(57)【要約】【課題】  熱可塑性樹脂製の容器と、該容器と組み合わせても緩みを生じにくい栓体とからなる密封容器、及び、該密封容器からなる真空検体採取容器を提供する。【解決手段】  一端が閉塞し、他の一端が開口している熱可塑性樹脂からなる容器と、前記容器の開口した一端を着脱自在に密封し得る栓体とからなる密封容器であって、前記栓体は、把持可能な頭部と、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の内壁面に沿い、前記内壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ａと、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の外壁面に沿い、前記外壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ｂとを有し、前記栓体の少なくとも足部Ｂの前記容器と接する部位、及び、前記容器の少なくとも前記栓体の足部Ａが接する部位は、０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重たわみ温度が６０℃以上である密封容器。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が閉塞し、他の一端が開口している熱可塑性樹脂からなる容器と、前記容器の開口し
た一端を着脱自在に密封し得る栓体とからなる密封容器であって、
前記栓体は、把持可能な頭部と、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の内壁面
に沿い、前記内壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ａと、前記頭部から下垂して前記容器の開
口した一端の外壁面に沿い、前記外壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ｂとを有し、
前記栓体の少なくとも足部Ｂの前記容器と接する部位、及び、前記容器の少なくとも前記
栓体の足部Ａが接する部位は、０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重
たわみ温度が６０℃以上である
ことを特徴とする密封容器。
【請求項２】
一端が閉塞し、他の一端が開口している熱可塑性樹脂からなる容器と、前記容器の開口し
た一端を着脱自在に密封し得る栓体とからなる密封容器であって、
前記栓体は、把持可能な頭部と、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の内壁面
に沿い、前記内壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ａと、前記頭部から下垂して前記容器の開
口した一端の外壁面に沿い、前記外壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ｂとを有し、
前記栓体の少なくとも足部Ｂの前記容器と接する部位の０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐ
ａの荷重下における荷重たわみ温度が、前記容器の少なくとも前記栓体の足部Ａが接する
部位の０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重たわみ温度よりも高い
ことを特徴とする密封容器。
【請求項３】
栓体の足部Ｂが容器の外壁面に接する距離が、栓体の足部Ａが容器の内壁面に接する距離
よりも容器の長手方向において短いことを特徴とする請求項２記載の密封容器。
【請求項４】
栓体の足部Ａと容器の内壁面との間の嵌合力が最大となる位置と、栓体の足部Ｂと容器の
外壁面との間の嵌合力が最大となる位置とが、容器の長手方向の異なった位置にあること
を特徴とする請求項２又は３記載の密封容器。
【請求項５】
栓体の足部Ａは、少なくとも容器の内壁面に接する部位に熱可塑性エラストマー又は熱硬
化性エラストマーからなる表面層を有することを特徴とする請求項２、３又は４記載の密
封容器。
【請求項６】
栓体は、熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーからなる針管刺入可能部を有す
ることを特徴とする請求項２、３、４又は５記載の密封容器。
【請求項７】
請求項１、２、３、４、５又は６記載の密封容器からなり、その内部が減圧状態であるこ
とを特徴とする真空検体採取容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱可塑性樹脂製の容器と、該容器と組み合わせても緩みを生じにくい栓体とか
らなる密封容器、及び、該密封容器からなる真空検体採取容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
密封容器の内部が減圧状態とされている各種の真空検体採取容器が知られている。このよ
うな真空検体採取容器としては、例えば、真空採血管が最も一般的である。上記真空採血
管としては、例えば、特許文献１に開示されたもの等が挙げられる。
【０００３】
図２１（ａ）〜（ｃ）に特許文献１に開示された真空採血システムの一例を示した。この
真空採血システムは、図２１（ａ）に示した真空採血容器８０と、図２１（ｂ）に示した
真空採血用ホルダー８３と、図２１（ｃ）に示した真空採血針８５とからなる。真空採血
容器８０は、一端に開口を有する採血管８２と、採血管８２の開口を閉塞している栓体８
１とからなる。栓体８１は、針穴シール性及びガスバリヤー性を備えた弾性材料からなる
。また、真空採血用ホルダー８３は、真空採血容器８０が一端開口から挿入されるように
構成されている。真空採血用ホルダー８３の他端には、採血針保持穴８４が設けられてお
り、採血針保持穴８４には雌ねじが形成されている。他方、真空採血針８５は、両端に針
先８７、８８を有する。針先８７側には、雄ねじ部が形成されたハブ８６が設けられてい
