(57)【要約】【課題】布帛からパーツを切り出し、パーツを縫製することにより衣類などの布製品とするのに適した本発明布帛及び縫製方法に関し、縫製後の衣類の姿を想定して織製や編製を行いうるようにすること目的とする。【解決手段】織布に身頃１６０，  １６２やその他襟、カフス、ポケット、タブ、ベルト、ヨーク、フラップ等の衣類の実質的全パーツを割り当て、各パーツの縫代部分１６０Ａ，１６２Ａが外観上区別できるように各パーツ及び縫代部分及び余白部分の織り組織（ジャカード組織）を定める。また、各パーツ間の位置合わせマーク１７２，  １７４も織り込んでおく。そして、織布をジャカード装置を有した織機にて織製する。織製後に必要な縫代部分１６０Ａ，１６２Ａを残して裁断し、パーツ間の縫製を行う。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の面上に、布製品の実質的に全パーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布していることを特徴とする布帛。
【請求項２】
ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の面上に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備えたことを特徴とする布帛。
【請求項３】
ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛。
【請求項４】
ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、衣類の実質的に全パーツとなる、それぞれの輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛。
【請求項５】
請求項２から４のいずれか一項に記載の発明において、縫代部分において隣接するパーツとの縫製用の位置合わせマークが組織として形成されていることを特徴とする布帛。
【請求項６】
前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布している布帛をジャカード組織にて形成し、組織の形成の際に前記各区域における輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分をその内側とは外観上区別しうる組織にて形成し、布帛の形成後に前記輪郭線に沿って縫代部分を残して各パーツに裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製することにより布製品とすることを特徴とする縫製方法。
【請求項７】
請求項６に記載の発明において、布製品は衣類であることを特徴とする縫製方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は布帛及び縫製方法に関し、布帛からパーツを切り出し、パーツを縫製することにより衣類などの布製品とするのに適したものである。
【０００２】
【定義】
この発明において布帛というのは織布若しくは編布（経編と丸編を含めた緯編との双方を含む）のことをいい、形成とは糸条から織製若しくは編製により織布若しくは編布として組織化することをいう。
【０００３】
この発明において、ジャカード組織というのは全幅に亘る如き布帛の広い幅範囲に亘って布帛の面上に得られたパターンの織り組織若しくは編組織のことをいう。
【０００４】
この発明において、形成とはジャカード組織によって織布にその全幅に及ぶごとき大柄のパターンを織製すること若しくはジャカード組織によって編布にその全幅に及び如き大型のパターンを編製することをいう。
【０００５】
【従来の技術】
衣類を製造する場合に織布や編布などの布帛から衣類の身頃や袖や襟などのパーツを切り出し、切り出されたバーツを縫製することによって衣類に仕上げる。パーツの切り出しのため型紙を織布や編布にあてチャコペンなどのマーキング道具によって縫代分も足してカットラインを描き、カットラインに対して縫代分を足して裁断を行う。このような手動方式の裁断は注文服のような場合は今も広く行われているが、効率が悪いので量産品の場合はコンピュータ裁断が主流となっている。コンピュータ裁断の場合は型紙データをメモリに格納しておき、格納された型紙データを読み出すと共に縫代分を考慮したカットラインを計算し、このカットラインによってレーザ裁断装置などにより裁断を行う（特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平７−２６４０９号公報
【発明が解決しようとする課題】
