(57)【要約】【課題】  ロール状の媒体を引き出す際のイナーシャによる負荷を一定化することができる簡易な構成の媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供すること。【解決手段】  ロール状に巻回され水平に配置された媒体Ｒを引き出して搬送する際、前記媒体の上面に対し作用して前記媒体の引出時のトルクを制限するトルク制限手段１４９を前記媒体の搬送経路中に配設する。これにより、トルク制限手段を作用させる際は媒体の下面側から引っ張り上げる必要がないので、トルク制限手段を簡易な構成とすることができる。【選択図】      図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ロール状に巻回され水平に配置された媒体を引き出して搬送する媒体搬送装置であって、
前記媒体の上面に対し作用して前記媒体の引出時のトルクを制限するトルク制限手段を前記媒体の搬送経路中に配設したことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を前記媒体の上面に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。
【請求項３】
前記押圧手段はローラであり、前記付勢手段は前記ローラを回動自在に支持するバネ部材であることを特徴とする請求項２に記載の媒体搬送装置。
【請求項４】
前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を支持する支持手段とを備えたことを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。
【請求項５】
前記押圧手段はローラであり、前記支持手段は前記ローラと前記ロール状媒体の軸芯を回動自在に連結するアーム部材であることを特徴とする請求項４に記載の媒体搬送装置。
【請求項６】
記録媒体に記録する記録装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、
請求項１〜５の何れか一項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする液体噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状に巻回され水平に配置された媒体を引き出して搬送する媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の１つであるプリンタには、ロール状に巻回された用紙に記録することができる機能を有するものがある。このようなプリンタは、ロール紙ホルダにセットされたロール紙を紙送りローラにより引き出して搬送し、記録ヘッドにより記録するようになっている。ところが、ロール紙が大径もしくは幅広であって重い場合、ロール紙自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が強く、紙送りローラによる搬送がスリップして紙送りピッチムラが発生することがある。
【０００３】
そこで、紙送り緩衝機構を備えたプリンタが提案されている。この紙送り緩衝機構は、緩衝ローラと、その軸に係止された引張バネを備えており、緩衝ローラがロール紙の下面に当接して引張バネが緩衝ローラとともにロール紙を引っ張り上げる構成となっている。このような緩衝機構によれば、ロール紙自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、緩衝ローラが引張バネの引張力に抗して下方へ移動するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。
【０００４】
また、弛み機構及びこの弛み機構と紙送りローラの駆動を制御する制御手段を備えたプリンタが提案されている。この弛み機構は、紙送りローラの搬送上流側に配設され、ロール紙に所定の弛みを与える構成となっている。このような弛み機構及び制御手段によれば、ロール紙に弛みを持たせることにより、ロール紙の慣性力の負荷が紙送りローラの駆動系に影響を与えないようにすることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−１２８３４７号公報
【特許文献２】特開２００１−３１３０３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述したように従来のプリンタに配設された紙送り緩衝機構は、引張バネが緩衝ローラとともにロール紙を引っ張り上げる構成となっている。このため、大型プリンタの場合はロール紙も大型になるので、緩衝ローラもそれに見合った大型のものにする必要がある。したがって、引張バネは重量のある緩衝ローラを引っ張り上げることが可能なバネ定数の大きなものにしなければならず、紙送り緩衝機構そのものが大掛かりなものになるおそれがある。また、従来のプリンタに配設された弛み機構及び制御手段は、弛みを検出するセンサや弛み機構を駆動する駆動手段等が必要になるので、構成が複雑でコスト高になるおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記のような種々の課題に鑑みなされたものであり、その目的は、ロール状の媒体を引き出す際のイナーシャによる負荷を一定化することができる簡易な構成の媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置と液体噴射装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の媒体搬送装置では、ロール状に巻回され水平に配置された媒体を引き出して搬送する媒体搬送装置であって、前記媒体の上面に対し作用して前記媒体の引出時のトルクを制限するトルク制限手段を前記媒体の搬送経路中に配設したことを特徴としている。これにより、トルク制限手段を作用させる際は媒体の下面側から引っ張り上げる必要がないので、トルク制限手段を簡易な構成とすることができる。
