(57)【要約】【課題】  感染性廃棄物の焼却処理を合理的に行う構成とした、感染性廃棄物焼却処理システムの提供。【解決手段】（１）無線端末３でカゴ車２のカゴ車Ｎｏと性状、処理日等を入力する。（２）無線アクセスポイント４経由でＣＰＵ５にカゴ車２の情報を登録する。（３）カゴ車２を入庫コンベヤ（計量器付）６に載置し、重量をＣＰＵ５に登録する。（４）カゴ車２を受入供給装置（自動倉庫）７に保管し、保管場所をＣＰＵ５に登録する。（５）ＣＰＵ５は焼却炉９で感染性廃棄物を安定燃焼させるロジックでカゴ車２の出庫順序を決定する。（６）ＣＰＵ５で決定した順序でカゴ車２を受入供給装置７から自動的に出庫し、出庫コンベア８を通して焼却炉９に搬出する。カゴ車２内の感染性廃棄物を収納した容器を焼却炉９へ投入する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感染性廃棄物の性状に応じた識別標が付与された複数の容器と、前記複数の容器を区分して積載する複数の運搬車と、前記識別標のデータと当該運搬車の番号の入力手段と、前記入力手段で入力された内容が登録される制御手段と、前記運搬車を一時的に保管する受入供給装置とを備え、前記制御手段は各運搬車に積載された容器内の感染性廃棄物を燃焼させる際の想定カロリーを運搬車単位で演算して登録し、炉内温度が平均化されるように前記運搬車の搬出順序を設定して、当該搬出順序で前記受入供給装置から前記運搬車を焼却炉に搬出して各容器を焼却炉に投入する構成としたことを特徴とする、感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項２】
前記入力手段と、前記受入供給装置の制御部とがネットワークにより前記制御手段と接続されることを特徴とする、請求項１に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項３】
前記受入供給装置に搬入される前記運搬車の重量を計量する手段を設けたことを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項４】
前記受入供給装置に搬入された各運搬車の保管位置を前記制御手段に登録することを特徴とする、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項５】
前記識別標は、感染性廃棄物の性状によりハザードマークで色分けされていることを特徴とする、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項６】
前記ハザードマークの色分けは、燃えやすい高カロリーの固形物である感染性廃棄物、および燃えにくい低カロリーの鋭利物や刃物、液状物である感染性廃棄物とに区分されることを特徴とする、請求項５に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項７】
前記複数の容器を複数の運搬車に積載する際に、同一色のハザードマークが付与された容器毎に仕分けることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項８】
前記複数の容器を複数の運搬車に積載する際に、各運搬車に積載された感染性廃棄物の合計の前記想定カロリーがほぼ等しくなるように、異なる色のハザードマークが混合した状態で仕分けられることを特徴とする、請求項５または請求項６に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項９】
前記焼却炉に、高カロリーの感染性廃棄物と低カロリーの感染性廃棄物とが交互に投入されるように、前記受入供給装置からの運搬車の搬出順序を設定することを特徴とする、請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項１０】
前記焼却炉に、ほぼ同一カロリーの感染性廃棄物が投入されるように前記受入供給装置からの運搬車の搬出順序を設定することを特徴とする、請求項８に記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【請求項１１】
