(57)【要約】【課題】  廃棄物となるオカラを有効活用するために、菓子類（菓子、煎餅、餅、パン等）へ添加するにさいして、オカラ独特のザラツキ感を払拭し、しっとりとした舌触りを提供する。【解決手段】  オカラとコンニャクを水で溶き、アルカリで凝固させ、しかる後すりつぶして、それに小麦粉などの生地粉と甘味料、膨潤剤、香料等の添加剤を加えて、加熱処理してオカラ混入菓子類を製造する。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
オカラとコンニャクとを均一に混合しアルカリで凝固させた後すりつぶし、それに生地粉と添加剤等を加えて、加熱処理することを特徴とするオカラ混入菓子類の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、オカラを混入させた菓子類の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  大豆より豆腐を製造する際に生ずるオカラは廃棄物として扱われているが、食物繊維が多く含まれていることから、その有効活用策として、ドーナツなどの菓子類に応用されつつあるが、生地が硬く締まりすぎるために、それらを食した時に、オカラ独特のパサパサ感が現れ、そのためにオカラ入り菓子類は広く普及していない。（例えば、特許文献１並びに特許文献２参照。）【０００３】  その問題を解決するためにオカラをそのまま、又は加水しながら裏漉しにして、裏漉ししたものを菓子類に混合させるという方法が提案されているが、手間もかかるし残渣の処分の課題を抱えるなどの欠点があった（例えば、特許文献３並びに特許文献４参照。）。【０００４】  また、オカラの平均粒子径が２００〜３００ミクロンと大きいことに注目してオカラを作成するときに１００ミクロン以下に微細化する方法も提案されており、また生オカラを湿式粉砕して４２メッシュの篩を通して利用することが提案されているが、大掛かりな設備を必要とするなどの欠点があった（例えば、特許文献５並びに特許文献６参照。）。【０００５】  さらには、小麦粉に豆乳・オカラ一体物等を添加することも提案されているが、この場合は豆の全成分を用いており、廃棄物となるオカラの有効活用という本発明の目的とは異なり、また植物繊維が十分に混じっているとは言いがたい（例えば、特許文献７参照。）。【０００６】  一方、スポンジケーキを作る際、材料の小麦粉を減らす目的で、材料の一部としてコンニャク粉を用いることが提案されているが、菓子等の食感を積極的に変えようとするものであり、また、廃棄物となるオカラの有効活用といった面からも本発明の主旨とは異なる。（例えば、特許文献８並びに特許文献９参照。）。【０００７】  更に、スナック菓子にサクサク感を付与したり、餅菓子に餅食感を出したりするためにコンニャクなどの糊料を加工して、あるいはそのまま用いることも提案されているが、これも上記方法と同じく、廃棄物となるオカラの有効活用といった面からも本発明の主旨とは異なる。（例えば、特許文献１０並びに特許文献１１参照。）。【０００８】  加えて、オカラとコンニャクを混合して固めた食材も提案されているが、惣菜として利用する目的で提案されたものであり、その素材を菓子類に用いるということについては、誰も着想できないことであった。（例えば、特許文献１２並びに特許文献１３参照。）。【０００９】
【特許文献１】特開平７−２１３２２７号公報
【特許文献２】特開２００１−２０４３８９号公報
【特許文献３】特開平５−３１６９８３号公報
【特許文献４】特開平９−３１３１０８号公報
【特許文献５】特開２０００−３３３５９３号公報
【特許文献６】特開平１１−３１８３２２号公報
【特許文献７】特開平１１−２６６７７４号公報
【特許文献８】特開平７−１３２０３８号公報
【特許文献９】特開平７−３２７５８３号公報
【特許文献１０】特開２０００−４１５８３号公報
【特許文献１１】特開２０００−８３５９０号公報
【特許文献１２】特開平１０−５２２３３号公報
