(57)【要約】【課題】  ヤケドや大きな角ができることなく優れた外観を有すると同時に密封性にも優れた収縮包装体を提供すること。【解決手段】  熱収縮性フィルム１で被包装物２０を被覆し、該熱収縮性フィルム１の両端を合掌状に重ね合わせてなるセンターシール部２と、前後シール部３とを設けた後に加熱収縮させてなる収縮包装体１０において、センターシール部２が包装体内部側に設けられ空気排出用の非融着部４を有する不連続シールが施された熱シール部５と、包装体外部側に設けられ空気排出が可能な非塗布部６が形成されるように塗布されたブロッキング促進剤を介して融着されたブロッキング部７とからなることを特徴とする収縮包装体１０。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱収縮性フィルム１で被包装物２０を被覆し、該熱収縮性フィルム１の両端を合掌状に重ね合わせてなるセンターシール部２と、前後シール部３とを設けた後に加熱収縮させてなる収縮包装体１０において、センターシール部２が包装体内部側に設けられ空気排出用の非融着部４を有する不連続シールが施された熱シール部５と、包装体外部側に設けられ空気排出が可能な非塗布部６が形成されるように塗布されたブロッキング促進剤を介して融着されたブロッキング部７とからなることを特徴とする収縮包装体１０。
【請求項２】
不連続シールが施された熱シール部５における非融着部４の占める割合が、ブロッキング部７における非塗布部６の占める割合に比べて大きいことを特徴とする請求項１記載の収縮包装体１０。
【請求項３】
非融着部４にブロッキング防止剤が塗布されていることを特徴とする請求項１又は２記載の収縮包装体１０。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱収縮性フィルムを用いる収縮包装体に関し、特に密封性に優れた収縮包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品等の被包装物を熱収縮性フィルムで被覆、シールした後熱風等を吹き付けて熱収縮性フィルムを熱収縮させて被包装物に密着させる収縮包装が広く利用されている。ところで、熱収縮性フィルムで被包装物を全面包装する場合には、フィルム収縮時に包装体内部の空気を外部に排出するための小孔を予め数カ所開けておく必要があった。
【０００３】
ところが、熱収縮性フィルムに予め小孔を開けた場合、熱収縮時の収縮応力によって小孔が拡張して外観不良となったり、場合によってはフィルム破れの原因ともなっていた。また、小孔から埃や虫などの異物が包装体内に入り、被包装物の汚染にもつながったり、空気や湿気などが包装体内に入り易いため、食品を被包装物とした場合には酸化や変色、腐敗などの問題もあった。
【０００４】
このような問題点を解決するものとして、例えば、特許文献１には接合部の一部又は全部を適宜の間隔をおいた二重もしくは三重以上のライン状接合部とし、この接合部に、隣合う接合部とは相互に位置をずらせて未接合部分を設けることによって、内部の空気が収縮時には未接合部及び内外両接合部間を通って放出され、収縮完了後は内外両接合部が収縮作用によりくっついて通気を遮断する包装体が、特許文献２にもほぼ同様な内容が記載されている。また、特許文献３には封筒貼り状の重ね合わせ間の一部にブロッキング促進剤が塗布され、しかも、未塗布部が包装体の内外を貫通するようにされている収縮包装体においては、包装体内の空気はまず、ブロッキング促進剤の未塗布部から排出され、しかる後に当該ブロッキング促進剤の未塗布部においてもブロッキングして密封状態となることが記載されている。
しかしながら、これらの方法においては未接合部或いはブロッキング促進剤の未塗布部が、収縮時に包装体内部の空気を排出する機能と、収縮後に空気や湿気等の流入を防止する機能の両方を満足させる必要があるため、例えば、包装仕上がりを良好にする目的で空気の排出を容易にすれば、収縮後の空気や湿気等の流入防止効果が低下し、流入防止効果を大きくするために未接合部や未塗布部を少なくすると空気の排出がスムーズに行われないためヤケドや収縮残りのいわゆる角が生じたりして包装仕上がりが低下するという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】実願昭５４−７９５７８号のマイクロフィルム（実開昭５５−１７９１０８号）
【特許文献２】特開平４−３１２６１号公報
