(57)【要約】【課題】  改良された食品種子仕分け装置を提供する。【解決手段】  本発明の食品種子仕分け装置は、エンドレスベルトコンベヤの傾斜を調整することによって、良品及び不良品の両方の種子を含む種子混合物から種子の物理特性に基づき高品質の種子を選別する。本発明の食品種子仕分け装置は、装置エンドレスベルトの通常長軸方向運動に重ね合わせられた軌道運動を生じさせ、それによって、分別選択性、効率、及び製品処理速度を向上させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
良品と不要な不良品の食品種子の食品種子混合物から等級別に食品種子を仕分けするための装置アセンブリであって、
エンドレスベルト部品を有し、最低位端部と、最高位端部と、前記最低位端部から前記最高位端部への長軸方向上向き傾斜と、最低位側長軸方向端部と、前記最低位側長軸方向端部から離隔された最高位側長軸方向端部と、前記最高位側長軸方向端部から前記最低位側長軸方向端部への横軸方向下向き傾斜とを有するエンドレスベルトコンベヤサブアセンブリと、
良品及び不良品の食品種子を前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記最低位端部に供給する供給ホッパと、
前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記最高位端部に近接して位置決めされた第１の食品種子製品排出傾斜路と、
前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記最低位側長軸方向端部に近接して位置決めされた第２の食品種子製品排出傾斜路と、
前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記最低位端部から前記最高位端部へ向かう方向に前記エンドレスベルト部品に長軸方向運動を与える長軸方向駆動機構と、
前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記エンドレスベルト部品の前記長軸方向運動に軌道運動を重ね合わせる軌道駆動機構とを含み、
それによって、前記長軸方向駆動機構及び前記軌道駆動機構の作動時に良品の食品種子が前記第１または第２の食品種子製品排出傾斜路の一方に方向付けられ、不要な不良品の食品種子が前記第１または第２の食品種子製品排出傾斜路の他方に方向付けられることを特徴とする装置アセンブリ。
【請求項２】
前記供給ホッパが良品の大豆と不要な不良品の大豆との混合物を前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記エンドレスベルト部品に供給し、
前記長軸方向駆動機構及び前記軌道駆動機構の作動時に前記良品大豆が前記第２の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられ、前記不要な大豆が前記第１の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられることを特徴とする請求項１に記載の装置アセンブリ。
【請求項３】
前記供給ホッパが黒豆と不要な不良品の大豆との混合物を前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記エンドレスベルト部品に供給し、
前記長軸方向駆動機構及び前記軌道駆動機構の作動時に前記大豆が前記第２の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられ、前記黒豆が前記第１の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられることを特徴とする請求項１に記載の装置アセンブリ。
【請求項４】
前記供給ホッパが良品のヒヨコマメと不要な不良品のヒヨコマメとの混合物を前記エンドレスベルトコンベヤサブアセンブリの前記エンドレスベルト部品に供給し、
前記長軸方向駆動機構及び前記軌道駆動機構の作動時に前記良品のヒヨコマメが前記第２の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられ、前記不要なヒヨコマメが前記第１の食品種子製品排出傾斜路へ方向付けられることを特徴とする請求項１に記載の装置アセンブリ。
【請求項５】
