(57)【要約】【課題】本発明は、鉄筋籠に安定的に取り付けることができる鉄筋用スペーサを提供する。【解決手段】本発明の鉄筋用スペーサＡは、長さ方向の中央部１１が掘削穴Ｈの内面に当接し、上下端部が鉄筋籠側に向かって屈折してなる縦長板状のスペーサ部材１と、このスペーサ部材１の上端部に設けられて鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１の外側周面部に当てがう当て金具２と、上記縦主筋Ｂ１の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具２ａの両側部に連結することにより上記当て金具２ａと共に縦主筋Ｂ１を挟持する連結杆３と、上記スペーサ部材１の下端部を縦主筋Ｂ１の長さ方向に屈折させることにより、鉄筋籠Ｂのフープ筋Ｂ２に対してスペーサ部材１の左右方向の揺動を抑止するように形成した揺動抑止片部１４と、この揺動抑止片部１４に一体的に設けられてフープ筋Ｂ２の下方の縦主筋Ｂ１に連結させる金具２ｂとからなることを特徴とする。【選択図】    図３
2005002681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向の中央部が掘削穴の内面に当接し、上下端部が鉄筋籠側に向かって屈折してなる縦長板状のスペーサ部材と、このスペーサ部材の上端部に設けられて鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆と、上記スペーサ部材の下端部を縦主筋の長さ方向に屈折させることにより、鉄筋籠のフープ筋に対してスペーサ部材の左右方向の揺動を抑止するように形成した揺動抑止片部と、この揺動抑止片部に一体的に設けられてフープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具又は上記揺動抑止片部からの延設部によって形成されてフープ筋に係止する連結片部とからなることを特徴とする鉄筋用スペーサ。
【請求項２】
揺動抑止片部は、フープ筋の外側周面部から下側周面部に亘って沿う側面Ｌ字状に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用スペーサ。
【請求項３】
フープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具は、鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆とからなることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の鉄筋用スペーサ。
【請求項４】
フープ筋に係止させる連結片部は、スペーサ部材の下端延設部をフック形状に形成してなることを特徴とする請求項１に記載の鉄筋用スペーサ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、掘削穴内に建て込まれる鉄筋籠に取り付けて鉄筋籠と掘削穴の内面との間隔を所定間隔に維持するための鉄筋用スペーサに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から杭基礎工法の一つに場所打ち杭工法があり、この工法は地盤を掘削して掘削穴を形成し、この掘削穴内に鉄筋籠を挿入した後に掘削穴内にコンクリートを打設して現場で杭を造成する工法である。
【０００３】
そして、上記のようにして造成された杭に所要の耐久性を付与するために一定のかぶりを確保する必要があり、特許文献１には、帯状板材を山形に曲げてなる膨出部と、前記膨出部の両端に形成され場所杭打ちの芯材を構成するフープ筋に係止するための上下係止部或いは芯材を構成する縦主筋に挟持する上下挟持手段とからなる場所杭打ちの芯材用スペーサが提案されている。
【０００４】
