(57)【要約】【課題】  巻線をロータに固定するための固定ストリップ・システム及び方法を提供する。【解決手段】  固定ストリップは、巻線モジュールをロータに固定する。固定ストリップは、長い端縁に沿って対になった深い及び浅い凹部（４２、４４）を有し、ロータに沿ったグルーブ内に配置される。巻線モジュールの組立時に、固定ストリップの深い凹部を整列させて、巻線モジュールの巻線支持体が深い凹部に係合するのを可能にする。次に、ストリップを互いに対向する方向に軸方向に移動させ、ストリップの一部を巻線支持体のグルーブ内に係合させまた浅い凹部のエッジを巻線支持体と係合させて、巻線支持体を夾叉する。固定構成において、ピンは、固定ストリップの整列した孔内に受けられる。その結果、モジュラ巻線は、軸方向及び円周方向の動き並びにロータシャフトの平行面に沿った外向きの移動に抗して保持される。【選択図】      図１
2005341795.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向スロット（２４）を有するロータ（１２）を含む電気機械内に、軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体（２８）を有するモジュラ巻線（１８）を固定する固定ストリップ・システムであって、
各々が長い端縁（４６）に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部（４２、４４）を有し、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第１及び第２の細長い重ね合わせた固定ストリップ（３８、４０）を含み、
各対の第１の凹部（４２）が、その各対の第２の凹部（４４）の前記長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各前記第１の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各前記第２の凹部が、前記軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、
前記凹部（４２、４４）の対が、前記第１の固定ストリップ（３８）に沿ったその各対の第２の凹部（４４）が該第１の固定ストリップ（３８）の第１の凹部（４２）の一側に隣接して位置しかつ前記第２の固定ストリップ（４０）に沿ったその各対の第２の凹部（４４）が該第２の固定ストリップ（４０）の第１の凹部（４２）の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において前記固定ストリップが互いに重ね合わされた場合に前記第１及び第２の固定ストリップの第１の凹部が前記巻線支持体を受けるように互いに整列し、また前記ストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において前記第１及び第２の固定ストリップの第２の凹部が互いに整列しかつ該ストリップの一部分が前記巻線支持体（２８）に係合して、前記巻線モジュール及びロータの少なくとも１つの方向の相対的な動きを阻止するようになっている、
固定ストリップ・システム。
【請求項２】
前記第１及び第２の固定ストリップ（３８、４０）が、同一の部品で構成されている、請求項１記載の固定ストリップ・システム。
【請求項３】
前記重ね合わせた非固定構成において他の固定ストリップ内の孔と整列していない少なくとも１つの固定孔（５０）を各前記固定ストリップ内に含み、前記孔が、前記重ね合わせた固定構成において互いに整列している、請求項１記載の固定ストリップ・システム。
【請求項４】
前記固定構成において前記整列した孔を貫通して受けられて、前記固定ストリップを保持するピン（５５）を含む、請求項３記載の固定ストリップ・システム。
【請求項５】
磁極面（２０）を備えた磁極領域と、前記磁極面に隣接する平行側面と、前記並行側面に沿った軸方向スロットとを有するロータ（１２）と、
前記ロータの平行側面に沿って配置されるようになった軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有し、各支持体がスロット（３６）を有する、前もって製作したモジュラ巻線（１８）と、
各々が、その長い端縁（４６）に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部（４２、４４）を有する第１及び第２の細長い重ね合わせた固定ストリップ（３８、４０）を含み、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列され、前記ストリップが該ストリップの長い端縁が前記平行側面から外向きに面した状態で前記軸方向ロータスロット内で互いに重ね合わされている、前記ロータの各並行側面に沿ってモジュール巻線を該ロータに固定するための固定ストリップ・システムと、を含み、