る。ハブ８６は、真空採血用ホルダー８３の採血針保持穴８４にねじ込まれ、固定される
ように構成されている。
【０００４】
図２３は、特許文献１に開示された真空採血システムを用いて採血する方法を説明するた
めの模式的斜視図である。図２１及び図２３を参照して採血工程を説明する。
採血に際しては、真空採血針８５が、真空採血用ホルダー８３の採血針保持穴８４にねじ
止めされる。次に、真空採血容器８０が、ホルダー８３内に挿入され、採血針８５の針先
８７が栓体８１を貫通しない程度に押し込まれ、針先８７が一旦封止される。これは、針
先８８を血管に挿入した時に、針先８７から血液が漏れるのを防止するためである。図２
３に示されているように、採血者は、採血針８５、ホルダー８３及び採血容器８０が連結
された構造全体を、被採血者の血管軸に沿った方向に寝かせるように手で保持しつつ、血
管刺通側の針先８８を血管に刺通する。次に、採血容器８０をホルダー８３内にさらに押
し込むことにより、針先８７が栓体８１を貫通し、採血容器側と血管側の圧力差に応じて
血液が採血容器８０内に流入する。両側の圧力差がなくなると血液の流入が停止するため
、その状態において、採血システム全体を移動させて針先８８を血管から抜去する。
【０００５】
採血針８５は、いわゆるシングル採血針と呼ばれているものであり、１本の真空採血容器
にのみ採血するときに用いられるものである。複数の採血容器に採血する場合には、この
シングル採血針は用いることができない。即ち、採血容器を交換する際に針先８８は血管
に刺入されたままとしておかねばならないことから、シングル採血針を用いると針先８７
から血液が漏れてしまう。これに対して、図２２に示した構造を有するマルチプル採血針
８９は、栓体刺通側の針先８７に弾性鞘体９０が外挿されており、針先８７が気密的に被
覆されており、血液の漏洩を防止し得るようにされている。
このようなマルチプル採血針８９を用いる場合には、マルチプル採血針８９とホルダー８
３とからなる組立て体を用意した後、血管にマルチプル採血針８９の針先８８を刺入する
。しかる後、採血容器８０がホルダー８３内に挿入されて、採血容器８０と血管とが連通
される。
【０００６】
図２１（ａ）に示すような採血管８２に用いられる材質としては、従来ガラスが用いられ
ていたが、近年、ガラス製採血管に代わって、ポリエチレンテレフタレート等のガスバリ
ヤー性に優れた熱可塑性樹脂からなるプラスチック製採血管が多用されるようになってき
ている。
一方、図２１（ａ）に示すような栓体８１に用いられる弾性材質としては、採血容器内部
の減圧度を維持すべくガスバリヤー性が要求され、かつ、針先を抜いた後の針穴シール性
が要求されることから、従来は架橋イソブチレン・イソプレンゴム（架橋ＩＩＲ、架橋ブ
チルゴム）が用いられていた。しかし、架橋ゴムは、加硫反応工程に長時間を要し、更に
加硫反応剤又は加硫反応の副産物等からなる溶出性物質を水洗除去しなければならない等
の後加工が必要であり、生産性が悪いという問題があった。そのため、近年では、射出成
型可能な熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマーを用いた栓体が、例えば、特許文献２〜７
等に提案されている。
【０００７】
図２１に示した真空採血システムを用いて採血した後は、例えば、生化学検査を行うので
あれば、血液の凝固完了を待って遠心分離を行うと、上清として血清が得られるので、栓
体８１を外して、ピペット等を用いて血清の一部を分取し、分析機器を用いて電解質、酵
素、脂質等の種々の成分の濃度分析が行われる。残った検体は、再検査のために栓体８１
で採血容器を再び密封し、冷蔵又は凍結保存される。ところが、検査のために、いったん
採血容器を開封して検体を分取した後、再密封すると、かかる栓体の優れた密封性の故に
、容器内部の空気が圧縮されて内圧が高まり、徐々に栓体が押し上げられて、ついには抜
け落ちてしまうという、いわゆるポップアップ現象がしばしば起こるという問題があった
。
【０００８】
これに対して、特許文献８には、ガラス製又はプラスチック製採血管の開口端近傍の内壁
面又は外壁面に突出する環状リブを設け、ゴム栓には該環状リブと係合する環状溝を設け
た填め合い構造からなる瓶の栓が開示されている。また、特許文献１０には、スクリュウ
キャップとゴム栓とを組み合わせた円筒状のケースの開閉装置が開示されている。
これらの填め合い構造又はスクリュウキャップ構造は、ポップアップ現象を防止するうえ
で有効な手段である。しかしながら、ガラス製採血管であればともかく、プラスチック製
採血管の場合には、設けることのできる環状リブの突出寸法は、成型金型に複雑なスライ
ド機構を組み込まない限り、金型からの離型性を損なわない程度の軽微なものにしかでき
ず、明瞭な填め合い効果を発揮することができない。また、スクリュウキャップ方式は着
脱作業が繁雑であり、多数の採血管の開閉を繰り返すには労力がかかりすぎる。また、近
年プラスチック製採血管によく採用されているポリエチレンテレフタレートは熱変形温度
が約６５℃と比較的低いために、採血管開口部の内径が栓との嵌合力に負けて経時的に大
きくなりやすく、ポップアップ現象が起こりやすいという問題もあった。
【０００９】
一方、栓体に熱可塑性樹脂や熱可塑性エラストマーを用いた場合、熱可塑性樹脂や熱可塑
性エラストマーは熱硬化性エラストマーに比べて、圧縮永久歪みが格段に大きい。このこ
とは、採血管に装着された後時間が経過するにつれ、とりわけ夏期の高温下で放置される
と、極めて短時日のうちに採血管との嵌合力がほとんど失われてしまうということを意味
する。従って、ポリエチレンテレフタレート製採血管に熱可塑性樹脂や熱可塑性エラスト
マー製の栓を組み合わせた場合には、採血管の変形と栓の圧縮永久歪みによる緩みとが相
まって、一層、顕著な緩みが起こるという問題があった。
【００１０】
【特許文献１】特開昭６２−２２７３１６号公報
【特許文献２】特開昭５７−５９５３６号公報
【特許文献３】特開平３−９７４５０号公報
