(57)【要約】【課題】      複数のキートップを所定の狭ピッチ配列のままベースシートに対して正確に固着できるキートップ、正確に固着したキーパッド、及びキートップ用治具の提供。【解決手段】  押釦スイッチ用キーパッドのベースシートに狭ピッチ配列で固着するキートップ２６ａ〜２６ｍのうち、キートップ２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍには、鍔部３９に係合受け部４０を設ける。一方、治具４１には、係合受け部４０と係合する係合突起５８を設ける。また、各キートップ２６ａ〜２６ｍどうしの隙間に対応する係合突起６０を設ける。これによって、キートップ２６ａ〜２６ｍどうしを所定の狭ピッチ配列のまま治具４１の収容凹部５５に収容できる。そして、ベースシートを固着すれば、所定の狭ピッチ配列の押釦スイッチ用のキーパッドが得られる。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
押釦スイッチ用キーパッドのベースシートに狭ピッチ配列で固着するキートップにおいて、
キートップ用治具のキートップ収容凹部に収容すると該キートップ収容凹部内で凹凸係合する、位置決め用の係合突起又は係合受け部を設けたことを特徴とするキートップ。
【請求項２】
前記係合突起又は係合受け部を、ベースシートとの固着側であるキートップ底部側に設けた請求項１記載のキートップ。
【請求項３】
ベースシートとの固着側であるキートップ底部側に外向きフランジ状の鍔部を形成し、該鍔部に前記係合突起又は係合受け部を形成した請求項１記載のキートップ。
【請求項４】
請求項１〜請求項３何れか１項記載のキートップを狭ピッチ配列でベースシートに固着したキーパッド。
【請求項５】
押釦スイッチ用キーパッドのベースシートに、狭ピッチ配列で複数のキートップを固着するのに用いるキートップ用治具において、
前記複数のキートップを一括収容する収容凹部を備え、収容凹部内に、キートップに対して凹凸係合して狭ピッチ配列を付与する、位置決め用の係合突起又は係合受け部を設けたことを特徴とするキートップ治具。
【請求項６】
前記係合突起又は係合受け部を、収容凹部に収容したキートップにおけるベースシートとの固着側であるキートップ底部側に設けた請求項５記載のキートップ治具。
【請求項７】
キートップに形成した外向きフランジ状の鍔部を支持する段部を収容凹部内に形成し、前記係合突起又は係合受け部を、該段部に設けた請求項５記載のキートップ治具。
【請求項８】
前記係合突起を、キートップの天面と接触可能な深さとした収容凹部の底部に形成した請求項５記載のキートップ治具。
【請求項９】
前記係合突起又は係合受け部を、収容凹部内で隣り合う各キートップの隣接部分に設けた請求項５記載のキートップ治具。
【請求項１０】
前記係合突起を、収容凹部に対して出没可能な可動突起として設けた請求項５記載のキートップ治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、押釦スイッチ用のキートップ、キーパッド、及びキートップをベースシートに固着するのに用いるキートップ用治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気機器には、入力操作部材として押釦スイッチが備わっている。例えば、携帯電話機やＰＤＡであれば、図１１で示すようなキーパッド１が使用されている。キーパッド１は、樹脂や金属で製造された複数のキートップ２を、シリコーンゴムや熱可塑性エラストマー等のゴム状弾性体あるいは樹脂フィルムでなるベースシート３に対して固着した構成である。
【０００３】
各キートップ２をベースシート３に対して固着するには、例えば図１２で示すようなキートップ用治具４を使用する。キートップ用治具４には、キートップ２を収容する収容凹部５が、キートップ２の数と配置に応じて形成されている。各収容凹部５の深さ方向に沿う側壁５ａには、キートップ２に設けた外向きフランジ状の鍔部２ａを支持する段部５ｂが形成されている。各キートップ２は、鍔部２ａを段部５ｂに載せて上下を逆さにした状態で収容凹部５に収容される。そして、各キートップ２との固着部分に接着剤６を付けたベースシート３を、上下逆さにして降下させて各キートップ２を固着する。
【０００４】
ところで、電気機器は、一般的に小型化の要請が高く、携帯電話機やＰＤＡなどの携帯機器に対しては、その要請が特に強い。具体的には、隣接するキートップ２どうしの間隔を狭くし、押圧操作を行うキートップ２を小さくする傾向にある。しかしながら、これでは押圧操作がしにくくなり操作性が悪くなる問題がある。そこで、図１１で示すような隣り合うキートップ２を隔てる仕切桟７を電気機器の筐体から無くしてしまい、図１３で示すキーパッド１０のように、ベースシート１１上にキートップ１２を狭ピッチで配置し、筐体に形成した単一の開口１３にすべてのキートップ１２を露出させることで、できるだけキートップ１２を小さくしないで、操作性の悪化を回避することが検討されている。なお、狭ピッチ配列のキーパッドは、例えば下記特許文献に記載されている。
