(57)【要約】【課題】  記録用紙を１枚ずつ給紙することができる信頼性の高い給紙装置を提供する。【解決手段】  記録用紙３を積載収容した給紙部２と、記録用紙に情報を記録する記録部とを有する装置１の給紙部から記録部に記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置であって、給紙部から記録部に記録用紙を給紙する給紙部の給紙口１０に、給紙部側から第１の斜面１２ａ及び第２の斜面１２ｂが設けられ、第１の斜面と記録用紙の給紙方向と直交する平面１１とのなす角度θ１が第２の斜面と平面とのなす角度θ２に比べて大きく、第１の斜面より第２の斜面の方が記録用紙に対する摩擦係数が大きい。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙を積載収容した給紙部と、前記記録用紙に情報を記録する記録部とを有する本体装置の前記給紙部から前記記録部に記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置であって、
前記給紙部から前記記録部に前記記録用紙を給紙する前記給紙部の給紙口に、前記給紙部側から第１の斜面及び第２の斜面が設けられ、前記第１の斜面と前記記録用紙の給紙方向と直交する平面とのなす角度が前記第２の斜面と前記平面とのなす角度に比べて大きく、前記第１の斜面より前記第２の斜面の方が前記記録用紙に対する摩擦係数が大きいことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記第１の斜面の表面は鏡面加工されており、前記第２の斜面の表面はシボ加工されていることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
記録用紙を積載収容した給紙部と、前記記録用紙に情報を記録する記録部とを有する本体装置の前記給紙部から前記記録部に記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置であって、
前記給紙部から前記記録部に前記記録用紙を給紙する前記給紙部の給紙口に、凹状の曲面が設けられ、前記曲面の接線と前記記録用紙の給紙方向と直交する平面とのなす角度が前記給紙部側から順に小さくなっており、前記曲面の給紙部側近傍より記録部側近傍の方が前記記録用紙に対する摩擦係数が大きいことを特徴とする給紙装置。
【請求項４】
前記曲面の給紙部側近傍の表面は鏡面加工されており、前記曲面の記録部側近傍の表面はシボ加工されていることを特徴とする請求項３に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、給紙部に積載収容した記録用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ等の画像形成装置や、コンピュータ、ワードプロセッサ等の出力装置において、記録用紙を１枚ずつ自動的且つ連続的に給紙するために給紙装置が使用されていた。
【０００３】
画像形成装置や出力装置（以下、合わせて「本体装置」と呼ぶ）に使用される記録用紙としては、普通紙、上質紙、感熱紙、厚紙、ＯＨＰ（overhead projector）用紙、トレーシングペーパー、アート紙、コート紙等が用いられている。
【０００４】
図４は、本体装置１０１における給紙部１０２付近の概略断面図である。本体装置１０１は、給紙部１０２と図示しない記録部とを有しており、給紙部１０２には、記録用紙１０３が積載収容され、給紙部１０２から記録部に記録用紙１０３が１枚ずつ給紙される構成である。
【０００５】
給紙部１０２は、記録用紙１０３を積載する積載手段１０４と、記録用紙１０３を給紙する給紙手段１０５とが設けられている。積載手段１０４としては、給紙トレイや給紙カセットが使用され、記録用紙の位置決めを行う用紙ガイド１０６が設けられている。給紙手段１０５としては、図４に示すように、給紙ローラを記録用紙１０３に圧接させて、給紙ローラを矢印の方向に回転させることで給紙ローラと接した記録用紙１０３が給紙口１１０を経て本体装置内部に向かって搬送される。
【０００６】
給紙口１１０から記録部までは、図示しない搬送機構によって記録用紙１０３は搬送され、記録部においてインパクト式、感熱式、熱転写式、インクジェット式、電子写真式、昇華式等の種々の方法によって記録用紙１０３に情報が記録される。
