(57)【要約】【課題】  実質的には非導電性材料で構成されている場合と同様に機能するにも拘らず、質感において金属製のものと同等のデザインを構成可能とし、金属感・高級感を容易に演出することのできる表示板を実現する。【解決手段】  本発明の表示板１２０は、表面凹凸構造などの光散乱構造を具備し可視光透過性を備えた板状の絶縁基材１２１と、この絶縁基材１２１における観察側とは反対側の面上に被着された金属層１２２とを有することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光散乱構造を具備し可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする表示板。
【請求項２】
表裏少なくとも一方の面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする表示板。
【請求項３】
前記金属層は、厚さ0.05μm以上5μm未満であり、可視光透過性を有する接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の表示板。
【請求項４】
観察側の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材と、前記観察側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする表示板。
【請求項５】
前記金属層は、厚さ０．０５μｍ以上５μｍ未満であり、接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることを特徴とする請求項４に記載の表示板。
【請求項６】
前記凹凸構造は、前記絶縁基材の厚さよりも小さい幅を有する凹溝若しくは凸条を含むことを特徴とする請求項２又は４に記載の表示板。
【請求項７】
表裏少なくともいずれかの面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材を形成する工程と、前記絶縁基材の表裏の面のうち一方の面上に金属層を転写する工程とを有することを特徴とする表示板の製造方法。
【請求項８】
一方の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材を形成する工程と、前記絶縁基材の前記一方の面上に、金属層を転写する工程とを有することを特徴とする表示板の製造方法。
【請求項９】
時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、
前記表示板は、光散乱構造を具備し可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側の面とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする時計。
【請求項１０】
時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、
前記表示板は、表裏少なくとも一方の面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする時計。
【請求項１１】
前記金属層は、厚さ０．０５μｍ以上５μｍ未満であり、可視光透過性を有する接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の時計。
【請求項１２】
時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、
前記表示板は、観察側の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材と、前記観察側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする時計。
【請求項１３】
前記金属層は、厚さ０．０５μｍ以上５μｍ未満であり、接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることを特徴とする請求項１２に記載の時計。
【請求項１４】
前記凹凸構造は、前記絶縁基材の厚さよりも小さい幅を有する凹溝若しくは凸条を含むことを特徴とする請求項９乃至１３のいずれか一項に記載の時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は表示板、表示板の製造方法及び時計に係り、特に、電波時計に用いる場合に好適な表示板の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電波時計などのようにアンテナを内蔵した時計においては、文字板の背後に時計モジュール及びアンテナが配置され、このアンテナによって電波を受信したり送信したりするように構成されている。例えば、上記の電波時計では、電波を受信することによって時刻情報を入手し、この時刻情報に合わせて表示時刻を修正する機能を有している。