(57)【要約】【課題】プッシュピースを組み付ける作業を容易にし、コンパクト容器の組立て時の作業効率を高くすること。【解決手段】プッシュピースは押圧部の両側にアーム状の弾性翼片を有し、一方の弾性翼片には回動部が、また他方には係止部が形成され、容器本体の内底部には、プッシュピースの回動部を枢支する枢支部と、プッシュピースの係止部を係止するための係合爪が形成され、容器本体の側壁部には、プッシュピースの押圧部を容器本体の外側へ突出させる開口部が形成され、プッシュピースを容器本体に組み付ける際には、プッシュピースの回動部を容器本体の枢支部に嵌め込み、プッシュピースを回動部を中心に回動させてプッシュピースの押圧部を容器本体の開口部に挿入し、その先端部を容器本体の外側へ突出させると共に、係止部を係合爪を乗り越えた状態で係合固定する、ことを特徴とする。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と蓋体との一部をヒンジにて蝶着し、他の一部において係合突起にて互いに係合させ、前記係合突起の係合を容器本体から突出したプッシュピースによって解除させて開閉自在に構成するコンパクト容器において、
前記プッシュピースは押圧部の両側にアーム状の弾性翼片を有し、一方の弾性翼片には前記プッシュピースを回動させるための回動部が、また他方の弾性翼片には容器本体に係止するための係止部が形成され、
前記容器本体の内底部には、前記プッシュピースの回動部を枢支する枢支部と、前記プッシュピースの係止部を係止するための係合爪が形成され、
前記容器本体の側壁部には、前記プッシュピースの押圧部を前記容器本体の外側へ突出させる開口部が形成され、
前記プッシュピースを前記容器本体に組み付ける際には、前記プッシュピースの回動部を前記容器本体の枢支部に嵌め込み、前記プッシュピースを前記回動部を中心に回動させて前記プッシュピースの押圧部を前記容器本体の開口部に挿入し、その先端部を前記容器本体の外側へ突出させると共に、前記係止部を前記係合爪を乗り越えた状態で係合固定する、ことを特徴とするコンパクト容器。
【請求項２】
請求項１に記載のコンパクト容器であって、
前記プッシュピースに形成される回動部は回動穴であり、前記容器本体の内底部に形成される枢支部は枢支軸であることを特徴とするコンパクト容器。
【請求項３】
請求項１に記載のコンパクト容器であって、
前記プッシュピースに形成される回動部は枢支軸であり、前記容器本体の内底部に形成される枢支部は軸受であることを特徴とするコンパクト容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンパクト容器に関するもので、特にプッシュピースによって容器の開閉を行う開閉機構を有するコンパクト容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器本体と蓋体とを軸のようなヒンジで回動自在に固定し、蓋体を開放する場合には、蓋体と容器本体とに設けられたフック係合をプッシュピースを押圧することにより解除して、蓋体を開放するコンパクト容器がある（例えば特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
組立ての際には、プッシュピースの一端の押圧部を容器本体の側面にある穴から突出させつつ、他端の弾性翼片を容器本体上部に嵌合する皿枠の側面に垂直に当接させる。このようにプッシュピースの弾性翼片を皿枠の側面に垂直に当接させることで、使用者がプッシュピースの押圧部を押すと弾性翼片が前後方向に弾性変形するので、プッシュピースも前後に摺動可能になる。
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１２１６０
【０００５】
【特許文献２】実開平６−７９４１５
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら上記のように、プッシュピースを容器本体上部に嵌合する皿枠の側面に当接させる構成とすると、プッシュピースを組立てる際に容器本体の上部を皿枠が覆うことでプッシュピースが見えなくなり、プッシュピースを皿枠に対して垂直に当接させるように組み付けることが困難となる。このため、コンパクト容器の組立て時に、プッシュピースを組み付ける作業が困難となっていた。
