(57)【要約】【課題】粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造するに際し、複数の液体添加物を同一の設備を用いて簡便かつ正確に添加することができるポリオレフィン組成物の製造方法を提供する。【解決手段】粉体ポリオレフィンと複数の添加物を溶融混練してポリオレフィン組成物を製造する方法において、融点９０℃以下の複数の添加剤を予め混合溶融して均一の液体とした後、同一の定量ポンプを用いて供給することを特徴とするポリオレフィン組成物の製造方法。具体例として、粉体ポリオレフィンがホモポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック共重合体、エチレンプロピレンランダム共重合体、プロピレンブテン−１共重合体のいずれかから選ばれる１つである上記の製造方法をあげることができる。【選択図】      図１
2005002184.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体ポリオレフィンと複数の添加物を溶融混練してポリオレフィン組成物を製造する方法において、融点９０℃以下の複数の添加剤を予め混合溶融して均一の液体とした後、同一の定量ポンプを用いて供給することを特徴とするポリオレフィン組成物の製造方法。
【請求項２】
粉体ポリオレフィンがホモポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック共重合体、エチレンプロピレンランダム共重合体、プロピレンブテン−１共重合体のいずれかから選ばれる１つである請求項１に記載のポリオレフィン組成物の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はポリオレフィン組成物の製造方法に関するものである。さらに詳しくは、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造方法において、複数の添加剤を予め混合溶融して添加する簡便な添加方法を用いたポリオレフィン組成物の製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
樹脂製品等の原料は、通常、粉体ポリオレフィンとタルク、酸化防止剤、滑剤、帯電防止剤、耐侯剤、中和剤等と共に溶融混練してペレットの形態にしたポリオレフィン組成物として製造される。これらの添加物の物性は、常温で粉体のものから液状のもの、その中間に属するものなど多岐に亘り、添加条件によっては同時に添加することが困難なものや添加量が少ないため定量性が悪いものがあり、操作が煩雑であるばかりではなく、個々の添加剤に対して多数の設備を設けることは設備投資上も問題がある等、多数の物性の異なる添加剤をより簡便で正確な添加する方法が望まれていた。
【０００３】
従来、このような複数の添加剤を添加する方法として、粒状材料を均一にかつ連続的に混合して添加する粒状添加剤の連続混合装置（特許文献１参照）や固体の添加剤と結晶性ポリプロピレンを混合機に投入して混合し、ついで液状の添加剤を混合する方法等が記載されている（特許文献２参照）
【０００４】
【特許文献１】
特開平５−１１５７６４号公報（第２頁−第３頁）
【特許文献２】
特開平８−１６５３８３号公報（第２頁−第４頁）
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
かかる状況において、本発明が解決しようとする課題は、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造するに際し、複数の添加物を同一の設備を用いて簡便かつ正確に添加することができる、ポリオレフィン組成物の製造方法を提供する点にある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
すなわち、本発明は、粉体ポリオレフィンと複数の添加物を溶融混練してポリオレフィン組成物を製造する方法において、融点９０℃以下の複数の添加剤を予め混合溶融して均一の液体とした後、同一の定量ポンプを用いて供給することを特徴とするポリオレフィン組成物の製造方法係るものである。粉体ポリオレフィンがホモポリプロピレン、エチレンプロピレンブロック共重合体、エチレンプロピレンランダム共重合体、プロピレンブテン−１共重合体のいずれかから選ばれる１つであるポリオレフィン組成物の製造方法への適用は本発明の他の態様である。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明において、粉体ポリオレフィンとは、プロピレンとカーボン数が２から８のα−オレフィンとの共重合体であって、通常、平均粒径が３００μから１５００μのものである。例えば、ホモポリプロピレン、エチレン−プロピレンブロック共重合体、エチレン−プロピレンランダム共重合体、プロピレン−ブテン−１共重合体等が挙げられる。
【０００８】
本発明において、添加物とはエラストマー、タルクの他、ポリオレフィン組成物に必要な諸性質を付与するために添加される酸化防止剤、滑剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、抗ブロック剤、造核剤等の添加剤である。
【０００９】
エラストマーとはエチレン−オクテン、エチレン−ヘキセン、エチレン−ペンテン、エチレン−ブテン、エチレン−プロピレン共重合体等エチレンとα−オレフィンとの共重合体であって、主としてポリオレフィン組成物の耐衝撃性の改良、軟質性の付与、外観の向上等用途に応じた物性改良のために適切な共重合体が選ばれる。タルクは主成分が二酸化珪素、酸化マグネシウムであって、主としてポリオレフィン組成物の剛性向上のために添加する添加物である。
【００１０】
添加剤としては、前記のごとく酸化防止剤、滑剤、紫外線防止剤、帯電防止剤、抗ブロック剤、造核剤等ポリオレフィン組成物に必要な諸性質を付与するために添加される剤が例示される。例えば酸化防止剤としては、２，６−ジ・ターシャリー・ブチル−４−メチルフェノール、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシフェニル）プロピオネート］メタン、オクタジル３−（３’−５’ジテトラブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、ペンタエリスリチル−テトラキス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｄｌ−α−トコフェロール、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ビス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジフォスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル）フォスファイト、３，９−ビス［２−（３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロピオニルオキシ）−１，１−ジメチルエチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウン、６−［３−（３−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）プロポキシ］−２，４，８，１０−テトラ−ｔ−ブチルジベンズ［ｄ，ｆ］［１，３，２］ジオキサホスフェピン等が例示される。
