(57)【要約】【課題】皺や横シール部のゆがみ等が発生しない良好な自立袋を得る。【解決手段】充填筒１２の下端部に、充填筒１２から垂下する筒状フィルムＦを内方から拡張保持する折込み案内部材５６と拡張部材６８がフィルム移送路中心を挟んで配設される。折込み案内部材５６における折込み案内片５６ｃ,５６ｃの間のスリットを介して、筒状フィルムＦに外側から当接してフィルム移送速度より速い回転周速で回転駆動される折込みローラ６０の外周部が内側に突出する。折込み案内片５６ｃ,５６ｃと折込みローラ６０との間を通過する筒状フィルムＦは、該ローラ６０により内側に折込まれる。折込みローラ６０の配設側とは反対側から縦シール部４４を上下方向の所要範囲に亘り保持する保持片７２ｂが設けられ、折込みローラ６０によって筒状フィルムＦが内側に折込まれる際の姿勢変化を防止する。【選択図】図２
2005231722.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フィルム供給源から引出された帯状フィルム(f)における長手方向両端縁部を合掌状に重合して形成された重合部(Fa)を有する筒状フィルム(F)を、充填筒(12)の外周に沿ってフィルム送り手段(16)で下方に移送し、前記筒状フィルム(F)の重合部(Fa)に縦シールを施すと共に、前記充填筒(12)から垂下する筒状フィルム(F)に横シール手段(48)で横シールを施す縦型製袋充填機において、
前記充填筒(12)の下端から前記横シール手段(48)における横シール体(46,46)の噛合位置上方まで延在し、前記筒状フィルム(F)における縦シール部(44)から離間する一側方を内方から保持する折込み案内部材(56)と、
前記折込み案内部材(56)による筒状フィルム(F)の保持位置より内側に突出すると共に、該筒状フィルム(F)の移送速度より速い周速で回転駆動され、筒状フィルム(F)が移送される際に前記折込み案内部材(56)と協働して筒状フィルム(F)の一側方を内側に折込み形成する折込みローラ(60)と、
前記折込み案内部材(56)とは前記筒状フィルム(F)の移送路中心を挟む反対側に設けられ、前記充填筒(12)の下端から下方に向けて延在し、前記筒状フィルム(F)を内方から拡張保持する拡張部材(68)と、
前記縦シール部(44)を、前記折込みローラ(60)の配設位置に対応した上下方向の所要範囲に亘り保持する保持手段(72)との夫々を備え、
前記横シール手段(48)は、前記折込み案内部材(56)の下方において前記筒状フィルム(F)の折込み方向と交差する方向から該筒状フィルム(F)を挟持して横シールするよう構成した
ことを特徴とする縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項２】
前記保持手段(72)の上方に折曲げ部材(70)が配設され、該折曲げ部材(70)により筒状フィルム(F)の縦シール部(44)を前記折込みローラ(60)の配設側とは反対側に向けた胴部側に折曲げ、該縦シール部(44)と前記筒状フィルム(F)の胴部側フィルムとの間に前記保持手段(72)を介在させて該縦シール部(44)の基部を保持するよう構成した請求項１記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項３】
前記折込みローラ(60)は、前記筒状フィルム(F)から離間した待避位置に移動可能に構成されている請求項１または２記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項４】
前記フィルム送り手段(16)は、前記筒状フィルム(F)から離間した待避位置に移動可能に構成され、該フィルム送り手段(16)と一体的に前記折込みローラ(60)の待避位置への移動が行なわれるよう構成される請求項３記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項５】
前記拡張部材(68)の下端は、前記折込み案内部材(56)と折込みローラ(60)とによるフィルム折込み位置より上方に位置するよう設定される請求項１〜４の何れかに記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項６】
