(57)【要約】【課題】  操作基板を保持する保持部材の背面を冷却空気のガイドとして利用することにより、従来のものに比べ生産コストを高めることなく冷却効率を高めてなる誘導加熱調理器を提供すること。【解決手段】  本体ケース内に制御基板を水平に配置し、冷却ファンを制御基板の後方に立設し、操作部の後方で且つ制御基板の前方に操作基板及び操作基板を保持する保持部材を立設するとともに、保持部材を上方は本体ケース上端部近傍に位置し下方は底部材近傍に位置し、上方から下方にかけて前方に広がるように傾斜し、冷却ファンの冷却空気を下方にガイドする誘導加熱調理器。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外郭を形成する本体ケースと、該本体ケース内に設けられ鍋類の温度を検知する温度センサーと、鍋類を加熱するためのワークコイルと、前記本体ケースの前方に取り付けられる操作部と、前記ワークコイルの下方に水平に配置され発熱素子を搭載する制御基板と、前記本体ケース内の後方に立設され冷却空気を後方から前方に送り前記制御基板の発熱素子を冷却する冷却ファンと、前記操作部の後方で且つ前記制御基板の前方に立設されスイッチ等の非発熱素子を搭載する操作基板と、該操作基板の後方近傍に位置し前記操作基板を保持する保持部材と、前記本体ケースの底部に取り付けられ冷却空気を排出する排気孔が設けられる底部材とを備えてなる誘導加熱調理器において、前記保持部材は、上方は前記制御基板の発熱素子より上方に位置し下方は前記制御基板の裏面より下方に位置するとともに、上方から下方にかけて前方に広がるように傾斜され、前記冷却ファンの冷却空気を下方にガイドすることを特徴とする誘導加熱調理器。
【請求項２】
前記保持部材は、上方は前記本体ケース上端部近傍に位置し下方は前記底部材近傍に位置することを特徴とする請求項１記載の誘導加熱調理器。
【請求項３】
前記保持部材の背面には、乱流防止用の縦リブが設けられることを特徴とする請求項１、２記載の誘導加熱調理器。
【請求項４】
前記縦リブは前記制御基板の位置決めとして用いられることを特徴とする請求項３記載の誘導加熱調理器。
【請求項５】
前記保持部材の下端には、後方に延設する水平な鍔が設けられることを特徴とする請求項１乃至４記載の誘導加熱調理器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、誘導加熱調理器に関し、特に、誘導加熱を行うための発熱素子等を有効に冷却する冷却ファンによる冷却空気の流れを円滑にし、冷却効果を向上させる誘導加熱調理器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、加熱調理器としてワークコイルを用いた誘導加熱方式を採用したものの需要が増えている。この誘導加熱調理器は、効率的な加熱調理を行うことができるとともに、安全且つ清潔である等、使い勝手の良い製品の一つとなっている。誘導加熱調理器は、鍋類を載置するパネル下方に加熱手段としてのワークコイルを取り付けたものであり、ワークコイルにより緻密な加熱制御を行う。
【０００３】
このような誘導加熱調理器は、加熱手段としてのワークコイルに高周波電流を流すインバータ発振用のスイッチング素子であるＩＧＢＴと、電源整流用ダイオードブリッジ等の発熱素子を要するため、それら発熱素子を冷却するための冷却ファンを搭載し、調理器の本体ケース内を冷却している。
【０００４】
ところで、冷却ファンにより本体ケース内の制御基板に搭載される発熱素子等を冷却する場合、本体ケース内に冷却空気を排出孔に導くためのガイド部材が特に設けられていないため、冷却後の冷却空気は本体ケース内で乱流状態となりその排気効率が低下し、その結果本体ケース内の冷却が十分行われないという弊害を有していた。
【０００５】
冷却ファンを備えた誘導加熱調理器でこのような弊害を解決するものとして図６に示すものが提案されている。この誘導加熱調理器は、外郭を形成する本体ケースａと、この本体ケースａの内部に収納される内鍋ｂと、この内鍋ｂの下方に設けられ内鍋ｂの温度を検知する温度センサーｃと、前記内鍋ｂの下方に設けられ内鍋ｂを加熱するためのワークコイルｄと、このワークコイルｄの下方に水平に設けられる制御基板ｅと、この制御基板ｅに搭載される発熱素子ｆと、この発熱素子ｆの熱を拡散する同じく制御基板ｅに搭載されるヒートシンクｇと、前記ワークコイルｄの後方に設けられ前記発熱素子ｆ等を冷却するための冷却ファンｈとを備えてなる。
【０００６】
そして、冷却ファンｈにより吸入孔ｉから空気を導入し、発熱素子ｆ等を冷却した空気を排出孔ｊから排出する。その際、冷却空気の流れを円滑にするために、ワークコイルｄの下方に吸入孔ｉから排出孔ｊにわたりガイド部材ｋを設け冷却空気の流れを円滑にし冷却効率を高めている。
