(57)【要約】【課題】設計の自由度の向上を図ることにある。【解決手段】冷蔵室９１へ供給する冷気の流量を調整するための間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパであり、モータ（回転駆動手段）１１によって回転駆動される第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２と、第１駆動傘歯車２１によって回転駆動される第１従動傘歯車３１と、第２駆動傘歯車２２によって回転駆動される第２従動傘歯車３２と、第１従動傘歯車３１によって回転駆動される第１弁板４１と、第２従動傘歯車３２によって回転駆動される第２弁板４２とを備えた構成になっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷蔵室へ供給する冷気の流量を調整するための間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパであって、
回転駆動手段によって回転駆動される第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車と、
上記第１駆動傘歯車によって回転駆動される第１従動傘歯車と、
上記第２駆動傘歯車によって回転駆動される第２従動傘歯車と、
上記第１従動傘歯車によって回転駆動される第１弁板と、
上記第２従動傘歯車によって回転駆動される第２弁板とを備えていることを特徴とする間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【請求項２】
上記第１駆動傘歯車は、上記第１従動傘歯車を第１回転角度のみ回転駆動することが可能な範囲に第１駆動歯を有していると共に、当該第１駆動歯を有していない範囲に当該第１駆動歯の歯先面に沿う外径の第１大径円錐面を有し、
上記第１従動傘歯車は、上記第１駆動歯に噛み合って上記第１回転角度のみ回転駆動される第１従動歯を有していると共に、当該第１従動歯を有していない範囲に当該第１従動歯の歯底面に沿う外径の第１小径円錐面を有し、
上記第２駆動傘歯車は、上記第２従動傘歯車を第２回転角度のみ回転駆動することが可能な範囲に第２駆動歯を有していると共に、当該第２駆動歯を有していない範囲に当該第２駆動歯の歯先面に沿う外径の第２大径円錐面を有し、
上記第２従動傘歯車は、上記第２駆動歯に噛み合って上記第２回転角度のみ回転駆動される第２従動歯を有していると共に、当該第２従動歯を有していない範囲に当該第２従動歯の歯底面に沿う外径の第２小径円錐面を有していることを特徴とする請求項１に記載の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【請求項３】
上記第１駆動傘歯車と上記第２駆動傘歯車とは、同軸状に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【請求項４】
上記第１従動傘歯車及び上記第２従動傘歯車は、それぞれ上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車の回転中心線の回りに所定角度離れた位置に設けられ、
上記第１弁板及び上記第２弁板は、それぞれの回転中心線が上記第１従動傘歯車及び上記第２従動傘歯車のそれぞれの回転中心線と同軸状に配置されいると共に、上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車の回転中心線から離れる方向に延在すべく設けられていることを特徴とする請求項３に記載の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【請求項５】
上記第１回転角度及び上記第２回転角度は、上記第１弁板及び上記第２弁板がケーシングにおける第１開口部及び第２開口部のそれぞれを全閉状態から全開状態又は全開状態から全閉状態に回転することが可能な角度に設定されていることを特徴とする請求項２〜４の何れかに記載の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【請求項６】
上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車は、上記第１駆動歯と上記第１従動歯との噛み合うタイミングと、上記第２駆動歯と上記第２従動歯との噛み合うタイミングとが変更可能に設けられていることを特徴とする請求項２〜５の何れかに記載の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵室への冷気の流量を調整するための間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパとしては、モータ（回転駆動手段）から供給される回転駆動力を、複数の平歯車を介して第１弁板及び第２弁板に伝達することにより、ケーシングに設けた第１開口部及び第２開口部のそれぞれを開閉するように構成したものが知られている。
【０００３】
このように構成された間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパにおいては、モータの出力軸の回転が複数の平歯車を介して第１弁板及び第２弁板に伝達され、これらの第１弁板及び第２弁板がそれぞれ第１開口部及び第２開口部を全閉状態又は全開状態とすべく回転することになるので、第１開口部及び第２開口部を介して冷蔵室に流入する冷気の流量を調整することができる。
【０００４】
しかし、上記のように構成された従来の間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパにおいては、モータの回転駆動力を平歯車を介して第１弁板及び第２弁板に伝達しているので、モータの出力軸、各歯車の回転軸、第１弁板及び第２弁板の回転軸を平行に配置する必要があった。このため、第１弁板及び第２弁板を冷蔵室における種々の形状の内壁面に合うように自由に設計することが困難であった。即ち、設計の自由度が低いという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、設計の自由度の向上を図ることのできる間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため、請求項１に記載の発明は、冷蔵室へ供給する冷気の流量を調整するための間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパであって、回転駆動手段によって回転駆動される第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車と、上記第１駆動傘歯車によって回転駆動される第１従動傘歯車と、上記第２駆動傘歯車によって回転駆動される第２従動傘歯車と、上記第１従動傘歯車によって回転駆動される第１弁板と、上記第２従動傘歯車によって回転駆動される第２弁板とを備えていることを特徴としている。