(57)【要約】【課題】ナイロンコーティングブレードを使用する際に問題となるブレードエッジの欠けによるクリーニング不良の発生を防ぐことができる画像形成装置を提供すること。【解決手段】記録像担持体及び帯電手段と、記録材担持体及び像形成手段と、転写手段とクリーニング手段とを備え、前記クリーニング手段のクリーニングブレードは熱可塑性又は熱硬化性ポリウレタンから成り、ブレードの少なくとも像坦持体と接触する部分のみ、若しくは接触する面のみ、又は全面に亘ってナイロン樹脂によるトップコート層を設け、該ナイロンコート層をウレタンに接着させるためのナイロン樹脂による５μｍ以下のプライマー層を設けたクリーニングブレードを備える画像形成装置において、前記該ナイロンコート層内に内包された潤滑剤粒子の含有量Ｆが２５ｗｔ％＜Ｆ＜４０ｗｔ％であり、該トップコート層の膜厚αが８μｍ＜α＜２０μｍであることを特徴とする。【選択図】図１
2005301106.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録像担持体及び該像担持体を帯電する帯電手段と、記録材を担持搬送する記録材担持体及びこの記録材担持体に担持された記録材にトナー像を形成する像形成手段と、前記トナー像を転写材に転写する手段と前記記録像担持体を清掃するクリーニング手段とを備え、前記クリーニング手段はカウンターブレード方式で該ブレードが主走査方向に移動するシステムであるレシプロ機構を備え、該クリーニングブレードは熱可塑性又は熱硬化性ポリウレタンから成り、ブレードの少なくとも像坦持体と接触する部分のみ、若しくは接触する面のみ、又は全面に亘って潤滑剤粒子を分散させたナイロン樹脂によるトップコート層を設け、該ナイロンコート層をウレタンに接着させるためのナイロン樹脂による５μｍ以下のプライマー層を設けたクリーニングブレードを備える画像形成装置において、
前記該ナイロンコート層内に内包された潤滑剤粒子の含有量Ｆが２５ｗｔ％＜Ｆ＜４０ｗｔ％であり、該トップコート層の膜厚αが８μｍ＜α＜２０μｍである電子写真用クリーニングブレードを使用することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
潤滑無機微粒子がフッ化黒鉛であるクリーニングブードを用いることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真記録方式の画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
昨今、複写機、プリンタ、Ｆａｘといった出力端末を全て兼ね備えた複合機が市場で広く受け入れられるようになってきている。このようなネットワーク対応の出力端末として電子写真システムが広く受け入れられてきているが、大きな問題の１つとして本体のＤｕｔｙＣｙｃｌｅが挙げられてきている。サービスマンメンテ無しで本体が正常に稼動し続ける限界枚数のことであるが、ＤｕｔｙＣｙｃｌｅの最大の律速となっている１つに感光ト゛ラムの寿命が挙げられている。
【０００３】
又、エコロジーの観点から廃棄物を無くす、即ち消耗品を減らすこと、消耗品の寿命を延ばすこと、信頼性を上げることが我々の絶対的課題となってきている。従来のアナログの装置からデジタル化が進み、本体コストはアナログ等価若しくはそれ以下にすることも我々の絶対的課題となってきている。
【０００４】
更に、近年では複写機並びにプリンタでは、従来白黒機が主流であったが、オフィスにおいても原稿若しくはは出力ファイルのフルカラー化が急増している。前記アナログ等価デジタル機というばかりか、本体コスト並びにランニングコスト白黒等価フルカラープリンターが我々の絶対的課題となってきている。そのためには、ＴＣＯ（ユーザーから見た全体の必要費用）を画期的に下げることが可能な技術が望まれている。
【０００５】
このような状況の中で、近年複数の感光体と、記録材を担持搬送する転写ベルトを備え、この転写ベルトに担持された記録材にそれぞれの感光体に形成された異なる色のトナー像を順次重ねて転写することによってカラー画像を得るカラー画像形成装置、４連ドラム方式のカラー画像形成装置が主流となってきている。  
像担持体表面に形成した可転写トナー像を、紙を主とする転写材に転写する工程を繰り返す画像形成装置においては、転写の際、転写材に転移せず像担持体に残る残留トナーをその都度充分に除去することが必須である。
【０００６】
このため、クリーニング手段としては、従来から幾多の提案がなされているが、ウレタンゴム等の弾性材料から成るクリーニングブレードによって前記残留トナーを掻き落とすようなものが、その構成が簡単でコンパクトで低コストであり、しかも、トナー除去機能も優れているので広く実用化されている。クリーニングブレードのゴム材料としては、高硬度でしかも弾性に富み、耐摩耗性、機械的強度、耐油性、耐オゾン性に卓越しているウレタンゴムが一般的に使われている（特許文献１参照）。
【０００７】
又、 昨今は複写機の長寿命化を図る手段として、使用する記録像担持体の表面を削れにくい材質のものにしたり、フッ素微粒子を分散させて滑り性を付与させたりする等の化学的手段及び帯電方法をＡＣ帯電方式、ＤＣ帯電方式からコロナ帯電方式に変更する等の物理的手段等が採られてきた。ＡＣ帯電方式から比較すると、コロナ帯電方式ではその像担持体の削れ量は半分以下にもなることが確認されている。 
しかしながら、 前述のような方法で像担持体の耐久寿命は格段に長期化されたが、その反面、像担持体が削れにくいことにより、前記像担持体表面に付着した付着物が掻き取られず、融着やフィルミングを起こし、
