(57)【要約】【課題】            導電剤の分散性が良好であり、ゴム等の低硬度な柔軟性基材上に塗布しても、得られる皮膜の基材に対する追随性や耐久性を損なうことなく、皮膜表面の防汚性、滑り性、非粘着性、導電性等を発現させることができるコーティング用組成物を提供すること。【解決手段】        フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）、重量平均分子量５００，０００以上のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）、数平均分子量１００，０００以下のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｄ）、及び導電剤（Ｅ）を含有することを特徴とするコーティング用組成物。【選択図】          なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）、重量平均分子量５００，０００以上のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）、数平均分子量１００，０００以下のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｄ）、及び導電剤（Ｅ）を含有することを特徴とするコーティング用組成物。
【請求項２】
前記アクリル系重合体（Ｃ）の重量平均分子量が８００，０００以上で、且つ前記アクリル系重合体（Ｄ）の数平均分子量が５，０００〜５０，０００である請求項１記載のコーティング用組成物。
【請求項３】
前記アクリル系重合体（Ｄ）の水酸基価が１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇである請求項２記載のコーティング用組成物。
【請求項４】
前記アクリル系重合体（Ｃ）と前記アクリル系重合体（Ｄ）との重量比（Ｃ）／（Ｄ）が２０／８０〜９０／１０である請求項３記載のコーティング用組成物。
【請求項５】
フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）が、フッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンからなる群から選ばれる１種以上からなる単量体類（ａ）を重合させて得られる重合体である請求項１〜４の何れか１項記載のコーティング用組成物。
【請求項６】
導電剤（Ｅ）がカーボンブラックである請求項５記載のコーティング用組成物。
【請求項７】
シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）が、原料の単量体類１００重量部中にシリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）を１〜４０重量部含有する単量体類を重合させて得られる重合体である請求項１〜４の何れか１項記載のコーティング用組成物。
【請求項８】
導電剤（Ｅ）がカーボンブラックである請求項６記載のコーティング用組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組成物中の導電剤分散性が良好であり、得られる皮膜の防汚性、滑り性、非粘着性等に優れ、自動車用、家電用、ＯＡ機器用、情報・通信機器用等の各種部材の表面コーティング剤として好適に用いることができるコーティング用組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、材料の高付加価値化が進む中、各種部材表面に対する防汚性、滑り性、非粘着性等の性能が要求されており、該表面に機能性のコーティング剤を塗布しこれらの性能を発現させる方法が採られている。該コーティング剤としては、例えば、アクリル系樹脂とフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂を含有する組成物が知られており、アクリル系樹脂によって皮膜強度や基材に対する密着性を高め、フッ素系樹脂やシリコーン系樹脂によって表面の防汚性、滑り性、非粘着性等の性能を発現させている。
【０００３】
これらの中でも、特にゴム等の柔軟な基材に対する追随性に優れ、皮膜の白化、割れ等の防止に優れているものとして、６５０，０００以上の重量平均分子量を有するアクリル樹脂をフッ素系樹脂やシリコーン系樹脂と併用して用いることが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
一方、例えば、電子写真方式のプリンターや複写機においては、印刷機能を発現させる目的で帯電ロールや現像ロール等の半導電ロールが使用されているが、それらのロールの表面は、汚れ付着等を防止して良質な画像印刷を実現させるために、上記性能に加え、帯電のために適度な導電性を有していることが要求されている。これは該用途のみならず、電気・電子分野等の部品には一般的に必要な性能であり、カーボンブラック等などの導電剤を分散させて導電性を付与することにより解決を図っている。しかし、前記特許文献１に記載されている重量平均分子量６５０，０００以上のアクリル系樹脂と、フッ素系樹脂、シリコーン系樹脂を併用するコーティング用組成物は、該導電剤の分散性が悪く、得られる皮膜に均一な導電性を付与することが困難であり、解決が求められている。
【０００５】
【特許文献１】特開２００３−０６４２９５号公報（第３−５頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記実状に鑑み、本発明の課題は、導電剤の分散性が良好であり、ゴム等の低硬度な柔軟性基材上に塗布しても、得られる皮膜の基材に対する追随性や耐久性を損なうことなく、皮膜表面の防汚性、滑り性、非粘着性、導電性等を発現させることができるコーティング用組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、フッ素化オレフィン系重合体及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体と、重量平均分子量５００，０００以上のシリコーン不含のアクリル系重合体と、数平均分子量１００，０００以下のシリコーン不含のアクリル系重合体の混合樹脂に導電剤を分散させたコーティング用組成物が、上記課題を解決することを見出し、本発明を完成した。
