(57)【要約】【課題】頭髪を巻き付けた電熱ロッドを適切に温度制御でき、施術中にセンサーが故障した場合などであっても、パーマ装置を引き続き運転可能なパーマ装置を提供することを課題とする。【解決手段】電熱ロッド１が、加熱専用ロッド１ａとセンサーロッド１ｂとからなり、制御部６３によって、センサーロッド１ｂに備えられたセンサー５が発する温度信号を受けて電熱ロッド１の発熱部材２への電流をオンオフ制御するものであり、１つのセンサーロッド１ｂに対して、複数の加熱専用ロッド１ａが組み合わされた被制御ロッド群Ｘごとに制御がなされる。そして、制御部６３が、少なくとも一つのセンサー５から制御部６３へ送られる温度信号が受信不能となった場合に、当該センサー５の属する故障被制御ロッド群Ｘｔを制御するために動作する故障対応手段６３ａを備えたパーマ装置を提供する。【選択図】          図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電熱ロッド（１）に被施術者の頭髪を巻き付けて加熱することにより、頭髪にウェーブの形成などの変形処理を行うことのできるパーマ装置において、
電熱ロッド（１）が、加熱専用ロッド（１ａ）とセンサーロッド（１ｂ）とからなるものであって、加熱専用ロッド（１ａ）の内部には、ロッド外部から供給された電流によって、外周面（１１）を発熱させることのできる発熱部材（２）を備え、センサーロッド（１ｂ）の内部には、外周面（１１）の温度を測定できるセンサー（５）と、上記加熱専用ロッド（１ａ）と同様の発熱部材（２）とを備えたものであり、
このパーマ装置は、電源入力部（６１）、電圧降下部（６２）、制御部（６３）、スイッチング素子（６４）を備えたものであり、
電源入力部（６１）は、電熱ロッド（１）の発熱部材（２）に電流を供給するためのものであり、
電圧降下部（６２）は、電源入力部（６１）から供給された電流を電熱ロッド（１）の発熱部材（２）へと供給可能なように、適切な電圧まで降圧させるためのものであり、
制御部（６３）は、センサーロッド（１ｂ）のセンサー（５）が発する温度信号を受け、スイッチング素子（６４）に対し、オンオフの指令を出すものであり、
スイッチング素子（６４）は、電熱ロッド（１）の発熱部材（２）への電流をオンオフするものであり、
１つのセンサーロッド（１ｂ）に対して、複数の加熱専用ロッド（１ａ）が組み合わされた被制御ロッド群（Ｘ）ごとに、上記の制御部（６３）による、各電熱ロッド（１）の発熱部材（２）のオンオフ制御がなされるものであって、
上記の制御部（６３）が、少なくとも一つのセンサー（５）から制御部（６３）へ送られる温度信号が受信不能となった場合に、当該センサー（５）の属する故障被制御ロッド群（Ｘｔ）を制御するために動作する故障対応手段（６３ａ）を備えたことを特徴とするパーマ装置。
【請求項２】
上記の故障対応手段（６３ａ）が、パーマ装置の運転時において、センサー（５）から送られる温度信号の有無を検知する故障検知手段（６３ａ１）と、
上記の故障検知手段（６３ａ１）が温度信号の消失を検知した際に、正常に動作している被制御ロッド群（Ｘ）である正常被制御ロッド群（Ｘｇ）から制御部（６３）に送られる温度信号のうちから一つを選択し、この選択された温度信号に応じて、故障被制御ロッド群（Ｘｔ）に対応するスイッチング素子（６４ｔ）にオンオフの指令を出す切換手段（６３ａ２）とを備えたことを特徴とする、請求項１に記載のパーマ装置。
【請求項３】
上記の切換手段（６３ａ２）が、正常被制御ロッド群（Ｘｇ）から制御部（６３）に送られる温度信号のうちから一つを選択する際に、
故障被制御ロッド群（Ｘｔ）で設定されていた設定温度に最も近い設定温度に設定された、正常被制御ロッド群（Ｘｇ）の温度信号が選択されることを特徴とする、請求項２に記載のパーマ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、美容室などで用いられるパーマ装置の改良、詳しくは、発熱部材を内蔵した電熱ロッドを頭髪に巻きつけることによって施術するパーマ装置の温度制御の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００３−１０２５３４号公報
