(57)【要約】【課題】  一対の固定部材を機械室上部両側のフレームに設けることにより電装箱を安定的に保持して電装箱の振動騒音を効果的に抑えた冷却貯蔵庫を提供する。【解決手段】  冷却貯蔵庫１は、断熱箱体５０外のフレーム５２内に機械室２を構成し、この機械室２に電装箱１７を設置する。電装箱１７の上部両側に突出形成されたフランジ１８と、機械室２上部両側のフレーム５２に前後に渡って設けられた一対の固定部材５４とを備える。各固定部材５４は、後部に位置してフレーム５２より内方に突出する後保持辺５７、６７と、この後保持辺５７、６７の前側においてフレーム５２より内方に突出し、当該後保持辺５７、６７よりも高さ方向において所定の間隔を存し、下側に位置する前保持辺５６、６６とを有し、各固定部材５４の前後保持辺５６、５７及び６６、６７間に各フランジ１８を挿入して電装箱１７をフレーム５２に吊り下げる。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱箱体外のフレーム内に機械室を構成し、該機械室に電装箱を設置して成る冷却貯蔵庫において、
前記電装箱の上部両側に突出形成されたフランジと、
前記機械室上部両側のフレームに前後に渡って設けられた一対の固定部材とを備え、
各固定部材は、後部に位置して前記フレームより内方に突出する後保持辺と、該後保持辺の前側において前記フレームより内方に突出し、当該後保持辺よりも高さ方向において所定の間隔を存し、下側に位置する前保持辺とを有し、
各固定部材の前後保持辺間に前記各フランジを挿入して前記電装箱は前記フレームに吊り下げられることを特徴とする冷却貯蔵庫。
【請求項２】
前記前後保持辺間の間隔内に前記電装箱のフランジは略キッチリと挿入されることを特徴とする請求項１の冷却貯蔵庫。
【請求項３】
前記電装箱前端は前記フレームにネジ止めされることを特徴とする請求項１又は請求項２の冷却貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、断熱箱体外のフレーム内に機械室を構成し、この機械室に電装箱を設置して成る冷却貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来よりこの種冷却貯蔵庫は、出願人が先に出願した冷却貯蔵庫にて示している。即ち冷却貯蔵庫は例えば貯蔵室の側方に機械室を並設し、機械室内に冷却装置の凝縮器及び凝縮器用送風機等を設置していた。機械室内には、前方に引き出し可能に本体に固定された取付台が設けられており、この取付台上に前方より凝縮器、凝縮器用送風機、圧縮機が順次配設されていた。そして、機械室の上部には圧縮機、凝縮器等と共に冷却装置の冷凍サイクルを構成する図示しない冷却器を収納する冷却ボックスが位置しており、その前側に電装箱が設けられていた（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３００４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、冷却貯蔵庫に設けた電装箱の取付けは、電装箱の前部周囲に所定寸法はみ出した前板を機械室前側に設けた前枠に嵌め込み、電装箱の前面板と機械室の前枠とをネジで固定していたが、電装箱の後部は固定されていなかった。この電装箱は前部だけ固定していたため後部が上下に動く不安定な状態であった。このため、電装箱後部に浮き上がりが発生すると電装箱が上下に揺れて振動や騒音等が発生してしまうという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
即ち、本発明の冷却貯蔵庫は、断熱箱体外のフレーム内に機械室を構成し、この機械室に電装箱を設置して成るものであって、電装箱の上部両側に突出形成されたフランジと、機械室上部両側のフレームに前後に渡って設けられた一対の固定部材とを備え、各固定部材は、後部に位置してフレームより内方に突出する後保持辺と、この後保持辺の前側においてフレームより内方に突出し、当該後保持辺よりも高さ方向において所定の間隔を存し、下側に位置する前保持辺とを有し、各固定部材の前後保持辺間に各フランジを挿入して電装箱はフレームに吊り下げられることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項２の発明の冷却貯蔵庫は、上記において、前後保持辺間の間隔内