(57)【要約】【課題】  意図する場所に容易に排気風を噴射させることができ、排気風の噴射により飛散する塵埃を効果的に吸引することが可能な電気掃除機を提供すること。【解決手段】  電動送風機３を内蔵した掃除機本体１と、この掃除機本体１に一端が接続された流路ホース１３、１４と、この流路ホース１３、１４の他端に一端が接続された流路管１５、１７と、この流路管１５、１７の他端に接続された吸込口体２０とを備え、この吸込口体２０から吸気して流路管１５、１７、流路ホース１３、１４を通り、掃除機本体１にて塵埃を除去した後、流路ホース１３、１４、流路管１５、１７を通って吸込口体２０より排気する還流型の電気掃除機であって、流路管１５、１７を、吸気流路管１５と、この吸気流路管１５に自在に着脱する排気流路管１７とによって構成した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電動送風機を内蔵した掃除機本体と、該掃除機本体に一端が接続された流路ホースと、該流路ホースの他端に一端が接続された流路管と、該流路管の他端に接続された吸込口体とを備え、該吸込口体から吸気して前記流路管、流路ホースを通り、前記掃除機本体にて塵埃を除去した後、前記流路ホース、流路管を通って前記吸込口体より排気する還流型の電気掃除機に置いて、
前記流路管を、吸気流路管と、該吸気流路管に自在に着脱する排気流路管とによって構成したことを特徴とする電気掃除機。
【請求項２】
前記排気流路管を、吸気流路管に対して伸縮自在に着脱できるようにしたことを特徴とする請求項１記載の電気掃除機。
【請求項３】
前記流路ホースを二重構造とし、排気流路ホースを吸気流路ホースの内部に配設したことを特徴とする請求項１または２記載の電気掃除機。
【請求項４】
前記排気流路管を吸気流路管からはずした際に、前記排気流路管からの排気の噴出量を低減する手段を備えたことを特徴とする請求項１、２、３のいずれかに記載の電気掃除機。
【請求項５】
排気流路管の先端にブラシを備えたことを特徴とする請求項１、２、３、４のいずれかに記載の電気掃除機。
【請求項６】
前記排気流路管を吸気流路管に着脱自在に固定するための固定手段を備えたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５のいずれかに記載の電気掃除機。
【請求項７】
前記吸込口体に、吸気流路管に連通する吸気室と、排気流路管に連通する排気室とを設けたことを特徴とする請求項１、２、３、４、５、６のいずれかに記載の電気掃除機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸気から排気に至る経路を循環させて構成した電気掃除機に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸引された空気流から塵埃を除去した後の排気流を循環させて利用する従来の還流型の電気掃除機は、パイプの排気風路の途中に外部に通じる開口が形成され、この開口にはこれを自在に開閉するカバーが設けられている。そして、パイプの排気風路の開口部から排気風を噴出させ、ゴミを吹き飛ばして掃除を行う（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１ー２９３００号公報（第４頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のように構成した電気掃除機によれば、パイプの先端部から排気風を噴出させる構成となっていないため、掃除したい箇所に適切に排気風を噴射させることが困難であった。また、排気風の噴射口とパイプの吸気口の位置を独立に動かすことができないため、排気風の噴射により塵埃を効果的に吸引することができなかった。
【０００４】
本発明は上記のような課題を解決するためになされたもので、意図する場所に容易に排気風を噴射させることができ、排気風の噴射により飛散する塵埃を効果的に吸引することが可能な電気掃除機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る電気掃除機は、電動送風機を内蔵した掃除機本体と、該掃除機本体に一端が接続された流路ホースと、該流路ホースの他端に一端が接続された流路管と、該流路管の他端に接続された吸込口体とを備え、該吸込口体から吸気して前記流路管、流路ホースを通り、前記掃除機本体にて塵埃を除去した後、前記流路ホース、流路管を通って前記吸込口体より排気する還流型の電気掃除機であって、前記流路管を、吸気流路管と該吸気流路管に自在に着脱する排気流路管とによって構成した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明に係る電気掃除機は、意図する場所に容易に排気風を噴射させることができ、排気風の噴射により飛散する塵埃を効率的に吸引することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
