(57)【要約】【課題】  画像形成装置において、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止する。【解決手段】  記録媒体を搬送しながら、像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体に転写してその画像転写後の記録媒体をベルト定着装置２４に入れ、記録媒体上の未定着トナー画像を記録媒体に定着する。そのような画像形成装置において、記録媒体の搬送経路Ｐに、均し部材で記録媒体の先端を押圧してその裁断バリを押し均す均し装置を備える。均し部材は、ローラ状としてその均し部材の回転により記録媒体を繰り返し押圧するとよく、そのとき周面に凹凸を形成するとよい。また、均し部材を弾性材料でつくるとよい。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録媒体を搬送しながら、記録媒体に画像を記録する画像形成装置において、
記録媒体の搬送経路に、均し部材で記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均す均し装置を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記均し部材をローラ状としてその均し部材の回転により記録媒体を押圧することを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記均し部材の周面に凹凸を形成することを特徴とする、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記均し部材を弾性材料でつくることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記均し部材を往復動して記録媒体を繰り返し押圧することを特徴とする、請求項１ないし４のいずれか１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体に転写してその画像転写後の記録媒体をベルト定着装置に入れ、記録媒体上の未定着トナー画像を記録媒体に定着することを特徴とする、請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、コピー、プリンタ、ファクシミリ、プロッタまたはそれらの複合機などの画像形成装置に関する。例えば、像担持体上に形成したトナー画像を直接または間接的に転写して、シート・ＯＨＰフィルム等の記録媒体に画像を記録する電子写真式の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子写真式の画像形成装置では、ドラム状やベルト状の像担持体を回転して帯電・書込み・現像を行い、像担持体上にトナー画像を形成してそのトナー画像を直接または中間転写体を介して間接的に記録媒体に転写し、その記録媒体を定着装置に入れて未定着トナー画像を定着することにより記録媒体に画像を記録していた。
【０００３】
定着装置では、一般的に、熱源で定着温度に加熱する定着ローラ・定着ベルト等の定着部材と、それに押し当てる加圧ローラ・加圧ベルト等の加圧部材との間で定着ニップを形成し、その定着ニップに、未定着トナー画像の載った記録媒体を通して定着部材を回転駆動して加圧部材を従動回転し、記録媒体を挟み込んで搬送しながらそれに熱と圧とを加え、トナー画像を加熱溶融して記録媒体に圧着していた。
【０００４】
ところで、この種の画像形成装置では、近年、省エネルギの要請から、待機時にはゼロ・エネルギ待機モード（Zero Energy Standby Mode - ZESM）にすることが行われている。ゼロ・エネルギ待機モードでは、非画像形成時は熱源への通電をカットしてエネルギ消費をゼロにし、画像形成動作の開始にあわせて熱源へと通電し、定着装置の定着部材を定着温度まで昇温する。
【０００５】
このため、定着部材の熱容量を小さくし、温度応答性を高めて定着可能となるまでの立ち上げ時間を１０秒程度にまで短縮するようにし、省エネとともにユーザーの利便性も向上する必要がある。
【０００６】
このようなことから、最近、定着装置では、定着部材として定着ベルトを使用し、例えば図６に示すように、定着ローラ１と、内部の熱源２で定着温度に加熱する加熱ローラ３とに定着ベルト４を掛け回し、その定着ベルト４を介して定着ベルト１に加圧ローラ５を押し当て、定着ニップｎを形成するものが多くなってきている。図中符号８は、未定着トナー画像６を有する画像転写後の記録媒体７を案内する入口ガイド板である。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３-２６３４４号公報
