(57)【要約】【課題】  ネジ式の昇降装置において、ビビリを無くして、潤滑油の飛散防止カバーを除去し、操業中のメンテナンス作業を不要にし、装置全体の構成をシンプルなものとして作動の確実性を高め、しかも、製作費を低く抑えることのできる攪拌機用昇降装置を提供すること。【解決手段】  片寄り荷重を支持する受け座を、ネジ棒の駆動によって昇降させる装置において、受け座の一側に二本のガイド軸を立設し、機枠に装架した二本のネジ棒と前記ガイド軸とを軸心を一にして互いに螺合させて、受け座がガイド軸と共に機枠のガイド部に沿って昇降できるようにし、ネジ棒を駆動源に連結した。【選択図】  図２
2005067765.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片寄り荷重を支持する受け座を、ネジ棒の駆動によって昇降させる装置において、受け座の一側に二本のガイド軸を立設し、該ガイド軸に連設したメネジと機枠に装架したネジ棒とを二本のガイド軸を含む面内に配置し、ネジ棒とメネジとを軸心を一にし螺合させて、受け座がガイド軸と共に機枠のガイド部に沿って昇降できるようにし、ネジ棒を駆動源に連結したことを特徴とする片寄り荷重の昇降装置。
【請求項２】
ネジ棒を二本とし、該ネジ棒を受け入れる二本のガイド軸を中空にして、その中にグリスを封入し、二本のガイド軸の上端内面にメネジを設けて、該メネジをそれぞれネジ棒と螺合させたことを特徴とする請求項１に記載の攪拌機用昇降装置。
【請求項３】
ネジ棒を一本とし、二本のガイド軸の中間にメネジを一個連設し、該メネジをネジ棒と螺合させたことを特徴とする請求項１に記載の攪拌機用昇降装置。
【請求項４】
ネジ棒の上端に設けた昇降プーリを機枠の上面に位置させ、該プーリと機枠の上面に位置するモータプーリとを歯付きベルトで巻回したことを特徴とする請求項１、請求項２または請求項３に記載の攪拌機用昇降装置。
【請求項５】
機枠を、その上方部分が前方に突出した箱形部となり箱形部の下方が空所になる形に形成し、箱形部の底面にガイド部を設け、ネジ棒のほぼ全長が箱形部の前壁によって全面的に覆われるように構成したことを特徴とする請求項１、請求項２、請求項３または請求項４に記載の攪拌機用昇降装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品製造用混合機、製薬用混合機、化学物質用混合機等の混合機類、あるいは物質を攪拌し分離させる機械など（これらを「攪拌機」と総称する。）において、攪拌される物質を入れた容器など（以下「攪拌容器」という。）の重量が片寄り荷重となってかかっているところの、攪拌容器の受け座を昇降させるのに用いられる昇降装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から常用されている攪拌機用昇降装置を図６から図１１に示す。この従来装置では、一部を断面した図６の側面図および図９の平面図に見られるように、機枠５１の前面に受け座２８を配置し、この受け座２８に攪拌される食品や化学物質等を入れた攪拌容器を取り付け、それを上昇させて内容物を攪拌し、攪拌が終わると受け座２８を下降させ攪拌容器を取り外していた。したがって、受け座２８には、攪拌容器とその内容物の重量が片寄り荷重となってかかっていた。
【０００３】
そして、受け座２８の昇降は、機枠５１の内部に設置したネジ棒２１の回転によって行われていた。ネジ棒では後述するビビリが発生しやすいので、油圧による駆動機構の採用も考えられたが、実際に油圧による試作品を造ってみると、油圧機構では定期点検が欠かせず、定期点検時に部品を外したりする際に周辺に油が飛び散ったりするため、汚染が最大の禁忌問題となるこの種の攪拌機に採用できるものではなかった。また、攪拌機用昇降装置では、昇降作動中任意の位置で攪拌容器を停止させて内容物を点検したり、追加したりする必要があるが、油圧式ではネジ式と違い、昇降作動中に右の一時停止を行うことが簡単に出来なかった。
【０００４】
