(57)【要約】【課題】  機械室の振動が本体に伝達されることを防止することができる冷蔵庫を提供することにある。【解決手段】  貯蔵室及び機械室２０が形成される本体１０と、前記機械室２０内部で前記本体１０に直接接触されないように配置されて圧縮機３５が取り付けられる底板４０と、前記本体１０に結合されて前記本体１０を支持する第１支持部材５０と、前記底板４０の底部に取り付けられて前記底板４０を支持する第２支持部材６０と、を含んで構成される。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
貯蔵室及び機械室が形成される本体と、
前記機械室内部で前記本体に直接接触されないように配置され、圧縮機が取り付けられる底板と、
前記本体に結合されて前記本体を支持する第１支持部材と、
前記底板の底部に取り付けられて前記底板を支持する第２支持部材と、を含んで構成されることを特徴とする冷蔵庫。
【請求項２】
前記本体と前記底板を相互弾力的に連結する連結ユニットを含むことを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項３】
前記連結ユニットは前記本体と前記底板との間に介される弾性部材と、
前記本体、前記底板、及び前記弾性部材をお互いに締結する締結部材と、から構成されることを特徴とする請求項２に記載の冷蔵庫。
【請求項４】
前記本体及び前記底板には前記連結ユニットがその間に取り付けられるように、各々フランジが延長形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項５】
前記本体のフランジには前記弾性部材及び前記締結部材が貫通するように貫通孔が形成され、
前記底板のフランジには前記締結部材が締結されるようにネジ山が切削された締結孔が形成されることを特徴とする請求項４に記載の冷蔵庫。
【請求項６】
前記締結部材は、ヘッド部と、
前記ヘッド部から延長されて前記弾性部材の中央に形成される貫通孔の内部に介される連結部と、
前記連結部の端部に形成されて前記底板のフランジの締結孔に螺合されるネジ部と、からなることを特徴とする請求項５に記載の冷蔵庫。
【請求項７】
前記弾性部材は、前記本体のフランジと前記底板のフランジとの間に介される第１部と、
前記本体のフランジと前記締結部材のヘッド部との間に介される第２部と、
前記第１部及び前記第２部の直径よりも小さな直径を持つように形成されて前記本体のフランジの貫通孔に嵌められ、前記第１部及び前記第２部を相互連結する第３部と、からなることを特徴とする請求項６に記載の冷蔵庫。
【請求項８】
前記第１部及び前記第２部が前記本体のフランジの両面に密着されないように、前記第３部の幅は前記本体のフランジの厚さよりも大きく形成されることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項９】
前記連結部の長さは前記弾性部材の第１部が前記底板のフランジに密着されないように、前記弾性部材の全体幅よりも大きく形成されることを特徴とする請求項７に記載の冷蔵庫。
【請求項１０】
前記本体には前記締結部材が締結されるようにネジ山の切削された締結溝が形成され、
前記底板には前記本体との間に前記弾性部材が取り付けられるように、前記本体から所定間隔をもって前記弾性部材及び前記締結部材が貫通する貫通孔を有するフランジが延長形成されることを特徴とする請求項３に記載の冷蔵庫。
【請求項１１】
前記締結部材は、ヘッド部と、
前記ヘッド部から延長されて前記弾性部材の中央に形成される貫通孔の内部に介される連結部と、
前記連結部の端部に形成されて前記本体の締結溝に螺合されるネジ部と、からなることを特徴とする請求項１０に記載の冷蔵庫。
【請求項１２】
前記弾性部材は、前記本体と前記底板のフランジとの間に介される第１部と、
前記底板のフランジと前記締結部材のヘッド部との間に介される第２部と、
前記第１部及び前記第２部の直径よりも小さな直径を持つように形成されて前記底板のフランジの貫通孔に嵌められ、前記第１部及び前記第２部を相互連結する第３部と、からなることを特徴とする請求項１１に記載の冷蔵庫。
【請求項１３】
前記第１部及び前記第２部が前記底板のフランジの両面に密着されないように、前記第３部の幅は前記底板のフランジの厚さよりも大きく形成されることを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