このため、電波が文字板を通してアンテナで受信できるように、文字板をプラスチックなどの非導電性材料で構成している（例えば、以下の特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−３３５７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、非導電性材料で構成された文字板は、従来から一般的に使用されている金属性の文字板に較べて質感に劣り、金属感や高級感を得ることができないという問題点がある。特に、腕時計や置時計などの時計においては外観のデザイン性や高級感が商品の価値を大きく左右し、その外観のなかでも最も視認される機会の多い文字板のデザインや高級感はなおさら重要である。この点はアナログ時計の文字板だけでなく、ディジタル時計の表示枠などにおいても同様であり、文字板や表示枠などの各種の表示板のデザイン性や高級感が商品価値を決定するといっても過言ではない。
【０００４】
そこで、本発明は上記問題点を解決するものであり、その課題は、実質的には非導電性材料で構成されている場合と同様に機能するにも拘らず、質感において金属製のものと同等のデザインを構成可能とし、金属感・高級感を容易に演出することのできる表示板を実現することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の表示板は、光散乱構造を具備し可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。
【０００６】
この発明によれば、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、これに被着された金属層とを有することにより、実質的には非導電性の表示板と同様に機能させることが可能になる。例えば、用途に応じて金属層の厚さを設定することにより、電波が表示板を透過できるように構成することができる。また、絶縁基材の光散乱構造によって金属層の外観に光散乱作用が加わった外観を作り出すことができるので、表示板の質感を金属製の表示板に近づけたり、或いは、金属層の観察側に単に可視光透過性を備えた絶縁基材が配置されているように見えることを回避したりすることが可能になることから、表示板の質感を向上させることができ、高級感を容易に演出することができる。
【０００７】
また、本発明の別の表示板は、表裏少なくとも一方の面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。
【０００８】
この発明では、絶縁基材の観察側の面上に凹凸構造が形成され、絶縁基材の観察側とは反対側の面上に金属層が被着されている場合と、絶縁基材の観察側とは反対側の面上に凹凸構造が形成され、この凹凸構造の形成された面上に金属層が被着されている場合とが挙げられる。前者の場合では、凹凸構造を有する表面を備えた絶縁基材の背後に金属層が配置されるので、凹凸構造による光散乱によって上記と同様に表示板の質感を向上させることができ、高級感を容易に演出することができる。後者の場合では、絶縁基材の凹凸構造の上に金属層が被着されるので、金属層の絶縁基材に対する被着面が凹凸状に構成されることから、金属層自体の表面で生ずる光散乱により上記と同様に表示板の質感を向上させることができ、高級感を容易に演出することができる。
【０００９】
上記各発明において、前記金属層は、可視光透過性を有する接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることが好ましい。これによれば、接着層により金属層を確実に絶縁基材に被着させることができるとともに、接着層として可視光透過性を有するものを用いることにより、当該接着層の外観への影響を低減できる。また、転写法などを用いることができることから、きわめて容易かつ安価に表示板を製造できる。
【００１０】
さらに、本発明の異なる表示板は、観察側の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材と、前記観察側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、絶縁基材における観察側の面に凹凸構造を設け、この凹凸構造を備えた面上に金属層が被着されているので、金属層が凹凸構造を反映した表面を有することとなるため、金属層の光散乱により、質感を高めることができ、高級感を容易に演出できる。
【００１２】
ここで、前記金属層は、接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることが好ましい。これによれば、接着層により金属層を確実に絶縁基材に被着させることができるとともに、転写法などを用いることができることから、きわめて容易かつ安価に表示板を製造できる。
【００１３】
