(57)【要約】【課題】  大型の表示画面を有する液晶表示装置の表示品質の維持を図る。【解決手段】  液晶表示装置１０は、液晶パネル１２、３枚のシート１３〜１５で形成される調光シート材１６、及び導光板１７を重ね合わせて、ランプ１８が配置されたハウジング１９の内部に収めている。液晶パネル１２の下面と調光シート材１６を形成するレンズシート１３の上面、レンズシート１３の下面と輝度向上シート１４の上面、輝度向上シート１４の下面と拡散シート１５の上面、拡散シート１５の下面と導光板１７の上面は、透明粘着剤１１で夫々貼り合わされている。透明粘着剤１１はシート状であり、各部材を貼り合わせることで、シート１３〜１５の位置ズレ及び撓みを防止すると共に、調光シート材１６の剛性を向上して平面度を維持する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のシートを積層した調光シート材が液晶パネルに重ね合わせてある液晶表示装置において、
液晶パネル及び調光シート材は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてあり、
調光シート材のシート同士は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてあることを特徴とする液晶表示装置。
【請求項２】
複数のシートの中で液晶パネル側に積層されるシートは、液晶パネルに重ね合わせる面に凹凸部が形成してあるレンズシートであり、
レンズシートの凸部分が、透明粘着剤で液晶パネルに固着してある請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
透明粘着剤は、シート状である請求項１又は請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
透明粘着剤は、シート状の粘着面にライン状の凹凸が形成してある請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
透明粘着剤は、シート状の粘着面に格子状の凹凸が形成してある請求項３に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
調光シート材には導光板が重ね合わせてあり、
調光シート材及び導光板は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてある請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の液晶表示装置。
【請求項７】
調光シート材の液晶パネルが重ね合わせられる面と反対側の面に対向するように、ランプが配置してある請求項１乃至請求項５のいずれか一つに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶パネル及び調光シート材等の位置関係を固定して良好な表示性を確保した液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、携帯型パーソナルコンピュータ及びテレビジョン装置等の各種装置の中には、表示部に液晶表示装置を用いたものがある。液晶表示装置は、液晶パネルに調光シート材及び導光板を重ね合わせた構造のものが多い。
【０００３】
図９（ａ）は、従来の一般的な液晶表示装置１の分解状態を示す概略図である。液晶表示装置１は、底面に反射シート（図示せず）を配置したハウジング９の内部に液晶パネル２、調光シート材６及び導光板７を夫々重ね合わせた状態で収めるようにしている。ハウジング９は、内部の隅にランプ８を配置すると共に周囲の側壁９ａの内側にツメ部９ｂを突設している。また、液晶パネル２は周囲に枠部２ａを取り付けており、この枠部２ａに係止部２ｂを凹設している。調光シート材６は、凹凸部３ａが一面に形成されたレンズシート３、輝度向上シート４、及び拡散シート５と云う計３枚のシートを積層して形成されている。
【０００４】