前記フィルム送り手段(16)は、駆動手段によって回転するフィルム送りベルト(34)を備え、前記折込みローラ(60)は、送りベルト(34)との間に設けられる回転伝達機構(62)により回転するよう構成される請求項１〜５の何れかに記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【請求項７】
前記拡張部材(68)と折込み案内部材(56)は、前記充填筒(12)の下端に着脱交換可能に配設される請求項１〜６の何れかに記載の縦型製袋充填機における袋成形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立袋を得ることが可能な縦型製袋充填機における袋成形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
自立袋を縦型製袋充填機によって得る装置としては、例えば、特許文献１や特許文献２に記載の技術が提案されている。これらの技術は、何れも横シール位置の上方に折込み部材を配設し、筒状フィルムにおける移走路の側方から該筒状フィルムの側部を内方に向けて押込むことでＷ形の折込み部を形成するよう構成される。そして、この筒状フィルムに横シールを施すことで得られた袋は、前記折込み部を袋底部とすることで自立袋となるよう構成されている。
【特許文献１】特開２０００−１９０９０８号公報
【特許文献２】特開２００１−２０６３０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前述した従来の夫々の技術においては、製袋充填機における筒状フィルムの移送休止時に折込み部材を作動させて、該筒状フィルムの側方からフィルムを内側に折込むようにしているため、そのときに内方となるフィルムに皺が発生して商品価値が低下する問題がある。また、このように発生した皺によって、筒状フィルムの下方への移送が阻害される問題を招く。更に、折込み部材によってフィルムが内方に押込まれる際に、垂下状態となっている筒状フィルムが折込み部材の押圧力によって傾いてしまい、その結果、横シール手段によるシール時に、筒状フィルムの移送方向と直交した横シール部を形成することができず、包装不良品が発生してしまう問題も指摘される。更にまた、折込み部材でフィルム移送休止時にフィルムを折込む方式では、良好な横シールを施すには横シール位置より下方にも別途折込み部材を設ける必要があった。なお、両特許文献に記載されている技術は、何れも得られた自立袋の上縁部に縦シール部が形成される袋形態となるものであり、自立袋の胴部における高さ方向の中間位置に縦シール部が形成される袋に適用した場合には、前述した各種の問題点が一層顕著なものとなる。
【０００４】
すなわち本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、特に、縦シール部が袋胴部の中間部に形成される自立袋を得るに際して前述した問題点を解消でき、皺や横シール部のゆがみ等が発生しない良好な自立袋を得ることが可能な縦型製袋充填機における袋成形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る縦型製袋充填機における袋成形装置は、
フィルム供給源から引出された帯状フィルムにおける長手方向両端縁部を合掌状に重合して形成された重合部を有する筒状フィルムを、充填筒の外周に沿ってフィルム送り手段で下方に移送し、前記筒状フィルムの重合部に縦シールを施すと共に、前記充填筒から垂下する筒状フィルムに横シール手段で横シールを施す縦型製袋充填機において、
前記充填筒の下端から前記横シール手段における横シール体の噛合位置上方まで延在し、前記筒状フィルムにおける縦シール部から離間する一側方を内方から保持する折込み案内部材と、
前記折込み案内部材による筒状フィルムの保持位置より内側に突出すると共に、該筒状フィルムの移送速度より速い周速で回転駆動され、筒状フィルムが移送される際に前記折込み案内部材と協働して筒状フィルムの一側方を内側に折込み形成する折込みローラと、
