(57)【要約】【課題】  長期にわたって何回でも使用可能で且つ携帯性に優れた液状靴用ワックスの塗布具を提供する。【解決手段】  カートリッジ（１）は、一端が開放され且つ他端が閉鎖された筒状の筐体と、その内部に充填された液状靴用ワックス（２）と、筐体の開放端の内側に圧入された薄い板の封栓（３）とからなる。塗布具本体（４）は、２つのカートリッジを収納可能な２つのカートリッジ収容孔（５，１０）を有し、一方のカートリッジ収容孔（５）は、カートリッジ（１）を圧入することにより開栓すると共に、このカートリッジ内の液状靴用ワックスを塗布部（９）へ流通させる。他方のカートリッジ収容孔（１０）はカートリッジを封栓状態のままで保持する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一端が開放され且つ他端が閉鎖された筒状の筐体と、該筐体の内部に充填された液状靴用ワックスと、前記筐体の開放端の内側に圧入されて前記筐体の開放端側を封栓する薄い板状体と、からなり、塗布具に装填した時、前記板状体が該塗布具のくちばし状突起により前記筐体に対し斜めの状態となって開栓されることを特徴とする、液状靴用ワックスのカートリッジ。
【請求項２】
前記筐体は円筒状であり、前記板状体は薄い円板であって、該円板は前記筐体の開放端から若干内方へ入った位置に圧入・保持されるもので、その外側中心位置に、ロット状治具の先端部の小穴に嵌合可能な、軸方向の突起が一体的に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の液状靴用ワックスのカートリッジ。
【請求項３】
一端が開放され且つ他端が閉鎖された円筒状の筐体の前記開放端から該筐体内に液状靴用ワックスを充填する工程と、薄い円板からなりその中心位置に軸方向の突起が一体的に形成されている板状体を、ロット状治具の先端部の小穴に前記突起を嵌合せしめて保持しつつ、該治具にて該円板を前記筐体の開放端側の内側の所定位置へ圧入して封栓する工程と、圧入後前記板状体を前記筐体の開放端部の内周に封栓せしめた状態で、前記ロット状治具を前記筐体から抜き取る工程と、を含むことを特徴とする、液状靴用ワックスのカートリッジの製造方法。
【請求項４】
一端が開放され且つ他端が閉鎖された筒状の筐体と、該筐体の内部に充填された液状靴用ワックスと、前記筐体の開放端の内側に圧入されて前記筐体の開放端側を封栓する薄い板状体と、からなる液状靴用ワックスのカートリッジを、収納可能な２つのカートリッジ収容孔を有し、一方のカートリッジ収容孔には、前記カートリッジを圧入することにより、該カートリッジの前記板状体を開栓すると共に、前記カートリッジ内の液状靴用ワックスを塗布部へ流通させる通路に連通させる手段を具備し、他方のカートリッジ収容孔は前記カートリッジ開放端側を封栓状態のままで保持する手段を具備することを特徴とする、液状靴用ワックスの塗布具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は液状靴用のクリームないしワックスのカートリッジ及びその製造方法、並びに液状靴用ワックスの塗布具、特に、液状靴用ワックスを主剤としてなる靴磨き用塗布剤（以下、液状靴用ワックスという）を塗布する器具であって、携帯に優れた特性を有し、且つ必要に応じて予備のカートリッジを差し替えることにより長期間にわたり何回でも使用できる、経済的な液状靴用ワックスの塗布具及びカートリッジ、更にそのカートリッジの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、液状靴用ワックスを主剤とした靴磨き用塗布剤を塗布する靴磨き器具は、器具本体の大部分に液状靴用ワックスを貯蔵し、その先端にスポンジ等の靴磨き部分を設けて、未使用の状態では、樹脂等を素材として作られた押圧バルブにて液状靴用ワックスとスポンジ部分を絶縁し、長期間液状靴用ワックスを新規状態での保管に耐えるように設計されていた。したがって、従来の靴磨き器具は構造上の製造コストがかかり、液状靴用ワックスも４０ｍｌ程度を収容した形体の大きなものとなり、携帯には不向きであった。
