(57)【要約】【課題】中芯層を波形に成形する時にピンホールが発生し難く、かつ、吸油性、耐油性、耐蒸れ性等のテイクアウト食品用紙容器に要求される諸機能が優れる紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を提供することにある。【解決手段】紙容器用積層材料が、波形に成形された中芯層の両側に表ライナー及び裏ライナー層を積層した積層体において、該中芯層が薄紙からなる紙層、熱可塑性樹脂層、薄紙からなる紙層を順次積層した三層構成のものからなり、紙容器がその紙容器用積層材料を用いて表ライナー層を外側にしたものからなる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
波形に成形された中芯層の両側に表ライナー層及び裏ライナー層を積層した積層体において、該中芯層が薄紙からなる紙層、熱可塑性樹脂層、薄紙からなる紙層を順次積層した三層構成からなることを特徴とする紙容器用積層材料。
【請求項２】
請求項１記載の紙容器用積層材料を用いて、表ライナー層を外側にしたものからなることを特徴とする紙容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は食品類の包装分野で使用される紙容器用積層材料とそれを用いた紙容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙容器は優れた包装機能やリサイクル性を有している為に各種の包装分野で利用されている。近年、増加している各種のテイクアウト食品分野でも多くの種類の紙容器が使用されており、特に、揚げ物等の食品を加熱直後に包装する紙容器として、波形に成形された紙単体若しくは樹脂コート紙からなる中芯層の両側に表ライナー層及び裏ライナー層を積層した積層材料を用いて、表ライナー層を外側にして製函した紙容器が多く使用されている。しかるに、前記構成の中芯層は波形に成形する時に切れてピンホールが発生し易い欠点があり、また、積層材料の表ライナー層に耐油性コート紙を使用したものは内容物を包装し、内容物由来の油が中芯層に浸透した時に、内容物が透けて見える等の不都合が生じ、逆に裏ライナー層に耐油性コート紙を使用したものは内容物を包装した時に内容物に含まれる水分の揮発が裏ライナー層で防止され、水分が再度内容物に吸収されて、味などを損ねる等の不都合が生じており、これらの諸問題に対応できる紙容器用積層材料及びそれを用いたテイクアウト用の紙容器が求められていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、中芯層を波形に成形する時にピンホールが発生し難く、かつ、吸油性、耐油性、耐蒸れ性等のテイクアウト食品用紙容器に要求される諸機能が優れる紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の請求項１に係る発明は、波形に成形された中芯層の両側に表ライナー及び裏ライナー層を積層した積層体において、該中芯層が薄紙からなる紙層、熱可塑性樹脂層、薄紙からなる紙層を順次積層した三層構成からなることを特徴とする紙容器用積層材料である。
【０００５】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１記載の紙容器用積層材料を用いて、表ライナー層を外側にしたものからなることを特徴とする紙容器である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明の紙容器用積層材料は、その中芯層が薄紙からなる紙層、熱可塑性樹脂層、薄紙からなる紙層を順次積層した三層構成からなっているので、中芯層をコルゲーターで波形に成形する時にマイクロフルートを作成し易く、かつ成形時の圧力、熱などでピンホールが発生することが無い。さらに、この紙容器用積層材料からなる紙容器は吸油性、耐油性、耐蒸れ性、剛性、内容物の隠蔽性、内容物の品質保持性も優れ、油を含有する加熱食品等のテイクアウト用紙容器として最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の紙容器用積層材料及びそれを用いた紙容器を実施の形態に沿って以下に詳細に説明する。