【請求項１４】
前記連結部の長さは、前記弾性部材が前記締結部材のヘッド部または前記本体に密着されないように、前記弾性部材の全体幅よりも大きく形成されることを特徴とする請求項１２に記載の冷蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は冷蔵庫に関するもので、特に、機械室の振動が本体に伝達されることを 防止することができる冷蔵庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８及び図９に示すように、従来の冷蔵庫は内部に冷蔵または冷凍物が貯蔵される貯蔵室(図示せず)と、圧縮機３５等の機械部品が配置される機械室２０とが、形成される本体１０と、前記本体１０にヒンジ連結されて前記貯蔵室を開閉するドア３０と、前記本体１０の背面下部にネジ２３により固定されて前記機械室２０に着脱可能に取り付けられる背面カバー２１と、前記本体１０の下部に一体に結合されて前記本体１０の荷重及び前記機械室２０内の圧縮機３５などの機械部品を支持する底板３１と、を含んで構成される。
【０００３】
前記機械室２０の内部には冷蔵庫の動作を制御するためのコントロールボックス２５と、冷蔵庫の除霜動作で発生される除霜水を貯留するトレー２７とが具備される。  前記圧縮機３５には冷媒が流入する吸入管３９及び圧縮された冷媒が吐出される吐出管３８が連結される。また、前記圧縮機３５と凝縮器(図示せず)及び蒸発器(図示せず)を連結する配管３４には配管３４内の水分を除去するためのドライヤー３６が 取り付けられる。
【０００４】
前記底板３１は前記本体１０の下部にネジ３２により密着固定され、その上面には前記圧縮機３５を固定させるための固定部材３７が取り付けられ、その下面には前記本体１０を移動可能に支持する支持ローラ１７が取り付けられる。
【０００５】
上記のような構成に従い、前記支持ローラ１７が取り付けられた底板３１は前記本体１０の荷重だけでなく、前記圧縮機３５を含んだ機械室２０内の機械部品を床面に支持させる役割をする。
【０００６】
しかし、従来の冷蔵庫は前記底板３１が前記本体１０の後方底部にネジ３２により一体に固定結合され、前記本体１０の荷重だけでなく、前記圧縮機３５を含んだ機械室２０内の機械部品を床面に支持させる構造なので、前記圧縮機３５の駆動により発生される振動が前記底板３１及びネジ３２を通じて前記本体１０に伝達され、従って、冷蔵庫に比較的少ない振動を要求する製品を貯蔵することができないという問題点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本発明は上記のような従来技術の問題点を解決するためのもので、本発明の目的は冷蔵庫の本体と、機械室内の圧縮機等の部品が設置される底板とを各々別にして床面に支持させることにより、圧縮機などから発生される振動が本体に伝達されることを防止できる冷蔵庫を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、前記本体と前記底板を弾力的に連結する連結ユニットを具備することにより、冷蔵庫の輸送の際に前記機械室の内部の機械部品らが前記本体と誤差なく一体に輸送できるようにするとともに、冷蔵庫の輸送中に発生される衝撃を吸収して部品の破損を防止できる冷蔵庫を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
このような目的を達成するため本発明による冷蔵庫は、貯蔵室及び機械室２０が形成される本体１０と、前記機械室２０の内部で前記本体１０に直接接触されないように配置され、圧縮機３５が取り付けられる底板４０と、前記本体１０に結合されて前記本体１０を支持する第１支持部材５０と、前記底板４０底部に取り付けられて前記底板４０を支持する第２支持部材６０と、を含んで構成される。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る冷蔵庫は、冷蔵庫本体と機械室内の圧縮機等の部品らが設置される底板とを各々別にして床面に支持させることにより、圧縮機などから発生される振動が本体に伝達されることを防止できるとの効果がある。
【００１１】