【特許文献２】特許第３２０９７９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、定着ベルト４を使用するベルト定着装置では、画像転写後の記録媒体７が進入して入口ガイド板８で案内し、定着ベルト４に突き当てたとき、そのショックにより記録媒体７と不図示の像担持体の相対位置が微小にずれ、転写ずれが発生する問題があった。特に、図７に示すように、記録媒体７の画像記録面側先端に裁断バリ９があるとき、一層ショックが大きくなり、厚紙であるほど転写ずれが大きくなり、また裁断バリ９が定着ベルト４に引っ掛かりやすく転写ずれを生じやすい問題があった。
【０００９】
そこで、この発明の第１の目的は、画像形成装置において、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することにある。
【００１０】
この発明の第２の目的は、簡単な構成でしかも簡単な方法で、第１の目的を達成することにある。
【００１１】
この発明の第３の目的は、種類の異なる様々な記録媒体に対応して、第１の目的を確実に達成することにある。
【００１２】
この発明の第４の目的は、効果的に第１の目的を達成することにある。
【００１３】
この発明の第５の目的は、特に画像転写後の記録媒体がベルト定着装置に進入するときに発生する転写ずれを防止して、第１の目的を達成することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１に係る発明は、上述した第１の目的を達成すべく、記録媒体を搬送しながら、記録媒体に画像を記録する画像形成装置において、記録媒体の搬送経路に、均し部材で記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均す均し装置を備える、ことを特徴とする。
【００１５】
そして、記録媒体に画像を記録すべく記録媒体を搬送するとき、記録媒体の搬送経路に備える均し装置で、均し部材を用いて記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均す。
【００１６】
請求項２に係る発明は、上述した第２の目的も達成すべく、請求項１に記載の画像形成装置において、均し部材をローラ状としてその均し部材の回転により記録媒体を押圧する、ことを特徴とする。
【００１７】
そして、ローラ状の均し部材を回転して記録媒体を押圧し、その裁断バリを押し均す。
【００１８】
請求項３に係る発明は、上述した第３の目的も達成すべく、請求項２に記載の画像形成装置において、均し部材の周面に凹凸を形成する、ことを特徴とする。
【００１９】
そして、均し部材の周面に形成する凹凸により記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均す。
【００２０】
請求項４に係る発明は、上述した第４の目的も達成すべく、請求項１ないし３のいずれか１に記載の画像形成装置おいて、均し部材を弾性材料でつくる、ことを特徴とする。
【００２１】
そして、均し部材で記録媒体を弾性的に押圧してその裁断バリを押し均す。
【００２２】
請求項５に係る発明は、同じく上述した第４の目的も達成すべく、請求項１ないし４のいずれか１に記載の画像形成装置において、均し部材を往復動して記録媒体を繰り返し押圧する、ことを特徴とする。
【００２３】
そして、均し部材を往復動して記録媒体を繰り返し押圧してその裁断バリを押し均す。
【００２４】
請求項６に係る発明は、上述した第５の目的も達成すべく、請求項１ないし５のいずれか１に記載の画像形成装置において、像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体に転写してその画像転写後の記録媒体をベルト定着装置に入れ、記録媒体上の未定着トナー画像を記録媒体に定着する、ことを特徴とする。
【００２５】
