(57)【要約】【課題】  線条部材を巻取りドラムに整列状態に巻き取ることができるものにおいて、部品点数を少なくできると共に、構造も簡素化でき、ひいてはコストも低減できるようにする。【解決手段】  トラバース用の無端螺旋溝１８が形成されたトラバース軸１６に、無端螺旋溝１８に沿って移動するガイドピースを有するガイドローラ１９を回転可能に設け、補助軸２５には補助ローラ２６を回転可能に設け、両ローラ１９，２６間にホース１３を挿通する。巻取りドラム７を矢印Ａ１方向へ回転させると、ホース１３が矢印Ａ２方向へ移動することに伴い、ガイドローラ１９と補助ローラ２６がホース１３との摩擦により回転しながらトラバース軸１６の軸方向に沿って往復移動し、これによりホース１３が巻取りドラム７に整列状態に巻き取られる。このものによれば、巻取りドラム７の回転をトラバース軸１６に伝達するための回転力伝達機構を設ける必要がない。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持フレームに回転可能に設けられた巻取りドラムを巻取り方向へ回転させることに基づき、長尺な線条部材を前記巻取りドラムの外周部に整列状態に巻き取る構成とした巻取り装置であって、
外周部にトラバース用の無端螺旋溝が形成され、前記巻取りドラムの回転中心となるドラム軸と平行となる形態で前記支持フレームに非回転状態に設けられたトラバース軸と、
このトラバース軸の外周部に回転可能に設けられると共に、前記無端螺旋溝に挿入されるガイドピースを有し、前記トラバース軸に対して回転することに伴い、前記ガイドピースが前記無端螺旋溝に沿って移動しながら、トラバース軸の軸方向に沿って移動するガイドローラと、
このガイドローラの近傍に位置させて前記トラバース軸と平行な補助軸を中心に回転可能に設けられた補助ローラとを備え、
前記ガイドローラと前記補助ローラとの間に前記線条部材を挿通した状態で、線条部材が巻取り方向或いは引き出し方向へ移動することに伴い、前記ガイドローラ及び補助ローラが前記線条部材との摩擦により回転しながら前記トラバース軸の軸方向に沿って往復移動する構成であることを特徴とする巻取り装置。
【請求項２】
補助ローラは、ガイドローラと対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることが可能であることを特徴とする請求項１記載の巻取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支持フレームに回転可能に設けられた巻取りドラムを巻取り方向へ回転させることに基づき、長尺な線条部材を巻取りドラムの外周部に整列状態に巻き取る構成とした巻取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、長尺な線条部材例えばホースを巻取りドラムに巻き取る構成としたホース巻取り装置においては、巻取りドラムを巻取り方向へ回転させることに伴い、トラバース装置によりホースを巻取りドラムに整列状態に巻き取る構成としたものが供されている。
このようなものは、次のような構成となっている。すなわち、巻取りドラム（リール）を回転可能に支持する支持フレームに、外周部にトラバース用の無端螺旋溝が形成されたトラバース軸を、巻取りドラムのドラム軸と平行にした状態で回転可能に設けると共に、このトラバース軸と平行にガイドバーを設ける。これらトラバース軸とガイドバーとに跨るように配置したトラバース台を、トラバース軸及びガイドバーの軸方向に往復移動可能に設ける。そのトラバース台には、前記トラバース軸の無端螺旋溝に挿入されるガイドピースを設けると共に、巻取りドラムに巻き取られるホースを挿通する。そして、巻取りドラムのドラム軸とトラバース軸との間に回転力伝達機構を設ける。回転力伝達機構としては、例えば、ドラム軸及びトラバース軸にそれぞれ設けたスプロケットと、これら両スプロケット間に掛け渡されたチェーンとから構成する。
【０００３】
上記構成において、巻取りドラムが巻取り方向へ回転されると、ホースが巻取りドラムに巻き取られる。このとき、巻取りドラムの回転に基づき回転力伝達機構を介してトラバース軸が回転され、このトラバース軸の回転に伴い、トラバース台のガイドピンが無端螺旋溝を相対的に移動しながらトラバース台がトラバース軸の軸方向に沿って往復移動される。このようにトラバース台がトラバース軸の軸方向に沿って往復移動することに伴い、当該トラバース台に挿通されたホースもトラバース台と共に往復移動され、これによりホースが巻取りドラムに整列状態に巻き取られる。
