(57)【要約】【課題】  上流側と下流側に用紙のループ部を有するバリアブル印刷機の印刷準備のための時間を短縮できると共に、印刷準備のための損紙を少なくする。【解決手段】  用紙２の走行路の上流側と下流側とでループを作らない状態に紙通しを行い、ついで下流側の用紙ループ部７ａより下流側の用紙送りを停止して下流側の用紙ループ部７ｂにて用紙をループ状にたるませ、その後、上流側の用紙ループ部より下流側の用紙送りを停止して、上流側の用紙ループ部にてループ状に用紙をたるませて印刷準備状態とする。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙の走行路の上流側と下流側とでループ状にたるませた用紙を上流側と下流側の間欠送り装置にて間欠送りし、この用紙に印刷ユニットにてバリアブル印刷するバリアブル印刷方法において、
上流側と下流側とでループを作らない状態に紙通しを行い、ついで下流側の用紙ループ部より下流側の用紙送りを停止して下流側の用紙ループ部にて用紙をループ状にたるませ、その後、上流側の用紙ループ部より下流側の用紙送りを停止して、上流側の用紙ループ部にてループ状に用紙をたるませて印刷準備状態とすることを特徴とするバリアブル印刷方法。
【請求項２】
バリアブル印刷可能にした印刷ユニットの上流側と下流側に、印刷ユニットにおけるバリアブル印刷作動に同期して用紙間欠送りする間欠送り装置を配置すると共に、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ部を設けてなるバリアブル印刷機において、
上流側の用紙ループ部の上流側と、下流側の用紙ループ部の下流側に、それぞれ独立して回転駆動する用紙送りロールを設けると共に、各用紙ループ部にループ量を検出するループセンサを設け、
紙通し時に各送りロール、間欠送り装置及び印刷ユニットを同期回転駆動して紙送りし、
その後、下流側の用紙送りロールを停止させて下流側のループ部に用紙をループ状にたるませ、
下流側の用紙ループ部のループ量をループセンサにて検知したときに上流側の間欠送り装置より下流側の紙送りを停止して上流側の用紙ループ部に用紙をループ状にたるませ、
上流側の用紙ループ部のループ量をループセンサにて検知することにより印刷準備状態とする
ことを特徴とするバリアブル印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、用紙走行路の上流側と下流側にてループ状にたるませた用紙の両ループ部間にてバリアブル印刷するようにしたバリアブル印刷方法と、この方法を実施するバリアブル印刷機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種のバリアブル印刷機は、一定の回転速度で回転駆動されるバリアブル印刷ユニットの上流側と下流側に、上記バリアブル印刷ユニットに対して用紙を間欠的に送るための間欠送り装置があり、さらに、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ部を有している。
【０００３】
このようなバリアブル印刷機においては、安定した印刷を行うために、用紙蛇行がなく、用紙のテンション変化を最大限に少なくした状態にする必要がある。
【０００４】
前後に用紙ループ部が無い場合には、給紙部から最終ユニットまで紙通ししてから、この最終ユニット側の用紙送り装置で用紙を送り、これによって引かれる用紙に対し、給紙部で一定のテンションになるようにブレーキ制御を行いながら用紙を繰り出し、安定したところで最終ユニットに近い側から順にニップローラを働かせて行くことで安定な状態となるようにできる。
【０００５】
しかしながら、前後に用紙ループ部がある場合では上記の方法がとれない。そして最初からループを持たせながら紙通しした場合には、テンションが不安定な部分が３箇所できてしまい、それぞれで安定な流れを作る方策が必要となり、これを行うためには多大な労力を必要とする。
【０００６】
そのため、従来のこの種のバリアブル印刷機では、用紙ループ部の前後の必要箇所に用紙ガイドバー及びテンションバーなどを設け、これにより用紙蛇行を防止して用紙を安定した状態で走行させるようにし（例えば、特許文献１参照）、あるいは、用紙ループ部の前後にピントラクタを設け、用紙の幅方向両側に設けた送り用穴を利用してピン送りするようにしたものもある（例えば、特許文献２参照）。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−２０９１２８
【特許文献２】特開２００１−１３９１９７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記従来の技術の前者では、ガイドバー及びテンションバーと用紙の摩擦により用紙エッジや紙面、印刷面を損傷してしまうという問題があった。また後者にあっては、用紙に送り穴が必要になるため、そのための加工装置やピン送り用の装置が必要になり、装置のコストアップになり、またピン送りのため、見当精度が落ちる等の欠点もあった。
【０００９】