【０００９】
また、前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を前記媒体の上面に付勢する付勢手段とを備えたことを特徴としている。これにより、押圧手段が大型になっても付勢手段は当該押圧手段を引っ張り上げる必要が無いので、付勢手段を付勢力が強いもので構成する必要が無くなる。また、前記押圧手段はローラであり、前記付勢手段は前記ローラを回動自在に支持するバネ部材であることを特徴としている。これにより、トルク制限手段の構成を簡易かつ低コストにて実現することができる。
【００１０】
また、前記トルク制限手段は、前記媒体の上面を自重により押圧する押圧手段と、前記押圧手段を支持する支持手段とを備えたことを特徴としている。これにより、押圧手段が大型になっても支持手段は当該押圧手段を引っ張り上げる必要が無いので、支持手段を剛性の高いもので構成する必要が無くなる。前記押圧手段はローラであり、前記支持手段は前記ローラと前記ロール状媒体の軸芯を回動自在に連結するアーム部材であることを特徴としている。これにより、トルク制限手段の構成を簡易かつ低コストにて実現することができる。
【００１１】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体に記録する記録装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。また、上記目的達成のため、本発明の液体噴射装置では、被噴射媒体に液体を噴射する液体噴射装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各作用効果を奏する記録装置または液体噴射装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
図１及び図２は、本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た斜視図、図３は、それを背面側から見た斜視図、図４は、それの内部構造を示す斜視図である。このインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ０判やＪＩＳ規格のＢ０判といった比較的大型のサイズのカット紙やそれらの用紙幅を有するロール紙Ｒにまで記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、図１〜図４に示すように、直方体状のプリンタ本体部１１０と、このプリンタ本体部１１０を支えるプリンタ脚部１２０を備えている。
【００１３】
プリンタ本体部１１０は、図１〜図４に示すように、上下２層に分かれており、図３に示すように、背面側の上下層の境界部分にはロール紙収納部１３０が配設されている。そして、図１〜図４に示すように、上層には本発明の特徴的な部分を含む給排紙部１４０と記録部１５０が配設されている。さらに、図１〜図４に示すように、下層の中央には用紙吸引部１６０が配設され、前面側から見て下層の左側にはインク供給部１７０が配設され、前面側から見て下層の右側にはヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０が上下に配設されている。そして、図１〜図４に示すように、駆動制御部１９０の下方であってプリンタ脚部１２０の脇には、廃インク回収部２００が配設されている。
【００１４】
プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、給排紙部１４０と記録部１５０を覆うプラスチックあるいは板金でなる上部ハウジング１１１と、用紙吸引部１６０とインク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０と駆動制御部１９０を覆うプラスチックあるいは板金でなる下部ハウジング１１２を備えている。そして、上部ハウジング１１１は、図２に示すように、中央前面から中央上面にかけて開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなる本体カバー１１３が配設されている。また、下部ハウジング１１２は、図２に示すように、インク供給部１７０の前面が開放可能なようにプラスチックあるいは板金でなるインクカバー１１４が配設されている。
【００１５】
