(57)【要約】【課題】分岐または交差パターンを有するプリント配線板の配線設計に関して、作成したパターン設計図上の配線長が、設計仕様に合致しているかどうかを調べるにあたり、分岐または交差パターンがあると配線経路を指定する手間がかかるという課題を解決し、容易に配線長が測定可能な手段を提供する。【解決手段】分岐または交差配線を構成する配線線分に関して、先ず配線上に交点座標を持つかどうかを判定し、交点がある場合はその交点座標を仮想端部とみなし、元の配線線分を分割した線分として扱う。このような自動分岐補正処理を行なうことにより、各配線線分の配線長を算出し、同一信号が流れる配線経路を指定することにより、配線経路に従った合計配線長を容易に求めることができる。【選択図】図１
2005301934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板の配線経路の配線長の測定方法において、
設計データに基づいて配線経路を表示する表示手段を用い、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線
分を複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長
を算出する工程を有することを特徴とするプリント配線板の配線長測定方法。
【請求項２】
前記交点の有無を判定する工程が、２つの直線の交点座標を求める工程であり、同一の交点座標の出現頻度によって配線の分岐数を測定する事を特徴とする請求項１に記載のプリント配線板の配線長測定方法。
【請求項３】
前記プリント配線板の配線長測定方法に関して、分岐数に加えて配線層間に跨るビア数を自動で求めることを特徴とする請求項１に記載のプリント配線板の配線長測定方法。
【請求項４】
プリント配線板の設計データを読み込んで記憶する第１の記憶部と、配線パターンの配線経路の制約条件を記憶する第２の記憶部、および配線経路を表示する表示手段とからなり、前記第１の記憶部から前記設計データを読み出し、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線分を
複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長を算
出することによってプリント配線板の配線長を測定する工程、
４）設計した前記配線長と前記第２の記憶部に記憶された前記制約条件とを比較して、合
致または不一致を検査する工程、
とからなるプリント配線板の配線制約検査装置。
【請求項５】
プリント配線板の設計データを記憶する第１の記憶部と、配線パターンの配線経路の制約条件を記憶する第２の記憶部、および配線経路を表示する表示手段とからなり、前記第１の記憶部から前記設計データを読み出し、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線分を
複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長を算
出することによってプリント配線板の配線長を測定する工程、
４）設計した前記配線長と前記第２の記憶部に記憶された前記制約条件とを比較して、合    致または不一致を検査する工程、
とからなるプリント配線板の配線設計用ＣＡＤシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリント配線板（以下ＰＷＢと略す。）の設計装置およびそれを用いたＰＷＢの設計方法に関し、特に配線上に分岐がある場合の配線の長さを自動で測定する事を可能としたＰＷＢの設計装置およびそれを用いたＰＷＢの設計方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＰＷＢを設計する場合、配線長が配線経路を決める上で大きな制約となっている。そのため、予め概略の配線長を定め、その配線長において回路動作のシミュレーションを行った後に、シミュレーションを実施した配線区間の始点から終点までの配線長を測定して、配線長を補正設計する必要があった。
【０００３】
例えば従来のＰＷＢの設計装置には、予め最長配線長などの配線長の制約を設定し、その制約をチェックする機能を備えるＰＷＢの設計装置がある。一般には２点間の位置座標を入力し、その間の距離を求めるものである。
【０００４】
