(57)【要約】【課題】  バイパスケーブル接続作業が容易に短時間で行なえるバイパスケーブル用アダプタを提供する。【解決手段】  バイパスケーブル用アダプタ１は、機器端子接続側端部１ａと、バイパスケーブル接続側端部１ｂと、折り曲げ部１ｃとを有している。機器端子接続側端部１ａは、機器端子に電気的に接続するためのかぎ型の穴１ｄを有している。このかぎ型の穴１ｄは、複数の径の穴１ｅ、１ｆと、側面に開口する切り欠き穴１ｇとが連結した形状を有している。バイパスケーブル接続側端部１ｂは、バイパスケーブルに電気的に接続するための接続部１ｈを有している。折り曲げ部１ｃは、機器端子接続側端部１ａとバイパスケーブル接続側端部１ｂとの間に設けられている。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バイパスケーブルを機器端子に電気的に接続するためのバイパスケーブル用アダプタであって、
前記バイパスケーブルに電気的に接続するための接続部を有するバイパスケーブル接続側端部と、
前記機器端子に電気的に接続するためのかぎ型の穴を有する機器端子接続側端部と、
前記バイパスケーブル接続側端部と前記機器端子接続側端部との間に設けられた折り曲げ部とを備え、
前記かぎ型の穴は、複数の径の穴と側面に開口する切り欠き穴とが連結した形状を有している、バイパスケーブル用アダプタ。
【請求項２】
バイパスケーブルを板状導体に電気的に接続するためのバイパスケーブル用アダプタであって、
前記板状導体を挟み込むための押さえ部と締め部とを有するクランプと、
前記押さえ部と前記板状導体との間に配置可能で、かつ前記押さえ部よりも広い面積で前記板状導体と接触させることが可能なアタッチメントとを備えた、バイパスケーブル用アダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイパスケーブル用アダプタに関し、特に、架空配電用のケーブルを修理点検する場合に、そのケーブルに代わって配電を行なうバイパスケーブル用のアダプタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
架空配電線に落雷などの事故があった場合、その配電線により電力を供給される需要家の停電を防止し応急送電を早期に行なうために、高圧発電機車および６ｋＶ配電線からバイパスケーブルを布設して需要家の設備に電力の供給が行なわれる。そして、バイパスケーブルにより電力を供給している間に、事故区間の修理点検作業が行なわれる。
【０００３】
図６は、一般的なバイパスケーブルの終端部付近を示す図である。図６を参照して、バイパスケーブル５０は終端部に銅管端子５０ａを有しており、その銅管端子５０ａは２つのボルト穴５０ｂを有している。
【０００４】
このようなバイパスケーブル５０の需要家設備への接続は、図７に示すように需要家の設備機器の端子３０にボルト３５で接続された需要家リード線６０を需要家の設備機器から取り外した後に、バイパスケーブル５０のボルト穴５０ｂにボルト３５を挿入し締結することにより行なわれていた。
【０００５】
また、バイパスケーブル５０を銅バーに接続する場合には、図８に示すようにバイパスクランプ２０が用いられる。このバイパスクランプ２０には、湾曲した押さえ部２１ａを有する本体部２１と、本体部２１に対してねじ込み可能な締結部２２とを有している。本体部２１にはバイパスケーブル５０が電気的に接続可能である。
【０００６】
このバイパスクランプ２０を用いたバイパスケーブル５０と銅バー４０との接続は、本体部２１の押さえ部２１ａと締結部２２との間に銅バー４０を配置し、締結部２２をねじ込んでいき、押さえ部２１ａと締結部２２との間で銅バー４０を挟むことにより行なわれていた。
【０００７】
また、バイパスケーブル５０を銅バーに接続する場合には、図９に示すように銅バー接続アダプター８０が用いられる場合もある。この銅バー接続アダプター８０は、１対のプレート８０ｂで銅バー４０を挟み込んだ状態で１対のプレート８０ｂを４つのボルト８０ｃで締結することにより銅バー４０に接続するものである。
【０００８】
なお、バイパスケーブルの終端部の構造は、たとえば特開平６−３１１６３０号公報に開示されている。
【特許文献１】特開平６−３１１６３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
