(57)【要約】  【課題】  真空断熱材を使用することにより、発熱部による発熱から回路基板を保護することができる機器および部品を提供することを目的とする。  【解決手段】  発熱部９と回路基板１０との間に真空断熱材８を配置させることにより、発熱部９の発熱から回路基板１０の上に実装される熱に弱い部品を断熱保護することが可能となる。さらに真空断熱材８の優れた断熱効果によって発熱部９と回路基板１０との間隔を短くして空間スペースを縮小し、機器および部品の小型化を可能とする。【選択図】  図１
2005085602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱部と、その近傍に回路基板とを有する機器において、前記発熱部と前記回路基板との間に真空断熱材を配設したことを特徴とする真空断熱材の使用方法。
【請求項２】
回路基板に耐熱温度が１５０℃以下である電子部品を実装したことを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材の使用方法。
【請求項３】
電子部品が電解コンデンサーであることを特徴とする請求項２に記載の真空断熱材の使用方法。
【請求項４】
発熱部となる発光管と点灯回路基板とを有し、前記発光管と前記点灯回路との間に真空断熱材を配設したことを特徴とする電球型蛍光灯。
【請求項５】
コンプレッサーに電装品を一体実装させたコンプレッサー一体電装品において、前記コンプレッサーと前記電装品との間に真空断熱材を配設したことを特徴とするコンプレッサー一体電装品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、真空断熱材の使用方法と、真空断熱材を適用した電球型蛍光灯およびコンプレッサー一体電装品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の周囲温度を上昇させる発熱部と回路基板とを有する機器として、例えば電球型蛍光灯がある。
【０００３】
電球型蛍光灯は、発熱部である発光管と点灯回路を有しており、一端に白熱電球などの一般照明用電球のソケットに装着可能な口金を、他端に開口されたカバーとを備え、このカバーに点灯回路を収納し、カバーの開口部に発光管を固定した仕切体を取り付けるとともに発光管を収容するグローブを取り付けたものが知られている。（例えば、特許文献１参照）
以下、図面を参照しながら従来の電球型蛍光灯について説明する。
【０００４】
図５は従来の電球型蛍光灯の要部断面図である。図５に示すように従来の電球型蛍光灯１は口金を有するカバー２に仕切体３を取り付け、仕切体３には発光管４と点灯回路５とが取り付けられている。発光管４はグローブ６に収容されている。
【０００５】
発光管４による発熱の影響は、カバー２内の発光管４と点灯回路５との間に空気断熱層７を設けることで抑制している。
【特許文献１】特開２０００−２１２０７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、電球型蛍光灯を小形化すると、発光管バルブの細径化によって、発熱量が大きくなるとともに、カバーの内側に収納される点灯回路と発光管との間隔が小さくなるため、点灯回路に対する発光管の熱的影響が懸念される。
【０００７】
本発明は従来のような課題を解決するもので、発熱部による発熱から回路基板を保護することができる機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記問題を解決するため、本発明は、周囲温度を上昇させる発熱部と回路基板とを有する機器において、前記発熱部と前記回路基板との間に真空断熱材を配置させることを特徴とする真空断熱材の使用方法である。
【０００９】
真空断熱材の断熱機能によって、発熱部の発熱から回路基板を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により発熱部と回路基板との間隔を短くでき、機器の小型化を可能とする。
【００１０】
また、本発明は、発光管と点灯回路とを有する電球型蛍光灯において、前記発光管と前記点灯回路と前記点灯回路を収納するカバーとの間に形成される空間部に真空断熱材を配置させることを特徴とする電球型蛍光灯である。
【００１１】
真空断熱材によって、発光管による発熱から点灯回路を保護することが可能となる。さ
らに真空断熱材の優れた断熱効果により、発光管と点灯回路との間隔を短くすることが可能となり電球型蛍光灯の小型化を可能とする。
【００１２】
また、本発明は、コンプレッサーに電装品を一体実装させたコンプレッサー一体電装品において、前記コンプレッサーと前記電装品との間に真空断熱材を配置させることを特徴とするコンプレッサー一体電装品である。
【００１３】
真空断熱材によって、コンプレッサーによる発熱から電装品を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により、コンプレッサーと電装品との間隔を短くすることが可能となりコンプレッサー一体電装品の小型化を可能とする。
