(57)【要約】【課題】染色性に優れ、かつ柔軟な風合いを有し、容易に極細繊維からなる人工皮革用の構成基体、不織布（繊維シート）を得ることのできる分割型複合繊維を提供すること。【解決手段】一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分からなり、極細繊維に分割し得る下記の繊維物性（１）〜（４）を満足する人工皮革用分割型複合繊維。（１）繊度：１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下（２）捲縮数：１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下（３）捲縮率：９％以上１５％以下（４）繊維長：２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分からなり、極細繊維に分割し得る下記の繊維物性（１）〜（４）を満足することを特徴とする人工皮革用分割型複合繊維。
（１）繊度：１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下
（２）捲縮数：１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下
（３）捲縮率：９％以上１５％以下
（４）繊維長：２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下
【請求項２】
単糸繊度が０．１ｄｔｅｘ〜１．０ｄｔｅｘの極細繊維に分割されることを特徴する請求項１に記載の人工皮革用分割型複合繊維。
【請求項３】
Ａ成分の重量比率が繊維全体の重量に対して５０ｗｔ％以上９０ｗｔ％以下の範囲であることを特徴とする請求項１または２に記載の人工皮革用分割型複合繊維。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、工程通過性に優れ，品位の良好なウエブを形成した上で、ウォータージェットパンチ加工で容易に０．１ｄｔｅｘ〜１．０ｄｔｅｘの極細繊維に分割が可能であり、主成分Ａをポリカプラミドポリマーとすることで染色性に優れ、柔軟な風合いを有したスエード調人工皮革，銀付人工皮革の構成基体、不織布（繊維シート）となる人工皮革用分割型複合繊維に関するものである。より詳しくは、衣料、家具、靴、鞄等の用途に適した人工皮革に用いる分割型複合繊維に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
人工皮革に使用される不織布用（繊維シート）繊維としては、単糸繊度が１．７ｄｔｅｘ以上の短繊維が一般的であり、単糸繊度が小さいほど不織布（繊維シート）の柔軟性が向上することから、１．１ｄｔｅｘ以下の極細短繊維を用いる試みがなされている。
【０００３】
しかし、極細繊維は工程通過性が劣り、生産性が低下してコストの上昇を招くといった問題がある。
【０００４】
かかる問題を解消するため、分割型複合繊維を用いる手段がある。人工皮革用分割複合繊維としては数多く提案されており、柔軟な風合いの不織布（繊維シート）を得る方法としては、溶融液晶性ポリエステルとその他ポリマとを分割またはその他ポリマを除去し極細繊維とする方法が提案されている（特許文献１）。また、分割型複合繊維としては互いに親和性の低い重合体からなる分割型複合繊維を用いてカーディングし、その後、高圧水流体による機械的衝撃で分割して極細繊維からなる不織布を製造する方法（特許文献２）、互いに親和性の低い重合体からなる分割型複合繊維にシリコン成分を付与することで、カーディング性に優れ、その後、高圧水流体による機械的衝撃で分割して極細繊維からなる不織布を製造する方法などが提案されている（特許文献３）。
【０００５】
しかしながら、特許文献１で提案されている不織布（繊維シート）は液晶性ポリエステルが主であり、非常に柔軟な風合いが得られない。
【０００６】
また、その他ポリマの除去の工程が必要であることからコストアップにつながる。特許文献２などで提案されている分割型複合繊維は、押込捲縮機等により捲縮を付与する際あるいはカード通過時に分割が進行して、分割した繊維がシリンダーに巻き付いてネップ発生の要因となり、良好な不織布を得ることができない。
【０００７】
また、特許文献４（特公平３−１４２６号公報）には、捲縮付与時に分割が進行しても、新たに剥離面に油剤を付与することで工程通過性が改善されることが示されているものの、本質的改善となっていない。
【０００８】
また、特許文献３で提案されているシリコン成分を付着させた分割型複合繊維は、高圧水流体を回収して再利用する際にフィルター、ノズル等にシリコン成分が詰まり、安定し高圧水流を付与することができず、良好な不織布が得られない等の問題があった。
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−８８４６８号公報
【００１０】
