(57)【要約】【課題】印刷インキ適性に優れており、プラスチックフィルムやプラチックカードなどの基材や基材上に形成されたインクジェットインク受容層に対する定着性、擦り耐性および平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を形成できる紫外線硬化型塗料およびそれを用いたシートの提供。【解決手段】光硬化成分および光重合開始剤および熱可塑性樹脂を含む紫外線硬化型塗料を用い、基材の少なくとも一方の面の所定部に、あるいは基材１面に形成されたインクジェットインク受容層２の所定部に保護層６を形成してなるシート１０により課題を解決できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光硬化成分および光重合開始剤および熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする紫外線硬化型塗料。
【請求項２】
光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が９５：５〜５０〜５０であることを特徴とする請求項１記載の紫外線硬化型塗料。
【請求項３】
基材の少なくとも一方の面の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された塗膜を有してなることを特徴とするシート。
【請求項４】
基材面に形成されたインクジェットインク受容層の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された保護層を有してなることを特徴とする請求項３記載のシート。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、紫外線硬化型塗料およびそれを用いたシートに関するものであり、さらに詳しくは、基材面あるいは基材面に形成されたインクジェットインク受容層との定着性および平滑性に優れた塗膜や保護層を形成できる紫外線硬化型塗料およびそれを用いたシートに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、情報隠ぺいシートなどの親展性をもつ情報用シートや各種整理シート、印刷用紙、複写用紙、各種ラベルなどのビジネスフォーム、各種印刷物、書籍などにおいて、プロセスカラー印刷で使用されるアート紙やコート紙、あるいは感熱紙などの基材に対し、耐水性、擦り耐性、耐溶剤性などの向上のために紫外線硬化型塗料をオーバーコートしたものからなる塗膜や保護層を有するものが多く使用されるようになっている。
【０００３】
一方、インクジェットインクを使用するインクジェットプリンタによる記録形態は、高速、低騒音、機構が簡単で小型軽量、マルチカラー化が容易で、画像の大型化が容易、現像定着が不要、記録パターンの融通性が大きいなど多くの特徴があり、文字だけでなく画像の処理をも含んだハードコピーを得る方法として広く普及している。紙や紙カードへの印字については実用化されているが、インクジェットインクを使用して印字可能なプラスチックフィルムやプラチックカードが求められている。そこでインクジェットインク印字性向上のためにプラスチックフィルムやプラチックカード基材上にインクジェットインク受容層を設けることが提案されている（例えば、特許文献１〜７参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開昭６４−１１８７７号公報
【特許文献２】
特開昭６１−３２７８８号公報
【特許文献３】
特開昭６１−１９３８９号公報
【特許文献４】
特開昭６１−２８０９８３号公報
【特許文献５】
特開昭６１−２４４９４号公報
【特許文献６】
特許第２６９４０４２号公報
【特許文献７】
特願２００３−１１４２７号
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、従来の紫外線硬化型塗料を用いて形成された塗膜あるいは保護層は、プラスチックフィルムやプラチックカードなどの基材や、これらの基材上に形成されたインクジェットインク受容層に対する定着性や擦り耐性に劣り、擦ると剥ぎ取られたり、キズがついたりする上、表面に凹凸が生じ平滑性に劣るという問題があった。
本発明の第１の目的は、従来の問題を解決し、プラスチックフィルムやプラチックカードなどの基材や基材上に形成されたインクジェットインク受容層に対する定着性、擦り耐性および平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を形成できる紫外線硬化型塗料を提供することである。
