(57)【要約】【課題】  製作が容易で、高周波音及び低周波音の両方に対して高い消音効果が得られる消音器を提供する。【解決手段】  吸音材層４と共鳴室５とを通風路２の風路壁部で風路周方向に並置して、風路横断面視で通風路２の全周を吸音材層４と共鳴室５とにより囲む配置にし、この配置で吸音材層４及び共鳴室５の夫々を通風路２の通風方向に連続的に設ける。【選択図】        図１
2005180377.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
通風路に臨ませる吸音材層、及び、共鳴口を通じて前記通風路に連通させる共鳴室を装備する複合型消音器であって、
前記吸音材層と前記共鳴室とを前記通風路の風路壁部で風路周方向に並置して、風路横断面視で前記通風路の全周を前記吸音材層と前記共鳴室とにより囲む配置にし、
この配置で前記吸音材層及び前記共鳴室の夫々を前記通風路の通風方向に連続的に設けてある複合型消音器。
【請求項２】
前記吸音材層と前記共鳴室とを交互に配置して、それら吸音材層の複数及び共鳴室の複数を前記通風路の風路周方向に並置してある請求項１記載の複合型消音器。
【請求項３】
前記共鳴室に音響インピーダンス調整用の音響抵抗材を充填してある請求項１又は２記載の複合型消音器。
【請求項４】
前記共鳴室を、各別の共鳴口を有する互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室に前記通風路の通風方向又は前記通風路の風路周方向で分割してある請求項１〜３のいずれか１項に記載の複合型消音器。
【請求項５】
矩形横断面形状の前記通風路において、その矩形横断面形状の各辺に対応する第１〜第４風路壁部のうち、風路横断面視で、第１風路壁部及びそれに対向する第３風路壁部に、それら第１及び第３風路壁部夫々の全巾にわたる前記吸音材層を配置し、
第２風路壁部及びそれに対向する第４風路壁部に、それら第２及び第４風路壁部夫々の全巾にわたる前記共鳴室を配置してある請求項２〜４のいずれか１項に記載の複合型消音器。
【請求項６】
前記通風路を「Ｌ」字状又は「へ」の字状又は「Ｕ」字状の屈曲風路、又は、「Ｔ」字状の分岐風路にし、
その通風路の風路壁部のうち、通風路の屈曲又は分岐に伴い巾方向が変化する側の対向する２風路壁部を前記第２及び第４風路壁部として、それら第２及び第４風路壁部に前記共鳴室を配置してある請求項５記載の複合型消音器。
【請求項７】
第２及び第４風路壁部に配置する前記共鳴室を、第２及び第４風路壁部の巾方向において、第１及び第３風路壁部に配置した前記吸音材層夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置してある請求項５又は６記載の複合型消音器。
【請求項８】
第１及び第３風路壁部に配置する前記吸音材層を、第１及び第３風路壁部夫々の巾方向において、第２及び第４風路壁部に配置した前記共鳴室夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置してある請求項５又は６記載の複合型消音器。
【請求項９】
前記共鳴室を、前記通風路の風路壁となる内側壁とその内側壁に平行な外側壁との間の壁間空間として形成し、
前記吸音材層を、前記通風路の風路壁となる通気性の内側壁とその内側壁に平行な外側壁との間の壁間充填層として形成してある請求項１〜８のいずれか１項に記載の複合型消音器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空調用ダクトなどを通じて伝播する音を消音する消音器に関し、詳しくは、通風路に臨ませる吸音材層、及び、共鳴口を通じて通風路に連通させる共鳴室を装備する複合型の消音器（すなわち、吸音材により音響エネルギを吸収して消音する吸音型の消音器と、共鳴室で逆位相音を発生させて消音する共鳴型の消音器とを組み合わせた消音器）に関する。
【背景技術】
【０００２】
