(57)【要約】【課題】  ヘッダー本体とヘッダー本体に接続された継手とにより形成されるヘッダーの全体を被覆して保温を行うことができるヘッダー用保温材を提供する。【解決手段】  ヘッダー用保温材４１は第１保温材４２と第２保温材４３とがそれらの一側面の連結部分４５において折り返し可能に構成されている。第１保温材４２と第２保温材４３とには第１本体収容凹部４６、第２本体収容凹部４７、第１継手部材収容凹部４９及び第２継手部材収容凹部５０がそれぞれ凹設されており、第２保温材４３を第１保温材４２側へ折り返したときにはヘッダー本体収容空間と継手部材収容空間とが形成される。そして、各収容空間にヘッダー本体１２と継手部材１３とが収容され、ヘッダー１１の全体が一体的に被覆されて保温されるようになっている。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状をなし、その開口端部に主配管が接続されるヘッダー本体を有し、ヘッダー本体の側部には複数の分岐口又は分岐管をヘッダー本体内と連通するように設け、各分岐口又は各分岐管にはそれぞれ継手部材を接続し、これら継手部材を介して枝配管を分岐口又は分岐管に接続するヘッダーの保温を行うためのヘッダー用保温材であって、
前記ヘッダー本体を被覆する保温材と継手部材を被覆する保温材とが一体形成されて構成されていることを特徴とするヘッダー用保温材。
【請求項２】
前記保温材には、ヘッダーを支持部に固定する固定部材を貫通させるための貫通手段を設けたことを特徴とする請求項１に記載のヘッダー用保温材。
【請求項３】
前記貫通手段は、固定部材としての固定プレートを一平面状に貫通するスリットであることを特徴とする請求項２に記載のヘッダー用保温材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給水・給湯系の配管システムにおいて、主給水配管又は主給湯配管と複数の枝配管とを接続して主給水配管又は主給湯配管を複数の枝配管に分岐させるヘッダーを被覆するためのヘッダー用保温材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、主給水配管又は主給湯配管を住宅内の各給水器具に分岐するためにヘッダーが用いられている。このヘッダーの保温材及び固定部材として以下に示すものが知られている（例えば、特許文献１参照）。このヘッダー用保温材はヘッダー本体の保温に必要な厚みを有し、合成樹脂製発泡体により筒状に形成されている。そして、このヘッダー用保温材によりヘッダーの外周が覆われ保温が行われる。更にヘッダーの固定を行うときには、二分割された固定部材がヘッダー用保温材の外周に装着され、支持壁に固定される。
【特許文献１】特開２００３−２４７６６４号公報（第２頁及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記従来のヘッダー用保温材は、ヘッダー本体を被覆するために円筒状に形成されている。ヘッダー本体に継手部材が接続され、ヘッダー本体より継手部材が突出した状態のヘッダーをヘッダー用保温材で被覆するときには、ヘッダー本体の外周を被覆しその保温を行うことができる。しかし、このヘッダー用保温材はヘッダー本体から突出した継手部材を覆うことができるほどの厚みを有していないため、ヘッダー本体と継手部材の全体を被覆し保温を行うことができない。このため、前記ヘッダー用保温材とは別の継手部材用保温材で継手部材のみを被覆する必要があった。
【０００４】
本発明は、このような従来技術に存在する問題点に着目してなされたものである。その目的とするところは、ヘッダー本体及び継手部材より形成されるヘッダーの全体を被覆して保温を行うことができるヘッダー用保温材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、請求項１に記載の発明のヘッダー用保温材は、筒状をなし、その開口端部に主配管が接続されるヘッダー本体を有し、ヘッダー本体の側部には複数の分岐口又は分岐管をヘッダー本体内と連通するように設け、各分岐口又は各分岐管にはそれぞれ継手部材を接続し、これら継手部材を介して枝配管を分岐口又は分岐管に接続するヘッダーの保温を行うためのヘッダー用保温材であって、前記ヘッダー本体を被覆する保温材と継手部材を被覆する保温材とが一体形成されて構成されていることを特徴とするものである。
