(57)【要約】【課題】ケース厚みが大小に異なるテープカートリッジが装填された場合でも、それらを受け容れて上下動不能に確りと押え保持することができるテープドライブを提供する。【解決手段】テープドライブ（Ｄ）の内部に、ケース厚みが大小に異なるテープカートリッジ（４０Ａ）・（４０Ｂ）を支持するローディング枠２８と、テープカートリッジ（４０Ａ）・（４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９とを設ける。ローディング枠２８の側壁３１には、装填されたテープカートリッジのサイズを識別するために、上下一対のセンサ３４・３５を設ける。センサ３４・３５で検出されたテープカートリッジサイズに基づいて、装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さ位置に、ホルダー２９を変位操作する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して適用できるテープドライブであって、
前記テープドライブの内部に、装填口から差し込み装填された前記テープカートリッジを受け止め支持するローディング枠と、該ローディング枠と協同して前記テープカートリッジを上方から押え保持するホルダーとが設けられており、
前記ローディング枠は、前記テープカートリッジの下面を受ける底壁と、該底壁の左右両端から上方に立ち上がり形成されて、前記テープカートリッジの左右方向の揺動を規制する側壁とを含み、
前記ホルダーは、前記厚形テープカートリッジの上面に当接して、前記厚形テープカートリッジを押え保持する上方位置と、前記薄形テープカートリッジの上面に当接して、前記薄形テープカートリッジを押え保持する下方位置との間で上下動可能に構成されていて、常態においては前記上方位置に位置しており、
前記ローディング枠の前記側壁には、薄形および厚形の前記テープカートリッジを識別するための上下一対のセンサが、設けられており、
下方に位置するセンサの作用点が、前記薄形テープカートリッジの上面を基準高として、該基準高よりも下方に位置しており、上方に位置するセンサの作用点が該基準高よりも上方に位置しており、
前記装填口から差し込み装填されたテープカートリッジにより、下方に位置するセンサのみがオン状態となると、前記ホルダーを上方位置から下方位置に変位移動させて、前記薄形テープカートリッジを上下動不能に押え保持するようにしてあることを特徴とするテープドライブ。
【請求項２】
前記テープカートリッジは、本体ケースの前部に設けられたテープローディング用のポケットを、ケース下面に沿って前後スライドするシャッターと、本体ケースに揺動自在に支持された前蓋とで開閉するようにしてあり、
前記前蓋を押し上げて該前蓋を開操作するピンを有し、前記ピンのストローク幅が、前記センサで検知されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、装填された前記テープカートリッジに適合するように、大小に変更されるようにしてある請求項１記載のテープドライブ。
【請求項３】
前記本体ケースの側壁に、テープエンド検知光の進入用通口と進出用通口とがそれぞれ開口しており、
前記テープドライブには、前記進入用通口と前記進出用通口とに対応して、検知光を照射する発光素子と、検知光を受ける受光素子とを備えるテープエンド検出部が設けられており、
前記センサで検知されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、前記テープエンド検出部を、装填された前記テープカートリッジと適合する高さに変位操作できるようにしてある請求項１または２記載のテープドライブ。
【請求項４】
ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して適用できるテープドライブであって、
前記テープドライブの内部に、装填口から差し込み装填された前記テープカートリッジを受け止め支持するローディング枠と、前記ローディング枠と協同して前記テープカートリッジを押え保持するホルダーと、前記装填口の開口高さを全開位置と制限位置とに切り換える遮蔽体とが設けられており、
前記ローディング枠に、前記テープカートリッジの底面に設けた溝と係合して、前記テープカートリッジの表裏を判別する突起が設けられており、
前記テープドライブの操作パネルに、テープカートリッジサイズを選択するセレクトスイッチが設けられており、
前記セレクトスイッチで選択されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、前記遮蔽体および前記ホルダーを上下操作して、前記装填口の開口高さおよび前記ホルダーの高さを、新たに装填される前記テープカートリッジと適合する高さに変位操作できることを特徴とするテープドライブ。
【請求項５】
前記テープカートリッジの底面に、前記本体ケース側の駆動軸挿入穴とローディングポケットとを下面側から開閉するシャッターが設けられており、
前記シャッターの下面側に、前記テープドライブ側のロック解除片でスライド案内されるガイド溝が形成されており、
前記ガイド溝が前記溝を兼ね、前記ロック解除片が前記突起を兼ねている請求項４記載のテープドライブ。
【請求項６】
前記遮蔽体に、前記テープカートリッジのケース厚みを検知するセンサが設けられている請求項４または５記載のテープドライブ。
【請求項７】
ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して適用できるテープドライブであって、
前記テープドライブの内部に設けたローディング枠に面して、前記テープカートリッジ用の装填口が開口していて、前記装填口の内部に第１ドアと第２ドアとが内外に隣接して設けられており、
前記第１ドアと前記第２ドアとは、それぞれ前記装填口を遮蔽する位置と、前記テープカートリッジの装填動作に連動して内方へ揺動する退避位置とに揺動変位できるように支持されて、前記装填口を遮蔽する向きに揺動付勢されており、
前記第１ドアと前記装填口の開口下縁との上下間隔が、薄形テープカートリッジの上下厚み寸法よりも大きくて、厚形テープカートリッジの上下厚み寸法よりも小さく設定されており、
前記第２ドアと前記装填口の開口下縁との上下間隔が、前記薄形テープカートリッジの上下厚み寸法よりも小さく設定されており、
前記両ドアの退避揺動動作を検知する第１センサおよび第２センサからの出力信号に基づき、前記ローディング枠に装填された前記テープカートリッジのサイズが判定できるようにしたことを特徴とするテープドライブ。
【請求項８】
前記第１・第２の両センサが、前記第１・第２の両ドアの退避揺動動作に連動してオン状態に切り換わるスイッチで構成されており、
前記第１・第２の両ドアに、前記第１・第２の両センサを切り換え操作するための操作カムが設けられている請求項７記載のテープドライブ。
【請求項９】
前記テープドライブの内部に、前記ローディング枠と協同して前記テープカートリッジを押さえ保持するホルダーが設けられており、
前記第１・第２の両センサからの出力信号に基づき前記ホルダーを下降操作して、前記テープカートリッジを使用姿勢に保持固定する請求項７または８記載のテープドライブ。
【請求項１０】
不使用状態における前記装填口の開口面が、前記第２ドアで遮蔽されている請求項７または８または９記載のテープドライブ。
【請求項１１】
上下の厚み寸法が大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して適用できるテープドライブであって、
薄形および厚形の前記テープカートリッジは、本体ケースの前面側中央に設けられて、下面および前面が開口するテープローディング用のポケットと、前記ポケットの下面を開閉するために、前記本体ケースの外側下面に沿って前後スライドするシャッターと、前記ポケットの前面を開閉するために、前記本体ケースに揺動自在に支持された前蓋とを含み、
前記前蓋は、前記ポケットの開口前面を左右間にわたって覆う前面板と、該前面板の左右端からケース後方へ伸びるよう一体に連設された連結片とを含み、
前記前蓋は、前記連結片の内面に内向き対向状に突設された支軸まわりに、前記ポケットを塞ぐ閉姿勢と、前記ポケットの上面よりも更に上方に位置して前記ポケットの開口前面を開く開姿勢との間で上開き回動自在に支持されており、
前記厚形テープカートリッジの前記前面板は、前記前面板の殆どを占める左右横長の主面壁と、前記連結片の内面に内向き対向状に形成された連結軸まわりに、前記主面壁に対して相対回動自在に枢支連結された副面壁とからなり、
前記副面壁は、前記主面壁の外面と面一状になる直列姿勢と、前記主面壁に対して略直角に内向きに折れ曲がった屈曲姿勢との間で前記連結軸まわりに回動自在に支持され、該連結軸に嵌装したねじりコイル形のばねで前記屈曲姿勢に回動付勢されており、
前記前蓋が前記閉姿勢にあるとき、前記副面壁は、その外面が前記主面壁の外面と面一状となる直列姿勢にあり、前記前蓋が前記閉姿勢から前記開姿勢に移行するとき、前記屈曲姿勢に変位移行するようにしてあることを特徴とするテープドライブ。
【請求項１２】
前記前蓋の開閉に伴って前記主面壁が前記支軸を中心として描く円弧状の移動軌跡と、前記閉姿勢における前記前面板の外面とで規定される、前記厚形テープカートリッジの前記前蓋の回動突出幅（Ｗｂ）が、
前記薄形テープカートリッジの前記前蓋の移動軌跡と、前記閉姿勢における前記前面板の外面とで規定される回動突出幅（Ｗａ）に対して、略同一寸法となるように、前記主面壁および副面壁の上下幅寸法を設定してある請求項１１記載のテープドライブ。
【請求項１３】
上下の厚み寸法が大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して適用できるテープドライブであって、
薄形および厚形の前記テープカートリッジは、本体ケースの前面側中央に設けられて、下面および前面が開口するテープローディング用のポケットと、前記ポケットの下面を開閉するために、前記本体ケースの外側下面に沿って前後スライドするシャッターと、前記ポケットの前面を開閉するために、前記本体ケースに揺動自在に支持された前蓋とを含み、
前記前蓋は、前記ポケットの開口前面を左右間にわたって覆う前面板と、該前面板の左右端からケース後方へ伸びるよう一体に連設された連結片とを含み、
前記前蓋は、前記連結片の内面に内向き対向状に突設された支軸まわりに、前記ポケットを塞ぐ閉姿勢と、前記ポケットの上面よりも更に上方に位置して、前記ポケットの開口前面を開く開姿勢との間で上開き回動自在に支持されており、
前記前蓋が前記支軸を中心として描く円弧状の移動軌跡と、前記閉姿勢における前記前蓋の外面とで規定される、前記厚形テープカートリッジの前記前蓋の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、
前記薄形テープカートリッジの前記前蓋の前記支軸を中心として描く円弧状の移動軌跡と、前記閉姿勢における前記前蓋の外面とで規定される回動突出幅（Ｗｄ）に対して、略同一寸法となるように、前記厚形テープカートリッジの前記支軸の設置位置を調整してあることを特徴とするテープドライブ。
【請求項１４】
前記閉姿勢における前記前蓋の外面と前記支軸との前後方向の長さ距離（Ｄ８）と、前記本体ケースの下面と前記支軸との上下方向の長さ距離（Ｄ４）とで規定される、前記厚形テープカートリッジの前記支軸の設置位置が、
前記閉姿勢における前記前蓋の外面と前記支軸との前後方向の長さ距離（Ｄ７）と、前記本体ケースの下面と前記支軸との上下方向の長さ距離（Ｄ３）とで規定される、前記薄形テープカートリッジの前記支軸の設置位置と同位置にあり、以て、
これら薄形および厚形の前記テープカートリッジの前記支軸を中心にして描く前記前蓋の移動軌跡が、同一となるように設定してある請求項１３記載のテープドライブ。
【請求項１５】
前記厚形テープカートリッジの上端面と前端面との内角部に、前記前蓋の開き移動を許す逃げ凹部が、段付き状に切り欠き形成されている請求項１４記載のテープドライブ。
【請求項１６】
前記本体ケースは、下ケースと上ケースとを蓋合わせ状に接合してなり、
薄形および厚形の前記テープカートリッジにおいて、前記下ケースは同一の厚み寸法を有するものを共用してあり、
前記上ケースが、薄形および厚形の前記テープカートリッジにおいて、厚み寸法の異なるものである請求項１１ないし１５のいずれかに記載のテープドライブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上下の厚み寸法が異なる薄形および厚形のテープカートリッジを共通して記録・再生に適用できるテープドライブに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、コンピュータ用の外部記憶装置の記録媒体として、中小規模のデーターをバックアップにするのに好適で、他の記録媒体に比べて小型、低コストなデジタル・データー・ストレージ（以下、単にテープカートリッジという）が多用されている。そのテープカートリッジはコンピュータデーター用に特化されており、テープ厚みを薄くすることでテープ長さを拡大し、あるいは記録フォーマットを改良するなどにより、記録容量を増加する努力が払われている。その一環として、従来の薄形テープカートリッジに比べてテープ幅が拡大された厚形テープカートリッジが使用されつつある。厚形テープカートリッジは、薄形テープカートリッジに比べてテープ幅が大きい分だけケース厚みが大きくなるが、前後および左右のケース寸法を含めて、他の基本的な構成は薄形テープカートリッジと変わるところはない。
【０００３】
上記のように上下の厚み寸法が大小に異なるテープカートリッジは、一般的に専用のテープドライブで情報を読み書きするが、１個の装置のみで、外形が異なるテープカートリッジのいずれにも情報を読み書きできるテープドライブ装置が特許文献１に公知である。そこでは、ドライブ本体の内部に、外形が異なるテープカートリッジに対応した複数のテープドライブを組み込んであって、読み書き対象のテープカートリッジを適合するテープドライブで処理している。
【０００４】
本発明では、薄形テープカートリッジと厚形テープカートリッジの両者いずれにでも共通して読み書きできるテープドライブを提供することにあるが、このようにテープカートリッジをコンパチブル化すること自体は、特許文献２に公知である。
【０００５】
また、テープドライブにおいて、テープカートリッジの装填口をドアで閉じておき、テープカートリッジの装填動作に連動してドアをテープドライブの内方へ退避揺動させることは、特許文献３に公知である。その際に、装填口を複数のドアで開閉することも、特許文献４に公知である。但し、この場合のドライブ装置は、厚みが異なるディスクカートリッジの誤装填を防止するために、装填口を複数のドアで開閉できるようにしたものである。
【０００６】
先の特許文献２のテープカートリッジでは、大小のテープカートリッジの厚み寸法差を吸収するために、厚形テープカートリッジの底面に凹部を設け、薄形および厚形のテープカートリッジをテープドライブに装填した状態において、厚形テープカートリッジでは凹部を位置決め基準とし、薄形テープカートリッジでは下ケースの底面を位置決め基準とすることにより、テープドライブの内部における薄形および厚形のテープカートリッジのテープ高さを一定に揃えて、テープ走行路の上下位置を共通化している。
