(57)【要約】【課題】  強度的に有利な板金構造を採用しながら、各種容量の穀粒タンクを外観デザインの優れた、しかも、比較的安価に製作することができるようにする。【解決手段】  穀粒タンク７における前端外側に位置する前端外側コーナー部Ｃ１を前側板７ｆの外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンク７における後端外側に位置する後端外側コーナー部Ｃ２を外側板７ｏの後端部に湾曲して内曲げ形成し、前側板７ｆに形成した前端外側コーナー部Ｃ１の後向き端辺と外側７ｏの前端辺とを内外に重合して連結するとともに、外側板７ｏに形成した後端外側コーナー部Ｃ２の内向き端辺と後側板７ｒの外端辺とを前後に重合して連結し、内側板７ｉの前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代１２ｆ，１２ｒと、前側板７ｆの内端辺および後側板７ｒの内端辺とを前後に重合して連結してある。【選択図】        図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を前側板の外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を外側板の後端部に湾曲して内曲げ形成し、
前側板に形成した前記前端外側コーナー部の後向き端辺と前記外側板の前端辺とを内外に重合して連結するとともに、外側板に形成した前記後端外側コーナー部の内向き端辺と前記後側板の外端辺とを前後に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代と、前側板の内端辺および後側板の内端辺とを前後に重合して連結してあることを特徴とするコンバインの穀粒タンク構造。
【請求項２】
前記外側板の上端から前記天板を折り曲げ延出し、
前記穀粒タンクにおける前端上部に位置する前側上部コーナー部を前側板の上端辺に湾曲して内曲げ形成するとともに、後側上部コ−ナー部を後側板の上部に湾曲して内曲げ形成し、
前記前側上部コーナー部の後向き端辺と前記天板の前端辺とを上下に重合して連結するとともに、前記後側上部コーナー部の前向き端辺と前記天板の後端辺とを上下に重合して連結してあることを特徴とする請求項１記載のコンバインの穀粒タンク構造。
【請求項３】
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を外側板の前端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を後側板の外端部に湾曲して内曲げ形成し、
外側板に形成した前記前端外側コーナー部の内向き端辺と前記前側板の外端辺とを前後に重合して連結するとともに、後側板に形成した前記後端外側コーナー部の前向き端辺と前記外側板の後端辺とを左右に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代を、前側板の内端辺および後側板の内端辺に重合して連結してあることを特徴とするコンバインの穀粒タンク構造。
【請求項４】
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を前側板の外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を後側板の外端部に湾曲して内曲げ形成し、
前側板に形成した前記前端外側コーナー部の後向き端辺と前記外側板の前端辺とを左右に重合して連結するとともに、後側板に形成した前記後端外側コーナーの前向き端辺と外側板の後端辺とを左右に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代を、前側板の内端辺および後側板の内端辺に重合して連結してあることを特徴とするコンバインの穀粒タンク構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンバインに搭載される穀粒タンクの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンバインに搭載される穀粒タンクは、一般には板金構造のものが多用され（例えば、特許文献１参照）、また、比較的容量の小さいものでは樹脂成型されたものが利用されることもある（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開２００２−２８１８１６号公報
【特許文献２】特開２００３−９２９１８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
板金製の穀粒タンクは剛性が高く、容量の大きいものを構成することが可能であるが、旧来の板金製穀粒タンクは平板あるいは、少し折れ線の入った板材をスポット溶接などによって接合連結して、直方体の下部を絞り込んだものに構成されており、一般に、コーナー部が角張った外観を呈している。
【０００４】
近年、コンバインをはじめとする各種の農作業機においては、丸みを帯びた流麗で軽快感を与える外観のものが好まれるようになっており、コンバインの穀粒タンクもその例にもれないものとなっている。
【０００５】
