(57)【要約】【課題】  従来の包装材表面揮散型アルコール揮散剤包装体の欠点である印刷のインキの食品転写や、積層シートの剥離による、衛生面、安全面の問題点を解決する。【解決手段】  包装材２がアルコールの含浸粉体のアルコール揮散剤１の封入内面側から順に低融点フィルム３、高融点樹脂不織布４及び高融点樹脂フィルム５の積層シートからなり、その積層シートの内面相互を周縁部で溶融接着して、高融点樹脂不織布４の端縁をアルコール揮散端縁とし、三層積層シートの外面となる高融点樹脂フィルム５の内面側を印刷面としてなるアルコール揮散剤包装体である。【選択図】  図１
2005231717.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルコールの含浸粉体からなるアルコール揮散剤を封入するための包装材であって、該包装材がアルコール揮散剤の封入内面側から順にアルコール透過性かつ熱融着性の合成樹脂からなる低融点フィルム、高融点樹脂不織布及び高融点樹脂フィルムの積層シートからなり、該積層シートの内面相互を周縁部で溶融接着してなり、該周縁部の高融点樹脂不織布の端縁をアルコール揮散端縁としてなることを特徴とするアルコール揮散剤包装体。
【請求項２】
高融点樹脂不織布の厚みは、目付量が20〜60g/m2である請求項１記載のアルコール揮散剤包装体。
【請求項３】
積層シートの外面となる高融点樹脂フィルム内面側を印刷面としてなる請求項１記載のアルコール揮散剤包装体。
【請求項４】
積層シートの外面となる高融点樹脂フィルム内面側に対して熱融着性の低融点フィルムを貼着してなる請求項１又は３記載のアルコール揮散剤包装体。
【請求項５】
アルコール透過性熱融着性の低融点フィルムが有孔ポリエチレンである請求項１記載のアルコール揮散剤包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の鮮度保持剤として使用されるアルコール揮散剤包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アルコール揮散剤包装体は、菓子類、珍味類などの食品と同封し、カビの防止や、食感、味覚の鮮度保持のために広く利用されているものである。従来のアルコール揮散剤包装体は、耐水・耐油加工された紙に、有孔ポリエチレン又はアルコール透過度の高い低融点の樹脂フィルムを接着させた包装材が現在も一般に使用されている。これに類する発明として、例えば、特許文献１には、ポリエチレン、ポリプロピレン、セロファン又はこれらと同効の通湿度を有するフィルム地を積層内側面とした袋状容体内にエチルアルコール液を充填包装した防カビ、防菌の防腐剤の記載がみられる。
【０００３】
このように、包装材の表面からのアルコール揮散を調節する技術が主流であり、他の発明として、フィルム自体のエチルアルコールの透過度を特定したものとして、エチレン−酢酸ビニル共重合体、三酢酸セルロース、ポリビニルアルコールフィルムなどの使用が特許文献２にみられる。
【０００４】
また、包装体からのアルコール揮散を調節する手段として、包装体の表面からの揮散程度を考慮せず、ほとんどアルコールの揮散のない材料とし、吸水紙あるいは脱脂綿にアルコールを担持させた吸着材に毛細管作用を行う糸条を挿着すると共にその先端を容器外に突出せしめた防カビ具が、特許文献３にみられる。
【０００５】
【特許文献１】実公昭５９−２５８４１号公報（実用新案登録請求の範囲１）
【特許文献２】特公昭５９−３００７２号公報（特許請求の範囲１〜４）
【特許文献３】実公昭５７−４３５１２号公報（実用新案登録請求の範囲１〜３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
包装材の表面からアルコールを徐々に揮散させる包装材を使用しているアルコール揮散剤包装体は、アルコールによって表面印刷のインキが食品に転写したり、積層シートの紙とフィルムの接着が弛んでシール部分が剥離したり等のおそれがある。また、アルコールが包装体フィルムの表面から揮散するため、食品と接触する場合は、接着面がアルコールの影響を強く受けることで、クレームになる等、衛生面、安全面において更に問題点を有している。
【０００７】
特許文献３の発明は、このような問題は生じないが、包装体のシール端面から糸条を引き出すために製造コストがかかり、大量生産には不向きである。本発明はこれら従来の欠点の解決を課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の上記課題の解決手段は、アルコールの含浸粉体からなるアルコール揮散剤を封入するための包装材であって、該包装材がアルコール揮散剤の封入内面側から順にアルコール透過性かつ熱融着性の合成樹脂からなる低融点フィルム、高融点樹脂不織布及び高融点樹脂フィルムの積層シートからなり、該積層シートの内面相互を周縁部で溶融接着してなり、該周縁部の高融点樹脂不織布の端縁をアルコール揮散端縁としてなることを特徴とするアルコール揮散剤包装体である。