【０００７】
特許文献５のテープカートリッジでは、テープドライブの内部におけるテープの走行中心を基準位置にして、薄形および厚形のテープカートリッジのそれぞれに設けられるメモリー素子を、先の基準位置から同じ寸法だけ離れた位置に配置している。メモリー素子には、テープの仕様や特性、あるいは撮影時の機器設定データなどが記録される。
【０００８】
本発明では、本体ケースの前面側中央に、上下面および前面が開口するテープローディング用のポケットを設ける。このポケットは、本体ケース下面に沿って前後スライドするシャッターと、本体ケースに揺動自在に支持された前蓋で開閉する。この種のポケットの開閉方式を採るテープカートリッジは、ＤＡＴ用のテープカートリッジとして特許文献６ないし特許文献８などに公知である。そこでの前蓋は、ポケットの開口前面を左右間にわたって覆う前面板と、該前面板の左右端からケース後方へ伸びるように一体に連設された連結片とを含み、前蓋が該連結片の内面に内向き対向状に突設された支軸まわりに、ポケットを塞ぐ閉姿勢と、ポケットの上面よりも更に上方に位置してポケットの開口前面を開く開姿勢との間で、上開き回動自在に支持されている。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−１５４９２号公報（段落番号００１５、図１）
【特許文献２】特開平５−２５０８４１号公報（段落番号００２４、図１）
【特許文献３】特開平８−３１５４７３号公報（段落番号００３０、図６）
【特許文献４】特開平７−９８９１３号公報の（段落番号００２０、図３）
【特許文献５】特開平７−６５５８号公報（段落番号００２０、図１）
【特許文献６】特開平９−７３４２号公報（段落番号００２４、図１）
【特許文献７】特開平９−７３４４号公報（段落番号００１１、図７）
【特許文献８】特開平１１−２７３３０１号公報（段落番号００１５、図２、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
ドライブ本体の内部に複数のテープドライブを組み込んで、読み書き対象のテープカートリッジを適合するテープドライブで処理する形態のテープドライブ装置によれば、外形寸法の異なるテープカートリッジが混在する状態で、任意のテープカートリッジに対して情報信号を読み書きできる。しかし、各規格のテープカートリッジごとに専用のテープドライブを用意する必要があるため、各テープカートリッジを、収納位置と各テープドライブとの間で搬送するキャリア機構が不可欠になり、全体装置が複雑化し、全体コストが嵩む。
【００１１】
ケースの厚みが異なる大小のテープカートリッジを１個のテープドライブで共通して読み書きできるようにすると、上記のような問題点を解消できる。その場合のテープカートリッジの収納部の大きさは、厚形テープカートリッジを基準にして大きく形成する必要があるが、その場合には、薄形テープカートリッジが装填されたときに、薄形カートリッジが収納部内で上下動するおそれがある。また、テープローディング用のポケットを開閉する前蓋の回転幅、あるいはテープエンド検知光の進入用通口および進出用通口の高さ位置などは、大小のテープカートリッジによって異なるため、そのままテープドライブを作動させると、機器故障や、テープカートリッジの破損など重大な事故を招くおそれがある。
【００１２】
そこで本発明の第１の目的は、ケース厚みの異なる大小いずれのサイズのテープカートリッジが装填された場合でも、それらを上下動不能に確りと押え保持することができるテープドライブを提供することにある。
本発明の第２の目的は、大小いずれのサイズのテープカートリッジが装填された場合でも、前蓋の開閉操作や、テープエンドの検出操作を支障なく行うことができるテープドライブを提供することにある。
【００１３】
ケースの厚みが異なるテープカートリッジを１個のテープドライブで共通して読み書きできるようにする場合、その装填口は、必然的に大サイズのテープカートリッジを基準にして大きく開口する必要がある。そうすると以下の問題を生じることが予想される。テープドライブに装填されたテープカートリッジが、大サイズのテープカートリッジであるか、小サイズのテープカートリッジであるかを判別できない。予め、テープカートリッジのサイズを指定して、これから装填されるテープカートリッジのサイズをテープドライブに認識させたとしても、誤って表裏が反転された状態でテープカートリッジを装填している可能性があり、そのことを判別できない。いずれの場合にも、そのままテープドライブを作動させると、機器故障や、テープカートリッジの破壊など重大な事故を招いてしまう。
【００１４】
そこで本発明の第３の目的は、適合するサイズのテープカートリッジが装填された状態でのみテープドライブを作動でき、しかも、誤って表裏が反転された状態でテープカートリッジが装填されるのを確実に防止できるテープドライブを提供することにある。
本発明の第４の目的は、予めテープカートリッジのサイズを指定することにより、指定サイズのテープカートリッジしか装填できず、サイズが異なるテープカートリッジが装填された状態では、テープドライブの作動を規制できるようにすることにある。
【００１５】
本発明の第５の目的は、装填口からローディング枠に装填されたテープカートリッジのケース厚みを自動的に判別して、テープドライブの状態をテープカートリッジに適合させることができ、したがって、テープカートリッジのサイズの違いを意識する必要もなく、適正かつ簡便に読み書きできるテープドライブを提供することにある。
【００１６】
前出の特許文献６ないし８に挙げたテープカートリッジをテープドライブ内に差し込み装填すると、テープドライブ側の上下動するピンにより前蓋の前面板が押し上げられて、前蓋は閉姿勢から開姿勢に変位移行する。問題は、厚形と薄形とでテープカートリッジの厚み寸法が異なると、それに伴って前面板の上下幅寸法（閉姿勢にあるときの上下の高さ寸法）が異なるため、前面板の先端が支軸を中心として描く円弧状の移動軌跡が厚形テープカートリッジと薄形テープカートリッジとでは大きく異なるため、テープドライブのコンパクト化に限界が生じることにある。つまり、厚形テープカートリッジでは、前面板の移動軌跡と閉姿勢における前蓋の外面とで規定される前蓋の回動突出幅が、薄形テープカートリッジのそれに比べて著しく異なるため、テープドライブ側の読み取りヘッドや記録ヘッドの待機位置を、厚形テープカートリッジの回動突出幅に合わせて大きく採る必要があり、テープドライブのコンパクト化に限界が生じていた。
【００１７】
そこで本発明の第６の目的は、ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジを、共に受け入れるテープドライブにおいて、厚形テープカートリッジの前蓋の支軸まわりの移動軌跡を、薄形テープカートリッジのそれと略同一とし、もってテープドライブのコンパクト化に貢献することにある。
本発明の第７の目的は、ケース厚みが異なる薄形および厚形のテープカートリッジを、同じテープドライブで記録・再生できるコンパチブル型のテープカートリッジにおいて、ケース部品の共用化を図ることにより、製造コストの上昇を抑えることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
本発明の第１および第２の目的を達成するために、請求項１記載の本発明は、図１および図８に示すようなケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して適用できるテープドライブにおいて、テープドライブ（Ｄ）の内部に、装填口２７から差し込み装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を上方から押え保持するホルダー２９とが設けられている。ローディング枠２８は、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の下面を受ける底壁３０と、該底壁３０の左右両端から上方に立ち上がり形成されて、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の左右方向の揺動を規制する側壁３１とを含む。ホルダー２９は、図１（ａ）および図８に示すような厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面に当接して、該厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を押え保持する上方位置と、図１（ｂ）に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上面に当接して、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を押え保持する下方位置との間で上下動可能に構成されていて、常態においては前記上方位置に位置している。
【００１９】
ローディング枠２８の側壁３１には、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を識別するための上下一対のセンサ３４・３５が設けられている。下方に位置するセンサ３５の作用点は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上面を基準高として、該基準高よりも下方に位置しており、上方に位置するセンサ３４の作用点は、該基準高よりも上方に位置している。そして、装填口２７から差し込み装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）により、下方に位置するセンサ３５のみがオン状態となると、ホルダー２９を図１（ａ）に示すような上方位置から、図１（ｂ）に示すような下方位置に変位移動させて、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を上下動不能に押え保持できるようにしてあることを特徴とする。
【００２０】
図２および図３に示すごとく、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）は、本体ケース１の前部に設けられたテープローディング用のポケット５を、ケース下面に沿って前後スライドするシャッター８と、本体ケース１に揺動自在に支持された前蓋７とで開閉するようにしてある。そのうえで請求項２記載の本発明に係るテープドライブは、図７（ａ）および図９（ａ）に示すごとく、前蓋７を押し上げて該前蓋７を開操作するピン３６のストローク幅が、センサ３４・３５で検知されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合するように、大小に変更されるようにしてある。
【００２１】
各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）には、図２および図５に示すごとく、本体ケース１の側壁１５に、テープエンド検知光の進入用通口１６と進出用通口１７とがそれぞれ開口している。そのうえで請求項３記載の本発明は、請求項１または２記載のテープドライブにおいて、進入用通口１６と進出用通口１７とに対応して、検知光を照射する発光素子２２と、検知光を受ける受光素子２３とを備えるテープエンド検出部２４が設けられており、前記センサ３４・３５で検知されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、図７および図９に示すごとく、テープエンド検出部２４を、装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作できるようにしてある。
【００２２】
また、本発明の第３および第４の目的を達成するために、請求項４記載の本発明は、ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して適用できるテープドライブ（Ｄ）において、図１０ないし図１２に示すごとく、テープドライブ（Ｄ）の内部に、装填口２７から差し込み装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９と、装填口２７の開口高さを全開位置と制限位置とに切り換える遮蔽体５５とが設けられている。図１２に示すごとく、ローディング枠２８には、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の底面に設けた溝１２と係合してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の表裏を判別する突起３２が設けられている。そして、テープドライブ（Ｄ）の操作パネル（１５ａ）には、図１１に示すごとくテープカートリッジサイズを選択するセレクトスイッチ５６が設けられており、セレクトスイッチ５６で選択されたテープカートリッジサイズに対応する出力信号に基づき、遮蔽体５５およびホルダー２９を上下操作して、装填口２７の開口高さおよびホルダー２９の高さを、新たに装填されるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作できるようにしてあることを特徴とする。
【００２３】
請求項５記載の本発明では、請求項４記載のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の底面に、本体ケース１側の駆動軸挿入穴１０とローディングポケット５とを下面側から開閉するシャッター８が設けられており、図１２に示すごとくシャッター８の下面側に、テープドライブ側のロック解除片３２でスライド案内されるガイド溝１２が形成されており、ガイド溝１２が前記溝を兼ね、ロック解除片３２が前記突起を兼ねている。
【００２４】
請求項６記載の本発明は、請求項４または５記載のテープドライブ（Ｄ）において、遮蔽体５５にテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを検知するセンサ５７が設けられている。
【００２５】
