(57)【要約】【課題】  エレベータの釣り合いおもりにおいて、シーブが一個の場合、そらせシーブを用いると、巻上機のシーブへのロープの巻き付け角度が小さくなると共に、オーバーヘッド寸法やロープのドロー角度の関係で釣り合いおもりの高さ寸法が小さくなり、積み込むことができるウエイトの量が減少してしまう。【解決手段】  水平に延びる上梁２に一対のシーブ６、６が回転自在に軸支されている。上梁２の両端部に一対の立枠３、３が連結されている。立枠３、３の下端部には下梁５が連結されている。下梁５上には立枠３、３及び間において複数枚のウエイト１０、１０が積層支持されている。【選択図】      図１
2005231801.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平に延びる梁と、
前記梁に回転自在に軸支され、外周部にロープが掛け渡される一対のシーブと、
前記梁の両端部に連結された一対の立枠と、
前記一対の立枠間に支持されるウエイトと、
を具備することを特徴とするエレベータの釣り合いおもり。
【請求項２】
前記一対のシーブの一方の側において前記一対のシーブのシャフトが前記梁に片持ち支持され、昇降路内にあらかじめＵ字状にローピングされた前記ロープが前記一対のシーブの他方の側から前記一対のシーブに巻き掛け可能であることを特徴とする請求項１記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項３】
前記梁が前記一対の立枠の下端に取り付けられ、前記ウエイトに前記ロープを長手方向に通す切欠部が設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項４】
前記梁は、前記一対のシーブを、それらのシャフトと直交する方向に挟み込むように前記一対のシーブの両側に設けられ、一方の梁と前記一対の立枠との間にプレートが着脱自在に取り付けられており、このプレートを取り外すことにより前記一対の立枠と前記一方の梁との間に前記ロープを径方向に通すことができる隙間が形成され、昇降路内にあらかじめＵ字状にローピングされた前記ロープが前記隙間を介して前記一対のシーブに巻き掛け可能であることを特徴とする請求項１又は請求項３記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項５】
前記梁とは別体のウエイト支持梁が前記一対の立枠に取り付けられたことを特徴とする請求項３記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項６】
前記一対のシーブは、一方のシーブのシャフトが他方のシーブのシャフトの斜め上方に位置するように段違い状に配置されたことを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項７】
前記一対のシーブと前記梁の間、もしくは前記梁と前記一対の立枠との間に振動絶縁体が設けられたことを特徴とする請求項１〜請求項６のいずれか一項記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項８】
前記振動絶縁体が着脱自在であることを特徴とする請求項７記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項９】
前記振動絶縁体がゴム材とバネ材を用いたハイブリッド構造のものであることを特徴とする請求項７又は請求項８記載のエレベータの釣り合いおもり。
【請求項１０】
前記梁が前記一対の立枠に溶接で固定されたことを特徴とする請求項１、２、３、５、６のいずれか一項記載のエレベータの釣り合いおもり。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベータの釣り合いおもりに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータの釣り合いおもりでは、乗りかごと釣り合いおもりを懸架するロープが、釣り合いおもりの梁に回転自在に軸支された一個のシーブの外周部に巻き掛けられており、ロープがシーブに引き込まれる位置とシーブから引き出される位置とがシーブの半径に依存して決定され、これらの位置を変更するためには、そらせシーブ等を用いる必要が有った。
【０００３】
そらせシーブを用いる場合、巻上機のシーブへのロープの巻き付け角度が小さくなり、トラクションの点で不利になる。また、限られたオーバーヘッド寸法（最上階の床面から昇降路天井面までの距離）内にそらせシーブを配置することで、スペースが占有され、かつロープのドロー角度（釣り合いおもりのシーブから引き出されるロープが鉛直線と成す角度）を規格値以内にしなければならないため、レイアウトの関係で釣り合いおもりの高さ寸法が小さくなり、積み込むことができるウエイトの量が減少する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、釣り合いおもりのシーブが一個の場合、そらせシーブを用いると、巻上機のシーブへのロープの巻き付け角度が小さくなると共に、オーバーヘッド寸法やロープのドロー角度の関係で釣り合いおもりの高さ寸法が小さくなり、積み込むことができるウエイトの量が減少してしまう点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記問題点を解決するために、本発明のエレベータの釣り合いおもりは、
水平に延びる梁と、
前記梁に回転自在に軸支され、外周部にロープが掛け渡される一対のシーブと、
前記梁の両端部に連結された一対の立枠と、