【０００７】
従来の給紙装置において、記録用紙を記録部に１枚ずつ給紙するために、給紙部１０２の給紙口１１０に、記録用紙の給紙方向と直交する平面１１１（図４において点線で示す）に対して角度φだけ傾斜した斜面１１２を設けていた。この結果、給紙手段１０５によって搬送された記録用紙１０３は、斜面１１２に突き当たるが、斜面１１２が垂直よりも角度φだけ傾斜しているため、斜面１１２に沿って１枚だけ分離され、給紙口１１０から記録部に向けて搬送されるのである。従来、斜面１１２の角度φは２０°〜３０°であった。
【０００８】
【特許文献１】特開平９−２６７１号公報
【特許文献２】特開平９−２４０８６８号公報
【特許文献３】特開平９−３１５６０６号公報
【特許文献４】実公平７−４５４８２号公報
【特許文献５】実開昭６−２５２４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、従来の給紙装置においては、角度φが２０°〜３０°と小さかったため、記録用紙１０３の給紙方向の先端が下方向に反っていた場合、給紙手段１０５によって搬送された記録用紙１０３は、給紙口１１０の斜面１１２と垂直に近い角度で突き当たるため、記録用紙１０３が供給されないノンフィードというエラーが発生した。
【００１０】
また、単に角度φを大きくすると、ノンフィードは発生しないものの、重送（ダブルフィード）が発生していた。
【００１１】
本発明は前述した点に鑑みてなされたもので、記録用紙を１枚ずつ給紙することができる信頼性の高い給紙装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため本発明の給紙装置は、記録用紙を積載収容した給紙部と、前記記録用紙に情報を記録する記録部とを有する装置の前記給紙部から前記記録部に記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置であって、前記給紙部から前記記録部に前記記録用紙を給紙する前記給紙部の給紙口に、前記給紙部側から第１の斜面及び第２の斜面が設けられ、前記第１の斜面と前記記録用紙の給紙方向と直交する平面とのなす角度が前記第２の斜面と前記平面とのなす角度に比べて大きく、前記第１の斜面より前記第２の斜面の方が前記記録用紙に対する摩擦係数が大きいことを特徴とする。
【００１３】
更に、上記給紙装置において、前記第１の斜面の表面は鏡面加工されており、前記第２の斜面の表面はシボ加工されていてもよい。
【００１４】
また、本発明の他の給紙装置は、記録用紙を積載収容した給紙部と、前記記録用紙に情報を記録する記録部とを有する装置の前記給紙部から前記記録部に記録用紙を１枚ずつ給紙する給紙装置であって、前記給紙部から前記記録部に前記記録用紙を給紙する前記給紙部の給紙口に、凹状の曲面が設けられ、前記曲面の接線と前記記録用紙の給紙方向と直交する平面とのなす角度が前記給紙部側から順に小さくなっており、前記曲面の給紙部側近傍より記録部側近傍の方が前記記録用紙に対する摩擦係数が大きいことを特徴とする。
【００１５】
更に、上記給紙装置において、前記曲面の給紙部側近傍の表面は鏡面加工されており、前記曲面の記録部側近傍の表面はシボ加工されていてもよい。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の給紙装置においては、記録用紙が最初に突き当たる給紙口の第１の斜面が大きい角度で傾斜しているため、先端が下方向に反った記録用紙であっても、斜面に対して斜めに突き当たるので、記録用紙を給紙口に向けて搬送することができ、ノンフィードの発生を防止することができる。
【００１７】
更に、給紙口に向けて搬送された記録用紙は、第２の斜面が小さい角度で傾斜し、記録用紙に対する摩擦係数が大きいため、第２の斜面との摩擦によって確実に１枚に分離されることで、重送の発生を抑え、１枚ずつ給紙することができる。
【００１８】
特に、第１の斜面の表面を鏡面加工とすることにより、滑りがよくなるので、先端が下方向に反った記録用紙を給紙口に向けてより確実に搬送することができ、第２の斜面の表面をシボ加工することで、容易に第２の斜面の表面粗さを粗くして摩擦係数を大きくすることができる。
【００１９】
