(57)【要約】【課題】  使用済製品の市場からの回収、リサイクルの負担の低減、交換部品の低減、再生製品のコスト低減を図る。【解決手段】  給紙トレイ１５の少なくとも１つに取り外した固定部材や連結部材を収納する収納部を設ける。給紙トレイ１５には、収納スペースＳ２を転写紙Ｐの給紙方向ｐにおいてエンドフェンス４１の後方に設定する。この位置は、給紙トレイ１５の給紙動作や用紙補給に悪影響を及ぼすことがない位置とする。収納スペースＳ２内に二つのネジ穴４２、４２を設け、収納する固定部材を固定するネジをネジ穴４２にねじ込んで固定部材や収納容器３９を固定可能とする。画像形成装置等々の回収時において、取り外して収納しておいた固定部材や連結部材等々を使用して画像形成装置等を回収すれば、回収品質を低下させることがない。【選択図】        図１
2005301221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外装カバーを機器筐体に取り付けるカバー装着構造であって、前記カバー内側に嵌め込み用突起を設け、前記機器筐体側に該突起を嵌め込んで保持するための中空部を有する保持部材を設けてなることを特徴とする外装カバー装着構造。
【請求項２】
請求項１の外装カバー装着構造において、前記突起先端外周に外れ防止用の環状のリブを設け、前記保持部材の中空部内周に前記リブと嵌着可能な凹溝を設けてなることを特徴とする外装カバー装着構造。
【請求項３】
請求項２の外装カバー装着構造おいて、前記保持部材の外周に前記中空部まで達するスリ割り溝を設けてなることを特徴とする外装カバー装着構造。
【請求項４】
請求項３の外装カバー装着構造おいて、前記スリ割り溝を一対対向位置に設けてなることを特徴とする外装カバー装着構造。
【請求項５】
機器が底部に備える脚や走行体に装着して機器の位置を固定する機器の位置固定体であって、前記脚や走行体を嵌着して前記機器の動きを規制する固定部と、該固定部を前記機器の底部より下側となる高さ位置に配するための脚部とを有することを特徴とする機器の位置固定体。
【請求項６】
請求項５の機器の位置固定部材において、前記脚部が、緩衝部材を入れる溝を有することを特徴とする機器の位置固定体。
【請求項７】
請求項５または６の機器の位置固定体において、前記溝が複数の凹部を有することを特徴とする機器の位置固定体。
【請求項８】
請求項７の機器の位置固定体において、前記緩衝部材が、前記凹部に嵌着可能な突部を少なくとも二以上有することを特徴とする機器の位置固定体。
【請求項９】
請求項５ないし８のいずれかの機器の位置固定体において、前記固定部を少なくとも２台の機器の分だけ備えることを特徴とする機器の位置固定体。
【請求項１０】
請求項５ないし９のいずれかの機器の位置固定体を機器の輸送に用いることを特徴とする機器の輸送方法。
【請求項１１】
機器本体に周辺機を連結する連結部材や、前記機器本体の輸送や移動の際に該機器本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる機器において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記機器本体に装着するための部品を収容可能な収納容器を、前記機器本体に固定可能に備えることを特徴とする機器。
【請求項１２】
請求項１１の機器において、前記機器本体が、前記収納容器を固定する空きスペースを内部に有することを特徴とする機器。
【請求項１３】
請求項１２の機器において、前記収納容器の内部を、前記連結部材や部品を区分収納可能に仕切ってなることを特徴とする機器。
【請求項１４】
請求項１３の機器において、前記収納容器の仕切りを、収納する部材の形状に合せて可変としてなることを特徴とする機器。
【請求項１５】
請求項１４の機器において、前記仕切りが伸縮可能な間仕切り機構を有することを特徴とする機器。
【請求項１６】
請求項１３ないし１５のいずれかの機器において、前記仕切り毎の底部に取外した連結部材や部品の形状や数量等を示すデカルを貼付してなることを特徴とする機器。
【請求項１７】
請求項１１ないし１６のいずれかの機器において、前記収納容器は、ロック機構付きの蓋を有することを特徴とする機器。
【請求項１８】
機器本体に周辺機を連結する連結部材や、前記機器本体の輸送や移動の際に該機器本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる機器において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記機器本体に装着するための部品を収容可能な収納部を、前記機器本体内に空所として備えることを特徴とする機器。
【請求項１９】
請求項１８の機器において、前記機器本体に出没可能で内部に紙等の被収容物を収納可能な収容体を有し、該収容体内に前記収納部を設けてなることを特徴とする機器。
【請求項２０】
請求項１９の機器において、前記収容体が所定サイズの紙等の被収容体専用のものであることを特徴とする機器。
【請求項２１】
請求項１８ないし２０のいずれかの機器において、前記固定部材が、締結部材を用いて前記機器本体が備える可動部を固定するものであり、該固定部材を、前記収納部に前記締結部材によって取り付け可能としてなることを特徴とする機器。
