(57)【要約】【課題】  機械がコンパクトになりプレス精度を向上させることができるプレス機械を提供する。【解決手段】  往復運動部１２は、クランク軸４が有する１個の偏心部４ａが回転運動するとスライダ部１３，１４を往復直線運動させて、ガイド部１５，１６及びスライダ部１３，１４を往復運動させる。往復運動部１２は、偏心部４ａが下死点（第１の死点）に回転したときには、下側スライド７と下側ボルスタ５との間でプレス加工し、偏心部４ａが上死点（第２の死点）に回転したときには、上側スライド１０と上側ボルスタ８との間でプレス加工するように、下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。また、往復運動部１２は、下死点及び上死点の近傍に偏心部４ａが回転したときに、下側スライド７及び上側スライド１０の略中央にプレス荷重Ｆが作用するように、下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。【選択図】      図３
2005074471.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
１個のクランク軸の回転運動によって２個のスライドを往復運動させて加工対象物をプレス加工するプレス機械であって、
第１のボルスタと対向して往復運動する第１のスライドと、
第２のボルスタと対向して往復運動する第２のスライドと、
前記クランク軸が有する１個の偏心部の回転運動を直線運動に変換して前記第１及び前記第２のスライドを往復運動させる往復運動部と、
を備えるプレス機械。
【請求項２】
請求項１に記載のプレス機械において、
前記往復運動部は、前記偏心部が第１の死点に回転したときには、前記第１のスライドと前記第１のボルスタとの間でプレス加工し、前記偏心部が第２の死点に回転したときには、前記第２のスライドと前記第２のボルスタとの間でプレス加工するように、この第１及びこの第２のスライドを同一方向に往復運動させること、
を特徴とするプレス機械。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載のプレス機械において、
前記往復運動部は、前記第１及び前記第２の死点の近傍に前記偏心部が回転したときには、前記第１及び前記第２のスライドの略中央にプレス荷重が作用するように、この第１及びこの第２のスライドを往復運動させること、
を特徴とするプレス機械。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のプレス機械において、
前記往復運動部は、
前記偏心部を回転可能に保持してスライドするスライダ部と、
前記第１及び前記第２のスライドの移動方向と交差する方向にのみ前記スライダ部が移動するように、この第１及びこの第２のスライドに連結されてこのスライダ部をガイドするガイド部とを備えること、
を特徴とするプレス機械。
【請求項５】
請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のプレス機械において、
前記第１のスライドと前記第１のボルスタとの間の距離を調整する第１のスライド調整部と、
前記第２のスライドと前記第２のボルスタとの間の距離を調整する第２のスライド調整部とを備えること、
を特徴とするプレス機械。
【請求項６】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のプレス機械において、
前記第１及び前記第２のスライドが上下方向に往復移動するようにフレーム部が縦置きされること、
を特徴とするプレス機械。
【請求項７】
請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のプレス機械において、
前記第１及び前記第２のスライドが左右方向に往復移動するようにフレーム部が横置きされること、
を特徴とするプレス機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、１個のクランク軸の回転運動によって２個のスライドを往復運動させて加工対象物をプレス加工するプレス機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
プレス機械を複数並べて設置し加工対象物をロボットで搬送しながらプレス加工するいわゆるタンデムラインが知られている。このようなタンデムラインでは、複数のプレス機械を設置するスペースが必要であり設備が肥大化するため、１個のクランク軸の回転運動によって２個のスライドを往復運動させるプレス機械によって省スペース化が図られている。
【０００３】
図６は、従来のプレス機械の正面図である。
