(57)【要約】【課題】  光源色を効果的に混色し、かつ光出面における輝度分布を均一化することができる面状光源装置及び表示装置を提供する。【解決手段】  反射面１０４の上に設けられた複数の点状光源１０８と、当該点状光源１０８を挟んで前記反射面１０４と対向する側に設けられた拡散板１０３を備え、前記点状光源１０８から出射された光を前記反射面側に反射する反射板１０５を前記拡散板１０３と前記点状光源１０８との間に設けた面状光源装置１０１を提供する。この構成を有することにより、光源色は反射板１０５と反射面１０４との間の空間で拡散反射を繰り返し、効果的に混色され、かつ光出面における輝度分布を均一化することができる。【選択図】        図１
2005100837.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
反射面上に設けられた複数の点状光源と、当該点状光源を挟んで前記反射面と対向する側に設けられた拡散板とを備えた面状光源装置であって、
前記点状光源から出射された光を前記反射面側に反射する反射板を前記拡散板と前記点状光源の間に設けた面状光源装置。
【請求項２】
前記反射板は、前記点状光源から出射された光を前記反射面側に拡散反射することを特徴とする請求項１記載の面状光源装置。
【請求項３】
前記反射板は、前記反射面と離間して配置され、その側部に光を反射板の外部に射光するための隙間部を備えたことを特徴とする請求項１記載の面状光源装置。
【請求項４】
前記反射板は、拡散板側に面する表面において光を反射することを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の面状光源装置。
【請求項５】
前記反射板は、拡散板側に面する表面に拡散板支持部を備えたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の面状光源装置。
【請求項６】
前記反射板は支柱を有し、この支柱は、前記反射面および前記反射面の下に設けられたフレームに設けられた穴に嵌め込まれていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれかに記載の面状光源装置。
【請求項７】
前記点状光源は、発光ダイオードである請求項１乃至６のいずれかに記載の面状光源装置。
【請求項８】
請求項１乃至７いずれかに記載の面状光源装置と、
前記面状光源装置の光出射面側に設けられ、前記面状光源装置からの光の透過を制御することにより表示を行う表示パネルとを備えた表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面状光源装置及び表示装置に関し、特に、光源色の混色、輝度の均一性を効果的に制御することができる面状光源装置及び表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
パーソナルコンピュータ、その他各種モニタ用の画像表示装置として、液晶表示装置の普及は目覚しいものがある。液晶表示装置は、典型的には、液晶表示パネルと、その背面に配置されたバックライト・ユニットと、を有する。液晶表示パネルは、その透過光を制御することにより、画像表示を行う。いくつかのタイプの液晶表示装置の一つに、直下型バックライト・ユニットを有するものがある。これは、液晶表示装置の輝度を向上させるために光源を表示面の裏側に直下に配置したものである。直下型バックライト・ユニットの光源としては、冷陰極管や発光ダイオード（ＬＥＤ）が知られている。
【０００３】
発光ダイオードは、冷陰極管と比較して色特性において優れており、光源として好ましい特性を有していることから、バックライト・ユニットの光源として利用されることが増えてきている。発光ダイオードを光源として使用する場合、異なる色を放射する複数のＬＥＤチップを使用することがある。典型的には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３つの色の光を放射するＬＥＤチップをそれぞれ用意し、各色の発光強度を調節することによって、所望の発光色を有する光源装置を得ることができる。液晶表示装置のバックライト・ユニットとして利用される場合、白色の光が得られるようにこれらＬＥＤチップの発光強度が制御される。異なる色の光を発光する発光ダイオードを使用する場合、所望の色の光を得るためには、各発光ダイオードからの光を混色することが必要とされる。
【０００４】
ＬＥＤチップは、点状光源として機能し、又、指向性の強い光源である。したがって発光ダイオードからの光を混色することは難しく、その手段として、いくつかのものが知られている。一つの典型的な方法としては、赤、緑、青の発光ダイオード等の点光源を基板等に複数実装してなる光源装置を、光を拡散させるための拡散板の直下に配置し、その周囲を反射体で覆う構成からなる。ここでは、光源装置からの直接光と反射体からの反射光とを拡散板で拡散させることで光を混色して白色光とし、出射面から面状の出射光を出射する。
【０００５】
