(57)【要約】【課題】  プレート枠(1)を介して壁板(3)の裏側に設置するガス栓の取付構造において、ガス栓(5)の取付深さを調整できるようにすると共に、部品点数を減らして取付作業を簡略化すること。【解決手段】  プレート枠(1)は、壁板(3)の表面に固定される表枠体(10)と、表枠体(10)の上下内周辺から壁面(3)の裏側へ延長させた張り出し片(11)(12)と、それらの接続端部(11a)(11b)(12a)(12b)に接続され且つガス栓(5)を収容する前方開放のケース体(13)とからなり、接続端部(11a)(11b)(12a)(12b)は、プラグ筒の中心に対してそれぞれ点対称位置に設けられた接続端部群を構成し、張り出し片(11)(12)の基端部からの延長長さは、前記点対称位置にあるもの同士は同一で且つ隣り合うもの同士は異なる長さとし、ケース体(13)の前方開放端には、前記接続端部群のいずれか一対の接続端部(11a)(12a)又は(11b)(12b)に取り付け可能な複数のフランジ片(13a)〜(13f)が設けられていること。【選択図】  図６
2005180685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板に設けた開口と前記壁板の表面に添設させるプレート枠とを介してプラグ筒が露出するように前記壁板の裏側に設置されるガス栓の取付構造において、
前記プレート枠は、前記壁板の裏面に添設させる裏枠体とで前記開口の周縁を挟圧して前記壁板の表面に固定される表枠体と、前記表枠体の上下の内周辺から前記壁面の裏側へそれぞれ張り出させた張り出し片と、前記張り出し片の先端の接続端部に接続され且つ前記ガス栓を収容可能な前方開放のケース体とからなり、
前記接続端部は、前記プラグ筒の中心に対してそれぞれ点対称位置に設けられている複数対の接続端部群からなり、
前記張り出し片の基端部から前記接続端部までの延長長さは、前記点対称位置にあるもの同士は同一とすると共に、隣り合うもの同士は異なるように設定されており、
前記ケース体の前方開放端には、前記点対称位置にある複数対の前記接続端部群のいずれか一対の前記接続端部に接触状態に取り付け可能な複数のフランジ片が設けられていることを特徴とするガス栓の取付構造。
【請求項２】
請求項１に記載のガス栓の取付構造において、前記接続端部は、前記ガス栓のプラグ筒を囲む四隅にそれぞれ設けられているものとし、
前記張り出し片の基端部から一方の対角線上に位置する第１接続端部群までの距離は、他方の対角線上に位置するもう一対の第２接続端部群までの距離よりも長く設定されており、
前記ケース体の前方開放端には、前記第１、第２接続端部群のどちらか一方の前記接続端部に取り付け可能な複数のフランジ片が設けられていることを特徴とするガス栓の取付構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のガス栓の取付構造において、前記壁板の裏側に前記ガス栓に並列させて電源が設けられ、前記電源に対応させる電気コンセントは、コンセント本体と前記コンセント本体の周縁から張り出させた取付基板とから構成されており、前記プレート枠の前記表枠体の表面に、前記取付基板を取付可能な電気コンセント取付部を設けたことを特徴とするガス栓の取付構造。
【請求項４】
請求項３に記載のガス栓の取付構造において、前記電気コンセント取付部は、前記取付基板の上下域がちょうど嵌まり込む深さ及び幅を有する凹み部であることを特徴とするガス栓の取付構造。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載のガス栓の取付構造において、前記ケース体の構成壁には、前記ガス栓の配管接続部が挿通可能な挿通口が開放しており、前記挿通口が上下方に開放する前記ケース体の第１の姿勢、及び、側方に開放する第２の姿勢のどちらの姿勢でも、前記接続端部群のいずれか一対に対応する位置に前記フランジ片が形成されていることを特徴とするガス栓の取付構造。
【請求項６】
壁板に設けた開口からプラグ筒の先端が露出するように前記壁板の裏側に設置されるガス栓の取付金具において、
前記開口の裏側周囲に添設させる裏枠体であり、
前記裏枠体は、前記開口に対応する矩形窓部が形成された添設板と、前記添設板の一辺から直角方向に連設された調整板とから構成された略Ｌ字状の金属板とし、前記調整板は、それが連設されている前記一辺と共に、前記添設板から取外し可能としたことを特徴とするガス栓の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガス栓の取付構造、特に、壁板に形成した開口周縁に添設固定させるプレート枠内にガス栓が露出するように設置されたガス栓の取付構造及びそれに用いる取付金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
石膏ボード製の壁板を使った壁内に内蔵される埋込み型のガス栓(5)であって、電気コンセント(4)を具備させたものとして、図１０に示すようなものがある。
