(57)【要約】【課題】可動体５００の移動に伴って移動されるラックパーツ３のラック部３００と制動パーツ１のピニオン部１０１とを常時かみ合わせさせながら、可動体５００の一方向に向けた移動にのみ確実に制動を付与させるようにする。【解決手段】制動パーツ１の第一部分１００にはラックパーツ３のラック部３００にかみ合うピニオン部１０１が設けられ、第二部分１１０の外周部１１１はギア状に形成されている。クラッチケース２の収納空間２０１はラックパーツ３の移動方向に沿った向きでの内径ｙを制動パーツ１の第二部分１１０の外径よりもやや大きくしている。収納空間２０１を形成させる内壁部２０２の一部には、ラックパーツ３の前進移動に伴うこの制動パーツ１の収納空間２０１内での移動によりこの制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１にかみ合ってこの収納空間２０１内での制動パーツ１の全体としての回転を阻止する掛合突部２０３が形成されている。【選択図】図５
2005106230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定体に繰り出し移動や開き出し移動などを可能とするように組み付けられた可動体のこの移動に制動を付与するダンパ装置であって、
制動パーツと、
この制動パーツを納めた状態で固定体及び可動体のいずれか一方に備え付けられるクラッチケースと、
可動体の移動に伴って移動又は相対的に移動されるラックパーツとを備えており、
制動パーツは、同一の回転軸線を中心として互いに他方を軸受けとするようにして回転可能に組み合わされると共に、組み合わされた他方との間に粘性流体の封入空間を備えており、この封入空間に封入された粘性流体によって前記回転に制動を受けるようにされた第一部分と第二部分とを備えており、
第一部分にラックパーツのラック部にかみ合うピニオン部を有し、かつ、第二部分の外周部をギア状に形成させており、
クラッチケースは、制動パーツを全体として回転可能に納める収納空間を有しており、
この収納空間は、ラックパーツの移動方向に沿った向きでの内径を制動パーツの第二部分の外径よりもやや大きくし、かつ、この移動方向に交叉する向きでの内径を制動パーツの第二部分の外径と略等しくするようになっていると共に、
収納空間を形成させる内壁部の一部には、ラックパーツの前進移動に伴うこの制動パーツの収納空間内での移動によりこの制動パーツの第二部分の外周部にかみ合ってこの収納空間内での制動パーツの全体としての回転を阻止する掛合突部が形成されており、
しかも、ラックパーツは、そのラック部を、クラッチケースに納められた制動パーツの第一部分のピニオン部に、その移動の前後に亘って常時かみ合わせるように位置づけられていることを特徴とするダンパ装置。
【請求項２】
クラッチケースに、可動体又は固定体に形成されたクラッチケースの固定用穴にはめ込まれる固定用軸、又は、可動体又は固定体に形成されたクラッチケースの固定用軸がはめ込まれる固定用穴が備えられていることを特徴とする請求項１記載のダンパ装置。
【請求項３】
ラックパーツのラック部が帯板状体の長さ方向に沿った一側部に形成してあると共に、
クラッチケースにこの帯板状体の一面側に位置してこの帯板状体を保持する保持片が形成してあることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のダンパ装置。
【請求項４】
クラッチケースが、収納空間に臨む底部と、この底部と反対の側において収納空間を解放させた開放部とを備えていると共に、
この開放部縁に、開放部を通じたこの収納空間内への制動パーツの入れ込みに伴って一旦弾性変形した後、制動パーツを納め入れ切った位置で弾発して、この制動パーツの第二部分の縁部に掛合される掛合部が形成してあることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載のダンパ装置。
【請求項５】
可動体を回動軸を中心に回動可能に備えた固定体に対しクラッチケースが取り付けられるようになっており、
ラックパーツが、可動体の回動軸と異なる位置に設けられた回動軸によって固定体に回動可能に組み付けられていると共に、
ラック部をラックパーツの回動軸を中心とした仮想の円の円弧に沿って配しており、
さらに、可動体に備えられた連係突部を納める溝部を、ラックパーツの回動軸側からラック部側に向けて長く延びるように、備えており、
しかも、この溝部の一部が、可動体の回動に伴って回動される連係突部の移動軌跡上に、常時位置されるようにしてあることを特徴とする請求項１〜請求項４のいずれか１項に記載のダンパ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、固定体に繰り出し移動や開き出し移動などを可能とするように組み付けられた可動体のこの移動に制動を付与するダンパ装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
可動体の一方向に向けた移動にのみ制動を付与するダンパ装置として、特許文献１および特許文献２に示されるものがある。
【０００３】