【０００３】
また一方では、単にスポンジに液状靴用ワックスを染み込ませた状態でケースに収容し使い捨てのタイプとして構成された靴磨き器具もあるが、長期の保管中に、スポンジが劣化し、靴磨き器具として良好な結果が得られていない。
【０００４】
また、従来のいずれの製品も、先端の塗布部分のスポンジ、フェルト、不織布等の先端形状は半球形をしており、靴磨きの際に革製の靴の表面皮革と底面皮革との継ぎ目の窪み部分を磨く場合に不具合を感ずるものが多かった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
液状靴用ワックスを密閉されたカートリッジ内に新鮮な状態のままで保存し、使用に際してはカートリッジを塗布具本体に押し入れることにより数秒間で先端の塗布部分に液状靴用ワックスを浸透させ、快適に靴磨きを行い得るような靴磨き器具が要求されていた。また、使用後は、付属のキャップにて塗布部分をカバーすると、そのままで後２〜３回の使用が可能であるのが望ましい。更に、塗布部分の液状靴用ワックスが少なくなった時は、最初使用していたカートリッジを取り外し、予備のカートリッジを押し入れることにより更に数回の使用が可能となるのが望ましく、この状態で塗布具自体を廃棄するのも良いが、節約しようとする使用者は更に別の新規のカートリッジを塗布具本体に挿入することにより、引き続き何回でも使用でき、従来の大型の靴磨き器具と同等の効果を発揮することとなる。その上携帯に便利な靴磨き用の器具が望まれていた。
【０００６】
したがって、本発明は、上記のような要求を満たすことのできる液状靴用ワックスのカートリッジ、その製造方法及び塗布具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を達成するために、本発明によれば、一端が開放され且つ他端が閉鎖された筒状の筐体と、該筐体の内部に充填された液状靴用ワックスと、前記筐体の開放端の内側に圧入されて前記筐体の開放端側を封栓する薄い板状体と、からなり、塗布具に装填した時、前記板状体が該塗布具のくちばし状突起により前記筐体に対し斜めの状態となって開栓されることを特徴とする、液状靴用ワックスのカートリッジが提供される。
【０００８】
本発明の液状靴用ワックスのカートリッジは、薄い板状体（蓋）により筒状の筐体が液密状態に封栓されているので、液状靴用ワックスは筐体の内部に新鮮な状態のままで保存され、使用に際してはカートリッジを塗布具本体に押し入れることにより、カートリッジ側の薄い板状体が塗布具本体側のくちばし状突起に当って開栓され、液状靴用ワックスが短時間で塗布具先端の塗布部分に浸透して靴磨きを行い得るようなる。
【０００９】
前記筐体は円筒状であり、前記板状体は薄い円板であって、該円板は前記筐体の開放端から若干内方へ入った位置に圧入・保持されるもので、その外側中心位置に、ロット状治具の先端部の小穴に嵌合可能な、軸方向の突起が一体的に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明によると、一端が開放され且つ他端が閉鎖された円筒状の筐体の前記開放端から該筐体内に液状靴用ワックスを充填する工程と、薄い円板からなりその中心位置に軸方向の突起が一体的に形成されている板状体を、ロット状治具の先端部の小穴に前記突起を嵌合せしめて保持しつつ、該治具にて該円板を前記筐体の開放端側の内側の所定位置へ圧入して封栓する工程と、圧入後前記板状体を前記筐体の開放端部の内周に封栓せしめた状態で、前記ロット状治具を前記筐体から抜き取る工程と、を含むことを特徴とする、液状靴用ワックスのカートリッジの製造方法が提供される。
【００１１】
薄い円板にはその中心位置に軸方向の突起が一体的に形成されているので、ロット状治具の先端部の小穴にこの突起を嵌合させることで、薄い円板を容易に操作してこの円板をカートリッジの筐体の開放端側に封入することができる、カートリッジの製造が自動化に対応したものとなる。
【００１２】