【特許文献４】特開平４−２７９１５２号公報
【特許文献５】特開平７−５１２５３号公報
【特許文献６】特開平１０−２０１７４２号公報
【特許文献７】特開平１１−３１８８６８号公報
【特許文献８】特開昭５８−１４２２５６号公報
【特許文献８】特開昭５２−１１２４８１号公報
【特許文献１０】特開平３−５０５３２０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、上記現状に鑑み、熱可塑性樹脂製の容器と、該容器と組み合わせても緩みを生
じにくい栓体とからなる密封容器、及び、該密封容器からなる真空検体採取容器を提供す
ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
第１の本発明は、一端が閉塞し、他の一端が開口している熱可塑性樹脂からなる容器と、
前記容器の開口した一端を着脱自在に密封し得る栓体とからなる密封容器であって、前記
栓体は、把持可能な頭部と、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の内壁面に沿
い、前記内壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ａと、前記頭部から下垂して前記容器の開口し
た一端の外壁面に沿い、前記外壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ｂとを有し、前記栓体の少
なくとも足部Ｂの前記容器と接する部位、及び、前記容器の少なくとも前記栓体の足部Ａ
が接する部位は、０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重たわみ温度が
６０℃以上である密封容器である。
第２の本発明は、一端が閉塞し、他の一端が開口している熱可塑性樹脂からなる容器と、
前記容器の開口した一端を着脱自在に密封し得る栓体とからなる密封容器であって、前記
栓体は、把持可能な頭部と、前記頭部から下垂して前記容器の開口した一端の内壁面に沿
い、前記内壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ａと、前記頭部から下垂して前記容器の開口し
た一端の外壁面に沿い、前記外壁面に嵌合力を及ぼし得る足部Ｂとを有し、前記栓体の少
なくとも足部Ｂの前記容器と接する部位の０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下に
おける荷重たわみ温度が、前記容器の少なくとも前記栓体の足部Ａが接する部位の０．４
５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重たわみ温度よりも高い密封容器である
。
以下に本発明を詳述する。
【００１３】
以下に、添付図面に示す実施形態に基づき本発明を詳述するが、本発明は当該実施形態の
みに限定されるものではない。
図１は、本発明の密封容器の一実施形態を示す部分切欠半断面図である。図１に示した密
封容器１は、容器２に栓体１０が嵌合せしめられている。図２は栓体１０の部分切欠半断
面図であり、図３は容器２の部分切欠半断面図である。
【００１４】
容器２は、一端が閉塞し、他の一端（開口端３）において開口している。
栓体１０は、把持可能な頭部２０、容器２の開口端３を横断する隔壁部５０、頭部２０か
ら下垂して容器２の開口端３の内壁面４に沿い、内壁面４に嵌合力を及ぼし得る足部Ａ３
０、及び、頭部２０から下垂して容器２の開口端３の外壁面５に沿い、開口端側近傍４１
において外壁面５と嵌合力を及ぼし得る足部Ｂ４０を有する。
なお、本明細書において嵌合力を及ぼし得るとは、栓体の着脱に摺動抵抗が伴うことを意
味する。
【００１５】
このような構造を有する密封容器１において栓体１０を容器２に嵌合させると、栓体１０
の足部Ａ３０の外径は窄まるような力を受け、容器２の内径は広がるような力を受ける。
一方、容器２の内径が広がろうとすると、容器２には栓体１０の足部Ｂ４０による嵌合力
が強くかかる。
【００１６】
第１の本発明では、栓体１０の足部Ｂ４０の少なくとも容器２と接する部位、及び、容器
２の少なくとも栓体１０の足部Ａ３０が接する部位の０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａ
の荷重下における荷重たわみ温度が６０℃以上である。これらの部位の荷重たわみ温度が
６０℃未満であると、夏期の気温が高い時期に密封容器１を長期保管したときに、栓体１
０の材質のクリープ速度が甚だしく大きくなり、短期間の内に容器２との嵌合力が失われ
て緩みやすくなる。より好ましくは７０℃以上である。
【００１７】
第２の本発明では、栓体１０の足部Ｂ４０の少なくとも容器２と接する部位の０．４５Ｍ
ｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重たわみ温度が、容器２の少なくとも栓体１
０の足部Ａ３０が接する部位の０．４５Ｍｐａ又は０．４６Ｍｐａの荷重下における荷重
たわみ温度よりも高い。栓体１０の足部Ｂ４０の少なくとも容器２の外壁面５と接する部
位の荷重変形度が、容器２の少なくとも足部Ａ３０が接する部位の荷重変形度以下となる
ように、栓体１０を構成する材質と容器２を構成する材質の組み合わせを選択すれば、容
器２の開口端部の内径は栓体の足部Ｂ４０の容器２外側からの嵌合力によって拡大するの
を阻止されるので、栓体１０の緩みによる抜けを防止することができる。
【００１８】
上記荷重変形度は、荷重たわみ温度、ビカット軟化点又は引張りクリープ伸びのいずれか
で評価することができる。
上記荷重たわみ温度（熱変形温度ともいう）は、例えば、ＩＳＯ  ７５、ＩＳＯ１８７３
、ＡＳＴＭ  Ｄ６４８、ＪＩＳ  Ｋ  ６９２１、ＪＩＳ  Ｋ  ７１９１等に規定された方
法に従って測定されるものである。
上記ビカット軟化点は、例えば、ＩＳＯ  ３０６、ＡＳＴＭ  Ｄ６４８、ＡＳＴＭ  Ｄ１
５２５、ＪＩＳ  Ｋ  ７２０６等に規定された方法に従って測定されるものである。
