(57)【要約】  【課題】  フィルムスキャナに加えられる衝撃や振動による入力画像への影響、つまりスキャン性能を定量的に評価でき、耐振性能を向上させるための耐振性能評価チャート、フィルムスキャナの耐振性能評価方法及びフィルムスキャナの耐振性能評価装置を提供する。  【解決手段】  照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサ４１により読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価チャート７であって、前記ラインセンサ４１の主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部７３と、前記副走査方向に対して斜めに交差する第二の直線部７４が、主走査ライン上に配置されている。  【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価チャートであって、
前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部と、前記副走査方向に対して斜め姿勢の第二の直線部が、主走査ライン上に配置されている耐振性能評価チャート。
【請求項２】
遮光性の板状体に、前記第一の直線部及び第二の直線部を備えた多角形の開孔が形成されている請求項１記載の耐振性能評価チャート。
【請求項３】
照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価方法であって、
前記フィルム投影部に請求項１または２記載の耐振性能評価チャートをセットして、加振装置により前記フィルムスキャナを加振し、前記ラインセンサによる前記第一の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの主走査方向の振動を評価し、前記ラインセンサによる前記第二の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの副走査方向の振動を評価するフィルムスキャナの耐振性能評価方法。
【請求項４】
前記ラインセンサによる読取データを時系列的にサンプリングして振動周波数または振動振幅を演算導出する請求項３記載のフィルムスキャナの耐振性能評価方法。
【請求項５】
照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価装置であって、
前記フィルムスキャナを載置する加振装置と、前記フィルム投影部にセットされた請求項１または２記載の耐振性能評価チャートに対する前記ラインセンサによる読取データを入力するデータ入力装置と、入力された前記第一の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの主走査方向の振動を評価し、入力された前記第二の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの副走査方向の振動を評価する振動評価手段を備えてあるフィルムスキャナの耐振性能評価装置。
【請求項６】
前記振動評価手段は、前記ラインセンサによる読取データを時系列的にサンプリングして振動周波数または振動振幅を演算導出する演算手段と、前記演算手段による演算値が予め設定された閾値を超えたときに報知する報知手段を備えて構成してある請求項５記載のフィルムスキャナの耐振性能評価装置。
【請求項７】
前記加振装置による加振データを入力する加振条件入力手段をさらに備え、前記振動評価手段は、入力された加振データに対応付けて前記振動周波数または振動振幅を出力するデータ出力手段を備えて構成してある請求項６記載のフィルムスキャナの耐振性能評価装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価チャート、フィルムスキャナの耐振性能評価方法及びフィルムスキャナの耐振性能評価装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮影済みネガフィルムなどのフィルム画像をプリントする際に、照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するデジタル方式のフィルムスキャナが使用される。
【０００３】
このフィルムスキャナでフィルム画像を読み取るときに、何らかの振動や衝撃が加えられると、その程度によっては読み取られた画像が歪み異常なプリントが得られることになる。そのため、フィルムスキャナには、一定の耐振性能を備える必要がある。