しかし、混色の出射光を出射する場合、各色に対応した複数の点光源から出射された複数の光は、混色する前に出射面から出射してしまうため、混色させることが難しく、色むらが生じる。さらに、直下型バックライト・ユニットにおいて導光板を使用しない場合、上述のように、発光ダイオードからの光は、光源から直接出るか反射板で一度反射した後、拡散板に入光する。このとき、発光ダイオードの持つ指向性によって光源付近のみが光るためホット・スポットと呼ばれる輝度むらを生じる。輝度むらを解消するため、発光ダイオードからの光を均一に液晶パネルに出射する手段としては、（１）拡散板を厚くして光源からの光を拡散させる方法、（２）ＮＤ（Neutral  Density）フィルタ等で光源近辺の光を吸収させる方法、（３）光源からの光をハーフミラーの反射率・透過率を変えることによって出光を制御する方法（特許文献１）、（４）拡散板の光源側の面上で、光源からの光が強く当たる部分に反射拡散材を塗布あるいは印刷する方法などが知られている。 しかしながら、輝度むらを解消するために拡散板を厚くすると、拡散板での光吸収が大きくなり、輝度が下がってしまう。また、ＮＤフィルタ、ハーフミラーあるいは反射拡散材を使用する場合も、やはり輝度が犠牲となる。
【０００６】
ところで、従来、バックライト・ユニットには、拡散板のたわみを防止するための支持ピンが、フレーム上に設置されている場合がある。このような拡散板のたわみは、液晶表示装置に衝撃が加わると発生し、拡散板が割れる恐れがある。また、たわみは拡散板が大型化するにつれ生じやすくなり、輝度むらの原因ともなる。前記支持ピンは、このようなたわみを矯正するために拡散板をフレーム上に設置され、拡散板を平面にするものである。
【特許文献１】特開平６−２６５８８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記従来技術に鑑みてなされたものであって、本発明の一つの目的は、光源色を効果的に混色し、かつ光出面における輝度分布を均一化することができる面状光源装置及び表示装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明にかかる第１の面状光源装置は、反射面上に設けられた複数の点状光源と、当該点状光源を挟んで前記反射面と対向する側に設けられた拡散板とを備え、前記点状光源から出射された光を前記反射面側に反射する反射板を前記拡散板と前記点状光源との間に設ける。この構成を有することにより、光源色は反射板と反射面との間で光源からの光が反射する空間（以下「反射板領域」という）で拡散反射を繰り返し、効果的に混色される。また、反射板の上部で拡散板のたわみを矯正し、光出面における輝度分布を均一化することができる。
【０００９】
上記第１の面状光源装置において、前記反射板は、前記点状光源から出射された光を前記反射板側に拡散反射する。この構造により、光源色は反射板領域で効果的に混色することができる。
上記第１の面状光源装置において、前記反射板は、前記反射面と離間して配置され、その側部に光を反射板の外部に射光するための隙間部を備える。この構造を有することにより、反射板領域で拡散反射を繰り返し、混色した白色光が、反射板領域の外部に出て、反射板領域の外部の輝度分布を均一化することができる。
上記第１の面状光源装置において、前記反射板は、拡散板側に面する表面において光を反射する。この構造により、反射板領域から出光した白色光は、前記反射層で正反射し、拡散板方向に向かうことができる。これによって、反射板部分の影による輝度の低下を防ぎ、光出面における輝度分布を均一化することができる。
上記第１の面状光源装置において、前記反射板は、拡散板側に面する表面に拡散板支持部を備える。この構造により、拡散板支持部で拡散板のたわみを矯正し、光出面における輝度分布を均一化することができる。
【００１０】
上記第１の面状光源装置において、前記反射板は支柱を有し、この支柱は、前記反射面および前記反射面の下に設けられたフレームに設けられた穴に嵌め込まれている。この構成により、前記反射面と前記フレームとを固定することができる。
また、上記第１の面状光源装置は、前記点状光源が、発光ダイオードである。発光ダイオードは、冷陰極管と比較して、色再現範囲が広く、色調整が可能である利点がある。
さらに、本発明にかかる第１の表示装置は、上記の面状光源装置と、前記面状光源装置の光出射面側に設けられ、前記面状光源装置からの光の透過を制御することにより表示を行う表示パネルとを備える。この構成を有することにより、光源色を効果的に混色し、かつ光出面における輝度分布を均一化し、表示情報の視認性を高めることができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、光源色を効果的に混色し、かつ光出面における輝度分布を均一化することができる面状光源装置及び表示装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の適用可能な実施の形態を以下に説明する。以下の説明は、本発明の実施形態を説明するものであって、本発明の範囲が以下の形態に限定されるものではない。当業者は、本発明の範囲において、必要もしくは可能な変更、変換、追加もしくは省略を、以下の実施形態について行うことができる。又、以下の記載は、説明の明確化のため、実際の構成、寸法から、適宜、簡略もしくは変形がなされている。
【００１３】
発明の実施の形態１.
