(57)【要約】【課題】  粉体の定量的な吐出を安全かつ簡便に行うことができ、粉体状の農薬を温室ハウス等の施設内に散布する、いわゆるダクト散布法にも適用可能な粉体の吐出装置、並びに当該吐出装置を備えた農薬の散布装置及び農薬の散布方法を提供すること。【解決手段】  下部に吐出口４を設けた容器２を備え、当該容器２内に収容された粉体３を当該吐出口４から吐出する粉体の吐出装置１であって、前記吐出口４から容器２内部の粉体３を吐出させる吐出体２０と、当該吐出体２０を駆動可能な運動部３０を備えていることを特徴とする粉体の吐出装置１、並びに当該吐出装置１を備えた農薬の散布装置及び農薬の散布方法。【選択図】 図１
2005117929.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下部に吐出口を設けた容器を備え、当該容器内に収容された粉体を当該吐出口から吐出する粉体の吐出装置であって、
前記吐出口から容器内部の粉体を吐出させる吐出体と、
当該吐出体を駆動可能な運動部を備えていることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項２】
請求項１に記載の粉体の吐出装置において、
前記吐出体が前記運動部に対して連接されていることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の粉体の吐出装置において、
前記吐出体が棒状ブラシであることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３の何れかに記載の粉体の吐出装置において、
前記吐出体が上下運動することにより容器内の粉体が吐出されることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項５】
請求項４に記載の粉体の吐出装置において、
前記運動部としてソレノイドまたはエアーシリンダを用い、
前記吐出体の上下運動が当該ソレノイドまたはエアーシリンダにより行われることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項３の何れかに記載の粉体の吐出装置において、
前記吐出体が回転運動することにより容器内の粉体が吐出されることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項７】
請求項６に記載の粉体の吐出装置において、
前記運動部としてモーターを用い、
前記吐出体の回転運動が当該モーターにより行われることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項８】
下部に対して吐出口を設けた容器を備え、当該容器内に収容された粉体を当該吐出口から吐出する粉体の吐出装置であって、
前記容器内部に対して空気を送り込むこと空気導入弁と、
前記容器の吐出口に対して、容器内部の圧力に対応して容器の吐出口の開口状態を調整することができる絞り弁を備えていることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項９】
請求項８記載の粉体の吐出装置において、
前記空気導入弁が電磁弁であることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項１０】
請求項１ないし請求項９の何れかに記載の粉体の吐出装置において、
前記粉体が農薬であることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項１１】
請求項１ないし請求項１０の何れかに記載の粉体の吐出装置において、
前記容器が筒状であるとともに、
容器下部に設けられる吐出口に向かって収束した形状であることを特徴とする粉体の吐出装置。
【請求項１２】
一方の端部が空気を送風可能な送風装置に連接され、他方の端部及び／または側面部に対して開口部が形成された筒状体の内部を流れる空気に農薬を搬送させ、当該開口部から前記空気とともに前記農薬を筒状体の外部に散布することができる農薬の散布装置であって、
前記請求項１ないし請求項１１の何れかに記載の粉体の吐出装置を、当該吐出装置の吐出口から前記筒状体の内部に対して容器内の農薬を吐出可能なように配設したことを特徴とする農薬の散布装置。
【請求項１３】
請求項１２記載の農薬の散布装置において、
前記粉体の吐出装置が、前記送風装置の送風口付近に設置されることを特徴とする農薬の散布装置。
【請求項１４】
一方の端部が空気を送風可能な送風装置に連接され、他方の端部及び／または側面部に対して開口部が形成された筒状体の内部に対して、前記請求項１ないし請求項１１の何れかに記載の粉体の吐出装置の吐出口から農薬を吐出して、
当該筒状体内部を流れる空気に前記農薬を搬送させ、
前記筒状体の開口部から前記空気とともに前記農薬を筒状体の外部に散布することを特徴とする農薬の散布方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉体の吐出装置、農薬の散布装置及び農薬の散布方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から用いられている農薬の散布方法としては、粉体状の農薬を水などの溶媒に対して溶解、希釈させて薬液を調製した後、当該薬液を専用の噴霧器やノズル等を使用して作物に対して散布する方法がある。
しかしながら、このような薬液を散布する方法では、薬液の量が多大となって散布量が増大してしまうため、散布時間が長くなってしまうという問題があるほか、薬液を調製するための大量の水と、作物に散布するための散布器具が必要となり、更には、薬液の調製から散布までの工程も手間がかかってしまうことから、農業の省力化を妨げる大きな要因となっていた。
そして、この方法にあっては、農薬を散布した際にハウス等の施設内の湿度が上昇してしまい、作物の発病を助長してしまうこともあるため、好ましいものではなかった。
【０００３】
