(57)【要約】      （修正有）【課題】紡糸幅が簡単にかつ安定して調整できる装置を提供する。【解決手段】分配装置４が予備紡糸幅にわたって供給される溶融重合体を分配するために設けられており交換可能な分配板７が分配装置の下流に配置されていて、これらの分配孔８は分配装置から流入する溶融重合体を収容するために設けられ、交換可能なスピナレット板２が分配板の下流に配置され、最終紡糸幅にわたって分散されている複数のスピナレット通路１０および複数の割り当てられたスピナレット孔１を有し、分配孔によって規定された紡糸幅Ｂｉは予備紡糸幅Ｂｖよりも小さいかまたは大きく、この予備紡糸幅は分配板によって最終紡糸幅に対して減少または拡大され、所望の最終紡糸幅が分配板を交換することによって調節可能とした。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に熱可塑性の重合体から繊維を製造する装置にあって、繊維が紡績幅にわたって延在する少なくとも１本の繊維の列の形態のスピナレット板（２）の複数のスピナレット孔（１）から生成される装置において、
この場合、分配装置（４）が、予備紡績幅ＢV にわたって供給される溶融重合体を分配するために設けられていて、
この場合、紡績幅Ｂi にわたって分散されていて、幾つかの分配孔（８）を有する少なくとも１つの交換可能な分配板（７）が、分配装置（４）の下流に配置されていて、これらの分配孔（８）は、分配装置（４）から流入する溶融重合体を収容するために設けられていて、
この場合、交換可能なスピナレット板（２）が、分配板（７）の下流に配置されていて、このスピナレット板（２）は、最終紡績幅Ｂe にわたって分散されている複数のスピナレット通路（１０）及び複数の割り当てられたスピナレット孔（１）を有し、
この場合、分配孔（８）によって規定された紡績幅Ｂi は、予備紡績幅ＢV よりも小さいか又は大きく、この予備紡績幅ＢV は、分配板（７）によって最終紡績幅Ｂe に対して減少又は拡大され、所望の最終紡績幅Ｂe が、分配板（７）を交換することによって調節可能である装置。
【請求項２】
分配装置（４）は、コート・ハンガー式の分配器から構成されている請求項１に記載の装置。
【請求項３】
幾つかの交換可能な分配板（７）は、分配装置（４）の下流に配置され、この場合、個々の分配板（７）の分配孔（８）によって規定される各々の紡績幅Ｂi は、分配装置（４）からスピナレット板（２）にかけて減少して、予備紡績幅ＢV を最終紡績幅Ｂe に低減する請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
幾つかの交換可能な分配板（７）は、分配装置（４）の下流に配置され、この場合、個々の分配板（７）の分配孔（８）によって規定される各々の紡績幅Ｂi は、分配装置（４）からスピナレット板（２）にかけて増大して、予備紡績幅ＢV を最終紡績幅Ｂe に拡大する請求項１又は２に記載の装置。
【請求項５】
隣接して積み重ねられた分配板（７）の分配孔（８）は、紡績幅Ｂi の方向に沿って互いにずれている請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
分配板（７）は、紡績幅Ｂi の少なくとも一部にわたって延在する少なくとも１つの通路（９）を有し、この場合、分配通路（９）は、少なくとも幾つかの分配孔（８）に連結する請求項１〜５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
分配板（７）は、互いに隣接して配置されている分配孔（８）の幾つかの列を有する請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
溶融重合体用の通路式孔（６）を有するスクリーン支持板（５）が、分配装置（４）と分配板（７）との間に中間配置されている請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
