(57)【要約】【課題】本発明は、十分な油分離効果を保持しつつ構造を小型にできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。【解決手段】  本発明のスクロール圧縮機は、上部に吸入管７および吐出管８が接続されたハウジング２と、ハウジング２内に固定支持された固定スクロール９と、固定スクロール９とかみ合わされ、固定スクロール９に対し自転を阻止されて公転旋回運動を行う旋回スクロール１０と、固定スクロール９の上部に設けられ、ハウジング２上部空間に高圧ガスを旋回流として吐出するセパレータカバー１３と、を具備したスクロール圧縮機１において、セパレータカバー１３の吐出部を、セパレータカバー１３側部に設けたことを特徴とする。【選択図】      図１
2005180297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部に吸入管および吐出管が接続されたハウジングと、
該ハウジング内に固定支持された固定スクロールと、
該固定スクロールとかみ合わされ、該固定スクロールに対し自転を阻止されて公転旋回運動を行う旋回スクロールと、
前記固定スクロールの上部に設けられ、前記ハウジング上部空間に高圧ガスを旋回流として吐出するセパレータカバーと、を具備したスクロール圧縮機において、
前記セパレータカバーの吐出部を、セパレータカバー側部に設けたことを特徴とするスクロール圧縮機。
【請求項２】
前記セパレータカバーの上部中央部に内側に凹んだ凹部を形成し、該凹部に吐出管の内部開口端部を配置したことを特徴とする請求項１に記載されたスクロール圧縮機。
【請求項３】
前記凹部の下端部は、前記圧縮部の吐出部に設けられた吐出弁を規制することを特徴とする請求項２に記載されたスクロール圧縮機。
【請求項４】
前記セパレータカバーを樹脂で形成したことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載されたスクロール圧縮機。
【請求項５】
前記セパレータカバーの周囲に複数設けられた取付部が、それぞれ先端部にＵ字形状の凹所が設けられるとともに、前記固定スクロールに前記凹所に対応する円筒部が設置されることを特徴とする請求項４に記載されたスクロール圧縮機。
【請求項６】
前記セパレータカバーの周囲に複数設けられた取付部が、それぞれ前記セパレータカバーの側部下方に延設されて設けられ、かつ先端部に爪部が形成されるとともに、前記固定スクロールの前記取付部に対応する位置に、前記爪部と係合する係合部を有する取付穴が設けられていることを特徴とする請求項４に記載されたスクロール圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば空気調和装置の冷媒圧縮機などに使用されて好適なスクロール圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
空気調和装置の冷媒圧縮機などに使用されているスクロール圧縮機は、固定スクロール、旋回スクロール及び自転を阻止するオルダムリンク機構を具備している。このスクロール圧縮機において、一方の固定スクロールは、吸入管及び吐出管を接続したハウジング内に固定支持された不動のスクロールである。他方の旋回スクロールは、固定スクロールと上下または左右方向に噛み合わされた状態で配置され、オルダムリンク機構により自転を阻止されると共に、電動モータなどの駆動源と連結されて、固定スクロールに対し公転旋回運動を行うものである。この旋回スクロールは、固定スクロールと複数の接触点で接触して三日月状の圧縮室を形成し、同圧縮室が外周側より容積を減少させながら内側へ移動することにより、吸入・圧縮・吐出を同時に行うことができる。
【０００３】
このスクロール圧縮機において、圧縮された高圧の冷媒ガスには、スクロール部分等の摺動部を潤滑する潤滑油が含有されている。冷媒ガスに潤滑油が含有されたまま熱交換器に送られると、油の存在により熱交換効率が低下したり、圧縮機内油料減少により圧縮機の信頼性が損なわれたりする不具合がある。そのため、スクロール圧縮機から熱交換器に送られる冷媒ガスに含まれる油含有率を低減することが求められている。
【０００４】