そこで、駆動機構は従来通りのネジ式が良いということになったが、ネジ式では、受け座２８の下降時に微小振動が起こり騒音を発するという難点があった。これをビビリと称し、関係業界ではこのビビリを解消させる効果的な解決策が待望されていた。
何故なら、ビビリが発生すると受け座２８は、ガタガタガタと音を出して小刻みに振動しながら下降する。そして、装置の各部にさまざまな損傷を与える。その中でも重大なのは、このビビリにより砲金等で作られているメネジのネジ山が急速に磨耗してネジ棒と噛み合わなくなってしまうことである。
攪拌機において片寄り荷重Ｗが最大になるのは、受け座２８が最も上昇し内容物が攪拌されている（すなわち、攪拌による大きな力が下向きに加えられている）時であるから、そのような時に、前記のメネジとネジ棒が噛み合わなくなる状態に達していると、攪拌作業の最中において、ネジ棒がメネジの係止から離脱し、大重量を支持している受け座２８は、突如急降下し大惨事を引き起こす。
【０００５】
本発明者は、長年に亘る研究の末、そのビビリは主に次の原因で起ることを突き止めることが出来た。
図６に明示したように受け座２８は、機枠５１に樹立したガイド軸２３に案内されて昇降するが、ガイド軸２３とその摺動面２４を形成するメタル２９との間には若干の隙間がある。そのため、図１０の側面図に示すように、片寄り荷重Ｗの存在によって、アとエの部分がガイド軸２３から離れてそこに楔状の隙間が生じ、イとウの点がガイド軸２３に圧接される状態になる。それは、片寄り荷重Ｗの作用点とガイド軸との距離をＬ１１とすると、摺動面２４においてＬ１１×Ｗのモーメントが近似的に生じているためである。
【０００６】
前記の状態は、図１１に示すように、二本のガイド軸２３ａ、２３ｂを含む面に直交する垂直面(以下これを「第１面」と略称する。)  内における状態であるが、二本のガイド軸２３ａ、２３ｂを含む面に平行する垂直面（以下これを「第２面」と略称する。）内においても同種の状態が生じている。何故なら、片寄り荷重Ｗは、常に受け座２８の両腕３５ａ，３５ｂ に等しく分配されてかかっているとは限らず、一方の腕例えば３５ａにかかる荷重が他方の腕３５bにかかる荷重より大きくなるような場合があることは現実の操業にあっては極めて当り前のことであるからである。
そのときには、第２面内においてもガイド軸２３とメタル２９との間に若干の隙間が生じ、上記と同様な状態になる。すなわち、片腕にかかる片寄り荷重Ｗ’の作用点とガイド軸との距離をＬ３３とすると、摺動面２４においてＬ３３×Ｗ’のモーメントが近似的に生じている。
【０００７】
ガイド軸２３に関して生じている力は、前述の第１面内と第２面内におけるモーメントに代表させることができるが、実際には、第１面内におけるモーメントとそれに直交する第２面内におけるモーメントとの合力が絶えず変化しながら作用しているものと考えられる。中でもビビリの発生に最も大きく関与している力は、片寄り荷重Ｗに起因するモーメントが最大になっているところの、第１面内における力である。したがって、以下、第１面内において生じる現象について詳説し、他方の面内において生じる現象については同様なことなので説明を省略する。
【０００８】
従来の攪拌機用昇降装置にあっては、叙上のモーメントがガイド軸２３に関して常に生じているため、図１０に見られるように摺動面２４の左下端ウと右上端イとは、前述したとおり、常にガイド軸２３に圧接している。したがって、ウとイの点における滑り抵抗は大となり、受け座２８の下方への移動はそのウとイの点においてロックされた状態になっている。
その状態でネジ棒２１が回転し下向きのネジ推力Ｆが新たに加わったとすると、
その力は、Ｌ２２×Ｆのモーメント（なお、Ｌ２２はガイド軸２３とネジ棒２１との間の第１面内における距離）となって摺動面２４に作用して、楔上の隙間を無くするため（換言すれば、ネジ棒の下向きの推力が摺動面における楔上の隙間を無くするように働くため）、ウとイの滑り抵抗が無くなり、ロック状態が解除される。すると受け座２８は急速に落下する。
【０００９】
しかし、受け座２８の落下の速度は、ネジ棒２１が回転しメネジ２２を下降させる速度より大であるから、直にまた、楔上の隙間が生じロック状態が出現する。これが繰り返されて微小振動となり騒音を発生させる。ビビリは主としてこのようにして発生するものと分かった。そして、ビビリは、一度発生すると連続して受け座２８が最下降位置に達するまで継続する。
