(57)【要約】  【課題】  運転を制御する制御装置本体をポッティング材で防湿処理した機器の制御装置において、保護ケースに内装した制御装置本体をポッティング材で防湿処理した状態で、電子部品の交換が発生したとしても、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換できるようにし、再生可能とする。  【解決手段】  運転を制御する制御装置本体６を浅底で平坦な保護ケース１３に内装し、保護ケース１３内に制御装置本体６を防湿処理するウレタン樹脂等よりなるポッティング材８を充填する。保護ケース１３は、底面に曲線または直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部１４を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転を制御する制御装置本体を内装する浅底で平坦な保護ケースと、前記保護ケース内に充填し前記制御装置本体を防湿処理するウレタン樹脂等よりなるポッティング材とを備え、前記保護ケースは、底面に曲線または直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部を設けた機器の制御装置。
【請求項２】
保護ケースの底面に設けたＶ字型の溝部に、平坦な薄肉部分を設けた請求項１記載の機器の制御装置。
【請求項３】
保護ケースの底面にループ状に形成したＶ字型の溝部は、前記保護ケースの底面を複数個に分けて開口可能に設けた請求項１または２記載の機器の制御装置。
【請求項４】
保護ケースの底面にループ状に形成したＶ字型の溝部は、前記保護ケースの底面をそれぞれ互いに形状が異なるように開口可能に設けた請求項３記載の機器の制御装置。
【請求項５】
制御装置本体の所定の部品箇所に、ループ状に形成したＶ字型の溝部を設けた請求項１〜４のいずれか１項に記載の機器の制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、運転を制御する制御装置本体をポッティング材で防湿処理した機器の制御装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
機器、特に、洗濯機などの水使用機器に搭載される制御装置には、プリント基板にスイッチや発光ダイオードなどの各種電子部品を実装しており、これらの電気絶縁性、防水性を得るために、各種電子部品の導体部表面にウレタン樹脂等よりなるポッティング材にて防水処理を行なうことが多い。
【０００３】
従来、この種の洗濯機の制御装置は図９〜図１１に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００４】
図９に示すように、筐体１は、上枠を形成するトップカバー２を有しており、このトップカバー２に操作部３を形成するとともに、上部筐体４と結合させている。
【０００５】
保護ケース５は、運転を制御する制御装置本体６を内装するもので、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂により、上面切欠で底面が略長方形の浅底で平坦に形成している。制御装置本体６は、配線パターンを形成したプリント基板に電子部品を実装している。この制御装置本体６を保護ケース５内に内装し、図１０に示すように、ねじ７により固定する。
【０００６】
保護ケース５内は、プリント基板の半田面にも防湿処理を行うために、図１１に示すように、凸部５ａ、５ｂの段差により隙間を確保している。保護ケース５内にウレタン樹脂などよりなるポッティング材８を上部からポッティング注入器９により、プリント基板の周囲をポッティング材８で完全に充填し、制御装置本体６を防湿処理して保護ケース一体型制御装置１０を構成している。
【０００７】
保護ケース５の左右からトップカバー２に構成しているボス部２ａにビス１１により結合し、保護ケース一体型制御装置１０を筐体１に設けたトップカバー２に締め付けるようにしている。
【０００８】
使用者は、トップカバー２に形成した操作部３を押すことによって、制御装置本体６に設けたスイッチ１２ａ〜１２ｄのボタンを作動させ、運転する構成になっている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３１５９９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながらこのような従来の構成では、制御装置本体６が保護ケース５と一体となっているために、プリント基板上に実装された電子部品に不具合が見つかっても、電子部品の半田面は保護ケース５内にあるため修理できず、さらに、制御装置本体６を保護ケース５から取り外そうとしても、制御装置本体６が保護ケース５内でポッティング材８により固化しているため外すことができなかった。
【００１０】
一方、保護ケース５の底面を切開し、ポッティング材８を剥がし、部品の半田面を露出させるという方法も提案されたが、この方法だと切開するのに時間がかかる上、切り方も人により違ってくるためにパターンを傷つけてしまう恐れがあり、補修後の品質が保証できないという問題を有していた。よって、保護ケース一体型制御装置１０にポッティング処理されたもので、電子部品の交換が発生した場合はほとんど産業廃棄物として処理されていた。
【００１１】
本発明は上記課題を解決するもので、保護ケースに内装した制御装置本体をポッティング材で防湿処理したもので、電子部品の交換が発生したとしても、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換できるようにし、再生可能とすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は上記目的を達成するために、運転を制御する制御装置本体を浅底で平坦な保護ケースに内装し、保護ケース内に制御装置本体を防湿処理するウレタン樹脂等よりなるポッティング材を充填するよう構成し、保護ケースは、底面に曲線または直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部を設けたものである。
【００１３】
