(57)【要約】【課題】  初期状態あるいは異常の復旧動作においてオペレータの負担を軽減する、プリント装置およびその制御方法を提供する。【解決手段】  プリント装置１０は、長尺の印画紙を供給するための供給マガジン１２、印画紙を搬送しつつ画像露光を行う露光処理部１４、印画紙を巻き取り収納する巻き取りマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８を含む。制御部１８は、初期状態あるいは異常の復旧動作において、露光処理部１４内に設けられる複数のセンサから伝達される印画紙の位置情報に基づき露光処理部１４内にローディングされた印画紙を搬送する指示を露光処理部１４に与える。【選択図】      図２  
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
長尺の感光材料を搬送経路に沿って搬送する搬送手段、
前記感光材料の前記搬送経路上での位置を検出するために少なくとも前記搬送経路の後端近傍に設けられる複数の検出手段、および
動作状態および異常を検知し前記検出手段から伝達される前記感光材料の位置情報に基づいて前記搬送手段に指示を与える制御手段を備え、
前記制御手段が初期状態を検知するあるいは前記感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に前記搬送経路の後端近傍に設けられる検出手段を含む複数の検出手段が前記感光材料を検出する場合、前記制御手段は前記感光材料を前記搬送経路の下流側へ搬送する指示を前記搬送手段に与える、プリント装置。
【請求項２】
前記制御手段の指示に基づいて前記感光材料を前記搬送経路上で切断する切断手段をさらに含み、
前記複数の検出手段は搬送経路の始端近傍に設けられる検出手段を含み、
前記制御手段が初期状態を検知するあるいは前記感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に前記搬送経路の始端近傍に設けられる検出手段および前記搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段が前記感光材料を検出する場合、前記制御手段は前記感光材料を切断する指示を前記切断手段に与えかつ前記感光材料を前記搬送経路の下流側へ搬送する指示を前記搬送手段に与える、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項３】
前記制御手段が初期状態を検知するあるいは前記感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に前記搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段以外の検出手段が前記感光材料を検出する場合、前記制御手段は前記感光材料の先端が前記搬送経路上の所定の位置にくるように前記感光材料を搬送する指示を前記搬送手段に与える、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項４】
前記制御手段の指示に基づいて前記感光材料の搬送エラーが発生したことを知らせる報知手段をさらに含み、
前記制御手段が前記感光材料の搬送エラーを検知した場合、前記制御手段は前記感光材料の搬送エラーが発生したことを知らせるように前記報知手段に指示を与える、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項５】
長尺の感光材料を搬送経路に沿って搬送するプリント装置の制御方法であって、
初期状態である時あるいは前記感光材料の搬送エラー以外の異常の発生時に前記搬送経路上で前記感光材料の位置を検出する第１工程、ならびに
前記感光材料を前記搬送経路の終端近傍および前記搬送経路の終端近傍よりも上流側で検出する場合、前記感光材料を前記搬送経路の下流側へ搬送する第２工程を備える、プリント装置の制御方法。
【請求項６】
前記感光材料を前記搬送経路の始端近傍および前記搬送経路の終端近傍で検出する場合、前記第２工程で前記搬送経路上の前記感光材料を切断し、切断した前記感光材料を前記搬送経路の下流側へ搬送する、請求項５に記載のプリント装置の制御方法。
【請求項７】
前記感光材料を前記搬送経路の終端近傍以外の位置で検出する場合、前記第２工程で前記感光材料の先端が前記搬送経路上の所定の位置にくるように前記感光材料を搬送する、請求項５に記載のプリント装置の制御方法。
【請求項８】
