(57)【要約】【課題】  高精度に且つ簡単に組み立てることのできるブレースダンパを提供すること。【解決手段】  ブレースダンパ１は粘性流体８が収容される複数の収容空間１２０を規定していると共に上端部で開口し下端部で閉塞している箱体２と、各収容空間１２０に抵抗力発生部５６が夫々配されている抵抗体３とを具備しており、箱体２は、フランジ板４及び５並びにフランジ板４及び５を連結した連結板６を有しているＨ型鋼７と、連結板６の側面４１側に配されていると共にＸ方向における両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている側板１０と、連結板６の側面４２側に配されていると共にＸ方向で互いに対向している両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている側板１１と、箱体２の下端部を閉塞している閉塞板１５と、箱体２の下端部を閉塞している閉塞板１６とを具備している。【選択図】図１
2005179943.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘性体が収容される複数の収容空間を有していると共に一端部で開口し他端部で閉塞している箱体と、この箱体の各収容空間に抵抗力発生部が夫々配されている抵抗体とを具備しており、箱体は、一対のフランジ板及びこの一対のフランジ板を連結した連結板を有している断面Ｈ型状のＨ型状部材と、収容空間を連結板の一方の側面と協働して形成すべく、連結板の一方の側面側に配されていると共に両側端部で一対のフランジ板に夫々固定されている一方の側板と、収容空間を連結板の他方の側面と協働して形成すべく、連結板の他方の側面側に配されていると共に両側端部で一対のフランジ板に夫々固定されている他方の側板と、箱体の他端部を閉塞している閉塞板とを具備しており、抵抗体は、各収容空間に抵抗力発生部が連結板及び各側板に対して隙間をもって夫々配されている複数枚の抵抗板を具備しているブレースダンパ。
【請求項２】
箱体は、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の一方の側板と、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の他方の側板とを具備しており、複数枚の抵抗板の抵抗力発生部は、連結板及び側板に規定されている各収容空間並びに夫々互いに隣接している側板に規定されている各収容空間に夫々配されている請求項１に記載のブレースダンパ。
【請求項３】
複数枚の一方の側板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されており、複数枚の他方の側板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されている請求項２に記載のブレースダンパ。
【請求項４】
連結板に最も近接している一方の側板と連結板との間隔は、夫々互いに隣接している一方の側板間における間隔と等しく、連結板に最も近接している他方の側板と連結板との間隔は、夫々互いに隣接している他方の側板間における間隔と等しい請求項２又は３に記載のブレースダンパ。
【請求項５】
連結板に最も近接している一方の側板と連結板との間隔は、連結板に最も近接している他方の側板と連結板との間隔と等しい請求項２から４のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項６】
連結板から最も離反している一方及び他方の側板の夫々の下端部は、閉塞板に固定されており、当該一方及び他方の側板よりも連結板に近接している一方及び他方の側板の夫々の下端部は、閉塞板に対して隙間をもって配されている請求項２から５のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項７】
箱体は、一方の側板及び連結板間並びに他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板と連結板との間隔を保持する少なくとも一つの間隔保持部材を具備している請求項１から６のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項８】
箱体は、連結板に最も近接している一方の側板及び連結板間並びに連結板に最も近接している他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板と連結板との間隔を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の側板間及び夫々互いに隣接している他方の側板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板間における間隔を保持する複数の間隔保持部材を具備している請求項２から６のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項９】
一方の側板及び連結板間並びに他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、連結板の側面若しくはフランジ板の内側面に又は連結板の側面及びフランジ板の内側面に固着されている請求項７又は８に記載のブレースダンパ。
【請求項１０】
夫々互いに隣接している一方の側板間及び夫々互いに隣接している他方の側板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、一方若しくは他方の側板の外側面若しくはフランジ板の内側面に又は当該外側面及びフランジ板の内側面に固着されている請求項８に記載のブレースダンパ。
【請求項１１】
間隔保持部材は、当該間隔保持部材の上部、中部及び下部のうちの少なくとも一つの部位で固着されている請求項９又は１０に記載のブレースダンパ。
【請求項１２】
一枚の一方又は他方の側板を間にして互いに対向している一対の間隔保持部材のうちの一方の間隔保持部材は、当該間隔保持部材の上部で固着されており、他方の間隔保持部材は、当該間隔保持部材の下部で固着されている請求項１０に記載のブレースダンパ。
【請求項１３】
間隔保持部材は、当該間隔保持部材に当接している側板の長さと等しい長さを有している請求項７から１２のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項１４】
閉塞板は、連結板の側面、一対のフランジ板の内側面及び側板の下端部に夫々固定されている請求項１から１３のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項１５】
箱体は、連結板の一方の側面に固定されている一方の閉塞板と、連結板の他方の側面に固定されている他方の閉塞板とを具備している請求項１から１４のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項１６】
抵抗体は、一対のフランジ板及びこの一対のフランジ板を連結した連結板を有している断面Ｈ型状の他のＨ型状部材を更に具備しており、複数枚の抵抗板は、他のＨ型状部材の連結板から離反して当該連結板の一方の側面側に配されていると共に両側端部で他のＨ型状部材の一対のフランジ板に夫々固定されている一方の抵抗板と、他のＨ型状部材の連結板から離反して当該連結板の他方の側面側に配されていると共に両側端部で他のＨ型状部材の一対のフランジ板に夫々固定されている他方の抵抗板とからなる請求項１から１５のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項１７】
抵抗板の夫々の上部は、他のＨ型状部材に固定されている請求項１６に記載のブレースダンパ。
【請求項１８】
抵抗体は、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の一方の抵抗板と、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の他方の抵抗板とを具備している請求項１６又は１７に記載のブレースダンパ。
【請求項１９】
複数枚の一方の抵抗板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されており、複数枚の他方の抵抗板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されている請求項１８に記載のブレースダンパ。
【請求項２０】
夫々互いに隣接している一方の抵抗板間における間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している一方の抵抗板と当該連結板との間隔よりも広く、夫々互いに隣接している他方の抵抗板間における間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している他方の抵抗板と当該連結板との間隔よりも広い請求項１８又は１９に記載のブレースダンパ。
【請求項２１】
他のＨ型状部材の連結板に最も近接している一方の抵抗板と当該連結板との間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している他方の抵抗板と当該連結板との間隔と等しい請求項１８から２０のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項２２】
抵抗体は、一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板と他のＨ型状部材の連結板との間隔を保持する少なくとも一つの間隔保持部材を具備している請求項１６から２１のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項２３】
