(57)【要約】【課題】  湯槽内の被調理物の量が多く、その重量が大きくても確実にほぐすことができて、茹でムラのない茹で上げを行うことができる茹で装置を提供することである。【解決手段】  被調理物４５が茹でられる湯槽３０の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石５５を有した駆動体５６をモータ５２に連結して設け、前記湯槽３０の内面に前記駆動磁石５５に磁気的に結合して前記駆動体５６により駆動されるロータ６１をインペラ６０と一体に形成して設け、前記ロータ６１の外周部に前記湯槽３０の茹で湯３２が前記インペラ６０によって吸込まれる吸込孔６４と前記湯槽３０の下方に幅広噴流を発生させる噴流ガイド板６８とを備えた噴流箱６３を設けた。【選択図】    図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被調理物が茹でられる湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記ロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と前記湯槽の下方に幅広噴流を発生させる噴流ガイド板とを備えた噴流箱を設けたことを特徴とする茹で装置。
【請求項２】
被調理物が茹でられる湯槽の側壁に有底の円筒状の周壁を有して外方へ突出する突出部を形成し、前記突出部の外面の中心軸上にモータに連結されて前記周壁の外周面に位置する同一円周上に複数個の駆動磁石を配設した駆動体を設け、前記突出部の内面の中心軸上に前記駆動磁石が配設された平面内における前記周壁の内周面に近接して被駆動磁石が配設されるとともにインペラが一体に形成されたロータを着脱自在に取り付け、このロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と噴流を噴き出す噴流ガイド板とを備えた噴流箱を着脱自在に取り付けたことを特徴とする茹で装置。
【請求項３】
噴流箱の吸込孔はインペラの中心位置に開口し、噴流ガイド板は湯槽の下方で幅広状態に開口して幅広噴流を形成するように形成されていることを特徴とする請求項２記載の茹で装置。
【請求項４】
ロータはローレットねじにより着脱自在であることを特徴とする請求項２記載の茹で装置。
【請求項５】
噴流箱は蝶ねじにより湯槽の側面に着脱自在であることを特徴とする請求項２記載の茹で装置。
【請求項６】
被調理物を入れた茹で籠が浸される茹で湯が蓄えられた湯槽に、前記茹で籠の上面を開閉する蓋を設け、前記被調理物が茹でられる前記湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記蓋の開閉を検出する磁気感応スイッチを設け、この磁気感応スイッチからの信号により前記モータの駆動制御を行うようにしたことを特徴とする茹で装置。
【請求項７】
磁気感応スイッチによるモータの駆動制御はタイマーを介して行われることを特徴とする請求項６記載の茹で装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、そばやうどん等の麺類を茹でる業務用の茹で装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、麺類を提供する店舗で麺類を茹でる装置の一例を図１に示す。この図１に示すものは、そばを茹でるための茹で装置である。すなわち、そば釜１は半球状に近い金属製のものであり、これに湯２を満たし、そば釜１の下に設けたガスバーナ３で加熱した湯１の中へ生のそば４を投入し、熱湯の中でそば４をおどらせ（泳がせ）ながら茹でるのであるが、投入したそば４がそば釜１の中の湯２が対流によって回転噴流を起こすようにガスバーナ３の炎が片側に当って局部的に加熱するようにしてある。その結果、ガスバーナ３の火力を強くして加熱すると加熱面から沸騰気泡が上方へ向って浮き上がり、大きな回転渦流が発生し、投入されたそば４はゆっくりと回転しながら茹でられる。
【０００３】
