(57)【要約】【課題】  シートスタック装置において、シートサイズに関係なく良好にシートをスタックする。【解決手段】  シートスタック装置（用紙排紙装置）２０は、シートを積載するシート積載部２１と、シートのサイズに対応付けてシート積載部に配置されたシート支持部材２５ａ〜２５ｃとを有しており、シート支持部材はシート積載部の表面に対する傾斜角が可変であり、シートの一端部を支持する。コントローラ３０はシートのサイズに応じてシート支持部材を選択し、シートの排出枚数に応じて、選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させる。【選択図】  図１
2005231833.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の方向に排出されるシートをスタックする際に用いられるシートスタック装置であって、
前記シートを積載するシート積載部と、
前記シートのサイズに対応付けて前記シート積載部に配置され、前記シートの一端部を支持し前記シート積載部の表面に対する傾斜角が可変なシート支持部材と、
前記シートのサイズに応じて前記シート支持部材を選択し、前記シートの排出枚数に応じて該選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるシート支持部材駆動手段とを有することを特徴とするシートスタック装置。
【請求項２】
前記シート支持部材駆動手段は前記シートの排出枚数が増加するにつれて前記シート支持部材の傾斜角を大きくするようにしたことを特徴とする請求項１記載のシートスタック装置。
【請求項３】
前記シート支持部材駆動手段は前記シートの排出枚数が予め規定された閾値枚数を越えると前記シート支持部材の傾斜角を大きくするようにしたことを特徴とする請求項１記載のシートスタック装置。
【請求項４】
前記シート積載部に排出されたシート枚数が予め規定された枚数を越えると、前記シート積載部へのシート排出を停止する停止手段を有することを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載のシートスタック装置。
【請求項５】
前記シート積載部に排出されたシートの排出枚数をカウントするカウンター手段を備え、前記シート支持部材駆動手段は前記カウンター手段のカウント値に応じて前記排出枚数を認識するようにしたことを特徴とする請求項１記載のシートスタック装置。
【請求項６】
前記シート積載部の表面までの距離を検出するとともに、前記シート積載部に排出されたシートの最上位に位置するシートまでの距離を検出して前記シート積載部に排出されたシートの厚さを得るシート厚検出手段を備え、
前記シート支持部材駆動手段は前記排出枚数に代えて前記シートの厚さに応じて前記選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるようにしたことを特徴とする請求項１記載のシートスタック装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置で用いられ、シート（印字後の用紙又は読み取り後の原稿等）をスタックするためのシートスタック装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置においては、記録用紙に画像形成した後この記録用紙を排紙する用紙排紙トレイが備えられており、さらには、原稿自動読み取り装置を備える画像形成装置においては、読み取り後の原稿を排紙する原稿排紙トレイが備えられている（ここでは、記録用紙又は原稿をシートと呼ぶことがあり、用紙排紙トレイ又は原稿排紙トレイをシート排紙トレイと呼ぶことがある）。
【０００３】
シート排紙トレイにおいては、排紙されたシートをその枚数に拘わらず、ユーザがシートを取り出しやすいように良好に揃えてスタックする必要があるが、シートを良好にそろえてスタックするためには、シート排紙トレイの傾斜角度が大きく影響する。
【０００４】