図７を参照して、需要家リード線６０を需要家の設備機器に接続したままでは、需要家リード線６０が支障となって、バイパスケーブル５０を需要家の設備機器に直接接続することは困難である。このため、バイパスケーブル５０を需要家の設備機器に接続する際には、需要家リード線６０を需要家の設備機器から一旦取り外さなければならず、バイパスケーブル接続作業が煩雑であった。
【００１０】
また、バイパスケーブル５０を需要家の設備機器に接続している間は、需要家の設備機器から取り外された需要家リード線６０を需要家の設備機器に接続することができず、需要家リード線６０を仮支持するとともに防護する必要があった。
【００１１】
また、バイパスケーブル５０のボルト穴５０ｂはφ８ｍｍのボルトに対応する寸法となっている。このため、需要家の設備機器に接続するためのボルト３５の径がφ１２ｍｍのようなφ８ｍｍを超える寸法の場合には、バイパスケーブル５０を需要家の設備機器に直接接続することができない。
【００１２】
図８を参照して、バイパスクランプ２０を銅バー４０に直接接続していたため、銅バー４０とバイパスクランプ２０との接触面積を大きく確保することができず、また確実に固定することも困難であった。
【００１３】
図９を参照して、銅バー接続アダプター８０は、重量およびサイズが大きくなるため、扱いづらい。また、銅バー接続アダプター８０のサイズが大きいため、他相との離隔不足から取り付けが困難な箇所がある。また、銅バー接続アダプター８０では、４箇所のボルト止めが必要であるため、キュービクル内の狭い作業空間では作業が困難である。
【００１４】
そこで本発明の目的は、バイパスケーブル接続作業が容易に短時間で行なえるバイパスケーブル用アダプタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の一のバイパスケーブル用アダプタは、バイパスケーブルを機器端子に電気的に接続するためのバイパスケーブル用アダプタであって、バイパスケーブルに電気的に接続するための接続部を有するバイパスケーブル接続側端部と、機器端子に電気的に接続するためのかぎ型の穴を有する機器端子接続側端部と、バイパスケーブル接続側端部と機器端子接続側端部との間に設けられた折り曲げ部とを備え、かぎ型の穴は複数の径の穴と側面に開口する切り欠き穴とが連結した形状を有していることを特徴とするものである。
【００１６】
本発明の他のバイパスケーブル用アダプタは、バイパスケーブルを板状導体に電気的に接続するためのバイパスケーブル用アダプタであって、板状導体を挟み込むための押さえ部と締め部とを有するクランプと、押さえ部と板状導体との間に配置可能でかつ押さえ部よりも広い面積で板状導体と接触させることが可能なアタッチメントとを備えている。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の一のバイパスケーブル用アダプタによれば、かぎ型の穴が側面に開口する切り欠き穴を有しているため、側面の開口からボルトを差し込み可能であり、ボルトを外さなくともボルトにアダプタを係合させることが可能となる。
【００１８】
また、かぎ型の穴が切り欠き穴に連結した複数の径の穴を有しているため、複数の径のボルトに対応することが可能となる。
【００１９】
また、バイパスケーブル接続側端部と機器端子接続側端部との間に折り曲げ部が設けられているため、この折り曲げ部で機器端子に接続されている需要家リード線を避けて機器端子に接続することが可能となる。これにより、バイパスケーブルを機器端子に接続する場合にも、需要家リード線を機器端子から外す必要がなくなり、接続作業の労力と時間とを省くことができるとともに、外した需要家リード線を仮支持および防護する必要がなくなる。
【００２０】
本発明の他のバイパスケーブル用アダプタによれば、アタッチメントを押さえ部よりも広い面積で板状導体と接触させることができるため、板状導体との接触面積を大きく確保できるとともに、確実な固定が可能となる。
【００２１】
また、アタッチメントを板状導体と押さえ部との間に配置し、かつ締め部によって板状導体をアッタチメントまたは押さえ部側に締め上げることにより、容易に板状導体にアダプタを接続することができ、接続作業の労力と時間とを省くことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明の実施の形態について図に基づいて説明する。
【００２３】
