(57)【要約】【課題】異なったフォーマットへの簡便かつ迅速な設定変更を可能にし、従って少ない部数を低コストに製造することができる印刷物の裁断装置を提供する。【解決手段】本、カタログ、または雑誌等の裁断する印刷物（２）が位置決め装置（Ｐ）によって把持され、配送装置（Ｚ）によって切断装置（Ｓ１−Ｓ３）内に供給される。互いに離間して配置した複数の切断装置（Ｓ１−Ｓ３）を設け、その中において裁断する印刷物（２）がそれぞれ１つの切断動作に対して配送装置（Ｚ）によって位置決めされる。各切断装置（Ｓ）内において位置決めされた印刷物（２）上の１つの側面裁断が実施される。アライメントされた印刷物（２）は送入把持装置（１６）によって位置決め装置（Ｐ）から受渡し領域（II）へ直線ストロークをもって移動し、ここで印刷物（２）のアライメントは変更されない。印刷物（２）の配送は多段式遊星歯車伝達機構（３６）によって実施される。切断装置（Ｓ１−Ｓ３）内において印刷物（２）を位置決めするために調節可能な制御クランク（４２−４５）を設ける。【選択図】図１
2005052966.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの切断装置（Ｓ）と、印刷物（２）をアライメントするための位置決め装置（Ｐ）と、配送装置（Ｚ）とを備えた、本、カタログ、または雑誌等の印刷物（２）の開放された側面縁部を裁断する装置であり、互いに離間して配置した複数の切断装置（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）を設け、裁断する印刷物（２）がそれぞれ１つの切断動作に対して切断装置（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）のうちの１つの中に位置設定可能であるように配送装置（Ｚ）を構成することを特徴とする装置。
【請求項２】
位置決め装置（Ｐ）は裁断する印刷物（２）の頭部あるいは脚部および／または背部に対する少なくとも１つのストッパを備えることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
少なくとも１つの送入把持装置（１６）を設け、位置決め装置（Ｐ）内でアライメントされた印刷物（２）をこれによって把持し受渡し領域（II）内に移動させ得ることを特徴とする請求項１または２記載の装置。
【請求項４】
回転テーブル（６７）を設け、その上で印刷物（２）をそのアライメントを変更せずに切断装置（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）に供給することを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載の装置。
【請求項５】
制御クランク（４２，４３，４４，４５）を設け、これによって印刷物（２）をそれぞれ切断装置（Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３）内に位置決めすることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の装置。
【請求項６】
裁断する印刷物（２）を移動させるために多段式の遊星歯車伝達機構（３６）を設けることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の装置。
【請求項７】
遊星歯車伝達機構（３６）は５段式であり、ここで３つの位置（III，IV，V）はそれぞれ１つの側面裁断と１つの受渡し位置（II）と１つの送出位置（VI）のために設けられていることを特徴とする請求項６記載の装置。
【請求項８】
配送装置（Ｚ）は少なくとも１つの製品把持装置（２１）を備え、これは配送に際してそのアライメントが変化せず従って把持されている印刷物（２）のアライメントも変化しないことを特徴とする請求項１ないし７のいずれかに記載の装置。
【請求項９】
製品把持装置（２１）は切断装置（Ｓ１ないしＳ３）内において位置決めを行うために互いに垂直に延在する２つのスライダ（２４，２５）を備え、これは制御手段（４２ないし４５）を介して共に作用することを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
