(57)【要約】【課題】この発明は、装填された分給容器を十分に押圧して冷菓の残留を防止することができる冷菓分給装置を提供することを課題とする。【解決手段】ピストン１０を上下動自在に収容するシリンダ２の下端部に、冷菓分給容器を収容するための凹状の注出部１５が画成され、注出部１５の底部に注出口１６が開口している。注出部１５とピストン１０の間に位置するシリンダ２の側部には、注出部１５に冷菓分給容器を装填するための開口部１７が形成されている。冷菓が充填された冷菓分給容器を開口部１７を通して注出部１５に装填し、ポンプモータ５を駆動させてピストン１０を下降させると、冷菓分給容器が押圧され、冷菓がシリンダ２の注出口１６から注出される。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ピストンにより分給容器を押圧して分給容器内に充填された冷菓を注出する冷菓分給装置において、
装置本体の上部に配置されると共にその下端部に分給容器を収容するための注出部と冷菓注出口とが画成されたシリンダと、
前記シリンダ内の上部に上下動自在に収納されたピストンと
を備え、
前記シリンダの注出部内に装填された分給容器を前記ピストンで押圧することにより分給容器内の冷菓を冷菓注出口から注出することを特徴とする冷菓分給装置。
【請求項２】
注出部に分給容器を装填するための開口部が前記シリンダの側部に形成されている請求項１に記載の冷菓分給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷菓分給装置に係り、特にピストンにより分給容器を押圧して分給容器内に充填された冷菓を注出する冷菓分給装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の冷菓分給装置においては、冷菓が充填された分給容器を装填する注出部と、分給容器を上方から押圧して冷菓を注出させる押圧機構部とが互いに分離して設けられていた。例えば特許文献１には、分給装置を装填した後に注出部を移動させて押圧機構部の直下に固定し、この状態で冷菓の注出を行う装置が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００３−７０４２３号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、注出部を移動するための移動機構部が必要となり、この移動機構部の組み付け隙間や分給容器を固定する箇所の材質等により、押圧機構部の押圧力が吸収され、分給容器を十分に押圧し得ない虞があった。押圧力が充分に伝わらないと、分給容器内の冷菓を最後まで注出することができず、容器内に残った冷菓を廃棄せざるを得ないという問題点が生じてしまう。
また、従来の冷菓分給装置では、注出部と押圧機構部とが互いに分離していたので、ピストンによる圧力が接続部等に作用し、このため装置の耐久性が低下していた。
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、装填された分給容器を十分に押圧して冷菓の残留を防止することができると共に優れた耐久性を有する冷菓分給装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷菓分給装置は、ピストンにより分給容器を押圧して分給容器内に充填された冷菓を注出する冷菓分給装置において、装置本体の上部に配置されると共にその下端部に分給容器を収容するための注出部と冷菓注出口とが画成されたシリンダと、シリンダ内の上部に上下動自在に収納されたピストンとを備え、シリンダの注出部内に装填された分給容器をピストンで押圧することにより分給容器内の冷菓を冷菓注出口から注出するものである。
なお、注出部に分給容器を装填するための開口部をシリンダの側部に形成することが好ましい。
【０００６】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１にこの発明の実施の形態に係る冷菓分給装置の概略構成を示す。本体１内の上部にシリンダ２が配設され、下部には配管３を介してブラインタンク４からブラインをシリンダ２へ送出するポンプモータ５と電装箱６が配置されている。シリンダ２の直下に位置する本体１の中央部は開放されており、ここに冷菓を受け取る収容容器を載置するための載置台７が形成されている。また、本体１の上部前面には、使用者が装置を動作させる際に操作する操作部８が配置されると共にシリンダ２内へ後述する冷菓分給容器を装填するための開閉扉９が設けられている。
【０００７】
図２に示されるように、シリンダ２内の上部にはピストン１０が上下動自在に収容されている。ピストン１０は、その上部にブラインタンク４からのブライン１１を受ける凹部１２を有するほぼ円柱形状を呈しており、外周部に嵌め込まれたダストシール１３によりシリンダ２の内壁面に密着しながら上下方向に摺動し得るように構成されている。なお、シリンダ２内には、ピストン１０の段部１０ａと係合することによりピストン１０の最下位位置を規定するための段差１４が形成されている。
【０００８】