前記感光材料の搬送エラーが発生した場合、前記感光材料を搬送できないことを知らせる工程を含む、請求項５に記載のプリント装置の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はプリント装置およびその制御方法に関し、より特定的には、長尺の感光材料を搬送経路に沿って搬送するプリント装置およびその制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
長尺の感光材料を用いるプリント装置は、感光材料に画像を連続して形成できるという長所があり、大量のプリントを行う大規模な現像所等で有効である。
この種のプリント装置として、たとえば特許文献１には、長尺の感光材料をロール状に収納する供給マガジンから供給される感光材料を露光処理部で搬送し、これに連続的に画像を形成し、画像形成済みの感光材料を巻き取りマガジンにロール状に巻き取るプリント装置が開示されている。
【０００３】
このような、いわゆるロール・ツー・ロール型のプリント装置では、露光処理部にローディング（装填）された感光材料をその搬送経路上から排出しなければならない異常が発生した場合、異常の復旧動作時にオペレータの指示に基づいて感光材料の強制カットを行い、切断した感光材料を搬送経路の下流側へ搬送して巻き取りマガジンに巻き取る処理が行われる。
【０００４】
また、たとえば電源のＯＦＦ／ＯＮによって、露光処理部に感光材料がローディングされた状態でプリント装置が初期化された場合、露光処理部内の感光材料はオペレータによって取り出される。
【特許文献１】特開平９−１７１２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、従来技術のプリント装置では、露光処理部にローディングされた感光材料を搬送経路上から排出しなければならない異常であっても、異常の復旧動作時にオペレータに感光材料の切断および搬送の指示を要求し、その操作が煩わしいという問題があった。
また、プリント装置の初期状態において露光処理部から感光材料を取り出す作業はオペレータにとって手間のかかる作業であった。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、初期状態あるいは異常の復旧動作においてオペレータの負担を軽減する、プリント装置およびその制御方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載のプリント装置は、長尺の感光材料を搬送経路に沿って搬送する搬送手段、感光材料の搬送経路上での位置を検出するために少なくとも搬送経路の後端近傍に設けられる複数の検出手段、および動作状態および異常を検知し検出手段から伝達される感光材料の位置情報に基づいて搬送手段に指示を与える制御手段を備え、制御手段が初期状態を検知するあるいは感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に搬送経路の後端近傍に設けられる検出手段を含む複数の検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料を搬送経路の下流側へ搬送する指示を搬送手段に与えることを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、制御手段の指示に基づいて感光材料を搬送経路上で切断する切断手段をさらに含み、複数の検出手段は搬送経路の始端近傍に設けられる検出手段を含み、制御手段が初期状態を検知するあるいは感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に搬送経路の始端近傍に設けられる検出手段および搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料を切断する指示を切断手段に与えかつ感光材料を搬送経路の下流側へ搬送する指示を搬送手段に与えることを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、制御手段が初期状態を検知するあるいは感光材料の搬送エラー以外の異常を検知する時に搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段以外の検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料の先端が搬送経路上の所定の位置にくるように感光材料を搬送する指示を搬送手段に与えることを特徴とする。
