(57)【要約】【課題】  ボデーパネル等の平坦な被取付部材への取付け作業が狭い空間しかない場合であっても押し込みだけの簡単な作業で固定できる、簡単な構造のナット部材を提供する。【解決手段】  パネル等の被取付部材にボルトを使用して部品等の取付部材を取付けるのに用いる、本発明に係るナット部材１は、プラスチック製のクリップ２と、金属製のプレート３とを包含し、クリップ２は、被取付部材の取付穴への挿入によって被取付部材に係止する一対の係止脚１０を有し、プレート３は、クリップの一対の係止脚を受け入れる穴２１と、該穴に挿入された係止脚１０の係止肩１５に係止する係止部２２と、ボルトに螺合するナット１１とを有し、クリップ２とプレート３とは、プレート３から係止脚１０が延び出るように組付けられている。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル等の被取付部材にボルトを使用して部品等の取付部材を取付けるのに用いるナット部材であって、
プラスチック製のクリップと、金属製のプレートとを包含し、前記クリップは、前記被取付部材の取付穴への挿入によって該被取付部材に係止する一対の係止脚を有し、前記プレートは、前記クリップの一対の係止脚を受け入れる穴と、該穴に挿入された前記係止脚に係止する係止部と、前記ボルトに螺合するナットとを有し、前記クリップは、前記プレートに、該プレートから係止脚が延び出るように組付けられていることを特徴とするナット部材。
【請求項２】
請求項１に記載のナット部材において、前記クリップは、前記係止脚が延び出る側が前記プレートによって閉じる細長い箱形に形成され、前記クリップは、前記ナットを前記一対の係止脚の間に配置して覆うように、前記プレートに組付けられていることを特徴とするナット部材。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のナット部材において、前記ナットは、前記プレートに圧入によって固着された圧入ナットであることを特徴とするナット部材。
【請求項４】
請求項１又は２に記載のナット部材において、前記ナットは、前記プレートのバーリングによって形成された円筒の内側にタッピングによって雌ねじが形成されて成ることを特徴とするナット部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル等の被取付部材にボルトを使用して部品等の取付部材を取付けるのに用いるナット部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車のオプション装備品等の取付けにおいて、ボデーパネルに部品をボルトを用いて固着する場合、ボデーパネル側にナットを必要とするが、ボデーパネルの部品取付部位にはナットを手作業で配置するのに十分な空間があることは少なく、困難な作業であり、時間もかかっていた。また、ナットを溶接によってボデーパネルに固着することも考えられるが、その場での溶接作業はできない場合が多い。そこで、部品の取付けの有無にかかわらず、ボデーパネルの予定される場所にナットを溶接等によって固着することが行われている。しかし、溶接等によるナットの固着作業は、オプション装備品の取付けを必要としない多くの場合には無駄となってしまい、好ましくない。
【０００３】
実開昭５７−１８２６２３号公報（特許文献１）は、パネルに座付きナットを保持するための支持構造を開示する。この支持構造は、ナットの座を受け入れて座付きナットを包持する形状に形成され、そのナットをパネルに保持させるため、パネルに溶接等によって固着される。実開昭６１−５５５０８号公報（特許文献２）は、Ｃ型レールの内側にナットを配置してそこに固定する支持構造を開示する。この支持構造は、Ｃ型レールへナットを固定するものである。特開２００１−９７２５３号公報（特許文献３）は、スペアタイヤの留め構造を開示している。この留め構造は、スペアタイヤを保持するブラケットに取付けられるナット部材を包含し、ナット部材上にスペアタイヤを配置し、ボルト部材をスペアタイヤの穴及びナット部材に押し込んで、スペアタイヤをブラケットに固定する。特開２００２−１９５２３４号公報（特許文献４）は、ナットを被取付部材の取付け部分に固定するにあたって、ナットの突出部分をできるだけ小さくする構造の、ナット部材を開示している。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１８２６２３号公報
