(57)【要約】【課題】製造コストを増大することなく供給コンベヤの搬送中の物品の姿勢変化を防止し、また円盤供給手段から供給コンベヤへの物品の受渡しを良好に行なう。【解決手段】供給アタッチ２４による物品搬送路を挟む両側に、製袋器への物品通過口まで物品を案内する一対の物品ガイド２６,２６が配設される。供給アタッチ２４は、物品載置面３６ａ上に物品高さの半分から略同等の高さまでの突出量で突出し、その物品押送面に、四半円より小さい円弧長さに設定されて開放側から内側に湾曲する第１円弧部を上端部に有する凹部５８が形成される。第１円弧部の円弧形状は、少なくとも物品の被押送面を凹部内に受容可能で、物品が前転した際の接地点からの最大回動半径より小さな曲率半径で、かつ該円弧部の上側終端部が物品前転時の接地点からの最大回動軌跡より下方に臨むよう設定される。【選択図】図１
2005053548.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
供給源から引出された帯状フィルム(16)を筒状に成形する製袋手段(18)に向けて、物品(14)を押送する供給アタッチ(24)を所定間隔毎に配設した供給コンベヤ(20)と、
該供給コンベヤ(20)における物品搬送路を挟む両側に、物品搬送開始端から前記製袋手段(18)への物品通過口まで延設されて物品(14)の側部を案内する一対の物品ガイド(26,26)とを備え、
前記供給アタッチ(24)は、前記供給コンベヤ(20)における物品載置面(36a)上に、物品高さの半分から略同等の高さまでの突出量(L)で突出すると共に、その物品押送面(24a)に、四半円より小さい円弧長さに設定されて開放側から内側に向けて湾曲する円弧部(58a)を上端部に有する凹部(58)が形成され、
前記円弧部(58a)の円弧形状は、少なくとも物品(14)の被押送面を前記凹部(58)内に受容可能で、前記供給アタッチ(24)により押送される物品(14)が前転した際の接地点(P)からの最大回動半径(R)より小さな曲率半径(R1)で、かつ該円弧部(58a)の上側終端部が、前記物品(14)の前転時における接地点(P)からの最大回動軌跡より下方に臨むように設定されている
ことを特徴とする横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項２】
前記凹部(58)は、前記円弧部からなる第１円弧部(58a)の下方に、該円弧部(58a)より大きな曲率半径(R2)に設定された第２円弧部(58b)が接続されて、全体として略四半円弧形状を呈している請求項１記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項３】
前記第２円弧部(58b)の下側終端部が、前記供給コンベヤ(20)の物品載置面(36a)より下方に位置している請求項２記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項４】
前記供給コンベヤ(20)の上部に一部が重なって回転する回転円盤(40)を備える円盤供給手段(22)を有し、前記回転円盤(40)の周縁部に、その外周側に開放して物品(14)を収容する孔部(40a)が周方向に所定間隔毎に設けられると共に、回転円盤下面側に該孔部(40a)から外方に物品(14)を排出して供給コンベヤ(20)の前記供給アタッチ(24,24)間に送り込む案内ガイド(52)を備えている請求項１〜３の何れかに記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【請求項５】
前記回転円盤(40)から供給アタッチ(24)ヘの受渡し位置で物品(14)を物品載置面(36a)に押圧する圧縮エアー吹付け手段(56)が配設されている請求項４記載の横型製袋充填機の物品供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、横型製袋充填機の物品供給装置に関し、更に詳細には、キャンディやキャラメル類等の粒状物品を高速包装する際に利用可能な横型製袋充填機の物品供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、キャンディやキャラメル類等の粒状物品を横型製袋充填機で包装する際に用いられる装置として、上面が開放されている円筒状のケーシングと、該ケーシングの下部に回転自在に設けられると共に周縁部に一定間隔毎に孔部が設けられた回転円盤とを備え、各孔部に個々に収容された物品を、該ケーシングの底面の開口部から横型製袋充填機における供給コンベヤの供給アタッチ間に個々にタイミング合わせして供給し、該物品を供給アタッチで製袋手段に向けて移送するものが、例えば本件出願人の出願に係る特許文献１として存在する。
