(57)【要約】【課題】  簡単な構成で安価なトリガスイッチを有するストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。【解決手段】  導電性を有する薄板より形成されて一端がプリント基板に固着され、シャッタ羽根の開放動作に伴って押圧されて弾性変形する可動部材と、導電性を有する棒状部材から形成されて前記プリント基板に立設し、弾性変形した前記可動部材と当接する固定部材とからなるトリガスイッチを設けたこと。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する薄板より形成されて一端がプリント基板に固着され、シャッタ羽根の開放動作に伴って押圧されて弾性変形する可動部材と、
導電性を有する棒状部材から形成されて前記プリント基板に立設し、弾性変形した前記可動部材と当接する固定部材とからなるトリガスイッチを設けたことを特徴とするストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【請求項２】
前記可動部材は、前記プリント基板に対して略直交する方向に弾性変形し、前記固定部材の先端部に当接することを特徴とする請求項１に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【請求項３】
前記可動部材は、前記プリント基板に対して略平行な方向に弾性変形し、前記固定部材の側部に当接することを特徴とする請求項１に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【請求項４】
前記可動部材における前記固定部材と当接する部所を斜めに曲成したことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【請求項５】
前記固定部材における前記プリント基板と嵌合する部所にローレット加工を施したことを特徴とする請求項１〜４の何れか１項に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【請求項６】
前記固定部材における前記プリント基板の面と当接する部所の外径は、前記プリント基板と嵌合する部所の外径より大なることを特徴とする請求項１〜５の何れか１項に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストロボを内蔵したレンズ付きフィルムユニットに関するものであり、詳しくはストロボ回路に用いられるトリガースイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
ストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットにおけるストロボ回路にはトリガスイッチが設けられ、シャッタ羽根の開放動作に伴ってオンになることにより、トリガコイルを作動させて放電管を発光させる。従来より用いられているトリガスイッチの１例を図７に示すが、２枚の導電性を有する薄板を樹脂で一体成型した形状となっている。図７において、可動接片６１と固定接片６２は樹脂のブロック６３と一体成型され、図示していないシャッタ羽根の開放動作に連動して可動接片６１の先端に設けた樹脂の部材６４が矢印方向に押圧され、可動接片６１は固定接片６２に圧接してオンとなる。そして、このトリガスイッチにおける可動接片６１と固定接片６２の図示していない端部をプリント基板に半田付けして固着していた。
【０００３】
また、ストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットにおけるストロボ回路の電源となる電池を保持し、両端の電極と当接する電池接片は、従来より導電性を有する薄板をプレス加工して形成されていた。この電池接片の１例を図８に示すが、多数のプレス加工工程を必要とする複雑な形状となっている。図８において、７１は電池接片であり、圧接部７１ａにて電池Ｂの図示されていない電極を圧接し、端部７１ｂがプリント基板７３に穿設した孔７３ａに挿入されて導電性パターンを有する裏面より半田付けされる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のトリガスイッチは上記の如く一体成型されていたので高価になり、安価を宗とするレンズ付きフィルムユニットにおいては好適とは言い難い。また、樹脂の材料として耐熱性のある材料を用いないと、半田槽による一括半田が不可能なため、高価な耐熱性材料を用いなくてはならないといった問題もある。
【０００５】
