(57)【要約】【課題】  ジャム除去性を低下させない用紙搬送装置を提供する。【解決手段】  用紙を搬送させるための搬送手段１と、前記搬送手段１に当接して搬送力を与える従動加圧手段２と、搬送される用紙をガイドする一対のガイド板４を有する用紙搬送装置において、前記搬送手段１を被い、且つ前記従動加圧手段２に当接することが可能なカバー部材５を設けた。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙を搬送させるための搬送手段と、前記搬送手段に当接して搬送力を与える従動加圧手段と、搬送される用紙をガイドする一対のガイド板を有する用紙搬送装置において、前記搬送手段を被い、且つ前記従動加圧手段に当接することが可能なカバー部材を設けたことを特徴とする用紙搬送装置。
【請求項２】
前記カバー部材が、前記搬送手段の回転軸上を回動するように設けてあることを特徴とする請求項１記載の用紙搬送装置。
【請求項３】
前記カバー部材における従動加圧手段との接触面が低摩擦部材（対用紙の摩擦係数＜０．１）で形成されていることを特徴とする請求項１または２記載の用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置に用いられる用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙搬送装置において、用紙のジャムが発生した場合は、ガイド板の開閉により搬送ローラ対の加圧を解除し、ジャム紙を取り除いていた。しかしながら、スペース上の制約から、ガイド板の開閉が不可能な箇所においては、搬送ローラ対が加圧されたままの状態が発生してしまい、ジャム紙の除去は困難を極めるだけでなく、用紙の破損による紙片残り等が発生する。
【０００３】
そこで、例えば特許文献１には、ジャムを検出した際に搬送ローラ対の加圧力を解除し、搬送ローラ対間の隙間を空ける技術が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−１２８３１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ジャム紙を除去する時にも不測の事態でシワやキズ等を発生させてしまう場合もあり、このような状態では、ジャム紙を引き抜く際に、摩擦力の高い搬送手段（例えばゴムローラ）等にジャム紙の一部分が少しでも接触すると、その自由度が拘束され、ジャム除去性が極端に低下することが懸念される。また、最悪はガイド板間にジャム紙が挟まり、装置の破損も招きかねない。
【０００５】
そこで本発明では、このような場合を極力避け、ジャム除去性を低下させない用紙搬送装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、請求項１記載の発明は、用紙を搬送させるための搬送手段と、前記搬送手段に当接して搬送力を与える従動加圧手段と、搬送される用紙をガイドする一対のガイド板を有する用紙搬送装置において、前記搬送手段を被い、且つ前記従動加圧手段に当接することが可能なカバー部材を設けた用紙搬送装置を最も主要な特徴とする。
【０００７】
請求項２記載の発明は、前記カバー部材が、前記搬送手段の回転軸上を回動するように設けてある請求項１記載の用紙搬送装置を主要な特徴とする。
【０００８】
請求項３記載の発明は、前記カバー部材における従動加圧手段との接触面が低摩擦部材（対用紙の摩擦係数＜０．１）で形成されている請求項１または２記載の用紙搬送装置を主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１の用紙搬送装置では、省スペースで搬送手段への加圧が解除できないような構成であっても、ジャム紙を除去する過程において、搬送手段と従動加圧手段の間にカバー部材を挿入させることにより、良好なジャム除去性を確保することができる。また、ジャム除去の過程で発生が懸念される搬送手段の汚れやキズを確実に防止できる。
【００１０】
請求項２の用紙搬送装置では、カバー部材を搬送手段の回転軸上で回動可能な構成としたことにより、省スペースで且つ、機構の簡素化を図ることが可能となる。
【００１１】
請求項３の用紙搬送装置では、カバー部材に低摩擦係数の部材を用いることにより、用紙と接触する面を低摩擦面として、用紙に対する抵抗を大幅に低減し、ジャム除去性が大幅に向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づき説明する。
図１は用紙搬送装置の基本正面構成図、図２は図１に示す用紙搬送装置においてガイド板を開放した状態を示す図、図３は図１に示す用紙搬送装置において自由同コロを開放した状態を示す図、図４はジャム紙を引く様子を示す図、図５は用紙搬送装置内にジャム紙が挟まった状態を示す図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は側面図、図６は本発明の実施の形態に係る用紙搬送装置の要部正面図、図７は同じく斜視図、図８はジャムが発生したときの要部正面図である。
