(57)【要約】【課題】  コンテナ内に発泡樹脂よりなる容器を装着した状態で洗浄可能とし、容器の再利用が可能な保温保冷容器の提供。【解決手段】  非発泡の合成樹脂よりなり側壁１２と底部１３に貫通孔１１を有するコンテナ１０と、該コンテナ内に断熱性を有する発泡樹脂からなる容器２０を着脱可能に装着してなる保温保冷容器であって、前記容器の一方の相対する側壁２２外面に非発泡樹脂シート２１が積層され、他方の相対する側壁外面に弾性変形可能な凸部２４が設けられたことを特徴とする保温保冷容器１。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
非発泡の合成樹脂よりなり側壁と底部に貫通孔を有するコンテナと、該コンテナ内に断熱性を有する発泡樹脂からなる容器を着脱可能に装着してなる保温保冷容器であって、前記容器の一方の相対する側壁外面に非発泡樹脂シートが積層され、他方の相対する側壁外面に弾性変形可能な凸部が設けられたことを特徴とする保温保冷容器。
【請求項２】
前記容器の底部外面に水抜き用の溝が設けられた請求項１に記載の保温保冷容器。
【請求項３】
前記容器の内面に非発泡樹脂シートが積層された請求項１又は２に記載の保温保冷容器。
【請求項４】
前記容器の開口を塞ぐ蓋を備え、該蓋は容器の外寸法よりも小さい外寸法を有する請求項１〜３のいずれかに記載の保温保冷容器。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の保温保冷容器の洗浄方法であって、コンテナに容器を装着した状態で容器開口を下向きにし、コンテナと容器の側面に５０ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で温水を吹き付けて高圧洗浄するとともに、コンテナと容器の上下面に４０ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で温水を吹き付けて低圧洗浄し、その後コンテナと容器を乾燥させることを特徴とする保温保冷容器の洗浄方法。
【請求項６】
前記高圧洗浄の洗浄圧力が６０〜８０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、低圧洗浄の洗浄圧力が１〜３０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、各洗浄で用いる温水の温度が５０〜７０℃の範囲内である請求項５に記載の保温保冷容器の洗浄方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品、医薬品等の搬送に使用され、非発泡の合成樹脂よりなる有底箱状のコンテナ（番重）内に、要部に熱可塑性シートを積層した熱可塑性樹脂発泡体よりなる容器を装着してなる保温保冷容器及びその洗浄方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の保温保冷容器としては、例えば、非発泡の合成樹脂よりなる輸送用コンテナの中に、断熱性を有する発泡樹脂よりなる内装体を着脱可能に装着してなる保温コンテナが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
また、非発泡樹脂フィルム又はシートからなる内装体と、発泡樹脂粒子を互いに融着させた発泡体からなる外装体との同時成形品により形成された容器本体に対して、発泡樹脂粒子を互いに融着させた発泡体からなる蓋体を組合せてなり、容器本体の内装体は底面及び内側面から口縁部へと続き、口縁部では内面部、上面部および外面部により少なくとも断面角帽子状に外装体を包被してなり、蓋体は少なくとも口縁部の内面部と上面部とに当接して嵌合できる形状に形成されていることを特徴とする保温保冷用コンテナが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
また、発泡樹脂成形品の表面に内面側の表皮フィルムと外面側の表皮フィルムとが積層されてなり、内面側表皮フィルムの端部フランジと外面側表皮フィルムの端部フランジとは所定幅の積層部とされており、該積層部は、表皮付き発泡樹脂成形品の側壁面側に折り曲げられていることを特徴とする表皮付き発泡樹脂成形品が提案されている（例えば、特許文献３参照。）。
【特許文献１】特開平１０−１７０３１号公報
