Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】脱臭及び消音機能を有した通気口設備を提供する。【解決手段】コンクリート等よりなる外壁１に通気口２が設けられており、この通気口２にガラリ３が設けられている。この通気口２の室内側に枠体４が配置され、この枠体４の内側に脱臭消音体５が配置されている。脱臭消音体５同士の間及び脱臭消音体５と枠体４との間にはそれぞれスポンジ６等の弾性体が介在されている。脱臭消音体５は、セラミック繊維よりなるシートをハニカム状に成形したものであって、且つ該セラミック繊維の表面に活性炭やチタニア系光触媒粒子などの脱臭機能を有したものである。【選択図】図１
2005179986.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通気口と、該通気口に設けられたガラリと、該通気口に連なる流路を横断するように設けられたハニカム形の脱臭消音体とを備えてなる通気口設備。
【請求項２】
請求項１において、該脱臭消音体が設置された部分の該流路の断面積は通気口の開口面積よりも大であり、
該脱臭消音体は、複数個、積み重ねて配置されていることを特徴とする通気口設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は建物の換気口などに適用される通気口設備に係り、特にし尿処理場や下水処理場等の臭気発生源や騒音源を内部に持つ建物の換気口等に適用するのに好適な通気口設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
し尿処理場や下水処理場は内部に臭気発生源があるので、その臭気対策を行っているが、建物のガラリから臭気がもれることが多く、周辺環境を悪くしている。
【０００３】
また、上記し尿処理場や下水処理場は内部に機械等の騒音源があるので、防音処置は行っているが、建物のガラリから騒音がもれることが多く、周辺環境を悪くしている。
【０００４】
特公平７−６８８２１号公報には、ガラリフィンの延出長さを変えることにより通風路通過音を位相干渉させて消音する消音ガラリが記載されている。
【特許文献１】特公平７−６８８２１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記特公平７−６８８２１号公報の消音ガラリは、消音機能は有するが、脱臭機能は有していない。
【０００６】
本発明は、脱臭及び消音機能を有した通気口設備を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明（請求項１）の通気口設備は、通気口と、該通気口に設けられたガラリと、該通気口に連なる流路を横断するように設けられたハニカム形の脱臭消音体とを備えてなるものである。
【０００８】
請求項２の通気口設備は、請求項１において、該脱臭消音体が設置された部分の該流路の断面積は通気口の開口面積よりも大であり、該脱臭消音体は、複数個、積み重ねて配置されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
かかる本発明の通気口設備によると、脱臭消音体によって脱臭及び消音効果が奏される。
【００１０】
請求項２のように構成した場合には、脱臭消音体を設けることによる流路の通気圧損増大を抑制することができる。また、通風量や臭気濃度に応じて脱臭消音体の段数を変えることにより、脱臭消音体のコスト減を図ることも可能である。一部の脱臭消音体に機能低下が生じた場合には、その脱臭消音体のみを交換することもできる。なお、通風量や臭気濃度に応じて脱臭消音体の面積や厚みを変えてもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の好ましい形態について説明する。図１（ａ）,（ｂ）はそれぞれ実施の形態に係る通気口設備を示す断面図である。図１（ａ）では、コンクリート等よりなる外壁１に通気口２が設けられており、この通気口２にガラリ３が設けられている。この通気口２の室内側に枠体４が配置され、この枠体４の内側に脱臭消音体５が配置されている。
【００１２】
この脱臭体５は、この実施の形態では上下５段に設置されており、脱臭消音体５同士の間及び脱臭消音体５と枠体４との間にはそれぞれスポンジ６等の弾性体が介在されている。
【００１３】
図１（ａ）では、枠体４は外壁１に直に取り付けられているが、図１（ｂ）では、枠体４はフード８を介して外壁１に取り付けられている。枠体４の内側の開口面積（通気断面積）は通気口２の開口面積よりも大である。フード８は、外壁１側から枠体４側に向って次第に拡大する形状のものである。
【００１４】
脱臭消音体５は、図において、下から３段目のものだけ詳細に図示されているように、通風方向に貫通した多数の細孔を有したブロック状のものである。この脱臭消音体５は、セラミック繊維よりなるシートをハニカム状に成形したものであって、且つ該セラミック繊維の表面に活性炭やチタニア系光触媒粒子などの脱臭機能を有したものである。ただし、脱臭消音体の構成はこれに限定されるものではなく、各種のものを用いることができる。脱臭消音体は、例えば段ボールの如き波形断面形状のものであってもよい。
【００１５】
この脱臭消音体５は、多数の細孔を有するため消音機能も有する。
【００１６】
このように構成された通気口設備にあっては、脱臭消音体５により脱臭及び消音作用が奏されるため、室内の臭気や騒音が外部に伝播することが防止ないし抑制される。この脱臭消音体５はブロック状であるため、一部のものに機能低下（例えば目詰まりや飽和吸着など）が生じたときには、その脱臭消音体のみを交換することもできる。
【００１７】
なお、室内の騒音や臭気レベルが低いときには、脱臭消音体５として厚みの小さいものを用いてコストダウンを図るようにしてもよい。通風量が少なく、且つ臭気レベルも低いときには、一部の脱臭消音体の代わりに非脱臭及び非消音性のブロックを配置してもよい。
【００１８】
この実施の形態では、枠体４として通気口２よりも大形のものを用いているので、通気圧損が低い。ただし、枠体４は図示よりも小さくてもよく、また図示よりも大きくてもよい。
【００１９】
本発明によると、例えば騒音レベル７０ｄＢ、硫化水素濃度１．２ｐｐｍ程度である通気口設備において開示の構造を採用することにより、これらを６５ｄＢ、０．１ｐｐｍ程度に低下させることができる。
【００２０】
本発明の通気口設備は、図にも示される通り、構成が極めて簡易であるため、低コストであり、また既存の建物にも容易に設置することができる。
【００２１】
なお、ガラリ３にシャッターや防虫網を設けてもよい。
【００２２】
本発明では、通気口２内に脱臭消音体を設置してもよい。また、通気口設備に対し強制的に通風させるためのファン装置を設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】実施の形態に係る通気口設備の断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  外壁
２  通気口
３  ガラリ
４  枠体
５  脱臭消音体
６  スポンジ
【図１】