【０００９】
ここで、積層シートの周縁部は、切断端部として高融点不織布の端縁からアルコールが揮発するアルコール揮散端縁とするために、高融点樹脂不織布の厚みは、目付量が目付量20〜60g/m2の範囲で適当なアルコール揮散速度が得られる。
【００１０】
積層シートの外面となる高融点樹脂フィルムの内面側を印刷面としている。このことにより、印刷インキが食品に転移することも、印刷された文字や図形がアルコール汚染したり、剥がれることも防止できる。また、積層シートの外面となる高融点樹脂フィルム内面側に対して熱融着性の低融点フィルムを貼着して、高融点樹脂不織布との接着性を高めると、より好ましくなる。
【００１１】
低融点フィルムは、それ自体がアルコール透過性熱融着性の樹脂フィルムのほか、アルコール透過性はほとんどないが、熱溶融性に優れる低密度ポリエチレンは好ましい材料である。これに微細な孔を多数開けて、有孔ポリエチレンとしてアルコール透過性とする。この有孔ポリエチレンが内面となって、アルコール揮散剤を封入するシールフィルムとなる。シールフィルムより高融点のフィルムのアルコールに対する高融点樹脂フィルムを最外層とし、同じく高融点樹脂不織布を中間層とした積層シートとして、不織布にアルコール透過度の高い有孔ポリエチレンのシールフィルムを接着して包装材シートとし、このシートでアルコール揮散剤包装体を形成する。
【００１２】
本発明で使用される外層の高融点樹脂フィルムは、熱融着性の低融点樹脂フィルムより高融点のフィルムであり、これらの例には、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン等の合成樹脂フィルムが好ましく、その他に、セロハン等のビスコース系のフィルム等が使用できる。
【００１３】
本発明に使用される高融点樹脂不織布は、ナイロン、ポリエステル、ポリプロピレンのものが適切で、不織布端縁からの適度なアルコール揮散が約束される目付量は20〜60g/m2、好ましくは25〜55g/m2の厚さのものが好適に使用できる。また、不織布に接触する低融点フィルムとしての内層は、前述の有孔ポリエチレンフィルムが好適であるが、アルコール透過度の高いエチレン−ビニルアルコール共重合体（EVA）フィルムも同様に使用できる。その他、これらのフィルム表面に低融点樹脂を筋状又は点状に接着したり、低融点樹脂の粉末を散布接着する等したものも、不織布層との接着性を高める効果があって好ましい材料である。
【発明の効果】
【００１４】
このように構成された包装材に、アルコール含浸粉体を三方又は四方シールに封入された本発明は、アルコールの大半がカット断面から蒸散し、包装材表面からの蒸散分はわずかであることが特長である。また、本発明包装体は表面に裏印刷したフィルムを使用することができるから直接食品とインキが接触することがなく衛生的である。
【００１５】
本発明に使用の包装材は、すべてが樹脂成分で構成されているから、紙のごとく、液状のアルコールに対して、化学的にも物理的にも強度が低下することがないから、ラミネートの剥離、包装体の破袋等の不安を解消するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明のアルコール揮散剤包装体を具体的に説明する。図１は、本発明のアルコール揮散剤包装体の部分断面図である。
【００１７】
図１に記載の実施例で、具体的に説明すると、エチルアルコールの含浸粉体からなるアルコール揮散剤１を封入するための包装材２は、アルコール揮散剤１の封入内面側から順にアルコール透過性熱融着性の合成樹脂フィルムとしての低融点フィルム３、ポリエステルからなる高融点樹脂不織布４及び高融点樹脂フィルム５の三層積層シートからなり、この三層積層シートからなる包装材２の２枚の内面相互を包装材周縁部６で溶融接着してアルコール揮散剤包装体としている。図１では、更に高融点樹脂フィルム５の内面に低融点フィルム９として15μm程度の薄い低融点ポリエチレンフィルムのラミネートフィルムを使用して四層積層シートとしている。
【００１８】
ここで、積層シートからなる包装材２の周縁部６は、その切断端部の一部を形成する高融点樹脂不織布４の端縁からアルコールが揮発するようにしていることが特徴で、この端縁がアルコール揮散端縁７となるのである。
【００１９】
また、積層シートからなる包装材２のうち、包装体の外面となる高融点樹脂フィルム５の内面側を印刷面８として、この面に、商標、内容物の表示、製造年月日、製造元などを印刷する。この印刷された高融点樹脂フィルム５の印刷面８にラミネートされた低融点フィルム９に対して、高融点樹脂不織布４をフィルムの熱融着などで貼り合わせ、更に、この高融点樹脂不織布４の反対面に開孔率約５％の有孔ポリエチレンからなる低融点フィルム３をラミネート接着して、四層積層シートからなる包装材２とする。これらの積層には、一度にラミネート接着してもよい。
【００２０】
次に、本発明を実施例により更に詳細に説明する。
実施例１