この冷媒ガスに含まれる油含有率を低減するものとして特許文献１に示すものがある。これは、固定スクロールと旋回スクロールとで構成されるスクロール型圧縮機構からの吐出口を覆う吐出カバーを設け、この吐出カバーで圧縮された高圧の冷媒ガスを一度受ける。その後、吐出カバーの上部から密閉容器内に上斜め方向に高圧の冷媒ガスを吐出させて、密閉容器内に旋回流を発生させる。この冷媒ガスの旋回流により生じる遠心力で、油が外方に飛散して密閉容器の内壁に付着分離されるものである。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−１８９９４０号公報（段落［００１１］，及び図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、特許文献１に記載されたものは、吐出カバーの上部から密閉容器内に上斜め方向に高圧の冷媒ガスを吐出させて、密閉容器内に旋回流を発生させているので、吐出カバーの上方に、油分離のための空間が必要であり、その分縦方向の長さが大きくなり、大型化する。
また、吐出カバーの上部に、十分な空間を設けない場合には、吐出管と吐出カバーの間隔が少ないので、油分離の不十分な冷媒ガスが、熱交換器に送られることになる。
さらに、密閉容器内で高圧（高温）冷媒ガスの旋回流を発生させているので、これが吸入管に衝突する。そのため、吸入管が暖められ、その結果内部の吸入ガスが暖められる。吸入ガスが暖められると密度が小さくなるので、圧縮性能が低下する。前記のように、吐出カバーの上部の空間を大きくするとこの影響が大きくなる。
【０００７】
本発明は、上記問題点に鑑み、十分な油分離効果を保持しつつ構造を小型にできるスクロール圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の手段を採用する。
本発明のスクロール圧縮機では、上部に吸入管および吐出管が接続されたハウジングと、該ハウジング内に固定支持された固定スクロールと、該固定スクロールとかみ合わされ、該固定スクロールに対し自転を阻止されて公転旋回運動を行う旋回スクロールと、前記固定スクロールの上部に設けられ、前記ハウジング上部空間に高圧ガスを旋回流として吐出するセパレータカバーと、を具備したスクロール圧縮機において、前記セパレータカバーの吐出部を、セパレータカバー側部に設けたことを特徴とする。
【０００９】
このように、セパレータカバーの側部より高圧ガスをハウジング内へ水平に吐出しているので、ハウジング内のセパレータカバーの側部に対応する空間も潤滑油分離に有効に活用できる。そのため、セパレータカバーの上部空間は、高さを低くできるので、その分圧縮機を小型化できる。
また、セパレータカバーの上部空間高さを低くできると、吸入管が高圧ガスに接触する面積が小さくなる。これにより、吸入ガスの昇温を低減できるので、スクロール圧縮機の圧縮効率が向上する。
【００１０】
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記セパレータカバーの上部中央部に内側に凹んだ凹部を形成し、該凹部に吐出管の内部開口端部を配置したことを特徴とする。
【００１１】
このように、セパレータカバーの上部中央部に設けられた凹部に、吐出管の内部開口端部を配置しているので、セパレータカバーの側部から吐出した高圧ガスは、旋回の中途で吐出管に流入することはない。そのため、高圧ガスは確実にハウジング内で旋回して、潤滑油を分離した後、吐出管へ流入するので、スクロール圧縮機から吐出される高圧ガスに含有される潤滑油の含有率は低下する。
【００１２】
さらに、本発明のスクロール圧縮機では、前記凹部の下端部は、前記圧縮部の吐出部に設けられた吐出弁を規制することを特徴とする。
【００１３】
このように、凹部の下端部が吐出弁を規制しているので、吐出弁リテーナが不要となる。したがって、製造コストが安価となる。
【００１４】
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記セパレータカバーを樹脂で形成したことを特徴とする。
【００１５】
このように、セパレータカバーを樹脂で形成したので、射出成形により一体的に製造できる。したがって、製造が簡単で安価となる。
【００１６】
