(57)【要約】【課題】乾式工法に使用される化粧板の保持金具において、施工がし易い保持金具を提供する。【解決手段】金属板を曲げ加工することにより、互いの面が対向配置されて連接され保有弾性に基づき開閉可能な一対の板ばね状側片２ａ，２ｂと、連接された板ばね状側片２ａ，２ｂの両端部に形成された鉤爪片３ａ，３ｂと、を有し、鉤爪片３ａ，３ｂは、それぞれの先端が、板ばね状側片２ａ，２ｂの閉方向であって且つ板ばね状側片の連接部４から離反する方向に向けられ、板ばね状側片２ａ，２ｂの各々には相対向位置に切欠き凹部５ａ，５ｂが形成され、これら切欠き凹部５ａ，５ｂは、板ばね状側片２ａ，２ｂの双方を横切るようにして板ばね状側片の連接部４に沿って延びる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板を曲げ加工することにより、互いの面が対向配置されて連接され保有弾性に基づき開閉可能な一対の板ばね状側片と、前記連接された板ばね状側片の両端部に形成された鉤爪片と、を有し、
前記鉤爪片は、その先端が、前記対向する板ばね状側片の閉方向であって且つ前記板ばね状側片の連接部から離反する方向に向けられ、
前記一対の板ばね状側片の各々には相対向位置に切欠き凹部が形成され、これら切欠き凹部は、前記一対の板ばね状側片の双方を横切るようにして該板ばね状側片の連接部に沿って延びることを特徴とする化粧板の乾式工法用保持金具。
【請求項２】
前記一対の板ばね状側片はこれらを結合する連接板とともに溝形をなし、該連接板は、該連接板の一部を切り込んで内側に曲げ形成された板ばね状舌片を有し、該板ばね状舌片は、前記切欠き凹部が延びる方向へ延びるとともに該切欠き凹部の側へ傾斜する傾斜片を有し、該傾斜片の少なくとも先端が前記一対の切欠き凹部の各輪郭を結ぶ仮想凹面内に進入するように形成されていることを特徴とする請求項１記載の化粧板の乾式工法用保持金具。
【請求項３】
前記一対の板ばね状側片が所要範囲以上開かないように拘束する拘束手段を更に有することを特徴とする請求項１又は２に記載の化粧板の乾式工法用保持金具。
【請求項４】
前記拘束手段は、前記板ばね状側片の一方に形成された貫通孔と、前記板ばね状側板の他方に形成された第１螺子孔と、前記他方の板ばね状側片の一部を切り起こして曲げ形成したＬ字状片に螺設された第２螺子孔と、前記貫通孔を貫通し、前記第１螺子孔及び前記第２螺子孔に螺合するボルトと、を有することを特徴とする請求項３記載の化粧板の乾式工法用保持金具。
【請求項５】
前記拘束手段は、前記板ばね状側片の一方に形成された貫通孔と、前記鈎爪片を曲げ加工することによって前記第１螺子孔の近傍に形成されたリブに螺設された第３螺子孔と、前記貫通孔を貫通し、前記第１螺子孔及び前記第３螺子孔に螺合するボルトと、を有することを特徴とする請求項３記載の化粧板の乾式工法用保持金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、大型陶板、石板等の化粧板を建物躯体に保持するための保持金具に係り、詳しくは、鉄骨躯体或いはコンクリート躯体に前記化粧板を後張りする乾式工法に用いる保持金具に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、この種の乾式工法用保持金具としては、図８に示すように、一対の把持片６０，６１、把持片６０，６１に挟まれる掛着板６２、及び、これらを締結させるボルト６３からなるものが知られており（例えば、特許文献１，２参照）、把持片６０，６１は鉤爪片６０ａ，６１ａを有し、掛着板６２は掛着溝６２ａを有する。
【０００３】
上記従来の保持金具は、図９に示すように、化粧板１００の裏面に斜めに切り込まれた平行に延びる掛止溝１００ａに鉤爪片６０ａ，６１ａを挿入し、ボルト６３を締結して固定され、コンクリート躯体等の躯体６４にアンカーボルト６５により第１アングル部材６６を定着させ、第１アングル部材６６に第２長尺アングル部材６７をネジ止めし、第２長尺アングル部材６７に掛着溝６０ａを引っ掛ける。このように躯体に化粧板を後張りする工法を乾式工法と言う。
