(57)【要約】【課題】  発光ダイオード３から出射される光束によって導光板１を照射する方式の面光源装置を改良して、導光板に対する発光ダイオードの着脱交換を迅速容易に行ない売るようにする。【解決手段】  導光板１の縁に嵌合するＨ形の断面形状を有するＨ形ソケット４を構成する。該Ｈ形ソケットのウェブ４ｂに、多数の保持孔５を列設し、その中に発光ダイオード３を挿入して固定する。予め、Ｈ形ソケット４に多数の発光ダイオード３を取り付けておけば、該多数の発光ダイオードを導光板１に対して一挙に、かつ正確な位置に配列して装着することができる。【選択図】  図１
2005156894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｈ形鋼に類似する形状の、断面Ｈ形の柱状ソケットを具備し、
Ｈ形鋼のウェブに相当する細長い平板状の部分に、発光ダイオード用の多数の保持孔が長手方向に列設されるとともに、
上記多数の保持孔のそれぞれに発光ダイオードが挿入されて装着されており、
Ｈ形の一対のフランジの間に導光板が嵌合されていることを特徴とする、発光標識用の面光源装置。
【請求項２】
前記のウェブに相当する平板状部の、導光板を嵌合される側の面の反対側の面に沿って給電用の回路基板が設けられており、
発光ダイオードの端子が上記回路基板にハンダ付けされて、電気的に導通されるとともに機械的に支持されていることを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【請求項３】
前記発光ダイオードの端子が、回路基板を貫通していて、
Ｈ形ソケットのフランジに挟まれている空間から突出しない範囲内で延出せしめられ、該延出部分が放熱器として機能するようになっていることを特徴とする、請求項２に記載した発光標識用の面光源装置。
【請求項４】
導光板の一つの片に対して複数個のＨ形ソケットを並べて取り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【請求項５】
前記Ｈ形ソケットを形成している２枚のフランジの内で、発光標識の表側に位置しているフランジは、
その長手方向の２片の内、導光板側の片は、該発光標識の裏側のフランジよりも幅寸法が短く、
および／または、上記表側の導光板側の片は、導光板に接する側の角に丸み（ｒ）が付されていることを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【請求項６】
前記Ｈ形ソケットは白色であり、かつ、前記導光板と同様ないし類似の材質であって、該導光板に比して光学的特性、とりわけ屈折率がほぼ等しいことを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内照式の標識や看板を構成している導光板の縁に対して、光束を投射する方式の面光源装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５（Ａ）は大形の面光源装置の１例としての道路標識を示し、（Ｂ）は同じく店舗看板を示す外観正面図である。
内照式の標識や看板、とりわけ内照式道路標識においては、板面照度のムラが無くて、眩（まぶ）しさを感じさせないこと、並びに、保安が容易で、光源の寿命の長いことが求められる。
大形の内照式標識や看板の表示面を均一に発光させるため、導光板が用いられる。
図６は、導光板と光源とを描いた模式的な正面図であって、（Ａ）は比較的古いタイプを示している。
導光板（１）の縁に、矢印ａ，ａ…のように光束を投射するため、蛍光管（２）が設けられている。
【０００３】
本図６の（Ａ）図のような蛍光灯式の光源装置よりも消費電力を少なくし、かつ、光源の耐久性を向上させるため、（Ｂ）図に示したＬＥＤ（発光ダイオード）式の面光源装置が開発された。
このＬＥＤ式面光源装置を、前掲の（Ａ）図の蛍光灯式に比較すると、
蛍光管１に代えて多数の発光ダイオード３，３，３…が列設されている。これに関連する技術として、広島工業大学紀要研究編第３６巻（２００２）ｐｐ９−１２論文「太陽電池式白色ＬＥＤ内照型道路標識の開発」が公知である。
また、ＬＥＤ式面光源に太陽電池およびパルス点灯制御回路を組み合わせて商用電源の供給を不要にした技術「面発光標示盤および標識装置」が、特開２００３−１９５７９２号公報「面発光表示盤および標識装置」に掲載されている。