また、本発明の他の給紙装置においては、接線と記録用紙の給紙方向と直交する平面とのなす角度が給紙部側から順に小さくなっている曲面が給紙口に設けられており、記録用紙が最初に突き当たる部分の給紙口の曲面が大きい角度で傾斜しているため、先端が下方向に反った記録用紙であっても、曲面に対して斜めに突き当たるので、記録用紙を給紙口に向けて搬送することができ、ノンフィードの発生を防止することができる。
【００２０】
更に、給紙口に向けて搬送された記録用紙は、曲面の記録部側近傍が小さい角度で傾斜し、記録用紙に対する摩擦係数が大きいため、その部分との摩擦によって確実に１枚に分離されることで、重送の発生を抑え、１枚ずつ給紙することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態を図１及び図２を参照して説明する。図１は、本体装置１における給紙部２付近の概略断面図であり、図２は図１の要部の拡大図である。
【００２２】
本体装置１は、給紙部２と図示しない記録部とを有しており、給紙部２には、記録用紙３が積載収容され、給紙部２から記録部に給紙口１０を経て記録用紙３が１枚ずつ給紙される構成である。
【００２３】
給紙部２には、複数枚の記録用紙３を積載する積載手段４と、記録用紙３を給紙する給紙手段５とが設けられている。
【００２４】
記録用紙３は、特に制限されるものではなく、普通紙、上質紙、感熱紙、厚紙、ＯＨＰ（overhead projector）用紙、トレーシングペーパー、アート紙、コート紙等を用いることができる。
【００２５】
積載手段４として、給紙トレイや給紙カセット等を使用することができ、記録用紙の側方及び後方に記録用紙の位置決めを行う用紙ガイド（図１においては、後方の用紙ガイド６のみを示す）を設けてもよい。更に、積載手段４は、図１においては図示していないが、記録用紙３を給紙手段５に付勢する手段を有していてもよい。
【００２６】
また、積載手段４は、図１のように水平に配置する構成でもよいが、給紙口１０に向かって下向きに傾斜させて、記録用紙３の位置決めを容易にし、本体装置１を小型化させることもできる。
【００２７】
給紙手段５としては、給紙ローラを使用することができ、給紙ローラを記録用紙３に圧接させた状態で回転させることで、給紙ローラと接した記録用紙３を給紙口１０に向けて搬送することができる。給紙ローラと記録用紙３を圧接させるには、前述した記録用紙３を付勢する手段を用いてもよいし、給紙ローラを記録用紙３に付勢させてもよい。
【００２８】
本発明の給紙装置において、給紙口１０には、図２に示すように、給紙部２側から第１の斜面１２ａ及び第２の斜面１２ｂが設けられており、第１の斜面１２ａは、記録用紙の給紙方向と直交する平面１１（図２において点線で示す）に対して角度θ１で傾斜しており、第２の斜面１２ｂは、平面１１に対して角度θ２で傾斜し、角度θ１の方が角度θ２よりも大きくなるように設計されている。
【００２９】
第１の斜面１２ａは、平面１１との角度θ１が従来の斜面に比べて大きく設定されている。第１の斜面１２ａの角度θ１としては、３０°〜４０°とすることが好ましい。
【００３０】
このように本発明の給紙装置１は、記録用紙３が最初に突き当たる給紙口１０の第１の斜面１２ａが従来よりも大きい角度θ１で傾斜しているため、先端が下方向に反った記録用紙３であっても、第１の斜面１２ａに対して斜めに突き当たるので、記録用紙３を分離することができ、ノンフィードの発生を防止することができる。特に、第１の斜面の表面を鏡面加工とすると、滑りがよくなるので、先端が下方向に反った記録用紙３を給紙口１０に向けてより確実に搬送することができるので好ましい。
【００３１】
第２の斜面１２ｂは、第１の斜面１２ａに連続して設けられており、従来の斜面と同程度の角度θ２に設定されている。第２の斜面１２ｂの角度θ２としては、２０°〜３０°とすることが好ましい。更に、第１の斜面より第２の斜面の方が記録用紙に対する摩擦係数を大きくして、第２の斜面における記録用紙３の摩擦を大きくすることにより、給紙口１０に向けて搬送された記録用紙３は、小さい角度の第２の斜面１２ｂとの摩擦によって確実に１枚に分離されるので、重送の発生を抑え、１枚ずつ給紙することができる。
【００３２】
