(57)【要約】  【課題】  ヒドロキシピラン化合物から、設備の腐食等の問題がなく、高収率でピラン化合物を製造する方法の提供。  【解決手段】  ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）を、酸の存在下、脱水反応させる、ピラン化合物(II)の製造法。【化１】2005179270.tif 000007【化２】2005179270.tif 000008（式中、Ｒは炭素数１〜12のアルキル基又はアルケニル基、アルキル基又はアルコキシ基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基等を示す。）【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｉ）
【化１】
2005179270.tif 000005
（式中、Ｒは炭素数１〜12のアルキル基又はアルケニル基、アルキル基で置換されていてもよい総炭素数３〜12のシクロアルキル基、あるいはアルキル基又はアルコキシ基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基を示す。）
で表されるヒドロキシピラン化合物（以下ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）という）を、酸の存在下、脱水反応させる、一般式(II)
【化２】
2005179270.tif 000006
（式中、Ｒは前記の意味を示し、点線を含む３個の結合は単結合又は二重結合を示し、そのうち１つは二重結合である。）
で表されるピラン化合物の製造法。
【請求項２】
酸が、リン酸又はスルホン酸系化合物である請求項１記載の製造法。
【請求項３】
反応系中に、ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）を断続的または連続的に供給しながら脱水反応を行う、請求項１又は２記載の製造法。
【請求項４】
反応を無溶媒で行う、請求項１〜３いずれかに記載の製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、香料あるいは医薬、農薬等の合成中間体として有用なピラン化合物の効率的な製造法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ピラン化合物は香料の重要な工業原料である。例えば、２−フェニルジヒドロピランはピラン環の還元的開環により香料として特に重要な５−フェニル−３−メチルペンタノールへ転化できる（特許文献１）。また、２−フェニル−４−メチル−３，６−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン、２−フェニル−４，６−ジメチル−３，６−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン及び２−ブチル−４，６−ジメチル−３，６−ジヒドロ−２Ｈ−ピラン等のジヒドロピランは、それ自身香料として有用である（特許文献２及び非特許文献１）。
【０００３】
ジヒドロピランの製造法として、特許文献３及び４には、４−ヒドロキシ−４−メチルテトラヒドロピランを、硫酸塩の存在下に脱水反応させる４−メチレンテトラヒドロピランを製造する方法が開示されている。しかしながら、硫酸塩を用いると設備の腐食等の問題があり、また、２−フェニルヒドロキシテトラヒドロピランのようなピラン環の２位に置換基を有する化合物の脱水反応においては、必ずしも高収率でジヒドロピランを得ることができない。
【特許文献１】スイス特許第655932号明細書
【特許文献２】米国特許第3681263号明細書
【特許文献３】特開平7−126261号公報
【特許文献４】特開平8−127577号公報
【非特許文献１】Arm. Khm. Zh.(1976)，29 (3)，276−277ページ
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、ヒドロキシピラン化合物から、設備の腐食等の問題がなく、高収率でピラン化合物を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、一般式（Ｉ）
【０００６】
【化３】
2005179270.tif 000002
【０００７】
（式中、Ｒは炭素数１〜12のアルキル基又はアルケニル基、アルキル基で置換されていてもよい総炭素数３〜12のシクロアルキル基、あるいはアルキル基又はアルコキシ基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基を示す。）
で表されるヒドロキシピラン化合物（以下ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）という）を、酸の存在下、脱水反応させる、一般式(II)
【０００８】
【化４】
2005179270.tif 000003
【０００９】
（式中、Ｒは前記の意味を示し、点線を含む３個の結合は単結合又は二重結合を示し、そのうち１つは二重結合である。）
で表されるピラン化合物の製造法を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の方法により、ヒドロキシピラン化合物から、設備の腐食等の問題がなく、高収率でピラン化合物を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明に用いられるヒドロキシピラン化合物（Ｉ）において、Ｒは炭素数１〜12のアルキル基又はアルケニル基、アルキル基で置換されていてもよい総炭素数３〜12のシクロアルキル基、あるいはアルキル基又はアルコキシ基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基を示すが、好ましくは炭素数３〜12のアルキル基、又はアルキル基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基であり、特にアルキル基で置換されていてもよい総炭素数６〜12のアリール基が好ましく、フェニル基、ｏ−，ｍ−，ｐ−トリル基が最も好ましい。
【００１２】
ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）は、例えば、一般式(III)
Ｒ−ＣＨＯ        (III)
（式中、Ｒは前記の意味を示す。）
