(57)【要約】  【課題】  構造体の施工面が水平に対して傾斜していても吊りボルトを鉛直姿勢にできる吊り金具において、ナットを脱落不能に保持できるものでありながら、当該ナットの取り付け・取り外し作業を簡単化する。  【解決手段】  吊り金具１は、上吊支体１１と下吊支体１２とを備える。各吊支体は、金属板を１枚の本体部１２（２２）と２枚の側板部１３，１３（２３，２３）とからなる断面コ字状に曲げ形成される。そして、互いに相手側に向かって開口し且つ相対回動可能となるように両者１１，２１の重なり合う側板部１３，２３を各々ピン１０を介して連結する。上側の本体部１２には取付け穴１４が貫通する一方、下側の本体部２２には貫通穴２５を形成する。下側の本体部２２の内面には六角ナット３を配置する。下吊支体２１には、複数の横抜け規制片２７と少なくとも１つの上抜け規制片２６とを形成する。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天井スラブやデッキプレート、梁等の構造体にビス等のファスナーで固定される上吊支体と、天井板や配管・配線類等の部材を吊支するための吊りボルトが取り付けられる下吊支体とを備えており、
前記上下両吊支体は、金属板を１枚の本体部と２枚の側板部とからなる断面コ字状に折り曲げて形成されたものであると共に、互いに相手側に向かって開口するように配置されており、且つ相対回動可能となるように両者の重なり合う側板部をそれぞれピン等の枢着部材を介して連結しており、
前記上吊支体の本体部には、前記ファスナーで固定するための取付け穴が貫通している一方、前記下吊支体の本体部には、前記吊りボルトを挿通するための貫通穴を形成していると共に、前記上吊支体と対向する内面に、前記吊りボルトが螺合するナットを配置しており、
更に、前記下吊支体には、前記ナットの横向き抜けを阻止する複数の横抜け規制片と、前記ナットの上向き抜けを阻止する少なくとも１つの上抜け規制片とを形成している、
吊り金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート製等の天井スラブやデッキプレート等の構造体に天井板や配管・配線類等の部材を吊支する場合に使用される吊り金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
天井スラブ等の構造体に天井板等の部材を吊支するに際しては、ドリルねじやアンカーボルト等のファスナーで構造体に固定された吊り金具に対して吊りボルトをねじ込み、当該吊りボルトに部材を直接に又はブラケット類を介して締結することが行われている。
【０００３】
例えば特許文献１には、例えば勾配屋根における梁の傾斜面から吊りボルトを鉛直姿勢で吊り下げるというように、構造体の施工面が水平に対して傾斜していても吊りボルトを鉛直姿勢にできる吊り金具が開示されている。
【０００４】
この例の吊り金具は、１枚の本体部と２枚の側板部とからなる断面コ字状の吊支体を上下に２つ備えている。上下両吊支体は、互いに相手側に向かって開口し且つ上吊支体の両側板部が下吊支体のそれに内側から重なるように配置されていると共に、相対回動可能となるように両者の重なり合う側板部をそれぞれ枢着ピンを介して連結している。各吊支体の本体部には貫通穴が形成されており、下吊支体の本体部には、六角ナットが取り付けられている。この六角ナットは、上吊支体における両側板部の先端縁と、下吊支体の両側板部から内向きに突出する規制片とにより、上及び横向き抜け不能に保持されている。
【特許文献１】実開平４−１３０６５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の吊り金具では、下吊支体の両側板部から内向きに突出形成した四つの突部が六角ナットの横向き抜けを阻止する役割を担っているので、前記吊り金具に六角ナットを取り付けるには、上下両吊支体の重なり合う側板部をそれぞれ枢着ピンを介して連結する前に予め、前記下吊支体の本体部のうち両側板部に挟まれた内面に前記六角ナットを上方から装着しておかなければならない。このため、前記吊り金具の組立て手順が限られ、作業性が悪いという問題があった。
