(57)【要約】【課題】  【解決手段】  ウレタン発泡板状体１をモールド成形によりブラジャー用のカップ成形体２と周縁の切り捨て部４からなるウレタン成形体３に成形し、周縁の切り捨て部４を切断除去してカップ成形体２を得る方法において、モールド成形時にカップ成形体２と周縁の切り捨て部４との境界に断面三角形の凹条からなる切り取り線５を成形し、この成形された切り取り線５でカップ成形体２と周縁の切り捨て部４を切断分離してカップ成形体２を得るモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体２の製造方法である。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウレタン発泡板状体をモールド成形によりブラジャー用のカップ成形体と周縁の切り捨て部からなるウレタン成形体に成形し、周縁の切り捨て部を切断除去してカップ成形体を得る方法において、モールド成形時にカップ成形体と周縁の切り捨て部との境界に断面三角形の凹条からなる切り取り線を成形し、この成形された切り取り線でカップ成形体と周縁の切り捨て部を切断分離してカップ成形体を得ることを特徴とするモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体の製造方法。
【請求項２】
ウレタン発泡板状体のモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体は、カップ成形体の周縁端部は肉厚の最も薄い断面三角形状の凹条の切り取り線で切断され形状化されていることを特徴とするモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、女性のバストを安定に支持すると同時にバストの形状を美しく補整するために使用するブラジャーに内装されているブラジャー用のカップ成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ブラジャーはバスト安定に支持しバスト形状を補整するものとして女性に必須のファンデーションであり、使用されるブラジャーの９０％以上の大多数には、ブラジャーのバスト部分にカップ状のカップ成形体が装着されている。
【０００３】
これらのカップ成形体を内装したブラジャーは女性のバストにフィットして乳房を支え、バストの肌を覆って見えなくし、乳頭部を外衣に表出しなくし、バストを大きく見せ、さらに保温性を有し、またバストを保護するなどの機能を有する。さらにバストの形状を補整してバストの形を美しく見せる機能を有する。
【０００４】
そこでブラジャーに内装されるブラジャー用のカップ成形体は、基本的にはバストにフィットする形状に裁断されて形づくられている。これらのブラジャー用のカップ成形体は、その多くがウレタン樹脂などのプラスチック発泡体からなっている。さらに、最近は乳房形状のカップの下端部周縁すなわち下アンダーバスト周縁やバストの左右側部の周縁に乳房のサポート力の高いワイヤーなどを装入し、ブラジャー用のカップ成形体に併用するものが製造されている。このようなワイヤーはカップ成形体を安定させ、身体に振動することなくブラジャーを密着させるために使用されている。また、左右のバストを中央に寄せることでバストを大きく美しく見せている（特許文献１）。
【０００５】
ところで、ブラジャー用のカップ成形体は、素材としてウレタン樹脂発泡体、例えば厚さ２０ｍｍの発泡体からなる板状体をブラジャー用のカップ成形体の表裏の形状をしたすなわちカップ状の凹型および凸型からなる２個の金型間に加圧挟持して加熱成形するモールド成形により製造される。この場合、素材のウレタン樹脂発泡体の板状体は目的とするカップ成形体よりも周囲の大きな素材を用意し、モールド成形した後に成形された板状体から目的とするカップ成形体からはみ出した周囲の部分をハサミなどで切断して取り除き、目的とする形状のカップ成形体にする。
【０００６】
そこでこのハサミなどで切断する位置を示す目印となる細い輪郭を示す切り取り線をカップ成形体の凹部の内側表面の目的とするカップ成形体の周囲に、モールド成形する時に同時に形成している。ところで、この輪郭を示す細い切り取り線はカップ成形体の内側表面に突出する細い凸状線として形成されている。その理由は、ブラジャー用のカップ成形体の内側表面である凹部を形成するため、先ず、カップ状の凸部を有する凸型の金型を製作し、次いでこの凸型に彫り込みより切り取り線を形成する。そこでモールド成形したウレタンのカップ成形体の凹部には、凸型とは逆に、凸状に突出する切り取り線が形成されるのである。