更にまた、本発明によると、一端が開放され且つ他端が閉鎖された筒状の筐体と、該筐体の内部に充填された液状靴用ワックスと、前記筐体の開放端の内側に圧入されて前記筐体の開放端側を封栓する薄い板状体と、からなる液状靴用ワックスのカートリッジを、収納可能な２つのカートリッジ収容孔を有し、一方のカートリッジ収容孔には、前記カートリッジを圧入することにより、該カートリッジの前記板状体を開栓すると共に、前記カートリッジ内の液状靴用ワックスを塗布部へ流通させる通路に連通させる手段を具備し、他方のカートリッジ収容孔は前記カートリッジ開放端側を封栓状態のままで保持する手段を具備することを特徴とする、液状靴用ワックスの塗布具が提供される。
【００１３】
本発明の液状靴用ワックスの塗布具では、塗布部分の液状靴用ワックスが少なくなった時は、最初使用していたカートリッジを取り外し、もの１つのカートリッジ収容孔に保管してあった予備のカートリッジを押し入れることにより更に数回の使用が可能となる。このように、予備のカートリッジを準備することにより、引き続き何回でも使用することができる。また、少なくとも１つのカートリッジを予備用として保存しておくことができるので、携帯に極めて便利である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明の実施の形態について詳細に説明する。
【００１５】
図１はカートリッジ未装着状態の靴磨き用器具本体、塗布側キャップ及び２個のカートリッジを示す。図２はカートリッジを装着した状態（塗布側キャップは取り外してあり、一方、カートリッジ側キャップは装着してある）の靴磨き用器具の断面図であり、図３は塗布部の側から見た平面図である。
【００１６】
カートリッジ１は、一端に開口部を有し他端が閉塞された外径（ｄ）約１１ｍｍの円筒状の樹脂等からなる筐体であって、内部に液状の靴用ワックス２を収容するものである。液状靴用ワックスはカートリッジ１内では液状であって、浸透力があるが、革靴表面に塗布されるとクリーム状の皮膜を形成する。カートリッジ１の円筒状筐体の開放端内側を閉鎖するための蓋３は、カートリッジ１の内径よりわずかに大きな外径を有する樹脂等からなる薄い円板であって、液状靴用ワックス２をカートリッジ１の開放端側からカートリッジ内へ充填した後、カートリッジの開放端の内側に圧入して、筐体の開放端からやや軸方向の内側に入った位置にて固定され、カートリッジを封栓する。
【００１７】
適当な樹脂等からなる塗布具の本体４は、縦（Ｈ）約６０ｍｍ、横（Ｗ）約４０ｍｍ、幅（Ｄ）約１５ｍｍの箱状の筐体からなり。内部に直径約１１ｍｍ、深さ６０ｍｍ（ほぼ本体４の縦方向の長さＨに相当する）のカートリッジ挿入孔５、１０が縦方向に平行して２つ設けられている。一方のカートリッジ挿入孔５には、その内部の先端部に、カートリッジ１の開放端側の内径に密着する円筒部６ａを有する通路部材６が装着されている。この通路部材６のカートリッジ側には、カートリッジ１をこのカートリッジ挿入孔５に挿入した時に、カートリッジの円板状の蓋３を押し開かせるためのくちばし状の突起７を有する。したがって、カートリッジ１をこの挿入孔５に挿入すると、薄い円板状の蓋３がくちばし状の突起７に当って円板状の蓋３が斜め方向に開栓すると共に、カートリッジ１の開放端側の内径部１ａがこの通路部材６の円筒部６ａに密着する。この円筒部６ａの内部には液状靴用ワックスの流通孔１２がある。他方のカートリッジ挿入孔１０には、このようなくちばし状の突起７をもった通路部材６は設けられていない。予備のカートリッジ１を挿入して、単に保管しておくための孔である。カートリッジ挿入孔１０に対して、カートリッジ１を所定の深さの位置まで挿入することにより、カートリッジ１の外周、特に開放端側の外周がカートリッジ挿入孔１０の内壁に密着され、カートリッジ１は所定位置に保持する。
【００１８】
２つのカートリッジ１をそれぞれのカートリッジ挿入孔５、１０に装着した状態で、カートリッジ１の閉鎖端は塗布具本体４から突出している。しかし、カートリッジ１の挿入時又は交換時以外は、本体４のカートリッジ側はキャップ２０により閉じられている。このため本体４のカートリッジ側先端周囲のへこみ部分４ａが設けられている。
【００１９】