前記受入供給装置への前記運搬車の搬入を時間単位で区切り、前記搬入時間単位の後に当該運搬車の焼却炉への搬出を時間単位で設定することを特徴とする、請求項１ないし請求項１０のいずれかに記載の感染性廃棄物焼却処理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、感染性廃棄物の焼却処理を合理的に行う構成とした、感染性廃棄物焼却処理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年産業廃棄物や一般廃棄物としてプラスチック等の合成樹脂類、ガラスなどの無機物、金属部材などが増加しており、その処理が大きな問題となっている。特に、廃自動車や廃家電製品から発生するシュレッダーダストはさまざまな物質からなる混合物であり、プラスチックの他、金属、ゴム、木、紙、ガラス等が含まれ、かつ嵩密度が低く、取扱い、回収、処理が困難な廃棄物である。そこで、特許文献１には、プラスチックと無機物とを比重分離により分離して、処理する技術が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−４３０４４号公報
【０００４】
廃棄物処理は、焼却や埋設などにより行なわれているが、各種廃棄物などを焼却処理する焼却炉は、安定燃焼させるために炉内温度を一定に保ちながら焼却を行う。一般的には焼却物の性状が均質になるように細かく破砕し攪拌している。プラスチックは燃焼時に発生する発熱量が高く、焼却処理した場合に焼却炉の炉壁を傷める等の問題から専用の焼却設備を必要とすることや、ダスト中に含まれる亜鉛や鉛等の有害な金属もその回収・固定化技術が必要となる等の問題がある。
【０００５】
ところで、病院などの医療機関から排出される感染性廃棄物は、密閉容器に入れられおり、焼却前に開封する事が禁じられている。また、感染性廃棄物は発熱量の大きいプラスッチク類、発熱量の少ないオムツやガラス、刃物など性状が大きく異なる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
感染性廃棄物は、このような特質を有しているために、前記特許文献１に記載されているような比重分離により、廃棄物の材料に応じた分離処理を行なうことができないという問題があった。また、これらの感染性廃棄物が収納された容器が燃焼する際の高温で焼却炉を損傷しないように、当該容器を連続して自動的に焼却炉に投入処理せずに、作業員がある時間間隔を置いて手作業で焼却炉に投入している。さらに、炉内温度が低下した場合は助燃剤を加えるなどしている。焼却炉は２４時間運転としているので、作業員の負担が大きくなり、また、不必要な助燃剤費用が発生してコストが上昇するという問題があった。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みて、感染性廃棄物の焼却処理を合理的に行う構成とした、感染性廃棄物焼却処理システムの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の感染性廃棄物焼却処理システムは、感染性廃棄物の性状に応じた識別標が付与された複数の容器と、前記複数の容器を区分して積載する複数の運搬車と、前記識別標のデータと当該運搬車の番号の入力手段と、前記入力手段で入力された内容が登録される制御手段と、前記運搬車を一時的に保管する受入供給装置とを備え、前記制御手段は各運搬車に積載された容器内の感染性廃棄物を燃焼させる際の想定カロリーを運搬車単位で演算して登録し、炉内温度が平均化されるように前記運搬車の搬出順序を設定して、当該搬出順序で前記受入供給装置から前記運搬車を焼却炉に搬出して各容器を焼却炉に投入する構成としたことを特徴とする。
【０００９】
また、本発明は、前記入力手段と、前記受入供給装置の制御部とがネットワークにより前記制御手段と接続されることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は、前記受入供給装置に搬入される前記運搬車の重量を計量する手段を設けたことを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は、前記受入供給装置に搬入された各運搬車の保管位置を前記制御手段に登録することを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は、前記識別標は、感染性廃棄物の性状によりハザードマークで色分けされていることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