(57)【要約】【課題】袋の開口部を弱い力で容易に開口させる。【解決手段】ガイド部２５の窓内で筒状シートを加熱シールさせる底部ヒータを設ける。その下流側で、ガイド部２５から主ガイド板２５ａ上に引き出す際に、筒状シートを湾曲させる邪魔板３１を設け、その両側に筒状シートを主ガイド板２５ａに押さえつけるばね部材３２を副ガイド板に固定する。主ガイド板２５ａの切り欠け内に可動ガイド４６を進出させて筒状シートを支えた状態で、押さえ部材４１で弾性的に切断位置の上部を押さえると共に突っ切りカッタ３６で筒状シートを切断する。切断した筒状シートからなる平袋２は搬送グリッパ２０でその両側部を把持して搬送する。残った筒状シートは引き出しグリッパ４９で引き下ろし、底部シーラで形成した底部シール部の下側が切断位置にくるまで移動させる。【選択図】  図１０
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状シートを製袋して得た袋内に開口部から花卉と水等を投入して開口部を封止するようにした花卉の包装装置において、
筒状シートまたは袋の開口部を湾曲させる弛め部材と、該湾曲した袋の開口部から離れた部分を把持する把持手段とを備え、該把持手段によって把持した状態で袋の開口部を開口可能にしたことを特徴とする花卉の包装装置。
【請求項２】
前記弛め部材は、筒状シートの搬送をガイドするガイド部材に設けた邪魔部材とその両側で筒状シートを前記ガイド部材に押さえつける規制部材とを有することを特徴とする請求項１に記載の花卉の包装装置。
【請求項３】
筒状シートを製袋して得た袋内に開口部から花卉と水等を投入して開口部を封止するようにした花卉の包装装置において、
筒状シートをその切断位置まで引き出す引き出し手段と、前記筒状シートを切断するカッタと、切断時に筒状シートを支えると共に筒状シートの引き出しに際して当該筒状シートの支え位置から退いて引き出し手段の進入を許容する可動ガイドとを備えたことを特徴とする花卉の包装装置。
【請求項４】
切断時に筒状シートを押さえつける押さえ部材を備えていて、該押さえ部材による筒状シートの押さえ位置は切断位置を挟んで引き出し手段と反対側に設定することを特徴とする請求項３に記載の花卉の包装装置。
【請求項５】
垂直方向に対して所定角度傾斜し且つ搬送方向に沿って凸部と凹部が交互に連続する支え部材が設けられ、前記花卉は袋に挿入された状態で搬送される際に前記支え部材に寄りかかるようにしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれかに記載の花卉の包装装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋内に花卉と水や保水剤等（水等という）を入れて袋の開口部をシールや結束等によって封止するようにした花卉の包装装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、花卉を水と共に袋内に投入して封止した花卉の保水袋や花卉の包装装置について、下記特許文献１、２，３，４に記載のものがある。例えば特許文献１では、予め製造した袋を扁平状態で袋セット部内に多数積み重ね、この袋セット部を搬送手段近傍に配置しておき、搬送手段に袋を順次供給して開口部を保持しロータで旋回させながら、開口部から水の充填、花束挿入、結束による封止等を順次行うようになっている。また、特許文献２〜４では、予め製造した袋の開口を弾性的に広げる等して水と切り花を投入し、開口部を弾性的に収縮させることで封止している。
【特許文献１】特開平５−３０５９１５号公報
【特許文献２】特開平８−１７２９１０号公報
【特許文献３】特開平８−１７２９１１号公報
【特許文献４】特開平１０−４７８７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１では、袋を予め製造して袋セット部等のマガジンに積層しておいて順次取り出すことになるため、連続的に大量の袋を供給することが困難でありマガジン交換が煩雑であった。しかも袋の開口部内面にスポンジ等の膨潤部材を貼着しておくと袋が嵩張るためにマガジン内に集積できる袋の数が減ってしまいマガジン交換がより頻繁になり、一層包装効率が悪かった。また特許文献２〜４では袋の供給機構は開示されていない。