【０００４】
従来、フィルムスキャナの開発時には、サンプル画像に対するプリント画像を目視判断して耐振性能を評価する主観的評価が主であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、大きな振動、衝撃が加わった場合に異常画像を目視判断するのは比較的容易であるが、微妙な異常画像を目視判断する場合には熟練者であっても個々の測定者の感覚によるばらつきがあり、定量的に評価が行なえる手法の開発が要請されていた。
【０００６】
本発明は、上述の従来欠点に鑑み、フィルムスキャナに加えられる衝撃や振動による入力画像への影響、つまりスキャン性能を定量的に評価でき、耐振性能を向上させるための耐振性能評価チャート、フィルムスキャナの耐振性能評価方法及びフィルムスキャナの耐振性能評価装置を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本発明による耐振性能評価チャートの第一の特徴構成は、特許請求の範囲の書類の請求項１に記載した通り、照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価チャートであって、前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部と、前記副走査方向に対して斜め姿勢の第二の直線部が、主走査ライン上に配置されている点にある。
【０００８】
上述した耐振性能評価チャートをフィルム投影部にセットしてラインセンサにより読み取ると、振動の無い状態では第一の直線部のエッジ部分を読み取るラインセンサの画素が常に一定であるのに対して、主走査方向、つまり、ラインセンサの画素配列方向に沿った方向に振動する場合には第一の直線部のエッジ部分を読み取るラインセンサの画素が画素配列方向にずれることになる。従って、このずれ量を検出することにより主走査に沿った方向へ振動した場合の影響を定量化できるようになる。また、振動の無い状態では第二の直線部のエッジ部分を読み取るラインセンサの画素が常に一定であるのに対して、副走査方向、つまり、ラインセンサの画素配列方向に垂直な方向に振動する場合には第二の直線部のエッジ部分を読み取るラインセンサの画素が画素配列方向にずれることになる。従って、このずれ量を検出することにより副走査方向へ振動した場合の影響を定量化できるようになる。ここで、第一の直線部と第二の直線部が主走査ライン上に配置されていると、第一の直線部と第二の直線部のエッジを同時に読み取ることができるので、何れの方向に振動する場合であっても主走査方向及びそれに直角な副走査方向への振動成分に分解して定量化できるようになるのである。
【０００９】
同第二の特徴構成は、同請求項２に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加えて、遮光性の板状体に、前記第一の直線部及び第二の直線部を備えた多角形の開孔が形成されている点にある。
【００１０】
このように構成すると、第一の直線部及び第二の直線部が開孔のエッジで構成され、ラインセンサに入射する透過光のコントラストが大きく取れ、精度良く検出することができるようになるのである。また、第一の直線部及び第二の直線部が印刷で形成される場合に問題となる汚れなどによる誤測定の虞が無く、長期にわたり安定して使用できるというよさがある。
【００１１】
本発明によるフィルムスキャナの耐振性能評価方法は、同請求項３に記載した通り、照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価方法であって、前記フィルム投影部に請求項１または２記載の耐振性能評価チャートをセットして、加振装置により前記フィルムスキャナを加振し、前記ラインセンサによる前記第一の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの主走査方向の振動を評価し、前記ラインセンサによる前記第二の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの副走査方向の振動を評価する点にある。
【００１２】
上述の構成によれば加振装置によりフィルムスキャナに所定の振動を付与したときの読取データに基づいて、どのような方向にどのような力で振動が加わった場合にどのような影響が生じるのかを定量的に評価できるようになるので、耐振性能を向上させる上での重要なデータ、例えば、どの部位を補強すべきであるかなどのデータを得ることが可能になるのである。