各対の第１の凹部（４２）が、その各対の第２の凹部（４４）の前記長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各前記第１の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各前記第２の凹部が、前記軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけ前記ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、
前記凹部（４２、４４）の対が、前記第１の固定ストリップ（３８）に沿ったその各対の第２の凹部（４４）が該第１の固定ストリップ（３８）の第１の凹部（４２）の一側に隣接して位置しかつ前記第２の固定ストリップ（４０）に沿ったその各対の第２の凹部（４４）が該第２の固定ストリップ（４０）の第１の凹部（４２）の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において前記重ね合わせた第１及び第２の固定ストリップの第１の凹部が前記巻線支持体を受けるように互いに整列し、また前記ストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において前記第１及び第２の固定ストリップ（３８、４０）の第２の凹部（４４）が互いに整列しかつ巻線支持体スロット（３６）内に受けられるようになっている、
多極電気機械。
【請求項６】
電気機械用のモジュラ巻線（１８）とロータ（１２）とを互いに固定する方法であって、
（ａ）各々が長い端縁（４６）に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部（４２、４４）を有し、前記凹部が前記長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第１及び第２の細長い固定ストリップ（３８、４０）を準備する段階と、
（ｂ）前記凹部が前記側面から離れる方向に開口した状態で、前記ストリップを前記ロータの側面に沿ったスロット（２４）内で互いに重ね合わせる段階と、
（ｃ）前記ストリップ上の第１の凹部を互いに整列させる段階と、
（ｄ）巻線支持体（２８）が前記ロータ側面と整合しかつ前記整列した第１の凹部４２と整列した状態で、前記モジュラ巻線を前記ロータ上に配置する段階と、
（ｅ）前記巻線支持体に形成されたスロット（３６）内に前記第１の凹部に隣接する前記ストリップの一部分を整列させるように前記ストリップを軸方向に移動させて、円周方向の動き及び前記ロータ側面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を保持する段階と、
を含む方法。
【請求項７】
前記段階（ｅ）が、前記第１及び第２のストリップの第２の凹部（４４）のエッジ（６０）を前記巻線支持体に対して当接させるように前記ストリップを対向する軸方向に移動させて、前記ロータ及びモジュラ巻線の相対的な軸方向の動きを阻止する段階を含む、請求項６記載の方法。
【請求項８】
前記ストリップを軸方向に移動させた後に、該ストリップを互いに固定する段階を含む、請求項６記載の方法。
【請求項９】
各ストリップ内に少なくとも１つの孔（５０）を設ける段階と、前記ストリップを互いに軸方向に移動させたときに前記孔を整列させる段階と、前記整列した孔内にピン（５５）を挿入して前記ストリップを互いの軸方向移動に抗して固定する段階とを含む、請求項８記載の方法。
【請求項１０】
前記ステップ（ａ）が、第１及び第２の固定ストリップを準備する段階を含む、請求項６記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロータ及び界磁巻線を有する電気機械に関し、具体的には、巻線をロータに固定するための固定ストリップ・システム及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来型の電気機械は、界磁巻線を支持したロータを有する。これらのロータは一般的に、界磁巻線の各ターンを受ける軸方向スロットを備えたロータコアを有する。一般的に、ウェッジを使用してロータスロットを塞ぎ、ロータの高速回転時に生じる遠心力に抗して巻線を拘束する。このタイプの電気機械の構造には一部の欠点、例えばロータ内での巻線組立が効率的でないというような欠点がある。従前の従来型の電気機械の欠点の多くを排除した他のタイプの電気機械が提案されかつ製作されてきた。
