(57)【要約】【課題】積重ねからのシートの紙さばきの際の静電気の帯電の障害のある影響を削減すること。【解決手段】積重ね１０の形で前もって保持された、記録媒体であるシート１２，１４が紙さばきされ、そして事務機器に供給される。最上のシート１２の端が次の２番目のシート１４の相応の端から持ち上げられる。このことにより形成されたすき間３２の中に少なくとも１本の分離エレメント２６が差し込まれ、この分離エレメントにより最上のシート１２が次のシート１４から持ち上げられる。このことによって、最上のシート１２の抜取りの際の最上のシート１２と次のシート１４の間の摩擦が削減され、その結果、この摩擦によって起こるシート１２，１４の静電気の帯電が小さくなる。【選択図】図２
2005067898.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
事務機器への供給のために記録媒体であるシートを紙さばきするための方法であって、該シートが積重ねの形で前もって保持され、かつ、積重ねのその都度の最上のシートが抜取り方向を向いているその前端で積重ねの次のシートから持ち上げ、積重ねから抜き取り、かつ事務機器に供給する方法において、
最上のシートが抜き取られる際に最上のシートを次のシートの表面から剥がすために、少なくとも１本の長く延びた分離エレメントを、抜取り方向を向いている積重ねの前端から最上のシートの持ち上げられた端と次のシートの相応する端との間に形成されたすき間の中に移動させ、かつ抜取り方向に対向して最上のシートと次のシートの間に押し込むことを特徴とする、紙さばきのための方法。
【請求項２】
最上のシートを、該シートが抜き取られる際に、少なくとも部分的に少なくとも１本の分離エレメント上に置くことを特徴とする、請求項１記載の方法。
【請求項３】
少なくとも１本の分離エレメントが導電性に形成されておりかつ該分離エレメントを接地することを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１本の分離エレメントを電動機により駆動することを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
事務機器への供給のために記録媒体であるシートを紙さばきするための装置であって、積重ねのその都度の最上のシートの、抜取り方向を向いている前端を積重ねの次のシートから持ち上げるための装置を備えた、シートが積重ねの形で前もって保持され、かつ、最上のシートが積重ねから抜き取られ、かつ事務機器に供給される装置において、
最上のシートが抜き取られる際に最上のシート（１２）を次のシート（１４）から剥がすために、舌状のバンドとして形成された少なくとも１本の分離エレメント（２６）が抜取り方向を向いている積重ね（１０）の前端の前方に配置されており、積重ね（１０）の前端から抜取り方向に対向して、最上のシート（１２）の持ち上げられた前端と次のシート（１４）の間に形成されたすき間の中に縦方向に差込み可能であることを特徴とする、紙さばきのための装置。
【請求項６】
送り装置（１６）が最上のシート（１２）をつかみ、該最上のシート（１２）を紙当て（２０）に向けて押し出し、この紙当てによって該最上のシート（１２）の端を持ち上げさせることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項７】
前記送り装置（１６）が、自由に回転可能なしごきローラ１８で最上のシート（１２）上を全体にわたって移動するしごき機であることを特徴とする、請求項６記載の装置。
【請求項８】
紙当て（２０）が無限に循環する少なくとも１本の伝動ベルト（２２）を有し、かつ、送り装置（１６）が最上のシート（１２）の端を、シート平面に対してほぼ垂直に上向きに進む少なくとも１本の該伝動ベルト（２２）の車間部分に向けて押すことを特徴とする、請求項６または７記載の装置。
【請求項９】
前記舌状のバンドが薄い板厚の帯鋼であり、その断面形状がバンドの軸方向の剛性を生じていることを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項１０】
分離エレメント（２６）が滑り可能な尖端部（２８）を備えていることを特徴とする、請求項５または９記載の装置。
【請求項１１】
少なくとも１本の分離エレメント（２６）が、該分離エレメントが抜取り方向における積重ね（１０）の縦方向の長さのほぼ全体にわたって差し込まれることができる程度の長さを有することを特徴とする、請求項５記載の装置。
【請求項１２】
積重ね（１０）の端に対して横方向に相互に間隔がおかれている２本の分離エレメント（２６）が備えられていることを特徴とする、請求項５から１１までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
少なくとも１本の分離エレメント（２６）が導電性であるかまたは導電性被覆されており、かつ、接地されていることを特徴とする、請求項５から１２までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