【００１０】
請求項４に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、制御手段の指示に基づいて感光材料の搬送エラーが発生したことを知らせる報知手段をさらに含み、制御手段が感光材料の搬送エラーを検知した場合、制御手段は感光材料の搬送エラーが発生したことを知らせるように報知手段に指示を与えることを特徴とする。
【００１１】
請求項５に記載のプリント装置の制御方法は、長尺の感光材料を搬送経路に沿って搬送するプリント装置の制御方法であって、初期状態である時あるいは感光材料の搬送エラー以外の異常の発生時に搬送経路上で感光材料の位置を検出する第１工程、ならびに感光材料を搬送経路の終端近傍および搬送経路の終端近傍よりも上流側で検出する場合、感光材料を搬送経路の下流側へ搬送する第２工程を備える。
【００１２】
請求項６に記載のプリント装置の制御方法は、請求項５に記載のプリント装置の制御方法において、感光材料を搬送経路の始端近傍および搬送経路の終端近傍で検出する場合、第２工程で搬送経路上の感光材料を切断し、切断した感光材料を搬送経路の下流側へ搬送することを特徴とする。
【００１３】
請求項７に記載のプリント装置の制御方法は、請求項５に記載のプリント装置の制御方法において、感光材料を搬送経路の終端近傍以外の位置で検出する場合、第２工程で感光材料の先端が搬送経路上の所定の位置にくるように感光材料を搬送することを特徴とする。
【００１４】
請求項８に記載のプリント装置の制御方法は、請求項５に記載のプリント装置の制御方法において、感光材料の搬送エラーが発生した場合、感光材料を搬送できないことを知らせる工程を含むことを特徴とする。
【００１５】
請求項１に記載のプリント装置では、制御手段が初期状態を検知する時あるいは搬送エラー以外の異常を検知する時に、搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段を含む複数の検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料を搬送経路の下流側へ搬送する指示を搬送手段に与える。したがって、初期状態あるいは搬送エラー以外の異常の復旧動作において、搬送経路上の感光材料を自動的に下流側へ搬送し、搬送経路上から感光材料を排出する操作や作業を要せず、オペレータの負担を軽減することができる。また、搬送経路上の感光材料を自動的に下流側へ搬送することによって、オペレータの操作ミスや作業ミスを防ぐこともできる。請求項５に記載のプリント装置の制御方法についても同様である。
【００１６】
請求項２に記載のプリント装置では、制御手段が初期状態を検知する時あるいは搬送エラー以外の異常を検知する時に、搬送経路の始端近傍に設けられる検出手段および搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料を搬送経路上で切断する指示を切断手段に与えかつ感光材料を搬送経路の下流側へ搬送する指示を搬送手段に与える。したがって、初期状態あるいは搬送エラー以外の異常の復旧動作において、搬送経路上の感光材料を自動的に切断して下流側へ搬送し、搬送経路上から感光材料を排出する操作や作業を要せず、オペレータの負担を軽減することができる。また、搬送経路上の感光材料を自動的に切断して下流側へ搬送することによって、オペレータの操作ミスや作業ミスを防ぐこともできる。請求項６に記載のプリント装置の制御方法についても同様である。
【００１７】
長尺の感光材料の先端が搬送経路の後端に到達していない状態でプリント装置が初期化されるあるいは異常が発生すると、搬送経路上で感光材料の先端の位置を正確に把握することができず、たとえば巻き取りマガジンに感光材料を巻き取ることができない。この場合、搬送経路上の感光材料はオペレータによって取り出される。プリント装置が初期化されるあるいは異常が発生するタイミングによっては感光材料が搬送経路の取り出し難い位置に残ってしまい、感光材料を取り出す作業には非常に手間がかかる。請求項３に記載のプリント装置では、制御手段が初期状態を検知する時あるいは搬送エラー以外の異常を検知する時に、搬送経路の終端近傍に設けられる検出手段以外の検出手段が感光材料を検出する場合、制御手段は感光材料の先端が搬送経路上の所定の位置にくるように感光材料を搬送する指示を搬送手段に与える。したがって、感光材料の先端が搬送経路の後端に到達していない状態でプリント装置が初期化されるあるいは搬送エラー以外の異常が発生し、搬送経路上の感光材料を人手によって取り出さなければならない場合であっても、初期状態あるいは搬送エラー以外の異常の復旧動作において、自動的に感光材料の先端を搬送経路の取り出しやすい位置に移動させ、オペレータは搬送経路上の感光材料を簡単に取り出すことができる。請求項７に記載のプリント装置の制御方法についても同様である。