【特許文献１】特開２００３−１９５７９２号公報「面発光表示盤および標識装置」
【非特許文献１】広島工業大学紀要研究編第３６巻（２００２）ｐｐ９−１２論文「太陽電池式白色ＬＥＤ内照型道路標識の開発」
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
図６（Ｂ）に示した「発光ダイオードと導光板との組合せから成る内照式標識・看板」は、消費電力が少なく、耐久性に優れ、大輝度で均一に発光する等、多くの長所を有しており、その用途が拡大しつつある。
しかし、多数の発光ダイオードを整列させて設置し、かつ着脱を容易ならしめるための具体的で実用的な光源装置は未だ開発されていない。
本発明は上述の事情に鑑みて為されたものであって、その目的とするところは、
簡単な構造で、多数の発光ダイオードを導光板に対して正確に配列させることができ、しかも、導光板に対して迅速容易に着脱することができ、発光ダイオードの経年劣化を抑制し得て、
さらに、発光ダイオードから出射された光束の有効利用率の高い発光標識用の面光源装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために創作した請求項１に係る発明装置の構成は、（図１参照）Ｈ形鋼に類似する形状の、断面Ｈ形の柱状ソケット（４）を具備し、
Ｈ形鋼のウェブに相当する細長い平板状の部分（４ｂ）に、発光ダイオード用の多数の保持孔（５）が、長手方向に列設されるとともに、
上記多数の保持孔（５）のそれぞれに発光ダイオード（３）が挿入されて装着されており、Ｈ形の一対のフランジ（４ａ），（４ｃ）の間に導光板（１）が嵌合されていることを特徴とする。
【０００６】
以上に説明した請求項１の発明装置によると、
多数の発光ダイオードを装着された断面Ｈ形柱状のソケットの一対のフランジの間に、導光板の縁を嵌合させると、該多数の発光ダイオードが導光板に対して正確に、かつ確実に配列される。
その上、該Ｈ形ソケットのフランジの間から導光板を抜き出すと、前記多数の発光ダイオードが導光板から一挙に取り外される。
このように、導光板に対する発光ダイオードの着脱点検、交換が容易であるからメンティナンス性に優れている。
【０００７】
請求項２に係る発明装置の構成は、前記請求項１の発明装置の構成要件に加えて、（図２（Ａ）参照）前記のウェブに相当する平板状部（４ｂ）の、導光板を嵌合される側の面の反対側の面に沿って給電用の回路基板（６）が設けられており、
発光ダイオード（３）の端子が上記回路基板にハンダ付け（７）されて、電気的に導通されるとともに機械的に支持されていることを特徴とする。
【０００８】
以上に説明した請求項２の発明装置によると、簡単な構成で、多数の発光ダイオードが断面Ｈ形の柱状ソケットに対して電気的に接続導通されて給電され、かつ機械的に固定される。その上、回路基板やハンダ付け部がＨ形の溝形部の中に位置して、外部障害物の衝突から保護される。
さらに、回路基板がＨ形柱状の溝状部の中に収められているので、導電性の遺物に触れてショートする虞れが無い。
しかも、発光ダイオードや、回路基板や、両者の接続部が外観に現れず、意匠的に優れたものとなって商品価値を高からしめる。
【０００９】
請求項３に係る発明装置の構成は、前記請求項２の発明装置の構成要件に加えて、
（図２（Ａ）参照）前記発光ダイオード（３）の端子（３ａ）が、回路基板（６）を貫通していて、
Ｈ形ソケット（４）のフランジ（４ａ，４ｃ）に挟まれている空間から突出しない範囲内で延出せしめられ、該延出部分が放熱器として機能するようになっていることを特徴とする。
【００１０】
以上に説明した請求項３の発明装置によると、ダイオードの端子が延出せしめられて回路基板から突出しているので、放熱器として有効に作用し、ダイオードの温度上昇を抑制して過熱を防止する。
最近の研究実験で明らかになったように、発光ダイオードの長時間点灯に伴う光度低下は該発光ダイオードのレンズとして機能している透明合成樹脂の経年劣化による透明度低下が主原因であるから、発光ダイオードの温度上昇を抑制し得るということは、その耐久性を向上せしめ得ることである。
【００１１】
請求項４に係る発明装置の構成は、前記請求項１の発明装置の構成要件に加えて、
（図３参照） 導光板（１）の一つの片に対して複数個のＨ形ソケット（４）を並べて取り付けられていることを特徴とする。
【００１２】
