(57)【要約】【課題】表面が硬く、水に濡らす前と濡らした時の両方とも防曇性能が発現する防曇性コーティング組成物及び該組成物を塗布して得られる防曇性物品を提供すること。【解決手段】（I）次の(A)と(B)からなる成分20-99.5wt%(固形分)、(A)Si,Al,Sn,Sb,Ta,Ce,La,Fe,Zn,W,Zr,In,Tiの１以上の金属の酸化物の微粒子のゾル0−80wt%(固形分)と(B)ウレタン樹脂,アクリル樹脂,メラミン樹脂,ポリエステル樹脂及びシリコーン樹脂などから選ばれる1以上の樹脂100-20.0wt%(固形分)と、（II）式(１)で表される分子内に２個のアニオン性置換基を有するスルホコハク酸２塩系化合物0.5-30wt%(固形分):R1-CH(R3)(CH2)-R2 (1)(R1は式R4-CONH(C2H4O)a(C3H6O)bCO、R4-(C2H4O)a(C3H6O)bCOから選ばれ、a,bは0から10のいずれかの整数であり、R4-は炭素数が3〜20の1〜5個のいずれかの不飽和結合を含んでも良いアルキル鎖であり、C2H4OとC3H6Oの順番は入れ替わっても良いし交錯していても良く、R2とR3はスルホン酸、カルボン酸及びそれら金属塩のうちから選ばれる一個以上の置換基)を含む防曇性コーティング組成物。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
（I）次の（Ａ）と（Ｂ）からなる成分７０〜９９．５ｗｔ％（固形分）
（Ａ）Ｓｉ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｔａ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｆｅ，Ｚｎ，Ｗ，Ｚｒ，Ｉｎ，Ｔｉから選ばれる１種もしくは２種類以上の金属の酸化物からなり、粒径１〜１００ｎｍの範囲内にある微粒子を水もしくは他の有機溶媒に分散させたゾル０〜８０ｗｔ％（固形分）と共に
（Ｂ）ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタンポリカーボネート樹脂、ポリアミン樹脂、ポリイミド樹脂及びシリコーン樹脂から選ばれる１つ以上の樹脂１００〜２０ｗｔ％（固形分）
と
（II）下記式（１）で表される分子内に２個のアニオン性置換基を有するスルホコハク酸２塩系化合物０．５〜３０ｗｔ％（固形分）
R1-ＣＨ（R3）（ＣＨ2）-R2                      （１）
ここで、R1は、以下の式
R4-ＣＯＮＨ（Ｃ2Ｈ4Ｏ)a（Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
R4-(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a(Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
から選ばれ、
また、ａ，ｂは、０から１０のいずれかの整数であり、
R4-は、炭素数が３〜２０のいずれかのアルキル鎖であり、また、上記アルキル鎖には、１〜５個のいずれかの不飽和結合を含んでも良く、直鎖でなくても良く、
また、Ｃ2Ｈ4ＯとＣ3Ｈ6Ｏの順番は入れ替わっても良いし、交錯していても良く、
R2とR3は、スルホン酸、カルボン酸及びそれら金属塩のうちから選ばれる一個以上の置換基
を含むことを特徴とする防曇性コーティング組成物。
【請求項２】
前記シリコーン樹脂は、下記一般式（２）のケイ素化合物又は前記ケイ素化合物の部分加水分解物
R5R6cSi(OR7)３−c                                          （２）
ここで、 R5、R6は炭素原子数２〜１２のエポキシ基を含有する基、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素数６〜８のアリール基、炭素数１〜８のアルケニル基又は炭素数１〜８のアシル基から選ばれる１つ以上の基であり、
R7は水素原子もしくは炭素原子数１〜１０のアルキル基又は炭素数１〜１０のアシル基であり、
ｃ＝０，１又は２の整数、
であることを特徴とする請求項１記載の防曇性コーティング組成物。
【請求項３】
前記請求項１記載の防曇性コーティング組成物を基材に塗布、硬化させて得られる防曇性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス、合成樹脂などの透明基材および鏡製品の表面の被覆用の防曇性コーティング組成物及び該組成物を塗布して得られる防曇性物品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から安全眼鏡やゴーグル、サングラス、自動車のフロントガラスなどは、これらの物品の視認性を維持するために、その表面に防曇機能を付与することが行われている。その中で曇り止め液などを前記物品の表面に塗布することで防曇性を付与することが行われているが、この方法は簡便であるけれども、防曇性被膜が長持ちしないことが問題である。例えば、特開２００１−４０３３７号公報記載のアニオン界面活性剤を主要界面活性剤とする防曇性組成物を用い、ハードコート成分と共に防曇膜を形成すると、硬さはある程度は維持されるが、水にぬれると表面の防曇剤が流れてしまうために、防曇性能を長期間維持することができない。安全眼鏡やスイミングゴーグルなどは、水洗を良く行なう必要があるが、洗うと表面の防曇剤が流れてしまい、しかもハードコート自体が水濡れ性のそれほど良いものではないので水がつくと防曇性が維持できなくなってしまう。また、防曇性を発現させるためにはある程度の量の防曇成分を入れなければならないが、防曇成分が多いと、被膜表面の硬度が落ちる。そのために例えば、特開２００１−１９８７４号公報、特開２００２−８８２９８号公報に記載されているように、基材表面に防曇親水性樹脂を塗布する方法は、水に濡れたときの防曇性がすぐれているが、硬さが足りなくなる。
【特許文献１】特開２００１−４０３３７号公報
【特許文献２】特開２００１−１９８７４号公報
【特許文献３】特開２００２−８８２９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記した特許公開公報記載の防曇性組成物を用いた防曇膜の中で水に濡れたときの防曇性を維持できるものは硬度が十分でなく、また硬度が高い防曇膜は防曇性が持続しない問題点があった。  
そこで、本発明の課題は、表面が硬く、水に濡らす前と濡らした時の両方とも防曇性能が発現する防曇性コーティング組成物及び該組成物を塗布して得られる防曇性物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の上記課題は次の解決手段により解決される。これらの発明手段は、すべて、スルホコハク酸２塩系の化合物を用いることを特徴とする。
【０００５】
請求項１記載の発明は、（I）次の（Ａ）と（Ｂ）からなる成分７０〜９９．５ｗｔ％（固形分）
（Ａ）Ｓｉ，Ａｌ，Ｓｎ，Ｓｂ，Ｔａ，Ｃｅ，Ｌａ，Ｆｅ，Ｚｎ，Ｗ，Ｚｒ，Ｉｎ，Ｔｉから選ばれる１種もしくは２種類以上の金属の酸化物からなり、粒径１〜１００ｎｍの範囲内にある微粒子を水もしくは他の有機溶媒に分散させたゾル０〜８０ｗｔ％（固形分）と共に
（Ｂ）ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタンポリカーボネート樹脂、ポリアミン樹脂、ポリイミド樹脂及びシリコーン樹脂から選ばれる１つ以上の樹脂１００〜２０ｗｔ％（固形分）
と
（II）下記式（１）で表される分子内に２個のアニオン性置換基を有するスルホコハク酸２塩系化合物０．５〜３０ｗｔ％（固形分）
R1-ＣＨ（R3）（ＣＨ2）-R2                      （１）
ここで、R1は、以下の式
R4-ＣＯＮＨ（Ｃ2Ｈ4Ｏ)a（Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
R4-(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a(Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
から選ばれ、
また、ａ，ｂは、０から１０のいずれかの整数であり、
R4-は、炭素数が３〜２０のいずれかのアルキル鎖であり、また、上記アルキル鎖には、１〜５個のいずれかの不飽和結合を含んでも良く、直鎖でなくても良く、
また、Ｃ2Ｈ4ＯとＣ3Ｈ6Ｏの順番は入れ替わっても良いし、交錯していても良く、
R2とR３は、スルホン酸、カルボン酸及びそれら金属塩のうちから選ばれる一個以上の置換基