少なくとも１本の分離エレメント（２６）が電動機により駆動可能であることを特徴とする、請求項５から１３までのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
少なくとも１本の分離エレメント（２６）の電動機による駆動が、該分離エレメント（２６）が高速度で最上のシート（１２）と次のシート（１４）の間に差し込まれかつ最上のシート（１２）の抜取り速度に相応する速度で、差し込まれた位置から初期位置に再び戻されるように制御されることを特徴とする、請求項１４記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録媒体であるシートの紙さばきのための方法ならびに記録媒体であるシートの紙さばきのための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
事務機器、例えばコピー機、プリンタおよび類似物の場合には通常シート状の記録媒体が使用される。通常枚葉紙であるこの記録媒体は、通常積重ねの形で貯えられて保持され、この積重ねから紙さばきされて抜き取られ、そして事務機器に供給される。積重ねからのその都度の最上のシートの抜取りによって、この最上のシートと積重ねの次のシートの間に摩擦が生じ、この摩擦により、摩擦し合うシートの静電気の帯電がもたらされる。この静電気の帯電は、その都度の周囲条件、例えば温度および湿度、ならびにシートの表面の性質および材質に左右される。静電気の帯電によりシートの相互付着が生じ、そして積重ねからの最上のシートの分離が著しく困難になる可能性がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、本発明の課題は、積重ねからのシートの紙さばきの際の静電気の帯電の障害のある影響を削減することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
この課題は本発明によれば、請求項１の特徴を有する方法によって、ならびに請求項５の特徴を有する装置によって解決される。
本発明の有利な実施態様は、それぞれ遡って関連づけられる従属請求項に記載されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】
本発明の本質的な思想は、シートの紙さばきの際に、最上のシートが抜き取られる前にそれぞれ少なくとも１本の分離エレメントが積重ねの最上のシートと次の２番目のシートの間に差し込むことを内容とする。分離エレメントによって最上のシートは次のシートの表面から剥がされ、かつこのことによりその後での最上のシートの抜取りの際にこのシートと次のシートの間の摩擦が減少する。
【０００６】
分離エレメントによって最上のシートは少なくとも部分的に次のシートから持ち上げられる。このことによって空気が最上のシートと次のシートの間に入り込むことができる。この空気は、その上を最上のシートが、該最上のシートが抜き取られる際に、浮きながらかつ少ない摩擦で滑ることができるクッションの役割を果たす。
【０００７】
有利な実施態様の場合には少なくとも１つの分離エレメントによって最上のシートが事実上その全面にわたって次のシートから持ち上げられる。このことによって抜取りの際の最上のシートと次のシートの間の摩擦が十分に削減され、その結果、摩擦による静電気の帯電が相応に小さくなっている。
【０００８】
有利な実施態様の場合には分離エレメントは長く延びた舌の形に形成されており、この長く延びた舌は最上のシートの端と次のシートの間に形成されたすき間を通してこれらシートの間に差し込まれる。この場合にはこの舌状の分離エレメントは、該分離エレメントが分離すべきシートの全長にわたる程度の長さに形成されていてもよい。これにより分離エレメントによって最上のシートがその全長にわたって次のシートから剥がされる。シートの幅全体にわたっても最適な分離を達成するために、互いに平行に積重ねの幅全体にわたって分布して差し込まれる、好ましくは２本の舌状の分離エレメント、また場合によっては２本より多い分離エレメント、が備えられている。このことによって、最上のシートがほぼその全面にわたって次のシートから剥がされることが保証される。その場合には最上のシートの抜取りの際にこの最上のシートはほぼ舌状の分離エレメント上にあり、その結果、次のシートとの摩擦する接触が十分に回避されている。
【０００９】
有利な実施態様の場合には少なくとも１本の分離エレメントは導電性に形成されておりかつ接地される。場合により生じる静電気の帯電は、このことによって１本もしくは複数の分離エレメントを介して導出される。分離エレメントはこのために導電性の金属から成ることもできるし、導電性の金属の表面被覆を有していてもよい。
【００１０】
