(57)【要約】【課題】絵糸を編糸に用いて緯編地に編み込む編成過程において、その絵糸の画素によって緯編地に再現され絵柄の柄合わせを可能にし、絵柄の描出された緯編地を得る。【解決手段】所要のニードルゲージＮをもって緯編機に配置された複数本の各ニードル間１１・１１に編糸１２を仮係止する仮止治具１３を配置する。仮止治具１３に係止させ、各仮止治具間１３・１３における給糸長さＬがニードルゲージＮよりも長くなる弛み代分α（＝Ｌ−Ｎ）を加えて仮止治具間１３・１３に編糸１２を供給する。配置された仮止治具１３と対を成す全てのニードル１１に、その対を成す仮止治具１３から編糸１２を一括して移し変える。次いで、その編糸１２を受け取った全てのニードル１１を同時に操作し、その移し変えられた編糸１２による複数個のコース方向に連続する編目（２３）を同時に形成する。【選択図】図１
2005179862.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）  所要のニードルゲージ（Ｎ）をもって緯編機に配置された複数本の各ニードル間（１１・１１）に編糸（１２）を仮係止する仮止治具（１３）を配置し、
（ｂ）  その仮止治具（１３）に係止させ、各仮止治具間（１３・１３）における給糸長さ（Ｌ）がニードルゲージ（Ｎ）よりも長くなる弛み代分（α＝Ｌ−Ｎ）を加えて仮止治具間（１３・１３）に編糸（１２）を供給し、
（ｃ）  配置された仮止治具（１３）と対を成すニードル（１１）に、その対を成す仮止治具（１３）から編糸（１２）を移し変え、
（ｄ）  その移し変えられた編糸（１２）による複数個のコース方向に連続する編目（２３）を形成する編地編成方法。
【請求項２】
仮止治具（１３）と対を成す全てのニードル（１１）に対を成す仮止治具（１３）から編糸（１２）を一括して移し変え、その編糸（１２）を受け取った全てのニードル（１１）を同時に操作し、その移し変えられた編糸（１２）による複数個のコース方向に連続する編目（２３）を同時に形成する前掲請求項１に記載の編地編成方法。
【請求項３】
緯編地に描出される絵柄の原画を走査して読み取った絵柄の画素（１４）を編糸（１２）の長さ方向に記録し、その記録された画素（１４）によって絵柄を緯編地に再現する前掲請求項１と請求項２に記載の編地編成方法。
【請求項４】
緯編地に描出する絵柄の原画を走査して読み取った絵画の画素（１４）を、芯糸から突き出たパイルの色差によって記録したシェニール糸を編糸（１２）として編成され、そのシェニール糸のパイルに記録された画素（１４）によって絵柄が再現されている緯編地。
【請求項５】
丸編機によって編成されて円筒形を成している前掲請求項４に記載の緯編地。
【請求項６】
（ａ）  所要のニードルゲージ（Ｎ）をもって配置された複数本の各ニードル間（１１・１１）に編糸（１２）を仮係止する仮止治具（１３）が配置され、ニードル（１１）と仮止治具（１３）が対を成しており、
（ｂ）  その対を成す仮止治具（１３）の仮係止する編糸（１２）を対応するニードル（１１）に向けて接近させる編糸移送手段が、仮止治具（１３）と対を成す全てのニードル間（１１・１１）に配置されている緯編機。
【請求項７】
緯編機に配置されている多数のニードルの中の一部の複数本の各ニードル間（１１・１１）に仮止治具（１３）が配置されている前掲請求項６に記載の緯編機。
【請求項８】
パイルが芯糸に係止されており、その係止するパイルによって芯糸が被覆されているシェニール糸によって構成されており、１２０ｍｍ以内の間隔をもってパイルの色の相異による目印が施されている編糸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、緯編地に描出される絵柄の原画を走査して読み取った絵柄の画素を長さ方向に記録している編糸によって編成され、その絵柄を再現した緯編地と編成方法および編成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
絵柄の原図を縦横何れか一方向に平行に走査して読み取った絵柄の画素を長さ方向に記録した糸条（以下、絵糸と言う。）を経糸や緯糸として織り込んで織物に絵柄を再現することは、引箔織物や経糸捺染として公知である（例えば、特許文献１と２参照）。本発明者は、絵柄の画素を芯糸から突き出たパイルの色差によって記録したシェニール糸を緯糸に用いて織物を織成し、その織物に絵柄を再現する装置と方法に関する発明を特許公開公報に開示している（例えば、特許文献３参照）。              