茹でている間、時々、水差し口５から水を補給することによって沸騰を抑えながら茹でる湯温を１００℃から少し下げて平均温度で９８℃ぐらいにして茹でるのがよいとされている。
【０００４】
茹で上がったら、掬いざる６でそば釜１の中の湯２の中を泳いでいたそば４を掬い上げるものである。
【０００５】
この方法において、ガスバーナ３の代わりに電気ヒータを用いたものもあるが、その場合にも、電気ヒータの加熱はそば釜１の片側に集中させるように構成されている。
【０００６】
このようにガスバーナ３又は電気ヒータでそば釜１を局部的に加熱し、そば釜１の湯２を沸騰させ、沸騰噴流によってそばやうどんを回転噴流の流れに乗せて回動させることによって茹でむらのない均一茹で上げを行うものである。
【０００７】
また、噴流を茹で槽７の中で起こす他の簡単な方法としては、図２に示すものがある。すなわち、ポンプモータ８で駆動される市販のポンプ９を吸込配管１０と吐出配管１１とで茹で槽７につなぎ、この茹で槽７の底面に排水口１２が設けられている構造が採用されている。
【０００８】
さらに、湯２を沸騰させずに沸騰噴流を別の噴流装置で起こしてそば４を茹でるようにしたものとしては、特許文献１により本出願人により提案されているものである。また、６個の１人前の茹で籠に対して６個の噴流を噴き上げてそれぞれの麺に噴流を当てて泳がせながら茹でる方法は、本出願人により、特願２００３−０６３２１２として特許出願中である。すなわち、図３及び図４に示すように、茹で麺槽１３は上方開放の箱型をしており、この茹で麺槽１３の底面１４の上面には、噴流発生箱１５が着脱自在に取り付けられている。この噴流発生箱１５は、被調理物としての麺１６が収納された複数の麺かご１７のそれぞれの下方に位置する噴出孔１８を有する水平な噴流集中板１９と、垂直面に吸込孔２０が形成された圧力発生室板２１とが一体に形成されているものである。
【０００９】
このように前記噴流発生箱１５を前記茹で麺槽１３の前記底面１４に固定することにより圧力発生室２２が形成されている。
【００１０】
しかして、前記圧力発生室２２内において、前記吸込孔２０の中心に軸心を一致させて所定長さの水平軸２３の一端が固定されており、この水平軸２３には、磁性体よりなる回転子２４とこの回転子２４と一体の羽根車２５とが回転自在に装着されている。
【００１１】
ついで、前記茹で麺槽１３の側面の外面には、複数本の固定軸２６が立設固定され、これらの固定軸２６には、軸心を前記水平軸２３に一致させた駆動装置を構成する噴流モータ２７が固定されている。この噴流モータ２７には、前記回転子２４に磁気的に結合する平面磁石板２８が設けられている。このようにして、噴流発生箱１５の内部に圧力発生装置２９が形成されている。
【００１２】
【特許文献１】特公昭５９−２４８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
図１に示す従来の構造において、前述のように、ガスバーナ３又は電気ヒータでそば釜１を局部的に加熱し、そば釜１の湯２を沸騰させ、沸騰噴流によってそばやうどんを回転噴流の流れに乗せて回動させることによって茹でむらのない均一茹で上げを行うものであるが、湯２を沸騰させている間中、湯２の上面から沸騰蒸気が立ち上がり、連続的に茹でる場合には、１時間に２０リットル以上の水を蒸発させることにもなり、作業室は蒸気で充満し、環境は最悪に近いものであった。また、沸騰噴流を起こすために、過大なガスバーナ３の火力、あるいは、電気ヒータの電熱容量を必要としていた。この沸騰噴流を起こすために必要なエネルギーは、そば４又はうどんを茹でるために必要な熱量の数倍の熱量となるものである。
【００１４】
つぎに、図２に示す構造によれば、低圧大容量の噴流を２箇所に分流して茹で槽７の中に起こすことは難しい。仮に、大流量・低圧式の性能を備えたポンプ９を用いたとしても、吸込配管１０及び吐出配管１１の断面積を大きくしなければならない。このように構成した場合には、配管スペースが巨大化してしまって実用化されないので、結局は、内径２０〜３０ｍｍの配管で結合することになり、大流量は得られず、機能的に満足できるものが得られない。