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、上記第１駆動傘歯車は、上記第１従動傘歯車を第１回転角度のみ回転駆動することが可能な範囲に第１駆動歯を有していると共に、当該第１駆動歯を有していない範囲に当該第１駆動歯の歯先面に沿う外径の第１大径円錐面を有し、上記第１従動傘歯車は、上記第１駆動歯に噛み合って上記第１回転角度のみ回転駆動される第１従動歯を有していると共に、当該第１従動歯を有していない範囲に当該第１従動歯の歯底面に沿う外径の第１小径円錐面を有し、上記第２駆動傘歯車は、上記第２従動傘歯車を第２回転角度のみ回転駆動することが可能な範囲に第２駆動歯を有していると共に、当該第２駆動歯を有していない範囲に当該第２駆動歯の歯先面に沿う外径の第２大径円錐面を有し、上記第２従動傘歯車は、上記第２駆動歯に噛み合って上記第２回転角度のみ回転駆動される第２従動歯を有していると共に、当該第２従動歯を有していない範囲に当該第２従動歯の歯底面に沿う外径の第２小径円錐面を有していることを特徴としている。
【０００８】
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２に記載の発明において、上記第１駆動傘歯車と上記第２駆動傘歯車とは、同軸状に設けられていることを特徴としている。
【０００９】
請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、上記第１従動傘歯車及び上記第２従動傘歯車は、それぞれ上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車の回転中心線の回りに所定角度離れた位置に設けられ、上記第１弁板及び上記第２弁板は、それぞれの回転中心線が上記第１従動傘歯車及び上記第２従動傘歯車のそれぞれの回転中心線と同軸状に配置されいると共に、上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車の回転中心線から離れる方向に延在すべく設けられていることを特徴としている。
【００１０】
請求項５に記載の発明は、請求項２〜４の何れかに記載の発明において、上記第１回転角度及び上記第２回転角度は、上記第１弁板及び上記第２弁板がケーシングにおける第１開口部及び第２開口部のそれぞれを全閉状態から全開状態又は全開状態から全閉状態に回転することが可能な角度に設定されていることを特徴としている。
【００１１】
請求項６に記載の発明は、請求項２〜５の何れかに記載の発明において、上記第１駆動傘歯車及び上記第２駆動傘歯車は、上記第１駆動歯と上記第１従動歯との噛み合うタイミングと、上記第２駆動歯と上記第２従動歯との噛み合うタイミングとが変更可能に設けられていることを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
上記のように構成された請求項１に記載の発明によれば、回転駆動手段によって第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車を回転駆動することにより、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車をそれぞれ回転駆動することができると共に、第１弁板及び第２弁板を例えば全閉位置や全開位置にそれぞれ回転駆動することができる。
【００１３】
この場合、第１駆動傘歯車と第１従動傘歯車のそれぞれの回転中心線の方向は、平行以外の種々の方向に向けることが可能である。しかも、第１従動傘歯車は、第１駆動傘歯車の回転中心線の回りの任意の位置に配置することが可能である。第２駆動傘歯車及び第２従動傘歯車についても同様である。
【００１４】
このため、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車のぞれぞれによって回転駆動される第１弁板及び第２弁板の回転中心線についても、回転駆動手段や第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車に対してほぼ任意の方向に延在すべく設置することができる。
【００１５】
従って、設計の自由度の向上を図ることができる。そして、この設計の自由度の向上によって、第１弁板及び第２弁板を冷蔵室における種々の形状の内壁面に合うように自由に設計することが可能になると共に、コンパクト化を図ることもできる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、例えば第１駆動傘歯車の第１駆動歯と、第１従動傘歯車の第１従動歯とが噛み合うことによって、回転駆動手段の回転力が第１駆動傘歯車から第１従動傘歯車へ伝達され、第１弁板が例えば開方向又は閉方向に回転駆動されることになる。
【００１７】
また、例えば、第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いが外れた状態を想定すると、この状態においては、第１駆動傘歯車の第１大径円錐面が第１従動傘歯車の第１小径円錐面に沿った状態になると共に、当該第１大径円錐面が第１従動歯における例えば周方向の一方の端の最外側歯面に沿った状態になる。
【００１８】
そして、この噛み合いが外れた状態において第１弁板が全閉位置にあると仮定すると、第１弁板を開方向に回転させる回転力が当該第１弁板に作用した場合には、第１従動歯における上記一方の端の最外側歯面が第１駆動傘歯車の第１大径円錐面に当接することになる。このため、第１弁板が開方向に回転することがない。
【００１９】
次に、この全閉状態から全開状態にすべく第１駆動傘歯車を一の方向に回転駆動すると、第１駆動歯が第１従動歯に当接した時点から第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いが開始し、第１従動傘歯車が第１回転角度だけ回転した後、第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いが外れることになる。そして、この噛み合いが外れた状態において第１弁板が全開位置にあると仮定する。
【００２０】