【０００３】
従来より、美容室などで用いられるパーマ装置において、電熱ロッドを用いるものがある。
この電熱ロッドは、電源接続時に発熱するヒーター等の発熱部材を内蔵するものであり、この電熱ロッドに、カーリング剤を塗布した状態の頭髪を巻き付けた後、電熱ロッドを発熱させることにより、頭髪にウェーブの形成などの変形処理を行うことができる。
この電熱ロッドには電気コードが接続され、箱状などの形態を有するパーマ装置本体に備えられた電源から電力が供給される。この一例が特許文献１に示されている。
【０００４】
電熱ロッドのヒータはオンオフ制御され、過熱により電熱ロッドに巻き付けられた頭髪を傷めないようになされている。このオンオフ制御は、従来、パーマ装置本体内にダミーの電熱ロッドが設けられ、そのダミーの電熱ロッドに通電することにより、この電熱ロッド外周面の温度をセンサーなどにより測定し、その温度を基準として、パーマ装置本体に接続され、頭髪を巻き付けた電熱ロッドを一括してオンオフ制御していた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、ダミーの電熱ロッドと実際に頭髪を巻き付けた電熱ロッドとは、放熱に関する環境などが異なるため、ダミーの電熱ロッドの温度が基準では精度の低い制御しかできなかった。また、頭髪を巻き付けた複数の電熱ロッドを全て画一的に制御するものであるため、特に小径の電熱ロッドと大径の電熱ロッドとを混在させて同時に使用する場合、この従来の画一的なオンオフ制御では、各電熱ロッドに径が異なることにより発生する温度差により、頭髪を均一に処理できなかった。
また、センサーが故障した場合には温度制御ができなくなって、パーマ装置全体が使用不能になるという問題があった。
これら上記の問題点は、特許文献１に記載のパーマ装置においても有していた。
【０００６】
本願発明は、上記従来の問題点を解決するために発明されたものであり、頭髪を巻き付けた電熱ロッドを適切に温度制御できるパーマ装置を提供することを課題とする。
また、施術中にセンサーが故障した場合などであっても、パーマ装置を引き続き運転可能なパーマ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本願の請求項１に記載の発明は、電熱ロッド１に被施術者の頭髪を巻き付けて加熱することにより、頭髪にウェーブの形成などの変形処理を行うことのできるパーマ装置において、電熱ロッド１が、加熱専用ロッド１ａとセンサーロッド１ｂとからなるものであって、加熱専用ロッド１ａの内部には、ロッド外部から供給された電流によって、外周面１１を発熱させることのできる発熱部材２を備え、センサーロッド１ｂの内部には、外周面１１の温度を測定できるセンサー５と、上記加熱専用ロッド１ａと同様の発熱部材２とを備えたものであり、このパーマ装置は、電源入力部６１、電圧降下部６２、制御部６３、スイッチング素子６４を備えたものであり、電源入力部６１は、電熱ロッド１の発熱部材２に電流を供給するためのものであり、電圧降下部６２は、電源入力部６１から供給された電流を電熱ロッド１の発熱部材２へと供給可能なように、適切な電圧まで降圧させるためのものであり、制御部６３は、センサーロッド１ｂのセンサー５が発する温度信号を受け、スイッチング素子６４に対し、オンオフの指令を出すものであり、スイッチング素子６４は、電熱ロッド１の発熱部材２への電流をオンオフするものであり、１つのセンサーロッド１ｂに対して、複数の加熱専用ロッド１ａが組み合わされた被制御ロッド群Ｘごとに、上記の制御部６３による、各電熱ロッド１の発熱部材２のオンオフ制御がなされるものであって、上記の制御部６３が、少なくとも一つのセンサー５から制御部６３へ送られる温度信号が受信不能となった場合に、当該センサー５の属する故障被制御ロッド群Ｘｔを制御するために動作する故障対応手段６３ａを備えたことを特徴とするパーマ装置を提供する。
