(57)【要約】【課題】安価に加飾することができる成形方法を提供する。【解決手段】表面にフィルム材５が固着された化粧料容器の容器本体もしくは蓋体をインサート成形により成形する方法であって、成形金型１の成形面２ａ，３ａに、オーロラ調の色調を有するフィルム材５を配設した状態で、上記成形金型１内に合成樹脂材料を注入し、上記容器本体もしくは蓋体を成形するようにしている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面にフィルム材が固着された容器の容器本体もしくは蓋体をインサート成形により成形する方法であって、成形型の成形面に、オーロラ調の色調を有するフィルム材を配設した状態で、上記成形型内に合成樹脂材料を注入し、上記容器本体もしくは蓋体を成形するようにしたことを特徴とする成形方法。
【請求項２】
オーロラ調の色調を有するフィルム材が、色および屈折率の少なくとも一方が異なる複数の透明フィルムを積層してなり、それ自身で容器本体もしくは蓋体の表面形状に沿う形状寸法に形成されている請求項１記載の成形方法。
【請求項３】
オーロラ調の色調を有するフィルム材が、大寸法の原料フィルム材を所定寸法に切断し、これを真空成形もしくは圧空成形にかけ、それ自身保形性を有する状態に形成されている請求項１または２記載の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、合成樹脂製化粧料容器の容器本体，蓋体等を成形する成形方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、コンパクト等の化粧料容器は、上面に化粧料収容凹部が形成された合成樹脂製の容器本体と、この容器本体の上面を覆う合成樹脂製の蓋体とで構成されている。また、化粧料容器のなかでも、特に装飾性が求められるものにあっては、その外観をきれいに仕上げるため、蓋体等の表面がオーロラ調やオパール調に見えるような加飾を施すことが行われている。このような加飾を施す方法としては、蒸着技術により蓋体等の表面にダイクロイック処理を施し、その光の反射で蓋体等の表面がオーロラ調やオパール調に見えるようにする方法がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記の方法では、加工費が高く（例えば、１個加工するのに、１００〜２００円もかかり）、得られた化粧料容器等の商品が高価になるという問題がある。
【０００４】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、安価に加飾することができる成形方法の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、本発明の成形方法は、表面にフィルム材が固着された容器の容器本体もしくは蓋体をインサート成形により成形する方法であって、成形型の成形面に、オーロラ調の色調を有するフィルム材を配設した状態で、上記成形型内に合成樹脂材料を注入し、上記容器本体もしくは蓋体を成形するようにしたという構成をとる。
【発明の効果】
【０００６】
すなわち、本発明の成形方法では、成形型の成形面に、オーロラ調の色調を有するフィルム材を配設した状態で、上記成形型内に合成樹脂材料を注入し、上記容器本体もしくは蓋体を成形するようにしている。したがって、得られる容器本体もしくは蓋体には、その表面に、オーロラ調の色調を有するフィルム材が固着されており、容器本体もしくは蓋体の表面がオーロラ調に見えるようになる。しかも、上記フィルム材は、複数の透明フィルムを積層したものからなるため、強度が強く、運搬時等に容器本体もしくは蓋体の表面に衝撃等が作用しても、これを吸収することができる。なお、本発明において、「オーロラ調の色調を有するフィルム材」とは、各層の光路差干渉（屈折率×厚み）による特定波長の多重増反射を利用した構造発色によりオーロラ調の色調を呈する多層積層構造のフィルム材、色および屈折率の少なくとも一方が異なる多数の透明フィルムを積層することによりオーロラ調の色調を呈するフィルム材等からなり、それ自身で容器本体もしくは蓋体の表面形状に沿う形状寸法に形成されているものを意味する。このようなフィルム材は、上記フィルム材を積層する基板の色を基調色としたオーロラ調の色調を上記基板の表面に付与することができる。また、上記透明フィルムとしては、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系、ポリエチレン，ポリプロピレン等のポリオレフィン系、ナイロン等のポリアミド系、その他セルロース系、ビニル系等の透明フィルムが用いられる。また、上記フィルム材としては、例えば、ＰＥＴ製の極薄透明プラスチックフィルムを多数積層したフィルム等、各種の市販品（商品名：オーロラフィルム〔エンゲルハード社製〕、超多層フィルム〔帝人デュポンフィルム社製〕等）が用いられる。また、容器本体もしくは蓋体と上記市販品とをくっつきやすくするために、上記市販品にポリカーボネート（ＰＣ）等をラミネートしたものも、上記フィルム材として用いられる。
【０００７】
また、オーロラ調の色調を有するフィルム材が、大寸法の原料フィルム材を所定寸法に切断し、これを真空成形もしくは圧空成形にかけ、それ自身保形性を有する状態に形成されていると、真空成形時もしくは圧空成形時に上記原料フィルム材自身が伸びるため、その色調が変化し、真空成形前もしくは圧空成形前よりも一層オーロラに似た色調となる等の効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
