(57)【要約】【課題】容器本体と蓋体との間の寸法精度にかかわらず良好に密閉状態が保たれ、しかもその密閉状態が、内圧の変化等によっても左右されず、開閉動作も円滑に行うことのできる、優れた密閉容器を提供する。【解決手段】容器本体１と、上記容器本体１の上面開口を蓋する蓋体５と、環状弾性パッキン２０とを備えた密閉容器であって、上記蓋体５は、天板部と、上記天板部から垂下し容器本体１の化粧料収容部２の開口縁部の周囲を囲う周壁部２２とを備え、上記環状弾性パッキン２０は、その内縁部近傍の下面が、容器本体１の上面開口縁部に圧接されるようになっており、上記蓋体５を閉じた状態では、上記環状弾性パッキン２０の圧接により、容器本体１の上面開口縁部を気密状態に保ち、上記蓋体５の開動作時には、上記環状弾性パッキン２０が容器本体１を下方に押し下げて上面開口内の気密性を減じるようになっている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体と、上記容器本体の上面開口を蓋する蓋体と、環状弾性パッキンとを備えた密閉容器であって、上記蓋体は、容器本体の上面開口に対峙する天板部と、上記天板部から垂下し容器本体の上面開口縁部の周囲を囲う周壁部とを備え、上記環状弾性パッキンは、その外縁部が上記周壁部の根元部内側に固定されているとともに、その内縁部上面が、蓋体の天板部と隙間を保ち、その内縁部近傍の下面が、容器本体の上面開口縁部に圧接されるようになっており、上記蓋体を閉じた状態では、上記環状弾性パッキンの圧接により、容器本体の上面開口縁部を気密状態に保ち、上記蓋体の開動作時には、上記環状弾性パッキンが容器本体を下方に押し下げて上面開口内の気密性を減じるようになっていることを特徴とする密閉容器。
【請求項２】
上記環状弾性パッキンが、上記蓋体の周壁部内周面に沿う立ち上がり部と、上記立ち上がり部の上端部から容器本体の上面開口縁部に向かって下り傾斜で延びる延設部と、上記延設部先端から内側に延びて上記容器本体の上面開口縁部に圧接される圧接部とを備えている請求項１記載の密閉容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、揮発性の高い内容物を収容するのに適した密閉容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、揮発性成分を含有する化粧料を収容するコンパクト容器等の密閉容器としては、その収容部の気密性を保つために、収容部上部に、ねじで締め込むタイプの蓋をら合したもの（特許文献１）や、容器口縁部と蓋体との間にパッキンを挟んで両者の間を密封するようにしたもの等が提案されている（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特許第３３９７５０２号公報
【特許文献２】特許第３４６４５４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記ねじで締め込むタイプの蓋をら合したものは、構造が複雑で、製造コストが高くなり、また容器が重くなったり嵩高くなったりするため、通常のものより使い勝手が悪くなるという問題がある。また、上記特許文献２のものは、図７に示すように、シート状パッキン６０の外縁部上面と、蓋体５０の裏面５１との間に隙間部Ｘが設けられており、蓋体５０を締め込むと、シート状パッキン６０が撓んで強く密着するようになっている。このため、蓋体５０をきつく締めると、シート状パッキン６０と口縁部５３との密着力が強くなり、蓋体５０の裏面５１と容器本体５２の口縁部５３の間の隙間寸法精度が多少悪くても、密閉性能に影響が出ない反面、蓋体５０の裏面５１を開く際、シート状パッキン６０の外縁部が下向きに撓んで口縁部５３と離れず、密着を解除しにくいという問題がある。そして、蓋体５０の締め込みが甘いと、例えば容器が高温下に長時間置かれる等して内圧が高まった場合、内側から、矢印のようにシート状パッキン６０が押圧されて密着性が損なわれるという問題がある。