【０００４】
乾式工法に使用される保持金具に類似する保持金具は、湿式工法においても使用されている（特許文献３，４参照）。湿式工法は、プレキャストコンクリートパネルに大型陶板等の化粧板を取り付ける工法であり、上記のような爪片を有する保持金具を化粧板に先付けし、裏打ちコンクリートを打設することにより、コンクリートパネルと化粧板とを一体化する工法である。湿式工法に用いられる保持金具は、そもそも用途が異なり、上記従来技術において説明したアングル材に引っ掛けることができないため、乾式工法では使用することができない。
【０００５】
【特許文献１】
実公平６−９２１７号公報
【０００６】
【特許文献２】
実公平６−９２１８号公報
【０００７】
【特許文献３】
実開平６−８４００８号公報
【０００８】
【特許文献４】
特開平１０−２９２５５４号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記従来の乾式工法に用いられる保持金具では、少なくとも３ピースからなり、これら３ピースをボルトによって締め付けるが、３つのピースがそれぞれボルト回りに回転するため、施工に手間取ることがあった。
【００１０】
そこで、本発明は、乾式工法に使用される化粧板の保持金具において、施工がし易い保持金具を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、金属板を曲げ加工することにより、互いの面が対向配置されて連接され保有弾性に基づき開閉可能な一対の板ばね状側片と、前記連接された板ばね状側片の両端部に形成された鉤爪片と、を有し、前記鉤爪片は、その先端が、前記対向する板ばね状側片の閉方向であって且つ前記板ばね状側片の連接部から離反する方向に向けられ、前記一対の板ばね状側片の各々には相対向する位置に切欠き凹部が形成され、これら切欠き凹部は、前記一対の板ばね状側片の双方を横切るようにして該板ばね状側片の連接部に沿って延びることを特徴とする化粧板の乾式工法用保持金具により達成される。
【００１２】
斯かる構成を有する保持金具は、１枚の金属板から製作されているから、持ちやすく施工し易い。
【００１３】
前記一対の板ばね状側片がそれらを結合する連接板とともに溝形をなし、該連接板に、該連接板の一部を切り込んで内側に曲げ形成された板ばね状舌片を設け、該板ばね状舌片が、前記切欠き凹部が延びる側へ延び且つ該切欠き凹部の側に傾斜する傾斜片を有し、該傾斜片の少なくとも先端が前記一対の切欠き凹部の各輪郭を結ぶ仮想凹面内に進入するように形成することが好ましい。
【００１４】
また、保持金具は、前記一対の板ばね状側片が所要範囲以上開かないように拘束する拘束手段を粗なることが好ましい。
【００１５】
前記拘束手段は、前記板ばね状側片の一方に形成された貫通孔と、前記板ばね状側板の他方に形成された第１螺子孔と、前記他方の板ばね状側片の一部を切り起こして曲げ形成したＬ字状片に螺設された第２螺子孔と、前記貫通孔を貫通し、前記第１螺子孔及び前記第２螺子孔に螺合するボルトと、によって構成することができる。
【００１６】
また、前記拘束手段は、前記板ばね状側片の一方に形成された貫通孔と、前記鈎爪片を曲げ加工することによって前記第１螺子孔の近傍に形成されたリブに螺設された第３螺子孔と、前記貫通孔を貫通し、前記第１螺子孔及び前記第３螺子孔に螺合するボルトと、によって構成しても良い。
【００１７】
【発明の実施の形態】
本発明の好ましい実施形態について以下に図面を参照して説明する。なお、全図を通し、同様の構成部分には同符号を付した。
【００１８】
先ず、本発明に係る化粧板の保持金具の第１実施形態について図１及び図２を参照しつつ説明する。
【００１９】
保持金具１は、一枚の金属板を曲げ加工することにより、互いの面が対向するように配置されてその保有弾性に基づき開閉可能な一対の板ばね状側片２ａ，２ｂと、連接された板ばね状側片２ａ，２ｂの両端部に形成された鉤爪片３ａ，３ｂと、を有している。保持金具１は、例えば、厚みが１〜４ｍｍのステンレス板を加工することによって製作することができる。
