(57)【要約】【課題】品質を安定させることができると共に、気密性を向上させることができる電気掃除機用ホースを提供することを課題とする。【解決手段】可撓性ホース６と、一端が可撓性ホース端部１０から可撓性ホース６の内周面に接続されると共に、他端が可撓性ホース６外に露出する接続管７と、可撓性ホース６の端部近傍の可撓性ホース６の外周面から可撓性ホース６外に露出する接続管７の外周面にわたって充填されることにより可撓性ホース６と接続管７とを固定するモールド樹脂２４とを備える。【選択図】         図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性ホースと、一端が可撓性ホースの端部から可撓性ホースの内周面に接続されると共に、他端が可撓性ホース外に露出する接続管と、可撓性ホースの端部近傍の可撓性ホースの外周面から可撓性ホース外に露出する接続管の外周面にわたって充填されることにより可撓性ホースと接続管とを固定するモールド樹脂とを備えたことを特徴とする電気掃除機用ホース。
【請求項２】
前記接続管の他端に接続される筒状のベース部と、ベース部の外周面に配設され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線とをさらに備え、前記給電線の一端は、ベース部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にベース部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面からベース部の内周面にわたって充填されていることを特徴とする請求項１記載の電気掃除機用ホース。
【請求項３】
前記接続管の外周面を摺動自在に形成された筒状のリング部と、リング部の外周面に配設され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線と、接続管に形成され、リング部を接続管の所定位置に位置決めする位置決め手段とをさらに備え、前記給電線の一端は、リング部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にリング部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面から接続管の外周面とリング部の内周面との隙間にわたって充填されていることを特徴とする請求項１記載の電気掃除機用ホース。
【請求項４】
被装着部との抜け止め機構の一部を構成する凹溝を有する筒状の抜止部材と、接続管に一体的に形成され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片が外周面に配設されたリング部と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線とをさらに備え、前記抜止部材はリング部内に挿入されると共に、前記給電線の一端は、リング部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にリング部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面から抜止部材の外周面とリング部の内周面との隙間にわたって充填されていることを特徴とする請求項１記載の電気掃除機用ホース。
【請求項５】
前記給電線は、リング部内に挿入される前記抜止部材の進入部により電気掃除機用ホースの内周面にはみ出さないように構成されていることを特徴とする請求項４記載の電気掃除機用ホース。
【請求項６】
前記給電線は、モールド樹脂により覆われていることを特徴とする請求項２乃至請求項５の何れか１項に記載の電気掃除機用ホース。
【請求項７】
可撓性ホース外周面上のモールド樹脂の端面は、可撓性ホースの端部から可撓性ホース内周面に接続される接続管の一端より可撓性ホースの端部側に位置していることを特徴とする請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載の電気掃除機用ホース。
【請求項８】
前記モールド樹脂は、略透明な材料で構成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載の電気掃除機用ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気掃除機用のホースに関し、特に可撓性ホースの内周面に接続される接続管を有する電気掃除機用ホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気掃除機用ホースのホース部は、使用者の操作性を考慮して撓みやすい可撓性ホースが使用されている。そして、可撓性ホースの端面と可撓性ホースの端面に接続される部品との気密性を向上させるために、可撓性ホースの端面近傍の外周面から可撓性ホースに接続される部品の外周面にわたってモールド樹脂により固定されている電気掃除機用ホースが知られている。（例えば、特許文献１参照）