さらに、本発明のスクロール圧縮機では、前記セパレータカバーの周囲に複数設けられた取付部が、それぞれ先端部にＵ字形状の凹所が設けられるとともに、前記固定スクロールに前記凹所に対応する円筒部が設置されることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、固定スクロールの所定位置にそれぞれ円筒部を設置し、その円筒部に樹脂の弾力性を利用して、Ｕ字形状の凹所を円筒部に差し込むことで、セパレータカバーを固定スクロールに取り付けることができる。このように、固定スクロールに設置された円筒部に、セパレータカバーの取付部を押し込むだけでセパレータカバーの設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【００１８】
また、本発明のスクロール圧縮機では、前記セパレータカバーの周囲に複数設けられた取付部が、それぞれ前記セパレータカバーの側部下方に延設されて設けられ、かつ先端部に爪部が形成されるとともに、前記固定スクロールの前記取付部に対応する位置に、前記爪部と係合する係合部を有する取付穴が設けられていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、固定スクロールの所定位置に設けられた取付穴に、取付部の爪部を差し込み爪部と係合部を係合させることで、セパレータカバーを固定スクロールに取り付けることができる。このように、位置を合わせて、セパレータカバーの取付部を押し込むだけでセパレータカバーの設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載された発明によれば、セパレータカバーの側部より高圧ガスをハウジング内へ水平に吐出しているので、セパレータカバーの上部空間は、高さを低くでき、その分圧縮機を小型化できる。
また、セパレータカバーの上部空間高さを低くできると、吸入管が高圧ガスに接触する面積が小さくなるので、スクロール圧縮機の圧縮効率が向上する。
【００２１】
請求項２に記載された発明によれば、セパレータカバーの上部中央部に設けられた凹部に、吐出管の内部開口端部を配置しているので、スクロール圧縮機から吐出される高圧ガスに含有される潤滑油の含有率は低下する。
【００２２】
請求項３に記載された発明によれば、凹部の下端部が吐出弁を規制しているので、吐出弁リテーナが不要となり、製造コストが安価となる。
【００２３】
請求項４に記載された発明によれば、セパレータカバーを樹脂で形成したので、射出成形により一体的に製造できる。したがって、製造が簡単で安価となる。
【００２４】
請求項５に記載された発明によれば、固定スクロールに設置された円筒部に、セパレータカバーの取付部を押し込むだけでセパレータカバーの設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【００２５】
請求項６に記載された発明によれば、位置を合わせて、セパレータカバーの取付部を押し込むだけでセパレータカバーの設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
以下、本発明の第一実施形態について、図１〜図３を用いて説明する。
図３は、本発明を適用する空気調和装置の冷媒圧縮機に使用されるスクロール圧縮機１の全体構造を示す縦断面図である。
スクロール圧縮機１は、上下に延設された有底筒形状のハウジング２と、ハウジング２内部の上部に上部軸受３で支持されたスクロール型圧縮機構４と、スクロール型圧縮機構４の下方、すなわちハウジング２内部の下部に上部軸受３などで支持して配設された駆動手段のモータ５とを備え、モータ５の駆動軸６が、スクロール型圧縮機構４の下部に連結されている。
なお、図中の符号７は閉空間のハウジング２に接続された吸入管、８は吐出管である。
【００２７】
スクロール型圧縮機構４は、上部軸受３に固定された固定スクロール９と、上部軸受３と固定スクロール９との間にスラスト軸受を介して公転旋回運動が可能に支持された旋回スクロール１０と、旋回スクロール１０の外面に設けられ旋回スクロール１０の公転旋回運動を許容しながらその自転を阻止する周知のオルダムリンク機構１１とを備えている。
【００２８】
固定スクロール９は、固定側端板９ａと、固定側端板９ａの内面に下方に向けて立設された渦巻き状の固定側渦巻体９ｂと、固定側端板９ａの周縁部に形成された円筒状の周壁部９ｃとを備えている。固定側端板９ａには、その中央部に吐出通路１２が上下に貫通状態に形成されるとともに、その上面にはセパレータカバー１３が配設されている。このセパレータカバー１３の内部には、吐出通路１２の吐出口を開閉する吐出弁１４および吐出弁１４の動きを規制する吐出弁リテーナ１５が設けられている。
