(57)【要約】【課題】電気部品の使用に際して、耐久性、及び信頼性の低下を防止することを目的とする。具体的には、電気部品の接続用端子に熱衝撃が加わっても、端子を覆う樹脂のクラック、及び端子との剥離の発生が抑制可能な電気部品を提供する。【解決手段】電気部品は、ケースに、ケース外部との接続用端子１１を取り付けた電気素子を、接続用端子１１の一部がケース外部に出るように収納し、ケース内に樹脂を充填して製造されるが、接続用端子１１のケース内部から外部にかけての境界部分近傍に、貫通孔１３、及びケースの内部から外部方向に延びる突出部１４を設け、貫通孔１３および突出部１４のそれぞれ一部分が樹脂で覆われるように樹脂を充填する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース（３１）に、ケース（３１）外部との接続用端子（１１）を取り付けた電気素子（２１）を、接続用端子（１１）の先端部がケース（３１）外部に出るように収納し、ケース（３１）内に樹脂（３２）を充填した電気部品であって、接続用端子（１１）のケース（３１）内部から外部にかけての境界部分近傍に、貫通孔（１３）、及びケースの内部から外部方向に延びる突出部（１４）を設け、貫通孔（１３）、及び突出部（１４）のそれぞれ一部分が樹脂（３２）で覆われるように樹脂（３２）を充填することを特徴とする電気部品。
【請求項２】
上記ケース内に充填された樹脂（３２）が、ウレタン樹脂であることを特徴とする請求項１の電気部品。
【請求項３】
上記電気素子（２１）が、コンデンサ素子であることを特徴とする請求項１又は請求項２の電気部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電気部品に関するもので、詳しくは、ケースに電気素子、例えばコンデンサ素子を収納し、ケース内に樹脂を充填し、樹脂表面から外部接続用の端子が引き出されたケース入り電気部品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケース入り電気部品は、外部接続用の板状金属端子を取り付けたコンデンサ素子等の電気素子を、接続用端子のみがケースの外部に出るようにケース内に収納した後、ケース内に樹脂を充填して製造される（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開昭５８−５３３８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、外部との接続用の板状金属端子を用いた従来の電気部品においては、端子に熱衝撃が加わった場合、端子が幅方向へと急激に熱膨張した際に、端子の幅方向端面の樹脂のみが圧縮されて変形するのに対して、端子の端面以外の端子周囲にある樹脂は、端子の膨張に引かれての変形はしないため、端子角部近傍の樹脂に応力が集中し、樹脂にクラックが発生する可能性がある。また、クラックが発生しない場合でも、上記理由のため、端子の膨張時に端子の角部近傍の樹脂が永久変形するのに対し、除熱後に端子は収縮して元の位置に戻るため、樹脂と端子の境界面の剥離が発生するおそれがある。これらの樹脂のクラックや剥離は、金属端子と樹脂との結合が剥がれ易いことに起因している。
【０００４】
この発明は、上記従来の問題点を解決するためになされたもので、その目的は、接続用端子に熱衝撃が加わっても、樹脂のクラック、及び剥離の発生の抑制が可能であり、そのため耐久性、及び信頼性の低下を防止できる電気部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
そこで、請求項１の電気部品は、ケース３１に、ケース３１外部との接続用端子１１を取り付けた電気素子２１を、接続用端子１１の先端部がケース外部に出るように収納し、ケース３１内に樹脂を充填した電気部品であって、接続用端子１１のケース３１内部から外部にかけての境界部分近傍に、貫通孔１３、及びケース３１の内部から外部方向に延びる突出部１４を設け、貫通孔１３、及び突出部１４のそれぞれ一部分が樹脂３２で覆われるように樹脂３２を充填することを特徴としている。
【０００６】
