(57)【要約】【目的】電気式の床暖房装置において、ヒーターからコントローラまでの配線を簡単且つ自在に行えるようにする。【構成】電気ヒーター線（１２）が蛇行状に設けられると共に電気ヒーター線と重ならない位置に細長状または短冊状の小根太１５が設けられてなる電熱マット１ａ，１ｂと、電熱マットの周囲に配される小根太と略同厚の周辺パネル１０と、電熱マットの上に敷設される暖房用床板２と、電熱マットを制御するコントローラ３と、電熱マットとコントローラとを電気的に接続するケーブル４とを有する床暖房装置において、ケーブルの配線経路に沿って周辺パネルにはケーブル収容溝８が形成されるとともに、ケーブルの配線方向が変わる部分においてケーブル収容溝の溝底からさらに下方に向けて孔１９が形成され、ケーブル収容溝内に収容されたケーブルが孔内で折り曲げられて配線方向を変えることを特徴とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気ヒーター線が蛇行状に設けられると共に電気ヒーター線と重ならない位置に細長状または短冊状の小根太が設けられてなる電熱マットと、電熱マットの周囲に配される小根太と略同厚の周辺パネルと、電熱マットの上に敷設される暖房用床板と、電熱マットを制御するコントローラと、電熱マットとコントローラとを電気的に接続するケーブルとを有する床暖房装置において、ケーブルの配線経路に沿って周辺パネルにはケーブル収容溝が凹設されるとともに、ケーブルの配線方向が変わる部分においてケーブル収容溝の溝底からさらに下方に向けて孔が形成され、ケーブル収容溝内に収容されたケーブルが孔内で折り曲げられて配線方向を変えることを特徴とする床暖房装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気式の床暖房装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気式の床暖房装置において、ヒーター部分からコントローラ部分までの配線コードを、床下地板から床下に通して壁部のコントローラに接続しようとすると、作業者が床下に入って配線工事を行わなければならず、煩雑な作業が要求されていた。また、リフォーム（床板張り替え）時に床暖房を設置するような場合に、この方式では対応することができない。
【０００３】
これらの問題を解決するために、下地板と床板との間にコードを配線する必要が生ずる。たとえば、下記特許文献１に記載されるように、床板の裏面に溝を形成して、この溝内にケーブルを配線する技術が公知である。
【特許文献１】実公平６−２２３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来技術によれば、床下での配線作業が不要となるが、床板の裏面に溝加工する工程を必要とし、また、床板の強度が低下して反りや割れの発生の原因となる。
【０００５】
一般に、ヒーターのコード取り出し位置からコントローラまでを直線的にコード配線できる場合はまれであり、多くの実際の施工部屋においては、ヒーターの設置方向・設置位置やコントローラの設置位置などに応じてコードを何回か折り曲げながら配線しなければならないが、このような折り曲げに対応させた溝を現場で床板に加工する作業は非常に煩雑なものとならざるを得ない。
【０００６】
また、床板の裏面の溝に沿って配線作業を行っても、そのままの状態で床板を敷設するとケーブルが自重で溝から抜け落ちてしまうため、これを防ぐための仮止めを行わなければならなかった。
【０００７】