【０００８】
また、本願の請求項２に記載の発明は、上記の故障対応手段６３ａが、パーマ装置の運転時において、センサー５から送られる温度信号の有無を検知する故障検知手段６３ａ１と、上記の故障検知手段６３ａ１が温度信号の消失を検知した際に、正常に動作している被制御ロッド群Ｘである正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号のうちから一つを選択し、この選択された温度信号に応じて、故障被制御ロッド群Ｘｔに対応するスイッチング素子６４ｔにオンオフの指令を出す切換手段６３ａ２とを備えたことを特徴とする、請求項１に記載のパーマ装置を提供する。
【０００９】
また、本願の請求項３に記載の発明は、上記の切換手段６３ａ２が、正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号のうちから一つを選択する際に、故障被制御ロッド群Ｘｔで設定されていた設定温度に最も近い設定温度に設定された、正常被制御ロッド群Ｘｇの温度信号が選択されることを特徴とする、請求項２に記載のパーマ装置を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本願発明に係るパーマ装置にあっては、電熱ロッド１のうちのセンサーロッド１ｂに、外周面１１の温度を測定するためのセンサー５を設けることにより、電熱ロッド１の過熱を防止でき、安全に使用することができたものである。
また、従来のダミーの電熱ロッドによる制御と異なり、センサーロッド１ｂが現実に頭髪の巻き付けられた外周面１１の温度を測定するため、精度の高い制御を行うことができたものである。
また、複数の電熱ロッド１を被制御ロッド群Ｘに分け、その被制御ロッド群Ｘごとで温度調節が可能であるため、使い勝手が良く、従来のような画一的な制御と異なり、頭髪をきめ細かく変形処理できたものである。
また、制御部６３には、センサー５から制御部６３へ送られる温度信号が受信不能となった場合に、このセンサー５の属する故障被制御ロッド群Ｘｔを制御するために動作する故障対応手段６３ａが備えられているため、異常過熱や温度低下が起こることにより施術ミスが発生したり、パーマ装置全体が運転不能となる可能性を限りなく減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、図面に基づき本願発明の実施の形態の一例をとりあげて説明する。図１は本例のパーマ装置の使用状態を示す説明図である。また、図３（Ａ）は本例のパーマ装置におけるセンサーロッドの構造を示す図である。また、図４は、本例のパーマ装置のロッドの温度制御機構を示す説明図である。
【００１２】
本例のパーマ装置は、図２に示すような電熱ロッド１を備えたものである。
この電熱ロッド１は、円筒状など、被施術者の頭髪を外周面１１に巻き付けることのできるような形状の筒状部材を有する。
【００１３】
電熱ロッド１の内部には、通電時に発熱するフィルムヒーターなどの発熱部材２が設けられている。この発熱部材２は、上記の筒状部材に対して当接させても良いし、間隔を置いて配位しても良い。更には筒状部材と一体に形成しても良い。
施術時においては、図３（Ａ）に示すように電熱ロッド１の端面に設けられた接続プラグ３を介して、電源から供給される電流により発熱部材２を発熱させることができ、この熱が電熱ロッド１の外周面１１に伝達され、この外周面１１に巻き付けられた頭髪に作用してウェーブの形成などの変形処理を行うことができる。
【００１４】
本願発明に係る電熱ロッド１には、上記の発熱部材２のみが設けられた加熱専用ロッド１ａと、発熱部材２とともに、外周面１１の温度を測定するためのセンサー５が設けられたセンサーロッド１ｂとがある。
