(57)【要約】【課題】  切断テーブルの表面をよりよく利用すし、切断される窓ガラスのサイズのわりには簡単で軽量な切断テーブルを提供する。【解決手段】  有用切断寸法を最大限に利用することができる特に窓ガラス等のための切断テーブルであって、切断ベッド(3)を形成するフレーム(2)を有し、該切断ベッド(3)上で切断ブリッジ(4)が移動可能であり、該切断ブリッジ(4)は、切断ヘッド(5)を支持するとともに、スライドキャリッジ(10)によって、フレーム(2)に固定されたガイド(6)上をスライド可能であり、スライドキャリッジ(10)は、ガイド(6)の上部と係合可能である２つの相互に離れた上ホイール(11)を備えている、切断テーブルにおいて、上ホイール(11)の間に配置された少なくとも１つの中央上ホイール(30)と、ガイド(6)の下部と係合し、中央上ホイール(30)の両側に配置された少なくとも２つの下部隣接要素(31)とからなる。【選択図】図１
2005279925.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有用切断寸法を最大限に利用することができる特に窓ガラス等のための切断テーブルであって、切断ベッド（３）を形成するフレーム（２）を有し、該切断ベッド（３）上で切断ブリッジ（４）が移動可能であり、該切断ブリッジ（４）は、切断ヘッド（５）を支持するとともに、スライドキャリッジ（１０）によって、前記フレーム（２）に固定されたガイド（６）上をスライド可能であり、前記スライドキャリッジ（１０）は、前記ガイド（６）の上部と係合可能である２つの相互に離れた上ホイール（１１）を備えている、切断テーブルにおいて、
前記上ホイール（１１）の間に配置された少なくとも１つの中央上ホイール（３０）と、前記ガイド（６）の下部と係合し、前記中央上ホイール（３０）の両側に配置された少なくとも２つの下部隣接要素（３１）とからなることを特徴とする切断テーブル。
【請求項２】
前記キャリッジ（１０）の中央に配置され、前記ガイド（６）の下面に形成されたラック部（２１）と係合可能な駆動ピニオン（２０）を有し、
該駆動ピニオン（２０）は前記下部隣接要素（３１）の間に配置されていることを特徴とする請求項１に記載の切断テーブル。
【請求項３】
前記下部隣接要素（３１）は前記ガイド（６）の下面と係合可能な隣接ホイール（３１）であることを特徴とする請求項１又は２に記載の切断テーブル。
【請求項４】
前記ガイド（６）は、その両端に、前記中央上ホイール（３０）と前記上ホイール（１１）の一つとの間の距離に相当する部分に沿って、前記下部隣接ホイール（３１）を前記ガイド（６）の下面と係合するための高部（４１）を有することを特徴とする請求項３に記載の切断テーブル。
【請求項５】
前記ガイド（６）は、その中央部に、前記下部隣接ホイール（３１）と係合するための凹部（４２）を有することを特徴とする請求項３又は４に記載の切断テーブル。
【請求項６】
前記ガイド（６）は、前記ガイド（６）に対して突出した前記中央上ホイール（３０）との係合を容易にするために、その両端に案内斜面（４０）を有することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の切断テーブル。
【請求項７】
前記ガイド（６）の一つは、ほぼ台形の上部（６ａ）を有し、対応する上ホイール（１１）はセンタリングフランジ（１１ａ）が設けられ、
反対側のガイド（６）は、上部領域において平坦であり、対応する上ホイール（１１）はフランジがないことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の切断テーブル。
【請求項８】
２９３５ミリメータまでの窓に使用することができる切断ベッド（３）を備えた切断テーブルを、分解することなく、コンテナに挿入するために、標準コンテナの対角線サイズにほぼ相当する最大幅を有することを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の切断テーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有用切断寸法を最大限に利用することができる特に窓ガラス等のための切断テーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
公然知られているように、切断テーブルは切断ベッドを有する。その表面寸法はもちろん切断される窓ガラスより大きい。ヨーロッパ市場で通常使用される窓ガラスの寸法は３２１０ｘ２４００ミリメータであり、コンテナ又はトラックの対角線を使用して機械を配置することにより、部品を取り外してその後に組み立てることなく、機械をコンテナ又はトラックで輸送することができるからである。