したがって、本発明の課題は、電気式の床暖房装置において、ヒーターからコントローラまでの配線を、床下を通さずに、また、配線コード収容用の溝を床板の裏面に加工する必要もなしに、簡単に行うための新規な構成を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の課題は、ヒーターの設置方向・設置位置やコントローラの設置位置などに応じて自在に配線可能な床暖房装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を達成するため、本発明による床暖房装置は、電気ヒーター線が蛇行状に設けられると共に電気ヒーター線と重ならない位置に細長状または短冊状の小根太が設けられてなる電熱マットと、電熱マットの周囲に配される小根太と略同厚の周辺パネルと、電熱マットの上に敷設される暖房用床板と、電熱マットを制御するコントローラと、電熱マットとコントローラとを電気的に接続するケーブルとを有し、ケーブルの配線経路に沿って周辺パネルにはケーブル収容溝が形成されるとともに、ケーブルの配線方向が変わる部分においてケーブル収容溝の溝底からさらに下方に向けて孔が形成され、ケーブル収容溝内に収容されたケーブルが孔内で折り曲げられて配線方向を変えることを特徴とする。
【００１０】
電熱マットは、弾力性を有するマット上に電気ヒーター線が蛇行状に配置されている。さらに電気ヒーター線に沿って同じく蛇行状に感熱線を設けることが好ましい。感熱線を設けることにより、電気ヒーター線の過熱を防止することができる。マット内を蛇行状に配線される電気ヒーター線および感熱線は、電熱マットに設けられる配線ボックスに出入する。電熱マットには、さらに、電気ヒーター線および感熱線と重ならない位置において細長状または短冊状の薄板（小根太）が電熱マット上に設けられており、これにより上からの荷重がヒーター線や感熱線に直接作用することを防止して、電気ヒーター線および感熱線を保護する。
【００１１】
電熱マットの周囲には、小根太と略同厚の周辺パネルが配される。また、電熱マットの上には暖房用床板が敷設される。暖房用床板は、少なくとも電熱マットの上に敷設されるものであり、周辺パネルに跨って、あるいはさらに周辺パネル上にも暖房用床板が敷設されても良い。
【００１２】
配線ボックスは、電熱マット側の電気ヒーター線および感熱線を、通常の電気配線材料で形成されるケーブルに電気的に接続する切替手段としての役目をも果たす。
【００１３】
配線ボックスとコントローラとを連結するケーブルの途中に一または複数のコネクタを設ける。
【００１４】
コントローラは、電熱マットのオン・オフ、暖房の強弱、加熱箇所の選択、電気ヒーター線の過熱防止などの制御を行う。また、コントローラからは電力を供給する電源コードが引き出されるが、電源コードを連結するコントローラ側にスクリューレス端子を設けると良い。こうすると、大工が電熱マットの通電試験を行った後、電気工事者が電源コードを外しやすくなり、作業効率が向上する。電源コードの先端にはプラグが設けられる。
【００１５】
電熱マットとコントローラとを電気的に接続するケーブルは、好ましくは複数本のコードをまとめて一本にした幅広扁平タイプのものを用いると良い。ケーブルは、ケーブルの配線経路に沿って周辺パネルの一部を切り欠くことにより形成されたケーブル収容溝に収容される。床暖房装置が施工される部屋の収納家具や開口部などの位置、その他の要因によって、電熱マットの配線ボックスからコントローラに直線上にケーブルを配線できない場合があるので、この場合には、ケーブル収容溝をジグザグ状に形成する。ケーブル収容溝は、電熱マットの周囲に周辺パネルを施工した後に施工場所の状況に応じて現場での刻設作業によって形成するが、場合によっては、所定経路のケーブル収容溝を有する周辺パネルをあらかじめ工場生産しておき、これを施工しても良い。また、ケーブル収容溝は、周辺パネルを表裏に貫通するように形成しても、あるいは周辺パネルの表面からその厚み途中まで切り欠くことによって形成しても良いが、いずれの場合もケーブルの厚み以上の溝深さを有することが必要である。
【００１６】
ケーブル収容溝において、ケーブルの配線方向が変わる部分には、その溝底からさらに下方に向けて孔が形成される。孔の形状は任意であり、平面視にて円形や矩形のものとすることができる。ケーブル収容溝内に収容されたケーブルは、該ケーブル収容溝の形状に沿って孔内で折り曲げられて、配線方向を変える。
【００１７】
