(57)【要約】【課題】  回路遮断器への組み込み作業の自動化が容易な回路遮断器用速結端子装置を提供する。【解決手段】  それぞれ１個の接点に電気的に接続され且つ外部の電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり２個の端子部の間に介在して端子部の間の絶縁を確保する中間ケース７とを備える。各端子部は、固定接点２Ａ，２Ｂに電気的に接続された端子板１１，１２と、外部の電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばね１３と、鎖錠ばね１３に鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体１７とを備える。鎖錠ばね１３と表示体１７とを、それぞれ端子板によって中間ケース７に組み付けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ一対の接点を有する２組の接点部を備える２極型の回路遮断器の器体に収納される回路遮断器用速結端子装置であって、それぞれ一方の接点部の一方の接点に電気的に接続され且つ外部の電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり２個の端子部の間に介在して端子部の間の絶縁を確保する中間ケースとを備え、各端子部は、接点に電気的に接続された端子板と、外部の電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばねと、回路遮断器の器体の外側に露出する表示部を有し鎖錠ばねに鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体とを備え、各端子板は、それぞれ中間ケースに結合する結合部と、鎖錠ばねを中間ケースとの間に保持する鎖錠ばね保持部と、表示体を中間ケースとの間に保持する表示体保持部とを有することを特徴とする回路遮断器用速結端子装置。
【請求項２】
鎖錠ばねに電線が鎖錠されていない状態での位置へ復帰するように表示体を付勢する復帰ばねを備え、回路遮断器の器体内の接点部が収納された空間を器体外に連通させ接点部で発生するガスの流路となる排気部を中間ケースに設け、復帰ばねを、中間ケースの排気部から離れた位置に配置したことを特徴とする請求項１記載の回路遮断器用速結端子装置。
【請求項３】
鎖錠ばねに電線が鎖錠されていない状態での位置へ復帰するように表示体を付勢する復帰ばねを表示体と一体に形成したことを特徴とする請求項１又は請求項２記載の回路遮断器用速結端子装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、２極型の回路遮断器に電線を接続する回路遮断器用速結端子装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、２対の接点を有する２極型の回路遮断器に組み込まれ、電線が接続される回路遮断器用速結端子装置（以下、「速結端子装置」と呼ぶ。）が提供されている。この種の速結端子装置は、それぞれ接点に電気的に接続されて電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり端子部の間に介在して絶縁を確保する中間ケースとを備える。各端子部は、接点に電気的に接続された端子板と、電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばねと、鎖錠ばねに鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体とを備える（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
上記の速結端子装置を回路遮断器に組み込むには、端子板と、鎖錠ばねと、表示体と、中間ケースとを個別に器体に組み付けていた。
