(57)【要約】【課題】    作業範囲が拡大可能で、かつ作業効率を向上させることができる測定情報送受信装置、測定システム、測定方法、および測定器を提供すること。【解決手段】コンピュータ２０および親送受信機４０からの確認信号を、測定器１０に接続された子送受信機３０で受信し、子送受信機３０のランプ３５やブザーで着信結果を告知することで、作業者が測定作業位置において通信状況を確認することができ、作業範囲を拡大させることができるとともに、作業効率を向上させることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置との間において、相互に情報を送受信させる測定情報送受信装置であって、
前記複数の測定器の各々に接続され、前記測定データを無線送信する子送受信機と、前記データ処理装置に接続され、前記各子送受信機から送信された測定データを受信し、かつ受信した測定データに応じて確認信号を無線送信する親送受信機とを備え、
前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記確認信号の受信を告知する告知手段とを有し、前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信するとともに、前記親送受信機からの確認信号を受信した場合には、前記告知手段に当該確認信号の受信を告知させることを特徴とする測定情報送受信装置。
【請求項２】
請求項１に記載の測定情報送受信装置において、
前記親送受信機と各子送受信機との間には、中継機が設けられていることを特徴とする測定情報送受信装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の測定情報送受信装置において、
前記データ処理装置または親送受信機は、前記各測定器のＩＤ番号を設定するＩＤ番号設定手段を有し、
前記子送受信機は、前記親送受信機から無線送信されたＩＤ番号を受信した場合には、このＩＤ番号を前記ＩＤ番号保持手段に更新させることを特徴とする測定情報送受信装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の測定情報送受信装置において、
前記データ処理装置または親送受信機は、前記複数の測定器を所定の台数ごとにグループ化し、各グループごとのグループ番号を設定するグループ番号設定手段を有していることを特徴とする測定情報送受信装置。
【請求項５】
測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置と、前記複数の測定器の各々に接続された子送受信機と、前記データ処理装置に接続された親送受信機とを備えた測定システムであって、
前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記親送受信機からの確認信号の受信を告知する告知手段とを有し、前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信し、
前記親送受信機は、前記各子送受信機から送信された測定データを受信するとともに、受信した測定データに応じて前記確認信号を無線送信し、前記子送受信機は、前記親送受信機からの確認信号を受信した場合には、前記告知手段に当該確認信号の受信を告知させることを特徴とする測定システム。
【請求項６】
測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置と、前記複数の測定器の各々に接続された子送受信機と、前記データ処理装置に接続された親送受信機とを用いた測定方法であって、
前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記親送受信機からの確認信号の受信を告知する告知手段とを有しており、
前記子送受信機が前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信し、この測定データを受信した前記親送受信機が当該測定データに応じて確認信号を無線送信し、この確認信号の受信を前記子送受信機が前記告知手段に告知させる測定データ送受信工程を備えたことを特徴とする測定方法。
【請求項７】
被測定物を測定する測定器本体と、測定した測定データをデータ処理装置に無線送信する送信部と、前記データ処理装置からの無線送信を受信する受信部と、前記送信部から測定データを送信するための操作手段と、前記データ処理装置からの確認信号の受信を告知する告知手段と、前記測定器本体のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段とを備え、
