(57)【要約】【課題】  押圧することにより、昇降路内の任意の位置に設定することができ、乗場用芯出しピアノ線を基準にかご用ガイドレールの芯出しを行うようにしたエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置及びその芯出し工法を得る。【解決手段】  昇降路上部から昇降路ピット１に向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線６、７と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板３３と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具１８とを備え、型板３３を基準にして一対のかご用ガイドレール１４、１５を位置決めするものにおいて、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒１６に型板３３を固定する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
昇降路上部から昇降路ピットに向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具とを備え、前記型板を基準にして一対のかご用ガイドレールを位置決めするエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置において、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒に前記型板を固定したことを特徴とするエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置。
【請求項２】
型板に、乗場用芯出しピアノ線と型板との係合を容易にするためのピアノ線用指標の切欠きと、型板の固定位置を調整するための調整穴とを設けたことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置。
【請求項３】
型板の固定位置を調整するために型板に設けられた調整穴と、この調整穴を利用して型板を突っ張り棒に締結固定するレバー付きボルト及び座金とを設けたことを特徴とする請求項１記載のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置。
【請求項４】
型板に、前後、左右の水平を確認する水準器を設けたことを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置。    
【請求項５】
突っ張り棒の両端部に吊上げ用フックを設けたことを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれかに記載のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置。
【請求項６】
昇降路上部から昇降路ピットに向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具と、前記型板が固定され、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒とを備え、前記型板を基準にして一対のかご用ガイドレールを位置決めするものにおいて、昇降路上部から乗場用芯出しピアノ線を垂下しその下端部を固定部に固定する工程と、かご用ガイドレールを垂下し、その下端部をピットに固定されたかご側緩衝器台に固定する工程と、型板が固定された突っ張り棒をかご側ガイドレールを芯出しする所定の位置に吊上げ、突っ張り棒を伸ばして昇降路側壁に押圧し固定する工程と、型板の乗場用芯出しピアノ線用指標を乗場用芯出しピアノ線に係合させて、型板を位置決め調整する工程と、型板の前後、左右の水平を確認し位置決めを修正する工程とを備えたことを特徴とするエレベータのかご用ガイドレール芯出し据付工法。
【請求項７】
所定の位置でのかご側ガイドレールの芯出し作業が終了した後、突っ張り棒を縮めることにより昇降路側壁から離して上方の階まで吊上げ、突っ張り棒を再度伸ばして昇降路側壁に押圧し固定する工程を含むことを特徴とする請求項６記載のエレベータのかご用ガイドレール芯出し据付工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明はエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置及びその芯出し工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置においては、かご用ガイドレール芯出し用ピアノ線を垂下し、これを基準に芯出ししていた（例えば特許文献１参照）。また、その改良技術として、芯出し装置を昇降路に固定された受具にて位置決めするものが提案されている（特願２００３−０４７７５０参照）。
