(57)【要約】【課題】  略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの各行程を逐次制御するドラム式洗濯乾燥機において、、コンパクトな筐体内のスペースで熱交換を行うようにするとともに、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制できるようにし、乾燥後の乾きむらを低減する。【解決手段】  略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラム６を水槽２１に内包し、回転ドラム６内に送風ファン２５により温風を送り込むとともに、送風される温風をヒータ２６により加熱し、送風される温風を回転ドラム６内に導く送風経路２８を水槽６と一体に構成し、送風経路２８内に板状の熱交換器２３を固定し、冷却用給水弁２９と冷却水ホース３０により熱交換器２３に冷却水を給水する。熱交換器２３は、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付ける構成とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包し前記回転ドラム内へ衣類を出し入れする開口部を有する水槽と、前記水槽の開口部を開閉する蓋体と、前記回転ドラム内に温風を送り込む送風手段と、前記送風手段により送風される温風を加熱する加熱手段と、前記水槽と一体に構成され前記送風手段により送風される温風を回転ドラム内に導く送風経路と、前記送風経路内に固定された板状の熱交換器と、前記熱交換器に冷却水を給水する冷却手段とを備え、前記熱交換器は、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付ける構成としたドラム式洗濯乾燥機。
【請求項２】
板状の熱交換器の冷却面を、送風方向に向かって階段状に形成した請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項３】
板状の熱交換器の冷却面に、冷却水の流れ方向と直角、または所定の角度で溝を構成した請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項４】
板状の熱交換器の冷却面の裏側に、放熱フィンを成型した請求項１記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項５】
板状の熱交換器の冷却面に親水性の表面処理を施した請求項２または３記載のドラム式洗濯乾燥機。
【請求項６】
板状の熱交換器の傾斜方向にスリットを形成した請求項２記載のドラム式洗濯乾燥機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの各行程を逐次制御するドラム式洗濯乾燥機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のドラム式洗濯乾燥機は図７に示すように構成していた。以下、その構成について説明する。
【０００３】
図７に示すように、筐体１内に、複数のサスペンション２とダンパー３で水槽４を支持し、この水槽４の開口部をドア５により開閉し、水槽４内に回転ドラム６を回転自在に配設している。回転ドラム６を洗濯モータ７により駆動し、回転ドラム６に多数の通水孔８とバッフル９を設けている。洗濯用給水弁１０は水槽４内に給水するもので、冷却水用給水弁１１は冷却水を給水するもので、それぞれ筐体１に設けている。水槽４に排水口１２を設け、この排水口１２を排水弁１３を介して排水経路１４に連通している。
【０００４】
送風機１５は吹き出し口１６を介して水槽４内に送風するもので、この送風機１５にヒータ１７を連通し、水槽４内と送風機１５とを熱交換器１８により連通し、冷却水用給水弁１１に直結され、熱交換器１８に開口した冷却水ホース１９とによって、一連の乾燥循環経路を構成している（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
上記構成において動作を説明する。回転ドラム６内に洗濯物を投入し洗濯行程を開始すると、洗濯用給水弁１０が開き水槽４内に所定の水位まで給水する。つぎに、回転ドラム６が約５０ｒ／ｍｉｎで回転し、投入された衣類はバッフル８によって持ち上げられては落下を繰り返し、洗剤水と水面に落下したときの衝撃力によって洗浄される。洗濯行程が終わると排水弁１３を駆動し、洗濯水を排水経路１４を通して排水する。排水が終わると回転ドラム６を約１０００ｒ／ｍｉｎで高速回転し脱水を行う。さらに脱水行程が終了すると乾燥行程へ移行する。
【０００６】
乾燥行程では洗濯行程と同様に、回転ドラム６を駆動し、回転ドラム６内の洗濯物を撹拌しながら、送風機１５とヒータ１７によって加熱された熱風を回転ドラム６内の衣類に吹き出し口１５から吹き付け、衣類内に含まれた水分を加熱し蒸発させる。さらに、蒸気を含む高温の空気は熱交換器１８内に送られ、冷却水用給水弁１１から冷却水ホース１９を介して、熱交換器１８内に供給された冷却水と混合し、熱交換を行い冷却除湿される。さらに、除湿された空気はヒータ１７によって再び加熱され、回転ドラム６内に送られ衣類の乾燥を行う。これによって一連の乾燥サイクルを形成している。
