(57)【要約】【課題】  大面積の面光源に適した直下方式面光源装置において、棒状光源の数を多くしても、棒状光源の発熱にともなう面光源装置の温度上昇を極力抑えることによって、輝度を向上することができるとともに、電力の省力化を図ることができ、あわせて製品寿命を向上することができる面光源装置を提供すること。【解決手段】  光源支持部材５および反射部材９が、棒状光源２の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えていること。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リード線に接続された電極部をそれぞれ長手方向の端部に備え平面状に平行に整列配置された複数の棒状光源と、前記複数の棒状光源における前記電極部を備えた長手方向の端部を支持する光源支持部材と、前記複数の棒状光源が整列する平面に対向配置され、前記各棒状光源からの光を拡散出射させる光拡散部材と、前記複数の棒状光源を覆うとともに、これら棒状光源からの光を前記光拡散部材へ導く反射部材と、前記光源支持部材、前記光拡散部材および前記反射部材をそれぞれ保持するフレーム部材とを有する面光源装置において、
前記光源支持部材および前記反射部材が、前記棒状光源の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えていることを特徴とする面光源装置。
【請求項２】
前記光源支持部材の放熱手段は、前記光源支持部材が絶縁性材料によって前記電極部と前記リード線の少なくとも一部とを被覆する形状に形成されるとともに、前記光源支持部材と前記フレーム部材との双方に接触する熱伝導性金属部材を備えてなることを特徴とする請求項１に記載の面光源装置。
【請求項３】
前記光源支持部材の放熱手段は、前記熱伝導性金属部材の表面積を増加するための凹凸構造を有することを特徴とする請求項２に記載の面光源装置。
【請求項４】
前記反射部材の放熱手段は、前記反射部材に形成された通風孔を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の面光源装置。
【請求項５】
前記通風孔は、前記反射部材における前記棒状光源の長手方向に沿った側壁部に複数個形成されていることを特徴とする請求項４に記載の面光源装置。
【請求項６】
前記通風孔の総面積は、前記反射部材の面積の０．１〜５．０％とされていることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の面光源装置。
【請求項７】
前記通風孔に、漏光防止手段が配設されていることを特徴とする請求項４乃至請求項６のいずれか１項に記載の面光源装置。
【請求項８】
前記漏光防止手段は、前記通風孔の外側または内側において通風孔に近接する位置において、前記通風孔を確保しつつ前記通風孔に対向するように配設された板状部とされていることを特徴とする請求項７に記載の面光源装置。
【請求項９】
前記反射部材の内側の空気を前記通風孔を通して前記反射部材の外側へ送り出すための送風手段を有することを特徴とする請求項４乃至８のいずれか１項に記載の面光源装置。
【請求項１０】
前記送風手段が回転ファンであることを特徴とする請求項９に記載の面光源装置。
【請求項１１】
前記反射部材の放熱手段は、前記反射部材における外側の表面に白色塗装面を有することを特徴とする請求項２乃至請求項１０のいずれか１項に記載の面光源装置。
【請求項１２】
前記白色塗装面は、白色セラミック焼結材料を用いることによって形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の面光源装置。
【請求項１３】
前記フレーム部材が、前記棒状光源の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えていることを特徴とする請求項１乃至請求項１２のいずれか１項に記載の面光源装置。
【請求項１４】
前記フレーム部材の放熱手段は、前記フレーム部材自体が金属材料によって形成されるとともに、前記フレーム部材における少なくとも一部の表面に、前記フレーム部材の表面積を増加するための凹凸構造が配設されてなることを特徴とする請求項１３に記載の面光源装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、面光源装置に係り、特に、液晶テレビ、モニター等に使用される液晶表示装置に用いるのに好適な面光源装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、液晶表示装置は、ノートパソコン、携帯用電話機あるいは液晶テレビ等のさまざまな分野で広く使用されてきている。