また、本発明の第５の目的を達成するために、請求項７記載の本発明は、ケース厚みが大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して適用できるテープドライブ（Ｄ）において、図１４ないし図１７に示すごとくテープドライブ（Ｄ）の内部に設けたローディング枠２８に面して、テープカートリッジ用の装填口２７が開口されていて、装填口２７の内部に第１ドア４３と第２ドア４４とが内外に隣接して設けられている。第１ドア４３と第２ドア４４とは、それぞれ装填口２７を遮蔽する位置と、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の装填動作に連動して内方へ揺動する退避位置とに揺動変位できるように支持されて、装填口２７を遮蔽する向きに揺動付勢されている。そのうえで図１６に示すごとく、第１ドア４３と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ１）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上下厚み寸法よりも大きくて、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上下厚み寸法よりも小さく設定する。また、第２ドア４４と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ２）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上下厚み寸法より小さく設定する。かくして両ドア４３・４４の退避揺動動作を検知する第１センサ４５および第２センサ４６からの出力信号に基づき、ローディング枠２８に装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のサイズが判定できるようにしたことを特徴とする。
【００２６】
請求項８記載の本発明は、請求項７記載のテープドライブにおいて、第１・第２の両センサ４５・４６が、第１・第２の両ドア４３・４４の退避揺動動作に連動してオン状態に切り換わるスイッチで構成されており、第１・第２の両ドア４３・４４には、図１６に示すごとく第１・第２の両センサ４５・４６を切り換え操作する操作カム４３ａ・４４ａが設けられたものとなっている。
【００２７】
請求項９記載の本発明は、請求項７または８記載のテープドライブ（Ｄ）の内部に、ローディング枠２８と協同してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９が設られており、第１・第２の両センサ４５・４６からの出力信号に基づきホルダー２９を下降操作して、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を使用姿勢に保持固定できるようにしてある。
【００２８】
請求項１０記載の本発明に係るテープドライブは、不使用状態における前記装填口２７の開口面が、図１６に示すごとく第２ドア４４で遮蔽されるようになっている。
【００２９】
また、本発明の第６の目的を達成するために、請求項１１記載の本発明は、図１８ないし図２２に示すごとく、上下の厚み寸法が大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して適用できるテープドライブであって、薄形および厚形の前記テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）は、本体ケース１の前面側中央に設けられて、下面および前面が開口するテープローディング用のポケット５と、前記ポケット５の下面を開閉するために、本体ケース１の外側下面に沿って前後スライドするシャッター８と、ポケット５の前面を開閉するために、本体ケース１に揺動自在に支持された前蓋７とを含む。前蓋７は、図２１に示すごとく、ポケット５の開口前面を左右間にわたって覆う前面板６２と、この前面板６２の左右端からケース後方へ伸びるよう一体に連設された連結片６３とを含む。前蓋７は、該連結片の内面に内向き対向状に突設された支軸（７ａ）まわりに、ポケット５を塞ぐ閉姿勢と、ポケット５の上面よりも更に上方に位置してポケット５の開口前面を開く開姿勢との間で上開き回動自在に支持されている。厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前面板６２は、図２２に示すごとく、該前面板６２の殆どを占める左右横長の主面壁６６と、連結片６３の内面に内向き対向状に形成された連結軸６８まわりに、主面壁６６に対して相対回動自在に枢支連結された副面壁６７とからなる。副面壁６７は、図２２に示すごとく主面壁６６の外面と面一状になる直列姿勢と、図１８（ｂ）に示すごとく主面壁６６に対して略直角に内向きに折れ曲がった屈曲姿勢との間で連結軸６８まわりに回動自在に支持され、該連結軸６８に嵌装したねじりコイル形のばね６９で、前記屈曲姿勢に回動付勢されている。そして、図２２に示すごとく、前蓋７が閉姿勢にあるとき、副面壁６７は、その外面が主面壁６６の外面と面一状となる直列姿勢にあり、前蓋７が閉姿勢から開姿勢に移行するとき、図１８（ｂ）に示すような屈曲姿勢に変位移行するようにしてあることを特徴とする。
【００３０】
請求項１２記載の本発明は、請求項１１記載のテープドライブにおいて、図１８（ｂ）に示すごとく前蓋７の開閉に伴って主面壁６６が前記支軸（７ａ）を中心として描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前面板６２の外面とで規定される、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｂ）が、図１８（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の移動軌跡と、閉姿勢における前面板６２の外面とで規定される回動突出幅（Ｗａ）に対して略同一寸法となるように、主面壁６６および副面壁６７の上下幅寸法を設定してある。
【００３１】
また、本発明の第６の目的を達成するために、請求項１３記載の本発明は、上下の厚み寸法が大小に異なる薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して適用できるテープドライブであって、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）は、本体ケース１の前面側中央に設けられて、下面および前面が開口するテープローディング用のポケット５と、このポケット５の下面を開閉するために、本体ケース１の外側下面に沿って前後スライドするシャッター８と、ポケット５の前面を開閉するために、本体ケース１に揺動自在に支持された前蓋７とを含む。前記前蓋７は、図２１に示すごとく前記ポケット５の開口前面を左右間にわたって覆う前面板６２と、この前面板６２の左右端からケース後方へ伸びるよう一体に連設された連結片６３とを含み、該連結片６３の内面に内向き対向状に突設された支軸（７ａ）まわりに、前記ポケット５を塞ぐ閉姿勢と、前記ポケット５の上面よりも更に上方に位置して、前記ポケット５の開口前面を開く開姿勢との間で上開き回動自在に支持されている。そのうえで、図２３（ｂ）・（ｃ）に示すような前蓋７が支軸（７ａ）を中心として描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前蓋７の外面とで規定される、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、図２３（ａ）に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の支軸（７ａ）を中心として描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前蓋７の外面とで規定される回動突出幅（Ｗｄ）に対して、略同一寸法となるように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置を調整してある。
【００３２】
請求項１４記載の本発明は、請求項１３記載のテープドイラブにおいて、図２３（ｂ）に示すような、閉姿勢における前蓋７の外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ８）と、本体ケース１の下面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ４）とで規定される、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置が、図２３（ａ）に示すような、閉姿勢における前蓋７の外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ７）と、本体ケース１の下面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ３）とで規定される、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の支軸（７ａ）の設置位置と同位置にあり、以てこれら薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の支軸（７ａ）を中心にして描く前蓋７の移動軌跡が同一となるように設定されている。
【００３３】
請求図１５記載の本発明は、図２３（ｂ）・（ｃ）および図２４に示すごとく、請求項１４記載の厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上端面７１と前端面７２との内角部に、前蓋７の開き移動を許す逃げ凹部７３が、段付き状に切り欠き形成されている。
【００３４】
本発明の第７の目的を達成するために、請求項１６記載の本発明は、請求項１１ないし１５記載のテープドライブにおいて、本体ケース１が、図２０に示すごとく、下ケース（１ｂ）と上ケース（１ａ）とを蓋合わせ状に接合してなり、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）において、下ケース（１ｂ）は同一の厚み寸法を有するものを共用しており、上ケース（１ａ）は、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）において、厚み寸法がそれぞれに異なるものになっている。
【発明の効果】
【００３５】
請求項１記載の本発明では、図１に示すごとくテープドライブ（Ｄ）の内部に、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９とを設けた。さらに、ローディング枠２８の側壁３１には、テープカートリッジサイズを検出するセンサ３４・３５を設けて、これらセンサ３４・３５で検出されたテープカートリッジサイズに基づいて、ホルダー２９を装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作できるようにした。
【００３６】
したがって、請求項１記載の本発明に係るテープドライブ（Ｄ）によれば、ケースの厚みが異なるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）ごとに専用のテープドライブ（Ｄ）を用意する必要がなく、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を１個のテープドライブ（Ｄ）に共通して適用できるうえ、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を搬送するキャリア機構も不要となる。
【００３７】
ケース厚みが大きな厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）に対応して、ホルダー２９を上方位置に位置させた状態では、ケース厚みが小さな薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を装填できるが、この状態のままで駆動機構や信号読み書き機構を駆動すると、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）はホルダー２９で押え保持されていないので、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥る。この点、請求項１記載の本発明では、ローディング枠２８の側壁３１にセンサ３４・３５を設け、このセンサでテープドライブ（Ｄ）内に差し込み装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを検出して、ホルダー２９の高さ位置を、装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作するようにしたので、各サイズのテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が上下方向に揺動するのを確実に防止して、適正に情報信号を読み書きできる。
【００３８】
請求項１記載の本発明に係るホルダー２９は、図８に示すごとく常態においては厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面に当接して、これを押え保持する上方位置に位置しており、センサ３５によって、装填されたテープカートリッジが薄形テープカートリッジ（４０Ａ）であると判別されたときのみに、図７に示すごとく下方位置に変位移行する。つまり、ホルダー２９は上下二段階に移行可能な構成とした。ホルダー２９が常態においては厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面よりも高い位置にあり、したがってホルダー２９が、センサ３４・３５で検知されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のそれぞれの高さ位置に変位移行する構成をとった場合に比べて、ホルダー２９の駆動構成の簡素化を図り、テープドライブ（Ｄ）をコンパクト化できる。
【００３９】
請求項１記載の本発明によれば、ローディング枠２８の側壁３１に、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を識別するための上下一対のセンサ３４・３５を設けて、下方に位置するセンサ３５の作用点が、図１に示すごとく薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上面を基準高として、該基準高よりも下方に位置しており、上方に位置するセンサ３４の作用点が、該基準高よりも上方に位置するような形態を採る。したがって、簡単な構成でもって確実に、装填されたテープカートリッジサイズを検出することができる。
【００４０】
請求項２記載の本発明に係るテープドライブでは、図７に示すごとく、前蓋７を押し上げて開操作するピン３６のストローク幅を、センサ３４・３５で検出されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合するものに変更できるようにしてあるので、該ピン３６を大小のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で共用できる。
【００４１】
請求項３記載の本発明では、図７に示すごとくテープドライブ（Ｄ）側のテープエンド検出部２４を、大小のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で共用できるようにしてあるので、テープドライブ（Ｄ）内に設けるべきテープエンド検知のための構造を簡略化でき、この点でもテープドライブの全体コストを削減できるし、コンパクト化できる。
【００４２】