【特許文献１】特開平９−２１５８９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、このような従来の構成では、ダクト状の熱交換器１８を別途構成しなければならず、限られた筐体１内のスペースの中で十分な容積の確保が困難であった。さらに、乾燥後の乾きむらを低減するためには、循環風量を上げるのが効果的であるが、冷却水と混合して除湿するタイプの熱交換器１８の場合、風量を上げると冷却水を巻き込み、ヒータ１７を濡らしたり、乾いた衣類を再び濡らしたりするという問題があった。
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するもので、、コンパクトな筐体内のスペースで熱交換を行うようにするとともに、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制できるようにし、乾燥後の乾きむらを低減することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記目的を達成するために、略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラムを、回転ドラム内へ衣類を出し入れする開口部を有する水槽に内包し、水槽の開口部を蓋体により開閉し、回転ドラム内に送風手段により温風を送り込むとともに、送風手段により送風される温風を加熱手段により加熱し、送風手段により送風される温風を回転ドラム内に導く送風経路を水槽と一体に構成し、送風経路内に板状の熱交換器を固定し、冷却手段により熱交換器に冷却水を給水するよう構成し、熱交換器は、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付ける構成としたものである。
【００１０】
これにより、コンパクトな筐体内のスペースで熱交換を行うことができるとともに、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制することができ、乾燥後の乾きむらを低減することができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明のドラム式洗濯乾燥機は、コンパクトな筐体内のスペースで熱交換を行うことができるとともに、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制することができ、乾燥後の乾きむらを低減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
第１の発明は、略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラムと、前記回転ドラムを内包し前記回転ドラム内へ衣類を出し入れする開口部を有する水槽と、前記水槽の開口部を開閉する蓋体と、前記回転ドラム内に温風を送り込む送風手段と、前記送風手段により送風される温風を加熱する加熱手段と、前記水槽と一体に構成され前記送風手段により送風される温風を回転ドラム内に導く送風経路と、前記送風経路内に固定された板状の熱交換器と、前記熱交換器に冷却水を給水する冷却手段とを備え、前記熱交換器は、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付ける構成としたものであり、熱交換器の表面に冷却水を流すことによって、湿った循環風は冷却水および板状の熱交換器の表面と接触して熱をうばわれ、コンパクトな筐体内のスペースで効果的に除湿される。さらに、冷却水を飛散させないため、風量を増やすことによる冷却水の巻き込みを抑制でき、乾燥後の乾きむらを低減することができる。
【００１３】
第２の発明は、上記第１の発明において、板状の熱交換器の冷却面を、送風方向に向かって階段状に形成したものであり、冷却水が流れ落ちる速度を落とすとともに、熱交換器上で広がりやすくできて、湿った循環風との接触時間と接触面積を確保でき、効率的な熱交換を行うことができる。
【００１４】
第３の発明は、上記第１の発明において、板状の熱交換器の冷却面に、冷却水の流れ方向と直角、または所定の角度で溝を構成したものであり、冷却水を溝で案内して全面に広げることができ、熱交換面積を広くできて乾燥性能を上げることができる。
【００１５】
第４の発明は、上記第１の発明において、板状の熱交換器の冷却面の裏側に、放熱フィンを成型したものであり、湿った循環風との接触面積を広く確保でき、効率的な熱交換を行うことができる。
【００１６】
第５の発明は、上記第２または第３の発明において、板状の熱交換器の冷却面に親水性の表面処理を施したものであり、熱交換器表面で冷却水が水滴となりにくくなり、層状に均等に広げることにより、熱交換器の能力を上げることができる。
【００１７】
第６の発明は、上記第２の発明において、板状の熱交換器の傾斜方向にスリットを形成したものであり、熱交換器表面の残水を抑えることができ、残水によるかびの発生や、それに伴う熱交換能力の低下を抑えることができる。
【００１８】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来例と同じ構成のものは同一符号を付して説明を省略する。また、この実施の形態によって本発明が限定されるものではない。
【００１９】
