(57)【要約】【課題】非使用時における光漏洩が無く、しかも施工現場での光ファイバの接続が簡単な構成の光ファイバ用プラグを用いて行え、施工作業性を向上させた光ファイバ接続装置及びその施工方法を提供することにある。【解決手段】光ファイバ接続装置１は施工現場で先行配線されている光ファイバ２２の光ファイバを接続を固定する光ファイバ用プラグ３と、この光ファイバ用プラグ３が接続されるプラグ接続部を後部に、先部には光ファイバ用コネクタを接続するコネクタ接続部を有し、コネクタ接続部のコネクタ接続口にはファイバコネクタが接続されていないときには接続口を閉じるカバーを備えている光ファイバ用レセプタクル２とから構成される。【選択図】図１
2005099172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面を上記フェールの後部からフェルール内に挿入して、予めフェルール内に挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグと、
一端側に光ファイバ用コネクタを接続するコネクタ接続部と該コネクタ接続部に対応する他端側に前記光ファイバ用プラグが接続されるプラグ接続部とを備え、前記コネクタ接続部には光ファイバ用コネクタが接続されないときにはコネクタ接続部の接続口を閉じ、光ファイバ用コネクタが接続されるときには接続口を開くカバーを備えているレセプタクルとから成ることを特徴とする光ファイバ接続装置。
【請求項２】
予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、前記フェルールの後方のスリーブの一端部側に前記光ファイバ素線の後部を挿入し、前記スリーブの他端部からスリーブ内に挿入される外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面と前記スリーブの一端部から挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグと、
一端側に光ファイバ用コネクタを接続するコネクタ接続部と該コネクタ接続部に対応する他端側に前記光ファイバ用プラグが接続されるプラグ接続部とを備え、前記コネクタ接続部には光ファイバ用コネクタが接続されないときにはコネクタ接続部の接続口を閉じ、光ファイバ用コネクタが接続されるときには接続口を開くカバーを備えているレセプタクルとから成ることを特徴とする光ファイバ接続装置。
【請求項３】
前記光ファイバ用コネクタとして、前記レセプタクルのコネクタ接続部に接続時に開くカバーを、先部に露出させたフェルール先端の前方に備えている光ファイバ用コネクタを用いることを特徴とする請求項１又は２記載の光ファイバ接続装置。
【請求項４】
前記コネクタ接続部の接続口の形状寸法を、ＪＩＳ規格で定められた標準の光ファイバ用コネクタの先部が接続可能な形状寸法としていることを特徴とする請求項１乃至３記載の光ファイバ接続装置。
【請求項５】
前記突き合わせ固定時に生じる前記フェルール内の前記光ファイバ素線の撓みを逃がす空間を前記フェルール内に設けていることを特徴とする請求項２乃至４の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項６】
前記レセプタクルのコネクタ接続部の接続口に設けられるカバーを、接続口内に回動自在に配置され接続口奥方へ観音開きする２枚の扉体で構成し、両扉体には閉じる方向に回動力を与える付勢手段を付設するとともに、前記扉体の両側幅寸法を閉じた状態で両扉体の対向する一側端が互いに重なる寸法としたことを特徴とする請求項１乃至５の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項７】
前記レセプタクルは、コネクタ接続部及び対応するプラグ接続部を２組備えていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項８】
前記レセプタクルの接続口の内面には光ファイバ用コネクタの外面に形成したキーをガイドするキー溝を設けていることを特徴とする請求項１乃至６の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項９】
前記レセプタクルは上側又は下側外面には逆組防止用突起を設けていることを特徴とする請求項１乃至７の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項１０】
前記レセプタクルの外面にはレセプタクルを組み込む器具側の係止手段に係止される被係止用段部を形成していることを特徴とする請求項１乃至９の何れか記載の光ファイバ接続装置。
【請求項１１】
レセプタクルとこのレセプタクルに光ファイバを接続する光ファイバ用プラグとからなる光ファイバ接続装置の施工方法において、