【特許文献１】大韓民国特許出願公開  第２００１−２２５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、可撓性ホース外周面に充填されているモールド樹脂の圧力により可撓性ホースが内径方向に変形してしまい外観を損ねると共に、吸引性能を低下させたり、可撓性ホースが曲げられた時、可撓性ホースからモールド樹脂が剥がれてしまい可撓性ホースと可撓性ホースに接続される部品との気密性に問題が生じる虞があった。
【０００４】
本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、品質を安定させることができると共に、気密性を向上させることができる電気掃除機用ホースを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための手段は、可撓性ホースと、一端が可撓性ホースの端部から可撓性ホースの内周面に接続されると共に、他端が可撓性ホース外に露出する接続管と、可撓性ホースの端部近傍の可撓性ホースの外周面から可撓性ホース外に露出する接続管の外周面にわたって充填されることにより可撓性ホースと接続管とを固定するモールド樹脂とを備えたことを特徴とする。
【０００６】
上記課題を解決するための手段において、前記接続管の他端に接続される筒状のベース部と、ベース部の外周面に配設され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線とをさらに備え、前記給電線の一端は、ベース部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にベース部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面からベース部の内周面にわたって充填されてもよい。
【０００７】
上記課題を解決するための手段において、前記接続管の外周面を摺動自在に形成された筒状のリング部と、リング部の外周面に配設され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線と、接続管に形成され、リング部を接続管の所定位置に位置決めする位置決め手段とをさらに備え、前記給電線の一端は、リング部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にリング部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面から接続管の外周面とリング部の内周面との隙間にわたって充填されてもよい。
【０００８】
上記課題を解決するための手段において、被装着部との抜け止め機構の一部を構成する
凹溝を有する筒状の抜止部材と、接続管に一体的に形成され、被装着部の摺動接点が回転自在に電気的に接触する摺動接片が外周面に配設されたリング部と、一端が摺動接片に電気的に接続されると共に、他端が可撓性ホースの導電線に電気的に接続される給電線とをさらに備え、前記抜止部材はリング部内に挿入されると共に、前記給電線の一端は、リング部の外周面から内周面に貫通する摺動接片の接続部分にリング部の内周面側から接続され、前記モールド樹脂は、さらに接続管の外周面から抜止部材の外周面とリング部の内周面との隙間にわたって充填されてもよい。
【０００９】
また、前記給電線は、リング部内に挿入される前記抜止部材の進入部により電気掃除機用ホースの内周面にはみ出さないように構成されてもよい。
【００１０】
また、前記給電線は、モールド樹脂により覆われることが好ましい。
【００１１】
また、可撓性ホース外周面上のモールド樹脂の端面は、可撓性ホースの端部から可撓性ホース内周面に接続される接続管の一端より可撓性ホースの端部側に位置していることが好ましい。
【００１２】
また、前記モールド樹脂は、略透明な材料で構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１の構成によると、接続管によってモールド樹脂の圧力による可撓性ホースの内径方向への変形を防ぐことができ、品質を安定させることができると共に、可撓性ホースを曲げた際、可撓性ホースが内径方向に変形して可撓性ホースからモールド樹脂が剥がれてしまうことを接続管によって防ぐことができ、気密性を向上させることができる等の効果を奏する。
【００１４】
本発明の請求項２の構成によると、摺動接片を有するベース部を可撓性ホースと並設させて接続管に接続するため、ホースの外径が大きくなるのを防止することができる。また、モールド樹脂によりベース部を気密性を保持して固定することができると共に、通電部を絶縁することができる等の効果を奏する。
【００１５】
本発明の請求項３の構成によると、リング部を容易に固定することができ、組立作業性を向上させることができると共に、通電部を絶縁することができる等の効果を奏する。
【００１６】
本発明の請求項４の構成によると、ベース部と一体的に形成された接続管と抜止部材とをモールド樹脂により気密性を保持して固定することができると共に、通電部を絶縁することができる等の効果を奏する。
【００１７】
本発明の請求項５の構成によると、給電線は抜止部材の進入部により電気掃除機用ホースの内周面にはみ出さないように構成されているため、給電線がモールド成型用の金型で損傷したり断線したりすることを防止することができる等の効果を奏する。
【００１８】
本発明の請求項６の構成によると、給電線はモールド樹脂により覆われているため、給電線がモールド樹脂により保護されて品質が向上する等の効果を奏する。
