(57)【要約】      （修正有）【課題】ＦＰＣ上の各種電子部品や電源ＩＣの剥離や破損（割れ）の防止を図る。【解決手段】バックライトフレームにＦＰＣと電気的に接続された液晶表示パネルを取り付ける。ＦＰＣ上に実装された各種電子部品と電源ＩＣが、支持部の切り欠き部とくり抜き部から露出した状態となる。次に、実装面と、切り欠き部及びくり抜き部との境界部分をモールドで固定し、各種電子部品及び電源ＩＣをモールドにより完全に覆う。これにより、その液晶表示装置を搭載した電子機器の落下時のＦＰＣから各種電子部品や電源ＩＣが剥離したり、或いはそれらの部品の破損（割れ）を防止することができる。【選択図】図１
2005099615.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
可撓性の基板と電気的に接続される電気光学パネルと、
開口部と前記可撓性の基板を支持する支持部とを有するフレームと、を備え、
前記電気光学パネルは前記フレームの前記開口部に嵌合され、
前記基板は、前記フレームの前記支持部にモールドにより固定されていることを特徴とする電気光学装置。
【請求項２】
前記基板には、ＩＣを含む複数の電子部品が実装されており、
前記モールドは、前記電子部品を覆っていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記支持部は前記フレームから延出して形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記ＩＣが実装された前記基板上の領域に対応する前記支持部の領域はくり抜かれており、
前記基板、前記ＩＣ及び前記支持部は、前記くり抜かれた領域の内部において前記モールドにより固定されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記支持部は前記可撓性の基板の外形よりも小さい外形を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれか一項に記載の電気光学装置。
【請求項６】
請求項１乃至４のいずれか一項に記載の電気光学装置を表示部として備えることを特徴とする電子機器。
【請求項７】
可撓性の基板と電気的に接続される電気光学パネルと、
開口部と前記可撓性の基板を支持する支持部とを有するフレームとを備える電気光学装置の製造方法であって、
前記フレームの前記開口部に、ＩＣを含む複数の電子部品が実装された前記可撓性の基板と前記電気光学パネルを嵌め込む工程と、
前記基板と前記フレームの前記支持部とをモールドにより固定する工程と、を有すること特徴とする電気光学装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気光学装置、その製造方法及びその電気光学装置を搭載した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯電話などの電子機器に電気光学装置、例えば液晶表示装置が広く使用されている。一般的に、携帯型の電子機器に搭載される液晶表示装置は、液晶表示パネル、液晶表示パネルを駆動するための信号を生成する回路や電源ＩＣや各種電子部品などが実装されたフレキシブルプリント基板（Flexible Printed Circuit;以下、「ＦＰＣ」と呼ぶ）、バックライト、液晶表示パネルやバックライトを支持するバックライトフレームなどから構成される。特に、かかる液晶表示装置の構成要素である液晶表示パネル、ＦＰＣ及びバックライトフレームの組み立ては、例えば以下のようにして行われる。即ち、組み立て方法の一例としては、先ず液晶表示パネルとＦＰＣとを電気的に接続し、その後それをバックライトフレームに嵌め込みつつ両面テープでバックライトフレームに固定する。これにより、液晶表示パネル、ＦＰＣ、及びバックライトフレームを一体化する。このとき、ＦＰＣは他の部材に固定されていない状態となっている。
