(57)【要約】【課題】この発明は、冷菓漏れを生じることなく冷菓を注出することができる冷菓分給容器を提供することを課題とする。【解決手段】ピストン１０によって蓋部材２５が下方へ押圧されると、冷菓充填空間Ｖ内に充填された冷菓が底板部材３０の十字形の開口部２９及びシリンダ２の注出口１６を通って下方へ注出される。このとき、蓋部材２５と共に第１のリング部材２６及び補助リング２７が下方へ押圧され、フィルム材からなる連結部材２４が容易に小刻みに折り畳まれるように変形する。【選択図】        図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷菓が充填されると共にピストンにより押圧されて内部の冷菓を注出する冷菓分給容器において、
ピストンから押圧力を受ける第１の部材と、
容器の底部を形成する第２の部材と、
第１の部材と第２の部材とをつないでこれらの間に冷菓充填空間を形成し且つピストンからの押圧力により変形可能な環状の連結部材と
を備えたことを特徴とする冷菓分給容器。
【請求項２】
第１の部材は、
ピストンの先端部に係合すると共に冷菓充填空間の一端を閉じる蓋部材と、
前記蓋部材を受け止める第１のリング部材と
を含む請求項１に記載の冷菓分給容器。
【請求項３】
第２の部材は、
第２のリング部材と、
冷菓充填空間の他端を閉じるように第２のリング部材に一体に形成されると共に冷菓を注出するための開口部が形成された底板部材と、
前記底板部材の開口部を脱着自在に閉じるキャップと
を含む請求項１または２に記載の冷菓分給容器。
【請求項４】
前記連結部材が変形しないように第１の部材と第２の部材との間に配置されると共に冷菓注出の際には除去されるカバー部材をさらに備えた請求項１〜３のいずれか一項に記載の冷菓分給容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、冷菓分給容器に係り、特に冷菓が充填されると共にピストンにより押圧されて内部の冷菓を注出する冷菓分給容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、冷菓を冷菓分給容器に充填し、ピストンにより冷菓分給容器を押圧することにより容器から冷菓を注出しようとする冷菓分給装置が知られている。この種の冷菓分給装置に用いられる冷菓分給容器として、例えば特許文献１には、容器本体内をスライドし得る蓋部材を有し、この蓋部材をピストンで押圧してスライドさせることにより容器本体内部の冷菓を押し出す容器が開示されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００３−６１５８７号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、容器本体の内部壁面と蓋部材の外側面との間に高い密着度が要求され、密着度を保持することができないと、そこに生じた隙間から冷菓が漏れ出す虞があった。また、密着度を保持するために高い寸法精度が必要となるが、冷菓の運搬時や冷菓分給装置への容器の装填時に打痕等の僅かな変形や歪みを生じると、それにより冷菓漏れを来す虞があった。
この発明は、このような従来の問題点を解消するためになされたもので、冷菓漏れを生じることなく冷菓を注出することができる冷菓分給容器を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
この発明に係る冷菓分給容器は、冷菓が充填されると共にピストンにより押圧されて内部の冷菓を注出する冷菓分給容器において、ピストンから押圧力を受ける第１の部材と、容器の底部を形成する第２の部材と、第１の部材と第２の部材とをつないでこれらの間に冷菓充填空間を形成し且つピストンからの押圧力により変形可能な環状の連結部材とを備えたものである。
【０００６】
なお、第１の部材は、ピストンの先端部に係合すると共に冷菓充填空間の一端を閉じる蓋部材と、蓋部材を受け止める第１のリング部材とを含むように構成することができる。一方、第２の部材は、第２のリング部材と、冷菓充填空間の他端を閉じるように第２のリング部材に一体に形成されると共に冷菓を注出するための開口部が形成された底板部材と、底板部材の開口部を脱着自在に閉じるキャップとを含むように構成することができる。
さらに、連結部材が変形しないように第１の部材と第２の部材との間にカバー部材を配置し、冷菓注出の際にこのカバー部材を除去するように構成することが好ましい。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
実施の形態１．
図１にこの発明の実施の形態１に係る冷菓分給容器を使用する冷菓分給装置の概略構成を示す。本体１内の上部にシリンダ２が配設され、下部には配管３を介してブラインタンク４からブラインをシリンダ２へ送出するポンプモータ５と電装箱６が配置されている。シリンダ２の直下に位置する本体１の中央部は開放されており、ここに冷菓を受け取る収容容器を載置するための載置台７が形成されている。また、本体１の上部前面には、使用者が装置を動作させる際に操作する操作部８が配置されると共にシリンダ２内へ後述する冷菓分給容器を装填するための開閉扉９が設けられている。
