(57)【要約】【課題】  軸受のケーシングよりの取り外し作業を容易かつ効率よく実施し、再使用可能にする軸受引抜き用工具および引抜き方法を提供する。【解決手段】  ケーシングに装着した軸受の取り外しに用いる工具であって、軸１と該軸に装着される爪部２とからなり、軸１の先端に係止部３を有すると共に、この先端部分４に前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成し、前記爪部２は先端に軸受７の端面７ａに当接しうる係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂの他端を紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部が開閉可能な構成とし、爪部２が閉じた際に爪部３先端の係合突起２ｃ径が前記軸受７の内径より小さくなり、この爪部２が開いた際に爪部先端３の係合突起２ｃ径が前記軸受の内径より大きくなることを特徴とする軸受け取り外し用工具。【選択図】    図１
2005180642.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングに装着した軸受の取り外しに用いる工具であって、軸１と該軸に装着される爪部２とからなり、軸１の先端に係止部３を有すると共に、この先端部分４を前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成し、前記爪部２は先端に軸受７の端面７ａに当接しうる係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂの他端を紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部が開閉可能な構成とし、爪部２が閉じた際に爪部３先端の係合突起２ｃ径が前記軸受け７の内径より小さくなり、この爪部２が開いた際に爪部先端２の係合突起２ｃ径が前記軸受の内径より大きくなることを特徴とする軸受け取り外し用工具。
【請求項２】
ケーシングに装着した軸受の取り外し方法であって、軸１と該軸に装着される爪部２とからなり、軸の先端に係止部３を有すると共に、この先端部分４を前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成し、前記爪部２は先端に軸受７の後端７ａに当接する係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂを紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部が開閉可能な構成とし、ケーシング６に装着している軸受７を取り外しするに際し、軸先端のテーパー部４ａを軸受７の端面７ａより外側に位置させると共に、爪部２先端の係合突起２ｃが軸受７の内径より小径となって軸受内周を滑りながら移動して軸受端面７ａ外側に位置せしめ、軸１を反先端側に引っ張ってテーパー部４ａを爪部２に嵌合させると共に係止部３と係合突起２ｃおよび軸受端面７ａとを当接せしめたうえ、軸１を引っ張って軸受７をケーシング６より引き抜くことを特徴とする軸受の引抜き方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオイルレス軸受、例えば蒸気タービンの静翼を支持するため、ケーシングに装着された軸受（ブッシュ）を引き抜くために用いる工具および該軸受（ブッシュ）の引抜き方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、上記タービンの静翼は概略図５に示すように、ケーシング６に設けた通孔８の両側に軸受（ブッシュ）７を装着し、該軸受７に支承された軸心９の一端に静翼１０を固定し、他端に軸心９を介して静翼１０の角度を変更調整するための操作杆１１を固定している。１２は静翼１０と軸受７との間に形成されるギャップである。軸受７は図６に示すように、円筒条の本体７ｂの一方側にフランジ７ｃが形成され、本体には厚み方向に貫通する複数の孔７ｅに黒鉛１３が充填され、潤滑剤の役割を果たしている。
【０００３】
このようなタービンは、定期修理等における軸受７の組み込み時、スライドギャップ１２、および静翼・ケーシング間の測定を行い、これらが基準内にセットされていないものは軸受等を取り外し、セットしなおさなければならない。
また、軸心９と軸受７の隙間にダスト１４が付着して軸心９を磨耗を起こしたり、回転が阻害され、静翼１０の方向調整を困難にすることが起こる。そのため軸心および軸受を取り外して清浄にする作業を実施しなければならない。
この際、ケーシング６に固定されている軸受７を取り外すのに、図７に示すように、丸棒１５等を軸受７の端面７ａに当て、ハンマー１６にて軸受に衝撃を与えながら押し出すようにしているため、端面７ａにまくれや傷が発生する。また、衝撃により軸受本体に充填してある黒鉛１３が脱落することがある。
【０００４】
このような軸受は補修して再使用に供するが、補修に時間が掛かる。補修できないものは取り換えなければならないので、コストアップになるという問題があった。
一方、一つのケーシングには大量の軸受に対して取り外し作業が行われるため、疲労のためハンマーで手を叩く危険がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したように、現状でのタービンなどにおけるケーシングよりオイルレス軸受を取り外すには、まくれや傷が発生するという不都合や作業上の問題があった。
本発明はこのような従来の問題点を解消し、軸受のケーシングよりの取り外し作業を容易かつ効率よく実施し、ほとんど傷等のための手入れをすることなく再使用可能にする軸受（ブッシュ）引抜き用工具および引抜き方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために本発明は、以下の構成を要旨とする。
