(57)【要約】【課題】  付加的な保持手段を必要とすることなく、台上に移動不能に保持され、低コストで製造できるナイフ研ぎ器を提供する。【解決手段】  ナイフ研ぎ器は載置面として形成された表面を有するハウジング（１）と、長さ方向に延びるほぼ円筒状のセラミック製の研磨体（２）とを備える。研磨体（２）の表面の一部は、載置面とは反対側の表面に露出するようにハウジング（１）に配置される。載置面は研磨体の長手軸線に対して直交角に位置する方向で幅広に形成されていて、しかも研磨体が載置面の投影を基準にして中央区域に位置決めされている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナイフ研ぎ器において、当該ナイフ研ぎ器が載置面として形成された表面を有するハウジングと、少なくとも１つの長さ方向に延びるほぼ円筒状のセラミック製研磨体とを備えており、この研磨体は、その表面の少なくとも一部が、ハウジングの載置面とは反対側に露出して当該ハウジングに配置されており、載置面が研磨体の長手方向中央線に対して直交する方向において幅広に形成され、さらには研磨体が載置面の中央領域に配置されていることを特徴とするナイフ研ぎ器。
【請求項２】
少なくとも１つの研磨体が回転可能に支承されていることを特徴とする請求項１に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項３】
ハウジングが射出成形プラスチック製ハウジングであることを特徴とする請求項１または２に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項４】
載置面で少なくとも隅角部に滑り止め脚が設けられていることを特徴とする請  求項１乃至３のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項５】
少なくとも１つの研磨体がハウジングに形成された保持アームの間に配置されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項６】
研磨体がハウジング側の載設部に載せられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項７】
少なくとも１つの研磨体が端部でそれぞれハウジング側の受容部に挿入されていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項８】
研磨体が受容部内で可動に配置され、ばね部材によって外表面に向かって押し付けられていることを特徴とする請求項７に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項９】
３つのセラミック製研磨体が互いにほぼ平行に配置されていることを特徴とする請求項１乃至８のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項１０】
研磨体が取り外し可能なカバーキャップで覆われていることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項１１】
カバーキャップが差込み突片でハウジング開口部に差込み可能であることを特徴とする請求項10に記載のナイフ研ぎ器。
【請求項１２】
研磨体が中空円筒状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至11のいずれか１項に記載のナイフ研ぎ器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家庭用ナイフなどのためのナイフ研ぎ器に関する。
【背景技術】
【０００２】
ナイフ研ぎ器は種々の構成形態と作用形式のものが知られている。たとえば、古典的な研磨用鋼とほぼ等しいナイフ研ぎ器が知られている。このナイフ研ぎ器は、ハンドルとその中にさしこむ鋼製またはセラミック製の研磨棒を備えている。未熟な者でも負傷しないようにハンドルに手保護手段を設けることができる。
【０００３】
載置装置として作業台などの上に置くナイフ研ぎ器も知られている。これらのナイフ研ぎ器は通常片方の手で動かないように押さえ、他方の手で研ごうとするナイフの刃を、たとえば鋼やセラミック材料からなる研磨体に種々の強さの圧力を加えてこすりつける。
【０００４】