有利な実施態様の場合には舌状の分離エレメントは金属バンド、殊に帯鋼、でつくられる。分離エレメントの小さい慣性質量が得られるように、このバンドは薄い板厚を有することができる。バンドの断面形状を曲げることによって、鋼巻尺の場合に知られているように、薄い板厚でも舌状の分離エレメントの十分な強度を得ることができる。舌状の分離エレメントのわずかな質量および強度によって、紙さばきのサイクルが分離エレメントの差込みによって好ましくなく遅延されることのないように、該分離エレメントは電動機により高速度でシート間に差し込まれることができる。
【００１１】
本発明による方法は、最上のシートが少なくとも端で次のシートから持ち上げられることによって、この端に最上のシートと次のシートの間のすき間が生じ、このすき間に分離エレメントを差し込むことができる全ての公知の紙さばきに使用することができる。
【００１２】
次に本発明を図面に示された実施例につき詳説する。
図１は紙さばきの過程の始まりにおける分離エレメントを用いた紙さばきを示す側面図、図２は分離エレメントが差し込まれている状態の同様の図である。
【００１３】
事務機器、例えばプリンタもしくはコピー機に記録媒体であるシート、例えば枚葉紙を供給するために、これらシートは積重ね１０の形で前もって保持される。積重ね１０のその都度の最上のシート１２が紙さばきされ、積重ねの次の２枚目のシート１４から引き離され、そして図には示されていない事務機器に供給される。
【００１４】
１枚のシートが供給されなければならない場合には、コマンド制御式に送り装置１６が積重ね１０の最上のシート１２上に置かれる。送り装置１６は、示されている実施例の場合には、例えば独国特許第１００１６７９３号明細書に記載されているしごき機（Ｗａｌｋｅｉｎｒｉｃｈｔｕｎｇ）である。送り装置１６は、無限に循環する伝動ベルトに自由に回転可能に支持されたしごきローラ（Ｗａｌｋｒｏｌｌｅｎ）１８を有し、このしごきローラ１８はシート送り装置中で、即ち図では左から右に圧力下に最上のシート１２上を動かされる。これによりしごきローラ１８は最上のシート１２に、そして積重ねのそれに続くシートには次第に弱く、しごき作用（Ｗａｌｋｗｉｒｋｕｎｇ）を及ぼす。このしごき作用によって積重ね１０の上部のシート１２，１４およびそれ以降が鱗状に送り出され、即ち最上のシート１２が最も強く送り出され、続くシート１４及びそれ以降は次第に弱く送り出される。積重ね１０の上部のシートのこの鱗状で扇子様の広がりが図１で確認することができる。
【００１５】
シート１２，１４およびそれ以降が送り方向の積重ね１０前方に紙当て（Ｂｌａｔｔａｎｓｃｈｌａｇ）２０が配置されており、この紙当てに向かってシートが送り装置１６によって動かされる。示されている実施例の場合、紙当て２０は無限に駆動されて循環する伝動ベルト２２から成る。これら伝動ベルトのうちのいくつかは、積重ね１０の前面の全体にわたって分布しており、かつ相互に間隔をあけて配置されている。伝動ベルト２２は図面の描写では時計回りに循環している。これにより積重ね１０に向かい合う伝動ベルト２２の車間部分は、その都度積重ね１０の上端の前方でほぼ垂直に上向きに進む。
【００１６】
送り装置１６による積重ね１０の上部のシートの鱗状で扇子様の広がりによって最上のシート１２の前端、即ち図面ではその右端が最初に伝動ベルト２２に達する。最上のシート１２の前端が送り装置１６の送り圧下に、伝動ベルト２２の高速度回転する車間部分に当たるので、最上のシート１２のこの前端は伝動ベルト２２によって上向きに持って行かれ、そして、図１からわかるように、次のシート１４の前端から持ち上げられる。伝動ベルト２２の高速度回転する車間部分は、垂直ではなくその上端がやや積重ね１０に向かって傾いている。このことによって、最上のシート１２の前端が上向きに動く場合でも、最上のシート１２の前端は送り圧下に伝動ベルト２２に当たる。
【００１７】
伝動ベルト２２の上側のガイドプーリ（Ｕｍｌｅｎｋｒｏｌｌｅｎ）に上から逆圧ローラ（Ｇｅｇｅｎｄｒｕｃｋｒｏｌｌｅｎ）２４が当たっている。最上のシート１２の前端が伝動ベルト２２により持って行かれる際に該伝動ベルトの上側のガイドプーリに達すると、最上のシート１２の前端は伝動ベルト２２の上側のガイドプーリと逆圧ローラ２４によって捕捉され、そして、図２からわかるように、送り方向にさらに運ばれる。最上のシート１２はこのようにして積重ね１０から、かつ従って次のシート１４から引き離されて事務機器に供給される。
【００１８】
最上のシート１２の積重ね１０からのこの引き離しの際に最上のシート１２と次のシート１４間の摩擦によってこれらシート１２および１４の静電気の帯電、ひいてはこれらシートの静電気による相互の付着が生じることを防止するために、次に記載する装置が備えられている。
【００１９】
積重ね１０の、前記当て側の前面の前方に１個もしくは複数の分離エレメント２６が配置されている。分離エレメント２６は長く延びた舌状のバンドとして形成されている。好ましくは分離エレメントは板厚の薄い細長い帯鋼であり、その断面形状は、この帯鋼に必要な軸方向の剛性を与えるためにややアーチ形になっている。このような帯鋼は例えば巻尺として使用される。分離エレメント２６によるシートの損傷を防ぐために、積重ね１０に向けられた分離エレメント２６の端部に、例えばプラスチック、フェルトもしくは類似物から成る、滑り可能な尖端部２８が取り付けられていてもよい。