【０００７】
しかしながら、このようにして得られたカップ成形体を有するウレタン発泡板状体の成形体からブラジャー用のカップ成形体を得るために切断使用とするとき、ウレタン発泡板状体の成形体の切断位置を示す切り取り線は細い凸状の線に形成されているので、その細い凸状の頂点の位置を正確になぞってハサミで切断していくことは極めて難しかった。このため細い凸状の切り取り線の両サイドに、ときには刃先がずれ落ちて切断されることが極一般的であった。
【０００８】
ところで、カップ成形体の端部に、例えば上記の凸状の切り取り線の稜線からずれるぐらいの多少ずれて正確に凸状の稜線で切断されていなくとも、おおよそ凸状の切り取り線の周囲を切断しておれば、これまでのブラジャーではさほど問題となることは無かった。
【０００９】
しかし、最近ではカップ成形体を挿入してブラジャーとしたとき、そのブラジャーの装着感から、カップ成形体の端部がより正確な大きさに切断され、さらにその端部の肉厚が均一なものが要求されるようになってきた。
【００１０】
そこでこの要求に応えるために、凸状の切り取り線の内側のきわの部分あるいは外側のきわの部分を切断するようにすることが試みられたが、内側のきわの部分のみを、あるいは外側のきわの部分のみを切断することは熟練を要する。このため通常の技術者がきわの部分で切断するにはかなりの時間がかかり、効率が上がらず、コストが掛かる問題が起きた。このため従来のカップ成形体の凸状の切り取り線における切断は均一な厚みで正確な大きさの形状に切断する要求に応えることができないという問題があった。
【００１１】
【特許文献１】特開２０００−３１４００８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明が解決しようとする課題は、ブラジャーのカップ部に挿入するウレタン樹脂などのカップ成形体において、カップ成形体の端部を正確にかつ均一な厚みで切断できるカップ成形体の製造方法およびそれから製造したブラジャー用のカップ成形体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の課題を解決するための本発明の手段は、請求項１の発明では、ウレタン発泡板状体１をモールド成形によりブラジャー用のカップ成形体２と周縁の切り捨て部４からなるウレタン成形体３に成形し、周縁の切り捨て部４を切断除去してカップ成形体２を得る方法において、モールド成形時にカップ成形体２と周縁の切り捨て部４との境界に断面三角形の凹条からなる切り取り線５を成形し、この成形された切り取り線５でカップ成形体２と周縁の切り捨て部４を切断分離してカップ成形体２を得ることを特徴とするモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体２の製造方法である。
【００１４】
請求項２の発明では、ウレタン発泡板状体１のモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体２は、カップ成形体２の周縁端部１６は肉厚の最も薄い断面三角形状の凹条の切り取り線４で切断され形状化されていることを特徴とするモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体２である。
【発明の効果】
【００１５】
本発明は、ブラジャーのカップ部に装着され、バストの乳房形状を保持するとともにバストの形状を補整することで、バストを美しく見せるカップ成形体をウレタン発泡体の成形体から製造する方法において、モールド成形後のカップ成形体とその周縁とを切断する境界を示す切り取り線をウレタン発泡体のモールド成形体のカップ成形体とその周縁部との境界に凹状の断面三角形状に形成することで、カップ成形体の切断箇所を最も肉厚の薄い切り取り線の部分で切断誤りを生ずることなく正確にかつ容易に切断することができ、その結果、カップ成形体の切断端部が一定の均一な厚みでかつ他のカップ成形体の部分に比して最も薄く切断でき、本発明の製造方法によるブラジャー用のカップ成形体は、その端部が他の箇所に比して最も薄くかつ正確な形状をしており、ブラジャーのカップ部に装着したとき、バストとの順応性が良好となり、装着感に優れたブラジャーとすることができるなど、本願の発明は優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本願の発明を実施するための最良の形態を以下に説明する。