吸音型と共鳴型とを組み合わせた複合型消音器は、吸音型では十分な消音効果を得ることが難しい低周波音を共鳴型としての消音機能により消音することで、消音可能な周波数域の拡張を図ったものであるが、従来、この種の複合型消音器としては、図１１に示す如く、四角筒状の器体１の内部で、対向する２つの器体壁部の夫々に器体長さ方向（すなわち、通風方向）に延びる吸音材層４を設けて、これら対向する吸音材層４の間を入出口２ａ，２ｂに対し縮巾された通風路２にするとともに、各吸音材層４の器体長さ方向における両端部夫々に共鳴室５（共鳴器）を配設し、この器体１を消音対象音が伝播する空調用ダクト等に介装するようにしたものがある（特許文献１参照）。
【０００３】
また、吸音材層４を同様の形態で器体１の内部に設けるものにおいて、図１２に示す如く、共鳴室５を吸音材層４の層中に配設するものもある（同特許文献１参照）。
【０００４】
なお、同図１１，図１２に示す複合型消音器では、吸音材層４を覆う保護材を設け、また、共鳴室５の共鳴口６を吸音材層４を介して通風路２に連通させてある。
【特許文献１】特開２００１−４１０２１公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の複合型消音器のうち前者のものでは、器体長さ方向に延在させる吸音材層４の両端部に共鳴室５を設ける為、通風路２に対する共鳴室５の配備領域が面積的に小さなものに限られ、この為、共鳴型としての消音効果（すなわち、低周波音に対する消音効果）が低く制限される問題があった。
【０００６】
また一方、上記従来の複合型消音器のうち後者のものでは、共鳴室５を器体長さ方向に延在させ得ることから前者のものに比べ共鳴型としての消音機能を高く確保し易いものの、吸音材層４の層中に共鳴室５を設ける言わば二重構造である為、製作に手間を要する問題があった。
【０００７】
本発明の主たる課題は、合理的な構造を採ることで、従来の複合型消音器における上記の如き問題を効果的に解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
〔１〕本発明の第１特徴構成は、通風路に臨ませる吸音材層、及び、共鳴口を通じて前記通風路に連通させる共鳴室を装備する複合型消音器を構成するのに、
前記吸音材層と前記共鳴室とを前記通風路の風路壁部で風路周方向に並置して、風路横断面視で前記通風路の全周を前記吸音材層と前記共鳴室とにより囲む配置にし、
この配置で前記吸音材層及び前記共鳴室の夫々を前記通風路の通風方向に連続的に設けてあることにある。
【０００９】
つまり、この第１特徴構成によれば、風路周方向に並置する吸音材層と共鳴室とにより通風路の全周を囲む配置にして、それら吸音材層及び共鳴室を通風路の通風方向に連続的に設けるから、器体寸法が限られる条件下において通風路の風路壁部を最大限に有効利用した状態で、吸音材層の通風路に対する対面面積を極力大きく確保しながら、共鳴室についても通風路に対する配備領域を面積的に大きく確保することができ、これにより、吸音型としての消音効果（すなわち、高周波音に対する消音効果）、及び、共鳴型としての消音効果（すなわち、低周波音に対する消音効果）のいずれにも優れた複合型消音器にすることができる。
【００１０】
そしてまた、このように低周波音及び高周波音の両方について高い消音効果を得ながらも、吸音材層及び共鳴室を通風路の風路壁部で風路周方向に並置するだけの単純な構造であるから、吸音材層の層中に共鳴室を設ける先述の後者の従来消音器などに比べ、構造を簡素にすることができて製作を容易にすることができる。
【００１１】
〔２〕本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施にあたり、
前記吸音材層と前記共鳴室とを交互に配置して、それら吸音材層の複数及び共鳴室の複数を前記通風路の風路周方向に並置してあることにある。
【００１２】
つまり、この第２特徴構成によれば、吸音材層及び共鳴室の夫々を風路横断面視で通風路の周方向に分散させて配置できるから、例えば、風路横断面視で通風路の風路壁部の半部に吸音材層を配置して、他の半部に共鳴室を配置するなど、吸音材層及び共鳴室を相互に風路周方向で偏らせて配置するのに比べ、通風路を伝播する消音対象音に対し風路横断面の全体について吸音材層及び共鳴室の夫々をより均等に消音機能させることができ、これにより、低周波音及び高周波音の夫々に対する消音効果を一層高めることができ、特に、通風路の横断面積が大きな場合に好適なものになる。
【００１３】
