(57)【要約】【課題】工数登録／改廃のスピードアップが図れ、工程分析やラインの体質分析などの詳細な解析や新たな作業工数の構築などが速やかに行うことができる工数管理システムを提供する。【解決手段】製品を生産する際の工数を管理するシステムであって、部品を部品番号により登録管理する部品番号テーブル１０と、加工内容を登録管理する加工記号テーブル１１と、工程別に作業内容を登録管理する工程モジュールストラクチャーテーブル１２と、機能別に作業内容を登録管理する機能モジュールストラクチャーテーブル１３と、要素作業を階層的に動作分類して登録管理する要素作業テーブル１６とを備え、前記要素作業を選択して作業の工数を構築して登録する要素作業選択入力手段４０を設けた。【選択図】        図２
2005044100.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を生産する際の工数を管理するシステムであって、部品を部品番号により登録管理する部品番号テーブルと、加工内容を登録管理する加工記号テーブルと、工程別に作業内容を登録管理する工程モジュールストラクチャーテーブルと、機能別に作業内容を登録管理する機能モジュールストラクチャーテーブルと、要素作業を階層的に動作分類して登録管理する要素作業テーブルを備え、前記要素作業を選択して作業の工数を構築して登録する要素作業選択入力手段を設けたことを特徴とする工数管理システム。
【請求項２】
請求項１記載の工数管理システムにおいて、前記部品番号に基づき類似作業の工数を構築して登録する類似作業取込手段を設けたことを特徴とする工数管理システム。
【請求項３】
請求項１又は２記載の工数管理システムにおいて、機種間の工数比較、工程間の工数比較、同一又は類似作業間の工数比較を夫々行う工数比較手段を設けたことを特徴とする工数管理システム。
【請求項４】
請求項１、２又は３記載の工数管理システムにおいて、ストラクチャーの各階層での工数及びコストを参照する工数・コスト参照手段を設けたことを特徴とする工数管理システム。
【請求項５】
請求項４記載の工数管理システムにおいて、前記工数・コスト参照手段でストラクチャーの各階層での工数及びコストを呼び出し、コストを工数で除して工数１秒当たりの賃率を算出する賃率算出手段を設けたことを特徴とする工数管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、製品を生産する際の工数を登録・管理・分析・構築する工数管理システムに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、製品を生産する際に、その製品を生産するにはどの程度の手間を要するかを判断するために、各作業の工数を管理している。そして、製品を生産する際にはいかに生産コストを低減するかが重要となり、この生産コスト低減には工数の低減が非常に有効となる。そのため、生産ラインにおける作業者の配置、工数の削減や工程編成などが生産コストの低減や目標生産コストの達成にどの程度寄与するかを判断する上で、工数の算出や工数の管理が非常に重要となる。
そこで、各メーカでは、様々な手法を利用した工数管理システムによって工数を管理し、この工数管理システムからの工数情報によって工数の分析を行なっている。
【０００３】
例えば、工程単位および工程間に対する工数分析を行なうことができる工数管理システムであって、歩行に対する標準化工数の登録管理を行なうための歩行工数変換テーブルと、要素作業および要素作業に対する各条件の登録管理を行なうための作業要素条件テーブルと、要素作業または要素作業の各条件に対する標準化工数分析内容および標準化工数の登録管理を行なうための標準化工数テーブルと、要素作業項目に各テーブルからデータが引き当てられてあるいはデータが入力されて設定され、工程単位で要素作業項目の登録管理／改廃管理を行なうためのメイン工数管理テーブルと、工程の名称の登録管理／改廃管理を行なうための工程名テーブルと、工数情報を出力する工数出力手段とを備えるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】
特開２００１―３０６１２８号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特開２００１―３０６１２８号公報に記載のシステムでは、シリーズ・ラインＮｏ・ライン名・コストセンタ・工程名をキーに歩行工数変換テーブル・作業要素条件テーブル・標準化工数テーブルなどのサブシステムにより作業毎の工数を設定し、それをメイン工数管理テーブルに引き当てて工数の構築を行っているものの、工数が作業毎の概略値で保存されており、構築された工数を出力する機能はあるが、システム上で詳細に分析する機能はなく工数データを作成し保存するだけになっている。特に、工数を概略値で管理しているため、作業の詳細についての分析まではできないという問題がある。