これらは、可動体の移動に伴って移動されるラックと、このラックにかみ合うピニオンとを有すると共に、ピニオンはその回転に粘性流体による制動が付与されるようになっている。
【０００４】
しかしながら、いずれのものも、可動体が他方向に移動された場合、ラックとピニオンとのかみ合わせを解いてしまうものであった。このため、これらのものにあっては、可動体が再び一方向に移動された際に、再度ラックにピニオンを確実にかみ合わせるものとは言い難く、安定した動作を確保するためには格別の配慮を必要とさせるものであった。
【特許文献１】米国特許明細書第5690194 号
【特許文献２】米国特許明細書第5839548号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明が解決しようとする主たる問題点は、可動体の一方向に向けた移動にのみ制動を付与するダンパ装置において、可動体の移動に伴って移動又は相対的に移動されるラックパーツのラック部と制動パーツのピニオン部とを、ラックパーツの移動の前後に亘って常時かみ合わせさせながら、可動体の一方向に向けた移動にのみ確実に制動を付与させるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記問題点を解決するために、この発明にあっては、ダンパ装置が以下の（１）〜（１０）の構成を備えたものとしている。
（１）固定体に繰り出し移動や開き出し移動などを可能とするように組み付けられた可動体のこの移動に制動を付与するダンパ装置であって、
（２）制動パーツと、
（３）この制動パーツを納めた状態で固定体及び可動体のいずれか一方に備え付けられるクラッチケースと、
（４）可動体の移動に伴って移動又は相対的に移動されるラックパーツとを備えており、
（５）制動パーツは、同一の回転軸線を中心として互いに他方を軸受けとするようにして回転可能に組み合わされると共に、組み合わされた他方との間に粘性流体の封入空間を備えており、この封入空間に封入された粘性流体によって前記回転に制動を受けるようにされた第一部分と第二部分とを備えており、
（６）第一部分にラックパーツのラック部にかみ合うピニオン部を有し、かつ、第二部分の外周部をギア状に形成させており、
（７）クラッチケースは、制動パーツを全体として回転可能に納める収納空間を有しており、
（８）この収納空間は、ラックパーツの移動方向に沿った向きでの内径を制動パーツの第二部分の外径よりもやや大きくし、かつ、この移動方向に交叉する向きでの内径を制動パーツの第二部分の外径と略等しくするようになっていると共に、
（９）収納空間を形成させる内壁部の一部には、ラックパーツの前進移動に伴うこの制動パーツの収納空間内での移動によりこの制動パーツの第二部分の外周部にかみ合ってこの収納空間内での制動パーツの全体としての回転を阻止する掛合突部が形成されており、
（１０）しかも、ラックパーツは、そのラック部を、クラッチケースに納められた制動パーツの第一部分のピニオン部に、その移動の前後に亘って常時かみ合わせるように位置づけられている。
【０００７】
クラッチケースの収納空間は、ラックパーツの移動方向に沿った向きでの内径を制動パーツの第二部分の外径よりも大きくすることから、可動体の移動によってラックパーツが移動されると、制動パーツもこれに伴ってクラッチケース内において移動される。すなわち、ラックパーツが前進移動されるとクラッチケースの収納空間内において制動パーツもラックパーツの前進移動方向に移動され、これとは逆に、ラックパーツが後退移動されるとクラッチケースの収納空間内において制動パーツもラックパーツの後退移動方向に移動される。
【０００８】
クラッチケースの収納空間を形成させる内壁部の一部には、このようにラックパーツが前進移動された際にこれに伴って移動される制動パーツの第二部分の外周部にかみ合う掛合突部が形成されていることから、ラックパーツを前進移動させるように可動体が移動された場合、クラッチケース内での制動パーツの全体としての回転は阻止され、第二部分を軸受けとして粘性流体によって回転に制動を作用された第一部分のみがラックパーツのラック部にピニオン部をかみ合わせた状態で回転される。これにより、ラックパーツを介してこのラックパーツを前進させる向きの可動体の移動に制動を付与させることができる。
【０００９】
逆に、ラックパーツを後退移動させるように可動体が移動された場合、クラッチケースの収納空間内において制動パーツはラックパーツの後退移動方向に移動され、これにより、クラッチケースの収納空間を形成させる内壁部の一部に形成された掛合突部と制動パーツの第二部分の外周部との掛合が解かれることから、クラッチケース内で制動パーツは、ラックパーツのラック部に第一部分のピニオン部をかみ合わせた状態で制動パーツはこのラックパーツの移動によって収納空間内において全体として回転される。これにより、ラックパーツを後退させる向きの可動体の移動には制動を作用させないようにすることができる。
【００１０】
前記クラッチケースに、可動体又は固定体に形成されたクラッチケースの固定用穴にはめ込まれる固定用軸、又は、可動体又は固定体に形成されたクラッチケースの固定用軸がはめ込まれる固定用穴を備えるようにしておくこともできる。
