(57)【要約】【課題】ポンプ室の内圧の変化に基づく破壊を低減することができる流体ポンプ装置を提供する。【解決手段】流体ポンプ装置のポンプ室Ｐは、樹脂製のモータ側ケース１の開口側端部Ｋ１に形成されたモータ側溶着面３１と樹脂製のポンプ側ケース３の開口側端部Ｋ２に形成されたポンプ側溶着面３２とが溶着されて形成される。そして、溶着面３１，３２が形成されるモータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の厚さＬ３，Ｌ４は、モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２の幅Ｌ５より小さく設定され、ポンプ室Ｐ内の内圧の上昇に対しモータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８が撓むことにより、溶着部分における外側部分で生じる応力が圧縮応力とされる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の第１ケースの開口側端部に形成された第１溶着面と樹脂製の第２ケースの開口側端部に形成された第２溶着面とを溶着して、流体を収容するための樹脂製ケースを形成する樹脂製ケースの接合構造であって、
前記樹脂製ケース内の内圧の上昇に対し、前記第１及び第２溶着面における外側部分で生じる応力が圧縮応力となるように前記開口側端部を形成したことを特徴とする樹脂製ケースの接合構造。
【請求項２】
請求項１に記載の樹脂製ケースの接合構造において、
前記開口側端部の内の少なくとも一方には、外側に延びるフランジ部が形成され、
前記第１及び第２溶着面の内の少なくとも一方は、前記フランジ部に形成され、
前記フランジ部の厚さは、前記内圧の上昇に基づく前記第１ケースと前記第２ケースとを引き離す方向の所定の引っ張り力に対して前記フランジ部が撓む所定値に設定されたことを特徴とする樹脂製ケースの接合構造。
【請求項３】
請求項２に記載の樹脂製ケースの接合構造において、
前記フランジ部の厚さは、前記第１及び第２溶着面の幅より小さく設定されたことを特徴とする樹脂製ケースの接合構造。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造において、
前記開口側端部の内の少なくとも一方の内側に、前記内圧の上昇に対して外側が膨張するように溝部を設けたことを特徴とする樹脂製ケースの接合構造。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造を備えた流体ポンプ装置であって、アイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、流体が収容され内圧が変化する樹脂製ケースの接合構造及び流体ポンプ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、流体ポンプ装置としては、モータ本体を収容するモータ側ケースと、ポンプ室を形成するためのポンプ側ケースとを備えたものがある。モータ側ケースは、その内部が区画壁にて区画され、その内部に、モータ本体を収容するためのモータ収容部と、ポンプ室の一部を構成するポンプ室構成部とが形成される。そして、モータ側ケースのポンプ室構成部側の開口側端部に、ポンプ側ケースの開口側端部が固定されることで、モータ側ケースのポンプ室構成部とポンプ側ケースの内面とによりポンプ室が形成される。このような流体ポンプ装置では、例えば、モータ収容部内のモータ本体の回転軸と、ポンプ室内のインペラとが、カップリング磁石にて非接触で（区画壁を挟むように）連結される。
【０００３】
そして、このような流体ポンプ装置では、モータ側ケースとポンプ側ケースとが、共に樹脂製で、互いに開口側端部に形成された溶着面が溶着（例えば、オービタル溶着）されて固定されるものがある。又、このような接合構造としては、各開口側端部にフランジ部が形成され、少なくとも一方のフランジ部に突出部が形成され、突出部の先端の溶着面が対向する部材（他方の突出部又は突出部が形成されていないフランジ部）に溶着されて固定されるものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−２８３４５５号公報（図１及び図９）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上記のような流体ポンプ装置では、流体が収容されるポンプ室（樹脂製ケース）内の内圧が変化することになる。又、図６に模式的に示すように、フランジ部５１の厚さＬ１が、溶着面５２，５３の（内外方向の）幅Ｌ２より大きかった。
【０００５】