【特許文献２】特開昭６２−１３３１６４号公報
【００１１】
【特許文献３】特開平５−３３１７７３号公報
【００１２】
【特許文献４】特公平３−１４２６号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、上記問題が解消され、染色性に優れ、かつ柔軟な風合いを有し、容易に極細繊維からなる人工皮革用の構成基体、不織布（繊維シート）を得ることのできる分割型複合繊維を提供することにある。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
本発明は、かかる問題点を解決するために、次のような手段を採用するものである。
【００１５】
すなわち、一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分からなり、極細繊維に分割し得る下記の繊維物性（１）〜（４）を満足することを特徴とする人工皮革用分割型複合繊維である。
【００１６】
（１）繊度：１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下
（２）捲縮数：１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下
（３）捲縮率：９％以上１５％以下
（４）繊維長：２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、更に詳しく本発明の人工皮革用分割型複合繊維について説明をする。
【００１８】
一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートとする。成分Ｂをポリテトラメチレンテレフタレートとすることで捲縮を付与する際あるいはカード通過時において、繊維に与えられる機械的衝撃を吸収させることで分割を抑制させることができる。
【００１９】
さらには、上記した繊維物性（１）〜（４）を満足させることで、工程通過性が問題なく、良好なウエブを形成することが可能となる。また、Ａ成分をポリカプラミドポリマーとし、該Ａ成分の重量比率が繊維全体の重量に対して５０ｗｔ％以上９０ｗｔ％以下とすることで染色性に優れ、かつ、単糸繊度を０．１ｄｔｅｘ〜１．１ｄｔｅｘとする極細繊維に分割させることで、柔軟な風合い、良好な品位を有する人工皮革用の構成基体、不織布（繊維シート）となる分割型複合繊維を提供することが可能となる。
【００２０】
本発明でいう分割型複合繊維は、複数の繊維に分割し得るものであって、両者のポリマ接着が捲縮付与工程、カード工程で分割せず、適度な高圧水流処理で分割しやすく、かつ染色性、柔軟な風合い、良好な品位を有する人工皮革用の基本基体である不織布（繊維シート）を得る観点から、一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分からなり、図１に示す繊維断面形状で構成されていることが重要である。
【００２１】
かかるポリカプラミドポリマーについては、ポリεーカプラミド（ナイロン６）からなるポリカプラミドが好適であるが、セバシン酸、イソフタル酸、パラキシレンジアミドなどを構成成分とするポリカプラミドあるいはこれらの共重合ポリカプラミド等を用いて良い。コスト、柔軟な風合いを有するという観点からはナイロン６ポリマーが好ましい。
【００２２】
もう一方の成分は、柔軟な風合いを有するという観点からポリカプラミドポリマーに近いヤング率を有するポリテトラメチレンテレフタレートが好ましい。
【００２３】
また、上記の他にポリマの添加剤として、紡糸性、工程通過性が良好となる観点から不活性粒子を含有させることが好ましい。具体的には酸化チタン（二酸化チタンを含む）、コロイダイルシリカ、湿式シリカ、乾式シリカ等の酸化ケイ素、カリオン、炭酸カルシウム、ジルコニアを用いることができる。その中でも酸化チタンは紡糸性、繊維風合い（色調、柔らかさ、ソフト風合い）の点でより好ましい。
【００２４】
分割型複合繊維の物性について、繊維繊度は１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下、より好ましくは１．５ｄｔｅｘ以上２．２ｄｔｅｘの範囲である。１．３ｄｔｅｘ未満であれば紡糸性が著しく悪化し、操業性および生産収率が劣る。また、カード通過性など工程通過性の悪化により不織布品位（繊維シート）の悪化にもつながる。２．５ｄｔｅｘを越えると分割後の繊度が高くなり不織布（繊維シート）の風合いが劣る。より好ましくは１．５ｄｔｅｘ以上２．２ｄｔｅｘの範囲である。
【００２５】
次に、捲縮数はカード通過性など工程通過性が良好であるという観点から、１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下であることが必要で、より好ましくは１３／２５ｍｍ以上１９山／２５ｍｍ以下である。１０山／２５ｍｍ未満であれば繊維の絡合性が劣り、ウエブ切れ、ウエブ垂が発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。２０山／２５ｍｍを越えると繊維の開繊性が劣り、さらには絡合性が強くなることでネップが発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。
