(57)【要約】【課題】  山頂などの設置現場への運搬、設置などの取り扱いを容易にし、かつ、設置上での作業ミスを未然に防止する。【解決手段】  ベース板１上に載置固定された三台の単相変圧器５〜７の上方に、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗが接続される引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗを各単相変圧器５〜７の位置に対応させて配設すると共に所定の引き出し端子を導板１７〜２０，２１，２２で接続することにより各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを同一平面上で接続した結線盤１０を配設する。【選択図】  図１
2005228883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ベース板上に載置固定された三台の単相変圧器の上方に、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端が接続される引き出し端子を各単相変圧器の位置に対応させて配設すると共に所定の引き出し端子を導体で接続することにより各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を同一平面上で接続した結線盤を配設したことを特徴とする耐雷変圧器装置。
【請求項２】
前記三台の単相変圧器をベース板上に平面三角形状に配置した請求項１に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項３】
前記各単相変圧器の一次側または二次側のいずれか一方が平面三角形状の内側に、かつ、他方が外側になる向きで各単相変圧器を配置した請求項２に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項４】
前記結線盤は、透明な絶縁性素材からなる請求項１乃至３のいずれか一項に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項５】
前記各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を、前記結線盤の下面側で引き出し端子に接続した請求項１乃至４のいずれか一項に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項６】
前記各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を、前記結線盤に貫設された孔に挿通させてその上面側で引き出し端子に接続した請求項１乃至４のいずれか一項に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項７】
前記各単相変圧器を含む構成部品を囲撓する側板および天板を前記ベース板上に組み付け可能とし、前記側板を少なくとも二つ以上に分割可能とした請求項１乃至６のいずれか一項に記載の耐雷変圧器装置。
【請求項８】
前記各単相変圧器のベース板への載置固定は、各単相変圧器の一次側または二次側のいずれか一方を二点で、かつ、他方を一点で取り付けた三点固定とするか、あるいは、各単相変圧器の一次側と二次側で取り付けピッチを異ならせた四点固定とした請求項１乃至７のいずれか一項に記載の耐雷変圧器装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は耐雷変圧器装置に関し、詳しくは、三相の変圧器をハウジング内に収容した屋外用閉鎖型の耐雷変圧器装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、屋外に設置される耐雷変圧器装置は、三相の変圧器が雨水に晒されないように、その三相変圧器をハウジング内に収容した閉鎖構造を採用しているのが一般的である。この種、屋外用閉鎖型の耐雷変圧器装置は、通常、三相変圧器を一つのハウジング内に収容した後、内部に収容された三相の変圧器の一次側巻線および二次側巻線を入出力間で配線することにより最終的に製品化されている。工場で組み込み、配線が行われた耐雷変圧器装置は、屋外の設置場所に搬送された上で、所定の設置箇所に据え付けられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、前述の耐雷変圧器装置は数百ｋｇ程度となる重量物であるため、この種の耐雷変圧器装置を山頂などの設置現場に運搬することが非常に困難であり、その運搬手段もヘリコプターや人力に頼る方法になる。経済性の面から耐雷変圧器装置の運搬を人力に頼る方法となる場合は、安全性や運搬時間の点で耐雷変圧器装置を分解して運搬し、現地で組み立てることにより設置することも考えられるが、三相変圧器の取り付けや配線作業には熟練を要することから、三相変圧器の取り付けや配線作業にミスが発生し易く、重大事故の原因となる。
【０００４】
また、耐雷変圧器装置に組み込む三相変圧器を三台の単相変圧器で構成した場合、各単相変圧器間の接続が複雑となり、それらの一次側と二次側での接続ミスが生じやすいことから、より一層、配線作業が困難となる。さらに、耐雷変圧器装置は低圧電圧でありながら、高圧の絶縁設計を要し配線の上の課題が多く、一次側と二次側およびアース間の距離確保や配線上の交差なども雷サージに対する減衰特性から重要となる課題を有していた。
【０００５】