しかしながら、上記芯材用スペーサにおける膨出部の両端に係止部を形成した場合にあっては、互いに上下方向に隣接するフープ筋の間隔と、上下係止部の間隔とを合致させておく必要があり、フープ筋の間隔と、芯材用スペーサにおける上下係止部の間隔とが僅かでも異なっていると芯材用スペーサをフープ筋に取り付けることができないといった問題点があった。
【０００５】
又、上記芯材用スペーサにおける膨出部の両端に上下挟持手段を形成した場合にあっては、芯材用スペーサが縦主筋周りに不測に回動変位してしまって一定のかぶりを確保することができないことがあるといった問題点があった。
【０００６】
【特許文献１】
特開平８−１０５０４４号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、掘削穴内に建て込まれる鉄筋籠における上下方向に隣接するフープ筋の間隔に影響を受けず且つ鉄筋籠の縦主筋周りに不測に回動変位することなく鉄筋籠に安定的に取り付けることができる鉄筋用スペーサを提供する。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の鉄筋用スペーサは、長さ方向の中央部が掘削穴の内面に当接し、上下端部が鉄筋籠側に向かって屈折してなる縦長板状のスペーサ部材と、このスペーサ部材の上端部に設けられて鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆と、上記スペーサ部材の下端部を縦主筋の長さ方向に屈折させることにより、鉄筋籠のフープ筋に対してスペーサ部材の左右方向の揺動を抑止するように形成した揺動抑止片部と、この揺動抑止片部に一体的に設けられてフープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具又は上記揺動抑止片部からの延設部によって形成されてフープ筋に係止する連結片部とからなることを特徴とする。
【０００９】
又、請求項２に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１に記載の鉄筋用スペーサにおいて、揺動抑止片部は、フープ筋の外側周面部から下側周面部に亘って沿う側面Ｌ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１０】
そして、請求項３に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１又は請求項２に記載の鉄筋用スペーサにおいて、フープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具は、鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆とからなることを特徴とする。
【００１１】
最後に、請求項４に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１に記載の鉄筋用スペーサにおいて、フープ筋に係止させる連結片部は、スペーサ部材の下端延設部をフック形状に形成してなることを特徴とする。
【００１２】
【作用】
本発明の鉄筋用スペーサは、そのスペーサ部材の上端側において、当て金具と連結杆とによって鉄筋籠の縦主筋を挟持する一方、スペーサ部材の下端側において、フープ筋の下方の縦主筋に連結させ或いは連結片部をフープ筋に係止させていることから、鉄筋籠における上下方向に隣接するフープ筋の間隔とは関係なく鉄筋籠に取り付けることができる。
【００１３】
そして、本発明の鉄筋用スペーサは、そのスペーサ部材に鉄筋籠のフープ筋に対してスペーサ部材の左右方向の揺動を抑止する揺動抑止片部を形成していることから、鉄筋籠に取り付けられた鉄筋用スペーサは、そのスペーサ部材の揺動抑止片部によって鉄筋籠の縦主筋周りに回動変位するのが確実に規制され、鉄筋籠に所望姿勢を確実に維持した状態に安定的に取り付けることができる。
【００１４】
【発明の実施の形態】