予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面を上記フェールの後部からフェルール内に挿入して、予めフェルール内に挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグ又は、予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、前記フェルールの後方のスリーブの一端部側に前記光ファイバ素線の後部を挿入し、前記スリーブの他端部からスリーブ内に挿入される外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面と前記スリーブの一端部から挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグを用い、
予め配線されている外部の光ファイバの光ファイバ素線の先端面を予めフェルールに内蔵してある前記光ファイバ素線の後端面に突き合わせ、この突き合わせた状態で前記光ファイバを前記光ファイバ用プラグに固定し、
この光ファイバの固定後に前記光ファイバ用プラグを前記レセプタクルのプラグ接続部に差し込み接続することを特徴とする光ファイバ接続装置の施工方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバ接続装置及びその施工方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
造営物などに取り受ける光ファイバ接続装置としては、造営物側に取り付ける光コネクタアダプタと、この光コネクタアダプタに先行配線されている光ファイバを接続されるための接続機構を備えた光コネクタ本体とを組み合わせた光コネクタが従来提供されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２０００−３３８３６７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上記の従来例の光コネクタ本体の接続機構は二つ割構造の素子部内に設けた調心溝に挿入して位置決め調心を行って前部に設けてあるコネクタフェルールの光ファイバに突き合わせる構成からなり、コネクタフェルールを光コネクタアダプタ内に挿入した状態で、光コネクタアダプタの後部に被着される外部ハウジング内に収納されるとともに外部ハウジング内でコイルスプリングにより前方へ付勢されるようになっている。そのため光コネクタとして後部が大型化となる上に、現場で光ファイバを接続機構に接続する際に外部ハウジングに光ファイバを挿通させるとともにコイルスプリングを挿通させる作業は必要な上に、接続機構に光ファイバを接続した後、外部ハウジングをコイルスプリングで接続機構を付勢させながら光コネクタアダプタに被着する作業を必要とするため施工性が悪いという問題があった。
【０００４】
また光コネクタ本体を光コネクタアダプタに取り付けた場合、コネクタ収納部にコネクタが接続されていない状態では、上記接続機構に接続される光ファイバを介してレーザー光が送られてくるような場合コネクタ収納部からレーザー光が漏洩するため、一々蓋で閉塞する必要であった。
【０００５】
本発明は上記の点に鑑みて為されたもので、その目的とするところは非使用時における光漏洩が無く、しかも現場での光ファイバの接続が簡単に行え且つ小型化も可能な光ファイバ用プラグを用いることで、光ファイバの接続作業性を向上させるとともに装置の小型化も図れる光ファイバ接続装置及びその施工方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、請求項１の光ファイバ接続装置の発明では、予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面を上記フェールの後部からフェルール内に挿入して、予めフェルール内に挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグと、一端側に光ファイバ用コネクタを接続するコネクタ接続部と該コネクタ接続部に対応する他端側に前記光ファイバ用プラグが接続されるプラグ接続部とを備え、前記コネクタ接続部には光ファイバ用コネクタが接続されないときにはコネクタ接続部の接続口を閉じ、光ファイバ用コネクタが接続されるときには接続口を開くカバーを備えているレセプタクルとから成ることを特徴とする。
【０００７】
請求項１の光ファイバ接続装置の発明によれば、配線されている外部の光ファイバを光ファイバ用プラグに接続する際に、光ファイバの光ファイバ素線の先端面をフェルールに挿入してフェルールに予め内蔵している光ファイバ素線の後端面に突き合わせて固定するだけで済むため現場での光ファイバ接続が簡単に行え、しかも部品点数の少なく小型化が可能な光ファイバ用プラグであるため装置全体の小型化も図れ、その上光ファイバ用プラグを接続するレセプタクルではコネクタが接続されていない状態ではコネクタ接続部の接続口がカバーで閉じられるため、光ファイバ用プラグを接続した状態で施工作業を行っても接続口からの光漏洩が無く、そのため作業時の安全確保もでき、また施工後においても非使用時には光漏洩が無いため非使用状態での安全確保もできる。
【０００８】
