(57)【要約】【課題】従来フィルタープレスは、前処理工程のために薬注装置、濃縮装置、スラッジ水槽を備え、フィルタープレス本体も大型であったが無薬注にて濃度や水量が変動した場合にも前処理工程を不用として処理できるフィルタープレスはできないか。また、フィルタープレス自体も小型化し従来問題とされてきた差圧現象をクリヤできるフィルタープレスはできないか。【解決の手段】濾板をなくし、濾室の厚みを薄くして濾室数を増やす。薄い脱水ケーキでも濾布から剥離させるために濾布を振動させる装置を設ける。開枠に要する時間を従来より短くして脱水サイクルの短縮を計る。【選択図】図７
2005052684.tif 000002
【特許請求の範囲】
本発明は、凝集剤等の薬剤の添加を必要とせず、また濁水の濃度、水量の多少に関わらずに脱水処理をすることのできるフィルタープレスに関するものである。
【請求項１】
図１、図２、図３について説明する。２．原水給液口は１．濾枠上辺に配置されている。四方枠の濾枠は有するが濾板のない構成でありその両面に４．水切りネットを有し、厚みが薄いことを特徴とする。
６．脱水ケーキの５．濾布からの剥離を容易にするために７．脱水ケーキ剥離紐が数本張られ８．濾布緊張部を経て９．濾布ゆう動軸に繋がっている。濾布の位置決めは１０．ゆう動位置決めカラーによる。
図４について説明する。動力源より伝達された動力が１２．エキセントリックカムを回転させることによりそれに連結された９．濾布ゆう動軸が前後に動き８．濾布緊張部、７．脱水ケーキ剥離紐を前後に連続的に動かすことによって６．脱水ケーキをふるい落とす機構図である。この機構によって薄い脱水ケーキでも５．濾布からの剥離を確実に行うことができる。
また、濾板を持たず薄い脱水ケーキにすることによって濁水を各室に均等に充填しやすくする効果があるため従来方式の欠点であった差圧現象を防止することが可能になった。
【請求項２】
図５、図６、図７について説明する。
フィルタープレスのトップ側には、１８．トップ移動ブロックがある。トップ移動ブロックは、１９．主締付シリンダーの伸縮によって前後に動き濾枠を締め付ける。エンド側には、１７．リヤー移動ブロックがありチェーンによって前後に移動する。リヤー移動ブロックは、１５．可動ストッパーと１６．油圧シリンダーを備え１３．プレス側板の１４．固定ストッパーを通過後、左右に配置されている１５．可動ストッパーが外部に向け円弧状に開くと１９．主締付シリンダーによって濾枠を締め付ける機構となっている。
開枠時には、１８．トップ移動ブロックが後退し、１７．リヤー移動ブロックはいったんトップ側に少し移動し、１５．可動ストッパーを内部へ向けて閉じ、移動可能な状態となる。その後１７．リヤー移動ブロックはチェーンの駆動により連結棒で結ばれた濾枠とともに一気に後退し、開枠状態をつくる。仮に室数が３００室のフィルタープレスの場合、１９．主締付シリンダーのストロークが約１０室分の開枠を受け持ち、残りおよそ２９０室のうち半分の濾枠をリヤー移動ブロックが引きつれて後退し、中間部はチェーンよって後退し開枠状態が生まれる。
開枠が完了すると脱水ケーキ剥離装置が作動し、脱水ケーキをふるい落とす。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
フィルタープレス
【０００２】
【従来の技術】
従来方式のフィルタープレスでは、濃縮された汚泥をいかに固形化するかとゆうことに重点が置かれていた為、濃度や処理水量の変動、または雨水を多く含む場合など変化する処理条件について対応できるシステム、あるいは設備は存在しなかった。また従来の技術では多数の濾板を必要としてきた。そしてその一枚一枚の濾板の厚みも機構上の強度が要求されるため厚いものであった。そのために設備は大型で複雑な機構を備えるため故障も多く、濾板の変形や破損がおこりやすいといった問題点があった。また、差圧や濾吹きのために脱水ケーキ厚さが不揃いになりやすい弊害もあった。
