(57)【要約】【課題】シーリング材や接着剤等に使用した容器を使用後に分離解体する際、カッターや切断治具等を使用することなく容易に分離することが出来る解体容易な容器の構造を提供することを目的とする。【解決手段】容器本体１の側面１ａの縦方向及び底面側外周面には、容器本体１の胴部２ａと底部２ｂとを分離可能な複数の破断線部３が形成してある。この破断線部３は、二本の平行なスコアー（切れ目）４ａと、スコアー４ａ間の帯状部４ｂに連結された把手から成る操作手段５とにより形成され、スコアー４ａは、容器本体１の胴部２ａを成形時に肉薄になった断面Ｖ字状の溝を同時に形成し、また帯状部４ｂに連結される操作手段５は、図３に示すように、帯状部４ｂの端末部に把手状のものを成形時に一体的に加工するか、または後の加工により取付けて構成するものである。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有底円筒状に形成した容器本体の側面または底面の少なくとも一方に、容器本体の分離破断可能な複数の破断線部を形成した容器の構造であって、
前記容器本体の側面に形成する破断線部は、側面の周方向及び縦方向に形成し、底面に形成する破断線部は、底面縁部に沿って円形状に形成し、前記破断線部の破断開始部に、破断線部に沿って容器本体を分離破断させる操作手段を設けたことを特徴とする解体容易な容器の構造。
【請求項２】
前記容器本体が、熱可塑性樹脂材料により一体的に成形した樹脂容器、または金属材料を粗材とした金属缶である請求項１に記載の解体容易な容器の構造。
【請求項３】
前記破断線部は、二本の平行なスコアーと、スコアー間の帯状部に連結された把手から成る操作手段とにより形成した請求項１または２に記載の解体容易な容器の構造。
【請求項４】
前記破断線部は、容器本体を分離解体した際、複数の略均等な分割板片となるように形成した請求項１または２に記載の解体容易な容器の構造。
【請求項５】
前記破断線部は、容器本体の側面及び底面に連続するように形成した請求項１，２，３または４に記載の解体容易な容器の構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、解体容易な容器の構造に係わり、更に詳しくはシーリング材や接着剤等に使用した容器を使用後に分離解体する際、カッターや切断治具等を使用することなく容易に分離することが出来る解体容易な容器の構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ビル建築や一般住宅等で多用されているシーリング材及び接着剤は、主剤と硬化剤及びカラーマスターが別々の容器に収容されており、シーリング材の施工に際して、通常フィルムに充填された硬化剤及びカラーマスターを開封して、主剤容器（ブリキ缶）に絞り出し、混合して使用している。
【０００３】
然しながら、ブリキ缶を使用した主剤容器の場合、一度使用したブリキ缶の内壁面には硬化したシーリング材及び接着剤が付着する為、再利用することは困難であり、多数のブリキ缶は、治具等を使用して潰したり、カッター等を使用して細かく破断し産業廃棄処理する必要がある。しかし、多数の使用後のブリキ缶を処理するには、多大な費用と手間がかかり、また焼却処理することもできず、管理型の廃棄処理が必要となり、この点においても多くの手間と費用がかかると言う問題があった。
【０００４】
そこで、近年では産業廃棄処理の削減を目的とした解体可能な樹脂製容器が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００２−３３７１９２号公報（第２〜３頁、図１）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかし上記のような樹脂製容器を使用した場合、実作業直後（作業した後）に容器を破断したり、潰したりすると、容器内面に付着していたシーリング材や接着剤が飛び散って作業者の衣服を汚したり、廻りを汚す恐れがあるため、作業者は使用後の容器を一度重ねて積み上げておき、シーリング材や接着剤が硬化した後に処理する場合が殆どであった。
【０００７】
このため、解体可能に構成した樹脂容器であっても、その機能を十分に発揮させておらず、また使用後に重ねて積み上げておいた容器を破断しようとしても、シーリング材や接着剤が硬化した後には、容器同士が接着してしまい容器を個々に分離したり、引き抜くことが困難となって全体を押し潰して破砕することができなくなる。
【０００８】
従って、カッター等の切断具を使用して容器の底部を切り取った後、胴部を縦に切断して剥がした後、板状にして重ねる方法が取られているが、切断具を使用して切断する際にも、硬化した容器を切断するので作業に多くの手間と時間がかかると言う問題があった。
【０００９】
また、通常の作業において樹脂製容器を主として使用するとしても、実際にはシーリング材や接着剤の材質の制約から、金属製（ブリキ等）の容器を使用しなければならない場合もあり、この場合には上述したように、使用後の容器を破断したり、潰す作業には多くの手間と時間がかかり、解体作業等の作業性に問題があった。