良品と不要な不良品の食品種子の食品種子混合物から不良品の食品種子を仕分けするためのエンドレスベルトコンベヤ装置であって、
前記食品種子混合物を良品の食品種子成分と不要の不良品の食品種子成分とに分離するような前記エンドレスベルトコンベヤを支持する上部長軸方向フレーム部材と、
前記上部長軸方向フレーム部材を枢支する下部長軸方向フレーム部材と、
前記上部長軸方向フレーム部材及びそこに支持された前記エンドレスベルトコンベヤの長軸方向の傾斜を変化させるべく前記下部長軸方向フレーム部材に関連して前記上部長軸方向フレーム部材を制御可能に枢動するような第１の傾斜調整機構と、
前記エンドレスベルトコンベヤのエンドレスベルト部品に長軸方向運動を与えるような第１の駆動機構と、
作動時に、前記下部長軸方向フレーム部材と、前記上部長軸方向フレーム部材及び前記コンベヤエンドレスベルトとに軌道運動を与えるような第２の駆動機構とを含むことを特徴とする装置。
【請求項６】
前記下部長軸方向フレーム部材が複数の可撓ケーブルセグメントによって支持され、それによって、前記第２の駆動機構の起動に応じて限られた横軸方向の軌道運動が自由に行われることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記下部長軸方向フレーム部材が複数の伸張コイルばね上で支持され、それによって、前記第２の駆動機構の起動に応じて限られた横軸方向の軌道運動が自由に行われることを特徴とする請求項５に記載の装置。
【請求項８】
第２の傾斜調整機構を更に含み、
前記第２の傾斜調整機構が前記エンドレスベルトコンベヤ及び前記上部長軸方向フレーム部材に相互接続され、
前記第２の傾斜調整機構が作動時に前記上部長軸方向フレーム部材に関連して前記エンドレスベルトコンベヤの横軸方向の傾斜を変化させることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項９】
良品と不要な不良品の食品種子の食品種子混合物から不良品の食品種子を仕分けするための方法であって、
ａ）長軸方向ベルト運動と、前記長軸方向ベルト運動と同方向の長軸方向上向き傾斜と、前記長軸方向ベルト運動に向かって直角をなす横軸方向下向き傾斜とを有する可動エンドレスコンベヤ上に前記混合物を流す過程と、
ｂ）前記長軸方向ベルト運動に加えて前記可動エンドレスコンベヤベルトに軌道運動を重ね合わせる過程と、
ｃ）前記食品種子混合物の良品の種子を前記横軸方向下向き傾斜の最下領域で前記可動エンドレスコンベヤベルト上から前記可動エンドレスコンベヤベルトの端部に位置決めされた１若しくは複数の回収ゾーンへ排出する過程と、
ｄ）前記食品種子混合物の不要の種子を前記長軸方向上向き傾斜の最上領域で前記エンドレスコンベヤベルト上から前記可動エンドレスコンベヤベルトの端部に位置決めされた１若しくは複数の回収ゾーンへ排出する過程とを含むことを特徴とする方法。
【請求項１０】
前記食品種子混合物が不完全な球形の大豆種子とほぼ完全に球形の「良品」大豆種子との混合物であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記エンドレスコンベヤベルトの前記長軸方向上向き傾斜が約４．２５°であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
前記エンドレスコンベヤベルトの前記横軸方向下向き傾斜が約３．５°であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
前記重ね合わせられた軌道運動が、平均径約３．５インチ（約８．９ｃｍ）、回転速度毎分約７０〜８０回転であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
前記食品種子混合物が大豆種子と黒豆種子との混合物であり、前記大豆種子が前記横軸方向傾斜の前記最下領域に沿って前記エンドレスコンベヤベルト上から排出され、前記黒豆種子が前記長軸方向傾斜の前記最上領域に沿って前記エンドレスコンベヤベルト上から排出されることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品の仕分けに関し、特に、食品形状が基準に合うものと合わないものが混合されたプロセスフローから望ましい形状以下の食料品（時として「不良品」とも呼ばれる）を物理特性または物性によって取捨選択または除去することを高い選択性、効率、及び製品処理速度で可能にするようなエンドレスベルトコンベヤ装置及びエンドレスベルトコンベヤ装置の運転方法の両方に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、米国において大豆、黒豆、ヒヨコマメ等の食品種子を購入する者たちは、手元に届けられる最終製品たる食品の種子が「良品」であることを特に主張または要求する。