また従来方式のフィルタープレスは、薬注装置、濃縮槽、スラッジ槽といった前処理工程を必要としてきたためにフィルタープレス周辺設備も大型であり広い敷地を必要としてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来方式のフィルタープレスでは難しいとされてきた無薬注での脱水、濁水濃度や水量に関わらず処理ができるようにすること。
また、従来方式よりも短時間で大量に処理でき、かつ周辺装置や前処理工程も含めてコンパクト化すること、濾吹きや差圧によるこれまでの問題点を解消することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
従来方式と異なり濾板を廃止し、薄い濾枠のみの構成とした。これにより大幅な小型化が可能なこと、より高速な処理が期待できること、各室に均等に濁水が充填できるため差圧が生じないこと、薄い脱水ケーキが作れるため従来のように薬注を必要としないことなど多くの課題が解決できる。
また、濾板自体がないため従来のようにこれの変形や破損といった問題もない。
【０００５】
濾板がなく、濾過面積が大きいことにより多くの室を濁水で一度に満たせるため従来方式に比べて差圧が起きにくい。従来の濾板方式では、差圧解消のため濾板下部の濾過水排出口を小さくしたりその数も少なくするなどして各室が均等に濁水で充填される調整をしていた。そのため脱水スピードが遅かったがその問題点も同時に解決される。
【０００６】
従来方式では、無薬注による脱水は難しいとされてきた。しかし薬注を行わなくても濾布が新品の状態の初回脱水のみは脱水できることがわかった。また脱水ケーキの厚みが１４ミリまでであれば脱水可能であることも実験により明らかになった。そこで濾枠の厚みを１０ミリとすることと濁水の打ち込み圧力をあげることで無薬注による脱水が可能になった。
【０００７】
薄い濾枠のみの構成では、脱水ケーキが成長するとそれが濾過水の通過を妨げる抵抗となる。そこで水切りネットを濾枠に取付け濾過水の水路を確保した。濾布の裏面を硬い濾布を用いて二重にすることでも同様の効果が期待できる。
【０００８】
従来方式では、脱水ケーキの重量によって濾布からの剥離をおこなっていたが薄い脱水ケーキではそれが期待できない。そこで濾布の裏面に弾力性のある紐を数本取付け濾枠を前後に振動させることでこの問題を解決した。
【０００９】
従来方式では、フィルタープレスの室数が多くなると差圧が発生しやすくなる問題点があった。これは各室の濁水充填時間の差によっておこっていたものであるが濾板を廃止することによって濁水の通過面積が大きくとれるため差圧も発生しにくい。また差圧が発生した場合でも仕切りとなる濾布が自由に動けるため従来の濾板方式のように濾板の変形による濾吹きや濾板の破壊は発生しない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明によるフィルタープレスは、従来のように濾板を持たず濾枠と濾布、水切りネットからなる構成であり打ち込まれた濁水の固形分は炉枠間の濾布に付着し、濾過水は濾枠間を両側に抜け、濾布裏面側の水切りネットを通り次の濾枠間へ移動することにより濁水の脱水を行うものである。
【００１１】
脱水サイクルを短くするためには、ポンプが作動し濁水が打ち込まれる正味脱水時間以外の時間の短縮が必要不可欠である。
従来方式では、開枠時間が長くかかっていたために脱水サイクルを短くできない問題点があった。従来の開枠方式とは、シャトルと呼ばれる濾板送りが何度も往復しながら濾板を送り開枠を行うもので多室になればなるほどその時間は長くかかる。脱水サイクルを短く出来ないためにより大型の脱水機が必要とされ、より以上の費用をかけた設備を設置しなければならなかったのが現状であった。
本発明では、新機構により飛躍的な開枠時間の短縮が計れ、現状よりも小さい処理能力のフィルタープレスでも脱水サイクルを短くすることで大型のものと同等の所定時間あたりの処理量が達成できるようになった。
新機構とは、従来のシャトル方式と異なりフィルタープレスのトップ側の主締付シリンダーの伸縮によっておよそ１０％の濾枠の開枠を行い、リヤー側の移動ブロックがチェーン駆動によって後退することで残りの濾枠の５０％を、中間部の５０％はチェーンに固定されチェーンとともに開枠される機構である。