ここで、図５を参照すると、図５（ａ）は用紙排紙トレイ１０の一例を示す図であり、図示の排紙トレイ１０は水平面に対して角度θ１の傾斜角度で配置されており、この傾斜角度θ１は緩いものとする。印字後の記録用紙（以下単に用紙と呼ぶ）Ｐは排紙ローラ１１によって用紙排紙トレイ１０上に排紙されることになるが、用紙排紙トレイ１０上に排紙された用紙Ｐが少ない状態では、用紙Ｐはほぼ揃えられて、用紙排紙トレイ１０上にスタックされるものの、排紙された用紙Ｐが多い状態では、傾斜角度θ１が緩いため、用紙間の摩擦及び排紙速度等に起因して、用紙後端が用紙排紙トレイ１０の後端（排紙方向上流側端）に揃えられず、図５（ｂ）に示すように、用紙Ｐを揃えて用紙排紙トレイ１０にスタックすることができなくなってしまう。
【０００５】
一方、図６（ａ）に示すように、用紙排紙トレイ１０の傾斜角をθ２（θ２＞θ１）として、傾斜角をきつくすると、用紙排紙トレイ１０上に排紙された用紙Ｐが少ない状態では、排紙ローラ１１と用紙排紙トレイ１０の後端との間の距離が長いため、用紙Ｐの先端が用紙排紙トレイ１０の表面又は積載された用紙Ｐに当ってカールしてしまうことが多く、このため、用紙Ｐを揃えて排紙することが難しくなってしまう。
【０００６】
排紙された用紙Ｐが多い状態では、排紙ローラ１１と用紙排紙トレイ１０上の最上位用紙後端との間の距離が短くなり、図６（ｂ）に示すように、用紙Ｐの先端は用紙排紙トレイ１０に積載された用紙Ｐの表面に沿って下流側に移動する結果、用紙Ｐはほぼ揃えられてスタックされることになる。
【０００７】
このように、用紙排紙トレイ１０の傾斜角及び用紙排紙トレイ１０上に積載された用紙の量によって用紙の排紙に不具合に生じることになり、このような不具合は、原稿排紙トレイにおいても生じることである。
【０００８】
このような不具合を防止するため、例えば、自動原稿搬送装置において、原稿排紙トレイの傾斜角度を可変とし、原稿揃え精度を良好にするようにしたものがあり、ここでは、原稿テーブルの下方に配置された原稿排紙部に、排紙された原稿の端に当接して原稿の端を揃える受け部を有する原稿排紙トレイを設けて、原稿排紙トレイを上昇又は降下させて、積載された原稿の枚数又は厚みに応じて原稿排紙トレイ面に対する傾斜角度を変更するようにしている（特許文献１参照）。
【０００９】
【特許文献１】特開２００３−３１２９２６号公報（第４頁〜第５頁、第２図及び第３図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ところで、従来の自動原稿搬送装置においては、原稿排紙トレイの傾斜角度を原稿枚数に応じて変化させて、原稿排紙の際の不揃いを防止するようにしているものの、従来の自動原稿排紙装置においては、単に原稿枚数に応じて原稿排紙トレイの傾斜角度を変化させているだけであるから、原稿サイズが変化してしまうと、原稿サイズに合わせて原稿を揃えて排紙することが難しい。
【００１１】
つまり、単に原稿枚数に合わせて原稿排紙トレイの傾斜角を変化させただけでは、傾斜角度及び排紙速度等によっては原稿排紙トレイ上に排紙された原稿が原稿排紙トレイから飛び出てしまうこともあり、原稿を揃えて排紙することが難しいという課題がある。
【００１２】
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、シートサイズに関係なく良好にシートをスタックすることのできるシートスタック装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、所定の方向に排出されるシートをスタックする際に用いられるシートスタック装置であって、前記シートを積載するシート積載部と、前記シートのサイズに対応付けて前記シート積載部に配置され、前記シートの一端部を支持し前記シート積載部の表面に対する傾斜角が可変なシート支持部材と、前記シートのサイズに応じて前記シート支持部材を選択し、前記シートの排出枚数に応じて該選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるシート支持部材駆動手段とを有することを特徴とするものである。
【００１４】
本発明では、前記シート支持部材駆動手段は前記シートの排出枚数が増加するにつれて前記シート支持部材の傾斜角を大きくするようにしており、例えば、前記シート支持部材駆動手段は前記シートの排出枚数が予め規定された閾値枚数を越えると前記シート支持部材の傾斜角を大きくする。
【００１５】
