(57)【要約】【課題】  配管の清掃、塗装等を行うピグを用いた配管工事、又は、配管の通線等を行うピグを用いた配管工事に適用可能なピグとそのピグを用いた配管ピグ工法を提供しようとする。【解決手段】  従来の配管の中にピグを通す配管ピグ工法にかわって、配管の内部を通過可能な円柱部を持ったピグ本体と、前記ピグ本体の後部に設けられ線を結束可能になった後部部材と、を有したピグを準備し、一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備し、前記後部部材に前記線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入し、配管の他端の側から配管内の気体を吸引し、配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るものとした。【選択図】    図４
2005052732.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の中を通過するピグであって、
配管の内部を通過可能な円柱部を持ったピグ本体と、
前記ピグ本体の後部に設けられ線を結束可能になった後部部材と、
を備えたことを特徴とするピグ。
【請求項２】
前記後部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持される、
ことを特徴とする請求項１に記載のピグ。
【請求項３】
前記ピグ本体の前部に設けられ線を結束可能になった前部部材を、
備えたことを特徴とする請求項１または請求項２のうちのひとつに記載のピグ。
【請求項４】
前記前部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持される、
ことを特徴とする請求項３に記載のピグ。
【請求項５】
前記前部部材と前記後部部材とを連結する連結部材を、
備えたことを特徴とする請求項３または請求項４のうちのひとつに記載のピグ。
【請求項６】
前記ピグ本体の前記円柱部の外周面に配置され前記ピグ本体の素材よりも硬い素材でできた複数の突起部材を、
備えたことを特徴とする請求項１乃至請求項５に記載のピグ。
【請求項７】
配管の中にピグを通す配管ピグ工法であって、
請求項１乃至請求項６に記載のピグを準備するピグ準備工程と、
一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する線準備工程と、
前記後部部材に前記線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入するピグ挿入工程と、
配管の他端の側から配管内の気体を吸引する配管吸引工程と、
配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るピグ受取工程と、
を備えたことを特徴とする配管ピグ工法。
【請求項８】
配管の中に一端の側から潤滑剤を投入する潤滑剤投入工程を、
備え、
前記潤滑剤投入工程を前記ピグ挿入工程の前に行なう、
ことを特徴とする請求項７に記載の配管通線工法。
【請求項９】
配管の一端の側に線を入れる速度を調節する線速度調節工程を、
備えることを特徴とする請求項７に記載の配管ピグ工法。
【請求項１０】
配管の中にピグを通す配管ピグ工法であって、
請求項３乃至請求項５に記載のピグを準備するピグ準備工程と、
配管の中を一端から他端まで通った線である既設線を準備する既設線準備工程と、
一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する線準備工程と、
前記後部部材に前記線を結束し前記前部部材に前記既設線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入するピグ挿入工程と、
配管の他端の側から配管内の気体を吸引する配管吸引工程と、
配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るピグ受取工程と、
を備えたことを特徴とする配管ピグ工法。
【請求項１１】
配管の一端の側に線を入れる速度を調節する線速度調節工程と、
配管の他端の側から既設線を引き出す速度を調節する既設線速度調節工程と、
を備え、
線を入れる速度と既設線を引きだす速度とを同期させる、
ことを特徴とする請求項１０に記載の配管ピグ工法。
【請求項１２】
ピグ準備工程において前記ピグ本体の円柱部の直径が配管の有効内径の５０％以上９０％以下であるピグを準備する、ことを特徴とする請求項７乃至請求項１１に記載の配管ピグ工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管工事の為に配管の中に通すピグとそのピグを配管の中に通しておこなう清掃、塗装、通線等の工事に適用可能な配管ピグ工法に係る。
【背景技術】
【０００２】
ビル、マンション、各種プラント等には、種々の流体を運ぶために多量の配管が使用される
これら配管は、長期間使用するとその内面に錆や腐食が発生したり、堆積物が流路を狭めたりして、配管としての機能が低下して、ついには使用に耐えなくなる。機能の低下を防ぎ、あるいは低下した機能を回復させるための一手段として、ピグを用いた清掃や塗装の配管ピグ工法が行われる。通常、清掃用又は塗装用のピグは、球形のピグ、又は円柱部と円柱部の先に設けられた円錐又は円錐台形状の先端部を持った形状をしたピグである。ピグの形状と材質とは、その用途に応じて選定される。ピグは、清掃又は塗装の対象である配管に挿入され、ピグの後側から圧縮空気等を送り込む圧送押出方法、前方を減圧する吸引工法により配管内を移動することにより、清掃または塗装の作業をおこなう。
