(57)【要約】【課題】転写部に向けてのシート搬送路、シートを反転させる反転搬送路、シートを再給紙する再給紙搬送路いずれにおいてジャムが発生したときにもジャム処理を容易にし、装置のメンテナンス性を向上させ、また、装置の省スペース化を図ることができる画像形成装置を提供する。【解決手段】給紙部３００から搬送されたシート状媒体を転写部に搬送する搬送ユニット８０１と、該搬送ユニット８０１に隣接して設けられ、片面に画像が定着されたシート状媒体を表裏反転させ、再び転写部に向かって搬送する両面ユニット４０とを、少なくとも含んで一体に構成した搬送両面ユニット８００と、該搬送両面ユニット８００の両サイドに設けられるレール部材８１０とを備え、該搬送両面ユニット８００が装置本体１に対して引き出し可能に構成される画像形成装置である。【選択図】図９
2005099602.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給紙部から搬送されたシート状媒体を転写部に搬送する搬送ユニットと、該搬送ユニットに隣接して設けられ、片面に画像が定着されたシート状媒体を表裏反転させ、再び転写部に向かって搬送する両面ユニットとを、少なくとも含んで一体に構成した搬送両面ユニットと、該搬送両面ユニットの両サイドに設けられるレール部材とを備え、該搬送両面ユニットが装置本体に対して引き出し可能に構成されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、前記両面ユニットは、片面に画像が定着されたシート状媒体を表裏反転させる反転部と、表裏反転したシート状媒体を再び転写部に向かって搬送する再給紙部とからなり、前記搬送両面ユニットの引き出し位置において、前記両面ユニットの反転部と再給紙部とが開放可能であることを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、前記反転部と前記再給紙部とは装置下面側に開放されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項２に記載の画像形成装置において、前記反転部と前記再給紙部とは装置手前側に開放されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項２ないし４のいずれかに記載の画像形成装置において、前記両面ユニットは、装置前面側に反転部開放レバーと再給紙部開放レバーとを備え、該反転部開放レバー及び該再給紙部開放レバーが前記搬送ユニットと重なる位置において、前記搬送ユニットに切り欠きを設けたことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真プロセスを用いた画像形成装置であって、シート状媒体への両面画像形成を可能にする両面ユニットを備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、１枚のシート状媒体の両面に画像形成する両面モードを備えた画像形成装置がある。このような画像形成装置では、シート状媒体の片面に画像が定着された後、このシート状媒体の表裏を反転させる両面ユニットが備え、両面の画像形成を可能としている。
【０００３】
上記画像形成装置内において、両面ユニット内でのシート状媒体搬送におけるジャムに対応するために、以下のような提案がなされている。
例えば、シートに画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段によって画像が形成されたシートを装置外に排出する排出手段と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを載置するための中間トレイと、シートを前記中間トレイに案内する搬送路と、前記画像形成手段によって画像が形成されたシートを前記排出手段、または前記搬送路に選択的に案内する切換手段と、前記中間トレイに保持されたシートを送り出す給送手段と、前記給送手段によって送り出されたシートを前記画像形成手段に案内する循環パスとを有し、前記排出手段、前記中間トレイ、前記搬送路と、前記切換手段とを、一体のユニットとして構成し、前記ユニットを前記排出手段の排出方向に直交し、かつ略水平で本体に対して手前の方向に引き出し可能に支持する支持手段を有する画像形成装置が開示されている（特許文献１参照。）。この提案によれば、定着ユニットでのジャムや、中間トレイに保持されたシートを給送手段によって送り出し、循環パスを通過中に起こるジャム等の処理が容易に行えるとしている。