本発明は、このような実情に鑑みて、袋の開口部を容易に開くことができて花卉の包装を容易に行えるようにした花卉の包装装置を提供することを目的とする。
また、本発明の他の目的は、袋を連続して効率的に製袋できるようにした花卉の包装装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明による花卉の包装装置は、筒状シートを製袋して得た袋内に開口部から花卉と水等を投入して開口部を封止するようにした保水袋付き花卉の包装装置において、筒状シートまたは袋の開口部を湾曲させる弛め部材と、該湾曲した袋の開口部から離れた部分を把持する把持手段とを備え、該把持手段によって把持した状態で袋の開口部を開口可能にしたことを特徴とする。
筒状シートまたは袋について弛め部材を通過させることで、筒状シートの製袋または切断後に開口部となる部分や袋の切り口からなる開口部を搬送方向に交差する方向に湾曲させることができ、その後、湾曲した袋の開口部から離れた部分を把持手段で把持し、袋を把持した状態で花卉や水等を袋内に投入するために袋を容易に広げて開口させることができる。
尚、製袋とは、例えば筒状シートの下部を底部シール部としてシールし、後続の底部シール部の下側を切断して袋を製作することである。
【０００５】
尚、弛め部材は、筒状シートや袋の搬送をガイドするガイド部材に設けた邪魔部材とその両側で筒状シートをガイド部材に押さえつける規制部材とを有してもよい。
筒状シートや袋をガイド部材に沿って搬送する際、これら筒状シートや袋の中央部分が邪魔部材を通過し、その両側部はばね部材等の規制部材によってガイド部材に押しつけることで筒状シートや袋を搬送方向に沿って湾曲状態に形成でき、その後の開口部の開き動作が容易である。
【０００６】
また、本発明による花卉の包装装置は、筒状シートを製袋して得た袋内に開口部から花卉と水等を投入して開口部を封止するようにした花卉の包装装置において、筒状シートをその切断位置まで引き出す引き出し手段と、筒状シートを切断するカッタと、切断時に筒状シートを支えると共に筒状シートの引き出しに際して当該筒状シートの支え位置から退いて引き出し手段の進入を許容する可動ガイドとを備えたことを特徴とする。
筒状シートを切断して袋を形成する際には、筒状シートの一方の面を可動ガイドで支えて他方の面からカッタで切断し、切断後に残った筒状シートを繰り出す際には可動ガイドを筒状シートの背面から退かせて引き出し手段を進出させて筒状シートを把持して引き出すようにする。これによって、筒状シートの切断による製袋化と後続の筒状シートの切断位置への引き出しを交互に行え、筒状シートを製袋化する際の効率がよい。また引き出し手段で筒状シートを引き出して引張った状態でカッタを用いて切断するから、切断時に筒状シートの両切断面が互いに密着することなく、切り口で構成する開口部の開き動作がスムーズで弱い力で行える。
【０００７】
また、切断時に筒状シートを押さえつける押さえ部材を備えていて、押さえ部材による筒状シートの押さえ位置は切断位置を挟んで引き出し手段と反対側に設定してもよい。
切断位置を挟んで筒状シートの搬送方向上下流の両側で、押さえ部材と引き出し手段によって筒状シートを張架状態に押さえた状態でカッタによる切断と製袋を行える。そのため、切断時に筒状シートの両切断面が互いに密着したりせず、その後の開口部の開き動作がスムーズで弱い力で行える。
【０００８】
また、本発明による花卉の包装装置は、筒状シートを製袋して得た袋内に開口部から花卉と水等を投入して開口部を封止するようにした花卉の包装装置において、垂直方向に対して所定角度傾斜し且つ搬送方向に沿って凸部と凹部が交互に連続する支え部材が設けられ、花卉は袋に挿入された状態で搬送される際に支え部材に寄りかかるようにしたことを特徴とする。
袋に投入した保水袋付きの花卉は、袋の部分を把持して搬送するために、袋から突出する花卉の花の部分の重量が大きいことで保持状態が安定せず、倒れたり揺れたりし易く損傷の原因になるが、この花卉を支え部材に寄りかからせて袋と支え部材を同期して搬送するようにすれば、凸部と凹部のために安定的に花卉を支持でき、搬送と包装をスムーズに行えると共に花卉の損傷のおそれがない。