切断装置（Ｓ１ないしＳ３）は圧接盤（４８）を備えるとともに、この圧接盤（４８）の位置に従ってこの圧接盤（４８）の圧力を制御するためのイニシエータ（５５および５７）を設けることを特徴とする請求項１ないし９のいずれかに記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、少なくとも１つの切断装置と、印刷物をアライメントするための位置決め装置と、装入装置とを備えた、本、カタログ、または雑誌等の印刷物の開放された側面縁部を裁断する装置に関する。この種の装置は印刷業界において既知である。これによって、本、カタログ、および雑誌等の印刷物の脚部、頭部、および前面部が裁断される。印刷物は通常例えばＡ４ないしＡ６の形式からなる原紙寸法に裁断される。
【背景技術】
【０００２】
印刷物の開放された側面縁部を裁断する方法および装置は欧州特許第０８４２７４６号明細書によって知られている。この方式によれば、印刷物は綴付けられた側面縁部が位置決め装置によって把持されて回転および並進動作によって裁断装置に供給される。裁断装置によって同時に２冊の印刷物の頭部および／または脚部が裁断される。この方法または装置においては、同時に裁断される両方の印刷物は同じ大きさである必要がある。従ってこの方法は同じ大きさの印刷物を大量生産することに適している。この方式は、例えばデジタル印刷方式によって処理されるような少量生産にはあまり適していない。加えて、異なった形式の印刷物への仕様変更が煩雑である。
【０００３】
欧州特許出願公開第０７１０５３０号明細書にも印刷物の開放された側面縁部を裁断するための裁断装置が記載されている。裁断する印刷物は裁断カッターに対して回転かつ並進動作可能な製品把持装置によって把持される。この装置においても異なった形式への仕様変更は時間を要するものである。従ってこの装置は特にデジタル印刷によって低コストに製造可能な少量生産には適していない。
【０００４】
【特許文献１】欧州特許第０８４２７４６号明細書
【特許文献２】欧州特許出願公開第０７１０５３０号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従って、本発明の目的は、比較的小さな数量で生産される印刷物の裁断に適した装置を提供することである。この装置は、特に中本および本、スティッチングされたまたは綴付けられたカタログおよび雑誌の裁断、ならびに特に多様な原紙寸法の印刷物の裁断に適したものとなる。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題は、冒頭に述べた種類の装置において、互いに離間して配置した複数の切断装置を設け、裁断する印刷物がそれぞれ１つの切断動作に対して切断装置のうちの１つの中に位置設定可能であるように給入装置を構成することによって解決される。
【０００７】
本発明に係る装置によれば、印刷物は位置決め装置内でアライメントされ配送装置に供給される。配送装置はこの印刷物を連続的に切断装置に搬送し、そこで印刷物は個々に位置決めされそれぞれ側面の裁断が実施される。この装置においては、配送装置を適宜に制御することによって多様な原紙寸法に対して煩雑な仕様変更を行うことなく裁断を行うことが可能となる。従って、少量の印刷物を連続して裁断することもできる。この種の少量の印刷物は特にデジタル印刷機によって製造することができる。
【０００８】
この装置は、さらに本発明の追加構成に従って印刷物をそれぞれ位置決め装置内において（裁断されていない）側面縁部ならびに製品の背部上でアライメントしこのアライメント状態を変更することなく配送装置から切断装置に供給すれば極めて簡便かつ低コストに実現することができる。ここで、印刷物は背部または綴付けられている側面縁部を把持することが好適である。本発明の追加構成に従って配送装置によって実質的に印刷物を円軌道上で移動させれば、極めて好適な工程が達成される。これによって比較的小さな面積を要する構成が達成される。
【０００９】
本発明の追加構成によれば、位置決め装置内でアライメントされた印刷物は製品把持装置によって把持され、予め設定された直線推進によって受渡し位置に搬送することができる。従って、裁断に際しての印刷物のアライメントは位置決め装置内におけるアライメントに相応するものとなる。受渡しのためには予め設定された直線移動またはピストン動作のみが必要となる。
【００１０】
本発明に係る装置は、裁断する印刷物をアライメントするための位置決め装置と配送装置とを備えている。相互に離間して配置された複数の切断装置が設けられている。配送装置は、裁断する印刷物をそれぞれ前後して１つの切断動作に対して切断装置のうちの１つの中に位置決めすることができるように構成される。
【００１１】
