(57)【要約】【課題】  通常テープ、ひも等の紐状部材は一色の色でありファッション性に欠ける。ファッション性を導き出すためには、複数台の押出成形機による共押出加工が必要であるが、柔軟性に欠け、少量多品種に向かず高価値である。柔軟性のある撚りロープは色の組合せが螺旋状となりファッション性に欠ける。【解決手段】  クッション性と柔軟性とファッション性を満足させたテープ、紐等を同色または異色、さらには異材質の素材を複数本並列的にそれぞれの側面を連続的に融着又は接着させることにより、デザイン性が良く、使用勝手の良い部材を多品種少量で加工する事が可能となった。【選択図】  図３、
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性合成樹脂より成る同色又は異色のクッション性がある柔軟な紐状素材を複数本、互いの側面を並列的に接続して成る紐状部材
【請求項２】
熱可塑性合成樹脂より成る形状の異なるクッション性のある柔軟な紐状素材を複数本、互いの側面を並列的に接続して成る紐状部材
【請求項３】
熱可塑性樹脂より成る異色で形状の異なるクッション性のある柔軟な紐状素材を複数本、互いの側面を並列的に接続して成る紐状部材
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、熱可塑性合成樹脂より成るクッション性と柔軟性のある同一、又は異なった色の紐状にそれぞれが同一、又は異なった形状を有する紐状素材を複数本並列的に互いの各々の側面を接続して成形した生産性が高く、太くて厚さが大きいにもかかわらず手縛り性能が良く、手触りのよいファッション性・デザイン性に優れた結束紐や取っ手等に供する紐状部材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  合成樹脂製の結束紐や取っ手にはその使い勝手の良さや必要な強さを得るために太く厚い紐が求められ、同時にファッション性が要求される場合が多い。しかし従来の太い又は厚い紐、テープ、バンド等は押出成形加工、またはそれに加えて延伸加工を行って成形したもの（図１）であったため、硬く手結びが不能で、クッション性が無いため手触りが悪く結束紐や取っ手としての使用には不向きであった。又、ファッション性付与の一方法として長手方向に並列に数色の着色をするためには、色数に応じた複数台の押出成形機による共押出加工が必要であり、多品種少量にも向かず高価であった。【０００３】  そのため従来はクッション性と柔軟性とファッション性を満足させた太い紐を作るために、クッション性と柔軟性のある同色又は異色の紐状素材を複数本撚り合わせて丸状紐を形成し（図２）、包装紐や取っ手に使用してきた。しかし、この方法では生産速度も遅く、又形状が丸紐状にしか得られず、扁平や断面が略四角形の紐が得られなかった。又数本を異色とした場合には色模様が螺旋状となり、長手方向に同一色が並んだ紐は得られなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  解決しようとする問題点は、太く厚い熱可塑性合成樹脂の紐に於いて、デザイン性から直接的な色や形状の配列を得ようとすると、硬く手触りが悪く、高価になり、クッション性をよくするため柔らかい紐を撚合せると、色や形状が螺旋状となり、双方の機能を同時に得られなかった点である。又、同時に撚加工は速度が遅く、設備も高価で生産性が悪かった事を解決する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は単一の押出成形加工機又は延伸テープ加工機で製造したクション性と柔軟性のある数色及び数種の形状の紐状素材を予定された組合せにより、複数本並列的にそれぞれの側面を連続的に融着又は接着により接続させる事で撚加工より生産性を上げる事ができる。又、並列的には異色、異形状であるが長手方向に同一な色、形状を有したデザイン性に優れた部材で、手結び性と手触り性が良く、しかも自由な素材の組合せにより多品種少量で安価な紐状部材を得、上記課題を解決したものである。
【発明の効果】
【０００６】  太く厚いが、手結び性が良く、手触りの良い多品種少量のデザイン性に優れた生産性の良い安価な紐が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  手触りが良く、結束性が良く、生産性が良いばかりでなく、デザイン性にも優れ、多品種少量にも対応できるので、各産業用に使用される取っ手の紐はもちろん、ファッション性と多品種少量を必要とする各種袋の取っ手や化粧性結束紐等に利用可能である。
【実施例１】
【０００８】  図３は、本発明のファッション性コードひもの例で熱可塑性合成樹脂よりなる、自然色と色違いの紐状部材を並列に熱融着したものである。又、それを垂直に切った時の断面形状を現したものが図５である。紐状素材の組合せ方は自由で、何本でも良く、重ね方も何段でも良い、図４は２段の場合である。尚、クッション性と柔軟性のある紐状素材は薄く加工した延伸テープヤーンをランダムに折りたたんだ外部を、融着し内部に中空部を設けたもの（図６）、高発砲加工により内部にスポンジ状のような空洞部分を保持させたもの（図７）チューブ状にして中空部を設けたもの（図８）等が使用されるが、この例に限らない。
【実施例２】
【０００９】  図９は、本発明のファッション性コードひもの例で、紙袋等の取っ手に使用した場合のものを表したものである。
【実施例３】
【００１０】  図１０は、本発明のファッション性コードひもで、お菓子箱等に結ばれ使用されている状態を表したものである。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  従来、太く厚いテープ・バンドは長手方向に異色を配置できるが、生産性が悪い上に硬くて取っ手や紐としては、不向きのため実際にはほとんどが使用されていなかった。一方柔らかい紐状素材を撚合せした紐はクッション性もあり取っ手や紐として使用されていたが、生産性が悪く、異色の配置が螺旋状になり、しかも丸紐状にならざるを得なかった。本発明により扁平で長手方向に異色や異形が配置されファッション性も良く、多品種少量でも生産性が良いためファッション性を求める分野にも広く使用される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】  従来の共押出加工により成形した、太くて厚く硬いバンド状紐。
【図２】  従来の柔らかい素材を撚合せた柔らかいが丸紐状で色、形状が螺旋状になったロープ状紐。
【図３】  本発明によるファッション性コードひもの一片である。（実施例１）
【図４】  素材紐を多数本上下左右に並べたコードひもの一片である。（実施例１）
【図５】  図３のファッション性コードひもの断面図である。（実施例１）
【図６】  本発明の紐を構成する柔らかい素材の例で薄く加工した合成樹脂製の延伸テープヤーンをランダムに折りたたみ外部を融着した紐（実施例１）
【図７】  本発明紐の構成素材の１例で、高発砲加工により内部にスポンジ状空洞部を持った紐（実施例１）
【図８】  本発明紐の構成素材の１例で、チューブ状に加工した紐（実施例１）
【図９】  ファッション性コードひもをカットしたものを袋等の取っ手としての使用状態を示した説明図である。（実施例２）
【図１０】  ファッション性コードひもをお菓子等の箱に結んだ時の使用状態を示した説明図である。（実施例３）
【符号の説明】
【００１３】１  自然色の熱可塑性合成樹脂よりなる紐状素材
２  色違いの熱可塑性合成樹脂よりなる紐状素材
３  色違いの熱可塑性合成樹脂よりなる紐状素材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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