(57)【要約】【課題】  刺繍枠の締付機構について、使用者にとって外枠の締付作業をし易くし、刺繍枠を刺繍ミシンへ装着する際や、刺繍縫製する際において妨げにならないよう操作性を向上させる。【解決手段】  締付機構は、外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、調節ネジを回動させる為の操作軸とで構成され、その軸中心と調節ネジの軸中心とが同一方向、又は異なる方向となる第１の位置から、外枠との間の間隔が大きくなる方向に傾けた第２の位置との間で揺動可能に構成された操作軸と、操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に操作軸を連結する連結機構とを有する。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠において、
前記締付機構は、
前記外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、
前記１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、
前記調節ネジを回動させる為の操作軸であって、その軸中心と前記調節ネジの軸中心とが同一方向、又は異なる方向となる第１の位置から、外枠との間の間隔が大きくなる方向に傾けた第２の位置との間で揺動可能に構成された操作軸と、
前記操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に操作軸を調節ネジに連結する連結機構と、
を備えたことを特徴とする刺繍枠。
【請求項２】
前記第１の位置と前記第２の位置との間における前記操作軸の軸中心は、刺繍枠の加工布展張面と平行であることを特徴とする請求項１に記載の刺繍枠。
【請求項３】
前記調節ネジの軸中心は刺繍枠の加工布展張面と平行であり、前記第１の位置と前記第２の位置との間における前記操作軸の軸中心は、前記第１位置を除いた範囲において、刺繍枠の加工布展張面から傾斜角度をなすことを特徴とする請求項１に記載の刺繍枠。
【請求項４】
前記外枠が略矩形枠に形成され、前記１対のネジ装着部が外枠の湾曲状のコーナー部以外の位置に設けられたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項５】
前記コーナー部以外の位置は、前記外枠の略ストレート部であることを特徴とする請求項４に記載の刺繍枠。
【請求項６】
前記調節ネジの軸中心は、前記外枠の略ストレート部の長さ方向と略平行に配設されていることを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項７】
前記連結機構は、調節ネジの頭部に形成され操作軸の先端部が遊嵌状に挿入される連結穴と、この頭部の連結穴の周壁に形成され且つ調節ネジの軸方向に長い１対のスリットと、操作軸の先端部にその軸中心と直交状に設けられ両端部が１対のスリットに係合した係合ピンとを有することを特徴とする請求項１〜６の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項８】
前記操作軸に係合ピンが移動自在に挿通され、調節ネジの頭部にカバースリーブが装着されたことを特徴とする請求項７に記載の刺繍枠。
【請求項９】
前記締付機構は、操作軸を外枠に回動自在に枢支する枢支機構を有することを特徴とする請求項７に記載の刺繍枠。
【請求項１０】
前記枢支機構は、操作軸の揺動範囲を規制するストッパー部を有することを特徴とする請求項９に記載の刺繍枠。
【請求項１１】
前記操作軸が、前記第１の位置と第２の位置との間で係止可能な係止手段を有するように構成されたことを特徴とする請求項１〜１０の何れかに記載の刺繍枠。
【請求項１２】
前記係止手段は、前記操作軸を第１の位置と第２の位置の間の任意の位置で保持可能な保持部材を有することを特徴とする請求項１１に記載の刺繍枠。
【請求項１３】
前記保持部材は、摩擦抵抗による保持力を発生させる部材を有することを特徴とする請求項１２に記載の刺繍枠。
【請求項１４】
外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠において、
前記締付機構は、
前記外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、前記１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、
前記調節ネジを回動させる為の操作軸であって、その軸中心と前記調節ネジの軸中心とのなす偏角が所定の角度となる状態で位置固定された操作軸と、
