(57)【要約】    【課題】  離型紙の廃棄処理が効率的に行なえるとともに、装置をコンパクト化しうるテープ貼り付け装置を提供すること。    【解決手段】粘着剤を有する水密テープなどのテープを、前記粘着剤により長尺材に長手方向に亘り自動運転で貼り付けるテープ貼り付け装置において、前記テープを連続して送り出すテープ供給部と、前記テープ供給部から送り出されたテープの粘着剤表面に添着された離型紙を剥がし、かつ剥離された帯状の離型紙を巻回して離型紙ロールを形成する離型紙剥離手段と、前記テープを長尺材に貼り付ける貼り付け手段と、前記長尺材間でテープを切断するテープ切断部とを具える。【選択図】  図１
2005053690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
粘着剤を有する水密テープなどのテープを、前記粘着剤により長尺材に長手方向に亘り貼り付けるテープ貼り付け装置において、
前記テープを連続して送り出すテープ供給部と、
前記テープ供給部から送り出されたテープの粘着剤表面に添着された離型紙を剥がし、かつ剥離された帯状の離型紙を巻回して離型紙ロールを形成する離型紙剥離手段と、
前記テープを長尺材に貼り付ける貼り付け手段と、
前記長尺材間でテープを切断するテープ切断部とを具えることを特徴とするテープ貼り付け装置。 
【請求項２】
前記離型紙剥離手段は、離型紙付きのテープを挟着する第１、第２の剥離ローラと、該第１、第２の剥離ローラを通過した後に、テープから剥離された帯状の離型紙が巻回されて形成される離型紙ロールを支持する巻取り軸とを具え、
テープの送り力から付与される前記第１の剥離ローラの回転力により、前記巻取り軸が回転駆動されることを特徴とする請求項１記載のテープ貼り付け装置。
【請求項３】
前記第１の剥離ローラの回転力は、離型紙ロールの外径の変化による巻取り軸の回転数の変化を吸収するため、滑りにより伝達率を調整しうる伝導手段を介して巻取り軸に伝導されることを特徴とする請求項２記載のテープ貼り付け装置。
【請求項４】
前記テープ切断部は、切断位置制御手段と切断手段とを具え、
前記切断位置制御手段は、前方の長尺材の後端と、後方の長尺材の前端との間に位置するネイルを有し、該ネイルが切断位置の後方から水平移動して切断位置で停止することにより搬送前方の長尺材の後端と、後方の長尺材の前端との間に亘るテープ部分を切断位置に位置合わせすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のテープ貼り付け装置。
【請求項５】
前記切断手段は、前記切断位置に位置合わせされた前後の長尺材間の前記テープ部分を切断する切断刃と、
該切断刃を前後方向と直角かつ水平方向にスライドさせる水平移動手段と、
前記切断刃を上下動させる昇降手段とを具えることを特徴とする請求項４記載のテープ貼り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水密テープ、装飾用テープ等各種の有着テープを、該テープに添着された離型紙を剥がしながら、自動運転で連続して長尺材に貼り付けるために使用するテープ貼り付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
片面、又は両面に粘着剤を有する有着テープは、被着体に貼り付けられるまでの間に、粘着剤面にゴミ、埃などが付着して粘着力が低下するのを防止し、またその取扱いに際して他のものに付着して作業性が低下するのを防ぐため、その粘着剤表面に離型紙を積層して取扱われている。特に搬送、保管などの取扱性を高めるため、有着テープをロール状態にして生産供給する場合、巻回されたテープ相互が接着して分離が困難になることを防止するため、粘着剤表面に離型紙を配して生産されている。
【０００３】
これら離型紙付有着テープを使用する際には、直前に離型紙を剥がして被着体に貼り付けるため、剥がされた離型紙は、これを別途収集処理することが必要となる。特に自動又は半自動で有着テープを被着体に貼り付ける機械装置においては、例えばバキューム装置を用いて、テープ供給ロールから分離された離型紙を溜め部に吸引することにより、離型紙を収集して処理している（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１５７４３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、収集された離型紙は重量は小さいものの、有着テープから剥がされた状態で、例えばバキューム装置などを用いて集められるため、たとえ圧縮をかけたとしてもその嵩が大きくなり、これを廃棄物として処分する際に、広いスペースと多くの工数が必要であり、処理作業の効率が悪いという問題がある。また、機械装置の中にこの機能を組み入れる場合、大きな溜め部など、剥がした離型紙を一旦収容する広い空間を必要とするため、装置全体が大型化するという問題がある。