本発明の実施の形態にかかる面状光源装置および液晶表示装置について、図１、図２及び図３を用いて説明する。
図１は、本発明の実施の形態における液晶モジュールの全体構成を説明するための断面図である。図１は、直下型バックライト・ユニットを有する液晶モジュール１００の概略を示している。図１において、１０１は直下型バックライト・ユニット、１０２は駆動回路（不図示）が取り付けられた液晶表示パネルである。１０３は透過光を拡散することによって表示面の輝度を均一化する拡散板である。拡散板１０３は、乳白色の樹脂からなり、例えばその厚みは約２ｍｍである。１０４は入射した光を反射する反射面である。１０５は反射板であり、光源色を反射板と反射面との間で繰り返し拡散反射させ、効果的に混色させる。１０６は拡散板のたわみを矯正するための拡散板支持部である。１０７は反射板に隙間部を与えるための支柱である。
【００１４】
１０８は光源である。光源は、通常、点光源が使用され、典型的には、発光ダイオードが利用される。光源１０８としては、発光ダイオードに限定されるものではなく、異なる波長の光を出射する様々な光源を利用することができる。例えば、有機ＥＬ（Electro Luminescence）や無機ＥＬなどを利用することができる。液晶表示パネル１０２、反射板１０５と他の光学部材は、フレーム１０９に収容され、表示パネル上面に配置されるベゼルによって外側から保持、保護される。
直下型バックライト・ユニット１０１は、拡散板１０３、反射面１０４、反射板１０５、光源１０６そしてフレーム１０９を備える。
反射面１０４は、樹脂製基材を発泡させたものや、樹脂製の基材シート上に銀（Ａｇ）やアルミニウム（Ａｌ）など金属反射層を形成することによって構成することができる。また、ＡｇやＡｌなどから形成される金属反射層のほかに、ポリエステル系樹脂を用いた多層膜フィルムや、液晶材料を使用した反射層を利用することができる。これらのほかに、白色の反射面などを使用することも可能である。フレーム１０９は、金属あるいは樹脂からなり、反射面１０４と一体で成形することができる。
【００１５】
液晶表示パネル１０２は、マトリックス状に配置された複数の画素から構成される表示領域とその外周領域である額縁領域とを有している。又、液晶表示パネル１０２は、アレイ回路が形成されたアレイ基板とその対向基板とを有し、その２つの基板の間に液晶が封入されている。カラー液晶表示装置は、対向基板上にＲＧＢのカラー・フィルター層を有している。液晶表示パネル１０２の表示領域内の各画素は、ＲＧＢいずれかの色表示を行う。もちろん、白黒ディスプレイにおいては、白と黒のいずれかの表示を行う。アレイ基板上の表示領域内には、複数の信号線とゲート線がマトリックス状に配設されている。信号線とゲート線とはお互いにほぼ直角に重なるように配設されている。
【００１６】
ゲート・ドライバＩＣ（不図示）から入力されるゲート電圧によって選択された各画素は、ソース・ドライバＩＣから入力される表示信号電圧に基づき液晶に電界を印加する。ソース・ドライバＩＣから入力される電圧が、ＴＦＴのソース／ドレインを介して画素電極に送られ、画素電極と共通電極とが液晶に電界を印加する。この電圧を変えることにより液晶への印加電圧を変化させることができ、液晶の光の透過率を制御する。共通電極に共通電位を与える回路は、制御回路基板（不図示）上に構成される。液晶表示パネルは、上記のアクティブマトリックス型の他に、スイッチング素子を有していない単純マトリックス型などが知られている。本発明は様々なタイプの液晶表示パネルに適用可能である。あるいは、面状光源装置からの光を、表示パネルによって制御する様々な表示装置に適用することができる。
直下型バックライト・ユニット１０１の光学的動作について説明する。光源１０８から出射されたＲ、Ｇ、Ｂの三色の光は、反射板１０５の反射面側の表面にて拡散・反射される。さらに拡散・反射された光は、反射面１０４より反射され、その一部が隣接する反射板１０５間を通過して拡散板１０３に入射する。他の一部は、再び反射板１０５の反射面側の表面にて拡散・反射される。このようにして反射板１０５の反射面側の表面と、反射面１０４間で繰り返し拡散・反射された光は、混色され、白色光となる。かかる白色光も拡散板１０３に入射する。拡散板１０３内に入射した光は、表示面の輝度が均一となるようにさらに拡散され、拡散板１０３の光出射面から出射し、液晶表示パネル１０２に入射する。