〔３〕本発明の第３特徴構成は、第１又は第２特徴構成の実施にあたり、
前記共鳴室に音響インピーダンス調整用の音響抵抗材を充填してあることにある。
【００１４】
つまり、この第３特徴構成では、共鳴室に充填する音響抵抗材の材質や充填量などを選択することで、共鳴室の消音機能を通風路伝播の消音対象音に適合するものに調整するが、風路周方向に並置する吸音材層と共鳴室とにより通風路の全周を囲む配置で、それら吸音材層及び共鳴室を通風路の通風方向に連続的に設ける前述の構成において、この第２特徴構成を採れば、吸音材層及び共鳴室に充填の音響抵抗材の夫々を断熱材として、通風路における風路壁部の大部分に対し断熱機能を持たせることができ、これにより、結露防止や保温を目的とする専用断熱材の装備を不要ないし僅かなものにして、コスト面で有利にすることができる。
【００１５】
〔４〕本発明の第４特徴構成は、第１〜第３特徴構成のいずれかの実施にあたり、
前記共鳴室を、各別の共鳴口を有する互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室に前記通風路の通風方向又は前記通風路の風路周方向で分割してあることにある。
【００１６】
つまり、風路周方向に並置する吸音材層と共鳴室とにより通風路の全周を囲む配置で、それら吸音材層及び共鳴室を通風方向に連続的に設ける前述の構成では、特に通風路の横断面積が大きな場合など、共鳴室を形成する室壁（通風路側及び反通風路側の室壁）の面積が大きくなって、その室壁が共鳴室の共鳴作用下で振動し易くなり、この振動の為に共鳴室の消音機能が低下する虞があるが、上記第４特徴構成によれば、共鳴室を互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室に分割するから、全体としては通風路に対する共鳴室の配備領域を面積的に大きく確保する所期目的を達成しながらも、共鳴室を形成する室壁の上記の如き振動を効果的に抑止することができて、室壁振動による共鳴室消音機能の低下を防止することができ、これにより、消音効果を一層高めることができる。
【００１７】
また、この第４特徴構成によれば、分割共鳴室の面積や共鳴口径を互いに異ならせるなどして、各分割共鳴室の共鳴周波数に差を与えておくことで、周波数が異なる複数の低周波音に対して各分割共鳴室を的確かつ効果的に消音機能させることができて、低周波領域での消音効果の偏りを効果的に抑止することができ、このことからも、消音効果を一層高めることができる。
【００１８】
なお、第４特徴構成の実施において、共鳴室を複数の分割共鳴室に分割するのに加え、共鳴室の室壁に適当な補強材を付設すれば、共鳴室の室壁振動を一層効果的に防止することができて、室壁振動による共鳴室消音機能の低下を一層確実に防止することができる。
【００１９】
〔５〕本発明の第５特徴構成は、第２〜第４特徴構成のいずれかの実施において、
矩形横断面形状の前記通風路において、その矩形横断面形状の各辺に対応する第１〜第４風路壁部のうち、風路横断面視で、第１風路壁部及びそれに対向する第３風路壁部に、それら第１及び第３風路壁部夫々の全巾にわたる前記吸音材層を配置し、
第２風路壁部及びそれに対向する第４風路壁部に、それら第２及び第４風路壁部夫々の全巾にわたる前記共鳴室を配置してあることにある。
【００２０】
つまり、この第５特徴構成によれば、吸音材層と共鳴室とを交互に配置して、それら吸音材層の複数及び共鳴室の複数を通風路の風路周方向に並置する前記第２特徴構成を実施するのに、矩形横断面形状の通風路において、その矩形横断面形状の各辺に対応する平面状の各風路壁部ごとに、吸音材層あるいは共鳴室を配置するから、それら吸音材層及び共鳴室の形成構造を含めた風路壁部の構造を簡素にすることができ、これにより、製作を容易にするとともに製作コストを安価にしながら、前述した第２特徴構成の効果を得ることができる。
【００２１】
〔６〕本発明の第６特徴構成は、第５特徴構成の実施にあたり、
前記通風路を「Ｌ」字状又は「へ」の字状又は「Ｕ」字状の屈曲風路、又は、「Ｔ」字状の分岐風路にし、
その通風路の風路壁部のうち、通風路の屈曲又は分岐に伴い巾方向が変化する側の対向する２風路壁部を前記第２及び第４風路壁部として、それら第２及び第４風路壁部に前記共鳴室を配置してあることにある。