【０００３】
液晶表示パネル、ＦＰＣ、及びバックライトフレームを一体化したもの液晶表示装置の例としては、例えば、ＬＣＤ（Liquid Crystal Display）トップケースと、ＬＣＤトップシャーシと、ＬＣＤセルと、ＬＣＤバックライトシステムアッシーと、デジタイザーと、ＬＣＤボトムシャーシとを順次重ねて組み立てられる手書き入力装置一体型の液晶ユニットが知られている（例えば、特許文献１を参照）。
【０００４】
この特許文献１によれば、先ずＦＰＣと接続されたＬＣＤセルをＬＣＤトップシャーシに両面テープにより貼り付けてＬＣＤセルとＬＣＤトップシャーシとを一体化し、その後一体化されたＬＣＤトップシャーシ、ＬＣＤバックライトシステムアッシー、デジタイザー、ＬＣＤボトムシャーシの順で積み重ね、そのＬＣＤトップシャーシとＬＣＤボトムシャーシとをねじによりねじ止めしている。その後、その作製したＬＣＤユニットは、ねじによりＬＣＤトップケースに取り付けられる。
【０００５】
しかしながら、上述した液晶表示装置において、通常は、ＦＰＣに実装された各種電子部品はＦＰＣ上でモールドで固定されることなく露出している。このため、その液晶表示装置を搭載した電子機器が落下したときの衝撃により、ＦＰＣが撓んで各種電子部品や電源ＩＣがＦＰＣ上から剥離したり、或いはＦＰＣが振動してＦＰＣとバックライトフレームとが衝突し、それらの部品が破損（割れ）したりするといった問題が生じている。
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−６３４１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、以上の点に鑑みてなされたものであり、少なくともＦＰＣとバックライトフレームとをモールドで固定することにより、落下時におけるＦＰＣ上の各種電子部品や電源ＩＣなどの剥離や破損（割れ）の防止を図ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の１つの観点では、電気光学装置は、可撓性の基板と電気的に接続される電気光学パネルと、開口部と前記可撓性の基板を支持する支持部とを有するフレームと、を備え、前記電気光学パネルは前記フレームの前記開口部に嵌合され、前記基板は、前記フレームの前記支持部にモールドにより固定されていることを特徴とする。
【０００９】
上記の電気光学装置は、例えば液晶表示装置とすることができ、液晶表示パネルなどの電気光学パネルは、例えばそれを駆動する各種電子部品や電源ＩＣなどが実装されたＦＰＣなどの可撓性の基板と電気的に接続されている。また電気光学パネルは、例えばバックライトユニットなどのフレームの開口部に嵌合している。また、その基板はフレームの支持部にモールドにより固定されている。よって、その電気光学装置を搭載した電子機器が落下したとき、その落下の衝撃により基板が撓んだり、或いは基板が振動してその基板が支持部に衝突するようなことがない。これにより、基板の撓みの発生が阻止されるので、基板の実装面から各種電子部品やＩＣが剥離するのを防止することができる。また、基板と支持部との衝突も阻止されるので、各種電子部品やＩＣの破損（割れ）を防止することもできる。
【００１０】
上記の電気光学装置の一態様では、前記基板には、ＩＣを含む複数の電子部品が実装されており、前記モールドは、前記電子部品を覆っている。
【００１１】
この態様によれば、基板とバックライトフレームとがモールドで固定されているのに加えて、基板上のＩＣを含む複数の電子部品はモールドで完全に覆われている。よって、落下の衝撃からＩＣを含む複数の電子部品をより一層保護することができる。よって、基板の実装面から各種電子部品やＩＣが剥離するのを防止することができると共に、各種電子部品やＩＣの破損（割れ）も防止することができる。