本発明の鉄筋用スペーサの一例を図面を参照しつつ説明する。鉄筋用スペーサＡのスペーサ部材１は、図１乃至図３に示したように、一定幅、一定厚みを有する縦長長方形状の金属製板状体の上下端部を鉄筋籠Ｂ側に先端に向かって拡開させた状態に屈折形成してなり、掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に当接する中央部１１と、この中央部１１の上下端縁の夫々から延設された上下片部１２、１３とからなる。
【００１５】
そして、上記スペーサ部材１の下端部には、その下側片部１３の下端部を鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１に略平行に屈折させると共にこの屈折させた部分の下端部を更に鉄筋籠Ｂのフープ筋Ｂ２側に向かって略直角に屈折形成することによって、起立部１４ａ  とこの起立部１４ａ  の下端縁からフープ筋Ｂ２側に向かって略水平方向に延設された下端部１４ｂ  とからなる揺動抑止片部１４が形成されており、この揺動抑止片部１４は、鉄筋用スペーサＡを鉄筋籠Ｂに取り付けた際、鉄筋籠Ｂのフープ筋Ｂ２の外側周面部から下側周面部に亘って沿った状態となってスペーサ部材１がフープ筋Ｂ２に対して左右方向に揺動するのを抑止するように構成している。
【００１６】
更に、図１及び図２に示したように、上記スペーサ部材１の上下端の夫々には同一構造を有する上下当て金具２ａ、２ｂが一体的に設けられていると共に、この上下当て金具２ａ、２ｂには連結杆３ａ、３ｂが連結されている。
【００１７】
上記当て金具２ａ、２ｂは、一定幅、一定厚みを有する正面横長長方形状の金属製板状体の幅方向の両端部をそれぞれ鉄筋籠Ｂ側に向かって直角に屈曲形成すると共に長さ方向の両端部を鉄筋籠Ｂ側に向かって先端に向かって拡開させた状態に屈曲形成されてなる。
【００１８】
即ち、上記当て金具２ａ、２ｂは、一定上下幅を有する正面横長長方形状の中央部２１ａ  、２１ｂ  における長さ方向の両側端部には鉄筋籠Ｂ側に先端に向かって拡開した状態に両側片部２２ａ  、２２ｂ  、２３ａ  、２３ｂ  が突設されていると共に中央部２１ａ  、２１ｂ  及び両側片部２２ａ  、２２ｂ  、２３ａ  、２３ｂ  の上下端縁の夫々にその全長に亘って所定幅を有する平面略弓形状の上下フラップ片２４ａ  、２４ｂ  、２５ａ  、２５ｂ  が鉄筋籠Ｂ側に向かって突設されてなる。
【００１９】
そして、上記当て金具２ａ、２ｂの一側片部２２ａ  、２２ｂ  には、その内外面間に亘って貫通し且つ一側片部２２ａ  、２２ｂ  の先端面に開口してなる一定幅の切欠き部２２１ａ、２２１ｂが形成されている一方、上記当て金具２ａ、２ｂの他側片部２３ａ  、２３ｂ  には、上記連結杆３ａ、３ｂが挿通可能な左右方向に長い楕円形状の挿通孔２３１ａ、２３１ｂが他側片部２３ａ  、２３ｂ  の内外面間に亘って貫通した状態に貫設されている。なお、切欠き部２２１ａ、２２１ｂの幅は、連結杆３ａ、３ｂの直径よりも広くなるように形成されている。
【００２０】
更に、上記当て金具２ａ、２ｂに連結されている連結杆３ａ、３ｂは、一定長さ、一定径を有する金属製棒状体をその中央部から略直角に屈曲させることによって平面Ｌ字状に形成されており、連結杆３ａ、３ｂの一端部を上記当て金具２ａ、２ｂの一側片部２２ａ  、２２ｂ  の切欠き部２２１ａ、２２１ｂに挿脱自在に挿通させていると共に、連結杆３ａ、３ｂの他端部を上記当て金具２ａ、２ｂの他側片部２３ａ  、２３ｂ  の挿通孔２３１ａ、２３１ｂに挿脱自在に挿通させている。
【００２１】
そして、上記連結杆３ａ、３ｂの長さ方向の両端部の夫々には螺子溝３１ａ  、３１ｂ  、３２ａ  、３２ｂ  が刻設され、当て金具２ａ、２ｂの切欠き部２２１ａ、２２１ｂ及び挿通孔２３１ａ、２３１ｂから外方に突出した連結杆３ａ、３ｂの螺子溝３１ａ  、３１ｂ  、３２ａ  、３２ｂ  の夫々にはナット体３３ａ  、３３ｂ  、３４ａ  、３４ｂ  が進退自在に螺合されており、このナット体３３ａ  、３３ｂ  、３４ａ  、３４ｂ  を連結杆３ａ、３ｂの螺子溝３１ａ  、３１ｂ  、３２ａ  、３２ｂ  に対して進退させることによって、連結杆３ａ、３ｂとこれに対向する当て金具２ａ、２ｂの上下フラップ片２４ａ  、２４ｂ  、２５ａ  、２５ｂ  との間の間隔を調整することができるように構成されている。