図６に示す従来のプレス機械１０１は、フレーム１０２に支持されて回転運動する１個のクランク軸１０３と、クランク軸１０３の下方で往復運動する下側スライド１０４と、下側スライド１０４の下方に配置された下側ボルスタ１０５と、クランク軸１０３の偏心部１０３ａ，１０３ｂと下側スライド１０４とを連結する一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂと、クランク軸１０３の上方で往復運動する上側スライド１０７と、上側スライド１０７の上方に配置された上側ボルスタ１０８と、上側スライド１０７の両端部に固定され上側スライド１０７をガイドするガイドポスト１０９ａ，１０９ｂと、一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂの外側に配置され、クランク軸１０３の偏心部１０３ｃ，１０３ｄと上側スライド１０７とを連結する外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂとを備えている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このような従来のプレス機械１０１では、２個の偏心部１０３ａ，１０３ｂの偏心量Ｌ1であり２個の偏心部１０３ｃ，１０３ｄの偏心量がＬ2である。この従来のプレス機械１０１では、一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂが下方に移動すると一対の外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂは上方に移動し、一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂが上方に移動すると一対の外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂは下方に移動する。その結果、この従来のプレス機械１０１では、下側スライド１０４が下降すると上側スライド１０７が上昇し、下側スライド１０４が上昇すると上側スライド１０７が下降する。
【０００５】
【特許文献１】特開平11-156591（段落番号0022〜0026及び図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
図６に示す従来のプレス機械１０１では、下側スライド１０４が加工対象物をプレス加工するのと同時に、上側スライド１０７が加工対象物をプレス加工する。このため、フレーム１０２などの強度部材には２成形分のプレス荷重が作用するとともに、クランク軸１０３の伝動部材には２成形分のトルクが作用する。その結果、２成形分のプレス荷重やトルクに耐えられる構造にする必要があり、プレス機械１０１が大型化し設備が大規模になってしまう問題がある。
【０００７】
また、従来のプレス機械１０１では、上側スライド１０７の一対のコネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂが上側ボルスタ１０８の外側に配置されている。このため、プレス中心Ｃから離れた位置にプレス荷重Ｆが作用し、上側スライド１０７に作用するプレス荷重Ｆの作用線Ｃ1，Ｃ2がプレス中心Ｃから離れてしまう。その結果、図６に二点鎖線で示すように、上側スライド１０７が撓み上側スライド１０７の上面と上側ボルスタ１０８の下面との真直度が悪くなり、プレス精度が低下してしまう問題がある。
【０００８】
この発明の課題は、機械がコンパクトになりプレス精度を向上させることができるプレス機械を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、以下に記載するような解決手段により、前記課題を解決する。
なお、この発明の実施形態に対応する符号を付して説明するが、この実施形態に限定するものではない。
請求項１の発明は、１個のクランク軸（４）の回転運動によって２個のスライド（７，１０）を往復運動させて加工対象物をプレス加工するプレス機械であって、第１のボルスタ（５）と対向して往復運動する第１のスライド（７）と、第２のボルスタ（８）と対向して往復運動する第２のスライド（１０）と、前記クランク軸が有する１個の偏心部（４ａ）の回転運動を直線運動に変換して前記第１及び前記第２のスライドを往復運動させる往復運動部（１２）とを備えるプレス機械（３；２３）である。
【００１０】
請求項２の発明は、請求項１に記載のプレス機械において、前記往復運動部は、前記偏心部が第１の死点（Ｐ1）に回転したときには、前記第１のスライドと前記第１のボルスタとの間でプレス加工し、前記偏心部が第２の死点（Ｐ2）に回転したときには、前記第２のスライドと前記第２のボルスタとの間でプレス加工するように、この第１及びこの第２のスライドを同一方向に往復運動させることを特徴とするプレス機械である。
【００１１】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２に記載のプレス機械において、前記往復運動部は、前記第１及び前記第２の死点の近傍に前記偏心部が回転したときには、前記第１及び前記第２のスライドの略中央にプレス荷重（Ｆ）が作用するように、この第１及びこの第２のスライドを往復運動させることを特徴とするプレス機械である。
【００１２】
