(57)【要約】【課題】  切断刃の寿命低下や切断装置内での処理対象物の断片の滞留を防止する。【解決手段】  切断装置１は、切断装置フレーム１０の前側に配設された搬送装置２０とこれより後方側に配設された細断装置３０とを備える。搬送装置２０は、第１ローラ２１、２２とこれより後方側に配設された第２ローラ２３、２４とを備える。第１ローラの前方に送りローラ２７を設ける。細断装置３０は、複数の切断刃３３を備えた切断ロータ３１とこの左側に配設されたブロワ６０と切断ロータ３１の前方に配設された受刃ローラ４０を備える。切断刃３３は、基部が回動自在であり、右端部側のものを除き、その先端部が左側に屈曲する。ブロワ６０と細断装置３０は連通孔を有した仕切板を介して連通し、仕切板に設けた開口調整部により連通孔の開口面積の調整が可能である。ブロワ６０の周面内側に断片の付着防止部材を設ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物の一方側端部を引き込んで搬送する搬送ローラと、
該搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を放射状に且つ基部を回動自在に取り付けた切断ロータによって前記搬送ローラから搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを備えることを特徴とする切断装置。
【請求項２】
処理対象物の一方側端部を引き込んで搬送する搬送ローラと、
該搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を放射状に且つ基部を回動自在に取り付けた切断ロータによって前記搬送ローラから搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置と、
細断された処理対象物を吹き出すブロワとを有することを特徴とする切断装置。
【請求項３】
前記切断刃の処理対象物への作用対向位置に受刃部材を有することを特徴とする請求項１又は２に記載の切断装置。
【請求項４】
前記細断装置及び該細断装置に設けられたブロワの少なくとも一方の内面に、細断された処理対象物が付着するのを防止する付着防止部を設けたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の切断装置。
【請求項５】
前記複数の切断刃は、前記回転駆動軸の外周において、該回転駆動軸の長手方向一方側に進むに従って位相が漸次ずれた位置に配設されることを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の切断装置。
【請求項６】
前記複数の切断刃のうち前記切断ロータにより細断されて移送される処理対象物の移送方向上流側に配設された切断刃は、その先端部が移送方向上流側に屈曲し、
残りの切断刃は、その先端部が移送方向下流側に屈曲することを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の切断装置。
【請求項７】
前記切断ロータの少なくとも上部を露出可能にできるカバー部を備えたことを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の切断装置。
【請求項８】
前記細断装置と該細断装置に設けられたブロワは、連通孔を有した仕切板を介して連通し、
該仕切板に前記連通孔の開口面積を調整可能な開口調整手段を設けたことを特徴とする請求項１から７のいずれかに記載の切断装置。
【請求項９】
処理対象物移送方向上流側の側板に吸気孔を設けたことを特徴とする請求項１から８のいずれかに記載の切断装置。
【請求項１０】
機体の前側端部に設けられて残幹を掘り起こす掘起ロータと、
該掘起ロータよりも後方側の前記機体に設置された前記請求項１から９のいずれかに記載の切断装置と、
該切断装置によって細断されて搬送された残幹の断片を収容する収容装置と
を備えることを特徴とする残幹処理機。
【請求項１１】
前記切断装置は、前記機体に移動可能に取り付けられることを特徴とする請求項１０に記載の残幹処理機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、果樹・樹木の剪定枝や葉たばこ・茶の残幹等の処理対象物をその一方側端部から引き込んでその端部が先行するように搬送して細断して移送する切断装置及び残幹処理機に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような処理対象物を細断処理する切断装置及び残幹処理機の切断部は、構造によってシリンダ形及びフライホイル形に分類される（非特許文献１参照）。シリンダ形及びフライホイル形の切断装置は、共に回転刃と固定刃を有する点で共通する一方、回転刃の構造が異なる点で相違する。即ち、シリンダ形の回転刃は、回転駆動軸に１本又は２本設けられ、回転駆動軸から所定間隔を有して配置されて回転駆動軸に沿って延びる。回転刃が２本の場合には、これらの回転刃は回転駆動軸を中央にして両側に対向配置される。固定刃は、回転する回転刃の外側近傍位置に回転駆動軸に沿って配設される。処理対象物は、固定刃の刃面の上方位置に移送されて、回転する回転刃と固定刃との間に挟まれた状態で切断される。