このような埋め込み型のガス栓(5)を壁板(3)の裏側に取り付けるためには、まず、壁板(3)を施行する前の柱(31)に、裏枠体(2)の調整板(2b)を木ネジ(50)で取り付ける。前記木ネジ(50)は、前記調整板(2b)に形成されている長孔(23)を介して、前記柱(31)にネジ止めされるため、裏枠体(2)は、深さ方向に前記長孔(23)の長さ分、前後に移動可能となる。
【０００３】
裏枠体(2)は、前記電気コンセント(4)とガス栓(5)とを配置するための矩形窓部(20)が形成されている添設板(2a)と、この一側辺から直角に延長形成された前記調整板(2b)とからなり、前記裏枠体(2)の調整板(2b)を前記柱(31)に取付け、壁板(3)の裏面に当接するように位置調整した後に、前記ガス栓(5)を壁面に対し前後に移動可能に取付ける。その後、壁板(3)を施工し、前記添設板(2a)を壁板(3)の裏側に添設させると共に、矩形窓部(20)に沿って、前記壁板(3)を切り欠いて、前記壁板(3)に開口(30)を形成する。
そして、前記開口(30)から前記ガス栓(5)を前方に引き寄せて、開閉蓋(36)付きのカバーユニット(32)を、ガス栓(5)のプラグ部を包囲する態様で前記開口(30)内に収容させる。
【０００４】
カバーユニット(32)は、横長矩形状の筒状本体(32a)の各コーナ部から前記ガス栓(5)の背面に添設させた固定板(51)に固定させるための取付ネジ(52)を挿通させる４本のネジ挿通筒(32b)が後方へ延長する構成であり、閉塞状態にある前記カバーユニット(32)の開閉蓋(36)が壁板(3)の表面に面一となるように、開口(30)内に配設される。このとき、ネジ挿通筒(32b)の後端がちょうど固定板(51)の四隅に当接するように各部の長さは設定されている。そして、取付枠(33)を壁板(3)の表側に添設させると共に、前記取付枠(33)を介して、前記取付ネジ(52a)をカバーユニット(32)のネジ挿通筒(32b)に挿通させ、固定板(51)の四隅に設けた受け部に捻じ込んで、取付枠(33)、カバーユニット(32)及び固定板(51)を結合する。さらに、取付枠(33)と裏枠体(2)を取付けネジ(52b)で結合すると、ガス栓(5)は、壁板(3)の裏側で固定されることとなる。
【０００５】
又、電気コンセント(4)は、電源(42)が配線されるコンセント本体(40)とその周囲に張り出している取付基板(41)とからなり、取付ネジ(53)によって、前記取付基板(41)を前記添設板(2a)の上下辺部に直接ネジ止めする。
後は、取付枠(33)の表面にプレート枠(34)及び、前記コンセント本体(40)及びカバーユニット(32)の前記蓋部(36)がそれぞれ露出する開口(35a)(35b)が形成された化粧板(35)を取り付ければ、電気コンセントを具備させた埋設式ガス栓の取付工事が完了する。
【特許文献１】特開平５−１１８４５９号公報
【特許文献２】実開平５−１０８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したような従来の埋設式のガス栓の取付構造では、ガス栓(5)の背面に設けられている固定板(51)の四隅に設けられている受け部に、カバーユニット(32)のネジ挿通筒(32b)をネジ止めすることにより、ガス栓(5)を位置決め状態に取り付けるようにしているから、開閉蓋(36)の表面と一致する壁板(3)の表面からガス栓(5)までの距離は一定であり、壁板(3)の厚さや配管の配設位置の変化に対応することができない。
又、ガス栓(5)を壁板(3)の裏側に固定するためにカバーユニット(32)が必要であり、カバーユニット(32)を開口(30)内に取り付けるために取付枠(33)が必要であり、化粧板(35)を壁板(3)の表面に添設固定させるためにプレート枠(34)が必要である、というように、部品点数が多く、組立が煩雑であった。
【０００７】
本発明は、『壁板に設けた開口と前記壁板の表面に添設させるプレート枠とを介してプラグ筒が露出するように前記壁板の裏側に設置されるガス栓の取付構造』において、壁板の厚さや配管の位置等に合わせてガス栓の取付深さを調整できるようにすると共に、部品点数を減らして取付作業を簡略化することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）請求項１に係る発明のガス栓の取付構造は、『前記プレート枠は、前記壁板の裏面に添設させる裏枠体とで前記開口の周縁を挟圧して前記壁板の表面に固定される表枠体と、前記表枠体の上下の内周辺から前記壁面の裏側へそれぞれ張り出させた張り出し片と、前記張り出し片の先端の接続端部に接続され且つ前記ガス栓を収容可能な前方開放のケース体とからなり、
前記接続端部は、前記プラグ筒の中心に対してそれぞれ点対称位置に設けられている複数対の接続端部群からなり、
前記張り出し片の基端部から前記接続端部までの延長長さは、前記点対称位置にあるもの同士は同一とすると共に、隣り合うもの同士は異なるように設定されており、
前記ケース体の前方開放端には、前記点対称位置にある複数対の前記接続端部群のいずれか一対の前記接続端部に接触状態に取り付け可能な複数のフランジ片が設けられていること』を特徴とする。