「良品」とは、外見上表面が平らであったりギザギザしていたり奇形があったりするような不完全な形状の（不格好な）種子混入が視覚的にほとんど全くなく、かつ小粒種子、植物の茎、岩石、石、小粒土群、及びその他の物質が全く含まれない程度である。不合格の最終製品成分は、ここでは「不良品」の一般カテゴリーにあると考えられる。
【０００３】
米国において、食品の形状選別の目的で、長軸方向上向きに傾斜したエンドレスベルト仕分けコンベヤ装置と、長軸方向及び長軸に直角をなす横軸方向下向きに傾斜した（前後・左右の２方向に傾斜のついた）エンドレスベルト仕分けコンベヤ装置の両方が用いられてきたが、搬送される「良品」の最終製品から適切な効率で不格好な種子を完全に除去し、それによって市場の品質要求を満足することはできていなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は上記の事情に鑑みて成されたものであり、その目的は、未分別の原料食品種子から不格好な種子を除去する効率及び種子処理速度を向上させるような種子仕分け装置及び方法を提供することである。
【０００５】
本発明の他の目的及び利点は、以下に示す詳細な説明、図面、特許請求の範囲を検討することにより明らかになるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するため、本発明によれば、基本的に、自由懸吊式または懸架式合成フレームと、合成フレームの上部フレーム要素により保持されるモータ駆動式エンドレス仕分けベルトアセンブリと、上部フレーム要素及びベルトコンベヤに対して調整可能な上向き長軸方向傾斜を与えるような手動操作機構と、上部フレーム要素及びその駆動エンドレス仕分けベルトを枢支するような下部合成フレーム要素と、コンベヤアセンブリ及びその駆動エンドレスベルトに対して調整可能な横軸方向下向き傾斜を与えるような手動操作機構と、自由懸吊式または懸架式合成フレームの下部合成フレーム要素及び方法の観点から装置コンベヤアセンブリエンドレス仕分けベルトの長軸方向運動に付加的な特定の横運動を重ね合わせるために運搬構成部品に軌道運動（即ち円運動や楕円運動など）を与えるようなモータ駆動式駆動部とからなる種子仕分け装置が提供される。
【０００７】
種子供給ホッパ及び排出シュートも通常は装置に含まれ、場合によっては種子仕分け効率を更に向上させるためにコンベヤエンドレス仕分けベルトの表面に変更が加えられる。また、コンベヤ及び合成支持フレームの限られた自由な横軸方向運動（limited free lateral motion）を許容するために別の形状のコンベヤ装置支持体が考えられる。
【発明の効果】
【０００８】
長軸方向にも横軸方向にも傾斜したエンドレスベルト種子仕分け装置の長軸方向運動に軌道運動（即ち円運動や楕円運動など）を重ね合わせることによって、未分別の原料食品種子からの不格好な種子の除去効率及び種子処理速度を共に著しく向上させ得る。また、仕分けコンベヤのエンドレスベルトの表面仕上げを変えると、場合によっては、特定の最小種子サイズ要求を満たす場合と同じように更に仕分け効率を向上させ得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１乃至５を参照すると、本発明のエンドレスベルト種子仕分け装置は、符号１０が付され、溶接された箱型懸吊フレームアセンブリ１２全体の中に基本的に配置されている。アセンブリエンドレスベルトコンベヤのサブアセンブリ１４は、供給ホッパ１８に近接する注入端部１６と、コンベヤ廃棄物排出端部２２に近接して配置された第１の排出シュート２０とを有する。装置エンドレスベルトは、符号２４で示されている。エンドレスベルト２４は、コンベヤサブアセンブリの離隔配置支持梁３２に取着されかつ保持されるような１対の対向するピローブロック３０に各々取り付けられたエンドローラ２６、２８によって支持される。
【００１０】