【０００８】
即ち、本発明は、フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）、重量平均分子量５００，０００以上のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）、数平均分子量１００，０００以下のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｄ）、及び導電剤（Ｅ）を含有することを特徴とするコーティング用組成物を提供するものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のコーティング用組成物は、導電剤の分散性に優れ、ゴム、フィルム、紙、ガラス、金属、セラミックス、プラスチックス或いはそれらを成形等により加工した各種物品に対して塗布することにより、防汚性、滑り性、非粘着性、導電性、基材への追随性等に優れた皮膜を形成することができる。該組成物で被覆した製品は、自動車用、テレビ、ビデオ等の家電用、複写機、プリンター、ファクシミリ等のＯＡ機器用、携帯電話、ＰＤＡ、パソコン等の情報・通信機器用、電子部品等に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明において、フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）は、得られる皮膜の防汚性、滑り性、非粘着性等の性能を発現させるための必須成分である。
【００１１】
前記フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）としては、フッ素化オレフィン単量体を含む単量体類を重合させて得られる重合体であれば制限なく用いることができるが、他の成分との相溶性、塗布作業性に優れる点から、有機溶剤若しくは水に分散又は溶解するものが好適に用いられる。
【００１２】
前記フッ素化オレフィン単量体としては、例えばモノフルオロエチレン、フッ化ビニリデン、トリフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン、クロロトリフルオロエチレン、ヘキサフルオロプロピレン、ヘキサフルオロアセトン等が挙げられる。
【００１３】
フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）としては、前記フッ素化オレフィン単量体のみから構成されていても良いし、これと共重合可能な非フッ素系単量体及び／又は炭素数１〜１０のフルオロアルキル基を有するビニルエーテル等のフッ素系単量体を併用しても構わない。
【００１４】
前記フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）の具体例として、例えばポリテトラフルオロエチレン、ポリフッ化ビニリデン、（エチレン・テトラフルオロエチレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン）共重合体、（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体、ポリフッ化ビニルエ−テル、ポリクロロトリフルオロエチレン、（エチレン・クロロトリフルオロエチレン）共重合体、（フッ化ビニルエーテル・テトラフルオロエチレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・ヘキサフルオロアセトン）共重合体、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロアセトン）共重合体等、市販品としては、例えば、ルミフロン（旭硝子株式会社製）、フルオネート（大日本インキ化学工業株式会社製）、セフラルコート（セントラル硝子株式会社製）、ゼッフル（ダイキン工業株式会社製）、ザフロン（東亜合成株式会社製）、トリフロン（三井石油化学工業株式会社）等の商品名で例示されるフッ素系塗料と称されるものが挙げられるが、後述するシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）及び（Ｄ）との相溶性、溶剤に対する溶解性などの加工性と得られる皮膜の防汚性等の機能性を兼備するという点で、フッ化ビニリデン系重合体が好ましく、特に構成単量体としてフッ化ビニリデン、テトラフルオロエチレン及びヘキサフルオロプロピレンからなる群から選ばれる１種以上からなる単量体類（ａ）を重合させて得られる重合体であることが好ましい。
【００１５】
前記フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）の好ましいものとしては、例えば、ポリフッ化ビニリデン、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体 、（テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体等が挙げられ、これらの中でも、（フッ化ビニリデン・テトラルオロエチレン）共重合体、（フッ化ビニリデン・テトラフルオロエチレン・ヘキサフルオロプロピレン）共重合体が挙げられる。尚、本発明がこれら具体例によって何等限定されるものでないことは勿論である。
【００１６】
前記シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）としては、シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）を含む単量体類を重合させて得られる重合体であれば制限なく用いることができる。シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）は、シリコーン鎖の片末端あるいは両末端に２価の連結基を介して、エチレン性不飽和基が連結されたものであり、その具体例としては、下記一般式（ｂ−１）、（ｂ−２）で示される化合物が挙げられる。
【００１７】
【化１】
2005239929.tif 000002