【特許文献１】特公昭６１−３７３７４号公報（特開昭５９−５３７４０）（特許請求の範囲）。
【特許文献２】特公昭６１−１９７４１号公報（特開昭５３−８６８７３）（特許請求の範囲、第１図、第２図）。
【特許文献３】特開２００３−４１４５４号公報（請求項６、図１、図２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
そのように、原画の絵柄を絵糸によって織物に再現することは公知であるが、原画の絵柄を絵糸によって緯編物に再現することは公知でなく、又、それを緯編物に再現する試みは全くなされていない。それは次の理由によるものと考えられる。
【０００４】
即ち、織物を構成する経糸や緯糸は、絵柄の画素を読み取る走査方向と同様に織物の縦横何れか一方向に真っ直ぐに一直線に連続しており、その記録している絵糸を平行に揃えて並べただけでも、その配列面に絵画が再現されると言うことは直観的に理解される。従って、織物に絵柄を再現するために絵糸を織り込むに当たって、格別な技術的配慮を必要とせず、例えば、製織過程で既に織前に再現されている絵柄の一部の画素を目印とし、その目印とする画素に、開口に挿入されて次に織り込まれる絵糸の画素を位置合わせすれば、意図する絵柄を織物に忠実に再現することが出来、その製織過程での絵糸の画素の位置合わせは直観的に可能であり、その位置合わせに格別な困難を伴わない。
【０００５】
ところが、緯編地を構成する編糸は、織物の経糸や緯糸と異なり一直線状に連続しておらず、ニードルループからシンカーループへと１８０度方向を変えて続く編目を形成して波形状にジグザグに折れ曲がって連続しており、その波形状に続くニードルループからニードルループまでの編糸の長さが緯編機のニードルゲージよりも長く、而も、莫大小との名の通り伸縮自在な緯編地では編成過程の緊張状態での寸法と緯編機から取り出された編成後の無緊張状態での寸法との寸法差が大きく、又、ニードルループからニードルループまで続く編目１個分の編糸の長さも編成過程での僅かなテンション差によって大きくバラツキ易く、その編目１個分の編糸の長さを正確に規定することは出来ない。このため、編目が連続するニードルの配列方向に絵糸を並べただけでは、その画素が何れの編目を構成することになるのか、その編目の形成されるウェールの位置を特定することが出来ず、編成過程で画素の形成する編目の位置の確認、即ち、絵柄の柄合わせをすることは出来ない。このような理由からして、原画の絵柄を織物と同様に緯編物に再現することは全く考えられないことであった。
【０００６】
そこで本発明は、絵糸を編糸に用いて緯編地に編み込む編成過程において、その絵糸の画素によって緯編地に再現され絵柄の柄合わせを可能にし、絵柄の描出された緯編地を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に係る編地編成方法は、（ａ）  所要のニードルゲージＮをもって緯編機に配置された複数本の各ニードル間１１・１１に編糸１２を仮係止する仮止治具１３を配置し、（ｂ）  その仮止治具１３に係止させ、各仮止治具間１３・１３における給糸長さＬがニードルゲージＮよりも長くなる弛み代分α（＝Ｌ−Ｎ）を加えて仮止治具間１３・１３に編糸１２を供給し、（ｃ）  配置された仮止治具１３と対を成すニードル１１に、その対を成す仮止治具１３から編糸１２を移し変え、（ｄ）  その移し変えられた編糸１２による複数個のコース方向に連続する編目（２３）を形成することを第１の特徴とする。
【０００８】
本発明に係る編地編成方法の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、仮止治具１３と対を成す全てのニードル１１に対を成す仮止治具１３から編糸１２を一括して移し変え、その編糸１２を受け取った全てのニードル１１を同時に操作し、その移し変えられた編糸１２による複数個のコース方向に連続する編目（２３）を同時に形成する点にある。
【０００９】
本発明に係る編地編成方法の第２の特徴は、上記第１と第２の何れかの特徴に加えて、緯編地に描出される絵柄の原画を走査して読み取った絵柄の画素１４を編糸１２の長さ方向に記録し、その記録された画素１４によって絵柄を緯編地に再現する点にある。
【００１０】