この場合、第１駆動傘歯車の第１大径円錐面が第１従動傘歯車の第１小径円錐面に沿った状態になると共に、第１従動歯における周方向の他方の端の最外側歯面に沿った状態になる。このため、第１弁板を閉方向に回転させる回転力が当該第１弁板に作用した場合には、第１従動歯における上記他方の端の最外側歯面が第１駆動傘歯車の第１大径円錐面に当接するため、第１弁板が閉方向に回転することがない。
【００２１】
また、第１駆動傘歯車を更に一の方向に回転した場合には、第１駆動歯が第１従動歯に噛み合うことがないので、第１弁板を全開位置に維持することができる。
【００２２】
そして、次に、第１駆動傘歯車を他の方向に回転すると、第１駆動歯が第１従動歯に当接した時点から第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いが開始し、第１従動傘歯車が第１回転角度だけ回転した後、第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いが外れ、第１弁板が上述した全閉位置となる。
【００２３】
また、第１駆動傘歯車を更に他の方向に回転した場合も、上述と同様に第１駆動歯が第１従動歯に噛み合うことがないので、第１弁板を全閉位置に維持することができる。
【００２４】
以上のように、第１駆動傘歯車を一又は他の方向に回転駆動することにより、第１弁板を全開位置及び全閉位置に切り換えることができる。
【００２５】
同様にして、第２従動傘歯車を一又は他の方向に回転駆動することにより、第２弁板を全開位置及び全閉位置に切り換えることができる。
【００２６】
また、第１駆動歯と第１従動歯との噛み合うタイミングと、第２駆動歯と第２従動歯との噛み合うタイミングとをずらすことにより、例えば第１弁板が全開位置にまで回転した後に第２弁板が全開位置まで回転し、また第１弁板が全閉位置にまで回転した後に第２弁板が全閉位置まで回転するように設定することができる。
【００２７】
請求項３に記載の発明によれば、第１駆動傘歯車と第２駆動傘歯車とが同軸状に設けられているので、回転駆動手段の回転駆動力を第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の両者に直接伝えたり、回転駆動手段の回転駆動力を第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の一方に直接伝えた後、当該一方を介して他方に伝えたりすることができる。即ち、設計の自由度の向上を図ることができる。
【００２８】
そして、第１駆動傘歯車と第２駆動傘歯車とが同軸状に設けられていることから、これらの歯車の設置スペースを低減することができ、小型化を図ることができる。
【００２９】
請求項４に記載の発明によれば、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車がそれぞれ第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転中心線の回りに所定角度離れた位置に設けられ、第１弁板及び第２弁板はそれぞれの回転中心線が第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車のそれぞれの回転中心線と同軸状に配置されいると共に、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転中心線から離れる方向に延在すべく設けられているので、第１弁板及び第２弁板を、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転中心線の回りに上記所定角度離れた位置に配置することができる。
【００３０】
従って、冷蔵室の内壁面が例えば平面状であれば、上記所定角度を１８０度に設定することにより、冷蔵室の内壁面に沿って第１弁板及び第２弁板を配置することができる。また、冷蔵室の内壁面が例えば直角に屈曲している場合には、上記所定角度を９０度に設定することにより、冷蔵室の内壁面に沿って第１弁板及び第２弁板を配置することができる。
【００３１】
請求項５に記載の発明によれば、第１回転角度及び第２回転角度は、第１弁板及び第２弁板がケーシングにおける第１開口部及び第２開口部のそれぞれを全閉状態から全開状態又は全開状態から全閉状態に回転することが可能な角度に設定されているので、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車のそれぞれによって第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車を回転駆動することにより、ケーシングの第１開口部及び第２開口部のそれぞれを全閉状態から全開状態又は全開状態から全閉状態に切り換えることができる。
【００３２】
請求項６に記載の発明によれば、第１駆動傘歯車と上記第１従動歯との噛み合うタイミングと、上記第２駆動歯と上記第２従動歯との噛み合うタイミングとが変更可能に構成されているので、第１駆動歯と第１従動歯との噛み合いと、第２駆動歯と第２従動歯との噛み合いとを同時に行ったり、位相をずらして行ったりすることができる。従って、第１弁板及び第２弁板を同時に又は位相をずらして全閉位置や全開位置に回転駆動することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明を実施するための最良の形態としての一実施の形態について図１〜図１４を参照しながら説明する。
【００３４】
この実施の形態で示す間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ１は、図１〜図１４に示すように、間冷式冷蔵庫９における冷蔵室９１へ供給する冷気の流量を調整するためのものであり、モータ（回転駆動手段）１１の駆動力によって回転駆動される第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２と、第１駆動傘歯車２１によって回転駆動される第１従動傘歯車３１と、第２駆動傘歯車２２によって回転駆動される第２従動傘歯車３２と、第１従動傘歯車３１によって回転駆動される第１弁板４１と、第２従動傘歯車３２によって回転駆動される第２弁板４２とを備えている。
【００３５】
第１駆動傘歯車２１は、図８に示すように、第１従動傘歯車３１を第１回転角度α１（この実施の形態ではほぼ９０度）のみ回転駆動することが可能な範囲に第１駆動歯２１ａを有していると共に、当該第１駆動歯２１ａを有していない範囲に当該第１駆動歯２１ａの歯先面に沿う外径の第１大径円錐面２１ｂを有している。
【００３６】