を含むことを特徴とする防曇性コーティング組成物。
【０００６】
請求項２記載の発明は、前記シリコーン樹脂が、下記一般式（２）のケイ素化合物又は前記ケイ素化合物の部分加水分解物
R5R6cSi(OR7)３−c                                          （２）
ここで、 R5、R6は炭素原子数２〜１２のエポキシ基を含有する基、炭素原子数１〜８のアルキル基、炭素数６〜８のアリール基、炭素数１〜８のアルケニル基又は炭素数１〜８のアシル基から選ばれる１つ以上の基であり、
R7は水素原子もしくは炭素原子数１〜１０のアルキル基又は炭素数１〜１０のアシル基であり、
ｃ＝０，１又は２の整数、
である請求項１記載の防曇性コーティング組成物である。
【０００７】
上記各請求項１記載の防曇性コーティング組成物を基材に塗布、硬化させて得られる防曇性物品も本発明の範囲内のものである。
【０００８】
本発明において、（II）スルホコハク酸２塩系化合物の量は、０．５ｗｔ％（固形分）未満では防曇性が発現し難く、仮に発現したとしても耐水性が不足するという不具合があり、また、３０ｗｔ％（固形分）を超えると塗膜の硬度が落ちるという不具合がある。
【０００９】
スルホコハク酸２塩系化合物の中でもエタノールアミドを含むものは特に、シリコーン系樹脂との相溶性が良い。  
上記シリコーン樹脂は、エタノールアミドを含まないスルホコハク酸２塩を多く用いると、水に濡れたときに白化しやすく、前記スルホコハク酸２塩系化合物の量が制限されるという欠点があるが、エタノールアミドを含むものを用いると、白化しない。  
これは、シリコーン樹脂系に関しては、エタノールアミド結合とシロキサン結合との相溶性がよく、樹脂の中で前記スルホコハク酸２塩系化合物が分散しやすいということが原因と考えられる。
【００１０】
本発明のコーティング組成物から得られる塗膜の硬度は、ある程度高いことが必要であるが、水のかかることが少なく、防曇の耐久性に対する要求の少ない分野、例えば、携帯電話の窓や携帯電話用カメラの外側などには、本発明の成分（Ｉ）の樹脂としてシリコーン樹脂を用いるコーティング組成物を用いる発明が有用である。
【００１１】
また、硬度と耐久性が要求される、例えばカーブミラーや自動車バックミラーなどの分野に関しては本発明の成分（II）スルホコハク酸２塩系化合物として、前記式（１）の化合物の中で、下記構造式の分子内に２個のアニオン性置換基を有するスルホコハク酸２塩系化合物（以下、エタノールアミド付加系と呼ぶことがある。）
R4-ＣＯＮＨ（Ｃ2Ｈ4Ｏ)a（Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
が有用である。
【００１２】
以下、本発明の各成分（Ｉ）、（II）、（III）について詳細に説明する。 
（Ｉ）
（Ａ）金属酸化物
金属酸化物の具体例はＳｉＯ2, Ａｌ2Ｏ3, ＳｎＯ2, Ｓｂ2Ｏ5, Ｔａ2Ｏ5, ＣｅＯ2, Ｌａ2Ｏ3, Ｆｅ2Ｏ3, ＺｎＯ, ＷＯ3, ＺｒＯ2, Ｉｎ2Ｏ3,及びＴｉＯ2などから選ばれる単体の酸化物もしくは２種類以上からなる複合酸化物である。  
また、前記金属酸化物の粒径１〜１００ｎｍの範囲内にある微粒子である。  
さらに、前記複合酸化物は溶媒への分散性を高めるため有機シラン化合物で表面改質しても良い。  
また、有機ケイ素化合物による表面処理は、加水分解基を未処理で行っても加水分解した後で行ってもよい。
【００１３】
このとき、用いられる有機ケイ素化合物の具体例は、次の（ア）、（イ）、（ウ）などが挙げられる。  
（ア）Ｒ3ＳｉＸ（Ｒはアルキル基、フェニル基、ビニル基、メタクリロキシ基、メルカプト基、アミノ基、エポキシ基を有する有機基、Ｘは加水分解可能な基)で表される単官能性シラン）
例えば、トリメチルメトキシシラン、トリエチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、トリエチルエトキシシラン、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニルメチルメトキシシラン、フェニルジメチルメトキシシラン、フェニルジメチルエトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメトキシエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルジメチルメトキシシランである。
【００１４】
（イ）Ｒ2ＳｉＸ2で表される二官能性シラン
例えば、ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメトキシジエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシランである。
【００１５】
（ウ）ＲＳｉＸ3で表される三官能性シラン
例えば、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル(β-メトキシエトキシ)シラン、γ-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシランである。
【００１６】
（エ）ＳｉＸ4 で表される四官能性シランの例
例えば、テトラエチルオルソシリケート、テトラメチルオルトシリケート、テトラｎ-ブチルオルトシリケートである。
【００１７】
また、（Ａ）成分の金属酸化物は被膜に硬度を与えるための成分であるが、本発明のコーティング組成物には（ＩＩ）スルホコハク酸２塩系の化合物を用いるため、（Ａ）成分が存在しなくても得られる硬化被膜の硬度が十分使用に耐える分野では、特に（Ａ）成分が存在しなくてもよい。（Ａ）成分の金属酸化物の合成樹脂中の含有量の限度は８０ｗｔ％（固形分）である。この含有量を超えると塗膜が脆くなり、クラックが発生しやすくなる。
【００１８】
上記（Ａ）成分の化合物の分散溶媒としては  水、アルコール系、もしくは他の有機溶媒が用いられる。  
（ア）飽和脂肪族アルコール類の例
メタノール、エタノール、イソプロピルアルコール、ｎ-ブタノール、２-ブタノール
（イ）セロソルブ類の例
メチルセロソルブ、エチルセロソルブ、プロピルセロソルブ、ブチルセロソルブ
（ウ）プロピレングリコール誘導体類の例
プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルアセテート
（エ）エステル類の例
酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ブチル
（オ）エーテル類の例
ジエチルエーテル、メチルイソブチルエーテル
（カ）ケトン類の例
アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトン
（キ）芳香族類の例
キシレン、トルエン、ニトロベンゼン、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン
（ク）その他の例
エチレングリコール、テトラヒドロフラン、Ｎ，Ｎ，-ジメチルホルムアミド、ジクロロエタン、ジクロロメタン、クロロホルム、四塩化炭素など。
【００１９】
（Ｂ）合成樹脂
シリコーン樹脂については後で詳細に説明するが、これ以外の（Ｉ）の合成樹脂としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、メラミン樹脂、ポリエステル樹脂、エポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタンポリカーボネート樹脂、ポリアミン樹脂及びポリイミド樹脂を適用でき、その適用分野・使用範囲は以下の通りである。
【００２０】
（ａ）ウレタン樹脂 
コーティング層の密着性が得られにくい基材、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどに対して適している。  
ウレタン樹脂エマルジョンの例としては、第一工業製薬株式会社製の商品名「スーパーフレックス」、旭電化工業株式会社製の商品名「アデカポンタイター」などを用いることができる。
【００２１】
（ｂ）アクリル樹脂
紫外領域の光線をカットしてはいけない分野、例えば、光学レンズなどに適している。  
アクリル樹脂エマルジョンの例としては、ロームアンドハース製の商品名「パラロイド」や、日本純薬株式会社製の商品名「ジュリマー」などを用いることができる。
【００２２】
（ｃ）メラミン樹脂
耐熱性が要求される分野、例えば、溶接用保護具のカバー・安全眼鏡などに適している。  