従来技術では織布や編布にした後にマーキングによって各パーツを切り出しており、そのためパーツ間の柄配置はいわばなりゆきのままでの縫製を行わざるを得ず、バーツ間で柄の繋がりが不自然となりやすかった。そのような不自然を起こさせることなく縫製するのが、職人技であるとはいえるが、それにも柄によっては限界があった。コンピュータ裁断を用いることにより裁断自体は自動化されるが、パーツ間の柄合わせは成り行きまかせであった。この発明ではかかる問題点に鑑み、縫製後の衣類の姿を想定して織製や編製を行いうるようにすること目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の面上に、布製品の実質的に全パーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布していることを特徴とする布帛が提供される。
【０００８】
請求項１の発明の作用・効果を説明すると、ジャカード組織にて形成される布帛の面上に布製品の実質的全パーツを分布させており、布帛から各パーツを切り出し縫製することにより布製品とすることができる。布帛がジャカード組織にて形成されているため、布帛全幅にわたるような大柄の形成が可能であり、布製品のパーツの輪郭線をパターンとして形成することができる。織布の場合はジャカードによって全幅に亘って経糸の独立制御が可能であり、全織幅に亘るような大柄のパターンを織製によって形成することができる。また、編布の場合はジャカードによって筬（たて編の場合）や編針（横若しくは丸編の場合）の個別制御が可能であり、これも全幅にわたるような大柄のパターンの編製が可能である。そして、ジャカード組織の採用は布帛上の任意の位置を任意の組織（柄）に織製若しくは編製することが可能であるため、織布若しくは編布から、裁断後の縫製したときにパーツ間での柄が繋がるように縫代の部分も含めて各パーツの組織を無制限とも言える自由度にて定めることができる。また、各パーツにおいて独立にかつ任意に織り組織の設定することができるため布製品の機能性を極限まで高めることが可能となる。
【０００９】
請求項２に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の面上に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備えたことを特徴とする布帛が提供される。
【００１０】
請求項２の発明の作用・効果を説明すると、請求項１の作用・効果に加え、パーツの輪郭線に沿った実質的帯状の縫代部分を備えており、ジャカード組織によりこの縫代部分に裁断マークや位置合わせマークを織り若しくは編により形成することができ、これらのマークを利用して精度の裁断及び縫製を簡易に行うことができる。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【００１２】
請求項３の発明の作用・効果を説明すると、請求項１及び２の作用・効果に加えて、縫代部分を内側の部分と外観上区別しうるように形成（織製若しくは編製）しているため、裁断及び縫製のより一層の簡易化及び精密化を実現することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、ジャカード組織にて形成される布帛であって、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、衣類の実質的に全パーツとなる、それぞれの輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布しており、前記各区域はその輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分を備え、前記縫代部分は周囲の部分とは外観上区別しうる組織にて形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【００１４】
請求項４の発明の作用・効果を説明すると、請求項１〜３の作用・効果に加え、衣類のパーツを実質的に全て一枚の布帛に収め、裁断・縫製によって衣類とすることができる。
【００１５】
請求項５に記載の発明によれば、請求項２から４のいずれか一項に記載の発明において、縫代部分において隣接するパーツとの縫製用の位置合わせマークが組織として形成されていることを特徴とする布帛が提供される。
【００１６】
請求項５の発明の作用・効果を説明すると、縫代部分に位置合わせマークが織り組織若しくは編組織として形成されている。そのため、位置合わせマークを正確に位置させることができ、パーツへの裁断後の縫製の簡易化及び精密化に一層寄与させることができる。
【００１７】