第１従動傘歯車３１は、第１駆動歯２１ａに噛み合って第１回転角度α１のみ回転駆動される第１従動歯３１ａを有していると共に、当該第１従動歯３１ａを有していない範囲に当該第１従動歯３１ａの歯底面に沿う外径の第１小径円錐面３１ｂを有している。
【００３７】
第２駆動傘歯車２２は、第２従動傘歯車３２を第２回転角度α２（この実施の形態ではほぼ９０度）のみ回転駆動することが可能な範囲に第２駆動歯２２ａを有していると共に、当該第２駆動歯２２ａを有していない範囲に当該第２駆動歯２２ａの歯先面に沿う外径の第２大径円錐面２２ｂを有している。
【００３８】
第２従動傘歯車３２は、第２駆動歯２２ａに噛み合って第２回転角度α２のみ回転駆動される第２従動歯３２ａを有していると共に、当該第２従動歯３２ａを有していない範囲に当該第２従動歯３２ａの歯底面に沿う外径の第２小径円錐面３２ｂを有している。
【００３９】
そして、第１駆動傘歯車２１と第２駆動傘歯車２２とは、モータ１１の出力軸１１ａに同軸状に設けられている。但し、第１駆動傘歯車２１は、その第１駆動歯２１ａ及び第１大径円錐面２１ｂが第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａ及び第２大径円錐面２２ｂの半径方向の内側に位置するように、当該第２駆動傘歯車２２に対して小径に形成されていると共に、第２駆動傘歯車２２に対してモータ１１から離れた位置に設けられている。
【００４０】
また、第１駆動傘歯車２１には、出力軸１１ａの回転力が図示しないキー等の回転力伝達手段を介して直接伝達されるようになっており、第２駆動傘歯車２２には、第１駆動傘歯車２１に伝達された回転力が回転力伝達手段としてのピン２１ｃを介して伝達されるようになっている。
【００４１】
ピン２１ｃは、円柱状に形成されたものであって、第１駆動傘歯車２１の下面（第２駆動傘歯車と対向する側の面）における偏心した位置から軸方向に突出すべく形成されている。この例では、ピン２１ｃは第１駆動傘歯車２１に一体的に形成されている。
【００４２】
また、第２駆動傘歯車２２の上面には、ピン２１ｃと嵌合するピン孔２２ｃが開口している。このピン孔２２ｃは、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａと第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａとを周方向において同一位置となるようにすべき位置に形成されていると共に、第２駆動歯２２ａが第１駆動歯２１ａに対して第２弁板４２の開を早める方向に９０度進んだ位置となるようにすべき位置に形成されている。
【００４３】
即ち、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２は、第１駆動歯２１ａ及び第２駆動歯２２ａの相対位置が回転中心線の回りに変更可能となるように出力軸１１ａに設けられており、これにより、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとの噛み合うタイミングと、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとの噛み合うタイミングとが変更可能になっている。
【００４４】
なお、図７及び図１１は、第１駆動歯２１ａと第２駆動歯２２ａとが周方向において同一位置となるようにするピン孔２２ｃにピン２１ｃを嵌合した例を示している。また、図１３及び図１４は、第２駆動歯２２ａが第１駆動歯２１ａに対して第２弁板４２の開を早める方向に９０度進んだ位置となるようにするピン孔２２ｃにピン２１ｃを嵌合した例を示している。
【００４５】
また、第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２は、それぞれ第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線の回りに１８０度（所定角度）離れた位置に設けられている。
【００４６】
第１弁板４１及び第２弁板４２は、図１、図２及び図６に示すように、それぞれ長方形状の板によって形成されている。また、第１弁板４１及び第２弁板４２は、それぞれの幅方向の中央を回転中心線として回転するようになっており、これらの回転中心線が第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２のそれぞれの回転中心線と同軸状に配置されいると共に、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線から離れる方向に延在すべく設けられている。
【００４７】
即ち、第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２のそれぞれの回転中心軸部３１ｃ、３２ｃが第１弁板４１及び第２弁板４２のそれぞれの回転中心軸部４１ａ、４２ａに回転継ぎ手部を介して同軸状に連結されてる。
【００４８】
また、第１回転角度α１及び第２回転角度α２は、図３及び図４に示すように、第１弁板４１及び上記第２弁板４２がケーシング５における第１開口部５２ａ及び第２開口部５３ａのそれぞれを全閉状態から全開状態又は全開状態から全閉状態に回転することが可能な角度（この実施の形態ではほぼ９０度）に設定されている。
【００４９】
ケーシング５は、図１、図３〜図６に示すように、モータ１１、第１駆動傘歯車２１、第２駆動傘歯車２２、第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２を格納するボックス部５１と、第１弁板４１及び第２弁板４２のそれぞれを収容する第１四角筒部５２及び第２四角筒部５３とによって一体的に形成されている。
【００５０】
第１四角筒部５２及び第２四角筒部５３は、それぞれの内周面が上述した第１開口部５２ａ及び第２開口部５３ａになっている。また、第１開口部５２ａ及び第２開口部５３ａには、図３及び図４に示すように、第１弁板４１及び第２弁板４２を全閉位置に停止させるための弾性緩衝部材５ｂを備えたストッパ５ａが設けられている。
【００５１】
これらのストッパ５ａ及び弾性緩衝部材５ｂは、第１開口部５２ａ及び第２開口部５３ａにおける第１弁板４１及び第２弁板４２の回転中心線と平行に位置する２平面のそれぞれに設けられている。
【００５２】
そして、第１弁板４１及び第２弁板４２は、図示しない回転力付勢手段としての例えばねじりばねによって、回転力が閉方向に常時作用するようになっている。
【００５３】
