(57)【要約】【課題】従来の果実類包装容器にては、果実類を収容する椀型の凹陥部の上部に９０°近い屈曲となる肩部が形成され、該肩部に果実類が挟着されて損傷を蒙り、かつ複数の果実類包装容器を堆積した場合、該肩部に上部の果実類包装容器が挟着されて密嵌状態となり、剥離作業に手間を要していた。【解決手段】果実類を収容する凹陥部の形状を、該凹陥部の側壁が縦断面にて直線状となり、該凹陥部の全体形状を略逆円錐台形状に形成することにより、果実類が係止される部分の面積を広げるとともに、従来の果実類包装容器に存在した前記肩部の存在を解消した。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
帯状の外周縁部に囲繞された本体部分に林檎、柿、梨、桃、トマト等の略球状の果実類を収容するための凹陥部を複数個形成したモールド抄製紙板製トレーにおいて、果実類を収容するための上記凹陥部の側壁の縦断面形状が直線状をなし、かつ上記凹陥部の全体形状が略逆円錐台形状をなしていることを特徴とする果実類包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、林檎、柿、梨、桃、トマト等の略球状の果実類を収容するための果実類包装容器に関し、詳しくは、帯状の外周縁部に囲繞された本体部分に林檎、柿、梨、桃、トマト等の略球状の果実類を収容するための凹陥部を複数個形成したモールド抄製紙板製トレーにおいて、果実類を収容するための上記凹陥部の側壁の縦断面形状が直線状をなし、かつ上記凹陥部の全体形状が略逆円錐台形状をなしていることを特徴とする果実類包装容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の林檎、柿、梨、桃、トマト等の略球状の果実類Ａを収容するための果実類包装容器Ｔ２（下記特許文献１）は、図７に見るように、帯状の外周縁部Ｈ２に囲繞された本体１２に上記略球状の果実類Ａを収容するための凹陥部２２を複数個形成したモールド抄製紙板製トレーであり、図８の部分縦断面図に見るように、上記果実類Ａを収容する凹陥部２２の全体形状が略椀型で、かつ凹陥部２２の側壁２２ｂの縦断面形状が曲線状をなし、該曲線を下方に延伸した仮想線βの作る形状は、所謂砲弾型というべきものであった。
【０００３】
これは、収容される果実類Ａの形が略球形であるところから採用された形状であり、略球形の果実類Ａは、椀型の凹陥部２２に容易に嵌合されるはずであるという、謂わば短絡的な想定から形成された形状であったといわねばならない。
【０００４】
しかるに、図８の部分拡大図である図９ａに見るように、上記椀型の凹陥部２２の上部には、屈曲角度が９０°に近い肩部γが生ずる。しかも、実際の果実類Ａは自然物であって、必ずしも椀型の凹陥部２２に隙間なく嵌合する形状にはなっていないので、図８，図９ａに見るように、椀型の凹陥部２２に収容された場合、果実類Ａはこの肩部γによってのみ椀型の凹陥部２２に係止されることとなる。
【０００５】
果実類Ａを椀型の凹陥部２２に収容する場合、通常は、椀型の凹陥部２２の開口部２２ａにおいて（図８参照）、該開口部２２ａの直径が果実類Ａの直径よりやや小である椀型の凹陥部２２を有する果実類包装容器Ｔ２を使用するため、果実類Ａはこの肩部γによってのみ椀型の凹陥部２２に係止されることとなるのである。
【０００６】
したがって、図９ａに見るように果実類Ａの荷重Ｆａの全てが肩部γにかかることとなり、その結果、果実類Ａは、肩部γに接する部分で、その反作用Ｆｂを受けることとなる。なお、εは果実類Ａの表面Ａｓと側壁２２の表面２２ｂｓが接触する接触点である。
【０００７】
果実類包装容器Ｔ２はモールド抄製紙板製（軟質厚紙製）であり、かつ該凹陥部２２の側壁２２ｂが湾曲しているので、その結果、肩部γから下の部分の側壁２２ｂは果実類Ａの荷重Ｆａによって外側に撓み、凹陥部２２は若干押し広げられる形となる。
