(57)【要約】【課題】無電極放電点灯装置に振動が加えられた場合でも、パワーカプラの誘導コイルとバルブのステムとの接触による破損を防止する。【解決手段】ランプ２０をベース部材１０に固定するための口金５０の本体部５１の下端に、ランプ２０の回転対称軸Ｌに対して直交する方向に外側に突出したフランジ部５２を設け、軸Ｌに直交する面同士で口金５０をベース部材１０に密着固定する。また、ランプ２０のネック部２４を口金５０の本体部５１の上端に嵌合固定する。一方、パワーカプラ３０をベース部材１０と一体的に保持する。仮にＸ方向の振動が加えられても、ランプ２０とパワーカプラ３０がほぼ同位相で振動し、両者が異なる位相、特に逆位相で振動する可能性はほとんどなくなり、ランプ２０とパワーカプラ３０の接触によるランプ２０の破損を防止することができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透光性材料により、所定の軸を中心とする略回転対称形に形成され、内部に放電ガスが封入された無電極放電ランプと、
前記無電極放電ランプの近傍に設けられ、前記無電極放電ランプの内部の放電ガスに対して高周波磁界を発生させる高周波磁界発生手段と、
照明器具に取り付けられると共に、前記高周波磁界発生手段を保持するベース部材と、
その第１端部に前記無電極放電ランプのネック部が嵌合固定される略円筒状の本体部と、前記本体部の第２端部から前記軸に直交する方向に外向きに突出するように形成され、前記ベース部材又は前記ベース部材に固定された中間部材の前記軸に直交する面に当接し、固定されるフランジ部を有する口金と、
前記高周波磁界発生手段に高周波電力を供給するための電線を備えたことを特徴とする無電極放電灯装置。
【請求項２】
前記口金のフランジ部及び前記ベース部材又は前記中間部材の前記軸に直交する面のいずれか一方に、その根元近傍よりも幅及び／又は厚さが大きいフック部を有する少なくとも２つの係合突部を前記軸の周りに略等間隔で設け、他方に前記係合突部と係合する開口又は係合溝を設けたことを特徴とする請求項１に記載の無電極放電灯装置。
【請求項３】
前記ランプのネック部の前記軸に直交する方向の外周面に凹部を設けると共に、前記口金の第１端部近傍の前記軸と略平行な内周面に、前記凹部と係合する凸部を設けたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の無電極放電灯装置。
【請求項４】
前記凹部は、前記ランプのネック部の外周面を全周にわたって形成されていることを特徴とする請求項３に記載の無電極放電灯装置。
【請求項５】
前記電線は、前記口金のフランジ部の下を通って前記口金の内側から外側に引き出されていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の無電極放電灯装置。
【請求項６】
前記口金のフランジ部は、前記軸に直交する方向において前記ベース部材よりも外側に突出しており、前記電線は前記ベース部材の外側において前記フランジ部の下に配線されていることを特徴とする請求項５に記載の無電極放電灯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無電極放電灯装置、特にその無電極放電ランプをベース部材に取り付けるための構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば特許文献１に記載された従来の無電極放電灯装置１００の構成を図８に示す。従来の無電極放電灯装置１００は、内部１１１に放電ガスが充填された無電極放電ランプ１１０（以下、ランプ１１０と略称する）と、照明器具などに装着されるベース部材１２０と、高周波磁界を発生させるパワーカプラ１３０を備える。ランプ１１０は、ガラスなどの透光性材料により、軸Ｌを中心として回転対称に形成されており、その外側が略球形であり、内側に略円筒状のステム１１２が形成されている。パワーカプラ１３０は、略円筒状のコア１３１、コア１３１の上部に巻回された誘導コイル１３２などで構成されており、ステム１１２の内側に嵌装されている。パワーカプラ１３０は、その基底部１３３がベース部材１２０に固定されており、基底部１３３を覆うように中間部材１２１がベース部材１２０に嵌装されている。ランプ１１０の下端部１１３は、接着剤１２５により、円筒状の口金１４０の上部の内側フランジ１４１に固定されている。口金１４０は、その下端部１４２が中間部材１２１に固定されている。パワーカプラ１３０の誘導コイル１３２に高周波電力を供給するための電線１３５は、口金１４０の下端部１４２に設けられた開口１４３から、口金１４０の外部に引き出されている。