【００１０】
この発明の目的は、シーリング材や接着剤等に使用した容器を使用後に複数に分離解体する際、カッターや切断治具等を使用することなく容易に分離することが出来、産業廃棄処理を容易に行うことが出来ると共に廃棄物量を削減させることが出来、使用後の容器の解体作業性を向上させることが出来る解体容易な容器の構造を提供することを目的とするものである。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
この発明は上記目的を達成するため、有底円筒状に形成した容器本体の側面または底面の少なくとも一方に、容器本体の分離破断可能な複数の破断線部を形成した容器の構造であって、前記容器本体の側面に形成する破断線部は、側面の周方向及び縦方向に形成し、底面に形成する破断線部は、底面縁部に沿って円形状に形成し、前記破断線部の破断開始部に、破断線部に沿って容器本体を分離破断させる操作手段を設けたことを要旨とするものである。
【００１２】
ここで、前記容器本体が、熱可塑性樹脂材料により一体的に成形した樹脂容器、または金属材料を粗材とした金属缶であり、前記破断線部は、二本の平行なスコアーと、スコアー間の帯状部に連結された把手から成る操作手段とにより形成したものである。
【００１３】
また、前記破断線部は、容器本体を分離解体した際、複数の略均等な分割板片となるように形成し、更に破断線部は、容器本体の側面及び底面に連続するように形成することが望ましい。
【００１４】
このように、この発明にかかる解体容易な容器は、プルトップ方式またはロール巻き破断方式を利用した解体構造であって、カッターや切断治具等を使用することなく容易に分離・解体することがができ、従って産業廃棄処理を容易に行うことが出来ると共に廃棄物量を削減出来させることが出来、使用後の容器の解体作業性を向上させることが出来るものである。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
図１は、この発明を第１実施形態を示す容器本体の全体斜視図、図２は図１のＡ部の拡大図、図３は図１のＢ部の拡大図を示し、前記容器本体１は、熱可塑性樹脂材料を使用して射出成形により有底円筒状に一体的に成形されている。前記熱可塑性樹脂材料としては、例えば、ポリエチレン（ＰＥ），  ポリプロピレン（ＰＰ），  ポリエチレンテレフタレート樹脂（ＰＥＴ），ポリビニルクロライド（ＰＶＣ）  等から選ばれた一つを使用する。
【００１６】
前記有底円筒状に形成した容器本体１の側面１ａの縦方向及び底面側外周面には、容器本体１の胴部２ａと底部２ｂとを分離可能な複数の破断線部３が形成してある。この破断線部３は、二本の平行なスコアー（切れ目）４ａと、スコアー４ａ間の帯状部４ｂに連結された把手から成る操作手段５とにより形成され、スコアー４ａは、容器本体１の胴部２ａを成形時に肉薄になった断面Ｖ字状の溝を同時に形成し、また帯状部４ｂに連結される操作手段５は、図３に示すように、帯状部４ｂの端末部に把手状のものを成形時に一体的に加工するか、または後の加工により取付けて構成するものである。
【００１７】
この第１実施形態では、前記破断線部３は、容器本体１を分離解体した際、胴部２ａと底部２ｂとが二分割され、かつ胴部２ａは板状となるように破断されるものである。なお、破断線部３を形成する場所により、胴部２ａを複数の略均等な分割板片となるようにすることも可能である。
【００１８】
更に、前記破断線部３は、容器本体１の側面１ａに形成するスコアー４ａは、図２に示すような連結部４ｃを介して連続するように形成することが望ましい。
【００１９】
このように構成することで、使用後の容器本体１を分離解体する際には、前記帯状部４ｂに連結される操作手段５を引っ張ることにより、スコアー４ａ部分から簡単に分離切断することが出来、例え使用直後の容器本体１を分離する際にも付着した内容物が飛び散ることがなく、衣服等も汚すことがない。
【００２０】
次に、図４〜図７は、容器本体１の側面１ａ及び底面１ｂに形成する破断線部３の変形例を示し、図４の実施形態は、容器本体１の相対向する中央側面１ａから縦方向にスコアー６ａを形成すると共に、このスコアー６ａに連結して底面１ｂにもスコアー６ｂを形成したものである。この場合には、破断線部３に沿って容器本体１を分離切断した場合には、中央対称線に沿って分割することが可能である。
【００２１】
また、図５の実施形態は、容器本体１の相対向する中央側面１ａから底面側外周面に形成したスコアー６ｃを連続的に形成し、特に中央側面１ａに縦方向に形成するスコアー６ａは、底面側で螺旋状に変形させてスコアー６ｃに連結させたものである。この場合には、容器本体１の側面１ａの破断部は斜め帯状に分離切断されると共に、底面１ｂとは分離される。
【００２２】
図６〜図８の実施形態は、容器本体１の相対向する中央側面１ａと底面１ｂとにスコアー６ｄ，６ｅを連続的に形成したもので、中央側面１ａのスコアー６ｄは容器本体１の上部開口縁部１ｃから底部周縁部１ｄまで縦方向に形成し、底面１ｂに形成したスコアー６ｅは、底面１ｂの底面縁部に沿って円形状に形成し、図８に示すような連結部７を介して連結したものである。