【０００３】
ピグが配管の内壁を塗装または清掃する際、ピグが配管の内壁を擦って移動する速度は、ピグに作用する前後の圧力の差と配管の内壁からの抵抗により定まる。従来は、ピグの移動速度を調節する手段はなかった。また、何らかの手段によりピグの速度を調節できる様にしたとしても、ピグの外周面と配管の内壁面との相対速度が低下して、ピグの塗装または清掃の能力に影響があるものと考えられ、そのようにピグの移動速度を調整することがなかった。
【０００４】
また、電線等の線を保護するために、電線等の線を引き込んだ多量の配管が使用される。これらの配管に電線を引き込むためには、配管内に気体の流れをつくり、その流れに乗って配管内を移動できる程度の細くて軽量の線を用意し、その線を配管の一端から挿入し、配管の他端でその線を受取る。場合によっては、線の端部に抵抗となるパラシュート状の物体等を繋げる。配管の一端から他端までに通った線を既設線として、既設線の一端により太くて重い線を結びつけて、既設線を引っ張って、線を配管の一端から他端へ通す。この手順を段階的に繰り返して、十分に強度を思った太きいケーブルを配管の一端から他端に通す。このケーブルに電線を結束し、ケーブルを他端の側から引っ張って電線を配管の中に通す。通例、この作業をおこなう場合は、電線の損傷を防ぐために、配管の内面に潤滑剤としてぬめりのある液体（ケーブル通線用潤滑剤）を塗布する。
【０００５】
そのために、いくつかの工法が考案されている。しかし、従来の工法では、最初に配管の中に通す線が細いので、線を順次太くしていく回数が多くなり、最初の線を通し始めてから電線を通し終わるまでの時間が長かった。さらに、配管の内壁に潤滑剤を塗布する工程が必要であるので、さらに作業時間が長くなった。さらに、線を通す抵抗力は線の太さに対応するので、線が引っ張ることのできる次の線の太さは線の許容される張力により決まり、線を段階的に太くしていく段階を省略することができす、作業時間を短縮することができなかった。
【特許文献１】特開平４−１５７２９０号公報
【特許文献２】特開２００１−１９１０４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述のように配管内にピグを通過させて、配管の内壁面の清掃、塗装等をおこなう際に、ピグの移動速度、移動箇所を調整して、配管の経路の所望の位置での作業を行いたいという要請があった。
また、配管に線を通じさせる際に、従来よりも線を交換する段階数を少なくして、作業時間を短くし、作業効率をあげたいという要請があった。
【０００７】
本発明は以上に述べた不具合点または要請に鑑み案出されたもので、配管の清掃、塗装等を行うピグを用いた配管工事、又は、配管の通線等を行うピグを用いた配管工事に適用可能なピグとそのピグを用いた配管ピグ工法を提供しようとする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明に係る配管の中を通過するピグを、配管の内部を通過可能な円柱部を持ったピグ本体と、前記ピグ本体の後部に設けられ線を結束可能になった後部部材と、を備えたものとした。
【０００９】
上記本発明の構成により、ピグ本体の円柱部が配管の内部を通過可能であり、前記ピグ本体の後部に設けられた後部部材に線を結束可能であるので、後部部材に線を結束したピグを配管に通して、配管内のピグの前後の圧力に差をつくると、ピグを配管の経路の任意の位置の誘導したり、配管を移動するピグの速度を調整したり、配管に線を通したりすることができる。
【００１０】
また、本発明に係るピグは、前記後部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持される、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記後部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持されるので、前記ピグ本体と前記後部部材とが中心軸を中心に自由に回転できる。
【００１１】
また、本発明に係るピグは、前記ピグ本体の前部に設けられ線を結束可能になった前部部材を、備えるのが好ましい。
上記本発明の構成により、前記ピグ本体の前部に設けられた前部部材に線を結束可能であるので、後部部材に線を結束し前部部材に他の線を結束したピグを配管に通して、配管内のピグの前後の圧力に差をつくり、他の線を引っ張ると、ピグを配管の経路の任意の位置に誘導したり、配管を移動するピグの速度を調整したり、配管に線を通したりすることができる。
【００１２】
また、本発明に係るピグは、前記前部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持される、のが好ましい。
上記本発明の構成により、前記前部部材が前記ピグ本体により前記円柱部の中心軸回りに回転自在に支持されるので、前記ピグ本体と前記前部部材とが中心軸を中心に自由に回転できる。
【００１３】
また、本発明に係るピグは、前記前部部材と前記後部部材とを連結する連結部材を、備える、のが好ましい。
上記本発明の構成により、連結部材が前記前部部材と前記後部部材とを連結するので、連結部材が前記前部部材に結束した線の張力を前記前部部材に結束した線に直接伝えることができ、ピグ本体に負担をかけることなく、前記前部部材に結束した線の張力と前記ピグ本体に作用する空気力の合算した力で前記後部部材に結束した線を引っ張ることができる。
【００１４】
また、本発明に係るピグは、前記ピグ本体の前記円柱部の外周面に配置され前記ピグ本体の素材よりも硬い素材でできた複数の突起部材を、備えるのが好ましい。