本発明は上記のことに鑑みなされたもので、印刷準備のための時間の短縮及び損紙量の削減、さらに準備作業の容易化を図ることができるようにしたバリアブル印刷方法及びこの方法を実施するバリアブル印刷機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために、本発明に係るバリアブル印刷方法は、用紙の走行路の上流側と下流側とでループ状にたるませた用紙を上流側と下流側の間欠送り装置にて間欠送りし、この用紙に印刷ユニットにてバリアブル印刷するバリアブル印刷方法において、上流側と下流側とでループを作らない状態に紙通しを行い、ついで下流側の用紙ループ部より下流側の用紙送りを停止して下流側の用紙ループ部にて用紙をループ状にたるませ、その後、上流側の用紙ループ部より下流側の用紙送りを停止して、上流側の用紙ループ部にてループ状に用紙をたるませて印刷準備状態とするようにした。
【００１１】
そして上記のバリアブル印刷方法を実施するバリアブル印刷機は、バリアブル印刷可能にした印刷ユニットの上流側と下流側に、印刷ユニットにおけるバリアブル印刷作動に同期して用紙間欠送りする間欠送り装置を配置すると共に、上流側の間欠送り装置の上流側と、下流側の間欠送り装置の下流側のそれぞれに用紙をループ状にたるませる用紙ループ部を設けてなるバリアブル印刷機において、上流側の用紙ループ部の上流側と、下流側の用紙ループ部の下流側に、それぞれ独立して回転駆動する用紙送りロールを設けると共に、各用紙ループ部にループ量を検出するループセンサを設け、紙通し時に各送りロール、間欠送り装置及び印刷ユニットを同期回転駆動して紙送りし、その後、下流側の用紙送りロールを停止させて下流側のループ部に用紙をループ状にたるませ、下流側の用紙ループ部のループ量をループセンサにて検知したときに上流側の間欠送り装置より下流側の紙送りを停止して上流側の用紙ループ部に用紙をループ状にたるませ、上流側の用紙ループ部のループ量をループセンサにて検知することにより印刷準備状態とするようになっている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明のバリアブル印刷方法では、上流側と下流側とに用紙ループ部を有するバリアブル印刷機の印刷準備のための紙通しを機械的に行うことができ、この種の印刷機における印刷準備のための時間を短縮することができると共に印刷準備のための損紙量を減らすことができる。
【００１３】
また、上記印刷準備作動を自動化することができ、この印刷準備作業のための工数を削減することができると共に作業の単純化と容易化を図ることができる。さらに２個所の用紙ループ部により不安定なゼロ張力の存在にもかかわらず、張力をもたせた連続送り装置と同様の作業性、生産性を保持できる。
【００１４】
また、上記バリアブル印刷方法を実施するためのバリアブル印刷機にあっては、紙送りのためのガイドバーやテンションバーを、さらにピン送り用の装置を必要としないことにより、用紙の摩擦により用紙エッジや紙面、印刷面の損傷を防止できると共に、装置が簡単でコストを低くすることができる。
【００１５】
そして特に本発明によれば、従来のバリアブル印刷機をわずかな構造変更により得ることができ、従来のバリアブル印刷機に対してコストアップすることなく実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は本発明に係るバリアブル印刷機を概略的に示したもので、図中１ａ，１ｂは用紙２の走行ライン上の印刷部に配置される２組（複数組）のそれぞれ同一構成の印刷ユニットであり、この印刷ユニット１ａ，１ｂは版胴３とブランケット胴４と圧胴５とからなり、ブランケット胴４の周面には、例えば１／２円周長の印刷面となる大径部４ａが設けてある。そして、この大径部の周面にブランケットが取り付けてあり、この面に上記版胴３と圧胴５が接触するようになっている。
【００１７】
この印刷ユニット１ａ，１ｂは、版胴３からブランケット胴４に、これの大径部の始端から周方向長さにわたって印版が転写される。そして天地方向長さが上記ブランケット胴４の大径部の周長分の画像を天地方向に繰り返し連続的に用紙２に印刷する場合、ブランケット胴４が連続回転する間に、用紙２はブランケット胴４の大径部の周長にわたって等速で前進方向に走行し、次のブランケット胴４の小径部の周長の回転にわたって停止し、これを順次繰り返してブランケット胴４の回転ごとに、用紙２上にブランケット胴４の大径部の周長の画像が天地方向に余計な隙間があくことなく繰り返し印刷されるようになっている。なお、上記画像の天地方向の長さがブランケット胴４の大径部の周長より短い場合には、用紙２をこの画像がない周長分だけブランケット胴４の小径部が対向している間に逆方向に走行させる。
【００１８】
図中６ａ，６ｂは上記複数の印刷ユニット１ａ，１ｂからなる印刷部の上流側と下流側に配置されて上記印刷部における印刷作動と同期して正転、停止、逆転を行うようにして用紙を間欠送りするための間欠送り装置である。そしてこれらの外側、すなわち、上流側の間欠送り装置６ａより上流側と、下流側の間欠送り装置６ｂの下流側に用紙ループ部７ａ，７ｂが設けてある。
【００１９】
間欠送り装置６ａ，６ｂは上下方向に離間すると共に互いに逆方向に同期回転する２本の送りロール８ａ，８ｂと、それぞれの送りロール８ａ，８ｂに２個（少なくとも１個以上）ずつ転接して従動する押えロール９ａ，９ｂとからなっている。
【００２０】
