(57)【要約】【課題】  顔料等の固形分の含有率が高く主溶媒が早く蒸散する性質の塗布液を内蔵した塗布具で、塗布先に固着積層した顔料の拭き取り修復を、長期に亘って繰り返して実施しても、塗布先の塗布先幅が大きく広がらないように塗布性を維持できる弁付塗布具を提供すること。【解決手段】  内部に塗布液収容室を設けた容器の開口部前方に、多数の塗布片からなる塗布部を先端に有する塗布先を取り付け、この塗布先内に弁機構を配置した弁付塗布具において、塗布部の少なくとも周囲の塗布片長さを、塗布部の最大幅寸法の７％以上、４５％以下となすようにしたことを特徴とする弁付塗布具。また、塗布先の塗布部後方に、蛇腹状の可変屈曲部を設けた弁付塗布具。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に塗布液収容室を設けた容器の開口部前方に、多数の塗布片からなる塗布部を先端に有する塗布先を取り付け、この塗布先内に弁機構を配置した弁付塗布具において、塗布部の少なくとも周囲の塗布片長さを、塗布部の最大幅寸法の７％以上、４５％以下となしたことを特徴とする弁付塗布具。
【請求項２】
塗布先の塗布部後方に、蛇腹状の可変屈曲部を設けたことを特徴とする請求項１記載の弁付塗布具。
【請求項３】
蛇腹状の可変屈曲部は、外側は凹凸形状が前後方向に繰り返す形状で、内側は平滑な中空状となすように設けたことを特徴とする請求項２記載の弁付塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、塗料、絵の具、インキ、修正液、糊、接着剤、化粧液、薬剤、補修剤、コーティング剤などの塗布液を内蔵すると共に、刷毛状の塗布先を用いた弁付塗布具に関する。
【背景技術】
【０００２】
内部に塗布液収容室を設けた容器の開口部前方に、多数の塗布片からなる塗布部を有する塗布先部材を取り付け、この塗布先部材内に弁機構を配置した弁付塗布具の例としては、特開平１１−３１９６６１号公報や特開２００３−１０３４２号公報などがある。
前者の特開平１１−３１９６６１号公報には、ダイヤフラム５２上面に植立られた刷毛からなる塗布具３２と塗布液を収容する収容部材３と、内蔵の塗布液を塗布具の刷毛に供給する塗布液供給手段（基体３１、透孔４４、弁体２５、付勢部材２４から構成される）と、キャップ２からなる塗布容器が開示されている。この塗布容器では、刷毛５３を被塗布面Ｐに押し当てると、図８の矢印Ｂに示す流路が形成されて、収容部材３内の塗布液が各刷毛５３に供給される。
又、後者の特開２００３−１０３４２号公報には、塗布剤を収納する容器1と、容器1の前方で螺合結合する筒状の前軸２と、前軸２の内方から前方に突出し先端に多数の塗布片３ａを一体に設けた塗布先３と、塗布先３の内側に弁機能・ばね機能を有する弁部材４と、塗布先３を覆い前軸２と容易に脱着するキャップ５からなる皮膚用塗布具が開示されている。この皮膚用塗布具では、図４のように、塗布先３の塗布片３ａを皮膚６に押し当てると、塗布片３ａが湾曲変形すると同時に弁部材４が開弁し、容器1内の塗布剤が塗布先３の塗布片３ａへと供給される。
【特許文献１】特開平１１−３１９６６１号「塗布容器」。
【特許文献２】特開２００３−１０３４２号「皮膚用塗布具」。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
内蔵する塗布液が、油性修正液のように、酸化チタン顔料等の固形分の含有率が高く、かつ、メチルシクロヘキサン等の主溶媒が早く蒸散する性質を有した塗布液がある。この様な油性修正液を内蔵すると共に、塗布先に多数の塗布片を用いた弁付塗布具の場合、製品購入後における最初の塗布状態は均一・均質に塗れて良い。しかし、弁付塗布具を間欠的に使用するに従って、顔料の酸化チタンが塗布先の各塗布片に序々に不均等に固着積層されてさいまい、塗布液を均一な厚さに塗れなくなってしまう。そして、塗布液を均一な厚さに塗れなくなってしまうと、下地の筆跡を斑なく隠蔽修正できなくなるという現象が発生してしまう。
上記の現象を解消すべく、塗布先の各塗布片に固着積層した顔料を、ティッシュ等で丁寧に拭き取って、最初の塗布先状態に修復すれば、再度、塗布液を均一厚さに塗ることはできる。しかし、塗布先の固着積層した顔料の拭き取り操作を、長期に亘って繰り返すうちに、塗布先周囲の塗布片先端が序々に拡散するように変形してしまう。ちなみに、前記塗布片先端の変形は、塗布片の横断面が長方形の場合、塗布片の短辺方向に変形する傾向にある。又、塗布先が平筆穂形状の場合は、平筆穂の略長方形横断面の主に短辺方向が広がってしまう可能性が高く、更に、丸筆穂形状の場合には全体的に広がってしまう可能性が高い。以上のような塗布先の広がり変形により、見栄えが悪くなるとか、塗布液を当初の幅で塗れなるという問題が発生する。また、塗布先の塗布片先端が広がり過ぎると、塗布片の先端配置が粗くなり、その結果、塗布液の塗布片先端への供給が不均一となり、塗布液を均一な厚さに塗れなくなるという問題も発生する。