上記技術的手段は次のように作用する。
プレート枠は、壁板の開口表面に添設させる表枠体と、壁板内へ張り出させた張り出し片と、前記張り出し片の接続端部に接続固定可能なケース体とから構成されており、前記ケース体にガス栓を収容固定すれば、前記プレート枠を壁板の開口表面に取り付けるだけで、前記ガス栓を壁板内の所定位置に取り付けることが出来る。これにより、従来のガス栓の取付構造において必要とされていたガス栓を取り付けるためのカバーユニット及び前記カバーユニットを取り付けるための取付枠が不要となる。又、前記ケース体が取り付けられる接続端部は、プラグ筒に対してそれぞれ点対称位置に設けられた複数対の接続端部群から構成されるようにしたから、前記接続端部群の一方は、前記表枠体の内周片のうち上辺から延長されている張り出し片の先端に設けられ、他方は、下辺の張り出し片の先端に設けられることとなる。又、各接続端部群毎に、張り出し片の基端部からの延長長さが異なるように設定されているから、どの接続端部群に前記ケース体のフランジ片を接続させるかによって、壁板表面からケース体の底面までの距離が変わってくる。よって、壁板の厚みによる壁板の表面からガス配管までの距離に応じて、前記接続端部群の中から、最適な位置にある一対を選んで前記ケース体のフランジ片を接続させれば良い。
【０００９】
（２）請求項２に係る発明のガス栓の取付構造は、『前記接続端部は、前記ガス栓のプラグ筒を囲む四隅にそれぞれ設けられているものとし、
前記張り出し片の基端部から一方の対角線上に位置する第１接続端部群までの距離は、他方の対角線上に位置するもう一対の第２接続端部群までの距離よりも長く設定されており、
前記ケース体の前方開放端には、前記第１、第２接続端部群のどちらか一方の前記接続端部に取り付け可能な複数のフランジ片が設けられていることを特徴とする』もので、接続端部として、張り出し片の基端部からの延長長さの異なる二対の第１、第２接続端部群が用意されており、第１、第２接続端部群のどちらにケース体のフランジ片を取り付けるかによって、壁板からのケース体の設置深さを２段階に調整することができる。例えば、壁板が厚く、前記壁板の表面から遠い位置にガス栓が設置されている場合は、張り出し片の基端部からの距離が長い第１接続端部群に前記ケース体のフランジ片を取り付ければ良く、逆に、壁板が薄く、前記壁板の表面から比較的近い位置にガス栓が設置されている場合は、張り出し片の基端部からの距離が短い第２接続端部群に前記ケース体のフランジ片を取り付ければ良い。
【００１０】
（３）請求項３に係る発明のガス栓の取付構造は、『前記壁板の裏側に前記ガス栓に並列させて電源が設けられ、前記電源に対応させる電気コンセントは、コンセント本体と前記コンセント本体の周縁から張り出させた取付基板とから構成されており、前記プレート枠の前記表枠体の表面に、前記取付基板を取付可能な電気コンセント取付部を設けた』もので、壁板の開口からプレート枠の表枠体を介して電源を室内へ引っ張り出し、電気コンセントのコンセント本体に接続させ、接続後、前記コンセント本体の周囲の取付基板を、前記表枠体の表面に設けた電気コンセント取付部に添設固定させれば良い。これにより、ガス栓のプラグ筒の隣に電気コンセントを具備させた形式の電気コンセント付きガス栓が壁面に形成されることとなる。
【００１１】
（４）請求項４に係る発明のガス栓の取付構造は、上記請求項３の発明において、『前記電気コンセント取付部は、前記取付基板の上下域がちょうど嵌まり込む深さ及び幅を有する凹み部であること』を特徴とするもので、プレート枠の表枠体の表面に添設される電気コンセントは、前記枠体に設けた凹み部に取付基板を対応させるだけでプレート枠上において位置決めすることができる。
【００１２】
（５）請求項５に係る発明のガス栓の取付構造は、上記各請求項に記載のものにおいて、『前記ケース体の構成壁には、前記ガス栓の配管接続部が挿通可能な挿通口が開放しており、前記挿通口が上下方に開放する前記ケース体の第１の姿勢及び側方に開放する第２の姿勢のどちらの姿勢でも、前記接続端部群のいずれか一対に対応する位置に前記フランジ片が形成されていること』を特徴とするもので、配管の配設位置に応じて、前記ガス栓の向きを、配管接続部が垂直に位置する第１の姿勢又は水平に位置する第２の姿勢に変更させるとき、ケース体も前記ガス栓に合わせて向きを変えた状態で前記接続端部群のいずれか一組に取り付けて使用することができる。
【００１３】
（６）請求項６に係る発明のものは、上記ガス栓の取付構造に用いられる取付金具に関するもので、『前記開口の裏側周囲に添設させる裏枠体であり、前記裏枠体は、前記開口に対応する矩形窓部が形成された添設板と、前記添設板の一辺から直角方向に連設された調整板とから構成された略Ｌ字状の金属板とし、前記調整板は、それが連設されている前記一辺と共に、前記添設板から取外し可能としたこと』を特徴とするものである。
