(57)【要約】【課題】  同軸コネクタを同軸ケーブルと接続した状態でも嵌装およびかしめ作業をすることができるカシメリングを提供すること。【解決手段】  同軸ケーブルを同軸コネクタに接続した後、抜け落ち防止のため前記同軸ケーブルの外被の外側に嵌装して締め付けるカシメリングにおいて、中央部３０１が平板状であり、この中央部の両側にカシメ後の外形形状と同等の半径を持ち、互いに対向するように立ち上がった一対の曲面部分３０２を有し、カシメ後の状態で前記曲面部分の端部間に開口部を形成する程度の全長であることを特徴とするカシメリング。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸ケーブルを同軸コネクタに接続した後、抜け落ち防止のため前記同軸ケーブルの外被の外側に嵌装して締め付けるカシメリングにおいて、
中央部が平板状であり、この中央部の両側にカシメ後の外形形状と同等の半径を持ち、互いに対向するように立ち上がった一対の曲面部分を有し、カシメ後の状態で前記曲面部分の端部間に開口部を形成する程度の全長である
ことを特徴とするカシメリング。
【請求項２】
請求項1記載のカシメリングにおいて、
前記カシメリングの内周面に、前記同軸ケーブルの外被に食い込ませる突起が設けられたカシメリング。
【請求項３】
請求項1記載のカシメリングにおいて、
外表面が着色されているカシメシング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波信号を取り扱う機器に用いられ、同軸ケーブルに対する接続を行うために使用される同軸コネクタに係り、とくに同軸コネクタに同軸ケーブルを固定するカシメリングに関する。
【背景技術】
【０００２】
同軸コネクタに同軸ケーブルを接続するには、同軸ケーブルの端部で中心導体および外部導体を同軸コネクタの対応導体に電気的に接続し、かつ同軸ケーブルの外被および編組を同軸コネクタの円筒状部に被せた上で外周からカシメリングにより固定し、抜け止めを図っている。
【０００３】
図４は、カシメリングを装着後の状態を示したものである。同軸コネクタ１０に同軸ケーブル２０の端部を接続し、カシメリング３０を嵌装している。この場合、同軸ケーブル２０の外被２１および編組が同軸コネクタ１０の図示しない円筒状部に被せられ、同軸ケーブルの絶縁体２２の中心位置にある中心導体が同軸コネクタ１０の中心導体を兼ねる構成となっている。
【０００４】
そして、カシメリング３０は、同軸コネクタ１０と同軸ケーブル２０とを組合わせる前に、同軸ケーブル２０に通しておき、接続作業の後にカシメリング３０を正しい位置に置いてかしめる。
【０００５】
図５は、図4に示したカシメリング３０の正面形状を示したものである。このカシメリング３０は、ほぼリング状であって、本体３１の一部にカシメ用の一対の工具掛け３２およびこの工具掛け３２相互間のカシメ代３３が設けられたものである。
【０００６】
カシメリング３０は、このようにリング状であるから、同軸コネクタと同軸ケーブルとを接続する前に、カシメリング３０を同軸ケーブルに通しておく必要がある。
【０００７】
これを忘れると作業をやり直すことになり、また忘れなくても高所で接続作業を行う場合などは同軸ケーブルに通したカシメリングが同軸ケーブルを伝って遥か下方まで落下することもあり、作業性の面で不都合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上述の点を考慮してなされたもので、同軸コネクタを同軸ケーブルと接続した状態でも嵌装およびかしめ作業をすることができるカシメリングを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的達成のため、本発明では、
同軸ケーブルを同軸コネクタに接続した後、抜け落ち防止のため前記同軸ケーブルの外被の外側に嵌装して締め付けるカシメリングにおいて、中央部が平板状であり、この中央部の両側にカシメ後の外形形状と同等の半径を持ち、互いに対向するように立ち上がった一対の曲面部分を有し、カシメ後の状態で前記曲面部分の端部間に開口部を形成する程度の全長であることを特徴とするカシメリング、