【００１１】
このようにした場合、可動体又は固定体に対し、クラッチケースを容易かつ適切に固定させることができる。
【００１２】
また、前記ラックパーツのラック部が帯板状体の長さ方向に沿った一側部に形成してあると共に、
クラッチケースにこの帯板状体の一面側に位置してこの帯板状体を保持する保持片が形成してあるようにしておくこともできる。
【００１３】
このようにした場合、かかる保持片によって、ラックパーツのラック部が制動パーツの第一部分のピニオン部に常時適切にかみ合うようにしておくことができる。
【００１４】
また、前記クラッチケースが、収納空間に臨む底部と、この底部と反対の側において収納空間を解放させた開放部とを備えていると共に、
この開放部縁に、開放部を通じたこの収納空間内への制動パーツの入れ込みに伴って一旦弾性変形した後、制動パーツを納め入れ切った位置で弾発して、この制動パーツの第二部分の縁部に掛合される掛合部が形成してあるようにしておくこともできる。
【００１５】
このようにした場合、クラッチケースに制動パーツをワンタッチで組み込むことができる。
【００１６】
また、前記可動体を回動軸を中心に回動可能に備えた固定体に対しクラッチケースが取り付けられるようにし、
ラックパーツを、可動体の回動軸と異なる位置に設けられた回動軸によって固定体に回動可能に組み付けるようにすると共に、
ラック部をラックパーツの回動軸を中心とした仮想の円の円弧に沿って配するようにし、
さらに、可動体に備えられた連係突部を納める溝部を、ラックパーツの回動軸側からラック部側に向けて長く延びるように、備えさせ、
しかも、この溝部の一部が、可動体の回動に伴って回動される連係突部の移動軌跡上に、常時位置されるようにしておくこともできる。
【００１７】
このようにした場合、可動体を前進移動させると、連係突部がこの前進方向に移動され、この連係突部を溝部に納めているラックパーツは、溝部の溝壁に押しつけられる連係突部によって、前記回動軸を中心に前進移動される。このように前進移動されるラックパーツには制動パーツの第一部分のピニオン部がかみ合わされていると共に、この前進移動時には制動パーツの第二部分の外周部とクラッチケースの掛合突部とがかみ合ってクラッチケース内での制動パーツの全体としての回転が阻止されることから、粘性流体の制動を受けながら第一部分のみが回転され、これによりラックパーツの前進移動、つまり、可動体の前進移動に制動が付与される。可動体を前進移動させればさせるほど、連係突部は、ラックパーツを前進移動させながら、このラックパーツの溝部内においてラックパーツの回動軸に近づいて行く。ラックパーツの回動軸（支点）と、このラックパーツのラック部に対する第一部分のピニオン部のかみ合い位置（力点）との間の間隔は、常時一定であることから、連係突部がラックパーツの回動軸に近づけば近づくほど、（つまり、力点と作用点間の間隔が近づけば近づくほど）連係突部に対する制動パーツの制動力は大きくなる。これにより、可動体が前進方向に移動すればするほど、この可動体に対する制動力を大きくさせることができ、可動体は前進移動開始時では比較的速く移動され、前進移動終了時に近づくに連れてその移動を暫時遅くするように、その運動を制御される。
【発明の効果】
【００１８】
この発明にかかるダンパ装置によれば、可動体の移動に伴って移動又は相対的に移動されるラックパーツのラック部と制動パーツのピニオン部とを、ラックパーツの移動の前後に亘って常時かみ合わせさせながら、可動体の一方向に向けた移動にのみ確実に制動を付与させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図１ないし図１９に基づいて、この発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００２０】
なお、ここで図１は、実施の形態にかかるダンパ装置Ｄを構成する各部品を分離して示しており、図２ないし図４は、かかるダンパ装置Ｄによってグローブボックス５０１の移動に制動を付与させるようにした例を、ダンパ装置Ｄの組み付けられるインストルメントパネル内方に配されるパネル４０１の記載を省略した状態で、グローブボックス５０１の側方から見た状態として示している。また、図５は、ダンパ装置Ｄを構成する制動パーツ１の第一部分１００のみが回転されるようになった制動力発生状態を、図６は、ダンパ装置Ｄを構成する制動パーツ１がクラッチケース２内において全体として回転されるようになった制動力非発生状態を理解しやすいように、この状態におけるクラッチケース２と制動パーツ１とを図２と反対の側から、つまり、グローブボックス５０１の側板５０２に向けられた側から見た状態として示している。また、図７はかかるダンパ装置Ｄを側方から見て示しており、また、図８は、このダンパ装置Ｄを組み付けた状態を理解しやすいようにダンパ装置Ｄを断面の状態として示している。また、図９は、制動パーツ１を構成する第一部分１００および第二部分１１０を構成する円筒状体１１２からなるオイルダンパ部品のみを斜視の状態として示している。さらに、図１０〜図１２は、制動パーツ１を構成するリング体１１４を、図１３〜図１５は、クラッチケース２を、図１６〜図１９は、ラックパーツ３を、それぞれ示している。
