(57)【要約】【課題】  部材点数を増加させることなく、また、製作工程を煩雑化させずに、表紙体と綴じ具とを分離できるファイルを提供する。【解決手段】  表紙部１４と背表紙部１５と裏表紙部１６とがそれぞれヒンジ部１７、１８を介して一体に形成される表紙体１２と、該表紙体１２に取付手段２２で取り付けられる綴じ具１３とからなるファイル１１であって、前記表紙体１２には、前記取付手段２２を囲繞する切込み部２３が形成されている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表紙部と背表紙部と裏表紙部とがそれぞれヒンジ部を介して一体に形成される表紙体と、該表紙体に取付手段で取り付けられる綴じ具とからなるファイルであって、
前記表紙体には、前記取付手段を囲繞する切込み部が形成されていることを特徴とするファイル。
【請求項２】
取付手段は、リベットであることを特徴とする請求項１に記載のファイル。
【請求項３】
切込み部は、円形状又は多角形状に形成されることを特徴とする請求項１に記載のファイル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファイルに関するものであり、更に詳しくは、表紙体と綴じ金具とを簡単に分離することができて、可燃物と不燃物との分別廃棄が容易なファイルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のファイルとしては、次のような構成のものが知られている。このファイルは、表紙部と背表紙部と裏表紙部とからなる表紙体と、綴じ具と、この綴じ具を前記背表紙部の内側に取り付ける押え板とからなる。そして、背表紙部には、所定の間隔を開けて２個の係合孔が設けられており、更に、押え板の両端部には、前記係合孔に係合可能な係合片が設けられている構成である。また、このファイルは、背表紙部の係合孔から押え板の係合片を引き出すことによって、表紙体と綴じ具とを分離することができるのである（特許文献１参照）。
【０００３】
また、次のような構成のバインダーも知られている。即ち、このバインダーは、コ字状を呈する背表紙部を中央にして、ヒンジ部を介して表紙部及び裏表紙部を一体に連続して形成し、前記背表紙部の内側に、綴じ具を嵌脱自在なクリップで取り付けた構成である。そして、このバインダーは、クリップを引き抜くことによって、綴じ具を表紙体から分離することができるのである（特許文献２参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１５３６８８号公報（図１）。
【特許文献２】特開平１１−５９０５２号公報（図７乃至図１０）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この従来例のファイルにおいては、背表紙部に係合孔を形成する工程が必要であると共に、綴じ具を背表紙部に取り付けるための押え板が必要である。従って、製作工程が煩雑であり、且つ部材点数も余分に必要であるので、製作コストが高くなるという欠点を有している。
【０００６】
また、前記従来例のバインダーにおいては、綴じ具を背表紙部に取り付けるための特殊な形状なクリップが必要であり、また、その取付工程も必要となる。従って、前述のファイルと同様に製作コストが高くなるという欠点を有している。
【０００７】
従って、従来例におけるファイル又はバインダーにおいては、部材点数を増加させることなく、また、製作工程を煩雑化させずに、表紙体と綴じ具とを分離できるファイル又はバインダーを提供することに解決しなければならない課題を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は、表紙部と背表紙部と裏表紙部とがそれぞれヒンジ部を介して一体に形成される表紙体と、該表紙体に取付手段で取り付けられる綴じ具とからなるファイルであって、前記表紙体には、前記取付手段を囲繞する切込み部が形成されていることを特徴とするファイルを提供するものである。
【０００９】
また、前記取付手段は、リベットである構成としたものであり、更に、前記切込み部は、円形状又は多角形状に形成される構成としたものである。
【００１０】
本発明に係るファイルにおいては、切込み部をカッター等で切断すれば表紙体と綴じ具とを簡単に分離できる。また、表紙体と綴じ具とを分離できるようにするための部材は必要なく、更に、制作時に表紙体を型抜きして所定の位置に切込み部を形成しておくだけでよい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るファイルは、表紙部と背表紙部と裏表紙部とがそれぞれヒンジ部を介して一体に形成される表紙体と、該表紙体に取付手段で取り付けられる綴じ具とからなるファイルであって、前記表紙体には、前記取付手段を囲繞する切込み部が形成されていることによって、切込み部をカッター等で切断すれば表紙体と綴じ具とを簡単に分離できる。
また、表紙体と綴じ具とを分離できるようにするための部材は必要なく、更に、制作時に表紙体を型抜きして所定の位置に切込み部を形成しておくだけでよい。従って、部材点数が増加することなく、製作工程が煩雑化しないので、製作コストを低く抑えられるという種々の優れた効果を奏する。
【００１２】
また、取付手段は、リベットであることによって、取付状態が強固であるという優れた効果を奏する。
【００１３】
更に、切込み部は、円形状又は多角形状に形成されることによって、綴じ具の形状等の諸条件に対応させて、カッター等で切断し易い形状に形成すればよいという優れた効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。まず、図１及び図２に示した第１実施例おいて、符号１１はファイルを示し、このファイル１１は、表紙体１２と、この表紙体１２の内側に取り付けられる綴じ具１３とから構成されている。