【０００３】
また、世の中におけるＩＴ化のさらなる進展に伴い、液晶表示装置も、情報処理量の増大、ニーズの多様化、マルチメディア対応等の要求に対応して様々な技術革新がなされてきた。
【０００４】
今般、デジタル地上放送が開局し、双方向でテレビを楽しむことができるようになり、今まで以上に、大面積で薄型の液晶表示装置が脚光を浴びるようになった。
【０００５】
このような中で、液晶表示装置としては更に高精細・高コントラストなものが要求されており、これを実現するには、まず、より高い輝度の面光源装置が必要とされる。
【０００６】
液晶表示装置は、基本的に面光源装置部と液晶表示部とから構成されている。面光源装置部としては、液晶表示部の直下に光源を配置した直下方式のものや、導光板の側端面に対向するように光源を配置したエッジライト方式のものがある。
【０００７】
例えば、ノートパソコン、ＰＤＡ機器、携帯電話などの液晶表示装置には、コンパクト化の観点からエッジライト方式が普及している。一方、液晶テレビやモニターなどの複数の人が見る大画面のものには直下方式が適している。
【０００８】
ここで、エッジライト式は導光板の一辺に光源を配置し、導光板が光を伝えながら面状に光を出射させるもので、薄形でコンパクト化が可能で、更に液晶素子へのランプからの熱の影響を抑えることもできる。
【０００９】
しかし、エッジライト式は、導光板の一辺に配置されるランプ数が限られることから、大面積で高輝度を狙う場合には限界がある。たとえ、ランプを長くしても、一次元でしか大きくならない。
【００１０】
これに対し、直下方式は、導光板を用いず、液晶表示部の直下に多数の棒状光源としてのランプを並列に配置し、拡散板などを通して光を出射させるものであるため、ランプを多く用いることができ、それだけ高輝度な面光源装置が得られる。
【００１１】
【特許文献１】特開平８−２９７８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
しかしながら、従来の直下方式の面光源装置においては、高輝度化のため多数のランプを用いると、ランプから発する熱によって装置の温度が上昇し、この結果、ランプの発光効率が低下して輝度の低下を招くといった問題点を有していた。
【００１３】
また、ランプ数を多くすることは、各ランプの発熱にともなう電力損失を大きくすることになるため、このような状況下では、今まで以上に大面積の面光源を構成する場合に電力損失がさらに大きくなるといった問題が生じていた。
【００１４】
更に、面光源装置の温度上昇は、拡散板など用いられている部材に変形、着色などを生じさせやすいといった問題も生じていた。
【００１５】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みなされたものであり、大面積の面光源に適した直下方式面光源装置において、棒状光源の数を多くしても、棒状光源の発熱にともなう面光源装置の温度上昇を極力抑えることによって、輝度を向上することができるとともに、電力の省力化を図ることができ、あわせて製品寿命を向上することができる面光源装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
前述した目的を達成するため、本発明の請求項１に係る面光源装置の特徴は、リード線に接続された電極部をそれぞれ長手方向の端部に備え平面状に平行に整列配置された複数の棒状光源と、前記複数の棒状光源における前記電極部を備えた長手方向の端部を支持する光源支持部材と、前記複数の棒状光源が整列する平面に対向配置され、前記各棒状光源からの光を拡散出射させる光拡散部材と、前記複数の棒状光源を覆うとともに、これら棒状光源からの光を前記光拡散部材へ導く反射部材と、前記光源支持部材、前記光拡散部材および前記反射部材をそれぞれ保持するフレーム部材とを有する面光源装置において、前記光源支持部材および前記反射部材が、前記棒状光源の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えている点にある。
【００１７】
そして、このような構成によれば、光源支持部材および反射部材に備えられた放熱手段によって棒状光源の点灯によって発する熱を放熱することができるため、棒状光源の発熱にともなう面光源装置の温度上昇を低減することが可能となる。
【００１８】
請求項２に係る面光源装置の特徴は、請求項１において、前記光源支持部材の放熱手段が、前記光源支持部材が絶縁性材料によって前記電極部と前記リード線の少なくとも一部とを被覆する形状に形成されるとともに、前記光源支持部材と前記フレーム部材との双方に接触する熱伝導性金属部材を備えてなる点にある。
【００１９】