【００１８】
請求項４に記載のプリント装置では、制御手段が感光材料の搬送エラーを検知した場合、制御手段は搬送エラーが発生したことを知らせるように報知手段に指示を与える。したがって、プリント装置内の感光材料を搬送できない場合であっても、オペレーターは搬送エラーへの対応を速やかに行うことができる。請求項８に記載のプリント装置の制御方法についても同様である。
【００１９】
なお、「初期状態」とは、電源のＯＦＦ／ＯＮ等によって初期化されたプリント装置が起動し、かつ何ら処理を行っていない状態をいう。
【００２０】
さらに、「起動」とは、プリント装置が何らかの処理を行うための準備を完了していることをいう。
【発明の効果】
【００２１】
この発明によれば、初期状態あるいは異常の復旧動作においてオペレータの負担を軽減することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
図１から図３を参照して、この発明の一実施形態のプリント装置１０は、大量のプリントを行う大規模な現像所等に好適に用いられるプリント装置であり、印画紙Ｓへの画像形成と、その後の現像処理、切断および仕分け等とを、別々の装置で行う分離型プリントシステムに用いられるプリント装置である。
【００２３】
プリント装置１０は、供給するための感光材料である長尺の印画紙Ｓをロール状に巻き取り収納する供給マガジン１２、印画紙Ｓに画像露光（焼き付け）を行う露光処理部１４、露光処理された印画紙Ｓを再びロール状に巻き取り収納する巻き取りマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８、オペレータがデータ入力や指示を行うためのキーボードやマウス等の入力部２０、およびオペレータがプリント装置１０を操作しやすいようにＧＵＩ(Graphical User Interface)等を表示するための表示部２２を含む。
【００２４】
図３に示すように、露光処理部１４は、供給マガジン１２に収納されたロール状の印画紙Ｓを引き出すための供給部２４を含む。供給部２４によって引き出された長尺の印画紙Ｓの搬送経路上かつ搬送経路の始端近傍には、印画紙Ｓの終端を検出するためのペーパーエンドセンサ２６が配置され、ペーパーエンドセンサ２６の下流側には、印画紙Ｓの継ぎ目を検出するためのスプライスセンサ２８、印画紙Ｓをオーダーカットあるいは強制カットするとき等に用いるペーパーカッタ３０、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ３２、およびダンサー部３４が配置される。
【００２５】
なお、「搬送経路」とは、露光処理部１４内において供給部２４以降の長尺の印画紙Ｓを搬送する経路をいう。
【００２６】
供給部２４内のローラはモータ３６によって駆動され、ペーパーカッタ３０およびガイドローラ３２は、それぞれモータ３８および４０によって駆動される。
ダンサー部３４は、搬送経路上で印画紙Ｓにループを形成し、搬送される印画紙Ｓにかかるテンション等を吸収する。また、ダンサー部３４による印画紙Ｓのループの程度を検出するために、センサ４２〜４８が設けられる。
後述するループ形成部６０および８０も同様である。
【００２７】
ダンサー部３４の両側には印画紙Ｓの位置を検出するためのペーパーセンサ５０および５２が配置され、紙詰まりの有無や印画紙Ｓの位置等を判断するために用いられる。後述するペーパーセンサ５８，７８および８４についても同様である。
【００２８】
印画紙Ｓの搬送経路上にはさらに、印画紙Ｓの方向を変えるガイドローラ５４、印画紙Ｓにマークとしてのポンチ孔を形成するためのポンチ５６、ペーパーセンサ５８、ループ形成部６０、および露光処理等のためにマークを検出するためのマークセンサ６２が配置される。
【００２９】
マークセンサ６２によって、たとえば図４に示すような印画紙Ｓに形成されたポンチ孔からなるカットマークＨ１やオーダーマークＨ２が検出される。カットマークＨ１は画像（コマ）毎に形成され、オーダーマークＨ２はオーダー毎に形成される。ループ形成部６０近傍には印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ６４および６６が配置される。