特に支え部材の凹部に花卉を保持して寄りかかるようにすれば、花卉の大小によらず安定して花卉を袋と共に支持して搬送できる。
【０００９】
また、花卉と水等を収納した袋の開口部内面に保水部材を貼着し、その両側に複数段のシール部を設けた上で保水部材の領域で袋を結束するようにしてもよい。
保水部材及び複数段のシール部と結束帯とで袋を液密にシールでき、保水袋入り花卉を寝かせた状態で搬送・保管しても水漏れを防止できる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明による花卉の包装装置によれば、製袋した袋の開口部が湾曲した状態で把持されるから、花卉や水等を袋内に投入するために袋を把持したまま開口部を開口させることができる。
また、本発明による花卉の包装装置は、筒状シートを切断して袋を形成する際に、筒状シートを引き出し手段で引張った状態でカッタを用いて切断するから切断部分で構成される開口部の切り口がハサミによる切断のように圧着することなく、弱い力で容易に開口させることができる。しかも、筒状シートの一方の面を可動ガイドで支えて他方の面側からカッタで切断し、切断後に残った筒状シートを繰り出す際に可動ガイドを退かせて引き出し手段を進出させて筒状シートを引き出すことができ、筒状シートの切断による製袋化と筒状シートの切断位置への引き出しを交互に行え、連続する筒状シートを製袋化する際の効率がよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施の形態による包装装置を図１乃至図１５により説明する。図１は結束された保水袋付き花卉、図２は保水袋付き花卉のＡ-Ａ線断面図、図３は包装装置による保水袋付き花卉の包装工程を示す図、図４乃至図１２は包装装置の構成図であり、図４及び図５は包装装置の正面図とＢ方向矢視図、図６は筒状シートの支え部材の搬送機構の平面図、図７は搬送グリッパの図、図８、９はガイド部と底部シーラを示す図、図１０は切断部の側面図、図１１は引き出しグリッパとカッタの動作を示す図、図１２は切断部の平面図、図１３、１４は平袋シール部の図である。図１５はシールした保水袋入り花卉の図である。
図１は保水袋付き花卉１（被結束物）を示すものであり、例えば上部に開口を有していて略長方形をなす平面状の保水袋（以下、平袋という）２内に花卉３と水が入っている。平袋２の上部開口部内面にはスポンジ等の緩衝材からなる保水部材４が両面に対向して貼着されており、花卉３の茎３ａに密着している。保水部材４の両側の開口部は水密にシールされている。平袋２の上部は保水部材４と共に茎３ａを囲んで折り曲げられ、その外周面に結束帯５が巻かれて捩り部５ａで捩り止めされている。結束帯５は例えばビニタイや結束バンド等でプラスチック製の帯の内部に線状または帯状の鉄芯等が包み込まれている。
【００１２】
図３は包装装置による保水袋付き花卉１の包装工程を示すものである。図３（ａ）は平袋製袋工程であり、筒状シート２ａが帯状に連結されて包材リールに巻回された状態から間欠的に繰り出され、平袋２の底部となる部分が底部シール部２ｂとしてシールされ、その後さらに下方に移動させられて新たなシール部の下側をカットすることで平袋２を分離形成する。次いで平袋２の開口部内面に保水部材４を貼着し（図３（ｂ）参照）、更に開口部を開口させて注水する（図３（ｃ）参照）。そして、平袋２内に花卉３の茎３ａを投入し（図３（ｄ）参照）、開口部における保水部材４の両側を例えば二段シールした（図３（ｅ）参照）後に結束帯５で結束する（図３（ｆ）参照）。
このようにして図１に示す保水袋付き花卉１が製作される。
【００１３】
本実施の形態による包装装置７は、図３に示す工程を経て図１及び図２に示す保水袋付き花卉１を形成するためのものである。以下、この包装装置７について説明する。
