(57)【要約】【課題】  外輪のカウンタ部を研磨仕上げする加工時間や加工費を削減する。【解決手段】  内輪１２と外輪１３の両軌道面１２ａ，１３ａ間に、保持器１４により回転自在に保持された複数の転動体１５を接触角を持って介在させたアンギュラ玉軸受１１において、外輪１３の軌道面１３ａに近接して形成されたカウンタ部１６は、軌道面１３ａに隣接し、軸方向に対して所定の角度で傾斜する第一のカウンタ面１６ａと、その第一のカウンタ面１６ａに隣接し、第一のカウンタ面１６ａの傾斜角より大きな傾斜角を持つ第二のカウンタ面１６ｂとを有する。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内輪と外輪の両軌道面間に、保持器により回転自在に保持された複数の転動体を接触角を持って介在させたアンギュラ玉軸受において、前記内輪または外輪のいずれか一方の軌道面に近接して形成されたカウンタ部は、前記軌道面に隣接し、軸方向に対して所定の角度で傾斜する第一のカウンタ面と、その第一のカウンタ面に隣接し、第一のカウンタ面の傾斜角より大きな傾斜角を持つ第二のカウンタ面とを有することを特徴とするアンギュラ玉軸受。
【請求項２】
前記第一のカウンタ面を研磨仕上げした請求項１に記載のアンギュラ玉軸受。
【請求項３】
前記第一のカウンタ面の傾斜角を３°以下とした請求項１又は２に記載のアンギュラ玉軸受。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば工作機械の主軸用として利用されるアンギュラ玉軸受に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工作機械の主軸用として利用されているアンギュラ玉軸受１は、図４に示すように内輪２と外輪３の両軌道面２ａ，３ａ間に、保持器４により回転自在に保持された複数の転動体５を接触角を持って介在させた構造を具備する。
【０００３】
この種のアンギュラ玉軸受１では、内輪２、外輪３および転動体５が非分離構造となるように、図５に示すように外輪３の軌道面３ａに近接して形成されたカウンタ部６と称されるカチコミ代ｔを持たせた設計となっている。図示では、外輪３の軌道面３ａと近接する内径面に、軸方向に対して傾斜角αを有するカウンタ面６ａを持つカウンタ部６が形成されている。
【０００４】
従って、このアンギュラ玉軸受１を組み立てるに際しては、室温時はカチコミ代ｔがあるために内輪２、外輪３および転動体５が非分離構造となっていることから、通常、外輪３を熱膨張させるようにしている。このように外輪３を熱膨張させることにより、内輪２、外輪３および転動体５の組み付けを容易にしている。現状、適切なカチコミ代ｔとなるようにカウンタ部６に研磨仕上げを施して管理するようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述したアンギュラ玉軸受１では、現状、適切なカチコミ代ｔを確保できるように外輪３のカウンタ部６の全面を研磨仕上げするようにしている。そのため、加工時間がかかると共に加工費が高騰するという問題があった。
【０００６】
そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、外輪のカウンタ部を研磨仕上げする加工時間や加工費を削減し得るアンギュラ玉軸受を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明は、内輪と外輪の両軌道面間に、保持器により回転自在に保持された複数の転動体を接触角を持って介在させたアンギュラ玉軸受において、前記内輪または外輪のいずれか一方の軌道面に近接して形成されたカウンタ部は、前記軌道面に隣接し、軸方向に対して所定の角度で傾斜する第一のカウンタ面と、その第一のカウンタ面に隣接し、第一のカウンタ面の傾斜角より大きな傾斜角を持つ第二のカウンタ面とを有することを特徴とする。
【０００８】
本発明では、カウンタ部が、適切なカチコミ代を確保するために必要な所定の傾斜角を持つ第一のカウンタ面と、前述のカチコミ代の確保に関与しない第二のカウンタ面とを有する。このことから、適切なカチコミ代を確保するためには、軌道面に隣接した第一のカウンタ面を管理するだけで済む。
【０００９】
前述の構成において、第一のカウンタ面を研磨仕上げすることが望ましい。このように第一のカウンタ面を研磨仕上げすれば、適切なカチコミ代を確保することができ、カウンタ部の全面を研磨仕上げする必要がなく、その第一のカウンタ面のみを研磨仕上げするだけでよいので、部分的な研磨仕上げにより、加工時間と加工費の削減を図ることが容易となる。
前述の構成において、第一のカウンタ面の傾斜角を３°以下、特に０°とすることが望ましい。このように第一のカウンタ面の傾斜角を０°とすると、その第一のカウンタ面は、軸方向と平行な平坦面となる。このように第一のカウンタ面の傾斜角を０°にして平坦面とすれば、軸受加工時の寸法管理や加工治具の設定が簡易となる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、内輪または外輪のいずれか一方の軌道面に近接して形成されたカウンタ部は、前記軌道面に隣接し、軸方向に対して所定の角度で傾斜する第一のカウンタ面と、その第一のカウンタ面に隣接し、第一のカウンタ面の傾斜角より大きな傾斜角を持つ第二のカウンタ面とを有することにより、適切なカチコミ代を確保するためには、軌道面と隣接した第一のカウンタ面を研磨仕上げするだけで済む。その結果、カウンタ部の全面を研磨仕上げする必要がなく、その第一のカウンタ面のみを研磨仕上げするだけでよいので、加工時間と加工費の削減を図ることができ、組立性の向上が図れ、安価なアンギュラ玉軸受を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１〜図３は、工作機械の主軸用アンギュラ玉軸受として適用し得る本発明の実施形態を説明するためのもので、図１はアンギュラ玉軸受の全体構成を示す断面図、図２および図３は図１の外輪を示す要部拡大断面図である。