そこで、本発明は前述の問題点に鑑みて提案されたもので、その目的とするところは、山頂などの設置現場への運搬、設置などの取り扱いを容易にし、かつ、設置上での作業ミスを未然に防止し得る耐雷変圧器装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述の目的を達成するための技術的手段として、本発明に係る耐雷変圧器装置は、ベース板上に載置固定された三台の単相変圧器の上方に、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端が接続される引き出し端子を各単相変圧器の位置に対応させて配設すると共に所定の引き出し端子を導体で接続することにより各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を同一平面上で接続した結線盤を配設したことを特徴とする。
【０００７】
本発明の耐雷変圧器装置では、前述の結線盤を三台の単相変圧器の上方に配設したことにより、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を結線盤の引き出し端子に接続するだけで済むため、配線作業を誤接続なしに迅速かつ正確に行うことが容易となる。また、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を同一平面上で接続した結線盤を用いることにより、各単相変圧器の配線が集約されるので、配線作業の簡略化が図れる。
【０００８】
前述の構成において、三台の単相変圧器をベース板上に平面三角形状に配置し、各単相変圧器の一次側または二次側のいずれか一方が平面三角形状の内側に、かつ、他方が外側になる向きで各単相変圧器を配置することが望ましい。このようにすれば、各単相変圧器の一次側および二次側の配線を分離し易くして配線上での絶縁距離を十分に確保することができる。
【０００９】
また、前述の構成における結線盤は、透明な絶縁性素材からなることが望ましい。結線盤が透明であれば、その下方に配置された各単相変圧器やその一次側巻線および二次側巻線の一端を目視確認することが可能となるので、配線作業や保守点検が容易となる。
【００１０】
なお、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端と結線盤の引き出し端子との接続は、結線盤の下面側で行えばよい。このように結線盤の下面側で配線を行えば、結線盤自体がカバーとなり、保守点検時などにおいて作業者が接続部分の充電部に触れるおそれが著しく軽減され、感電事故を防止できる。また、結線盤に貫設された孔に巻線の一端側を挿通させてその上面側で行うことも可能である。この場合、配線作業がより一層容易となる。
【００１１】
前述の構成において、各単相変圧器を含む構成部品を囲撓する側板および天板を前記ベース板上に組み付け可能とし、前記側板を少なくとも二つ以上に分割可能とした構造が望ましい。このようにすれば、山頂などの設置現場へ運搬するに際して、三台の単相変圧器とベース板、側板および天板を含む構成部品を分離してばらばらにした状態で搬送し、設置現場で組み立てることができ、設置現場への運搬が容易となる。
【００１２】
また、前述の構成において、各単相変圧器のベース板への載置固定は、各単相変圧器の一次側または二次側のいずれか一方を二点で取り付け、かつ、他方を一点で取り付ける三点固定とするか、あるいは、各単相変圧器の一次側と二次側で取り付けピッチを異ならせた四点固定とした構造が望ましい。このようにすれば、単相変圧器のベース板への取り付け時、そのベース板に対する単相変圧器の取り付け向きが決められるので、単相変圧器の取り付けミスが発生することはない。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る耐雷変圧器装置によれば、ベース板上に載置固定された三台の単相変圧器の上方に、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端が接続される引き出し端子を各単相変圧器の位置に対応させて配設すると共に所定の引き出し端子を導体で接続することにより各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を同一平面上で接続した結線盤を配設したことにより、配線作業を誤接続なしに迅速かつ正確に行うことが容易となり、また、各単相変圧器の一次側巻線および二次側巻線の一端を同一平面上で接続した結線盤を用いることにより、各単相変圧器の配線が集約されるので、配線作業の簡略化が図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照ながら詳述する。なお、図１乃至図４は、実施形態の耐雷変圧器装置における結線盤を示す斜視図、図５および図６はハウジング内の結線盤を示す正面図、図７は三台の単相変圧器の平面配置を示す模式図である。また、図８および図１２は他の実施形態における結線盤を示し、図１３乃至図１６は耐雷変圧器装置の外観を示す。
【００１５】
この実施形態は、例えば金属製のベース板１、側板２および天板３からなる箱形のハウジング４（図１３乃至図１６参照）内に三台の単相変圧器５〜７を含む構成部品（図１および図５参照）を収容した屋外用閉鎖型の耐雷変圧器装置で、山頂などの受変電設備に設置されるものである。また、ハウジング４を構成する側板２は、開閉扉２ａ1，２ａ2（図５および図１３参照）付きの前面パネル２ａ、二枚の側面パネル２ｂ，２ｃおよび背面パネル２ｄからなる分割構造を有する。さらに、耐雷変圧器装置における構成部品は、三台の単相変圧器であるＵ相変圧器５、Ｖ相変圧器６、Ｗ相変圧器７と、入力用の一次側端子板８および出力用の二次側端子板９と、各単相変圧器５〜７を例えばΔ結線で接続するための結線盤１０とで主要部が構成されている。なお、各単相変圧器５〜７の結線は、Δ結線に限らず、Ｙ結線を含む他の結線形態とすることも可能である。