を提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は上述のように、一部に開口部を有するため、この開口部を介して同軸ケーブルを通すことができ、次いで平板状部分を同軸ケーブルの外被の上から同軸コネクタの円筒状部を包み込むように屈曲し、さらに一対の曲面部分を同軸ケーブルの外被に密着させることにより、同軸コネクタと同軸ケーブルとを確実に抜け止め固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
【実施例１】
【００１２】
図1(a)，(b)は、本発明に係るカシメリングの一実施例を示す正面図および平面図である。このカシメリング３００は、可塑性材料、例えばアルミニウム等の金属を細長く成形した板材により作製される。そして、対象とする同軸コネクタに同軸ケーブルを接続したものをワークと呼ぶと、このワークの外周長よりも若干短い長さに切断したものを成形して、本発明に係るカシメリングを構成する。
【００１３】
まず中央部３０１は平板状にし、その両側に円弧状に形成された一対の曲面部分３０２を配する。そして、一対の曲面部分３０２の各基部３０２ａで中央部分３０１と連なっている。
【００１４】
一対の曲面部分３０２は、内周面が対象とするワークの外周面に一致するように、曲率を選んで成形されている。そして、一対の曲面部分３０２の各端部３０２ｂの相互間は、開口部となっている。この開口部は、ワークを通すことができる程度の大きさに形成されている。
【００１５】
それには、カシメリング３００を同軸ケーブルに通してからワークの位置までずらすのであれば開口部は小さめでよいし、ワークの位置で通すのであれば大きめに形成する。
【００１６】
図２(a)，(b)は、図１に示したカシメリング３００をワークに装着する前および装着後の状態を示したものである。まず図２(a)に示すように、カシメリング３００の開口部をワークに向け、この開口部にワークを通す。そして、図２(b)に示すように、カシメリング３００をかしめることにより、ワークがカシメリング３００の内周面に密着した状態となる。
【００１７】
このとき、カシメリング３００の曲面部分３０２の両端部３０２ｂ相互間は、一般には隙間が空いた状態となる。言い換えれば、曲面部分３０２相互間に隙間が空く程度の長さにカシメリング３００を形成しておく方が、かしめたときのカシメ代があって作業性が良好である。したがって、十分にかしめた結果として隙間が殆どない状態になっても支障はない。
【実施例２】
【００１８】
図３(a)，(b)は、本発明のもう一つの実施例をワークに装着する前および装着後の状態を示したものである。この実施例では、リングの内周面に、回り止め用の２つの突起３０３が設けられている。
【００１９】
この実施例２においても、実施例１と同様、図３(a)に示すように、カシメリング３００の開口部をワークに向け、この開口部にワークを通す。そして、図２(b)に示すように、カシメリング３００をかしめることにより、ワークがカシメリング３００の内周面に密着した状態となる。
【００２０】
この状態で、図２と異なるのは、カシメリング３００の内周面に設けた突起３０３が同軸ケーブルの外被に食い込んでおり、カシメリング３００に周方向の大きな力が加わってもカシメリング３００が回ることはない。
【００２１】
カシメリング３００は、その外表面に着色しておくことにより、作業時にカシメリング３００の存在を認識し易くなる。そして、特定色を用いることにより装着後の確認作業がし易くなる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１(a)，(b)は、本発明の一実施例の構成を示す正面図および平面図。
【図２】図２(a)，(b)は、図１に示した実施例の、ワークへの装着前後の状態を示す説明図。
【図３】図３(a)，(b)は、本発明のもう一つの実施例の、ワークへの装着前後の状態を示す説明図。
【図４】従来のカシメリングをワークに装着した状態を示す説明図。
【図５】図４に示したカシメリングの正面図。
【符号の説明】
【００２３】
１０  同軸コネクタ
２０  同軸ケーブル
２１  外被
２２  編組
２３  絶縁体
２４  中心導体
３０  同軸コネクタ
３１  本体
３２  工具掛け
３３  かしめ代
３００  カシメリング
３０１  中央部
３０２  曲面部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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