ガイドローラ５４はモータ６８によって駆動され、ループ形成部６０の一方のローラ対６０ａおよび他方のローラ対６０ｂはそれぞれモータ７０および７２によって駆動される。
【００３０】
マークセンサ６２の下流側には、搬送ローラ対７４および７６が配置され、さらに、ペーパーセンサ７８、ループ形成部８０、および搬送ローラ対８２が配置され、搬送経路の終端近傍にペーパーセンサ８４が配置される。搬送ローラ対７４と７６との間で露光ユニット８６によって長尺の印画紙Ｓが走査露光され、連続的に複数の画像が潜像として形成される。ループ形成部８０近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ８８および９０が配置される。
【００３１】
搬送ローラ対７４および７６はモータ９２によって駆動され、搬送ローラ対７４を構成する圧着ローラ７４ａの圧着・圧着解除動作はモータ９４によって行われ、搬送ローラ対７６を構成する圧着ローラ７６ａの圧着・圧着解除動作はモータ９６によって行われ、搬送ローラ対８２はモータ９８によって駆動される。
【００３２】
また、図２に示すように、露光処理部１４の筐体にはプリンタドア１４ａが設けられ、プリンタドア１４ａを開扉して露光処理部１４内の各構成要素の調整等が行われる。露光処理部１４内の各構成要素は印画紙Ｓの搬送経路の近傍に配置され、ダンサー部３４およびループ形成部６０，８０の近傍でオペレータは印画紙Ｓに触れることができる。
【００３３】
このような露光処理部１４によって処理された印画紙Ｓが未現像のまま巻き取りマガジン１６において巻き取られロール状に収納される。その後の処理としては、たとえば、印画紙Ｓはオペレータによって図示しない別の処理装置に装填されて、現像処理、切断および仕分けが行われ、仕上がりプリントが作製される。
【００３４】
図１に戻って、供給マガジン１２、露光処理部１４、巻き取りマガジン１６、入力部２０および表示部２２等は、制御部１８によって制御される。
制御部１８は、バス１００で相互に接続されたＣＰＵ１０２、ＲＯＭ１０４、ＲＡＭ１０６、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：ハードディスクを含む）１０８を備える。
【００３５】
ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０４やＨＤＤ１０８等に記憶された各種のプログラムを実行し、プリント装置１０内の各構成要素に指示を与え、プリント装置１０の動作を制御する。
【００３６】
ＲＯＭ１０４は、起動用プログラム等を記憶している。起動用プログラムは、プリント装置１０の電源投入時にＣＰＵ１０２によって実行される。これによって、ＨＤＤ１０８に記録されているオペレーティングシステム（ＯＳ）等のプログラムがＲＡＭ１０６にロードされ、各種の処理や制御が実行可能となる。
【００３７】
ＲＡＭ１０６には、プリント装置１０の動作を制御するプログラムが展開され、このプログラムによる処理結果、処理のための一時データ、表示部２２の画面上にＧＵＩ等を表示するための表示用データ（テキストデータ、画像データ等）等を保持し、ＣＰＵ１０２の作業領域として使用される。ＲＡＭ１０６上に展開された表示用データは、表示部２２に伝達され、表示部２２は、その画面上に表示用データに対応する表示内容（テキスト、画像等）を表示する。
【００３８】
ＨＤＤ１０８は、ＣＰＵ１０２の指示に従って、プログラム、制御用データ、テキストデータ、画像データ等を、ハードディスクに対して記録しまた読み出すためのデバイスである。
【００３９】
また、このような制御部１８には、図示しないＣＤ−ＲＯＭドライブおよびスキャナが接続される。ＣＤ−ＲＯＭドライブは、ＣＰＵ１０２の指示に従ってＣＤ−ＲＯＭに記録されているプログラムやデータを読み取り、また、スキャナは、ＣＰＵ１０２の指示に従って印画紙Ｓに形成すべき画像を読み取り画像データとして読み取る。ＣＤ−ＲＯＭドライブあるいはスキャナによって読み取った各種のデータは、たとえばＨＤＤ１０８に記憶される。
【００４０】
また、制御部１８に図示しない通信制御部を接続してもよい。通信制御部が接続されることによって、制御部１８は、たとえばインターネット等のネットワークに接続可能となり、ＣＰＵ１０２の指示に従ってネットワーク経由で他の装置から画像データを受け付け取り込むことができる。また、他の装置とのデータの送受信、あるいはプログラムやデータのアップロードまたはダウンロードすることができる。
