(57)【要約】【課題】色画像の耐光性に優れ、良好な色再現性のための色調に優れたインクジェット記録液、特に主な対象としてはマゼンタ色のインクジェット記録液を提供し、さらに、耐光性と色調の両立に加えて長期使用を保証できる水系インクジェット記録液を提供する。【解決手段】下記一般式（１）又は下記一般式（２）で表される油溶性染料を含有することを特徴とするインクジェット記録液。【化１】2005002223.tif 000025【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記一般式（１）で表される油溶性染料を含有することを特徴とするインクジェット記録液。
【化１】
2005002223.tif 000023
〔式中、Ｒ１１は直鎖アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはアリールオキシ基を表し、Ｒ１２、Ｒ１３、Ｒ１４は水素原子または置換基を表し、ｎ１１は１〜３の整数、ｎ１２は１〜４の整数を表す。〕
【請求項２】
下記一般式（２）で表される油溶性染料を含有することを特徴とするインクジェット記録液。
【化２】
2005002223.tif 000024
〔式中、Ｒ２１はアルキル基、アリール基まはたシアノ基を表し、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４は水素原子または置換基を表し、ｎ２１は１〜３の整数、ｎ２２は１〜４の整数を表す。〕
【請求項３】
一般式（１）または（２）で表される油溶性染料が油溶性ポリマーとともに微粒子分散物として含有されることを特徴とする請求項１または２記載のインクジェット記録液。
【請求項４】
微粒子分散物がコア−シェル構造を有することを特徴とする請求項３記載のインクジェット記録液。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、特定の色素を含有するインクジェット記録液に関し、特に、色調と色画像堅牢性に優れたインクジェット記録液に関する。
【０００２】
【従来の技術】
インクジェット記録方式は、ピエゾ素子の電気−機械変換により液滴を圧力吐出させる方式、電気−熱変換により気泡を発生させて液滴を圧力吐出させる方式、静電力により液滴を吸引吐出させる方式等に大別される。
【０００３】
インクジェット用のインクにおいては、たとえば上記から選択されるようなその使用される記録方式に適合すること、高い記録画像濃度を有し色調が良好であること、耐光性や耐熱性および耐水性といった色画像堅牢性に優れること、被記録媒体に対して定着が速く記録後ににじまないこと、インクとしての保存性に優れていること、毒性や引火性といった安全性に問題がないこと、安価であること等が要求される。
【０００４】
このような観点から、種々のインクジェット用の記録液が提案、検討されているが、要求の多くを同時に満足するような記録液はきわめて限られている。
【０００５】
イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックを用いたカラー画像記録においては、たとえばＣ．Ｉ．に記載されている従来から公知のＣ．Ｉ．ナンバーを有する染料、顔料が広く検討されてきた。例えば水溶性染料を用いたマゼンタのインクにおいては、Ｃ．Ｉ．アシッドレッド５２のようなキサンテン系、Ｃ．Ｉ．ダイレクトレッド２０のようなアゾ系の水溶性染料を使用したものが知られているが、これらはプリンターでの目詰まり対する高い信頼性を有しているが、その反面、耐光性のような堅牢性および耐水性に問題を有していた。一方、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド１２２のようなキナクリドン系の顔料を使用したものが知られているが、これらは高い堅牢性を有するものの、印字濃度が上がらない、またはブロンジング等の色再現性の問題を起こしやすい。このように従来から良く知られている染料や顔料では、インクジェット用インクに要求される色相と堅牢性とを両立させることは難しい。
【０００６】
このような観点から、近年種々のインクジェット用の染料、顔料が提案されている。ことにマゼンタ染料については、耐光性での改良が要望されており、例えば、ピラゾールアゾ水溶性染料を含むインクが開示されて（例えば、特許文献１参照。）いる。また、色調と耐光性の両立を目的としたアントラピリドン化合物およびその水性インク組成物が示されて（例えば、特許文献２、３及び４参照。）いる。しかしながら、日進月歩の当業界においては、そのレベルは十分ではなく、特に耐水性、耐光性の点では改良が必要なレベルであり、さらなる改良が望まれていた。
【０００７】
一方、これらの耐水性および耐光性を改良するべく、ポリウレタンやポリエステル分散粒子に染料を内包させる方法が提案されて（例えば、特許文献５、６、７及び８参照。）いる。確かにこれらの技術によって、耐水性および耐光性の改良は見られるものの、そのレベルは十分ではなく、さらにこれらの場合には、色相が必ずしも十分ではなく、また、高濃度に染料を内包させた時の分散安定性が十分ではないという問題があった。
【０００８】
【特許文献１】