これまで３０分かかっていた開枠から閉枠までの時間が２〜３分程度まで短縮されることが確認されている。従来のシャトル方式のフィルタープレスと比較して、同等のサイズで３倍以上の処理能力を発揮することが可能となった。
以上の効果により、設備の省スペース化、短工期化が実現できる。初期の設備費、濾布等消耗品によるランニングコストを鑑みてもその経済的効果は大きい。
【００１２】
濾枠には濾布が張られており下方を除く三方は袋状になっている。
濾布の両側には弾性力のあるスプリングまたはゴム等を入れ濾枠側は脱水ケーキ剥離紐と結合されている。脱水ケーキ剥離紐は、脱水ケーキ剥離装置と連結されている。脱水ケーキ剥離装置は、エキセントリックカムを用いた振動装置であり濾布に振動を与え脱水ケーキを剥離する目的で用いられる。
【００１３】
脱水ケーキ剥離紐は、濾布と水切りネットの間に設けられている。濾枠形状は固形物の取り出しのために片勾配となっている。
濁水は濾枠中央上部より入り、濾過水は濾枠下部の排出口より排出される。
濾布の上部両端は、脱水ケーキ剥離装置に結びつき原液給液口の上部周辺に振動を与えることによって濾布全体が鳥の羽のような動きをして脱水ケーキを剥離させる機構である。
【００１４】
フィルタープレスは、両側にレール兼用の側板フレームを持ち原液供給側には油圧によって伸縮する主締付シリンダーとその伸縮によって前後に動くトップ側移動ブロックがある。トップ側移動ブロックには原液供給口がありスラリポンプから柔軟性のある高耐圧ホースを経て濁水を供給される機構となっている。
【００１５】
リヤー側は２基の駆動部を持ちリヤー側移動ブロックの前進と後進をさせる役割をもっている。リヤー側移動ブロックは、側板レール上に車輪を介して置かれ、駆動部のチェーンにけん引されてレール上を往復運動できる機構となっている。側板フレームの内側には左右それぞれに固定ストッパーが取付けられており、チェーン側に取り付けられた可動ストッパーとともに閉枠時の固定と開枠のための開放をおこなう。
【００１６】
リヤー移動ブロックの左右には可動ストッパーが設けられチェーンとともに移動する。可動ストッパーの上端は、ピンによって取付けられ下端はリヤー移動ブロックの油圧シリンダーに接合されている。可動ストッパーは油圧シリンダーの伸縮によって動く。リヤー側移動ブロックには、側板フレーム内側の固定ストッパーとの干渉防止のために抉り形状部があり、可動ストッパーはその形状の上に橋渡しの状態で配置される。
【００１７】
リヤー側移動ブロックが可動ストッパーを外に向けて張り出すとトップ側移動ブロックは主締付シリンダーによって押され濾枠を締め付ける。
【００１８】
開枠時にはトップ側移動ブロックは、主締付シリンダーの縮みによって後退する。
そのとき濾枠数枚を引きつれて後退するためできた隙間にむけてリヤー側移動ブロックは前進し可動ストッパーを格納され、開枠にむけての準備は完了する。
【００１９】
リヤー側移動ブロックは駆動チェーンにけん引されて後部の濾枠とともに後退し、中間部の濾枠は直接駆動チェーンによって所定の位置まで後退する。
開枠が完了すると脱水ケーキ剥離装置によって脱水ケーキがふるいおとされる。
【００２０】
開枠工程は、二つの駆動部によって２回に分けて行われる。これは多室のフィルタープレスにおいてより全長を短くし、設備をコンパクトにするための工夫である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明により従来フィルタープレスに必要とされてきた薬注装置、濃縮装置、スラッジ水槽は不用となり、無薬注で濃度や水量が変動する場合においても安定した濁水処理が可能となった。
また前処理工程が必要ないことやフィルタープレスそのものがコンパクトであるために省スペースの濁水処理システムが可能となった。以上の他にも軽量化のために従来に比べて簡素な基礎工事で済むこともありその経済的効果は計りしれない。
