(57)【要約】【課題】  誘電率が異なる製品、もしくは、誘電体の厚さが異なる製品の表面に貼着されたり内部に埋設されるＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を容易に調整する方法と回路定数の調整可能なＲＦＩＤタグを提供する。【解決手段】  ＲＦＩＤタグ１０に、アンテナ１７ａ，１７ｂに並列接続された複数の回路要素Ｍ１〜Ｍ５を備えたインピーダンス整合回路１５と特定の回路要素Ｍ２を焼き切るための焼き切り用の回路１８と、通常電圧では上記インピーダンス整合回路１５に接続され、ＲＦＩＤタグ１０の作動電圧より高い電圧が印可されると上記焼き切り用の回路１８に接続される焼き切り用スイッチ１９とを設け、上記焼き切り用の回路１８にチューニング装置２０からの直流電圧がバイアスされた交流信号を流して、上記回路要素Ｍ２の回路パターンの一部を焼き切って、上記回路要素Ｍ２を、アンテナ１７ａ，１７ｂに対して非接続状態に固定するようにした。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＲＦＩＤタグに、アンテナに接続された複数の回路要素を備えたインピーダンス整合回路を設けるとともに、使用環境に応じて上記回路要素の１つまたは複数を非接続状態に固定して、上記インピーダンス整合回路の回路定数を調整するようにしたことを特徴とするＲＦＩＤタグの回路定数調整方法。
【請求項２】
ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧にて作動する、上記回路要素のうちの特定の回路要素のパターンの一部を焼き切るための焼き切り回路を設けて、上記パターンの一部を焼き切り、当該回路要素を非接続状態に固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法。
【請求項３】
上記回路要素に接続され、当該回路要素を接続状態または非接続状態とするスイッチと、上記スイッチのオン・オフ状態を制御するための不揮発性の制御メモリーとを設けるとともに、ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧にて作動し、上記制御メモリーに当該インピーダンス整合回路の接続パターンを書き込む書き込み回路を設けて、上記メモリーに上記接続パターンを予め記憶させておき、動作時に、所定の回路要素を非接続状態に固定するようにしたことを特徴とする請求項１に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法。
【請求項４】
アンテナに調整用電源を接続し、この調整用電源から上記アンテナを介してＲＦＩＤタグのＩＣチップに、直流電圧がバイアスされた、上記ＲＦＩＤタグの送受信信号とは異なる周波数の交流信号を与えて上記回路要素の回路パターンの一部を焼き切るか、上記制御メモリーに上記接続パターンを記憶させるようにしたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法。
【請求項５】
上記ＲＦＩＤタグに所定の強度の電波を送信して、上記回路要素の回路パターンの一部を焼き切るか、上記制御メモリーに上記接続パターンを記憶させるようにしたことを特徴とする請求項２または請求項３に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法。
【請求項６】
アンテナに接続された複数の回路要素から成るインピーダンス整合回路を備えたＲＦＩＤタグであって、上記回路要素の１つまたは複数の回路パターンの一部を、上記アンテナより入力される直流電圧がバイアスされた、上記ＲＦＩＤタグの送受信信号とは異なる周波数の交流信号により切断可能としたことを特徴とするＲＦＩＤタグ。
【請求項７】
アンテナに接続された複数の回路要素から成るインピーダンス整合回路を備えたＲＦＩＤタグであって、上記回路要素に接続され、当該回路要素を接続状態または非接続状態とするスイッチと、不揮発性の制御メモリーと、この制御メモリーに記憶された当該インピーダンス整合回路の接続パターンに従って上記スイッチの開閉状態を制御する制御回路とを備えるとともに、ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧で作動する、上記制御メモリーに上記接続パターンを書き込む書き込み回路を備えたことを特徴とするＲＦＩＤタグ。