前記操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に操作軸を調節ネジに連結する連結機構と、
を備えたことを特徴とする刺繍枠。
【請求項１５】
前記操作軸の軸中心が刺繍枠の加工布展張面と平行であり、前記操作軸における自由端側が前記外枠から離間する方向へ傾斜することを特徴とする請求項１４に記載の刺繍枠。  
【請求項１６】
前記操作軸の軸中心が刺繍枠の加工布展張面と傾斜角度をなすように構成され、前記操作軸における自由端側が前記外枠上面から離間する方向へ傾斜することを特徴とする請求項１４に記載の刺繍枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
刺繍ミシンにおいて、外枠と内枠との間に加工布を挟持する刺繍枠に関し、特に内枠に対して外枠を締め付ける締付構造を改良したものに関する。
【背景技術】
【０００２】
刺繍ミシンでは、加工布を取付けた刺繍枠を刺繍ミシンの枠駆動機構に装着し、この刺繍枠をＸ方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）とに独立に移動駆動させることで、所望の刺繍模様を加工布に形成する。
【０００３】
刺繍枠には、例えば特許文献１に開示されているものがあり、矩形状に連続する内枠と、分断部を持つ矩形状の外枠と、内枠に対して外枠を締め付ける締付機構から構成されている。刺繍枠に加工布を取付けるに際しては、刺繍枠の外枠と内枠との間に加工布を取付けて、外枠に設けた２つの突部のネジ挿通孔に挿通されたネジ部材の操作部を指先で回転させることによって、内枠と外枠とで加工布を挟持している。
【特許文献１】特開２００２−３１５９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の刺繍枠は、ネジ部材が矩形状の外枠の直線部分に平行となるように配置されているため、外枠とネジ部材の操作部との間に十分な間隔をとれないので、指が外枠に接触して操作部を指先で掴みにくく回転させる作業性が悪い。そのため、締め付けるのに余分な力が必要となり、特に刺繍ミシンの使用者の大半を占める女性にとって多大の労力を要する。
【０００５】
また、テーブルの上などで加工布を刺繍枠に取付ける場合には、刺繍枠のネジ部材の操作部とテーブルとの間隔が充分にとれないので、指がテーブル上面にも接触して前記同様に操作部を回転させにくく、わざわざテーブルの端部から外側に外れた位置まで操作部を移動させてから外枠の締付作業を行わなければならないので、作業能率を高めることが難しい。
【０００６】
本発明の目的は、操作性を向上させた締付機構を備えた刺繍枠を提供すること、外枠の締付作業を簡単に能率的に行うことのできる刺繍枠を提供すること、刺繍枠の刺繍ミシンへの装着や、刺繍縫製の際には邪魔にならない締付機構を備えた刺繍枠を提供すること等である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１の刺繍枠は、外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠において、前記締付機構は、前記外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、前記１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、前記調節ネジを回動させる為の操作軸であって、その軸中心と前記調節ネジの軸中心とが同一方向、又は異なる方向となる第１の位置から、外枠との間の間隔が大きくなる方向に傾けた第２の位置との間で揺動可能に構成された操作軸と、操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に連結する連結機構とを備えたことを特徴とする。
【０００８】
操作軸の揺動範囲内である第１の位置と第２の位置との範囲においては、操作軸を自在に動かすことができ、且つ、その位置で操作軸から入力された回動トルクを調節ネジに伝達して外枠を締め付けることができるので、使用者は操作軸を外枠に全く邪魔にならない操作し易い位置である、例えば第２の位置に揺動させてその位置で刺繍枠の外枠の締付作業を行うことができる。
【０００９】
請求項２の刺繍枠は、請求項１の発明において、第１の位置と前記第２の位置との間における前記操作軸の軸中心は、刺繍枠の加工布展張面と平行であることを特徴とする。
請求項３の刺繍枠は、請求項１の発明において、前記調節ネジの軸中心は刺繍枠の加工布展張面と平行であり、前記第１の位置と前記第２の位置との間における前記操作軸の軸中心は、前記第１位置を除いた範囲において、刺繍枠の加工布展張面から傾斜角度をなすことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の刺繍枠は、請求項１〜３の何れかの発明において、前記外枠が略矩形枠に形成され、前記１対のネジ装着部が外枠の湾曲状のコーナー部以外の位置に設けられたことを特徴とする。