そして、このような構成によれば、棒状光源において特に熱が蓄積されやすい電極部の熱を、光源支持部材、熱伝導性金属部材およびフレーム部材を通じた熱伝導によって効率的に放熱することが可能となる。
【００２０】
また、光源支持部材が絶縁性材料によって形成されていることによって、光源支持部材と棒状光源との間または互いに隣位する棒状光源の間において電気的影響が生じることを防止することができ、ひいては、さらなる発光効率の向上および省力化を図ることが可能となる。
【００２１】
請求項３に係る面光源装置の特徴は、請求項２において、前記光源支持部材の放熱手段が、前記熱伝導性金属部材の表面積を増加するための凹凸構造を有する点にある。
【００２２】
そして、このような構成によれば、凹凸構造によって熱伝導性金属部材の表面積を増加することができるため、熱伝導性金属部材の表面の熱放射率を向上して棒状光源の熱をさらに有効に放熱することが可能となる。
【００２３】
請求項４に係る面光源装置の特徴は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項において、前記反射部材の放熱手段が、前記反射部材に形成された通風孔を有する点にある。
【００２４】
そして、このような構成によれば、棒状光源の発熱によって温められた反射部材の内側の空気の熱を通風孔を通じた対流によって反射部材の外側に放熱することが可能となる。
【００２５】
請求項５に係る面光源装置の特徴は、請求項４において、前記通風孔が、前記反射部材における前記棒状光源の長手方向に沿った側壁部に複数個形成されている点にある。
【００２６】
そして、このような構成によれば、通風孔の個数を増やすことによって、棒状光源の熱をさらに有効に放熱することが可能となる。
【００２７】
請求項６に係る面光源装置の特徴は、請求項４または請求項５において、前記通風孔の総面積が、前記反射部材の面積の０．１〜５．０％とされている点にある。
【００２８】
そして、このような構成によれば、通風孔の表面積をある程度確保して放熱効率を維持する一方で、通風孔の面積が大きくなり過ぎることによって装置からの光漏れの度合が大きくなることを防止することが可能となる。
【００２９】
請求項７に係る面光源装置の特徴は、請求項４乃至請求項６のいずれか１項において、前記通風孔に、漏光防止手段が配設されている点にある。
【００３０】
そして、このような構成によれば、漏光防止手段によって通風孔からの光漏れを低減することができ、面光源の輝度を適正に維持することが可能となる。
【００３１】
請求項８に係る面光源装置の特徴は、請求項７において、前記漏光防止手段が、前記通風孔の外側または内側において通風孔に近接する位置において、前記通風孔を確保しつつ前記通風孔に対向するように配設された板状部とされている点にある。
【００３２】
そして、このような構成によれば、簡易な構成の板状部によって、通風孔を通じた放熱を確保しつつ、通風孔からの漏光を有効に低減することが可能となる。
【００３３】
請求項９に係る面光源装置の特徴は、請求項４乃至請求項８のいずれか１項において、前記反射部材の内側の空気を前記通風孔を通して前記反射部材の外側へ送り出すための送風手段を有する点にある。
【００３４】
そして、このような構成によれば、棒状光源の発熱によって温められた反射部材の内側の空気を送風手段によって反射部材の外側に送り出すことができるため、棒状光源の熱をさらに効率的に放熱することが可能となる。
【００３５】
請求項１０に係る面光源装置の特徴は、請求項９において、前記送風手段が回転ファンである点にある。
【００３６】
そして、このような構成によれば、送風手段を簡易な回転ファンによって安価に構成することが可能となる。
【００３７】
請求項１１に係る面光源装置の特徴は、請求項２乃至請求項１０のいずれか１項において、前記反射部材の放熱手段が、前記反射部材における外側の表面に白色塗装面を有する点にある。
【００３８】
そして、このような構成によれば、反射部材の白色塗装面から棒状光源による熱を赤外線として効率的に放射させることができるため、反射部材の放熱効率をさらに向上することが可能となる。
【００３９】
請求項１２に係る面光源装置の特徴は、請求項１１において、前記白色塗装面が、白色セラミック焼結材料を用いることによって形成されている点にある。
【００４０】
そして、このような構成によれば、反射部材の耐熱性をさらに向上することが可能となる。
【００４１】
請求項１３に係る面光源装置の特徴は、請求項１乃至請求項１２のいずれか１項において、前記フレーム部材が、前記棒状光源の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えている点にある。
【００４２】