【００２３】
この実施形態では、容器本体１の上部開口縁部１ｃに設けた操作手段５を引っ張ることにより、中央側面１ａのスコアー６ｄは左右に分離され、更に連結部７を介して連結した底面１ｂもスコアー６ｅにより分離切断されることになる。
【００２４】
次に、図９〜図１１は、スチール缶等の金属缶にこの発明を実施した実施形態であり、金属缶１１の場合には、側面対称位置に把手１２を取付け、底面１３の周縁部に上記と同様な円形状の破断線部１４と、その一部に破断させる際に使用するリング状の操作手段１５を取付けてある。
【００２５】
この実施形態では、金属缶１１の底面１３のみを破断させて除去し、胴部については外圧により潰すようにしたものである。
【００２６】
また、金属缶の胴部には、図９に示すように、折り曲げ開始線を、両端の把手取付け部をそれぞれ跨ぐように設けることが好ましい。この折り曲げ開始線を、把手取付け部を跨ぐように設けることによって、胴部を外圧により潰した際に折り曲げ開始線を起点として変形するため、この変形により、把手が拘束されることなく、潰した後にも把手を再使用することが可能となり、便利である。
【００２７】
また、図１２は金属缶１１の側面に円形状の破断線部１４を形成した実施形態であり、破断線部１４の一部には、リング状の操作手段１５を取付けて引っ張ることにより円形状の破断線部１４が分離切断されるようにしたものである。
【００２８】
この実施形態も、金属缶１１の側面に形成した円形状の破断線部１４を破断させて除去し、胴部については外圧により潰すようにしたものである。
【００２９】
なお、上記の各実施形態では、破断線部３として、スコアー（切れ目）４ａと、スコアー４ａ間の帯状部４ｂに連結された把手から成る操作手段５とにより構成し、操作手段５を引っ張ることにより分離切断するようにしているが、帯状部４ｂを操作手段５に設けた軸等でロール状に巻付けながら切断分離することも可能である。
【００３０】
【発明の効果】
この発明は、上記のように有底円筒状に形成した容器本体の側面または底面の少なくとも一方に、容器本体の分離破断可能な複数の破断線部を形成した容器の構造であって、前記容器本体の側面に形成する破断線部は、側面の周方向及び縦方向に形成し、底面に形成する破断線部は、底面縁部に沿って円形状に形成し、前記破断線部の破断開始部に、破断線部に沿って容器本体を分離破断させる操作手段を設けたので、シーリング材や接着剤等に使用した容器を使用後に複数に分離解体する際、カッターや切断治具等を使用することなく容易に分離することが出来、産業廃棄処理を容易に行うことが出来ると共に廃棄物量を削減出来させることが出来、使用後の容器の解体作業性を向上させることが出来る効果がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１実施形態を示す樹脂製の容器本体の全体斜視図である。
【図２】図１のＡ部の拡大図である。
【図３】図１のＢ部の拡大図である。
【図４】容器本体に形成する破断線部の第２実施形態を示す斜視図である。
【図５】容器本体に形成する破断線部の第３実施形態を示す斜視図である。
【図６】容器本体に形成する破断線部の第４実施形態を示す斜視図である。
【図７】第４実施形態の底面部の斜視図である。
【図８】図７のＣ部における破断線部の連結部の拡大図である。
【図９】この発明の他の実施形態を示す金属製容器本体の全体正面図である。
【図１０】図９の側面図である。
【図１１】図９の底面図である。
【図１２】金属製容器本体の他の実施形態を示す全体正面図である。
【符号の説明】
１  容器本体                    １ａ  側面
１ｂ  底面                        １ｃ  上部開口縁部
１ｄ  底部周縁部
２ａ  胴部                        ２ｂ  底部
３  破断線部                    ４ａ  スコアー（切れ目）
４ｂ  帯状部                      ４ｃ  連結部
５  操作手段
６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ  スコアー
７  連結部                      １１  金属缶
１２  把手                        １３  底面
１４  破断線部                    １５  操作手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005067611.tif 000009
【図８】
2005067611.tif 000010
【図９】
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【図１０】
2005067611.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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