請求項２の光ファイバ接続装置の発明では、予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、前記フェルールの後方のスリーブの一端部側に前記光ファイバ素線の後部を挿入し、前記スリーブの他端部からスリーブ内に挿入される外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面と前記スリーブの一端部から挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグと、一端側に光ファイバ用コネクタを接続するコネクタ接続部と該コネクタ接続部に対応する他端側に前記光ファイバ用プラグが接続されるプラグ接続部とを備え、前記コネクタ接続部には光ファイバ用コネクタが接続されないときにはコネクタ接続部の接続口を閉じ、光ファイバ用コネクタが接続されるときには接続口を開くカバーを備えているレセプタクルとから成ることを特徴とする。
【０００９】
請求項２の光ファイバ接続装置の発明によれば、配線されている外部の光ファイバを光ファイバ用プラグに接続する際に、光ファイバの光ファイバ素線の先端面をスリーブに挿入して予めフェルールに内蔵している光ファイバ素線の後端面に突き合わせて固定するだけで済むため現場での光ファイバ接続が簡単に行え、しかも部品点数の少なく小型化が可能な光ファイバ用プラグであるため装置全体の小型化も図れ、その上光ファイバ用プラグを接続するレセプタクルではコネクタが接続されていない状態ではコネクタ接続部の接続口がカバーで閉じられるため、光ファイバ用プラグを接続した状態で施工作業を行っても接続口からの光漏洩が無く、そのため作業時の安全確保もでき、また施工後においても非使用時には光漏洩が無いため非使用状態での安全確保もできる。
【００１０】
請求項３の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１の発明において、前記光ファイバ用コネクタとして、前記レセプタクルのコネクタ接続部に接続時に開くカバーを、先部に露出させたフェルール先端の前方に備えている光ファイバ用コネクタを用いることを特徴とする。
【００１１】
請求項３の光ファイバ接続装置の発明によれば、光ファイバ用コネクタ側からの光漏洩をも無くし、全体として高い安全性を確保できる。
【００１２】
請求項４の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至３の何れかの発明において、前記コネクタ接続部の接続口の形状寸法を、ＪＩＳ規格で定められた標準の光ファイバ用コネクタの先部が接続可能な形状寸法としていることを特徴とする。
【００１３】
請求項４の光ファイバ接続装置の発明では、標準の光ファイバ用コネクタの使用を可能とした汎用性の高い装置を提供できる。
【００１４】
請求項５の光ファイバ接続装置の発明では、請求項２乃至４の何れかの発明において、前記突き合わせ固定時に生じる前記フェルール内の前記光ファイバ素線の撓みを逃がす空間を前記フェルール内に設けていることを特徴とする。
【００１５】
請求項５の光ファイバ接続装置の発明によれば、突き合わせによってフェルール内の光ファイバを撓ませることができ、そのため光ファイバ素線同士の突き合わせ部位の端面の接触圧力を確保でき、信頼性の高い接続が行える。
【００１６】
請求項６の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至５の何れかの発明において、前記レセプタクルのコネクタ接続部の接続口に設けられるカバーを、接続口内に回動自在に配置され接続口奥方へ観音開きする２枚の扉体で構成し、両扉体には閉じる方向に回動力を与える付勢手段を付設するとともに、前記扉体の両側幅寸法を閉じた状態で両扉体の対向する一側端が互いに重なる寸法としたことを特徴とする。
【００１７】
請求項６の光ファイバ接続装置の発明によれば、光ファバイコネクタを接続しない状態では付勢力により接続口を自動的に扉体で閉じることができ、しかも扉体の対向端部が重なるため、非使用時における接続口からの光漏洩を確実に防止できる。
【００１８】
請求項７の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至６の何れかの発明において、前記レセプタクルは、コネクタ接続部及び対応するプラグ接続部を２組備えていることを特徴とする。
【００１９】
請求項７の光ファイバ接続装置の発明によれば、信号経路を２経路確保でき、そのため異なる通信方式を並行使用することや、一方の信号線路を通常時に使用し、他方の信号線路を異常発生時等に使用する予備として用いることができ、また更に一方を送信、他方を受信というような使い分けもできる。
【００２０】
請求項８の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至７の何れかの発明において、前記レセプタクルの接続口の内面には光ファイバ用コネクタの外面に形成したキーをガイドするキー溝を設けていることを特徴とする。
【００２１】
請求項８の光ファイバ接続装置の発明によれば、光ファイバ用コネクタの接続方向の間違いを無くすことができる。
【００２２】
請求項９の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至８の何れかの発明において、前記レセプタクルは上側又は下側外面には逆組防止用突起を設けていることを特徴とする。
【００２３】
請求項９の光ファイバ接続装置の発明によれば、レセプタクルを器具などに組み込む場合に、組み込み方向の間違いを防ぐことができる。