本発明の第２の目的は、この紫外線硬化型塗料を用いて形成された塗膜や保護層を有してなるシートを提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明者は前記課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、光硬化成分および光重合開始剤および前記光硬化成分に対して相溶性を有する熱可塑性樹脂を含む紫外線硬化型塗料を用いることにより解決できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００７】
すなわち、本発明の請求項１記載の紫外線硬化型塗料は、光硬化成分および光重合開始剤および熱可塑性樹脂を含むことを特徴とする。
【０００８】
本発明の紫外線硬化型塗料は、各種形状を有する各種素材からなる基材面に定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を容易に形成でき、また印刷インク適性に優れており、オフセット印刷などにより、プロセスカラー印刷で使用されるアート紙やコート紙、あるいは感熱紙などのシート基材に対しても、あるいはこれらのシート基材上に形成されたインクジェットインク受容層に対しても、定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を容易に形成でき、特に紫外線を照射する前に加熱してレベリングを行った後、紫外線硬化させることにより平滑性に優れた塗膜あるいは保護層を形成でき、擦っても剥ぎ取られたりせず、ＯＣＲリーダーやサーマルヘッドなどで剥離したりキズがついたりしない。
【０００９】
本発明の請求項２記載の紫外線硬化型塗料は、請求項１記載の紫外線硬化型塗料において、光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が９５：５〜５０〜５０であることを特徴とする。
【００１０】
光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が前記範囲内にあると紫外線硬化特性を損なうことなく、定着性、擦り耐性および平滑性などに優れる塗膜あるいは保護層を形成できる。
【００１１】
本発明の請求項３は、基材の少なくとも一方の面の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された塗膜を有してなることを特徴とするシートである。
【００１２】
本発明のシートは、構成が簡単で安価であり、各種形状を有する各種素材からなる基材面に定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜を有するので、基材自体あるいは基材面に形成された印字などを保護でき、各種用途に広く使用できる。
【００１３】
本発明の請求項４は、請求項３記載のシートにおいて、基材面に形成されたインクジェットインク受容層の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された保護層を有してなることを特徴とする。
【００１４】
インクジェットインク受容層面に形成された保護層は定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れ、擦っても剥ぎ取られたりせず、ＯＣＲリーダーやサーマルヘッドなどで剥離したりキズがついたりしないので、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなど、会員カード、健康保健証カードなど、情報隠ぺいシートなどの親展性をもつ情報用シートや各種整理シート、印刷用紙、複写用紙、各種ラベルなどのビジネスフォーム、各種印刷物、書籍などの各種のシートに適用できる。
【００１５】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳細に説明する。
図１〜４は、本発明のシート（磁気カード）の１実施の形態の製造過程を模式的に説明する説明図である。
図１は、インクジェットインク受容層を形成したシート基材の断面説明図であり、図２は図１に示したシート基材の平面説明図である。
図１に示したように、シート基材（プラスチックカード基材）１の上面の所定の箇所に公知のインクジェットインク受容層形成用インクを用いて図示しない公知の印刷機により印刷し、乾燥し、必要に応じて紫外線硬化して形成されたインクジェットインク受容層２（例えば、サインパネルなど）が形成されている。