【０００７】
このように冷却空気のガイド部材ｋを設けることにより、冷却空気の流れを円滑にし冷却効率を高めることができる。しかしながら、ガイド部材ｋを設けるということは冷却効率を高めることができる反面余分な部材を用いざるを得ず、それだけ構造が複雑になり、組み立て工数も増えるとともに調理器自体も大型化し、結果的に生産コストを押し上げることになる。
【特許文献１】特開平７−１０００５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本願発明の目的は、誘導加熱調理器の発熱素子を搭載する制御基板、冷却ファン及びスイッチ等の非発熱素子を搭載する操作基板の取り付け形態を特定し、操作基板を保持する保持部材の背面を冷却空気のガイドとして利用することにより、従来のものに比べ生産コストを高めることなく冷却効率を高めてなる誘導加熱調理器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【００１０】
請求項１に係る発明では、外郭を形成する本体ケースと、該本体ケース内に設けられ鍋類の温度を検知する温度センサーと、鍋類を加熱するためのワークコイルと、前記本体ケースの前方に取り付けられる操作部と、前記ワークコイルの下方に水平に配置され発熱素子を搭載する制御基板と、前記本体ケース内の後方に立設され冷却空気を後方から前方に送り前記制御基板の発熱素子を冷却する冷却ファンと、前記操作部の後方で且つ前記制御基板の前方に立設されスイッチ等の非発熱素子を搭載する操作基板と、該操作基板の後方近傍に位置し前記操作基板を保持する保持部材と、前記本体ケースの底部に取り付けられ冷却空気を排出する排気孔が設けられる底部材とを備えてなる誘導加熱調理器において、前記保持部材は、上方は前記制御基板の発熱素子より上方に位置し下方は前記制御基板の裏面より下方に位置するとともに、上方から下方にかけて前方に広がるように傾斜され、前記冷却ファンの冷却空気を下方にガイドする構成。
【００１１】
そしてこのような構成により、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気は、本体ケース内の後方から前方に流れ、操作基板を保持する保持部材の背面に当接し、背面に沿って下方にガイドされ、その下方で反転し、制御基板の背面を冷却しながら底部材に設けられる排気孔から全体の流れを大きく乱されることなく排出されるようになる。また、保持部材を操作基板の裏側に設けることにより、操作基板及び操作部が遮熱される。
【００１２】
請求項２に係る発明では、前記保持部材は、上方は前記本体ケース上端部近傍に位置し下方は前記底部材近傍に位置する構成。そしてこのような構成により、請求項１に係る発明の作用に加え、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気は、より適切に制御基板の背面を冷却しながら底部材に設けられる排気孔から全体の流れを大きく乱されることなく排出されるようになり、さらに操作基板及び操作部がより適切に遮熱される。
【００１３】
請求項３に係る発明では、前記保持部材の背面には、乱流防止用の縦リブが設けられる構成。そしてこのような構成により、請求項１、２に係る発明の作用に加え、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気の流れを整流し、底部材に設けられる排気孔への流れをより円滑にする。
【００１４】
請求項４に係る発明では、前記縦リブは前記制御基板の位置決めとして用いられる構成。そしてこのような構成により、請求項３に係る発明の作用に加え、制御基板の取り付けがより簡略化される。
【００１５】
請求項５に係る発明では、前記保持部材の下端には、後方に延設する水平な鍔が設けられる構成。そしてこの構成により、請求項１乃至４に係る発明の作用に加え、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気の流れを水平な鍔により後方へガイドし、底部材に設けられる排気孔への流れをより円滑にする。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に係る発明では、制御基板、冷却ファン、操作基板及び排気孔の取り付け形態を請求項１に記載されるように特定し、操作基板の保持部材を上方は制御基板の発熱素子より上方に位置させ下方は制御基板の裏面より下方に位置させるとともに、上方から下方にかけて前方に広がるように傾斜させてその背面を冷却空気のガイドとして利用することにより、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気をその途中で乱流状態になることなく排出孔から排気することができるため生産コストを高めることなく制御基板上の発熱素子等の冷却効率を高めることができる。また、保持部材により操作基板及び操作部を遮熱することができるため、制御装置の信頼性を向上することができる。