【０００３】
特許文献１に開示の装置では、回転円盤の孔部に１個ずつ収容された物品は、供給コンベヤの供給アタッチ間に供給される際に、供給アタッチの走行速度と対応する速度で走行する一対の補助送りベルトで下面が支持された状態で製袋手段に向けて搬送されるよう構成してある。すなわち、補助送りベルトにより物品に補助送りが付与され、供給アタッチが物品を押送するときの衝撃を緩和して、該物品の姿勢変化を防止し得るようになっている。また、回転円盤から供給コンベヤヘの受渡し部では、落差が略無い状態で補助送りベルトに物品を受渡すよう構成し、物品受渡し時の姿勢変化を抑制するようにしている。
【０００４】
更に、補助送りベルトの物品搬送終端は、供給コンベヤの物品搬送中途位置まで延設されており、補助送りベルトから供給コンベヤの搬送ベッドヘの移行部において、圧縮エアー噴出し手段により物品を搬送面上に押圧することで、該移行部での物品の姿勢変化を抑えるよう構成されている。
【特許文献１】特開２００２−６８４６３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に開示の装置では、一対の補助送りベルトを設置する必要があるため、製造コストが嵩む難点が指摘される。また、円盤供給機からの物品の受渡し時と、補助送りベルトの配設区間から供給コンベヤの搬送ベッドヘの移行部間に亘っては、物品の姿勢変化を抑制することは可能であるが、その後供給アタッチによって物品を搬送する際に、以下に示す問題点が内在していた。
【０００６】
すなわち、キャンディ等の粒状物品を横型製袋充填機によって連続包装する処理能力は、生産の効率化のため、１０００包装／分以上の極めて高速な包装が求められるようになっている。このような高速包装を行なう際に、前記した従来の方式では、キャンディ等の小粒状のものであって、搬送面との対向面が円弧状となる物品、例えば縦断側面において例えばラグビーボール状の楕円形状を呈している物品や、物品の外周の一部に円弧面を有するものなど、搬送時の姿勢が変化し易い物品においては、円盤供給機の孔部から横型製袋充填機の供給コンベヤヘの排出時に該コンベヤの搬送面との対向面が円弧面となって受渡された際に、供給コンべヤヘの受渡し時から受渡し直後、または製袋手段に向けた供給コンベヤの搬送途上において、これら搬送面と物品の円弧面との関係で、物品が円弧面によって回転してその姿勢が変化し、押送中の供給アタッチから系外に飛び出してしまう問題がある。また、搬送面との対向面が円弧状となる物品で、搬送方向寸法が高さ寸法より大きな物品では、供給コンベヤでの搬送中に倒立姿勢となって筒状フィルム中に供給されてしまう結果、筒状フィルムの内壁上面に物品が接触し、その際に物品送り込み位置にズレが発生したり、筒状フィルムの内壁上面が押されて筒状フィルムの下部に位置する重合端縁部側に過度な引張り力が作用して、フィルムの安定的移送が阻害されたりする等の問題を招いていた。
【０００７】
このように、従来の方式では、物品の形状等の性状によっては、物品搬送不良に起因して発生する各種の包装不良によって、生産率が著しく低下する問題があった。
【０００８】
すなわち本発明は、前述した従来の技術に内在している前記課題に鑑み、これを好適に解決するべく提案されたものであって、簡単な構成により製造コストを増大することなく横型製袋充填機の供給コンベヤの搬送中における物品の姿勢の乱れによる搬送不良を抑制し、更にはコンベヤに接続された円盤供給手段からの物品の受渡しを良好に行なうことができる横型製袋充填機の物品供給装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を克服し、所期の目的を好適に達成するため、本発明に係る横型製袋充填機の物品供給装置は、
供給源から引出された帯状フィルムを筒状に成形する製袋手段に向けて、物品を押送する供給アタッチを所定間隔毎に配設した供給コンベヤと、
該供給コンベヤにおける物品搬送路を挟む両側に、物品搬送開始端から前記製袋手段への物品通過口まで延設されて物品の側部を案内する一対の物品ガイドとを備え、