なお、前記シート積載部に排出されたシート枚数が予め規定された枚数を越えると、前記シート積載部へのシート排出を停止する停止手段を有するようにしてもよく、さらには、  前記シート積載部に排出されたシートの排出枚数をカウントするカウンター手段を備えて、前記シート支持部材駆動手段は前記カウンター手段のカウント値に応じて前記排出枚数を認識するようにする。また、前記シート積載部の表面までの距離を検出するとともに、前記シート積載部に排出されたシートの最上位に位置するシートまでの距離を検出して前記シート積載部に排出されたシートの厚さを得るシート厚検出手段を備え、前記シート支持部材駆動手段は前記排出枚数に代えて前記シートの厚さに応じて前記選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明によるシートスタック装置は、シートのサイズに対応付けてシート積載部にシートの一端部を支持するシート支持部材を配置して、これらシート支持部材をシート積載部の表面に対する傾斜角が可変とし、シートのサイズに応じてシート支持部材のいずれかを選択して、シートの排出枚数に応じて、選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるようにしたので、シートサイズに関係なく良好にシートをスタックすることができるという効果がある。
【００１７】
本発明では、シート積載部に排出されたシート枚数が予め規定された枚数を越えると、シート積載部へのシート排出を停止するようにしたので、シート積載部に過荷重が加わることを防止でき、シート積載部に障害が発生することを防止できるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００１９】
図１を参照して、ここでは、シートスタック装置として、印字後の排紙された用紙を受けてスタックする用紙スタック装置について説明するが、読み取り後排紙された原稿をスタックする原稿スタック装置においても同様に適用できるものである。また、以下の説明では用紙スタック装置を用紙排紙装置と呼ぶことにする。
【００２０】
図示の用紙排紙装置は画像形成装置とともに用いられ、図示はしないが、画像形成装置では、画像形成を行う際、例えば、感光体ドラムの表面が帯電器によって均一に帯電された後、画像データに応じて感光体ドラムの表面が露光され、感光体ドラム上に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム上の静電潜像は現像されてトナー像とされる。給紙装置から送られた用紙に感光体ドラム上のトナー像が転写され、用紙上のトナー像が定着ユニットによって定着された後、用紙は用紙排紙装置２０に排紙される。
【００２１】
図示の用紙排紙装置２０は、用紙排紙トレイ（シート積載部）２１を有しており、この用紙排紙トレイ２１の一端（図中左端）は、例えば、画像形成装置筐体（以下単に筐体と呼ぶ）２２に連結されており、筐体２２の壁面が用紙後端受け部２２ａとして規定されている。そして、筐体２２には一対の排紙ローラ２３が備えられ、これら排紙ローラ２３によって印字後の用紙が排紙トレイ２１上に排紙される。
【００２２】
排紙トレイ２１には用紙排紙方向（図１に実線矢印で示す方向：所定の方向）を横切る方向に延びるスリット（切り欠き部：図示せず）が形成されており、切り欠き部は用紙排紙方向に間隔をおいて複数形成されている（図示の例では三つの切り欠き部が形成されている）。切り欠き部の用紙排紙方向上流端側には、それぞれ用紙排紙方向を横切る方向に延びる支点軸部材２４ａ〜２４ｃが取り付けられており、これら支点軸部材２４ａ〜２４ｃにはそれぞれ支持部材（シート支持部材）２５ａ〜２５ｃの一端が取り付けられ、支持部材２５ａ〜２５ｃはそれぞれ支点軸部材２４ａ〜２４ｃ回りに回動可能となっている。
【００２３】
なお、図１において、支持部材２５ａ〜２５ｃの用紙搬送方向長さは切り欠き部の用紙搬送方向よりも僅かに短く、支持部材２５ａ〜２５ｃは切り欠き部内に後述するようにして収納される。
【００２４】
図１に示すように、排紙トレイ２１の下面側には、支持部材２５ａ〜２５ｃに対応してローラ状の回転体２６ａ〜２６ｃが配置されており、これら回転体２６ａ〜２６ｃにはその中心軸（駆動軸）２７ａ〜２７ｃに偏心して（駆動軸２７ａ〜２７ｃは、例えば、排紙トレイ２１の側面に回転可能に支持されている）、作動アーム部材２８ａ〜２８ｃが取り付けられている。駆動軸２７ａ〜２７ｃはそれぞれモータ２９（図１では１つのモータのみが示されている）によって駆動され、モータ２９はコントローラ３０によって駆動制御される。この際、コントローラ３０は後述するようにして、用紙サイズ及び印刷枚数に応じてモータ２９を駆動制御することになる。