【請求項８】
上記ＲＦＩＤタグを、ダイポールアンテナを有すＲＦＩＤタグとしたことを特徴とする請求項６または請求項７に記載のＲＦＩＤタグ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＲＦＩＤタグの回路定数を調整する方法に関するもので、特に、タイヤ等の貼付ける製品毎にインピーダンスマッチングが必要とされるＲＦＩＤタグの回路定数を調整する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、タイヤに、現在のタイヤサイドウオールに凹凸で表示されている社名，製品名，製造番号やタイヤ構造記号，断面幅，リム径呼び，扁平率などの当該タイヤの情報を書き込んだＲＦＩＤタグを装着することが検討されている。このＲＦＩＤタグは、例えば、製品を移動させるコンベヤなどの搬送装置に設置されるＲＦＩＤシステムに用いられるもので、図５に示すように、製品５０を搬送する搬送装置５１の近傍に設置されるＲＦＩＤシステムの本体５２に設けられた質問器（リーダ）５２ａとアンテナ５２ｂにより、上記製品５０に取付けられたバッテリレス無線タグ（ＲＦＩＤタグ）５３と交信して上記製品を識別する。上記ＲＦＩＤタグ５３は、アンテナと、このアンテナで受信された微弱電波により発生する誘導起電力により稼動する通信機能を有するＩＣチップとから成り、上記リーダ５２ａに応答して、上記ＩＣチップの不揮発メモリーの情報を図示しないアンテナから上記リーダ５２ａに送信する（例えば、特許文献１参照）。
一方、図６に示すように、タイヤ６０内に充填された気体の空気圧や温度を検出し、この空気圧や温度の情報をトランスポンダ６１から外部の読取器／質問器６２へ送り、タイヤ６０の状態を監視するタイヤ監視システムが知られている（例えば、特許文献２，３参照）。上記トランスポンダ６１は、測定値と較正データとプログラム可能なトリム設定と、トランスポンダＩＤ等を保存するメモリーとを備え、上記情報の送信時には、変調の指数がプログラムされたトリム設置に従って上記トランスポンダ６１の図示しないアンテナ装置の端子間に接続されているＣＲ素子（負荷）の接続状態を入力電力レベルに従って変更し、上記受信したＲＦ信号にＰＳＫ変調（位相偏移変調）を施して送信することにより、符号誤り率を大幅に低減して、交信の精度を向上させるようにしている。
【特許文献１】特開２００３−２８３３６５号公報
【特許文献２】特表２００２−５４４７４４号公報
【特許文献３】特表２００３−５１７２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、ＲＦＩＤタグは近くにゴムや水など誘電体がない環境で読み書きすることを想定して作製されているため、タイヤに貼着あるいは埋設されるＲＦＩＤタグのように、ＲＦＩＤタグの周りに誘電体であるゴム部材がある場合には、上記誘電体の大きさや形に合わせてＲＦＩＤタグの回路定数を設計する必要がある。
しかしながら、タイヤには様々な大きさや形状のものがあるので、正常な通信を行うためには、ＲＦＩＤタグの設計時に、製品タイヤの種類毎に上記回路定数をそれぞれ設定しなければならなかった。上記ＲＦＩＤタグは通常少品種大量生産に向く半導体ラインで生産されるので、このような多品種少量生産を行った場合にはコスト高となることから、製品タイヤの種類毎に回路定数を設計して生産することは実用的ではなかった。また、誘電体のない状態で設計し、マージンを持たせることで近くに誘電体があった場合でも対応できるようにする方法もあるが、この場合には、マージンを持たせたことによりＲＦＩＤタグの通信可能な距離の低下してしまうため、送受信の精度が低下したり、ＩＣチップ内部の演算回路への電源供給が困難になるといった問題点があった。