【０００６】
また、例えば使用する吊りボルトの軸径に合わせるため、前記吊り金具に既に取り付けられている六角ナットを取り替えたい場合があるが、前記吊り金具の構成では、前記両枢着ピンを取り外して前記上下両吊支体を分離したのち、前記六角ナットを取り外さなければならず、この点でも作業性が悪くて面倒であった。
【０００７】
本発明は、このような現状を解消することを技術的課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この技術的課題を解決するため、本発明に係る吊り金具は、天井スラブやデッキプレート、梁等の構造体にビス等のファスナーで固定される上吊支体と、天井板や配管・配線類等の部材を吊支するための吊りボルトが取り付けられる下吊支体とを備えており、前記上下両吊支体は、金属板を１枚の本体部と２枚の側板部とからなる断面コ字状に折り曲げて形成されたものであると共に、互いに相手側に向かって開口するように配置されており、且つ相対回動可能となるように両者の重なり合う側板部をそれぞれピン等の枢着部材を介して連結しており、前記上吊支体の本体部には、前記ファスナーで固定するための取付け穴が貫通している一方、前記下吊支体の本体部には、前記吊りボルトを挿通するための貫通穴を形成していると共に、前記上吊支体と対向する内面に、前記吊りボルトが螺合するナットを配置しており、更に、前記下吊支体には、前記ナットの横向き抜けを阻止する複数の横抜け規制片と、前記ナットの上向き抜けを阻止する少なくとも１つの上抜け規制片とを形成しているというものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る吊り金具にナットを取り付けるには様々な態様が挙げられる。例えば、下吊支体の本体部の内面にナットを載置してから、全ての規制片を内向きに折り曲げたり、１つの横抜け規制片を除く他の全ての規制片を予め内向きに折り曲げておき、前記本体部の内面にナットを載置したのち、残り１つの横向き規制片を内向きに折り曲げたりすることができる。また、予め全ての横抜け規制片を内向きに折り曲げておき、ナットを上方から前記本体部の内面に挿入したのち、上向き規制片を内向きに折り曲げてもよい。
【００１０】
上記態様から明らかなように、本発明に係る吊り金具によると、上下両吊支体を枢着部材を介して組立てた後に、ナットをセットすることができる。また、上抜け規制片又は横抜け規制片群の１つを外向きに折り返すだけで、ナットを取り外すことができる。従って、ナットの取り付け・取り外し作業が極めて簡単であるという効果を奏する。
【００１１】
また、上記の通り、上下両吊支体を枢着部材を介して組立てた後でも、ナットをセットできるので、吊り金具の組立て手順が限定されず、当該組立て作業を効率よく行うこともできるという効果を奏する。
【００１２】
その上、前記ナットは、前記上抜け規制片により上向き抜けを阻止され、前記横向き規制片により横向き抜けを阻止されるため、組立て作業の容易性を損なうことなく、ナットを脱落不能に保持することができるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を具体化した実施形態を図面（図１〜図９）に基づいて説明する。
【００１４】
図１〜図６は本発明の第１実施例である。図１は第１実施例の吊り金具の斜視図、図２のうち（ａ）は吊り金具の平面図、（ｂ）は吊り金具の正断面図、（ｃ）は吊り金具の側面図、図３は梁に吊り金具を固定する状態の側面図、図４は吊り金具に吊りボルトをねじ込んだ状態の側面図、図５は吊り金具の使用態様の別例を示す側面図、図６は下吊支体の展開図である。
【００１５】
