(57)【要約】    【課題】  コストの安い例えばブチルゴム、クロロプレンゴムあるいはウレタンゴム材料から滑り止め片を形成するもプリント用紙に圧着痕が付くことのないプリント用紙搬送装置を提供する。  【解決手段】  チャックピンの先端に設けられた滑り止め片が可塑剤及び酸化防止剤を混入して製造された合成ゴム材料から形成された搬送手段により、印画紙を搬送するようにした画像プリント装置におけるプリント用紙搬送装置において、滑り止め片に、含有する可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理を施した。  【選択図】  図５ 
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送部が可塑剤及び酸化防止剤を混入して製造された合成ゴム材料から形成された搬送手段により、プリント用紙を搬送するようにした画像プリント装置におけるプリント用紙搬送装置において、搬送部に用いる合成ゴム材料が、含有する可塑剤及び酸化防止材を発散させる前処理を施されていることを特徴とする画像プリント装置におけるプリント用紙搬送装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はプリント用紙搬送装置、詳しくは印画紙などのプリント用紙に画像をプリント処理するための画像プリント装置に搭載されるプリント用紙搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般にこの種のプリント用紙搬送装置が搭載される画像プリント装置は、現像済みフィルムの画像を読み取るための読取装置と、印画紙などのプリント用紙を搬送するための搬送装置と、搬送装置により搬送されるプリント用紙に画像の焼付処理を行なう焼付処理装置などが搭載され、プリント用紙を搬送装置により搬送して、読取装置で読み取った画像を焼付処理装置により前記プリント用紙に焼き付けるようにしている。
【０００３】
またプリント用紙を搬送する搬送装置には、例えば、印画紙を二列に振り分けるための振り分け機構が搭載され、振り分け機構を構成するチャックピンにより、プリント用紙をチャッキングして二列に振り分けて二列搬送するようにしている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開２０００−３５２７６６号ところで、前記した搬送装置にあっては、チャックピンによるプリント用紙のチャッキング時、プリント用紙が不用意に滑り落ちるのを防止するために、チャックピンの先端に、例えばブチルゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）あるいはウレタンゴム（Ｕ）などの合成ゴムから形成された滑り止め片が取り付けられている。しかしながら以上の滑り止め片として通常使用されるブチルゴム（ＮＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）あるいはウレタンゴム（Ｕ）などの合成ゴム材料には、その製造時に可塑剤や酸化防止剤（劣化防止剤）が含有されていることから、これら可塑剤や酸化防止剤が、時間の経過と共に滑り止め片の表面に滲み出てチャッキングされた印画紙の乳剤面に付着し、これに伴い、乳剤面が化学変化を起こして、プリント用紙に圧着痕が発生する不具合があり、特に感度の高いデジタルプリントで用いられる印画紙では、前記した圧着痕の発生がより一層問題となり易い。以上の不具合は、可塑剤や酸化防止剤が含まれていないシリコンゴムにより滑り止め片を形成することで解消することが可能であるが、シリコンゴムを用いると、コスト高となる不具合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は以上の実情に鑑みて開発したものであって、コストの安い例えばブチルゴム、クロロプレンゴムあるいはウレタンゴム材料から滑り止め片を形成するもプリント用紙に圧着痕が付くことのないプリント用紙搬送装置を提供するにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、搬送部が可塑剤及び酸化防止剤を混入して製造された合成ゴム材料から形成された搬送手段により、プリント用紙を搬送するようにした画像プリント装置におけるプリント用紙搬送装置において、搬送部に用いる合成ゴム材料が、含有する可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理を施されていることを特徴とするものである。
請求項１に記載のプリント用紙搬送装置では、可塑剤や酸化防止剤が搬送部の表面に滲み出ることがなくなる。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明によれば、製造時に可塑剤及び酸化防止剤が混入されるゴム材料から形成された搬送手段を用いるも、プリント用紙の搬送時、プリント用紙に圧着痕が生じることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