【００４１】
ついで、図５から図１３を参照して、上述のように構成されるプリント装置１０の初期状態あるいはエラー復旧動作における印画紙Ｓの処理について説明する。
図５および図６に示すように、まず、プリント装置１０が初期状態であるか否かが判断される（ステップＳ１）。
【００４２】
なお、この実施形態で「初期状態」とは、たとえば、瞬時停電やオペレータの意志に基づく電源のＯＦＦ／ＯＮによって、初期化されたプリント装置１０が起動し、かつ何ら処理を行っていない状態をいう。具体的には、起動用プログラム以外のプログラムの処理結果や一時データがＲＡＭ１０６に保持されていない状態をいい、プリント装置１０が初期状態となると搬送エラー以外のエラーは解除される。
【００４３】
また、電源がＯＦＦ／ＯＮの他、プリンタドア１４ａの開閉によってもプリント装置１０は初期状態となる。
【００４４】
さらに「起動」とは、ＲＡＭ１０６に制御用プログラムが展開され、プリント装置１０が何らかの処理を行うための準備（イニシャル動作）を完了していることをいう。
【００４５】
プリント装置１０が初期状態である場合、つづいて、ＣＰＵ１０２はプリント装置１０が搬送エラー状態であるか否かを判断する（ステップＳ３）。
【００４６】
ＣＰＵ１０２が搬送エラー状態であると判断した場合、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２に所定のテキストや画像が表示され、プリント装置１０が搬送エラー状態であることをオペレーターに知らせる（ステップＳ５）。つづいて、オペレータによって搬送エラー解除作業が行われる（ステップＳ７）。
【００４７】
なお、「搬送エラー」とは、露光処理部１４内での印画紙Ｓの紙詰まり等、露光処理部１４内で印画紙Ｓを搬送できない状態をいう。
【００４８】
ステップＳ７の搬送エラー解除作業では、プリンタドア１４ａが開扉され、印画紙Ｓを搬送できるように露光処理部１４内の搬送エラーにかかる構成要素が調整される。このとき、搬送経路上のいずれのセンサも印画紙Ｓを検出しないように、露光処理部１４から印画紙Ｓが取り出される。その後、プリンタドア１４ａが閉扉されてプリント装置１０は初期状態となり、ステップＳ３に戻る。
【００４９】
また、ステップＳ１において、プリント装置１０が初期状態でなく、何らかの処理を実行中であるときにＣＰＵ１０２が異常を検知すると（ステップＳ９）、実行中の処理を停止し、ＣＰＵ１０２は検知した異常が搬送エラーであるか否かを判断する（ステップＳ１１）。検知した異常が搬送エラー以外のエラーである場合、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２に対応するテキストや画像が表示され、オペレータにエラーが発生したことを知らせる（ステップＳ１３）。以下、エラー復旧動作に入り、つづいて、入力部２０からオペレータによって与えられる指示に基づきエラー処理に進む（ステップＳ１５）。
【００５０】
一方、ステップＳ１１において、検知した異常が搬送エラーである場合はステップＳ５に進む。
【００５１】
ステップＳ１５のエラー処理では、たとえば、ＲＡＭ１０６に保持されているプログラムの処理結果や一時データを消去し、ＲＡＭ１０６に展開されているプログラムを再び実行する設定がなされる。つづいて、ＣＰＵ１０２は露光処理部１４内の搬送経路上で印画紙Ｓが停止しているか（露光処理部１４に印画紙Ｓがローディングされているか）否かを判断する（ステップＳ１７）。
【００５２】
また、ステップＳ３において、ＣＰＵ１０２が搬送エラー状態でないと判断した場合も、ステップＳ１７に進む。
【００５３】
ステップＳ１７において、図７から図１３に示すように、搬送経路上のいずれかのセンサが印画紙Ｓを検出すると、ＣＰＵ１０２は、搬送経路上で印画紙Ｓが停止していると判断し、つづいて搬送経路上の印画紙Ｓが巻き取りマガジン１６に到達しているか否かを判断する（ステップＳ１９）。
【００５４】
図７から図１０に示すように、ペーパセンサ８４が印画紙Ｓを検出すると、ＣＰＵ１０２は、印画紙Ｓが巻き取りマガジン１６に到達していると判断し、つづいて印画紙Ｓを搬送し巻き取りマガジン１６に巻き取る必要があるか否かを判断する（ステップＳ２１）。
【００５５】
図７から図９に示すように、ペーパセンサ８４とペーパーセンサ８４以外のセンサとが印画紙Ｓを検出すると、ＣＰＵ１０２は、印画紙Ｓを巻き取りマガジン１６に巻き取る必要があると判断し、つづいて印画紙Ｓが切断可能位置に有るか否かを判断する（ステップＳ２３）。