【０００４】
また、感光体ドラムのトナー像とタイミングをとってシート材を搬送するレジスト手段と、感光体ドラム上のトナー像をシート材に転写するための転写手段と、トナー像の転写を終えたシート材を定着手段に搬送するための搬送手段と、画像形成後のシート材の画像をシート面に定着するための定着手段と、前記定着手段によって定着処理されたシート材を画像形成装置本体外へ排紙するための排紙手段と、前記定着手段によって定着処理されたシート材を反転させるための反転切換手段と、を有している画像形成装置において、前記レジスト手段と、前記転写手段と、前記搬送手段と、前記定着手段、排紙手段、反転手段を含む部品ユニットを構成し、前記部品ユニットを前記画像形成装置本体の前面側より前記画像形成装置本体外へ引き出せるようにした画像形成装置が提案されている（特許文献２参照。）。この提案によれば、定着手段、排紙手段、反転手段において起こるジャムの処理が容易に行えるとしている。
【０００５】
【特許文献１】特許第３１４３５２２号公報
【特許文献２】特開平７−１２９０５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記前者の提案においては、転写部への搬送路において発生するジャムに対して別の手段による対応が必要であり、上記後者の提案においては、シート反転搬送路において発生するジャムに対して別の手段による対応が必要である。
【０００７】
そこで、本発明は、上記問題点に鑑み、転写部に向けてのシート搬送路、シートを反転させる反転搬送路、シートを再給紙する再給紙搬送路いずれにおいてジャムが発生したときにもジャム処理を容易にし、装置のメンテナンス性を向上させ、また、装置の省スペース化を図ることができる画像形成装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は以下のことを特徴とする。
１．本発明は、給紙部から搬送されたシート状媒体を転写部に搬送する搬送ユニットと、該搬送ユニットに隣接して設けられ、片面に画像が定着されたシート状媒体を表裏反転させ、再び転写部に向かって搬送する両面ユニットとを、少なくとも含んで一体に構成した搬送両面ユニットと、該搬送両面ユニットの両サイドに設けられるレール部材とを備え、該搬送両面ユニットが装置本体に対して引き出し可能に構成される画像形成装置である。
【０００９】
２．前記両面ユニットは、片面に画像が定着されたシート状媒体を表裏反転させる反転部と、表裏反転したシート状媒体を再び転写部に向かって搬送する再給紙部とからなり、前記搬送両面ユニットの引き出し位置において、前記両面ユニットの反転部と再給紙部とが開放可能であることを特徴とする。
３．前記両面ユニットの前記反転部と前記再給紙部とは装置下面側に開放されることを特徴とする。
４．前記両面ユニットの前記反転部と前記再給紙部とは装置手前側に開放されることを特徴とする。
【００１０】
５．前記画像形成装置において、前記両面ユニットは、装置前面側に反転部開放レバーと再給紙部開放レバーとを備え、該反転部開放レバー及び該再給紙部開放レバーが前記搬送ユニットと重なる位置において、前記搬送ユニットに切り欠きを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、搬送ユニットと両面ユニットを一体にしたことで、画像形成装置本体からの引き出しレールを一対のみで引き出し可能とすることができるので、コストダウン、省スペースを図ることができる。また、両面ユニットを再給紙部と反転部から構成し、搬送両面ユニットの引き出し位置において開放可能とすることにより、装置のメンテナンス性の向上、ジャム処理の容易化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明に係る画像形成装置の概略構成を示す図であり、デジタル複写機の構成を例に挙げて説明する。この装置の機構は概略的に、複写機本体１と、自動原稿送り装置（ＡＤＦ）１００と排紙トレイ２００と給紙ユニット（バンク）３００により構成されている。