【００１５】
また、このような問題の他に、ポンプ９内のインペラやメカニカルシール部分に食品屑や澱粉質のものが堆積するおそれがあり、ポンプ９の内部を使用者によって毎日のように掃除してもらうことは不可能なものである。そのため、短時間でポンプ機能の低下を招くものである。
【００１６】
さらに、この構造の場合の重大な欠点としては、茹で槽７の湯を排水口１２から排水した場合に、ポンプ９に残った僅かな湯を排出することができないため、例えば、僅かの残り湯が残留したとしても翌日までに腐敗し、細菌が増殖して翌日の茹で湯に混入することが考えられる。この種の食品を加工する機器にあっては、簡単な掃除で衛生上の問題が起きないようにすることが絶対に必要な条件であるが、図２に示す構造のものは、この要件を満たさないことになり、製品としての適正に欠けるものであると云える。
【００１７】
次に、図３及び図４に示す構造のものは、平面磁石板２８と回転子２４との間隔を極力小さくして伝達トルクを大きくしようとするが、その間隔寸法の２乗に反比例する吸引力が対面磁石間に発生するため、スラスト方向の力が増大し、スラストワッシャの耐久性を向上させる配慮がなされている。特に、高温湯の中で１分間に３０００回転もする場合の耐久性の維持には注意しなければならないものである。
【００１８】
また、噴流発生装置により湯槽内に噴流を発生させる装置も考えられているが、被調理物が大量の場合、例えば、８人前の麺を茹でる場合、１人前が２５０ｇであるとしても全体では２５０ｇ×８＝２ｋｇにもなり、このような多量の被調理物を茹で湯の中でほぐして回動させるためには、市販されているポンプ等の能力は不足しており、茹でムラのない茹で状態を得ることが難しいものである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
請求項１記載の発明は、被調理物が茹でられる湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記ロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と前記湯槽の下方に幅広噴流を発生させる噴流ガイド板とを備えた噴流箱を設けた茹で装置である。
【００２０】
請求項２記載の発明は、被調理物が茹でられる湯槽の側壁に有底の円筒状の周壁を有して外方へ突出する突出部を形成し、前記突出部の外面の中心軸上にモータに連結されて前記周壁の外周面に位置する同一円周上に複数個の駆動磁石を配設した駆動体を設け、前記突出部の内面の中心軸上に前記駆動磁石が配設された平面内における前記周壁の内周面に近接して被駆動磁石が配設されるとともにインペラが一体に形成されたロータを着脱自在に取り付け、このロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と噴流を噴き出す噴流ガイド板とを備えた噴流箱を着脱自在に取り付けた茹で装置である。
【００２１】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、噴流箱の吸込孔はインペラの中心位置に開口し、噴流ガイド板は湯槽の下方で幅広状態に開口して幅広噴流を形成するように形成されていることを特徴とする。
【００２２】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、ロータはローレットねじにより着脱自在であることを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、噴流箱は蝶ねじにより湯槽の側面に着脱自在であることを特徴とする。
【００２４】
請求項６記載の発明は、被調理物を入れた茹で籠が浸される茹で湯が蓄えられた湯槽に、前記茹で籠の上面を開閉する蓋を設け、前記被調理物が茹でられる前記湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記蓋の開閉を検出する磁気感応スイッチを設け、この磁気感応スイッチからの信号により前記モータの駆動制御を行うようにした茹で装置である。