つぎに、本発明の実施の形態を図面にもとづいて詳しく説明する。
【０００９】
図１は本発明の成形方法に用いる成形型の一実施の形態を示している。図において、１は上部外周面にフィルム材５が固着された化粧料容器の蓋体１２（図５参照）をインサート成形により成形するための成形金型（成形型）であり、上下に分割可能な上下一対の金型２，３からなっている。
【００１０】
上記化粧料容器は、図２〜図５に示すように、上面に化粧料収容凹部１１ａおよびパフ収容凹部１１ｂが形成された合成樹脂製の容器本体１１（図６参照）と、この容器本体１１の上面を蓋する合成樹脂製（この実施の形態では、ＰＣ製）の蓋体１２と、上記容器本体１１の前側凹部１３ａ（図５および図６参照）に配設された開蓋用のフックピース１４とからなっており、内部に化粧料１５ａが充填された化粧皿１５（図４および図５参照）が、中皿１６に収容された状態で、上記化粧料収容凹部１１ａに収容されている。図４において、４はパフである。
【００１１】
上記蓋体１２には、その上部外周面（上面およびの周側縁）に、オーロラ調の色調を有し模様が全く印刷されていないフィルム材５が固着されている。このフィルム材５の原料フィルム材としては、ＰＥＴ製の極薄透明プラスチックフィルムを多数積層したフィルム（商品名：超多層フィルム〔帝人デュポンフィルム社製〕）に厚み２５０μのＰＣをラミネートしたものが用いられる。そして、この市販品を予め所定寸法に切断し、ついで、これを真空成形もしくは圧空成形したのち、不要部分を切断し、それ自身が保形性を有する所望形状のフィルム材５を作製する。また、上記蓋体１２には、その前端部から、容器本体１１の被係合部１３ｂに着脱自在に係合する係合爪１２ａ（図５参照）が垂下しており、その後端部からは、容器本体１１の後端部に形成された後側凹部１３ｃに収容されるヒンジ連結部１７（図５参照）が垂下している。図４において、１８は鏡で、１９はパフ収容凹部１１ｂの底壁に形成された多数の貫通孔であり、図５において、２０は上記容器本体１１の後端部と蓋体１２のヒンジ連結部１７とをヒンジ連結するヒンジピンである。
【００１２】
上記成形金型１を構成する上金型２は、フィルム材５の上面および周側縁に密着状に当接しうる成形面２ａを有している。また、上記下金型３には、上記上金型２の成形面２ａに対応する部分に成形面３ａが形成されており、これら両成形面２ａ，３ａで囲まれた空間でキャビティ７（図１参照）が形成されている。また、上記下金型３には、その上面３ｂ（すなわち、上金型２との合わせ面）に、溶融された合成樹脂材料をキャビティ７に導入する導入路８が形成されている。そして、この導入路８の先端開口が上記成形面３ａに注入口９として開口している。
【００１３】
上記の蓋体１２を、例えば、図１に示す成形金型１を用い、つぎのようにして成形することができる。すなわち、まず、上金型２の成形面２ａにフィルム材５を密着状に配設し（このとき、フィルム材５のＰＣラミネート層を内側に位置させる）、ついで、上金型２の下面２ｂ（すなわち、上記下金型３との合わせ面）（図１参照）に下金型３の上面３ｂを当接させるようにして型締めし、その状態で、溶融された合成樹脂材料（図１中の矢印参照）を導入路８を介して注入口９から相当の射出圧力でキャビティ７内に射出し、蓋体１２（図５参照）を成形することを行う。
【００１４】
このように、上記実施の形態では、蓋体１２の上部外周面にフィルム材５を固着することができ、オーロラ調の色調を付与することができる。しかも、フィルム材５の原料フィルム材を真空成形もしくは圧空成形してフィルム材５を作製しているため、この真空成形時もしくは圧空成形時に原料フィルム材を延ばすことができ、これにより、フィルム材５を原料フィルム材よりもオーロラに似た色調にすることができる。
【００１５】
なお、上記実施の形態では、蓋体１２の上部外周面にフィルム材５を固着しているが、これに限定するものではなく、蓋体１２の表面であれば、どの部分にフィルム材５を固着してもよい。また、蓋体１２に代えて、容器本体１１を上記実施の形態のようにして成形してもよい。また、上記実施の形態では、フィルム材５に模様が印刷されていないが、印刷してもよい。
【００１６】
また、上記実施の形態において、フィルム材５を真空成形もしくは圧空成形する際に、成形型の成形面に微細な凹凸模様を形成しておくことで、フィルム材５に上記凹凸模様に対応する凹凸模様を形成することができる。この場合には、真空成形よりも圧空成形が好ましい。また、上記実施の形態では、フィルム材５とのくっつきやすさから、蓋体１２をＰＣ製にしているが、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合体（ＡＢＳ）製等の各種の合成樹脂製にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の成形方法に用いる成形型の一実施の形態の概略構造を示す断面図である。
【図２】化粧料容器の正面図である。
【図３】上記化粧料容器の平面図である。
【図４】上記化粧料容器の断面図である。
【図５】上記化粧料容器の要部の断面図である。
【図６】容器本体の平面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  成形金型
２ａ，３ａ  成形面
５  フィルム材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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