図２は、このデジタル複写機の制御系を示すブロック図である。同図において、コントローラ５０１は全体システム制御、プリンタデータ受信の管理、ファイル管理を行う。メインコントローラ５０４は、画像形成にかかる各種制御を受け持つ部分であり、給紙、搬送、定着、両面印刷、プロセス制御、用紙搬送タイミング制御等を行う。操作部コントローラ５００は操作部の液晶、各種ＬＥＤの表示制御、各種キー入力制御を行い、画像処理コントローラ５０２は画像制御、スキャナの読み取り制御、書込制御を行う。ＡＤＦコントローラ５０３は自動原稿送り装置１００の制御を行い、ＦＡＸコントローラ５０５はＦＡＸ送受信の管理、ファイル管理を行う。
【００１３】
自動原稿送り装置１００は原稿給紙台１０１上に積載された原稿を１枚ずつ複写機本体１側のコンタクトガラス１０上に給紙し、画像読み取り後に排紙トレイ１０５上に排紙するように構成されている。原稿給紙台１０１上の原稿は、図示省略のサイドフェンスにより幅方向が揃えられ、給紙ローラ１０２により一番下の原稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコンタクトガラス１０上に給紙される。また、給送部１０７には、原稿幅検知センサ１０８及び原稿長さ検知センサ１０９が設けられている。前記両センサにより、自動原稿送り装置１００から送られる原稿のサイズを検知する。コンタクトガラス１０上の原稿は読み取り終了後に、搬送ベルト１０３及び排紙ローラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙される。
また、両面の原稿を読み取る場合には、原稿給紙台１０１上の原稿は給紙ローラ１０２により一番下の原稿から分離されて給紙され、搬送ベルト１０３によりコンタクトガラス１０上を通過して反転爪１０６により反転され、再びコンタクトガラス１０上に給紙されて裏面が読み取られる。次いで、コンタクトガラス１０上の原稿は裏面読み取り終了後に、搬送ベルト１０３により搬送されて反転爪１０６により反転され、再びコンタクトガラス１０上に給紙されて表面が読み取られる。そして、表面読み取り終了後の原稿は搬送ベルト１０３及び排紙ローラ１０４により排紙トレイ１０５上に排紙される。
【００１４】
図３は、複写機本体１上部に設置された自動原稿送り装置１００の構成を示す図である。  図３に示すように、自動原稿送り装置１００はヒンジ８１および８２を中心に開閉されるようになっており、ヒンジ８１の近傍の複写機本体１の上面には爪８３が設けられ、自動原稿搬送装置１００を閉じたときに爪８３が対向する位置の自動原稿装置１００の下面には孔８４が設けられおり、自動原稿送り装置１００を閉じると爪８３が孔８４に挿通されるようになっている。孔８４に隣接する自動原稿送り装置１００の内部には、孔８４に挿通された爪８３の有無を検出するリフトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミングセンサ８６が設けられている。
リフトアップ検知センサ８５は、自動原稿送り装置１００が完全に閉じられている（リフトダウン）ときに爪８３を検出してオン状態になり、自動原稿送り装置１００が開いている（リフトアップ）ときにオフ状態になる。なお、完全に閉じられている状態とは、自動原稿送り装置１００の下面側の一部が複写機本体１の上面に接触している状態をいう。
一方、原稿検知タイミングセンサ８６は、後述する原稿サイズ検知センサの検出結果に基づいてコンタクトガラス１０上にある原稿のサイズを検知するタイミングを制御するために設けられており、自動原稿送り装置１００の開放角度が所定角度以内になると、爪８５を検知してオン状態になるようになっている。この所定角度はわずかな角度であり、オペレータが手で自動原稿送り装置１００を開くと、リフトアップ検知センサ８５および原稿検知タイミングセンサ８６の両方がオフ状態になるようになっている。なお、８７および８８は端面スケールである。
【００１５】