請求項４記載の本発明では、図１０ないし図１２に示すごとくテープドライブ（Ｄ）の内部に、テース厚みが大小に異なるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同してテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９と、装填口２７の開口高さを全開位置と制限位置とに切り換える遮蔽体５５とを設ける。そのローディング枠２８には、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の底面に設けた溝１２と係合して、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の表裏を判別する突起３２を設けた。さらに、テープドライブ（Ｄ）側の操作パネル（１５ａ）には、図１１に示すごとく、テープカートリッジサイズを選択するセレクトスイッチ５６を設けて、セレクトスイッチ５６で指定された出力信号に基づき遮蔽体５５およびホルダー２９を上下操作して、装填口２７の開口高さおよびホルダー２９の高さを、新たに装填されるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作できるようにした。
【００４３】
したがって、請求項４記載の本発明に係るテープドライブ（Ｄ）によれば、ケースの厚みが異なるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）ごとに専用のテープドライブ（Ｄ）を用意する必要がなく、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を１個のテープドライブ（Ｄ）に共通して適用できるうえ、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を搬送するキャリア機構も不要となる。
【００４４】
請求項４記載の本発明によれば、セレクトスイッチ５６でこれから装填しようとするテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のサイズを予め指定して、遮蔽体５５およびホルダー２９を上下操作することにより、装填口２７の開口高さおよびホルダー２９の高さを、新たに装填されるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作するので、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が誤って装填されるのを良く防止できる。しかも、誤って表裏が反転された状態でテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が装填されるのを確実に防止して、誤装填に伴うテープドライブ（Ｄ）の機器故障や、テープカートリッジの破壊など重大な事故を一掃できる。
【００４５】
請求項５記載の本発明によれば、図１０に示すごとく、テープドライブ（Ｄ）側の前記ロック解除片３２が、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の表裏を判別する突起を兼ねているので、構造に無駄がなく、その分だけテープドライブの内部構造を簡素化して、その信頼性をさらに向上できる。
【００４６】
請求項６記載の本発明に関し、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）に対応して、遮蔽体５５および装填口２７を全開位置に位置させた状態では、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）は装填できるが、この状態のままで駆動機構や信号読み書き機構を駆動すると、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）はホルダー２９で押え保持されていないので、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥る。この点、請求項６記載の本発明によれば、図１０および図１２に示すごとく、遮蔽体５５の内面下部にセンサ５７を設け、現在装填されているテープカートリッジのケース厚みが、セレクトスイッチ５６で指定されたテープカートリッジと一致するか否かを判定することにより、適合するサイズのテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が装填された状態でのみテープドライブ（Ｄ）を作動できるようにしてあるので、勘違いに基づく誤装填があった場合でも、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥るのを解消して、各サイズのテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に対して適正に情報信号を読み書きできる。
【００４７】
請求項７記載の本発明に係るテープドライブでは、図１４ないし図１７に示すごとく、テープカートリッジ用の装填口２７を第１ドア４３と第２ドア４４とで遮蔽し、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを基準にして、各ドア４３・４４と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ１）・（Ｈ２）が大小に異なるようにし、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を装填口２７から装填するとき、両ドア４３・４４の一方、または両方が退避揺動するようにした。そのうえで、両ドア４３・４４の退避揺動動作を第１センサ４５および第２センサ４６で検知し、各センサ４５・４６からの出力信号に基づいて、ローディング枠２８に装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のサイズを自動的に判定できるようにした。
【００４８】
したがって請求項７記載の本発明のテープドライブによれば、ローディング枠２８に装填されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを自動的に判別して、例えば、ホルダー２９の押え高さを各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合させるなど、テープドライブ（Ｄ）の状態をテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合させることができる。
【００４９】
請求項８記載の本発明では、図１６に示すごとく第１・第２の両センサ４５・４６をスイッチで構成し、第１・第２の両ドア４３・４４が退避揺動するとき、両ドア４３・４４に設けた操作カム（４３ａ）・（４４ａ）で、各センサ４５・４６をオン状態に切り換える。したがって、両センサ４５・４６を操作カム（４３ａ）・（４４ａ）で直接変位操作してオン状態とオフ状態とに切り換えることができ、両センサ４５・４６によるケース厚みの判定を、周囲の物理的な情況に左右されることなく確実に行える。
【００５０】
請求項９記載の本発明では、第１・第２の両センサ４５・４６からの出力信号に基づいてホルダー２９を下降操作して、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）をローディング枠２８とホルダー２９とで使用姿勢に保持固定できるようにした。したがって、ケース厚みが異なる各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）ごとにホルダー２９の下降位置を自動的に変更して、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を適正な使用姿勢に保持固定できるので、例えば、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を装填口２７に装填する前に、テープカートリッジの種類を入力するなどの手間を省くことができる。
【００５１】
請求項１０記載の本発明によれば、不使用状態において、装填口２７の開口面が第１６に示すごとく第２ドア４４で遮蔽されているので、塵埃や異物が装填口２７を介してケース２６の内部に侵入するのをよく防止できる。
【００５２】
請求項１１記載の本発明に関し、この種のコンパチブル型のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）においては、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）のそれと同じにすることが考えられる。すなわち、図１８に示すごとく、本体ケース１の上端面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ１）と、閉姿勢にある前蓋７の前面板６２と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ２）とで規定される支軸（７ａ）の設置位置を、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で同じとすることが考えられる。しかしこの場合には、図１８（ｃ）に示すように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）において、前蓋７の開閉に伴って前面板６２が支軸（７ａ）を中心にして描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前面板６２の外面とで規定される前蓋７の回動突出幅（Ｗｃ）が、図１８（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗａ）に比べて極端に大きくなることが避けられない。
【００５３】
この点、請求項１１記載の本発明では、図１８（ｂ）および図２２に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７を構成する前面板６２が、主面壁６６と、該主面壁６６に対して相対回動自在に連結された副面壁６７とからなる二分割構成とした。これによれば、図１８（ａ）・（ｂ）に示すごとく、前蓋７の開閉に伴って主面壁６６が支軸（７ａ）を中心にして描く移動軌跡と、閉姿勢における前面板６２の外面とで規定される前蓋７の回動突出幅（Ｗｂ）を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗａ）に可及的に近づけることができる。
【００５４】
請求項１２記載の本発明によれば、１８（ｂ）に示すような厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｂ）が、図１８（ａ）に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗａ）と略同一寸法となるように、主面壁６６および副面壁６７の上下幅寸法（閉姿勢における主面壁６６および副面壁６７の上下方向の長さ寸法）を設定しておけばよい。いずれにせよ、図１８（ｃ）に示すような一枚物の前面板６２を有する前蓋７の形態に比べて、回動突出幅を小さくできる。
【００５５】
請求項１３記載の本発明に関し、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置を決定する際には、例えば図２３（ｄ）に示すように、上ケース（１ａ）の上端面７１から支軸（７ａ）までの距離（Ｄ６′）を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）における上ケース（１ａ）の上端面７１から支軸（７ａ）までの距離（Ｄ３′）と同寸法とすることが考えられる。しかし、この場合においても、図２３（ｄ）に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）における前蓋７の回動突出幅（Ｗｇ）は、図２３（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗｄ）に比べて極めて大きくなることは避けられない。
【００５６】
この点、請求項１３記載の本発明では、本体ケース１の側壁に対する支軸（７ａ）の設置位置を調整して、図２３（ｂ）・（ｃ）に示すような厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｄ）と略同一寸法となるようにした。この場合においても、前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｄ）に可及的に近づけて、小さなものとすることができるので、テープドライブ（Ｄ）側の読み取りヘッドや記録ヘッドの待機位置をテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の側に近づけることができる。
【００５７】
とくに請求項１４記載の本発明によれば、図２３（ｂ）に示すごとく、閉姿勢における前蓋７の外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ８）と、本体ケース１の下面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ４）とで規定される、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置が、図２３（ａ）に示すごとく、対応する距離（Ｄ７、Ｄ３）で規定される薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の支軸（７ａ）の設置位置と同じに設定されていると、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）における前蓋７の移動軌跡を完全に同一にすることができる。
【００５８】
なお、図２３（ｃ）に示す形態では、本体ケース１の下面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ５）、および閉姿勢における前蓋７の先端外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ９）を、図２３（ａ）の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）において対応する距離（Ｄ３、Ｄ７）と、図２３（ｄ）の厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）において対応する距離（Ｄ６、Ｄ１０）との中間値に設定している。かかる形態を採った場合でも、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｆ）を、図２３（ｄ）に示す形態に比べて小さくすることができる。
【００５９】
