(57)【要約】【目的】  本発明は集水管の引抜き防止具に関するもので、余掘部分の手前までドリルパイプを引き出して余掘部分に集水管の先端に装着拡径した羽根付きのコーンを設置することで集水管の抜け出し防止を図ることを目的とする。【構成】  集水管の引抜き防止具において、集水管（１）の先端に装着するための截頭円錐形コーン本体（２）の頭頂部位（２３）において複数の板バネ（３）を放射状に向けて取付部材（４）を介してコーン本体（２）の頭頂部にボルト（６）で止着した構成。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
集水管(1)の先端に装着するための截頭円錐形コーン本体(2)の頭頂部位において複数の板バネ(3)を放射状に向けて取付部材(4)及びボルト(6)を介してコーン本体(2)の頭頂部(23)に止着したことを特徴とする集水管の引抜き防止具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は集水管の引抜き防止具に関するもので、余掘部分の手前までドリルパイプを引き出して余掘部分に先端コーンを設置することで集水管の抜け出し防止を図ることを目的とする。
【背景技術】
【０００２】
一般に集水ボーリングで特に地下水の排水量が多量の場合、集水管の挿入作業もきわめて困難であるが、ケーシングの抜管する際にも地下水と共に土砂がケーシング内に流入してジャーミング現象となり、集水管が一緒に引き抜けてくる現象も発生する。
【０００３】
このような現象の場合、過去の対応策として硬質塩化ビニール管の集水管に替えてＳＧＰ配管用炭素鋼管（ガス管）を集水管として用い、ガス管の先端にメタルクラウンを取付けて岩に貫入させて抜け出さないように工夫して行ってきた。しかしながら、ガス管は長い年月の間に水質、土質条件等の環境から管理事業を早めに行う必要があった。
【０００４】
そこで、従来においても地中に埋め込んだ集水管が土中から抜けにくくする技術が特許文献１に示すように開示されている。
【特許文献１】特開２０００−１１０１７０号公開公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の特許文献１の発明にあっては、固定筒の先端内部に複数の拡径バーの基端部を回動自在に軸止めし、固定筒に嵌合する摺動筒内に収容したスプリングの付勢によって、拡径バーの先端を固定筒と摺動筒のスリット孔から突出して拡径するようになっている構成である。ところが、前記拡径バーが棒軸であるため、スプリングの付勢がないと自力では拡径しない。そしてそのスプリングの収容部分だけ先端を余分に出っ張らさなければならなかった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで従来技術の課題を解決し、且つ発明の目的を達成するために本発明は集水管の引抜き防止具において、集水管の先端に装着するための截頭円錐形コーン本体の頭頂部位において複数の板バネを放射状に向けて座板に固着し、当該座板をコーン本体の頭頂部に止着したものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明は上記の構成であるから次のような効果がある。すなわち、集水管の先端に装着したコーン本体にそれ自体弾性反発力を有する複数枚の板バネを設けたことによって、ドリルパイプの中では、弾性反発力に抗して可能な限り小径に（公称径９５ｍｍ）に窄まってその内径に納まる。そして、パイプドリルから外れたときは最大径（１２５ｍｍ）に拡径するから削孔内に挿入した集水管の引き抜き防止がきわめて確実に行うことができる。
【０００８】
この場合、複数の板バネは集水管の先端に近接（２５ｍｍ前後）して取付けてあるから、パイプドリルによる集水管の先端より前方への余堀はきわめて少なくて済む。また、ドリルパイプを引き抜く際に集水管との接触距離が短いので集水管に生じる引抜き作用が少なく、且つその引き抜き作用を防止する押し込み圧力を加える時間も短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に本発明を実施するための最良の形態について説明する。集水管引抜き防止用先端コーンの板バネの最大径は１２５ｍｍあり、且つドリルパイプの公称径は９５ｍｍの内径断面に比較的スムーズに装入が可能であり、直径９５ｍｍ、１１５ｍｍの削孔径に対応できるようになっている。