請求項６に記載の発明によれば、前記布帛の所定長さの部位における実質的全面に、布製品のパーツとなる、輪郭線に沿って実質的に閉じられた多数の区域が分布している布帛をジャカード組織にて形成し、形成の際に前記各区域における輪郭線に沿った最外周部に実質的に帯状の縫代部分をその内側とは外観上区別しうる組織にて形成し、布帛の形成後に前記輪郭線に沿って縫代部分を残して各パーツに裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製することにより布製品とすることを特徴とする縫製方法が提供される。
【００１８】
請求項６の発明の作用・効果を説明すると、布帛に布製品の各パーツをその輪郭線に沿った縫代の部分が外見上区別しうる組織にて形成し、各パーツに裁断後に布製品に縫製することにより、布の形成から裁断・縫製までを簡便かつ確実にしかも精密に行うことができる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
図１〜図３はこの発明の実施形態としての織布を示しており、経糸開口装置としてジャカードを備えた織機により織製される。ジャカードとしてはこの実施形態では例えば１０，０００を超える多数の口数を備えたもの（例えばストーブリ（ＳＴＡＵＢＬＩ）社の型番ＬＸ３２００）が使用され、そのため全織幅において経糸一本一本の独立的な開口制御をなしうるようになっている。必要に応じてより口数がより少ないジャカードを使用することは勿論可能である。
【００２０】
図１〜図３は織布１０の所定長さの部分を示しており、織布のこの所定長さの部分に切り出されたとき衣類のパーツとなる区域が分布するように配置されている。そして、この実施形態においてはこの所定長さの織布の部分から衣類（この実施形態ではジャケット）の実質的に全てのパーツを切り出すことができる。布１０に分布される各区域を輪郭線に沿って切断することにより得られるパーツをリストすると：
１２：右ポケット
１４：左ポケット
１６：右カフス
１８：左カフス
２０：地襟
２２：表襟
２４：右タブ
２６：左タブ
２８：ウエストベルト
３０：内袖左
３２：外袖左
３４：外袖右
３６：内袖右
３８：前ヨーク右
４０：前ヨーク左
４２：前中心身頃左
４４：前中身頃左
４６：前脇身頃左
４８：前脇身頃右
５０：前中身頃右
５２：前中心身頃右
５４：フラップ右
５６：フラップ左
５８：後ヨーク
６０：後左脇身頃
６２：後中心身頃
６２：後右脇身頃
【００２１】
次に、織布上に分布され、切り離されたとき衣類のパーツとなる区域の組織について、後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となる区域６０，  ６２，  ６４を例にあげて説明する。図３の部分拡大図である図４において区域６０，  ６２，  ６４における閉じた輪郭線に沿った最外周の帯状の部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａは縫製時に縫代となる部分である。そして、縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａは周囲（内側及び外側）の部分とは外見上区域できるように別組織にて織製することができる。例えば、横糸に色糸を使用し、縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａのだけ長く浮かせて視覚化させることができる。図３から分かるように、織物構造上、区域６０，  ６２，  ６４の輪郭線は１リピートが織布の実質的に全幅を占有するパターンであり、実質的全織幅において経糸が独立開口可能であることが織製のため必須であり、この実施形態における開口装置としてのジャカードは前述のように織布の全幅での経糸の独立開口を可能とする１０，０００を超えた口数を持ったものである。  尚、経糸方向で対称なパターン配置とすることにより一つの釣り込み口で２本の経糸を制御することも可能であり、この場合はジャカードの口数を半分とすることができる。区域６０，  ６２，  ６４における縫代６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａより内側の部分はジャケットに縫製後は後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となり、適当な組織（例えば朱子）により織製されジャカードの採用により任意の部位に任意の大きさの柄を織り込むことができ、また、サイズやメーカーのロゴ（商標）などに応じた柄も経糸の独立的開口制御により組織（柄）として織り込むことができる。尚、図３で後ヨークの区域５８の部分５８Ｂは”ＣＯＰ．