(57)【要約】 【課題】  従来の化粧板としての基本的特性を損なうことなく、高い表面平滑性、表面光沢度を有し、意図する色調を充分に発現させることができる化粧板に表面層を形成するために用いられる樹脂組成物と、これを用いた化粧板表層用材料、及び化粧板を提供する。【解決手段】  化粧板の意匠面側に表面層を形成するために用いられる樹脂組成物であって、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする化粧板用樹脂組成物、上記樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかの、片面あるいは両面に担持させてなることを特徴とする化粧板表層用材料、及び、上記化粧板表層用材料を、芯材層用材料を含む化粧板用材料の表面側に積層し、これを加熱加圧成形してなり、意匠面側に表面層を有することを特徴とする化粧板。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
化粧板の意匠面側に表面層を形成するために用いられる樹脂組成物であって、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする化粧板用樹脂組成物。
【請求項２】
前記硬化性樹脂は、メラミン樹脂である請求項１に記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項３】
前記無機顔料は、二酸化チタンを含有するものである請求項１又は２に記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項４】
前記無機顔料は、平均粒径が０．１〜１μｍのものである請求項１ないし３のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項５】
前記樹脂組成物は、前記硬化性樹脂１００重量部に対して、前記無機顔料２０〜１００重量部を含有する請求項１ないし４に記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項６】
前記樹脂組成物は、さらに、可撓性付与剤を含有するものである請求項１ないし５のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項７】
前記可撓性付与剤は、溶剤溶解型の変性フッ素樹脂である請求項６に記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項８】
前記樹脂組成物は、前記硬化性樹脂１００重量部に対して、前記溶剤溶解型の変性フッ素樹脂０．５〜５重量部を含有する請求項７に記載の化粧板用樹脂組成物。
【請求項９】
請求項１ないし８のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかの、片面あるいは両面に担持させてなることを特徴とする化粧板表層用材料。
【請求項１０】
請求項９に記載の化粧板表層用材料を、芯材層用材料を含む化粧板用材料の表面側に積層し、これを加熱加圧成形してなり、意匠面側に表面層を有することを特徴とする化粧板。
【請求項１１】
前記表面層は、厚みが５〜２００μｍである請求項１０に記載の化粧板。
【請求項１２】
前記表面層は、実質的に均一な厚みを有するものである請求項１０又は１１に記載の化粧板。
【請求項１３】
前記表面層は、表面層に接合されている層が有する色調を、意匠面側から実質的に隠蔽するものである請求項１０ないし１２のいずれかに記載の化粧板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧板用樹脂組成物、化粧板表層用材料、及び化粧板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
化粧板は、表面が硬く、耐熱性や耐汚染性に優れ、意匠性においても美しい外観を有し、更に豊富な色調、色柄の中から選択できることから、家具テーブル、会議用テーブル、事務デスク等の天板、あるいは住宅やオフィスビルの内装材などに広く使用されている。
【０００３】
化粧板の中でも、例えばメラミン樹脂高圧化粧板のような熱硬化性樹脂化粧板は、熱硬化性樹脂を溶剤に溶解した樹脂ワニスを紙基材に含浸させたプリプレグを順次積層し、これをステンレス板などのプレスプレートを用いて、平板プレス装置により加熱加圧成形して製造される。