【００１２】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記支持部は前記フレームから延出して形成されている。これにより、フレームは支持部により安定的に支持される。
【００１３】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記ＩＣが実装された前記基板上の領域に対応する前記支持部の領域はくり抜かれており、前記基板、前記ＩＣ及び前記支持部は、前記くり抜かれた領域の内部において前記モールドにより固定されている。
【００１４】
この態様によれば、基板と、ＩＣと、フレームの支持部とは、基板に形成されたくり抜き部の内部においてモールドにより固定されている。よって、ＩＣの周囲だけと支持部とをモールドで固定した場合に比べて、そのＩＣと支持部との密着面積が増加して、そのＩＣと支持部との密着強度が向上するので、基板の実装面からＩＣが剥離したり、或いはＩＣが破損（割れ）したりするのを防止することができる。
【００１５】
上記の電気光学装置の他の一態様では、前記支持部は前記可撓性の基板の外形よりも小さい外形を有する。よって、外形が若干異なる部分をモールドで確実に固定することができる。また、上記の電気光学装置を表示部として備える電子機器を構成することができる。
【００１６】
本発明の他の観点では、可撓性の基板と電気的に接続される電気光学パネルと、開口部と前記可撓性の基板を支持する支持部とを有するフレームとを備える電気光学装置の製造方法は、前記フレームの前記開口部に、ＩＣを含む複数の電子部品が実装された前記可撓性の基板と前記電気光学パネルを嵌め込む工程と、前記基板と前記フレームの前記支持部とをモールドにより固定する工程と、を有する。
【００１７】
上記の電気光学装置の製造によれば、例えばＩＣを含む複数の電子部品が実装された可撓性の基板と電気的に接続された液晶表示パネルなどの電気光学パネルは、フレームの開口部に嵌め込まれる。また、その基板とフレームの支持部とが重なり合わされ、それらがモールドで固定される。こうして製造された電気光学装置は、基板とフレームの支持部とがモールドにより固定されているので、その電気光学装置を搭載した電子機器が落下したとき、その落下の衝撃により基板が撓んだり、或いは基板が振動してその基板と支持部とが衝突したりすることがない。よって、ＦＰＣの実装面からの各種電子部品やＩＣの剥離防止、及び各種電子部品やＩＣの破損（割れ）の防止を図ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、図面を参照して本発明を実施するための最良の形態について説明する。なお、以下の説明では、本発明を適用した電気光学装置の一例として、液晶表示装置について説明する。
【００１９】
本実施形態は、ＦＰＣとバックライトフレームとをモールドで固定すると共に、ＦＰＣに実装された各種電子部品や電源ＩＣなどのＩＣをモールドで完全に覆うことにより、液晶表示装置を搭載した電子機器が落下した時のその各種電子部品やＩＣの剥離や破損（割れ）の防止を図る。
【００２０】
図１に、本発明の実施形態に係る液晶表示装置の概略構成を平面図として示す。尚、図１に示す液晶表示装置は、通常の観察者による液晶表示パネルの観察方向とは逆の背面方向から液晶表示パネルを観察したときの平面図である。図２（ａ）は、同様に背面方向から液晶表示パネルを観察したときの液晶表示パネルとＦＰＣとを電気的に接続するときの平面図を示し、図２（ｂ）はその液晶表示パネルとＦＰＣとが電気的に接続された状態の平面図を示す。図３は、バックライトフレームの平面図を示す。
【００２１】
図１乃至図３に示すように、液晶表示装置１００は、液晶表示パネル１と、ＦＰＣ２と、バックライトフレーム４とを備える。
【００２２】