【特許文献１】特開２００１−１５００７号公報（第３−１０頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の構成では、２個の端子板と、２個の鎖錠ばねと、２個の表示体と、中間ケースとのそれぞれを組み付けるために個別の工程が必要となるため、組立性が低く、組み立ての自動化が難しかった。例えば、回路遮断器の器体が速結端子装置を挟んで互いに結合する２個の部材からなる場合、速結端子装置を器体に組み込むには、器体の一方の部材に、端子板と鎖錠ばねと表示体とを組み付けた後に中間ケースを組み付け、次に中間ケースに鎖錠ばねと表示体と端子板とを組み付け、その後器体の他方の部材を結合させるという手順が必要であった。このように必要な手順が多いと、自動化した場合に途中でトラブルが発生して製造ラインを停止させる必要が生じる可能性も高くなってしまう。このため、回路遮断器への組み込み作業の自動化が難しかった。
【０００５】
本発明は上記事由に鑑みてなされたものであり、その目的は、回路遮断器への組み込み作業の自動化が容易な回路遮断器用速結端子装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明は、それぞれ一対の接点を有する２組の接点部を備える２極型の回路遮断器の器体に収納される回路遮断器用速結端子装置であって、それぞれ一方の接点部の一方の接点に電気的に接続され且つ外部の電線が接続される２個の端子部と、絶縁材料からなり２個の端子部の間に介在して端子部の間の絶縁を確保する中間ケースとを備え、各端子部は、接点に電気的に接続された端子板と、外部の電線を端子板との間に鎖錠する鎖錠ばねと、回路遮断器の器体の外側に露出する表示部を有し鎖錠ばねに鎖錠された電線に押圧されて位置を変化させる表示体とを備え、各端子板は、それぞれ中間ケースに結合する結合部と、鎖錠ばねを中間ケースとの間に保持する鎖錠ばね保持部と、表示体を中間ケースとの間に保持する表示体保持部とを有することを特徴とする。
【０００７】
この構成によれば、鎖錠ばねと表示体とを端子板によって中間ケースに結合させてブロック化した状態で器体に収納することができるため、従来例のように鎖錠ばねと表示体と端子板と中間ケースとを個別に回路遮断器に組込む場合に比べて回路遮断器への組み込み作業の自動化が容易である。
【０００８】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、鎖錠ばねに電線が鎖錠されていない状態での位置へ復帰するように表示体を付勢する復帰ばねを備え、回路遮断器の器体内の接点部が収納された空間を器体外に連通させ接点部で発生するガスの流路となる排気部を中間ケースに設け、復帰ばねを、中間ケースの排気部から離れた位置に配置したことを特徴とする。
【０００９】
この構成によれば、接点部で発生するガスを排気部を通じて器体外に逃がすことができ、且つ復帰ばねをガスの流路から離してあるから、接点部で発生するガスによる復帰ばねの劣化を防ぐことができる。
【００１０】
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２の発明において、鎖錠ばねに電線が鎖錠されていない状態での位置へ復帰するように表示体を付勢する復帰ばねを表示体と一体に形成したことを特徴とする。
【００１１】
この構成によれば、復帰ばねを表示体と別体に形成する場合に比べ、復帰ばねを組み付ける工程が不要となり工数が減少するから、組立性が向上する。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、鎖錠ばねと表示体とを端子板によって中間ケースに結合させてブロック化した状態で器体に収納することができるから、従来例のように鎖錠ばねと表示体と端子板と中間ケースとを個別に回路遮断器に組込む場合に比べて回路遮断器への組み込み作業を容易に自動化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を実施するための最良の形態について図を用いながら説明する。
【００１４】
まず、本実施形態が用いられる回路遮断器について説明する。回路遮断器は、図２に示すように、固定接点２Ａ，２Ｂと、各固定接点２Ａ，２Ｂに接離（接触・開離）自在に対向する可動接点３Ａ，３Ｂを固着した２つの可動接触子４Ａ，４Ｂと、これら２つの可動接触子４Ａ，４Ｂを駆動する開閉機構とを器体１内に備えたものである。以下、方向は図２を基準とし、図２の紙面手前側を前方と呼ぶ。ここで、器体１は前後に結合する２部材からなり、図２は前側の部材を取り除いた状態を示している。本実施形態の固定端子用速結端子装置（以下、「速結端子装置」と呼ぶ。）は固定接点２Ａ，２Ｂを有し、固定接点２Ａ，２Ｂが上下に並ぶように器体１の右端部に収納されている。
