(57)【要約】  【課題】モータの起動装置に関し、エネルギー効率を高める。  【解決の手段】主巻線および補助巻線を有するモータの起動装置で、補助巻線に直列に接続された正特性サーミスタと、正特性サーミスタと直列に接続され熱影響により開閉するサーモスタット５と、正特性サーミスタおよびサーモスタット５と並列に接続されサーモスタット５に熱影響を与える発熱体６と、発熱体とスイッチを内包するケース２１とを備え、スイッチは発熱体とケースに挟持されるとともに、サーモスタット５とケース２１の接触部の少なくとも一部に断熱層を設けることで、発熱体６のサーモスタット５以外への熱損失を低減し、起動装置の消費電力を低減できる。【選択図】図３
2005341714.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主巻線および補助巻線を有するモータの起動装置であって、補助巻線に直列に接続された正特性サーミスタと、前記正特性サーミスタと直列に接続され熱影響により開閉するスイッチと、前記正特性サーミスタおよび前記スイッチと並列に接続され前記スイッチに熱影響を与える発熱体と、前記発熱体と前記スイッチを内包するケースとを備え、前記スイッチは前記発熱体と前記ケースに挟持されるとともに、前記スイッチと前記ケースの接触部の少なくとも一部に断熱層を設けたモータの起動装置。
【請求項２】
断熱層は芯材と前記芯材を被う非通気性外被材からなる真空断熱材にて形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【請求項３】
断熱層はスイッチが接触するケースの表面に塗布された塗料型断熱材にて形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【請求項４】
断熱層は閉空間によって画定された空気の層にて形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【請求項５】
断熱層は発泡樹脂にて形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【請求項６】
断熱層はメタ系アラミド紙によって形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【請求項７】
断熱層は熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・ｋ以下の材料で形成された請求項１に記載のモータの起動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、正特性サーミスタを備えた単相誘導電動機からなるモータの起動装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、モータの起動装置として、正特性サーミスタを用いたものが広く用いられている。しかしながら、近年地球環境を考慮してエネルギー効率が高いことが望まれているなかで、モータが起動した後も正特性サーミスタに電源電圧が印加され続け電力を消費することに注目して、モータが起動した後に、正特性サーミスタに印加される電源電圧を遮断するものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下、図面を参照しながら上記従来のモータの起動装置を説明する。
【０００４】
図１４は特許文献１に記載された従来のモータ起動装置を用いた回路図、図１５は従来のモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図１６は図１５の内部構造の断面を示すＡ部拡大図である。
【０００５】
図１４において、単相誘導電動機を構成するモータ２は主巻線１０および補助巻線３を備え、交流電源７に接続されている。起動装置１はモータ２の補助巻線３に直列に接続された正特性サーミスタ４と、正特性サーミスタ４と直列に接続され、熱影響により開閉するスイッチであるサーモスタット５と、正特性サーミスタ４およびサーモスタット５と並列に接続され、サーモスタット５に熱影響を与える抵抗器６で構成されている。
【０００６】
正特性サーミスタ４は、例えば、チタン酸バリウムを主成分とした酸化物半導体セラミックで構成されていて、キュリー温度をもち、このキュリー温度を超えると電気抵抗値が急激に増大する特性を有する。
【０００７】
図１６において、抵抗器６の相対向する電極面の一方の面６ａは、ケース１１に接触しているサーモスタット５に接続され、抵抗器６の電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。
【０００８】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作を説明する。
【０００９】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００１０】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。通常、正特性サーミスタ４は、高い電気抵抗値を維持するに必要な自己発熱を維持し続けるため、モータ２の運転中は数ワットの消費電力を消費し続けることになる。
【００１１】
しかしながら、正特性サーミスタ４と並列に接続された抵抗器６にも電源電圧が印加されるので、抵抗器６が自己発熱し、サーモスタット５がその抵抗器６の自己発熱を感知し設定温度になるとオフとなる。サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断されて、正特性サーミスタ４の電力消費が発生せず、節電が図れる。
【特許文献１】特開平６−３８４６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、上記従来の構成では、抵抗器６の熱がサーモスタット５からケース１１に伝達して放熱してしまい、サーモスタット５のオフを維持させるのに必要な、抵抗器６の自己発熱のための電力に加え、空間やケース１１などに放熱された熱量に相当する発熱のための電力を余計に消費してしまうという課題を有していた。
【００１３】
本発明は、上記従来の課題を解決するもので、エネルギー効率の高いモータの起動装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記従来の課題を解決するために、本発明のモータの起動装置は、補助巻線に直列に接続された正特性サーミスタと、正特性サーミスタと直列に接続され熱影響により開閉するスイッチと、正特性サーミスタおよびスイッチと並列に接続されスイッチに熱影響を与える発熱体と、少なくとも発熱体とスイッチを内包するケースとを備え、スイッチとケースの接触部の一部に断熱層を設けたもので、断熱層の断熱効果により発熱体からスイッチへ伝達された熱が、スイッチ以外のケースへ伝達して放熱することを小さく抑えることができ、発熱体の消費電力を節約することができるという作用を有する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のモータの起動装置は、エネルギー効率の高いモータの起動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