【００１０】
従来は、このビビリを無くし、前述の大惨事などが起こらないようにするため、さまざまな試みがなされた。例えば、図６に見られるようにグリスカップ３２ａと３２ｂとによりネジ棒２１を含む駆動系統を潤滑し、グリスカップ３２ｃにより摺動面２４を潤滑して、滑り抵抗の軽減を図った。そのため、このやり方では、グリスの給油が欠かせないのもとなっていた。あるいはまた、加工精度を高めれば前記した楔状の隙間を小さくすることができるため加工精度を高めることも考えられたが、一般的な通常の加工精度ではビビリの発生が抑えられず、さらに精密な加工をしようとすれば製造コストの高騰を招くので、これも現実的な対策とならなかった。
【００１１】
そこで、図７（ａ）で示すメタル押しの押しボルト３４ａを用いたり、図７（ｂ）で示す黄銅ネジ３４ｂを用いたりして、受け座２８をできるだけ水平に保ち楔状の隙間を生じさせない工夫をしてみたが、昇降に要する負荷が増し、ビビリの軽減には効果が認められたものの、右の効果も一時的なもので、接触面積の小さいメタルやネジは直ぐに摩滅してしまい、それの再調整に多大の手間が掛かった。その上、メタル押しの押しボルト３４ａや黄銅ネジ３４ｂの調整、あるいはグリスの供給が、操業中のメンテナンス作業を不可欠なものとしていた。
【００１２】
叙上のことにも増して重要な問題は、本装置を用いる攪拌機の取扱物が、食品とか化学物質とか、汚染物質の混入を非常に嫌うものであることである。前述したビビリ軽減手段では、過剰給油がしばしば行われる。そして、過剰給油されたグリスなどは、ガイド軸２３、ネジ棒２１、メネジ２２等から、外部に漏れ出し放散され、加工用容器内の食品、化学物質等に混入する恐れが大となる。それ故、作業者は操業中における過剰グリスの拭き取りやグリスの給油などに多くの時間と手間を費やしていた。
【００１３】
そこで、この汚染を防ぐため、従来は潤滑油の放散防止カバーが設けられた。すなわち。図６に示すように、ガイド軸２３からのグリスの放散を遮るために、ガイド軸カバー３１を受け座２８に一体的に設け、ネジ棒２１やメネジ２２からのグリスの放散を遮るために、前面カバー３０を同じく受け座２８に一体的に設けていた。そのため、構造が複雑になり製作コストもさらに高められ、その清掃作業も極めて煩瑣なものとなっていた。
また、前面カバー３０は、受け座２８が下降するときは、図８に二点鎖線で示すように機枠５１の下側に垂れ下がるから、他の構成と相俟って、装置全体を立体的に大きなものとしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の技術課題は、重量が片寄り荷重となってかかっているところの、攪拌容器の受け座を昇降させるネジ式の昇降装置において、従来のものが持つ上記の諸問題を解消し、ビビリの発生原因を除去し、駆動力の伝達を確実にして作動の正確性を高め、装置全体の構成をシンプルなものとして操業中のメンテナンス作業を不要にし、しかも、製作費を低く抑えるることのできる攪拌機用昇降装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
片寄り荷重のある昇降装置において避けることのできないビビリの発生原因を除去することを主眼として、本発明は次の手段を採用した。
片寄り荷重を支持する受け座を、ネジ棒の駆動によって昇降させる装置において、受け座の一側に二本のガイド軸を立設し、該ガイド軸に連設したメネジと機枠に装架したネジ棒とを二本のガイド軸を含む面内に配置し、ネジ棒とメネジとを軸心を一にし螺合させて、受け座がガイド軸と共に機枠のガイド部に沿って昇降できるようにし、ネジ棒を駆動源に連結した。
これにより、ネジ棒とメネジとが二本のガイド軸を含む面内に配置されるようになったため、ネジ棒とメネジを含む面と二本のガイド軸を含む面との間の距離がゼロになり、ネジ棒の下向きの推力が、摺動面における楔状の隙間を無くするように働くことが無くなり、したがって、ロック状態の発生、解除の繰り返しが無くなり、ビビリの発生原因が除去された。