上記引張りクリープ伸びは、ＪＩＳ  Ｋ  ７１１５等に規定された方法に従って測定され
るものである。
上記加重たわみ温度又はビカット軟化点を指標として評価した場合、一定の荷重下で一定
の変形量又は貫入量に達したときの温度が低い方が耐熱性が低いと判断される。上記引張
りクリープ伸びを指標として評価した場合、一定の温度と荷重、負荷時間における試験片
の長さの変化が大きい方が、耐熱性が低いと判断される。
このうち、栓体の嵌合緩みの現象を最もよく反映する試験法は、引張りクリープ伸びであ
るが、測定が容易であることから本発明においては荷重たわみ温度により規定している。
【００１９】
なお、上記規格により荷重たわみ温度等を測定する場合には、実際の栓体のような製品形
状で評価するのではなく定められた形状の試験片を用いることとされているが、試験片の
結晶化度は測定値に影響するので、実際の栓体成型物の結晶化度と近い状態で測定するこ
とが必要である。
【００２０】
第２の本発明の実施態様の１つである密封容器１においては、栓体１０の足部Ｂ４０が容
器２の外壁面５と接する距離は、足部Ａ３０が容器２の内壁面４と接する距離よりも、容
器２の長手方向において短いことが好ましい。栓体１０の足部Ｂ４０が容器２の外壁面に
接する距離が、足部Ａ３０が容器２の内壁面に接する距離よりも、容器本体２の長手方向
において短い場合は、開口端部より底部側の足部Ｂ４０の嵌合力を受けない部位の容器内
径は、足部Ａ３０の内側からの嵌合力によって、クリープを起こし、拡大しようとする。
この結果、容器は口窄まり状に変形するので、栓体１０の緩みによる抜けをいっそう効果
的に阻止することができる。従って、採血後に密封容器１を横倒しや逆さまにしたときに
血液が漏れたり、又は、開栓して一部の検体を分取したりした後に再度栓体１０を装着し
たときに、栓体１０が徐々に浮き上がってついには脱落してしまったりする等の、密封容
器としての機能が損なわれるような問題が起きにくい。
【００２１】
第２の本発明の実施態様の１つである密封容器１においては、栓体１０の足部Ｂ４０全体
が容器２の外壁面５と接すると、採血後に栓体１０を繰り返し着脱した際に、容器内の血
液が足部Ｂ４０と容器２の外壁面５の隙間に染み込み、作業者の手指を汚染しやすい。従
って、足部Ｂ４０は、容器２の外壁面５に沿うが、容器２の外壁面５とは接しない端部を
有することがより好ましい。
【００２２】
密封容器１において、第１の本発明では上述の荷重たわみ温度を満足するように容器２及
び栓体１０を構成する材質を選択する。また、第２の本発明では、容器２と栓体１０との
荷重たわみ温度が上述の関係を満たすように容器２及び栓体１０を構成する材質の組み合
わせを選択する。
容器２は、熱可塑性樹脂からなる。容器２を構成する熱可塑性樹脂としては特に限定され
ず、例えば、鎖状又は環状オレフィン系樹脂、スチレン系樹脂、アクリル系樹脂、アクリ
ロニトリル系樹脂、アクリロニトリル・スチレン系樹脂、アクリロニトリル・スチレン・
ブタジエン系樹脂、エステル系樹脂、アミド系樹脂、変性セルロース系樹脂等が挙げられ
る。
栓体１０を構成するの材質としては特に限定されず、例えば、上記容器の材質として例示
された熱可塑性樹脂に加えて、フェノール系樹脂、不飽和エステル系樹脂、尿素系樹脂、
メラミン系樹脂等の熱硬化性樹脂；アルミニウム、ステンレス等の金属；セラミックス等
が挙げられる。
【００２３】
上記栓体１０を製造する方法としては特に限定されず、例えば、切削してもよいし、押出
圧縮成形法、射出成形法等により頭部２０と足部Ｂ４０と一体成形し、これに別に成形し
た足部Ａ３０とを挿入する方法等が挙げられる。また、もちろん頭部２０、足部Ｂ４０及
び足部Ａ３０を一体成形してもよい。
上記容器２を製造する方法としては特に限定されず、従来公知の射出成形法等を用いるこ
とができる。
このようにして製造した容器２の開口部に栓体１０を嵌合せしめることにより密封容器１
を製造することができる。
【００２４】
図４は、図１に示す実施形態から派生した密封容器１ａの部分切欠半断面図である。密封
容器１ａにおいては、容器２ａに栓体１０ａが嵌合せしめられている。図５は栓体１０ａ
の部分切欠半断面図であり、図６は容器２ａの部分切欠半断面図である。
密封容器１ａにおいては、栓体１０ａの頭部２０から下垂する足部Ｂ４０は、容器２ａの
開口端の外壁面５に沿い、開口端側近傍４１が外壁面５と嵌合し得るが、これは容器２ａ
の開口端３に外方向に突出する環状リブ５ａが設けられているためである。容器や栓体の
その他の構成は図１に示す実施形態におけると同様である。
【００２５】
図７は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｂの部分切欠半断面
図である。密封容器１ｂにおいては、容器２に栓体１０ｂが嵌合せしめられている。図８
は栓体１０ｂの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｂにおいては、栓体１０ｂの足部Ａ３０と容器２の内壁面４との間の嵌合力が
最大となる位置と、栓体１０ｂの足部Ｂ４０と容器２の外壁面５との間の嵌合力が最大と
なる位置とが、容器２の長手方向の異なった位置にある。即ち、栓体１０ｂの頭部２０か
ら下垂する足部Ａ３０と容器２の内壁面４との間の最大嵌合力が、足部Ｂ４０と容器２の
外壁面５との嵌合部位４１よりも容器２の内奥側、即ち、閉塞端側において作用するよう
に容器２の内径と足部Ａ３０の外径が定められており、足部Ａ３０に容器２の内壁面４の
側に向かって突出する環状リブ３１が設けられている。このような環状リブ３１は、栓体
１０ｂの足部Ａ３０に限定的に設けられる必要はなく、容器２の内壁面４の相対する位置
に足部Ａ３０に向かって突出するように設けられていてもよい。また、環状リブ３１の高
さや本数は、射出成形法にて栓体を成形する場合に支障のない限り、特に限定されない。
このような環状リブ３１を設けることにより、容器２は口窄まり状に変形しやすくなるの
で、たとえ、密封容器１ｂを高温下で長期保管したとしても、採血後に血液が漏れたり、