【０００６】
本発明の課題は、前記したテープ貼り付け装置が有する問題点を解消し、離型紙の廃棄処理が効率的に行なえるとともに、装置をコンパクト化しうるテープ貼り付け装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、粘着剤を有する水密テープなどのテープを、前記粘着剤により長尺材に長手方向に亘り貼り付けるテープ貼り付け装置において、前記テープを連続して送り出すテープ供給部と、前記テープ供給部から送り出されたテープの粘着剤表面に添着された離型紙を剥がし、かつ剥離された帯状の離型紙を巻回して離型紙ロールを形成する離型紙剥離手段と、前記テープを長尺材に貼り付ける貼り付け手段と、前記長尺材間でテープを切断するテープ切断部とを具えることを特徴とする。
【０００８】
また請求項２記載の発明は、前記離型紙剥離手段は、離型紙付きのテープを挟着する第１、第２の剥離ローラと、該第１、第２の剥離ローラを通過した後に、テープから剥離された帯状の離型紙が巻回されて形成される離型紙ロールを支持する巻取り軸とを具え、テープの送り力から付与される前記第１の剥離ローラの回転力により、前記巻取り軸が回転駆動されることを特徴とする請求項１記載のテープ貼り付け装置である。
【０００９】
また請求項３記載の発明は、前記第１の剥離ローラの回転力は、離型紙ロールの外径の変化による巻取り軸の回転数の変化を吸収するため、滑りにより伝達率を調整しうる伝導手段を介して巻取り軸に伝導されることを特徴とする請求項２記載のテープ貼り付け装置である。
【００１０】
また請求項４記載の発明は、前記テープ切断部は、切断位置制御手段と切断手段とを具え、
【００１１】
前記切断位置制御手段は、前方の長尺材の後端と、後方の長尺材の前端との間に位置するネイルを有し、該ネイルが切断位置の後方から水平移動して切断位置で停止することにより搬送前方の長尺材の後端と、後方の長尺材の前端との間に亘るテープ部分を切断位置に位置合わせすることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のテープ貼り付け装置である。
【００１２】
また請求項５記載の発明は、前記切断手段は、前記切断位置に位置合わせされた前後の長尺材間の前記テープ部分を切断する切断刃と、該切断刃を前後方向と直角かつ水平方向にスライドさせる水平移動手段と、前記切断刃を上下動させる昇降手段とを具えることを特徴とする請求項４記載のテープ貼り付け装置である。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は叙上の如く構成しているため、離型紙剥離手段により、テープの粘着面に添着していた離型紙が剥がされ、かつ巻回して離型紙ロールを形成するので、剥離した離型紙をコンパクトな状態で取り扱うことができる。従って離型紙の廃棄作業に要するスペースを小さくできるとともに処理作業が簡単に行なえ、さらに剥離した離型紙を装置内で溜め置く容量が小さくできるため装置自体を小型化しうる。また連続的に貼り付けたテープを長尺材間で切断するテープ切断装置を具えるため、長尺材の長さに合わせて切断したテープを長尺材単位で貼り付けることに比べ、テープ貼り付け工程を効率化できる。
【００１４】
また請求項２記載の発明のように、テープの送り力から付与される前記第１の剥離ローラの回転力により、離型紙ロールを支持する巻取り軸が回転駆動する場合、離型紙ロールはテープの送り動作に連動した回転により離型紙を巻回するため、弛みを生じることなく円滑に巻取りを行なえ、また駆動源を別途設ける必要がないため装置の構造を簡易化できる。
【００１５】
また請求項３記載の発明のように、滑りによって伝達率を調整しうる伝導手段を介して、第１の剥離ローラの回転力を巻取り軸に伝導する場合、離型紙ロールの外径の変化による巻取り軸の回転数の変化を吸収するため、剥離した離型紙に対して過度の引張り力を掛けることを防止できる。