画像不良の原因となってしまうという弊害が生じてしまった。従って、トナーの外添処方を代え、 研磨効果のある外添剤を増量することにより、前記像担持体の表面をクリーニングブレードに介在した前記外添剤で研磨させる試みやクリーニング手段としてのクリーニングブレード自体に掻き取り能力を持たせる技術の開発として、熱可塑性又は熱硬化性ポリウレタンから成り、該ブレード表面の少なくとも前記記録坦持体に接触する部分のみ、若しくは接触する面のみ又は全面に亘って低摩擦係数のコーティング層を形成したクリーニングブレードの開発がなされた。
【０００８】
コーティング層としては、粒径が２〜１０μｍ以下のフッ化カーボンを分散させたナイロン層が主流となってきている。低摩擦のコーティング層が直接像担持体と接触するため、融着やフィルミングが発生してしまい、極端に摩擦抵抗の大きくなった像担持体に対しても、該ブレードのビビリ（異常振動）や捲れを発生させることなくクリーニングが行える。又、ブレードエッジが高硬度であるので、該像担持体表面に付着する付着物を掻き取り除去し、融着、
フィルミングを抑制する効果にも優れている。
【０００９】
【特許文献１】特開平６−１９５００１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、このように形成されたナイロンコート層はあくまでもナイロン樹脂をコーティングしているので、基材のウレタンのようなゴム性能はブレードエッジ付近では失われており、取り分け無機微粒子を多く添加した樹脂コート層は、樹脂同士の結着が弱まり、摩耗やカケが発生し易い。常温常湿環境下においては、ドラム走行距離１ｋｍ当たり、約１．０μｍ〜１．７５μｍ位の摩耗量に達することが知られている。コート層が摩耗し切ってしまうと、ブレードエッジにウレタンのゴム面が顔を出し、低摩擦クリーニングが維持できなくなってしまうため、ブレード捲れやビビリ等が発生してしまう。
【００１１】
一方、融着等の異物がドラムに存在する場合や現像キャリアがドラムに流れてクリーニングブレードに到達した場合には、２０μｍ〜５０μｍ位のサイズのブレードのエッジカケが発生する。このサイズのブレードエッジカケが存在すれば、そこを起点にトナーがすり抜け、画像上クリーニング不良が発生する。
【００１２】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、ナイロンコーティングブレードを使用する際に問題となるブレードエッジの欠けによるクリーニング不良の発生を防ぐことができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を解決するため、請求項１記載の発明は、記録像担持体及び該像担持体を帯電する帯電手段と、記録材を担持搬送する記録材担持体及びこの記録材担持体に担持された記録材にトナー像を形成する像形成手段と、前記トナー像を転写材に転写する手段と前記記録像担持体を清掃するクリーニング手段とを備え、前記クリーニング手段はカウンターブレード方式で該ブレードが主走査方向に移動するシステムであるレシプロ機構を備え、該クリーニングブレードは熱可塑性又は熱硬化性ポリウレタンから成り、ブレードの少なくとも像坦持体と接触する部分のみ、若しくは接触する面のみ、又は全面に亘って潤滑剤粒子を分散させたナイロン樹脂によるトップコート層を設け、該ナイロンコート層をウレタンに接着させるためのナイロン樹脂による５μｍ以下のプライマー層を設けたクリーニングブレードを備える画像形成装置において、前記該ナイロンコート層内に内包された潤滑剤粒子の含有量Ｆが２５ｗｔ％＜Ｆ＜４０ｗｔ％であり、該トップコート層の膜厚αが８μｍ＜α＜２０μｍである電子写真用クリーニングブレードを使用することを特徴とする。
【００１４】
ナイロンコート層内の無機微粒子の含有量を２５％以上にすることにより、ナイロン樹脂同士の結着が弱まり、非常に磨耗の早い樹脂層が形成される。無機微粒子を添加する量としては、２５ｗｔ％〜４５ｗｔ％で、３０ｗｔ％程度が一番望ましい。無機微粒子としてフッ化黒鉛を用いた場合には３０ｗｔ％で、ドラムの走行距離１ｋｍ当たり約１．５μｍ磨耗するのに対して、２５ｗｔ％以下では約０．７５μｍしか磨耗しない。このような場合にはブレードの欠けが発生すると、そこを起点に微小にトナーのすり抜けが発生し、遂には深刻な画像不良に至ってしまう。
【００１５】
又、４５ｗｔ％以上無機微粒子を添加した場合には、ナイロンコート層の高度が高くなり過ぎ、ドラムに画像の欠陥となるような深刻な傷を発生させてしまう。無機微粒子の含有量が２５ｗｔ％〜４５ｗｔ％であれば、ドラム上に融着による突起ができたり、キャリ着の発生によって、ブレードのエッジが大きく欠けてしまった際にも、磨耗によりブレードエッジの欠けた部分がならされ、ＣＬＮ不良の発生は防止される。又、下層には無機微粒子を含有しないナイロン樹脂層をプライマー層として設けているため、トップコート層の無機微粒子含有量が増しても、基材のゴム材との接着性が充分保持される。
【００１６】
更に、プライマー層は無機微粒子を含有しないナイロン樹脂層なので、耐久磨耗が少なく、それなりの低摩擦効果も維持しているので、耐久末期まで非常に安定的にクリーニングが行える。又、たとえプライマー層に欠けが発生したとしても、プライマー層の膜厚は５μｍ以下なので、トナーのすり抜けは起こらず、画像不良の原因とはならない。
【００１７】