前記した問題があることから、農薬を薬液の状態とせずに、粉状のまま散布させる方法が用いられることがある。この農薬を粉状のまま散布する方法としては、例えば、ハウス等の施設内に対して動力噴霧機により発生される風を用いて農薬を搬送、漂流させて、ハウス内の作物に対して散布させる手段や（例えば、特許文献１）、また、ハウス等の施設内に対して、農薬を送風装置等による風力を用いて拡散させて散布させる方法も提供されていた（例えば、特許文献２）。
【０００４】
加えて、近年にあっては、ハウス栽培における病害防止のため、農作物の安全・安心志向の高まりに伴って、粉体状の農薬の散布をハウス内に設置されている温風機等を利用し、当該温風機等を気体搬送用筒状体であるダクト等に連接して、当該ダクト内部に対して農薬を投入するとともに、ダクト内を流れる風を用いて該農薬を搬送させてハウス内部に散布させていく、いわゆるダクト散布法が用いられることがある。この方法は、ハウス内全域に対して粉体状の農薬をまんべんなく散布でき、少量の農薬により最大限の効果を発揮できるほか、農薬の散布のための労力を大幅に軽減することができるため、利用価値が高く、また、生産性の向上にも繋がるものとして大きく注目されているものであった。
【０００５】
かかるダクト散布法において、ダクト内部に農薬等の粉体を投入する手段としては、温風機の吹き出し側のダクト内部に対して、散布させるごとにスプーン等で農薬を秤量して人間の手によって直接投入したり、また、ゴース布、ガーゼ、ストッキング等の網目を有する材料から構成される袋体等に対して農薬を詰めた状態でダクトの中に吊るして、ダクト内の風力によって網目から自然に落下させる方法が用いられていた。
【０００６】
【特許文献１】特公平７−３９３２３号公報（［特許請求の範囲］,［図１］）
【特許文献２】特開２００１−３０２４０７号公報（［００１２］〜［００１８］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、人間の手により直接投入する手段では、作業者が作業時に農薬を吸引し易くなるため、マスクの着用が必須となっていた。また、ダクト内に対して農薬を定量的に投入することも極めて困難であった。
また、ストッキング等に農薬を詰めて吊り下げる手段も、農薬の自然落下により投入が行われるため、農薬の投入量の調整が難しかったことに加えて、農薬は吸湿し易く、固まってしまい散布されずに残ってしまうことがあった。
そして、これらの従来の吐出手段は、指定した時間に対する農薬の散布を行うことができないため、確実な防除を行うための農薬の投入量が多めになってしまうという問題があった。
【０００８】
従って、本発明の目的は、前記の問題に鑑みてなされたものであり、農薬等の粉体の定量的な吐出を安全かつ簡便に行うことができるとともに、粉体状の農薬を温室ハウス等の施設内に散布する、いわゆるダクト散布法にも適用可能な粉体の吐出装置、並びに当該吐出装置を備えた農薬の散布装置及び農薬の散布方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記の課題を解決するために、本発明の第１発明の粉体の吐出装置は、下部に吐出口を設けた容器を備え、当該容器内に収容された粉体を当該吐出口から吐出する粉体の吐出装置であって、前記吐出口から容器内部の粉体を吐出する吐出体と、当該吐出体を駆動可能な運動部を備えていることを特徴とするものである。
【００１０】
この本発明によれば、粉体を収容する容器の吐出口から当該粉体を吐出するための吐出体と、当該吐出体を駆動することができる運動部を備える構成としているため、運動部により吐出体を駆動することにより粉体を簡便に吐出させることができ、従来技術と比較して定量的な粉体の吐出を可能とする。
また、作業者が直接粉体を投入することもなくなるので、作業時に農薬を吸引することもない。従って、マスクの着用も必要なく、安全に作業を行うことができる。
更には、粉体は容器に封入されている状態で吐出されるので、粉体への湿気の浸入を好適に防止することができる。
【００１１】
そして、この本発明の粉体の吐出装置は、運動部による吐出体の駆動状態（例えば、粉体の吐出される時刻、吐出される時間等や、運動部の作動回数、作動パターン等）を制御することにより、粉体の吐出の定量化や、作業の効率化を促進することができるため好ましい。なお、これらの制御は、運動部と連接された制御部を設けて行うことが好ましく、当該制御部と繋がった制御パネルにより操作を行えば、吐出装置の運転を無人により行うことも可能となる。
【００１２】
本発明の粉体の吐出装置は、前記吐出体が前記運動部に対して連接されていることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体が運動部に対して連接されている構成をとるため、運動部による吐出体の駆動をよりスムースに行うことができる。
【００１３】
本発明の粉体の吐出装置は、前記吐出体が棒状ブラシであることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体を棒状ブラシとしているので、吐出体の上下運動及び回転運動をより簡便に行うことができるとともに、容器内の粉体の掻き出しも容易に行うことができ、粉体の吐出をより効率的に行うことができる。
また、棒状ブラシは交換や清掃が容易に行えることより、作業の効率化を図ることができる。
【００１４】
本発明の粉体の吐出装置は、前記吐出体が上下運動することにより容器内の粉体が吐出されることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体が上下運動することにより、容器内の粉体が掻き出されて
吐出口から容器の外部に好適に吐出されることとなるため、容器内の粉体をより一層定量的に吐出することが可能となる。
【００１５】
本発明の粉体の吐出装置は、前記運動部としてソレノイドまたはエアーシリンダを用い、前記吐出体の上下運動が当該ソレノイドまたはエアーシリンダにより行われることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体に対して上下運動を与える運動部としてソレノイドまたはエアーシリンダを用いているので、吐出体の駆動を正確かつ確実に行うことができ、粉体の定量的な吐出が一層促進されることになる。