［式中、Ｒ２及びＲ３は炭素数１〜２０のアルキル基又はフェニル基で、それらは同一でも異なっていてもよく、又シロキシ単位毎に同一でも異なっていてもよく、ｐは０〜５００であり、ｑは０又は１であり、Ｘは２価の連結基で、−ＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＯＣＯ−、−（ＣＨ２）ｎＮＨＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＯＣＯ−、−（ＣＨ２）ｎＯＣＯ−、−（ＣＨ２）ｎ−Ｏ−（ＣＨ２）ｍＯＣＯ−、又は−ＯＣＨ２ＣＨ（ＯＨ）ＣＨ２ＯＣＯ−（但し、ｎ、ｍは２〜６の整数である。）であり、Ｒ１は水素原子、メチル基、塩素原子、又はフッ素原子であり、Ｒ４はメチル基、フェニル基、またはＣＨ２＝Ｃ（Ｒ１）−（Ｘ）ｑ−である。］
【００１８】
【化２】
2005239929.tif 000003
（式中、Ｒ５、Ｒ５'、Ｒ５''、Ｒ６、Ｒ６'、Ｒ６''、Ｒ７、Ｒ７'、Ｒ７''は炭素数１〜２０のアルキル基又はフェニル基で、これらは同一でも異なっていても良く、ｒ、ｓ、ｔは０〜４の整数で、これらは同一でも異なっていても良く、Ｘ、ｑ、Ｒ１は前記と同じである。）
【００１９】
前記シリコ−ン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）中のエチレン性不飽和基としては、ビニル基、アクリロイル基、メタクリロイル基のいずれも可能であるが、重合反応性の点でアクリロイル基又はメタクリロイル基が優れているため、これらを含有するものが特に好ましい。
【００２０】
シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）のより具体的なものとして以下の如きものが例示される。
【００２１】
【化３】
2005239929.tif 000004
【００２２】
【化４】
2005239929.tif 000005
但し、Ｍｅ、Ｐｈはそれぞれメチル基、フェニル基を表す。ｕ、ｖは１または２であり、ｐは前記と同じである。
【００２３】
【化５】
2005239929.tif 000006
【００２４】
【化６】
2005239929.tif 000007
【００２５】
【化７】
2005239929.tif 000008
但し、式中のＭｅ、Ｐｈ、ｒ、ｓ、ｔは前記と同じである。
【００２６】
シリコ−ン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）としては、構造が異なる２種類以上の化合物の混合物を用いても良い。
【００２７】
更に、シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）としては、前記シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）以外のその他の単量体を併用して得られる共重合体であってもよい。併用できる単量体としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステル（以後この表現は、アクリル酸エステルとメタクリル酸エステルの両方を総称するものとする。）類等が挙げられ、具体例としては、（メタ）アクリル酸メチル、（メタ）アクリル酸エチル、（メタ）アクリル酸ブチル、（メタ）アクリル酸オクチル、（メタ）アクリル酸ドデシル、アクリロニトリル、ヒドロキシブチル（メタ）アクリレート、ヒドロキシプロピル（メタ）アクリレート、ヒドロキシエチル（メタ）アクリレート、グリシジルメタクリレート、ジブチルフマル酸エステル、ジメチルフマル酸エステル、パーフルオロアルキル鎖含有（メタ）アクリル酸エステル等を挙げることができ、２種類以上を同時に使用しても良い。特に、パーフルオロアルキル鎖含有（メタ）アクリレートを使用すると、得られる皮膜の防汚性、非粘着性等の性質が向上する点で好ましい。前記パーフルアルキル鎖含有（メタ）アクリレートとしては、例えば、２−（パーフルオロオクチル）エチル（メタ）アクリレート、２−（パーフルオロヘキシル）エチル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００２８】
前記シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）の原料として、シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）以外のその他の単量体を併用する場合においては、得られる皮膜の防汚性、非粘着性等の性能に優れる点から、原料単量体類の総重量１００重量部中に前記シリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体（ｂ）が１重量部以上含有していることが好ましく、特に１〜６０重量部、最も好ましくは１〜４０重量部含有していることが好ましい。その他の単量体として前記パーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリレートを使用する場合は、前記パーフルオロアルキル鎖含有（メタ）アクリレートが、原料として用いる単量体類１００重量部中５〜６０重量部含有していることが同様の理由により好ましい。
【００２９】
前記フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）と前記シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）の使用に関しては、用途や付与したい性質の違いによって使い分けが可能である。前記重合体（Ａ）は特に防汚性、クリーニング性に優れ、前記重合体（Ｂ）は特に撥水性、滑り性に優れることから、例えば、プリンター等ＯＡ機器用の帯電ロールや現像ロールといった用途においては、トナーによる汚染防止の性質を付与したい場合において重合体（Ａ）を好適に使用でき、水分の影響を除外するために表面に対する水の親和性を低下させたい、あるいは、滑りによって表面の傷付き防止性を高めたい場合においては重合体（Ｂ）を好適に使用することができる。もちろん、重合体（Ａ）と重合体（Ｂ）を併用することによって、これらの性質をバランス良く付与することも可能となる。
【００３０】