なお、孔の加工の際に、その角部にバリなどが残ると、床板を載置固定したときに、表面側からかかる荷重によって断線する恐れがあるため、孔の表面側の開口縁には面取り加工が施されることが好ましい。あるいは、上端開口部の内側面が下方に向かうにつれて徐々に狭まるような円弧状またはテーパー状に加工された筒状体または箱状体を孔内に嵌合し、この中でケーブルの折り曲げを行うことにより、孔の面取り加工を省略しながらも、ケーブル断線の危険性を回避するようにしても良い。筒状体または箱状体の上端開口縁から外方に延出するように爪を全周に沿って、または間隔をあけて複数設けておき、この爪を孔の開口縁に係止すると、筒状体または箱状体が孔内に過度に嵌入することを防止しつつ安定した状態で定着させることができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明の床暖房装置によれば、電熱マットとコントローラとを電気的に接続するケーブルが、周辺パネルに形成したケーブル収容溝に収容された状態で配線されるので、床下地板の上で、しかも上方から配線作業を容易に行うことができる。リフォーム時に床暖房装置を設置するときにも、短時間で円滑に配線作業を行うことができる。
【００１９】
また、曲折した配線経路に沿ってケーブルを配線しなければならない場合であっても、該配線経路に沿って周辺パネルに形成されたケーブル収容溝にケーブルを収容し、且つ、ケーブルの配線方向が変わる部分においてケーブル収容溝の溝底からさらに下方に向けて形成された孔内でケーブルを折り曲げて配線方向を変えることができるので、配線作業が容易であり、また、曲折部においてもケーブルが表面側に突出することがないので、床板に不陸を生じさせることなく円滑な床板施工が可能であり、ケーブル断線の問題も生じない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明による床暖房装置の一実施形態について、以下、添付図を参照して説明する。
【００２１】
図１〜図４および図９〜図１０を参照して、この床暖房装置は、各々電気ヒーター線１２が蛇行状に設けられた一対の電熱マット１ａ，１ｂが左右対称に設けられてなる電熱マット１と、この電熱マット１の上に敷設される暖房用床板２と、電熱マット１を制御するコントローラ３と、電熱マット１とコントローラ３とを電気的に接続するケーブル４，５とを備えている。コントローラ３からは電源コード（図示せず）が引き出され、該電源コードの先端には設けられたプラグ（図示せず）をコンセント（図示せず）に接続することによって電源を得られるようになっている。電源コードは、コントローラ３に設けたスクリューレス端子（図示せず）に抜き差し可能に接続されていることが好ましい。
【００２２】
電熱マット１（１ａ，１ｂ）は、弾力性を有する不織布１１を基材とし、この上に電気ヒーター線１２および感熱線１３を貼着し、さらにこれらの上に接して積層体１４を積層して構成されている（図１０）。積層体１４の一例は、不織布などで形成される表裏のシートの間に熱伝導性および可撓性を有するアルミニウム箔を挟んで積層貼着一体化した３層構造のものである。積層体１４は、ヒーター線１２および感熱線１３を介して不織布１１の全面に設けられ、ヒーター線１２が発生した熱を平面的に分散させて効率良く暖房用床板２に伝達させるために用いられる。
【００２３】
電熱マット１（１ａ，１ｂ）には、縦長状の薄板である複数の小根太１５が互いに平行に接着されている。小根太１５は細長状または短冊状であって、電熱マット１の表面に設けられている積層体１４と暖房用床板２との間に配置される。小根太１５の材質としては、合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系を使用することができる。さらに、小根太１５は、ヒーター線１２および感熱線１３と重ならないように配置され、積層体１４および不織布１１を介して木ねじ（ビス）１６により下地材１７に固定される（図１０）。この場合、不織布１１が弾力性を有するので、小根太１５の下に位置する不織布１１は圧縮された状態にある。小根太１５は、電熱マット１の中心に対して点対称の位置関係にあり、また、電熱マット１の縁を基準にして千鳥状に配置される（図１〜図３、図９）。下地材１７の材料は、たとえば合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）などの木質系を使用し、その厚みはたとえば１５ｍｍである。下地材１７は根太２６上に敷設され、根太２６間には断熱材２７が充填されている。