請求項１に記載の発明は、主巻線および補助巻線を有するモータの起動装置であって、主巻線および補助巻線を有するモータの起動装置であって、補助巻線に直列に接続された正特性サーミスタと、前記正特性サーミスタと直列に接続され熱影響により開閉するスイッチと、前記正特性サーミスタおよび前記スイッチと並列に接続され前記スイッチに熱影響を与える発熱体と、前記発熱体と前記スイッチを内包するケースとを備え、前記スイッチは前記発熱体と前記ケースに挟持されるとともに、前記スイッチと前記ケースの接触部の少なくとも一部に断熱層を設けたもので、発熱体からスイッチに伝達された熱がケースへ伝達して放熱することが少なくなり、発熱体の熱損失が低減されるため、発熱体の消費電力を低減でき、起動装置の消費電力が小さく消費電力エネルギー効率の高いモータの起動装置を提供することできる。
【００１７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層は芯材と前記芯材を被う非通気性外被材からなる真空断熱材にて形成されたもので、真空断熱材の断熱効果によりスイッチ以外への発熱体の熱損失が低減されるので、発熱体の消費電力を小さくすることができ、起動装置の消費電力を低減することできる。
【００１８】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層はスイッチが接触するケースの表面に塗布された塗料型断熱材にて形成されたもので、ケースの表面に塗料型断熱材を塗布するだけの簡単な工程で断熱効果が得られ、発熱体の熱損失が低減されるため、発熱体の消費電力を低減でき、更に安価に起動装置の消費電力を低減することできる。
【００１９】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層は閉空間によって画定された空気の層にて形成されたもので、スイッチと接触するケースの面を閉空間の空気層が形成される形状にすることにより、空気層の断熱効果でスイッチ以外への発熱体の熱損失が低減されるので、特別な断熱材を必要とせず、組立も容易で安価に起動装置の消費電力を低減することできる。
【００２０】
請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層は発泡樹脂にて形成されたもので、発泡樹脂内に形成された気泡の断熱効果により、スイッチ以外への発熱体の熱損失が低減され、また樹脂成形品なので、加工、組立が容易であり、安価に製造が可能である。
【００２１】
請求項６に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層はメタ系アラミド紙にて形成されたもので、メタ系アラミド紙の断熱効果によりスイッチ以外への発熱体の熱損失が低減されるので、発熱体の消費電力を小さくすることができ、起動装置の消費電力を低減することできる。
【００２２】
請求項７に記載の発明は、請求項１に記載の発明に、更に、断熱層は熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以下の材料で形成されたもので、熱伝導率が小さいためにスイッチ以外への発熱体の熱損失が低減され、また樹脂成形品なので、加工、組立が容易であり、安価に製造が可能である。
【００２３】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、この実施の形態によってこの発明が限定されるものではない。また、従来と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００２４】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１ないし実施の形態６におけるモータ起動装置の回路図である。図２は、本発明の実施の形態１におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図３は、図２の内部構造の断面を示すＢ部拡大図である。
【００２５】
以下、図１、図２、図３に基づいて本実施の形態について説明する。
【００２６】
図１において、起動装置１０１はモータ２の補助巻線３に直列に接続された正特性サーミスタ４と、正特性サーミスタ４と直列に接続されたスイッチであるサーモスタット５と、正特性サーミスタ４およびサーモスタット５と並列に接続され、サーモスタット５に熱影響を与える正特性サーミスタ４からなる発熱体６で回路構成されている。
【００２７】
そして、図３において、発熱体６の相対向する電極面の一方の面６ａがサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。
【００２８】
また、図３に示すように、発熱体６とサーモスタット５はケース２１に内包されており、サーモスタット５は、発熱体６とケース２１に挟持されている。
【００２９】
更に、サーモスタット５とケース２１間には、芯材と芯材を被う非通気性外被材からなる真空断熱材２２にて形成された断熱層が組み込まれている。非通気性外被材は、プラスチックフィルムと金属箔のラミネートフィルムで構成されている。
【００３０】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００３１】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００３２】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００３３】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００３４】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００３５】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００３６】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタット５とケース２１間は、真空断熱材２２で断熱されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース２１にはほとんど伝わらない。
【００３７】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース２１へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【００３８】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【００３９】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図５は、図４の内部構造の断面を示すＣ部拡大図である。
【００４０】
以下、図１、図４、図５に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００４１】
発熱体６の相対向する電極面は、一方の面６ａがスイッチであるサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。そしてサーモスタット５と接触するケース２５の表面には、塗料型断熱材２６が塗布されている。