【００１５】
開閉機構は、過電流が流れたときに可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから引き外す過電流引外し装置４７を有する。また、開閉機構は、ハンドル６と、ハンドル６を可動接触子４Ａに連結する連結部材４３と、可動接触子４Ｂを可動接触子４Ａに連動させるための駆動部材４０とを有し、ハンドル６の投入・開放操作により各可動接点３Ａ，３Ｂを各固定接点２Ａ，２Ｂに接離させることができるようになっている。
【００１６】
連結部材４３は、金属板により略台形に形成され下底両端部にガイド穴４５ａ，４５ｂが貫設されたガイド板４５と、ねじりコイルばねからなり両端部が軸方向に折り曲げられそれぞれガイド穴４５ａ，４５ｂに挿入された接圧ばね４４とを備える。ここで、ガイド板４５の上側のガイド穴４５ａは丸孔とする一方で、接圧ばね４４を撓み可能とするために、下側のガイド穴４５ｂは長軸の軸方向をガイド板４５の下底に平行とした長孔としてある。
【００１７】
ハンドル６は、操作部６ａと回動部６ｂとハンドル軸６ｃとで構成され、器体１の上面に開口する窓孔１ａに操作部６ａが臨むとともに、回動部６ｂの両側面の前後の面の中央から前後に突出したハンドル軸６ｃがそれぞれ器体１に枢支されることによって器体１に対して回動自在となっている。また、ハンドル６にはねじりコイルばねからなるハンドル付勢ばね５１が装着され、このハンドル付勢ばね５１によって、ハンドル６は図２に示すように操作部６ａが器体１に対して起立した位置へ復帰するように付勢される。
【００１８】
接圧ばね４４の上端は、ガイド板４５の一方のガイド穴４５ａを貫通してハンドル６の回動部６ｂの下端に設けた軸孔（図示せず）に回動自在に挿入され、接圧ばね４４の下端は、他方のガイド穴４５ｂを貫通して可動接触子４Ａの長手方向略中央に連結され、連結部材４３はハンドル６と可動接触子４Ａとの動作に伴って器体１内で上下に移動自在となっている。
【００１９】
駆動部材４０は絶縁性を有する合成樹脂により略矩形平板状に形成され、長手方向を上下方向に一致させて上下方向でスライド自在となるように器体１内に保持され、上端部には可動接触子４Ａを結合させ、下端部には可動接触子４Ｂを結合させてある。駆動部材４０の下端には、圧縮コイルばねからなる開極ばね５３の上端部が連結されている。開極ばね５３の下端部は器体１に連結され、駆動部材４０は開極ばね５３のばね力によって上方へ付勢されている。
【００２０】
可動接触子４Ａは、剛体の導電金属板から構成され、右端部の下面に可動接点３Ａがかしめ固定されている。可動接点３Ａは固定接点２Ａに対向しており、可動接触子４Ａはハンドル６が操作されたときの連結部材４３の上下動に連動して器体１内で上下に移動し、可動接点３Ａを固定接点２Ａに開離・接触させる。また、可動接触子４Ａの上下動に伴って、駆動部材４０も上下に移動する。
【００２１】
可動接触子４Ｂは導電性ばね薄板材からなり、駆動部材４０が下向きに移動したときに駆動部材４０から押力を受けて撓み、可動接点３Ｂを固定接点２Ｂに接触させる。駆動部材４０が復帰して押力が解除されると、可動接触子４Ｂも復帰して可動接点３Ｂを固定接点２Ｂから離す。
【００２２】
過電流引外し装置４７は、可動接触子４Ａの左端部を係止（ラッチ）する突起状のラッチ部６０を具備するラッチ部材５８を有し、過電流が流れたときにラッチ部材５８を介して可動接触子４Ａを駆動することにより、可動接点３Ａ，３Ｂを固定接点２Ａ，２Ｂから引き外す。
【００２３】
過電流引外し装置４７は、編組線７９を介して可動接触子４Ａに電気的に接続されている。ここで、器体１の左端には、それぞれ前後に開放された２個の凹部１ｂ，１ｃが上下に並べて設けられており、器体１の左端部には、それぞれ凹部１ｂ，１ｃ内に挿入された導電バー（図示せず）を挟む刃受ばね８１，７８が配設されている。過電流引外し装置４７は、分電盤内に配設される電圧側の導電バー（図示せず）を挟む下側の刃受ばね７８に、導電板７０を介して電気的に接続されている。
【００２４】