本体カバー１１３は、図１及び図２に示すように、後部が上部ハウジング１１１に対して回動可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている凹んだ指掛け部１１３ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、本体カバー１１３を開けることにより給排紙部１４０及び記録部１５０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１５２やキャリッジ１５３等のメンテナンス作業及び記録中や搬送中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。さらに、本体カバー１１３は、図１及び図３に示すように、上面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１３ｂが設けられている。ユーザは、本体カバー１１３を開けなくても窓１１３ｂから内部を覗くことにより、記録状態や搬送状態を視認することができる。
【００１６】
インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、両側部が下部ハウジング１１２に対してスライド可能に支持されており、ユーザが前面に形成されている凹んだ指掛け部１１４ａに指を入れて押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、インクカバー１１４を開けることによりインク供給部１７０の前面を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。さらに、インクカバー１１４は、図１及び図２に示すように、前面の一部に透明もしくは半透明のプラスチックでなる窓１１４ｂが設けられている。ユーザは、インクカバー１１４を開けなくても窓１１４ｂから内部を覗くことにより、インクカートリッジ１０の状態を視認することができる。
【００１７】
さらに、プリンタ本体部１１０は、図１〜図３に示すように、前面側から見て右側の上層の上面には、ユーザが記録制御等を操作するための操作パネル１１５が配設されている。この操作パネル１１５は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作できるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１８】
プリンタ脚部１２０は、図１〜図４に示すように、逆Ｔ字形の２本の支持柱１２１と、これらの支持柱１２１間に架け渡された補強柱１２２を備えている。そして、支持柱１２１の上部にプリンタ本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。プリンタ脚部１２０によりプリンタ本体部１１０が持ち上げられた状態におかれるため、ユーザは給排紙処理や各種メンテナンス処理等を楽に行うことが可能になる。さらに、プリンタ脚部１２０の空間に排紙受け部を設置することが可能となり、記録済みの用紙を効率良く回収することができるとともに、記録済みの用紙の汚染等を防止することができる。
【００１９】
ロール紙収納部１３０は、図３に示すように、ロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１と、このスピンドル１３１の両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受を備えている。用紙吸引部１６０の背面は、その両側のインク供給部１７０の背面とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の背面よりも凹んで形成されており、この凹み部を利用してロール紙収納部１３０が配設されている。
【００２０】
すなわち、インク供給部１７０とヘッド特性回復部１８０及び駆動制御部１９０の対向側面には、スピンドル１３１を主走査方向に向けてその両端を回動自在に軸支持する図示しない軸受が内蔵されている。そして、これらの軸受間にロール紙Ｒの内周部を貫装しているスピンドル１３１を架け渡すことにより、ロール紙Ｒをプリンタ本体部１１０の背面側から突出させずにセッティングすることができる。
【００２１】
給排紙部１４０は、図４に示すように、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２及び本発明の特徴的な部分であるトルク制限手段１４９（図５参照）を備えている。紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、ロール紙収納部１３０から直の給紙下流側、すなわちプリンタ本体部１１０内の後部側において、軸が主走査方向を向いて周面が上下に対向するように配置されている。紙送りローラ１４１は、１本の長尺のローラとして形成されており、記録可能な最大用紙幅より若干大きい周面部分にはセラミック粉等がコーティングされている。これにより、紙送りの際の滑りを防止することができるので、用紙を高精度に送り出すことができる。この紙送りローラ１４１は、両端がサイドフレーム１１６に図示しない軸受を介して軸支持されており、紙送りモータ１４３からプーリ１４４及びベルト１４５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。
【００２２】