【０００４】
このような構成のトラバース装置を備えた巻取り装置としては、例えば特許文献１、特許文献２に開示されている。
【特許文献１】特開平１１−２５５４３６号公報
【特許文献２】特開２００２−３２６７６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した従来構成のものでは、いずれもホース（線条部材）を整列状態に巻き取ることができるものであるが、巻取りドラムの回転をトラバース軸に伝達するために、巻取りドラムのドラム軸とトラバース軸との間に回転力伝達機構を必要としている。このため、部品点数が多いと共に、構造が複雑となり、ひいてはコストが高くなるという欠点があった。
【０００６】
本発明は上記した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、線条部材を巻取りドラムに整列状態に巻き取ることができるものにおいて、部品点数を少なくできると共に、構造も簡素化でき、ひいてはコストも低減することができる巻取り装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するために、請求項１の発明は、支持フレームに回転可能に設けられた巻取りドラムを巻取り方向へ回転させることに基づき、長尺な線条部材を前記巻取りドラムの外周部に整列状態に巻き取る構成とした巻取り装置であって、
外周部にトラバース用の無端螺旋溝が形成され、前記巻取りドラムの回転中心となるドラム軸と平行となる形態で前記支持フレームに非回転状態に設けられたトラバース軸と、
このトラバース軸の外周部に回転可能に設けられると共に、前記無端螺旋溝に挿入されるガイドピースを有し、前記トラバース軸に対して回転することに伴い、前記ガイドピースが前記無端螺旋溝に沿って移動しながら、トラバース軸の軸方向に沿って移動するガイドローラと、
このガイドローラの近傍に位置させて前記トラバース軸と平行な補助軸を中心に回転可能に設けられた補助ローラとを備え、
前記ガイドローラと前記補助ローラとの間に前記線条部材を挿通した状態で、線条部材が巻取り方向或いは引き出し方向へ移動することに伴い、前記ガイドローラ及び補助ローラが前記線条部材との摩擦により回転しながら前記トラバース軸の軸方向に沿って往復移動する構成であることを特徴とする。
【０００８】
上記した構成において、例えば巻取りドラムが巻取り方向へ回転されると、線条部材が巻取りドラムに巻き取られる。このとき、線条部材が巻取り方向へ移動することに伴い、ガイドローラ及び補助ローラが線条部材との摩擦により回転しながらトラバース軸の軸方向に沿って往復移動するようになり、ガイドローラと補助ローラとの間に挿通された線条部材もトラバース軸の軸方向に沿って往復移動する。これにより、線条部材が巻取りドラムに整列状態に巻き取られるようになる。
【０００９】
上記した手段においては、トラバース軸は回転せず、このトラバース軸の外周部に設けられたガイドローラが線条部材との摩擦で回転する構成であるから、巻取りドラムのドラム軸とトラバース軸との間に、巻取りドラムの回転をトラバース軸に伝達するための回転力伝達機構を設ける必要がない。
この場合、補助ローラは、ガイドローラと対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることが可能な構成とすることが好ましい（請求項２の発明）。
【００１０】
一般に、巻取りドラムに巻き取られる線条部材の先端部には、用途に応じて比較的大きな機能部品が取り付けられることが多い。例えば線条部材が放水用のホースの場合には、先端部に放水用のノズルが取り付けられ、線条部材が圧縮空気を供給するエアホースの場合には、先端部にエア駆動工具などが取り付けられる。また、線条部材が電気コードの場合には、先端部に接続用のプラグやコンセントが取り付けられる。これら機能部品を取り付けた状態で、線条部材をガイドローラと補助ローラとの間に線条部材を挿通したり、それらの間から線条部材を外したりする場合に、機能部品がそれら両ローラ間を通らない場合には、機能部品を線条部材から一旦外すことが必要となる。
【００１１】