第２の斜面１２ｂの摩擦係数を大きくするには、第２の斜面１２ｂの表面に微細な凹凸又はシワを付けるシボ加工を施してもよいし、第２の斜面１２ｂの表面に摩擦係数の大きい材料、例えばゴムなどを配設することで摩擦係数を大きくすることも可能である。一般的に、第１及び第２の斜面は、樹脂成型によって構成されるので、所望の形状の成型用の型を用いることによって、容易に第２の斜面の表面にシボ加工を施すことができるので好ましい。
【００３３】
第１の斜面１２ａ及び第２の斜面１２ｂは、積載手段４に一体成形して設けてもよいし、積載手段４を保持する本体装置１の給紙口を成形して設けてもよい。なお、第１の斜面１２ａと第２の斜面１２ｂの間に、更に複数の斜面を設けてもよい。複数の斜面は、平面１１に対して角度θ１より小さく、角度θ２より大きい角度で傾斜させ、第１の斜面１２ａ側から第２の斜面１２ｂ側に向けて順次角度が小さくなるように配置する。
【００３４】
図３は、本発明の変形例である。図３において、給紙口１０には、凹状の曲面１２ｃが設けられ、曲面１２ｃの接線１３ａ、１３ｂ（図３では給紙部側の端部における接線１３ａ及び記録部側の端部における接線１３ｂを一点鎖線で示す）と記録用紙の給紙方向と直交する平面１１（図３において点線で示す）とのなす角度θ３，θ４が給紙部側から順に小さくなっている。ここで、曲面１２ｃの給紙部２側の端部における接線１３ａと平面１１とのなす角度θ３は３０°〜４０°とすることが好ましく、記録部側の端部における接線１３ｂと平面１１とのなす角度θ４は２０°〜３０°とすることが好ましい。
【００３５】
そして、給紙方向の先端が下方向に反った記録用紙３であっても、給紙部２側の端部における角度θ３が従来の傾斜角よりも大きいので、曲面１２ｃに対して斜めに突き当たるため、記録用紙３を分離することができ、ノンフィードの発生を防止することができる。特に、曲面１２ｃの給紙部側近傍における表面を鏡面加工とすると、滑りがよくなるので、先端が下方向に反った記録用紙３を給紙口１０に向けてより確実に搬送することができるので好ましい。
【００３６】
更に、曲面１２ｃの記録部側近傍が小さい角度で傾斜し、記録用紙３に対する摩擦係数が大きいため、給紙口１０に向けて搬送された記録用紙３は、記録部側近傍の曲面１２ｃとの摩擦によって確実に１枚に分離されることで、重送の発生を抑え、１枚ずつ給紙することができる。そして、記録用紙３は、曲面１２ｃにそって連続的に角度を変更し、給紙口１０に挿入するのに最適な角度で給紙口に向けて搬送することができる。
【００３７】
曲面１２ｃの記録部側近傍の摩擦係数を大きくするには、曲面１２ｃの記録部側近傍の表面に微細な凹凸又はシワを付けるシボ加工を施してもよいし、表面に摩擦係数の大きい材料、例えばゴムなどを配設することで摩擦係数を大きくすることも可能である。一般的に、曲面１２ｃは、樹脂成型によって構成されるので、所望の形状の成型用の型を用いることによって、容易にシボ加工を施すことができるので好ましい。
【００３８】
また、給紙口１０の形状は、斜面と曲面とを組み合わせて構成されていてもよい。
【００３９】
以上のように給紙装置によって１枚分離されて給紙口１０に搬送された記録用紙３は、給紙口１０から記録部までは、給紙口１０の先にある搬送用ローラなどからなる搬送機構（図示せず）によって搬送される。そして、記録用紙３は、記録部において、インパクト式、感熱式、熱転写式、インクジェット式、電子写真式、昇華式等の種々の方法によって情報が記録される。
【００４０】
なお、本発明は、前記実施の形態に限定されるものではなく、必要に応じて種々の変更をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明の給紙装置を適用した本体装置の実施態様における給紙部付近の概略断面図
【図２】図１の要部を拡大した図
【図３】本発明の変形例を示す概略断面図
【図４】従来の本体装置における給紙部付近の概略断面図
【符号の説明】
【００４２】
１  本体装置
２  給紙部
３  記録用紙
１０  給紙口  
１１  平面
１２ａ  第１の斜面
１２ｂ  第２の斜面
【図１】
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【図２】
2005239423.tif 000004
【図３】
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【図４】
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