そして、このような構成によれば、フレーム部材に備えられた放熱手段によって棒状光源の点灯によって発する熱を放熱することができるため、棒状光源の発熱にともなう面光源装置の温度上昇をさらに有効に低減することが可能となる。
【００４３】
請求項１４に係る面光源装置の特徴は、請求項１３において、前記フレーム部材の放熱手段が、前記フレーム部材自体を金属材料によって形成するとともに、前記フレーム部材における少なくとも一部の表面に、前記フレーム部材の表面積を増加するための凹凸構造を配設してなる点にある。
【００４４】
そして、このような構成によれば、凹凸構造によって保持フレームの表面積を増加することができるため、保持フレームの表面の熱放射率を向上して棒状光源の熱をさらに有効に放熱することが可能となる。
【発明の効果】
【００４５】
本発明の請求項１に係る面光源装置によれば、棒状光源の数を多くしても棒状光源の発熱にともなう面光源装置の温度上昇を極力抑えることができ、この結果、大面積の面光源において、輝度を向上することができるとともに、省電力化を図ることができる。また、発熱によって光拡散部材等に作用する熱の影響を低減することによって、製品寿命を向上することができる。
【００４６】
請求項２に係る面光源装置によれば、請求項１に係る面光源装置の効果に加えて、簡易な構成によって、より安価にかつ効率的に輝度の向上および省電力化ならびに製品寿命の向上を図ることができる。
【００４７】
請求項３に係る面光源装置によれば、請求項２に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に輝度の向上および省電力化ならびに製品寿命の向上を図ることができる。
【００４８】
請求項４に係る面光源装置によれば、請求項１乃至請求項３に係る面光源装置の効果に加えて、より効果的に面光源の輝度を向上し、電力の省力化を図ることができ、製品寿命を向上することができる。
【００４９】
請求項５に係る面光源装置によれば、請求項４に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に、面光源の輝度を向上し、電力損失を低減し、製品寿命を向上することができる。
【００５０】
請求項６に係る面光源装置によれば、請求項４または請求項５に係る面光源装置の効果に加えて、より有効に面光源の輝度の向上および省電力化ならびに製品寿命の向上を図ることができる。
【００５１】
請求項７に係る面光源装置によれば、請求項４乃至請求項６に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に、輝度・省電力化・製品寿命に優れた面光源装置を実現することができる。
【００５２】
請求項８に係る面光源装置によれば、請求項７に係る面光源装置の効果に加えて、さらに安価な構成によって、面光源の輝度の向上と省電力化と製品寿命の向上とを図ることができる。
【００５３】
請求項９に係る面光源装置によれば、請求項４乃至請求項８に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に面光源の輝度を向上し、電力損失を低減することができ、製品寿命を向上することができる。
【００５４】
請求項１０に係る面光源装置によれば、請求項９に係る面光源装置の効果に加えて、さらにコストを削減することができる。
【００５５】
請求項１１に係る面光源装置によれば、請求項２乃至請求項１０に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に、面光源の輝度の向上および省電力化ならびに製品寿命の向上を図ることができる。
【００５６】
請求項１２に係る面光源装置によれば、請求項１１に係る面光源装置の効果に加えて、さらに有効に製品寿命を向上することができる。
【００５７】
請求項１３に係る面光源装置によれば、請求項１乃至請求項１２に係る面光源装置の効果に加えて、さらに、安価な構成によって、より効率的に輝度の向上および省電力化ならびに製品寿命の向上を図ることができる。
【００５８】
請求項１４に係る面光源装置によれば、請求項１３に係る面光源装置の効果に加えて、さらに簡便かつ有効に、面光源の輝度の向上と省電力化と製品寿命の向上とを図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】
以下、本発明に係る面光源装置の実施形態について、図１乃至図９を参照して説明する。
【００６０】
図１に示すように、本実施形態の面光源装置１においては、略円柱形状の複数の棒状光源２が、その長手方向に直交する方向に所定の間隔を設けるようにして同一平面上に平行に整列配置されており、これら複数の棒状光源２によって、略平面状の光源面が構成されるようになっている。
【００６１】
