(57)【要約】  【課題】  画像形成装置の定着部下流側において、スペースを拡大することなく用紙のカール、及び印刷画像の不良の発生を防止する。  【解決手段】  定着部１０の下流側に備えられた分岐部３０の第１の搬送方向切り替え部４０は、そのさらに下流側に続く、用紙Ｐの印刷面を内側にして湾曲した第１の用紙搬送路６０と、用紙Ｐの印刷面を外側にして湾曲した第２の用紙搬送路７０とに用紙Ｐを振り分ける。定着部２０における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路６０における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路７０における用紙搬送速度Ｖ２とは、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有する。第１の用紙搬送路６０には曲率半径Ｒ１を有する湾曲部６１が、第２の用紙搬送路７０には曲率半径Ｒ２を有する湾曲部７１が備えられ、湾曲部７１の曲率半径Ｒ２は、湾曲部６１の曲率半径Ｒ１より大きい。【選択図】      図２
2005179048.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
未定着トナー像を用紙に定着させる定着部と、この定着部の用紙搬送方向下流側で用紙搬送方向を２方向に切り替える搬送方向切り替え部と、この搬送方向切り替え部から続く２個の用紙搬送路とを備えた画像形成装置において、
前記２個の用紙搬送路が、用紙の印刷面を内側にして湾曲した第１の用紙搬送路と、用紙の印刷面を外側にして湾曲した第２の用紙搬送路であり、前記定着部における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ２とが、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有するとともに、第２の用紙搬送路の曲率半径が、第１の用紙搬送路の曲率半径よりも大きいことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記第１の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第１の搬送ローラ対と、前記第２の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第２の搬送ローラ対とを備え、前記定着部から第２の搬送ローラ対までの用紙搬送距離が、定着部から第１の搬送ローラ対までの用紙搬送距離よりも長いことを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記第１の搬送ローラ対と前記第２の搬送ローラ対とが、各々２本のローラを当接することによって構成されるものであり、これらのローラのうち、用紙の印刷面に接触するローラの用紙との摩擦係数が、印刷面と反対の面に接触するローラの用紙との摩擦係数よりも小さいこと特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機やプリンタ等に代表される画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機やプリンタ等の画像形成装置には、トナー像を形成する画像形成部や、このトナー像を用紙に転写する転写部、未定着トナー像を用紙に定着させる定着部等が備えられている。そして、これらの各要素間には用紙搬送路が形設され、用紙はこの用紙搬送路を通って各要素間を行き来する。
【０００３】
近年の家電製品やオフィス機器は、軽量化、小型化が推し進められ、画像形成装置もその例外ではない。画像形成装置内においては、画像形成部や、転写部、定着部等の構成要素がひしめくように配置されている。用紙搬送路は、この画像形成装置内の限られた空間を有効に利用するために、小さな曲率半径で湾曲せしめられている場合がある。小さな曲率半径で湾曲した用紙搬送路を用紙が通過すると、用紙にカールが発生し易くなる。用紙が加熱されながら圧力を受ける定着部では、その熱と圧力の作用により、用紙に特にカールが発生し易い。
【０００４】