上記本発明の構成により、前記ピグ本体の素材よりも硬い素材でできた複数の突起部材が前記ピグ本体の前記円柱部の外周面に配置されるので、前記ピグ本体の前記突起部材が配管の内壁を引っ掻くことをできる。
【００１５】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る配管の中にピグを通す配管ピグ工法を、請求項１乃至請求項６に記載のピグを準備するピグ準備工程と、一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する線準備工程と、前記後部部材に前記線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入するピグ挿入工程と、配管の他端の側から配管内の気体を吸引する配管吸引工程と、配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るピグ受取工程と、を備えた、ものとした。
【００１６】
上記本発明の構成により、ピグ準備工程で上記に記載のピグを準備し、線準備工程で一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備し、ピグ挿入工程で前記後部部材に前記線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入し、配管吸引工程で配管の他端の側から配管内の気体を吸引し、ピグ受取工程で配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るので、ピグの前後の圧力差により生じる吸引力により前記後部部材に結束した線を引っ張って、線を配管の一端から他端へ通すことができる。
【００１７】
また、本発明に係る配管ピグ工法は、配管の中に一端の側から潤滑剤を投入する潤滑剤投入工程を、備え、前記潤滑剤投入工程を前記ピグ挿入工程の前に行なう、のが好ましい。
上記本発明の構成により、配管の中に一端の側から潤滑剤を投入した後で、前記ピグ挿入工程を行ないピグを配管に通すので、配管へ線を通す工程と配管の内壁に潤滑剤を塗布する工程を一時におこなうことができる。
【００１８】
また、本発明に係る配管ピグ工法は、配管の一端の側に線を入れる速度を調節する線速度調節工程を、備えるのが好ましい。
上記本発明の構成により、線速度調節工程で配管の一端の側に線を入れる速度を調節するので、配管の経路中のピグの位置を調整したり、ピグの進む速度を調整したりできる。
【００１９】
また、上記目的を達成するため、本発明に係る配管ピグ工法を、上記に記載の前部部材と後部部材を備えたピグを準備するピグ準備工程と、配管の中を一端から他端まで通った線である既設線を準備する既設線準備工程と、一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する線準備工程と、前記後部部材に前記線を結束し前記前部部材に前記既設線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入するピグ挿入工程と、配管の他端の側から配管内の気体を吸引する配管吸引工程と、配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るピグ受取工程と、を備えたものとした。
【００２０】
上記本発明の構成により、ピグ準備工程で上記に記載の前部部材と後部部材を備えたピグを準備し、既設線準備工程で配管の中を一端から他端まで通った線である既設線を準備し、線準備工程で一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備し、ピグ挿入工程で前記後部部材に前記線を結束し前記前部部材に前記既設線を結束した前記ピグを配管の中に配管の一端の側から挿入し、配管吸引工程で配管の他端の側から配管内の気体を吸引し、ピグ受取工程で配管の中を通って配管の他端に到達した前記線の結束された前記ピグを受け取るので、ピグが配管の中を通過中に既設線を引っ張ると、既設線の引っ張り力と前記ピグ本体に作用する空気力の合算した力で前記後部部材に結束した線を引っ張ることができる。
【００２１】
また、本発明に係る配管ピグ工法は、配管の一端の側に線を入れる速度を調節する線速度調節工程と、配管の他端の側から既設線を引き出す速度を調節する既設線速度調節工程と、を備え、線を入れる速度と既設線を引きだす速度とを同期させる、のが好ましい。
上記本発明の構成により、配管の一端の側に線を入れる速度を調節する線速度調節工程と、配管の他端の側から既設線を引き出す速度を調節する既設線速度調節工程と、を備え、線を入れる速度と既設線を引きだす速度とを同期させるので、ピグが前後に作用する圧力差により引っ張られ、線がピグを後方に引っ張り、既設線がピグを前方に引っ張り、ピグを安定して配管の経路の任意の位置に置くことができる。
【００２２】
また、本発明に係る配管ピグ工法は、ピグ準備工程において前記ピグ本体の円柱部の直径が配管の有効内径の５０％以上９０％以下であるピグを準備するのが好ましい。
上記本発明の構成により、ピグ準備工程において前記ピグ本体の円柱部の直径が配管の有効内径の５０％以上９０％以下であるピグを準備するので、ピグが配管のピグ本体の隙間を流れる流体の流体力の作用で中心軸の回りに回転し、ピグ本体の外周面と配管の内周面とが周方向に相対速度を持ち、配管内壁を効率良く引っ掻くことができる。
【発明の効果】
【００２３】
以上説明したように本発明の配管の中を通過するピグは、その構成により、以下の効果を有する。
ピグ本体の後部に線を結束可能な後部部材を設けたので、後部部材に線を結束したピグを配管に通して、配管内のピグの前後の圧力に差をつくると、ピグを配管の経路の任意の位置の誘導したり、配管を移動するピグの速度を調整したり、配管に線を通したりすることができる。