【００２２】
つまり、この第６特徴構成によれば、通風路の屈曲部や分岐部においても共鳴室の通風路側の室壁が通過気流に沿う姿勢にあって、その室壁に対する通過気流の衝突やその室壁での通過気流の剥離が回避されることから、それら気流衝突や気流剥離による共鳴室の室壁振動を防止でき、これにより、室壁振動による共鳴室消音機能の低下を一層確実に防止することができて、消音効果をさらに高めることができる。
【００２３】
〔７〕本発明の第７特徴構成は、第５又は第６特徴構成の実施にあたり、
第２及び第４風路壁部に配置する前記共鳴室を、第２及び第４風路壁部の巾方向において、第１及び第３風路壁部に配置した前記吸音材層夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置してあることにある。
【００２４】
つまり、この第７特徴構成によれば、吸音材層及び共鳴室を配置した状態での風路横断面視における風路壁部の外周形状を矩形状の単純な形状（特に後述の第９特徴構成を併行実施する場合に顕著）にすることができ、これにより、例えば風路横断面視で吸音材層や共鳴室の配置部が外方へ部分的に突出する外周形状を採るなどに比べ、外周形状の単純化の分だけ製作を容易にするとともに製作コストを安価にすることができ、また、設置性も高めることができる。
【００２５】
〔８〕本発明の第８特徴構成は、第５又は第６特徴構成の実施にあたり、
第１及び第３風路壁部に配置する前記吸音材層を、第１及び第３風路壁部夫々の巾方向において、第２及び第４風路壁部に配置した前記共鳴室夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置してあることにある。
【００２６】
つまり、この第８特徴構成によれば、第７特徴構成と同様、吸音材層及び共鳴室を配置した状態での風路横断面視における風路壁部の外周形状を矩形状の単純な形状（特に後述の第９特徴構成を併行実施する場合に顕著）にすることができ、これにより、例えば風路横断面視で吸音材層や共鳴室の配置部が外方へ部分的に突出する外周形状を採るなどに比べ、外周形状の単純化の分だけ製作を容易にするとともに製作コストを安価にすることができ、また、設置性も高めることができる。
【００２７】
〔９〕本発明の第９特徴構成は、第１〜第８特徴構成のいずれかの実施にあたり、
前記共鳴室を、前記通風路の風路壁となる内側壁とその内側壁に平行な外側壁との間の壁間空間として形成し、
前記吸音材層を、前記通風路の風路壁となる通気性の内側壁とその内側壁に平行な外側壁との間の壁間充填層として形成してあることにある。
【００２８】
つまり、この第９特徴構成によれば、吸音材層及び共鳴室のいずれについても通風路の風路壁となる内側壁とその内側壁に平行な外側壁とで形成するから、例えば吸音材層や共鳴室を曲面状の内側壁と平面状の外側壁との間の壁間充填層や壁間空間として形成するなどに比べ、消音器全体としての製作を一層容易にするとともに製作コストも一層安価にすることができ、特に、平面状の各風路壁部ごとに吸音材層あるいは共鳴室を配置する第５特徴構成を併行実施する場合に、これらの効果は顕著になる。
【００２９】
また、この第９特徴構成によれば、共鳴室としての壁間空間を形成する内側壁と外側壁とが互いに平行であるから、それら内側壁と外側壁との間隔の設定による消音効果の調整（一般的には両壁の間隔を大きくするほど、共鳴型としての消音効果が得られる周波数域が広くなる）も容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
〔第１実施形態〕
図１〜図５は、空調用ダクトなどに介装するストレート型の消音器を示し、各々が平板状の第１〜第４風路壁１ａ〜１ｄにより矩形横断面形状で直線状に延びる通風路２を形成し、この通風路２のほぼ全長（すなわち、消音器のほぼ全長）にわたって、第１風路壁１ａとそれに対向する第３風路壁１ｃとの各々に対し、第１風路壁１ａと平行でその外側に位置する平板状の第１外側壁３ａ、及び、第３風路壁１ｃと平行でその外側に位置する平板状の第３外側壁３ｃを設け、これら第１風路壁１ａと第１外側壁３ａとの間、及び、第３風路壁１ｃと第３外側壁３ｃとの間にグラスウールなどの吸音材４ａを充填することで、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃ夫々の全巾にわたる配置で通風路２のほぼ全長にわたって延びる吸音材層４を形成してある。