化粧板の意匠性は、表面側に用いられる基材の色調・模様や、成形時に用いられるプレスプレートの表面形態によって決定され、例えば、無地白色の光沢仕様の化粧板を得る場合は、表面側基材としてチタン抄き込みの白色紙を用い、鏡面仕上げのプレスプレートにより成形されるのが一般的である。（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
しかし、このようにして得られた化粧板は、表面側基材が有する厚みや坪量の不均一性に起因する凹凸を有しており、表面平滑性や表面光沢度においては必ずしも充分なものではなかった。
また、表面側基材に上記のような白色紙を用いても、表面側基材の下層側に積層された芯材層の色調などを透過することがあり、表面側から見た場合、意図する色調が充分に発現できないことがあった。
【０００５】
【特許文献１】特開平０７−３１０４１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来の化粧板としての基本的特性を損なうことなく、高い表面平滑性、表面光沢度を有し、意図する色調を充分に発現させることができる化粧板の表面層を形成するために用いられる化粧板用樹脂組成物と、これを用いた化粧板表層用材料、及び化粧板を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、以下の本発明（１）〜（１３）によって達成される。
（１）化粧板の意匠面側に表面層を形成するために用いられる樹脂組成物であって、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする化粧板用樹脂組成物。
（２）上記硬化性樹脂は、メラミン樹脂である上記（１）に記載の化粧板用樹脂組成物。（３）上記無機顔料は、二酸化チタンを含有するものである上記（１）又は（２）に記載の化粧板用樹脂組成物。
（４）上記無機顔料は、平均粒径が０．１〜１μｍのものである上記（１）ないし（３）のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物。
（５）上記樹脂組成物は、上記硬化性樹脂１００重量部に対して、上記無機顔料２０〜１００重量部を含有する上記（１）ないし（４）に記載の化粧板用樹脂組成物。
（６）上記樹脂組成物は、さらに、可撓性付与剤を含有するものである上記（１）ないし（５）のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物。
（７）上記可撓性付与剤は、溶剤溶解型の変性フッ素樹脂である上記（６）に記載の化粧
板用樹脂組成物。
（８）上記樹脂組成物は、上記硬化性樹脂１００重量部に対して、上記溶剤溶解型の変性フッ素樹脂０．５〜５重量部を含有する上記（７）に記載の化粧板用樹脂組成物。
（９）上記（１）ないし（８）のいずれかに記載の化粧板用樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかの、片面あるいは両面に担持させてなることを特徴とする化粧板表層用材料。
（１０）上記（９）に記載の化粧板表層用材料を、芯材層用材料を含む化粧板用材料の表面側に積層し、これを加熱加圧成形してなり、意匠面側に表面層を有することを特徴とする化粧板。
（１１）上記表面層は、厚みが５〜２００μｍである上記（１０）に記載の化粧板。
（１２）上記表面層は、実質的に均一な厚みを有するものである上記（１０）又は（１１）に記載の化粧板。
（１３）上記表面層は、表面層に接合されている層が有する色調を、意匠面側から実質的に隠蔽するものである上記（１０）ないし（１２）のいずれかに記載の化粧板。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、化粧板の意匠面側に表面層を形成するために用いられ、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする化粧板用樹脂組成物と、これを用いた化粧板表層用材料、及び化粧板である。
本発明の化粧板用樹脂組成物を用いて、化粧板の意匠面側に表面層を形成することにより、高い表面平滑性、表面光沢度を有し、意図する色調を充分に発現させることができる化粧板を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明の化粧板用樹脂組成物、化粧板表層用材料、及び化粧板について説明する。