また、後部部材を回転自在に支持したので、前記ピグ本体と前記後部部材とが中心軸を中心に自由に回転できる。
また、ピグ本体の前部に線を結束可能な前部部材を設けたので、後部部材に線を結束し前部部材に他の線を結束したピグを配管に通して、配管内のピグの前後の圧力に差をつくり、他の線を引っ張ると、ピグを配管の経路の任意の位置の誘導したり、配管を移動するピグの速度を調整したり、配管に線を通したりすることができる。
また、前部部材を回転自在に支持したので、前記ピグ本体と前記前部部材とが中心軸を中心に自由に回転できる。
また、連結部材が前部部材を後部部材とを連結するので、ピグ本体に負担をかけることなく、前記前部部材に結束した線の張力と前記ピグ本体に作用する空気力の合算した力で前記後部部材に結束した線を引っ張ることができる。
また、円柱部に複数の突起部材を設けたので、前記ピグ本体が配管を流れる流体力により回転すると、前記突起部材で配管の内壁を引っ掻くことができる。
【００２４】
また、以上説明したように本発明の配管の中にピグを通す配管ピグ工法は、その構成により、以下の効果を有する。
上記のピグの後部部材に線を結束し、配管内の気体を吸引された配管の一端側から他端側へピグを移動させるので、ピグの前方の負圧により生じる吸引力により前記後部部材に結束した線を引っ張って、線を配管の一端から他端へ通すことができる。
また、配管内に潤滑剤を投入した後で配管内にピグを通すので、配管へ線を通す工程と配管の内壁に潤滑剤を塗布する工程を一時におこなうことができる。
また、線を配管に入れる速度を調整するので、配管の経路中のピグの位置を調整したり、ピグの進む速度を調整したりできる。
また、既設線をピグの前部部材に結束するので、ピグが配管の中を通過中に既設線を引っ張ると、既設線の引っ張り力と前記ピグ本体に作用する空気力の合算した力で前記後部部材に結束した線を引っ張ることができる。
また、線を入れる速度と既設線を引き出す速度を同期して調節するので、ピグに配管の前後に作用する圧力の差が作用し、線がピグ後方に引っ張り、既設線がピグ前方に引っ張り、ピグを安定して配管の経路の任意の位置に置くことができる。
また、円柱部の直径が配管の有効内径の５０％以上９０％以下であるので、ピグが配管内を移動中に回転し、配管内壁を効率良く引っ掻くことができる。
従って、配管の清掃、塗装等を行うピグを用いた配管工事、又は、配管の通線等を行うピグを用いた配管工事に適用可能なピグとそのピグを用いた配管ピグ工法を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照して説明する。なお、各図において、共通する部分には同一の符号を付し、重複した説明を省略する。
【００２６】
本発明の実施形態に係るピグの構造を説明する。図１は、本発明の実施形態に係るピグの構造図その１である。図２は、本発明の実施形態に係るピグの構造図その２である。
【００２７】
ピグ１０は、配管の中を通過するものであって、ピグ本体１１と後部部材１２と前部部材１３と連結部材１４と突起部材１５とで構成される。
但し、必要に応じて、前部部材１３と連結部材１４と突起部材１５とを省略してもよい。
ピグ本体１１は、配管の内部を通過可能な先端部１１ａと円柱部１１ｂとで構成される。
先端部１１ａは、ピグ本体１１の進行方向の前方の部分であり、円錐形または円錐台形をしている。
円柱部１１ｂは、ピグ本体１１の進行方向の後方の部分であり、概略円柱形をし、所定のピッチで複数の浅い溝が設けられている。
先端部１１ａの底面部が円柱部１１ｂの柱の端面部と合致し、一体のピグ本体を形成している。ピグ本体１１の少なくとも表面の材質は弾性素材であり、一般に発泡樹脂製である。樹脂の硬度は、ピグの用途に応じて、選定される。
【００２８】
後部部材１２は、ピグ本体１１の後部に設けられ線を結束可能になった部材である。
後部部材１２は、ピグ本体１１に支持され、円柱部１１ｂの中心軸回りに回転自在になっているのが好ましい。例えば、後部部材１２は後部回転軸１２ａと後部軸受１２ｂと後部軸受ケース１２ｃとで構成される。
後部回転軸１２ａは、軸端に線を結束可能なリング部を持った回転軸である。リング部に線を結束可能である。後部軸受１２ｂは、後部回転軸１２ａを内輪で支持する軸受であり、例えば、玉軸受である。後部軸受ケース１２ｃは、後部軸受１２ｂの外輪を固定するケースであり、ピグ本体１１の後部に設けられる。
ピグ本体１１を固定して後部回転軸１２ａを回転させることができ、後部回転軸１２ａを固定してピグ本体１１を回転させることができ、又はピグ本体１１と後部回転軸１２ａとの両方を回転させることもできる。
図１には、後部部材１２がピグ本体１１の後部に埋め込まれリング部だけが露出しているのを示している。
図１（Ａ）乃至（Ｅ）と図２（Ｆ）とが、後部部材を有するピグを示している。その内（Ｃ）乃至（Ｅ）が回転自在な後部部材を有するピグを示している。
【００２９】
前部部材１３は、ピグ本体１１の前部に設けられ線を結束可能になった部材である。
前部部材１３は、ピグ本体１１に支持され、円柱部１１ｂの中心軸回りに回転自在になっているのが好ましい。前部部材１３は、例えば、前部回転軸１３ａと前部軸受１３ｂと前部軸受ケース１３ｃとで構成される。
前部回転軸１３ａは、軸端に線を結束可能なリング部を持った回転軸である。リング部に線を結束可能である。前部軸受１３ｂは、前部回転軸１３ａを内輪で支持する軸受であり、例えば、玉軸受である。前部軸受ケース１３ｃは、前部軸受１３ｂの外輪を固定するケースであり、ピグ本体１１の前部に設けられる。
ピグ本体１１を固定して前部回転軸１３ａを回転させることができ、前部回転軸１３ａを固定してピグ本体１１を回転させることができ、又はピグ本体１１と前部回転軸１３ａとの両方を回転させることもできる。