【請求項２２】
請求項１８ないし２１のいずれかの機器において、前記固定部材に、該固定部材を保管する旨の表示を形成可能な荷札等の表示部材を連結してなることを特徴とする機器。
【請求項２３】
請求項１８ないし２２のいずれかの機器において、前記収納部に前記固定部材を保管する旨の表示を設けてなることを特徴とする機器。
【請求項２４】
画像形成装置本体に周辺機を連結する連結部材や、前記画像形成装置本体の輸送や移動の際に該画像形成装置本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる画像形成装置において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記画像形成装置本体に装着するための部品を収容可能な収納部を、前記画像形成装置本体内に空所として備えることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２５】
請求項２４の画像形成装置において、前記画像形成装置本体に出没可能で内部に紙等の被収容物を収納可能な給紙トレイを有し、該給紙トレイ内に前記収納部を設けてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２６】
請求項２５の画像形成装置において、前記給紙トレイが所定サイズの紙等の被収容体専用のものであることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２７】
請求項２４ないし２６のいずれかの画像形成装置において、前記固定部材が、締結部材を用いて前記画像形成装置本体が備える可動部を固定するものであり、該固定部材を、前記収納部に前記締結部材によって取り付け可能としてなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２８】
請求項２４ないし２７のいずれかの画像形成装置において、前記固定部材に、該固定部材を保管する旨の表示を形成可能な荷札等の表示部材を連結してなることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２９】
請求項２４ないし２８のいずれかの画像形成装置において、前記収納部に前記固定部材を保管する旨の表示を設けてなることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リサイクルのために回収される機器及び画像形成装置、これらに好適な外装カバー装着構造、同機器の輸送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子複写機、プリンタ、ファクシミリあるいはこれらのうちの少なくとも２つの機能を兼ね備えた複合機等として構成される画像形成装置においては、ユーザーへ納品するまでの輸送や保管の際に、部品やユニットを振動から守り、移動による破損やダメージからの保護を目的とした固定部材を取り付けているものが多い。このような固定部材は、納品後、ユーザーが画像形成装置を使用する前に、固定箇所から取り外しておくものとなっている。そして取り外した固定部材は、搬入者が持ち帰ることになる場合が多いが、その際に収納箇所が定められておらず、持ち帰らずに廃棄する場合も多かった。  
【０００３】
一方、近年の環境保護や資源の有効利用の観点から、画像形成装置の多くはリサイクルされるようになってきている。リサイクルにおいては、使用済み製品をユーザーから回収し、製品全体、ユニット、部品に対して清掃、再生等の処置を行い、品質保証を伴って再び市場に出すことになるが、回収時の輸送等によってユニットや部品が破損してしまい、リサイクルに適さない状態になることがある。  
【０００４】
納品後に固定部材を収納できる画像形成装置が提案されている（例えば特許文献１参照）が、この装置では固定部材が原稿自動給紙装置を有する画像形成装置のスキャナユニットを固定するものに限られ、固定が必要な他のユニット、例えば現像ユニットや中間転写ユニットに適用することができないものとなっている。  
【０００５】
また使用済画像形成装置の回収機においては、外装カバー表面のキズ、破損箇所等が多々発見される。キズや破損等が生じる主な原因は、ユーザーから使用済製品として引き取る際に、取り外すべき部材、部品等を外していないため、その部品の凸部が外装カバー類に接触してしまうためである。また作業者が故意に破損させてしまうこともある。そしてダメージを受けた外装カバー類は再使用不可となり、交換が必要となる。その場合、新品部品への交換点数の増大し、再生製品のコストが上昇してしまうことになる。  
【０００６】
また使用済の画像形成装置を市場から回収する段階で取り外すべき部材、部品等を外したとしても、取り外した部品やネジ等を収納する容器を備えていないため、取り外した部材等を製品内部に適当に入れられてしまうことが多く、それによって装置にキズや破損が発生したり、取り外したネジ等の小物部品の所在が不明になることが多い。すると、不明になったネジ等を発見するための分解作業が発生し、再生作業工数の増大が発生し、再生製品のコストが上昇してしまうことになる。  
【０００７】