【０００３】
このような新しい構造では、前もって成形したモジュラ巻線が、ロータの周りに取付けられる。ロータは、磁極面と該磁極面に隣接する平行側面とを形成した磁極を有し、また巻線モジュールは、磁極の平行側面上に嵌め合わされる。モジュラ界磁巻線は、巻線ターンを保持するために互いに軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持ブレースを含む。巻線ブレースは、巻線の長い側面に沿って横方向に間隔を置いて配置され、各ブレースは複数の巻線を含む。ブレースは、全体として、入れ子式の巻線組立体を保持し、ブレース及び巻線は、固定機構によってロータに固定される。ロータは対向磁極に沿って少なくとも一対のモジュラ巻線を支持することができるのが分かるであろう。また、巻線ブレースは、モジュラ巻線をロータに組立てる前に、各モジュラ巻線に取付けられる。
【特許文献１】特開２００１−２５８１９５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ロータと整列した状態でモジュラ巻線を保持するための装置及び方法に対する必要性が生じてきている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の態様によると、固定ストリップ装置を用いて、ロータにモジュラ巻線を固定する。このことを達成するために、ロータの平行側面には、軸方向スロットが設けられる。一対の細長い同一の固定ストリップを互いに重ねて、スロット内に配置する。各ストリップは、該ストリップに沿った長さ方向に間隔をおいた位置に凹部の対を含み、各対は、異なる深さの第１及び第２の凹部、すなわち共通の長い端縁に対してそれぞれ深い及び浅い凹部を含む。最も深い凹部が互いに整列した状態でストリップをスロット内に配置することによって、巻線ブレースがロータの平行側面に整合した状態でモジュラ巻線を磁極面上に配置することができる。従って、巻線ブレースは、固定ストリップの整列した深い第１の凹部内に受けられる。固定ストリップを互いに対向する軸方向に軸方向移動させると、第１の凹部に隣接する各ストリップの第２又は浅い部分が巻線ブレースに形成されたスロット内に配置される。２つの固定ストリップ内のこれら浅いスロットの端部により、ロータに対するモジュラ巻線の軸方向の動きが阻止される。
【０００６】
ストリップを互いに固定するために、ウェッジウィング内に形成したグルーブを通して固定ストリップの整列した孔内にピンを挿入して、ロータの組立が完了する。従って、固定構成における固定ストリップは、軸方向の動きと共に円周方向の動き及びロータシャフトの平行面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を拘束する。
【０００７】
本発明による好ましい実施態様では、軸方向スロットを有するロータを含む電気機械内に、軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有するモジュラ巻線を固定する固定ストリップ・システムを提供し、本固定ストリップ・システムは、各々が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有し、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第１及び第２の細長い重ね合わせた固定ストリップを含み、その各対の第１の凹部が、その各対の第２の凹部の長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各第１の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各第２の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、凹部の対が、第１の固定ストリップに沿ったその各対の第２の凹部が該第１の固定ストリップの第１の凹部の一側に隣接して位置しかつ第２の固定ストリップに沿ったその各対の第２の凹部が該第２の固定ストリップの第１の凹部の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において固定ストリップが互いに重ね合わされた場合に第１及び第２の固定ストリップの第１の凹部が巻線支持体を受けるように互いに整列し、またストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において第１及び第２の固定ストリップの第２の凹部が互いに整列しかつ該ストリップの一部分が巻線支持体に係合して、巻線モジュール及びロータの少なくとも１つの方向の相対的な動きを阻止するようになっている。