そして、像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体に転写してその画像転写後の記録媒体をベルト定着装置に入れ、記録媒体上の未定着トナー画像を記録媒体に定着するとき、あらかじめ記録媒体の搬送経路に備える均し装置で、均し部材を用いて記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均す。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１に記載の発明によれば、画像形成装置において、記録媒体に画像を記録すべく記録媒体を搬送するとき、記録媒体の搬送経路に備える均し装置で、均し部材を用いて記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均すので、裁断バリにより大きなショックを受けたり、裁断バリが引っ掛かったりして転写ずれを生ずるなど、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００２７】
請求項２に記載の発明によれば、ローラ状の均し部材を回転して記録媒体を押圧し、その裁断バリを押し均すので、簡単な構成でしかも簡単な方法により、省スペースかつ低コストで、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００２８】
請求項３に記載の発明によれば、均し部材の周面に形成する凹凸により記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均すので、種類の異なる様々な記録媒体に対応して向きや形状の相違する裁断バリを押し均し、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００２９】
請求項４に記載の発明によれば、均し部材で記録媒体を弾性的に押圧してその裁断バリを押し均すので、摩擦係数μの大きな均し部材で効率的かつ効果的に裁断バリを押し均し、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００３０】
請求項５に記載の発明によれば、均し部材を往復動して記録媒体を繰り返し押圧してその裁断バリを押し均すので、効果的に記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００３１】
請求項６に記載の発明によれば、像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体に転写してその画像転写後の記録媒体をベルト定着装置に入れ、記録媒体上の未定着トナー画像を記録媒体に定着するとき、あらかじめ記録媒体の搬送経路に備える均し装置で、均し部材を用いて記録媒体を押圧してその裁断バリを押し均すので、特に画像転写後の記録媒体がベルト定着装置に進入するとき、定着ベルトに突き当たることによりそのショックにより記録媒体と像担持体の相対位置が微小にずれて転写ずれが発生することを防止し、記録媒体の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態につき説明する。
図１には、この発明に係る電子写真方式のカラープリンタにおける内部機構の全体概略構成を示す。
【００３３】
図中符号１００は、プリンタの装置本体である。装置本体１００内には、図中右下から左上へと斜めに記録媒体搬送路Ｐを設ける。
【００３４】
記録媒体搬送路Ｐ上には、その搬送路Ｐに沿って右下から左上へと、イエロ・マゼンタ・シアン・ブラックの４つの単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂを順に並べてタンデム型に備える。各単色作像手段１０は、像担持体ユニット１２Ｙ・１２Ｍ・１２Ｃ・１２Ｂと現像ユニット１３Ｙ・１３Ｍ・１３Ｃ・１３Ｂとで構成し、各々装置本体１００に対して着脱自在とする。各像担持体ユニットには、それぞれドラム状の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂを備える。
【００３５】
そのような単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂ上には、それら単色作像手段１０に沿って、書込みユニット１６を斜めに設ける。
【００３６】
他方、単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂの下には、記録媒体搬送路Ｐを挟んで、無端ベルト状の記録媒体担持体１８を張り渡す。記録媒体担持体１８は、図示例では、４つの支持ローラ１９に掛け回し、像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂに接触して一部を記録媒体搬送路Ｐに沿って設け、不図示の駆動装置により図中反時計まわりに走行可能とする。