【発明の効果】
【００１４】
以上説明したように本発明は、発熱部の発熱から回路基板を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により発熱部と回路基板との間隔を短くでき、機器の小型化を可能とする。
【００１５】
また、本発明は、発光管による発熱から点灯回路を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により、発光管と点灯回路との間隔を短くすることが可能となり電球型蛍光灯の小型化を可能とする。
【００１６】
また、本発明は、コンプレッサーによる発熱から電装品を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により、コンプレッサーと電装品との間隔を短くすることが可能となりコンプレッサー一体電装品の小型化を可能とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明は、周囲温度を上昇させる発熱部と回路基板とを有する機器において、前記発熱部と前記回路基板との間に真空断熱材を配置させることを特徴とする真空断熱材の使用方法である。
【００１８】
真空断熱材の断熱機能によって、発熱部の発熱から回路基板を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により発熱部と回路基板との間隔を短くでき、機器の小型化を可能とする。
【００１９】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、回路基板に耐熱温度が１５０℃以下である電子部品を実装したことを特徴とする請求項１に記載の真空断熱材の使用方法である。
【００２０】
真空断熱材により、発熱部の影響を抑制し、回路基板の周囲温度を１５０℃以下とすることができ、電子部品を耐熱温度以下に保つことが可能となる。
【００２１】
請求項３に記載の発明は、請求項１および請求項２に記載の発明において、回路基板に実装される電子部品が電解コンデンサーであることを特徴とする真空断熱材の使用方法である。
【００２２】
電子部品の中では高温に電解コンデンサーを、真空断熱材により発熱部から保護することが可能となる。電解コンデンサーは温度により寿命が決まり、より低温化が望まれ、優れた断熱効果をもつ真空断熱材はその点で特に有効である。
【００２３】
請求項４に記載の発明は、発光管と点灯回路とを有する電球型蛍光灯において、前記発光管と前記点灯回路と前記点灯回路を収納するカバーとの間に形成される空間部に真空断
熱材を配置させることを特徴とする電球型蛍光灯である。
【００２４】
真空断熱材によって、発光管による発熱から点灯回路を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により、発光管と点灯回路との間隔を短くすることが可能となり電球型蛍光灯の小型化を可能とする。
【００２５】
請求項５に記載の発明は、コンプレッサーに電装品を一体実装させたコンプレッサー一体電装品において、前記コンプレッサーと前記電装品との間に真空断熱材を配置させることを特徴とするコンプレッサー一体電装品である。
【００２６】
真空断熱材によって、コンプレッサーによる発熱から電装品を保護することが可能となる。さらに真空断熱材の優れた断熱効果により、コンプレッサーと電装品との間隔を短くすることが可能となりコンプレッサー一体電装品の小型化を可能とする。
【００２７】
以下、本発明の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２８】
(実施の形態１)
図１は、本発明の実施の形態１による真空断熱材の適用方法の概念図である。図２は、同実施の形態１による真空断熱材の断面図である。
【００２９】
図１において、回路基板１０には耐熱温度が８５℃である電解コンデンサーやフィルムコンデンサーなどの部品が実装されている。
【００３０】
真空断熱材８は、発熱部９と回路基板１０との間に配置される。これにより、発熱部９による対流熱や輻射熱が直接回路基板１０に影響することが抑制され、回路基板１０は保護される。
【００３１】
図２において、真空断熱材８は芯材１１と外被材１３とから構成されている。芯材１１は乾式シリカとしてアエロジル３８０（日本アエロジル社製）を８５ｗ％、導電性粉体としてカーボンブラックを５ｗ％、無機繊維としてグラスウールを１０ｗ％含んでいる。ここでは、グラスウールが骨材として作用するため、一般的な圧縮成形により、薄型の芯材１１を形成することができる。更にバインダー成分１２により芯材１１の剛性を向上させている。
【００３２】