抵抗体は、一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板と他のＨ型状部材の連結板との間隔を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の抵抗板間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板間における間隔を保持する複数の間隔保持部材を具備している請求項１８から２１のいずれか一項に記載のブレースダンパ。
【請求項２４】
一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、他のＨ型状部材の連結板の側面若しくは他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に又は他のＨ型状部材の連結板の側面及び他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に固着されている請求項２２又は２３に記載のブレースダンパ。
【請求項２５】
夫々互いに隣接している一方の抵抗板間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、一方若しくは他方の抵抗板の外側面若しくは他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に又は当該外側面及び他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に固着されている請求項２３に記載のブレースダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、事務所用のビル、集合住宅、戸建住宅等の建物に配設されてこれらの建物に生じる地震や風、交通振動等に基づく振動を減衰させるブレースダンパに関する。
【背景技術】
【０００２】
【特許文献１】特開２００１−３２３６８４号公報
【０００３】
この種のブレースダンパとしては、例えば、上部で開口していると共に下部で閉塞されており、粘性体が配される隙間をもって積層されている複数枚の広幅鋼板及び複数枚の広幅鋼板の両端部の夫々に溶接されている一対の狭幅鋼板により複数の粘性体収容空間を夫々規定している箱体と、この箱体の複数の粘性体収容空間に収容されている粘性体と、広幅鋼板及び狭幅鋼板に対して隙間をもって粘性体収容空間に夫々配されている抵抗力発生部を夫々有している複数枚の抵抗板の夫々の上部でボルト等により共締めされてなる抵抗体とを具備しており、箱体及び抵抗体の相対的な変位により箱体内の粘性体に粘性剪断変形を生じさせ、この粘性剪断変形に基づいて減衰力を生じるようになっているブレースダンパが特許文献１において提案されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、斯かるブレースダンパでは、一対の狭幅鋼板が夫々別個の部材であるために、一対の狭幅鋼板の相対的な位置決めを行いながら当該狭幅鋼板と複数枚の広幅鋼板とを一枚ずつ溶接させることとなり、而して、ブレースダンパ自体を高精度に且つ簡単に組み立てることが困難である。
【０００５】
また、斯かるブレースダンパでは、複数枚の抵抗板が共締めされることで抵抗体が形成されているために、抵抗体を組み立てる際に複数枚の抵抗板のすべての位置決めを一時に行いながら当該抵抗板を共締めすることとなり、従って、抵抗板の位置決めを一枚ずつ確実に行い得ないことからもブレースダンパ自体を高精度に且つ簡単に組み立てることが困難である。
【０００６】
本発明は、前記諸点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高精度に且つ簡単に組み立てることのできるブレースダンパを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第一の態様のブレースダンパは、粘性体が収容される複数の収容空間を有していると共に一端部で開口し他端部で閉塞している箱体と、この箱体の各収容空間に抵抗力発生部が夫々配されている抵抗体とを具備しており、箱体は、一対のフランジ板及びこの一対のフランジ板を連結した連結板を有している断面Ｈ型状のＨ型状部材と、収容空間を連結板の一方の側面と協働して形成すべく、連結板の一方の側面側に配されていると共に両側端部で一対のフランジ板に夫々固定されている一方の側板と、収容空間を連結板の他方の側面と協働して形成すべく、連結板の他方の側面側に配されていると共に両側端部で一対のフランジ板に夫々固定されている他方の側板と、箱体の他端部を閉塞している閉塞板とを具備しており、抵抗体は、各収容空間に抵抗力発生部が連結板及び各側板に対して隙間をもって夫々配されている複数枚の抵抗板を具備している。
【０００８】
第一の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、相対的な位置ずれを生じ得ないＨ型状部材の一対のフランジ板に側板を固定することで連結板と側板とに規定される収容空間を構成することができ、而して、箱体を高精度に且つ簡単に組み立てることができる。
【０００９】
本発明の第二の態様のブレースダンパでは、第一の態様のブレースダンパにおいて、箱体は、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の一方の側板と、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の他方の側板とを具備しており、複数枚の抵抗板の抵抗力発生部は、連結板及び側板に規定されている各収容空間並びに夫々互いに隣接している側板に規定されている各収容空間に夫々配されている。
【００１０】
第二の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、より多くの粘性体の収容空間を有する箱体を高精度に且つ簡単に形成することができる。
【００１１】
本発明の第三の態様のブレースダンパでは、第二の態様のブレースダンパにおいて、複数枚の一方の側板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されており、複数枚の他方の側板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されている。
【００１２】
本発明の第四の態様のブレースダンパでは、第二又は第三の態様のブレースダンパにおいて、連結板に最も近接している一方の側板と連結板との間隔は、夫々互いに隣接している一方の側板間における間隔と等しく、連結板に最も近接している他方の側板と連結板との間隔は、夫々互いに隣接している他方の側板間における間隔と等しい。
【００１３】
本発明の第五の態様のブレースダンパでは、第二から第四のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、連結板に最も近接している一方の側板と連結板との間隔は、連結板に最も近接している他方の側板と連結板との間隔と等しい。
【００１４】
第三から第五のいずれかの態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、各収容空間に配される粘性体の粘性剪断変形による減衰力を夫々同程度に生じさせ得る。
【００１５】
本発明の第六の態様のブレースダンパでは、第二から第五のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、連結板から最も離反している一方及び他方の側板の夫々の下端部は、閉塞板に固定されており、当該一方及び他方の側板よりも連結板に近接している一方及び他方の側板の夫々の下端部は、閉塞板に対して隙間をもって配されている。
【００１６】
第六の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、粘性体の各収容空間に連通する一つの収容空間を形成し得、斯かる一つの収容空間を通じて粘性体を各収容空間に容易に収容し得、更に、収容空間を規定している連結板の部位に当該連結板の一方及び他方に側面で開口する孔が形成されている場合には、連結板の一方の側面側における各収容空間と連結板の他方の側面側における各収容空間とに連通する一つの収容空間をも形成し得る。
【００１７】
本発明の第七の態様のブレースダンパでは、第一から第六のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、箱体は、一方の側板及び連結板間並びに他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板と連結板との間隔を保持する少なくとも一つの間隔保持部材を具備している。
【００１８】
本発明の第八の態様のブレースダンパでは、第二から第六のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、箱体は、連結板に最も近接している一方の側板及び連結板間並びに連結板に最も近接している他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板と連結板との間隔を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の側板間及び夫々互いに隣接している他方の側板間のうちの少なくとも一方に配されて当該側板間における間隔を保持する複数の間隔保持部材を具備している。
【００１９】