無機微粒子の含有量が２５ｗｔ％〜４５ｗｔ％であれば、トップコート層の膜厚は８μｍ〜２０μｍにする必要がある。膜厚が８μｍ以下であれば、磨耗が進行し過ぎてドラムの耐久寿命まで充分にブレードの耐久寿命がもたず、トップコート層及びプライマー層が磨耗し切ってゴム材が顔を出し、ブレードとドラムの間の摩擦が高くなり、ブレードのビビリ・捲れが発生する。又、膜厚が２０μｍ以上になると、トップコート層に２０μｍ以上のサイズの欠けが発生し、ナイロンコート層が磨耗しても、欠けをすぐにならすことができなくなり、クリーニング不良に至ってしまう。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、無機微粒子として、特にフッ化黒鉛を使用することを目的としている。酸化チタンや、チタン酸ストロンチウム、酸化セリウム等でも同様の磨耗効果は得られることは分かっているが、潤滑樹脂微粒子としては、フッ化黒鉛が最も望ましいということが知られている。
【発明の効果】
【００１９】
本発明は長寿命化に乗じて、像担持体との滑り性を確保するために発明されたブレードである熱可塑性又は熱硬化性ポリウレタンから成り、該ブレード表面の少なくとも前記記録坦持体に接触する部分のみ、若しくは接触する面のみ又は全面に亘って固体潤滑性を有する潤滑剤粒子を分散させたナイロンのコーティング層を形成したブレードを用いる際に問題となるブレードエッジの欠けによるクリーニング不良の発生をコーティング層の樹脂の種類や塗工方法を大きく変更することなく、防止することを目的としている。又、本件は高硬度な潤滑剤粒子を分散させたナイロンをコーティングした際に問題となるクリーニング不良の発生を防止するために、分散される潤滑無機微粒子の含有量と樹脂層の膜厚を制御するという非常に簡易的な方法で目的を果たしている。そして、潤滑剤粒子の種類・物性を変える訳ではないので、従来の低摩擦層における像坦持体との滑り効果は維持されているという特徴を有している。
【００２０】
又、その結果、電子写真装置の信頼性を大きく向上させることと、電子写真装置のプロダクティビティーが画期的に飛躍しても対応可能なクリーニング装置を有している電子写真装置を提供することが可能となった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。以下においては像担持体クリーニング及び転写ベルトクリーニングを持つ４連ドラム方式のカラー電子写真複写装置を用いて説明する。
【００２２】
図１は複写装置の全体構成を示す断面説明図である。
【００２３】
先ず、図１を参照してカラー電子写真複写装置の概略構成について説明すると、装置本体１の内部には、プロセス手段を内蔵する画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄが横方向に配置されており、各画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄの下部にはベルト駆動ローラ１３，１４，１５に無端状の転写ベルト１３０が掛け渡されている。上記転写ベルト１３０は、図示しない駆動モータによりベルト駆動ローラ１３を矢印の方向に回転させることにより回転させる。１０はカセットであって、被記録材である記録シートＰを収納しており、上記カセット１０内に収納された記録シートＰは、最上側より給送される。そして、レジストローラ対７によって斜行が補正されると共に、前記画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄと同期取りを行って転写ベルト１３０上に搬送する。１２は上記記録シートＰをレジストローラ対より転写ベルト１３０に導くための搬送ガイドである。
【００２４】
次に上記画像形成部Ｐａ，Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄの構成を説明すると、像担持体である感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを有し、その周囲にプロセス手段を構成する一次帯電器２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄ、現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄ、転写帯電器２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄ、クリーニング装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、前露光光源１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄがそれぞれ設けられている。又、上記感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの上方には、レーザービームスキャナーが設けられている。
【００２５】
上記一次帯電器２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄは、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを露光するに先立って、ドラム表面を均一に帯電するものであり、現像器１ａ，１ｂ，１ｃ，１ｄは、露光されてドラム表面に形成された静電潜像にブラック、マゼンタ、イエロー、シアンの各色トナーを付着させて可視像化するものである。又、転写帯電器２４ａ，２４ｂ，２４ｃ，２４ｄは、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに形成されたトナー像を記録シートＰに転写させるものであり、クリーニング装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄは画像転写後にドラム面に付着している残留トナーを除去するものである。
【００２６】