【００４２】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００４３】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００４４】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００４５】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００４６】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００４７】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００４８】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタット５と接触するケース２５面に塗料型断熱材２６が塗布されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース２５にはほとんど伝わらない。
【００４９】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース２５へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【００５０】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【００５１】
更に、塗料型断熱材２６は予めケース２５のサーモスタット５と接触する面に塗布するといった簡単なものであり、新たな部品の追加も必要とせず、組立工数も増えないため、生産性が高く安価な起動装置を得ることができる。
【００５２】
（実施の形態３）
図６は、本発明の実施の形態３におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図７は、図６の内部構造の断面を示すＤ部拡大図である。
【００５３】
以下、図１、図６、図７に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００５４】
発熱体６の相対向する電極面は、一方の面６ａがスイッチであるサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。そしてサーモスタット５とケース３０間には、サーモスタット５とケース３０によって閉空間で画定された空気の層３１が設けられている。
【００５５】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００５６】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００５７】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００５８】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００５９】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００６０】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００６１】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタット５とケース３０間は、閉空間の空気の層３１が形成されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース３０にはほとんど伝わらない。
【００６２】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース３０へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【００６３】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【００６４】
更に、ケース３０のサーモスタット５と接触する面を閉空間の空気の層３１が形成される形状にするだけなので、新たな部品の追加も必要とせず、組立工数も増えないため、生産性が高く安価な起動装置を得ることができる。
【００６５】
（実施の形態４）
図８は、本発明の実施の形態４におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図９は、図８の内部構造の断面を示すＥ部拡大図である。
【００６６】
以下、図１、図８、図９に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００６７】
発熱体６の相対向する電極面は、一方の面６ａがスイッチであるサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。そしてサーモスタット５と接触するケース３５は発泡樹脂にて成形されている。
【００６８】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００６９】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００７０】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００７１】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００７２】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００７３】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００７４】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタットと接触するケース３５は、発泡樹脂にて成形されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース３５にはほとんど伝わらない。
【００７５】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース３５へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【００７６】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【００７７】
更に、ケース３５の成形を発泡樹脂成形にするだけなので、新たな部品の追加も必要とせず、組立工数も増えないため、生産性が高く安価な起動装置を得ることができる。
【００７８】
（実施の形態５）
図１０は、本発明の実施の形態５におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図１１は、図１０の内部構造の断面を示すＦ部拡大図である。
【００７９】
以下、図１、図１０、図１１に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００８０】