【特許文献１】特願２００３−１１４８３３
【特許文献２】特願２００３−１４１１９０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、こうした狭ピッチタイプのキーパッド１０については、キートップ１２の固着時における、ベースシート１１に対する位置決めが難しい。具体的には、狭ピッチタイプのキーパッド１０の場合には、例えば図１４で示すように、キートップ１２どうしを隔てる隔壁を無くして単一の収容凹部１４を形成したキートップ用治具１５を用いることが考えられる。ところがこれでは、隣り合うキートップ１２の間の隙間の分だけ遊びが出来てしまう。このため、所定の狭ピッチ配列のままキートップ１２を収容するのは困難である。そして、図１５で示すように、キートップ１２が、収容凹部１４内で、ずれたままの状態でベースシート１１と固着してしまうと、キートップ１２どうしの配置が不規則となって見栄えが悪くなり、ベースシート１１に形成した押し子１１ａとの相対的な位置関係もずれてしまうため、誤入力を生じるおそれが出てくる。
【０００６】
以上のような事情を背景になされたのが、本発明である。本発明の目的は、複数のキートップを所定の狭ピッチ配列のままベースシートに対して正確に固着できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成すべく本発明は、押釦スイッチ用キーパッドのベースシートに狭ピッチ配列で固着するキートップについて、キートップ用治具のキートップ収容凹部に収容すると該キートップ収容凹部内で凹凸係合する、位置決め用の係合突起又は係合受け部を設けたことを特徴とする。
【０００８】
本発明のキートップは、前記位置決め用の係合突起又は係合受け部により、所定の狭ピッチ配列を維持したまま、ベースシートに対して固着できる。
【０００９】
本発明は、前記キートップについて、前記係合突起又は係合受け部を、ベースシートとの固着側であるキートップ底部側に設けた。
【００１０】
このため、ベースシートに固着してキーパッドとして使用しても、キートップ底部側に設けた係合突起や係合受け部が外部から見難いか又は見えないため、外観を損なわない。
【００１１】
本発明は、前記キートップについて、ベースシートとの固着側であるキートップ底部側に外向きフランジ状の鍔部を形成し、該鍔部に前記係合突起又は係合受け部を形成した。
【００１２】
このため、ベースシートに固着してキーパッドとして使用しても、キートップ底部側の鍔部に形成した係合突起や係合受け部は筐体の裏面に隠れるから、外観を損なわない。
【００１３】
そして、本発明は、前記何れかのキートップを狭ピッチ配列でベースシートに固着したキーパッドを提供する。
【００１４】
また、前記目的を達成すべく本発明は、押釦スイッチ用キーパッドのベースシートに、狭ピッチ配列で複数のキートップを固着するのに用いるキートップ用治具について、前記複数のキートップを一括収容する収容凹部を備え、収容凹部内に、キートップに対して凹凸係合して狭ピッチ配列を付与する、位置決め用の係合突起又は係合受け部を設けたことを特徴とする。
【００１５】
本発明のキートップ治具は、収容凹部とキートップとの凹凸係合により、所定の狭ピッチ配列を維持したまま複数のキートップを収容して、ベースシートに固着できる。
【００１６】
本発明は、前記キートップ用治具について、前記係合突起又は係合受け部を、収容凹部に収容したキートップにおけるベースシートとの固着側であるキートップ底部側に設けた。
【００１７】
このため、ベースシートに固着してキーパッドとして使用しても、キートップ底部側に設けた係合突起や係合受け部が、外部から見難いか又は見えないため、外観を損なわない。
【００１８】
本発明は、前記キートップ用治具について、キートップに形成した外向きフランジ状の鍔部を支持する段部を収容凹部内に形成し、前記係合突起又は係合受け部を、該段部に設けた。
【００１９】
このため、ベースシートに固着してキーパッドとして使用しても、キートップ底部側の鍔部に形成した係合突起や係合受け部は筐体の裏面に隠れるから、外観を損なわない。
【００２０】
本発明は、前記キートップ用治具について、前記係合突起を、キートップの天面と接触可能な深さとした収容凹部の底部に形成した。
【００２１】