本発明で用いる重量平均分子量５００，０００以上のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）は、得られる皮膜の基材への密着性と皮膜強度を向上させるための必須成分である。特に、ゴム等の低硬度な柔軟性基材上にコーティングする場合、初期及び経時的な皮膜の割れ、白化、削れ等を防止し、基材に対する追随性を維持する点から極めて重要である。このような高分子量の樹脂を使用することにより、皮膜の強靭性が増し、加工時，耐久時の白化を防止できるばかりでなく、皮膜の強度、伸度が向上する。
【００３１】
前記アクリル系重合体（Ｃ）としては、重量平均分子量が５００，０００以上のシロキサン構造を有しない高分子量アクリル系重合体であれば、制限なく用いることができ、さらに得られる皮膜強度に優れる点で重量平均分子量が８００，０００以上のアクリル系重合体を用いることが好ましい。該重量平均分子量が５００，０００未満のアクリル系重合体を用いた場合は、前述の柔軟性基材に対する追随性に劣り、得られる皮膜のわれが発生しやすい為、好ましくない。尚、本発明に於いて、アクリル系重合体とは、エチレン性不飽和単量体類を重合して得られる重合体を意味する。また、重量平均分子量は、移動相にテトラヒドロフランを用いゲルパーミエーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）にて測定したポリスチレン換算の値である。
【００３２】
前記アクリル系重合体（Ｃ）の具体例としては、例えば、（メタ）アクリル酸エステルを単量体として用い、単独またはその他の単量体と共に重合したもの、さらには高分子反応によりアクリル系以外のポリマー、例えばポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル等の重合体でアクリル系重合体を変性したもの等が挙げられる。
【００３３】
アクリル系重合体（Ｃ）を構成する単量体として用いる（メタ）アクリル酸エステルの具体例としては、例えば、アルキル基の炭素数が１〜１８の（メタ）アクリル酸アルキルエステル、即ち（メタ）アクリル酸のメチル、エチル、プロピル、ブチル、オクチル、２−エチルヘキシル、デシル、ドデシル、ステアリル、イソステアリルエステル等、また（メタ）アクリル酸の炭素数１〜１８のヒドロキシアルキルエステル、即ち２−ヒドロキシエチルエステル、ヒドロキシプロピルエステル、ヒドロキシブチルエステル等、また（メタ）アクリル酸のグリシジルエステル、即ちグリシジルメタクリレート、グリシジルアクリレート等、更にはモノ（アクリロイルオキシエチル）アシッドホスフェート、モノ（メタクリロキシエチル）アシッドホスフェート等、また（メタ）アクリル酸の炭素数１〜１８のアミノアルキルエステル即ちジメチルアミノエチルエステル、ジエチルアミノエチルエステル、ジエチルアミノプロピルエステル等、また（メタ）アクリル酸の、炭素数が３〜１８のエーテル酸素含有アルキルエステル、例えばメトキシエチルエステル、エトキシエチルエステル、メトキシプロピルエステル、メチルカルビルエステル、エチルカルビルエステル、ブチルカルビルエステル等、また、炭素数１〜２０のパーフルオロアルキル基または部分フッ素化されたパーフルオロアルキル基含有（メタ）アクリル酸エステル、例えば、パーフルオロオクチルエチル（メタ）アクリレート等、また橋状結合含有モノマーとしては、例えばジシクロペンタニルオキシルエチル（メタ）アクリレート、イソボルニルオキシルエチル（メタ）アクリレート、イソボルニル（メタ）アクリレート、アダマンチル（メタ）アクリレート、ジメチルアダマンチル（メタ）アクリレート、ジシクロペンタニル（メタ）アクリレート、ジシクロペンテニル（メタ）アクリレート等が挙げられる。
【００３４】
また重合度１〜１００の、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体等のポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリル酸エステル、若しくは末端が炭素数１〜６のアルキル基によってキャップされた重合度１〜１００の、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体等のポリアルキレングリコールのモノ（メタ）アクリル酸エステルマクロモノマー等が挙げられる。これらの市販品としては、新中村化学工業株式会社製ＮＫエステルＭ−２０Ｇ、Ｍ−４０Ｇ、Ｍ−９０Ｇ、Ｍ−２３０Ｇ、ＡＭ−９０Ｇ、ＡＭＰ−１０Ｇ、ＡＭＰ−２０Ｇ、ＡＭＰ−６０Ｇ、日本油脂株式会社製ブレンマーＰＥ−９０、ＰＥ−２００、ＰＥ−３５０、ＰＭＥ−１００、ＰＭＥ−２００、ＰＭＥ−４００、ＰＭＥ−４０００、ＰＰ−１０００、ＰＰ−５００、ＰＰ−８００、７０ＰＥＰ−３５０Ｂ、５５ＰＥＴ−８００、５０ＰＯＥＰ−８００Ｂ、ＮＫＨ−５０５０、ＡＰ−４００、ＡＥ−３５０等が挙げられる。またこれ以外にも、ポリジメチルシロキサン、ポリジフェニルシロキサン、ポリスチレン、ポリメチルメタクリレート等を側鎖に有する各種マクロモノマーも例示できる。
【００３５】
更に、１分子中に２個以上の不飽和結合を有する（メタ）アクリル酸エステルを共重合することも可能であり、その具体例としては、重合度１〜１００の、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、そしてエチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体等のポリアルキレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、若しくは末端が炭素数１〜６のアルキル基によってキャップされた重合度１〜１００の、ポリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、エチレンオキシドとプロピレンオキシドとの共重合体等のポリアルキレングリコールのジ（メタ）アクリル酸エステル、１，６−ヘキサンジオールジアクリレート、ネオペンチルグリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びそのエチレンオキシド（ＥＯ）変性物、テトラメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート及びそのＥＯ変性物、ビスフェノールＡジアクリレート及びそのＥＯ変性物、テトラメチロールメタンテトラアクリレート、ペンタエリストールトリアクリレート、ペンタエリストールテトラアクリレート、ペンタエリストールテトラアクリレート等が挙げられる。これらの市販品としては、新中村化学工業株式会社製ＮＫエステル１Ｇ、２Ｇ、３Ｇ、４Ｇ、９Ｇ、１４Ｇ、２３Ｇ、ＢＧ、ＨＤ、ＮＰＧ、Ａ−２００、Ａ−４００、Ａ−６００、Ａ−ＨＤ、Ａ−ＮＰＧ、ＡＰＧ−２００、ＡＰＧ−４００、ＡＰＧ−７００、Ａ−ＢＰＥ−４、７０１Ａ、日本油脂株式会社製ブレンマーＰＤＥ−５０、ＰＤＥ−１００、ＰＤＥ−１５０、ＰＤＥ−２００、ＰＤＥ−４００、ＰＤＥ−６００、ＡＤＥ−２００、ＡＤＥ−４００等が挙げられる。さらに、その他の市販品として共栄社化学株式会社製ＨＯＡ−ＭＳ、ＨＯＡ−ＭＰＬ、ＨＯＡ−ＭＰＥ、ＨＯＡ−ＨＨ、東亞合成株式会社製アロニックスＭ−５３００、Ｍ−５４００、Ｍ−５５００、Ｍ−５６００、Ｍ−５７００等が挙げられる。