【０００３】
一方、フライホイル形の回転刃は、板状であり、円板状のフライホイルの内側面に形成された貫通孔の中心側方向に刃面が向くように内側面に沿って取り付けられる。フライホイル形の固定刃は、基台側に取り付けられて、回転移動する固定刃の近傍位置に配置される。処理対象物は、フライホイルの貫通孔に挿入されて、回転する回転刃と固定刃との間に挟まれた状態で切断される。
【０００４】
【非特許文献１】川村登 代表著，「農産機械学」，文永堂出版株式会社，昭和５７年３月，p．７７−８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これら従来のシリンダ形及びフライホイル形の切断装置の各切断部は、回転刃が回転駆動軸及びフライホイルに固定されているので、処理対象物が固い場合には、回転刃によって処理対象物を切断しようとすると、回転刃に大きな衝撃力が作用し、回転刃の寿命を短くするという問題がある。
【０００６】
また、シリンダ形の切断装置は、固定刃の取付位置を調整することで固定刃と回転刃との間の隙間調整を容易に行なうことができる一方、回転刃は螺旋状にねじれた棒状部材であるので、これが回転移動しても切断された処理対象物の断片を所定方向に移送させることができない。このため、断片が切断部に滞留する虞がある。一方、フライホイル形の切断装置は、フライホイルの外周に取り付けられた複数の羽根による吹き上げ作用によって断片を所定方向に移送することができる一方、固定刃と回転刃との隙間調整は、フライホイルが回転しているときに固定刃がフライホイルに接触しないように調整する必要もあり、隙間の調整作業が煩わしいという問題がある。
【０００７】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、回転刃の寿命低下を防止し、断片が切断装置内で滞留することなく、安定した切断作業が行える切断装置及び残幹処理機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために本発明の切断装置は、処理対象物の一方側端部を引き込んで搬送する搬送ローラ（例えば、実施形態における第１ローラ２１、２２,
第２ローラ２３、２４）と、該搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を放射状に且つ基部を回動自在に取り付けた切断ロータによって搬送ローラから搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置とを備えることを特徴とする。
【０００９】
この発明によれば、搬送ローラの搬送方向下流側に細断装置を設け、細断装置に設けられた切断ロータの切断刃の基部を回動自在に取り付けることで、搬送ローラによって処理対象物が細断装置に搬送されると、回転する切断刃によって処理対象物が切断される。そして、処理対象物が大きい場合や固い場合には、切断刃はその基部を回動支点として回動する。このため、切断刃に大きな衝撃力が作用することはなく、回転刃の寿命低下を未然に防止することができる。
【００１０】
また本発明は、処理対象物の一方側端部を引き込んで搬送する搬送ローラと、該搬送ローラよりも搬送方向下流側に回転動自在に支持された回転駆動軸に複数の切断刃を放射状に且つ基部を回動自在に取り付けた切断ロータによって搬送ローラから搬送された処理対象物を細断して所定方向に移送する細断装置と、細断された処理対象物を吹き出すブロワとを有することを特徴とする。
【００１１】
この発明によれば、搬送ローラの搬送方向下流側に細断装置を設け、細断装置に設けられた切断ロータの切断刃の基部を回動自在に取り付け、処理対象物を吹き出すブロワを有することで、搬送ローラによって処理対象物が細断装置に搬送されると、回転する切断刃によって処理対象物が切断される。そして、処理対象物が大きい場合や固い場合には、切断刃はその基部を回動支点として回動する。このため、切断刃に大きな衝撃力で作用することはなく、回転刃の寿命低下を未然に防止することができる。また細断装置によって細断された処理対象物の断片は、ブロワによって排出される。このため、断片が細断装置内で滞留する事態を未然に防止することができる。
【００１２】
また本発明は、切断刃の処理対象物への作用対向位置に受刃部材（例えば、実施形態における受刃ローラ４０）を有することを特徴とする。
【００１３】