センサーロッド１ｂに設けられたセンサー５は、本例においては、図３（Ａ）に示すように、センサーロッド１ｂの外周面１１の裏側である内周面１２に付着されたものであって、内周面１２の温度を感知することにより、間接的に外周面１１の温度を測定するものである。そして、このセンサー５が発する信号である温度信号を後述する制御部６３へ送ることにより電熱ロッド１（１ａ，１ｂ）を制御できる。
なお、このセンサー５については、図３（Ｂ）に示すように、センサーロッド１ｂの外周面１１を貫通させ、外周面１１に一部が露出したものとし、直接外周面１１の温度を測定するものとしても良い。ただし、この場合は、センサー５が貫通した部分からセンサーロッド１ｂの内部にパーマ液などが侵入しないよう、水密にセンサー５を固定することが望ましい。 
【００１５】
電熱ロッド１の一方の端面には、電流の供給などのための接続プラグ３が設けられており、図２に示すように、電気コード７のロッド側プラグ７ｂに接続される。なお、この接続プラグ３は、加熱専用ロッド１ａについては、上記の発熱部材２へ電流を供給するための配線を接続可能なように、少なくとも２つの端子を有するものである。また、センサーロッド１ｂについては、上記のセンサー５及び発熱部材２を接続可能なように、少なくとも４つの端子を有するものである。そして、接続プラグ３とセンサー５との間は発熱部材用ケーブル４ａで結ばれており、接続プラグ３と発熱部材２との間はセンサー用ケーブル４ｂで結ばれている。
【００１６】
電熱ロッド１は、図１及び図２に示すように、電気コード７の本体側プラグ７ａを介してパーマ装置本体６のソケット６５に接続される。電気コード７の内部には、発熱部材用ケーブル７１とセンサー用ケーブル７２とが設けられており、発熱部材用ケーブル７１は加熱専用ロッド１ａとセンサーロッド１ｂの発熱部材用ケーブル４ａに接続され、センサー用ケーブル７２はセンサーロッド１ｂのセンサー用ケーブル４ｂに接続されることによって、各ロッド１ａ，１ｂとパーマ装置本体６とが電気的に接続される。なお、加熱専用ロッド１ａにのみ用いる電気コード７については、発熱部材用ケーブル７１のみを有し、センサー用ケーブル７２を省略したものとしても良い。
パーマ装置本体６には、電熱ロッド１に電力を供給するための電源に関する機器やその他のスイッチ類が設けられており、図１に示すような箱状のものや、被施術者が着席する椅子に内蔵したもの、壁や天井に取り付けたものなど、種々の形態での実施が可能である。
このパーマ装置本体６には、上記のセンサーロッド１ｂに設けられたセンサー５から送られる温度信号を受け、加熱専用ロッド１ａを含む電熱ロッド１の発熱部材２への電流の供給を制御するための温度制御機構が設けられている。
【００１７】
図４は、本例のパーマ装置の温度制御機構を示す説明図である。
パーマ装置本体６には、電源入力部６１、電圧降下部６２、制御部６３、スイッチング素子６４が設けられている。
電源入力部６１は、電熱ロッド１に電流を供給するためのものであって、通常の場合、パーマ装置本体６の外部から電流を取り入れるためのプラグや電源コードがこれに相当する。
電圧降下部６２は、電源入力部６１から供給された電流を電熱ロッド１の発熱部材２へと供給可能なように、つまり、発熱部材２の発熱のために適切な電圧まで降圧させるための変圧器である。
【００１８】
制御部６３とスイッチング素子６４とは、各々が組み合わされて電熱ロッド１への電流のオンオフ制御を行うものである。
具体的には、スイッチング素子６４は、電熱ロッド１の発熱部材２への電流をオンオフするためのスイッチであって、後述する各被制御ロッド群Ｘ毎に一対一対応で設けられる。
制御部６３は、電熱ロッド１のうち、センサーロッド１ｂに設けられたセンサー５が測定した温度信号を受けて、電熱ロッド１の外周面１１の過熱状況を判断し、それに応じて、スイッチング素子６４に対しオンオフの指令を出すものであって、そのための演算処理を行うマイコンなどの処理手段が内蔵されている。制御部６３は、後述する各被制御ロッド群Ｘにおけるセンサーロッド１ｂのセンサー５からそれぞれ送られる温度信号を受信し、その温度信号毎に応じ、上記のように各被制御ロッド群Ｘに対応して設けられたスイッチング素子６４の各々に対して指令する。