【００２１】
この実施の形態にかかるダンパ装置Ｄは、固定体４００に繰り出し移動や開き出し移動などを可能とするように組み付けられた可動体５００のこの移動に制動を付与するものである。
【００２２】
可動体５００としては、例えば、抽斗、アッシュトレイ、カップホルダーなどの繰り出し移動されるもの、扉や蓋などの開き出し移動されるものが予定される。
【００２３】
図示の例にあっては、自動車の車室内に備えられるグローブボックス５０１の開き出し移動に制動を付与するようにダンパ装置Ｄを用いた例を示している。すなわち、図示の例では、グローブボックス５０１が可動体５００となっており、このグローブボックス５０１を開き出し移動可能に組み付け納めるインストルメントパネル側が固定体４００となっている。
【００２４】
かかるダンパ装置Ｄは、
（１）制動パーツ１と、
（２）この制動パーツ１を納めた状態で固定体４００及び可動体５００のいずれか一方に備え付けられるクラッチケース２と、
（３）可動体５００の移動に伴って移動又は相対的に移動されるラックパーツ３とを備えている。
【００２５】
図示の例にあっては、クラッチケース２がインストルメントパネルの内方に設けられたグローブボックス５０１の側板５０２の外面に向き合うパネル４０１に取り付けられると共に、ラックパーツ３がこのグローブボックス５０１の開き出し移動に伴って移動されるようになっている。
【００２６】
（制動パーツ１）
制動パーツ１は、第一部分１００と第二部分１１０とを備えている。
【００２７】
第一部分１００と第二部分１１０とは、同一の回転軸線ｘを中心として互いに他方を軸受けとするようにして回転可能に組み合わされている。
【００２８】
また、組み合わされた他方との間に粘性流体の封入空間Ｓを備えており、この封入空間Ｓに封入された粘性流体によって前記回転、つまり、前記回転軸線ｘを中心とした第一部分１００の回転および第二部分１１０の回転に制動を受けるようにされている。
【００２９】
また、第一部分１００には、ラックパーツ３のラック部３００にかみ合うピニオン部１０１が備えられている。
【００３０】
また、第二部分１１０の外周部１１１はギア状をなすように構成されている。  図示の例にあっては、第一部分１００は、前記回転軸線ｘに軸線を沿わせた軸体１０２の一端にピニオン部１０１の回転中心をこの回転軸線ｘ上に位置させるようにしてこのピニオン部１０１を組み付けさせると共に、この軸体１０２の他端にこの軸体１０２の直径方向両側に突き出す板状の羽体１０３を備えさせて、構成されている。
【００３１】
一方、第二部分１１０は、第一部分１００のピニオン部１０１のみを外方に突き出させるようにして、この第一部分１００のその余の箇所を第一部分１００の回転を許容させた状態で納める両筒端を液密に閉塞させた円筒状体１１２と、この円筒状体１１２をリング内方にはめ込ませるリング体１１４とから構成されている。円筒状体１１２の筒軸線は前記回転軸線ｘに沿うようになっている。図示の例では、この円筒状体１１２の内部が粘性流体の封入空間Ｓとなっており、第一部分１００の回転又は相対的な回転によって円筒状体１１２の内部で回転される羽体１０３に対し、この封入空間Ｓに納められた粘性流体が粘性抵抗を作用させ、これにより前記回転軸線ｘを中心とした第一部分１００の回転およひ第二部分１１０の回転に前記制動が付与されるようになっている。かかる粘性流体としては、典型的には、シリコンオイルやグリースオイルを用いることができる。
【００３２】
図示の例では、円筒状体１１２は、その直径方向両側部に弾性変形可能な掛合爪１１３を有しており、リング体１１４のリング内方にこの円筒状体１１２をはめ込む操作に伴ってこの掛合爪１１３を一旦内向きに弾性変形させた後のこのリング体１１４に円筒状体１１２をはめ込み切った位置でのこの掛合爪１１３の弾発によって、リング体１１４の一面側にこの掛合爪１１３を掛合させ、これによりリング体１１４に一体に組み付けられるようになっている。
【００３３】
リング体１１４の外周部１１１には、周回状をなすギア部１１５が形成されており、このリング体１１４に円筒状体１１２を組み付けることによって、第二部分１１０の外周部１１１がギア状をなすようになっている。
【００３４】
（クラッチケース２）
クラッチケース２は、制動パーツ１を全体として回転可能に納める収納空間２０１を有している。
【００３５】
この収納空間２０１は、ラックパーツ３の移動方向に沿った向きでの内径ｙを制動パーツ１の第二部分１１０の外径よりもやや大きくし、かつ、この移動方向に交叉する向きでの内径ｚを制動パーツ１の第二部分１１０の外径と略等しくするようになっている。
【００３６】
それと共に、収納空間２０１を形成させるクラッチケース２の内壁部２０２の一部には、ラックパーツ３の前進移動に伴うこの制動パーツ１の収納空間２０１内での移動によりこの制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１にかみ合ってこの収納空間２０１内での制動パーツ１の全体としての回転を阻止する掛合突部２０３が形成されている。