本発明に係る緯編地は、緯編地に描出する絵柄の原画を走査して読み取った絵画の画素１４を、芯糸から突き出たパイルの色差によって記録したシェニール糸を編糸１２として編成され、そのシェニール糸のパイルに記録された画素１４によって絵柄が再現されていることを第１の特徴とする。
【００１１】
本発明に係る緯編地の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、丸編機によって編成されて円筒形を成している点にある。
【００１２】
本発明に係る緯編機は、（ａ）  所要のニードルゲージＮをもって配置された複数本の各ニードル間１１・１１に編糸１２を仮係止する仮止治具１３が配置され、ニードル１１と仮止治具１３が対を成しており、（ｂ）  その対を成す仮止治具１３の仮係止する編糸１２を対応するニードル１１に向けて接近させる編糸移送手段が、仮止治具１３と対を成す全てのニードル間１１・１１に配置されていることを第１の特徴とする。
【００１３】
本発明に係る緯編機の第２の特徴は、上記第１の特徴に加えて、緯編機に配置されている多数のニードルの中の一部の複数本の各ニードル間１１・１１に仮止治具１３が配置されている点にある。
【００１４】
本発明に係る編糸は、パイルが芯糸に係止されており、その係止するパイルによって芯糸が被覆されているシェニール糸によって構成されており、１２０ｍｍ以内の間隔をもってパイルの色の相異による目印が施されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によると、絵糸を織物に織り込んで絵柄を再現する場合と同様に、絵糸を編糸に用いて緯編地を編成する過程において、その画素の編み込まれるべき位置を確認し、その再現されるべき絵柄の柄合わせをすることが可能になり、絵糸によって絵柄の描出された緯編地を得ることが出来る。即ち、本発明によると、製織時に織前へと筬打ち移動される開口に挿入される絵糸と同様に、コース方向に並んだ多数の各ニードルに対応する仮止治具に弛んだ無緊張状態で絵糸が仮係止セットされ、そのまま絵糸を編み込むために待機しているニードルによって編み込まれ、その際、仮止治具に仮係止セットされた絵糸が、その仮止治具と対を成すニードル以外のニードルへとずれ動いて編み込まれることはなく、その仮係止セットされた状態で、その仮係止セットされた絵糸に記録されている画素１４の編み込まれるニードルと、その画素１４の形成する編目の位置の確認、即ち、目視による絵柄の柄合わせが可能となる。
【００１６】
本発明では、その編糸に芯糸がパイルによって被覆されたシェニール糸を適用したので、編目の密度を粗くし、ニードルループやシンカーループが大きくなる場合でも、編目の隙間がシェニール糸のパイルに埋められて反対側が透けて見えず、従って、編目の密度を粗くして嵩高で緻密感と地厚感を与えて肌触りがよく、絵柄が描出されていて見栄えがよく、垢が付着し難く汚れ難く、衣類の襟（首周り）や袖口（袖周り）に適した緯編地を効率的に得ることが出来る。その緯編地を丸編機によって円筒形に編成するときは、装飾を兼ねた首周りの保温用サポータ（ネックウォーマー）や腕周りの保温用サポータ（アームウォーマー）、足首周りの保温用サポータ（フットウォーマー）等の装飾品としてそのまま着用し得る緯編地が得られる。
【００１７】
緯編地に再現される絵柄は、商品表示（商標）やキャラクターその他のワンポイントマークであってもよく、緯編機の配置されている多数のニードルの中の一部の複数本の各ニードル間１１・１１に仮止治具１３を配置することによって一部に絵柄による表示が施されて見栄えがよく、又、一部に絵柄による表示を施すときは仮止治具１３を手動で操作するとしても緯編地全体の編成効率を大きく低下させることはなく、人目を惹いて付加価値が高く、衣料品に適した緯編地が得られる。
【００１８】
編糸１２に、パイルが芯糸に係止されており、その係止するパイルによって芯糸が被覆されており１２０ｍｍ以内の間隔をもってパイルの色の相異による目印が施されているシェニール糸を適用すると、その目印によって画素１４の形成する編目の位置を確認することが出来、又、その目印も細いパイルによって構成され、而も、その目印を緯編地２４の裏面を構成するニードルループやシンカーループの中央部分に現れるようにすることが出来るので、その目印によって緯編地２４の外観が損なわれることはなく、玩具用や手芸用の簡易手動式緯編機を使用するときでも、原画に忠実に緯編地の表面に絵柄を再現することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明は横編機と丸編機の何れにも適用することが出来る。