【００２５】
図１においては、回転体２６ａ〜２６ｃが回転駆動されて、作動アーム部材２８ａ〜２８ｃが切り欠き部から排紙トレイ２１の表面よりも上方に突出した状態を示しており、回転体２６ａ〜２６ｃの回転量及び回転方向を変化させると、作動アーム部材２８ａ〜２８ｃの突出量を変化させることができ、これによって、支持部材２５ａ〜２５ｃの傾斜角度（排紙トレイ２１の表面に対する傾斜角）が変化し、傾斜角がゼロの際には、支持部材２５ａ〜２５ｂはそれぞれ切り欠き部に収納されることになる。
【００２６】
なお、図示の例では、受け部２２ａから支点軸部材２４ａの距離がＡ４版サイズの用紙長さよりも僅かに短くなるように、支点軸部材２４ａの位置が設定され、同様に、受け部２２ａから支点軸部材２４ｂの距離がＢ４版サイズの用紙長さよりも僅かに短くなるように、支点軸部材２４ｂの位置が設定される。また、受け部２２ａから支点軸部材２４ｃの距離がＡ３版サイズの用紙長さよりも僅かに短くなるように、支点軸部材２４ｃの位置が設定される。
【００２７】
図２（ａ）を参照すると（なお、以下の図２（ａ）〜（ｃ）ではコントローラ３０及びモータ２９は省略されている）、いま画像形成装置において、Ａ４版サイズの用紙が選択されたとすると、（サイズ検知）と、コントローラ３０では、モータ２９を駆動制御して、回転体２６ａを図中実線矢印で示す方向に回転駆動する。これによって、作動アーム部材２８ａが回転体２６ａの回転に応じて支持部材２５ａを支点軸部材２４ａ回りに回動して、支持部材２５ａを立ち上げ、排紙トレイ２１の表面に対して傾斜した状態となる。この際には、支持部材２５ｂ及び２５ｃは切り欠き部に収納された状態である。そして、コントローラ３０は、後述するようにして、印刷枚数、つまり、排紙トレイ２１に排紙された用紙枚数に応じて、支持部材２５ａの傾斜角度を変化させる。
【００２８】
図２（ｂ）は、Ｂ４版サイズの用紙が検知された際の支持部材２５ｂの回動（立上り）を示す図であり、ここでは、コントローラ３０は、モータ２９を駆動制御して、回転体２６ｂを図中実線矢印で示す方向に回転駆動し、作動アーム部材２８ｂによって支持部材２５ｂを支点軸部材２４ｂ回りに回動して、支持部材２５ｂを立ち上げる。この際には、支持部材２５ａ及び２５ｃは切り欠き部に収納された状態である。
【００２９】
ここで、図３を参照すると（なお以下の図３（ａ）及び（ｂ）ではコントローラ３０及びモータ２９は省略されている）、排紙枚数検出センサ（図示せず）によって排紙トレイ２１に排紙された用紙枚数（排紙枚数）が検知されており、排紙枚数検知センサからコントローラ３０に排紙枚数検出信号が与えられる。コントローラ３０には予め枚数閾値が設定されており、コントローラ３０は内蔵カウンターによって排紙枚数検出信号を受ける都度、そのカウント値をアップし、排紙枚数をカウントする。そして、カウント値（排紙枚数）が枚数閾値以下である際には、コントローラ３０は、図３（ａ）に実線で示すように、支持部材２５ｂの傾斜角を浅くする（緩やかにする）。
【００３０】
一方、カウント値が枚数閾値を越えると、コントローラ３０は、図３（ａ）に破線で示すように、支持部材２５ｂの傾斜角を深くし（きつくし）、図３（ｂ）に示す状態とする。なお、Ａ３版サイズの用紙が検知された際には、コントローラ３０は、モータ２９を駆動制御して、図２（ｃ）に示すように、回転体２６ｃを実線矢印で示す方向に回転駆動し、作動アーム部材２８ｃによって支持部材２５ｃを支点軸部材２４ｃ回りに回動して、支持部材２５ｃを立ち上げる。この際には、支持部材２５ａ及び２５ｂは切り欠き部に収納された状態である。
【００３１】
上述のように、用紙サイズに応じて選択的に支持部材２５ａ〜２５ｃを立ち上げ、しかも排紙枚数に応じて立ち上げられた支持部材の傾斜角を変化させるようにしたから、図２（ａ）〜（ｃ）に示すように、用紙サイズに合わせて受け部２２ａと支持部材との距離が規定されることになって、用紙の飛び出し等の不揃いを的確に防止することができる。
【００３２】
さらに、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、排紙枚数に応じて支持部材の傾斜角を変化させるようにしたから、排紙枚数に応じて実質的に排紙トレイ２１の傾斜角が変化することになって、排紙枚数に起因する不揃いを防止できる。