【特許文献２】実開昭６１−５５５０８号公報
【特許文献３】特開２００１−９７２５３号公報
【特許文献４】特開２００２−１９５２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載の支持構造は、パネルへの溶接等による固着を必要としており、例えば、パネルへの取付部材がオプション装備品の場合には、部品の取付けの有無にかかわらず、ボデーパネルの予定される場所に溶接等によって固着する作業を必要とするので好ましくない。特許文献２に記載の支持構造は、Ｃ型レールには取付けられるが、ボデーパネル等の平板に取付けるのには適していない。特許文献３のスペアタイヤ留め構造に用いられるナット部材は、ブラケットの取付穴に押し込みによって取付けられるので、例えば、ボデーパネル等の平板にも簡単に取付けられる。しかし、そのナット部材は、ボルト部材の押し込みによってボルト部材に固定できるように構成されるため、特殊な構造のナットを必要とし、また、そのナットを収容し保持するための複雑な形状のハウジングを必要としている。特許文献４のナット部材は、ナットにフランジを形成して、フランジをナットガードによって保持し、ナット本体をボルト側に向けて突出させて被取付部材に固定し、それによって、被取付部材へのナットの固定において、ナットの突出部分をできるだけ小さくするものである。しかし、ナット本体がボルト側に突出しているため、パネル等の平坦な板状体にナット部材を取付けるとその突出部分が取付けの邪魔になり、パネル等への取付けには適していない。
【０００６】
従って、本発明の目的は、ボデーパネル等の平坦な被取付部材への取付け作業が狭い空間しかない場合であっても押し込みだけの簡単な作業で固定できる、簡単な構造のナット部材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
パネル等の被取付部材にボルトを使用して部品等の取付部材を取付けるのに用いる、本発明に係るナット部材は、プラスチック製のクリップと、金属製のプレートとを包含し、クリップは、被取付部材の取付穴への挿入によって被取付部材に係止する一対の係止脚を有し、プレートは、クリップの一対の係止脚を受け入れる穴と、該穴に挿入された係止脚に係止する係止部と、ボルトに螺合するナットとを有し、クリップは、プレートに、プレートから係止脚が延び出るように組付けられていることを特徴とする。
【０００８】
上記ナット部材は、ナット付きの金属製プレートとそのプレートを保持する係止脚付きのプラスチック製クリップとの簡単な構造であり、また、被取付部材の取付穴へ一対の係止脚を挿入するだけで、被取付部材に固着されるので、ボデーパネル等の平坦な被取付部材への取付け作業が狭い空間しかない場合であっても簡単にできる。そして、一対の係止脚は被取付部材にクリップを回転しないように固着し、それによって、クリップに固着したプレートのナットを、回転することのないように被取付部材に固定するので、ボルトで取付部材を固定する場合に、ナット（ひいてはナット部材）を回転しないように手で押さえることを必要としない。これによって、ボルト留め作業が一層簡単に確実にできる。
【０００９】
上記のナット部材において、クリップは、係止脚が延び出る側がプレートによって閉じる細長い箱形に形成され、クリップは、ナットを一対の係止脚の間に配置して覆うようにプレートに組付けられているのが好ましい。これによって、ナット部材は、全体として細長い直方体のコンパクトな形状になり、取扱いが容易であり、被取付部材への取付けも容易にできる。また、ナットは、プレートの穴に圧入によって固着された圧入ナットであってもよく、あるいは、金属製プレートの所定位置にバーリング加工を行ってプレートから立上る円筒を形成し、その円筒の内側にタッピングによって雌ねじを形成したものであってもよい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の１実施形態に係るナット部材１について図面を参照しながら説明する。図１及び図２は、ナット部材１の全体を示しており、図３〜図６は、ナット部材１の一構成部品であるクリップ２を示しており、図７〜図１１は、ナット部材１の他の構成部品であるプレート３を示している。図１２及び図１３は、ナット部材１を被取付部材５へ取付け、取付部材６をボルト７を用いて取付けた様子を示している。図１４〜図１７は、ナット部材を構成するプレートの変形例を示している。