【０００３】
上記従来の無電極放電灯装置１００では、口金１４０から外部に引き出された電線１３５は、ランプ１１０から放射された光に曝される。このランプ１１０から放射された光には紫外線も含まれているため、紫外線の被曝により、電線１３５の絶縁被覆の材料である樹脂が劣化が促進される。電線１３５のうち、特に口金１４０から引き出された部分の近傍は急角度で曲げられる可能性が高く、本来曲げ応力が掛かりやすい箇所である。そのため、紫外線の被曝により、絶縁被覆が著しく劣化する可能性がある。その結果、電線１３５の絶縁被覆の劣化により、無電極放電灯装置１００自体の寿命が短くなる可能性がある。あるいは、電線１３５の絶縁破壊により、回路がショートする原因となる。
【０００４】
また、従来の無電極放電灯装置１００では、ランプ１１０は口金１４０に固定されており、口金１４０は中間部材１２１に固定され、さらに中間部材１２１がベース部材１２０に嵌装されている。そのため、例えばこの無電極放電灯装置１００が装着されている照明器具に振動が加えられたとすると、その振動は、ベース部材１２０、中間部材１２１及び口金１４０を介してランプ１１０に伝達される。一方、その振動は、ベース部材１２０のみを介してパワーカプラ１３０に伝達される。従って、ランプ１１０とパワーカプラ１３０は異なる位相で振動する可能性がある。特に、ランプ１１０と口金１４０を固定する接着剤１２５の弾性変形が大きい場合や、口金１４０と中間部材１２１の固定部及び中間部材１２１とベース部材１２０の嵌装部に嵌合隙間によるガタが存在する場合、ランプ１１０とパワーカプラ１３０が逆位相で振動する可能性さえある。さらに、無電極放電灯装置１００では、発光効率を高くするために、ステム１１２とパワーカプラ１３０の誘導コイル１３２との間の隙間を狭くするように設計されている。そのため、上記のような振動が加えられると、パワーカプラ１３０の誘導コイル１３２とステム１１２とが接触し、ランプ１１０（特にステム１１２部分）が破損するなど、無電極放電灯装置１００の故障の原因となる。
【０００５】
なお、上記問題点は、図８に示すような誘導コイルがランプの内側に配置された無電極放電灯装置に固有のものではなく、例えば特許文献２に記載されたような誘導コイルがランプの外側に配置された無電極放電灯装置にも当てはまる。
【特許文献１】特表平１１−５０８４０４号公報（図１）
【特許文献２】特開平８−２０３６８５号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記の問題を解決するためになされたものであり、振動が加えられた場合でもパワーカプラの誘導コイルとバルブのステムとの接触による破損を防止することが可能な無電極放電灯装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために請求項１の発明は、無電極放電灯装置であって、透光性材料により、所定の軸を中心とする略回転対称形に形成され、内部に放電ガスが封入された無電極放電ランプと、前記無電極放電ランプの近傍に設けられ、前記無電極放電ランプの内部の放電ガスに対して高周波磁界を発生させる高周波磁界発生手段と、照明器具に取り付けられると共に、前記高周波磁界発生手段を保持するベース部材と、その第１端部に前記無電極放電ランプのネック部が嵌合固定される略円筒状の本体部と、前記本体部の第２端部から前記軸に直交する方向に外向きに突出するように形成され、前記ベース部材又は前記ベース部材に固定された中間部材の前記軸に直交する面に当接し、固定されるフランジ部を有する口金と、前記高周波磁界発生手段に高周波電力を供給するための電線を備えたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の無電極放電灯装置において、前記口金のフランジ部及び前記ベース部材又は前記中間部材の前記軸に直交する面のいずれか一方に、その根元近傍よりも幅及び／又は厚さが大きいフック部を有する少なくとも２つの係合突部を前記軸の周りに略等間隔で設け、他方に前記係合突部と係合する開口又は係合溝を設けたことを特徴とする。
