(57)【要約】【課題】  従来の混合機械、或いは攪拌機械は、混合、或いは攪拌するだけで、練る機能と送る機能が無かった。【解決手段】      平鋼を捻ったねじり平鋼を作る。そこで左ねじりのねじり平鋼(１)と右ねじりのねじり平鋼(２)の２本のねじり平鋼を並べ、ピッチをずらした状態にして接近させて設置する。次ぎに２本のねじり平鋼に沿って底板(３)を付け、この２本のねじり平鋼を各々外側から内側に回転させる。このような装置により、材料はよく練られながら混じり合い送られて行く事が出来る。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平鋼を捻って、左ねじりのねじり平鋼(１)と、右ねじりのねじり平鋼(２)を各１本づつ作り、左ねじりのねじり平鋼の谷に、右ねじりのねじり平鋼の山がくるように、ピッチをずらして平行に並べた状態で、２本のねじり平鋼を接近させ、このねじり平鋼の各両端に軸(４)を取付け、この軸を、両端に設けた軸受(５)に通して２本のねじり平鋼を設置し、この２本のねじり平鋼に沿って底板(３) を取付け、次ぎに2本のねじり平鋼の各一方の軸の端に、両者が噛み合う歯車(6)を取付け、その中の１本の歯車の先に更にＶプーリー(７)を取付け、このＶプーリーとモーター(８)に取付けたＶプーリーとをVベルトで連結し、最後にねじり平鋼の投入側に、ホッパー(９)と、排出側に受箱(10)を設けた事を特徴とする練り混ぜ送り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体、粒体等の材料を、練って混ぜながら送る装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の混合機械、或いは攪拌機械としては、容器の中心に、羽根を付けた回転軸を設置して回している機械、或いコンクリートミキサーのように、内部に羽根を付けた容器を傾けて回している機械がある。いずれにしても従来の機械は、容器の中に回転軸を入れて回すか、容器を回すかの違いだけである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
このような従来の機械は、混合、或いは攪拌するだけで、練るという事は出来なかった。その上送る機能が無い為、混合、攪拌した材料を、いちいち容器から取出さねばならず、作業時間がかかっていた。
そこで本発明は、従来の機械に無かった練る機能を付け加える事による性能の向上と、送る機能を付け加える事による作業時間の短縮を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
先ず平鋼の両端を掴み、片方の端を回せば、ねじり平鋼が出来る。このねじり平鋼の製造技術は、本出願人が始めて開発に成功し、今ではねじり平鋼製造機械を設置して、ねじり平鋼を製造販売している。
【０００５】
そこで先ずこのねじり平鋼について説明する。図１(Ａ)は左ねじりのねじり平鋼(１)を示し、(Ｂ)は右ねじりのねじり平鋼(２)を示している。そしてこの２本のねじり平鋼のピッチをずらして、左ねじりのねじり平鋼の谷に、右ねじりのねじり平鋼の山がくるようにしている。その為２本のねじり平鋼を、このままの状態で寄せると、(Ｃ)に示すように接近させる事が出来る大きな特徴がある。
【０００６】
そこで図２に示す如く、２本のねじり平鋼に沿って底板(３)を取付け、この２本のねじり平鋼を各々外側から内側に向かって回転させる。
そこでこの時の２本のねじり平鋼の動きについて説明する。図２(イ)〜(ホ)は、図1(Ｃ)のイ〜ホの各断面図を示したものであり、左ねじりのねじり平鋼(１)と、(Ｂ)右ねじりのねじり平鋼(２)が、お互い内側に向かって22.5度づつ、90度回転して行く状況を５回に分けて示している。
【０００７】
２本のねじり平鋼はこのような動きを繰り返すので、材料を入れれば、材料は中央から下に行き、底で分かれて両側面を沿って上がり、又中央に行く回転を繰り返す事が分かる。２本のねじり平鋼はこのような動きを繰り返す為、材料はよく練られながら混じり合って送られて行くのである。