【０００７】
本発明は、プッシュピースを組み付ける作業を容易にし、コンパクト容器の組立て時の作業効率を高くすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の代表的な構成は、容器本体と蓋体との一部をヒンジにて蝶着し、他の一部において係合突起にて互いに係合させ、前記係合突起の係合を容器本体から突出したプッシュピースによって解除させて開閉自在に構成するコンパクト容器において、前記プッシュピースは押圧部の両側にアーム状の弾性翼片を有し、該弾性翼片の一端には該プッシュピースを回動させるための回動穴が、また該弾性翼片の他端には容器本体に係止するための係止部が形成され、前記容器本体には、前記回動穴に嵌まり込む枢軸と、前記係止部を係止するための係合爪が形成され、前記プッシュピースを前記容器本体に組み付ける際には、前記回動穴を前記枢軸に嵌め込み、前記プッシュピースを回動させて前記プッシュピースの前記押圧部の先端部を前記容器本体の外部に突出させると共に、前記係止部を前記係合爪に固定する、ことを特徴とする。
【０００９】
このように構成することで、プッシュピースを見ながら直接容器本体に組み付けることができるため、プッシュピースを容易かつ確実に、容器本体に組み付けることができる。
【００１０】
また、前記プッシュピースの回動穴と前記容器本体の枢軸とにより前記プッシュピースが回動自在に構成され、容器本体からプッシュピースを突出させるための突出穴に向かって、前記プッシュピースが水平に挿入されるように移動する。このため、必要以上に前記突出穴の大きさを大きくする必要がない。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように構成することで、プッシュピースを見ながら直接容器本体に組み付けることができ、プッシュピースを容易かつ確実に水平に容器本体に組み付けることができるため、プッシュピースを組み付ける作業を容易にし、コンパクト容器の組立て時の作業効率を高くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図面を用いて本発明の実施形態を説明する。図１はコンパクト容器の分解斜視図であり、図２はコンパクト容器の断面図であり、図３はプッシュピースを容器本体に組み付ける際の、実施例１の説明図であり、図４はプッシュピースを容器本体に組み付ける際の、実施例２の説明図である。
【実施例１】
【００１３】
（コンパクト容器Ａの構成部材）
図１に示すように、本発明のコンパクト容器Ａは、容器本体１と、容器本体１の後方のヒンジ部１ｂにおいてピン５（図２参照）にて蝶着されて開閉自在に構成される蓋体２と、容器本体１に嵌め込まれて化粧料を保持する皿枠３と、容器本体１の前面に固定され蓋体２と係合・解除するためのプッシュピース４と、を有する。
【００１４】
容器本体１は、内底部に皿枠３を嵌め込むための凹部１ａが形成され、後方にヒンジ部１ｂが形成される。凹部１ａの内底部前方にはプッシュピース４を組み付けるための枢支部たる枢支軸１ｃ及び傾斜部を有する係合爪１ｄが形成される。また凹部１ａの前方側壁部にはプッシュピース４を突出させるための開口部である突出穴１ｅが形成され、凹部１ａの側方側面には皿枠３を保持するための係止凹部１ｆが形成される。
【００１５】
蓋体２は、内面に鏡２ａ（図２参照）を有し、後方に容器本体１のヒンジ部１ｂとピン５（図２参照）にて蝶着されるためのヒンジ部２ｂが形成され、内面前方に蓋体２を容器本体１に係合させるための係合突起２ｃが形成される。
【００１６】
皿枠３は、内底部に化粧料を保持するための複数の凹部３ａが形成され、前方に係合突起２ｃを通過させるための切欠３ｂが形成されている。また側方側面に、皿枠３を容器本体１に嵌め込むための係止凸部３ｃが形成されている。
【００１７】