【００１６】
また請求項４記載の発明のように、切断位置制御手段に設けたネイルが、後方から水平移動して切断位置で停止する場合、搬送前方の長尺材の後端と、後方の長尺材の前端との間に亘るテープ部分を切断位置に正確に位置合わせできる。
【００１７】
また請求項５記載の発明のように、切断手段は、切断刃と、該切断刃を水平方向にスライドさせる水平移動手段と、上下動させる昇降手段とを具える場合、前記切断位置に位置合わせされた前後の長尺材間の前記テープ部分を確実に切断することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の実施の一形態を、図示例とともに説明する。本発明のテープ貼り付け装置１は、長尺材Ｗに、粘着剤を有するテープＴを自動運転により貼り付けるために使用される。前記長尺材Ｗは、例えば、図１３に示すように、建築物の外壁を構築するため使用される外壁パネルのフレームＦを構成する枠体として使用され、前記フレームＦは、その両面に図示しない外装材、内装材が添着されて外壁パネルを形成する。またフレームＦと外装材との間に、雨水の浸入防止のため、クロロプレンゴム、ブチルゴム、スチレン・ブタジエンゴム等を用いた水密テープからなるテープＴを介在させるため、フレームＦの表面には予めテープＴが貼り付けられている。このテープＴの貼り付け作業を効率的に行なうため、本発明のテープ貼り付け装置１を用い、フレームＦとして枠組みする前の長尺材Ｗの表面に予めテープＴが添着される。またフレームＦの外周に位置する長尺材Ｗに貼り付けられるテープＴの外縁側は、前記外装材の端縁から食み出すため、この部分を保護する目的で、更にその上にマスキングテープＭが増し貼りされる。なお前記粘着剤は、ポリイソブチレン・ブチルゴム系、ポリイソプレン系などのゴム系粘着剤、アクリル系粘着剤、シリコーン系粘着剤その他が用いられる。
【００１９】
また本発明のテープ貼り付け装置１は、図９、１０に示すように、該テープ貼り付け装置１の後側に並設され、長尺材Ｗをテープ貼り付け装置１に搬入する投入装置Ｉと、前側に並設され、テープＴが貼り付けられテープ貼り付け装置１から搬出される長尺材Ｗを受ける払出装置Ｏの中間に設置され、投入装置Ｉと、本発明のテープ貼り付け装置１と、払出装置Ｏとで、テープ貼り付けラインＬを形成している。なお、本明細書では、長尺材Ｗが移動する方向の前方側を「前」といい、後方側を「後」という。
【００２０】
前記投入装置Ｉは、図９、１０、１１に示すように、前記テープ貼り付けラインＬの前後方向に設けられた投入コンベア２１と、該投入コンベア２１の側部でこれに直交方向に設けられた搬入コンベア２２と、ピッキング手段２３とを具える。フォークリフトなどの搬送具を用いて前記搬入コンベア２２に搬入された長尺材Ｗは、搬入コンベア２２に設けられたベルト２２ａによって投入コンベア２１側へ移動する。さらにラインＬ全体の動きを制御するマイコンから送られる信号により、前記ピッキング手段２３のチャック部２３ａが前記長尺材Ｗを１本づつ投入コンベア２１上に移送する。前記投入コンベア２１上で待機中の長尺材Ｗは、前記マイコンに制御されテープ貼り付け装置１に搬入される。
【００２１】
前記長尺材Ｗが搬入されたテープ貼り付け装置１は、図１に示すように、基部Ｂと、テープ供給部２と、テープＴに添着された離型紙３を剥がし、これを巻回して離型紙ロール７を形成する離型紙剥離手段４と、テープＴを長尺材Ｗに貼り付ける貼り付け手段５と、長尺材Ｗ間でテープＴを切断するテープ切断部６とを具える。
【００２２】
前記基部Ｂは、架台Ｂ１と該架台Ｂ１上に支持される装置基部Ｂ２とからなる。前記架台Ｂ１は、電動機２４Ａからなる動力源２４により回転力が与えられ、図示しないチェーンなど周知の連動機構によって駆動回転する複数のロールを含むロールコンベア２５を具え、前記投入装置Ｉから般入された長尺材Ｗは、該ロールコンベア２５上に送り込まれる。
【００２３】
前記テープ供給部２は、前記装置基部Ｂ２の上部に立設された支柱２６と、該支柱２６の上部に設けられた水平な供給軸２７とを具え、該供給軸２７に、離型紙３付きのテープＴを巻回して形成されたテープロールＴＲが回転可能に装着される。テープＴの先端が貼り付けられた長尺材Ｗが前進することにより該テープＴが引張られ、この引張力によりテープロールＴＲが回転してテープＴが送り出される。