前記操作手段の操作によって、前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに前記送信部から無線送信し、
前記測定データを受信した前記データ処理装置から当該測定データに応じて無線送信された確認信号を前記受信部が受信するとともに、この確認信号の受信を前記告知手段が告知することを特徴とする測定器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、測定情報送受信装置、測定システム、測定方法、および測定器に関する。詳しくは、測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置との間において、相互に情報を送受信させる測定情報送受信装置や、測定器とデータ処理装置と測定器およびデータ処理装置に接続された送受信機とを備えた測定システム、測定方法、あるいは上記測定情報送受信装置を備えた測定器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、送信機や、送信ボタン、ＲＡＭ等を有した測定器（ノギス）と、この測定器の送信機から無線送信された測定データを受信する受信機と、受信機で受信された送信データを収集して解析するコンピュータとを備えた測定データ収集システムが知られている（例えば、特許文献１参照）。
この測定データ収集システムには、測定器から送信された測定データが不正であった場合に測定エラーとして作業者に警告するブザーやランプが、受信機に付随して設けられている。
【０００３】
【特許文献１】特公平８−２１１５４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載のような従来の測定データ収集システムにおける通信は、測定器の送信機から受信機に向かって測定データを送信する単方向のものであるため、以下のような問題がある。
すなわち、測定エラーを作業者に警告するブザーやランプが受信機に付随して設けられているため、作業者は受信機を確認可能な範囲でしか作業できない。つまり受信機ごとに受け持ち可能な作業範囲および測定器の数が限定され、無線通信のメリットが発揮されにくくなるとともに、受信機が多数必要になってしまうという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような点に鑑みて、作業範囲が拡大可能で、かつ作業効率を向上させることができる測定情報送受信装置、測定システム、測定方法、および測定器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の測定情報送受信装置は、測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置との間において、相互に情報を送受信させる測定情報送受信装置であって、前記複数の測定器の各々に接続され、前記測定データを無線送信する子送受信機と、前記データ処理装置に接続され、前記各子送受信機から送信された測定データを受信し、かつ受信した測定データに応じて確認信号を無線送信する親送受信機とを備え、前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記確認信号の受信を告知する告知手段とを有し、前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信するとともに、前記親送受信機からの確認信号を受信した場合には、前記告知手段に当該確認信号の受信を告知させることを特徴とする。
【０００７】
ここで、測定器としては、測定データをディジタル値として出力可能なものが好適であり、ノギス（デジマチックキャリパ）や高さ測定器（デジマチックハイトゲージ）、深さ測定器（デジマチックデプスゲージ）、マイクロメータ（デジマチックマイクロメータ）、内径測定器（デジマチックホールテスト）、ダイヤルゲージ（デジマチックインジケータ）、各種の形状測定機（表面粗さ測定機、輪郭形状測定機、真円度測定機、表面性状測定機等）、座標測定器機、圧力測定器等が例示できる。また、データ処理装置としては、各測定器専用のデータ収集処理装置や、測定データ処理用のプログラムが実行可能なパソコン（ＰＣ）等が利用可能である。
また、親送受信機およびデータ処理装置は、それぞれ単数でもよく、複数でもよい。さらに、告知手段としては、警告音を発するブザーや、発光あるいは発光色が変化するランプ（ＬＥＤ）等が採用可能である。
また、確認信号は、データ処理装置や親送受信機が測定データを単に受信したことを通知するものでもよく、また測定データが適正に測定されていないこと示す測定エラー情報を含んだをものでもよい。