【００３１】
そして、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃはパンチング板などで形成する多孔壁とし、これにより、器体に接続のダクトＤ中を伝播するファン騒音などの音（特に高周波音）を通風路２の通過過程において吸音材層４による音響エネルギの吸収により消音する吸音型の消音器にしてある。
【００３２】
なお、通風路２の入口部２ａにおいては、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃの夫々を湾曲板状にして通風方向で通風路２を漸次的に縮巾し、また、通風路２の出口部２ｂにおいては、同じく第１及び第３風路壁１ａ，１ｃの夫々を湾曲板状にして通風方向で通風路２を漸次的に拡巾する構造にしてある。
【００３３】
第２風路壁１ｂ及びそれに対向する第４風路壁１ｄは、それら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ夫々の巾方向において第１及び第３外側壁３ａ，３ｃまで達する風路壁にして、それら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄを各吸音材層４の両側の仕切壁とする構造にしてあり、また、これら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄの各々に対し、第２風路壁１ｂと平行でその外側に位置する平板状の第２外側壁３ｂ、及び、第４風路壁１ｄと平行でその外側に位置する平板状の第４外側壁３ｄを設け、これら第２風路壁１ｂと第２外側壁３ｂとの間の壁間空間、及び、第４風路壁１ｄと第４外側壁３ｄとの間の壁間空間の各々を共鳴室５とすることで、第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ夫々の全巾にわたる配置で通風路２のほぼ全長にわたる共鳴室５を形成してある。
【００３４】
そして、各共鳴室５の通風路側の室壁となる第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄの夫々には、通風路２と共鳴室５とを連通させる共鳴口６を形成し、これにより、接続ダクトＤ中を伝播するファン騒音などの音（特に低周波音）を通風路２の通過過程において共鳴室５での逆位相音の発生により消音する共鳴型の消音器にして、全体として、吸音型と共鳴型とを組み合わせた複合型の消音器にしてある。
【００３５】
７ａ〜７ｄは平板材（具体的にはＣ型鋼材を利用）からなる共鳴室周壁であり、これら共鳴室周壁７ａ〜７ｄは接する各風路壁１ａ〜１ｄ及び各外側壁３ａ〜３ｄに対してボルト連結してある。また、８ａ，８ｂは第１外側壁３ａ，第３外側壁３ｃ，第２風路壁１ｂ，第４風路壁１ｄにより形成される四角筒体（実質的な通風路形成体）の両端部に設けたダクト接続用のフランジである。
【００３６】
各共鳴室５（第２風路壁１ｂと第２外側壁３ｂとの間の壁間空間、第４風路壁１ｄと第４外側壁３ｄとの間の壁間空間）は、仕切部材９により通風路２の通風方向で複数の小空間に仕切って、各別の共鳴口６ａを有する互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室５ａに分割してあり、また、共鳴室５の反通風路側の室壁となる第２及び第４外側壁３ｂ，３ｄの夫々には補強材１０を付設してあり、これにより、全体としては通風路２に対する共鳴室５の配備領域を面積的に大きく確保しながらも、共鳴室室壁としての第２及び第４外側壁３ｂ，３ｄの振動を抑止して、室壁振動による共鳴室消音機能の低下を防止するようにしてある。
【００３７】
そしてまた、第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ各々の共鳴室５を複数の分割共鳴室５ａに分割するにあたっては、各分割共鳴室５ａの面積や共鳴口径などを互いに異ならせて、各分割共鳴室５ａの共鳴周波数に差を与えておくことで、周波数が異なる複数の低周波音に対し各分割共鳴室５ａを的確かつ効果的に消音機能させ、これにより、低周波領域での消音効果の偏りを抑止するようにしてある。