図２に示すように、各棒状光源２は、その長手方向の両端部に電極部３を有しており、この電極部３には、リード線４が接続されている。
【００６２】
なお、棒状光源２としては、低消費電力、長寿命の観点から冷陰極管が用いることが好ましい。
【００６３】
前記複数の棒状光源２における前記長手方向の両端部には、これらの棒状光源２の両端部をまとめて支持する一対の光源支持部材５が配設されている。
【００６４】
これら光源支持部材５による棒状光源２の支持状態において、前記電極部３は、前記光源支持部材５によって外周から完全に被覆されている。一方、前記電極部３に接続された前記リード線４については、前記電極部３に接続された基端部側は、前記光源支持部材５によって被覆されているが、電源に接続される先端部側は、前記光源支持部材５に形成された孔５ａ（図２参照）を通して光源支持部材５の外部に引き出されている。
【００６５】
また、前記複数の棒状光源２の整列面に対して、図１の上方において対向する位置には、前記棒状光源２からの光を、上方の図示しない液晶表示部側に拡散出射させる光拡散部材７が配設されている。
【００６６】
さらに、前記複数の棒状光源２は、低壁部９ａおよびこの低壁部９ａの四辺を囲む側壁部９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅからなる箱形状の反射部材９によって、図１における下方および四方から覆われている。
【００６７】
図３に示すように、前記反射部材９は、この反射部材９の形状を保持し、面光源装置１の強度を維持するための金属部１０と、棒状光源２からの光を反射するための反射部１１とを有している。金属部１０としては、コンセプトに応じて種々の金属材料を適宜選択することができるが、軽量化および良好な熱伝導性を得る観点から、アルミニウムまたはアルミニウム合金を用いることが好ましい。一方、反射部１１は、前記低壁部９ａおよび前記側壁部９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅにおける前記棒状光源２に臨む内側の表面に形成されており、この反射部１１の材料としては、光の反射率が高く、耐熱性に優れた材料が好ましい。例えば、白色プラスチック材料、銀、アルミなどの蒸着材料が、好ましい材料として挙げられるが、より好ましくは、プラスチック材料のポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレンを発泡させ白化させた材料とされている。
【００６８】
また、図１に示すように、前記側壁部９ｂ、９ｃ、９ｄ、９ｅのうちの前記棒状光源２の長手方向に直交する一対の側壁部９ｂ、９ｄにおける下端部側には、棒状光源２の整列方向に沿って長尺な切り欠き部１２が形成されており、この切り欠き部１２を通して、前記棒状光源２の両端部が前記光源支持部材７とともに反射部材９の外側に露出されている。
【００６９】
なお、図４に示すように、前記切り欠き部１２の代りに、前記棒状光源２の長手方向に直交する一対の側壁部９ｂ、９ｄにおける互いに対向する位置に、棒状光源２の整列方向に所定の間隔を設けて複数の貫通孔２２を形成するとともに、各貫通孔２２に、各棒状光源２の長手方向の両端部を貫通させるようにしてもよい。この場合、光源支持部材５は、側壁部９ｂ、９ｄの外側において前記棒状光源２を支持することになる。
【００７０】
さらに、前記光源支持部材５と、前記光拡散部材７と、前記反射部材９とは、図１および図２に示すフレーム部材１４によって一体的に保持されている。
【００７１】
そして、本実施形態においては、前記光源支持部材５と前記反射部材９とが、前記棒状光源２の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えており、この放熱手段によって、棒状光源２の点灯の際に発する熱を放熱することができるようになっている。
【００７２】
したがって、棒状光源２の発熱にともなう面光源装置１の温度上昇を低減することができるようになっている。
【００７３】
前記光源支持部材５の放熱手段は、前記光源支持部材５自体が絶縁性材料によって前述のように電極部３とリード線４の一部とを被覆する形状に形成されるとともに、図２に示すように、前記光源支持部材５と前記フレーム部材１４との双方に接触する熱伝導性金属部材１５を備えることによって構成されている。
【００７４】
これにより、棒状光源２において特に熱が蓄積されやすい電極部３の熱を、光源支持部材５、熱伝導性金属部材１５およびフレーム部材１４を通じた熱伝導によって効率的に放熱することができるようになっている。また、光源支持部材５が絶縁性材料によって形成されていることによって、光源支持部材５と棒状光源２との間または互いに隣位する棒状光源２の間において電気的悪影響が生じることを防止することができ、ひいては、さらなる発光効率の向上および省力化を図ることができるようになっている。