【００１９】
本発明の請求項７の構成によると、可撓性ホースが曲げられた時でも、接続管により可撓性ホースからモールド樹脂が剥がれることを確実に防止することができる等の効果を奏する。
【００２０】
本発明の請求項８の構成によると、給電線の接続不良等の製造過程上の不良を略透明な
モールド樹脂を介して外観から確認することができる等の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（第１実施形態）
本発明に係る電気掃除機用ホースの第１実施形態を図１乃至図１２に基づいて説明する。
【００２２】
第１実施形態の電気掃除機は、掃除機本体１と、掃除機本体１に接続される電気掃除機用ホース２と、手元グリップ３を介して電気掃除機用ホース２に連結される延長パイプ４と、延長パイプ４に接続される床用吸込具５とから構成されている（図１参照）。
【００２３】
手元グリップ３に接続される側の電気掃除機用ホース２は、可撓性ホース６と、可撓性ホース６の端部から一端が可撓性ホース６の内周面に挿入接続される円筒形状の接続管７と、接続管７の他端に接続される円筒形状のベース部８とから構成されている(図２乃至図４参照)。
【００２４】
可撓性ホース６には一対の導電線９が螺旋状に埋設されている。また、可撓性ホース端部１０の近傍には製造された日付けを表す製造ロット番号が印字されている。接続管７には一端側に可撓性ホース６の内周面に挿入される円筒形状の挿入部１１が形成されていると共に、他端側に略円板形状の鍔部１２が形成されている。鍔部１２には相対向する位置に一対の切欠部１３が形成されていると共に、同一円周上に等間隔で嵌合孔１４が４箇所形成されている。接続管７の鍔部１２と挿入部１１間には外周面から外方に突出する突出部１５が形成されている。
【００２５】
ベース部８の一端には、接続管７の鍔部１２に形成された嵌合孔１４に嵌合する一対の嵌合爪１６が形成されている。また、ベース部８の外周面には矩形形状の一対の摺動接片１７を装着するための一対の摺動溝１８が嵌合爪１６に隣接して形成されていると共に、手元グリップ３に嵌合する凹溝１９及びパッキン２０を装着するためのシール溝２１が摺動溝１８に並設されている。一対の摺動溝１８にはベース部８の内周面と外周面とを連通させる貫通孔２２が夫々形成されている(図２乃至図５参照)。
【００２６】
次に、手元グリップ３に接続される側の電気掃除機用ホース２の組立方法について説明する。
【００２７】
摺動接片１７の一端をベース部８の外周面から貫通孔２２に挿入して内周面に露出させてから摺動接片１７を摺動溝１８に沿って外周面に配設し、摺動接片１７の他端を摺動接片１７の一端と同様に貫通孔２２を介してベース部８の内周面に露出させる。ベース部８の内周面に露出した摺動接片１７に給電線２３の一端を嵌合爪１６側からベース部８の内周面内に挿入させて電気的に接続すると共に、給電線２３の他端を可撓性ホース６の導電線９と電気的に接続する。
【００２８】
接続管７の挿入部１１を可撓性ホース端部１０から可撓性ホース６の内周面に挿入して接続管７を可撓性ホース６に装着する。次に、ベース部８の嵌合爪１６を接続管７の嵌合孔１４に嵌合させてベース部８を接続管７に装着する。この時、給電線２３は切欠部１３を通るように配線する（図２乃至図５参照）。
【００２９】
可撓性ホース６に接続管７及びベース部８を装着した状態で、ベース部８及び接続管７の内周面と接続管７及び可撓性ホース６の外周面を支えるような形で図示しない金型にセットし、金型内に略透明なモールド樹脂２４を充填する。モールド樹脂２４は、可撓性ホース端部１０近傍の外周面から接続管７の外周面にわたって充填されると共に、接続管７
の外周面から鍔部１２の切欠部１３を介してベース部８の摺動接片１７に対応するベース部８の内周面にわたって充填される。この結果、モールド樹脂２４により可撓性ホース６、接続管７及びベース部８が気密性が保持され固定される。また、可撓性ホース６外周面上のモールド樹脂２４の端面は、接続管７の挿入部１１先端より可撓性ホース端部１０側に位置するように形成されている（図６参照）。
【００３０】
可撓性ホース６は、内周面に接続管７が挿入された後に外周面にモールド樹脂２４が充填されているため、モールド樹脂２４の圧力による可撓性ホース６の内径方向への変形を接続管７により防止することができる。この結果、電気掃除機用ホース２の品質を安定させることができる（図6参照）。
【００３１】
また、可撓性ホース６を曲げた際、可撓性ホース６が内径方向に変形して可撓性ホース６からモールド樹脂２４が剥がれてしまうことを接続管７により防止することができる。この結果、電気掃除機用ホース２の気密性を向上させることができる。さらに、可撓性ホース６外周面上のモールド樹脂２４の端面は、接続管７の挿入部１１先端より可撓性ホース端部１０側に位置するように形成されているため、可撓性ホース６を曲げた際、モールド樹脂２４の端面近傍の可撓性ホース６がつぶれたり、モールド樹脂２４が剥がれたりすることを確実に防止することができる（図6参照）。
【００３２】
ベース部８に装着された摺動接片１７と可撓性ホース６の導電線９とを予め給電線２３により電気的に接続した後、ベース部８を接続管７を介して可撓性ホース６に接続するため、給電線２３の長さを短くすることができると共に、電気掃除機用ホース２の組立作業性を向上させることができる。
