(57)【要約】【課題】  精米された米から糠を確実に除去して良好な白米を精米することができる自動精米機用の糠除去装置を提供する。【解決手段】  自動精米機用の糠除去装置１０は、外筒１３内に内筒１４を配設し、内筒１４の周壁１５に複数のスリット１８を設けるとともに、周壁１５の内周１５ａに複数のスリット１８の間に複数の突起１９を設け、外筒１３の上流側上縁１３ａにエア噴射手段２０を構成する噴射ノズル２１を取付け、噴射ノズル２１から噴射したエアで、内筒１４内の米１６を複数の突起１９に衝突させることにより、米１６から糠１７を除去可能とし、外筒１３の周壁の外周２２側に配設した糠吸込手段２３の吸込口２４を設け、米１６から除去された糠１７がスリット１８を経由して吸引可能となるように構成したものである。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自動精米機の精米取出口に外筒を傾斜状に取り付け、
この外筒内に内筒を配設し、
この内筒の周壁に米が通過不可能で且つ糠のみが通過可能となる複数の開口部を設け、前記内筒の周壁に設けた複数の開口部の間に位置する内筒周壁の内周に複数の突起を設け、
前記外筒の上流部の上縁にエア噴射手段を構成する噴射ノズルを取り付け、この噴射ノズルから内筒内にエアを噴射することにより、噴射したエアで内筒内の米を前記突起に衝突させて、米の表面を覆っている糠を除去可能に構成し、
前記外筒の外周側に配設した糠吸込手段の吸込口を外筒と内筒との間に開口させ、前記米の表面から除去された粉状の糠が前記開口部を経由して糠吸込手段方向に吸引可能となるように構成したことを特徴とする自動精米機用の糠除去装置。
【請求項２】
前記開口部は、内筒の軸線に対して傾斜させたスリットであることを特徴とする請求項１に記載の自動精米機用の糠除去装置。
【請求項３】
前記突起を三角錐に形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の自動精米機用の糠除去装置。
【請求項４】
前記エア噴射手段は、前記噴射ノズルから冷却されたエアを噴射させるようになっていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の自動精米機用の糠除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動精米機用の糠除去装置に関し、特に自動精米機の精米取出口に取り付けて、自動精米機で精米した後、この精米した米の表面に残っている糠を良好に取り除くことができる自動精米機用の糠除去装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、地方の人々は米を長期保存する観点より、白米の表面を糠で覆った状態の玄米貯蔵をする傾向にあり、この米を食べる際に、玄米から糠を除去して白米に精米する自動精米機が利用されている（例えば、特許文献１。）。
【特許文献１】特開平１１−００５０３７号公報（第３頁、図１）
【０００３】
特許文献１の自動精米機は、箱形のケース内に玄米投入ホッパ、搬送装置、精米装置及び糠抜き装置が収納されている。この自動精米機で玄米を精米する際には、玄米投入ホッパに玄米を投入すると、玄米投入ホッパ内の玄米を搬送装置で精米装置まで搬送し、精米装置で玄米を白米に精米処理する。
なお、精米の際に、玄米から取り除いた糠は糠抜き装置に蓄えられる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、自動精米機で玄米を精米処理しても、精米の表面には、まだ糠が残っている場合が多い。
通常の自動精米機には、精米の処理状態を調整する手段（白度調整）が設けられており、この精米調整手段を調整して精米の処理状態を高めれば、精米した米の表面に糠が残らないようにすることは可能である。
【０００５】
しかしながら、精米の処理状態を高めると、精米した米の形状が必要以上に小さくなってしまうという問題があった。そこで、精米した米の形状を通常の大きさに保ちながら、米の表面から糠を確実に取り除く自動精米機の実用化が望まれていた。
【０００６】
この発明は、精米した米から糠を確実に除去して良好な白米を精米することができる自動精米機用の糠除去装置を提供して、上述した全ての問題点を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、自動精米機の精米取出口に外筒を傾斜状に取り付け、この外筒内に内筒を配設し、この内筒の周壁に米が通過不可能で且つ糠のみが通過可能となる複数の開口部を設け、前記内筒の周壁に設けた複数の開口部の間に位置する内筒周壁の内周に複数の突起を設け、前記外筒の上流部の上縁にエア噴射手段を構成する噴射ノズルを取り付け、この噴射ノズルから内筒内にエアを噴射することにより、噴射したエアで内筒内の米を前記突起に衝突させて、米の表面を覆っている糠を除去可能に構成し、前記外筒の外周側に配設した糠吸込手段の吸込口を外筒と内筒との間に開口させ、前記米の表面から除去された粉状の糠が前記開口部を経由して糠吸込手段方向に吸引可能となるように構成したことを特徴とする。