【０００９】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の無電極放電灯装置において、前記ランプのネック部の前記軸に直交する方向の外周面に凹部を設けると共に、前記口金の第１端部近傍の前記軸と略平行な内周面に、前記凹部と係合する凸部を設けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の発明は、請求項３の無電極放電灯装置において、前記凹部は、前記ランプのネック部の外周面を全周にわたって形成されていることを特徴とする。
【００１１】
請求項５の発明は、請求項１乃至請求項４のいずれかの無電極放電灯装置において、前記電線は、前記口金のフランジ部の下を通って前記口金の内側から外側に引き出されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項６の発明は、請求項５の無電極放電灯装置において、前記口金のフランジ部は、前記軸に直交する方向において前記ベース部材よりも外側に突出しており、前記電線は前記ベース部材の外側において前記フランジ部の下に配線されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明によれば、ランプをベース部材又は中間部材に固定するための口金が、ランプの回転対称軸に対して直交する方向に外側に突出したフランジ部を有しているので、口金のフランジ部とベース部材又は中間部材の軸に直交する面が、互いに軸から離れた場所で密着する。そのため、口金の略筒状の本体部分は、軸に平行に強固に固定される。その結果、口金のランプのネック部が嵌合されている第１端部は、ベース部材又は中間部材に対してほとんど揺れを生じない。そのため、無電極放電灯装置に振動が加えられたとしても、口金はベース部材に対して実質的に一体化され、ほぼ同じ位相で振動する。また、ランプはそのネック部が口金の本体部の第１端部に嵌合固定されているので、口金とランプの振動の位相差は小さい。一方、ベース部材の保持されている高周波磁界発生手段もベース部材に強固に固定されているので、高周波磁界発生手段もベース部材とほぼ同位相で振動する。そのため、ランプの振動と高周波磁界発生手段の振動の位相差は非常に小さく、両者が異なる位相、特に逆位相で振動する可能性はほとんどなくなり、ランプと高周波磁界発生手段の一部が接触することによるランプの破損を防止することができる。
【００１４】
請求項２の発明によれば、口金のフランジ部とベース部材又は中間部材にそれぞれ固定構造が設けられているので、ねじ止めすることなく、簡単、かつ、確実に口金及びそれに嵌合固定されたランプをベース部材又はベース部材に固定された中間部材に固定することができる。
【００１５】
請求項３の発明によれば、ランプのネック部と口金の第１端部近傍との間に凹部と凸部からなる抜け止め構造が設けられているため、例えばランプの回転対称軸に平行な方向に衝撃力が加えられたとしても、ランプが口金から脱落するのを防止することができる。
【００１６】
請求項４の発明によれば、ランプのネック部に設けられた凹部が、ネック部の外周面にわたって形成されているので、ランプを口金の本体部に嵌装する際、ランプと口金の位置合わせが不要になり、組み立て作業性が向上する。
【００１７】
請求項５の発明によれば、フランジの下を通して電線を口金の内部から引き出しているので、この部分がランプから放射された紫外線により照射されることがほとんどなくなる。その結果、比較的曲げ応力を受けやすく、元々絶縁被覆が劣化しやすい部分を、紫外線によるさらなる劣化から保護することができる。その結果、絶縁被覆の劣化によるショートなどの発生の可能性が低減し、無電極放電灯装置の寿命を長くすることができ、また、信頼性を向上させることができる。
【００１８】