【００１２】
図１に示す実施形態のアンギュラ玉軸受１１は、外径に軌道面１２ａが形成された内輪１２と、その内輪１２の外側に配され、内径に内輪１２の軌道面１２ａと対向する軌道面１３ａが形成された外輪１３と、内輪１２の軌道面１２ａと外輪１３の軌道面１３ａとの間に転動自在に介在する複数の転動体１５（ボール）と、各転動体１５を円周方向で等間隔に保持する保持器１４とを主要な構成要素としている。この軸受１１では、各転動体１５をある一定の接触角で持って内輪１２の軌道面１２ａと外輪１３の軌道面１３ａとの間に介在させている。
【００１３】
このアンギュラ玉軸受１１では、内輪１２、外輪１３および転動体１５が非分離構造となるように、図２または図３に示すように外輪１３の軌道面１３ａに近接して形成されたカウンタ部１６，１６’と称されるカチコミ代ｔを持たせた設計となっている。このアンギュラ玉軸受１１を組み立てるに際しては、室温時はカチコミ代ｔがあるために内輪１２、外輪１３および転動体１５が非分離構造となっていることから、通常、外輪１３を熱膨張させる。このように外輪１３を熱膨張させることにより、内輪１２、外輪１３および転動体１５の組み付けを容易にしている。
【００１４】
図２および図３に示す各実施形態のカウンタ部１６，１６’は、外輪１３の軌道面１３ａに隣接し、軸方向に対して所定の角度で傾斜する第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’と、その第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’に隣接し、第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’の傾斜角より大きな傾斜角βを持つ第二のカウンタ面１６ｂ，１６ｂ’とを有する。
【００１５】
図２の実施形態では、第一のカウンタ面１６ａが有する所定の角度として、傾斜角０°を有し、軸方向に平行な平坦面となっている。また、図３の実施形態におけるカウンタ部１６’は、第一のカウンタ面１６ａ’が有する傾斜角をαとしている。この傾斜角αは、カチコミ代ｔを持たせた設計とするために必要な傾斜角であり、従来と同様で、例えばα＝３°が好ましい。この第一のカウンタ面１６，１６’の傾斜角は、カチコミ代ｔを持たせた設計とするために必要な角度として、前述の傾斜角α以下の大きさであればよい。また、この第一のカウンタ面１６，１６’の軸方向寸法Ｘとしては、０．５ｍｍ〜５．０ｍｍが望ましい。その軸方向寸法Ｘが０．５ｍｍより小さければ、熱処理後の変形を考慮した研削取代を確保することが困難となり、５．０ｍｍより大きければ、必要以上の長さを研削することになって加工時間が長くなる。なお、この軸方向寸法Ｘは、軸受サイズによって研削取代が異なることから、そのサイズが大きくなるほどに長くなる。
【００１６】
一方、図２および図３の実施形態における第二のカウンタ面１６ｂ，１６ｂ’は、第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’よりも大きな傾斜角βを有する。この第二のカウンタ面１６ｂ，１６ｂ’は、カチコミ代ｔを持たせた設計とするために必要な傾斜角とする必要がないので、例えばβ＝４°とすればよい。この第二のカウンタ面１６ｂ，１６ｂ’の傾斜角は、前述した第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’の傾斜角αより大きければよい。
【００１７】
これら実施形態では、適切なカチコミ代ｔとなるようにカウンタ部１６，１６’の第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’を研磨仕上げして管理し、第二のカウンタ面１６ｂ，１６ｂ’については旋削仕上げ（非研磨）する。この実施形態では、適切なカチコミ代ｔを確保するため、カウンタ部１６，１６’の全面を研磨仕上げするのではなく、カウンタ部１６，１６’の一部である第一のカウンタ面１６ａ，１６ａ’のみを研磨仕上げする。これにより、カチコミ代ｔを従来と同一レンジにした非分離構造の軸受を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るアンギュラ玉軸受の実施形態を示す断面図である。
【図２】図１の外輪の一例を示す要部拡大断面図である。
【図３】図１の外輪の他例を示す要部拡大断面図である。
【図４】アンギュラ玉軸受の従来例を示す断面図である。
【図５】図４の外輪を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１１  アンギュラ玉軸受
１２  内輪
１３  外輪
１４  保持器
１５  転動体
１６  カウンタ部
１６ａ  第一のカウンタ面
１６ｂ  第二のカウンタ面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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