(57)【要約】【課題】  乾燥、湿気による木の反り、収縮を最小限に抑え、接合部分の水漏れを防ぎ、耐久性を高めた組立材料を用いて、木の特性である木が食い込む性質と水分を含み膨張する性質を利用した形状を作り、水漏れを防止すると共に形状を見ただけで組立方法が理解でき、組み合わせの方法を容易にした形状の組立材料をドライバー工具を用いて容易に組立が可能な浴槽とする。【解決手段】  接合する部材を木表4、木裏5を交互に、かつ接合する面にそれぞれ凸凹状に形成し、接合面積を広く取り、耐水性接着剤で密接に接着する。部材に木の特性である木が食い込む性質と水分を含むと膨張する性質を利用する為の凸凹状を形成し、垂直方向に差し込むだけで、或いは挿入部分を軽く叩き潰し込むだけで、接合部分が密着して固定される。また、その形状からそれぞれの部材の組み合わせ方法が容易に判断でき、かつ、組み合わせ方法の容易な形状の組立材料とし、ドライバー工具を用いて容易に組立ができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材のフィンガージョイント加工を施す、表裏を交互に接着加工した板状の材料を組立材料とし、組み合わされる妻板と側板に段差を設け、組立材料の接合部分に、木が食い込む性質及び水分を含むと膨張する性質を利用する為の凸凹部を形状し、底板に接合する前記妻板及び前記側板に片側をテーパーカットした形状を作り、前記底板の接合部分に凹状、或いは直角な段差のある形状を形成して組み合わされる、組立が容易な且つ搬入中の損傷、水漏れを防止する高耐久性の組立式木製浴槽。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、乾燥、湿気により起こる木の反り、収縮を最小限に抑え、木の特性を利用した形状の組立材料とし、浴槽内の水漏れを防ぎ、耐久性を高めた、一般の人がどこでも組立のできる組立方法が容易な組立式木製浴槽に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の木製浴槽は、組立材料を接合した板状の材料を接着剤で接着し、ビスで固定して浴槽を製作し、製作技術のある者が妻板、側板の上面を水平に保ち、かつ接合部分において隙間なく組み立て後、浴槽を設置する場所への搬入し、搬入口が浴槽より狭い場合は、搬入口を広くするか、搬入口を施工する前に搬入するか、あるいは製作技術のある者が設置場所に赴いて浴槽を製作する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の木製浴槽は、組立材料を接合した部分が乾燥、湿気により起こる木の反り、収縮などから隙間ができ、水が漏れる可能性が高く、組み立てに技術を要し、一般の人が組み立てることは難しく、組み立てられた浴槽を搬入するか、技術のある者が設置場所に赴いて浴槽を製作する。また、搬入口が浴槽より狭い場合は、搬入口を広げるか、或いは搬入口の施工前に浴槽を搬入しなければならない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
目的を達成する為に、本発明は、組立材料を木表、木裏を交互に接合した、板状の組立材料に凸状と凹状の形状を組み合わせ、水分を含むと膨張する性質及び、木が食い込む性質を利用するものである。
【０００５】
その凸凹形状は、組立の際に組み位置を誘導するものである。
【０００６】
組立方法は容易であり、搬入口が浴槽より狭い場合は、板状の組立材料を搬入し、設置場所において一般の人が容易に組立ができるものである。
【発明の効果】
【０００７】
木の木表、木裏を交互に接合することにより、木の性質である木表の反り方向と木裏の
反り方向がそれぞれ逆の方向へ反ろうとする為に、互いの木が反りあう力を抑え、反りを防ぎ、また、接合面積を広く取るフィンガージョイント加工を施し、水漏れを防止し、耐久性を高める効果がある。
【０００８】
凸状の部材妻板を、凹状の部材側板に差し込む際、凹状の凹み部分に耐水性接着剤を注入し、差し込む方法を取り、接着剤に含まれる水分が凹状の部材に挿入された凸状の挿入部分に浸透し、木が水分を含むと膨張する性質により、挿入後膨張し、接合面が密着した状態で接合する効果がある。
【０００９】
上記の接合する部材妻板の縦方向の長さは、側板の縦方向の長さより短くし、接合後は妻板と側板に段差ができる為、妻板と側板上部を水平に保つよう組み合わせる必要はなく、接合方法が容易で、かつ搬送中の破損を防ぐ形状である。
【００１０】
片側にテーパーカットされた板状の部材を接合する際、テーパーカットされた面の接触する部分において、直角な形状の接合しようとする部材の角が食い込み、木と木が密接に接触された状態で耐水性接着剤で接着後、ビスにより固定され、水漏れを防ぐ効果がある。
【００１１】
組み立てる各部材は、それぞれ上記の効果を目的とした形状である為、組立の際、その形状を確認するだけで、組み立て方法が容易に理解でき、ドライバー工具を用いて一般の人が容易に組立ができる効果がある。
【００１２】
組み立てられた木製浴槽より搬入口が狭い場合、板状の組立材料を搬入し、設置する場所で組立が容易にできる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を図１〜図４に基づいて説明する。
【００１４】
図1は、浴槽全体図である。板状の妻板1、側板2、底板3は、木の木表4と木裏5を交互に接合し、接合部分は接合面積の広いフィンガージョイント6加工し、耐水性接着剤で接着する。
【００１５】
図1の妻板１の縦方向の長さは、側板２の縦方向の長さより短くし、妻板１が低い位置で組み合う形状とし、妻板1と側板2を水平位置に同じ高さで組み合わせる為の技術は不要である。
【００１６】
図2におけるａ部分の断面図、図3は、凸加工された妻板1の挿入される部分の表面を軽く叩いて潰し、凹加工された側板2の凹み部分に耐水性接着剤7を注入後、差し込み、側板外側より錆びにくいビス８で固定する。さらにビス穴部分に木ダボ９を差し込む。
【００１７】
図２におけるｂ部分の断面図、図４は、片側がテーパーカット１０された妻板1を、凹加工された底板3の凹み部分に耐水性接着剤7を注入後、垂直方向に差し込み、テーパーカット１０された面に接触する底板3の凹状角部分が食い込んだ状態で、底板3外側より錆びにくいビス８で固定する。
【００１８】
図４で示す上記の方法と同様に、片側がテーパーカット10された側板２と底板３の接合も底板３の接合部分に耐水性接着剤７を注入後、側板２を垂直方向に差し込み、テーパーカット１０された面に接触する底板３の直角の角部分が食い込んだ状態で、底板３外側より錆びにくいビス８で固定するが、妻板１と側板２は同時期に底板３と接合を行う。
【００１９】
図2におけるａ部分の断面図である図3、及び図２におけるｂ部分断面図の図４のビス８を差し込む位置にはあらかじめビス穴を開け、そのビス穴は誘導しやすい大きさであり、ビス８で固定する前に、ワッシャーを用いてから、錆びにくいビス８で固定する方法を行ってもビスの固定強度を高めることができる。
【００２０】
以上、図に従って説明する木製浴槽の構成は、浴槽が三角形、五角形、六角形などの形状を設計する場合、或いは、木製水槽、プール、桶を目的として設計する場合も同じである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】組立木製浴槽全体図
【図２】妻板、側板、底板の接合部の図
【図３】妻板と側板の接合部の断面図
【図４】妻板と底板の接合部の断面図
【符号の説明】
【００２２】
１  妻板
２  側板
３  底板
４  木表
５  木裏
６  フィンガージョイント加工
７  耐水性接着剤
８  錆びにくいビス
９  木ダボ
１０  テーパーカット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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