また、ソレノイドやエアーシリンダは電子的な制御が可能であるため、かかるソレノイドまたはエアーシリンダを制御することにより、前記したような運動部の制御をより効率的に行うことができる。
【００１６】
本発明の粉体の吐出装置は、前記吐出体が回転運動することにより容器内の粉体が吐出されることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体が回転運動することにより、容器内の粉体が掻き出されて吐出口から容器の外部に好適に吐出されることとなるため、容器内の粉体をより一層定量的に吐出することが可能となる。
【００１７】
本発明の粉体の吐出装置は、前記運動部としてモーターを用い、前記吐出体の回転運動が当該モーターにより行われることが好ましい。
この本発明によれば、吐出体に対して回転運動を与える運動部としてモーターを用いているので、前記したソレノイドやエアーシリンダと同様、吐出体の駆動を正確かつ確実に行うことができ、粉体の定量的な吐出が一層促進される。
また、前記したソレノイドやエアーシリンダと同様に、モーターも電子的な制御が可能であるため、かかるモーターを制御することにより、前記したような運動部の制御をより効率的に行うことができる。
【００１８】
本発明の第２発明の粉体の吐出装置は、下部に対して吐出口を設けた容器を備え、当該容器内に収容された粉体を当該吐出口から吐出する粉体の吐出装置であって、前記容器内部に対して空気を送り込むこと空気導入弁と、前記容器の吐出口に対して、容器内部の圧力に対応して容器の吐出口の開口状態を調整することができる絞り弁を備えていることを特徴とする。
【００１９】
この本発明によれば、粉体を収容する容器の内部に対して空気を送り込むこと空気導入弁と、粉体を吐出する容器の吐出口に対して、容器内部の圧力に対応して容器の吐出口の開口状態を調整することができる絞り弁を備える構成としているため、空気導入弁により容器内部に対して空気が送り込まれると、容器内の圧力が高くなり、絞り弁が開くことにより粉体を簡便かつ徐々に吐出させることができ、前記した第１発明と同様に、定量的な粉体の吐出を可能とするものである。
また、第１発明と同様に、作業者が直接粉体を投入することもなくなるので、作業時に農薬を吸引することもない。従って、マスクの着用も必要なく、安全に作業を行うことができる。更には、粉体は容器に封入されている状態で吐出されるので、粉体への湿気の浸入を好適に防止することができる。
【００２０】
そして、この第２発明の粉体の吐出装置も、空気導入弁の作動状態を制御することにより、粉体の吐出の定量化や、作業の効率化を促進することができるため好ましい。なお、これらの制御も、第１発明と同様に、運動部と連接された制御部を設けて行うことが好ましく、制御パネルにより操作を行えば、吐出装置の無人運転も可能となる。
【００２１】
本発明の粉体の吐出装置は、前記空気導入弁が電磁弁であることが好ましい。
この本発明によれば、空気導入弁を電磁弁とする構成としているため、空気の導入を簡便に行うことができるほか、当該電磁弁を制御することにより、粉体の吐出の定量化や、作業の効率化を図ることができる。
【００２２】
本発明の粉体の吐出装置は、前記粉体が農薬であることが好ましい。
本発明は、粉体を定量的に吐出する装置として好適に使用することができるため、粉体状の農薬を吐出する装置として適用すれば、前記した効果を享受した農薬の吐出装置を提供することができる。また、粉体状の農薬を温室ハウス等の施設内に散布する、いわゆるダクト散布法への適用も可能となる。
ここで、農薬の種類としては、病害虫防除の目的に供するものであれば特に制限はなく、例としては、化学物質を有効成分とする化学農薬、微生物を有効成分とする微生物農薬などが挙げられ、この中でも微生物を有効成分とする微生物農薬とすることが好ましい。また、かかる微生物農薬の有効成分である微生物の種類は、特に制限はないが、例えば、細菌、または糸状菌、酵母などの真菌を単独で、または複数組み合わせて用いることができる。
【００２３】
ここで、細菌としてはアルカリゲネス属（Alcaligenes）、アゾトバクター属（Azotobacter）、バチルス属（Bacillus）、エルヴィニア属（Erwinia）、バークホルデリア属（Burkholderia）、シュードモナス属（Pseudomonas）、セラチア属（Serratia）、ロドコッカス属（Rhodococcus）、ラクトバチルス属（Lactobacillus）、クロストリディウム属（Clostridium）、マイクロコッカス属（Microchoccus）、マイコバクテリウム属（Mycobacterium）、ザントモナス属（Xanthomonas）、リゾビウム属（Rhizobium）、パエニバチルス属（Paenibacillus）、チオバチルス属（Tiobacillus）等に属する細菌や、ストレプトマイセス（Streptomyces）に属する放線菌等が挙げられる。
【００２４】
より具体的には、アルカリゲネス  オドランス（Alcaligenes odorans）、バチルス  ズブチリス（Bacillus subtilis）、バチルス  メガテリウム（Bacillus megaterium）、バチルス  ポリミキサ（Bacillus polymyxa）、バチルス  サーキュランス（Bacillus circulans）、バチルス  チューリンゲンシス（Bacillus thuringiensis）、エルヴィニア  カロトボーラ（Erwinia carotovora）、シュードモナス  フルオレッセンス（Pseudomonas fluorecsens）、ザントモナス  キャンペストリス（Xanthomonas campestris）、パエニバチルス  マセランス（Paenibacillus macerans）、スチレプトマイセス  グリセウス（Streptomyces griseus）等が挙げられる。