上記請求項１の電気部品によれば、接続用端子１１に貫通孔１３を設けたことにより、樹脂３２表面において端子１１の幅方向の長さが実質的に短くなり、熱衝撃が加わった場合における、端子１１の幅方向の膨張量を減じることができる。また、貫通孔１３により、端子１１の変形は各貫通孔１３の両側の部分に分割されるため、変形領域も複数箇所に分割され、変形を分散させることが可能となる。また、貫通孔１３内に樹脂３２が充填されるので、樹脂３２と端子１１との構造的強度を増すことが出来る。
【０００７】
また、金属と樹脂は本来的には結合が剥がれ易いが、ケースの内部から外部方向へ延びる突出部１４を接続用端子１１に設けたことにより、端子１１と樹脂３２の食い付きが良くなり、端子１１の幅方向への膨張に伴って、端子１１の端面近傍以外の樹脂３２も突出部１４に押されて変形し、局部的な変形の集中を抑制するさらなる効果が得られる。
【０００８】
また、請求項２の電気部品では、ケース３１にウレタン樹脂を充填したことを特徴としている。
【０００９】
上記請求項２の電気部品によれば、充填する樹脂３２として比較的軟らかいウレタン樹脂を用いたことにより、樹脂３２が変形し易くなり、端子角部の樹脂の応力集中を緩和することができる。
【００１０】
さらに、請求項３の電気部品では、電気素子２１がコンデンサ素子であることを特徴としている。
【００１１】
上記請求項３の電気部品によれば、使用する電気素子２１としてコンデンサ素子を用いているが、コンデンサは、抵抗、コイル、ダイオード等の電気素子の中でも特に急激な放電によって端子１１に熱衝撃を生じ易く、接続用端子１１の角部周辺の樹脂３２にクラック、及び端子１１との剥離を生じ易い。従って、熱衝撃による電気部品の破損を防止する上記請求項１、及び請求項２の作用効果が顕著に表れる。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の電気部品では、接続用端子に貫通孔を設けたことにより、熱衝撃が加わった場合の、端子の幅方向の膨張量を減じることができる。また、貫通孔により、端子の膨張による樹脂の変形領域も複数ヶ所に分割され、変形を分散させることが可能となる。従って、樹脂のクラックの発生、及び剥離を防止することができ、耐久性、及び信頼性の低下が抑制できる。また、貫通孔内に樹脂が充填されるので、樹脂と端子との構造的強度を増すことが出来る。
【００１３】
また、請求項１の電気部品では、突出部を接続用端子に設けたことにより、本来結合しにくい端子と樹脂の食い付きが良くなり、端子の幅方向への膨張に伴って、端子の端面近傍以外の樹脂も突出部に押されて変形し、局部的な変形の集中を抑制するさらなる効果が得られる。従って、樹脂のクラックの発生、及び剥離を一段と有効に防止することができる。
【００１４】
請求項２の電気部品では、ウレタン樹脂が軟らかいために、樹脂が容易に変形し、クラックの発生、及び剥離を防止することができる。
【００１５】
請求項３の電気部品では、電気素子としてコンデンサ素子を使用するが、特にコンデンサは接続用端子に熱衝撃を生じ易いため、その熱衝撃に対して端子角部の樹脂のクラック発生や剥離を防止する対策を施した請求項１、及び請求項２の効果がより大きく得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
次に、この発明の電気部品の具体的な実施の形態について、図面を参照して詳細に説明する。図１は、金属製の板状端子１１の斜視図を示し、図２は板状端子１１の側面図を示している。図１に示すように、板状端子１１は電気素子の電極と接する一端部１２が狭幅で、外部接続される他端部が広幅な形状である。この板状端子１１の広幅部分に貫通孔１３と突出部１４とを設けている。貫通孔１３は、端子１１の長手方向（引出し方向）に延びる長円状のもので、また突出部１４は、端子１１の長手方向（引出し方向）に延びるもので、貫通孔１３の両側にそれぞれ一条ずつ平行に設けられている。突出部１４は、板状端子１１の一方の面から押圧することにより、他方の面に形成できる。この場合、突出部１４の反対面には凹部１５が形成される。
【００１７】
図３は、電気素子としてのコンデンサ素子２１の両端面電極に板状端子１１の一端部１２を接続した例を示している。図４は図３の構成をケース３１に、貫通孔１３、突出部１４、及び凹部１５の一部がケース３１外部に出るように収納し、樹脂３２を充填したものである。従って樹脂３２は、端子１１に設けた貫通孔１３、突出部１４、及び凹部１５のそれぞれ一部分を覆うように充填されている。樹脂３２にはＡ硬度３４（ＪＩＳ準拠）と比較的軟らかいウレタン樹脂を使用する。