請求項１５記載の本発明は、図２３（ｂ）・（ｃ）および図２４に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ａ）の上端面７１と前端面７２との内角部に、前蓋７の開き回動移動を許す逃げ凹部７３が、段付き状に切り欠き形成されているので、開姿勢において前面板６２が本体ケース１の上端面７１に当接することをよく防いで、支障無く前蓋７を開き回動操作できる。また、図２４（ｄ）の形態に比べて、前面板６２を本体ケース１に対し嵩張りの少ない開き状態に納めることができる。
【００６０】
請求項１６記載の本発明では、図２０に示すごとく薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）において、それぞれの下ケース（１ｂ）を共用部品化してあるので、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で下ケース（１ｂ）を異なるものとした場合に比べて、構成部品の種類を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００６１】
（第１実施例）  図１ないし図９は、請求項１〜３に対応する本発明のテープドライブ（Ｄ）と、このテープドライブ（Ｄ）に適用されるテープカートリッジの第１実施例を示す。テープカートリッジには、図１に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と、薄形テープカートリッジに比べてテープ幅が２倍に設定された厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）との２種類がある。テープドライブ（Ｄ）は、ひとつの装填口にこれらテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が装填されることを許し、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の情報信号を読み書きできる。薄形テープカートリッジ（４０Ａ）のテープ幅は公称４mmである。
【００６２】
図２および図３において、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）は、市販品であるデジタルオーディオ信号を記録する音楽専用のＤＡＴと同じ構造に構成してあり、情報信号の記録フォーマットや読み書き速度などが固有化してある点が異なるだけであるので、その概略構造のみを説明する。薄形テープカートリッジ（４０Ａ）は、薄形角箱状の本体ケース１の内部左右に、テープ（磁気テープ）２を巻き取るためのハブ３・３を有し、一方のハブ３から繰り出したテープ２を、左右一対のテープガイド４・４を介して他方のハブ３へと移行案内している。テープガイド４・４を、ケース前面のローディングポケット５の前面左右に設けることにより、ローディングポケット５の前面を左右に横切る状態でテープ２を保持している。
【００６３】
不使用時のテープ２を保護するために、ローディングポケット５の前面および上面は前蓋７で覆い、ローディングポケット５の下面側はシャッター８で覆っている。前蓋７は、本体ケース１に上開き揺動可能に軸支してあり、シャッター８を開放操作した状態でのみ開閉できる。常態においては図示していないばねで閉じ勝手に付勢されて、シャッター８で開放不能に受け止め支持される。前蓋７は、図１および図８に示すごとくローディングポケット５の前面を閉じる位置と、図７および図９に示すごとく上開き位置とにわたって左右の支軸（７ａ）まわりに開閉回動可能であり、テープドライブ（Ｄ）側に設けたピン３６で突き上げることにより開放操作できる。この前蓋７の開放作動を利用して、本体ケース１内に設けたハブロックをロック解除操作して、ハブ３・３を回転自在な状態にする。
【００６４】
前蓋７を開操作するピン３６のストローク幅は、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合するように、大小の二段階に変更できるようにしてある。すなわち、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の場合には、図７（ａ）に示すごとく前蓋７の回動幅に合わせて、ストローク幅の小さな小設定が選択され、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の場合には、図９（ａ）に示すようなストローク幅の大きい大設定が選択される。
【００６５】
図３においてシャッター８は、本体ケース１の外側下面に配置されて、本体ケース１で前後スライド自在に支持されている。不使用状態においては、本体ケース１に設けたロック爪９でシャッター８が開放不能にロック保持されている。不使用時におけるシャッター８は、ローディングポケット５の下面側を覆うと同時に、本体ケース１の下面に開口した駆動軸挿入穴１０を覆っている。
【００６６】
ロック爪９をロック解除操作してシャッター８をケース後方へ開放操作すると、ローディングポケット５と、駆動軸挿入穴１０とを開放できる。この開放操作のために、前蓋７の前壁下端の左右に切欠１１を形成し、さらにシャッター８の底壁に切欠１１に連続するロック解除用のガイド溝１２を形成している。先のロック爪９は、ガイド溝１２の後端寄りに設けた係合穴と係合して、ガイド溝１２内に突出している。符号１３は、駆動軸挿入穴１０を開放するための開口である。
【００６７】
テープ２の始端および終端と両ハブ３・３とは、図２および図３に示すように、それぞれ透明のリーダーテープ１４を介して接続する。この透明リーダーテープ１４を利用して、テープエンドを検出するために、テープガイド４と左右の各ハブ３・３との間に設定されたテープ走行経路には、これを内外に挟む状態でテープエンド検出構造が設けられている。
【００６８】
テープエンド検出構造として、図２に示すごとく左右の各テープガイド４と左右の各ハブ３との間のテープ走行経路に臨む本体ケース１の左右側壁１５には、上方の進入用通口１６と、これの下方の進出用通口１７とがそれぞれ開口している。別に、前記テープ走行経路を間にして、一対の前記開口１６・１７と対向する光路反転体１８が、本体ケース１内に配置されている（図４参照）。図２において進入用通口１６は、上ケース（１ａ）側に正方形状の開口として形成した。進出用通口１７は、上下ケース（１ａ）・（１ｂ）の接合面に横長四角形状の開口として切り欠き形成した。
【００６９】
光路反転体１８は、アクリル樹脂などの透明度が高いプラスチック材を素材にして形成したプリズムである。この光路反転体１８は、図５に示すように、一端が進入用通口１６の内面に連続する水平の横導光路１９と、横導光路１９の内端に連続して下向きに突設された垂直の縦導光路２０とを一体に備えている。縦導光路２０の内面側の上下には、縦横の各導光路１９・２０に対して４５度傾く反射面２１がそれぞれ形成されている。下側の反射面２１の中心位置は、テープ２の上下幅の中心付近に位置する。光路反転体１８は、横導光路１９を介して上ケース（１ａ）の上壁内面に係合固定するなり、接着固定する。
【００７０】
テープドライブ（Ｄ）側には、進入用通口１６と進出用通口１７とに対応して、検知光を照射する発光素子２２と、検知光を受ける受光素子２３とが装備されている。これら発光素子２２と受光素子２３とは、テープエンド検出部２４としてユニット化されている。このテープエンド検出部２４は、図示していない操作機構で上下方向へ移動するよう駆動されて、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合する高さに変位操作される。
【００７１】
すなわち、図７（ｂ）に示すごとく、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）に対しては、進入用通口１６および進出用通口１７の高さ位置に合わせた低位置に位置し、図９（ａ）・（ｂ）に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）に対しては、高位置でテープエンドの検出動作を行うようにしてある。なお、テープエンド検出部２４は、常態においては図９（ａ）・（ｂ）および図７（ａ）に示すような高位置に位置している。
【００７２】
発光素子２２から進入用通口１６を介して横導光路１９へ照射された検知光は、図５に示すように、上側の反射面２１で下向きに変向案内されたのち、下側の反射面２１でケース外方へ向かって横向きに変向案内される。この変向案内された検知光は、テープ２の走行路を横切る位置関係にあるので、前記走行路をリーダーテープ１４が横切るときのみ、検知光が進出用通口１７を介して受光素子２３で検知される。つまり、受光素子２３で検知光を検知することによって、テープカートリッジ内のテープ２の始端または終端を知ることができ、この受光素子２３から出力された検知信号によってテープ送り動作や、巻き戻し動作、速送り動作などを自動的に停止できる。
【００７３】
下ケース１ｂの下面の後端の左右一端寄り（図では右端寄り）には、テープ２の種類、テープ２の長さ、テープカートリッジの大きさ、テープカートリッジの種類などのテープカートリッジ固有の種別情報をテープドライブ（Ｄ）側で検知するための識別穴２５を左右方向に並設してある。各識別穴２５の深さ寸法は、対応する種別情報に応じて大小に設定してあり、これら識別穴２５の深さ寸法をテープドライブ（Ｄ）側で検知することで、テープカートリッジの種別情報をテープドライブ側で得ることができる。
【００７４】
テープドライブ（Ｄ）側には、各識別穴２５に対応して四個の識別ピン３７を備える識別穴検知ユニット３８を設けてある。各ピン３７は、伸縮自在に構成されていて、該ピン３７が識別穴２５の奥面に接触することにより、各識別穴２５の深さ寸法を検出する。
【００７５】
先に説明したように、図８および図９に示す厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）に比べて、テープ２の幅寸法が２倍になっており、その分だけ本体ケース１の厚みやハブ３の厚みなどが大きく設定してある。前蓋７やハブロックなどの厚み寸法も同様に大きく設定してある。他は薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と同じであるので、同じ部材には同じ符号を付してその説明を省略する。
【００７６】
テープドライブ（Ｄ）は、角箱状のケース２６の内部に、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通してローディング操作するローディング機構と、両テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して回転駆動する駆動機構と、ローディングポケット５からテープ２を引き出し、テープ２に対して情報信号を共通して読み書きする信号読み書き機構と、各機構を制御する制御回路などを備えている。図１および図６において、ケース２６の前面には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を差し込み装填するための装填口２７が開口している。
【００７７】
図１および図６に示すように、装填口２７の内部には、装填口２７から差し込み装填された各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同して各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９とが設けてある。ローディング枠２８は、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の下面を受ける底壁３０と、該底壁３０の左右両端から上方に立ち上がり形成されて、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の左右方向の揺動を規制する側壁３１・３１とを一体に備えた断面コ字状の金属成形品である。
【００７８】
ローディング枠２８の底壁３０の上面左右には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の下面に設けたガイド溝１２と係合して、ロック爪９をロック解除操作し、同時にシャッター８を閉じ位置から相対的にスライド開放操作するロック解除片３２が設けてある。
【００７９】
ホルダー２９は、図示していない操作機構で上下方向へ移動駆動されて、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合する高さに変位操作される。より詳しくは、ホルダー２９は、図８および図９に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面に当接して、これを押え保持する上方位置と、図１（ｂ）および図７（ａ）・（ｂ）に示すごとく、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上面に当接して、これを押え保持する下方位置との間で上下動可能に構成されていて、常態においては上方位置に位置している。なお、図８および図９に示す上方位置と、図１（ａ）におけるホルダー２９の高さ位置とは同じである。ホルダー２９の下面には、本体ケース１の上面を押え保持するための板ばね３３が固定されている。
【００８０】
ホルダー２９が上方位置にあるときは、該ホルダー２９とローディング枠２８の底面３０との対向間隔寸法で規定される開口高さが大きいので薄形テープカートリッジ（４０Ａ）をテープドライブ（Ｄ）内に装填できる。しかし、ホルダー２９で薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を押え保持することができない。この状態のままで、駆動機構や信号読み書き機構を駆動すると、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥る。加えて、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）とでは、先のテープエンド検出用の検知光の進入用通口１６および進出用通口１７の高さ位置、さらに前蓋７の回転幅も異なるため、この点においてもテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の大小を判別することなく、駆動機構等を駆動すると、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥るおそれがある。
【００８１】
こうした故障を避けるために、ローディング枠２８の側壁３１には、装填されたテープカートリッジのケース厚みを検知するための一対のセンサ３４・３５を設け、薄形および厚形のいずれのテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）が装填されたかを判別できるようにしている。
【００８２】
図１に示すように、下方に位置するセンサ３５の作用点は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上面を基準高にして、該基準高よりも下方に位置しており、上方に位置するセンサ３４の作用点は、該基準高よりも上方に位置している。したがって、図１（ｂ）に示すように、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）が装填された場合には、下方に位置するセンサ３５のみがオン状態となり、これで装填されたテープカートリッジが薄形テープカートリッジ（４０Ａ）であると判別できる。
