(57)【要約】【課題】複数の薄板帯状の長い切断刃がそれぞれ所定の位置寸法を維持して、切断をより多く繰り返しても各切断刃が、それぞれ対応する切断台の各切断刃挿入溝に正常に出入り可能として、円滑に機能する切断装置を得ること。【解決手段】薄板帯状をした複数の切断刃を支持する切断刃支持ユニットと、上記切断刃群の各刃体をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を設けた切断台ユニットと、を備え、上記各切断刃を上記各切断刃挿入溝内に挿入して上記切断台ユニット上の原料を一括して切断するように構成した魚肉を含む肉類の切断機構において、それぞれの切断刃の所定の位置寸法が維持できるよう、それぞれの切断刃をガイドする切断刃スライドガイドを備えた構成とすることである。【選択図】  図１
2005231020.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄板帯状をした複数の切断刃を所定の間隔をあけて平行に配置した各切断刃を支持する切断刃支持ユニットと、上面に原料を収容保持できる凹部を設けると共に、上記切断刃の各刃体をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を設けた切断台ユニットと、を備え、上記切断刃支持ユニットと上記切断台ユニットのうちの少なくともいずれか一方を他方に対して進退可能に構成すると共に、少なくともいずれか一方のユニットを他方のユニットに対して切断刃の長手方向の移動を伴ないながら接近させて上記各切断刃を上記各切断刃挿入溝に挿入して上記切断台ユニット上の原料を一括して切断するように構成した魚肉を含む肉類の切断機構において、それぞれの切断刃の所定の位置寸法が維持できるよう、切断刃の長さ方向に沿ってスライド可能に、それぞれの切断刃をガイドする切断刃スライドガイドを備えた切断刃スライドガイドユニットを設けたことを特徴とする切断刃スライドガイドユニット付切断装置。
【請求項２】
それぞれの切断刃の両側面をそれぞれガイドする、切断刃スライドガイドを備えた切断刃スライドガイドユニットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の切断刃スライドガイドユニット付切断装置
【請求項３】
それぞれの切断刃の両側面と上面とを、それぞれガイドする切断刃スライドガイドを備えた切断刃スライドガイドユニットを設けたことを特徴とする請求項１に記載の切断刃スライドガイドユニット付切断装置
【請求項４】
前記切断刃スライドガイドユニットを切断台の移動に連動して、切断刃の長さ方向に沿ってスライドさせる構成としたことを特徴とする請求項１、２または３に記載の切断刃スライドガイドユニット付切断装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、複数の薄板帯状の切断刃を所定の間隔にて、それぞれ平行に配列した切断刃支持ユニットと、前記各切断刃をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を備えた切断台ユニットと、駆動装置と、で大略構成され、原料を複数の切断刃で一括して切断する切断機構において、切断台ユニットのそれぞれの切断刃挿入溝に、それぞれの切断刃が１対１で正常に挿入できるよう切断台の近くで、各切断刃を所定の位置寸法で強制的にガイドして配列する切断刃スライドガイドユニットを設けた構成、そして叉それに加えて前記長い切断刃の持ち上がりも防止する切断刃スライドガイドユニットを設けた構成の魚肉を含む肉類の切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  所定の間隔で複数の薄板帯状の切断刃をそれぞれ平行に設けた切断刃支持ユニットと前記切断刃のそれぞれの刃先を出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を備えた切断台ユニットから構成される切断機構において、長く、薄い帯状の切断刃はその全長にわたって、それぞれ所定の間隔で平行にかつ切断刃の高さ方向の所定位置を維持させることは切断を繰り返しおこなう作業の中で困難な場合が多い。
