(57)【要約】【課題】二番物の処理能力を向上させるようにする。【解決手段】扱胴２９を軸架した扱室３１の一側に二番処理胴３７を軸架した二番処理室４０を略垂直状態に設け、該扱室３１と二番処理室４０の下方に揺動選別棚３６を設け、該揺動選別棚３６の下方には選別風送り方向上手側から選別風を送風する唐箕４２、一番物を回収する一番ラセン４５、二番物を回収する二番ラセン４６を設けた脱穀装置において、前記二番ラセン４６で回収された二番物を前記二番処理室４０の上側に還元するように構成したこと特徴とする脱穀装置の構成とする。【選択図】図２
2005130810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴２９を軸架した扱室３１の一側に二番処理胴３７を軸架した二番処理室４０を略垂直状態に設け、該扱室３１と二番処理室４０の下方に揺動選別棚３６を設け、該揺動選別棚３６の下方には選別風送り方向上手側から選別風を送風する唐箕４２、一番物を回収する一番ラセン４５、二番物を回収する二番ラセン４６を設けた脱穀装置において、前記二番ラセン４６で回収された二番物を前記二番処理室４０の上側に還元するように構成したこと特徴とする脱穀装置。
【請求項２】
前記二番処理室４０内に軸架された二番処理胴３７は、二番処理室４０内に還元された二番物を上方に移送する側に回転させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置。
【請求項３】
前記二番処理室４０の後方には扱室３１からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴３３を軸架した排塵処理室３５を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コンバインやハーベスタに搭載する脱穀装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
扱室内に扱胴を軸架して構成し、この扱室の一側に処理胴を軸架した処理室を略垂直状態に設けている。そして、扱室内の被処理物を前記処理室の下側に投入し、該処理室の下側に投入された被処理物は処理室の下側から上側に向かって揚送されながら処理される構成である。また、二番物については、処理室内には投入される、処理室の外側に向かって還元されて下側の揺動選別棚上に落下していく構成である。（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開昭６３−１７７７３６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述のような技術では、先ず扱室内の被処理物は処理室の下側に送られて、その後、処理室内を揚送しながら処理される構成であるので、多量の穀稈が脱穀される場合には詰りなどの不具合が発生する可能性がある。また、二番物が処理室内には還元されずに処理室の外側から下方の揺動選別棚上に落下する構成であるので、二番物の処理が適正に実行されないという欠点がある。
【０００４】
本発明の課題は、前述のような不具合を解消して、選別性能を向上した脱穀装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の上記課題は次の構成によって達成される。
すなわち、請求項１記載の発明では、扱胴２９を軸架した扱室３１の一側に二番処理胴３７を軸架した二番処理室４０を略垂直状態に設け、該扱室３１と二番処理室４０の下方に揺動選別棚３６を設け、該揺動選別棚３６の下方には選別風送り方向上手側から選別風を送風する唐箕４２、一番物を回収する一番ラセン４５、二番物を回収する二番ラセン４６を設けた脱穀装置において、前記二番ラセン４６で回収された二番物を前記二番処理室４０の上側に還元するように構成したこと特徴とする脱穀装置としたものである。
【０００６】
請求項１の作用を説明するに、扱室３１内の扱胴２９で脱穀された被処理物は、扱網２８より下方の揺動選別棚３６に落下して、揺動選別棚３６の揺動作用と唐箕４２からの選別とで選別される。二番ラセン４６内に回収された二番物は二番処理室４０の上側に還元される。
【０００７】
請求項２記載の発明では、前記二番処理室４０内に軸架された二番処理胴３７は、二番処理室４０内に還元された二番物を上方に移送する側に回転させるように構成したことを特徴とする請求項１に記載の脱穀装置としたものである。