さらに現状のリサイクルでは、回収機の外装カバーの内側にある引掛け爪が破損しているものが多く発見される。このような破損が発生するのは、外装カバーの取り付け、組み立て、脱着の容易化を考慮し、外装カバーを取り付ける締結ネジの本数を極力減らし、その代わりに引掛け爪方式を採用していることが一因である。すなわち、市場で稼動中の製品を維持、メンテナンスするためにサービスマンがカバーを開ける際、不用意に強い力を掛けて引掛け爪を破損させてしまうのである。また回収機を分解する業者が外し方を理解していないか、理解しにくいことが多く、外装カバー内側の引掛け爪を破損させてしまう可能性も高い。引掛け爪が破損した外装カバーは、再使用不可となり、交換が必要となる。すると新品部品への交換点数の増大、それに関連する作業工数の増大が発生し、これによっても再生製品コストが増大することになる。  
【０００８】
ところで、画像形成装置をリサイクルするために、ユーザーから回収センターへ、回収センターから再生センターへの画像形成装置の輸送が行われる。新品機とは違い、再生機では輸送の際には梱包がなされず、ほぼ裸同然で輸送されている。そのため輸送中に隣り合った画像形成装置同士がぶつかり合い、外装カバーにキズがついたり、手差しユニットや両面ユニット等のオプション類の破損してしまったりしやすく、リサイクルを行う上で大きな妨げになっている。  
【０００９】
【特許文献１】特開平１０−９７１１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで本発明は、上記した従来の事情に鑑み、また使用済製品を市場から回収して再使用するリサイクルにおいて、回収、再生の負担の低減、交換部品の低減、再生製品のコスト低減を図るため、外装カバーの破損を防ぎ、かつ脱着が容易に行える外装カバー装着構造を提供することを目的とする。  
【００１１】
また本発明は、機器の回収時等に、部品やユニットの破損を抑えて回収品質を低下させることのない、使用済の画像形成装置等の機器に用いる固定部材と機器の輸送方法を提供することを目的とする。  
【００１２】
さらに本発明は、外された部品及びネジ等が内部に散乱しないように収容することができる画像形成装置等の機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の請求項１に係る外装カバー装着構造は、外装カバーを機器筐体に取り付けるカバー装着構造であって、前記カバー内側に嵌め込み用突起を設け、前記機器筐体側に該突起を嵌め込んで保持するための中空部を有する保持部材を設けてなることを特徴とする。  
【００１４】
同請求項２に係るものは、請求項１の外装カバー装着構造において、前記突起先端外周に外れ防止用の環状のリブを設け、前記保持部材の中空部内周に前記リブと嵌着可能な凹溝を設けてなることを特徴とする。  
【００１５】
同請求項３に係るものは、請求項２の外装カバー装着構造おいて、前記保持部材の外周に前記中空部まで達するスリ割り溝を設けてなることを特徴とする。  
【００１６】
同請求項４に係るものは、請求項３の外装カバー装着構造おいて、前記スリ割り溝を一対対向位置に設けてなることを特徴とする。  
【００１７】
本発明の請求項５に係る機器の位置固定体は、機器が底部に備える脚や走行体に装着して機器の位置を固定する機器の位置固定体であって、前記脚や走行体を嵌着して前記機器の動きを規制する固定部と、該固定部を前記機器の底部より下側となる高さ位置に配するための脚部とを有することを特徴とする。  
【００１８】
同請求項６に係るものは、請求項５の機器の位置固定部材において、前記脚部が、緩衝部材を入れる溝を有することを特徴とする。  
【００１９】
同請求項７に係るものは、請求項５または６の機器の位置固定体において、前記溝が複数の凹部を有することを特徴とする。  
【００２０】
同請求項８に係るものは、請求項７の機器の位置固定体において、前記緩衝部材が、前記凹部に嵌着可能な突部を少なくとも二以上有することを特徴とする。  
【００２１】
同請求項９に係るものは、請求項５ないし８のいずれかの機器の位置固定体において、前記固定部を少なくとも２台の機器の分だけ備えることを特徴とする。  
【００２２】
本発明の請求項１０に係る機器の輸送方法は、請求項５ないし９のいずれかの機器の位置固定体を機器の輸送に用いることを特徴とする。  
【００２３】
本発明の請求項１１に係る機器は、機器本体に周辺機を連結する連結部材や、前記機器本体の輸送や移動の際に該機器本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる機器において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記機器本体に装着するための部品を収容可能な収納容器を、前記機器本体に固定可能に備えることを特徴とする。  
【００２４】
同請求項１２に係るものは、請求項１１の機器において、前記機器本体が、前記収納容器を固定する空きスペースを内部に有することを特徴とする。  
【００２５】
同請求項１３に係るものは、請求項１２の機器において、前記収納容器の内部を、前記連結部材や部品を区分収納可能に仕切ってなることを特徴とする。  
【００２６】