前記供給アタッチは、前記供給コンベヤにおける物品載置面上に、物品高さの半分から略同等の高さまでの突出量で突出すると共に、その物品押送面に、四半円より小さい円弧長さに設定されて開放側から内側に向けて湾曲する円弧部を上端部に有する凹部が形成され、
前記円弧部の円弧形状は、少なくとも物品の被押送面を前記凹部内に受容可能で、前記供給アタッチにより押送される物品が前転した際の接地点からの最大回動半径より小さな曲率半径で、かつ該円弧部の上側終端部が、前記物品の前転時における接地点からの最大回動軌跡より下方に臨むように設定されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の請求項１に係る横型製袋充填機の物品供給装置によれば、供給コンベヤにおける供給アタッチを、物品高さの半分から略同等の高さまでの突出量で物品載置面上に突出させると共に、その物品押送面の凹部に形成した円弧部の円弧形状を、少なくとも物品の被押送面を前記凹部内に受容可能で、該供給アタッチにより押送される物品が前転した際の接地点からの最大回動半径より小さく、かつ物品における被押送面の円弧より大きな曲率半径に設定すると共に、該円弧部の上側終端部が、物品前転時における接地点からの最大回動軌跡より下方に臨むように設定し、物品搬送路を挟む両側に配設した一対の物品ガイドにより物品を製袋手段への物品通過口まで案内するから、該供給アタッチで押送される物品の姿勢変化を抑制することができ、また供給アタッチと物品ガイドによって物品を三方で保持しているから、供給アタッチでの押送時に姿勢変化した物品がコンベア外へ飛び出してしまう事態を解消し得る。
【００１１】
請求項２に係る物品供給装置によれば、前記第１円弧部の下方に曲率半径の大きな第２円弧部を接続したことで、第２円弧部に沿って転動する物品の初速を低速にでき、該物品が勢いよく転動して姿勢変化してしまうのを防止し得る。また請求項３に係る物品供給装置によれば、曲率半径の大きな第２円弧部の下側終端部を物品載置面より下方に位置させることで、供給アタッチによる押送開始時または供給コンベヤの搬送途上において、該下側終端部より下方に形成される部位で物品を蹴飛ばして転動を助長するのを防止することができる。
【００１２】
請求項４に係る物品供給装置によれば、回転円盤に形成した孔部に収容した物品を、案内ガイドを介して外方に排出するよう構成したから、供給コンベヤに物品を落差ゼロの状態で受渡すことができる。すなわち、従来のように補助送りベルトを設ける必要もなく、コンベヤへの物品受渡し時における姿勢変化を抑制できると共に製造コストを低廉に抑えることができる。また請求項５に係る物品供給装置によれば、回転円盤から供給アタッチヘの受渡し位置に、物品を物品載置面に押圧する圧縮エアー吹付け手段を設けたので、供給アタッチで引継ぎ移送されるまでの間に姿勢変化した物品の姿勢修正が可能であり、供給アタッチの引継ぎ移送時の物品との衝突による物品の踊り等による姿勢変化を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
供給コンベヤの供給アタッチによる物品搬送路を挟む両側に、物品載置面に載置された状態で供給アタッチで押送される物品を、製袋手段への物品通過口まで案内する一対の物品ガイドを配設する。前記供給アタッチの物品載置面上からの突出量を、物品高さの半分から略同等の高さまでに設定すると共に、その物品押送面に、四半円より小さい円弧長さに設定されて開放側から内側に向けて湾曲する円弧部を上端部に有する凹部を形成する。また前記円弧部の円弧形状を、少なくとも物品の被押送面を前記凹部内に受容可能で、供給アタッチにより押送される物品が前転した際の接地点からの最大回動半径より小さく、かつ物品における供給アタッチに対する被押送面の円弧より大きな曲率半径に設定する。更に、円弧部の上側終端部が、物品前転時における接地点からの最大回動軌跡より下方に臨むように設定する。
【実施例】
【００１４】
次に、本発明に係る横型製袋充填機の物品供給装置につき、好適な実施例を挙げて、添付図面を参照しながら以下説明する。
【００１５】