【００１１】
請求項５の刺繍枠は、請求項４の発明において、前記コーナー部以外の位置は、前記外枠の略ストレート部であることを特徴とする。
請求項６の刺繍枠は、請求項１〜５の何れかの発明において、前記調節ネジの軸中心は、前記外枠の略ストレート部の長さ方向と略平行に配設されていることを特徴とする。
【００１２】
請求項７の刺繍枠は、請求項１〜６の何れかの発明において、前記連結機構は、調節ネジの頭部に形成され操作軸の先端部が遊嵌状に挿入される連結穴と、この頭部の連結穴の周壁に形成され且つ調節ネジの軸方向に長い１対のスリットと、操作軸の先端部にその軸中心と直交状に設けられ両端部が１対のスリットに係合した係合ピンとを有することを特徴とする。
【００１３】
請求項８の刺繍枠は、請求項７の発明において、前記操作軸に係合ピンが移動自在に挿通され、調節ネジの頭部にカバースリーブが装着されたことを特徴とする。
請求項９の刺繍枠は、請求項７の発明において、前記締付機構は、操作軸を外枠に回動自在に枢支する枢支機構を有することを特徴とする。
【００１４】
請求項１０の刺繍枠は、請求項９の発明において、前記枢支機構は、操作軸の揺動範囲を規制するストッパー部を有することを特徴とする。
請求項１１の刺繍枠は、請求項１〜１０の何れかの発明において、前記操作軸が、前記第１の位置と第２の位置との間で係止可能な係止手段を有するように構成されたことを特徴とする。
【００１５】
請求項１２の刺繍枠は、請求項１１の発明において、前記係止手段は、前記操作軸を第１の位置と第２の位置の間の任意の位置で保持可能な保持部材を有することを特徴とするものである。
【００１６】
請求項１３の刺繍枠は、請求項１２の発明において、前記保持部材は、摩擦抵抗による保持力を発生させる部材を含むことを特徴とする。
【００１７】
請求項１４の刺繍枠は、外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠において、前記締付機構は、前記外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、前記１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、前記調節ネジを回動させる為の操作軸であって、その軸中心と前記調節ネジの軸中心との偏角が所定の角度となる状態で位置固定された操作軸と、操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に操作軸を調節ネジに連結する連結機構とを備えたことを特徴とする。
【００１８】
操作軸はその軸中心と調節ネジの軸中心とのなす偏角が所定の角度となる状態で位置固定され、且つ、その位置で操作軸から入力された回動トルクを調節ネジに伝達して外枠を締め付けることができるので、使用者は操作軸を外枠に全く邪魔にならない操作し易い位置で刺繍枠の外枠の締付作業を行うことができる。
【００１９】
請求項１５の刺繍枠は、請求項１４の発明において、前記操作軸の軸中心が刺繍枠の加工布展張面と平行であり、前記操作軸における自由端側が前記外枠から離間する方向へ傾斜することを特徴とする。
請求項１６の刺繍枠は、請求項１４の発明において、前記操作軸の軸中心が刺繍枠の加工布展張面と傾斜角度をなすように構成され、前記操作軸における自由端側が前記外枠上面から離間する方向へ傾斜することを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１の発明によれば、操作軸を、その軸中心と調節ネジの軸中心とが同一方向又は異なる方向となる第１の位置と、外枠との間の間隔が大きくなる方向へ傾けた第２の位置との間で揺動させることができるため、外枠を締め付ける際には、操作軸を外枠に全く邪魔にならない例えば第２の位置に切り換えて操作軸を回動させることができるから、外枠の締め付けを簡単に能率よく行うことができる。但し、第２の位置に限らず、第１の位置と第２の位置の間の適当な位置にして操作軸を操作してもよい。
【００２１】
他方、締付作業後における刺繍枠の刺繍ミシンへの装着や、刺繍する際には、操作軸を第１の位置へ戻せば、操作軸が外枠の外側へ大きく突出することがないから、操作軸が邪魔になることがない。従って、使用者にとって外枠の締付作業を簡単に能率的に行うことができ、刺繍枠の刺繍ミシンへの装着や、刺繍縫製する際にも邪魔になることのない刺繍枠となる。
【００２２】