図２に示したように、公知のインクジェットインクを使用して、図示しないインクジェットプリンタにより、インクジェットインク受容層２上に印字して印字３（この例では会員番号）が形成されている。４は磁気テープ部、５は印刷部である。
図３は保護層を設けた本発明のシートの断面説明図であり、図４は図３に示した本発明のシートの平面説明図である。
図３〜４に示したように、本発明のシート（磁気カード）１０は、図１〜２に示したジェットインク受容層２を覆うように本発明の紫外線硬化型塗料を用いて図示しない公知の印刷機により印刷し、紫外線照射して硬化して保護層６が形成されている。
【００１６】
図５〜６は、本発明のシート（磁気カード）の他の実施の形態を模式的に説明する説明図である。
図５は保護層を形成した本発明のシートの断面説明図であり、図６は図５に示した本発明のシートの平面説明図である。
図５〜６に示したように、本発明のシート（磁気カード）１０Ａは、保護層６がインクジェットインク受容層２を含むシート基材１の上面全部を覆うように本発明の紫外線硬化型塗料を用いて形成されている以外は図３〜４に示した本発明のシート１０と同様になっている。
【００１７】
本発明で用いる光硬化成分としては、公知の光重合性モノマーおよび／または光重合性オリゴマから任意に選んで用いることができる。
このような光重合性モノマーとしては、例えばアクリル酸やメタクリル酸などの不飽和カルボン酸又はそのエステル、例えばアルキル−、シクロアルキル−、ハロゲン化アルキル−、アルコキシアルキル−、ヒドロキシアルキル−、アミノアルキル−、テトラヒドロフルフリル−、アリル−、グリシジル−、ベンジル−、フェノキシ−アクリレート及びメタクリレート、アルキレングリコール、ポリオキシアルキレングリコールのモノ又はジアクリレート及びメタクリレート、トリメチロールプロパントリアクリレート及びメタクリレート、ペンタエリトリットテトラアクリレート及びメタクリレートなど、アクリルアミド、メタクリルアミド又はその誘導体、例えばアルキル基やヒドロキシアルキル基でモノ置換又はジ置換されたアクリルアミド及びメタクリルアミド、ジアセトンアクリルアミド及びメタクリルアミド、Ｎ，Ｎ′−アルキレンビスアクリルアミド及びメタクリルアミドなど、アリル化合物、例えばアリルアルコール、アリルイソシアネート、ジアリルフタレート、トリアリルイソシアヌレートなど、マレイン酸、無水マレイン酸、フマル酸又はそのエステル、例えばアルキル、ハロゲン化アルキル、アルコキシアルキルのモノ又はジマレエート及びフマレートなど、その他の不飽和化合物、例えばスチレン、ビニルトルエン、ジビニルベンゼン、Ｎ−ビニルカルバゾール、Ｎ−ビニルピロリドンなどが用いられる。
【００１８】
また、硬化収縮が支障となる用途の場合には、例えばイソボルニルアクリレート又はメタクリレート、ノルボルニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンテノキシプロピルアクリレート又はメタクリレートなど、ジエチレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステル、ポリオキシエチレン若しくはポリプロピレングリコールジシクロペンテニルモノエーテルのアクリル酸エステル又はメタクリル酸エステルなど、ジシクロペンテニルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルシンナメート、ジシクロペンテノキシエチルモノフマレート又はジフマレートなど、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（１，１−ビスメチル−２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−スピロ［５，５］ウンデカン、３，９−ビス（２−オキシエチル）−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどのモノ−、ジアクリレート又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいはこれらのスピログリコールのエチレンオキシド又はプロピレンオキシド付加重合体のモノ−、ジアクリレート、又はモノ−、ジメタアクリレート、あるいは前記モノアクリレート又はメタクリレートのメチルエーテル、１−アザビシクロ［２，２，２］−３−オクテニルアクリレート又はメタクリレート、ビシクロ［２，２，１］−５−ヘプテン−２，３−ジカルボキシルモノアリルエステルなど、ジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレート、ジシクロペンタジエニルオキシエチルアクリレート又はメタクリレート、ジヒドロジシクロペンタジエニルアクリレート又はメタクリレートなどの光重合性モノマーを用いることができる。