分配装置（４）用の幾つかの加熱領域（Ｈi ）が、分配装置（４）の幅にわたって設けられていて、この場合、個々の加熱領域（Ｈi ）は別々に加熱され得る請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に熱可塑性の重合体から繊維を製造する装置に関する。この場合、繊維は、紡績幅にわたって延在する少なくとも１本の繊維の列の形態のスピナレット板の複数のスピナレット孔から生成される。本発明は、特に熱可塑性の重合体から成る繊維から紡績結合された織物を製造する装置に関する。本発明の範囲は、繊維が搬送装置上に、特に搬送スクリーン上に設置される実施の形態を含む。これらの繊維から成り搬送装置上に設置される製品の幅が、紡績幅、すなわちスピナレット板から生成される１本の繊維の列の幅又はスピナレット板から生成される複数の繊維の列の幅に依存する。以下の説明では、用語である搬送方向は、繊維又は繊維から成る紡績結合された織物用の搬送装置の搬送方向を言う。すなわちこの用語は、紡績幅に対して横方向に延在する方向を言う。
【背景技術】
【０００２】
繊維を製造する装置及び繊維から紡績結合される織物を製造する装置は、一般に特定の製品の幅又は紡績結合される織物に対して設計されている。装置の要素が、この製品の幅に適合されている。衛生目的用の紡績結合される織物を製造する途中では、比較的小さい残りの切りくずだけが堆積するように、紡績結合される織物が多くの場合にその幅にわたって連続した狭いブランクに裁断される。様々な技術用途用の紡績結合される織物の製造では、大量の廃棄物が、裁断すべき部分の数と幅に応じて堆積する。このような場合、製造される織物の幅又は紡績幅をそれぞれ調節することが実用的である。
【０００３】
紡績幅をいわゆる分割装置(segmented devices) 上で調節することが一般的である。これらの公知の装置は、幾つかの分配装置から構成される。これらの分配装置は、紡績幅にわたって列になって配置され、小さいコート・ハンガー式の分配器の形態で実現される。これらの分配器はそれぞれ、これらの分配器の上流に配置された独立した粘性ポンプを有する。独立したスピナレットがそれぞれ、コート・ハンガー式の分配器の下流に配置され、紡績幅にわたって延在する列で配置されてもよい。紡績幅の調節は、個々の粘性ポンプ又は装置の個々の部分をオン・オフすることによって実現される。しかしながらこのことは、稼動しなかった部分内の重合体の残りが、長期間にわたって少しずつ分解し、この部分の孔又は通路内に不純物を堆積させうるという重大な欠点にむすびつく。このことは、装置の操作を長期間妨害し、一連の材料の品質に影響する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、紡績幅が簡単にかつ安定して調整され得、上述した欠点が排除される装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、本発明により、熱可塑性の重合体から繊維を製造する装置によって、紡績幅にわたって延在する少なくとも１本の繊維の列の形態のスピナレット板のスピナレット孔から生成される繊維によって解決される。
【０００６】
この場合、分配装置が、予備紡績幅にわたって供給される溶融重合体を分配するために設けられていて、
この場合、紡績幅にわたって分散されていて、幾つかの分配孔を有する少なくとも１つの交換可能な分配板が、分配装置の下流に配置されていて、これらの分配孔は、分配装置から流入する溶融重合体を収容するために設けられていて、
この場合、交換可能なスピナレット板が、分配板の下流に配置されていて、このスピナレット板は、最終紡績幅にわたって分散されている複数のスピナレット通路及び複数の割り当てられたスピナレット孔を有し、
この場合、分配孔によって規定された紡績幅は、予備紡績幅よりも小さいか又は大きく、この予備紡績幅は、分配板によって最終紡績幅に対して減少又は拡大され、所望の最終紡績幅が、分配板を交換することによって調節可能である。
【０００７】
以下の説明では、用語である紡績幅は、装置から生成される繊維の列の全幅、つまり割り当てられた紡績孔の列の幅を示す。この場合、この用語は、いわゆる最終紡績幅を示す。しかしながらこの用語である紡績幅は、複数の孔及び複数の通路を通じて供給される融合重合体が延在する幅も示す。したがって、分配板内の分配孔の１つの列の大きさ又は幅が、この分配板に割り当てられた紡績幅を規定する。紡績幅は、（分配装置の端部の）予備紡績幅から分配板の紡績幅及び最終的にスピナレット開口部の最終紡績幅にかけて変化する。