しかし、この技術では配線中に挿入する貫通配線（ビアホール）や配線の分岐は考慮されず、１ネット内で構成される全配線経路に対してしか制約条件を指定することが出来ないため、これらビアホールから配線の分岐までの距離など、ネット内での詳細な制約条件を指定することが出来ないという問題があった。その結果、シミュレーションの結果から得られた配線長をＰＷＢ設計で実際に設定するのが困難となる問題が生じていた。
【０００５】
これらを解決するのに、特に配線経路の中でも分岐を伴う配線の長さを測定する場合、予め設計者が設計装置の画面を見ながら、マニュアルで分岐位置に仮想ピンと称するポイントを指定して、ポイント間の距離を測定する手法が用いられている。（例えば特許文献１を参照のこと）。
【特許文献１】特開２００２−１７５３４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、この方法では配線の中のビアホールや分岐を仮想ピンとして考えており、設計者がＣＡＤなどの設計装置の画面を見ながら、仮想ピンの位置を設定しなければならない。また配線作業中にも仮想ピンの変更・追加・削除などの作業を行わねばならず、全体として設計者の作業工数が増えてしまうという問題がある。
【０００７】
また、上記方法において配線設計上の制約事項として設定することが出来るのは、最大の配線長、最小配線長、及び配線層など、チェックする内容としては不十分である。例えばある配線に複数の分岐が存在する場合、その分岐数によっても微妙に配線抵抗が変化するという問題があり、設計データとして分岐数をも一致させることが求められており、容易に分岐数を認識することが求められていた。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、プリント配線板の配線経路の配線長の測定方法において、
設計データに基づいて配線経路を表示する表示手段を用い、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線
分を複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長
を算出する工程を有することを特徴とするプリント配線板の配線長測定方法であ
る。
【０００９】
さらに前記交点の有無を判定する工程が、２つの直線の交点座標を求める工程であり、同一の交点座標の出現頻度によって配線の分岐数を測定する事を特徴としており、分岐数を設計データとして認識できることにある。
【００１０】
また本発明は、プリント配線板の設計データを読み込んで記憶する第１の記憶部と、配線パターンの配線経路の制約条件を記憶する第２の記憶部、および配線経路を表示する表示手段とからなり、前記第１の記憶部から前記設計データを読み出し、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線分を
複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長を算
出することによってプリント配線板の配線長を測定する工程、
４）設計した前記配線長と前記第２の記憶部に記憶された前記制約条件とを比較して、合
致または不一致を検査する工程、
とからなるプリント配線板の配線制約検査装置である。
【００１１】
また本発明は、プリント配線板の設計データを記憶する第１の記憶部と、配線パターンの配線経路の制約条件を記憶する第２の記憶部、および配線経路を表示する表示手段とからなり、前記第１の記憶部から前記設計データを読み出し、
前記表示手段上に表示された前記配線経路に従って、
１）２つの配線線分の交点の有無を判定する工程、
２）前記交点が存在する場合、前記交点を配線線分の仮想端部とみなして前記配線線分を
複数の配線線分に分割する工程、
３）前記配線経路に従って、前記仮想端部を介して配線線分の長さを合計し、配線長を算
出することによってプリント配線板の配線長を測定する工程、
４）設計した前記配線長と前記第２の記憶部に記憶された前記制約条件とを比較して、合
致または不一致を検査する工程、
とからなるプリント配線板の配線設計用ＣＡＤシステムである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の効果は、ビアホールや分岐または交差配線を含むＰＷＢの設計パターンの配線長を容易に測定することができるので、配線設計上の制約を守りやすくなり、かつ検査工程時間を短縮することが可能となる。結果的に、ＰＷＢの設計上の配線制約が守りやすくなるために、信頼性を高めることが可能となる。また配線の分岐または交数をも考慮に入れた設計が容易になり、プリント配線板の設計精度を向上させることが可能になった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して詳細に説明する。
