(57)【要約】【課題】  汚水から発生する腐食性ガスによる排水流路やその周囲の設備の腐食を抑制することができ、かつ汚水に含まれる固形物を効率的に処理することができる排水処理設備を提供する。【解決手段】  排水処理設備１０は、密閉構造の排水流路１２および汚水の貯留槽１１から構成されている。排水流路１２および貯留槽１１内の空間部は、減圧装置１４によって減圧吸引される。これにより、汚水発生源からの排水流路１２に排出された汚水から腐食性ガスが発生しても、排水流路１２内への滞留や、排水流路１２の外部への漏出が防止される。また、貯留槽１１において固形物が分離除去された汚水の一部を、配管１６を通じて戻して汚水発生源からの汚水に合流させるので、汚水中の固形物を効率的に貯留槽１１に向けて押し流すことができる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚水を排水するための排水流路と該排水流路の途中に設けた分離槽および排水流路の末端に設けた貯留槽から構成された排水設備全体を密閉化し、該密閉化された排水設備の空間部を減圧吸引下に保持したことを特徴とする排水処理設備。
【請求項２】
前記排水流路末端に設けられた貯留槽の汚水の一部を前記排水流路の上流側に戻すための配管と送液ポンプとを備えたことを特徴とする請求項１に記載の排水処理設備。
【請求項３】
前記分離槽は、前記汚水に含まれる固形物を該汚水から分離するために供されることを特徴とする請求項１または２に記載の排水処理設備。
【請求項４】
前記貯留槽の内部には、該貯留槽内の汚水を撹拌するための撹拌装置を備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の排水処理設備。
【請求項５】
前記貯留槽が内部タンクと外部タンクから構成された二重構造を有して、該内部タンクと外部タンクとの空間部に汚水漏洩検知器を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の排水処理設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汚水発生源で発生した汚水を排水流路を通じて汚水を処理するための排水処理設備に係り、特に汚水から発生する腐食性ガスによって排水流路周辺の装置構成材が腐食することを防止する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
排水処理設備は、たとえば製造工場などの各種工程で発生する汚水を処理する装置として、汚水に含まれる固形物を除去するために利用されている（たとえば、特許文献１参照）。例えば排水処理設備１００は、沈殿槽として貯留槽１０１を備えている。貯留槽１０１は、図２に示すように、上面が鉄製のグレーティングで構成されており、排水流路１０２の末端部に設けられている場合が多い。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２２６３２３  （詳細説明）
【０００４】
このような排水処理設備１００では、汚水発生源から発生した汚水が排水流路１０２を通じて貯留槽１０１に排出され、そこで汚水に含まれていた固形物が沈殿して分離除去される。そして、固形物が分離除去された汚水がポンプ１０３を通じて排水処理設備に送液される。
【０００５】
このような排水処理設備１００は、たとえば四塩化チタンのような金属塩化物の製造工程に設置されている。金属塩化物の製造工程（以下「塩化工程」と呼ぶ場合がある）で発生した鉄やマンガンなどの塩化物は水洗処理される過程で塩酸を含む酸性汚水となる。この酸性汚水が排水流路１０２を通じて貯留槽１０１に排出される。
【０００６】
この際、汚水中に含まれる塩酸が気化または飛散してガスあるいはミストとして発生するため、これらの塩酸ガスあるいはミストによって、排水流路１０２の上部を構成している鉄製グレーティングあるいは排水流路１０２の周囲に配置されている生産設備への腐食を助長していた。
【０００７】
以上のような問題は、排水処理設備が塩化工程の汚水処理に適用された場合に限らず、腐食性ガスを発生する汚水を処理するために適用された場合にも同様に生じていた。
【０００８】
また、上記のような腐食性ガスによる腐食の問題に加えて、汚水に含まれる固形物が排水流路１０２の底部や貯留槽１０１に沈積することがあったため、円滑に汚水を処理することができなかった。
【０００９】