【００３３】
なお、上述の説明では、枚数閾値を１つ設定して、排紙枚数に応じて二段階に支持部材の傾斜角を変化する場合について説明したが、複数の枚数閾値を設定して、多段階で支持部材の傾斜角を変化させるようにしてもよく、連続的に支持部材の傾斜角を変化させるようにしてもよい。また、支持部材についても、３つに限らず、画像形成装置で使用する用紙サイズ毎に設けるようにしてもよい。
【００３４】
また、上述の説明では、排紙枚数検知センサを用いて排紙トレイ２１に排紙される用紙枚数を検出したが、例えば、反射型センサを備えて、まず、排紙トレイ２１の表面までの距離を計測し、その後、用紙の排紙が開始されると、排紙トレイ２１の最上位用紙までの距離を計測して、これら距離に応じて排紙された用紙の厚さを得て、この厚さを排紙枚数の代わりに用いて、コントローラ３０は支持部材２５ａ〜２５ｃの傾斜角を制御するようにしてもよい。
【００３５】
上述の説明では、サイズ検知、枚数検知（又は厚さ検知）、コントローラ３０、モータ２９、回転体２６ａ〜２６ｃ、及び作動アーム部材２８ａ〜２８ｃがシート支持部材駆動手段として機能することになる。
【００３６】
図４を参照して、本発明による用紙排紙装置２０の他の例について説明する。図４において図１に示す構成要素と同一の構成要素については、同一の参照番号を付し、説明を省略する。また、図４（ａ）及び（ｂ）においては、モータ２９及びコントローラ３０は省略されている。
【００３７】
図４（ａ）において、排紙トレイ２１の側面（両側面）には排紙トレイ２１の表面と平行に延びるラック４１が形成されており、このラック４１にはピニオン４２が形成された回転軸体（図示せず）が排紙方向を横切って挿入され、ラック４１とピニオン４２とが噛み合っている。この回転軸体を中心軸として回転軸体にはローラ４３が装着されており、ローラ４３は排紙方向を横切る方向に延びている。
【００３８】
なお、ローラ４３は排紙トレイ２１の幅よりも僅かに小さい長さを有するものであればよく、また、排紙トレイ２１の幅に比べてその長さが十分に短い複数のローラ４３を回転軸体に装着するようにしてもよい。
【００３９】
排紙トレイ２１の表面にはローラ４３の周面が排紙トレイ２１の表面から突出する切り欠き部（図示せず）が形成されており、この切り欠き部の排紙方向長さは、前述のラック４１の長さよりも長い。つまり、ピニオン４２がラック４１の端部に位置した際においても、ローラ４３の突出が妨げられることない長さを、切り欠き部は有しており、例えば、切り欠き部の長さはラック４１の長さ＋ローラ４３の半径よりも僅かに長い。
【００４０】
この切り欠き部はゴム等の薄膜部材４４で覆われており、この結果、薄膜部材４４はローラ４３の周面に押されて、ローラ４３の周面形状に応じて、図４（ａ）に示すように盛り上がることになる。
【００４１】
図２及び図３で説明したように、コントローラ３０はサイズ検知及び枚数検知に応じてモータ２９によってピニオン４２を回転駆動し、これによって、ローラ４３を回転しつつ、ラック４１をガイドとしてローラ４３をラック４１に沿って移動させる（実線矢印で示す方向）。図４（ａ）に示す例では、ピニオン４２がラック４１の左端近傍（排紙方向上流側端）に位置する状態がＡ４版サイズ、ピニオン４２がラック４１のほぼ中央に位置する状態がＢ４版サイズ、ピニオン４２がラック４１の右端近傍（排紙方向下流側端）よりも僅かに排紙方向上流側に位置する状態がＡ３版サイズと規定されており、コントローラ３０には、ピニオン４２がラック４１の左端にある状態がローラ基準位置として設定されている。
【００４２】
また、図４（ａ）に示す例では、モータ２９として、例えば、ステッピングモータが用いられ、コントローラ３０はモータ２９に与えるパルス数に応じてローラ４３の位置を認識することになる。
【００４３】
いま、用紙サイズがＡ４版である際には、ピニオン４２がラック４１の左端近傍に位置付けられて、ローラ４３が、図４（ａ）に破線で示す位置となる（つまり、図４（ｂ）に示す位置とする）。この際、コントローラ３０では、排紙枚数に応じてピニオン４２をラック４１に沿って移動する（つまり、ローラ４３を移動する）。言い換えると、排紙枚数が少ない状態では、ピニオン４２をラック４１の左端よりも僅かに排紙方向下流側に位置づけ、排紙枚数が増えるにつれて、コントローラ３０はピニオン４２をラック４１の左端に近づける。