【０００８】
好適な実施の形態によれば、ただ１つの分配装置が、この紡績幅に対して設けられている。この場合、ただ１つの粘性ポンプが、好ましくは分配装置の上流に配置されている。本発明の範囲は、原理的には２つ又はより多くの分配装置が紡績幅にわたって互いに隣接して配置されている実施の形態も含む。この場合、独立した粘性ポンプが、各分配装置の上流に配置されている。本発明の場合、溶融重合体が、装置の操作の間に１つの分配装置又は複数の分配装置及び１つの分配板又は複数の分配板の全ての分配孔を連続して流れることが重要である。換言すれば、本発明は、従来の技術から公知の手段とは対照的に装置の部分（セグメント）が紡績幅を調節するためにスイッチ・オフされないことを提唱する。反対に、本発明の基本的な考えは、分配板及びスピナレット板を交換することによって又は複数の分配板を適切に組み合わせることによって紡績幅を調節することにある。このことは、上述した従来の技術の欠点を同時に排除しつつ簡単に実現され得る。
【０００９】
本発明の範囲は、幾つかの繊維の列がそれぞれ紡績幅にわたって連続して、すなわち搬送方向に沿って又は紡績幅に対して横方向に生成される実施の形態も含む。この目的のため、スピナレット孔の列を設ける必要がある。本発明によれば、スピナレット孔が互いにずれるようにこれらのスピナレット孔の隣接した列を構成することも考えられる。
【００１０】
好適な実施の形態によれば、本発明の場合、分配装置が、コート・ハンガー式の分配器の形態で実現されることが特に重要である。溶融重合体用のコート・ハンガー式の分配器は、一般に従来の技術から公知である。コート・ハンガー式の分配器では、出口で均質な流れ分布を実現するため、紡績幅、この場合は予備紡績幅に対して最初は比較的狭い供給通路が次第に広くなる。
【００１１】
上述したように本発明は、分配板及びスピナレット板を選択し設置することによって所望の紡績幅を調節することを可能にする。分配板の分配孔が分配板の表面に対して垂直に配置されていること、及び分配孔が分配通路内で終端し、これらの分配通路が入口側の紡績幅に対して広くなるか又は狭くなることが実用的である。これらの分配孔及び分配通路の構成は、出口で均質な流れの分布にする必要がある。分配孔の１つの列の大きさ又は幅が、各々の分配板の紡績幅を規定する。本発明によれば、各分配板が分配孔の幾つかの列を有することも可能である。これらの列は、紡績幅に対して横方向に又は搬送方向に連続して配置されている。
【００１２】
本発明の好適な実施の形態によれば、幾つかの交換可能な分配板が、分配装置の下流に配置されている。この場合、個々の分配板の分配孔によって規定される各々の紡績幅が、分配装置からスピナレット板にかけて減少する。この場合、予備紡績幅が、最終紡績幅に向かって減少する。この実施の形態では、紡績幅が、分配板から分配板及び最終的にスピナレット板にかけて減少する。
【００１３】
本発明のもう１つの好適な実施の形態によれば、幾つかの交換可能な分配板が、分配装置の下流に配置されている。この場合、個々の分配板の分配孔によって規定される各々の紡績幅が分配装置からスピナレット板にかけて増大する。この場合、予備紡績幅が、最終紡績幅にかけて広くなるか又は拡大する。その結果、紡績幅が、分配板から分配板及び最終的にスピナレット板にかけて増大する。
【００１４】
本発明の範囲は、隣接し積み重ねられた分配板が分配孔を有し、これらの分配孔が紡績幅に対してずれている実施の形態を含む。この場合、用語である積み重ねられた分配板は、溶融重合体の流れ方向に沿って互いの上に又は分配装置とスピナレット板との間の互いの上に配置された分配板を示す。
【００１５】