【００２４】
電熱マット１のヒーター線１２は、小根太１５，１５間に蛇行状に貼着される（図９）。感熱線１３（図９には図示せず）は、小根太１５の近傍で且つヒーター線１２に沿って設けられるが、ヒーター線１２と重ならないように配置される（図１０）。感熱線１３は、ヒーター線１２による異常過熱を感知し防止する作用を果たす。
【００２５】
暖房用床板２は基材の表面に化粧材を貼着して構成され、その長手方向に沿って雄実２０ａおよび雌実２０ｂ（図４、図１０）が形成されている。基板は、合板、木質板、木質繊維板（ＭＤＦなど）、木削片板、単板積層板などの木質系、スチロール樹脂板、塩化ビニル樹脂板、強化プラスチック板、発泡スチロール樹脂板、発泡ウレタン樹脂板などの合成樹脂系、または木質系と合成樹脂系との複合積層板などからなる。このような基板上に貼着する化粧材としては、天然木材を切削して得られる天然突板、人工突板、不織布、紙、合成樹脂シートなどを用いることができ、可撓性を有する材料のシートに各種模様を印刷したものを用いてもよい。化粧材として用いる合成樹脂シートとしては、たとえばオレフィン樹脂、塩化ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリル樹脂などを用いることができる。化粧材の厚さはたとえば０．０５〜１ｍｍの範囲で決定される。なお、化粧材はきわめて薄いものであるので図示省略するとともに、その厚さを無視し、各床板の厚さは上記合板基材の厚さと等しいものとする。
【００２６】
一例として、９ｍｍ厚の合板を基材としてその表面に上記のような任意化粧材を貼着して得られる化粧板を暖房用床板２として用いることができる。電熱マット１が施工されない部分には、電熱マット１の厚み（この実施形態では３ｍｍ）と同厚の合板からなる周辺パネル１０が下地材１７上に枠状に施工される。
【００２７】
前述のように暖房用床板２の厚さは９ｍｍであるが、その下方に設けられる小根太１５および電熱マット１の合計厚（より厳密に言えば、小根太１５の下方に不織布１１と積層体１４が重なり合って不織布が圧縮された状態で配置されたときのこれらの合計厚）が３ｍｍとなるように設定されているので、下地材１７表面から暖房用床板２表面までの見掛け上の厚さは１２ｍｍとなる。また、この実施形態においては、下地材１７上に電熱マット１を取り囲むように枠状に合板などからなる周辺パネル１０（図２では斜線部）が配置されており、この周辺パネル１０の厚さが３ｍｍとされることによって、周辺パネル１０と暖房用床板２の合計厚が１２ｍｍとなり、電熱マット１上に施工される床板２と周辺パネル１０上に施工される床板２の表面が面一になる。周辺パネル１０が暖房用床板２の四周縁に略密接して設けられることにより、床板の耐荷重性や耐キャスター性が良好となる。
【００２８】
電熱マット１を構成する左右一対の電熱マット１ａ，１ｂには一つの共通の配線ボックス９が設けられて、配線ボックス９から、先端にコネクタ６を有するケーブル４が引き出されている。ケーブル４には、ヒーター線、温度感知線、信号線など複数本のコードが必要であり、それらの接続作業を確実且つ簡単に行うために、コネクタ６による接続方式が採用されているとともに、これら複数本（図示の実施形態では４本）のコードをまとめた幅広平坦な形状を有するものとされている（図５、図７、図１２）。
【００２９】