【００１６】
ビビリの発生原因の除去と共に、攪拌する物質が汚染されるのを防止することを主眼として、本発明では次の手段を採用した。
ネジ棒を二本とし、該ネジ棒を受け入れる二本のガイド軸を中空にして、その中にグリスを封入し、二本のガイド軸の上端内面にメネジを設けて、該メネジをそれぞれネジ棒と螺合させた。
二本のネジ棒と二本のメネジの軸心を一にしたため、第１面内と第２面内において、ネジ棒の下向きの推力が、摺動面における楔状の隙間を無くするように働くことが無くなったため、片寄り荷重に起因するビビリがほぼ完全に除去されたのみならず、ネジ棒とメネジの潤滑は、ガイド軸の中のグリスで行うため外部に放散されることが無くなり、汚染が効果的に防止された。
【００１７】
簡略化した機構によりビビリの発生原因を除去することを主眼として、本発明では次の手段を採用した。
ネジ棒を一本とし、二本のガイド軸の中間にメネジを一個連設し、該メネジをネジ棒と螺合させた。
これにより、ビビリの発生に最も大きく関与している第一面内のモーメントをゼロにすることができ、第一面内におけるビビリを除去することができた。
【００１８】
駆動力の伝達を確実にして作動の正確性を高め、併せて保守点検もしやすくすることを主眼として、本発明では次の手段を採用した。
ネジ棒の上端に設けた昇降プーリを機枠の上面に位置させ、該プーリと機枠の上面に位置するモータプーリとを歯付きベルトで巻回した。
これにより、歯付きベルトにより正確な動力伝達が確保され、駆動系統を機枠の上面でチェックできるようになった。
【００１９】
装置全体の構成をシンプルなものとして操業中のメンテナンス作業等を不要にすることを主眼として、本発明では次の手段を採用した。
機枠を、その上方部分が前方に突出した箱形部となり箱形部の下方が空所になる形に形成し、箱形部の底面にガイド部を設け、ネジ棒のほぼ全長が箱形部の前壁によって全面的に覆われるように構成した。
これにより、最も大きな汚染源となるネジ棒が箱形部の中に収容され、従来から用いられていた潤滑油の飛散防止カバーが不要なものとなり、清掃作業等も極めて簡単になった。
叙上の各手段により、製作費が低く抑えられる。
【発明の効果】
【００２０】
ビビリの発生は音および振動の発生と同義であるので、作業環境の不快感を増大させるのみならず、ネジ式昇降装置の重要部品であるガイド軸、ネジ棒、メネジ等の破損や故障の、ときには大惨事を招く誘因となる。本発明は、前述したように、このビビリの根本原因を見出だして、ネジ式昇降装置において、それが起こらないようにすることに成功したものである。
【００２１】
すなわち、駆動力を伝えるネジ棒を二本のガイド軸を含む面内に配置することにより、該面に直交する面内におけるネジ棒とガイド軸との距離をゼロとすることができたため、受け座が下降する間は、ネジ棒の下向きの推力がガイド軸の摺動面における楔状の隙間を無くするように働くことが無くなり、ネジ棒の下向きの推力に起因するビビリが生じなくなった。受け座が上昇する間はネジ棒の推力は、上向きに働くから楔状の隙間を無くそうとする力にならないのみならず、ネジ棒とガイド軸との距離がゼロになるので、摺動面のガイド軸に対する圧接力（図１０のイとウの点の圧接力）も軽減され従来装置において生じていた上昇時における抵抗を殆ど無くすことができた。
【００２２】
二本のネジ棒を要件とする本発明では、二本のネジ棒とガイド軸との軸心を一にして互いに螺合するように構成したため、ビビリの発生をほぼ完全に抑えることができただけでなく、さらにはガイド軸を中空にしてその中にグリスを封入するように構成したため、従来必要とされていた操業中のグリスの給油、ビビリ抑えのための押しボルトや黄銅ネジの再調整等のメンテナンス作業を全く不要にし、清掃作業を簡略化することができた。
【００２３】
一本のネジ棒を要件とする本発明では、一本のネジ棒とガイド軸との軸心を一にして互いに螺合するように構成してビビリの主要な発生原因を除去することができたため、製作費を一層低減したものによって本発明の主要効果を奏させることができた。また二本のネジ棒を同期させて駆動することについての配慮も不要となった。