【００２５】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の茹で装置において、磁気感応スイッチによるモータの駆動制御はタイマーを介して行われることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２６】
請求項１記載の発明は、被調理物が茹でられる湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記ロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と前記湯槽の下方に幅広噴流を発生させる噴流ガイド板とを備えているので、湯槽の中に大流量の噴流を形成することができ、また、その噴流は幅広噴流であるため、湯槽内の被調理物の量が多く、その重量が大きくても確実にほぐして回動させることができ、これにより、茹でムラのない茹で上げを行うことができるものである。
【００２７】
請求項２記載の発明は、被調理物が茹でられる湯槽の側壁に有底の円筒状の周壁を有して外方へ突出する突出部を形成し、前記突出部の外面の中心軸上にモータに連結されて前記周壁の外周面に位置する同一円周上に複数個の駆動磁石を配設した駆動体を設け、前記突出部の内面の中心軸上に前記駆動磁石が配設された平面内における前記周壁の内周面に近接して被駆動磁石が配設されるとともにインペラが一体に形成されたロータを着脱自在に取り付け、このロータの外周部に前記湯槽の茹で湯が前記インペラによって吸込まれる吸込孔と噴流を噴き出す噴流ガイド板とを備えた噴流箱を着脱自在に取り付けたので、湯槽内に設けられるロータと噴流箱とは、いずれも着脱自在であり、これにより、それらを取り外して湯槽内の清掃を行うのが容易であり、しかも、駆動部分には、有底の円周状の周壁を有する突出部が形成されていることから、その内部の清掃も容易であり、食材屑や澱粉質の堆積等を簡単に防止して衛生的に使用することができるものである。
【００２８】
請求項３記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、噴流箱の吸込孔はインペラの中心位置に開口し、噴流ガイド板は湯槽の下方で幅広状態に開口して幅広噴流を形成するように形成されているので、大流量の噴流を湯槽内に形成することができ、湯槽内の被調理物の量が多く、その重量が大きくても確実にほぐすことができ、これにより、茹でムラのない茹で上げを行うことができるものである。
【００２９】
請求項４記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、ロータはローレットねじにより着脱自在であるので、清掃作業を容易に行うことができるものである。
【００３０】
請求項５記載の発明は、請求項２記載の茹で装置において、噴流箱は蝶ねじにより湯槽の側面に着脱自在であるので、清掃作業を容易に行うことができるものである。
【００３１】
請求項６記載の発明は、被調理物を入れた茹で籠が浸される茹で湯が蓄えられた湯槽に、前記茹で籠の上面を開閉する蓋を設け、前記被調理物が茹でられる前記湯槽の側壁の外面に配設された複数個の駆動磁石を有した駆動体をモータに連結して設け、前記湯槽の内面に前記駆動磁石に磁気的に結合して前記駆動体により駆動されるロータをインペラと一体に形成して設け、前記蓋の開閉を検出する磁気感応スイッチを設け、この磁気感応スイッチからの信号により前記モータの駆動制御を行うようにしたので、調理作業をきわめて容易に行うことができる。
【００３２】
請求項７記載の発明は、請求項６記載の茹で装置において、磁気感応スイッチによるモータの駆動制御はタイマーを介して行われるので、調理作業をきわめて容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