シリンダ２の下端部には、冷菓分給容器を収容するための凹状の注出部１５が画成されており、注出部１５の底部に注出口１６が開口されている。また、注出部１５とピストン１０の間に位置するシリンダ２の側部には、注出部１５に冷菓分給容器を装填するための開口部１７が形成されている。
【０００９】
ここで、この冷菓分給装置に使用される冷菓分給容器２１を図３に示す。冷菓分給容器２１は、ほぼ円筒状の全体形状を有しており、ピストン１０から押圧力を受ける第１の部材２２と、容器の底部を形成する第２の部材２３と、第１の部材２２と第２の部材２３とをつないでこれらの間に冷菓充填空間Ｖを形成する環状の連結部材２４とを有している。
【００１０】
第１の部材２２は、ピストン１０の下端部に係合すると共に冷菓充填空間Ｖの上端を閉じる蓋部材２５と、この蓋部材２５を受け止める第１のリング部材２６と、第１のリング部材２６の内側に嵌入される補助リング２７とを含んでいる。蓋部材２５は、補助リング２７の内側に嵌入する凹状の形状を有し、これによりピストン１０の下端部で蓋部材２５が下方へ押圧されたときに第１のリング部材２６及び補助リング２７と密着して冷菓充填空間Ｖからの冷菓の漏れを防止するように構成されている。
【００１１】
また、第２の部材２３は、第１のリング部材２６の下方に位置する第２のリング部材２８と、第２のリング部材２８の内側に嵌入されて第２のリング部材２８と一体に形成されると共に冷菓注出用の十字形の開口部２９が形成された底板部材３０と、底板部材３０の開口部２９を脱着自在に閉じるキャップ３１とを含んでいる。
連結部材２４は、ピストン１０からの押圧力により変形可能なフィルム材からなり、図４に示されるように、その上端部が第１のリング部材２６と補助リング２７との間に圧着挟持され、下端部が第２のリング部材２８と底板部材３０との間に圧着挟持されている。
【００１２】
さらに、連結部材２４の外周部には、第１のリング部材２６と第２のリング部材２８との間をつなぐように環状のカバー部材３２が配設されている。このカバー部材３２は、冷菓充填空間Ｖへ冷菓を充填する際に容器２１の形状を保持する役目と冷菓充填後の輸送時等における連結部材２４の保護の役目を併せ持っている。カバー部材３２は、切り取り線３３及び３４を介して第１のリング部材２６及び第２のリング部材２８と一体に形成されており、切り取り線３３及び３４により第１のリング部材２６及び第２のリング部材２８から剥離除去することができる。
【００１３】
図５に示されるように、キャップ３１の上部には、底板部材３０の十字形の開口部２９を塞ぐように十字形の突状部３５が形成され、下部には冷菓注出の際に底板部材３０からキャップ３１を引き抜くための取っ手３６が形成されている。また、図３に示されるように、キャップ３１が底板部材３０の開口部２９に取り付けられたときに、取っ手３６の底面が第２のリング部材２８及び底板部材３０の下端部と同一高さとなるように取っ手３６の高さが設定されており、冷菓の充填時に容器２１の自重による底板部材３０の変形と冷菓の漏れを防止するように構成されている。
【００１４】
蓋部材２５、第１のリング部材２６、補助リング２７、第２のリング部材２８、底板部材３０、キャップ３１及びカバー部材３２は、それぞれ例えば所定厚さのポリエチレン材からなり、所定の剛性を有している。
また、連結部材２４は、例えば直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）／エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなり、ピストン１０からの押圧力により容易に変形し得る可撓性を有している。
【００１５】
次に、この実施の形態に係る冷菓分給装置による冷菓の注出方法について説明する。まず、図６に示されるように、冷菓分給容器２１の冷菓充填空間Ｖ内に冷菓を充填した後、補助リング２７の内側に蓋部材２５を嵌入して冷菓充填空間Ｖを閉じる。そして、この容器２１を冷菓分給装置に装填する前に底板部材３０からキャップ３１を取り外す。これにより、図７に示されるように、底板部材３０の十字形の開口部２９が開放される。なお、底板部材３０には、十字形の開口部２９のそれぞれの先端部をつなぐように曲がり溝３７が形成されている。
【００１６】
ここで、冷菓分給装置の開閉扉９を開け、図８に示されるように、シリンダ２の開口部１７を通して容器２１を注出部１５に装填する。このとき、注出部１５内の底面の上に容器２１の底板部材３０の下面が当接し、十字形の開口部２９がシリンダ２の注出口１６の直上に位置する。また、注出部１５の内周面に容器２１の第１のリング部材２６及び第２のリング部材２８が当接し、容器２１が注出部１５内に嵌め込まれる。
【００１７】
