(57)【要約】【課題】  本体に対してユニオンナットが不用意に外れず且つ治具を使用することなく本体に対してユニオンナットの取り付け及び取り外しが容易にできる管継手を提供すること。【解決手段】  外方に突出する鍔１１を有した本体１と、これに正逆回転自在に外挿され且つ縮径部２０を有するユニオンナット２から成り、本体１に対してユニオンナット２を本体１の軸芯方向に押し込むべく移動させたときには鍔１１と縮径部２０とが係止状態となるようにしてある管継手において、本体１に対してユニオンナット２を押し出すべく移動させたときに縮径部２０と当接する弾性リング３を、本体１の外周面に形成した周溝１２内に設け、縮径部２０と弾性リング３との当接時から更に押し出し力を加えると前記弾性リング３の外周部が弾性変形して上記縮径部２０を通過するようにしてある。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外方に突出する鍔１１を有した筒状の本体１と、前記本体１に正逆回転自在に外挿され且つ縮径部２０を有するユニオンナット２から成り、本体１に対してユニオンナット２を本体１の軸芯方向に押し込むべく移動させたときには鍔１１と縮径部２０とが係止状態となるようにしてある管継手において、本体１に対してユニオンナット２を押し出すべく移動させたときに縮径部２０と当接する弾性リング３を、本体１の外周面に形成した周溝１２内に設け、縮径部２０と弾性リング３との当接時から更に押し出し力を加えると前記弾性リング３の外周部が弾性変形して上記縮径部２０を通過するようにしてあることを特徴とする管継手。
【請求項２】
弾性リング３は、硬度Ｈｓ５０〜９０であることを特徴とする請求項１記載の管継手。
【請求項３】
弾性リング３は、断面円形状であることを特徴とする請求項１又は２記載の管継手。
【請求項４】
本体１の外周面に形成した周溝１２内に設けられる弾性リング３は、本体１に一体成型してなるものとしてあることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、筒状の本体に回転自在にユニオンナットを設けてなる管継手に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の管継手としては、例えば、ユニオンナットと配管が取付けられる筒状の本体とから成り、前記ユニオンナットの縮径部を本体の鍔に正逆回転自在に一方向に対してのみ係止させたものがある（例えば、特許文献１。）。                                        
【０００３】
この管継手では、ユニオンナットに雄ネジを有する管等が螺入されると、当該管等の端部とユニオンナットの縮径部により本体の鍔が挟持される態様で、本体と管等が流体密状態で接続される。
【０００４】
ところが、上記管継手では、ユニオンナットが本体から外れるので、紛失する可能性がある。
【０００５】
上記問題を解決する一手段として、図６に示された管継手が存在する。この管継手は、図６に示すように、ユニオンナット８と配管が取付けられる本体７とから成り、前記ユニオンナット８の縮径部８０を本体７の鍔７０に正逆回転自在に一方向（軸方向）に対して係止させると共に、本体７の外周面に形成した周溝７１にＣ型ピン９を嵌め込んで、Ｃ型ピン９と縮径部８０との当接により本体７からユニオンナット８が外れないようにしてある。
【０００６】
しかしながら、この管継手では、図６の符号Ｘで示した部分に汚れが生じた場合、Ｃ型ピン９を治具を使って外して洗浄しなければ完全に汚れをとることが困難である。そして、この作業はＣ型ピン９を治具を使って外さなければならないが故に、面倒なものとなっていた。
【特許文献１】特開平７−１６７３５５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、この発明では、本体に対してユニオンナットが不用意に外れず且つ治具を使用することなく本体に対してユニオンナットの取り付け及び取り外しが容易にできる管継手を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、外方に突出する鍔１１を有した筒状の本体１と、前記本体１に正逆回転自在に外挿され且つ縮径部２０を有するユニオンナット２から成り、本体１に対してユニオンナット２を本体１の軸芯方向に押し込むべく移動させたときには鍔１１と縮径部２０とが係止状態となるようにしてある管継手において、本体１に対してユニオンナット２を押し出すべく移動させたときに縮径部２０と当接する弾性リング３を、本体１の外周面に形成した周溝１２内に設け、縮径部２０と弾性リング３との当接時から更に押し出し力を加えると前記弾性リング３の外周部が弾性変形して上記縮径部２０を通過するようにしてある。
【０００９】
請求項２記載の発明の管継手は、上記請求項１記載の発明に関し、弾性リング３は、硬度Ｈｓ５０〜９０である。
【００１０】
請求項３記載の発明の管継手は、上記請求項１又は２記載の発明に関し、弾性リング３は、断面円形状である。
【００１１】
請求項４記載の発明の管継手は、上記請求項１乃至３のいずれかに記載の発明に関し、本体１の外周面に形成した周溝１２内に設けられる弾性リング３は、本体１に一体成型してなるものとしてある。
【発明の効果】
【００１２】