【００２９】
また、吸入管７の下端部に設けられた吸入口は、固定スクロール９と旋回スクロール１０との間に形成される吸入室１６に接続されており、これら吸入口および吸入室１６により圧縮流体の吸入流路が形成されている。
【００３０】
旋回スクロール１０は、上述した固定側端板９ａに対向状態に配された旋回側端板１０ａと、旋回側端板１０ａの内面に上方に向けて立設されて固定側渦巻体９ｂと噛み合わされた渦巻き状の旋回側渦巻体（スクロール）１０ｂとを備えている。旋回側渦巻体１０ｂの先端面にはチップシールが嵌装されている。旋回側端板１０ａには、その下面に円筒形状のボス１７が軸線を同じくして立設されている。ボス１７の内部には、ブッシュ１８が旋回軸受１９を介して回転可能に嵌装されている。また、ブッシュ１８には、その内部に軸線から偏心した貫通孔１８ａが形成されている。
【００３１】
固定スクロール９と旋回スクロール１０とは、互いに所定の距離だけ偏心した状態で、固定側渦巻体９ｂと旋回側渦巻体１０ｂとの互いの側面が複数個所で線接触するように１８０度の位相差をもって噛み合わされている。また、この状態で、固定側渦巻体９ｂの先端面及び旋回側渦巻体１０ｂのチップシールがそれぞれ旋回側端板１０ａ及び固定側端板９ａの内面に密接して示すように、固定側渦巻体９ｂと旋回側渦巻体１０ｂの中心に対して点対称の位置関係となる複数個所に密閉空間となる圧縮室Ｐが形成される。なお、旋回スクロール１０は、周知のオルダムリンク機構１１によって、上部軸受３及び同上部軸受３に固定された固定スクロール９に対して、自転が阻止された状態で公転旋回運動可能に配されている。
【００３２】
旋回スクロール１０と上部軸受３の間には、ボス１７の回りに背圧室３０が設けられている。背圧室３０は、スクロール圧縮機１の稼動中に、シールリング２４で規制され吐出されるガスと同等の高圧に維持される。そして、この高圧により旋回スクロール１０を固定スクロール９の方向へ押し付けるものである。
また、ブッシュ１８の外周には、一体に回転するバランスウェイト２５が嵌装されている。
【００３３】
前記モータ５の駆動軸６は、上部軸受３及びモータ５の下方に位置する下部軸受２３に軸支され、軸線から所定量偏心された偏心ピン２０が上端に突出状態に設けられている。偏心ピン２０は、ブッシュ１８の貫通孔１８ａに挿入され、ブッシュ１８を回転可能に支持している。
【００３４】
偏心ピン２０及び駆動軸６には、これらを上下に貫通する油通路２１が形成されるとともに、駆動軸６の下端には潤滑油ポンプ機構が設けられている。また、ハウジング２の底部には潤滑油２２が貯留されており、潤滑油２２内に駆動軸６下端の潤滑油ポンプ機構が配されている。
【００３５】
図１および図２は、本実施形態にかかるスクロール圧縮機のセパレータカバー１３周辺の構成を示している。
セパレータカバー１３は、下部が開放した扁平な円筒形状をしている。開放側の端部側面には、水平方向に延設されたボルト用の穴を有する取付部４１が、円周方向に等間隔に６個設けられている。セパレータカバー１３は、この取付部４１を、ボルトで固定スクロール９に固定することで、固定スクロール９に取り付けられる。取付部４１の個数は、必要な強度で、固定スクロール９に取り付けられればよいので、適宜の個数でよい。
なお、セパレータカバー１３は、板金で形成されている。
【００３６】
噴出管３１は、円筒管をＬ字型に曲げた形状をしている。噴出管３１の一端は、セパレータカバー１３の側面の高さ方向中央部分に貫通して取り付けられている。噴出管３１の他端には、冷媒ガスをハウジング２の内周面の接線方向に向けて、固定スクロール９の端面に対して水平に噴出させるべく、その噴出方向に開口する吐出口３２が設けられている。この噴出管３１と吐出口３２により、本実施形態におけるセパレータカバー１３の吐出部が構成される。
噴出管３１は、２個設けられ、それぞれセパレータカバー１３の中心をはさんで対向する位置に設けられている。なお、噴出管３１，３１を結ぶ仮想線は、吐出弁１４の長手方向に直交して設けられている。
【００３７】
セパレータカバー１３の上面中央部には、内側に凹んだ略円筒状の凹部３３が設けられている。凹部３３のセパレータカバー１３内側端部は、吐出弁１４の上方の動きを規制する機能を有している。