【００１６】
以上の主要構成部品からなる耐雷変圧器装置の基本構造および組み立て手順は次のとおりである。
【００１７】
まず、ベース板１上に三台の単相変圧器５〜７を平面三角形状（図７参照）に取り付けボルト（図示せず）により載置固定する。図１乃至図６に示すように各単相変圧器５〜７の上部からは、隣接する単相変圧器間で相互に接続すべき一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗが各単相変圧器５〜７についてそれぞれ四本ずつ導出されている。
【００１８】
各単相変圧器５〜７をベース板１上に固定するに際しては、各単相変圧器５〜７をその一次側が平面三角形状の外側に、かつ、二次側が平面三角形状の内側になるように配向させる。なお、この実施形態とは逆に、各単相変圧器５〜７をその一次側が平面三角形状の内側に、かつ、二次側が平面三角形状の外側になるように配向させてもよい。
【００１９】
ここで、耐雷変圧器装置の変圧器に要求される性能は、その電圧が低圧にもかかわらず高圧変圧器並みの絶縁設計が要求されている。例えば、一次側電圧２００Ｖで二次側電圧も２００Ｖの三相変圧器の場合、一次側と二次側および機器接地間のインパルス電圧絶縁性能が４５ｋＶで減衰性能が６０ｄＢとすると、一次側の各端子間絶縁距離は５〜６ｍｍ程度でよいが、一次側と二次側および機器接地間の絶縁距離は４０〜５０ｍｍ程度必要である。
【００２０】
従って、前述の実施形態においても、配線上での絶縁距離の確保が重要であることから、ベース上に平面三角形状に載置固定された三台の単相変圧器を、その一次側または二次側のいずれか一方が平面三角形状の内側に、かつ、他方が外側になるように配向させることにより、一次側と二次側の配線を分離し易くして配線上での絶縁距離を十分に確保し、また、ベース板１、側板２および天板３からなるハウジング４の小型化を実現容易にしている。
【００２１】
この各単相変圧器５〜７のベース板１への載置固定では、各単相変圧器５〜７の一次側を二点で取り付けボルト（図示せず）によりベース板１に固定し、その二次側を一点で取り付けボルト（図示せず）によりベース板１に固定する三点固定とする。このようにすれば、単相変圧器５〜７のベース板１への取り付け時、そのベース板１に対する単相変圧器５〜７の取り付け向きが決められるので、単相変圧器５〜７の一次側と二次側が入れ替わって取り付けられて配線の誤接続が発生するような取り付けミスが発生することはない。
【００２２】
なお、前述の三点固定と逆に、各単相変圧器５〜７の一次側を一点で取り付けボルトによりベース板１に固定し、その二次側を二点で取り付けボルトによりベース板１に固定する三点固定としてもよく、さらに、各単相変圧器５〜７の一次側と二次側で取り付けピッチを異ならせた四点固定とすることも可能である。
【００２３】
この各単相変圧器５〜７のベース板１への取り付け後、各単相変圧器５〜７の下部から導出された鉄心接地線および巻線シールド接地線（図示せず）をベース板１の接地端子（図示せず）に接続固定する。その上で、ベース板１上に一次側端子板８および二次側端子板９を取り付け、前述の鉄心接地線および巻線シールド接地線用のベース板１の接地端子と二次側端子板９を別の接地線（図示せず）で接続する。前述の一次側端子板８および二次側端子板９は、ベース板１の前面側左右位置に取り付け金具および支持碍子（図示せず）を介してベース板１と絶縁した状態で取り付けられている。
【００２４】
次に、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを同一平面上で接続するための結線盤１０を各単相変圧器５〜７の上方に配置する。この結線盤１０は、各単相変圧器５〜７の上面に設けられた支持碍子（図示せず）をスペーサとして各単相変圧器５〜７の上方で水平に固定配置される。この耐雷変圧器装置では、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを各単相変圧器５〜７の上方に配置された結線盤１０により同一平面上で接続することにより、結線盤１０で各単相変圧器５〜７の配線が集約されるので、配線作業の簡略化が図れる。
【００２５】
結線盤１０は、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを接続する引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗを、各単相変圧器５〜７の位置に対応させて配設した透明な絶縁性素材からなり、各引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗを、各単相変圧器５〜７がΔ結線で接続されるように接続導体である導板１７〜２０および引き回し線２１，２２で接続した構造を有する。
【００２６】
このような結線盤１０を用いることにより、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを結線盤１０の引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗに接続するだけで、配線作業を誤接続なしに迅速かつ正確に行うことが容易となる。また、結線盤１０が透明であることから、その下方に配置された各単相変圧器５〜７およびその一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを目視確認することが可能となるので、配線作業や保守点検が容易となる。
【００２７】