【００８３】
一方、図８に示すように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）が装填された場合には、上下のセンサ３４・３５が共にオン状態となり、これで装填されたテープカートリッジが厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）であると判別できる。これらセンサ３４・３５としては、マイクロスイッチ、近接スイッチ、光センサなどを適用でき、要はそれらの作用点が、基準高に対して前述のような位置関係にあればよい。
【００８４】
以上のような構成からなるテープドライブ（Ｄ）の動作について説明する。図１に示すように、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を装填口２７からローディング枠２８の底壁３０に沿って差し込み装填すると、該底壁３０の上面に設けられたロック解除片３２がガイド溝１２と係合してロック爪９（図３）を解除操作したのち、図１（ｂ）に示すごとく、シャッター８を閉じ位置から相対的にスライド開放操作する。このとき、ホルダー２９は、上方位置にあるため、支障なく薄形テープカートリッジ４０ＡをテープドライブＤ内に装填できる。
【００８５】
図１（ｂ）に示すごとく、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）が、センサ３４・３５の取り付け位置に至り、下方のセンサ３５のみがオン状態となると、テープドライブは、装填されたテープカートリッジが薄形テープカートリッジ（４０Ａ）であると判別して、ホルダー２９を上方位置から下方位置に変位操作して、板ばね３３で本体ケース１の上面を押え保持する。同時に、ピン３６のストローク幅を小設定として、該ストローク幅で前蓋７を押し上げて開操作する。
【００８６】
また、テープエンド検出部２４が、図７（ａ）に示すような常態の高位置から、図７（ｂ）に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の進入用通口１６および進出用通口１７の高さ位置に合わせた低位置に変位移行する。次いで、識別穴検知ユニット３８が上方に移動して、識別ピン３７を識別穴２５内に差し込み、各識別穴２５の深さ寸法を検知し、これでテープ２の品種やテープ長などをテープドライブ（Ｄ）側で識別する。そして、検知ユニット３８で得られたテープの種別情報に基づいて、駆動機構や信号読み書き機構などを駆動して、テープ２に対して情報信号を読み書きする。
【００８７】
図８に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の場合には、ホルダー２９は上方位置にあるため、板ばね３３を僅かに撓ませながら無理に押し込むことで、装填口２７を介して厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）をテープドライブ（Ｄ）内に差し込み装填することができる。厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）がセンサ３４・３５の取り付け位置に至ると、両センサ３４・３５が共にオン状態となり、これでテープドライブ（Ｄ）は、装填されたテープカートリッジが厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）であると判別できる。
【００８８】
この場合には、図９（ａ）に示すごとく、ピン３６のストローク幅を大設定として、該ストローク幅で前蓋７を押し上げて開操作する。なお、ホルダー２９は、予め厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を押え保持できる上方位置にあるため、これを動かす必要はない。また、図９（ａ）・（ｂ）に示すごとく、テープエンド検出部２４は、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の進入用通口１６および進出用通口１７に合わせた高位置に予め位置しているため、該検出部２４を動かす必要もない。それ以外の動作、例えば識別穴検知ユニット３８などの動作や、駆動機構や信号読み書き機構などの動作は、先の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の場合と同様である。
【００８９】
以上のように構成したテープドライブ（Ｄ）によれば、センサ３４・３５で検知されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に対応する検知信号に基づき、ホルダー２９を上方位置と下方位置とに上下操作して、ホルダー２９の高さを、装填されるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）と適合する高さに変位操作できる。したがって、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を装填した場合でも、これをホルダー２９で上下動不能に確りと押え保持することができ、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）が上下揺動することにより、テープドライブ（Ｄ）が故障に陥ることを確実に防止できる。
【００９０】
そのうえで、ホルダー２９が、常態においては厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面に当接して、これを押え保持する上方位置に位置しており、センサ３５により装填されたテープカートリッジが薄形テープカートリッジ（４０Ａ）であると判別されたときのみに、ホルダー２９は下方位置に変位移行するような、二段階に移行可能な構成とした。したがって、ホルダー２９が常態においては厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上面よりも高い位置にあり、センサ３４・３５で検知されたテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のそれぞれの高さ位置に変位移行するような、多段階に移行可能な構成を採る場合に比べて、本発明では、ホルダー２９の駆動構成の簡素化を図り、テープドライブ（Ｄ）の全体コストを削減できるし、コンパクト化できる。
【００９１】
また、上記のように上下一対のセンサ３４・３５で、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の厚み寸法を確実に検知できるようにすると、機械的な仕組みでテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の厚み寸法を検知する形態に比べて、テープドライブ（Ｄ）の全体コストを削減化できる。
【００９２】
テープドライブ（Ｄ）側のテープエンド検出部２４や、前蓋７を押し上げて開操作するピン３６などを、大小のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で共用できるようにすると、テープドライブ（Ｄ）内に設けるべきテープエンド検知のための構造や、前蓋７を開閉するための構造などを簡略化できるので、この点でもテープドライブの全体コストを削減できるし、コンパクト化できる。
【００９３】
上記の実施例で説明したテープカートリッジ以外に、本体ケース１の厚み寸法が異なる他形式のコンパチブル型のテープカートリッジ用のテープドライブ（Ｄ）にも適用できる。
【００９４】
（第２実施例）  図１０ないし図１３は、請求項４〜６に対応する本発明のテープドライブ（Ｄ）の第２実施例を示す。適用対象の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）とは、先に説明したとおりである。図１３は、前蓋７を閉じた状態での薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を上方から見た斜視図である。
【００９５】
第２実施例のテープドライブ（Ｄ）は、第１実施例のそれと実質的に同じであり、角箱状のケース２６の内部に、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通してローディング操作するローディング機構と、両テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して回転駆動する駆動機構と、ローディングポケット５からテープ２を引き出し、テープ２に対して情報信号を共通して読み書きする信号読み書き機構と、各機構を制御する制御回路などを備えている。ケース前面の操作パネル（１５ａ）には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を差し込み装填するために、ひとつの装填口２７が開口している。
【００９６】
この装填口２７の下側には、取出しスイッチ５８、セレクトスイッチ５６、入力スイッチ５９などの操作具を配置し、その横にテープドライブの動作状況などを表示する液晶ディスプレイ４８が配置されている。符号４９は電源スイッチである。
【００９７】
図１０において装填口２７の内部には、装填口２７から差し込み装填された各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同して各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９と、装填口２７の開口高さを全開位置と制限位置とに切り換える遮蔽体５５とが設けてある。
【００９８】
ローディング枠２８は、先に説明したとおり、上方の待機位置と、待機位置から下降する作動位置とに上下駆動でき、その下降動作を利用して各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のハブ３・３に、図外の駆動軸を係合連結することができる。ローディング枠２８の上面左右には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の底面に設けたガイド溝１２と係合して、ロック爪９をロック解除操作し、同時にシャッター８を閉じ位置から相対的にスライド開放操作するロック解除片３２が設けてある。後述するように、このロック解除片３２は、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の表裏を判別する突起を兼ねている。
【００９９】
ホルダー２９および遮蔽体５５は、図示していない操作機構で上下方向へ同時に移動駆動されて、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合する高さに変位操作される。遮蔽体５５は装填口２７の開口高さを、全開位置と制限位置とに切り換えることができ、図１２に示す全開位置においては、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の差し込み装填を許し、図１０に示す制限位置においては、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の装填のみを許す。ホルダー２９および遮蔽体５５は、先のセレクトスイッチ５６で指定された信号内容にしたがって、上下に切り換え操作される。
【０１００】
遮蔽体５５および装填口２７が全開位置にあるときは、装填口２７の開口高さが大きいので薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を装填できる。しかし、ホルダー２９で薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を押え保持することはできない。この状態のままで、駆動機構や信号読み書き機構を駆動するとテープドライブ（Ｄ）が故障に陥る。こうした故障を確実に避けるために、遮蔽体５５の内面下部にセンサ５７を設け、現在装填されているテープカートリッジのケース厚みが、セレクトスイッチ５６で指定されたテープカートリッジのケース厚みと一致するか否かを判別できるようにしている。このセンサ５７は、対象外のテープカートリッジ型のテープカートリッジが装填された場合にも、そのことを判別できる。センサ５７としては、マイクロスイッチ、近接スイッチ、光センサなどを適用できる。
【０１０１】
取出しスイッチ５８は、テープドライブ（Ｄ）に装填した各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を取り出すために設けてあり、セレクトスイッチ５６は、これから装填しようとするテープカートリッジが薄型と厚形のどちらであるかを指定するために設けてある。入力スイッチ５９は、液晶ディスプレイ４８の表示にしたがって、必要なパラメーターや記録事項を指定するために設けてある。
【０１０２】
ロック解除片３２は、シャッター８のガイド溝１２に対応してローディング枠２８の左右に設けてあり、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を装填口２７に差し込み装填するとき、ガイド溝１２と係合してロック爪９をロック解除操作したのち、シャッター８を閉じ位置から相対的にスライド開放操作する。ロック解除片３２は、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の装填姿勢が適正であるか否か、詳しくは本体ケース１の表裏が反転された状態で装填されていないか否かを確認する突起としても機能する。例えば、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を、表裏が反転された状態で装填する場合には、前蓋７がロック解除片３２で受け止められるので、本体ケース１をそれ以上差し込むことができず、装填姿勢が適正でないことを使用者に認識させることができる。
【０１０３】
以上のように構成した第２実施例のテープドライブ（Ｄ）によれば、セレクトスイッチ５６で選択されたテープカートリッジに対応する出力信号に基づき、遮蔽体５５およびホルダー２９を全開位置と制限位置とに上下操作して、装填口２７の開口高さおよびホルダー２９の高さを、装填されるテープカートリッジと適合する高さに変位操作できるので、適合するサイズのテープカートリッジが装填された状態でのみテープドライブを作動できる。しかも、表裏が反転された状態のままでテープカートリッジが装填されるのを確実に防止できる。
【０１０４】
第２実施例では、ホルダー２９が遮蔽体５５と同時に上下動操作されるようにしたが、ホルダー２９と遮蔽体５５とが独立して上下動するようにしてもよい。溝および突起は、ガイド溝１２およびロック解除片３２とは別に、表裏を判別する専用の構造として設けることができる。とくにシャッター８を備えていないテープカートリッジの場合には、対応する個所に少なくとも一対の溝と突起を設けることができる。その場合には、突起をテープカートリッジに設け、ホルダー２９に溝を設けてもよい。