特開２００２−２２６７５２号公報  （特許請求の範囲）
【０００９】
【特許文献２】
特開平１０−３０６２２１号公報  （第２頁式（１））
【００１０】
【特許文献３】
特開２０００−１６９７７６号公報  （特許請求の範囲、請求項１）
【００１１】
【特許文献４】
特開２００１−７２８８４号公報  （特許請求の範囲、請求項１）
【００１２】
【特許文献５】
特開昭５８−４５２７２号公報
【００１３】
【特許文献６】
特開平６−３４０８３５号公報  （第２頁、右欄第１〜４行）
【００１４】
【特許文献７】
特開平７−２６８２５７号公報  （特許請求の範囲、請求項２）
【００１５】
【特許文献８】
特開平７−２６８２６０号公報  （特許請求の範囲、請求項２）
【００１６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明の目的は、色画像の耐光性に優れ、良好な色再現性のための色調に優れたインクジェット記録液、特に主な対象としてはマゼンタ色のインクジェット記録液を提供することにある。またさらに本発明の目的は、耐光性と色調の両立に加えて長期使用を保証できる水系インクジェット記録液を提供することにある。
【００１７】
【課題を解決するための手段】
本発明の上記目的は、以下の構成によって達成された。
【００１８】
１．前記一般式（１）で表される油溶性染料を含有することを特徴とするインクジェット記録液。
【００１９】
２．前記一般式（２）で表される油溶性染料を含有することを特徴とするインクジェット記録液。
【００２０】
３．一般式（１）または（２）で表される油溶性染料が油溶性ポリマーとともに微粒子分散物として含有されることを特徴とする前記１または２記載のインクジェット記録液。
【００２１】
４．微粒子分散物がコア−シェル構造を有することを特徴とする前記３記載のインクジェット記録液。
【００２２】
本発明を更に詳しく説明する。まず、本発明の一般式（１）で表される化合物について詳細に説明する。
【００２３】
一般式（１）においてＲ１１は直鎖アルキル基、アリール基、アルコキシ基またはアリールオキシ基を表し、直鎖アルキル基としては、例えばメチル基、エチル基、ブチル基、ドデシル基等が挙げられる。Ｒ１１の表すアリール基としてはフェニル基もしくはナフチル基が挙げられ、これらのフェニル基もしくはナフチル基はさらに置換基を有しても良い。
【００２４】
Ｒ１１の表すアルコキシ基としては、例えばメトキシ基、エトキシ基、ブトキシ基、ドデシルオキシ基等が挙げられる。
【００２５】
一般式（１）においてＲ１２、Ｒ１３、Ｒ１４は水素原子または置換基を表す。Ｒ１２の表す置換基としては、Ｎ原子に置換可能な置換基なら特に制限はないが、代表的には、アルキル、アリール、アルケニル、シクロアルキル等の各基が挙げられるが、この他にシクロアルケニル、アルキニル、アシル、複素環、スルホニル、スルフィニル、ホスホニル、アシル、カルバモイル、スルファモイル、アルコキシ、アリールオキシ、アルキルアミノ、アルコキシカルボニル、アリールオキシカルボニル、ヒドロキシ等の各基、ならびにスピロ化合物残基、有橋炭化水素化合物残基等も挙げられる。
【００２６】
Ｒ１３の表す置換基としては、特に制限はないが、代表的にはアルキル、アリール、アニリノ、アシルアミノ、スルホンアミド、アルキルチオ、アリールチオ、アルケニル、シクロアルキル等の各基が挙げられるが、この他にハロゲン原子及びシクロアルケニル、アルキニル、複素環、スルホニル、スルフィニル、ホスホニル、アシル、カルバモイル、スルファモイル、シアノ、アルコキシ、アリールオキシ、複素環オキシ、シロキシ、アシルオキシ、スルホニルオキシ、カルバモイルオキシ、アミノ、アルキルアミノ、イミド、ウレイド、スルファモイルアミノ、アルコキシカルボニルアミノ、アリールオキシカルボニルアミノ、アルコキシカルボニル、アリールオキシカルボニル、複素環チオ、チオウレイド、カルボキシ、ヒドロキシ、メルカプト、ニトロ、スルホ等の各基、ならびにスピロ化合物残基、有橋炭化水素化合物残基等も挙げられる。
【００２７】
一般式（１）においてｎ１１は１〜３の整数、ｎ１２は１〜４の整数を表し、ｎ１１およびｎ１２が２以上の時、Ｒ１３およびＲ１４は同じであっても異なっていても良い。
【００２８】
次に、一般式（２）で表される化合物について説明する。Ｒ２１は、アルキル基、アリール基およびシアノ基を表し、アルキル基としては直鎖であっても分岐であってもよく、例えばメチル基、エチル基、イソプロピル基、オクチル基、ドデシル基等を挙げることができる。
【００２９】
一般式（２）においてＲ２２、Ｒ２３、Ｒ２４は水素原子または置換基を表し、Ｒ２２、Ｒ２３、Ｒ２４の表す置換基の例としては、一般式（１）におけるＲ１２、Ｒ１３、Ｒ１４と同様の置換基を挙げることができる。
【００３０】
一般式（２）においてｎ２１は１〜３の整数、ｎ２２は１〜４の整数を表し、ｎ２１およびｎ２２が２以上の時、Ｒ２３およびＲ２４は同じであっても異なっていても良い。
【００３１】