【０００３】
【特許文献１】実公昭６０−４０５３７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置では、ピアノ線を基準にして芯出ししているため、専用のピアノ線を垂下することが必要であった。また、先行特許出願に記載された改良技術は、昇降路に固定された受具にて位置決めするため、任意の位置に簡単に設置することはできず、使い勝手に問題があった。
【０００５】
この発明は、上述のような課題を解決するためになされたもので、その目的は、押圧することにより、昇降路内の任意の位置に設定することができ、乗場用芯出しピアノ線を基準にかご用ガイドレールの芯出しを行うようにしたエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置及びその芯出し工法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明に係るエレベータのかご用ガイドレール芯出し設定基準装置は、昇降路上部から昇降路ピットに向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具とを備え、型板を基準にして一対のかご用ガイドレールを位置決めするものにおいて、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒に型板を固定したものである。
【０００７】
この発明に係るエレベータのかご用ガイドレール芯出し工法は、昇降路上部から昇降路ピットに向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具と、型板が固定され、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒とを備え、型板を基準にして一対のかご用ガイドレールを位置決めするものにおいて、昇降路上部から乗場用芯出しピアノ線を垂下しその下端部を固定部に固定する工程と、かご用ガイドレールを垂下し、その下端部をピットに固定されたかご側緩衝器台に固定する工程と、型板が固定された突っ張り棒をかご側ガイドレールを芯出しする所定の位置に吊上げ、突っ張り棒を伸ばして昇降路側壁に押圧し固定する工程と、型板の乗場用芯出しピアノ線用指標を乗場用芯出しピアノ線に係合させて、型板を位置決め調整する工程と、型板の前後、左右の水平を確認し位置決めを修正する工程とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００８】
この発明は以上説明したように、昇降路上部から昇降路ピットに向かって垂下され、乗場の位置決めの基準となる乗場用芯出しピアノ線と、この乗場用芯出しピアノ線と係合し位置決めをする型板と、この型板に連結されたかご用ガイドレール芯出し冶具とを備え、型板を基準にして一対のかご用ガイドレールを位置決めするものにおいて、昇降路側壁に押圧されることにより、任意の位置に突っ張り固定される伸縮自在の突っ張り棒に型板を固定したので、特別な工具を必要とせず、簡単操作による作業だけで良く、現場での芯出し作業が簡単となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置を示す斜視図、図２はこの発明の実施の形態１におけるエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置の芯出し設定基準装置を示す拡大平面図、図３は図２のIII−III線に沿った断面図、図４は図３の要部の分解斜視図、図５は型板の拡大平面図、図６は吊上げ用フックの分解斜視図である。
図１において、エレベータの昇降路のピット１上面には、床に固定されたアンカーボルト（図示せず）によりかご側緩衝器台１３が固定されている。このかご側緩衝器台１３の両端部上面には、一対のかご用ガイドレール１４、１５が立設されており、このガイドレール１４、１５間においてかご（図示せず）が昇降案内される。昇降路には最下階の乗場床２、この乗場床２の開口部の縦壁３、最下階より１つ上の階の乗場床４、この乗場床４の開口部の縦壁５がそれぞれ形成されており、これよりも上方の他の階においても同様である。昇降路最上部（頂部）に設置された型板（図示せず）にその上端部を固定された乗場用芯出しピアノ線６、７が昇降路ピット１に向かって垂下されており、その下部先端には錘８、９がそれぞれ取り付けられている。この乗場用芯出しピアノ線６、７は昇降路の各乗場床２、４に沿って垂下されており、最下階の乗場床２下方の昇降路壁に固定したピアノ線固定部材１１により固定されている。この乗場用芯出しピアノ線６、７が乗場の位置決め基準となる。  