凹部３３の中には、ハウジング２に固定され、下端部に内部開口端部８１を有する吐出管８が配置されている。
【００３８】
以上説明した、本実施形態にかかるスクロール圧縮機１の動作について説明する。
モータ５により駆動軸６を回転させると、旋回スクロール１０がオルダムリンク機構１１によって自転を阻止されつつ公転旋回運動を行う。そして、吸入管７より冷媒ガスを吸入室１６に導入すると固定側渦巻体９ｂと旋回側渦巻体１０ｂとで形成される圧縮室Ｐが順次移動することにより、冷媒ガスの圧縮が行われる。
【００３９】
圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出通路１２を通って、間欠的に吐出される。この冷媒ガスが、吐出弁１４を開いて、セパレータカバー１３内に流入する。このとき、凹部３３のセパレータカバー１３内側端部は、吐出弁１４の動きを規制する。
そして、冷媒ガスは、噴出管３１の吐出口３２からハウジング２内へ向かって、接線方向に、水平に噴出される。２個の吐出口３２から、セパレータカバー１３まわりに同じ方向へ噴出されるので、ハウジング２内に旋回流を発生する。
【００４０】
この旋回流により遠心力が発生し、この遠心力により、冷媒ガス中の油分が分離され、ハウジング２の内周に衝突して付着分離される。
噴出管３１が、セパレータカバー１３の側部に設けられており、かつ、水平方向に噴出しているので、この旋回流は、セパレータカバー１３の側面に対応する空間を有効に活用することになる。したがって、セパレータカバー１３の上部には、旋回流のための大きな空間は不要となるので、その分上下方向の高さを省略することができ、スクロール圧縮機を小型化できる。
【００４１】
このようにして、油分が分離された冷媒ガスは、遠心力が弱くてガス成分が多い中央部に設けられた吐出管８の内部開口端部８１から、熱交換器に送られるので、冷媒ガスに含有される油含有率は低減される。これにより、熱交換機の交換効率は向上する。また、機器の安定性も向上する。
【００４２】
以下、本実施形態にかかるスクロール圧縮機の作用・効果について説明する。
このように、セパレータカバー１３の側部より高圧ガスをハウジング２内へ水平に吐出しているので、ハウジング２内のセパレータカバー１３の側部に対応する空間も潤滑油分離に有効に活用できる。そのため、セパレータカバー１３の上部空間は、高さを低くできるので、その分スクロール圧縮機１を小型化できる。
また、セパレータカバー１３の上部空間高さを低くできると、吸入管７が冷媒ガスに接触する面積が小さくなる。これにより、吸入ガスの昇温を低減できるので、スクロール圧縮機１の圧縮効率が向上する。
【００４３】
また、セパレータカバー１３の上部中央部に設けられた凹部３３に、吐出管８の内部開口端部８１を配置しているので、セパレータカバー１３の側部から吐出した冷媒ガスは、旋回の中途で吐出管８に流入することはない。そのため、冷媒ガスは確実にハウジング２内で旋回して、潤滑油を分離した後、吐出管８へ流入するので、スクロール圧縮機１から吐出される冷媒ガスに含有される潤滑油の含有率は低下する。
【００４４】
さらに、凹部３３の下端部が吐出弁１２を規制しているので、吐出弁リテーナが不要となる。したがって、製造コストが安価となる。
【００４５】
なお、本実施形態では、噴出管３１を２個設けているが、これに限定されるものではない。これは、ハウジング２内の冷媒ガスが所定の流速を達成できる口径を有していればよいので、１個でも、３個以上でもよい。
噴出管３１が１個の場合の望ましい実施形態を、図４により説明する。噴出管３１が１個の場合には、吐出通路１２からの冷媒ガスが、吐出弁１４の長手方向に吐出するので、噴出管３１をこの方向の延長線上の位置するよう取り付けるのが、効果的である。
【００４６】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態について、図５〜図６を用いて説明する。
本実施形態では、セパレータカバー１３は、ポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）、ポリアミドイミド（ＰＡＩ）等の耐熱性、機械強度、耐薬品性に優れた樹脂で形成されている。