【００１５】
表紙体１２は、厚紙製のボード材又はポリプロピレン等の合成樹脂製ボード材で形成されている。また、表紙体１２は、厚紙製ボード材の両面にＰＰ（ポリプロピレン）ペーパー又はＰＰ（ポリプロピレン）フィルムを貼着させた貼表紙でもよいことは勿論である。そして、表紙体１２は、表紙部１４と、背表紙部１５と、裏表紙部１６とが各々連続して一体に形成されている。
【００１６】
表紙部１４は、長方形状に形成されており、その一端側がヒンジ部１７を介して背表紙部１５と一体に且つ折曲自在に形成されている。また、背表紙部１５は、縦長形状に形成されており、その一端側がヒンジ部１８を介して裏表紙部１６と一体に且つ折曲自在に形成されている。裏表紙部１６は、表紙部１４と同じ大きさであり長方形状に形成されている。
【００１７】
綴じ具１３は、金属製材料で形成されていると共に、取付基板１９と、開閉自在な綴じリング片２０とからなる。
【００１８】
取付基板１９は、縦長形状に形成されており、前記背表紙部１５の内側に配設されている。また、取付基板１９の両端部には、凹部２１が形成されている。そして、この凹部２１に対応する位置の、背表紙部１５の外側からリベット（取付手段）２２を貫通させてから、所定の工具でリベット２２を加締めて、圧着固定している。
【００１９】
背表紙部１５における前記リベット２２を囲繞する位置には、図１及び図３に示すように、円形を呈する切込み部２３が形成されている。切込み部２３は、切断部位２３ａと連結部位２３ｂとが交互に連続して形成されている。
【００２０】
このように、背表紙部１５のリベット２２を囲繞する位置には、切込み部２３が設けられていることから、この切込み部２３の連結部位２３ｂをカッター等で切断すれば、リベット２２を背表紙部１５から分離できるので、即ち、綴じ具１３を表紙体１４から簡単に分離できることとなる。
【００２１】
なお、切込み部２３は、円形状を呈する場合に限ることはなく、例えば、図４(イ)(ロ)(ハ)に示すように、四角形状、三角形状、又は逆三角形状等の任意の形状を呈するように形成してもよいことは勿論である。この場合、綴じ具の形状等の諸条件に対応させて、カッター等で切断し易い形状に形成すればよいのである。
更に、図１及び図３においては、１つのリベット２２を切込み部２３で囲繞したものを示したが、必ずしも１つのリベット２２に限ることはなく、複数個のリベット２２を纏めて切込み部２３で囲繞してもよいことは勿論である。
【００２２】
次に、図５及び図６に第２実施例を示す。この第２実施例において、前記第１実施例と同一部分には同一符号を付してその詳細は省略する。このファイル３１は、裏表紙部３２の内側におけるヒンジ部１８の近傍位置に綴じ具１３がリベット２２で取り付けられている。
【００２３】
そして、裏表紙部３２のリベット２２を囲繞する位置には、切込み部３３が形成されている。切込み部３３は、前記第１実施例のファイル１１と同様に、切断部位３３ａと連結部位３３ｂとが交互に連続して形成されている。従って、連結部位３３ｂをカッター等で切断することにより、リベット２２を裏表紙部３２から分離できるので、即ち、表紙体１４と綴じ具１３とを簡単に分離できるのである。
なお、図５において、切込み部３３は、四角形状を呈するが、前記第１実施例の場合と同様に、円形状、三角形状、又は逆三角形状等の任意の形状を呈するように形成してもよいことは勿論である。
【００２４】
次に、以上のように構成されるファイル１１の製造方法の一例について説明する。まず、厚紙製のボード材の所定位置に罫線や、品番、型番、ロゴマーク、バーコードなどの必要な印刷を施しておく。
【００２５】
そして、前記ボード材を、打抜刃を使用して型抜きし、表紙体１２を形成すると共に、所定の押圧部材によりヒンジ部１７、１８を形成するための筋押しを行う。この工程と一緒に、背表紙部１５の所定の位置に打抜刃により切込み部２３を形成する。このように、表紙体１２の型抜きと、切込み部２３の形成とを一緒に行うので、従来の製作工程と同一工程で切込み部２３を形成できることとなり、製作工程が増加せず煩雑化しない。
【００２６】
次に、背表紙部１５の内側に取付基板１９を宛って、背表紙部１５の外側からリベット２２を貫通させてから、所定の工具でリベット２２を加締めて、圧着固定する。
【００２７】
このように製作されたファイル１１は、前述したように、背表紙部１５のリベット２２を囲繞する位置に切込み部２３が設けられているので、この切込み部２３の連結部位２３ｂをカッター等で切断すれば、リベット２２を背表紙部１５から分離できて、綴じ具１３を表紙体１４から簡単に分離できる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の第１実施例に係るファィルの斜視図である。
【図２】本発明の第１実施例に係るファィルを開いた状態の斜視図である。
【図３】切込み部を拡大して示す平面図である。
【図４】(イ)(ロ)(ハ)切込み部の他の実施例を示す平面図である。
【図５】本発明の第２実施例に係るファィルの斜視図である。
【図６】本発明の第２実施例に係るファィルを開いた状態の視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１１  ファイル
１２  表紙体
１３  綴じ具
１４  表紙部
１５  背表紙部
１６  裏表紙部
１７  ヒンジ部
１８  ヒンジ部
１９  取付基板
２０  綴じリング片
２１  凹部
２２  リベット（取付手段）
２３  切込み部
２３ａ切断部位
２３ｂ連結部位
３１  ファイル
３２  裏表紙部
３３  切込み部
３３ａ切断部位
３３ｂ連結部位
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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