請求項２の発明によれば、操作軸を刺繍枠の加工布展張面に対して平行に動かすことで第２の位置に切り換え、操作軸と外枠との間隔を大きくすることができ、使用者は操作部を操作し易くなり、刺繍枠の外枠の締付作業が容易になる。第２の位置のとき操作軸が外枠の加工布展張面外へ突出しないので操作軸が縫製作業の邪魔になることがない。
【００２３】
請求項３の発明によれば、第１の位置と第２の位置との間における操作軸の軸中心は、加工布展張面に対して傾斜角度をなすので、第２の位置に近づけるほど、操作軸と外枠との間隔、操作軸と加工布展張面との間隔を大きくすることができるため、操作部を操作し易くなり、刺繍枠の外枠に対する締付作業が容易になる。
【００２４】
請求項４の発明によれば、外枠が略矩形状で、その外枠の湾曲状のコーナー部以外の位置に１対のネジ装着部を設けるため、締付機構を外枠の略ストレート状の部分に配置できるから、刺繍枠のコーナー部における締め付けを確実にすることができる。
請求項５の発明によれば、外枠の略ストレート部に締付機構を配置できる。
【００２５】
請求項６の発明によれば、調節ネジの軸中心が外枠の略ストレート部の長さ方向と略平行であるので、調節ネジを略ストレート部の傍らにコンパクトに配置でき、且つ、略ストレート部をその長さ方向に締め付けることができる。
【００２６】
請求項７の発明によれば、操作軸の回動トルクを係合ピンから１対のスリットを介して調節ネジに伝達することができる。しかも、操作軸を係合ピンを中心に揺動させることができると共に係合ピンを１対のスリット内で傾動させることにより、係合ピンを含む面内においても操作軸を揺動させることができる。つまり、上記の２方向への揺動の組み合わせにより、操作軸の先端部が調節ネジにユニバーサルジョイント的に且つ回動トルク伝達可能に連結されているため、操作軸が第１の位置と第２の位置との間の任意の位置にあるとき、操作軸に付加した回動トルクを調節ネジにロスなく確実に伝達できる。
【００２７】
請求項８の発明によれば、係合ピンが操作軸に可動に装着しても、カバースリーブにより、係合ピンの脱落を防止できる。
請求項９の発明によれば、締付機構に操作軸を回動自在に枢支する枢支機構を設けたため、操作軸を安定した状態で支持できるとともに、その回動操作性もよい。
請求項１０の発明によれば、ストッパー部により操作軸の回動範囲を規制できる。
【００２８】
請求項１１の発明によれば、係止手段により、操作軸を第１の位置と第２の位置との間の所望の位置に停止させることができるので、使用者が操作軸を各自所望の位置にして操作することができる。
請求項１２の発明によれば、第１の位置から第２の位置の間の任意の位置に保持できるので、使用者が操作軸を各自所望の位置にして操作することができる。
【００２９】
請求項１３の発明によれば、摩擦抵抗による保持力を発生させる部材を含む保持部材により、操作軸を所望の位置に保持した状態で安定操作することができる。
請求項１４の発明によれば、操作軸により調節ネジを回動させる効果については請求項１と同様の効果が得られる。
【００３０】
請求項１５の発明によれば、操作軸により調節ネジを操作する操作性を向上させることできる。
請求項１６の発明によれば、操作軸により調節ネジを操作する操作性を向上させることできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
本発明の刺繍枠は、外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠において、前記締付機構は、前記外枠の枠部分を分断した分断部の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部と、前記１対のネジ装着部に亙って装着され、これらネジ装着部間の間隔を調節可能な調節ネジと、前記調節ネジを回動させる為の操作軸であって、その軸中心と前記調節ネジの軸中心とが同一方向、又は異なる方向となる第１の位置から、外枠との間の間隔が大きくなる方向に傾けた第２の位置との間で揺動可能に構成された操作軸と、前記操作軸の回動トルクを調節ネジに伝達可能に操作軸を調節ネジに連結する連結機構とを備えたものである。
【実施例１】
【００３２】
次に、本発明の実施例に係る刺繍ミシンと刺繍枠について説明する。
図１に示すように、電子制御式ミシンＭは、ベッド部１に着脱可能な刺繍枠移動機構２を有し、この刺繍枠移動機構２によって、刺繍対象の加工布を取付けた刺繍枠３をＸ方向（左右方向）とＹ方向（前後方向）とに独立に移動駆動しながら刺繍縫製可能なミシンである。
【００３３】