図９（ｂ）は、液晶表示装置１の組立状態を示す概略図であり、ハウジング９の内部で液晶パネル２、各シート３〜５で形成される調光シート材６、及び導光板７を重ね合わせ、ランプ８を導光板７の側面に位置させている。ハウジング９のツメ部９ｂは液晶パネル２の枠部２ａの係止部２ｂを係止しており、この係止により液晶パネル２、調光シート材６、及び導光板７の周囲部分がハウジング９にクランプされた状態で固定される。なお、液晶テレビジョン装置では導光板７の替わりに調光シート材６と対向するようにランプを配置した構成にすることが多い。
【０００５】
また、上述した従来の一般的な液晶表示装置とは異なる構造として、粘着剤とフィラーとを含有した拡散粘着層を有する拡散粘着シートにより、液晶パネルと光反射材、液晶パネルとプリズムシート、又はプリズムシートと光反射板とのいずれかを貼り合わせる構成の液晶表示装置が開示されている（特許文献１参照）。
さらに、液晶パネルを構成する下部透明ガラス基板の下面に貼り付けた下偏光板の下面に、多数の球状シリカ粒子を塗布することで、細かい凹凸を有するアンチグレア層を形成した液晶表示装置も開示されている（特許文献２参照）。
【０００６】
さらにまた、透明タッチパネルの下部電極板と導光板とを粘着剤層で貼り合わせたフロント一体型透明タッチパネルが開示されている（特許文献３参照）。
また、上述した調光シート材６に含まれる拡散シート５に関しては、下記の特許文献４〜６に開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２２３７１２号公報
【特許文献２】特開平１０−９６９２２号公報
【特許文献３】特開２０００−１６２５９４号公報
【特許文献４】特開平４−３０３８０２号公報
【特許文献５】特開平７−５３０６号公報
【特許文献６】実開平６−７６９０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
昨今、テレビ放送受信機等に使用される液晶表示装置は、表示画面の大型化が進行している。このように表示画面の大型化が進行すると、従来の画面サイズでは顕在化しなかった調光シート材６に関する問題が表れるようになった。具体的には、表示画面の大型化に伴い調光シート材６を構成する各シート３〜５も大型化するためシート全体の平面度が悪化すると云う問題がある。このように平面度が悪化すると、液晶パネルの表示が部分的に明るく、又は暗くなり、液晶表示装置の表示品質を低下させてしまうと云う問題がある。
【０００８】
また、各シート３〜５はランプ８が発する熱の影響により膨張するが、シートの大型化によりクランプされていない中央付近は自由度が大きいため膨張により撓みやすくなる。その上、各シート３〜５の材質が夫々相異することから各シート３〜５の熱膨張率も相異するので、例えば、図１０（ａ）に示すように、輝度向上シート４と拡散シート５との撓み具合が相異したり、図１０（ｂ）に示すように、各シート４、５が相互に離反する方向へ撓むことがある。このように各シート４、５が撓むと、液晶パネル２に対する位置関係が規定の状態から逸れてしまい、上述した平面度の悪化の場合と同様に、表示画面に明るい部分、又は暗い部分が生じる。なお、図１０（ａ）（ｂ）は、実際の撓み具合を誇張して表現している。
【０００９】
さらに、各シート３〜５が大型化すると、各シート自体の重量も増加するため、各シート３〜５を周囲部分のみでクランプするだけでは、各シート３〜５を確実に位置決めできないと云う問題がある。そのため、例えば、液晶表示装置１をトラック、列車等で輸送する際、輸送に伴う振動の影響により各シート３〜５が面滑り的に位置ズレを起こし、規定通りの表示品質を維持できなくなることが生じる。特に、表面に凹凸部３ａが形成されているレンズシート３は液晶パネル２に対する位置関係が敏感であるため位置ズレの影響がでやすい。
【００１０】
なお、平面度の悪化及び撓みの対策として、各シート３〜５の厚み寸法を増してシート剛性を高めることが一般的に知られている。しかし、各シート３〜５の厚みを増すと、各シート３〜５を通過する光の減衰する度合いが高まると共に、シート重量の増大に伴う位置ズレも起こりやすくなるため、シート厚みの増大は抜本的な対策にならない。