【００３７】
図示の例にあっては、クラッチケース２は、収納空間２０１に臨む底部２０４と、この底部２０４と反対の側において収納空間２０１を解放させた開放部２０５とを備えている。
【００３８】
収納空間２０１は、仮想の円の円弧の一部に沿っうように形成された内壁部２０２と、この内壁部２０２の断絶箇所２０６において、この仮想の円の円弧上に内面を位置させるように前記底部２０４から突設された弾性変形可能な突片２０７との内方に形成されている。
【００３９】
また、図示の例にあっては、この開放部２０５縁に、開放部２０５を通じたこの収納空間２０１内への制動パーツ１の入れ込みに伴って一旦弾性変形した後、制動パーツ１を納め入れ切った位置で弾発して、この制動パーツ１の第二部分１１０の縁部に掛合される掛合部２０８が形成してある。
【００４０】
図示の例では、かかる掛合部２０８は、三カ所に形成されている。このうちの二カ所は、前記内壁部２０２に形成されている。この内壁部２０２に形成された掛合部２０８は、収納空間２０１の開放部２０５において溝端を外方に解放させて収納空間２０１の底部２０４に向けて延びる二条の割溝により区分された内壁部２０２の一部によって形成された弾性片２０９の先端部に収納空間２０１の内方に向けて突き出すように形成されている。また、三カ所の掛合部２０８の残りの一つは、前記突片２０７の先端部に収納空間２０１の内方に突き出すように形成されている。そして、図示の例にあっては、これらの掛合部２０８における収納空間２０１の底部２０４に向けられた掛合面が、この収納空間２０１に、この収納空間２０１の底部２０４に制動パーツ１の第二部分１１０の一面を向き合わせるようにしてこの制動パーツ１を入れ込み切ることにより、この制動パーツ１の第二部分１１０の他面側の縁部に収納空間２０１内での制動パーツ１の全体としての回転を許容させた状態で引っかかるようになっている。
【００４１】
これにより図示の例にあっては、クラッチケース２に制動パーツ１をワンタッチで組み込めるようになっている。
【００４２】
そして、このようにクラッチケース２に納められた制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１にラックパーツ３のラック部３００は可動体５００の移動に伴うこのラックパーツ３の移動の前後に亘ってかみ合うようになっている。
【００４３】
クラッチケース２の収納空間２０１は、ラックパーツ３の移動方向に沿った向きでの内径ｙを制動パーツ１の第二部分１１０の外径よりも大きくすることから、可動体５００の移動によってラックパーツ３が移動されると、制動パーツ１もこれに伴ってクラッチケース２内において移動される。すなわち、ラックパーツ３が前進移動されるとクラッチケース２の収納空間２０１内において制動パーツ１もラックパーツ３の前進移動方向に移動され、（図５）これとは逆に、ラックパーツ３が後退移動されるとクラッチケース２の収納空間２０１内において制動パーツ１もラックパーツ３の後退移動方向に移動される。（図６）
【００４４】
クラッチケース２の収納空間２０１を形成させる内壁部２０２の一部には、このようにラックパーツ３が前進移動された際にこれに伴って移動される制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１、つまり、前記リング体１１４のギア部１１５にかみ合う掛合突部２０３が形成されていることから、ラックパーツ３を前進移動させるように可動体５００が移動された場合、クラッチケース２内での制動パーツ１の全体としての回転は阻止され、第二部分１１０を軸受けとして粘性流体によって回転に制動を作用された第一部分１００のみがラックパーツ３のラック部３００にピニオン部１０１をかみ合わせた状態で回転される。これにより、ラックパーツ３を介してこのラックパーツ３を前進させる向きの可動体５００の移動に制動を付与させることができる。（図５）
【００４５】
逆に、ラックパーツ３を後退移動させるように可動体５００が移動された場合、クラッチケース２の収納空間２０１内において制動パーツ１はラックパーツ３の後退移動方向に移動され、これにより、クラッチケース２の収納空間２０１を形成させる内壁部２０２の一部に形成された掛合突部２０３と制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１との掛合が解かれることから、クラッチケース２内で制動パーツ１は、ラックパーツ３のラック部３００に第一部分１００のピニオン部１０１をかみ合わせた状態で制動パーツ１はこのラックパーツ３の移動によって収納空間２０１内において全体として回転される。これにより、ラックパーツ３を後退させる向きの可動体５００の移動には制動を作用させないようにすることができる。
【００４６】