仮止治具１３は、前記の通り、緯編機の配置されている多数のニードルの中の一部の複数本の各ニードル間１１・１１に配置することも出来る。そのように本発明を、通常の緯編機の一部に適用することによって、緯編地の一部に絵柄を描出することが出来る。図１は、本発明に係る横編機の要部を図示するものであり、仮止治具１３は、ニードル１１の配列箇所１５を境にして針床１６の内側（編地引込側）に配置される内側仮止治具１３ａと、針床１６の外側に配置される外側仮止治具１３ｂとによって構成されている。内側仮止治具１３ａは、編糸１２を引っ掛けることの出来る形状を成し、針床１６に突設されている。外側仮止治具１３ｂは、編糸１２を引っ掛けることの出来る形状を成し、針床１６にピン接合されてウエール方向に揺動回転するアーム１７の先端に突設され、針床１６の表面で移動可能になっている。針床１６には、アーム１７の揺動回転を可能にする長溝１８が付けられており、アーム１７が揺動回転するとき、外側仮止治具１３ｂは円弧を描いてウエール方向に往復移動する。アームの回転軸１９の近くからはレバー２０が突き出ており、レバー２０の先端は昇降駆動される昇降桿２１に突設された２つの突起２２・２２の間に遊嵌している。このため、昇降桿２１が昇降するとき、それらの突起２２・２２にレバー２０が当たり、アーム１７が揺動して外側仮止治具１３ｂがウエール方向に往復移動する。
【００２０】
編糸１２は、外側仮止治具１３ｂが針床１６の外側に後退している状態において、内側仮止治具１３ａと外側仮止治具１３ｂにジグザグに引っ掛けて供給され、針床１６の内側に移動する外側仮止治具１３ｂからニードル１１へと移し変えられ、ニードル１１が降下して新しいニードルループ２３ａを形成し、古いニードルループ２３ｂがニードル１１から抜け外れて緯編地２４が１コース分引き出されるとき内側仮止治具１３ａから外れる。在来の緯編機と同様に、ニードル１１にはニードルループ２３の抜け外れを可能にするベラが付設される。
【００２１】
編糸１２は、コース方向に並んだ多数の各ニードルに対応する仮止治具に弛んだ無緊張状態で仮係止セットされ、各仮止治具と対を成して待機している全てのニードルによって同時に編み込まれるが、その際、仮止治具と対を成して並ぶコース方向の端々即ち左端のニードルと右端のニードルにおいて編糸１２がずれ動かないようにするために、その端々のニードルの配列の外側に編糸１２を把持する把持治具を針床１６に付設する。
【００２２】
仮止治具と対を成してコース方向に並ぶ左端（片端）のニードルから右端（他の片端）のニードルに到る複数本のニードルのそれぞれが編目を形成するために必要とされる編目の数に応じた長さ、即ち、ニードルゲージＮよりも長くなる弛み代分αを加えた各仮止治具間１３・１３における給糸長さＬ（＝Ｎ＋α）の整数倍（ｎ）となる長さ（ｎ×Ｌ）の編糸１２が確実に弛んだ無緊張状態で仮係止セットされるようにするため、その必要とされる長さ（ｎ×Ｌ）に応じた目印（以下、「リピート表示」と言う。）を、編糸１２の左端のニードルと右端のニードルに対応する箇所に設けておくとよい。そのリピート表示は、画素１４と同様に編糸１２に記録することが出来る。そのためには、そのレピート表示を絵柄の原画に予め付け、画素１４と同時に読み取って編糸１２に記録するとよい。このレピート表示は、横編機ではフィーダー（給糸口）が針床を移動して供給する１コース分の編糸の給糸長さを表示し、丸編機ではフィーダー（給糸口）が針床を一周して供給する１コース分の編糸の給糸長さを表示することになる。
【００２３】
画素１４の形成する編目の位置の確認のためには、編糸１２の緯編地の裏側に隠れる部分、例えば平編組織では裏面に露出するニードルループとシンカーループの何れかの中央部分、ゴム編組織では裏面に露出する表目のニードルループの中央部分、パール編組織では裏面に露出する表目のニードルループかシンカーループの中央部分に該当する部分に、各ニードルに対応する細かい目印（以下、「編目表示」と言う。）をリピート表示や画素１４と同様に編糸１２に記録するとよい。この編目表示は、編糸１２の仮止治具と対を成してコース方向に並ぶ左端のニードルに対応するレピート表示から右端のニードルに対応するリピート表示までの間を、その間に配置されているニードルの数に応じて細かく区切り、コース方向において隣合うニードルループとニードルループ或いはシンカーループとシンカーループとの距離を表示するものであり、編糸１２に記録された編目表示と編目表示の間隔（距離）、即ち、ニードルゲージＮよりも長くなる弛み代分αを加えた各仮止治具間１３・１３における給糸長さＬ（＝Ｎ＋α）は、編糸１２の形成する編目の大きさにもよるが、概して４０ｍｍ以下になる。