【００１１】
また、液晶パネル２、調光シート材６の各シート３〜５、及び導光板７は夫々別体であるため、それぞれをハウジング９に順次収めていく必要があり、効率的な組立を行えないと云う問題もある。
【００１２】
上述した各問題に対して、特許文献１に係る液晶表示装置の拡散粘着シートを適用することも想定できる。しかし、前記拡散粘着シートは光の拡散機能を有するので調光シート材６の拡散シート５と機能が重なり、調光シート材６が所要の光学特性を発揮できなくなる。また、この場合、拡散シート５の替わりに前記拡散粘着シートを用いることも考えられるが、調光シート材６の積層順では、前記拡散粘着シートが位置ズレの影響が最も出やすいレンズシート３に貼り付けられないため、レンズシート３に係る位置ズレの問題を完全に解決できない。また、位置ズレ解消のため液晶パネル及び各シート等の間の全てに前記拡散粘着シートを用いれば、各拡散粘着シートを通過する光の拡散が過多となり所要の表示品質を維持できなくなる。よって、特許文献１に係る構成では上述した各問題を全て解決できない。
【００１３】
本発明は、斯かる問題に鑑みてなされたものであり、従来の液晶パネル及び各シートを重ね合わせた構成を基本にして、液晶パネルと調光シート材、及び調光シート材の各シート等を位置決めすると共に、撓み及び平面度の悪化を防止し、所定の表示性能を確保できるようにした液晶表示装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記課題を解決するために本発明に係る液晶表示装置は、複数のシートを積層した調光シート材が液晶パネルに重ね合わせてある液晶表示装置において、液晶パネル及び調光シート材は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてあり、調光シート材のシート同士は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてあることを特徴とする。
【００１５】
本発明にあっては、調光パネル及び調光シート材、並びに調光シート材のシート同士を透明粘着剤で全面的に貼り合わせることにより、調光パネルと調光シート材、並びに調光シート材の各シート同士の位置ズレが生じなくなる。また、調光シート材の各シートを貼り合わせることで調光シート材が一体的になり全体的な剛性も向上し平面度の悪化を防止できる。さらに、調光シート材と液晶パネルを貼り合わせることで、調光シート材の撓みも抑制でき、その上、液晶パネル及び調光シート材が一体的となることでハウジングへの収容も一度に行えるようになり、組立性の向上も図れる。
【００１６】
なお、本発明に係る透明粘着剤は、光を拡散させるためのフィラーのような物質は含んでいない。また、透明粘着剤は光の減衰を抑えるため厚み寸法は薄い方が好適であり、例えば２０μｍから１５０μｍの範囲でできるだけ薄くすることが好ましい。また、透明粘着剤は、所定の表示性能を確保する観点から屈折率が１．１５から１．９の範囲のものを選択する必要があり、各シートの屈折率に近い屈折率を有する透明粘着剤を適用すると、液晶表示装置の設計を行いやすくなる。
【００１７】
本発明に係る液晶表示装置は、複数のシートの中で液晶パネル側に積層されるシートは、液晶パネルに重ね合わせる面に凹凸部が形成してあるレンズシートであり、レンズシートの凸部分が、透明粘着剤で液晶パネルに固着してあることを特徴とする。
本発明にあっては、レンズシートの凸部分を透明粘着剤で液晶パネルに固着することにより、レンズシートの凹凸部で生じる集光及び光の拡散機能を透明粘着剤が妨げることを回避でき、透明粘着剤が存在してもレンズシートが有する光学特性を十分に発揮できるようになる。
【００１８】
本発明に係る液晶表示装置は、透明粘着剤は、シート状であることを特徴とする。
本発明にあっては、シート状の透明粘着剤を用いることにより、透明粘着剤の厚み寸法を精度よく一定にできるようになると共に、液晶パネルと調光シート材、調光シート材の各シート同士の貼り合わせに係る工程を効率良く行える。
【００１９】