【０００８】
図２に示されるように、シリンダ２内の上部にはピストン１０が上下動自在に収容されている。ピストン１０は、その上部にブラインタンク４からのブライン１１を受ける凹部１２を有するほぼ円柱形状を呈しており、外周部に嵌め込まれたダストシール１３によりシリンダ２の内壁面に密着しながら上下方向に摺動し得るように構成されている。なお、シリンダ２内には、ピストン１０の最下位位置を規定するための段差１４が形成されている。
【０００９】
シリンダ２の下端部には、冷菓分給容器を収容するための凹状の注出部１５が画成されており、注出部１５の底部に注出口１６が開口されている。また、注出部１５とピストン１０の間に位置するシリンダ２の側部には、注出部１５に冷菓分給容器を装填するための開口部１７が形成されている。
【００１０】
ここで、この実施の形態１に係る冷菓分給容器２１を図３に示す。冷菓分給容器２１は、ほぼ円筒状の全体形状を有しており、ピストン１０から押圧力を受ける第１の部材２２と、容器の底部を形成する第２の部材２３と、第１の部材２２と第２の部材２３とをつないでこれらの間に冷菓充填空間Ｖを形成する環状の連結部材２４とを有している。
【００１１】
第１の部材２２は、ピストン１０の下端部に係合すると共に冷菓充填空間Ｖの上端を閉じる蓋部材２５と、この蓋部材２５を受け止める第１のリング部材２６と、第１のリング部材２６の内側に嵌入される補助リング２７とを含んでいる。蓋部材２５は、補助リング２７の内側に嵌入する凹状の形状を有し、これによりピストン１０の下端部で蓋部材２５が下方へ押圧されたときに第１のリング部材２６及び補助リング２７と密着して冷菓充填空間Ｖからの冷菓の漏れを防止するように構成されている。
【００１２】
また、第２の部材２３は、第１のリング部材２６の下方に位置する第２のリング部材２８と、第２のリング部材２８の内側に嵌入されて第２のリング部材２８と一体に形成されると共に冷菓注出用の十字形の開口部２９が形成された底板部材３０と、底板部材３０の開口部２９を脱着自在に閉じるキャップ３１とを含んでいる。
連結部材２４は、ピストン１０からの押圧力により変形可能なフィルム材からなり、図４に示されるように、その上端部が第１のリング部材２６と補助リング２７との間に圧着挟持され、下端部が第２のリング部材２８と底板部材３０との間に圧着挟持されている。
【００１３】
さらに、連結部材２４の外周部には、第１のリング部材２６と第２のリング部材２８との間をつなぐように環状のカバー部材３２が配設されている。このカバー部材３２は、冷菓充填空間Ｖへ冷菓を充填する際に容器２１の形状を保持する役目と冷菓充填後の輸送時等における連結部材２４の保護の役目を併せ持っている。カバー部材３２は、切り取り線３３及び３４を介して第１のリング部材２６及び第２のリング部材２８と一体に形成されており、切り取り線３３及び３４により第１のリング部材２６及び第２のリング部材２８から剥離除去することができる。
【００１４】
図５に示されるように、キャップ３１の上部には、底板部材３０の十字形の開口部２９を塞ぐように十字形の突状部３５が形成され、下部には冷菓注出の際に底板部材３０からキャップ３１を引き抜くための取っ手３６が形成されている。また、図３に示されるように、キャップ３１が底板部材３０の開口部２９に取り付けられたときに、取っ手３６の底面が第２のリング部材２８及び底板部材３０の下端部と同一高さとなるように取っ手３６の高さが設定されており、冷菓の充填時に容器２１の自重による底板部材３０の変形と冷菓の漏れを防止するように構成されている。
【００１５】
蓋部材２５、第１のリング部材２６、補助リング２７、第２のリング部材２８、底板部材３０、キャップ３１及びカバー部材３２は、それぞれ例えば所定厚さのポリエチレン材からなり、所定の剛性を有している。
また、連結部材２４は、例えば直鎖低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）／エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）からなり、ピストン１０からの押圧力により容易に変形し得る可撓性を有している。
【００１６】
次に、図１の冷菓分給装置とこの冷菓分給容器２１を用いた冷菓の注出方法について説明する。まず、図６に示されるように、容器２１の冷菓充填空間Ｖ内に冷菓を充填した後、補助リング２７の内側に蓋部材２５を嵌入して冷菓充填空間Ｖを閉じる。そして、この容器２１を冷菓分給装置に装填する前にカバー部材３２を剥離除去し、さらに底板部材３０からキャップ３１を取り外す。これにより、図７に示されるように、底板部材３０の十字形の開口部２９が開放される。なお、底板部材３０には、十字形の開口部２９のそれぞれの先端部をつなぐように曲がり溝３７が形成されている。