ミシンＭのミシン本体部は、ベッド部１、脚柱部４、アーム部５などを有し、アーム部５の内部の主軸はミシンモータで駆動され、針棒６は主軸により上下に往復駆動され、針棒６を布送り方向と直交する方向へ振る針振り機構も設けられ、その針振り機構は針振り用バルスモータで駆動される。ベッド部１の内部には、主軸に連動連結された下軸、この下軸で駆動される糸輪捕捉用釜回転機構と送り歯前後動機構と送り歯上下動機構が設けられている。送り歯前後動機構に連係した送り量調整機構であって送り量調整用パルスモータで駆動される送り量調整機構も設けられている。アーム部５には上糸繰出用パルスモータで駆動されて上糸を繰り出す上糸繰出機構が設けられている。
【００３４】
脚柱部４の前面部には液晶ディスプレイ７（ＬＣＤ）が設けられ、この液晶ディスプレイ７は、Ｒ（赤）とＧ（緑）とＢ（青）の３色のフィルターを介してカラー表示可能である。この液晶ディスプレイ７にはタッチパネルが設けられ、表示された種々の指令キーを指で押すことで指令を入力し、種々の設定キーを押して種々の設定を行う。
脚柱部４には、多数の刺繍模様について模様表示データと模様縫製データなどを格納した外部ＲＯＭカード８を着脱可能に接続するカードコネクタが設けられ、このカードコネクタの下側には電源スイッチ９が設けられ、アーム部５の頭部５ａには、スタート・ストップスイッチ１０も設けられている。
【００３５】
次に、刺繍枠３について説明する。
図２に示すように、刺繍枠は、平面視にてほぼ矩形状で、外枠１１と内枠１２とからなる。外枠１１は、水平面内に位置する４つの外枠辺１１ａ〜１１ｄを有し、外枠辺１１ａ〜１１ｄは略ストレート部であり、コーナー部１１ｅは湾曲状である。外枠辺１１ｂには、刺繍枠移動機構２の駆動出力部に連結される取付け部１３が設けられている。外枠辺１１ａには、その長さ方向の中央部で分断された分断部１４が設けられ、この分断部１４に、外枠１１を内枠１２に対して締めつける締付機構１５が設けられている。
【００３６】
外枠１１と同様に、内枠１２は、水平面内に位置する４つの内枠辺１２ａ〜１２ｄと湾曲状のコーナー部とで略矩形枠状に構成され、内枠辺１２ａ〜１２ｄの内周縁の下部には、内側に張り出すリブ１２ｅが夫々形成され、これらリブ１２ｅにより内枠１２が補強され、外枠１１と協働して加工布を保持したときの加工布の張り状態を良くするようになっている。
【００３７】
次に、外枠１１の分断部１４を締めつける締付機構１５について説明する。
図３〜図６に示すように、締付機構１５は、外枠辺１１ａ（枠部分）の分断部１４の両側に構成された相対向する１対のネジ装着部１４ａ，１４ｂと、調節ネジ１６と、操作軸１７と、連結機構１８と、枢支機構１９等で構成されている。１対のネジ装着部１４ａ，１４ｂは外枠１１の湾曲状のコーナー部１１ｅ以外のストレート部である外枠辺１１ａに設けられている。
【００３８】
１対のネジ装着部１４ａ，１４ｂは、外枠辺１１ａから外側に突出状に形成され、ネジ装着部１４ａはネジ装着部１４ｂの約２倍の長さに形成されている。ネジ装着部１４ａ，１４ｂには、夫々、調節ネジ１６が遊嵌状に挿通する挿通孔１４ｃ，１４ｄが外枠辺１１ａと平行に水平に形成されている。ネジ装着部１４ａの鉛直向きの円筒穴に円柱状のナット２０が挿通孔１４ｃと直交交差状に装着されている。ネジ装着部１４ｂのネジ装着部１４ａと反対側には、平面視逆Ｌ形の壁面を有する、調節ネジ１６の頭部１６ａなどを配置する為の凹部２６が形成されている。
【００３９】
図５、図６に示すように、調節ネジ１６は、図５の右側から順に頭部１６ａと軸部１６ｂとネジ部１６ｃとを有し、調節ネジ１６は外枠辺１１ａと平行である。頭部１６ａは大径の丸ロッド状に形成されて凹部２６に配置され、軸部１６ｂは挿通孔１４ｄに回転摺動可能に挿通支持され、軸部１６ｂにはワッシャ２１ａと止め輪２１ｂが装着されている。ネジ部１６ｃは挿通孔１４ｃに遊嵌状に挿通してナット２０に螺合されている。調節ネジ１６を右ネジ締結方向へ回すと分断部１４が狭まる方向に締結され、調節ネジ１６を右ネジ締結方向と反対方向へ回すと分断部１４が広がって締めつけが解除される。
【００４０】
次に、操作軸１７の回動トルクを調節ネジ１６に伝達する為の連結機構１８について説明する。調節ネジ１６の頭部１６ａには、図５において右端開放状の連結穴２２が形成され、この連結穴２２の開放端側部分は右側程大径化するテーパ穴となっている。
前記連結穴２２の周壁には調節ネジ１６の軸方向に長い１対のスリット２３が形成されている（図７、図８参照）。操作軸１７の先端部１７ａは連結穴２２よりも小形に形成されて連結穴２２に遊嵌され、この先端部１７ａにその軸中心と直交状に係合ピン２４が摺動自在に挿通され、係合ピン２４の両端部が１対のスリット２３に摺動自在に係合されている。
【００４１】
操作軸１７の先端部１７ａから係合ピン２４を介して調節ネジ１６に回動トルクを伝達可能であり、操作軸１７の先端部１７ａは係合ピン２４を中心として回動可能であり、操作軸１７の先端部１７ａは係合ピン２４が１対のスリット２３内で回動することにより係合ピン２４を含む面内で回動可能である。つまり、上記の２方向への回動の組み合わせにより、この連結機構１８は、操作軸１７を任意の角度に傾けた状態でも回動トルクを伝達可能なユニバーサル継手と同様に機能する。尚、係合ピン２４が操作軸１７の先端部１７ａから脱落するのを防止する為に、調節ネジ１６の頭部１６ａには、合成樹脂製のカバースリーブ２５が装着されている。