本発明において、油溶性染料とは、２５℃での水に対する溶解度が１％以下であり、２５℃での有機溶媒に対する溶解度が５％以上の化合物である。有機溶媒としては、特に制限はなく、炭化水素系（例えばヘキサン、トルエン）、アルコール系（例えばメタノール、エタノール、ブタノール）、ケトン系（例えばアセトン、メチルエチルケトン）、エステル系（例えば酢酸エチル、酢酸ブチル）、アミド系（例えばＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミド）、ニトリル系（例えばアセトニトリル）の各種の有機溶媒の内、少なくとも１種の有機溶媒に対して２５℃での溶解度が５％以上であれば良い。好ましくは、メチルエチルケトンまたは酢酸エチルに対する２５℃での溶解度が５％以上の化合物である。
【００３２】
次に一般式（１）および（２）で表される油溶性染料の具体的化合物例を以下に示す。
【００３３】
【化３】
2005002223.tif 000002
【００３４】
【化４】
2005002223.tif 000003
【００３５】
【化５】
2005002223.tif 000004
【００３６】
【化６】
2005002223.tif 000005
【００３７】
【化７】
2005002223.tif 000006
【００３８】
【化８】
2005002223.tif 000007
【００３９】
【化９】
2005002223.tif 000008
【００４０】
【化１０】
2005002223.tif 000009
【００４１】
【化１１】
2005002223.tif 000010
【００４２】
【化１２】
2005002223.tif 000011
【００４３】
【化１３】
2005002223.tif 000012
【００４４】
【化１４】
2005002223.tif 000013
【００４５】
【化１５】
2005002223.tif 000014
【００４６】
【化１６】
2005002223.tif 000015
【００４７】
【化１７】
2005002223.tif 000016
【００４８】
次に一般式（１）および（２）で表される化合物の具体的合成例を下記に示す。
【００４９】
（１）例示化合物１−３７の合成
例示化合物１−３７は、スキーム１に従って合成した。
【００５０】
【化１８】
2005002223.tif 000017
【００５１】
ｉ）中間体（１ａ）の合成
ブロマミン酸４０．４ｇ（０．１モル）を水４００ｍｌに分散し、炭酸ナトリウム２１ｇ（０．０５モル）、硫酸銅・５水和物７．８ｇ、硫酸鉄・７水和物９．２ｇを加え攪拌し、さらにアニリン９．５ｇ（０．１モル）を加えて加熱還流下、約３時間反応させる。反応終了後、冷却し、析出した結晶を濾取し、さらに飽和食塩水で洗浄する。得られた結晶を６０℃で乾燥させると、粗製の中間体（１ａ）が４１．６ｇ（収率１００％）得られる。得られた粗製の中間体（１ａ）は、さらに精製することなく、次工程に用いた。
【００５２】
ｉｉ）中間体（１ｂ）の合成
パラ−ｔ−オクチルフェノール１２０ｇ（０．５８モル）と水酸化カリウム１４ｇ（０．２４モル）を約１６０℃に加熱し、ほぼ溶解させる。そこに粗製の中間体（１ａ）２０．８ｇをゆっくりと加え、約４時間反応させる。反応終了後、約１００℃で酢酸を投入し、さらに約５０℃でメタノールを投入して、加熱還流下１時間攪拌する。その後、冷却し、析出した結晶を室温にて濾取し、メタノール、水、メタノールの順に洗浄する。得られた結晶を６０℃で乾燥させると、中間体（１ｂ）が３７．３ｇ（収率７２％）得られる。
【００５３】
ｉｉｉ）例示化合物１−３７の合成
中間体（１ｂ）２５．９ｇ（０．０５モル）とベンゾイル酢酸エチル９．６１ｇ（０．０５モル）をキシレン２５０ｍｌ中、加熱還流下エタノールを留去させながら６時間反応させる。反応終了後、析出した結晶を濾取し、さらにＮ，Ｎ−ジメチルホルムアミドとエタノールの混合溶液で再結晶すると、目的とする１−３７が、２２．０ｇ（収率６８％）得られる。構造は、Ｈ−ＮＭＲおよびマススペクトルで確認した。
【００５４】
（２）例示化合物２−７の合成
例示化合物２−７は、スキーム２に従って合成した。
【００５５】
【化１９】
2005002223.tif 000018
【００５６】
ｉ）例示化合物２−７の合成
上述した中間体（１ｂ）２５．９ｇ（０．０５モル）とシアノ酢酸エチル５．６６ｇ（０．０５モル）をオルトジクロロベンゼン２５０ｍｌ中、加熱還流下エタノールを留去させながら６時間反応させる。反応終了後、析出した結晶を濾取し、さらにアセトニトリルで再結晶すると、目的とする２−７が、１７．３（収率６１％）得られる。構造は、Ｈ−ＮＭＲおよびマススペクトルで確認した。
【００５７】
本発明の色素は単独で用いても、本発明の色素を２種以上併用させて用いても、また、本発明外の色素と併用させて用いても良い。
【００５８】
本発明の色素を含有するインクジェット記録液は水系溶媒、油系溶媒、固体（相変化）溶媒等の種々の溶媒系を用いることができる。水系溶媒は、水（例えば、イオン交換水が好ましい）と水溶性有機溶媒を一般に使用する。
【００５９】