以上に説明した請求項４の発明装置によると、導光板に取り付けられているＨ形ソケットの着脱交換が一層容易である。本発明におけるＨ形ソケットは、発光ダイオードを配列して保持することが重要な役目であるが、導光板の重力を支える役目も受け持っている。
そこで、単一のＨ形ソケットで導光板を支持していると、該単一のＨ形ソケットを取り外したとき、導光板の支持手段が無くなってしまう。しかし、本請求項４を適用して複数個のＨ形ソケットで導光板を支持していれば、１個のＨ形ソケットを取り外しても該導光板が支持手段を喪失しない。したがって、予め導光板の仮支持を施すことなく、Ｈ形ソケットを１個ずつ着脱交換することができ、交換作業全体を迅速容易かつ安全に遂行することができる。
【００１３】
請求項５に係る発明装置の構成は、前記請求項１の発明装置の構成要件に加えて、
（図４参照）前記Ｈ形ソケット（４）を形成している２枚のフランジ（４ｄ，４ｅ）の内で、発光標識の表側に位置しているフランジ（４ｄ）は、
その長手方向の２片の内、導光板側の片（※）は、該発光標識の裏側のフランジ（４）よりも幅寸法（Ｗｆ）が短く、
および／または、上記表側の導光板側の片（※）は導光板に接する側の角に丸み（ｒ）が付されていることを特徴とする。
【００１４】
以上に説明した請求項５の発明装置によると、Ｈ形ソケットを導光板に対して取り付けたり取り外したりする操作がよういである。この操作は高所作業である場合が非常に多いので、操作の容易性は作業の安全という面からも実用的価値が高い。
導光板に取り付けられた状態で、Ｈ形ソケットの周囲は外装板でカバーされているので着脱作業における周囲の余裕空間は比較的に狭い。この狭隘な空間内でＨ形ソケットを取り外すには、該Ｈ形ソケットを若干回転させて障害物を躱（かわ）しながら通過させねばならない。
本請求項５を適用して、フランジの特定の片を短くするとともに、その角に丸みを付しておくと、前記の「回しながら躱す」という操作が容易になる。
【００１５】
請求項６に係る発明装置の構成は、前記請求項１に係る発明装置の構成要件に加えて、前記Ｈ形ソケットが白色であり、かつ、前記導光板と同様ないし類似の材質であって、該導光板に比して光学的特性、とりわけ屈折率がほぼ等しいことを特徴とする。
【００１６】
以上に説明した請求項６の発明装置によると、発光ダイオードから出射する光束の有効利用率を高めることができる。
すなわち、該発光ダイオードから側方に向けて出射された光束がＨ形ソケットを透過して逃げてしまうこと無く、白色のＨ形ソケットの中で散乱される。このようにして発生した散乱光の内、導光板に向かった光は、屈折率の等しい導光板の中へ高効率で導かれて有効光束に参入する。その結果、発光ダイオードから出射された光束全体について、導光板に入射する光束の割合が増える。
【発明の効果】
【００１７】
請求項１の発明装置によると、  多数の発光ダイオードを装着された断面Ｈ形柱状のソケットの一対のフランジの間に、導光板の縁を嵌合させると、該多数の発光ダイオードが導光板に対して正確に、かつ確実に配列される。
その上、導光板のフランジの間から導光板を抜き出すと、前記多数の発光ダイオードが導光板から一挙に取り外される。
このように、導光板に対する発光ダイオードの着脱点検、交換が容易であるからメンティナンス性に優れている。
【００１８】
請求項２の発明装置によると、簡単な構成で、多数の発光ダイオードが断面Ｈ形の柱状ソケットに対して電気的に接続導通されて給電され、かつ機械的に固定される。
その上、回路基板やハンダ付け部がＨ形の溝形部の中に位置して、外部障害物の衝突から保護される。
さらに、回路基板がＨ形柱状の溝状部の中に収められているので、導電性の遺物に触れてショートする虞れが無い。
しかも、発光ダイオードや、回路基板や、両者の接続部が外観に現れず、意匠的に優れたものとなって商品価値を高からしめる。
【００１９】
請求項３の発明装置によると、ダイオードの端子が延出せしめられて回路基板から突出しているので、放熱器として有効に作用し、ダイオードの温度上昇を抑制して過熱を防止する。
最近の研究実験で明らかになったように、発光ダイオードの長時間点灯に伴う光度低下は該発光ダイオードのレンズとして機能している透明合成樹脂の経年劣化による透明度低下が主原因であるから、発光ダイオードの温度上昇を抑制し得るということは、その耐久性を向上せしめ得ることである。
【００２０】