特に好適な構成形態においては、本発明の追加構成に従って、切断装置が回転テーブルの円周上に配置される。印刷物は配送中にそのアライメント状態が変化しないように回転テーブル上に配置することが好適である。このことは、一追加構成によれば、遊星歯車によって行うことが好適である。ここで印刷物は位置決めのために切断装置内に推動することが可能な製品把持装置によって把持することが好適である。本発明の一追加構成によれば、この製品把持装置の推動は制御つなぎリンクによって実施される。
【００１２】
本発明のその他の利点は、従属請求項、以下に記す発明の詳細な説明、および添付図面によって明らかにされる。
【００１３】
次に、本発明の実施例につき添付図面を参照しながら以下詳細に説明する。
【実施例】
【００１４】
図１に示されている装置１は、この装置１に原紙寸法で供給される印刷物２を裁断するよう作用する。この印刷物２は例えば糊綴じされた中本、針綴じまたは糊綴じされたカタログあるいは雑誌等とすることができる。装置１は位置決め装置Ｐを備えており、その中でまだ裁断されていない印刷物２がアライメントされる。位置決めの後印刷物２は送入把持装置１６によって所定の距離で直線的に推動され、製品把持装置２１に受け渡される。次に、配送装置Ｚによって印刷物２は第１の切断装置Ｓ１、第２の切断装置Ｓ２、および第３の切断装置Ｓ３に前後して給入される。最後に３側面が裁断された印刷物２′′′は送出装置Ａに供給される。裁断された製品は、この送出装置から別の加工ステーションに搬送されるかあるいは出荷される。
【００１５】
個々の切断装置Ｓ１ないしＳ３ならびに送出装置Ａへの印刷物２の配送に際して、印刷物２のアライメントは変更されず、これは図２に特に明瞭に示されている。印刷物２が位置決め装置Ｐから送入把持装置１６によって製品把持装置２１に搬送される際にもこのアライメントは変化しない。この搬送におけるストロークは図２において参照符号７１で示されている。このストロークは直線的かつ水平のものである。加えて、これは切断装置Ｓ３内における頭部切断に適合させるために調節可能である。図２に示された最終位置８０はストローク７１を適宜に変更することによって調節することができる。図２に示されているように、裁断する印刷物２は７つの位置あるいはステーションを通過する。位置Iにおいて印刷物２はアライメントされる。位置IIは受渡し領域であり、ここで印刷物２は製品把持装置２１によって把持される。位置IIIにおいて印刷物２は脚部が切断される。従って、印刷物２はここで脚部断片６が分離される。１つの側面が裁断された印刷物２′は位置IVに供給され、ここで前部断片５が切断される。２つの側面が裁断された印刷物２′′は位置Vに供給され、ここで頭部断片４が分離される。次に全ての３つの側面が裁断された印刷物２′′′は位置VIに搬送され、ここで送出把持装置６０によって把持され、その後位置VIIに移送され、ここで印刷物２′′′が搬出される。位置IIIおよびIVにおいてはいずれも印刷物２が制御されて推動され、従ってそれぞれ対応する切断工程に対して精密に調節される。この推動は断片６および５の形式および幅に従って実施される。頭部断片４の幅は送入把持装置１６の位置によって与えられ、これはストローク７１によって調節することができる。個別の位置決めの結果、大きな仕様変更を行うことなく多様な形式の加工を行うことが可能となる。
【００１６】
位置決め装置Ｐ内でアライメントされる印刷物２はまだ裁断されておらず従って原紙寸法を有している。この印刷物２の製造は、図２に簡略的に示されている印刷機Ｄ内で行われる。印刷機Ｄと位置決め装置Ｐとの間には通常印刷された紙の折り目付けおよび綴じ付けを行う装置が設けられている。これらの既知の装置はここでは図示されていない。印刷機Ｄは小さな部数の生産を可能にするデジタル印刷機とすることが好適である。装置１は、仕様変更を行うことなく多様な形式の印刷物２を処理し得るように構成される。
【００１７】
図３に示されるように、位置決め装置Ｐはフレーム７を備えており、その上に印刷物２をアライメントするための当接部１２および１３が設けられている。図３において印刷物２はいずれも矢印８２の方向に搬送される。背部３が矢印８２の方向に平行に延在している。ここで印刷物２の上面１７は水平に向けられている。位置決め装置Ｐへの印刷物２の搬送はここでは図示されていない、例えばベルトコンベア等の既知の搬送装置によって行われる。後処理のための搬送も当然所定のサイクルで実施され、それは通常印刷機Ｄによって与えられる。
【００１８】
当接部１３または背部３上における印刷物２の位置決めのためにスライダ８が設けられており、これはピストン駆動装置９を備えている。このスライダ８によって印刷物２はこの印刷物２の頭部が当接部１２上に位置すると同時に当接部１３に着合される。当接部１２は矢印８２に対して横断方向に延在しており、制御シリンダ２０によって図３に示された作業位置と下方の後退位置との間で垂直に移動させることができる。