プッシュピース４は、押圧部の先端部に押圧部４ａが形成され、押圧部の上下を貫通して係合穴４ｂが形成される。また、押圧部の両端には第一弾性翼片４ｃ１及び第二弾性翼片４ｃ２が形成され、第一弾性翼片４ｃ１の先端には回動部たる回動穴４ｄが、第二弾性翼片４ｃ２の先端には係止部４ｅが形成されている。
【００１８】
（コンパクト容器Ａの組立て）
以上の部材により、コンパクト容器Ａを組立てる際には、次の手順で組立てる。
【００１９】
まず、プッシュピース４を容器本体１に組み付ける。図３に示すように、プッシュピース４の回動穴４ｄを容器本体１の枢支軸１ｃに組み入れて回動自在にした後、プッシュピース４の押圧部４ａが容器本体１の突出穴１ｅから突出するように、矢印方向にプッシュピース４を回動させる。プッシュピース４の係止部４ｅは、弾性変形しつつ容器本体１に配設された係合爪１ｄの傾斜面を摺動しつつ、最終的に該傾斜面を乗り越えたときに弾性変形が解除されて係合爪１ｄの前方に組み込まれる。このように、係合爪１ｄに傾斜面が配設されることで、プッシュピース４の係止部４ｅを滑らかに組み付けることができる。
【００２０】
次に、皿枠３を容器本体１に嵌め込む。皿枠３の両側面に配設される係止凸部３ｃを容器本体１の両側面に配設される係止凹部１ｆに嵌め込むことで、皿枠３を容器本体１に固定する。皿枠３を固定すると、切欠３ｂを通してプッシュピース４の係合穴４ｂが上から見ることができる。
【００２１】
最後に、蓋体２を容器本体１に蝶着する。蓋体２の後方に形成されるヒンジ部２ｂと、容器本体１の後方に形成されるヒンジ部１ｂとに、図２に示すように、ピン５を通すことによって回動自在に蝶着する。このようにピン５によって蝶着すると、蓋体２を閉じると、ちょうど蓋体２の係合突起２ｃがプッシュピース４の係合穴４ｂに係合する。
【００２２】
（コンパクト容器Ａの使用時の動作）
コンパクト容器Ａの使用時の動作について説明する。
【００２３】
コンパクト容器Ａの蓋体２を開放する際には、まずプッシュピース４の押圧部４ａを容器本体１に向かって押し込む。すると、プッシュピース４の第一弾性翼片４ｃ１の先端部に配設された回動穴４ｄと、第二弾性翼片４ｃ２の先端部に配設された係止部４ｅは、それぞれ容器本体１の枢支軸１ｃ及び係合爪１ｄに固定されているので、弾性翼片４ｃが弾性変形し、外側への付勢力に抗してプッシュピース４が容器本体１に押し込まれる。すると、図２に示すプッシュピース４の係合穴４ｂと蓋体２の係合突起２ｃとの係合が解除される。このため、使用者が蓋体２の後方に配設されるピン５を回動中心として蓋体２を持ち上げると、蓋体２を開放させることができる。
【００２４】
また、コンパクト容器Ａの蓋体２を閉止する際には、蓋体２を容器本体１に向かって回動させると、蓋体２の係合突起２ｃがプッシュピース４の係合穴４ｂに当接する。更に蓋体２を容器本体１側へ押し込むと、係合突起２ｃに形成される傾斜面が徐々に係合穴４ｂを容器本体１の内部側に押し込む。そして蓋体２が閉止位置まで押し込まれるとプッシュピース４の本体内部側への付勢が解除されて、弾性翼片４ｃの弾性力により、係合突起２ｃと係合穴４ｂとが係止する。こうして、確実に蓋体２を容器本体１に対して閉止することができる。
【００２５】
以上のように実施例１においては、プッシュピース４を容器本体１に組み付けてから、皿枠３を容器本体１に嵌め込む構成とするため、コンパクト容器Ａの組立て時で、特にプッシュピース４を容器本体１に組み付ける際に、容器本体１の上部を皿枠３が覆うことがない。このため、プッシュピース４を容器本体１に対して摺動可能に容易に組み付けることができ、コンパクト容器Ａを組立てる際の作業効率を大幅に上げることができる。
【００２６】
尚、上述した背景技術のようにプッシュピースを皿枠に当接させる構成ではなく、実施例１のように、最初にプッシュピースを容器本体１に取り付けて、その後、皿枠３を容器本体１に嵌め込む構成として次のようなものが参考例として考えられる。例えば図５に示すように、容器本体101に立ち上がり突起101ａを２箇所設けて、まずプッシュピース102の先端部102ａを容器本体101の突出穴101ｂに通し、プッシュピース102の弾性翼片102ｂを前述した２箇所の立ち上がり突起101ａに組み込み、その後、皿枠103を容器本体101に嵌合させる、という構成である。このようにしても、プッシュピース102の先端部102ａを押すと弾性翼片102ｂが弾性変形して、プッシュピース102を、容器本体101の突出穴101ｂを通して前後に摺動させるように容易に構成することができる。