請求項４の発明装置によると、導光板に取り付けられているＨ形ソケットの着脱交換が一層容易である。本発明におけるＨ形ソケットは、発光ダイオードを配列して保持することが重要な役目であるが、導光板の重力を支える役目も受け持っている。
このため、単一のＨ形ソケットで導光板を支持していると、該単一のＨ形ソケットを取り外したとき、導光板の支持手段が無くなってしまう。しかし、本請求項４を適用して複数個のＨ形ソケットで導光板を支持していれば、１個のＨ形ソケットを取り外しても該導光板が支持手段を喪失しない。したがって、予め導光板の仮支持を施すことなく、Ｈ形ソケットを１個ずつ着脱交換することができ、交換作業全体を迅速容易かつ安全に遂行することができる。
【００２１】
請求項５の発明装置によると、Ｈ形ソケットを導光板に対して取り付けたり取り外したりする操作がよういである。この操作は高所作業である場合が非常に多いので、操作の容易性は作業の安全という面からも実用的価値が高い。
導光板に取り付けられた状態で、Ｈ形ソケットの周囲は外装板でカバーされているので着脱作業における周囲の余裕空間は比較的に狭い。この狭隘な空間内でＨ形ソケットを取り外すには、該Ｈ形ソケットを若干回転させて障害物を躱（かわ）しながら通過させねばならない。
本請求項５を適用して、フランジの特定の片を短くするとともに、その角に丸みを付しておくと、前記の「回しながら躱す」という操作が容易になる。
【００２２】
請求項６の発明装置によると、発光ダイオードから出射する光束の有効利用率を高めることができる。
すなわち、該発光ダイオードから側方に向けて出射された光束がＨ形ソケットを透過して逃げてしまうこと無く、白色のＨ形ソケットの中で散乱される。このようにして発生した散乱光の内、導光板に向かった光は、屈折率の等しい導光板の中へ高効率で導かれて有効光束に参入する。その結果、発光ダイオードから出射された光束全体について、導光板に入射する光束の割合が増える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
図１は本発明に係る面光源装置の１実施形態を示す模式的な部分破断斜視図である。ただし模式化して描いてあるので、各構成部分の寸法比率および位置関係は必ずしも写実的に正確ではない。
符号１を付して示したのは透過性の良いアクリル製の厚板（ｔ＝８ｍｍ）製の導光板である。
図示を省略したが、必要に応じて網点印刷・レーザー加工またはスリット加工によって標識模様を形成してある。
Ｈ形ソケット４は断面Ｈ形の柱状であり、譬えて言えばＨ型鋼と類似の立体形状（Ｈ形柱）である。説明の便宜上、Ｈ型鋼における呼称に準じて（図示のごとく）一対の平行板状部をフランジ４ａ，４ｂと名付ける。そして、該一対のフランジを連結している（フランジに対して直角な）細長い平板状の部分をウェブ４ｂと名付ける。
上記一対のフランジ４ａ，４ｂの間隔寸法は、前記導光板１の厚さ寸法に対して緩やかに嵌合するように設定してある。すなわち、着脱操作に必要な程度のクリアランスを与えてある。
【００２４】
前記のウェブ４ｂに、発光ダイオード取り付け用の保持孔５の多数が、Ｈ形ソケット４の長さ方向に列設されていて、これら保持孔５のそれぞれに、発光ダイオード３が挿入されている。
上記のような構成であるから、Ｈ形ソケット４の保持孔５を正確に配設しておけば、該Ｈ形ソケット４の溝状部を導光板１の縁に嵌合させて組み付けることによって、多数の発光ダイオード３が導光板１に対して正確に配列される。
また、多数の発光ダイオード３を挿入して保持したＨ形ソケットを導光板１から取り外すと、多数の発光ダイオード３が迅速容易に、一挙に導光板１から取り外される。
以上のようにして、多数の発光ダイオードの着脱交換作業も点検清掃作業も、少ない人手で行なうことができ、しかも作業員に格別の熟練を要しない。従って、メンティナンス性が良く、保守コストが低廉である。
【００２５】
図２は前記実施形態に係る面光源装置（図１）を示す２面図であって、（Ａ）はＨ形ソケットに発光ダイオードを装着した状態を描いた部分断面正面図、（Ｂ）は回路基板を取り付けたＨ形ソケットの、長手方向に直交する面による断面図に導光板を対応させて描いた分解側面図である。ただし、両図とも模式的に描いてあるから、必ずしも写実的な投影図ではない。（Ａ）図においては導光板の図示を省略してあり、（Ｂ）図においては発光ダイオードの図示を省略してある。
本図２（Ａ）に示すごとく、Ｈ形ソケット４のウェブ４ｂに列設された保持孔５のそれぞれに発光ダイオード３が挿入されていて、該発光ダイオードの端子は回路基板６にハンダ付け７されている（請求項２に対応）。
