(57)【要約】【課題】  薄肉ブロー容器の接地端壁の接地部を平坦面とすることにより、ずぐみ等の変形を防止した薄肉ブロー容器を提供すること。【解決手段】  口部と胴部と底部とを具えた薄肉ブロー容器であって、底部は、山形状に形成された底壁と、該底壁の両側端部に連設する接地端壁を具備しており、接地端壁の接地部をほぼ平坦面としたことを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
口部と胴部と底部とを具えた薄肉ブロー容器であって、
底部は、山形状に形成された底壁と、該底壁の両側端部に連設する接地端壁を具備しており、
接地端壁の接地部をほぼ平坦面としたことを特徴とする薄肉ブロー容器。
【請求項２】
平坦面が、接地端壁と底壁との間に設けられた膨出部に形成されていることを特徴とする請求項１記載の薄肉ブロー容器。
【請求項３】
平坦面が、接地端壁の下面に形成されていることを特徴とする請求項１記載の薄肉ブロー容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体を収容する薄肉ブロー容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液体を収容する薄肉ブロー容器として、減容化処理が確実、かつ効率よくできるようにした薄肉ブロー成形容器は、従来より知られている。
【特許文献１】特開２００１−３１５７４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
薄肉ブロー容器において、資源の節約、リサイクルのためにブロー容器を薄肉にすることが実施されているが、容器が大型になればなるほど容量が増し、内容液の自重により、容器接地端壁がずぐみ等の変形をし、商品価値が低下したり、容器が転倒したり、店頭に陳列中に落下したりするという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記問題を解決することを課題として、薄肉ブロー容器の接地端壁の接地部を平坦面とすることにより、ずぐみ等の変形を防止した薄肉ブロー容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記の課題を解決するため、薄肉ブロー容器として、口部と胴部と底部とを具えた薄肉ブロー容器であって、底部は、山形状に形成された底壁と、該底壁の両側端部に連設する接地端壁を具備しており、接地端壁の接地部をほぼ平坦面としたことを特徴とする構成を採用する。
【０００６】
底部の別実施例として、平坦面が、接地端壁と底壁との間に設けられた膨出部に形成されていることを特徴とする構成、または、平坦面が、接地端壁の下面に形成されていることを特徴とする構成を採用する。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の薄肉ブロー容器は、容器の接地端壁の接地部を、ほぼ平坦面とすることにより容器底部の接地部にかかる力が分散され、内容液の自重によるずぐみ等の変形が防止され、容器の安定性を高めるとともに、商品価値を高めることができるとともに消費者に安心感をもたらす利点がある。
また、容器を薄肉に成形したので、押潰しが容易となり、容器の減容化がはかれる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。
図１において、Ａはブロー成形された容器であり、容器Ａは、下方を拡径部とした口部１と肩部２、該肩部２に続く胴部３と底部４とからなっている。
【０００９】
肩部２は、中央が高くなるように傾斜した稜線５を有する山形状となっており、図１、２に示すように、胴部３は、横断面がほぼ四角形状で、前後壁６と左右の側壁７とからなっている。
【００１０】
前後壁６は、肩部２の山裾部に、弧状の端縁８をもって連続する平坦な壁面となっており、壁面の側端は、側壁７に接続する側端縁９、下端は水平な下端縁１０となっている。
図３に示すように、側壁７は、平坦な壁面で構成されており、その端縁は、肩部２の側面となる山形状の上部端縁１１と、前後壁６と連続する前記側端縁９と、中央部下方に、交点１２を有する二つの傾斜端縁１３とからなっている。
【００１１】
肩部２の稜線５、側壁７の壁面中央は、パーティングラインＰとなっており、パーティングラインＰ上、および傾斜端縁１３には、折り曲げ線１４が形成されている。
折り曲げ線１４には、細いすじ目、凹溝、リブ等を用いることができる。
【００１２】
図３、４に示すように、底部４は、前後壁６の下端縁１０に連続する前後の接地端壁１５と、該接地端壁１５から山形に隆起するように延びる中央を稜線１６とする底壁１７と、該底壁１７の側端部に続いて斜め上方に延び、胴部側壁７の傾斜端縁１３に接続するように立ち上がる湾曲壁１８とからなっている。
【００１３】
湾曲壁１８の中央は、上方に湾曲して延びる稜線１９となっており、傾斜端縁１３の交点１２に接続している。
稜線１６，１９は、パーティングラインＰ上にあり、稜線１９に、前記折り曲げ線１４を設けることができる。
【００１４】
底壁１７には、前後の接地端壁１５の接地部から内側に延びる平坦な接地面２０を具えた膨出部２１が設けられている。
膨出部２１は、図５に示すように、間欠的に設けてもよい。
また、膨出部２１に変え、図６，７に示すように、接地端壁１５の下面を水平に切断した形状として、平坦な接地面２２を設けてもよい。
また、内容液を収容し、静置させた場合に、液の自重により、接地端壁に平坦面が形成されるように、接地端壁に変曲点を設けたものであってもよい。
【００１５】
次に、本発明容器の作用効果について説明する。
薄肉ブロー容器の底部４の接地面２０、２２は、従来のように、接地端縁が曲面で構成され、接地部が線接触となっていたものと異なり、平坦な接地面であるので、内容液の自重等によるずぐみが発生して接地端壁が変形することなく、容器の安定性を高めることとなった。
【００１６】
薄肉ブロー容器は、肉厚が薄いため、リサイクルに供するための減容化処理が容易にでき、また、胴部３、底部４に設けた折り曲げ線を基点とすることにより、扁平に押潰し変形が容易になった。
さらに、内容液の自重等による底部の変形防止が図れるので、尚一層の重量減が可能となり、省資源化が可能となった。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
容器底部の接地端壁に、平坦な接地面を設けたことにより、容器の安定性を高めることができ、商品価値を高めるとともに、容器を薄肉としたことにより、減容化処理が容易にでき、薄肉ブロー容器の用途を広げることができた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】薄肉ブロー容器の斜視図である。
【図２】薄肉ブロー容器の正面図である。
【図３】薄肉ブロー容器の側面図である。
【図４】薄肉ブロー容器の底面図である。
【図５】接地部の変形例の底面図である。
【図６】接地部の変形例の一部破断斜視図である。
【図７】接地部の変形例の底面図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ａ    容器
Ｐ    パーティングライン
１    口部
２    肩部
３    胴部
４    底部
５    稜線
６    前後壁
７    側壁
８    端縁
９    側端縁
１０  下端縁
１１  上部端縁
１２  交点
１３  傾斜端縁
１４  折り曲げ線
１５  接地端壁
１６、１９  稜線
１７  底壁
１８  湾曲壁
２０、２２  接地面
２１  膨出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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