紙送り従動ローラ１４２は、複数個の短尺のローラとして形成されており、紙送りローラ１４１の上方で軸方向に複数並設された従動ローラ支持部材１４６に回動自在に軸支持されている。この紙送り従動ローラ１４２は、従動ローラ支持部材１４６に取り付けられている図示しないバネ等の付勢部材により紙送りローラ１４１に押圧されており、紙送りローラ１４１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。これにより、用紙を両面からしっかりと押さえ込んで送り出すことができるので、高精度な記録を行うことができる。そして、紙送りローラ１４１とその紙送り従動ローラ１４２は、図３に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている給紙口１４７から給紙されるロール紙Ｒやカット紙を挟持して、図２及び図４に示す記録部１５０のプラテン１５１上に向けて送り出し、図１に示すプリンタ本体部１１０の上下層間に形成されている排紙口１４８から排紙するようになっている。
【００２３】
記録部１５０は、図２及び図４に示すように、紙送りローラ１４１から直の搬送下流側に配設されたプラテン１５１と、記録ヘッド１５２を搭載したキャリッジ１５３と、キャリッジ１５３に装着されたカッタ１５４を備えている。さらに、記録部１５０は、記録ヘッド１５２と記録を実行するための駆動制御部１９０とを電気的に接続する図示しないフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）、記録ヘッド１５１とインクが入ったインクカートリッジ１０とを繋ぐ図示しないインクチューブ等を備えている。
【００２４】
プラテン１５１は、記録可能な最大用紙幅より若干大きい長さの矩形平板状に形成されて紙送りローラ１４１に沿って配設されている。このプラテン１５１は、表面から裏面にかけては用紙吸引部１６０に繋がる図示しない複数の孔が穿設され、表面には吸湿によって生じる用紙のコックリング等を吸収する図示しない複数の凹凸部が形成されている。これにより、記録中の用紙を略平面状に保持することができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２５】
さらに、プラテン１５１の表面には、主走査方向に延びるカッタ溝１５１ａが形成されている。このカッタ溝１５１ａは、カッタ１５４がロール紙Ｒを幅方向にカッティングする際にプラテン１５１の表面を傷付けないように、ロール紙Ｒの下面から突出したカッタ１５４の刃先が入り込むことができる大きさに形成されている。これにより、ロール紙Ｒの記録部分と未記録部分とを確実に切り離すことができる。
【００２６】
記録ヘッド１５２は、キャリッジ１５３の下部においてプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒと所定間隔を空けて対向するように配設されており、２種類のブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ブルー、グロスオプティマイザ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１５２は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からプラテン１５１の上面に供給されるカット紙やロール紙Ｒに向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００２７】
キャリッジ１５３は、主走査方向に設けられているキャリッジガイド軸１５５に図示しないベアリングを介して載置され、ベルト１５６に結合されている。そして、キャリッジ１５３は、図示しない移動手段を構成するキャリッジモータによって移動手段を構成するプーリ１５７が回転して移動手段を構成するベルト１５６が回動すると、ベルト１５６の動きに連行され、キャリッジガイド軸１５５に案内されて主走査方向に往復移動するようになっている。これにより、キャリッジ１５３を高精度に移動させることができるので、高精度な記録を行うことができる。
【００２８】
カッタ１５４は、刃先が下方を向くようにして、上下方向に昇降可能であって主走査方向に移動可能に配設されている。このカッタ１５４は、例えばソレノイド等により上下方向に昇降され、キャリッジ１５３とともに主走査方向に移動されるようになっている。したがって、カッタ１５４を移動させるための手段を別途設ける必要は無いので、省スペースを図ることができるとともに、コストを抑えることができる。なお、カッタ１５４をキャリッジ１５３から分離して独自のベルト機構やモータ等により主走査方向に移動するように構成しても良い。
【００２９】
ＦＦＣは、一端が駆動制御部１９０のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１５２のコネクタに接続されており、記録信号を駆動制御部１９０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。インクチューブは、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１５２に繋がれている。そして、インクチューブは、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１５２に送るようになっている。
【００３０】
用紙吸引部１６０は、図４に示すように、プラテン１５１の下部に配設された圧力室１６１と、圧力室１６１の下部に配設された図示しないファンを備えている。圧力室１６１は、上面と底面の一部が開放された箱状に形成されており、上面の開放部にプラテン１５１が取り付けられ、底面の開放部にファンが取り付けられている。ファンを回転させることにより、プラテン１５１に穿設されている孔から圧力室１６１内に吸気され、ファンを通って外部に排気される。したがって、プラテン１５１の上面にカット紙やロール紙Ｒが供給されると、カット紙やロール紙Ｒの下面側に負圧が発生するので、カット紙やロール紙Ｒをプラテン１５１の上面に吸着させてカット紙やロール紙Ｒの浮き上がりを防止することができ、記録精度を高精度に維持することができる。