【０００３】
通常３７６０ｘ２７５０ミリメータの寸法を有する非ヨーロッパ市場用のテーブルについては、コンテナに入れて船舶で輸送し、又はトラックに積んで陸上輸送するために、分解し折り畳まなければならない。
【０００４】
この事実は、機械を製造し微調整し、作業テーブルを調整し、切断ブリッジをスライドさせるためにガイドとラックを調整し、電気配線を配設し、工場テストを行った後、コンテナ又はトラックに積み込むために、機械を分解しなければならず、切断ブリッジの分解と切断テーブルの折り畳みが必要である。
【０００５】
機械が仕向地に到着すると、熟練技術者の介入が必要である。熟練技術者は、テーブルを精密に再組立しなければならない。このため、完全に平坦にして、完全に調整されたブリッジを用いて正確な９０°の直角切断を保証しなければならない。さらに、制御パネルに接続するために電気配線を行い、第２のテストを行わなければならない。
【０００６】
この作業手順の全ては、比較的長い時間を要し、コストが高い。
【０００７】
従来の切断テーブルは切断ブリッジを有する。切断ブリッジは通常キャリッジに取り付けられている。キャリッジは、２つの上スライドホイールと下駆動ピニオンとを有し、これらは切断ヘッドを中間空間に維持するように配置されている。中間空間は必然的に未使用の空間を形成する。したがって、十分可能な範囲まで、コンテナの寸法を利用することにより、獲得できる最大幅は、約２５２０ミリメータであり、すなわちヨーロッパ市場で使用されている窓ガラスのサイズより小さい。したがって、これらの市場では、より大きな寸法を有する機械を提供することが必要であり、前述したような分解が必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明のねらいは、有用切断寸法を最大限に利用することができ、例えば２．４４ｍｘ２．４４ｍｘ６．０８ｍの標準寸法のコンテナに挿入することができ、非ヨーロッパ標準より大きな２９３５ミリメータの最大幅を有する窓ガラスについて作業することができる切断テーブルを提供することにより、前述の問題を解決することである。
【０００９】
このねらいの中で、本発明の目的は、切断テーブルの表面をよりよく利用することができる改良点を有し、これにより切断される窓ガラスのサイズのわりには簡単で軽量な切断テーブルを提供することである。
【００１０】
本発明の目的は、その特有の構成的特徴により信頼性と安全な使用を最大に保証することができる切断テーブルを提供することである。
【００１１】
本発明の他の目的は、商業的に普通に入手できる要素と材料から出発して容易に得ることができ、さらに単なる経済的観点から競争力のある切断テーブルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
これらの目的及び以下の説明から明らかとなる他の目的は、本発明による切断テーブルにより達成される。本発明の切断テーブルは、有用切断寸法を最大限に利用することができる特に窓ガラス等のための切断テーブルであって、切断ベッドを形成するフレームを有し、該切断ベッド上で切断ブリッジが移動可能であり、該切断ブリッジは、切断ヘッドを支持するとともに、スライドキャリッジによって、前記フレームに固定されたガイド上をスライド可能であり、前記スライドキャリッジは、前記ガイドの上部と係合可能である２つの相互に離れた上ホイールを備えている、切断テーブルにおいて、前記上ホイールの間に配置された少なくとも１つの中央上ホイールと、前記ガイドの下部と係合し、前記中央上ホイールの両側に配置された少なくとも２つの下部隣接要素とからなることを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
さらなる特徴及び利点は、添付図面に示す、有用切断寸法を最大限に利用する手段を備えた特に窓ガラス等のための切断テーブルの好ましいがこれに限定されない実施形態からより明らかとなる。
【００１４】
図を参照すると、全体的に符号１で示す、有用切断寸法を最大限に利用することができる特に窓ガラス等のための切断テーブルは、切断ベッド３を形成するフレーム２を有し、該切断ベッド３の上で切断ブリッジ４が長辺に平行に移動することができる。
【００１５】
切断ブリッジ４は、従来型の切断ヘッド５を支持しており、ラック形をしたガイド６上をスライドすることができる。
【００１６】
スライドするために、切断ブリッジ４は、その両端に、全体的に符号１０で示すスライディングキャリッジを有する。スライディングキャリッジ１０は２つの上ホイール１１を備え、これらの上ホイール１１は固定ガイド６の上部と係合している。