同請求項１４に係るものは、請求項１３の機器において、前記収納容器の仕切りを、収納する部材の形状に合せて可変としてなることを特徴とする。  
【００２７】
同請求項１５に係るものは、請求項１４の機器において、前記仕切りが伸縮可能な間仕切り機構を有することを特徴とする。  
【００２８】
同請求項１６に係るものは、請求項１３ないし１５のいずれかの機器において、前記仕切り毎の底部に取外した連結部材や部品の形状や数量等を示すデカルを貼付してなることを特徴とする。  
【００２９】
同請求項１７に係るものは、請求項１１ないし１６のいずれかの機器において、前記収納容器は、ロック機構付きの蓋を有することを特徴とする。  
【００３０】
同請求項１８に係るものは、機器本体に周辺機を連結する連結部材や、前記機器本体の輸送や移動の際に該機器本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる機器において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記機器本体に装着するための部品を収容可能な収納部を、前記機器本体内に空所として備えることを特徴とする。  
【００３１】
同請求項１９に係るものは、請求項１８の機器において、前記機器本体に出没可能で内部に紙等の被収容物を収納可能な収容体を有し、該収容体内に前記収納部を設けてなることを特徴とする。  
【００３２】
同請求項２０に係るものは、請求項１９の機器において、前記収容体が所定サイズの紙等の被収容体専用のものであることを特徴とする。  
【００３３】
同請求項２１に係るものは、請求項１８ないし２０のいずれかの機器において、前記固定部材が、締結部材を用いて前記機器本体が備える可動部を固定するものであり、該固定部材を、前記収納部に前記締結部材によって取り付け可能としてなることを特徴とする。  
【００３４】
同請求項２２に係るものは、請求項１８ないし２１のいずれかの機器において、前記固定部材に、該固定部材を保管する旨の表示を形成可能な荷札等の表示部材を連結してなることを特徴とする。  
【００３５】
同請求項２３に係るものは、請求項１８ないし２２のいずれかの機器において、前記収納部に前記固定部材を保管する旨の表示を設けてなることを特徴とする機器。  
【００３６】
本発明の請求項２４に係る画像形成装置は、画像形成装置本体に周辺機を連結する連結部材や、前記画像形成装置本体の輸送や移動の際に該画像形成装置本体内の部品やユニットの破損防止等のために使用する固定部材を備えてなる画像形成装置において、前記連結部材や固定部材、前記連結部材を前記画像形成装置本体に装着するための部品を収容可能な収納部を、前記画像形成装置本体内に空所として備えることを特徴とする。  
【００３７】
同請求項２５に係るものは、請求項２４の画像形成装置において、前記画像形成装置本体に出没可能で内部に紙等の被収容物を収納可能な給紙トレイを有し、該給紙トレイ内に前記収納部を設けてなることを特徴とする。  
【００３８】
同請求項２６に係るものは、請求項２５の画像形成装置において、前記給紙トレイが所定サイズの紙等の被収容体専用のものであることを特徴とする。  
【００３９】
同請求項２７に係るものは、請求項２４ないし２６のいずれかの画像形成装置において、前記固定部材が、締結部材を用いて前記画像形成装置本体が備える可動部を固定するものであり、該固定部材を、前記収納部に前記締結部材によって取り付け可能としてなることを特徴とする。  
【００４０】
同請求項２８に係るものは、請求項２４ないし２７のいずれかの画像形成装置において、前記固定部材に、該固定部材を保管する旨の表示を形成可能な荷札等の表示部材を連結してなることを特徴とする。  
【００４１】
同請求項２９に係るものは、請求項２４ないし２８のいずれかの画像形成装置において、前記収納部に前記固定部材を保管する旨の表示を設けてなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００４２】
本発明は、使用済製品を市場から回収して再使用するリサイクルにおいて、回収、再生の負
担の低減、交換部品の低減、再生製品のコスト低減を図ることができるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４３】
以下本発明を実施するための最良の形態を、図に示す実施例を参照して説明する。なお以下の説明では実施例間において共通する部分には共通する符号を付すにとどめ、重複する説明は省略する。
【実施例１】
【００４４】
図１は、本発明の実施対象となる画像形成システムの一例を示す斜視図（Ａ）及び分解斜視図（Ｂ）である。図示の画像形成システムは、画像形成装置１１の装置本体１２に周辺機であるフィニッシャ１３を連結しているシステム構成となっている。画像形成装置１１の装置本体１２は、作像部等の内部機構（図示せず）にアクセスできるようにするための前ドア１４を開閉自在に備えるとともに、フロントローディングタイプの４段の給紙トレイ１５・・・を有している。なお図中１６は自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）である。  
【００４５】