第１実施例における吊り金具１は、天井スラブやデッキプレート等の構造体にファスナーで固定される上吊支体１１と、天井板や配管・配線類等の部材を吊支するための略棒状の吊りボルト２が取り付けられる下吊支体２１とを備えている。
【００１６】
各吊支体１１（２１）は金属板を１枚の本体部１２（２２）と２枚の側板部１３，１３（２３，２３）とからなる断面コ字状に折り曲げて形成されたものである。上吊支体１１における本体部１２の略中央部位には、ファスナーとしてのタッピンねじ４が貫通する取付け穴１４を空けている。下吊支体２１の本体部２２の略中央部位には、吊りボルト２を挿通するための貫通穴２４を空けている。
【００１７】
なお、第１実施例では、下吊支体２１の本体部２２は、その内面側に配置される六角ナット３に合わせて平面視六角形状に形成されている。上吊支体１１の取付け穴１４の穴径はタッピンねじ４の頭部４ａの谷の径よりも小さい寸法に設定されている一方、下吊支体２１の貫通穴２４の穴径は六角ナット３の谷の径よりも小さい寸法に設定されている。
【００１８】
各吊支体１１（２１）における一対の側板部１３，１３（２３，２３）の先端寄り部位には、相対向する位置に、板厚方向に貫通する枢支穴１５，１５（２５，２５）が形成されている。上下両吊支体１１，２１は、互いに相手の本体部１２，２２に向かって開口し且つ上吊支体１１の両側板部１３，１３が下吊支体２１のそれ２３，２３に外側から重なるように配置した状態で、両者１１，２１の重なり合う側板部１３，２３の枢支穴１５，２５に枢着部材としてのピン１０を内径側から嵌め込むことにより、両ピン１０，１０に共通の回動軸線Ａ回りに相対回動可能に連結されている。
【００１９】
なお、上吊支体１１の両側板部１３，１３を下吊支体２１のそれ２３，２３に内側から重なるように配置することも可能であるが、この場合は、後述する上抜け規制片２６が上下両吊支体１１，２１の相対回動の妨げにならないように、上吊支体１１における両側板部１３，１３の先端縁が上抜け規制片２６よりも上方に位置するように、枢支穴１５，２５の形成位置等を設定する必要がある。
【００２０】
下吊支体２１のうち各側板部２３の長手中途部には、上抜け規制片２６（第１実施例では２つ）が六角ナット３の頂面に略沿うように内向きに折り曲げ形成されている。また、各側板部２３の下部には、横抜け規制片２７（第１実施例では２つ）が六角ナット３の外側面に略沿うように内向きに折り曲げ形成されている。
【００２１】
次に、図３及び図４を参照しながら吊り金具１の使用態様の一例を説明する。
【００２２】
まず、ドリル（図示せず）等を用いてコンクリート製の天井スラブＢ１の下面に下穴６を穿設する。そして、天井スラブＢ１の下面に上吊支体１１の本体部１２を重ね合わせた状態で本体部１２の取付け穴１４からタッピンねじ４をねじ込むことにより、天井スラブＢ１の下面に吊り金具１を固定する。この場合、下吊支体２１を回動軸線Ａ回りに回動させた状態で保持することにより、取付け穴１４が下方の床面に臨むように、タッピンねじ４のねじ込み方向に沿ってスペースを空ける（図３参照）。そして、タッピンねじ４を下方から天井スラブＢ１にねじ込む。
【００２３】
次いで、下吊支体２１の本体部２２の内面側に配置した六角ナット３に、本体部２２の貫通穴２４を介して吊りボルト２を下方からねじ込む（図４参照）。それから、吊りボルト２に部材を直接に又はブラケット類を介して取付けるのである。
【００２４】
図５は吊り金具１の使用態様の別例を示している。この例では、鉄骨製の鋼梁Ｂ２の傾斜面に上吊支体１１の本体部１２を重ね合わせた状態で本体部１２の取付け穴１４からファスナーとしてのドリルねじ５をねじ込むことにより、鋼梁Ｂ２の傾斜面に吊り金具１が固定されている。
【００２５】