【００４４】
このようにすれば、排紙枚数が少ない状態では、用紙先端よりもローラ４３が離れた位置にある結果、用紙先端からみて薄膜部材４４の傾斜は浅くなり、排紙枚数が多くなると、用紙先端からみて薄膜部材４４の傾斜を深くなる。
【００４５】
用紙サイズがＢ４版である際には、ピニオン４２がラック４１の中央部近傍に位置付けられて、ローラ４３が、図４（ａ）に実線で示す状態となる。この際においても、排紙枚数が少ない状態では、ピニオン４２をラック４１の中央よりも僅かに排紙方向下流側に位置づけ、排紙枚数が増えるにつれて、コントローラ３０はピニオン４２をラック４１の中央に近づけることになる。
【００４６】
同様にして、用紙サイズがＡ３版である際には、ピニオン４２がラック４１の右端近傍に位置付けられて、ローラ４３が、図４（ａ）に一点鎖線で示す状態となる。この際においては、排紙枚数が少ない状態では、ピニオン４２をラック４１の右端に位置付け、排紙枚数が増えるにつれて、コントローラ３０はピニオン４２を、ラック４１の右端からラック４１の排紙方向上流側に移動させて、実質的に薄膜部材４４の傾斜角を深くする。
【００４７】
なお、上述の説明では、ローラ４３及び薄膜部材４４がシート支持部材に相当し、サイズ検知、枚数検知（又は厚さ検知）、コントローラ３０、モータ２９、ラック４１、及びピニオン４２が集合的にシート支持部材駆動手段として機能し、ローラ４３を排紙方向に用紙サイズに応じて対応付ける点がシートサイズに対応してシート支持部材を排紙トレイ２１に設けることに対応する。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
シートのサイズに対応付けてシート積載部にシートの一端部を支持するシート支持部材を配置し、シート支持部材をシート積載部の表面に対する傾斜角が可変として、シートのサイズに応じてシート支持部材のいずれかを選択し、シートの排出枚数に応じて選択されたシート支持部材の傾斜角を変化させるようにしたから、シートサイズに関係なく良好にシートをスタックすることができる結果、画像形成装置に用いられる排紙部又は原稿給送装置等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明によるシートスタック装置の実施例１である用紙排紙装置の一例を示す図である。
【図２】図１において、用紙サイズ毎の動作を説明するための図であり、（ａ）はＡ４版サイズの用紙が排紙される際の動作を説明するための図、（ｂ）はＢ４版サイズの用紙が排紙される際の動作を説明するための図、（ｃ）はＡ３版サイズの用紙が排紙される際の動作を説明するための図である。
【図３】図１において、Ｂ４版サイズの用紙が排紙される際のシート支持部材の傾斜角の変化を説明するための図であり、（ａ）は排出枚数が少ない状態におけるシート支持部材の傾斜角を説明するための図、（ｂ）は排出枚数が多い状態におけるシート支持部材の傾斜角を説明するための図である。
【図４】本発明によるシートスタック装置の実施例１である用紙排紙装置の他の例を示す図であり、（ａ）はＢ４版サイズの用紙が排紙される際の動作を説明するための図、（ｂ）はＡ４版サイズの用紙が排紙される際の動作を説明するための図である。
【図５】排紙トレイの傾斜角が小さい場合の排紙状態を説明するための図であり、（ａ）は排紙枚数が少ない状態を示す図、（ｂ）は排紙枚数が多い状態を示す図である。
【図６】排紙トレイの傾斜角が大きい場合の排紙状態を説明するための図であり、（ａ）は排紙枚数が少ない状態を示す図、（ｂ）は排紙枚数が多い状態を示す図である。
【符号の説明】
【００５０】
２０  用紙排紙装置
２１  用紙排紙トレイ（シート積載部）
２２ａ  用紙後端受け部
２３  排紙ローラ
２５ａ〜２５ｃ  支持部材（シート支持部材）
２９  モータ
３０  コントローラ
４１  ラック
４２  ピニオン４３  ローラ
４４  薄膜部材
【図１】
2005231833.tif 000003
【図２】
2005231833.tif 000004
【図３】
2005231833.tif 000005
【図４】
2005231833.tif 000006
【図５】
2005231833.tif 000007
【図６】
2005231833.tif 000008