図示の例にあっては、ラックパーツ３は後述するように、円弧状に湾曲された帯板状体３０１を有しており、この円弧に沿う向きに可動体５００の移動に伴って移動されるようになっている。そして、図示の例にあっては、ラックパーツ３が可動体５００であるグローブボックス５０１が収納位置にある状態から開き出すことに伴って図２における上方に向けて前進移動されるようになっており、この前進移動によって図２の上方に向けて収納空間２０１内において移動される制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１に収納空間２０１内に形成された掛合突部２０３が掛合されるようになっている。（図５）
【００４７】
すなわち、図示の例にあっては、クラッチケース２は、図５における上下方向において収納空間２０１の内径を制動パーツ１の第二部分１１０の外径よりも大きくし、かつ、図５における左右方向において収納空間２０１の内径を制動パーツ１の第二部分１１０の外径とほぼ等しくするように構成されている。
【００４８】
そして、図示の例にあっては、図５における上方に位置される収納空間２０１を形成する内壁部２０２の一部に、前記掛合突部２０３を形成させている。
【００４９】
図示の例にあっては、かかる掛合突部２０３は鋸刃状をなす三つの突起２０３ａ…２０３ａによって構成されている。また、掛合突部２０３の先端とこの掛合突部２０３の形成側に対向する内壁部２０２との間の間隔は、制動パーツ１の第二部分１１０の外径とほぼ等しくなっている。また、図示の例にあっては、制動パーツ１は、ラックパーツ３の前進移動により第一部分１００を正転させるが、（図５）第二部分１１０のギア部１１５の歯はそれぞれ、この正転前方側にある側部を第二部分１１０の回転中心を通る直線にほぼ沿わせたかみ合い側部とし、かつ、これと反対の側部を傾斜側部としている。（図５）一方、掛合突部２０３は、制動パーツ１の逆転方向に向けられた側部を収納空間２０１の中心を通る直線にほぼ沿わせたかみ合い側部とし、かつ、これと反対の側部を傾斜側部としている。制動パーツ１の第一部分１００が正転させるようにラックパーツ３が前進移動された際には、制動パーツ１の第二部分１１０のギア部１１５の歯のかみ合い側部と掛合突部２０３のかみ合い側部とがしつかりとかみ合い制動パーツ１の全体として回転が確実に阻止される。（図５）一方、制動パーツ１を逆転させるようにラックパーツ３が後退移動された際には、制動パーツ１の第二部分１１０のギア部１１５の歯の傾斜側部と掛合突部２０３の傾斜側部とが突き当てられる向きとなり、制動パーツ１を収納空間２０１内において全体として回転させる位置に向けて移動させること、及び、この全体としての回転を妨げることがないようになっている。（図６）
【００５０】
また、この実施の形態にあっては、クラッチケース２に、可動体５００又は固定体４００に形成されたクラッチケース２の固定用穴４０２にはめ込まれる固定用軸２１０が備えられている。
【００５１】
これとは別に、クラッチケース２に、可動体５００又は固定体４００に形成されたクラッチケース２の固定用軸がはめ込まれる固定用穴を備えさせるようにしておくこともできる。
【００５２】
このようにした場合、可動体５００又は固定体４００に対し、クラッチケース２を容易かつ適切に固定させることができる。
【００５３】
図示の例にあっては、クラッチケース２は、内方に収納空間２０１を備えた主体部２１２とこの主体部２１２の外面部から側方に張り出す膨出部２１３とを有している。膨出部２１３は、主体部２１２における収納空間２０１の開放部２０５と反対の側の面（以下、取り付け面２１４という。）と同面上に位置される取り付け面２１４を有している。そして、図示の例にあっては、この主体部２１２の取り付け面２１４に一端を一体に連接させるようにして固定用軸２１０が備えられていると共に、膨出部２１３の取り付け面２１４に一端を一体に連接させるようにして位置決め用軸２１６が備えられている。そして、図示の例では、固定体４００となるインストルメントパネルの内方に配されるパネル４０１に形成された固定用穴４０２に固定用軸２１０をはめ込み、かつ、このパネル４０１に形成された位置決め用穴４０３に位置決め用軸２１６を入れ込ませることにより、このパネルにおけるグローブボックス５０１の側板５０２の外面に向き合う面側にクラッチケース２を取り付けるようにしている。
【００５４】
図示の例にあっては、固定用軸２１０は、その側部に、この固定用軸２１０の直径方向両側に突き出す弾性変形可能な突部２１１を有しており、この突部２１１を弾性変形させながら固定用穴４０２に入れ込み可能とされると共に、この固定用穴４０２に入れ込み切らされた位置でのこの突部２１１の弾発によって固定用穴４０２の入れ込み先側の穴縁部にこの突部２１１を掛合させるものとされ、これにより固定用穴４０２にはめ込まれるようになっている。
【００５５】
また、この実施の形態にあっては、ラックパーツ３のラック部３００が後述するように帯板状体３０１の長さ方向に沿った一側部に形成してあると共に、
クラッチケース２にこの帯板状体３０１の一面側に位置してこの帯板状体３０１を保持する保持片２１７が形成してある。
【００５６】