例えば、切断刃をそれぞれ平行に６０枚並べた切断刃支持ユニットとした場合、前記の６０枚の切断刃は相互のすき間とその所定位置とをそれぞれ維持すること、そして又、各刃体がその長さ方向において平行度を維持することが必要条件であるが、切断を繰り返していくと切断時の強い抵抗力または、切断くずの詰まり等でそれらが維持できなくなり、切断刃は切断台ユニットにおける隣り合う切断刃挿入溝と切断刃挿入溝との間の仕切板と干渉して切断刃の損傷、ねじれ、破断等を起こす。
このため、掃除、調整等の作業を必要に応じてその都度行わなければならない。
また、これらの予防処置を怠ると前記の如く切断刃に不具合が生じ、また、切断台ユニットの仕切板にも損傷，歪が生じて切断作業を中止せざるおえない。
以上の如く、円滑に切断装置を機能させるには、このような問題点を残している。【０００３】  これらのため、複数の薄板帯状の長い切断刃がそれぞれ所定の位置寸法を維持して切断をより多く繰り返しても各切断刃が、それぞれ対応する所定位置の各切断刃挿入溝に正常に出入り可能とする必要性が強く望まれていた。
このため、切断台における隣り合う切断刃挿入溝の間の各仕切板が、対応する各切断刃間のすき間に正常に挿入できるよう、切断台と連動しながら各切断刃を所定の位置にガイドする切断刃スライドガイドユニットを設けた構成とすることにより、切断台ユニットの各仕切板が各切断刃間のすき間に挿入していく手前で、そしてまた原料の切断時に、各切断刃の所定の位置寸法が維持できると共に、各切断刃間のすき間に生じた切断くずの詰まりも除去できることになり、各切断刃の所定位置寸法のくるいから生じる、上記の不具合等が解消して切断作業が改善される。
すなわち、切断装置として円滑に機能させることができるようになる。【０００４】
【特許文献１】特願２００３−３３７８５３
【特許文献２】特願Ｈ１０−３７３５４６
【０００５】
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】  このような従来の問題点を解決するため、本発明では切断刃支持ユニットにおける各切断刃の両側、または左右両側と上面とを，原料の切断時及び切断の手前で所定の配列位置を維持させる切断刃スライドガイドユニットの機構を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  薄板帯状をした複数の切断刃を所定の間隔をあけて平行に配置した各切断刃を各切断刃群を支持する切断刃支持ユニットと、上面に原料を収容保持できる凹部を設けると共に、上記切断刃群の各刃体をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を設けた切断刃支持ユニットと、を備え、上記切断刃支持ユニットと上記切断台ユニットのうちの少なくともいずれか一方を他方に対して進退可能に構成すると共に、少なくともいずれか一方のユニットを他方のユニットに対して切断刃の長手方向の移動を伴ないながら接近させて上記各切断刃を上記各切断刃挿入溝内に挿入して上記切断台ユニット上の原料を一括して切断するように構成した魚肉を含む肉類の切断機構において、
それぞれの切断刃の所定の位置寸法が維持できるよう、切断刃の長さ方向に沿ってスライド可能に、それぞれの切断刃をガイドする切断刃スライドガイドを備えた切断刃スライドガイドユニットを設ける。
そして、切断刃スライドガイドユニットは、
▲１▼それぞれの切断刃の両側面をガイドする切断刃スライドガイドを備えた構成とすることができる。
▲２▼また、切断刃の両側面と上面とを、それぞれガイドする切断刃スライドガイドを備えた切断刃スライドガイドユニットを設けた構成とすることもできる
▲３▼また、切断刃スライドガイドユニットを切断台の移動に連動して、切断刃の長さ方向に沿ってスライドさせる構成とすることもできる。
上記の如く、それぞれの切断刃の所定の位置寸法が維持できるよう切断刃の長さ方向に沿ってスライド可能に切断刃をガイドする切断刃スライドガイドを設けたことを特徴とする切断刃スライドガイドユニット付切断装置。
【発明の効果】
【０００８】  本発明による複数の薄板帯状長い刃長の切断刃を例えば２．０ｍｍ程度の小さい所定の間隔にてそれぞれ平行に配置した切断刃支持ユニットでブロック原料を１括して切断する場合、各切断刃には主として薄板（例えば０．３ｍｍの板厚）である切断刃の左右両側に変形が生じやすい、また、上側方向への変形も生じる場合がある。
このため、切断作業が問題なくおこなわれるためには、各切断刃がそれぞれ所定の配置、すなわち位置寸法を維持して切断台の各切断刃挿入溝にスムーズに入ることが必要条件である。