【００１７】
さらに詳しくは、図６，７に示すように、ガイド６の一つは台形の上部６ａを有し、対応する上ホイール１１はセンタリングのためにフランジ１１ａを備えている。
【００１８】
反対側に配置されたガイド６は、上方領域が平坦であり、上ホイール１１は軸方向に適合するようにフランジは有していない。
【００１９】
駆動ピニオン２０がガイド６の下方に設けられ、好ましくは中央に配置されて、ガイド６の下面に形成されたラック又はラック部２１と係合している。
【００２０】
本発明の特有の特徴は、各キャリッジ１０が、上ホイール１１の間に配置されてガイド６の上部と係合する少なくとも１つの中央上ホイール３０を有することである。
【００２１】
さらに、各キャリッジ１０に下隣接要素が設けられている。下隣接要素は、隣接ホイール３１で構成され、ガイド６の下面と係合し、中央上ホイール３０に対して両側に配置されている。
【００２２】
中央上ホイール３０と隣接ホイール３１の存在により、図１に示すように、中央上ホイール３０と１つの上ホイール１１だけで支持されるまで、キャリッジ１０をガイド６の端部に対して突出させることができる。
【００２３】
キャリッジ１０は両端から突出することができるので、上面を最大限に利用することができる。
【００２４】
図４と５にさらに明瞭に示すように、ガイド６は、その両端に案内斜面４０を有する。案内斜面４０は、ガイド６に対して突出した上ホイール１１との係合を容易にする。
【００２５】
さらに、ガイド６は符号４１で示す端部を有する。この端部４１は、キャリッジ１０との係合により切断ブリッジ４を安定して保持するために、隣接ホイール３１と係合するように高くなっている。
【００２６】
中央部に、ガイド６は、図７に示すように隣接ホイール３１と必然的に非係合となる凹部４２を有する。
【００２７】
前記構成により、切断ブリッジ４用のキャリッジ１０が設けられ、これにより表面を最大限に利用することができる。機械の有用幅に対しては、中央上ホイール３０の存在により、キャリッジ１０の両端は固定ガイド６に対して突出することができる。この結果、何ら分解することなく、２．４４ｘ２．４４ｍｘ６．０８ｍの標準寸法を有するコンテナに挿入することができる部分を得ることができ、非ヨーロッパ寸法を有する窓ガラスを加工することができる切断テーブルが得られる。
【００２８】
このようにして、機械は、８０ｃｍｘ１２０ｃｍまたはその２倍の寸法の標準寸法のパレット内にある最適化された幅を有する。長さについては問題が生じない。その寸法は切断テーブルを収容するのに充分であるからである。
【００２９】
さらに特有の形態のキャリッジ１０により、切断ベッド３をより良く利用することができる。したがって、図８に示すように、機械の分解が要求されるときでも、３つの上ホイールを有するキャリッジ１０を使用することが都合がよい。
【００３０】
本発明は、添付の特許請求の範囲の範囲内で、修正及び変形が可能である。
【００３１】
また、細部は、他の技術的に等価な要素と置き換えることができる。
【００３２】
実際には、使用する材料や形状、寸法は、要求に応じて任意にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明による切断テーブルの側面図。
【図２】切断テーブルの平面図。
【図３】標準コンテナ内に配置した切断テーブルの概略図。
【図４】切断テーブルの一端の切断ブリッジの配置を示す図。
【図５】切断テーブルの他端の切断ブリッジの配置を示す図。
【図６】図５のＶＩ−ＶＩ線概略断面図。
【図７】中間位置に配置された切断ブリッジを示す断面図。
【図８】本発明による切断ブリッジを備えた大切断テーブルの概略図。
【符号の説明】
【００３４】
１  
２  フレーム
３  切断ベッド
４  切断ブリッジ
５  切断ヘッド
６  ガイド
６ａ  上部
１０  スライドキャリッジ
１１  上ホイール
１１ａ  センタリングフランジ
２０  駆動ピニオン
２１  ラック部
３０  中央上ホイール
３１  下部隣接ホイール（隣接要素）
４０  案内斜面
４１  高部
４２  凹部
【図１】
2005279925.tif 000003
【図２】
2005279925.tif 000004
【図３】
2005279925.tif 000005
【図４】
2005279925.tif 000006
【図５】
2005279925.tif 000007
【図６】
2005279925.tif 000008
【図７】
2005279925.tif 000009
【図８】
2005279925.tif 000010