【０００６】
請求項２に記載の発明のヘッダー用保温材は、請求項１に記載の発明において、前記保温材には、ヘッダーを支持部に固定する固定部材を貫通させるための貫通手段を設けたことを特徴とするものである。
【０００７】
請求項３に記載の発明のヘッダー用保温材は、請求項２に記載の発明において、前記貫通手段は、固定部材を一平面状に貫通するスリットであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、次のような効果を発揮することができる。
請求項１に記載の発明のヘッダー用保温材によれば、ヘッダー本体及び継手部材より形成されるヘッダーの全体を被覆して保温を行うことができ、継手部材用保温材の必要性をなくすることができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明のヘッダー用保温材によれば、請求項１に記載の発明の効果に加え、ヘッダー用保温材で被覆されたヘッダーを支持部に安定した状態で固定させることができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明のヘッダー用保温材によれば、請求項２に記載の発明の効果に加え、ヘッダー用保温材に対して固定部材を容易に貫通させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の実施形態につき、図面を用いて詳細に説明する。
図１及び図２に示すように、ヘッダー１１は、略円筒状をなすヘッダー本体１２と、該ヘッダー本体１２の側部に開口された分岐口１７に接続される複数の継手部材１３とから構成されている。前記継手部材１３には、ポリオレフィン（架橋ポリエチレン、ポリブテン等）等の合成樹脂により円筒状に形成されるとともに、住宅内の流し台、洗面化粧台等の給水器具から延びる枝配管１４が接続される。前記ヘッダー本体１２は金属材料により形成され、その内部にはヘッダー本体１２の軸線方向に延びる流路１５が形成されている。ヘッダー本体１２の両開口端部の内周面には第１雌ねじ部１６がそれぞれ螺刻されており、これら第１雌ねじ部１６を介して主給水管、主給湯管又は開口端部を閉塞する閉塞部材がヘッダー本体１２に螺合接続される。前記分岐口１７はヘッダー本体１２の流路１５と連通しており、その内周面には第２雌ねじ部１８が形成されている。
【００１２】
図３に示すように、継手部材１３を構成する継手本体１９は合金（真鍮、青銅等）等の金属により略円筒状に形成され、その基端部の外周面には第１雄ねじ部２０が形成され、前記ヘッダー本体１２の第２雌ねじ部１８に螺合されるようになっている。また、継手本体１９の先端部外周面にはナット部２１が形成され、継手本体１９と前記ヘッダー本体１２との螺合及びその解除が、ナット部２１の外周面に作業用工具としてのスパナを係合し、継手本体１９を回動させることによって容易に行われる。前記ナット部２１の内周面には第３雌ねじ部２２が刻設され、継手本体１９と同じく金属により形成され略円筒状をなす押し輪２３が螺合されるようになっている。
【００１３】
押し輪２３は、円筒状をなす筒部２４と、継手本体１９のナット部２１の外径より小さく形成された把持部２５とより構成されている。この押し輪２３の中心には、筒部２４及び把持部２５を貫通して枝配管１４を挿入するための挿入孔２６が透設されている。また、筒部２４の外周面には第２雄ねじ部２７が形成され、前記継手本体１９の第３雌ねじ部２２に螺合可能となっている。把持部２５の端部外周には一対の係止部２８が対向する位置に切り欠き形成されている。これら係止部２８には継手本体１９に対して押し輪２３の螺合及びその解除を行う際にスパナが係合されるようになっている。
【００１４】
継手本体１９の内部には、枝配管１４の継手本体１９内からの抜け出しを規制する規制手段としての一対のロックリング２９が配設されている。両ロックリング２９は、ステンレス鋼等の金属製の環状をなすベースリング３０と、このベースリング３０から同一長さで突出されるとともに、ベースリング３０の内方へ向かうに従って枝配管１４の挿入方向に傾斜する複数の規制片３１とより構成されている。また、両ロックリング２９の間には、ステンレス鋼等の金属製のスペーサ３２が介装されている。このスペーサ３２の幅は、ロックリング２９のベースリング３０の幅と対応するようになっている。