図1は、本発明の対象となるＰＷＢのパターン例を示し、分岐または交差の様子を示す。
【００１４】
ＰＷＢの設計情報において、図１に示す「２線分Ｔ分岐」や「２線分交差」パターンが出現する頻度が高い。ここで分岐または交差とは、同一平面上で配線が接触していることを意味しており、電気的に結線されていることを意味している。
【００１５】
本発明の自動分岐補正機能は、ＰＷＢの中に上記分岐や交差がある場合に、各配線線分を交点上で自動的に分割し、各交点にて仮想的に配線端部があるようにみなして、図1に示す「３線分Ｔ分岐」や「４線分分岐」配線として扱うことが特徴である。
【００１６】
一般に配線パターンの配線長を測定する場合、始点と終点の座標を下に直線線分として配線線分の配線長を算出し、各配線長の合計を求める方法で算出している。しかし、直線線分の配線長を求めるのに、配線を構成する点座標をもとに計算している為に、その配線経路の経路上に分岐または交差がある場合は、交点上に分岐点座標を必要とし、それがない場合は配線経路をたどる事が出来ない。その対策として、自動的に配線の分岐または交差位置を測定して、配線経路をたどれるようにすることが必要となる。
この交点座標は、単純に２本の直線の交点座標を求める方法で求めることができる。幾つかの配線線分に関して、同じ座標位置が複数存在する場合は分岐または交差があることがわかり、その交点座標を擬似的に仮想端部とみなす。その仮想終端部の数が３つ存在する場合は図１に示すように「３線分Ｔ分岐」、あるいは４つある場合は「４線分分岐」とみなす訳である。つまり各配線はここで一度端部をもつ線分に分割して扱われることになる。
【００１７】
（配線制約検査装置）
図２には本発明の配線制約検査装置の構成ブロック図を示す。
ＰＷＢ配線設計用ＣＡＤから読み込まれた情報は、先ず作成処理部(I)１００に入り、ここで配置部品情報テーブル１０、接続端子情報テーブル１１、配線情報テーブル１２の形に加工される。
これらのテーブルを用いて、表示処理部１０１に部品端子形状及び配線経路などの形状データとして画面表示することができる。
以下に配置部品情報テーブル１０の例を表１に示す。
【表１】
2005301934.tif 000003
【００１８】
配置部品情報テーブルは、基板上に配置される部品情報であり、表１に示すように配置部品情報インデックス、回路記号、部品配置面、端子数、端子情報インデックス、配置ＸＹ座標情報を持つ。
【００１９】
次に接続端子情報テーブル１１の例を表２に示す。
【表２】
2005301934.tif 000004
【００２０】
接続端子情報テーブルは、基板に配置される部品の端子情報であり、表２に示すように端子情報インデックス、端子名、ＸＹ端子座標などからなる。
【００２１】
次に表３に示す配線情報テーブル１２について説明する。
配置情報テーブルは、配線情報インデックス、配線に流れる信号名、配線層などからなり、各パターン配線の線分情報を持つ。ここで配線層とは、パターンが配線されている層を指す。
【００２２】
ここで始点・終点の各端子情報インデックスは、接続される端子ごとに連番数字が付与されている。各端子が接続されている場合は、始点端子情報インデックス及び終点端子情報インデックスについては、上記連番の数字が付与され、接続されていない端子のインデックスは便宜的に−１が付与される。
【表３】
2005301934.tif 000005
【００２３】
これによって、あるＡＢＣ点を結ぶ配線に対しては、Ａ点のインデックスを０、Ｂ点を１、Ｃ点を２とすると、線分ＡＢに関しては、０と１の端子情報インデックスを持ち、線分ＢＣに関しては、１と２のインデックスを持つことになり、これから同一のインデックス番号は１つと数えることにより、結果的に端子数は３であることがわかる。
【００２４】
分岐数は、配線情報テーブル中の始点同座標構成点数、及び終点同座標構成点数から求める。１つの線分にしか関わらなければ１、２線分に関わる場合は２、３線分以上に関わる場合はその数値を与える。これによって、同座標構成点数が３以上の場合は、分岐配線構造を持つことがわかり、その数が分岐数に相当する。
【００２５】
（ビア数の計測方法）