なお、このものにあっては必要があれば、従来使用されていたメタル押しの押しボルト（図７（ａ）を参照。）や黄銅ネジ（図７（ａ）を参照。）を用いて、第二面におけるビビリの発生原因を除去することも、容易にできる。
【００２４】
本発明では、ガイド軸にメネジを連接し、さらに二個または一個の昇降プーリとモータプーリとを一本の歯付きベルトで連結して、全体構造をシンプルなものとし。そのシンプルな構造により作動の確実性と安定化を図ることもできた。その結果、操業上の負担となっていた清掃作業が極めて簡単になり、衛生面の改善が図られ、装置全体がコンパクトになった。
【００２５】
この種の攪拌機においては、混合すべき食品や化学物質内に異物が混入するのが最も嫌われる。そのため、従来は潤滑油の放散防止カバーが設けられていたが、本発明では、それをも不要にした。
また、従来装置においては、攪拌作業中に内容物が飛び散り機枠に樹立したガイド軸などに付着するため、ガイド軸などの清拭が必須の作業となっていたが、本発明では、機枠の上方部分が前方に突出させた箱形部とし、箱形部の下方が空所になっているため、飛び散った内容物は空所に落ち、ガイド軸のなど清拭作業を省略することができた。
そして、叙上の諸構成によって、製作コストを激減させしかも攪拌機の性能を著しく高めることができた。
【００２６】
さらにまた、本発明では、二本のガイド軸に二本のネジ棒を螺合させるように構成したため、一方のガイド軸のメネジが磨耗してネジ棒と噛み合わなくなった場合においても、他方のガイド軸のメネジはまだ噛み合っているから、攪拌作業の最中などに、大重量になっている攪拌容器が突如落下するというような大事故の起こる心配がない。
従来装置においては、潤滑が不十分であるとビビリの発生のみならず滑動部分の摩滅等が生じるため、作業中の給油が欠かせなかったが、本発明では、ガイド軸の中のグリスによりネジ棒・メネジの潤滑は給油がなくとも途切れることがないから、安定操業が可能になり、安全性の向上面においても格段の利点を有している。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明の最良の形態を示す。
片寄り荷重を支持する受け座を、ネジ棒の駆動によって昇降させる装置において、受け座の一側に中空にした二本のガイド軸を立設し、二本のガイド軸の上端内面にはメネジを設け中空部にはグリスを封入し、機枠に装架した二本のネジ棒と前記のメネジとを軸心を一にし螺合させて、受け座がガイド軸と共に機枠のガイド部に沿って昇降できるようにし、ネジ棒を駆動源に連結し、機枠は、その上方部分がその前方に突出した箱形部となり箱形部の下方が空所になる形に形成し、箱形部の底面にガイド部を設け、ネジ棒のほぼ全長が箱形部の前壁によって全面的に覆われるように構成する。
【００２８】
本発明の実施例を図１ないし図５に示す。図１はネジ棒を二本とした実施例２の一部を断面して示す正面図、図２は実施例２の一部を断面して示す側面図、図３は実施例２の平面図であり、図４（ａ）は図１のＡ−Ａ断面を示す平面図、（ｂ）は図２の要部を示す平面図、図５（ａ）はネジ棒を一本とした実施例３の一部を断面して示す正面図、（ｂ）は実施例３の一部を断面して示す側面図である。
なお、従来常用されていた攪拌機用昇降装置の概要は、図６〜図１１に示されている。
【実施例１】
【００２９】
受け座１０は、図２および図４（ｂ）に示す片寄り荷重Ｗを支持できる剛性を有するものとする。受け座１０を図３および図４（ａ）に示すように腕を広げて片側が開放された二本の腕１３ａ、１３ｂから形成すれば、開放側から攪拌容器を挿入したり取り外したりすることが容易になるが、この形に限られるものではない。
受け座１０の一側には二本のガイド軸３ａ、３ｂを立設する。図では、受け座１０はガイド軸３ａ、３ｂの下端に設けられているが、必要があれば、ガイド軸３ａ、３ｂの中途ないしは上端に設けても良いことは勿論である。
ネジ棒１ａ、１ｂは、正転、逆転、または一時停止のできる各種の駆動源に連結する。
【実施例２】
【００３０】