【００３６】
尚、本発明が上記具体例によって、何等限定されるものでないことは勿論である。また、前記単量体は、１種類のみを用いても、２種類以上のものを同時に用いても構わない。
【００３７】
更に、アクリル系重合体（Ｃ）としては、前述の（メタ）アクリル酸エステル以外の単量体を併用して得られる共重合体であっても良い。ここで併用できるその他の単量体としては、例えば、スチレン、核置換スチレン、アルキル炭素数が１〜１８のアルキルビニルエーテル、例えばメチルビニルエーテル、プロピルビニルエーテル、ドデシルビニルエーテル等、アクリロニトリル、塩化ビニル、酢酸ビニル等が挙げられる。尚、本発明が上記具体例によって、何等限定されるものでないことは勿論である。
【００３８】
本発明で用いる数平均分子量１００，０００以下のシリコーン不含のアクリル系重合体（Ｄ）は、後述する導電剤（Ｅ）を均一に分散させるための必須成分であり、例えば、ビーズとともに攪拌・振とう又はロール等で混練して導電剤（Ｅ）を分散させる際に、導電剤凝集粒子の分散性を向上させるものである。該数平均分子量が１００，０００を超える場合は、前記アクリル系重合体（Ｃ）との相違が明確にないため、導電剤（Ｅ）の分散性向上に寄与できるものではない。本発明においては、前記アクリル系重合体（Ｃ）と分子量の異なるアクリル系重合体（Ｄ）を併用することによって初めて、導電剤（Ｅ）の分散性と基材への追随性を両立させることが出来るものである。
【００３９】
前記アクリル系重合体（Ｄ）の数平均分子量としては、この範囲の中においても、特に、５，０００以上であると皮膜強度の点で好ましく、５０，０００以下であると導電剤の分散性がなお良好となる点で好ましい。
【００４０】
また、アクリル系重合体（Ｄ）の重量平均分子量は限定されるものではないが、導電剤（Ｅ）の分散性がなお一層優れたものになる点で重量平均分子量が４００，０００以下であることが好ましい。
【００４１】
なお、アクリル系重合体（Ｄ）は、その合成方法や市販品において、重合体の一部に比較的高分子領域の成分を含有し、重量平均分子量が４００，０００以上といった比較的高い値を示す場合があるが、その場合においても、数平均分子量が１００，０００以下であれば、その主成分が、アクリル系重合体（Ｃ）の分子量域よりも明確に低い分子領域を占めることとなる。ただし、アクリル系重合体の分子量分布がさらに広い場合において、数平均分子量が１００，０００以下でかつ重量平均分子量が５００，０００以上の場合もあり得るが、その場合は、実質上、高分子量域と低分子量域の両方の分子量成分を有している重合体であると見なすことが出来るため、重量平均分子量５００，０００以上のアクリル重合体（Ｃ）と数平均分子量１００，０００以下のアクリル重合体（Ｄ）の混合物として、本発明におけるコーティング用組成物の範囲内のものとして好適に使用することが出来る。
【００４２】
前記アクリル系重合体（Ｄ）としては、分子量の相違を除けば、前記アクリル系重合体（Ｃ）と同様の単量体組成のものを使用することができ、特にその構成において制限されるものではない。
【００４３】
また、導電剤（Ｅ）の分散性と基材との密着性に優れる点からアクリル系重合体（Ｄ）の水酸基価としては、１０〜１００ｍｇＫＯＨ／ｇのものが好ましい。
【００４４】
当然のことながら、アクリル系重合体（Ｃ）及び（Ｄ）の選択にあたっては系全体の相溶性を考慮しなければ実用的な材料とはなり得ない。しかし、用途によっては多少相溶性が悪くても、その程度により実用化できる場合もある。例えば、光学的な透明性が要求される用途であれば、ミクロな相溶性を要求されるであろうが、光学特性が要求されない例えば、ＯＡ機器のベルト、ロール等の部品類であれば、塗布前の液体が均一であり、目的とする基材上に追随性の良い皮膜が形成されれば、その皮膜が重合体同士の相溶性が低いことによって、海島構造を有していても、目的とする防汚性、非粘着性等の実用特性には影響を及ぼさない。従って、前記アクリル系重合体（Ｃ）と（Ｄ）を構成する単量体類が同じであることは必ずしも必要ではなく、分子量が前述の範囲であれば、目的とする用途等に応じて自由な組み合わせで用いることができる。
【００４５】
前記アクリル系重合体（Ｃ）と（Ｄ）の配合比としては、特に限定するものではないが、組成物中の導電剤（Ｄ）の分散性が良好であり、且つ得られる皮膜の基材への密着性や追随性、耐久性に優れる点からアクリル系重合体（Ｃ）とアクリル系重合体（Ｄ）との重量比（Ｃ）／（Ｄ）が２０／８０〜９０／１０であることが好ましい。特に、後述する硬化剤を併用しない場合においては、皮膜強度がより優れる点において（Ｃ）／（Ｄ）が６０／４０〜９０／１０の範囲であることが好ましい。硬化剤を併用する場合においては、特に重合体（Ｄ）に水酸基が含有し架橋反応可能な場合において、硬化剤を併用しない場合と比較し、重合体（Ｄ）の比率がより多い場合においても、硬化剤と重合体（Ｄ）の架橋反応により基材との密着性や追随性がもたらされることにより好適に使用できる。ただし、その場合においても重合体（Ｃ）を使用しないと、基材への密着性や追随性、耐久性といった効果が完全には得られないことから、重合体（Ｃ）が必須成分であるということが本発明の特徴の一つである。例えば、硬化剤を併用する場合において重合体（Ｃ）を使用すると、重合体（Ｃ）を使用しない場合と比較し、基材への密着性や追随性、耐久性といった性質について、より優れるばかりでなく、硬化条件の振れによってそれらの性質が左右され難くなり、さらに、より幅広い温度範囲に対してそれらの性質を好適に発揮するという特徴を有するものである。