前記一対の立枠間に支持されるウエイトと、
を具備することを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、一対のシーブの間隔を適当な値に設定することで、ロープがシーブに引き込まれる位置とロープがシーブから引き出される位置とを任意に設定することができ、これらの位置がシーブの半径に依存しなくなるため、シーブが一個の場合に比べてシーブ半径を小さくすることができる。
【０００７】
また、そらせシーブを用いる必要が無くなると共にドロー角度を小さくすることができるため、ウエイトの積み込み部の高さ寸法を大きくすることが可能となり、積み込むことができるウエイトの量が増加する。
【０００８】
また、シーブ個数が増えるため、同径のシーブ一個の場合に比べて釣り合いおもりの質量を増加させることができる。また、そらせシーブを用いる必要が無くなるため、巻上機のシーブへの巻き付け角度が減少することなく、トラクションの点で優位となる。
【０００９】
そして、シーブ半径に依存しないレイアウトが可能となり、ロープがシーブに引き込まれる位置とロープがシーブから引き出される位置とをガイドレール付近に設定可能となるので、梁に荷重が作用する点をガイドレール付近にすることができる。これにより、強度の点で有利となり、梁の形格を落とすことができるため、製造コストを低減することができる。また、巻上機を載せるベース部の強度計算をする場合にも同様で、荷重がガイドレール付近になるので強度計算上有利となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。図１は本発明の第１の実施形態の正面図、図２は図１の拡大平面図である。
【００１１】
図１及び図２において、１は枠体であり、水平に延びる前後一対の上梁２、２と、上梁２、２の両端部に連結された左右一対の立枠３、３と、これらの立枠３、３の下端部に連結され、水平に延びる下梁５とから成っている。
【００１２】
枠体１の上部には、一対のシーブ６、６が設けられている。これらのシーブ６、６は、上梁２、２間に挟み込まれると共にシャフト６ａ、６ａが上梁２、２に直交するように左右に間隔をおいて配置され、シャフト６ａ、６ａの両端は上梁２、２に回転自在に軸支されている。
【００１３】
シーブ６、６の外周部にはロープ７が掛け渡されており、その一端はロープヒッチ８を介して昇降路に接続され、他端は図示しない乗りかごに接続されている。
【００１４】
立枠３、３は横断面コの字形に形成され、開口面が対向するように配置されている。立枠３、３の両端部は締結部材９を介して上梁２、２及び下梁５に締結固定されている。
【００１５】
下梁５は縦断面Ｕの字形に形成され、下梁５と立枠３、３との間には、複数枚の矩形板状のウエイト１０、１０、・・・が積層支持されている。
【００１６】
このように構成された釣り合いおもりでは、ロープ７がシーブ６に引き込まれる位置とシーブ６から引き出される位置とがシーブ６の半径に依存せず、シーブ６、６間の間隔によって決まる。したがって、この間隔を適当な値に設定することで、そらせシーブを用いる必要が無くなるため、巻上機のシーブへのロープの巻き付け角度が小さくなることがないと共に、オーバーヘッドスペースが占有されることがない。
【００１７】
また、ロープ７がシーブ６に引き込まれる位置とロープ７がシーブ６から引き出される位置とを釣り合いおもりを案内するガイドレール付近に設定可能となるので、上梁２に荷重が作用する点をガイドレール付近にすることができる。これにより、強度の点で有利となり、梁の形格を落とすことができるため、製造コストを低減することができる。なお、巻上機が搭載されるマシンベッドでも同様に強度の点で有利である。
【００１８】
また、シーブ６の半径を小さくすることができ、かつロープ７のドロー角度を小さくすることができるため、釣り合いおもりの高さ寸法を大きくすることができ、積み込むことができるウエイト１０の量を多くすることができる。さらに、シーブ６の個数が増えることで、同径シーブ１個の場合に比べて釣り合いおもりの重量が増加する。
【００１９】
また、本実施形態では、上梁２、２と立枠３、３との間に板状の振動絶縁体１１、１１、・・・が設けられており、釣り合いおもりがガイドレールの継ぎ目を通過する際に生じる振動がシーブ６、６を介してロープ７に伝わりにくいため、ロープ７から乗りかごに伝わる振動を減少することができ、乗りかご内の乗り心地が向上する。なお、振動絶縁体１１の材質は特に限定されるものではないが、ゴム材とバネ材を用いたハイブリッド構造のものが、振動を有効に減衰させることができるので好ましい。
【００２０】
また、本実施形態では、振動絶縁体１１が締結部材９を介して着脱自在に取り付けられており、経年変化により特性が劣化した場合や、実際の振動特性に対して最適な特性でない場合等において振動絶縁体１１を適宜交換することができる。なお、シーブ６、６が取り付けられていない下梁５は、立枠３、３に溶接で固定すると、枠体１の剛性が高くなり、運転時における枠体１のよじれが抑制されるため、好ましい。
【００２１】
さらに、本実施形態では、一方の上梁２と立枠３、３との間に一対のプレート１２、１２が設けられており、このプレート１２、１２は締結部材９により一方の上梁２と共に立枠３、３に共締め固定されている。締結部材９を緩めてプレート１２、１２を取り外すと、図３に示すように、一方の上梁２と立枠３、３との間に隙間１３、１３が形成されるが、この隙間１３、１３の幅はロープ７を径方向に通すことができるように設定されている。
【００２２】