水溶性有機溶媒の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、セカンダリーブタノール、ターシャリーブタノール、ペンタノール、ヘキサノール、シクロヘキサノール、ベンジルアルコール等）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド等）、スルホン類（例えば、スルホラン等）、尿素、アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。
【００６０】
上記のような水系溶媒は、本発明の色素はその溶媒系に可溶であればそのまま溶解して用いることができる。
【００６１】
一方、本発明の色素が、その溶媒系にそのままでは不溶の固体である場合、色素を種々の分散機（例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテーターミル、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、ジェットミル、オングミル等）を用いて微粒子化するか、あるいは可溶である有機溶媒に色素を溶解した後に、高分子分散剤や界面活性剤とともにその溶媒系に分散させることができる。さらに、そのままでは不溶の液体または半溶融状物である場合、そのままかあるいは可溶である有機溶媒に溶解して、高分子分散剤や界面活性剤とともにその溶媒系に分散させることができる。
【００６２】
また、本発明の色素が、可溶である有機溶媒に色素を溶解した後に、油溶性ポリマーとともに微粒子分散物として水系溶媒に分散させることが、好ましい。
【００６３】
このようなインクジェット記録液用に使用される水系溶媒の具体的調製法については、例えば特開平５−１４８４３６号、同５−２９５３１２号、同７−９７５４１号、同７−８２５１５号、同７−１１８５８４号等に記載の方法を参照することができる。
【００６４】
次に油溶性ポリマーについて説明する。前記油溶性ポリマーとしては、特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、ビニルポリマーが好ましい。ビニルポリマーとしては、従来公知のものが挙げられ、水不溶性型、水分散（自己乳化）型、水溶性型の何れもものであってもよいが、着色微粒子の製造容易性、分散安定性等の点で水分散型のものが好ましい。
【００６５】
前記水分散型のビニルポリマーとしては、イオン解離型のもの、非イオン性分散性基含有型のもの、あるいはこれらの混合型のもののいずれであってもよい。前記イオン解離型のビニルポリマーとしては、三級アミノ基などのカチオン性の解離性基を含有するビニルポリマーや、カルボン酸、スルホン酸などのアニオン性の解離性基を含有するビニルポリマーが挙げられる。前記非イオン性分散性基含有型のビニルポリマーとしては、ポリエチレンオキシ鎖などの非イオン性分散性基を含有するビニルポリマーが挙げられる。これらの中でも、着色微粒子の分散安定性の点で、アニオン性の解離性基を含有するイオン解離型のビニルポリマー、非イオン性分散性基含有型のビニルポリマー、混合型のビニルポリマーが好ましい。
【００６６】
前記ビニルポリマーを形成するモノマーとしては、例えば、以下のものが挙げられる。
【００６７】
アクリル酸エステル類、具体的には、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルアクリレート、アミルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、ｔｅｒｔ−オクチルアクリレート、２−クロロエチルアクリレート、２−ブロモエチルアクリレート、４−クロロブチルアクリレート、シアノエチルアクリレート、２−アセトキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート、メトキシベンジルアクリレート、２−クロロシクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フルフリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェニルアクリレート、５−ヒドロキシペンチルアクリレート、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、２−ブトキシエチルアクリレート、２−（２−メトキシエトキシ）エチルアクリレート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアクリレート、グリシジルアクリレート、１−ブロモ−２−メトキシエチルアクリレート、１，１−ジクロロ−２−エトキシエチルアクリレート、２，２，２−テトラフルオロエチルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロデシルアクリレート等が挙げられる。
【００６８】
