(57)【要約】  【課題】  パン、ケーキ等の生地を入れて焼成するための焼成用容器であって、金型に塗った離形油が金型底部の中心に集まることが問題とならない焼成用容器を提供することであり、またパン生地の油分がパン生地の底の中心に集まる問題を解消する焼成用容器を提供することであり、また従来無かった形状の焼成用容器を提供すると共にこれにより従来無かった形状のパンの提供を可能とすることにある。    【解決手段】  焼成用容器１であって、一枚のシート材をプレス成形して略半球形状に形成したことを特徴とする。またこの焼成用容器１において、焼成用容器１の開口２が波形状に形成され、波形状による縦シワ６が開口２から底部３中心に向けて延びながら途中で消失して底部３中心付近が略フラットに形成されたことを特徴とする。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パン、ケーキ等の生地を入れて焼成するための焼成用容器であって、一枚のシート材をプレス成形して略半球形状に形成したことを特徴とする焼成用容器。
【請求項２】
請求項１記載の焼成用容器において、前記焼成用容器の開口が波形状に形成され、前記波形状による縦シワが開口から底部中心に向けて延びながら途中で消失して底部中心付近が略フラットに形成されたことを特徴とする焼成用容器。
【請求項３】
請求項１記載の焼成用容器において、前記焼成用容器の開口が波形状に形成され、前記波形状による縦シワが底部に向けて延びながら波形状が途中で消失してシワ部分に替わり、更にこのシワ部分が底部中心に向けて次第に消失して底部中心付近が略フラットに形成されたことを特徴とする焼成用容器。
【請求項４】
略半球形状の焼成用金型の中敷き用に用いられることを特徴とする請求項１〜３のいずれか記載の焼成用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、パン、ケーキ、菓子等を焼成する焼成用容器の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
パン、ケーキ、菓子等（以下、代表して「パン」という）を焼成する場合、金型で焼成するか、或いはシート材その他でなる焼成用容器で焼成している。これら金型や焼成用容器にパン生地を入れ、天火などで焼成するのである。焼成用容器は、例えば一枚のシート材から型抜きをしてカップ状に形成している。或いは２枚以上のシート材を用いカップ状に形成したものもある。更にはシート材ではなく、スラリー状の抄紙材料を脱水及び圧縮して容器を成形するものもある。
【０００３】
この様な焼成用容器は底が平底になっており、トレーに並べられて、箇々にパン生地を入れられ、トレーごと天火に入れられて焼成されるのである。従って焼成されたパンも底の部分は概ね平らになったものである。
【０００４】
ただパンを丸い形状に焼成したい場合があり、この様な場合には半球形状の金型を用いて焼成している。この金型は、鉄板にパンに対応した半球形状の凹型が複数個凹設され、丁度、たこ焼きの鉄板を大きくした様な形状になっている。この様な金型に直接パン生地を入れて焼成しているのである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ただ一枚のシート材による焼成用容器でこの様なものは従来からなかった。カップ状の焼成用容器と異なり、平面材料であるシート材を立体的な半球状に形成する場合、シワの逃がしが容易でないために製造されず、そもそも容器が半球状であると、その底部も当然球状であり、よって座りが不安定とであり、トレーに乗せても座りが悪く、作業上、支障をきたすなどの難点が予想されるので、この様なものを試みられる事もなかったのである。
【０００６】
従って、従来から半球形状のパンを焼成する場合には、前述した半球形状の金型により行っていたのである。ただ焼成後にパンを金型から取り出す際には、金型からの離形を容易にするために離形油を金型内面に塗っておくのが通常である。離形が容易に成されないと金型にパンが付いて離れず、その部分が欠けるなどしてパンが不良品になるからである。しかし半球状の金型に離形油を塗っておくと、平底の場合と異なり、半球状の底の中心にその油が集中して溜まる傾向が強くなる。しかしこの様な、一点に油が過多な状況でパンを焼成すると、パンの味覚を損ない、また日持ちも悪くなるなどの不具合が生じることとなる。
【０００７】
またパンを焼成する際に、パン生地に含まれ油分は生地内部にあって底部の方に降りてくる傾向にある。その為、金型の中で半球状になったパン生地の場合、パン生地の底部中心点の付近に油の集まる傾向がある。この様な傾向は、特に油の多いパンであれば顕著となり、例えばデニュッシュパンの様なものであれば、焼成時に降りてくる油がある程度の量となる。これが平底の容器であれば降りてきた油が平底全体に広がり、各場所ごとの油分はさほどの量でもないが、半球状の金型に焼成する場合には、降りてきた油が半球の底中心部に集中することとなってしまう。その為、パンの底部分は、揚げた状態に近似した状態となり、この点でも味覚や風味を損なうこととなっている。
【０００８】
本発明は上記課題の解決の為に、金型に塗った離形油が金型底部の中心に集まることが問題とならない焼成用容器を提供することであり、またパン生地の油分がパン生地の底の中心に集まる問題を解消する焼成用容器を提供することであり、また従来無かった形状の焼成用容器を提供すると共にこれにより従来無かった形状のパンの提供を可能とすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上の課題の解決のために、本願請求項１記載の発明は、パン、ケーキ等の生地を入れて焼成するための焼成用容器であって、一枚のシート材をプレス成形して略半球形状に形成したことを特徴とする。
【００１０】
シート材であればパン生地の底の中心に油分が集まったとしても、この油分を吸い取り、従来の様なパンの底の中心だけが油分過多な状態で焼成されるという問題が緩和される。また従来であれば、特段にこの様な略半球形状の焼成用容器を一枚のシート材で形成しようという着想がなかった、今回その様な着想を得るとともにこれを実現したものである。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の焼成用容器において、前記焼成用容器の開口が波形状に形成され、前記波形状による縦シワが開口から底部中心に向けて延びながら途中で消失して底部中心付近が略フラットに形成されたことを特徴とする。