スポンジ、フェルト、又は不織布からなる液状靴用ワックスの塗布部９は、矩形枠状の固定部材８によって本体筐体４の先端部に固定されている。この塗布部９は従来のこの種の靴磨器具のように半球形のものとは違って略直方体の形状に成形されており、矩形枠状の固定部材８によって本体４の先端部に固定されている。好ましくは、塗布部９は２枚の板状の不織布９ａ，９ｂ（図３）を重ねたもので、２枚の不織布の重なりの部分がスリット９ｃ（図３）となり液状靴用ワックスの流通を促進するようにしている。なお、カートリッジ１内に収容される液状靴用ワックスの量は、スポンジ、フェルト、又は不織布から成る塗布部９の体積Ｘに対する気孔率（６０％〜８０％）の数値に対し所定の割合（８０％〜９０％）に設定するのが好適である。即ち、１つのカートリッジ１内に収容される液状靴用ワックスの量が塗布部９に保持できる液状靴用ワックスの量に相当する。
【００２０】
塗布部９を固定・保持するための固定部材８は、本体筐体４と一体的に構成してもよいが、別部品として構成することもできる。別部品として構成した場合、例えば、本体筐体４を図３においてＡ側及びＢ側ケーシングの２つに対称的に分割し、その間に固定部材８を挟み込むようにして構成するのが好適である。この場合、固定部材８は塗布部９を固定する枠部分と、くちばし状の突起７を有する通路部材６を圧入する部分と、本体筐体４の２つのケーシング間に挟まれて保持される部分とを有する。そして、本体筐体４の２つのケーシングは互いの接合部に凹凸が形成され、相互に圧入することにより一体化される。
【００２１】
塗布側キャップ１３（図１）及びカートリッジ側キャップ２０（図２）も適当な樹脂で構成され、横及び奥行きの寸法は、本体筐体４の横（約４０ｍｍ）及び幅（約１５ｍｍ）に対応し、したがってそれらの外周も本体筐体４の外周に対応した長円形ないし楕円形で、これら両者を本体筐体４に装着した状態では、全体として長円ないし楕円柱となり、携帯に便利な外形を有することとなる。
【００２２】
図４は通路部材６のくちばし状の突起７とカートリッジ１との連結部及び通路部材６と塗布部９のとの連結部を示す。通路部材６に設けられている液状靴用ワックスの流通孔１２の先端は塗布部９に当接している、と言うよりむしろ若干その中に食い込んでいる。流通孔１２の塗布部９に当接する付近は、塗布部９への液状靴用ワックスの流れを促進するために、例えば円周方向の４個所の軸方向に突状からなる絞り部１２ａにより絞り込まれている。また、流通孔１２の塗布部９に当接する先端部には少なくとも１個所の切欠き１２ｂが設けられ、塗布部９への液状靴用ワックスの流れを促進するようにしている。なお、流通孔１２及び切欠き１２ｂの位置は、２枚の板状の不織布の間のスリット９ａ（図３）の位置に対応している。
【００２３】
通路部材６のカートリッジ側には前述のようにくちばし状の突起７が一体的に形成されているが、くちばし状の突起７は円筒部を幾つかの横断面と長手方向の面で切り欠いた形状で、くちばしの最先端部７ａは横断面であって先端円筒部の円周のわずかな部分を占め、次に階段状で全体として斜めになった部分７ｂがあり、更に円筒部の円周半分より少ないくちばしの部分を残すように長手方向の面で切断した部分７ｃ、この部分７ｃを形成する円周半分以上を切り欠く横断面の部分７ｄがある。
【００２４】
したがって、上記のよう構造の塗布具を使用する際は、まず、カートリッジ側キャップ２０（図２）を取り外し、カートリッジ１をカートリッジ挿入孔５に押し込む。カートリッジ１の筐体開放端側の内周部が通路部材６の外周部６ａに密接して、カートリッジ１と通路部材６との間を液密に接合すると共に、くちばし状突起７の先端７ａが円板状の蓋３の端部に当接し、更にカートリッジ１を押し込めると蓋３は斜めになって開栓する。すると、カートリッジ１内の液状靴用ワックス２は図４に示すように通路部材６の流通孔１２を通り、塗布部９の不織布等が通常有する毛細管現象により、塗布部９に流入し、特に最初はスリット９ｃを通って次いで２枚の不織布９ａ，９ｂから成る塗布部９の全体に染みわたる。これにより、図２に示すように、カートリッジ１内の全ての液状靴用ワックス２が塗布部９へ移行する。
【００２５】