本発明の化粧板用樹脂組成物（以下、単に「樹脂組成物」ということがある）は、化粧板の意匠面側に表面層を形成するために用いられる樹脂組成物であって、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする。
また、本発明の化粧板表層用材料は、上記本発明の樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかの、片面あるいは両面に担持させてなることを特徴とする。
そして、本発明の化粧板は、上記本発明の化粧板表層用材料を、芯材層材料を含む化粧板用材料の表面側に積層し、これを加熱加圧成形してなり、意匠面側に表面層を有することを特徴とする。
まず、本発明の樹脂組成物について説明する。
【００１０】
本発明の樹脂組成物は、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする。
【００１１】
本発明の樹脂組成物に用いられる硬化性樹脂としては特に限定されないが、例えば、レゾール型、ノボラック型などのフェノール樹脂、ビスフェノールＡ型、ビスフェノールＦ型樹脂などのビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂、ビフェニル型エポキシ樹脂などのエポキシ樹脂、ユリア（尿素）樹脂、メラミン樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、シアリルフタレート樹脂、シリコーン樹脂などが挙げられる。これらは単独で用いることもできるし、２種類以上を併せて用いることもできる。
【００１２】
これらの硬化性樹脂の中でも、メラミン樹脂を用いることが好ましい。メラミン樹脂は透明性が高く、変色・黄変しにくいので、無機顔料により発現される色調を損なうことが少ない。また、表面硬度や耐薬品性にも優れ、表面耐衝撃強度の高い化粧板とすることができる。
【００１３】
なお、上記硬化性樹脂を用いる場合は、必要に応じて硬化剤、硬化促進剤を併せて用いることができる。
【００１４】
本発明の樹脂組成物に用いられる無機顔料としては特に限定されないが、白色顔料としては例えば、二酸化チタン（チタン白、チタニウムホワイト）、酸化亜鉛（亜鉛華）、塩基性炭酸鉛（鉛白）、チタン酸ストロンチウム、酸化アンチモン、リトポン（硫化亜鉛と硫酸バリウムの混晶）など、有色顔料としては例えば、弁柄、紺青、郡青、コバルト青、クロムグリーンなどが挙げられる。これらは単独で用いることもできるし、２種類以上を併せて用いることもできる。
【００１５】
これらの無機顔料の中でも、白色顔料としては二酸化チタンが好ましい。二酸化チタンは白さ、隠蔽力、着色力などにおいて優れた特性を有するため、比較的低い濃度で用いてもこれらの特性を発揮することができる。
【００１６】
本発明の樹脂組成物に用いられる無機顔料の粒度としては特に限定されないが、平均粒径が０．１〜１μｍのものを用いることが好ましい。さらに好ましくは０．１〜０．５μｍである。これにより、化粧板表面の平滑性と、表面層の下層側の色調を遮蔽する能力に優れたものとすることができる。
平均粒径が上記下限値より小さいと、無機顔料を用いる量によっては表面層の下層側の色調を遮蔽する能力が充分でないことがある。また、本発明の樹脂組成物を用いて樹脂組成物ワニスを調製する際に粘度が高くなりやすく、作業性が低下することがある。一方、上記上限値を越えると、化粧板の表面平滑性が低下することがある。
【００１７】
本発明の樹脂組成物において、上記硬化性樹脂と無機顔料との配合割合としては特に限定されないが、硬化性樹脂１００重量部に対して、２０〜１００重量部であることが好ましい。さらに好ましくは４０〜８０重量部である。無機顔料の配合割合が上記下限値未満では、化粧板表面に形成する表面層の厚みによっては、表面層の下層側の色調を遮蔽する能力が充分でないことがある。また、上記上限値を越えると、本発明の樹脂組成物を用いて樹脂組成物ワニスを調製する際に粘度が高くなりやすく、作業性が低下することがある。また、化粧板の表面平滑性が低下することがある。
【００１８】
本発明の樹脂組成物は、上記硬化性樹脂と無機顔料のほか、さらに、可撓性付与剤を含有するものであることが好ましい。これにより、化粧板製造時に、樹脂組成物の流動性を高めることができるので、表面層の平滑性をより向上させることができる。また、表面層にクラックが生ずるのを抑制することができる。
【００１９】
