(57)【要約】【課題】  生ビール樽のフィッティングに使用する外周部がゴム製のガスバルブにおいて，ガスバルブインサート金具との境界部のゴムが破断しヒゲ状になって剥離することがないようにする。【解決手段】  ガスバルブインサート金具の上面の外周縁部に段落部を形成し，ガスバルブ上面周縁部に該段落部の被覆部を設けてゴムを肉厚とする。ガスバルブインサート金具の上面とガスバルブ上面の被覆部の高さを一致させる。ガスバルブ上面のゴムを切削することにより金具の上面と被覆部の高さを一致させることができる。【選択図】  図１
2005053524.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガスバルブインサート金具の上面の外周縁部に段落部を形成し，ガスバルブ上面周縁部に該段落部の被覆部を設けたことを特徴とする生ビール樽のフィッティング用ガスバルブ。
【請求項２】
ガスバルブインサート金具の上面とガスバルブ上面の被覆部の高さが一致していることを特徴とする請求項１に記載の生ビール樽のフィッティング用ガスバルブ。
【請求項３】
ガスバルブ上面のゴムを切削することによりガスバルブインサート金具の上面とガスバルブ上面の被覆部の高さが一致していることを特徴とする請求項２に記載の生ビール樽のフィッティング用ガスバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，業務用の生ビール樽用フィッティングに用いるガスバルブに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来，業務用の生ビール樽用フィッティングには，図３に示すように，外周部がゴム製のガスバルブ２０が使用されている。
【０００３】
このガスバルブ２０には，生ビール注入の際にこのガスバルブ２０を圧下する押圧部材が当たる上面中心から中心孔にかけてガスバルブインサート金具２１が取り付けられている。
【０００４】
ガスバルブインサート金具２１の取り付けは，主に，生ビール注入等の際に，ガスバルブ２０上面に金属製の押圧部材が激しく当たるため，ガスバルブ２０上面がゴム製であると，ガスバルブ２０上面の破壊されてガスバルブ２０の予定された性能が劣化するので，これとを防止すると共に破断したゴムによって衛生面に問題が生じるおそれがあるのを回避するために行われる。
【０００５】
そして，従来のこのようなガスバルブ２０は，ゴム成形後，上面に付着したゴムをガスバルブインサート金具２１の上面と一致する高さまで削って製作されている。
【０００６】
しかし，ガスバルブインサート金具２１は，ガスバルブ２０の外周縁部がブッシュ内面の弁座に当接してガスの流路を閉塞する関係上，金具２１上面の外周縁部２２が下方に緩やかに屈曲していてガスバルブ２０のゴムに埋没している構造のため，ガスバルブ２０の外周部のゴムの厚さは，ガスバルブインサート金具２１との境界部２３に近づくほど薄くなっている。当然のことながら，ゴムのガスバルブインサート金具２１への付着強度も境界部２３に近づくほど小さくなっている。
【０００７】
このため，生ビール注入等の際のガスバルブ２０上面への押圧部材の当たりや，生ビール樽用の洗浄の際の洗浄液に含まれるアルカリ成分によって，ガスバルブインサート金具２１との境界部２３のゴムが破断しやすくなり，破断したゴムがヒゲ状になって剥離することがあり，衛生面に問題が生じるおそれがある。
【特許文献１】特開平９−２０７９９５号公報（００１６，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで，本発明は，生ビール樽用フィッティングに使用されている外周部がゴム製のガスバルブを改良し，ガスバルブインサート金具との境界部のゴムが破断しヒゲ状になって剥離することがないようにすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するための本発明の構成は，ガスバルブインサート金具の上面の外周縁部に段落部を形成し，ガスバルブ上面周縁部に該段落部の被覆部を設けたものである。
【００１０】
本発明は，上記構成において，ガスバルブインサート金具の上面とガスバルブ上面の被覆部の高さを一致させることができる。
【００１１】
更に，本発明は，上記構成において，ガスバルブ上面のゴムを切削することによりガスバルブインサート金具の上面とガスバルブ上面の被覆部の高さを一致させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上に説明したところから明らかな通り，本発明によれば，ガスバルブの上面周縁部にガスバルブインサート金具の段落部の肉厚の被覆部を設けたから，従来のガスバルブのように，ガスバルブインサート金具との境界部のゴムが破断しヒゲ状になって剥離することがなく，衛生的であり，生ビール樽の再使用のための洗浄作業を効率よく行える等の効果である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下，図１及び図２を参照して本発明の実施の形態の一例を説明する。
【００１４】
図１を参照して本発明の実施の形態の一例を説明すると，図示のガスバルブ６は，外周部がゴム製で，外周上縁部はブッシュ１内面の弁座に当接してガスの流路を閉塞又は開放するため斜裁されており，外周下部には段部が形成されていてダウンチューブ３の圧入部となっており，内周下端部は面取りされていてビールの流路を閉塞又は開放するためのビアバルブ４が当接する弁座が形成されている。このガスバルブ６の押圧部材が当たる上面中心部、及び，ビールの流路となる中心孔の上部にはガスバルブインサート金具５が設けてある。