かかる問題に鑑み、本発明は簡単な構成で安価なトリガスイッチを有するストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットを提案することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題は、導電性を有する薄板より形成されて一端がプリント基板に固着され、シャッタ羽根の開放動作に伴って押圧されて弾性変形する可動部材と、導電性を有する棒状部材から形成されて前記プリント基板に立設し、弾性変形した前記可動部材と当接する固定部材とからなるトリガスイッチを設けたことを特徴とするストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットにより解決される。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１〜３に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットによれば、簡単な構成で安価なトリガスイッチが実現できる。
【０００８】
請求項４に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットによれば、トリガスイッチの作動の度に、セルフクリーニングが実施されるので、接触効率が耐久的に劣化し難いトリガスイッチが実現できる。
【０００９】
請求項５に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットによれば、固定部材をプリント基板に挿入して半田付けするまでの間、固定部材が容易に抜けることがなく、安定して保持される。
【００１０】
請求項６に記載のストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットによれば、固定部材がプリント基板に対して正確に位置決めされ、固定部材の先端に可動部材が当接する構成の場合に特に好適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
「第１の実施の形態」
上述の第１の課題を解決するストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットにおけるトリガスイッチの実施の形態を図１及び図２により詳細に説明する。
【００１２】
『実施の形態その１』
図１はトリガスイッチにおける実施の形態その１の図であり、図１（Ａ）は正面図、図１（Ｂ）は縦断面図である。
【００１３】
本トリガスイッチは可動部材１１と固定部材１２とからなる。可動部材１１は導電性を有し且つ弾性を有する薄板、例えばリン青銅、若しくはステンレス等より形成され、その一端の脚部１１ａがプリント基板１３に挿入されて導電性パターンのある裏面にて半田付けされて固着されている。また、可動部材１１に近接して、導電性を有する棒材、例えば銅、リン青銅等からなる固定部材１２がプリント基板１３に立設し、プリント基板１３の裏面に突出した部分が導電性パターンのあるプリント基板１３の裏面にて半田付けされて固着されている。図示してないシャッタレリーズによりシャッタ羽根が開放動作すると、図の矢印方向から可動部材１１が押圧されてプリント基板１３と略平行な方向に弾性変形し、斜めに曲成した先端部１１ｂが、固定部材１２の側面に当接する。従って、可動部材１１と固定部材１２とが導通してトリガスイッチはオンとなる。
【００１４】
なお、可動部材１１の先端部１１ｂは斜めに曲成されているので、先端部１１ｂと固定部材１２とが当接する位置が可動接片１１の押圧過程によってずれ、所謂セルフクリーニングが実施される。
【００１５】
また、固定部材１２におけるプリント基板１３と嵌合する軸１２ａの外径にはローレット加工が施されているので、固定部材１２をプリント基板１３に挿入して半田付けを行うまでの間に固定部材１２が容易に抜けることがなく、安定して保持される。なお、ローレットとしては、斜目、平目、あや目等のどのようなローレットでもよい。
【００１６】
更に、固定部材１２におけるプリント基板１３と当接する部所１２ｂの外径を軸１２ａの外径より大きくしてあるので、固定部材１２は正確に位置決めされる。
【００１７】
『実施の形態その２』
図２はトリガスイッチにおける実施の形態その２の図であり、図２（Ａ）は斜視図、図２（Ｂ）は側面図、図２（Ｃ）は脚部の断面図である。
【００１８】
本トリガスイッチは可動部材２１と固定部材２２とからなる。可動部材２１は導電性を有する薄板より形成され、その一端に設けた一方の脚部２１ａがプリント基板２３の側面に当接し、他方の脚部２１ｂがプリント基板２３に挿入されて導電性パターンのある裏面にて半田付けされて固着されている。また、可動部材２１とプリント基板２３との間には、導電性を有する棒材からなる固定部材２２がプリント基板２３に立設し、プリント基板２３の裏面に突出した部分が導電性パターンのあるプリント基板２３の裏面にて半田付けされて固着されている。図示してないシャッタ羽根が開放動作すると、図の矢印方向から可動部材２１が押圧されてプリント基板２３と略直交する方向に弾性変形し、斜めに曲成した先端部２１ｃが、固定部材２２の先端部２２ｃに当接する。従って、可動部材２１と固定部材２２とが導通してトリガスイッチはオンとなる。