【０００８】
請求項２の作用を説明するに、請求項１の作用に加え、二番物は二番処理胴３７で上方に移送される作用を受ける。そして、二番物は重力の影響を受けて次第に下方に落下しながら処理される。
【０００９】
請求項３記載の発明では、前記二番処理室４０の後方には扱室３１からの被処理物を受け入れて処理する排塵処理胴３３を軸架した排塵処理室３５を設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の脱穀装置としたものである。
【００１０】
請求項３の作用について説明するに、請求項１または請求項２の作用に加え、扱室３１内の終端部まで搬送された被処理物は、排塵処理室３５内に送られて排塵処理胴３３で処理される。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は上述のごとく構成したので、請求項１記載の発明の効果は、二番物は略垂直状態に設けられた二番処理室４０の上側に還元されて、その後、次第に下方に落下しながら処理されるので、二番物の搬送距離を長くすることができるようになり、二番物の処理能力が向上するようになる。また、脱穀装置に多量の穀稈が投入されても、二番処理室４０内で二番物が詰るような不具合を防止できるようになる。
【００１２】
請求項２記載の発明の効果は、請求項１の効果に加え、二番物は重力の影響を受けて下方に落下する作用を受けるが、この下方への落下とは反対方向に強制的に二番物を上昇させようとすることで、二番物は多くの抵抗を受けることができるようになって処理能力がさらに向上するようになる。
【００１３】
請求項３記載の発明の効果は、請求項１または請求項２の効果に加え、扱室３１内の被処理物は排塵処理室３５内の排塵処理胴３３で処理されるので、処理能力が向上してササリ粒の回収効率が向上するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１には、本発明を具現化した農業機械であるコンバインが示されている。
走行装置１を有する車台２の前方には、刈取装置３が設けられている。この刈取装置３には、植立穀稈を分草する複数の分草具４と、植立穀稈を引き起こす複数の引起装置５と、植立穀稈を刈り取る刈刃６と、該刈刃６にて刈り取られた穀稈を挟持して後方に搬送する搬送装置７が設けられている。この搬送装置７は刈刃６後方の株元搬送装置８と該株元搬送装置８から搬送されてくる穀稈を引き継いで脱穀装置９に供給する供給搬送装置１０とから構成されている。
【００１５】
前記刈取装置３は、車台２の前部に立設する懸架台１１の上方に設ける回転軸１４を支点にして上下動する刈取装置支持フレーム１２にて、その略左右中間部で支持されている。そして、刈取装置３は操作部１３に設ける操向レバーを前後方向に傾動させることによって刈取装置支持フレーム１２と共に上下動する構成である。
【００１６】
車台２の上方には、前記供給搬送装置１０から搬送されてくる穀稈を引き継いで搬送するフィードチェン１５を有する脱穀装置９と、該脱穀装置９の右側方であって、この脱穀装置９で脱穀選別された穀粒を一時貯溜するグレンタンク１６と、該グレンタンク１６の前方に位置していてコンバインの各種操作を実行する操作部１３が載置されている。また、車台２の前部には走行装置１を駆動する走行伝動装置１７が設けられている。
【００１７】
脱穀装置９の後方には、前記フィードチェン１５から搬送されてくる排稈を引き継いで搬送する排稈チェン１８と、該排稈チェン１８の終端部下方には排稈を切断するカッター装置１９が設けられている。また、この実施例のカッター装置１９の後方には、排稈を結束するノッター等の他の作業機を装着してもよい。
【００１８】
前記グレンタンク１６内の穀粒量が満杯となると、揚穀筒２０と穀粒排出オーガ２１から穀粒を機外へと排出する。揚穀筒２０は電気モータ（図示せず）にて旋回可能に構成され、また、穀粒排出オーガ２１は油圧シリンダ２２にて昇降可能に構成されている。そして、穀粒排出オーガ２１は揚穀筒２０の上部に連結されて一体的に構成され、揚穀筒２０が旋回すると、穀粒排出オーガ２１も一緒に旋回する構成となっている。
【００１９】