【００５６】
図７および図８に示すように、ペーパエンドセンサ２６が印画紙Ｓを検出すると、ＣＰＵ１０２は、印画紙Ｓが切断可能位置にあると判断し、ペーパーカッタ３０に印画紙Ｓを切断するように指示を与え、印画紙Ｓが切断される（ステップＳ２５）。つづいて、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて供給部２４内のローラが駆動し、切断した印画紙Ｓのうち供給部２４側の印画紙Ｓを供給マガジン１２に巻き戻す（ステップＳ２７）。
【００５７】
ステップＳ２５の切断動作で、図７に示すように、供給部２４から巻き取りマガジン１６まで連続している印画紙Ｓを切断した場合、供給部２４側の印画紙Ｓは供給マガジン１２に巻き戻され、ペーパーエンドセンサ２６によって印画紙Ｓが検出されなくなる（ステップＳ２９）。
【００５８】
つづいて、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて搬送経路上の各ローラが駆動され、巻き取りマガジン１６と連続する印画紙Ｓが搬送経路の下流側へ搬送され、印画紙Ｓが巻き取りマガジン１６に巻き取られる（ステップＳ３１）。
【００５９】
印画紙Ｓの搬送および巻き取りマガジン１６への巻き取りが進み、図１０に示すように、ペーパーセンサ８４のみが印画紙Ｓを検出するようになると、印画紙Ｓの巻き取りマガジン１６への巻き取りが完了する。このとき、ＣＰＵ１０２の指示に基づき、搬送経路上の各ローラは印画紙Ｓの搬送を停止し、表示部２２に所定のテキストや画像が表示され、巻き取りマガジン１６の交換が必要であることをオペレータに知らせる（ステップＳ３３）。オペレータによって巻き取りマガジン１６が交換されると（ステップＳ３５）、初期状態あるいはエラー復旧動作における印画紙Ｓの処理は終了する。
【００６０】
一方、ステップＳ２９において、ステップＳ２５の切断動作で、図８に示すように、供給マガジン１２の紙切れのために、後端が供給部２４から抜けている印画紙Ｓを切断した場合、巻き戻し動作を行っても供給部２４側の印画紙Ｓを供給マガジン１２に巻き戻すことができず、ペーパーエンドセンサ２６は印画紙Ｓを検出し続ける。この場合、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２に所定のテキストや画像が表示され、オペレータに供給部２４の近傍に印画紙Ｓが残っていることを知らせる（ステップＳ３７）。
【００６１】
つづいて、オペレータによって露光処理部１４から供給マガジン１２が取り外され、搬送経路上かつ供給部２４の近傍に残る印画紙Ｓが取り出される（ステップＳ３９）。その後、オペレータによって露光処理部１４に供給マガジン１２が再び取り付けられ、ステップＳ３１に進む。
【００６２】
また、ステップＳ２３において、図９に示すように、印画紙Ｓの後端が少なくともペーパーエンドセンサ２６よりも下流側に位置し、ペーパエンドセンサ２６が印画紙Ｓを検出しない場合、ＣＰＵ１０２は印画紙Ｓが切断可能位置にないと判断し、ステップＳ３１に進む。
【００６３】
また、ステップＳ２１において、ペーパーセンサ８４のみが印画紙Ｓを検出する場合、ＣＰＵ１０２は印画紙Ｓの巻き取りマガジン１６への巻き取りが完了しているものと判断し（図１０参照）、ステップＳ３３に進む。
【００６４】
また、ステップＳ１９において、図１１から図１３に示すように、印画紙Ｓの先端が搬送経路上に位置し、ペーパーセンサ８４が印画紙Ｓを検出しない場合、ＣＰＵ１０２は印画紙Ｓが巻き取りマガジン１６に到達していないものと判断する。印画紙Ｓが巻き取りマガジン１６に到達していないと、露光処理部１４内で印画紙Ｓの先端の位置を正確に把握することができず、巻き取りマガジン１６に印画紙Ｓを巻き取ることができない。
【００６５】
この場合、ペーパーセンサ５０によって印画紙Ｓを検出しかつペーパセンサ５２によって印画紙Ｓを検出しないように（図１２参照）、言い換えれば、印画紙Ｓの先端がダンサー部３４に位置するように、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて露光処理部１４内の各ローラが印画紙Ｓを搬送する（ステップＳ４１）。つづいて、ＣＰＵ１０２の指示に基づいて表示部２２に所定のテキストや画像が表示され、オペレータに印画紙Ｓの取り出し作業を行うように促す（ステップＳ４３）。
【００６６】