【０００８】
このような本発明によれば、子送受信機から送信された測定データに応じてデータ処理装置または親送受信機から確認信号を無線送信し、この確認信号に基づいて子送受信機が告知手段に確認信号の受信を告知させることで、作業者が測定作業位置において通信状況を確認することができる。従って、親送受信機と子送受信機との無線送受信が可能な範囲内であれば、作業者は親送受信機が見えない位置にいても測定データの送受信状況や測定エラー等が確認できるため、作業範囲を拡大させることができるとともに、無理な作業姿勢を強いられることなく作業効率を向上させることができる。
さらに、送信される測定データには測定器ごとのＩＤ番号が付与されるため、複数の測定器から測定データが送信された場合でも、測定器ごとの測定データをデータ処理装置にて判別することができ、測定データの処理が円滑に実施できる。
【０００９】
この際、本発明の測定情報送受信装置では、前記親送受信機と各子送受信機との間には、中継機が設けられていることが好ましい。
このような構成によれば、中継機を介して親送受信機と各子送受信機とが無線通信を行うことで、送信範囲をさらに拡大させることができ、作業範囲をより一層拡大させることができるとともに、測定器の台数に対する親送受信機の数を少なくすることができるので、送受信装置全体の設置コストを低減させることができる。
【００１０】
また、本発明の測定情報送受信装置では、前記データ処理装置または親送受信機は、前記各測定器のＩＤ番号を設定するＩＤ番号設定手段を有し、前記子送受信機は、前記親送受信機から無線送信されたＩＤ番号を受信した場合には、このＩＤ番号を前記ＩＤ番号保持手段に更新させることが好ましい。
すなわち、従来の測定器では、単方向通信であったため、測定器ごとに自己のＩＤ番号を設定するためのディップスイッチが設けられ、このディップスイッチでＩＤ番号を設定するようになっており、ＩＤ番号の設定や変更の際には、作業者が測定器ごとにディップスイッチを操作しなければならず、設定や変更に多大な手間を要するとともに、設定ミス等も起こりやすくなってしまうという問題があった。
これに対して本発明のような構成によれば、親送受信機から測定器ごとに設定したＩＤ番号が無線送信され、これを受信した子送受信機のＩＤ番号保持手段にＩＤ番号が自動的に保持されるので、作業者が個々の測定器ごとにＩＤ番号を設定する必要がなく、設定や変更にかかる手間が軽減されるとともに、設定ミスや変更ミスも防止することができ、一層作業効率を向上させることができる。
【００１１】
さらに、本発明の測定情報送受信装置では、前記データ処理装置または親送受信機は、前記複数の測定器を所定の台数ごとにグループ化し、各グループごとのグループ番号を設定するグループ番号設定手段を有していることが好ましい。
このような構成によれば、測定器をグループごとに管理することができるので、所定の作業単位（測定対象や部位、作業員のシフト）ごとに適宜測定器グループ番号を設定することにより、測定データの処理を効率よく実施できるとともに、作業単位の変更にも柔軟に対応することができる。
【００１２】
一方、本発明の測定システムは、測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置と、前記複数の測定器の各々に接続された子送受信機と、前記データ処理装置に接続された親送受信機とを備えた測定システムであって、前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記親送受信機からの確認信号の受信を告知する告知手段とを有し、前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信し、前記親送受信機は、前記各子送受信機から送信された測定データを受信するとともに、受信した測定データに応じて前記確認信号を無線送信し、前記子送受信機は、前記親送受信機からの確認信号を受信した場合には、前記告知手段に当該確認信号の受信を告知させることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の測定方法は、測定データを出力する複数の測定器と、これら複数の測定器の測定データを処理するデータ処理装置と、前記複数の測定器の各々に接続された子送受信機と、前記データ処理装置に接続された親送受信機とを用いた測定方法であって、前記子送受信機は、前記複数の測定器ごとに固有のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段と、前記測定データを送信するための操作手段と、前記親送受信機からの確認信号の受信を告知する告知手段とを有しており、前記子送受信機が前記操作手段の操作により前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに無線送信し、この測定データを受信した前記親送受信機が当該測定データに応じて確認信号を無線送信し、この確認信号の受信を前記子送受信機が前記告知手段に告知させる測定データ送受信工程を備えたことを特徴とする。