上記各発明において、前記凹凸構造は、前記絶縁基材の厚さよりも小さい幅を有する凹溝若しくは凸条を含むことが好ましい。これによれば、絶縁基材の厚さよりも小さい幅を有する凹部（凹溝など）若しくは凸部（凸条など）を含むことにより、凹凸構造に基づく光散乱効果を高めることができ、表示板の質感をさらに高めることができる。特に、上記凹凸構造は、放射状模様、梨地模様、格子状模様、筋目模様などの光散乱性を有する微細な下地模様を構成することが望ましい。この場合、微細な下地模様を構成する凹凸構造を設けることで、波目模様や布目模様を構成することもでき、貝殻の内面、紙、石、玉虫などの質感を出すことも可能である。
【００１４】
次に、本発明の表示板の製造方法は、表裏少なくともいずれかの面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材を形成する工程と、前記絶縁基材の表裏の面のうち一方の面上に金属層を転写する工程とを有することを特徴とする。この方法では、製造設備が簡易に構成でき、安価に製造できる。ここで、上記の金属層を転写する工程では、ベース材上に金属層を担持してなる転写材を用いて、金属層を絶縁基材の面上に圧接し、金属層を転写することが好ましい。この場合に、上記転写材として、金属層の表面に接着層を有するものを用いることにより、接着層によって金属層を絶縁基材に確実に被着させることができる。
【００１５】
また、本発明の別の表示板の製造方法は、一方の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材を形成する工程と、前記絶縁基材の前記一方の面上に、金属層を転写する工程とを有することを特徴とする。これによれば、上記と同様に、製造設備が簡易に構成でき、安価に製造できる。ここでも、金属層を転写する工程では、ベース材上に金属層を担持してなる転写材を用いて、金属層を絶縁基材の面上に圧接し、金属層を転写することが好ましい。この場合に、上記転写材として、金属層の表面に接着層を有するものを用いることにより、接着層によって金属層を絶縁基材に確実に被着させることができる。
【００１６】
次に、本発明の時計は、時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、前記表示板は、光散乱構造を具備し可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側の面とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。ここで、金属層は、アンテナによる電波の受信や送信に支障のない厚さを有するものとすることによって、アンテナの送受信機能に障害を与えない時計を構成できる。この点は、以下の時計についても同様である。
【００１７】
また、本発明の別の時計は、時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、前記表示板は、表裏少なくとも一方の面に凹凸構造を具備し、可視光透過性を備えた板状の絶縁基材と、該絶縁基材における観察側とは反対側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。
【００１８】
ここで、上記のいずれの時計においても、前記金属層は、可視光透過性を有する接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることが好ましい。
【００１９】
さらに、本発明の異なる時計は、時計モジュールと、表示板と、該表示板の背後に配置されたアンテナとを備えた時計であって、前記表示板は、観察側の面に凹凸構造を備えた板状の絶縁基材と、前記観察側の面上に被着された金属層とを有することを特徴とする。ここで、前記金属層は、接着層を介して前記絶縁基材に被着されていることが好ましい。
【００２０】
また、上記各発明の時計において、前記凹凸構造は、前記絶縁基材の厚さよりも小さい幅を有する凹溝若しくは凸条を含むことが好ましい。特に、凹凸構造は、光散乱性を有する微細な下地模様であることが望ましい。
【００２１】
なお、上記各発明において、金属層は厚さ０．０５μｍ以上５μｍ未満であることが好ましい。金属層がこの範囲の厚さであれば、通常の電波時計や通信機能を有する時計などのようにアンテナを内蔵した装置に表示板を用いても、受信機能や通信機能を損なうことがない。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、用途に応じた厚さの金属層を用いることで非導電性の表示板と同様に用途に支障のないように構成することができるとともに、表示板の質感を向上させることができるため、高品位の外観デザインを実現することができ、高級感を容易に演出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、添付図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。なお、以下に説明する各実施形態はいずれも電波時計、すなわち、電波を受信して時刻を修正する機能を有する時計に用いる表示板及びその製造方法について説明するが、本発明は、このような時計に用いるものに限らず、近距離無線機能、携帯電話機能、ＧＰＳ機能、放送受信機能などの各種通信機能を備えた時計など、アンテナを表示板の背後に備えた時計でさえあれば同様に適用できる。さらに、本発明の表示板は、上記構造の時計に限らず、如何なる時計にも適用することができるとともに、時計に限らず、種々の機器に設けられる表示部に配置される各種の表示板をも含む。