【０００８】
本発明による別の好ましい実施態様では、多極電気機械を提供し、本多極電気機械は、磁極面を備えた磁極領域と、磁極面に隣接する平行側面と、並行側面に沿った軸方向スロットとを有するロータと、ロータの平行側面に沿って配置されるようになった軸方向に間隔を置いて配置された巻線支持体を有し、各支持体がスロットを有する、前もって製作したモジュラ巻線と、その各々が、その長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有する第１及び第２の細長い重ね合わせた固定ストリップを含み、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列され、ストリップが該ストリップの長い端縁が平行側面から外向きに面した状態で軸方向ロータスロット内で互いに重ね合わされている、ロータの各並行側面に沿ってモジュール巻線を該ロータに固定するための固定ストリップ・システムとを含み、その各対の第１の凹部が、その各対の第２の凹部の長い端縁からの深さよりも大きい該長い端縁からの深さを有し、各第１の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、また各第２の凹部が、軸方向に隣接する巻線支持体間の軸方向間隔に対応する距離だけストリップに沿って互いに間隔を置いて配置され、凹部の対が、第１の固定ストリップに沿ったその各対の第２の凹部が該第１の固定ストリップの第１の凹部の一側に隣接して位置しかつ第２の固定ストリップに沿ったその各対の第２の凹部が該第２の固定ストリップの第１の凹部の反対側に位置した状態の繰返しパターンで各固定ストリップの長い端縁に沿って配列されて、非固定構成において重ね合わせた第１及び第２の固定ストリップの第１の凹部が巻線支持体を受けるように互いに整列し、またストリップを長さ方向に互いに移動させた固定構成において第１及び第２の固定ストリップの第２の凹部が互いに整列しかつ巻線支持体スロット内に受けられるようになっている。
【０００９】
本発明による別の好ましい実施態様では、電気機械用のモジュラ巻線とロータとを互いに固定する方法を提供し、本方法は、（ａ）各々が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された複数の凹部を有し、凹部が長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置された該凹部の対の形態で配列されている、第１及び第２の細長い固定ストリップを準備する段階と、（ｂ）凹部が側面から離れる方向に開口した状態で、ストリップをロータの側面に沿ったスロット内で互いに重ね合わせる段階と、（ｃ）ストリップ上の第１の凹部を互いに整列させる段階と、（ｄ）巻線支持体がロータ側面と整合しかつ整列した第１の凹部４２と整列した状態で、モジュラ巻線をロータ上に配置する段階と、（ｅ）巻線支持体に形成されたスロット内に第１の凹部に隣接するストリップの一部分を整列させるように該ストリップを軸方向に移動させて、円周方向の動き及びロータ側面に沿った外向きの移動に抗してモジュラ巻線を保持する段階とを含む。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図面、特に図１に示すように、全体を符号１０で表した電気機械の一部分を示しており、該電気機械は、多極磁性コア１４（２極を図示している）で構成したロータ１２と、対向するロータ端部に位置するスピンドル１６とを含む。ロータ１２は、各磁極ごとに１つの複数のモジュラ巻線１８を受ける。ロータの磁極面２０は、弓形でありかつほぼ平行な側面２２を有する。図示するように、各モジュラ巻線１８は、ロータの平行側面２２上で滑動可能である。モジュラ巻線１８は、その両端部において円弧状に湾曲して、スピンドル１６の周りで部分的に同心になっている。ロータ１２上の最終位置では、端部円弧間で軸方向に延びる巻線は、本質的に弓形磁極面２０の連続面を形成する外部弓形面を有する。ロータの一部分は、図２に示しており、磁極面２０間に広がるほぼ平行な側面の各々上に、モジュラ巻線１８をロータ１２に固定するためのシステムの一部を形成する軸方向固定グルーブ２４を含む。モジュラ巻線１８の一部分は、図３に示しており、複数の軸方向に延びる界磁巻線２６と巻線支持体又はブレース２８とを含む。巻線ブレース２８は、複数の円周方向及び軸方向に間隔を置いて配置されかつほぼ半径方向外向きに突出した要素３０を含み、それら要素３０の円周方向間にモジュラ界磁巻線２６を受けるための空間を形成する。巻線ブレース２８は、最終組立時においてロータの平行側面と対向して位置する直線状に延びる内面３４を有する。さらに、巻線ブレース２８もまた、その内面３４に沿ってスロット３６（図６）を含む。界磁巻線１８は、互いに重ね合わされかつロータの軸方向グルーブ２４及び巻線モジュール１８のスロット３６内に延びる一対の固定ストリップ３８及び４０の協働によって、ロータに固定される。