具体的には、図示の例にあっては、ラックパーツ３は後述するように、円弧状に湾曲された帯板状体３０１として構成されている。そして、この帯板状体３０１の湾曲外側に位置される縁部にラック部３００が形成されていると共に、クラッチケース２の前記取り付け面２１４と反対の前面上にこのラックパーツ３の一面を接しさせるようにして、このクラッチケース２の収納空間２０１に納められた制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１がラックパーツ３のラック部３００にかみ合わされるようになっている。それと共に、クラッチケース２における主体部２１２の外面部の両側には、それぞれ、ラックパーツ３の他面上に位置される保持片２１７を支持する支持部２１８が形成されており、この支持部２１８に支持された保持片２１７とラックパーツ３の前面との間でラックパーツ３を移動可能な状態で挟み込み状に保持するようになっている。
【００５７】
これにより、図示の例にあっては、かかる保持片２１７によって、ラックパーツ３のラック部３００が制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１に常時適切にかみ合うようにしておくことができる。
【００５８】
図示の例にあっては、ラックパーツ３は後述するように固定体４００に回動可能に組み付けられており、これによっても、ラックパーツ３のラック部３００は制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１に常時適切にかみ合うようになっている。すなわち、図示の例にあっては、ラックパーツ３は、そのラック部３００を、制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１から側方に離れ出させる向きにズレさせることはなく、かつ、ピニオン部１０１の回転軸線方向にズレさせることもない。
【００５９】
図示の例とは異なり、ラックパーツ３を固定体４００に回動可能に組み付けていない場合には、ラックパーツ３にその移動方向に沿った溝を形成させると共に、前記保持片２１７にこの溝に入り込む突部を形成させるようにしておくことにより、図示の例と同様のズレ防止効果を得ることができる。
【００６０】
（ラックパーツ３）
ラックパーツ３は、そのラック部３００を、クラッチケース２に納められた制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１に、その移動の前後に亘って常時かみ合わせるように位置づけられている。
【００６１】
図示の例では、また、可動体５００を回動軸を中心に回動可能に備えた固定体４００に対しクラッチケース２が取り付けられるようになっている。
【００６２】
それと共に、ラックパーツ３が、可動体５００の回動軸５０３と異なる位置に設けられた回動軸３０２によって固定体４００に回動可能に組み付けられていると共に、
ラック部３００をラックパーツ３の回動軸３０２を中心とした仮想の円の円弧に沿って配しており、
さらに、可動体５００に備えられた連係突部５０４を納める溝部３０３を、ラックパーツ３の回動軸３０２側からラック部３００側に向けて長く延びるように、備えており、
しかも、この溝部３０３の一部が、可動体５００の回動に伴って回動される連係突部５０４の移動軌跡α上に、常時位置されるようにしてある。
【００６３】
具体的には、図示の例にあっては、クラッチケース２は、前記固定用軸２１０と位置決め用軸２１６をもってインストルメントパネル側に取り付けられている。
【００６４】
一方、ラックパーツ３は、弧状に湾曲した帯板状体３０１の湾曲外側の側部に亘ってラック部３００を有しており、このように備えられたラック部３００がラックパーツ３の回動軸３０２を中心とした仮想の円の円弧に沿って配されるようになっている。また、この回動軸の形成箇所と帯板状体３０１とを、二つのアーム３０４、３０４によって連接させ合わさせてラックパーツ３が形成されている。二つのアーム３０４、３０４の間には、ラックパーツ３の回動方向において間隔が形成されている。それと共に、この二つのアーム３０４、３０４の一方に、前記回動軸側からラック部３００の形成側に向けて真っ直ぐに延びる溝部３０３が形成されている。図示の例では、ラックパーツ３は、インストルメントパネルの内方に配されるパネル４０１に形成された軸穴４０４に回動可能に入れ込み組み付けられる軸体３０５を有しており、この軸体１０２が前記回動軸３０２として機能するようになっている。
【００６５】
そして、図示の例にあっては、グローブボックス５０１の側板５０２に備えられた連係突部５０４がかかるラックパーツ３の溝部３０３に常時納められるようにして、ダンパ装置Ｄがインストルメントパネル側に組み付けられている。
【００６６】