に電装箱のフランジは略キッチリと挿入されることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項３の発明の冷却貯蔵庫は、請求項１又は請求項２に加えて、電装箱前端はフレームにネジ止めされることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、断熱箱体外のフレーム内に機械室を構成し、この機械室に電装箱を設置して成る冷却貯蔵庫において、電装箱の上部両側に突出形成されたフランジと、機械室上部両側のフレームに前後に渡って設けられた一対の固定部材とを備え、各固定部材は、後部に位置してフレームより内方に突出する後保持辺と、この後保持辺の前側においてフレームより内方に突出し、当該後保持辺よりも高さ方向において所定の間隔を存し、下側に位置する前保持辺とを有し、各固定部材の前後保持辺間に各フランジを挿入して電装箱はフレームに吊り下げられるようにしたので、固定部材の前保持辺により電装箱の落下を阻止し、後保持辺により電装箱後部の浮き上がりを防止できる。これにより、電装箱の取付作業性が著しく向上する。
【０００９】
請求項２の発明によれば、上記に加えて前後保持辺間の間隔内に電装箱のフランジは略キッチリと挿入されるので、電装箱は各固定部材に安定的に保持され、所謂ガタ付きによる振動騒音も効果的に防止される。
【００１０】
請求項３の発明によれば、上記各発明に加えて電装箱前端はフレームにネジ止めされるので、電装箱前部の固定も確実に行えるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、電装箱のフランジを前後保持辺間の間隔内に略キッチリと挿入して電装箱の振動や騒音を効果的に抑えることを特徴とする。電装箱の振動や騒音を効果的に抑えるという目的を機械室上部両側のフレームに一対の固定部材を設けると共に、電装箱にフランジを設けることにより実現した。
【実施例１】
【００１２】
以下、図面に基づき本発明の実施例を詳述する。図１は本発明の冷却貯蔵庫の実施例としてのアンダーカウンター型冷蔵庫１の正面図、図２はフレーム５２と断熱箱体５０との配置関係を示す冷蔵庫１の斜視図、図３はグリル７を開いた状態の機械室２部分の冷蔵庫１の斜視図、図４は図１のＡ−Ａ線断面図、図５は図４の要部拡大図、図６は図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【００１３】
各図において、３は図示しない貯蔵室を内部に形成する断熱箱体５０の前面開口を開閉自在に閉塞する断熱扉であり、４はトップテーブルである。５は冷蔵庫１の本体で前記断熱箱体５０、機械室２及びトップテーブル４等によって構成されている。前記貯蔵室の側方となる断熱箱体５０の側方にはフレーム５２が併設され、このフレーム５２内に機械室２が設けられている。この機械室２はトップテーブル４の下側に位置して前面及び下面に開口している。そして、前記機械室２の前面開口は向かって左側の上下ヒンジ６を中心として回動自在に枢支された横開き式のグリル７により開閉自在に閉塞されている。
【００１４】
この機械室２内となるフレーム５２上には、前方に引き出し可能に本体５に固定された取付台８が設けられており、この取付台８上に前方より凝縮器９、凝縮器用送風機１１、圧縮機１２が順次配設されている。この凝縮器用送風機１１は回転して凝縮器９側から空気を吸い込み、圧縮機１２側に吐出するもので、係る凝縮器用送風機１１及び凝縮器９の左右及び上側には風向板１３が取り付けられている。この風向板１３は前後に開放し、前端部左右は階段状に拡開して機械室２の前面開口縁に位置しており、前端上部は上方に折曲されている。取付台８の前端には機械室２の開口下縁において起立した風向板１３Ａが取り付けられている。
【００１５】
機械室２の上部には前記圧縮機１２、凝縮器９等と共に冷却装置の冷凍サイクルを構成する図示しない冷却器を収納する冷却ボックス１６が位置しており、その前側には電装箱１７やトランス２０等が取り付けられている。
【００１６】
一方、グリル７の下部には前記凝縮器９の前方に位置して吸気口２１が形成されており、この吸気口２１には内側からルーバー２２が取り付けられている。このルーバー２２の周囲枠部２２Ａの左右及び下辺は後方に張り出した後、内側に額縁状に折曲されており、それによって、グリル７内面における吸気口２１の内側には、周縁部以外の後面及び上方に開放した収納部１４が構成されている。