そこで、ＲＦＩＤタグに上記トランスポンダ６１のように、プログラム可能な負荷を設けて、製品タイヤの種類毎に上記負荷の大きさを変更することができるようにＲＦＩＤを構成すれば、回路定数を容易に変更できるのではないかと考えられるが、上記プログラムを作動させるためには、もともとＲＦＩＤタグに正常な電源が供給されているという前提が必要であるため実現性に乏しい。
【０００４】
本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたもので、誘電率が異なる製品、もしくは、誘電体の厚さが異なる製品の表面に貼着されたり内部に埋設されるＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を容易に調整する方法と回路定数の調整可能なＲＦＩＤタグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明者らは、鋭意検討した結果、ＲＦＩＤタグのＩＣチップに複数個の回路要素（Ｌ成分、Ｃ成分、Ｒ成分）から成るインピーダンス整合回路を予め形成しておき、ＲＦＩＤタグの回路要素の１つまたは複数の接続回路を切断可能としたり、上記回路要素の使用環境に応じた接続パターンを予め不揮発メモリーに記憶させておくことにより、動作時には、使用しない回路要素が非接続状態に固定されるようにしておけば、上記いずれかの操作を行うだけで使用可能な回路要素を選択することができ、インピーダンス整合回路の回路定数を容易に調整することができることを見いだし、本発明に到ったものである。
すなわち、本発明の請求項１に記載の発明は、ＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を調整する方法であって、ＲＦＩＤタグに、アンテナに接続された複数の回路要素を備えたインピーダンス整合回路を設けるとともに、使用環境に応じて上記回路要素の１つまたは複数を非接続状態に固定して、上記ＲＦＩＤタグの回路定数を調整するようにしたことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法において、ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧にて作動する、上記回路要素のうちの特定の回路要素のパターンの一部を焼き切るための焼き切り用の回路を設けて、上記パターンの一部を焼き切り、当該回路要素を非接続状態に固定するようにしたことを特徴とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法において上記回路要素に接続され、当該回路要素を接続状態または非接続状態とするスイッチと、上記スイッチのオン・オフ状態を制御するための不揮発性の制御メモリーとを設けるとともに、ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧にて作動し、上記制御メモリーに当該インピーダンス整合回路の接続パターンを書き込む書き込み回路を設けて、上記メモリーに上記接続パターンを予め記憶させておき、動作時に、所定の回路要素を非接続状態に固定するようにしたことを特徴とする
【０００７】
請求項４に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法であって、アンテナに調整用電源を接続し、この調整用電源から上記アンテナを介してＲＦＩＤタグのＩＣチップに、直流電圧がバイアスされた、上記ＲＦＩＤタグの送受信信号とは異なる周波数の交流信号を与えて上記回路要素の回路パターンの一部を焼き切るか、上記制御メモリーに上記接続パターンを記憶させるようにしたことを特徴とする。
請求項５に記載の発明は、請求項２または請求項３に記載のＲＦＩＤタグの回路定数調整方法であって、上記ＲＦＩＤタグに所定の強度の電波を送信して、上記回路要素の回路パターンの一部を焼き切るか、上記制御メモリーに上記接続パターンを記憶させるようにしたことを特徴とする。
【０００８】
また、請求項６に記載の発明は、アンテナに接続された複数の回路要素から成るインピーダンス整合回路を備えたＲＦＩＤタグであって、上記回路要素の１つまたは複数の回路パターンの一部を、上記アンテナより入力される直流電圧がバイアスされた、上記ＲＦＩＤタグの送受信信号とは異なる周波数の交流信号により切断可能としたことを特徴とするものである。