【０１０５】
（第３実施例）  図１４ないし図１７は、請求項７〜１０に対応する本発明のテープドライブ（Ｄ）の第３実施例を示す。適用対象の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）とは、先に説明したとおりである。
【０１０６】
第３実施例のテープドライブ（Ｄ）は、角箱状のケース２６の内部に、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通してローディング操作するローディング機構と、両テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して回転駆動する駆動機構と、ローディングポケット５から引き出されたテープ２に対して、情報信号を共通して読み書きする信号読み書き機構と、各機構を制御する制御回路などを備えている。図１５においてケース前面の操作パネル（１５ａ）には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を共通して差し込み装填するために、ひとつの装填口２７が開口している。この装填口２７の下側には、複数個の制御ボタン（第２実施例の取出しスイッチ５８、セレクトスイッチ５６、入力スイッチ５９に相当する）を配置し、その横にテープドライブの動作状況などを表示する液晶ディスプレイ４８が配されている。符号４９は電源スイッチである。
【０１０７】
図１４および図１５においてケース２６の内部には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を受け止め支持するローディング枠２８と、ローディング枠２８と協同して各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）を押え保持するホルダー２９とを有する。装填口２７の内面側には、装填口２７を塞ぐための第１ドア４３を設けてあり、第１ドア４３の内面側に第２ドア４４が隣接して設けてある。
【０１０８】
ローディング枠２８はケース２６に対して固定支持される。ローディング枠２８の下面側に設けた駆動軸を上昇移動させることにより、駆動軸を各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のハブ３と係合連結でき、駆動軸とともに上昇する操作ピンによって前蓋７を開き操作できる。ローディング枠２８の上面左右には、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の底面に設けたガイド溝１２と係合して、ロック爪９をロック解除操作し、同時にシャッター８を閉じ位置から相対的にスライド開放操作するロック解除片３２が設けられている。このロック解除片３２は、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の表裏を判別することにも役立っている。
【０１０９】
図１６において、第１ドア４３と第２ドア４４とは、ケース２６に軸支したドア軸５１・５２を中心にして開閉揺動可能に支持されており、装填口２７を遮蔽する位置と、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の装填動作に連動してケース２６の内方へ揺動する退避位置とに揺動変位でき、図外のばねで装填口２７を遮蔽する位置へ向かって揺動付勢されている。
【０１１０】
第１ドア４３と第２ドア４４の開閉状態を利用して、テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを検知するために、図１６に示すように各ドア４３・４４と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ１・Ｈ２）が異なっている。さらに、各ドア４３・４４が開放揺動操作されているか否かが、それぞれ第１・第２の各センサ４５・４６で検知できるようになっている。
【０１１１】
具体的には、第１ドア４３と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ１）が、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上下厚み寸法より大きく、しかも厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の上下厚み寸法より小さくなるように設定されている。第２ドア４４と装填口２７の開口下縁との上下間隔（Ｈ２）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の上下厚み寸法より小さく設定されている。換言すると、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を装填口２７から装填する場合には、第２ドア４４のみが開放揺動され、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を装填口２７から装填する場合には、第１・第２の両ドア４３・４４が開放揺動される。
【０１１２】
第１・第２の各センサ４５・４６は、第１・第２の両ドア４３・４４の退避揺動動作に連動してオン状態に切り換わるスイッチで構成する。両ドア４３・４４の揺動基端には、両センサ４５・４６を切り換え操作する操作カム（４３ａ）・（４４ａ）が設けてある。これらの操作カム（４３ａ・４４ａ）は、両ドア４３・４４が一定角度だけ退避揺動した時点で各センサ４５・４６をオン状態に切り換えてその状態を維持する。各ドア４３・４４が遮蔽状態に復帰すると、各センサ４５・４６はオフ状態に戻る。
【０１１３】
ホルダー２９は、図外の駆動機構で昇降操作でき、各センサ４５・４６がオン状態に切り換わり、さらにテープカートリッジが完全に差し込み装填されたことを別のセンサで検知した時点で、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の保持に適合した高さと、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の保持に適合した高さとのいずれかに下降操作されて、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）をローディング枠２８と協同して固定保持する。そのために、ホルダー２９の下面には、本体ケース１の上面を押え保持するための前記板ばね３３が固定されている。
【０１１４】
使用状態において、薄型テープカートリッジ（４０Ａ）を装填口２７から装填すると、図１４に示すように第２ドア４４のみが退避揺動され、第２センサ４６からオン信号が出力される。この検知信号を受けた制御回路は、装填されたテープカートリッジが薄形テープカートリッジ（４０Ａ）であることを判定し、その完全装填を検知するセンサからの出力信号を待って、ホルダー２９を低い位置まで下降操作し、本体ケース１を使用姿勢に保持固定する。
【０１１５】
厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の場合には、図１７に示すように第１・第２の両ドア４３・４４が退避揺動され、第１・第２の両センサ４５・４６からオン信号が出力される。この検知信号を受けた制御回路は、装填されたテープカートリッジが厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）であることを判定し、その完全装填を検知するセンサからの出力信号を待ってホルダー２９を下降操作し、本体ケース１を使用姿勢に保持固定する。なお、不使用状態におけるホルダー２９は、上側の待機位置で待機保持されている。
【０１１６】
第３実施例のテープドライブ（Ｄ）によれば、装填口２７から装填したテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）のケース厚みを自動的に判別して、ホルダー２９の保持位置をテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）に適合させることができる。したがって、ケース厚みが異なるテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）でも、サイズの違いを意識する必要もなく簡便に読み書きできるテープドライブ（Ｄ）が得られる。
【０１１７】
前蓋７は、駆動軸とともに上昇する操作ピン３６によって開き操作されるが、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）における前蓋７の開放ストロークは異なっている。したがって、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の場合には、両センサ４５・４６からのオン信号に基づき、前記操作ピン３６の突き上げストロークが大きくなるようにするとよい。
【０１１８】
第３実施例では、第２ドア４４の下端と、装填口２７の開口下縁との間に隙間を設けたが、第２ドア４４の下端が装填口２７との開口下縁に接合して、不使用時の装填口２７を完全に遮蔽してもよい。このように装填口２７を第２ドア４４で完全に遮蔽すると、不使用時に埃や異物が装填口２７からケース２６の内部に入り込むのを防止できる。
【０１１９】
上記の第３実施例では、第１・第２の各センサ４５・４６がマイクロスイッチである場合について説明したが、各センサ４５・４６には近接スイッチ、磁気スイッチ、光センサ等の市販の各種のセンサを適用できる。２種以上のテープカートリッジを識別したい場合には、その数に対応したドアを装填口２７に設ければよい。
【０１２０】
（第４実施例）  図１８ないし図２２は、請求項１１〜１６に対応する本発明のテープドライブ（Ｄ）の第４実施例を示す。薄形テープカートリッジ（４０Ａ）は、薄形角箱状の本体ケース１の内部左右に、テープ（磁気テープ）２を巻き取るためのハブ３・３を有し、一方のハブ３から繰り出したテープ２を、左右一対のテープガイド４・４を介して他方のハブ３へと移行案内している。テープガイド４・４を、ケース前面のローディング用のポケット５の前面左右に設けることにより、該ポケット５の前面を左右に横切る状態でテープ２を保持している。本体ケース１は、上下に二分割された上ケース（１ａ）と下ケース（１ｂ）とを蓋合わせ状に結合してなる中空箱状に形成されている。
【０１２１】
不使用時におけるテープ２を保護するために、ポケット５の前面および上面を前蓋７で覆い、ポケット５の下面側をシャッター８で覆っている。図２１に示すごとく、前蓋７は、ポケット５の開口前面を左右間にわたって覆う前面板６２と、該前面板６２の左右端からケース後方へ伸びるよう一体に連設された連結片６３とからなる。左右の連結片６３の各内面には、内向き対向状に支軸（７ａ）が突設されており、これら支軸（７ａ）を上ケース（１ａ）の左右側壁（１５）に設けられた軸孔で回動自在に支持する。これにより、前蓋７の全体は、図２１に示すごとくポケット５を塞ぐ閉姿勢と、図１８（ａ）に示すごとくポケット５の上面よりも更に上方に位置して、該ポケット５の開口前面を開く開姿勢との間で上開き回動できる。なお、前蓋７は、常態においては図示していないばねで閉じ勝手に付勢されて、シャッター８で開放不能に受け止め支持してある。
【０１２２】
図１９および図２１において、シャッター８は本体ケース１の下面に配置されて、本体ケース１で前後スライド自在に支持してあり、不使用状態においては、本体ケース１側に設けた図外のロック爪で開放不能にロック保持してある。不使用時におけるシャッター８は、ポケット５の下面側を覆うと同時に、ハブ３・３の取り付け位置に対応して本体ケース１の下面に開口した駆動軸挿入孔を覆っている。ロック爪をロック解除操作してシャッター８をケース後方へ開放操作すると、ローディングポケット５と、駆動軸挿入穴とを開放できる。図１９において符号１３は駆動軸挿入孔を開放するための開口を、図２１において符号６４は本体ケース１に対して左右スライド可能に構成された誤消去防止用片を示す。
【０１２３】
先に説明したように、図１８（ｂ）および図２２に示す厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）に比べて、テープ２の幅寸法が２倍になっており、その分だけ本体ケース１の厚みやハブ３の厚みなどが大きく設定してある。
【０１２４】
そのうえで第４実施例においては、図１８（ｂ）および図２２に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の前面板６２が、該前面板６２の殆どを占める左右横長の主面壁６６と、この主面壁６６の先端側（下端側）に位置して、該主面壁６６に対して相対回動自在に連結された副面壁６７とからなる二分割構成とした点が着目されるできである。
【０１２５】
この副面壁６７は、図２２に示すごとく主面壁６６の先端部に対応する連結片６３の内面に、内向き対向状に突設された連結軸６８に枢支連結されている。副面壁６７は、図２２に示すごとく主面壁６６の外面と面一状になる直列姿勢と、図１８（ｂ）に示すごとく主面壁６６に対して略直角に内向きに折れ曲がった屈曲姿勢との間で、連結軸６８まわりに回動自在である。図１８（ｂ）および図２２において、符号６９は連結軸６８に嵌装したねじりコイル形のばねである。このばね６９により、副面壁６７は図１８（ｂ）に示すような屈曲姿勢に回動付勢されている。かくして、前蓋７が図２２の閉姿勢にあるとき、副面壁６７は、その外面が主面壁６６の外面と面一状となる直列姿勢になり、前蓋７が閉姿勢から上開き回動されると、ばね６９の回動付勢力によって屈曲姿勢にパチンと変位移行する。
【０１２６】
本実施例における薄形テープカートリッジ（４０Ａ）および厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）では、上ケース（１ａ）の上端面および前蓋７の先端外面を基準にみたとき、支軸（７ａ）の設置位置は同じである。すなわち、図１８（ｂ）の厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）において、上ケース（１ａ）の上端面と支軸（７ａ）とを結ぶ上下方向の長さ距離を（Ｄ１）とし、図１８（ｂ）において仮想線で示した閉姿勢での前蓋７の先端外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離を（Ｄ２）とする。その場合、図１８（ａ）の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）におけるそれら該当距離（Ｄ１、Ｄ２）は、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前記距離（Ｄ１、Ｄ２）と同寸法に設定してあり、したがって、これらの距離（Ｄ１、Ｄ２）で規定される支軸（７ａ）の設置位置は、大小のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で同じになる。なお、図１８（ｃ）は、本発明の比較例として挙げた一枚物の前面板６２を有する厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を示しており、先の距離（Ｄ１、Ｄ２）も薄形テープカートリッジ（４０Ａ）におけるそれらと同一寸法に設定した形態を示す。