この点、上記した請求項２の発明においては、補助ローラは、ガイドローラと対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることが可能な構成となっているから、補助ローラをガイドローラと対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることにより、線条部材の先端部に比較的大きな機能部品が取り付けられている場合でも、その機能部品を外すことなく、線条部材をガイドローラと補助ローラとの間へ挿通したり、そこから外したりすることが容易にできるようになる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の発明においては、線条部材を巻取りドラムに整列状態に巻き取ることができるものでありながら、巻取りドラムの軸とトラバース軸との間に、巻取りドラムの回転をトラバース軸に伝達するための回転力伝達機構を設ける必要がないため、部品点数を少なくできると共に、構造も簡素化でき、ひいてはコストも低減することができる。
請求項２の発明においては、補助ローラは、ガイドローラと対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることが可能な構成であるから、線条部材の先端部に比較的大きな機能部品が取り付けられている場合でも、線条部材をガイドローラと補助ローラとの間へ挿通したり、そこから外したりすることが容易にできるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の第１の実施形態について図１ないし図５を参照して説明する。まず、図１には、本発明の巻取り装置１の概略構成の斜視図が示され、図２には右側面図が示されている。これら図１及び図２において、支持フレーム２は、対向する２本の側部フレーム３，４を複数本の連結棒５を介して連結すると共に、各側部フレーム３，４に軸受板６を設けて構成されている。側部フレーム３，４は、それぞれパイプを矩形枠状に曲げた構成となっていて、これら側部フレーム３，４間に巻取りドラム７が配置されている。
【００１４】
巻取りドラム７は、円筒状をなすドラム（図示せず）の両端部に端板８，９を連結して構成されていて、回転中心に設けられたドラム軸１０を介して上記軸受板６に回転自在に設けられている。ドラム軸１０の右側端部にはハンドル取付部１１が設けられていて、このハンドル取付部１１にハンドル１２が取り付けられている。このハンドル１２の握り部１２ａを持って巻取りドラム７を巻取り方向である矢印Ａ１方向へ回転させることにより、線条部材である例えばホース１３が巻取りドラム７の外周部に巻き取られる構成となっている。
【００１５】
そして、支持フレーム２の前部（図１及び図２において左側）の上部に、上記ホース１３を整列巻きするためのトラバース機構１５が設けられている。このトラバース機構１５のトラバース軸１６は、巻取りドラム７におけるドラム軸１０と平行になる形態で、左右の側部フレーム３，４間にねじ１７により固定状態（非回転状態）に取り付けられている。このトラバース軸１６の外周部には、図３にも示すように、トラバース用の無端螺旋溝１８が形成されている。この無端螺旋溝１８は、右ねじ方向の螺旋溝と左ねじ方向の螺旋溝とを交差させると共に、両螺旋溝の端部同士を接続した形態となっている。
【００１６】
ガイドローラ１９は、中央部に形成された嵌合孔２０をトラバース軸１６の外周部に嵌合させることによって、トラバース軸１６の外周部に回転可能に設けられている。ガイドローラ１９の外周部には、上記ホース１３を受ける溝２１が形成されている。また、このガイドローラ１９の１箇所には、図４及び図５に示すように半径方向に延びる取付穴２２が形成されていて、この取付穴２２の嵌合孔２０側に、ガイドピース２３が遊嵌状態に取り付けられている。ガイドピース２３は先端部に挿入片２３ａを有していて、この挿入片２３ａが、上記無端螺旋溝１８に移動可能に挿入されている。また、取付穴２２にはムシねじ２４がねじ込まれていて、このムシねじ２４により、ガイドピース２３の外周部方向（溝２１側）への移動が規制されている。
【００１７】
支持フレーム２の前部の上部には、上記トラバース軸１６の上方近傍に位置させて、補助軸２５が配置されている。この補助軸２５は、トラバース軸１６と平行になる形態で、左右の側部フレーム３，４間に固定状態に取り付けられている。補助ローラ２６は、中央部に形成された嵌合孔２７を補助軸２５の外周部に嵌合させることによって、補助軸２５の外周部に回転可能で、かつ軸方向にスライド可能に設けられている。補助ローラ２６の外周部にも、上記ホース１３を受ける溝２８が形成されている。従って、ホース１３は、ガイドローラ１９の溝２１と、これと対向する補助ローラ２６の溝２８との間にはさまれる状態で挿通されている。
【００１８】
次に上記構成の作用を説明する。