【０００８】
凹陥部２２が若干押し広げられる結果、図１０に見るように、果実類Ａは自重により若干沈下し（矢印Ｚ方向）、これにより肩部γに挟着される形となり、反作用Ｆｂはさらに増大してＦｃとなる。このことにより果実類Ａが損傷を受けることがあった。
【０００９】
またさらに、果実類包装容器Ｔ２は、果実類Ａを収容していない状態では、相互に椀型の凹陥部２２を嵌合させて図１２、図１３のように複数個堆積されるのが通常であり、果実類Ａを収容する際に、各果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅを上下に剥離して使用に供される。図１２では５枚の堆積状態を示すが、実際には数十枚が堆積されるのが普通である。
【００１０】
堆積された状態においては、図１４に見るように、上に位置する果実類包装容器Ｔ２Ｂは下に位置する果実類包装容器Ｔ２Ａの肩部γによってのみ係止されることとなり、果実類包装容器Ｔ２Ａより上に堆積された果実類包装容器Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ…の合計の荷重Ｆｄがこの肩部γにかかる結果となる。
【００１１】
また、図１５に見るように、果実類包装容器Ｔ２はモールド抄製紙板製（軟質厚紙製）であり、かつ凹陥部の側壁２２ｂが湾曲しているので、果実類包装容器Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ……の合計の荷重Ｆｄによって肩部γより下の部分の側壁２２ｂは外側に撓み、凹陥部２２は若干押し広げられる形となる。
【００１２】
したがって、上に位置する果実類包装容器Ｔ２Ｂは自重に加えてさらに上に位置する果実類包装容器Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ…の荷重により若干沈下し（矢印Ｚ方向）、これにより果実類包装容器Ｔ２Ａの肩部γに挟着される形となる。果実類包装容器Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ…の堆積個数が増大するにしたがって、肩部γに加わる荷重Ｆｄも増大し、その反作用Ｆｅも増大する。
【００１３】
その結果として果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ…は相互に密嵌された状態となり、果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ…を相互を剥離するのが非常に困難となる。
【００１４】
果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅ…の枚数が１０枚を超えると、上記密嵌状態は甚だしいものとなり、堆積された１０枚の果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅ…を空中高く投げ上げた場合にても、分離することなく一塊として落下する程である。
【００１５】
従来の果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅ…を剥離する場合には、このような相互の密嵌状態が原因して、剥離作業を機械で行うことができず、作業員が人力で、１枚１枚を剥離せざるをえなかった。ために、作業効率はこの部分にて著しい低下を蒙らざるを得ず、機械にて簡単に剥離作業が行える果実類包装容器の出現が待望されていた。
【００１６】
