(57)【要約】【課題】本発明は、円筒状の座金部と平板状の差込部とから成る建築用金具の仕口作業の作業性向上の利点を活かしつつ、座金部と差込部との結合強度を増加して、仕口用の建築用金具として、充分な耐久力を確保することにより、様々な場所に適用できる建築用金具を提供することを目的とする。【解決手段】カップ座金部１０の内筒壁面に接合面積を増加させるため、平板差込部に対応して内方に突出したリブ部１４を立設している。このリブ部１４は、カップ座金部の底面１１から平板差込部の端縁部２４を連結するよう軸方向に延び、カップ座金部１０と平板差込部２０との結合強度を高めている。【選択図】    図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の木材を角度をもって接合固定する建築用金具であって、
一方の木材を差込固定する平板状の差込部と、他方の木材をボルト固定する円筒状の座金部とから成り、当該差込部と当該座金部とを差込部の端縁部が座金部の開口端に対向するように一体形成し、当該座金部に座金部と差込部との結合強度を増加する結合強化手段を設けた建築用金具。
【請求項２】
前記結合強化手段を、前記座金部の円筒内壁で、前記差込部の端縁部に沿って円筒内方に突出するリブ部とする請求項１記載の建築用金具。
【請求項３】
前記リブ部を円筒内壁の対向する位置に複数設け、当該リブの間隔をボルト・ナットの頭部と略一致するように設定した請求項２記載の建築用金具。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、木材の接合、具体的には仕口（二つの木材を直角あるいは斜めに接合する方法）の際に用いる建築用金具。例えば木造住宅等の柱材や梁材など建築木材の接合に用いる建築用金具に関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、木造の建物を建築する際には、柱や梁を構成する木材を仕口という結合方法により、結合することが知られている。
【０００３】
この仕口の際に用いられる建築用金具については、作業者が容易に仕口作業を行えるように、様々なものが提案されている。
【０００４】
例えば、先行技術１（特許文献１参照）には、図７に示す如く、一方の木材にに設けられたスリットに対して差込固定される平板状の差込片５０と、その差込片の端部に直交して設けられ、接合する他方の木材に対して接合固定される平板状の接合片５０とを有し、その接合片にボルト・ナット等の座として機能する円筒状の突起部（座金部）５２を設け、この突起部５２を他方の木材に嵌合させることにより仕口作業の作業性を向上させる建築用金具が開示されている。
【０００５】
この先行技術によると、平板状の接合片に突起部を設けたことにより、他方の木材と建築用金具との位置ズレがなくなり、仕口作業が確実かつ容易に行えるため、仕口作業の作業性を向上することができる。
【０００６】
しかし、この建築用金具には所定の厚みを有する平板状の接合片５１が設けられていることから、木材の当接面にその接合片の厚みに対応した凹み部が必要となり、木材に、別途その凹み部の加工が必要となる。
【０００７】
そこで、先行技術２（特許文献２参照）には、こうした平板状の接合片を無くした建築用金具が開示されている。
【０００８】
この先行技術２は、ボルト・ナットの座として機能する円筒状の突起部（座金部）を平板状の差込片に対して、直接溶接するか、若しくは鋳造成形することにより一体成形して、仕口用の建築用金具を構成している。
【０００９】
この先行技術によると、確かに、平板状の接合片がないため、木材に接合片の厚みに対応した凹み部の加工が不要となり、前述の先行技術１に比して、さらに仕口作業の作業性を向上させることができる。
【００１０】
しかしながら、この先行技術２の場合、平板状の接合片を無くしたことにより、別途、新たな課題が生じる。それは、ボルト・ナットの座としての機能を有する円筒状の突起部（座金部）と平板状の差込片との結合力が低下し、仕口用の建築用金具として充分な耐久力を確保することができず、建築用金具として適用できる場所が限定されるという問題である。
