(57)【要約】【課題】  マンホール及び汚水桝の鉄蓋の通気孔によって、汚水桝内の有害、かつ、爆発性のガスを逃がすと共に、雨水の浸入を防止できるようにしたマンホール及び汚水桝蓋構造を提供する。【解決手段】  マンホール及び汚水桝の鉄蓋１０に１個又は複数個の通気孔１００を設け、前記通気孔１００に通気口パッキン１０３を設け、前記通気口パッキン１０３を介して、雨水が侵入するときはパッキン体１５１により閉塞し、雨水が侵入しないときはパッキン体１５１により開口できるように装置したものである。【選択図】        図２
2005179965.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マンホール及び汚水桝の鉄蓋１０に１個又は複数個の通気孔１００を設け、前記通気孔１００に通気口パッキン１０３を設け、前記通気口パッキン１０３を介して、雨水が侵入するときはパッキン体１５１により閉塞し、雨水が侵入しないときはパッキン体１５１により開口できるように装置したことを特徴とするマンホール及び汚水桝蓋構造。
【請求項２】
前記マンホール及び汚水桝の鉄蓋１０の通気孔１００の下口１０２の周辺に複数個の係合突起１２１を設けて、前記係合突起１２１に着脱可能に外箱１３１を係合し、前記外箱１３１内に上昇下降を可能にした弁箱１４１を嵌入すると共に、前記弁箱１４１の上部に、前記通気孔１００の前記通気口パッキン１０３に当接して密封できるようにしたパッキン体１５１を設けたことを特徴とする請求項１記載のマンホール及び汚水桝蓋構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マンホール及び汚水桝用の蓋構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、下水道管路のマンホール鉄蓋は、通気孔が設けられていないことが一般的で、一部、雨水管路や雨水・汚水の合流する管路などの鉄蓋に、通気孔が設けられていた。
その理由は、地域一帯の雨水が汚水管路内に流入すると、汚水処理場の処理能力の限界を簡単に越えてしまい、海や河川への汚水強制排出となり、汚染の被害が出る上、処理工程の復旧や調整に多額の費用がかかり、地方自治体の財政の圧迫につながっていた。
しかしながら、マンホール内には汚水管路から発生している硫化水素やメタンガス等の有害、かつ、爆発性ガスが滞留していることがあり、マンホール内での点検や清掃作業等の軽作業時にガス中毒や酸欠、又は爆発の危険性があることが指摘されている。
そのため、実開平７−４５４８号公報に示すように、マンホールに前記有害、かつ、爆発性のガスを排出する弁を設けて外部に放出する装置を取り付ける対策が考えられたが、マンホールの構造を改修することは多大の費用を伴う欠点があった。
そこで、本発明者は、下水道管路のマンホール鉄蓋に、通気孔を設けて、常時、マンホール内の汚水管路から発生する有害、かつ、爆発性のガスを逃がすと共に、降雨時には、前記マンホール鉄蓋の通気孔を閉塞して雨水の浸入を防止するマンホール蓋構造を開発することに成功した。
【特許文献１】実開平７−４５４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、マンホール及び汚水桝の鉄蓋の通気孔によって、マンホール及び汚水桝内の有害、かつ、爆発性のガスを逃がすと共に、雨水の浸入を防止できるようにしたマンホール及び汚水桝蓋構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明マンホール及び汚水桝蓋構造は、上記課題を達成するため、図示するように、マンホール及び汚水桝の鉄蓋１０に１個又は複数個の通気孔１００を設け、前記通気孔１００に通気口パッキン１０３を設け、前記通気口パッキン１０３を介して、雨水が侵入するときはパッキン体１５１により閉塞し、雨水が侵入しないときはパッキン体１５１により開口できるように装置したものである。
また、本発明マンホール及び汚水桝蓋構造は、上記課題を達成するため、図示するように、前記マンホール及び汚水桝の鉄蓋１０の通気孔１００の下口１０２の周辺に複数個の係合突起１２１を設けて、前記係合突起１２１に着脱可能に外箱１３１を係合し、前記外箱１３１内に上昇下降を可能にした弁箱１４１を嵌入すると共に、前記弁箱１４１の上部に、前記通気孔１００の前記通気口パッキン１０３に当接して密封できるようにしたパッキン体１５１を設けたものである。
通気口パッキン１０３は、蓋の通気孔１００に内嵌する弾性ゴム又は弾性樹脂のパッキンで、パッキン下端は後記のパッキン体１５１の上表面と密着する。
パッキン体１５１は、外箱１３１内で上昇した弁箱１４１を通気孔１００の通気口パッキン１０３に密着して通気孔１００の上口１０１から侵入する雨水を閉塞するもので、柔軟なゴム又は樹脂発泡体で形成されている。