また、前記本体と前記底板を弾力的に連結する連結ユニットを具備することにより、冷蔵庫の輸送の際に前記機械室内部の機械部品らが前記本体と一体に輸送されるようにすることができるとの効果がある。
【００１２】
そして、前記連結ユニットには弾性部材が具備されるので、冷蔵庫の輸送中に発生される衝撃を吸収して部品の破損を防止し、前記弾性部材により圧縮機等の振動が本体に伝達されることを防止できるとの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の好ましい実施形態について図面を用いて詳しく説明する。
【００１４】
図１ 及び 図２に示すように、本発明の実施例による冷蔵庫は、内部に冷蔵または冷凍物が貯蔵される貯蔵室(図示せず)と、圧縮機３５等の機械部品らを配置する機械室２０が形成される本体１０と、前記機械室２０内部で前記本体１０に直接接触されないように配置して、前記圧縮器３５等の機械部品らが取り付けられて支持される底板４０と、前記本体１０の底部に取り付けられて前記本体１０を床面に支持させる第１支持部材５０と、前記底板４０の底部に取り付けられて前記底板４０を床面に支持させる第２支持部材６０と、前記本体１０と前記底板４０とを相互弾力的に連結する連結ユニット７０と、を含んで構成される。
【００１５】
前記機械室２０内部には冷蔵庫の動作を制御するためのコントロールボックス２５と、冷蔵庫の除霜動作で発生される除霜水を貯留するトレー２７が具備される。
【００１６】
前記圧縮機３５には冷媒が流入する吸入管３９及び圧縮された冷媒が吐出される吐出管３８が連結される。また、前記圧縮機３５と凝縮器(図示せず)及び蒸発器(図示せず)を連結する配管３４には配管３４内の水分を除去するためのドライヤー３６が取り付けられる。
【００１７】
前記第１支持部材５０及び第２支持部材６０は、前記本体１０の荷重と機械部品らが取り付けられた底板４０を各々別にして支持する役割をするもので、ネジのような締結手段により前記本体１０及び前記底板４０の底部に取り付けられる。ここで、前記締結手段は前記本体１０及び前記底板４０の底部からの高さを調節できるようなものが好ましい。
【００１８】
そこで、本発明に係る冷蔵庫は、前記第１支持部材５０及び第２支持部材６０がお互いに直接接触されない前記本体１０及び前記底板４０を各々別にして支持するので、前記底板４０に取り付けられた圧縮機３５等の部品から発生される振動などが前記本体１０に伝達されることを防止することができる。
【００１９】
前記連結ユニット７０は冷蔵庫の輸送中に前記機械室２０内部の機械部品らが前記本体１０と誤差なく一体に輸送できるようにするとともに、輸送中に発生される衝撃を吸収して部品の破損を防止する役割をする。
【００２０】
図３に示したように、前記連結ユニット７０は、前記本体１０と前記底板４０との間に介される弾性部材７１と、前記本体１０、前記底板４０及び前記弾性部材７１を締結する締結部材７３と、から構成される。
【００２１】
前記本体１０及び前記底板４０には前記連結ユニット７０がその間に設置されるように、フランジ１１、４１がそれぞれ延長形成される。前記本体１０のフランジ１１には前記弾性部材７１及び前記締結部材７３が貫通されるように貫通孔１３が形成され、前記底板４０のフランジ４１には前記締結部材７３が締結されるようにネジ山が切削された締結孔４２が形成される。
【００２２】
前記弾性部材７１はゴム及び合成樹脂などの弾性材質で形成され、その中央には前記締結部材７３が貫通される貫通孔７２が形成される。このような弾性部材７１は、前記本体１０のフランジ１１と前記底板４０のフランジ４１との間に介される第１部７１aと、前記本体１０のフランジ１１と後述の締結部材７３のヘッド部７３aとの間に介される第２部７１ｂと、前記第１部７１a及び前記第２部７１ｂの直径よりも小さい直径を有し前記本体１０のフランジ１１の貫通孔１３に嵌められて、前記第１部７１a及び前記第２部７１ｂを相互連結する第３部７１ｃと、からなる。
【００２３】
前記弾性部材７１は前記本体１０のフランジ１１の貫通孔１３に容易に挿入されて貫通するように、前記第１部７１aの周面には所定角度の傾斜面が形成される。
【００２４】
ここで、前記第１部７１a及び前記第２部７１ｂが前記本体１０のフランジ１１の両面に密着されないように、前記第３部７１ｃの幅Ｗ１は前記本体１０のフランジ１１の厚さＷ２よりも大きく形成されることが防振効果に有利である。即ち、前記第２部７１ｂと前記本体１０のフランジ１１との間には所定間隔Ｄ１が維持されることが好ましい。