また、先に果実類Ａを椀型の凹陥部２２に収容する場合、図８に見るように、通常は、椀型の凹陥部２２の開口部２２ａにおいて、該開口部２２ａの直径が果実類Ａの直径よりやや小である椀型の凹陥部２２を有する果実類包装容器Ｔ２を使用すると述べたが、図１１に示すように、稀に、その直径が、椀型の凹陥部２２の開口部２２ａの直径より小となる果実類Ｂを収容する必要が生ずる場合がある。
【００１７】
この場合、図１１に見るように、果実類Ｂの直径によっては、果実類Ｂを側壁２２ｂに係止することが不可能となり、果実類Ｂの底部Ｂ１が椀型の凹陥部２２の底部２２ｃに接触する、所謂「底打ち」と呼ばれる現象を生ずることがある。
【００１８】
該「底打ち」現象が生じた場合、果実類Ｂの荷重はすべてその底部Ｂ１にかかることになり、輸送中の衝撃等により底部Ｂ１は甚だしく損傷し、
所謂「製品として売り物にならない」状態になってしまう。
【特許文献１】特開２００１−１４６２２４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
解決しようとする問題点は、以下の３点である。すなわち、第１は、モールド抄製紙板製の果実類包装容器において、果実類を収容する凹陥部の形状を、できるだけ果実類の荷重を広範囲で受け止め得る形状とすることにより、該凹陥部の側壁にかかる果実類の荷重を分散させ、これにより果実類が受ける該凹陥部の側壁からの反作用も分散させ、果実類の蒙る損傷を軽減させるという点である。
【００２０】
第２は、果実類を損傷する要因となり、かつ複数の果実類包装容器を堆積した場合に円滑な相互剥離の障害の主要因となっている従来の果実類包装容器の椀型の凹陥部において発生していた前記肩部の存在を解消することにより、果実類の損傷を防止するとともに、果実類包装容器相互の剥離を、機械でも行えるように容易ならしめんとする点である。
【００２１】
第３は、上記凹陥部の開口部の直径より小なる直径の果実類を収容した場合にても、該果実類の底部が上記凹陥部の底部に接触する前記「底打ち」現象の発生をできるだけ減少させるような凹陥部の形状を開発するという点である。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
帯状の外周縁部に囲繞された本体部分に林檎、柿、梨、桃、トマト等の略球状の果実類を収容するための凹陥部を複数個形成したモールド抄製紙板製トレーにおいて、果実類を収容するための上記凹陥部の側壁の縦断面形状が直線状をなし、かつ上記凹陥部の全体形状が略逆円錐台形状をなしていることを特徴とする果実類包装容器を提供する。
【発明の効果】
【００２３】
本発明は、果実類を収容する凹陥部の形状を、該凹陥部の側壁の縦断面が略直線状をなす略逆円錐台形状としたことにより、果実類の荷重が該凹陥部の側壁にかかる面積が、従来の椀型の凹陥部を有する果実類包装容器の場合より広くなり、その結果、果実類の荷重を該凹陥部の側壁に分散させ、これにより果実類の損傷を軽減させることが可能となった。
【００２４】
また、本発明により、従来収容される果実類を損傷する主たる原因となっていた椀型の凹陥部の上部において発生していた肩部の存在が解消され、果実類は縦断面形状が直線状の凹陥部の側壁によって係止されることとなり、上記肩部に挟着されることにより蒙っていた果実類の損傷が解消された。
【００２５】
本発明により、果実類を収容しない状態で果実類包装容器相互を堆積させる場合に、従来上方に位置する果実類包装容器を挟着する結果となっていた前記肩部の存在が解消され、上方に位置する果実類包装容器が下方に位置する果実類包装容器によって挟着される現象が解消されたので、果実類包装容器相互を剥離させることがきわめて容易となった。
【００２６】