2005179986.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】形状寸法精度を高めた精密ガラス円筒を，短時間で製造できる方法を提供する。【解決手段】１辺おきに外径寸法を決めた円弧と，直線を組み合わせた多角形の金型で，円弧と直線が交わる稜線部分にスリットを設け，ガラス成型時に金型内部の空気をこのスリットを通して外部に排出する事で，金型表面にガラスが貼りつきやすくし，円弧辺で外形精度を高め，外径研削を不要とする手段と，多角形のガラス円筒の外形に相似形で，ワックス代を加算した内部形状を持つ固定用治具を用いて，ガラス円筒を挿入後に回転させることで，ガラス円筒の稜線部分が固定用治具内壁の直線部分に触れ，ガラス円筒と固定用治具は正確に芯が合わさる事で，内径研削時に正確な寸法を得る手段からなる。【選択図】図１
2005179164.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１辺おきに外径寸法を決めた円弧と，直線を組み合わせた多角形の金型で，円弧と直線が交わる稜線部分にスリットを設け，ガラス成型時に金型内部の空気をこのスリットを通して外部に排出する事で，金型表面にガラスが貼りつきやすくし，円弧辺で外形精度を高め，外径研削を不要とする手段と，
多角形のガラス円筒の外形に相似形で，ワックス代を加算した内部形状を持つ固定用治具を用いて，ガラス円筒を挿入後に回転させることで，ガラス円筒の稜線部分が固定用治具内壁の直線部分に触れ，ガラス円筒と固定用治具は正確に芯が合わさる事で，内径研削時に正確な寸法を得る手段からなる
ガラス円筒の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は正確な外形寸法のガラス円筒の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】図３に示すように，特殊ガラス材などを使用する薄肉ガラス円筒は，使用量が少ないことから，従来から金型を用いるブロー成型で作られている。
ブロー成型では，金型１へ溶融ガラス材２を挿入，吹き棹３から高圧空気を吹き込み成型し，その後両端を切断しガラス円筒４とする．このガラス円筒４を旋盤などに固定し，ダイヤモンド砥石５などを用い，まず外径を所要の寸法に仕上げる。
次に固定治具６にガラス円筒４を挿入し，固定ワックス７で固定後にダイヤモンド砥石８などを用い，内径寸法の規格に入るように研削する事で，外形寸法精度を高めたガラス円筒を製造していた。【０００３】
【特許文献１】特開２０００−２３９０３３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の方法では，ブロー成型時の金型の温度，ブロー圧力等によって，ガラスが金型に密着しないことがあり，正確な外形寸法を得ることは難しく，また金型の熱膨張の逃がし代にガラスがはみ出るため２外形研削工程が必要になり，加工時間がかかる欠点が有った。また、内径研削の工程で，固定治具にガラス円筒を挿入し固定するとき，治具との遊びやワックス代の分だけ中心精度が悪化し，肉厚が不均一になる欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】１辺おきに外径寸法を決めた円弧と，直線を組み合わせた多角形の金型で，円弧と直線が交わる稜線部分にスリットを設け，ガラス成型時に金型内部の空気をこのスリットを通して外部に排出する事で，金型表面にガラスが貼りつきやすくし，円弧辺で外形精度を高め，外径研削を不要とする手段と，多角形のガラス円筒の外形に相似形で，ワックス代を加算した内部形状を持つ固定用治具を用いて，ガラス円筒を挿入後に回転させることで，ガラス円筒の稜線部分が固定用治具内壁の直線部分に触れ，ガラス円筒と固定用治具は正確に芯が合わさる事で，内径研削時に正確な寸法を得る手段を用いて，上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００６】外径研削が不要になり、また内径研削時に固定治具と芯が正しく合わさるため，正確な外形寸法のガラス円筒を短時間で製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００７】  図１及び図２に実施例を示す。
（１）金型１０は，円と直線を組み合わせた多角形とし，稜線には幅０．１ｍｍのスリット１１を入れる。スリット１１の深さは３ｍｍ以下とし，金型厚みの残り部分はφ３の穴１２を全高にわたって４個以上あけ，金型内部の空気を外に排出する事により金型表面にガラスが貼りつきやすくし，多角形の円弧辺で精度が出るようにする。
（２）金型の熱膨張の逃がし代１３が直線辺部分に来るよう設計することで，多角形の直線辺は円弧に比べて中心からの寸法が短い事から，成型時のガラスのはみ出しが外形寸法に影響しないようになる。
（３）固定用治具２０の内径を，ワックス代２３だけガラス円筒２１より大きくした，相似形とする。
（４）ガラス円筒２１にワックス２２を塗布し，固定用治具２０に挿入する。
（５）ガラス円筒２１を回転させると，稜線が固定用治具２０の辺２４の部分であたり，動かなくなる。この時点でガラス円筒の芯が自動的に出たことになる。
（６）次にダイヤモンド砥石などを用い，内径を決められた寸法まで研削する。
（７）図面では正１０角形で説明したが，実施例は円弧部分と直線辺部分の肉厚の差が少なくなる様な正１８角形とした。
【産業上の利用可能性】
【０００８】正確な外形寸法のガラス円筒を短時間で製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明による金型
【図２】  本発明による固定治具
【図３】  従来の製造方法
【符号の説明】
【００１０】１    金型
２    溶融ガラス
３    吹き棹
４    ガラス円筒
５    ダイヤモンド砥石Ａ
６    固定治具
７    固定ワックス
８    ダイヤモンド砥石Ｂ
１０  金型
１１  スリット
１２  穴
１３  逃がし代
２０  固定用治具
２１  ガラス円筒
２２  ワックス
２３  ワックス代
【図１】
2005179164.tif 000003
【図２】
2005179164.tif 000004
【図３】
2005179164.tif 000005
(57)【要約】【課題】本発明は，薄肉ガラスリングの製造時間を短縮する方法を提供するものである。【解決手段】ガラス円筒の外周表面を，ダイヤモンドブレードなどを用いて，所定の深さよりやや深いスリットを，所定の間隔で複数入れる手段と，このガラス円筒にワックスを塗布し，治具に挿入し固定させる手段と，これらを旋盤に固定し，ガラス円筒の内径をダイヤモンド砥石などで所定の寸法まで研削する事で，スリット深さが所定肉厚より深いため，個々のガラスリングに分離する手段からなる。【選択図】  図１
2005179166.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス円筒の外周表面を，ダイヤモンドブレードなどを用いて，所定の深さよりやや深いスリットを所定の間隔で複数入れる手段と，
このガラス円筒にワックスを塗布し，治具に挿入し固定させる手段と，
このガラス円筒の内周を，ダイヤモンド砥石などを用いて所定の寸法まで研削する事により，個々のガラスリングに分離する手段からなる