メラミン樹脂エマルジョンの例として三井サイアナミド株式会社製の商品名「サイメル」、住友化学工業株式会社製の商品名「スミマール」、日立化成工業株式会社製の商品名「メラン」などを用いることができる。
【００２３】
（ｄ）ポリエステル樹脂
分野としてはウレタンと同様にコーティング層の密着性が得られにくい基材、例えばポリエチレンやポリプロピレンなどに対して適している。  
例えば、ユニチカ株式会社製の商品名「エリーテル」などを用いることができる。
【００２４】
（ｅ）シリコーン樹脂
硬度の要求される分野、例えば、建材などに使われる。一般式（２）の有機ケイ素化合物又は前記ケイ素化合物の部分加水分解物を（I）成分の全量に対して１００〜２０ｗｔ％（固形分）で用いる。
【００２５】
R5R6cSi(OR7)３−c                                          （２）
ここで、 R5、R6は炭素原子数２〜１２のエポキシ基を含有する基、炭素原子数１〜8のアルキル基、炭素数６〜８のアリール基、炭素数１〜８のアルケニル基又は炭素数１〜８のアシル基から選ばれる１つ以上の基であり、R7は水素原子もしくは炭素原子数１〜１０のアルキル基又は炭素数１〜１０のアシル基であり、ｃ＝０，１又は２の整数である。
【００２６】
前記ｃ＝０の場合には次のような化合物を用いる。  
例えば、メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル(β-メトキシエトキシ)シラン、γ-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、Ｎ-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシランなどである。
【００２７】
前記ｃ＝１の場合には次のような化合物を用いる。  
例えば、ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、Ｎ-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメトキシジエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシランである。
【００２８】
前記ｃ＝２の場合には次のような化合物を用いる。  
例えば、トリメチルメトキシシラン、トリエチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、トリエチルエトキシシラン、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニルメチルメトキシシラン、フェニルジメチルメトキシシラン、フェニルジメチルエトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルエトキシシラン、Ｎ-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメトキシエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルジメチルメトキシシランである。
【００２９】
これら合成樹脂に対して、硬度の向上や屈折率調整などを目的に、（Ａ）金属酸化物類を添加することも可能である。添加可能な限界量は８０％であり、これ以上加えると、塗膜がもろくなり、クラックが入りやすくなる。
【００３０】
特に、硬度の求められる分野においては、（ｅ）シリコーン樹脂と（Ａ）の金属酸化物類を併用すると良い。（Ａ）成分は、一般式（２）の有機ケイ素化合物の部分加水分解を行う前に添加しても、部分加水分解を行った後に添加しても良い。
【００３１】
その他、基材の密着性や最終製品に求められる硬度や光学特性などの性能を考慮してエポキシ樹脂、アルキド樹脂、フェノール樹脂、ポリアミド樹脂、ポリウレタンポリカーボネート樹脂、ポリアミン樹脂、ポリイミド樹脂を用いることも可能である。
【００３２】
（II）スルホコハク酸２塩系化合物
本発明の前記（Ｉ）の合成樹脂と共に必須の成分（II）のスルホコハク酸２塩系化合物は下記式（１）の分子内に２個のアニオン性置換基を有するコハク酸系の骨格を含む化合物から選ばれる。  
R1-ＣＨ（R3）（ＣＨ2）-R2                      （１）
ここで、R1は、以下の式
R4-ＣＯＮＨ（Ｃ2Ｈ4Ｏ)a（Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
R4-(Ｃ2Ｈ4Ｏ)a(Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
から選ばれ、
また、ａ，ｂは、０から１０のいずれかの整数であり、
R4-は、炭素数が３〜２０のいずれかのアルキル鎖であり、また、上記アルキル鎖には、１〜５個のいずれかの整数の不飽和結合を含んでも良く、直鎖でなくても良く、
また、Ｃ2Ｈ4ＯとＣ3Ｈ6Ｏの順番は入れ替わっても良いし、交錯していても良く、
R2とR３は、スルホン酸、カルボン酸及びそれら金属塩のうちから選ばれる一個以上の置換基である。
【００３３】
前述のように、得られるコーティング被膜に硬度と耐久性が要求される分野、例えばカーブミラーや自動車バックミラーなどの分野に関しては本発明の成分（II）スルホコハク酸２塩系化合物として、前記式（１）の化合物の中で、下記構造式の分子内に２個のアニオン性置換基を有するスルホコハク酸２塩系化合物（以下、エタノールアミド付加系と呼ぶことがある。）
R4-ＣＯＮＨ（Ｃ2Ｈ4Ｏ)a（Ｃ3Ｈ6Ｏ)bＣＯ
が有用である。
【００３４】
（III）  本発明の前記（I）と（II）の他に含んでも良い成分は次の通りである。
【００３５】
1.    分子内に一つのOH基もしくはSH基を有する化合物
2.    不飽和二塩基酸
3.    不飽和二塩基酸の環状無水物
4.    不飽和二塩基酸のイミド化合物
5.    飽和多価カルボン酸
6.    飽和多価カルボン酸の環状無水物
7.    飽和多価カルボン酸のイミド化合物
8.    アミン類
9.    尿素及びそのホルムアルデヒド付加物
10.   アルキル置換メチロール化メラミン
11.   OH基もしくはSH基を２個以上有する化合物
12.   エポキシキ基を２個以上有する化合物
13.   ジシアンジアミド、ヒドラジド、チオ尿素、グアニジン、エチレンイミン，スルフォンアミドおよびこれらの誘導体
14.   一般式(1)、(2)に限定されない他のケイ素含有化合物
15.   1つだけイオン性置換基を持つ界面活性剤
上記（Ｉ）と(II)の成分の他に、その他の成分として、以下のような機能を奏する目的で添加するが、必須の添加成分ではない。
【００３６】
（イ）その他の機能の付与
染色性、耐熱性、耐水性、帯電防止性、耐衝撃性、防汚性、硬度の改善等物性調整など
（ロ）硬化触媒
（ハ）塗膜のレベリング性
（ニ）（組成物含有）液の安定性
ｐH調整と成分同士の相溶化剤
（ホ）表面のすべり性を付与
（へ）ベース樹脂の全固形分に対して０．１〜６０%の範囲内で添加できる。少ないと塗膜の物性を改質させられず、多いと硬度が低下する。
【００３７】
前記各添加成分について説明する。  
1．分子内に一つのOH基もしくはSH基を有する化合物の例
ポリエチレングリコールモノメタクリレート、ポリ(ブタンジオール)モノアクリレート、ポリ(ブタンジオール)モノメタクリレート、１，４-ブタンジオールモノビニルエーテル、１，６-ヘキサンジチオールモノアクリレート、ジ(アクリロキシエチル)ヒドロキシエチルアミン、２-ヒドロキシ-３-フェノキシプロピルアクリレート、ペンタエリスリトールトリアクリレート、２-ヒドロキシブチルアクリレート、３-アクリロイルオキシグリセリンモノメタクリレート、２-ヒドロキシ-１，３-ジメタクリロキシプロパン；
ジエチレングリコールモノアクリレート、テトラエチレングリコールモノアクリレート、ポリエチレングリコールモノアクリレート、トリプロピレングリコールモノアクリレート、ポリプロピレングリコールモノアクリレート、ジエチレングリコールモノメタクリレート、テトラエチレングリコールモノメタクリレート、ポリエチレングリコールモノメタクリレート、トリプロピレングリコールモノメタクリレート、ポリプロピレングリコールモノメタクリレート；
４-ヒドロキシブチルアリルエーテル、４-ヒドロキシブチルビニルエーテル；
ジエチレングリコールモノアリルエーテル、トリエチレングリコールモノビニルエーテル；
ポリエチレングリコールラウリルエーテル、ポリエチレングリコールドデシルエーテル、ポリエチレングリコールセチルエーテル、ポリエチレングリコールステアリルエーテル、ポリエチレングリコールオレイルエーテルなどのポリエチレングリコールアルキルエーテル類；