栓体１０ｂが密封容器１ｂから浮き上がったりする等して、密封容器としての機能を損な
う恐れがない。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００２６】
図９は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｃを示す部分切欠半
断面図である。密封容器１ｃにおいては、容器２に栓体１０ｃが嵌合せしめられている。
図１０は栓体１０ｃの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｃにおいては、少なくとも栓体１０ｃの頭部２０から下垂する足部Ａ３０の容
器２の内壁面４に接する部位に、熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーからな
る表面層３２が形成されている。このような表面層３２を有することにより、密封性をい
っそう高めることができる。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００２７】
上記表面層３２を構成する熱可塑性エラストマーとしては特に限定されず、例えば、オレ
フィン系、スチレン系、エステル系、アミド系、ウレタン系等が挙げられる。これらの熱
可塑性エラストマーは単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
上記表面層３２を構成する熱硬化性エラストマーとしては特に限定されず、例えば、天然
ゴム系、イソプレンゴム系、イソブチレン・イソプレンゴム系、スチレン・ブタジエンゴ
ム系、ネオプレンゴム系、シリコンゴム系等が挙げられる。これらの熱硬化性エラストマ
ーは、単独で用いられてもよく、２種以上が併用されてもよい。
また、熱可塑性エラストマー、熱硬化性エラストマーを問わず、密封容器としての気密性
を高めるために、イソブチレン・イソプレン系加硫ゴムの好ましくは１０倍以下、より好
ましくは６倍以下、更に好ましくは３倍以下の、酸素透過係数（２５℃）を有するガスバ
リヤー性に優れたものが好適である。
上記表面層３２は、予め射出成形又は圧縮加硫成形したものをはめ込んでもよいし、イン
サート成形法により一体成形してもよい。
【００２８】
上記表面層３２の表面には、栓体１０ｃを容器２に嵌合させる際の摩擦抵抗を低減するた
めに、各種オイル、ワックス、脂肪酸／脂肪酸塩、脂肪酸アミド、界面活性剤、可塑剤、
滑性無機微粉末、又は、滑性有機微粉末等の潤滑剤が塗布されていてもよい。また、予め
表面層３２を構成する熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーにこれらの潤滑剤
が配合されていてもよい。
【００２９】
上記表面層３２を構成する熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーには、予めエ
チレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体、エチレン−メタクリル酸
共重合体、エチレン−アクリル酸エステル共重合体、エチレン−メタクリル酸エステル共
重合体や、好ましくは３０以上、より好ましくは５０以上、更に好ましくは７０以上の高
ＭＦＲ値を有するポリエチレン、ポリプロピレン等が成型時の流動性改善剤として配合さ
れていてもよい。この場合、流動性改善剤の配合量は２０重量％以下であることが好まし
い。２０重量％を超えると、エラストマーとしての弾性的性質に悪影響を及ぼすことがあ
る。より好ましくは１０重量％以下、更に好ましくは５重量％以下である。
【００３０】
上記表面層３２は、ＪＩＳ硬度Ａ又はＡＳＴＭｓｈｏｒｅ硬度Ａが８０以下であることが
好ましい。８０を超えると、栓体１０ｃの容器２への嵌合時の抵抗が増大したり、容器２
の内面に対する密着性が低下したりすることがあり、作業性や気密性に劣ることがある。
より好ましくは６０以下である。
【００３１】
図１１は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｄを示す部分切欠
半断面図である。密封容器１ｄにおいては、容器２に栓体１０ｄが嵌合せしめられている
。図１２は栓体１０ｄの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｄにおいては、栓体１０ｄの隔壁部５０の中央に、熱可塑性エラストマー又は
熱硬化性エラストマーからなる針管刺入可能部６０が設けられている。このような針管刺
入可能部６０を有することにより、容器２から栓体１０ｄを外すことなく、針管を密封容
器の内部に刺入して、血液を注入したり、中の血液を分取したりすることができる。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００３２】
上記針管刺入可能部６０を構成する熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーとし
ては、上述のものと同様なものを使用することができる。また、これらの熱可塑性エラス
トマー又は熱硬化性エラストマーを隔壁部５０に組み込むには、予め成形したものをはめ
込んだり、インサート成形法により一体成形したりする等の従来公知の方法を用いること
ができる。
【００３３】
上記針管刺入可能部６０は、ＪＩＳ硬度Ａ又はＡＳＴＭｓｈｏｒｅ硬度Ａが８０以下であ
ることが好ましい。８０を超えると、針管刺通抵抗が増大したり、針穴シール性が低下し
たりすることがある。より好ましくは６０以下である。
【００３４】
図１３は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｅを示す部分切欠
半断面図である。密封容器１ｅにおいては、容器２に栓体１０ｅが嵌合せしめられている
。図１４は栓体１０ｅの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｅにおいては、栓体１０ｅの隔壁部５１の中央に針管を導入するための開口部