このため、キートップをその天面側で位置決めして、所定の狭ピッチ配列とすることができる。この場合、特に、例えば３行３列に配置したキートップのうちの中央位置にあるキートップのように、キートップ用治具の収容凹部と面していないキートップの位置決め精度を高めることができる。
【００２２】
本発明は、前記キートップ用治具について、前記係合突起又は係合受け部を、収容凹部内で隣り合う各キートップの隣接部分に設けた。
【００２３】
このため、隣り合うキートップを、一つの係合突起又は係合受け部によって位置決めできる。
【００２４】
本発明は、前記キートップ用治具について、前記係合突起を、収容凹部に対して出没可能な可動突起として設けた。
【００２５】
このため、キートップ用治具やキートップの形状的な制約を受けずに、キートップを所定の狭ピッチ配列で位置決めすることが可能である。
【発明の効果】
【００２６】
以上のように、本発明のキートップは、所定の狭ピッチ配列のままベースシートに固着できる。また、本発明のキーパッドは、複数のキートップを所定の狭ピッチ配列のままベースシートに固着したものである。そして、本発明のキートップ用治具は、所定の狭ピッチ配列のまま複数のキートップをベースシートに対して固着できる。したがって、電気機器の小型化に対応すべく、隣り合うキートップどうしを隔てる仕切桟を電気機器の筐体から無くすことが可能であり、且つ、外観や操作性にも優れたキーパッドが得られる。また、こうしたキーパッドを、作業性良く、高い歩留りで量産できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、本発明の実施形態の例について図面を参照しつつ説明する。なお、本実施形態では、携帯電話機用のキーパッドを例示することとし、各実施形態で共通する構成要素については、同一の符号を付して重複説明を省略する。
【００２８】
図１で示すように、本形態の携帯電話機２０には、表示画面２１の下方に、上下左右に配置した“キートップ”としての４つの方向キー２２ａ，２２ｂ，２２ｃ，２２ｄと、これらによって包囲されるように配置した“キートップ”としてのセンターキー２３とが設けてある。これらのキーの左右には、上下に配置した“キートップ”としての２つのファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂがそれぞれ設けられている。方向キー２２ａ〜２２ｄの下には、数字、文字、記号などの“キートップ”としての入力キー２６ａ，２６ｂ，２６ｃ，２６ｄ，２６ｅ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｈ，２６ｉ，２６ｊ，２６ｋ，２６ｍが、計１２個配置されている。
【００２９】
各方向キー２２ａ〜２２ｄは、それぞれが独立した別々の樹脂成形体として構成されている。また、各方向キー２２ａ〜２２ｄと、センターキー２３も、それぞれ独立した別の樹脂成形体として構成されている。隣り合う方向キー２２ａ〜２２ｄどうしの隙間と、各方向キー２２ａ〜２２ｄとセンターキー２３との隙間は、いずれも狭く、本形態では０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの狭ピッチ配列として設定されている。このように、各方向キー２２ａ〜２２ｄとセンターキー２３は、携帯電話機２０の筐体２７によって仕切られておらず、狭ピッチ配列とされており、筐体２７に形成した開口２７ａを通じて外部に露出している。
【００３０】
また、ファンクションキー２４ａとファンクションキー２４ｂも、それぞれが独立した別々の樹脂成形体として構成されている。これらのファンクションキー２４ａとファンクションキー２４ｂとの隙間も、本形態では０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの狭ピッチ配列として設定されている。このようにファンクションキー２４ａとファンクションキー２４ｂは、筐体２７によって仕切られておらず、狭ピッチ配列とされており、筐体２７の開口２７ｂを通じて外部に露出している。なお、ファンクションキー２５ａとファンクションキー２５ｂも同様であり、筐体２７の開口２７ｃから露出している。
【００３１】
計１２個の入力キー２６ａ〜２６ｍも、それぞれが独立した別々の樹脂成形体となっている。隣り合う入力キー２６ａ〜２６ｍの間に介在する隙間は、本形態では０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの狭ピッチ配列として設定されている。このように各入力キー２６ａ〜２６ｍは、図１１で示すような隣り合うキートップ２を隔てる仕切桟７によって仕切られていない狭ピッチ配列とされており、筐体２７の開口２７ｄから露出している。