は、前記ハザードマークの色分けは、燃えやすい高カロリーの固形物である感染性廃棄物、および燃えにくい低カロリーの鋭利物や刃物、液状物である感染性廃棄物とに区分されることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は、前記複数の容器を複数の運搬車に積載する際に、同一色のハザードマークが付与された容器毎に仕分けることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明は、前記複数の容器を複数の運搬車に積載する際に、各運搬車に積載された感染性廃棄物の合計の前記想定カロリーがほぼ等しくなるように、異なる色のハザードマークが混合した状態で仕分けられることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明は、前記焼却炉に、高カロリーの感染性廃棄物と低カロリーの感染性廃棄物とが交互に投入されるように、前記受入供給装置からの運搬車の搬出順序を設定することを特徴とする。
【００１７】
また、本発明は、前記焼却炉に、ほぼ同一カロリーの感染性廃棄物が投入されるように前記受入供給装置からの運搬車の搬出順序を設定することを特徴とする。
【００１８】
また、本発明は、前記受入供給装置への前記運搬車の搬入を時間単位で区切り、前記搬入時間単位の後に当該運搬車の焼却炉への搬出を時間単位で設定することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、焼却炉に対して、感染性廃棄物による焼却カロリーの偏りがなくなり炉内温度を一定に保つことが可能となる。したがって、焼却炉の寿命を延長することができる。また、助燃財が不要になるのでコストを低減することができる。さらに、感染性廃棄物について、夜間に焼却が必要な量を受入供給装置に保管することにより、受入供給装置から焼却炉へ自動投入が可能となるのでこの時間帯では作業員が不要となり、作業員の負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しつつ説明する。図２は本発明に係る感染性廃棄物焼却処理システムにおける、病院および処理場における処理の一例を示す説明図である。図２において、病院の集積場２０における処理は、各医局などで感染性廃棄物を内容物に応じて区分してそれぞれ異なる容器に収納された容器を集積する。２１は、注射針、メスなどの刃物、アンプルチップなどのような鋭利物を収納する容器である。２２は、血液や体液などが付着した濡れ物や液体を収納する容器である。２３はチューブやフィルターなどの固形物を収納する容器である。２４は紙オムツを収納する容器である。
【００２１】
病院の集積場におけるトラック積込処理３０は、前記容器２１〜２４に収納された感染性廃棄物をトラックに積み込む。この際の処理３２は、各容器に対してハザードマークの色分け実施がなされていることを確認する。前記色分けがなされていない場合には、色分けを実施する。すなわち、感染性廃棄物の内容に応じて、色分けしたバイオハザードマークが各容器に取付けられる。また、収集日、容器の容量などの事項を記載した識別票（ＩＤ）を容器に貼り付ける。この識別票には、バーコードを付与しても良い。
【００２２】
プラスチックやチューブ等の高カロリーで燃焼するもの、すなわち燃えやすいものは、バイオハザードマーク（橙）の固形物に相当する。また、濡れ物、オムツ、注射針等の低カロリーで燃焼するもの、すなわち燃えにくいものは、バイオハザードマーク（赤）の液状物、またはバイオハザードマーク（黄）の鋭利物に相当する。このような、色分けされたバイオハザードマークが各容器に取付けられると、各容器のトラック積込３１を行なう。
【００２３】
本発明においては、感染性廃棄物を収納した容器は、感染性廃棄物の性状（内容物や燃焼カロリーの大小など）に応じてハザードマークで色分けされている。このため、前記容器の処理場への運搬、処理場での保管、焼却処理など各処理の際に、容器に収納されている内容物についての情報が作業者などに視覚により伝達される。このため、容器の取り違えなどの誤操作を引き起こすことなく各種作業を円滑に行なうことができる。
【００２４】
処理場４０におけるカゴ車積の処理は、処理場に搬入された容器をカゴ車（運搬車）に移載する際の登録処理４１と、受入供給装置への搬入処理４５がなされる。登録処理４１は、カゴ車４２に移載された容器のデータ登録を行なうものであり、カゴ車Ｎｏと、当該容器内の感染性廃棄物の想定カロリーが登録される。
