(57)【要約】【課題】作業者の目視作業によらずに、試験片の幅方向の中心位置合わせを作業効率よく、確実に行うようにする。【解決手段】つかみ歯部材２６，２７の離接方向Ａに直交する方向Ｂの試験片の位置決めを行う位置決め部材４４を設ける。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに離接する方向に移動可能な一対のつかみ歯部材を有し、前記一対のつかみ歯部材によって試験片を把持する材料試験機用試験片つかみ具において、
前記つかみ歯部材の離接方向に直交する方向の試験片の位置決めを行う位置決め部材を備えることを特徴とする材料試験機用試験片つかみ具。
【請求項２】
請求項１記載の材料試験機用試験片つかみ具において、
前記位置決め部材は、前記つかみ歯部材の離接方向に直交する方向に取り付け位置を変更可能に取り付けられるとともに、前記位置決め部材の取付位置を示す目盛を設けたことを特徴とする請求項１記載の材料試験機用試験片つかみ具。
【請求項３】
請求項１または２記載の材料試験機用試験片つかみ具を上つかみ具と下つかみ具とし、上下つかみ具の間隔を移動手段で変更して前記試験片を負荷することを特徴とする材料試験機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、材料試験機用試験片つかみ具および材料試験機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、上下一対のつかみ具にそれぞれ設けられた左右一対のつかみ歯部材によって試験片の両端を把持し、試験片を負荷する材料試験機が知られている（例えば、特許文献１，２）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３２９０２号公報
【特許文献２】特開平１０−１７０４１８号公報
【０００４】
上述の材料試験機を用いた引張等の材料試験では、試験片に正しく負荷が作用するよう、試験片の中心を、試験機の負荷軸に合わせる必要がある。
【０００５】
平板試験片の場合、試験片厚さ方向の中心位置合わせは、対をなす左右のつかみ歯部材が互いに均等に離接移動するので、つかみ歯部材による試験片把持によって自動的に行われる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、試験片の幅方向（横幅方向）の中心位置合わせは、作業者の目視により、試験片の位置を確認しながら行われている。このため、試験片の幅方向の中心位置合わせについては、ばらつきが生じ易い。この中心位置がばらつくと、検出する変位量、荷重などのデータに誤差が含まれ、試験精度を低下させる原因になる。また、目視作業による試験片の中心位置合わせは、熟練を要し、作業効率も悪い。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明は、互いに離接する方向に移動可能な一対のつかみ歯部材を有し、一対のつかみ歯部材によって試験片を把持する材料試験機用試験片つかみ具において、つかみ歯部材の離接方向に直交する方向の試験片の位置決めを行う位置決め部材を備えることを特徴とする。
【０００８】
位置決め部材の取り付け位置をつかみ歯部材の離接方向に直交する方向に変更可能にしてもよく、この場合、位置決め部材の取付位置を示す目盛を付けると一層使い勝手が向上する。
【０００９】
この発明による材料試験機は、上述の発明による材料試験機用試験片つかみ具を上つかみ具と下つかみ具とし、これら上下つかみ具の間隔を移動手段で変更して試験片を負荷することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
この発明による材料試験機用試験片つかみ具では、試験片を位置決め部材に押し当てることにより、位置決め部材によって試験片の幅方向の中心位置合わせが行われる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１は、この発明による材料試験機用試験片つかみ具を用いられた材料試験機の一実施形態を示している。
【００１２】
材料試験機１０は、基台１１と、基台１１の左右端部に立設する左右一対の支柱１２，１３と、一対の支柱１２，１３の上部に横架される上部ヨーク１４と、両端を支柱１２，１３に上下位置調整可能に取り付けられているクロスヘッド１５と、負荷用の油圧アクチュエータ１６とを備えている。
【００１３】
負荷用油圧アクチュエータ１６は基台１１に設置されている。油圧アクチュエータ１６のピストンロッド１７には平板状の試験片ＴＰの下端側を把持する下つかみ具１８が取り付けられている。クロスヘッド１５にはロードセル１９が取り付けられ、ロードセル１９に試験片ＴＰの上端側を把持する上つかみ具２０が取り付けられている。
【００１４】
下つかみ具１８と上つかみ具２０は、同じ構造のものであるので、以下では、上つかみ具２０について、図２〜図６も参照して説明する。
【００１５】
上つかみ具２０は、くさび式のものであり、左右一対の脚部２２、２３を含む門形（ステープル形）のつかみ具本体２１を有する。脚部２２、２３の相対向する内側面は、左右対称の逆ハの字形の傾斜面２４、２５になっている。
【００１６】
脚部２２と２３との間には、左右一対のつかみ歯部材２６，２７が配置されている。つかみ歯部材２６，２７は、各々、くさび形状をなしており、相対向する内側面が平らな歯面２８，２９になっており、傾斜背面３０，３１が傾斜面２４，２５に上下方向に摺動可能に当接している。脚部２２，２３には、つかみ歯部材２６，２７の上下方向移動をガイドするガイド片３２，３３がボルト３４，３５によって取り付けられている。