このような構成では、フランジ部５１（開口側端部）の剛性が高く、ポンプ室５４（樹脂製ケース）内の内圧の上昇に対して互いの溶着面５２，５３に引き離す方向の引っ張り力がかかり、溶着部分（溶着面５２，５３）で生じる応力が、その（ポンプ室５４に対する）内側部分と外側部分で略均等であって、共に引っ張り応力となる。そして、溶着部分（溶着面５２，５３）で生じる応力は、外部からの振動や、モータ側ケース５５とポンプ側ケース５６の温度差に基づく変形等に応じて、不確定的に変化する可能性があり、溶着部分における内側部分に最大の引っ張り応力が生じたり、外側部分に最大の引っ張り応力が生じたりすることになる。そして、溶着部分（溶着面５２，５３）は圧縮応力には強いが引っ張り応力には弱い。これらのことから、溶着部分（溶着面５２，５３）における内側と外側とから破壊が起こり、ひいてはポンプ室５３が破壊（外部と連通）される虞があった。
【０００６】
特に、アイドルストップシステムが採用された車両において、エンジン駆動に基づいて駆動し冷却水を循環させるメカポンプとともに設けられ、アイドルストップ時（エンジン非駆動時）に冷却水を循環させる電動の流体ポンプ装置では、そのポンプ室の内圧がエンジン駆動時とアイドルストップ時とで正負逆となり、内圧の変化が大きくなる。又、このアイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置は、前記内圧の変化の回数（頻度）が、車両の停止・移動回数に応じた回数であって、極めて多い。よって、前記破壊が発生し易いという問題がある。
【０００７】
尚、モータ側ケース及びポンプ側ケースの全体（各部）を肉厚化する等により、前記破壊を防止することが考えられるが、これでは体積や重量が増大してしまうことになる。
本発明は、上記問題点を解決するためになされたものであって、その目的は、内圧の変化に基づく破壊を低減することができる樹脂製ケースの接合構造及び流体ポンプ装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の発明では、樹脂製の第１ケースの開口側端部に形成された第１溶着面と樹脂製の第２ケースの開口側端部に形成された第２溶着面とを溶着して、流体を収容するための樹脂製ケースを形成する樹脂製ケースの接合構造であって、前記樹脂製ケース内の内圧の上昇に対し、前記第１及び第２溶着面における外側部分で生じる応力が圧縮応力となるように前記開口側端部を形成した。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の樹脂製ケースの接合構造において、前記開口側端部の内の少なくとも一方には、外側に延びるフランジ部が形成され、前記第１及び第２溶着面の内の少なくとも一方は、前記フランジ部に形成され、前記フランジ部の厚さは、前記内圧の上昇に基づく前記第１ケースと前記第２ケースとを引き離す方向の所定の引っ張り力に対して前記フランジ部が撓む所定値に設定された。
【００１０】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の樹脂製ケースの接合構造において、前記フランジ部の厚さは、前記第１及び第２溶着面の幅より小さく設定された。
請求項４に記載の発明では、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造において、前記開口側端部の内の少なくとも一方の内側に、前記内圧の上昇に対して外側が膨張するように溝部を設けた。
【００１１】
請求項５に記載の発明では、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造を備えた流体ポンプ装置であって、アイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置を要旨とする。
（作用）
請求項１に記載の発明によれば、樹脂製ケース内の内圧の上昇に対し、第１及び第２溶着面における外側部分で生じる応力が圧縮応力となるように第１及び第２ケースの開口側端部が形成されるため、外側部分に大きな引っ張り応力が生じることが低減される。よって、溶着部分（第１及び第２溶着面）における内側から破壊が起こっても、外側からの破壊が起こり難く、ひいては樹脂製ケースの破壊（外部との連通）が低減される。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、フランジ部の厚さは、内圧の上昇に基づく第１ケースと第２ケースとを引き離す方向の所定の引っ張り力に対してフランジ部が撓む所定値に設定される。よって、内圧の上昇に基づく第１ケースと第２ケースとを引き離す方向の所定の引っ張り力に対して、フランジ部における（溶着部分より）内側が他方の部材側から離れる方向に、フランジ部が撓むことになる。これにより、樹脂製ケース内の内圧の上昇に対し、第１及び第２溶着面における内側部分で生じる応力は引っ張り応力となるが、外側部分で生じる応力を圧縮応力とすることができる。
【００１３】