【特許文献１３】特開２００２−２７２４０１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  以上から明らかなごとく、従来の方法によると廃棄物となるオカラを有効に活用し、かつ簡便な方法でオカラのザラツキ感を改善した菓子類の製造方法は提供されていない。【００１１】  本発明は、前記の種々の課題を解決するためになされたもので、極めて簡便な方法でオカラを混合させ、しかもオカラ独特のパサパサ感をなくし、しっとりした食感を提供できる、ドーナツやバウンドケーキなどの菓子、煎餅、餅、パンなど（以下菓子類と呼ぶ）を製造する方法に関するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】  上記の目的を達成するために、本発明はオカラとコンニャク原料を均一に混合しアルカリで凝固させたものをすりつぶし、それと小麦粉や米粉などの菓子類の生地となる粉（以下生地粉と呼ぶ）を混和してなることによって、オカラを混入したことによるパサパサ感を抑え、しっとりした食感を提供できることを特徴とする。【００１３】  本発明はオカラと生地粉と湿潤状態で混練されると生地が硬くなりパサパサ感がでてくるが、オカラをコンニャクと混合して凝固させたものを用いることによって、オカラのパサパサ感が消滅し、しかもしっとりとした食感を与える作用に着目してなされた。【００１４】  また、本発明は、コンニャクをアルカリによって凝固させる前にオカラとコンニャクとを混練することによって、オカラのパサパサ感が消滅する現象を発見してなされたものであり、アルカリによって凝固したコンニャクをすりつぶしてオカラと混練したものではオカラのパサパサ感は消えないので、この方法によって得られた菓子類は本発明の目的に適していないし、オカラとコンニャク粉と生地粉を混合した後にアルカリで処理したものは全体で凝固しているので過剰のアルカリを除去するのが困難で、本発明においては採用できない。
【発明の効果】
【００１５】  本発明によって、オカラとコンニャクとを混練した状態で凝固してなるので、オカラのパサパサ感が消えた状態で生地粉と混合でき、その後焼いたり、揚げたり、蒸したりする通常の菓子類の製造工程で行なわれる加熱処理によって、しっとりした食感の菓子類を提供できる。【００１６】  しかも本発明は簡便な方法で食物繊維を多く含むオカラと食物繊維の多いコンニャクを含んでなる菓子用類を提供でき、健康食品材料としても抵抗なく利用できる。【００１７】  本発明において、オカラとコンニャクとを混練する際に、粘稠剤として生たまごや長芋をすったものなど、より食感を滑らかにするものを混ぜることによって、菓子類の食感をさらに向上させることができる。【００１８】  また、本発明の製造工程において、必要に応じて砂糖・蜂蜜・塩などの甘味料・調味料、重曹などの膨潤剤、ハーブなどの香料等や、目的の菓子の特性に応じて卵・牛乳・バターなどの添加剤は適宜行うことは当然であるが、通常の菓子類製造に用いられている添加剤によって、オカラのパサパサ感が発現することはない。
【発明を実施するための最良の形態・実施例】
【００１９】  以下、本発明の実施例を説明する。
乾燥時の重量で３０〜８５重量部のオカラを水分率が７０〜９０％になるように水を含ませて均一に練ったものに、７０〜１５重量部のコンニャク原料を入れて均一に混和し、その後アルカリ液によって凝固させる。
アルカリ液は１．５〜３％の水酸化カルシウム水溶液で３０〜８０℃、コンニャク原料の２〜３倍の量が適している。
オカラとコンニャクが混合した塊を適宜に切り分け、約３０分ゆでて過剰のアルカリ分を除去し、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その１０〜４０重量部に生地粉と添加剤とをあわせたもの重量９０〜６０部を混合して加熱処理し菓子類を製造する。
オカラが８５部を越えると出来上がった菓子類にパサパサ感が発現し、また１５％未満の場合はコンニャク独特のヌメリと腰が発現し、本来の目的とする菓子類の食感にならないので、オカラ３０〜８５部が好ましく用いられる。
オカラとコンニャクとの塊の割合が１０重量部未満だと食物繊維は十分補給されているとは言いがたく、また４０重量部を越えると菓子類の生地粉本来の食感が薄れることとなる。
【００２０】  第２の実施例を説明する。