図４及び図５には包装装置７の概略構成が開示されている。図５において、フレーム７ａの左側端部に平袋の製袋部８が設けられ、製袋された平袋２は順次右方へ間欠的に搬送される。平袋２の搬送方向には、製袋部８に続いて保水部材貼着部９，注水部１０、花卉挿入部１１、平袋シール部１２、結束部１３が順次配設されている。
そして、花卉挿入部１１と結束部１３との間では花卉３の茎３ａが平袋２に挿入されて上方へ突出するために、花卉３を支える屏風形状或いはアコーディオンカーテン状の支え部材１４が例えば垂直方向に対して約３０度傾斜した状態で搬送可能に取付けられている（図４及び図５参照）。しかも支え部材１４は図６に示すように、断面視Ｖ字部分１４ａが花卉搬送方向に連続して屏風形状またはアコーディオンカーテン状に形成されている（図６では支え部材１４の一部のみを示している）。花卉支え部１４は、その上部において、傾斜する方向に対して略直交する面内で一対のスプロケットホイール１６ａ、１６ｂ間に巻回されたチェーン１７に各角部１４ｂが固定されて間欠的に周回運動する。
また、図５に示す包装装置７において、製袋部８から結束部１３迄を挟んで一対のスプロケットホイール１８ａ，１８ｂが配設され、両ホイール１８ａ、１８ｂ間に無端状のチェーン１９が巻回されている。このチェーン１９には図７に示す各一対の搬送グリッパ２０が所定間隔で配設され、これら搬送グリッパ２０で平袋２の両側部を上下方向中央部分で把持して間欠搬送することになる。尚、これらスプロケットホイール１８ａ，１８ｂ、チェーン１９，搬送グリッパ２０は搬送機構を構成し、図４に示すように支え部材１４と略同一方向に同一角度で傾斜して設けられている。
【００１４】
次に平袋２の製袋部８について図５、図８〜図１２に沿って説明する。
図４において包装装置７のフレーム７ａには帯状に連続する筒状シート２ａ（インフレーションチューブ）が巻き取られた包材リール２２が取付けられている。そして製袋部８では包材リール２２から繰り出された筒状シート２ａをガイドしてシールする底部シーラ２３と切断部２４とが上下方向に連続して設けられている。
図８に示す底部シーラ２３において、ガイド部２５として筒状シート２ａを摺動可能に挟む主ガイド板２５ａ（ガイド部材）と副ガイド板２５ｂ（副ガイド部材）が上下方向に対向して設けられ、主ガイド板２５ａを副ガイド板２５ｂよりも上下方向に長く延びるように寸法違いに形成している。
各ガイド板２５ａ、２５ｂには対向する位置に窓２６ａ、２６ｂが形成され、これら窓２６ａ、２６ｂの両側にはガイド板２５ａ、２５ｂに略直交する方向に底部ヒータ２７が進退可能に設けられている。底部ヒータ２７はガイド板２５ａ、２５ｂに固定された支持板２８ａ、２８ｂ上にシリンダ２９ａ、２９ｂが設けられ、各シリンダ２９ａ、２９ｂには窓２６ａ、２６ｂに進出可能なヒータ部２７ａ、２７ｂが進退可能に設けられている。そして各ヒータ部２７ａ、２７ｂが窓２６ａ、２６ｂ内に進出して筒状シート２ａを長手方向に略直交する方向にシールすることで平袋２の底部シール部２ｂを形成する。
【００１５】
副ガイド板２５ｂの下端は、図９（ａ）に示すように主ガイド板２５ａよりも短く設定され、主ガイド板２５ａ上には副ガイド板２５ｂの下方に邪魔板３１が固着されている。邪魔板３１は筒状シート２ａの中央部に筒状シート２ａの搬送方向に沿って位置し筒状シートの幅より狭く設定されている。そして邪魔板３１の両側には副ガイド板２５ｂに固定された一対の板状のばね部材３２、３２（規制部材）が主ガイド板２５ａ上に延びており、これによってガイド板２５ａ、２５ｂ間から引き出された筒状シート２ａを主ガイド板２５ａに押しつけて邪魔板３１で幅方向に湾曲させることができる（図９（ｂ）参照）。そして、主ガイド板２５ａの邪魔板３１の下方は中央部に切り欠け部３３が形成されて両側に下肢部３３ａ、３３ｂが延びている。
【００１６】
次に底部シーラ２３の下方に位置する切断部２４について図１０乃至図１２により説明する。
図１０及び図１１に示す切断部２４において、ガイド部２５の主ガイド板２５ａの下方では切り欠け部３３の両側の下肢部３３ａ、３３ｂに水平方向に凹溝３４、３４が設けられている。切り欠け部３３を挟む一方側には突っ切りカッタ３６が設けられ、支持板３７ａに支持されたシリンダ３８によって切り欠け部３３及び凹溝３４，３４内に進退可能とされている。突っ切りカッタ３６は、図１２に示す平面視で例えば中央部が最も先端側に突出して両側に向かって漸次後退する略山形の刃部３６ａを有している。尚、刃部３６ａは一端から他端に向けて漸次後退するように傾斜線状に形成されていてもよい。