【００１７】
請求項２に係る発明では、保持部材を、上方は本体ケース上端部近傍に位置させ下方は底部材近傍に位置させることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、操作基板の後方のほぼ全面をカバーすることができるため、冷却空気のほぼ全量を排出孔から排気することができ制御基板上の発熱素子等の冷却効率をより高めることができる。また、保持部材により操作基板及び操作部をより適切に遮熱することができ、制御装置の信頼性をより向上することができる。
【００１８】
請求項３に係る発明では、保持部材の背面に乱流防止用の縦リブを設けることにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気の流れを整流することができるため、底部材に設けられる排気孔への流れをより円滑にし、冷却効率をより高めることができる。
【００１９】
請求項４に係る発明では、縦リブを制御基板の位置決めとして用いることにより、請求項３に係る発明の効果に加え、制御基板の取り付けをより簡略化することができるため、生産コストをそれだけ低減することができる。
【００２０】
請求項５に係る発明では、保持部材の下端に後方に延設する水平な鍔を設けることにより、請求項１乃至４に係る発明の効果に加え、制御基板上の発熱素子を冷却した冷却空気の流れを水平な鍔により後方へ効率的にガイドすることができるため、底部材に設けられる排気孔への流れをより円滑にし、冷却効率をより高めることができる。
【実施例】
【００２１】
図１に本願発明の誘導加熱調理器の全体断面図を示し、図２に保持部材の背面からの斜視図を示し、図３に操作基板を保持した保持部材の正面図を示し、図４に本願発明の誘導加熱調理器の底部材を取り外した状態を示し、図５に本願発明の誘導加熱調理器の底面図を示す。なお、誘導加熱調理器の操作部及び操作基板が配置される側を前方とし、その反対側の冷却ファンが配置される側を後方とする。
【００２２】
図１は、誘導加熱調理器２と、誘導加熱調理器２上に載置される鍋類の一種であり専用鍋でもある圧力鍋１を示し、該圧力鍋１の底部１ａは、電磁誘導加熱可能な磁性金属材料（一例としてステンレス）により形成され載置台であるセラミックプレート７上に載置される一方、誘導加熱調理器２は、それに対応して電磁誘導加熱手段としてのワークコイル６を備えて構成されている。
【００２３】
誘導加熱調理器２は、樹脂製で且つ筒状の本体ケース３及び本体ケース３の底部をなす底部材４から外郭を形成している。そして前記本体ケース３の上部には、その中央部を内方に所定範囲凹ませてなるワークコイル載置台５が取り付けられ、該ワークコイル載置台５上にはワークコイル６が半径方向内側部分と外側部分の同心構造の２層面に分けて平面状態に設置される。
【００２４】
またその上方には、前記圧力鍋１を載置するための、円板状のセラミックプレート７が設けられている。このセラミックプレート７の中央部には、前記内側部分のワークコイル６の中心軸部分に位置して開口７ａが設けられている。また、セラミックプレート７の下方には前記開口７ａを介して前記圧力鍋１の底部１ａに当接し圧力鍋１の温度を検出する例えばサーミスタ等の温度センサー８がバネの力により昇降自在に設けられている。
【００２５】
前記セラミックプレート７の上面には、前記圧力鍋１等を所定位置に載置するための位置決め用部材も兼ねる載置部材９が取り付けられる。載置部材９は、その中央が円形に開口されるとともに、内方から外方に向かって高くなるように湾曲した断面ほぼ円弧状の湾曲部を有してなるリング状の樹脂製部材であり、圧力鍋１等を位置決めするとともに、安定的に載置する。
【００２６】
前記本体ケース３内には、底部材４及びワークコイル載置台５により部品等の設置空間１０が形成されており、該設置空間１０内には、防水用カバー１１、制御基板１２、放熱用のヒートシンク１３、該ヒートシンク１３を冷却するための冷却ファン１４及びプラグ受け１５等が配置される。
【００２７】
前記防水用カバー１１は、プレート貫通孔７ａから入った水が制御基板１２に侵入しないようにするためのもので、上方から下方にかけて絞られた樹脂製で且つ円筒状の部材であり、本体ケース３内のほぼ中央においてその上端は前記ワークコイル載置台５の下部に取り付けられ、その下端は底部材４近傍にまで垂下されている。
【００２８】