図１（Ｂ）（Ｄ）又は（Ｅ）が、前部部材１３がピグ本体１１の前部に埋め込まれリング部だけが露出しているのを示している。その内の（Ｄ）と（Ｅ）とが、回転自在になった前部部材を有するピグを示している。
【００３０】
連結部材１４は、前記前部部材１３と前記後部部材１２とを連結する部材である。例えば、連結部材１４は、後部回転軸１２ａと前部回転軸１３ａとを連結する。
前部回転軸１３ａを引っ張ると、その引っ張り力は、連結部材１４を介して後部回転軸１２ａに伝わる。また、後部回転軸１２ａを引っ張ると、その引っ張り力は、連結部材１４を介して前部回転軸１３ａに伝わる。
図１（Ｅ）が、連結部材１４を持ったピグ１０を示している。
【００３１】
突起部材１５は、ピグ本体１１の円柱部１１ｂの外周面に配置されピグ本体１１の素材よりも硬い素材でできた部材である。
複数の突起部材が、円柱部１０ｂの円周に配置される。一般的な突起部材の硬度は、ピグ本体１１の硬度より高く、配管１の硬度よりも低い。
図２（Ｆ）は、突起部材１５を有するピグ１０を示している。
【００３２】
次に、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の構成を説明する。図３は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その１である。図４は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その２である。図５は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その３である。図６は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその１である。図７は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその２である。図８は、本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその３である。
【００３３】
最初に、本発明の第１の実施形態に係る配管ピグ工法の構成を説明する。
第１の実施形態に係る配管ピグ工法は、本発明に係る配管ピグ工法を配管に線を通す工法に適用する例である。
第１の実施形態に係る配管ピグ工法は、ピグ準備工程と治具準備工程と潤滑剤塗布工程と線準備工程とピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程とピグ受取工程と後工程とで構成される。
以下で、ピグ１０を配管の一端の側（図の左側）から他端の側（図の右側）へ通す場合を例に説明する。
配管１は、既に地中に埋設されている。
【００３４】
（ピグ準備工程）
ピグ準備工程は、上述に記載のピグを準備する工程である。
配管の内径とほぼ同じか小さい直径のピグを用意する。
ピグ１０は、回転自在の後部部材をもつ。
以下では、図１（Ｃ）に示したピグ１０を使用する場合を例に説明する。
【００３５】
（治具準備工程）
治具準備工程は、作業に必要な治具を準備する工程であり、配管吸引治具２０と通線治具３０とを準備する。
【００３６】
配管吸引治具２０は、配管の中の空気を吸引する治具であり、吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４と吸引ホース２５と潤滑剤タンク２６とランチャ２７とで構成される。
吸引車２１は、バキュームポンプとバキュームチャンバとを搭載した車両である。バキュームポンプを作動させると、バキュームチャンバーが負圧になる。
バキュームホース２２は、バキュームチャンバーとキャッチャ２３とを連通するフレキシブルホースである。
キャッチャ２３は、真空により吸われて移動したピグ１０を受取る機器である。キャッチャ２３に設けられた圧力計が、配管１の中の圧力を表示する。
吸引ホース２４は、キャッチャ２３と配管１の他端とを連通するフレキスブルホースである。
吸引ホース２５は、配管１の一端とランチャ２７とを連通するフレキスブルホースである。
潤滑剤タンク２６は、配管の内壁に塗布するための液体潤滑剤を溜めるタンクであり、ランチャ２７の出口に設けられる。
ランチャ２７は、配管の一端側へピグを投入するための器具である。
【００３７】
通線治具３０は、配管の中に一端の側から線を入れる治具であり、線ドラム３１と線３２とで構成される。
線ドラム３１は、線３２を巻いているドラムであり、操作員の操作により線ドラム３１の回転数を調整して、線を配管の中に入れる速度を調整できる。場合によっては、ドラムを逆回転させると、線を配管から引きだすこともできる。
線は、ピグ１０の後部部材１２に結束された線であり、例えば、ワイヤーである。線は、線が配管の中を通過する際の抵抗力がピグを吸引する力よりも小さい様に、十分に細くて軽量なものの中から選定される。
【００３８】
（潤滑剤塗布工程）
潤滑剤塗布工程は、配管の内壁に潤滑剤を塗布する工程である。
図３は、潤滑剤塗布工程の様子を示している。
吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４とを配管１の他端の側に設け、吸引ホース２５と潤滑剤タンク２６とランチャ２７とを配管の一端の側に設ける。
吸引車２１のバキュームポンプを作動させる。配管の他端の側から配管の空気が吸いだされ、配管の一端の側から他端の側は空気の流れができる。
潤滑剤タンク２６に潤滑剤を投入する。潤滑剤が、配管の一端の側に投入される。潤滑剤は、空気の流れに乗って、配管の中を移動して、配管の中に溜まる。