【００２５】
また、糸状菌、酵母としては、グリオクラディウム属（Gliocladium）、トリコデルマ属（Trichoderma）、アスペルギルス属（Aspergillus）、ペニシリウム属（Penicillium）、アルタナリア属（Alternaria）、ヘルミンソスポリウム属（Herminthosporium）、タラロマイセス属（Talaromyces）、ケトミウム属（Chaetomium）、リゾクトニア属（Rhizoctonia）、ボーベリア属（Beauveria）メタリジウム属（Metarhizium）、バーティシリウム属（Verticillum）等に属する糸状菌や、サッカロマイセス属（Saccharomyces）等に属する酵母が挙げられる。
【００２６】
より具体的には、グリオクラディウム  ヴィレンス（Gliocladium virens）、トリコデルマ  ハルジアナム（Trichoderma harzianum）、タラロマイセス  フラバス（Talaromyces flavus）、ボーベリア  バシアナ（Bauverria bassiana）、メタリジウム  アニソプリー（Metarhizium anisopliae）、バーティシリウム  レカニ（Verticillium lecanii）等が挙げられる。
【００２７】
本発明の粉体の吐出装置は、前記容器が筒状であるとともに、容器下部に設けられる吐出口に向かって収束した形状であることが好ましい。
この本発明によれば、容器が筒状であり、容器下部に設けられる吐出口に向かって収束した形状としているため、容器内部の粉体が吐出口に集まりやすくなりため、粉体の吐出がより好適に行うことができる。
【００２８】
本発明の粉体の散布装置は、一方の端部が空気を送風可能な送風装置に連接され、他方の端部及び／または側面部に対して開口部が形成された筒状体の内部を流れる空気に農薬を搬送させ、当該開口部から前記空気とともに前記農薬を筒状体の外部に散布することができる農薬の散布装置であって、前記した本発明の粉体の吐出装置を、当該吐出装置の吐出口から前記筒状体の内部に対して容器内の農薬を吐出可能なように配設したことを特徴とするものである。
【００２９】
この本発明によれば、空気とともに前記農薬を筒状体の外部に散布する開口部を設けた筒状体に対して、前記した本発明の粉体の吐出装置を、当該吐出装置の吐出口から前記筒状体の内部に対して容器内の農薬を吐出可能なように配設した構成としているので、当該筒状体の内部を流れる空気に対して、吐出装置から吐出される農薬が好適に搬送させることができる。従って、かかる農薬の散布装置を温室ハウス等の作物を栽培する施設に適用することにより、当該施設内に農薬を効率よく、かつまんべんなく散布させることができる。また、吐出装置の運転状況と、送風装置の運転状況を制御することにより、例えば、送風装置の稼動と吐出装置の稼動とを連動するようにすれば、農薬の筒状体内部への投入の無駄を防止することができる。
ここで、農薬を散布させる筒状体としては、例えば、ダクト散布法に用いられるダクト等が挙げられる。
【００３０】
なお、吐出装置の吐出口から筒状体の内部に対して容器内の農薬を吐出可能なように配設するには、容器の吐出口と筒状体の内部を連通する連接体を用いて配設したり、容器の吐出口が筒状体の内部に位置するように配設する等の構成とすればよい。
【００３１】
本発明の農薬の散布装置は、前記粉体の吐出装置が、前記送風装置の送風口付近に設置されることが好ましい。
この本発明によれば、粉体の吐出装置が、送風装置の送風口付近に設置されているので、
吐出装置から吐出される農薬を、送風装置から送られてくる風により搬送しやすくなるため、農薬の散布をより効率的に行うことができる。
【００３２】
本発明の農薬の散布方法は、一方の端部が空気を送風可能な送風装置に連接され、他方の端部及び／または側面部に対して開口部が形成された筒状体の内部に対して、前記した粉体の吐出装置の吐出口から農薬を吐出して、当該筒状体内部を流れる空気に農薬を搬送させ、前記筒状体の開口部から前記空気とともに前記農薬を筒状体の外部に散布することを特徴とするものである。
【００３３】
この本発明によれば、開口部が形成された筒状体の内部に対して、前記した本発明の粉体の吐出装置の吐出口から農薬を吐出し、筒状体内部を流れる空気に農薬を搬送させ、筒状体の開口部から前記空気とともに農薬を筒状体の外部に散布するようにしているので、前記した農薬の散布装置と同様に、温室ハウス等の作物を栽培する施設においても、農薬を効率よく、かつまんべんなく散布させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
［第１実施形態］
図１は、本発明である粉体の吐出装置１（以下、単に「吐出装置１」とすることもある）
の一態様（第１実施形態）を示した概略図である。
図１に示される吐出装置１は、粉体状の農薬３を吐出する農薬３の吐出装置１として適用されるものであり、その下部に対して吐出口４を設けた容器２と、当該容器２の内部に設置され、前記吐出口４の開口状態を調整する吐出体２０である棒状ブラシ２０ａと、当該棒状ブラシ２０ａを連接され、前記吐出口４を上下運動させることができる運動部３０であるソレノイド３０ａを基本構成として備えている。
【００３５】
このうち、粉体である農薬３を収容する容器２は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）系樹脂、ポリスチレン（ＰＳ）系樹脂、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステル系樹脂、ガラス等の材料で構成されており、同様に、その容量としては、例えば、１００〜１０００ｍｌ程度のものを使用することができる。
また、容器２の下部は、内部に収容される農薬３が当該容器２のほぼ中心に流動させるために、容器２の下部に設けられている吐出口４に向かって収束するように形成されている。
なお、容器２の側面部には、粉体投入口２１及び蓋体２２が設けられており、この粉体投入口２１より吐出対象である農薬３等の粉体を投入することができる。