そこで、本発明は、多数の塗布片による刷毛塗りのような塗布特性を生かし、塗布先に固着積層した顔料の拭き取り修復を、長期に亘って繰り返して実施しても、塗布先の先端の変形による広がりが防止され、塗布性を維持できる弁付塗布具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、内部に塗布液収容室を設けた容器の開口部前方に、多数の塗布片からなる塗布部を先端に有する塗布先を取り付け、この塗布先内に弁機構を配置した弁付塗布具において、塗布部の少なくとも周囲の塗布片長さを、塗布部の最大幅寸法の７％以上、４５％以下となしたことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明は、内部に塗布液収容室を設けた容器の開口部前方に、多数の塗布片からなる塗布部を先端に有する塗布先を取り付け、この塗布先内に弁機構を配置した弁付塗布具において、塗布部の少なくとも周囲の塗布片長さを、塗布部の最大幅寸法の７％以上、４５％以下となしたので、塗布先に固着積層した顔料の拭き取り修復を、長期に亘って繰り返して実施しても、塗布先の先端における拡開が防止され、且つ、多数の塗布片による塗布先特性を生かした、塗布性の優れた弁付塗布具をを提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本発明について添付図面を参照しながら、更に詳細に説明する。図１〜図４に第一実施例を示す。図１はキャップ７のみ断面にした要部正面図を示し、図２は図１のキャップ７を省略した側面の断面図を示し、図３は図１のキャップ７を省略した上面図を示し、図４は第一実施例の塗布状態の説明図である。
参照符号１は、先端が開口した可撓性材料よりなる容器である。この容器１の内部は横断面が偏平形の塗布液収容室となっており、容器１の先端は略円筒状の開口部となっている。又、容器１前方には、貫通孔を有する全体が略筒状の前軸２を螺合により取り付けている。その前軸２の貫通孔内から前方に突出するように、先端が偏平形で後方が円筒形で、内部が前後に連通する塗布先３を取り付けている。この塗布先３は、たわみ変形が可能で横断面が略半円形の塗布片３ｆが多数形成された塗布部３ａと、塗布部３ａ後方に続く蛇腹状の可変屈曲部３ｂと、可変屈曲部３ｂ後方に続く円筒部３ｃとにより形成されている。
前記塗布部３ａは、塗布片３ｆを横方向に多数一列に並ぶようにし、この列を多数重合するように配置したものであり、全体が偏平形の平筆穂状のものである。塗布部３ａ周囲の塗布片長さＨ１は１．００ｍｍ、塗布部３ａの最大塗布幅Ｗ１は４．３６ｍｍであり、その比率（Ｈ１÷Ｗ１）は２２．９％に設けている。以降の実施例を含めて、塗布先は全て１２ナイロンで成形した。又、可変屈曲部（蛇腹部）３ｂは、外側に凹凸形状が前後方向に繰り返す形状で設けられており、内側には平滑な中空状が形成され、全体が偏平な蛇腹状に設けたものである。塗布先３内部には貫通孔３ｄが形成されている。この貫通孔３ｄ前端には、塗布片３ｆの後端から後方に向け円形の開口部３ｅを設けており、この開口部３ｅの後方に弁機構の弁受け座部を設けている。
【０００７】
上記塗布先３の貫通孔３ｄ内の前方から後方に向けて、前後動自在な略棒状の弁体４と、弁体４を前方に付勢するコイルバネ５と、コイルバネ５の後方を受ける筒状の筒体６を設けている。塗布先３の弁受け座部に、弁体４の前方に設けた弁部を密接させることにより、弁機構を構成している。
参照符号７はキャップである。キャップ７は、その内面の先端から後方に向け円筒形の中筒部を設けている。この中筒部内周面の後方は、前軸２先端外周面と密接するように設けている。キャップ５は塗布先３を外側から保護し、前軸２と簡易に脱着しうる様になっている。
尚、本実施例では、容器１は可撓性材料で、容器1を保持した手の押圧調整で、塗布液の吐出量を調整できるようにしている。他の吐出構造で、容器後方にポンプ機構を設けて内部加圧構造にしたり、硬質容器にして加圧気体を封入した内部加圧構造を用いても良いものである。また、本実施例では、塗布片３ｆは横断面を略半円形で示したが、円形であっても良いものである。