これにより、保護ケースに内装した制御装置本体をポッティング材で防湿処理した状態で、電子部品の交換が発生したとしても、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換することができて、再生可能とすることができる。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように本発明の請求項１の発明によれば、保護ケースは、底面に曲線または直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部を設けたから、保護ケースに内装した制御装置本体をポッティング材で防湿処理した状態で、電子部品の交換が発生したとしても、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換することができて、再生可能とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明の請求項１に記載の発明は、運転を制御する制御装置本体を内装する浅底で平坦な保護ケースと、前記保護ケース内に充填し前記制御装置本体を防湿処理するウレタン樹脂等よりなるポッティング材とを備え、前記保護ケースは、底面に曲線または直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部を設けたものであり、保護ケースに内装した制御装置本体をポッティング材で防湿処理した状態で、電子部品の交換の必要性が発生したとしても、保護ケースの底面をＶ字型の溝部に沿って開口して底面を容易に取り外すことができ、電子部品を交換後、底面を元に戻すことができ、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換することができて、再生可能とすることができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明は、上記請求項１に記載の発明において、保護ケースの底面に設けたＶ字型の溝部に、平坦な薄肉部分を設けたものであり、作業者は平坦な薄肉部分に工具をあてることにより、保護ケースの底面をより容易に開口することができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明は、上記請求項１または２に記載の発明において、保護ケースの底面にループ状に形成したＶ字型の溝部は、前記保護ケースの底面を複数個に分けて開口可能に設けたものであり、必要な底面の個所だけを開口するだけで済むため、作業時間をさらに短くすることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明は、上記請求項３に記載の発明において、保護ケースの底面にループ状に形成したＶ字型の溝部は、前記保護ケースの底面をそれぞれ互いに形状が異なるように開口可能に設けたものであり、底面を複数取り外した場合であっても、容易に元の場所を見つけて戻すことができる。
【００１９】
請求項５に記載の発明は、上記請求項１〜４に記載の発明において、制御装置本体の所定の部品箇所に、ループ状に形成したＶ字型の溝部を設けたものであり、保護ケースの開口部をピンポイントで配置することができるので、作業時間がさらに短くなり、再生後の見栄えもよくすることができる。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。
【００２１】
（実施例１）
図１に示すように、保護ケース１３は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂により、上面切欠で底面が略長方形の浅底で平坦に形成し、内部に凸部１３ａ、１３ｂを設け、この凸部１３ａ、１３ｂの段差により隙間を確保した状態で制御装置本体６を内装している。
【００２２】
この保護ケース１３の底面に、図２に示すように、直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部１４を設けている。このＶ字型の溝部１４は制御装置本体６のプリント基板の形状に沿って設けている。保護ケース１３は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂により構成したものであるから、長方形の溝部１４を深くし、残りの肉厚を薄くして成型することが可能である。他の構成は従来例と同じである。
【００２３】
上記構成において作用を説明する。制御装置本体６上に実装された電子部品に不具合が見つかり、電子部品の交換の必要性が発生した場合は、作業者はＶ字型の溝部１４に沿ってカッターナイフ等の刃物で軽く切込みを入れ、保護ケース１３の底面１３ｃの端から引き剥がすことにより、図３に示すように、底面１３ｃを分離した状態にすることができる。
【００２４】
この状態ではポッティング材８が露出しているため、たとえばスイッチ１２に不具合があったとすると、図４に示すように、スイッチ１２の近傍のプリント基板の半田面側８ａと部品面側８ｂのポッティング材８を取り除くことにより、スイッチ１２を容易に交換することができる。交換後は半田面側８ａにポッティング材８を流し、保護ケース１３の底面１３ｃを元の位置にはめ込み、ついで部品面側８ｂ側にポッティング材８を流すことにより完了する。
【００２５】
保護ケース１３の底面１３ｃを硬化したポッティング材８から引き剥がした時点で、ポッティング材８との密着力がなくなってしまうため、保護ケース１３の底面１３ｃを戻す場合は、ポッティング材８を半田面側８ａ以外の半田面側にも全体的にまんべんなく注入することにより、保護ケース１３の底面１３ｃを再密着させることができる。
【００２６】
このように本実施例によれば、保護ケース１３は、底面に直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部１４を設けたので、保護ケース１３に内装した制御装置本体６をポッティング材８で防湿処理した状態で、電子部品の交換が発生したとしても、対象の電子部品を短時間に、かつプリント基板のパターンを傷つけることなく安全に交換することができて、再生可能とすることができる。
【００２７】