【００７５】
なお、絶縁性材料は、好ましくはプラスチック材料とされ、より好ましくは、電気抵抗、誘電率および耐熱性に優れたシリコンゴムとされている。
【００７６】
また、前記熱伝導性金属部材１５の材料としては、アルミニウムや銅等の熱伝導率に優れた種々の金属を用いることができる。
【００７７】
さらに、図２に示すように、前記光源支持部材５の放熱手段は、前記熱伝導性金属部材１５の表面積を増加するための凹凸構造１６を有しており、この凹凸構造１６によって、熱伝導性金属部材１５の表面の熱放射率を向上して、棒状光源２の熱をさらに有効に放熱することができるようになっている。
【００７８】
前記凹凸構造１６としては、断面形状が方形波状のものに限らず、のこぎり波状のものや、正弦波状のもの等の種々の形状を考えることができる。また、凹凸構造１６は、凹凸が必ず所定の方向に一定のピッチで形成されている必要はなく、熱伝導性金属部材１５の表面積を増加させるものであれば、不規則に形成されているものであってもよい。
【００７９】
その他、凹凸構造１６としては、フィン構造、お椀構造、微細梨地構造、微細ヘアライン構造等の種々の構造を採用することができる。
【００８０】
また、前記反射部材９の放熱手段は、前記反射部材９に形成された通風孔１７を有しており、この通風孔１７を通じて、前記棒状光源２の発熱によって温められた反射部材９の内側の空気の熱を、対流によって反射部材９の外側に放熱することができるようになっている。
【００８１】
本実施形態において、前記通風孔１７は、前記反射部材９における前記棒状光源２の長手方向に沿った側壁部９ｃ、９ｅに複数個形成されている。したがって、複数個の通風孔１７によって、棒状光源２の熱をさらに有効に放熱することができるようになっている。
【００８２】
前記通風孔１７の形状は、図１に示すような楕円形、図３、図４に示すような円形、図５に示すよう長方形、その他、台形等如何なる形状であってもよい。
【００８３】
さらに、本実施形態において、前記通風孔１７の総面積は、前記反射部材９の面積の０．１〜５．０％とされている。通風孔の総面積が０．１％よりも小さいと放熱効果が少なく、一方、５．０％を超えると、面光源の明るさ、特に、面光源の隅部の明るさが暗くなるためである。なお、前記通風孔１７の総面積は、好ましくは、前記反射部材９の面積の０．５〜２．０％とされている。さらに、通風孔１７に漏光防止手段を配設する場合は、前記通風孔１７の総面積をより大きくすることが可能である。
【００８４】
これにより、通風孔１７の表面積をある程度確保して放熱効率を維持する一方で、通風孔１７の面積が大きくなり過ぎることによって装置１からの光漏れの度合が大きくなることを防止することができるようになっている。
【００８５】
また、前記通風孔１７には、漏光防止手段を配設するようにしてもよい。その場合、漏光防止手段によって、通風孔１７からの光漏れを低減して、面光源の輝度を適正に維持することができる。
【００８６】
また、前記漏光防止手段は、例えば、図６および図７または図８および図９に示すように、前記通風孔１７の外側または内側において前記通風孔１７に近接する位置において、前記通風孔１７を確保するようにして前記通風孔１７に対向するように配設された板状部１９であってもよい。
【００８７】
このように前記漏光防止手段を構成すれば、簡易かつ安価な構成によって、前記通風孔１７を通じた放熱を確保しつつ、通風孔１７からの漏光を有効に低減することができる。
【００８８】
なお、図示はしないが、前記面光源装置１に、前記反射部材９の内側の空気を前記通風孔１７を通して前記反射部材９の外側へ送り出すための送風手段を設けるようにしてもよい。
【００８９】
そのようにすれば、棒状光源２の発熱によって温められた反射部材９の内側の空気を送風手段によって反射部材９の外側に送り出すことができるため、棒状光源２の熱をさらに効率的に放熱することができる。
【００９０】
送風手段を設ける場合、これを簡易かつ安価な構成からなる回転ファンとすることが経済上好ましい。
【００９１】
また、送風手段の回転ファンは、通風孔１７の個々に密着して設置してもよく、あるいは、通風孔１７の外部に大容量ファンを少数設置するようにしてもよい。
【００９２】
さらに、本実施形態において、前記反射部材９の放熱手段は、前記反射部材９の底壁部９ａにおける外側の表面（図３における下面）に、白色塗装面２０を有している。
【００９３】
これにより、前記反射部材９の白色塗装面２０から棒状光源２による熱を赤外線として効率的に放射させることができるため、反射部材９の放熱効率をさらに向上することができるようになっている。
【００９４】