また、コンバインは操作部１３に設ける副変速レバーを操作して走行伝動装置１７内の副変速の位置を決定し、その後、走行変速レバーを操作してエンジンからの動力を油圧無段変速装置及び走行伝動装置１７を介して走行装置１の左右のクローラ２３、２３に伝動して任意の速度で走行する構成である。このように、前記走行変速レバーの操作量によって速度が変速されるとともに、走行変速レバーの前方向と後方向の操作によってコンバインが前後進する構成である。
【００２０】
また、コンバインは操作部１３に設ける前記操向レバーを左右方向に傾倒操作することによって左右方向に旋回する構成であり、さらに、操向レバーの左右方向への傾倒操作量によって旋回半径が決定される構成である。
【００２１】
このようなコンバインを前進させて刈取作業をすると、圃場面に植立している穀稈は、分草具４にて分草され、その後、引起装置５にて引き起こされて刈刃６にて刈り取られる構成である。その後、刈り取られた穀稈は株元搬送装置８にて後方へ搬送され、供給搬送装置１０へと引き継ぎ搬送される。この供給搬送装置１０に引き継がれた穀稈は、さらに後方へと搬送されて、脱穀装置９のフィードチェン１５へと引継ぎ搬送され、穀稈はフィードチェン１５で後方へ搬送されながら脱穀装置９にて脱穀選別される構成である。
【００２２】
このように脱穀選別された穀粒は、一番揚穀筒２４からグレンタンク１６内へと搬送されて一時貯留され、このグレンタンク１６内に貯留される穀粒量が満杯になると、操作部１３の報知手段（ブザーや表示装置）でオペレータに報知される構成である。その後、刈取作業を中断して、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出する作業を開始する。コンバインを任意の位置（トラック近傍位置）へと移動させ、穀粒排出オーガ２１をオーガ受け２５から離脱させて穀粒排出口２６をトラックの荷台等の位置へ移動させる。そして、操作部１３に設けている穀粒排出レバー２７を入り状態として、グレンタンク１６内の穀粒を機外へと排出し、グレンタンク１６内の穀粒排出が終了すると、穀粒排出オーガ２１は再びオーガ受け２５へと収納されていく構成である。
【００２３】
次に、前記脱穀装置９について、図２及び図３に基づいて説明する。
図２は脱穀装置９の側面図、図３は脱穀装置９の平面図である。
脱穀装置９内には、扱網２８を有する扱胴２９を扱胴軸３０で軸架した扱室３１と、該扱室３１の一側には、扱室３１の後部からの処理物を受け入れて処理する排塵処理網３２を有する排塵処理胴３３を排塵処理胴軸３４で軸架した排塵処理室３５が設けられている。そして、扱室３１と排塵処理室３５の下方には揺動選別棚３６を設けている。
【００２４】
また、扱室３１の一側（グレンタンク１６側）であって排塵処理胴３３の前方には、二番処理胴３７と二番処理胴受網３８と二番処理胴受樋３９とからなる二番処理室４０が略垂直状態で配置構成されている。この二番処理胴４０は基本的には二番物を処理するものである。この二番処理胴４０は二番処理胴軸４１にて支持されている構成である。
【００２５】
また、扱室３１と二番処理室４０との間は扱網２８で仕切られているので、扱室３１内から漏れた一部の被処理物は二番処理室４０内に取り込まれる構成である。即ち、二番処理胴３７は二番物の他に、扱室３１内から入り込んできた被処理物も一緒に処理する構成となっている。前記扱網２８と排塵処理網３２（格子状のものでもよい）は、それぞれ扱胴２９と排塵処理胴３３の下方に設けられている。一方、二番処理胴受網３８は二番処理胴３７の前後に適宜間隔を開けて設けられている構成である。この適宜間隔とは、二番処理胴３７と二番処理胴受網３８との相互作用で二番物が処理される距離に設定している。二番処理胴３７の右側（反扱室３１側）は二番処理胴受樋３９が設けられている。
【００２６】
即ち、二番処理胴３７の周囲は扱網２８と二番処理胴受樋３９と前後の二番処理胴受網３８とから包囲されている構成である。
前記扱室３１と二番処理室４０と排塵処理室３５の下方には、落下してくる被選別物を受けて選別する揺動選別棚３６が設置されていて、該揺動選別棚３６の下方には、選別風送り方向始端側に唐箕４２を設け、該唐箕４２から送風される選別風の送り方向下手側には、風路４３と風路４４が設けられていて、この風路４３と風路４４の下手側に一番ラセン４５を設け、該一番ラセン４５の選別風送り方向下手側には二番ラセン４６を設けている。この二番ラセン４６にて収集された二番物を前記二番処理室４０へ揚穀するための二番揚穀筒４７が設けられている。また、一番ラセン４５と二番ラセン４６との間には第二唐箕４８が設けられていて、矢印Ａのように送風されて二番ラセン４６上方の風選と唐箕４２からの送風の補助を行うものである。