図２は、画像形成装置１１の装置本体１２の側面部にフィニッシャ１３を連結するためのブラケット１７、１７及び固定ネジ１８・・・を示す分解斜視図（Ａ）とブラケット１７の拡大斜視図（Ｂ）である。これらブラケット１７や固定ネジ１８が後述する収納容器への収容対象となる。なお、一対のブラケット１７、１７は、装置本体１２の前、後で対象形のものを用いてある。  
【００４６】
図３は画像形成装置１１の一部の内部構造を示す斜視図であり、図中２０は、後述する固定部材で固定される可動部であるレボルバ式の現像ユニットである。この現像ユニット２０は、固定部材２１を装着部２２に装着して回転不能に固定できる。また固定部材２１は締結部材としてのネジ２３で締結することにより、振動等によって装着部２２から外れることがないようにできる。なお、本発明が対象とする固定部材で固定する画像形成装置の可動部は、レボルバ式の現像ユニットに限らず、他のユニット、例えば中間転写ユニット等も考えられる。また、以下では固定部材で固定する箇所を可動部として説明するが、固定部材を用いる箇所であれば、可動部に限定されるものではない。  
【００４７】
このような固定部材２１は、新品での納品時においてはメーカーによって予め画像形成装置１１に装着されているが、納品が終了するとサービスマン等によって取り外される。取り外した固定部材１０は例えば荷札２４等の認識部材を付けるなどしても廃棄されやすく、紛失しやすいが、画像形成装置１１が使用済みになり、それを回収するときには代替手段を用意しなければ現像ユニット２０を固定できず、現像ユニット２０の破損等を招くおそれがあることは既述の通りである。  
【００４８】
図４、図５は他の固定部材の例を示す斜視図である。図中２５は感光体クリーニングブレードの圧解除ピン、２６は転写ベルトユニットの固定部材、２７はその固定用のネジ、２８は定着ユニットのオイル塗布ユニット２９用の固定部材である。これらも、荷札２４を付けるなどしても廃棄、紛失しやすい。  
【００４９】
図６は周辺機であるフィニッシャ１３の断面図（Ａ）及び上部の斜視図（Ｂ）、下部の斜視図（Ｃ）である。なお斜視図６（Ｂ）、（Ｃ）はいずれも図６（Ａ）の右側から見たものである。このフィニッシャ１３は、装置本体１２内の搬送路に連結する部分に、コピーされた転写紙が確実に周辺機内部に搬送されるようにするための中継ガイド板３０を取り付け、これに連なる搬送路３１及び分岐爪３２に加え、パンチユニット３３、プレスタックトレイ３４、ステープルユニット３５、プルーフトレイ３６、シフトトレイ３７等を備えており、底板３８上の空きスペースＳ１を利用して後述するように取り外した部材を入れる収納容器３９が装着可能となっている。
【実施例２】
【００５０】
図７は、取り外した固定部材を収納する収納部を長期間保管に最も適した給紙トレイ１５の少なくとも１つに設ける実施例を示す平面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。給紙トレイ１５には、収納する転写紙Ｐのサイズをほとんど変更せずに使用し、サイズ変更は工具等を用いて行なう固定トレイ、サイドフェンス４０、４０、エンドフェンス４１の位置を工具等を用いずに変えられるユニバーサルトレイ、転写紙Ｐの搬送機構を備えるタンデムトレイ等に分類される。固定部材の収納スペースＳ２を設ける給紙トレイ１５は任意の位置、タイプのものでよいが、用紙サイズが最大サイズ以外のサイズに固定された固定トレイが空きスペースがほぼ確定しているので最も好ましい。  
【００５１】
そこで図７に示す例では、収納スペースＳ２を矢印ｐで示す転写紙Ｐの給紙方向においてエンドフェンス４１の後方（給紙方向上流側）に設定してあり、給紙トレイ１５の給紙動作や用紙補給に悪影響を及ぼすことがない位置としてある。  
【００５２】
なお図７に示す例では、収納スペースＳ２内に二つのネジ穴４２、４２を設けてある。固定部材を固定するネジをネジ穴４２にねじ込んで固定部材や収納容器３９を固定でき、いっそう効果的に収納、保管できるようになっている。
【実施例３】
【００５３】
図８は、収納容器３９を設ける部位を前ドア１４の内側面とした実施例を示す斜視図である。
【実施例４】
【００５４】
図９は、収納容器の一例を示す斜視図である。この収納容器３９ａは、例えば可撓性を有する樹脂等の素材を成形した蓋４３と容器部４４とからなり、容器部４４の内部を収納される部品のサイズ等に対応させて複数に仕切り、種々の固定部材を収納可能とするとともに、固定部材の取外し忘れ、数量等の管理を目視で行えるようになっている。また外部に一対の取り付け部４５を備え、そこにネジ穴４６、４６を形成してあり、このネジ穴４６を利用して所定の位置にネジで固定できるようになっている。またこの収納容器３９ａは、蓋４３と容器部４４とにそれぞれ係止体４７、４８を備えている。  
【００５５】
図１０は、図９の収納容器３９ａの蓋４３の開閉動作を示す断面図（Ａ、Ｂ）と斜視図（Ｃ、Ｄ）である。図１０（Ａ）のように蓋４３が開いた状態から係止体４８を持ち上げて折り曲げていくと、係止体４８の舌片４９が係止体４７に当たり、図１０（Ｄ）に示すように撓んで係止体４７を乗り越えて嵌合する。もちろん蓋４３によって収納された部品類が散乱しないようにすることができるが、仕切り４４ａを蓋４３の下面に密着させれば収納した部品類の混在が発生しない。また蓋４３は上述のように係止体４７、４８によって開かないようにロックできるので、回収製品の運搬中に収納品が散乱することも無い。これは、再使用時の品質確保、分解作業の低減等、再生画像形成装置のコスト低減等に寄与し得る。