【０００８】
図５、図６に第二実施例を示す。図５は要部正面図を示し、図６は図５の上面図を示す。
前軸２は第一実施例と同一で、弁機構部も略同一である。参照符号１３は、全体が略円筒形で前後に開口する塗布先である。この塗布先１３は、たわみ変形が可能で横断面が略半円形の塗布片１３ｆが多数形成された塗布部１３ａと、塗布部１３ａ後方に続く蛇腹状の可変屈曲部１３ｂと、可変屈曲部１３ｂの後方に続く円筒部とにより形成されている。
前記塗布部１３ａは、塗布片１３ｆを樹木の年輪のように同心円状に配置し、中央の塗布片１３ｆが周囲より突出するように設けたものである。塗布部１３ａ外周囲の塗布片長さＨ２は１．０８ｍｍ、塗布部１３ａの最大径Ｗ２は２．７０ｍｍ、その比率（Ｈ２÷Ｗ２）４０．０％に設けている。又、可変屈曲部１３ｂは、外側は凹凸形状が前後方向に繰り返す形状で、内側は平滑な中空状となし、全体が円筒形の蛇腹状に設けたものである。
【０００９】
図７に第三実施例の要部正面図を示す。参照符号２２は、貫通孔を有する全体が略筒状の前軸である。前軸２２は第一実施例と類似している。前軸２２と第一実施例の前軸２との差異は、第一実施例の筒体６を、前軸２２では筒体部２２ａとして一体にして設けていることである。前軸２２の貫通孔内から前方に突出するように、先端が偏平形で後方が円筒形で、内部が前後に開口する塗布先２３を取り付けている。塗布先２３の塗布部２３ａは第一実施例と同一で、可変屈曲部２３ｂも略同じである。塗布先２３内部には貫通孔が形成されている。この貫通孔前端には、塗布片２３ｆ後端から後方に向け円形の開口部を設けており、この開口部後方に弁機構の弁受け座部を設けている。
前記塗布先２３の貫通孔内の前方から後方に向けて、前後動自在なボール弁２４と、ボール弁２４を前方に付勢するコイルバネ２５を設けている。塗布部２３ａ外周囲の塗布片長さＨ３は１．００ｍｍ、塗布部２３ａの最大塗布幅Ｗ３は４．３６ｍｍ、その比率（Ｈ３÷Ｗ３）は２２．９％に設けている。
【００１０】
図８、図９に第四実施例を示す。図８は要部正断面図を示し、図９はスリット弁３４の上面図を示す。参照符号３３は、先端が偏平形で後方が円筒形で、内部が前後に開口する塗布先である。塗布先３３は、第一実施例の前軸２と塗布先３とを、略一体にして設けたものである。塗布先３３の塗布部３３ａは第一実施例と略同様であるが、第一実施例との差異は、塗布部３３ａの塗布片３３ｆ先端が凹状に並ぶように設けていることである。塗布部３３ａ両端の塗布片長さＨ４は１．９６ｍｍ、塗布部３３ａの最大塗布幅Ｗ４は４．３６ｍｍ、その比率（Ｈ４÷Ｗ４）は４５．０％に設けている。
前記塗布部３３ａの後方には、第一実施例と略同様の可変屈曲部３３ｂを設けている。可変屈曲部３３ｂ内の前端には、小判形状で中央に直線で貫通したスリットを配置したスリット弁３４を設けている。スリット弁３４は、熱可塑性エラストマー材や加硫ゴム材で成形したものである。
尚、塗布先３３の塗布部３３ａの塗布片３３ｆの先端が凹状に並ぶように設けているのは、塗布液を塗るときの、塗布液の左右（両縁）からのはみ出しを抑制するためである。この、塗布液の左右からのはみ出しをさらに抑制するために、塗布部３３ａの側面に防止片を設けても良い。
【００１１】
第五実施例は、第二実施例において、塗布部１３ａ周囲の塗布片長さＨ５を０．１９ｍｍ、塗布部１３ａの最大塗布幅Ｗ５を２．７０ｍｍ、その比率（Ｈ５÷Ｗ５）を７．０％にしたものである。
【００１２】
以下に比較例を示す。
第一比較例は、第一実施例において、塗布部３ａ周囲の塗布片長さＨ６を４．３６ｍｍ、塗布部３ａの最大塗布幅Ｗ６を４．３６ｍｍ、その比率（Ｈ６÷Ｗ６）を１００．０％にしたものである。
第二比較例は、第一実施例において、塗布部３ａ周囲の塗布片長さＨ７を３．０５ｍｍ、塗布部３ａの最大塗布幅Ｗ７を４．３６ｍｍ、その比率（Ｈ７÷Ｗ７）を７０．０％にしたものである。
第三比較例は、第二実施例において、塗布部１３ａ外周囲の塗布片長さＨ８を１．３５ｍｍ、塗布部１３ａの最大径Ｗ８を２．７０ｍｍ、その比率（Ｈ８÷Ｗ８）を５０．０％にしたものである。
第四比較例は、第一実施例において、塗布部３ａ周囲の塗布片長さＨ９を０．２０ｍｍ、塗布部３ａの最大塗布幅Ｗ９を４．３６ｍｍ、その比率（Ｈ９÷Ｗ９）を４．６％にしたものである。
【００１３】
（作用）
第一実施例〜第五実施例の作用効果について、第一比較例〜第四比較例と共に説明する。
比較評価の試験品、及び、試験条件は以下の通りである。