【００１５】
図１に示すように、継手本体１９の中間部の内周面には、継手本体１９の先端へ向かうに従い拡径されるように傾斜する環状の傾斜面３３が形成されている。その傾斜面３３より継手本体１９の先端側の内周面には、ロックリング２９のベースリング３０が当接する受け面３４が継手本体１９の軸線と直交するように円環状に形成されている。そして、一対のロックリング２９のうち、継手本体１９の基端側に位置するロックリング２９は、そのベースリング３０が受け面３４上に係合されるとともに、両規制片３１が傾斜面３３との間に間隙を有するように配設されている。
【００１６】
継手本体１９の内周面において、継手本体１９の軸線と直交するように円環状に設けられた当接面３５及び傾斜面３３の間には、継手本体１９の基端側から順番に第１溝部３６及び第２溝部３７がそれぞれ周方向に延びるように凹設されている。これら第１溝部３６及び第２溝部３７には、シール部材としての断面円形状のシールリング３８がそれぞれ嵌着され、継手本体１９内に挿入された枝配管１４の外周面と継手本体１９の内周面との間をシールするようになっている。継手本体１９内に枝配管１４を挿入したときには、前記一対のシールリング３８により、枝配管１４の外周面と継手本体１９の内周面との間がシールされる。また、枝配管１４の端部を一対のロックリング２９の内側に挿入したとき、２段に位置する規制片３１はそれぞれわずかに外方へ拡がり、その先端部が枝配管１４の外周に２段に係合される。その結果、枝配管１４の継手本体１９からの抜け出しが規制される。
【００１７】
継手本体１９内の中間部に設けられた当接面３５は、枝配管１４を継手本体１９内に挿入した際、枝配管１４の挿入を所定位置で規制するようになっている。また、継手本体１９の基端部の外周面において、第１雄ねじ部２０よりも継手本体１９の先端側には前記枝配管１４の継手本体１９内への所定の挿入深さを示す確認手段としての表示溝３９が設けられている。この表示溝３９は、継手本体１９の軸線と直交するように外周面の全体に渡って切削により刻設されている。この表示溝３９は断面ほぼＶ字状をなし、その最深部４０は当接面３５の延長面上に位置している。
【００１８】
図５に示すように、前記ヘッダー１１は、略直方体状のヘッダー用保温材４１により被覆される。このヘッダー用保温材４１は、図４に示すように、第１保温材４２と第２保温材４３とがそれらの一側面において連結されて構成されており、この連結部４５には切込み４４が形成され、連結部４５を回動軸として折り返すことができるように構成されている。第１保温材４２にはヘッダー本体１２の半分を収納する半円柱状の第１ヘッダー本体収容凹部４６がその長さ方向に延びるように形成され、第２保温材４３には同様にヘッダー本体１２の残り半分を収容する第２ヘッダー本体収容凹部４７が形成されている。この第２保温材４３を連結部４５を回動軸にして第１保温材４２側に折り返すことにより、この第１ヘッダー本体収容凹部４６と第２ヘッダー本体収容凹部４７とで図５に示す円柱状のヘッダー本体収容空間４８が形成される。
【００１９】
また、第１保温材４２には、第１ヘッダー本体収容凹部４６と直交する方向に延びる第１継手部材収容凹部４９が形成されている。同様に第２保温材４３には、第２ヘッダー本体収容凹部４７と直交する方向に延びる第２継手部材収容凹部５０が形成されている。そして、第２保温材４３を連結部４５を回動軸にして第１保温材４２側に折り返したときには、図５に示すように、第１継手部材収容凹部４９と第２継手部材収容凹部５０とで円柱状の継手部材収容空間５１が形成される。継手部材収容空間５１はヘッダー本体１２に接続される継手部材１３と同数設けられている。このヘッダー用保温材４１は熱伝導率の低い発泡ポリエチレン樹脂により形成されている。
【００２０】