前記折込み案内部材とは前記筒状フィルムの移送路中心を挟む反対側に設けられ、前記充填筒の下端から下方に向けて延在し、前記筒状フィルムを内方から拡張保持する拡張部材と、
前記縦シール部を、前記折込みローラの配設位置に対応した上下方向の所要範囲に亘り保持する保持手段との夫々を備え、
前記横シール手段は、前記折込み案内部材の下方において前記筒状フィルムの折込み方向と交差する方向から該筒状フィルムを挟持して横シールするよう構成したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の請求項１に係る縦型製袋充填機における袋成形装置によれば、折込み案内部材と拡張部材とで筒状フィルムを拡張保持したもとで、筒状フィルムが移送される際に該筒状フィルムの移送速度より速い周速で回転駆動する折込みローラにより筒状フィルムを内方に折込むよう構成したから、筒状フィルムの折込み形成時における皺の発生を防止でき、皺の発生に起因する移送不良や横シール不良を無くすことが可能となる。また、筒状フィルムを間欠移送する方式に限らず、連続移送方式においても、筒状フィルムの移送を阻害することなく良好な折込み形成を達成し得る。特に、筒状フィルムの折込み形成時には、折込みローラの配設位置に対応した上下方向の所要範囲に亘り縦シール部を保持手段で保持するよう構成したので、該折込みローラによる押圧力によって筒状フィルムにゆがみが発生するのを防止することができ、これによって横シール部が斜めになったりする等の位置ズレを防止できる。
【０００７】
また、フィルム移送休止時にフィルムを折込む従来方式に採用される、横シール位置より下方の折込み部材は省略することができる。
【０００８】
請求項２に係る袋成形装置によれば、筒状フィルムの胴部側に倒された縦シール基部を保持手段で一方から保持するのみの構成により、前記折込みローラの押圧力による筒状フィルムのゆがみの発生を好適に防止することができる。また請求項３に係る袋成形装置によれば、包装機へのフィルムの装着時の作業性が損なわれることはない。更にまた、請求項４に係る袋成形装置によれば、折込みローラを移動するための手段を別途設ける必要はなく、構成を簡略化することができる。
【０００９】
請求項５に係る袋成形装置によれば、折込み案内部材と折込みローラとによる筒状フィルムの折込み位置に対して、その反対側の筒状フィルム内面の支持をフリー状態とすることで、折込み形成された筒状フィルムが拡張部材とフィルムとの接触抵抗を受けることなく移送不良の発生を効果的に防止できる。また請求項６に係る袋成形装置によれば、折込みローラに別途駆動手段を設ける必要はなく、構成を簡略化し得る。更にまた、請求項７に係る袋成形装置によれば、折込み形成が不要な包装形態への設定変更が容易になる等、その他メンテナンス性を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明に係る縦型製袋充填機における袋成形装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。なお実施例では、充填筒に対して筒状フィルムの縦シール部が臨む側を「前側」、その反対側を「後側」と指称し、その前後方向と交差する方向を左右方向と指称するものとする。
【実施例】
【００１１】
図１に示す縦型製袋充填機１０は、図示しない機枠に直立配置した充填筒１２の外周に、製袋手段としての製袋器１４が同心配置され、図示しない原反ロール等のフィルム供給源から引出されて製袋器１４に給送された帯状フィルムｆは、該製袋器１４を通過する際に筒状に成形されると共に、その長手方向両端縁部が合掌状に重合された重合部Ｆａが形成される。得られた筒状フィルムＦは、前記充填筒１２の外周に沿わされると共に、フィルム送り手段１６によって１包装長分毎に下方へ間欠的に移送されるようになっている。なお、充填筒１２には、製袋器１４の配設位置(フィルムの製袋位置)より上方に延在する上端部に、上方に向けて拡開する充填ホッパ１８が連設されており、該ホッパ１８に上方から投入された充填物品は、充填筒１２に案内されて下端に横シール部２０が形成されている筒状フィルムＦに充填されるよう構成される。
【００１２】