メタクリル酸エステル類、具体的には、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、クロロベンジルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、２−（３−フェニルプロピルオキシ）エチルメタクリレート、フルフリルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、フェニルメタクリレート、クレジルメタクリレート、ナフチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、トリエチレングリコールモノメタクリレート、ジプロピレングリコールモノメタクリレート、２−メトキシエチルメタクリレート、３−メトキシブチルメタクリレート、２−エトキシエチルメタクリレート、２−ｉｓｏ−プロポキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルメタクリレート、２−（２−メトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−アセトキシエチルメタクリレート、２−アセトアセトキシエチルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、２，２，２−テトラフルオロエチルメタクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロデシルメタクリレートなどが挙げられる。
【００６９】
ビニルエステル類、具体的には、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルイソブチレート、ビニルカプロエート、ビニルクロロアセテート、ビニルメトキシアセテート、ビニルフェニルアセテート、安息香酸ビニル、サリチル酸ビニルなどが挙げられる。
【００７０】
アクリルアミド類、具体的には、アクリルアミド、メチルアクリルアミド、エチルアクリルアミド、プロピルアクリルアミド、ブチルアクリルアミド、ｔｅｒｔ−ブチルアクリルアミド、ｔｅｒｔ−オクチルアクリルアミド、シクロヘキシルアクリルアミド、ベンジルアクリルアミド、ヒドロキシメチルアクリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド、ブトキシメチルアクリルアミド、メトキシエチルアクリルアミド、フェニルアクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、β−シアノエチルアクリルアミド、Ｎ−（２−アセトアセトキシエチル）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどが挙げられる。
【００７１】
メタクリルアミド類、具体的には、メタクリルアミド、メチルメタクリルアミド、エチルメタクリルアミド、プロピルメタクリルアミド、ブチルメタクリルアミド、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリルアミド、シクロヘキシルメタクリルアミド、ベンジルメタクリルアミド、ヒドロキシメチルメタクリルアミド、メトキシエチルメタクリルアミド、フェニルメタクリルアミド、ジメチルメタクリルアミド、β−シアノエチルメタクリルアミド、Ｎ−（２−アセトアセトキシエチル）メタクリルアミドなどが挙げられる。
【００７２】
オレフィン類、具体的には、ジシクロペンタジエン、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イソプレン、クロロプレン、ブタジエン、２，３−ジメチルブタジエン等、スチレン類、例えば、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、クロルメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ビニル安息香酸メチルエステルなどが挙げられる。
【００７３】
ビニルエーテル類、具体的には、メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルなどが挙げられる。
【００７４】
その他のモノマーとして、クロトン酸ブチル、クロトン酸ヘキシル、イタコン酸ジメチル、イタコン酸ジブチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジブチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジブチル、メチルビニルケトン、フェニルビニルケトン、メトキシエチルビニルケトン、Ｎ−ビニルオキサゾリドン、Ｎ−ビニルピロリドン、ビニリデンクロライド、メチレンマロンニトリル、ビニリデン、ジフェニル−２−アクリロイルオキシエチルホスフェート、ジフェニル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート、ジブチル−２−アクリロイルオキシエチルホスフェート、ジオクチル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェートなどが挙げられる。
【００７５】
また、解離性基を有するモノマーとしては、アニオン性の解離性基を有するモノマー、カチオン性の解離性基を有するモノマーが挙げられる。
【００７６】
前記アニオン性の解離性基を有するモノマーとしては、例えば、カルボン酸モノマー、スルホン酸モノマー、リン酸モノマー等が挙げられる。
【００７７】
