(57)【要約】  【課題】  ボールや保持器自身の摩耗が少なく、高速回転下においても良好な潤滑を維持することのできる長寿命な玉軸受用保持器を提供する。  【解決手段】  もみ抜き保持器１のポケット１ｂの内側に、外周面１０ｂに油溝１０ｃを有する環状体（リング）１０を嵌め入れる。この油溝１０ｃは、前記ポケット１ｂに嵌め入れた場合、ポケット１ｂの内周面１ｃとの間に軸受径方向の空間を形成し、この空間内に潤滑剤を保持することができる。また、高速回転や高荷重下において軸受の潤滑が不十分になった場合は、この油溝１０ｃに保持された潤滑剤が軸受内部に送り出される。従って、本発明のもみ抜き型保持器は、このリング１０の内周面１０ａや保持されるボール２の表面に特異な摩耗の発生がなく、良好な潤滑を長期に渡り維持することができる。【選択図】  図１
2005180671.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
短筒状の基体の周方向所定の位置に、ボールを保持するポケットが複数形成されてなる玉軸受用保持器において、
前記ポケットのうち、少なくとも１つのポケットの内周には、軸受の径方向の溝を外周面に有する環状体が嵌め入れられていることを特徴とする玉軸受用保持器。
【請求項２】
短筒状の基体の周方向所定の位置に、ボールを保持するポケットが複数形成されてなる玉軸受用保持器において、
前記ポケットのうち、少なくとも１つのポケットの内周には、軸受の径方向の孔を有する環状体が嵌め入れられていることを特徴とする玉軸受用保持器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボール保持用のポケットがもみ抜き加工により形成された玉軸受用保持器に関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械のような比較的大型のものから、歯科治療機のような小型のものまで、いわゆるもみ抜き型の保持器を備えたラジアル玉軸受が広く使用されている。このもみ抜き保持器は、基材からの削り出しによって製造されるため、高速での回転に対応した高精度の製品を製造することができる。
【０００３】
図４は、従来のもみ抜き型の玉軸受用保持器の外観斜視図であり、図５は、このもみ抜き保持器を使用したアンギュラ玉軸受の軸方向断面図である。もみ抜き保持器１１は、通常、合成樹脂あるいは金属を用いて形成されており、短筒状の基体１１ａの周方向複数の位置に、ボール２を保持するためのポケット１１ｂが設けられている。これらポケット１１ｂは、基体１１ａをその外径側から内径中心に向かって穿設（もみ抜き加工）することにより、その内径は保持するボール２の直径より若干大きな径に形成されている。
【０００４】
また、このもみ抜き保持器１１は、図５のように、内輪３と外輪４とによって形成される軸受の環状空間における外輪４近傍に配置されており、この外輪４の内周面（案内面）４ａによって、その回転が案内されている。
【０００５】
ところで、以上のようなもみ抜き保持器を用いた軸受においては、ボール２の保持面であるポケット内周面１１ｃが、もみ抜き加工により平滑な円筒面となっているため、オイルやグリース等の油分が保持されにくく、高速回転や高荷重下において、ボール２ともみ抜き保持器１１との間に潤滑剤が不足する場合があった。
【０００６】
そこで、このポケットの内面に油分を保持する手段として、ポケット内周面に軸受径方向の溝を複数設ける方法や、ポケット内周面に微細な円周溝を多数設ける方法等が提案されている。（例えば、特許文献１等を参照。）。
【０００７】
【特許文献１】特開平８−４２５７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、高速で転動するボールと摺接するポケット内周面に、潤滑剤を保持する溝や種々の形状を設けることは、複雑な加工によるコスト上昇を招くばかりでなく、ボールの表面あるいはこのポケット内面の摩耗を促進させる恐れがあり、この摩耗による経時的な油分保持効果の低下やトラブルの発生による軸受寿命の低下が懸念される。
【０００９】