突っ切りカッタ３６の上部には連結部材４０が取付けられ、この連結部材４０には例えば二本の押さえ部材４１、４１が設けられている。押さえ部材４１は、突っ切りカッタ３６で筒状シート２ａを切断する際に主ガイド板２５ａの下肢部３３ａ、３３ｂとの間に筒状シート２ａを押さえつけるものである。
各押さえ部材４１は、連結部材４０の穴内を摺動可能な棒状の軸部４２の先端にゴム等の弾性部材からなる押圧部４２ａが固着され、後端にはナットがストッパ４３として固着されている。押圧部４２ａと連結部材４０との間には弾性部材としてコイルバネ４４が装着されている。そして、押圧部４２ａは常態ではコイルバネ４４の付勢力によって突っ切りカッタ３６よりも前方に突出してストッパ４３が連結部材４０に係止されている。シリンダ３８によって突っ切りカッタ３６を前進させて押圧部４２ａで筒状シート２ａを主ガイド板２５ａに押圧することで、押圧部４２ａはコイルバネ４４を圧縮し、軸部４２が連結部材４０の穴内を後退するようになっている。
主ガイド板２５ａを挟んで突っ切りカッタ３６と反対側には、突っ切りカッタ３６と協同して筒状シート２ａを切断する可動ガイド４６が設けられている。可動ガイド４６は縦断面視凹部形状とされ、シリンダ４７に支持されていて切り欠け部３３に対して進退可能とされている。シリンダ４７と可動ガイド４６はフレーム７ａに保持された支持板３７ｂに支持されている。
尚、突っ切りカッタ３６と可動ガイド４６の両側には、これら突っ切りカッタ３６と可動ガイド４６の進退作動をガイドするガイド溝４８ａ，４８ａを備えた一対のガイド板４８、４８が取付けられている（図１２参照）。ガイド板４８，４８は支持板３７ａ、３７ｂに取付けられている。
【００１７】
また、主ガイド板２５ａの下方には筒状シート２ａの下部を把持して下方に引き出すための引き出しグリッパ４９が上下動可能に配設されている。引き出しグリッパ４９はホルダ５１ａを介してスライダ５１に取付けられている。スライダ５１はフレーム７ａに固定されたレール５２上を上下方向にスライドする。また、スライダ５１はフレーム７ａに固定されたシリンダ５０のヘッドに連結されていてシリンダ５０の作動によって上下動することになる。そしてスライダ５１がレール５２に沿って上昇することで、引き出しグリッパ４９が主ガイド板２５ａの切り欠け部３３内に進入して筒状シート２ａ下端の底部シール部２ｂを把持し、下降することで筒状シート２ａを下方に引き出して新たな底部シール部２ｂの下部を切断位置に持ち来すことになる。尚、引き出しグリッパ４９の把持と開放動作はホルダ５１ａに連結したシリンダのオン、オフによって回動制御する。
しかも、可動ガイド４６は引き出しグリッパ４９の上昇時には干渉を避けるために切り欠け部３３から後退し、突っ切りカッタ３６による切断時には切り欠け部３３内に突出して凹部内に刃部３６ａを受け入れて筒状シート２ａを切断することになる。可動ガイド４６で筒状シート２ａを切断部近傍までガイドするので、筒状シート２ａを乱すことなく切断できる。これによって筒状シート２ａから平袋２が切断され形成されることになり、平袋２は底部に底部シール部２ｂが設けられ、切断部分が開口部を構成することになる。
尚、平袋２は筒状シート２ａについて底部シール部２ｂの下側で切断するため、平袋２の長さは底部シーラ２７及び切断部２４の距離と、切断部２４及び引き出しグリッパ４９の距離とを等しい所定の長さに設定することによって決定される。そのため、これらの距離を適宜に設定することで平袋２の長さを調整できる。
【００１８】
そして、図１０において、主ガイド板２５ａの下側には搬送グリッパ２０が設けられており、この搬送グリッパ２０を支持するチェーン１９は紙面に直交する方向に延びている。そのため、突っ切りカッタ２６で切断されて形成された平袋２は搬送グリッパ２０でその両側部を把持されてチェーン１９による間欠搬送で次工程の保水部材貼着部９へ送られ，注水部１０、花卉挿入部１１、平袋シール部１２、結束部１３へ順次間欠搬送される。