【特許文献２】実開平７−３７９８０号公報
【特許文献３】特開２００２−３２６２４６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した特許文献１〜３に記載された従来技術には、それぞれ次のような問題があった。
特許文献１に記載された保温コンテナは、発泡樹脂よりなる内装体を洗浄して再利用することは考慮されていなかった。すなわち、従来は一度使用した後の保温コンテナは、内装体をコンテナ（番重）から取り外し、コンテナのみを高圧の温水を吹き付けて洗浄し反復使用していた。また、内装体は発泡樹脂からなるものなので、別途低圧の温水を吹き付けて洗浄することも可能であるが、発泡体容器の表面に汚れが入り込んでしまうので、衛生面からの理由で多くの場合は廃棄しなければならなかった。内装体をコンテナに装着したまま低圧の温水を吹き付けて時間を掛けて洗浄することも考えられるが、洗浄時には、容器内に水が溜まらないように上下を反転させて行うので、内装体がずれてコンテナから脱落してしまう恐れがあった。コンテナ内の内装体の位置がずれると、再利用時にコンテナをライン分けする時にセンサでの読み取りに支障をきたし、センサの検知ミスが生じるなどの不具合を生じる可能性がある。
【０００４】
特許文献２に記載されたコンテナは、発泡体からなる外装体の内面等に非発泡樹脂フィルム又はシートからなる内装体を融着したものであり、内装体内面の汚れの拭き取りが容易であるが、発泡体からなる外装体をコンテナに装着せずに使用すると、発泡体からなる外装体の表面に汚れが入り込んでしまうので、衛生面からの理由で多くの場合は廃棄しなければならなかった。また、この外装体を特許文献１において用いられている非発泡の合成樹脂よりなるコンテナ（番重）に装着して用いたとしても、外装体の外壁面は発泡体が露出しているので高圧の温水を吹き付ける洗浄には耐えられず、洗浄時に外装体が破損する恐れがある。
【０００５】
特許文献３の表皮付き発泡樹脂成形品は、容器外面に設ける表皮フィルムが薄いと、高圧の温水を吹き付ける洗浄には耐えられず、容器が変形する恐れがある。また容器外面に強度のある表皮を付けることにより、高圧の温水によっても変形しない容器とすることは可能であるが、そのような表皮を設けると、コンテナより若干大きめの容器を作り、これをコンテナ内に押し込んだとしても、容器表面が塑性変形してコンテナから外れやすくなり、洗浄時の上下反転時に容器が脱落する恐れがある。
【０００６】
本発明は前記事情に鑑みてなされ、コンテナ内に発泡樹脂よりなる容器を装着した状態で洗浄可能とし、容器の再利用が可能な保温保冷容器の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、本発明は、非発泡の合成樹脂よりなり側壁と底部に貫通孔を有するコンテナと、該コンテナ内に断熱性を有する発泡樹脂からなる容器を着脱可能に装着してなる保温保冷容器であって、前記容器の一方の相対する側壁外面に非発泡樹脂シートが積層され、他方の相対する側壁外面に弾性変形可能な凸部が設けられたことを特徴とする保温保冷容器を提供する。
本発明の保温保冷容器において、前記容器の底部外面に水抜き用の溝が設けられた構成とすることが好ましい。
本発明の保温保冷容器において、前記容器の内面に非発泡樹脂シートが積層された構成とすることが好ましい。
本発明の保温保冷容器において、前記容器の開口を塞ぐ蓋を備え、該蓋は容器の外寸法よりも小さい外寸法を有する構成とすることが好ましい。
【０００８】
また本発明は、前記本発明に係る保温保冷容器の洗浄方法であって、コンテナに容器を装着した状態で容器開口を下向きにし、コンテナと容器の側面に５０ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で温水を吹き付けて高圧洗浄するとともに、コンテナと容器の上下面に４０ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で温水を吹き付けて低圧洗浄し、その後コンテナと容器を乾燥させることを特徴とする保温保冷容器の洗浄方法を提供する。