本発明は、上記する課題に対処するためになされたものであり、ボールや保持器自身の摩耗が少なく、高速回転下においても良好な潤滑を維持することのできる長寿命な玉軸受用保持器を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明は、短筒状の基体の周方向所定の位置に、ボールを保持するポケットが複数形成されてなる玉軸受用保持器において、前記ポケットのうち、少なくとも１つのポケットの内周に、軸受の径方向の溝を外周面に有する環状体が嵌め入れられていることを特徴とする。
【００１１】
本発明は、高速回転での使用に適した玉軸受用のもみ抜き保持器において、ポケットの内側に、油分を保持する形状を有するリングを配置することによって、所期の目的を達成しようとするものである。
【００１２】
すなわち、請求項１に記載の発明によれば、この環状体に形成された軸受径方向の溝に潤滑剤が保持され、潤滑が不十分になった場合は、この溝に保持された潤滑剤が軸受内部に送り出される。また、この環状体の内周面は、通常のもみ抜き保持器のポケット内面と同様、溝等のない円筒形状にすることが可能で、この保持器に保持されるボールの表面やポケットの内面に、特異な摩耗が発生することがない。従って、本発明の玉軸受用保持器は、ボールや保持器自身の摩耗抑制と高速回転下における良好な潤滑とを両立することが可能で、もって長寿命な玉軸受用保持器とすることができる。
【００１３】
また、この玉軸受用保持器は、嵌め入れられる環状体の厚み分（肉厚）を見越して、ポケットの開口径を通常よりも大径にもみ抜き加工し、この大径のポケットの内周に環状体を嵌め入れるだけで、実施することが可能である。従って、コストの上昇も、ポケット内面に溝等を設けたもみ抜き保持器に比して、最小限に抑えることができる。
【００１４】
次に、請求項２に記載の発明は、同様の玉軸受用保持器において、前記ポケットのうち、少なくとも１つのポケットの内周に、軸受の径方向の孔を有する環状体が嵌め入れられていることを特徴とする。
【００１５】
前記環状体に形成する油分を保持する形状（構造）は、ボールと摺接する環状体内周面に向かって開口せず、かつ、軸受径方向に連続する形状であれば良い。従って、前述の溝に代わり、この環状体の肉厚の中に孔を形成しても、請求項１に記載の発明と同様の効果を奏することができる。
【００１６】
なお、もみ抜き保持器は、一般に軸受の環状空間の容積に対して締める割合が高く、潤滑油により軸受の冷却と潤滑を同時に行なうオイルミスト潤滑やジェット潤滑等の場合、この保持器と軌道部材の案内面（例えば、外輪の内周面）との間に油分が循環しにくく、高速または極低速時に焼き付き等の軸受トラブルが発生することがある。しかしながら、本発明のもみ抜き保持器は、前記環状体に軸受径方向の溝または孔（貫通孔）を形成することにより、この案内面に対する潤滑油の供給あるいは排出が行なわれ、軸受の環状空間内における潤滑油の循環を良好に保つことができる。従って、本発明のもみ抜き保持器は、グリース潤滑の玉軸受ばかりでなく、オイルミスト潤滑やジェット潤滑等を用いた玉軸受にも好適である。
【発明の効果】
【００１７】
以上のように、本発明の玉軸受用保持器は、高速回転や高荷重下あるいは極低回転の条件下においても、ボールや保持器自身の摩耗が少なく、軸受の良好な潤滑を維持することができる。従って、玉軸受の寿命を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照しつつこの発明を実施するための形態について説明する。
図１は、本実施の形態におけるもみ抜き型の玉軸受用保持器の外観斜視図であり、図２は、このもみ抜き保持器を使用したアンギュラ玉軸受の軸方向断面図である。なお、従来例と同様の機能を有する構成部材には、同じ符号を付記する。
【００１９】
本実施の形態におけるもみ抜き保持器１も、短筒状の基体１ａの周方向複数の位置に、ボール２を保持するための径方向のポケット１ｂが設けられている。これらポケット１ｂは、基体１ａをその外径側から内径中心に向かって穿設（もみ抜き加工）することにより形成されている。
【００２０】