図１および図２は、実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置を概略的に示す構成図であって、該物品供給装置１０は、例えばキャンディ等の小形粒状の物品１４を１個ずつ製袋手段としての製袋器１８に向けて供給するよう構成される。この横型製袋充填機１２は、図示しない供給源から引出される帯状フィルム１６を、前記製袋器１８により筒状に成形し、物品供給装置１０で搬送される物品１４を、この筒状フィルム１６ａ中に順次供給するよう構成されている。そして、物品１４が充填された筒状フィルム１６ａの長手方向重合端縁部に、縦シールを施すと共に、該フィルム１６ａ中の物品１４を挟む前後で夫々横シールおよび切断を施して、包装体を連続的に製造するようになっている。
【００１６】
前記物品供給装置１０は、物品１４を１個ずつ前記製袋器１８に向けて搬送する供給コンベヤ２０と、物品１４を１個ずつ供給コンベヤ２０に供給する円盤供給手段２２とから基本的に構成されている。
【００１７】
前記供給コンベヤ２０は、物品搬送方向に離間してコンベヤフレーム２８に回動可能に配設される駆動スプロケット３０および従動スプロケット３２に巻掛けられた無端チェン(無端索体)３４に所定間隔毎に配設された供給アタッチ２４によって物品１４を製袋器１８に向けて搬送するよう構成されている。また、物品搬送方向と交差して幅方向に離間する一対の搬送ベッド３６,３６が、同一水平レベルでコンベヤフレーム２８に配設されている。なお、搬送ベッド３６,３６は、円盤供給手段２２から供給コンベヤ２０への物品１４の受渡し位置より上流側から、前記製袋器１８の物品通過口まで延設される。
【００１８】
前記供給アタッチ２４は、前記搬送ベッド３６,３６より上方に所定の突出量Ｌだけ突出した突出部によって搬送ベッド３６,３６の物品載置面(上面)３６ａ,３６ａに載置されている物品１４を、一定間隔で前記製袋器１８に向けて押送するよう構成される。また無端チェン３４におけるガイドレール３８が、両スプロケット３０,３２間に亘って配設されている。そして、該ガイドレール３８の高さ位置を変更して無端チェン３４の走行高さを設定することで、前記突出部の突出量を調節し得るようになっている。
【００１９】
前記供給コンベヤ２０の供給アタッチ２４で押送される物品１４の搬送路を挟む両側に、前記受渡し位置に対応する物品搬送開始端から前記製袋器１８の物品通過口まで平行に延在して物品１４の側部を案内する一対の物品ガイド２６,２６が配設されている。この物品ガイド２６,２６の離間間隔は、前記物品１４の幅寸法に合わせて僅かに広くなるよう設定され、前記供給アタッチ２４により押送される物品１４を前記製袋器１８に向けて安定して案内するべく機能する。
【００２０】
前記円盤供給手段２２は、図３および図４に示す如く、前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａの上方に一部が重なる状態で回転可能に配設された第１の回転円盤４０を備え、該回転円盤４０は、図示しない駆動手段により前記供給アタッチ２４の走行速度と対応する速度で、その重なり部において供給コンベヤ２０による物品搬送方向に略沿う方向に回転するよう設定されている。この第１の回転円盤４０の周縁部には、物品１４の形状とサイズに対応した形状に形成される外周側に開放する複数の孔部４０ａが、周方向に一定間隔毎(所定間隔毎)に開設される。また、第１の回転円盤４０における孔部４０ａの形成位置より内側に、該第１の回転円盤４０と同軸で逆方向または同方向に回転する円錐台形状の第２の回転円盤４２が配設され、円盤供給手段２２に投入された多数の物品１４は、両回転円盤４０,４２の回転作用によって、各孔部４０ａに１個宛てずつ分散収容されるよう構成される。なお、円盤供給手段２２には、前記各孔部４０ａに収容されずに周縁部に載置状態となった物品１４を、周縁部外に排除する複数の回転ブラシ４４が配設されている。
【００２１】
前記円盤供給手段２２における前記孔部４０ａに対応する下面には、該孔部４０ａに収容された物品１４の底部を支持する支持ベッド４６が配設されている。この支持ベッド４６は、前記搬送ベッド３６の物品載置面３６ａより僅かに高い位置に設定されると共に、図５に示す如く、前記供給コンベヤ２０との重なり部に対応する部位が切欠形成されている。なお、支持ベッド４６の切欠部における第１の回転円盤４０の回転方向後側に臨む端縁部から前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａに亘って薄板状の渡し部材４８が配設されて、支持ベッド４６から搬送ベッド３６への物品１４の受渡しを円滑に行ない得るよう構成されている。
【００２２】