好適な実施の形態によれば、本発明の場合、分配板が少なくとも１つの分配通路を有し、この分配通路が紡績幅の少なくとも一部にわたって延在することが特に重要である。この場合、この分配通路は、この分配板の少なくとも幾つかの分配孔に互いに連結する。本発明の範囲は、分配通路が分配孔に連結し、これらの分配孔が紡績幅にわたって列状に配置されている実施の形態も含む。分配通路が分配板の全紡績幅にわたって延在し、この分配板の分配孔の全列に連結することが好ましい。分配通路が、好ましくは分配孔に対して水平に又は垂直に配置されている。本発明の範囲は、分配板の分配通路が隣接した分配板に直接接する実施の形態も含む。
【００１６】
このことは、少なくとも幾つかの分配板に適用される。隣接した分配板に接する分配通路が、好ましくは隣接した分配板の分配孔の列の少なくとも一部、特に隣接した分配板の分配孔の全列に連結する。
【００１７】
本発明の範囲は、分配板が分配孔の幾つかの隣接した列を有する実施の形態も含む。この場合、分配孔の各列は、好ましくは各々の分配板の紡績幅にわたって延在する。搬送方向に沿って互いに隣接して配置されている２つの列の分配孔は、これらの孔が互いにずれているように構成されていることが好ましい。本発明の特に好適な実施の形態では、各列の分配孔が、分配通路によって互いに連結されている。
【００１８】
溶融重合体用の通路状の穿孔を有する穿孔板（スクリーン板又はスクリーン支持板）を分配装置と分配板との間に配置することが好ましい。この穿孔板は、スクリーン（フィルター層，フィルタースクリーン）を支持するために使用され、英語で"screen support plate"とも言う。
【００１９】
本発明の特に好適な実施の形態によれば、分配装置用の幾つかの加熱領域が、分配装置の幅にわたって追加的に提供されている。この場合、各加熱領域は、個別に加熱され得る。各加熱領域は、加熱装置に割り当てられていて、独立して調節されて特定の加熱温度にされることが好ましい。本発明の装置内の溶融重合体の粘度及び流速は、これらの加熱領域及び加熱装置の助けによって非常に有利に影響される。
【００２０】
本発明の装置では、長期間にわたって装置の操作中に妨害を引き起こすことなしに、生産される物品の品質に妥協することなしに任意の（最終の）紡績幅を非常に簡単に安定して調節することが可能である。従来の技術から公知の装置の上述した欠点が有効に排除される。本発明によれば、溶融重合体が、装置の操作の間に全ての分配孔，分配通路及びスピナレット孔を常に通過し勢いよく流れる。その結果、不純物のこれらの孔及び通路内への堆積が有効に阻止される。本発明の装置は、モノフィラメント，複合繊維及び多成分繊維に適する。
【００２１】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳しく説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
図は、熱可塑性の重合体から図示しなかった繊維を製造する装置を示す。この図示した実施の形態では、これらの繊維が、紡績幅Ｂe にわたって延在する幾つかの繊維の列の形態のスピナレット板２の複数のスピナレット孔１から生成される。紡績すべき繊維用の溶融重合体が、図示しなかった粘性ポンプによって最初に図示しなかった押出機から供給通路３内に搬送される。この供給通路３は、分配装置４内に至る。この分配装置４は、この実施の形態（図１，２）ではコート・ハンガー式の分配器の形態で実現され、予備紡績幅ＢV にわたって供給された溶融重合体を分配するために提供される。図１，２によれば、分配装置４は、後続する絞り領域を有するコート・ハンガーの断面形状を有する。その結果、予備紡績幅ＢV が次第に広くなる。図１，２の実施の形態では、まず穿孔板５（スクリーン板又はスクリーン支持板）が、分配装置４の下流に配置されている。この場合、この穿孔板は、溶融重合体用の通路式孔６を有する。これらの通路式孔６は、予備紡績幅ＢV にわたって分散されている。この場合、穿孔板は、スクリーン１１を支持するためにある。このような種類の穿孔板５は、英語で"screen support plate"とも呼ばれる。図１，２の実施の形態では、交換可能な一組の分配板７が、分配装置４と穿孔板５の下流に配置されている。これらの分配孔７は、溶融重合体を収容する分配孔８を有する。分配孔８の各列が、図１，２中の各分配板７内に示されている。分配孔８の１つの列の大きさ又は幅が、各分配板７用の紡績幅Ｂi を規定する。図示した好適な実施の形態では、各分配板７が、分配孔８の幾つかの列を有する。これらの列は、紡績幅に対して横方向に互いに隣接して配置されている。これに関しては図３を参照のこと。図３は、分配板７の隣接した列の分配孔８が相対的に互いにずれるように構成されていることを示す。