本発明に係る液晶表示装置は、透明粘着剤は、シート状の粘着面にライン状の凹凸が形成してあることを特徴とする。
本発明にあっては、透明粘着剤の粘着面にライン状の凹凸を形成することにより、粘着面の凸箇所で確実に粘着固定を行えると共に、厚みが薄くなる凹箇所の存在により、光の通過に係る影響を低減できるようになる。特に、凹凸部が形成されたレンズシートに対する貼り合わせでは、レンズシートの凹部分を透明粘着剤で埋めてしまうことを粘着面に凹凸を設けることで確実に回避できるようになり、レンズシートの機能維持に貢献できる。
【００２０】
本発明に係る液晶表示装置は、透明粘着剤は、シート状の粘着面に格子状の凹凸が形成してあることを特徴とする。
本発明にあっては、透明粘着剤の粘着面に格子状の凹凸を形成することで、凹箇所を多く設けることができ、透明粘着剤を通過する光の減衰に係る影響をさらに低減できるようになる。
【００２１】
本発明に係る液晶表示装置は、調光シート材には導光板が重ね合わせてあり、調光シート材及び導光板は、透明粘着剤で全面的に貼り合わせてあることを特徴とする。
本発明にあっては、調光シート材及び導光板を透明粘着剤で全面的に貼り合わせることで、調光シート及び導光板の位置ズレも抑制できるようになり、調光パネルから導光板までを一体的に固定して位置精度を向上できると共に、一段と組立効率の向上を図れる。
【００２２】
本発明に係る液晶表示装置は、調光シート材の液晶パネルが重ね合わせられる面と反対側の面に対向するように、ランプが配置してあることを特徴とする。
本発明にあっては、調光シート材に対向するようにランプを配置することで、本発明を液晶テレビジョン装置に多用される構成にも適用できるようになる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明にあっては、調光パネルと調光シート材、及び調光シート材のシート同士を透明粘着剤で貼り合わせることにより、調光パネルと調光シート材、及び各シート同士の位置ズレを抑制でき、また、調光シート材の全体的な剛性を向上させて平面度の悪化を防止でき、さらに調光シート材の撓みも抑制できるので、表示画面が大型化しても液晶表示装置の所定の表示性能を維持できる。
【００２４】
また、本発明にあっては、レンズシートの凸部を透明粘着剤で液晶パネルに固着することで、透明粘着剤が存在してもレンズシートが有する光学特性を確保できる。
さらに、本発明にあっては、シート状の透明粘着剤を用いることにより、透明粘着剤の厚み寸法を精度よく一定にでき、液晶パネルと調光シート材、及び各シート同士等に対する貼り合わせ工程を効率的に行える。
【００２５】
さらにまた、本発明にあっては、透明粘着剤の粘着面にライン状の凹凸を形成することで、粘着面の凸箇所で確実に粘着固定を行えると共に、厚みが薄くなる凹箇所の存在により、透明粘着剤を通過する光の減衰度合いを抑えられる。
また、本発明にあっては、透明粘着剤の粘着面に格子状の凹凸を形成することで、凹箇所を一段と多くし、透明粘着剤に係る影響をさらに抑えられる。
【００２６】
また、本発明にあっては、調光シート材及び導光板を透明粘着剤で全面的に貼り合わせることで、調光シート及び導光板の位置ズレも抑制でき、調光パネルから導光板までを一体的に固定して位置精度及び組立性を向上できる。
さらに、本発明にあっては、調光シート材に対向してランプを配置することで、本発明に係る構成を液晶テレビジョン装置にも適用でき、画面サイズが大型化しても所定の表示性能を維持した液晶テレビジョン装置の提供に貢献できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
図１は、本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置１０の概略図である。本実施形態の液晶表示装置１０は、基本的な構成部材は図９（ｂ）に示す従来の液晶表示装置１と同様にしており、各構成部材同士を透明粘着剤１１で貼り合わせたことを特徴としている。
【００２８】