本発明の実施の形態を図５乃至図１１に基づいて説明する。まず、湯槽３０の下部には電気ヒータ３１が取付けられ、この電気ヒータ３１によって湯槽３０内の茹で湯３２を図示しない温度調節器によって常に９６℃に保つように制御しておく。２個の茹で籠３３は、図８に示されているように、下方が円弧状になっていて平面的な両側の側面３４は全面が金網により構成されている。そして、円弧状に曲げられている部分の半分は、金網による網３５であり、後の半分はステンレスの薄板による板状面３６とされている。この板状面３６には、部分的に多数の小穴３７が開けられている。また、前記茹で籠３３の一側には、コの字形に屈曲した軸状部材による回転中心軸３８が固定されており、この回転中心軸３８は、Ｚ字形状に屈曲形成された拘束板３９により回転中心がずれないように拘束されている。さらに、前記茹で籠３３の他方には、軸状部材による把手４０が一体的に設けられている。この茹で籠３３は、湯槽３０に平行させて独立的に二個取り付けられているものである。
【００３４】
ついで、湯槽３０の上部には前記茹で籠３３に対応させて二枚の蓋４１が並設して設けられている。これらの蓋４１は、２個の蝶番４２の延長板４３で結合されていて把手４４を持って前記蝶番４２を回動中心として湯槽３０に蓋をしたり、茹で上がった被調理物としての麺４５を取り出す時には、ストッパ４６に当接して略垂直状態に保持されるように構成されている。
【００３５】
また、湯槽３０は、外装箱４７で覆われているものであり、かつ、前記湯槽３０の外側には放熱を防ぐための断熱材４８が貼られているものである。また、前記外装箱４７の下方には、電気制御部である温度調節器やタイマー等を収納する架台４９が設けられ、４本のアジャスト脚５０により最も作業性の良い湯槽３０の高さを保つことができるように構成されている。前記湯槽３０の側面には、排水口５１が取り付けてあって、図示しないレバー又はハンドルによって前記排水口５１を開閉できるようになっている。
【００３６】
ついで、湯槽３０の側面には、２個の噴流モータ５２が側面に溶着された４本の支柱５３で茹で籠３３毎に設けられている。前記噴流モータ５２の回転子５４は、円筒形の内面に設けられた駆動磁石５５と、この駆動磁石５５と一体に形成されて回転する駆動体５６とを駆動する。また、前記駆動磁石５５に対面して磁気結合されて駆動される被駆動磁石５７は、隔壁体５８の中心に固定された回転軸５９に中心を保持されていて、前記被駆動磁石５７と一体に形成されたインペラ６０を有するロータ６１を回転させることとなる。前記ロータ６１は、回転軸５９にねじ結合されるローレットねじ６２により着脱自在に保持されている。このローレットねじ６２を取外すことにより、前記ロータ６１の取り外しは簡単に行われる。
【００３７】
前記ロータ６１の外周部には、噴流を発生させるための噴流箱６３が設けられている。この噴流箱６３の中心部には、吸込孔６４が明けられていて蝶ねじ６５と支柱６６とにより湯槽３０の側面に装着されている。また、前記噴流箱６３の下部には、噴流噴出口６７が開いていて、この噴流噴出口６７より吹き出た噴流は、噴流ガイド板６８によって湯槽３０の中央に向けて矢印の方向へ向けて吹き出すようにその角度が定められている。
【００３８】
前記蓋４１の蝶番４２の近傍には、磁石６９が取付けられていて、蓋４１を閉じると湯槽３０の内側側面に取り付けてある磁気感応スイッチ７０が閉じられて、図示しないタイマーに信号を送り、このタイマーの設定時間の間、前記噴流モータ５２を運転するように仕組んでおく。
【００３９】
しかして、本実施例の噴流発生装置においては、図９に示すように、湯槽３０の側壁に有底の円筒状の周壁７１を有して外方へ突出する突出部７２を形成し、この突出部７２の内面の中心軸上に前記周壁７１の内周面に対向する被駆動磁石５７が配設されるとともにインペラ６０を有するロータ６１を着脱自在に取付け、このロータ６１の外周部に噴流ガイド板６８を備えた噴流箱６３を取付け、前記突出部７２の外面の中心軸上にモータ５２に連結されて前記周壁７１の外周面に位置して前記被駆動磁石５７に対面する駆動磁石５５を備えた駆動体５６を設けた点に特徴がある。このような噴流発生装置の特徴を次に列挙する。