前露光光源１１３ａ，１１３ｂ，１１３ｃ，１１３ｄは、感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの表面電位を除電するものであり、レーザービームスキャナーは半導体レーザー、ポリゴンミラー、ｆθレンズ等を有し、電気デジタル画像信号の入力を受けてその信号に対応して変調されたレーザービームを感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄの母線方向に照射して露光するものである。
【００２７】
３２は転写ベルト１３０上を搬送されてきた記録シートＰを分離するための分離帯電器であり、９は記録シートＰに転写された転写画像を定着させるための定着器であって、内部にヒータ等の加熱手段を有する定着ローラ５１とこれに圧接する加圧ローラ５２を有している。６３は装置外に排出された記録シートＰを積載するための排出トレイである。
【００２８】
次に、画像形成動作について説明すると、画像形成作業開始信号が装置本体に入力されると、感光ドラム３ａは矢印の方向に回転し始め、一次帯電器２ａによって一様に帯電され、レーザービームスキャナーによって原稿画像のブラック成分に対応する画像信号によって変調されたレーザー光がドラム面に照射されて静電潜像が形成される（露光）。次に、現像器１ａによってブラック色のトナーが供給されて前記潜像を可視像化したトナー像が形成される。
【００２９】
一方、カセット１０に収納された記録シートＰは、給送され、一時的に停止しているレジストローラ対によって斜行が補正された後、前記感光ドラム３ａに形成されたトナー像とのタイミングを取って転写ベルト１３０上に搬送される。上記転写ベルト１３０に送り込まれた記録シートＰは、画像形成部Ｐａの転写部で転写帯電器２４ａによって転写帯電が行われてトナー像が記録シートＰに転写される。上記工程が画像形成部Ｐｂ，Ｐｃ，Ｐｄにおいても同様に行われ、マゼンタ色トナー像、イエロー色トナー像、シアン色トナー像が順次記録シートＰに転写される。
【００３０】
画像転写が終了した記録シートＰは、転写ベルト１３０の左端部で分離帯電器３２によってＡＣ除電を受けながら転写ベルト１３０より分離され定着器９に搬送される。そして、上記定着器９によって画像定着が行われた記録シートＰは、装置外の排出トレイ６３に排出される。
【００３１】
尚、本実施例に係る電子写真複写機における最大画像幅はA4横の約２９０ｍｍであり、ト゛ラム周速は２００ｍｍ／ｓｅｃである。
【００３２】
ところで、上記感光ドラム３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄは、導電性基材とその上に被覆された電荷発生層と更に、その上に被覆された電荷輸送層、又更にその上に被覆されたテフロンを含有した離型性層を備えている。
【００３３】
次に、図１に従って本発明のクリーニング装置について説明する。
【００３４】
クリーニング装置４のクリーニング容器には、前記感光ドラム３の表面に当接されたクリーニングブレード２０が保持されている。
【００３５】
クリーニングブレード２０ａは、ウレタンを主体とした弾性ブレードで硬度７７゜（Ｈｓ）反発弾性率４１（％）（４０℃での反発弾性率６３％）３００％モジュラス２００（ｋｇ／ｃｍ2）（何れもＪＩＳ規格による）のもので当接角度３０゜当接圧４０（ｇ／ｃｍ）にて感光体Ａに配設してある。クリーニングブレード２０ａは、板厚２ｍｍであり、部材２０ｃＳＵＳ（板厚１．０ｍｍ）が背板として配設されている。クリーニングブレードの自由長としては、８ｍｍである。クリーニングブレード２０ａはウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の記記録坦持体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層として、ディッピング法により潤滑剤粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した（図２）。
【００３６】
該ブレードの製法としては、先ず、上述基材のウレタンゴムを研磨機に掛け、ブラスト処理を施し、その上に接着層をディッピング法により形成した。接着層形成用の溶液は、アルコール可溶性ナイロンをメタノールに溶解させた溶液にジイソプロピルエーテル及びＮ−β−γ−アミノプロピルトリメトキシシランを加え、室温で３０分攪拌することによって得た。次に、接着層の上に、ナイロンを溶解させた溶液に固体潤滑剤を添加し、分散させたものを再びディッピング法により塗布し、８０℃で５分間乾燥させ、ナイロン樹脂コート層を形成した（図５）。
【００３７】
本件で行った方法はディッピング法による塗布方法であるが、塗布方法はこれだけに限るものではなく、他にスクリーン印刷法、スプレー法、ロールコーティング法等があり、ディッピング法以外を採用した場合には、図２とは異なり、図３及び図４のようにブレードの片面のみ、又は片面と先端切断面のみが塗布されたブレードが得られる。
【００３８】
前露光１１３としては、６６０ｎｍのピーク波長を主体とした発光ダイオード（素子ＧａＡｌＡｓ）を用いピーク波長の１／２になる半値幅は約２５ｎｍであり、露光量としては、２０μＪ／ｃｍ2である。前露光１１３から図示していない一次帯電器までは約５０ｍｍ／ｓｅｃである。
【００３９】
定着装置９は、定着ローラ５１、加圧ローラ５２と、その各々をクリーニングする耐熱性クリーニング部材５４，５５と、ローラ５１，５２内に設置されたローラ加熱ヒータ５６，５７と、定着ローラ５１にジメチルシリコーンオイル等の離型剤オイルを塗布する塗布ローラ５０と、そのオイルの溜め５３と、加圧ローラ５２表面の温度を検知して定着温度を制御するサーミスタ５８とから成っている。４色のトナー像を転写された記録材Ｐは、この定着装置により、トナー像の混色及び記録材Ｐへの固定が行われて、フルカラーのコピー画像が形成される。