なお、結線盤１０に配設された引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗは、例えば接続用ボルトおよびナット等で構成され、上下面を貫通するように設けられ、下面側あるいは上面側のいずれでも接続可能としている。
【００２８】
この実施形態では、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗと結線盤１０の引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗとの接続は、結線盤１０の下面側で行う。このように結線盤１０の下面側で配線を行えば、結線盤１０自体がカバーとなり、接続部分の充電部に対する感電事故を未然に防止することができる。
【００２９】
他の実施形態として、これ以外に、図８乃至図１２に示すように各単相変圧器５〜７の二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを、結線盤１０の引き出し端子１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗの近傍に貫設された孔２９に挿通させてその上面側で引き出し端子１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗと接続することも可能である。この場合、配線作業がより一層容易となる。
【００３０】
なお、二次側巻線の一端１１ｕと１２ｕ，１１ｗと１３ｗについては、前述の実施形態の場合、導板１８，１９で接続していたが（図１乃至図４参照）、この実施形態の場合、孔２９を設けたことによりレイアウト上、引き回し線１８’，１９’で接続している（図８乃至図１１参照）。また、一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗについては、結線盤１０の下面側から端縁を跨ぐように上面側へ引き回して引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗに接続している。
【００３１】
この各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗと、結線盤１０に配設された引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗとの接続は、種々の形態が可能であり、一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗに直接的に接続したり、あるいは、一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗの先端に端子部を設け、その端子部を引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗに接続するようにしてもよい。
【００３２】
図１乃至図６に示す結線盤１０は、その下面側で引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗが、導板１７〜２０および引き回し線２１，２２により、各単相変圧器５〜７のΔ結線用に予め接続されている。
【００３３】
つまり、各単相変圧器５〜７の一次側については、Ｕ相変圧器５の引き出し端子１４ＵとＶ相変圧器６の引き出し端子１５Ｕ、およびＷ相変圧器７の引き出し端子１６ＷとＵ相変圧器５の引き出し端子１４Ｗが接続導体である引き回し線２１，２２でそれぞれ接続され、Ｖ相変圧器６の引き出し端子１５ＶとＷ相変圧器７の引き出し端子１６Ｖが接続導体である導板１７で接続されており、これによりＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各単相変圧器５〜７の一次側がΔ結線されている。
【００３４】
また、各単相変圧器５〜７の二次側については、Ｕ相変圧器５の引き出し端子１４ｕとＶ相変圧器６の引き出し端子１５ｕ、Ｗ相変圧器７の引き出し端子１６ｗとＵ相変圧器５の引き出し端子１４ｗ、Ｖ相変圧器６の引き出し端子１４ｖとＷ相変圧器７の引き出し端子１６ｖが導板１８〜２０でそれぞれ接続されており、これによりＵ相、Ｖ相、Ｗ相の各単相変圧器５〜７の二次側がΔ結線されている。
【００３５】
この結線盤１０を支持碍子（図示せず）により各単相変圧器５〜７の上方に配置することにより、この支持碍子をスペーサとして機能させて各単相変圧器５〜７と結線盤１０との間に空間を形成する。この空間を利用して、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗおよび二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗと、結線盤１０の引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗおよび１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗとの接続をその側方から行うことができる。
【００３６】
つまり、各単相変圧器５〜７の一次側巻線の一端１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗを、結線盤１０における各単相変圧器５〜７について対応する引き出し端子１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗにその結線盤１０の下面側で接続すると共に、各単相変圧器５〜７の二次側巻線の一端１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗを、結線盤１０における各単相変圧器５〜７について対応する引き出し端子１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗにその結線盤１０の下面側で接続する。