液晶表示パネル１は、ガラス基板などの一対の透明基板１ａ及び１ｂの間に図示しないシール材を介して液晶を封入して構成される。下側の透明基板１ｂは上側の透明基板１ａよりも張り出した張り出し領域１ｃを備え、その上にＦＰＣ２との電気的な接続のための端子部１ｄが形成されている。なお、本発明では、液晶表示パネル１の内部構成は問わない。
【００２３】
ＦＰＣ２は、液晶表示パネル１の表示駆動制御に必要な回路及び配線が形成された可撓性（フレキシブル）のプリント基板であり、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、例えば異方性導電膜３を介して液晶表示パネル１と電気的に接続される。図２（ａ）に示すように、ＦＰＣ２においては、液晶表示パネル１と接続される端部２ａ上に複数の端子２ｂが形成されている。また、ＦＰＣ２の他方の端部（図示略）は、この液晶表示装置１００を搭載する電子機器のメイン基板などと接続される複数の端子（図示略）が形成されている。この端子を通じて、液晶表示パネル１による画像表示に必要な制御信号や、表示すべき画像データなどがＦＰＣ２に入力され、ＦＰＣ２上の配線などを経由して液晶表示パネル１へ供給される。また、ＦＰＣ２上には、各種電子部品５や、液晶表示パネル１への電源供給などをする電源ＩＣ６が実装されている。
【００２４】
バックライトフレーム４は、光源から出射された照明光を散乱反射して液晶表示パネル１を背面側から照明する導光板（図示略）及び液晶表示パネル１を保持するためのフレームである。具体的には、図３に示すバックライトフレーム４に対して、液晶表示パネル１は紙面下側に取り付けられ、導光板は紙面上側に取り付けられる。バックライトフレーム４は、図３に示すように、略中央に開口部４ａと、液晶表示パネル１を嵌め込んだときにそれを保持するためのコの字状の保持部４ｂと、液晶表示パネル１を嵌め込んだときにその周囲を取り囲む外壁４ｃと、一の外壁４ｃから延び出てＦＰＣ２を支持する支持部４ｄとを備えており、その保持部４ｂ、外壁４ｃ及び支持部４ｄは一体的に形成されている。尚、コの字状の保持部４ｂには、液晶表示パネル１を固着するための両面テープ７が貼り付けられている。
【００２５】
支持部４ｄは、図２及び図３を参照して理解されるように、ＦＰＣ２と部分的に類似した形状をしており、支持部４ｄにはくり抜き部４ｅ及び切り欠き部４ｆ、４ｇが形成されている。くり抜き部４ｅは、平面視するとＦＰＣ２上に実装されている電源ＩＣ６の形状より若干大なる大きさであり、ＦＰＣ２と支持部４ｄとを重ね合わせたときにＦＰＣ２上の電源ＩＣ６の実装領域に対応する位置に形成される。一方、切り欠き部４ｆ、４ｇは、ＦＰＣ２と支持部４ｄとを重ね合わせたときにＦＰＣ２上の各種電子部品５の実装領域に対応する位置に各々形成される。
【００２６】
図１に示されるように、ＦＰＣ２と電気的に接続された図２（ｂ）に示す状態の液晶表示パネル１は、紙面下側からバックライトフレーム４の開口部４ａに嵌め込まれている。そして、その液晶表示パネル１の透明基板１ｂの周縁部は、その全周に亘ってバックライトフレーム４の保持部４ｂに貼り付けられた両面テープ７により固着されている。また、ＦＰＣ２上の各種電子部品５や電源ＩＣ６が実装されている実装面は、バックライトフレーム４の支持部４ｄの図３における裏側面と重ね合わさっている。
【００２７】
このため、ＦＰＣ２上の各種電子部品５が実装されている領域は、それぞれ切り欠き部４ｆ、４ｇの位置に配置されていると共に、ＦＰＣ２上の電源ＩＣ６が実装されている領域は、くり抜き部４ｅ内の位置に配置されている。そして、ＦＰＣ２の実装面と切り欠き部４ｆ、４ｇとによって形成される境界部分、及びＦＰＣ２の実装面とくり抜き部４ｅとによって形成される境界部分はモールドで固定されており、各種電子部品５や電源ＩＣ６はモールドによって完全に覆われている。尚、モールドは常温硬化型或いは紫外線硬化型などの樹脂材料が好ましい。