この必要条件を満たすため、切断台の各切断刃挿入溝に各切断刃が挿入される直前および切断時に切断台に近い位置すなわち、切断されるブロック原料に近い位置で、各切断刃の両側面または、両側面と上側面とがガイドされることになり正常な切断作業が維持できるようになる。
本発明によれば、複数の薄板帯状の切断刃を所定のピッチにてそれぞれ平行に配置した切断刃支持ユニットと、各切断刃をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝を備えた切断台ユニットと、駆動装置で構成された装置において、薄く、長い切断刃を使用してブロック原料を１度に切断すると、原料の切断時には切断抵抗が大きいので持ち上がることも有る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  本願発明にかかる実施の形態を図に基づいて説明する。【０００１０】  図１は本願発明の第一の実施形態による切断刃スライドガイドユニット付切断装置の要部斜視図である、図２は切断刃スライドガイドの斜視図である、図３は切断台ユニットの側面図である、図４は切断台の両側に配置した切断刃スライドガイドと、切断台との関係を示す要部斜視図である。【００１１】  まず、本発明の概略構成は以下の通りである。
薄板帯状をした複数の切断刃１を所定の間隔をあけて平行に保持した各切断刃群を支持する切断刃支持ユニット２と、上面に原料を収容保持できる凹部１１を設けると共に、上記切断刃群の各刃体をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝４を設けた切断台ユニット３と、前記切断刃支持ユニット２と前記切断台ユニット３のうちの少なくともいずれか一方を他方に対して進退可能に構成すると共に、少なくともいずれか一方のユニットを他方のユニットに対して切断刃の長手方向の移動を伴ないながら接近させて前記各切断刃挿入溝４に前記各切断刃１を挿入して前記切断台ユニット３上の原料を一括して切断するように構成した切断機構において、【００１２】  第一の実施形態では、切断刃支持ユニット２により配列、支持された切断刃１の刃先に向けて、切断台ユニット３が切断台用直動ガイドレール１８を介して斜め上方へ上昇することにより、切断台９の凹部１１に供給された原料は複数の切断刃１によって切断が１度におこなわれるように構成されている。【００１３】  なお、切断刃支持ユニット２は切断装置の本体フレーム（図示せず）に固定されている。
▲１▼切断刃群と、▲２▼各切断刃１の長さ方向における両端側で各切断刃１をそれぞれ所定の間隔で平行に保持した切断刃支持フレーム１０ａ，１０ｂと、▲３▼切断刃群と平行かつその両外側に配置して、切断刃支持フレーム１０ａ，１０ｂの両側に取り付けたスライド軸８ａ，８ｂは、それぞれ切断刃支持ユニット２を大略構成している。
複数の切断刃１とそれぞれ同じ所定の間隔で平行に、そして各切断刃１をそれぞれ１対１の関係でスムーズに嵌合できる複数の溝６を設けた、切断刃スライドガイド５を切断刃１の長さ方向と直角方向に、かつ切断刃の長さ方向に往復動作可能に取り付ける。
すなわち、各切断刃１の両側面は切断刃スライドガイド５に設けた各溝６でガイドされる、また前記溝６の底面２１を切断刃１の上面近くに配置することにより切断刃１は上方への持上りが規制される、すなわち切断刃１の上面がガイドされる。
すなわち、その両端側に直動軸受７を備えた切断刃スライドガイド５は、前記スライド軸８ａ，８ｂを往復動作可能に取り付けている、そして切断刃スライドガイド５には、切断台９と連結するこのできる連結ガイドレール１２を設けるとともに、切断台ユニット３には前記連結ガイドレール１２と連結する回転自在のガイドローラー１４を取り付ける。【００１４】  連結ガイドレール１２には上下方向にガイドローラー１４が移動できるガイド溝１３が設けられ、そしてそのガイド溝１３の下端部からは、切断台ユニット３が斜め下方部へ単独で移動できるように切断台ガイドレール部１５が切断台９方向側へ向かってガイドローラー１４の上方に設けられ、そして切断台９が傾斜下降した下降端位置で、ガイドローラー１４用のストッパー部１６が連結ガイドレール１２に設けられている。【００１５】  次にこれらの動作について説明する。
切断台９の凹部１１に原料を供給するために、切断台９は切断刃支持フレーム１０ｂから水平方向において一定以上の離れた距離に停止させて、原料を上部から供給するスペースを確保する、即ち切断刃支持フレーム１０ｂの真下から離れた下方位置で原料を供給した後、切断台９は切断刃１へ向かって斜め上方に切断台用直動ガイドレール１８に沿って上昇する。