【００１９】
上記のように、電熱ロッド１には、加熱のみを行う加熱専用ロッド１ａと、センサー５が内蔵されたセンサーロッド１ｂとが存在する。これらは、１つのセンサーロッド１ｂに対し、複数の加熱専用ロッド１ａを組み合わせて１組の被制御ロッド群Ｘを構成して使用する。すなわち、被制御ロッド群Ｘ中の電熱ロッド１に必ず１つ存在するセンサー５が測定する温度を、各被制御ロッド群Ｘの温度測定値（代表値）とし、この温度測定値（代表値）に応じて、各被制御ロッド群Ｘの加熱専用ロッド１ａとセンサーロッド１ｂとを一括して制御する。よって、被制御ロッド群Ｘのブロック分けを細かく行うほど、温度制御の精度を上げることができる。
【００２０】
ここで上記の制御部６３には、図５に示すように、センサー５の故障や電気コード７のセンサー用ケーブル７２の断線や短絡などにより、センサー５から制御部６３へ送られる温度信号が受信不能となった場合に、このセンサー５の属する故障被制御ロッド群Ｘｔを制御するために動作する故障対応手段６３ａが備えられている。
【００２１】
この故障対応手段６３ａは、パーマ装置の運転時において、センサー５から送られる温度信号の有無を検知する故障検知手段６３ａ１と、この故障検知手段６３ａ１が温度信号の消失を検知した際に、正常に動作している被制御ロッド群Ｘである正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号のうちから一つを選択し、この選択された温度信号に応じて、故障被制御ロッド群Ｘｔに対応するスイッチング素子６４ｔにオンオフの指令を出す切換手段６３ａ２とを備える。
この構成により、故障被制御ロッド群Ｘｔが発生した場合、直ちに故障検知手段６３ａ１が温度信号の消失を検知し、これに連動して切換手段６３ａ２が、正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号を利用して、上記のスイッチング素子６４ｔが故障被制御ロッド群Ｘｔの各電熱ロッド１を制御するように動作する。なお、２つ以上の故障被制御ロッド群Ｘｔが発生した場合であっても上記と同様の動作がなされる。
【００２２】
このため、故障被制御ロッド群Ｘｔが発生した場合であっても、異常過熱や温度低下が起こることにより施術ミスが発生する可能性を限りなく減らすことができる。また、パーマ装置全体の修理を行わないとパーマ装置自体が使えないということもないため、理美容室に大きな損害を与えることもない。また、施術中に電熱ロッド１に接続された電気コード７が、確実に装着されていなかったり被施術者が不意に動いたりして抜けた場合でも、問題なくパーマ装置を使用することができる。
【００２３】
なお、上記の切換手段６３ａ２が、正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号のうちから一つを選択する際には、故障被制御ロッド群Ｘｔで元々設定されていた設定温度に最も近い設定温度に設定された、正常被制御ロッド群Ｘｇの温度信号が選択されるように、切換手段６３ａ２を設定することが望ましい。
【００２４】
次に、本例に係るパーマ装置の動作について、図４及び図５に基づき述べる。
電源入力部６１から供給される電流は、変圧器などの電圧降下部６２を経由して降圧され、その後、スイッチング素子６４（６４ａ，６４ｂ）、電気コード７（発熱部材用ケーブル７１）、接続プラグ３、発熱部材用ケーブル４ａを介して、電熱ロッド１の発熱部材２に供給される。これにより、電熱ロッド１の外周面１１が加熱され、この外周面１１に巻きつけられた頭髪にウェーブの形成などの変形処理がなされる。
【００２５】
そして、上記のように、発熱部材２から発生する熱により頭髪が変形処理されると同時に、電熱ロッド１のうちセンサーロッド１ｂの外周面１１の温度が、センサー５によって測定され、このセンサー５の発する温度信号が、センサー用ケーブル４ｂ、接続プラグ３、電気コード７のセンサー用ケーブル７２を介して制御部６３へと送られる。