（１）噴流箱６３は、湯槽３０内で２個の蝶ねじ６５を緩めることによって簡単に外れる構造となっていて清掃性は非常に良い。噴流箱６３の下部には、排出穴７３が開けられていて、湯槽３０の茹で湯３２の排出と同時に１滴も残らずに排出される。
（２）被駆動磁石５７と一体化されたインペラ６０もローレットねじ６２を外すと容易に取り出して清掃できる。
（３）円筒状の周壁７１を有する突出部７２が湯槽３０の側面にあるが、このなかにも残り湯は残らないで排出される。
（４）噴流発生装置には、配管がないため、配管による流量（圧力）損失もなく、低圧大流量噴流装置として最適である。因みに、吸込孔６４の直径は、５０ｍｍ（１９．６ｃｍ２）で吐出面積は１２×１００＝１２ｃｍ２と流量損失はほとんど発生せず、インペラ６０のポンプ能力を１００％発揮させることができる。
（５）前述の図４に基づいて説明した従来の平面円板磁石結合方式と比べると、磁力による吸引力はスラスト方向には働かないため、回転軸に働くスラスト力は、ゼロである。
【００４０】
しかして、本実施例においては、調理場の環境改善を行うことも目的の一つとなっている。すなわち、そばやうどんの専門店において、８〜１０人前を一度に茹でて茹でた後、冷水で晒して「締める」という作業を行うが、従来の釜茹でにおいては、もうもうと立ち上がる湯気の中での作業となっていた。本実施例においては、例えば不慣れなアルバイトでもすぐに熟練者並みの茹で作業ができる機器を提供することを一つの目的としている。
【００４１】
まず、湯槽３０の中に２個の茹で籠３３が独立的に出し入れできるように並列して入るようにし、各茹で籠３３のそれぞれにそば・うどんを８〜１０人前分（重量で１．５〜２．０ｋｇ）を投入し、蓋４１を閉めると噴流装置が起動し、予め設定したタイマー時間を経過すると噴流が止まり、ブザーが鳴って茹で上がりを知らせる。この蓋４１は、茹で籠３３毎に設けられているため、蓋４１の開閉により噴流装置の起動・停止は茹で籠３３毎に行われるものである。
【００４２】
この間、蓋４１は閉められているので、湯気の立ち上がりは殆どない。茹で湯３２の温度は、９６℃に制御されていて、沸騰時のように沸騰蒸気の圧力はないから、軽く蓋４１をするだけでも湯気が漏れて立ち上がることがない。
【００４３】
湯槽３０の外側は、断熱材４８で断熱されており、湯気の立ち上がりもないため、必要とする熱量は、投入された食材を９６℃に保つための熱量だけで済むため、ヒータ加熱の電気料金は、沸騰式の場合の１／２〜１／３に低下する。沸騰式の場合は、沸騰噴流で麺を踊らせなければならないため、膨大な熱量の印加を必要としたのに対し、本実施例の場合は、きわめて少ない熱量で充分となる。
【００４４】
しかも、本実施例における噴流装置においては、配管損失の全くない低圧・大流量の噴流装置であり、さらに、１つの茹で籠３３に対して１台の噴流装置を対応させていることとも相俟って必要にして十分な噴流量が得られている。
【００４５】
図８に示した茹で籠３３は、８〜１０人前の麺類を茹で湯３２中で回転遊動させるための構造となっている。すなわち、噴流を受ける側は、網３５であるから、噴流は抵抗なく茹で籠３３の中へ入り込み、麺を持ち上げて揺り動かそうとする。もしも、反対側も網３５であれば、麺は押し付けられて回動しないことも考えられるが、本実施例の茹で籠３３は、ステンレス板の板状面３６となっているため、これに沿った流れが生じ、麺はぐるぐると回転遊動することとなり、茹でムラが発生することはない。なお、板状面３６に形成された小穴３７は、茹で上がったときに茹で籠３３を回転中心軸３８を中心に持ち上げて回動させた場合に、麺の水切りを良くするためのものである。さらに、茹で籠３３に設けられた把手４０は、茹で上がったときに茹で籠３３を持ち上げるためのものであるが、この把手４０は、蓋４１を閉めたときでも外側へ露出しており、茹で湯３２の温度により加熱されることがないように配慮されている。
【００４６】