本発明のフィルタープレスを性能面で従来方式のものと比較するとまず所定時間の処理量が飛躍的に大きいことが挙げられる。これは濾板方式によらない広い面積の打ち込みによって脱水効率がよいこと、また従来のシャトル方式の開枠によらず駆動部のチェーンのけん引によって一気に開枠できることによる大幅な時間短縮効果によるものである。従来と同等サイズのフィルタープレスであればおよそ３倍の処理能力を発揮することができる。
品質面においても従来のような差圧現象による問題もなく。機器の損傷もすくなく、安定した硬度の脱水ケーキを作りつづけることを可能にした。
工事現場等での濁水処理において、雨水等によって急激に水量、濃度が変化しても安定した処理ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】濾板を上から見た断面図である
【図２】濾板を横から見た断面図である
【図３】濾板の正面図である
【図４】ケーキふるい落とし機構図である
【図５】移動ブロックのロック機構図である
【図６】移動ブロックの正面図である
【図７】フィルタープレスの全体図である
【符号の説明】
１．濾枠                              ２０．リヤー移動装置
２．原水給液口                        ２１．原水給液ホース
３．濾過水排水口                      ２２．濾液受皿
４．水切ネット兼用濾過水水路          ２３．濾枠支え板
５．濾布                              ２４．車輪
６．脱水ケーキ
７．脱水ケーキ剥離紐
８．濾布緊張部
９．濾布ゆう動軸
１０．ゆう動位置決めカラー
１１．スプリング
１２．エキセントリックカム
１３．側板及びレール
１４．固定ストッパー
１５．可動ストッパー
１６．油圧シリンダー
１７．リヤー移動ブロック
１８．トップ移動ブロック
１９．主締付シリンダー
【図１】
2005052684.tif 000003
【図２】
2005052684.tif 000004
【図３】
2005052684.tif 000005
【図４】
2005052684.tif 000006
【図５】
2005052684.tif 000007
【図６】
2005052684.tif 000008
【図７】
2005052684.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年4月12日(2003.4.12)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
本発明は、凝集剤等の薬剤の添加を必要とせず、また濁水の濃度、水量の多少に関わらずに脱水処理をすることのできるフィルタープレスに関するものである。
【請求項１】図１、図２、図３について説明する。２．原水給液口は１．濾枠上辺に配置されている。四方枠の濾枠は有するが濾板のない構成でありその両面に４．水切りネットを有し、厚みが薄いことを特徴とする。
６．脱水ケーキの５．濾布からの剥離を容易にするために７．脱水ケーキ剥離紐が数本張られ８．濾布緊張部を経て９．濾布ゆう動軸に繋がっている。濾布の位置決めは１０．ゆう動位置決めカラーによる。
図４について説明する。動力源より伝達された動力が１２．エキセントリックカムを回転させることによりそれに連結された９．濾布ゆう動軸が前後に動き８．濾布緊張部、７．脱水ケーキ剥離紐を前後に連続的に動かすことによって６．脱水ケーキをふるい落とす機構図である。この機構によって薄い脱水ケーキでも５．濾布からの剥離を確実に行うことができる。
また、濾板を持たず薄い脱水ケーキにすることによって濁水を各室に均等に充填しやすくする効果があるため従来方式の欠点であった差圧現象を防止することが可能になった。
【請求項２】図５、図６、図７について説明する。