請求項７に記載の発明は、アンテナに接続された複数の回路要素から成るインピーダンス整合回路を備えたＲＦＩＤタグであって、上記回路要素に接続され、当該回路要素を接続状態または非接続状態とするスイッチと、不揮発性の制御メモリーと、この制御メモリーに記憶された当該インピーダンス整合回路の接続パターンに従って上記スイッチの開閉状態を制御する制御回路とを備えるとともに、ＲＦＩＤタグの動作電圧よりも高い電圧で作動する、上記制御メモリーに上記接続パターンを書き込む書き込み回路を備えたことを特徴とするものである。
請求項８に記載の発明は、請求項６または請求項７に記載のＲＦＩＤタグにおいて、上記ＲＦＩＤタグを、ダイポールアンテナを有すＲＦＩＤタグとしたものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を調整する際に、アンテナに接続された複数の回路要素から成るインピーダンス整合回路を設けるとともに、特定の回路要素の接続線を焼き切って、特定の回路要素を非接続状態に固定したり、上記回路要素を接続状態または非接続状態とするスイッチと、インピーダンス整合回路の接続パターンを記憶する不揮発性の制御メモリーとを設けて、動作時に上記記憶された接続パターンに応じて上記スイッチを制御して、特定の回路要素を非接続状態に保持するなどして上記回路要素の個数を変更し、当該インピーダンス整合回路の回路定数を調整するようにしたので、ＲＦＩＤタグを従来の少品種大量生産によって製造することができるとともに、使用時には、上記整合回路の回路定数を使用環境に応じて容易に変更することができる。
このとき、上記アンテナに調整用の電源を接続して、アンテナよりＲＦＩＤタグのＩＣチップに直流電圧がバイアスされた交流信号を与えたり、上記ＲＦＩＤタグに所定の強度の電波を照射したりして、上記接続線の焼き切りや不揮発性の制御メモリーへの接続パターンの書き込みを行うようにすれば、上記ＲＦＩＤタグの回路定数を容易に変更することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の最良の形態について、図面に基づき説明する。
最良の形態１．
図１は、本最良の形態１に係るＲＦＩＤタグ１０におけるインピーダンス整合回路の回路定数を調整する方法を示す模式図で、本例のＲＦＩＤタグ１０は、送受信部１１，メモリー部１２，制御部１３，電源部１４及びインピーダンス整合回路１５とを備えたＬＳＩ（以下、ＩＣチップという）１６と、このＩＣチップ１６から同一線状で互いに反対方向に延長するアンテナ１７ａ，１７ｂとを備えたダイポールアンテナ型のＲＦＩＤタグで、上記インピーダンス整合回路１５は、アンテナ１７ａ，１７ｂに接続された複数の回路要素Ｍ１〜Ｍ５を備えている。ここで、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５としては、１個のＣ素子，Ｒ素子あるいはＬ素子であってもよいし、これらを組合わせたものであってもよい。
本例では、上記インピーダンス整合回路１５のチューニングを行うため、上記ＩＣチップ１６に、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５のうちの特定の回路要素（ここでは、回路要素Ｍ２）を焼き切るための焼き切り用の回路１８と、通常電圧では上記インピーダンス整合回路１５に接続され、ＲＦＩＤタグ１０の作動電圧より高い電圧が印可されると上記焼き切り用の回路１８に接続される焼き切り用スイッチ１９とを設けている。この焼き切り用スイッチ１９は、例えば、ダイオードやサイリスタなどの、所定の電圧までは電流が流れず、所定の電圧を超えるとインピーダンスが激減して大きな電流が流れるような電流制御素子などを用いて構成することができる。
【００１１】
図２は、焼き切り用の回路の一例を示す図で、この焼き切り用の回路１８は、焼き切る対象となる回路要素Ｍ２の回路パターンＭ２ｒの一部（以下、焼き切り部という）Ｋに隣接して形成された発熱素子１８ｒを備えている。ＲＦＩＤタグ１０に印加される電圧が所定の閾値未満であった場合には、上記焼き切り用スイッチ１９は、焼き切り用の回路１８には接続されないが、印加される電圧が閾値を超えると、上記焼き切り用スイッチ１９が上記焼き切り用の回路１８に接続されて、上記発熱素子１８ｒに大きな電流が流れて上記発熱素子１８ｒの温度が上昇する。このため、上記発熱素子１８ｒに隣接する焼き切り部Ｋのパターンが切断され、回路要素Ｍ２は非接続状態となる。