図５において、保水部材貼着部９では、平袋２の開口部両側を吸着手段で広げてスポンジリール５４から繰り出される２条の帯状スポンジを開口部内面に貼着して切断する。次の注水部１０では平袋２内に水をいれ、花卉挿入部１１では二分割されたラッパ部５５を結合した状態で花卉３を平袋２内に投入する。
平袋シール部１２では、図１３に示すように搬送グリッパ２０で把持された平袋２について、その両面に加熱シール部５７、５７がシリンダ５８、５８で進退可能に配設され、その上部には両側から茎３ａを互い違いに挟持する略Ｖ字型の保持部５９、５９がシリンダ６０，６０により進退可能に取付けられている。加熱シール部５７は図１４に示す構成を有しており、茎３ａを囲う保水部材４及び平袋２の部分を収容する凹陥部６１の両側に平袋２の上方両側部をシールする二条の加熱ヒータ部６２，６２が突出して設けられている。
そのため、図１５において、加熱シール後の保水袋入り花卉１は平袋２の保水部材４の両側である上方両側部に２条のシール部６３、６３が形成され、開口部を液密に保持する。
そして次の結束部１３で、平袋２の上部は図１及び図２のように結束帯５で結束されることになる。
【００１９】
本実施の形態による包装装置７は上述の構成を有しており、次にその作用を図３の工程図に沿って説明する。
先ず、包材リール２２から繰り出された筒状シート２ａを製袋部８のガイド部２５の両ガイド板２５ａ、２５ｂ間を通して底部シーラ２３に供給しておく。筒状シート２ａの先端は先に加熱シールされた第一の底部シール部２ｂが主ガイド板２５ａの切り欠け部３３内に突出するまで延びた位置にあるものとする。
この状態から、図８に示すように底部シーラ２３で各シリンダ２９ａ、２９ｂを作動してヒータ部２７ａ、２７ｂを両ガイド板２５ａ、２５ｂの窓２６ａ、２６ｂ内に進出させて筒状シート２ａを挟んでその両側から互いに当接させる。これによって筒状シート部２ａを長手方向に直交する幅方向に加熱シールし、第二の底部シール部２ｂを形成する（図３（ａ）参照）。切断部２４では、可動ガイド４６と突っ切りカッタ３６が主ガイド板２５ａの切り欠け３３から左右方向に退いた位置に保持されている。
【００２０】
この状態から、シリンダ５０を収縮して引き出しグリッパ４９を上昇させ、グリッパ４９を開いて主ガイド板２５ａの切り欠け部３３内に突出する筒状シート２ａの先端を把持させる。そしてシリンダ５０を伸張して引き出しグリッパ４９を降下させると筒状シート２ａが包材リール２２から更に引き出され、第二の底部シール部２ｂが突っ切りカッタ３６による切断位置の上部近傍に持ち来される（図１０参照）。
ここで、筒状シート２ａがガイド部２５の下方から引き出される際に、主ガイド板２５ａの下側に邪魔板３１が設けられ且つその両側で板状のばね部材３２、３２が筒状シート２ａを主ガイド板２５ａに押しつけているために、筒状シート２ａは邪魔板３１を通過することで水平断面視凸曲面状に湾曲される（図９（ｂ）参照）。そしてこの凸曲面形状を維持しながら更に下方に送られる。
【００２１】
次に図１０に示すように、切断部２４のシリンダ４７を作動すると、可動ガイド４６は切り欠け３３内に進出して主ガイド板２５ａの下肢部３３ａ、３３ｂと共に筒状シート２ａを片面からガイドする。このとき、可動ガイド４６の凹部は下肢部３３ａ、３３ｂの凹溝３４，３４と略同一直線状に連なる。一方、切断部２４のシリンダ３８を作動することで突っ切りカッタ３６を筒状シート２ａ方向に移動させると、刃部３６ａより前方に突出している押さえ部材４１，４１の押さえ部４２ａ、４３ａが筒状シート２ａを下肢部３３ａ、３３ｂに押しつけることで保持する（図１１（ａ）参照）。
更に突っ切りカッタ３６が前進すると押さえ部４２ａ、４２ａは軸部４２，４２が連結部材４０の穴を通してシリンダ３８方向に移動することで連結部材４０との間でコイルばね４４、４４を圧縮する。これによって相対的に刃部３６ａが押さえ部４２ａ、４２ａよりも先端側に突出することになるため、刃部３６ａは筒状シート２ａを切断しながら可動ガイド４６の凹部及び下肢部３３ａ、３３ｂの凹溝３４、３４内に進入する（図１１（ｂ）参照）。