【特許文献３】特許第２９９２１２５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記問題を鑑みなされたもので、ヤケドや大きな角ができることなく優れた外観を有すると同時に密封性にも優れた収縮包装体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者等は鋭意検討を行った結果、センターシール部を二重構造として、従来公知の非融着部を有する不連続シールを施した熱シール部の先端側に更にトンネル内部でブロッキング促進剤を介して融着させたブロッキング部を設けることによって上記問題点が解決された収縮包装体が得られることを見出し本発明に到った。
【０００８】
即ち、本発明によれば、
（１）  熱収縮性フィルム１で被包装物２０を被覆し、該熱収縮性フィルム１の両端を合掌状に重ね合わせてなるセンターシール部２と、前後シール部３とを設けた後に加熱収縮させてなる収縮包装体１０において、センターシール部２が包装体内部側に設けられ空気排出用の非融着部４を有する不連続シールが施された熱シール部５と、包装体外部側に設けられ空気排出が可能な非塗布部６が形成されるように塗布されたブロッキング促進剤を介して融着されたブロッキング部７とからなることを特徴とする収縮包装体１０。
（２）  不連続シールが施された熱シール部５における非融着部４の占める割合が、ブロッキング部７における非塗布部６の占める割合に比べて大きいことを特徴とする（１）記載の収縮包装体１０。
（３）  非融着部４にブロッキング防止剤が塗布されていることを特徴とする（１）又は（２）記載の収縮包装体１０が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の収縮包装体はセンターシール部２の非融着部４を広めにとることができるので収縮包装時に包装体内部からスムーズに空気を排出でき、その結果ヤケドや角のできにくい美麗な収縮包装が可能であるばかりでなく、包装スピードも速くすることができる。また、センターシール部２の先端側に設けたブロッキング部７が存在しているので非融着部４が多少広くても外部から埃や虫が浸入するのを防止できるだけでなく空気や湿気の浸入もある程度防止できるという効果を有している。
【００１０】
さらに、ブロッキング部７の非塗布部６も熱収縮性フィルム１が収縮することによって閉塞されることが期待できるので包装体の密封性を更に向上されることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の収縮包装体１０を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の収縮包装体１０の一例を示す概略斜視図である。図１からも明らかなように本発明の収縮包装体１０は熱収縮性フィルム１で被包装物２０を被覆し該熱収縮性フィルム１の両端を合掌状に重ね合わせて熱シールしてなるセンターシール部２と前後シール部３とを有している。
【００１２】
ここで、本発明の収縮包装体１０におけるセンターシール部２は、図２に示すように包装体内部側に設けられ空気排出用の非融着部４を有する不連続シールが施された熱シール部５と、包装体外部側に設けられ空気排出が可能な非塗布部６が形成されるように塗布されたブロッキング促進剤を介して融着されたブロッキング部７との二重構造となるように構成されている。すなわち、包装体内部の空気はまずセンターシール部２の熱シール部５を通過し、しかる後にブロッキング部７を通過する構造となっているのである。
【００１３】
ここで、不連続シールの形状や非融着部４の形状については特に制限はなく、例えば、図３（Ａ）に示すように一定間隔でシールを形成したり、図３（Ｂ）や図３（Ｃ）に示すような不連続シールを施せばよい。このような不連続シールを形成する方法としては（イ）縞状や斜縞状に交互に凹凸を設けたヒーターローラーを使用して熱シールを行う方法が一般的であるが、使用する熱収縮性フィルムの種類や融点に応じて、例えば、（ロ）ブロッキング防止剤を適宜間隔で塗布することによって、連続シールを施してもブロッキング防止剤が塗布された部分を非融着部５とする方法、（ハ）ブロッキング促進剤を部分的に塗布し、熱収縮性フィルム１の融点以下の低温で連続シールすることによってブロッキング促進剤が塗布された部分を融着させて塗布されていない部分を非融着部４とする方法等も可能であるが特に制限はない。
【００１４】