図４は、複写機本体１のコンタクトガラス１０及びその周辺の構成を示す図である。図４に示すように、コンタクトガラス１０の下方には原稿サイズ検知センサ９１〜９３が設けられている。図５は、原稿サイズ検知センサの詳細な構成を示す図である。各原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、図５に示すように、１個の発光ダイオード９１ａから発せられた光を３ビームに分散させて照射して、その反射光を光学系内部の３個の受光素子９１ｂで受光する反射型のセンサであり、光学系内部からコンタクトガラス１０を透視して原稿面からの反射光のみを受光して原稿の有無を検知するものである。原稿サイズ検知センサ９１〜９３は常に作動しており、各受光素子では、コンタクトガラス上１０の原稿を検出したときにはオン状態となり、原稿を検出していないときにはオフ状態となっている。原稿サイズ検知センサ９１〜９３は、コンタクトガラス１０上の所定位置に載置された複数種類の原稿のサイズに応じて配置されている。これより、コンタクトガラス１０上に原稿が有るか否かが判定されるとともに、コンタクトガラス１０上の原稿のサイズが検知される。
【００１６】
複写機本体１は原稿を読み取るスキャナ、画像処理部及びプロッタなどを有する。スキャナは、図１に示すように、原稿を載置するためのコンタクトガラス１０と光学走査系を有し、光学走査系は露光ランプ１１、第１ミラー１２、第２ミラー１３、第３ミラー１４、レンズ１５、フルカラーＣＣＤ１６等を有する。
露光ランプ１１及び第１ミラー１２は第１キャリッジに装備され、第１キャリッジは原稿読み取り時にステッピングモータにより一定の速度で副走査方向に移動する。第２ミラー１３及び第３ミラー１４は第２キャリッジに装備され、第２キャリッジは原稿読み取り時にステッピングモータにより第１キャリッジの１／２の速度で移動する。この第１、第２のキャリッジの移動によりコンタクトガラス１０上の原稿が光学的に走査され、レンズ１５によりＣＣＤ１６の受光面に結像されて光電変換される。
フルカラーＣＣＤ１６により赤（Ｒ）、緑（Ｇ）及び青（Ｂ）の各色に分離された画像信号は、画像処理回路によりＡ／Ｄ変換等された後に画像処理部により各種の画像処理が施され、次いでコピー時には書き込みユニットにより記録紙にコピーされる。
【００１７】
図６はこのデジタル複写機の画像処理回路を示すブロック図である。コンタクトガラス１０上の原稿６００が露光ランプ１１により照明され、反射光がカラーＣＣＤ１６により読み取られる。次いでカラーＣＣＤ１６によりＲ、Ｇ、Ｂに分離されたアナログの画像信号が信号処理回路６０１により増幅されて光量補正され、ＡＤ変換器６０２によりデジタルの画像信号に変換され、シェーディング補正回路６０３によりシェーディング補正され、画像処理部６０４に送られる。
画像処理部６０４ではＭＴＦ補正、γ補正、黒画像生成、カラー画像生成、２値処理、多値処理などの画質処理が施され、黒データとカラーデータがセレクタ６０５に出力される。セレクタ６０５では、画像信号の送り先を、変倍部６０６または、画像メモリコントローラ６０８への切り替えが行われる。変倍部６０６を経由した画像信号は変倍率に合せて拡大縮小され、書き込みユニット６０７に送られる。画像メモリコントローラ６０８とセレクタ６０５間は、双方向に画像信号を入出力可能な構成となっている。また、画像メモリコントローラ６０８等への設定や、読み取り部、書き込み部の制御を行うＣＰＵ６０９、及びそのプログラムやデータを格納するＲＯＭ６１０、ＲＡＭ６１１を備えている。更にＣＰＵ６０９は、メモリコントローラ６０８を介して、画像メモリ６１２のデータの書き込み、読み出しが行える。
原稿画像で画像メモリコントローラ６０８へ送られた画像は、画像メモリコントローラ６０８内にある画像圧縮装置によって画像データを圧縮した後、画像メモリ６１２に送られる。画像圧縮を行う事で、限られた画像メモリを有効に利用できる。また、一度に多くの原稿画像データを記憶することが出来るため、貯えられた原稿画像イメージデータをページ順に出力する事ができる。この場合画像を出力する際に画像メモリ６１２のデータをメモリコントローラ６０８内の伸長装置で順次伸長しながら出力を行う。
他方、ＦＡＸ送信時にはセレクタ６０５により黒データがＦＡＸ用イメージメモリ６１３に転送される。また、ＦＡＸ受信時には、回線から受信データが復調、伸張された後にＦＡＸ用イメージメモリ６１３において展開された後、セレクタ６０５により書き込みユニット６０７に送られる。
更に、プリンタデータ受信時には、プリンタ用イメージメモリ６１４において展開された後、セレクタ６０５により書き込みユニット６０７に送られる。
【００１８】