【００２４】
図１は本実施形態の時計１００の外観を示す概略斜視図、図２は時計１００の概略縦断面図（図３のII−II断面を示す概略断面図）、図３は時計１００の裏蓋１０５を取り外した状態を示す概略底面図である。この時計１００は、時計本体を構成する時計ケース１０１と、この時計ケース１０１の前面側に取り付けられた窓材１０２と、時計ケース１０１の裏面側の開口を閉鎖する裏蓋１０５とを備えている。この時計１００では、窓材１０２を通してその背後に指針１０３及び表示板（文字板）１２０が視認されるように構成されている。また、時計ケース１０１の側部にはリュウズなどの外部操作部材１０４が突設されている。
【００２５】
なお、本実施形態では、上記のように指針１０３を備えたアナログ時計を例示するが、液晶パネル（ＬＣＤ）、発光ダイオードアレイ（ＬＥＤｓ）、有機エレクトロルミネッセンス（ＥＬ）パネルなどの各種表示体を用いたディジタル時計であっても構わない。この場合、表示体の表示画面の周囲に配置される表示枠が上記表示板１２０に相当するものとなる。
【００２６】
時計本体の内部には、時計モジュール（ムーブメント）１１０と、アンテナ１１１とが収容されている。時計モジュール１１０は、上記指針１０３を回転駆動し、時刻を表示するように構成されている。時計モジュール１１０の内部には回路基板１１２が配置され、この回路基板１１２には後述する各種回路（図１１参照）が構成されているとともに、その一部に上記アンテナ１１１が実装されている。
【００２７】
アンテナ１１１は、ループアンテナその他の任意のアンテナ構造を有するもので構わないが、図示例ではバーアンテナとなっている。このアンテナ１１１は、フェライトなどの強磁性体で構成されるコア（バー）１１１ａの周りに導電線を巻回したコイル１１１ｂを配置してなるものである。公知のようにコア１１１ａは強磁性薄板の積層構造を有することが望ましい。このアンテナ１１１は、コイル１１１ｂに鎖交する磁界成分の時間変動に応じて誘導起電力を発生し、この誘導起電力に基づく電位変動が受信信号として検出されるように構成されている。
【００２８】
アンテナ１１１は、表示板１２０の背後（裏側）に配置されている。このため、従来は表示板をプラスチックなどの非導電材料で構成していた。しかしながら、上述のように非導電材料で構成される表示板では、金属製の文字板に較べて質感に乏しく、高級感が損なわれてしまう。そこで、後述するように、本実施形態では、表示板１２０として、絶縁基材の面上に金属層を被着させた構造のものを用いている。また、裏蓋１０５は、時計ケース１０１に接続される金属製の枠材１０５ａと、この枠材１０５ａの内側に固定された非金属製の蓋材１０５ｂとで構成されている。枠材１０５ａは環状や矩形枠状などのように閉じた形状を有することが好ましい。また、蓋材１０５ｂは、合成樹脂、ガラス、セラミックスなどの絶縁体で構成される。
【００２９】
なお、時計１００は図示例では腕時計であり、図１に示すように、時計本体に接続されるバンド１０６を備えている。また、図３に示すように、時計モジュール１１０には電池１１３が収容されている。
【００３０】
図４は、本発明に係る表示板の第１実施形態である表示板１２０の構造を模式的に示す概略縦断面図である。なお、図４乃至図６は、図示の都合上、表示板の外形寸法に対して大幅に厚さ方向の寸法を拡大して示してある。
【００３１】
表示板１２０は、合成樹脂、石英、ガラスなどで構成される非導電性で可視光透過性を有する絶縁基材１２１と、この絶縁基材１２１の背面（観察側；図示上側とは反対側の面）に被着された金属層１２２とを有する。この金属層１２２は、接着層１２３を介して絶縁基材１２１に接着されている。この接着層１２３は可視光透過性を有し、特に透明であることが望ましい。また、絶縁基材１２１の前面（観察側；図示上側の面）上には塗装などによって形成された可視光透過性を備えた透光層１２５が設けられ、この透光層１２５の上には、文字、数字、略字などを表す部品１２６が固定されている。なお、部品１２６の代わりに印刷層を形成してもよい。なお、表示板１２０の中央には指針軸を挿通するための中央孔１２０ａが形成されている。
【００３２】
絶縁基材１２１の前面には凹凸構造１２１ｓが形成されている。この凹凸構造１２１ｓは、一般的には、凹凸構造１２１ｓは、少なくとも絶縁基材１２１の厚さ（通常は、１００μｍ〜３ｍｍ程度）よりも小さな幅を有する凹部若しくは凸部を有するように構成されることが好ましい。特に、絶縁基材１２１の前面に放射状模様、梨地模様、格子状模様などの種々の下地模様を形成するように構成されていることが好ましい。また、この下地模様は十分な光散乱性を有する程度に微細な凹凸構造を有するものであることが望ましい。特に、質感を高めるためには、光散乱性を高めることができるように、凹部若しくは凸部の幅を１μｍ〜１ｍｍの範囲内とすることが好ましく、素材としての質感を出すためには０．５〜１０μｍ程度とさらに微細に構成することがさらに望ましい。なお、凹部は凹溝として構成されていてもよく、また、凸部は凸条（リブ）として構成されていてもよい。