【００３７】
このように各単相変圧器５〜７間の配線は、結線盤１０により予め決められているので、現地での配線間違いが発生することはなく、また、配線間の距離が安定したものとなるので耐雷変圧器装置に要求される性能が容易に確保でき、信頼性の高い製品を提供することができ、現地での接続箇所を最小限にして組み立てることができて配線作業の効率化が図れる。
【００３８】
なお、結線盤１０におけるＵ相変圧器５の一次側引き出し端子１４Ｕ，１４ＷおよびＶ相変圧器６の一次側引き出し端子１５Ｖと、入力用の一次側端子板８とをリード線２３〜２５により接続すると共に、Ｕ相変圧器５の二次側引き出し端子１４ｕ，１４ｗおよびＷ相変圧器７の二次側引き出し端子１６ｖと、出力用の二次側端子板９とをリード線２６〜２８により接続する。
【００３９】
最後に、側板２を構成する開閉扉付きの前面パネル２ａ、二枚の側面パネル２ｂ，２ｃおよび背面パネル２ｄをベース板１上にボルト止めにより組み付けると共にパネル相互をボルト止めにより連結する。そして、側板２の上方開口部を天板３で閉塞することにより耐雷変圧器装置の組み付けを完了する。なお、この実施形態では、側板２を前面パネル２ａ、二枚の側面パネル２ｂ，２ｃおよび背面パネル２ｄからなる四分割構造としているが、前面パネルおよび一枚の側面パネル、背面パネルおよび一枚の側面パネルをそれぞれＬ字状パネルで構成した二分割構造や、前面パネルと、二枚の側面パネルおよび背面パネルをコ字状パネルで構成した三分割構造としてもよい。このように側板２を分割構造とすることにより、その側板２を設置現場で組み立てればよく、設置現場までの運搬がより一層容易となる。
【００４０】
この耐雷変圧器装置は、山頂などの設置現場へ運搬するに際して、三台の単相変圧器５〜７および入力用の一次側端子板８、出力用の二次側端子板９と、ベース板１、前面パネル２ａ、二枚の側面パネル２ｂ，２ｃおよび背面パネル２ｄからなる側板２および天板３を含む各構成部品を分離してばらばらにした状態で搬送し、設置現場で組み立てることにより、設置現場への運搬が容易となる。
【００４１】
例えば、５０ｋＶＡの三相変圧器一台を有する従来の耐雷変圧器装置は、５００ｋｇ程度となる重量物であり、その運搬が非常に困難であるが、三台の単相変圧器５〜７を有する前述の実施形態の耐雷変圧器装置では、三台の単相変圧器５〜７を個別に運搬することから、最大重量が１５０ｋｇ程度と大幅に軽減されることになる。
【００４２】
また、設置現場での組み立ては、前述したようにベース板１上に三台の単相変圧器５〜７を載置固定し、それら単相変圧器５〜７の上方に結線盤１０を配置して簡単な配線作業をした上で、ベース板１に前面パネル２ａ、二枚の側面パネル２ｂ，２ｃおよび背面パネル２ｄからなる側板２および天板３を組み付けることにより完了することから、配線時間の短縮化が図れ、設置作業の簡略化が実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る耐雷変圧器装置の実施形態で、三台の単相変圧器の上方に配置された結線盤を示す斜視図である。
【図２】図１の部分拡大図で、結線盤におけるＵ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図３】図１の部分拡大図で、結線盤におけるＶ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図４】図１の部分拡大図で、結線盤におけるＷ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図５】本発明に係る耐雷変圧器装置の実施形態で、前面パネルの開閉扉を開放した状態を示す正面図である。
【図６】図５の部分拡大図で、結線盤におけるＵ相変圧器の一次側の引き出し端子を示す。
【図７】三台の単相変圧器の平面配置を示す模式図である。
【図８】本発明の他の実施形態で、三台の単相変圧器の上方に配置された結線盤を示す斜視図である。
【図９】図８の部分拡大図で、結線盤におけるＵ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図１０】図８の部分拡大図で、結線盤におけるＶ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図１１】図８の部分拡大図で、結線盤におけるＷ相変圧器の一次側および二次側の引き出し端子を示す。
【図１２】図８に示す結線盤の引き出し端子と各単相変圧器の二次側巻線の一端との接続状態を示す断面図である。
【図１３】本発明の実施形態で、耐雷変圧器装置の外観を示す斜視図である。
【図１４】図１３の正面図で、ハウジングの前面パネルを示す。
【図１５】図１３の側面図で、ハウジングの側面パネルを示す。
【図１６】図１３の背面図で、ハウジングの背面パネルを示す。
【符号の説明】
【００４４】
１  ベース板
２  側板
３  天板
４  ハウジング
５〜７  単相変圧器
１０  結線盤
１１Ｕ，１１Ｗ，１２Ｕ，１２Ｖ，１３Ｖ，１３Ｗ  一次側巻線の一端
１１ｕ，１１ｗ，１２ｕ，１２ｖ，１３ｖ，１３ｗ  二次側巻線の一端
１４Ｕ，１４Ｗ，１５Ｕ，１５Ｖ，１６Ｖ，１６Ｗ  引き出し端子
１４ｕ，１４ｗ，１５ｕ，１５ｖ，１６ｖ，１６ｗ  引き出し端子
１７〜２０  接続導体（導板）
２１，２２  接続導体（引き回し線）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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