【００４２】
次に、枢支機構１９について説明する。
枢支機構１９は、操作軸１７を外枠１１に回動自在に枢支するものである。前記調節ネジ１６を回動させる為の操作軸１７は、前記の連結機構１８と枢支機構１９を介して、その軸中心と調節ネジ１６の軸中心とが異なる方向となり且つ水平姿勢に位置する第１の位置（図５、図６に示す位置）から、外枠１１との間の間隔および内枠１２の下面を含む水平面（加工布展張面）との間の間隔が大きくなる上方に傾けた第２の位置（図１３、図１４に示す位置）との間で揺動可能に構成されている。
【００４３】
枢支機構１９について、図５、図６、図９〜図１２に基づいて説明する。
前記凹部２６に臨む枢支部２７ａを有する枢支金具２７が外枠１１に１対のビス２７ｄにより固定されている。この枢支金具２７は、外枠１１の下面に密着状に配置されてビス２８で固定された基部２７ｂと、この基部２７ｂから直角に立ち上がった枢支部２７ａと、基部２７ｂの図５における右端部から凹部２６側へ張り出したストッパー部２７ｃであって、操作軸１７の揺動範囲を規制するストッパー部２７ｃとを有する。
【００４４】
操作軸１７の途中部には合成樹脂製の連結具２８が外嵌され、操作軸１７の上端側部分には操作部１７ｂが形成され、連結具２８は段部１７ｃと止め輪２９により軸方向へ移動しないように規制され、この連結具２８に対して操作軸１７は回動可能に挿通している。  操作軸１７を支持する支持アーム３０は、平面視にてほぼ「へ」字状の金属板で構成され、途中部に屈曲段部が形成されている。
【００４５】
支持アーム３０の上端部は連結具２８の内側側面の溝にビス３３にて固定的に連結され、支持アーム３０の先端部分は調節ネジ１６の軸中心と平行且つ鉛直姿勢であり、この支持アーム３０の先端部が枢支金具２７の枢支部２７ａに段付きピン３１により回動可能に枢支されている。段付きピン３１の軸中心は、調節ネジ１６の軸中心と直交し、且つ図５に図示の係合ピン２４の軸中心とも直交している。
【００４６】
それ故、操作軸１７は、段付きピン３１を回動中心として回動可能であり、図５、図６に示すように、操作軸１７を外枠辺１１ａと平行な水平姿勢に位置させた第１の位置（初期位置）と、図１３、図１４に示すように、外枠１１との間の間隔および内枠１２の下面を含む水平面との間の間隔が大きくなる上方に傾けた第２の位置（使用位置）とにわたって揺動可能である。
【００４７】
段付きピン３１の頭部３１ａと支持アーム３０の間には波形座金３２が装着され、この波形座金３２により支持アーム３０の先端部が回動するのに抵抗する摩擦抵抗を付与するようになっており、操作軸１７を、第１の位置と第２の位置を含む第１の位置と第２の位置との間の任意の位置に保持可能になっている。操作軸１７が第１の位置のとき、枢支金具２７のストッパー部２７ｃにより下側から受け止められ、操作軸１７の揺動範囲が規制される。尚、段付きピン３１の頭部３１ａと波形座金３２と枢支部２７ａが、操作軸１７を第１の位置と第２の位置の間の任意位置又は第２の位置に係止させる「係止手段」を構成し、前記の頭部３１ａと波形座金３２と枢支部２７ａが「保持部材」に相当する。
【００４８】
次に、以上説明した刺繍枠３の作用について説明する。
外枠１１を表面を上向きにしてテーブル上に載置する。外枠１１の上側に刺繍対象の加工布を位置決めして載置し、内枠１２の表面を上向きにして位置合わせしながら、加工布の上側から内枠１２を下方に押動し、内枠１２を加工布を介して外枠１１の内側に嵌め込む。その後、加工布の外周部を引っ張って加工布を展張状態にする。
【００４９】
次に、外枠１１に設けられた締付機構１５の操作軸１７の操作部１７ｂを指先で掴み、図１３、図１４に示すように操作軸１７の軸中心と刺繍枠３の加工布展張面との間の角度が拡大する方向へ、つまり斜め上方へ揺動させて、操作軸１７を回動操作し易い位置に調整する。次に、操作軸１７の操作部１７ｂを締付方向（右ネジ締結方向）へ回すことによって回動トルクを入力し、その回動トルクを連結機構１８を介して調節ネジ１６に伝達し、外枠１１のネジ装着部１４ａ，１４ｂが相接近する方向へ適度に締め付け、加工布が外枠１１の内側面と内枠１２の外側面とで強く挟持した状態にする。
【００５０】
その締付け完了後、操作軸１７の操作部１７ｂを刺繍枠の加工布展張面に接近する下方へ動かして操作軸１７の軸中心が加工布展張面と平行となる初期位置へ揺動させた後、刺繍ミシンＭのベッド部１上に刺繍枠３を移動させ、外枠１１の取付け部１３を刺繍枠移動機構２の出力部に装着する。