【００３１】
インク供給部１７０は、図４に示すように、箱状のカートリッジ収納部１７１と、カートリッジ収納部１７１の前面側に取り付けられたカートリッジ押さえ部１７２を備えている。カートリッジ収納部１７１は、図示左側から順に２種類のブラック、シアン、マゼンタ、イエロー、レッド、ブルー、グロスオプティマイザの計８色のインクカートリッジ１０が前面側から個々に引き出し、押し入れ可能なように仕切られている。カートリッジ押さえ部１７２は、カートリッジ収納部１７１の各仕切り部毎に開閉自在に取り付けられており、閉動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を押さえ込み、開動作に連動して仕切り部内のインクカートリッジ１０を飛び出させるようになっている。
【００３２】
ここで、インクカートリッジ１０は、例えば硬質プラスチック材料で直方体状に形成された外装ケース内に、例えば可撓性材料で袋状に形成されて内部にインクが充填されたインクタンクが密閉されている。そして、カートリッジ収納部１７１への挿入側の面には、インクタンクに繋がるインク供給口と、カートリッジ収納部１７１での位置決め穴が形成されている。一方、カートリッジ収納部１７１の内側後面には、インクカートリッジ１０のインク供給口内に挿入されるインク供給針と、インクカートリッジ１０の位置決め穴内に挿入される位置決め針が、インクカートリッジ１０の引き出し、押し入れ方向に突き出るように配設されている。
【００３３】
したがって、カートリッジ収納部１７１内に収納されたインクカートリッジ１０は、カートリッジ押さえ部１７２が閉じられると、自動的に位置決め針が位置決め穴内に侵入して位置決めされると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口内に侵入して記録ヘッド１５２へのインク供給が可能となる。また、カートリッジ押さえ部１７２が開かれると、自動的に位置決め針が位置決め穴から抜き出されると同時に、自動的にインク供給針がインク供給口から抜き出される。
【００３４】
ヘッド特性回復部１８０は、図４に示すホームポジションに位置したキャリッジ１５３の下方に配設されており、ワイピング手段とキャッピング手段及び吸引手段とこれらの駆動手段を備えている。ワイピング手段は、ゴム、フェルトあるいはプラスチック等により略矩形平板状に形成されたワイパーを備えており、記録ヘッド１５２のノズル形成面に対して擦れてノズル形成面に付着しているインクを払拭するようになっている。
【００３５】
キャッピング手段は、ゴムにより略直方体状に形成されたキャップを備えており、上部に設けられている窪みが記録ヘッド１５２のノズル形成面に押し付けられてノズル開口を封止するようになっている。吸引手段は、ノズル開口の目詰まりや混入した気泡を除去するためにインクを強制的に吸引排出するようになっている。したがって、キャリッジ１５３がホームポジションに位置している状態のときに記録ヘッド１５２のインク吐出特性を一定な状態に維持する処理を行うことができる。
【００３６】
廃インク回収部２００は、着脱自在な廃液カートリッジ２０１を備えている。廃液カートリッジ２０１は、記録ヘッド１５２に至るインク供給系に初期充填する際に使用されるインク、あるいは記録ヘッド１５２に至るインク供給系を洗浄する際に使用される洗浄液等の廃液を貯留するようになっている。これにより、廃液カートリッジ２０１を交換するのみで廃液の処理を完了することができるので、作業工数を低減させることができるとともに、プリンタ周辺部の汚染を防止することができる。
【００３７】
図５は、本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段１４９の詳細を示す側面図である。このトルク制限手段１４９は、ロール紙収納部１３０から給排紙部１４０に至るロール紙Ｒの搬送経路中、すなわち紙送りローラ１４１の搬送上流側に配設されており、ローラ（押圧手段）１４９ａと圧縮バネ（付勢手段（バネ部材））１４９ｂを備えている。ローラ１４９ａは、ロール紙Ｒの上面に対して当接可能な位置に配設されている。圧縮バネ１４９ｂは、一端がローラ１４９ａを軸支持する軸部１４９ａａに回動自在に係止され、他端が上部ハウジング１１１に係止されている。
【００３８】
ここで、従来技術でも述べたように、ロール紙Ｒが大径もしくは幅広であって重い場合、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が強くなり、紙送りローラ１４１による搬送がスリップして紙送りピッチムラが発生することがある。そこで、上述した構成のトルク制限手段１４９は、ローラ１４９ａがロール紙Ｒの上面を自重により押圧するとともに、圧縮バネ１４９ｂがローラ１４９ａをロール紙Ｒの上面に付勢するようになっている。このようなトルク制限手段１４９によれば、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、ローラ１４９ａが自重及び圧縮バネ１４９ｂの圧縮力に抗して上方へ移動するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。
【００３９】