【００１２】
また請求項３記載の発明は、請求項１記載の焼成用容器において、前記焼成用容器の開口が波形状に形成され、前記波形状による縦シワが底部に向けて延びながら波形状が途中で消失してシワ部分に替わり、更にこのシワ部分が底部中心に向けて次第に消失して底部中心付近が略フラットに形成されたことを特徴とする。
【００１３】
請求項２、３いずれにより焼成用容器を得ようとするかについては、実施される焼成用容器の大きさや、用いるシート材の特性などにより選択されてもよい。
【００１４】
これらにより平面状のシート材を立体的な半球形状に形成することができる。一般にシート材をプレス成形する場合には、シート材を多数枚重ねた状態で行い、多数枚の焼成用容器が一度にできるのである。ただこの様に多数枚をプレスする場合の問題は、成型時に生ずるシート材のシワが、重ねられたシート材同士の噛み合わさりを生じさせることとなり、この噛み合わせにより焼成用容器が１枚づつ剥がせないと云う問題が生じやすいことである。特に半球形状の様な従来にない焼成用容器であればこの様な問題が生じ易いのである。しかし請求項２、３記載の焼成用容器であれば、略半球形状にプレス成形してもシワが生じ難く、生じても互いのシワか噛み合わさって剥がし難くなる程のことはない。
【００１５】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３いずれか記載の焼成用容器であって、略半球形状の焼成用金型の中敷き用に用いられることを特徴とする。
【００１６】
これによりパンは焼成用容器ごと金型から離形されるので離形油を塗る必要もない。また金型はさび止めの為に油を塗る様な場合もあり、この場合には離形油同様に、略球形状になった底の中心に油の集まるという問題があった。しかしこの様な場合であっても、油がシート材に吸収されて、またこれにより拡散されるので、金型内面に塗布された油により影響を緩和することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
次ぎに本願発明の実施例を、図を用いて説明する。
この実施例の焼成用容器１はグラシンシ紙による１枚のシート材をプレス成形により成型したものであり、図１〜４に示す様に略半球状を成し、焼成用容器の開口２は略円形形状を成している。
【００１８】
この焼成用容器１は、開口の直径が概ね１５ｃｍ程度であり、開口２から底部３までの深さは約５ｃｍである。また開口の円形は波形状が連続した円形になっており、またこの開口の波形状の山４と谷５が縦シワ６として形成されており、この縦シワ６が底部３に向けて延びている。そして延びながらその途中で波形状が消失してシワ部分７に替わり、更にこのシワ部分７が底部３中心に向けて次第に消失して略フラットな底部３中心にいたる様に形成されている。これは、平面材料であるシート材を略球形状にプレス成形する場合、球形状にする際のシート材の余分な部分の逃がしは、開口２付近に一番必要であるために、この様に開口２付近が波形に形成されているのである。又この逃がしは底部３の中心に近づくに連れて次第に少なくて済むために、波形状はその山４と谷５の落差が小さくなるのである。そして、ある程度、底部３中心に近づくと波を形成するに必要なだけの逃がしが必要なくなるので、残った僅かな逃がしはシワとして形成させるのである。しかもこのシワは小規模なものであるので、重ねられたシート材の互いのシワが噛み合って剥がし難くなる様な事はないのである。従って、大きなシワが噛み合う場合であれば、これを無理に剥がすと、噛み合って繋がった様な状態になっている焼成用容器同士を引っ張り合うこととなり、焼成用容器の形（略半球状）が崩れる様になる危険性があるが、本実施例の焼成用容器であれば、この様な問題も無いのである。
【００１９】
この焼成用容器は、焼成用の金型の中敷き用に用いられることを代表的な用い方としている。つまり、焼成用容器が対照となる金型の内面と同じ形状・同じ大きさに形成されるのである。これによれば金型に何らかの油が塗られている場合であっても、底部中心に集まって残留するなどの油も、この焼成用容器に吸収され、吸収された油はある程度拡散されることにより、パンの味覚や風味などへの悪影響を抑えることができるのである。
【００２０】
なおシート材が紙とフィルムとを積層させてなる様なものであれば、上述した金型の油の悪影響をより一層抑えることができる。
【００２１】
また油分の多いパン生地等の場合、その油分がパン生地の底の中心に集まることによりパンへの悪影響があったが、実施例の焼成用容器であればこの油が容器自身に吸収されるので、影響が緩和される。紙とフィルムを積層させたシート材による焼成用容器の場合には、紙が容器の内側となる様に成形すれば、同様に紙が油を吸収できるので同様の効果を得ることができる。
【００２２】
なお本願発明は上記実施例に限るものではなく、発明の趣旨を逸脱しない範囲でどの様に実施されてもよい。またシート材は紙に限るものではなく、紙とフィルム材とを積層させたものや、フィルム材だけのもの、また積層させたものであれば２層に限らず何層の積層であってもよい。また金型に入れない状態で用いてもよく、その際、焼成用容器の大きさやシート材の材質により、元の半球形状を維持できる場合も、崩れる場合もある。崩れた場合にはそれなりのパンができるが、その崩れた形状がパンの形状として面白みがあるなどして実施者がそれを良しとするのであれば、その様に用いるのもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】この図は、実施例の焼成用容器の正面図である。
【図２】この図は、焼成用容器の平面図である。
【図３】この図は、Ａ−Ａ端面図である。
【図４】この図は、Ｂ−Ｂ端面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  焼成用容器
２  開口
３  底部
４  山
５  谷
６  縦シワ
７  シワ部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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