ランチャ２７に球形ピグを投入する。球形ピグは、配管１の内径にほぼ等しい直径を持った球形のピグである。球形ピグは、吸引車２１の作る配管の中の負圧に引っ張られて、配管の中を一端の側から他端の側へ移動し、キャッチャ２３の中に入る。
球形ピグが配管の中を移動する際に、気体が配管の内壁と球形ピグとの隙間を高速で流れ、その高速の気体が配管の中に溜まった潤滑剤を吹き上げて霧状にする。球形ピグが、その霧状の潤滑剤を配管の内壁に均一に塗布する。
吸引ホース２５と潤滑剤タンク２６とランチャ２７とを、配管の一端の側から撤去する。
【００３９】
（線準備工程）
線準備工程は、一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する工程である。
通線治具３０を、配管の一端の側に据付ける。
一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線（例えば、ワイヤー）を、線ドラム３１に巻き付ける。線の端部をピグ１０の後部部材１２に結束する。
【００４０】
（ピグ挿入工程）
図４は、ピグ挿入工程の様子を示している。
ピグ挿入工程は、後部部材１２に線３２を結束したピグ１０を配管１の中に配管１の一端の側から挿入する工程である。
線の結束されたピグ１０を先端部から配管の一端の側へ挿入する。
【００４１】
（配管吸引工程）
配管吸引工程は、配管１の他端の側から配管内の気体を吸引する工程である。
吸引車２１のバキュームポンプを作動させて、配管の他端の側から配管内の空気を吸いだす。
ピグ１０の他端の側の空間の圧力が低下し、ピグ１０の前後の圧力の差により大きな力がピグ１０に作用する。
【００４２】
（線速度調整工程）
図６は、線速度調整工程でのピグの様子を示している。
線速度調整工程は、配管の一端の側に線を入れる速度を調節する工程である。線ドラム３１の回転速度を調整し、線３２を繰り出る速度を調整する。ピグ１０が、調製された速度に従って、配管の中を一端の側から他端の側へ移動する。
キャッチャ２３に設けられた圧力計の読みと線ドラム３１に巻かれた線３２の張力を監視することで、ピグ１０が配管１のなかを順調に移動していることを確認できる。
【００４３】
（ピグ受取工程）
ピグ受取工程は、配管１の中を通って配管１の他端に到達した線３２の結束されたピグ１０を受け取る工程である。ピグ１０がキャッチャ２３に入ったことを確認すると、吸引車２１のバキュームポンプを止め、キャッチャ２３からピグ１０を取りだす。
ピグ１０から線３２を外す。
【００４４】
（後工程）
吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４とを撤去すると配管ピグ工程が終了する。
これにより、配管の一端の側から配管の中に入って他端の側から出ている線３２を確保することができる。
この後、線を既設遷都し、既設線により太い線を結んで、既設線を配管の端から引っ張る作業を繰り返すことにより、所望の太さの線を配管の中に通すことが出来る。
十分な太さの線を配管に通すことが出来たら、その後、線に電線を繋いで、線を引っ張ることにより、電線を配管１に通すことができる。
【００４５】
次に、本発明の第２の実施形態に係る配管ピグ工法の構成を説明する。
第２の実施形態に係る配管ピグ工法は、上述の第１の実施形態に係る配管ピグ工法の後工程に変えて、配管ピグ工法を用いて配管により太い線を通す工法である。
第２の実施形態に係る配管ピグ工法は、既設線準備工程とピグ準備工程と治具準備工程と線準備工程とピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程と既設線速度調整工程とピグ受取工程と後工程とで構成される。
【００４６】
（既設線準備工程）
既設線準備工程は、配管の中を一端から他端まで通った線である既設線を準備する工程である。
第１の実施形態に係る配管ピグ工法により、配管１の中を一端の側かた他端の側へ通った線（これを既設線と呼ぶ。）を確保できる。また、従来の工法により既設線を準備してもよい。
【００４７】
（ピグ準備工程）
ピグ準備工程は、上述の前部部材と後部部材を備えたピグを準備する工程である。
配管の内径とほぼ同じか小さい直径のピグを用意する。
回転自在の後部部材と回転自在の前部部材をもつピグを使用する。またピグ１０は、突起部材１５を持たない。
以下では、図１（Ｄ）に示すピグを用いたこととして、工程を説明する。
【００４８】
（治具準備工程）
治具準備工程は、工程に必要な治具を準備する工程であり、配管吸引治具２０のうちの吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４と通線治具３０と通線治具４０とを準備する。
配管吸引治具２０と通線治具３０とは、第１の実施形態のものと同じなので説明を省略する。
【００４９】
通線治具４０は、既設線４２を巻き取る為の治具であり、既設線ドラム４１と既設線４２とで構成される。
既設線ドラム４１は、既設線４２を巻いているドラムであり、操作員の操作により既設線ドラム４１の回転数を調節して、既設線を配管の中から引きだす速度を調整できる。場合によっては、既設線ドラム４１を逆回転させると。既設線４２を配管の中に入れることもできる。
【００５０】
（線準備工程）
線準備工程は、一端から他端までの経路長さを越える所定長さの線を配管の一端の側に準備する工程である。
線は、既設線よりも太い線であり、例えば、ワイヤーである。
線は、配管の中を通過する際の抵抗力が、ピグを吸引する力と既設線の許容引張力の合算値よりも小さい様に、十分に細くて軽量なものの中から、選定される。但し、余り細い線を選定すると線を太くしてゆく段階数が増加して、全体作業時間が長くなるので、注意が必要である。
【００５１】
（ピグ挿入工程）（配管吸引工程）（線速度調整工程）
ピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程とは、第１の実施形態のものと同じなので、説明を省略する。
【００５２】
（既設線速度調整工程）
図５は、既設線速度調整工程での作業の様子を示している。
図７は、既設線速度調整工程でのピグ１０の様子を示している。
既設線速度調整工程は、配管の他端の側から既設線を引き出す速度を調節する工程である。この際、線を入れる速度と既設線を引きだす速度とを同期させる。例えば、線の張力と既設線の張力とが好ましい所定の値になるように、線を入れる速度と既設線を引きだす速度とを同期させる。
既設線ドラム４１の回転速度を調整し、既設線４２を引きだす速度を調整する。ピグ１０が、調製された速度に従って、配管の中を一端の側から他端の側へ移動する。
キャッチャ２３に設けられた圧力計の読みと線ドラム３１に巻かれた線３２の張力と既設線ドラム４１に巻かれた既設線４２の張力とを監視することで、ピグ１０が配管１のなかを順調に移動していることを確認できる。
第１の実施形態の後工程での既設線のみで線を引っ張る方法に比較して、より容易に安定してより太い線を引っ張ることができる。
【００５３】
（ピグ受取工程）
ピグ受取工程は、配管１の中を通って配管１の他端に到達した線３２と既設線４２の結束されたピグ１０を受け取る工程である。ピグ１０がキャッチャ２３に入ったことを確認すると、吸引車２１のバキュームポンプを止め、キャッチャ２３からピグ１０を取りだす。
ピグ１０から線３２と既設線４２とを外す。
【００５４】
（後工程）
これにより、配管の一端の側から配管の中に入って他端の側から出ている線３２を新たな既設線４２として確保することができる。
この後、ピグに既設線より太い線を結束して第２の実施形態の配管ピグ工法を繰り返すことにより、所望の太さの線を配管の中に通すことが出来る。
十分な太さの線を配管に通すことが出来たら、その後、線に電線を繋いで、線を引っ張ることにより、電線を配管１に通すことができる。
【００５５】
次に、本発明の第３の実施形態に係る配管ピグ工法の構成を説明する。
第３の実施形態に係る配管ピグ工法は、上述の第１の実施形態に係る配管ピグ工法において、潤滑液塗布工程の段取を省略した工程である。
第３の実施形態に係る配管ピグ工法は、ピグ準備工程と治具準備工程と線準備工程と潤滑剤投入工程とピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程とピグ受取工程とで構成される。
【００５６】
ピグ準備工程と治具準備工程と線準備工程とピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程とピグ受取工程とは第１の実施形態のものと同じなので説明を省略する。
【００５７】
（潤滑剤投入工程）
潤滑剤投入工程は、配管の中に一端の側から潤滑剤を投入する工程であり、ピグ挿入工程の前に行なう。
配管の中に一端の側から潤滑剤を投入する。潤滑剤が、配管の中に溜まる。
その後、ピグ挿入工程でピグを配管の一端の側に挿入する。
配管の中に溜まった潤滑剤は、配管の中をピグ１０が移動するに従って、配管１の内壁とピグ１０の外周面の隙間から漏れる高速の気体に吹き上げられて霧になり、前方へ移動する。前方に移動する際に配管１の内壁に付着した潤滑剤は、ピグ１０の外周面にこすりつけられて、配管１の内壁に付着する。従って、ピグ１０が配管１の一端の側から他端の側に移動すると、潤滑剤が配管に内壁面に均一に塗布される。
【００５８】
次に、本発明の第４の実施形態に係る配管ピグ工法の構成を説明する。
第４の実施形態に係る配管ピグ工法は、本発明に係る配管ピグ工程をピグ１０を用いて配管２の内壁を清掃する工事に適用する例である。
第４の実施形態に係る配管ピグ工法は、ピグ準備工程と線準備工程と治具準備工程と線準備工程とピグ挿入工程と配管吸引工程と線速度調整工程とピグ受取工程とで構成される。
【００５９】
（ピグ準備工程）
ピグ準備工程は、ピグ本体の円柱部の直径が配管の有効内径の５０％以上９０％以下であるピグを準備する工程である。
付着物が配管の内壁に付着している場合、配管の中を流体が通過するのに有効な有効内径を確認する。
その有効内径の５０％以上９０％以下のうちの一つの値の内径を持ったピグを選択する。
ピグ１０は、円柱部１１ｂの外周に突起部材１５が設けられたものが好ましい。
【００６０】
（治具準備工程）
治具準備工程は、作業に必要な治具を準備する工程であり、配管吸引治具２０のうちの吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４と通線治具３０とを準備する。
配管吸引治具２０のうちの吸引車２１とバキュームホース２２とキャッチャ２３と吸引ホース２４と通線治具３０とは、第１の実施形態のものと同じなので、説明を省略する。
【００６１】
（線準備工程）
（ピグ挿入工程）
線準備工程とピグ挿入工程とは、第１の実施形態のものと同じなので説明を省略する。
【００６２】
（線速度調整工程）
図８は、線速度調整工程でのピグの様子を示している。
線速度調整工程は、配管の一端の側に線を入れる速度を調節する工程である。線ドラム３１の回転速度を調整し、線３２を繰り出る速度を調整する。ピグ１０が、調製された速度に従って、配管の中を一端の側から他端の側へ移動する。
キャッチャ２３に設けられた圧力計の読みと線ドラム３１に巻かれた線３２の張力を監視することで、ピグ１０が配管１のなかを順調に移動していることを確認できる。
ピグ１０は、配管２の中を進む際に、配管２とピグ１０の外周面を流れる気体の流体力を受けて、中心軸回りに自転しながら、配管の中心軸を中心に公転する。