【００１７】
つかみ歯部材２６，２７が本体２１に対して相対的に図示下方へ移動することにより、傾斜面２４，２５に案内されて互いに均等に接近する。これにより、歯面２８と２９との間で試験片ＴＰを挟み込んで把持する。つかみ歯部材２６，２７が本体２１に対して相対的に図示上方へ移動することにより、同じく傾斜面２４，２５に案内されて互いに均等に離間する。すなわち、試験片の把持を解放する。
【００１８】
つかみ具本体２１の上部には、試験機に対する取付部３６を有する流体圧シリンダ装置３７が取り付けられている。流体圧シリンダ装置３７のピストンロッド３８は連結ロッド３９によってつかみ歯部材２６，２７の連結用凹部４０，４１に係合している。この係合により、流体圧シリンダ装置３７は、つかみ歯部材２６，２７を均等に上下駆動する。
【００１９】
つかみ歯部材２７の先端面（下端面）４２には、ボルト４３によって位置決め部材４４が取り付けられている。位置決め部材４４は、ボルト４３が挿通する長孔４５が貫通形成された取付片部４６と、取付片部４６の一端から直角方向に延びるストッパ片部４７とを有し、略Ｌ字形状を呈している。
【００２０】
ストッパ片部４７は、つかみ歯部材２６，２７の離接方向Ａ（図３参照）と同方向に延在しており、内側端面が、つかみ歯部材２６，２７の離接方向Ａに直交する横幅方向Ｂ（図３参照）のストッパ面４８になっている。ストッパ面４８とつかみ歯部材２７の歯面２９とは互いに直角面をなす。
【００２１】
つかみ歯部材２７の位置決め部材取付面、すなわち先端面４２には、位置決め部材４４の取付位置を示す目盛４９が付けられている。
【００２２】
上述した構造の上つかみ具２０では、図４に示されているように、試験片ＴＰを、つかみ歯部材２７の歯面２９と、位置決め部材４４のストッパ面４８に押し当てることにより、試験片ＴＰの横幅方向の中心Ｃｔｐと試験機の同方向の中心Ｃｍｃとが合致する。
【００２３】
これにより、目視作業を要することなく、つかみ歯部材２６，２７の離接方向Ａに直交する試験片ＴＰの横幅方向Ｂの中心位置合わせが、ばらつきを含むことなく高精度に、しかも、作業性よく行われる。
【００２４】
図５は、試験片ＴＰの横幅方向Ｂの中心位置合わせ状態で、つかみ歯部材２６，２７により試験片ＴＰを把持した状態、すなわち、上つかみ具２０の締結状態（把持状態）を示している。
【００２５】
位置決め部材４４のボルト通し孔４５が、つかみ歯部材２６の横幅方向Ｂに長い長孔になっているから、ボルト４３を緩めて位置決め部材４４の位置を変更できる。すなわち、位置決め部材４４の取り付け位置（固定位置）は、つかみ歯部材２７の離接方向に直交する横幅方向Ｂに変更可能になっている。
【００２６】
これにより、図６に示されているように、図５，５に示した試験片ＴＰより横幅が狭い試験片ＴＰＡについても横幅方向Ｂの中心位置合わせを行うことかできる。
【００２７】
つかみ歯部材２７の位置決め部材取付面には、位置決め部材４４の取付位置を示す目盛４９が付けられているから、この目盛４９に合わせて位置決め部材４４の取付位置の変更を、確実に、精度よく行うことができる。目盛４９は、試験片の幅寸法に応じたピッチの目盛でも、試験片ＴＰの規格に応じたピッチの目盛でもよい。図示していないが、目盛４９の指標として、メートル単位や規格番号等を示す文字、記号を付すとさらに使いやすい。規格番号等を示す文字、記号として、試験片の番号を指標としてもよい。
【００２８】
上述の位置決め機構は、下つかみ具１８にも同様に設けることができる。なお、図１においては、下つかみ具１８の構成について、上つかみ具２０に付けた符号と同じ符号を付けて、その説明を省略する。
【００２９】
以上の実施の形態によるつかみ具および位置決め部材は一例を示すものであり、本発明は、つかみ歯部材の離接方向に直交する方向の試験片の位置決めを行うものであれば、上記以外の位置決め部材でもよい。また、位置決め部材４４の位置を変更可能にしたが、試験片の幅が１種類であれば、位置固定式でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】この発明による材料試験機用試験片つかみ具を用いた材料試験機の一実施形態を示す正面図である。
【図２】この発明による材料試験機用試験片つかみ具の一実施形態を示す拡大正面図である。
【図３】この発明による材料試験機用試験片つかみ具の一実施形態の要部を示す斜視図である。
【図４】この発明による材料試験機用試験片つかみ具の解放状態の説明図である。
【図５】この発明による材料試験機用試験片つかみ具の締結状態の説明図である。
【図６】この発明による材料試験機用試験片つかみ具の解放状態の説明図である。
【符号の説明】
【００３１】
１０  材料試験機
１１  基台
１２，１３  支柱
１４  上部ヨーク
１５  クロスヘッド
１６  油圧アクチュエータ
１８  下つかみ具
１９  ロードセル
２０  上つかみ具
２１  つかみ具本体
２６，２７  つかみ歯部材
３７  流体圧シリンダ装置
４３  ボルト
４４  位置決め部材
４５  長孔
４６  取付片部
４７  ストッパ片部
４７  ストッパ面
４９  目盛
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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