前記制御基板１２には、前記ワークコイル６を駆動制御するＩＧＢＴやＩＧＢＴ駆動回路、電源電圧整流用のダイオードブリッジよりなる整流回路、平滑回路、共振回路等の各種素子が搭載され、設置空間１０内に図１に示すように水平に配置されている。この制御基板１２の形状は、図４に示すように非円形でありそのほぼ中央には前記防水用カバー１１の下端が貫通する貫通孔１６が設けられ、図示しないビスにより前記ワークコイル載置台５及び底部材４に取り付けられる。
【００２９】
前記制御基板１２に取り付けられるＩＧＢＴ及びダイオードブリッジは多量の熱を発生する発熱素子であり、これらの素子を冷却するために前記ヒートシンク１３及び冷却ファン１４が設けられている。ヒートシンク１３は制御基板１２の後方、即ち後記する操作部２６とは反対側に配置されるとともに、発熱素子を直接取り付け発熱素子の放熱を良好に行う。そして、ヒートシンク１３の後方に前記冷却ファン１４が配置され、冷却ファン１４からの冷却空気は、ヒートシンク１３及び発熱素子、更には制御基板１２に搭載される他の素子を冷却し、設置空間１０の前方、且つ後記の保持部材３０方向に送られる。
【００３０】
前記底部材４には、図１及び図５に示すように前記防水用カバー１１に対応する位置に下方に突出した円形の中央凸部１７が、前記冷却ファン１４に対応する位置に同じく下方に突出した矩形の後方凸部１８が、後記の保持部材３０に対応する位置に同じく下方に突出したほぼ矩形の前方凸部１９がそれぞれ設けられるとともに、前記後方凸部１８の縦壁にはほぼ後方に解放される複数個の吸入孔２０が設けられ、前記中央凸部１７の縦壁にはほぼ等間隔に４個の中央排気孔２１が設けられ、前記前方凸部１９の縦壁には後方に解放される複数個の前方排気孔２２がそれぞれ設けられる。
【００３１】
また、前記中央凸部１７、後方凸部１８及び前方凸部１９以外の部分で、前記中央凸部１７を挟んでほぼ対向する位置には、図５に示すように側部排気孔２３、２３が設けられ、更に前記中央凸部１７、後方凸部１８及び前方凸部１９以外の部分には等間隔に４個の円形の脚部２４が設けられている。
【００３２】
そして前記吸入孔２０から冷却空気を吸入するとともに、発熱素子等を冷却した冷却空気を中央排気孔２１、前方排気孔２２及び側部排気孔２３から排出する。この場合、前方排気孔２２からの排気は後方に行われるため、後記の保持部材３０の背面により反転される冷却空気の排出を良好に行うとともに、操作部がある前方には排出されないため操作を行う際に手に冷却空気が当たる弊害が防止される。
【００３３】
前記本体ケース３内の上方には、図１及び図４に示すように前記ワークコイル６の外周を包囲するように電磁波を遮蔽するためのリング状の金属部材２５が設けられており、電磁波の外部への放出を低減している。
【００３４】
前記本体ケース３の前方側には、操作部２６が本体ケース３より前方に突き出る形態で設けられる。この操作部２６の後方には部品収納空間２６ａが形成されており、部品収納空間２６ａ内には各種調理スイッチ２７及び液晶ディスプレイよりなる表示部２８等の非加熱素子を搭載する操作基板２９が設けられ、更に操作基板２９の後方には操作基板２９を保持する樹脂製の保持部材３０が設けられる。そして操作基板２９及び保持部材３０は図１に示すようにほぼ平行で、且つ上方から下方にかけて前方に広がるように傾斜する形態で配置される。
【００３５】
前記保持部材３０は、その上方は前記本体ケース３の上端部近傍、即ち前記ワークコイル載置台５の下面に当接し、下方は前記底部材４近傍、即ち前記前方凸部１９の内面に当接し、冷却空気が操作基板２９方向に流れない大きさを有する。即ち、保持部材３０は、前記部品収納空間２６ａの後端位置近傍に設けられ、部品収納空間２６ａを閉鎖し、操作基板２９等に対して遮熱並びに防水部材としての機能を奏する。
【００３６】
また、その背面３１は平板状からなるとともに、その背面３１には三角形の縦リブ３２がほぼ等間隔に３個設けられ、背面３１に衝突する冷却空気を整流し、その上方から下方に滑らかにガイドしている。
【００３７】
この縦リブ３２の先端は、前記制御基板１２を取り付ける際の位置決めにも利用される。即ち、図４に示すように本体ケース３を裏返しにして制御基板１２を取り付ける際、最初に保持部材３０を取り付けておき、その後制御基板１２を取り付け位置に載置することになるが、その場合、制御基板１２の前方側先端部１２ｂを保持部材３０の縦リブ３２の先端部３２ａに当接し、その状態で制御基板１２を左右に移動させることにより制御基板１２上に設けられる４個のビス穴１２ａと前記ワークコイル載置台５の下面に設けられる４個のビス取付部材５ａとの位置合わせを行った後ビス止めが行われる。このようにすることにより制御基板１２の一箇所のビス穴１２ａと相手のビス取付部材５ａとのビス穴とが合えば残りのビス穴同士も一致するため、以後のビス止めを容易に行うことができる。