また、間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ１は、図１２に示すように、冷蔵室９１の内壁面９１ａに沿う位置であって、当該内壁面９１ａの内側の下部に設置されるようになっている。また、間冷式冷蔵庫９には、冷却器９２を介して得られた冷気を内壁面９１ａの内側通路を通して冷気調整用ダンパ１に送るモータ駆動のファン９３が設けられている。
【００５４】
このファン９３によって供給される冷気は、第１弁板４１及び第２弁板４２による開閉制御の下で、冷蔵室９１内に送られ、当該冷蔵室９１内を冷却しながら上方に移動して冷却器９２に入り、当該冷却器９２を通る間に冷却された後、ファン９３によって加圧されて冷気調整用ダンパ１に送られ、再び冷蔵室９１に流入する経路を循環することになる。
【００５５】
そして、第１弁板４１及び第２弁板４２の開閉は、冷蔵室９１内における図示しない温度センサによって検知した冷蔵室９１内の温度を所定の設定温度範囲内に維持すべく、図示しない制御回路によって制御されるようになっている。
【００５６】
上記のように構成された間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ１おいては、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａと、第１従動傘歯車３１の第１従動歯３１ａとが噛み合うことによって、モータ１１の回転力が出力軸１１ａ、第１駆動傘歯車２１及び第１従動傘歯車３１を介して第１弁板４１に伝達され、当該第１弁板４１が開方向又は閉方向に回転駆動されることになる。
【００５７】
同様にして、第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａと、第２従動傘歯車３２の第２従動歯３２ａとが噛み合うことによって、モータ１１の回転力が出力軸１１ａ、第１駆動傘歯車２１、ピン２１ｃ、ピン孔２２ｃ、第２駆動傘歯車２２及び第２従動傘歯車３２を介して第２弁板４２に伝達され、当該第２弁板４２が開方向又は閉方向に回転駆動されることになる。
【００５８】
ここで、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとの噛み合いが外れた状態になっていると共に、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとの噛み合いも外れた状態になっており、かつこの状態において第１弁板４１及び第２弁板４２が全閉位置に回転した状態にあると仮定する。即ち、図７において出力軸１１ａの回転角度、即ち第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転角度が０度の状態にあると想定する。
【００５９】
この状態においては、図８に示すように、第１駆動傘歯車２１の第１大径円錐面２１ｂが第１従動傘歯車３１の第１小径円錐面３１ｂに沿った状態になると共に、当該第１大径円錐面２１ｂが第１従動歯３１ａにおける例えば周方向の一方の端の最外側歯面３１ｄに沿った状態になる。また、第２駆動傘歯車２２の第２大径円錐面２２ｂも、第２従動傘歯車３２の第２小径円錐面３２ｂに沿った状態になると共に、第２従動歯３２ａにおける例えば周方向の一方の端の最外側歯面３２ｄに沿った状態になる。
【００６０】
そして、この状態においては、上記ねじりばねの付勢力によって、第１弁板４１及び第２弁板４２の側縁部がストッパ５ａの弾性緩衝部材５ｂに密着した状態になる。但し、上記ねじりばねが無い場合でも、第１従動歯３１ａの一方の端の最外側歯面３１ｄが第１駆動傘歯車２１の第１大径円錐面２１ｂに当接し、また第２従動歯３２ａの一方の端の最外側歯面３２ｄが第２駆動傘歯車２２の第２大径円錐面２２ｂに当接することから、第１弁板４１及び第２弁板４２を閉状態に維持する力が働くので、この力によって、第１弁板４１及び第２弁板４２の側縁部を弾性緩衝部材５ｂに密着した状態に維持することができる。
【００６１】
次に、図７に示すように、第１駆動歯２１ａと第２駆動歯２２ａとを周方向の同一位置に保持した例を用いて、冷気調整用ダンパ１の動作を更に続けて説明する。この例では、第１従動傘歯車３１の第１従動歯３１ａが第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａに近接した位置にあり、第２従動傘歯車３２の第２従動歯３２ａが第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａから周方向にほぼ１８０度離れた位置にある。
【００６２】
このため、第１弁板４１及び第２弁板４２を開方向に回転駆動すべくモータ１１の出力軸１１ａを一の方向に回転駆動すると、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２が回転するのに伴って、即座に第１駆動歯２１ａが第１従動歯３１ａに噛み合い始めると共に、噛み合いが進行し（図９参照）、第１従動傘歯車３１が第１回転角度α１だけ回転した後、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとの噛み合いが外れる（図１０参照）ことになる。この例の場合、第１回転角度α１の角度は９０度であり、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転角度も９０度である。
【００６３】
このため、第１従動傘歯車３１によって回転駆動される第１弁板４１のみが、図３に示す全閉位置から全開位置へ移動することになる。また、図１１に示すように、第１弁板４１のみが全開状態になる。
【００６４】
この状態において、第１駆動傘歯車２１の第１大径円錐面２１ｂは、図１０に示すように、第１従動傘歯車３１の第１小径円錐面３１ｂに沿った状態になると共に、第１従動歯３１ａにおける周方向の他方の端の最外側歯面３１ｅに沿った状態になる。このため、上記ねじりばねによって第１弁板４１を閉方向に回転させる回転力が作用しているが、第１従動歯３１ａにおける他方の端の最外側歯面３１ｅが第１駆動傘歯車２１の第１大径円錐面２１ｂに当接するため、第１弁板４１が閉方向に回転することがなく、また第１弁板４１が全開位置において振動により異音を発することもない。
【００６５】
次に、図７に示すように、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２を９０度から１８０まで更に一の方向に回転駆動する。この場合は、第１駆動歯２１ａが第１従動歯３１ａに噛み合うことがないので、第１弁板４１は全開位置に維持されることになる。
【００６６】