この場合、上下両吊支体１１，２１は、吊りボルト２を鉛直姿勢にした状態で下吊支体２１が水平状の回動軸線Ａ回りに回動し得るように、相対姿勢変更可能に連結されているから、下吊支体２１の六角ナット３に、本体部２２の貫通穴２４を介して吊りボルト２を下方からねじ込むだけで、自重により下吊支体２１の姿勢が変更され、簡単に吊りボルト２を鉛直姿勢で保持することができる。
【００２６】
以上のことから、第１実施例の吊り金具１によると、構造体Ｂ１，Ｂ２に部材を吊支するに際して、構造体Ｂ１，Ｂ２の施工面の傾斜程度に拘らず、一種類の吊り金具１だけで対応することができる。例えば、垂木、胴縁又は支柱等に吊り金具１を固定した場合も、吊りボルト２を鉛直姿勢で保持することができる。
【００２７】
また、上下両吊支体１１，２１の重なり合う側板部１３，２３をピン１０で回動可能に枢着する構成を採用したので、構造体Ｂ１，Ｂ２の施工面に上吊支体１１の本体部１２を重ね合わせた状態で下吊支体２１を回動軸線Ａ回りに回動させた状態で保持することにより、取付け穴１４が下方の床面に臨むように、タッピンねじ４やドリルねじ５等のファスナーのねじ込み方向に沿って空間を空けることができる。これにより、ねじ込み時に下吊支体２１の存在が邪魔にならないから、ファスナーをセットし易く、スムーズにねじ込むことができる。その上、構造体Ｂ１，Ｂ２の材質等に応じて、その場で種々のファスナーを選択することができるから、吊り金具１の適用範囲が広いのである。
【００２８】
さらに、予めファスナーを取付け穴１４に差し込んだ状態で吊り金具１を保管したりする必要がなく、吊り金具１とファスナーとを別々に整理した状態で保管できるので、梱包や運搬の点でも便利である。
【００２９】
ところで、吊り金具１に六角ナット３を取り付けるには様々な態様が挙げられる。例えば、六角ナット３のねじ穴と下吊支体２１の貫通穴２４とが連通するように、下吊支体２１の本体部２２の内面に六角ナット３を載置してから、各規制片２６，２７を内向きに折り曲げたり、予め２つの上抜け規制片２６，２６と１つの横抜け規制片２７を内向きに折り曲げておき、前記本体部２２の内面に六角ナット３を載置したのち、残り１つの横向き規制片２７を内向きに折り曲げたりすることができる。また、予め２つの横抜け規制片２７，２７を内向きに折り曲げておき、六角ナット３を上方から前記本体部２２の内面に挿入したのち、２つの上向き規制片２６，２６を内向きに折り曲げてもよい。
【００３０】
このように、第１実施例の吊り金具１によると、上下両吊支体１１，２１の重なり合う側板部１３，２３をそれぞれピン１０を介して連結した後でも、六角ナット３を簡単にセットできる。また、吊り金具１の組立て手順が限定されないので、当該組立て作業を効率よく行うこともできる。
【００３１】
一方、吊り金具１に既に取り付けられている六角ナット３を取り替えたい場合は、１つの横抜け規制片２７又は２つの上抜け規制片２６，２６を外向きに折り返すだけで、六角ナット３を簡単に取り外すことができる。
【００３２】
また、六角ナット３は、上抜け規制片２６により上向き抜けを阻止され、横向き規制片２７により横向き抜けを阻止されるため、脱落不能に安定した状態で保持される。従って、取り付け作業や運搬等に際して吊り金具１から六角ナット３が外れ落ちるような不都合は生じない。
【００３３】
さらに、これら規制片２６，２７により、平面視四角形状や平面視円形等の様々な平面視形状のナットであっても、脱落不能に安定した状態で保持できるし、六角ナット３及び略棒状の吊りボルト２に代えて頭部付きの吊りボルトを採用した場合も脱落不能にセットできる。従って、第１実施例の吊り金具１は汎用性にも優れているのである。
【００３４】
なお、第１実施例では、下吊支体２１の両側板部２３，２３において平面視で貫通穴２４の中心に対して点対称な位置に、一対の横抜け規制片２７，２７を形成しているので（図２（ａ）参照）、これら横抜け規制片２７，２７は、スパナやレンチ等の掴持具で六角ナット３の外側面を掴む際に邪魔になることはない。
【００３５】