裏枠体は添設板と調整板とから略Ｌ字状に形成された金属板であるから、壁板施工前の取付け作業では、従来のものと同様に、前記調整板を前記壁板の裏側に位置する柱等の所定位置に木ネジで仮止めしておき、フレキ管に配管接続したガス栓を矩形窓部に望むように配置し、壁板を施工した後、その矩形窓部に沿って壁板に開口を形成する。前記開口の周囲表面に表枠体を添設させると共に、前記表枠体と前記裏枠体とをネジ止め等により固定する。これにより、前記壁板の開口周囲を、前記裏枠体の添設板と、ガス栓を具備させる表枠体とが挟圧する態様で固定されることとなる。その後、前記ガス栓を表枠体の延長片の延長端に取付ける。
【００１４】
又、壁板の施工後にガス栓の取付け作業を行う場合では、まず、ガス栓を取付ける壁板に所定の大きさの開口を開削し、前記壁板の開口からフレキ管を引っ張り出し、室内で、前記フレキ管にガス栓を接続させると共に、前記ガス栓を前記表枠体の延長片に取付ける。前記開口を裏枠体と表枠体とで挟圧させるために、前記裏枠体を、壁板の裏側へ配設させなければならないが、前記裏枠体は前記開口よりも大きく形成されており且つ矩形窓部にはフレキ管が挿通されていることから、このままでは前記裏枠体を壁板の表側から裏側へ送り込むことが難しい。そこで、この場合では、前記裏枠体の調整板を、前記調整板が設けられている添設板の一辺と共に取り外す。これにより、前記裏枠体の添設板は前記一辺側に開放する略コ字状体となる。よって、前記開放部分を利用しながら前記添設板を壁板の裏側へ送り込むことが出来る。後は、調整板付きの裏枠体を利用した取付け構造と同様に、表枠板と結合させて、壁板の開口周辺に添設固定させれば良い。
【発明の効果】
【００１５】
以上のように、請求項１に係る発明によれば、１つのプレート枠で、従来のガス栓の取付構造において必要であった複数の部品を兼用させることができるから、全体の部品点数を減らすことが出来る。よって、その分、埋設式ガス栓の壁板の裏側への取付作業も容易となる。又、張り出し片の基端部からの距離の異なる接続端部群が複数対用意されており、どの組の接続端部群にケース体のフランジ片を接続させるかによって、壁板の厚みや配管の設置位置等とガス栓との関係に応じた深さを有するケース体が備えられた使い勝手の良いプレート枠を提供することができる。尚、前記接続端部は前記プラグ筒の中心に対してそれぞれ点対称位置に設けられているから、配管方向を上下又は左右に１８０度切り替えることが出来ると共に、前記フランジ片は、上下に位置する各張り出し片の各々に設けられている接続端部に取り付けられる構成となるから、ケース体の前記表枠体に対する取付姿勢は安定したものとなる。
【００１６】
又、請求項２に係る発明によれば、接続端部は、二対の第１、第２接続端部群からなる構成としたから、プレート枠の構造を簡略化することができる。
請求項３に係る発明によれば、プレート枠を壁面に設置させた後に、電気コンセントをプレート枠に設けた電気コンセント取付部に取り付ければ良いから、電気コンセントの取付作業が容易となる。
さらに、請求項４に係る発明によれば、前記請求項３における前記電気コンセント取付部は凹み部としたから、前記凹み部に電気コンセントの取付基板を対応させて取り付ければ、前記凹み部が電気コンセント位置決めとして機能することとなり、電気コンセントの取付作業が一層容易となる。
【００１７】
請求項５に係る発明によれば、ケース体の向きをガス栓の向きと共に変更させて取り付けられるようにしたから、埋設式ガス栓の取付作業中に、配管の位置に応じてガス栓とケース体とを、上向き、下向き、及び左右の横向きの４つの向きに取り付けることが出来る。よって、適応範囲の広いプレート枠を提供することができる。
請求項６に係る発明によれば、裏枠体として、従来のガス栓の取付金具に必要であった二つの部品を兼用させることができるから、全体の部品点数を減らすことが出来る。又、１つの裏枠体の形状を変えることによって、前記裏枠体を壁板の表面側（室内側）からでも前記壁板の裏側へ添設させることができるようにしたから、壁板の施工前か後か又は、フレキ管にガス栓が接続されているか否か等の条件に応じて、前記裏枠体の使用態様を現場で変更することができる。よって、壁板の施工やガス栓やフレキ管の配設条件に応じた、適用範囲の広いガス栓の取付金具を提供することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について添付図面を参照しながら説明する。
図１は、本発明実施の形態のプレート枠(1)の正面図であり、図２及び図３は、図１に示したプレート枠(1)を利用してガス栓(5)を取り付けた状態を示す部分縦断面図である。又、図４は、前記プレート枠(1)の後方に接続させるケース体(13)の正面図である。
尚、この実施の形態のものは、電気コンセント付きのガス栓としており、前記プレート枠(1)内に、ガス栓取付部(G)と、電気コンセント取付部(E)とが並列状態に設けられていると共に、継手を介してフレキ管が接続される配管接続部(55)がガス栓(5)の下方に位置する第１の姿勢に設置されているものとして以下説明する。