カールが発生した用紙が用紙排出トレイに排出されると、用紙の上下が逆さまになったり、複数枚の用紙の端部を揃えることができなかったりして、用紙が雑然とスタックされて取り扱いが大変不便である。さらに、このような用紙が用紙排出トレイにスタックされ続けると、直ぐに用紙排出部を塞いでしまい、用紙ジャムが発生する恐れがある。また、両面印刷を行う場合、用紙の第１面へのトナー像定着後、引き続き両面印刷用搬送路上を用紙が搬送されることになるので、定着後速やかにカールを矯正する必要がある。このように、画像形成装置においては、用紙に発生したカールを速やかに矯正する必要があるので、従来様々な手法が提案されている。その例を特許文献１、及び２に見ることができる。
【０００５】
特許文献１に記載の画像形成装置では、定着部の用紙搬送方向下流側に、定着部で用紙に生じるカールの方向とは逆向きに湾曲した用紙搬送路を備え、この用紙搬送路の曲率を可変としている。特許文献２に記載の画像形成装置では、定着部の用紙搬送方向下流側に、２組のローラ対と、これらのローラ対の間に設けられた１本のローラとを備え、このローラ群によって、定着部で用紙に生じたカールの方向とは逆向きに用紙自身を湾曲させるというものである。
【特許文献１】特開平７−２７７５７７号公報（第３頁、図１）
【特許文献２】特許平８−２２７１８８号公報（第３−４頁、図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１、及び２に記載の画像形成装置では、ともに、定着部の下流側に十分なスペースが必要となる。定着部の下流側には、複数の用紙排出トレイや両面印刷用搬送路に用紙を振り分ける搬送方向切り替え部が形設されていることがあるので、これらの特許文献に記載のカール矯正手段を採用すると、画像形成装置が大型化してしまう可能性が高い。また、分岐した用紙搬送路の各々にこのカール矯正手段を設ける場合、コストが大幅に増加してしまう。
【０００７】
さらに、小さな曲率半径で湾曲した用紙搬送路において発生する問題としては、用紙のカールの他に印刷画像の乱れがある。これは、搬送路内面に用紙が接触し、擦られることによって、用紙表面に形成された印刷画像に不良が発生するという不具合である。したがって、小さな曲率半径で湾曲した用紙搬送路を形設する場合において考慮すべき点としては、用紙にカールを発生させないことに加えて、用紙の印刷面を搬送路内面に接触させないようにすることが挙げられる。特に、定着部下流側においては、複数の用紙搬送路が搬送方向切り替え部から全く異なった方向へと向かい、搬送ガイドの湾曲の向きが逆になることがあるので、各々の用紙搬送路内面に用紙が接触しないように、状況に応じた格別の配慮を払う必要がある。
【０００８】
本発明は上記の点に鑑みなされたものであり、定着部のすぐ下流側に、分岐する２個の用紙搬送路を備えた画像形成装置において、各々の用紙搬送路、及び用紙搬送路を通過する用紙の搬送速度に工夫を凝らし、定着部下流側のスペースを拡大することなく用紙のカール、及び印刷画像の不良の発生を防止することが可能な高性能な画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するため、本発明は、未定着トナー像を用紙に定着させる定着部と、この定着部の用紙搬送方向下流側で用紙搬送方向を２方向に切り替える搬送方向切り替え部と、この搬送方向切り替え部から続く２個の用紙搬送路とを備えた画像形成装置において、前記２個の用紙搬送路が、用紙の印刷面を内側にして湾曲した第１の用紙搬送路と、用紙の印刷面を外側にして湾曲した第２の用紙搬送路であり、前記定着部における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ２とが、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有するとともに、第２の用紙搬送路の曲率半径が、第１の用紙搬送路の曲率半径よりも大きいこととした。
【００１０】
また、前記第１の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第１の搬送ローラ対と、前記第２の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第２の搬送ローラ対とを備え、前記定着部から第２の搬送ローラ対までの用紙搬送距離が、定着部から第１の搬送ローラ対までの用紙搬送距離よりも長いこととした。
【００１１】