請求項６の発明によれば、口金のフランジ部により、口金の外部に引き出された後も、一定の範囲で電線を紫外線から保護することが可能となり、この無電極放電点灯装置を用いた照明装置の信頼性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（第１の実施の形態）
本発明を実施するための最良の形態について図面を参照して説明する。本発明の第１の実施の形態に係る無電極放電灯装置１の構成を図１に示す。なお、以下の説明において、図面の上側を「上」、下側を「下」とする。
【００２０】
図１に示すように、第１の実施の形態に係る無電極放電灯装置１は、照明器具などに取り付けられるベース部材１０と、内部に放電ガスが充填された無電極放電ランプ２０（以下、ランプ２０と略称する）と、高周波磁界を発生させるパワーカプラ（高周波磁界発生手段）３０で構成されている。ランプ２０はパワーカプラ３０と分離可能である。
【００２１】
ランプ２０は、ガラスなどの透光性材料により、軸Ｌを中心として回転対称に形成されており、その外側上部は略球形であり、外側下部は略円錐台状であるバルブ２１と、バルブ２１の中央部に設けられ、内側に略円形断面を有する中空部２３が形成された略円筒状のステム２２と、バルブ２１とステム２２を溶融して密着させたネック部２４で構成されている。例えばステム２２の上端には図示しない通気管が設けられており、ランプ２０の内部空間２５から空気を排気すると共に、内部空間２５に水銀や希ガスなどの放電ガスを充填するために用いられる。また、バルブ２１の内面２６には、蛍光物質が塗布されている。なお、ランプ２０は、後述する口金５０を介してベース部材１０に固定されている。
【００２２】
パワーカプラ３０は、円筒状の放熱シリンダ３１と、放熱シリンダ３１の上端側に嵌装された円筒状のフェライトコア３２と、フェライトコア３２の外周部に巻回された誘導コイル３３などで構成されている。パワーカプラ３０の各部は、略環状断面を周し、その外径は、それぞれステム２２の中空部２３の内径とほぼ等しく、かつ、それよりも若干小さくなるように設定されている。これにより、パワーカプラ３０をステム２２の中空部２３に嵌装することができる。なお、パワーカプラ３０は、ベース部材１０に直接固定されている。
【００２３】
誘導コイル３３に高周波電力を供給すると、誘導コイル３３から高周波磁界が発生される。ランプ２０の内部に充填された放電ガスは、高周波磁界のエネルギーを受けて励起され、放電し、紫外線を放射する。放射された紫外線は、バルブ２１の内面２６に塗布された蛍光物質により可視光に変換される。無電極放電ランプは、バルブの内部に電極を持たないため、電極切れによる不点灯がなく、一般的な蛍光ランプに比べて寿命が長いという特徴を有している。
【００２４】
ベース部材１０は、例えば絶縁性樹脂などで形成されたディスク状であって、その底部には、照明器具などに取り付けられるための取り付け構造１１が設けられている。上記パワーカプラ３０の放熱シリンダ３１は、例えばベース部材１０とインサート成型により一体的に固定されてもよいし、あるいは接着剤により固定されてもよい。また、ベース部材１０の上面には、口金５０を固定するためのフック１２が設けられている。
【００２５】
口金５０は、例えば樹脂や金属などで形成され、略円筒状の本体部５１と、本体部５１の下端（第２端部）から外向きに突出するように、かつ軸Ｌに対して対称に形成された少なくとも１対のフランジ部５２を有している。フランジ部５２には、上記フック１２と係合するための開口５３が設けられている。例えば、フック１２は、図１に示すように、ベース部材１０の上面から突出し、その頂上部近傍（フック部）の幅又は厚さが根元近傍の幅又は厚さよりも広くなるように形成されている。また、開口５３は、例えば矩形開口であり、その長さ及び幅は、フック１２の根元近傍部分の幅及び厚さよりも若干大きくかつ、フック１２の最大幅を有する部分の幅及び厚さよりも長さ及び／又は幅が若干狭くなるように設定されている。口金５０をベース部材１０に固定する際、フック１２を、樹脂の弾性変形を利用して開口５３に圧入する。その結果、口金５０がベース部材１０に対して隙間なく密着固定される。
【００２６】