前記第１の回転円盤４０の外周に沿って外周ガイド５０が配設され、この外周ガイド５０の周面には、図１に示す如く、前記供給コンベヤ２０の受渡し位置に対応する所定長さ範囲に亘って開口部５０ａが形成されている。また、該受渡し位置に対応する第１の回転円盤４０における孔部４０ａの下方には、前記渡し部材４８より円盤回転方向の前側において、該孔部４０ａに収容されている物品１４を孔部４０ａから外方に向けて案内する案内ガイド５２を配設してある。すなわち、第１の回転円盤４０の回転に伴って孔部４０ａに収容されている物品１４が案内ガイド５２により孔部４０ａから排出され、前記外周ガイド５０の開口部５０ａを経て供給コンベヤ２０の供給アタッチ２４,２４間に供給されるよう構成されている。なお、案内ガイド５２で排出される物品１４は、前記供給コンベヤ２０における物品載置面３６ａに載置された状態で供給コンベヤ２０の供給アタッチ２４,２４間に落差ゼロで供給され、該受渡し位置での物品１４の姿勢変化を防止するよう構成される。
【００２３】
前記第１の回転円盤４０における供給コンベヤ２０の受渡し位置に対応した所要範囲に亘り、前記孔部４０ａの形成位置より内周側には、前記外周ガイド５０の円弧に沿う円弧形状の内周ガイド５４が設けられ、円盤供給手段２２に投入された多数の物品１４が、前記開口部５０ａから供給コンベヤ側に流出しないよう構成される。
【００２４】
前記受渡し位置における供給アタッチ２４の走行路の上方には、圧縮エアーの供給源に接続されて下向きに圧縮エアーを吹出し可能な圧縮エアー吹付け手段５６が配設されている(図４参照)。すなわち、圧縮エアー吹付け手段５６から吹出される圧縮エアーにより物品１４を供給アタッチ２４の押送載置面となる物品載置面３６ａ,３６ａに押圧するよう構成されている。
【００２５】
前記供給アタッチ２４における前記搬送ベッド３６,３６の物品載置面３６ａ,３６ａから上方に突出する物品１４に対向する物品押送面２４ａには、開放側から内側に向けて湾曲する円弧形状からなる凹部５８が形成されている。この凹部５８は、図６に示す如く、その上端部において四半円より小さい円弧長さに設定された円弧部からなる第１円弧部５８ａと、該第１円弧部５８ａの下方に連続するよう接続され、第１円弧部５８ａより大きな曲率半径Ｒ２に設定された第２円弧部５８ｂとからなり、該凹部５８は全体として略四半円弧形状を呈するよう構成される。すなわち、凹部５８におけるフラット面２４ｂに形成された上側開放基端部に、第１円弧部５８ａの上側終端部が接続されて下方に向かうにつれて開放側から内側に向けて湾曲すると共に、フラット面２４ｂより内側に臨む第１円弧部５８ａの下側終端部に第２円弧部５８ｂの上側終端部が接続されて下方に向かうにつれて開放側に向けて湾曲し、その下側終端部が凹部５８におけるフラット面２４ｂに形成された下側開放基端部に接続している。
【００２６】
また、前記第１円弧部５８ａの円弧形状は、前記供給アタッチ２４により押送される物品１４が搬送姿勢から物品載置面３６ａ上を前転したときの接地点Ｐからの最大回動半径Ｒ、すなわち実施例の楕円形状の物品１４においては楕円の長軸方向に位置する後部側の円弧の先端部位における物品載置面３６ａからの回動半径より小さく、物品１４の被押送面を凹部５８内に受容し得る大きさの曲率半径Ｒ１に設定され、例えば図６に示す実施例の如く、その被押送面が円弧形状の物品１４では該被押送面の円弧ｒより大きな曲率半径Ｒ１に設定され、かつ前記凹部５８における第１円弧部５８ａの上側終端部が、前記物品１４の前転時における接地点Ｐからの最大回動軌跡より下方に臨むよう設定される。これにより、物品１４が前転した際には、該物品１４の被押送面が第１円弧部５８ａに当接し得るようにしてある。更に、前記供給アタッチ２４における物品載置面３６ａからの突出量Ｌは、物品高さの半分から略同等の高さまでに設定される。なお、このとき前記第２円弧部５８ｂの下側終端部が供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａより下方に位置し、該下側終端部が物品１４に当接しないよう構成される。ここで、横型製袋充填機１２で複数種の高さの異なる物品１４を包装する場合は、キャンディやキャラメル等の粒状物品にあっては、大〜小までのサイズの差は限られているから、供給コンベヤ２０において、前記供給アタッチ２４の物品載置面３６ａからの突出量Ｌを、最大高さ寸法の物品１４に対応して設定することで対応し得るようになっている。
【００２７】
〔実施例の作用〕