【００３３】
図示例では、絶縁基材上に平板上の透光層１２５が形成されているが、透光層１２５は上記凹凸構造１２１ｓを反映してその表面が凹凸状に構成されているものであってもよい。ここで、後述するように表示板１２０の外観の質感を高めるためには、絶縁基材１２１と透光層１２５の光屈折率が異なることが好ましい。また、透光層１２５の表面にのみ上記と同様の凹凸構造が形成されていてもよい。この場合には、絶縁基材１２１と透光層１２５が本発明の上記絶縁基材に相当するものとなる。なお、透光層としては、１層でも複数層でもよく、また、透明材料で構成されても着色透過材料で構成されても構わない。さらに、この透光層の表面は研磨などによって平滑に仕上げられることが好ましい。
【００３４】
本実施形態では、表示板１２０を観察側（図示上側）から視認したとき、絶縁基材１２１及び透光層１２５を通して絶縁基材１２１の背面に被着された金属層１２２の被着面が視認されるが、絶縁基材１２１の前面に凹凸構造１２１ｓが形成されているため、この凹凸構造１２１ｓによって金属層１２２の外観が変調されて視認されるので、金属製の表示板と同等の質感を得ることが可能で、また、表示板の高級感を演出することも可能になる。特に、絶縁基材１２１の前面上に絶縁基材１２１とは光屈折率の異なる透光層１２５を配置することで、光散乱の度合をより高めることができるため、質感の調整も容易で、かつ、外観デザインのバリエーションを広げることが可能になる。
【００３５】
なお、本発明の絶縁基材に設けられる光散乱構造としては、上記のように絶縁基材１２１や透光層１２５の表面上の凹凸構造に限らず、絶縁基材１２１や透光層１２５の内部に光屈折率の異なる粒体を分散させた構造などであっても構わない。
【００３６】
上記絶縁基材１２１を構成する素材としては、ポリカーボネート、アクリル系樹脂などの種々の合成樹脂を用いることができ、また、石英やガラスなどの無機材料を用いることもできる。絶縁基材１２１の厚さは、１００μｍ〜３ｍｍの範囲内であることが好ましいが、素材の強度などに応じて取り扱いに適した適宜の厚さとすることができる。ただし、携帯時計に用いる場合にはなるべく薄いことが好ましく、１００μｍ〜１．５ｍｍの範囲内であることが望ましい。また、絶縁基材１２１の光学特性は、背後の金属層１２２が外観に寄与しうる程度の可視光領域の光透過率を有するものであれば、実質的に透明なもの、着色したもの、曇ったもののいずれであっても構わない。一般的には、可視光領域の平均透過率が３０％以上であることが好ましく、６０％以上であることがさらに望ましい。
【００３７】
上記金属層１２２は、Ｔｉ（チタン），Ａｌ（アルミニウム）、Ｃｏ（コバルト）、Ｐｔ（白金）、Ｐｄ（パラジウム）、Ｉｎ（インジウム）、Ｖ（バナジウム）、Ｃｒ（クロム）、Ａｕ（金）、Ｃｕ（銅）、Ａｇ（銀）、Ｎｉ（ニッケル）などの金属やそれらの合金、あるいは金属化合物で構成できる。また、金属層を異なる素材の積層体で構成することもできる。例えば、窒化チタン（ＴｉＮ）層とアルミニウム層の積層体で構成することにより、金色の色調を呈するものとすることができる。
【００３８】
金属層１２２の厚さは、金属光沢が得られる範囲であることが好ましいため、０．０５μｍ以上であることが好ましく、０．１μｍ以上であることがさらに望ましい。ただし、絶縁基材との組合せで最終的に得られる質感として要求される態様によっては、金属光沢が得られる範囲である必要はなく、また、太陽電池基板を表示板の背後に備えた時計であれば、或る程度の光透過性を有する膜厚（１０〜１００ｎｍ程度）の範囲であってもよい。また、電波時計に用いる場合には、後述するように、５μｍ未満であることが好ましく、２．５μｍ以下であることがさらに望ましい。また、以下に説明する転写法を用いる場合に、絶縁基材の転写面に設けられた凹凸構造を適切に金属層に反映するためには、金属層の厚さを０．０５μｍ以上〜０．５μｍ以下の範囲内にすることが望ましい。
【００３９】
接着層１２３は、絶縁基材１２１と金属層１２２とが直接接合可能なものであれば不要であるが、絶縁基材１２１に対して金属層１２２を確実に被着させるために設けられることが望ましい。接着層１２３は、熱硬化性樹脂、熱可塑性樹脂、光その他の放射線効果樹脂などの各種の合成樹脂を用いることができる。また、金属層１２２を蒸着などの気相成長法で形成する場合には、密着性を高めるための無機膜（例えば、ＳｉＯ２、Ｔａ２Ｏ５などの無機酸化膜）で構成してもよい。なお、本明細書でいう接着層とは、一般的な接着剤としての機能を有するものよりも広義のものであり、基材１２１と金属層１２２の間に介在して、両者の密着性を向上させる機能を有する全ての層を言う。