本発明の洗浄方法において、前記高圧洗浄の洗浄圧力が６０〜８０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、低圧洗浄の洗浄圧力が１〜３０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内であり、各洗浄で用いる温水の温度が５０〜７０℃の範囲内であることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の保温保冷容器は、容器の一方の相対する側壁外面に非発泡樹脂シートを積層し、他方の相対する側壁外面に弾性変形可能な凸部を設けたので、コンテナ内に発泡樹脂からなる容器を装着した状態で、側面に高圧の温水を吹き付ける洗浄に耐えることができる。またコンテナに容器を装着した時、凸部がコンテナの内壁面に当接して弾性変形し、凸部がコンテナの内壁面を押圧する状態で装着されるので、開口を下向きに反転させて洗浄しても容器がずれ難く、脱落し難い。従って、本発明の保温保冷容器は、コンテナ内に容器を装着した状態で洗浄可能とし、容器を繰り返し再利用することができる。
また、容器の底部外面に水抜き用の溝を設けたことによって、コンテナに容器を装着した状態で、開口を下向きに反転させて洗浄する際、コンテナ底部の貫通孔と容器底部外面の間の水をこの溝を通して迅速に排出できる。
また、容器の内面に非発泡樹脂シートを積層することで、容器内面が汚れにくく、また汚れが落ちやすくなり、洗浄により容器内面が容易に綺麗になり、衛生を保ち繰り返し使用に好適となる。
また、容器の開口を塞ぐ蓋を備え、該蓋は容器の外寸法よりも小さい外寸法を有する構成とすることで、コンテナ内で蓋の取付け・取外しが容易にできる。
【００１０】
また本発明の洗浄方法は、コンテナに容器を装着した状態で容器開口を下向きにし、コンテナと容器の側面に５０ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で温水を吹き付けて高圧洗浄するとともに、コンテナと容器の上下面に４０ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で温水を吹き付けて低圧洗浄し、その後コンテナと容器を乾燥させる工程を備えているので、前述した本発明に係る保温保冷容器を効率よく、綺麗に洗浄することができる。
また、高圧洗浄の洗浄圧力を６０〜８０ｋｇ／ｃｍ２、低圧洗浄の洗浄圧力を１〜３０ｋｇ／ｃｍ２、各洗浄で用いる温水の温度を５０〜７０℃の各範囲内として洗浄を行うことにより、容器を傷めることなく、綺麗に洗浄できると共に、コンテナの外側面に添付された行先ラベルや表品ラベルなどのラベルやシールを綺麗に剥がし落とすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。
図１〜３は本発明に係る保温保冷容器の一実施形態を示す図であり、図１は保温保冷容器１の分解斜視図、図２は容器２０を示し、図２（ａ）は容器２０の平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は一部断面視した側面図、（ｄ）は一部断面視した正面図、図３は保温保冷容器１の側面断面図である。
【００１２】
本実施形態において、保温保冷容器１は、非発泡の合成樹脂よりなり側壁１２と底部１３に貫通孔１１を有する箱形のコンテナ１０と、該コンテナ１０内に着脱可能に装着される断熱性を有する発泡樹脂からなる箱形の容器２０と、該容器２０の開口を塞ぐ発泡樹脂からなる蓋３０とから構成されている。この保温保冷容器１は、容器２０の内面と、一方の相対する側壁１２（長辺側側壁）外面とに非発泡樹脂シート２１が積層され、他方の相対する側壁１２（短辺側側壁）外面に弾性変形可能な複数の凸部２４が設けられたことを特徴としている。
【００１３】
コンテナ１０の材料となる非発泡の合成樹脂としては、例えばポリプロピレン、ハイインパクトポリスチレン、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体が挙げられる。このコンテナ１０の側壁１２と底部１３に設けられた貫通孔１１の大きさ、形成個数及び孔形状は特に限定されず、洗浄時に吹き付ける温水が、内部に装着した容器２０の外表面に満遍なく行き渡るように多数設けることが好ましい。コンテナ１０の側壁１２外面には、コンテナの行先や商品の名称、コードなどを記したラベルを貼付するためのラベル貼付スペース１４が設けられている。
【００１４】