口金５０の本体部５１の上端（第１端部）の内径は、ランプ２０の下端のネック部２４の外径よりも若干大きくなるように形成されている。そして、ランプ２０のネック部２４は、所定の長さだけ口金５０の本体部５１に嵌合されると共に、接着剤５５により固定されている。
【００２７】
パワーカプラ３０の誘導コイル３３に高周波電力を供給するための電線３５は、口金５０の内部から、例えばベース部材１０に設けられた電線３５を通すための電線引出溝１３を通って、口金５０の下から外部に引き出される。特に、その電線引出溝１３を口金５０のフランジ部５２が位置する場所の直下に形成することにより、ランプ２０から放出される紫外線をフランジ部５２で遮ることができる。そのため、例えば電線３５が急角度で曲げられている箇所など、元々曲げ応力により絶縁被覆の劣化の進行が早い部分を、紫外線により絶縁被覆がさらに劣化されるのを防止することが可能である。なお、ランプ２０のネック部２４の外面には、ランプ２０から放射された光のうち、図中下方へ向かう光を上方に反射するための反射層が形成されている。そのため、口金５０の本体部５１の内側には、ランプ２０からの光はほとんど到達せず、口金５０の内部の電線３５は紫外線に曝されることはないので、口金５０の内側の電線３５に対して紫外線による絶縁被覆の劣化を防止することができる。
【００２８】
以上のように構成された第１の実施の形態に係る無電極放電灯装置１では、ランプ２０は口金５０に固定され、口金５０はフランジ部５２によりベース部材１０に密着固定されている。そのため、無電極放電灯装置１が装着されている照明器具に振動が加えられたとすると、その振動は、ベース部材１０及び口金５０を介してランプ２０に伝達される。一方、その振動は、ベース部材１０を介してパワーカプラ３０に伝達される。しかしながら、口金５０は、円筒状の本体部５１の下端から外向きに突出したフランジ部５２によりベース部材１０の上面に密着固定されているので、口金５０の本体部５１は、実質的にベース部材１０と一体化されている。そのため、口金５０の本体部５１は、ベース部材１０の振動の位相とほぼ同位相で振動する。同様に、パワーカプラ３０もベース部材１０にインサート成形などにより実質的に一体化されているので、パワーカプラ３０もベース部材１０とほぼ同位相で振動する。従って、パワーカプラ３０と口金５０も、ほぼ同位相で振動すると考えられる。さらに、口金５０とランプ２０のネック部２４は所定の長さだけ嵌合するように固定されているので、口金５０とランプ２０も接着剤の弾性により若干異なる位相で振動するものの、さほど大きな位相差は生じない。そのため、ランプ２０とパワーカプラ３０もほぼ同位相で振動し、仮に位相差があっても大きな差はないので、両者が異なる位相、特に逆位相で振動する可能性はほとんどなくなり、パワーカプラ３０の誘導コイル３３とステム２２とが接触することによるランプ２０（特にステム２２部分）の破損を防止することができる。
【００２９】
なお、口金５０のフランジ部５２は、軸Ｌに対して対称に少なくとも１対設けられていれば、上記の効果が得られるが、必ずしも軸Ｌに対して対称に設けられている必要ななく、例えば所定角度で３箇所以上に設けられていてもよい。換言すれば、口金５０のフランジ部５２は、軸Ｌの周りに略等間隔で２箇所以上設けられていればよい。あるいは、口金５０の本体部５１の全周にわたって環状のフランジを形成してもよい。さらに、上記ベース部材１０の上面に設けられたフック１２と口金５０のフランジ部に設けられた開口５３による口金固定構造の代わりに、フランジ部５２に設けた開口からねじを挿入して、直接口金５０をベース部材１０にねじ止めしてもよい。同様に、フック１２と開口５３による口金固定構造も、軸Ｌの周りに略等間隔で２箇所以上設けられていればよい。
【００３０】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態に係る無電極放電灯装置１の構成を図２に示す。上記第１の実施の形態では、口金５０のフランジ部５２を直接ベース部材１０の上面に固定するように構成したが、第２の実施の形態では、口金５０のフランジ部５２を、中間部材４０を介してベース部材１０に固定したものである。口金５０のフランジ部５２の底面には、下向きに突出した複数の爪５４を形成すると共に、図３に示すように、中間部材４０の上面に爪５４と係合する幅の異なる係合溝４１を形成し、いわゆるバヨネットマウント構造を形成している。図２に示す例では、フランジ部５２は、口金５０の本体の下端の全周にわたって形成されている。