配管の内壁についている付着物３は、ピグ１０の外周面に擦られてはがれ落ちる。特に、突起部材１５を備えているピグを用いると効率良く擦ることができる。
線を入れる速度を調節し、付着物３が多く着いている箇所では、ピグ１０をユックリ進め、付着物３が少ない箇所では、ピグ１０を早く進める。
【００６３】
（ピグ受取工程）
ピグ受取工程は、配管１の中を通って配管１の他端に到達した線３２の結束されたピグ１０を受け取る工程である。ピグ１０がキャッチャ２３に入ったことを確認すると、吸引車２１のバキュームポンプを止め、キャッチャ２３からピグ１０を取りだす。
ピグ１０から線３２を外す。
ピグ１０を配管２の付着物３の付着している量に合わせて、移動するので、必要な少ない作業量で、配管２の清掃を完了させることが可能となる。
【００６４】
上述の実施形態のピグと配管ピグ工法を配管に線を通す目的に適用すれば、以下の効果を発揮できる。  
ピグに線を結束し、配管内のピグの前後の圧力差でピグを配管の一端の側から他端の側へ移送させて、線を配管の中に通すでの、従来の通線工法に比べて。一気に太い線を通すことができ、作業時間を短縮できる。
また、配管に通した線を既設線として、既設線と線を結束したピグをピグの前後の圧力差でピグを配管の一端の側から他端の側へ移送させて、線を配管の中に通すでの、従来の通線工法に比べて。一気に太い線を通すことができ、線を太くする回数を減らすことが出来て、作業時間を短縮できる。
また、ピグに線を結束し、配管内のピグの前後の圧力差でピグを配管の一端の側から他端の側へ移送させてる際に、潤滑剤を投入しておくので、独立した潤滑剤塗布工程が省略でき、作業時間を短縮できる。
これらの作業をするためにピグに線を結束可能な前部部材や後部部材を設けたので、作業が簡易にできる。
また、これらの作業を行なうのに、前部部材や後部部材が回転自由であるので、ピグが空気力により回転しても、線を捩らないですむ。
【００６５】
上述の実施形態のピグと配管ピグ工法を配管を清掃する目的に適用すれば、以下の効果を発揮できる。  
線の引き出し速度や引き出し距離を調整して、配管経路に所定の位置にピグを置くことができるので、効率よく清掃作業をおこなうことができる。
また、ピグの直径を選択し、配管内でピグが回転する様にしたので、配管の内壁の清掃が効率良くすすむ。
これらの作業をするのに突起部材を設けたピグを用意したので、配管の内壁の清掃が効率良くすすむ。
【００６６】
従って、上記のピグを用いて、本発明に係る配管ピグ工法を通線工法や清掃工法に適用すると、効率良く、短い作業時間で通線工法や清掃工法を実行できる。
【００６７】
本発明は以上に述べた実施形態に限られるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で各種の変更が可能である。
ピグ本体の先端部を円錐形または円錐台形であるとして説明したがこれに限定されない。
また、配管ピグ工法の説明では特定のピグを使用した例で説明したがこれに限定されない。特に、前部部材または後部部材を回転自在はピグを使用するか否かは、配管の中でピグ本体がどの程度回転するかにより決定される。ピグ本体の回転がすくなければ、回転自在でない前部部材または後部部材を備えたピグを使用することもできる。
ピグ本体が回転するか否かは、ピグ本体の直径と配管の有効内径の比で決まる。予備実験により、ピグ本体の直径を決めることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施形態に係るピグの構造図その１である。
【図２】本発明の実施形態に係るピグの構造図その２である。
【図３】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その１である。
【図４】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その２である。
【図５】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法の様子その３である。
【図６】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその１である。
【図７】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその２である。
【図８】本発明の実施形態に係る配管ピグ工法でのピグその３である。
【符号の説明】
【００６９】
１    配管
２    配管
３    付着物
１０    ピグ
１１    ピグ本体
１１ａ  先端部
１１ｂ  円柱部
１２    後部部材
１２ａ  後部回転軸
１２ｂ  後部軸受
１２ｃ  後部軸受ケース
１３    前部部材
１３ａ  前部回転軸
１３ｂ  前部軸受
１３ｃ  前部軸受ケース
１４    連結部材
１５    突起部材
２０    配管吸引治具
２１    吸引車
２２    バキュームホース
２３    キャッチャ
２４    吸引ホース
２５    吸引ホース
２６    潤滑剤タンク
２７    ランチャ
３０    通線治具
３１    線ドラム
３２    線
４０    通線治具
４１    既設線ドラム
４２    既設線
【図１】
2005052732.tif 000003
【図２】
2005052732.tif 000004
【図３】
2005052732.tif 000005
【図４】
2005052732.tif 000006
【図５】
2005052732.tif 000007
【図６】
2005052732.tif 000008
【図７】
2005052732.tif 000009
【図８】
2005052732.tif 000010