つまり、可動接触子３Ａは、編組線７９と過電流引外し装置４７と導電板７０とを介して、下側の刃受ばね７８に電気的に接続されている。一方、可動接触子４Ｂは、分電盤内に配設される接地極の導電バー（図示せず）を挟む上側の刃受ばね８１に導電体７１を介して電気的に接続されている。
【００２５】
なお、このような構造を有する回路遮断器は従来周知であるから、詳細な構造及び動作の説明は省略する。
【００２６】
次に、本発明に係る速結端子装置について説明する。速結端子装置は、それぞれ固定接点２Ａ，２Ｂに電気的に接続された端子板１１，１２と、電線を端子板１１，１２との間に鎖錠する鎖錠ばね１３と、鎖錠ばね１３に鎖錠された電線に押圧されて動作する表示体１７とからなる２個の端子部が、絶縁材料からなる中間ケース７の前後にそれぞれ組み付けられてなる。中間ケース７の前後の面には、それぞれ端子部の下側と左右とを囲むコ字状の側壁７ｅが前後に突設されている。
【００２７】
中間ケース７の右上部には、それぞれ回路遮断器の器体１の内面に設けられた凹部（図示せず）に嵌合して中間ケースを位置決めする位置決め突起７ｃが前後に突設してある。さらに、中間ケース７の前後の面の右端部には、左右に開放された溝７ｄが設けてある。この溝７ｄは、鎖錠ばね１３に鎖錠される電線が挿通される空間を器体１との間に形成する。ここで、表示体１７の上端部と中間ケース７の右上端部とは、器体１の右上部に設けられた開口１ｄから露出し、使用者は表示体１７の動きを見て電線の接続完了を知ることができる。つまり、表示体１７の上端部が表示部である。
【００２８】
以下、端子部を構成する部品について詳しく説明する。図１に示すように、中間ケース７の前側の端子板１１は、中央片１１ａと、中央片１１ａの左端から後方へ延設された側片（図示せず）と、側片の上端から上方へ延設され上端が左方へ曲がって先部の上面に固定端子２ａがかしめ固定された固定接触子１１ｃと、中央片１１ａの上下の端から後方に突設され互いに対向する対向片１１ｄ，１１ｅと、上側の対向片１１ｄの右端から右上方へ延設され先端部の前後方向の寸法が他の部位よりも大きく形成されたＴ字片１１ｆとが連続一体に形成されてなる。
【００２９】
中間ケース７の後側の端子板１２は、中央片１２ａと、中央片１２ａの左端から前方へ延設された側片１２ｂと、下側の対向片１２ｅの左端から左方へ延設され先部の上面に固定端子２ｂがかしめ固定された固定接触子１２ｃと、中央片１２ａの上下の端から前方に突設され互いに対向する対向片１２ｄ，１２ｅと、上側の対向片１２ｄの右端から右上方へ延設され先端部の前後方向の寸法が他の部位よりも大きく形成されたＴ字片１２ｆとが連続一体に形成されてなる。
【００３０】
各鎖錠ばね１３はそれぞれ、下側の対向片１１ｅ，１２ｅの上に載置され、電線を上側の対向片１１ｄ，１２ｄとの間に鎖錠する鎖錠片１３ａと、電線を上側の対向片１１ｄ，１２ｄに押し付ける押さえ片１３ｂとを備える。
【００３１】
各表示体１７には、それぞれ円形状の貫通孔１７ａが前後に貫設されており、中間ケース７の前後の面に突設された円柱状の支持突起７ａがそれぞれ貫通孔１７ａに挿入されることによって表示体１７は枢支されている。また、表示体１７の貫通孔１７ａの左下には、鎖錠ばね１３に鎖錠された電線の先端に当接するように表示体１７の下方に突出した当接部１７ｂが設けられている。当接部１７ｂが電線に押圧されると、表示体１７は支持突起７ａを中心に図２での時計回りに回転する。また、表示体１７の下端には、表示体１７が図２での時計回りに回転するように手操作されたときに鎖錠ばね１３の鎖錠片１３ａを上方から押圧して鎖錠を解除する解除突起１７ｃが突設されている。解除突起１７ｃは、電線を避けるように前後の寸法を当接部１７ｂよりも小さくしてある。
【００３２】
また、弾性を有する線材からなり、中間ケース７に当接して、電線が挿入されていないときの位置へ復帰するように表示体１７を付勢する復帰ばね２１が表示体１７に一体に設けられている。復帰ばね２１は例えば直線状の線材を、図３に示すように表示体１７の下端部にインサート成形等によって一体に形成した後に図４に示すように曲げることによって形成されている。なお、インサート成形と曲げ加工との順序を上記と逆にしてもよい。
【００３３】