【００４６】
本発明で用いる前記シリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）、シリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）、及び（Ｄ）の製造方法としては何ら制限はなく、種々の方法即ちラジカル重合法、カチオン重合法、アニオン重合法等の重合機構に基づき、溶液重合法、塊状重合法、懸濁重合法、更に乳化重合法等によって製造できる。
【００４７】
また、前記各重合体の構造についても特に制限はなく、上記重合機構に基づいたランダム、交互、ブロック共重合体、各種リビング重合法或いは高分子反応を応用し分子量分布を制御したブロック、グラフト、スター型重合体等を自由に選択可能である。更に、このような重合体を得た後に、各種高分子反応、放射線、電子線紫外線等のエネルギー線を応用した方法等により重合体を変性することも可能である。
【００４８】
これらの方法の中で、工業的にはラジカル重合法が簡便であり好ましい。この場合重合開始剤としては、種々のものを使用することができ、例えば過酸化ベンゾイル、過酸化ジアシル等の過酸化物、アゾビスイソブチロニトリル、フェニルアゾトリフェニルメタン等のアゾ化合物、Ｍｎ（ａｃａｃ）３等の金属キレート化合物等が挙げられる。また、必要に応じてラウリルメルカプタン、２−メルカプトエタノ−ル、エチルチオグリコ−ル酸、オクチルチオグリコ−ル酸等の連鎖移動剤や、更にγ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン等のカップリング基含有チオール化合物を連鎖移動剤を併用することが可能である。
【００４９】
また、光増感剤や光開始剤の存在下での光重合、あるいは放射線や熱をエネルギー源とする重合によっても重合体を得ることができる。
【００５０】
この重合反応は、溶剤の存在下又は非存在下のいずれでも実施できるが、作業性の点からは溶剤存在下であることが好ましい。溶剤としては、例えば、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ−ブタノール、ｉｓｏ−ブタノール、ｔｅｒｔ−ブタノール等のアルコール類、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン、メチルアミルケトン等のケトン類、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル、乳酸メチル、乳酸エチル、乳酸ブチル等のエステル類、２−オキシプロピオン酸メチル、２−オキシプロピオン酸エチル、２−オキシプロピオン酸プロピル、２−オキシプロピオン酸ブチル、２−メトキシプロピオン酸メチル、２−メトキシプロピオン酸エチル、２−メトキシプロピオン酸プロピル、２−メトキシプロピオン酸ブチル等のモノカルボン酸エステル類、ジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ−メチルピロリドン等の極性溶剤、メチルセロソルブ、セロソルブ、ブチルセロソルブ、ブチルカルビトール、エチルセロソルブアセテート等のエーテル類、プロピレングリコール、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート等のプロピレングリコール類及びそのエステル類、１，１，１−トリクロルエタン、クロロホルム等のハロゲン系溶剤、テトラヒドロフラン、ジオキサン等のエーテル類、ベンゼン、トルエン、キシレン等の芳香族類、更にパーフルオロオクタン、パーフルオロトリ−ｎ−ブチルアミン等のフッ素化イナートリキッド類のいずれも使用できる。尚、本発明が上記具体例によって、何等限定されるものでないことは勿論である。
【００５１】
前述のフッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）と、シリコーン不含のアクリル系重合体（Ｃ）及び（Ｄ）との配合割合としては、得られる皮膜の防汚性、滑り性、非粘着性等の性能付与と、基材に対する密着性、塗膜の耐久性等の力学特性を両立し、かつ導電剤の分散性が良好である点から、フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）の合計重量と、前記アクリル系重合体（Ｃ）と（Ｄ）との合計重量との重量比[（Ａ）＋（Ｂ）]／［（Ｃ）＋（Ｄ）］が、１／９９〜８０／２０であることが好ましく、特に前記比率が５／９５〜７５／２５であることが好ましい。
【００５２】
本発明で用いる導電剤（Ｅ）としては、カーボンブラック、導電性酸化チタン、導電性酸化錫、金属粉等の一般に使用されている種々の導電性材料を使用することができるが、特に樹脂に対して均一に分散すること出来る点からカーボンブラックを用いることが好ましい。その配合量としては、特に制限されるものではなく、この配合量をコントロールすることによって、得られる皮膜の電気抵抗値を用途に応じて種々に変化させることが可能となり、所望の電気抵抗値に調整して使用することが好ましい。例えば、前記重合体（Ａ）〜（Ｄ）の固形分の合計１００重量部に対して、カーボンブラックを３０〜３００重量部程度を配合することにより、得られる皮膜の電気抵抗値を１０８〜１０１０Ω・ｃｍとすることができる。
【００５３】
前記導電剤（Ｅ）の分散方法としては、何ら制限はなく、種々の方法を用いることができ、例えば、前記フッ素化オレフィン系重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ）、アクリル系重合体（Ｃ）及び（Ｄ）を溶剤に溶解または分散させた溶液に導電剤（Ｅ）を配合し、通常の混合機、例えば、ボールミル、サンドミル、ジェットミル、ペイントシェーカー、ブレードミキサー、３本ロール、ニーダー等を使用し、必要に応じビーズ等を添加して分散させる方法が挙げられる。
【００５４】
また、本発明のコーティング用組成物には、必要に応じて、硬化剤やその他の樹脂類を併用することも可能である。特に硬化剤は、前記重合体（Ａ）〜（Ｄ）に含まれる反応性の官能基と反応することが出来、形成される皮膜を強靭化するばかりでなく、柔軟性基材の種類によってはその密着性の向上、耐溶剤性向上が図れる。硬化反応を起こさないその他の樹脂を用いた場合でも、該樹脂の自己架橋反応等により基材との密着性向上に寄与することが可能である。