つづいて、オペレータによって、露光処理部１４から供給マガジン１２が取り外され、供給部２４内で印画紙Ｓが切断される。そして、プリンタドア１４ａが開扉され、ダンサー部３４から印画紙Ｓが取り出される（ステップＳ４５）。その後、露光処理部１４に供給マガジン１２が再び取り付けられ、プリンタドア１４ａが閉扉されてプリント装置１０は初期状態となり、ステップＳ３に戻る。
【００６７】
また、ステップＳ１７において、搬送経路上のいずれのセンサも印画紙Ｓを検出しない場合、初期状態あるいはエラー復旧動作における印画紙Ｓの処理は終了する。
【００６８】
なお、ステップＳ５，Ｓ１３，Ｓ３３，Ｓ３７，Ｓ４３において、図示しないスピーカーから音声などを発し、オペレータに報知するようにしてもよい。
【００６９】
また、初期状態あるいはエラー復旧動作においてステップＳ１７以降の処理を行うか否かを予め設定することができ、この設定情報はＨＤＤ１０８に記録される。
【００７０】
このようなプリント装置１０によれば、初期状態あるいは搬送エラー以外のエラー復旧動作において、露光処理部１４内の搬送経路上の印画紙Ｓを必要であれば切断し、自動的に巻き取りマガジン１６に向けて搬送し、巻き取りマガジン１６に巻き取るので、オペレータの操作や作業を必要とせず、オペレータの負担を軽減することができる。
【００７１】
また、初期状態あるいはエラー復旧動作において自動的に印画紙Ｓの処理を行うことによって、オペレータの操作ミスや作業ミスを防ぐこともできる。
【００７２】
また、印画紙Ｓの先端が巻き取りマガジン１６に到達していない状態でプリント装置１０が初期化されるあるいは搬送エラー以外の異常が発生し、印画紙Ｓを人手によって露光処理部１４内の搬送経路上から取り出さなければならない場合であっても、初期状態あるいはエラー復旧動作において、印画紙Ｓの先端をダンサー部３４に配置するように搬送するので、オペレータは搬送経路上の印画紙Ｓを簡単に取り出すことができる。
【００７３】
さらに、搬送エラーの場合、表示部２２に所定のテキストや画像を表示するので、自動的に印画紙Ｓの処理を行うことができない場合であっても、オペレーターは搬送エラーへの対応を速やかに行うことができる。
【００７４】
なお、この発明において用いられる感光材料としては印画紙に限定されず、布やプラスチックフィルム等であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】この発明が適用されるプリント装置の一実施形態を示すブロック図である。
【図２】図１のプリント装置の外観を示す図解図である。
【図３】図１のプリント装置の概略構成を示す図解図である。
【図４】ポンチ孔が形成された印画紙の一例を示す図解図である。
【図５】初期状態あるいはエラー復旧動作におけるプリント装置の処理の一例を示すフロー図である。
【図６】初期状態あるいはエラー復旧動作におけるプリント装置の処理の一例を示すフロー図である。
【図７】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図８】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図９】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図１０】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図１１】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図１２】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【図１３】プリント装置内での印画紙の位置態様の一例を示す図解図である。
【符号の説明】
【００７６】
１０      プリント装置
１２      供給マガジン
１４      露光処理部
１４ａ      プリンタドア
１６      巻き取りマガジン
１８      制御部
２２      表示部
２４      供給部
２６      ペーパーエンドセンサ
３０      ペーパーカッタ
４２，４４，４６，４８，６４，６６，８８，９０      センサ
５０，５２，５８，７８，８４      ペーパーセンサ
１０２      ＣＰＵ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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