Ａ”という文字表示を織り組織として織り込んだ部分である。再び図４で、縫代の部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａの組織としては一重組織であると縫代としては厚手にすぎ、縫製作業の支障（縫製ミシンの針が通らない）となることがありうるため、縫代の部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａを２重又は３重織り組織とし縫製時にその片側の層を切除することにより薄手とし、縫製作業の円滑をはかるような工夫は任意である。縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａには位置合わせマークマーク７０，  ７２，  ７４，  ７６，  ７８，  ８０，  ８２が織り組織として色糸などを使用して外観上区別できるように設けられている。ジャカードの採用により一本一本のどの経糸も独立開口可能であるから所望の形態の位置合わせマークマーク７０，  ７２，  ７４，  ７６，  ７８，  ８０，  ８２を織布中に織り組織として形成することができる。織布からの各パーツ、例えば、後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃の裁断は区域６０，  ６２，  ６４のそれぞれにおける縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａを残して行われる。全織り幅におよぶジャカードの採用により縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａが周囲とは外見上明確に区別することができる組織にて形成可能であり、織製後に正確な裁断を行うことができる。裁断後に縫製が行われるが、この縫製の際に、位置合わせマークを合わせることにより各パーツ間の縫製を簡便にかつ高精度に行うことができる。例えば、図４の例において、後左脇身頃６０と後��心身頃６２との間の縫製は縫代部分６０Ａ，  ６２Ａによって行うが、このとき位置合わせマーク７２，  ７４が合致するように縫製することで、後左脇身頃６０と後中心身頃６２との間の柄合わせを綺麗に行うことができる。同様に、後中心身頃６２と後右脇身頃６４の間の縫製は縫代部分６２Ａ，  ６４Ａによって行うが、このとき位置合わせマーク７８，  ８０が合致するように縫製することで、後中心身頃６２と後右脇身頃６４との間の柄合わせを綺麗かつ簡便に行うことができる。尚、図４において、帯状の縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａの内側のライン６０−１，  ６２−１，  ６４−１は後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃のそれぞれの柄を示している。
【００２２】
以上述べたように切り出されたとき後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃となる区域６０，  ６２，  ６４についてパーツとしての後左脇身頃、後中心身頃、後右脇身頃の輪郭線の最外周部に設けられる縫代部分６０Ａ，  ６２Ａ，  ６４Ａの組織についての説明であるが、他の衣類のパーツとなる織布の区域１２〜５８についても輪郭線に沿った外周の縫代部分１２Ａ，  １４Ａ，  １６Ａ，  １８Ａ，  ２０Ａ，  ２２Ａ，  ２４Ａ，  ２６Ａ，  ２８Ａ，  ３０Ａ，  ３２Ａ，  ３４Ａ，  ３６Ａ，  ３８Ａ，  ４０Ａ，  ４２Ａ，  ４４Ａ，  ４６Ａ，  ４８Ａ，  ５０Ａ，  ５２Ａ，  ５８Ａは他の部分と外見上区別しうる組織にて織製されていると共に、図４で説明した位置合わせマーク７０，  ７２，  ７４，  ７６，  ７８，  ８０，  ８２と同様な位置合わせマークが柄（織り組織）として織布中に織り込まれている。位置合わせマークの採用はジャカード組織との採用と相俟って縫製時におけるパーツ間の柄の完全な繋がりにも寄与させることができる。例えば、図５において、裁断後に後左脇身頃となる区域１６０と裁断後に後中心身頃となる区域１６２とで、菱形の柄の部分Ａ１とＡ２とが跨っていたとして、区域１６０の縫代１６０Ａに設けたマーク１７２と区域１６２の縫代１６２Ａとに設けたマーク１７４とが合致したとき縫製後の柄Ａ１と柄Ａ２とが繋がるように区域１６０，  １６２における柄Ａ１，  Ａ２の位置が設定されている。そのため、身頃間を縫代１６０Ａ，  １６２Ａにて縫製する際にマーク１７２，  １７４を合わせるようにすることで身頃間での柄合わせが完全化される。
【００２３】