樹脂製の穀粒タンクは外観形状の設定が容易であるために、上記したような要望を満足させる上で有利なものであり、穀粒タンクにおける各コーナー部が滑らかに湾曲されて、軽快で流麗な外観を呈するものが実用化されている。しかし、樹脂製の穀粒タンクは素材そのものが板金製に比べて強度的に劣るものであるために、現状では２〜３条刈り程度の小型機種用の比較的少容量の穀粒タンクとしてしか利用されていない。
【０００６】
本発明は、このような実情に着目してなされたものであって、強度的に有利な板金構造を採用しながら、各種容量の穀粒タンクを外観デザインの優れた、しかも、比較的安価に製作することができるようにすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
〔第１の発明の構成、作用、および、効果〕
【０００８】
第１の発明に係るコンバインの穀粒タンク構造は、
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を前側板の外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を外側板の後端部に湾曲して内曲げ形成し、
前側板に形成した前記前端外側コーナー部の後向き端辺と前記外側板の前端辺とを内外に重合して連結するとともに、外側板に形成した前記後端外側コーナー部の内向き端辺と前記後側板の外端辺とを前後に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代と、前側板の内端辺および後側板の内端辺とを前後に重合して連結してあることを特徴とする。
【０００９】
この構成によると、後端外側コーナー部から前端辺までの長さの異なった複数種の外側板、および、前後長さの異なった複数種の内側板を用意することで、高さが同じで前後長さの異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、また、前端外側コーナー部から内端辺までの長さの異なった複数種の前側板、および、左右幅の異なった複数種の後側板を用意することで、高さが同じで左右幅の異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、これらを組合わせることで、高さが同じで後端外側コーナー部および前端外側コーナー部が湾曲した各種容量の穀粒タンクを構成することができる。
【００１０】
この場合、前後長さの異なる複数種の外側板を製造するに際して、後端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である前端辺の位置を変えるだけでよい。また、左右幅の異なる複数種の前側板を製造するに際しても、前端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である内端辺の位置を変えるだけでよい。
【００１１】
従って、第１の発明によると、前端外側コーナー部および後端外側コーナー部に丸みをもたせた板金製の穀粒タンクを、少ない金型でもって製造することが可能となり、強度的に有利な板金構造を採用しながら、各種容量の穀粒タンクを外観デザインの優れたものとして、しかも、比較的安価に製作することができるようになった。
【００１２】
〔第２の発明の構成、作用、および、効果〕
【００１３】
第２の発明に係るコンバインの穀粒タンク構造は、第１の発明において、
前記外側板の上端から前記天板を折り曲げ延出し、
前記穀粒タンクにおける前端上部に位置する前側上部コーナー部を前側板の上端辺に湾曲して内曲げ形成するとともに、後側上部コ−ナー部を後側板の上部に湾曲して内曲げ形成し、
前記前側上部コーナー部の後向き端辺と前記天板の前端辺とを上下に重合して連結するとともに、前記後側上部コーナー部の前向き端辺と前記天板の後端辺とを上下に重合して連結してあることを特徴とする。
【００１４】
この構成によると、前端外側コーナー部および後端外側コーナー部のみならず、外側上部コーナー部、前側上部コーナー部、および、後側上部コーナー部、つまり、機体外方か直接見える５つのコーナー部の全てに丸みをもたせた穀粒タンクを構成するすることができる。しかも、天板を別部材とした場合に比べて組付け工数が減少し、生産性の向上およびコスト低減に有効となる。
【００１５】
〔第３の発明の構成、作用、および、効果〕
【００１６】
第３の発明に係るコンバインの穀粒タンク構造は、
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を外側板の前端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を後側板の外端部に湾曲して内曲げ形成し、
外側板に形成した前記前端外側コーナー部の内向き端辺と前記前側板の外端辺とを前後に重合して連結するとともに、後側板に形成した前記後端外側コーナー部の前向き端辺と前記外側板の後端辺とを左右に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代を、前側板の内端辺および後側板の内端辺に重合して連結してあることを特徴とする。
【００１７】
この構成によると、前端外側コーナー部か後端辺までの長さの異なった複数種の外側板、および、前後長さの異なった複数種の内側板を用意することで、高さが同じで前後長さの異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、また後端外側コーナー部から内端辺までの長さの異なった複数種の後側板、および、左右幅の異なった複数種の前側板を用意することで、高さが同じで左右幅の異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、これらを組合わせることで、高さが同じで後端外側コーナー部および前端外側コーナー部が湾曲した各種容量の穀粒タンクを構成することができる。