ガラスリングの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は肉厚の薄いガラスリングの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】図２に示すように，従来はガラス円筒１を旋盤などに固定し，ダイヤモンドブレード２を用いて所定の幅に切断する。次に分割されたガラスリング３を，冶具４で旋盤などに固定し，ダイヤモンド砥石５などを用いて，内径寸法の規格に入るまで研削する事で，肉厚の薄いガラスリングを製造していた。【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２０９１３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】従来の方法では，ガラスリングに分割する工程の前に内径研削を行うと，ガラス円筒の肉厚が薄くなり破損などが生じ，作業が著しく困難である。このため所定寸法に切断後に，ガラスリングの内径研削を１個ごとに行う必要があり，製造時間が長い欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】ガラス円筒の外周表面を，ダイヤモンドブレードなどを用いて，所定の深さよりやや深いスリットを所定の間隔で複数入る手段と，このガラス円筒にワックスを塗布し，治具に挿入し固定させる手段と，これらを旋盤に固定し，ガラス円筒の内径をダイヤモンド砥石などで所定の寸法まで研削する事で，スリット深さが所定肉厚より深いため，個々のガラスリングに分離する手段を用いて，上記課題を解決するものである。
【発明の効果】
【０００６】複数のガラスリングを同時に研削・分離し製造できるため，リング状に切断後に個別に研削する従来方法に比べ，製造時間を短縮できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００７】  図１に実施例を示す。
（１）ガラス円筒１０を旋盤にセットし，時計回りに回転させ，同方向に回転させた厚さ０．５ｍｍの複数のダイヤモンドブレードを所要のガラスリング幅の間隔１１で並べた，ダイヤモンドホイルカッター１２を，ガラス円筒１０の中心方向に向かって移動し，ガラス円筒１０にスリット１３を入れる．この時のスリット１３の深さは所定の肉厚より０．１ｍｍ以上深くする。
（２）次にホイルカッター１２を，所定の幅だけ軸方向に移動し，ガラス円筒１０全体に間隔１１で，スリット１３を入れる作業を繰り返す。
（３）ガラス円筒１０を治具１４にワックス１５を用いて固定し反時計回りに回転させ，時計回りに回転させたダイヤモンド砥石１６を，ガラス円筒１０の軸方向に移動し，内径寸法が規格に入るまで切削する。
（４）内径寸法が規格内に入ると，スリット１３の深さより大きくなるので，ガラス円筒１０は製品寸法１１で分割された状態になるが，固定ワックス１５で冶具１４に固定されている。
（５）治具１４を旋盤からはずし，溶剤を使ってワックス１５を取り除くと，ガラス円筒１０は薄肉ガラスリング１７の状態になる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】複数の薄肉ガラスリングを同時に製造できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】  本発明の実施例である。
【図２】  従来技術の説明図である。
【符号の説明】
【００１０】１    ガラス円筒
２    ダイヤモンドブレード
３    ガラスリング
４    治具
５    ダイヤモンド砥石
１０  ガラス円筒
１１  スリット間隔（ガラスリングの幅）
１２  ダイヤモンドホイルカッター
１３  スリット
１４  治具
１５  ワックス
１６  ダイヤモンド砥石
１７  薄肉ガラスリング
【図１】
2005179166.tif 000003
【図２】
2005179166.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】自動車用光るエンブレムを提供する。【解決手段】液晶板１の上に自動車用の金属製エンブレム２を貼付、又はエンブレム模様を切り抜いた金属製エンブレムを貼付する。その外自動車用のエンブレム模様の陽画（ポジチィブ）又は陰画（ネガチィブ）を液晶板１の上に印刷する。この様に構成した本案エンブレムを透明な保護ケース４に封入し、自動車の所定の位置に固定する。自動車の運転席より液晶板を自在に点灯して、液晶板１がエンブレムのバックライトになることを特徴とする。【選択図】図３
2005074998.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶板（１）の上に自動車用金属製エンブレ厶（２）を貼付、又は自動車用エンブレム模様を切り抜いた金属製エンブレム（３）を貼付する。その外自動車用エンブレム模様の陽画（ポジチィブ）又は陰画（ネガチィブ）を液晶板（１）の上に印刷する。この様に構成した本案エンブレムを透明な保護ケース（４）に封入し、自動車の所定の位置に固定し、自動車の運転席より液晶板を自在に点灯して、液晶板（１）がエンブレムのバックライトになることを特徴とする自動車用光るエンブレム。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】    本発明は、自動車のエンブレムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    自動車の前部及び後部に設けるエンブレムは、容易に会社名を識別して製品の信頼性と宣伝効果をもたらすものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    自動車のエンブレムは自動車メーカーのシンボルマークであり、エンブレムをみると自動車メーカーが識別できる。然し夜間暗い処ではエンブレムがみえにくいので、何処の会社の製品か識別が容易でない。夜間暗い処で停車中又は走行中であってもエンブレムが光って見え、容易に車種を識別できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    液晶板上にエンブレムを貼付又はエンブレム模様を印刷し、液晶板をバックライトとして点灯し、夜間エンブレムが光って見えるようにする。
【発明の効果】
【０００５】    夜間に本案のエンブレムを点灯すると、停車中又は走行中にエンブレムが光って見えるので自動メーカーを識別できる。液晶板であるのでバツテリーの電力消費が少ない。光るエンブレムは現在の自動車のエンブレムに比べてエンブレムが特に目立ち宣伝効果が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下本発明の実施の形態について説明する。
（イ）液晶板（１）上に自動車用金属製エンブレム（２）を貼付、又はエンブレム模様        を切り抜いた金属製エンブレム（３）を貼付する。
（ロ）陽画（ポジチィブ）又は陰画（ネガチィブ）模様の自動車用のエンブレムを液晶        板（１）の上に印刷する。
本発明は以上のような構成で、本案エンブレムを透明な保護ケース（４）に封入し、自動車の所定の位置に固定する。液晶板（１）は自動車の運転席より自在に点灯してエンブレムのバックライトになるように装着した。
【実施例１】