【００２２】
このように構成された上側当て金具２ａの中央部２１ａ  の下端縁に突設された下側フラップ片２５ａ  部分を上記スペーサ部材１の上端縁部上面に固着一体化すると共に、下側当て金具２ｂの中央部２１ｂ  の上端縁に突設された上側フラップ片２４ｂ  部分を上記スペーサ部材１の揺動抑止片部１４の下端部１４ｂ  の下面に固着一体化することによって鉄筋用スペーサＡが構成されている。
【００２３】
そして、図３に示したように、上記鉄筋用スペーサＡにおける上下当て金具２ａ、２ｂとこれに対向する上下連結杆３ａ、３ｂとの間に同一の縦主筋Ｂ１を一本、挿通させると共に上下当て金具２ａ、２ｂとこれに対向する上下連結杆３ａ、３ｂとによって上記縦主筋Ｂ１を挟持すると、この縦主筋Ｂ１と、上記鉄筋用スペーサＡのスペーサ部材１の中央部１１及び揺動抑止片部１４とが略平行な状態になると共に、上記縦主筋Ｂ１とこれに対向する鉄筋用スペーサＡのスペーサ部材１の揺動抑止片部１４との間にフープ筋Ｂ２が配設され、このフープ筋Ｂ２の外側周面部から下側周面部に亘って揺動抑止片部１４が当接し或いは僅かな隙間を存して沿った状態となるように構成されている。
【００２４】
次に、上記鉄筋用スペーサＡの使用要領について説明する。先ず、図４に示したように、複数個の平面円形状のフープ筋Ｂ２、Ｂ２・・・を所定間隔毎に配設すると共に、これら複数個のフープ筋Ｂ２、Ｂ２・・・間を跨ぎ且つ各フープ筋Ｂ２に略直交した状態に複数本の直条の縦主筋Ｂ１、Ｂ１・・・をフープ筋Ｂ２、Ｂ２・・・の内側に所定間隔毎に配設、固定することによって鉄筋籠Ｂを作製する。
【００２５】
しかる後、鉄筋用スペーサＡにおける上下連結杆３ａ、３ｂの両端部に螺合させているナット体３３ａ  、３３ｂ  、３４ａ  、３４ｂ  を螺退させた上で、連結杆３ａ、３ｂの一端部を、当て金具２ａ、２ｂの切欠き部２２１ａ、２２１ｂを通じて、当て金具２ａ、２ｂの一側片部２２ａ、２２ｂ  から取り外す。
【００２６】
そして、鉄筋用スペーサＡにおけるスペーサ部材１の揺動抑止片部１４の起立部１４ａ  を鉄筋籠Ｂにおける縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部におけるフープ筋Ｂ２の外側周面部に当接或いは小間隔を存して対向させると共に、揺動抑止片部１４の下端部１４ｂ  をフープ筋Ｂ２の下側周面部に当接或いは小間隔を存して対向させた状態とし、更に、上記揺動抑止片部１４を沿わせた上記フープ筋Ｂ２に交差する縦主筋Ｂ１におけるフープ筋Ｂ２の下方近傍部分の外側周面部に下側当て金具２ｂの上下フラップ片２４ｂ  、２５ｂ  の先端縁を、上記フープ筋Ｂ２の上方に位置する上記縦主筋Ｂ１部分の外側周面部に上側当て金具２ａの上下フラップ片２４ａ  、２５ａ  の先端縁を当接させた状態とする。
【００２７】
次に、上下当て金具２ａ、２ｂの切欠き部２２１ａ、２２１ｂ内に連結杆３ａ、３ｂの一端部をこの一端部に螺合させたナット体３３ａ  、３３ｂ  が当て金具２ａ、２ｂの一側片部２２ａ  、２２ｂ  の外側に配設された状態にして挿入する。
【００２８】
続いて、上下連結杆３ａ、３ｂの両端部に螺合させているナット体３３ａ  、３３ｂ  、３４ａ  、３４ｂ  を螺進させることによって、上下連結杆３ａ、３ｂとこれに対向する上下当て金具２ａ、２ｂとによって同一の縦主筋Ｂ１を挟持することによって、鉄筋用スペーサＡを鉄筋籠Ｂの外周面に安定的に取り付ける。
【００２９】
このような要領を繰り返して、鉄筋籠Ｂにおける縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部に鉄筋用スペーサＡを取り付ける。この時、鉄筋用スペーサＡは、鉄筋籠Ｂにおける縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部の全てに取り付けられる必要はなく、縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との任意の交差部に取り付けられればよいが、鉄筋籠Ｂの外周面に略均一に鉄筋用スペーサＡを取り付けるのが好ましい。