ポリエチレングリコールノニルフェニルエーテル、ポリエチレングリコールオクチルフェニルエーテルなどのアルキルフェノール類；
ポリエチレングリコールラウリルエステル、ポリエチレングリコールドデシルエステル、ポリエチレングリコールセチルエステル、ポリエチレングリコールステアリルエステル、ポリエチレングリコールオレイルエステルなどのポリエチレングリコールアルキルエステル類；
共栄社化学株式会社製のエポキシエステル７０ＰＡ、エポキシエステル２００ＰＡ、エポキシエステル８０ＭＦＡ、エポキシエステル３００２Ｍ；
２．不飽和二塩基酸の具体例
イタコン酸、コハク酸、マロン酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、フマル酸、マレイン酸
３．の不飽和二塩基酸の環状無水物の具体例
無水コハク酸、無水グルタル酸、無水トリメリット酸、無水ピロメリット酸、無水フタル酸、無水マレイン酸
４．の不飽和二塩基酸のイミド化合物の具体例
コハク酸イミド、グルタル酸イミド、フタル酸イミド、マレイン酸イミド
５．飽和多価カルボン酸の具体例
アジピン酸、スベリックアシッド
６．飽和多価カルボン酸の環状無水物の具体例
無水アジピン酸
７．飽和多価カルボン酸のイミド化合物の具体例
アジピン酸イミド
８．アミン類の具体例
ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジアミン、ジエチレントリアミン、イミノビスプロピルアミン、ビスヘキサメチレントリアミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタアミン、ペンタエチレンヘキサアミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジメチルアミノプロピルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルイミノビスプロピルアミン、メンタンジアミン、Ｎ-アミノメチルビペラジン、１，３-ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、メタキシレンジアミン、テトラクロロパラキシレンジアミン、メタフェニレンジアミン、４，４’-メチレンジアニリン、ジアミノジフェニルスルフォン、ベンジジン、トルイジン、ジアミノジフェニルエーテル、４，４’-チオジアニリン、４，４’-ビス(ｏ-トルイジン)ジアニシジン、ｏ−フェニレンジアミン、２，４-トルエンジアミン、メチレンビス(ｏ-クロロアニリン)、ジアミニジトリルスルフォン、ビス(３，４-ジアミノフェニル)スルフォン、２，６-ジアミノピリジン、４-クロロ-ｏ-フェニレンジアミン、４-メトキシ-６-メチル-ｍ-フェニレンジアミン、ｍ-アミノベンジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’-テトラメチル-１，３-ブタンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’-テトラメチル-ｐ-フェニレンジアミン、テトラメチルグアニジン、トリエタノールアミン、２-ジメチルアミノ-２-ヒドロキシプロパン、Ｎ，Ｎ’-ジメチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’-ビス[(２-ヒドロキシ)プロピル]ピペラジン、Ｎ-メチルホルモリン、ヘキサメチレンテトラミン、ピリジン、ピラジン、キノリン、ベンジルジメチルアミン、α-メチルベンジルメチルアミン、２-(ジメチルアミノメチル)フェノール、２，４，６-トリス(ジメチルアミノメチロール)フェノール、Ｎ-メチルピペラジン、ピロリジン、ホルモリン、上記アミンと有機カルボン酸、環状エーテル、ケトン、アルデヒド、ハイドロキノン等との付加物、あるいは縮合物
９．尿素及びそのホルムアルデヒド付加物の例
ウレア、メチルウレア、エチルウレア、フェニルウレア、トリルウレア、ジメチルウレア、ジエチルウレア、ジブチルウレア、ジトリルウレア、トリメチルウレア、トリエチルウレア、トリブチルウレア、トリフェニルウレア、トリブチルウレア、テトラメチルウレア、テトラエチルウレア、テトラブチルウレア、テトラフェニルウレア、テトラトリルウレア、メチルエチルウレア、メチルブチルウレア、メチルフェニルウレア、メチルトリルウレア、エチルブチルウレア、エチルフェニルウレア、エチルトリルウレア、ブチルフェニルウレア、ブチルトリルウレア、フェニルトリルウレア、ジメチルエチルウレア、メチルジエチルウレア、ジメチルブチルウレア、メチルジブチルウレア、メチルジフェニルウレア、ジメチルフェニルウレア、メチルジトリルウレア、ジメチルトリルウレア、エチルジブチルウレア、ジエチルブチルウレア、エチルジフェニルウレア、ジエチルフェニルウレア、エチルジトリルウレア、ジエチルトリルウレア、ジブチルフェニルウレア、ブチルジフェニルウレア、ジブチルトリルウレア、ブチルジトリルウレア、ジフェニルトリルウレア、フェニルジトリルウレア、メチルトリエチルウレア、ジメチルジエチルウレア、トリメチルエチルウレア、メチルトリブチルウレア、ジメチルジブチルウレア、トリメチルブチルウレア、トリメチルフェニルウレア、ジメチルジフェニルウレア、メチルトリフェニルウレア、トリメチルトリルウレア、ジメチルジフェニルウレア、メチルトリフェニルウレア、エチルトリブチルウレア、ジエチルジブチルウレア、トリエチルブチルウレア、エチルトリフェニルウレア、ジエチルジフェニルウレア、トリエチルフェニルウレア、エチルトリトリルウレア、ジエチルジトリルウレア、トリエチルトリルウレア、ブチルトリフェニルウレア、ジブチルジフェニルウレア、トリブチルフェニルウレア、フェニルトリトリルウレア、ジフェニルジトリルウレア、トリフェニルトリルウレア、メチルエチルブチルフェニルウレア、メチルエチルブチルトリルウレア、メチルブチルフェニルトリルウウレア、及びこれら化合物のホルムアルデヒド付加体
１０．アルキル置換メチロール化メラミンの例
三井サイアナミド株式会社製「サイメル」住友化学工業株式会社製「スミマール」
１１．ＯＨ基もしくはＳＨ基を２個以上有する化合物の具体例
１，４-ブタンジオール、１，６-ヘキサンジオール、１，９-ノナンジオール、１，１０-デカンジオール、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、テトラエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、トリプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、トリメチロールプロパン、ネオペンチルグリコール、カテコール、レゾルシノール、アルキレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリカプロラクトンジオール、ポリカプロラクトントリオール、ポリカプロラクトンテトラオール；ソルビタン、ソルビタンモノエステル、ソルビタンジエステル、ソルビタントリエステル；上記ソルビタン類EO付加体；上記ソルビタン類PO付加体；上記ソルビタン類EO・PO付加体；ソルビトール、ソルビトールモノエステル、ソルビトールジエステル、ソルビトールトリエステル,ソルビトールテトラエステル；上記ソルビトールエステル類EO付加体；上記ソルビトールエステル類PO付加体；上記ソルビトールEO・PO付加体、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール；エチレン・酢酸ビニル共重合体けん化物
１２．エポキシ基を２個以上有する化合物の具体例
前記１１．の成分の多価アルコールのグリシジルエーテルが含まれ、エポキシ基２個以上有する化合物の例としては、グリシジルエーテルや脂環式ポリエポキシド等、具体的にはトリメチロールプロパントリグリシジルエーテル、ビス−（３，４−エポキシシクロヘキシル)アジペート、共栄社化学（株）のエポライト（商品名）、チオール基を２個以上有する化合物の例としては、ジメルカプトエチルスルフィド、ペンタエリスリトールテトラキス(３-メルカプトプロピオネート)、４-メルカプトメチル-３，６-ジチオ-１，８-オクタンジチオール等である。
【００３８】
１３．ジシアンジアミド、ヒドラジド、チオ尿素、グアニジン、エチレンイミン      スルフォンアミドおよびこれらの誘導体
１４．前記一般式（２）に限定されない一般式（３）の他のケイ素含有化合物
R8R9dR10eSi(OＲ11)4-d-e                     （３）