【００１７】
ここで、冷菓分給装置の開閉扉９を開け、シリンダ２の開口部１７を通して容器２１を注出部１５に装填する。そして、載置台７に収容容器を載置した状態で操作部８の操作により、ポンプモータ５を駆動させてブラインタンク４からブライン１１をシリンダ２へ送出すると、ピストン１０が下降してピストン１０の下端部が凹状の蓋部材２５に係合する。さらにピストン１０が下降すると、図８に示されるように、ピストン１０によって蓋部材２５が下方へ押圧され、冷菓充填空間Ｖ内に充填された冷菓が底板部材３０の十字形の開口部２９及びシリンダ２の注出口１６を通って下方へ注出される。このとき、蓋部材２５と共に第１のリング部材２６及び補助リング２７が下方へ押圧され、フィルム材からなる連結部材２４が容易に小刻みに折り畳まれるように変形する。また、冷菓の圧力により、図９に示されるように、底板部材３０の十字形の開口部２９はシリンダ２の注出口１６を支えとして曲がり溝３７から変形し、冷菓はシリンダ２の注出口１６に接触することなく注出される。
載置台７に載置された収容容器に所望量の冷菓が注出されたところで、操作部８の操作により、ポンプモータ５を停止させれば、ピストン１０の下降が停止し、冷菓の注出も停止される。
【００１８】
実施の形態２．
実施の形態２に係る冷菓分給容器は、実施の形態１の容器２１において、図１０に示されるように、底板部材３０の開口部２９を米字形としたものである。このような米字形の開口部２９を底板部材３０に形成しても、実施の形態１と同様に、図１１の如く、ピストン１０を下降させた際に連結部材２４が容易に変形し、また図１２のように、開口部２９が曲がり溝３７から変形して大きく広がり、冷菓漏れを生じることなく、冷菓を注出することが可能となる。
【００１９】
なお、底板部材３０の開口部２９の形状は、上述した十字形、米字形に限るものではなく、種々の形状とすることができる。
【００２０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明によれば、ピストンから押圧力を受ける第１の部材と容器の底部を形成する第２の部材とを変形可能な環状の連結部材でつないでこれらの間に冷菓充填空間を形成したので、ピストンにより第１の部材を押圧したときに容易に連結部材が変形し、冷菓漏れを生じることなく冷菓を注出することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の実施の形態１で用いられた冷菓分給装置を示す側面図である。
【図２】冷菓分給装置のシリンダ及びブライン供給系を示す図である。
【図３】実施の形態１に係る冷菓分給容器を示す断面図である。
【図４】蓋部材を外した状態の冷菓分給容器を示す平面図である。
【図５】キャップを示し、（ａ）は側面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図である。
【図６】冷菓分給装置への装填前の冷菓分給容器を示す断面図である。
【図７】冷菓分給装置への装填前の冷菓分給容器を示す底面図である。
【図８】冷菓注出時における冷菓分給容器を模式的に示す断面図である。
【図９】冷菓注出時における冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【図１０】実施の形態２に係る冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【図１１】冷菓注出時における実施の形態２の冷菓分給容器を模式的に示す断面図である。
【図１２】冷菓注出時における実施の形態２の冷菓分給容器の底板部材の開口部を示す底面図である。
【符号の説明】
１  本体、２  シリンダ、３  配管、４  ブラインタンク、５  ポンプモータ、６  電装箱、７  載置台、８  操作部、９  開閉扉、１０  ピストン、１１  ブライン、１２  凹部、１３  ダストシール、１４  段差、１５  注出部、１６注出口、１７  開口部、２１  冷菓分給容器、２２  第１の部材、２３  第２の部材、２４  連結部材、２５  第１のリング部材、２７  補助リング、２８  第２のリング部材、２９  開口部、３０  底板部材、３１  キャップ、３２  カバー部材、３３，３４  切り取り線、３５  突状部、３６  取っ手、３７  曲がり溝、Ｖ  冷菓充填空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005065509.tif 000011
【図１０】
2005065509.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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