【００５５】
併用できる硬化剤やその他の樹脂類としては、特に制限されるものではないが、原料の入手性、多様性、生成皮膜の強靭性、基材との密着性の向上等の理由から、特に有機エポキシ化合物、有機イソシアネート化合物が工業的に有用である。
【００５６】
これらの硬化剤やその他の樹脂類の使用量としては、前述の重合体（Ａ）〜（Ｄ）固形分の合計重量に対して、０．０００１〜２００重量％が好ましく、０．００１〜１００重量％がより好ましい。
【００５７】
また、本発明の組成物中には、目的に応じて種々の添加物を配合することができる。例えば、基材に被覆する際、基材との密着性を向上させる目的から、シラン系、チタン系、ジルコ−アルミネート系等のカップリング剤を併用することができる。
【００５８】
また、有機・無機顔料、染料、着色剤、シリカ等の無機粉末、高級脂肪酸、ポリ（フッ化ビニリデン）、ポリ（テトラフルオロエチレン）、ポリエチレン、アクリルビーズ等の有機微粉末、更には耐光性向上剤、耐候性向上剤、耐熱性向上剤、酸化防止剤、増粘剤、沈降防止剤、炭化水素系、シリコーン系、フッ素系等の界面活性剤、消泡剤等の各種充填剤を適宜添加することが可能である。尚、本発明がこれら具体例によって何等限定されるものでないことは勿論である。
【００５９】
本発明の組成物が被覆される基材としては、特に制限されるものではなく、例えば、ガラス、石英、シリカ等の無機物、鉄、銅、フェライト、コバルト、ニッケル、アルミニウム等の金属及びそれらの合金、セラミックス、ポリエチレン、ポリスチレン、ポリメタアクリル酸メチル、ポリ塩化ビニル等に代表される熱可塑性樹脂、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレン２，６ナフタレート等のポリエステル類、ポリパラフェニレンサルファイト、ポリアミド樹脂、ポリイミド樹脂等のエンジニアリングプラスチックス、各種ゴム類、ウレタン樹脂、アルキッド樹脂、フェノール樹脂、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリカーボネート樹脂、ＡＢＳ樹脂等が挙げられる。尚、本発明がこれら具体例によって何等限定されるものでないことは勿論である。
【００６０】
これらの中でも、該組成物の特性を活かすためには、天然ゴムまたは合成ゴムを必須成分として含有する基材を用いることが特に有用である。
【００６１】
前記合成ゴムとしては、例えば、ＳＢＲ、ＮＢＲ、ＥＰＭ、ＥＰＤＭ、ニトリルゴム、ウレタンゴム、ノルボルネンゴム、アクリルゴム、クロロプレンゴム、エピクロルヒドリンゴム、シリコンゴム、フッ素ゴム等が挙げられ、これら基材は、シート、フィルム、ロール、チューブ、各種成型体等如何なる形態であっても構わない。さらに、各種充填材を導入した基材を自由に用いることができる。これらの中でも、ベルト状またはロール状の形態を有する基材に対しては、本組成物を用いることにより基材に対する追随性を損なうことなく、フッ素化オレフィン重合体（Ａ）及び／又はシリコーン鎖含有アクリル系重合体の有する防汚性、非粘着性等の高機能を付加することが可能となる。
【００６２】
また、これら基材上には必要に応じて、種々の前処理を行うことが可能である、前処理の具体例としては、各種その他のコーティング剤によるプライマー処理、プラズマ等のエネルギー線による化学的または物理的処理等が挙げられる。
【００６３】
本発明のコーティング用組成物を塗布する方法にも特に制限はなく、種々の方法を用いることができる。必要に応じて、目的に合った溶剤または水で適当な濃度または粘度に調製した後、例えばグラビアコーター、ナイフコーター、ロールコーター、コンマコーター、スピンコーター、デイッピング塗布、スプレー塗布、静電塗装、スクリーン印刷等の方法により各種基材上に塗布することができ、塗布した後、強制乾燥、発泡、エンボス、シボ、プレス、印刷等の後加工を行うことも可能である。尚、本発明がこれら具体例によって何等限定されるものでないことは勿論である。
【００６４】
本発明のコーティング用組成物を塗布することにより、防汚性、滑り性、非粘着性、帯電性等に優れた皮膜を形成することが可能であり、自動車用、テレビ、ビデオ等の家電用、複写機、プリンター、ファクシミリ等のＯＡ機器用、携帯電話、ＰＤＡ、パソコン等の情報・通信機器用、電子部品等に適用できる。
【００６５】
これらの中でも、柔軟性基材を対象とした部材に対しては特に有用であり、帯電ロール、転写ロール、転写ベルト、中間転写ベルト、現像ロール、定着ロール、クリーニングブレード等の複写機、プリンター等のＯＡ機器用部品等が挙げられる。
【実施例】
【００６６】
次に本発明をより詳細に説明するために参考例、実施例及び比較例を掲げるが、これらの説明によって本発明が何等限定されるものでないことは勿論である。文中の「部」は、断わりのない限り重量基準である。
【００６７】
合成例１（重合体Ｂ−１の合成）
撹拌装置、コンデンサー、温度計を備えたガラスフラスコにシリコーン鎖繰り返し単位数ｐ＝６５のシリコーン鎖含有エチレン性不飽和単量体Ｂ−１−１を１０部、メチルメタクリレート（以下、ＭＭＡと略す）９０部、メチルイソブチルケトン（以下、ＭＩＢＫと略す）２３３部を仕込み、窒素ガス気流中、還流下に、重合開始剤としてアゾビスイソブチロニトリル（以下、ＡＩＢＮと略す）０．３重量部を添加した後、８０℃で１５時間加熱し重合させ、シリコーン鎖含有アクリル系樹脂（Ｂ−１）を得た。
【００６８】
合成例２（重合体Ｃ−１の合成）
撹拌装置、コンデンサ−、温度計、２本の滴下ロートを備えたガラスフラスコに、イオン交換水１６５部、ラウリル硫酸ナトリウム１．５部を仕込み、攪拌を行った。攪拌下、反応容器中の空気を十分に窒素置換した後、６０℃に昇温し、同温度で単量体混合物としてＭＭＡ８０部とブチルメタクリレート（以下、ＢＭＡと略す）２０部の混合したもの、および、過硫酸アンモニウム０．３部をイオン交換水２０部に溶解したものを２本の滴下ロートにより同時に３時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度で６時間ホールドすることで乳化重合物を得た。冷却後、攪拌しながら、飽和食塩水２００部を加えることにより、重合物を微粉状に析出させた。析出した重合物を濾過後、イオン交換水で十分に洗浄することによりアクリル系重合体（Ｃ−１）を得た。