さて、本発明の収縮包装体１０においては上記方法で形成したセンターシール部２の熱シール部５における非融着部４が収縮包装時における包装体内部の空気を排出する排出口の役目を果たしている。そして、熱シール部５における非融着部４の占める割合が多ければ多いほど空気をスムーズに排出することができる。更に、非融着部４にブロッキング防止剤が塗布されていると収縮包装の過程で非融着部４がブロッキングして空気の排出が困難となることが防止できるのでより好ましい。ブロッキング防止剤としてはシリコン系樹脂等の樹脂組成物や、インキのメジュームとして用いられるアクリル系樹脂等が好適に用いられる。
【００１５】
また、センターシール部２の包装体外部側に設けられたブロッキング部７は図４に示すようにいずれか一方のフィルムに包装体内部の空気排出可能な非塗布部６が形成されるように塗布されたブロッキング促進剤を介してフィルム同士が融着している。
ブロッキング促進剤としては、特に限定されるものではないが、従来一般にヒートシール性を付与させるために用いられるパートコート剤が使用できる。例えば、ヒートシールワニスや、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、エチレン−酢酸ビニル共重合体、或いは、これらの適宜混合物が好適に用いられる。ブロッキング促進剤の塗布方法としては、例えば、ロール方式やスプレー方式があげられる。また、塗布形状としては空気排出可能な非塗布部６が形成されるような塗布であれば特に限定されるものではないが、点状に塗布することが好ましい。
【００１６】
ブロッキング部７におけるブロッキング促進剤が塗布された部分は包装袋内部の空気の排気が完了する以前にフィルム同士が融着する可能性があるが、加熱状態にあるので完全に融着してしまうことはなく、さらに、図４（Ａ）の様に非塗布部７が存在しているので空気の排出を阻害することがない。また、包装体形成後には、ブロッキング促進剤が冷却されて再固化するとともに、熱収縮性フィルム１が収縮することによって非塗布部６に相当する部分も閉塞されるので包装体内部の空気の排気をスムーズに行うためにセンターシール部２に設けた非融着部４の占める割合を大きくしたり、ブロッキング防止剤を塗布したりしても、包装体を完全に密封することが可能になるのである。なお、そのためには、図４に示すように不連続シールが施された熱シール部５における非融着部４の占める割合が、ブロッキング部７における非塗布部６の占める割合に比べて大きくすることが好ましい。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明の収縮包装体は、センターシール部２に設けられた非融着部４から収縮時の空気の排出が行われるので、従来必要とされたフィルムの全面に小孔を設ける必要がない。また、収縮包装後にはブロッキング部７のブロッキング促進剤を介してフィルム同士が融着するので外部から湿気や埃、虫などの進入がなく被包装物の保存性がより向上することとなる。しかも、従来公知の非融着部４をセンターシール部２に設けただけの包装体に比べて包装体内部の空気をスムーズに排出できるため美麗な包装仕上がりの収縮包装体１０を提供することが可能となった。更にまた、本発明の収縮包装体を製造するために何ら特殊な設備を使用することなく従来使用している包装機を使用でき、新たに包装機を導入する必要がないので経済的であるという利点も有している。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の収縮包装体１０の一例を示す概略斜視図である。
【図２】本発明におけるセンターシール部２を形成する時の重ね合わせの構造を示す説明断面図である。
【図３】センターシール部２における不連続シールの形状を説明する解説平面図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図４】本発明の収縮包装体１０のセンターシール部２の構造を説明する概略平面図（Ａ）、及びそのＸ−Ｙ線付近の部分断面図（Ｂ）である。
【符号の説明】
【００１９】
１０    収縮包装体
１      熱収縮性フィルム
２      センターシール部
３      前後シール部
４      非融着部
５      熱シール部
６      ブロッキング促進剤の非塗布部
７      ブロッキング部
２０    被包装物
【図１】
2005239172.tif 000003
【図２】
2005239172.tif 000004
【図３】
2005239172.tif 000005
【図４】
2005239172.tif 000006