【００３６】
容器２の下部に設けられている吐出口４は、容器２内部の農薬３を吐出するためのものあり、本実施形態においては、容器２の下部から突き出して、断面が略円形状に形成されている。また、当該吐出口４の周囲には、連接体４１が取り付けられているため、かかる連接体４１を介して、吐出装置１と、農薬３が吐出されるダクト６０が好適に連接されることになる。
【００３７】
また、本実施形態においては、吐出口４には、容器２の内部から、吐出体２０である棒状ブラシ２０ａが挿入されている。
図２は、棒状ブラシ２０ａの概略を示した図であり、図２（Ａ）は正面図、図２（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
棒状ブラシ２０ａは、軸部２０１とブラシ毛２０２とから構成されており、図２（Ａ）に示されるように、軸部２０１の軸方向（図２（Ａ）の矢印方向）に対して、所定の間隔でブラシ毛２０２が配設される構成をとっている。
また、棒状ブラシ２０ａの下部には、吐出装置１を使用しない際に容器２の吐出口４を閉塞するための蓋部２０３が設けられている。
そして、棒状ブラシ２０ａの軸部２０１の上部は、容器２上部に配設されている運動部３０であるソレノイド３０ａと連接されている。
【００３８】
運動部３０であるソレノイド３０ａは、本実施形態においては、その下部に前記した棒状ブラシ２０ａとの連結体３１を設けている。また、ソレノイド３０ａの内部には図示しない電磁コイルを備え、当該電磁コイルに電流を流すことによって発生する電気的エネルギーを、機械的エネルギーに変換して、当該ソレノイド３０ａに設置される連結体３１に対して上下運動を与えることができる。
【００３９】
よって、ソレノイド３０ａに設けられた連結体３１と棒状ブラシ２０ａが連接されることにより、棒状ブラシ２０ａの動きをソレノイド３０ａが駆動することができ、ソレノイド３０ａが上下運動すると、連接された棒状ブラシ２０ａも上下運動をすることとなるため、棒状ブラシ２０ａが吐出口４の開口状態を調整して、容器２内部の粉体状の農薬３が定量的に吐出されていくことになる。
【００４０】
なお、本実施形態におけるソレノイド３０ａは、図示しない制御部と連接されており、当該ソレノイドの動作は、図１に示されるように、吐出装置１に取り付けられた制御パネル５０により操作される。
ソレノイド３０ａの動作を操作する制御パネル５０には、本実施形態においては、電源の入／切を表示する電源ランプ５１、ヒューズ５２のほか、操作系として、ソレノイドの動作回数を表示することができる動作計数カウンター５３、ソレノイド３０ａの動作する時間を設定することができる動作カウンター５４、ソレノイドの動作を開始する時刻を設定することができるタイマー５５がそれぞれ設置されている。
また、吐出装置１には固定部３２が設けられており、当該固定部を支柱３３等に固定することにより、吐出装置１が好適に固定されることになる。
【００４１】
以上の構成からなる本発明の吐出装置１の動作の一例を、図１及び図３を用いて説明すれば次のようになる。
まず、図３（Ａ）に示すように、連結体３１及び棒状ブラシ２０ａを引き上げ、棒状ブラシ２０ａの下部に備えた蓋部２０３によって吐出口４に蓋をして閉塞させた状態とした後、容器２の側面部の粉体投入口２１から粉体状の農薬３を投入する。また、制御パネル５０における動作カウンター５４及びタイマー５５を、それぞれ所望の条件に設定する。
【００４２】
容器２内に農薬３を適当量投入した後、図示しない電源を入れると、ソレノイド３０ａに電流が印加され、当該ソレノイド３０ａに設けられた連結体３１が上下運動し、それに伴って、当該連結体３１に連結される棒状ブラシ２０ａも容器２内で上下運動をすることになる。なお、図３（Ｂ）は、棒状ブラシが下がった状態、図３（Ｃ）は棒状ブラシが上がった状態をそれぞれ示している。
このようにして棒状ブラシ２０ａが上下運動することにより、容器２内部の農薬３が当該棒状ブラシ２０ａにより掻き出されていき、農薬３が吐出口から容器２外部（図３ではダクト６０内）へ定量的に吐出されていくことになる。
なお、ソレノイド３０ａの上下運動の回数は、適宜動作計数カウンター５３に表示されることになる。
【００４３】
そして、図４は、前記した本発明の粉体の吐出装置１を適用した粉体の散布装置１０の一態様を示した概略図である。
図４に示される粉体の散布装置１０において、１は粉体の吐出装置、６０は筒状体であるダクト、６１は散布口、７０は送風装置、７５は作物である。なお、かかる散布装置１０は、図示しない温室ハウス内に設置されている。
【００４４】
ダクト６０は、円筒状の部材であって、例えば、その内径を２０〜１２０ｃｍとすることができる。かかるダクト６０は、本実施形態においては、その一端６２ａが送風装置７０の送風口７１と連接されており、他端６２ｂは閉鎖されている。そして、送風装置７０から送り出される風が、当該ダクト６０の内部を流れていくことになる。
また、当該ダクト６０には、前記した吐出装置１が取付けられる取付部６３が設けられている。ここで、ダクト６０に対する吐出装置１の取付けは、吐出口４の周囲に設けられた連接体４１を、ダクトにおける取付部６３に嵌め込むようにして取付ければよく、必要により接着剤等を用いて固定すればよい。
なお、ダクト６０における農薬３の投入位置となる取付部６３としては、ダクト６０内での農薬３の搬送を効率よく行うため、送風装置７０に設けられた送風口７１付近に設置されることが好ましい。
【００４５】
また、ダクト６０の側面には、所定の間隔ごとに、農薬３を温室ハウス内に散布するための散布口６１が設けられる。この散布口６１は、円形状の開口部を有しており、かかる開口部から、ダクト６０内部より排出される農薬３を好適に散布する。
【００４６】
以上の構成からなる本発明の散布装置１０の動作の一例を、図４を用いて説明すれば次のようになる。
まず、容器２内に農薬３が投入された吐出装置１を、ダクト６０の所定位置に設けられた取付部６３に設置するとともに、前記した動作に従って、ダクト６０内部に対して農薬３を吐出していく。