本発明の第九の態様のブレースダンパでは、第七又は第八の態様のブレースダンパにおいて、一方の側板及び連結板間並びに他方の側板及び連結板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、連結板の側面若しくはフランジ板の内側面に又は連結板の側面及びフランジ板の内側面に固着されている。
【００２０】
本発明の第十の態様のブレースダンパでは、第八の態様のブレースダンパにおいて、夫々互いに隣接している一方の側板間及び夫々互いに隣接している他方の側板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、一方若しくは他方の側板の外側面若しくはフランジ板の内側面に又は当該外側面及びフランジ板の内側面に固着されている。
【００２１】
第七から第十のいずれかの態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、各側板のＨ型状部材への固定をより高精度に且つ簡単に行い得る。
【００２２】
本発明の第十一の態様のブレースダンパでは、第九又は第十の態様のブレースダンパにおいて、間隔保持部材は、当該間隔保持部材の上部、中部及び下部のうちの少なくとも一つの部位で固着されている。
【００２３】
本発明の第十二の態様のブレースダンパでは、第十の態様のブレースダンパにおいて、一枚の一方又は他方の側板を間にして互いに対向している一対の間隔保持部材のうちの一方の間隔保持部材は、当該間隔保持部材の上部で固着されており、他方の間隔保持部材は、当該間隔保持部材の下部で固着されている。
【００２４】
第十一又は第十二の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、各側板のＨ型状部材への固定を短時間で簡単に行い得ると共に箱体の強度をも維持し得る。
【００２５】
本発明の第十三の態様のブレースダンパでは、第七から第十二のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、間隔保持部材は、当該間隔保持部材に当接している側板の長さと等しい長さを有している。
【００２６】
本発明の第十四の態様のブレースダンパでは、第一から第十三のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、閉塞板は、連結板の側面、一対のフランジ板の内側面及び側板の下端部に夫々固定されている。
【００２７】
第十四の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、例えば、Ｈ型状部材の一部を閉塞板から下方に向かって突出させ、突出させた部位を建物の下梁等に強固に固定させることができ、従って、箱体を建物に確実に固定させ得る。
【００２８】
本発明の第十五の態様のブレースダンパでは、第一から第十四のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、箱体は、連結板の一方の側面に固定されている一方の閉塞板と、連結板の他方の側面に固定されている他方の閉塞板とを具備している。
【００２９】
本発明の第十六の態様のブレースダンパでは、第一から第十五のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、抵抗体は、一対のフランジ板及びこの一対のフランジ板を連結した連結板を有している断面Ｈ型状の他のＨ型状部材を更に具備しており、複数枚の抵抗板は、他のＨ型状部材の連結板から離反して当該連結板の一方の側面側に配されていると共に両側端部で他のＨ型状部材の一対のフランジ板に夫々固定されている一方の抵抗板と、他のＨ型状部材の連結板から離反して当該連結板の他方の側面側に配されていると共に両側端部で他のＨ型状部材の一対のフランジ板に夫々固定されている他方の抵抗板とからなる。
【００３０】
第十六の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、相対的な位置ずれを生じ得ない他のＨ型状部材の一対のフランジ板に抵抗板を固定することができ、而して、箱体を高精度に且つ簡単に組み立てることができる。
【００３１】
本発明の第十七の態様のブレースダンパでは、第十六の態様のブレースダンパにおいて、抵抗板の夫々の上部は、他のＨ型状部材に固定されている。
【００３２】
本発明の第十八の態様のブレースダンパでは、第十六又は第十七の態様のブレースダンパにおいて、抵抗体は、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の一方の抵抗板と、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の他方の抵抗板とを具備している。
【００３３】
第十八の態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、より大きな抵抗力を生じさせ得る。
【００３４】
本発明の第十九の態様のブレースダンパでは、第十八の態様のブレースダンパにおいて、複数枚の一方の抵抗板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されており、複数枚の他方の抵抗板は、夫々互いに等しい間隔をもって配されている。
【００３５】
本発明の第二十の態様のブレースダンパでは、第十八又は第十九の態様のブレースダンパにおいて、夫々互いに隣接している一方の抵抗板間における間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している一方の抵抗板と当該連結板との間隔よりも広く、夫々互いに隣接している他方の抵抗板間における間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している他方の抵抗板と当該連結板との間隔よりも広い。
【００３６】
本発明の第二十一の態様のブレースダンパでは、第十八から第二十のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している一方の抵抗板と当該連結板との間隔は、他のＨ型状部材の連結板に最も近接している他方の抵抗板と当該連結板との間隔と等しい。
【００３７】
第十九から第二十一のいずれかの態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、各抵抗力発生部で同程度の抵抗力を夫々同様に生じさせ得る。
【００３８】
本発明の第二十二の態様のブレースダンパでは、第十六から第二十一のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、抵抗体は、一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板と他のＨ型状部材の連結板との間隔を保持する少なくとも一つの間隔保持部材を具備している。
【００３９】
本発明の第二十三の態様のブレースダンパでは、第十八から第二十一のいずれかの態様のブレースダンパにおいて、抵抗体は、一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板と他のＨ型状部材の連結板との間隔を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の抵抗板間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板間のうちの少なくとも一方に配されて当該抵抗板間における間隔を保持する複数の間隔保持部材を具備している。
【００４０】
本発明の第二十四の態様のブレースダンパでは、第二十二又は第二十三の態様のブレースダンパにおいて、一方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間並びに他方の抵抗板及び他のＨ型状部材の連結板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、他のＨ型状部材の連結板の側面若しくは他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に又は他のＨ型状部材の連結板の側面及び他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に固着されている。
【００４１】
本発明の第二十五の態様のブレースダンパでは、第二十三の態様のブレースダンパにおいて、夫々互いに隣接している一方の抵抗板間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板間のうちの少なくとも一方に配されている間隔保持部材は、一方若しくは他方の抵抗板の外側面若しくは他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に又は当該外側面及び他のＨ型状部材のフランジ板の内側面に固着されている。
【００４２】
第二十二から第二十五のいずれかの態様のブレースダンパによれば、上述の構成を具備しているために、各抵抗板のＨ型状部材への固定をより高精度に且つ簡単に行い得る。
【発明の効果】
【００４３】
本発明によれば、高精度に且つ簡単に組み立てることのできるブレースダンパを提供し得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４４】
次に、本発明の実施の形態の例を、図に示す好ましい例に基づいて更に詳細に説明する。尚、本発明はこれら例に何等限定されないのである。
【実施例】
【００４５】