３５が設けられており、頭部２０から下垂して容器２の内壁面に嵌合する足部Ａ３０は針
管刺入可能な熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーからなる。針管を導入する
ための開口部３５は必ずしも中央に設ける必要はなく、また、開口部３５の数も一つに限
らず、複数個あってもよい。
上記熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーとしては、上述のものと同様なもの
を使用することができる。また、足部Ａ３０の製造方法としては特に限定されず、予め成
型された栓体頭部２０に足部Ａ３０をインサート成型してもよいし、別に成型した足部Ａ
３０を接着してもよい。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００３５】
図１５は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｆを示す部分切欠
半断面図である。密封容器１ｆにおいては、容器２に栓体１０ｆが嵌合せしめられている
。図１６は栓体１０ｆの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｆにおいては、栓体１０ｆの隔壁部５１の中央に針管を導入するための開口部
３５が設けられており、頭部２０から下垂して容器２の内壁面に嵌合する足部Ａ３０は針
管刺入可能な熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーからなり、更に、頭部２０
からは、足部Ａ３０の嵌合力を補強し、頭部２０との接着強度又は融着強度を補強するた
めの補助足部７０が下垂している。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００３６】
図１７は、本発明の密封容器の他の好適な一実施形態である密封容器１ｇを示す部分切欠
半断面図である。密封容器１ｇにおいては、容器２に栓体１０ｇが嵌合せしめられている
。図１８は栓体１０ｇの部分切欠半断面図である。
密封容器１ｇにおいては、栓体１０ｇの隔壁部５１の中央に針管を導入するための開口部
３５が設けられており、頭部２０から下垂して容器２内壁面に嵌合する足部Ａ３０は針管
刺入可能な熱可塑性エラストマー又は熱硬化性エラストマーからなり、更に、頭部２０か
ら下垂して、足部Ａ３０の嵌合長を超えて容器２の底部側に向かって下垂する足部Ｂ４０
が設けられており、足部Ｂ４０は容器の開口端近傍４１において容器２の外壁面５に接し
て嵌合力を及ぼす部位と、外壁面５には接しないで嵌合力を及ぼさないスカート部４２を
有している。
上記スカート部４２は、採血後に栓体を外したときに飛び散る恐れのある血液飛沫を遮断
し、作業者の安全を確保する機能を有する。
容器や栓体のその他の構成は図１に示す実施形態と同様である。
【００３７】
本発明の密封容器は、上述の構成からなることより、熱可塑性樹脂製の容器と組み合わせ
ても栓体の緩みを生じにくい。本発明の密封容器はその内部を減圧状態にして、例えば、
真空採血管等の真空検体採取容器に好適に用いることができる。
本発明の密封容器からなり、その内部が減圧状態である真空検体採取容器もまた、本発明
の１つである。
【発明の効果】
【００３８】
本発明によれば、熱可塑性樹脂製の容器と、該容器と組み合わせても緩みを生じにくい栓
体とからなる密封容器、及び、該密封容器からなる真空検体採取容器を提供することがで
きる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
以下に実施例を掲げて本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例のみに限定
されるものではない。
【００４０】
（実施例１、２）
図１７に示した密封容器１ｇと同様の構成を有する密封容器を作製した。
（１）栓体の作製
表１に示した材料を用いて栓体を作製した。なお、栓体の構造及び寸法は図１９に示すと
おりとした。
まず、ハイインパクトポリスチレン（「ＰＳＪポリスチレン」、荷重たわみ温度（０．４
５ＭＰａ）：約７５℃、ＰＳジャパン社製）及びポリプロピレン（「サンアロマー」、荷
重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約９５℃、サンアロマー社製）を使用して、栓体の頭
部及び足部Ｂを射出成型により一体成形した。
次いで、表１に示した組み合わせに従って、スチレン系熱可塑性エラストマー（「ラバロ
ン」、ＪＩＳＡ硬度：約５０、三菱化学社製）及びＥＰＤＭ系熱可塑性エラストマー（「
サントプレン」、ＪＩＳＡ硬度：約５５、ＡＥＳジャパン社製）を、得られた頭部及び足
部Ｂの所定の位置に挿入して足部Ａを成型し、図１９の栓体を作製した。
なお、それぞれの熱可塑性エラストマーには、予めオレイン酸アミド系の滑剤０．５重量
％を配合した。
【００４１】
（２）容器及び密封容器の作製
ポリエチレンテレフタレート（「ダイヤナイト」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：
約６９℃、三菱レイヨン社製）を用いて、開口端部の内径１０．７ｍｍ、外径１３．２ｍ
ｍ、全長１００ｍｍ、容量７ｍＬの容器を射出成型した。
得られた容器に減圧状態で栓体を打栓して、６ｍＬ用の密封容器（真空採血管）を得た。
【００４２】
（比較例１〜３）
表１に示した材料を用いて、実施例１と同様の方法により栓体を作製した。栓体の構造及
び寸法は図２０に示す通りとした。なお、図２０に示した栓体は、図１９に示した栓体か
ら容器開口端の外壁面に嵌合力を及ぼす部位４１を取り除いた構造である。
得られた栓体を用いた以外は実施例１と同様にして密封容器（真空採血管）を得た。
【００４３】
（比較例４）
表１に示した材料を用いた以外は実施例１と同様の方法により栓体を作製し、該栓体を用
いた以外は実施例１と同様の方法により密封容器（真空採血管）を得た。