【００１１】
滑剤としては、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、エチレンビスステアリルアーマイド、エルシルアマイド、ジメチルポリシロキサン等が例示される。
【００１２】
紫外線防止剤としては、２，４−ジ−ｔ−ブチルフェニル−３’，５’、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラート等が例示される。
【００１３】
帯電防止剤としては、グリセリン脂肪酸エステル等の多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン混合組成物、非イオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物等が挙げられる。
【００１４】
抗ブロック剤としては、炭酸カルシウム、二酸化珪素、ポリメチルシルセスキオキサン、ケイ酸アルミニウム塩、ポリメチルメタクリレート架橋体が例示される。
【００１５】
造核剤としては、ビス［４−（１，１−ジメチルエチル）ベンゾエイト−０］ヒドロキシアルミニウム、ジベンジリデンソルビトール、リン酸２，２’−メチレンビス（４，６−ジ−ｔ−ブチルフェニル）ナトリウム、リン酸エステル系化合物等が例示される。
【００１６】
中和剤としては、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸マグネシウム、塩基性アルミニウム・マグネシウム・カーボネート、水酸化カルシウム、その他タルク等が添加物として例示される。
【００１７】
これらの添加剤は大部分が常温で固体であり、その融点の範囲は約−４０℃から約１５００℃のタルクまで非常に広い範囲に亘っている。したがって、粉体ポリオレフィンと共に混練造粒機に供給してポリオレフィン組成物を製造する際に、これらの数種類の添加剤をポリオレフィンと混合して混練造粒機に供給すると、混練造粒機の温度のためにある種の添加剤は半溶融状態となって他の添加物とべとつき添加剤の投入が円滑に行われず、不均一なポリオレフィン組成物となってしまうことがある。そこで、融点９０℃以下の添加剤数種類を予め混合して溶融状態とし、定量ポンプで添加することにより複数の添加剤を単一の設備を用いて添加することができると共に、正確に添加して添加剤が均一に混合されたポリオレフィン組成物を得ることができる。
【００１８】
前記例示した添加剤のうち融点が９０℃以下のものとしては、２，６−ジ・ターシャリー・ブチル−４−メチルフェノール、オクタジル３−（３’−５’ジテトラブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、ｄｌ−α−トコフェロール、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、エルカ酸アミド、オレイン酸アミド、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジン）セバケート、テトラキス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）１，２，３，４−ブタンテトラカルボキシラート、グリセリン脂肪酸エステル等の多価アルコール脂肪酸エステル、ポリオキシエチレンアルキルアミン混合組成物、非イオン系界面活性剤、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物等の酸化防止剤、紫外線防止剤、帯電防止剤等が挙げられる。
【００１９】
以下、本発明によるポリオレフィン組成物の製造方法の一例を示したフロー図（図１）によって説明する。ホッパー１から粉体ポリオレフィンを、ホッパー２から融点９０℃より高い酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤等の固体添加剤を計量器３で規定量を秤量し、混合ホッパー４に投入する。ホッパー５には、融点９０℃以下の添加剤を規定量の比率になるように投入し、混合槽６をスチーム７で６０〜９０℃に昇温し、溶融混合させて均一な液状混合物とする。混合ホッパー４では、ホッパー１およびホッパー２から供給された粉体が混合されて混練造粒機９に供給される。一方、数種類の溶融混合されて均一な液状混合物となった融点９０℃以下の添加剤は、定量ポンプ８で規定量を混練造粒機９へ供給される。溶融混練されたポリオレフィン組成物はペレットに造粒され、シフター１０を経由して、ペレットサイロ１１へ送られ、製品として出荷される。
【００２０】
【実施例】
本発明を実施例に基づいて、より具体的に説明するが、もとより本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
実施例１
図１に示した、ホッパー１に粉体ポリプロピレンを、ホッパー２に融点９０℃より高い酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤の粉体を計量器３で規定量を秤量し、混合ホッパー４に投入した。一方、融点９０℃以下の添加剤であるオレイン酸アミドおよびポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物を１：３の比率になるように、ホッパー５から混合槽６に投入し、スチーム７で８０℃に昇温して、溶融混合した。混合物は、均一な液状混合物となり長時間静置しても分離することはなかった。
粉体ポリプロピレンと酸化防止剤、抗ブロック剤、造核剤の混合物を混合ホッパー４から、一方融点９０℃以下の添加剤であるオレイン酸アミドおよびポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物の均一な液状混合物を、定量ポンプ８で混練造粒機９へ供給し、ポリプロピレン組成物を製造した。製造されたポリプロピレン組成物の添加剤を分析した結果、オレイン酸アミドが０．０９７％、ポリオキシエチレンアルキルアミン・高級アルコール混合物が０．３１％であり、複数の液体添加剤が均一に混合されて、混練造粒機に投入されていることが確認できた。
【００２１】
【発明の効果】
本発明により、粉体ポリオレフィンを添加物と共に溶融混練してポリオレフィン組成物を製造するに際し、複数の液体添加物を同一の設備を用いて簡便かつ正確に添加することができる、ポリオレフィン組成物の製造方法の提供が可能になった。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による製造方法の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
１…ホッパー
２…ホッパー
３…計量器
４…混合ホッパー
５…ホッパー
６…混合槽
７…スチーム
８…定量ポンプ
９…混練造粒機
１０…シフター
１１…ペレットサイロ
【図１】
2005002184.tif 000003