従来技術で述べた紙送り緩衝機構は、プリンタが大型になるとロール紙も大型になり、緩衝ローラもそれに見合って大型になるので、引張バネは重量のある緩衝ローラをロール紙とともに引っ張り上げることが可能なバネ定数の大きなものにしなければならなかった。したがって、紙送り緩衝機構そのものが大掛かりなものになる傾向にあった。しかし、上記トルク制限手段１４９は、ローラ１４９ａが大型化してもローラ１４９ａはロール紙Ｒの上面に当接して自重により押圧し、さらに圧縮バネ１４９ｂがローラ１４９ａをロール紙Ｒの上面に付勢している構成となっている。したがって、圧縮バネ１４９ｂのバネ定数を大きくする必要はなく、トルク制限手段１４９そのものは大掛かりなものとなることはない。
【００４０】
図６は、本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の別例の詳細を示す側面図である。このトルク制限手段１３２は、ロール紙収納部１３０から給排紙部１４０に至るロール紙Ｒの搬送経路中、すなわち紙送りローラ１４１の搬送上流側に配設されており、ローラ（押圧手段）１３２ａと連結アーム（支持手段（アーム部材））１３２ｂを備えている。ローラ１３２ａは、ロール紙Ｒの上面に対して当接可能な位置に配設されている。連結アーム１３２ｂは、一端がローラ１３２ａを軸支持する軸部１３２ａａに回動自在に係止され、他端がロール紙Ｒを支持するスピンドル１３１に回動自在に係止されている。
【００４１】
上述した構成のトルク制限手段１３２は、連結アーム１３２ｂに支持されたローラ１３２ａがロール紙Ｒの上面を自重により押圧するようになっている。このようなトルク制限手段１３２によれば、ロール紙Ｒ自身の慣性力によって発生する紙送りに対する負荷が大きくなったときは、ローラ１３２ａが自重に抗して上方へ旋回するので、紙送りに対する負荷を軽減することができる。そして、このトルク制限手段１３２は、ローラ１３２ａが大型化してもローラ１３２ａはロール紙Ｒの上面に当接して自重により押圧している構成となっている。したがって、連結アーム１３２ｂの剛性を大きくする必要はなく、トルク制限手段１３２そのものは大掛かりなものとなることはない。
【００４２】
以上のように、本実施形態のトルク制限手段１４９、１３２によれば、ロール紙Ｒの上面に対し作用してロール紙Ｒの引出時のトルクを制限するので、トルク制限手段１４９、１３２を作用させる際はロール紙Ｒの下面側から引っ張り上げる必要がなく、トルク制限手段１４９、１３２を簡易な構成とすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４３】
媒体搬送装置を備えた記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。また、記録装置に限らず、インクに代えてその用途に対応する液体を液体噴射ヘッドから被噴射媒体に噴射して液体を被噴射媒体に付着させる液体噴射装置の意味として、例えば、液晶ディスプレイ等のカラーフィルタ製造に用いる色材噴射ヘッド、有機ＥＬディスプレイや面発光ディスプレイ（ＦＥＤ）等の電極形成に用いられる電極材（導電ペースト）噴射ヘッド、バイオチップ製造に用いられる生体有機物噴射ヘッド、精密ピペットとしての試料噴射ヘッド等を備えた装置にも適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの外観構成例を正面側から見た第１の斜視図である。
【図２】図１のプリンタの外観構成例を正面側から見た第２の斜視図である。
【図３】図１のプリンタを背面側から見た斜視図である。
【図４】図１のプリンタの内部構造を示す斜視図である。
【図５】本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の詳細を示す側面図である。
【図６】本発明の特徴的な部分を示すトルク制限手段の別の詳細を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０  インクカートリッジ、３１  結合部、３２  取付部、８１  棒部材、８２  錘部材、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  プリンタ本体部、１１１  上部ハウジング、１１２  下部ハウジング、１１３  本体カバー、１１４  インクカバー、１１５  操作パネル、１２０  プリンタ脚部、１３０  ロール紙収納部、１３２、１４９  トルク制限手段、１３２ａ、１４９ａ  ローラ、１３２ｂ  連結アーム、１４９ｂ  圧縮バネ、１４０  給排紙部、１４１  紙送りローラ、１４２  紙送り従動ローラ、１４３  紙送りモータ、１５０  記録部、１５１  プラテン、１５２  記録ヘッド、１５３  キャリッジ、１５４  カッタ、１５５  キャリッジガイド軸、１５６  ベルト、１５７  プーリ、１５８  吸振手段、１６０  用紙吸引部、１６１  圧力室、１７０  インク供給部、１７１  カートリッジ収納部、１７２  カートリッジ押さえ部、１８０  ヘッド特性回復部、１９０  駆動制御部、２００  廃インク回収部
【図１】
2005239374.tif 000003
【図２】
2005239374.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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