さらに、噴流噴出口６７に設けられた噴流ガイド板６８は、重要な役割を果たし、この角度の設定がきわめて重要である。
【００４７】
また、湯槽３０の下部には、３本の電気ヒータ３１が平面的に配設されていて、電気ヒータ３１で発熱した熱量は、１００％茹で湯３２に放散されるため、熱効率は１００％であると云える。電気ヒータ３１は、３本で７．５ｋｗで充分な調理能力が得られている。従来の沸騰式では、９ｋｗ以上１２ｋｗを必要としていた。
【００４８】
つぎに、噴流発生装置は、湯槽３０の側面にコンパクトに取付けられ、湯槽３０内の噴流発生部のために、特に、湯槽３０を大きくする必要がなく、茹で籠３３と外装箱４７の隙間のスペースを有効に利用したこととなり、機器をコンパクトにまとめることができた。床面積は、間口５４ｃｍ×奥行５８ｃｍで超コンパクトであり、アジャスト脚５０の長さは上面高さを８０ｃｍとしたとき、３０ｃｍと長く、機器の下の清掃性がよく、配管・設置が楽に行える。また、湯槽３０部分の高さは、３２ｃｍであるので、排水口を工夫することによって卓上型も可能である。
【００４９】
本実施例における試作品をテストした結果、噴流発生装置から充分すぎる位の噴流が得られ、８〜１０人前の生そばを一つの茹で籠３３に投入して茹で作業を行っても、麺は９６℃の熱湯の中でぐるぐると回転遊動し、茹で上がりの食感は、従来の沸騰式に比べ殆ど変わらないものであった。また、電気の使用量は、沸騰式の開放型に比べて１／２となり、水の使用量は、１／２〜１／３に低下し、湯気の発生量は、１／５に低下した。
【００５０】
このような特徴を利用して、図１０及び図１１に示すように、湯槽３０の下部にガス式熱交換器７４を一体に構成し、下にガスバーナ７５を配置し、背面に排気筒７６を取付けることによってガス式茹で麺機とすることもできる。この場合に、茹で湯３２の温度を９６℃とするようにガスバーナ７５をコントロールして常に９６℃をキープした無沸騰式とすることは勿論である。
【００５１】
ガス式の場合のガスバーナ７５のガス消費熱量が１０，０００ｋｃａｌ以下の場合は、消防法上の規制を受けないため、１０，０００ｋｃａｌ以下であることが望ましい。いま、ガスバーナ７５の出力を９，５００ｋｃａｌとし、熱交換器の熱効率を７０％とすれば、実質熱量は、６，６５０ｋｃａｌであり、これは電気ヒータ３１の７．７ｋｗに相当するので、電気ヒータ３１の７．５ｋｗと略同等の加熱能力を持つこととなる。
【００５２】
ガス式の場合においても、茹で湯３３の温度を９６℃に管理することにより、ガスの使用量は半減するものと思われる。
【００５３】
また、このようなガス式とした場合にも、アジャスト脚５０の長さは、２０ｃｍとすることができ、充分な清掃性を持たせることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】従来の一例を示す縦断正面図である。
【図２】従来の他の例を示す縦断正面図である。
【図３】麺籠毎に噴流を発生させるための一例を示す縦断側面図である。
【図４】その噴流発生装置部分の縦断側面図である。
【図５】本発明の実施の形態を示す縦断側面図である。
【図６】その縦断正面図である。
【図７】その平面図である。
【図８】茹で籠の斜視図である。
【図９】噴流発生部分の縦断側面図である。
【図１０】熱源をガス式熱交換器とした縦断側面図である。
【図１１】その縦断正面図である。
【符号の説明】
【００５５】
３０    湯槽
３２    茹で湯
３３    茹で籠
４１    蓋
４５    麺（被調理物）
５２    モータ
５５    駆動磁石
５６    駆動体
５７    被駆動磁石
６０    インペラ
６１    ロータ
６２    ローレットネジ
６３    噴流箱
６４    吸込孔
６５    蝶ねじ
６８    噴流ガイド板
７０    磁気感応スイッチ
７１    周壁
７２    突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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