発熱体６の相対向する電極面は、一方の面６ａがスイッチであるサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。そしてサーモスタット５とケース４０間には、メタ系アラミド紙４１が組み込まれている。
【００８１】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００８２】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００８３】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００８４】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００８５】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００８６】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００８７】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタット５とケース４０間は、メタ系アラミド紙４１で断熱されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース４０にはほとんど伝わらない。
【００８８】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース４０へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【００８９】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【００９０】
（実施の形態６）
図１２は、本発明の実施の形態６におけるモータ起動装置の要部組立図であり、部分的に内部構造を示している。図１３は、図１２の内部構造の断面を示すＧ部拡大図である。
【００９１】
以下、図１、図１２、図１３に基づいて本実施の形態について説明する。なお、実施の形態１と同一構成については同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００９２】
発熱体６の相対向する電極面は、一方の面６ａがスイッチであるサーモスタット５に接続され、電極面のもう一方の面６ｂは、電極板１３を介して補助巻線３に接続されている。そしてサーモスタット５と接触するケース４５は熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以下の材料で成形されている。
【００９３】
以上のように構成されたモータの起動装置について、以下その動作、作用を説明する。
【００９４】
交流電源７から電気が供給されると、主巻線１０に起動電流が流れる。また補助巻線３には、サーモスタット５、正特性サーミスタ４が直列に接続されており、起動時にはサーモスタット５、正特性サーミスタ４ともに温度が低い。そのため、サーモスタット５はクローズしており、また正特性サーミスタ４も電気抵抗値が低い状態であるため、補助巻線３にも起動電流が流れることで、モータ２は運転を開始する。
【００９５】
この後、正特性サーミスタ４は数秒でキュリー温度以上に自己発熱するため電気抵抗値が急激に増加し、モータ２が起動後、補助巻線３の電流が減少し、実質的に補助巻線３は切り離される。
【００９６】
更に、正特性サーミスタ４と並列に接続された発熱体６にも電源電圧が印加されるので発熱体６が自己発熱し、サーモスタット５が発熱体６の熱を受け加熱される。そしてサーモスタット５が設定温度に達すると反転してオフとなる。
【００９７】
サーモスタット５がオフとなると、正特性サーミスタ４への電源電圧の印加が遮断される。従って、正特性サーミスタ４がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に使う電力消費が発生せず、節電が図れる。
【００９８】
一方、サーモスタット５は正特性サーミスタからなる発熱体６がキュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱によってオフの状態を維持する。
【００９９】
この発熱体６の発熱に使う消費電力は正特性サーミスタ４よりはるかに少ないが、本実施の形態ではサーモスタット５と接触するケース４５は、熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以下の材料で成形されているため、発熱体６からサーモスタット５に伝達された熱は、ケース４５にはほとんど伝わらない。
【０１００】
従って、発熱体６はサーモスタット５からケース４５へ熱伝達して逃げる熱量分を余計に発熱する必要がなく、発熱体６の自己発熱は少なくなる。
【０１０１】
すなわち発熱体６は、キュリー温度以上に自己温度を維持するための発熱に必要な電力以外の電力消費を低く抑えることができ、その結果、極めてエネルギー効率の高いモータの起動装置を得ることができるものである。
【０１０２】
更に、ケース４５の成形を熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・Ｋ以下の材料にするだけなので、新たな部品の追加も必要とせず、組立工数も増えないため、生産性が高く安価な起動装置を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１０３】
以上のように、本発明にかかるモータの起動装置は、正特性サーミスタの消費電力を低減できるので、正特性サーミスタを備えた、冷蔵庫、空気調和機器等のモータ等の用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１０４】
【図１】本発明の実施の形態１ないし実施の形態におけるモータ起動装置の回路図
【図２】同実施の形態におけるモータ起動装置の要部組立図
【図３】図２のＢ部拡大図
【図４】本発明の実施の形態２におけるモータ起動装置の要部組立図
【図５】図４のＣ部拡大図
【図６】本発明の実施の形態３におけるモータ起動装置の要部組立図
【図７】図６のＤ部拡大図
【図８】本発明の実施の形態４におけるモータ起動装置の要部組立図
【図９】図８のＥ部拡大図
【図１０】本発明の実施の形態５におけるモータ起動装置の要部組立図
【図１１】図１０のＦ部拡大図
【図１２】本発明の実施の形態６におけるモータ起動装置の要部組立図
【図１３】図１２のＧ部拡大図
【図１４】従来のモータ起動装置を用いた回路図
【図１５】従来のモータ起動装置の要部組立図
【図１６】図１５のＡ部拡大図
【符号の説明】
【０１０５】
３    補助巻線
４    正特性サーミスタ
５    サーモスタット
６    発熱体
１０  主巻線
２１，２５，３０，３５，４０  ケース
２２  真空断熱材
２６  塗料型断熱材
３１  空気の層
３５  発泡樹脂で形成されたケース
４１  メタ系アラミド紙
４５  熱伝導率０．７Ｗ／ｍ・ｋ以下の材料で形成されたケース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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