【０００７】    本発明の液晶板をバックライトにした自動車用エンブレムを自動車のフロント中央位置に設置し、点灯して夜間走行すると左右のヘッドライトの間に液晶板をバックライトにしたエンブレムが光り輝いてはっきり認識できる。車体後部に本案エンブレムを点灯して走行すれば後続車からエンブレムをはっきり認識出来る。駐車場にて点灯しておけば車を捜すのに便利である。昼間エンブレムを点灯してもよく、液晶板であるのでバツテリーの負担が少ない。
【実施例２】
【０００８】    本案のエンブレムを自動車のフロントガラス、リヤウインドウガラス等に貼付して光るエンブレムを表現出来る。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の平面図Ａ
【図２】本発明の平面図Ｂ
【図３】平面図Ａの断面図
【符号の説明】
【００１０】１  液晶板
２  金属製エンブレム
３  エンブレム模様を切り抜いた金属製エンブレム
４  保護ケース
５  接続コード
【図１】
2005074998.tif 000003
【図２】
2005074998.tif 000004
【図３】
2005074998.tif 000005
(57)【要約】【課題】クリップと綴じ具を簡便に一体化したものであり、専用の綴じ具を必要とせず携帯に便利なクリップ用補助具を提供するものである。【解決手段】２ツ折りにした可撓性シ−ト（１）の任意形状を有する膨らみ（３）の折り返し部（２）に、クリップ（４）を複数個連続して差し入れる。可撓性シ−ト（１）のどちらかの下端に切り込み（５）を設け、複数枚書類に当てて差し入れ、クリップ（４）をスライドさせてファイルする。【選択図】    図１
2005074992.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り返し部が任意形状の膨らみを構成する可撓性シ−トよりなり、折り返し部から表裏各下端までの長さが任意のクリップより長くなると共に、複数のクリップを取り付けられる幅を有し、複数のクリップを装着することができるクリップ用補助具。
【請求項２】
可撓性シ−トの表裏どちらか下端に、表裏どちらか一方の可撓性シ−トが、他方の可撓性シ−トより突出した形状のガイド片を有することを特徴とする、請求項１記載のクリップ用補助具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、複数枚書類を綴り込むのに用いるクリップを、専用の綴じ具がなくても、連続して綴じる事ができるクリップ用補助具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来は、複数枚書類を綴じるのに用いるクリップは、金属薄板をコの字状に折り返し先端が挟持された開口形状で、専用の綴じ具としてケ−スの後部よりクリップを収納室に押し込み、繰り出し可能な姿勢に変換させ、吐出口の両側にクリップ開閉部材を設置し、板バネで書類等を挟み、押し具によって保持するものであった。また、クリップの先端開口部に移動部材を有し、綴じ具を必要としないクリップがあった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これまでのクリップは専用の綴じ具を必要としたが、部品が多く構造が複雑であり、寸法的にも大きくて携帯するには不便であり、またクリップ自体に移動部材を有したクリップは、部材製造上高価であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  上記目的を達成するため、折り返し部が任意形状の膨らみを構成する可撓性シ−トよりなり、折り返し部から表裏下端までの長さが任意のクリップより長くなると共に、複数のクリップを装着することができ、可撓性シ−トの表裏どちらかの下端に切り込みを有し、他方を突出片として複数枚書類を差し入れ易くする。本発明は以上のような構成からなる。
【発明の効果】
【０００５】  本発明はクリップと綴じ具を一体化したものであり、クリップと綴じ具のどちらか片方がないと用を成さない不便さを解消し、クリップの形状材質が違うものでも適応することの出来るクリップ用補助具であり、形状が薄形で軽くて携帯に便利で、また構造がシンプルで製造費が安価にできる効果がある。可撓性シ−トの表裏どちらか下端に、表裏どちらか一方の可撓性シ−トが他方の可撓性シ−トより突出した形状のガイド片を有し、ガイド片を複数枚書類の片側に当て２ツ折りの可撓性シ−トの間に差し入れ易くする効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）図１に示すようなコの字状に折り返され、先端が開口形状となるように先端付近で挟持されたクリップ（４）に用いられる、クリップ用補助具である。
（ロ）金属薄板またはポリプロピレンやＰＰシ−トなど樹脂の可撓性シ−ト（１）を２ツ折りにする。
（ハ）可撓性シ−ト（１）の折り返し部（２）は円弧状、またはクリップ（４）の内面に添わせた角折状、または筋押し状などとすることができる。
（ニ）可撓性シ−ト（１）の表裏どちらか下端に、複数枚書類に当てて差し入れるための切り込み（５）を設けガイド片とする。
（ホ）可撓性シ−ト（１）の折り返し部（２）の膨らみ（３）に、クリップ（４）の屈曲面を添わせてクリップ（４）を複数個差し入れる。
（ヘ）可撓性シ−ト（１）の端は、複数枚書類に差し入れ易くするために一定の距離を設けてクリップ（４）を配置する。
本発明は以上の構成よりなり、使用方法はファイルしたい複数枚書類の片面に切り込み（５）で突出したガイド片を当てがい、可撓性シ−ト（１）を複数枚書類に差し込み、クリップ（４）を指で挟んで支持しスライドして止める。同じく繰り返しで任意の位置に複数枚書類を綴じることができる。
【その他の実施の形態】
【０００７】（イ）図６の可撓性シ−ト（１）のどちらか片面に突出片（６）を設けガイド片とすることも可能である。
（ロ）可撓性シ−ト（１）のどちらか一方を、全幅にわたって切断してガイド片とすることも可能である。
（ハ）可撓性シ−ト（１）の形状は長方形に限らず、下端の形状が波形など任意形状にすることも可能である。
（ニ）図７、図８に示す如く折り返し部（２）から下端までの長さを任意延長して、印刷部（７）を設けて商標や使用説明や宣伝文字など入れることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】本発明の中間を省略した拡大斜視図である。
【図３】本発明の折り返し部を示す左側面図である。
【図４】本発明のその他折り返し部を示す左側面図である。
【図５】本発明のその他折り返し部を示す左側面図である。
【図６】本発明のその他の実施形態を示す斜視図である。
【図７】本発明のその他の実施形態を示す斜視図である。
【図８】本発明のその他の実施形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０００９】（１）可撓性シ−ト、（２）折り返し部、（３）膨らみ、（４）クリップ
（５）切り込み、（６）突出片、（７）印刷部
【図１】
2005074992.tif 000003
【図２】
2005074992.tif 000004
【図３】
2005074992.tif 000005
【図４】
2005074992.tif 000006
【図５】
2005074992.tif 000007
【図６】
2005074992.tif 000008
【図７】
2005074992.tif 000009
【図８】