前記の従来の果実類包装容器においては、１０枚程度を堆積しただけで相互の密嵌状態は甚だしいものとなり、堆積された１０枚の果実類包装容器を中空に投げ上げても分離せず、一体として落下するという状態であった。しかるに、本発明の果実類包装容器においては、１０枚をはるかに超える枚数を堆積しても密嵌状態とはならず、中空に投げ上げた瞬間、簡単に分離し、バラバラになって落下するという状態で、相互密嵌状態は完全に解消された。
【００２７】
これがため、これまで作業員の人力に頼っていた果実類包装容器相互の剥離作業を機械化することが可能となり、人員の省力化と作業効率の向上に、資するところまことに大であるという効果を得た。
【００２８】
またさらに、凹陥部の開口部の直径より小なる直径の果実類を収容した場合にても、前記「底打ち」現象の発生率が激減され、凹陥部の開口部の直径と果実類の直径の相性を従来のように気にすることが殆どなくなり、さまざまな直径の果実類を一種類の果実類包装容器に収容することが可能となった。したがって、作業現場に多種の果実類包装容器を揃える必要がなくなり、作業効率の上昇に、大幅な貢献をすることとなった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
本発明の略逆円錐台形の凹陥部を有する果実類包装容器を実施するための最良の形態を、別紙図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００３０】
本発明の略逆円錐台形の凹陥部を有する果実類包装容器Ｔ１は、図１に見るように、帯状の外周縁部Ｈ１に囲繞された本体１１に上記略球状の果実類Ａを収容するための凹陥部２１を複数個形成したモールド抄製紙板製トレーである。
【００３１】
該凹陥部２１の形状は、図２の部分縦断面図に示すように、側壁２１ｂが、縦断面形状で直線状をなし、凹陥部２１の全体形状が略逆円錐台形状となるように成形される。
【００３２】
この形状をさらに詳しく説明すれば、凹陥部２１の側壁２１ｂの縦断面に現れる線を図２のα１のように延伸し、これに開口部２１ａにおける水平の仮想線α２を加えた全体は２等辺３角形を形成する。
【００３３】
これを立体的に見るなら、α１がつくる仮想面μ１と仮想線α２がつくる仮想面μ２に囲繞された全体の空間は逆円錐形を形成することとなり、凹陥部２１は該逆円錐形の一部分である略逆円錐台形状の空間を形成することとなる。
【００３４】
果実類包装容器Ｔ１には、従来の果実類包装容器Ｔ２（図８参照）に見られたような肩部分γが存在しないので、略逆円錐台形状の凹陥部２１に収容された果実類Ａは、果実類Ａの表面Ａｓが略逆円錐台形状の凹陥部２１の側壁２１ｂの表面２１ｂｓに接触し、凹陥部２１に係止されることとなる。
【００３５】
凹陥部２１の果実類Ａが接する部分の縦断面形状をさらに詳しく図示すれば、図３ａのとおりである。すなわち、果実類包装容器Ｔ１の上面３と凹陥部２１の側壁２１ｂは滑らかな屈曲部Ｓ１によって接続され、凹陥部２１の底面２１ｃと側壁２１ｂは滑らかな屈曲部Ｓ２によって接続され、屈曲部Ｓ１と屈曲部Ｓ２の間の側壁２１ｂは、水平面と角θをなす直線状に形成されている。
【００３６】
これにより、従来の果実類包装容器Ｔ２の椀型の凹陥部２２の上部に見られた９０°近い屈曲を有する肩部γ（図８参照）の存在が解消され、果実類Ａは肩部γに挟着されることなく側壁２１ｂに係止される状態となっている。
【００３７】
本実施例の凹陥部２１における果実類Ａの係止状態を、従来の果実類包装容器Ｔ２の椀型の凹陥部２２（図９ａ）と比較してさらに詳しく述べれば、次のとおりである。
【００３８】
図９ａに見るように、従来の果実類包装容器Ｔ２の椀型の凹陥部２２においては、果実類Ａは、肩部γの近傍の接触点εにおいて係止されている状態である。
【００３９】
果実類Ａの荷重Ｆａは、理論的には接触点εのみにかかるものであるが、実際には凹陥部２２が軟質のモールド抄製紙板製であるため、接触点εの近傍の凹陥部２２の側壁２２ｂは果実類Ａの荷重Ｆａにより圧縮されるので、その分果実類Ａとの接触部分が拡大し、側壁２２ｂは接触点εを中心とする一定の範囲で果実類Ａの荷重Ｆａを受け止めることとなる。