【００３１】
図３に示すように、係合溝４１は、爪５４の最大寸法を有する部分（フック部）が貫通する幅の広い第１溝部４２と、爪５４の根元近傍部分と係合する幅の狭い第２溝部４３とを有する。さらに、第２溝部４３には、一端係合した爪５４が不用意に脱落するのを防止するためのストッパ４４が形成されている。爪５４が第２溝部４３に係合される際、爪５４は、それ自身及び／又はストッパ４４の弾性変形を利用してストッパ４４を乗り越える。
【００３２】
口金５０を中間部材４０に固定するには、爪５４を係合溝４１の幅の広い第１溝部４２に貫通させ、フランジ部５２を中間部材４０の上面に当接させた状態で、口金５０を軸Ｌの周りに回転させる。そうすると、相対的に、爪５４が幅の広い第１溝部４２から幅の狭い第２溝部４３に向かって移動する。その際、ストッパ４４を乗り越え、第２溝部４３に達する。係合溝４１の第２溝部４３の幅は、爪５４の根元近傍の厚さとほぼ同じで、係合状態でほとんど隙間がない状態に設定されている。その結果、口金５０が中間部材４０に対して隙間なく密着固定される。中間部材４０は、同様のバヨネットマウント構造又はねじ止めなどにより、ベース部材１０に強固に固定されているので、口金５０もベース部材１０に対して、強固に、かつほぼガタがない状態で固定される。
【００３３】
以上のように構成された第２の実施の形態に係る無電極放電灯装置１では、ランプ２０は口金５０に固定され、口金５０はフランジ部５２により中間部材４０を介してベース部材１０に密着固定されている。そのため、無電極放電灯装置１が装着されている照明器具に振動が加えられたとすると、その振動は、ベース部材１０、中間部材４０及び口金５０を介してランプ２０に伝達される。一方、その振動は、ベース部材１０を介してパワーカプラ３０に伝達される。そのため、上記第１の実施の形態の場合に比べて、ランプ２０の振動とパワーカプラ３０の位相差が若干大きくなる可能性がある。しかしながら、口金５０を取り外すには、軸Ｌの周りに回転させ、さらに爪５４にストッパ４４を乗り越えさせなければならない。そのため、無電極放電灯装置１に衝撃が加えられた場合でも、口金５０がベース部材１０又は中間部材４０から脱落する可能性を大幅に低減することができる。
【００３４】
なお、第２の実施の形態では、樹脂の射出成形により係合溝４１の成型する際の成形性、金型コストなどを考慮して中間部材４０に係合溝４１を設けているが、中間部材４０を省略して、直接ベース部材１０に係合溝を形成してもよい。あるいは、中間部材４０を口金５０とベース部材１０の間に介在させたまま、口金５０の爪５４をベース部材１０に設けられた係合溝に係合させるようにしてもよい。
【００３５】
（第３の実施の形態）
次に、本発明の第３の実施の形態に係る無電極放電灯装置１の構成を図４に示す。第３の実施の形態では、ランプ２０のネック部２４と口金５０の本体部５１の上端近傍に、それぞれ係合構造を設け、ランプ２０を口金５０から軸Ｌ方向に脱落しにくくしたものである。その他の点は。基本的に上記第１の実施の形態の場合と同様であるため、相違点について説明する。
【００３６】
図４に示すように、口金５０の本体部５１の内周面の上端近傍には、内側に突出したストッパ５６が形成されている。また、ランプ２０のネック部２４にも、ストッパ５６と係合される凹部２７が形成されている。ランプ２０と口金５０の係合部の詳細を図５に示す。ランプ２０は、前述のように、軸Ｌに対して回転対称に形成されているので、軸Ｌに直交する方向の断面は基本的に円形である。しかしながら、図５に示すように、略円形断面の一部を複数箇所（図では４箇所）直線的に変形させて凹部２７を形成している。また、口金５０の本体部５１の内周面には、ストッパ５６として、板ばね状の突起が、その幅方向が軸Ｌと平行となるように形成されている。なお、ストッパ５６の形状はこれに限定されず、弾性変形しうる形状であれば、その他の形状であってもよい。
【００３７】