プレート枠(1)は、壁板(3)の表面に添設させる表枠体(10)と、前記表枠体(10)の矩形開放部(10a)の上下辺の図面において右寄りの前記ガス栓取付部(G)から奥方向に向かって直角に張り出す一対の張り出し片(11)(12)と、前記張り出し片(11)(12)のそれぞれの両端部に設けられる４つの接続端部(11a)(11b)(12a)(12b)のいずれかに接続される８つのフランジ片(13a)〜(13h)を具備し且つガス栓(5)を収容固定可能なケース体(13)とから構成されている。
【００１９】
まず、表枠体(10)について説明する。
前記表枠体(10)の前記矩形開放部(10a)は、前記張り出し片(11)(12)を具備するガス栓取付部(G)（図１の右半分）と、電気コンセントを取り付けるためのコンセント取付部(E)（図１の左半分）とからなり、前記コンセント取付部(E)における前記表枠体(10)は、ガス栓取付部(G)に比べて、上下方に矩形状に切り欠かれて切欠部(17)(17)が形成されていると共に、前記切欠部(17)(17)と前記開放部(10a)の端縁との間は、奥へ所定距離凹んだ凹み部(18)(18)が形成されている。尚、前記凹み部(18)は、後述する電気コンセント(4)の取付基板(41)がちょうど収容される幅及び深さに設定されている。
又、前記開放部(10a)を囲む複数箇所には、後述する化粧板(7)の裏面に突設されているフック片(38)（図７参照）を係止させるための係止部(19)が裏側に切り起こされて形成されている。
【００２０】
次に、張り出し片(11)(12)について説明する。
前記張り出し片(11)(12)各々の両端に設けられた前記接続端部(11a)(11b)又は接続端部(12a)(12b)は、それぞれ張り出し片(11)(12)の基端部からの距離が異なるように設定されており、ガス栓取付部(G)の中心に対してそれぞれ点対称に位置する接続端部(11a)(12a)及び接続端部(11b)(12b)はそれぞれ同じ長さに設定されている。又、一方の接続端部(11a)(12a)は、接続端部(11b)(12b)よりも長く設定されて第１接続端部群を形成し、他方の接続端部(11b)(12b)は第２接続端部群を形成している。
さらに、前記矩形開放部(10a)の上下方域であって、ガス栓取付部(G)側の所定位置には、裏枠体(2)と結合させるためのボルト(56)を挿通させるための、大径部(60)と小径部(61)とからなるダルマ型の挿通孔(6)が形成されていると共に、コンセント取付部(E)側の所定位置にも、前記ボルト(56)挿通用の挿通孔(62)が形成されている。尚、前記大径部(60)の直径は、前記ボルト(56)の頭部の外径よりも大きく、小径部(61)の直径は、前記頭部よりも小径で且つ前記ボルト(56)のネジ軸部の外径に略一致する大きさに設定されているものとする。
【００２１】
次に、ケース体(13)について説明する。
前記ケース体(13)は、図４に示すように、略正方形状の底面(14)を有し且つ前方（表枠体(10)側）に向かって開放する箱体であり、側壁の一つには、ガス栓(5)の配管接続部(55)を挿通させるための挿通口(15)が前記前方に開放するように形成されている。尚、ケース体(13)の前方開放端には、上下左右の各辺の両端に２つずつの合計８つのフランジ片(13a)〜(13h)が外方に向かって張り出すように形成されている。前記フランジ片(13a)〜(13f)の中央には、前記接続端部(11a)(11b)(12a)(12b)のいずれかにネジ止めさせるためにネジ孔が形成されている。
又、底面(14)の対角線上に位置する２箇所には、ガス栓(5)の背面に設けられている一対の固定片(54)をネジ止めするためのネジ孔(16)が形成されている。
【００２２】
最後に、裏枠体(2)について説明する。
裏枠体(2)は、図５に示すように、前記壁板(3)の開口(30)に対応し且つ前記表枠体(10)の矩形開放部(10a)よりも大きな矩形窓部(20)が形成された添設板(21)と、前記添設板(21)の左右辺の一方(21d)の外側縁から直角方向に連設された調整板(22)とから、断面略Ｌ字状に構成された金属板であり、前記開口(30)は前記矩形窓部(20)にほぼ一致する。調整板(22)の上下端寄りの所定位置には、側方へ開放する一対のスリット(S)が水平に形成されていると共に、これらスリット(S)を介して、前記スリット(S)の間に位置する主板(22a)と、前記スリット(S)の上下方に位置する一対の細板状の補助板(22b)とに分割された構成となっている。
尚、前記主板(22a)の上下端寄りの所定範囲には、調整板(22)を、図２、３又は図６に示すように、柱(31)の所定位置にネジ止めする木ネジ(43)を挿通させるための一対の長孔(23)が、それぞれ前記スリット(S)と平行に設けられており、補助板(22b)の基端部から、矩形窓部(20)の開口側縁近傍に至る範囲には、所定の長さ及び幅を有する抜き孔(27)が貫通形成されている。
【００２３】
前記添設板(21)を構成している四辺のうち、調整板(22)が連設されている前記一側辺(21d)以外の、上辺(21a)及び下辺(21b)の外側縁には、３つの係止片(24)が奥側上下方にそれぞれ突設されていると共に、他方の側辺(21c)の外側縁には、２つの係止片(24) が奥側側方に突設されている。