この様子について、図４（ａ）及び（ｂ）にそれぞれＡ−Ａ’断面図及びＢ−Ｂ’断面図として示す。先ず、図４（ａ）に、液晶表示装置１００の切り欠き部４ｇ付近の図１におけるＡ−Ａ’断面を示す。図４（ａ）に示すように、ＦＰＣ２の実装面と切り欠き部４ｇとによって形成される境界部分１１はモールド１０で固定されていると共に、その切り欠き部４ｇの近傍に実装されている各種電子部品５はモールド１０によって完全に覆われている。
【００２８】
次に、図４（ｂ）に、液晶表示装置１００のくり抜き部４ｅ付近の図１におけるＢ−Ｂ’断面を示す。図４（ｂ）に示すように、ＦＰＣ２の実装面とくり抜き部４ｅとによって形成される境界部分１２はモールド１０で固定されていると共に、そのくり抜き部４ｅ内に収容されている電源ＩＣ６はモールド１０によって完全に覆われている。このため、ＦＰＣ２、電源ＩＣ６、バックライトフレーム４の支持部４ｄは、そのくり抜き部４ｅの内部においてモールド１０により固定されている。これにより、電源ＩＣの周囲だけと支持部とをモールドで固定した場合に比べて、その電源ＩＣ６と支持部４ｄとの密着面積が増加して、その電源ＩＣ６と支持部４ｄとの密着強度が向上する。
【００２９】
よって、本実施形態の液晶表示装置１００を搭載した電子機器が万が一落下したときに、その落下の衝撃によってＦＰＣ２が撓んだり、或いはＦＰＣ２が振動してそのＦＰＣ２が支持部４ｄに衝突するのを防止することができる。よって、ＦＰＣ２の撓みが阻止されるので、ＦＰＣ２上から各種電子部品５や電源ＩＣ６が剥離するのを防止できる。また、ＦＰＣ２と支持部４ｄとの衝突も阻止されるので、各種電子部品５や電源ＩＣ６の破損（割れ）も防止することができる。
【００３０】
次に、液晶表示装置１００の製造方法について説明する。図５に、液晶表示装置の製造方法のフローチャートを示す。
【００３１】
先ず、液晶表示パネル１と、各種電子部品５や電源ＩＣ６が実装されたＦＰＣ２とを電気的に接続する（工程Ｓ１）。具体的には、液晶表示パネル１の透明基板１ｂの張り出し領域１ｃに形成された端子部１ｄと、ＦＰＣ２上に形成された複数の端子２ｂとを異方性導電膜３を介して圧着する。
【００３２】
次に、バックライトフレーム４に、ＦＰＣ２と電気的に接続された液晶表示パネル１を取り付ける（工程Ｓ２）。これにより、ＦＰＣ２、液晶表示パネル１及びバックライトフレーム４が一体化された構造体が作製される。このとき、ＦＰＣ２とバックライトフレーム４の支持部４ｄとは重ね合わされるので、ＦＰＣ２上に実装された各種電子部品５が支持部４ｄの切り欠き部４ｆ、４ｇから夫々露出した状態になると共に、ＦＰＣ２上に実装された電源ＩＣ６が支持部４ｄのくり抜き部４ｅから露出した状態となる。
【００３３】
次に、ＦＰＣ２とバックライトフレーム４とをモールドで固定すると共に、ＦＰＣ２上の電子部品実装領域をモールドで完全に覆う（工程Ｓ３）。具体的には、ＦＰＣ２上の各種電子部品５や電源ＩＣ６が実装されている実装面と、切り欠き部４ｆ、４ｇ及びくり抜き部４ｅとの境界部分１１、１２をモールド１０で固定すると共に、各種電子部品５及び電源ＩＣ６をモールドにより完全に覆う。尚、モールドの塗布は、一定量のモールドを吐出することが可能なディスペンサなどにより実行することができる。こうして、図１に示す液晶表示装置１００が製造される。
【００３４】
［電子機器］
次に、本発明による液晶表示装置１００を電子機器の表示装置として用いる場合の実施形態について説明する。
【００３５】
図６は、本実施形態の全体構成を示す概略構成図である。ここに示す電子機器は、上記の液晶表示装置１００を構成する液晶表示パネル４００と、これを制御する制御手段４１０を有する。ここでは、液晶表示パネル４００を、パネル構造体４００Ａと、半導体ＩＣなどで構成される駆動回路４００Ｂとに概念的に分けて描いてある。また、制御手段４１０は、表示情報出力源４１１と、表示情報処理回路４１２と、電源回路４１３と、タイミングジェネレータ４１４と、を有する。
【００３６】