請求項４の発明は、請求項１から請求項３までのいずれか１項に記載のプレス機械において、前記往復運動部は、前記偏心部を回転可能に保持してスライドするスライダ部（１３，１４）と、前記第１及び前記第２のスライドの移動方向（Ｄ）と交差する方向（Ｂ）にのみ前記スライダ部が移動するように、この第１及びこの第２のスライドに連結されてこのスライダ部をガイドするガイド部（１５，１６）とを備えることを特徴とするプレス機械である。
【００１３】
請求項５の発明は、請求項１から請求項４までのいずれか１項に記載のプレス機械において、前記第１のスライドと前記第１のボルスタとの間の距離を調整する第１のスライド調整部（２１）と、前記第２のスライドと前記第２のボルスタとの間の距離を調整する第２のスライド調整部（２２）とを備えることを特徴とするプレス機械である。
【００１４】
請求項６の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のプレス機械において、前記第１及び前記第２のスライドが上下方向に往復移動するようにフレーム部（１１ａ，１１ｂ）が縦置きされることを特徴とするプレス機械である。
【００１５】
請求項７の発明は、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載のプレス機械において、前記第１及び前記第２のスライドが左右方向に往復移動するようにフレーム部（１１ａ，１１ｂ）が横置きされることを特徴とするプレス機械である。
【発明の効果】
【００１６】
この発明によると、機械がコンパクトになりプレス精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
（第１実施形態）
以下、図面を参照して、この発明の第１実施形態について詳しく説明する。
図１は、この発明の第１実施形態に係るプレス機械の正面図である。
図１に示す金型１，２は、プレス機械３に着脱自在に装着されるプレス加工用の工具であり、下型１ａ，２ａと上型１ｂ，２ｂとから構成されている。プレス機械３は、１個のクランク軸４の回転運動によって下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させて加工対象物をプレス加工する装置であり、フレーム形状が枠形のストレートサイドプレスである。プレス機械３は、図１に示すように、クランク軸４と、下側ボルスタ５と、下側ベッド６と、下側スライド７と、上側ボルスタ８と、上側ベッド９と、上側スライド１０と、フレーム部１１ａ，１１ｂと、往復運動部１２と、下側スライド調整部２１と、上側スライド調整部２２などを備えている。
【００１８】
クランク軸４は、図示しない駆動機構部によって回転運動する軸部材であり、このクランク軸４の回転軸線から離れた位置に回転軸線を有する１個の偏心部４ａを備える。下側ボルスタ５は、下型１ａを着脱自在に装着する部分であり、下側ベッド６は下側ボルスタ５を固定する部分である。下側スライド７は、下側ボルスタ５と対向して往復運動する部分であり、上型１ｂが着脱自在に装着される。上側ボルスタ８は、上型２ｂを着脱自在に装着する部分であり、上側ベッド９は上側ボルスタ８を固定する部分である。上側スライド１０は、上側ボルスタ８と対向して往復運動する部分であり、下型２ａが着脱自在に装着される。下側スライド７及び上側スライド１０は、クランク軸４を挟むようにクランク軸４に対向して上下にそれぞれ配置されている。フレーム部１１ａ，１１ｂは、下側スライド７及び上側スライド１０を移動自在にガイドするコラム（アプライト）であり、プレス機械３の側柱部を構成し下側ベッド６及び上側ベッド９に連結され固定されている。
【００１９】
図２は、この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の模式図である。図３は、この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の動作を説明するための正面図であり、図３（Ａ）は回転角θ＝０°であり、図３（Ｂ）は回転角θ＝９０°であり、図３（Ｃ）は回転角θ＝１８０°であり、図３（Ｄ）は回転角θ＝２７０°であり、図３（Ｅ）は回転角θ＝３６０°である。図４は、この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の正面図である。  
【００２０】
往復運動部１２は、クランク軸４が有する１個の偏心部４ａの回転運動を直線運動に変換して下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる部分である。往復運動部１２は、図２に示すように、クランク軸４がＡ方向に回転運動するとスライダ部（滑り子）１３，１４をＢ方向に往復直線運動させて、ガイド部１５，１６及びスライダ部１３，１４をＤ方向に往復運動させる滑り案内機構（往復両スライダクランク機構）である。ここで、図２に示す軌跡Ｌは、クランク軸４が回転運動したときに偏心部４ａの中心Ｏ1が描く曲線である。ストロークＳは、下側スライド７及び上側スライド１０が往復運動する距離（下死点Ｐ1と上死点Ｐ2との間の距離）であり軌跡Ｌの直径に等しい。ストロークＳ1は、スライダ部１３，１４が往復運動する距離であり、偏心部４ａが下死点Ｐ1から上死点Ｐ2まで回転したときにスライダ部１３，１４が移動する距離に等しい。回転角θは、偏心部４ａが下死点Ｐ1から回転した角度である。