（１）ケーシングに装着した軸受の取り外しに用いる工具であって、軸１と該軸に装着される爪部２とからなり、軸１の先端に係止部３を有すると共に、この先端部分４に前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成し、前記爪部２は先端に軸受７の端面７ａに当接しうる係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂの他端を紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部が開閉可能な構成とし、爪部２が閉じた際に爪部３先端の係合突起２ｃ径が前記軸受７の内径より小さくなり、この爪部２が開いた際に爪部先端３の係合突起２ｃ径が前記軸受の内径より大きくなることを特徴とする軸受け取り外し用工具。
【０００７】
（２）  ケーシングに装着した軸受の取り外し方法であって、軸１と該軸に装着される爪部２とからなり、軸の先端に係止部３を有すると共に、この先端部分４を前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成し、前記爪部２は先端に軸受７の後端７ａに当接する係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂを紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部が開閉可能な構成とし、ケーシング６に装着している軸受７を取り外しするに際し、軸先端のテーパー部４ａを軸受７の端面７ａより外側に位置させると共に、爪部２先端の係合突起２ｃが軸受７の内径より小径となって軸受内周を滑りながら移動して軸受端面７ａ外側に位置せしめ、軸１を反先端側に引っ張ってテーパー部４ａを爪部２に嵌合させると共に係止部３と係合突起２ｃおよび軸受端面７ａとを当接せしめたうえ、軸受７をケーシング６より引き抜くことを特徴とする軸受の引抜き方法。
【発明の効果】
【０００８】
この様な構成の本発明は、ケーシングに装着された軸受を取り出すに際し、損傷がなく再使用が可能となり、また、まくれの手入れ作業がなく作業時間を短縮すると共に、作業が容易であり手を叩くなどの危険が解消された。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は本発明工具の斜視図であり、この工具は基本的には軸１と該軸１に装着される爪部２とからなり、さらに必要に応じて、軸１の後端にはストッパー１７を、また中間部には中間ストッパー１８を設けることができる。また、軸受の引き抜きに役立たせるために軸１を滑動させてストッパー１７に軽い衝撃を与えるウエイト１９を設けてもよい。
【００１０】
軸１の先端には軸受１の内径より僅かに小さい外径を持つ係止部３を突設する。また軸１の先端部分４には前記係止部３に向かって大径となるテーパー部４ａを形成する。
爪部２は先端に軸受７の端面７ａに当接しうる係合突起２ｃを有し、前記テーパー部４ａを摺動することが可能な少なくとも２分割された爪片２ａ，２ｂからなる。爪片２ａ，２ｂは側部（隣接する爪片との合わさり部）に係合突起１ｃに向かって幅狭になるようにテーパ２ｄを有し、他端２ｅをばね等の紳縮バンド５で握持して係合突起２ｃ部の径が大小に開くことができる構造となっている。
【００１１】
すなわち、爪部２をテーパー部４ａに沿って先端係止部３方向に移動することで係合突起２ｃは広がり（開き）、テーパー部４ａより後退させると係合突起２ｃの広がった径はテーパーに沿って閉じる方向になり、さらに後述するように、軸受７内に挿入しようとするときは、係合突起２ｃ近傍を押さえることで爪の側部テーパー２ｄと２ｄが近接して係合突起２ｃの径を軸受の内径より小さく（閉じる方向）できる。
【００１２】
図２は軸受を引き抜く工程の初期段階を示す。すなわち、ケーシング６に装着している軸受７を引き抜くにあたり、まず軸先端のテーパー部４ａを軸受７内部を挿通してその端面７ａより外側に位置させると共に、隣接する爪部２側部のテーパー部２ｄ，２ｂを近接させるようにし、先端の係合突起２ｃが軸受７の内径より小径となった状態で軸受７内に進入する。
【００１３】
さらに図３に示すように、爪の係合突起２ｃが軸受１の内周を滑りながら移動して軸受端面７ａの外側に位置するように押し込む。この際、爪の他端２ｅ部には爪部が逆方向に移動しないようにストッパー１８が当接している。
【００１４】
その後、図４に示すように、軸１を反先端部側に引っ張ってテーパー部４ａを爪部２に嵌合させて爪部の係合突起２ｃ径を大きく開き、この際、係合突起２ｃの外径は軸受端面７ａの内径より大きくなっており、そして、係止部３と係合突起２ｃ、および係合突起２ｃと軸受端面７ａとを当接せしめたうえで軸１をストッパー１７方向に引っ張ることにより軸受７をケーシング６より引き抜くことができる。
【００１５】
なお、軸受の引抜きに際してはウエイト１９をスライドさせ、ストッパー１７に軽い衝撃を繰り返し付与することにより、軸受けの黒鉛等の脱落がなく、スムースに軸受１を抜き取ることができた。
その後、図２の状態にして軸受を工具から取り離すことができる。
以上本発明を図に基づいて説明したが、本発明はこれにを限定するものではなく、特許請求の範囲を逸脱しない限りにおいて拡大できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の工具を示す斜視図。
【図２】本発明のケーシングより軸受を取り外す過程を示す説明図。
【図３】本発明のケーシングより軸受を取り外す過程を示す説明図。
【図４】本発明のケーシングより軸受を取り外す過程を示す説明図。
【図５】タービンの一部を示す説明図。
【図６】軸受の一例を示す斜視図。
【図７】従来の軸受の抜取り法を示す説明図。
【符号の説明】
【００１７】
１：軸
２：爪部    ２ａ，２ｂ：爪片    ２ｃ：係合突起
２ｄ：テーパー    ２ｅ：他端
３：係止部
４：先端部    ４ａ：テーパー部
５：伸縮バンド
６：ケーシング
７：軸受    ７ａ：端面    ７ｂ：本体
７ｃ：フランジ    ７ｅ：孔
８：通孔
９：軸心
１０：静翼
１１：操作杆
１２：ギャップ
１３：黒鉛
１４：ダスト
１５：丸棒
１６：金槌
１７：ストッパー
１８：中間ストッパー
１９：ウエイト
【図１】
2005180642.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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