【００１１】
図１及び図２に示すように、ナット部材１は、硬質樹脂等のプラスチック製クリップ２と、スチール等の金属製のプレート３とから構成される。クリップ２は、細長い箱形のハウジング９と、ハウジング９の上部から下方に延びる一対の係止脚１０とを有する。プレート３は、矩形の平坦なプレートとして形成され、図２に示すように、上面にナット１１が固着されている。クリップ２とプレート３とは、箱形のハウジング９の下方の開口部をプレート３で閉じてプレート３の下方に係止脚１０が延び出るように、一体的に組付けられてナット部材１を形成している。
【００１２】
クリップ２の詳細な構成について、図３〜図６を参照して説明する。クリップ２は、プラスチックの一体成形品であり、細長い箱形のハウジング９と、ハウジング９の天井から垂下する一対の係止脚１０とを有する。ハウジング９は、係止脚１０が延び出る下方側が大きく開口して、係止脚１０が延び出るとともに、プレート３のナット１１を受入れ、その開口部分をプレート３で閉じるように形成されている。１対の係止脚１０は、その中間にナット１１が配設できる間隔を有する。各係止脚１０は、ハウジング９の天井から下部に延び、更にハウジング９から被取付部材の厚さを越えて延び出た軸部１３と、軸部１３の下端からハウジング９に且つ他の係止脚１０から離れる方向にＪの字形状に折返した弾性の係止爪１４とを有する。係止爪１４の先端には、被取付部材の取付穴の縁部に係合する段部が形成されている。係止爪１４の段部が被取付部材の取付穴の縁部に係合することによって、ナット部材１が被取付部材に取付けられる。また、各係止脚１０には、他の係止脚１０に対面する側であって且つハウジング９から少し延び出た軸部１３の部分に係止肩１５が形成されている。この係止肩１５は、プレート３の係止部に係合して、クリップ２をプレート３に一体的に組付ける。
【００１３】
ハウジング９の上部の内側には、プレート３に設けられたナット１１を受入れるとともに、受入れたナット１１によってクリップ２をプレート３に適正に位置決めするように、下方に延びる中空円筒形状のナット収容壁部１７が形成されている。収容壁部１７の半径方向の内側には、ナット１１の上部に当接する４個のナット押さえ片１８が形成されている。
【００１４】
図７〜図１１を参照して、プレート３について説明する。プレート３は、スチール等の金属材料の平坦な板で形成され、その中央にナット１１が固着されている。図８及び図９は、ナット１１が固着される前のプレート３を示している。プレート３は、クリップ２のハウジング９の下方の開口部分を閉じる形状に形成され、その中央にナット１１を受入れる穴１９が形成されている。ナット受入穴１９の両側には、クリップ２の係止脚１０が貫通する貫通穴２１が形成されている。各貫通穴２１のナット受入穴１９の側には、係止部２２がプレート３の下方の側に延びている。各係止部２２は、係止脚１０の軸部１３の係止肩１５に係合して、クリップ２とプレート３とを一体的に組付ける。
【００１５】
図７、図１０及び図１１において、ナット１１がプレート３に固着されている。ナット１１としては、例えば、圧入ナットが用いられる。圧入ナット１１の固着部２３が、プレート３のナット受入穴１９に挿入され、圧入工具等によってプレート３へナット１１が押圧されることによって固着部２３及び受入穴１９のプレート部分が変形して、圧入ナット１１がプレート３に堅く固着される。圧入ナットの１例として、実開平３−９４４１２号公報記載の圧入ナットが挙げられる。
【００１６】
クリップ２とプレート３とは、図１及び図２に図示のように、一体的に組付けられて用いられる。図３のクリップ２の係止脚１０は、図７のプレート３の貫通穴２１に位置合わせしてその挿入される。挿入の途中でナット１１がナット収容部１７にあたり、そこでナット収容部１７にナット１１を収容するように調整される。ナット１１を収容部１７に収容しつつ、更に、クリップ２の係止脚１０が貫通穴２１に挿入され、プレート２がクリップハウジング９の開口縁部に当接して開口を塞ぐと、プレート３の係止部２２がクリップ２の係止脚１０の軸部１３の係止肩１５に係合する。これによって、クリップ２とプレート３は、プレート３から一対の係止脚１０が延び出るように一体的に組付けられる。クリップ２は、係止脚１０が延び出る側がプレート３によって閉じており、ナット１１を一対の係止脚１０の間に配置して覆っている。図１及び図２に図示のように、ナット部材１は全体として細長い直方体のコンパクトな形状になり、取扱いが容易であり、被取付部材への取付けも容易にできる。