【００３８】
１１は各分割共鳴室５ａに充填した音響インピーダンス調整用の音響抵抗材（例えばグラスウールなど）であり、この音響抵抗材１１の材質や充填量などを選択することで、共鳴室５の消音機能を通風路伝播の消音対象音に適合するものに調整する。また、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃに設ける吸音材層４と、第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄに設ける共鳴室５に充填の音響抵抗材１１とを断熱材として、第１〜第４風路壁１ａ〜１ｄの大部分に断熱機能を持たせることで、結露防止や保温を目的とする専用断熱材の不要化も可能にする。
【００３９】
以上要するに、本第１実施形態では、吸音型と共鳴型とを組み合わせた複合型の消音器を構成するのに、次の（イ）〜（ト）の構成を採用している。
【００４０】
（イ）吸音材層４と共鳴室５とを通風路２の風路壁部で風路周方向に並置して、風路横断面視で通風路２の全周を吸音材層４と共鳴室５とにより囲む配置にし、この配置で吸音材層４及び共鳴室５の夫々を通風路２の通風方向に連続的に設ける。
【００４１】
（ロ）吸音材層４と共鳴室５とを交互に配置して、それら吸音材層４の複数及び共鳴室５の複数を通風路２の風路周方向に並置する。
【００４２】
（ハ）共鳴室５に音響インピーダンス調整用の音響抵抗材１１を充填する。
【００４３】
（ニ）共鳴室５を、各別の共鳴口６ａを有する互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室５ａに通風路２の通風方向で分割する。
【００４４】
（ホ）矩形横断面形状の通風路２において、その矩形横断面形状の各辺に対応する第１〜第４風路壁部のうち、風路横断面視で、第１風路壁部及びそれに対向する第３風路壁部に、それら第１及び第３風路壁部夫々の全巾にわたる吸音材層４を配置し、第２風路壁部及びそれに対向する第４風路壁部に、それら第２及び第４風路壁部夫々の全巾にわたる共鳴室５を配置する。
【００４５】
（ヘ）第２及び第４風路壁部に配置する共鳴室５を、第２及び第４風路壁部の巾方向において、第１及び第３風路壁部に配置した吸音材層４夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置する。
【００４６】
（ト）共鳴室５を、通風路２の風路壁となる内側壁１ｂ，１ｄとその内側壁１ｂ，１ｄに平行な外側壁３ｂ，３ｄとの間の壁間空間として形成し、吸音材層４を、通風路２の風路壁となる通気性の内側壁１ａ，１ｃとその内側壁１ａ，１ｃに平行な外側壁３ａ，３ｃとの間の壁間充填層として形成する。
【００４７】
なお、図１３は本第１実施形態で示したストレート型消音器の消音性能を示すグラフであり、図中において細実線ａは共鳴室５を設けた場合の実測値、細破線ｂは共鳴室５の無い場合の実測値を示し、太実線Ａは共鳴室５を設けた場合の実測値の各周波数帯域ごとの平均値、細実線Ｂは共鳴室５の無い場合の実測値の各周波数帯域ごとの平均値を示す。
【００４８】
〔第２実施形態〕
図６〜図１０は空調用ダクトなどに介装するエルボ型の消音器を示し、対向する２枚の湾曲板状の第１，第３風路壁１ａ，１ｃと、対向する２枚の平板状の第２，第４風路壁１ｂ，１ｄとにより矩形横断面形状で「Ｌ」字状に屈曲する通風路２を形成し、このＬ字状通風路２のほぼ全長にわたって、第１風路壁１ａ（屈曲形状外側の風路壁）及び第３風路壁１ｃ（屈曲形状内側の風路壁）の各々に対し、第１風路壁１ａの外側に位置する屈折板状の第１外側壁３ａ、及び、第３風路壁１ｃの外側に位置する屈折板状の第３外側壁３ｃを設け、これら第１風路壁１ａと第１外側壁３ａとの間、及び、第３風路壁１ｃと第３外側壁３ｃとの間に吸音材４ａを充填することで、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃ夫々の全巾にわたる配置でＬ字状通風路２のほぼ全長にわたって延びる吸音材層４を形成してある。
【００４９】