液晶表示装置１０は、導光板１７、調光シート材１６、及び液晶パネル１２を重ね合わせて、底面に反射シート（図示せず）を設けたハウジング１９の内部に収めており、導光板１７の側面に対向するようにランプ１８を配置している。また、調光シート材１６は、レンズシート１３、輝度向上シート１４、及び拡散シート１５を積層して形成されている。なお、レンズシート１３の液晶パネル１２へ重ね合わせる面には、凹凸部１３ａが形成されている。
【００２９】
液晶パネル１２の下面と調光シート材１６のレンズシート１３の上面、レンズシート１３の下面と輝度向上シート１４の上面、輝度向上シート１４の下面と拡散シート１５の上面、及び拡散シート１７の上面は、透明粘着剤１１で夫々全面的に貼り合わされている。透明粘着剤１１は、アクリル系の粘着剤でありシート状に形成されており、屈折率が約１．４５、厚み寸法が２５μｍのものを用いている。なお、透明粘着剤１１は両面が粘着面であり、フィラー等の光拡散物質は含んでいない。また、透明粘着剤１１には、屈折率が約１．１以上約１．９以下の範囲に収まるものを適用できる。
【００３０】
図２は、透明粘着剤１１による液晶パネル１２とレンズシート１３との貼り合わせ状態を示す要部拡大図である。レンズシート１３は凹凸部１３ａの中の凸部分１３ｂの先端部が透明粘着剤１１にくい込んでおり、これにより凸部分１３ｂが透明粘着剤１１で液晶パネル１２に固着されている。また、透明粘着剤１１は、シート状であるためレンズシート１３の凹部分１３ｃを埋めることもなく、レンズシート１３の凹凸部１３ａによる集光、光の拡散機能を妨げていない。なお、レンズシート１３の凸部分１３ｂは液晶パネル１２に対向する一面に形成されているため、上述したように透明粘着剤１１による固着で、レンズシート１３の凹凸部１３ａを形成した面が、全面的に液晶パネル１２に貼り付けられることになる。
【００３１】
また、透明粘着剤１１は、調光シート材１６の各シート１３〜１６の間、及び拡散シート１５と導光板１７との間では対向する両部材の面同士を貼り合わせており、それにより各シート１３〜１６、及び導光板１７は面拘束されて一体的になっている。
【００３２】
なお、図１に示すように、最上部に重ね合わせられる液晶パネル１２の周囲には係止部１２ｂが設けられた枠部１２ａが取り付けられており、ハウジング１９の側壁１９ａに設けられたツメ部１９ｂが係止部１２ｂに係止している。これにより液晶パネル１２、調光シート材１６、及び導光板７の周囲部分がハウジング１９に固定されている。
【００３３】
本実施形態の液晶表示装置１０は、上述したような構成であるため、液晶パネル１２、調光シート材１６、及び導光板７が一体的なり、周囲部分のみがハウジング１９に固定された状態でも調光シート材１６は液晶パネル１２及び導光板１７に対して位置ズレが生じず、また、調光シート材１６を形成する各シート１３〜１５の間でも位置ズレは生じない。また、調光シート材１６は、各シート１３〜１５が貼り合わせられるので全体的な剛性も向上し、平面度の悪化も防いでいる。また、調光シート材１６は上下の液晶パネル１２及び導光板１７と貼り合わせられることで撓みにくくなり、図１０（ａ）（ｂ）に示すような事態も生じなくなる。さらに、液晶表示装置１０の組立時には、一体となった液晶パネル１２、調光シート材１６、及び導光板７を同時にハウジング１９に収められるようになり組立性も向上している。
【００３４】
なお、液晶表示装置１０は、上述した形態に限定されるものではなく、種々の変形例の適用が可能である。例えば、透明粘着剤１１は液晶パネル１２と調光シート材１６、調光シート材１６と導光板１７、調光シート材１６を形成する各シート１３〜１５の全ての箇所を貼り合わせるのではなく、表示性能への影響が少ない部材間では透明粘着剤１１の貼り合わせを省略することも可能である。例えば、拡散シート１５と導光板１７との間は、両者に位置ズレが生じても、拡散シート１５による光の拡散に対する影響は小さいため透明粘着剤１１による貼り合わせを省略できる。一方、レンズシート１３の液晶パネル１２に対する位置関係は敏感であるため、レンズシート１３と液晶パネル１２との間の透明粘着剤１１による貼り合わせは省略できない。
【００３５】