【００４０】
図５は、第２実施形態の表示板２２０の断面構造を模式的に示すものである。この実施形態の表示板２２０は、第１実施形態と同様の素材で構成される絶縁基材２２１、金属層２２２、接着層２２３、透光層２２５、部品２２６を有するので、第１実施形態と同一内容の説明は省略する。
【００４１】
本実施形態では、絶縁基材２２１の背面（観察側と反対側の面）上に凹凸構造２２１ｓが形成されている。そして、この凹凸構造２２１ｓを有する背面上に金属層２２２が被着されている。この金属層２２２は、絶縁基材２２１の凹凸構造２２１ｓを反映して、絶縁基材２２１に対する被着面が凹凸状に構成されている。このため、観察側から表示板２２０を視認した場合、透光層２２５及び絶縁基材２２１を通して金属層２２２の上記被着面が視認され、その凹凸形状によって所定の質感を得ることができる。したがって、本実施形態の構造でも、上記第１実施形態とは多少異なる質感ではあるものの、外観デザインの質感を高めることができ、高級感を演出することが可能になる。
【００４２】
図６は、第３実施形態の表示板３２０の断面構造を模式的に示すものである。この実施形態の表示板３２０は、絶縁基材３２１、金属層３２２、接着層３２３、透光層３２５、部品３２６を有する。各構成要素は上記第１実施形態若しくは第２実施形態と同様の素材で構成できる。ただし、本実施形態の絶縁基材３２１は、上記各実施形態とは異なり、可視光透過性を有する必要がない。したがって、可視光透過性を実質的に有しないセラミックスや合成樹脂を用いることもできる。
【００４３】
この実施形態の表示板３２０では、絶縁基材３２１の前面に凹凸構造３２１ｓが形成され、その上に被着された金属層３２２の表面は、凹凸構造３２１ｓを反映した凹凸状に構成されている。したがって、この金属層３２２の凹凸状の表面が観察側で視認されることになるので、表示板の質感の向上を図り、また、高級感を得ることが可能になる。また、本実施形態では、金属層３２２の上に透光層３２５を形成することで、さらに高い質感を得ることができる。
【００４４】
次に、上記各実施形態の製造方法について説明する。上記各実施形態では、最初に、凹凸構造１２１ｓ、２２１ｓ、３２１ｓを備えた絶縁基材１２１，２２１，３２１を形成する。この工程では、例えば、合成樹脂を射出成形などの成型法によって形成することができる。この場合、凹凸構造は型のキャビティ内面の面形状によって形成される。また、平坦な表面を有する絶縁基材に対して、熱プレスなどの転写ステップを施すことにより凹凸構造を形成してもよい。さらに、平坦な表面を有する絶縁基材に対して、切削加工、塑性加工などの機械加工を施すことにより凹凸構造を形成してもよい。
【００４５】
次に、上記のように形成された絶縁基材１２１，２２１，３２１に対して、金属層１２２，２２２，３２２を被着させる。この工程では、金属層を被着させる方法として、蒸着法、スパッタリング法、ＣＶＤ法などの気相成長方法や無電解メッキ法などを用いることができるが、最も安価で確実な方法として転写法を用いる。この転写法は、ベース材上に担持された金属層を有する転写材を基材の面に押し当てて、当該金属層を基材上に転写する方法である。
【００４６】
この転写法では、例えば、図７に示す転写材１３０を用いる。この転写材１３０は、樹脂フィルムなどで構成されたベースフィルム１３１上に、離型処理層１３２、保護フィルム１２７、金属層１２２、保護フィルム１２８、接着層１２３を順次積層させたものである。例えば、ベースフィルム１３１の厚さは約１２〜２５μｍ、離型処理層１３２の厚さは約０．０２μｍ、接着層１２３は約２μｍである。保護フィルム１２７，１２８は５〜１０μｍ程度とすることができる。ここで、ベースフィルム１３１及び離型処理層１３２はベース材１３０Ａを構成し、保護フィルム１２７、金属層１２２、保護フィルム１２８は被転写材１３０Ｂを構成する。なお、保護フィルム１２７，１２８はなくてもよい。ただし、金属層１２２が銀などの腐食しやすい金属である場合には上記の保護フィルムを設けることで金属層１２２の品位を保持することができる。なお、この転写材１３０に含まれる金属層１２２は、蒸着法、スパッタリング法、イオンプレーティング法、メッキ法、電鋳法などで形成される。
【００４７】
また、図示の転写材１３０には、カバーフィルム１３３及び離型処理層１３４で構成されるカバー材１３０Ｃが設けられている。このカバー材１３０Ｃによって転写材１３０の取扱いが容易になり、接着層１２３をカバー材１３０Ｃが覆うことによって転写面の清浄性が保持される。
【００４８】
本実施形態では、上記転写材１３０を図８（ａ）に示すように基材１２１の面上に圧接させる。すなわち、カバー材１３０Ｃを除去して接着層１２３を露出させ、この接着層１２３を基材１２１の面に接触させる。そして、図８（ｂ）に示すように、図示しないローラなどの加圧手段によって転写材１３０を加圧することにより、基材１２１の面に圧着させる。なお、加熱したローラなどを用いることにより、加圧と同時に加熱（熱プレス）を行い、熱によって接着層１２３を基材１２１に被着させることも可能である。また、上記接着層１２３を設ける代わりに、或いは、上記接着層１２３はそのままとしてさらに、基材１２１の面上に予め熱可塑性樹脂などで構成されるヒートシール層を形成しておき、熱プレスによってヒートシール層を介して転写材１３０が基材１２１上に接着されるようにしてもよい。