【実施例５】
【００５６】
図１１は、収納容器の他の例を示す斜視図である。この収納容器３９ｂは、図９の例と同様に蓋４３と容器部４４とからなるが、取り付け部４５を備えておらず、容器部４４の側面や底面にマグネットシートや両面テープ等の貼着体５０、５１を貼りつけ、これを利用して所定の位置に固定するようになっている。もちろん、このような固定が不要であれば貼着体を用いなくても良い。
【実施例６】
【００５７】
図１２は、収納容器のさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と平面図（Ｂ）である。この例は、図１１に示す収納容器３９ａにおいて、各仕切りへの固定部品の収納有無を、外部から容易に確認できるように透明な樹脂製の収納容器とするとともに、収納される固定部品毎に、部品名、絵、イラスト等を記載したデカル（あるいはシール。以下同じ。）５２を仕切りの底部や側面に貼り付けるようにしたものである。なお、図示は省略するが、収納容器３９ｂやその他の収納容器でも同様である。
【実施例７】
【００５８】
図１３は、収納容器のさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と平面図（Ｂ）である。この例は、収納容器３９ａの外壁部や仕切り部の壁部を挟み込むプレート５３を用い、このプレート５３に図１２（Ｂ）に示すようなデカル５２を貼り付けるようにしたものである。そのためプレート５３は、上部を折り返して挟み部５４を形成してある。なお、プレート５３に袋状部を設けてその中にデカル５２を入れるように構成することもできる。
【実施例８】
【００５９】
図１４は、収納容器のまたさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と仕切り体の斜視図（Ｂ）である。この例は、収納容器３９ｃの内壁に間仕切り用の仕切り体５５を挿入するための溝５６を対向させて設け、種々に仕切りを変更可能としたものである。  
【００６０】
図１５は、図１４の状態から仕切り体５５を取り去った収納容器３９ｃの斜視図、図１６は、仕切り体５５の構造を示す拡大斜視図（Ａ）、仕切り体５５を構成する平板材の側面図（Ｂ）、同じく溝状体の組み合わせを示す斜視図（Ｃ）である。この例の仕切り体は、平板材５７と一対の溝状体５８、５８とからなり、溝状体５８の溝内に平板材５７を挿入できるようになっている。平板材５７は文字通り平面状の部材で、上側は図の左面側に球状の凸部５９が、下側は図の右面側に同じく球状の凸部６０がそれぞれ複数個設けてある。図の例では上下にそれぞれ３個設けてある。また溝状体５８は、穴６１を上下に複数個、図の例では上下で６個ずつ設けてある。  
【００６１】
そして、これらを平板材５７が溝状体５８の内側へ入り込むように、すなわち図１４（Ｂ）に示すように組み合わせ、凸部５９、６０と穴６１の嵌合位置を可変させて仕切り体５５の全長を伸縮可能に組み合わせるものである。例えば、仕切り体５５を収納容器３９ｃ内に装着する形態を、収納する固定部材等の大きさにあわせて位置を変え、あるいは収納容器３９ｃのサイズに合わせて任意に平板材５７と溝状体５８とをスライドさせることにより、任意の長さの仕切りを構成する。なお、溝状体５８は、図１６（Ｃ）に示すように組み合わせることができ、不使用時にはできるだけ短くなるようにして収納できるようになっている。  
【００６２】
図１７は、図１４に示す収納容器３９ｃを所定の位置に固定する形態を示す斜視図である。この例では、図１１の例と同様に、容器部４４の側面や底面にマグネットシートや両面テープ等の貼着体５１を貼りつけ、これを利用して所定の位置に固定するようになっている。もちろんこの例でも、固定が不要であれば貼着体を用いなくても良い。
【実施例９】
【００６３】
図１８は、図１４〜図１６に示す実施例を変形した実施例を示す平面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）である。溝状体５８には、それぞれ両端部に切り欠き溝６２が形成してあるが、この切り欠き溝６２を利用して平板材５７に直角に装着し、一対の仕切り体５５の間を二分して図示のように小スペースに仕切ることができる。
【実施例１０】
【００６４】
図１９は、図１４に示す実施例の収納容器を変形した実施例を示す斜視図である。この例の収納容器３９ｄは、図９の例と同様に、容器部４４外部に一対の取り付け部４５を設けて所定の位置にネジで固定できるようにしてある。
【実施例１１】
【００６５】
図２０は、図１４に示す収納容器３９ｃのさらに他の例を示す斜視図である。この例は、図１２に示す例と同様に、デカル５２を仕切りの底部や側面に貼り付けるようにしたものである。デカル５２については図１２の例と同様である。また図１３の例と同様に、収納容器３９ａの外壁部や仕切り部の壁部を挟み込むプレート５３を用いてもよい。
【実施例１２】
【００６６】