そして、第１及び第３風路壁１ａ，１ｃはパンチング板などで形成する多孔壁とし、これにより、器体に接続のダクトＤ中を伝播するファン騒音などの音（特に高周波音）をＬ字状通風路２の通過過程において吸音材層４による音響エネルギの吸収により消音する吸音型の消音器にしてある。
【００５０】
平板状の第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ（すなわち、屈曲形状両側の風路壁）は、それら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ夫々の巾方向において第１及び第３外側壁３ａ、３ｃまで達する風路壁にして、それら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄを各吸音材層４の両側の仕切壁とする構造にしてあり、また、これら第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄの各々に対し、第２風路壁１ｂと平行でその外側に位置する平板状の第２外側壁３ｂ、及び、第４風路壁１ｄと平行でその外側に位置する平板状の第４外側壁３ｄを設け、これら第２風路壁１ｂと第２外側壁３ｂとの間の壁間空間、及び、第４風路壁１ｄと第４外側壁３ｄとの間の壁間空間の各々の共鳴室５とすることで、第２及び第４風路壁１ｂ、１ｄ夫々の全巾にわたる配置でＬ字状通風路２のほぼ全長にわたる共鳴室５を形成してある。
【００５１】
そして、各共鳴室５の通風路側の室壁となる第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄの夫々には、通風路２と共鳴室５とを連通させる共鳴口６を形成し、これにより、接続ダクトＤ中を伝播するファン騒音などの音（特に低周波音）をＬ字状通風路２の通過過程において共鳴室５での逆位相音の発生により消音する共鳴型の消音器にして、全体として、吸音型と共鳴型とを組み合わせた複合型の消音器にしてある。
【００５２】
７ａ〜７ｆは平板材（具体的にはＣ型鋼を利用）からなる共鳴室周壁であり、これら共鳴室周壁７ａ〜７ｆは接する各風路壁１ａ〜１ｄ及び各外側壁３ａ〜３ｄに対してボルト連結してある。また、８ａ，８ｂは入口側及び出口側の器体端壁１ｅ，１ｆに設けたダクト接続用フランジである。
【００５３】
各共鳴室５（第２風路壁１ｂと第２外側壁３ｂとの間の壁間空間、第４風路壁１ｄと第４外側壁３ｄとの間の壁間空間）は、仕切部材９により通風路２の通風方向及び通風路２の風路周方向で複数の小空間に仕切って、各別の共鳴口６ａを有する互いに独立した集合状態の複数分割共鳴室５ａに分割してあり、また、共鳴室５の反通風路側の室壁となる第２及び第４外側壁３ｂ，３ｄの夫々には補強材１０を付設してあり、これにより、全体としては、通風路２に対する共鳴室５の配備領域を面積的に大きく確保しながらも、共鳴室室壁としての第２及び第４外側壁３ｂ，３ｄの振動を抑止して、室壁振動による共鳴室消音機能の低下を防止するようにしてある。
【００５４】
そしてまた、第２及び第４風路壁１ｂ，１ｄ各々の共鳴室５を複数の分割共鳴室５ａに分割するにあたっては、各分割共鳴室５ａの面積や共鳴口径などを互いに異ならせて、各分割共鳴室５ａの共鳴周波数に差を与えておくことで、周波数が異なる複数の低周波音に対し各分割共鳴室５ａを的確かつ効果的に消音機能させるようにしてあり、さらに、各分割共鳴室５ａの共鳴口６ａには、音響インピーダンス調整用のシート状音響抵抗材１１ａを張設してある。
【００５５】
以上要するに、本第２実施形態では、吸音型と共鳴型とを組み合わせた複合型の消音器を構成するのに、第１実施形態で採った前述（イ），（ロ），（ハ）〜（ト）の構成に加え、次の（チ）の構成を採用している。
【００５６】
（チ）通風路２を「Ｌ」字状の屈曲風路にし、その通風路２の風路壁部のうち、通風路２の屈曲に伴い巾方向が変化する側の対向する２風路壁部を第２及び第４風路壁部として、それら第２及び第４風路壁部に共鳴室５を配置する。
【００５７】
なお、図１４は本第２実施形態で示したエルボ型消音器の消音性能を示すグラフであり、図中において細実線ａは共鳴室５を設けた場合の実測値、細破線ｂは共鳴室５の無い場合の実測値を示し、太実線Ａは共鳴室５を設けた場合の実測値の各周波数帯域ごとの平均値、細実線Ｂは共鳴室５の無い場合の実測値の各周波数帯域ごとの平均値を示す。