ダクト６０内部では、接続された送風装置７０から断続的に風が流れているため、ダクト６０内部に吐出された農薬３はかかる風によって搬送されていき、ダクト６０内部を漂流することになる。
そして、ダクト６０内部を漂流した粉体状の農薬３は、ダクト６０の側面に設けられた散布口６１からダクト外に排出され、温室ハウス内の作物７５に対して好適に散布されていくことになる。
【００４７】
前記したような第１実施形態によれば、次のような効果を奏することができる。
（１）粉体の吐出装置１として、粉体である農薬３を収容する容器２の吐出口４から当該農薬３を吐出するための吐出体２０（棒状ブラシ２０ａ）と、当該吐出体２０を駆動することができる運動部３０（ソレノイド３０ａ）を備える構成としているため、運動部３０により吐出体２０を駆動することにより農薬３を簡便に吐出させることができ、定量的な農薬３の吐出を可能とする。
また、作業者が直接農薬３を投入することもなくなるので、作業時に農薬を吸引することもないため、マスクの着用も必要なく、安全に作業を行うことができる。更には、農薬３は容器２に封入されている状態で吐出されていくので、農薬３への湿気の浸入を好適に防止することができる。
そして、運動部３０による吐出体２０の駆動状態の制御を、運動部３０と連接された図示しない制御部を備えた制御パネル５０を設けて行っているため、農薬３の吐出量の定量化や、作業の効率化を促進することができ、また、吐出装置１の運転を無人で行うことも可能となる。
【００４８】
（２）吐出装置１として、前記吐出体２０が上下運動することにより容器２内の農薬３が掻き出されて吐出口４から容器２の外部に好適に吐出されることとなるため、容器２内の農薬３をより一層定量的に吐出することが可能となる。
また、運動部３０としてソレノイド３０ａを用い、前記吐出体２０の上下運動が当該ソレノイド３０ａにより行われるようにしているので、吐出体２０の駆動を正確かつ確実に行うことができ、農薬３の定量的な吐出が一層促進されることになる。
【００４９】
（３）吐出体２０を棒状ブラシ２０ａとしているので、吐出体２０の上下運動をより簡便に行うことができるとともに、容器２内の農薬３の掻き出しも容易に行うことができるため、農薬３の吐出をより効率的に行うことを可能とする。また、棒状ブラシ２０ａは交換や清掃が容易に行えることより、作業の効率化を図ることができる。
【００５０】
（４）吐出体２０が運動部３０に対して連接されている構成をとるため、運動部３０による吐出体２０の駆動をよりスムースに行うことができる。
【００５１】
（５）農薬の散布装置１０として、ダクト６０に対して、前記した構成の本発明の吐出装置１の吐出口４が、ダクト６０の内部に対して容器２内の農薬３を吐出可能なように容器２の吐出口４とダクト６０の内部を連通する連接体４１を用いて配設された構成としているので、当該ダクト６０の内部を流れる空気に対して、吐出装置１から吐出される農薬３が好適に搬送されることとなり、ダクトに設けられた散布口６１から、農薬の散布装置１０が適用される施設内に対して、農薬３を効率よく、かつ、まんべんなく散布させることができる。
【００５２】
［第２実施形態］
前記した第１実施形態においては、図１に示したように、粉体の吐出装置１の運動部３０としてソレノイド３０ａを用いた構成であり、かかるソレノイド３０ａにより、吐出体２０である棒状ブラシ２０ａに対して上下運動を与えることにより、吐出口４の開口状態を調整して、粉体である農薬３を定量的に吐出するものであった。
これに対して、第２実施形態の粉体の吐出装置１ｂでは、図５に示すように、運動部３０がモーター３０ｂにより形成され、棒状ブラシ２０ａに対して、運動部３０としてモーター３０ｂを用いて回転運動を与えて、吐出口４の開口状態を調整するものである点で相違する。
なお、本実施形態においては、前記した第１実施形態と同一構造及び同一部材については、同一符号を付すとともに、その説明は省略又は簡略化している。
【００５３】
図５は、本発明である吐出装置１ｂの第２実施形態を示した概略図であり、前記した第１実施形態と比較して、運動部３０としてソレノイド３０ａの代わりにモーター３０ｂを用いた態様を示したものである。
本実施形態における運動部３０を形成するモーター３０ｂは、第１実施形態で示したソレノイド３０ａと同様に、容器２の上部に設置されており、連結体３１を介して、吐出口４の開口状態を調整する吐出体２０である棒状ブラシ２０ａに対して回転運動を与えることができるものである。そして、当該棒状ブラシ２０ａが回転することにより、容器２内部の農薬３が掻き出されて、農薬３が吐出口４から容器２の外部へ定量的に吐出されていくことになる。
ここで、吐出時における棒状ブラシ２０ａを回転させるモーター３０ｂの回転数は、低速であることが好ましく、容器２の容量や農薬３の投入量により適宜決定することができるが、一般には、１〜２００ｒｐｍ程度とすればよい。
【００５４】
また、図６は、本実施形態における棒状ブラシ２０ａの概略を示した図であり、図５（Ａ）は正面図、図６（Ｂ）は、（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
本実施形態で使用される棒状ブラシ２０ａは、前記したように、モーター３０ｂで回転運動を与えられることを考慮し、図５（Ａ）を示されるように、軸部２０１に対して毛部２０２が螺旋状に巻き付けられた態様としている。かかる棒状ブラシ２０ａを採用することにより、容器２内の農薬３を効率的に吐出口４から容器２外部に吐出することが可能となる。
【００５５】
本実施形態における吐出装置１ｂの動作としては、前記した第１実施形態の吐出装置１と同様に、容器２内に粉体状の農薬３を投入した後、モーター３０ｂにより容器２内の棒状ブラシ２０ａを回転することにより、吐出口４の開口状態を調整するとともに、容器２内の農薬３を外部に掻き出し、吐出口４から定量的に吐出することになる。
【００５６】
また、本実施形態における吐出装置１ｂを適用して、温室ハウス等の施設内で農薬３を散布するには、例えば、図４に示す農薬の散布装置１０を用いて、容器２内に農薬３が投入された前記した吐出装置１ｂを、ダクト６０の所定位置に設けられた取付部６３に設置する。