【００３７】
記録媒体担持体１８の内側には、各像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂごとに対応して、それぞれバックアップローラ２０Ｙ・２０Ｍ・２０Ｃ・２０Ｂと転写ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・２１Ｂを配置する。バックアップローラ２０Ｙ・２０Ｍ・２０Ｃ・２０Ｂは、記録媒体担持体１８および記録媒体を各像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂに密着する。また、転写ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・２１Ｂには、不図示の電源より転写バイアスを供給する。図示例では、転写ブラシであるが、非接触のチャージャとしてもよい。
【００３８】
記録媒体搬送路Ｐに沿って、そのような記録媒体担持体１８の上流位置にはレジストローラ対２３を設け、下流位置にはベルト定着装置２４を設ける。ベルト定着装置２４は、出口に排出ローラ対２７を備えて構成する。
【００３９】
ベルト定着装置２４の下流位置には、装置本体１００に取り付けて反転ユニット２９を設ける。反転ユニット２９は、記録媒体をそのまま排出したり、反転して排出したり、再び装置本体１００に戻したりする。
【００４０】
また、ベルト定着装置２４の下流位置には、記録媒体搬送路Ｐを分岐して反転排紙路Ｐ１を形成し、その先に、装置本体１００上の排紙スタック部３０へと記録媒体を排出する排出ローラ対３１を設ける。
【００４１】
一方、記録媒体担持体１８の下には、その張り渡し方向に沿って、反転ユニット２９で反転した記録媒体を、一対のガイド板３２間で案内して再給紙する再給紙ユニット３３を斜めに配置する。
【００４２】
再給紙ユニット３３の下には、給紙カセット３４を上下２段に備える。給紙カセット３４には、各々サイズの異なる、普通紙・ＯＨＰフィルム・カード・はがき等の記録媒体を積載して収納する。そして、各々その記録媒体を１枚ずつ分離して給紙する給紙部３５を設ける。
【００４３】
給紙部３５の図中右側には、給紙部３５から給紙する記録媒体、および再給紙ユニット３３を通して再給紙する記録媒体を、レジストローラ対２３へと導く記録媒体搬送路Ｐの給紙路Ｐ２を備える。
【００４４】
また、装置本体１００の図中右側には、手差し部を設け、そこに開閉自在に手差しトレイ３６を取り付ける。手差し部には、手差しトレイ３６上の記録媒体を１枚ずつ分離して給紙する給紙部３７を設け、その給紙部３７から給紙した記録媒体をレジストローラ対２３へと導く、記録媒体搬送路Ｐの手差し給紙路Ｐ３を備える。
【００４５】
さて、いま、このカラープリンタを用いて記録媒体に画像を記録するときは、例えばホストからの信号に基づき給紙部３５を選択的に駆動し、１の給紙カセット３４内の記録媒体を１枚ずつ分離して繰り出し、給紙路Ｐ２に入れてレジストローラ対２３に突き当てて止める。または、手差しのときは、手差し給紙部３７を駆動し、手差しトレイ３６上の記録媒体を１枚ずつ分離して繰り出し、手差し給紙路Ｐ３に入れてレジストローラ対２３に突き当てて止める。
【００４６】
一方、各単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂでは、個々の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂを回転して各像担持体上にそれぞれイエロ、マゼンタ、シアン、ブラックの単色トナー画像を形成する。同時に、不図示の駆動モータで支持ローラ１９の１つを回転駆動して他の支持ローラ１９を従動回転し、記録媒体担持体１８を回転搬送する。
【００４７】
そして、像担持体の回転にタイミングを合わせてレジストローラ対２３を回転し、記録媒体を記録媒体搬送路Ｐを通して、単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂと記録媒体担持体１８との間に送り込み、記録媒体担持体１８の走行により記録媒体を搬送する。その搬送とともに、個々の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂ上の単色トナー画像を転写ブラシ２１Ｙ・２１Ｍ・２１Ｃ・２１Ｂで転写し、該記録媒体上に合成フルカラー画像を記録する。