これらの光重合性モノマーは単独で用いてもよいし２種以上組み合わせて用いてもよい。
【００１９】
光重合性オリゴマとしては、エポキシ樹脂のアクリル酸エステル例えばビスフェノールＡのジグリシジルエーテルジアクリレート、エポキシ樹脂とアクリル酸とメチルテトラヒドロフタル酸無水物との反応生成物、エポキシ樹脂と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物、エポキシ樹脂のジグリシジルエーテルとジアリルアミンとの反応生成物などのエポキシ樹脂系プレポリマーや、グリシジルジアクリレートと無水フタル酸との開環共重合エステル、メタクリル酸二量体とポリオールとのエステル、アクリル酸と無水フタル酸とプロピレンオキシドから得られるポリエステル、ポリエチレングリコールと無水マレイン酸とグリシジルメタクリレートとの反応生成物などのような不飽和ポリエステル系プレポリマーや、ポリビニルアルコールとＮ−メチロールアクリルアミドとの反応生成物、ポリビニルアルコールを無水コハク酸でエステル化した後、グリシジルメタクリレートを付加させたものなどのようなポリビニルアルコール系プレポリマー、ピロメリット酸二無水物のジアリルエステル化物に、ｐ，ｐ′−ジアミノジフェニルを反応させて得られるプレポリマーのようなポリアミド系プレポリマーや、エチレン−無水マレイン酸共重合体とアリルアミンとの反応生成物、メチルビニルエーテル−無水マレイン酸共重合体と２−ヒドロキシエチルアクリレートとの反応生成物又はこれにさらにグリシジルメタクリレートを反応させたものなどのポリアクリル酸又はマレイン酸共重合体系プレポリマーなど、そのほか、ウレタン結合を介してポリオキシアルキレンセグメント又は飽和ポリエステルセグメントあるいはその両方が連結し、両末端にアクリロイル基又はメタクロイル基を有するウレタン系プレポリマーなどを挙げることができる。
これらの光重合性オリゴマは、重量平均分子量凡そ２０００〜３００００の範囲のものが適当である。
【００２０】
本発明で用いる光重合開始剤は、従来公知のもので良く、例えば、１−ヒドロキシ−シクロヘキシル−フェニル−ケトン、２−ヒドロキシ−２−メチル−１−フェニル−プロパン−１−オン、１−［４−（２−ヒドロキシエトキシ）−フェニル］−２−ヒドロキシ−メチル−１−プロパン−１−オン、２−メチル−１−［４−（メチルチオ）フェニル］−２−モルフォリノプロパン−１−オン、２−ベンジル−２−ジメチルアミノ−１−（４−モルフォリノフェニル）−ブタノン−１−ビス（２，６−ジメトキシベンゾイル）−２，４，４−トリメチル−ペンチルフォスフィンオキサイド−ビス（２，４，６−トリメチルベンゾイル）−フェニルフォスフィンオキサイドなどが挙げられる。
これらの光重合開始剤は、それぞれ単独で用いてもよいし、２種以上を組み合わせて用いてもよい。その含有量は、通常アクリル系光硬化性成分１００質量部当り、５〜１５質量部の範囲で選ばれるのが好ましい。
【００２１】
本発明で用いる熱可塑性樹脂は、常温ないし加熱して本発明で用いる前記光硬化成分に配合・混合した際に相溶し分離しない相溶性のある熱可塑性樹脂や良く分散するが非相溶性である熱可塑性樹脂あるいはこれらの混合物でよく、また、熱可塑性を損なわない範囲でフェノールやイソシアネートなどの架橋成分と部分反応硬化する熱可塑性樹脂でもよく、その種類は、例えば、ポリエステル系、ポリアミド系、ハロゲン化ポリオレフィン系、ポリイミド系、アクリル系、エチレン・ビニルアルコール共重合体系、ポリ塩化ビニル系、ポリ塩化ビニリデン系、ポリスチレン系、ポリカーボネート系、アクリロニトリルブタジエンスチレン共重合系、ポリエーテルスルホン系などを挙げることができ、分子量についても、塗膜や保護層を紫外線照射して硬化させる前に、加熱した際、レベリング作用を発揮できる程度のものであればよく、また形態についても溶剤型、エマルジョン型などでよく、特に限定されない。
【００２２】
これらの中でも熱可塑性を損なわない範囲でフェノールやイソシアネートなどの架橋成分と部分反応硬化するアクリル系熱可塑性樹脂は定着性、擦り耐性により優れる塗膜あるいは保護層を形成できるので本発明において好ましく使用できる。このような熱可塑性樹脂として、具体的には、例えば、綜研化学社製、商品名：サーモラックＬＰ−４５Ｍ、ＳＴ−１０４、Ｕ−２０６などを挙げることができる。
【００２３】