横抜け規制片２７は、横向きの開口からナットが抜け落ちないようにするため、複数個必要であるが、上抜け規制片２６は少なくとも１つあればよい。横抜け規制片２７は、下吊支体２１における本体部２２の外周縁に一体に形成してもよい。また、各規制片２６，２７は、下吊支体２１から内向きに突出するように切り起こし形成してもよい。
【００３６】
さて、例えば特公平６−５６２２３号公報には、金属板を横向き開口の角筒状に折り曲げ、その上下両板に貫通穴を形成し、下面板にナットを取り付けた吊り金具が開示されている。この例の吊り金具は、構造体の施工面が水平に対して傾斜している場合に鉛直姿勢で保持できるものではないが、ナットの上向き抜けを阻止するために、左右両側面板の長手中途部を内向きに屈曲させている。本発明において、上向き規制片２６を設けることに代えて、下吊支体２１の両側板部２３，２３を上述のような屈曲構造にすることも可能である。
【００３７】
しかし、この場合は、上吊支体１１の両側板部１３，１３間の間隔も狭くならざるを得ないので、上吊支体１１を構造体に固定するに際しては、ファスナーをねじ込むためのソケットビットの先端部を上吊支体１１の両側板部１３，１３間に差し込み難く作業性が悪いと考えられる。
【００３８】
これに対して、第１実施例の吊り金具１の構成であれば、上吊支体１１の両側板部１３，１３間の間隔を広く確保できるので、上述のような問題は生じないのである。
【００３９】
図６は下吊支体２１を展開した状態を示している。第１実施例では、例えばポンチ及びダイで素材金属板Ｗを打ち抜き加工することにより、図６に示す展開形状に形成されている。このように、規制片２６，２７が素材金属板Ｗの巾寸法Ｗ１内に収まる展開形状であれば、素材金属板Ｗから展開状態の下吊支体２１を一遍に打ち抜くことができるので、製造の手間が少なくて済む。上吊支体１１も簡単に打ち抜き加工できることはいうまでもない。
【００４０】
ところで、前記特許文献１の吊り金具においては、上吊支体における両側板部の先端縁をナットの頂面に当接させることでナットの上向き抜けを阻止する構成であるため、前記両側板部の先端縁を枢着ピンを中心とする半円弧状に形成していた。
【００４１】
この場合、前記両側板部の先端縁の加工精度が粗いと、上下両吊支体が円滑に回動できず、構造体の施工面に対して吊りボルトを任意の角度に傾けることができないので、前記吊り金具の製造に際して高い加工精度を要求される。この要求が加工装置の高価格化や製造歩留まりの低下等に影響を及ぼし、製造コストの上昇を招来するおそれがあった。
【００４２】
これに対して、第１実施例の吊り金具１の構成であれば、それほど高い加工精度はなくても、素材金属板Ｗから規制片２６，２７を含んだ展開状態の下吊支体２１を一遍に打ち抜いたのち折り曲げるという簡単な手順で下吊支体２１を成形できるので、当該吊り金具１は、ナットの脱落防止機能を備えたものでありながら、その製造に際しての歩留まり率も高いものとなる。
【００４３】
図７及び図８は本発明の第２実施例を示している。図７は六角ナットを取り付けた吊り金具の側面図、図８は下吊支体の展開図である。
【００４４】
第２実施例の吊り金具１′では、下吊支板２１の両側板部２３，２３に上抜け規制片２６′と横向き規制片２７′とを略く字状に一体形成している点において、第１実施例のものと相違している。その他の構成は第１実施例と同じである。
【００４５】
この場合も、上下両吊支体１１，２１をピン１０を介して組立てた後に、六角ナット３を簡単にセットできるし、六角ナット３の取り外し作業も簡単に行える。
【００４６】
また、これら両規制片２６′，２７′により、平面視形状等の違いに拘らず、当該ナットの形状・大きさに合わせて吊り金具１′に脱落不能にセットできるので、汎用性にも優れている。
【００４７】
さらに、図８に示すように、両規制片２６′，２７′が素材金属板Ｗ′の巾寸法Ｗ１′内に収まる展開形状であれば、素材金属板Ｗ′から展開状態の下吊支体２１を一遍に打ち抜くことができるので、製造の手間も少なくて済むのである。