【００１１】
すなわち、円筒状の突起部（座金部）の開口端と板状の差込片の端縁とが、対向して一体形成されているため、両者は構造上、点結合とならざるを得ず、結合面積が不足し、必然的に突起部と差込片との結合力が弱くなるのである。
【００１２】
【特許文献１】
特開２００１−２２７０７０公報
【特許文献２】
特開２００２−２９４８６８公報。
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
そこで本発明は、円筒状の座金部と平板状の差込部とから成る建築用金具の仕口作業の作業性向上の利点を活かしつつ、座金部と差込部との結合強度を増加して、仕口用の建築用金具として、充分な耐久力を確保することにより、様々な場所に適用できる建築用金具を提供することを目的とする。
【００１４】
【課題を解決するための手段】
この発明は、複数の木材を角度をもって接合固定する建築用金具であって、一方の木材を差込固定する平板状の差込部と、他方の木材をボルト固定する円筒状の座金部とから成り、その差込部とその座金部とを差込部の端縁部が座金部の開口端に対向するように一体形成し、その座金部に座金部と差込部との結合強度を増加する結合強化手段を設けたことを特徴とする。
【００１５】
すなわち、差込部と座金部とを差込部の端縁部に座金部の開口端が対向するように一体形成することにより、平板状の接合片がないため、木材に接合片の厚みに対応した凹み部の加工が不要となり、仕口作業の作業性を向上させることができる。
【００１６】
さらに、座金部に座金部と差込部との結合強度を増加する結合強化手段を設けたことにより、座金部と差込部の結合関係を強固にすることができる。
【００１７】
また、別の発明は、結合強化手段を、前記座金部の円筒内壁で、前記差込部の端縁部に沿って円筒内方に突出するリブ部とすることを特徴とする。
【００１８】
結合強化手段をこのようなリブ部とすることにより、単純な構造で結合強化を図ることができ、特に結合強化手段を座金部の外側に突出することなく構成することができる。
【００１９】
また、別の発明では、リブ部を円筒内壁の対向する位置に複数設け、該リブの間隔をボルト・ナットの頭部と略一致するように設定したことを特徴とする。
【００２０】
リブ部の間隔をこのような設定にしたことにより、ボルト・ナットの回転方向の動きが規制されるため、ボルト・ナット用の操作工具（ソケットレンチ等）を用いなくとも、ボルト・ナットの回り止めを行うことができる。
【００２１】
【発明の効果】
この発明によれば、前記建築用金具は、座金部と差込部との結合関係を強固にすることができるため、建築用金具の仕口作業の作業性向上の利点を活かしつつ、座金部と差込部との結合強度を増加して、仕口用の建築用金具として、充分な耐久力を確保することができる。よって、建築用金具として様々な場所に適用できる。
【００２２】
また、結合強化手段を、前記座金部の円筒内壁で前記差込部の端縁部に沿って円筒内方に突出するリブ部とした場合は、結合強化手段を座金部の外側に突出させることなく結合強化手段を構成することができるため、木材側に結合強化手段に対応した加工をする必要がない。よって仕口作業の作業性を向上することができる。
【００２３】
さらに、リブ部の間隔をボルト・ナットの頭部と略一致するように設定した場合には、ボルト・ナットの操作工具を用いなくとも、リブ部がボルト・ナットの回り止めを行うことができるため、ボルト固定の作業が容易になり、仕口作業の作業性をさらに向上することができる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
この発明の一実施形態を、以下図面を用いて説明する。
図１は、本発明に係る建築用金具を仕口作業の作業工程を含めて説明する全体斜視図である。図２は、仕口作業終了後の建築用金具組み付け後を示す縦断面図である。
【００２５】