ウレタン発泡板状体１のモールド成形によるブラジャー用のカップ成形体２とその周縁の切り捨て部４の成形に使用する金型６は、カップ形状に突出する凸状部７を有する凸型６ａと、カップ形状に凹入する凹状部８を有する凹型６ｂからなっている。この金型６のうち凸型６ａには、カップ成形体２の端部を規定する輪郭線である断面三角形状に突出する凸条９がカップ形状に突出する凸状部７の外面に形成されている。この断面三角形状に突出する凸条９は例えば金型６の製作時にその造形型である砂型の表面に凹条として形成され、金型６に転写されて凸条９に成形されたものである。一方、カップ形状に凹入する凹状部８を有する凹型６ｂは、その凹状部８の内面が滑らかな面からのみ形成されている。
【００１７】
これらの凸型６ａと凹型６ｂの金型２を用いてカップ成形体２を製造する方法を説明する。先ず、図１に示すように内面が滑らかな面からなるブラジャーのカップ形状の凹状部８を有する凹型６ｂの上に、図２に示す縦１５０ｍｍ、横２００ｍｍで厚さ約２０ｍｍの板状のウレタン発泡板状体１を、載置する。次いで、その上からブラジャーのカップ形状をした凸状部７とその凸状部７の周りに断面三角形状に突出する凸条９を形成した凸型６ａを被せ、例えば１９０°Ｃの成形温度に加熱しながら金型２を押圧してモールド成形する。
【００１８】
このモールド成形によりウレタン発泡板状体１はブラジャー用のカップ成形体２およびその周縁の切り捨て部４とそれらの間の断面三角形状の凹状の切り取り線５からなる境界部分が成形され、図３に示すウレタン成形体３となっている。このとき切り取り線５の部分のウレタン発泡板状体１は、例えば厚さが０．３ｍｍに成形されている。このウレタン成形体３は金型６からはみ出て成形されなかった未加圧部１１をウレタン発泡板状体１の周囲に有し、その中に金型６により成形された金型加圧部１０を有する。金型加圧部１０の切り取り線５の外周域は切り捨て部４である。図４に見られるように、切り取り線５の内周部はカップ成形体２で、その中央部に凹状のバスト用の凹入部１５が成形されている。カップ成形体２の周縁端部１６のうち、下部はアンダーバスト部１２で、側部はバスト側部１３であり、上部はバスト上部１４である。
【００１９】
次いで、上記のモールド成形により成形したカップ成形体２とその周縁の切り捨て部４とを有するウレタン発泡板状体１のウレタン成形体３を金型２から取り出し、この取り出したウレタン発泡板状体１のウレタン成形体３を三角形状の凹状の切り取り線５の位置でハサミ等で切断分離し、図４に示すカップ成形体２を得た。このハサミによる切断では、最も凹入した切り取り線５の厚さ０．３ｍｍの位置にハサミの刃先を位置づけるので、容易に位置づけでき切断位置がずれることなく凹入部５ａの最も深い切り取り線５で正確に切断することができ、正確な形状のカップ成形体２が得られた。
【００２０】
上記の方法によりウレタン発泡板状体１からモールド成形して凹入部５ａからなる切り取り線５で切断してなるブラジャー用のカップ成形体２は、その周縁端部１６の肉厚が均一でカップ成形体２の他の部分よりも薄くかつ正確な形状のカップ成形体２であった。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の金型の凸型および凹型並びに加圧成形されたウレタン成形体を模式的に示す断面図である。
【図２】ウレタン発泡板状体の断面図である。
【図３】加圧成形されたウレタン成形体の斜視図である。
【図４】本発明におけるカップ成形体の平面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ウレタン発泡板状体
２  カップ成形体
３  ウレタン成形体
４  切り捨て部
５  切り取り線
５ａ  凹入部
６  金型
６ａ  凸型
６ｂ  凹型
７  凸状部
８  凹状部
９  凸条
１０  金型加圧部
１１  未加圧部
１２  アンダーバスト部
１３  バスト側部
１４  バスト上部
１５  バスト用の凹入部
１６  周縁端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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