【００２７】
前記揺動選別棚３６の構成について説明する。揺動選別棚３６は、選別送り方向の始端側から順番に、落下した脱穀物を後方に移送する移送棚４９，脱穀物を選別するグレンシーブ３６ａ，二番物を選別するチャフシーブ３６ｂ，排塵物をほぐしてササリ粒を回収すると共に排塵物を機外に移送して放出するストローラック３６ｃとから構成されている。該ストローラック３６ｃの下方は、二番物を二番ラセン４６内へ案内する二番棚先４６ａで構成されていて、この二番棚先４６ａの終端部近傍まで前記排塵処理胴３３が延出している構成である。吸引ファン５０は、選別室５１内の軽い塵埃を機外に排出するためのもので、扱胴２９に対して排塵処理胴３３と対向する位置に設けられている。５２は揺動選別棚３６を揺動駆動させるクランク軸である。前記グレンシーブ３６ａは一番ラセン４５の上方に位置するものであり、チャフシーブ３６ｂは二番ラセン４６の上方に位置するものである。揺動選別棚３６の前方に配置している８２は送風機であり、送風口８２ａから移送棚４９の始端側に向けて送風して選別性能を高めようとするものである。
【００２８】
前記刈取装置３から搬送されてきた穀稈は、脱穀装置９のフィードチェン１５の始端部に引き継がれると共に、該フィードチェン１５に引き継がれた穀稈は、後方に搬送されながら、扱胴２９と扱網２８との相互作用により脱穀される。脱穀された脱穀物の一部は揺動選別棚３６上に落下して、該揺動選別棚３６の揺動作用と唐箕４２からの風選作用により選別され、一番ラセン４５内へと取り込まれていき、該一番ラセン４５に取り込まれた穀粒は、グレンタンク１６内に一時貯溜される構成である。脱穀後の排稈はフィードチェン１５の終端部から、排稈チェン１８の始端部に引き継がれて搬送されていき、その後、カッター１９に送られて切断され下方の圃場上に放出されていく構成となっている。
【００２９】
扱室２９の残りの脱穀物は、後方へと搬送されていくが、その途中において一部の脱穀物は前記二番処理室４０内に取り込まれていく。該二番処理室４０内に取り込まれた脱穀物は、上方への搬送作用を受けながら、二番処理胴３７と二番処理胴受網３８との相互作用で脱穀（特に、枝梗粒が処理される）される。従って、二番処理胴３７の処理歯３７ａの向きは、脱穀物を上方に送るような向きに固着しておく必要がある。また、二番処理室４０は略垂直状態に配置されているので、二番物は重力の作用によって次第に下方に落下していき揺動選別棚３６上に落下していく。
【００３０】
即ち、該処理歯３７ａには被処理物を上方側に搬送する作用があり、さらに、被処理物を処理する作用も併せ持っている。即ち、処理歯３７ａは螺旋の一部であり、また、その円周方向の先端部と二番処理胴受網３８、二番処理胴受樋３９との間の相互作用にて被処理物を処理する構成となっている。
【００３１】
また、扱胴２９と排塵処理胴３３は、共に選別風送り方向上手側から下手側を見た状況（脱穀装置９の正面視）において、時計回りで回転する構成である。排塵処理胴３３の排塵処理歯３３ａは、扱室３１の後部からの脱穀物を選別風送り方向の下手側方向に送るような向きに固着しておく必要がある。本実施例では、該排塵処理歯３３ａは、排塵処理胴３３の外周面に巻回いされているラセン形状となっている。
【００３２】
しかし、本実施例では、排塵処理網３２の目合いが荒い（格子状）ので、一部の短い藁屑は揺動選別棚３６上に落下し、落下しなかった長い藁屑は排塵処理室３５の終端部まで搬送されて、排塵処理胴３３の終端部の羽根３３ｂにてストローラック３６ｃ上に強制的に排出される。そして、このように被処理物が排塵処理室３５内にて搬送される間に、排塵処理胴３３とこの排塵処理胴３３に設けられている処理歯３３ｃと排塵処理網３２との相互作用で、さらに脱穀されるとともに、脱穀物はほぐされて中に混在している穀粒（いわゆるササリ粒）が取り出されて下方の揺動選別棚３６上に落下し、さらに、二番ラセン４６内へと回収されていく構成である。
【００３３】