【００２１】
往復運動部１２は、図２に示すように、偏心部４ａが下死点Ｐ1（第１の死点）に回転したときには、図３（Ａ）（Ｅ）に示すように下側スライド７と下側ボルスタ５との間でプレス加工するように、下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。また、往復運動部１２は、図２に示すように、偏心部４ａが上死点Ｐ2（第２の死点）に回転したときには、上側スライド１０と上側ボルスタ８との間でプレス加工するように、下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。往復運動部１２は、図１及び図３に示すように、下死点Ｐ1及び上死点Ｐ2に偏心部４ａが回転したときには、下側スライド７及び上側スライド１０の略中央にプレス荷重Ｆが作用するように、下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。往復運動部１２は、図４に示すように、スライダ部１３，１４と、ガイド部１５，１６と、スペーサ部１７，１８と、ボルト１９，２０などを備えている。
【００２２】
スライダ部１３，１４は、偏心部４ａを回転自在に保持してスライドする部分である。スライダ部１３は、図４に示すように、偏心部４ａの上側に配置されており、スライダ部１４はスライダ部１３との間で偏心部４ａを挟み込むようにこの偏心部４ａの下側に配置されている。スライダ部１３，１４には、偏心部４ａが回転可能なようにこの偏心部４ａの外周面と接触する側に円弧面１３ａ，１４ａが形成されている。スライダ部１３，１４は、偏心部４ａの回転運動に連動してスペーサ部１７とスペーサ部１８との間を往復直線運動する。
【００２３】
ガイド部１５は、スライダ部１３をガイドする部分であり、ガイド部１６はスライダ部１４をガイドする部分である。ガイド部１５，１６は、図２に示すように、下側スライド７及び上側スライド１０の移動方向（図中Ｄ方向）と交差する方向（図中Ｂ方向）にのみスライダ部１３が移動するように、下側スライド７及び上側スライド１０に連結されている。
【００２４】
スペーサ部１７，１８は、ガイド部１５とガイド部１６との間をスライダ部１３，１４が往復運動可能なように、ガイド部１５とガイド部１６とを一定距離だけ離間させる柱状の部材である。スペーサ部１７，１８は、ガイド部１５とガイド部１６との間に挟み込まれ固定されている。
【００２５】
ボルト１９，２０は、ガイド部１５とガイド部１６との間にスペーサ部１７，１８を挟み込んだ状態で、ガイド部１５とガイド部１６とを固定する部材である。ボルト１９，２０は、ガイド部１５に差し込まれてスペーサ部１７，１８を貫通しており先端部がガイド部１６にねじ込まれている。
【００２６】
下側スライド調整部２１は、下側スライド７と下側ボルスタ５との間の距離を調整する部分であり、上側スライド調整部２２は上側スライド１０と上側ボルスタ８との間の距離を調整する部分である。下側スライド調整部２１は、下側スライド７内に収容されており、上側スライド調整部２２は上側スライド１０内に収容されている。下側スライド調整部２１及び上側スライド調整部２２は、いずれも同一構造であり、以下では下側スライド調整部２１について説明し、図３及び図４では下側スライド調整部２１側の部分と同一の上側スライド調整部２２側の部分については、対応する符号を付して詳細な説明を省略する。下側スライド調整部２１は、図４に示すように、図示しない駆動機構部によって回転するウォーム２１ａと、ウォーム２１ａと噛み合うウォームホイール２１ｂと、ウォームホイール２１ｂの回転を許容しウォームホイール２１ｂの上下方向（図中Ｄ方向）への移動を禁止するストッパ部２１ｃと、ウォームホイール２１ｂの中心軸に形成された雌ねじ部２１ｄと、ガイド部１６の端部に形成され雌ねじ部２１ｄと噛み合う雄ねじ部２１ｅと、ガイド部１６の回転を禁止しガイド部１６の上下方向（図中Ｄ方向）の移動を許可する回転規制部２１ｆ，２１ｇなどを備えている。下側スライド調整部２１は、ウォーム２１ａが回転してウォームホイール２１ｂが回転すると、雌ねじ部２１ｄと噛み合う雄ねじ部２１ｅが下側スライド７に対してＤ方向に繰り出して、図１及び図３に示す下側スライド７と下側ボルスタ５との間の距離（ダイハイト）を調整する。
【００２７】
次に、この発明の第１実施形態に係るプレス機械の動作を説明する。
（回転角θ＝０°における動作）
図２に示すように、クランク軸４が回転して偏心部４ａが回転角θ＝０°であるときには、偏心部４ａが下死点Ｐ1に位置する。その結果、図３（Ａ）に示すように、下側スライド７が最下位に下降して下型１ａと上型１ｂとが整合し、これらの間で加工対象物がプレス加工される。一方、上側スライド１０も最下位に下降して、下型２ａが上型２ｂから離間する。
【００２８】
（回転角θ＝０°〜９０°における動作）