【００４８】
画像転写後の記録媒体は、ベルト定着装置２４へと送り込み、転写画像を定着して後、排出ローラ対２７で排出する。そして、フェイスダウン状態で排出するときは、不図示の切換爪で切り換えて記録媒体搬送路Ｐの反転排紙路Ｐ１へと導き、排出ローラ対３１で排出して排紙スタック部３０上に頁順にスタックする。
【００４９】
フェイスアップ状態で排出するときは、不図示の切換爪で切り換えて反転ユニット２９へと導き、そのままストレートに排出する。
【００５０】
片面記録済み記録媒体の裏面にも記録を行うときは、同様に不図示の切換爪で切り換えて反転ユニット２９へと導き、その反転ユニット２９で反転して後、再給紙ユニット３３へと導き、再び記録媒体搬送路Ｐの給紙路Ｐ２に入れてレジストローラ対２３に突き当てて止める。
【００５１】
そして、再度、記録媒体搬送路Ｐに入れて、単色作像手段１０Ｙ・１０Ｍ・１０Ｃ・１０Ｂと記録媒体担持体１８との間に送り込み、裏面にも別途像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂに形成した単色トナー画像を転写して合成フルカラー画像を記録して後、ベルト定着装置２４で定着し、例えば反転排紙路Ｐ１を通して排出ローラ対３１で排出して排紙スタック部３０上にスタックする。
【００５２】
図２には、ベルト定着装置２４の全体概略構成を示す。
図中符号４０は、画像転写後の記録媒体の入口４１と、画像定着後の記録媒体の出口４２を有する定着ハウジングである。
【００５３】
定着ハウジング４０の内部には、定着ローラ４４を回転自在に備える。定着ローラ４４は、図示例では、芯金４５と、その芯金４５を被覆する耐熱多孔質材料よりなる弾性体層４６とで構成している。
【００５４】
また、定着ハウジング４０の内部には、加熱ローラ４７を回転自在に備える。加熱ローラ４７は、内部に例えば１または複数本のハロゲンランプよりなる熱源４８を有し、外部に温度検知部材としてのサーミスタ４９を設けて加熱ローラ４７の温度を検知する。
【００５５】
定着ローラ４４と加熱ローラ４７には、記録媒体を搬送する無端状の定着ベルト５０を掛け回す。そして、不図示の付勢部材により、加熱ローラ４７を定着ローラ４４から離す方向に付勢してその定着ベルト５０を所定の張力で張り渡す。
【００５６】
定着ベルト５０を挟んで定着ローラ４４には、不図示の付勢部材で付勢して内部に熱源５３を有する加圧ローラ５２を押し当て、定着ベルト５０と加圧ローラ５２との間に定着ニップＮを形成する。
【００５７】
定着ローラ４４は、その軸心を頂点として定着ローラ４４の軸心と加熱ローラ４７の軸心、加熱ローラ４７の軸心と加圧ローラ５２の軸心をそれぞれ結ぶ２本の直線によって挟まれる角が鋭角をなすように加圧ローラ５２に当接している。これにより、加圧ローラ５２が定着ローラ４４に対向しない部位で定着ベルト５０のみに当接する第１の定着ニップ部Ａと、加圧ローラ５２が定着ベルト５０を介して定着ローラ４４に当接する第２の定着ニップ部Ｂを形成し、記録媒体を挟持するとともに、加熱する範囲が構成されるようになっている。
【００５８】
定着ベルト５０を挟んで定着ローラ４４には、また、オフセット防止用オイルを塗布する塗布ローラ５５、定着ベルト５０の周面を清掃するクリーニングローラ５６を押し当てる。定着ハウジング４０の内部には、入口４１から定着ニップ部Ａに向けて、画像転写後の記録媒体を案内する入口ガイド板５８を備える。
【００５９】
そして、熱源４８で加熱ローラ４７を加熱するとともに熱源５３で加圧ローラ５２を加熱し、定着ベルト５０の温度を上昇して定着温度とする一方、定着ローラ４４を回転駆動することにより、定着ベルト５０を介して加熱ローラ４７および加圧ローラ５２を従動回転し、また塗布ローラ５５およびクリーニングローラ５６も従動回転する。
【００６０】
それから、転写画像形成後の記録媒体を入口４１から定着ハウジング４０内に入れ、入口ガイド板５８で案内して定着ニップＮに導き、定着ベルト５０と加圧ローラ５２とで挟んで搬送するとともに、それら定着ベルト５０と加圧ローラ５２とで熱と圧力とを加えて未定着トナー画像をその記録媒体に定着する。
【００６１】
ところで、この発明では、記録媒体搬送路Ｐの途中、例えばレジストローラ２３手前の給紙路Ｐ２に均し装置を設ける。均し装置は、もちろん給紙路Ｐ２に限らず、他の記録媒体搬送路Ｐに設けてもよい。均し専用搬送路を設けて、そこに均し装置を備えるようにしてもよい。
【００６２】