【００２５】
前記締結部材７３はヘッド部７３aと、前記ヘッド部７３aから延長されて前記弾性部材７１の貫通孔７２の内部に介される連結部７３ｂと、前記連結部７３ｂの端部に形成されて前記底板４０のフランジ４１の締結孔４２に螺合されるネジ部７３ｃとからなる。
【００２６】
ここで、前記連結部７３ｂの長さＬは前記弾性部材７１の第１部７１aが前記底板４０のフランジ４１に密着されないように、前記弾性部材７１の全体幅Ｗよりも大きく形成されることが防振効果に有利である。即ち、前記弾性部材７１の第１部７１aと前記底板４０のフランジ４１との間には所定間隔Ｄ２が維持されることが好ましい。前記連結部７３ｂの長さＬは前記ネジ部７３ｃの幅、即ち、ネジ山が切削される幅を調節することにより調節できる。
【００２７】
一方、前記弾性部材７１の第２部７１ｂと前記締結部材７３のヘッド部７３aとの間にはワッシャー７５が介されることが好ましい。
【００２８】
上記のような構成により、前記本体１０のフランジ１１の貫通孔１３に前記弾性部材７１の第１部７１aを嵌合し、前記第１支持部材６０の高さを調節して前記底板４０のフランジ４１を前記本体１０のフランジ１１の上側に位置させる。そして、前記締結部材７３を前記弾性部材７１の貫通孔７２に貫通させ、前記締結部材７３のネジ部７３ｃを前記底板４０のフランジ４１の締結孔４２に締結させると、前記底板４０を前記本体１０に連結させる工程が完了する。
【００２９】
図４に示すように、前記底板４０のフランジ４１が前記本体１０のフランジ１１の下側に位置することもできる。図４に示した連結ユニット７０の構造は上述の内容と類似する。
【００３０】
上記のように構成されて組立てられた本発明の一実施例による冷蔵庫は、冷蔵庫本体１０を前記第１支持部材５０を用いて、且つ機械室２０内の圧縮機３５等の部品らが取り付けられる底板４０を第２支持部材６０を用いて、各々別にして床面に支持させることにより、圧縮機３５等から発生される振動が本体１０に伝達されることを防止できるとの効果がある。
【００３１】
また、前記本体１０と前記底板４０を弾力的に連結する連結ユニット７０を具備することにより、冷蔵庫の輸送の際に前記機械室２０内部の機械部品らが前記本体１０と誤差なく一体に輸送できるようにするとともに、冷蔵庫の輸送中に発生される衝撃を吸収して部品の破損を防止できるとの効果がある。
【００３２】
以下、図５ないし図７を参照して本発明の他の実施例による冷蔵庫に対して説明する。前述の実施例と同じ部分に対しては同一符号を付与し、その説明は省略する。
【００３３】
図５及び図６に示すように、本発明の他の実施例による冷蔵庫は、内部に冷蔵または冷凍物が貯蔵される貯蔵室(図示せず)と、圧縮機３５等の機械部品らを配置する機械室２０が形成される本体１０と、前記機械室２０内部で前記本体１０に直接接触されないように配置して、前記圧縮機３５等の機械部品らが設置されて支持される底板４０と、前記本体１０の底部に設置されて前記本体１０を床面に支持させる第１支持部材５０と、前記底板４０の底部に取り付けられて前記底板４０を床面に支持させる第２支持部材６０と、前記本体１０と前記底板４０とを相互弾力的に連結する連結ユニット１７０と、を含んで構成される。
【００３４】
前記第１支持部材５０及び前記第２支持部材６０は前記本体１０及び前記底板４０の荷重を各々別にして支持する役割をする。
【００３５】
図７に示すように、前記連結ユニット１７０は前記本体１０と前記底板４０との間に介される弾性部材１７１と、前記本体１０、前記底板４０及び前記弾性部材１７１を締結する締結部材１７３と、から構成される。
【００３６】
前記本体１０には前記締結部材１７３が締結されるようにネジ山が切削された締結溝１５が形成される。前記底板４０には前記本体１０との間に前記弾性部材１７１が取り付けられるように、前記本体１０から所定間隔を有するフランジ４３が延長形成される。前記底板４０のフランジ４３には前記弾性部材１７１及び前記締結部材１７３が貫通するように貫通孔４４が形成される。
【００３７】