前記フィルム送り手段１６は、図２(ａ)に示す如く、前記充填筒１２を挟んで左右対向的に配置され、サーボモータ等の駆動手段により作動制御される一対のフィルム送りベルト組２２,２２から構成される。前記充填筒１２の後側に臨む装置フレーム２４(図３参照)に、フィルム移送方向(上下方向)と交差する左右方向に離間して一対の側板２６,２６が前側(フィルム移送路側)に向けて延出するように配設され、両側板２６,２６間に、フィルム移送方向に離間する一対のガイドロッド２８,２８が平行に架設されている。そして、両ガイドロッド２８,２８に、前記各フィルム送りベルト組２２が、充填筒１２に対して夫々近接・離間移動可能に配設される。
【００１３】
前記各フィルム送りベルト組２２は、前記ガイドロッド２８,２８に沿って摺動可能に配設された移動ブロック３０の前面において、フィルム移送方向に離間して回動自在に枢支された一対の歯付きプーリからなる送りプーリ３２,３２と、両プーリ３２,３２間に巻掛けられた歯付き無端べルトからなるフィルム送りベルト３４とから構成される。フィルム送りベルト３４における充填筒１２と対向する走行路の内側に、図示しないエア吸引手段によって負圧が形成される吸引ベース３６が配設され、フィルム送りベルト３４に穿設された図示しない通孔を介して作用する負圧によって該送りベルト３４に筒状フィルムＦを吸引保持するようになっている。そして、一方の送りプーリ３２を駆動手段により回転駆動することで、充填筒１２の外側に位置してフィルム送りベルト３４に吸引保持されている筒状フィルムＦを下方に向けて移送する方向に該フィルム送りベルト３４が回転するよう構成されている。なお、左右のフィルム送りベルト３４,３４は、共通の駆動手段により相互に反対方向に回転するよう設定してある。
【００１４】
前記各側板２６に作動手段としてのエアシリンダ３８が配設され、そのピストンロッド３８ａが対応する移動ブロック３０に連結されており、該エアシリンダ３８を正逆付勢することで、フィルム送りベルト組２２は、前記充填筒１２に軽接触して筒状フィルムＦを吸引保持可能な作動位置と、該充填筒１２(筒状フィルムＦ)から離間する待避位置との間を移動するよう構成される。すなわち、フィルム送りベルト組２２を待避位置に移動することで、包装機へのフィルムの装着作業を容易に行ない得るようにしてある。
【００１５】
前記充填筒１２における前側には、前記筒状フィルムＦに形成された重合部Ｆａを挟む左右に、一方が加熱されたシールバーからなる一対の縦シール体４０,４０を備える縦シール手段４２が配置され、両縦シール体４０,４０は、エアシリンダ等の駆動手段(図示せず)により相互に近接および離間移動されるよう構成される。そして、両縦シール体４０,４０を相互に近接する閉成方向に移動し、前記筒状フィルムＦが下方へ移送された後のフィルム移送休止期間中に、該縦シール体４０,４０によって筒状フィルムＦの重合部Ｆａを挟圧することにより縦シールが施され、筒状フィルムＦにおける袋胴部から外方に立上がる縦シール部４４が上下方向に延在するよう形成される。
【００１６】
前記充填筒１２の下端から下方に所定間隔離間する位置に、前記筒状フィルムＦの移送路を挟んで前後方向に水平移動可能に対向配置された一対の加熱シールバーからなる横シール体４６,４６を備える横シール手段４８が配置され、両横シール体４６,４６は、サーボモータ等の駆動手段(図示せず)により相互に近接および離間移動されるよう構成される。そして、両横シール体４６,４６を相互に近接する閉成方向に移動し、該横シール体４６,４６によって筒状フィルム内に充填された充填物品の上端と充填筒１２の下端との間で筒状フィルムＦを挟圧することにより横シールが施され、フィルム移送方向と直交する横シール部２０が形成されるようになっている。なお、一方の横シール体４６にはカッタ５０が設けられており、両横シール体４６,４６による筒状フィルムＦの挟圧時に併せて該フィルムＦが切断されて、後述する自立袋５２となる１袋分の袋が得られる。そして得られた袋を、横シール部２０,２０が両側に位置するように９０°反転することで、図４に示す自立袋５２となり、その袋胴部の高さ方向の略中央に縦シール部４４が位置するよう設定される。
【００１７】