【００１８】
この場合、前後長さの異なる複数種の外側板を製造するに際して、前端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である後端辺の位置を変えるだけでよい。また、左右幅の異なる複数種の後側板を製造するに際しても、後端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である内端辺の位置を変えるだけでよい。
【００１９】
従って、第３の発明によると、前端外側コーナー部および後端外側コーナー部に丸みをもたせた板金製の穀粒タンクを、少ない金型でもって製造することが可能となり、強度的に有利な板金構造を採用しながら、各種容量の穀粒タンクを外観デザインの優れたものとして、しかも、比較的安価に製作することができるようになった。
【００２０】
〔第４の発明の構成、作用、および、効果〕
【００２１】
第４の発明に係るコンバインの穀粒タンク構造は、
脱穀装置の横側に配置される板金構造の穀粒タンクを、前側板、後側板、機体内側となる内側板、機体外側となる外側板、および、天板で構成し、
穀粒タンクにおける前端外側に位置する前端外側コーナー部を前側板の外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、穀粒タンクにおける後端外側に位置する後端外側コーナー部を、後側板の外端部に湾曲して内曲げ形成し、
前側板に形成した前記前端外側コーナー部の後向き端辺と前記外側板の前端辺とを左右に重合して連結するとともに、後側板に形成した前記後端外側コーナーの前向き端辺と外側板の後端辺とを左右に重合して連結し、
前記内側板の前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代を、前側板の内端辺および後側板の内端辺に重合して連結してあることを特徴とする。
【００２２】
この構成によると、前後長さの異なった複数種の外側板と内側板を用意することで、高さが同じで前後長さの異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、また、前端外側コーナー部から内端辺までの長さの異なった複数種の前側板、および、後端外側コーナー部から内端辺までの長さの異なった複数種の後側板を用意することで、高さが同じで左右幅の異なった穀粒タンクを複数種得ることができ、これらを組合わせることで、高さが同じで後端外側コーナー部および前端外側コーナー部が湾曲した各種容量の穀粒タンクを構成することができる。
【００２３】
この場合、左右幅の異なる複数種の前側板を製造するに際して、前端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である内端辺の位置を変えるだけでよい。また、左右幅の異なる複数種の後側板を製造するに際しても後端外側コーナー部を同じ金型を用いてプレス加工して、単なる切断端である内端辺の位置を変えるだけでよい。
【００２４】
従って、第４の発明によると、前端外側コーナー部および後端外側コーナー部に丸みをもたせた板金製の穀粒タンクを、少ない金型でもって製造することが可能となり、強度的に有利な板金構造を採用しながら、各種容量の穀粒タンクを外観デザインの優れたものとして、しかも、比較的安価に製作することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。
【００２６】
図１に、自脱型コンバインの右側から見た側面図が、また、図２に、その平面図がそれぞれ示されている。このコンバインは、左右一対のクローラ走行装置１で走行する走行機体２の前部に２条刈り仕様の刈取り部３が昇降自在に連結され、前記走行機体２の右側前部に運転部４と原動部５とが配備されるとともに、走行機体２の左側に脱穀装置６、その右側に穀粒タンク７がそれぞれ搭載れ、刈取り部３で刈取った穀稈を脱穀装置６で脱穀処理し、選別回収された穀粒をスクリュー式の揚穀装置８によって揚送して穀粒タンク７に投入し、貯留した穀粒をスクリュー式のアンローダ９によって排出する周知の構造が採用されている。
【００２７】
図３，４に示すように、この穀粒タンク７は、機体前方に面する前側板７ｆ、後方に面する後側板７ｒ、脱穀装置６の右側面に対向する内側板７ｉ、機体右外側方に面する外側板７ｏ、および、天板７ｕを備えた板金構造となっており、この例では外側板７ｏの上端から天板７ｕが折り曲げ連設されている。そして、この穀粒タンクにおける外方から見える５つのコーナー部、つまり、前端外側コーナー部Ｃ１、後端外側コーナー部Ｃ２、外側上部コーナー部Ｃ３、前側上部コーナー部Ｃ４、および、後側上部コーナー部Ｃ５が、それぞれ適当な丸みをもたせた湾曲コーナー部に構成されている。なお、前側板７ｆおよび後側板７ｒの下端部には、タンク内底部に配備される排出用スクリュー１０を回転自在に支持するためのブラケット板１１ｆ，１１ｒがスポット溶接で連結される。
【００２８】