ケーブル４の配線に際しては、配線ボックス９およびコントローラ３の位置などに応じて配線経路を決定し、この配線経路に沿って周辺パネル１０を切り欠いて形成したケーブル収容溝８にケーブルを収容する。床暖房装置が設置される部屋の収納家具や開口部などの配置その他の諸条件によって、配線ボックス９からコントローラ３の近くまでケーブル４を直線的に配線できない場合には、図１〜図３に示すように、曲折したケーブル配線経路となるようにケーブル収容溝８を形成する。あるいは、配線ボックス９からケーブル導出口２５に至る斜行状のケーブル配線経路となるようにケーブル収容溝を形成しても良い。
【００３０】
ケーブル収容溝８は、周辺パネル１０を表裏に貫通するものとして形成されている。前述のように周辺パネル１０は小根太１５と同厚であり、この実施形態では３ｍｍ厚であるので、カッター等により簡単に切削可能である。ケーブル４は幅広平坦形状であるので、その幅よりも十分に広い幅にケーブル収容溝８を形成しておけば、３ｍｍ厚のケーブル収容溝８内に完全に収容させることができる（図１１）。
【００３１】
ケーブル収容溝８の曲折部には、その溝底からさらに下方の下地板１７を切り欠いて形成した孔１９が設けられており、ケーブル４はこの孔１９内で直角に折り曲げられる（図５）。幅広扁平のケーブル４をその扁平な面において折り曲げると、曲げ内周側が上方または下方に突出した状態でねじれが生じ、その突出長は幅寸法の約０．７倍となり、幅広のケーブル４を使用した場合の突出長はきわめて大きなものとなる。また、ケーブル４を折り返しながら直角に曲げる場合（図１２）であっても、その折り返し部ではケーブル４の少なくとも２倍の厚みとなる。そして、ケーブル収容溝８の下方には下地板１７が存在しているため、孔１９が存在しない場合、ケーブル４の曲げ内周側は上方に突出してねじれるしかなく、周辺パネル１０上に施工された床板２に大きな不陸が生ずることになる。ケーブル４を折り返して曲げる場合であっても、ケーブル収容溝８の深さは小根太１５と同厚（３ｍｍ）であってケーブル４の厚みを収容するだけの寸法しか持っていないので、その倍以上の厚さとなる折り返し部で不陸が生ずることになる。また、いずれの場合であっても、ケーブル４の折り曲げ部が上方に突出していると、この部分の床板２上を歩行するたびに荷重負荷がかかり、ケーブル４が断線する危険性がある。
【００３２】
しかしながら、ケーブル４を折り曲げようとする部分（ケーブル収容溝８の曲折部）に孔１９が設けられているため、ケーブル４の曲げ内周側をこの孔１９内に下向きに突出させるようにして折り曲げることができ、折り曲げ部においてケーブル４が上方に突出することがなくなり、床板２の不陸を防止することができ、歩行によるケーブル断線の危険性も回避される。
なお、孔１９の形状は任意であり、図示の矩形状のほか、平面視にて円形、楕円形、長円形などの形状であっても良い。
【００３３】
孔１９を形成するに当たって下地板１７を切り欠いたときに、その開口縁にバリが残ると、床材２を載置固定したときに表面側からかかる荷重により、ケーブル４がバリに当たって断線する恐れがあるため、これを防止する手段を設けることが好ましい。一つの手段は、ケーブル４が当たる角部１９ａ，１９ｂ（図１１）を面取りすることである（図示せず）が、他の好適な手法は、上端開口部の内側面が下方に向かうにつれて徐々に狭まるような円弧状またはテーパー状に加工された筒状体または箱状体を孔内に嵌合し、この中でケーブル４の折り曲げを行うことにより、孔１９の開口縁を面取り加工することを省略しながらも、ケーブル断線の危険性を回避することである。
【００３４】
このような箱状体の一例が図６に示されている。この箱状体２１は、孔１９の形状および寸法に対応して上端が開口された箱形形状を有するものであり、その開口四周縁には円弧状の面取り部２２ａ，２２ｂが形成されている。なお、この実施形態では、開口四周縁に円弧状の面取り部２２ａ，２２ｂが形成されているが、少なくとも、ケーブル４が折り曲げられながら通過する２つの開口縁に面取り部２２ａ，２２ｂが設けられていれば良い。
【００３５】