前記光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が９５：５〜５０〜５０であることが好ましい。前記光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が前記範囲内にあると紫外線硬化特性を損なうことなく、定着性、擦り耐性および平滑性などに優れる塗膜あるいは保護層を形成できる。すなわち前記光硬化成分の質量比が９５を超えると熱可塑性樹脂のレベリング作用が発揮されず平滑性が損なわれる恐れがあり、前記光硬化成分の質量比が５０未満であると紫外線硬化しにくくなるとともに定着性や擦り耐性が損なわれる恐れがある。
【００２４】
本発明の紫外線硬化型塗料には、さらに、所望に応じて慣用されている添加成分、例えば、反応性希釈剤、粘着付与剤、粘度調整剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、安定剤、着色剤、滑剤、増感剤などを含有させることもできる。
【００２５】
本発明の紫外線硬化型塗料は、前記光硬化成分および光重合開始剤中に熱可塑性樹脂を相溶させたタイプの塗料でも、有機溶剤に溶解した溶剤系塗料でも、水性エマルジョン系塗料でもよい。水性エマルジョン系塗料とすると、塗料の揮発性が低く、塗布量の調整が容易でシート面への塗布適性に優れると共に、溶媒が水であるため人体に無害であって引火性もなく、塗布工程や乾燥工程に防曝設備などを必要としないので好ましい。
【００２６】
本発明の紫外線硬化型塗料を基材面に適用する方法は各種の印刷法、スプレー法、浸漬法、刷毛塗り法など公知の方法でよく特に限定されるものではない。シート基材面に適用する際には、オフセット印刷機に使用するのが最も好ましく、グラビアコーター、フレキソコーター、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗工手段により基材の少なくとも一方の面の所定部に塗工し、紫外線硬化して塗膜あるいは保護層を有する本発明のシートを形成することができる。基材面への塗料の塗工量は、特に限定されないが、例えば０．５〜３０ｇ／ｍ２  、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ２  、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ２  とする。
【００２７】
本発明で用いる基材は、各種形状を有する無機質および／または有機質などから成る各種素材の基材であってよい。
シート基材としては、通常の紙、コート紙、アート紙、それにオーバーコート層（保護層）をもつ用紙やフィルム、プロセスカラー印刷を施したパンフレットやカタログ、書類などの他に、合成紙、あるいはポリエチレン、透明性を有するポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどあるいはこれらの２種以上を組み合わせた合成フィルムや合成シートを用いることもできる。これらの合成フィルムや合成シートを用いる場合には基材の表面をマット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。
【００２８】
【実施例】
以下実施例および比較例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
（実施例１）
下記の原料（１）〜（６）を、高速ミルを使用して混練した後、三本ミルで混練してインクジェットインク受容層形成用インクを調製した。
（１）塩化ゴム樹脂（分子量：約１２０００）                  ２５質量部
（２）塩化ポリエチレン（分子量：約６５００）                １０質量部
（３）エポキシ樹脂（商品名：エピコート＃８２８、ジャパンエポキシレジン社
製）                                                          ３質量部
（４）合成親水性シリカ微粒子（商品名：ＮＩＰＳＩＬ  Ｅ−２００、日本シリ
カ工業社製）                                                １４質量部
（５）メチルカルビトールアセテート（有機溶剤）              ４７質量部
（６）消泡剤（商品名：ダッポーＳＮ−３６６７、サンノプコ社製）１質量部
【００２９】