ビア切り替えし層とは、配線経路が入力されている層が変更される事を示しており、始点及び終点に接続される他の配線経路がｆｒｏｍからｔｏの層領域にある事を意味している。また、単層接続の場合は、ビア切り替えし層の値がｆｒｏｍ・ｔｏ共に配線層と同じ値になる。
【００２６】
ビア数は、配線情報テーブル中に始点ビア切り替えし層（From）と終点ビア切り替えし層（to）の情報から求める。例えば、ＰＷＢの中で１層から４層への貫通口を持つ場合、（From）には１、（to）には４の数値を入れておく。また（From）と（to）の数値が同じ数値の場合、貫通口が無いことを意味している。結果的に（from）と（to）の数字が異なる組み合わせの数から同じ数字の組み合わせの数を差し引き、ビア数を自動的に求めるこ
とができる。
【００２７】
（配線制約テーブル）
次に、表示処理部１０１で表示された画面を使って、対話選択処理部１０２にて検査すべき配線経路の始点・終点情報を、部品端子形状または配線経路の構成点つまりＸＹ座標により選択する。ここで選択された配線経路に対して、作成処理部(II)１０３にて配線制約情報を入力する。
これによって、下記の表４に示す配線制約テーブルが作成される。
【表４】
2005301934.tif 000006
【００２８】
配線制約テーブルには、配線経路および配線制約に関する情報、特に各配線の物理的制約を規定する情報が記載されている。この中に、グループＩＤ・配線経路始点１・配線経路始点２・配線経路終点１・配線経路終点２・制約インデックス１・制約インデックス２と制約インデックス・配線長・接続層数・接続端子数・配線分岐数・使用ビア個数・使用ビアホール径などの情報を有する。
【００２９】
グループＩＤは、等長配線の場合は１以上の同じ番号を付け、その他は０とする。配線経路始点１・配線経路始点２・配線経路終点１・配線経路終点２は、それぞれ配線経路の始終点を示す値を記憶する。
【００３０】
部品端子の場合は、配線経路始点１と配線経路終点１に回路記号が記憶され、配線経路始点２と配線経路終点２に端子番号が記憶される。座標の場合は配線経路始点１と配線経路終点１の項目にはＸ座標の情報が記憶され、配線経路始点２と配線経路終点２にはＹ座標の情報が記憶される。
【００３１】
ここにおいて制約インデックスは配線制約情報の整理番号を意味し、その設定値は、制約インデックス１(最小)から制約インデックス２(最大)の制約値の範囲をとる。この時、作成処理部(II)１０３の中では、配線制約テーブル１３を後で利用することができるように、上記表４の配線制約テーブル情報をもとに、テキストファイルとしてパラメータファイルが作られ、別のメモリー部５０に保存される。図３にはパラメータファイルの項目を例示した。また、作成処理部(II)１０３は、保存されたパラメータファイルをメモリー部５０から読み込む機能を備えており、一度用いたパラメータファイルを再度利用できるようになっている。
【００３２】
検査部１０４の中にある測定処理部１０５は、作成処理部(II)で作成された配線制約テーブルを元に、始点・終点の各ＸＹ平面座標の値から配線長を計算する機能を有する。また表４に示す配線制約テーブル中の接続層数は、表３に示す配線情報テーブルより配線経路をたどる時に配線層を数える事により求める値の制約値である。接続端子数は、表３に示す配線情報テーブルより配線経路をたどる時に始点端子情報インデックスと終点端子情報インデックスをカウントする事により求める。
【００３３】
検査部１０４中の判定処理部１０６は、測定処理部で測定された数値が、配線制約テーブル１３で規定された制約条件に対し、適正もしくは不適正を判定するところである。その結果を判定結果ファイルとして、別に持ったメモリ部５１に出力して記憶することができる。
【００３４】
（配線制約の検査フロー）
本発明の自動分岐補正機能付き配線制約検査装置の検査方法を、図４に示すフローチャートを用いて説明する。Ｓ１で、ＰＷＢ設計用ＣＡＤより設計データを読み込む。Ｓ２で、読み込んだ設計データを基に実装される部品の情報を、表1に示す配置部品情報テーブルとして記憶する。Ｓ１で読み込んだ設計データから配線経路が接続される部品端子の位置及び大きさの情報を表２に示す接続端子情報テーブルとして記憶する。
【００３５】
次に、配線の分岐補正が必要かどうかを調べる。配線情報は読み込んだ設計データをもとに、線分として管理しているので、先ず他の線分と交点を持つかどうかを調べる。交点は２本の直線が交差する座標位置を求める方法で行い、先ず交点が存在するかどうかを調べ、存在する場合はその交点座標を求め、その交点を仮想端部として各配線線分の情報を分割する自動分岐補正処理をＳ４で行う。