また、前記第１の搬送ローラ対と前記第２の搬送ローラ対とが、各々２本のローラを当接することによって構成されるものであり、これらのローラのうち、用紙の印刷面に接触するローラの用紙との摩擦係数が、印刷面と反対の面に接触するローラの用紙との摩擦係数よりも小さいこととした。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の構成によれば、定着部の用紙搬送方向下流側に、用紙の印刷面を内側にして湾曲した第１の用紙搬送路と、用紙の印刷面を外側にして湾曲した第２の用紙搬送路とを備え、定着部における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路における用紙搬送速度Ｖ２とが、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有することとしたので、用紙の搬送が進むにつれて、第１の用紙搬送路においては用紙が印刷面とは反対の半径方向外側の搬送路内面に接近し、第２の用紙搬送路においては用紙が印刷面とは反対の半径方向内側の搬送路内面に接近する。さらに、上記のような用紙搬送速度の設定に加えて、第２の用紙搬送路の曲率半径が、第１の用紙搬送路の曲率半径よりも大きいこととしたので、用紙の搬送が進むにつれて、用紙が半径方向内側の搬送路内面に沿うようになる第２の用紙搬送路において、その曲率半径を予め大きくしておくことができる。そして、定着部下流側で用紙搬送路が２方向に分岐する場合であっても、その両方の用紙搬送路の曲率半径を大きくする必要がない。したがって、定着部下流側のスペースを拡大することなく、２個の用紙搬送路において用紙のカール、及び印刷画像の不良の発生を防止することが可能である。
【００１３】
また、第１の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第１の搬送ローラ対と、第２の用紙搬送路の用紙搬送方向下流部に用紙を搬送する第２の搬送ローラ対とを備え、定着部から第２の搬送ローラ対までの用紙搬送距離が、定着部から第１の搬送ローラ対までの用紙搬送距離よりも長いこととしたので、第２の用紙搬送路の方が、定着部と搬送ローラ対との両方で用紙を掴んで保持している時間が短くなる。したがって、用紙の搬送が進むにつれて、用紙が半径方向内側の搬送路内面に沿うようになる第２の用紙搬送路において、用紙のカールの発生を防止する作用を高めることができる。そして、定着部下流側で用紙搬送路が２方向に分岐する場合であっても、その両方の用紙搬送路における定着部から搬送ローラ対までの用紙搬送距離を長くする必要がないので、定着部下流側のスペースの拡大を防止することが可能である。
【００１４】
また、第１の搬送ローラ対と第２の搬送ローラ対とが、各々２本のローラを当接することによって構成されるものであり、これらのローラのうち、用紙の印刷面に接触するローラの用紙との摩擦係数が、印刷面と反対の面に接触するローラの用紙との摩擦係数よりも小さいこととしたので、用紙の印刷面にローラが擦り付けられる作用を弱めることができる。したがって、印刷画像の不良の発生を抑制しつつ用紙を搬送することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図１〜図２に基づき説明する。
【００１６】
最初に、本発明の画像形成装置について、図１を用いてその構造の概略を説明しつつ、画像出力動作を説明する。図１は、本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す模型的垂直断面正面図である。なお、図中の実線矢印は用紙の搬送経路、及び搬送方向を示し、一点鎖線矢印はレーザ光Ｌを示す。
【００１７】
図１において、画像形成装置１の本体２の下部には、カセット式給紙部３が配置されている。カセット式給紙部３の内部には、印刷前のカットペーパー等の用紙Ｐが積載して収容され、ここから１枚ずつ分離して用紙Ｐが送り出される。
【００１８】
本体２の内部であって、カセット式給紙部３の左方には、用紙搬送部４が備えられている。カセット式給紙部３から送り出された用紙Ｐは、用紙搬送部４により本体２の側面に沿って垂直上方に搬送され、後述する転写部９に至る。
【００１９】
