(57)【要約】  【課題】  分割片を相互に嵌合する場合に、嵌合された分割片同士が外れにくく、部材に対する締結力を強力に維持できるとともに、構造が簡単で製造コストのかからない割ナットを提供する。  【解決手段】  ヒンジ２を介して一対の分割体３，４が開閉自在に設けられている割ナット１において、雌ねじ部５ａ，５ｂを中心としてヒンジ２と反対側に、互いに閉じた状態で軸方向で重なり合う重合部６，７を備え、一方の重合部６に係合部６ａを形成し、他方の重合部７に被係合部７ａが形成し、一方の分割体４に他方の重合部６を挟持する挟持片部８を形成した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒンジを介して一対の分割体が開閉自在に設けられている割ナットにおいて、
前記割ナットの内面には、ボルトが螺合される雌ねじ部が形成され、
前記各分割体の、前記雌ねじ部を中心として前記ヒンジと反対側には、それぞれ互いに閉じた状態で軸方向で重なり合う重合部が形成され、
前記重合部の一方には、係合部が形成され、
前記重合部の他方には、前記各分割体を閉じた状態で前記係合部と係合する被係合部が形成されたことを特徴とする割ナット。
【請求項２】
前記被係合部が形成された分割体には、該被係合部との間に、前記一方の重合部を挟持する挟持片部を有したことを特徴とする請求項１に記載の割ナット。
【請求項３】
前記割ナットは、樹脂で構成され、前記ヒンジは、薄肉ヒンジで構成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の割ナット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ヒンジを介して一対の分割体が開閉自在に設けられている割ナットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種のものとしては、例えば、特許文献１、特許文献２に記載されたようなものがある。すなわち、特許文献１には、分割片の内周部に内ねじが形成され、一方の分割片には係合爪が形成され、他方の分割片には係合爪が係合する係合凹部が形成され、各分割片を相互に近接する方向に押圧することによって、係合爪が係合凹部に嵌まり込み、ボルトからの抜け落ちが防止される分割ナットが示されている。また、特許文献２には、一端部がヒンジピンによって開閉自在としてダイバを挟持可能な一対の半割ナットを設け、この一対の半割ナットを閉止方向に回動させてダイバに張力を与えることで型締力を発生したり、この一対の半割ナットを開放方向に回動させてダイバの拘束を解除したりする、開閉シリンダが備えられた型締用半割ナット装置が示されている。
【０００３】
特許文献１の発明によれば、加工に手間を要することなしに、容易に、かつ、高精度で製造することができるとともに、ボルトへの装着および取外し作業を迅速に行うことができる旨記載されている。また、特許文献２の発明によれば、作動の円滑化が図れ、構造の簡素化や製造コストの低減を図ることができる旨記載されている。
【特許文献１】特開平８−１４５０３１号公報
【特許文献２】特開平８−３０９８１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１の発明によれば、前述のように所定の効果は得られるものの、分割ナットの係合爪と係合凹部との嵌合だけでは、分割片同士の結合が弱くなり、部材を締結する分割ナットとボルトの締結力も弱くなる。
【０００５】
また、特許文献２の発明によれば、前述のように所定の効果は得られるものの、一対の半割ナットを閉止方向に回動させてダイバに張力を与えるために、半割ナット開閉シリンダのような他の構造を備える必要があり、そのような他の構造を必要とする分、構造の複雑化や製造コストの高額化を招く。
【０００６】
そこで、この発明は、分割体を相互に嵌合する場合に、嵌合された分割体同士が外れにくく、部材に対する締結力を強力に維持できるとともに、構造が簡単で製造コストを低減できる割ナットを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、ヒンジを介して一対の分割体が開閉自在に設けられている割ナットにおいて、前記割ナットの内面には、ボルトが螺合される雌ねじ部が形成され、前記各分割体の、前記雌ねじ部を中心として前記ヒンジと反対側には、それぞれ互いに閉じた状態で軸方向で重なり合う重合部が形成され、前記重合部の一方には、係合部が形成され、前記重合部の他方には、前記各分割体を閉じた状態で前記係合部と係合する被係合部が形成されたことを特徴とする。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の構成に加え、前記被係合部が形成された分割体には、該被係合部との間に、前記一方の重合部を挟持する挟持片部を有したことを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は請求項２に記載の構成に加え、前記割ナットは、樹脂で構成され、前記ヒンジは、薄肉ヒンジで構成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、雌ねじ部を中心としてヒンジと反対側に、互いに閉じた状態で軸方向で重なり合う重合部が形成されているために、ボード等にボルトを打ち付け、ボルトのネジ部に割ナットを挟み、ボード等を締め付けると、その締め付け力がボード等を介して軸方向で重なり合う一対の重合部に対して圧接力として作用する。従って、一対の重合部に形成された係合部と被係合部との間の係合状態がより強くなり、分割体同士の結合状態が確保され、そのために、割ナットとボルトによる部材の締結が強くできる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、被係合部が形成された分割体には、該被係合部との間に一方の重合部を挟持する挟持片部を有しているために、ボルトをボード等に打ち込んで、ボルトのネジ部を割ナットで挟み、ボード等を締め付けると、挟持片部が他方の重合部を挟持する挟持力がより強くなり、分割体同士の結合状態も確保され、そのために、割ナットとボルトによる部材の締結が強くできる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、割ナットが樹脂で構成され、ヒンジが薄肉ヒンジで構成されるため、射出成形等により両分割体を薄肉ヒンジを介して一体に成形でき、構造の簡素化や製造コストの低減を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態について説明する。