図４及び図５に示すように、第１保温材４２の第１ヘッダー本体収容凹部４６を形成する部分には、第１継手部材収容凹部４９の内端部に沿って延びる第１段部５２が設けられている。この第１段部５２には第１継手部材収容凹部４９間の位置に、第１保温材４２を貫通する一対のスリット５３が設けられている。同様に、第２保温材４３の第２ヘッダー本体収容凹部４７を形成する部分には、第２継手部材収容凹部５０の内端部に沿って延びる第２段部５４が設けられている。この第２段部５４には第２継手部材収容凹部５０間の位置に、第２保温材４３を貫通する一対のスリット５３が設けられている。これらのスリット５３はヘッダー用保温材４１を成形した後にナイフ等で穿設される。そして、第２保温材４３を第１保温材４２側に折り返したときには、図５に示すように、第１保温材４２の一対のスリット５３と第２保温材４３の一対のスリット５３とが各々同一平面上に位置し、連通される。連通されたスリット５３には、固定部材としてのＬ字状をなす支持アングル５５を構成する固定プレート５６が貫通されるようになっている。支持アングル５５は、ヘッダー１１及びそれを被覆するヘッダー用保温材４１を図示しない壁等の支持部に固定するためのものである。
【００２１】
図６（ａ）、（ｂ）に示すように、支持アングル５５はステンレス鋼等により形成され、一方の固定プレート５６には雌ねじ孔５９が２箇所に設けられている。他方の固定プレート５６には支持アングル５５を支持部に固定するために、ボルト等の固定部材が貫通される長孔５８が２箇所に設けられている。一方の固定プレート５６の外面には略半円状のバンド部材５７が連結される。バンド部材５７は略Ｌ字状の第１バンド部６１と、略半円状の第２バンド部６２とから構成され、それらの一端部に形成されたループ部を重ね合わせ、ループ部の中心に回動軸６３を挿入して蝶番６４を形成し、この蝶番６４によって第２バンド部６２が第１バンド部６１に対して回動されるようになっている。第１バンド部６１と第２バンド部６２の各他端部には挿通孔６５,６６が透設されている。
【００２２】
そして、第１雄ねじ６０ａを第１バンド部６１の挿通孔６５に挿通して固定プレート５６の雌ねじ孔５９に螺合し、第２雄ねじ６０ｂを第２バンド部６２の挿通孔６６に挿通して固定プレート５６の雌ねじ孔５９に螺合する。これにより、バンド部材５７が固定プレート５６の外面に固定される。また、第２雄ねじ６０ｂを雌ねじ孔５９から螺退して挿通孔６６から抜くことにより、図７に示すように、蝶番６４を回動軸にして第２バンド部６２を開くことができるようになっている。固定部材は、前記支持アングル５５、バンド部材５７等によって構成されている。
【００２３】
さて、前記ヘッダー１１に対しヘッダー用保温材４１を被覆するときには、図４に示すように１８０度開かれたヘッダー用保温材４１の第１保温材４２の第１ヘッダー本体収容凹部４６及び第１継手部材収容凹部４９にヘッダー１１を嵌め込むようにして載せる。そして、第２保温材４３を連結部４５を回動軸にして第１保温材４２側に折り返す。これにより、ヘッダー用保温材４１内にはヘッダー本体１２を収容するヘッダー本体収容空間４８と継手部材１３を収容する継手部材収容空間５１とが形成され、このヘッダー本体収容空間４８と継手部材収容空間５１とにヘッダー１１が収容され、ヘッダー用保温材４１によるヘッダー１１の被覆が行われる。
【００２４】
次に、図７に示すように、第２バンド部６２を開いた状態で、固定プレート５６をヘッダー用保温材４１に設けたスリット５３に貫通させる。続いて、図８に示すように、開かれたバンド部材５７をヘッダー用保温材４１の上から被せ、第２雄ねじ６０ｂを雌ねじ孔５９に螺合する。このとき、バンド部材５７の内径はヘッダー用保温材４１の外径よりも小さいため、バンド部材５７によりヘッダー用保温材４１は締め付けられる。また、ヘッダー用保温材４１に形成されたスリット５３は、固定プレート５６とヘッダー本体１２の側面１２ａとが当接する位置に設けられているため、バンド部材５７と固定プレート５６との間にヘッダー本体１２及びヘッダー用保温材４１が締付け固定される。続いて、他方の固定プレート５６に設けられた長孔５８に図示しないボルトなどを挿通して支持部に螺合することによって、ヘッダー１１が固定部材を介して支持部に固定される。
【００２５】
このようにして固定されたヘッダー１１の継手部材１３には、給水器具から延びる合成樹脂製の枝配管１４が挿入される。この枝配管１４の先端には筒状のインコア６７が内挿され、枝配管１４の先端は熱や圧力等で変形するのが防止される。枝配管１４が挿入されるとき、継手本体１９内に配設されたロックリング２９の規制片３１が枝配管１４の外周に係合され、枝配管１４の継手本体１９からの抜け出しが規制されると共に、一対のシールリング３８により、枝配管１４の外周面と継手本体１９の内周面との間がシールされる。