【００１７】
図２は、本実施の形態における光源装置の概略構成を説明する平面図、Ａ−Ａ断面図およびＢ−Ｂ断面図である。図２において、図１において使用された符号と同一の符号が付されたものは同一の要素を意味し、説明が省略される。
本発明の実施の形態においては、発光ダイオードを光源として利用する例が説明される。直下型バックライト・ユニット１０１は、光源１０８として、異なる波長の光を放出する複数のＬＥＤチップを備えている。典型的には、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３種類のＬＥＤチップが実装される。各色のＬＥＤチップについては、要求される色度と輝度を有する光が光源装置から出射するように、適切な数や配置が選択される。実装される発光ダイオードの種類は、ＲＧＢの３色に限らず、他の色の複数種類のＬＥＤチップを利用することができる。
【００１８】
又、３つの異なる波長の光を放出するＬＥＤチップに限らず、２種類もしくは４種類以上の異なる波長の光を放出するＬＥＤチップを利用することができる。多くの色度を有する光を出射しすることができることから、光源装置は３色以上の光源を有することが好ましい。又、制御容易性や部品点数の観点から、３色の光源を有することが好ましい。表示装置の光源装置としては、白色光を形成することができる３色の光源または３色一体型の白色光源を有することが好ましい。
【００１９】
本発明の実施の形態においては、赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）の３色のＬＥＤチップを使用しており、図２に示すように、３色のＬＥＤチップは、１つの反射板１０５の下に配置されている。これは、３色のＬＥＤチップをお互いに近くに配置し、光源色を効果的に混色させるためである。また、３色のＬＥＤチップは、１つの反射板１０５に覆われた状態で配置されている。ＬＥＤチップが反射板領域から出ていると、反射板領域から出ている部分のＬＥＤチップから光が、直接拡散板１０３に入光して、色むらの原因となるからである。さらに、３色のＬＥＤチップは、１つの反射板１０５の下に円周方向に均等に１２０度の角度で配置されている。これは、光源色を効果的に混色して色むらを防ぎ、かつ光出面における輝度分布を均一化するためである。ＬＥＤチップの直径は、通常、１〜１０ｍｍである。ＬＥＤチップとして白色発光ダイオードを使用する場合は、１つの反射板１０５の下に１つ以上設置すればよい。
本発明の実施の形態においては、例えば、液晶表示パネル１０２の大きさを１５インチと想定して、反射面１０４の上に縦５列、横４列で計２０個の反射板１０５を配置している。各列内の個々の反射板１０５は、図２のように直線状でもよいし、ジグザグに配列してもよい。
【００２０】
本発明の実施の形態にかかる光源装置について、図３を用いて説明する。
図３は、拡散板支持部および支柱を備えた反射板の斜視図、上面図および断面図である。図３において、図１において使用された符号と同一の符号が付されたものは同一の要素を意味し、説明が省略される。３０１は反射板領域、３０２は隙間部である。図３において斜線部分で示された反射板領域３０１は、反射板と反射面の間の空間を指す。この反射板領域内に光源１０８が配置される。反射板領域内の光源色はここで繰り返し拡散反射され、効果的に混色することができる。
【００２１】
本発明の実施の形態において反射板１０５は、半球体であり、その直径は、例えば、約２０ｍｍ〜３０ｍｍである。反射板１０５の形状は、半球状でなくとも、例えば、半球体、直方体、立方体、三角錐、四角錐、円柱、円錐などであってもよく、拡散板１０３に対向する面が平らなものより丸みを帯びたものの方がよい。反射板１０５の大きさとしては、光源を覆うことができれば特に制限はない。
隙間部３０２は、混色した光を反射板領域の外に出すために設けられている。本形態において隙間部３０２は、反射板１０５を支柱１０７で支持することにより設けられている。このときの反射板１０５の外周は、発光ダイオード頂点より、例えば、約３ｍｍ〜５ｍｍ高く位置していればよい。