そして、切断刃スライドガイド５と切断台９が近づいた位置でガイドローラー１４は連結ガイドレール１２のガイド溝１３の下方部に当接し、切断台９の斜め上方への上昇と共にガイドローラー１４は連結ガイドレール１２のガイド溝１３部を押しながら、すなわち切断刃スライドガイド５を押して前進させながらガイド溝１３の中を上昇していく。
すなわち、切断台９の前進に合わせて切断刃スライドガイド５は各切断刃１を所定位置にガイドしながら前進していき、これにより各切断刃１が切断台９の所定位置の各切断刃挿入溝４にスムーズに挿入できる。【００１６】  つまり、切断台９における隣り合う切断刃挿入溝４の間の各仕切板１９は、おなじく隣り合う切断刃１の間のそれぞれのすき間にスムーズに挿入できることにもなる。
各切断刃１が各切断刃挿入溝４に挿入する少なくとも直前の位置において、切断台９と切断刃スライドガイド５ができるだけ接近した位置にあることで、切断刃スライドガイド５により所定位置にガイドされた各切断刃１は、それぞれ対応する所定位置に配列した切断刃挿入溝４にスムーズに挿入していくことができる。
そして切断台９の上昇した前進端で原料は切断を完了し、切断された原料は取り出された後に切断台９は後退、下降しながら、かつ切断刃スライドガイド５もガイド溝１３に入っているガイドローラー１４を介して後退する、このときガイドローラー１４は切断台９の下降に連動してガイド溝１３を下降していく。
ガイドローラー１４が連結ガイドレール１２のガイド溝１３の下端を離れた位置で、切断刃スライドガイド５は後退を停止し、切断台９だけがさらに原料を供給できる位置にまで後退して停止する。【００１７】  なお、図４に示すように、切断刃スライドガイド５ａ，５ｂは切断台９の両側に設ける構成とすることもできる、そしてスライドガイド５ａ，５ｂは連結パイプ２０によって連結される。【００１８】  また切断刃支持ユニットと切断台の連結方法は、その他の手段を用いてもよい。【００１９】  また、要部を示す図５の構成とした場合の第二の実施形態について説明する。
切断刃群を設けた切断刃支持ユニット１０２を切断刃１０１の長手方向に揺動（矢印Ａ１，Ａ２方向）させる第一の駆動機構１２２と、前記切断刃群の各刃体をそれぞれ出入り可能に受け入れる複数の切断刃挿入溝１０４を設けた切断台ユニット１０３を上下方向に駆動（矢印Ｂ１，Ｂ２方向）させる第二の駆動機構（図示せず）と、前記切断台ユニット１０３を水平方向に移動させる切断台スライド機構（図示せず）とを備えて、切断台１０９に原料を供給した後に切断台スライド機構を介して、切断台ユニット１０３を切断刃群の真下にまで水平方向に移動させる。
次に切断台ユニット１０３を第二の駆動機構を介して上方へ移動（矢印Ｂ１方向）させ、切断台１０９の各切断刃挿入溝１０４に各切断刃１０１を挿入する。
この時に、切断刃支持ユニット１０２を第一の駆動機構１２２を介して切断刃１０１の長さ方向に揺動（矢印Ａ１，Ａ２方向）させながら、切断台１０９はさらに上方へ移動させて、切断台１０９上の原料を一括して切断するように構成した切断機構において、【００２０】  切断台１０９の切断刃挿入溝１０４に切断刃１０１が挿入する前に、切断刃スライドガイド１０５を、切断刃１０１の長さ方向における切断台１０９の両側に位置するように設けた構成の切断刃スライドガイドユニット付切断装置とすることができる。
これにより各切断刃１０１の所定の位置が切断刃スライドガイド１０５により保持されるので、各切断刃１０１は切断台１０９の所定位置の各切断刃挿入溝１０４にスムーズに挿入される。
各切断刃は，その長さ方向における両端側で切断刃支持フレーム１１０ａ，１１０ｂによってそれぞれ所定の間隔で、平行に保持されている。
そして切断刃支持フレーム１１０ａと切断刃支持フレーム１１０ｂとは、図示しない連結フレームで連結されている。
切断刃支持ユニット１０２は、固定フレーム１２４ａ，１２４ｂの両端側に設けたスライド軸１２３ａ，１２３ｂ上を揺動（矢印Ａ１，Ａ２方向）する。
固定フレーム１２４ａ，１２４ｂは、図示しない切断装置の本体フレームに取付け、固定されている。