Ｒ8は炭素原子数１〜６のアルキル基、アリール基、アルケニル基、ハロゲン化アルキル基またはハロゲン化アリール基、
R9は炭素原子数１〜６のアルキル基、
R10は炭素原子数１〜１０のアルキル基、ハロゲン化アルキル基、炭素原子数６〜１２のアリール基またはハロゲン化アリール基、炭素原子数５〜８のメタクリロキシアルキル基、炭素原子数２〜１０のウレイドアルキレン基、芳香族ウレイドアルキレン基、ハロゲン化芳香族アルキレン基、メルカプトアルキレン基
R11は水素原子もしくは炭素原子数１〜１０のアルキル基、炭素数１〜１０のアシル基、
d=１，２，３、  e=０，１，２
上記一般式（３）の化合物の具体例は、次の通りである。  
トリメチルメトキシシラン、トリエチルメトキシシラン、トリメチルエトキシシラン、トリエチルエトキシシラン、トリフェニルメトキシシラン、ジフェニルメチルメトキシシラン、フェニルジメチルメトキシシラン、フェニルジメチルエトキシシラン、ビニルジメチルメトキシシラン、ビニルジメチルエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルジメチルエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルメトキシシラン、γ-アミノプロピルジメチルエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメチルメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルジメトキシエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルジメチルメトキシシラン；
ジメチルジメトキシシラン、ジエチルジメトキシシラン、ジメチルジエトキシシラン、ジエチルジエトキシシラン、ジフェニルジメトキシシラン、フェニルメチルジメトキシシラン、フェニルメチルジエトキシシラン、ビニルメチルジメトキシシラン、ビニルメチルジエトキシシラン、γ-アクリロキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルジメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルメチルジエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメチルジメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルメトキシジエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルメチルジメトキシシラン；
メチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、メチルトリエトキシシラン、エチルトリエトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、フェニルトリエトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニル(β-メトキシエトキシ)シラン、γ-アクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ-メルカプトプロピルトリエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-グリシドキシプロピルトリエトキシシラン、β-(３，４-エポキシシクロヘキシル)エチルトリメトキシシラン；
テトラエチルオルソシリケート、テトラメチルオルトシリケート、テトラノルマルブチルオルソシリケート
１５．一つだけイオン性置換基を化合物の具体例
ラウリン酸ナトリウム・ラウリン酸カリウム・ラウリン酸リチウム・ステアリン酸ナトリウム・ステアリン酸カリウム・ステアリン酸リチウム・ミスチリン酸ナトリウム・ミスチリン酸カリウム・ミスチリン酸リチウム・リノレン酸ナトリウム・リノレン酸カリウム・リノレン酸リチウム・リノール酸ナトリウム・リノール酸カリウム・リノール酸リチウム・ヤシ脂肪酸ナトリウム・ヤシ脂肪酸カリウム・ヤシ脂肪酸リチウム・アルキルベンゼンスルホン酸ナトリウム・アルキルベンゼンスルホン酸カリウム・アルキルベンゼンスルホン酸リチウム・ステアリン酸ナトリウム・ステアリン酸カリウム・ステアリン酸リチウム・アミドエーテルスルホン酸ナトリウム・アミドエーテルスルホン酸カリウム・アミドエーテルスルホン酸リチウム・ジオクチルスルホサクシネートカリウム塩・ジオクチルスルホサクシネートナトリウム塩・ジオクチルスルホサクシネートリチウム塩・ジノニルスルホサクシネートカリウム塩・ジオクチルスルホサクシネートナトリウム塩・パルミチン酸ナトリウム・パルミチン酸カリウム・パルミチン酸リチウム；上記化合物のEO・PO付加体
（IV）本発明のコーティング組成物の溶媒
（ア）グリコール類の例
エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノエチルエーテルアセテート、エチレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、エチレングリコールモノブチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノエチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノプロピルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノブチルエーテルアセテート、エチレングリコールジメチルエーテル、エチレングリコールジエチルエーテル、エチレングリコールジプロピルエーテル、エチレングリコールジブチルエーテル、ジエチレングリコールジメチルエーテル、ジエチレングリコールジエチルエーテル、ジエチレングリコールジプロピルエーテル、ジエチレングリコールジブチルエーテル、プロピレングリコールジメチルエーテル、プロピレングリコールジエチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル
（イ）脂肪族環状ケトン類の例
シクロヘキサノン、ｏ-メチルシクロヘキサノン、ｍ-メチルシクロヘキサノン、ｐ-メチルシクロヘキサノン
（ウ）酢酸エステル類の例
酢酸エチル、酢酸ｎ-プロピル、酢酸ｎ-ブチル
（エ）アルコール類の例
メタノール、エタノール、１-プロパノール、２-プロパノール
（オ）その他の例
ソルベントナフサ、メチルエチルケトン
（カ）水；一般式（２）で表せる有機ケイ素成分、及び１４．の成分を加水分解する際には必須であり、理論加水分解量の１．０−１０倍で用いることが望ましい。
【００３９】
（V）硬化触媒
本発明の上記（Ｉ）、（II），(III)及び（IV）のコーティング組成物の基材への塗布後の硬化触媒として次のような化合物を用いることができる。  
カルボン酸のアルカリ金属塩およびアンモニウム塩、アセチルアセトンの金属塩及びアンモニウム塩、エチルアセトアセテートの金属塩、及びアセチルアセトンとエチルアセトアセテートが配位した金属塩、第１〜第３級アミン、ポリアルキレンアミン、スルフォン酸塩、過塩素酸マグネシウム、過塩素酸アンモニウム等を用いる。また、屈折率調整のために有機メルカプタンやメルカプトアルキレンシランを併用することも可能である。  
硬化触媒の添加時期は混合液調合時でも塗布直前でも良い。また、硬化触媒の添加量は有効固形分に対して０−１０ｗｔ％用いる。
【００４０】
（ア）脂肪族金属塩化合物の例
下記中心金属を含むキレート化合物あるいは脂肪族酸との塩類を用いる。  
中心金属：Al，Zr，Co，Zn，Sn，Mn，V，Cu，Ce，Cr，Ru，Ga，Cd，Fe，
キレート化合物：アセチルアセトン、ジ-n-ブトキシド-モノ-エチル アセテート，ジ-n-ブトキシド-モノ-メチル アセテート，メチルエチルケトオキシム，２，４-ヘキサンジオン，３，５-ヘプタンジオン，アセトオキシムなど
脂肪族酸化合物：２-エチル-ヘキシル酸，ステアリン酸，ラウリン酸，オレイン酸，酢酸，セバシン酸，ドデカン二酸，プロピオン酸，ブラシル酸，イソブチル酸又はシトラコン酸など。
【００４１】
（イ）アミン類の例
以下に列挙する脂肪族アミン、芳香族アミン、アミノシラン等が有効である。  