【００２２】
反射板１０５の拡散板１０３側に面する表面には、アルミ製等のシールが反射板１０５の全面に貼られている。このシールにより、反射板１０５の上部に入光してきた光を拡散板１０３に正反射して、反射板１０５の上部にできる反射板１０５の陰による輝度の低下を防ぐことができる。シールは、反射板１０５の拡散板１０３に面する表面の一部に貼り付けてもよい。反射板１０５の表面に入光してきた光を拡散板１０３に反射するためには、この他に、反射板の成形時に反射板１０５の拡散板１０３側に面する金型に直接パターン形状を設定し、もしくはブラスト処理などの後加工などの処理方法がある。
反射板１０５の反射面１０４側に面する表面には、拡散・反射するための処理が施されている。この拡散反射処理により、光源色を効果的に拡散し、混色することができる。拡散反射処理の方法としては、反射板１０５の反射面１０４側に面する表面に拡散反射材を貼り付ける方法がよい。あるいは、反射板成形時、反射板１０５の反射面１０４側に面する金型に直接パターン形状を設定し、もしくはブラスト処理などの後加工で処理することができる。
【００２３】
反射板１０５の上部には、円錐形の拡散板支持部１０６が設置されている。この拡散板支持部１０６により、拡散板１０３のたわみを矯正し、出光面における輝度分布を均一化することが可能となる。また拡散板１０３の破損を防ぐことができる。拡散板１０３が平らな形状を保っているときは、拡散板１０３と拡散板支持部１０６の先端は、接触しておらず隙間が開いている。拡散板１０３にたわみが生じたときに、拡散板支持体１０６は拡散板１０３と接してこれを支える。拡散板支持体１０６の形状は、円錐形でなくとも、例えば、円錐、円柱、三角錐、四角錐、四角柱などであればよい。円錐など先端が細いほうが、拡散板１０３に進む光が入りやすい理由で好ましい。拡散板支持部１０６の先端は、尖っていてもよいし、丸み、欠損があってもよい。
【００２４】
本発明の実施の形態において、反射板１０５、拡散板支持部１０６および支柱１０７を含めた全体の高さは、例えば、約２０ｍｍ〜５０ｍｍである。光源として冷陰極管を使用した直下型バックライトの場合、ランプとフレームの間隔は約１５ｍｍで、反射面と拡散板の間隔は約４０ｍｍ〜５０ｍｍとなる。反射面と拡散板の間隔が狭くなると、ランプが点灯しないなど不都合が生じる。一方、光源として発光ダイオードを使用した場合は、リーク量が少なく、反射面１０４と拡散板１０３の間隔を狭くして直下型バックライト・ユニット１０１を薄くすることができる。
本発明の実施の形態において、支柱１０７は、反射面１０４およびフレーム１０９に設けられた穴に嵌め込まれ、反射面１０４とフレーム１０９の固定を兼ねている。固定部分は、フレーム１０９の穴の内面側で支柱１０７と溶着して、あるいは接着剤で接着してもよい。この他に、反射板１０５は反射面１０４に貼り付けて固定される。
【００２５】
本発明の実施の形態において、反射板１０５の材料は、白色のポリカーボネートである。そのほかの材料としては、例えば、アクリル樹脂、ポリエチレンテレフタレート、などがあげられる。
反射板の製造方法は、特に限定されないが、反射板１０５は、拡散板支持部１０６、支柱１０７を有する場合、全体を一体射出成形で製造する。これにより、部品件数を減少させることができる。
光源は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３色の発光ダイオード１０８を使用している。各色の発光ダイオードは、１つの反射板１０５の反射板領域内で円周方向に均等に１２０度の間隔で設置されている。１つのＬＥＤチップの大きさは、例えば、１ｍｍ〜１０ｍｍである。
【００２６】
発明の実施の形態２．
本発明の実施の形態にかかる面状光源装置について、図４を用いて説明する。
図４は、拡散板支持部の機能を内在する反射板の斜視図、上面図および断面図である。図４の面状光源装置は、図３の面状光源装置とは、反射板の形状および使用している光源が異なる。図４において、図１において使用された符号と同一の符号が付されたものは同一の要素を意味し、説明が省略される。