次に、実施例に係る横型製袋充填機の物品供給装置の作用につき説明する。多数の物品１４が円盤供給手段２２に供給されると、この物品１４は相互に回転する第１および第２の回転円盤４０,４２の回転作用によって、該第１の回転円盤４０の各孔部４０ａに１個宛てずつ分散収容される。この孔部４０ａに収容された物品１４は、その底部が前記支持ベッド４６に支持された状態で移動し、次いで前記薄板状の渡し部材４８を介して前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａに円滑に受渡される。
【００２８】
前記物品１４が収容されている孔部４０ａが、前記案内ガイド５２の配設位置に到来すると、該孔部４０ａに収容されている物品１４は案内ガイド５２により孔部４０ａから外方に向けて押し出されて、前記外周ガイド５０の開口部５０ａを経て前記供給コンベヤ２０の供給アタッチ２４,２４間に供給される。孔部４０ａから排出される物品１４の底部は、前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａで支持されているから、円盤供給手段２２から供給アタッチ２４への物品１４の受渡しは落差ゼロの状態で行なわれ、このときに物品１４が受渡し落差によってバウンドすることがなく、その姿勢変化が抑制される。更に、前記円盤供給手段２２から供給アタッチ２４への物品１４の受渡し位置において、前記圧縮エアー吹付け手段５６から吹付けられている圧縮エアーにより物品１４は物品載置面３６ａ,３６ａに押付けられるから、供給アタッチ２４で引継ぎ移送されるまでの間に姿勢変化した物品１４の姿勢修正が可能で、また供給アタッチ２４の引継ぎ移送時の物品１４との衝突による物品の踊り等による姿勢変化を防止できる。
【００２９】
そして、前記供給コンベヤ２０に移載された物品１４は、供給アタッチ２４により物品載置面３６ａ,３６ａ上を下流側の製袋器１８に向けて押送される。このとき、該物品１４の幅方両側には物品ガイド２６,２６が製袋器１８の物品通過口まで延在しているから、該物品１４は供給アタッチ２４と物品ガイド２６,２６によって三方から保持され、供給アタッチ２４で押送される物品１４が姿勢変化した場合であっても、物品搬送路外に移動してしまうのは防止される。また供給アタッチ２４の前記突出部の突出量Ｌを、物品高さの半分から略同等の高さまでに設定したことで、物品押送時に物品１４が供給アタッチ２４を飛び越えて後方に移動してしまうのは防止される。更に、前記製袋器１８により得られる筒状フィルムの製袋高さを物品高さに応じた最小サイズに設定した場合でも、筒状フィルムの上壁に供給アタッチ２４の上端が当たって製袋不良が発生することはない。
【００３０】
ここで、前記物品１４がキャンディ等のようにその被載置面が楕円状等の円弧形状となっているものでは、前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａ,３６ａに載置されている物品１４を前記供給アタッチ２４によって高速で押送する際に、その底部と物品載置面３６ａ,３６ａとの摩擦抵抗によって、該物品１４は、その後部側(供給アタッチ側)が持上げられるように搬送姿勢から前転しようとする。
【００３１】
しかるに実施例では、供給アタッチ２４における第１円弧部５８ａの円弧形状とその形成位置を、前述したように設定しているから、該供給アタッチ２４による物品押送時に物品１４が物品載置面３６ａ,３６ａとの摩擦抵抗で後部側が持上げられるように転動した際にも、図６に示す如く、物品１４の後部上方を覆うように形成された第１円弧部５８ａによって物品１４は物品載置面３６ａ,３６ａに押付けられるように作用し、該物品１４の過度の前転が阻止される。すなわち、包装速度が例えば約６５０袋／分以上から１５００袋／分程度の高速包装を行なう場合であっても、供給コンベヤ２０での搬送中に物品１４の姿勢変化による搬送不良が防止でき、前記製袋器１８で筒状成形された筒状フィルム１６ａに対して物品１４を良好に供給して、包装不良の発生を防止することができる。また、前記供給アタッチ２４における前記凹部５８を構成する第２円弧部５８ｂの下側終端部は、前記供給コンベヤ２０の物品載置面３６ａより下方に位置するよう設定してあるから、供給アタッチ２４による押送開始時または供給コンベヤ２０の搬送途上において、該下側終端部より下方に形成される部位での物品１４の蹴飛ばしによる回動の助長を防止することができる。
【００３２】