2005074992.tif 000010
(57)【要約】【課題】  丸太を直接ペーパーにする薄皮ペーパー加工装置を提供すると共に、木目等が美しく、癒し効果のある薄皮ペーパーを提供する。【解決手段】  丸太を薄皮に連続して削る切削刃と、切削刃の移動量を検知するセンサと、丸太を回転させる駆動部と、削った薄皮にペーパーとして使用するための紙力増強剤等をコーティングするコーティング部と、コーティングされた連続薄皮ペーパーを巻き取るための巻取部と、全体の動作を制御する制御部とから構成することを特徴とする。【選択図】  図１
2005074994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
丸太を薄皮に連続して削る切削刃と、切削刃の移動量を検知するセンサと、丸太を回転させる駆動部と、削った薄皮にペーパーとして使用するための紙力増強剤等をコーティングするコーティング部と、コーティングされた連続薄皮ペーパーを巻き取るための巻取部と、全体の動作を制御する制御部とから構成することを特徴とする薄皮ペーパー加工装置。
【請求項２】
紙力増強剤等をコーティングしてなる連続薄皮ペーパーを所要の長さにカットしてなることを特徴とする薄皮ペーパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、丸太を薄皮に連続して削りコーティングしてなる連続薄皮ペーパーを加工する薄皮ペーパー加工装置及び薄皮ペーパーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の技術としては適当なものはないが、例えば、刃が本切削刃取り付け台に進退自在に取り付けられ、この本切削刃取り付け台の本切削刃の側方に丸太材の表皮に点接触する荒削り刃が進退自在に装着され、本切削刃取り付け台は回転支持軸と平行に往復移動することを特徴とする丸太材の連続帯状薄板切削装置が開示されている。（特許文献１参照）【０００３】
【特許文献１】  特開２００１−１７９７０１号公報（請求項１、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  上記の従来技術では、丸太材をかつら剥き状に切削し、長尺な帯状の薄板を形成するための丸太材の連続帯状薄板切削装置に関するものであり、紙力増強剤等をコーティングした連続薄皮ペーパーを加工するものではなく、本質的に異なるものであり、本発明の作用・効果を何ら有していない。
本発明は上記の問題点に鑑みなされたもので、丸太を直接ペーパーにする薄皮ペーパー加工装置を提供すると共に、木目等が美しく、癒し効果のある薄皮ペーパーを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記の課題を解決するための手段として、丸太を薄皮に連続して削る切削刃と、切削刃の移動量を検知するセンサと、丸太を回転させる駆動部と、削った薄皮にペーパーとして使用するための紙力増強剤等をコーティングするコーティング部と、コーティングされた連続薄皮ペーパーを巻き取るための巻取部と、全体の動作を制御する制御部とから構成することを特徴とする薄皮ペーパー加工装置。また、紙力増強剤等をコーティングしてなる連続薄皮ペーパーを所要の長さにカットしてなることを特徴とする薄皮ペーパー。
【発明の効果】
【０００６】１）、薄皮ペーパー加工装置において、丸太を削って紙力増強剤（グアーガム等）等をコーティングした連続薄皮ペーパーを、簡単・確実に加工することができる効果がある。
２）、切削刃の移動量を制御できることにより、ペーパーの厚みを自在に変更できる効果がある。
３）、コーティング剤として、用途別に変更することにより、耐油性ペーパー等、色々加工できる効果がある。
４）、薄皮ペーパーにおいて、丸太から直接加工されるペーパーであり、木目等が見える自然派のペーパーとして、香りを生かした癒し効果のあるペーパーとして新しい市場を確立できる効果がある。
５）、所要の寸法（長さ）にカットして使用でき、例えばＡ４サイズとしてコピー用紙やプリンター用紙として、新しいプレゼンテーション資料として使用できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【実施例】
【０００７】  まず、薄皮ペーパー加工装置について説明する。
薄皮ペーパー加工装置１は、丸太Ｍを薄皮に連続して削るための切削刃２と、切削刃２の移動量（丸太Ｍが小径になる量に対応して切削刃２を下降させる量）を検知するセンサ３と、丸太Ｍを回転させる駆動部４と、削った薄皮Ｕにペーパーとして使用するための豆の胚乳を精製したグアーガム等の紙力増強剤Ｋ等（サイズプレス・コーティング用途では海藻から抽出できるアルギン酸ソーダや自家変性用原料・層間スプレーとして使われるアセチル化タピオカ澱粉、またコーティングカラーのバインダーとしてヒドロキシエチル化澱粉（ＨＥＳ）等、近年では濾水・歩留向上目的で使用されるポリアクリルアミド、家庭紙用粘剤のポリエチレンオキサイドをはじめ、原料調成時や抄紙工程時に使われるキレート剤や消泡剤、コーティングやサイズプレス等で使われる耐油剤や不溶化剤、その他助剤等）をコーティングする噴霧器によるコーティング部５と、コーティングされた連続薄皮ペーパーＵ１を巻き取るための巻取部６と、全体の動作を制御する制御部７とから構成されるものである。【０００８】  つぎに、薄皮ペーパーについて説明する。
薄皮ペーパーＵ１ａは、上記連続薄皮ペーパーＵ１を所要の長さＬにカットしてなるもので、必要に応じて決めればよい。【０００９】  なお、丸太の材質は特に限定されるものではなく、必要に応じて設定すればよい。
厚みも、コピー用や画材用では異なり、これも必要に応じて設定すればよい。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  上記薄皮ペーパー加工装置及び薄皮ペーパーにおいて、丸太を直接ペーパーにすることにより、安価に製造できると共に、木目等が美しく、癒し効果のあるペーパーとして産業上の利用可能性は高い。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本発明の薄皮ペーパー加工装置の構成図。
【図２】  本発明の薄皮ペーパーの斜視図。
【符号の説明】
【００１２】１−−−薄皮ペーパー加工装置
２−−−切削刃
３−−−センサ
４−−−駆動部
５−−−コーティング部
６−−−巻取部
Ｍ−−−丸太
Ｕ１−−薄皮ペーパー
Ｕ１ａ−薄皮ペーパー
【図１】
2005074994.tif 000003
【図２】
2005074994.tif 000004
(57)【要約】【課題】切れ味が悪くなった刃物を、研ぎ直して、切れ味を良くする刃物研ぎ器を提供する、【解決手段】袋穴のついた砥石（１）に、丸棒（３）をさしこみ固定させ、その丸棒（３）に袋穴のついた握り棒（２）をさしこみ固定させたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005074618.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋穴のついた砥石（１）に、丸棒（３）をさしこみ固定させ、その丸棒（３）に袋穴のついた握り棒（２）をさしこみ固定させたことを特徴とする刃物研ぎ器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【特許の属する技術分野】