【００１１】
図４に示すように、２つの固定ストリップ３８及び４０の各々は、構成が同一であり、一方の説明は、他方の説明として十分である。図４において、各固定ストリップ３８、４０は、磁極の全長にわたって延びる適当な材料の細長いストリップを含む。固定ストリップ３８及び４０は各々、図４に示すように、ストリップの長い端縁４６に沿って形成された複数対の第１及び第２の凹部４２及び４４を有する。凹部４２及び４４の対は、長い端縁に沿って互いに間隔を置いて配置される。各対の第１の凹部４２は、第２の又は浅い凹部４４の長い端縁からの深さよりも大きいすなわち深い長い端縁４６からの深さを有する。つまり、第１の凹部４２及び第２の凹部４４は、それぞれ長い端縁４６に対して第１の凹部が深くまた第２の凹部が浅い。第１の凹部は、巻線支持体２８の軸方向間隔に対応する距離だけ各ストリップ３８及び４０に沿って互いに間隔を置いて配置される。同様に、第２の浅い凹部４４は、巻線支持体２８の軸方向間隔に対応する距離だけ各ストリップに沿って互いに間隔を置いて配置される。凹部４２及び４４の対は、互いに隣接して位置し、また各ストリップの長い端縁４６に沿って繰返しパターンで配列される。
【００１２】
使用中、例えば図５Ａ及び図５Ｂに示すように、ストリップ３８及び４０は、端と端を接した状態で裏返しに配置される。従って、ストリップ３８及び４０は、図５Ａに示すように、ストリップ３８の第１の深い凹部４２がストリップ４０の深い凹部４２と整合した状態で、互いに長さ方向にオフセットしている。しかしながら、各ストリップの第２の浅い凹部４４は、長さ方向に第１の凹部４２の反対側に位置する。つまり、巻線モジュールをロータの所定位置内に下ろす前及び後で重ね合わせたときに、第２の浅い凹部４４は、この非固定構成においては互いに整列していない。例えば図５Ａにおいて、ストリップ３８の浅いスロット４４は支持体２８の右側に位置し、一方、ストリップ４０の浅いスロット４４は支持体２８の左側に位置する。従って、重ね合わせたストリップ３８及び４０を、それらの長い端縁４６がロータ磁極の側面から外向きに突出した状態で、軸方向グルーブ２４内に配置したときに、各ストリップの第１の深い凹部４２は弦方向に互いに整列して、組立時において巻線支持体の内面３４を大きな凹部４２内に係合させることを可能にする。図３に示すように、巻線支持体２８に沿って形成されたスロット３６は、巻線モジュールのロータ上への組立時に、軸方向グルーブ２４並びにストリップ３８及び４０と整合した状態になる。
【００１３】
図７に示すように、ストリップ３８及び４０の各々は、巻線モジュールのロータ上への組立後に固定ストリップ３８及び４０を互いに固定するのを可能にする少なくとも１つの、好ましくは一対の孔５０及び５２を含む。ストリップ３８及び４０は同一であるので、固定ストリップ３８の第１の孔５０は、第２のストリップ４０の対応する孔５０が該ストリップ４０の同じ端部から間隔を置いて配置された距離Ｖ２に相当する距離Ｕ２だけ、第１の固定ストリップの１つの端部から間隔を置いて配置される。第１の固定ストリップ３８の第２の孔５２は、第２のストリップ４０の対応する孔５２が該ストリップ４０の同じ端部から間隔を置いて配置された距離Ｖ１に相当する距離Ｕ１だけ、該第１の固定ストリップ３８の第１の端部から間隔を置いて配置される。従って、第１の固定ストリップ３８の孔５０及び５２は、巻線モジュールをロータ上に配置した前及び後であってかつストリップを互いに対向する方向に軸方向にシフト（移動）させて固定構成にする前における非固定構成においては、第２の固定ストリップ４０の孔５０及び５２と整列していないことが分かるであろう。固定ストリップを対向する軸方向に軸方向移動させると、第１及び第２の固定ストリップの孔５０、５２及び孔５２、５０は、それぞれ互いに整列し、また図８に示すように界磁巻線とロータの側面との間に配置された磁気ウィング５６内に形成されたグルーブ５４とも整列することが分かるであろう。このようにして、孔５０、５２及び孔５２、５０の組が固定構成においてそれぞれ同じ軸方向位置において互いに整列した状態で、グルーブ５４内にかつそれぞれ整列した孔５０及び５２内にスプリングピン５５（図３）を挿入して、組立体を所定位置に固定することができる。
【００１４】