【００４０】
今、この範囲を、果実類Ａの表面Ａｓと側壁２２ｂの表面２２ｂｓの距離がゼロからΔｄに至る範囲とすれば、図９ｂに見るように、従来の果実類包装容器Ｔ２の椀型の凹陥部２２においては、範囲Ｄ２となる。
【００４１】
これに対し、実施例１の果実類包装容器Ｔ１においては、従来の果実類包装容器Ｔ２のように肩部γが存在しないので、図３ｂに見るように、果実類Ａは側壁２１ｂの接触点δにおいて係止される。
【００４２】
実施例１の果実類収容容器Ｔ１の凹陥部２１も軟質のモールド抄製紙板製であるため、接触点δの近傍の側壁２１ｂは果実類Ａの荷重Ｆａにより圧縮されるので、その分果実類Ａとの接触部分が拡大し、側壁２１ｂは接触点δを中心とする一定の範囲で果実類Ａの荷重Ｆａを受け止めることとなる。
【００４３】
この範囲は、実施例１の果実類包装容器Ｔ１と従来の果実類包装容器Ｔ２は同一材質であるため、やはり果実類Ａの表面Ａｓと側壁２１ｂの表面２１ｂｓとの距離がゼロからΔｄに至る範囲となる。したがって図３ｃに見るように、実施例１の果実類包装容器Ｔ１の椀型の凹陥部２１においては、範囲Ｄ１となる。
【００４４】
接触点δ（図３ｂ）と接触点ε（図９ａ）は、果実類Ａの表面においては非常に近接しているので、接触点δと接触点εにおける果実類Ａの表面の曲率がほぼ等しいものと仮定して、図３ｃにおける範囲Ｄ１と図９ｂにおける範囲Ｄ２を比較してみると、明らかにＤ１＞Ｄ２となる。
【００４５】
その理由は、以下に述べるとおりである。すなわち、図３ｃにおいて、果実類Ａの表面Ａｓの接触点δにおける接線をｔ１とすると、側壁２１ｂが直線状であるので、接線ｔ１はそのまま側壁２１ｂの内側の表面２１ｂｓと重なる。したがって、接触点δより上方で距離Δｄを与える接触点δからの範囲をＤ１ａ、接触点δより下方で距離Δｄを与える接触点δからの範囲をＤ１ｂとすれば、次の式（数１）が成立する。
【００４６】
（数１）
Ｄ１＝Ｄ１ａ+Ｄ１ｂ
【００４７】
しかるに、図９ｂにおいて、果実類Ａの表面Ａｓの接触点εにおける接線をｔ２とすると、側壁２２ｂが接触点εの上下で湾曲しているので、接線ｔ２は、側壁２２ｂの表面２２ｂｓとは一致しない。
【００４８】
今、接触点εより上方で距離Δｄを与える接触点εからの範囲をＤ２ａ、接触点δより下方で距離Δｄを与える接触点εからの範囲をＤ２ｂとすれば、次の式（数２）が成立する。
【００４９】
（数２）
Ｄ２＝Ｄ２ａ+Ｄ２ｂ
【００５０】
また、接触点εより上方での距離Δｄを与える果実類Ａの表面Ａｓと接線ｔ２との距離をΔｅ、接触点εより下方での距離Δｄを与える果実類Ａの表面Ａｓと接線ｔ２との距離をΔｆ、接触点εより上方での距離Δｄを与える接線ｔ２と側壁２２ｂの表面２２ｂｓの距離をΔｇ、接触点εより下方での距離Δｄを与える接線ｔ２と側壁２２ｂの表面２２ｂｓの距離をΔｈとすれば、次の式（数３）が成立する。
【００５１】
（数３）
Δｄ＝Δｅ+Δｇ
Δｄ＝Δｆ+Δｈ
【００５２】
Δｄ、Δｅ、Δｆ、Δｇ、Δｈはすべて正の数であるので、ここから、次の式（数４）が成立する。
【００５３】
（数４）
Δｄ＞Δｅ
Δｄ＞Δｆ
【００５４】
ところで、接触点εより上方で距離Δｅを与える接触点εからの範囲Ｄ２ｃは、明らかに接触点εより上方で距離Δｄを与える接触点εからの範囲Ｄ２ａと一致し、接触点εより下方で距離Δｆを与える接触点εからの範囲Ｄ２ｄは明らかに接触点εより下方で距離Δｄを与える接触点εからの範囲Ｄ２ｂと一致するから、図３ｃと図９ｂを比較すれば、明らかに次の式（数５）が成立する。
【００５５】
（数５）
Ｄ１ａ＞Ｄ２ａ
Ｄ１ｂ＞Ｄ２ｂ
【００５６】