請求項３に記載の発明によれば、フランジ部の厚さは、前記第１及び第２溶着面の幅より小さく設定されることで、所定の前記引っ張り力に対して前記フランジ部が撓む所定値に設定される。このようにすると、確実にフランジ部が撓んで第１及び第２溶着面における外側部分で生じる応力が圧縮応力となる。
【００１４】
請求項４に記載の発明によれば、開口側端部の内の少なくとも一方の内側には、前記内圧の上昇に対して外側が膨張するように溝部が設けられる。よって、内圧の上昇に対して開口側端部の外側が膨張するように、開口側端部が撓むことになる。これにより、樹脂製ケース内の内圧の上昇に対し、第１及び第２溶着面における内側部分で生じる応力は引っ張り応力となるが、外側部分で生じる応力を圧縮応力とすることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、アイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置において、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。このアイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置では、内圧の変化が大きく、また変化の回数が多いため、前記効果がより有効となる。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１〜４に記載の本発明によれば、内圧の変化に基づく破壊を低減することができる樹脂製ケースの接合構造を提供することができる。
請求項５に記載の本発明によれば、内圧の変化に基づく破壊を低減することができる流体ポンプ装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明をアイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置に具体化した一実施の形態を図１〜図４に従って説明する。図１に示すように、流体ポンプ装置は、第１ケースとしてのモータ側ケース１と、モータ側カバー２と、第２ケースとしてのポンプ側ケース３と、モータ本体４と、インペラ部材５とを備える。尚、本実施の形態では、モータ側ケース１とポンプ側ケース３とが樹脂製ケースを構成している。
【００１８】
モータ側ケース１は、樹脂製であり、略円筒形状の円筒部１ａと、その内部を区画する区画壁１ｂとを備える。本実施の形態の区画壁１ｂは、円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１から径方向内側に延びる円盤部１ｃと、円盤部１ｃから円筒部１ａの他方の開口側（図１中、右側）に延びる小径筒部１ｄと、小径筒部１ｄの先端を閉塞する底部１ｅとからなる。この底部１ｅ中央には、円筒部１ａの一方の開口側（図１中、左側）に延びる支持筒部１ｆが立設される。そして、モータ側ケース１には、区画壁１ｂに区画されることで、その内部に、モータ本体４を収容するためのモータ収容部１ｇと、後述するポンプ室Ｐの一部を構成するポンプ室構成部１ｈとが形成される。
【００１９】
前記円筒部１ａの他方の開口側（図１中、右側）に形成されるモータ収容部１ｇには、モータ本体４が収容され、円筒部１ａの他方の開口側端部にはモータ側カバー２が固定される。本実施の形態のモータ本体４は、直流モータであって、ヨーク１１と、ヨーク１１の内周面に固定されたステータマグネット１２と、ステータマグネット１２の内側に配置されるアーマチャ１３とを備える。アーマチャ１３は、回転軸１４を有し、その回転軸１４の一端が前記区画壁１ｂの底部１ｅに固定された軸受１５に支持されるとともに他端が前記モータ側カバー２に固定された軸受１６に支持されることで回転可能に支持されている。又、回転軸１４の一端側には、カップリング磁石の一方である外輪磁石１７がカラーを介して固定されている。この外輪磁石１７は、回転軸１４の径方向外側に延びる円盤部１７ａと、円盤部１７ａの外縁から筒状に延びてモータ側ケース１の円筒部１ａと前記区画壁１ｂの小径筒部１ｄとの隙間に配置される筒部１７ｂとを備える。
【００２０】
モータ側ケース１における円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１には、ポンプ側ケース３が固定される。ポンプ側ケース３は、樹脂製であり、筒形状のポンプ筒部３ａと、ポンプ筒部３ａの一端側（図１中、左側）から径を小さくしながら延びる流入筒部３ｂと、ポンプ筒部３ａの周壁に形成された孔と外部とを連通すべく外側（図１中、紙面奥側）に延びる流出筒部３ｃとを備える。そして、モータ側ケース１における円筒部１ａの一方の開口側端部Ｋ１にポンプ側ケース３におけるポンプ筒部３ａの開口側端部Ｋ２が固定されることで、前記ポンプ室構成部１ｈとポンプ側ケース３の内面とにより樹脂製ケースとしてのポンプ室Ｐが形成される。
【００２１】