使用者がハンドル１２の握り部１２ａを持って巻取りドラム７を巻取り方向である矢印Ａ１方向へ回転させると、ホース１３が巻取りドラム７の外周部に巻き取られる。このとき、ホース１３が巻取りドラム７側（図１、図２、図４の矢印Ａ２方向）へ移動することに伴い、ガイドローラ１９及び補助ローラ２６がそのホース１３との摩擦により矢印Ａ３方向及び矢印Ａ４方向へ回転する。
【００１９】
このうち、ガイドローラ１９が矢印Ａ３方向へ回転することに伴い、ガイドピース２３の挿入片２３ａがトラバース軸１６の無端螺旋溝１８に沿って移動しながら、ガイドローラ１９がトラバース軸１６の軸方向に沿って矢印Ａ５方向または矢印Ａ６方向へ移動する。このとき、ガイドピース２３の挿入片２３ａが挿入されている無端螺旋溝１８の向きによってガイドローラ１９の移動方向が異なる。ガイドローラ１９が、矢印Ａ３方向へ回転しながら例えば矢印Ａ５方向へ移動すると、当該ガイドローラ１９の溝２１に挿通されたホース１３も、補助ローラ２６と共に同矢印Ａ５方向へ移動する。また、ガイドピース２３の挿入片２３ａが無端螺旋溝１８の左端まで移動すると、ガイドローラ１９の移動方向が反転し、ガイドローラ１９は矢印Ａ６方向へ移動するようになる。ガイドローラ１９が矢印Ａ６方向へ移動するようになると、ホース１３も補助ローラ２６と共に同矢印Ａ６方向へ移動するようになる。
【００２０】
このようにして、ホース１３が巻取りドラム７に巻き取られることに伴い、ガイドローラ１９及び補助ローラ２６が回転しながらトラバース軸１６の軸方向に沿って往復移動するようになり、これらガイドローラ１９と補助ローラ２６との間に挿通されたホース１３もトラバース軸１６の軸方向に沿って往復移動するようになる。これにより、ホース１３が巻取りドラム７の外周部に整列状態に巻き取られるようになる。
【００２１】
また、使用者がホース１３を矢印Ａ２とは反対方向へ引き出すと、ガイドローラ１９及び補助ローラ２６がそのホース１３との摩擦により矢印Ａ３とは反対方向及び矢印Ａ４とは反対方向へ回転する。このうち、ガイドローラ１９が矢印Ａ３とは反対方向へ回転することに伴い、ガイドピース２３の挿入片２３ａがトラバース軸１６の無端螺旋溝１８に沿って移動しながら、ガイドローラ１９がトラバース軸１６の軸方向に沿って矢印Ａ５方向または矢印Ａ６方向へ移動する。このときも、ガイドピース２３の挿入片２３ａが挿入されている無端螺旋溝１８の向きによって移動方向が異なる。
【００２２】
ガイドローラ１９が、矢印Ａ３とは反対方向へ回転しながら例えば矢印Ａ５方向へ移動すると、当該ガイドローラ１９の溝２１に挿通されたホース１３も、補助ローラ２６と共に同矢印Ａ５方向へ移動する。また、ガイドピース２３の挿入片２３ａが無端螺旋溝１８の左端まで移動すると、ガイドローラ１９の移動方向が反転し、ガイドローラ１９は矢印Ａ６方向へ移動するようになる。ガイドローラ１９が矢印Ａ６方向へ移動するようになると、ホース１３も補助ローラ２６と共に同矢印Ａ６方向へ移動するようになる。
【００２３】
ところで、ホース１３の先端部には、ホース１３より径大なノズルなどの機能部品が取り付けられることが多い。その機能部品を取り付けた状態で、上記ガイドローラ１９と補助ローラ２６との間に挿通されたホース１３を外したり、それらの間にホース１３を挿通したりする場合には次のようにする。
すなわち、ガイドローラ１９と補助ローラ２６との間に挿通されたホース１３を外す場合には、図４に二点鎖線で示すように、ガイドローラ１９の後部側においてホース１３を押し下げながら、補助ローラ２６をガイドローラ１９と対応する位置から補助軸２５に沿って横方向へスライドさせる（図３の二点鎖線参照）。すると、補助ローラ２６とガイドローラ１９の位置が横方向にずれるから、ガイドローラ１９の上方が空間となり、ガイドローラ１９からホース１３を容易に外すことができる。
【００２４】
また、ホース１３をガイドローラ１９と補助ローラ２６との間に挿通する場合には、補助ローラ２６を、ガイドローラ１９と対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させておき、この状態で、ホース１３をガイドローラ１９の溝２１に上方から沿わせる。この後、補助ローラ２６をガイドローラ１９と対応する位置に移動させ、この補助ローラ２６とガイドローラ１９とによりホース１３を挟み込むようにする。これにより、ホース１３の先端部に機能部品が取り付けられている場合でも、ガイドローラ１９と補助ローラ２６との間に容易に挿通させることができる。
【００２５】