【００２３】
図１，２によれば、隣接し積み重ねられた分配孔７の列の互いに上にある分配孔８が、紡績幅Ｂi の方向に沿って互いにずれている。図１，２と図３とを比較した場合、各分配板７が、紡績幅Ｂi にわたって延在する分配通路９を有する。この場合、各分配通路９は、互いに１つの列の分配孔８に連結する。図１，２の好適な実施の形態では、分配通路９が、少なくともほとんどの分配板７の隣接した分配板７上で隣り合う。換言すれば、この隣接した分配板７が、隣接した分配通路９の壁を形成する。この実際の実施の形態では、分配通路９が、隣接した分配板７の分配孔８の列に連結する。この手段によって、図１，２の好適な実施の形態では、分配板７の全ての分配孔８及び全ての分配通路９が互いに連結される。交換可能なスピナレット板２が、分配板７の下流に配置されている。この場合、このスピナレット板２は、割り当てられたスピナレット孔１を有するスピナレット通路１０を備える。これらのスピナレット通路１０は、最終紡績幅Ｂe にわたって分散されている。図４は、スピナレット通路１０とスピナレット孔１をそれぞれ有するスピナレット板を示す。スピナレット通路１０とスピナレット孔９の幾つかの列が、最終紡績幅Ｂe に対して横方向に連続して配置されている。この実施の形態では、隣接した列のスピナレット通路１０とスピナレット孔が互いにずれている。
【００２４】
図１中に示した装置の操作状態では、幾つかの交換可能な分配孔７が、分配装置４の下流に配置されている。この場合、個々の分配板７の分配孔８によって規定される各々の紡績幅Ｂi が、分配装置４から紡績板２にかけて増大する。ここでは、予備紡績幅ＢV が、最終紡績幅Ｂe に向かって拡大又は広くされる。このことは、紡績幅Ｂi が分配孔７から分配板７及び最終的にスピナレット板２にかけて増大することを意味する。
【００２５】
図２中に示した装置の操作状態では、幾つかの交換可能な分配板７も分配装置４の下流に配置されている。この場合、個々の分配板７の分配孔８によって規定される各々の紡績幅Ｂi が、分配装置４からスピナレット板２にかけて増大する。ここでは、予備紡績幅ＢV が、最終紡績幅Ｂe にかけて減少又は低減する。このことは、紡績幅Ｂi が分配板７から分配板７及び最終的にスピナレット板２にかけて減少することを意味する。
【００２６】
図１，２は、全ての分配孔８及び分配通路９が互いに連結されていること、及び溶融重合体が装置の操作の間に常に全ての分配孔８及び分配通路９を通過し流れることを示す。本発明の装置は、任意の装置部分のスイッチを切ることなしに操作する。
【００２７】
特に好適な実施の形態では、図１，２中に示した実施の形態と同様に、幾つかの加熱領域Ｈ1 ，Ｈ2 ，Ｈ3 ，…Ｈi が、分配措置４の幅にわたって設けられている。各々の加熱領域Ｈ1 ，Ｈ2 ，Ｈ3 ，…Ｈi は、別々に加熱され得る。この目的のために、少なくとも１つの独立した調節可能な加熱装置を各加熱領域Ｈi に対して割り当てることが実用的である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】第１操作状態中の本発明の装置の一部を示す。
【図２】第２操作状態中の図１の装置を示す。
【図３】本発明の分配板を示す。
【図４】本発明の装置のスピナレット板を示す。
【符号の説明】
【００２９】
１  スピナレット孔
２  スピナレット板
３  供給通路
４  分配装置
５  穿孔板
６  通路式孔
７  分配板
８  分配孔
９  分配通路
１０  スピナレット通路
１１  スクリーン
【図１】
2005002549.tif 000003
【図２】
2005002549.tif 000004
【図３】
2005002549.tif 000005
【図４】
2005002549.tif 000006