図１は、本発明にかかるプリント用紙搬送装置が搭載された画像プリント装置を概略的に示したものであって、この画像プリント装置は、基本的には図１に示すように、画像をプリント用紙の一例である印画紙Ｐに焼き付けるためのプリンター１と、プリンター１で画像が焼き付けられた印画紙Ｐを主として現像処理するためのプロセッサ２とから構成されている。
【０００８】
プリンター１には、現像済みフィルムの画像を読み取るための画像読取装置１１と、印画紙Ｐを搬送するための本発明にかかる搬送装置３と、搬送装置により搬送される印画紙Ｐに画像の焼付処理を行なう焼付処理装置１２とが搭載されている。
【０００９】
画像読取装置１１は、ハロゲンランプから成る光源を収納したランプハウジング１１ａと、現像済フィルムをセットするフィルムマスクユニット１１ｂと、ＣＣＤ（Charge Coupled Device ）から成るスキャナー（図示せず）とが備えられ、フィルムの画像をスキャニングする際には、ランプハウジング１１ａ内のハロゲンランプの光で、フィルムマスク１１ｂにセットした現像済フィルムを照射して、スキャナーにより、フィルムの画像を読み取るようにしている。
【００１０】
焼付処理装置１２は、ペーパーマガジン１２ａから引き出されて所定長さにカットされた印画紙Ｐに対して画像読取装置１１で読み取った画像を焼き付けるための露光装置１２ｂが備えられ、画像読取装置１１により読み取ったデジタル画像データを制御装置１３で処理して、この制御装置１３の制御により、前記デジタル画像データに基づいて処理された画像を露光装置１２ｂにて印画紙Ｐにデジタル露光するようにしている。
【００１１】
プロセッサ２は、画像の焼付けが終了した印画紙Ｐに対して現像処理を行うための現像処理部２１と、現像処理部２１で現像処理を終えた印画紙Ｐを乾燥するための乾燥処理部２２と、乾燥処理部２２で乾燥された印画紙Ｐを排出するためのプリント排出部２３とが備えられている。
一方、プリンター１に搭載される本発明にかかる搬送装置３は、基本的には、駆動ローラ及びこの駆動ローラに圧接する圧接ローラから構成される多数の搬送ローラ対３０と、ペーパーマガジン１２ａから引き出されてペーパーカッター３１により所定長さにカットされた印画紙Ｐを露光装置１２ｂの手前で二列に振り分けて搬送するための振り分け装置４とから構成されている。
振り分け装置４は、図２にも示すように、ペーパーカッター３１によってカットされた印画紙Ｐを受け取って、搬入エリアの一方の列位置まで第１縦横移動機構４Ａによって移動させられる第１チャッカー部６０Ａと、受け取った印画紙２を搬入エリアの他方の列位置まで第２縦横移動機構４Ｂによって移動させられる第２チャッカー部６０Ｂとが備えられている。
第１縦横移動機構４Ａは、図２にも示すように、第１チャッカー部６０Ａを印画紙搬送方向の横断方向に移動させる第１横移動機構５０Ａと、第１チャッカー部６０Ａを含めてこの第１横移動機構５０Ａを印画紙搬送方向に移動させる第１縦移動機構４０Ａとから構成されている。
また第２縦横移動機構４Ｂも、図２に示すように、第２チャッカー部６０Ｂを印画紙搬送方向の横断方向に移動させる第２横移動機構５０Ｂと、第２チャッカー部６０Ｂを含めてこの第２横移動機構５０Ｂを印画紙搬送方向に移動させる第２縦移動機構４０Ｂとから構成されている。
尚、第１縦横移動機構４Ａ及び第１チャッカー部６０Ａは、第２縦横移動機構４Ｂ及び第２チャッカー部６０Ｂと実質的に同一の構造であるので、その説明を省略する。
第２縦移動機構４０Ｂは、図３、図４にも示すように、この写真処理装置の本体フレームに固定されたレール架台４１に、印画紙搬送方向に沿って取り付けられた走行レール４２と、この走行レール４２上を走行する縦走行台４３を備えている。この走行台４３から印画紙搬送方向の横断方向外方に延びたブラケット４４が走行台４３の上面に取り付けられている。
このブラケット４４には、スプロケットによって巻き回され走行レール４２に平行に延びているベルト４５が接続されており、モータ４６によるベルト４５の正逆駆動により、縦走行台４３が印画紙搬送方向に往復移動するようにしている。
【００１２】
縦走行台４３の昇降位置は、印画紙搬送方向に沿って複数箇所に設けられた縦走行台位置検出用のフォトインタラプタ４７にて検出されるようにしている。
【００１３】
第２横移動機構５０Ｂは、図３、図４にも示すように、印画紙搬送方向の横断方向に延びるとともにその左端を第２縦移動機構４０Ｂのブラケット４４によって片持ち支持されている走行レール５１と、この走行レール５１上を走行する横走行台５２を備えている。