巻線モジュールをロータ上に組立てるために、固定ストリップ３８及び４０は、端と端を接した状態で裏返され、重ね合わされ、ロータの側面に沿ったグルーブ２４内に配置される。固定ストリップは、非固定構成で配置され、この非固定構成では、図５Ａの詳細検討及び図７におけるストリップ３８及び４０のシフト前の図の比較から理解することができるように、深い凹部４２は互いに整列しすなわち整合した状態になっており、また第２の浅い凹部４４は互いに整列していない。ストリップがこの非固定構成の状態で、図６に示すように、巻線組立体を磁極面の周りに下ろして、巻線支持体２８を整合した深い凹部４２内に受けるようにする。図３に示すように、巻線モジュールは、グルーブ３６がグルーブ２４と整合するような最終位置において磁極上に配置される。グルーブ３６及び２４が整列すると、ストリップ３８及び４０は、両方とも対向する方向に軸方向にシフトされる。例えば、また図７を参照すると、固定ストリップ３８は、１つの軸方向、例えば図７における左側に「シフト後」位置までシフトされる。他方の固定ストリップ４０は、図７に示すように右側にその「シフト後」位置まで軸方向にシフトされる。前に述べたように、固定ストリップ３８及び４０が軸方向にシフトされると、固定ストリップ３８の孔５０及び５２は、それぞれ固定ストリップ４０の孔５２及び５０並びに磁気ウィング５６のグルーブ５４（図３）と整列する。グルーブ内にかつ整列した孔５０及び５２を貫通してスプリングピン５５を配置することによって、固定組立体は所定位置に保持される。その結果、ストリップ３８上の第２の浅い凹部４４のエッジ６０は巻線支持体２８のエッジと係合して、巻線ブレース、従って巻線モジュールが右側に軸方向移動するのを防止する。他方のストリップ４０の対応するエッジ６０は、右側にシフトされたときに、巻線支持体２８に係合して、巻線ブレース２８、従って巻線モジュールの軸方向移動が図７における左側に軸方向移動するのを防止する。このようにして、第１及び第２の固定ストリップ３８及び４０のエッジ６０は、各巻線支持体２８の対向する側面を夾叉する。
【００１５】
固定ストリップのエッジ６０はモジュラ巻線のロータに対する軸方向移動を防止することが分かるであろう。また、各ストリップ３８及び４０の浅い凹部４２と境を接する部分６４は、巻線支持体２８のグルーブ３６内に係合して、ロータシャフトに対するモジュラ巻線の円周方向の動き及び外向きの移動を防止する。
【００１６】
現在最も実用的かつ好適な実施態様であると考えられるものに関して本発明を説明してきたが、本発明は開示した実施態様に限定されるものではなく、また特許請求の範囲に記載した参照符号は本発明の技術的範囲を狭めるのではなく、それらを容易に理解するためのものであることを理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】ロータの磁極面の周りに受けるようになったモジュラ巻線を示す分解斜視図。
【図２】軸方向固定スロットを示す、ロータの部分斜視図。
【図３】固定グルーブ内の固定ストリップを示す、ロータの部分端面断面図。
【図４】固定ストリップの部分破断平面図。
【図５】Ａは、巻線モジュールを所定位置に下ろした前及び後の両方の位置における固定ストリップの平面図。Ｂは、個々の固定ストリップの特徴と整列を示すためのみの目的で横方向に変位させた２つの固定ストリップを示す、図５Ａと同様の図。
【図６】モジュラ巻線のロータ上への組立を示す、図３と同様の図。
【図７】２つの固定ストリップを示し、かつロータ／巻線組立構成と固定構成との間におけるそれら固定ストリップの軸方向シフトの前及び後の両方での固定ストリップの相対位置を示す概略図。
【図８】固定ストリップの固定孔と整列した磁性ウィングのグルーブを示す概略図。
【符号の説明】
【００１８】
１０  電気機械
１２  ロータ
１４  多極磁性コア
１６  スピンドル
１８  モジュラ巻線
２０  磁極面
２２  平行側面
２４  軸方向グルーブ
２６  界磁巻線
２８  巻線支持体
３６  巻線支持体スロット
３８、４０  固定ストリップ
４２  固定ストリップの深い凹部
４４  固定ストリップの浅い凹部
５４  磁気ウィングのグルーブ
５５  ピン
５６  磁気ウィング
【図１】
2005341795.tif 000003
【図２】
2005341795.tif 000004
【図３】
2005341795.tif 000005
【図４】
2005341795.tif 000006
【図５】
2005341795.tif 000007
【図６】
2005341795.tif 000008
【図７】
2005341795.tif 000009
【図８】
2005341795.tif 000010
【外国語明細書】
2005341795000001.pdf