このように腐食性ガスの発生を伴い、しかも固形分を含む汚水を効率良く排水できる処理設備が望まれていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、本発明の目的は、汚水から発生する腐食性ガスによって排水流路やその周囲に配置されている設備に対する腐食を防止するともに、汚水に含まれる固形物を効率的に処理することができる排水処理設備を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記したような課題に鑑みて鋭意検討を重ねてきたところ、汚水を排水するための排水流路と該排水流路の途中に設けた分離槽および排水流路の末端に設けた貯留槽から構成された排水設備全体を密閉化し、該密閉化された排水設備の空間部を減圧吸引下に保持したことを特徴とする排水処理設備を用いることにより、前記した課題を効果的に解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明の排水処理設備は、汚水を排水するための排水流路と排水流路の途中に設けた分離槽および排水流路の末端に設けた貯留槽から構成された排水設備全体を密閉化し、密閉化された排水設備の空間部を減圧吸引下に保持したことを特徴とする。
【００１３】
また、排水流路末端に設けられた貯留槽の汚水の一部を排水流路の上流側に戻すための配管と送液ポンプとを備えたことを特徴とし、分離槽は、汚水に含まれる固形物を該汚水から分離するために供されることを特徴とする。また、貯留槽の内部には、沈殿槽内の汚水を撹拌するための撹拌装置を備えていることを特徴とし、貯留槽が内部タンクと外部タンクから構成された二重構造を有して、内部タンクと外部タンクとの空間部に汚水漏洩検知器を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明の排水処理設備を構成する排水流路と分離槽および貯留槽全体が密閉化され、しかも当該設備内の空間部が減圧吸引されている。このため、汚水発生源から排出される汚水から腐食性ガスが発生しても、腐食性ガスは系外の洗浄設備に減圧吸引されるので排水流路内への滞留や、排水流路の外部への漏出を防止することができる。その結果、汚水から発生する腐食性ガスによる排水流路やその周囲に配置されている設備の腐食を効果的に防止することができる。
【００１５】
本発明の排水処理設備を構成する排水流路の末端に設けられた貯留槽の汚水の一部を排水流路の上流側に戻すための配管と送液ポンプを備えているので、排水流路の上流側に戻された汚水は、新規に発生した汚水と共に貯留槽に向かって排水される。このため、排水流路底部に沈積する傾向にある汚水中の固形物を効果的に下流に押し流すことができ、排水流路を清浄化することができる。
【００１６】
排水流路の途中には、分離槽を設けており、汚水に含まれる比較的大きな固形物を、排水流路の末端に設けた貯留槽に流入する前に、効果的に分離することができる。加えて、貯留槽の内部には、この貯留槽内の汚水を撹拌するための撹拌装置を備えているため、汚水に含まれている微細な固形物を汚水中に分散状態に維持することができる。このため、貯留槽内に固形分を沈積または滞留させることなく、別に設けた排水処理設備に送液することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（１）実施形態の構成
以下、本発明の一実施形態について図面を参照して説明する。図１は本発明の実施形態に係る排水処理設備１０を上方からみた概略断面図である。本実施形態では、排水処理設備１０がたとえば金属塩化物の製造工程に適用され、その塩化工程における汚水発生源（図示略）で発生した鉄やマンガンなどの塩化物を含んだ汚水を処理するために利用されている。
【００１８】
排水処理設備１０は、排水流路１２の末端部に貯留槽１１を備えている。貯留槽１１は、製造工場の排水処理設備に通常用いられているタンクであり、酸性の汚水に耐える材質で構成することが好ましい。例えば、繊維強化プラスチック（ＦＲＰ：Fiber Reinforced Plastic）で構成することができる。
【００１９】
また、貯留槽１１には、攪拌装置１５が汚水中に浸漬配置されており、貯留槽１１に導かれた汚水中に鉱石やコークスの固形物を汚水中に分散させることができる。その結果、汚水中の固形物が沈殿することを効果的に抑制することができる。
【００２０】
貯留槽１１において固形物が懸濁された汚水は、送液ポンプ１３により、別の排水処理設備（図示略）に送液されて処理される。
【００２１】
貯留槽１１には、貯留槽１１および排水流路１２の上記密閉構造内に形成される空間部で発生する塩酸ガスまたはミストを減圧吸引するための減圧装置１４が設けられている。減圧装置１４としては、たとえば吸引ブロワが挙げられる。減圧装置１４は、たとえば配管（図示略）を通じて貯留槽１１に接続された排ガス洗浄部（図示略）に係合されており、排ガス洗浄部では、そこに吸引されたガスが処理される。