【００２４】
請求項１０の光ファイバ接続装置の発明では、請求項１乃至９の発明において、前記レセプタクルの外面にはレセプタクルを組み込む器具側の係止手段に係止される被係止用段部を形成していることを特徴とする。
【００２５】
請求項１０の光ファイバ接続装置の発明によれば、器具側への組み込み固定を確実なものとすることができる。
【００２６】
請求項１１の光ファイバ接続装置の施工方法の発明では、レセプタクルとこのレセプタクルに光ファイバを接続する光ファイバ用プラグとからなる光ファイバ接続装置の施工方法において、予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面を上記フェールの後部からフェルール内に挿入して、予めフェルール内に挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグ又は、予め両端面を研磨してある光ファイバ素線の先部をフェルール内に内蔵するとともに、前記フェルールの後方のスリーブの一端部側に前記光ファイバ素線の後部を挿入し、前記スリーブの他端部からスリーブ内に挿入される外部からの光ファイバの光ファイバ素線の先端面と前記スリーブの一端部から挿入されている前記光ファイバ素線の後端面とを突き合わせるとともに前記光ファイバを固定した光ファイバ用プラグを用い、予め配線されている外部の光ファイバの光ファイバ素線の先端面を予めフェルールに内蔵してある前記光ファイバ素線の後端面に突き合わせ、この突き合わせた状態で前記光ファイバを前記光ファイバ用プラグに固定し、この光ファイバの固定後に前記光ファイバ用プラグを前記レセプタクルのプラグ接続部に差し込み接続することを特徴とする。
【００２７】
請求項１１の光ファイバ接続装置の施工方法の発明によれば、施工現場での光ファイバ用プラグに対する光ファイバの接続が簡単に行え、しかもレセプタクルには光ファイバ用プラグを接続するだけで良いため、施工性が向上する。
【発明の効果】
【００２８】
本発明によれば、配線されている外部の光ファイバを光ファイバ用プラグに接続する際に、光ファイバの光ファイバ素線の先端面をスリーブ若しくはフェルールに挿入し、予めフェルールに内蔵している光ファイバ素線の後端面に突き合わせて固定するだけで済むため現場での光ファイバ接続が簡単に行え、しかも部品点数の少なく小型化が可能な光ファイバ用プラグであるため装置全体の小型化も図れ、その上光ファイバ用プラグを接続するレセプタクルではコネクタが接続されていない状態ではコネクタ接続部の接続口がカバーで閉じられるため、光ファイバ用プラグを接続した状態で施工作業を行っても接続口からの光漏洩が無く、そのため作業時の安全確保もでき、また施工後においても非使用時には光漏洩が無いため非使用状態での安全確保もできるという効果がある。
【００２９】
更に施工現場での光ファイバ用プラグに対する光ファイバの接続が簡単に行え、しかもレセプタクルには光ファイバ用プラグを接続するだけで良いため、施工性が向上するという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下本発明を実施形態により説明する。
【００３１】
（実施形態１）
本実施形態の光ファイバ接続装置１は、図１に示すようにレセプタクル２と、このレセプタクル２の後部より接続する光ファイバ用プラグ（以下プラグと略す）３とで構成され、例えば図示するように配線器具本体Ａ等に組み付けられて使用される。
【００３２】
ここで本実施形態のレセプタクル２は、図２に示すように合成樹脂成形体からなる直方体状の中空部材をハウジング４として用い、ハウジング４は先部側の外周面を全周に亘り後部側の外周面より突出させて配線器具本体Ａ等に組み込む際に用いる被係止用段部５を形成し、内部においては隔壁６により内部空間を左右に仕切り、それぞれの空間の後部側を光ガイド筒体９を収納する収納部８とし、空間部の先部側をコネクタ接続用の接続口１０としている。
【００３３】
光ガイド筒体９は内部にインナースリーブ７を装着したもので、中央部を左右に突出させ、その突出部９ａ，９ａの先端面を収納部８の左右の内壁面に当接させ、また上下面の左右及び収納に形成した被係止用凹凸部１１を、収納部８の上下内壁面に形成した係止用凹凸部１２に係止させることで収納部８内に固定保持されるようなっている。
【００３４】
また突出部９ａ，９ａの先部側面には図３に示すような例えばＪＩＳ規格で決められた標準（ＪＩＳ  Ｆ０４形）の光ファイバ用コネクタ（以下コネクタと略す）１３の側面に係止する係止爪１４ａ，１４ａを先端に設けた弾性突片１４，１４を一体に形成してあり、また後部側面にはプラグ３に係止する係止爪１５ａ，１５ａを設けた弾性突片１５，１５を一体に形成してある。
【００３５】
接続口１０は上記のような標準のコネクタ１３を差し込むことができる形状寸法に形成された接続口であって、この接続口１０にコネクタ１３が差し込まれ、コネクタ本体１３１が係止爪１４ａ、１４ｂにより係止保持されると、光ガイド筒体９の先端開口にコネクタ１３の先部のフェルール１３０の先端が結合され、このとき光ガイド筒体９の先部がコネクタ接続部として機能する。
【００３６】