【００６９】
合成例３（重合体Ｃ−２の合成）
過硫酸アンモニウムの量を０．５部にする他は、合成例２と同様の方法でアクリル系重合体（Ｃ−２）を得た。
【００７０】
合成例４（重合体Ｃ−３の合成）
単量体混合物をＭＭＡ５０部とＢＭＡ５０部の混合物とする他は、合成例２と同様の方法でアクリル系重合体（Ｃ−３）を得た。
【００７１】
合成例５（重合体Ｃ−４の合成）
単量体混合物をエチルアクリレート（以下、ＥＡと略す）８０部とブチルアクリレート（以下、ＢＡと略す）１５部および２−ヒドロキシエチルアクリレート（以下、ＨＥＡと略す）５部の混合物にする他は、合成例２と同様の方法でアクリル系重合体（Ｃ−４）を得た。
【００７２】
合成例６（重合体Ｄ−１の合成）
撹拌装置、コンデンサ−、温度計、滴下ロートを備えたガラスフラスコに、ＭＩＢＫを１００部仕込み、攪拌下、反応容器中の空気を十分に窒素置換した後、８０℃に昇温し、同温度で単量体混合物としてＭＭＡ８０部とＢＭＡ２０部の混合したもの、および、ＭＩＢＫ５０部とアゾビスイソブチロニトリル１．０部を混合したものを２本の滴下ロートにより３時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度で１５時間ホールドすることでアクリル系重合体（Ｄ−１）を得た。
【００７３】
合成例７（重合体Ｄ−２の合成）
撹拌装置、コンデンサ−、温度計、滴下ロートを備えたガラスフラスコに、ＭＩＢＫを１００部仕込み、攪拌下、反応容器中の空気を十分に窒素置換した後、８０℃に昇温し、同温度で単量体混合物としてＭＭＡ５０部とＢＭＡ５０部の混合したもの、および、ＭＩＢＫ５０部とアゾビスイソブチロニトリル０．２部を混合したものを２本の滴下ロートにより３時間かけて滴下した。滴下終了後、同温度で１５時間ホールドすることでアクリル系重合体（Ｄ−２）を得た。
【００７４】
合成例８（重合体Ｄ−３の合成）
単量体混合物をＭＭＡ７５部と２−エチルヘキシルアクリレート（以下、２−ＥＨＡと略す）２０部および２−ヒドロキシエチルメタクリレート（以下、ＨＥＭＡと略す）５部の混合物にする他は、合成例６と同様の方法でアクリル系重合体（Ｄ−３）を得た。
【００７５】
合成例９（重合体Ｄ−４の合成）
単量体混合物をＥＡ８０部とＢＡ１５部およびＨＥＡ５の混合物にする他は、合成例６と同様の方法でアクリル系重合体（Ｄ−４）を得た。
【００７６】
合成例２〜９で得られたアクリル系重合体の組成及び分子量測定値、水酸基価の測定結果を表１に示す。
尚、水酸基価は、無水酢酸で処理し中和滴定法で求めた値である。
【００７７】
【表１】
2005239929.tif 000009
【００７８】
表１の脚注
ＭＭＡ：メチルメタクリレート
ＢＭＡ：ブチルメタクリレート
ＥＡ：エチルアクリレート
ＢＡ：ブチルアクリレート
２−ＥＨＡ：２−エチルヘキシルアクリレート
ＨＥＭＡ：２−ヒドロキシルエチルメタクリレート
ＨＥＡ：２−ヒドロキシルエチルアクリレート
【００７９】
実施例１〜９、及び比較例１〜９
合成例で示したシリコーン鎖含有アクリル系重合体（Ｂ−１）、アクリル系重合体（Ｃ−１）〜（Ｃ−４）、アクリル系重合体（Ｄ−１）〜（Ｄ−４）およびフッ素化オレフィン系重合体（Ａ）としてカイナーＳＬ（アトフィナジャパン社製、フッ化ビニリデン−テトラフルオロエチレン共重合体）、導電剤（Ｅ）として三菱カーボンブラック＃２７００Ｂ（三菱化学株式会社製カーボンブラック、高級カラーグレード）を用いて、表２及び３に示す配合比で混合し、不揮発分が８重量％、溶剤組成がメチルエチルケトン／メチルイソブチルケトン＝９０／１０（重量比）になるように溶剤を添加した混合液１００部に対し、直径１ｍｍのガラスビーズ１５０部を添加し、１時間高速に撹拌した後、２００メッシュ金網で濾過してガラスビーズを取り除くことによってコーティング組成物を得、実施例１〜９、及び比較例１〜９とした。
【００８０】
調整したコーティング組成物をアプリケーター（１００μｍ）にて、厚さ２ｍｍのガラス板、および、ショア硬度Ａ−５０に調整した厚さ２ｍｍのＮＢＲゴムシート上に塗布し、１００℃で２時間乾燥させることにより試験片を作製し、カーボンブラック分散性、皮膜の白化性及び割れ性、接触角、動摩擦係数について評価した。その結果を表４〜５に示した。
【００８１】
試験方法及び評価基準
カーボンブラック分散性は、ガラス板に塗布した被膜の透過外観から目視評価した。
◎：裏面からライトを当てても光がほとんど透けて見えない。
○：室内の明るさだけでは透けて見えないが、裏面からライトを当てると光が透けて見える。
△：黒色に着色しているが室内の明るさだけで透けて見える。
×：黒色への着色がほとんど見られない。
【００８２】
接触角は、ＦＡＣＥ  ＣＡ−Ｗ１５０（協和界面化学社製）を用いて、作製した皮膜上にイオン交換水とドデカンを滴下した際の接触角を測定し、次の評価基準で判定した。尚、通常これらの接触角が高くなるほど接触した液体を撥く性質が高くなることから、被膜に対する汚染防止性の指標となる。
◎：イオン交換水の接触角が９０°以上かつドデカンの接触角が２５°以上。
○：イオン交換水の接触角が９０°以上またはドデカンの接触角が２５°以上。
△：イオン交換水の接触角が９０°以下かつドデカンの接触角が２５°以下で、イオン交換水の接触角が８０〜９０°かつ／またはドデカンの接触角が２０〜２５°以上。
×：イオン交換水の接触角が８０°以下かつドデカンの接触角が２０°以下。
【００８３】
皮膜の白化性及び割れ性の評価は、作製した該組成物を塗布したシートを同じ部位で１８０°折り曲げ１〜１０回実施して目視評価により、行った。
◎：１０回折り曲げても白化及び割れが発生しない。
○：折り曲げ１回では異常はないが、１０回では白化が発生する。
△：折り曲げ１回で白化が発生する。
×：折り曲げ１回で白化とともに皮膜の割れが発生する。
【００８４】
【表２】
2005239929.tif 000010
【００８５】
【表３】
2005239929.tif 000011
【００８６】
【表４】
2005239929.tif 000012
【００８７】
【表５】
2005239929.tif 000013
【００８８】
表４〜５より明らかなように、本発明のコーティング用組成物は導電剤の分散性が良好であり、且つ得られる皮膜は基材に対する密着性、追随性、耐久性、防汚性という機能性も発現した。