フィルタープレスのトップ側には、１８．トップ移動ブロックがある。トップ移動ブロックは、１９．主締付シリンダーの伸縮によって前後に動き濾枠を締め付ける。エンド側には、１７．リヤー移動ブロックがありチェーンによって前後に移動する。リヤー移動ブロックは、１５．可動ストッパーと１６．油圧シリンダーを備え１３．プレス側板の１４．固定ストッパーを通過後、左右に配置されている１５．可動ストッパーが外部に向け円弧状に開くと１９．主締付シリンダーによって濾枠を締め付ける機構となっている。開枠時には、１８．トップ移動ブロックが後退し、１７．リヤー移動ブロックはいったんトップ側に少し移動し、１５．可動ストッパーを内部へ向けて閉じ、移動可能な状態となる。その後１７．リヤー移動ブロックはチェーンの駆動により連結棒で結ばれた濾枠とともに一気に後退し、開枠状態をつくる。仮に室数が３００室のフィルタープレスの場合、１９．主締付シリンダーのストロークが約１０室分の開枠を受け持ち、残りおよそ２９０室のうち半分の濾枠をリヤー移動ブロックが引きつれて後退し、中間部はチェーンよって後退し開枠状態が生まれる。
開枠が完了すると脱水ケーキ剥離装置が作動し、脱水ケーキをふるい落とす。
【発明の詳細な説明】
従来方式では濁水濃度や水量が大きく変動する場合での脱水、無薬注での脱水は困難とされてきた。また設備も大型であり、濾吹きや差圧が発生するといった問題点があった。
従来方式と異なり濾板を廃止し、薄い濾枠のみの構成とした。これにより大幅な小型化が可能なこと、より高速な処理が期待できること、各室に均等に濁水が充填できるため差圧が生じないこと、薄い脱水ケーキが作れるため従来のように薬注を必要としないことなど多くの課題が解決できる。
また、濾板自体がないため従来のようにこれの変形や破損といった問題もない。
【０００１】
【発明の属する技術分野】
フィルタープレス
【０００２】
【従来の技術】
従来方式のフィルタープレスでは、濃縮された汚泥をいかに固形化するかとゆうことに重点が置かれていた為、濃度や処理水量の変動、または雨水を多く含む場合など変化する処理条件について対応できるシステム、あるいは設備は存在しなかった。また従来の技術では多数の濾板を必要としてきた。そしてその一枚一枚の濾板の厚みも機構上の強度が要求されるため厚いものであった。そのために設備は大型で複雑な機構を備えるため故障も多く、濾板の変形や破損がおこりやすいといった問題点があった。また、差圧や濾吹きのために脱水ケーキ厚さが不揃いになりやすい弊害もあった。
また従来方式のフィルタープレスは、薬注装置、濃縮槽、スラッジ槽といった前処理工程を必要としてきたためにフィルタープレス周辺設備も大型であり広い敷地を必要としてきた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
従来方式のフィルタープレスでは難しいとされてきた無薬注での脱水、濁水濃度や水量に関わらず処理ができるようにすること。
また、従来方式よりも短時間で大量に処理でき、かつ周辺装置や前処理工程も含めてコンパクト化すること、濾吹きや差圧によるこれまでの問題点を解消することである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】
従来方式と異なり濾板を廃止し、薄い濾枠のみの構成とした。これにより大幅な小型化が可能なこと、より高速な処理が期待できること、各室に均等に濁水が充填できるため差圧が生じないこと、薄い脱水ケーキが作れるため従来のように薬注を必要としないことなど多くの課題が解決できる。
また、濾板自体がないため従来のようにこれの変形や破損といった問題もない。
【０００５】
濾板がなく、濾過面積が大きいことにより多くの室を濁水で一度に満たせるため従来方式に比べて差圧が起きにくい。従来の濾板方式では、差圧解消のため濾板下部の濾過水排出口を小さくしたりその数も少なくするなどして各室が均等に濁水で充填される調整をしていた。そのため脱水スピードが遅かったがその問題点も同時に解決される。
【０００６】
従来方式では、無薬注による脱水は難しいとされてきた。しかし薬注を行わなくても濾布が新品の状態の初回脱水のみは脱水できることがわかった。また脱水ケーキの厚みが１４ミリまでであれば脱水可能であることも実験により明らかになった。そこで濾枠の厚みを１０ミリとすることと濁水の打ち込み圧力をあげることで無薬注による脱水が可能になった。