【００３２】
以上の各キー２２ａ〜２２ｄ，２３，２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ，２６ａ〜２６ｍ（以下、これらのキーを纏めて指す場合には“キー２２ａ〜２２ｄ・・・”と表示する。）は、図２で示すように、シリコーンゴム製のベースシート２８の所定位置に接着剤６で固着されている。これによってキーパッド２９が構成されている。
【００３３】
図２で示すように、方向キー２２ａ〜２２ｄには、本体部３０の外周面下端に、筐体２７の開口２７ａの裏縁に対して抜け方向で当接する外向きフランジ状の鍔部３１が形成されている。そして、各鍔部３１には、周方向にそった略中央位置に、外向きに突出する係合突起３２が形成されている。また、周方向の両端位置には、鍔部３１を除去した形状の係合受け部３３が形成されている。一方、センターキー２３には鍔部３１が形成されておらず、凹凸の無い平坦な外周面を有する円柱形状となっている。
【００３４】
また、各ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂも、本体部３４の外周面下端に、筐体２７の開口２７ｂ，２７ｃの裏縁に対して抜け方向で当接する外向きフランジ状の鍔部３５が形成されている。各鍔部３５には、方向キー２２ａ〜２２ｄと同様に、係合突起３６と係合受け部３７が形成されている。
【００３５】
各入力キー２６ａ〜２６ｍのうち、外周面が筐体２７の開口２７ｄに面する入力キー２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍについては、本体部３８の外周面下端に、開口２７ｄの裏縁に対して抜け方向で当接する外向きフランジ状の鍔部３９が、それぞれ形成されている。各鍔部３９には、方向キー２２ａ〜２２ｄと同様の係合受け部４０だけが形成されている。一方、外周面が開口２７ｄに面しない入力キー２６ｅ，２６ｈについては、鍔部３９が形成されておらず、凹凸の無い平坦な外周面を有する箱型形状となっている。
【００３６】
次に、キー２２ａ〜２２ｄ・・・を、それぞれベースシート２８へ固着するのに用いるキートップ用治具の構成を説明する。
【００３７】
図３で示すように、治具４１は、前述した図２で示すキーパッド２９のキー配列に対応する複数の収容凹部を形成した金属材にて構成されている。なお、図３に表れるクロスハッチングは、治具４１の上面部分を指している。
【００３８】
治具４１には、方向キー２２ａ〜２２ｄとセンターキー２３に対応する、円形の収容凹部４２が形成されている。収容凹部４２には、方向キー２２ａ〜２２ｄの本体部３０とセンターキー２３を収容する凹部４３が形成されている。凹部４３の深さは、方向キー２２ａ〜２２ｄやセンターキー２３の高さに対応している。凹部４３の上端側には、凹部４３よりも大径の段部４４が形成されており、ここに方向キー２２ａ〜２２ｄの鍔部３１が載せ置かれる。この段部４４には、各方向キー２２ａ〜２２ｄの係合突起３２が係合する係合受け部４５と、各方向キー２２ａ〜２２ｄの係合受け部３３に対して係合する係合突起４６が形成されている。また、凹部４３の底部４７には、方向キー２２ａ〜２２ｄとセンターキー２３の間に介在する隙間に対応する幅、つまり０．２ｍｍ〜０．３ｍｍの幅とした、小さく突出する環状の係合突起４８が形成されている。
【００３９】
収容凹部４２の左右には、ファンクションキー２４ａ，２４ｂに対応する、矩形状の収容凹部４９と、ファンクションキー２５ａ，２５ｂに対応する、矩形状の収容凹部５０が形成されている。各収容凹部４９，５０には、前述の収容凹部４２と同様に、ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの本体部３４を収容する凹部５１と、鍔部３５を載せ置く段部５２が形成されている。そして、段部５２には、ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂの係合突起３６が係合する係合受け部５３と、係合受け部３７に対して係合する係合突起５４が形成されている。
【００４０】
最も大きい収容凹部５５は、入力キー２６ａ〜２６ｍを収容する部分である。この収容凹部５５にも、前述の収容凹部４２と同様に、入力キー２６ａ〜２６ｍを収容する凹部５６と、入力キー２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍの鍔部３９を載せ置く段部５７が形成されている。そして、段部５７には、入力キー２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍの係合受け部４０に対して係合する係合突起５８が形成されている。また、凹部５６の底部５９には、隣り合う入力キー２６ａ〜２６ｍの間に介在する隙間に対応する幅、つまり０．２ｍｍ〜０．３ｍｍとした、小さく突出する格子状の係合突起６０が形成されている。