又、前記上辺(21a)及び下辺(21b)の内側縁には、係合舌片(25)が矩形窓部(20)内へ突出するように、それぞれ２つずつ突設されており、各係合舌片(25)には、前記ボルト(56)が螺合可能なネジ孔(26a)(26b)が２つずつ並設されている。
【００２４】
以下、このプレート枠(1)を利用してガス栓(5)と電気コンセント(4)とを壁面(3)に取り付ける実際について、図２、図３及び図６に基づいて説明する。但し、図６に示したものは、ガス栓(5)の配管接続部(55)が側方に位置する場合（第２の姿勢）を示している。
まず、壁板(3)の施工前であって、予めフレキ管に、ガス栓(5)の固定片(54)がケース体(13)の底面(14)のネジ孔(16)にネジ止めされていることにより、ガス栓(5)とケース体(13)とが一体化されている場合を説明する。
壁板(3)の裏側に位置する柱(31)に、裏枠体(2)の調整板(22)を添設させ、長孔(23)に木ネジ(43)を対応させて、主板(22a)を前記柱(31)の所定位置に、長孔(23)の横長さ分、前後にスライド可能にネジ止めする。これにより、裏枠体(2)は、柱(31)に仮固定されることとなり、この仮固定状態において、添設板(21)が壁板(3)の裏面に当接する位置に前記調整板(22)をスライドさせた後、前記裏枠体(2)の添設板(21)の前記係止片(24)を利用して、フレキ管に接続されたガス栓(5)を針金（図示せず）等で仮保持しておく。この実施の形態の場合では、調整板(22)が、表から見て左側に位置するように、裏枠体(2)は固定されるが、柱(31)の位置に応じて、裏枠体(2)の姿勢を１８０度、場合によっては、９０度反転させて使用される場合もあり、その場合、本実施の形態の場合の下辺(21b)が上辺となったり、側片(21c)が上辺となったりするが、裏枠体(2)の姿勢に応じた係止片(24)にガス栓(5)を係止させれば良い。
【００２５】
その後、壁板(3)を取り付け、前記添設板(21)の矩形窓部(20)に沿って、壁板(3)を切り欠いて開口(30)を形成する。これにより、前記開口(30)からは、添設板(21)の矩形窓部(20)の内側縁から矩形窓部(20)内へ突設させた係合舌片(25)と、添設板(21)の係合片(24)に仮保持された態様で仮位置決めされているガス栓(5)を確認することができる。
尚、前記係合舌片(25)のうち、表枠体(1)に形成したダルマ型の挿通孔(6)に対応する２つの係合舌片(25)のネジ孔(26a)(26b)の一方に、図６に示すように、予め、ボルト(56)のネジ軸の先端部分を螺合しておく。ネジ孔(26a)(26b)のどちらにボルト(56)を螺合させておくかは、調整板(22)の取付け方向により決定され、調整板(22)を壁板(3)の表から見て左側に位置する場合はネジ孔(26b)を使用し、右側に位置する場合はネジ孔(26a)を使用する。
【００２６】
そして、壁板(3)の表面に、プレート枠(1)の表枠体(10)を所定の姿勢で添設させ、予め添設板(21)の係合舌片(25)のネジ孔(26a)又は(26b)に螺合させていたボルト(56)の頭部を、それよりも大径な、挿通孔(6)の大径部(60)に挿通させた後、ネジ軸部を小径部(61)側へスライドさせて、前記ボルト(56)を締め付ける。前記ボルト(56)の締め付けに伴って、表枠体(10)と裏枠体(2)との距離が狭まっていき、最終締め付け位置に達するまでボルト(56)を締め付けることにより、表枠体(10)と裏枠体(2)とは、壁板(3)を表裏から挟圧する態様で、前記開口(30)の周囲に添設固定されることとなる。
表枠体(10)の上下の内周辺からは、張り出し片(11)(12)が開口(30)内へ張り出しており、壁板(3)の厚さに応じて、接続端部(11a)(12a)又は接続端部(11b)(12b)のいずれかに、ケース体(13)のフランジ片(13a)〜(13h)のいずれかを接続させる。このとき、前記ガス栓(5)は、裏枠体(2)の矩形窓部(20)内に仮位置決めされた状態に仮保持されているから、ガス栓(5)の表枠体(1)との結合は容易に行うことができる。
【００２７】
図２は、壁板(3)が厚い場合を示しており、壁板(3)の表面から奥まった位置にガス栓(5)が位置している。このような場合では、表枠体(10)からケース体(13)の底面(14)までの距離を長く設定することが望ましく、表枠体(10)の表面からの距離が長い第１接続端部群である接続端部(11a)(12a)に、フランジ片(13a)(13c)を接続すれば良い。
又、図３は、壁板(3)が薄い場合を示しており、壁板(3)の裏側の比較的浅い位置にガス栓(5)が位置している。このような場合では、表枠体(10)からケース体(13)の底面(14)までの距離を短く設定できるように、表枠体(10)の表面からの距離が短い第２接続端部群である接続端部(11b)(12b)に、フランジ片(13b)(13d)を接続すれば良い。