【００３０】
しかる後、図５及び図６に示したように、別途、地上から所定深さに亘って掘削形成された平面円形状の掘削穴Ｈ内に、複数個の鉄筋用スペーサＡ、Ａ・・・が取り付けられた鉄筋籠Ｂを下端から順次、挿入して配設する。
【００３１】
この時、鉄筋籠Ｂの外周面に取り付けられた鉄筋用スペーサＡにおけるスペーサ部材１の中央部１１が掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に摺接して、鉄筋用スペーサＡには鉄筋籠Ｂの掘削穴Ｈ内への挿入方向とは反対方向に応力が加わるが、上記鉄筋用スペーサＡのスペーサ部材１の揺動抑止片部１４がフープ筋Ｂ２に下方から係止した状態になっていると共に、鉄筋用スペーサＡの揺動抑止片部１４によって鉄筋用スペーサＡが鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１周りに不測に回動変位するのを確実に阻止している。
【００３２】
従って、鉄筋用スペーサＡは、鉄筋籠Ｂの掘削穴Ｈ内への配設中、配設後も、掘削穴Ｈの内周面Ｈ１との間の摺接によって加えられる応力にもかかわらず、鉄筋籠Ｂの所定の取付位置に正確な姿勢で確実に取り付けられた状態を維持する。
【００３３】
そして、図７に示したように、鉄筋籠Ｂが掘削穴Ｈ内に配設された状態においては、鉄筋用スペーサＡのスペーサ部材１の中央部１１が掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に当接した状態となっており、鉄筋籠Ｂの外周面とこれに対向する掘削穴Ｈの内周面Ｈ１のとの間には鉄筋用スペーサＡによって鉄筋籠Ｂの全周に亘って略均一な隙間が形成されている。
【００３４】
しかる後、上記掘削穴Ｈ内にコンクリートを打設して杭が形成されるが、上述の如く、鉄筋用スペーサＡによって鉄筋籠Ｂの外周面とこれに対向する掘削穴Ｈの内周面Ｈ１との間には略一定の隙間が形成されていることから、得られる杭にはその全周に亘って略均一な厚みのかぶりが形成されており、所望の耐久性を有する杭を得ることができる。
【００３５】
次に、鉄筋用スペーサの別の実施例について説明する。鉄筋用スペーサＡ’のスペーサ部材４は、図８に示したように、一定幅、一定厚みを有する縦長長方形状の金属製板状体の上下端部を鉄筋籠側に向かって先端に向かって拡開させた状態に屈折形成してなり、掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に当接する中央部４１と、この中央部４１の上下端縁の夫々から延設された上下片部４２、４３とからなる。
【００３６】
そして、上記スペーサ部材４の下端部には、その下側片部４３の下端部を鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１に略平行に屈折させて揺動抑止片部４４に形成していると共に、この揺動抑止片部４４から下方に延設された部分をフープ筋Ｂ２側に上方に向かってフック形状に屈曲形成することにより連結片部４５に形成している。
【００３７】
更に、上記連結片部４５における幅方向の中央部には、その先端面に開口する一定幅の切欠き部４５１  が両面間に亘って貫通した状態に連結片部４５の長さ方向の全長に亘って形成されており、鉄筋用スペーサＡの連結片部４５を、鉄筋籠Ｂの主鉄筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部にてフープ筋Ｂ２に係止させた際に、連結片部４５と主鉄筋Ｂ１とが衝突するのを上記切欠き部４５１  によって回避している。なお、この切欠き部４５１  は、上記揺動抑止片部４４に達していてもよい。