トリメチロールプロパンＥＯ付加トリアクリレート（商品名：Ｖ＃３６０、大阪有機化学工業社製）３３質量部とパラクミルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレート（商品名：アロニックス  Ｍ−１１０東亜合成社製）４０質量部および硬化性架橋剤ビスフェノールＡ（ＥＯ）ｎジアクリレート（商品名：ネオマーＢＡ−６４１、三洋化成社製）２質量部を混合し、これに光重合開始剤（商品名：ＫＡＹＡＣＵＲＥ  ＢＤＭＫ  日本化薬社製）８質量部を溶解する。これに熱可塑性樹脂（商品名：サーモラックＬＰ−４５Ｍ  綜研化学社製）１７質量部（有効成分）を混合し、本発明の紫外線硬化型塗料を調製した。
【００３０】
前記インクジェットインク受容層形成用インク（溶剤型シルクスクリーンインク）を用いて図１〜２に示すようにポリ塩化ビニル樹脂製カード基材１上に１０μｍの厚みになるようにスクリーン印刷し、７５℃／１時間乾燥し、インクジェットインク受容層２を形成した。このインクジェットインク受容層２の上にＳｃｉｔｅｘ社インクジェットプリンタ＃６２４０で印字して印字部３を形成した。得られたカードについて図５〜６に示すように本発明の紫外線硬化型塗料を用いてフレキソ印刷して保護層６を形成し、７０℃の温風乾燥機中で５秒間レベリング処理を行った後、１６０Ｗ／ｃｍメタルハライドランプを使用し、コンベアスピード４０ｍ／ｍｉｎの紫外線硬化条件で硬化させ、本発明のカード１０Ａを得た。
そして、次の評価方法により本発明のカード１０Ａの保護層６の定着性および平滑性を評価した。評価結果を表１に示す。
【００３１】
（評価方法）
１．定着性
可塑剤（フタル酸ジメチル）を染み込ませたワイパー（商品名：ベンコットＭ−１  小津産業社製）で保護層６の表面を往復運動して耐摩耗性を評価する。
装置は、ＪＩＳ  Ｐ８１３６の試験装置（ＪＩＳ式板紙耐摩耗試験器）を使用し、加重５００ｇ、１０００往復させる。１０００往復終了後の表面状態を下記の評価基準で評価する。
◎：保護層は全く剥ぎ取られていない。
○：保護層はインクジェットインク受容層に１〜３本のキズがついている（実用上使用可能）。
△：保護層はインクジェットインク受容層に５本以上のキズがついている（実用上使用不可）。
×：保護層は剥ぎ取られている。
【００３２】
２．平滑性
ＪＩＳ  Ｐ８１１９に示される「紙および板紙−ベック平滑度試験装置による平滑度試験方法」により、１ｍｌの空気が抜けるのに要した時間（秒）をもって平滑度を測定した。測定の繰り返しは１０回で、使用した装置は、熊谷理機工業社製ベック平滑度試験器である。測定した時間（秒）が大きいほど、平滑度が高い。
【００３３】
（実施例２）
実施例１で使用した熱可塑性樹脂を（商品名：サーモラックＳＴ−１０４  綜研化学社製）に変更した以外は実施例１と同様にして、本発明のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３４】
（実施例３）
実施例１で使用した熱可塑性樹脂を（商品名：サーモラックＵ−２０６  綜研化学社製）に変更した以外は実施例１と同様にして、本発明のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３５】
（実施例４）
実施例１で使用した硬化性架橋剤トリメチロールプロパンＥＯ付加トリアクリレートを３７質量部に、パラクミルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレートを４３質量部に、熱可塑性樹脂を１０質量部（有効成分）に、変更した以外は実施例１と同様にして、本発明のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３６】
（実施例５）
実施例１で使用した硬化性架橋剤トリメチロールプロパンＥＯ付加トリアクリレートを３０質量部に、パラクミルフェノールＥＯ変性（ｎ≒１）アクリレートを３２質量部に、熱可塑性樹脂を２８質量部（有効成分）に、変更した以外は実施例１と同様にして、本発明のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３７】
（実施例６）
実施例３において使用した硬化性架橋剤ビスフェノールＡ（ＥＯ）ｎジアクリレートを無黄変イソシアネート（商品名：コロネートＥＨ  日本ポリウレタン社製）に変更した以外は実施例１と同様にして、本発明のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３８】
（比較例１）
実施例１で使用した熱可塑性樹脂を使用せず、トリメチロールプロパンＥＯ付加トリアクリレートを５０質量部に変更した以外は実施例１と同様にして、比較のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００３９】