ポリメチレンジアミン、ポリエーテルジアミン、ジエチレントリアミン、イミノビスプロピルアミン、ビスヘキサメチレントリアミン、ジエチレントリアミン、テトラエチレンペンタアミン、ペンタエチレンヘキサアミン、ペンタエチレンヘキサミン、ジメチルアミノプロピルアミン、アミノエチルエタノールアミン、メチルイミノビスプロピルアミン、メンタンジアミン、N-アミノメチルビペラジン、１，３-ジアミノシクロヘキサン、イソホロンジアミン、メタキシレンジアミン、テトラクロロパラキシレンジアミン、メタフェニレンジアミン、４，４’-メチレンジアニリン、ジアミノジフェニルスルフォン、ベンジジン、トルイジン、ジアミノジフェニルエーテル、４，４’-チオジアニリン、４，４’-ビス(ｏ-トルイジン)ジアニシジン、ｏ-フェニレンジアミン、２，４-トルエンジアミン、メチレンビス(ｏ-クロロアニリン)、ジアミニジトリルスルフォン、ビス(３，４-ジアミノフェニル)スルフォン、２，６-ジアミノピリジン、４-クロロ-ｏ-フェニレンジアミン、４-メトキシ-６-メチル-ｍ-フェニレンジアミン、ｍ-アミノベンジルアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’-テトラメチル-１，３-ブタンジアミン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’-テトラメチル-ｐ-フェニレンジアミン、テトラメチルグアニジン、トリエタノールアミン、２-ジメチルアミノ-２-ヒドロキシプロパン、Ｎ，Ｎ’-ジメチルピペラジン、Ｎ，Ｎ’-ビス[(２-ヒドロキシ)プロピル]ピペラジン、N-メチルホルモリン、ヘキサメチレンテトラミン、ピリジン、ピラジン、キノリン、ベンジルジメチルアミン、α-メチルベンジルメチルアミン、２-(ジメチルアミノメチル)フェノール、２，４，６-トリス(ジメチルアミノメチロール)フェノール、N-メチルピペラジン、ピロリジン、ホルモリン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリメトキシシラン、γ-アミノプロピルトリエトキシシラン、N-β(アミノエチル)γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ-アミノプロピルメチルジエトキシシラン
（VI）レベリング剤
硬化被膜のレベリング剤、潤滑性付与剤として、ポリオキシアルキレンとポリジメチルシロキサンの共重合体、ポリオキシアルキレンとフルオロカーボンとの共重合体が有効、全液量に対して０．００１−１０重量部を添加する。
【００４２】
（VII）その他の添加剤
酸化防止剤、耐候性付与剤、帯電防止剤、ブルーイング剤も添加可能
被塗布基材はガラス、合成樹脂、光沢金属膜上に本発明の上記コーティング組成物を塗布する。また、その塗布方法は、ディップ、フロー、スプレー、バー、ロール、グラビアなど接着性・耐侯性・耐衝撃性などを付与するためにプライマーを用いても良い。  
硬化条件は、７０〜１４０℃の間の温度で塗膜の硬化させるのが好ましい。硬化温度が７０℃未満だと塗膜の硬化が不十分となる。硬化温度が１４０℃を超えると基材が変形するおそれがあり、硬化時間としては、１０分〜２４時間の間が適当であり、より好ましくは、３０分〜５時間の間である。
【００４３】
（作用）
本発明のコーティング組成物の成分（II）の化合物が２個の極性基を１分子内に持つために、本発明のコーティング組成物を用いて得られた被膜は、少量で防曇性の機能を発現させることができるので、ハードコートのその他物性にそれほど影響を与えずに、防曇性を付与することができる。  
また、本発明のコーティング組成物を用いて得られた被膜は親水性が高く、水に濡らされると速やかに防曇剤が表面に移動して、濡れ性を維持することができる。  
さらに、本発明の特徴点は、（II）成分としてスルホコハク酸２塩系の化合物を用いるため、成分（II）の樹脂とともに用いることがある金属酸化物が存在しなくても得られる硬化被膜が十分の硬度が十分使用に耐える分野では、特に金属酸化物成分が存在しなくてもよい。
【発明の効果】
【００４４】
本発明のコーティング組成物を用いて得られた被膜は、水に濡れた時にも優れた防曇性能を発揮する被膜を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４５】
以下、実施例を詳細に説明する。
【実施例１】
【００４６】
ビーカーに４０％酸性シリカゾル水溶液 (日産化学工業株式会社製:商標名スノーテックスＯ−４０)  ３４．７７重量部および、スターラーバーを入れ、氷冷下に勢いよく攪拌しておく。メチルトリメトキシシラン１１．２９重量部および、γ-グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の混合物をゆっくりビーカー中に滴下し、温度上昇が収まったら室温下1時間攪拌する。その後に、プロピレンブリコールモノメチルエーテル１９．２６重量部、ノルマルブチルアルコール１９．２６重量部を入れ、さらに、マロン酸１１．８０重量部を加え、１時間攪拌し、完全にマロン酸を溶解させる。その後に、トリエチルアミン(東京化成株式会社製の試薬)を０．５７重量部加え、４０℃の熱風循環オーブン中で１週間放置する。放置後、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部加え、さらにシリコーン系レベリング剤(日本ユニカー株式会社製  商標名 Ｌ−７７）  の１０％プロピレングリコールモノメチルエーテル溶液を０．４重量部加え、これをコーティング液(１)とした。
【実施例２】
【００４７】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド８モル付加体の４０％水溶液を３．７２重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（２）とした。
【実施例３】
【００４８】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンモノドデシル二ナトリウムエチレンオキシド３モル付加体の２７％水溶液を５．５１重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（３）とした。
【実施例４】
【００４９】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンモノステアリル二ナトリウムエチレンオキシド２モル付加体の２７％水溶液を５．５１重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（４）とした。
【実施例５】
【００５０】
実施例１におけるメチルトリメトキシシラン１１．２９重量部および、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の混合物の代わりに、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２８．０１重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（５）とした。
【実施例６】
【００５１】
実施例２におけるメチルトリメトキシシラン１１．２９重量部および、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の混合物の代わりに、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２８．０１重量部用いる以外は、すべて実施例２と同じように行った。これを、コーティング液（６）とした。
【実施例７】
【００５２】
実施例３におけるメチルトリメトキシシラン１１．２９重量部および、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の混合物の代わりに、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２８．０１重量部用いる以外は、すべて実施例３と同じように行った。これを、コーティング液（７）とした。
【実施例８】
【００５３】
実施例４におけるメチルトリメトキシシラン１１．２９重量部および、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の混合物の代わりに、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２８．０１重量部用いる以外は、すべて実施例４と同じように行った。これを、コーティング液（８）とした。
【実施例９】
【００５４】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液７．４４重量部を用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（９）とした。