【００２４】
前記離型紙剥離手段４は、図２に示すように、前記装置基部Ｂ２に形成され、第１の剥離ローラＲ１と、該第１の剥離ローラＲ１に向合う第２の剥離ローラＲ２と、巻取り軸８とを具える。前記第２の剥離ローラＲ２は、中間が軸着されるとともに一端がシリンダ２８に支持された腕２９の他端に設けられ、前記シリンダ２８の伸縮により、第１の剥離ローラＲ１に接触してテープＴを挟着しうる位置と、第１の剥離ローラＲ１と離れる位置との間を移動する。
【００２５】
前記巻取り軸８は、第１の剥離ローラＲ１の後方に形成され、離型紙３を巻回して形成される離型紙ロール７を支持する。図４に示すように、前記巻取り軸８の端部に形成されたプーリー９ａと、前記第１の剥離ローラＲ１が嵌合する軸３０の端部に形成されたプーリー９ｂと、双方のプーリー９ａ、９ｂ間に架設されたベルト９ｃから成る伝導手段９を具えることにより、前記巻取り軸８は、第１の剥離ローラＲ１の回転に連動して回転する。長尺材Ｗの前進により引っ張られて送り出されるテープＴが、該テープＴを挟着する前記第１の剥離ローラＲ１と第２の剥離ローラＲ２との間を通過すると、摩擦により第１の剥離ローラＲ１に回転力が付与される。該回転力は、前記伝導手段９を介して前記巻取り軸８に伝わり前記離型紙ロール７が回転するため、離型紙３が離型紙ロール７側へ引っ張られ、これにより前記第１、第２の剥離ローラＲ１、Ｒ２間を通過後、離型紙３がテープから剥離して離型紙ロール７に巻き取られる。従って、第１の剥離ローラＲ１の回転力により離型紙ロール７を回転して巻回するため、別途駆動源を設けることがなく装置を簡易化しえ、離型紙３の剥離と巻取りとを、スムースに行なうことができる。また剥離された離型紙３は、非常にコンパクトな形で収集されるため、その処理等の取扱性が優れ、その作業スペースが小さくて済むとともに作業性も良好である。また装置内に離型紙３を一旦蓄える容量も小さくなるため、装置を小型化しうる。
【００２６】
なお前記離型紙ロール７は、巻取りが進行するとその外径が漸増し、該外径の変化により一回転当たりの巻取り長さが異なるので、同じ長さの離型紙３を巻き取るための巻取り軸８の回転数が増減する。しかし、本例では、前記伝導手段９は、例えば、プーリー９ａ、９ｂ間に架設するベルト９ｃの張力をやや小さく設定することにより、一定の負荷を越えるとベルト９ｃがプーリー９ａ、９ｂに対してスリップ可能な構造とし、前記離型紙ロール７の外径変化による巻取り軸８の回転数の増減を調整している。従って、離型紙３に対し適度な張力を常に付加できるため、その剥離と巻回とを円滑化しうる。また前記プーリー９ａ、９ｂ、またはベルト９ｃを摩擦係数のやや小さな材質で構成することにより、伝導手段９の伝達率を調整可能とすることもできる。
【００２７】
前記貼り付け手段５は、図１、２に示すように、前記装置基部Ｂ２の下部に形成され、中間が軸着された腕５ａと、該腕５ａの一端に設けられた押圧ローラ５ｂと、腕５ａの他端を支持するシリンダ５ｃとを具え、前記押圧ローラ５ｂはシリンダ５ｃの伸縮に伴って上下動する。図３に示すように、下方に向けてシフトした押圧ローラ５ｂは、ロールコンベア２５上に載置された長尺材Ｗ及びテープＴを上から押圧するため、テープＴは粘着剤により長尺材Ｗに貼り付けられる。前記ロールコンベア２５の前進駆動により長尺材Ｗが前方に向けて移動すると、この動きに引っ張られて前記テープ供給部２からテープＴが送り出され、前記押圧ローラ５ｂにより長尺材Ｗ上に連続的に貼り付けられる。
【００２８】
なお、新たなテープロールＴＲを前記テープ供給部２に装着し、テープＴの始端部を貼り付ける際には、図２に示すように、押圧ローラ５ｂを上方にシフトした状態で、作業者が、第１の剥離ローラＲ１、第２の剥離ローラＲ２の間隙を通過したテープＴの始端を、長尺材Ｗの前端部に貼り付ける。次いで、シリンダ２８により前記第２の剥離ローラＲ２を第１の剥離ローラＲ１側にシフトしてテープＴを挟着するとともに、前記押圧ローラ５ｂを下方に向けてシフトして、長尺材Ｗ及びその上に貼り付けられたテープＴを押圧し、この状態で前記ロールコンベア２５が前進駆動することにより自動貼り付けが始動する。
【００２９】