【００２０】
この舌状の分離エレメント２６は、積重ね１０の端部の前方で、該分離エレメントの縦軸が送り装置１６による紙送りの方向と一致するように配置されている。図１に示されている静止位置で、分離エレメント２６はそのプラスチック先端部２８とともに積重ね１０の外に存在し、その際、プラスチック先端部２８の垂直位置は積重ね１０の上端に一致する。この図１に示された静止位置から分離エレメント２６は電動機により駆動されて積重ね１０に向かって動かすことができる。この駆動装置は図面ではコマンド制御式に駆動される摩擦ローラ３０によって示されており、この摩擦ローラは分離エレメント２６の帯鋼を摩擦による引っ掛かりによって捕捉し、かつ送り出す。分離エレメント２６の長さは、該分離エレメントがその送り出しの際に積重ね１０に向かって、即ち図面では左向きにそのプラスチック先端部２８で積重ね１０の後端に達することができるように寸法決定されている。好ましくは２本の分離エレメント２６が備えられており、これら分離エレメントは積重ね１０の前端に対して、即ち図面平面に対する垂直方向で相互にずらされて配置されており、そして例えば、積重ね１０の幅のそれぞれ３分の１と３分の２に相当する位置に置かれている。これら分離エレメント２６は伝動ベルト２２に対してそれらの間隙に配置されており、その結果、該分離エレメントはそれら伝動ベルト２２の間を通り抜けて積重ね１０に向かって動かされることができる。
【００２１】
事務機器の給紙要求信号（Ｂｌａｔｔａｎｆｏｒｄｅｒｓｉｇｎａｌ）に対して送り装置１６は駆動され、そして積重ね１０の最上のシート１２上に載せられる。最上のシート１２は送り装置１６によって紙当て２０の伝動ベルト２２に向かって送り出される。高速度回転する伝動ベルト２２は、図１に示されているように、最上のシート１２の前端を、ずれて後から続く次のシート１４の前端から持ち上げる。このことによってすき間３２が最上のシート１２の前端と次のシート１４の前端に間に形成される。
【００２２】
最上のシート１２の前端が伝動ベルト２２の上側のガイドプーリと逆圧ローラ２４の間に捕捉されていることがセンサによって確認されると直ちに、図２に示されているように、送り装置１６は積重ねの最上のシート１２から持ち上げられ、そして分離エレメント２６は高速度で摩擦ローラ３０によって、図１に示されているその静止位置から左向きに積重ね１０に向かって押し出される。これによりプラスチック先端部２８は、最上のシート１２と次のシート１４の間のすき間３２の中に差し込まれ、そして、図２に示されているように、帯状の分離エレメント２６は積重ねの全長にわたって最上のシート１２と次のシート１４の間に差し込まれる。
【００２３】
２本の分離エレメント２６が最上のシート１２と次のシート１４の間に差し込まれるため、最上のシート１２はその全面にわたって次のシート１４から剥がされる。従って、最上のシート１２が抜き取られる際にはこの最上のシートはほぼ分離エレメント２６上に載せられていて次のシート１４の上には載せられておらず、その結果、最上のシート１２と次のシート１４の間の摩擦は著しく減少しており、静電気の帯電は行われない。依然として残留摩擦が残りかつ静電気のわずかな帯電が行われる場合には、この帯電は分離エレメント２６の、静電気により帯電した帯鋼を介して導出される。そのために該分離エレメントは、図面では見ることができないその後端部で適当な方法で接地されている。
【００２４】
分離エレメント２６が、該分離エレメントにより最上のシート１２が次のシート１４から分離される、図２に示されているその終端位置に達すると直ちに、分離エレメント２６は、該分離エレメント２６が図１に示されているその静止位置に達しかつ次の紙さばきのサイクルのために準備されるまで再び戻される。最上のシート１２を逆圧ローラ２４によるその前端の捕捉後に可能な限り速やかに２番目のシート１４から分離させるために、最上のシート１２と次のシート１４の間に分離エレメントが差し込まれるのは高速度で行われる。最上のシート１２と分離エレメント２６の間に重大な相対速度が生じないように、静止位置への分離エレメント２６の戻りは低速度でかつ最上のシート１２の抜き取り速度と同期させて行われる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】紙さばきの過程の始まりにおける分離エレメントを用いた紙さばきを示す側面図である。
【図２】分離エレメントが差し込まれている状態の図１と同様の図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０  積重ね
１２  最上のシート
１４  次のシート
１６  送り装置
１８  しごきローラ
２０  紙当て
２２  伝動ベルト
２４  逆圧ローラ
２６  分離エレメント
２８  プラスチック先端部
３０  摩擦ローラ
３２  すき間
【図１】
2005067898.tif 000003
【図２】
2005067898.tif 000004