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１におけるバイパスケーブル用アダプタの構成を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、下方図（ｃ）である。図１を参照して、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１は、バイパスケーブルを機器端子に電気的に接続するためのものである。このバイパスケーブル用アダプタ１は、機器端子接続側端部１ａと、バイパスケーブル接続側端部１ｂと、折り曲げ部１ｃとを有している。
【００２４】
機器端子接続側端部１ａは、機器端子に電気的に接続するためのかぎ型の穴１ｄを有している。このかぎ型の穴１ｄは、複数の径の穴１ｅ、１ｆと、側面に開口する切り欠き穴１ｇとが連結した形状を有している。複数の径の穴１ｅ、１ｆは、たとえばφ８ｍｍの径のボルト穴１ｅと、φ１２ｍｍの径のボルト穴１ｆとからなっている。
【００２５】
バイパスケーブル接続側端部１ｂは、バイパスケーブルに電気的に接続するための接続部１ｈを有している。この接続部１ｈは、たとえばボルト穴であり、このボルト穴１ｈはたとえばφ８ｍｍの径を有し、たとえば２つ設けられている。
【００２６】
折り曲げ部１ｃは、機器端子接続側端部１ａとバイパスケーブル接続側端部１ｂとの間に設けられている。この折り曲げ部１ｃにより、機器端子接続側端部１ａの主面とバイパスケーブル接続側端部１ｂの主面とは異なる平面上（たとえば平行な平面上）に位置している。
【００２７】
本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１の各部の寸法は、たとえば機器端子接続側端部１ａの長さＬ1aが５０ｍｍ、バイパスケーブル接続側端部１ｂの長さL1bが５０ｍｍ、折り曲げ部１ｃの機器端子接続側端部１ａの主面に対して垂直な方向から見た長さＬ1cが２０ｍｍ、折り曲げ部１ｃの実際の長さＬ1gが４０ｍｍ、幅Ｌ1hが３０ｍｍ、厚みＬ1iが４ｍｍ、２つのボルト穴１ｈのピッチＬ1jは２２ｍｍである。また、切り欠き穴１ｇが複数の径の穴１ｅ、１ｆと連結する位置と機器端子接続側端部１ａの最端部との長さＬ1eは１５ｍｍであり、切り欠き穴１ｇが側面に開口する位置と機器端子接続側端部１ａの最端部との長さＬ1fは３０ｍｍである。
【００２８】
図２は、本発明の実施の形態１におけるバイパスケーブル用アダプタを用いてバイパスケーブルを需要家の機器設備に接続する状態を示す図である。図２を参照して、需要家の設備機器の端子３０にはそもそも需要家のリード線６０がボルト３５により電気的に接続されている。本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１のかぎ型の穴１ｄは側面に開口する切り欠き穴１ｇを有している。この切り欠き穴１ｇの開口部からこのボルト３５が差し込まれ、ボルト３５はボルト穴１ｅまたは１ｆは係合する。
【００２９】
また、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１の接続部１ｈとなるボルト穴１ｈには、バイパスケーブル５０がボルトにより電気的に接続される。これにより、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１を用いて、バイパスケーブル５０と機器端子３０とを電気的に接続することができる。
【００３０】
本実施の形態によれば、かぎ型の穴１ｄが側面に開口する切り欠き穴１ｇを有しているため、側面の開口からボルト３５を差し込み可能であり、ボルト３５を外さなくともボルト３５に本実施の形態のアダプタ１を係合させることが可能となる。
【００３１】
また、かぎ型の穴１ｄが切り欠き穴１ｇに連結した複数の径の穴１ｅ、１ｆを有しているため、複数の径のボルト３５に対応することが可能となる。つまり機器端子３０に接続するためのボルト３５の径がφ８ｍｍの場合にはφ８ｍｍのボルト穴１ｅにボルト３５を係合させ、そのボルト３５の径がφ１２ｍｍの場合にはφ１２ｍｍのボルト穴１ｆにボルト３５を係合させることができる。
【００３２】
また、機器端子接続側端部１ａとバイパスケーブル接続側端部１ｂとの間に折り曲げ部１ｃが設けられているため、この折り曲げ部１ｃで機器端子３０に接続されている需要家リード線６０を避けてバイパスケーブル５０を機器端子３０に接続することが可能となる。これにより、バイパスケーブル５０を機器端子に接続する場合にも、需要家リード線６０を機器端子３０から外す必要がなくなり、接続作業の労力と時間とを省くことができるとともに、外した需要家リード線６０を仮支持および防護する必要がなくなる。