【００２０】
図示のように、板ばね状側片２ａ，２ｂとその間に介在された連接板４とによって溝形とされているが、斯かる形状に限られず、例えば、正面視略台形、連接板４を省いた正面視逆三角形、正面視略楕円形等の種々形状とすることができる。
【００２１】
鉤爪片３ａ，３ｂは、それぞれの先端が、板ばね状側片２ａ，２ｂの閉方向であって且つ連接板４から離れる方向に向けられている。鈎爪片３ａ，３ｂは、板ばね状側片２ａ，２ｂの長さ方向に連続して延在させてあるが、該長さ方向に間欠的に形成する等しても良い。
【００２２】
一対の板ばね状側片２ａ，２ｂの各々には、切欠き凹部５ａ，５ｂが形成されている。切欠き凹部５ａ，５ｂは、板ばね状側片２ａ，２ｂの双方を横切るようにして、連接板４に沿ってそれと平行に延びている。また、切欠き凹部５ａ，５ｂは、鈎爪片３ａ，３ｂの延在する方向に略平行に延びている。さらに、切欠き凹部５ａ，５ｂは、同一形状とされている。
【００２３】
連接板４は、連接板４の一部を切り込んで内側に曲げ形成された板ばね状舌片６を有している。板ばね状舌片６は、切欠き凹部５ａ，５ｂが延びる方向へ延びるとともに、切欠き凹部５ａ，５ｂの側へ傾斜して延びる傾斜片６ａを有し、傾斜片６ａの少なくとも先端が切欠き凹部５ａ，５ｂの各々の輪郭を結ぶ仮想凹面内に進入するように形成されている。
【００２４】
更に、保持金具１は、対向する板ばね状側片２ａ，２ｂが所要範囲以上開かないように拘束する拘束手段７を備えている。
【００２５】
拘束手段７は、一方の板ばね状側片２ａに形成され貫通孔８と、他方の板ばね状側片２ｂに形成され第１螺子孔９と、貫通孔８を貫通し、第１螺子孔９に螺合するボルト１０と、からなる。
【００２６】
上記構成を有する保持金具１を用いて化粧板を取り付ける施工手順を図３を参照してその一例を説明する。コンクリート躯体１１に、第１アングル材１２をアンカーボルト１３によって定着させ、第１アングル材１２に第２長尺アングル材１４を螺子止めする。第２長尺アングル材１４の先端には、凸片１４ａが形成されている。保持されるべき化粧板１００の裏面には、互いに平行に延びて斜めに切れ込む掛止溝１００ａが形成されており（図１（ｂ）参照）、この掛止溝１００ａに保持金具１の鉤爪片３ａ，３ｂを係合させた後、ボルト１０を締め付けて固定する。従って、ボルト１０によって板ばね状側片２ａ，２ｂが所要範囲以上に開かないように拘束される。ここで、前記所要範囲は、保持金具１の鈎爪片３ａ，３ｂが化粧板１００の掛止溝１００ａから抜けないような範囲を意味する。
【００２７】
なお、図３に符号２０で示す金具は、第２長尺アングル材１４に螺子止めされるとともに化粧板１００’の上辺部に形成されている掛止溝に係合し、化粧板１００’の上辺部を保持しているものであるが、本発明に係る保持金具とは異なるものであり、その詳細な説明を省略する。
【００２８】
こうして化粧板１００に固定された保持金具１の切欠き凹部５ａ，５ｂに、第２長尺アングル材１４の先端（上端）を差し込み、係止させる。第２長尺アングル材１４は、切欠き凹部５ａ，５ｂに差し込まれると、板ばね状舌片６の傾斜片６ａの先端が第２長尺アングル材１４を弾性的に押圧するため、化粧板１００が、がたつき無く取り付けられる。
【００２９】
図４は、上記第１実施形態で示した板ばね状舌片を省略した第２実施形態の保持金具１を示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は底面図、図４（ｃ）は正面図、図４（ｄ）は背面図、図４（ｅ）は左側面図、図４（ｆ）は右側面図、図４（ｇ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図、をそれぞれ示している。
【００３０】
図５は、前記拘束手段の変更態様である第３実施形態を示している。第３実施形態では、他方の板ばね状側片の一部を切り起こして曲げ形成されたＬ字状片３０を有し、Ｌ字状片３０にボルト１０が螺合する第２螺子孔３０ａが螺設されている点が上記第１実施形態と相違し、その他の構成は同様である。
【００３１】