【００３８】
加えて、上記スペーサ部材４の上端には、上記当て金具２と同様の構造を有する当て金具５が一体的に設けられていると共に、この当て金具５には上記連結杆３ａ、３ｂと同様の構造を有する連結杆６が連結されている。
【００３９】
具体的には、上記当て金具５は、一定幅、一定厚みを有する正面横長長方形状の金属製板状体の幅方向の両端部をそれぞれ鉄筋籠Ｂ側に向かって直角に屈曲形成すると共に長さ方向の両端部を鉄筋籠Ｂ側に先端に向かって拡開させた状態に屈曲形成されてなる。
【００４０】
即ち、上記当て金具５は、一定上下幅を有する正面横長長方形状の中央部５１における長さ方向の両側端部には鉄筋籠Ｂ側に先端に向かって拡開した状態に両側片部５２、５３が突設されていると共に中央部５１及び両側片部５２、５３の上下端縁の夫々にその全長に亘って所定幅を有する平面略弓形状の上下フラップ片５４、５５が鉄筋籠Ｂ側に向かって突設されてなる。
【００４１】
そして、上記当て金具５の一側片部５２には、その内外面間に亘って貫通し且つ一側片部５２の先端面に開口してなる一定幅の切欠き部５２１  が形成されていると一方、上記当て金具５の他側片部５３には、上記連結杆６が挿通可能な左右方向に長い楕円形状の挿通孔５３１  が他側片部５３の内外面間に亘って貫通した状態に貫設されている。なお、切欠き部５２１  の幅は、連結杆６の直径よりも広くなるように形成されている。
【００４２】
更に、上記当て金具５に連結されている連結杆６は、一定長さを有する金属製棒状体をその中央部から直角に屈曲させることによって平面Ｌ字状に形成されており、連結杆６の一端部を上記当て金具５の一側片部５２の切欠き部５２１  に挿脱自在に挿通させていると共に、連結杆６の他端部を上記当て金具５の他側片部５３の挿通孔５３１  に挿脱自在に挿通させている。
【００４３】
そして、上記連結杆６の長さ方向の両端部の夫々には螺子溝６１、６２が刻設され、当て金具５の切欠き部５２１  及び挿通孔５３１  から外方に突出した連結杆６の螺子溝６１、６２の夫々にはナット体６３、６４が進退自在に螺合されており、このナット体６３、６４を連結杆６の螺子溝６１、６２に対して進退させることによって、連結杆６とこれに対向する当て金具５の上下フラップ片５４、５５との間の間隔を調整することができるように構成されている。
【００４４】
このように構成された当て金具５の中央部５１における外面下端部を上記スペーサ部材４の上端部に固着一体化することによって鉄筋用スペーサＡが構成されている。
【００４５】
そして、図９に示したように、上記鉄筋用スペーサＡ’の連結片部４５を、鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部分におけるフープ筋Ｂ２に下方から係止させると共に、このフープ筋Ｂ２に交差する縦主筋Ｂ１をフープ筋Ｂ２の上方側において当て金具５とこれに対向する連結杆６とによって挟持させると、この縦主筋Ｂ１と、上記鉄筋用スペーサＡ’のスペーサ部材４の中央部４１及び揺動抑止片部４４とが略平行な状態になるように構成されている。
【００４６】
次に、上記鉄筋用スペーサＡ’の使用要領について説明する。鉄筋用スペーサＡ’における連結杆６の両端部に螺合させているナット体６３、６４を螺退させた上で、連結杆６の一端部を、当て金具５の切欠き部５２１  を通じて、当て金具５の一側片部５２から取り外す。
【００４７】
そして、鉄筋用スペーサＡ’における連結片部４５を、鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部分におけるフープ筋Ｂ２に下方から係止させると共に、このフープ筋Ｂ２の上方に位置する上記縦主筋Ｂ１部分の外側周面部に上側当て金具５の上下フラップ片５４、５５の先端縁を当接させた状態とする。
【００４８】
次に、当て金具５の切欠き部５２１  内に連結杆６の一端部をこの一端部に螺合させたナット体６３が当て金具５の一側片部５２の外側に配設された状態にして挿入する。
【００４９】