もう１つのカートリッジは予備用として他方のカートリッジ挿入孔１０に封栓された状態のままで挿入され・保持されている。数回の使用により、塗布部９に染みている液状靴用ワックスの量が少なくなった時は、いままで使用していたカートリッジ１を抜き取り、予備のカートリッジ１をカートリッジ挿入孔１０から引き抜き取り、カートリッジ挿入孔５へ差し替える。これにより、いままでと同様、好適に靴磨きを続行することができる。２つのカートリッジが共に使用済みとなった時は、この靴磨き器具ごと新たなものに交換しても良いが、カートリッジのみを新たなものと交換し補充することにより、この同じ靴磨き器具を何回でも使用し続けることもできる。
【００２６】
図５は薄い円板状の蓋３をカートリッジ１４に装着するための治具を示す。液状靴用ワックスのカートリッジ１４内への充填は、カートリッジの製造過程において精密ポンプ式充填機（図示せず）により正確に行われる。一方、封栓については狭い内径のカートリッジに対し薄い円板からなる蓋１５を正しい位置に圧入するのは一般には大変難しい。
【００２７】
本発明では、適当な可撓性の樹脂からなる薄い円板１５の中央部に軸方向に突出する突起１５ａを円板部１５と一体的に設ける。一方、取付け用治具は、先端の中央部に軸方向の小穴１６ａを有する円柱状のロット１６を使用する。そして、小穴１６ａに円板の突起を挿入した状態で、ロット１６を液状靴用ワックス充填済みのカートリッジ１４の開放端から挿入し、薄い円板１５をカートリッジ内部の所定位置に圧入した後、ロット１６を引き抜く。このとき、薄い円板１５はカートリッジ１４の内径部に密着して液状靴用ワックスをカートリッジ内部に液密に保持する。また、円柱状治具（ロット）１６の小穴１６ａと円板１５の突起１５ａとの間の嵌合力より円板１５とカートリッジ１４内周との間の圧着力が強いので、円柱状治具（ロット）１６を引き抜く際に円板１５はカートリッジ１４内に固定されたままとなり、円柱状治具（ロット）１６の小穴１６ａは円板１５の突起１５ａから容易に離れ、ロット治具１６のみを取り外すことができる。
【００２８】
以上添付図面を参照して本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の精神ないし範囲内において種々の形態、変形、修正等が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
以上説明したように、本発明によれば、携帯性に優れ且つ保管に便利な液状靴用ワックスのカートリッジを得ることができ、また複数のカートリッジと塗布具本体とを組み合わせることでにより携行性に優れた液状靴用ワックスの塗布具が得られる。更にまた、カートリッジの封栓を容易に行なえるカートリッジの製造方法が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】カートリッジ未装着状態の靴磨き用器具本体、塗布側キャップ及び２つのカートリッジを示す。
【図２】カートリッジ装着状態（塗布側キャップは取り外し、カートリッジ側キャップは装着してある）の靴磨き用器具の断面図である。
【図３】図２の塗布部の側から見た平面図である。
【図４】カートリッジ、通路部材及び塗布部の接合状態を示す断面図である。
【図５】治具を用いて薄い円板状の蓋をカートリッジに装着する状態を示す。
【符号の説明】
【００３１】
１…カートリッジ
２…液状靴用ワックス
３…カートリッジの蓋（板状体、円板）
４…塗布具の本体筐体
５…カートリッジ収容孔
６…通路部材
７…くちばし状突起
８…固定部材
９…塗布部
９ａ，９ｂ…板状不織布
９ｃ…スリット
１０…カートリッジ収容孔
１２…塗布部の流通路
１３…塗布側キャップ
１４…ワックス充填済みのカートリッジ
１５…カートリッジの封栓（円板）
１５ａ…突起
１６…封栓用治具（ロット）
１６ａ…小穴
２０…カートリッジ側キャップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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