これら公知のナイフ研ぎ器は、負傷の不安が非常に大きいために使用が好まれないという欠点がある。さらに研磨用鋼は、武器や工具に類似した特徴があるために拒否されることが多い。
【０００５】
さらにナイフ研ぎ器はデザイン状の構成に関して非常に可変性に乏しく、すべての場合において生産、組立および取り扱いが非常に手間がかかる。生産に関しては一方では研磨体、他方では受容するハンドルやハウジングなどが人間工学的な観点から形成される。この場合、デザインの可変性の余地はほとんどない。経済的に見るならば、受容するハンドルやハウジングなどは、研磨体の機能的な設計に適合させなければならない。
【特許文献１】ドイツ特許第１９８  ５４  ４９６  Ｃ１号
【特許文献２】ドイツ特許第２０  ２００４  ００２  ７７３  Ｕ１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、上述した従来技術から出発して、台の上で動かないように載置されて、付加的に保持する必要なく研ぐ目的に使用できるナイフ研ぎ器を提供することである。さらにナイフ研ぎ器が外側の成形およびデザインに関して極めて可変的であり、最終的に生産および組立に関してわずかな経済的コストで製造できるようにする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために請求項１に記載された特徴を有するナイフ研ぎ器を提案する。
本発明によるナイフ研ぎ器は、ハウジングが研磨体と比べて幅広の載置面と、単純な受容部とを備えて形成されていることを特徴とする。これはたとえばプラスチック射出成形品であってよく、一体的に形成することも可能である。
【０００８】
研磨体としてはほぼ円筒状のセラミック棒が考慮されるが、本発明の有利な提案に従い中空円筒状であってもよい。
載置面と反対側の表面における研磨体の受容は、研磨体が比較的幅広の載置面の投影を基準にしてその中央範囲に配置されるように行われる。こうすることによって、ナイフが研磨体の表面上を動いてもナイフ研ぎ器が転倒しないように確保される。
【０００９】
研磨体の受容は種々異なる単純な方法で行うことができる。たとえばばね状の保持アームを形成し、それらの間にほぼ円筒状の研磨体を、好ましくはその端部区域で差し込むよ
うにできる。
【００１０】
ハウジング内に研磨体の端部区域を差し込める受容部、たとえば孔などを形成することもできる。受容部内での研磨体の支承は、研磨体が少なくともわずかに動くようにすると好都合である。この場合、研磨体はばね部材によって下方から支持される。これはナイフによって研磨体に加えられた圧力が一部吸収される一方、研磨体が常に上方位置に保持されるという利点がある。その結果としてフレキシブルな適合が生まれ、研磨体は常にたとえば凹状または凸状の刃ジオメトリに当接する。
【００１１】
ほぼ円筒状の研磨体が回転可能であり、常に同じ表面区域がナイフ研ぎに使用されない点が有利である。この場合、ナイフを研いでいる間は研磨体の回転を排除しなければならないのは言うまでもない。この回転は、たとえば手によって、または相応の操作部材を設けるなどの方法で行われる。
【００１２】
最も単純に製造されたナイフ研ぎ器は、一体的に形成されたプラスチック射出成形ハウジングで、上方に保持アームが突出していて、これに円筒状研磨体を挿入したものである。
【００１３】
これに対して複雑な構造形態は、互いに平行に配置されて実用的に１つの研磨面を形成する２または３またはそれ以上の研磨体を有することができる。この場合、傾倒モーメントは面状載設によって吸収されるので、載置面を研磨体表面に対して過度に幅広に形成する必要はない。それどころか方形のハウジングが適している。この構成形態は、幅広の載置面と１つの研磨体を有する上記の構成形態とは独立に、それ自体で発明的であり、従属的に特許性を有する。これは、研磨体を支持している表面と載置面とがほぼ等しく、従ってハウジングが概ね直方体のナイフ研ぎ器である。２または３またはそれ以上の平行な研磨体を設けることにより、研ぐ際に圧力が面状に吸収されて、ナイフ研ぎ器の傾倒が妨げられる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によりわずかな経済的コストで製造可能であり、片手で使用でき、デザイン上の構成に関しても極めて高い程度で可変なナイフ研ぎ器が提供される。