また、新たなテープロールＴＲを装着する時には、作業者が剥離したテープＴの始端部の離型紙３を、粘着テープで離型紙ロール７に巻回された離型紙３の端部に接続する。なお離型紙ロール７が所定の巻き量に達した時は、テープ貼り付け装置１を停止して、離型紙ロール７を巻取り軸８から取り外し、新たな巻取り芯７ａを巻取り軸８に装着するとともに、離型紙３の新たな始端部を前記巻取り芯７ａに粘着テープで固定する。本例では、テープ供給部２の供給軸２７と、前記巻取り軸８とを同径に形成し、テープロールＴＲに用いられていた使用済のロール芯３１を、離型紙ロール７の巻取り芯７ａとしてリサイクル使用しているため、資源を有効利用しうる点で好ましい。
【００３０】
前記テープＴ上にマスキングテープＭを増し貼りする場合には、図５に示すように、支持軸３２に回転可能に装着されたマスキングテープロール３３から引き出されたマスキングテープＭを前記テープＴの上に重ね、前記第１の剥離ローラＲ１、第２の剥離ローラＲ２間に送り込むとともに前記押圧ローラ５ｂで押圧することにより、マスキングテープＭは、その表面に塗布された粘着剤によりテープＴに添着される。
【００３１】
なお、前記テープＴの幅が長尺材Ｗの幅よりも狭く、該テープＴの長尺材Ｗに対する貼り付け位置を変更する場合、図示しない移動支持機構により、前記装置基部Ｂ２を前記架台Ｂ１に対しスライドさせて調整する。
【００３２】
また、本例では、図３に示すように、前記貼り付け手段５の後方において、シリンダ４０ａにより昇降可能に支持されたピンチローラ４０ｂが形成されており、該ピンチローラ４０ｂは、前記ロールコンベア２５に対し長尺材Ｗを押圧することにより、前記押圧ローラ５ｂと同様に、長尺材Ｗに前進力を付与するものである。
【００３３】
前記第１の剥離ローラＲ１の上方に形成された第１のガイドローラ３４は、テープロールＴＲの残量の多少に応じて異なる角度で送り出される離型紙付きのテープＴを案内して、前記第１の剥離ローラＲ１に向く角度を一定に維持するものであり、また第１の剥離ローラＲ１と押圧ローラ５ｂ間には第２のガイドローラ３５が設けられている。また装置基部Ｂ２の上部に設けられた光センサ３６は、テープロールＴＲから送り出された離型紙付きのテープＴを検知し、テープロールＴＲの残量が無くなった時に前記制御マイコンに信号を送り、装置を停止させる。
【００３４】
前記テープ切断部６は、前後の長尺材Ｗに連続して貼り付けられたテープＴを、長尺材Ｗ間で切断するものであり、図６に示すように、切断位置制御手段６Ａと、切断手段６Ｂとを具える。前記切断位置制御手段６Ａは、前記架台Ｂ１に形成され、前後の長尺材Ｗの間に介在させるネイルＮを有するネイルユニット３７と、シリンダ３８ａからなるネイル駆動部３８とを具える。なお図６（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）はテープＴを切断する工程の推移を示すものであり、各々上段にその略平面図、下段にその略正面図を示している。
【００３５】
前記ネイルユニット３７は、ネイルＮがＬ字状の曲腕３７ａを介してシリンダ３７ｂの押し引き動作に連動することにより、図７（Ａ）に示すように、ユニット内に収納される位置と、図７（Ｂ）に示すように、長尺材Ｗの搬送路上に突出する位置との間を移動するように構成されている。またネイルユニット３７は、前後方向に延びる支持軸３９に挿通されることにより前後に移動可能に支持され、かつ前記シリンダ３８ａの伸縮により押し引きされて前後にスライドする。
【００３６】
また前記切断手段６Ｂは、図８（Ａ）、（Ｂ）に示すように、切断位置１２の形成された切断刃Ｃと、該切断刃Ｃを水平にスライドさせる水平移動手段１０と、切断刃Ｃを上下動させる昇降手段１１とを具える。なお、本明細書で切断位置１２とは、前後の長尺材Ｗ間に連続して貼り付けられたテープＴを切断する位置として設定された箇所をいう。前記水平移動手段１０は、ロッドレスシリンダ１０ａからなり、切断刃Ｃを前後方向に直角かつ水平な方向に移動させる。また前記昇降手段１１は、前記装置基部Ｂ２に取り付けられたシリンダ１１ａからなり、前記切断刃Ｃを装着したロッドレスシリンダ１０ａを上下動させる。
【００３７】