上記回路基板６は、前記Ｈ形ソケット４のウェブ４ｂの「導光板１に対向している側と反対側の面」に沿って、これと平行に設置されている（本図２において、ウェブ４ｂが導光板に対向していてる面は上側の面であり、その反対側の面は下側の面である）。
【００２６】
このような構成によって、回路基板６および端子３ａは二枚のフランジ４ａ，４ｃの間に形成される空間内に位置する。従って、外部障害物の衝突を受けて損傷を被る虞れが無く、また、導電性の異物の接触を受けてショートする危険性が無い。さらに、完全ではないが防水される。
発光ダイオード３の端子３ａは、回路基板６を貫通して下方に延出している（請求項３に対応）。
これにより、該端子３ａが放熱器として作用し、発光ダイオード３の温度上昇を抑制して過熱を防止する。
【００２７】
最近行なわれた発光ダイオードの２万時間連続点灯試験によれば、「時間経過による発光性能の低下は認められなかったが、該発光ダイオードのレンズの役目を果たしている透明合成樹脂が劣化して透明度が低下し、外見的に光度が悪くなっていたことが判明した」と報告されている。
このような現象に着目すれば、本発明の適用によって発光ダイオード３の過熱が防止されることによって透明合成樹脂の劣化進行が抑制され、透明度の維持時間が延長されることが、合理的に期待される。これによって、構成部材としての発光ダイオードの耐久性を向上せしめられる。
【００２８】
以上に述べた構成により、多数の発光ダイオード３のそれぞれは、保持孔（５）によって概要的に位置ぎめされるとともに、ハンダ付け７によって固定され、かつ、上記ハンダ付け７によって電気的に接続導通される。
上記のハンダ付け７によって、Ｈ形ソケット４に対する発光ダイオード３の機械的支持と電気的接続とが一挙に行なわれ、生産性が良い上に、導光板１に対する発光ダイオードの着脱交換および点検清掃が迅速容易に行なわれる。発光ダイオードの数は非常に多い（数百個）が、取り外された発光ダイオードが清掃中に紛失する虞れが無く、メンティナンス性に優れている。
例えば高速道路の標識などのように、２４時間連続使用されて休止期間が無く、数分間の表示消失も許されない面光源装置を定期点検整備する場合であっても、予備のＨ形ソケットに発光ダイオードを取り付けて準備しておくことによって、大型の面発光標識に装着されている数百個の発光ダイオードを、きわめて迅速に（熟練すれば秒単位で）着脱交換することができる。
【００２９】
実際の製造過程においては、メーカーから供給される発光ダイオードの端子はリード線になっていて、図２（Ａ）に示した状態に比して更に長い。そこで、このリード線状の端子を回路基板６に挿通して、ハンダ付け（７）するとともに、余分のリード線を切り取れば良い。
この際、端子３ａの先端が「一対のフランジ４ａ，４ｂによって挟まれた空間」から突出しないように留意することが望ましい。その理由は、端子が長すぎると他の物体に触れてショートしたり変形したりする虞れが有るからである。
【００３０】
図３は、大型の発光標識用の面光源装置を構成している導光板とＨ形ソケットとを模式的に描いた正面図である。
１個の導光板１に対して１個の長尺のＨ形ソケットを対応させて取り付けると、その着脱交換が１回の操作で完了するから好都合である。
しかし、本図３の実施例では、敢えて４個のＨ形ソケット４Ａ，４Ｂ，４Ｃ，４Ｄを構成して、これら４個のＨ形ソケットを１列に並べて取り付けてある。
Ｈ形ソケットの主たる役目は多数の発光ダイオード（本図において図示省略）を配列して支持することであるが、派生的な役目として導光板１の重量を支持しなければならない場合が多い。そのようなとき、本図３の実施例が好適である（請求項４に対応）。
いま仮にＨ形ソケット４Ｂを、仮想線で示した４Ｂ′のように取り外しても、導光板１の重力荷重は残り３個のＨ形ソケット４Ａ，４Ｃ，４Ｄで支持される。このため、別段の仮支持手段を講じなくても支承を来たさない。
【００３１】
この図３だけを見ていると、Ｈ形ソケット４Ｂの取り外し取り付け操作は、該Ｈ形ソケット４Ｂを上下に動かして脱着すれば良いように思われる。しかし、実際の発光表示装置においては、導光板およびＨ形ソケットの周囲を外装板（図示省略）で覆われている。
発光ダイオードの点検清掃に一々外装板の全部を脱着していては面倒なので、なるべく外装板の一部分だけ取り外してＨ形ソケットの脱着交換を行ないたい。