【００３３】
実際に、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１を用いてバイパスケーブルの接続作業を行なったところ、従来約４８分も要していたものが、約１７分の作業時間となり大幅な時間短縮を図ることができた。
【００３４】
なお本実施の形態においては、複数の径の穴として２つの径の穴１ｅ、１ｇが連結されたものについて説明したが、複数の径の穴は３つ以上の径の穴からなっていてもよい。また、複数の径の穴として２つ以上の径の穴が互いに連結されている必要はなく、２つ以上の径の穴が別個独立に切り欠き穴１ｇと連結していてもよい。
【００３５】
（実施の形態２）
図３は、本発明の実施の形態２におけるバイパスケーブル用アダプタに用いられるアタッチメントの構成を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、下方図（ｃ）である。図３を参照して、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタに用いられるアタッチメント１１は、断面がほぼ半円の形状となる棒状部１１ａと、その棒状部１１ａの両端部のそれぞれに設けられた拡径部１１ｂとを有している。拡径部１１ｂは円形の一部が直線状に切り取られた形状を有している。このアタッチメント１１の棒状部１１ａの下面と拡径部１１ｂの下面とは共に略平坦な面をなしており、互いに同一の平面を構成している。
【００３６】
このアタッチメント１１の各部の寸法は、たとえば棒状部１１ａの長さＬ2aが５５ｍｍ、拡径部１１ｂの長さＬ2bが１０ｍｍ、全体の長さＬ2cが７５ｍｍ、拡径部１１ｂの幅Ｌ2dが２５ｍｍであり、棒状部１１ａの径がφ１５ｍｍ、拡径部１１ｂの下面からの高さＬ2eが１８ｍｍである。
【００３７】
図４および図５は、本発明の実施の形態２におけるバイパスケーブル用アダプタを用いてバイパスケーブルを銅バーに接続する状態を示す側面図および正面図である。図４および図５を参照して、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタは上記のアタッチメント１１とバイパスクランプ２０とを有している。このバイパスケーブル用アダプタによってバイパスケーブル５０が板状導体である銅バー４０に電気的に接続される。
【００３８】
ここで、バイパスクランプ２０は、本体部２１と締結部２２とを有しており、本体部２１は、締結部２２とともに銅バー４０を挟み込むための押さえ部２１ａを有している。この押さえ部２１ａは湾曲しており、その湾曲部にて上記アタッチメント１１の棒状部１１ａの曲面を保持可能である。押さえ部２１ａでアタッチメント１１を保持した状態では、アタッチメント１１の拡径部１１ｂは押さえ部２１ａの外側に位置している。
【００３９】
アタッチメント１１は、押さえ部２１ａと銅バー４０との間に配置可能で、かつその平坦な下面で銅バー４０と接触させることにより押さえ部２１ａよりも広い面積で銅バー４０と接触させることが可能である。
【００４０】
本実施の形態によれば、アタッチメント１１を押さえ部２１ａよりも広い面積で銅バー４０と接触させることができるため、銅バーとバイパスケーブル用アダプタとの接触面積を大きく確保できるとともに、確実な固定が可能となる。
【００４１】
また、アタッチメント１１を銅バー４０と押さえ部２１ａとの間に配置し、かつ締め部２２によって銅バー４０をアッタチメント１１または押さえ部２１ａ側に締め上げることにより、容易に銅バー４０にバイパスケーブル用アダプタを接続することができ、接続作業の労力と時間とを省くことができる。
【００４２】
実際に、本実施の形態のバイパスケーブル用アダプタ１１、２０を用いてバイパスケーブルの接続作業を行なったところ、従来のバイパスクランプを用いた場合に約２８分も要していたものが、約１３分の作業時間となり大幅な時間短縮を図ることができた。
【実施例１】
【００４３】
上記実施の形態１のバイパスケーブル用アダプタについて温度上昇試験と振動試験とを行なった。
【００４４】
温度上昇試験の試験方法としては、各試作品に３００Ａの電流を通電し、その時のバイパスケーブル用アダプタの各部の温度上昇値を測定した。その測定にあたって、温度上昇値が４０℃以下で各部に異常が見当たらないことを基準に判定を行なった。