【００１７】
そして、この収納部１４内には矩形状のフィルター２４が着脱自在に取り付けられる。このフィルター２４は左右及び下縁部をルーバー２２の周囲枠部２２Ａに保持され、グリル７が機械室２の開口を閉じた状態で、凝縮器９の吸気側前方に位置しており、更に、フィルター２４の面積（特に幅寸法）は凝縮器９の吸気側面積よりも大きくしている。
【００１８】
また、前記収納部１４は上方に開放しているので、フィルター２４はグリル７を図３の如く開いた状態で上方に引き出し自在となる。特に、グリル７を開けばフィルター２４も機械室２から離間するため、トランス２０等が邪魔になることもない。従って、フィルター２４を清掃・交換する際には図３中白抜き矢印で示す如くフィルター２４を上方に引き出して取り外し、清掃した後のフィルター２４、或いは新品のフィルター２４を上方から収納部１４内に差し入れる。
【００１９】
また、風向板１３及び１３Ａの前面には一連のシール材２７が取り付けられている（尚、図３ではシール材２７を削除して示す）。このシール材２７は凝縮器９の吸気側周囲に位置しており、グリル７を閉じた状態でルーバー２２の周囲枠部２２Ａ後面に当接する。これによって、グリル７と風向板１３、１３Ａ間には周囲がシール材２７の介在により閉塞され、吸気口２１から凝縮器９に至るダクト２８が形成される。
【００２０】
尚、ダクト２８の上縁においてはシール材２７は周囲枠部２２Ａではなくフィルター２４に当接或いは近接してこれらの間を閉塞する。また、２９は風向板１３前縁に取り付けられてグリル７を閉鎖状態に保持するためのキャッチャーである。また、取付台８後端には係合溝３０が設けられており、この係合溝３０内にはフレーム５２に設けられたストッパー３３が挿入される。このストッパー３３によって取付台８後端が浮いてしまうのを防止し、取付台８の後端浮きによる振動や騒音を抑えている。
【００２１】
一方前記電装箱１７にはフランジ１８が設けられており、このフランジ１８は後述するフレーム５２に設けた前後保持辺５６、５７の上下方向間及び前後保持辺６６、６７の上下方向間に挿入可能な形状を呈している。該フランジ１８は電装箱１７の前部から後部に渡って設けられると共に電装箱１７の上部両側から所定寸法離間する方向に延在している。両フランジ１８は所定厚さの鋼板にて構成されて、電装箱１７を吊り下げ可能な強度を有している。また、電装箱１７には固定板１７Ａが設けられており、この固定板１７Ａは電装箱１７の前端に設けられると共に所定寸法上方に延在している。
【００２２】
前記フレーム５２は図７に示す如き、四隅に設けられて前後に延在する上下の左前後辺５３ＡＬ、右前後辺５３ＡＲと、前後に設けられて左右に延在する上下の左右辺５３Ｂと、左縁の前後に設けられて上下に延在する上下辺５３Ｃからなる縦長略矩形状の枠体５３にて構成されている。尚、フレーム５２は右側が断熱箱体５０に固定されるので、上下に延在する右側前後には上下辺は設けていない。
【００２３】
フレーム５２には前後方向に渡って延在する一対の固定部材５４、６４が設けられており、この固定部材５４、６４はフレーム５２の上側左右に設けられた左前後辺５３ＡＬ、右前後辺５３ＡＲにそれぞれ固定されている。一方の固定部材５４（図中左側）は、後部に位置してフレーム５２より内方に突出（他方の固定部材６４側に突出）する後保持辺５７と、この後保持辺５７の前側においてフレーム５２より内方に突出（他方の固定部材６４側に突出）し、後保持辺５７よりも高さ方向において所定の間隔を存して下側に位置する前保持辺５６とを有している。また、他方の固定部材６４は、後部に位置してフレーム５２より内方に突出（一方の固定部材５４側に突出）する後保持辺６７と、この後保持辺６７の前側においてフレーム５２より内方に突出（一方の固定部材５４側に突出）し、後保持辺６７よりも高さ方向において所定の間隔を存して下側に位置する前保持辺６６とを有している。
【００２４】
即ち、フレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定された固定部材５４は、図８に示すように左前後辺５３ＡＬに固定部材５４を固定するための左固定辺５５と、この左固定辺５５に連続して設けられ略直角に他方の固定部材５４側に折曲された前保持辺５６と、後保持辺５７とを備えている。この前保持辺５６と後保持辺５７は、前保持辺５６と後保持辺５７が下方側に位置し左固定辺５５がフレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定された状態で、右前後辺５３ＡＲ方向に向かって所定寸法延在している。前保持辺５６と後保持辺５７とは前後方向に所定の間隔を存して設けられており、これによって、前保持辺５６と後保持辺５７とを折曲し易くしている。