前記白色塗装面２０は、白色セラミック焼結材料を用いることによって形成されていることが好ましい。これによって、反射部材９の耐熱性をさらに向上することができるようになっている。
【００９５】
前記白色塗装面２０の具体的な形成方法としては、耐熱ペンキの塗布や、焼付け塗装、あるいは蒸着等の方法が挙げられる。
【００９６】
さらに、本実施形態においては、前記フレーム部材１４が、前記棒状光源２の点灯によって発する熱を放熱するための放熱手段を備えており、この放熱手段によって、棒状光源２の点灯の際に発する熱を放熱することができるようになっている。
【００９７】
したがって、棒状光源２の発熱にともなう面光源装置１の温度上昇をさらに有効に低減することができるようになっている。
【００９８】
また、図１に示すように、前記フレーム部材１４の放熱手段は、前記フレーム部材１４自体が金属材料によって形成されるとともに、前記フレーム部材１４における少なくとも一部の表面に、前記フレーム部材１４の表面積を増加するための凹凸構造２１が配設されることによって構成されている。
【００９９】
従って、前記凹凸構造２１によって保持フレーム１４の表面積を増加することができるため、保持フレーム１４の表面の熱放射率を向上して棒状光源２の熱をさらに有効に放熱することができるようになっている。
【０１００】
前記凹凸構造２１としては、前記熱伝導性金属部材１５の凹凸構造１６と同様に、断面矩形波形状等の種々の形状を有するものを選択することができる。
【０１０１】
次に、本実施形態の作用について説明する。
【０１０２】
本実施形態における面光源装置１を駆動する場合は、外部電源あるいは電池等の電源から、前記複数の棒状光源２に対して、前記リード線４および前記電極部３を介して電力を供給することによって、各棒状光源２を点灯させる。
【０１０３】
各棒状光源２の点灯によって各棒状光源２から放射された光のうち、光拡散部材７の方向に進行した光は、この光拡散部材７によって拡散された後に、平面光として液晶表示部側に出射される。また、各棒状光源２からの放射光のうち、反射部材９の方向に進行した光は、反射部材９によって前記光拡散部材７の方向に反射された後、この光拡散部材７によって拡散され、平面光として液晶表示部側に出射される。
【０１０４】
このとき、各棒状光源２の発光によって、各棒状光源２が熱を発し、この熱は、各棒状光源２の電極部３において特に顕著になる。
【０１０５】
しかし、この熱は、前記電極部３を支持する前記光源支持部材５と、この光源支持部材５に接触する前記熱伝導性金属部材１５と、この熱伝導性金属部材１５に接触する金属材料からなる前記フレーム部１４とを通じた熱伝導によって、フレーム部１４の外部に有効に放熱される。
【０１０６】
また、前記熱伝導性金属部材１５の凹凸構造１６、前記フレーム部１４の凹凸構造２１によって、各棒状光源２の熱がさらに有効に放熱される。
【０１０７】
また、棒状光源２の発熱によって、前記反射部材９および前記光拡散部材７によって囲繞された空間内に放射された熱は、前記通風孔１７を通して外部に適正に放熱することができる。このとき、各通風孔１７には漏光防止手段１９が配設されていることによって、通風孔１７からの光漏れを適正に防止することができる。
【０１０８】
これにより、棒状光源２の点灯によって発する熱を放熱することができ、棒状光源２の発熱にともなう面光源装置１の温度上昇を低減することができる。
【０１０９】
この結果、大面積の面光源において、輝度を向上することができるとともに、電力損失を低減することができる。また、光拡散部材７等に作用する熱の影響を低減することができるため、製品寿命を向上することができる。
【実施例】
【０１１０】
以下、実施例により本発明を更に詳述する。
【０１１１】
[実施例１]
実施例１の面光源装置１は、棒状光源２としての直径２．６ｍｍの冷陰極管ランプ（ハリソン東芝ライティング製）を合計１６本整列させることによって面光源を構成している。
【０１１２】
実施例１においては、反射部材９として、内寸２００×３００×２０ｍｍのアルミ枠（厚み２ｍｍ）の内側の表面に、東レ製の反射シートＥ６０Ｌが貼り付けられたものが用いられている。前記反射部材９におけるランプに直交する一対の側壁部９ｂ９ｄには、それぞれ低壁部９ａからの高さが７ｍｍの位置に、直径２．８ｍｍの貫通孔２２（図４参照）が１２ｍｍ間隔で１６個形成されている。
【０１１３】
一方、前記反射部材９における前記ランプの長手方向に平行な側壁部９ｃ、９ｅには、それぞれ低壁部９ａからの高さ１２ｍｍの位置に、直径６ｍｍの通風孔１７が２０ｍｍの間隔で１４個形成されている。
【０１１４】
前記１６個の貫通孔１７には、前記１６本のランプがそれぞれ貫通されているとともに、各ランプの両端部には、電極部３およびリード線４を被覆するようにして光源支持部材５としての厚さ１ｍｍのシリコーン樹脂が配設されている。