続いて、連結杆６の両端部に螺合させているナット体６３、６４を螺進させ、連結杆６とこれに対向する当て金具５とによって、鉄筋用スペーサＡ’の連結片部４５を係止させているフープ筋Ｂ２に交差する縦主筋Ｂ１をフープ筋Ｂ２の上方側にて挟持することにより、鉄筋用スペーサＡを鉄筋籠Ｂの外周面に安定的に取り付ける。
【００５０】
このような要領を繰り返して、鉄筋籠Ｂにおける縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部に鉄筋用スペーサＡ’を取り付ける（図１０参照）。この時、鉄筋用スペーサＡ’は、鉄筋籠Ｂにおける縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との交差部の全てに取り付けられる必要はなく、縦主筋Ｂ１とフープ筋Ｂ２との任意の交差部に取り付けられればよいが、鉄筋籠Ｂの外周面に略均一に鉄筋用スペーサＡ’を取り付けるのが好ましい。
【００５１】
しかる後、図１１乃び図１２に示したように、別途、地上から所定深さに亘って掘削形成された平面円形状の掘削穴Ｈ内に、複数個の鉄筋用スペーサＡ’、Ａ’・・・が取り付けられた鉄筋籠Ｂを下端から順次、挿入して配設する。
【００５２】
この時、鉄筋籠Ｂの外周面に取り付けられた鉄筋用スペーサＡ’におけるスペーサ部材４の中央部４１が掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に摺接して、鉄筋用スペーサＡ’には鉄筋籠Ｂの掘削穴Ｈ内への挿入方向とは反対方向に応力が加わるが、上記鉄筋用スペーサＡ’のスペーサ部材４の連結片部４５がフープ筋Ｂ２に下方から係止した状態になっていると共に、鉄筋用スペーサＡ’の揺動抑止片部４４によって鉄筋用スペーサＡ’が鉄筋籠Ｂの縦主筋Ｂ１周りに不測に回動するのを阻止している。
【００５３】
従って、鉄筋用スペーサＡ’は、鉄筋籠Ｂの掘削穴Ｈ内への配設中、配設後も、掘削穴Ｈの内周面Ｈ１との間の摺接によって加えられる応力にもかかわらず、鉄筋籠Ｂの所定の取付位置に正確な姿勢で確実に取り付けられた状態を維持する。
【００５４】
そして、図１３に示したように、鉄筋籠Ｂが掘削穴Ｈ内に配設された状態においては、鉄筋用スペーサＡ’のスペーサ部材４の中央部４１が掘削穴Ｈの内周面Ｈ１に当接した状態となっており、鉄筋籠Ｂの外周面とこれに対向する掘削穴Ｈの内周面Ｈ１のとの間には鉄筋用スペーサＡ’によって鉄筋籠Ｂの全周に亘って略均一な隙間が形成されている。なお、上記以外の要領は、鉄筋用スペーサＡと同様の要領であるのでその説明を省略する。
【００５５】
【発明の効果】
請求項１に記載の鉄筋用スペーサは、長さ方向の中央部が掘削穴の内面に当接し、上下端部が鉄筋籠側に向かって屈折してなる縦長板状のスペーサ部材と、このスペーサ部材の上端部に設けられて鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆と、上記スペーサ部材の下端部を縦主筋の長さ方向に屈折させることにより、鉄筋籠のフープ筋に対してスペーサ部材の左右方向の揺動を抑止するように形成した揺動抑止片部と、この揺動抑止片部に一体的に設けられてフープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具又は上記揺動抑止片部からの延設部によって形成されてフープ筋に係止する連結片部とからなることを特徴とするので、鉄筋籠における縦主筋とフープ筋との交差部分に鉄筋用スペーサを安定的に取り付けることができる。
【００５６】
しかも、上記鉄筋用スペーサは、鉄筋籠の外周面に取り付けた状態においては、該鉄筋用スペーサの揺動抑止片部により縦主筋周りに不測に回動変位するといったことはなく、よって、鉄筋用スペーサを鉄筋籠に正確に且つ確実に取り付けた状態に維持することができる。
【００５７】
更に、上記鉄筋用スペーサは、鉄筋籠の縦主筋及びフープ筋に溶接することなく鉄筋籠の外周面に安定的に取り付けることができるので、鉄筋籠の縦主筋及びフープ筋の強度を低下させることがなく、よって、上記鉄筋用スペーサを用いることにより優れた強度を有する杭を確実に製造することができる。