セパレータカバー１３は、平面視で、略円形で、一部が切欠かれた形状をしている。セパレータカバー１３の下部は開放されている。開放側の端部側面には、水平方向に延設されたボルト用の穴を有する取付部４５が、周方向に３箇所一体的に設けられている。セパレータカバー１３は、この取付部４５を、ボルトで固定スクロール９に固定することで、固定スクロール９に取り付けられる。取付部４５は、必要な強度で、固定スクロール９に取り付けられればよいので、適宜の数でよい。
【００４７】
セパレータカバー１３の外周には、２箇所に突起した噴出通路３６が設けられている。噴出通路３６，３６は円周の約三分の一位の間隔を置いて設けられている。噴出通路３６の外端には、吐出口３５が設けられている。吐出口３５は、冷媒ガスを接線方向に水平に噴出するよう設けられている。この噴出通路３６と吐出口３５により、本実施形態におけるセパレータカバー１３の吐出部が構成される。
【００４８】
セパレータカバー１３の切欠部３７は、吸入管７を取り付ける空間を設けるものである。本実施形態では、樹脂製なので、射出成形機で一体的に加工できるし、形状もかなり自由度がある。そのため、加工が容易で、製造コストが安価となる。
なお、本実施形態では、第一実施形態において、セパレータカバー１３の上部中央部に設けられていた凹部は設けられていない。
【００４９】
以上説明した、本実施形態にかかるスクロール圧縮機１の動作について説明する。
モータ５により駆動軸６を回転させると、旋回スクロール１０がオルダムリンク機構１１によって自転を阻止されつつ公転旋回運動を行う。そして、吸入管７より冷媒ガスを吸入室１６に導入すると固定側渦巻体９ｂと旋回側渦巻体１０ｂとで形成される圧縮室Ｐが順次移動することにより、冷媒ガスの圧縮が行われる。
【００５０】
圧縮された高圧の冷媒ガスは、吐出通路１２を通って、間欠的に吐出される。この冷媒ガスが、吐出弁１４を開いて、セパレータカバー１３内に流入する。
そして、冷媒ガスは、噴出通路３６の吐出口３５からハウジング２内へ向かって、接線方向に、水平に噴出される。２個の吐出口３５から、セパレータカバー１３まわりに同じ方向へ噴出されるので、ハウジング２内に旋回流を発生する。
【００５１】
この旋回流により遠心力が発生し、この遠心力により、冷媒ガス中の油分が分離され、ハウジング２の内周に衝突して付着分離される。
噴出通路３６が、セパレータカバー１３の側部に設けられており、かつ、水平方向に噴出しているので、この旋回流は、セパレータカバー１３の側部に対応する空間を有効に活用することになる。したがって、セパレータカバー１３の上部には、旋回流のための大きな空間は不要となるので、その分上下方向の高さを省略することができ、スクロール圧縮機１を小型化できる。
【００５２】
このようにして、外周部で油分が分離された軸心付近の冷媒ガスは、中央部に設けられた吐出管８から、熱交換器に送られるので、冷媒ガスに含有される油含有率は低減される。これにより、熱交換機の効率はセパレータカバー不使用時と比較して向上する。
【００５３】
以下、本実施形態にかかるスクロール圧縮機の作用・効果について説明する。
セパレータカバー１３の側部より高圧ガスをハウジング２内へ水平に吐出しているので、ハウジング２内のセパレータカバー１３の側部に対応する空間も潤滑油分離に有効に活用できる。そのため、セパレータカバー１３の上部空間は、高さを低くできるので、その分スクロール圧縮機を小型化できる。
また、セパレータカバー１３の上部空間高さを低くできると、吸入管７が高圧ガスに接触する面積が小さくなる。これにより、吸入ガスの昇温を低減できるので、スクロール圧縮機１の圧縮効率が向上する。
【００５４】
このように、セパレータカバー１３を樹脂で形成したので、射出成形により一体的に製造できる。したがって、製造が簡単で安価となる。
［第三実施形態］
次に、本発明の第三実施形態について、図７〜図８を用いて説明する。
本実施形態では、スクロール圧縮機１は、基本的な構成については第二実施形態と同様であるが、セパレータカバー１３の固定スクロール９への取付け構造が異なる。以下、この点について説明する。
【００５５】
本実施形態におけるセパレータカバー１３の取付部４３は、複数箇所に設けられており、それぞれ先端にＵ字形状の凹所４４が設けられている。固定スクロール９の上面の取付部４３が配置される位置に、ボルト４６が取り付けられる。ボルト４６は、中間部分にねじの切られていない円筒部４５が設けられている。円筒部４５の直径は、凹所４４の幅と略同一としている。円筒部４５の長さは、凹所４４の厚さと略同一としている。