乾燥時の重量で３０〜８５部のオカラを水分率が７０〜９０％になるように水を含ませて均一に練ったものに、７０〜１５部のコンニャク原料とコンニャク原料の５．０倍以下の粘稠剤を入れて均一に混和し、その後アルカリ液によって凝固させたのち、過剰のアルカリ分を除去し、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その重量１０〜４０重量部に生地粉と添加剤とをあわせたもの重量９０〜６０部を混合して菓子類を製造する。
粘稠剤は生たまごや長芋をすったものが適しているが、ニワトリ、あひる、などの生たまご、長芋、里芋、レンコン、ジャガイモ等のイモ類をすったものであるが、これにこだわるものではない。
生たまごなどの粘稠剤の量が５倍を越えると、菓子類の生地がベトベトとしたものになり、本来の目的とする菓子類の食感にはなりがたいので、本発明では粘稠剤の量は５倍以下が好ましく用いられる。
【００２１】  第３の実施例をその製造工程とともに説明する。
乾燥時の重量で３ｋｇのオカラを７０℃の温水１２リットルで均一に練ったものに、１．５ｋｇのコンニャク原料を均一に混和し、その後２．５％の１００℃の水酸化カルシウム水溶液４リットルによって凝固させたのち、多量の水で煮沸して過剰のアルカリ分を除去し、４２ｋｇのオカラとコンニャクの塊を得、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その８０ｇと薄力粉２００ｇ、ニワトリのタマゴ６０ｇと砂糖３０ｇ、バター４０ｇ、ベーキングパウダー２ｇと牛乳５０ｇを良く混ぜて生地を作り、１５個のドーナツ型にして１７０℃のサラダオイルで揚げた。
オカラが混入されていることを感じさせない、滑らかなしっとりした舌触りのドーナツを得ることができた。
【００２２】  第４の実施例をその製造工程とともに説明する。
乾燥時の重量で３ｋｇの生オカラ（水分率が８０％）に、１．４ｋｇのコンニャク原料と粘稠剤としてニワトリの生たまご２．７ｋｇを入れて均一に混和し、その後２．５％の１００℃の水酸化カルシウム水溶液によって凝固させたのち、過剰のアルカリ分を除去し４５ｋｇの塊を得、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その重量２０ｇに小麦粉と添加剤とが予め配合されている試販のドーナツ素材「ドーナツミックス」（日本食研株式会社製）８０ｇを混ぜて、１７０℃加熱されたサラダオイルで揚げたところ、オカラが混入されていることを感じさせない滑らかな舌触りのドーナツを得ることができた。
【００２３】  第５の実施例をその製造工程とともに説明する。
乾燥時の重量で３ｋｇのオカラを水分率が８０％になるように１２リットルの水を含ませて均一に練ったものに、１．５ｋｇのコンニャク原料を均一に混和し、その後２．５％水酸化カルシウム液によって凝固させ、過剰のアルカリ分を除去し、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その８０ｇと小麦粉８０ｇ、砂糖８ｇ、ベーキングパウダー２ｇ、サラダオイル６と牛乳４０ｇを良く混ぜて生地を作り、５×１０×５０ｍｍ程度の短冊に切って、１６０℃のサラダオイルで加熱処理して、それを煮沸した黒砂糖水溶液に入れてカリントウを得た。
オカラが混入されていることを感じさせない滑らかな舌触りで歯ごたえがサクサクしているカリントウを得ることができた。
【００２４】  第６の実施例をその製造工程とともに説明する。
乾燥時の重量で３ｋｇの生オカラ（水分率が８０％）に、１．４ｋｇのコンニャク原料と添加物としてニワトリの生たまご２．７ｋｇを入れて均一に混和し、その後アルカり液によって凝固させ、過剰のアルカリ分を除去し、しかる後ミキサーによってすりつぶし、その重量３０ｇと薄力粉１２０ｇを良く混ぜたもの、タマゴ１３０ｇと砂糖６０ｇ、バター１００ｇ、アーモンドパウダー３０ｇとを良く混ぜて泡立てた生地を約３０分間寝かせ、しかる後クッキーの形に整え、１８０℃のオーブンで約１５分焼きあげた。
オカラが混入されていることを感じさせない、滑らかなしっとりした舌触りのクッキーを得ることができた。