【００５８】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００５９】
前述の実施形態では、通風路２の横断面形状を矩形状にする例を示したが、通風路２の横断面形状は必ずしも矩形状に限られるものではなく、矩形以外の多角形、円形、楕円などであってもよい。
【００６０】
前述の実施形態では、風路壁部に設ける共鳴室５を通風路２の通風方向又は通風路２の風路周方向で複数の分割共鳴室５ａに分割する例を示したが、場合によっては、この分割を行わない共鳴室構造にしてもよい。
【００６１】
通風路２は直線状に延びる風路、あるいは、「Ｌ」字状に屈曲する風路に限られるものでなく、「ヘ」の字状や「Ｕ」字状に屈曲する風路、あるいは、「Ｔ」字状に分岐する風路などであってもよい。
【００６２】
吸音材層４と共鳴室５とを通風路２の風路壁部で風路周方向に並置して、風路横断面視で通風路２の全周を吸音材層４と共鳴室５とにより囲む配置にし、この配置で吸音材層４及び共鳴室５の夫々通風路２の通風方向に連続的に設ける構成において、通風路２、吸音材層４、共鳴室５各々の具体的構造は前述の実施形態で示した構造に限られるものではなう、種々の変更が可能である。
【００６３】
前述の実施形態では、第２及び第４風路壁部に配置する共鳴室５を、第２及び第４風路壁部の巾方向において、第１及び第３風路壁部に配置した吸音材層４夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置する例を示したが、場合によっては、これとは逆に、第１及び第３風路壁部に配置する吸音材層４を、第１及び第３風路壁部夫々の巾方向において、第２及び第４風路壁部に配置した共鳴室５夫々の外側端に対応する箇所まで連続的に配置する構造を採用してもよい。
【００６４】
吸音材層４を形成する吸音材４ａには使用条件などに応じて種々の材質のものを使用でき、また同様に、共鳴室５に充填する音響抵抗材１１にも使用条件などに応じて種々の材質のものを使用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
空調用ダクトを通じて伝播する音の消音を初め、各種風路における伝播音の消音に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】第１実施形態における消音器の横断面図
【図２】第１実施形態における消音器の縦断面図
【図３】第１実施形態における消音器の正面図
【図４】第１実施形態における消音器の側面図
【図５】第１実施形態における消音器の平面図
【図６】第２実施形態における消音器の横断面図
【図７】第２実施形態における消音器の共鳴室部分での縦断面図
【図８】第２実施形態における消音器の通風路部分での縦断面図
【図９】第２実施形態における消音器の正面図
【図１０】第２実施形態における消音器の側面図
【図１１】従来の消音器を示す縦断面図
【図１２】従来の他の消音器を示す縦断面図
【図１３】ストレート型消音器の消音性能を示すグラフ
【図１４】エルボ型消音器の消音性能を示すグラフ
【符号の説明】
【００６７】
２        通風路
４        吸音材層
５ａ      分割共鳴室
６        共鳴口
６ａ      各別共鳴口
１１      音響抵抗材
【図１】
2005180377.tif 000003
【図２】
2005180377.tif 000004
【図３】
2005180377.tif 000005
【図４】
2005180377.tif 000006
【図５】
2005180377.tif 000007
【図６】
2005180377.tif 000008
【図７】
2005180377.tif 000009
【図８】
2005180377.tif 000010
【図９】
2005180377.tif 000011
【図１０】
2005180377.tif 000012
【図１１】
2005180377.tif 000013
【図１２】
2005180377.tif 000014
【図１３】
2005180377.tif 000015
【図１４】
2005180377.tif 000016