【０１１５】
また、前記反射部材９の上には、光拡散部材７として、三菱レイヨン製Ｎ８９アクリル拡散板（２ｍｍ厚み）が配置されている。
【０１１６】
[実施例２]
実施例２の面光源装置１は、実施例１の面光源装置１の構成に加えて、さらに、反射部材９の外側の表面に白色塗装２０を施すことによって作製されたものである。
【０１１７】
[実施例３]
実施例３の面光源装置１は、反射部材９としては、内寸２００×３００×２０ｍｍのアルミ枠（厚み２ｍｍ）の内側の表面に、東レ製反射シートＥ６０Ｌが貼り付けられたものが用いられている。
【０１１８】
また、光源支持部材５としては、シリコンゴムからなる２００×１０×１０ｍｍのシリコンゴムに、直径２．６ｍｍの孔５ａが１２ｍｍの間隔で１６個形成されたものが用いられており、この光源支持部材５の各孔５ａには、直径２．６ｍｍの１６本の冷陰極管ランプの両端が挿入されている。
【０１１９】
また、光源支持部材５の周囲には、熱伝導性金属部材１５として、厚さ２ｍｍのアルミが貼着されている。
【０１２０】
さらに、反射部材９の側壁部９ｂ、９ｄにおける下端部側には、図１に示した面光源装置１と同様に、底壁部９ａから１４ｍｍの高さにわたって、ランプの整列方向に沿って長尺な切り欠き部１２が形成されており、この切り欠き部１２を通してランプが光源支持部材５とともに反射部材９の外側に突出されている。その他の構成については、実施例１、２と同様に通風孔１７および白色塗装面２０が配設されている。
［比較例１］
【０１２１】
比較例１の面光源装置は、放熱手段が何ら設けられていない従来と同様の面光源装置である。
【０１２２】
そして、このように作製された実施例１乃至３、比較例１の面光源装置について、管電流５ｍＡ（６２ＫＨｚ）でランプを点灯し、反射部材中央に熱伝対温度計のセンサー部を吊るして３０分後の温度上昇を測定した。なお室温は２５℃であった。
【０１２３】
その結果を以下の表１に示す。
【表１】
2005228630.tif 000003
【０１２４】
表１に示すように、実施例１は、放熱手段としての通風孔のみを設けたものであるが、比較例１に比べて枠内温度を１０℃以上も低減させることができた。
【０１２５】
また、実施例２は、実施例１の構成に、更に、放熱手段として白色塗装面を加えたことによって、枠内温度を更に５℃低減することができた。
【０１２６】
さらに、実施例３は、実施例２の構成に、更に、放熱手段として熱伝導性金属部材を加えたことによって、枠内温度を更に４℃低減することができた。
【０１２７】
なお、本発明は、前述した実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更が可能である。
【図面の簡単な説明】
【０１２８】
【図１】本発明に係る面光源装置の実施形態を示す概略分解斜視図
【図２】本発明に係る面光源装置の実施形態において、光源支持部材の放熱手段を示す拡大斜視図
【図３】本発明に係る面光源装置の実施形態において、反射部材の放熱手段としての通風孔の一例を棒状光源とともに示す縦断面図
【図４】本発明に係る面光源装置の実施形態において、図３の斜視図
【図５】本発明に係る面光源装置の実施形態において、反射部材の放熱手段としての通風孔の図３と異なる他の一例を棒状光源とともに示す斜視図
【図６】本発明に係る面光源装置の実施形態において、通風孔に配設された遮光防止手段の一例を示す正面図
【図７】図６の縦断面図
【図８】本発明に係る面光源装置の実施形態において、通風孔に配設された遮光防止手段の図７と異なる他の一例を示す正面図
【図９】図８の縦断面図
【符号の説明】
【０１２９】
１  面光源装置
２  棒状光源
３  電極部
４  リード線
５  光源支持部材
７  光拡散部材
９  反射部材
１４  フレーム部材
１５  熱伝導性金属部材
１６  凹凸構造
１７  通風孔
１９  板状部
２０  白色塗装面
２１  凹凸構造
【図１】
2005228630.tif 000004
【図２】
2005228630.tif 000005
【図３】
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【図４】
2005228630.tif 000007
【図５】
2005228630.tif 000008
【図６】
2005228630.tif 000009
【図７】
2005228630.tif 000010
【図８】
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【図９】
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