しかもこの時の、ねじり平鋼の両面は、お互い掻き落とし合うように回転するので、ねじり平鋼の表面に材料が付着する事がない。
又この時２本のねじり平鋼の間で材料をつぶす事も出来る。
【発明の効果】
【０００８】
このように右と左に捻ったねじり平鋼を接近させて、正と逆に回転させると、中に入れた材料は、練られながら混ざり合い、しかも送られて行く。このような三つの機能を兼ね備えた装置は、ねじり平鋼を使用する事により始めて実現したものであり、しかもねじり平鋼の表面は材料が付着する事がないという特徴を持っている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次ぎに練り混ぜ送り装置の３つの実施例を説明する。
【実施例１】
【００１０】
図3、４、５に示す如く、先ず左ねじりのねじり平鋼(１)と、右ねじりのねじり平鋼(２) を各１本作る。次ぎにこの２本のねじり平鋼を、左ねじりのねじり平鋼の谷に、右ねじりのねじり平鋼の山がくるようにピッチをずらして平行に並べて接近させる。更に各ねじり平鋼の両端に軸(４)を取付け、この２本のねじり平鋼が接近した状態で、両端に設けた軸受(５)に設置する。そして２本のねじり平鋼に沿って底板(３) を取付ける。
【００１１】
次ぎに2本のねじり平鋼の各一方の軸の端に、両者が噛み合う歯車(6)を取付ける。そしてその中の１本の歯車の先にＶプーリー(７)を取付け、モーター(８)に取付けたＶプーリーとVベルトで連結する。
最後にねじり平鋼の投入側に、材料を入れるホッパー(９)を取り付け、底板の排出側に排出口を開けて、下に受箱(10)を置く。
【００１２】
作業としては、ホッパーに何種類かの材料ホッパーに入れる。次ぎにモーターを回してホッパーのシャッターを開ければ、材料はねじり平鋼の上に落ちて、練られながら混ざり合って送られ、排出側まで来ると底板を開けた排出口から落ちて受箱に溜まる。
【実施例２】
【００１３】
図６は、実施例１の練り混ぜ送り装置を、縦に３段に重ねて設置した物である。上の段に入れた材料は、矢印の如く中の段から下の段に移り、最後に受箱に溜まるようになっている。このようにすれば、場所をとらずに、練り混ぜる工程を長くとる事が出来る。
【実施例３】
【００１４】
図７は、実施例１の練り混ぜ送り装置を傾斜させた物である。このようにすると、場所をとらずに、練り混ぜる時間を長くとる事が出来る。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
この練り混ぜ送り装置は、次ぎの事に利用出来る。
１．農業用      …  肥料、腐葉土、石灰、土 等を適宜詰め合わせた製品
作り。
２．食品加工    …  あんこ、蒲鉾の原料 等の製造。
３．資源の再利用…  産業廃棄物に凝固剤を混ぜて固形化し、基礎材とし
て再利用する製品の製造。
この外にもあらゆる方面に色々利用される事が期待出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】(Ａ)は左ねじりのねじり平鋼。             (Ｂ)は右ねじりのねじり平鋼。             (Ｃ)は左ねじりのねじり平鋼と右ねじりのねじり平鋼を接近さ                せて並べた状態。
【図２】図１(Ｃ)に示すイからホまでの各断面図。
【図３】本発明第１実施例の正面図。
【図４】本発明第１実施例の平面図。
【図５】本発明第１実施例の測面図。
【図６】本発明第２実施例の正面図。
【図７】本発明第３実施例の正面図。
【符号の説明】
【００１７】
1 
左ねじりのねじり平鋼   2  右ねじりのねじり平鋼    ３  底板  
４  軸                     ５  軸受                  
６  歯車
７  Ｖプーリー             ８  モーター               ９  ホッパー           
10  受箱
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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