前記充填筒１２の下端部には、円筒状のジョイント部材５４が着脱自在に配設され、このジョイント部材５４における一側方(横シール手段４８における横シール体４６,４６の移動方向と交差する一側方)には、前記横シール手段４８における横シール体４６,４６の噛合位置の上方近傍まで下方に延出する折込み案内部材５６が配設され、該折込み案内部材５６により筒状フィルムＦの一側方(実施例では右側)を内方から保持するよう構成してある。この折込み案内部材５６は、図１に示す如く、前記ジョイント部材５４から下方に延びる幅広案内部５６ａと、この幅広案内部５６ａの下端に連設されて、下方に向かうにつれて幅狭となる連設部５６ｂと、該連設部５６ｂの下端から垂下する折込み案内片５６ｃとから構成される。前記幅広案内部５６ａは、その高さ方向の所要寸法についてジョイント部材５４から垂下し、その下部が下方に向かうにつれて外側に拡がるように傾斜し、後述する拡張部材６８と共に筒状フィルムＦを内方から拡張保持するべく機能する。なお、この折込み案内部材５６における幅広案内部５６ａの傾斜による前記充填筒１２の外周縁より外側への張出し量は、後述する折込みローラ６０による筒状フィルムＦの折込み量に対応して、拡張部材６８の張出し量より少なく設定されている。
【００１８】
前記折込み案内片５６ｃは、前記横シール手段４８における横シール体４６,４６の噛合位置の上方の直上位置まで延在する板状体であって、その幅方向の中央に形成されて下方に開放するスリット５６ｄを挟んで前後に平行に臨んでおり、該スリット５６ｄを介して後述する折込みローラ６０の外周部が、折込み案内片５６ｃ,５６ｃによる筒状フィルムＦの保持位置より内側に突出するよう構成される。
【００１９】
図３に示す如く、前記一方のフィルム送りベルト組２２における移動ブロック３０には、前記充填筒１２の前側に臨む支持板５８が配設され、該支持板５８の下部に、前記折込み案内片５６ｃ,５６ｃの間のスリット５６ｄに外周部が臨む折込みローラ６０が回転自在に枢支されている。この折込みローラ６０は、前述した構成により折込み案内片５６ｃ,５６ｃにより内面が保持されている筒状フィルムＦを、該案内片５６ｃ,５６ｃと協働して所定量内側に折込むべく機能する。また、前記移動ブロック３０に支持板５８を介して配設される折込みローラ６０は、フィルム送りベルト組２２が作動位置と待避位置との間を移動するのに伴って、筒状フィルムＦを外側から内側に折込む折込み作用位置と、筒状フィルムＦから外側に離間した待避位置とに一体的に移動するよう構成される。すなわち、包装機へのフィルムの装着時には、折込みローラ６０がフィルム送りベルト組２２と共に待避位置に移動することで、フィルムの装着時における作業性が損なわれないようにしてある。
【００２０】
前記折込みローラ６０は、フィルム送りベルト組２２に回転伝達機構６２を介して連繋され、前記フィルム送りベルト３４の回転に伴って回転するよう構成される。すなわち、フィルム送りベルト組２２において駆動プーリである下方の送りプーリ３２の回転軸３２ａが前記支持板５８の前方まで延出し、その軸端に歯付きプーリからなる連繋プーリ６４が一体回転可能に配設されている。また、前記折込みローラ６０の回転軸６０ａにおける支持板５８の前方に延出する軸端に歯付きプーリからなる連繋プーリ６４が一体回転可能に配設され、上下の両連繋プーリ６４,６４間に歯付き無端ベルトからなる連繋ベルト６６が巻掛けられており、これら両連繋プーリ６４,６４および連繋ベルト６６から回転伝達機構６２が構成される。なお、折込みローラ６０は、フィルム送り手段１６によるフィルム移送速度より速い回転周速で回転駆動されるように、前記回転伝達機構６２のプーリ径等が設定され、筒状フィルムＦの折込み時に該筒状フィルムＦに抵抗が加わって下方への移送が阻害されるのを防止し得るようになっている。
【００２１】