本発明の樹脂組成物で用いられる可撓性付与剤としては特に限定されないが、例えば、ポリビニルホルマール、ポリビニルアセタール、ポリビニルブチラールなどのポリビニルアセタール樹脂、シリコーン樹脂、シリコーンオイル、アクリロニトリルブタジエンゴム、アクリルゴム、フェノキシ樹脂、フッ素樹脂などが挙げられる。これらは単独で用いることもできるし、２種類以上を併せて用いることもできる。
【００２０】
これらの可撓性付与剤の中でも、フッ素樹脂が好ましく、さらには、溶剤溶解型の変性フッ素樹脂が好ましい。これにより、化粧板表面の硬度を大きく低下させることなく、上記効果を発現させることができる。
【００２１】
本発明の樹脂組成物において、上記可撓性付与剤の配合量は、用いる可撓性付与剤の種類により異なるため特に限定されないが、例えば、可撓性付与剤として溶剤溶解型の変性フッ素樹脂を用いる場合は、硬化性樹脂１００重量部に対して、０．５〜５重量部である
ことが好ましい。さらに好ましくは０．５〜２重量部である。
溶剤溶解型の変性フッ素樹脂の配合量が上記下限値未満では、上記効果を充分に発現できないことがある。一方、上記上限値を越えて過剰に配合すると、化粧板の表面硬度が低下することがある。
【００２２】
なお、このような溶剤溶解型フッ素樹脂としては、例えば、株式会社トウペ製・「ニューガーメット」などを使用することができる。
【００２３】
本発明の樹脂組成物には、このほか、有機顔料を用いることができる。有機顔料としては、樹脂組成物ワニスを調製する際に用いる溶媒に不溶のもの、可溶のものいずれも用いることができる。
また、本発明の樹脂組成物には、硬化性樹脂と無機顔料との濡れ性や、樹脂組成物ワニス中における無機顔料の分散性を向上させるために、カップリング剤、界面活性剤などを用いることができる。
【００２４】
次に、本発明の化粧板表層用材料について説明する。
本発明の化粧板表層用材料は、上記本発明の樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかの、片面あるいは両面に担持させてなるものである。
【００２５】
ここで用いられる紙繊維基材としては特に限定されないが、例えば、セルロース抄造紙、あるいはセルロースに顔料（チタン白など）を抄き込んだ抄造紙などを用いることができる。特に、セルロースに顔料を抄き込んだ抄造紙を用いることが好ましい。これにより、表面層の下層側の色調を遮蔽する能力をさらに向上させることができる。
紙繊維基材の坪量としても特に限定されないが、通常、５０〜２００ｇ／ｍ２のものを用いることができる。
【００２６】
また、硬化性樹脂含浸紙繊維基材としては特に限定されないが、例えば、上記紙繊維基材に、硬化性樹脂を主成分とする樹脂ワニスを含浸させたもの、あるいは、樹脂ワニスを含浸させた後、硬化性樹脂の反応をＢステージまで進行させたものなどを用いることができる。
硬化性樹脂としては、上記本発明の樹脂組成物で用いたものを好適に用いることができる。
【００２７】
本発明の樹脂組成物を、紙繊維基材表面、又は、硬化性樹脂含浸紙繊維基材表面のいずれかに担持させる方法としては特に限定されないが、例えば、本発明の樹脂組成物を用いて、これを水または溶剤に溶解又は分散させた樹脂組成物ワニスを調製し、これに紙繊維基材又は硬化性樹脂含浸紙繊維基材を浸漬させる方法、上記樹脂組成物ワニスを紙繊維基材又は硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面あるいは両面に塗工する方法などが挙げられる。
これらの中でも、上記樹脂組成物ワニスを硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面あるいは両面に塗工する方法によると、簡易な方法で化粧板表層用材料を製造できる。そして、化粧板表層用材料を製造する際に、本発明の樹脂組成物を用いた樹脂組成物ワニスと、硬化性樹脂含浸紙繊維基材の製造に用いる樹脂ワニスとのコンタミを防止することができる。
【００２８】
本発明の樹脂組成物を用いて樹脂組成物ワニスを調製する方法としては特に限定されないが、硬化性樹脂、無機顔料、可撓性付与剤などを所定量配合し、これを溶解又は分散する溶媒とともに撹拌混合することによって得られる。
ここで撹拌混合する方法としては特に限定されないが、例えば、通常の撹拌羽根を備えた撹拌装置、ディスパーザー、ホモミキサーのほか、高速撹拌装置として、例えば、クレアミックス（エム・テクニック社製）、Ｔ．Ｋ．フィルミックス（特殊機化工業社製）な