研磨体の露出面を覆うためにカバーキャップを設けると有利である。
【００１５】
研ぎ作業においては、刃の付いたナイフを片手で、比較的大きいナイフの場合はより良好に案内できるように他方の手を添えて、両側からたとえば20°の角度で研磨体の上をこする。研磨体が片側だけ摩耗せず、全面を利用するために、必要に応じて研磨体を手で回転させられるようになっている。
【００１６】
この研ぎ方法では構造が単純であるため、誤操作およびそれによって可能な負傷の危険がほぼ排除されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、本発明のこのほかの利点と特徴を図面に基づいて詳細に説明する。
図示のナイフ研ぎ器は、本質的にプラスチックから一体的に射出成形された、大きい載置面を有するハウジング１と、セラミック製研磨体２と、カバーキャップ３とからなり、図１ではカバーキャップ３は取り外してある。
【００１８】
図２は、長手方向で半分に切断したハウジング１の一方を示している。ハウジング１は両短辺側に一体的に成形された保持アーム４を有しており、図１に示されているように、それらの間に研磨体２がゆるく挟持されている。研磨体２はセラミック製中空円筒体であ
り、この中空円筒体の両端部にややばね弾性的な保持アーム４の短い突片５が突入係合し、研磨体２は保持アーム４にある程度の摩擦をもって当接している。しかし研磨体３は必要に応じて手で回動させることができるので、以前に利用した周面が摩耗によって汚れたような場合には、研磨体の他の周面も家庭用ナイフなどを研ぐために利用できる。しかし研磨体２は簡単に清掃できる。使用中に研磨体２が割れるのを防ぐために、研磨体２はハウジング１によって形成されたＶ字形載設部６を有している。研ぎ器の安定強度および滑り止め強度は、たとえばゴム製の滑り止め脚７によって保証されている。滑り止め脚７は、ハウジング１の四隅に設けた取付け部８の孔に挿入される。これは図２および図３に分解図によって示されている。挿入された状態で滑り止め脚７はハウジング１の取付け部８から少し下方に突き出していて、ハウジング１の安定した載置を保証している。
【００１９】
図４から図６は、カバーキャップ３を異なる視点もしくは断面で示している。カバーキャップ３は図１に基づいて容易に想像できるように、カバーキャップ３をハウジング１の研磨体２の上にかぶせるとナイフ研ぎ器の形状に適合する。端部ではカバーキャップは保持アーム４に対応する凹部９を備え、４つの差込み突片10を有している（図４および図５）。カバーキャップ３を被せたときに差込み突片10は対をなして保持アーム４の近傍に設けたハウジング１の開口部11に突入係合する。カバーキャップ３を被せると、研磨体２は保護されて収容され、外から見えなくなる。
【００２０】
たとえば底面約128×80mmおよび高さ約45mmのナイフ研ぎ器全体は、スペースをわずか
しか必要とせず、それゆえスペースを取らずに収容されるが、魅力的な外観をしているので使用しないときは目に見える場所に置いておくことができる。
【００２１】
図７から図11は、本発明の第２の構成形態によるナイフ研ぎ器を示している。図１から図６に示す実施例とは異なり、図７から図11に示す構成形態による本発明のナイフ研ぎ器は、互いに平行に並置された３つの研磨体２を有している。研磨体２は好ましくはセラミック製円筒体または中空円筒体であり、上に図１から図６に基づいて説明したように、ハウジング１に回転可能に支承配置されている。
【００２２】
載置面を拡大する目的で、図７から図11に示す実施例に従い、ハウジング１の両脇にハウジング部分12が配置されている。ハウジング１とハウジング部分12は一体的に形成され得る。ハウジング部分12を独立の部材として形成することもでき、ハウジング１と接着またはねじ止めによって結合することができる。ハウジング部分12は長手方向18において、研磨体２とほぼ等しい長手方向延在長さを有している。しかし言うまでもなくハウジング部分12は長手方向18でこれより長い、または短い延在長さを有してもよい。重要なのは、ハウジング部分12を付加的に配置することによってナイフ研ぎ器の全載置面が拡大されることのみである。図７から図11に例示した構成において、ハウジング部分12の、載置面と反対側の上面は湾曲して形成されている。この構成形態も例として示したにすぎない。なぜならば、ハウジング部分12に関して別の表面形状を選択できることは自明だからである。