そして、前記した動作に従って、端部６２ａに接続された送風装置７０から断続的に風が流れているダクト６０内部に農薬３を吐出していくことにより、ダクト６０内部を漂流した粉体状の農薬３が、ダクト６０の側面に設けられた散布口６１からダクト６０の外に排出され、温室ハウス内の作物７５に対して農薬３が好適に散布されていくこととなる。
【００５７】
前記したような第２実施形態によれば、前記した第１実施形態により奏される効果（ただし、（２）（３）を除く）に加えて、次のような効果を奏することができる。
（２−ａ）粉体の吐出装置１ｂとして、吐出体２０（棒状ブラシ２０ａ）が回転運動することにより、容器２内の粉体が掻き出されて吐出口４から容器２の外部に好適に吐出されることとなるため、容器２内の農薬３をより一層定量的に吐出することが可能となる。
また、運動部３０としてモーター３０ｂを用い、前記吐出体２０の回転運動が当該モーター３０ｂにより行われるようにしているので、吐出体２０の駆動を正確かつ確実に行うことができ、農薬３の定量的な吐出が一層促進される。
【００５８】
（３−ａ）吐出体２０を棒状ブラシ２０ａとしているので、吐出体２０の回転運動をより簡便に行うことができるとともに、容器２内の農薬３の掻き出しも容易に行うことができるため、農薬３の吐出をより効率的に行うことを可能とする。
【００５９】
［第３実施形態］
前記した第１実施形態及び第２実施形態に示した粉体の吐出装置１，１ｂは、吐出口４の開口状態を調整し、容器２内部の農薬３を掻き出すための吐出体２０（棒状ブラシ２０ａ）と、当該棒状ブラシ２０ａを駆動する運動部３０（ソレノイド３０ａまたはモーター３０ｂ）を備えているものであった。
これに対して、第３実施形態の粉体の吐出装置１ｃは、図７に概略図を示すように、容器２内部に対して空気を送り込むことを可能とする空気導入弁である電磁弁８０を容器２の上部に配設するとともに、容器２の吐出口に対して、容器２内部の圧力の高低に対応して容器２の吐出口４の開口状態を調整することができる絞り弁４２が設けられているものである。
【００６０】
容器２上部に配設された電磁弁８０は、本実施形態においては、図示しないコイルが内蔵されており、当該コイルに電流を流すことにより、電磁石の磁力により開閉する弁を備えた構成を採用している。そして、当該電磁弁８０を開くことにより、電磁弁と連接された管体８１を通じて容器２内部に空気が送り込むこまれることになる。
【００６１】
また、当該容器２の吐出口４に対して設けられた絞り弁４２は、通常は絞られた状態となっており、吐出口４を閉塞しているのであるが、前記したように電磁弁８０が開かれ、容器２内部に空気を送り込まれることにより容器２内部の圧力が高くなると、図７に示されるように、閉塞状態が緩み、吐出口４が若干開口状態となる。すると、容器２内部の農薬３体が外部に徐々に吐出されていくことになるため、吐出口４から容器２内部の農薬３を定量的に吐出することができるのである。
【００６２】
そして、容器２内に農薬３が投入された前記した吐出装置１ｃを、図４に示されるような農薬の散布装置１０におけるダクト６０の所定位置に設けられた取付部６３に設置して、連接された送風装置７０から断続的に風が流れているダクト６０内部に対して農薬３を吐出していけば、ダクト６０内部を漂流した粉体状の農薬３がダクト６０の側面に設けられた散布口６１からダクト６０外部に排出され、設置された施設内の作物７５に対して農薬を散布していくことができる。
【００６３】
前記したような第３実施形態によれば、前記した第１実施形態及び第２実施形態により奏される効果（ただし、（２）（３）を除く）に加えて、次のような効果を奏することができる。
（２−ｂ）農薬３を収容する容器２の内部に対して空気を送り込むことができる空気導入弁である電磁弁８０と、農薬３を吐出する容器２の吐出口４に対して容器２内部の圧力に対応して容器２の吐出口４の開口状態を調整することができる絞り弁４２とを備える構成としているため、電磁弁８０により容器２内部に対して空気が送り込まれると、容器２内の圧力が高くなり絞り弁４２が開くことにより、吐出口４から農薬３を徐々にかつ定量的に吐出することが可能となる。
また、前記した第１実施形態の吐出装置１と同様に、作業者が直接農薬３を投入することもなくなるので、作業時に農薬３を吸引することもなく、マスクの着用も必要なく、安全に作業を行うことができる。更には、農薬３は容器２に封入されている状態で吐出されるので、農薬３への湿気の浸入を好適に防止することができる。
【００６４】
そして、この第３実施形態の粉体の吐出装置も、空気導入弁の作動状態の制御を、図示しない制御部で行うとともに、電磁弁８０と連接された制御パネル５０を設けて行っているため、農薬３の吐出の定量化や、作業の効率化を促進することができ、更には吐出装置１ｃの運転を無人で行うことも可能となる。
【００６５】
空気導入弁を電磁弁８０とする構成としているため、空気の導入を簡便に行うことができるほか、当該電磁弁８０を制御することにより、農薬３の吐出の定量化や、作業の効率化を図ることができる。
【００６６】
［実施形態の変形］
なお、本発明は前記した各実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形や改良は、本発明に含まれるものである。
例えば、前記した第１実施形態の粉体の吐出装置１においては、図１に示したように、容器２の内部に吐出体２０である棒状ブラシ２０ａを備えるとともに、容器２上部に当該棒状ブラシ２０ａを上下運動させる運動部３０であるソレノイド３０ａを設置している構成を採用したものであるが、これには限定されず、例えば、図８または図９に示すように、容器２の下部に対して当該吐出体２０及び運動部３０を設置した構成としてもよい。
【００６７】
図８は、第１実施形態における本発明の粉体の吐出装置における他の態様を示した概略図である。