図２に示すように、クランク軸４が反時計回りにさらに回転すると、偏心部４ａが回転角θ＝９０°になる。このとき、下側スライド７及び上側スライド１０の移動方向と直交する方向にのみ移動可能なようにスライダ部１３，１４をガイド部１５，１６がガイドする。このため、図３（Ｂ）に示すように、偏心部４ａが回転角θ＝０°〜９０°まで回転すると、スライダ部１３，１４が偏心部４ａと一体となって右方向に移動するとともにガイド部１５，１６が上昇する。その結果、下側スライド７及び上側スライド１０が一体となってガイド部１５，１６とともに上昇して、下型１ａが上型１ｂから離間して下型２ａが上型２ｂに接近する。
【００２９】
（回転角θ＝９０°〜１８０°における動作）
図２に示すように、クランク軸４が反時計回りにさらに回転して偏心部４ａが回転角θ＝１８０°になると、偏心部４ａが上死点Ｐ2に位置する。その結果、図３（Ｃ）に示すように、下側スライド７が最上位に上昇して、下型１ａが上型１ｂから最も遠ざかる。一方、上側スライド１０も最上位に上昇して下型２ａと上型２ｂとが整合し、これらの間で加工対象物がプレス加工される。
【００３０】
（回転角θ＝１８０°〜２７０°における動作）
図２に示すように、クランク軸４が反時計回りにさらに回転すると、偏心部４ａが回転角θ＝２７０°になる。このとき、下側スライド７及び上側スライド１０の移動方向と直交する方向にのみ移動可能なようにスライダ部１３，１４をガイド部１５，１６がガイドする。このため、図３（Ｄ）に示すように、偏心部４ａが回転角θ＝１８０°〜２７０°まで回転すると、スライダ部１３，１４が偏心部４ａと一体となって左方向に移動するとともにガイド部１５，１６が下降する。その結果、下側スライド７及び上側スライド１０が一体となってガイド部１５，１６とともに下降して、下型１ａが上型１ｂに接近し下型２ａが上型２ｂから離間する。
【００３１】
（回転角θ＝２７０°〜３６０°における動作）
図２に示すように、クランク軸４が反時計回りにさらに回転して、偏心部４ａが回転角θ＝３６０°になると、偏心部４ａが下死点Ｐ1に位置する。その結果、図３（Ｅ）に示すように、下側スライド７が最下位に下降して下型１ａと上型１ｂとが整合し、これらの間で加工対象物がプレス加工される。一方、上側スライド１０も最下位に下降して、下型２ａが上型２ｂから最も遠ざかる。
【００３２】
この発明の第１実施形態に係るプレス機械には、以下に記載するような効果がある。
(1) この第１実施形態では、クランク軸４が有する１個の偏心部４ａの回転運動を往復運動部１２が直線運動に変換して下側スライド７及び上側スライド１０を往復運動させる。このため、図６に示す従来のプレス機械１０１のような複数の偏心部１０３ａ〜１０３ｄ、一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂ及び一対の外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂなどを省略することができる。その結果、プレス機械３の長手方向の寸法を小さくすることができるため、コンパクトなプレス機械３によって多工程のプレス加工を行うことができる。また、従来のプレス機械１０１のように一対の内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂ及び一対の外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂを備える場合には、長時間の運転による熱変位の影響を受けてこれらが伸び下死点及び上死点が変化する。この第１実施形態では、コネクティングロッドを省略したために熱変位による影響が少なくなりプレス精度の低下を抑えることができる。さらに、従来のプレス機械１０１では、穴あけ加工などのプレス加工時に、内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂ、上側スライド１０７及び外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂなどに蓄えられた歪みエネルギーがプレス加工終了後に瞬時に開放されるブレークスルー現象が発生する。その結果、外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂなどが振動し騒音の原因になったり、上側スライド１０７が撓みプレス精度が低下したりする。この第１実施形態では、歪みエネルギーを蓄積する内側コネクティングロッド１０６ａ，１０６ｂや外側コネクティングロッド１１０ａ，１１０ｂなどを備えていないため、プレス精度の低下を抑えることができる。
【００３３】
(2) この第１実施形態では、偏心部４ａが下死点Ｐ1に回転したときには、下側スライド７と下側ボルスタ５との間でプレス加工し、偏心部４ａが上死点Ｐ2に回転したときには、上側スライド１０と上側ボルスタ８との間でプレス加工するように、下側スライド７及び上側スライド１０を同一方向に往復運動部１２が往復運動させる。このため、１個の偏心部４ａが下死点Ｐ1と上死点Ｐ2とに回転したときに、２つのプレス加工を異なるタイミングで行うことができる。その結果、１台分の設置スペースで２台分のプレス加工を行うことができる。また、図６に示す従来のプレス機械１０１のように上側と下側とで同時にプレス加工されることがないため、トルク伝達部材やフレームなどの強度部材は１つのプレス加工分を考慮すればよく、各部材がコンパクトになり機械の設置スペースを極小にすることができる。