この箱状体２１をケーブル収容溝８の曲折部に形成した孔１９に上方より嵌め込み、その上端開口縁から外方に延出する爪２３，２３・・・を孔１９の縁に引っかけて支持するようにして定置させる（図７）。爪２３の厚みは、床板２に不陸が生ずることを防止するため、周辺パネル１０および小根太１５の厚み以下とされている。
【００３６】
図８には同様の目的で使用される別の実施形態が示されている。この筒状体２８は、全体に上方から下方に向けて徐々に開口径が狭くなる略円錐台ないし略バケツ形状を有しており、孔１９が平面視円形のものとして形成された場合（図示せず）に適合するものである。開口上端縁には外方に延出する爪部２９，２９・・・が所定角度間隔に設けられており、上記と同様に、これらの爪２４を孔１９の縁に引っかけて支持することにより、筒状体２８が孔１９内に嵌合定置される。
【００３７】
上述のようにして配線ボックス９から曲折したケーブル収容溝８内を配線されたケーブル４は、導出口２５から壁内に導かれる。この実施形態における壁３０は、間柱３１などの壁下地上に壁材３２を施工し、その下端に幅木３３を釘３４で固定した構成を有するものとして示されている。
【００３８】
延長ケーブル４は、適宜固定金具（図示せず）で壁下地３１に固定して任意の高さ位置まで引き上げられた後、コネクタ６を介してコントローラ側のケーブル５と電気的に接続される。延長ケーブル４を壁内に配線する場合、幅木３３を釘３４で打ち付けたときに釘によって損傷しないよう、壁面から離れた位置を通るように配線する。
【００３９】
以上のように構成される床暖房装置の施工は次の順序で行うことができる。
【００４０】
（１）まず、暖房床を施工する箇所に下地材１７を貼る。
【００４１】
（２）部屋の大きさと暖房所要箇所を考慮して下地材１７上に施工すべき電熱マット１（１ａ，１ｂ）の位置を決め、これに応じて配線ボックス９を取り付けるための孔７（図１１）を下地材１７にあけ、電熱マット１を所定位置に配置する。電熱マット１にはあらかじめ小根太１５が取り付けられているので、小根太１５から下地材１７にビス１６を打ち込むことにより、電熱マット１を所定位置に固定することができる（図１０）。
【００４２】
（３）電熱マット１の周囲に周辺パネル１０，１０・・・を下地材１７上に施工する。周辺パネル１０の施工は、接着剤、両面テープ、釘打ち、その他任意の固着手段を用いて行うことができる。
【００４３】
（４）配線ボックス９を下地材１７の孔８内に取り付ける。
【００４４】
（５）配線ボックス９から引き出されるケーブル４の配線経路を決定し、これに基づいて周辺パネル１０をカッターなどで切り欠いて、配線ボックス９から導出口２５に至るケーブル収容溝８を形成する。
【００４５】
（６）このケーブル収容溝８における曲折部に、下地材１７をカッターなどで切り欠いて、ケーブル４の折れ曲げに伴う突出部を収容するための孔１９を形成する。必要に応じて孔１９の開口縁に面取りを施すか、図６の箱状体２１や図８の筒状体２８のような部材を孔１９に嵌着する。
【００４６】
（７）ケーブル４をケーブル収容溝８に収容させるとともに、折れ曲げ突出部を下方に向けて突出させて孔１９または孔内に嵌着した部材２１，２８に収容させるようにして配線し、導出口２５から導出させた後、壁３０に導いて固定金具（図示せず）で壁内に固定する。
【００４７】
（８）壁内に配線した延長ケーブル４を、壁に取り付けたコントローラ３から引き出されるコントローラ側ケーブル５の先端のコネクタ６に連結する。
【００４８】
（９）コントローラ３の操作を介して電熱マット１の通電試験を行い、電熱マット１が正常に作動することを確認する。
【００４９】
（１０）壁側から順次に床板２を施工する。周辺床板の施工は、接着剤、両面テープ、雄実２２ａ部分での釘打ち、その他任意の固着手段を用いて行うことができる。部屋の隅に施工する床板（周辺床板）については、その使用枚数を決定し、雄実または雌実のいずれか一方を切除するとともに幅調整を行っておき、雄実側を切除した最外側用の床板（図１の最左列に示される周辺床板１８ａ）の切除端面を壁下地３１に付き当てるようにして最初に施工した後、順次に実嵌合により所定枚数を施工する。