この発明の織布においてはジャカードにより実質的に全織幅に亘って経糸の独立開口制御が可能であり、極めて多様な組織及び柄の選定が可能であり、衣類の機能性を極限まで高めることができるが、同時に経糸若しくは横糸またはその双方に異種混織したり、身頃部分や襟などを多重織りや袋織りにし、空気や綿などの注入を行ったり、パイル織りとしたり、スティッチすることによりキルト様の効果を出現させたりすることを併用することにより、一層の機能性向上を実現することができる。
【００２４】
この発明において、織布上での衣類の各パーツに応じた区域の位置設定及び各区域での組織の設定などの各種の作業は市販のコンピュータソフトウエア（例えばアパレルＣＡＤ）において画面上で実施することができる。アパレルＣＡＤによるパターンメーキングにおいては画面上の操作により描画し、描画されたパターンを織布の任意の部位に割り当て、各部位につき任意の織り組織を指定することができる。そして、最近はアパレルＣＡＤの出力データをジャカードの紋紙穿孔装置にシームレスに連結するソフトウエアも提供されており、アパレルＣＡＤにより作成した柄データを紋紙穿孔装置への入力データに変換し、紋紙の穿孔を自動的に行うことができるようになっている。この発明においてもこのような手段を利用することにより、画面上の操作による衣類の各パーツに対応する区域の分配及び各区域における組織の設定を行い、この結果より直ちに紋紙を得、ジャカードにセットすることにより織製を行うことができる。
【００２５】
以上の実施形態ではこの発明による、切り出しによりジャケットの各パーツとなる区域を備えた織布に向けられているがこの発明の思想は衣類に限らず、バックとから靴とかその他の布製品にも同様に応用することができる。
【００２６】
以上の実施形態は織布においてジャカード組織を利用して織布の全幅といった広い幅範囲において経糸を個々に開口制御することにより布製品のパーツを縫代分が外観上が区別しうるように織製し、縫代を残して裁断し、縫製することにより衣類とする場合についての説明である。しかしながら、この発明は織布に限らず編布においても実施可能である。例えば、経編の場合には全幅といった広範囲の編幅において経糸を１本１本横移動制御する筬（所謂ジャカード筬）を有したものが知られており、このようなジャカード筬を利用して編布の全幅といった広い範囲にわたる大柄の組織が可能である。したがって、ジャカード組織を利用して経編においても衣類の各パーツを輪郭線に沿った縫代部分が外見上区別できるように編製することが可能であり、編製後に所定幅の縫代部分が残るようにパーツとして裁断し、裁断されたパーツ間を縫代部分にて縫製し、衣類とすることができ、ジャカード組織の採用によって縫製後にパーツ間の柄がスムースに繋がるように各パーツの組織及び位置合わせマークを事前に設定しておくことができ、また、ジャカード組織の採用に伴い各バーツに任意の柄を構成することができ、織布の場合と同様に意匠性及び機能性を最大限高めることができる。
【００２７】
また、緯編や丸編においてもジャカード機構を備えた編機が知られており、この種の編機では編布の全幅といった広い編幅で全編針の１本１本独立した選針制御が可能となっており、織布や経編の場合と同様に編布の全幅に及ぶような大柄の編製が可能である。従って、緯編や丸編の場合においても衣類の各パーツを縫代部分と共にパターン化し、裁断による縫代込みでのパーツの切り出しを行い、ついで高精度な縫製を簡便に実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】図１はこの所定の長さの部分にジャケットの全パーツとなる区域を分布させたこの発明の織布の１リピート（織布の所定長さの部分）の最初の部分を示す。
【図２】図２はこの発明の織布における図１に引き続く部分を示す。
【図３】図３はこの発明の織布における図２に引き続く部分を示す。
【図４】図４は図３の部分拡大図である。
【図５】図５は縫代の部分における位置合わせマークによる身頃間のパターン合わせが縫製時にどのように行われるか模式的に説明する図である。
【符号の説明】
１０…織布
１２〜６４…切り離されたとき衣類のパーツとなる織布の区域
１２Ａ〜６４Ａ…各パーツの縫代部分
７０，  ７２，  ７４，  ７６，  ７８，  ８０，  ８２…位置合わせマーク
１６０，  １６２…左脇身頃、後中心身頃となる織布の区域
１６０Ａ，  １６２Ａ…縫代
１７２，  １７４…位置合わせマーク
Ａ１，  Ａ２…柄の部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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