【００１９】
印刷物２は当接部１２および１３上でアライメントすることができ、当接部１２が下方の後退位置に移動し印刷物２は送入把持装置１６によって把持される。この把持装置１６はガイド１４上にスライド可能に取り付けられており、例えば制御シリンダ等の駆動装置１５によってこのガイド１４上を一定範囲内で往復移動することができる。図３において、送入把持装置１６は印刷物２がフレーム７の載置台上から搬出される位置で示されている。図示されているように、この水平直線移動に際して印刷物２のアライメントは変化しない。
【００２０】
印刷物２を把持するために送入把持装置１６は高さ調節可能な上部顎部１９およびキャリッジ１８を備えている。印刷物２は顎部１９とキャリッジ１８の間に固定される。アライメントされた印刷物が搬出されると、当接部１２は再び上方の図３に示された位置に移送され、従って後続する別の印刷物２をアライメントすることができる。ストローク７１は前述したように頭部切断を調整するために調節可能である。送入把持装置１６の最終位置は、図２において参照符号８０によって示されており、他方の最終位置は参照符号７９によって示されている。さらに、点線７２によって仮想の頭部切断縁部が示されている。送入把持装置１６によって印刷物２は、仮想の頭部切断縁部７２が所与の頭部断片４の幅に従って印刷物２を介して延在するように位置IIに配置される。
【００２１】
位置IIにおいて、印刷物２は製品把持装置２１把持される。送入把持装置１６は自動的に再度開放され位置Iに戻り、そこで次の印刷物２を把持する。位置IIにおける送入把持装置１６から製品把持装置２１への印刷物２の受渡しは、印刷物２のアライメントが変化しないように行われる。加えて、この受渡しは背部３が位置Iと位置IIにおいて共通の線８３上を延在するように実施される。
【００２２】
配送装置Ｚによって、印刷物２が位置IIから位置IIIに移送される。この移動は垂直軸７７周りで半時計方向に行われるが、これは別の構成によって時計方向周りに行うことも可能である。ここで回転角度は７２°となっている。この動作を行うために、製品把持装置２１は図４に示されているように遊星歯車伝達機構３６の前方歯車３９上に配置されている。この遊星歯車伝達機構３６あるいは遊星駆動装置は図示されているように５重になっており、回転しない中央歯車３７と５個の回転する中間歯車３８と５個の回転する外側歯車３９を備えている。中間歯車３８は１つのホイール４１上に回転可能に取り付けられている。前方歯車３９はいずれもロッド４０上に取り付けられている。そのギア比はいずれも１：１であり、従って前方歯車３９の回転に際して常に一定のアライメントで維持される。同様に、回転に際して製品把持装置２１ならびにこれによって把持された印刷物２は常に一定のアライメントで維持される。従って、背部は常に図２の線８３に対して平行になる。遊星歯車伝達機構３６は回転テーブル６７を構成し、これは部分的に円盤状の包皮７８（図１）によって被包されている。
【００２３】
全ての前方歯車３９上にそれぞれ１つの製品把持装置２１が取り付けられている。従って合計５個の製品把持装置が設けられ、これらは遊星歯車伝達機構３６によって反時計方向あるいは時計方向に駆動することができる。これらの製品把持装置２１は互いに同期して動作するかあるいは同時に静止する。
【００２４】
製品把持装置２１は全て同一に構成されている。図５に示されているように、製品把持装置２１は基礎盤２３を備えており、これはホイールのうちの１つの上に固定されている。この基礎盤２３内にはガイド溝８４が形成されており、その中に第１のスライダ２４が摺動可能に取り付けられている。このスライダ２４は二重矢印２９の方向に摺動可能である。この摺動はローラ３０上で行われ、これは図示されているようにスライダ２４上に取り付けられている。この摺動は図５において左下方に引っ張りバネ２６の反作用によって行われる。第１のスライダ２４上には別のプレート８５が固定されており、その内部にも同様にガイド溝８６が形成されている。しかしながら、このガイド溝８６は溝８４に対して垂直に延在している。この別の溝８６内には第２のスライダ２５が摺動可能に取り付けられており、これは二重矢印２８の方向に摺動可能である。この摺動もスライダ２５上に取り付けられたローラ３１上で行うことができる。図５の左上の方向への第２のスライダ２５の摺動は引っ張りバネ２７の戻り圧力に対抗して行われる。第２のスライダ２５上には支持部材２２が固定されており、これは下方の固定締め付け顎部３２を形成され、その上に上方締め付け顎部３３が２本のガイド棒３４によって高さ調節可能に取り付けられている。その締め付け作用は引っ張りバネ３５によって保持される。上方の締め付け顎部３３の持ち上げおよび製品把持装置２１の開放は、例えば気圧式に行うことができる。