【実施例１０】
【００５５】
実施例３におけるマロン酸１１．８０重量部の代わりに、エポキシ基を２個以上有する化合物１．６−ヘキサンジオールジグリシジルエーテルを２６．５５重量部用いる以外は、すべて実施例３と同じように行った。これを、コーティング液（１０）とした。
【実施例１１】
【００５６】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部及び、分子内に１つだけイオン性置換基を持つ界面活性剤であるソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を１．５９重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（１１）とした。
【実施例１２】
【００５７】
実施例１の４０％酸性シリカゾル水溶液スノーテックスＯ−４０  （日産化学工業株式会社製：商標名スノーテックスＯ−４０）  ３４．７７重量部の代わりに、３０％メタノール分散チタン・鉄・ケイ素複合酸化物（触媒化成工業株式会社製：商標名オプトレイク１１３０Ｆ−２（Ａ−８） )  ４６．３重量部、及び蒸留水２０．８重量部、酢酸２．３重量部を用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（１２）とした。
【実施例１３】
【００５８】
実施例１２におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部及びソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を１．５９重量部用いる以外は、すべて実施例１２と同じように行った。これを、コーティング液（１３）とした。
【実施例１４】
【００５９】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシエチレンドデシル２ナトリウムのエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（１４）とした。
【実施例１５】
【００６０】
実施例５におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシエチレンドデシル２ナトリウムのエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部用いる以外は、すべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（１５）とした。
【実施例１６】
【００６１】
実施例１２におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシエチレンドデシル２ナトリウムのエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部用いる以外は、すべて実施例１２と同じように行った。これを、コーティング液（１６）とした。
【実施例１７】
【００６２】
実施例５におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部及びソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を１．５９重量部用いる以外は、すべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（１７）とした。
【実施例１８】
【００６３】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部及び第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．１１重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（１８）とした。
【実施例１９】
【００６４】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部及び、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を０．７３重量部、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を１．０６重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（１９）とした。
【実施例２０】
【００６５】
実施例５におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液３．７２重量部、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を０．７３重量部及びソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を１．０６重量部用いる以外は、すべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（２０）とした。
【実施例２１】
【００６６】
実施例１におけるγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の代わりに、γ―メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１２．０３重量部用い、及びマロン酸１１．８０重量部の代わりに無水フタル酸を１７．７０重量部用いる以外はすべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（２１）とした。
【実施例２２】
【００６７】
実施例１におけるメチルトリメトキシシラン１１．２９重量部の混合物の代わりに、γ―メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１２．０３重量部用いる以外はすべて実施例１と同じように行なった。これを、コーティング液（２２）とした。
【実施例２３】
【００６８】
実施例１におけるγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン１１．８０重量部の代わりに、γ―メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを１２．０３重量部用い、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（２３）とした。
【実施例２４】
【００６９】
実施例５におけるγ−グリシドキシプロピルトリメトキシシランを２８．０１重量部の代わりにγ―メタクリロキシプロピルトリメトキシシランを２８．５６重量部用いる以外はすべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（２４）とした。
【実施例２５】
【００７０】
実施例２４におけるマロン酸１１．８０重量部の代わりにエポキシエステル７０ＰＡ（共栄社化学株式会社製）を１７．７０重量部用いる以外はすべて実施例２４と同じように行った。これを、コーティング液（２５）とした。
【実施例２６】
【００７１】
ビーカーにメタノール１６．５４重量部水系ウレタン樹脂３０％エマルジョン（第一工業製薬株式会社製：スーパーフレックス１３０）８２．７１重量部をいれ、均一になるまで攪拌する。均一になったところで、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部加え、さらにシリコーン系レベリング剤（日本ユニカー株式会社製  商標名Ｌ−７７）の１０％プロピレングリコールモノメチルエーテル溶液を０．４重量部加え、これをコーティング液（２６）とした。
【実施例２７】
【００７２】
実施例２６で得られたコーティング液にアジピン酸イミド４重量部を加え、これをコーティング液（２７）とした。
【実施例２８】
【００７３】
実施例２６におけるスーパーフレックス１３０  ８２．７１重量部の代わりに、別種の３０％水系ウレタン樹脂８２．７１重量部（旭電化工業株式会社製  アデカポンタイターＨＵＸ−２３２）を用いる以外は、すべて実施例２６と同様に行なった。これをコーティング液（２８）とした。
【実施例２９】
【００７４】
実施例２６におけるスーパーフレックス１３０  ８２．７１重量部の代わりに、４０％アクリルエマルジョン（ローム・アンド・ハース・ジャパン製  ＬＣ−４０）を６２．０３重量部及び蒸留水２０．６８重量部を用いる以外は全て実施例２６と同様に行なった。これをコーティング液（２９）とした。