【０００８】
図１は本発明の紙容器用積層材料の一実施例の側断面図であり、厚み方向に順に、表ライナー層（１４）、波形に成形された中芯層（１０）、裏ライナー層（１５）が積層され
ており、前記中芯層（１０）は熱可塑性樹脂層（１１）の両側に薄紙からなる紙層（１２）及び（１３）を積層した三層構成からなっており、さらに、波形に成形された山頂部（１０ａ）と表ライナー層（１４）及び裏ライナー層（１５）は接着剤（１６）を介して接着されている。また、波形に成形された山の間には空間（１７）を有している。一般的に波形の形状をフルートと呼ぶ。
【０００９】
前記のように中芯層（１０）を波形に成形する目的は、積層材料の製造時に十分な柔軟性を付与させると共に、その積層材料を用いた紙容器に強靱性を付与する為に実施するもので、フルートの段の高さ及び３０ｃｍ当たりの段の数を種々変えることにより、圧縮性、緩衝性、硬さなどを適宜目的に合った状態にしたものが得られる。
【００１０】
前記熱可塑性樹脂層（１１）は、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・メチルアクリレート共重合体、エチレン・メチルメタアクリレート共重合体、ポリエステル、ポリ乳酸、ポリアクリロニトリルなどの樹脂が使用でき、厚みは３〜１５０μｍが好ましい。厚みが３μｍ未満であると、中芯層（１０）をコルゲーターで波形に成形する際にピンホールが生じやすくなり、１５０μｍを超えるとコルゲート適性が悪くなって段の高さが小さく、３０ｃｍ当たりの段山数が多いフルート（以下、マイクロフルート。）が得にくい。三層構成の中芯層（１０）の中間にこの層を有しているので、油性の内容物などを包装した場合に油の外側へのしみ出しを防止する作用を有する。
【００１１】
前記紙層（１２）及び（１３）に使用する薄紙は、坪量１０〜１５０ｇ／ｍ2 のものが好ましく、前記坪量のものを使用することにより、マイクロフルートにし易くなる。前記紙層（１２）及び（１３）に使用する薄紙の種類は同一のものでも、異なるものでも良く、内容物の要求品質に応じて適宜選定する。
【００１２】
前記表ライナー層（１４）には、表面にクレイなどを塗布したコート紙、ノンコート紙あるいは前記いずれかの紙にプラスチックフィルムをラミネートしたラミネート紙等が使用できる。紙容器を作成する場合はこの表ライナー層（１４）を紙容器の外側にし、その上に印刷層を積層しても良い。
【００１３】
前記裏ライナー層（１５）には、一般的にはクラフトパルプで作られたクラフト紙、古紙パルプ層の両側にクラフトパルプ層を積層した紙などが使用されるが、包装される内容物に合わせて、撥水性、耐油性、耐水性、吸水性などの機能を適宜付与した紙を使用するのが好ましい。
【００１４】
前記接着剤（１６）としては、デンプンを水酸化ナトリウムとともに加熱水で膨潤破壊させたキャリヤー部液とデンプンをホウ砂とともに低温の水に分散させたメイン部液を混合させたデンプン糊を使用する。
【００１５】
本発明の紙容器用積層材料は、中芯層（１０）が前述の熱可塑性樹脂層（１１）の両側に前述の紙層（１２）及び（１３）を積層した三層構成からなり、コルゲーターで波形に成形してマイクロフルートにすることにより、その紙容器用積層材料を用いて加熱直後の内容物を包装した場合に、内容物由来の蒸気が裏ライナー層（１５）を透過後に多数の空間（１７）を通って外に逃げていき、内容物に悪影響を与えない。さらに、中間に熱可塑性樹脂層（１１）があるので表ライナー層（１４）が水分を吸収して腰がなくなったり、シミなどが発生することもない。
【００１６】
また、揚げ物等の油性の内容物を包装した場合は、裏ライナー層（１５）側の紙層（１３）の薄紙が油を吸収する作用を有し、内容物に悪影響を与えることがなく、さらに、表
ライナー層（１４）側の紙層（１２）の薄紙は油を吸収しないので中芯層（１０）の剛性を保持できると共に、油がしみて透明になることがなく内容物の隠蔽性を失うことがない。
【００１７】