容器２０及び蓋３０は、断熱性を有する発泡樹脂により成形され、該樹脂としては熱可塑性樹脂、例えばポリスチレン系樹脂、ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂、ポリエチレンテレフタレート系樹脂などの型内ビーズ発泡成形できるものが挙げられる。この発泡成形に用いる発泡性樹脂粒子としては、嵩密度が８〜１００ｇ／Ｌである予備発泡熱可塑性樹脂粒子が用いられる。
ポリスチレン系樹脂としては、スチレン系単量体の単独重合体はもちろん共重合体も含む。スチレン系単量体には、スチレンのほかメチルスチレン、エチルスチレンなども含まれる。また、共重合体はスチレン単量体が５０モル％以上含まれている共重合体を含んでいる。共重合体の相手方単量体としては、メタクリル酸メチルなどのメタクリル酸エステル、アクリル酸エステル、アクリル酸、メタクリル酸、アクリロニトリル、無水マレイン酸などが挙げられる。また、前記スチレン系樹脂には、ブタジエンゴム、ハイインパクトポリスチレン、スチレン−ブタジエンのブロック共重合体、グラフト共重合体などを適宜混合することができる。
【００１５】
容器２０の内面と長辺側の側壁２２外側に積層される非発泡樹脂シート２１としては、ポリプロピレン系樹脂やハイインパクトポリスチレン、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体などの熱可塑性樹脂シートが挙げられる。この非発泡樹脂シート２１の厚さは、０．５ｍｍ以上とされ、特に０．５〜２．０ｍｍの範囲内が好ましい。この非発泡樹脂シート２１の厚さが０．５ｍｍ未満であると、非発泡樹脂シート２１を積層したことによる容器２０の側壁２２の補強効果が不十分であり、洗浄時、容器２０の側壁２２に高圧の温水が吹き付けられたとき、撓んだり、凹む恐れがある。一方、非発泡樹脂シート２１の厚さが２．０ｍｍを超えると、成形が難しくなり、生産効率が下がる可能性がある。
【００１６】
この容器２０の製造方法としては、例えば、容器２０の型内発泡成形に用いる成形型に、予め真空成形等によって成形した非発泡樹脂シート２１をセットしておき、その成形型に発泡性樹脂粒子を充填し、蒸気などで加熱して発泡粒子同士及び発泡粒子と非発泡樹脂シート２１表面とを融着させ、発泡樹脂製容器の内面に非発泡樹脂シート２１が積層された容器２０を作製する複合成形法が好ましい。
【００１７】
この容器２０の相対する短辺側の側壁２２の外面に設けられた凸部２４は、本例示では側壁２２に縦に延びる突条であり、相対する短辺側に相対して複数個（図２の例示ではそれぞれの短辺側の側壁２２に６つずつ）設けられている。この凸部２４の形状、形成個数、突出長さなどは特に限定されず、コンテナ１０にこの容器２０を装着した際、それぞれの凸部２４がコンテナ１０の内壁面に当接して弾性変形し、これらの凸部２４がコンテナ１０の内壁面を押圧することでコンテナ１０内に容器２０がしっかりと装着されればよく、特に限定されない。
【００１８】
この容器２０の底部２３の各角部近傍には、水抜き用の溝２５が設けられている。コンテナ１０に容器２０を装着した状態で、開口を下向きに反転させて洗浄する際、コンテナ１０の底部１３の貫通孔１１と容器２０の底部２３外面の間の水をこの溝を通して迅速に排出できる。
【００１９】
前記蓋３０は、図３に示すように、容器２０の外寸法よりも小さい外寸法を有しており、コンテナ１０内で蓋３０の取付け・取外しが容易にできるようになっている。なお、本発明において、この蓋３０を省いた構成とすることもできるし、あるいはコンテナ１０に開閉可能な蓋を設けることもできる。この蓋３０は、コンテナ１０と容器２０の洗浄時、容器から取り外し、別途洗浄して再利用することができる。
【００２０】
この保温保冷容器１は、容器２０の長辺側の側壁２２外面に非発泡樹脂シート２１を積層し、短辺側の側壁外面に弾性変形可能な凸部２４を設けたものなので、コンテナ１０内に容器２０を装着した状態で、側面に高圧の温水を吹き付ける洗浄に耐えることができる。またコンテナ１０に容器２０を装着した時、凸部２４がコンテナ１０の内壁面に当接して弾性変形し、凸部２４がコンテナ１０の内壁面を押圧する状態で装着されるので、開口を下向きに反転させて洗浄しても容器２０がずれ難く、脱落し難い。従って、この保温保冷容器１は、コンテナ１０内に容器２０を装着した状態で洗浄可能なり、容器２０を繰り返し再利用することができる。