【０００７】
薄い濾枠のみの構成では、脱水ケーキが成長するとそれが濾過水の通過を妨げる抵抗となる。そこで水切りネットを濾枠に取付け濾過水の水路を確保した。濾布の裏面を硬い濾布を用いて二重にすることでも同様の効果が期待できる。
【０００８】
従来方式では、脱水ケーキの重量によって濾布からの剥離をおこなっていたが薄い脱水ケーキではそれが期待できない。そこで濾布の裏面に弾力性のある紐を数本取付け濾枠を前後に振動させることでこの問題を解決した。
【０００９】
従来方式では、フィルタープレスの室数が多くなると差圧が発生しやすくなる問題点があった。これは各室の濁水充填時間の差によっておこっていたものであるが濾板を廃止することによって濁水の通過面積が大きくとれるため差圧も発生しにくい。また差圧が発生した場合でも仕切りとなる濾布が自由に動けるため従来の濾板方式のように濾板の変形による濾吹きや濾板の破壊は発生しない。
【００１０】
【発明の実施の形態】
本発明によるフィルタープレスは、従来のように濾板を持たず濾枠と濾布、水切りネットからなる構成であり打ち込まれた濁水の固形分は炉枠間の濾布に付着し、濾過水は濾枠間を両側に抜け、濾布裏面側の水切りネットを通り次の濾枠間へ移動することにより濁水の脱水を行うものである。
【００１１】
脱水サイクルを短くするためには、ポンプが作動し濁水が打ち込まれる正味脱水時間以外の時間の短縮が必要不可欠である。
従来方式では、開枠時間が長くかかっていたために脱水サイクルを短くできない問題点があった。従来の開枠方式とは、シャトルと呼ばれる濾板送りが何度も往復しながら濾板を送り開枠を行うもので多室になればなるほどその時間は長くかかる。脱水サイクルを短く出来ないためにより大型の脱水機が必要とされ、より以上の費用をかけた設備を設置しなければならなかったのが現状であった。
本発明では、新機構により飛躍的な開枠時間の短縮が計れ、現状よりも小さい処理能力のフィルタープレスでも脱水サイクルを短くすることで大型のものと同等の所定時間あたりの処理量が達成できるようになった。
新機構とは、従来のシャトル方式と異なりフィルタープレスのトップ側の主締付シリンダーの伸縮によっておよそ１０％の濾枠の開枠を行い、リヤー側の移動ブロックがチェーン駆動によって後退することで残りの濾枠の５０％を、中間部の５０％はチェーンに固定されチェーンとともに開枠される機構である。
これまで３０分かかっていた開枠から閉枠までの時間が２〜３分程度まで短縮されることが確認されている。従来のシャトル方式のフィルタープレスと比較して、同等のサイズで３倍以上の処理能力を発揮することが可能となった。
以上の効果により、設備の省スペース化、短工期化が実現できる。初期の設備費、濾布等消耗品によるランニングコストを鑑みてもその経済的効果は大きい。
【００１２】
濾枠には濾布が張られており下方を除く三方は袋状になっている。
濾布の両側には弾性力のあるスプリングまたはゴム等を入れ濾枠側は脱水ケーキ剥離紐と結合されている。脱水ケーキ剥離紐は、脱水ケーキ剥離装置と連結されている。脱水ケーキ剥離装置は、エキセントリックカムを用いた振動装置であり濾布に振動を与え脱水ケーキを剥離する目的で用いられる。
【００１３】
脱水ケーキ剥離紐は、濾布と水切りネットの間に設けられている。濾枠形状は固形物の取り出しのために片勾配となっている。
濁水は濾枠中央上部より入り、濾過水は濾枠下部の排出口より排出される。
濾布の上部両端は、脱水ケーキ剥離装置に結びつき原液給液口の上部周辺に振動を与えることによって濾布全体が鳥の羽のような動きをして脱水ケーキを剥離させる機構である。
【００１４】
フィルタープレスは、両側にレール兼用の側板フレームを持ち原液供給側には油圧によって伸縮する主締付シリンダーとその伸縮によって前後に動くトップ側移動ブロックがある。トップ側移動ブロックには原液供給口がありスラリポンプから柔軟性のある高耐圧ホースを経て濁水を供給される機構となっている。
【００１５】