また収納部８の後端開口はプラグ３が挿入される接続口を構成し、図４に示すプラグ３のプラグ本体３０の前部外周に形成した被係止用段部３１が係止爪１５ａ，１５ａにより係止保持されると、光ガイド筒体９の後端開口にプラグ本体３０の先部のフェルール２の先端が結合され、このとき光ガイド筒体９の後部がプラグ接続部として機能する。
【００３７】
そして光ガイド筒体９のガイド孔９ｂが上記のように接続されるコネクタ１３側の光ファイバ２１とプラグ３側の光ファイバ２２との間を光結合するのである。
【００３８】
ところでコネクタ１３を接続していない非使用状態ではプラグ３側から送られてくる光信号（レーザー光）が接続口１０側に漏出することになるため、レセプタクル２の接続口１０から外部への漏出を防止するためカバー１６をそれぞれの接続口１０の開口付近内に内に設けてある。
【００３９】
このカバー１６は左右２枚の扉体１６ａ，１６ａからなり、各扉体１６ａは外側の側端が上下の軸体１７で回動自在に枢支されるとともにねじりばね１８の付勢で開口を閉じる方向に回動力が与えられるようになっており、非使用時には左右の２枚の扉体１６ａ、１６ａの先端が重なった状態で接続口１０の開口を閉塞している（図２（ｂ）の上側の接続口１０）。そしてコネクタ１３が図５（ａ）（ｂ）に示すように接続口１０の開口より差し込まれる場合、その差し込み力により両扉体１６ａ，１６ａはねじりばね１８の付勢力に抗して接続口１０の奥方へ押されて観音開きし、接続口１０の左右内壁面に当接する位置までそれぞれが回動し、開口部１０を開くことになる。尚状態を分かりやすくするために、図２（ｂ）では下側の接続口１０において扉１６が開いた状態を示しているが、実際にはコネクタ１３が差し込まれなければ扉体１６ａ，１６ａは開かない。また扉体１６ａ，１６ａは上述のように閉じられた状態で内側の側端同士が重なるようにそれぞれの幅方向寸法が設定されている。またばね付勢により閉じられる場合一定以上回動しないように規制するストッパ（図示せず）が接続口１０内に設けられている。
【００４０】
さて接続口１０内にはコネクタ１３を差し込み際に差し込み方向を間違わないようにするためにコネクタ１３の外面（上面）に設けたキー１３２をガイドするためのキー溝１９を、図６に示すように各接続口１０の天井面に略中央位置から光ガイド筒体９の先端部付近に至る長さで形成してある。
【００４１】
更にレセプタクル２を上述のような配線器具本体Ａ等に組み込む際に、逆組みされないように逆組防止用突起２０をハウジング４の下面中央に、ハウジング４の先端から被係止用段部５に亘る長さで一体形成している。
【００４２】
ここで本実施形態を組み付ける配線器具本体Ａは例えばボディ１００と、このボディ１００の開口部に開閉自在に設けられたポップアップ形のカバー１０１とで構成され、カバー１０１の裏面側に本実施形態のレセプタクル２を取り付けるのである。そして、カバー１０１が開いた状態では接続口１０側を外部に臨ませ、カバー１０１が閉じられた状態ではボディ１００内に収納するようになっている。この配線器具本体Ａを造営物などに取り付ける施工を行う場合には、予め先行配線されている光ファイバケーブルの光ファイバ２２をプラグ３に接続し、その接続作業を終了した後にプラグ３をレセプタクル２に接続し、このプラグ３を接続した後にレセプタクル２をカバー１０１の裏面両側に設けた脚部１０２の内側の保持部１０２ａとカバー１０１の裏面のリブ１０１ａの裏面との間に挟持される形で取り付ける。その取り付け過程が終了した後に配線器具本体Ａを造営物の設けた取付穴に通常の電気配線器具と同様に取付枠（図示せず）を用いて取り付ければ施工が完了する。
【００４３】
この取り付けの際に同時に巻き取り具（図示せず）を用いて光ファイバ２２の余長処理を同時に行う。尚図１中１０３はカバー１０１を開く方向に付勢するばね体、１０４はカバー１０の回動軸、１０５はカバー１０を閉じた状態を保持するためにボディ１００の押しボタン部１０６の係止孔１０６ａに係止させる係止爪であり、押しボタン部１０６を弾性力を利用して撓ませることで係止爪１０６が係止孔１０６ａから離脱したときにカバー１００が上記ばね体１０３の付勢力で開くようになっている。また１０７は上記リブ１０１ａに設けられた係止段部で、この係止段部１０７が上述の取り付け時にレセプタクル２のハウジング４に設けた被係止用段部５を係止するようになっている。
【００４４】
ところで本実施形態に用いるプラグ３に対して施工現場において光ファイバ２２を接続する接続作業について説明する。
【００４５】
先ず図７（ａ）に示すように光ファイバ２２のシリコン樹脂等の外被を剥離して図７（ｂ）に示すように光ファイバ素線２２ａを露出させ、その光ファイバ素線２２ａの先端面をカットする。
【００４６】
この光ファイバ素線２２ａを露出させた光ファイバ２２の先部を図４に示すプラグ３の筒状のプラグ本体３０内に後部から挿入する。
【００４７】
ここでプラグ本体３０は中心透孔３０ａの先部に予めフェルール３２の後部を圧入している。またこのフェルール３２の後方の中心透孔３０ａ内にはプラグ本体３０の成形時に予め樹脂製のスリーブ２４と、このスリーブ２４の後部を先部に挿入した筒状の金属製かしめリング２５をインサートしている。そしてフェルール３２には予め両端面を研磨してある光ファイバ素線２３の先部を内蔵し、この光ファイバ素線２３の後部をスリーブ２４の先部に挿入している。