前記弾性部材１７１はゴム及び合成樹脂などの弾性材質で形成され、その中央には前記締結部材１７３が貫通する貫通孔１７２が形成される。このような弾性部材１７１は、前記本体１０と前記底板４０のフランジ４３との間に介される第１部１７１aと、前記底板４０のフランジ４３と後述の締結部材１７３のヘッド部１７３aとの間に介される第２部１７１ｂと、前記第１部１７１a及び前記第２部１７１ｂの直径よりも小さい直径を持つように形成されて前記底板４０のフランジ４３の貫通孔４４に嵌められ、前記第１部１７１a及び前記第２部１７１ｂを相互連結する第３部１７１ｃと、からなる。
【００３８】
前記弾性部材１７１は前記底板４０のフランジ４３の貫通孔４４に容易に嵌められて貫通できるように、前記第１部１７１aの周面には所定角度の傾斜面が形成される。
【００３９】
ここで、前記第１部１７１a及び前記第２部１７１ｂが前記底板４０のフランジ４３の両面に密着されないように、前記第３部１７１ｃの幅を前記底板４０のフランジ４３の厚さよりも大きく形成されることが防振効果に有利である。即ち、前記第１部１７１a及び前記第２部１７１ｂと前記底板４０のフランジ４３との間には所定間隔が維持されることが好ましい。
【００４０】
前記締結部材１７３はヘッド部１７３aと、前記ヘッド部１７３aから延長されて前記弾性部材１７１の貫通孔１７２の内部に介される連結部１７３bと、前記連結部１７３ｂの端部に形成されて前記本体１０の締結溝１５に螺合されるネジ部１７３ｃと、からなる。
【００４１】
ここで、前記連結部１７３ｂの長さは前記弾性部材１７１が前記締結部材１７３のヘッド部１７３aまたは前記本体１０に密着されないように前記弾性部材１７１の全体幅よりも大きく形成されることが防振効果に有利である。即ち、前記弾性部材１７１と前記締結部材１７３のヘッド部１７３a及び前記本体１０との間には所定間隔が維持されることが好ましい。前記連結部１７３ｂの長さは前記ネジ部１７３ｃの幅、即ち、ネジ山が切削される幅を調節することにより調節できる。
【００４２】
上記のような構成により、前記底板４０のフランジ４３に前記弾性部材１７１を嵌合し、前記第１支持部材６０の高さを調節して前記弾性部材１７１の貫通孔１７２と前記本体１０の締結溝１５がお互いに連通されるように前記底板４０のフランジ４３を前記本体１０に隣接して位置させる。そして、前記締結部材１７３を前記弾性部材１７１の貫通孔１７２に貫通させ、前記締結部材１７３のネジ部１７３ｃを前記本体１０の締結溝１５に締結させると、前記底板４０を前記本体１０に連結させる工程が完了する。
【００４３】
本発明の他の実施例による冷蔵庫は、前記底板４０を前記本体１０に連結させるために前記底板４０のみにフランジ４３が形成されるので、前記本体１０の構造が簡単になり、製作工程が簡素化されるとの利点がある。一方、前記 底板４０のフランジ４３は、 図７に示したように、上向きに延長されることに限定されず、下向きに延長されることができる。
【００４４】
そして、本発明の他の実施例に係る冷蔵庫の効果は前述した一実施例と実質的に同一である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施例による冷蔵庫の機械室を示した縦断面図である。
【図２】図１の冷蔵庫の底面図である。
【図３】図１の連結ユニットを示した拡大図である。
【図４】図１の連結ユニットの他の例を示した拡大図である。
【図５】本発明の他の実施例による冷蔵庫の機械室を示した縦断面図である。
【図６】図５の冷蔵庫の底面図である。
【図７】図５の連結ユニットを示した拡大図である。
【図８】従来の冷蔵庫の機械室を示した斜視図である。
【図９】図８の機械室を示した縦断面図である。
【符号の説明】
【００４６】
１０    本体
２０    機械室
３５    圧縮機
４０    底板
１１、４１    フランジ
５０    第１支持部材
６０    第２支持部材
７０、１７０    連結ユニット
７１、１７１    弾性部材
７３、１７３    締結部材
【図１】
2005331224.tif 000003
【図２】
2005331224.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005331224.tif 000007
【図６】
2005331224.tif 000008
【図７】
2005331224.tif 000009
【図８】
2005331224.tif 000010
【図９】
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