［実施の形態１］
図１は本発明の一実施の形態に係る電気掃除機の縦断面図、図２は図１の要部の斜視図、図３は排気流路パイプを吸気流路パイプから離した状態を示す縦断面図、図４は図３の要部の斜視図である。
電気掃除機の掃除機本体１内には、吸気流、排気流が通過する吸気排気室Ａと、その後部に位置する冷却室Ｂとが設けられ、これらの各室Ａ，Ｂとの間には、断面コ字状に形成された凹部を有する隔壁２が設けられている。隔壁２の冷却室Ｂ側の凹部には電動送風機３が取り付けられ、その前方回転軸３ａは隔壁２の凹状開口部に取り付けた隔壁板２ａに回転自在に軸支されて吸気排気室Ａ側に貫通しており、この前方回転軸３ａには吸気ファン４が取り付けられている。吸気ファン４は吸気口５ａと排気口５ｂを備えたファン室５によって囲まれ、電動送風機３によって回転して塵埃を吸引する気流を発生する。
吸気排気室Ａは吸気室６と排気室７とによって構成され、吸気室６と排気室７には吸気流路ホース接続部６ａと排気流路ホース接続部７ａが設けられている。
吸気室６の下流側に位置するファン室５のやや上流側には格子８が設けられており、格子８の上流側の吸気室６内には集塵袋９が着脱可能に収納されている。なお、図示していないが、吸気室６の上部は集塵袋９を出し入れしうるように開閉可能に形成されている。
【０００８】
電動送風機３の後方には後方回転軸３ｂが設けられ、電動送風機３を囲む凹部の後壁によって回転自在に軸支されており、さらにこの回転軸３ｂには冷却ファン１０が取り付けられ、電動送風機３の発熱部を冷却する。なお、掃除機本体１の冷却室Ｂの壁面、及び隔壁２の凹部には、それぞれ、第１の冷却風流通口１１及び第２の冷却風流通口１２が設けられている。
【０００９】
吸気室６の吸気流路ホース接続部６ａには吸気流路ホース１３が着脱可能に接続されて集塵袋９に連通し、吸気流路ホース１３の内部には排気流路ホース接続部７ａを介して排気室７につながる排気流路ホース１４が設けられて二重構造を構成している。
吸気流路ホース１３はその上流側端部において吸気流路パイプ１５に接続し、一方、排気流路ホース１４は伸縮性のある材料で構成された伸縮接続ホース１６を介して排気流路パイプ１７に接続されている。この場合、伸縮接続ホース１６は、図３に示すように、吸気流路パイプ１５の軸方向に対してほぼ一定の角度αをなすようにして伸縮し、このため伸縮時において、排気流路パイプ１７は、吸気流路パイプ１５に対してほぼ平行状態を維持して接近もしくは離脱する。この場合、伸縮接続ホース１６は排気流路パイプ１７の上端部付近に設けられた排気流路ハンドル１９を持って引き出すことにより伸長させる。排気流路パイプ１７の先端にはブラシ１８が設けられており、排気噴射を行いながらゴミを直接掻き落とす。
【００１０】
吸気流路パイプ１５の先端部には吸込口体２０が設けられ、回動部２１によって吸気流路パイプ１５に回動自在に接続されている。吸気流路パイプ１５の上面の上部付近にはフック１５ａが設けられており、上面先端部付近には係合凹部２２が設けられ、伸縮接続ホース１６が縮まったときに、排気流路パイプ１７の上部付近が吸気流路パイプ１５のフック１５ａに係止され、先端部付近が吸気流路パイプ１５の係合凹部２２に係合される。このため、係止、係合状態では、回動部２１は排気流路パイプ１７と吸込口体２０を回動自在に接続する。
【００１１】
吸込口体２０は隔壁部２３によって吸気室２４と排気室２５とに区画され、係合凹部２２は弾性材からなる連結ホース２６を介して吸気口体２０の排気室２５に接続され、連結ホース２６は、回動部２１の回動に伴って伸縮することにより排気流路を確保する。こうして、排気流路パイプ１７の先端部付近が吸気流路パイプ１５の係合凹部２２に係合された状態で、排気流が排気流路パイプ１７から係止凹部２２、連結ホース２６を経て、吸込口体２０の排気室２５から排気するようになっている。
【００１２】