【００２６】
捲縮率は９％以上１５％以下であることが必要で、より好ましくは１０％以上１４％以下である。捲縮数と同様に９％未満であれば繊維の絡合性が劣り、ウエブ切れ、ウエブ垂が発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。１５％を越えると繊維の開繊性が劣り、さらには絡合性が強くなることでネップが発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。
【００２７】
繊維長は２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下であることが必要で、より好ましくは３８ｍｍ以上６４ｍｍ以下である。２５ｍｍ未満であれば繊維の絡合性が劣り、ウエブ切れ、ウエブ垂が発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。７６ｍｍを越えると絡合性が強くなることでネップが発生し良好な不織布（繊維シート）の品位を得ることができない。
【００２８】
次に、単糸繊度が０．１ｄｔｅｘ以上１．０ｄｔｅｘ以下の範囲に分割する原綿構成が好ましい。より好ましくは０．２ｄｔｅｘ以上０．９ｄｔｅｘ以下である。０．１ｄｔｅｘ未満であれば原綿を更に細繊度にする必要があり操業性、高次加工性が悪化する。１．１ｄｔｅｘを越えると柔軟な不織布（繊維シート）品位を得ることができない。
【００２９】
分割型複合繊維のポリカプラミドポリマーＡ成分については重量比率が繊維全体の重量に対して５０ｗｔ％以上９０ｗｔ％以下の範囲であることが重要である。より好ましくは６０ｗｔ％以上８０ｗｔ％以下である。５０ｗｔ％未満であればポリカプラミドポリマーの比率が低下することで染色性が劣り、更には柔軟な不織布（繊維シート）品位を得ることが難しくなる。８０ｗｔ％を越えるとポリテトラメチレンテレフタレートとの境界線が小さくなり分割率が低下する場合があり好ましくない。
【００３０】
本発明にかかる一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分からなり、極細繊維に分割し得て、かつ上述の繊維物性（１）〜（４）を満足する人工皮革用分割型複合繊維は、２成分溶融紡糸装置（分割型複合繊維用紡糸装置）を用い、一方の成分Ａがポリカプラミドポリマーで、もう一方の成分Ｂがポリテトラメチレンテレフタレートの２成分を用いて引取速度１０００ｍ／ｍｉｎから１５００ｍ／ｍｉｎの速度で複合繊維を溶融紡糸し、未延伸糸を得、得られた未延伸糸を集束して未延伸糸束とし、第１ローラーと第２ローラー間で２．０〜３．０倍、第２ローラーと第３ローラー間で１．１〜１．４倍とするスチームによる延伸を行う。
【００３１】
この延伸倍率の設定により、繊度１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下となるようにする。更に、延伸糸は、押し込み型の捲縮付与機で捲縮を付与する。このとき、特に、捲縮率を９％以上１５％以下、かつ捲縮数：１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下とするには、延伸されたトウを４５℃から７０℃の温度にスチームで加熱して捲縮付与を行なうことがよい。しかる後、水分率１．５〜３％に乾燥させた後、伸ばした状態で２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下の短繊維長さに切断することにより製造することができる。
【００３２】
複合比率は、好ましくは、Ａ成分の重量比率を繊維全体の重量に対して５０ｗｔ％以上９０ｗｔ％以下の範囲内となるようにするのがよい。複合繊維が単糸繊度０．１ｄｔｅｘ〜１．０ｄｔｅｘの極細繊維に分割され得るようにするのは、複合紡糸口金設計などを適宜に行うことにより実現でき、近年、当業界では複合繊維を応用した技術開発・製品開発が盛んになされており、比較的簡単に可能である。
【００３３】
【実施例】
＜繊維の物性＞
（１）繊度
４５ｍｍの長さに切断した繊維を４５０本抜き出し重量換算して求めた。
【００３４】
繊度（ｄｔｅｘ）＝総重量（ｍｇ）×１００００／４５０×４５
（２）捲縮数
短繊維弾性試験機を用い、１５〜４０ｍｍの試長とする試料に単糸繊度（デシテックス）当たり０．１８ｍＮの初荷重を与えたときの繊維長さ（Ｌ）と掴み間隔内の山数（Ｃｎ）を読み取り、２５ｍｍあたりの捲縮数（山数）に換算して求めた。
【００３５】
捲縮数（山／２５ｍｍ）＝（Ｃｎ×２５）／（２×Ｌ）
Ｃｎ：捲縮の山と谷の数の平均値（山）
Ｌ  ：初荷重を掛けたときの繊維長の平均値（ｍｍ）