この発明によれば、切断刃の処理対象物への作用対向位置に受刃部材を有することで、回転する切断刃が処理対象物に当接すると、処理対象物は、受刃部材との当接位置を屈曲点として処理対象物の先端側が切断ロータの回転方向上流側に屈曲して切断される。このため、処理対象物の切断長さを略一定にすることができる。また切断刃は、その基部が回転駆動軸に回動自在に取り付けられ、処理対象物を叩いて切断する。つまり、切断刃は、受刃部材との間に処理対象物を挟持して切断するものではない。このため、受刃部材と切断刃との間に形成される隙間寸法の精度を低くすることができる。従って、この隙間調整のためのメンテナンス作業を容易にすることができる。
【００１４】
さらに本発明は、細断装置及び該細断装置に設けられたブロワの少なくとも一方の内面に、細断された処理対象物が付着するのを防止する付着防止部（例えば、実施形態における付着防止部材６６）を設けたことを特徴とする。
【００１５】
この発明によれば、細断装置及びこれに設けられたブロワの少なくとも一方の内面に付着防止部を設けることにより、細断された処理対象物の断片が細断装置やブロワの内面に付着するのを抑制することができ、断片の移送を効率的に行うことができる。
【００１６】
また本発明は、複数の切断刃が、回転駆動軸の外周において、該回転駆動軸の長手方向一方側に進むに従って位相が漸次ずれた位置に配設されることを特徴とする。
【００１７】
この発明によれば、複数の切断刃を、回転駆動軸の長手方向一方側に進むに従って位相が漸次ずれた位置に配設することにより、回転駆動軸が回転動すると、切断刃の回転軌跡内に存在する処理対象物の断片は、位相のずれた切断刃によって連続的に作用を受けて所定方向に移送される。このため、切断ロータを回転動するだけで、断片を移送することができる。
【００１８】
また本発明は、複数の切断刃のうち切断ロータにより細断されて移送される処理対象物の移送方向上流側に配設された切断刃は、その先端部が移送方向上流側に屈曲し、残りの切断刃は、その先端部が移送方向下流側に屈曲することを特徴とする。
【００１９】
この発明によれば、処理対象物の移送方向上流側に配設された切断刃の先端部が移送方向上流側に屈曲し、残りの切断刃の先端部が移送方向下流側に屈曲することにより、搬送されてきた処理対象物は、先端部が移送方向下流側に屈曲した切断刃によって切断されると共に、処理対象物の断片は、切断刃の屈曲面の作用により移送方向下流側に向け搬送される。また移送方向上流側の側板の際付近に搬送されてしまった処理対象物は、上流側に屈曲した切断刃によって切断することができる。このため、搬送された処理対象物をあまねく細断処理することができる。
【００２０】
さらに本発明は、切断ロータの少なくとも上部を露出可能にできるカバー部を備えたことを特徴とする。
【００２１】
この発明によれば、切断ロータの少なくとも上部を露出可能なカバー部を備えることにより、カバー部によって切断ロータの少なくとも上部を露出させることができる。このため、切断装置のメンテナンス作業を容易にすることができる。
【００２２】
また本発明は、細断装置と該細断装置に設けられたブロワは、連通孔を有した仕切板を介して連通し、該仕切板に連通孔の開口面積を調整可能な開口調整手段（例えば、実施形態における開口調整部８０）を設けたことを特徴とする。
【００２３】
この発明によれば、細断装置とブロワとが連通孔を有した仕切板を介して連通し、仕切板に開口調整手段を設けることにより、開口調整手段によって連通孔の開口面積を容易に調整することができる。このため、細断装置からブロワに流入する細断処理された処理対象物の断片の流入量を調整することができ、ブロワの吐出能力を超えるブロワへの断片の流入を規制して、ブロワが断片でつまる事態を未然に防止することができる。
【００２４】
また本発明は、処理対象物移送方向上流側の側板（例えば、実施形態における切断装置フレーム１０）に吸気孔を設けたことを特徴とする。
【００２５】
この発明によれば、処理対象物移送方向上流側の側板に吸気孔を設けることにより、位相のずれた複数の切断刃を持つ切断ロータが回転すると、外気は、吸気孔を通って細断装置内に流入して細断装置内を流れる気流を作る。このため、処理対象物の断片をスムースにブロワに導くことができる。
【００２６】
さらに本発明は、残幹処理機が、機体の前側端部に設けられて残幹を掘り起こす掘起ロータと、該掘起ロータよりも後方側の機体に設置された請求項１から９のいずれかに記載の切断装置と、該切断装置によって細断されて搬送された残幹の断片を収容する収容装置（例えば、実施形態における収容部１２０）とを備えることを特徴とする。
【００２７】
この発明によれば、掘起ロータと請求項１から９のいずれかに記載の切断装置と収容装置とを備えて残幹処理機を構成することで、回転刃の寿命低下を防止することができ、細断された残幹の断片が細断装置やブロワ内に滞留することなく、受刃部材と回転刃との間に形成される隙間のメンテナンス作業が容易な残幹処理機を提供することができる。
【００２８】
また本発明は、切断装置が、機体に移動可能に取り付けられることを特徴とする。