種子や他の物質がコンベヤの後方側から落下することを防止するため、シールドまたはガード３４がコンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部に沿って延在し、。第２の排出シュート３６は、コンベヤ１４の前方側端部に近接して取り付けられ、選別された種子を受容する（選別された種子は引き続き顧客に配送される）。複数のセパレータまたはカットアウトブロック３８は第２の排出シュート３６をセクションに分け、それによって仕分けされた種子が必要に応じて異なる品質等級に基づき等級付けされ得る。受入容器（図示せず）は、第２の排出シュート３６の真下に置かれる。
【００１１】
特に図２及び図３を参照すると、コンベヤサブアセンブリ１４は、ベルト４６によって駆動プーリ４４に結合された電気モータ４２によって駆動される。小型プーリ４８はプーリ４４と同じシャフトに取り付けられるが、これは減速装置として働く。プーリ４８は、ベルト５２によって駆動されるようなプーリ５０を駆動する。プーリ５０は、コンベヤ排出エンドローラ２６に固定される。
【００１２】
装置１０の通常運転中、シールド３４に近接するコンベヤアセンブリ１２の後方側長軸方向端部は、第２の排出シュート３６に近接するエンドレスベルト２４の前方側長軸方向端部に関連して上昇させられる。手動で操作される横軸方向傾斜調整機構６０は、第２の排出シュート３６の最上端部に関連してコンベヤサブアセンブリ後方端部の高さ変更を達成するための操作に対して提供される。
【００１３】
図３乃至５を見ると、コンベヤ梁部材３２は、横軸方向フレーム要素６２、６４及び１対の平行バー６６に結合される。バー６６は、コンベヤフレーム梁３２の底面の間に横軸方向フレーム部材６２、６４の真上へ延在する。横軸方向フレーム部材６２、６４は、それぞれピボット連結部７２、７４によって上部長軸方向フレーム部材７０に枢着される。上部長軸方向フレーム部材７０は、ピボット連結部７８によって下部長軸方向フレーム部材７６に枢結され、コンベヤサブアセンブリ１４の排出端部２２が注入端部１６に関連して調整可能に上昇させられ得るようにする（詳細は後述）。
【００１４】
横軸方向傾斜調整機構６０は、回転時にチェーン／スプロケットアセンブリ８６によってねじ込みシャフト８４を駆動するような調整ホイール８２を組み込む。ねじ込みシャフト８４は、上述したようにコンベヤフレーム部材３０、３２の間に延在する平行バー６６の真下に延在しかつこれらに係合するクロスメンバ８８のねじ穴内に取り付けられる。１対の横上昇リンク９０、９２は、クロスメンバ８８の一端で枢着され、他端で上部長軸方向フレーム部材７０に枢着される。手動で操作される調整ホイール８２及びねじ込みシャフト８４の回転は、クロスメンバ８８をバー６６の底部に沿って摺動させ、それによってコンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部を対向する前方側長軸方向端部に関連して上昇または下降させる。上述したように、種子仕分け装置アセンブリ１０の通常運転時には、コンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部は前方側長軸方向端部に関連して上昇させられる。クロスメンバ８８にかかる荷重は横上昇リンク９０、９２に主として伝達され、これらは次に上部長軸方向フレーム部材７０に荷重をかけることが観察され得る。前方側長軸方向端部に関連してコンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部に入力される高さの程度は、仕分けされる食品種子の性質によって決定される。
【００１５】
上述したように、種子仕分け装置１０の通常運転は、注入端部１６に関連してコンベヤサブアセンブリ１４の排出端部２２を上昇させることにも関係している。排出端部２２の高さ調整は、水平調整機構１００によって達成される。長軸方向傾斜調整機構１００は、手動で操作される長軸方向傾斜調整ホイール１０２を利用し、チェーン／スプロケット機構１０６を介して長軸方向に延在するネジスクリュー１０４を駆動する。ネジスクリュー１０４は、反対側の端部に取り付けられたガイドピン１１０、１１２を有する横クロスメンバ８８に結合される。ガイドピン１１０、１１２は、下部長軸方向上昇フレーム部材７６の排出端部で対向して取り付けられたガイドレール１１４、１１６に受容される。１対の長軸方向上昇リンク１１８、１１９は一端で横クロスメンバ１０８に枢結され、排出端部２２に近接する他端で上部長軸方向フレーム部材７０の上側に枢結される。
【００１６】