先に、Ｄ１＝Ｄ１ａ+Ｄ１ｂ、Ｄ２＝Ｄ２ａ+Ｄ２ｂであったから、ここから、次の式（数６）が成立する。
【００５７】
（数６）
Ｄ１＞Ｄ２
【００５８】
すなわち、実施例１の果実類包装容器Ｔ１においては、果実類Ａの荷重Ｆａが側壁２１ｂの表面２１ｂｓにかかる範囲Ｄ１（図３ｃ参照）が、従来の果実類包装容器Ｔ２において果実類Ａの荷重Ｆａが側壁２２ｂの表面２２ｂｓにかかる範囲Ｄ２（図９ｂ参照）より広くなるため、荷重Ｆａは分散され、その結果として果実類Ａが受ける反作用Ｆｂも分散される。この結果として、果実類Ａが反作用Ｆｂにより被る損傷が軽減されることとなる。
【００５９】
さらに、実施例１の果実類包装容器Ｔ１においては、従来の果実類包装容器Ｔ２において存在した９０°近い屈曲角度を有する肩部γが存在せず、果実類Ａは、はるかに緩やかな角度θ（図３ａ参照）を有する縦断面が直線状の側壁２１ｂにより係止されるため、従来の果実類包装容器Ｔ２の腕型の凹陥部２２において生じていた肩部γにおける果実類Ａの沈下（図１０参照）と肩部γによる挟着現象が生じなくなる。この結果、従来の果実類包装容器Ｔ２の肩部γにおいて生じていた果実類Ａの損傷は、解消されることとなった。
【００６０】
次に、図５及び図６の部分縦断面図に示すように、実施例１の果実類包装容器Ｔ１Ａ、Ｔ１Ｂ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｄ、Ｔ１Ｅを堆積した場合を考えて見ると、果実類包装容器Ｔ１Ａの凹陥部２１Ａの側壁２１Ａａは直線状に形成され、果実類包装容器Ｔ１Ｂの凹陥部２１Ｂの側壁２１Ｂａも直線状に形成されているので、側壁２１Ａａと側壁２１Ｂａはぴったりと重なる状態となる。
【００６１】
同様に、果実類包装容器Ｔ１Ｃの凹陥部２１Ｃの側壁２１Ｃａは果実類包装容器Ｔ１Ｂの凹陥部２１Ｂの側壁２１Ｂａとぴったりと重なり、果実類包装容器Ｔ１Ｄの凹陥部２１Ｄの側壁２１Ｄａは果実類包装容器Ｔ１Ｃの凹陥部２１Ｃの側壁２１Ｃａとぴったりと重なり、果実類包装容器Ｔ１Ｅの凹陥部２１Ｅの側壁２１Ｅａは果実類包装容器Ｔ１Ｄの凹陥部２１Ｄの側壁２１Ｄａとぴったりと重なる状態となる。
【００６２】
果実類包装容器Ｔ１Ａの凹陥部２１Ａの側壁２１Ａａはその上方に位置する果実類包装容器Ｔ１Ｂ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｄ、Ｔ１Ｅの全荷重を受けるが、その全荷重は側壁２１Ａａ全体に分散されるので、従来の果実類包装容器Ｔ２Ａのように（図１３、図１４参照）側壁２２Ａａの１ヶ所が、上方に位置する果実類収容容器Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅの全荷重を受けるという現象が解消される。
【００６３】
従来の果実類包装容器Ｔ２Ａにおいては、腕型の凹陥部２２の上部に発生する肩部γにおいて上記全荷重を受けていた結果、上方に位置する果実類包装容器Ｔ２Ｂが沈下し、肩部γにおいて挟着され、果実類包装容器Ｔ２Ａ、Ｔ２Ｂ、Ｔ２Ｃ、Ｔ２Ｄ、Ｔ２Ｅが相互密嵌状態となっていたが（図１５参照）、実施例１の果実類包装容器Ｔ１Ａにおいては（図５、図６参照）、凹陥部２１Ａの側壁２１Ａａ全体に、その上方に位置する果実類包装容器Ｔ１Ｂ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｄ、Ｔ１Ｅの全荷重が分散されるので、果実類包装容器Ｔ１Ａ、Ｔ１Ｂ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｄ、Ｔ１Ｅは相互密嵌状態となることがありえず、堆積状態から果実類包装容器Ｔ１Ａ、Ｔ１Ｂ、Ｔ１Ｃ、Ｔ１Ｄ、Ｔ１Ｅを相互に剥離させるのが極めて容易である。
【００６４】