ネジ棒を二本とした本発明品の実施例２について説明する。
機枠１２に装架したネジ棒１ａ、１ｂと受け座１０に立設したガイド軸３ａ、３ｂとの軸心をそれぞれ一致させ、それらが互いに螺合するようにして、受け座１０がガイド軸３ａ、３ｂと共に機枠１２のガイド部１１ａ、１１ｂに沿って昇降できるようにする。
ガイド部１１ａ、１１ｂは、摺動面４ａ，４ｂを形成するガイドメタルで構成することができるが、磨耗しにくい材料であればメタルに限られることは無い。
ガイド部１１ａ、１１ｂにオイルレスメタルを用いガイド軸３ａ、３ｂをステンレス鋼とすれば、摺動面がドライとなり、ガイド軸３ａ、３ｂに汚染物質が付着する等のことが無くなる。
【００３１】
ガイド軸３ａ、３ｂを中空にすれば、図１、図２に示すように、その中にグリスを封入することができる。そして、その上端の内面にはメネジ２ａ、２ｂを設けて、それらをネジ棒１ａ、１ｂのオネジと螺合させて、ネジ棒１ａ、１ｂの正転、逆転により受け座１０がガイド軸３ａ、３ｂと共に機枠１２のガイド部１１ａ、１１ｂに沿って上昇、下降できるようにする。ここで注意すべきは、ネジ棒１ａ、１ｂが正転、逆転する間、ガイド軸３ａ、３ｂ中に封入されたグリスにネジ棒１ａ、１ｂが一度は必ず浸されるように構成することである。
【００３２】
二つのガイド部１１ａ、１１ｂは機枠１２の前面の下端内側に設ける。図示の例によれば、受け座１０が上昇位置にあるときは、ネジ棒１ａ、１ｂはその下半分がガイド軸３ａ、３ｂ中に封入されたグリスに没入される（図２を参照。）が、受け座１０が下降し始めると、グリスに濡れたネジ棒１ａ、１ｂが、メネジ２ａ、２ｂの上方に姿を現し始め、受け座１０が下降しきると、グリスに濡れたネジ棒１ａ、１ｂのほぼ全長が露出することになる。ネジ棒１ａ、１ｂのメネジ２ａ、２ｂの上部に付着したグリスが、前方に放散し攪拌容器内を汚染する懸念がだかれるときは、二つのガイド部１１ａ、１１ｂを下端に設けた機枠１２の前面は、グリスに濡れたネジ棒１ａ、１ｂの前方を覆いグリスが放散するのを防ぐことができるように構成することが望ましい。
【実施例３】
【００３３】
ネジ棒を一本とした実施例３について説明する。
実施例３については、特に図５が参照される。
受け座１０に立設した二本のガイド軸１３ａ、１３ｂの中間にメネジ１５を固定する。該メネジと機枠１２に装架したネジ棒１４との軸心をそれぞれ一致させ、それらが互いに螺合するようにして、受け座１０がガイド軸１３ａ、１３ｂと共に機枠１２のガイド部４ａ、４ｂに沿って昇降できるように構成する。
ネジ棒１４は、昇降プーリ１６を介して正転、逆転、または一時停止のできる各種の駆動源に連結する。
【実施例４】
【００３４】
昇降プーリとモータプーリと歯付きベルトを有する実施例４について説明する。
ネジ棒を二本とした実施例２については、図１および図２に示すように、ネジ棒１ａ、１ｂの上端に昇降プーリ６ａ，６ｂを取り付け、それを機枠１２の上面に位置させる。ネジ棒を一本とした実施例３については、図５に示すように、ネジ棒１４の上端に昇降プーリ１６を取り付け、それを機枠１２の上面に位置させる。機枠１２に設置したモータ５の駆動軸にモータプーリ７を取り付け、モータプーリ７を機枠１２の上面に位置させる。図３または図５に示すように、昇降プーリ６ａ，６ｂまたは１６とモータプーリ７には歯付きベルト８を巻回する、
【００３５】
ネジ棒を二本とした実施例２の場合には、モータプーリ７を機枠１２の上面で移動できるようにすれば、歯付きベルト８の張力を容易に調整することができる。
なお、二本のネジ棒による昇降について注意すべきは、ネジ棒１ａの回転速度とピッチの等しいネジ棒１ｂの回転速度とが完全に同期していなければならないことである。両者の回転速度が異なれが、上昇、下降の際に受け座１０が傾き不測の災害を招くことにもなるから、この構成は不可欠なものとされる。
この構成により、装置全体の構成がシンプルになり、製作費を低く抑えることができる。
【実施例５】
【００３６】
機枠１２の構成に特徴を持つ実施例５について説明する。
実施例５については、特に図２及び図５（ｂ）が参照される。