【００４４】
【表１】
2005052638.tif 000002
ハイインパクトポリスチレン（「ＰＳＪポリスチレン」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰ
ａ）：約７５℃、ＰＳジャパン社製）
ポリプロピレン（「サンアロマー」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約９５℃、サ
ンアロマー社製）
スチレン系熱可塑性エラストマー（「ラバロン」、ＪＩＳＡ硬度：約５０、三菱化学社製
）ＥＰＤＭ系熱可塑性エラストマー（「サントプレン」、ＪＩＳＡ硬度：約５５、ＡＥＳ
ジャパン社製）
ポリエチレンテレフタレート（「ダイヤナイト」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：
約６９℃、三菱レイヨン社製）
【００４５】
（評価）
実施例１、２及び比較例１〜４で作製した密封容器について、作製直後に水を真空採取し
、栓体の嵌合力の指標として、引抜抵抗を測定した。また、いったん開栓して中身の水を
１ｍＬ分取した後、再密栓し、直ちに再引抜抵抗を測定した。その後、再度密栓し直して
、約２５℃の室温に１０分間放置し、栓体が徐々に浮き上がるか否かを観察した。
更に、同様の評価を、作製後に６０℃、１週間加熱経変後にも実施した。
なお、インストロン型材料試験機を用いて、栓体を２００ｍｍ／ｍｉｎの速度で真っ直ぐ
に引き抜く際に要する力を測定し、これを引抜抵抗とした。
結果を表２に示した。
【００４６】
【表２】
2005052638.tif 000003
引抜抵抗は、実施例で作製した密封容器、比較例で作製した密封容器を問わず、加熱経変
後もほぼ同水準の嵌合力を示しているように見える。しかし、これは足部の熱可塑性エラ
ストマーがポリエチレンテレフタレート製採血管の内壁面に経時的に粘着したためであっ
た。一方、再引抜抵抗については、実施例で作製した密封容器は比較例で作製した密封容
器に比べて明らかに大きな値を示し、両者の違いは顕著であった。この結果、実施例で作
製した密封容器では栓体浮きも観察されず、優れた密封性を維持していた。
【００４７】
（実施例３〜７）
図１７に示した密封容器１ｇと同様の構成を有する密封容器を作製した。
（１）栓体の作製
表３に示した材料を用いて二材射出成型法により栓体を作製した。なお、栓体の構造及び
寸法は図１９に示す通りとした。
なお、それぞれの熱可塑性エラストマーには、予めオレイン酸アミド系の滑剤０．５重量
％を配合した。
（２）容器及び密封容器の作製
表３に示した材料を用いて、開口端部の内径１０．７ｍｍ、外径１３．２ｍｍ、全長１０
０ｍｍ、容量７ｍＬの容器を射出成型した。
得られた容器に減圧状態で栓体を打栓して、６ｍＬ用の密封容器（真空採血管）を得た。
【００４８】
（比較例５〜９）
（１）栓体の作製
表３に示した材料を用いて二材射出成型法により栓体を作製した。なお、栓体の構造及び
寸法は図２０に示す通りとした。
それぞれの熱可塑性エラストマーには、予めオレイン酸アミド系の滑剤０．５重量％を配
合した。
（２）容器及び密封容器の作製
表３に示した材料を用いて、開口端部の内径１０．７ｍｍ、外径１３．２ｍｍ、全長１０
０ｍｍ、容量７ｍＬの容器を射出成型した。
得られた容器に減圧状態で栓体を打栓して、６ｍＬ用の密封容器（真空採血管）を得た。
【００４９】
【表３】
2005052638.tif 000004
エチレンプロピレンランダム共重合体（「サンアロマー」、荷重たわみ温度（０．４５Ｍ
Ｐａ）：約７０℃、サンアロマー社製）
ハイインパクトポリスチレン（「ＰＳＪポリスチレン」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰ
ａ）：約７５℃、ＰＳジャパン社製）
ポリプロピレン（「サンアロマー」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約９５℃、サ
ンアロマー社製）
スチレン系熱可塑性エラストマー（「ラバロン」、ＪＩＳＡ硬度：約５０、三菱化学社製
）
低密度ポリエチレン（「ＮＵＣ高圧法ポリエチレン」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ
）：約４５℃、日本ユニカー社製）
アクリロニトリル（「バレックス」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約７４℃、三
井化学製）
ポリメチルペンテン（「TPX」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約８０℃、三井化
学製）
【００５０】
（評価）
実施例３〜７及び比較例５〜９で作製した密封容器について、作製直後、及び、６０℃、
１週間加熱経変後に実施例１と同様の方法により引抜抵抗を測定した。
結果を表４に示した。
【００５１】
【表４】
2005052638.tif 000005
（実施例８、９、比較例１０）
図７に示した密封容器１ｂと同様の構成を有する密封容器を作製した。
（１）栓体の作製
表５に示した材料を用いて二材射出成型法により栓体を作製した。なお、栓体の構造及び
寸法は図２４に示す通りとした。
なお、それぞれの熱可塑性エラストマーには、予めオレイン酸アミド系の滑剤０．５重量
％を配合した。
（２）容器及び密封容器の作製
表５に示した材料を用いて、開口端部の内径１０．７ｍｍ、外径１３．２ｍｍ、全長１０
０ｍｍ、容量７ｍＬの容器を射出成型した。
得られた容器に減圧状態で栓体を打栓して、６ｍＬ用の密封容器（真空採血管）を得た。
【００５２】
【表５】
2005052638.tif 000006
高密度ポリエチレン（「NUCポリエチレン」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約７
０℃、日本ユニカー社製）
低密度ポリエチレン（「ＮＵＣ高圧法ポリエチレン」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ
）：約４５℃、日本ユニカー社製）
ポリプロピレン（「サンアロマー」、荷重たわみ温度（０．４５ＭＰａ）：約９５℃、サ
ンアロマー社製）
【００５３】
（評価）
実施例８、９及び比較例１０で作製した密封容器について、作製直後、及び、６０℃、１
週間加熱経変後に実施例１と同様の方法により引抜抵抗を測定した。
結果を表６に示した。
【００５４】
【表６】
2005052638.tif 000007
引抜抵抗については、実施例で作製した密封容器は比較例で作製した密封容器に比べて明
らかに高い値を示し、優れた嵌合力を維持していた。
【産業上の利用可能性】
【００５５】
本発明によれば、熱可塑性樹脂製の容器と、該容器と組み合わせても緩みを生じにくい栓
体とからなる密封容器、及び、該密封容器からなる真空検体採取容器を提供することがで
きる。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の密封容器の一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図２】図１に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図３】図１に示す密封容器の容器の部分切欠半断面図である。
【図４】図１に示す実施形態から派生した密封容器１ａの部分切欠半断面図である。
【図５】図４に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図６】図４に示す密封容器の容器の部分切欠半断面図である。
【図７】本発明の密封容器の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図８】図７に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図９】本発明の密封容器の他の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図１０】図９に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図１１】本発明の密封容器の他の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図１２】図１１に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図１３】本発明の密封容器の他の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図１４】図１３に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図１５】本発明の密封容器の他の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図１６】図１５に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図１７】本発明の密封容器の他の好適な一実施形態を示す部分切欠半断面図である。
【図１８】図１７に示す密封容器の栓体の部分切欠半断面図である。
【図１９】実施例１、２において作成した栓体の構造及び寸法を示す図である。
【図２０】比較例１、２、３において作成した栓体の構造及び寸法を示す図である。
【図２１】従来の真空採血システムの基本的な構成を示す図である。
【図２２】マルチプル採血針を示す側面図である。
【図２３】真空採血システムを用いて採血する際の状態を示す斜視図である。
【図２４】実施例８、９、比較例１０において作成した栓体の構造及び寸法を示す図である。
【符号の説明】
【００５７】
１、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ  密封容器
２、２ａ  容器
３  開口端
４  内壁面
５  外壁面
５ａ  環状リブ
１０、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ、１０ｇ  栓体
２０  頭部
３０  足部Ａ
３２  表面層
３５  真空採血針
４０  足部Ｂ
４１  開口端側近傍
４２  スカート部
５０、５１  隔壁部
６０  針管刺入可能部
７０  補助足部
８０  真空採血容器
８１  栓体
８２  採血管
８３  ホルダー
８４  採血針保持穴
８５  真空採血針
８６  ハブ
８７、８８  針先
８９  マルチプル採血針
９０  弾性鞘体
【図１】
2005052638.tif 000008
【図２】
2005052638.tif 000009
【図３】
2005052638.tif 000010
【図４】
2005052638.tif 000011
【図５】
2005052638.tif 000012
【図６】
2005052638.tif 000013
【図７】
2005052638.tif 000014
【図８】
2005052638.tif 000015
【図９】
2005052638.tif 000016
【図１０】
2005052638.tif 000017
【図１１】
2005052638.tif 000018
【図１２】
2005052638.tif 000019
【図１３】
2005052638.tif 000020
【図１４】
2005052638.tif 000021
【図１５】
2005052638.tif 000022
【図１６】
2005052638.tif 000023
【図１７】
2005052638.tif 000024
【図１８】
2005052638.tif 000025
【図１９】
2005052638.tif 000026
【図２０】
2005052638.tif 000027
【図２１】
2005052638.tif 000028
【図２２】
2005052638.tif 000029
【図２３】
2005052638.tif 000030
【図２４】
2005052638.tif 000031