画像形成装置１の上面には原稿送り部５が、その下方には読み取り部６が備えられている。使用者が原稿の複写を行う場合には、原稿送り部５に、文字や図形、模様等の画像が描かれた原稿を積載する。原稿送り部５では１枚ずつ分離して原稿が送り出され、読み取り部６によってその画像データが読み取られる。この画像データの情報は、カセット式給紙部３の上方であって、本体２の中央部に配置されたレーザ照射部７に送られる。レーザ照射部７により、画像データに基づいて制御されたレーザ光Ｌが、後述する画像形成部８に向かって照射される。
【００２０】
用紙搬送部４の上方であって、レーザ照射部７の左方には、画像形成部８、及び転写部９が備えられている。画像形成部８では、レーザ照射部７によって照射されたレーザ光Ｌにより原稿画像の静電潜像が作られる。この静電潜像からトナー像が形成され、トナー像は、前記用紙搬送部４によって同期をとって送られてきた印刷前の用紙Ｐに、転写部９にて転写される。
【００２１】
転写部９の上方には、定着部２０が備えられている。転写部９にて未定着トナー像を担持した用紙Ｐは、定着部２０へと送られ、熱ローラによりトナー像が定着される。
【００２２】
定着部２０の上方には、分岐部３０が備えられている。定着部２０から排出された用紙Ｐは、両面印刷を行わない場合には、分岐部３０から画像形成装置１の胴内に設けられた胴内用紙排出トレイ１０に排出される。また、用紙Ｐを、分岐部３０から画像形成装置１の左方に向かって搬送し、本体２の左側面外部の側面用紙排出トレイ１１に排出することも可能である。
【００２３】
両面印刷を行う場合には、分岐部３０において、定着部２０から排出された用紙Ｐの搬送方向が切り替えられる。そして、用紙Ｐは、定着部２０、及び転写部９の左方を通って下方に送られ、再度用紙搬送部４を経て転写部９へと送られる。
【００２４】
続いて、画像形成装置１の定着部２０、及び分岐部３０周辺の詳細な構成について、図２を用いて説明する。図２は、定着部、及び分岐部周辺を示す模型的部分拡大断面図である。図中の実線、及び破線矢印が用紙搬送経路を示す。
【００２５】
定着部２０には、熱ローラ２１と加圧ローラ２２とが備えられている。熱ローラ２１と加圧ローラ２２とが当接することで用紙Ｐを挿通させるニップを形成する。熱ローラ２１は、図示しないモータによって、その周速度が用紙搬送速度と同じになるように回転せしめられる。加圧ローラ２２は、熱ローラ２１と当接することにより、熱ローラ２１の回転に従って回転せしめられる。熱ローラ２１の内部には、熱源であるハロゲンヒータ２３が配置されている。
【００２６】
定着部２０の下流側には分岐部３０が存在し、ここには第１の搬送方向切り替え部４０と、第２の搬送方向切り替え部５０が備えられている。
【００２７】
第１の搬送方向切り替え部４０には、第１の切り替えガイド４１が備えられている。第１の切り替えガイド４１は、第１の搬送方向切り替え部４０から続く２個の用紙搬送路に、用紙Ｐを振り分けるものである。第１の搬送方向切り替え部４０の下流側には、胴内用紙排出トレイ１０（図１参照）へと用紙Ｐを送り出す第１の用紙搬送路６０と、第２の搬送方向切り替え部５０へと続く第２の用紙搬送路７０とが備えられている。図２に示すように、第１の用紙搬送路６０と第２の用紙搬送路７０は、各々の出口が、互いに反対の方向を向いている。第１の切り替えガイド４１は回転自在に取り付けられ、図示しないソレノイド等によって角度変更せしめられる。
【００２８】
第２の搬送方向切り替え部５０には、第２の切り替えガイド５１が備えられている。第２の切り替えガイド５１は、第２の搬送方向切り替え部５０から続く２個の用紙搬送路に、用紙Ｐを振り分けるものである。第２の搬送方向切り替え部５０の下流側には、定着部２０、及び転写部９の左方を通って下方に用紙Ｐを送り出す両面印刷用搬送路８０と、側面用紙排出トレイ１１（図１参照）へと用紙Ｐを送り出す第３の用紙搬送路９０とが備えられている。第２の切り替えガイド５１は回転自在に取り付けられ、図示しないソレノイド等によって角度変更せしめられる。
【００２９】
第１の用紙搬送路６０には、湾曲部６１、及び第１の搬送ローラ対６２が備えられている。湾曲部６１は、第１の用紙搬送路６０の上流部に備えられ、図２において左上方に凸となるように形設されている。用紙Ｐの印刷面は、図２に示す定着部２０において右方を向くので、湾曲部６１において半径方向内側になる。この湾曲部６１は所定の曲率半径Ｒ１を有している。
【００３０】