【００３６】
Ｓ５で読み込んだ設計データまたは自動分岐補正された配線経路情報を、表３に示す配線情報テーブルとして記憶する。
【００３７】
（配線制約の設定方法）
次に、配線経路と配線制約の設定を行なう。この設定方法には２通りある。
まず第１の方法は、対話形式によって配線制約を設定する方法である。Ｓ６で配置部品情報テーブル、表示処理部１０１で表示される接続端子情報テーブル、配線情報テーブルの３つのテーブルをもとに構成された部品端子形状と配線経路を、信号名ごとに選択して指定し表示させる方法である。Ｓ７で表示した画面より、対話形式で配線経路を選択し、その配線経路に対し制約を入力する。この入力画面の例を図６に示す。
【００３８】
第２の方法は、Ｓ８において図３に示すパラメータファイルを読み込み、自動で設定する方法がある。設定した情報は、表４に示す配線制約テーブルとして記憶される。一度、記憶した配線制約テーブルはパラメータファイルとして保存する。保存されたパラメータファイルは前のＳ８で使用可能となっており、保存されたパラメータファイル情報はＳ８で再度使用可能である。
【００３９】
次にＳ９において、指定された配線経路について配線長の測定を行なう。測定された数値と制約条件を比較して、適正か不適正か判断し、適正の場合は測定結果をファイルに出力する。不適正の場合は、ファイル出力と共にＳ１１において、エラー表示を行ない、内容を確認し再度配線設計をやり直すことになる。
【００４０】
（配線経路の指定例）
実際の配線経路をパラメータファイルで記述する指定例を図５に示す。
配線経路は、次の５種類の表現で始点・終点を含めて指定することが可能となっている。
ここで、ｎは分岐数を表し、ｐは一方の経路よりｐ番目を表わす。
１．部品端子（回路記号，端子番号）
２．座標値  （Ｘ座標，Ｙ座標）
３．ビア記号（［ＶＩＡ］，ｐ番目）        
４．分岐記号（［ＤＩＶｎ］，ｐ番目）
５．端子記号（［ＬＯＣｑ］，ｐ番目）
一般に配線経路は、始点と終点をカンマで区切り、続けて記述する方法が用いられ、部品端子情報を用いて表示した例としては、 IC16,1,IC16,4のような記載が可能である。また、ビア記号や分岐記号は配線経路始点１と配線経路終点１の情報として、［ＶＩＡ］または［ＤＩＶｎ］が与えられる。また、ビア記号・分岐記号・端子記号を用いる場合は、配線経路の一方が確定位置でなければならない。
【００４１】
（配線長の測定例）
配線長を具体的に測定する測定方法を、表５を用いて説明する。
プリント配線板のＣＡＤより設計データを読み込み、先ず配線経路を線分或いは円弧線分に分割する。これら分割された情報を配線情報テーブルに入れる前に、自動分岐補正が必要な配線に関しては分岐処理を行う。
【００４２】
例えば配線線分（ａ）と（ｂ）に関しては、始点・終点各座標で表すと、配線線分（ａ）は（10,5）→（10,25）、同様に（ｂ）は(10,25)→(20,25)と表せる。この２本の配線線分の交点座標(10,25)に関しては、２度同じ座標が出現していることがわかる。これを始点・終点同座標構成点数が２であることが理解できる。同様に配線線分（ｂ）および（ｃ）に関しても交点座標(20,25)が３回出現していることがわかり、始点・終点同座標構成点数が３であることを示している。これらの結果を表３に示す配線情報テーブルに記憶させたものを表５に示す。
【表５】
2005301934.tif 000007
【００４３】
図５の例では、回路を構成する配線は自動分岐処理により、７分割(ａ〜ｇ)された線分として記憶され、各線分の配線情報テーブルの具体例を示す。この時点で、（ａ〜ｇ）各線分の線分配線長を測定し記憶する。その後、線分の始終点とビアの座標及び配線層を比較し、一致する場合は各ビア切り替えし層(from)・ビア切り替えし層(to)・ビアホール径の値を記憶する。
【００４４】
配線層の比較は、ビア構成(from-to)を確認しビア構成内に配線層が存在した場合は、同じ(from-to)間であれば結線することが可能であることを意味する。また、同信号名内で線分または円弧の始終点が他の線分または円弧の始終点と同じ座標のものがいくつ存在しているかを検査し、その数を各同座標構成点数として配線情報テーブル中に記憶する。同座標構成点数が３の場合はＴ分岐、４以上の場合は交差していることを意味している。
【００４５】
（分岐または交差数の計算）
本発明の特徴である分岐数の計算方法について、図７を用いて説明する。