塗布液；ぺんてる修正液（顔料は酸化チタン５０％、主溶剤はメチルシクロヘキサン４５％）
塗布紙；Ａ４版上質紙を用いて、乾式複写で５ｍｍ角文字を２００字印字する。
試験方法；修正液を塗布紙の印字上に、１０文字分塗布する→キャップをしないで塗布先に修正液が付着した状態で３０分間室内放置。その後、テイッシュで丁寧に修正液乾燥カスを拭き取る。この動作を２０回繰り返す。
又、判定方法は、以下の通りである。
（ア）塗布先の塗布部広がり変形の最大値を測定し、試験前に比べて試験後の広がり率を算出した。
広がり率；（試験後寸法−試験前寸法）÷試験前寸法。尚、第一実施例、第三実施例、第四実施例、第一比較例、第二比較例、第四比較例では、平筆穂状塗布部側面の先端幅の最大広がり率を示す。第二実施例、第五実施例、第三比較例では、丸筆穂状塗布部先端の最大広がり率を示す。
（イ）試験後の、塗布先の塗布部広がり変形の見栄えを観察した。
（ウ）塗布紙の２０回目の修正液の塗布状態を、乾式複写し、消去文字の隠蔽斑状態を観察した。
試験結果は表１の通りであった。
【００１４】
【表１】
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【００１５】
尚、第四比較例では、塗布先の塗布部広がり率は低く、見栄えも良好であるが、Ｈ９÷Ｗ９の比率が４．６％と低いので、塗布液の塗り斑が生じてしまった。
【００１６】
ここで、本件の塗布先の塗布片の長さは、従来技術や比較例に比べて短く設けている。此によって、塗布液を塗る時のタッチ（塗布面との接触感覚）のしなやかさが不足してしまう。つまり、従来技術のような塗布液を塗るタッチが良い、塗布片長さが長い製品では、塗布先を塗布面に押し当てると、塗布面への押し当て荷重の大小で、塗布片のたわみ程度が大小と変化する。この変化幅が広いと、塗布操作は微妙な塗布片たわみと、微妙な塗布荷重加減を調整しながらの操作ができる。
此に対し、本件のように、塗布先の塗布片長さが短い場合は、塗布先を塗布面に押し当てると、塗布片が直ぐにたわむので、微妙な塗布片たわみに応じた微妙な塗布荷重加減の調整が困難となってしまっている。言い換えると、塗布感は、塗布片が介在しないような、塗布片基部が直接塗布面に接触しているような、硬い感触となってしまう。この塗布液を塗るタッチを、塗布片長さが長い製品の塗布タッチに近づけるため、本件の塗布先には蛇腹状の可変屈曲部を設けている。
即ち、図４に示すように、塗布先を塗布面に当てると、先ず、塗布片がしなる。さらに塗布先を塗布面に押し当てると、蛇腹状の可変屈曲部の各薄肉部が変形し、可変屈曲部全体がしなるようにたわみ変形する。このように、塗布片長さが短くても塗布時における硬さ感触を、蛇腹状の可変屈曲部の働き（柔軟性）により軽減できるものとなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第一実施例の要部正面図。
【図２】図１の側面断面図。
【図３】図１の上面図
【図４】第一実施例の塗布状態の説明図
【図５】第二実施例の要部正面図
【図６】図５の上面図。
【図７】第三実施例の要部正面図
【図８】第四実施例の要部正断面図
【図９】スリット弁３４の上面図
【符号の説明】
【００１８】
１                                  容器
２、２２                            前軸
２２ａ                              筒体部
３、１３、２３、３３                塗布先
３ａ、１３ａ、２３ａ、３３ａ        塗布部
３ｂ、１３ｂ、２３ｂ、３３ｂ        蛇腹部
３ｃ                                円筒部
４                                  弁体
２４                                ボール弁
３４                                スリット弁
５、２５                            コイルバネ
６                                  筒体
７                                  キャップ
【図１】
2005279600.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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