そして、固定フレーム１２４ａ，１２４ｂに設けたスライド軸１２３ａ，１２３ｂ上を揺動する切断刃支持ユニット１０２において、切断刃１０１の長さ方向にスライド可能に設けられた切断刃スライドガイド１０５は、図示しない切断装置の本体フレームに連結、固定して切断台１０９の両側に位置するところに保持されている。【００２１】  なお、切断刃スライドガイドは切断台の片側に位置するところに設ける構成とすることもできる。【００２２】  また、要部を示す図６の構成とした場合の第三の実施形態について説明する。
切断刃群を設けた切断刃支持ユニット２０２を、切断刃２０１の長手方向に往復駆動させる第一の駆動機構（図示せず）と、傾斜した切断台用直動ガイドレール２１８を介して切断台ユニット２０３を切断刃２０１の長さ方向に対して直角方向に往復駆動させる第二の駆動機構（図示せず）を備えて、▲１▼切断刃群は水平方向に配置し、かつ各切断刃２０１は、その刃体を水平方向から傾斜保持して切断刃支持ユニット２０２に設ける、▲２▼切断台ユニット２０３は、傾斜した切断台用直動ガイドレール２１８を介して、各切断刃２０１の各刃体と同じ傾斜角度で往復動（矢印Ｄ１，Ｄ２方向）するように設ける。
そして、切断台ユニット２０３は、切断刃２０１の長さ方向と直角方向に各切断刃と交わるように設ける。【００２３】  切断台２０９の各切断刃挿入溝２０４は、切断刃支持ユニット２０２に傾斜保持された各切断刃２０１の刃体と同じ角度で設ける。
切断刃２０１が切断刃挿入溝２０４へ挿入したときに、切断刃スライドガイド２０５が切断台２０９の両側または片側の位置に設けた構成とする。
切断刃２０１長手方向における切断刃支持ユニット２０２の両外側には、固定フレーム２２４ａ，２２４ｂを設けてガイド軸２２３ａ，２２３ｂを固定している。
また両側の固定フレーム２２４ａ，２２４ｂは、図示しない連結フレームで連結されている。
そして切断刃支持ユニット２０２は、切断刃２０１の長手方向と平行に、切断刃群の両外側に設けたガイド軸２２３ａ，２２３ｂと第一の駆動機構を介して、切断刃２０１の長手方向に往復駆動（矢印Ｃ１、Ｃ２方向）する。
切断刃スライドガイド２０５は、切断刃２０１の長さ方向をスライド可能に切断刃支持ユニット２０２に設け、かつ切断刃２０１と切断台２０９が交わる位置で、図４に示す如く切断台２０９の両側の位置になるように保持されて、切断作業が行われる構成とする。【００２４】  なお切断刃スライドガイド２０５は切断台２０９の片側に位置するように設けることもできる。【００２５】  次にこれらの動作について説明する。
切断刃支持ユニット２０２は、切断刃２０１の長さ方向における切断台２０９方向に移動しながら、切断台２０９はその切断刃２０１の長さ方向と直角方向に、切断刃２０１に向かって傾斜上昇していく。
これにより、切断台２０９の各切断刃挿入溝２０４は各切断刃２０１に挿入していきながら、かつ切断刃２０１はその長さ方向へさらに移動していくので切断台２０９の凹部２１１の原料は一括して切断される。【００２６】  前記切断時に切断台２０９の両側または片側のいずれかに設けた切断刃スライドガイド２０５は、、各切断刃２０１の所定の位置寸法を維持するので、所定位置の各切断刃挿入溝２０４は各切断刃２０１にスムーズに挿入していくことになる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る切断刃スライドガイドユニット付切断装置の要部斜視図。
【図２】図１に示す、切断刃スライドガイドの斜視図。
【図３】図１に示す、切断台ユニットの側面図。
【図４】本発明に係る切断台の両側に配置した切断刃スライドガイドと、切断台との関係を示す要部斜視図。
【図５】本発明の第２実施形態に係る切断刃スライドガイドユニット付切断装置の要部斜視図。
【図６】本発明の第３実施形態に係る切断刃スライドガイドユニット付切断装置の要部斜視図
【符号の説明】
【００２８】      １          切断刃
２          切断刃支持ユニット
３          切断台ユニット
５          切断刃スライドガイド
６          溝
８ａ，８ｂ  スライド軸
９          切断台
１１        凹部
１２        連結ガイドレール
１４        ガイドローラー
１８        切断台用直動ガイドレール
【図１】
2005231020.tif 000003
【図２】
2005231020.tif 000004
【図３】
2005231020.tif 000005
【図４】
2005231020.tif 000006
【図５】
2005231020.tif 000007
【図６】
2005231020.tif 000008