リヤー側は２基の駆動部を持ちリヤー側移動ブロックの前進と後進をさせる役割をもっている。リヤー側移動ブロックは、側板レール上に車輪を介して置かれ、駆動部のチェーンにけん引されてレール上を往復運動できる機構となっている。側板フレームの内側には左右それぞれに固定ストッパーが取付けられており、チェーン側に取り付けられた可動ストッパーとともに閉枠時の固定と開枠のための開放をおこなう。
【００１６】
リヤー移動ブロックの左右には可動ストッパーが設けられチェーンとともに移動する。可動ストッパーの上端は、ピンによって取付けられ下端はリヤー移動ブロックの油圧シリンダーに接合されている。可動ストッパーは油圧シリンダーの伸縮によって動く。リヤー側移動ブロックには、側板フレーム内側の固定ストッパーとの干渉防止のために抉り形状部があり、可動ストッパーはその形状の上に橋渡しの状態で配置される。
【００１７】
リヤー側移動ブロックが可動ストッパーを外に向けて張り出すとトップ側移動ブロックは主締付シリンダーによって押され濾枠を締め付ける。
【００１８】
開枠時にはトップ側移動ブロックは、主締付シリンダーの縮みによって後退する。
そのとき濾枠数枚を引きつれて後退するためできた隙間にむけてリヤー側移動ブロックは前進し可動ストッパーを格納され、開枠にむけての準備は完了する。
【００１９】
リヤー側移動ブロックは駆動チェーンにけん引されて後部の濾枠とともに後退し、中間部の濾粋は直接駆動チェーンによって所定の位置まで後退する。
開枠が完了すると脱水ケーキ剥離装置によって脱水ケーキがふるいおとされる。
【００２０】
開枠工程は、二つの駆動部によって２回に分けて行われる。これは多室のフィルタープレスにおいてより全長を短くし、設備をコンパクトにするための工夫である。
【００２１】
【発明の効果】
本発明により従来フィルタープレスに必要とされてきた薬注装置、濃縮装置、スラッジ水槽は不用となり、無薬注で濃度や水量が変動する場合においても安定した濁水処理が可能となった。
また前処理工程が必要ないことやフィルタープレスそのものがコンパクトであるために省スペースの濁水処理システムが可能となった。以上の他にも軽量化のために従来に比べて簡素な基礎工事で済むこともありその経済的効果は計りしれない。本発明のフィルタープレスを性能面で従来方式のものと比較するとまず所定時間の処理量が飛躍的に大きいことが挙げられる。これは濾板方式によらない広い面積の打ち込みによって脱水効率がよいこと、また従来のシャトル方式の開枠によらず駆動部のチェーンのけん引によって一気に開枠できることによる大幅な時間短縮効果によるものである。従来と同等サイズのフィルタープレスであればおよそ３倍の処理能力を発揮することができる。
品質面においても従来のような差圧現象による問題もなく。機器の損傷もすくなく、安定した硬度の脱水ケーキを作りつづけることを可能にした。
工事現場等での濁水処理において、雨水等によって急激に水量、濃度が変化しても安定した処理ができるようになった。
【図面の簡単な説明】
【図１】濾板を上から見た断面図である
【図２】濾板を横から見た断面図である
【図３】濾板の正面図である
【図４】ケーキふるい落とし機構図である
【図５】移動ブロックのロック機構図である
【図６】移動ブロックの正面図である
【図７】フィルタープレスの全体図である
【符号の説明】
１．濾枠                              ２０．リヤー移動装置
２．原水給液口                        ２１．原水給液ホース
３．濾過水排水口                      ２２．濾液受皿
４．水切ネット兼用濾過水水路          ２３．濾枠支え板
５．濾布                              ２４．車輪
６．脱水ケーキ
７．脱水ケーキ剥離紐
８．濾布緊張部
９．濾布ゆう動軸
１０．ゆう動位置決めカラー
１１．スプリング
１２．エキセントリックカム
１３．側板及びレール
１４．固定ストッパー
１５．可動ストッパー
１６．油圧シリンダー
１７．リヤー移動ブロック
１８．トップ移動ブロック
１９．主締付シリンダー