このようにＬ字状片３０を形成し、第２螺子孔３０ａを螺設することにより、ボルト１０は、第１螺子孔９及び第２螺子孔３０ａに螺合するため、ボルト１０を締め付けた後の緩みが有効に防止される。
【００３２】
図６は、前記拘束手段の更に変更態様である第４実施形態を示している。第４実施形態は、鈎爪片３ｂを曲げ加工することによって第１螺子孔９の近傍にリブ４０を形成し、リブ４０に第３螺子孔４０ａを螺設している点が上記第１実施形態と相違し、その他の構成は上記第１実施形態と同様である。図示例では、リブ４０を構成する両立片に第３螺子孔４０ａを形成しているが、一方のみを螺子孔として他方を貫通孔としても良い。
【００３３】
このようなリブ４０を形成し、そこに第３螺子孔４０ａを螺設することにより、ボルト１０は、第１螺子孔９及び第２螺子孔４０ａの双方に螺合するため、ボルト１０を締めた後のゆるみが有効に防止される。
【００３４】
なお、図示しないが、上記図５、６に示した変更態様に併せて或いはそれに代えて、ボルト１０の緩みを防止するために、ナットを第１螺子孔９に重ねて溶接する等しても良い。
【００３５】
図７は、前記拘束手段の変更態様である第５実施形態を示している。第５実施形態は、一方の板ばね状側片２ａの切欠き凹部５ａから他方の板ばね状側片２ｂへ突出する固定板５０を形成し、固定板５０が挿入される固定孔５１を他方の板ばね状側片２ｂに穿設し、切り起こしされることで一方の板ばね状側片２ａに突出して固定孔５１を通過した後に先端が他方の板ばね状側片２ｂに当接して固定板５０の固定孔５１からの抜脱を規制する規制舌片５０ａを固定板５０に形成している点が上記第１実施形態と相違し、その他の構成は上記第１実施形態と同様である。
【００３６】
斯かる固定板５０を備える保持金具１によれば、固定板５０を固定孔５１に通して規制舌片５０ａを他方の板ばね状側片２ｂに係止させることにより、板ばね状側片２ａ，２ｂが所要範囲以上に開かないように拘束することができる。
【００３７】
【発明の効果】
以上の説明から明らかなように、本発明に係る化粧板の保持金具は、一枚の金属板を曲げ加工し、切削加工することによって製造されたものであるので、持ちやすく施工がし易い。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る化粧板の乾式工法用保持金具の第１実施形態を示し、図１（ａ）は斜視図、図１（ｂ）は正面図であって図１（ａ）はＡ方向視に相当する。
【図２】図１の保持金具を示し、図２（ａ）は平面図、図２（ｂ）は底面図、図２（ｃ）は正面図、図２（ｄ）は背面図、図２（ｅ）は左側面図、図２（ｆ）は右側面図、図２（ｇ）は図２（ａ）のＢ−Ｂ線に沿う縦断面図である。
【図３】図１の保持金具を用いた化粧板の施工状態を示す縦断面図である。
【図４】本発明に係る乾式工法用保持金具の第２実施形態を示し、図４（ａ）は平面図、図４（ｂ）は底面図、図４（ｃ）は正面図、図４（ｄ）は背面図、図４（ｅ）は左側面図、図４（ｆ）は右側面図、図４（ｇ）は図４（ａ）のＣ−Ｃ線に沿う縦断面図である。
【図５】本発明に係る化粧板の乾式工法用保持金具の第３実施形態を示し、図５（ａ）は斜視図、図５（ｂ）は正面図であって図５（ａ）はＤ方向視に相当する。
【図６】本発明に係る化粧板の乾式工法用保持金具の第４実施形態を示す背面図である。
【図７】本発明に係る化粧板の乾式工法用保持金具の第５実施形態を示す斜視図である。
【図８】従来の乾式工法用保持金具を示し、図８（ａ）は分解斜視図、図８（ｂ）は組立後の斜視図を示している。
【図９】図８に示した従来の乾式工法用保持金具を用いた化粧板の施工状態を示す縦断面図である。
【符号の説明】
１  保持金具
２ａ，２ｂ  板ばね状側板
３ａ，３ｂ  鈎爪片
４  連接板
５ａ，５ｂ  切欠き凹部
６  板ばね状舌片
７  拘束手段
３０  Ｌ字状片
４０  リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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