【００２５】
スライダ２４および２５は前述したように互いに垂直に延在している。上方のスライダ２５は背部３に平行に延在し、下方のスライダ２４は把持された印刷物２の頭部縁部と前面縁部に平行に延在している。従って、スライダ２４および２５の摺動によって印刷物２を背部３に対して平行または横断方向に移動することができる。ここでアライメントは保持される。
【００２６】
スライダ２４および２５を摺動するために、制御つなぎリンク４２ないし４５が遊星歯車伝達機構３６の周囲に配置されている。これらの制御つなぎリンク４２ないし４５は、摺動に際してローラ３０および３１に係合する。制御つなぎリンク４２ないし４５は長穴８７ないし８９上に調節可能に取り付けられている。制御つなぎリンク４２ないし４５を調節するための駆動装置はここには図示されていない。制御つなぎリンク４２は脚部裁断のためにスライダ２５を調節するよう機能し、制御つなぎリンク４３はスライダ２５を元に戻すよう機能する。制御つなぎリンク４４は前部裁断のためにスライダ２４を調節するよう機能し、制御つなぎリンク４５はスライダ２４を元に戻すよう機能する。制御つなぎリンク４２は位置IIから位置IIIへの製品把持装置２１の動作に際してローラ３１と共に作用し、それによって印刷物２を正確に切断装置Ｓ１内に位置決めする。印刷物２が切断装置Ｓ１内に正確に位置決めされると、裁断を実施するために配送装置Ｚまたは遊星歯車伝達機構３６が静止する。裁断が実行されると、一側面が裁断された印刷物２′が位置IVに移送される。制御つなぎリンク４３によってスライダ２５が元に戻される。同時に、制御つなぎリンク４４が前面裁断のために印刷物２′を第２の切断装置Ｓ２内に位置決めする。印刷物２′が第２の切断装置Ｓ２内に位置決めされると、切断装置Ｓ２によって前面裁断が実施される。このため、同様に配送装置Ｚが静止する。
【００２７】
次に、２つの側面が裁断された印刷物２′′は、第３の切断装置Ｓ３に向かって反時計方向に７２°移動する。この動作の間に制御つなぎリンク４５によってスライダ２４が元に戻される。選択された最終位置により位置IIにおいて適宜な位置が既に確定しているため、頭部裁断のための配送は不要である。
【００２８】
切断装置Ｓ３内において頭部裁断を行った後、３つの側面が裁断された印刷物２′′′は位置VIに移送される。この動作も同様に反時計方向に７２°行われる。位置VIにおいて背部３は図２に示されているように線８３上に位置している。
【００２９】
次に、印刷物２′′′はアライメント装置Ａ上に移送される。図８に示されているように、これはフレーム９０を備えており、その上に搬送装置６５が設置されている。この搬送装置６５はテーブル６７を備えており、その周りに搬送ベルト６６が掛けられている。テーブル６７上にはさらに側方ストッパ６８が取り付けられている。裁断された印刷物２′′′は、図８に示されているように搬送装置６５の矢印７０の方向に移送される。このため、送出把持装置６０が設けられており、これはキャリッジ６３によって矢印７０の方向および逆の方向に移送することができる。送出把持装置６０の移送は駆動装置６４によって行われる。印刷物２′′′を把持するために、送出把持装置６０は下方締め付け盤６２と把持顎部６１とを供えており、これが図２に示されているように印刷物２′′′の頭部を把持して搬送方向６５に移動させる。この場合も印刷物のアライメントは保持される。印刷物２′′′が搬送装置６５内に位置している場合、送出把持装置６０が開放されてこれは図８に示された初期位置に戻される。印刷物２′′′が搬送装置６５上に移動すると、配送装置Ｚが静止する。この搬送と同時に未加工の印刷物２が位置Iから位置II上に移送される。同時に３つの切断装置Ｓ１ないしＳ３上で裁断が実施される。これら工程は同期して進行し、ここには図示されていない制御装置によって制御される。
【００３０】
ここで印刷物２を別のフォーマットに裁断する必要がある場合、制御つなぎリンク４２ないし４５がこれに応じて設定変更される。同様にストローク７１が新しいフォーマットに対応して調節される。この設定変更は前記の制御装置ならびに適宜な調節駆動装置によって自動的に行うことができる。
【００３１】
次に、図６および図７（ａ）ないし図７（ｄ）を参照して切断装置Ｓ１ないしＳ３の動作方式を説明する。これらの切断装置Ｓ１ないしＳ３は全て同一に構成することが好適である。