図１から図１４において、本例のブレースダンパ１は、粘性体、本例では粘性流体８が収容される複数の収容空間１２０を規定していると共に一端部で開口し他端部で閉塞している箱体、本例では上端部で開口し下端部で閉塞している箱体２と、各収容空間１２０に抵抗力発生部５６が夫々配されている抵抗体３とを具備している。
【００４６】
箱体２は、Ｘ方向で互いに対向している一対のフランジ板４及び５並びにフランジ板４及び５を連結した連結板６を有している断面Ｈ型状のＨ型状部材、本例ではＸ方向に直交するＹ方向に伸びているＨ型鋼７と、連結板６からＸ方向及びＹ方向に直交するＺ方向に離反して当該連結板６の一方の側面４１側に配されていると共にＸ方向における両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている複数枚の一方の側板１０と、連結板６からＺ方向に離反して当該連結板６の他方の側面４２側に配されていると共にＸ方向で互いに対向している両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている複数枚の他方の側板１１と、複数枚の側板１０のうちＺ方向で連結板６に最も近接している側板１０ａと連結板６との間に配されて当該側板１０ａと連結板６との間隔９を保持すると共に、複数枚の側板１０のうちＺ方向で夫々互いに隣接している側板１０ａ及び１０ｂ間、側板１０ｂ及び１０ｃ間、側板１０ｃ及び１０ｄ間、側板１０ｄ及び１０ｅ間、側板１０ｅ及び１０ｆ間並びに側板１０ｆ及び１０ｇ間に夫々配されてこれらの間隔９を保持する複数の間隔保持部材（スペーサ）２３と、複数枚の側板１１のうちＺ方向で連結板６に最も近接している側板１１ａと連結板６との間に配されて当該側板１１ａと連結板６との間隔９を保持すると共に、複数枚の側板１１のうちＺ方向で夫々互いに隣接している側板１１ａ及び１１ｂ間、側板１１ｂ及び１１ｃ間、側板１１ｃ及び１１ｄ間、側板１１ｄ及び１１ｅ間、側板１１ｅ及び１１ｆ間並びに側板１１ｆ及び１１ｇ間に夫々配されてこれらの間隔９を保持する複数の間隔保持部材（スペーサ）２４と、連結板６の側面４１、フランジ板４の内側面２１、フランジ板５の内側面２２及び側板１０の下端部１２に夫々固定されて箱体２の下端部を閉塞している一方の閉塞板１５と、連結板６の側面４２、フランジ板４の内側面２１、フランジ板５の内側面２２及び側板１１の下端部１２に夫々固定されて箱体２の下端部を閉塞している他方の閉塞板１６とを具備している。
【００４７】
閉塞板１５及び１６よりも下方に位置しているＨ型鋼７の最下部は、高力ボルト２０２及びナット２０３等により共締めされて建物の下梁等にスプライスプレート２０４を介して摩擦接合することにより当該建物に固定されるようになっている。フランジ板４及び５並びに連結板６の夫々は、Ｙ方向に伸びている。フランジ板４及び５は、連結板６のＹ方向における長さと等しい長さを有している。Ｘ方向で互いに対向している連結板６の両側端部１３及び１４は、フランジ板４及び５のＺ方向における略中央部に夫々溶接等により予め一体的に連結されている。連結板６の側端部１３からフランジ板４のＺ方向における一方の端部８５までのＺ方向における距離と、連結板６の側端部１３からフランジ板４のＺ方向における他方の端部８６までのＺ方向における距離と、連結板６の側端部１４からフランジ板５のＺ方向における一方の端部８５までのＺ方向における距離と、連結板６の側端部１４からフランジ板５のＺ方向における他方の端部８６までのＺ方向における距離とは、夫々互いに等しい。
【００４８】
側板１０及び１１、間隔保持部材２３及び２４並びに閉塞板１５及び１６は、Ｚ方向で連結板６を間にして夫々互いに対向して配されていると共に、夫々互いに同様に構成されているので、以下、側板１０、間隔保持部材２３及び閉塞板１５について詳細に説明し、側板１１、間隔保持部材２４及び閉塞板１６については必要に応じて図に符号を付してこれらの詳細な説明を省略する。
【００４９】
フランジ板４及び５、複数枚の側板１０並びに閉塞板１５は、夫々互いに協働して複数の収容空間１２０を規定している。
【００５０】
複数枚の側板１０は、本例では、夫々互いに等しいＺ方向における間隔９をもって配されている側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ及び１０ｇからなる。側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ及び１０ｆは、夫々互いに同様に形成された矩形状の鋼板３７からなる。連結板６からＺ方向に最も離反している側板１０ｇは、矩形状の厚肉鋼板３８からなる。鋼板３７は、厚肉鋼板３８のＸ方向における幅と等しいと共に鋼板８２のＸ方向における幅よりも広い幅を有している。厚肉鋼板３８のＹ方向における長さは、鋼板３７のＹ方向における長さよりも長く、Ｈ型鋼７のＹ方向における長さよりも短い。鋼板３７の夫々の下端面９１は、厚肉鋼板３８の下端面４４よりも上方に配されている。鋼板３７の夫々の上端面９２は、厚肉鋼板３８の上端面９３よりも下方に配されている。厚肉鋼板３８には、後述の収容空間１２０ａに連通している粘性流体８注入用の注入口３９が設けられている。鋼板３７及び厚肉鋼板３８の夫々の両側端部１８及び１９は、フランジ板４及び５の内側面２１及び２２に夫々溶接により固定されている。尚、収容空間１２０若しくは収容空間１２０ａ又は収容空間１２０及び１２０ａを規定している連結板６の部位に、側面４１及び４２で開口していると共に粘性流体８が配される孔が形成されている場合には、側面４２側に配されていると共に連結板６からＺ方向に最も離反している側板１１ｇには、注入口３９を設けなくてもよい。
【００５１】
側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ及び１０ｇの夫々の間隔９は、連結板６にＺ方向で最も近接している側板１０ａと連結板６との間隔９と等しい。側板１０ａは、連結板６と協働して連結板６に最も近接している収容空間１２０を形成するように配されている。側板１０ｂは、側板１０ａよりも連結板６からＺ方向に離反して配されており、側板１０ｃは、側板１０ｂよりも連結板６からＺ方向に離反して配されており、側板１０ｄは、側板１０ｃよりも連結板６からＺ方向に離反して配されており、側板１０ｅは、側板１０ｄよりも連結板６からＺ方向に離反して配されており、側板１０ｆは、側板１０ｅよりも連結板６からＺ方向に離反して配されており、側板１０ｇは、側板１０ｆよりも連結板６からＺ方向に離反して配されている。側板１０ｇの下端部１２は、閉塞板１５の上面に溶接により固定されている。側板１０ｇよりも連結板６に近接している側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ及び１０ｆの夫々の下端部１２は、閉塞板１５の上面に対してＹ方向における隙間をもって配されている。尚、側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ及び１０ｆの夫々の下端部１２と閉塞板１５の上面との間には、複数の収容空間１２０に連通している一つの収容空間１２０ａが形成されている。
【００５２】
鋼製の複数の間隔保持部材２３は、側板１０ａと連結板６との間に配されていると共に連結板６の側面４１並びに内側面２１及び２２に溶接により固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ａと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ａ及び１０ｂ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ａの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｂと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ｂ及び１０ｃ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ｂの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｃと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ｃ及び１０ｄ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ｃの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｄと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ｄ及び１０ｅ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ｄの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｅと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ｅ及び１０ｆ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ｅの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｆと、Ｚ方向で互いに隣接している側板１０ｆ及び１０ｇ間に配されていると共に連結板６側における側板１０ｇの外側面１２４並びに内側面２１及び２２に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材２３ｇとを夫々具備している。
【００５３】