第１の搬送ローラ対６２は、湾曲部６１の下流部に備えられ、第１の搬送ローラ６２ａとピンチローラ６２ｂとで構成されている。第１の搬送ローラ対６２は胴内用紙排出トレイ１０へ用紙Ｐを送り出すものであり、第１の搬送ローラ６２ａとピンチローラ６２ｂとが当接して形成されるニップに用紙Ｐが挿通される。第１の搬送ローラ６２ａはゴムで構成され、湾曲部６１の半径方向外側に配置されている。ピンチローラ６２ｂは合成樹脂で構成され、その用紙搬送部分が研磨されており、湾曲部６１の半径方向内側に配置されている。したがって、第１の搬送ローラ６２ａ、及びピンチローラ６２ｂの用紙Ｐとの摩擦係数を比較して、摩擦係数が小さい方のピンチローラ６２ｂが用紙Ｐの印刷面に接触し、摩擦係数が大きい方の第１の搬送ローラ６２ａが印刷面と反対の面に接触することになる。第１の搬送ローラ６２ａは、図示しない駆動手段によって回転せしめられる。
【００３１】
第１の用紙搬送路６０では、用紙Ｐの搬送方向の切り替えが可能である。まず、第１の搬送方向切り替え部４０を通過させて、第１の用紙搬送路６０に送り出した用紙Ｐの、第１の搬送ローラ対６２による排出を開始する。そして、胴内用紙排出トレイ１０に向かって排出されつつある用紙Ｐの上流側部分が第１の搬送ローラ対６２のニップに挟まれた状態まで用紙Ｐの排出が進んだ時に、第１の搬送ローラ対６２の回転を一旦停止する。ここで、第１の搬送ローラ６２ａの回転を逆転させ、用紙Ｐをスイッチバックさせる。すると用紙Ｐは、図２に示す破線矢印のように進み、第１の搬送方向切り替え部４０の第１の切り替えガイド４１の上方を通って、第２の用紙搬送路７０の下流部に合流する。このような用紙Ｐのスイッチバックの後、用紙Ｐを両面印刷用搬送路８０へと送り込むことにより両面印刷が可能となる。
【００３２】
第２の用紙搬送路７０には、湾曲部７１、及び第２の搬送ローラ対７２が備えられている。湾曲部７１は、第２の用紙搬送路７０の上流部に備えられ、図２において右上方に凸となるように形設されている。用紙Ｐの印刷面は、図２に示す定着部２０において右方を向くので、湾曲部７１において半径方向外側になる。この湾曲部７１は所定の曲率半径Ｒ２を有している。この曲率半径Ｒ２は、前述の第１の用紙搬送路６０の湾曲部６１の曲率半径Ｒ１より大きい。
【００３３】
第２の搬送ローラ対７２は、湾曲部７１の下流部に備えられ、第２の搬送ローラ７２ａとピンチローラ７２ｂとで構成されている。第２の搬送ローラ対７２は第２の搬送方向切り替え部５０へ用紙Ｐを送り出すものであり、第２の搬送ローラ７２ａとピンチローラ７２ｂとが当接して形成されるニップに用紙Ｐが挿通される。第２の搬送ローラ７２ａはゴムで構成され、湾曲部７１の半径方向内側に配置されている。ピンチローラ７２ｂは合成樹脂で構成され、その用紙搬送部分が研磨されており、湾曲部７１の半径方向外側に配置されている。したがって、第２の搬送ローラ７２ａ、及びピンチローラ７２ｂの用紙Ｐとの摩擦係数を比較して、摩擦係数が小さい方のピンチローラ７２ｂが用紙Ｐの印刷面に接触し、摩擦係数が大きい方の第２の搬送ローラ７２ａが印刷面と反対の面に接触することになる。第２の搬送ローラ７２ａは、図示しない駆動手段によって回転せしめられる。
【００３４】
定着部２０の熱ローラ２１と加圧ローラ２２とが当接して形成されるニップから第２の搬送ローラ対７２までの用紙搬送距離は、定着部２０のニップから第１の搬送ローラ対６２までの用紙搬送距離よりも長い。
【００３５】
上記熱ローラ２１、第１の搬送ローラ６２ａ、及び第２の搬送ローラ７２ａを回転させる駆動手段は、図示しない共通のモータである。これらのローラ同士は、ギヤや、ベルト、プーリを介して連結されている。これらのローラは、回転に用いられるギヤ、またはプーリの大きさが異なることにより互いの周速に差が生じるようになっている。定着部２０における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路６０における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路７０における用紙搬送速度Ｖ２とは、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有する。
【００３６】