このとき、筒状シート２ａは切断位置の下方が引き出しグリッパ４９で把持され、上方が押さえ部材４１，４１で下肢部３３ａ、３３ｂに押圧保持されているために、張架された筒状シート２の切断面がつぶれることなくきれいに突っ切って切断される。そのため、切断された筒状シート２ａは底部シール部２ｂを有する平袋２として製袋される。しかも次の保水部材貼着部９以降の工程において、平袋２の切断部分を開口部として吸着手段によってスムーズに開くことができ、平袋２の二面の切断部分が互いに張り付いて開きにくいという不具合を防止できる。その後、引き出しグリッパ４９が上昇して筒状シート２ａの下端を引き出す。
このように製袋部８において、帯状の筒状シート２ａを間欠的に引き出して順次加熱シールと切断を行うことで平袋２が連続して得られる。
【００２２】
製袋された平袋２はその両側部の上下方向中間部を搬送グリッパ２０で把持される。そして、引き出しグリッパ４９を開いた後でチェーン１９に沿って次の保水部材貼着部９に間欠的に搬送される。
保水部材貼着部９では、平袋２の開口部両側を吸着手段で広げてスポンジを開口部内面に貼着して切断する（図３（ｂ）参照）。次の注水部１０では平袋２内に水をいれ（図３（ｃ）参照）、花卉挿入部１１では二分割されたラッパ部５５をラッパに結合した状態で花卉３をラッパ部５５を通して平袋２内に投入する（図３（ｄ）参照）。その後、ラッパ部５５を分離して保水袋入り花卉１を搬送する。
ここで、包装装置７において、製袋部８から結束部１３までの構成が支え部材１４と共に約３０度程度傾斜状態にあるため、搬送グリッパ２０で把持された花卉入り平袋２は、平袋２から突出する花卉３の茎３ａや花の部分が支え部材１４に立てかけられた状態に保持される（図６参照）。しかも支え部材１４はＶ字部分１４ａが花卉搬送方向に連続して形成されているために、各Ｖ字部分１４ａで１つの保水袋入り花卉１を保持でき、複数の花卉３間で大きさが相違しても確実にＶ字部分１４ａに保持でき、ずれたり倒れたりしない。
【００２３】
次に、平袋シール部１２では、図１３に示すように搬送グリッパで把持された平袋２について、保持部５９，５９で花卉３の茎３ａを両側から保持して、加熱シール部５７、５７によって平袋２の上部を挟み、保水部材４の両側部分を加熱シールする。これによって、図３（ｅ）及び図１５に示すように平袋２の開口部付近が２条のシール部６３、６３で液密にシールできる。さらに、次の結束部１３で、平袋２の上部は両側部が茎３ａに折り重ねられて結束帯５で結束される。
このようにして図１及び２に示す保水袋入り花卉１が得られる。そして間欠的に製袋された平袋２を搬送グリッパ２０で把持して間欠搬送しつつ花卉と水を投入してシールと結束を行うことになる。
【００２４】
上述のように本実施の形態によれば、保水袋入り花卉１の包装装置１として予め製袋した袋でなく且つ開口部内面に保水部材も貼着されておらず、帯状に連続する筒状シート２ａを間欠的に供給して平袋２を製袋するため、頻繁にマガジン交換する必要がなく、平袋２を連続して効率的に製造できて保水袋付き花卉１の包装を効率的に行える。
しかも平袋２の製袋に際して、筒状シート２ａに底部シール部２ｂを設けた後、上下を保持固定した状態で突っ切りカッタ３６で切断するから切断部分が潰れて開口部の２面が密着して開きにくいということがなく、その後の工程で吸着手段によるわずかな力で容易に開口部を開くことができる。さらに、平袋２の製作時に邪魔板３１によって筒状シート２ａ及び平袋２を湾曲させた状態で搬送グリッパ２０によって平袋２の長手方向中間部分を把持するから、搬送グリッパ２０で把持したまま開口部を容易に開くことができる。
また、筒状シート２ａの切断は可動ガイド４６と突っ切りカッタ３６の協同作業で行うが、これに前後して引き出しグリッパ４９で筒状シート２ａを引き出す際に可動ガイド４６を後退させることで引き出しグリッパ４９が可動ガイド４６と干渉しないようにすることができる。
【００２５】
また、包装工程において、平袋２内に花卉３を挿入した状態で花卉３及び平袋２を垂直方向に対して所定角度傾斜させて支え部材１４のＶ字部１４ａに立てかけた状態で搬送するから、上端部の花が重くても倒れたりすることがなく安定した状態で搬送できる。しかもＶ字部１４ａで確実に花卉３を保持でき、花卉３の大きさや重量等にバラツキがあっても安定した搬送が可能である。