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みなされたもので、容器本体と蓋体との間の寸法精度にかかわらず良好に密閉状態が保たれ、しかもその密閉状態が、内圧の変化等によっても左右されず、開閉動作も円滑に行うことのできる、優れた密閉容器の提供をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、本発明は、容器本体と、上記容器本体の上面開口を蓋する蓋体と、環状弾性パッキンとを備えた密閉容器であって、上記蓋体は、容器本体の上面開口に対峙する天板部と、上記天板部から垂下し容器本体の上面開口縁部の周囲を囲う周壁部とを備え、上記環状弾性パッキンは、その外縁部が上記周壁部の根元部内側に固定されているとともに、その内縁部上面が、蓋体の天板部と隙間を保ち、その内縁部近傍の下面が、容器本体の上面開口縁部に圧接されるようになっており、上記蓋体を閉じた状態では、上記環状弾性パッキンの圧接により、容器本体の上面開口縁部を気密状態に保ち、上記蓋体の開動作時には、上記環状弾性パッキンが容器本体を下方に押し下げて上面開口内の気密性を減じるようになっている密閉容器を第１の要旨とする。
【０００７】
また、本発明は、そのなかでも、特に、上記環状弾性パッキンが、上記蓋体の周壁部内周面に沿う立ち上がり部と、上記立ち上がり部の上端部から容器本体の上面開口縁部に向かって下り傾斜で延びる延設部と、上記延設部先端から内側に延びて上記容器本体の上面開口縁部に圧接される圧接部とを備えている密閉容器を第２の要旨とする。
【発明の効果】
【０００８】
すなわち、本発明の密閉容器は、環状弾性パッキンの内縁部近傍の下面部が、容器本体の上面開口縁部に圧接されており、蓋体を開く際には、その復元力で、容器本体を下方に押し下げて気密性を減じるようになっているため、蓋体を閉じた状態で充分な密封保持力が得られるにもかかわらず、軽い力で蓋体を開くことができ、使い勝手がよい。また、環状弾性パッキンを押圧する部位の寸法に多少ばらつきがあっても、環状弾性パッキンとの密着性が損なわれることがない、という利点を有する。
【０００９】
そして、上記密閉容器のなかでも、環状弾性パッキンが、上記蓋体の周壁部内周面に沿う立ち上がり部と、上記立ち上がり部の上端部から容器本体の上面開口縁部に向かって下り傾斜で延びる延設部と、上記延設部先端から内側に延びて上記容器本体の上面開口縁部に圧接される圧接部とを備えているものである場合には、伸縮を繰り返しても型崩れしにくく、復元性に優れているため、とりわけ、長期にわたって良好な状態で使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
つぎに、本発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の最良の実施形態であるコンパクト容器を示す部分分解斜視図である。図において、１は、平面視が略長丸状の容器本体で、化粧料を収容するための凹部（以下「化粧料収容部」という）２と、化粧パフや化粧刷毛等の化粧小物を収容するための凹部３とが、左右に並んだ状態で形成されている。また、その後端部には、ヒンジ連結用の切欠き部４が形成されている。
【００１２】
一方、５は、上記容器本体１の上面を蓋する蓋体で、その後端部に突出形成されたヒンジ部６が、上記容器本体１側の切欠き部４内に入り込み、容器本体１の後部の左右両端からそれぞれ挿通されるヒンジピン７（図２参照）を介して、容器本体１に対し、開閉自在に連結されている。３０は鏡である。
【００１３】
そして、上記蓋体５の下面には、容器本体１の化粧料収容部２の開口縁部の周囲を囲う環状の周壁部２２と、それ以外の下面周縁部から下向きに突設される突条８とが形成されており、蓋体５を閉じた状態で、上記周壁部２２および突条８が、容器本体１の上面に当接するようになっている（図３参照）。また、上記蓋体５の前端部の下面中央には、容器本体１側に設けられた突片１０と係合する係合片１１が設けられており、両者１０，１１の係脱により、蓋体５の開閉が行われるようになっている。なお、蓋体５を閉じた状態を、図２に示す。
【００１４】
そして、上記蓋体１の周壁部２２の根元部内側には、図３に示すように、環状弾性パッキン２０が取り付けられている。なお、２３は化粧料収容部２内に収容される金皿で、化粧料２４が充填されている。
【００１５】
上記環状弾性パッキン２０をより詳しく説明すると、このものは、図４に示すように、蓋体５の周壁部２２の内周面に沿う立ち上がり部３１と、この立ち上がり部３１の上端部から容器本体１の化粧料収容部２の開口縁部に向かって下り傾斜で延びる延設部３２と、その先端からさらに開口内側方向に延びて化粧料収容部２の開口縁部に圧接される圧接部３３とを備えている。