【０００８】
エア噴射手段を構成する噴射ノズルからエアを内筒内に噴射することで、精米機から内筒内に流入した米を内筒周壁の内面の突起に衝突させるように構成したので、自動精米機の精米取出口から内筒内に流入した米の表面に糠が残っていた場合でも、米を突起に衝突させることで、米の表面から糠を取り除くことができる。
また、取り除かれた糠は、糠吸込手段の作動で開口部を経由して吸込口の出口から排出される。
【０００９】
請求項２は、前記開口部は、内筒の軸線に対して傾斜させたスリットであることを特徴とする。
【００１０】
開口部を内筒の軸線に対して傾斜させたスリットにすることで、米から取り除かれた糠を効率よく通過させて排出できる。
よって、内筒内の突起の周囲に糠が残らず、米を突起に確実に衝突させることが可能になる。
【００１１】
請求項３は、前記突起を三角錐に形成したことを特徴とする。
【００１２】
突起を三角錐に形成することで、米が三角錐の角部に当たる確立が高くなり、米が突起に衝突した際に、米の表面に比較的大きな力を効果的に付与することが可能になる。
【００１３】
請求項４は、前記エア噴射手段は、前記噴射ノズルから冷却されたエアを噴射させるようになっていることを特徴とする。
【００１４】
ここで、精米機で精米された米は、例えば室温プラス略１５℃の熱を持っているが、米の味覚を損なわないようにするためには、米に熱を持たせないようにすることが好ましい。
そこで、請求項４において、冷却されたエアを噴射ノズルから噴射させることで、熱を持った米から熱を除去するようにした。
【発明の効果】
【００１５】
以上述べたように、請求項１による自動精米機用の糠除去装置によれば、精米した米から糠を確実に除去して良好な白米を精米することができる。
【００１６】
請求項２は、米を突起に確実に衝突させることができるので、精米した米から糠をより確実に除去してさらに良好な白米を精米することができる。
【００１７】
請求項３は、米が突起に当たった際に、米の表面に比較的大きな力を効果的に付与することが可能になり、精米した米から糠をより確実に除去してさらに良好な白米を精米することができる。
【００１８】
請求項４は、米が加温されない状態に保たれ、これにより米の味覚を損なわないようにすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下添付図面に基づいて、本発明に係る自動精米機用の糠除去装置の実施例を詳説する。
図１は本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置と自動精米機との取り付け関係を説明する図、図２は本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を自動精米機に取り付けた状態を示す側面図、図３は本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す分解斜視図、図４は本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す底面図、図５は本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す要部拡大図である。
【実施例１】
【００２０】
図１〜図３に示すように、実施例１の自動精米機用の糠除去装置１０は、自動精米機１１の精米取出口１２に外筒１３を取り付け、この外筒１３内に内筒１４を配設し、この内筒１４の周壁１５（図３参照）に米１６が通過不可能で且つ粉末状の糠１７のみが通過可能となる複数のスリット（開口部）１８を設けるとともに、複数のスリット１８の間に位置する内筒１４の周壁１５の内周１５ａに複数の突起１９を設けたものである（図５参照）。
【００２１】
さらに、自動精米機用の糠除去装置１０は、外筒１３の上流側上縁１３ａにエア噴射手段２０を構成する噴射ノズル２１を設け、この噴射ノズル２１から内筒１４内にエアを噴射することにより、噴射したエアで内筒１４内の米１６を複数の突起１９に衝突させることにより、米１６の表面を覆っている糠１７を除去可能とし（図５参照）、外筒１３の周壁の外周２２に糠吸込手段２３の吸込口２４を設けるとともに、この吸込口２４を外筒１３と内筒１４との間に開口させ、米１６の表面から除去された粉状の糠１７をスリット１８を経由して糠吸込手段方向に吸引可能となるように構成したものである。
【００２２】
自動精米機１１は玄米を精米することにより白米にし、白米に精米された米１６は精米取出口１２から外部に流出する。しかしながら、この自動精米機１１で玄米を精米するだけでは、糠１７を米１６の表面から良好に取り除くことができない。