ポンプ室Ｐ内には、インペラ部材５が収容される。インペラ部材５は、インペラ本体２１と、前記カップリング磁石の他方である内輪磁石２２とを有する。インペラ本体２１は、ポンプ筒部３ａの内側に配置されるインペラ部２１ａと、インペラ部２１ａから前記ポンプ室構成部１ｈ（小径筒部１ｄと支持筒部１ｆ間）に配置されるインペラ筒部２１ｂとからなり、インペラ筒部２１ｂの外周面に円筒状の内輪磁石２２が外嵌されている。そして、インペラ部材５は、インペラ部２１ａの中央孔内周面が前記支持筒部１ｆに支持された支持軸２３に軸受２４を介して回転可能に支持される。尚、インペラ部２１ａは、環状に並んだ複数の羽部が連結されたものであって、回転されると、その軸方向に存在する流体を引き込むとともに径方向外側に放射するものである。
【００２２】
そして、本実施の形態の流体ポンプ装置は、アイドルストップシステムが採用された車両において、メカポンプ（エンジン駆動に基づいて駆動し冷却水を循環させるもの）とともに設けられるものであって、アイドルストップ時（エンジン非駆動時）に冷却水を循環させるものである。詳しくは、流体ポンプ装置は、アイドルストップ時において車両室内の暖房機能を確保するためのものであって、アイドルストップと共にメカポンプが停止しても、アイドルストップ時に駆動してヒータコアに（熱くなった）冷却水を流すためのものである。即ち、流体ポンプ装置は、その流入筒部３ｂと流出筒部３ｃとが、ヒータコア等に連通する冷却水の管に連結される。
【００２３】
ここで、モータ側ケース１における円筒部１ａの開口側端部Ｋ１と、ポンプ側ケース３におけるポンプ筒部３ａの開口側端部Ｋ２とは、第１溶着面としてのモータ側溶着面３１と、第２溶着面としてのポンプ側溶着面３２とが溶着（本実施の形態では、オービタル溶着）されることで固定される（図２及び図３参照）。
【００２４】
詳しくは、モータ側ケース１の開口側端部Ｋ１には、図３に示すように、径方向外側に延びるモータ側フランジ部３３が形成されている。そして、モータ側フランジ部３３における径方向の中間部には軸方向（ポンプ側ケース３が配置される側）に僅かに突出したモータ側溶着用突出部３４が環状に形成され、その先端面が前記モータ側溶着面３１とされている。又、モータ側フランジ部３３の径方向外側には、軸方向（ポンプ側ケース３が配置される側）に前記モータ側溶着用突出部３４より大きく突出した外側突出壁３５が環状に形成されている。又、モータ側フランジ部３３の径方向内側には、軸方向（ポンプ側ケース３が配置される側）に前記モータ側溶着用突出部３４より大きく突出した内側突出壁３６が環状に形成されている。又、開口側端部Ｋ１において、内側突出壁３６の径方向内側には、軸方向（ポンプ側ケース３が配置される側）に内側突出壁３６より更に大きく突出した最内側突出壁３７が環状に形成されている。
【００２５】
一方、ポンプ側ケース３の開口側端部Ｋ２には、図３に示すように、径方向外側に延びるポンプ側フランジ部３８が形成されている。尚、本実施の形態では、ポンプ側フランジ部３８は、その一部が周方向に部分的に形成された段差部３９を介して径方向外側に延びる。そして、ポンプ側フランジ部３８における径方向の中間部には軸方向（モータ側ケース１が配置される側）に突出したポンプ側溶着用突出部４０が環状に形成され、その先端面が前記ポンプ側溶着面３２とされている。
【００２６】
前記モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の（前記軸方向の）厚さＬ３，Ｌ４（図２及び図３参照）は、ポンプ室Ｐ内の内圧の上昇に基づくモータ側ケース１とポンプ側ケース３とを引き離す方向の所定の引っ張り力に対して自身が撓む所定値に設定されている。尚、前記所定の引っ張り力とは、本実施の形態の流体ポンプ装置の使用時に変化する内圧に応じた値であり、前記所定値とは、少なくとも前記使用時の内圧が最大のときにモータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８が撓む（図４参照）厚さである。そして、本実施の形態では、前記モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の（前記軸方向の）厚さＬ３，Ｌ４は、モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２の（径方向の）幅Ｌ５より小さく設定されることで、前記所定値とされている。
【００２７】