【００１０】
先端コーンの接続部分はテーパー型で集水管の先端部に差し込んで小ハンマーで叩いて段差のついている規定の箇所まで打ち込むだけで、約２．０kNの引き力に耐え得ることができる。
【００１１】
この先端コーン本体の設置方法は、余掘部分の手前までドリルパイプを引き出して余掘部分に先端コーンを設置することで集水管の抜け出し防止を図るようになっている。
【実施例】
【００１２】
１は集水管であり、一般に規格「ＶＰ−４０」の硬質塩化ビニール管を用いてある。２はコーン本体であり、頭部２１が截頭円錐形を成し、且つ胴部２２を集水管１の先端に小ハンマー等で叩いて設定の深さまで装入できるように段付き部を成形してある。前記の図示例における円錐角度θは３５度に設定してある。３は比較的細長の板バネであり、一端部位をコーン本体２の円錐面２２に沿わせると共に、その基端部３１を折り曲げて頭頂端面２３に当てがって開いた番傘状で且つ放射状に複数枚（図示例で６枚）を配置してある。図示例において、板バネ３の厚さ１．２ｍｍ、長さＬ＝８３ｍｍに設定してある。４は孔付きの取付座板であり、前記コーン本体の頭頂端面に放射状に取付けた板バネ板の最大直径Ｒ＝１２５ｍｍの板バネ３の折り曲げ基端部３１をスポット溶接等によって固着してある。６は座板４の孔５に通してコーン本体２の頭頂端面２１に取付けるボルトである。
「具体的な作業工程例」
【００１３】
クローラドリルの公称径９５ｍｍの内径を有し、且つ先端に刃部１０付きの削孔ビット９を有するドリルパイプ７によって、法面から横向きに設定深さで削孔していく。そして、削孔Ｈの深さに応じてドリルパイプ８及びインナーロッド７を結合しながら挿入し続け、当該ドリルパイプ及びインナーロッドが所定の深さまで到達する。（図４）
【００１４】
所定の深さまで到達したドリルパイプ８及びインナーロッド７は、そのドリルパイプ８は残してインナーロッド７だけの引き抜きを行う。（図５）
【００１５】
インナーロッド７の引き抜きを完了したドリルパイプ８の中に、先端の開口にコーン本体２を装着してある集水管１を挿入する。このとき、番傘状に開いている板バネ３を弾性反発力に抗しながら窄めてドリルパイプ内にすっぽり納めた状態で押し進めていく。（図６）
【００１６】
集水管１の先端部がドリルパイプ８の先端部に到達して当該集水管の挿入が完了すると、ドリルパイプ８の引き抜きが行われる。このとき、ドリルパイプ８の引き抜き開始時は、集水管１も当該ドリルパイプと一緒に抜管作用が生じるので、適宜集水管１に押圧力を加えて抜けないようにする。そして、引き抜かれるドリルパイプ８の先端部位がコーン本体２の板バネ３の先端３２を越えると、当該パイプ内で窄まっていた板バネ３が弾性反発力で拡径して削孔Ｈの内面に圧接する。この状態で集水管に引き抜き作用が生じた場合、放射状に拡径している板バネ３の先端が削孔内面に鋭角的に食い込んで集水管の抜け止め作用が生じる。（図７）
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る集水管の引抜き防止具の正面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う縦断面図である。
【図３】コーン本体付き集水管をドリルパイプに挿入した状態の縦断面図である。
【図４】図４〜図７は本発明に係る集水管の引抜き防止具を用いた作業工程を示した説明図であり、図４はドリルパイプとインナーロッドを所定の深さまで削孔して挿入した縦断面図である。
【図５】図４からインナーロッドだけを引き抜いて状態の縦断面図である。
【図６】インナーロッドを引き抜いたドリルパイプにコーン付き集水管を挿入している状態の縦断面図である。
【図７】削孔先端に到達した集水管を残してドリルパイプを引き抜いている状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１……集水管
２……コーン本体
３……板バネ
４……板バネ取付部材
５……取付部材の孔
６……ボルト
７……インナーロッド
８……ドリルパイプ
９……削孔ビット
１０……削孔ビットの刃部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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