【００１３】
同第二の特徴構成は、同請求項４に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加えて、前記ラインセンサによる読取データを時系列的にサンプリングして振動周波数または振動振幅を演算導出する点にある。
【００１４】
前記第一の直線部のエッジを時系列的にサンプリングすることにより、主走査方向の振動周波数または振動振幅が演算導出され、前記第二の直線部のエッジを時系列的にサンプリングすることにより、副走査方向の振動周波数または振動振幅が演算導出されるので、何れの方向に加振されても主走査方向及び副走査方向の各成分を定量的に求めることができるようになるのである。
【００１５】
本発明によるフィルムスキャナの耐振性能評価装置の特徴構成は、同請求項５に記載した通り、照明光学系からの照明光をフィルム投影部に照射して、副走査されるフィルムからの透過光をラインセンサにより読み取ることでフィルム画像を入力するフィルムスキャナの耐振性能評価装置であって、前記フィルムスキャナを載置する加振装置と、前記フィルム投影部にセットされた請求項１または２記載の耐振性能評価チャートに対する前記ラインセンサによる読取データを入力するデータ入力装置と、入力された前記第一の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの主走査方向の振動を評価し、入力された前記第二の直線部に対応する読取データに基づいて前記ラインセンサの副走査方向の振動を評価する振動評価手段を備えてある点にある。
【００１６】
本発明によれば、耐振性能評価装置のデータ入力装置にラインセンサによる読取データを入力できるので、フィルムスキャナを加振装置に載置してラインセンサの出力ケーブルを接続し、加振装置を作動させることにより、容易に耐振性能の評価が行なえるようになるのである。
【００１７】
同第二の特徴構成は、同請求項６に記載した通り、上述の第一の特徴構成に加えて、前記振動評価手段は、前記ラインセンサによる読取データを時系列的にサンプリングして振動周波数または振動振幅を演算導出する演算手段と、前記演算手段による演算値が予め設定された閾値を超えたときに報知する報知手段を備えて構成してある点にある。
【００１８】
上述の構成によれば、耐振性能評価試験を実施する場合などに、許容範囲を示す閾値を予め設定しておけば、報知手段が作動するか否かでフィルムスキャナが許容範囲に治まっているか否かが容易に判別できるようになる。
【００１９】
同第三の特徴構成は、同請求項７に記載した通り、上述の第二の特徴構成に加えて、前記加振装置による加振データを入力する加振条件入力手段をさらに備え、前記振動評価手段は、入力された加振データに対応付けて前記振動周波数または振動振幅を出力するデータ出力手段を備えて構成してある点にある。
【００２０】
フィルムスキャナに与えられた振動に対する影響の度合いを定量的に現したデータを目視確認することができるようになる。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明した通り、本発明によれば、フィルムスキャナに加えられる衝撃や振動による入力画像への影響、つまりスキャン性能を定量的に評価でき、耐振性能を向上させるための耐振性能評価チャート、フィルムスキャナの耐振性能評価方法及びフィルムスキャナの耐振性能評価装置を提供することができるようになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下に本発明による耐振性能評価チャート、フィルムスキャナの耐振性能評価方法及びその評価装置を説明する。図２に示すように、デジタル方式の写真処理装置は、図１に示すように、撮影済みのネガフィルム（以下、単に「フィルム」と記す。）Ｆ等から写真画像を読み取るフィルムスキャナ１と、モニタＣ１、操作卓Ｃ２、コントローラＣを備え、スマートメディア、コンパクトフラッシュ等の各種のカード型メモリやＣＤ−ＲＯＭ、ＭＯ等の磁気式や光学式の記憶媒体に対応した複数のドライバを備えた操作設定部ＯＰと、前記フィルムスキャナ１で読み取られた写真画像データに基づいて印画紙を露光、現像処理して写真プリントＰを出力するプリンタ３とからなり、フィルムスキャナ１は、操作設定部ＯＰ及びプリンタ３とからなる本体と分離して構成してある。