【００１６】
上記環状弾性パッキン２０の立ち上がり部３１は、図４において細かい斜線を付した部分が、周壁部２２の根元部に接着固定されている。そして、上記延設部３２と圧接部３３は、蓋体５を開いた状態では、鎖線で示すように、その下面が下に下がっており、蓋体５を閉じた状態において、圧縮変形して化粧料収容部２の開口縁部に圧接されるようになっている。
【００１７】
したがって、上記密閉容器において、突片１０と係合片１１の係合を解除すると、上記環状弾性パッキン２０が復元するに伴い、その下面が化粧料収容部２の開口縁部の上面を押し下げて気密性が解除されるようになる。これにより、蓋体５を簡単に開くことができる。
【００１８】
このように、上記構成によれば、蓋体５を閉じた状態で充分な密封保持力が得られるにもかかわらず、軽い力で蓋体５を開くことができ、使い勝手がよい。また、環状弾性パッキン２０を圧接する相手となる化粧料収容部２の開口縁部と蓋体５の天板部との隙間寸法にばらつきがあっても、環状弾性パッキン２０による下向きの圧接力が大きいため、容器本体１の開口縁部との密着性が損なわれることがない、という利点を有する。
【００１９】
なお、環状弾性パッキン２０の形状は、上記の例のように設定すると、繰り返し圧縮と復元を繰り返しても型崩れしにくく、好適であるが、必ずしもこの形状に限るものではなく、例えば、図５（ａ）に示すように、断面Ｌ字状の環状体（２０′で示す）であってもよい。また、図５（ｂ）に示すように、周壁部２２の根元部に段差を設け、この段差部に外縁部を係合固定させたリング状体（２０″で示す）であってもよい。
【００２０】
また、容器本体１と蓋体５とを連結するヒンジ部分の構成は、上記の例に限らず、従来から用いられているどのような構造を用いても差し支えない。もちろん、本発明をコンパクト容器に適用する場合、容器本体１と蓋体５との間に、少なくとも化粧料収容部２を蓋する中蓋が開閉自在に設けられたタイプのコンパクト容器に適用することができる。その場合、環状弾性パッキン２０は、中蓋下面から下向きに形成される周壁部の根元部に取り付けられる。ただし、蓋体５が閉じた状態で、中蓋も閉じた状態を保つようにするには、蓋体５の下面に中蓋の上面を押さえるための突起を設ける等の、何らかの中蓋押さえ手段が必要となる。
【００２１】
さらに、本発明は、図６に示すような、容器本体４０の口部４１と、蓋体４２とを、ら合により開閉するボトルタイプのものに適用することもできる。この場合、環状弾性パッキン２０は、図示のように、蓋体４２の内側根元部に取り付けられる。
【００２２】
ただし、環状弾性パッキン２０の下面が、蓋体５（４２）の開動作時に、容器本体１（４０）の開口縁部の上面に密着したまま持ち上げられると、気密性が解除されにくいため、蓋体５（４２）の開動作時に、環状弾性パッキン２０の下面の傾きが変化したり、その接触面積が減少したりして、気密性が減じられるような形状および取り付け方に設定しなければならない。
【００２３】
そして、環状弾性パッキン２０の材質は、気密性と弾力性を兼ね備えたものでなければならず、特に、反発弾性力の高いポリエステルエラストマー等からなるものが、復元時に強い押し上げ力を発揮するため、薄型のコンパクト容器等において好適である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例の部分分解斜視図である。
【図２】上記実施例のコンパクト容器が閉じた状態を、前後方向に延びる切断面として示す縦断面図である。
【図３】上記実施例のコンパクト容器が閉じた状態を、左右方向に延びる切断面として示す縦断面図である。
【図４】上記実施例の環状弾性パッキンの機能説明図である。
【図５】（ａ）、（ｂ）は、ともに本発明に用いる環状弾性パッキンの変形例を示す説明図である。
【図６】本発明の他の実施例を示す部分断面図である。
【図７】従来の密閉容器の一例を示す部分断面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  容器本体
２  化粧料収容部
５  蓋体
２０  環状弾性パッキン
２２  周壁部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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