【００１４】
さらに、本発明の測定器は、被測定物を測定する測定器本体と、測定した測定データをデータ処理装置に無線送信する送信部と、前記データ処理装置からの無線送信を受信する受信部と、前記送信部から測定データを送信するための操作手段と、前記データ処理装置からの確認信号の受信を告知する告知手段と、前記測定器本体のＩＤ番号を保持するＩＤ番号保持手段とを備え、前記操作手段の操作によって、前記ＩＤ番号保持手段で保持したＩＤ番号を前記測定データとともに前記送信部から無線送信し、前記測定データを受信した前記データ処理装置から当該測定データに応じて無線送信された確認信号を前記受信部が受信するとともに、この確認信号の受信を前記告知手段が告知することを特徴とする。
【００１５】
以上のような本発明の測定システム、測定方法、および測定器によれば、前述と同様に、作業範囲を拡大させることができるとともに、無理な作業姿勢を強いられることなく作業効率を向上させることができる。
【発明の効果】
【００１６】
以上の本発明によれば、作業範囲が拡大可能で、かつ作業効率を向上させることができ、る測定情報送受信装置、測定システム、測定方法、および測定器を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１、２には、本発明の一実施形態に係る測定情報送受信装置、および測定システムが示されている。図１、２は、測定システムの全体構成を示す図である。図３は、測定器に接続される子送受信機を示す斜視図である。
【００１８】
図１、２において、測定システムは、例えばノギス等の測定器１０と、測定器１０の測定データを処理するデータ処理装置であるコンピュータ２０と、測定器１０に接続されて測定データを無線送信する子送受信機３０と、コンピュータ２０に接続されて子送受信機３０から送信された測定データを受信する親送受信機４０とを備えて構成されている。
測定器１０は、被測定物を測定した測定データをディジタル値として出力し、子送受信機３０に送信するものであって、この測定器１０および子送受信機３０は、複数台から構成されているが、説明の簡略化のために１台のみを図示している。そして、複数台の測定器１０には、各々固有のＩＤ番号と、所定台数ごとにグループ化されたグループ番号とが付与されており、これらのＩＤ番号およびグループ番号は、子送受信機３０に記録されている。
【００１９】
コンピュータ２０は、図示しないＣＰＵ（中央処理装置）や、メモリ（記憶装置）、外部記憶装置、モニタ（表示装置）２１、キーボード（入力装置）等を備え、メモリや外部記憶装置に所定のプログラムやデータが組み込まれたものである。そして、コンピュータ２０は、測定器１０で測定された測定データを収集して記録するとともに、測定データの着信を確認する確認信号を送信するように親送受信機４０に指令する。さらに、コンピュータ２０は、測定データが適正であるか否かを判断し、測定データが不正であることを示す確認信号を送信するように親送受信機４０に指令する。また、コンピュータ２０は、複数の測定器１０を各々のＩＤ番号に基づいて管理するとともに、これらのＩＤ番号を設定あるいは変更するためのＩＤ番号設定（変更）命令を親送受信機４０を介して送信する。すなわち、コンピュータ２０のプログラムによってＩＤ番号設定手段が構成されている。
【００２０】
子送受信機３０は、図３に示すように、送受信機本体３１と、測定器１０に接続するための接続ケーブル３２と、接続部３３とを備えている。送受信機本体３１には、図示しない送信部および受信部としてのアンテナや、子送受信機３０の各部を制御する制御部（制御手段）、制御プログラムを記録したＲＯＭ、測定データを一時記録するＲＡＭ等が内蔵されている。また、送受信機本体３１に内蔵されたＲＡＭは、測定器１０ごとに固有のＩＤ番号およびグループ番号を保持するＩＤ番号保持手段として機能し、制御部の制御によってＩＤ番号およびグループ番号を記録するようになっている。また、接続ケーブル３２の両端部には、測定データを送信するための操作手段としての送信ボタン３４が押下げ可能に設けられている。そして、送信ボタン３４を押下げることで、制御部の制御によりＲＡＭに記録された測定データおよびＩＤ番号が送信アンテナから無線送信されるようになっている。さらに、送受信機本体３１の表面には、告知手段としてのランプ（ＬＥＤ）３５およびブザー（不図示）が設けられている。このランプ３５は、例えば親送受信機４０からの確認信号を受信したことを作業者に告知する、あるいは確認信号に測定エラー情報が含まれている場合には、制御部の制御により赤色点灯するようになっている。また、ブザーも同様に、制御部の制御により確認信号に応じて警告音を発して作業者に測定データの送受信状況を知らせるようになっている。