乗場床２、４に近い昇降路側壁間の水平方向の任意の位置に伸縮自在の突っ張り棒１６が突っ張って取り付けられる。この突っ張り棒１６の中間部には乗場用芯出しピアノ線６、７と係合し位置決めするための型板３３が設けられ、このピアノ線６、７に型板３３のピアノ線用指標１７Ａ、１７Ｂを合わせることにより突っ張り棒１６を設置する。また、かご用ガイドレール１４、１５間の間隔に対応する長さを有するかご用ガイドレールの芯出し冶具１８をかご用ガイドレール１４、１５に連結して位置を決めている。そして、突っ張り棒１６と芯出し冶具１８との間に連結金具１９、２０、２１が設けられている。この連結金具１９、２０、２１は突っ張り棒１６と芯出し冶具１８を基準寸法の間隔に決める働きをしている。すなわち、乗場用芯出しピアノ線６、７を基準にして、突っ張り棒１６を位置決めして、芯出し冶具１８と、連結金具１９、２０、２１にてかご用ガイドレール１４、１５の芯出しを行うものである。      
【００１０】
図２〜図６において、芯出し基準設定装置の具体的構成について説明する。突っ張り棒１６は、上部下面に固定用ナット３０ａを備えた角パイプ３０と、この角パイプ３０の両端部に取り付けられ、昇降路壁に押圧されたり、離れたりするレベリングパッド３１Ａ、３１Ｂと、角パイプ３０の両端部に設けられたハンドル３２Ａ、３２Ｂとから構成されている。この突っ張り棒１６のハンドル３２Ａ又は３２Ｂを回すと、レベリングパッド３１Ａ又は３１Ｂが伸縮する構造である。従って、このレベリングパッド３１Ａ又は３１Ｂが伸びることにより、突っ張り棒１６の両端部のレベリングパッド３１Ａ、３１Ｂを昇降路側壁へ押圧し乗場芯出しを行う。突っ張り棒１６の中間部上面に載置して設けられた型板３３は、角パイプ３０の固定用ナット３０ａと対向する位置に設けられたかなり大きな調整穴３３ａと、この調整穴３３ａよりも大径の座金３４Ｃを重ねて介在させることにより型板３３を角パイプ３０に固定するためのレバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂと、連結金具１９、２０、２１の一端を取り付けるために型板３３に立設固定されたピンボルト３５Ａ、３５Ｂと、乗場用芯出しピアノ線６、７が係合する切欠きから成るピアノ線用指標１７Ａ、１７Ｂとから構成されている。この型板３３のピアノ線用指標１７Ａ、１７Ｂをピアノ線６、７に係合させる時、レバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂによりその軸径よりも大きな調整穴３３ａの大きさの範囲で位置調整を行いながら、レバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂを回転して締め付けることにより、型板３３を角パイプ３０の所定の位置に締結することができる。この際、特別な工具を必要とせずに手でレバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂを回すことが可能である。  
また、芯出し設定基準装置は、突っ張り棒１６の角パイプ３０の両端部上面に一対のアイボルトから成る吊上げ用フック３７Ａ、３７Ｂが取り付けられている。この吊上げ用フック３７Ａ、３７Ｂに上部のウインチ（図示せず）からの吊上げロープを取り付けることにより昇降させるものである。また、型板３３は、その中央部上面に設けられた左右方向の傾きを見る水準器３９と、その左右両端部上面に設けられた前後方向の傾きを見る水準器４０Ａ、４０Ｂとを備えており、芯出し設定基準装置による的確な芯出しを実現することができる。
【００１１】
