(57)【要約】【課題】発明のキャップ構造は、簡単なパッキンの加工のみで、キャップ内にそのパッキンを装填することによって、容器内に自然発生的にガス（気体）が発生する内容物（特に液体）の漏れなくガスを放出することの出来る手段を提供する。【解決手段】一般的なキャップ内に、一般的なパッキンとパッキン材が加工工夫された空間部のパッキンを使用するタイプと、キャップ部が加工工夫された空間部と一般的なパッキンを組み合わせたタイブで、互いに内圧によりパッキンを浮かす同機構同効果のある方法で、容器内に自然に発生したガスを放出する手段を提供するガス抜きキャップ。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器キャップ（１０）のキャップ部（１１）の、内底面に内臓するカットパッキン（２０）は一部カット加工に形成し、その面に密着したパッキン（２２）をキャップ内径に嵌合する。その二つのパッキンを内蔵したキャップは、内容物が自然発生的に微量のガスを発生する内容物に適し、その内容物を充填後、螺合嵌合し、密閉状態にする。以後ガスが微量に発生すると、パッキン部（２２）に内圧がかかると同時にカットパッキン（２０）にも圧力がかかるが、そのパッキンにはカット加工された空間部分が形成されているため、その空いた部分にパッキン（２２）が押し上がり、容器ノズル面（２５）に隙間が生じ微量のガスが放出されるガス抜き専用キャップである。
【請求項２】
容器金属キャップ（３０）のキャップ部（３１）は、内底面に一部突起した空間部、突起空間部（３２）を形成し、その内底面にパッキン（２２）密着嵌合を有する請求項１に記載のガス抜き専用キャップ。
【請求項３】
容器プラスチックキャップ（４０）のキャップ部（４１）は、内底面に一部凹状にした空間凹部（４２）を形成し、その内底面にパッキン（２２）密嵌合を有する請求項１に記載のガス抜き専用キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、容器に充填されている内容物（特に液体）が自然発生的に微量のガス（気体）を発生させ、そのガスが容器内に充満しその容器の破壊または漏れの原因となることを防止するための、その内容物に適合するガス抜き専用キャップである。【０００２】さらに現在一般に使用されているキャップ等または既製品キャップに加工改良等せず、パッキンのみの抜き加工だけで使用適合できるガス抜き専用キャップである。
【背景技術】
【０００３】従来のガス抜きキャップは、微多孔体フィル厶と穴を貫通加工したパッキン材をラミネートした複合加工シートで、それを更にパッキン状に抜き加工したものをキャップ内に装填嵌合して使用していた。このように、複数の素材と加工工程が多いためコストが高いものを供給していた。また、ガス抜き部分が微多孔体フィルムでその加工方法は延伸による微多孔方式のため孔（ポア率）のバラツキが多く、ロットごとにも違いがありガス抜きにならない場合も発生している。また、内容物によりガスの発生率が違うため多種の内容物に多様できなかった。【０００４】更に使用するキャップはガスを放出する穴、溝等のキャップの加工が必要である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】本発明は叙上の問題点を解決するためになされたものであり、一般的なパッキンと、パッキン材が加工工夫されたパッキンを使用するタイプと、キャップ部の工夫と一般的なパッキンを組み合わせたタイプで、同機構同効果がある方法であり、容器内に自然的に発生したガスを放出する手段を提供することにある。
【発明の効果】
【０００６】本発明は容器内に自然発生的にガス（気体）が発生する内容物（特に液体）が漏れることなく、ガスを放出することが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】以下図面により本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【０００８】図１は本発明にかかるガス抜きキャップの第一実施例を示す一部断面で示した正面図、図（ａ）は空間を構成するパッキン材２０の平面図、図（ｂ）は第一実施例を示すガスを放出状態の一部分の拡大正面断面図である。【０００９】図１においてキャップ１１はカット加工されたカット部２１を形成するパッキン２０とそれに密着している漏れ止めるパッキン２２がそのキャップ内底面に嵌密着し、漏れ止めパッキン面は容器２３のノズル面２５に螺合嵌合している。【００１０】加工したカットパッキン２０と漏れ止め目的のパッキン２２とは別々に嵌密着かラミネート状態でも良い。【００１１】カットパッキン２０はカット加工部２１があるが、この形状と数は限定しない。なぜなら目的は漏れ止めパッキンを浮かすための空間であるためで、内容物のガスの発生量の状況により面積、形状、数を設定する。