【００２６】
制御部６３では、このセンサー５から送られた温度信号により、外周面１１が過熱状態にあるかどうかを判断する。そして、外周面１１が過熱状態にある時はスイッチング素子６４（６４ａ，６４ｂ）に指令を送って発熱部材２への通電を遮断し、そうでない時はそのまま通電を継続する。このように、制御部６３がスイッチング素子６４（６４ａ，６４ｂ）を操作して発熱部材２への通電のオンオフを行い、電熱ロッド１の外周面１１が適切な温度となるように制御する。
【００２７】
なお、それぞれの発熱部材２の制御は、上記のようにして分けられた各被制御ロッド群Ｘ毎に一括して行われる。具体的に、第１被制御ロッド群Ｘａにおける各発熱部材２は、図４に示したように接続された第１スイッチング素子６４ａにより一括してオンオフが行われ、第２被制御ロッド群Ｘｂにおける各発熱部材２は、同じく第２スイッチング素子６４ｂにより一括してオンオフが行われる。つまり、各々のスイッチング素子６４（６４ａ，６４ｂ）には一対一で対応する各被制御ロッド群Ｘ（Ｘａ，Ｘｂ）が存在するものであって、制御部６３からの指令を受けて各々のスイッチング素子６４（６４ａ，６４ｂ）が各被制御ロッド群Ｘ（Ｘａ，Ｘｂ）における電熱ロッド１の外周面１１の温度を一括して制御する。
よって、被施術者の頭髪における、頭頂部と裾の部分とで被制御ロッド群Ｘを分けるなど、各被制御ロッド群Ｘの配置を適切に設定することにより、各被制御ロッド群Ｘ毎に電熱ロッド１の制御する温度を変えることができ、これにより、頭髪に所望の変形処理を行うことができる。
【００２８】
なお、制御部６３には故障対応手段６３ａが備えられているため、センサー５の故障や電気コード７のセンサー用ケーブル７２の断線や短絡などにより、センサー５から制御部６３へ送られる温度信号が受信不能となった場合でも、正常に動作している被制御ロッド群Ｘである正常被制御ロッド群Ｘｇから制御部６３に送られる温度信号のうちから一つを選択し、この選択された温度信号に応じて、故障被制御ロッド群Ｘｔに対応するスイッチング素子６４ｔにオンオフの指令を出し、故障被制御ロッド群Ｘｔの各電熱ロッド１を制御するように切り替えて動作させることができる。よって、故障被制御ロッド群Ｘｔが発生した場合であっても、異常過熱や温度低下が起こることにより施術ミスが発生する可能性を限りなく減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本例のパーマ装置の使用状態を示す説明図である。
【図２】本例のパーマ装置において、本体と電熱ロッドとの接続を示す説明図である。
【図３】センサーロッドの断面図であり、（Ａ）は本例のものを示し、（Ｂ）は他の例を示す。
【図４】本例のパーマ装置のロッドの温度制御機構を示す説明図である。
【図５】本例のパーマ装置のロッドの温度制御機構を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１        電熱ロッド
１ａ      加熱専用ロッド
１ｂ      センサーロッド
１１      電熱ロッドの外周面
２        発熱部材
５        センサー
６１      電源入力部
６２      電圧降下部
６３      制御部
６３ａ    故障対応手段
６３ａ１  故障検知手段
６３ａ２  切換手段
６４      スイッチング素子
６４ｔ    故障被制御ロッド群に対応するスイッチング素子
Ｘ        被制御ロッド群
Ｘｇ      正常被制御ロッド群
Ｘｔ      故障被制御ロッド群
【図１】
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【図２】
2005279244.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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