【０１２７】
以上のように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７を構成する前面板６２が、主面壁６６と、該主面壁６６に対して相対回動自在に連結された副面壁６７とからなる二分割構成になっていると、前蓋７の回動突出幅（Ｗｂ）は、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗａ）に可及的に近づけることができるので、テープドライブ（Ｄ）のコンパクト化に貢献できる。すなわち、図１８（ｃ）に示すような、一枚物の前面板６２を有する従来形態の厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）では、前蓋７の開閉に伴って前面板６２が支軸（７ａ）を中心にして描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前面板６２の外面とで規定される前蓋７の回動突出幅（Ｗｃ）は、図１８（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗａ）に比べて極めて大きくなり、したがって、テープドライブ側の読み取りヘッドや記録ヘッドの待機位置を、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の回動突出幅（Ｗｃ）に合わせて大きく採る必要があり、テープドライブのコンパクト化の大きな障害となっていた。
【０１２８】
これに対して、図１８（ｂ）に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７を構成する前面板６２が、主面壁６６と副面壁６７の二分割厚生になっていると、前蓋７の回動突出幅（Ｗｂ）は、図１８（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗａ）に近づけることができるので、これら回動突出寸法幅の寸法差（Ｗ１＝Ｗｃ−Ｗｂ）分だけ、テープドライブ（Ｄ）の奥行き寸法を小さくでき、テープドライブ（Ｄ）の小型化、コンパクト化に貢献する。厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）における支軸（７ａ）の設置位置が、従来形態（図１９（ｃ））と同じであるため、上ケース（１ａ）の設計変更が一切不要で、コンパチブル型のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）の低コスト化に寄与できる点でも有利である。
【０１２９】
また第４実施例では、図２０（ａ）・（ｂ）に示すごとく、薄形および厚形のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）において、そこでの下ケース（１ｂ）を共用しており、上ケース（１ａ）のみが厚み寸法の異なるものを採用している。このように、大小のテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で下ケース（１ｂ）を共通部品化してあると、各テープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）で下ケース（１ｂ）を異なるものとした場合に比べて、構成部品の種類を減らして、コンパチブル型のテープカートリッジをより低コストで製造できる。
【０１３０】
第４実施例の図１８（ｂ）においては、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）と厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）とにおける回動突出幅（Ｗａ・Ｗｂ）が、略同一となる形態を示したが、これら寸法（Ｗａ・Ｗｂ）は完全同一となるように、主面壁６６の幅寸法を設定することがより好ましい。
【０１３１】
（第５実施例）  図２３および図２４は、本発明の第４実施例に変更を加えて第５実施例を示す。なお、図２３において、図２３（ａ）は本実施例に係る薄形テープカートリッジ（４０Ａ）を、図２３（ｂ）および図２３（ｃ）は本実施例に係る厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を、図２３（ｄ）は比較例に係る厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）を示す。
【０１３２】
第５実施例においては、図２３（ｂ）および（ｃ）に示すごとく、前蓋７が支軸７ａを中心として描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前蓋７の外面とで規定される、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、図２３（ａ）に示すような薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の支軸（７ａ）を中心として描く円弧状の移動軌跡と、閉姿勢における前蓋７の外面とで規定される回動突出幅（Ｗｄ）と略同一寸法となるように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の取り付け位置を調整してある。このように、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｃ）と略同一寸法となるように設定されていると、テープドライブ（Ｄ）側の読み取りヘッドや記録ヘッドの待機位置をテープカートリッジ（４０Ａ・４０Ｂ）側に近づけることができるので、テープドライブ（Ｄ）の奥行き寸法を抑えて、テープドライブ（Ｄ）の小型化、コンパクト化を図ることができる。
【０１３３】
すなわち、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の支軸（７ａ）の設置位置を決定する際に、例えば図２３（ｄ）に示すように、単に上ケース（１ａ）の上端面７１から支軸（７ａ）までの距離（Ｄ６′）を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）における上ケース（１ａ）の上端面７１から支軸（７ａ）までの距離（Ｄ３′）と同寸法とすることが考えられる。しかしこの場合には、前蓋７の回動突出幅（Ｗｇ）は、図２３（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗａ）に比べて極めて大きくならざるを得ず、したがって、テープドライブ（Ｄ）側の読み取りヘッドや記録ヘッドの待機位置を、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の回動突出幅（Ｗｇ）に合わせて大きく採る必要があり、テープドライブ（Ｄ）のコンパクト化の大きな障害となっていた。
【０１３４】
これに対して、図２３（ｂ）および図２３（ｃ）に示すごとく、厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ・Ｗｆ）が、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）の回動突出幅（Ｗｄ）と略同一寸法となるように支軸（７ａ）の取り付け位置を調整してあると、テープドライブ（Ｄ）の奥行き寸法を抑えて、テープドライブ（Ｄ）の小型化、コンパクト化に貢献できる。
【０１３５】
具体的には、図２３（ｂ）に示す形態では、本体ケース１の下面（シャッター８の下面）と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ４）、および閉姿勢における前蓋７の先端外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ８）とが、図２４（ａ）の薄形テープカートリッジ４０Ａにおいて対応する距離（Ｄ３、Ｄ７）と同一寸法に設定されており、これで前蓋７の回動突出幅（Ｗｅ）が、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）における回動突出幅（Ｗｄ）と同一寸法となるようにしている。
【０１３６】
図２３（ｃ）に示す形態では、本体ケース１の下面と支軸（７ａ）との上下方向の長さ距離（Ｄ５）、および閉姿勢における前蓋７の先端外面と支軸（７ａ）との前後方向の長さ距離（Ｄ９）を、図２３（ａ）の薄形テープカートリッジ（４０Ａ）において対応する距離（Ｄ３、Ｄ７）と、図２３（ｄ）の厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）において対応する距離（Ｄ６、Ｄ１０）との中間値に設定してある。この場合にも、前蓋７の回動突出幅（Ｗｆ）を、薄形テープカートリッジ（４０Ａ）における回動突出幅（Ｗｄ）に近づけて、テープカートリッジの小型化、コンパクト化に貢献できる。なお、図２３（ｂ）ないし（ｄ）において、本体ケース１の上端面７１からシャッター８の下面までのテープカートリッジ４０Ｂの厚み寸法（Ｄ４′＋Ｄ４、Ｄ５′＋Ｄ５、Ｄ６′＋Ｄ６）は、同一寸法に設定してあることは言うまでもない。
【０１３７】
図２３（ａ）に示す薄形テープカートリッジ（４０Ａ）や図２３（ｄ）に示す厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の形態では、開姿勢における前面板６２は本体ケース１の上端面７１よりも上方にあるため、該前面板６２が本体ケース１の上端面７１に当接することはなく、前蓋７を支障なく開き回動操作できる。これに対して、図２３（ｂ）・（ｃ）に示す厚形テープカートリッジ（４０Ｂ）の形態では、支軸（７ａ）の設置位置が下方側へ移動している分だけ、開姿勢における前面板６２は低い位置にくるため、前面板６２が本体ケース１の上端面に当接して、前蓋７を開き回動することができなくなるおそれがある。
【０１３８】
そこで第５実施例では、図２４に示すごとく、本体ケース１（上ケース１ａ）の上端面７１と前端面７２とが交わる内角部に、前蓋７の開き回動を許す逃げ凹部７３を段付き状に切り欠き形成し、開姿勢において前面板６２が本体ケース１の上端面７１に当接することを防いで、支障無く前蓋７を開き回動できるようにしている。また、図２３（ｄ）の形態に比べて、前面板６２を本体ケース１に対し嵩張りの少ない開き状態に納めることができるので、テープドライブ（Ｄ）側のコンパクト化にも寄与できる。なお、図２３（ｂ）・（ｃ）に示すごとく、逃げ凹部７３の前後幅は、開姿勢における前面板６２に合わせて大小に調整できる。
【０１３９】
本発明は、第４、第５実施例で説明したテープカートリッジのテープカートリッジ以外に、本体ケース１の厚み寸法が異なる他形式のコンパチブル型のテープカートリッジにも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【０１４０】
【図１】第１実施例のテープドライブに薄形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図２】第１実施例の薄形テープカートリッジを上面側から見た斜視図
【図３】第１実施例の薄形テープカートリッジを下面側から見た斜視図
【図４】第１実施例の薄形テープカートリッジの内部平面図
【図５】第１実施例の薄形テープカートリッジにおけるテープエンド検出機構を示す要部の縦断正面図
【図６】第１実施例のテープドライブの内部平面図
【図７】第１実施例のテープドライブに薄形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図８】第１実施例のテープドライブに厚形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図９】第１実施例のテープドライブに厚形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図１０】第２実施例のテープドライブの装填口の周辺構造を示す縦断側面図
【図１１】第２実施例のテープドライブの正面図
【図１２】第２実施例のテープドライブに厚形テープカートリッジを装填する際の状態を示す縦断側面図
【図１３】第２実施例に適用する薄形テープカートリッジの斜視図
【図１４】第３実施例のテープドライブに薄形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図１５】第３実施例のテープドライブの正面図
【図１６】第３実施例のテープドライブの不使用状態における装填口まわりの縦断側面図
【図１７】第３実施例のテープドライブに厚形テープカートリッジを装填した状態を示す縦断側面図
【図１８】第４実施例のテープカートリッジの前蓋の動きを説明する側面図
【図１９】第４実施例に適用する薄形テープカートリッジを示す内部平面図
【図２０】図１９のＡ−Ａ線に沿う縦断正面図
【図２１】第４実施例に適用する薄形テープカートリッジを示す斜視図
【図２２】第４実施例に適用する厚形テープカートリッジを示す縦断側面図
【図２３】第５実施例における大小のテープカートリッジの前蓋の動きを説明する側面図
【図２４】第５実施例に適用する厚形テープカートリッジを示す縦断側面図
【符号の説明】
【０１４１】
１  本体ケース
５  ローディングポケット
７  前蓋
８  シャッター
１６  テープエンド検知光の進入用通口
１７  テープエンド検知光の進出用通口
２２  発光素子
２３  受光素子
２４  テープエンド検出部
２７  装填口
２８  ローディング枠
２９  ホルダー
３０  ローディング枠の底壁
３１  ローディング枠の側壁
３４  センサ（上方）
３５  センサ（下方）
３６  ピン
４０Ａ  薄形テープカートリッジ
４０Ｂ  厚形テープカートリッジ
４３  第１ドア
４４  第２ドア
４５  第１センサ
４６  第２センサ
５５  遮閉体
５６  セレクトスイッチ
６２  前蓋の前面板
６３  連結片
６６  前面板の主面壁
６７  前面板の副面壁
６８  連結軸
６９  ばね
７１  本体ケースの上端面
７２  本体ケースの前端面
７３  逃げ凹部
Ｈ１  第１ドアと装填口との上下間隔
Ｈ２  第２ドアと装填口との上下間隔
Ｄ  テープドライブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2005228463.tif 000024
【図２３】
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【図２４】
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