【０００１】  この発明は、切れ味が悪くなった刃物を、研ぎ直して、切れ味を良くする刃物研ぎ器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、角度保持式包丁研ぎ器（特開２００２−０５９３４４）や、収納式包丁研ぎ器（特開平１０−１１８９０２）や、刃物研ぎ器（特開平１０−１１８９０２）などがあった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）砥石を固定してあるので、長く使用していると、一部分のみ砥石が磨耗するので、元の様な切れ味が持続しなかっつた。
（ロ）一つの刃物研ぎ器が研げる刃物は限定されていた。
（ハ）砥石に切り粉が付着した研ぎ器を洗うのに面倒だった。
（ニ）非衛生的であった。
（ホ）刃物の元まで研げなかった。
（ヘ）台所では場所を取っていた。
本発明は、以上の欠点を解決するために発明されたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  袋穴のついた砥石（１）に、丸棒（３）をさしこみ固定させ、その丸棒（３）に袋穴のついた握り棒（２）をさしこみ固定させたことを特徴とする刃物研ぎ器である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】以下、実施の形態を説明する。
袋穴のついた砥石（１）に、丸棒（３）をさしこみ固定させ、その丸棒（３）に袋穴のついた握り棒（２）をさしこみ固定させる。
本発明は、以上の構成よりなっている。
本発明を使用するときは、刃物の上に砥石をあてて、左右に移動させるだけで砥石（１）によって、刃物（４）を研ぐことができる。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することによって、砥石の先端が細いので刃物の元まで研げ、砥石が磨耗すれば、刃物と砥石のあたる場所を変えればよいし、殆んどの刃物を研ぐことができる。砥石を洗うのに、簡単だし、衛生的である。刃物研ぎ器を小型化したので台所で場所をとらないし、手軽に使用でき、安価である。。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の正面図
【図２】本発明の分解図
【図３】本発明の使用状態を示す斜視図
【符号の説明】
１  砥石
２  握り棒
３  丸棒
４  刃物
【図１】
2005074618.tif 000003
【図２】
2005074618.tif 000004
【図３】
2005074618.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の紙コップは薄く、熱伝導が高いため熱湯を注ぐと手で持つのが困難である。又、底の部分が上部より細い不安定な構造になっているので、倒れやすく火傷をする危険性が高い。  火傷を防ぐために、安全性と安定性があり、更に、コンパクトにたためるカップを作るのを目的とした。【解決手段】  火傷を防ぐ事を重点として、安全性と安定性のある容器を作るために防水加工を施した多種の材料で、多種多様大の受け皿付つき容器を作り、更に、コンパクトに折りたためる構造にした。【選択図】  図５
2005074210.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
安全性と安全性が有り、更に、コンパクトに収納できる受け皿付き折りたたみ式容器▲３▼▲４▼「図５」
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【００１】  この発明は、防水加工を施した多種の材料で、多種多様の大きさの受け皿つき容器を作り更に折りたたんで、コンパクトに収納できる形状にした容器に関するものである。
【背景技術】
【００２】  従来の紙コップは、熱伝導が高いため、熱湯を注ぐと熱くてカップを直接手で持つのは困難である。又、底の部分が上部より細くて不安定な構造になっているから倒れ易くて火傷をする危険性がとても高いものである。  又、多量の場合かさばって持ち運びが大変である。
【発明が解決しようとする課題】
【００３】  本発明は、その欠点をなくすために、安全性と安定性のある構造にし、更に、折りたたんで、コンパクトに収納出来る事を課題として研究をすすめた。
【課題を解決するための手段】
【００４】  安全性と、安定性があり、更にコンパクトに収納する容器を作るには、カップを直接手で持たず、倒れにくく、折りたためる形状にすることである。  その形状はどの様なのが理想かを、実験と理論の結果、受皿を付ければ皿の部分が持ち手になって熱が直接手に伝わらず安全性がある事と、又、皿をカップに固定させれば安定して倒れにくく、火傷をする恐れがなく安全で有る事が判明した。  又、更に、カップと皿の部分を平たく折りたたんで、コンパクトに出来る構造が最上であるのを発見した。
【発明の実地の形態】
【００５】  本発明を実施するに当たり最初は、既製の紙コップの底に紙皿をくっけて安全性と安定性のある物をつくった。小量の場合はこの方法でもよい。  しかし、これはコストが高く付くうえに、折りたためる構造になってないので、コンパクトに収納できない事が判明した。  そこで、「図１」において、防水加工を施した多種の材料を、多種多様の容器大▲１▼に切断し、「図２」で▲１▼の糊代（イ）に糊をつけて両端を接着して筒状▲２▼にする。  次に「図３」で平らにし、カップ▲３▼の部分と皿▲４▼の部分に分けて折り曲げる。  「図４」（Ａ）で▲４▼の部分を広げ（ロ）を糊代として貼り合わせると、（Ｂ）で（ａ）、（ｂ）、（ａ’）（ｂ’）の四角形の▲４▼が出来る。（Ｃ）では▲３▼が（ｂ）（ｂ’）の対角線（ニ）上に付いて居るので、▲４▼が（ニ）で（１）と（１’）の二等2005074210.tif 000003
（Ｄ）は、糊で（ハ）を▲３▼の前面に、（ハ’）を▲３▼の後面に貼り付けると受け皿付き折たたみ式カップ▲５▼が誕生する。（Ｅ）は▲４▼の（ａ）（ａ’）を指で持って横に引っ張ると、▲３▼が自然に開き、▲３▼の太線の部分（ホ）（ホ’）が▲４▼の（ヘ）（ヘ’）上に自然に重なって▲４▼と一体化する。  「図５」は使用可能状態になった受け皿つき折たたみ式容器▲５▼の斜視図である。
【発明の効果】
【００６】  カップに受け皿を付けた事により、熱湯を注いでも皿の部分を持てば、手に熱が伝わらないので安心して持てる。更に、皿はカップより面積が広く、カップに固定されているので故意に倒さない限り、倒れ無い構造になっているので、火傷をする危険性がなく安全である。  又、更に、皿とカップの部分をコンパクトに折りたためる構造にしているので、かさばらず持ち運びも便利である。又、たたむ事で埃が入らず清潔である。
【図面の簡単な説明】
【図１】多種多様のカップ大の材料▲１▼
【図２】筒▲２▼
【図３】カップ▲３▼と皿▲４▼の部分
【図４】Ａ〜Ｅに於いて▲４▼が完成するまでの工程図
【図５】使用可能な受け皿付き折りたたみ式容器▲５▼の斜視図
【符号の説明】
（イ）、（ロ）、（ハ）、（ハ’）は糊代（ニ）は（ｂ）と（ｂ’）を結ぶ対角線（ホ）、（ホ’）、は▲３▼から▲４▼になる部分（ヘ）、（ヘ’）は▲３▼が重なる部分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、（Ｄ）、（Ｅ）は▲４▼が完成するまでの工程図（ａ）、（ａ’）、（ｂ）、（ｂ’）は▲４▼の角の部分（１）と（１’）は▲４▼の二等辺三角形