【００２３】
図３に示すように、前記フィルムスキャナ１は、装置フレーム（図示せず）に照明光学系１０、フィルム搬送機構２０、撮像光学系３０、光電変換部４０の各ブロックをボルト締め等により固定支持して構成するとともに、フィルムスキャナ１とコントローラＣとをＳＣＳＩやＩＥＥＥ１３９４等の所定のインターフェースケーブルＬで接続してある。
【００２４】
前記照明光学系１０は、フィルムの搬送方向である副走査方向に直交する主走査方向に沿って配置した棒状のハロゲンランプ１１と、ハロゲンランプ１１からの光線束の色分布を調整する調光フィルタ１２と、同光線束をスリット状に集光するシリンドリカルレンズ１３と、強度分布を均一にする拡散板１４と、幅狭のスリット１５を備えて構成してあり、主走査方向に沿ったスリット光によりフィルムを照射する。尚、拡散板１４及びスリット１５は後述のフィルム搬送機構２０に取り付けてある。
【００２５】
前記フィルム搬送機構２０は、フィルムＦを前記スリット１５の直下のフィルム投影部に向けて搬送する複数の搬送ローラ対２１と、搬送ローラ対２１を駆動するモータ２２を備えて構成してあり、フィルムＦは前記コントローラＣにより所定速度で搬送制御される。
【００２６】
前記光電変換部４０は、ＣＣＤラインセンサ、サンプルホールド回路、Ａ／Ｄ変換器等を備えて構成してあり、フィルムＦを透過した前記照明光学系１０からのスリット光が前記撮像光学系３０に備えた集光レンズによりＣＣＤラインセンサ（以下、「ラインセンサ」と記す。）上に結像され、ラインセンサにより読み取られたアナログ信号がＡ／Ｄ変換器によりデジタルデータに変換されるように構成されている。前記ラインセンサは、透過光のＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分の各成分の光を選択的に通過させるカラーフィルタが夫々設けられた３列のラインセンサで構成され、以ってフィルム上の各コマ画像がフィルムＦの搬送に伴って、Ｒ成分、Ｇ成分、Ｂ成分の各色成分に分解して読み込まれる。
【００２７】
前記プリンタ３は、ロール状の印画紙Ｐが収容されたペーパーマガジン５０と、前記ペーパーマガジン５０から印画紙を引き出して搬送する複数の印画紙搬送ローラ５２と、搬送ローラ５２を駆動するモータ５４と、搬送される印画紙Ｐの感光面を露光する蛍光ビーム方式のプリントヘッド６０と、露光済みの印画紙に現像、漂白、定着の各処理を施す現像処理部６２と、現像処理された印画紙を乾燥しながら搬送する乾燥部６４と、乾燥された印画紙Ｐを最終のプリントとして排出する排出部６６とで構成してある。前記ペーパーマガジン５０から引き出された印画紙２は現像処理の前後何れかに配置されたカッター（図示せず）によって所定のプリントサイズにカットされて排出部６６に出力される。
【００２８】
前記プリントヘッド６０は、グリッド電圧の調節により発光が制御される蛍光体にレンズとカラーフィルタを装着した蛍光体素子を主走査方向に並べた赤色発光ブロックと緑色発光ブロックと青色発光ブロックの三列で構成してあり、前記フィルムスキャナ１により読み取られたＲ成分、Ｇ成分、Ｂ成分の各画像データに基づいて駆動制御することにより印画紙上に写真画像を生成する。
【００２９】
前記コントローラＣは、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ｉ／Ｆ回路等でなるマイクロコンピュータシステムを備えて構成してあり、モニタＣ１に表示された各種情報に従った操作卓Ｃ２からの入力操作に基づいて、上述のフィルムスキャナ１やプリンタ３の各ブロックを所定の手順で制御して動作させる。
【００３０】
上述したフィルムスキャナ１によるフィルム画像の読取動作時に衝撃や振動が加わり読取画像が乱れると、そのような読取データに基づいて出力されるプリントの商品価値が無くなるため、十分な耐振性能を確保するようにフレーム等の強化設計が施されているのであるが、このような適正な強化設計は以下に説明する耐振性能評価装置による評価試験に基づき施されるものである。
【００３１】
前記耐振性能評価装置は、図１に示すように、前記フィルムスキャナ１を載置する加振装置２と、前記スリット１５の直下のフィルム投影部にセットされた耐振性能評価チャート７に対するラインセンサによる読取データを入力するデータ入力装置８０と、入力された読取データに基づいて振動を評価する評価手段８２等を備えて構成してある。
【００３２】