フランジ板４側に配されている一方の間隔保持部材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ及び２３ｇとフランジ板５側に配されている他方の間隔保持部材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ及び２３ｇとは、夫々同様に構成されているので、以下、一方の間隔保持部材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ及び２３ｇについて詳細に説明し、他方の間隔保持部材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ及び２３ｇについては必要に応じて図に符号を付してこれらの詳細な説明を省略する。
【００５４】
間隔保持部材２３ａは、特に図１４の（ａ）に示すように、鋼板３７のＹ方向における長さと等しい長さの長尺体１０６からなり、間隔保持部材２３ｂ、２３ｄ及び２３ｆの夫々は、特に図１４の（ｂ）に示すように、鋼板３７のＹ方向における長さと等しい長さの長尺体１０７からなり、間隔保持部材２３ｃ及び２３ｅの夫々は、特に図１４の（ｃ）に示すように、鋼板３７のＹ方向における長さと等しい長さの長尺体１０８からなり、間隔保持部材２３ｇは、特に図１４の（ｄ）に示すように、厚肉鋼板３８のＹ方向における長さと等しい長さの長尺体１０９からなる。尚、長尺体１０９の下端面は、閉塞板１５の上面に溶接により固定されていてもよい。
【００５５】
連結板６にＺ方向で最も近接している長尺体１０６は、幅狭上部９５と、幅狭上部９５よりも下方の幅狭中部９６と、幅狭中部９６よりも下方の幅広下部９７とを有している。長尺体１０７は、幅広上部９８と、幅広上部９８よりも下方の幅広中部９９と、幅広中部９９よりも下方の幅狭下部１００とを有している。長尺体１０８は、幅狭上部１０１と、幅狭上部１０１よりも下方の幅広中部１０２と、幅広中部１０２よりも下方の幅広下部１０３とを有している。連結板６からＺ方向に最も離反している長尺体１０９は、幅広上部９８、幅広中部９９及び１０２並びに幅広下部１０３のＸ方向における幅と等しい幅を有している。
【００５６】
幅狭上部９５及び幅狭中部９６のＸ方向における幅は、幅狭下部１００及び幅狭上部１０１のＸ方向における幅よりも狭い。幅広上部９８、幅広中部９９及び１０２並びに幅広下部１０３のＸ方向における幅は、夫々互いに等しい。幅狭下部１００及び幅狭上部１０１のＸ方向における幅は、夫々互いに等しい。
【００５７】
長尺体１０６、１０７、１０８及び１０９の夫々のＸ方向における収容空間１２０側の端面１０４は、夫々互いに面一となるように配されている。
【００５８】
閉塞板１５は、側板１０ｇの下端面４４、連結板６の側面４１並びに連結板６よりも端部８５側に位置している内側面２１及び２２の部位に夫々溶接により固定されている。尚、閉塞板１５及び１６の上面には、スポンジ又はゴムボール３００が配設されている。斯かるスポンジ又はゴムボール３００は、箱体２及び抵抗体３がＹ方向に相対的に変位することにより当該箱体２及び抵抗体３が互いに近接することで粘性流体８に生じる粘性剪断変形と、箱体２及び抵抗体３がＹ方向に相対的に変位することにより当該箱体２及び抵抗体３が互いに離反することで粘性流体８に生じる粘性剪断変形とを夫々同様に生じさせることができるように、箱体２及び抵抗体３が相対的に変位した際に変形されるようになっている。
【００５９】
抵抗体３は、Ｘ方向で互いに対向している一対のフランジ板５１及び５２並びにフランジ板５１及び５２を連結した連結板５３を有している断面Ｈ型状のＨ型状部材、本例ではＨ型鋼５４と、連結板５３からＺ方向に離反して当該連結板５３の一方の側面１４１側に配されていると共に、Ｘ方向における両側端部６４及び６５でフランジ板５１及び５２に夫々固定されている複数枚の一方の抵抗板５７と、連結板５３からＺ方向に離反して当該連結板５３の他方の側面１４２側に配されていると共に、Ｘ方向における両側端部６４及び６５でフランジ板５１及び５２に夫々固定されている複数枚の他方の抵抗板５８と、複数枚の抵抗板５７のうちＺ方向で連結板５３に最も近接している抵抗板５７ａと連結板５３との間に配されて当該抵抗板５７ａと連結板５３との間隔１７を保持すると共に、複数枚の抵抗板５７のうちＺ方向で夫々互いに隣接している抵抗板５７ａ及び５７ｂ間、抵抗板５７ｂ及び５７ｃ間、抵抗板５７ｃ及び５７ｄ間、抵抗板５７ｄ及び５７ｅ間、抵抗板５７ｅ及び５７ｆ間並びに抵抗板５７ｆ及び５７ｇ間に夫々配されてこれらの間隔５５を保持する複数の間隔保持部材（スペーサ）６８と、複数枚の抵抗板５８のうちＺ方向で連結板５３に最も近接している抵抗板５８ａと連結板５３との間に配されて当該抵抗板５８ａと連結板５３との間隔１７を保持すると共に、複数枚の抵抗板５８のうちＺ方向で夫々互いに隣接している抵抗板５８ａ及び５８ｂ間、抵抗板５８ｂ及び５８ｃ間、抵抗板５８ｃ及び５８ｄ間、抵抗板５８ｄ及び５８ｅ間、抵抗板５８ｅ及び５８ｆ間並びに抵抗板５８ｆ及び５８ｇ間に夫々配されてこれらの間隔５５を保持する複数の間隔保持部材（スペーサ）６９とを具備している。
【００６０】
複数枚の抵抗板５７及び５８よりも上方に位置しているＨ型鋼５４の最上部は、高力ボルト２０２及びナット２０３等により共締めされて建物の上梁等にスプライスプレート２０４を介して摩擦接合することにより当該建物に固定されるようになっている。フランジ板５１及び５２並びに連結板５３の夫々は、Ｙ方向に伸びている。フランジ板５１及び５２は、連結板５３のＹ方向における長さと等しい長さを有している。Ｈ型鋼５４のＹ方向における長さは、Ｈ型鋼７のＹ方向における長さよりも短い。Ｘ方向で互いに対向している連結板５３の両側端部５９及び６０は、フランジ板５１及び５２のＺ方向における略中央部に夫々溶接等により予め一体的に連結されている。連結板５３の側端部５９からフランジ板５１のＺ方向における一方の端部１１１までのＺ方向における距離と、連結板５３の側端部５９からフランジ板５１のＺ方向における他方の端部１１２までのＺ方向における距離と、連結板５３の側端部６０からフランジ板５２のＺ方向における一方の端部１１１までの距離と、連結板５３の側端部６０からフランジ板５２のＺ方向における他方の端部１１２までの距離とは、夫々互いに等しい。
【００６１】
抵抗板５７及び５８並びに間隔保持部材６８及び６９は、Ｚ方向で連結板５３を間にして夫々互いに対向して配されていると共に、夫々互いに同様に構成されているので、以下、抵抗板５７及び間隔保持部材６８について詳細に説明し、抵抗板５８及び間隔保持部材６９については必要に応じて図に符号を付してこれらの詳細な説明を省略する。
【００６２】
複数枚の抵抗板５７の抵抗力発生部５６は、各収容空間１２０を規定している連結板６及び複数枚の側板１０に対して、夫々隙間をもって配されている。複数枚の抵抗板５７は、本例では、夫々互いに等しいＺ方向における間隔５５をもって配されている抵抗板５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ、５７ｅ、５７ｆ及び５７ｇからなる。抵抗板５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ、５７ｅ、５７ｆ及び５７ｇは、夫々互いに同様に形成された矩形状の鋼板８２からなる。鋼板８２のＸ方向における幅は、鋼板３７及び厚肉鋼板３８のＸ方向における幅よりも狭い。鋼板８２の夫々の両側端部６４及び６５は、フランジ板５１及び５２の内側面６６及び６７に夫々溶接により固定されている。
【００６３】
抵抗板５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ、５７ｅ、５７ｆ及び５７ｇの夫々の間隔５５は、連結板５３にＺ方向で最も近接している抵抗板５７ａと連結板５３との間隔１７よりも広い。抵抗板５７ｂは、抵抗板５７ａよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されており、抵抗板５７ｃは、抵抗板５７ｂよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されており、抵抗板５７ｄは、抵抗板５７ｃよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されており、抵抗板５７ｅは、抵抗板５７ｄよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されており、抵抗板５７ｆは、抵抗板５７ｅよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されており、抵抗板５７ｇは、抵抗板５７ｆよりも連結板５３からＺ方向に離反して配されている。
【００６４】
抵抗板５７ａの抵抗力発生部５６は、連結板６及び側板１０ａ間に配されており、抵抗板５７ｂの抵抗力発生部５６は、側板１０ａ及び１０ｂ間に配されており、抵抗板５７ｃの抵抗力発生部５６は、側板１０ｂ及び１０ｃ間に配されており、抵抗板５７ｄの抵抗力発生部５６は、側板１０ｃ及び１０ｄ間に配されており、抵抗板５７ｅの抵抗力発生部５６は、側板１０ｄ及び１０ｅ間に配されており、抵抗板５７ｆの抵抗力発生部５６は、側板１０ｅ及び１０ｆ間に配されており、抵抗板５７ｇの抵抗力発生部５６は、側板１０ｆ及び１０ｇ間に配されている。尚、鋼板８２の夫々は、閉塞板１５に対してＹ方向における隙間をもって配されていると共に、複数の間隔保持部材２３に対してＸ方向における隙間をもって配されている。
【００６５】