【００２３】
ハウジング部分12を付加的に配置することによってナイフ研ぎ器の載置面の拡大が達成されることは、特に図８および図９に見て取ることができる。ハウジング部分12を配置することによって、特に長手方向18に対して横断方向に位置する方向で載置面の拡大が達成される。ナイフ研ぎ器の載置面を拡大するのは、特に研ごうとする切削工具、たとえばナイフやはさみなどを、ナイフ研ぎ器の長手方向18に対して横断方向に位置する方向で研磨体２上を案内されるという事情を考慮した。これにより、特にナイフ研ぎ器の規定に適った使用において長手方向18に対して横断方向に力が加わるという観点から、ハウジング部分12によってナイフ研ぎ器の安定強度が改善される。
【００２４】
特に図10および図11から見て取ることができるように、３つの研磨体２はハウジング１の内部に配置された保持部材15によって支持される。保持部材15はそれぞれ片側に凹部16を有しており、その中に好ましくはコイルばねとして形成された圧縮ばね14が挿入されている。ばね14それ自体は研磨体２を支持しており、研磨体２はばね14による圧力負荷の結果としてハウジング１の下側に押し付けられる。ハウジング１は上側凹部を有しており、図10に見て取ることができるように、研磨体２は上側凹部を越えて一部突き出している。したがって上述した構成により、研磨体２は一方ではハウジング１に支えられ、他方ではばね14に支えられている。この構成に条件付けられて、研磨体２はハウジング１内で変位しないように固定される。
【００２５】
ばね14のばね力は、研ごうとするナイフを研磨体２上で引いたときに研磨体２が一緒に回動しないように形成されている。必要に応じて研磨体２は手動で、すなわち手を使って回動させることができるが、これにより研磨体２の全周面を利用することが可能となる。この目的のためにばね14はそのばね力に関して、研磨体２をばね力に抗して手で下方に、すなわちハウジング１に向かって押し付け、次いで長手方向軸心回りに回動させることができるように形成されている。
【００２６】
研磨体２を変位しないように配置するために、特に図11に見て取れるように、ハウジング１は側方に配置された突出部17を有している。これらの突出部17は、研磨体２が長手方向18で確実に支承されて支えられるように働く。研磨体２が長手方向18で意図せずずれることが、これらの突出部17によって妨げられる。
【００２７】
研磨体２を変位しないように配置するために、長手方向18に対して横断方向に位置する方向で研磨体２が変位しないように配置するために、図８および図10に見られるようにスペーサ13が用いられる。スペーサ13は、研磨体２が横断方向で常に互いに等間隔を保つように働く。
【００２８】
さらにスペーサ13は対向支承部として働く。特に図10から見て取れるように、スペーサ13は高さ方向で上側端部が幅広に形成されていて、その輪郭は研磨体２の円筒形に適合している。ナイフ研ぎ器を組立た状態で研磨体２は当該研磨体２に作用するばね力の結果としてスペーサ13の上端部に押し付けられ、それによって研磨体２の変位しない固定が保証されている。この場合、特に図10に見られるように、中央の研磨体２は左右いずれの側もそれぞれ配置されたスペーサ13に押し付けられる。左側の研磨体２も右側の研磨体２も一方ではハウジング１に押圧され、他方ではそれぞれの研磨体２の他方の側に配置されたスペーサ13に押圧される。上述のようにスペーサ13は２つの機能を満たす。スペーサ13は一方では研磨体２を高さ方向で、すなわちばね力の作用に抗して支持し、他方では研磨体２を互いに離間させる。この場合、スペーサ13はハウジング１と一体的に形成できるか、または独立の部材としてハウジング１とねじ止め、接着、溶接またはその他の方法で結合できる。
【００２９】
図７から図１１に示す実施例に従う本発明によるナイフ研ぎ器を組み立てるために、最初に研磨体２を下からハウジング１に挿入する。この目的のためにハウジング１を当部側が下になるように保持すると、研磨体２は重力によりスペーサ13およびハウジング側の端部区域によって変位しないように保持されるので合理的である。次いで下からハウジング１に保持部材15を差し込む。このとき凹部16内にはばね14がある。保持部材15は規定に適った位置でハウジング１とかみ合う。この位置で研磨体２はばね14上に載り、ばね14によって引き起こされる圧力負荷の結果としてスペーサ13もしくはハウジング側の縁部に押し付けられる。保持部材15がハウジング１内に挿入されたら、ハウジング１を反転させて規定に適った使用のために台の上に置くことができる。
