(57)【要約】【課題】チャック７が閉じた後に第１芯ホルダー２が適宜後退するので、チャック７が閉じる時に追従芯を後退させても、第１芯ホルダー２に保持された短芯はチャック７が閉じた後に後退する。従って、短芯と追従芯の間に隙間が発生しないので、筆記中に短芯がバウンドしてしまう恐れがないシャープペンシルを提供する。【解決手段】スプリング１２によりチャック７を長手方向後方に付勢し、このチャック７が締具１０に押圧される。また、芯ガイドパイプ１の前部に第１芯ホルダー２を設け、この第１芯ホルダー２は弾性体６によって後方に付勢される。更に、弾性体６の復帰変形スピードがスプリング１２の復帰変形スピードより遅く構成することにより、チャック７が閉じた後に第１芯ホルダー２が適宜後退する【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スプリングにより長手方向後方に付勢されたチャックと、チャックが押圧される締具と、芯ガイドパイプと、芯ガイドパイプの前部に設けられた第１芯ホルダーと、第１芯ホルダーを後方に付勢する弾性体とからなり、前記弾性体の復帰変形スピードがスプリングの復帰変形スピードより遅く構成することにより、チャックが閉じた後に第１芯ホルダーが適宜後退することを特徴とするシャープペンシル。
【請求項２】
弾性体を硬度Ｈｓ１０〜４０のゴムで構成したことを特徴とする請求項１記載のシャープペンシル。
【請求項３】
芯ガイドパイプの前部外側に第１芯ホルダーを固定し、該第１芯ホルダーの複数に分割された前部が芯ガイドパイプの前端より前方に位置して芯を保持することを特徴とする請求項１又は２記載のシャープペンシル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、短くなった芯を第１芯ホルダーにより保持することによって、短い芯が回転したりバウンドしたりすることなく使用できるシャープペンシルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、チャックが後退する際該チャックの後退動より遅れてスライダが後退するようスライダの移動を制御する遅延動作手段を設けたシャープペンシルが知られている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２００２−３２６４９３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
解決しようとする課題は、芯保持体がスライダ内に形成されているために、スライダの先端から芯ホルダーまでの長さは残芯として排出されてしまうものであった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、スプリングにより長手方向後方に付勢されたチャックと、チャックが押圧される締具と、芯ガイドパイプと、芯ガイドパイプの前部に設けられた第１芯ホルダーと、第１芯ホルダーを後方に付勢する弾性体とからなり、前記弾性体の復帰変形スピードがスプリングの復帰変形スピードより遅く構成することにより、チャックが閉じた後に第１芯ホルダーが適宜後退することを第１の要旨とする。
【０００５】
また、弾性体を硬度Ｈｓ１０〜４０のゴムで構成したことを第２の要旨とする。
【０００６】
更に、芯ガイドパイプの前部外側に第１芯ホルダーを固定し、該第１芯ホルダーの複数に分割された前部が芯ガイドパイプの前端より前方に位置して芯を保持することを第３の要旨とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のシャープペンシルは、チャックが閉じた後に第１芯ホルダーが適宜後退するので、チャックが閉じる時に追従芯を後退させても、第１芯ホルダーに保持された短芯はチャックが閉じた後に後退する。従って、短芯と追従芯の間に隙間が発生せず、筆記中に短芯がバウンドする恐れはない。
【０００８】
また、芯ガイドパイプの前部に第１芯ホルダーが設けられているので、芯を最後まで使用でき残芯として排出されるものは殆ど発生しない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
芯ガイドパイプの前部に第１芯ホルダーを設けるとともに、第１芯ホルダーを後方に付勢する弾性体の復帰変形スピードが、チャックを後方に付勢するスプリングの復帰変形スピードより遅く構成することにより使用できない残芯が殆どなくなるとともに、短くなった芯がバウンドする恐れがないシャープペンシルを実現した。
【実施例】
【００１０】
図１及び図２により本発明の実施例を説明する。尚、図１の左側を前方とし右側を後方とする。ステンレスパイプ製の芯ガイドパイプ１の前部外側に合成樹脂製の第１芯ホルダー２を圧入固着する。この第１芯ホルダー２の前部は前記芯ガイドパイプ１の先端より適宜突出し、切溝２Ａにより２つに分割されて回転しない程度の保持力で芯３を保持する。更に、芯ガイドパイプ１の後部には合成樹脂製の第２芯ホルダー４が圧入固着され、第２芯ホルダー４の複数の第１弾性片４Ａにより芯３を適度の力で保持する。