【００３３】
給電線２３はモールド樹脂２４により覆われているため、給電線２３に外力が加わることがなく、給電線２３を保護することができる。
【００３４】
給電線２３の一端と導電線９との電気的な接続部と給電線２３の他端と摺動接片１７との電気的な接続部は共に通電部であるが、この２箇所の通電部はモールド樹脂２４により覆われているため、絶縁性に問題が生じることはない。また、ベース部８の内周面はモールド樹脂２４が充填されているため、ベース部８の内周面に露出する摺動接片１７の両端をモールド樹脂２４により固定することにより摺動接片１７をベース部８に固定することができる。
【００３５】
モールド樹脂２４は略透明な材料で構成されているため、可撓性ホース端部１０近傍に印字された製造ロット番号を外観から確認することができると共に、給電線２３の接続不良等を外観から容易に確認することができる。
【００３６】
摺動接片１７を有するベース部８は、接続管７を介して可撓性ホース６と並設させることができるため、電気掃除機用ホース２の外径を小さくすることができる。
【００３７】
手元グリップ３に接続される側の電気掃除機用ホース２の先端は、手元グリップ３の円筒部２５内に挿入される。摺動接片１７に電気的に接触する摺動接点２６を有する摺動部２７は、手元グリップ３の円筒部２５に螺子２８により固定される蓋体２９により装着されている。蓋体２９には接続管７の凹溝１９に挿入される突起部３０が形成されており、突起部３０により電気掃除機用ホース２は手元グリップ３から抜け止めされている。シール溝２１にはパッキン２０が装着されており、電気掃除機用ホース２と手元グリップ３の円筒部２５との気密性が保持されている（図６参照）。
【００３８】
摺動接点２６は接続線３１により手元グリップ３の操作部３２の基板３３に電気的に接
続されている。手元グリップ３は、電気掃除機用ホース２に対して周方向に左右夫々３６０度回動自在になっている。手元グリップ３が回動しても摺動接点２６は常に摺動接片１７に電気的に接触するようになっている。手元グリップ３の円筒部２５に近接して一対のカバー３４が可撓性ホース端部１０近傍を覆うように装着されている。カバー３４には溝部３５が形成されており、溝部３５に突出部１５を係合させることによりカバー３４は抜け止めされる。このカバー３４を取り外すことにより、可撓性ホース端部１０近傍に印字された製造ロット番号を略透明なモールド樹脂２４を介して外観から容易に確認することができるようになっている（図６参照）。
【００３９】
掃除機本体１に接続される側の電気掃除機用ホース２は、可撓性ホース６と、可撓性ホース６の端部が接続される接続部３６と、一端が掃除機本体１に接続されると共に、他端が接続部３６に接続される本体側ホース接続部３７とから構成されている。
【００４０】
接続部３６には、電気掃除機用ホース２を抜け止めするための抜止孔３８が形成されている。また、接続部３６にはターミナル３９が形成されており、可撓性ホース６の導電線９に電気的に接続されたリード線４０がターミナル３９を介して接続部３６外に延設されている。リード線４０の先端には掃除機本体１に電気的に接続される接続端子４１が接続されている。可撓性ホース６端部近傍からターミナル３９にわたる範囲の外周面は図示しないモールド樹脂により覆われている(図７参照)。
【００４１】
本体側ホース接続部３７は、一端側に掃除機本体１に接続される差込部４２を形成すると共に、他端側に接続部が挿入される被挿入部４３が形成されている。本体側ホース接続部３７の外周面には収納部４４が形成されている。収納部４４には接続部３６の抜止孔３８に対応する透孔４５と、接続端子４１を保持する接続端子保持部４６と、リード線４０を配線処理するためのリード線処理部４７と、掃除機本体１に係合するクランプフック４８を保持するためのクランプフック保持部４９が形成されている。クランプフック４８はバネ５０によりクランプフック４８が掃除機本体１に係合する方向に付勢されている。収納部４４の外郭にはガイドリブ５１が形成されると共に、被挿入部４３側に差込壁５２が形成されている。差込壁５２には係止孔５３が形成されていると共に、接続部３６が本体側ホース接続部３７に接続される際、ターミナル３９及びリード線４０が挿通する逃し部５４が形成されている（図７参照）。
【００４２】
収納部４４は、収納部４４のガイドリブ５１及び差込壁５２により位置決めされるカバー部５５により閉塞されている。カバー部５５にはクランプフック４８を露出させるためにクランプフック４８が挿通する挿通部５６と、本体側ホース接続部３７に形成された係止孔５３に挿入され、カバー部５５の一端を係止する係止爪５７と、カバー部５５の他端を螺子止めするための螺子孔５８と、逃し部５４を目隠しするための目隠し部と、リード線４０が挿通するリード線挿通孔６０と、透孔４５を介して抜止孔３８内に挿入される抜止凸部６１が形成されている。抜止凸部６１が透孔４５を介して抜止孔３８内に挿入されることにより本体側ホース接続部は接続部３６に対して抜け止めされると共に、抜止凸部６１の両端が抜止孔３８の両端に当接することにより、本体側ホース接続部３７は接続部３６に対して回り止めされる（図７乃至図１２参照）。