書き込みユニットは、図１に示すように、レーザ出力ユニット２０、ｆθレンズ２１、ミラー２２を有し、レーザ出力ユニット２０はレーザ光源であるレーザダイオード（ＬＤ）と、図示省略のポリゴンミラー及びポリゴンモータを有する。レーザ出力ユニット２０からはコピー時にはスキャナにより読み取られた画像に応じて変調された黒信号のレーザ光が出射され、感光体３０上にその潜像が形成される。
感光体３０の回りには、黒現像器３２、赤信号の画像を書き込むためのＬＥＤ書き込みユニット３１、赤の第２現像器３３、図示省略の転写器及び分離器などが配置され、感光体３０上のトナー像が記録紙に記録される。
【００１９】
記録紙は複写機本体１内の第１トレイ５０と、第２トレイ５１、給紙ユニット３００内の第３トレイ３１０、第４トレイ３２０及び第５トレイ３３０の１つから選択的にそれぞれフィードローラ及び分離コロのローラ対により給紙される。図７は、給紙トレイの構成を示す図である。各トレイにセットされている記録紙のサイズ及びセット方向はトレイ内のサイズレバー４００の位置を複数連のプッシュスイッチ４０１のＯＮ／ＯＦＦの組み合わせによって検知している。
両面ユニット４０、第１トレイ５０及び第２トレイ５１から給紙された記録紙は縦搬送ユニット６０により上方向に搬送され、また、第３トレイ３１０、第４トレイ３２０及び第５トレイ３３０から給紙された記録紙はバンク縦搬送ユニット３４０及び縦搬送ユニット６０により上方向に搬送される。
【００２０】
そして、この記録紙は先端がレジストセンサ５２により検出された後の所定時間後にレジストローラ５３に突き当って一旦停止し、副走査有効期間信号（ＦＧＡＴＥ）に同期してレジストローラ５３により搬送され、感光体３０上のトナー像が転写される。次いでこの記録紙は感光体３０から分離された後、搬送装置５４により搬送され、定着装置５５によりトナー像が定着される。
【００２１】
図８に定着装置５５の内部構成を示す。図示するように、定着装置５５は、定着ローラ７００と、この定着ローラ７００に圧接する加圧ローラ７０１とを有している。定着ローラ７００は表面がＰＦＡ、ＰＴＦＥ等の耐熱離型層でコーティングされており、内部には熱源７０２が設けられている。熱源７０２にはハロゲンヒータや赤外線ヒータ（ニクロム線）などが用いられる。定着ローラ７００の周面には温度検知手段である定着温度センサ７０３が設けられ、加圧ローラ７０１の周面には温度検知手段である加圧温度センサ７０４が設けられており、この定着温度センサ７０３、加圧温度センサ７０４からの温度検知信号に基づいて、定着ローラ７００や加圧ローラ７０１の温度がある一定の温度になるように熱源７０２を制御し、また記録紙への供給熱量を制御するため定着ローラ７００と加圧ローラ７０１のニップ巾が変更できるよう加圧機構が制御されるようになっている。定着ローラ７００は図示しない駆動機構により回転され、加圧ローラ７０１と協働して記録紙を搬送しながら、記録紙に熱及び圧力を加えて定着処理を行う。
また、加圧ローラ７０１は表面がシリコンゴム等の耐熱ゴム層で構成されている。加圧ローラ７０１はその軸の両端部が回転自在に枢支されるとともに、図示しない付勢手段によって定着ローラ７００と離間する方向に常時付勢されている。その一方で、加圧ローラ７０１は軸の下方から加圧機構により持ち上げられて定着ローラ７００の下部に押し付けられている。
【００２２】
加圧機構は、ステッピングモータ７１０が正転（Ａ方向）し、同軸上のギヤ７１１からアイドラギヤ７１２を介して、ギヤ７１３に駆動を与える。ギヤ７１３の軸は送りネジ７１４となっており、アンカー７１５を水平方向（Ｃ方向）に引き寄せる。アンカー７１５には、スプリング７１６が掛けられ、一方はリンク７１７に掛けられている。アンカー７１５の水平移動に伴い、リンク７１７は支点７１８を中心に回動する。リンク７１７の一端にはレバー７１９が嵌合しており、支点７２０を中心に回動し、加圧ローラ７０１を押し上げ圧をかける。また、ステッピングモータ７１０が逆転（Ｂ方向）すると、アンカー７１５は水平方向（Ｄ方向）に押し戻され、レバー７１９が支点７２０を中心に回動し、加圧ローラ７０１を引き下げ脱圧する。この時、アンカー７１５にはホームポジション検知７２１が設けられており、アンカー７１５の移動量を調整することで指示された圧を加圧ローラ７０１に掛けることができる。また、この機構は加圧ローラ７０１の両端に設けられている。
【００２３】
