(57)【要約】【課題】建物の壁面に電気ドリルで孔を明ける際に切粉の飛散を抑え、簡単に、かつ、効率よく集める治具を提供する。【解決手段】建物の壁面に電気ドリルで孔明け作業を行う際に発生する切粉を受ける治具であって、該治具Ａは把持部を兼ねる治具本体１と壁面に当接するリング状の壁面当接部２とからなり、上記治具本体１はドリルが挿入される略円筒形のドリル挿入部１１と切粉を受ける切粉受け部１２とが一体的に形成され、上記壁面当接部２は上記ドリル挿入部１１の先端に付設されるとともに、ドリル挿入部１１と略同形とされた切粉受け治具。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の壁面に電気ドリルで孔明け作業を行う際に発生する切粉を受ける治具であって、該治具は把持部を兼ねる治具本体と壁面に当接するリング状の壁面当接部とからなり、上記治具本体はドリルが挿入される略円筒形のドリル挿入部と切粉を受ける切粉受け部とが一体的に形成され、上記壁面当接部は上記ドリル挿入部の先端に付設されるとともに、ドリル挿入部と略同形とされた切粉受け治具。
【請求項２】
上記壁面当接部が肉厚リング状のクッション性を有する物質からなる請求項１に記載の切粉受け治具。
【請求項３】
上記壁面当接部を肉厚リング状部材から構成し、その内周面に壁面から広がるようにテーパが設けられた請求項１に記載の切粉受け治具。
【請求項４】
上記ドリル挿入部と切粉受け部とが透明合成樹脂から一体的に形成された請求項１に記載の切粉受け治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気ドリルによる切削粉・粉を収容する治具に関する。さらに詳しくは、電気ドリルによって壁面に孔を明ける際に生じる切粉を受ける治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、鉄材や木材等に電気ドリルで孔を明ける際、切削屑・粉（以下、切粉という）が飛散して作業環境が損なわれるため、切粉が飛散するおそれのある箇所に、予めビニルシート等で養生を行った後、作業を実施している。さらに、ドリル近傍をカバーで覆い、カバー内に吸引ホースを取り付けて減圧し、積極的に切粉を吸引、除去する方法も提案されている。
【特許文献１】特開平１１−１５６８１０号公報（第１〜３頁、第１、２、３図）
【特許文献２】特開平６−２７０００５号公報（第１〜２頁、第１図）
【特許文献３】実開平６−８５７０９号公報（第１頁、第５図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、建物の建築やリフォームの現場等で、壁面に孔を明ける際に、大掛かりな吸引装置を持ち込むことは困難であり、上記技術を直ちに適用できるものとはいえない。本発明はこのような問題を解決して、建物の壁面に孔を明ける際に切粉の飛散を抑え、簡単に、かつ、効率よく集める治具を提供することをその課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、上記課題を解決するために考え出されたものであって、つぎのような技術的手段を講じている。すなわち、本発明によれば、建物の壁面に電気ドリルで孔明け作業を行う際に発生する切粉を受ける治具であって、該治具は把持部を兼ねる治具本体と壁面に当接するリング状の壁面当接部とからなり、上記治具本体はドリルが挿入される略円筒形のドリル挿入部と切粉を受ける切粉受け部とが一体的に形成され、上記壁面当接部は上記ドリル挿入部の先端に付設されるとともに、ドリル挿入部と略同形とされた切粉受け治具が提供される。
【０００５】
上記壁面当接部が肉厚リング状のクッション性を有する物質からなることが好ましい。上記クッション性を有する物質としては、軟質合成樹脂、合成ゴム、軟質発泡ウレタン等、ゴム弾性を有する物質が好ましく用いられる。
【０００６】
上記壁面当接部を肉厚リング状部材から構成し、その内周面に壁面から広がるようにテーパが設けられることが好ましい。また、上記ドリル挿入部と切粉受け部とが透明合成樹脂から一体的に形成されることが好ましい。例えば、透明塩化ビニル樹脂等の樹脂成型品であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明は上記のとおりであり、把持部を手で支持しつつ電気ドリルで孔明け作業を行うことにより、発生する切粉は、重力で落下して切粉受け部に溜まり、周囲に飛散することなく、簡単に、かつ、効率よく集めることができる。その結果、作業効率を向上させ、作業環境をよくすることができる。
【０００８】
上記壁面当接部を肉厚リング状のクッション性を有する物質から構成することにより、壁面当接部を介して治具本体がドリル回転部の周囲に密着し、覆うため、切粉の飛散防止を効率的に行うことができる。
【０００９】
上記壁面当接部を肉厚リング状部材から構成し、その内周面に壁面から広がるようにテーパが設けられているため、切粉が肉厚リング部の上に溜まらずにテーパ部分をスムースに落下し、切粉受け部に集めることができる。また、上記ドリル挿入部と切粉受け部とが透明合成樹脂から一体的に形成されているため、切粉の溜まり具合を外部から見て廃棄の目安を判断できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について詳細に説明する。図１は、本発明にかかる切粉受け治具Ａを示す斜視図であり、図２は側断面図である。図３は、壁面当接部を肉厚リング部材から構成し、その内周面に壁面から広がるようにテーパを設けた状態を示す側断面図である。図１、図２からよくわかるように、上記切粉受け治具Ａは、治具本体１と、壁面当接部２とからなり、治具本体１はドリル挿入部１１と切粉受け部１２とを備えるとともに、透明合成樹脂から一体的に形成されている。壁面当接部２は、肉厚リング状の合成ゴムからなり、接着、嵌合等公知の方法で上記ドリル挿入部１１の壁側先端部に接合されている。
【００１１】
図４は、上記切粉受け治具Ａを、例えば、モルタル製の壁面Ｗに当接し、電気ドリルＢで壁面上の目標部分に孔を明ける作業を行う状態を示す説明図である。図４において、切粉は重力によって落下するが、このとき、壁面当接部２の肉厚リング部上に溜まらないよう、図３に示したように、その内周面に壁面から広がるようにテーパ２１を設け、切粉が滑り易く、落下し易いようにすることが好ましい。
【００１２】
以上述べたように、本発明を実施することによって、例えば、モルタル壁面に孔を明ける際に細かい切粉が飛散することなく、簡単に、かつ、効率よく集塵することが可能となり、作業効率を向上させ、作業環境をよくすることができる。さらに、金属からなる壁面に孔を明ける際は、壁面当接部を磁性材料、例えばプラスチック磁石から構成すれば、図４に示すように手で支える必要がなく、作業性はさらに向上させることができる。このように、本発明は種々設計変更自在であり、特許請求の範囲を逸脱しない限り本発明の技術的範囲に属する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明にかかる切粉受け治具を示す斜視図である。
【図２】本発明にかかる切粉受け治具を示す側断面図である。
【図３】肉厚リング部内周面に壁面から広がるようにテーパを設けた状態を示す側断面図である。
【図４】本発明の切粉受け治具を用いて壁面に孔明け作業を行う状態を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１４】
Ａ          本発明にかかる切粉受け治具
Ｂ          電気ドリル
１          治具本体
１１        ドリル挿入部
１２        切粉受け部
２          壁面当接部
２１        テーパ
Ｗ          壁面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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