【００４３】
可撓性ホース６と接続部３６とを固定するモールド樹脂は、本体側ホース接続部３７内に挿入されて隠れるため、部品点数を増やすことなく外観をよくすることができる。また、収納部４４に各部品を収納し収納部４４をカバー部５５で閉塞するだけで掃除機本体１に接続される側の電気掃除機用ホース２を組立てることができるため、構成を簡素化することができると共に、組立作業性を向上させることができる。さらに、カバー部５５はガイドリブ５１と差込壁５２により位置決めすることができるため、組立作業性をさらに向上させることができる。
【００４４】
電気掃除機用ホース２を手元グリップ３及び掃除機本体１に接続することにより、掃除機本体１と手元グリップ３の基板３３とは可撓性ホース６の導電線９を介して電気的に接続されるようになっている。
【００４５】
（第２実施形態）
図１３乃至図１５は本発明の第２実施形態を示している。尚、第１実施形態と同一部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００４６】
第２実施形態は第１実施形態に対して手元グリップ３に接続される側の電気掃除機用ホース２ａの構成が異なっている。接続管７ａは、第１実施形態におけるベース部８のシール溝２１及び凹溝１９を有する抜止部を一体に形成していると共に、第１実施形態におけるベース部８の摺動接片１７を有するリング部６２は接続管７ａの外周面に摺動自在に形成されている。接続管７ａにはリング部６２の挿入方向への移動を阻止するストッパー部６３と、ストッパー部６３に対向する側にリング部６２を仮固定するための内外周方向に変形自在な仮固定部６４が形成されている。仮固定部６４は通常は外周面方向に突出している(図１３参照)。
【００４７】
第１実施形態と同様に可撓性ホース６の導電線９とリング部６２の摺動接片１７とを給電線２３を介して電気的に接続する。リング部６２を接続管７ａの可撓性ホース６に接続される側から接続管７ａの外周面に挿入すると共に、接続管７ａを可撓性ホース６の内周面に挿入する。そして、リング部６２を接続管７ａの外周面に沿って摺動させるとリング部６２の内周面により仮固定部６４を内周方向に変形させ、リング部６２が仮固定部６４を乗り越えると接続管７ａに形成されたストッパー部６３にリング部６２が当接して挿入方向への摺動が阻止されると共に、仮固定部６４が外周方向に変形して、リング部６２が挿入された方向へのリング部６２の摺動が仮固定部６４により阻止される。このようにしてリング部６２は仮固定される（図１３参照）。
【００４８】
第１実施形態と同様に可撓性ホース６と接続管７ａとの間にモールド樹脂２４を充填することにより、可撓性ホース６と接続管７ａとの気密性が保持されていると共に固定することができる。また、モールド樹脂２４がリング部６２の内周面と接続管７ａの外周面との隙間まで充填されることによりリング部６２を固定することができる（図１４、図１５参照）。
【００４９】
このように構成された第２実施形態では、摺動接片１７と可撓性ホース６の導電線９とを予め給電線２３により電気的に接続した後、リング部６２を接続管７ａの外周面に挿入するため、給電線２３の長さを短くすることができると共に、電気掃除機用ホース２ａの組立作業性を向上させることができる。
【００５０】
給電線２３はモールド樹脂２４により覆われているため、給電線２３に外力が加わることがなく、給電線２３を保護することができる。
【００５１】
給電線２３と導電線９との電気的な接続部と給電線２３と摺動接片１７との電気的な接続部は共に通電部であるが、この２箇所の通電部はモールド樹脂２４により覆われているため、絶縁性に問題が生じることはない。
【００５２】
（第３実施形態）
図１６乃至図２２は本発明の第３実施形態を示している。尚、第１実施形態及び第２実施形態と同一部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００５３】
第３実施形態は第２実施形態に対して手元グリップ３に接続される側の電気掃除機用ホース２ｂの構成が異なっている。接続管７ｂは第２実施形態におけるリング部６２と一体に形成されていると共に、第２実施形態におけるシール溝２１及び凹溝１９からなる抜止部が別部品の抜止部材６５としてリング部６２内に挿入されて接続管７ｂに接続されるようになっている。また、抜止部材６５の接続管７ｂ内に挿入される進入部６６は接続管７ｂに当接するようになっている。
【００５４】
一端が導電線９に電気的に接続された給電線２３の他端は摺動接片１７の裏面側から摺動接片１７に電気的に接続される。そして、接続管７ｂを可撓性ホース６の内周面に挿入すると共に、抜止部材６５の進入部６６を接続管７ｂ内に挿入することにより、接続管７ｂの内周面は抜止部材６５の進入部６６により覆われるため、給電線２３が内周面にはみ出すことはない。この結果、可撓性ホース６と接続管７ｂとをモールド樹脂２４により固定する際、接続管７ｂの内周面に挿入されるモールド成型用の金型により給電線２３を傷つけたり断線させたりすることを防止できる。
【００５５】
摺動接片１７と可撓性ホース６の導電線９とを予め給電線２３により電気的に接続した後、接続管７ｂを可撓性ホース６の内周面に挿入するため、給電線２３の長さを短くすることができると共に、電気掃除機用ホース２ｂの組立作業性を向上させることができる。