そのためには、Ｈ形ソケットを回転させながら引き出す形に障害物を躱（かわ）しながら、狭い隙間を通過させたい。
このような場合は、次に示す実施例（請求項５に対応）が好適である。
【００３２】
図４は、脱着を容易ならしめるよう、特に工夫したＨ形ソケットを示し、発光ダイオードおよび回路基板を装着した状態の断面図に導光板を対応させて描くとともに、取り外し方向を表す矢印を付記した図である。 
図において左が発光標識の正面側、右が背後側である。一対のフランジを図示のように前側フランジ４ｄ、および後側フランジ４ｅと呼ぶ。
符号Ｗｆは前側フランジ４ｄの幅寸法である。この図をみると、幅寸法ではなくて高さ寸法であるように感じられるが、前側フランジ４ｄは図の奥行き方向に長さを有する細長い平板状の部材であるから、これを立体的に考察すると、このＷｆは幅寸法である。同様に、符号Ｗｂは後側フランジ４ｅの幅寸法である。
【００３３】
この実施例においては、前側フランジ４ｄの幅寸法Ｗｆを、後側フランジ４ｅの幅寸法Ｗｂよりも短くしてある。これにより、矢印Ｆのように回しながら引き出して、障害物を躱（かわ）すのに好都合である。
符号※を付して示したのは「前側フランジ４ｄの、導光板側の片」である。この片の二つの角（立体的に考えると稜線）の内で、導光板１に接している方の角に丸みｒ（いわゆるアール）を付してある。これによって、矢印Ｆのように回しながらの取り外し、取り付けが一層容易になる。
発光ダイオード３を挿入する保持孔は、ネガチブな直円柱面であっても良く、また本図
４のように導光板１に向かって開くテーパ孔であっても良い。
【００３４】
本実施例においては、前記のＨ形ソケット４を白色のアクリル樹脂で構成した（
先に述べたように、導光板１の材質は透明アクリル樹脂である）。
本発明を実施する際、Ｈ形ソケットの材質は、導光板１の材質と同様ないし類似に選定することが望ましい（請求項６に対応）。
すなわちＨ形ソケットの光学的性質、特に屈折率を、導光板とほぼ等しくすることが望ましい。
そして、色調は白色とする。次に、その理由を述べる。
（イ）  発光ダイオードは、主投光方向のみでなく側方に向けても光束を出射する。
そこで、いま仮にＨ形ソケットが無色透明であったとすると、側方に出射された光束はＨ形ソケットを透過して無効光になってしまう。
（ロ）  Ｈ形ソケットが白色であると、発光ダイオードから側方に出射した光束が該Ｈ形ソケットに入射し、散乱されて一旦は迷光となる。この迷光の内の少なからぬ部分が導光板に向かう。
（ハ）  「導光板とＨ形ソケットとが接している面」に到達した光は、屈折したり反射したりするが、双方の屈折率が等しい場合は反射される割合が少なく、かつ、マクロ的には屈折しないで導光板に入射する。
以上に述べた理由によって、Ｈ形ソケットを導光板に類似の材質とし、かつ乳白色とすることによって、「発光ダイオードから出射した光束」の有効利用率を向上せしめることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明に係る面光源装置の１実施形態を示す模式的な部分破断斜視図である。
【図２】前記実施形態の面光源装置（図１）を示す２面図であって、（Ａ）はＨ形ソケットに発光ダイオードを装着した状態を描いた部分断面正面図、（Ｂ）はＨ形ソケットの長手方向に直交する面による断面図に導光板を対応させて描いた分解側面図である。
【図３】１個の導光板に対して複数個のＨ形ソケットを配置した状態を描いた模式的な正面図である。
【図４】前掲の図１と異なる実施形態における断面側面図である。
【図５】（Ａ）は大形の面光源装置の１例としての道路標識を示し、（Ｂ）は同じく店舗看板を示す概要的な正面図である。
【図６】導光板を用いた面光源装置を模式的に描いた斜視図であって、（Ａ）は比較的古いタイプ、（Ｂ）は比較的新しいタイプを示している。
【符号の説明】
【００３６】
１…導光板
２…蛍光管
３…発光ダイオード
３ａ…端子
４…Ｈ形ソケット
４ａ…フランジ
４ｂ…ウェブ
４ｃ…フランジ
４Ａ〜４Ｂ…Ｈ形ソケット
４ｄ…前側フランジ
４ｅ…後側フランジ
５…保持孔
６…回路基板
７…ハンダ
ａ…照明光の方向を表す矢印
ｂ…導光板の嵌合組みつけ方向を表す矢印
Ｆ…Ｈ形ソケットの取り外し方向を表す矢印
Ｗｂ…後側フランジの幅寸法
Ｗｆ…前側フランジの幅寸法
【図１】
2005156894.tif 000003
【図２】
2005156894.tif 000004