なお、実施例の供給アタッチ２４における凹部５８は、その大半の領域が円弧形状に設定されて段部を有していないから、物品１４の外周部が角部に引っ掛かって弾き飛ばされることもない。また、前記凹部５８における上側の第１円弧部５８ａの曲率半径Ｒ１より、下側の第２円弧部５８ｂの曲率半径Ｒ２を大きく設定したことで、前記円盤供給手段２２から供給される物品１４の搬送方向前部が上方に傾斜している姿勢であった場合に、供給アタッチ２４による押送時に該物品１４の被押送面が曲率半径の大きな第２円弧部５８ｂに沿って上方に移動するように前転を始めるので、その回動時の初速を低速にでき、物品１４が回動する際の回転慣性を同一円弧にした場合のものに対して小さくすることができる。これにより、第１円弧部５８ａにより物品１４の回動をより確実に抑制し得る。
【００３３】
すなわち、物品１４の形状が供給アタッチ２４による押送時に転がり易いものであっても、高速包装する際の、円盤供給手段２２から供給コンベヤ２０ヘの物品受渡し時、あるいは供給コンベヤ２０により製袋器１８に向けた物品搬送時において、物品１４が過度に回動したり、回動したはずみで物品搬送路から飛び出してしまったりするといった事態が防止できる。従って、物品１４は搬送時の姿勢が乱れることがなく、搬送不良による包装不良品の発生を著しく低減することが可能となる。
【００３４】
ここで、前記物品１４がキャンディ等の小粒品では、個々の形状サイズは異なってもサイズの大〜小の範囲は限られており、複数品種でサイズの異なる物品１４を搬送する場合は、前記供給アタッチ２４における第１円弧部５８ａの形状を、物品１４の各形状に適応可能な曲率半径を有する形状に設定すると共に、供給アタッチ２４の供給コンベヤ２０における物品載置面３６ａからの突出量Ｌを、前述した範囲内で何れの物品１４にも適合し得る値に調整することによって対応することができる。すなわち、物品１４の形状サイズに応じて供給アタッチ２４を交換することなく、複数品種の物品１４を姿勢変化させることなく良好に搬送することも可能となる。
【００３５】
〔変更例〕
本願は前述した実施例の構成に限定されるものでなく、その他の構成を適宜に採用することができる。
１．圧縮エアー吹付け手段５６は、円盤供給手段２２から供給コンベヤ２０に物品１４を受渡す際に該物品１４の姿勢が変化し易い等、物品１４の性状に応じて採用されるものであればよい。
２．円盤供給手段２２は、落差ゼロで孔部４０ａの外側方から物品１４を排出するようにしたが、従来例の如く孔部４０ａの下方に排出する方式を採用してもよい。
３．実施例では、供給アタッチ２４の凹部５８における第１円弧部５８ａの下方に、曲率半径の大きな第２円弧部５８ｂを接続した場合で説明したが、第１円弧部５８ａの下方に、下方に向けて垂直あるいは前方に向けて傾斜状に延びる直線部を連続的に接続する構成を採用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】実施例に係る物品供給装置における円盤供給手段と供給コンベヤとの接続部位を示す概略側面図である。
【図２】実施例に係る物品供給装置における供給コンベヤと製袋器との接続部位を示す概略側面図である。
【図３】実施例に係る円盤供給手段を示す概略平面図である。
【図４】実施例に係る円盤供給手段を示す概略縦断側面図である。
【図５】実施例に係る円盤供給手段から回転円盤を取外した状態で示す概略平面図である。
【図６】実施例に係る供給アタッチを示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１４ 物品，１６ 帯状フィルム，１８ 製袋器(製袋手段)，２０ 供給コンベヤ
２２ 円盤供給手段，２４ 供給アタッチ，２４ａ 物品押送面，２６ 物品ガイド
３６ａ 物品載置面，４０ 第１の回転円盤，４０ａ 孔部，５２ 案内ガイド
５６ 圧縮エアー吹欠け手段，５８ 凹部，５８ａ 第１円弧部，５８ｂ 第２円弧部
Ｌ 供給アタッチの突出量，Ｐ 接地点，Ｒ 物品の最大回動半径
ｒ 物品の被押送面の円弧，Ｒ１ 第１円弧部の曲率半径，Ｒ２ 第２円弧部の曲率半径
【図１】
2005053548.tif 000003
【図２】
2005053548.tif 000004
【図３】
2005053548.tif 000005
【図４】
2005053548.tif 000006
【図５】
2005053548.tif 000007
【図６】
2005053548.tif 000008