また、第２駆動歯２２ａも第２従動歯３２ａに噛み合うことがないので、第２弁板４２は全閉位置に維持されることになる。但し、第２駆動傘歯車２２が１８０度まで回転することによって、第２駆動歯２２ａが第２従動歯３２ａに近接した状態（図８参照）になる。
【００６７】
次に、図７に示すように、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２を１８０度から２７０度まで更に一の方向に回転駆動する。そうすると、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとが噛み合いを開始し（図９参照）、第２従動傘歯車３２が第２回転角度α２だけ回転した後、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとの噛み合いが外れる（図１０参照）ことになる。この場合、第２回転角度α２は９０度である。
【００６８】
このため、第２弁板４２が、図４に示す全閉位置から全開位置へ移動することになる。即ち、図１１に示すように、第２弁板４２が全開状態になる。また、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとは噛み合うことがないことから、第１弁板４１は全開位置に維持される。
【００６９】
そして、第２従動傘歯車３２の第２大径円錐面２２ｂは、図１０に示すように、第２従動傘歯車３２の第２小径円錐面３２ｂに沿った状態になると共に、第２従動歯３２ａにおける周方向の他方の端の最外側歯面３２ｅに沿った状態になる。また、上記ねじりばねによって第２弁板４２を閉方向に回転させる回転力が作用しているが、第２従動歯３２ａにおける他方の端の最外側歯面３２ｅが第２駆動傘歯車２２の第２大径円錐面２２ｂに当接するため、第２弁板４２が閉方向に回転することがなく、また第２弁板４２が全開位置において振動により異音を発することもない。
【００７０】
また、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２を２７０度から３６０度まで更に一の方向に回転駆動した場合は、第１駆動歯２１ａが第１従動歯３１ａに噛み合うことがなく、また第２駆動歯２２ａが第２従動歯３２ａに噛み合うこともないので、第１弁板４１及び第２弁板４２は全開位置に保持されることになる。
【００７１】
一方、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２を２７０度〜３６０度の位置から０度の位置まで上記とは反対方向の他の方向に回転駆動すると、２７０度に達した時点から第２弁板４２が閉じ始め、１８０度の達した時点で第２弁板４２が全閉状態になる。更に、９０度に達した時点から第１弁板４１が閉じ始め、０度に達した時点で第１弁板４１が全閉状態になる。
【００７２】
以上により、出力軸１１ａを一又は他の方向に回転駆動することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全開位置及び全閉位置に切り換えることができる。即ち、出力軸１１ａを０度に維持すべく制御することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全閉状態に保持することができ、出力軸１１ａを９０度〜１８０度の間に維持すべく制御することにより、第１弁板４１を全開状態、第２弁板４２を全閉状態に保持することができ、出力軸１１ａを２７０度〜３６０度の間に維持すべく制御することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全開状態に保持することができる。
【００７３】
一方、図１３に示すように、第２駆動歯２２ａが第１駆動歯２１ａに対して第２弁板４２の開を早める方向に９０度進んだ位置となるようにした場合には、出力軸１１ａを０度に維持すべく制御することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全閉状態に保持することができ、出力軸１１ａを９０度に維持すべく制御することにより、第１弁板４１を全開状態、第２弁板４２を全閉状態に保持することができ、出力軸１１ａを１８０度〜３６０度の間に維持すべく制御することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全開状態に保持することができる（図１４参照）。
【００７４】
従って、モータ１１によって出力軸１１ａの回転角度を制御することにより、冷蔵室９１に流入する冷気の流量を段階的に制御することができるので、冷蔵室９１の温度をより精密に制御することができる。
【００７５】
また、第１駆動傘歯車２１と第２駆動傘歯車２２とが同軸状に設けられているので、本実施の形態のように、モータ１１の回転駆動力を、出力軸１１ａを介して第１駆動傘歯車２１直接伝えた後、ピン２１ｃ等を介して第２駆動傘歯車２２に伝えることができる。なお、モータ１１の回転駆動力を出力軸１１ａを介してキー等の回転力伝達手段により第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の両者に直接伝えるように設計することも可能である。即ち、設計の自由度の向上を図ることができる。
【００７６】
そして、第１駆動傘歯車２１と第２駆動傘歯車２２とが同軸状に設けられていることから、これらの歯車２１、２２の設置スペースを低減することができ、小型化を図ることができる。従って、冷蔵室９１の容量の増加を図ることができる。
【００７７】
また、第１弁板４１及び第２弁板４２のそれぞれの回転中心線が第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線の回りに１８０度離れた位置に設けられているので、当該第１弁板４１及び第２弁板４２を冷蔵室９１における平面状の内壁面９１ａの内側に沿って配置することができる。従って、冷気調整用ダンパ１の占有するスペースの低減を図ることができるので、冷蔵室９１の容量の増加を図ることができる。
【００７８】
また、第１弁板４１及び第２弁板４２のそれぞれの回転中心線を、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線の回りに例えば９０度離れた位置に設けるような設計も可能であり、この場合には、冷蔵室９１における直角に屈曲する内壁面９１ａに沿って第１弁板４１及び第２弁板４２を配置することができる。この場合も、冷気調整用ダンパ１の占有するスペースの低減を図ることができるので、冷蔵室９１の容量の増加を図ることができる。
【００７９】