配線パターンの設計時に、要求される配線抵抗は配線長のみならず、配線の形状や分岐数、ビアホールの数や形状などによっても変化する。ここではそのうちの分岐数を求めることについて述べる。
【００４６】
最初に各線分の始点座標と終点座標を比較し、同一座標の出現頻度を求める。同じ座標が出現した時に、その座標の同座標構成点数に１を加えることにより、同一座標の出現頻度を求め、この値がそのまま分岐数に相当する。
【００４７】
図７の場合、IC16.1からの配線経路は３経路ある。その３つの配線経路から一方の指示する位置を検索し、一致する一方の位置が存在すれば、その経路は配線経路で指定されているとして選択される。始点をIC16.1と指定した場合は、下記の３つの配線経路が抽出される。
配線経路１      (a)(b)(c)
配線経路２      (a)(b)(d)(e)
配線経路３      (a)(b)(d)(g)(f)
終点により配線経路を決定し、各線分の配線長の和を計測する。
もし、複数の経路が存在した場合は最短配線経路を選択する。終点をIC16.10と指定した場合は、配線経路２となる。
この場合、配線長は(a)+(b)+(d)+(e)となり、各線分配線長の合計として求められ、
20  ＋  10  ＋  10  ＋  20  ＝  60  
以上により、IC16.1からIC16.10の配線長は６０．０mmと測定される。
【００４８】
測定された結果は、配線制約テーブル表４の情報と比較され、適正か不適正かを判断される。
配線制約はグループＩＤが０の時は単線、それ以外は等長配線と判断され配線制約内容が変化する。単線と判断された配線経路は、制約インデックス１から制約インデックス２の配線制約内容となる。また、等長配線と判断された配線経路は、同じグループＩＤの配線経路で測定された結果の差が制約インデックス１から制約インデックス２で示される配線制約条件となる。
【００４９】
以上述べたように、本発明の自動分岐補正機能によってＰＷＢの配線パターンの中の配線長および分岐または交差数、ビア数などを自動で測定することが可能になり、設計確認作業を大幅に簡略化することが可能になった。
【００５０】
また本発明は主に分岐または交差配線の配線長の測定、およびビア数の測定方法に特徴がある。ここでは配線制約検査装置として、ＣＡＤ装置とは別装置として説明してきたが、本発明の自動分岐補正機能をＣＡＤシステムの中に取り込んで、配線設計の過程で、配線制約に合致するかを測長しながら行なうこともさらに有用である。
【００５１】
このシステム構成は、図２に示した各構成要素をプリント板設計ＣＡＤの中に盛り込んでしまえば良く、特に詳細に説明するまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００５２】
本発明は複数の層からなるＰＷＢの配線経路の設計に関して、分岐または交差配線、ビアホールなどを有する場合にも容易に配線長を測定する方法を提供する。従来のＣＡＤシステムに追加機能として導入することも可能であり、また単独の検査装置として利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】分岐配線に関して同一平面上のＴ分岐配線、交差配線を示す図。交点座標を        仮想的な配線終端部として扱い、３線分によるＴ分岐あるいは４線分による        分岐配線として扱う様子を示している。
【図２】本発明の自動分岐補正機能を有する配線制約検査装置のブロック図を示す。
【図３】本発明の自動分岐補正機能を利用した配線制約検査装置において用いる配線        制約パラメータファイルの項目例を示す図。
【図４】本発明の自動分岐補正機能を利用した線制約検査装置の検査方法のフロー図
【図５】配線パターンに基づいて配線経路を指定する方法及び分岐記号を示す図。
【図６】対話形式により配線制約を入力する画面について、入力項目を例示した            説明図。
【図７】回路を構成する配線線分を説明する図。
【符号の説明】
【００５４】
１０  配置部品情報テーブル(I)
１１  接続端子情報テーブル
１２  配線情報テーブル
１００  作成処理部
１０１  表示処理部
１０２  対話選択処理部
１０３  作成処理部(II)
１０４  検査部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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