図３には、その均し装置の一例を示す。
図示均し装置６０は、給紙路Ｐ２に臨ませて角棒状の均し部材６１を設ける。均し部材６１は、記録媒体６２の搬送方向Ｄに対し直角に配置し、常時は引張りスプリング６３の付勢力により給紙路Ｐ２から退避している。図示省略するが、均し部材６１の両端には、それぞれソレノイドのプランジャが連結されており、それらのソレノイドに通電することにより、引張りスプリング６３に抗して均し部材６１を給紙路Ｐ２内に突出し得るようになっている。
【００６３】
そして、給紙路Ｐ２を通過する記録媒体６２の先端が丁度この均し装置６０の均し部材６１位置にきたとき、記録媒体６２の搬送をいったん停止してソレノイドに通電し、均し部材６１を給紙路Ｐ２内に突出して記録媒体６２の先端を押圧し、記録媒体６２先端の裁断バリ６４を潰して押し均す。裁断バリ６４は、厚紙ほど大きい傾向があるので、厚紙になるほど、均し部材６１を上下に往復動して押圧回数を増やす。
【００６４】
図４には、均し装置の他例を示す。
この図４に示す例では、均し部材６１をローラ状として回転自在に備え、その均し部材６１を回転することにより、記録媒体６２を搬送しながら押圧し、記録媒体６２先端の裁断バリ６４を潰して押し均す。均し部材６１は、往復動して記録媒体６２の厚さ等に応じて適宜正転逆転を複数回連続し、記録媒体６２を繰り返し押圧する。
【００６５】
図５には、均し装置のさらに他例を示す。
この図５に示す例では、均し部材６１をローラ状としてその周面に凹凸６６を形成し、回転自在に備える。このようにすると、種類の異なる様々な記録媒体６２に対応して向きが不揃いであったり、小さなものであったりしても、裁断バリ６４を効率よく押し均し、記録媒体６２の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００６６】
ところで、ローラ状の均し部材６１の材質としては、金属、樹脂、セラミックスなどを用いるが、記録媒体６２との摩擦係数μを大きくすることができることから、ゴム材が最適である。均し部材６１を弾性材料でつくると、均し部材６１で記録媒体６２を弾性的に押圧して摩擦係数μの大きな均し部材６１で効率的かつ効果的に裁断バリ６４を押し均し、記録媒体６２の裁断バリに起因する画像品質の低下を防止することができる。
【００６７】
なお、上述した例では、図１中右下から左上へと斜めに記録媒体搬送路Ｐを設け、その記録媒体搬送路Ｐに沿ってドラム状の像担持体１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂを備え、像担持体上に形成したトナー画像を記録媒体６２に転写してその画像転写後の記録媒体６２をベルト定着装置２４に入れ、記録媒体６２上の未定着トナー画像を記録媒体６２に定着する電子写真方式のカラープリンタに適用した場合について説明した。
【００６８】
しかし、この発明による画像形成装置は、当然そのようなものに限定されるものではなく、例えば像担持体はベルト状であってもよく、また記録媒体搬送路を水平に設けるものであってもよいことはいうまでもない。電子写真方式に限らず、ベルト定着装置を備えるものに限定されない。もちろん、プリンタに限らず、コピーやファクシミリなどにも、同様に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】この発明に係る電子写真方式のカラープリンタにおける内部機構の全体概略構成図である。
【図２】そのカラープリンタに備えるベルト定着装置の全体概略構成図である。
【図３】そのカラープリンタに備える均し装置の一例の概略構成図である。
【図４】均し装置の他例の概略構成図である。
【図５】均し装置のさらに他例の概略構成図である。
【図６】従来のベルト定着装置の要部概略構成図である。
【図７】その部分拡大図である。
【符号の説明】
【００７０】
１４Ｙ・１４Ｍ・１４Ｃ・１４Ｂ    像担持体
２４    ベルト定着装置
６０    均し装置
６１    均し部材
６２    記録媒体
６４    裁断バリ
６６    凹凸
Ｐ      記録媒体搬送路
【図１】
2005179041.tif 000003
【図２】
2005179041.tif 000004
【図３】
2005179041.tif 000005
【図４】
2005179041.tif 000006
【図５】
2005179041.tif 000007
【図６】
2005179041.tif 000008
【図７】
2005179041.tif 000009