【００１８】
電気部品の最終的な製品形状の他の実施形態の要部拡大斜視図を図５に示す。図５における図示例では、端子１１のケース外に出ている部分が、電気部品を使用する際の取扱いを容易にするために、Ｌ字型に折り曲げられている。
【００１９】
図４、及び図５に示すように、貫通孔１３により、板状端子１１と樹脂３２の接触部分が、貫通孔１３の両側に２分割されると共に、樹脂３２表面における端子１１の幅が実質的に細くなる。従って端子１１の変形領域が分散されると共に、端子１１の幅方向の総膨張長さも減少する効果が得られる。さらに突出部１４と凹部１５を設けたことにより樹脂３２と端子１１の食い付きが良くなる。従って、端子１１が幅方向に膨張する際には、端子１１端面以外の樹脂３２も端子１１の膨張する動きに引かれて変形し、樹脂３２の変形領域を分散する効果が得られる。これらの効果により、樹脂３２にクラック、及び剥離が生じるのを抑制することができ、そのためコンデンサの耐久性、及び信頼性の低下を抑制することができる。
【００２０】
また、図４、及び図５のいずれの実施形態でも、貫通孔１３内、及び凹部１５の一部に樹脂３２が充填され、さらに突出部１４（凹部１５）を端子の長手方向に延びるように設けているので、端子の１１の上方向への引張りに対しても、また幅方向への揺動に対しても、樹脂３２と端子１１との構造的強度を増すことができる。さらに、貫通孔１３の近傍に突出部１４、及び凹部１５を設けたので、貫通孔１３の両側の端子１１が細くなる部分の強度低下を防止することができる。特に図５の実施例のように、端子１１をＬ字型に曲げた場合には、端子１１のＬ字型に曲げた部分の先端に外力が加わり易く、端子１１を上方向に引き抜く力や、端子１１の貫通孔１３により細くなった部分に曲げ力やねじり力が作用し易い。従って、貫通孔１３による端子１１を樹脂３２に固定する効果や、突出部１４（凹部１５）による端子１１が貫通孔１３により細くなった部分の剛性強化が一段と有効に機能する。
【００２１】
さらに、上記の実施例では電気素子としてコンデンサ素子２１を用いたが、コンデンサは急激な放電により端子に熱衝撃が発生し易く、本発明の効果が一段と有効に機能する。また、樹脂３２に比較的軟らかいウレタン樹脂を使用したため、樹脂３２は変形し易く、クラック、及び端子１１との剥離が生じにくい。
【００２２】
以上にこの発明の電気部品の具体的な実施の形態について説明したが、この発明は上記実施の形態に限定されるものではなく、この発明の範囲内で種々変更して実施することが可能である。例えば、貫通孔１３の形状は任意であり、また複数箇所に形成しても、樹脂にそれぞれの一部が覆われる限り、端子１１の幅方向の膨張量を減らし、樹脂３２の変形を分散させるため、樹脂３２のクラック、及び剥離の発生を防止する効果を発揮する。また、突出部１４（凹部１５）も２箇所以上存在してもよく、形状も矩形、楕円形等に種々変更することができる。
【００２３】
また、上記実施形態では樹脂３２としてＡ硬度３４（ＪＩＳ準拠）のウレタン樹脂を用いているが、同様な硬度のシリコン樹脂等を用いてもよい。さらに、上記実施形態では電気素子２１として、発明の効果を発揮し易いようにコンデンサを用いているが、もちろん、使用する電気素子２１としては、抵抗、コイル、ダイオード等でもよく、あるいは他の複合部品でもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施形態に基づく、板状端子の斜視図である。
【図２】上記板状端子の側面図である。
【図３】この発明の電気素子であるコンデンサ素子の斜視図である。
【図４】上記コンデンサ素子をケースに収納し樹脂を充填したものの斜視図である。
【図５】この発明による電気部品の他の実施形態の要部拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２５】
１１・・板状端子、１３・・貫通孔、１４・・突出部、２１・・電気素子、３１・・ケース、３２・・樹脂
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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