【００５６】
以上の構成を有するセパレータカバー１３の取付けは次のように行う。
固定スクロール９の所定位置に、ボルト４６を取り付けて、円筒部が突出するように固定する。そして、セパレータカバー１３の取付部４３の凹所４４を、ボルト４６の円筒部４５に引っ掛けて、樹脂の弾性を利用して、凹所４４を円筒部に係合させる。（図７および図８参照）これで装着が完了する。
第二実施形態のようにボルトで締結する場合には、取付部が樹脂製なので、強く締めると損傷する場合があるので、締付トルクの管理が必要になるが、本実施形態では、その必要がなくなる。
【００５７】
本実施形態の作用・効果について説明する。
固定スクロール９の所定位置にそれぞれ円筒部４５を設置し、その円筒部４５に樹脂の弾力性を利用して、Ｕ字形状の凹所４４を円筒部４５に差し込むことで、セパレータカバー１３を固定スクロール９に取り付けることができる。このように、固定スクロール９に設置された円筒部４５に、セパレータカバー１３の取付部４３を押し込むだけでセパレータカバー１３の設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【００５８】
［第四実施形態］
次に、本発明の第四実施形態について、図９を用いて説明する。
本実施形態では、スクロール圧縮機１は、基本的な構成については第二実施形態と同様であるが、セパレータカバー１３の固定スクロール９への取付け構造が異なる。以下、この点について説明する。
【００５９】
本実施形態におけるセパレータカバー１３の取付部４３は、複数箇所に設けられており、それぞれセパレータカバー１３側面下方に延設されている。取付部４３の先端にかえしを持つ爪部４７が設けられている。固定スクロール９の上面の取付部４３が配置される位置に、取付穴４８が掘設されている。取付穴４８の固定スクロール９面には、取付部４３の爪部４７と係合する係合部４９が設けられている。
【００６０】
以上の構成を有するセパレータカバー１３の取付けは次のように行う。
セパレータカバー１３の取付部４３の爪部４７を、固定スクロール９に設けられた取付穴４８の開口部分に位置させ、押し込んで、爪部４７と係合部を係合させる。これで装着が完了する。
第二実施形態のようにボルトで締結する場合には、取付部が樹脂製なので、強く締めると損傷する場合があるので、締付トルクの管理が必要になるが、本実施形態では、その必要がなくなる。
【００６１】
本実施形態の作用・効果について説明する。
固定スクロール９の所定位置に設けられた取付穴４８に、取付部４３の爪部４７を差し込み爪部４７と係合部４９とを係合させることで、セパレータカバー１３を固定スクロール９に取り付けることができる。このように、位置を合わせて、セパレータカバー９の取付部４３を押し込むだけでセパレータカバー１３の設置が完了するので、組立が容易で、組立工数が低減される。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の第一実施形態のスクロール圧縮機の上部を示す縦断面図である。
【図２】図１の×−×視図である。
【図３】本発明の第一実施形態のスクロール圧縮機を示す断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態のセパレータカバーの別の実施形態を示すその高さ方向上部位置で横断して下方を見た横断面図である。
【図５】本発明の第二実施形態のセパレータカバーを示す平面図である。
【図６】図５のＡ−Ａ断面図である。
【図７】本発明の第三実施形態のセパレータカバーの取付部を示す平面図である。
【図８】図７の正面断面図である。
【図９】本発明の第四実施形態のセパレータカバーの取付部を示す断面図である。
【符号の説明】
【００６３】
１  スクロール圧縮機
２  ハウジング
７  吸入管
８  吐出管
９  固定スクロール
１０  旋回スクロール
１３  セパレータカバー
３２  吐出口
３３  凹部
３５  吐出口
４３  取付部
４４  凹所
４５  円筒部
４７  爪部
４８  取付穴
４９  係合部
８１  内部開口端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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