図２１は、収納する固定部材等に取り付ける荷札２４等の認識部材の例を示す図である。荷札２４等の認識部材には、固定部材の名称の表示２４ａや、固定部材を取り外した後は、給紙トレイ１５内等にネジで固定して、保管、収納しておくべき旨の表示２４ｂ等を形成すると良い。また、収納する固定部材に複数の種類があっても、固定部材の形状は定まっているので、収納部位や収納容器に固定部材の形状、名称等を樹脂の型彫り込み等で形成して収納箇所を明示するようにしても良い。これらにより、作業者はより収納すべき固定部材等、収納すべき場所等々を認識しやすくなる。  
【００６７】
以上説明してきた各実施例のように、機器から取外した部材等々を収納できる容器付きとすれば、画像形成装置等々の回収時において、取り外し、収納し
ておいた固定部材等々を使用して画像形成装置等々を回収することにより、回収品質を低下させることがない。また、給紙トレイ内等の空きスペースを活用して固定部材を保管することができるので、固定部材の保管だけの機能を設けるという、画像形成装置等々の機器における所要スペースを拡大することが防止でき、設計上の制約も少なくできる。また市場から回収された製品を再使用するリサイクルにおいては、収納容器内に取外し部品等が収納されているため、外装カバー等のキズ、破損やネジの機内混入が防止され、再使用時の品質確保、分解作業の低減等が図れ、再生画像形成装置等々の機器のコストが低減する。  
【００６８】
また取り外した固定部材等を製品内部の空きスペースに固定することで、取外した部材がどこに収納されているかが容易に見付けられ、再生時の作業時間の短縮、再使用時の品質確保が図れ、再生製品のコスト低減が図れる。  
【００６９】
またデカルや荷札などを用いることと、取外した部材を収納容器に入れることによって、取外したネジ等の部品毎にその個数が確実に把握でき、かつ洩れなく取り外したか否かを確認でき、これも再生時の作業時間短縮、再生画像形成装置等々のコスト低減に貢献する。すなわち、あるべきはずの部材がなくなってしまったり、あってもどの部材とペアになるか判らなくなったりして固定部材を固定する作業者が混乱するといった事態が生じなくなる。また、間違った部材の組み合わせを行って固定部材を破損させたり、固定されるユニットや部品を破損させてしまうことのない、正しい固定作業を容易に行なうことができるようになる。
【実施例１３】
【００７０】
図２２は画像形成装置１１の外装カバーの取り付け構造に係る実施例を示す斜視図（Ａ、Ｂ）と断面図（Ｃ〜Ｅ）である。この例で対象とする外装カバー７０は、図１、２の例でフィニッシャ１３との間に位置する装置本体１２の側面部下側のものであるが、本発明はこれに限定されない。  
【００７１】
図２２（Ａ）示すように外装カバー７０の内側には、一対のはめ込み用の突起７１、７１と、締結用ネジ７２をねじ込む同じく一対の取り付け穴７３、７３が設けてある。突起７１は、画像形成装置１１の装置本体１２をなす筐体１２ａに設けた穴に受け体７４を装着しておき、それに先端側を嵌着して取り付ける。そのため、突起７１の先端には環状のリブ７５が広径に設けてある。  
【００７２】
受け体７４は中空の筒状体で、装置本体１２の筐体１２ａに設けた穴に嵌着するためのリブ７６及び環状溝７７を基端側外周に備えるとともに、外方への突出側、すなわち突起７１の取り付け側には、一対のスリ割り７８、７８を設けるともに、内部に突起７１のリブ７５を嵌着する環状の凹溝７９が形成してある。  
【００７３】
図２２（Ｄ）に示すように、突起７１を受け体７４内に挿入してリブ７５を内側の凹溝７９に嵌入させて取り付け、また上述した締結用ネジ７２での取り付けとも相俟って外装カバー７０を保持、固定する。この状態から外装カバー７０を取り外すには、図２２（Ｅ）に示すように、締結用ネジ７２を取り外した後、外装カバー７０を受け体７４と突起７１との嵌合部位より下端側を中心に回動させ、受け体７４のスリ割り７８を突起７１によって左右へ押し広げつつ、突起７１を受け体７４から抜き出せばよい。外装カバー７０は簡単に外れる。外装カバー７０の突起７１は破損することがない。  
【００７４】
本実施例の外装カバー装着構造においては、市場から回収された製品を再使用するリサイクルにおいて、外装カバーの締結用ネジ７２を外し、外装カバー７０を傾けるだけで外れるため、作業者の労力、負担等が改善される。また再使用時の品質確保ができると同時に、新品部品への交換点数の低減、それに関連する交換作業工数、再生製品コストの低減が可能となる。
【実施例１４】
【００７５】
図２３は、上述のように固定部材等々の処理を行った画像形成装置１１の装置本体１２やフィニッシャ１３等々を運搬するために使用可能な、機器の位置固定体の実施例を示す斜視図である。この例の位置固定体８０は、装置本体１２やフィニッシャ１３等の機器８１がその底部に備える脚や走行体、例えばキャスタ８２に装着して機器８１の位置を固定するために用いる。位置固定体８０は、一対の脚８３（図では一方のみを示す）の間に平板状の固定部８４を備えて構成してあり、固定部８４には機器８１のキャスタ８２の支持部を嵌着して機器８１の動きを規制する凹部８５が複数設けてある。もちろん脚８３の高さは、固定部８４を機器８１の底部より下側となる高さ位置に配置できるものとする。  
【００７６】