しかし編目表示は、必ずしも個々のニードル乃至編目に対応させる必要はなく、２〜３本のニードル乃至２〜３個の編目毎に１箇所の割合で編糸１２に記録してもよい。何故なら、その２〜３本おきのニードル乃至２〜３個おきの編目の位置が確認されれば、その２〜３本の何れのニードルが編糸の隣合う編目表示と編目表示の間に含まれる何れの箇所に作用して何れの箇所に編目を形成することになるかは容易に想定することが出来るからである。従って、編糸１２に記録される編目表示と編目表示の間隔（距離）は、１２０ｍｍ前後にすることも出来る。
【００２４】
このように編糸１２に編目表示を施すことによって、玩具用や手芸用の簡易手動式緯編機を使用するときでも、原画に忠実に緯編地の表面に絵柄を再現することが可能となる。そして更に、そのように編糸１２に編目表示を施すときは、本発明の緯編機によらず在来の玩具用や手芸用の簡易手動式緯編機を使用し、或いは、編針を使用した手編みにおいて、その編目表示を頼りに編目を１個づつ形成することによって原画の絵柄を緯編地に再現することも可能となる。
【００２５】
編目表示は、緯編地２４の絵柄の描出されない無地となる部分に該当する編糸１２の無地部分には必ずしも必要とされない。編目表示は、画素１４の一部を成すものであってもよい。但し、リピート表示や編目表示は、画素１４と異なり緯編地に再現される絵柄を構成するものではなく、画素１４の形成する編目の位置合わせの手段であって緯編地の編成後は不要となるので、緯編地の編成後に消去し得るようにベレンスや群青等の水溶性着色剤（水溶性染料・水溶性顔料）によってリピート表示や編目表示を編糸に記録するとよい。パイルが芯糸に係止されており、その係止するパイルによって芯糸が被覆されているシェニール糸では、芯糸の係止する１個のパイルの色を変えることによってリピート表示や編目表示を編糸に記録することが出来、それらの表示が緯編地２４の裏面を構成するニードルループやシンカーループの中央部分に位置を合わせて編糸に１個乃至２〜３個、好ましくは１個のパイルによって記録するときは、それらの表示が緯編地２４の表面の美観の妨げにはならない。従って、編糸１２には、パイルが芯糸に係止されており、そのパイルによって画素が記録されており、１２０ｍｍ前後、好ましくは４０ｍｍ前後、更に好ましくは２０〜３０ｍｍの間隔をもってパイルの色の相異による編目表示が施されているシェニール糸を適用することが推奨される。
【００２６】
図２と図３と図４は、本発明に係る丸編機を図示するものであり、仮止治具１３は、ニードルに対して針床１６の外側になる部分に放射状に設けた溝孔２５において昇降駆動される板カム（１３）によって構成されている。板カム１３の下側部分は、針床１６の外側に向けて突出して垂直に続く編糸係止面２６を構成している。板カム１３の上側部分は、針床１６の内側に向けて後退して先端まで垂直に続く編糸保持面２７となっている。その係止面２６と保持面２７の間の中間部分は、傾斜したカム面２８を構成している。針床の各ニードル間１１・１１には、板カム用の溝孔２５に隣合わせに別の溝孔２９が設けられており、その溝孔２９に仮止用板カム１３とは別の編糸押出用板カム３０が昇降可能に装着されている。編糸押出用板カム３０の先端部分は、針床１６の外側から内側にかけて降下した斜面になっており、この斜面が編糸を押し出すカム面３１を構成している。
【００２７】
編糸１２は、全ての仮止用板カム１３が溝孔２５から突出して円筒形に並んだ状態において、その円筒形に並んだ仮止用板カム１３の係止面２６に巻き付けるように供給され、その係止面２６に密着して係止される（図２）。その後、仮止用板カム１３が降下するとき、編糸１２は針床１６によって相対的に押し上げられて係止面２６からカム面２８へと移動し、そのカム面２８を滑って針床１６の内側、即ち、ニードル側へと移動可能になる。その間において押出用板カム３０を溝孔２９から突出させると、編糸１２は、その斜面３１に当たってニードル側へと押し出され、仮止用板カムの保持面２７とニードル１１に当たって止まる。このため、編糸１２は、押出用板カム３０と仮止用板カム１３の間でジグザグに折れ曲がった状態でニードルループ２３を形成するために待機することになる（図３）。次いで、ニードル１１が降下して新しいニードルループ２３を形成するとき、編糸１２は、仮止用板カム１３が更に降下して保持面２７から外れてフリーになり、ニードル１１によって緯編地へと編み込まれる。