【００２１】
親送受信機４０は、子送受信機３０との間で無線送受信するための受信部および送信部であるアンテナ（不図示）を備え、コンピュータ２０と接続ケーブル４１で接続されている。この親送受信機４０で受信した測定データおよびＩＤ番号は、接続ケーブル４１を介してコンピュータ２０に送信される。また、親送受信機４０は、コンピュータ２０からの指令によって子送受信機３０に対して、図１に示すように、データ着信結果を確認する確認信号を無線送信する、あるいは図２に示すように、測定器１０のＩＤ番号を設定（変更）するＩＤ番号設定（変更）命令を無線送信するようになっている。このＩＤ番号設定（変更）命令を受信した子送受信機３０では、ＲＡＭに記録されたＩＤ番号が制御部によって更新される。
なお、親送受信機４０は、コンピュータ２０に接続されるものに限らず、専用のデータ処理装置に接続されるものでもよく、この場合には、親送受信機４０に、測定データが適正であるか否かを判断するデータ判断手段や、測定器１０のＩＤ番号を設定するＩＤ番号設定手段を設けておけばよい。このようなデータ判断手段やＩＤ番号設定手段は、各種のスライドスイッチやローターリースイッチ、ディップスイッチ等で構成してもよい。また、親送受信機４０は、コンピュータ２０および専用のデータ処理装置の両方に接続可能に構成されていてもよく、この場合には、接続する機器に応じた切換えスイッチや接続ポート等を有していればよい。
【００２２】
また、本実施形態における測定情報送受信装置としては、前述のように親送受信機４０および子送受信機３０で構成されたものの他に、図４に示すように、親送受信機４０と子送受信機３０との間に中継機５０が設けられた構成が採用可能である。
図４は、本実施形態の変形例に係る測定システムの全体構成を示す図である。
図４において、親送受信機４０と子送受信機３０との間に設けられた中継機５０は、子送受信機３０から無線送信された測定器１０の測定データおよびＩＤ番号を受信するとともに、これらを親送受信機４０に向かって無線送信する。また、中継機５０は、親送受信機４０から無線送信された確認信号およびＩＤ番号設定命令を受信するとともに、これらを子送受信機３０に向かって無線送信する。このような中継機５０は、例えば、親送受信機４０と子送受信機３０との距離が約２０ｍを超える場合に設置するもので、１台の中継機５０で親送受信機４０と子送受信機３０とを中継してもよく、また２台以上の中継機５０を介して中継してもよい。
【００２３】
次に、本実施形態の測定システムにおける測定方法について説明する。
先ず、測定器１０で測定された測定データをコンピュータ２０に送信する測定データ送受信工程について説明する。測定器１０による被測定物の測定後に、子送受信機３０の送信ボタン３４を押下げる。この送信ボタン３４の押し下げが０．５秒以下であれば、子送受信機３０から測定器１０に測定データの要求命令が送信される。この際、ランプ３５は、緑色点滅を開始し、後述の確認信号を受信するまで点滅し続け、このランプ３５が緑色点滅している間は送信ボタン３４の操作が無効になる。
そして、子送受信機３０が測定器１０からの測定データを受信すれば、この測定データに測定器１０のＩＤ番号を付加して、これらを親送受信機４０およびコンピュータ２０へ無線送信する。ここで、約２秒の間に測定器１０から測定データを受信できなければ、エラーとして処理を終了する。
送信後２秒以内に、子送受信機３０が親送受信機４０からの確認信号を受信すれば、ランプ３５の点滅を停止し、さらに２秒経過後に、ブザーを短く２回鳴らす。親送受信機４０からの確認信号を受信できなければ、エラーとして処理を終了する。
【００２４】
親送受信機４０において、子送受信機３０からの測定データおよびＩＤ番号を受信すると、受信した情報が適正か否かを判断し、不正な情報であれば、子送受信機３０に再送信を要求する信号を送信する。あるいは、測定エラーであると判断した場合には、測定エラー情報を含んだ確認信号を子送受信機３０に送信する。
受信した測定データおよびＩＤ番号の情報が適正であれば、親送受信機４０は、子送受信機３０に確認信号を送信するとともに、測定データをコンピュータ２０に送信する。