【００２９】
この発明によれば、切断装置が機体に移動可能に取り付けられることで、切断装置の組み立て及び取り外し作業が容易となり、残幹処理機の組み立て作業や切断装置のメンテナンス作業をより容易に行うことができる。
【発明の効果】
【００３０】
本発明に係わる切断装置及び残幹処理機によれば、搬送ローラの搬送方向下流側に基部を回動自在に取り付けた切断刃を備えた切断ロータを有した細断装置を設け、細断装置はブロワを備え、細断装置及びブロワの少なくとも一方に付着防止部を設け、細断装置は切断刃の処理対象物への作用対向位置に受刃部材を有することにより、回転刃の寿命低下を防止し、細断された処理対象物の断片が細断装置やブロワ内で滞留することなく、安定した切断作業が行える切断装置及び残幹処理機を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本発明に係わる切断装置及び残幹処理機の好ましい実施の形態を図１から図８に基づいて説明する。本実施の形態は、各種の切断装置及び残幹処理機のうち、葉たばこ、ひまわり及びトウモロコシ等の処理対象物を処理する切断装置及び残幹処理機を例にして説明する。なお、説明の都合上、図１（ａ）に示す矢印の方向を前後方向及び左右方向として以下説明する。
【００３２】
（第１の実施の形態）
先ず、本発明の第１の実施の形態である切断装置について説明する。切断装置１は、図１（ａ）及び図１（ｂ）（側面図）に示すように、左右方向に所定間隔を有して対向配置されて前後方向に延びる一対の切断装置フレーム１０と、切断装置フレーム１０の前側に上下方向に所定隙間を有して対向配置されて処理対象物Ｓの一方側端部を引き込んで搬送する一対の第１ローラ２１、２２及び第２ローラ２３，２４を備える搬送装置２０と、搬送装置２０よりも処理対象物Ｓの搬送方向下流側（後方側）に回転動自在に支持された回転駆動軸３２に複数の切断刃３３を放射状に且つ基部を回動自在に取り付けた切断ロータ３１によって搬送装置２０から搬送された処理対象物Ｓを細断して所定方向に移送する細断装置３０とを備える。細断装置３０には、細断された処理対象物Ｓの断片を所定位置に移送するシュータ７０が取り付けられている。
【００３３】
搬送装置２０の第１ローラ２１、２２は、一対の切断装置フレーム１０間の前側に配置されて切断装置１の前方側から供給される処理対象物Ｓの一方側端部をローラ間の隙間２５内に引き込んで後方側に搬送する。一対の第２ローラ２３，２４は、一対の第１ローラ２１、２２よりも後方側に配設され、第１ローラ２１、２２から搬送された処理対象物Ｓの一方側端部を引き込んで後方側に搬送する。これらの一対のローラは、対向する側が後方側に移動する方向に回転動するようになっている。
【００３４】
第１ローラ２１、２２及び第２ローラ２３、２４の各表面部には、周方向に所定間隔を有して放射状に延びるとともに長手方向に直線状に配置された突起部２６が複数設けられている。突起部２６は処理対象物Ｓに当接してこれを後方側へ送り出す機能を有すると共に、処理対象物Ｓに付着した土等の異物を落とす機能を有する。
【００３５】
第１ローラ２１，２２よりも前方側の一対の切断装置フレーム１０間には、第１ローラ２１，２２に処理対象物Ｓを送る送りローラ２７が回転動可能に支持されている。送りローラ２７は回転軸２８に突起部２９が放射状に設けられ、矢印Ａ方向（時計方向）に回転動する。処理対象物Ｓは、送りローラ２７の上方から供給されて、回転動する送りローラ２７の突起部２９によって第１ローラ２１，２２側に押し出される。
【００３６】
細断装置３０は、第２ローラ２３，２４の後側の切断装置フレーム１０に回転動自在に支持された切断ロータ３１と、切断ロータ３１の切断刃３３によって処理対象物Ｓを切断する際に受刃機能を発揮する受刃ローラ４０と、切断ロータ３１を囲むカバー部５０と、切断ロータ３１によって細断された処理対象物Ｓの断片を吹き出すブロワ６０とを有してなる。切断ロータ３１は搬送装置２０から搬送された処理対象物Ｓを上方から下方へ切断する方向（矢印Ｂ方向、ダウンカット方向）に回転動する。切断ロータ３１の回転駆動軸３２の外周には、図４（側面図）に示すように、放射状に突出する取付部３４が複数固着されている。複数の取付部３４は、回転駆動軸３２の外周において、回転駆動軸３２の長手方向一方側（ブロワ側）に進むに従って位相が漸次ずれた位置に配置されている。この取付部３４に切断刃３３の基部が回動自在に取り付けられている。つまり、切断刃３３はいわゆるフレールタイプである。このため、切断ロータ３１がダウンカット方向に回転動すると、切断刃３３の回転軌跡内に存在する処理対象物Ｓの断片は、位相のずれた切断刃３３によって連続的に作用を受けることになる。
【００３７】