【００２５】
また、固定部材５４に前後方向に渡って設けた前保持辺５６と後保持辺５７は、後保持辺５７より前保持辺５６の方を長尺に形成している。そして、図９に示すように後保持辺５７に対して前保持辺５６は前記電装箱１７の略フランジ１８の厚さ寸法分下側に離間させている。この前保持辺５６と後保持辺５７との上下方向の隙間に電装箱１７のフランジ１８を挿入保持できるように構成している。
【００２６】
また、図１０に示すように左固定辺５５にはフレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定するためのボルト孔５５Ａが設けられている。ボルト孔５５Ａは左固定辺５５の長手方向に渡って所定の間隔で２箇所設けられている。そして、固定部材５４の端部（前保持辺５６側）をフレーム５２前部の左右辺５３Ｂに略一致させた状態で、ボルト孔５５Ａに図示しないボルトを挿入しフレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定部材５４を固定する。尚、左固定辺５５に設けたボルト孔５５Ａは２箇所に限らず、３箇所或いは４箇所設けても差し支えない。この場合、左固定辺５５に設けた数多くのボルト孔５５Ａを用いて固定部材５４をフレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定することにより、固定強度をアップさせることができる。
【００２７】
また、フレーム５２の右前後辺５３ＡＲに固定された固定部材６４は、前記固定部材５４の左固定辺５５に設けた前保持辺５６と後保持辺５７の折曲方向を逆方向に折曲したもので、図１１に示すように右前後辺５３ＡＲに固定部材６４を固定するための右固定辺６５と、この右固定辺６５に連続して設けられ略直角に一方の固定部材６４側に折曲された前保持辺６６と、後保持辺６７とを備えている。この前保持辺６６と後保持辺６７は、前保持辺６６と後保持辺６７を下側にして右固定辺６５がフレーム５２の右前後辺５３ＡＲに固定された状態で、左前後辺５３ＡＬ方向に向かって所定寸法延在している。前保持辺６６と後保持辺６７とは前後方向に所定の間隔を存しており、これによって、前保持辺６６と後保持辺６７とを折曲し易くしている。
【００２８】
また、固定部材６４の前後方向に渡って設けた前保持辺６６と後保持辺６７は、後保持辺６７より前保持辺６６の方を長尺に形成している。そして、図１２に示すように後保持辺６７に対して前保持辺６６は前記電装箱１７の略フランジ１８の厚さ寸法分下側に離間させている。この前保持辺６６と後保持辺６７との隙間で電装箱１７のフランジ１８を保持できるように構成している。
【００２９】
また、図１３に示すように右固定辺６５にはフレーム５２の右前後辺５３ＡＲに固定するためのボルト孔６５Ａが設けられている。ボルト孔６５Ａは右固定辺６５の長手方向に渡って所定の間隔で２箇所設けられている。そして、固定部材６４の端部（後保持辺６７側）をフレーム５２の前側の左右辺５３Ｂに略一致させた状態で、ボルト孔６５Ａに図示しないボルトが挿入されてフレーム５２の左前後辺５３ＡＬに固定部材６４が固定される。尚、右固定辺６５に設けたボルト孔６５Ａは２箇所に限らず、３箇所或いは４箇所設けても差し支えない。この場合右固定辺６５に設けた数多くのボルト孔６５Ａを用いて固定部材６４をフレーム５２の右前後辺５３ＡＲに固定することにより、固定強度をアップさせることができる。
【００３０】
そして、各固定部材５４、６４の両前保持辺５６、６６に電装箱１７の上部両側から所定寸法離間する方向に延在している各フランジ１８を載置した後、電装箱１７をフレーム５２の後部側に移動させる。電装箱１７をフレーム５２の後部側に移動させると各フランジ１８の先端は両前保持辺５６、６６を通過して後側の後保持辺５７、６７に至る。この場合、両前保持辺５６、６６は両後保持辺５７、６７よりフランジ１８の厚さ分上下方向に離間しているので、両前保持辺５６、６６に載置された各フランジ１８は両後保持辺５７、６７の下側をフレーム５２の後部側に移動する。尚、後保持辺５７、６７の前保持辺５６、６６側端部を上方に所定角度折り曲げた傾斜部を形成し、この傾斜部によって電装箱１７のフランジ１８が後保持辺５７、６７の前保持辺５６、６６端部に引っかかるのを防止して、電装箱１７のフランジ１８を後保持辺５７、６７の下方側に挿入し易くしても差し支えない。