そして、親送受信機４０がコンピュータ２０からの受信確認信号が受信できなければ、エラーとして処理を終了する。また、コンピュータ２０からの受信確認信号を受信すれば、測定データの送受信が終了したと判断して、処理を終了して測定データ送受信工程が完了する。
なお以上において、測定エラーや測定データの送受信にエラーが発生した場合には、子送受信機３０の制御部がランプ３５を赤色点灯させ、ブザーに長い警告音を発せさせることで、作業者に測定データが適正に送信されなかったことが告知される。
【００２５】
次に、測定器１０ごとのＩＤ番号およびグループ番号の設定（変更）するＩＤ番号設定工程について、図５に基づいて説明する。
図５は、測定器１０のＩＤ番号設定工程を説明する図である。
図５において、各３台の測定器１０（１０Ａ〜１０Ｃ）および子送受信機３０（３０Ａ〜３０Ｃ）と、各２台の親送受信機４０（４０Ａ，４０Ｂ）およびコンピュータ２０（２０Ａ，２０Ｂ）により測定システムが構成されている。３台の測定器１０Ａ〜１０Ｂおよび子送受信機３０Ａ〜３０Ｃには、それぞれ固有のＩＤ番号（＃００，＃０１，＃０２）が付与され、子送受信機３０Ａ〜３０ＣのＲＡＭに記録されている。そして、図中、左側および中央の２台の測定器１０Ａ，１０Ｂおよび子送受信機３０Ａ，３０Ｂは、グループ番号＃００として、図中、左側の親送受信機４０Ａおよびコンピュータ２０Ａによって測定データが収集されるようになっている。また、図中、右側の測定器１０Ｃおよび子送受信機３０Ｃは、図中、右側の親送受信機４０Ｂおよびコンピュータ２０Ｂによって測定データが収集されるようになっている。
【００２６】
以上のような状態でグループ番号＃００のコンピュータ２０Ａにおいて、全ての測定器１０Ａ〜１０Ｃの接続情報を取得するプログラムを実行すると、この命令が親送受信機４０Ａから子送受信機３０Ａ〜３０Ｃに送信され、各子送受信機３０Ａ〜３０Ｃからの応答がコンピュータ２０Ａに送信される。そして、コンピュータ２０Ａのモニタ２１Ａに全ての測定器１０Ａ〜１０ＣのＩＤ番号（＃００，＃０１，＃０２）およびグループ番号（＃００，＃０１）が表示される。この際、コンピュータ２０Ａによって管理されていない測定器１０Ｃおよび子送受信機３０Ｃについては、「未接続」であることが表示されるようになっている。
【００２７】
次に、図中、右側の測定器１０Ｃおよび子送受信機３０Ｃのグループ番号を＃０１から＃００に変更するグループ変更方法について説明する。
先ず、図中、右側の親送受信機４０Ｂの電源を切った後に、コンピュータ２０Ａにおいて、親送受信機４０Ａのグループ番号を＃００から＃０１に変更するプログラムを実行する。この状態で、親送受信機４０Ａに接続されている測定器の接続情報を取得するプログラムを実行すると、測定器１０Ｃ（ＩＤ番号＃０２、グループ番号＃０１）がモニタ２１Ａに表示される。
その後、コンピュータ２０Ａにおいて、測定器１０Ｃのグループ番号を＃０１から＃００に変更するプログラムを実行する。これにより、測定器１０Ｃ（ＩＤ番号＃０２、グループ番号＃００）がモニタ２１Ａから消えることになる。
次に、上述と同様にコンピュータ２０Ａにおいて、親送受信機４０Ａのグループ番号を＃０１から＃００に変更する（戻す）プログラムを実行する。そして、親送受信機４０Ａに接続されている測定器の接続情報を取得するプログラムを実行すると、全ての測定器１０Ａ〜１０Ｃ（ＩＤ番号＃００〜＃０２）が、同一のグループ番号＃００としてモニタ２１Ａに表示される。
以上のようにして測定器１０Ａ〜１０Ｃおよび子送受信機３０Ａ〜３０Ｃのグループ番号が変更され、子送受信機３０Ａ〜３０ＣのＲＡＭの記録が制御部により更新される。
【００２８】
また、測定器１０Ａ〜１０Ｃおよび子送受信機３０Ａ〜３０ＣごとのＩＤ番号についても、上述のグループ番号の変更と同様の方法で変更可能である（ＩＤ番号設定工程）。
すなわち、上述のように全ての測定器１０Ａ〜１０Ｃの接続情報を一度取得し、空いているＩＤ番号を確認しておく。そして、コンピュータ２０および親送受信機４０に接続された測定器１０Ａ〜１０Ｃについて、ＩＤ番号を変更するプログラムを実行することで、任意の測定器１０に対して任意のＩＤ番号を設定（変更）することができるようになっている。
【００２９】
このような本実施形態によれば、以下のような効果がある。
(１) すなわち、測定データ送受信工程において、親送受信機４０からの確認信号や送受信のエラーに基づいて、子送受信機３０のランプ３５を点灯または点滅させたり、ブザーを鳴らしたりすることにより、作業者が測定作業位置において測定データの通信状況を確認することができる。従って、親送受信機４０と子送受信機３０との無線送受信が可能な範囲内であれば、作業者は親送受信機が見えない位置にいても測定データの送受信状況や測定エラー等が確認できるため、作業範囲を拡大させることができるとともに、無理な作業姿勢を強いられることなく作業効率を向上させることができる。