【００５０】
（１１）周辺床板１８ａの雌実を床板２の雄実２０ａに嵌合することによって床板２を施工し（図１，図１１）、さらに床板２同士を雄実２０ａと雌実２０ｂとの嵌合を介して所定列数（図示の実施形態では合計６列）の床板２を順次横継ぎ施工する（図４）。床板２の施工は、小根太１５が存在する位置において雄実２０ａに釘３６（図１０）を打ち込んで小根太１５および下地材１７に固定することによって行うことが好ましい。このとき、小根太１５上に接着剤を塗布しておき、釘と接着剤の併用によって暖房用床板２を固定するようにしてもよい。
【００５１】
（１２）周辺床板１８ｂの使用枚数および最外側用に幅調整（図３の下端および図１１の右端に示される周辺床板１８ｂ参照）を行ってから、最終列の床板２の雌実２０ｂに周辺床板１８ｂの雄実を嵌合し、さらに周辺床板１８ｂを実嵌合により順次施工し、最後に、雌実側を切除した最外側用の周辺床板１８ｂ（図１１の右端に示される周辺床板１８ｂ）の切除端面を壁下地３１に付き当てるようにして施工する。周辺床板１８ｂの施工は、周辺床板１８ａの施工について既述したと同様にして行うことができる。
【００５２】
（１３）最後に壁材３２および幅木３３を施工して、床暖房装置の施工が完了する。
【００５３】
上記のように、この床暖房装置は、大工工事だけで電熱マットの敷設から床仕上げまでの施工を一貫して行うことができ、従来技術のように電気工事との錯綜や干渉を排除して、短期間に効率的に工事を完了させることができる。
【００５４】
床暖房装置の施工完了後、コントローラ３を壁に取り付けるときは、電源コードをコントローラ３のスクリューレス端子から抜いて外し、代わりに、あらかじめ壁内に配線しておいた電源配線を接続する本工事を行った後、コントローラ３を壁に固定する。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】本発明による床暖房装置の一実施形態を床板の施工途中の状態で示す斜視図である。
【図２】この床暖房装置の施工状態を示す平面図である。
【図３】図２から床板を除いた状態の平面図である。
【図４】図２におけるＦ−Ｆ拡大断面図である。
【図５】ケーブル収容溝の曲折部に形成した孔にケーブル折り曲げ部が突出して収容されている状態を示す説明図である。
【図６】ケーブル収容溝の曲折部に形成した孔に嵌着する箱状体を示す斜視図である。
【図７】孔に嵌着した図６の箱状体とケーブル折り曲げ部との関係を示す斜視図である。
【図８】ケーブル収容溝の曲折部に形成した孔に嵌着する筒状体を示す斜視図である。
【図９】図２における電熱マット部分の詳細図である。
【図１０】図７におけるＤ−Ｄ拡大断面図である。
【図１１】ケーブル配線経路に沿った切断図である。
【図１２】幅広扁平なケーブルを直角に折り曲げた状態を示す平面図である。
【符号の説明】
【００５６】
１（１ａ，１ｂ）  電熱マット
２  暖房用床板
３  コントローラ
４  ケーブル
８  ケーブル収容溝
９  配線ボックス
１０  周辺パネル
１２  電気ヒーター線
１５  小根太
１７  下地材
１９  孔
２１  箱状体
２８  筒状体
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005180831.tif 000005
【図４】
2005180831.tif 000006
【図５】
2005180831.tif 000007
【図６】
2005180831.tif 000008
【図７】
2005180831.tif 000009
【図８】
2005180831.tif 000010
【図９】
2005180831.tif 000011
【図１０】
2005180831.tif 000012
【図１１】
2005180831.tif 000013
【図１２】
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