【００１９】
なお、可動部材２１の先端部２１ｃは斜めに曲成されているのは、前述と同様に固定部材２２との間でセルフクリーニングを実施するためであり、固定部材２２のプリント基板２３と嵌合する軸２２ａの外径には前述と同様に抜け止めのローレット加工が施されている。
【００２０】
更に、固定部材２２におけるプリント基板２３と当接する部所２２ｂの外径を軸２２ａの外径より大きくしてあるので、可動部材２１が当接する先端部２１ｃが正確に位置決めされる。
「第２の実施の形態」
上述の第２の課題を解決するストロボ内蔵レンズ付きフィルムユニットにおける電池接片の実施の形態を図３乃至図６により詳細に説明する。
【００２１】
『実施の形態その１』
図３は電池接片における実施の形態その１の斜視図であり、図４は陰極用電池接片の突部の拡大縦断面図、図５は異なる形態に形成した陰極用電池接片の突部の拡大縦断面図である。
【００２２】
図３において、Ｂはストロボの電源となる電池であり、Ｂａは陰極、Ｂｂは陽極である。３１は導電性の線材から形成された陰極用電池接片であり、図４にも示すように、その一端にて略Ｕ字形に曲成された突部３１ａがプリント基板３３に穿設された貫通孔３３ａに挿入され、導電性パターンのある裏面にて半田付けされて固着されている。３２は導電性の線材から形成された陽極用電池接片であり、同様に一端にて略Ｕ字形に曲成された突部３２ａがプリント基板３３に穿設された貫通孔３３ｂに挿入され、導電性パターンのある裏面にて半田付けされて固着されている。このようにしてプリント基板３３に固定された陰極用電池接片３１と陽極用電池接片３２との間に電池Ｂを挿入すると、曲折された腕部３１ｂが弾性的に変形して電池Ｂの陰極Ｂａを圧接し、同様に曲折された腕部３２ｂが弾性的に変形して陽極Ｂｂを圧接して、電池Ｂと導通すると共に電池Ｂを保持することになる。
【００２３】
なお、突部を図４の如く略Ｕ字形に形成することにより、半田付けの部分が大きくなって安定して電池接片を保持することができる。
【００２４】
しかし、図４の如く隅部３１ｃは角になり難く円弧となりがちなので、陰極用電池接片３１はプリント基板３３に密着し難く安定に欠ける場合もある。この対策として、図５に示すように、突部４１ａを略円状に略３６０度曲折した陰極用電池接片４１を用いると、上述の問題は発生せず、陰極用電池接片４１はプリント基板３３に密着し、安定して保持される。
【００２５】
また、電池接片に用いる導電性の線材としては、導電性で且つ弾性を有する、例えばリン青銅で形成することが望ましく、線材の太さは０．５〜１．５ｍｍのものを用いることが望ましい。
【００２６】
『実施の形態その２』
図６は電池接片における実施の形態その２の斜視図である。
【００２７】
陽極若しくは陰極の何れかの側に位置する電池接片が弾性を有していれば、双方共が弾性を有する必要がない。従って、陽極若しくは陰極の何れかの側の電池接片を固定した電池接片としてもよい。この点から、図６は陰極側の電池接片５１を導電性を有し銅やリン青銅等からなる棒状の部材から形成し、プリント基板５３に立設した図である。図示していないが、電池接片５１は導電性パターンが設けられたプリント基板５３の裏面に突出しており、該導電性パターンに半田付けされる。無論、電池接片５１は陽極用でもよい。
【００２８】
なお、電池接片５１を細長い棒状の部材により形成すれば、弾性を持たせることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】トリガスイッチにおける実施の形態その１の図である。
【図２】トリガスイッチにおける実施の形態その２の図である。
【図３】電池接片における実施の形態その１の斜視図である。
【図４】陰極用電池接片の突部の拡大縦断面図である。
【図５】異なる形態に形成した陰極用電池接片の突部の拡大縦断面図である。
【図６】電池接片における実施の形態その２の斜視図である。
【図７】従来のトリガスイッチの図である。
【図８】従来の電池接片の図である。
【符号の説明】
【００３０】
１１，２１  可動部材
１１ｂ，２１ｃ  先端部
１２，２２  固定部材
１３，２３，３３，５３  プリント基板
Ｂ  電池
Ｂａ  陰極
Ｂｂ  陽極
３１，４１  陰極用電池接片
３１ａ，３２ａ，４１ａ  突部
３２  陽極用電池接片
５１  電池接片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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