脚８３は、緩衝部材８６を入れるための溝８７を固定部８４の凹部８５とは開口方向を逆向きにして有し、この溝８７に複数の凹部８８が下向きに設けてある。一方、緩衝部材８６は、凹部８８に嵌着可能な突部８９を一対備えており、突部８９、８９の間は平坦部９０としてある。  
【００７７】
図２４、図２５は、図２３の機器の位置固定体８０を複数用いて複数の機器８１を固定し、搬送可能にする例を示す。まず位置固定体８０を少なくとも二対用意し、固定部８４の凹部８５にキャスタ８２の支持部を装着して１台または複数台の機器８１を対向する両側面側から位置決めし、図２４に示すように、位置固定体８０が平行となるように、かつ隣り合う位置固定体８０の溝８７、８７の間が緩衝部材８６を挿入し得る寸法となるようにセットする。ついで緩衝部材８６を、その突部８９が溝８７の凹部８８のどれかに嵌入するように位置固定体８０、８０の間に挿入する。この状態を図２５に示す。この状態とすることにより、トラック等に積み込んで搬送する時のガタつきを無くすことができる。なお機器８１のサイズに合わせて緩衝部材８６の大きさ等を変更することによって機器８１間の距離Ｃを調整することができ、運搬中の揺れ等による機器８１同士のぶつかり合いによる加傷、破損を防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施対象となる画像形成システムの一例を示す斜視図（Ａ）及び分解斜視図（Ｂ）
【図２】画像形成装置とフィニッシャを連結するブラケット等を示す分解斜視図（Ａ）とブラケットの拡大斜視図（Ｂ）
【図３】画像形成装置の一部の内部構造を示す斜視図
【図４】他の固定部材の例を示す斜視図
【図５】他の固定部材の例を示す斜視図
【図６】周辺機であるフィニッシャの断面図（Ａ）及び上部の斜視図（Ｂ）、下部の斜視図（Ｃ）
【図７】取り外した固定部材を収納する収納部を給紙トレイに設ける実施例を示す平面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）
【図８】収納容器を設ける部位を前ドアの内側面とした実施例を示す斜視図
【図９】収納容器の一例を示す斜視図
【図１０】図９の収納容器の蓋の開閉動作を示す断面図（Ａ、Ｂ）と斜視図（Ｃ、Ｄ
【図１１】収納容器の他の例を示す斜視図
【図１２】収納容器のさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と平面図（Ｂ）
【図１３】収納容器のさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と平面図（Ｂ）
【図１４】収納容器のまたさらに他の例を示す斜視図（Ａ）と仕切り体の斜視図（Ｂ）
【図１５】図１４の状態から仕切り体５５を取り去った収納容器の斜視図
【図１６】仕切り体の構造を示す拡大斜視図（Ａ）、仕切り体を構成する平板材の側面図（Ｂ）、同じく溝状体の組み合わせを示す斜視図（Ｃ）
【図１７】図１４に示す収納容器を所定の位置に固定する形態を示す斜視図
【図１８】図１４〜図１６に示す実施例を変形した実施例を示す平面図（Ａ）と斜視図（Ｂ）
【図１９】図１４に示す実施例の収納容器を変形した実施例を示す斜視図
【図２０】図１４に示す収納容器のさらに他の例を示す斜視図
【図２１】収納する固定部材等に取り付ける荷札等の認識部材の例を示す図
【図２２】画像形成装置の外装カバーの取り付け構造に係る実施例を示す斜視図（Ａ、Ｂ）と断面図（Ｃ〜Ｅ）
【図２３】画像形成装置の装置本体等の機器の位置固定体の実施例を示す斜視図
【図２４】図２３の機器の位置固定体で機器を固定、搬送可能にする例を示す斜視図
【図２５】図２３の機器の位置固定体で機器を固定、搬送可能にする例を示す正面図
【符号の説明】
【００７９】
１１：画像形成装置１２：装置本体１２ａ：筐体１３：フィニッシャ１４：前ドア１５：給紙トレイ１６：自動原稿搬送装置（ＡＤＦ）１７：ブラケット１８：固定ネジ２０：レボルバ式の現像ユニット２１：固定部材２２：装着部２３：ネジ２４：荷札２４ａ、２４ｂ：表示２５：感光体クリーニングブレードの圧解除ピン２６：転写ベルトユニットの固定部材２７：固定用のネジ２８：固定部材２９：オイル塗布ユニット３０：中継ガイド板３１：搬送路３２：分岐爪３３：パンチユニット３４：プレスタックトレイ３５：ステープルユニット３６：プルーフトレイ３７：シフトトレイ３８：底板３９、３９ａ〜３９ｄ：収納容器４０：サイドフェンス４１：エンドフェンス４２：ネジ穴４３：蓋４４：容器部４４ａ：仕切り４５：取り付け部４６：ネジ穴４７、４８：係止体５０、５１：貼着体５２：デカル（あるいはシール）５３：プレート５５：仕切り体５６：溝５７：平板材５８：溝状体５９、６０：凸部６１：穴６２：切り欠き溝７０：外装カバー７１：突起７２：締結用ネジ７３：取り付け穴７４：受け体７５、７６：リブ７７：環状溝７８：スリ割り７９：凹溝８０：位置固定体８１：機器８２：キャスタ８３：脚８４：固定部８５：凹部８６：緩衝部材８７：溝８８：凹部８９：突部９０：平坦部Ｃ：機器間の距離Ｐ：転写紙Ｓ１：空きスペースＳ２：固定部材の収納スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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