【００２５】
ここで、想定カロリーは、予め感染性廃棄物の種類に応じて単位重量、または単位体積あたりの燃焼カロリーが算定されており、当該カゴ車に積載された容器の内容、数量に応じてカゴ車あたりの燃焼カロリーを想定するものである。カゴ車は受入供給装置（自動倉庫）４６に搬入される。受入供給装置４６に搬入されたカゴ車は、後述するように想定カロリーを考慮して、順次焼却炉に搬入されてホッパーに容器を投入する。各容器は焼却炉の火床に落下して焼却される。
【００２６】
図３は処理場で使用されるカゴ車の一例を示す斜視図である。このカゴ車２は一方向Ｓを開放して容器の積載、取り出し作業を容易にしている。各寸法の例として、高さ寸法ａは１３０ｃｍ、横幅（奥行き）ｂは１１０ｃｍ、開口部側の幅ｃを１４０ｃｍ、キャスタ２ｋの高さｊを１５ｃｍとする。
【００２７】
図４は、樹脂製容器３３をカゴ車に積載する例を示す斜視図である。この樹脂製容器３３は、カゴ車１台に高さ方向に２個、奥行き方向に２個、幅方向に４個、合計で２４個積載する。カゴ車に積載したときの寸法の例は、高さｄが１１０ｃｍ、奥行きｅが９５ｃｍ、幅ｆが１３０ｃｍとなる。この樹脂製容器３３を積載したカゴ車は、処理場内で搬送する際に２トン車に５台積み込まれる。また、３トンセミロング車には６台のカゴ車を積み込む。
【００２８】
図５は、ダンボール３４をカゴ車に積載する例を示す斜視図である。このダンボール３４は、カゴ車１台に高さ方向に３個、奥行き方向に２個、幅方向に３個、合計で１８個積載する。カゴ車に積載したときの寸法の例は、高さｇが１３０ｃｍ、奥行きｈが１００ｃｍ、幅１が１３０ｃｍとなる。このダンボール３４を積載したカゴ車は、処理場内で搬送する際に２トン車に６台積み込まれる。また、３トンセミロング車には７台のカゴ車を積み込む。
【００２９】
図６は、感染性廃棄物の週間受入と、焼却炉への投入予定の例を示す説明図である。（ａ）は収集受入のスケジュールを、（ｂ）は焼却炉投入のスケジュールを示している。図６の例では、月曜〜土曜に受入した廃棄物を、半日ずらして月曜午後から翌週の月曜午前の間で焼却炉へ投入する。この例では、日曜日には感染性廃棄物の収集受入を行なわない。
【００３０】
図７は、カゴ車に積載された容器の性状などを登録する例を示す説明図である。図７において、（Ａ）欄は容器の性状、（Ｂ）欄は容量（リットルＬ）、（Ｃ）欄は数量（Ｎ）、（Ｄ）欄は熱量の重み付けで感染性廃棄物の内容に応じてシステム設定される。ａはパラメータである。（Ｘ）欄には、濡れ物の感染性廃棄物に赤ラベルが付着されたダンボールに関する特性、（Ｙ）欄には、鋭利物の感染性廃棄物に黄ラベルが付着されたダンボールに関する特性、（Ｚ）欄には、固形物の感染性廃棄物に橙ラベルが付着されたプラスチック容器の特性がそれぞれ登録される。
【００３１】
このような容器の特性についての登録処理は、作業者がハンディーターミナルを用いて行なう。次に、後述する演算部は、廃棄物管理システムでカゴ車毎に擬似カロリーを計算し登録する。ここで、擬似カロリー（Ｑ）は、
Ｑ＝ΣＬ×Ｎ×ａ
で求められる。
【００３２】
図１は、本発明の実施形態を例を示すブロック図である。図１において、感染性廃棄物焼却処理システム１は、制御部であるＣＰＵ５にネットワーク１０を介して信号入出力部と接続されている。３は無線端末で、前記カゴ車に積載される容器の性状、カゴ車Ｎｏ、処理日などのデータの入力手段でありこれらのデータを記憶手段に登録する。４は無線端末３とネットワーク１０との無線アクセスポイント、６は計量器付の入庫コンベアでカゴ車の重量を計量する。７は受入供給装置（自動倉庫）で立体的にカゴ車を収納する。８は出庫コンベア、９は焼却炉である。
【００３３】
入庫コンベア６には計量器が設けられているので、受入供給装置７に入庫される感染性廃棄物の重量管理を行なうことができる。また、受入供給装置７には図示を省略した制御部が設けられており、ＣＰＵ５からの信号に基づいて受入供給装置７内の各種機器を動作させ、カゴ車の入庫、保管、出庫を制御する。このように、図１の例ではネットワーク１０でＣＰＵ５と無線アクセスポイント４などの各信号入出力部を接続しているので、処理場におけるカゴ車の管理を円滑に行なうことができる。
【００３４】