本実施の形態にかかる反射板１０５は、その断面の形状がアルファベットの「ｒ」の形状を有し、横に張り出した部分が反射板１０５として作用する。また、この横に張り出した部分が拡散板支持部１０６として機能する。つまり、横に張り出した部分の拡散板１０３側に対向する面でたわんだ拡散板１０３を支えることができる。
本実施の形態で使用される発光ダイオード１０８は、白色の発光ダイオードである。このように白色ダイオードを使用した場合は、１つの反射板の下に１つ以上を設置すればよい。白色発光ダイオードは混色する必要はないが、強い指向性による輝度むらを解消するため、光を反射板１０５で拡散反射し、光出面における輝度分布を均一化している。
【００２７】
発明の実施の形態３．
本発明の実施の形態にかかる面状光源装置について、図５および図６を用いて説明する。図５および図６に記載されている面状光源装置は、図３の面状光源装置とは反射板の隙間部および拡散板支持部が異なる。
図５は、隙間部５０１として穴を備えた反射板１０５の斜視図である。図５において、図１において使用された符号と同一の符号が付されたものは同一の要素を意味し、説明が省略される。反射板１０５の側面に穴をあけて設けられた隙間部５０１によって、反射板領域内で混色した光が、反射板領域外に出てくることができる。このとき、隙間部５０１の形、数等は特に制限されない。本発明の実施の形態においては、拡散板支持体１０６が設けられていない。その代わり、反射板１０５の構造として半球体を用いたことにより、半球体の頂点が拡散板支持部１０６の役割を果たすことができる。つまり、拡散板１０３にたわみが生じた場合、半球体の頂点でたわみを支えることができる。
【００２８】
図６は、拡散板側の表面に反射処理を施された反射板の斜視図である。図６において、図１において使用された符号と同一の符号が付されたものは同一の要素を意味し、説明が省略される。６０１の斜線部は、反射処理された部分であり、反射処理としては円形のアルミ製等のシールが貼り付けられている。なお、図面の中の点線部は隙間部５０１であり、反射板１０５がさらに隙間部５０１を有する場合を意味する。
【００２９】
以上のように、本発明の実施の形態は、光源色を反射板と反射面の間で繰り返し拡散反射させることによって効果的に混色し、白色光を反射板領域から出光し、さらに反射面と反射板上での反射によって光を拡散板に反射して、反射板領域の外部の輝度分布を均一化することができる。
本発明は、上に説明した形態に限らず、様々な光源装置に適用することができる。また、表示装置の光源装置に限定されず、様々な用途の光源装置に適用することができる。
尚、上述の例における反射板は、光源からの光を完全に反射するものである必要はなく、一部の光が透過、吸収する構成であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】第１の実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を示す断面図である。
【図２】第１の実施形態に係る光源装置の概略構成を示すブロック図である。
【図３】第１の実施形態に係る反射板の斜視図および断面図である。
【図４】第２の実施形態に係る反射板の斜視図および断面図である。
【図５】第３の実施形態に係る反射板の斜視図である。
【図６】第３の実施形態に係る反射板の斜視図である。
【符号の説明】
【００３１】
１００      液晶モジュール
１０１      直下型バックライト・ユニット
１０２      液晶表示パネル
１０３      拡散板
１０４      反射面
１０５      反射板
１０６      拡散板支持部
１０７      支柱
１０８      点状光源
１０９      フレーム
３０１      反射板領域
３０２      隙間部
５０１      隙間部
６０１      反射処理された部分
【図１】
2005100837.tif 000003
【図２】
2005100837.tif 000004
【図３】
2005100837.tif 000005
【図４】
2005100837.tif 000006
【図５】
2005100837.tif 000007
【図６】
2005100837.tif 000008