そして、ポンプ側溶着面３２をモータ側溶着面３１に加圧接触させ、その状態で（モータ側ケース１又はポンプ側ケース３を）水平方向に微少な円を描くように振動させる。これにより、ポンプ側溶着面３２及びモータ側溶着面３１（ポンプ側溶着用突出部４０及びモータ側溶着用突出部３４）の樹脂を溶融させ、両部材を溶着している（図２参照）。尚、このとき、前記外側突出壁３５、内側突出壁３６、及び最内側突出壁３７は、対向する部材（ポンプ側フランジ部３８等）と近接して溶着部分に通じる（内外の）通路を略閉塞する。又、前記外側突出壁３５、内側突出壁３６、及び最内側突出壁３７は、上記のように溶着した状態で、図２に示すように、対向する部材（ポンプ側フランジ部３８等）と所定の隙間Ｚを有するように設定されている。この所定の隙間Ｚとは、溶着時に発生するバリの飛散を防止可能で、且つ前記モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の撓み（図４参照）を許容する間隔である。
【００２８】
上記のように構成された流体ポンプ装置では、例えば、車両が信号等で停止し、アイドルストップされメカポンプが停止されたときに、モータ本体４に電源が供給され、アーマチャ１３が回転駆動される。すると、回転軸１４とともに外輪磁石１７が回転され、カップリング磁石である外輪磁石１７と内輪磁石２２との磁気作用によりインペラ部材５が回転される。すると、流入筒部３ｂ側の冷却水（流体）がポンプ室Ｐ内に引き込まれるとともに流出筒部３ｃ側に放出される。よって、（熱くなった）冷却水がヒータコアに供給され、アイドルストップ時においても車両室内の暖房機能が確保される。
【００２９】
次に、上記実施の形態の特徴的な作用効果を以下に記載する。
（１）流体ポンプ装置では、ポンプ室Ｐ内の内圧が変化することになる。そして、ポンプ室Ｐ内の内圧の上昇に基づきモータ側ケース１（開口側端部Ｋ１）とポンプ側ケース３（開口側端部Ｋ２）とを引き離す方向の所定の引っ張り力Ｆ１（図４参照）がかかると、モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８は、溶着部分より内側が他方の部材側から離れる方向に、外側が他方の部材に近づく方向に撓むことになる。これにより、溶着部分（モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２）における内側部分には引っ張り力Ｆ２がかかり、外側部分には圧縮力Ｆ３がかかる。よって、溶着部分（モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２）における内側部分で生じる応力は引っ張り応力となるが、外側部分で生じる応力は圧縮応力となる。これにより、例えば、外部からの振動や温度差に基づく変形等に応じて応力が多少変化しても、溶着部分における外側部分に大きな引っ張り応力が生じることが低減される。よって、溶着部分における内側から破壊が起こっても、外側からの破壊が起こり難く、ひいてはポンプ室Ｐの破壊（外部との連通）が低減される。
【００３０】
（２）本実施の形態では、モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の（前記軸方向の）厚さＬ３，Ｌ４が、モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２の（径方向の）幅Ｌ５より小さく設定されることで、所定の引っ張り力に対してモータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８が撓む所定値に設定されている。このようにすると、確実にモータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８が撓んで溶着部分（モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２）における外側部分で生じる応力が圧縮応力となる。
【００３１】
（３）外側突出壁３５、内側突出壁３６、及び最内側突出壁３７は、溶着した状態で、図２に示すように、対向する部材（ポンプ側フランジ部３８等）と所定の隙間Ｚを有する。よって、外側突出壁３５、内側突出壁３６、及び最内側突出壁３７にて溶着部分に通じる（内外の）経路が略閉塞されて、溶着時に発生するバリの飛散が防止されるとともに、モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の撓み（図４参照）が許容される。
【００３２】
（４）本実施の形態の流体ポンプ装置はアイドルストップ時冷却水循環用のものであり、これはポンプ室Ｐ内の内圧の変化が大きく、また変化の回数が多いため、前記効果（破壊の低減）がより有効となる。
【００３３】
上記実施の形態は、以下のように変更してもよい。
・上記実施の形態では、開口側端部Ｋ１，Ｋ２にモータ側フランジ部３３、ポンプ側フランジ部３８を形成し、内圧の上昇に対して該部分が撓むようにすることで溶着部分の外側部分で生じる応力が圧縮応力となるようにしたが、内圧の上昇に対し溶着部分の外側部分で生じる応力が圧縮応力となれば、開口側端部Ｋ１，Ｋ２の形状を変更してもよい。
【００３４】