表示情報出力源４１１は、ＲＯＭ（Read Only Memory）やＲＡＭ（Random Access Memory）などからなるメモリと、磁気記録ディスクや光記録ディスクなどからなるストレージユニットと、デジタル画像信号を同調出力する同調回路とを備え、タイミングジェネレータ４１４によって生成された各種のクロック信号に基づいて、所定フォーマットの画像信号などの形で表示情報を表示情報処理回路４１２に供給するように構成されている。
【００３７】
表示情報処理回路４１２は、シリアル−パラレル変換回路、増幅・反転回路、ローテーション回路、ガンマ補正回路、クランプ回路などの周知の各種回路を備え、入力した表示情報の処理を実行して、その画像情報をクロック信号ＣＬＫとともに駆動回路４００Ｂへ供給する。駆動回路４００Ｂは、走査線駆動回路、データ線駆動回路及び検査回路を含む。また、電源回路４１３は、上述の各構成要素にそれぞれ所定の電圧を供給する。
【００３８】
次に、本発明に係る液晶表示パネルを適用可能な電子機器の具体例について図７を参照して説明する。
【００３９】
まず、本発明に係る液晶表示パネルを、可搬型のパーソナルコンピュータ（いわゆるノート型パソコン）の表示部に適用した例について説明する。図７（ａ）は、このパーソナルコンピュータの構成を示す斜視図である。同図に示すように、パーソナルコンピュータ７１０は、キーボード７１１を備えた本体部７１２と、本発明に係る液晶表示パネルを適用した表示部７１３とを備えている。
【００４０】
続いて、本発明に係る液晶表示パネルを、携帯電話機の表示部に適用した例について説明する。図７（ｂ）は、この携帯電話機の構成を示す斜視図である。同図に示すように、携帯電話機７２０は、複数の操作ボタン７２１のほか、受話口７２２、送話口７２３とともに、本発明に係る液晶表示パネルを適用した表示部７２４を備える。
【００４１】
なお、本発明に係る液晶表示パネルを適用可能な電子機器としては、図７（ａ）に示したパーソナルコンピュータや図７（ｂ）に示した携帯電話機の他にも、液晶テレビ、ビューファインダ型・モニタ直視型のビデオテープレコーダ、カーナビゲーション装置、ページャ、電子手帳、電卓、ワードプロセッサ、ワークステーション、テレビ電話、ＰＯＳ端末、ディジタルスチルカメラなどが挙げられる。
【００４２】
また、本発明は、液晶表示装置のみでなく、エレクトロルミネッセンス装置、有機エレクトロルミネッセンス装置、プラズマディスプレイ装置、電気泳動ディスプレイ装置、フィールド・エミッション・ディスプレイ（電界放出表示装置）などの各種の電気光学装置においても本発明を同様に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施形態による液晶表示装置の構成を示す平面図である。
【図２】液晶表示パネルとＦＰＣとを電気的に接続した状態の平面図である。
【図３】バックライトフレームの平面図を示す。
【図４】モールドで固定されたバックライトフレームとＦＰＣの断面図である。
【図５】液晶表示装置の製造方法のフローチャートである。
【図６】本発明の液晶表示装置を適用した電子機器の回路構成を示す。
【図７】本発明の液晶表示装置を適用した電子機器の例を示す。
【符号の説明】
【００４４】
１  液晶表示パネル、  ２  ＦＰＣ、  ４  バックライトフレーム、  ５  電子部品、  ６  電源ＩＣ、  １０  モールド、  １１、１２  境界部分、  １００  液晶表示装置
【図１】
2005099615.tif 000003
【図２】
2005099615.tif 000004
【図３】
2005099615.tif 000005
【図４】
2005099615.tif 000006
【図５】
2005099615.tif 000007
【図６】
2005099615.tif 000008
【図７】
2005099615.tif 000009