【００２２】
尚、該排水流路１２の上部は、塩酸等の腐食性ガスに耐える樹脂製の蓋で密閉化することが好ましい。蓋は一体形式のものでも、あるいは、分割した形式の蓋を用いることもできる。分割した形式の蓋を複数用いる場合には、排水流路１２の内部が減圧吸引できるように蓋同士の隙間がないよう密接して配置することが好ましい。
【００２３】
貯留槽１１は、外部タンクと内部タンクから構成された二重構造とすることが好ましい。貯留槽１１を二重構造とすることで、内部タンクに亀裂等が発生した場合にも、外部タンクで受けることができ、環境汚染を効果的に防止することができる。
【００２４】
この際、外部タンクと内部タンクとの空間部には、汚水漏洩検知器を設けても良い。このような検知器を設置することで内部タンクの亀裂等によう汚水の漏洩を迅速に知ることができる。
【００２５】
貯留槽１１には、排水流路１２の上流側に係合した配管１６が設けられている。配管１６の途中には循環ポンプ（送液ポンプ）１７が設けられており、貯留槽１１内に蓄積した汚水の一部が排水流路１２の上流側に戻され、汚水発生源からの新規な汚水と合流し、再度、貯留槽１１に向かって流れるように配置することが好ましい。
【００２６】
このような配置とすることで、汚水中に含まれる固形物が排水流路１２の底部に沈殿することを効果的に防止することができる。
【００２７】
貯留槽１１と排水流路１２における配管１６の出口との間には、分離槽１８を設けておくことが好ましい。汚水発生源から排出される汚水中には、微細な固形物のみならず、比較的大きな塊状の固形物も含まれており、このような大きな固形物を分離槽１８で効率良く分離することができる。
【００２８】
（２）実施形態の動作
上記のような構成を有する排水処理設備１０において、塩化工程における汚水発生源で発生した汚水には、酸性汚水の他に不溶性の固形物も含まれており、排水流路１２に排出される。
【００２９】
排水流路１２に排出された汚水は、排水流路１２を通じ、分離槽１８を介して貯留槽１１に流入する。貯留槽１１では、そこに流入した汚水に含まれている固形物は汚水中に分散されて別の排水処理設備（図示略）に送液される。
【００３０】
特に、本実施形態では、貯留槽１１において固形物が分離除去された汚水の一部を、配管１６を通じて排水流路１２の上流側に戻して汚水発生源からの汚水に合流させるので、これにより汚水中の固形物の貯留槽１１への移送を促進することができ、汚水に含まれる固形物を効率的に移送することができる。
【００３１】
加えて、貯留槽１１の内部に撹拌装置１５を設けたので、固形物を効果的に分散させることができる。これにより貯留槽１１の底部に沈積することなく、汚水に含まれる固形物をより効率的に別に設けた排水処理設備（図示略）に移送することができる。
【００３２】
排水処理設備１０を流通している汚水には塩酸が含まれておりそこからガスあるいはミスト状の塩酸が発生することがある。
【００３３】
しかし、貯留槽１１および排水流路１２の空間部を密閉構造とし、この空間部を減圧装置１４によって減圧吸引しているので、上記のような塩酸ガスがこれら部位１１，１２の空間部内への滞留や、貯留槽１１および排水流路１２の外部への漏出を防止することができる。
【００３４】
したがって、汚水から発生する塩酸ガスによる排水流路１２やその周囲に配置されている設備の腐食を効果的に防止することができる。
【００３５】
以上、上記実施形態を挙げて本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、種々の変形が可能である。
【００３６】
たとえば、上記実施形態では、本発明を金属塩化物の製造工程に適用したが、これに限定されるものではなく、種々の汚水発生源に適用することができる。この場合、腐食性ガスを含む汚水を発生する汚水発生源に用いて好適である。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る排水処理設備の概略構成を示す図であり、排水処理設備を上から見た断面図である。
【図２】従来の排水処理設備の概略構成を示す図であり、従来の排水処理設備を上から見た断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１０…排水処理設備、１１…貯留槽、１２…排水流路、１３…送液ポンプ、１４…減圧装置、１５…撹拌装置、１６…配管、１７…循環ポンプ（送液ポンプ）、１８…分離槽
【図１】
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【図２】
2005279515.tif 000004