この細断装置３０は、処理対象物Ｓを細断する機能の他に細断された処理対象物Ｓの断片を移送する機能をも有している。つまり、複数の切断刃３３は、細断した処理対象物Ｓの断片を移送するための空気の流れを発生させるように、右側端部に配設された切断刃３３'を除き、それぞれの先端部が左側に屈曲している。このため、切断ロータ３１が回転動すると、カバー部５０内に右側から左側に流れる気流が発生して、処理対象物Ｓの断片はこの気流とともにカバー部５０の左側に移動する。
【００３８】
回転駆動軸３２の右側端部に設けられた回転刃３３'の先端部は、前述したように回転駆動軸３２の長手方向右側に屈曲している。この切断刃３３'は、回転駆動軸３２の右側端部方向に搬送されてきた処理対象物Ｓを切断するためのものである。
【００３９】
切断ロータ３１の前方側には、図１（ｂ）に示すように、受刃ローラ４０が切断刃３３の処理対象物Ｓへの作用対向位置に配置されている。つまり、受刃ローラ４０は、切断ロータ３１と一対の第２ロータ２３、２４間であって搬送装置２０から送り出される処理対象物Ｓの下方位置に配置されている。受刃ローラ４０は、一対の切断装置フレーム１０間に回転動自在に支持された回転軸４１と回転軸４１の外周に放射状に取り付けられた突起部（図示せず）とを有してなり、矢印Ｃ方向（時計方向）に回転する。このため、受刃ローラ４０の上方位置を移動して切断ロータ３１に供給された処理対象物Ｓにダウンカット方向に回転する切断刃３３が当接すると、処理対象物Ｓの下部が受刃ローラ４０に押圧された状態で当接し、この当接位置を屈曲点として処理対象物Ｓの先端側が切断ロータ３１の回転方向上流側（下側）に屈曲して切断される。
【００４０】
ここで、処理対象物Ｓの切断時において、切断刃３３は、処理対象物Ｓを上方から叩くようにして切断する。つまり、切断刃３３は、受刃ローラ４０との間で処理対象物Ｓを挟持するようにして切断するものではない。このため、受刃ローラ４０と切断刃３３との間に形成される隙間寸法の精度を低くすることができる。従って、この隙間調整のためのメンテナンス作業を容易にすることができる。また受刃ローラ４０は処理対象物Ｓを細断装置３０側に送り出す方向に回転動しているので、処理対象物Ｓの細断装置３０への搬送をよりスムースに行うことができる。
【００４１】
なお、受刃ローラ４０は動力を受けて回転動する他に、動力を受けずに回転自在に支持されたり、切断装置フレーム１０間に回転不能に支持されてもよい。また受刃ローラ４０に設けられた突起部は回転軸長手方向に連続的に複数設けられてもよい。さらに回転軸４１は断面視において円形状、矩形状に形成されてもよい。
【００４２】
切断ロータ３１を囲むカバー部５０は、図２（側面図）に示すように、一対の切断装置フレーム１０の内面間に接続されて円弧状に湾曲した板状部材であり、その下側端部は下側に配設された第２ローラ２４の近傍位置まで延び、上側端部は上側に配設された第２ローラ２３の上方位置まで延びて、カバー部５０と切断装置フレーム１０によって図１（ｂ）に示す切断ロータ３１を囲む箱状部分を形成している。この箱状部分の前側には、図１（ｂ）に示す搬送装置２０から搬送される処理対象物Ｓをカバー部内に受け入れる受入開口部が開口している。
【００４３】
カバー部５０の上部と後側上部には、図示しない左右方向に延びる開口部が形成され、これらの各開口部にはこれらを覆う蓋部５１、５２がヒンジを介して回動自在に取り付けられている。このため、図３（側面図）に示すように、これらの蓋部５１、５２を回動させて開口部を開口させると、開口部を介して切断ロータ３１の上部を露出させることができる。このため、切断ロータ３１のメンテナンス作業を容易にすることができる。
【００４４】
細断装置３０の左側には、前述したブロワ６０が設けられている。ブロワ６０は、図４、図５（ａ）（側面図）、図５（ｂ）（側面図）に示すように、細断装置３０とブロワ６０との間に設けられた仕切板７５の連通孔７６を介して連通している。仕切板７５は円板状であり、その下部に略半円状の連通孔７６が開口している。そして、この仕切板７５には連通孔７６の開口面積を調整可能な開口調整部８０が設けられている。開口調整部８０は、仕切板７５の面部に沿って移動可能な２つの移動面部材８１と、仕切板７５の面部の両端部に突設されて移動面部材側に延びる棒状の案内部材８２とを有してなる。移動面部材８１は扇形状を有し、中央部に案内部材８２を挿通させて移動面部８１の移動を案内する長孔８３が形成されている。案内部材８２の先端部には雄ねじ部が形成され、長孔８３から突出する案内部材８２の雄ねじ部にナットを螺合して締結することで、移動面部材８１を所望の位置に移動させた状態で仕切板７５に固定することができる。その結果、２つの移動面部材８１を連通孔７６の上部に移動させると、図５（ａ）に示す略半円状に開口した連通孔７６を介して、切断ロータ３１を囲む空間部３５とブロワ６０内の空間部６１とを連通状態にすることができる。また、一方の移動面部材８１を連通孔７６の中央部側に移動させた状態でこの移動面部材８１を仕切板７５に固定すると、図５（ｂ）に示す斜め半円状に開口した連通孔７６を介して、切断ロータ３１を囲む空間部３５とブロワ６０内の空間部６１とを連通状態にすることができる。