【００２８】
丸編機では、円筒形状に並んだニードル１１の配列面が形成する円周（Ｎ）と円筒形状に並んだ仮止用板カム１３の配列面の形成する円周（Ｋ）との外径の差に応じた弛み代（α＝Ｋ−Ｎ）が編糸１２に生じるので、横編機（図１）の場合のように、ジグザグに折れ曲がって続くように仮止用カム１３の配列面（円筒）に向けて編糸１２を供給する必要はない。ニードル１１と仮止用板カム１３と押出用板カム３０は、それぞれ個々独立して駆動される円形保持部材３２・３３・３４に突設され、それらの保持部材３２・３３・３４に突設された従動子３５・３６・３７の嵌合するカム溝３８・３９・４０を有する周面カム４１に駆動されて昇降運動する（図４）。図４において、４２は周面カム４１を支持するフレームであり、４３は、周面カム４１を回転駆動するハンドルである。
【００２９】
絵糸（１２）を編み込む場合、その画素１４の位置は、その画素の編み込まれるべき編目（ウエール）を形成するニードル１１に対応する仮止治具１３に、その絵糸の画素部分１４が密着しているか否かによって確認される。図１に図示する横編機においては、アーム１７とレバー２０と昇降桿２１が編糸移送手段を構成している。図２〜４に図示する丸編機においては、仮止用板カムのカム面２８と押出用板カムの斜面３１が編糸移送手段を構成している。その他、仮止治具１３の仮係止する編糸１２を対応するニードル１１に向けて接近させる編糸移送手段は、針床の外側から内側へとニードルに向けて作動するエアーシリンダーやカム機構、リンク機構等によって適宜に構成することが出来る。従って、図１〜４に図示する編糸移送手段は、玩具用緯編機や手芸用緯編機に適用される簡便な手段を例示するものであると理解されるべきである。
【００３０】
図５は、簡便な他の編糸移送手段を図示するものであり、図１に図示する編糸移送手段と同様に、長溝内４４で支持部材４５に回転可能に支持されたアーム４６と、そのアーム４６を駆動する昇降桿４７とから成っている。アーム４６の先端は鉤形に突出しており、アーム４６の他端はＬ形に折れ曲がったレバー４８になっている。昇降桿４７には、レバー４８が遊嵌する凹部４９があり、昇降桿４７の上端はアーム４６を押し上げて回転するカム曲面５０になっている。昇降桿４７の降下した状態において、その先端の側面５１はレバー４８に当接してレバー４８の回転を止め、それが上昇するときはレバー４８が昇降桿の側面５１から外れてアーム４６が回転可能になり、更に昇降桿４７が上昇するとカム曲面５０がアーム４６を押し上げて回転し、仮止用板カム１３に係止されている編糸１２を押し出す。アーム４６が回転するとき、レバー４８は上昇した昇降桿４７の凹部４９に嵌まり込むので、昇降桿の側面５１はアーム４６の回転の妨げにはならない。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明に係る横編機の要部斜視図である。
【図２】本発明に係る丸編機の要部斜視図である。
【図３】本発明に係る丸編機の要部斜視図である。
【図４】本発明に係る丸編機の要部斜視図である。
【図５】本発明に係る緯編機の編糸移送手段の断面側面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１１：ニードル
１２：編糸（シェニール糸）
１３：仮止治具（板カム）
１４：画素
１５：ニードル配列箇所
１６：針床
１７：アーム
１８：長溝
１９：回転軸
２０：レバー
２１：駆動桿
２２：突起
２３：ニードルループ
２４：緯編地
２５：仮止用板カム用溝孔
２６：係止面
２７：保持面
２８：カム面
２９：押出用板カム用溝孔
３０：押出用板カム
３１：カム面（斜面）
３２・３３・３４：保持部材
３５・３６・３７：従動子
３８・３９・４０：カム溝
４１：周面カム
４２：フレーム
４３：ハンドル
４４：長溝
４５：支持部材
４６：アーム
４７：昇降桿
４８：レバー
４９：凹部
５０：カム曲面
５１：側面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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