高融点樹脂フィルム５としての12g/m2のナイロンフィルム（NF）の裏面に低融点フィルム９として15μmの低融点ポリエチレンフィルムをラミネートしたものに、高融点樹脂不織布４として30g/m2のナイロン不織布（NY不織布）を用い、この不織布面にポリエチレン粉末の約５g/m2を散布して熱接着し、次いでこの不織布散布面に対して低融点フィルム３として30g/m2の有孔ポリエチレンフィルム（有孔PE）を熱圧着し、積層シートの包装材２を作成した。この包装材シートを10m/m幅に切断し、これを99％エチルアルコールに24時間浸漬する前後の剥離強度を測定したが、表１に示すように、浸漬前後の数値に大差は認められず、製品として十分な剥離強度を保持するものであった。
【００２１】
【表１】
2005231717.tif 000003
【００２２】
実施例２、３
フィルム層の高融点樹脂フィルム５に12g/m2のポリエステルフィルム（PET.F）あるいは12g/m2のポリプロピレンフィルム（PP.F）を使用する以外は、実施例１と同様にして積層フィルムを調整し、実施例１と同様の試験を行って剥離強度を測定した。結果は表２に示すように、いずれも剥離強度の大幅な低下は認められず、製品として十分な剥離強度を保持するものであった。
【００２３】
【表２】
2005231717.tif 000004
【００２４】
実施例４、５
実施例４は高融点樹脂不織布４層に30g/m2のポリエステル不織布（PET不織布）を使用する以外は実施例１と同様にして積層シートの包装材２を調整した。また、実施例５は、実施例４の有孔ポリエチレンフィルムに代えてエチレン・ビニルアルコール共重合体フィルム（EVA）を用いた積層シートの包装材２を調整した。実施例１と同様のテストを行って剥離強度を測定した。表３の結果から明らかなように、いずれも剥離強度の大幅な低下は認められなかった。
【００２５】
【表３】
2005231717.tif 000005
【００２６】
比較例１、２
現行の包装材についてテストした。すなわち、45g/m2の耐水・耐油性の紙に30g/m2の有孔ポリエチレンフィルムを熱圧着した複合シートと、同様の紙と有孔ポリエチレンフィルムをアクリル系の糊で貼り合わせたシートをそれぞれ調整し、それぞれ10m/m幅に切断して実施例１と同様のテストを行った。表４に結果を示すが、アルコール浸漬後の剥離強度は大幅に低下した。
【００２７】
【表４】
2005231717.tif 000006
【００２８】
実施例６
実施例１の構成の積層シートで、ナイロンフィルムの裏面に耐アルコール性の二液印刷したものを、100m/m四角に切断し、これのナイロンフィルム面を、70％エチルアルコール水溶液４mlを含ませた110m/mφNo.２濾紙２枚に接触させ、上から約100ｇの重さで６時間押えたが、濾紙側に転写することはなかった。表面印刷された現行品は、耐アルコール性の二液印刷であるが、同様のテストで若干の転写が認められた。
【００２９】
アルコール揮散試験例１
0.5〜２m/m径のバーミキュライト粉100重量部に99％エチルアルコール200容量部を添加混合し、アルコール揮散剤１を調整した。この揮散剤2.2ｇを、60m/m幅×120m/m長さの大きさに裁断された実施例１〜５の積層シートからなる包装材２に３方シールする方法でそれぞれ封入し、アルコール揮散剤包装体を得た。これらを同容量の現行品である表面層揮散タイプの耐油・耐水紙を用いたもの（比較例１）と共に25℃の大気中でアルコールの蒸散速度を測定した。結果を表５に示すが、いずれも実用に供することのできる数値であった。
【００３０】
【表５】
2005231717.tif 000007
【００３１】
アルコール揮散試験例２
12g/m2のナイロンフィルムに種々の目付けのナイロン不織布と30g/m2の有孔ポリエチレンフィルムを実施例１（30g/m2）と同様にして貼り合わせ、積層シートを作った。これらの包装材に、試験例１と同様にしてそれぞれアルコール揮散剤包装体を調整し、25℃の大気中でのアルコール蒸散速度を測定した。表６の結果から20g/m2以下では、実用上蒸散速度がやや遅すぎるし、また、60g/m2以上になると蒸散速度が速すぎるうえに経済的でない。したがって、ナイロン不織布の場合の目付量は20〜50g/m2程度が良好である。
【００３２】
【表６】
2005231717.tif 000008
【００３３】
以上の説明の通り、本発明の包装体は、アルコールに対して剥離強度の高いものであり、印刷インキが食品に転写する危険を解消し、また、アルコールによる商品の変質を軽減できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明のアルコール揮散剤包装体の部分断面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  アルコール揮散剤
２  包装材
３  低融点フィルム
４  高融点樹脂不織布
５  高融点樹脂フィルム
６  包装材周縁部
７  アルコール揮散端縁
８  印刷面
９  低融点フィルム
【図１】
2005231717.tif 000009