【００３４】
(3) この第１実施形態では、下死点Ｐ1及び上死点Ｐ2の近傍に偏心部４ａが回転したときには、下側スライド７及び上側スライド１０の略中央にプレス荷重Ｆが作用するように、この第１及びこの第２のスライドを往復運動させる。このため、下側スライド７及び上側スライド１０がプレス成形時のプレス荷重Ｆをプレス機械３の中央（プレス中心Ｃとその近傍のプレス領域）で受けることができる。その結果、図６に示す従来のプレス機械１０１のように上側スライド１０７が撓むのを可能な限り防止することができ、精度の良い成形品を製造することができる。
【００３５】
(4) この第１実施形態では、スライダ部１３，１４が偏心部４ａを回転可能に保持してスライドし、下側スライド７及び上側スライド１０の移動方向と交差する方向にのみスライダ部１３，１４が移動するように、下側スライド７及び上側スライド１０にガイド部１５，１６が連結されている。その結果、スライダ部１３，１４及びガイド部１５，１６によって偏心部４ａの回転運動を往復直線運動に直接変換することができるため、プレス機械３の構造をコンパクトにすることができる。
【００３６】
(5) この第１実施形態では、下側スライド７と下側ボルスタ５との間の距離を下側スライド調整部２１が調整し、上側スライド１０と上側ボルスタ８との間の距離を上側スライド調整部２２が調整する。このため、下側スライド７と上側スライド１０とをそれぞれ独立してダイハイト調節することができる。
【００３７】
(6) この第１実施形態では、下側スライド７及び上側スライド１０が上下方向に往復移動するようにフレーム部１１ａ，１１ｂが縦置きされている。その結果、１台のプレス機械の設置スペースで２台分のプレス加工を行うことができる。
【００３８】
（第２実施形態）
図５は、この発明の第２実施形態に係るプレス機械の正面図である。なお、図１〜図４に示す部分と同一の部分については同一の番号を付して詳細な説明を省略する。
図５に示すプレス機械２３は、図１〜図４に示すプレス機械３と同一構造であるがこのプレス機械３とは異なり、下側スライド７及び上側スライド１０が左右方向（水平方向）に往復移動するようにフレーム部１１ａ，１１ｂが横置きされている。この第２実施形態には、第１実施形態の効果に加えて、プレス機械２３の高さをより一層低くすることができるため、天井の高い工場や深いピットなどが必要なくなる。
【００３９】
（他の実施形態）
この発明は、以上説明した実施形態に限定するものではなく、以下に記載するように種々の変形又は変更が可能であり、これらもこの発明の範囲内である。例えば、この実施形態では、偏心部４ａを有するクランク軸４を例に挙げて説明したが、偏心部がクランク形状をしていないエキセン軸についてもこの発明を適用することができる。また、この実施形態では、スライダ部１３，１４をそれぞれ別部材に構成した場合を例に挙げて説明したが、スライダ部１３，１４を一体化することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】この発明の第１実施形態に係るプレス機械の正面図である。
【図２】この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の模式図である。
【図３】この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の動作を説明するための正面図であり、（Ａ）は回転角θ＝０°であり、（Ｂ）は回転角θ＝９０°であり、（Ｃ）は回転角θ＝１８０°であり、（Ｄ）は回転角θ＝２７０°であり、（Ｅ）は回転角θ＝３６０°である。
【図４】この発明の第１実施形態に係るプレス機械の往復運動部の正面図である。
【図５】図５は、この発明の第２実施形態に係るプレス機械の正面図である。
【図６】従来のプレス機械の正面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１，２  金型
１ａ，２ａ  下型
１ｂ，２ｂ  上型
３  プレス機械
４  クランク軸
４ａ  偏心部
５  下側ボルスタ（第１のボルスタ）
７  下側スライド（第１のスライド）
８  上側ボルスタ（第２のボルスタ）
１０  上側スライド（第２のスライド）
１１ａ，１１ｂ  フレーム部
１２  往復運動部
１３，１４  スライダ部
１５，１６  ガイド部
１７，１８  スペーサ部
２１  下側スライド調整部
２２  上側スライド調整部
２３  プレス機械
Ｃ  プレス中心
Ｆ  プレス荷重
Ｌ  軌跡
Ｏ1  偏心部の中心
Ｐ1  下死点（第１の死点）
Ｐ2  上死点（第２の死点）
θ  回転角
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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