このようにして、定着部２０の用紙搬送方向下流側に、用紙Ｐの印刷面を内側にして湾曲した第１の用紙搬送路６０と、用紙Ｐの印刷面を外側にして湾曲した第２の用紙搬送路７０とを備え、定着部２０における用紙搬送速度Ｖ０と、第１の用紙搬送路６０における用紙搬送速度Ｖ１と、第２の用紙搬送路７０における用紙搬送速度Ｖ２とが、Ｖ１＜Ｖ０＜Ｖ２なる関係を有するので、用紙Ｐの搬送が進むにつれて、第１の用紙搬送路６０においては用紙Ｐが印刷面とは反対の半径方向外側の搬送路内面に接近し、第２の用紙搬送路７０においては用紙Ｐが印刷面とは反対の半径方向内側の搬送路内面に接近する。さらに、上記のような用紙搬送速度の設定に加えて、第２の用紙搬送路７０の曲率半径Ｒ２が、第１の用紙搬送路６０の曲率半径Ｒ１よりも大きいので、用紙Ｐの搬送が進むにつれて、用紙Ｐが半径方向内側の搬送路内面に沿うようになる第２の用紙搬送路７０において、その曲率半径Ｒ２を予め大きくしておくことができる。そして、定着部２０下流側で用紙搬送路が２方向に分岐する場合であっても、その両方の用紙搬送路の曲率半径を大きくする必要がない。したがって、定着部２０下流側のスペースを拡大することなく、２個の用紙搬送路において用紙Ｐのカール、及び印刷画像の不良の発生を防止することが可能である。
【００３７】
また、第１の用紙搬送路６０の用紙搬送方向下流部に用紙Ｐを搬送する第１の搬送ローラ対６２と、第２の用紙搬送路７０の用紙搬送方向下流部に用紙Ｐを搬送する第２の搬送ローラ対７２とを備え、定着部２０から第２の搬送ローラ対７２までの用紙搬送距離が、定着部２０から第１の搬送ローラ対６２までの用紙搬送距離よりも長いので、第２の用紙搬送路７０の方が、定着部２０と搬送ローラ対との両方で用紙Ｐを掴んで保持している時間が短くなる。したがって、用紙Ｐの搬送が進むにつれて、用紙Ｐが半径方向内側の搬送路内面に沿うようになる第２の用紙搬送路７０において、用紙Ｐのカールの発生を防止する作用を高めることができる。そして、定着部２０下流側で用紙搬送路が２方向に分岐する場合であっても、その両方の用紙搬送路における定着部２０から搬送ローラ対までの用紙搬送距離を長くする必要がないので、定着部２０下流側のスペースの拡大を防止することが可能である。
【００３８】
また、第１の搬送ローラ対６２と第２の搬送ローラ対７２とが、各々２本のローラを当接することによって構成されるものであり、これらのローラのうち、用紙Ｐの印刷面に接触するローラの用紙Ｐとの摩擦係数が、印刷面と反対の面に接触するローラの用紙Ｐとの摩擦係数よりも小さいので、用紙Ｐの印刷面にローラが擦り付けられる作用を弱めることができる。したがって、印刷画像の不良の発生を抑制しつつ用紙Ｐを搬送することが可能となる。
【００３９】
なお、熱ローラ２１、第１の搬送ローラ６２ａ、及び第２の搬送ローラ７２ａを回転させる駆動手段について、全てのローラが別個のモータで回転せしめられるものであっても、上記実施形態と同様の作用、効果を得ることができる。
【００４０】
上記のように本発明の実施形態を示したが、この他、発明の主旨を逸脱しない範囲で種々の変更を加えて実施することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本発明は、用紙を搬送し、用紙にトナーを用いて印刷を行う装置全般において利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】は、本発明の実施形態に係る画像形成装置を示す模型的垂直断面正面図である。
【図２】は、図１に示す画像形成装置の定着部、及び分岐部周辺を示す模型的部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    画像形成装置
９    転写部
１０  胴内用紙排出トレイ
１１  側面用紙排出トレイ
２０  定着部
３０  分岐部
４０  第１の搬送方向切り替え部
４１  第１の切り替えガイド
５０  第２の搬送方向切り替え部
５１  第２の切り替えガイド
６０  第１の用紙搬送路
６１  湾曲部
６２  第１の搬送ローラ対
６２ａ  第１の搬送ローラ
６２ｂ  ピンチローラ
７０  第２の用紙搬送路
７１  湾曲部
７２  第２の搬送ローラ対
７２ａ  第２の搬送ローラ
７２ｂ  ピンチローラ
８０  両面印刷用搬送路
９０  第３の用紙搬送路
【図１】
2005179048.tif 000003
【図２】
2005179048.tif 000004