【００４１】
以上のような構造の治具４１に対して各キー２２ａ〜２２ｄ・・・を収容するには、図４と図５で示すように、各キー２２ａ〜２２ｄ・・・を、図外の自動機の吸着ノズルによって上下逆さの状態で保持してから、対応する収容凹部４２，４９，５０，５５に下降させる。
【００４２】
すると、方向キー２２ａ〜２２ｄは、その係合突起３２が収容凹部４２の係合受け部４５に入り込んで係合し、その係合受け部３３に収容凹部４２の係合突起４６が入り込んで係合して、位置決めされる。これとともに、収容凹部４２の底部４７に設けた円環状の係合突起４８によって、方向キー２２ａ〜２２ｄの径方向での位置決めと、センターキー２３の位置決めが成される。以上のように位置決めされることによって、方向キー２２ａ〜２２ｄとセンターキー２３は、所定の狭ピッチ配列が維持された状態となって、収容凹部４２に収容される。
【００４３】
また、ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂについても、係合突起３６が収容凹部４９，５０の係合受け部５３に入り込んで係合し、係合受け部３７に収容凹部４９，５０の係合突起５４が入り込んで係合して、位置決めされる。このように位置決めされることで、ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂは、所定の狭ピッチ配列が維持された状態となって、収容凹部４９，５０に収容される。
【００４４】
そして、入力キー２６ａ〜２６ｍのうち入力キー２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍについても、係合受け部４０に収容凹部５５の係合突起５８が入り込んで係合し、位置決めされる。これとともに、収容凹部５５の底部５９に突設した格子状の係合突起６０によって、入力キー２６ａ〜２６ｄ，２６ｆ，２６ｇ，２６ｉ〜２６ｍだけでなく、係合受け部４０が無い入力キー２６ｅ，２６ｆについても、位置決めが成される。以上のように位置決めされることによって、入力キー２６ａ〜２６ｍは、所定の狭ピッチ配列が維持された状態となって、収容凹部５５に収容される。
【００４５】
キー２２ａ〜２２ｄ・・・を治具４１に対して収容した後は、各キー２２ａ〜２２ｄ・・・との対応位置に接着剤６を塗布したベースシート２８を上方から降下させて押しつけて接着する。これによって、本実施形態では、一つの治具４１の複数の収容凹部４２，４９，５０，５５で、それぞれ狭ピッチ配列したキー２２ａ〜２２ｄ・・・を一括して接着可能であるため、狭ピッチタイプのキーパッド２９であっても生産性を向上することが可能である。また、この場合に、接着剤として反応硬化性接着剤、特に紫外線硬化型接着剤を使用すれば、すべてのキー２２ａ〜２２ｄ・・・を瞬時に接着できるため、更に生産性を向上することができる。
【００４６】
以上の実施形態では、治具４１の係合突起４６，５４，５８と、係合受け部５３，４５を、治具４１の部分的な形状として設けたが、次のようにしてもよい。
【００４７】
図６は、前述の実施形態における入力キー２６ｆ，２６ｉに対応する係合突起５８を変更した一例を示すものである。この変更例では、治具４１に貫通孔６１を形成し、この貫通孔６１内を図示せぬシリンダなどの駆動源によって上下方向に変位する可動係合突起６２を設けたものである。その使用方法は、図６、図７で示すように、可動係合突起６２を段部５７から突出させた状態としておいて、入力キー２６ｆ，２６ｉを降下させて収容凹部５５に収容する。これによって入力キー２６ｆ，２６ｉは、可動係合突起６２が係合受け部４０に入り込んで係合することによって位置決めされ、所定の狭ピッチ配列とされる。そして、図７で示すように、接着剤６付きのベースシート２８を降下させて接着する。次いで、図８で示すように、まず可動係合突起６２を降下させることで、入力キー２６ｆ，２６ｉの係合受け部４０に対する係合を解除する。これによって、収容凹部５５からキーパッド２９を容易に取り外すことができるようになる。なお、ここでは説明の便宜のため、入力キー２６ｆ，２６ｉに対応する係合突起５８の変更例を示したが、その他の係合突起４６，４８，５４，５８，６０の全部又は一部についても変更することができ、全部又は一部の可動係合突起６２について、同一の駆動源で昇降動作を行うことができる。
【００４８】