本発明の建築用金具（以下、金具と記す）Ｋは、建物の柱を構成する柱材Ｗと梁を構成する梁材Ｖを接合するものであり、柱材Ｗに対してボルト固定される円筒状のカップ座金部１０と梁材Ｖに対して差込固定される平板状の平板差込部２０とから成る。
【００２６】
まず、円筒状のカップ座金部１０は、上下に２つ、柱材Ｗに形成された２つの嵌合凹部Ｗ１に対応する位置に設けられ、それぞれ、内部にナットＮが収納可能な径を有する有底円筒形状に構成される。この円筒状のカップ座金部１０は、平板差込部２０とは別にプレス加工によって成形され、溶接加工によって結合させる。この円筒状のカップ座金部の底部（柱材側）１１には、柱材Ｗに挿通されたボルトＢのねじ部を貫通させるための貫通穴１２が形成される（図１には図示せず）。
【００２７】
一方、平板状の平板差込部２０は、端縁部２１に上下に２つの円筒状のカップ座金部１０が結合される長方形の一枚の平板で構成される。この平板差込部２０には、梁材ＶのスリットＶ１に差込まれた状態で梁材の側方から打ち込まれる係止ピンＰに対して係合する係止穴２２が、上下方向に３つ穿設され、円筒状のカップ座金部１０に対応した位置にはナットＮ及びソケットレンチ（図示せず）を円筒状のカップ座金部１０内に案内するための逃切欠き部２３が設けられている。
【００２８】
なお、係止穴の形状や個数は、これに限定されるものではなく、仮預けをするため、一部切欠きなどを設けてもよい。
【００２９】
次に、仕口作業の作業工程について説明する。
まず、前作業として、柱材Ｗや梁材Ｖに対して、電動ドリルや電動ノコギリ等の木工工具によって、嵌合凹部Ｗ１、ボルト通し穴Ｗ２、スリットＶ１、係止ピン通し穴Ｖ２等を形成する。
【００３０】
次に、柱材のボルト通し穴Ｗ２にボルトＢを挿通し、金具Ｋのカップ座金部１０を嵌合凹部Ｗ１に嵌め込むと共に、カップ座金部の貫通穴１２を介してボルトＢのねじ部をカップ座金部１０内に位置させる。そして、ナットＮを平板差込部の逃切欠き部２３を介してボルトＢのねじ部に螺合し、ソケットレンチで締付け固定する。
【００３１】
こうして、金具Ｋは柱材Ｗにボルト固定され、平板差込部２０のみが柱材Ｗの外部に露出した状態になる。
【００３２】
この状態において、梁材Ｖに設けたスリットＶ１に平板差込部２０を挿入するように梁材Ｖを移行させ、柱材Ｗと梁材Ｖとを仮の接合状態にする。そして、この仮の接合状態で係合ピンＰを梁材の側方から打ち込むことにより、平板差込部２０は梁材Ｖに差込固定される。
【００３３】
以上のような工程を経て、仕口作業は完了し、柱材Ｗと梁材Ｖは接合される。
【００３４】
このように、カップ座金部１０と平板差込部２０とからなるこの金具Ｋを用いて仕口作業を行うと、前作業工程で柱材等に行う加工を低減でき作業性を向上できる。
【００３５】
次に、図３、図４を用いて、金具Ｋの詳細構造を説明する。
図３は金具Ｋの全体を示した図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図、（ｃ）は背面図、（ｄ）は上面図である。図４はカップ座金部１０のみを示した図であり、（ａ）はカップ座金部の上半部を切欠いた状態の側面図、（ｂ）はカップ座金部を平板差込部側から見た背面図である。
【００３６】
金具Ｋは、前述のように、円筒状のカップ座金部１０と平板状の平板差込部２０とからなり、カップ座金部１０は、開口端部１３を平板差込部の端縁部２４に対向するようにして溶接結合され、平板差込部２０と一体形成されている。
【００３７】
もっとも、結合方法は溶接に限定されるものではなく、鋳造成形などで一体形成してもよい。
【００３８】
なお、図３（ｄ）に二点鎖線でも示すように、カップ座金部１０と平板差込部２０は、柱材Ｗと梁材Ｖとの接合角度に応じて所定角度θをもって結合されてもよく、直角方向に限定されない。
【００３９】
このように、カップ座金部１０と平板差込部２０とは、図３（ｃ）からも分かるように、円筒の端面と平板の端面との結合となるため、点結合とならざるを得ず、必然的に充分な接合面積を確保することができない。
【００４０】