【図３】
2005156894.tif 000005
【図４】
2005156894.tif 000006
【図５】
2005156894.tif 000007
【図６】
2005156894.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月25日(2003.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
前記Ｈ形ソケットの２枚のフランジが形成している４箇の片の内で、導光板側の片（※）は、導光板に接する角に丸み（ｒ）が付されていることを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項５に係る発明装置の構成は、前記請求項１の発明装置の構成要件に加えて、
（図４参照）前記Ｈ形ソケットの２枚のフランジが形成している４個の片の内で、導光板側の片（※）は、導光板に接する角に丸み（ｒ）が付されていることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
以上に説明した請求項５の発明装置によると、Ｈ形ソケットを導光板に対して取り付けたり取り外したりする操作が容易である。この操作は高所作業である場合が非常に多いので、操作の容易性は作業の安全という面からも実用的価値が高い。
導光板に取り付けられた状態で、Ｈ形ソケットの周囲は外装板でカバーされているので着脱作業における周囲の余裕空間は比較的に狭い。この狭隘な空間内でＨ形ソケットを取り外すには、該Ｈ形ソケットを若干回転させて障害物を躱（かわ）しながら通過させねばならない。
本請求項５を適用して、フランジの特定の片を短くするとともに、その角に丸みを付しておくと、前記の「回しながら躱す」という操作が容易になる。  
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
請求項５の発明装置によると、Ｈ形ソケットを導光板に対して取り付けたり取り外したりする操作が容易である。この操作は高所作業である場合が非常に多いので、操作の容易性は作業の安全という面からも実用的価値が高い。
導光板に取り付けられた状態で、Ｈ形ソケットの周囲は外装板でカバーされているので着脱作業における周囲の余裕空間は比較的に狭い。この狭隘な空間内でＨ形ソケットを取り外すには、該Ｈ形ソケットを若干回転させて障害物を躱（かわ）しながら通過させねばならない。
本請求項５を適用して、フランジの特定の片を短くするとともに、その角に丸みを付しておくと、前記の「回しながら躱す」という操作が容易になる。
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月25日(2003.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
導光板の縁に嵌合する溝状の凹みを有する柱状のソケットを具備し、
溝底に相当する箇所に発光ダイオード用の保持孔が列設されるとともに、
上記保持孔のそれぞれに発光ダイオードが挿入されて装着されており、
かつ、前記柱状のソケットが白色であり、前記導光板と同様ないし類似の材質であって、該導光板に比して光学的特性がほぼ等しいことを特徴とする、発光標識用の面光源装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
請求項６に係る発明装置の構成は、導光板の縁に嵌合する溝状の凹みを有する柱状のソケットを具備し、
溝底に相当する箇所に発光ダイオード用の保持孔が列設されるとともに、
上記保持孔のそれぞれに発光ダイオードが挿入されて装着されており、
かつ、前記柱状のソケットが白色であり、前記導光板と同様ないし類似の材質であって、該導光板に比して光学的特性がほぼ等しいことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
以上に説明した請求項６の発明装置によると、発光ダイオードから出射する光束の有効利用率を高めることができる。
すなわち、該発光ダイオードから側方に向けて出射された光束がソケットを透過して逃げてしまうこと無く、白色のソケット中で散乱される。このようにして発生した散乱光の内、導光板に向かった光は、屈折率の等しい導光板の中へ高効率で導かれて有効光束に参入する。その結果、発光ダイオードから出射された光束全体について、導光板に入射する光束の割合が増える。                        