前記ジョイント部材５４の下方には、折込み案内部材５６とは筒状フィルムＦの移送路中心を挟む反対側で、下方に向かうにつれて外側に拡開する板状の拡張部材６８が配設され、該拡張部材６８によって折込み案内部材５６と折込みローラ６０とによる筒状フィルムＦのフィルム折込み部位とは反対側を内方から拡張保持するよう構成される。なお、拡張部材６８の形状は、図２(ｂ)に示す如く、前記折込み案内部材５６における幅広案内部５６ａと連設部５６ｂとの形状と略同一であって、その下端部が先鋭となっている点のみが異なり、筒状フィルムＦに対する接触面が徐々に小さくなるよう設定される。また、前記拡張部材６８の下方への延在長さは、折込み案内部材５６と折込みローラ６０とによるフィルム折込み位置(折込みローラ６０の配設位置)に至らない長さに設定され、該フィルム折込み位置に対して、その反対側の筒状フィルム内面の支持をフリー状態とすることで、折込み形成された筒状フィルムＦが拡張部材６８とフィルムとの接触抵抗を受けることなく移送不良の発生を効果的に防止し得るよう構成してある。更に、前記折込み案内部材５６と拡張部材６８には、筒状フィルムＦの内面との接触によってフィルム移送が阻害されないように、その表面がフッ素樹脂材等で被覆された低摩擦処理が施されている。
【００２２】
前記縦シール手段４２における加熱されていないシールバーからなる他方の縦シール体４０の下部に、縦シール部４４を、筒状フィルムＦの胴部側に向けて倒す折曲げ部材７０が配設される。この折曲げ部材７０は、縦シール体４０から所定長さで垂設される保持部７０ａと、該保持部７０ａの下端から充填筒側に向けて延出する延出部７０ｂと、該延出部７０ｂの先端から横方向に所定長さで延在し、前記縦シール部４４におけるフィルム胴部との基部近傍が当接可能な位置に臨む折曲げ部７０ｃとから構成される。そして、この折曲げ部７０ｃにおける裏面(充填筒１２と対向する面)に縦シール部４４が当接しつつ下方に移送されることで、該縦シール部４４は、前記折込み案内部材５６および折込みローラ６０の配設側とは反対側に向けてフィルム胴部側に倒れるようになっている。
【００２３】
前記折込みローラ６０の配設位置に対応して、該折込みローラ６０の配設位置より所要上方位置から、該ローラ６０の配設位置までの上下方向の所要範囲に亘り、前記縦シール部４４に対して折込みローラ６０の配設側とは反対側から当接して該縦シール部４４を保持する保持片７２ｂを備えた丸棒状の保持手段としての保持部材７２が配設される。この保持部材７２は、縦シール体４０が配設される装置機枠(図示せず)に前記拡張部材６８の配設側とは反対側で一端が支持された延出部７２ａが、前記折曲げ部材７０における折曲げ部７０ｃの下方位置まで斜め下向きに延在する。またこの延出部７２ａの傾斜下端に、筒状フィルムＦが前記横シール体４６,４６で挟持された際に充填筒１２の下端からシーラ挟持位置までの間の筒状フィルムＦが変形状態となる際のフィルム胴部の上下方向の形状に略沿って保持片７２ｂが、フィルム移送路の中心に向けて斜状に延設されている。そして、当該保持片７２ｂの上方に位置する折曲げ部材７０によりフィルム胴部側に向けて倒された縦シール部４４と筒状フィルムＦの胴部側フィルムとの間に保持片７２ｂが介在することで、該縦シール部４４の基部(フィルム胴部との連設部)を前記折込みローラ６０の配設側とは反対側から保持し、該折込みローラ６０によって筒状フィルムＦが内側に折込まれる際に、該筒状フィルムＦが斜めに姿勢変化するのを防止し得るよう構成される。なお、前記延出部７２ａは、前記横シール体４６,４６で筒状フィルムＦが挟持された際に、該筒状フィルムＦが変形するのに伴い前記保持片７２ｂが縦シール部４４と胴部側フィルムとの間から離脱しないように、弾性変形可能な材質で形成されていることが好ましい。
【００２４】
〔実施例の作用〕
次に、前述した実施例に係る縦型製袋充填機における袋成形装置の作用につき説明する。縦型製袋充填機１０では、フィルム供給源から引出された帯状フィルムｆが製袋器１４に給送されて筒状に成形されると共に、その長手方向両端縁部が合掌状に重合された重合部Ｆａが形成され、得られた筒状フィルムＦにおける前記充填筒１２の下端から所定長さで垂下する下端部が、前記横シール手段４８で横シールされた有底状態になっているものとする。
【００２５】
前記充填ホッパ１８を介して充填物品が充填筒１２に投入され、下端部が横シールされた筒状フィルムＦに充填されると、前記フィルム送り手段１６における一対のフィルム送りベルト３４,３４が回転し、吸引保持している筒状フィルムＦを充填筒１２の外周に沿って１包装長分だけ下方に間欠移送する。また前記縦シール手段４２の縦シール体４０,４０が開放位置から閉成位置に移動して、筒状フィルムＦが間欠移送された後のフィルム移送休止期間中に、該縦シール体４０,４０が前記筒状フィルムＦの重合部Ｆａを挟圧して加熱することで縦シールが施される。