このように、壁板(3)の厚みとガス栓(5)の配設位置等に応じて、ガス栓(5)を収容するケース体(13)の深さ方向の距離を二段階調整できることとなる。
【００２８】
ガス栓(5)の配管接続部(55)が側方に位置する第２の姿勢の場合は、挿通口(15)が側方を向くように、前記ケース体(13)を９０度回転させ、ガス栓(5)を収容するケース体(13)の深さ方向の距離に応じて、フランジ片(13e)(13f)を、接続端部(11a)(12a)にネジ止めするか、又は、フランジ片(13g)(13h)を、接続端部(11b)(12b)にネジ止めして調整する。
ガス栓(5)の取付けが完了した後、表枠体(10)の表面側から電気コンセント(4)を取り付ける。
電気コンセント(4)は、従来例で説明したような、電源に接続されるコンセント本体(40)とその周辺に張り出させた取付基板(41)とから構成されているものが採用可能であり、前記取付基板(41)のうち、前記コンセント本体(40)の上下に位置する部分を、表枠体(10)の表面に設けた凹み部(18)内に収容するように設置し、ボルト(56)を挿通孔(4x)から表枠体(10)の挿通孔(62)を通して裏枠体のネジ孔(26a)又は(26b)にネジ止めする。
【００２９】
前記凹み部(18)(18)の幅は上記したとおりであるから、凹み部(18)は電気コンセント(4)を表枠体(10)に配設させる際の位置決め手段として機能させることができる。すなわち、前記凹み部(18)(18)に電気コンセント(4)の上下部分がそれぞれ対応するように配設させるだけで、表枠体(10)上の適切な位置に、電気コンセント(4)を配設することができる。
表枠体(10)に電気コンセント(4)を取り付けた後、表枠体(10)の表面に化粧板(7)を取り付ければ、電気コンセント付きガス栓の取付工事が完了する。
化粧板(7)には、図６及び図７に示すように、ガス栓(5)のプラグ部を露出させるための第１開口部(71)と、電気コンセント(4)のコンセント本体(40)を露出させるための第２開口部(72)とが形成されており、前記第１開口部(71)には、前記プラグ部(57)に接続させるソケット(58)を挿通させるための円形窓部(73)が形成されている。そして、前記円形窓部(73)には矩形状の開閉蓋(76)が設けられている。
【００３０】
前記開閉蓋(76)は、図７に示すように、上下方の所定位置に、それぞれ回動腕(76a)が前記開閉蓋(76)の裏側へ向かって突出するように連設されており、その突出端部の裏側に設けた軸部(74)を中心に、前記化粧板(7)の裏面に連設させた筒部(77)に対して回動自在に取り付けられている。前記化粧板(7)の裏側に設けた係合片(78)と、回動腕(76a)の表面に設けた係合軸(79)との間には、コイルバネ(37)が介在されており、前記コイルバネ(37)の弾性復帰力によって前記開閉蓋(76)は窓部(73)を閉塞する方向に付勢されるように設定されている。
閉塞姿勢にある前記開閉蓋(76)の一辺に沿った操作辺部(76b)を筒部(77)側へ押し込むことにより、前記開閉蓋(76)は前記閉塞姿勢から９０度回動して、図７に示すような開放直立姿勢となる。その直立姿勢のまま、前記開閉蓋(76)を筒部(77)に沿って押し込むと、開閉蓋(76)は、前記コイルバネ(37)を弾性変形させながら、前記軸部(74)が筒部(77)に設けたスリット部(39)に沿うことにより、前記開閉蓋(76)は上記姿勢のまま、まっすぐ押し込むことができる。
【００３１】
前記プラグ部(57)に装着されたソケット(58)を取外すためのソケット取外し装置は、図７に示すように、ソケット(58)の進退筒の先端部を解除方向に押圧する押圧部(46)が一端に設けられた揺動レバー(45)を具備するものであり、前記揺動レバー(45)の他端は揺動操作を実行させる操作部(44)となっている。
プラグ筒(57)に接続されているソケット(58)を取り外すには、前記直立開放姿勢にある開閉蓋(76)を奥へ押し込む。すると、前記開閉蓋(76)の押込み端部が前記揺動レバー(45)の操作部(44)を同図の二点鎖線に示すように奥へ押し、これにより、前記揺動レバー(45)が二点鎖線に示すように揺動することにより、押圧片(46)が前方へ揺動させられてソケット(58)の先端部を押すこととなり、前記ソケット(58)のロック状態が解除される。
ソケット(58)をプラグ部(57)から取外したあと、開閉蓋(76)を閉塞方向に回動させれば、前記コイルバネ(37)の付勢力によって、窓部(73)が閉塞されることとなる。
【００３２】
次に、壁板(3)の施工後に壁板(3)内にガス栓を取付ける場合であって、壁板(3)内にはフレキ管が配管されているのみで、裏枠体(2)が壁板(3)内に設置されておらず、ガス栓(5)が接続されていない場合のガス栓の取付け作業の手順を説明する。  
壁板(3)が施工されているから、全ての作業は室内で行われる。
これには、まず、壁板(3)に開口(30)を形成し、フレキ管を室内へ引っ張り出し、その先端に、ガス栓(5)及びケース体(13)を接続させ、さらには、壁板(3)の厚みに応じて、プレート枠(1)の張り出し片(11)(12)の接続端部(11a)(11b)(12a)(12b)に、前記ケース体(13)のフランジ片(13a)〜(13h)を接続させる。