上記した第１の実施形態によれば、次のような効果を得ることができる。トラバース機構１５におけるトラバース軸１６は回転せず、このトラバース軸１６の外周部に設けられたガイドローラ１９が線条部材であるホース１３との摩擦で回転する構成であるから、巻取りドラム７のドラム軸１０とトラバース軸１６との間に、巻取りドラム７の回転をトラバース軸１６に伝達するための回転力伝達機構を設ける必要がない。従って、ホース１３を巻取りドラム７に整列状態に巻き取ることができるものでありながら、回転力伝達機構を設ける必要がない分、部品点数を少なくできると共に、構造も簡素化でき、ひいてはコストも低減することができる。
【００２６】
また、補助ローラ２６は、ガイドローラ１９と対応する位置から軸方向へずれた位置へ移動させることが可能な構成であるから、ホース１３の先端部に比較的大きな機能部品が取り付けられている場合でも、ホース１３をガイドローラ１９と補助ローラ２６との間へ挿通したり、そこから外したりすることが容易にできるようになる。
図６は本発明の第２の実施形態を示したものであり、この第２の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
【００２７】
すなわち、補助ローラ２６を取り付けるための補助軸３０は、支持フレーム２に取り付けることに代えて、連結部材３１を介してトラバース軸１６に取り付ける構成としている。図６では、連結部材３１は左側の一方のみ示されているが、右側にも設けられている。
このような構成は、支持フレーム２に補助軸を取り付けるスペースがない場合に有効となる。
【００２８】
図７及び図８は本発明の第３の実施形態を示したものであり、この第３の実施形態は上記した第１及び第２の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、ガイドローラ１９において、軸方向の両端部に嵌合孔２０の周囲に位置させて支持筒部３３を突設し、これら支持筒部３３の外周部に、対向する２枚の支持板３４を、それぞれの嵌合孔３５を回転可能に嵌合することによって取り付けている。そして、これら２枚の支持板３４間に２本の補助軸３６（図８参照）を取り付けていると共に、各補助軸３６に補助ローラ２６を回転可能に設けている。この場合、２枚の支持板３４とガイドローラ１９は相対的に回転が可能であり、また、２枚の支持板３４は、ガイドローラ１９と共に軸方向へ移動する構成となっている。なお、ガイドローラ１９と２個の補助ローラ２６との間にホース１３が挿通されている場合には、支持板３４、補助軸３６及び補助ローラ２６は、図７及び図８で示す位置に保持される。
【００２９】
図９は本発明の第４の実施形態を示したものであり、この第４の実施形態は上記した第１の実施形態とは次の点が異なっている。
すなわち、線条部材として、２本のホースが一体化されたツインホース４０に対応したものとしている。このようなツインホース４０は、例えばガスの溶断作業に使用される。ガイドローラ４１及び補助ローラ４２は、そのツインホース４０に対応して幅が広く設定されていて、各ローラ４１，４２の溝４３，４４も、ツインホース４０に対応して幅が広く設定されている。
【００３０】
本発明は、上記した各実施形態にのみ限定されるものではなく、次のように変形または拡張できる。
線条部材としては、ホースに限られず、電気コードであっても良い。また、巻取りドラム７を手動で回転させる場合に限られず、モータを用いて、電動で回転させる場合にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の第１の実施形態を示す斜視図
【図２】右側面図
【図３】要部の正面図
【図４】要部の縦断側面図
【図５】要部の縦断正面図
【図６】本発明の第２の実施形態を示す要部の縦断正面図
【図７】本発明の第３の実施形態を示す要部の縦断正面図
【図８】要部の右側面図
【図９】本発明の第４の実施形態を示す要部の縦断正面図
【符号の説明】
【００３２】
図面中、１は巻取り装置、２は支持フレーム、７は巻取りドラム、１０はドラム軸、１３はホース（線条部材）、１５はトラバース機構、１６はトラバース軸、１８は無端螺旋溝、１９はガイドローラ、２３はガイドピース、２５は補助軸、２６は補助ローラ、３０は補助軸、３６は補助軸、４０はツインホース（線条部材）、４１はガイドローラ、４２は補助ローラを示す。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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