前述のように、扱室３１内の脱穀物で、揺動選別棚３６上に落下せず、二番処理室４０内にも取り込まれなかった残りの脱穀物は、扱室３１の終端部まで搬送される。この扱室３１の終端部まで搬送されてきた脱穀物は、排塵処理室３５内に取り込まれ、取り込まれた脱穀物は、選別風送り方向下手側に搬送されていき、また、扱室３１の終端部まで搬送されてきた脱穀物のうち、排塵処理室３５内に取り込まれなかった脱穀物は下方の揺動選別棚３６上に落下していく構成である。
【００３４】
扱室３１内の終端部から排塵処理室３５内に脱穀物を送る際において、脱穀物が詰まらないように、扱室３１から排塵処理室３５への引継ぎ部分においても、排塵処理胴３３の外周にラセン形状の排塵処理歯３３ａを設けていて、該排塵処理歯３３ａの送り作用で引継ぎ部に脱穀物が詰まらないようにしている。
【００３５】
このような、揺動選別棚３６の揺動作用と唐箕４２からの選別風の作用にもかかわらず、一番ラセン４５内に取り込まれなかった残りの穀粒は、他の排塵物と共にさらに後方に送られ、二番ラセン４６内へと取り込まれていく。該二番ラセン４６内に取り込まれた二番物は、二番揚穀筒４７にて前記二番処理室４０の選上部に還元されて、扱室３１からの脱穀物と合流し、その後、上方への搬送作用を受けながら、二番処理胴受樋３９と二番処理胴受網３８との相互作用で脱穀処理され、次第に重力の作用を受けて揺動選別棚３６上に強制的に落下していく構成である。
【００３６】
前述のごとく、二番処理室４０内の二番物においては、上方への搬送作用と重力との作用によって二番物の処理作用が増加するようになり脱穀性能が向上するようになる。
前記二番処理胴３７に設けている処理歯３７においては、下側部分において密状態に設けるように構成する。これにより、さらに処理作用が増加することになるので、脱穀性能が向上するようになる。
【００３７】
二番処理胴３７の回転方向については、図３の平面図に示すようにＢ方向に回転するように構成する。二番処理胴３７がＢ方向に回転すると、二番物はその遠心力で後方に送られるようになる。これにより、二番物は比較的整粒の多い扱室３１の前部側には送られないようになるので、選別性能の低下を防止できるようになる。また、二番処理室４０の前側の二番処理胴受網３８の前側には仕切りガイド５３を設けるように構成してもよい。これにより、二番物が扱室３１の前部側に移動するのを防止できるようになり、選別性能の低下を防止できるようになる。
【００３８】
二番処理胴３７の伝動について説明する。扱胴軸３０の前部にベベルギヤ５４を設け、このベベルギヤ５４と噛み合うベベルギヤ５５を設ける。該ベベルギヤ５５には上方に延出して軸５６が固着され、この軸５６の他端にはプーリ５７が設けられている。該プーリ５７にはベルト５８が巻回しされ、後側のプーリ５９にベルト５８が巻回しされている。このプーリ５９は、上方に延出された二番処理胴軸４１が設けられている構成である。このように、二番処理胴３７は上側から駆動されるように構成されているので、伝動構成が簡素になる。
【００３９】
二番処理胴３７の回転数と排塵処理胴３３の回転数を異ならせるように構成する。本実施例では、二番処理胴３７の回転数を排塵処理胴３３の回転数に対して速くするように構成している。これにより、二番物の処理作用が促進されるようになる。
【００４０】
前記二番処理室４０の中間部には抵抗網６０を設けるように構成する。即ち、二番処理室４０内を落下してきた二番物は、前記抵抗網６０に一旦当接することで、さらなる処理作用が向上するようになる。本実施例では抵抗網６０は一カ所のみに設ける構成であるが、複数カ所に設けるように構成してもよい。
【００４１】
６１は二番処理室４０の下側に設ける案内ガイドである。このように案合ガイド６１を広がるように構成することで下側の出口部分での詰まり状態を防止できるようになる。
二番処理胴３７は、プレート６２に設ける軸受６３に軸受けされている。そして、プレート６２はボルト６４で脱穀機側に締め付け固定されている構成である。  即ち、ボルト６４を外すと二番処理胴３７は上方に抜けるように構成している。従って、二番処理胴３７の点検作業が容易に実行可能となる。
【００４２】
排塵処理胴３３の伝動については、排塵処理胴軸３４を後方に延長して後側から駆動するように構成する。これにより、排塵処理胴３３についても伝動構成が簡素になる。
次に、図４〜図６の構成を追加して説明する。
【００４３】