なお、受入供給装置７に設けられている制御部は、受入供給装置７に入庫されるカゴ車の保管位置を設定し、この情報をＣＰＵに送信し、図示を省略した記憶手段に登録する。このため、新規にカゴ車を受入供給装置７に入庫する際や、受入供給装置７からカゴ車を搬出する際の作業が合理的に行なえる。
【００３５】
次に、図１の処理手順について説明する。（１）無線端末３でカゴ車２のカゴ車Ｎｏと性状、処理日等を入力する。（２）無線アクセスポイント４経由でＣＰＵ５にカゴ車２の情報を登録する。（３）カゴ車２を入庫コンベヤ（計量器付）６に載置し、重量をＣＰＵ５に登録する。（４）カゴ車２を受入供給装置７に保管し、保管場所をＣＰＵ５に登録する。（５）ＣＰＵ５は焼却炉９で感染性廃棄物を安定燃焼させるロジック（後述する）でカゴ車２の出庫順序を決定する。（６）ＣＰＵ５で決定した順序でカゴ車２を受入供給装置７から自動的に出庫し、出庫コンベア８を通して焼却炉９の位置に搬出する。カゴ車２内の感染性廃棄物を収納した容器を焼却炉９のホッパーへ投入する。
【実施例１】
【００３６】
次に、図８の説明図により本発明の実施例１を説明する。この例では、（ａ）が感染性廃棄物の受入供給装置への受入時間、（ｂ）が感染性廃棄物の焼却炉投入時間を示している。図８（ａ）、（ｂ）に示されているように、感染性廃棄物の受入時間を一定の時間単位で区切り（この例では５時間）、時間単位で受け入れた全ての感染性廃棄物について受入時間とはずらした時間単位で焼却している。このように、一定の時間単位で感染性廃棄物の受入と焼却炉投入とを区切っているので、効率良く、また一定時間内に確実に感染性廃棄物を処理することができる。
【００３７】
図８の（Ａ）は、カゴ車Ｎｏ毎の積載された感染性廃棄物に対する擬似カロリーを示している。前記受入供給装置には、（１）・・・（Ｎ）の順序でカゴ車が搬入されたものとする。（Ｂ）は、焼却炉に搬出されるカゴ車Ｎｏと擬似カロリーとを対比させている。この例では、受入供給装置に搬入された順序が（１）、（Ｎ）、（２）、（Ｎ−１）・・・のカゴ車を順次焼却炉に搬出している。
【００３８】
搬出されたカゴ車の擬似カロリーを参照すると、焼却順序は高カロリーの感染性廃棄物と低カロリーの感染性廃棄物を交互に投入していることがわかる。すなわち、焼却炉に対して、感染性廃棄物の燃焼カロリーに偏りがなくなり、炉内温度を一定に保つことが可能となる。したがって、焼却炉の損傷を低減することができる。
【実施例２】
【００３９】
図９、図１０は、本発明の実施例２の説明図である。図９は、例えば２００３年６月１０日午前８：００〜１１：５９までに荷受したカゴ車（１）〜（９）を示している。各カゴ車に積載されている容器内の感染性廃棄物の合計想定カロリーを演算して制御部に登録する。各カゴ車は、順次受入供給装置に搬入して一時保管する。
【００４０】
図１０は、受入供給装置から焼却炉に搬出されるカゴ車のロットの例を示す説明図である。（Ａ）ロットではカゴ車（１）、（５）、（４）を搬出してこの順序で感染性廃棄物を焼却炉に投入する。この場合の想定カロリーは、１０００、２０００、１０００となり、受入供給装置に搬入された（１）〜（９）のカゴ車の想定カロリーが最小のものと最大のものを交互に焼却炉に搬出している。
【００４１】
（Ｂ）ロットでは、カゴ車（９）、（２）、（８）をこの順序で焼却炉に搬出する。すなわち、（Ｂ）ロットは、受入供給装置に搬入された（１）〜（９）のカゴ車の想定カロリーが２番目に高いものと２番目に低いもの、３番目に高いものを交互に焼却炉に搬出している。（Ｃ）ロットでは、受入供給装置に搬入された（１）〜（９）のカゴ車の想定カロリーが中位のカゴ車（３）、（６）、（７）について、焼却炉に搬出している。
【００４２】
図１０例では、（Ａ）、（Ｂ）ロットでは想定カロリーの大小を考慮して、交互に想定カロリーが変化するようにして、感染性廃棄物を焼却炉に投入している。また、（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）の各ロット間でみた場合にも、各ロットで想定カロリーが平均化されるようにしている。このため、焼却炉の炉内温度が一定に保たれる。
【実施例３】
【００４３】