鋼製の複数の間隔保持部材６８は、抵抗板５７ａと連結板５３との間に配されていると共に連結板５３の側面１４１並びに内側面６６及び６７に溶接により固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ａと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ａ及び５７ｂ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ａの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｂと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ｂ及び５７ｃ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ｂの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｃと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ｃ及び５７ｄ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ｃの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｄと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ｄ及び５７ｅ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ｄの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｅと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ｅ及び５７ｆ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ｅの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｆと、Ｚ方向で互いに隣接している抵抗板５７ｆ及び５７ｇ間に配されていると共に連結板５３側における抵抗板５７ｆの外側面１３４並びに内側面６６及び６７に溶接により夫々固着されている少なくとも一つ、本例では一対の間隔保持部材６８ｇとを夫々具備している。
【００６６】
フランジ板５１側に配されている一方の間隔保持部材６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ、６８ｅ、６８ｆ及び６８ｇとフランジ板５２側に配されている他方の間隔保持部材６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ、６８ｅ、６８ｆ及び６８ｇとは、夫々同様に構成されているので、以下、一方の間隔保持部材６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ、６８ｅ、６８ｆ及び６８ｇについて詳細に説明し、他方の間隔保持部材６８ａ、６８ｂ、６８ｃ、６８ｄ、６８ｅ、６８ｆ及び６８ｇについては必要に応じて図に符号を付してこれらの詳細な説明を省略する。
【００６７】
連結板５３に最も近接している間隔保持部材６８ａは、間隔保持部材６８ｂ及び６８ｃよりも薄肉である。間隔保持部材６８ｂは、間隔保持部材６８ａ及び６８ｃのＸ方向における幅よりも広い幅を有している。間隔保持部材６８ａ及び６８ｃのＹ方向における長さ及びＸ方向における幅は、夫々互いに等しい。尚、間隔保持部材６８ｄ、６８ｅ、６８ｆ及び６８ｇは、間隔保持部材６８ｃと夫々同様に形成されているので、これらの詳細な説明を省略する。
【００６８】
尚、図１において、符号２００は、Ｈ型鋼７及び５４を互いに連結固定するための仮固定具であり、符号２０１は、ブレースダンパを吊り上げる吊り具（図示せず）を連結するための連結孔である。
【００６９】
本例のブレースダンパ１は、箱体２と抵抗体３とを夫々形成し、形成した箱体２及び抵抗体３を互いに組み合わせてなる。
【００７０】
箱体２の形成に関しては、まず、一対の間隔保持部材２３ａの連結板６側における側面１２１を連結板６の両側端部１３及び１４側における側面４１の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ａの幅広下部９７の端面、本例では曲面からなる端面１２２を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ａの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ａを当接させると共に当該側板１０ａのＸ方向における両端面の下部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。尚、一対の間隔保持部材２３ａの幅狭上部９５及び幅狭中部９６とこれらにＸ方向で夫々対面する内側面２１及び２２との間には、粘性流体８が介在されてもよいが、ＳＳ材（ステンレススチール材）が介在されてもよい。
【００７１】
側板１０ａの固定後、一対の間隔保持部材２３ｂの連結板６側における側面１２１を側板１０ａの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｂの幅広上部９８及び幅広中部９９の端面、本例では平坦面からなる端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｂの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｂを当接させると共に当該側板１０ｂのＸ方向における両端面の上部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７２】
側板１０ｂの固定後、一対の間隔保持部材２３ｃの連結板６側における側面１２１を側板１０ｂの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｃの幅広中部１０２及び幅広下部１０３の端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｃの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｃを当接させると共に当該側板１０ｃのＸ方向における両端面の下部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７３】
側板１０ｃの固定後、一対の間隔保持部材２３ｄの連結板６側における側面１２１を側板１０ｃの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｄの幅広上部９８及び幅広中部９９の端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｄの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｄを当接させると共に当該側板１０ｄのＸ方向における両端面の上部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７４】
側板１０ｄの固定後、一対の間隔保持部材２３ｅの連結板６側における側面１２１を側板１０ｄの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｅの幅広中部１０２及び幅広下部１０３の端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｅの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｅを当接させると共に当該側板１０ｅのＸ方向における両端面の下部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７５】
側板１０ｅの固定後、一対の間隔保持部材２３ｆの連結板６側における側面１２１を側板１０ｅの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｆの幅広上部９８及び幅広中部９９の端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｆの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｆを当接させると共に当該側板１０ｆのＸ方向における両端面の上部を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７６】
側板１０ｆの固定後、一対の間隔保持部材２３ｇの連結板６側における側面１２１を側板１０ｆの両側端部１８及び１９側における外側面１２４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面２１及び２２に夫々対面する一対の間隔保持部材２３ｇの端面１２３を内側面２１及び２２に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材２３ｇの側面１２１にＺ方向で対面する側面１２５に側板１０ｇを当接させると共に当該側板１０ｇのＸ方向における両端面を内側面２１及び２２に夫々溶接により固定する。
【００７７】
側板１０ｇの固定後、一方の側板１０ｇ及び他方で連結板６からＺ方向に最も離反している側板１１ｇ、連結板６並びにフランジ板４及び５に閉塞板１５及び１６を夫々溶接により固定する。
【００７８】