【００３０】
(２) さらに、ＩＤ番号設定工程において、測定器１０ごとにコンピュータ２０で設定したＩＤ番号が親送受信機４０から子送受信機３０に無線送信され、これを受信した子送受信機３０のＲＡＭにＩＤ番号が自動的に保持されるので、作業者が個々の測定器１０ごとにＩＤ番号を設定する必要がなく、設定や変更にかかる手間が軽減されるとともに、コンピュータ２０のモニタ２１で確認しながら設定できるので、設定ミスや変更ミスも防止することができ、一層作業効率を向上させることができる。
【００３１】
(３) また、測定器１０がグループ化されており、各グループにグループ番号が付与されているので、複数の測定器１０をグループごとに管理することができる。そして、所定の作業単位（測定対象や部位、作業員のシフト）ごとに適宜測定器１０のグループ番号を設定（変更）することにより、測定データの処理を効率よく実施できるとともに、作業単位の変更にも柔軟に対応することができる。
【００３２】
(４) また、図４に示したように親送受信機４０と子送受信機３０との間に中継機５０を設ければ、中継機５０を介して親送受信機４０と子送受信機３０とが大きく離れていても無線通信を行うことができ、送信範囲をさらに拡大させることができる。さらに、作業範囲を拡大させることで、測定器１０の台数に対する親送受信機４０の数を少なくすることができるので、送受信装置全体の設置コストを低減させることができる。
【００３３】
なお、本発明は前述の実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
本発明の測定器は、ノギスに限らず、高さ測定器や、深さ測定器、マイクロメータ、内径測定器、ダイヤルゲージ、表面粗さ測定機、輪郭形状測定機、真円度測定機、表面性状測定機等、座標測定器機、圧力測定器等のいずれの測定器であってもよい。
【００３４】
また、前記実施形態では、データ処理装置としてコンピュータ２０を用いたが、これに限らず、専用のデータ処理装置を用いてもよい。
さらに、前記実施形態における子送受信機３０と親送受信機４０との間、子送受信機３０および親送受信機４０と中継機５０との間の無線通信方式としては、一般的な各種無線通信方式が採用可能である。
また、前記実施形態において、子送受信機３０は、測定器（ノギス）１０と別体に構成され、測定器１０に接続される構成としたが、これに限らず、測定器と一体に送信部や受信部、制御部、操作手段、告知手段、ＩＤ番号保持手段等の少なくとも１つが設けられていてもよい。これと同様に、親送受信機の各部の少なくとも１つがデータ処理装置に一体に設けられていてもよい。
【００３５】
その他、本発明を実施するための最良の構成、方法などは、以上の記載で開示されているが、本発明は、これに限定されるものではない。すなわち、本発明は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本発明の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。
従って、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本発明の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本発明を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本発明に含まれるものである。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、各種の測定器を用いて測定データを収集する測定情報送受信装置、測定システム、測定方法に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の一実施形態に係る測定システムの全体構成を示す図。
【図２】前記測定システムの全体構成を示す図。
【図３】前記測定システムにおける測定器に接続される子送受信機を示す斜視図。
【図４】前記実施形態の変形例に係る測定システムの全体構成を示す図。
【図５】前記測定システムにおける測定器のＩＤ番号設定工程を説明する図。
【符号の説明】
【００３８】
１０…測定器
２０…コンピュータ（データ処理装置）
３０…子送受信機
３４…送信ボタン（操作手段）
３５…ランプ（告知手段）
４０…親送受信機
５０…中継機。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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