従って、長軸方向傾斜調整ホイール１０２及びスクリュー１０４の回転につれて、横クロスメンバ１０８はガイドレール１１４、１１６内で往復移動され、それによって長軸方向上昇リンク１１８、１１９を伸縮させる。長軸方向上昇リンク１１８、１１９の動きは、場合により上部長軸方向フレーム部材７０の排出端部を上昇または下降させる。上述したように、仕分け装置１０の通常運転中、コンベヤサブアセンブリ１４の排出端部２２は注入端部１６に関連して上昇させられなければならない。注入端部に関連してコンベヤサブアセンブリ１４の排出端部にインプットされる高さの程度は、仕分けされる食品種子の性質によって決定される。
【００１７】
下部長軸方向フレーム部材７６は、１対の離隔配置された平行な横軸方向懸吊フレーム要素１２０、１２２上に載置される。横軸方向懸吊フレーム要素１２０、１２２の各端は、一端がＵボルトに取着されかつ他端が反対側のＵボルトに取り付けられたＳ字フックに取着されたケーブル要素１２８乃至１３４によって、１対の上部横軸方向懸吊フレーム部材１２４、１２６の一端に接続される。このように、上部及び下部長軸方向フレーム部材７０、７６は、横軸方向傾斜調整機構６０及び長軸方向調整機構１００を含むコンベヤサブアセンブリ１４を支持し、これら部品の限られた概ね横軸方向の平面運動を許容するべく自由に（即ち固定されずに）懸吊される。
【００１８】
軌道プラットフォーム駆動機構１４０は、箱型フレーム１２の最下部に取着され、下部長軸方向フレーム部材７６及びそれが支持する多くの装置部品の限られた軌道運動（即ち円運動や楕円運動など）を生じさせる。軌道駆動機構１４０は、ベベルギヤアセンブリ１４４を駆動する電気ギヤ減速モータアセンブリ１４２を利用する。ベベルギヤアセンブリ１４４は、おもり付き板要素１４８にしっかり固定された垂直出力シャフト１４６を有する（図５を参照）。おもり付き板要素１４８内に形成されたスロット１５２及び下部長軸方向フレーム部材７６の下部表面にしっかり固定された板要素１５６内の別のスロット１５４内で可動である摺動可能な軌道調整機構１５０は、２つの要素を接続するべく作用する。スロット要素１５２及び１５４内で摺動可能な調整機構１５０は、ベベルギヤアセンブリ１４４の垂直出力シャフト１４６からの半径距離及び長軸方向フレーム部材７６への接続を変化させる。この距離を変えることによって、電気ギヤ減速モータアセンブリ１４２の運転時に上部及び下部長軸方向フレーム部材７０、７６とコンベヤサブアセンブリ１４及びその長軸方向に移動するエンドレスベルト２４とに所望の軌道経路における動きが与えられ得る。
【００１９】
種子仕分け装置アセンブリ１０の運転準備は、調整ホイール８２及びねじ込みシャフト８４を手動で回転させることによって開始し、それによってコンベヤ前方側長軸方向端部に関連してコンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部の高さを適切に設定する。収穫された大豆の通常の食品供給から「良品」大豆を選別するためには、横軸方向に約３．５°下向きに傾斜したコンベヤベルトの角度の利用が好ましい。従って、長軸方向傾斜調整機構１００は、調整ホイール８２及びスクリュー要素１０４を回転させることによって手動で操作され、それによって注入端部１６に関連してコンベヤサブアセンブリ１４の排出端部２２の高さを適切に調整する。また一方、収穫された大豆の通常の食品供給から「良品」大豆を選別するためには、長軸方向に約４．２５°上向きに傾斜したコンベヤベルトの角度の利用が好ましい。図１を参照すると、所望の横軸及び長軸方向の調整を行った後、コンベヤサブアセンブリ１４の後方側長軸方向端部は第２の排出傾斜路３６に近接するコンベヤ前方側長軸方向端部より高い水準にあることになる。更に、コンベヤサブアセンブリ１４の排出端部は、注入端部１６及び供給ホッパ１８に関連して上昇させられることになる。また、収穫された大豆食品の通常の食品供給からの「良品」大豆の選別に関連して、仕分け装置の軌道運動径は約３．６２５インチ（約９．２１ｃｍ）、回転の軌道速度は毎分約７０〜８０回転、エンドレスベルトの長軸方向速度は毎分約８５フィート（毎分約２５．９ｍ）であるのが好ましい。これらの運転条件下で、端から端までが約７．５フィート（約２．２９ｍ）のエンドレスコンベヤベルトを利用したところ、装置１０の製品処理速度は毎時約３０００ポンド（毎時約１３６１ｋｇ）の乾燥大豆食品が得られるものであった。大豆より大粒の他種の豆の取捨選択に関しては、エンドレスベルトの横軸方向の傾斜角度を小さくし、軌道運動径を大きくし、回転の軌道速度を小さくするのが好ましい。