そして、載置台７に収容容器を載置した状態で操作部８の操作により、ポンプモータ５を駆動させて、図９に示されるように、ブラインタンク４からブライン１１をシリンダ２へ送出すると、ピストン１０がシリンダ２内を摺動して下降する。これにより、図１０に示されるように、ピストン１０の下端部が凹状の蓋部材２５に係合して下方へ押圧し、冷菓充填空間Ｖ内に充填された冷菓が底板部材３０の十字形の開口部２９及びシリンダ２の注出口１６を通って下方へ注出される。このとき、蓋部材２５と共に第１のリング部材２６及び補助リング２７が下方へ押圧され、フィルム材からなる連結部材２４が容易に小刻みに折り畳まれるように変形する。また、冷菓の圧力により、図１１に示されるように、底板部材３０の十字形の開口部２９はシリンダ２の注出口１６を支えとして曲がり溝３７から変形し、冷菓はシリンダ２の注出口１６に接触することなく注出される。
【００１８】
載置台７に載置された収容容器に所望量の冷菓が注出されたところで、操作部８の操作により、ポンプモータ５を停止させれば、ピストン１０の下降が停止し、冷菓の注出も停止される。
【００１９】
このようにしてブラインタンク４からシリンダ２へのブライン１１の送出により冷菓の注出が進んで、図１２に示されるように、ピストン１０の段部１０ａがシリンダ２内の段差１４に当接したところで、冷菓の注出が終了する。このとき、図１３に示されるように、容器２１の連結部材２４が折り畳まれて冷菓充填空間Ｖが最小限にまで縮小され、充填されていた冷菓が残留することなく注出される。なお、この注出終了状態において、ピストン１０の下端部がシリンダ２の注出部１５の底面から適度な間隔をもって接触しないように設定されている。
【００２０】
なお、冷菓分給容器２１としては、冷菓を注出するために図４に示したような十字形の開口部２９を有するものに限らず、例えば図１４に示されるように、底板部材３０に米字形の開口部２９を形成することもできる。このような米字形の開口部２９によっても、図１５のように、ピストン１０を下降させた際に開口部２９が曲がり溝３７から変形して大きく広がり、冷菓漏れを生じることなく、冷菓を注出することが可能となる。
底板部材３０の開口部２９の形状は、上述した十字形、米字形に限るものではなく、種々の形状とすることができる。
【００２１】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、装置本体の上部に配置されるシリンダの下端部に分給容器を収容するための注出部と冷菓注出口とを画成すると共にシリンダ内の上部に上下動自在にピストンを収納し、注出部内に装填された分給容器をピストンで押圧することにより分給容器内の冷菓を冷菓注出口から注出するようにしたので、装填された分給容器を十分に押圧して、残留冷菓を生じることなく冷菓を注出することが可能となる。また、シリンダの下端部に注出部と冷菓注出口とが画成されているので、装置の耐久性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態に係る冷菓分給装置を示す側面図である。
【図２】冷菓分給装置のシリンダ及びブライン供給系を示す図である。
【図３】実施の形態で用いられた冷菓分給容器を示す断面図である。
【図４】蓋部材を外した状態の冷菓分給容器を示す平面図である。
【図５】キャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】冷菓分給装置への装填前の冷菓分給容器を示す断面図である。
【図７】冷菓分給装置への装填前の冷菓分給容器を示す底面図である。
【図８】冷菓分給容器が装填された冷菓分給装置の注出部を示す断面図である。
【図９】冷菓注出時の冷菓分給装置のシリンダ及びブライン供給系を示す図である。
【図１０】冷菓注出時の冷菓分給装置の注出部を示す断面図である。
【図１１】冷菓注出時の冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【図１２】冷菓注出完了時の冷菓分給装置のシリンダ及びブライン供給系を示す図である。
【図１３】冷菓注出完了時の冷菓分給装置の注出部を示す断面図である。
【図１４】他の冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【図１５】冷菓注出時における他の冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【符号の説明】
１  本体、２  シリンダ、３  配管、４  ブラインタンク、５  ポンプモータ、６  電装箱、７  載置台、８  操作部、９  開閉扉、１０  ピストン、１１  ブライン、１２  凹部、１３  ダストシール、１４  段差、１５  注出部、１６注出口、１７  開口部、２１  冷菓分給容器、２２  第１の部材、２３  第２の部材、２４  連結部材、２５  第１のリング部材、２７  補助リング、２８  第２のリング部材、２９  開口部、３０  底板部材、３１  キャップ、３２  カバー部材、３３，３４  切り取り線、３５  突状部、３６  取っ手、３７  曲がり溝、Ｖ  冷菓充填空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
2005065510.tif 000014
【図１３】
2005065510.tif 000015
【図１４】
2005065510.tif 000016
【図１５】
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