【００５８】
又、請求項２に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１に記載の鉄筋用スペーサにおいて、揺動抑止片部は、フープ筋の外側周面部から下側周面部に亘って沿う側面Ｌ字状に形成されていることを特徴とするので、鉄筋籠のフープ筋に鉄筋用スペーサの揺動抑止片部を沿わせた状態に取り付けることができ、よって、鉄筋用スペーサを取り付けた鉄筋籠を掘削穴に挿入する際に鉄筋用スペーサに外力が加わっても、揺動抑止片部がフープ筋に下方から係止した状態となって、鉄筋用スペーサは鉄筋籠の所定位置に配設された状態を確実に維持し、鉄筋籠とこれに対向する掘削穴の内周面との間に所望隙間を確実に形成することができる。
【００５９】
そして、請求項３に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１又は請求項２に記載の鉄筋用スペーサにおいて、フープ筋の下方の縦主筋に連結させる金具は、鉄筋籠の縦主筋の外側周面部に当てがう当て金具と、上記縦主筋の内側周面部に当てがって両側端部を上記当て金具の両側部に連結することにより上記当て金具と共に縦主筋を挟持する連結杆とからなることを特徴とするので、縦主筋を上下当て金具とこれに対向する上下連結杆とによって確実に挟持して鉄筋用スペーサを鉄筋籠の外周面に安定的に且つ確実に取り付けることができる。
【００６０】
最後に、請求項４に記載の鉄筋用スペーサは、請求項１に記載の鉄筋用スペーサにおいて、フープ筋に係止させる連結片部は、スペーサ部材の下端延設部をフック形状に形成してなることを特徴とするので、連結片部をフープ筋に係止させることによって鉄筋用スペーサの下端部を安定的にフープ筋に固定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の鉄筋用スペーサを示した斜視図である。
【図２】図１の鉄筋用スペーサの当て金具及び連結杆を示した横断面図である。
【図３】図１の鉄筋用スペーサの使用状態を示した斜視図である。
【図４】図１の鉄筋用スペーサの使用状態を示した斜視図である。
【図５】図１の鉄筋用スペーサの使用状態を示した模式図である。
【図６】図１の鉄筋用スペーサの使用状態を示した模式図である。
【図７】図１の鉄筋用スペーサの使用状態を示した縦断面図である。
【図８】本発明の鉄筋用スペーサの他の一例を示した斜視図である。
【図９】図８の鉄筋用スペーサの使用状態を示した斜視図である。
【図１０】図８の鉄筋用スペーサの使用状態を示した斜視図である。
【図１１】図８の鉄筋用スペーサの使用状態を示した模式図である。
【図１２】図８の鉄筋用スペーサの使用状態を示した模式図である。
【図１３】図８の鉄筋用スペーサの使用状態を示した縦断面図である。
【符号の説明】
１  スペーサ部材
１４  揺動抑止片部
２ａ、２ｂ  当て金具
３ａ、３ｂ  連結杆
４  スペーサ部材
４４  揺動抑止片部
５  当て金具
６  連結杆
Ａ、Ａ’  鉄筋用スペーサ
Ｂ  鉄筋籠
Ｂ１  縦主筋
Ｂ２  フープ筋
【図１】
2005002681.tif 000003
【図２】
2005002681.tif 000004
【図３】
2005002681.tif 000005
【図４】
2005002681.tif 000006
【図５】
2005002681.tif 000007
【図６】
2005002681.tif 000008
【図７】
2005002681.tif 000009
【図８】
2005002681.tif 000010
【図９】
2005002681.tif 000011
【図１０】
2005002681.tif 000012
【図１１】
2005002681.tif 000013
【図１２】
2005002681.tif 000014
【図１３】
2005002681.tif 000015