（実施の形態１）
図１に示すように、吸引ダクト２０は、水槽２１と一体に構成し、水槽２１のの一部に吸気口２２を設けている。この吸引ダクト２０内に板状の熱交換器２３を固定している。ファンケース２４は、水槽２１の後部に設け、回転ドラム６内に温風を送風する送風ファン（送風手段）２５と、この送風ファン２５により送風される温風を加熱するヒータ（加熱手段）２６とを設けている。ダクト２７は、吸引ダクト２０とファンケース２４とを連結し、これら吸引ダクト２０、ファンケース２４およびダクト２７で送風経路２８を構成し、送風経路２８の一部を水槽２１と一体に構成するとともに、送風ファン２５により送風される温風を回転ドラム６内に導くよう構成している。
【００２０】
冷却用給水弁２９は冷却水ホース３０を通して熱交換器２３に冷却水を給水するもので、冷却用給水弁２９と冷却水ホース３０とで冷却手段を構成している。ここで、熱交換器２３は冷却面を送風方向に向かって、傾斜させて取り付けている。
【００２１】
上記構成において動作を説明する。なお、洗濯行程から脱水行程までの動作は従来例の動作と同じであるので説明を省略する。
【００２２】
乾燥行程において、送風ファン２５によって送風された温風がヒータ２６によって加熱され、吹き出し口３１から回転ドラム６内に送風される。加熱された温風は、回転ドラム６内の湿った衣類と熱交換を行い、水分を含んだ状態となり、吸気口２２より吸引ダクト２０内へ送られる。このとき、冷却水は板状の傾斜した熱交換器２３の表面を流れ落ち、熱交換器２３を冷却する。
【００２３】
吸引ダクト２０内へ送られた湿った温風は熱交換器２３の表面と接触し、熱を奪われ除湿される。除湿された温風は、ダクト２７を通ってファンケース２４に入り、ヒータ２６により加熱されて、吹き出し口３１から回転ドラム６内に送風される。熱交換器２３の表面を流れ落ちた冷却水は、水槽２１の排水口１２より排水弁１３および排水経路１４を通して排出される。
【００２４】
以上のように、本実施の形態においては、送風ファン２５により送風される温風を回転ドラム６内に導く送風経路２８を水槽２１と一体に構成し、吸引ダクト２０内、すなわち送風経路２１内に板状の熱交換器２３を固定し、冷却手段により熱交換器２３に冷却水を給水するよう構成し、熱交換器２３は、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付ける構成としたので、コンパクトな筐体１内のスペースで熱交換を行うことができるとともに、熱交換器２３の表面で熱交換するため、従来のような冷却水の飛散がなく、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制することができ、ヒータ２６を濡らすことがなく、乾燥後の乾きむらを低減することができる。
【００２５】
（実施の形態２）
図２に示すように、熱交換器３２は、板状に形成し、送風経路を構成する吸引ダクト（いずれも図示せず）内に、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付けている。この熱交換器３２の冷却面を送風方向に向かって階段状に形成している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００２６】
上記構成において動作を説明する。なお、乾燥行程での基本的な動作は上記実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【００２７】
乾燥行程において、冷却水が傾斜した熱交換器３２の表面を流れ落ちるとき、冷却水が熱交換器３２の上流から下流へ流れ落ちる時間を長くできるとともに、熱交換面積も広くでき、乾燥性能を上げることができる。
【００２８】
以上のように、本実施の形態においては、板状の熱交換器３２の冷却面を、送風方向に向かって階段状に形成したので、冷却水が流れ落ちる速度を落とすとともに、熱交換器３２上で広がりやすくできて、湿った循環風との接触時間と接触面積を確保でき、効率的な熱交換を行うことができる。
【００２９】
（実施の形態３）
図３に示すように、熱交換器３３は、板状に形成し、送風経路を構成する吸引ダクト（いずれも図示せず）内に、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付けている。この熱交換器３３の冷却面に、冷却水の流れ方向と直角、または所定の角度で溝３４を構成している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００３０】
上記構成において動作を説明する。なお、乾燥行程での基本的な動作は上記実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【００３１】
乾燥行程において、冷却水が傾斜した熱交換器３３の表面を流れ落ちるとき、冷却水を溝３４で案内し、全面に広げることができて、熱交換面積を広くでき、乾燥性能を上げることができる。
【００３２】
以上のように、本実施の形態においては、板状の熱交換器３３の冷却面に、冷却水の流れ方向と直角、または所定の角度で溝３４を構成したので、冷却水を溝３４で案内して全面に広げることができ、熱交換面積を広くできて乾燥性能を上げることができる。
【００３３】
（実施の形態４）