これにより、５個の回路要素（Ｍ１〜Ｍ５）が並列接続されたインピーダンス整合回路を有するＲＦＩＤタグから、４個の回路要素（Ｍ１，Ｍ３〜Ｍ５）が並列接続されたインピーダンス整合回路を有するＲＦＩＤタグを得ることができる。すなわち、ＲＦＩＤタグ１０のインピーダンス整合回路１５をチューニングすることができる。
なお、焼き切り時には、上記焼き切り用の回路１８とインピーダンス整合回路１５、及び、送受信部１１や電源部１４などの通常回路１６Ｊとは、焼き切り用スイッチ１９により切り離されているので、他の回路に影響を与えることなく、焼き切り用の回路要素Ｍ２を非接続状態にするチューニングを行うことができる。
【００１２】
本例では、上記のようなＲＦＩＤタグのチューニングを、ＩＣチップやアンテナの設計時にではなく、上記ＲＦＩＤタグ１０をタイヤに貼付ける際に行う。すなわち、上記ＲＦＩＤタグ１０を貼り付けるタイヤの機種に応じて上記インピーダンス整合回路１５の回路定数を、後述するチューニング装置２０を用いて電気的に調整する。具体的には、当該使用環境で必要な回路要素の個数が４個である場合には、上記ＲＦＩＤタグ１０のアンテナ１７ａ，１７ｂに直流電源２１と交流信号発生器２２とを備えたチューニング装置２０の接続端子２３ａ，２３ｂを接続し、上記ＲＦＩＤタグ１０に直流電圧がバイアスされた、上記ＲＦＩＤタグ１０の送受信信号とは異なる周波数の交流信号（焼き切り信号）を入力して、上記焼き切り用の回路要素Ｍ２のパターン線（上記焼き切り部Ｋ）を焼き切ることにより、上記回路要素Ｍ２を、上記アンテナ１７ａ，１７ｂに対して非接続の状態に固定する。これにより、インピーダンス整合回路１５の使用可能な回路要素の数を５個から４個に調整できるので、使用環境に応じたＲＦＩＤタグ１０のチューニングを行うことができる。
チューニングが完了した後には、上記ＲＦＩＤタグ１０に製品タイヤの初期情報を書き込んで当該製品タイヤに貼着する。
【００１３】
このように、本最良の形態１によれば、ＲＦＩＤタグ１０に、アンテナ１７ａ，１７ｂに並列接続された複数の回路要素Ｍ１〜Ｍ５を備えたインピーダンス整合回路１５と特定の回路要素Ｍ２を焼き切るための焼き切り用の回路１８と、通常電圧では上記インピーダンス整合回路１５に接続され、ＲＦＩＤタグ１０の作動電圧より高い電圧が印可されると上記焼き切り用の回路１８に接続される焼き切り用スイッチ１９とを設け、上記焼き切り用の回路１８にチューニング装置２０からの直流電圧がバイアスされた交流信号を流して、上記回路要素Ｍ２の焼き切り部Ｋを焼き切って、上記回路要素Ｍ２を、アンテナ１７ａ，１７ｂに対して非接続状態に固定するようにしたので、ＲＦＩＤタグ１０のインピーダンス整合回路１５に接続される回路要素の個数を容易に変更することができる。したがって、使用環境に応じて、インピーダンス整合回路１５をチューニングすることができる。
また、上記ＲＦＩＤタグ１０の回路定数を使用環境に応じて容易に変更することができるので、誘電率が異なる製品、もしくは、誘電体の厚さが異なる製品の表面に貼着されたり内部に埋設されるＲＦＩＤタグについても、従来の少品種大量生産によって製造することができ、ＲＦＩＤタグ１０の大幅なコストダウンを図ることができる。
【００１４】
なお、上記最良の形態１では、ＲＦＩＤタグ１０をタイヤに貼着する場合について説明したが、本発明はこれに限るものではなく、その一部または全部に、ゴムや樹脂あるいはセラミックなどの誘電体を備え、製品の種類毎にその誘電率や誘電体の形状が異なる製品であれば適用可能である。
また、上記例では、焼き切る対象となる回路要素Ｍ２の焼き切り部Ｋに隣接して形成された焼き切り用の回路１８の発熱素子１８ｒを発熱させて上記焼き切り部Ｋを焼き切るようにしたが、図３に示すように、焼き切り部Ｋに、焼き切りスイッチ１８ａ，１８ｂを介して接続される焼き切り用の回路１８を用いて、上記焼き切り部Ｋに直接大電流を流して、上記焼き切り部Ｋを焼き切るようにしてもよい。なお、上記焼き切りスイッチ１８ａ，１８ｂは、焼き切り用の回路１８の作動時のみ閉状態となるスイッチで、通常は開状態となっているものとする。