【００４８】
このような構成のプラグ本体３０の後部から突出しているかしめリング２５内に光ファイバ２２の先部を挿入し、その先端より露出させている光ファイバ素線２２ａをスリーブ２４内に挿入し、その先端面をスリーブ２４の内部で屈折率整合材（図示せず）を介して光ファイバ素線２３の後端面に突き合わせる。このとき突き合わせの押圧力で光ファイバ素線２２ａがフェルール３２の後部内に設けた広径の空間３２ａ内で撓むことになる。つまり空間３２ａが撓み部２２ｂの逃げとなる。而して上記撓みにより両光ファイバ素線２２ａ、２３の突き合わせ部位の端面接触圧力を確保することができることになる。
【００４９】
この光ファイバ２２の挿入作業後、プラグ本体３０外に突出しているかしめリング２５の部位をかしめて光ファイバ２２部位をかしめリング２５の内面で押さえて固定し、これにより上記の両光ファイバ素線２２ａ、２３の突き合わせ状態が固定され、光ファイバ素線２２ａと光ファイバ素線２３とが結合される。この接続固定後に、予め光ファイバ２２を通してあったゴムブーツ２６をプラグ本体３０の後部に被着することでプラグ３に対する光ファイバ２２の接続作業が完了する。
【００５０】
このように光ファイバ２２を接続した後、プラグ３をレセプタクル２の後部の開口より挿入接続することで、光ファイバ２２が接続された光フィアバ接続装置１が完成することになる。このプラグ３の接続後に上述のようにレセプタクル２を配線器具本体Ａに組み付けて上述の取り付け作業を行うのである。
【００５１】
ところで、上述のかしめリング２５はスリーブ２４を先部に挿入したものであったが、プラグ本体３０を弾性材により形成して、その後端部を図８（ａ）に示すように後方に向けた先細するテーパー形状とし、この後端部のテーパー面に沿う形状のかしめリング２５を後端部に被挿した後、このかしめリング２５を矢印のように周囲からかしめることで、プラグ本体３０内の光ファイバ２２をプラグ本体３０を介してかしめ固定するようにしても良い。
【００５２】
尚図８（ｂ）のようにプラグ本体３０の後端部外周面にかしめリング２５を環状の嵌め込む溝部３４を形成してもよい。またかしめリング２５としては図８（ｃ）のようにＣリングを用いても良い。
【００５３】
一方図４で示すプラグ３に用いるスリーブ２４は光ファイバ素線２２ａを挿入する挿入孔を中心に貫通させたものであったが、図９（ａ）に示すようにＶ字状の割溝２７を形成するとともに、その割溝２７の片側内面に長手方向にＶ字状の溝２８を形成し、この溝２８に光ファイバ２２を挿入した後、予めスリーブ２４の被挿してある金属製のかしめリング２５を図９（ｂ）に示すようにかしめて割溝２７を閉じ、光ファイバ２２を割溝２７の両側の内面で押さえて固定するようにしても良い。この場合図９（ｃ）に示すように矩形状の割溝２７や、図９（ｄ）に示すようにＵ字状の割溝２７であっても良く、これらの場合も溝奥にそれぞれの割溝形状に対応させた断面が矩形や円形の光ファイバ挿通用の溝２８ａを長手方向に形成している。
【００５４】
また上記のＶ字状の割溝２７を形成したスリーブ２４の後部外周面に図１０（ａ）に示すように先細りとなるテーパー２４ａを形成し、溝２７ａに光ファイバ２２を挿入した後、固定用のスリーブ２９をスリーブ２４の後部に挿入することで割溝２７を閉じさせることで上述の場合と同様に光ファイバ２２を割溝２７の両側の内面で押さえるようにしても良い。
【００５５】
更にＶ字状の割溝２７を形成したスリーブ２４の後部外周に図１０（ｂ）に示すように雄ねじ部２４ｂを形成し、この雄ねじ部２４ｂにナット２９’を螺合させて締め付けることで割溝２７を閉じさせ、上述の場合と同様に光ファイバ２２を割溝２７の両側の内面で押さえるようにしても良い。
【００５６】
上記のように光ファイバ２２を面で押さえて固定した場合、光ファイバ２２の信号伝送特性に影響を与えることなく固定できる。
【００５７】
また尚プラグ３内に光ファイバ２２を挿入する際には図１１（ａ）に示すようにプラグ本体３０の後部に設けたテーパー状の開口３００内にフランジ付きのスリーブ４０を押し込み、このスリーブ４０の周囲のプラグ本体３０を図１１（ｂ）に示すように弾性変形させてスリーブ４０を固定し、このスリーブ４０の透孔を介して光ファイバ２２をプラグ本体３０内に挿入するようにしても良く、この場合光ファイバ２２の挿入後、更にコイルスプリング４１を介して治具４２によりスリーブ４０をプラグ３に押し込んでスリーブ４０を確実に固定する。
【００５８】
また図１２（ａ）に示すようにプラグ本体３０の後部に内面に係止用凹部３０２を形成した開口３０１を形成し、この開口３０１内に外周に上記凹部３０２に係止する突起４０ａを形成したスリーブ４０を押し込み、図１２（ｂ）に示すように光ファイバ２２を挿入するようにしても良い。
【００５９】
而して本実施形態の構成によれば、コネクタ１３を接続しない状態では接続口１０，１０がカバー１６を構成する扉体１６ａ，１６ａで閉じられるため、光ファイバ素線２２ａを介して送られくるレーザー光が外部へ漏出せず、安全性を確保でき、プラグ３の接続後の取り付け施工時においても作業者に影響を与えない。
【００６０】