なお、このポケット１ｂの内径は、後述するリング１０を嵌め入れるために、従来のリング１０を持たないもみ抜き保持器（図４および図５を参照）のポケット内径に比べ、このリング１０の厚み（肉厚）分だけ大きく形成されている。また、この保持器１の柱部の内周面１ｘ側に形成された各凸部１ｙの端部１ｚは、前記リング１０の脱落を防止するために、ポケット内周面１ｃからポケット内側方向に突出する形状に形成されている。
【００２１】
本実施の形態におけるもみ抜き保持器の特徴は、図３の要部拡大正面図に示すように、このポケット１ｂの内側に、外周面に油溝を有する環状体（リング）１０が嵌め入れられている点である。このリング１０は略円筒状であり、その内周１０ａは、従来のもみ抜き保持器におけるポケット（図４の１１ｂ）の内径と同一径になるように形成されている。また、その外周１０ｂは、ポケット内周面１ｃに対し適切な締め代を持つように、このポケット１ｂの内径より若干大きな径に形成されているとともに、この外周面１０ｂの周方向等配となる位置に、リング１０の長手方向に連続するの油溝１０ｃ，１０ｃ，・・・が設けられている。
【００２２】
この油溝１０ｃは、前記ポケット１ｂに嵌め入れた場合、ポケット１ｂの内周面１ｃとの間に軸受径方向の空間を形成し、この空間内に潤滑剤（図示省略）を保持することができる。また、高速回転や高荷重下において軸受の潤滑が不十分になった場合は、この油溝１０ｃに保持された潤滑剤が軸受内部に送り出される。
【００２３】
また、このリング１０の内周面１０ａは、通常のもみ抜き保持器のポケット内面と同様、凹凸のない円筒形であり、この内周面１０ａや保持器に保持されるボール２の表面に特異な摩耗の発生がない。従って、本実施の形態におけるもみ抜き型保持器は、これらの摩耗によるトラブルが防止され、高速回転下においても良好な潤滑を長期に渡り維持することができる。
【００２４】
なお、このリング１０は、保持器１の全てのポケット１ｂに配設することが好ましい。また、その材質は特に限定されるものではないが、リング１０と基体１ａとの熱膨張率に差がある場合は、軸受の発熱によってこれらの嵌合度合が変化する恐れが高いため、このリング１０は保持器基体１ａと同じ材料で構成することが望ましい。
【００２５】
また、リング１０に形成する油分を保持する構造（油溝１０ｃ）は、ボール２と摺接するリング内周面１０ａに向かって開口せず、かつ、軸受の径方向に連続する形状であれば良い。従って、油溝１０ｃの数や位置および断面形状は、本実施の形態における例に限定されるものではない。また、この油溝１０ｃに代わり、このリング１０の肉厚の中に孔（貫通孔）を形成しても良い。
【００２６】
また、本発明のもみ抜き保持器は、この例で示したアンギュラ玉軸受だけではなく、例えば分割型内輪を有する多点接触玉軸受等、その他のタイプの玉軸受にも適用可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態におけるもみ抜き型玉軸受用保持器の外観斜視図である。
【図２】本発明の実施の形態におけるもみ抜き保持器を使用したアンギュラ玉軸受の軸方向断面図である。
【図３】本発明の実施の形態におけるもみ抜き保持器のポケット部を外輪側から見た図である。
【図４】従来のもみ抜き型玉軸受用保持器の外観を示す斜視図である。
【図５】従来のもみ抜き保持器を使用したアンギュラ玉軸受の軸方向断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      保持器
１ａ    基体
１ｂ    ポケット
１ｃ    ポケット内周面
１ｘ    内周面
１ｙ    凸部
１ｚ    端部
２      ボール
３      内輪
４      外輪
４ａ    内周面（保持器案内面）
１０    リング（環状体）
１０ａ  内周面
１０ｂ  外周面
１０ｃ  油溝
１１    保持器
１１ａ  基体
１１ｂ  ポケット
１１ｃ  ポケット内周面
【図１】
2005180671.tif 000003
【図２】
2005180671.tif 000004
【図３】
2005180671.tif 000005
【図４】
2005180671.tif 000006
【図５】
2005180671.tif 000007