更に、第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線回りにおける第１駆動歯２１ａと第２駆動歯２２ａとの相対位置が変更可能に構成されているので、第１弁板４１及び第２弁板４２を異なるタイミングで開閉させることができる。また、ピン孔２２ｃを更に異なる位置に設けることにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を同時に開閉することもできる。
【００８０】
なお、上記実施の形態においては、第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２のそれぞれの回転中心線を第１駆動傘歯車２１及び第２駆動傘歯車２２の回転中心線の回りに１８０度離れた方向に向けた例を示したが、この第１従動傘歯車３１及び第２従動傘歯車３２のそれぞれの回転中心線は、上記１８０度以外の種々の方向に向けた構成することが可能であり、これにより第１弁板４１及び第２弁板４２のそれぞれの回転中心線も種々の方向に向けることが可能である。
【００８１】
従って、設計の自由度の向上を図ることができるので、第１弁板４１及び第２弁板４２を冷蔵室９１における種々の形状の内壁面９１ａに合うように自由に設計することが可能になると共に、冷気調整用ダンパ１の占有スペースの低減を図ることができる。
【００８２】
また、上述した各例においては、ピン２１ｃを挿入するピン孔２２ｃを複数設けることにより、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとの噛み合うタイミングと、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとの噛み合うタイミングとを変更可能に構成したが、図１５及び図１６に示すように、長さの異なる円弧状長孔２２ｄを有する第２駆動傘歯車２２に変更することにより、第１駆動歯２１ａと第１従動歯３１ａとの噛み合うタイミングと、第２駆動歯２２ａと第２従動歯３２ａとの噛み合うタイミングとを変更可能に構成してもよい。
【００８３】
この場合、図１５に示す円弧状長孔２２ｄは、第２駆動傘歯車２２の上面に形成されたものであって、ピン２１ｃを周方向に移動可能にすべく当該ピン２１ｃの直径より若干幅広に形成されていると共に、第２駆動傘歯車２２の回転中心と同軸状の円弧状に形成され、かつ当該第２駆動傘歯車２２の回転中心回りの角度で１８０度の範囲に形成されている。また、円弧状長孔２２ｄは、出力軸１１ａの回転角度が０度の状態（即ち、閉状態）において、第１弁板４１及び第２弁板４２を開状態にすべく出力軸１１ａを回転する開方向の後方の端部がピン２１ｃに当接するように形成されている。
【００８４】
そして、出力軸１１ａの回転角度が０度の状態においては、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａが第１従動傘歯車３１の第１従動歯３１ａに近接した位置にあり、第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａが第２従動傘歯車３２の第２従動歯３２ａに近接した位置にある。即ち、第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａは、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａに対して、回転中心回りに開方向に１８０度進んだ位置に配置されている。
【００８５】
上記１８０度の範囲の円弧状長孔２２ｄを設けた場合においては、まず、出力軸１１ａの回転角度が０度の場合は、上述したようにねじりばねによって、第１弁板４１及び第２弁板４２の側縁部をストッパ５ａの弾性緩衝部材５ｂに密着した状態に維持することができる。
【００８６】
ここで、出力軸１１ａを一の方向である開方向に回転駆動すると、第１駆動歯２１ａが第１従動歯３１ａに噛み合い始め、第１従動傘歯車３１が９０度回転した後に当該第１従動傘歯車３１の回転が停止する。これにより、第１弁板４１のみが全開状態になる。
【００８７】
更に、第１駆動傘歯車２１が一の方向に１８０度回転した時点で、ピン２１ｃが円弧状長孔２２ｄにおける開方向の先端部に当接することになる。このため、第１駆動傘歯車２１が一の方向に１８０度回転した時点から、第２駆動傘歯車２２が一の方向に回転駆動されると共に、第２駆動歯２２ａが第２従動歯３２ａに噛み合い始め、第２従動傘歯車３２も回転駆動されることになる。そして、第２従動傘歯車３２が９０度回転した時点で当該第２従動傘歯車３２の回転が停止する。これにより、第２弁板４２も全開状態になる。
【００８８】
また、出力軸１１ａを２７０度から３６０度まで更に一の方向に回転駆動した場合は、第１駆動歯２１ａが第１従動歯３１ａに噛み合うことがなく、また第２駆動歯２２ａが第２従動歯３２ａに噛み合うこともないので、第１弁板４１及び第２弁板４２は全開位置に保持されることになる。
【００８９】
一方、出力軸１１ａを２７０度に回転した時点で当該出力軸１１ａを停止させ、これにより第２弁板４２を全開にした状態から、出力軸１１ａを回転角度０度の位置まで他の方向である閉方向に回転駆動すると、９０度に達した時点から第２駆動傘歯車２２の駆動が開始され、第２駆動歯２２ａが第２従動歯３２ａに噛み合い始めることになる。また、同時に、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａも第１従動歯３１ａに噛み合い始めることになる。このため、出力軸１１ａが９０度に達した時点から、第１弁板４１及び第２弁板４２が同時に閉じ始め、０度に達した時点で第１弁板４１及び第２弁板４２が全閉状態になる。
【００９０】
以上により、出力軸１１ａを一又は他の方向に回転駆動することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全開位置及び全閉位置に切り換えることができる。
【００９１】
一方、図１６に示す円弧状長孔２２ｄは、出力軸１１ａを中心とする角度で９０度の範囲に形成されていると共に、出力軸１１ａの回転角度が０度の状態（即ち、閉状態）において、その出力軸１１ａを開方向に回転する方向に対して後方の端部がピン２１ｃに当接すべく形成されている。そして、出力軸１１ａの回転角度が０度の状態において、第１従動傘歯車３１の第１従動歯３１ａは第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａに近接した位置にあり、第２従動傘歯車３２の第２従動歯３２ａは第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａに近接した位置にある。即ち、第２駆動傘歯車２２の第２駆動歯２２ａは、第１駆動傘歯車２１の第１駆動歯２１ａに対して、回転中心回りに開方向に１８０度進んだ位置に配置されている。その他は、図１５に示す１８０度の範囲の円弧状長孔２２ｄと同様の構成になっている。