前記振動評価手段８２は、前記ラインセンサによる読取データを時系列的にサンプリングして振動周波数または振動振幅を演算導出する演算手段８２ａ と、前記演算手段８２ａによる演算値が予め設定された閾値を超えたときに報知する報知手段８２ｂを備えて構成してある。前記加振装置２による加振データを入力する加振条件入力手段８４をさらに備え、前記振動評価手段８２は、入力された加振データに対応付けて前記振動周波数または振動振幅を出力するデータ出力手段８２ｃを備えて構成してある。
【００３３】
図４（ａ），（ｂ）に示すように、前記耐振性能評価チャート７は、平面且つフィルム状の遮光性板状体に、フィルム投影部に位置決め固定するための開孔部７１と、前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部７３と前記副走査方向に対して斜め姿勢の第二の直線部７４を備え、それらが主走査ライン上に配置された三角形の開孔７２を備えて構成してあり、当該耐振性能評価チャート７を前記フィルム投影部にセットして前記ラインセンサ４１（４０）にて読み取ることにより、当該フィルムスキャナ１の耐振評価が行なわれる。即ち、前記三角形の開孔７２のエッジ部で第一の直線部７３及び第二の直線部７４が構成される。
【００３４】
前記加振装置２を停止させた無振動時には、照射されたスリット光のうち前記開孔７２を通過する光が前記ラインセンサ４１の同一画素群により検出され、その信号波形が図５に示すように表される。前記加振装置２により主走査方向に加振すると、照射されたスリット光のうち前記開孔７２を通過する光の幅は一定であるが前記ラインセンサ４１の主走査方向にずれた画素群により検出され、その信号波形が図６に示すように表される。つまり、図６に示すように、第一の直線部７３のエッジを検出するラインセンサの画素位置及びその時間変化を検出することにより主走査方向の振動振幅及び振動周波数を検出することができる。また、前記加振装置２により副走査方向に加振すると、照射されたスリット光のうち前記開孔７２を通過する光の幅が異なり、第一の直線部７３のエッジを検出するラインセンサの画素位置は一定であるが反対側のエッジを検出するラインセンサ４１の位置が異なり、その信号波形が図７に示すように表される。つまり、図７に示すように、ラインセンサにより検出される第一の直線部７３と第二の直線部７４のエッジ間の長さｌが変動するので、ラインセンサの画素位置及びｌ×ｔａｎθ（０°＜θ＜９０°）の時間変化を検出することにより副走査方向の振動振幅及び振動周波数を検出することができる。
【００３５】
以下に、上述の耐振性能評価装置を用いた振動評価試験方法を、図８に示すフローチャートに基づいて説明する。先ず、フィルムスキャナ１を加振装置２上に載置して（Ｓ１）、前記光電変換部４０の出力信号が前記データ入力装置８０に入力されるように信号ケーブルを接続するとともに、前記加振装置２と前記加振条件入力手段８４を接続する（Ｓ２）。
【００３６】
次に、前記耐振性能評価チャート７の開孔部７１を、フィルムスキャナ１のスリット１５の下部のフィルム投影部に配置された取付突部（図示せず）に嵌め込んでチャートを位置決め固定し、前記加振装置２を作動させて任意の方向に所定の振幅且つ周波数でフィルムスキャナ１を加振させて（Ｓ３）、前記ラインセンサからの読取データを前記データ入力装置８０に入力させて時系列的にサンプリングする（Ｓ４）。
【００３７】
前記演算手段８２ａは、第一の直線部７３及び第二の直線部７４のエッジ間の透過光の検出データを切り出して、主走査方向及び副走査方向の振動周波数及び振動振幅を演算導出する（Ｓ５）。前記データ出力手段８２ｃにより、前記加振条件入力手段８４から入力された加振方向、振幅、周波数に対応付けて、演算導出された主走査方向及び副走査方向の振動周波数及び振動振幅データを出力する（Ｓ６）。ここに、前記データ出力手段８２ｃはモニタ画面にデータを表示する表示装置で構成されていても、記録紙にデータを印字出力するプリンタで構成されていても何れでもよい。
【００３８】
また、前記耐振評価試験中に、前記報知手段８２ｂにより、前記演算手段８２ｃにより演算された振動振幅または振動周波数が予め設定した閾値を超えたときに前記報知手段８２ｂにより報知されるので、例えば、当該閾値をフィルムスキャナ１の振動許容限界値に設定しておくことで、振動許容限界値を超えたか否かが迅速に把握できるようになる。ここに報知手段８２ｂは、アラームを鳴動させる鳴動手段で構成するものであっても、モニタ画面にその旨を表示させる表示手段で構成されるものであってもよい。