【００２６】
前記筒状フィルムＦの間欠移送に際し、前記縦シール手段４２により形成されて筒状フィルムＦの胴部側から外方に立上がるように延出している縦シール部４４は、前記折曲げ部材７０における折曲げ部７０ｃの裏面に当接しつつ下方に移送されることでフィルム胴部側に向けて倒れるように折曲げられる。また前記充填筒１２から垂下する筒状フィルムＦは、前記折込み案内部材５６の幅広案内部５６ａおよび拡張部材６８により内方から左右方向に拡張保持される。なお、折込み案内部材５６および拡張部材６８には前述した低摩擦処理が施され、かつ折込み案内部材５６の前記連設部５６ｂおよび拡張部材６８の下部は、何れも下方に向かうにつれて先細り状となっているから、拡張保持している筒状フィルムＦの移送を阻害することはない。
【００２７】
前記折込み案内部材５６により内方から保持されている筒状フィルムＦは、前記折込みローラ６０の配設位置を通過する過程で、前記折込み案内片５６ｃ,５６ｃの間に臨むフィルムが折込みローラ６０により内側に所定量だけ折込まれる。この折込みローラ６０は、前記フィルム送り手段１６によるフィルム移送速度より速い回転周速で回転駆動されているから、筒状フィルムＦに抵抗が加わることはなく、該フィルムＦに皺が発生することなく、円滑な移送が達成される。また、このとき前記折曲げ部材７０により折曲げられた縦シール部４４と胴部側フィルムとの間に前記保持片７２ｂが介在して、折込みローラ６０の配設側とは反対側から該縦シール部４４の基部を上下方向の所要範囲に亘って保持しているから、該折込みローラ６０による内側への折込み時に筒状フィルムＦがゆがむのを抑制することができる。なお、前記拡張部材６８の下端はフィルム折込み位置より上方に位置しているから、折込み部７４が形成された筒状フィルムＦの移送時に、フィルム内面が拡張部材６８との接触によって抵抗を受けて移送不良が発生することはない。
【００２８】
前記折込み案内部材５６と折込みローラ６０との協働により一側方に折込み部７４が形成された筒状フィルムＦは、フィルム移送休止期間中に、前記横シール手段４８の横シール体４６,４６が開放位置から閉成位置に移動して該筒状フィルムＦを折込み方向と交差する方向から挟圧して加熱することで、該フィルムＦには横シールが施されると共にカッタ５０により切断される。これにより、充填物品が充填された袋が得られ、該袋を９０°反転することで、図４に示す如く、胴部における高さ方向の中間位置に縦シール部４４が存在する自立袋５２となる。前述したように折込み案内部材５６と折込みローラ６０とによるフィルム折込みに際しての筒状フィルムＦのゆがみ発生は、前記保持片７２ｂにより防止されているから、該横シール手段４８の横シールによる横シール部２０は、フィルム移送方向と直交するよう形成される。すなわち、実施例のように自立袋５２の胴部における高さ方向の中間位置に縦シール部４４が形成されるものにおいても、該縦シール部４４を利用して折込み部７４の形成時に筒状フィルムＦの姿勢が変化するのを防止し得るから、包装不良の発生を好適に防止し得る。なお、前記保持片７２ｂは、筒状フィルムＦが前記横シール体４６,４６で挟持されて変形状態となる際のフィルム胴部の上下方向の形状に沿ってフィルム移送路の中心に向けて斜状に延設されているから、該保持片７２ｂが縦シール４４と胴部側フィルムとの間から離脱することはなく、引続き縦シール部４４を保持し得る。
【００２９】
また実施例では、前記折込みローラ６０をフィルム送りベルト組２２と一体で充填筒１２から離間する待避位置に移動するようにしたから、構成を簡略化し得ると共に包装機へのフィルムの装着が容易となる。しかも、折込みローラ６０を、フィルム送りベルト３４に伴って回転するよう構成したので、専用の駆動手段を設ける必要はなく、構成を簡略化し得る。更に、前記折込み案内部材５６と拡張部材６８をジョイント部材５４に配設して一体に取扱い得るよう構成してあるから、筒状フィルムＦに折込み部７４を形成する不要がない包装形態への変更に際しては、前記充填筒１２からジョイント部材５４を取外すだけでよく、設定変更が容易である。