従来、釣り合いおもりをロープに吊り下げ支持させるには、ロープの一方の端部をロープヒッチに取り付け、ロープの他方の端部を釣り合いおもりに上面側から挿入し、ロープをシーブに巻き掛けてからロープの他方の端部を釣り合いおもりの上面から引き出し、乗りかごに取り付けるようにしており、作業性及び安全性の点でが必ずしも良くなかった。
【００２３】
本実施形態では、あらかじめロープ７の端部をロープヒッチ８と乗りかごに取り付け、Ｕの字状態となったロープ７の折り返し部分を、締結部材９を取り外すことによってできる隙間１３、１３を介して枠体１の内部に挿入し、シーブ６、６に巻き掛けるようにすることができる。このようにすることで、エレベータの設置現場におけるローピング作業が容易となり、作業性が向上すると共に安全性が向上する。
【００２４】
なお、図４、図５に示すように、シーブ６、６の一方の側のみに設けた上梁２にシーブ６、６のシャフト６ａを片持ち支持させた場合においてもＵの字状のロープ７をシーブ６、６の他方の側からシーブ６、６に巻き掛け可能であり、同様の効果を得ることができる。
【００２５】
すなわち、図４及び図５において、枠体１は、水平に延びる一つの上梁２と、その両端部に連結された左右一対の立枠３、３と、これらの立枠３、３の下端部に連結され、水平に延びる下梁５とから成っている。
【００２６】
シーブ６、６は、そのシャフト６ａ、６ａが上梁２に直交するように左右に間隔をおいて配置され、シャフト６ａ、６ａの一端が上梁２に回転自在に軸支されている。
【００２７】
シーブ６、６の外周部にはロープ７が掛け渡されており、その一端はロープヒッチ８を介して昇降路に接続され、他端は図示しない乗りかごに接続されている。
【００２８】
立枠３、３は横断面コの字形に形成され、開口面が対向するように配置されている。立枠３、３の両端部は締結部材９を介して上梁２及び下梁５に締結固定されている。
【００２９】
下梁５は縦断面Ｕの字形に形成され、下梁５と立枠３、３との間には、複数枚の矩形板状のウエイト１０、１０、・・・が積層支持されている。
【００３０】
昇降路にあらかじめ取り付けられたＵの状のロープ７を、上梁７とは反対側から立枠３、３間を通して枠体１内に挿入し、シーブ６、６に巻き掛けることができるため、ローピング作業を容易に行うことができる。
【００３１】
次に、本発明の第２の実施形態を説明する。図６は本発明の第２の実施形態の正面図、図７は第２の実施形態のウエイトの平面図である。なお、以下の各実施形態において、第１の実施形態と同一又は類似の部分には同一の符号を用いており、重複する説明は省略してある。
【００３２】
図６に示すように、本実施形態では、シーブ６、６が下梁５に回転自在に軸支されている。また、下梁５は縦断面逆Ｕの字形又はＵの字形に形成され、上面又はＵの字内部でウエイト１０を支持している。なお、本実施形態では、図７に示すように、各ウエイト１０にロープ７を通すための切欠部１０ａ、１０ａが設けられている。
【００３３】
本実施形態によれば、釣り合いおもりが最上階にある場合、上梁２にシーブ６を取り付けるよりもロープヒッチ８からの距離が増加するため、上梁２にシーブ６を取り付ける場合よりもロープドロー角度が小さくなり、立枠３の高さを、巻上機が載置されるやぐら等の干渉物を除いた有効空間内で極力高くすることができるため、必要な釣り合いおもりの重さになる高さ（すなわち立枠３の長さ）を確保しやすくなる。
【００３４】
なお、図８に示すように、下梁５の上方にウエイト支持梁１４を別途設けるようにしてもよい。このようにすることで、シーブ６、６の配置方法の自由度が増し、また、強度計算もそれぞれの梁毎に行うことができるため、設計が容易になる。
【００３５】
次に、本発明の第３の実施形態を説明する。図９は本発明の第３の実施形態の正面図である。
【００３６】
本実施形態では、一方のシーブ６のシャフト６ａが他方のシーブ６のシャフト６ａの斜め上方に位置するようにシーブ６、６が段違い状に配置されている。
【００３７】
このように構成することで、ロープ７のシーブ６への引き込み位置と引き出し位置との間隔をシーブ６の直径の二倍以下にすることも可能となり、枠体１の横幅を小さくすることができる。これにより、昇降路内におけるレイアウトが有利になるという利点がある。
【００３８】
なお、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に種々の変形を施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明の第１の実施形態の正面図。
【図２】図１の拡大平面図。
【図３】第１の実施形態の作用の説明図。
【図４】第１の実施形態の変形例の正面図。
【図５】図４の拡大平面図。
【図６】本発明の第２の実施形態の正面図。
【図７】第２の実施形態のウエイトの平面図。
【図８】第２の実施形態の変形例の正面図。
【図９】本発明の第３の実施形態の正面図。
【符号の説明】
【００４０】
２    上梁（梁）
３    立枠
５    下梁（梁）
６    シーブ
７    ロープ
１０    ウエイト
１０ａ  切欠部
１１    振動絶縁体
１２    プレート
１４    ウエイト支持梁
【図１】
2005231801.tif 000003
【図２】
2005231801.tif 000004
【図３】
2005231801.tif 000005
【図４】
2005231801.tif 000006
【図５】
2005231801.tif 000007
【図６】
2005231801.tif 000008
【図７】
2005231801.tif 000009
【図８】
2005231801.tif 000010
【図９】
2005231801.tif 000011