【００３９】
このようにして耐振評価試験が終了すると、解析されたデータを評価して振動の影響が大きく現れる部位を特定して（Ｓ７）、所定の加振条件で加振された場合に各方向への振動が所定の許容範囲に収まるように、前記照明光学系１０、フィルム搬送機構２０、撮像光学系３０、光電変換部４０の各ブロックの構造や装置フレームへの固定支持構造または取付け部材を変更するのである（Ｓ８）。
【００４０】
前記データ出力手段８２ｃにより出力された上述の耐振評価試験のサンプルデータを図９に示す。図９（ａ）は、前記加振装置により所定の振幅で９７Ｈｚの周波数の振動を与えた場合におけるバンディング（ＢＮＤ：筋むら）の評価データを示すものであり、スキャン性能を保証する閾値を両側振幅で二画素（ｐｉｘｅｌ）とすると、図より搬送方向（副走査方向）に両側振幅で三画素、ライン方向（主走査）方向に両側振幅で一画素振動していることから、搬送方向（副走査方向）に許容範囲を逸脱していることが判り、この方向での対策を講ずる必要があることが判る。また図９（ｂ）は振動周波数を示すものであり、加振周波数と同じ周波数の振動が生じていることが示される。尚、ここでは、ラインセンサによる読取動作は１１５４μｓ／１ラインで、サンプリング定理より４３３Ｈｚまでの加振周波数であれば評価可能となるものである。
【００４１】
スキャン性能を保証する閾値は、ラインセンサ及びプリンタのダイナミックレンジ、階調表現方法（オフセット印刷時の網点、インクジェットプリンタの面積階調等）、さらには画像データが文字か写真かに基づいて決定されることが好ましく、例えば、図１０に示すように、出力画像の解像度に応じて非線形の閾値曲線に基づいて決定することができる。
【００４２】
上述の実施形態では、耐振性能評価チャート７を、フィルム状の遮光性板状体に、前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部７３と前記副走査方向に対して斜めに交差する第二の直線部７４を備え、それらが主走査ライン上に配置された三角形の開孔７２を備えて構成したものを説明したが、本発明による耐振性能評価チャート７はこのようなものに限定されるものではなく、前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部７３と前記副走査方向に対して斜めに交差する第二の直線部７４を備え、それらが主走査ライン上に配置されたものであればよい。
【００４３】
例えば、前記開孔７２が三角形以外の多角形であってもよく、また透明の板状体に前記ラインセンサの主走査方向に対して直角な副走査方向に沿う第一の直線部７３と前記副走査方向に対して斜めに交差する第二の直線部７４を印刷インクで構成され、それらが主走査ライン上に配置された印刷物であってもよい。
【００４４】
さらには、本発明はネガフィルムの画像情報を読み取るフィルムスキャナについて説明したが、フィルムの種類はネガフィルムに限るものではなく、任意の現像済み写真フィルムを読み取るフィルムスキャナに適用可能であることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】耐振性能評価装置のブロック構成図
【図２】写真処理装置の外観説明図
【図３】写真処理装置のブロック構成図
【図４】耐振性能評価チャートの説明図
【図５】耐振性能評価方法の説明図
【図６】耐振性能評価方法の説明図
【図７】耐振性能評価方法の説明図
【図８】フローチャート
【図９】耐振性能評価結果の説明図
【図１０】耐振性能評価の閾値の説明図
【符号の説明】
【００４６】
１：フィルムスキャナ
７：耐振性能評価チャート
７１：開孔部
７２：三角形の開孔
７３：第一の直線部
７４：第二の直線部
８０：データ入力装置
８２：振動評価手段
８２ａ：演算手段
８２ｂ：報知手段
８２ｃ：データ出力手段
８４：加振条件入力手段
【図１】
2005341003.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005341003.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005341003.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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