【００３０】
〔変更例〕
本願は、前述した実施例の構成に限定されるものでなく、以下の例示した方式やその他の各種構成を適宜に採用することができる。
１. 実施例では、フィルム送りベルト３４の回転を折込みローラ６０に伝達する回転伝達機構６２として、ベルト−プーリ伝達手段を採用したが、ギヤその他の回転伝達手段を用いることができる。また、折込みローラ専用の回転駆動用モータ等の駆動手段を別途設け、該駆動手段によって折込みローラ６０を回転駆動させるようにしてもよい。
２. 実施例のフィルム送り手段１６は、フィルム送りベルト３４に筒状フィルムＦを吸引保持して移送する構成としたが、送りベルト３４と充填筒１２との間で筒状フィルムＦを挟持して移送する構成を採用し得る。また、フィルム送りベルト３４に代えて、送りローラ等、その他の手段で筒状フィルムＦを移送するようにしてもよい。
３. 実施例では、折込みローラ６０をフィルム送り手段１６と一体的に待避位置に移動するよう構成したが、折込みローラ６０のみを別の作動手段によって移動するよう構成してもよい。また、作動手段を用いることなく、折込みローラ６０を手動で待避位置に移動する構成としたり、あるいは折込み作用位置に位置固定されている構成であってもよい。
４. 実施例では、縦シール部４４を折曲げる折曲げ部材７０を保持部材７２の上方に配設し、保持部材７２の保持片７２ｂが、折曲げ部材７０によって筒状フィルムＦの胴部側に向けて倒された縦シール部４４と筒状フィルムＦの胴部側フィルムとの間に介在して縦シール部４４の基部を、折込みローラ６０の配設側とは反対側から保持する構成としたが、折曲げ部材７０を保持部材７２の下方に配設し、筒状フィルムＦの胴部から外方に立上がった状態の縦シール部４４を、その片側あるいは両側から保持する構成を採用し得る。
５. 実施例では、充填筒１２における左右方向の略中央に縦シール部４４を位置するよう形成することで、得られる自立袋５２における高さ方向の略中間位置に該縦シール部４４が位置するようにしたが、充填筒１２の中央から左または右に偏倚した位置に縦シール部４４を形成するようにし、得られた自立袋５２における高さ方向の略中間位置から上または下にズレた位置に該縦シール部４４が位置するものであってもよい。
６. 実施例では、ジョイント部材５４に折込み案内部材５６と拡張部材６８とを配設して一体で取り扱い得るよう構成したが、夫々を別体で構成して充填筒１２に着脱自在に配設するようにしてもよい。
７. 実施例では、筒状フィルムＦの移送休止期間中に縦シールおよび横シールを施す構成の縦型製袋充填機１０につき説明したが、連続移送される筒状フィルムＦに縦シールおよび横シールを施し得る縦シール手段および横シール手段を用いる縦型製袋充填機にも適用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】実施例に係る袋成形装置を備えた縦型製袋充填機の概略側面図である。
【図２】(ａ)は、実施例に係る袋成形装置を備えた縦型製袋充填機の要部正面図であり、(ｂ)は、拡張部材の側面図である。
【図３】実施例に係る袋成形装置を備えた縦型製袋充填機の要部側面図である。
【図４】実施例に係る縦型製袋充填機で得られた自立袋を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１２ 充填筒，１４ 製袋器，１６ フィルム送り手段，３４ フィルム送りベルト
４２ 縦シール手段，４４ 縦シール部，４６ 横シール体，４８ 横シール手段
５６ 折込み案内部材，６０ 折込みローラ，６２ 回転伝達機構，６８ 拡張部材
７０ 折曲げ部材，７２ 保持部材(保持手段)，ｆ 帯状フィルム，Ｆ 筒状フィルム
Ｆａ 重合部
【図１】
2005231722.tif 000003
【図２】
2005231722.tif 000004
【図３】
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【図４】
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