図４に示すように、熱交換器３５は、板状に形成し、送風経路を構成する吸引ダクト（いずれも図示せず）内に、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付けている。この熱交換器３５の冷却面の裏側に、放熱フィン３６を成型している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００３４】
上記構成において動作を説明する。なお、乾燥行程での基本的な動作は上記実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【００３５】
乾燥行程において、冷却水が傾斜した熱交換器３５の表面を流れ落ちるとき、熱交換器３５の冷却面の裏側に放熱フィン３６を成型することによって、熱交換面積を広くでき、乾燥性能を上げることができる。
【００３６】
以上のように、本実施の形態においては、熱交換器３５の冷却面の裏側に、放熱フィン３６を成型したので、湿った循環風との接触面積を広く確保でき、効率的な熱交換を行うことができる。
【００３７】
（実施の形態５）
図５に示すように、熱交換器３７は、板状に形成し、送風経路を構成する吸引ダクト（いずれも図示せず）内に、冷却面３８を送風方向に向かって傾斜させて取り付けている。この熱交換器３７の冷却面３８に親水性の表面処理を施している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００３８】
上記構成において動作を説明する。なお、乾燥行程での基本的な動作は上記実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【００３９】
乾燥行程において、冷却水が傾斜した熱交換器３７の表面を流れ落ちるとき、熱交換器３７の冷却面３８に親水性の表面処理を施すことによって、冷却水が水滴になりにくくなり、熱交換器３７の表面で冷却水が広がりやすくなり、乾燥性能を上げることができる。
【００４０】
以上のように、本実施の形態においては、熱交換器３７の冷却面３８に親水性の表面処理を施したので、熱交換器３７の表面で冷却水が水滴となりにくくなり、層状に均等に広げることにより、熱交換器３７の能力を上げることができる。
【００４１】
（実施の形態６）
図６に示すように、熱交換器３９は、板状に形成し、送風経路を構成する吸引ダクト（いずれも図示せず）内に、冷却面を送風方向に向かって傾斜させて取り付けている。この熱交換器３９の傾斜方向にスリット４０を形成している。他の構成は上記実施の形態１と同じである。
【００４２】
上記構成において動作を説明する。なお、乾燥行程での基本的な動作は上記実施の形態１と同じであるので説明を省略する。
【００４３】
乾燥行程において、冷却水が傾斜した熱交換器３９の表面を流れ落ちるとき、熱交換器３９の傾斜方向にスリット４０を形成することによって、乾燥終了後の熱交換面の残水が、スリット４０に沿って流れ落ち、残水による熱交換面の錆やかびの発生を抑止でき、乾燥性能を保持することができる。
【００４４】
以上のように、本実施の形態においては、熱交換器３９の傾斜方向にスリット４０を形成したので、熱交換器３９の表面の残水を抑えることができ、残水によるかびの発生や、それに伴う熱交換能力の低下を抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように、本発明にかかるドラム式洗濯乾燥機は、コンパクトな筐体内のスペースで熱交換を行うことができるとともに、風量を上げても冷却水の巻き込みを抑制することができ、乾燥後の乾きむらを低減することができるので、略水平方向または斜め方向に回転中心軸を有する回転ドラム内で洗濯、すすぎ、脱水、乾燥などの各行程を逐次制御するドラム式洗濯乾燥機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の第１の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【図２】本発明の第２の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の要部斜視図
【図３】本発明の第３の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の要部斜視図
【図４】本発明の第４の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の要部斜視図
【図５】本発明の第５の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の要部斜視図
【図６】本発明の第６の実施の形態のドラム式洗濯乾燥機の要部斜視図
【図７】従来のドラム式洗濯乾燥機の縦断面図
【符号の説明】
【００４７】
５  蓋体
６  回転ドラム
２１  水槽
２３  熱交換器
２５  送風ファン（送風手段）
２６  ヒータ（加熱手段）
２８  送風経路
２９  冷却用給水弁（冷却手段）
３０  冷却水ホース（冷却手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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