更に２本の光ファイバ２２，２２に対応する２つの接続口１０，１０を備えているため２つの信号経路に対応でき、例えば通常時には一方の信号経路を信号送受信に使用し、当該信号経路に異常時が発生したときに他方の信号経路に切り替えて使用することや、一方を送信側信号経路、他方を受信側信号経路としても使用することができる。またそれぞれの信号経路を異なる信号方式（通信業者）で並行使用することもできる。
【００６１】
ところで、本実施形態に用いるレセプタクル２の接続口１０の形状はＪＩＳで標準化されたコネクタ１３を使用可能としているが、通常のコネクタ１３はフェルール１３０から光ファイバ２１側のレーザー光が漏出するが、この漏出を防ぐためにフェルール１３０の前方に遮光用のカバーを設けたものを使用してもよい。
【００６２】
図１３はその一例を示しており、この例は正面形状が下向き開口の略コ字状で、前面開口付近の天井部に上端を軸１４２により前方へ回動自在に軸支したカバー１４１を垂下させた支持体１４０と、この支持体１４０内に前後方向自在に支持されたコネクタ１３とからなる。
【００６３】
つまり図１３（ａ）（ｂ）に示すように通常時にあっては、カバー１４１が支持体１４０の前面開口を閉じるため、コネクタ１３のフェルール１３０の先端から前方へ出射するレーザー光はカバー１４１で遮断されることになる。従ってコネクタ１３をレセプタクル２の接続口１０に接続する際に、接続作業者の目にレーザー光が入るのを防ぐことができるのである。
【００６４】
そしてレセプタクル２に接続する場合には支持体１４０の前面を接続口１０の周縁に押し当た状態でコネクタ１３を図１３（ｃ）に示すように前進させる。この前進によりフェルール１３０の外周部がカバー１４１に当たり、更にコネクタ１３を前進するとフェルール１３０の角部によりカバー１４１が押されて軸１４２を中心として前方方向に回動することになり、やがて図１３（ｄ）（ｅ）に示すようにカバー１４１が水平状態となり、コネクタ１３の上面に沿うことになる。このときコネクタ１３は接続口１０内に差し込まれ、フェルール１３０の先端がレセプタクル２内の光ガイド筒体９の先端部に結合するとともに、弾性突片１４の係止爪１４ａで係止されることになる。このときカバー１４１の下端、つまり先端は接続口１０内に収まった状態となるのである。
【００６５】
図１３の例ではカバー１４１が軸１４２を中心として回動する構成であったが、図１４に示すように３枚のシャッタ片１４１ａ〜１４１ｄからなるシャッタ型のカバー１４１を用いてもよい。このカバー１４１の上端のシャッタ片１４１ａの上端は軸１４２で回動自在に支持体１４０の天井面に枢支され、このシャッタ片１４１ａの下のシャッタ片１４１ｂはシャッタ片１４１ａの面に対して重なる方向に移動自在となるようにシャッタ片１４１ａに支持され、またこのシャッタ片１４１ｂの下のシャッタ片１４１ｃはシャッタ片１４１ｂの面に対して重なる方向に移動自在となるようにシャッタ片１４１ｂに支持されており、支持体１５内には図１３の場合と同様にネクタ１３が前後移動自在に支持されている。
【００６６】
そして通常時には図１４（ａ）（ｂ）に示すように、カバー１４１が支持体１４０の前面開口を閉じるため、コネクタ１３のフェルール１３０の先端から前方へ出射するレーザー光はカバー１４１で遮断されることになる。従ってコネクタ１３をレセプタクル２の接続口１０に接続する際に、接続作業者の目にレーザー光が入るのを防ぐことができるのである。
【００６７】
レセプタクル２に接続する場合には支持体１４０の前面を接続口１０の周縁に押し当たる状態でコネクタ１３を図１４（ｃ）に示すように前進させる。この前進によりフェルール１３０の先部がカバー１４１に当たり、更にコネクタ１３を前進するとフェルール１３０の角部によりカバー１４１が押されて軸１４２を中心として全体が前方方向に回動することになり、そしてコネクタ１３の前進に伴ってシャッタ片１４１ｂ、１４１ｃが上方向に押し上げられる。最終的には図１４（ｄ）に示すようにやがてカバー１４１が水平状態となったときには３枚のシャッタ片１４１ａ〜１４１ｃが重なった状態で、コネクタ１３の上面に沿うことになる。このときコネクタ１３は接続口１０内に差し込まれ、フェルール１３０の先端がレセプタクル２内の光ガイド筒体９の先端部に結合するとともに、弾性突片１４の係止爪１４ａで係止されることになる。このときカバー１４１の下端、つまり先端は接続口１０内に収まった状態となるのである。
【００６８】
（実施形態２）
上記実施形態１ではレセプタクル２をポップアップ式の配線器具本体Ａに組み込んで使用しているが、本実施形態は、ＪＩＳ規格で定める大角形の１個モジュール寸法の埋め込み型の配線器具を３個取り付けることができる金属製若しくは樹脂製の取付枠（図示せず）に取り付け可能とするための配線器具本体Ｂにレセプタクル２を組み込んだもので、配線器具本体Ｂは、図１５（ａ）〜（ｄ）に示すように取付枠（図示せず）の開口窓に嵌め込む突出部５０を前部に形成し、両側に樹脂製取付枠に取り付けるための一対の係止爪５１，５１を両側部にそれぞれ突出形成し、突出部５０の両側基部に金属製取付枠に取り付けるための係止孔５２をそれぞれ形成した後方開口の合成樹脂成形品の筐体５３からなり、この筐体５３内に図２で示すレセプタクル２と全く同じ構造のレセプタクル２を取り付けるものである。
【００６９】