【００１２】本実施例においては、容器２３の内容物は自然発生的にガスが発生する内容物が充填密封されている。よって、容器密封以後は容器内にガスが充満し始め飽和状態になると、漏れ止めパッキン部２２の内面側に圧力がかかる。それと同時に密着しているカットパッキン２０部にも圧力が加わる。そのカットパッキン２０はカット部２１を加工した空間部を形成しているので、嵌密着のパッキン２２はそのカット空間部面に接している面部が内圧の力で押し上がり、容器ノズル２４のノズル面２５に隙間ができガスが放出される。【００１３】ガスが容器外に放出されると、容器内が減圧の状態になるため、カットパッキン２０は漏れ止めパッキン２２に嵌密着面部がカット部より大面積の形体に形成しているので、面積面圧により、漏れ止めパッキンが再びノズル２５面に密着される。以後その繰り返しの動作になる。【００１４】このように、第一実施例はカットパッキン２０と漏れ止めパッキン２２のパッキンのみの工夫でガス抜き効果が得られることで、既製品のキャップ、現在使用されている通常のキャップ等にすぐに対応できる。
【実施例２】
【００１５】図２は第二実施例を示す一部断面で示した正面図、図（ａ）は空間を形成するカットパッキン２０の平面図、図（ｂ）は第二実施例を示すガスを放出状態の一部拡大断面正面図である。【００１６】本実施例おいては、パッキン部の表裏に同様の漏れ止めパッキン２２をカットパッキン２０にサンドイッチ状態に表裏対称状に形成した。よって、そのパッキン部はキャップ１１に装填時に方向性が不必要となり装填効率がＵＰし、第一実施例同様の作用と効果に対応する。
【実施例３】
【００１７】図３は第三実施例を示す一部断面図で示した正面図、図（ａ）は平面図、図（ｂ）は第三実施例を示すガスを放出状態の一部拡大断面正面図である。【００１８】本実施おいては、金属キャップ３１の天面に突起３２を形成することにより、第一実施例のカットパッキン２０の空間部のカット部２１同様の形体状態となり、ガス抜き効果及び密封状態は、第一実施例と同様の作用とその効果に対応する。【００１９】このように、キャップの工夫により、キャップの内径に合わせたパッキン材のカット加工形状のみで一般型仕様パッキン２２でガス抜き機構が得られる金属材用ガス抜きキャップである。
【実施例４】
【００２０】図４は第四実施例を示す一部断面で示した正面図、図（ａ）は（Ｃ）図の底面図、図（ｂ）第四実施例を示すガスを放出した状態の一部拡大断面の正面図である。【００２１】本実施例においては、プラスチックキャップ４１の内底面に凹部４２を形成することにより、第一実施例のカットパッキン２０の空間部のカット部２１同様の形体状態となり、ガス抜き効果及び密封状態は、第一実施例と同様の作用とその効果に対応する。【００２２】このように、キャップの工夫により、キャップの内径に合わせたパッキン材のカット加工形状のみで一般型仕様パッキン２２でガス抜き機構が得られるプラスチック成型品キャップである。
【産業上の利用の可能性】
【００２３】本発明によれば、広く使用されている一般的なキャップにも簡単なパッキンの装填のみでガス抜き効果が得られるため、これを実施すれば安価にて危険な自然発生的にガスを発生する内容物を使用、保管、保存でき、産業上より多大な利益がある。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明にかかるガス抜きキャップのパッキン装填タイプの第一実施例の一部断面正面図、図（ａ）はカット付きパッキン２０の平面図、図（ｂ）は第一実施例のガスを放出状態の一部拡大断面正面図
【図２】本発明にかかるガス抜きキャップのフリー装填パッキンタイプの第二実施例の一部断面正面図、図（ａ）はカット付きパッキン２０の平面図、図（ｂ）は第一実施例のガスを放出状態の一部拡大断面正面図
【図３】本発明にかかるガス抜き金属材加工キャップのシングルパッキン装填タイプの第三実施例の一部断面正面図、図（ａ）キャップの平面図、図（ｂ）は第三実施例のガスを放出状態の一部拡大断面正面図
【図４】本発明にかかるガス抜きプラスチック成型品キャップのシングルパッキン装填タイプの第四実施例の一部断面正面図、図（ａ）キャップ（Ｃ）図の底面図、図（Ｃ）キャップのみ一部断面正面図、図（ｂ）は第四実施例のガスを放出状態の一部拡大断面正面図
【符号の説明】
【００２５】１０  容器キャップ
１１  キャップ
２０  カットパッキン
２１  カット部（空間部）
２２  パッキン
２３  容器
２４  容器ノズル
２５  ノズル口部
３０  容器金属キャップ
３１  金属キャップ
３２  突起空間部
４０  容器プラスチックキャップ
４１  プラスチックキャップ
４２  空間凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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