(57)【要約】【課題】  太線化に対応できうるしかも品質的に安定したモールド整流子とすることを目的とする。【解決手段】  巻線を結線するための接続部５ａを有するライザー部５を整流子子片１を折り曲げる工法により形成し、ライザー部５の径寸法を整流子子片１の摺動寸法よりも大きくした段付きモールド整流子。隣合う整流子子片の接続部相互間の距離を広く確保することにより容易に巻線の太線化に対応でき、しかもヒュージング時における品質向上を図ることのできるモールド整流子とすることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周上に複数かつ均等に配置された銅または銅化合物などの導電材よりなる整流子子片と、整流子子片の中心部に位置する円筒形状の整流子ボスと、前記整流子子片と整流子ボスを保持固定する絶縁性の熱硬化性樹脂より成るモールド材から構成されるモールド整流子の製造方法において、前記整流子子片は、各々端部に巻線を結線するための接続部を有するライザー部を有し、ライザー部は整流子子片を折り曲げる工法により形成され、前記整流子子片を折り曲げる工法は前記ライザー部の径寸法が前記整流子子片の摺動部寸法よりも大きく構成される折り曲げ工法を有することを特徴とするモールド整流子の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電動工具や家庭電化機器、例えば電気掃除機などの整流子電動機に用いられるモールド整流子に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、この種のモールド整流子は特公平４−１２１０３９号に示すような構成が一般的であった。以下その構成について図面を参照しながら説明する。
【０００３】
図３は従来のモールド整流子の構成を示す半断面の外観図である。図３において１は円周上に複数かつ均等に配置された、銅または銅化合物などの導電材よりなる整流子子片であり、カーボンブラシが摺動する摺動部１ａを有している。２は整流子子片１の中心部に位置する円筒形状した整流子ボスであり、３は前記整流子子片１と整流子ボス２を保持固定する絶縁性の熱硬化性樹脂より成るモールド材であり、４は巻線を結線するための接続部４ａを有する整流子子片１のライザー部である。
【０００４】
以上のように構成されたモールド整流子において、ライザー部４は銅または銅化合物の棒状の引き抜き材を打ち抜き切断した整流子子片の端部から構成されているため、ライザー部の径寸法Ｄxは整流子子片１の摺動寸法Ｄyに拘束され、同一寸法にならざる得なかった。
【特許文献１】特公平４−１２１０３９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら上記従来の構成においては、ライザー部４の径寸法Ｄxと整流子子片摺動部１ａとの外形寸法Ｄyが略同一であるため、隣合う整流子子片１の接続部４ａ相互間の距離が整流子子片１の外形寸法で決まってしまい、高速対応の小型のモールド整流子を採用した場合、整流子電動機の高効率化のために巻線の線径を太くしようとしても限界があった。
【０００６】
一方、上記課題を解決するための一手段として、あらかじめ太線が巻けるだけのライザー部４の寸法Ｄxを有した整流子子片１を成型し、その後に整流子子片１の摺動部１ａを切削することにより摺動部１ａの外形寸法Ｄxに対してライザー部４の径寸法Ｄyを大きくした段付きのモールド整流子に仕上げる方法があるが、整流子子片１の切削代が大きいため、作業性に問題がありコスト的にも高くなってしまうという課題があった。
【０００７】
本発明は上記の問題点を解決するもので、比較的安易な方法で、摺動部の外形寸法を変えることなくライザー部の径寸法のみを大きくし、巻線の太線化に対応できうるモールド整流子を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
課題を解決するために本発明のモールド整流子の製造方法は、円周上に複数かつ均等に配置された銅または銅化合物などの導電材よりなる整流子子片と、整流子子片の中心部に位置する円筒形状の整流子ボスと、前記整流子子片と整流子ボスを保持固定する絶縁性の熱硬化性樹脂より成るモールド材から構成されるモールド整流子の製造方法において、前記整流子子片は、各々端部に巻線を結線するための接続部を有するライザー部を有し、ライザー部は整流子子片を折り曲げる工法により形成され、前記整流子子片を折り曲げる工法は前記ライザー部の径寸法が前記整流子子片の摺動部寸法よりも大きく構成される折り曲げ工法を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
以上のように本発明のモールド整流子は、巻線を結線するための接続部を有するライザー部を整流子子片を折り曲げる工法により形成され、ライザー部の径寸法を整流子子片の摺動部寸法よりも大きくした段付き整流子とすることができるため、容易に隣合う整流子子片の接続部相互間の距離を確保することができ、太線化に対応できうるしかも品質的に安定したモールド整流子とすることができる。
【００１０】
なお、本実施の形態において、ライザー部５における接続部５ａ形状はフック形状としたが、スリット形状であっても良いことはいうまでもない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明は、円周上に複数かつ均等に配置された、銅または銅化合物などの導電材よりなる整流子子片と、整流子子片の中心部に位置する円筒形状の整流子ボスと、前記整流子子片と整流子ボスを保持固定する絶縁性の熱硬化性樹脂より成るモールド材から構成されたモールド整流子であって、前記整流子子片は、各々端部に巻線を結線するための接続部を有するライザー部を有し、ライザー部は整流子子片を折り曲げる工法により形成され、ライザー部の径寸法を整流子子片の摺動部よりも大きくしたものであり、ライザー部の径寸法を整流子子片の摺動部よりも大きくした段付き整流子とすることができるため、容易に隣合う整流子子片の接続部相互間の距離を広く確保することができる。したがって、巻線の線径を太くすることができるので高効率の整流子電動機となる。さらには隣合う整流子子片の接続部相互間の距離を確保することにより、巻線とのヒュージング時における子片短絡などの不良が減少するため品質的に安定した整流子電動機となるという作用を有する。
【００１２】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例】
【００１３】
図１は本発明の実施例によるモールド整流子の構成を示す半断面の外観図であり、図２は本発明の実施例によるモールド整流子の整流子子片のライザー部の加工方法を示す詳細図である。図１，図２において、１は円周上に複数かつ均等に配置された、銅または銅化合物などの導電材よりなる整流子子片であり、カーボンブラシが摺動する摺動部１ａを有している。２は整流子子片１の中心部に位置する円筒形状した整流子ボスであり、３は前記整流子子片１と整流子ボス２を保持固定する絶縁性の熱硬化性樹脂より成るモールド材であり、５は巻線を結線するための接続部５ａを有する整流子子片１ライザー部である。
【００１４】
以上のように構成されたモールド整流子において、ライザー部５は銅または銅化合物などの導電材を打ち抜いて成る整流子子片１の一方を直角または鈍角に折り曲げることにより形成されており、ライザー部５の径寸法Ｄzは整流子子片１の摺動部１ａの外径寸法Ｄyよりも大きくした段付き形状となっている。  したがって、上記段付き形状のモールド整流子とすることにより容易に隣合う整流子子片１のライザー部５における接続部５ａ相互間の距離を確保することができ、巻線の線径を太くすることができ高効率の整流子電動機を得ることができるモールド整流子とすることがてきる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明のモールド整流子は、電動工具や家庭電化機器、例えば電気掃除機などの整流子電動機として有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例によるモールド整流子の構成を示す半断面の外観図
【図２】本発明の実施例によるモールド整流子の整流子子片のライザー部の加工方法を示す詳細図
【図３】従来のモールド整流子の構成を示す半断面の外観図
【符号の説明】
【００１７】
１  整流子子片
１ａ  摺動部
２  整流子ボス
３  モールド材
４  ライザー部
４ａ  接続部
５  ライザー部
５ａ  接続部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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