（３）捲縮率
単糸繊度（デシテックス）当たり１３．２３ｍＮの規定荷重を与えて、捲縮が伸ばされたときの繊維長さ（Ｌ２）を測り、０．１８ｍＮの初荷重を与えたときの繊維の長さ（Ｌ１）との差を規定荷重を掛けたときの長さに対する百分率で求めた。
【００３６】
捲縮率（％）＝（Ｌ２−Ｌ１）／Ｌ２×１００
Ｌ１：初荷重０．１８ｍＮ／ｄｔｅｘを掛けたときの繊維長さの平均値（ｍｍ）
Ｌ２：規定荷重１３．２３／ｄｔｅｘを掛けたときの繊維長さの平均値（ｍｍ）
（４）繊維長
グリセリンを塗布したスケール板上で繊維の捲縮がなくなる程度に伸ばして繊維の長さを標準状態（室温２０℃、湿度６５％ＲＨ）下で測り１００本の平均値で平均繊維長を求めた。
【００３７】
平均繊維長（ｍｍ）＝Ｌ／１００
Ｌ：１００本の短繊維長の和
＜工程通過性およびウエブ品位＞
（１）調査方法
カード紡出速度を４７ｍ／分としウエブ切れ、ネップ発生、シリンダー巻き付き、カードでの分割状態およびウエブ品位を判定した。
（２）判定基準
Ａ．ウエブ切れ：ドッファーからのウエブ巻き取りローラまでのウエブ垂れ  （切れ）幅を測定し、以下の評価をした。
【００３８】
○：問題ないレベル：０〜２ｃｍ。
【００３９】
△：ウエブが垂れ（切れ）ているがウエブ巻き取りが可能なレベル：２〜６ｃｍ。
【００４０】
×：ウエブ垂れ（切れ）のため巻き取りが不可であるもの。
【００４１】
Ｂ．ネップ：ドッファーから紡出されたウエブを視感判定し、以下の評価をした。
【００４２】
○：ネップは認められない。
【００４３】
△：若干ネップあるが問題ないレベルのもの。
【００４４】
×：ネップ多い。
【００４５】
Ｃ．シリンダー巻き付き：シリンダーへの巻き付き状態を視感で判定し、以下の評価をした。
【００４６】
○：シリンダーへ巻き付きが認められない。
【００４７】
△：０〜２０％シリンダーへ巻き付きが認められる。
【００４８】
×：２０％以上シリンダーへ巻き付きが認められる。
【００４９】
Ｄ．カードでの分割：ウエブを１００ｇ採取し繊維分割状態を算出し、以下の評価をした。
【００５０】
○：分割は認められないもの。
【００５１】
△：０〜２０％分割が認められるもの。
【００５２】
×：２０％以上分割が認められるもの。
【００５３】
Ｅ．ウエブ品位：カード出ウエブの品位を視感で判定し、以下の評価をした。
【００５４】
○：均一なウエブを形成しているもの。
【００５５】
△：若干ネップ、ウエブ斑認められるが問題ないレベルのもの。
【００５６】
×：ネップ、ウエブ斑が多く認められるもの。
＜不織布（繊維シート）品位＞
（１）調査方法
カード紡出速度を４７ｍ／分とし、目付１００ｇ／ｃｍ２  のウエブを作成し、１５０ｋｇ／ｃｍ２  の圧力でウォータージェットパンチで裏表３開処理し得られた繊維シートの品位を判定した。
（２）判定基準
Ａ．表面品位：視感により判定し、以下の評価をした。
【００５７】
○：ネップ状の繊維、表面厚み斑が無いもの。
【００５８】
△：ネップ状の繊維（１個／１００ｃｍ２  以下）、表面厚み斑が若干認められるもの。
【００５９】
×：ネップ状の繊維（１個／１００ｃｍ２  を越える）、表面厚み斑が認められるもの。
【００６０】
Ｂ．風合い：手の平で触感により判定し、以下の評価をした。
【００６１】
○：非常に柔らかいもの。
【００６２】
△：若干固いもの。
【００６３】
×：固いもの。
【００６４】
Ｃ．分割性：不織布表面をＳＥＭで撮影し分割率を算出し、以下の評価をした。
【００６５】
繊維分割率（％）＝（分割した繊維本数／全体繊維本数）×１００
○：１００％分割しているもの。
【００６６】
△：８０％以上分割しているもの。
【００６７】
×：分割率が６０％未満であるもの。
＜銀付加工シート品位＞
（１）調査方法
目付１００ｇ／ｍ２  の不織布（繊維シート）に機械発泡ポリウレタン層と無孔質ポリウレタン層とを８５：１５の厚さ比率で乾式凝固法により形成させ、得られた銀付シートの品位を判定した。
（２）判定基準
Ａ．製品品位：表面品位、風合いについて、視感、触感により判定した。
【００６８】
○：表面平滑であり、柔軟な風合いを有しているもの。
【００６９】
△：表面が凹凸感が認められ、風合いも固めであるが銀付製品として問題ないもの。
【００７０】
×：表面が凸凹であるもの、または風合いが固いもの。
【００７１】
以下、本発明について、実施例（表１参照）、比較例によってさらに詳しく説明する。
実施例１〜１０、比較例１〜８
図１に示す断面３の形状とする繊維において、繊度、捲縮数、捲縮率、繊維長、に対する工程通過性とウエブ品位との関係およびウォータージェットパンチ処理後の不織布（繊維シート）品位について調査を行った。
【００７２】
その結果は以下の表１のとおりであった。
【００７３】
【表１】
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【００７４】
実施例１