前記カルボン酸モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、クロトン酸、イタコン酸モノアルキルエステル（例えば、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノブチルなど）、マレイン酸モノアルキルエステル（例えば、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノブチルなど）などが挙げられる。
【００７８】
前記スルホン酸モノマーとしては、例えば、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリロイルオキシアルキルスルホン酸（例えば、アクリロイルオキシメチルスルホン酸、アクリロイルオキシエチルスルホン酸、アクリロイルオキシプロピルスルホン酸など）、メタクリロイルオキシアルキルスルホン酸（例えば、メタクリロイルオキシメチルスルホン酸、メタクリロイルオキシエチルスルホン酸、メタクリロイルオキシプロピルスルホン酸など）、アクリルアミドアルキルスルホン酸（例えば、２−アクリルアミド−２−メチルエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸など）、メタクリルアミドアルキルスルホン酸（例えば、２−メタクルリアミド−２−メチルエタンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸など）などが挙げられる。
【００７９】
前記リン酸モノマーとしては、例えば、ビニルホスホン酸、メタクリロイルオキシエチルホスホン酸などが挙げられる。
【００８０】
これらの中でも、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、メタクリルアミドアルキルスルホン酸が好ましく、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸がより好ましい。
【００８１】
前記カチオン性の解離性基を有するモノマーとしては、例えば、ジアルキルアミノエチルメタクリレート、ジアルキルアミノエチルアタクリレートなどの３級アミノ基を有するモノマーが挙げられる。
【００８２】
また、非イオン性分散性基を含有するモノマーとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとカルボン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとスルホン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとリン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとイソシアネート基含有モノマーから形成されるビニル基含有ウレタン、ポリビニルアルコール構造を含有するマクロモノマーなどが挙げられる。前記ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルのエチレンオキシ部の繰り返し数としては、８〜５０が好ましく、１０〜３０がより好ましい。前記ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルのアルキル基の炭素原子数としては、１〜２０が好ましく、１〜１２がより好ましい。
【００８３】
これらのモノマーは、１種単独で使用されてビニルポリマーが形成されていてもよいし、２種以上が併用されてビニルポリマーが形成されていてもよく、前記ビニルポリマーの目的（Ｔｇ調節、溶解性改良、分散物安定性等）に応じて適宜選択することができる。
【００８４】
本発明においては、色素含有微粒子は、色素を含有するポリマーコアとポリマーシェルを有していることが好ましい態様の一つである。シェルにおける色素含有率（濃度）は、コア−シェル化を行っていないコアにおける色素含有率（濃度）の０．８以下であることが好ましく、更に好ましくは０．５以下である。
【００８５】
色素含有率（濃度）は、ＴＯＦ−ＳＩＭＳのような質量分析装置で測定する事ができる。ＴＯＦ−ＳＩＭＳでは、個々の微粒子表面について、先ず質量数１〜１０００のイオンの総量を測定し、その中で色素に起因するイオンの総量から、色素含有率を求めることができる。シェルとコア−シェル化を行っていないコア、それぞれの色素含有率を比較する。ＴＯＦ−ＳＩＭＳでは、表面から深さ方向に数ｎｍの元素分析ができるため本発明の様なコア−シェル微粒子の分析が可能である。粒子径は５ｎｍ以下５００ｎｍ以下が好ましく、１０ｎｍ以上３００ｎｍ以下がさらに好ましい。
【００８６】
体積平均粒子径は、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）写真の投影面積（少なくとも１００粒子以上に対して求める）の平均値から得られた円換算平均粒径を、球形換算して求められる。体積平均粒子径とその標準偏差を求め、標準偏差を体積平均粒子径で割ることで変動係数を求められる。或いは、動的光散乱法を利用して変動係数を求めることも出来る。例えば、大塚電子製レーザー粒径解析システムや、マルバーン社製ゼータサイザーを用いて求める事が出来る。