で表されるアルデヒド（以下アルデヒド(III)という）とイソプレノールとを反応させて、ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）とピラン化合物(II)の混合物として得られる。本発明においては、この混合物をそのまま脱水反応の原料として使用することができる。
【００１３】
本発明に用いられる酸としては、リン酸系化合物、スルホン酸系化合物、ホスホン酸系化合物があり、リン酸や、硫酸、メタンスルホン酸、パラトルエンスルホン酸等のスルホン酸系化合物が好ましく、リン酸が特に好ましい。酸の使用量は、ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）に対して、０．０１〜５重量％が好ましく、０．１〜２重量％が更に好ましい。
【００１４】
本発明において脱水反応は、反応系中に、ヒドロキシピラン化合物（Ｉ）を断続的または連続的に供給しながら行うことが好ましい。また、ピラン化合物（Ｉ）の分解抑制の観点から、反応系中に生成するピラン化合物（Ｉ）を留出させながら反応を行うのが好ましい。反応条件は特に限定されないが、０．１〜１０ｋＰａの減圧下で蒸留を行うのが好ましい。また、反応温度は、８０〜２００℃が好ましく、１００〜１８０℃が更に好ましい。
【実施例】
【００１５】
参考例
下記式(IV)で表されるジヒドロフェニルピラン（以下ジヒドロフェニルピラン(IV)という）、下記式（Ｖ）で表されるヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（以下ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）という）混合液の製造。
【００１６】
【化５】
2005179270.tif 000004
【００１７】
１Ｌの四つ口フラスコに、ベンズアルデヒド458.5ｇ（4.32mol）、メタンスルホン酸2.08ｇ（21.6mmol）を仕込み、80℃まで昇温を行った。昇温後、イソプレノール409.3ｇ（4.75mol）を３時間かけて滴下し、更に５時間熟成を行った。次いで48％NaOHで中和し水洗した後、混合液のガスクロマトグラフィー分析を行った結果、ジヒドロフェニルピラン(IV)233.2ｇ（1.34mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）439.7ｇ（2.29mol）が存在していた。
【００１８】
実施例１
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)39.3ｇ（0.23mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）73.1ｇ（0.38mol）を含む混合液146.2ｇを使用した。
【００１９】
100mlの四つ口フラスコに上記原料40.2ｇと85％リン酸0.47ｇ（4.1mmol）を仕込み、0.67kPaの減圧下で135℃まで昇温を行った。生成物の留出に伴って、残りの上記原料106.0ｇを供給した。8.1時間の反応を行いジヒドロフェニルピラン(IV)89.0ｇ（0.51mol、収率84.3％）を得た。
【００２０】
実施例２
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)61.2ｇ（0.35mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）60.5ｇ（0.31mol）を含む混合液144.2ｇを使用した。
【００２１】
100mlの四つ口フラスコに上記原料40.1ｇと85％リン酸0.24ｇ（2.1mmol）を仕込み、1.33kPaの減圧下で140℃まで昇温を行った。生成物の留出に伴って、残りの上記原料104.1ｇを供給した。6.2時間の反応を行いジヒドロフェニルピラン(IV)100.9ｇ（0.58mol、収率87.0％）を得た。
【００２２】
実施例３
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)75.3ｇ（0.43mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）140.0ｇ（0.73mol）を含む混合液280.0ｇを使用した。
【００２３】
300mlの四つ口フラスコに上記原料280.0ｇと85％リン酸1.68ｇ（14.6mmol）を仕込み、0.67kPaの減圧下で135〜146℃の温度で生成物を留出させながら脱水反応を7.5時間行いジヒドロフェニルピラン(IV)142.4ｇ（0.82mol、収率70.4％）を得た。
【００２４】
実施例４
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)69.7ｇ（0.40mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）126.0ｇ（0.65mol）を含む混合液254.9ｇを使用した。
【００２５】
300mlの四つ口フラスコに上記原料254.9ｇとメタンスルホン酸0.63ｇ（6.5mmol）を仕込み、0.40kPaの減圧下で106〜159℃の温度で生成物を留出させながら脱水反応を4.6時間行いジヒドロフェニルピラン(IV)95.7ｇ（0.55mol、収率52.0％）を得た。
【００２６】
実施例５
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)43.0ｇ（0.25mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）43.4ｇ（0.23mol）を含む混合液117.0ｇを使用した。
【００２７】
200mlの四つ口フラスコに上記原料117.0ｇとパラトルエンスルホン酸0.13ｇ（0.7mmol）を仕込み、0.67kPaの減圧下で110〜176℃の温度で生成物を留出させながら脱水反応を5.5時間行いジヒドロフェニルピラン(IV)57.4ｇ（0.33mol、収率69.7％）を得た。
【００２８】
比較例１
脱水反応原料として、参考例と同様にして製造したジヒドロフェニルピラン(IV)25.5ｇ（0.15mol）、ヒドロキシフェニルテトラヒドロピラン（Ｖ）45.8ｇ（0.24mol）を含む混合液91.6ｇを使用した。
【００２９】
100mlの四つ口フラスコに上記原料40.1ｇと硫酸ナトリウム0.81ｇ（5.7mmol）を仕込み、0.67kPaの減圧下で135℃まで昇温を行った。生成物の留出に伴って、残りの上記原料51.1ｇを供給した。5.2時間の反応を行いジヒドロフェニルピラン(IV)24.6ｇ（0.14mol、収率34.3％）を得た。