また、調光シート材１６を形成するシートの中でレンズシート１３と輝度向上シート１４が一体化される場合もあるため、このような場合では輝度向上シートの機能を兼ねたレンズシート１３と拡散シート１５で調光シート材１６を形成し、レンズシート１３と拡散シート１５とを透明粘着剤１１で貼り合わせるようにする。
【００３６】
さらに、透明粘着剤１１には、汎用の透明粘着テープ、透明粘着シートを適用することも可能であり、例えば、厚みが２５μｍ、透過率が９２．４％（スライドガラスを貼り合わせた時の値）であるアクリル系粘着剤の透明両面接着テープ（ＣＳ９６２１：日東電工製）を用いるようにしてもよい。
【００３７】
さらにまた、図３に示すようなレベリング工程により所要の厚み寸法ｔに形成した透明粘着剤１１を用いるようにしてもよい。このレベリング工程では原材料ＺをローラＲ１、Ｒ２の間を通過させることでシート状の透明粘着剤１１を形成しており、各ローラＲ１、Ｒ２の隙間寸法を調整することで、様々な厚み寸法ｔの透明粘着剤１１を精度良くシート状に形成できる。本発明では、調光シート材１６に適用される各シート１３〜１５の厚みが約１５０μｍ〜約２５０μｍであることを考慮すると、透明粘着剤１１の厚み寸法ｔは２０μｍから１５０μｍの範囲にすることが妥当であり、透明粘着剤１１の通過による光の減衰の程度を抑えるためには２０μｍから５０μｍの範囲に厚み寸法ｔを設定することが好適である。
【００３８】
なお、図３では、シート状の透明粘着剤１１の両面に配置される剥離紙の図示を省略している。また、この剥離紙に凹凸のエンボス型のものを用いることで、シート状の透明粘着剤の粘着面に凹凸を形成することも可能になる。
【００３９】
図４は、一方の粘着面に凹凸を形成した透明粘着剤２１が適用された変形例の液晶表示装置２０を示す概略図である。図５に示すように、透明粘着剤２１はベースとなるシート部２１ｃ上に凸箇所２１ａ及び凹箇所２１ｂが交互に形成されており、凸箇所２１ａ及び凹箇所２１ｂは一方向へライン状に延在し、それぞれが平行に間隔を隔てて設けられている。このような透明粘着剤２１は、凸箇所２１ａ及び凹箇所２１ｂに夫々対応した凹凸を有するエンボス型の剥離紙を用いることで形成できる。
【００４０】
変形例の液晶表示装置２０では、液晶パネル１２の下面に透明粘着剤２１のシート部２１ｃが貼り付けられ、調光シート材１６のレンズシート１３の上面に透明粘着剤２１の凹凸の粘着面が貼り付けられている。また、レンズシート１３と輝度向上シート１４、輝度向上シート１４と拡散シート１５、及び拡散シート１５と導光板１７も上記と同様に透明粘着剤２１が貼り付けられている。
【００４１】
このような凹凸の粘着面を有する透明粘着剤２１を用いることで、凹箇所２１ｂには空気層が形成されることになり、空気層は空気の屈折率（１．０）となるため、各シート１３〜１５が有する光学特性を概ね損なわずに済む。
【００４２】
図６は、レンズシート１３の凹凸部１３ａへ変形例の透明粘着剤２１を貼り付けた状態を示す要部拡大図である。透明粘着剤２１の凸箇所２１ａは、レンズシート１３の凸部分１３ｂの先端部を固着し凹部分１３ｃには触れていない。また、透明粘着剤２１の凹箇所２１ｂには空気層が介在することで、レンズシート１３の凹凸部１３ａによる集光及び拡散の光学特性を一段と妨げないようにしている。なお、レンズシート１３の凹凸部１３ａのピッチと、透明粘着剤２１の凹凸ピッチは相異するため、透明粘着剤２１の凸箇所２１ａの中には、レンズシート１３に触れないものも存在するが（図６中、右端の凸箇所２１ａ）、レンズシート１３の多数の凸部分１３ｂには他の多数の凸箇所２１ａが貼り付くので所要の貼り合わせ力を確保できる。また、透明粘着剤２１の凹凸ピッチは、レンズシート１３の凹凸部１３ａのピッチとの関係から、約４０μｍから約１００μｍの範囲に設定することが好ましい。
【００４３】