上記のように構成された画像形成装置は、電源が投入されると直ちに、熱源７０２を作動させて定着ローラ７００の加熱を開始するとともに、温度検知手段により定着ローラ７００と加圧ローラ７０１の表面温度の検出を開始する。そして、定着ローラ７００と加圧ローラ７０１の表面温度が記録紙の未定着画像を定着できる温度に達したら、複写開始可能となり、その旨を図示しない操作パネル上に表示する。
尚、本実施形態で設けている定着装置は、印刷時に加圧され、印刷以外また、ジャム時には、加圧力を図８に示した加圧モーター７１０にて解除して、定着ローラ７００と加圧ローラ７０１を離間して、ジャム処理を容易にしている。また、転写ベルトも印刷以外は転写ベルト５４と感光体ドラム３０と離間している状態に昇降モーターにて、接離可能な構成になっているが、ジャム時に於いても、昇降モーターにて、転写ベルト５４が感光体ドラム３０と離間する位置になるようにしている。
【００２４】
定着後の記録紙は片面印刷時と両面印刷後には、切り換え爪５７、排紙ローラ５６により排紙トレイ２００に排出される。他方、両面印刷時の表面印刷後の記録紙は、切り換え爪５７により反転搬送路４１に導かれ、反転搬送ローラにより記録紙がスイッチバック搬送されて、反転され、両面再給紙搬送路４２に搬送される。両面搬送路に搬送された記録紙は、縦搬送ユニット６０に送られて裏面に画像が形成される。
【００２５】
本発明の画像形成装置は、記録紙を転写部に搬送する搬送ユニットと、搬送ユニットに隣接する両面ユニットとを少なくとも含み、搬送両面ユニットとして構成されている。図９は、搬送両面ユニットの断面図である。本実施形態において、搬送両面ユニット８００は、レジストローラ５３、転写ベルト５４、定着装置５５、切り換え爪５７、排紙ローラ５６を含む搬送ユニット８０１と、両面ユニット４０を含んで一体に構成されている。
搬送両面ユニット８００の複写機本体１での位置決めは、図９のＡ、Ｂにて本体側板（図示せず）に位置決めされている。また搬送ユニット８０１に搭載されている定着装置５５は、搬送ユニット８０１に対して、搬送方向に直角方向の位置決めは図のＣ、Ｄにて位置決めされているが、搬送方向には位置決めされていなくて、搬送ユニット８０１が本体に装着される時に、位置決めピンＥ、Ｆにて本体側板に位置決めされる。
【００２６】
図１０〜図１７は、画像形成装置に搭載された搬送両面ユニット８００の例を示す図である。本実施形態の搬送両面ユニット８００は、各ユニットを支持する構造体、及び各ユニット間での記録紙をガイドする搬送ガイド等が、樹脂一体成形で構成されており、その搬送両面ユニット８００に、各種搬送ローラ、転写ベルト５４を含むユニット、定着装置５５を含むユニット、両面ユニット４０等が搭載され、一体的に左右に取り付けられた、スライドレール８１０で複写機本体１より、搬送方向と直角に引き出し可能になっている。
図１０は搬送両面ユニット８００を複写機本体１から引き出した状態であり、図１１は同じ状態を角度を変えて見たものである。また、図１２は搬送両面ユニット８００を複写機本体１に収納した状態であり、搬送両面ユニット８００の左右に一対の引き出しレールを設けている。
図１０に示すように、搬送ユニット８０１は、スライドレール８１０によって複写機本体１からほとんどの部分を引き出すことができるため、ジャム時の除去性や、清掃等のメンテナンス性が向上する。また、本発明においては図１１に示すように、搬送ユニット８０１の下面に一体的に両面ユニット４０を設けており、搬送両面ユニット８００として複写機本体１からの引き出しが可能となっている。この為、従来のように搬送ユニット８０１と両面ユニット４０とを別々に引き出すために必要となったレールが、搬送ユニット８０１と両面ユニット４０を一体としたことにより、一対で可能となるので、コストダウンや省スペース化が可能となる。
【００２７】
図１３は搬送両面ユニット８００を複写機本体１から引き出し、両面ユニット４０を開放した状態である。両面ユニット４０は、反転搬送路４１を含む反転部４１０と再給紙搬送路４２を含む再給紙部４２０から構成されており、図１３に示すように、搬送両面ユニット８００を引き出した位置においてそれぞれが開放可能に構成されている。また、図１１は搬送両面ユニット８００を複写機本体１から引き出し、反転部４１０のみを開放した状態であり、図１４は搬送両面ユニット８００を複写機本体１から引き出し、再給紙部４２０のみを開放した状態である。このように、両面ユニット４０の反転部４１０、再給紙部４２０を同時に、あるいはそれぞれ独立して開放可能とした構成により、清掃等のメンテナンス性の向上が図られ、ジャム発生時の処理が容易になる。