【００４０】
ところで、カラー用トナーの特性としては、先ず、二成分系現像剤としては、懸濁重合法により作製した重合トナーと、重合法により作製した樹脂磁性キャリアとの混合物を使用した。得られた現像剤のＴ／Ｄ比は８％であった。磁性キャリアとしては、１キロエルステッドの磁界中の磁化量が１００ｅｍｕ／ｃｍ3であり、且つ、個数平均粒径が４０μｍであって、更に比抵抗が１０13Ω・ｃｍのものを使用した。又、非磁性重合トナーは、トナーは粉砕法によって製造された粉砕トナーであって、重量平均粒径が８μｍであって、比重が１．０５ｇ／ｃｍ3の単位質量当たりの平均電荷量が２５μｃ／ｇであるトナーを用いた。
【実施例１】
【００４１】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１５μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は３０ｗｔ％のものを用いた。
【００４２】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１０μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が３０ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
【実施例２】
【００４３】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１９μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は３０ｗｔ％のものを用いた。
【００４４】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１２μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が３０ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
＜比較例１＞
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は２０μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は３０ｗｔ％のものを用いた。
【００４５】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１５μｍ〜２０程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生し、該トップコート層はフッ化黒鉛が３０ｗｔ％含有されていたが、欠けをならす程充分な磨耗量には達しなかったため、耐久３万枚目でクリーニング不良が発生し、１０万枚に得られた画像はクリーニング不良による画像不良が発生していた。
【実施例３】
【００４６】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は９μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は３０ｗｔ％のものを用いた。
【００４７】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中７μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が３０ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
＜比較例２＞
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は８μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は３０ｗｔ％のものを用いた。
【００４８】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中５μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生し、該トップコート層はフッ化黒鉛が３０ｗｔ％含有されていたので、欠けはならされたが、トップコート層の膜厚が薄過ぎたことにより、途中でトップコート層及びプライマー層が磨耗し切って、ウレタンが顔を出し、耐久末期まで充分な潤滑効果が得られず、耐久８万枚目でブレードビビリが発生し、１０万枚に得られた画像はブレードビビリによる画像不良が発生していた。
【実施例４】
【００４９】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１８μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は４３ｗｔ％のものを用いた。
【００５０】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１２μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が４３ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
【実施例５】