図示の例では、グローブボックス５０１の回動軸５０３よりも上方にラックパーツ３の回動軸３０２が位置されるようになっている。また、ダンパ装置Ｄは、グローブボックス５０１の開き出し前方側にラックパーツ３の回動軸３０２を位置させ、これと反対の側にラック部３００を向け、かつ、溝部３０３の形成されたアーム３０４を他方のアーム３０４の上方に位置させるようにして、インストルメントパネル側に組み付けられている。グローブボックス５０１は、前記回動軸５０３を中心として、インストルメントパネルの開口を塞いだ移動前位置（図２の位置）から移動終了位置（図４の位置）まで開き出し移動され、また、この移動終了位置から移動前位置まで閉じ込み移動されるようになっている。グローブボックス５０１における側板５０２、つまり、グローブボックス５０１の回動方向に板面を沿わせた側板５０２の外面に設けられた連係突部５０４は、移動前位置において、インストルメントパネルの内方に配されたパネル４０１に取り付けられたダンパ装置Ｄのラックパーツ３の溝部３０３におけるラック部３００側に位置される。（図２）この状態において、クラッチケース２に納められた制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１は、ラック部３００の上端側において、このラック部３００にかみ合うようになっている。（図２）ラックパーツ３の溝部３０３は回動軸３０２を中心としたラックパーツ３のどの回動位置においてもその一部を、可動体５００側に設けられた連係突部５０４の移動軌跡α上に位置させるが、この溝部３０３は前記のように真っ直ぐに延設されており可動体５００の回動軸５０３を中心とした連係突部５０４の移動軌跡αに沿ったものとはなっていない。
【００６７】
これにより、可動体５００を前進移動させると、図示の例であれば、グローブボックス５０１を開き出し移動させると、連係突部５０４がこの前進方向に移動され、この連係突部５０４を溝部３０３に納めているラックパーツ３は、溝部３０３の溝壁に押しつけられる連係突部５０４によって、前記回動軸を中心に前進移動、図示の例であれば、上方に向けて回動される。このように前進移動されるラックパーツ３には制動パーツ１の第一部分１００のピニオン部１０１がかみ合わされていると共に、この前進移動時には制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１とクラッチケース２の掛合突部２０３とがかみ合ってクラッチケース２内での制動パーツ１の全体としての回転が阻止されることから、粘性流体の制動を受けながら第一部分１００のみが回転され、これによりラックパーツ３の前進移動、つまり、可動体５００の前進移動に制動が付与される。可動体５００を前進移動させればさせるほど、連係突部５０４は、ラックパーツ３を前進移動させながら、このラックパーツ３の溝部３０３内においてラックパーツ３の回動軸３０２に近づいて行く。ラックパーツ３の回動軸３０２（支点）と、このラックパーツ３のラック部３００に対する第一部分１００のピニオン部１０１のかみ合い位置（力点）との間の間隔は、常時一定であることから、連係突部５０４がラックパーツ３の回動軸３０２に近づけば近づくほど、（つまり、力点と作用点間の間隔が近づけば近づくほど）連係突部５０４に対する制動パーツ１の制動力は大きくなる。これにより、可動体５００、図示の例では、グローブボックス５０１が前進方向に移動すればするほど、この可動体５００に対する制動力を大きくさせることができ、可動体５００は前進移動開始時では比較的速く移動され、前進移動終了時に近づくに連れてその移動を暫時遅くするように、その運動を制御される。
【００６８】
前進移動させ切った可動体５００を後退移動させると、図示の例であれば、グローブボックス５０１を閉じ込み移動させると、連係突部５０４がこの後退方向に移動され、この連係突部５０４を溝部３０３に納めているラックパーツ３は前記回動軸３０２を中心に後退移動、図示の例であれば、下方に向けて回動される。この後退移動時には制動パーツ１の第二部分１１０の外周部１１１とクラッチケース２の掛合突部２０３とはかみ合わないことからクラッチケース２内の制動パーツ１は全体として回転され、ラックパーツ３の後退移動、つまり、可動体５００の前進後退には制動は付与されない。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】ダンパ装置Ｄの分解斜視図
【図２】同使用状態を示す側面構成図
【図３】同使用状態を示す側面構成図
【図４】同使用状態を示す側面構成図
【図５】ダンパ装置Ｄの要部構成図
【図６】ダンパ装置Ｄの要部構成図
【図７】同側面図
【図８】図７におけるＡ−Ａ線断面図
【図９】制動パーツ１を構成するオイルダンパ部品の斜視構成図
【図１０】制動パーツ１を構成するリング体１１４の背面図
【図１１】同一部破断右側面図
【図１２】同正面図
【図１３】クラッチケース２の正面図
【図１４】図１３におけるＢ−Ｂ線断面図
【図１５】図１３におけるＣ−Ｃ線断面図
【図１６】ラックパーツ３の背面図
【図１７】同側面図
【図１８】ラックパーツ３の正面図
【図１９】図１６におけるＤ−Ｄ線断面図
【符号の説明】
【００７０】
１  制動パーツ
ｘ  回転軸線
１００  第一部分
１０１  ピニオン部
１１０  第二部分
１１１  外周部
２  クラッチケース
２０１  収納空間
ｙ、ｚ  収納空間２０１の内径
２０２  内壁部
２０３  掛合突部
３  ラックパーツ
３００  ラック部
４００  固定体
５００  可動体
Ｄ  ダンパ装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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