前側７ｆ板の外端部および上端部が内曲げ湾曲されて前端外側コーナー部Ｃおよび前側上部コーナー部Ｃ４が形成されるとともに、外側板７ｏの後端部が内曲げ湾曲されて側面形状が「く」の字状の後端外側コーナー部Ｃ２が形成され、また、外側板７ｏの上端部と天板７ｕの外端部との接続部位が内曲げ湾曲されて外側上部コーナー部Ｃ３が形成されている。更に、後側板７ｒが外側板７ｏの「く」の字状後端部に沿って屈曲されるとともにその上端をが内曲げ湾曲されて後側上部コーナー部Ｃ５が形成されている。
【００２９】
そして、前側板７ｆに形成した前端外側コーナー部Ｃ１の後向き端辺と外側板７ｏの前端辺とが内外に重合されてスポット溶接で連結されるとともに、前側板７ｆに形成した前側上部コーナー部Ｃ４の後向き端辺と天板７ｕの前端辺とが上下に重合されてスポット溶接で連結されている。また、外側板７ｏに形成した後端外側コーナー部Ｃ２の内向き端辺と後側板７ｒの外端辺とが前後に重合されてスポット溶接で連結されるとともに、後側板７ｒに形成した後側上部コーナー部Ｃ５の前向き端辺と天板７ｕの後端辺とが上下に重合されてスポット溶接で連結されている。さらに、内側板７ｉの前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代１２ｆ，１２ｒと、前側板７ｆの内端辺および後側板の内端辺とが前後に重合されてスポット溶接で連結されるとともに、内側板７ｉの上端辺に沿って折り曲げ形成した連結代１２ｕと天板７ｕの内端辺とが上下に重合されてスポット溶接で連結されている。
【００３０】
ここで、図７に示すように、外側板７ｏにおける前端辺の位置が前後方向に異なるとともに天板７ｕにおける内端辺の位置が横幅方向に異なる複数種の天板付き外側板７ｏ、内端辺の位置が横幅方向に異なる複数種の前側板７ｆ、内端辺の位置が横幅方向に異なる複数種の後側板７ｒ、および、前端辺の位置が前後方向に異なる複数種の内側板７ｉを用意して、これらを組み合わせることで高さが同じで前後長さおよび横幅の異なる複数種の容量の穀粒タンク７を製造することができる。
【００３１】
〔他の実施例〕
【００３２】
本発明は、以下のような形態に変形して実施することも可能である。
【００３３】
（１）図８の横断面図に示すように、前端外側コーナー部Ｃ１を外側板７ｏの前端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、後端外側コーナー部Ｃ２を後側板７ｒの外端部に湾曲して内曲げ形成し、外側板７ｏに形成した前端外側コーナー部Ｃ１の内向き端辺と前側板７ｆの外端辺とを前後に重合して連結するとともに、後側板７ｒに形成した後端外側コーナー部Ｃ２の前向き端辺と外側板７ｏの後端辺を左右に重合して連結し、内側板７ｉの前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代１２ｆ，１２ｒを、前側板７ｆの内端辺および後側板７ｒの内端辺に重合して連結する構造として実施することもできる。
【００３４】
（２）図９の横断面図に示すように、前端外側コーナー部Ｃ１を、前側板７ｆの外端部に湾曲して内曲げ形成するとともに、後端外側コーナー部Ｃ２を、後側板７ｒの外端部に湾曲して内曲げ形成し、前側板７ｆに形成した前端外側コーナー部Ｃ１の後向き端辺を外側板７ｏの前端辺に左右に重合して連結するとともに、後側７ｒに形成した後端外側コーナーＣ２の前向き端辺を外側板７ｏの後端辺に左右に重合して連結し、内側板７ｉの前後の端辺に沿って折り曲げ形成した連結代１２ｆ，１２ｒを、前側板７ｆの内端辺および後側板７ｒの内端辺に重合して連結する構造として実施することもできる。
【００３５】
（３）前記天板７ｕを外側板７ｏの上端部から折り曲げ延出する他に、天板７ｕを外側板７ｏと別体に構成して実施することもできる。この場合、外側板７ｏの上端部を内曲げ湾曲して外側上部コーナー部Ｃ３を形成し、この外側上部コーナー部Ｃ３の内向き端辺に天板７ｕの外端辺を上下に重合してスポット溶接で連結するとよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】コンバインの全体側面図
【図２】コンバインの全体平面図
【図３】穀粒タンクの斜め後方から見た斜視図
【図４】穀粒タンクの分解斜視図
【図５】穀粒タンクの横断平面図
【図６】穀粒タンク上部の縦断側面図
【図７】穀粒タンクの仕様変更を説明するための概略横断平面図（イ）と概略縦断側面図（ロ）
【図８】別の実施例を示す穀粒タンクの横断平面図
【図９】更に別の実施例を示す穀粒タンクの横断平面図
【符号の説明】
【００３７】
６                脱穀装置
７                穀粒タンク
７ｆ              前側板
７ｒ              後側板
７ｏ              外側板
７ｉ              内側板
７ｕ              天板
１２ｆ            連結代
１２ｒ            連結代
Ｃ１              前端外側コーナー部
Ｃ２              後端外側コーナー部
Ｃ３              外側上部コーナー部
Ｃ４              前側上部コーナー部
Ｃ５              後側上部コーナー部
【図１】
2005065560.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005065560.tif 000009
【図８】
2005065560.tif 000010
【図９】
2005065560.tif 000011