【０００６】
本発明は、従来の技術が有するこのような問題点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、工数登録／改廃のスピードアップが図れ、工程分析やラインの体質分析などの詳細な解析や新たな作業工数の構築などが速やかに行うことができる工数管理システムを提供しようとするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決すべく請求項１に係る発明は、製品を生産する際の工数を管理するシステムであって、部品を部品番号により登録管理する部品番号テーブルと、加工内容を登録管理する加工記号テーブルと、工程別に作業内容を登録管理する工程モジュールストラクチャーテーブルと、機能別に作業内容を登録管理する機能モジュールストラクチャーテーブルと、要素作業を階層的に動作分類して登録管理する要素作業テーブルを備え、前記要素作業を選択して作業の工数を構築して登録する要素作業選択入力手段を設けた。
【０００８】
請求項２に係る発明は、請求項１記載の工数管理システムにおいて、前記部品番号に基づき類似作業の工数を構築して登録する類似作業取込手段を設けた。
【０００９】
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載の工数管理システムにおいて、機種間の工数比較、工程間の工数比較、同一又は類似作業間の工数比較を夫々行う工数比較手段を設けた。
【００１０】
請求項４に係る発明は、請求項１、２又は３記載の工数管理システムにおいて、ストラクチャーの各階層での工数及びコストを参照する工数・コスト参照手段を設けた。
【００１１】
請求項５に係る発明は、請求項４記載の工数管理システムにおいて、前記工数・コスト参照手段でストラクチャーの各階層での工数及びコストを呼び出し、コストを工数で除して工数１秒当たりの賃率を算出する賃率算出手段を設けた。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。ここで、図１は本発明に係る工数管理システムの構成図、図２は同じく要部構成図、図３と図４は同じく動作内容を表すフローチャートである。
【００１３】
本発明に係る工数管理システムは、図１に示すように、工数管理システム用サーバ１と、工数データベース２と、工数管理システム用サーバ１とＬＡＮ（ローカルエリアネットワーク）３を介して接続されている端末機器としての複数のパーソナルコンピュータ（ＰＣ）４からなる。５は工数管理システムに各種情報を提供するホストサーバであり、６はホストサーバ５が提供する各種情報を処理して工数管理システムに渡すシフトサーバである。
【００１４】
また、図２に示すように、工数管理システム用サーバ１には、部品番号テーブル１０、加工記号テーブル１１、工程モジュールストラクチャーテーブル１２、機能モジュールストラクチャーテーブル１３、作業グループテーブル１４、稼働時間テーブル１５、要素作業テーブル１６、コストテーブル１７、セキュリティーテーブル１８が格納されている。
【００１５】
部品番号テーブル１０は、ホストサーバ５にてコストが登録された部品番号及びこれを用いる機種名を設定し保存している。加工記号テーブル１１は、原価を管理している部門のコードと、各部門より払い出される部品番号で部品単品、アッシー部品、コンポーネント部品や完成品などの加工の内容を記号で表わした物と組み合わせた記号を設定し保存している。
【００１６】
工程モジュールストラクチャーテーブル１２は、工程モジュールのストラクチャーを設定保存するもので、工場名（例えば、２輪工場、エンジン工場など）とその工場コードを設定保存する工場コードテーブル、工程モジュール名（例えば、２輪エンジン組立モジュール、完成車組立モジュールなど）と工程モジュールコードを設定保存する工程モジュールテーブル、工程ユニット名（例えば、モジュール組立、タンクアッシーなど）と工程ユニットコードを設定保存する工程ユニットテーブル、ライン名（例えば、モータサイクルライン、マルチラインなど）とラインコードを設定保存するラインコードテーブル、セクション名（例えば、スポーツラインメイン、モータサイクルライン小組など）とセクションコードを設定保存するセクションコードテーブルなどを備えている。