また、容器２０の底部２３外面に水抜き用の溝２５を設けたことによって、コンテナ１０に容器２０を装着した状態で、開口を下向きに反転させて洗浄する際、コンテナ底部１３の貫通孔１１と容器底部２３外面の間の水をこの溝２５を通して迅速に排出でき、乾燥効率を向上できる。
また、容器２０の内面に非発泡樹脂シート２１を積層することで、容器２０内面が汚れにくく、また汚れが落ちやすくなり、洗浄により容器２０内面が容易に綺麗になり、衛生を保ち繰り返し使用に好適となる。
また、容器２０の外寸法よりも小さい外寸法を有する蓋３０を備えた構成とすることで、コンテナ１０内で蓋３０の取付け・取外しが容易にできる。
【００２１】
次に、本発明に係る保温保冷容器の洗浄方法の一例を説明する。
本発明の洗浄方法は、前述した本発明に係る保温保冷容器１を洗浄する方法であり、コンテナ１０に容器２０を装着した状態で、開口を下向きに反転させ、コンテナ１０と容器２０の側面に５０ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で温水を吹き付けて高圧洗浄するとともに、コンテナ１０と容器２０の上下面に４０ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で温水を吹き付けて低圧洗浄し、その後コンテナ１０と容器２０を乾燥させることを特徴としている。
【００２２】
本発明の洗浄方法において、高圧洗浄の洗浄圧力は６０〜８０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内とするのが好ましく、低圧洗浄の洗浄圧力は１〜３０ｋｇ／ｃｍ２の範囲内とするのが好ましい。
高圧洗浄の洗浄圧力が前記範囲未満であると、コンテナ１０の側壁外面に貼付されたラベル等を剥がすことが困難であり、ラベルを剥がすための別工程が必要となり、余分な手間と時間がかかることになる。高圧洗浄の洗浄圧力が前記範囲を超えると、容器２２の側壁が変形したり凹む可能性がある。
また低圧洗浄の洗浄圧力が前記範囲未満であると、洗浄圧力が低すぎて、十分な洗浄効果が得られない可能性がある。低圧洗浄の洗浄圧力が前記範囲を超えると、非発泡樹脂シート２１で覆われていない容器２０の底部２３が洗浄温水の圧力で変形したり凹む恐れがある。
また、これらの洗浄で用いる温水の温度は５０〜７０℃の範囲内であることが好ましい。温水の温度が前記範囲未満であると、温水の吹き付けによる洗浄効果が弱くなり、洗浄に時間を要することになる。温水の温度が前記範囲を超えると、容器２０の発泡樹脂や非発泡樹脂シート２１が温水の熱と圧力を受けて変形したり脆くなる可能性がある。
【００２３】
本洗浄方法は、コンテナ１０に容器２０を装着した状態で、開口を下向きにし、コンテナ１０と容器２０の側面に５０ｋｇ／ｃｍ２以上の圧力で温水を吹き付けて高圧洗浄するとともに、コンテナ１０と容器２０の上下面に４０ｋｇ／ｃｍ２以下の圧力で温水を吹き付けて低圧洗浄し、その後コンテナ１０と容器２０を乾燥させる工程を備えているので、前述した本発明に係る保温保冷容器１を効率よく、綺麗に洗浄することができる。
また、高圧洗浄の洗浄圧力を６０〜８０ｋｇ／ｃｍ２、低圧洗浄の洗浄圧力を１〜３０ｋｇ／ｃｍ２、各洗浄で用いる温水の温度を５０〜７０℃の各範囲内で洗浄を行うことにより、容器２０を傷めることなく、綺麗に洗浄できると共に、コンテナ１０の外側面に添付された行先ラベルや表品ラベルなどのラベルやシールを綺麗に剥がし落とすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の保温保冷容器の一実施形態を示し、保温保冷容器の分解斜視図である。
【図２】この保温保冷容器に用いる容器を示し、（ａ）は容器の平面図、（ｂ）は底面図、（ｃ）は一部断面視した側面図、（ｄ）は一部断面視した正面図である。
【図３】保温保冷容器の側面断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…保温保冷容器、１０…コンテナ、１１…貫通孔、１２…側壁、１３…底部、１４…ラベル貼付スペース、２０…容器、２１…非発泡樹脂シート、２２…側壁、２３…底部、２４…凸部、２５…溝、３０…蓋。
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005231666.tif 000005