しかも包装された保水袋入り花卉１は保水部材４と２段のシール部６３、６３によって開口部をシールでき、保水袋入り花卉１を段ボールなどに寝かせて収納して搬送したり保管しても水漏れを確実に防止できる。
また、包装装置７の製袋部８から結束部１３までをチェーン１９に沿って略直線状に構成したため、作業員はチェーン１９の一方側に立って直線的に移動して保守等の各種作業ができ、作業性とメンテナンス性がよく作業しやすい。
【００２６】
尚、上述の実施の形態では、筒状シート２ａを包材リール２２から繰り出して製袋部８に供給し、底部シーラ２３で底部シール部２ｂを形成して平袋２を製袋するようにしたが、本発明はこのような構成に限定されない。例えば、１枚の帯状シートを包材リールから繰り出して製袋部８へ到達する前に折り込み部で縦方向に二つ折りにして両側端の合わせ目を縦シーラによって加熱シールすることで筒状シート２ａを形成してもよい。そして、その後に筒状シート２ａとして製袋部８に供給するようにしてもよい。
また、図７に示すように平袋２の両側部中央部を搬送グリッパ２０で把持するようにしたが、２段のシール部６３、６３に干渉しなければ開口部により近い位置を中間部として把持するようにしてもよい。
また、筒状シート２ａの摺動をガイドするガイド部２５として主ガイド板２５ａと副ガイド板２５ｂを設けたが、主ガイド板２５ａのみで構成してもよい。
また実施の形態では平袋２等の袋を用いたが、容器等でもよく、本発明における袋は容器等、花卉や水等を収容できる各種のものを含むものとする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態による包装装置で包装された保水袋付き花卉の斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。
【図３】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）は包装装置による保水袋付き花卉の包装工程を示す図である。
【図４】包装装置の正面図である。
【図５】図４に示す包装装置をＢ方向から見た図である。
【図６】支え部材の搬送機構を示す平面図である。
【図７】平袋の保持状態を示す図である。
【図８】包装装置の製袋部におけるガイド部及び底部シーラの縦断面図である。
【図９】８に示すガイド部の下方部分の正面図である。
【図１０】ガイド部及び底部シーラの下方に設けられた切断部の側面図である。
【図１１】切断部における突っ切りカッタと引き出しグリッパの動作を示すものであり、（ａ）は切断時の正面図、（ｂ）は切断時の縦断面図、（ｃ）は筒状シートの引き出し時の縦断面図である。
【図１２】切断部の平面図である。
【図１３】平袋シール部の説明図である。
【図１４】平袋シール部に用いる加熱シール部を示すもので、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は側面図である。
【図１５】（ａ）は平袋シール部で得られた結束前の保水袋入り花卉の概略正面図、（ｂ）は図（ａ）におけるＤ−Ｄ線断面図である。
【符号の説明】
【００２８】
１  保水袋付き花卉
２  平袋
２ａ  筒状シート
３  花卉
７  包装装置
１４  支え部材
１４ａ  Ｖ字部（凹部）
２０  搬送グリッパ（把持手段）
２３  底部シーラ（シール部）
２４  切断部
２５  ガイド部
２５ａ  主ガイド板（ガイド部材）
２５ｂ  副ガイド板（副ガイド部材）
２７  底部ヒータ
３１  邪魔板（邪魔部材：弛め部材）
３２  ばね部材（規制部材：弛め部材）
３３  切り欠け
３６  突っ切りカッタ（カッタ）
４６  可動ガイド
４９  引き出しグリッパ（引き出し手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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