【００１７】
機能モジュールストラクチャーテーブル１３は、機能モジュールのストラクチャーを設定保存するもので、モジュール名（例えば、エンジンブロック、ＲＲフォークブロックなど）とモジュールコードを設定保存するモジュールテーブル、ユニット名（例えば、シリンダヘッド、シリンダブロックなど）とユニットコードを設定保存するユニットテーブル、エレメント第１名（例えば、鋳造、焼結など）とエレメント第１コードを設定保存するエレメント第１テーブル、エレメント第２名（例えば、浸炭、レース加工など）とエレメント第２コードを設定保存するエレメント第２テーブル、エレメント第３名（例えば、孔加工、圧検／仕上げ／洗浄など）とエレメント第３コードを設定保存するエレメント第３テーブルなどを備えている。
【００１８】
作業グループテーブル１４は、データの保存の単位として作業グループを１つの単位として保存し、単位の基準は工程モジュールストラクチャーのセクションとしている。稼働時間テーブル１５は、就業時間内の固定不稼働時間及び変動不稼働時間を登録している。
【００１９】
要素作業テーブル１６は、ＭＯＳＴ（Ｍａｙｎａｒｄ  Ｏｐｅｒａｔｉｏｎ  Ｓｅｑｕｅｎｃｅ  Ｔｅｃｈｎｉｑｕｅ）手法による作業の最小単位を要素作業とし、更に要素作業の構成要素をＭＯＳＴ手法によるパラメータ単位（Ａ：歩行又は手の届く範囲、Ｂ：胴の動作、Ｇ：対象物をコントロール下に置く等）として、その工数を登録し保存している。
【００２０】
コストテーブル１７は、ホストサーバ４に登録されている原価部門のコストをコピーして保存している。セキュリティーテーブル１８は、本システムにログインできる者を登録し、例えばアプリケータ（ＭＯＳＴ手法の有資格者）は工数の登録改廃まで行うことができるように登録している。
【００２１】
ＰＣ４は、図２に示すように、要素作業を選択して作業の工数を構築して登録する要素作業選択入力手段４０、部品番号に基づき類似作業の工数を構築して登録する類似作業取込手段４１、機種間の工数比較、工程間の工数比較、同一又は類似作業間の工数比較を夫々行う工数比較手段４２、ストラクチャーの各階層での工数及びコストを参照する工数・コスト参照手段４３、コスト（円）を工数（秒）で除して工数１秒当たりの費用を賃率（円／秒）として算出する賃率算出手段４４などを備えている。なお、４５はディスプレイなどの表示手段、４６はキーボードやマウスなどの入力手段である。
【００２２】
そして、ＰＣ４を操作することにより、工数管理システム用サーバ１に格納されている各種テーブル１０〜１８を用いて工数の入力／改廃、工数の出力、各種情報の入力、諸情報の参照／出力などを行うことができる。
【００２３】
以上のように構成された本発明に係る工数管理システムの動作について説明する。ＰＣ４を操作し、新規部品の工数を登録する場合は、要素作業選択入力手段４０を用いる。図３に示すように、先ずステップＳＰ１で作業グループテーブル１４を参照して対象となる作業グループを選択する。
【００２４】
ステップＳＰ２において、工程モジュールストラクチャーテーブル１２を参照して対象となる作業グループの工程モジュール名などを選択する。更に、ステップＳＰ３において、機能モジュールストラクチャーテーブル１３を参照して対象となる作業グループのモジュール名などを選択する。
【００２５】
次いで、ステップＳＰ４において、要素作業選択入力手段４０により、要素作業テーブル１６が参照され、対象となる作業グループの各作業の工数が自動的に引き当てられる。
そして、ステップＳＰ５において、新規部品の工数が登録される。
【００２６】
また、ＰＣ４を操作し、部品番号では色のみ異なって作業内容が同じ部品を参照して新規部品の工数を登録する場合は、類似作業取込手段４１を用いる。図４に示すように、先ずステップＳＰ１１で作業グループテーブル１４を参照して対象となる作業グループを選択する。
【００２７】
ステップＳＰ１２において、工程モジュールストラクチャーテーブル１２を参照して対象となる作業グループの工程モジュール名などを選択する。更に、ステップＳＰ１３において、機能モジュールストラクチャーテーブル１３を参照して対象となる作業グループのモジュール名などを選択する。
【００２８】
次いで、ステップＳＰ１４において、類似作業取込手段４１により、作業グループ（工程モジュールストラクチャーではセクションと同一）、作業グループが含まれる工程（工程名／設備名欄）及び作業（作業名欄）が呼び出され、必要な部分が引き当てられる。
【００２９】
この手段４１を使用することによって本システムの全データより必要な類似のデータを抽出し引き当てることで、従来のマニュアル入力及び選択入力に比べ飛躍的に工数構築の効率が図れるようになる。