【実施例３０】
【００７５】
実施例２６におけるスーパーフレックス１３０  ８２．７１重量部の代わりに、別種の４０％水系ポリエステルエマルジョン６２．０３重量部（株式会社ユニチカ製  ユニチカエリーテルＫＺＡ−６０２２）及び蒸留水２０．６８重量部を用いる以外は、すべて実施例２６と同様に行なった。これをコーティング液（３０）とした。
【実施例３１】
【００７６】
実施例２６におけるスーパーフレックス１３０  ８２．７１重量部の代わりに、５０％メラミン樹脂４９．６２重量部（日立化成工業株式会社製  商標名  メラン２１Ａ）及びイソブタノール３３．０９重量部を用いる以外は、すべて実施例２６と同様に行なった。これをコーティング液（３１）とした。
【実施例３２】
【００７７】
実施例２６におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド８モル付加体の４０％水溶液を３．７２重量部用いる以外は、すべて実施例２６と同様に行なった。これをコーティング液（３２）とした。
【実施例３３】
【００７８】
実施例２８におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液を４．９６重量部の代わりに、スルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド８モル付加体の４０％水溶液を３．７２重量部用いる以外は、すべて実施例２８と同様に行なった。これをコーティング液(３３)とした。
【比較例１】
【００７９】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（３４）とした。
【比較例２】
【００８０】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（３５）とした。
【比較例３】
【００８１】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ジポリオキシエチレン（エチレンオキシド付加数１５）オレイルメチルアンモニウムの７５％溶液（ライオン・アクゾ株式会社製・商標名エソガードＯ／１２）を２重量部用いる以外は、すべて実施例と同じように行った。これを、コーティング液（３６）とした。
【比較例４】
【００８２】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ポリオキシエチレンラウレル硫酸ナトリウムの３０％水溶液（東邦化学工業株式会社製：商標名アルスコープＴＡＰ−３０）を４．９６重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（３７）とした。
【比較例５】
【００８３】
実施例１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウムの２６％水溶液を５．７２重量部用いる以外は、すべて実施例１と同じように行った。これを、コーティング液（３８）とした。
【比較例６】
【００８４】
実施例５におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（３９）とした。
【比較例７】
【００８５】
実施例５におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例５と同じように行った。これを、コーティング液（４０）とした。
【比較例８】
【００８６】
実施例１０におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例１０と同じように行った。これを、コーティング液（４１）とした。
【比較例９】
【００８７】
実施例１０におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例１０と同じように行った。これを、コーティング液（４２）とした。
【比較例１０】
【００８８】
実施例１２におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例１２と同じように行った。これを、コーティング液（４３）とした。
【比較例１１】
【００８９】
実施例１２におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例１２と同じように行った。これを、コーティング液（４４）とした。
【比較例１２】
【００９０】
実施例２６におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例２６と同じように行った。これを、コーティング液（４５）とした。
【比較例１３】
【００９１】
実施例２６におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例２６と同じように行った。これを、コーティング液（４６）とした。
【比較例１４】
【００９２】
実施例２９におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例２９と同じように行った。これを、コーティング液（４７）とした。
【比較例１５】
【００９３】
実施例２９におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例２９と同じように行った。これを、コーティング液（４８）とした。
【比較例１６】
【００９４】
実施例３１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例３１と同じように行った。これを、コーティング液（４９）とした。
【比較例１７】
【００９５】
実施例３１におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例３１と同じように行った。これを、コーティング液（５０）とした。
【比較例１８】
【００９６】
実施例３４におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、ソジウムジオクチルスフォサクシネートの７０％溶液を２．１２重量部用いる以外は、すべて実施例３４と同じように行った。これを、コーティング液（５１）とした。
【比較例１９】
【００９７】
実施例３４におけるスルホコハク酸ポリオキシオチレンラウロイルエタノールアミド二ナトリウムエチレンオキシド５モル付加体の３０％水溶液４．９６重量部の代わりに、第１級アルコールエトキシレート（旭電化工業株式会社製：商標名アデカトールＬＯ−７）を１．４８重量部用いる以外は、すべて実施例３４と同じように行った。これを、コーティング液（５２）とした。
【００９８】
（３）  本発明のコーティング組成物のコーティング方法と評価
（ａ）基材は、筒中プラスチック（株）製ポリカーボネート板（商標名ＥＣＫ−１００）を大きさ、５０ｍｍ×１００ｍｍ×３ｍｍに切った後、プライマーで処理したものを用いた。コーティング方法は、ディップ法を用い、引き上げ速度１５０ｍｍ／ｍｉｎで引き上げ、熱風循環オーブン中で１２０℃、６０分硬化させることにより行なった。
【００９９】
（ｂ）コーティング組成物の塗布後の硬化被膜の評価
評価は初期の防曇性能・水に濡れたときの防曇性能・硬度・付着性の４項目について行なった。その試験方法を以下に示す。  
（イ）初期の防曇性能評価試験法
コーティングされた板に、直接呼気を５秒間吹きかけて、曇りが観測されない物を合格、曇りが観測される物を不合格とした。  
（ロ）水に濡れたときの防曇性能評価試験法
コーティングされた板を市水中に５秒間浸漬し、引き上げ、そのまま直接呼気を５秒間吹きかけて、曇りが観測されないものを合格、曇りが観測されるものを不合格とした。
【０１００】
（ｃ）前記硬化被膜の硬度
スチールウール＃００００を用い５００ｇ荷重で１０往復こすり、傷の付きぐあいを以下の基準に基づき相対比較した。  
５：全く傷が付かない、４：若干の傷が付く、  ３：傷が付く、２：ひどい傷が付く、１：基材まで傷が付く
（ｄ）前記硬化被膜の密着性
碁盤目試験ＪＩＳ  Ｋ５４００に準拠した。  
上記評価で得られた結果を表１〜３に示す。
【表１】
2005179539.tif 000002
【０１０１】
【表２】
2005179539.tif 000003
【０１０２】
【表３】
2005179539.tif 000004
【０１０３】
【産業上の利用可能性】
【０１０４】
本発明は、防曇性コーティング組成物はガラス、合成樹脂などの透明基材および鏡製品の表面の防曇性被膜として利用できる。