【図１】
2005074210.tif 000004
【図２】
2005074210.tif 000005
【図３】
2005074210.tif 000006
【図４】
2005074210.tif 000007
2005074210.tif 000008
【図５】
2005074210.tif 000009
(57)【要約】【課題】  身障者で身体が不自由な者が操作が簡単で、容易に入浴が出来るための入浴装置を提供する。【解決手段】  浴槽本体に両開きのドアーを設け、浴槽本体の各コーナーに中空の支柱を４本設けて上部のタンクを保持する。支柱の一本で浴槽内のお湯を揚水ポンプでタンク内に移動し、逆止弁でお湯の落下を防止する。又他の一本でタンク内のお湯を操作弁を開いてお湯を浴槽内に戻す。これらをコントロールボックスで制御し、身障者が容易に操作できる事を特徴とする。【選択図】    図１
2005074209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽本体（１）の入浴側に両開きドアー（２Ａ）（２Ｂ）を設け、入浴時の入出を容易にし、浴槽本体（１）の各コーナーに４本の支柱（３Ａ）、（３Ｂ）、（４）、（５）を設け、各支柱の上部にタンク（６）を設けて保持し、支柱（４）は中空軸にして、浴槽本体（１）の下部に揚水ポンプ（７）を内蔵し、そして、揚水ポンプ（７）の上部に逆止弁（８）を設けて浴槽の湯をコントロールボックス（９）の操作でタンク（６）に送り込み、又、支柱（５）も中空軸で、上部に操作弁（１０）を設け、コントロールボックス（９）の操作によりタンク（６）の湯を浴槽本体（１）に戻す健常者、身障者用の入浴装置である。
【請求項２】
両開きドアー（２Ａ）、（２Ｂ）は閉時にお湯の漏れがないような構造にし、又、上部タンク（６）の入浴側に清掃用ドアー（１１）を設けたタンク内を清掃する請求項１記載の健常者、身障者用の入浴装置である。
【請求項３】
入浴時に容易に入るため浴槽の中の湯を支柱を通して揚水ポンプで上部のタンクにお湯を一時移動させ、ドアーを閉めて、タンクからお湯を浴槽内に戻す、又はタンクを上部以外に浴槽の横、地下又は室内、屋外等に設置する、又浴槽の底部支柱（４）の揚水ポンプ設置箇所を浴槽の底部に段差を設ける、又ドアーは片開き、差込み、スライド式等も可能にした請求項１に記載の健常者、身障者用の入浴装置である。
【請求項４】
浴槽本体（１）の支柱（４）の下部の揚水ポンプ（７）を上部タンク（６）内に設け、逆止弁（８）を浴槽本体（１）の下部に設けた請求項１記載の健常者、身障者用の入浴装置である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、身障者のために入浴装置の浴槽に両開きの扉をつけた浴槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、浴槽にドアーを取り付けた技術が知られている（例えば、特許公開文献１参照。）【０００３】
【特許公開文献１】
特許公開２００２−３３６３２５号公報
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  これは次ぎのような欠点があった。
（イ）  年配者、身障者は浴室の浴槽内に入るのは結構困難であった。
（ロ）  身障者用の入浴装置はいろいろ販売されてはいるが、身障者一人では操作が難しく、又高価であった。操作が容易であることが望まれる。
本発明は、これらの欠点を除くためになされたものである。
【課題が解決するための手段】
【０００５】  浴槽本体（１）の入浴側に両開きドアー（２Ａ）、（２Ｂ）を設け、浴槽本体（１）の各コーナーに４本の支柱（３Ａ）、（３Ｂ）、（４）、（５）を設けて、上部のタンク（６）を保持し、支柱（４）は中空軸にし、下部浴槽内の底部に段差を設けて、揚水ポンプ（７）を設置する。
そして、揚水ポンプ（７）の上部に逆止弁（８）を設けてお湯の逆流を防ぐ、又支柱（５）は中空軸で上部に操作弁（１０）を設けて、タンクのお湯が下に落ちるのを防止する。これらの操作はコントロールボックス（９）により操作される。
そして、上部タンク（６）の入浴側にタンク清掃用のドアー（１１）を設け清掃できるような構造にした、もちろん両開きドアーは閉じたときはお湯が漏れない構造にしている。
本発明は、以上のような構成よりなる健常者、身障者用の入浴装置である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、本発明の形態について説明する。
（イ）  浴槽本体（１）の入出側に両開きドアー（２Ａ）、（２Ｂ）を設ける。
（ロ）  浴室本体（１）の各コーナーに中空軸（３Ａ）、（３Ｂ）、（４）、（５）を設けて、上部のタンク（６）を保持する。
（ハ）  支柱（４）の下部浴槽本体の底部に段差を設け、揚水ポンプ（７）を設け、その揚水ポンプの上部に逆止弁（８）を設けてお湯の落下を止める。
（ニ）  支柱（５）の上部、タンク（６）の近くに操作弁（１０）を設けてお湯の落下を防止する。
（ホ）  浴槽本体（１）の中のお湯の移動は、コントロールボックス（９）を設けて、操作する。
（ヘ）  浴槽本体（１）の両開きドアーは閉めたときはお湯が漏れない構造にし、又、上部タンク（６）の清掃のために清掃用ドアーを設けた。
本発明は以上のような構造で、これを使用して、健常者、身障者が入浴するときは、浴槽のお湯をコントロールボックス（９）の操作により支柱（４）の下部に設置されている揚水ポンプ（７）を持って上部タンク（６）に移動する。
両開きドアー（２Ａ）又は、（２Ｂ）を開けて、浴槽に入り、ドアーを閉める。
入浴後にコントロールボックス（９）の操作により操作弁（１０）を開けて上部タンク（６）のお湯を、下部浴槽本体（１）に戻し入浴する。そして、入浴から出るときは、逆の操作を行う。又支柱（４）の下部の揚水ポンプ（７）を浴槽本体（１）の下部から上部のタンク（６）に設置し、逆止弁を浴槽本体（１）の下部に設置する事も可能である。
【発明の効果】
【０００７】  健常者は従来の入浴方法で、身体の不自由な身障者には入浴しやすくする為の入浴装置であり、入浴する時に入出時、浴槽内のお湯を一時浴槽より移動させ、そして浴槽にドアーをつけてドアーの開閉部より浴槽への出入が楽な効果が生まれた。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図である。
【図２】  本発明の揚水ポンプと逆止弁を逆に取り付けた斜視図である。
【符号の説明】
１    浴槽本体
２Ａ  ドアー
２Ｂ  ドアー
３Ａ  支柱
３Ｂ  支柱
４    支柱
５    支柱
６    タンク
７    揚水ポンプ
８    逆止弁
９    コントロールボックス
１０    操作弁
１１    清掃用ドアー
【図１】
2005074209.tif 000003
【図２】
2005074209.tif 000004
(57)【要約】【課題】年齢とともに下がってくる顔面のたるみを、簡単に装着が出来就寝中の睡眠を妨げることもなく、顔への負担も少なく効果的に引き上げを行うことを課題とする。【解決手段】顔面の頬・目じり・顎のたるみを伸縮性のベルトを使用して予防や修復を目的としたもので、頭の入口（１１）より覆い頬ベルト（１）を頭頂部（２）から頭頂部後方（１０）に移動することにより引き上げを行う。【選択図】図１