【００１５】
ガスバルブインサート金具５の外周縁部は，ガスバルブ６の上面の斜裁部分の手前でガスバルブ６内に埋没しており，そこに段落部５ａが形成されている。このため，ガスバルブ６の上面周縁部は，ガスバルブインサート金具５の段落部５ａの肉厚の被覆部６ａとなっている。そして，ガスバルブ６上面のゴムを切削することにより，ガスバルブインサート金具５の上面とガスバルブ６上面の被覆部６ａの高さを一致させてある。
【００１６】
上記のガスバルブを使用する生ビール樽用フィッティングの一例を第２図に示すと，このフィッティングは，ステンレス製の生ビール樽本体の上鏡中央部に形成された孔の縁に溶接により固定されている口金に螺合されるブッシュ１と，ブッシュ１内面の弁座に当接するガスバルブ６と，ブッシュ１内面に上部が挿入されていてガスバルブ６の下部に圧入等により固定されたダウンチューブ３と，ブッシュ１下部に係合されたリテイニングディスク９と，ダウンチューブ３上部にの鍔状部に上端のリング状部が当接するストッパーバネ１１と，ストッパーバネ１１のリング状部とリテイニングディスク９の間に介在するガスバルブスプリング８と，ダウンチューブ３の上部内側においてガスバルブ６と当接するビアバルブ４と，ビアバルブ４を上方へ付勢してビアバルブ４がガスバルブ６の下部のゴムから成る弁座に当接するビアバルブスプリング７を備えている。
【００１７】
口金および生ビール樽本体内の上部にブッシュ１が挿入され，口金の上部内周に形成された雌ネジにブッシュ１の上部外周に形成された雄ネジが取外し可能に螺合されている。口金の基部内周に形成される環状の突出部とブッシュ１の中間外周に形成した段部との間にＯリングから成るシーリング材１０が介在されてシールされている。ブッシュ１内にはダウンチューブ３の上部が挿入され，ダウンチューブ３はその下端が生ビール樽本体の底部付近に位置され，軸方向に移動可能となっている。ダウンチューブ３は上部に鍔状部を有しており，その上端部内側には，外周部をゴムにより形成した前記ガスバルブ６の下部が圧入等により固定されていて，ガスバルブ６の中間外周の段部が前記ダウンチューブ３の鍔状部に当接されている。
【００１８】
ブッシュ１は下部にスカート部２を備えており，スカート部２の下端内側の複数箇所に突出部が形成されて，この突出部上にダウンチューブ３の外周においてリテイニングディスク９の係合部が係合されている。このリテイニングディスク９はダウンチューブ３の軸方向への移動を案内することができる。ブッシュ１内と生ビール樽本体内とは，ブッシュ１の下部に形成された開放部とリテイニングディスク９に形成された切欠及びブッシュ１に形成された孔により連通されている。
【００１９】
前記ダウンチューブ３の鍔状部にはストッパバネ１１の上端のリング状部が当接されており，ストッパーバネ１１のリング状部と前記リテイニングディスク９の間には，ダウンチューブ３の外周においてコイルバネであるガスバルブスプリング８が介在され，このガスバルブスプリング８の弾性によりストッパーバネ１１，ダウンチューブ３及びガスバルブ６が一体に上方へ付勢されている。これにより，ガスバルブ６のゴムから成る上部外周部がブッシュ１の内側に設けられた弁座に当接され，ガスの流路が閉塞されようになっている。
【００２０】
また，前記ダウンチューブ３の上部内側にはステンレス製のビアバルブ４が軸方向に移動可能に設けられている。ダウンチューブ３におけるビアバルブ４の下方内周に形成された段部とビアバルブ４とにコイルバネであるビアバルブスプリング７が介在され，このビアバルブスプリング７の弾性によりビアバルブ４が上方へ付勢されている。これにより，ビアバルブ４がガスバルブ６の下部のゴムから成る弁座に当接され，ビールの流路が閉塞されるようになっている。
【００２１】
上記の通り，ガスバルブ６の上面周縁部は，ガスバルブインサート金具５の段落部５ａの肉厚の被覆部６ａとなっており，また，ガスバルブ６上面のゴムを切削することにより，ガスバルブインサート金具５の上面とガスバルブ６上面の被覆部６ａの高さを一致させてあるから，生ビール注入等の際にガスバルブ６上面へ押圧部材が激しく当たっても，押圧部材が激しい当たりが反復しても，さらに，生ビール樽用の洗浄の際の洗浄液に含まれるアルカリ成分によって，従来のガスバルブ２０のようにゴムがガスバルブインサート金具５との境界部２３において破断してヒゲ状にになって剥離することがなく，衛生的である。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を実施した一例の正面中央縦断面の端面図
【図２】図１のガスバルブを使用した生ビール樽用フィッティングの一例の断面図
【図３】従来のガスバルブの正面中央縦断面の端面図
【符号の説明】
【００２３】
１        ブッシュ
２        スカート部
３        ダウンチューブ
４        ビアバルブ
５        ガスバルブインサート金具
５ａ      段落部
６        ガスバルブ
６ａ      被覆部
７        ビアバルブスプリング
８        ガスバルブスプリング  
９        リテイニングディスク
１０      シーリング材
１１      ストッパーバネ  
２０      ガスバルブ
２１      ガスバルブインサート金具  
２２      外周縁部
２３      境界部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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