【００２６】
以上の実施形態によって発揮される効果について、以下にまとめて記載する。
・  前記実施形態において、ヘッダー用保温材４１はヘッダー本体１２と継手部材１３とを保温する各保温材が一体形成されているため、ヘッダー本体１２と継手部材１３より構成されるヘッダー１１の全体を被覆して保温を行うことができる。このため、継手部材１３のみの保温材が不要となる。
【００２７】
・  ヘッダー用保温材４１には貫通手段としてのスリット５３を設け、そのスリット５３に固定プレート５６が貫通されるため、ヘッダー用保温材４１で被覆されたヘッダー１１を支持部に安定した状態で固定させることができる。
【００２８】
・  ヘッダー用保温材４１に設けられたスリット５３は固定プレート５６を一平面状に貫通するものであるため、固定プレート５６をヘッダー用保温材４１に容易に貫通させることができる。
【００２９】
尚、本実施形態は、次のように変更して具体化することも可能である。
・  ヘッダー本体１２の側部に分岐管を突設し、その分岐管に継手部材１３を接続するように構成することもできる。
【００３０】
・  ヘッダー１１を支持部に固定する手段として、ヘッダー用保温材４１に貫通手段を設けることなく、締付けバンドでヘッダー用保温材４１を包み込むようにして固定する手段を採用することもできる。
【００３１】
・  スリット５３の外端部の少なくとも一部をヘッダー用保温材４１の外面よりも窪ませて識別部を形成し、スリット５３の位置を見つけやすくすることもできる。
・  スリット５３の外端部の少なくとも一部に着色を行って識別部を形成し、スリット５３の位置を見つけやすくすることもできる。
【００３２】
更に、前記実施形態又は別例より把握できる技術的思想について以下に記載する。
・  ２分割され連結部により開閉可能に構成されると共に、ヘッダー本体収容するヘッダー本体収容空間と該ヘッダー本体収容空間に連通された複数の継手本体収容空間とを備えることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のヘッダー用保温材。このように構成した場合、開閉操作によってヘッダーを容易に被覆することができる。
【００３３】
・  前記ヘッダー本体の側部に平坦な側面を設け、その側面に固定プレートが当接されるように構成されている請求項３に記載のヘッダー用保温材。このように構成した場合、固定プレートにヘッダー本体を安定した状態で支持することができる。
【００３４】
・  前記スリットの外端部の少なくとも一部に、スリットの位置を識別する識別部を設けたことを特徴とする請求項３に記載のヘッダー用保温材。このように構成した場合、スリットの外端部に設けられた識別部はスリットの位置を示す目印となり、作業者はスリットの位置を容易に見つけることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】ヘッダー本体と継手部材との接続状態を示す部分破断平面図。
【図２】ヘッダー本体と継手部材との接続状態を示す側面図。
【図３】継手部材を示す分解斜視図。
【図４】ヘッダー用保温材にヘッダーを載せた状態を示す斜視図。
【図５】ヘッダーをヘッダー用保温材で被覆し、固定部材を装着した状態を示す斜視図。
【図６】（ａ）は固定部材を示す断面図、（ｂ）は固定部材を示す側面図。
【図７】固定部材のバンド部材を開いた状態を示す断面図。
【図８】図５の８−８線における断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１１…ヘッダー、１２…ヘッダー本体、１３…継手部材、１４…枝配管、１７…分岐口、４１…ヘッダー用保温材、５３…スリット、５５…固定部材としての支持アングル、５６…固定プレート、５７…固定部材としてのバンド部材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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