本発明の容器用積層材料を用いて、表ライナー層を外側にしたものからなる紙容器の形態は、特に限定されず、例えば、折り畳み箱、貼り箱等がある。
【００１８】
以下に、本発明の紙容器用積層材料を具体的な実施例に従って説明するが、本発明がこれらの実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１９】
紙熱可塑性樹脂層（１１）の樹脂として低密度ポリエチレン樹脂を使用し、紙層（１２）及び（１３）の紙として坪量３０ｇ／ｍ2 の上質紙を使用して、押出ラミネート機で、上質紙（坪量３０ｇ／ｍ2 ）／低密度ポリエチレン樹脂（厚さ２０μｍ）／上質紙（坪量３０ｇ／ｍ2 ）構成の中芯用積層シートを作成した。引き続き、表ライナー層（１４）及び裏ライナー層（１５）の材料として坪量１００ｇ／ｍ2 の晒クラフト紙を用い、接着剤（１６）としてデンプン糊を用い、前記作成した中芯用積層シートを用いて、コルゲーターでフルートの段高さが０．６ｍｍで、段山数が１７７／３０ｃｍの中芯層（１０）を作成しながら両面にデンプン糊を介して表ライナー層（１４）及び裏ライナー層（１５）を積層し、本発明の紙容器用積層材料を作成した。
【実施例２】
【００２０】
中芯用シートとして坪量７０ｇ／ｍ2 の晒クラフト紙を使用し、表ライナー層の材料として、晒クラフト紙（坪量１００ｇ／ｍ2）／低密度ポリエチレン樹脂（厚さ２０μｍ）構成のものを使用して、その低密度ポリエチレン樹脂面を中芯層側にして積層した以外は、実施例１と同様にして比較用の紙容器用積層材料を作成した。
【実施例３】
【００２１】
中芯用シートとして坪量７０ｇ／ｍ2 の晒クラフト紙を使用し、裏ライナー層の材料として、晒クラフト紙（坪量１００ｇ／ｍ2）／低密度ポリエチレン樹脂（厚さ２０μｍ）構成のものを使用して、その低密度ポリエチレン樹脂面を中芯層側にして積層した以外は、実施例１と同様にして比較用の紙容器用積層材料を作成した。
【実施例４】
【００２２】
押出ラミネート機を用いて、（表）コートボール（坪量２３０ｇ／ｍ2 ）／乳白低密度ポリエチレン樹脂（酸化チタン３０重量％含有）、２０μｍ／上質紙（坪量５０ｇ／ｍ2）（裏）構成の比較用の紙容器用積層材料を作成した。
【００２３】
〈評価〉
上記実施例１〜４の紙容器用積層材料の作成時の作業性、中芯層のピンホール発生の難易性を評価すると共に、この紙容器用積層材料を用いて、縦１５０ｍｍ×横１００ｍｍ×深さ６０ｍｍのテイクアウト用紙容器を作成し、その中に揚げた直後のコロッケを充填し、吸油性、耐油性、耐蒸れ性、内容物の隠蔽性、剛性、内容物のクリスピー感を評価した。その結果を表１に示す。
【００２４】
【表１】
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表１の結果より、実施例１の本発明の紙容器用積層材料は作成時の作業性は良好で、中芯層のピンホールも発生し難く、この紙容器用積層材料からなる紙容器の吸油性、耐油性、耐蒸れ性、内容物の隠蔽性、剛性、内容物のクリスピー感も良好であった。一方、実施例２の比較用の紙容器用積層材料は作成時の作業性は悪く、中芯層にピンホールが発生し
易く、この紙容器用積層材料からなる紙容器の耐蒸れ性及び内容物のクリスピー感も不良であった。実施例３の比較用の紙容器用積層材料は作成時の作業性は悪く、中芯層にピンホールが発生し易く、この紙容器用積層材料からなる紙容器の内容物の隠蔽性、剛性、内容物のクリスピー感も不良であった。実施例４の比較用の紙容器用積層材料は作成時に中芯層にピンホールが発生し易く、この紙容器用積層材料からなる紙容器の耐蒸れ性、剛性、内容物のクリスピー感も不良であった。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の紙容器用積層材料の一実施例の側断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
１０…中芯層
１０ａ…山頂部
１１…熱可塑性樹脂層
１２，１３…紙層
１４…表ライナー層
１５…裏ライナー層
１６…接着剤
１７…空間
【図１】
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