側板１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ、１０ｆ及び１０ｇは、上述のようにしてフランジ板４及び５に連結板６側から順次固定される。尚、他方の側板１１は、一方の側板１０の固定の前後又は当該固定と同時に当該側板１０と同様に固定される。また、各幅狭下部１００と内側面２１及び２２との間や各幅狭上部１０１と内側面２１及び２２との間には、粘性流体８が介在されてもよいが、ＳＳ材が介在されてもよい。
【００７９】
間隔保持部材２３ａ、２３ｂ、２３ｃ、２３ｄ、２３ｅ、２３ｆ及び２３ｇは、これらの上部から下部までの領域の一部でフランジ板４及び５に固着されるために、箱体２を短時間で組み立てることができ、更に、長尺体１０６が幅広下部９７でフランジ板４及び５に固着されると共に長尺体１０７が幅広上部９８でフランジ板４及び５に固着されるために、高強度の箱体２を短時間で組み立て得る。
【００８０】
抵抗体３の形成に関しては、まず、一対の間隔保持部材６８ａの連結板５３側における側面１３１を連結板５３の両側端部５９及び６０側における側面１４１の部位に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ａの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ａを当接させると共に当該抵抗板５７ａのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８１】
抵抗板５７ａの固定後、一対の間隔保持部材６８ｂの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ａの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｂの端面、本例では平坦面からなる端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｂの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｂを当接させると共に当該抵抗板５７ｂのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８２】
抵抗板５７ｂの固定後、一対の間隔保持部材６８ｃの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ｂの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｃの端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｃの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｃを当接させると共に当該抵抗板５７ｃのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８３】
抵抗板５７ｃの固定後、一対の間隔保持部材６８ｄの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ｃの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｄの端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｄの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｄを当接させると共に当該抵抗板５７ｄのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８４】
抵抗板５７ｄの固定後、一対の間隔保持部材６８ｅの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ｄの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｅの端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｅの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｅを当接させると共に当該抵抗板５７ｅのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８５】
抵抗板５７ｅの固定後、一対の間隔保持部材６８ｆの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ｅの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｆの端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｆの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｆを当接させると共に当該抵抗板５７ｆのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。
【００８６】
抵抗板５７ｆの固定後、一対の間隔保持部材６８ｇの連結板５３側における側面１３１を抵抗板５７ｆの両側端部６４及び６５側における外側面１３４の部位に夫々溶接により固着すると共に、Ｘ方向に関して内側面６６及び６７に夫々対面する一対の間隔保持部材６８ｇの端面１３２を内側面６６及び６７に夫々溶接により固着し、固着後、一対の間隔保持部材６８ｇの側面１３１にＺ方向で対面する側面１３５に抵抗板５７ｇを当接させると共に当該抵抗板５７ｇのＸ方向における両端面の上部を内側面６６及び６７に夫々溶接により固定する。このようにして形成される抵抗体３の抵抗力発生部５６は、各間隔９に配される
【００８７】
抵抗板５７ａ、５７ｂ、５７ｃ、５７ｄ、５７ｅ、５７ｆ及び５７ｇは、上述のようにしてフランジ板５１及び５２に連結板５３側から順次固定される。尚、他方の抵抗板５８は、一方の抵抗板５７の固定の前後又は当該固定と同時に当該抵抗板５７と同様に固定される。
【００８８】
以上のブレースダンパ１は、例えば、建物の上梁及び下梁に鉛直方向に対して傾斜して固定され、注入口３９を介して箱体の収容空間１２０及び１２０ａに粘性流体８が充填されると共に仮固定具２００が取り外されることにより建物に配設される。このようにして建物に配設されたブレースダンパ１は、地震、風等による建物の上梁及び下梁の相対的な変位に基づく箱体２及び抵抗体３の相対的な変位により粘性流体８に粘性剪断変形を生じさせ、この粘性剪断変形により建物の振動を減衰する減衰力を生じさせるようになっている。尚、ブレースダンパ１は、多数枚の側板及び抵抗板を有している場合には、より大きな減衰力を生じさせ得る一方、一枚又は少数枚の側板及び抵抗板を有している場合には、小さな減衰力を生じさせ得るために、建物の振動の大きさに対応する減衰力を生じさせることができるように構成することができる。
【００８９】
本例のブレースダンパ１によれば、粘性流体８が収容される複数の収容空間１２０を有していると共に一端部で開口し他端部で閉塞している箱体２と、この箱体２の各収容空間１２０に抵抗力発生部５６が夫々配されている抵抗体３とを具備しており、箱体２は、一対のフランジ板４及び５並びにフランジ板４及び５を連結した連結板６を有しているＨ型鋼７と、収容空間１２０を連結板６の側面４１と協働して形成すべく、側面４１側に配されていると共に両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている一方の側板１０ａと、収容空間１２０を連結板６の他方の側面４２と協働して形成すべく、側面４２側に配されていると共に両側端部１８及び１９でフランジ板４及び５に夫々固定されている他方の側板１１ａと、箱体２の他端部を閉塞している閉塞板１５及び１６とを具備しており、抵抗体３は、各収容空間１２０に抵抗力発生部５６が連結板６及び各側板１０に対して隙間をもって夫々配されている複数枚の抵抗板５７及び５８を具備しているために、相対的な位置ずれを生じ得ないＨ型鋼７の一対のフランジ板４及び５に側板１０及び１１を夫々固定することで連結板６と側板１０ａ及び１１ａとに夫々規定される収容空間１２０を構成することができ、而して、箱体２を高精度に且つ簡単に組み立てることができる。
【００９０】
本例のブレースダンパ１によれば、箱体２が、夫々互いに間隔９をもって配されている複数枚の一方の側板１０と、夫々互いに間隔をもって配されている複数枚の他方の側板１１とを具備しており、複数枚の抵抗板５７及び５８の抵抗力発生部５６が、連結板６並びに側板１０ａ及び１１ａに規定されている各収容空間１２０並びに夫々互いに隣接している側板１０及び１１に規定されている各収容空間１２０に夫々配されているために、より多くの粘性流体８の収容空間１２０を有する箱体２を高精度に且つ簡単に形成することができる。
【００９１】
本例のブレースダンパ１によれば、複数枚の一方の側板１０が、夫々互いに等しい間隔９をもって配されており、複数枚の他方の側板１１が、夫々互いに等しい間隔９をもって配されており、連結板６に最も近接している一方の側板１０ａと連結板６との間隔９が、夫々互いに隣接している一方の側板１０間における間隔９と等しく、連結板６に最も近接している他方の側板１１ａと連結板６との間隔９が、夫々互いに隣接している他方の側板１１間における間隔と等しく、また、連結板６に最も近接している一方の側板１０ａと連結板６との間隔９が、連結板６に最も近接している他方の側板１１ａと連結板６との間隔９と等しいために、各収容空間１２０に配される粘性流体８の粘性剪断変形による減衰力を夫々同程度に生じさせ得る。
【００９２】