上記両間欠送り装置６ａ，６ｂにおける紙通しは上流側と下流側には対称状になっていて、いずれも下側のロール８ａ，８ｂの下側から印刷部へ用紙が繰り込まれるようになっており、また上側のロール８ａ，８ｂの上側から用紙ループ部７ａ，７ｂへ延出し、両ロール８ａ，８ｂ間では互いに逆方向に回転する方向にＳ字掛けしてある。これにより、各ロール８ａ，８ｂには１８０度以上にわたって用紙２が巻き掛けられるようになっている。
【００２１】
下流側の用紙ループ部７ｂの下流側に、ここを通る用紙２の一面に対向するサクションボックス１０が設けてあり、サクションブロア１１によるサクションにより上記用紙２の一面を吸着するようになっている。上流側と下流側の各用紙ループ部７ａ，７ｂの上流側、下流側のそれぞれに定速送りロール１２ａ，１２ｂが設けられている。
【００２２】
上記構成において、印刷ユニット１ａ，１ｂの作動に同期して間欠送り装置６ａ，６ｂが間欠作動して、用紙２は印刷ユニット１ａ，１ｂのブランケット胴４の大径部にて印刷される画像の天地方向長さにわたって前進方向に走行され、ブランケット胴４の小径部に対向する状態で停止、あるいは逆方向に走行されて用紙２は間欠送りされ、この用紙２には上記ブランケット胴４による画像が余計な空白が天地方向に生じることなく繰り返し印刷されてバリアブル印刷が行われる。
【００２３】
このようなバリアブル印刷機において、バリアブル印刷機を構成する各印刷ユニット１ａ，１ｂ、各間欠送り装置６ａ，６ｂ、各定速送りロール１２ａ，１２ｂはそれぞれ図示しない制御装置にて、個々に単独制御可能にしたセクショナルモータ等のモータＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６にて駆動されるようになっている。そして各用紙ループ部７ａ，７ｂには、この部分でのループが必要量確保されたことを検知する第１・第２のループセンサ１３ａ，１３ｂが設置されている。
【００２４】
次に、上記構成のバリアブル印刷機による紙通しを含むバリアブル印刷のための準備作業を図２を参照して説明する。
【００２５】
まず、図示しない制御装置の操作にて全てのモータＭ１〜Ｍ６を同期駆動して最上流側に位置する定速送りロール１２ａから最下流側に位置する定速送りロール１２ｂにわたって用紙２を紙通しする。この状態での用紙は各用紙ループ部７ａ，７ｂでのループを作らず所定のテンションを維持した状態で、給紙部より最終ユニットまで安定して走行する状態になる（ステップ１）。
【００２６】
次に、制御装置に設けたループ作成ボタンを押して以下の連動制御を行う（ステップ２）。ループ作成ボタンＯＮによるループ作成信号により下流側の定速送りロール１２ｂを駆動するモータＭ６及びこれより下流側のローラを駆動するモータを停止させる。
【００２７】
これにより、下流側の用紙ループ部７ｂより下流側への用紙２の走行が停止し、これより上流側から走行してきた用紙２は下流側の用紙ループ部７ｂにループ状にたるませられる。
【００２８】
下流側の用紙ループ部７ｂのループ量が必要量確保された状態で第２ループセンサ１３ｂがループ信号を出力し、このループ信号により、上記モータＭ６と共に、モータＭ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４を停止して上流側の用紙ループ部７ａ以降の送り装置、すなわち印刷ユニット１ａ，１ｂ、上流側及び下流側の間欠送り装置６ａ，６ｂの作動を停止する（ステップ３）。
【００２９】
これより、上流側の用紙ループ部７ａより下流側への用紙２の走行が停止し、これより上流側から走行してきた用紙２は上流側の用紙ループ部７ａにループ状にたるませられる。
【００３０】
上流側の用紙ループ部７ａに必要量のループ量が確保された状態で第１ループセンサ１３ａがループ信号を出力し、このループ信号により全ての送り装置が停止される（ステップ４）。
【００３１】
この状態で用紙２は印刷ユニット１ａ，１ｂの上流側と下流側にて、それぞれ必要量のループ量が確保された状態となって用紙２は安定して走行されるための印刷準備状態となる。そしてこの状態で全ての送りロールを同期駆動してバリアブル印刷を開始する（ステップ５）。
【００３２】
図１に示したこの発明の構成において、上流側と下流側の間欠送り装置６ａ，６ｂの駆動は同時にＯＮ，ＯＦＦされるので、これらは同一のモータにて駆動するようにしてもよい。また印刷ユニット１ａ，１ｂも、これが複数組用いられる場合も、全ての印刷ユニットを同一のモータにて駆動するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明に係るバリアブル印刷機の一例を示す概略的な構成説明図である。
【図２】各紙送りロール及びセンサ数の作動タイミングを示す線図である。
【符号の説明】
【００３４】
１ａ，１ｂ…印刷ユニット、２…用紙、３…版胴、４…ブランケット胴、５…圧胴、６ａ，６ｂ…間欠送り装置、７ａ，７ｂ…用紙ループ部、８ａ，８ｂ…送りロール、９ａ，９ｂ…押えロール、１０…サクションボックス、１１…サクションブロア、１２ａ，１２ｂ…定速送りロール、１３ａ，１３ｂ…ループセンサ、Ｍ１〜Ｍ６…モータ。
【図１】
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【図２】
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