然して、図６（Ａ）に示すように、前方の長尺材Ｗｆはロールコンベア２５に搬送され前進し、その後端の通過をワークセンサ４１が検出すると、前記ピンチローラ４０ｂが上昇して長尺材Ｗｆの前進力が低下し、貼り付けられたテープＴから受ける引っ張り力と前記前進力が均衡する位置で停止する。その後、図６（Ｂ）に示すように、前記切断位置制御手段６ＡのネイルＮは、突出するとともにネイル駆動部３８により前記長尺材Ｗｆの後端に当接するまで前進し、後方の長尺材Ｗｒの搬入を待機する。該後方の長尺材Ｗｒが前進してその先端がネイルＮに当接すると、図６（Ｃ）に示すように、ネイルＮが前記ネイル駆動部３８により切断位置１２まで水平移動する。これにより、ネイルＮを挟んだ状態で前方の長尺材Ｗｆの後端と後方の長尺材Ｗｒの前端とが並んで移動し、双方の間に亘るテープ部分が切断位置１２で停止し、正確な位置合わせがなされる。
【００３８】
この状態で、図８（Ａ）、（Ｂ）に示す切断手段６Ｂの切断刃Ｃが昇降手段１１により降下するとともに、水平移動手段１０で水平にスライドして、前記前方の長尺材Ｗｆの後端と後方の長尺材Ｗｒとの間に亘るテープ部分を確実に切断することができる。切断後、切断手段６Ｂの切断刃Ｃは上昇するとともに、前記切断位置制御手段６ＡのネイルＮはネイルユニット３７内に収納される。また前方の長尺材Ｗｆは前記ピンチローラ４０ｂが下降することにより、前進力が与えられ搬出される。他方後方の長尺材Ｗｒは、テープＴを貼り付けられながら前進し、新たな前方の長尺材Ｗｆとなって、前記工程が繰り返される。
【００３９】
またテープＴが切断されテープ貼り付け装置１から搬出された長尺材Ｗは、前記払出装置Ｏ内に移動する。該払出装置Ｏは、図１０、１２に示すように、搬入された長尺材Ｗを受入れる前後方向に設けられた払出コンベア４２と、該払出コンベア４２の側部でこれに直交方向に設けられた搬出コンベア４３と、押出し装置４４とを具える。長尺材Ｗは、押出し装置４４により複数本単位で払出コンベア４２上から搬出コンベア４３に向け押出され、該搬出コンベア４３上で多数本が滞留整列したあと、必要により梱包され、フォークリフトなどの搬送具を用いて搬出される。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明の一実施の形態を例示する正面図である。
【図２】テープの始端部を貼り付ける状態を例示する要部拡大図である。
【図３】テープの連続貼り付け状態を例示する要部拡大図である。
【図４】伝導手段を例示する正面図である。
【図５】マスキングテープを貼り付ける状態を例示する要部拡大図である。
【図６】（Ａ）（Ｂ）（Ｃ）は、テープ切断部の動作を説明する略図である。
【図７】テープ切断部を構成する切断位置制御手段を例示し、（Ａ）（Ｂ）は異なる工程を説明する平面図である。
【図８】テープ切断部を構成する切断手段を例示し、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は側面図である。
【図９】本発明のテープ貼り付け装置を含むテープ貼り付けライン構成を説明する正面図である。
【図１０】その略平面図である。
【図１１】投入装置を例示する側面図である。
【図１２】払出装置を例示する側面図である。
【図１３】外壁パネルのフレームを示す正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
２      テープ供給部
３      離型紙
４      離型紙剥離手段
５      貼り付け手段
６      テープ切断部
６Ａ    切断位置制御手段
６Ｂ    切断手段
７      離型紙ロール
８      巻取り軸
９      伝導手段
１０      水平移動手段
１１      昇降手段
１２      切断位置
Ｃ      切断刃
Ｎ      ネイル
Ｒ１    第１の剥離ローラ
Ｒ２    第２の剥離ローラ
Ｔ      テープ
Ｗ      長尺材
【図１】
2005053690.tif 000003
【図２】
2005053690.tif 000004
【図３】
2005053690.tif 000005
【図４】
2005053690.tif 000006
【図５】
2005053690.tif 000007
【図６】
2005053690.tif 000008
【図７】
2005053690.tif 000009
【図８】
2005053690.tif 000010
【図９】
2005053690.tif 000011
【図１０】
2005053690.tif 000012
【図１１】
2005053690.tif 000013
【図１２】
2005053690.tif 000014
【図１３】
2005053690.tif 000015