横走行台５２にはブラケット５３が取り付けられており、このブラケット５３には、スプロケットによって巻き回され走行レール５１に平行に延びているベルト５４が接続されており、第１縦移動機構４０Ａのブラケット４４に固定されたモータ５５によるベルト５４の正逆駆動により、横走行台５２が印画紙搬送方向の横断方向に往復移動するようにしている。
【００１４】
第２横移動機構５０Ｂのブラケット５３には、図３、図４にも示すように、第２チャッカー部６０Ｂを構成するペーパーガイド部６１が取り付けられている。
【００１５】
そしてこのペーパーガイド部６１には、送られてきた印画紙２の通過を許すスリット６１ａが形成されており、このスリット６１ａは第１チャッカー部６０Ａに向かい合う側を開口させている。
【００１６】
またスリット６１ａに進入してきた印画紙２をチャッキング（圧着保持）するためのチャックピン６２が印画紙幅方向に２カ所設けられている。
【００１７】
このチャックピン６２は、図５に示すように、バネ６３ａによって印画紙Ｐに対して圧着する方向に付勢されるとともに、モータ６５によって回動させられるカム６４によって動作するリンク部材６３が、チャックピン６２を印画紙２に押しつける圧着位置とチャックピン６２の押しつけを解放する解放位置とに選択的に切り換えるようにしている。
【００１８】
またチャックピン６２の先端には、チャッキングした印画紙Ｐが不用意に滑り落ちるのを防止するために、図６にも示すように、ウレタンゴムから形成された円板状の滑り止め片７が加硫成形されているのであって、本発明はこの滑り止め片７を構成するウレタンゴムの製造時に混入される可塑剤及び酸化防止剤が滑り止め片７の表面に滲み出てくることがないように、チャックピン６２先端に加硫成形した後の滑り止め片７に対して、含有する可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理を施したのである。
【００１９】
含有する可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理としては、例えば、
チャックピン６２の先端に加硫成形した後の滑り止め片７を例えば大気中に１０日以上放置しておいてその表面を安定化させる（一般に風乾と云われている。）やり方、若しくは、
チャックピン６２の先端に加硫成形した後の滑り止め片７を摂氏８０度以上の高温環境下でアニールして、その表面を安定化させるやり方が好ましい。
【００２０】
斯くして、以上のごとく滑り止め片７に、前記した可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理を施すことにより、滑り止め片７に含まれていた可塑剤及び酸化防止剤が発散するので、これら可塑素材及び酸化防止剤が滑り止め片７の表面に滲み出るような不具合がなくなり、従って、振り分け装置４の動作によりチャックピン６２で印画紙Ｐをチャッキングするも、印画紙Ｐの表面に圧着痕が発生することがないのである。
【００２１】
以上の実施形態では、滑り止め片７をウレタンゴムから形成したが、これに限定されるものではなく、例えばブチルゴムやクロロプレンゴムから形成してもよい。
【００２２】
また以上の実施形態では、チャックピン６２の先端に設けた滑り止め片７に本発明を適用したが、これに限定されるものではなく、可塑剤や酸化防止剤を含有させている合成ゴム材料から形成したその他の搬送手段にも適用してもよいのであって、例えば搬送ローラ対３０構成する圧接ローラのローラ面に使用されるゴム材料がブチルゴム、クロロプレンゴムあるいはウレタンゴムなどその製造時に可塑剤や酸化防止剤を含有させている合成ゴム材料から形成されている場合には、このゴム材料に対し、含有する可塑剤及び酸化防止剤を発散させる前処理を施すようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明にかかる搬送装置が搭載された画像プリント装置の構成図。
【図２】本発明にかかる搬送装置の説明図。
【図３】振り分け装置の要部を平面から見た説明図。
【図４】振り分け装置の要部を側面から見た説明図。
【図５】振り分け装置の要部を拡大して示す説明図。
【図６】チャックピンの斜視図。
【符号の説明】
【００２４】
３        搬送装置
４        振り分け装置
６２      チャックピン（搬送部）
７        滑り止め片
Ｐ        印画紙（プリント用紙）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005067804.tif 000006
【図５】
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【図６】
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