【００３２】
図６に示されている切断装置Ｓ１はケース部材４６を備えており、その上にフレームに固定された下側刃部４７と上側刃部４９を有し垂直に移動可能な刃支持部材５０が取り付けられている。さらに、圧力シリンダ５１のピストン棒５２の下端部に圧接盤４８が設けられている。この圧力シリンダ５１は図７（ａ）ないし図７（ｄ）に示されているように接続ライン５３および５４を有する上部圧力室５８と下部圧力室５９とを備えている。加えて、刃支持部材５０には第１のイニシエータ５６、第２のイニシエータ５７が接続されている。第３のイニシエータ５５は下側刃部４７に対して固定された位置を有している。図７（ａ）には刃支持部材５０が上部死点に存在する初期位置が示されている。切断装置Ｓ２が位置決めされた印刷物２無しで作動されると、圧接盤４８が下方に移動するがこの際圧接盤４８には圧力が全く付加されず、これはこの状態において第１のイニシエータ５５が作用し上方の圧力室５８と下方の圧力室５９との間の圧力平衡が保持されるためである。
【００３３】
切断装置Ｓ１内において印刷物２は図７（ｃ）に示されているように所定の厚み範囲内に存在し、従って圧接盤４８が下方に移動する。この第１のイニシエータ５５はここでは作用しない。しかしながら、第２のイニシエータ５６が作用し、それによって下方の圧力シリンダ５１の圧力室５９が気抜きされる。上方の圧力室５８内に残存している圧力によって圧接盤４８への圧力が形成され、この圧接盤４８が印刷物２を下側刃部材４８上に締め付ける。上側刃部材４９を備えた刃支持部材５０は、裁断を実施するためにここでは図示されていない駆動装置によって下方に駆動することができる。ここで圧力シリンダ５１は刃支持部材と共に下方に動作する。刃支持部材５０を上方に移動させた後再び図７（ａ）に示されている初期位置に達する。
【００３４】
図７（ｄ）には切断装置Ｓ１が示されており、これによって定義された厚み範囲を超えた厚みを有する印刷物２が位置決めされる。より大きな厚みに従って、圧接盤４８に設けられた部材９１が高く配置される。圧接盤４８が過度に厚みのある印刷物２に当接すると、第３のイニシエータ５７が作用し、適宜な信号によって切断装置Ｓ１が即座に停止する。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る装置を概略的に示す立体図である。
【図２】アライメント、裁断、ならびに送出に際しての印刷物の個々の位置を概略的に示す説明図である。
【図３】位置決め装置を概略的に示す立体図である。
【図４】配送装置を概略的に示す立体図である。
【図５】製品把持装置を概略的に示す立体図である。
【図６】切断装置を概略的に示す立体図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は切断装置の動作を概略的に示す説明図である。
【図８】送出装置を概略的に示す立体図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  装置
２  印刷物
３  背部
４  頭部断片
５  前部断片
６  脚部断片
７  フレーム
１２，１３  当接部
１４  ガイド
１５  駆動装置
１６  送入把持装置
１７  上面
１８  キャリッジ
１９  顎部
２１  製品把持装置
２２  支持部材
２３  基礎盤
２４，２５  スライダ
２６，２７  バネ
３０，３１  ローラ
３２，３３  顎部
３４  ガイド棒
３６  遊星歯車伝達機構
３７，３８，３９  歯車
４０  ホイール
４１  ロッド
４２，４３，４４，４５  制御つなぎリンク
４６  ケース部材
４７  下側刃部
４８  圧接盤
４９  上側刃部
５０  刃支持部材
５１  圧力シリンダ
５２  ピストン棒
５３，５４  接続ライン
５８，５９  圧力室
６０  送出把持装置
６１  把持顎部
６２  締め付け盤
６３  キャリッジ
６４  駆動装置
６５  搬送装置
６７  回転テーブル
６８  搬送ベルト
７１  ストローク
７８  包皮
７１  ストローク
７９，８０  最終位置
８４，８６  ガイド溝
８５  プレート
【図１】
2005052966.tif 000003
【図２】
2005052966.tif 000004
【図３】
2005052966.tif 000005
【図４】
2005052966.tif 000006
【図５】
2005052966.tif 000007
【図６】
2005052966.tif 000008
【図７】
2005052966.tif 000009
【図８】
2005052966.tif 000010