繊度が低いため若干ネップ、シリンダー巻き付きが認められるが工程通過性問題ないレベルであり良好な品位のウエブを得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例２
繊度が高いことから、工程通過性は問題なく良好なウエブを得た。不織布品位（繊維シート）については分割後の繊度が高くなり、不織布（繊維シート）および銀付加工シートの風合いが若干固くなる製品として問題ないレベルである。
実施例３
捲縮数が低めであり、ウエブが若干切れ気味ではあるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例４
捲縮数が高めであり、ネップ、シリンダーへの巻き付きが認められるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例５
捲縮率が低めであり、ウエブが若干切れ気味ではあるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例６
捲縮率が高めであり、ネップ、シリンダーへの巻き付きが認められるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例７
繊維長が長めであり、ネップ、シリンダーへの巻き付きが認められるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例８
繊維長が短めであり、ウエブが若干切れ気味ではあるが工程通過性問題ないレベルであり良好なウエブ品位を得た。不織布品位（繊維シート）および銀付加工シート品位についても問題ない。
実施例９
工程通過性問題なく、ウエブ品位も良好である。成分Ａの複合比率が高く、分割率が劣るが、不織布（繊維シート）および銀付加工シートの風合いは良好である。
実施例１０
工程通過性問題なく、ウエブ品位も良好である。成分Ａの複合比率が低く、不織布（繊維シート）および銀付加工シートの風合いが若干固くなるが製品として問題いレベルである。
比較例１
工程通過性は、繊度が低いためネップ、シリンダー巻き付きが多く認められ安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例２
工程通過性は良好であるが、繊度が高いため分割後の繊度が高くなり、柔軟な不織布（繊維シート）および銀付加工シートの風合いが得られない。
比較例３
工程通過性は、捲縮数が低くウエブ切れのため安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例４
工程通過性は、捲縮数が高くネップ、シリンダーへの巻き付きが多発し安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例５
工程通過性は、捲縮率が低くウエブ切れのため安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例６
工程通過性は、捲縮率が高くネップ、シリンダーへの巻き付きが多発し安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例７
工程通過性は、繊維長が短くウエブ切れのため安定した紡出は不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
比較例８
工程通過性は、繊維長が長くシリンダーへの巻き付きが多発し安定した紡出不可であり、ウエブ品位、不織布（繊維シート）品位および銀付加工シート品位が悪い。
【００７５】
【発明の効果】
本発明の人工皮革用分割型複合繊維について、成分Ａをポリカプラミドポリマーと成分Ｂをポリテトラメチレンテレフタレートの２成分とする組み合わせとし、成分Ｂのポリテトラメチレンテレフタレートが捲縮付与工程、カードで繊維に与えられる機械的衝撃を吸収することで、これら工程での繊維分割が抑制され、ウォータージェットパンチング工程での分割が可能となる。
【００７６】
カード通過性については、繊度を１．３ｄｔｅｘ以上２．５ｄｔｅｘ以下、捲縮数を１０山／２５ｍｍ以上２０山／２５ｍｍ以下、捲縮率を９％以上１５％以下、繊維長を２５ｍｍ以上７６ｍｍ以下の範囲とすることで安定して良好なウエブを形成することができる。
【００７７】
また、ポリカプラミドポリマーの重量比率が繊維全体の重量に対して５０ｗｔ％以上９０ｗｔ％以下の範囲とし、分割後の単糸繊度を０．１ｄｔｅｘ〜１．０ｄｔｅｘの範囲とすることで、染色性、不織布の柔軟性に優れた人工皮革用の構成基体となる繊維シートを得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１は、本発明にかかる人工皮革用分割型複合繊維における複合形態をモデル的に例示した横断面概略図であり、断面１〜３の３種類を例示したものである。
【図１】
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