【００５１】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１３μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は２７ｗｔ％のものを用いた。
【００５２】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１０μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が２７ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部のカケはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
＜比較例３＞
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１５μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は４５ｗｔ％のものを用いた。
【００５３】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１０μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生し、該トップコート層はフッ化黒鉛が４５ｗｔ％含有されていたので、欠けはならされたが、トップコート層のフッ化黒鉛含有量が多過ぎたことにより、トップコート層の硬度が高くなり過ぎ、耐久１万枚目で既に画像上にも現れる程度のドラム傷が発生し、１０万枚に得られた画像にもドラム傷による画像不良が発生していた。
＜比較例４＞
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１７μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は２５ｗｔ％のものを用いた。
【００５４】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１２μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコート層にはフッ化黒鉛が２５ｗｔ％しか含有されていなかったので、欠けは十分にならされず、約５万枚目でクリーニング不良が発生し、１０万枚に得られた画像にもクリーニング不良による画像不良が発生していた。
【実施例６】
【００５５】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は１８μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は４３ｗｔ％のものを用いた。
【００５６】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中１２μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が４３ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
【実施例７】
【００５７】
上記画像形成装置において、感光体クリーニング手段に用いるクリーニングブレードとして、ウレタンを主体とした弾性ブレードで、該ブレード表面の感光体に少なくとも接触する部分に低摩擦係数のコーティング層であるトップコート層として、ディッピング法によりフッ化黒鉛粒子を分散させたナイロン層を形成したものを使用した。該トップコート層の膜厚は８μｍ、トップコート層に分散されているフッ化黒鉛の含有量は２６ｗｔ％のものを用いた。
【００５８】
常温、常湿環境下、画像被覆率１０％のコピーを１枚間欠で１０万枚コピーの実写テストを行い、１０万枚目に得られた画像を目視により評価した。結果、トップコート層に耐久中５μｍ程度のサイズのブレードエッジ欠けが発生したが、該トップコートはフッ化黒鉛が２７ｗｔ％含有されているため、磨耗が促進され、エッジ部の欠けはならされ、クリーニング不良を起こすことはなく、１０万枚目に得られた画像は非常に良好であった。
【００５９】
【表１】
2005301106.tif 000003
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本発明は、電子写真記録方式を採用した複写機、プリンタ、ファクシリ等の任意の画像形成装置に対して適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明の実施例１〜６に記載の像担持体クリーニング手段を有す４連ドラム方式のカラー電子写真複写装置の概略図である。
【図２】ディッピング法によりフッ化カーボンを分散させたナイロン層を形成したブレードの概略図である。
【図３】スクリーン印刷法によりフッ化カーボンを分散させたナイロン層を形成したブレードの概略図である。
【図４】スプレーコート法によりフッ化カーボンを分散させたナイロン層を形成したブレードの概略図である。
【図５】潤滑剤粒子を分散したナイロンコーティグ層を有するクリーニングブレードの製造工程を示すフローチャートである。
【図６】フッ化黒鉛を３０ｗｔ％分散させたナイロンコーティング層（トップコート層、プライマー層）の耐久枚数と摩耗の関係を示すグラフである。
【符号の説明】
【００６２】
Ａ  ウレタンゴムブレード母体
Ｂ  ナイロンコーティング層
Ｃ  ブレード貼り付け板金
Ｄ  クリーニングブレードエッジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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