【００４９】
その後、図９に示すように、ベース材１３０Ａを剥離することによって、被転写材１３０Ｂが基材１２１の面上に転写される。なお、図８及び図９においては、基材１２１の面に上記凹凸構造の一部である凹部１２１ａが設けられている場合について図示してあるが、第１実施形態のように基材１２１の面は平坦であってもよく、また、上記第２実施形態や第３実施形態のように凹凸構造２２１ｓ、３２１ｓが形成されていてもよいことはもちろんである。
【００５０】
上記のように転写法によって金属層１２２，２２２，３２２を絶縁基材１２１，２２１，３２１上に被着させることにより、安価に製造することができ、製造効率も高くなり、製造装置も簡易なもので足りる。なお、上記以外の工程、例えば、表示板に中心孔その他の開口部を形成する工程では、プレス加工などで実施できる。また、表示板上に各種の部品１２６，２２６，３２６を固定する工程は、上記と同様の転写法や接着などで実施できる。さらに、表示板に印刷を施す場合には、スクリーン印刷やタコ印刷などで実施できる。また、透光層は、スプレー法、スピンコーティング法、印刷法などの種々の塗装方法で実施できる。透光層の研磨加工はポリッシュ加工などにより実施できる。
【００５１】
図１０は、上記実施形態の時計１００において、絶縁体のみで構成された表示板を用いた場合の受信感度を基準として測定した、上記の絶縁基材の表面に金属層を形成した表示板を用いたときのアンテナ１１１の受信感度の減衰量［ｄＢ］を、金属層の厚さを変数としたグラフにて示したものである。ここで、金属層の厚さが５．０μｍ以下の場合には、図中（ａ）に示すように絶縁基材の片面に金属層を形成し、５．０μｍを越えた場合には図中（ｂ）に示すように絶縁基材の両面に金属層を形成してそれぞれ測定した。金属層はいずれもＣｕ（銅）であり、無電界メッキにより絶縁基材の面上に被着させた。その結果、金属層の厚さが５μｍ以下では減衰量は１［ｄＢ］以下であり、２．５μｍ以下では減衰量はほとんど観測されなかった。したがって、金属層が２．５μｍ以下の厚さである場合には、電波時計の性能を何ら低下せしめるものではないことがわかる。
【００５２】
図１１は、上記時計１００の時計モジュール１１０の内部構成を示すブロック図である。なお、以下に示す構成は、長波標準電波を受信し、この受信信号に基づいて時刻を修正する電波時計の場合について説明する。
【００５３】
発振部２１には水晶振動子２１Ｘが接続され、所定周波数の基準パルスを生成するとともに、この基準パルスを分周して分周パルスを生成し、この分周パルスと基準パルスを合成することで、パルス幅やエッジの発生タイミングが互に異なるパルス信号を発生し、制御部２３へ供給する。また、受信処理部２２は、アンテナ１１１から供給されるアナログ受信信号から現在時刻情報を示すタイムコードを抽出し、このタイムコードに含まれる、現在分を示す分情報と、現在時を示す時情報と、現在日を示す日情報とを制御部２３に出力する。また、この受信処理部２２は、制御部２３からの切換制御信号に基づいてアナログスイッチなどによりアンテナ１１１と接続される同調コンデンサが切り換えられ、受信周波数を変更することで、複数局の中から受信局を選択することができるように構成されている。
【００５４】
制御部２３は、時計モジュール１１０の各部を制御するものである。制御部２３には、受信制御回路４１と、駆動制御回路４２と、秒カウンタ回路４３と、時分カウンタ回路４４とが設けられている。秒カウンタ回路４３は、秒位置カウンタ４３Ａ、秒時刻カウンタ４３Ｂ及び秒一致検出回路４３Ｃを備えている。時分カウンタ回路４４は、時分カウンタ４４Ａ、時分時刻カウンタ４４Ｂ及び時分一致検出回路４４Ｃを備えている。
【００５５】
駆動制御回路４２は、発振部２１から出力される各種のパルス信号に基づいて、秒針、分針及び時針を運針するための駆動パルス信号を生成する回路である。通常、この駆動制御回路４２は、１秒周期で秒針を進めるためのパルス信号を出力し、１分周期で分針を進めるためのパルス信号も出力する。また、表示時刻を修正する場合、この駆動制御回路４２は、通常よりも短い周期で各指針表示位置を早送りするためのパルス信号を出力する。
【００５６】
駆動部２４は、秒駆動回路３１と、時分駆動回路３２とを有する。秒駆動回路３１は、駆動制御回路４２より供給される駆動パルスに基づいて、秒針を駆動する秒モータ２５を動作させる回路である。時分駆動回路３２は、駆動制御回路４２より供給される駆動パルスに基づいて、分針を駆動させる時分モータ２６を動作させる回路である。なお、時刻表示を行うのに単一の駆動モータで駆動することも可能であるが、ここでは、２つのモータを用いている。このようにすることで、秒針と分針とを独立して駆動できるため、時刻修正の時間を短くできるという利点がある。これらのモータ２５，２６はいわゆるステッピングモータである。