【００１３】
図１に示すように、用紙搬送装置は、ゴムローラ等の用紙に対する摩擦係数（μＲ）の比較的高い搬送手段１、搬送手段１に当接する従動コロ２、従動コロ２を支持して実際の搬送力（加圧力）を付与するための板バネ３、用紙Ｐの搬送をガイドするための上下ガイド板４ａ，４ｂから構成され、板バネ３による加圧力Ｗにより最大でＦ＝Ｗ・μＲの搬送力を用紙Ｐに与えてＡ方向に搬送する。
【００１４】
仮に用紙Ｐが搬送手段１に挟まれた状態で滞留させられた場合は、図２に示すように、一方のガイド板（ここでは上ガイド板４ａ）を上側Ｂ方向に開放し、従動コロ２を搬送手段１より離間・脱圧させ、滞留した用紙（以降、ジャム紙）を取り除く。
【００１５】
しかしながら、用紙搬送装置を有する本体装置内に余分なスペースが無く、図２に示すようなガイド板開放が不可能な時は、用紙を掴んで引き摺り出すか、何らかの手段を用いて加圧を解除しなければならない。引き摺り出す場合は、搬送手段１が構成上回転しない程度の負荷を持っているとすると、先に示した搬送力Ｆと同じ分の力が必要となる。
【００１６】
図３では従動コロ２をＣ方向に持ち上げ、搬送手段１に対して隙間δを空ける（ニップ解除）。この方式であれば、通常のジャム紙除去性は確保できる。しかしながら、このニップの解除動作を行う前に用紙を引き抜こうとした場合は、図４に示す様に、真直ぐ（Ｄ方向）引く場合は問題ないが、誤って斜め方向（Ｅ方向）に引いてしまった場合は、ジャム紙にダメージを与え、図５に示すように、ガイド板４とそこから突出している搬送手段１の間にジャム紙が挟まり、ジャム除去性は大幅に低下してしまうことは前述した通りである（ゴムローラ表面とガイド板に座屈した用紙が噛み込む）。ここで、７は開放可能なガイド板である（ジャム処理時にはＦ方向開放）。搬送力が大きければ大きい程、この現象は顕著に現れる（図１のμＲやＷが大きい場合）。
【００１７】
そこで、本発明では、図６〜図８に示すように搬送手段１の軸１ａを中心に回動可能なカバー部材５を設けている。また、このカバー部材５には、扇型のギヤ５−１が設けてあり、ギヤ６に連結する構成となっている。そして、ギヤ６をＧ方向に回転させると、カバー部材５はＨ方向に回動する。
【００１８】
この構成により、ジャムが発生したら、ギヤ軸６aを廻し、ギヤ６を回転させ、カバー部材５を上方の従動コロ２側に回動させる（Ｈ方向）。そして、搬送手段１と従動コロ２の間にカバー部材５を挿入する。回転止め４ｃは、下ガイド板４ｂに形成されている。これが図８の状態である。
【００１９】
カバー部材５を摺動樹脂部材やＳＵＳ等の金属部材で形成すれば、用紙に対する摩擦係数μＧは０．１〜０．２となり、用紙を引き抜くのに要する力は大幅に低減できる。通常搬送手段１がゴムローラであれば、用紙に対する摩擦係数は１．０以上であり、引き抜き力でいえば、１／５〜１／１０若しくはそれ以下に低減できる（引き抜き力ｆ≪Ｆ）。
【００２０】
よって、本発明では配置スペースが無く、従動コロ２の解除機構が設けられないような場合であっても、カバー部材５を用紙と搬送手段１の間に介在させることにより、用紙の噛み込み状態を緩和させ、良好なジャム処理性を確保することができる。そして、誤って用紙を少し斜めに引いてしまっても、用紙のダメージを最小限に抑えることが可能で、且つ、カバー部材が搬送手段１をカバーするため、搬送手段１に対する汚れやダメージに対する懸念も最小限に抑えることが可能となる。
【００２１】
また、カバー部材５を搬送手段１の回転軸上に設け回動可能な構成にすることにより、省スペースな構成が実現できる。また、カバー部材１の用紙に対する摩擦係数が更に低い部材（μＧ＜０．１）、例えばテフロン（Ｒ）系コート部材等を用いることにより、上記の効果は格段に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】用紙搬送装置の基本正面構成図である。
【図２】図１に示す用紙搬送装置においてガイド板を開放した状態を示す図である。
【図３】図１に示す用紙搬送装置において自由同コロを開放した状態を示す図である。
【図４】ジャム紙を引く様子を示す図である。
【図５】図５は用紙搬送装置内にジャム紙が挟まった状態を示す図である。
【図６】本発明の実施の形態に係る用紙搬送装置の要部正面図である。
【図７】同じく斜視図である。
【図８】同じくジャムが発生したときの要部正面図である。
【符号の説明】
【００２３】
１    搬送手段
２    従動コロ(従動加圧手段)
４    ガイド板
５    カバー部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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