また、焼き切り用の回路要素を複数個設定するとともに、上記焼き切り用の回路１８に代えて、どの回路要素を焼き切るかを指定する制御ロジック回路を設け、上記焼き切り信号と同時に予め焼き切る１つまたは複数の回路要素を指定する信号を入力して上記ロジック回路を作動させ、上記指定された回路要素を非接続状態に固定するようにすれば、非接続状態に固定する回路要素の個数を様々に変化させることができるので、同じＲＦＩＤタグを用いて、複数の回路定数の異なるインピーダンス整合回路を有するＲＦＩＤタグを得ることができる。このとき、予めタイヤの機種毎にチューニングパラメータを設定し、上記チューニング装置２０に入力されるチューニングパラメータにより、非接続状態に固定する回路要素の個数を変化させるようにすれば、チューニングパラメータを入力するだけで非接続状態にする回路要素の個数を容易に変更することができる。
また、上記例では、直流電源２１と交流信号発生器２２とを備えたチューニング装置２０を用いて焼き切り用の回路要素Ｍ２のパターン線（焼き切り部Ｋ）を焼き切るようにしたが、上記ＲＦＩＤタグ１０に、搬送波に上記直流電圧がバイアスされた交流信号変調して重畳した所定の強度の電波を無線にて送信して上記パターン線を焼き切るようにしてもよい。
【００１５】
最良の形態２．
上記最良の形態１では、焼き切り用の回路要素Ｍ２のパターン線を焼き切ってＲＦＩＤタグ１０のチューニングを行ったが、図４（ａ）に示すように、インピーダンス整合回路１５の回路要素Ｍ１〜Ｍ５に、制御回路３１により制御され、不揮発性のメモリー３２に記憶された接続パターンにしたがって、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５をアンテナ１７ａ，１７ｂに対してと接続または非接続状態にするスイッチＳ１〜Ｓ５を設けて、動作時において、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５の接続状態を上記接続パターンに固定するようにしてもよい。
具体的には、制御部１３に上記スイッチＳ１〜Ｓ５の開閉を制御する制御回路３１とインピーダンス整合回路１５の接続パターンを記憶する不揮発性のメモリー３２とを設けるとともに、上記インピーダンス整合回路１５の前段に、通常電圧では上記インピーダンス整合回路１５に接続され、ＲＦＩＤタグ１０の作動電圧より高い電圧が印可されると、外部入力信号に基づいて、上記不揮発性のメモリー３２に上記接続パターンを書き込む書き込み回路３３に接続される書き込みスイッチ３４を設け、チューニング時には、上記不揮発性のメモリー３２に上記接続パターンを書き込んで記憶させ、動作時には、上記制御回路３１により、上記不揮発性のメモリー３２に記憶された上記接続パターンに従って上記スイッチＳ１〜Ｓ５の開閉を制御する。
【００１６】
すなわち、上記最良の形態１と同様に、チューニング装置２０から、上記ＲＦＩＤタグ１０に直流電圧がバイアスされた交流信号（インピーダンス整合回路１５の接続パターンを指示する書き込み信号）が入力されると、書き込みスイッチ３４は書き込み回路３３側に接続される。これにより、書き込み回路３３が作動して上記不揮発性のメモリー３２に上記接続パターンが書き込まれる。そして、ＲＦＩＤタグ１０の動作時には、制御部１３は上記不揮発性のメモリー３２から読み出したインピーダンス整合回路１５の接続パターンに基づいて、上記スイッチＳ１〜Ｓ５の開閉を制御する。したがって、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５は、上記接続パターンに応じて、アンテナ１７ａ，１７ｂに対して接続または非接続状態となる。例えば、ある使用環境での最適接続パターンが、Ｍ１，Ｍ３〜Ｍ５である場合には、上記最適接続パターンを記不揮発性のメモリー３２に記憶させておけば、上記制御回路３１は、動作時において、上記スイッチＳ１，Ｓ３〜Ｓ５が閉状態に、上記スイッチＳ２が閉状態となるように上記スイッチＳ１〜Ｓ５を制御するので、インピーダンス整合回路１５は、図３（ｂ）に示すように、Ｍ１，Ｍ３〜Ｍ５が接続状態でＭ２が非接続表体である、上記最適接続パターンにチューニングされる。したがって、ＲＦＩＤタグ１０の回路定数を使用環境に応じて容易に変更することができる。