ところで、本実施形態が用いられる回路遮断器では、短絡遮断時に接点間のアークによって発生するガスによって種々の不具合が生じるおそれがある。そこで、本実施形態では、表示体１７を露出させる器体１の開口１ｄと上側の固定接点２Ａが収納された空間とを連通させる隙間を器体１の内面との間に形成するように中間ケース７の上端部の形状を設定してある。この構成により、短絡遮断時に上側の固定接点２Ａと可動接点３Ａとの間に発生するガスは、表示体１７を露出させる開口１ｄから排出されるようになっている。また、器体１の端子板１２が位置する部位の右下には下側の固定接点２Ｂが収納された空間に連通した開口１ｅが設けてあり、短絡遮断時に下側の固定接点２Ｂと可動接点３Ｂとの間に発生するガスが、中間ケース７の側壁７ｅの下側を通じて開口１ｅから排出されるようになっている。つまり、中間ケース７の上部と側壁７ｅとが排気部である。さらに、短絡遮断時に発生するガスの流路が形成される位置は、回路遮断器から露出する表示体１７の上端付近と上側の固定接点２Ａとの間と、開口１ｅと下側の固定接点２Ｂとの間とであるが、本実施形態では復帰ばね２１を端子板１２よりも上側に位置する表示体１７の下端部に設けることにより、上記ガスのいずれの流路からも離して配置している。このため、復帰ばね２１の上記ガスによる劣化を防止することができる。
【００３４】
中間ケース７の各支持突起７ａのそれぞれ下側には２個の円柱状の取付突起７ｂが突設され、各端子板１１，１２の中央片１１ａ，１２ａにはそれぞれ２個の円形状の取付孔１１ｇ，１２ｇが前後に貫設されていて、例えば取付孔１１ｇに取付突起７ｂを挿入した後に、取付突起７ｂの先部を熱で変形させることによって図５及び図６に示すように端子板１１，１２と中間ケース７とを結合している。つまり、端子板１１，１２の中央片１１ａ，１２ａが結合部となる。ここにおいて、一方の端子板１１の端子部１１ｃは側壁７ｅの上側を通って中間ケース７の左側に突出し、他方の端子板１２の端子部１２ｃは側壁７ｅの左下（図６の右下）部に設けられた切り欠き７ｆを通じて中間ケース７の左側に突出する。また、鎖錠ばね１３の中間ケース７からの脱落は端子板１１，１２の中央片１１ａ，１２ａによって防止される。つまり、端子板１１，１２の中央片１１ａ，１２ａが鎖錠ばね保持部となる。さらに、各端子板１１，１２のＴ字片１１ｆ，１２ｆは表示体１７の解除突起１７ｃを中間ケース７との間に挟んで表示体１７の脱落を防止している。つまり、端子板１１，１２のＴ字片１１ｆ，１２ｆによって表示体１７の中央ケース７からの脱落が防止されるのであって、Ｔ字片１１ｆ，１２ｆが表示体保持部である。
【００３５】
上記構成によれば、鎖錠ばね１３と表示体１７とが端子板１１，１２によって中間ケース７に組み付けられているから、例えば先に鎖錠ばね１３と表示体１７と端子板１１，１２とを中間ケース７に手作業で組み付けてブロック化しておくことによって、速結端子装置の回路遮断器への組み込み作業を容易に自動化することができる。また、２個の端子部の間の絶縁を保つための中間ケース７を端子部の一体化のために用いているので、端子部の一体化のための部品を別途に用意する場合に比べて製造コストを低減することができる。さらに、復帰ばね２１を表示体１７と一体に形成したことにより、復帰ばね２１と表示体とを別体に形成する場合に比べて復帰ばね２１を組み付ける工程が不要となって工数が減少し、組立性が向上している。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】同上が用いられる回路遮断器の器体を開いた状態を示す正面図である。
【図３】同上の表示体の製造方法を示す説明図である。
【図４】同上の表示体を示す正面図である。
【図５】同上を示す正面図である。
【図６】同上を示す背面図である。
【符号の説明】
【００３７】
２Ａ，２Ｂ  固定接点
３Ａ，３Ｂ  可動接点
７  中間ケース
７ｅ  側壁
１１，１２  端子板
１１ａ，１２ａ  中央片
１１ｆ，１２ｆ  Ｔ字片
１３  鎖錠ばね
１７  表示体
２１  復帰ばね
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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