この発明の管継手では、本体に対してユニオンナットが不用意に外れず且つ治具を使用することなく本体に対してユニオンナットの取り付け及び取り外しが容易にできる管継手を提供できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下にこの発明の管継手を実施するための最良の形態としての実施例について詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１はこの発明の実施形態の管継手Ａにおける本体１の鍔１１とユニオンナット２の縮径部２０とが当接した状態を示す半断面図、図２は前記管継手Ａにおける弾性リング３とユニオンナット２の縮径部２０とが当接した状態を示す一部拡大断面図、図３は前記管継手Ａにおける弾性リング３がユニオンナット２の縮径部２０を通過するときの状態を示す一部拡大断面図、図４は前記管継手Ａの分解断面図を示している。
（この管継手Ａの構成について）
この管継手Ａは、図１や図４に示すように、筒状の本体１と、前記本体１に外挿されるユニオンナット２と、前記本体１の外周面に取り付けられる弾性リング３とから構成されている。
【００１５】
本体１は、図１に示すように、大孔１３が形成された係止部１０と、前記小孔１６が形成されたネジ部１５とから構成されており、前記大孔１３と小孔１６とが連通して全体として管状に形成されたものである。
【００１６】
前記係止部１０の外周部には、図１や図４に示すように、外側に突出する鍔１１が形成されており、これよりネジ部１４側に位置する部分に周溝１２が形成されている。
【００１７】
ネジ部１４は、図１や図４に示すように、上記係止部１０よりも小径に形成されており、その外周面に雄ネジ１５が形成されている。
【００１８】
ユニオンナット２は、図１や図４に示すように、その内周面に雌ネジ２１が形成されており、一端面側には縮径部２０を具備させている。
【００１９】
なお、上記した本体１及びユニオンナット２は、その全体が合成樹脂により構成されている。
【００２０】
弾性リング３は、断面が円形状の所謂Ｏリングが使用されており、その硬度がＨｓ５０〜９０であるものを使用してある。この弾性リング３は、図１に示すように、上記周溝１２に嵌め込まれるようにして本体１に取り付けられ、この取り付け状態においては弾性リング３の外周径は上記縮径部２０の内周径より僅かに大きく設定されている。
【００２１】
ここで、この管継手では、図１〜図４に示すように、本体１に対してユニオンナット２を本体１の軸芯方向に押し込むべく移動させたときには鍔１１と縮径部２０とが係止状態となり、逆方向に押し出すべく移動させたときには弾性リング３と縮径部２０とが当接状態となるようにしてある。そして、図２に示した縮径部２０と弾性リング３との当接時から更に強い押し出し力を加えると図３に示すように、前記弾性リング３の外周部が弾性変形して上記縮径部２０を強制的に通過させることができるようになっている。
（この管継手Ａが奏する優れた作用・効果について）
この管継手Ａでは、上述した如く、縮径部２０と弾性リング３との当接時から更に強い押し出し力を加えると図３に示すように、前記弾性リング３の外周部が弾性変形して上記縮径部２０を強制的に通過させることができるようになっている。したがって、この管継手Ａでは、治具を使用しなくても弾性リング３の弾性力を利用することにより、本体１に対してユニオンナット２の取り付け及び取り外しが容易にできることになる。また、弾性リング３は固さ（硬度Ｈｓ５０〜９０）を有するものであるから、本体１に対してユニオンナット２が不用意に外れるようなことはない。
（この管継手Ａの使用例）
この管継手Ａは、例えば、図５に示すように、本体１の雄ネジ１５に、ワンタッチ継手５の接続部５０に形成された雌ネジ５１がネジ結合され、また、ユニオンナット２の雌ネジ２１に、飲料水用の袋の接続部４０に形成された雄ネジ４１がネジ結合されるようにして、使用される。
【実施例２】
【００２２】
この管継手Ａは、基本的には実施例１と同様であるが、本体１の外周面に形成した周溝１２内に設けられる弾性リング３は、本体１に一体成形（二色成形やインサート成形などの方法により一体成形）してなるものとしてある。このようにした場合においても、実施例１のものと同様の効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この発明の実施形態の管継手における本体の鍔とユニオンナットの縮径部とが当接した状態を示す半断面図。
【図２】前記管継手における弾性リングとユニオンナットの縮径部とが当接した状態を示す一部拡大断面図。
【図３】前記管継手における弾性リングがユニオンナットの縮径部を通過するときの状態を示す一部拡大断面図。
【図４】前記管継手の分解断面図。
【図５】前記管継手の使用例の部分断面図。
【図６】従来の管継手の半断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１      本体
２      ユニオンナット
３      弾性リング
１０    係止部
１１    鍔
１２    周溝
１３    大孔
１４    ネジ部
１５    雄ネジ
１６    小孔
２０    縮径部
２１    雌ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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