裏枠体(2)は、壁板(3)の裏側へ配設させなければならないが、このままでは、大きさ的に不可能である。そこで、裏枠体(2)から、調整板(22)を、裏枠体(2)の添設板(21)を構成している一辺(21d)と共に取り除く。
【００３３】
それには、まず、一対の補助板(22b)をそれぞれ、その基端部で、折り曲げたり、捻ったりして、前記基端部にストレスを与える。前記基端部となるＬ形屈曲部には、補助板(22b)を容易に折り曲げたり捻ったりすることが出来るように抜き孔(27)が設けてあり、補助板(22b)の折り曲げを繰り返すうちに、図８に示すように、補助板(22b)はその基端部で切断されてしまう。これにより、添設板(21)には、主板(22a)のみが連設される態様となると共に、前記主板(22a)を連設させている一側辺(21d)の抜き孔(27)が形成されている部分は、薄肉部(28)となる。
よって、主板(22a)を、前記補助板(22b)と同様に、前後に折り曲げたり、捻ったりして、前記薄肉部(28)にストレスを与えることにより、前記主板(22a)は、添設板(21)を構成している一辺(21d)と共に、添設板(21)から取り除かれる。これにより、添設板(21)は、図９示すように、一辺(21d)側に開放する略コ字状の金属板となる。
【００３４】
裏枠板(2)を、上記したように、略コ字状の添設板(21)のみとすることにより、矩形窓部(20)の開放部分を利用して、壁板(3)の開口(30)から裏側へ容易に送り込むことができる。この場合でも、上記したように、ボルト(56)のネジ軸部の先端を、添設板(21)に突設されている係合舌片(25)のネジ孔(26a)(26b)のどちらかに螺合させておく。
壁板(3)の裏側へ添設させた添設板(21)及び添設板(21)に螺合されたボルト(56)の頭部を、壁板(3)の表側から指で保持しながらガス栓(5)を開口(30)内に収容させ、前記表枠体(1)を壁板(3)の表面に添設させると共に、前記添設板(21)に螺合させた前記ボルト(56)の頭部を、前記表枠体(1)に設けた挿通孔(6)の大径部(60)に挿通させる。その状態から、前記ネジ軸が小径部(61)に係合するように移動させた後、ボルト(56)を締め付ける。これにより、表枠体(1)及び略コ字状の添設板(21)が壁板(3)の表裏に固定される。後は、上記した、調整板(22)を予め柱(31)に固定させる場合の取付け作業と同様に、他の挿通孔(62)を介して、コンセント取付部(E)側の係合舌片(25)のネジ孔(26a)又は(26b)をネジ止めすることにより、電気コンセント(4)を取り付け、さらに、化粧板(7)等を取付けていけば、ガス栓の取付け作業か完成する。
このように、本発明実施の形態の裏枠体(2)を採用すれば、壁板(3)の施工前でも施工後でも、作業を壁板の裏で行う場合でも、室内のみで行う場合でも、さらには、ガス栓がフレキ管に接続されている場合でも、接続されていない場合でも、いずれの場合でも、それに適応した取付け作業を現場で実行することが可能となる。すなわち、適応範囲の広いガス栓の取付け構造を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態のガス栓の取付構造に採用されるプレート枠の正面図。
【図２】図１のプレート枠を利用してガス栓を取り付けた一例を示す部分縦断面図。
【図３】図１のプレート枠を利用してガス栓を取り付けた他の例を示す部分横断面図。
【図４】前記プレート枠のケース体の正面図。
【図５】本発明の実施の形態のガス栓の取付構造に採用される裏枠体の斜視図。
【図６】本発明実施の形態のガス栓の取付構造の他の例を示す分解斜視図。
【図７】本発明実施の形態のガス栓の取付構造に採用される化粧板とソケット取外し構造を示す説明図。
【図８】本発明実施の形態のガス栓の取付構造に採用される裏枠体の他の利用方法の第１段階を示す斜視図。
【図９】本発明実施の形態のガス栓の取付構造に採用される裏枠体の他の利用方法の最終段階を示す斜視図。
【図１０】従来の電気コンセント付きガス栓の取付構造を示す分解斜視図。
【符号の説明】
【００３６】
(1)・・・・・・プレート枠
(10)・・・・・・表枠体
(10a) ・・・・・開放部
(11)(12)・・・・張り出し片
(11a)(11b)(12a)(12b)・・・・接続端部
(13)・・・・・・ケース体
(13a)〜(13h)・・・・・・・・フランジ片
(2) ・・・・・・・裏枠体
(3) ・・・・・・・壁板
(30)・・・・・・・開口
(4) ・・・・・・・電気コンセント
(5) ・・・・・・・ガス栓
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005180685.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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