図７は、別の凹凸形状が一方の粘着面に形成された透明粘着剤３１を示している。この透明粘着剤３１では、格子状に配置される凸箇所３１ａ及び凹箇所３１ｂからなる凹凸がベース部３１ｃ上に形成されている。このような形状の透明粘着剤３１も、凸箇所３１ａ及び凹箇所３１ｂに対応した凹凸を有するエンボス型の剥離紙を用いることで形成できる。また、透明粘着剤３１で液晶パネル１２と調光シート材１６、調光シート材１６と導光板１７、及び調光シート材の各シート１３〜１５を貼り合わせた場合、図５に示す透明粘着剤２１より、さらに多くの部分で空気層を形成でき、各シート１３〜１５の光学特性が損なわれる程度を一層低減できる。
【００４４】
図８は、本発明の第２実施形態に係る液晶表示装置５０を示す概略図である。第２実施形態の液晶表示装置５０は大型の液晶テレビジョン装置等に適用される構造であり、調光シート材５６の液晶パネル５２が重ね合わせられる面と反対側の面には導光板を設けず、複数のランプ５８を対向配置している。液晶パネル５２と調光シート材５６のレンズシート５３、及び調光シート材５６の各シート同士は第１実施形態と同様に、透明粘着剤５１で貼り合わせてある。なお、第２実施形態で用いられる透明粘着剤５１の特性は第１実施形態と同様である。
【００４５】
また、ハウジング５９は内部の底面５９ｄから各ランプ５８を固定するクリップ部５９ｆを突設すると共に、底面５９ｄの中央付近からは調光シート材５６の底面を支持する支持部５９ｅも突設している。さらに、ハウジング５９は側壁５９ａの内部側に支持部５９ｅと同等の高さに受部５９ｃを突設している。なお、ハウジング５９の上述した箇所以外は、第１実施形態と同様であり、側壁５９ａの内部上端にツメ部５９ｂを設けて液晶パネル５２の枠部５２ａの係止部５２ｂに係止している。
【００４６】
ハウジング５９に収められた液晶パネル５２及び調光シート材５６は、調光シート材５６の底面がハウジング５９の支持部５９ｅ及び受部５９ｃに載置されると共に、ツメ部５９ｂの係止により外周部分がハウジング５９に固定されている。また、液晶パネル５２及び調光シート材５６は透明粘着剤５１により一体化されて剛性が従来に比べて向上しているため、各シートの位置ズレ及び撓みも発生しにくく、平面度の悪化も抑制されている。なお、第２実施形態の液晶表示装置５０も、第１実施形態に係る各種変形例の適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の第１実施形態に係る液晶表示装置を示す概略図である。
【図２】第１実施形態の液晶表示装置の要部拡大図である。
【図３】シート状の透明粘着剤の形成に係るレベリング工程を示す図である。
【図４】第１実施形態の変形例に係る液晶表示装置を示す概略図である。
【図５】変形例に係る透明粘着剤の一部を示す斜視図である。
【図６】変形例に係る液晶表示装置の要部拡大図である。
【図７】別の変形例に係る透明粘着剤の一部を示す斜視図である。
【図８】第２実施形態の液晶表示装置を示す概略図である。
【図９】（ａ）は従来の液晶表示装置の分解状態を示す概略図であり、（ｂ）は組立状態を示す概略図である。
【図１０】（ａ）（ｂ）は従来の問題点を示す概略図である。
【符号の説明】
【００４８】
１、１０、２０、５０  液晶表示装置
２、１２、５２  液晶パネル
３、１３、５３  レンズシート
３ａ、１３ａ  凹凸部
４、１４、５４  輝度向上シート
５、１５、５５  拡散シート
６、１６、５６  調光シート材
７、１７  導光板
８、１８、５８  ランプ
９、１９、５９  ハウジング
１１、２１、３１、５１  透明粘着剤
２１ａ、３１ａ  凸箇所
２１ｂ、３１ｂ  凹箇所
【図１】
2005301147.tif 000003
【図２】
2005301147.tif 000004
【図３】
2005301147.tif 000005
【図４】
2005301147.tif 000006
【図５】
2005301147.tif 000007
【図６】
2005301147.tif 000008
【図７】
2005301147.tif 000009
【図８】
2005301147.tif 000010
【図９】
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【図１０】
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