【００１１】
上記芯ガイドパイプ１は口金５内に長手方向に摺動可能に内蔵され、第１芯ホルダー２が口金５の先端より前方に位置する。また、第２芯ホルダー４の第１弾性片４Ａより外側に位置する複数の第２弾性片４Ｂが口金５の内面に適度の摩擦力で接触する。更に、口金５の内段５Ａと第２芯ホルダー４の外段４Ｃとの間に硬度Ｈｓ１０〜４０のゴムで構成された弾性体６が設けられ、この弾性体６の弾力により第１芯ホルダー２、第２芯ホルダー４及び芯ガイドパイプ１を適宜長手方向後方に付勢する。尚、弾性体６の弾力は、第１芯ホルダー２の芯保持力と、第２芯ホルダー４の第１弾性片４Ａの芯保持力及び第２弾性片４Ｂと口金５の摩擦力を合わせた力より大きく設定する。
【００１２】
更に、黄銅等からなる金属製のチャック７の後部にコネクター８を圧入固着し、コネクター８の後部にパイプ材からなる芯タンク９の前部を圧入固着する。また、チャック７の頭部７Ａに締具１０を外嵌し、締具１０を受け止めるワッシャー１１とコネクター８の間にスプリング１２を張架する。従って、通常はチャック７がスプリング１２の力によって長手方向後方に付勢され、チャック７の頭部７Ａに形成されたテーパー面７Ｂが締具１０の内面に押し付けられて閉じられ、芯３を強く保持している。前記芯タンク９を軸筒１３の前方から挿入し、軸筒１３に前記口金５を螺合することにより、口金５の後部内段５Ｂと軸筒１３の前端でワッシャー１１を挾持する。
【００１３】
尚、前記弾性体６がチャック７に押圧されて変形した状態から通常の状態に復帰するまでの復帰変形スピードが、チャック７を前進するためにスプリング１２が圧縮された状態から取り付け状態に戻るまでの復帰変形スピードより遅く構成されている。
【００１４】
上記実施例において芯３を繰り出す操作を説明すると、芯タンク９を前進させることによりスプリング１２を圧縮させてチャック７が前進する。すると、チャック７とともに締具１０が前進し、チャック７に保持された芯３が前進する。この時、第１芯ホルダー２の芯保持力と第２芯ホルダー４の芯保持力を合わせた力より弾性体６の弾力の方が大きいために弾性体６は変形しない。適宜前進すると、締具１０が口金５の係止段５Ｃに当接して前進が停止されるが、チャック７は更に前進しチャック７の頭部７Ａが締具１０から外れて拡開する。すると、チャック７により保持されていた芯３を開放する。更にチャック７は前進し、チャック７が第２芯ホルダー４を押圧することにより、第１芯ホルダー２、第２芯ホルダー４及び芯ガイドパイプ１が前進し、図３に示したように弾性体６を圧縮する。
【００１５】
次に芯タンク９を押していた力を解除すると、スプリング１２の弾力により芯タンク９、コネクター８及びチャック７が後退する。先ず、締具１０がワッシャー１１に当接されて停止した後に、チャック７のテーパー面７Ｂが締具１０の内面に押し付けられる。すると、チャック７の頭部７Ａが閉じられ、図１の状態となって芯３を強く保持する。尚、チャック７が閉じられる時に保持する芯３を若干後退させてしまう。筆記中の芯３が長い場合には、チャック７により芯３が後退されると第１芯ホルダー２も後退するので、第１芯ホルダー２から突出している芯３の長さは変化しない。また、筆記中の芯３が短い場合には、弾性体６の復帰変形スピードがスプリング１２の復帰変形スピードより遅いために、先ずチャック７がスプリング１２によって閉じられ追従芯を若干後退した後に、弾性体６が復帰し第１芯ホルダー２、第２芯ホルダー４及び芯ガイドパイプ１を後退させ短芯の後端が追従芯の前端に当接されるので、短芯と追従芯の間に隙間が発生する恐れはない。従って、筆記を始める時に短芯がバウンドすると非常に筆記がしにくくなってしまうが、短芯と追従芯の間に隙間が発生する恐れがないのでバウンドすることなく筆記を行うことができる。
【００１６】
尚、上記実施例はチャック７の頭部７Ａ外周にテーパー面７Ｂが形成されているが、締具の内面にテーパー面を形成することも可能である。また、第２芯ホルダーはゴムで構成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
短芯で筆記を行う時に、短芯と追従芯の間に隙間が発生しないので、筆記中に短芯がバウンドしてしまう恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施例を示す主要部断面図である。（実施例）
【図２】図１のＡ−Ａ線を示す拡大断面図である。（実施例）
【図３】チャックが前進し、拡開した状態を示す主要部断面図である。（実施例）
【符号の説明】
【００１９】
１  芯ガイドパイプ
２  第１芯ホルダー
３  芯
６  弾性体
７  チャック
１０  締具
１２  スプリング
【図１】
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【図２】
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【図３】
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