【００４５】
ブロワ６０は、図４に示すように、内部に空間部６１を有して箱状に形成された枠体６２と、枠体６２内に回転動自在に支持された回転軸６４に複数の送風羽根６５を備えた送風ロータ６３とを有してなる。送風ロータ６３の回転軸６４は、切断ロータ３１の回転駆動軸３２と同軸上に連結されている。このため、切断ロータ３１が回転動すると、送風ロータ６３も回転動して、仕切板７５の連通孔を介して切断ロータ３１を収容する空間部３５内の空気がブロワ６０内に吸引される。ここで、空間部３５内の空気の吸引をより容易にするため、切断ロータ３１の右側端部に配設された切断装置フレーム１０には図２に示すルーバ８５が複数設けられている。ルーバ８５は、切断装置フレーム１０をプレス加工して形成され、変形された部分（側板）の下部に下方へ向いて開口した吸気孔が形成されている。なお、吸気孔は、切断装置フレーム１０を打ち抜いて形成される貫通孔でもよい。この場合には、断片が貫通孔を通って外部に流出するのを規制するため、貫通孔に網目状の網を設ける。
【００４６】
図６（ａ）及び図６（ｂ）に示すように、送風ロータ６３を囲む枠体６２の湾曲する周板６２ａの後方側上部には開口部６２ｂが開口し、この周板６２ａの内面には細断された処理対象物Ｓの断片が付着するのを防止する付着防止部材６６が着脱自在に取り付けられている。付着防止部材６６は、合成樹脂材料（例えば、超高分子ポリエチレン）や表面が平滑な金属材料（例えば、ステンレス）で形成される。付着防止部６６は、液体状の合成樹脂材料を周板６２ａの内面に塗布して形成してもよい。なお、付着防止部材６６は、枠体６２の側板の内面、カバー部５０の内面、仕切板７５の側面等に取り付けてもよい。
【００４７】
ブロワ６０の開口部６２ｂには上方へ延びるシュータ取付部６７が取り付けられ、このシュータ取付部６７の上端部にシュータ７０が接続されている。シュータ７０は、図１（ａ）及び図１（ｂ）に示すように、上方へ延び、上端部が開口している。このため、ブロワ６０から吹き出された処理対象物Ｓの断片は、シュータ７０内を流れて上昇してシュータ７０の上端部から吐出されて切断装置１の外部に落下して図示しない収容部に収容される。
【００４８】
切断装置フレーム１０には、第１ローラ２１，２２、第２ローラ２３，２４、送りローラ２７、細断装置３０、受刃ローラ４０、ブロワ６０等の駆動部に動力を伝達する動力伝達装置９０が設けられている。この動力伝達装置９０は、切断装置１と別個に設けられた図示しない動力源からの動力を入力する入力軸９１を備え、この入力軸９１に動力源からの動力を入力すると、駆動部が駆動するように構成されている。
【００４９】
次に、本発明の切断装置１の動作について説明する。先ず、切断装置１を所定位置に設置する。なお、切断装置１の設置位置は、切断作業の環境に応じて任意の位置に設置することができる。そして、動力伝達装置９０に動力を供給して細断装置３０やブロワ６０等の駆動部を駆動させる。そして、処理対象物Ｓを送りローラ２７の上部に載置する。送りローラ２７の上部に載置された処理対象物Ｓは、回転動する送りローラ２７によって、一対の第１ローラ２１，２２側に送り出される。このため、処理対象物Ｓを一対の第１ローラ２１，２２にスムースに供給することができる。
【００５０】
第１ローラ２１，２２に供給された処理対象物Ｓは、これらによって挟持された状態で後方側に送り出される。このとき、第１ローラ２１，２２の表面に設けられた突起部２６によって、処理対象物Ｓを確実に装置内に引き込むことができるとともに、処理対象物Ｓに付着した土等の異物を跳ね飛ばすことができる。このため、この異物が搬送装置２０内に貯留することはなく、搬送装置２０の各部の動作をスムースにすることができる。
【００５１】
そして、第１ローラ２１，２２によって後方側へ搬送され且つ異物が落とされた処理対象物Ｓは、第２ローラ２３，２４によってさらに後方側へ搬送され且つ異物が落とされる。このため、第２ローラ２３，２４によって土等の異物の除去がさらに行なわれるので、細断装置３０に供給される処理対象物Ｓは異物がほとんど付着していない状態となり、細断装置３０に作用する負荷の増大を未然に防止することができる。
【００５２】
そして、第２ローラ２３，２４によって搬送された処理対象物Ｓは、受刃ローラ４０の上方を移動して細断装置３０内に搬送される。ここで、受刃ローラ４０は処理対象物Ｓを細断装置３０側に送り出す方向（矢印Ｃ方向）に回転動しているので、処理対象物Ｓの細断装置３０側への搬送がスムースに行われる。
【００５３】