揺動選別棚３６の前部においては、移送棚４９が構成されているが、この移送棚４９の下方に下部移送棚６５を設けるように構成する。そして、移送棚４９の前方であって下部移送棚６５の上方においては網６６を設けるように構成する。
【００４４】
これにより、扱室３１の前部で脱穀された整粒のみを下方の下部移送棚６５に落下させ、その他の藁屑類は網６６で受けて下方に落下させないようにする。これにより、一番ラセン４５内に取り込まれる一番の選別性能が向上するようになる。なお、網６６の目合いから落下した細かい塵埃や藁屑においては、前述のように選別網６７に到達した時点で揺動選別棚３６による揺動作用と唐箕４２からの送風作用によって選別される。
【００４５】
下部移送棚６５は略水平状態または後下がり傾斜にして整粒の流れを良くしているが、前記移送棚４９と網６６においても後下がり傾斜にして被処理物の後方への流れを向上させるようにしている。また、移送棚４９と網６６の後下がりの傾斜角度は、下部移送棚６５の後下がりの傾斜角度よりも傾斜角度を大きく構成している。これにより、移送能力が向上するようになる。特に、移送棚４９と網６６においては藁屑類が多いので抵抗が大きく流れが悪くなるが、このような不具合を防止できるようになる。
【００４６】
前記網６６と移送棚４９との境界部分をＣとすると、この境界部分Ｃよりも前方には二番処理胴３７を配置しないようにする。これにより、二番物が扱室３１の前部側の整粒と混ざらないようになるので、選別性能の低下を防止できるようになる。また、境界部分Ｃよりも後方においては、扱胴２９の径Ｄを小さくするように構成する。これにより、扱室３１の後側においては搬送される穀稈に対して無理な脱穀作用が軽減されるようになるので、藁屑の発生が少なくなり、選別性能が向上するようになる。
【００４７】
前記移送棚４９の終端部Ｇは、扱胴２９を軸架支持する後板２９ｂの位置と略同じ位置か、又は、後板２９ｂを越えて少し重なるように構成している。これにより、扱室３１の終端部から揺動選別棚３６上に落下する被処理物が直接グレンシーブ３６ａ上に落下することを防止できるようになるので、グレンシーブ３６ａでの選別性能の低下を防止できるようになる。また、長い稈切れが複数のグレンシーブ３６ａの間に挟まってグレンシーブ３６ａの動きが悪くなるような不具合も防止できるようになる。
【００４８】
次に、図７について説明する。
二番処理胴３７の上側を前方へ向けて傾斜させて設けるように構成する。この場合、二番処理胴３７の周囲を覆っている前後の二番処理胴受網３８と二番処理胴受樋３９も同様に傾斜させるように構成する。また、二番処理室４０を扱室３１との間には扱網２８が存在している。このように、二番処理胴３７を傾斜させて構成したので、二番物の処理能力が向上しつつも脱穀機の上下方向の高さを短くコンパクトに構成可能となる。
【００４９】
二番処理胴３７の傾斜の度合いについては、二番揚穀筒４７の傾斜角度と同じになるように構成する。これにより、二番処理胴３７と二番揚穀筒４７を前後に配置可能となるので、コンパクトな構成となる。さらに、二番処理胴３７の伝動は二番揚穀筒４７から伝動するようにする。具体的には、二番揚穀筒４７の軸４７ａを上方に延長して、この軸４７ａの端部に歯車６８を設け、この歯車６８に歯車６９を噛み合わせるようにする。そして、歯車６９は二番処理胴３７の二番処理胴軸４１に設けられている構成である。これにより、二番処理胴３７の伝動構成が簡素になり、また、保守管理も容易となる。
【００５０】
次に、図８〜図１０について説明する。
前記二番処理胴３７の代わりにベルト式二番処理装置７０で二番物を処理するように構成する。即ち、前後に配置する二つのローラ７１と７２との間にコンベア７３を巻回して構成するとともに、コンベア７３ａの表面には多数の処理歯７３ａを設けるように構成する。また、コンベア７３ａはＥ方向に回転しているので、二番揚穀筒４７から還元された二番物は、矢印Ｆ方向に持ち回されながら処理されるようになる。そして、このように二番物が持ち回されるとともに、重力の作用を受けて下側の揺動選別棚３６上に落ちていくようになる。また、扱室３１との間においては、網７４があるので、この網７４と処理歯７３ａとの相互作用でさらに処理作用が促進されるようになる。
【００５１】
このように構成することで、処理作用を受ける時間が長くなって枝梗粒の処理が効率良く実行できるようになる。