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項６の発明装置によると、発光ダイオードから出射する光束の有効利用率を高めることができる。
すなわち、該発光ダイオードから側方に向けて出射された光束がソケットを透過して逃げてしまうこと無く、白色なソケットの中で散乱される。このようにして発生した散乱光の内、導光板に向かった光は、屈折率の等しい導光板の中へ高効率で導かれて有効光束に参入する。その結果、発光ダイオードから出射された光束全体について、導光板に入射する光束の割合が増える。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３４】
本実施例においては、前記のＨ形ソケット４を白色のアクリル樹脂で構成した（先に述べたように、導光板１の材質は透明アクリル樹脂である）。
本発明を実施する際、Ｈ形ソケットの材質は、導光板１の材質と同様ないし類似に選定することが望ましい（請求項６に対応）。
すなわちＨ形ソケットの光学的性質、特に屈折率を、導光板とほぼ等しくすることが望ましい。
そして、色調は白色とする。次に、その理由を述べる。
（イ）  発光ダイオードは、主投光方向のみでなく側方に向けても光束を出射する。
そこで、いま仮にＨ形ソケットが無色透明であったとすると、側方に出射された光束はＨ形ソケットを透過して無効光になってしまう。
（ロ）  Ｈ形ソケットが白色であると、発光ダイオードから側方に出射した光束が該Ｈ形ソケットに入射し、散乱されて一旦は迷光となる。この迷光の内の少なからぬ部分が導光板に向かう。
（ハ）  「導光板とＨ形ソケットとが接している面」に到達した光は、屈折したり反射したりするが、双方の屈折率が等しい場合は反射される割合が少なく、かつ、マクロ的には屈折しないで導光板に入射する。
以上に述べた理由によって、Ｈ形ソケットを導光板に類似の材質とし、かつ乳白色とすることによって、「発光ダイオードから出射した光束」の有効利用率を向上せしめることができる。
図４の例においては、導光板１の正面側に当たる前側フランジ４ｄの幅寸法Ｗｆと後側フランジ４ｅの幅寸法Ｗｂとの関係を、Ｗｆ＜Ｗｂならしめた。しかし、同様の技術的思想（躱しながら抜き出し易い形にする）に基づいて 、Ｗｆ＞Ｗｂとし、またはＷｆ＝Ｗｂとしても着脱の容易性については同様の効果が得られる。
Ｗｆ≠Ｗｂとした場合、角のｒは幅の狭い方のフランジに設ける。
（図４参照）Ｈ形ソケットを形成している２枚のフランジ（４ｄ，４ｅ）について、
仮想線ｄ−ｄよりも下方を切り取って省略すると、回路基板６の支持および発光ダイオード３の保護について別途に手段を講じなければならないが、発光ダイオード３の出射光の有効利用率を向上させるという効果は、先に説明した図４の実施形態におけると同様である（請求項６に対応）。  この場合、ソケットには「導光板の縁に嵌合する溝状の凹部」が形成され、溝底に相当する箇所に保持孔を列設して発光ダイオードを装着する。
【手続補正６】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005156894.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年12月25日(2003.12.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項２】
前記のウエブに相当する平板状部の、導光板を嵌合される側の面の反対側の面に沿って給電用の回路基板が設けられており、
発光ダイオードの端子が上記回路基板に接続、望ましくはハンダ付けされて、電気的に導通されると共に、機械的に支持されていることを特徴とする、請求項１に記載した発光標識用の面光源装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項２に係る発明装置の構成は、前記請求項１の発明装置の構成要件に加えて、（図２（Ａ）参照）前記のウエブに相当する平板状部（４ｂ）の、導光板を嵌合される側の面の反対側の面に沿って給電用の回路基板（６）が設けられており、
発光ダイオード（３）の端子が上記回路基板に接続、望ましくはハンダ付け（７）されて、電気的に導通されると共に、機械的に支持されていることを特徴とする。