細断装置３０内に搬送された処理対象物Ｓは、ダウンカット方向に回転動する切断ロータ３１の切断刃３３によって切断される。このとき、処理対象物Ｓが大きい場合や固い場合には、切断刃３３はその基部を回動支点として回動する。このため、切断刃３３に大きな衝撃力が作用することはなく、切断刃３３の寿命低下を未然に防止することができる。また受刃ローラ４０は切断刃３３の処理対象物Ｓへの作用対向位置に配置されているので、回転する切断刃３３が処理対象物Ｓに当接すると、処理対象物Ｓは、受刃ローラ４０との当接位置を屈曲点として処理対象物Ｓの先端側が切断ロータ３１の下側（回転方向上流側）に屈曲して切断される。このため、処理対象物Ｓの切断長さを略一定にすることができる。また前述したように、切断刃３３は、受刃ローラ４０との間で処理対象物Ｓを挟持するようにして切断するものではないので、受刃ローラ４０と切断刃３３との間の隙間寸法の精度を低くすることができる。このため、この隙間調整のためのメンテナンス作業が不要となる。
【００５４】
ここで、第２ロータ２３、２４から搬送された処理対象物Ｓの搬送方向が機体右側に配設された切断装置フレーム１０側に搬送された場合、この処理対象物Ｓは右側方向に屈曲した切断刃３３'によって切断される。つまり、左側方向に屈曲した切断刃３３によって切断することができない虞のある処理対象物Ｓが細断装置３０内に搬送されても、右側方向に屈曲した切断刃３３'によってこの処理対象物Ｓを切断することができる。このため、細断装置３０に搬送されてきた処理対象物Ｓをあまねく細断処理することができる。
【００５５】
切断ロータ３１によって細断された処理対象物Ｓの断片は、回転駆動軸３２の長手方向左側に進むに従って位相が漸次ずれた位置に取り付けられた切断刃３３によって連続的に作用を受けてブロワ側に移動するとともに、切断刃３３の回転により発生した気流によってブロワ６０側に移動する。
【００５６】
また、右側の切断装置フレーム１０には吸気孔を有した図２に示すルーバ８５が設けられているので、切断ロータ３１が駆動すると、外気が吸気孔を通って細断装置３０内に流入して細断装置３０内を流れてブロワ６０に吸引される。このため、細断装置３０内においてブロワ６０側へ流れる気流の発生が容易になる。このため、細断された状態の断片を細断装置３０内で滞留させることなく、スムースにブロワ６０側に流すことができる。
【００５７】
ブロワ６０側へ流れる処理対象物Ｓの断片は、図５（ａ）に示す仕切板７５の連通孔７６を通ってブロワ６０内に流入し、ブロワ６０から吐出されてシュータ内７０を流れて外部に排出される。
【００５８】
ここで、図５（ａ）及び図５（ｂ）に示すように、仕切板７５には開口調整部８０が設けられているので、開口調整部８０の移動面部材８１の位置を調整することで、連通孔７６の開口面積を変えることができる。このため、ブロワ６０内に流入する細断された処理対象物Ｓの断片の流入量を調整することができ、ブロワ６０の吐出能力を超える断片の流入を規制することができる。その結果、ブロワ６０内で断片がつまる事態を未然に防止することができる。
【００５９】
また、図６（ａ）に示すように、ブロワ６０の枠体６２の周面６２ａの内側には付着防止部材６６が設けられているので、断片が周面６２ａの内側に付着し難くなっている。このため、ブロワ６０内で断片がつまる事態を確実に防止することができる。
【００６０】
（第２の実施の形態）
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態では、前述した切断装置１を搭載した残幹処理機について説明する。なお、第２の実施の形態については、第１の実施の形態との相違点のみを説明し、第１の実施の形態と同一態様部分については同一符号を附してその説明を省略する。
【００６１】
残幹処理機１００は、図７（側面図）、図８（平面図）に示すように、走行機体１３０の後部に装着されて、走行機体１３０の前進動とともに進行して、処理対象物となる残幹Ｚを掘り起こして細断して収容する作業（残幹処理作業）を行うものである。残幹処理機１００は、残幹Ｚが植えられた畝Ｕを跨いで進行する機体フレーム１０１と、残幹Ｚの根部Ｚｎを掘り起こすと共に根部側から残幹Ｚを機内に引き込む掘起部１１０と、引き込まれた残幹Ｚを搬送して細断して送り出す前述した切断装置１と、細断されて送り出された残幹の断片を収容する収容部１２０とを有してなる。
【００６２】
機体フレーム１０１は、平面視において略方形状に形成された下部枠体１０２とこの後側下部に取り付けられた左右一対の後輪１０３とを有してなる。機体フレーム１０１の前側上部には、走行機体１３０の後部に設けられた図示しない三点リンク連結機構に装着される装着部１０５が設けられている。
【００６３】
下部枠体１０２の前方に掘起部１１０を構成する掘起ロータ１１１が設けられている。掘起ロータ１１１は、機体幅方向に回転動自在に支持された回転駆動軸１１２に放射状に取り付けられた複数の掘起爪１１３を有してなる。掘起ロータ１１１は掘起爪１１３が残幹Ｚの根部Ｚｎを下側から上側へすくい上げる矢印Ｄ方向（以下、アップカット方向）に回転動する。掘起ロータ１１１は後述する入力軸に入力された駆動力を受けて回転動するようになっている。
【００６４】