【００５７】
なお、上記の各部には、電池１１３から電力が供給される。電池１１３としては、リチウム電池や銀電池のような１次電池で構成できるが、太陽電池や小型発電機を備えた時計の場合には、リチウムイオン電池などの２次電池や、大容量キャパシタなどを用いることも可能である。
【００５８】
時刻修正を行う場合には、受信制御回路４１は、上記のタイムコードが供給されると、駆動制御回路４２による制御下において、秒に相当するデータと、時分に相当するデータとを生成し、秒を示すデータを秒カウンタ回路４３の内の秒時刻カウンタ４３Ｂの初期値として、時分を示すデータを時分カウンタ回路４４内の時分カウンタ４４Ｂの初期値として、それぞれセットする。そして、秒時刻カウンタ４３Ｂは、発振部２１から供給される１秒周期パルスと同期して初期値として設置された値を１秒周期でインクリメントし、そのカウント結果を現在の秒を示す現在秒データとして、秒一致検出回路４３Ｃへ出力する。これを同様に、時分時刻カウンタ４４Ｂは、発振部２１から供給される１分周期パルスと同期して初期値として設置された値を１分周期でインクリメントし、そのカウント結果を現在の時分を示す現在時分データとして、時分一致検出回路４４Ｃへ出力する。
【００５９】
その後、駆動制御回路４２は、秒針、分針及び時針により表示されている時刻を図示しない運針機構の磁気情報パターンを読み取ることなどにより求め、秒を表すデータを秒カウンタ回路４３内の秒位置カウンタ４３Ａの初期値として、時分を表すデータを時分カウンタ回路４４内の時分位置カウンタ４４Ａの初期値としてそれぞれセットする。そして、初期値をセットされた秒位置カウンタ４３Ａは、１秒周期でインクリメントし、その値を秒を表す表示秒データとして、秒一致検出回路４３Ｃへ出力する。同様に、初期値をセットされた時分位置カウンタ４４Ａは、１分周期でインクリメントし、その値を時分を表す表示時分データとして、時分一致検出回路４４Ｃへ出力する。
【００６０】
しかる後に、駆動制御回路４２は、表示時刻を現在時刻に合わせるための現在時刻復帰動作を開始する。最初に、駆動制御回路４２は、秒駆動用の早送りパルスを駆動部２４の秒駆動回路３１及び秒位置カウンタ４３Ａに送る動作と、時分駆動用の早送りパルスを駆動部２４の時分駆動回路３２及び時分位置カウンタ４４Ａに送る動作とを開始する。これにより、秒位置カウンタ４３Ａは、秒駆動用の早送りパルスのカウントを開始し、時分位置カウンタ４４Ａは、時分駆動用の早送りパルスのカウントを開始する。
【００６１】
この結果、秒針、分針及び時針の早送りが進められ、表示時刻データが現在時刻データに近づいていく。そして、秒一致検出回路４３Ｃによってデータの一致が検出され、時分一致検出回路４４Ｃによってデータの一致が検出されると、駆動制御回路部４２はそれぞれの秒駆動用及び時分駆動用の早送りパルスの出力を停止し、通常の駆動用パルスの出力に移行することで、時刻修正動作が完了する。
【００６２】
なお、本発明は上記の電波時計に用いる場合に特に有効なものであるが、上記電波時計以外の各種通信機能を有する時計に適用できることはもちろんのこと、光透過性の素材で基材を構成し、厚さを調整して金属層にも光透過性を持たせることにより、表示板の背後に太陽電池基板が配置される太陽電池時計などにも同様に採用することができる。
【００６３】
以上説明したように、本実施形態では、表示板の質感を向上させることができ、高級感のある表示板及び時計を構成することが可能になる。また、電波時計としても支障なく動作させることができるにも拘らず、従来よりもきわめて高い質感を有する時計を構成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】実施形態の時計の外観を示す概略斜視図。
【図２】実施形態の時計の断面図。
【図３】実施形態の時計の裏蓋を取り外した状態を示す底面図。
【図４】第１実施形態の表示板の概略断面図。
【図５】第２実施形態の表示板の概略断面図。
【図６】第３実施形態の表示板の概略断面図。
【図７】転写材の構成を示す概略断面図。
【図８】転写工程を示す工程断面図（ａ）及び（ｂ）。
【図９】転写工程を示す工程断面図。
【図１０】電波の受信感度の減衰量を示すグラフ。
【図１１】電波時計の回路構成を示す概略構成ブロック図。
【符号の説明】
【００６５】
１００…時計、１１０…時計モジュール、１１１…アンテナ、１２０，２２０，３２０…表示板、１２１，２２１，３２１…基材、１２１ｓ，２２１ｓ，３２１ｓ…凹凸構造、１２２，２２２，３２２…金属層、１２３…接着層、１２５…透光層、１３０…転写材、１３０Ａ…ベース材、１３０Ｂ…被転写材、１３０Ｃ…カバー材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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