本例のブレースダンパ１によれば、連結板６から最も離反している側板１０ｇ及び１１ｇの夫々の下端部１２が、閉塞板１５及び１６に固定されており、当該側板１０ｇ及び１１ｇよりも連結板６に近接している側板１０及び１１（側板１０ｇ及び１１ｇを除く）の夫々の下端部１２が、閉塞板１５及び１６に対して隙間をもって配されているために、粘性流体８の各収容空間１２０に連通する一つの収容空間１２０ａを形成し得、斯かる一つの収容空間１２０ａを通じて粘性流体８を各収容空間１２０に容易に収容し得、更に、収容空間１２０若しくは１２０ａを規定している連結板６の部位に当該連結板６の側面４１及び４２で開口する孔が形成されている場合には、連結板６の側面４１側における各収容空間１２０と連結板６の側面４２側における各収容空間１２０とに連通する一つの収容空間１２０ａをも形成し得る。
【００９３】
本例のブレースダンパ１によれば、箱体２が、連結板６に最も近接している一方の側板１０ａ及び連結板６間並びに連結板６に最も近接している他方の側板１１ａ及び連結板６間に夫々配されて当該側板１０ａ及び１１ａと連結板６との間隔９を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の側板１０間及び夫々互いに隣接している他方の側板１１間に夫々配されて当該側板１０及び１１間における間隔９を保持する複数の間隔保持部材２３及び２４を具備しており、一方の側板１０ａ及び連結板６間並びに他方の側板１１ａ及び連結板６間に夫々配されている間隔保持部材２３ａ及び２４ａが、側面４１若しくは４２又は内側面２１若しくは２２に又は側面４１若しくは４２及び内側面２１若しくは２２に夫々固着されており、また、夫々互いに隣接している一方の側板１０間及び夫々互いに隣接している他方の側板１１間に夫々配されている間隔保持部材２３及び２４（間隔保持部材２３ａ及び２４ａを除く）が、外側面１２４又は内側面２１若しくは２２に又は外側面１２４及び内側面２１若しくは２２に夫々固着されているために、各側板１０及び１１のＨ型鋼７への固定をより高精度に且つ簡単に行い得る。
【００９４】
本例のブレースダンパ１によれば、間隔保持部材２３及び２４が、当該間隔保持部材２３及び２４の夫々の上部、中部及び下部のうちの少なくとも一つの部位で固着されており、また、複数枚の側板１０のうちのいずれか一枚を間にしてＺ方向で互いに対向している一対の間隔保持部材２３ａ及び２３ｂ、２３ｂ及び２３ｃ、２３ｃ及び２３ｄ、２３ｄ及び２３ｅ並びに２３ｅ及び２３ｆのうちの一方の間隔保持部材２３ｂ、２３ｄ及び２３ｆが、当該間隔保持部材２３ｂ、２３ｄ及び２３ｆの上部で夫々固着されており、他方の間隔保持部材２３ａ、２３ｃ及び２３ｅが、当該間隔保持部材２３ａ、２３ｃ及び２３ｅの下部で夫々固着されていると共に間隔保持部材２４の夫々もまた同様に固着されているために、各側板１０及び１１のＨ型鋼７への固定を短時間で簡単に行い得ると共に箱体２の強度をも維持し得る。
【００９５】
本例のブレースダンパ１によれば、閉塞板１５及び１６が、連結板６の側面４１及び４２、内側面２１及び２２並びに側板１０ｇ及び１１ｇの下端部１２に夫々固定されているために、例えば、Ｈ型鋼７の一部を閉塞板１５及び１６から下方に向かって突出させ、突出させた部位を建物の下梁等に強固に固定させることができ、従って、箱体２を建物に確実に固定させ得る。
【００９６】
本例のブレースダンパ１によれば、抵抗体３が、一対のフランジ板５１及び５２並びにフランジ板５１及び５２を連結した連結板５３を有している他のＨ型鋼５４を具備しており、複数枚の抵抗板５７及び５８が、連結板５３から離反して当該連結板５３の一方の側面１４１側に配されていると共に両側端部６４及び６５でフランジ板５１及び５２に夫々固定されている一方の抵抗板５７と、連結板５３から離反して当該連結板５３の他方の側面１４２側に配されていると共に両側端部６４及び６５でフランジ板５１及び５２に夫々固定されている他方の抵抗板５８とからなるために、相対的な位置ずれを生じ得ない他のＨ型鋼５４の一対のフランジ板５１及び５２に抵抗板５７及び５８を固定することができ、而して、箱体２を高精度に且つ簡単に組み立てることができる。
【００９７】
本例のブレースダンパ１によれば、抵抗体３が、夫々互いに間隔５５をもって配されている複数枚の一方の抵抗板５７と、夫々互いに間隔５５をもって配されている複数枚の他方の抵抗板５８とを具備しているために、複数の抵抗力発生部５６で夫々抵抗力を生じさせることでより大きな抵抗力を生じさせ得る。
【００９８】
本例のブレースダンパ１によれば、複数枚の一方の抵抗板５７が、夫々互いに等しい間隔５５をもって配されており、複数枚の他方の抵抗板５８が、夫々互いに等しい間隔５５をもって配されており、夫々互いに隣接している一方の抵抗板５７間における間隔５５が、連結板５３に最も近接している一方の抵抗板５７ａと当該連結板５３との間隔１７よりも広く、夫々互いに隣接している他方の抵抗板５８間における間隔５５が、連結板５３に最も近接している他方の抵抗板５８ａと当該連結板５３との間隔１７よりも広く、また、連結板５３に最も近接している一方の抵抗板５７ａと当該連結板５３との間隔１７が、連結板５３に最も近接している他方の抵抗板５８ａと当該連結板５３との間隔１７と等しいために、各抵抗力発生部５６で同程度の抵抗力を夫々同様に生じさせ得る。
【００９９】
本例のブレースダンパ１によれば、抵抗体３が、一方の抵抗板５７ａ及び連結板５３間並びに他方の抵抗板５８ａ及び連結板５３間に夫々配されて当該抵抗板５７ａ及び５８ａと連結板５３との間隔１７を保持すると共に、夫々互いに隣接している一方の抵抗板５７間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板５８間に夫々配されて当該抵抗板５７間及び抵抗板５８間における間隔５５を保持する複数の間隔保持部材６８及び６９を具備しており、一方の抵抗板５７ａ及び連結板５３間並びに他方の抵抗板５８ａ及び連結板５３間に夫々配されている間隔保持部材６８ａ及び６９ａが、側面１４１若しくは１４２又は内側面６６若しくは６７に又は側面１４１若しくは１４２及び内側面６６若しくは６７に夫々固着されており、また、夫々互いに隣接している一方の抵抗板５７間及び夫々互いに隣接している他方の抵抗板５８間に夫々配されている間隔保持部材６８及び６９（間隔保持部材６８ａ及び６９ａを除く）が、外側面１３４又は内側面６６若しくは６７に又は外側面１３４及び内側面６６若しくは６７に夫々固着されているために、各抵抗板５７及び５８のＨ型鋼５４への固定をより高精度に且つ簡単に行い得る。
【０１００】
尚、本例のブレースダンパ１は、上述のように共締めされて建物の上梁、下梁等に固定されるようになっているが、例えば、ボールジョイント、ユニバーサルジョイント等を介して建物の下梁等に連結されるようになっていてもよい。また、ブレースダンパ１は、複数枚の側板１０及び１１並びに複数枚の抵抗板５７及び５８を具備しているが、これらに代えて、連結板６と協働して側面４１側及び側面４２側に一つの収容空間１２０を夫々形成するように配された側面４１側における一枚の一方の側板及び側面４２側における一枚の他方の側板並びに当該収容空間１２０の夫々に配される抵抗力発生部５６を夫々有している側面１４１側における一枚の一方の抵抗板及び側面１４２側における一枚の他方の抵抗板を具備していてもよい。
【図面の簡単な説明】
【０１０１】
【図１】本発明の実施の形態の例の正面説明図である。
【図２】図１に示す例の側面説明図である。
【図３】図１に示す例のＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視説明図である。
【図４】図１に示す例のＩＶ−ＩＶ線矢視説明図である。
【図５】図１に示す例のＶ−Ｖ線断面説明図である。
【図６】図１に示す例のＶＩ−ＶＩ線断面説明図である。
【図７】図６に示す断面説明図の一部拡大説明図である。
【図８】図１に示す例のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線断面説明図である。
【図９】図８に示す断面説明図の一部拡大説明図である。
【図１０】図１に示す例のＸ−Ｘ線断面説明図である。
【図１１】図１０に示す断面説明図の一部拡大説明図である。
【図１２】図１に示す例のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面説明図である。
【図１３】図１２に示す断面説明図の一部拡大説明図である。
【図１４】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）及び（ｄ）の夫々は、図１に示す例の箱体の間隔保持部材の説明図である。
【符号の説明】
【０１０２】
１  ブレースダンパ
２  箱体
３  抵抗体
７、５４  Ｈ型鋼
８  粘性流体
１０、１１  側板
１５、１６  閉塞板
５６  抵抗力発生部
５７、５８  抵抗板
１２０、１２０ａ  収容空間
【図１】
2005179943.tif 000003
【図２】
2005179943.tif 000004
【図３】
2005179943.tif 000005
【図４】
2005179943.tif 000006
【図５】
2005179943.tif 000007
【図６】
2005179943.tif 000008
【図７】
2005179943.tif 000009
【図８】
2005179943.tif 000010
【図９】
2005179943.tif 000011
【図１０】
2005179943.tif 000012
【図１１】
2005179943.tif 000013
【図１２】
2005179943.tif 000014
【図１３】
2005179943.tif 000015
【図１４】
2005179943.tif 000016