【００８７】
粒子径の変動係数は、粒子径の標準偏差を粒子径で割った値であるが、この値が大きいほど粒子径の分布が広い事を意味する。体積平均粒子径の変動係数が８０％を越えると、粒径分布が非常に広くなり、コア−シェルの厚みが不均一となり易く、粒子間の表面物性にばらつきが生じ易くなる。表面物性のばらつきは粒子の凝集を招きやすく、インクジェットヘッドの詰まりを起こし易い。また、粒子の凝集はメディア上で、色素の光散乱を招き易く、画質の低下も招き易くする。変動係数は５０％以下が好ましく、３０％以下がさらに好ましい。
【００８８】
本発明においては、シェルに用いられるポリマー量が総ポリマー量の５質量％以上９５質量％以下であることが好ましい。５質量％より少ないとシェルの厚みが不十分で、色素を多く含有するコアの一部が粒子表面に現れ易くなる。また、シェルのポリマーが多すぎると、コアの色素保護能低下を起こし易い。さらに好ましくは１０質量％以上９０質量％以下である。
【００８９】
色素の総量は総ポリマー量に対して２０質量％以上１，０００質量％以下であることが好ましい。色素量がポリマーに比して少なすぎると、吐出後の画像濃度が上がらず、また、色素質量が多すぎるとポリマーの保護能が十分に得られない。
【００９０】
本発明におけるコア−シェルは、最初に色素を含有するポリマーコアを作製した後、ポリマーシェルを設ける方法と、コア−シェルを同時に設ける手法が考えられる。
【００９１】
（微粒子コア作製後にシェルを設ける場合）
コアとなる色素含有ポリマーは、各種の手法で調製することができる。例えばモノマー中に油溶性色素を溶解させ、水中で乳化後、重合によりポリマー中に色素を封入する方法、ポリマーと色素を有機溶剤中に溶解し、水中で乳化後有機溶剤を除去する方法、色素溶液に多孔質のポリマー微粒子を添加し、色素を微粒子に吸着、含浸させる手法などがある。それにポリマーシェルを設ける手法としては、コアとなるポリマーの水系分散物に水溶性のポリマー分散剤を添加し吸着させる手法、モノマーを徐々に滴下し、重合と同時にコア表面に沈着させる方法、あるいは、有機溶剤に溶解したポリマーを徐々に滴下し、析出と同時にコア表面に吸着させる方法などがある。
【００９２】
あるいは、顔料をポリマーと混練し、その後水系で分散しポリマー被覆顔料コアを作製し、さらに上記の方法によりシェル化を行うことも可能である。
【００９３】
（微粒子形成時にコアとシェルを同時に設ける手法）
コアとなるポリマーと色素を、重合後にシェルとなるモノマーに溶解または分散し、水中で懸濁後重合する手法や、その液を活性剤ミセルを含有する水中に徐々に滴下しながら乳化重合していく手法などがある。モノマーがコア、ポリマーがシェルとなってもよい。あるいは、重合後にコアとなりうるモノマーとシェルとなりうるモノマー混合液に色素を溶解または分散し、懸濁重合あるいは乳化重合する手法がある。
【００９４】
上記したような本発明の色素を溶解した本発明のインクジェット記録液は、その飛翔時の粘度として０．０４Ｐａ・ｓ以下が好ましく、０．０３Ｐａ・ｓ以下であることがより好ましい。
【００９５】
また、上記本発明のインクジェット記録液は、その飛翔時の表面張力として２００μＮ／ｃｍ〜１０００μＮ／ｃｍが好ましく、３００〜８００μＮ／ｃｍであることがより好ましい。
【００９６】
本発明の色素は、インクジェット記録液の０．１〜２５質量％の範囲で使用されることが好ましく、０．５〜１０質量％の範囲であることがより好ましい。
【００９７】
本発明に使用される樹脂型分散剤としては、分子量１，０００〜１，０００，０００の高分子化合物が好ましく、これらは使用される場合にはインクジェット記録液中に０．１〜５０質量％含有されることが好ましい。
【００９８】
本発明のインクジェット記録液には、吐出安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、粘度調整剤、表面張力調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、分散剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、退色防止剤、防ばい剤、防錆剤等を添加することもできる。
【００９９】
本発明のインクジェット記録液は、その使用する記録方式に関して特に制約はないが、特にオンデマンド方式のインクジェットプリンタ用のインクジェット記録液として好ましく使用することができる。オンデマンド型方式としては、電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット（Ｒ）型等）、静電吸引方式（例えば、電界制御型、スリットジェット型等）、放電方式（例えば、スパークジェット型等）などを具体的な例として挙げることができる。
【０１００】
【実施例】
以下、実施例を挙げて本発明を詳細に説明するが、本発明の態様はこれに限定されない。
【０１０１】
実施例１
（インクの作製）
表１に記載の色素を色素の含有量が仕上がりインクとして、２質量％になる量を秤量し、表１に示す組成の溶媒にエチレングリコール１５％、グリセリン１５％、サーフィノール４６５（日信化学工業社製）０．３％、残りが純水になるように調整し、更に２μｍのメンブランフィルターによって濾過し、ゴミ及び粗大粒子を除去して表１に示すようなインクジェット用インク１〜１０を得た。