このような構成により、ストッパ５６は、軸Ｌに直交する方向に対しては容易に弾性変形するけれども、軸Ｌの平行な方向に対しては変形しにくくなる。ランプ２０のネック部２４の下端は、比較的大きな半径で曲面に形成されているため、ネック部２４を口金５０の本体部５１の嵌装させる際には、比較的小さい力でストッパ５６を変形させることができる。一方、ネック部２４に形成された凹部２７の端面は、ネック部２４の下端に比べて遙かに小さい半径で曲面に形成されているため、ストッパ５６を破壊する位に大きな力を加えなければ、ネック部２４を口金５０から引き抜くことができない。その結果、軸Ｌ方向に衝撃が加えられた場合であっても、ランプ２０が口金５０から脱落する可能性を大幅に低減させることができる。さらに、ランプ２０のネック部２４を口金５０の本体部５１に嵌装させた後、凹部２７と本体部５１の内周面との隙間に接着剤を注入し、ランプ２０と口金５０とを固定してもよい。
【００３８】
第３の実施の形態に係る無電極放電灯装置１の他の構成例を図６に示す。図６に示すように、凹部２７として、ランプ２０のネック部２４の全周にわたって環状の溝を形成している。図５に示す構成例では、凹部２７とストッパ５６をある程度位置合わせしなければ、ランプ２０のネック部２４を口金５０の本体部５１に嵌装することができない。それに対して、図６に示す構成例では、ネック部２４の全周に凹部２７を形成しなければならないものの、凹部２７とストッパ５６の位置合わせが不要となる。また、ストッパ５６として、口金５０の本体部５１の内周面の全周にわたって、環状の凸部を形成してもよい。その場合、口金５０を成形するための金型の構造などを簡略化することができる。
【００３９】
（その他の変形例）
なお、本発明は、上記各実施の形態で説明した構成に限定されるものではなく、様々な変形が可能である。例えば、図７に示すように、口金５０のフランジ部５２を、ベース部材１０の最外周部よりもさらに外側に突出するように形成し、その下に電線３５を配設させてもよい。その場合、電線３５の絶縁被覆をランプ２０から下向きに照射された光に含まれる紫外線から保護することができ、絶縁被覆の劣化によるショートなどを防止することができる。あるいは、第２の実施の形態において、ランプ２０のネック部２４に凹部を設け、また、口金５０の本体部５１の内周面にストッパを設けてもよい。それにより、第３の実施の形態の場合と同様に、軸Ｌ方向の衝撃が加えられた場合であっても、ランプ２０が口金５０から脱落する可能性を低減させることができる。さらに、ステム２２の中央部に空気抜き及び放電ガス充填のための通気管が設けられているタイプの無電極放電ランプを用いた無電極放電灯装置にも応用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明に係る放電灯点灯装置の第１の実施の形態の構成を示す断面図。
【図２】本発明に係る放電灯点灯装置の第２の実施の形態の構成を示す断面図。
【図３】第２の実施の形態における中間部材に形成された係合溝の形状を示す平面図。
【図４】本発明に係る放電灯点灯装置の第３の実施の形態の構成を示す断面図。
【図５】第３の実施の形態におけるランプと口金の嵌装部の構成例を示す断面図。
【図６】第３の実施の形態におけるランプと口金の嵌装部の他の構成例を示す斜視図。
【図７】上記第１の実施形態の変形例を示す断面図。
【図８】従来の無電極放電灯装置の構成を示す断面図。
【符号の説明】
【００４１】
１  無電極放電灯装置
１０  ベース部材
１２  フック
１３  電線引出溝
２０  （無電極放電）ランプ
２１  バルブ
２２  ステム
２３  中空部
２４  ネック部
２７  凹部
３０  パワーカプラ
３１  放熱シリンダ
３２  フェライトコア
３３  誘導コイル
３５  電線
４０  中間部材
４１  係合溝
４２  第１溝部
４３  第２溝部
４４  ストッパ
５０  口金
５１  本体部
５２  フランジ部
５３  開口
５４  爪
５５  接着剤
５６  ストッパ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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