【００４５】
その温度上昇試験の結果、実施の形態１のバイパスケーブル用アダプタでは最大温度上昇値が３８℃となり、かついずれの測定点においても異常は見当たらなかった。
【００４６】
また、振動試験の試験方法としては、試験台に各試作品を固定して１０００サイクル／分で振動幅５ｍｍの振動を１時間加えた。その測定にあたっては、試験台に固定したバイパスケーブル用アダプタにゆるみやガタなどが生じていないことを基準に判定を行なった。
【００４７】
その振動試験の結果、実施の形態１のバイパスケーブル用アダプタではゆるみやガタなどは生じなかった。
【実施例２】
【００４８】
上記実施の形態２のバイパスケーブル用アダプタについて温度上昇試験と振動試験とを行なった。その温度上昇試験と振動試験との試験方法と判定基準とは上記実施例１と同じ方法と基準を用いた。
【００４９】
温度上昇試験の結果、実施の形態２のバイパスケーブル用アダプタでは最大温度上昇値が３０℃となり、かついずれの測定点においても異常は見当たらなかった。
【００５０】
また振動試験の結果、実施の形態２のバイパスケーブル用アダプタではゆるみやガタなどは生じなかった。
【００５１】
上記実施例１および２により、実施の形態１および２のいずれのバイパスケーブル用アダプタにおいても、温度上昇および振動の点において問題のないことが確認できた。
【００５２】
今回開示された実施の形態はすべての点で例示であって制限的なものではないと考えられるべきである。本発明の範囲は上記した説明ではなくて特許請求の範囲によって示され、特許請求の範囲と均等の意味および範囲内でのすべての変更が含まれることが意図される。
【産業上の利用可能性】
【００５３】
本発明のバイパスケーブル用のアダプタは、架空配電用のケーブルを修理点検する場合に、そのケーブルに代わって配電を行なうものに有利に適用され得る。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の実施の形態１におけるバイパスケーブル用アダプタの構成を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、下方図（ｃ）である。
【図２】本発明の実施の形態１におけるバイパスケーブル用アダプタを用いてバイパスケーブルを需要家の機器設備に接続する状態を示す図である。
【図３】本発明の実施の形態２におけるバイパスケーブル用アダプタに用いられるアタッチメントの構成を示す正面図（ａ）、側面図（ｂ）、下方図（ｃ）である。
【図４】本発明の実施の形態２におけるバイパスケーブル用アダプタを用いてバイパスケーブルを銅バーに接続する状態を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２におけるバイパスケーブル用アダプタを用いてバイパスケーブルを銅バーに接続する状態を示す正面図である。
【図６】一般的なバイパスケーブルの終端部付近を示す図である。
【図７】バイパスケーブルの需要家設備への接続を説明するための図である。
【図８】バイパスケーブルのクランプを直接、銅バーに接続する様子を示す図である。
【図９】銅バー接続アダプタによる銅バーへの接続の様子を示す図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  バイパスケーブル用アダプタ、１ａ  機器端子接続側端部、１ｂ  バイパスケーブル接続側端部、１ｃ  折り曲げ部、１ｄ  かぎ型の穴、１ｅ，１ｆ  穴、１ｇ  切り欠き穴、１ｈ  接続部（ボルト穴）、１１  アタッチメント、１１ａ  棒状部、１１ｂ  拡径部、２０  バイパスクランプ、２１  本体部、２１ａ  押さえ部、２２  締結部、１１，２０  バイパスケーブル用アダプタ、３０  機器端子、３５  ボルト、４０  銅バー、５０  バイパスケーブル、５０ａ  銅管端子、５０ｂ  ボルト穴、６０  リード線、８０  銅バー接続アダプター、８０ｂ  プレート、８０ｃ  ボルト。
【図１】
2005341729.tif 000003
【図２】
2005341729.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005341729.tif 000009
【図８】
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【図９】
2005341729.tif 000011