次に、図１１について説明する。
【００５２】
前述したように、扱胴２９においては境界部分Ｃよりも後側の扱胴径を小径Ｄで構成している。この小径胴Ｄの下方には被処理物貯留装置７５を設けるように構成している。この被処理物貯留装置７５の形状は四方をプレートで形成して箱形状で構成している。また、被処理物貯留装置７５の底の部分については、シーブ７６から構成している。このシーブ７６にはケーブル８１が接続し、さらに、ケーブル８１にはモーター７７が接続している構成である。また、被処理物貯留装置７５の内側部分には被処理物量が所定量以上（満杯状態）となったことを検出する被処理物センサ７８が設けられている。
【００５３】
揺動選別棚３６上においては、所定量の被処理物が存在することで選別が適正に実行されるようになっている。即ち、唐箕４２からの選別風が適正に作用することになる。しかしながら、揺動選別棚３６上の被処理物量が所定量以下になると、相対的に唐箕４２からの選別風の強さが大きくなってしまい、その結果、三番飛散等の不具合が発生してしまう。
【００５４】
そこで、揺動選別棚３６上の被処理物量が所定量以下になると、前記モーター７７を起動してシーブ７６を閉じるようにする。揺動選別棚３６上の被処理物量の所定量以下状態の検出については、例えば、フィードチェン１５の挟扼杆の動き量を検出するようにする。その他にも、直接揺動選別棚３６上の被処理物量の層厚を検出するように構成してもよい。そして、前記被処理物センサ７８が入り状態になると、再びモーター７７を起動してシーブ７６を開いて、被処理物貯留装置７５内に貯留されている被処理物を揺動選別棚３６上に落下させるようにする。すると、揺動選別棚３６上には所定量以上の層厚の被処理物が存在するようになり、唐箕４２からの選別風が適切に作用して選別性能が向上するようになる。
【００５５】
被処理物貯留装置７５の支持構成については、前側の左右のアーム７９，７９と後側の左右のアーム８０，８０とで支持して揺動選別棚３６の左右の側壁に設けるように構成している。この場合は、前側の左右のアーム７９，７９と後側の左右のアーム８０，８０の取り付け強度を向上させておく必要がある。これにより、被処理物貯留装置７５は揺動選別棚３６とともに揺動するので、被処理物が被処理物貯留装置７５内で貯留されている間においては、被処理物は揺動して解されるようになる。特に、濡れ扱ぎ時において威力を発揮するようになる。
【００５６】
また、被処理物貯留装置７５の別の支持構成については、脱穀装置の左右の側壁に取り付けるように構成してもよい。この場合は、被処理物貯留装置７５は揺動しないので、被処理物貯留装置７５の取り付け構成は簡素になり、強度上の補強もほとんど必要がないので、廉価に構成可能となる。
【００５７】
なお、この図１１の実施例においては、二番処理胴と排塵処理胴を設けない構成となっているが、前述のように、二番処理胴と排塵処理胴とを設けるように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】コンバインの左側面図
【図２】脱穀装置の側断面図
【図３】脱穀装置の平面図
【図４】脱穀装置の一部の側断面図
【図５】揺動選別棚の平面図
【図６】脱穀装置の一部の側断面図
【図７】脱穀装置の側断面図
【図８】脱穀装置の側断面図
【図９】脱穀装置の平面図
【図１０】脱穀装置の一部の平面図
【図１１】脱穀装置の側断面図
【符号の説明】
【００５９】
２９    扱胴
３１    扱室
３３    排塵処理胴
３５    排塵処理室
３６    揺動選別棚
３７    二番処理胴
４０    二番処理室
４２    唐箕
４５    一番ラセン
４６    二番ラセン
【図１】
2005130810.tif 000003
【図２】
2005130810.tif 000004
【図３】
2005130810.tif 000005
【図４】
2005130810.tif 000006
【図５】
2005130810.tif 000007
【図６】
2005130810.tif 000008
【図７】
2005130810.tif 000009
【図８】
2005130810.tif 000010
【図９】
2005130810.tif 000011
【図１０】
2005130810.tif 000012
【図１１】
2005130810.tif 000013