［発明の実施の形態１］
【００１４】
図１乃至図４には、この発明の実施の形態１を示す。
【００１５】
この実施の形態の割ナット１は、樹脂製で、薄肉のヒンジ２を介して、分割体３と分割体４とが開閉自在に連結されて構成されている。各分割体３,４には、それぞれ螺旋状の溝である雌ねじ部５ａ,５ｂが切ってあり、雌ねじ部５ａ,５ｂは、分割体３と分割体４が互いに閉じられることにより連結されて、ボルト９を螺合するための雌ねじ部５が形成するようになっている。
【００１６】
その分割体３には、図３等に示すように、所定範囲の上部側が切り取られ、雌ねじ部５を中心としてヒンジ２とは反対側に、板厚が薄くされた重合部６が形成されている。
【００１７】
また、分割体４には、雌ねじ部５を中心としてヒンジ２とは反対側に、図３等に示すように、所定範囲の上下方向中間部がくりぬかれることにより、前記重合部６が挿入される凹部が形成され、この凹部の上側に重合部７が、下側に挟持片部８が形成されている。
【００１８】
図３で示すように、分割体３と分割体４とが互いに閉じられると、重合部６が、重合部７と挟持片部８とで形成される凹部に入り込むことにより、軸方向で重なり合う。
【００１９】
前記一方の重合部６には、その上面に凸形状の係合部６ａが形成され、前記他方の重合部７には、その下面に前記係合部６ａと係合する凹形状の被係合部７ａを備えている。係合部６ａと被係合部７ａは、分割体３と分割体４が互いに閉じられ、重合部６と重合部７とが互いに重なり合うと、係合部６ａが被係合部７ａに係合することにより、重合部６が分割体４から外れにくくなるようになっている。
【００２０】
挟持片部８は、分割体３と分割体４とが閉じた状態では、図２で示すように、重合部７とともに、分割体３が有する重合部６を挟持するように構成されている。また、この挟持片部８は、所定の肉厚に形成され、重合部６の出入れ時に図２及び図３中の二点鎖線に示すように、弾性変形するように構成されている。
【００２１】
次に、実施の形態１にかかる割ナット１の作用について説明する。
【００２２】
図２で示すように、ボード１０の挿入孔に対してボルト９を挿入すると共に、図１中の二点鎖線で示すように割ナット１の分割片３と分割片４とを開いた状態からヒンジ２を中心として回動させて挟み付けて閉じた状態にする。この閉じる過程において、重合部６が、分割体３における重合部７と挟持片部８との間の開口に当たると、挟持片部８は、弾性変形して開き、重合部６が挿入されると閉じる。
【００２３】
その後、ボルト９を割ナット１にねじ込んでいくと、ボード１０にかかる荷重が挟持片部８を介して重合部６に作用して挟持力が強くなり、その重合部６にかかる荷重が係合部６ａから被係合部６ｂを介して重合部７に作用して係合力が強くなることによって、重合部６と重合部７とが強く締結される。
【００２４】
このように作用することにより、軸方向で重なり合う重合部６，７や、一方の重合部６を挟持する挟持片部８が機能し、ボード１０等にボルト９を挿入して割ナット１にねじ込んだ場合に、その締付け力が、挟持片部８による一方の重合部６の挟持力、ボード１０等を介して軸方向で重なり合う一対の重合部６，７に対しての圧接力、及び一対の重合部６，７に形成された係合部６ａと被係合部７ａとの間の係合力として作用して分割体３，４同士の結合状態が確保され、ひいては、割ナット１とボルト９による部材の締結が強くできる。
【００２５】
割ナット１が樹脂で構成され、ヒンジ２が薄肉ヒンジで構成されるため、射出成形等により両分割体を薄肉ヒンジを介して一体に成形でき、構造の簡素化や製造コストの低減を図ることができる。
［発明の実施の形態２］
【００２６】
図４には、この発明の実施の形態２を示す。
【００２７】
この実施の形態２は、実施の形態１の挟持片部８が形成されていない点が、実施の形態１と異なる。
【００２８】
上記実施の形態１における挟持片部８が設けられていない場合でも、ボルト１９と割ナット１１によりボード２０を締め付けた場合に、ボルト１９の頭部と割ナット１１とが締め付けられることによって生じる荷重が重合部１６に作用して挟持力が強くなり、重合部１６の係合部１６ａから被係合部１７ａへと荷重が作用して係合力が強くなり、重合部１６と重合部１７とが強く締結される。すなわち、ボード２０が、挟持片部８の替わりに、重合部１３を直接に締め付けるのである。その他の構成及び作用に関しては、概ね、実施の形態１の場合と同様である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】この発明の実施の形態１に係る割ナットの平面図である。
【図２】同実施の形態１に係る図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】同実施の形態１に係る図１のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る割ナットの断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
1,11    割ナット
2,12    ヒンジ
3,13    分割体
4,14    分割体
5       雌ねじ部
6,16    重合部
6a,16a  係合部
7,17    重合部
7a,17a  被係合部
8       挟持片部
【図１】
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【図２】
2005331049.tif 000004
【図３】
2005331049.tif 000005
【図４】
2005331049.tif 000006