【０１０２】
（サンプル作製および評価）
更に、各インクを市販のエプソン製インクジェットプリンター（ＰＭ−８００）を用いてコニカフォトジェットペーパー  Ｐｈｏｔｏｌｉｋｅ  ＱＰ  光沢紙（コニカ株式会社製）にプリントし、得られた画像の耐光性、色調および保存性の評価を行った結果を表１に併せて示す。
【０１０３】
耐光性
キセノンフェードメーターにて９６時間爆射した後のサンプルの未爆射サンプルからの可視領域極大吸収波長における反射スペクトル濃度の低下率を下式で計算し表１に示す。
耐光性（％）＝（爆射試料極大吸収波長濃度／未爆射試料極大吸収波長濃度）×１００
色調
サンプルの３９０〜７３０ｎｍ領域のインターバル１０ｎｍによる反射スペクトルを測定し、これをＣＩＥのＬ＊ａ＊ｂ＊色空間系に基づいて、ａ＊、ｂ＊を算出した。マゼンタとして好ましい色調を下記のように定義した。
好ましいａ＊：７６以上、
好ましいｂ＊：−３０以上０以下
○：ａ＊、ｂ＊ともに好ましい領域
△：ａ＊、ｂ＊の一方のみ好ましい領域
×：ａ＊、ｂ＊のいづれも好ましい領域外。
【０１０４】
保存性
インクを８０℃で１週間、密閉ガラス容器中に保存後、同様に記録し、５００時間の連続噴出における噴出異常の有無と上記した色調の評価を行った。好ましい保存性を下記のように定義した。
○：連続噴出にて異常なく、未保存インクからの色調変化がａ＊、ｂ＊ともに±１０以下である場合
×：連続噴出異常または色調変化がａ＊またはｂ＊として少なくとも一方が１０以上認められる場合。
【０１０５】
【表１】
2005002223.tif 000019
【０１０６】
【化２０】
2005002223.tif 000020
【０１０７】
以上の結果から明らかなように、本発明が比較に比して耐光性、色調、保存性の全ての面で優れていることが分かる。
【０１０８】
実施例２
（微粒子分散物の作製）
表２に示す色素５ｇ、５ｇのポリビニルブチラール（積水化学製ＢＬ−Ｓ、平均重合度３５０）及び５０ｇの酢酸エチルをセパラブルフラスコに入れ、フラスコ内をＮ２置換後、攪拌して上記ポリマー及び染料を完全溶解させた。ラウリル硫酸ナトリウム２ｇを含む水溶液１００ｇを滴下後、超音波分散機（ＵＨ−１５０型、株式会社エスエムテー製）を用いて、３００秒間乳化した。その後、減圧下で酢酸エチルを除去し、染料を含浸する着色微粒子を得た。この着色分散物を２種ずつ作製し、１種についてはそのまま下記の水系インク作製に用い、もう１種については、この分散液に０．１５ｇの過硫酸カリウムを加えて溶解し、ヒーターを付して７０℃に加温後、更に２ｇのスチレン及び１ｇの２−ヒドロキシエチルメタクリレートの混合液を滴下しながら７時間反応させてコア−シェル型の着色微粒子を得た。
【０１０９】
（水系インクの作製）
色素の含有量がインクの仕上がり量に対して２質量％になる量を秤量し、エチレングリコール１５質量％、グリセリン１５質量％、トリエチレングリコールモノブチルエーテル３質量％、サーフィノール４６５を０．３質量％、残りが純水になるように調整し、更に２μｍのメンブランフィルターによって濾過し、ゴミ及び粗大粒子を除去して表２に示すようにインクジェット用インク１１〜３０を得た。
【０１１０】
（サンプル作製および評価）
実施例１と同様にそれぞれのインクを６０℃で７日間保存した際の粒子径変化率、保存後のインクの濾過性、更に、実施例１と同様に各インクを用いてプリントした画像についての色調および耐光性を評価した。結果を表２に示す。
【０１１１】
粒子径変化率
インクを６０℃で７日間保管し、粒子径変化率が５％未満のものを◎、５％ないし１０％未満のものを○（許容レベル）、１０％以上のものを×（不可レベル）とした。
粒子径変化率（％）＝｛（保存後のインクの平均粒子径−保存前のインクの平均粒子径）／（保存前のインクの平均粒子径）｝×１００
濾過性
インクを６０℃で７日間保管した後に、インクを５ｍｌ採取し０．８μｍのセルロースアセテートメンブランフィルターで濾過を行い、全量濾過できたものを◎、半量以上濾過できたものを○（許容レベル）、半量以上濾過ができなかったものを×（不可レベル）とした。
【０１１２】
【表２】
2005002223.tif 000021
【０１１３】
【化２１】
2005002223.tif 000022
【０１１４】
以上の結果から明らかなように、本発明の試料１３〜２０は、比較試料１１、１２に比較して、色調、耐光性に優れ、なおかつ、インクの粒子径変化率および濾過性に優れており、分散安定性に優れていることが判る。特に、コア−シェル構造を有する場合にその効果は顕著であり、本発明の試料２３〜３０が比較に対してインクの保存安定性および色調、耐光性の面で特に優れていることが分かる。
【０１１５】
【発明の効果】
本発明により、色画像の耐光性に優れ、良好な色再現性のための色調に優れたインクジェット記録液、特に主な対象としてはマゼンタ色のインクジェット記録液を提供し、さらに、耐光性と色調の両立に加えて長期使用を保証できる水系インクジェット記録液を提供することができた。