機枠１２の上方部分は箱形にし前方に突出させる。そして、その前壁の後ろにネジ棒１ａ、１ｂまたは１４が収まるようにする。ガイド部１１ａ、１１ｂは箱形部の底面に設け、箱形部の下方の空所は、受け座１０と共に二本のガイド軸３ａ、３ｂまたは１３ａ、１３ｂの昇降に供されるだけのスペースとする。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】ネジ棒を二本とした実施例２の一部を断面して示した正面図である。
【図２】実施例２の一部を断面して示した側面図である。
【図３】実施例２の平面図である。
【図４】実施例２について、（ａ）は図１のＡ−Ａ断面を示した平面図、（ｂ）は図2の要部を示した側面図である。
【図５】ネジ棒を一本とした実施例３について、（ａ）は一部を断面して示した正面図で、（ｂ）は一部を断面して示した側面図である
【図６】従来のネジ式昇降装置の、一部を断面して示した側面図である。
【図７】従来のネジ式昇降装置において用いていたビビリ軽減手段の二例について、（ａ）はメタル押しの押しボルトを示し、（ｂ）は黄銅ネジを示したものである。
【図８】従来のネジ式昇降装置の、正面図である。
【図９】従来のネジ式昇降装置の、一部を断面して示した平面図である。
【図１０】従来のネジ式昇降装置の、要部の一部を断面して示した側面図である。
【図１１】従来のネジ式昇降装置におけるモーメントを図解したもので、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【符号の説明】
【００３８】
１ａ，１ｂ、１４                  ネジ棒
２ａ．２ｂ、１５                  メネジ
３ａ，３ｂ、１３ａ，１３ｂ        ガイド軸
６ａ，６ｂ、１６                  昇降プーリ
７                                モータプーリ
８                                歯付きベルト
１０                              受け座
１１ａ，１１ｂ                    ガイド部
１２                              機枠
【図１】
2005067765.tif 000003
【図２】
2005067765.tif 000004
【図３】
2005067765.tif 000005
【図４】
2005067765.tif 000006
【図５】
2005067765.tif 000007
【図６】
2005067765.tif 000008
【図７】
2005067765.tif 000009
【図８】
2005067765.tif 000010
【図９】
2005067765.tif 000011
【図１０】
2005067765.tif 000012
【図１１】
2005067765.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月25日(2004.3.25)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
片寄り荷重を支持する受け座を、ネジ棒の駆動によって昇降させる装置において、受け座の一側に二本のガイド軸を立設し、該二本のガイド軸に連設したメネジと機枠に装架した二本のネジ棒とを前記ガイド軸を含む面内に配置し、前記ネジ棒と前記ガイド軸の上端の内面に設けたメネジとを軸心を一にし螺合させ、該ネジ棒を受け入れる前記二本のガイド軸を中空にして、その中にグリスを封入し、前記受け座が二本のガイド軸と共に機枠の二個のガイド部に沿って昇降できるようにすると共に、前記二個のガイド部を、上方部分が前方に突出し、その下方が空所になる形に形成した機枠の箱型部の底面に設け、前記二本のネジ棒のほぼ全長が箱型部によって全面的に覆われるように構成し、かつ二本のネジ棒の上端に設けた昇降プーリーを機枠の上面に位置させ、該プーリーと機枠の上面に位置するモータープーリーとを歯付きベルトで巻回したことを特徴とする攪拌機用昇降装置。