2005074203.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着者の頬・額・顎を被覆するように形成され伸縮性を有することを特徴とするベルトにおいて、装着者の顎から頬を回し頭頂部に長さ調整手段を持つ第一位置の頬ベルトと、額から後頭部を回し頬ベルトと連結する第二位置の額ベルトと、顎から両耳後ろを通り額ベルトと頬ベルトに連結した長さ調整手段を持つ第三位置の顎ベルトとで構成されているフェースベルト。
【請求項２】
前記頬ベルトに長さ調整手段のバックルとマジックテープを使用し、さらに前記顎ベルトに長さ調整手段のバックルを使用し、装着者の頭の大きさに合わせることを可能にした、請求項目１に記載のフェースベルト。
【請求項３】
前記頬ベルト・額ベルト・顎ベルトにソフトゴムを使用した、請求項目１に記載のフェースベルト。
【請求項４】
前記頬ベルトの口元に接する部分に膨らみをもたせた、請求項目１に記載のフェースベルト。
【請求項５】
前記頬ベルト頭頂部のベルトを頭頂部後方に移動することで引き上げを行う方法の、請求項目１に記載のフェースベルト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はソフトゴムベルトを使用し、顔全体を引き上げることで顔面のたるみを防止し顔やせの効果も得られる美容に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来のものは、目じりに美容パックを貼り付けて髪に止めることで引き上げを行うもの（特許文献１参照）や吸盤により頬だけを引き上げるものがあった。（実用新案文献１参照）
【特許文献１】特許公開２００３−７９４２９
【実用新案文献１】
登録実用新案３０７４３２７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）部分的な引き上げは目じり等にしわが出来る。
（ロ）吸盤により引き上げを行うため顔面に跡形が残る。
本発明は以上のような欠点を解決し、顔への負担を少なく効果的に引き上げを行うためのものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】顔全体をソフトゴムベルトで、柔らかく包み込むように頬・目じり・顎を引き上げることが出来、マジックテープやバックルにより調整が可能。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】（イ）頬ベルト（１）額ベルト（６）顎ベルト（８）は、引き上げに適したソフトゴムベルトを使用し、顔面に使用するため付け心地の良いものにした。
（ロ）頬ベルト（１）は幅広のものを使用して、口元から頬の引き上げと安定の良い固定が出来、マジックテープ（５）バックル（４）を使用して個人差による頭の大きさの調整を可能にした。
（ハ）頬ベルトには口元の引き上げを効果的に行うため、口元のベルトを二重にして中に綿を入れ膨らみをもたせた。
（ニ）顎ベルト（８）には左右にバックル（７）を付けて個人差による顎回りの調整を可能にし、軽い締め付けにより顎のたるみを防止することが出来る。
（ホ）頬ベルトを額ベルトと交差する位置で連結し、顎ベルトを額ベルトと頬ベルトに交差する位置で連結し、さらに頬ベルトと顎ベルトを顎位置で連結する。
本発明は以上のような形態により、使用方法は（１１）より頭を入れ（図２）の状態に覆い、（図１）のように頭頂部（２）のベルトを頭頂部後方（１０）に移動することにより、顔全体を引き上げることの出来る構造になっている。
【発明の効果】
【０００６】顔全体を引き上げることにより、頬・目じり・顎のたるみを防止し、しわの発生を少なくすることが出来、顔やせの効果が得られる。
装着が簡単で、就寝中や家事などの作業をしながら使用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】頬・目じり・顎を引き上げた状態を示す図
【図２】フェースベルトを装着した状態を示す図
【符号の説明】
【０００８】（１）頬ベルト
（２）頭頂部
（３）顎
（４）バックル
（５）マジックテープ
（６）額ベルト
（７）バックル
（８）顎ベルト
（９）後頭部
（１０）頭頂部後方
（１１）頭の入口
【図１】
2005074203.tif 000003
【図２】
2005074203.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月3日(2004.6.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
装着者の頬・額・顎を被覆するように形成され伸縮性を有することを特徴とするベルトにおいて、装着者の顎から頬を回し頭頂部に長さ調整手段を持つ第一位置の頬ベルトと、額から後頭部を回し頬ベルトと連結する第二位置の額ベルトと、顎から両耳後ろを通り額ベルトと頬ベルトに連結した長さ調整手段を持つ第三位置の顎ベルトとで構成されているフェースベルト。
【請求項２】
前記頬ベルトに長さ調整手段のバックルとマジックテープを使用し、さらに前記顎ベルトに長さ調整手段のバックルを使用し、装着者の頭の大きさに合わせることを可能にした、請求項目１に記載のフェースベルト。
【請求項３】
前記頬ベルトの口元に接する部分に膨らみをもたせた、請求項目１に記載のフェースベルト。
【請求項４】
前記頬ベルト頭頂部のベルトを頭頂部後方に移動することで引き上げを行う方法の、請求項目１に記載のフェースベルト。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】本発明は伸縮性のベルトを使用し、顔全体を引き上げることで顔面のたるみを防止し顔やせの効果も得られる美容に関するものである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００４】顔全体を伸縮性のベルトで、柔らかく包み込むように頬・目じり・顎を引き上げることが出来、マジックテープやバックルにより調整が可能。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】（イ）頬ベルト（１）額ベルト（６）顎ベルト（８）は、引き上げに適した伸縮性のベルトを使用し、顔面に使用するため付け心地の良いものにした。
（ロ）頬ベルト（１）は幅広のものを使用して、口元から頬の引き上げと安定の良い固定が出来、マジックテープ（５）バックル（４）を使用して個人差による頭の大きさの調整を可能にした。
（ハ）頬ベルトには口元の引き上げを効果的に行うため、ベルトの一部に綿を入れ膨らみをもたせた。
（ニ）顎ベルト（８）には左右にバックル（７）を付けて個人差による顎回りの調整を可能にし、軽い締め付けにより顎のたるみを防止することが出来る。
（ホ）頬ベルトを額ベルトと交差する位置で連結し、顎ベルトを額ベルトと頬ベルトに交差する位置で連結し、さらに頬ベルトと顎ベルトを顎位置で連結する。
本発明は以上のような形態により、使用方法は頭の入口（１１）より頭を入れ（図２）の状態に覆い、（図１）のように頭頂部（２）のベルトを頭頂部後方（１０）に移動することにより、顔全体を引き上げることの出来る構造になっている。