どを用いることができる。これらの中でも、上記高速撹拌装置を用いることが好ましい。これにより、無機顔料の分散性を高め、硬化性樹脂と無機顔料との均一混合性を高めることができる。また、硬化性樹脂を溶解する溶媒と親和性を有さないような溶媒に可溶な可撓性付与剤を用いた場合でも、これを微粒子化して樹脂組成物ワニス中に均一に分散させることができる。
【００２９】
次に、本発明の化粧板について説明する。
本発明の化粧板は、化粧板表層用材料を、芯材層材料を含む化粧板用材料の表面側に積層し、これを加熱加圧成形してなり、意匠面側に表面層を有するものである。
【００３０】
本発明の化粧板について、図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は本発明の化粧板の形態の一例である。
化粧板１は、芯材層１１と、この芯材層１１に積層された表層１２ａとから構成されている。ここで、芯材層１１は芯材層用材料から、表層１２ａは表層用材料から形成されるものである。図１の形態において表層１２ａは、本発明の樹脂組成物を硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面に担持させたものを用いており、これにより、表面層１３が形成されている。
また、図２は本発明の化粧板の別の形態の一例である。
化粧板２は、芯材層１１と、この芯材層１１に積層された表層１２ｂとから構成されている。ここで、芯材層１１は芯材層用材料から、表層１２ｂは表層用材料から形成されるものである。図２の形態において表層１２ｂは、本発明の樹脂組成物を硬化性樹脂含浸紙繊維基材の両面に担持させたものを用いており、これにより、表面層１３と、表面層１３と同じ樹脂組成物からなる遮蔽層１４が形成されている。
なお、本発明の化粧板においては、このほか、表層１２と反対側の芯材層１１の表面にバック層材料から形成されるバック層を有することもできる。
【００３１】
本発明の化粧板において、芯材層を形成する芯材層用材料に用いられる基材としては特に限定されないが、例えば、天然有機繊維、ガラス等の無機繊維、ポリエステル等の合成繊維などを単独もしくは混紡、混抄により複数種用いた紙、織布、あるいは不織布などが使用できる。
これらの中でも、高圧メラミン化粧板用としては、通常、坪量５０〜２５０ｇ／ｍ２のクラフト紙を用いることができる。また、難燃性又は不燃性の化粧板用としては、坪量３０〜２００ｇ／ｍ２のガラス不織布やガラス織布を用いることができる。
本発明の化粧板に用いられる芯材層用材料は、上記基材に、硬化性樹脂、あるいは、硬化性樹脂と無機充填材を主成分とする樹脂ワニスを含浸又は担持させ、硬化性樹脂の反応をＢステージまで進行させたものを用いることができる。
【００３２】
本発明の化粧板は、このように、芯材層用材料、表層用材料などを所定の順序で積層し、これを平板プレス装置等を用いて加熱加圧成形することで得られる。加熱加圧成形の条件としては特に限定されないが、例えば、温度１３０〜１７０℃、圧力４〜１０ＭＰａ、時間６０〜１２０分間により行うことができる。
【００３３】
本発明の化粧板は、表面に形成される表面層の厚みが５〜２００μｍであることが好ましい。さらに好ましくは５〜１００μｍである。これにより、表面平滑性に優れ、高い表面光沢度を有する化粧板とすることができる。
表面層の厚みが上記下限値未満では、表面平滑性や表面光沢度が充分に向上しないことがある。また、表面層における無機顔料の配合量や、化粧板の構成によっては表面層がその下層側の色調を遮蔽する能力が充分でないことがある。一方、上記上限値を超えることは基本的には問題ないが、樹脂組成物の配合によっては、表面層にクラックが入りやすくなることがある。また、化粧板の製造コストが割高になる。
なお、この表面層の厚みは、例えば、得られた化粧板の断面を顕微鏡で観察することにより測定することができる。
【００３４】
この表面層は、化粧板の平面方向のいずれの部位においても、実質的に均一な厚みを有するものであることが好ましい。これにより、上記効果に加えて、表面層によるその下側の色調を遮蔽する効果が均一になり、化粧板の意匠性の均一性、すなわち、顔料により付与された色調の均一性を高めることができる。
そして、この表面層は、表面層に接合されている層、すなわち、表面層より下層側の層が有する色調を遮蔽するものであることが好ましい。これにより、表面層が有する色調により化粧板の意匠性を形成することができる。