装着部１０５の上側に左右方向に延びて配設された伝動フレームの中央部には、入力軸１０７ａを備えた入力部１０７が設けられている。入力軸１０７ａは、走行機体１３０のＰＴＯ軸からの動力を図示しない伝動軸を介して伝達されるようになっている。
【００６５】
入力部１０７と掘起ロータ１１１との間には前述した切断装置１が取り付けられている。切断装置１は、機体フレーム１０１から独立的に構成され、機体フレーム１０１の下部枠体１０２に載置された状態で前後方向に移動可能である。そして、切断装置１を図７に示す設置位置Ｐｓから後方側に移動すると、切断装置１を機体フレーム１０１の後部から脱着することができる。このため、切断装置１のメンテナンス作業を容易に行うことができる。切断装置１は、設置位置Ｐｓにおいて機体フレーム１０１にボルト等の締結手段を介して固定される。切断装置１は入力軸１０７ａに入力された駆動力を受けて回転動するようになっている。
【００６６】
機体フレーム１０１の後部には前述した収容部１２０が設けられている。収容部１２０は、機体フレーム１０１の後部に設けられた支持装置１２１に掛止可能に取り付けられる。収容部１２０は、有底容器状であり、上部に開口する開口部の周縁部を支持装置１２１に掛止して吊り下げられた状態で保持される。
【００６７】
次に、第２の実施の形態に係わる残幹処理機１００によって畝Ｕに植えられた残幹Ｚの残幹処理作業を行う場合の動作について説明する。図７に示すように、先ず、走行機体１３０の後部に残幹処理機１００を装着し、走行機体１３０が畝Ｕを跨ぐことができる位置に走行機体１３０を設置する。そして、走行機体１３０を畝Ｕに沿って前進動させるとともに、走行機体１３０からの動力を残幹処理機１００の入力部１０７に伝達させる。残幹処理機１００に動力が伝達されると、掘起ロータ１１１はアップカット方向（矢印Ａ方向）に回転動し、送りローラ２７等の切断装置１の駆動部が駆動する。そして、このような状態で走行機体１３０が前進動すると、残幹Ｚは走行機体１３０の前進動によって前側に向けて押し倒され、掘起ロータ１１１によってその根部Ｚｎが下側から上側へすくい上げられて掘り起こされると共に、根部Ｚｎが先行するようにして掘起爪１１３の回転方向下流側に引き込まれる。そして、残幹Ｚは、送りローラ２７によってさらに切断装置１内に引き込まれ、切断装置１によって搬送されて細断されてシュータ７０から吐出されて、収容部１２０内に収容される。
【００６８】
このようにして、畝Ｕに植えられた残幹Ｚは走行機体１３０の前進動とともに連続的に処理される。
【００６９】
このように第２の実施の形態の残幹処理機１００は、第１の実施の形態で説明した切断装置１をそのまま搭載したものであるので、切断装置１と同様の効果、即ち、切断刃３３の寿命低下を防止し、細断装置３０内での残幹Ｚの断片の滞留を防止し、切断刃３３と受刃ローラ４０との間の隙間調整が容易な切断装置１を搭載した残幹処理機１００を提供することができる。また、前述したように切断装置１は機体フレーム１０１から独立的に構成されているので、切断装置１と機体フレーム１０１とを別々に組み立てることができ、残幹処理機１００の組み立て作業を容易にすることができる。さらに、前述した残幹処理機１００は走行機体１３０に牽引されるタイプのものを示したが、残幹処理機自体を自走可能に構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる切断装置を示し、同図（ａ）は切断装置の平面図であり、同図（ｂ）は切断装置の側面図である。
【図２】この切断装置の右側面図を示す。
【図３】この切断装置の左側面図を示す。
【図４】切断装置の内部構成を説明するための図を示す。
【図５】切断装置に設けられた仕切板及び開口調整部を説明するための側面図である。
【図６】ブロワ内に設けられた付着防止部材を示し、同図（ａ）は付着防止部材の側面図であり、同図（ｂ）は付着防止部材の断面図である。
【図７】本発明の第２の実施の形態に係わる残幹処理機の側面図を示す。
【図８】この残幹処理機の平面図を示す。
【符号の説明】
【００７１】
１  切断装置
１０  切断装置フレーム（側板）
２１,２２  第１ローラ（搬送ローラ）
２３,２４  第２ローラ（搬送ローラ）
３０  細断装置
３１  切断ロータ
３２  回転駆動軸
３３  切断刃
４０  受刃ローラ（受刃部材）
５０  カバー部
６０  ブロワ
６６  付着防止部材（付着防止部）
７５  仕切板
７６  連通孔
８０  開口調整部（開口調整手段）
８５  ルーバ（吸気孔）
１０１  機体フレーム（機体）
１１１  掘起ロータ
１２０  収容部（収容装置）
Ｓ  処理対象物
Ｚ  残幹（処理対象物）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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