図１１、図１２は、本発明の実施例３の説明図である。図１１は、病院から搬出された感染性廃棄物を収納した容器をトラックの荷台に積載した状態を示している。この例では、鋭利物や濡れ物が収納された容器が２０個、固形物が収納された容器が６０個、紙オムツが収納された容器が３２個積載されている。この例では、長さ方向の寸法ｐが３００ｃｍ、高さｑが１８０ｃｍ、幅ｒが１８０ｃｍである。図１１では、各容器は内容物毎に整然と積載されているが、各容器をばらばらに混載しても良い。
【００４４】
図１２は、受入供給装置へのカゴ車の搬入順序と払出し制御の例を示している。カゴ車（１）には、鋭利物や濡れ物が収納された容器２０個を積載する。カゴ車（２）〜（４）には、固形物が収納された容器を２４個と１２個に分けて合計６０個積載する。カゴ車（５）、（６）には、紙オムツが収納された容器を１８個と１４個に分けて合計３２個積載する。運転手などの作業員は、容器に張られているラベルの色を見て内容物の性状毎に仕分けをして荷卸をしている。
【００４５】
受入供給装置からカゴ車を払い出す際には、想定カロリーを考慮して、焼却炉内の温度が一定に保たれるように順序を制御する。この例では、カゴ車を（２）、（５）・・・（６）の順序で焼却炉に搬出する。最初に搬出される（２）のカゴ車には、固形物が収納された容器が２４個積載されている。次に搬出される（５）のカゴ車には紙オムツが収納された容器が１８個積載されている。このように、感染性廃棄物は燃えやすい高カロリーのものと、燃えにくい低カロリーのものとが交互に焼却炉に投入されるように順序が制御される。
【実施例４】
【００４６】
図１３は、実施例４を示す説明図である。この実施例４においても図１１のように感染性廃棄物を収納した容器をトラックの荷台に積載しているものとする。図１３の例では、カゴ車（Ａ）には紙オムツが収納された容器を２個のみ積載している。５台のカゴ車（Ｂ）〜（Ｆ）には、紙オムツが収納された容器を６個、固形物が収納された容器を１２個、鋭利物や濡れ物が収納された容器４個を混合して積載する。この積載作業は、運転手などの作業員が容器に張られているラベルの色を見て容器を仕分け、各カゴ車に積載する。
【００４７】
次に、各カゴ車（Ａ）〜（Ｆ）の受入供給装置からの払出し制御について説明する。払出し制御は、カゴ車（Ｂ）〜（Ｆ）については受入供給装置への搬入順に焼却炉に搬出する。最後に紙オムツが収納された容器を２個のみ積載しカゴ車（Ａ）を搬出する。図１３の実施例４においては、カゴ車に感染性廃棄物が収納された容器を積載する際に、各カゴ車の感染性廃棄物のカロリーが同じになるように仕分けをしている。この場合には、焼却炉の炉内温度が殆ど変動しないという利点がある。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、病院などの医療機関から排出される感染性廃棄物をその内容に応じて分別して容器に収納し、焼却炉で焼却処理する際に、容器を開封することなくカロリーに応じて順次容器を焼却炉に投入している。このため、安全にしかも焼却炉の損傷を少なくして感染性廃棄物の焼却処理が行なえる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の感染性廃棄物焼却処理システムを示すブロック図である。
【図２】病院および処理場における処理の一例を示す説明図である。
【図３】処理場で使用されるカゴ車の一例を示す斜視図である。
【図４】樹脂製容器をカゴ車に積載する例を示す斜視図である。
【図５】ダンボールをカゴ車に積載する例を示す斜視図である。
【図６】感染性廃棄物の週間受入、投入予定の例を示す説明図である。
【図７】カゴ車に積載された容器の性状を登録する例を示す説明図である。
【図８】本発明の実施例１の説明図である。
【図９】本発明の実施例２の説明図である。
【図１０】本発明の実施例２の説明図である。
【図１１】本発明の実施例３の説明図である。
【図１２】本発明の実施例３の説明図である。
【図１３】本発明の実施例４の説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１・・・感染性廃棄物焼却処理システム、２・・・カゴ車、３・・・無線端末、４・・・アクセスポイント、５・・・ＣＰＵ、６・・・入庫コンベア、７・・・受入供給装置（自動倉庫）、８・・・出庫コンベア、９・・・焼却炉、１０・・・ネットワーク
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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