【００５６】
給電線２３はモールド樹脂２４により覆われているため、給電線２３に外力が加わることがなく、給電線２３を保護することができる。
【００５７】
また、モールド樹脂２４が進入部６６の外周面とリング部６２の内周面との隙間にも充填されることにより抜止部材６５は気密性が保持されて固定される（図２０乃至図２２参照）。
【００５８】
（第４実施形態）
図２３は第４実施形態を示している。尚、第１実施形態乃至第３実施形態と同一部品については同一符号を付して説明を省略する。
【００５９】
第１実施形態では、可撓性ホース６と接続管７とを固定するモールド樹脂２４が、ベース部８の内周面の給電線２３と摺動接片１７との接続部まで充填されることにより、電気掃除機用ホース２の内周面に通電部が露出することを防止した。
【００６０】
第４実施形態では、ベース部８の摺動接片１７に対向する内周面に絶縁カバー６７を装着することにより、電気掃除機用ホース２の内周面に通電部が露出することを防止している。このような構成にしても第１実施形態と同様な作用効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の第１実施形態の電気掃除機の側面図である。
【図２】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、分解した状態を示す。
【図３】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、組立てた状態を示す。
【図４】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側断面図で、組立てた状態を示す。
【図５】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの縦断面図で、図４のＡ―Ａ断面を示す。
【図６】同手元グリップに電気掃除機用ホースを接続した状態の側断面図である。
【図７】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの分解斜視図である。
【図８】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの側断面図で、抜止凸部の形状を示す。
【図９】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、固定爪の形状を示す。
【図１０】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの斜視図で、カバー部の取り付け状態を示す。
【図１１】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、カバー部の係合状態を示す。
【図１２】同掃除機本体に接続される側の電気掃除機用ホースの分解斜視図で、カバー部の係合状態を示す。
【図１３】本発明の第２実施形態の電気掃除機の手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図である。
【図１４】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、モールド樹脂充填した状態を示す。
【図１５】同手元グリップに電気掃除機用ホースを接続した状態の側断面図である。
【図１６】本発明の第３実施形態の電気掃除機の手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、可撓性ホースと接続管とを電気的に接続した状態を示す。
【図１７】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、抜止部を接続管に接続する状態を示す。
【図１８】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、組立てた状態を示す。
【図１９】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースを組立てた状態の側断面図である。
【図２０】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースの側面図で、モールド樹脂により充填した状態を示す。
【図２１】同手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースをモールド樹脂により充填した状態の側断面図である。
【図２２】同手元グリップに電気掃除機用ホースを接続した状態の側断面図である。
【図２３】本発明の第３実施形態の電気掃除機の手元グリップに接続される側の電気掃除機用ホースのベース部の断面図である。
【符号の説明】
【００６２】
６    可撓性ホース
７    接続管
８    ベース部
１７  摺動切片
２４  モールド樹脂
６３  ストッパー部
６４  仮固定部
６５  抜止部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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