したがって、環境破壊を少しでも減らし、地球にやさしい洗濯機の制御装置を提供することができる。さらに、市場にて制御装置に不具合があった場合、通常、連絡を受けたサービスマンが良品を準備し、現地で不具合品と交換するという方法がとられるが、このように良品と交換しなくとも、現地で不具合箇所を修正することができる。
【００２８】
なお、本実施例では、制御装置本体６のプリント基板が長方形で、プリント基板上のすべての電子部品が交換可能なように、保護ケース１３の底面１３ｃの形状も同じく長方形としているが、プリント基板が円形や、さらには曲線と直線を組み合わせたような形状であったとしても、Ｖ字型の溝部１４の形状を自由に設定することができる。
【００２９】
（実施例２）
図５に示すように、保護ケース１５は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂により形成し、図６に示すように、制御装置本体６を内装している。この保護ケース１５の底面に、直線によりループ状に形成したＶ字型の溝部１６を設け、このＶ字型の溝部１６に、平坦な薄肉部分１７を設けている。ここで、平坦な薄肉部１７の厚みＴａは、例えば０．２〜０．３ｍｍとしている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３０】
上記構成において作用を説明する。制御装置本体６上に実装された電子部品に不具合が見つかり、電子部品の交換の必要性が発生した場合は、作業者は平坦な薄肉部分１７にマイナスドライバー等の工具をあてることにより、保護ケース１５の底面１５ｃの端から引き剥がすことにより、底面１５ｃを容易に分離することができ、電子部品を交換することができる。
【００３１】
このように本実施例によれば、保護ケース１５の底面に設けたＶ字型の溝部１６に、平坦な薄肉部分１７を設けたので、作業者は平坦な薄肉部分１７に工具をあてることにより、保護ケース１５の底面１５ｃをより容易に開口することができる。
【００３２】
（実施例３）
図７に示すように、保護ケース１８は、ポリプロピレン樹脂、ＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂により形成し、制御装置本体（図示せず）を内装している。この保護ケース１８の底面にループ状に形成したＶ字型の溝部１９を設け、このＶ字型の溝部１９は、保護ケース１８の底面を隣合う複数の底面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅに分けて開口可能に設けている。他の構成は上記実施例１と同じである。
【００３３】
上記構成において作用を説明する。Ｖ字型の溝部１９は、保護ケース１８の底面を複数の底面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅに分けて開口可能に設けることにより、複数の底面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅをそれぞれ別個に取り外しができるため、不必要な箇所はそのまま引き剥がす必要がなくなるので、作業時間の短縮を図ることができる。
【００３４】
また、必要に応じて、隣の底面にも交換部品が存在する場合でも、引きつづいて取り外しすることができ、最終的には、上記実施例１と同じように、プリント基板すべての箇所の電子部品が交換可能となる。ただし、５個の底面の形状がすべて同じもの、または形状が似ている場合は、作業者が元に戻すときに間違え、うまく組み合わせられなくなることもあるため、わかりやすくするために、例えば各々に通し番号を刻印（図示せず）するようにしてもよい。
【００３５】
このように本実施例によれば、保護ケース１８の底面にループ状に形成したＶ字型の溝部１９は、保護ケース１８の底面を複数の底面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅに分けて開口可能に設けたので、必要な底面の個所だけを開口するだけで済むため、作業時間をさらに短くすることができる。
【００３６】
なお、本実施例では、Ｖ字型の溝部１９により分ける複数の底面１８ａ、１８ｂ、１８ｃ、１８ｄ、１８ｅはほぼ同じ形状としているが、図８に示すように、保護ケース２０の底面にループ状に形成したＶ字型の溝部２１により、保護ケース２０の底面をそれぞれ互いに形状が異なる複数の底面２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅに分けてもよく、この場合は、底面２０ａ、２０ｂ、２０ｃ、２０ｄ、２０ｅを複数取り外した場合であっても、容易に元の場所を見つけて戻すことができる。
【００３７】
また、制御装置本体６の所定の部品箇所に、ループ状に形成したＶ字型の溝部を設けることにより、保護ケースの開口部をピンポイントで配置することができるので、作業時間がさらに短くなり、再生後の見栄えもよくすることができる。
【００３８】
なお、上記各実施例では、洗濯機の制御装置について説明したが、食器洗い乾燥機などの水使用機器の制御装置も同様に構成することができ、同様の作用効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施例の機器の制御装置を備えた洗濯機の要部断面図
【図２】同機器の制御装置の斜視図
【図３】同機器の制御装置の保護ケースの底面を取り外した状態の断面図
【図４】同機器の制御装置の部品を交換するときの状態の断面図
【図５】本発明の第２の実施例の機器の制御装置の斜視図
【図６】同機器の制御装置の要部拡大断面図
【図７】本発明の第３の実施例の機器の制御装置の斜視図
【図８】同機器の制御装置の他の例の斜視図
【図９】従来の機器の制御装置を備えた洗濯機の要部断面図
【図１０】同機器の制御装置を備えた洗濯機の要部分解斜視図
【図１１】同機器の制御装置の縦断面図
【符号の説明】
【００４０】
６  制御装置本体
８  ポッティング材
１３  保護ケース
１４  Ｖ字型の溝部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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