【００２３】
そこで、自動精米機１１の精米取出口１２に自動精米機用の糠除去装置１０を取り付け、これにより、エア噴射手段２０を構成する噴射ノズル２１からエアを内筒１４内に噴射することで、自動精米機１１の精米取出口１２から内筒１４内に流入した米１６を突起に衝突させる。
【００２４】
よって、自動精米機１１の精米取出口１２から内筒１４内に流入した米１６の表面に糠１７が残っていても、米１６を突起１９に衝突させることで、米１６の表面から糠１７を取り除くことができる。
また、取り除かれた糠１７を、糠吸込手段２３の作動によりスリット１８を経由して吸込口２４から外部に排出することができる。
【００２５】
外筒１３は、図３〜図４に示すように断面矩形状の中空筒体で、上流側先端縁１３ｂをテーパ状に形成した部材である。この上流側先端縁１３ｂを、自動精米機１１の精米取出口１２の下縁１２ａに当接させた状態で、外筒１３を精米取出口１２に傾斜状に取り付ける。
この状態で、自動精米機１１の精米取出口１２を内筒１４の略中心に臨ませ、精米取出口１２から精米した米１６を内筒１４に流入させる。
【００２６】
内筒１４は、図３〜図４に示すように断面８角形の中空筒体である。この内筒１４を形成する際には、1枚の平板に複数のスリット１８を形成するとともに、複数の突起１９を内周１５ａに突出するようにプレス成形し、その後１枚の平板を断面８角形の中空筒体に形成する（図５参照）。
このように、１枚の平板を断面８角形の中空筒体に形成する際に、第１突出部３１を形成するとともに、1枚の平板の両端部で第２突出部３２を形成する。
【００２７】
この内筒１４は、図３に示すように上端部１４ａが上取付プレート３３で外筒１３に固定され、下端部１４ｂが下取付プレート３４で外筒１３に固定される。
上下の取付プレート３３，３４には、内筒１４を嵌め込む開口３３ａ，３４ａが形成されている。よって、内筒１４を外筒１３に取り付けた状態において、内筒１４の上下端部１４ａ，１４ｂは開口した状態に保たれる。
【００２８】
図５に示すスリット１８は、米１６が通過しないようにスリット幅Ｗが形成され、内筒１４の軸線３５に対して角度θ傾斜されている。
スリット１８を内筒１４の軸線３５に対して、エアの噴射方向（矢印方向）に向けて傾斜させることで、米１６の表面から取り除かれた糠１７を効率よく通過させて排出する。
【００２９】
このように、糠１７を効率よく排出することで、内筒１４内の突起１９の周囲に糠１７が残らないようにして、米１６を突起１９に確実に衝突させることが可能になる。
【００３０】
突起１９は、図５に示すように三角錐に形成されている。突起１９を三角錐に形成することで、突起１９を構成する三角錐の角部に米１６を衝突させる。
三角錐の角部に衝突させることで、米１６の表面に比較的大きな力を効果的にくわえることが可能になる。
【００３１】
下取付プレート３４には遮蔽プレート３７が取り付けられている。
この遮蔽プレート３７は、図４に示すように内筒１４の下端部１４ｂの開口のうちの、下側１／３の部位３８を残して、上側２／３の部位３９を覆う部材であり、上側２／３の部位３９に臨む部位に複数の小孔４１が形成されている（図３参照）。この小孔４１は、米１６が通過しないように孔径のサイズが決められている。
【００３２】
このように、内筒１４の下端部１４ｂの開口のうちの、下側１／３の部位３８を残して、上側２／３の部位３９を遮蔽プレート３７で覆うことで、噴射ノズル２１（図１〜図３参照）から内筒１４内にエアを噴射した際に、内筒１４の下端部１４ｂの開口から米１６が散乱して流出することを防止する。
【００３３】
さらに、遮蔽プレート３７に小孔４１を形成することで、吸引手段２３（図１〜図３参照）を作動させた際に、この複数の小孔４１から外気を内筒１４内に吸い込むことが可能になる。
これにより、図５に示すように糠１７をスリット１８から矢印に示す如く効率よく吸引することができる。
【００３４】
図１〜図３のエア噴射手段２０は、外筒１３の上流側上縁１３ａ内側に一対の噴射ノズル２１を内筒１４の略中央に臨ませた状態に備え、この一対の噴射ノズル２１が供給ホース４３を経由して圧縮ポンプ（図示せず）に連通されている。
エア噴射手段２０によれば、圧縮ポンプを作動することで、一対の噴射ノズル２１から噴射したエアを、図２、図３に示すように内筒１４と同軸上に、かつ内筒１４の略中心に向けて噴射させる。
【００３５】
ここで、精米機１１で精米された米１６は、例えば室温プラス略１５℃の熱を持っているが、米１６の味覚を損なわないようにするためには、米１６に熱を持たせないようにすることが好ましい。
そこで、エア噴射手段２０では、冷却されたエアを噴射ノズル２１から噴射させるように構成した。冷却されたエアを噴射ノズル２１から噴射させることで、熱を持った米１６から熱を除去することができる。