【００２７】
しかしながら、参考例のように構成した場合、プッシュピース102を容器本体101の突出穴101ｂに挿入する際に、突起101ａと突出穴101ｂとの距離が狭いため、先端部102ａを下に向けて、プッシュピース102を突起101ａと突出穴101ｂとの間に入れてから、先端部102ａを突出穴101ｂに通す必要がある。このため、突出穴101ｂを先端部102ａの大きさよりも予め大きく構成していないとプッシュピースを102組み付けにくくなり、組み付け作業の効率が低下する。しかし、作業効率を考慮して突出穴101ｂを大きく構成すると、先端部102ａを突出させた時に突出穴101ｂと先端部102ａとの間に遊びが出るため、意匠上好ましくない。
【００２８】
実施例１においては、プッシュピース４を容器本体１に組み付ける際に、回動穴４ｄを枢支軸１ｃに組み付け、回動させつつ係止部４ｅを係合爪１ｄの前方に固定する構成としている。すると、容器本体１の前方に形成される突出穴１ｅに対して略水平に押圧部４ａが挿入されるので、突出穴１ｅの大きさを押圧部４ａとほぼ同じ大きさに構成することができる。このため、突出穴１ｅの大きさを必要以上にとる必要がなく、コンパクト容器Ａの組立て後のデザイン性を損なわないため、意匠上も有利である。
【実施例２】
【００２９】
次に本発明の実施例２について説明する。実施例１に記載したものと同様の構成については、同符号を付すことにより説明を省略する。実施例２が実施例１と異なる点は、プッシュピース４を容器本体１に組み付ける際の構成のみである。
【００３０】
図４に示すように、容器本体１の内定部前面にはプッシュピース４の第一弾性翼片４ｃ１の先端を軸支するための枢支部たる軸受11ｃが形成され、プッシュピース４には軸受11ｃで軸支されるための円筒形又は球形の回動部たる枢支軸14ｄが形成される。
【００３１】
このように構成することで、プッシュピース４を容器本体１に組み付ける際には、プッシュピース４の第一弾性翼片４ｃ１の先端の枢支軸14ｄを容器本体１の軸受11ｃ押し付けて回動自在にした後、プッシュピース４の押圧部４ａが容器本体１の突出穴１ｅから突出するように、矢印方向にプッシュピース４を回動させる。以下は実施例１と同様に組立てることで、コンパクト容器を完成させることができる。この構成においても、実施例１と同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明は、化粧料を収納するコンパクト容器の係止解除機構全般に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】コンパクト容器の分解斜視図。
【図２】コンパクト容器の断面図。
【図３】プッシュピースを容器本体に組み付ける際の、実施例１の説明図。
【図４】プッシュピースを容器本体に組み付ける際の、実施例２の説明図。
【図５】プッシュピースを容器本体に組み付ける際の、参考例の説明図。
【符号の説明】
【００３４】
Ａ …コンパクト容器、
１ …容器本体、１ａ …凹部、１ｂ …ヒンジ部、１ｃ …枢支軸、
１ｄ …係合爪、１ｅ …突出穴、１ｆ …係止凹部、
２ …蓋体、２ａ …鏡、２ｂ …ヒンジ部、２ｃ …係合突起、
３ …皿枠、３ａ …凹部、３ｂ …切欠、３ｃ …係止凸部、
４ …プッシュピース、４ａ …押圧部、４ｂ …係合穴、
４ｃ１ …第一弾性翼片、４ｃ２ …第二弾性翼片、
４ｄ …回動穴、４ｅ …係止部、
５ …ピン、
11ｃ …軸受、14ｄ …枢支軸、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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