【００３５】
以上に説明したように、本発明の化粧板は、表面層を形成する樹脂組成物に配合される無機顔料により、表面層より下側の層が有する色調を遮蔽し、樹脂組成物が有する色調をそのまま発現させることができる。そして、化粧板表面に表面層を形成することにより、高い表面平滑性、表面光沢度を有し、これらの効果により、従来にはなかった高輝度の意匠性を有するものであり、例えば、家具、事務用品、建築用内装材などに好適に用いることができるものである。
【実施例】
【００３６】
以下、本発明を実施例により詳細に説明する。
【００３７】
１．実施例１
（１）樹脂組成物ワニスの調製
メラミン（Ｍ）とホルムアルデヒド（Ｆ）との反応モル比（Ｆ／Ｍ）が１．７となるように配合し、これを反応温度９５℃で、水混和度が１６ｍｌ／５ｍｌとなるまで反応させ、メラミン樹脂溶液を得た。このメラミン樹脂溶液中のメラミン樹脂固形分は５０重量％、溶剤成分の比率は、メタノール：水＝５：９５であった。
上記メラミン樹脂溶液１００重量部に対して、硬化促進剤として日東理研工業社製・「キャタニットＡ」０．４重量部、無機顔料として二酸化チタンＡ（石原産業社製・「チタンＲ−８２０」、平均粒径０．２６μｍ）３０重量部、可撓性付与剤として、溶剤可溶型変性フッ素樹脂（株式会社トウペ製・「ニューガーメット  ＃２３００」、固形分５５重量％、キシレン溶剤溶解品）を、主剤１重量部と硬化剤０．２重量部とを配合した。
これを、高速撹拌装置（エム・テクニック社製・「クレアミックス」）を用いて、回転数１５０００ｒｐｍで３分間撹拌処理し、樹脂組成物ワニスを得た。
【００３８】
（２）表層用材料の製造
上記メラミン樹脂溶液１００重量部に対して、硬化促進剤として日東理研工業社製・「キャタニットＡ」１．０重量部を配合したメラミン樹脂ワニスを調製した。これを、米坪１５０ｇ／ｍ２の白色チタン紙に含浸させた後、熱風乾燥装置で乾燥させ、米坪３１０ｇ／ｍ２、揮発分８重量％のメラミン樹脂含浸紙繊維基材を得た。
この硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面に、上記で得られた樹脂組成物ワニスを、コンマコーター装置を用いて、固形分換算で１００ｇ／ｍ２塗工した。これを熱風乾燥装置で乾燥させ、米坪４１０ｇ／ｍ２の表層用材料を得た。
【００３９】
（３）芯材層用材料の製造
フェノール（Ｐ）とホルムアルデヒド（Ｆ）との反応モル比（Ｆ／Ｐ）が１．５となるように配合し、これを９５℃で２１０分間反応させてフェノール樹脂ワニスを得た。このワニスを、坪量１８０ｇ／ｍ２のクラフト紙に浸漬して含浸させた後、熱風乾燥装置で乾燥させ、坪量２８０ｇ／ｍ２、揮発分を５〜７重量％に調整した芯材層用材料を得た。
【００４０】
（４）化粧板の製造
上記で得られた芯材層用材料７枚を積層し、その上に、上記で得られた表層用材料１枚を、樹脂組成物ワニスを塗工した面を上側にして積層した。これを鏡面仕上げのプレスプレートではさみ、平板プレス装置を用いて、１６０℃、１０ＭＰａ で、６０分間加熱加
圧成形して、大きさ１ｍ×１ｍ、厚さ約１．５ｍｍ、化粧板表面の全面に厚み４３μｍの表面層が形成されたメラミン樹脂化粧板を得た。
【００４１】
２．実施例２
（１）樹脂組成物ワニスの調製
二酸化チタンＡの配合量を、メラミン樹脂溶液１００重量部に対して２０重量部とした以外は、実施例１（１）と同様にして樹脂組成物ワニスを得た。
【００４２】
（２）表層用材料の製造
実施例１（２）と同様にして、硬化性樹脂含浸紙繊維基材を得た。
この硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面に、上記で得られた樹脂組成物ワニスを、コンマコーター装置を用いて、固形分換算で１３０ｇ／ｍ２塗工した。これを熱風乾燥装置で乾燥させ、米坪４４０ｇ／ｍ２の表層用材料を得た。
【００４３】
（３）芯材層用材料の製造
実施例１（３）と同様に行い、芯材層用材料を得た。
【００４４】
（４）化粧板の製造
上記で得られた芯材層用材料７枚を積層し、その上に、上記で得られた表層用材料１枚を、樹脂組成物ワニスを塗工した面を上側にして積層した。これを実施例１と同様の条件で加熱加圧成形して、大きさ１ｍ×１ｍ、厚さ約１．５ｍｍ、化粧板表面の全面に厚み６２μｍの表面層が形成されたメラミン樹脂化粧板を得た。
【００４５】
３．実施例３
（１）樹脂組成物ワニスの調製