【００１７】
図１２には、ナット部材１が被取付部材５に取付けられ、取付部材６をボルト７を用いて被取付部材５に取付けた様子が示される。被取付部材５には、ナット部材１の取付位置に取付穴２５が形成されている。取付穴２５は、図１３に示すように、一対の係止脚１０を受入れるように矩形の穴とし形成されている。作業者は、ナット部材１をもって、係止脚１０を取付穴２５に位置決めし、その位置決めの後ナット部材１をそのまま押込むだけの作業で、ナット部材１を被取付部材５に取付けできる。押込まれたナット部材１は、係止脚１０が取付穴２５を貫通して係止爪１４の段部が取付穴２５の縁部に係合し、これによって、ナット部材１が被取付部材５に取付けられる。その場合、例えば、図１２に図示のように、被取付部材５の背面に他のパネル面２６が近接して設けられていたとしても、作業者はナット部材１をもって、パネル面２５と被取付部材５の間の空間に手を差し延べて、係止脚１０を取付穴２５に位置決めすれば、そのまま押込みによって取付けることができ、取付け作業を簡単に終えることができる。被取付部材５にナット部材１を取付けた後、図１２に示すように、取付部材６がボルト７によって取付けられる。ボルト７をナット部材１のナット１１に螺入するとき、一対の係止脚１０が被取付部材５の取付穴２５の縁部に係合してナット部材１を回転しないように固定している。これにより、ナット１１はボルト７と一緒に回転することはなく、ナット１１へのボルト７のねじ込みは確実にされる。
【００１８】
図１４〜図１７は、プレートの変形例を示している。プレート３Ａは、ナット２７が圧入ナットではなく、プレート３Ａから一体成形されて成る。ナット以外のプレート部分、すなわち、全体形状、係止脚の貫通穴２１、及び係止部２２は、図７〜図１１のプレート３と同じであるので説明を省略する。ナット２７は、金属製プレート３Ａの所定位置（すなわちプレート３Ａの中央位置（係止部２２の中間位置））にバーリング加工を行ってプレート３Ａから立上る円筒を形成し、その円筒の内側にタッピングによって雌ねじ２９を形成することによって形成される。これによって、ナット２７はプレート３Ａに一体化が強化される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の１実施形態に係るナット部材の斜視図である。
【図２】図１のナット部材の縦断面図である。
【図３】図１のナット部材を構成するクリップの斜視図である。
【図４】図３のクリップの平面図である。
【図５】図４のクリップのＶ−Ｖ線断面図である。
【図６】図３のクリップの底面図である。
【図７】図１のナット部材を構成するプレートの斜視図である。
【図８】図７のプレートの、ナット取付け前の平面図である。
【図９】図８のプレートの IX−IX 線断面図である。
【図１０】図７のプレートの、ナット取付け後の平面図である。
【図１１】図１０のプレートの XI−XI 線断面図である。
【図１２】ナット部材を被取付部材に固定して取付部材をボルトを用いて固定した様子を示す図である。
【図１３】ナット部材を被取付部材に固定した状態でナット部材の底面側から見たである。
【図１４】プレートの変形例を示す平面図である。
【図１５】図１４のプレートの XV−XV 線断面図である。
【図１６】図１４のプレートの底面図である。
【図１７】図１４のプレートの右側面図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  ナット部材
２  クリップ
３、３Ａ  プレート
５  被取付部材
６  取付部材
７  ボルト
９  ハウジング
１０  係止脚
１１  ナット
１３  軸部
１４  係止爪
１５  係止肩
１７  ナット収容部
１８  押さえ片
１９  ナット受入穴
２１  貫通穴
２２  係止部
２３  ナットの固着部
２５  取付穴
２６  被取付部材の別のパネル面
２７  ナット
２９  雌ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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