【００３１】
電装箱１７を更にフレーム５２の後側に移動させ、電装箱１７の前側に設けた固定板１７Ａはフレーム５２の上側に設けた左右辺５３Ｂに当接させる。そして、左右辺５３Ｂに設けた図示しないネジ孔にネジ７０を挿入して螺合し、固定する。即ち、電装箱１７前端をフレーム５２にネジ７０止め固定している。これによって、各固定部材５４、６４（両前後保持辺５６、５７及び６６、６７）にガタ付き無く電装箱１７を吊り下げることができる（図１４）。
【００３２】
このように、電装箱１７の各フランジ１８は殆ど隙間無く各固定部材５４、６４の前後保持辺５６、５７及び前後保持辺６６、６７の上下方向間に挿入される。このとき、各固定部材５４、６４の前後保持辺５６、５７及び前後保持辺６６、６７間の間隔を電装箱１７のフランジ１８の厚さと略同等の厚さに構成しているので、前後保持辺５６、５７及び前後保持辺６６、６７間の間隔内に電装箱１７のフランジ１８を略隙間無くキッチリと挿入することができる。
【００３３】
また、後保持辺５７、６７より前保持辺５６、６６を長尺に構成しているので、電装箱１７を両固定部材５４、６４に吊り下げた状態で、電装箱１７の重心を前保持辺５６、６６側に位置させることができる。これにより、電装箱１７の後部が電装箱１７の自重で下方に垂れ下がってしまうのを防止することができる。従って、電装箱１７後部側のフランジ１８と後保持辺５７、６７とに隙間が開いてフランジ１８が振動してしまうのを確実に防止できるので、電装箱１７の振動による騒音を効果的に抑えることができる。
【００３４】
特に、固定部材５４、６４の前保持辺５６、６６により電装箱１７の落下を阻止し、後保持辺５７、６７により電装箱１７後部の浮き上がりを防止することができる。これにより、電装箱１７の取付け作業性を著しく向上することができる。また、電装箱１７は固定板１７Ａとフランジ１８との双方でフレーム５２に固定しているので、電装箱１７のフランジ１８が上下方向に動いてしまうガタ付きを防止することができる。これによって、電装箱１７の揺れや振動を確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の冷却貯蔵庫の実施例としてのアンダーカウンター型冷蔵庫の正面図である。
【図２】フレームと断熱箱体との配置関係を示す冷蔵庫の斜視図である。
【図３】グリルを開いた状態の機械室部分の冷蔵庫の斜視図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図４の要部拡大図である。
【図６】図１のＢ−Ｂ線断面図である。
【図７】フレームの斜視図である。
【図８】フレームの左側に取り付けた固定部材の裏面図である。
【図９】同図８の固定部材の正面図である。
【図１０】同図８の固定部材の側面図である。
【図１１】フレームの右側に取り付けた固定部材の裏面図である。
【図１２】同図１１の固定部材の正面図である。
【図１３】同図１１の固定部材の側面図である。
【図１４】固定部材に電装箱を吊り下げた状態のフレームの正面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  アンダーカウンター型冷蔵庫
２  機械室
５  本体
９  凝縮器
１２  圧縮機
１７  電装箱
１７Ａ  固定板
１８  フランジ
５０  断熱箱体
５２  フレーム
５３  枠体
５３ＡＬ  左前後辺
５３ＡＲ  右前後辺
５３Ｂ  左右辺
５３Ｃ  上下辺
５４  固定部材
５５  左固定辺
５６  前保持辺
５７  後保持辺
６４  固定部材
６５  左固定辺
６６  前保持辺
６７  後保持辺
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005180787.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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