二酸化チタンＡのかわりに、二酸化チタンＢ（石原産業社製・「チタンＲ−６８０」、平均粒径０．２１μｍ）を用い、その配合量を、メラミン樹脂溶液１００重量部に対して４０重量部とした以外は、実施例１（１）と同様にして樹脂組成物ワニスを得た。
【００４６】
（２）表層用材料の製造
実施例１（２）と同様にして、硬化性樹脂含浸紙繊維基材を得た。
この硬化性樹脂含浸紙繊維基材の片面に、上記で得られた樹脂組成物ワニスを、コンマコーター装置を用いて、固形分換算で５５ｇ／ｍ２塗工した。これを熱風乾燥装置で乾燥させ、米坪３６５ｇ／ｍ２の表層用材料を得た。
【００４７】
（３）芯材層用材料の製造
実施例１（３）と同様に行い、芯材層用材料を得た。
【００４８】
（４）化粧板の製造
上記で得られた芯材層用材料７枚を積層し、その上に、上記で得られた表層用材料１枚を、樹脂組成物ワニスを塗工した面を上側にして積層した。これを実施例１と同様の条件で加熱加圧成形して、大きさ１ｍ×１ｍ、厚さ約１．５ｍｍ、化粧板表面の全面に厚み２２μｍの表面層が形成されたメラミン樹脂化粧板を得た。
【００４９】
４．比較例１
（１）表層用材料の製造
実施例１（２）と同様にして、硬化性樹脂含浸紙繊維基材を得た。これを表層用材料として用いた。
【００５０】
（２）芯材層用材料の製造
実施例１（３）と同様に行い、芯材層用材料を得た。
【００５１】
（３）化粧板の製造
上記で得られた芯材層用材料７枚を積層し、その上に、上記で得られた表層用材料１枚を、樹脂組成物ワニスを塗工した面を上側にして積層した。これを実施例１と同様の条件で加熱加圧成形して、大きさ１ｍ×１ｍ、厚さ約１．５ｍｍのメラミン樹脂化粧板を得た。
【００５２】
実施例及び比較例における樹脂組成物の配合、及び、得られた化粧板の特性について、表１に示す。
【００５３】
【表１】
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【００５４】
５．化粧板の評価方法
（１）表面層の厚み：実施例で得られた化粧板（１ｍ×１ｍ）を、大きさ２００ｍｍ×２００ｍｍの試料２５枚に裁断し、各試料の平面方向の略中心部の断面を顕微鏡で観察し、２５箇所の厚みを測定した。これより、厚みの平均値とＲ（最大値−最小値）を算出した。
（２）表面光沢性：（株）村上色彩技術研究所製・像鮮明度光沢計「ＤＧＭ−３０」を用いて、像鮮明度を測定した。測定条件は、光の入射角度３０度、受光角度３０度で実施した。この測定値は、正反射軸の反射光量（１００）に対する、軸に対して±０．３度の範囲内での計測光量の比率を示したものであり、反射光の拡散度により表面平滑度、表面光沢性を示す指標である。
（３）白さ：化粧板表面の白さを目視で観察し、比較例で得られた化粧板を基準として、これよりも白さがあざやかなものを○とした。
（４）表面硬度：ＪＩＳ  Ｋ  ６９０２に準拠して、ダイヤモンド針を用いて化粧板の引っ掻き硬さを測定した。試験条件は、ダイヤモンド針に与える荷重を１０ｇから開始し、この荷重を１０ｇずつ増やしていき、引っ掻きキズが確認された直前のｇ数で示した。
（５）耐摩耗性：ＪＩＳ  Ｋ  ６９０２に準拠して、テーバー型アブレーザーを用いて化粧板表面を摩耗させたときの化粧板の重量減少分（ｇ）を測定した。測定条件は、摩耗輪が化粧板の接触面に及ぼす荷重を５００ｇとし、摩耗輪が２００回転、及び、５００回転した時点で各々測定した。
【００５５】
実施例１〜３は、硬化性樹脂と無機顔料とを含有することを特徴とする本発明の樹脂組成物を用い、これにより表面層を形成した化粧板であり、比較例１の従来の白色化粧板と比較して、表面平滑度、表面光沢性に優れ、白さのあざやかな化粧板を得ることができた。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明によれば、表面平滑性に優れ、表面光沢度が高く、色調のあざやかな化粧板を提供できる化粧板用樹脂組成物、化粧板表層用材料、及び化粧板を得ることができる。
本発明の化粧板は、例えば、例えば、家具、事務用品、建築用内装材などに好適に用いることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の化粧板の一例を示した側断面図
【図２】本発明の化粧板の一例を示した側断面図
【符号の説明】
【００５８】
１    化粧板
２    化粧板
１１  芯材層
１２  表層
１３  表面層
１４  遮蔽層
【図１】
2005239858.tif 000003
【図２】
2005239858.tif 000004