【発明の効果】
【０００５】
本発明のマンホール及び汚水桝蓋は、従来のマンホール及び汚水桝の蓋と取り替えるだけで、マンホール及び汚水桝内の有毒ガス、爆発性ガスを自然放出できるうえ、降雨時には通気孔から雨水の浸入を防ぎ、汚水管路への多量の雨水の流入を防ぐことができ、従来のマンホール及び汚水桝構造を全く改修する必要がなく、大幅な工事費用の低減をはかることができる。また、マンホール及び汚水桝の点検や清掃時の事前の内部のガス検査が不要になり、作業手順が簡略化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
本発明は、マンホール及び汚水桝の鉄蓋の一部に通気孔とパッキン体を備えた弁箱と外箱を設けるだけで、内部のガス放出と雨水の浸入防止ができる蓋構造を実現した。
【実施例１】
【０００７】
本発明の実施例１が図１乃至図９に示されている。
本発明マンホール及び汚水桝蓋構造は、鉄蓋１０と、外箱１３１と、弁箱１４１と、パッキン体１５１とを備えている。
鉄蓋１０には、４個の通気孔１００と、それぞれの通気孔１００に外箱１３１の係合突起１２１とを備えている。通気孔１００は、先細テーパ状に形成され、係合突起１２１には、内側に引掛け溝１２２が形成されている。
外箱１３１は、内側に弁箱１４１を外嵌して昇降を案内する４個の昇降ガイド１３３が設けられている。弁箱１４１の昇降を案内するための外箱１３１の内側の昇降ガイド１３３は、図６の一点鎖線の仮装線で示すように、外箱１３１の底まで延設してもよい。
弁箱１４１は、上部に半球状の凹部１４２を設け、球状のパッキン体１５１を嵌入している。また、弁箱１４１は、底部に台座１４３を中心部に設けている。弁箱１４１は、図１０に示すように、下箱１４１Ｂに上箱１４２Ｂを嵌めた上面に半球状のパッキン体１５１Ｂを設けた形状のものでもよい。
通気口パッキン１０３は、鉄蓋１０の通気孔１００の先細テーパ状に合わして内嵌し、下端にはパッキン体１５１の上表面と密着するフランジ部１０３１が設けられ、ウレタンゴムで形成されている。
パッキン体１５１は、ウレタンゴム発泡体から形成されている。
従って、本発明のマンホール及び汚水桝蓋を設置すると、マンホール及び汚水桝内に充満する硫化水素やメタンガス等の有毒ガス、爆発性ガスが鉄蓋１０と外箱１３１上部との隙間１３０１から通気孔１００を介して、マンホール及び汚水桝外に放出される。また、降雨時には、通気孔１００から侵入した雨水は外箱１３１内に溜まり、弁箱１４１が浮き上がることにより、パッキン体１５１が鉄蓋１０の通気孔１００の通気口パッキン１０３に当接して通気孔１００が密封され、少量の雨水の溜まりにとどめ、それ以降の雨水の浸入を防止することになる。
降雨がやむと、外箱１３１内の少量の溜まり水は鉄蓋１０と外箱１３１上部との隙間１３０１から蒸発し、弁箱１４１は徐々に下降して外箱１３１の底に静置し、パッキン体１５１は通気孔１００の通気口パッキン１０３から離れ、再び有毒ガス、爆発性ガスを放出できることになる。
【産業上の利用可能性】
【０００８】
本発明のマンホール及び汚水桝蓋の製作は簡単かつ安価につく。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明実施例を示す全体断面図である。
【図２】図１の通気孔の拡大断面図である。
【図３】図２の外箱の係合状態を説明する斜視図である。
【図４】図３の外箱を外した状態を示す斜視図である。
【図５】図２の外箱と弁箱の嵌合状態を説明する斜視図である。
【図６】図５の外箱の内部を説明する斜視図である。
【図７】図２の弁箱の内部を説明する断面図である。
【図８】図２のパッキン体の密封状態を説明する断面図である。
【図９】本発明の実施例の使用状態を示す汚水桝の断面図である。
【図１０】本発明の弁箱の別の実施例を示す断面図である。
【図１１】従来例を示す汚水桝の断面図である。
【符号の説明】
【００１０】
１０    鉄蓋
１００    通気孔
１０２    通気孔の下口
１０３    通気口パッキン
１２１    鉄蓋の係合突起
１３１    外箱
１４１、１４１Ｂ    弁箱
１５１、１５１Ｂ    パッキン体
【図１】
2005179965.tif 000003
【図２】
2005179965.tif 000004
【図３】
2005179965.tif 000005
【図４】
2005179965.tif 000006
【図５】
2005179965.tif 000007
【図６】
2005179965.tif 000008
【図７】
2005179965.tif 000009
【図８】
2005179965.tif 000010
【図９】
2005179965.tif 000011
【図１０】
2005179965.tif 000012
【図１１】
2005179965.tif 000013