【００５１】
このように、外枠１１の１対のネジ装着部１４ａ，１４ｂを締め付ける際には、操作軸１７を第１の位置から第２の位置又は第１の位置と第２の位置の中間の任意の位置に揺動させ、操作軸１７の操作部１７ｂと、外枠１１やテーブルとの間の間隔を大きくした状態で、締め付けを行うことができるので、締め付けの操作性が高まり、作業能率が向上する。刺繍縫製後に外枠１１から加工布を取り外す場合も上記と同様であり、操作軸１７を第２の位置又は第１の位置と第２の位置の中間の任意の位置に揺動させた状態で、操作軸１７の操作部１７ｂを締付け解除側（右ネジ締結解除方向）へ回して、締付機構１５の締付けを解除することができる。
【００５２】
しかも、締付機構１５の締め付け完了後には、操作軸１７を第１の位置（初期位置）に切換えて、操作軸１７の軸中心を加工布展張面や刺繍ミシンＭのベッド面と平行な第１の位置（初期位置）に切換えて保持し、その状態で刺繍縫製に供することができるので、操作軸１７が外枠１１よりも上方へ突出することがないから、刺繍縫製の邪魔になることもない。また、刺繍枠３を使用しない場合に保管しておくときにも、操作軸１７を第１の位置に保持すれば、操作軸１７が邪魔になることがなく、保管の面でも有利である。
【実施例２】
【００５３】
次に、本発明の実施例２について図１５〜図２０に基づいて説明する。但し、前記実施例と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
この実施例２においては、締付機構１５Ａにおける、操作軸１７Ａを調節ネジ１６Ａに連結する連結機構１８Ａが変更されている。即ち、調節ネジ１６Ａの頭部４０には、六角穴４１（連結穴）が形成され、操作軸１７Ａの先端部には、六角穴４１に内嵌可能なほぼ部分球状の係合部４２が形成されている。
【００５４】
係合部４２は、側面視にほぼ部分球形で、操作軸１７Ａの軸中心に直交する断面の形状は六角形である。そのため、係合部４２の６つの角部が六角穴４１の角部に係合し、係合部４２から調節ネジ１６Ａの頭部４０に回動トルクを伝達可能であり、係合部４２と六角穴４１とが、回動トルクを伝達可能なユニバーサルジョイントを構成している。それ故、操作軸１７Ａを任意位置に傾けた状態で、操作軸１７Ａから調節ネジ１６Ａに回動トルクを伝達可能である。従って、操作軸１７Ａを回動操作し、調節ネジ１６Ａを回して、締付機構１５Ａを締め付けたり、締め付け解除したりすることができる。その他の構成、作用、効果は、前記実施例と同様である。
【実施例３】
【００５５】
次に、本発明の実施例３について図２１、図２２に基づいて説明する。但し、前記実施例と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
この実施例３の刺繍枠３の外枠１１の締付機構１５Ｂにおいては、操作軸１７Ｂを回動可能に枢支する枢支機構１９Ｂが変更されている。即ち、枢支金具２７Ｂの枢支部５０が基部５１から水平に調節ネジ１６の頭部１６ａの下面へ延び、この枢支部５０に操作軸１７Ｂを支持する支持アーム３０Ｂの先端部が段付きピン５２により枢支されている。
【００５６】
段付きピン５２の頭部５２ａと枢支部５０の間には波形座金３２も装着されている。調節ネジ１６を回動させる為の操作軸１７Ｂは、その軸中心と調節ネジ１６の軸中心とが同一方向となる第１の位置（初期位置）から、外枠１１の外枠辺１１ａとの間の間隔（開角）が大きくなる方向に水平面内で傾けた第２の位置（使用位置）との間で揺動可能に構成されている。従って、操作軸１７Ｂを第２の位置へ揺動させると、操作軸１７Ｂと外枠辺１１ａとの間の間隔（開角）が大きく拡大するため、調節ネジ１６を回動させる際の操作性が向上し、作業能率が高まる。その他の構成、作用、効果については、前記実施例と同様である。
【実施例４】
【００５７】
次に、本発明の実施例４について図２３、図２４に基づいて説明する。但し、前記実施例と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
この刺繍枠３の外枠１１の締付機構１５Ｃにおいては、操作軸１７Ｃを枢支する枢支機構１９Ｃが変更されており、調節ネジ１６を回動させる為の操作軸１７Ｃは、その軸中心と調節ネジ１６の軸中心との間の角度（これが、偏角に相当する）が所定の角度となる状態で位置固定されている。
【００５８】
操作軸１７Ｃは実施例１の第２の位置（使用位置）に相当する位置に位置固定に設けられ、操作軸１７Ｃにより調節ネジ１６を回動操作可能になっている。この外枠１１の締付機構１５Ｃにおいては、操作軸１７Ｃの初期位置と使用位置とが同じであり、操作軸１７Ｃを外枠１１から離隔させた使用位置に位置固定されている。そのため、締付機構１５Ｃを締め付けたり、締め付け解除したりする際の操作性を高めることができる。その他の構成、作用、効果については実施例１と同様である。但し、刺繍縫製に供する際には、操作軸１７Ｃの操作部１７ｂが邪魔になる可能性がある。そこで、操作軸１７Ｃの操作部１７ｂを着脱可能に構成しておいて、刺繍縫製中には操作部１７ｂを取り外しておくように構成してもよい。