【００１７】
なお、通常動作開始時においてはチューニングがされておらず、電源電圧が十分でないことから、図３（ｂ）に示すように、電源部１４にスイッチ３１Ｓを設け、通常電圧入力時には、電源部１４と制御部１３の制御回路３１のみが接続され、上記制御回路３１によるチューニングが終了した後には、制御部１３の他の回路や送受信部１１などの通常回路１６Ｊ全体が電源部１４と接続されるようにしておけば、インピーダンスの調整がされていない状態でも、少なくとも、制御部１３によるチューニングだけは行うことができる。このスイッチ３１Ｓの開閉は、上記制御部１３で行ってもよいし、別途、上記制御部１３と連動するスイッチ開閉回路を設けて行ってもよい。
また、ＲＦＩＤタグ１０の動作時（通常電圧時）には、上記書き込みスイッチ３４はインピーダンス整合回路１５側に接続されるので、上記書き込み回路３３は作動しないので、上記不揮発性のメモリー３２に書き込まれた上記接続パターンが書き換えられることはなく、インピーダンス整合回路１５は上記チューニングされた状態を保持する。
また、上記例では、上記回路要素Ｍ１〜Ｍ５の全てにスイッチＳ１〜Ｓ５を設けたが、使用環境に関わらず常に使用する回路要素がある場合には、ＲＦＩＤタグ１０を作製する際に、上記常用の回路要素にはスイッチを設けないようにしておけばよい。これにより、スイッチの個数を低減できるとともに、書き込み回路３３や不揮発性のメモリー３２の負荷も小さくなるので、ＲＦＩＤタグ１０を更にコストダウンすることができる。
また、上記最良の形態２においても、上記最良の形態１と同様に、上記チューニング装置２０を用いず、上記ＲＦＩＤタグ１０に、搬送波にインピーダンス整合回路１５の接続パターンを指示する書き込み信号を変調して重畳した所定の強度の電波を無線にて送信して、上記不揮発性のメモリー３２に所望の接続パターンを記憶させるようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
以上説明したように、本発明によれば、ＲＦＩＤタグを従来の少品種大量生産によって製造でき、かつ、ＲＦＩＤタグの回路定数の変更が容易になので、機種毎に回路定数変更が必要とされる広範囲な製品に本発明のＲＦＩＤタグを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の最良の形態１に係るＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を調整する方法を示す図である。
【図２】回路パターンの焼き切り方法の一例を示す図である。
【図３】回路パターンの焼き切り方法の他の例を示す図である。
【図４】本最良の形態２に係るＲＦＩＤタグのインピーダンス整合回路の回路定数を調整する方法を示す図である。
【図５】従来のＲＦＩＤシステムの一例を示す図である。
【図６】従来のトランスポンダを用いたタイヤ監視システムを示す図である。
【符号の説明】
【００２０】
１０  ＲＦＩＤタグ、１１  送受信部、１２  メモリー部、１３  制御部、
１４  電源部、１５  インピーダンス整合回路、１６  ＩＣチップ、１６Ｊ  通常回路、
１７ａ，１７ｂ  アンテナ、１８  焼き切り用の回路、１８ｒ  発熱素子、
１９  焼き切り用スイッチ、２０  チューニング装置、２１  直流電源、
２２  交流信号発生器、２３ａ，２３ｂ  接続端子、３１  制御回路、
３２  不揮発性のメモリー、３３  書き込み回路、３４  書き込みスイッチ、
Ｍ１，Ｍ３〜Ｍ５  回路要素、Ｍ２  焼き切り用の回路要素、Ｓ１〜Ｓ６  スイッチ。
【図１】
2005301443.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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