そこで、図４に示すように、カップ座金部１０の内筒壁面に接合面積を増加させるため、平板差込部に対応して内方に突出したリブ部１４を立設している。このリブ部１４は、カップ座金部の底面１１から平板差込部の端縁部２４を連結するよう軸方向に延び、カップ座金部１０と平板差込部２０との結合強度を高めている。
【００４１】
そして、このリブ部１４の厚みは、平板差込部２０の厚みと略一致するように設定され、さらに上下一対設けることで、平板差込部の端縁部２４に対する結合面積を最大限確保している。
【００４２】
もっとも、このリブ部１４の突出量は、ナットＮを操作するソケットレンチ（図示せず）を出し入れできるよう、ナットＮを螺合した状態（二点破線で示す状態）でナットＮとの間に隙間が生じるように設定されている。
【００４３】
このように、カップ座金部の内筒壁面１４にリブ部１５を立設して、平板差込部２０とカップ座金部１０との間の結合面積を増加させることにより、平板差込部とカップ座金部との間の結合強度が増加され、仕口用の建築用金具として適用できる場所を広げることができる。
【００４４】
特に、本実施例のように、カップ座金部の内筒壁面１４にリブ部１５を設けた場合には、柱材Ｗに対する加工も嵌合凹部Ｗ１のみで足りるため、木材に対する前作業も増加させることはなく、仕口作業の作業性を向上できる。
【００４５】
次に、図５に示す他の実施の形態について説明する。
図５も、図４（ｂ）同様にカップ座金部を平板差込部側から見た背面図である。この実施の形態においては、カップ座金部の円筒外壁１６側にも、外方に突出する外部リブ部１７を立設している。
【００４６】
この外部リブ部１７もリブ部１５同様、軸方向に延びて、平板差込部２０に結合され、カップ座金部１０と平板差込部２０との結合強度を高めている。
【００４７】
こうした外部リブ部１７を設けることにより、カップ座金部１０の円筒の径に制限されることなく、結合面積を増加させることができるため、よりカップ座金部と平板差込部との結合強度を高めることができる。
【００４８】
なお、本例ではリブ部１５と外部リブ部１７とを設けているが、本発明は外部リブ部のみを設けるものでもよい。
【００４９】
次に、図６に示す他の実施の形態について説明する。
図６も、図４（ｂ）同様にカップ座金部を平板差込部側から見た背面図である。この実施の形態においては、カップ座金部の内壁に設けられた上下のリブ部１８、１８の間隔Ｌをボルト・ナットＮの頭部（二点鎖線で示す）と略一致するように設定している。
【００５０】
このようにリブ部１８、１８の間隔Ｌを設定したことにより、ボルト・ナットの回転方向の動きが規制されるため、ソケットレンチ等を用いなくとも、ボルト・ナットの回り止めを行うことができる。よって、ボルト固定の作業が容易になり、仕口作業の作業性をさらに向上することができる。
【００５１】
上述の実施形態と、この発明の構成との対応において、
この実施形態のカップ座金部１０は、この発明の円筒状の座金部に対応し、
以下同様に、
平板差込部２０は、平板状の差込部に対応し、
リブ部１５、（外部リブ部１７、リブ部１８）は、結合強化手段に対応するも、この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の建築用金具を用いた仕口作業の組付け斜視図。
【図２】仕口作業後の組付け縦断面図。
【図３】（ａ）建築用金具の全体側面図、（ｂ）正面図、（ｃ）背面図、（ｄ）上面図。
【図４】（ａ）カップ座金部の上半部を切欠いた状態の側面図、（ｂ）カップ座金部を平板差込部側から見た背面図。
【図５】他の実施形態のカップ座金部を平板差込部側から見た背面図。
【図６】さらに他の実施形態のカップ座金部を平板差込部側から見た背面図。
【図７】先行技術１の建築用金具を示す斜視図。
【符号の説明】
Ｋ…建築用金具
１０…カップ座金部
２０…平板差込部
１５…リブ部
１７…外部リブ部
１８…リブ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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