【実施例５】
【００５９】
次に、本発明の実施例５について図２５、図２６に基づいて説明する。但し、前記実施例と同一の構成には同一の符号を付し、異なる構成についてのみ説明する。
この刺繍枠３の外枠１１の締付機構１５Ｄにおいては、操作軸１７Ｄを枢支する枢支機構１９Ｄが変更されており、調節ネジ１６を回動させる為の操作軸１７Ｄは、その軸中心と調節ネジ１６の軸中心との間の角度が所定の角度となる状態で位置固定されている。
【００６０】
枢支金具２７Ｄと、段付きピン７０と、支持アーム３０Ｄの構造については、実施例４と同様であるが、操作軸１７Ｄは実施例１の第１の位置（初期位置）に相当する位置に位置固定されている。操作軸１７Ｄの軸中心が刺繍枠３の加工布展張面と平行であって、操作軸１７Ｄを外枠１１から離間する方向へ傾斜させた位置に保持されている。これにより、操作軸１７Ｄと外枠１１との間の間隔を大きくとることができるので、操作軸１７Ｄを操作する際の操作性が高まる。しかも、操作軸１７Ｄは初期位置のときも使用位置のときも、加工布展張面と平行な水平面内に位置するため、操作軸１７Ｄが刺繍枠３の上方へ突出することがなく、刺繍縫製の面でも、刺繍枠３の保管の面でも有利である。
【００６１】
次に、前記実施例を部分的に変更した変更例について説明する。
１）実施例１においては、連結穴の周壁にスリットを形成することとしたが、スリットではなくキー溝を形成するようにしてもよい。このときは、カバースリーブは不要である。
【００６２】
２）実施例においては、締付機構を外枠の前側面に設けることとしたが、外枠のコーナー部以外の略ストレート部であればどこに設けられていてもよい。
３）実施例においては、刺繍枠に設ける締付機構の数を１つだけとしたが、２つ以上であってもよい。
４）その他、当業者であれば、前記実施例に種々の変更を付加した形態で実施可能であり、本発明はそのような変更された種々の形態を包含するものである。
【産業上の利用可能性】
【００６３】
本発明は、外枠と、この外枠に内嵌されて外枠との間に加工布を挟持可能な内枠と、この内枠に対して外枠を締め付ける為の締付機構とを備えた刺繍枠に適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】本発明の実施例に係る電子制御ミシンの斜視図である。
【図２】刺繍枠の平面図である。
【図３】外枠の要部と締付機構（操作軸は第１の位置）の平面図である。
【図４】外枠の要部と締付機構（操作軸は第１の位置）の正面図である。
【図５】外枠の要部と締付機構の一部切欠き横断平面図である。
【図６】外枠の要部と締付機構の一部切欠き縦断正面図である。
【図７】調節ネジの平面図である。
【図８】調節ネジの図７のVIII矢視図である。
【図９】枢支機構（操作軸は第１の位置）の側面図である。
【図１０】枢支機構の正面図である。
【図１１】枢支機構（操作軸は第２の位置）の側面図である。
【図１２】枢支機構（操作軸は第２の位置）の正面図である。
【図１３】外枠の要部と締付機構（操作軸は第２の位置）の平面図である。
【図１４】外枠の要部と締付機構（操作軸は第２の位置）の正面図である。
【図１５】実施例２の図５相当図である。
【図１６】実施例２の図６相当図である。
【図１７】実施例２の操作軸の平面図である。
【図１８】図１７のXVII矢視図である。
【図１９】実施例２の調節ネジの平面図である。
【図２０】図１９のXX矢視図である。
【図２１】実施例３の図３相当図である。
【図２２】実施例３の図４の相当図である。
【図２３】実施例４の図３相当図である。
【図２４】実施例４の図４相当図である。
【図２５】実施例５の図３相当図である。
【図２６】実施例５の図４相当図である。
【符号の説明】
【００６５】
３        刺繍枠
１１      外枠
１２      内枠
１４      分断部
１４ａ，１４ｂ      ネジ装着部
１６      調節ネジ
１７〜１７Ｄ    操作軸
１８      連結機構
１９      枢支機構
２２，４１    連結穴
２３      スリット
２４      係合ピン
２５      カバースリーブ
２７      枢支金具
２７ａ    枢支部
２７ｃ      ストッパー部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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