【００２８】
図１５は、搬送両面ユニット８００を引き出した状態で、両面ユニット４０を開放状態にし、ジャム処理を行っている図である。図１１、図１３、図１４とともに参照して分かるとおり、両面ユニット４０の反転部４１０と再給紙部４２０は、画像形成装置下面側に開放可能となっている。これにより、ジャム処理時には、反転部４１０や再給紙部４２０を開放するだけでジャム紙が手前側に来たり、自然に落下したりする為、ジャム紙の除去が非常に容易となる。
特に、画像形成装置奥側に支点を持ち、反転部４１０、再給紙部４２０が手前側に開放されるようにすることで、ジャム紙の視認性がよく、ジャム紙を取り出す際にも操作性が良好になる。
マシンの設置スペースが狭く、マシン左右の隙間があまり無い場合には、装置の横方向に内部のユニットが開放されるような構造であると、ジャム紙の視認性や操作性が悪くなるが、本発明のように内部のユニットが装置手前側に開放されることにより、このようなスペースが限られた場合であっても、装置の良好な操作性を得ることができる。
【００２９】
図１６は、搬送両面ユニット８００が複写機本体１に収納された状態で、両面ユニット４０を正面から見たものである。両面ユニット４０の正面に、反転部開放レバー４１０ａ、再給紙部開放レバー４２０ａを設けている。また、搬送ユニット８０１には、これらのレバーと重なる部分に切り欠き８１１が設けられており、これによりそれぞれのレバーの視認性が良くなり、また操作性も良好となる。
図１７は、搬送両面ユニット８００を複写機本体１から引き出し、両面ユニット４０を開放した状態である。図を見て分かるように、搬送ユニット８０１に設けられた切り欠き８１１により、反転部４１０内部の視認性が良好となり、ジャムが発生した場合でも容易にジャム紙を確認でき、また取り出しの為のスペースも十分に確保することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明に係る画像形成装置として、デジタル複写機の概略構成を示す図である。
【図２】デジタル複写機の制御系を示すブロック図である。
【図３】複写機本体上部に設置された自動原稿送り装置の構成を示す図である。
【図４】複写機本体のコンタクトガラス及びその周辺の構成を示す図である。
【図５】原稿サイズ検知センサの詳細な構成を示す図である。
【図６】デジタル複写機の画像処理回路を示すブロック図である。
【図７】給紙トレイの構成を示す図である。
【図８】定着装置の内部構成を示す図である。
【図９】搬送両面ユニットの断面図である。
【図１０】搬送両面ユニットを複写機本体から引き出した状態を示す図である。
【図１１】搬送両面ユニットを複写機本体から引き出した状態を示す図である。
【図１２】搬送両面ユニットを複写機本体に収納した状態を示す図である。
【図１３】搬送両面ユニットを複写機本体から引き出し、両面ユニットを開放した状態を示す図である。
【図１４】搬送両面ユニットを複写機本体から引き出し、再給紙部のみを開放した状態を示す図である。
【図１５】搬送両面ユニットを引き出した状態で、両面ユニットを開放状態にし、ジャム処理を行っている図である。
【図１６】搬送両面ユニットが複写機本体に収納された状態で、両面ユニットを正面から見た図である。
【図１７】搬送両面ユニットを複写機本体から引き出し、両面ユニットを開放した状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３１】
１  複写機本体
４０  両面ユニット
４１０  反転部
４１０ａ  反転部開放レバー
４１  反転搬送路
４２０  再給紙部
４２０ａ  再給紙部開放レバー
４２  再給紙搬送路
５３  レジストローラ
５４  転写ベルト
５５  定着装置
５６  排紙ローラ
５７  切り換え爪
１００  自動原稿送り装置（ＡＤＦ）
２００  排紙トレイ
３００  給紙ユニット
８００  搬送両面ユニット
８０１  搬送ユニット
８１０  スライドレール
８１１  切り欠き
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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