次に、この発明によるエレベータのかご用ガイドレール芯出し工法について説明する。まず、昇降路の最上部（頂部）から乗場用芯出しピアノ線６、７を垂下し、その下端に錘８、９を結合し取り付け、ピアノ線６、７の下端部をピアノ線固定部材１１に固定する。一方、かご用ガイドレール１４、１５がそれぞれ複数本直列に連結されて上方から垂下され、最下端がかご側緩衝器台１３に固定される。次に、突っ張り棒１６、型板３３、芯出し冶具１８、連結金具１９、２０、２１等を備えるかご用ガイドレール芯出し設定基準装置を昇降路頂部のウインチ（図示せず）によりかご用ガイドレール１４、１５を芯出しする所定の位置、例えば最下階に吊上げ、突っ張り棒１６のハンドル３２Ａ又は３２Ｂを順方向に回わして、レベリングパッド３１Ａ又は３１Ｂを伸ばすことにより、突っ張り棒１６の両端部のレベリングパッド３１Ａ、３１Ｂを昇降路側壁へ押圧し固定する。そして、型板３３のピアノ線用指標（切欠き）１７Ａ、１７Ｂを乗場用芯出しピアノ線６、７に係合させる時、レバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂにより型板３３を調整穴３３ａの大きさの範囲内で調整し位置決めしてから締結する。これにより、型板３３を角パイプ３０の所定の位置に締結することができる。ここで、連結金具１９、２０、２１を用いて、芯出し冶具１８の両端部をかご用ガイドレール１４、１５間において両者に当接させることにより、型板３３とガイドレール１４、１５との距離が基準寸法に設定される。かご用ガイドレール１４、１５の間隔は芯出し冶具１８の長さ寸法により位置決めされる。その後、型板３３の上面に設けた水準器３９、４０Ａ、４０Ｂにより前後、左右の水平状態を確認しながら、傾きを修正する。これで、最下階の乗場床２でのかご用ガイドレール１４、１５の芯出し作業は終了する。
【００１２】
次に、突っ張り棒１６のハンドル３２Ａ又は３２Ｂを逆方向へ回し、レベリングパッド３１Ａ又は３１Ｂを縮めて昇降路側壁から離し、かご用ガイドレール芯出し設定基準装置を昇降路頂部のウインチ（図示せず）により、かご用ガイドレール１４、１５を芯出しする次の所定位置、例えば最下階より１つ上の階の乗場床４まで吊上げ、再び突っ張り棒１６のハンドル３２Ａ又は３２Ｂを順方向に回わして、レベリングパッド３１Ａ又は３１Ｂを伸ばすことにより、突っ張り棒１６の両端部のレベリングパッド３１Ａ、３１Ｂを昇降路側壁へ押圧し固定する。以下同様にして、かご用ガイドレール芯出し設定基準装置により、かご用ガイドレール１４、１５を位置決めする。なお、その他の各階床についても、以下同様にして、かご用ガイドレール１４、１５の位置決めが行われる。
【００１３】
以上のようにこの発明によれば、かご用ガイドレール芯出し設定基準装置を昇降路側壁に突っ張り棒の伸縮によって固定するので、特別な工具を必要とせず、手回しハンドル操作による作業だけで良く、現場での作業が簡単となる。また、レベリングパッド３１Ａ、３１Ｂの先端の接触面に滑り止め付きの当て板を取り付けることもできる。また、レバー付きボルト３４Ａ、３４Ｂを緩めれば、大径の調整穴３３ａの範囲内で型板３３左右、前後方向に移動できるので、乗場用芯出しピアノ線６、７に対して係合し易くなり、高い位置決め精度を必要としないという効果がある。また、水準器３９、４０Ａ、４０Ｂの気泡を見て、型板３３を水平にすれば容易に位置決めができ、作業効率が向上する。また、吊上げ用フック３７Ａ、３７Ｂによりかご用ガイドレール芯出し設定基準装置を昇降路の任意の位置での固定に際して利用できるので、複数の作業員を必要とせず、落下に対しての防止を兼ね備えており、安全性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の実施の形態１におけるエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置を示す斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１におけるエレベータのかご用ガイドレール芯出し装置の芯出し設定基準装置を示す拡大平面である。
【図３】図２のIII−III線に沿った断面図である。
【図４】図３の要部の分解斜視図である。
【図５】型板の拡大平面図である。
【図６】吊上げ用フックの分解斜視図である。
【符号の説明】
【００１５】
１  昇降路のピット
２、４  乗場床、    
３、５  乗場床開口部の縦壁
６、７  乗場用芯出しピアノ線
８、９  錘
１１  ピアノ線固定部材
１３  かご側緩衝器台
１４、１５  かご側ガイドレール
１６  突っ張り棒
１７Ａ、１７Ｂ  ピアノ線用指標（切欠き）
１８  かご用ガイドレールの芯出し冶具
１９、２０、２１  連結金具
３０  角パイプ
３０ａ  固定ナット
３１Ａ、３１Ｂ  レベリングパッド
３２Ａ、３２Ｂ  ハンドル
３３  型板
３３ａ  調整穴
３４Ａ、３４Ｂ  レバー付きボルト
３４Ｃ  座金
３５Ａ、３５Ｂ  ピンボルト
３７Ａ、３７Ｂ  吊上げ用フック
３９、４０Ａ、４０Ｂ  水準器  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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