吸気流路パイプ１５の基部側には、吸気流路パイプ１５に連続する形で操作ハンドル２７が設けられ、その上面の基部近傍には排気流路ハンドル１９の脱着状態を検知する脱着検知スイッチ２８が設けられている。排気流路パイプ１７が吸気流路パイプ１５に取り付けられた状態で、排気流路ハンドル１９が着脱検知スイッチ２８を押圧し、排気流路パイプ１７が吸気流路パイプ１５から離れた状態で、排気流路ハンドル１９が着脱検知スイッチ２８から離れるようになっている。そして、排気流路ハンドル１９が吸気流路パイプ１５から取り外されると、この状態を検知した制御回路（図示せず）が電動送風機３への入力電圧を低下させ、排気流路パイプ１７からの噴射量が所定の風量に減少する。
なお、着脱検知スイッチ２８の取り付け位置は、上記の説明では、操作ハンドル２７ａの基部近傍としている1が、吸気流路パイプ１５や伸縮接続ホース１６に設けてもよい。
【００１３】
上記のように構成した本発明の作用を説明する。電動送風機３を駆動すると吸気ファン４が回転して空気流が発生する。この空気流によって、被掃除面の塵埃が空気とともに吸込口体２０の吸気室２４の吸込口２４ａより吸引され、吸気流路パイプ１５から吸気流路ホース１３を経由して、掃除機本体１の集塵袋９内に流入する。塵埃はここで集塵袋９に捕捉され、空気のみが吸気ファン４側に流れる。すなわち、塵埃を除去された空気流は、ファン室５の吸気口５ａからファン室５内に流入し、排気口５ｂを通って排気室７に導かれ、排気流路ホース１３を通過後、排気流路パイプ１７を通り、ここから係止凹部２２、連結ホース２６を経て、吸込口体２０の排気室２５から排気する。このように、吸込口体２０の吸気室２４から吸気させて、吸込口体２０の排気室２５に至るまで気流を環流させることにより、排気室２４の吸気口の下部にある塵埃を気流に乗せて集塵袋９に捕捉することができる。
【００１４】
一方、電動送風機３を駆動すると、冷却室Ｂに設けられた冷却ファン１０も回転して気流が発生し、掃除機本体１の外部の空気を、冷却室Ｂの第１の冷却風流通口１１から掃除機本体１内に吸引し、第２の冷却室Ｂの第２の冷却風流通口１２を通って電動送風機３の発熱部を冷却した後、第１、第２の冷却風流通口１１、１２を通って外部へ排出される。
【００１５】
図３、図４に示すように、排気流路パイプ１７の排気流路ハンドル１９を把持して、排気流路パイプ１７を吸気流路パイプ１５から分離すると、排気流路パイプ１７の排気流路ハンドル１９によって押圧状態にあった脱着検知スイッチ２８の押圧状態が解除され、排気流路ハンドル１９が吸気流路パイプ１５から取り外されたことが検知される。そして、制御回路（図示せず）が電動送風機３への入力電圧を低下させ、これにより、排気流路パイプ１７からの噴射量が所定の風量に減少する。この状態で、吸込口体２０の吸気口２４の吸気口２４ａが外部から空気を吸引し、空気流を循環させた後、排気流路パイプ１７の先端から排気を噴射される。
このように、排気流路パイプ１７が吸気流路パイプ１５に取り付られた状態ではゴミ吸引に適した環流風量であるとしても、排気流路パイプ１７を取り外して行う噴射によるゴミ除去の場合には過剰な噴射風量となることがあるため、排気流路パイプ１７を取り外すと同時に噴射風量を所定風量に減少させることによって、意図しないゴミの舞い上げを防止することができる。
【００１６】
この排気流路パイプ１７から排気を噴射し、排気流路ハンドル１９を操作して、家具の隙間や高所などの場所に排気を噴射させることにより、吸引だけでは除去することが困難なゴミを除去することができる。このとき、吸込口体２０の吸込室２４の吸込口２４ａを排気流路パイプ１７の排気噴射口１７ａ付近に待機させて、排気の噴射によって散らされたゴミを吸引すると、ゴミが周囲に散乱することを防止することができる。
なお、上記の場合、排気流路パイプ１７の先端にはブラシ１８が設けられ、排気噴射を行いながらゴミを直接掻き落とすことが可能なので、気流のみでは除去できないゴミを効果的に除去することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電気掃除機の縦断面図である。
【図２】図１の要部の斜視図である。
【図３】図１の作用を示す縦断面図である。
【図４】図３の要部の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  掃除機本体、３  電動送風機、１３  吸気流路ホース、１４  排気流路ホース、１５  吸気流路パイプ（吸気流路管）、１５ａ  フック、１７  排気流路パイプ（排気流路管）、１８  ブラシ、２０  吸込口体、２２  係合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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