【００３６】
糠吸込手段２３は、図１〜図３に示すように外筒１３の周壁の外周２２の下側面に吸込口２４を設けるとともに、この吸込口２４が吸引ホース（図示せず）を経由して吸引ポンプ（図示せず）に連通されている。
糠吸込手段２３によれば、吸引ポンプを作動することで、図５に示すように内筒１４内の糠１７をスリット１８を経由して吸込口２４から吸引する。
【００３７】
次に、実施例２について説明する。なお、実施例２の自動精米機用の糠除去装置において、実施例１の自動精米機用の糠除去装置１０と同一部材については同一符号を付して説明を省略する。
【実施例２】
【００３８】
図６に示す実施例２の自動精米機用の糠除去装置５０は、エア噴射手段２０の噴射ノズル２１に臨ませて紛炭収納部５１を設け、この紛炭収納部５１内に粉末状にした粉炭５２を収納し、噴射ノズル２１から噴射したエアを粉末状の紛炭５２を通して、内筒１４内に導くように構成したものである。この粉炭５２としては、備長粉炭や竹粉炭が使用できる。
【００３９】
この自動精米機用の糠除去装置５０は、紛炭収納部５１に紛炭５２を収納するように構成した点で実施例１と異なるだけで、その他の構成は実施例１と同じ構成である。
【００４０】
自動精米機用の糠除去装置５０によれば、エア噴射手段２０の噴射ノズル２１に臨ませて紛炭収納部５１を設け、この紛炭収納部５１内に粉炭５２を収納した。
これにより、噴射ノズル２１から噴射したエアを炭粉５２を通して、内筒１４内に導くことが可能となる。
【００４１】
炭粉５２を通したエアを内筒１４内に導くことにより、内筒１４の米１６に、いわゆる粉炭効果を付与し、美味しい米を得ることができる。
その他、自動精米機用の糠除去装置５０は、実施例１の自動精米機用の糠除去装置１０と同様の効果を得ることができる。
【００４２】
なお、前記各実施例では、自動精米機用の糠除去装置１０，５０の外筒１３を略矩形に形成し、内筒１４を断面８角形に形成した例について説明したが、外筒１３および内筒１４の断面形状は適宜選択することも可能である。
【００４３】
また、前記各実施例では、内筒１４の開口部１８をスリットとし、突起１９を三角錐とした例について説明したが、これに限られることなく、開口部１８や突起１９の形状は任意に決めることも可能である。
【００４４】
さらに、前記各実施例では、エア噴射手段２０の噴射ノズル２１から冷却されたエアを噴射させる例について説明したが、これに限られることなく、例えば常温のエアを噴射することももちろん可能である。
【００４５】
ついで、実施例２では、紛炭収納部５１に紛炭５２を収納する例について説明したが、粉炭５２以外でも同種のものを使用することで同様の効果を得ることも可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
自動精米機で精米処理した精米の表面に残っている糠を、精米の表面から良好に取り除く際に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置と自動精米機との取り付け関係を説明する図である。
【図２】本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を自動精米機に取り付けた状態を示す側面図である。
【図３】本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す分解斜視図である。
【図４】本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す底面図である。
【図５】本発明に係る実施例１の自動精米機用の糠除去装置を示す要部拡大図である。
【図６】本発明に係る実施例２の自動精米機用の糠除去装置を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４８】
１０，５０…自動精米機用の糠除去装置
１１…自動精米機
１２…精米取出口
１２ａ…精米取出口の下縁
１３…外筒
１３ａ…外筒の上流側上縁
１３ｂ…外筒の上流側先端縁
１４…内筒
１４ａ…内筒の上端部
１４ｂ…内筒の下端部
１５…内筒の周壁
１５ａ…内筒の周壁の内周
１６…米
１７…糠
１８…スリット（開口部）
１９…突起
２０…エア噴射手段
２１…噴射ノズル
２２…外筒の周壁の外周
２３…糠吸込手段
２４…吸込口
３１…第１突出部
３２…第２突出部
３３…上取付プレート
３４…下取付プレート
３５…内筒の軸線
３７…遮蔽プレート
４１…小孔
４３…供給ホース
５１…粉炭収納部
５２…粉炭
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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