【００９２】
上記９０度の範囲の円弧状長孔２２ｄを設けた場合においては、出力軸１１ａを０度に維持すべく制御することにより、第１弁板４１及び第２弁板４２を全閉状態に保持することができ、出力軸１１ａを０度から９０度まで回転することにより第１弁板４１を全開状態にすることができ、出力軸１１ａを９０度から１８０度まで回転することにより、第２弁板４２も全開状態にすることができる。
【００９３】
また、出力軸１１ａを２７０度に回転した時点で当該出力軸１１ａを停止させ、これにより第２弁板４２を全開にした状態から、出力軸１１ａを回転角度０度の位置まで他の方向である閉方向に回転駆動すると、９０度に達した時点から、第１弁板４１及び第２弁板４２が同時に閉じ始め、０度に達した時点で第１弁板４１及び第２弁板４２が全閉状態になる。
【図面の簡単な説明】
【００９４】
【図１】この発明の一実施の形態として示した間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す断面図である。
【図２】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパの要部斜視図である。
【図３】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、図１のIII−III線に沿う断面図である。
【図４】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、図１のIV−IV線に沿う断面図である。
【図５】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、図１のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパの正面図である。
【図７】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転角度と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車の回転角度との関係を示す説明図である。
【図８】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車とが噛み合う直前の状態を示す説明図である。
【図９】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車とが噛み合った状態を示す説明図である。
【図１０】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車との噛み合いが外れた直後の状態を示す説明図である。
【図１１】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１弁板及び第２弁板の開閉状態を示すダイヤグラムである。
【図１２】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを設置した冷蔵庫を示す断面図である。
【図１３】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転角度と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車の回転角度との関係についての他の例を示す説明図である。
【図１４】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、上記他の例を用いた場合の第１弁板及び第２弁板の開閉状態を示すダイヤグラムである。
【図１５】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、ピン孔に代えて１８０度の範囲の円弧状長孔を用いた場合の、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転角度と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車の回転角度との関係を示す説明図である。
【図１６】同間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパを示す図であって、ピン孔に代えて９０度の範囲の円弧状長孔を用いた場合の、第１駆動傘歯車及び第２駆動傘歯車の回転角度と、第１従動傘歯車及び第２従動傘歯車の回転角度との関係を示す説明図である。
【符号の説明】
【００９５】
１  間冷式冷蔵庫の冷気調整用ダンパ
５  ケーシング
９  冷蔵庫
１１  モータ（回転駆動手段）
１１ａ  出力軸
２１  第１駆動傘歯車
２１ａ  第１駆動歯
２１ｂ  第１大径円錐面
２１ｃ  ピン
２２  第２駆動傘歯車
２２ａ  第２駆動歯
２２ｂ  第２大径円錐面
２２ｃ  ピン孔
２２ｄ  円弧状長孔
３１  第１従動傘歯車
３１ａ  第１従動歯
３１ｂ  第１小径円錐面
３１ｃ、３２ｃ、４１ａ、４２ａ  回転中心軸部
３２  第２従動傘歯車
３２ａ  第２従動歯
３２ｂ  第２小径円錐面
４１  第１弁板
４２  第２弁板
５２ａ  第１開口部
５３ａ  第２開口部
９１  冷蔵室
９１ａ  内壁面
α１  第１回転角度
α２  第２回転角度
【図１】
2005331148.tif 000003
【図２】
2005331148.tif 000004
【図３】
2005331148.tif 000005
【図４】
2005331148.tif 000006
【図５】
2005331148.tif 000007
【図６】
2005331148.tif 000008
【図７】
2005331148.tif 000009
【図８】
2005331148.tif 000010
【図９】
2005331148.tif 000011
【図１０】
2005331148.tif 000012
【図１１】
2005331148.tif 000013
【図１２】
2005331148.tif 000014
【図１３】
2005331148.tif 000015
【図１４】
2005331148.tif 000016
【図１５】
2005331148.tif 000017
【図１６】
2005331148.tif 000018