また、図４に見るように、その直径が、椀型の凹陥部２１の開口部２１ａの直径より小となる果実類Ｂを収容する必要が生じた場合にても、側壁２１ｂがその縦断面形状において、水平面に対して９０°より緩やかな角θ（図３ａ参照）を有する直線状に形成されているので、果実類Ｂは側壁２１ｂに係止され、果実類Ｂの底部Ｂ１は凹陥部２１の底面２１ｃに接触することがなく、従来の果実類包装容器Ｔ２の場合（図１１参照）のように、所謂「底打ち」なる現象は生じない。
【図面の簡単な説明】
【００６５】
【図１】本発明の１実施例の外観斜視図である。
【図２】本発明の１実施例の使用状態を示す部分縦断面図である。
【図３ａ】図２の部分拡大図である。
【図３ｂ】図３ａの部分拡大図である。
【図３ｃ】図３ｂの部分拡大図である。
【図４】本発明の１実施例の使用状態を示す部分縦断面図である。
【図５】本発明の１実施例を堆積した状態の部分縦断面図である。
【図６】図５の部分拡大図である。
【図７】従来の果実類包装容器の外観斜視図である。
【図８】従来の果実類包装容器の使用状態を示す部分縦断面図である。
【図９ａ】図８の部分拡大図である。
【図９ｂ】図９ａの部分拡大図である。
【図１０】従来の果実類包装容器の使用状態を示す部分縦断面図である。
【図１１】従来の果実類包装容器の使用状態を示す部分縦断面図である。
【図１２】従来の果実類包装容器を堆積した状態の部分縦断面図である。
【図１３】図１２の部分拡大図である。
【図１４】図１３の部分拡大図である。
【図１５】従来の果実類包装容器を堆積した状態を示す部分縦断面図である。
【符号の説明】
【００６６】
Ａ      果実類
Ａｓ    表面
Ｂ      果実類
Ｂ１    底部
Ｄ１    範囲
Ｄ１ａ  範囲
Ｄ１ｂ  範囲
Ｄ２    範囲
Ｄ２ａ  範囲
Ｄ２ｂ  範囲
Ｄ２ｃ  範囲
Ｄ２ｄ  範囲
Ｆａ    荷重
Ｆｂ    反作用
Ｆｃ    反作用
Ｆｄ    荷重
Ｆｅ    反作用
Ｈ１    外周縁部
Ｈ２    外周縁部
Ｓ１    屈曲部
Ｓ２    屈曲部
Ｔ１    果実類包装容器
Ｔ１Ａ  果実類包装容器
Ｔ１Ｂ  果実類包装容器
Ｔ１Ｃ  果実類包装容器
Ｔ１Ｄ  果実類包装容器
Ｔ１Ｅ  果実類包装容器
Ｔ２    果実類包装容器
Ｔ２Ａ  果実類包装容器
Ｔ２Ｂ  果実類包装容器
Ｔ２Ｃ  果実類包装容器
Ｔ２Ｄ  果実類包装容器
Ｔ２Ｅ  果実類包装容器
ｔ１    接線
ｔ２    接線
Ｚ      矢印
Δｄ    距離
Δｅ    距離
Δｆ    距離
Δｇ    距離
Δｈ    距離
α１    仮想線
α２    仮想線
β      仮想線
γ      肩部
δ      接触点
ε      接触点
μ１    仮想面
μ２    仮想面
θ      角
１１    本体
１２    本体
２１    凹陥部
２１Ａ  凹陥部
２１Ｂ  凹陥部
２１Ｃ  凹陥部
２１Ｄ  凹陥部
２１Ｅ  凹陥部
２１Ａａ  側壁
２１Ｂａ  側壁
２１Ｃａ  側壁
２１Ｄａ  側壁
２１Ｅａ  側壁
２１ａ  開口部
２１ｂ  側壁
２１ｂｓ  表面
２１ｃ  底部
２２    凹陥部
２２Ａａ  側壁
２２ａ  開口部
２２ｂ  側壁
２２ｂｓ  表面
２２ｃ  底部
３      上面
【図１】
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【図２】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図３ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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