本態様の粉体の吐出装置１ｄにおいては、容器２下部に対して更に下方に延出し、容器２下部から見て左側に略垂直に折れ曲った延出部材４３が設置されており、その先端に対して容器２の吐出口４が形成されている。そして、当該延出部材４３の内部に対して、吐出体２０である棒状ブラシ２０ａが設置されるとともに、当該棒状ブラシ２０ａと運動部３０であるソレノイド３０ａが水平方向に連接されている。
【００６８】
本態様においては、容器２から流れ出てきた農薬３が延出部材４３の内部に進入してくるとともに、延出部材４３の内部に設置された棒状ブラシ２０ａがソレノイド３０ａによって、図８における２点破線部の位置まで押し出されることにより、吐出口４から農薬３が吐出されていくことになる。
なお、棒状ブラシ２０ａの先端には蓋部２０３が設けられており、吐出を行わない際には、図８の実線部のように吐出口４を閉塞することができる。
【００６９】
また、図９は、第１実施形態における本発明の粉体の吐出装置１のもう一つの態様を示した概略図である。
本態様の粉体の吐出装置１ｅも、前記した図８と同様に、容器２下部に対して運動部３０であるソレノイド３０ａ及び当該ソレノイド３０ａに連接された吐出体２０が水平方向に連接されており、更には、容器２の吐出口４付近に対して空気供給部４４を設ける構成をとっている。
かかる構成によれば、容器２から流れ出てきた農薬３を、ソレノイド３０ａに連接された吐出体２０が吐出口４方向に押し出すとともに、空気供給部４４から一定量の空気を断続的に供給することにより、吐出口４付近の農薬３を効率的に容器２の外部に吐出しているものである。
そして、これら図８及び図９に示した粉体の吐出装置１ｄ，１ｅの構成を用いることによっても、前記の図１に示した第１実施形態の粉体の吐出装置１と同様の効果を享受することができる。
【００７０】
また、前記した実施形態において、図４に示した農薬の散布装置１０は、ダクト６０の端部６２ｂが閉鎖されている態様を示したが、これには限定されず、例えば、図１０に示すように、当該端部６２ｂが開放状態とされたダクト６０を採用してもよい。
【００７１】
図１０は、本発明の農薬の散布装置１０の他の態様を示した図であって、ダクト６０の端部６２ｂを開放した態様を示した概略図である。
このようにしてダクトの端部６２ｂを開放状態にすることにより、ダクト６０の側面部に設けられる散布口６１に加えて、かかる開放状態の端部６２ｂからも農薬３がダクト６０の外部に排出されることとなり、農薬３が温室ハウス等の施設内の作物７５に対してより一層好適に散布されていくことになる。
【００７２】
更には、前記した第１実施形態においては、上下運動を行う運動部３０としてソレノイド３０ａを用いた態様を示したが、これには限定されず、例えば、同様な上下運動の動作をすることが可能なエアーシリンダや、クランクによる往復運動を備えた機構等を用いてもよい。これらを使用することによっても、前記したソレノイド３０ａが奏する効果と同様な効果を享受することができる。
【００７３】
そして、前記した実施形態において、農薬の散布装置１０でダクト６０に対して連接される送風装置７０としては、経済的な観点から、通常、温室ハウス等の施設内で冷暖房に使用される冷房機、暖房機等の装置を送風装置７０としてダクト６０に連接して、農薬の散布装置１０として用いてもよい。
その他、本発明の実施における具体的な構造及び形状等は、本発明の目的を達成できる範囲で他の構造等としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
本発明の粉体の吐出装置、粉体の散布装置及び粉体の散布方法は、例えば、作物を栽培する温室ハウス等の施設内において、農薬を定量的に吐出ないし散布することができる粉体の吐出装置、農薬の散布装置及び農薬の散布方法として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の第１実施形態における粉体の吐出装置を示す概略図である。
【図２】図１の粉体の吐出装置を構成する棒状ブラシの概略図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図３】図１の粉体の吐出装置の動作の一例を示した概略図である。
【図４】図１の吐出装置を適用した粉体の散布装置を示す概略図である。
【図５】本発明の第２実施形態における粉体の吐出装置を示す概略図である。
【図６】図５の粉体の吐出装置を構成する棒状ブラシの概略図であって、（Ａ）は正面図、（Ｂ）は（Ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】本発明の第３実施形態における粉体の吐出装置を示した概略図である。
【図８】本発明の第１実施形態における粉体の吐出装置の他の態様を示した部分断面図である。
【図９】本発明の第１実施形態における粉体の吐出装置のもう一つの態様を示した部分断面図である。
【図１０】図４の粉体の吐出装置の他の態様を示した図であって、ダクトの端部を開放した態様を示した概略図である。
【符号の説明】
【００７６】
１，１ｂ，１ｃ，１ｄ，１ｅ…粉体の吐出装置、２…容器、３…農薬（粉体）、４…吐出口、１０…農薬の散布装置、２０…吐出体、２０ａ…棒状ブラシ、２１…粉体投入口、２２…蓋体、３０…運動部、３０ａ…ソレノイド、３０ｂ…モーター、３１…連結体、３２…固定部、３３…支柱、４１…連接体、４２…絞り弁、４３…延出部材、４４…空気吸入部、５０…制御パネル、５１…電源ランプ、５２…ヒューズ、５３…動作計数カウンター、５４…動作カウンター、５５…タイマー、６０…ダクト、６１…散布口、６２ａ，６２ｂ…ダクトの端部、６３…取付部、７０…送風装置、７１…送風口、７５…作物、８０…電磁弁（空気導入弁）、８１…管体、２０１…軸部、２０２…ブラシ毛、２０３…蓋部
【図１】
2005117929.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005117929.tif 000009
【図８】
2005117929.tif 000010
【図９】
2005117929.tif 000011
【図１０】
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