また、カーボンブラックは導電性の指標である粉体比抵抗値が０．１Ω／ｃｍから５．０Ω／ｃｍ程度と小さく、乾式シリカの凝集粒子の解砕作用に優れる。よって粒子間の空隙距離は短縮され、真空断熱材の真空度低下に伴う断熱性能の劣化も抑制することが可能となる。
【００３３】
本実施の形態１における芯材１１の密度は特に限定するものではないが、芯材としての形状を維持する観点からは１００ｋｇ／ｍ3以上、また断熱性能の観点からは２４０ｋｇ／ｍ3以下であることが望ましい。
【００３４】
バインダー成分１２としては公知の有機および無機バインダーが利用できる。有機バインダーとしては、水溶性の澱粉、ポリビニルアルコール、メチルセルロースなどが、無機バインダーとしては水ガラスやコロイダルシリカなどがある。
【００３５】
本実施の形態１におけるバインダー成分１２はアルファー化澱粉であり、その４ｗ％水溶液を芯材１１の両面に２５０ｇ／ｍ2をスプレー塗布している。このアルファー化澱粉のバインダー作用により芯材１１に高強度な外殻作用を発揮させ、曲げ強度は０．４Ｐａ
以上となり、芯材１１を外被材１３へ挿入する時にも、折れ、曲がりを防止でき、容易に真空断熱材８を作製することができる。
【００３６】
外被材１３は熱溶着層とガスバリア層と表面保護層とから構成されるラミネート構造をもつ。ここで、高温雰囲気下においてもガス侵入を低く抑えることができるため熱溶着層の融点は高いほど良い。また、安全性を確保するため、熱溶着層とガスバリア層と表面保護層とに難燃性が付与されていることが望ましい。
【００３７】
(実施の形態２)
図３は本発明の実施の形態２による電球型蛍光灯の部分透視図である。
【００３８】
本発明における電球型蛍光灯１４は、口金１５を有するカバー１６とグローブ１７とグローブ１７中に収容される発光管１８とカバー１６の内部に収容される点灯回路１９と発光管１８と点灯回路１９との間に配置される真空断熱材８とから構成されている。
【００３９】
発光管１８はその両端に一対のフィラメント電極を封着し、内面に蛍光体を被着して、内部に希ガスおよび水銀などの放電媒体を封入している。なお、発光管１８は電磁誘導を利用して管内に電流を発生させる無電極構造としてもよい。点灯回路１９には電解コンデンサーやフィルムコンデンサーなどの熱に弱い電子部品などが実装されている。
【００４０】
真空断熱材８は、発熱部である発光管１８と弱耐熱部品である点灯回路１９との間に配設されている。真空断熱材８の優れた断熱効果により、発光管１８による発熱から点灯回路１９を保護することが可能となっている。
【００４１】
(実施の形態３)
図４は本発明の実施の形態３によるコンプレッサー一体電装品の正面図である。
【００４２】
コンプレッサー一体電装品２０は、制御を行う電装品２１とコンプレッサー２２とアキュムレーター２３と真空断熱材８とで構成されている。
【００４３】
コンプレッサー２２は、エアコンディショナーあるいは冷蔵庫などの、冷凍サイクルの構成要素の１つであり、吸込管２４より吸込んだ冷媒蒸気を凝縮機の飽和圧力まで高めて、吐出管２５より高温の冷媒蒸気を送り出す作用をする。コンプレッサー２２の表面は運転時には１１５℃ほどになる。また、電装品２１には耐熱温度が８５℃であるアルミ電解コンデンサーが含まれている。なお、真空断熱材８には、吐出管２５を通すため貫通部を設けている。
【００４４】
ここで、真空断熱材８は、電装品２１とコンプレッサー２２との間に配置されるので、真空断熱材８の優れた断熱効果により、コンプレッサー２２による発熱から電装品２１を保護することが可能となっている。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上のように本発明は、真空断熱材の優れた断熱効果によって発熱部の発熱からの保護を図り、機器や部品の小型化を達成することができて、発熱部を伴う機器，部品等の分野への適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の実施の形態１による真空断熱材の使用方法の概念図
【図２】同実施の形態１による真空断熱材の断面図
【図３】本発明の実施の形態２による電球型蛍光灯の部分透視図
【図４】本発明の実施の形態３によるコンプレッサー一体電装品の正面図
【図５】従来の電球型蛍光灯の要部断面図
【符号の説明】
【００４７】
８    真空断熱材
９    発熱部
１０  回路基板
１１  芯材
１２  バインダー成分
１４  電球型蛍光灯
１６  カバー
１８  発光管
１９  点灯回路
２０  コンプレッサー一体電装品
２１  電装品
２２  コンプレッサー
【図１】
2005085602.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005085602.tif 000005
【図４】
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【図５】
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