【００２０】
図６には、本発明の種子仕分けエンドレスベルトコンベヤ装置の別の実施例を概略的に示す。別の実施例は、符号２００によって識別される。好適実施例の要素に対応する要素は、同じ符号によって識別される。装置アセンブリ１０と装置アセンブリ２００の主たる相違は、プラットフォーム駆動機構１４０の運転の結果として上部及び下部長軸方向フレーム部材７０、７６の軌道運動を促進するような懸吊部（懸架部）の設計にある。仕分け装置２００は、溶接型ベースフレーム２０４に取り付けられ、弾性的に取り付けられた協動するクロスメンバ２０６、２０８を支持するような複数の（即ち３以上の）伸張コイルばね２０２を利用する。そのようなコイルばねは、クロスメンバ２０６、２０８によって保持される装置構造を十分に支持するべく全体として十分な剛性を有するが、コイルばねの最上端部の軌道変位を促進するような縦の柔軟性を欠くほど硬くはない。横軸方向傾斜調整機構６０及び長軸方向傾斜調整機構１００の操作は、好適実施例１０の装置におけるこれらの操作と同様である。同様に、軌道駆動機構１４０の下部長軸方向フレーム部材７６への接続は、装置１０におけるものと同様である。更に、軌道駆動機構１４０の運転中は、コンベヤサブアセンブリ１４のみならず上部及び下部長軸方向フレーム部材７０、７６は、図１乃至図５の種子仕分けエンドレスベルトコンベヤ装置１０の同様な要素と同様に長軸方向に軌道を描いて旋回する。
【００２１】
全体として、本発明の装置の運転中に、好適な良品である「視覚的に」真に球形の大豆は、供給ホッパ１８からエンドレスコンベヤベルト２４に投下されたとき、コンベヤサブアセンブリ１４の前方側長軸方向端部まで素早く転がり、その後は排出傾斜路の第１のカットアウトゾーンで排出傾斜路３６上に素早く転がる。球形度が低い大豆はコンベヤサブアセンブリの前方側長軸方向端部に向かって転がる速度が遅いので、結果的に「良品」以下であることを示すような傾斜路要素の第２以下のカットアウトゾーンの１つに転がり落ちる。第２の排出傾斜路３６上へ転がらないような分離された豆粒は、他の不良品と共にエンドレスベルト２４によってコンベヤ排出端部２２まで運ばれ、その後排出シュート２０へ運ばれる。
【００２２】
エンドレスベルト２４の長軸方向運動に軌道運動を重ね合わせる目的は、仕分けされる豆または他の物質の全表面が球形度と平坦な点や凹部などの存在による球形度の不良との両方に対して徹底的に検査されることを即座に保証することである。コンベヤエンドレスベルトの長軸方向運動に加えて被検査対象物に追加の軌道運動を与えることによって、仕分けされる対象物の全表面が確実に実質的に検査されることになる。また、本願出願人は、コンベヤエンドレスベルトの長軸方向運動に軌道運動を重ね合わせることが高い製品処理速度で装置１０の運転効率を著しく促進することを発見した。
【００２３】
特許請求の範囲の意味、範囲、または意図から逸脱することなく、本明細書中で述べた発明構成要素のサイズ、形状、相対的比率を様々に変更することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の改良されたエンドレスベルト食品種子仕分け装置の好適実施例の概略的な斜視図である。
【図２】図１の装置アセンブリの平面図である。
【図３】図１の装置アセンブリの背面図である。
【図４】図１の装置アセンブリの排出端部正面図である。
【図５】図３の線５−５に沿って切り取った概略図である。
【図６】本願装置合成フレームのための異なる種類の限られた自由な横軸方向運動を許容する懸架部を有する本発明の別の実施例の概略的な斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１０、２００  種子仕分け装置
１４  コンベヤサブアセンブリ
１６  注入端部
１８  供給ホッパ
２２  排出端部
７０  上部長軸方向フレーム部材
７６  下部長軸方向フレーム部材
【図１】
2005052827.tif 000003
【図２】
2005052827.tif 000004
【図３】
2005052827.tif 000005
【図４】
2005052827.tif 000006
【図５】
2005052827.tif 000007
【図６】
2005052827.tif 000008