例えば、図５に示すように、変更してもよい。即ち、図５に示すように、ポンプ側ケース４１の開口側端部Ｋ３の（径方向）内側には、前記内圧の上昇に対して（径方向）外側が膨張するように溝部４２が形成されている。よって、内圧の上昇に対して開口側端部Ｋ３の外側が（径方向外側に）膨張するように、開口側端部Ｋ３が撓むことになる。これにより、ポンプ室Ｐ内の内圧の上昇に対し、溶着部分（モータ側溶着面４３及びポンプ側溶着面４４）における内側部分で生じる応力は引っ張り応力となるが、外側部分で生じる応力は圧縮応力となる。これにより、溶着部分における外側部分に大きな引っ張り応力が生じることが低減される。よって、溶着部分における内側から破壊が起こっても、外側からの破壊が起こり難く、ひいてはポンプ室Ｐの破壊（外部との連通）が低減される。尚、この例（図５）においては、モータ側ケース４５の開口側端部Ｋ４の内側突出壁４６が開口側端部Ｋ３の内周面と所定の隙間Ｚを有するように形成されている。このようにしても、内側突出壁４６にて溶着部分に通じる（内側の）経路が略閉塞されて、溶着時に発生するバリの飛散が防止されるとともに、開口側端部Ｋ３の撓みが許容される。
【００３５】
・上記実施の形態では、モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の厚さＬ３，Ｌ４が、モータ側溶着面３１及びポンプ側溶着面３２の幅Ｌ５より小さく設定されるとしたが、モータ側フランジ部３３及びポンプ側フランジ部３８の内の少なくとも一方が前記内圧の上昇に対して撓むように設定されれば、厚さＬ３，Ｌ４を変更してもよい。
【００３６】
・上記実施の形態の外側突出壁３５、内側突出壁３６、及び最内側突出壁３７は、モータ側ケース１の開口側端部Ｋ１側から突出するとしたが、ポンプ側ケース３の開口側端部Ｋ２側から突出するように変更してもよいし、それらを形成しない構成としてもよい。
【００３７】
・上記実施の形態の開口側端部Ｋ１と開口側端部Ｋ２とは、モータ側溶着面３１とポンプ側溶着面３２とがオービタル溶着されることで固定されるとしたが、他の溶着にて固定してもよい。
【００３８】
・上記実施の形態では、アイドルストップ時冷却水循環用の流体ポンプ装置に具体化したが、他の用途に用いられる流体ポンプ装置に変更してもよい。又、内部に流体を収容し、その内圧が変化する（してしまう）ものであれば、他の樹脂製ケース又は樹脂製ケースを備えた他の装置に具体化してもよい。
【００３９】
上記各実施の形態から把握できる技術的思想について、以下にその効果とともに記載する。
（イ）請求項２乃至４のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造において、前記開口側端部の内の少なくとも一方における前記第１及び第２溶着面の内側及び外側の少なくとも一方には、対向する部材側に突出して、溶着部分に通じる経路を略閉塞する突出壁が形成され、前記突出壁は、対向する部材と所定の隙間を有するように設定されたことを特徴とする樹脂製ケースの接合構造。このようにすると、突出壁にて溶着部分に通じる経路が略閉塞されて、溶着時に発生するバリの飛散を防止することができる。しかも、突出壁は、対向する部材と所定の隙間を有するように設定されるため、開口側端部（フランジ部等）の撓みが許容される。
【００４０】
（ロ）請求項１乃至４のいずれか１項に記載の樹脂製ケースの接合構造を備えた流体ポンプ装置。このようにすると、流体ポンプ装置において、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の発明の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本実施の形態における流体ポンプ装置の要部断面図。
【図２】本実施の形態における開口側端部を示す断面図。
【図３】本実施の形態における開口側端部を示す分解断面図。
【図４】本実施の形態における開口側端部を説明するための説明図。
【図５】別例における開口側端部を示す断面図。
【図６】従来技術における開口側端部を示す断面図。
【符号の説明】
【００４２】
１，４５…モータ側ケース（第１ケース）、３，４１…ポンプ側ケース（第２ケース）、３１，４３…モータ側溶着面（第１溶着面）、３２，４４…ポンプ側溶着面（第２溶着面）、３３…モータ側フランジ部（フランジ部）、３８…ポンプ側フランジ部（フランジ部）、４２…溝部、Ｋ１〜Ｋ４…開口側端部、Ｌ３，Ｌ４…（フランジ部の）厚さ、Ｌ５…（第１及び第２溶着面）の幅。
【図１】
2005074795.tif 000003
【図２】
2005074795.tif 000004
【図３】
2005074795.tif 000005
【図４】
2005074795.tif 000006
【図５】
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【図６】
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