【００３８】
更に前記保持部材３０の下方端には、後方側に延設される水平な鍔３３が形成されており、背面３１に衝突する冷却空気を後方にガイドする。即ち、前記保持部材３０は図１に示すように断面略Ｌ字状を呈している。そして、前記鍔３３は、前記前方凸部１９の内面に当接するように配置されるとともに、当接するように配置された後においては前記制御基板１２より高さｈ低い位置を占め、保持部材３０の背面に衝突し下方から後方へと反転する冷却空気を制御基板１２の下方へガイドするとともに、前記中央排気孔２１、前方排気孔２２及び側部排気孔２３から円滑に排出する。この場合、前記前方排気孔２２は、鍔３３の近傍に垂直に設けられているため、排気効率がより向上する。
【００３９】
なお、符号３４は保持部材３０の両側方に一体に延設されてなる取付用リブであり、それら取付用リブ３４のそれぞれの上下部にはビス穴３５が穿設されている。また、前記制御基板１２と操作基板２９とは、フラットケーブル３６によって電気的に連結されており、そのフラットケーブル３６は、図１に示すように操作基板２９の前方より保持部材３０の鍔３３の下面を通して制御基板１２の前方へ至る配線とされている。
【００４０】
次に、冷却空気の流れについて説明する。冷却ファン１４が駆動されると、図１及び図５で白抜き矢印(1)で示すように底部材４の後方側に設けられる吸入孔２０より空気が本体ケース３内に導入される。本体ケース３内に導入された冷却空気は、ヒートシンク１３及び制御基板１２に搭載された素子を冷却し、黒塗りの矢印(2)で示すように前方に向かって流れる。
【００４１】
前方に向かって流れる冷却空気は保持部材３０の背面３１に衝突し、黒塗りの矢印(3)で示すように保持部材３０の背面３１を上方から下方に向かって流れる。その場合、３個の縦リブ３２により整流されて流れるためその流れがより円滑になる。その後冷却空気は保持部材３０の下端部の鍔３３に当たり後方へ反転される。後方へ反転された冷却空気は、黒塗りの矢印(4)で示すように制御基板１２の下方を後方に向かって流れる。
【００４２】
後方に向かって流れる冷却空気は、鍔３３の近傍にほぼ垂直に形成される前方排気孔２２より黒塗りの矢印（５）で示すようにその一部が排出されるとともに、残りの冷却空気は制御基板１２の下面を再度冷却しながら後方に向かい、中央排気孔２１から黒塗りの矢印（8）で示すようにその一部が排出され、側部排気孔２３から黒塗りの矢印（6）及び（7）で示すようにその一部が排出される。このように冷却空気は、本体ケース３内で乱流状態になることなく円滑に流れることができるようになり、その排気効率が向上し、結果的に冷却効率が向上する。
【００４３】
本願発明は、前記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本願発明の誘導加熱調理器の全体を示す断面図
【図２】本願発明の保持部材の背面を示す斜視図
【図３】本願発明の操作基板を保持した保持部材の正面図
【図４】本願発明の誘導加熱調理器の底部材を取り外した底面図
【図５】本願発明の誘導加熱調理器の底面図
【図６】従来例の誘導加熱調理器の断面図
【符号の説明】
【００４５】
１…圧力鍋                ２…誘導加熱調理器
３…本体ケース            ４…底部材
５…ワークコイル載置台    ６…ワークコイル
７…セラミックプレート    ８…温度センサー
９…載置部材              １０…設置空間
１１…防水用カバー        １２…制御基板
１２ａ…ビス穴            １２ｂ…前方側先端部
１３…ヒートシンク        １４…冷却ファン
１５…プラグ受け          １６…貫通孔
１７…中央凸部            １８…後方凸部
１９…前方凸部            ２０…吸入孔
２１…中央排気孔          ２２…前方排気孔
２３…側部排気孔          ２４…脚部
２５…金属部材            ２６…操作部
２６ａ…部品収納空間      ２７…調理スイッチ
２８…表示部              ２９…操作基板
３０…保持部材            ３１…背面
３２…縦リブ              ３２ａ…先端部
３３…鍔                  ３４…取付用リブ
３５…ビス穴              ３６…フラットケーブル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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