ここで筐体５３は上述の１個モジュール寸法に対応する大きさに形成されており、突出部５０の前面壁にはレセプタクル２の両側の接続口１０，１０を外部に臨ませる開口部５４を形成し、開口部５４の上側に位置する上記前面壁の裏面からは後方に２つの弾性突片５５、５５を、また開口部５４の下側に位置する凸部５０の前面部の裏面からは２つの弾性突片５６，５６をそれぞれ後方へ一体に並行延設しており、これらの上下の弾性突片５５，５６間にレセプタクル２の前部が挟まるようにレセプタクル２を筐体５３に嵌め込むのである。このとき弾性突片５５，５６の先端に設けてある係止爪５５ａ、５６ａにレセプタクル２のハウジング４の前部外周に形成している被係止用段部５が係止され、レセプタクル２は筐体５３内に固定されるのである。
【００７０】
このようして筐体５３に固定装着されたレセプタクル２に先行配線されている光ファイバを接続したプラグ３（実施形態１参照）を接続することでコネクタ１３を接続する光ファイバ接続装置１が完成することになる。
【００７１】
尚本実施形態の場合も実施形態１と同様に造営物の取付穴に取付枠を用いて取り付ける前に、先行配線されている光ファイバケーブルの光ファイバ２２を上述と同様にプラグ３に予め接続した後、このプラグ３を筐体５３に固定装着してあるレセプタクル２に接続する接続作業を行うのである。
【００７２】
尚レセプタクル２の構造は実施形態１と同じであるので、同じ構成要素には同じ符号を付し、説明は省略する。
【００７３】
（実施形態３）
実施形態１、２に用いるプラグ３は図４に示すようにスリーブ２４をプラグ本体３０内に設け、このスリーブ２４内で光ファイバ素線２３の後端面と光ファイバ２２の光ファイバ素線２２ａの先端面を突き合わせる構成であったが、本実施形態では、スリーブ２４を用いない図１６に示すプラグ３を用いる。この図１６のプラグ３はフェルール３２内において光ファイバ２２の光ファイバ素線２２ａの先端面を光ファイバ素線２３の後端面と突き合わせる構成となっている。従ってプラグ本体３０の中心透孔３０ａは光ファイバ２２の外径に近い内径を有するものとしている。尚その他の構成は図４と基本的に同じであるので、同じ構成要素には同じ符号を付し説明は省略する。またレセプタクル２などの構成は実施形態１又は２と同じ構成を用いるので、ここでは図示及び説明は省略する。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】実施形態１を用いた配線器具本体を示すものであって、（ａ）はカバーが開いた状態の側面断面図、（ｂ）はカバーが閉じられた状態の側断面図である。
【図２】同上に用いるレセプタクルを示すものであって、（ａ）はレセプタクルの正面図、（ｂ）はレセプタクルの平面断面図、（ｃ）はレセプタクルの背面図、（ｄ）はレセプタクルの側面断面図、（ｅ）はレセプタクルの一部省略せる要部の断面図である。
【図３】同上に用いるコネクタの一部省略せる側面図である。
【図４】同上に用いるプラグの一部破断せる拡大側断面図である。
【図５】（ａ）は同上に用いるコネクタを接続した状態のレセプタクルの平面断面図、（ｂ）は同上に用いるコネクタを接続したレセプタクルの側面断面図である。
【図６】同上に用いるレセプタクルのハウジングを示すものであって、（ａ）はレセプタクルのハウジングの平面断面図、（ｂ）はレセプタクルのハウジングの側面断面図である。
【図７】同上のプラグへの光ファイバ接続時の手順説明図である。
【図８】同上に用いるプラグと光ファイバの固定構成例を示すものであって、（ａ）は一例の説明図、（ｂ）は他の例の説明図、（ｃ）はその他の例の説明図である。
【図９】同上に用いるプラグと光ファイバの他の固定構成例を示すものであって、（ａ）は一例の説明図、（ｂ）は（ａ）の例の固定状態を示す断面図、（ｃ）は用いるスリーブの他の例の断面図、（ｄ）は用いるスリーブの他の例の断面説明図である。
【図１０】同上に用いるプラグと光ファイバの別の固定構成例を示すものであって、（ａ）は一例の説明図、（ｂ）は他の例の説明図である。
【図１１】同上に用いるプラグへの光ファイバ挿入構成例の一例の説明図である。
【図１２】同上に用いるプラグへの光ファイバ挿入構成例の他の例の説明図である。
【図１３】同上に用いるコネクタの他の例の説明図である。
【図１４】同上に用いるコネクタの別の例の説明図である。
【図１５】実施形態２を用いた配線器具本体を示すものであって、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面断面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は側面断面図である。
【図１６】実施形態３に用いるプラグの一部破断せる拡大側面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１  光ファイバ接続装置
２  光ファイバ用レセプタクル
３  光ファイバ用プラグ
２２  光ファイバ
Ａ  配線器具本体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005099172.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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