【００３０】
図７から図11に示す実施例は、合計３つの研磨体２を使用するものである。上記の構成が、３つを越える研磨体２を設けるためにも利用できることは言うまでもない。３つ未満の研磨体２を設けることも可能である。
【００３１】
図７に示されているように、ばねで負荷された研磨体２をハウジング側で支持することは、ハウジング１に一体的に形成された突出部19によって行われる。もちろんこの構成は一例にすぎず、他の構成、たとえば長手方向18の全長にわたって延びる条片の構成も選択できる。決定的なのは、研磨体２がばね14によって加えられたばね力により対応する対抗支承部に押し付けられ、それによって研磨体２が変位しないように所定の位置に固定されることだけである。
【００３２】
図12は、本発明によるナイフ研ぎ器の別の構成形態の側面図である。図12に示す実施例は図９に示す実施例とほぼ等しい。図９に示す実施例とは異なり、３つの研磨体２のうち中央の研磨体２は他の２つの研磨体２、すなわち図12で左側と右側の研磨体２よりも少し大きくハウジング１から突き出している。このように研磨体２を異なる高さに配置することによって、研ごうとする刃を他の両研磨体２と比べて高く配置されている研磨体２の上に載せて、その上を高さ方向でより低く配置されている両研磨体２のいずれか一方の方向に引くと、ナイフや切削工具などを研ぐ過程が有利に支援される。択一的な構成形態において、それぞれの研磨体２を相対的な高さ関係において互いに異なる水準に配置して、たとえば階段状の構成が生じるようにすることも可能である。３つより多い、たとえば４つの研磨体２を用いる場合は、中央の２つの研磨体２が外側の２つの研磨体２と比べて高い位置に配置されるようにすることもできる。
【００３３】
それ以外の点では上記のすべての実施例に該当するのは、使用された研磨体２が互いに異なる表面を持ち得ることである。特に研磨体２の表面は粗さ、材料、耐摩耗性などに関して異なるようにしてもよい。たとえば図９および図12に示されている実施例について見ると、中央の研磨体２が隣接する２つの研磨体２よりも粒子の大きい、したがってより粗い表面を有するようにできる。さらに、研磨体２が長手方向でそれぞれ異なる表面性状を持った種々の表面区域を有することも考えられる。
【００３４】
図１から図11に示した実施例は、正確な縮尺で描かれていない。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】カバーキャップを取り外した使用状態におけるナイフ研ぎ器の斜視図。
【図２】ナイフ研ぎ器のハウジングを示す一部破断側面図。
【図３】図２のIII-III線における断面図。
【図４】ナイフ研ぎ器のカバーキャップを示す1部破断側面図。
【図５】図４のV-V線におけるカバーキャップの断面図。
【図６】カバーキャップの平面図。
【図７】本発明の第２の実施形態に従った３つの研磨体を有するナイフ研ぎ器の斜視図。
【図８】図７に示すナイフ研ぎ器の平面図。
【図９】図７に示すナイフ研ぎ器の側面図。
【図１０】図７に示すナイフ研ぎ器の側断面図。
【図１１】図７に示すナイフ研ぎ器の縦断面図。
【図１２】本発明の第３の実施形態に従ったナイフ研ぎ器の側断面図。
【符号の説明】
【００３６】
１…ハウジング、２…研磨体、３…カバーキャップ、４…保持アーム、５…突片、６…載設部、７…滑り止め脚、８…取付け部、９…凹部、１１…開口部、１２…ハウジング部
分、１３…スペーサ、１４…ばね、１５…保持部材、１６…凹部、１７…突出部、１８…長手方向、１９…突出部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005231025.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005231025.tif 000011
【図１０】
2005231025.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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