【００４８】
なお、上抜け規制片２６′は、少なくとも１つあればよいので、少なくとも１つの横向き規制片２７′に一体に連接すればよい。また、一体型の上抜け規制片２６′及び横抜け規制片２７′は、下吊支体２１における本体部２２の外周縁に形成してもよいし、下吊支体２１から内向きに突出するように切り起こし形成してもよい。
【００４９】
図９（ａ）〜（ｃ）は構造体の施工面が水平に対して傾斜していても吊りボルトを鉛直姿勢にできる吊り金具の参考例を示している。
【００５０】
（ａ）に示す吊り金具３１では、規制片２６，２７をなくし、下吊支体２１における本体部２２の片面側（この例では内面側）に、筒状のナット部３２をバーリング加工（膨出加工）で形成している点で第１実施例のものと相違している。
【００５１】
（ｂ）に示す吊り金具４１では、平面視円形又は多角形状の板材４２に筒状のナット部４３をバーリング加工で形成し、このナット部４３を下吊支体２１のボルト貫通穴２４に上方から差し込んでいる。板材４２の上面には、下吊支体２２の両側板部２３，２３から内向きに突出する切り起こし片４４，４４を当接させている。従って、板材４２は下吊支体２１に対して上及び横向き抜け不能で且つ回転不能に保持される。
【００５２】
（ｃ）に示す吊り金具５１では、下吊支体２１に代わる高ナット５２を上吊支体１１の両側板部１３，１３で挟むように配置した状態で、前記両側板部１３，１３と高ナット５２とを枢支軸５３を介して相対回動可能に連結している点で第１実施例のものと相違している。
【００５３】
以上いずれの参考例においても、ナット部３２，４３又は高ナット５２に吊りボルトを下方からねじ込むだけで、簡単に吊りボルトを鉛直姿勢で保持することができるから、構造体に部材を吊支するに際して、構造体の施工面の傾斜程度に拘らず、一種類の吊り金具３１，４１，５１だけで対応することができる。
【００５４】
本発明は、前述の実施形態に限らず、様々な態様に具体化できる。例えば、枢着部材は、ピン１０に限らず、リベットや側板部１３（２３）から板厚方向に突出する突起でもよい。詳細は図示していないが、構造体の下面に埋設したアンカーボルトに本発明に係る吊り金具１，１′を固定することも可能である。この場合は、上吊支体１１における本体部１２の片面側に、アンカーボルトと螺合するナット部をバーリング加工（膨出加工）で形成すればよい。
【図面の簡単な説明】
【００５５】
【図１】第１実施例の吊り金具の斜視図である。
【図２】（ａ）は吊り金具の平面図、（ｂ）は吊り金具の正断面図、（ｃ）は吊り金具の側面図である。
【図３】梁に吊り金具を固定する状態の側面図である。
【図４】吊り金具に吊りボルトをねじ込んだ状態の側面図である。
【図５】吊り金具の使用態様の別例を示す側面図である。
【図６】下吊支体の展開図である。
【図７】第２実施例における六角ナットを取り付けた吊り金具の側面図である。
【図８】下吊支体の展開図である。
【図９】参考例の吊り金具の説明図である。
【符号の説明】
【００５６】
Ａ  回動軸線
１，１′  吊り金具
２  吊りボルト
３  ナット手段としての六角ナット
３′  ナット手段としてのナット部
４  ファスナーとしてのタッピンねじ
５  ファスナーとしてのドリルねじ
１０  枢着部材としてのピン
１１  上吊支体
１２  本体部
１３  側板部
１４  取付け穴
２１  下吊支体
２２  本体部
２３  側板部
２４  貫通穴
２６，２６′  上抜け規制片
２７，２７′  横抜け規制片
【図１】
2005180607.tif 000003
【図２】
2005180607.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005180607.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005180607.tif 000011