（比較例２）
実施例１で使用した熱可塑性樹脂のみを使用した以外は実施例１と同様にして比較のカードを作り、実施例１と同様にして評価した結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
2005002277.tif 000003
【００４１】
表１から、実施例１〜６の本発明のカードは保護層の定着性および平滑性がいずれも優れることが判る。
それに対して、比較例１〜２の比較のカードは保護層の定着性および平滑性がいずれも劣ることが判る。
【００４２】
【発明の効果】
本発明の請求項１記載の紫外線硬化型塗料は、光硬化成分および光重合開始剤および熱可塑性樹脂を含むことを特徴とするものであり、各種形状を有する各種素材からなる基材面に定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を容易に形成でき、また、印刷インク適性に優れており、オフセット印刷などにより、プロセスカラー印刷で使用されるアート紙やコート紙、あるいは感熱紙などのシート基材に対しても、あるいはこれらのシート基材上に形成されたインクジェットインク受容層に対しても、定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜あるいは保護層を容易に形成でき、特に紫外線を照射する前に加熱してレベリングを行った後、紫外線硬化させることにより、より平滑性に優れた塗膜あるいは保護層を形成でき、擦っても剥ぎ取られたりせず、ＯＣＲリーダーやサーマルヘッドなどで剥離したりキズがついたりしないという顕著な効果を奏する。
【００４３】
本発明の請求項２記載の紫外線硬化型塗料は、請求項１記載の紫外線硬化型塗料において、光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が９５：５〜５０〜５０であることを特徴とするものであり、光硬化成分：熱可塑性樹脂との質量比が前記範囲内にあると紫外線硬化特性を損なうことなく、定着性、擦り耐性および平滑性などに優れる塗膜あるいは保護層を形成できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【００４４】
本発明の請求項３は、基材の少なくとも一方の面の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された塗膜を有してなることを特徴とするシートであり、構成が簡単で安価であり、各種形状を有する各種素材からなる基材面に定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れる塗膜を有するので、基材自体あるいは基材面に形成された印字などを保護でき、各種用途に広く使用できるという顕著な効果を奏する。
【００４５】
本発明の請求項４は、請求項３記載のシートにおいて、基材面に形成されたインクジェットインク受容層の所定部に請求項１あるいは請求項２記載の紫外線硬化型塗料を用いて形成された保護層を有してなることを特徴とするものであり、インクジェットインク受容層面に形成された保護層は定着性、擦り耐性、耐水性、耐溶剤性などおよび平滑性に優れ、擦っても剥ぎ取られたりせず、ＯＣＲリーダーやサーマルヘッドなどで剥離したりキズがついたりしないので、磁気カード、ＩＣカード、リライトカードなど、会員カード、健康保健証カードなど、情報隠ぺいシートなどの親展性をもつ情報用シートや各種整理シート、印刷用紙、複写用紙、各種ラベルなどのビジネスフォーム、各種印刷物、書籍などの各種のシートに適用できるというさらなる顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】インクジェットインク受容層を形成したシート基材の断面説明図である。
【図２】図１に示したシート基材の平面説明図である。
【図３】保護層を設けた本発明のシートの断面説明図である。
【図４】図３に示した本発明のシートの平面説明図である。
【図５】保護層を設けた本発明の他のシートの断面説明図である。
【図６】図５に示した本発明の他のシートの平面説明図である。
【符号の説明】
１  シート基材
２  インクジェットインク受容層
３  印字
４  磁気テープ部
５  印刷部
６  保護層
１０、１０Ａ  本発明のシート（磁気カード）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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