そして、ステップＳＰ１５において、新規部品の工数が登録される。
【００３０】
また、工数比較手段４２により、機種間の工数比較、工程間の工数比較、同一又は類似作業間の工数比較が、画面上で行うことができる。例えば、工程間の工数のばらつきが画面上（例えば、棒グラフ表示）で容易に確認することができるので、工数の多い工程の仕事を工数の少ない工程に再配分することによって工程を再編成することにより、ラインタクトを上げることが可能になる。
【００３１】
また、工数・コスト参照手段４３により、ストラクチャーの各階層での工数を機種毎に参照することができ、更に部門以上の階層ではコストも参照可能である。従って、ある機種の内作コストとトータル工数を集計し表示することができる。
【００３２】
また、賃率算出手段４４により、工数・コスト参照手段４３によって呼び出されたコストを工数で除して工数１秒当たりの費用を賃率として算出し、この賃率を表示することができる。このような機能により、各ライン及び各機種の賃率を互いに比較して生産効率のよいライン及び機種を目標基準として選定し、工程改善、作業改善、設備レイアウトの改善や機種の仕様改善などに結び付けることができる。
【００３３】
更に、本発明に係る工数管理システムにおいては、各部門（加工記号）で生産される部品・完成機（基本部品番号）の作業の最小単位である要素作業がどの工程で如何なる機能を持って作られているかが、画面上で容易に確認することができる。そして、工程モジュールストラクチャー又は機能モジュールストラクチャーの各階層毎に工数を集計することができるため、集計した工数を夫々の機能・工程・部品番号・部門毎又はそれらの組合せ毎に集計することができる。
【００３４】
集計した結果を工数比較手段４２によって比較することにより、工数の少ない（効率のよい）工程や機種（部品番号は機種と連動）を目標基準にして工程改善や機種の仕様改善などに結び付けることができる。
【００３５】
【発明の効果】
以上説明したように請求項１に係る発明によれば、要素作業テーブルなどの各種テーブルと要素作業選択入力手段を設けたことにより、新規工数構築の効率化が図れ、工数登録／改廃の迅速化が図れる。
【００３６】
請求項２に係る発明によれば、類似作業取込手段を設けたことにより、全データより必要な類似のデータを抽出し引き当てることができるので、類似作業の工数構築の効率化が図れる。
【００３７】
請求項３に係る発明によれば、工数比較手段を設けたことにより、機種間の工数比較、工程間の工数比較、同一又は類似作業間の工数比較を容易に行うことができるので、工数の少ない工程や機種を目標基準にして工程改善や機種の仕様改善などに結び付けることができる。
また、工数の多い工程の仕事を工数の少ない工程に再配分することによる工程の再編成を行うことにより、ラインタクトを上げることが可能になる。
【００３８】
請求項４に係る発明によれば、工数・コスト参照手段を設けたことにより、ストラクチャーの各階層での工数を機種毎に参照することができ、更に部門以上の階層ではコストも参照可能である。
【００３９】
請求項５に係る発明によれば、賃率算出手段を設けたことにより、各ライン及び各機種の賃率を互いに比較して生産効率のよいライン及び機種を目標基準として選定し、工程改善、作業改善、設備レイアウトの改善や機種の仕様改善などに結び付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る工数管理システムの概要構成図
【図２】本発明に係る工数管理システムの要部構成図
【図３】本発明に係る工数管理システムの動作内容を表すフローチャート
【図４】本発明に係る工数管理システムの動作内容を表すフローチャート
【符号の説明】
１…工数管理システム用サーバ、２…工数データベース、３…ＬＡＮ、４…パーソナルコンピュータ、５…ホストサーバ、６…シフトサーバ、１０…部品番号テーブル、１１…加工記号テーブル、１２…工程モジュールストラクチャーテーブル、１３…機能モジュールストラクチャーテーブル、１４…作業グループテーブル、１５…稼働時間テーブル、１６…要素作業テーブル、１７…コストテーブル、１８…セキュリティーテーブル、４０…要素作業選択入力手段、４１…類似作業取込手段、４２…工数比較手段、４３…工数・コスト参照手段、４４…賃率算出手段。
【図１】
2005044100.tif 000003
【図２】
2005044100.tif 000004
【図３】
2005044100.tif 000005
【図４】
2005044100.tif 000006