また、以上の実施形態では、例えば、入力キー２６ｆ，２６ｉの鍔部３９に係合受け部４０を形成したが、入力キー２６ｆ，２６ｉから鍔部３９を除去したタイプのキートップであっても、所定の狭ピッチ配列を実現する位置決めが可能である。すなわち、図９、図１０で示すように、このキートップ６３，６４には、底部６５と側面とを部分的に除去した係合受け部６６をそれぞれ形成する。一方、治具６７の収容凹部６８には、水平方向の貫通孔６９を形成し、この貫通孔６９内を、図示せぬシリンダなどの駆動源によって移動する可動係合突起７０を設ける。そして、可動係合突起７０を貫通孔６９内に退避させた状態とし、キートップ６３，６４を降下させて収容凹部６８に収容する。次いで、図１０で示すように、可動係合突起７０を移動させて、キートップ６３，６４の係合受け部６６に入り込ませて係合させる。このとき、可動係合突起７０の先端部は角丸形状とされているので、スムーズに係合させることができる。以上のようにして、鍔部を欠如するキートップ６３，６４であっても、所定の狭ピッチ配列を実現することができる。これ以降は、接着剤６付きのベースシート２８を接着してから、可動係合突起７０を退避させて、係合受け部６６に対する係合を解除する。これによって、キーパッドは、容易に収容凹部６８から取り外すことができるようになる。
【００４９】
前記実施形態で示した治具４１，６７の構造は、特に“収容凹部”の構造は、キーパッドに備えるキートップの形状や数、大きさ等に応じて適宜変更することができる。また、方向キー２２ａ〜２２ｄ、センターキー２３、ファンクションキー２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ、入力キー２６ａ〜２６ｍは、いずれも合成樹脂製としたが、金属材や木材や紙材で製造してもよい。ベースシート２８は、シリコーンゴム製としたが、熱可塑性エラストマーなど他のゴム状弾性体で製造してもよい。また、携帯電話機２０に使用するキーパッド２９を例に説明したが、ＰＤＡやその他の電気機器に使用するキーパッドとしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】一実施形態によるキーパッドを備える携帯電話機の外観正面図。
【図２】図１のキーパッドの外観正面図。
【図３】一実施形態によるキートップ用治具の外観正面図。
【図４】図３のキートップ用治具の使用状態を示す説明図。
【図５】図３のキートップ用治具の使用状態を示す説明図。
【図６】キートップ用治具の他の実施形態を示す要部拡大斜視図。
【図７】図６のキートップ用治具の使用状態を示す説明図。
【図８】図６のキートップ用治具の使用状態を示す説明図。
【図９】キートップ用治具の更に他の実施形態を示す要部拡大斜視図。
【図１０】図９のキートップ用治具の使用状態を示す説明図。
【図１１】一従来例によるキーパッドの概略構成図で、分図（ａ）は分図（ｂ）の矢示ＳＡ方向から見た側面図、分図（ｂ）は分図（ａ）の平面図。
【図１２】図１１のキーパッドの製造方法の概略図で、分図（ａ）はキートップ用治具の平面図、分図（ｂ）は分図（ａ）のＳＢ−ＳＢ線に沿う断面に対応する組立図。
【図１３】狭ピッチタイプのキーパッドの概略構成図で、分図（ａ）は分図（ｂ）の矢示ＳＣ方向から見た側面図、分図（ｂ）は分図（ａ）の平面図。
【図１４】図１３のキーパッドの製造方法の説明図で、分図（ａ）はキートップ用治具の平面図、分図（ｂ）は分図（ａ）のＳＢ−ＳＢ線に沿う断面に対応する組立図。
【図１５】図１４のキートップ用治具にキートップを収容した状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００５１】
２０    携帯電話機
２１    表示画面
２２ａ〜２２ｄ    方向キー
２３    センターキー
２４ａ，２４ｂ，２５ａ，２５ｂ    ファンクションキー
２６ａ〜２６ｍ    入力キー
２７    筐体
２７ａ〜２７ｄ    開口
２８    ベースシート
２９    キーパッド
３１，３５，３９    鍔部
３２，３６    係合突起
３３，３７，４０    係合受け部
４１    治具（キートップ用治具）
４２，４９，５０，５５    収容凹部
４３，５１，５６    凹部
４４，５２，５７    段部
４５，５３    係合受け部
４６，４８，５４，５８，６０    係合突起
４７，５９    底部
６１    貫通孔
６２    可動係合突起
６３，６４    キートップ
６５    底部
６６    係合受け部
６７    治具（キートップ用治具）
６８    収容凹部
６９    貫通孔
７０    可動係合突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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