(57)【要約】【課題】  古くから包丁は切れ味を重視している。一般家庭での包丁研ぎ器は簡単に研ぎやすくなってきた、しかし、刃先を傷めたり、真っ直ぐに研げない等により包丁の寿命を縮めかねない現状である。一般家庭等で簡単に切れ味が良く、刃先を傷めにくい包丁研ぎ器を提供する。【解決手段】  包丁の回転可能な切頭円錐等の形状をした砥石を備えた包丁研ぎ器で、１対の該砥石をお互いに角度を形成し研磨面を備え、該砥石の回転を電動駆動とした。また、電動駆動回転の回転速度を切り替可能とした。また、片刃を研げるように研磨面を片面とした。【選択図】図２
2005279869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと該フレームに回転可能な切頭円錐等の形状をした砥石を備えた包丁研ぎ器において、少なくとも１対の該砥石をお互いに角度を形成し研磨面を備え、該砥石の回転を電動駆動とした電動包丁研ぎ器。
【請求項２】
フレームと該フレームに回転可能な切頭円錐等の形状をした砥石を備えた包丁研ぎ器において、片刃研ぎ用として少なくとも一対の該砥石と研磨面を持たない砥石形状の回転案内板をお互いに角度を形成し組合せ片研磨面を備えた砥石部を有し、該砥石の回転を電動駆動とした電動包丁研ぎ器。
【請求項３】
前記記載の請求項１から請求項２における電動包丁研ぎ器において刃物の材質等により研磨速度を変える事の出来る回転数の切り替え機構や制御機構や制御回路を設けたもの。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主に一般家庭で使用する調理用の包丁研ぎ器に関する。一般の人が技術を要さずに切れ味の良い包丁に研ぎあげる電動の包丁研ぎ器を提供しようとするものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のこの種の包丁研ぎ器として、複数個の砥石を使用した砥石間を往復させる事により刃先を研いでいた。また、駆動制御装置によって平面砥石上を低速で往復動させるものや、モーター軸に砥石を付け、リミットスイッチで回転スイッチを制御するものがある。
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−１８１８６０号公報実開平３−５５１４７号公報登録実用新案第３００７３１２号公報実開平７−２０２４５号広報実開平６−３６７５５号公報実用新案第３０９６５７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、この種のものとして、フレームと、このフレームに回転可能に設けられ、切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石と、研ぎ処理中刃物が前記両研磨面に押圧するように該刃物をかじ取りして前記研磨面に接触させる案内部材と、前記フレームに設けられ前記砥石の下部を囲む樋とを備えたナイフ研ぎ器が提案されている。また、刃物を研ぐ際、摩擦熱が発生して刃物が鈍ったり、刃物の研磨屑が砥石の目に入り込み目詰まりを起こしたりするという問題等を解決した包丁研ぎ器が提案されている。
【０００５】
これらの、切頭円錐の研磨面を有する砥石の軸方向に対して刃物と斜めに前後動させることにより、両研磨面が刃物と両側面に当たり、従来のように刃先を潰すようにして研ぐものに比べて効果的に研磨を行うことができると言える。また、両研磨面の角度に刃先を押圧する事と研磨面の角度に押圧するように該刃物をかじ取りして前記研磨面に接触させる案内部材を設ける事により刃面が均一に砥石に当たり、モータで回転した円盤状の砥石の回転面等に当て研磨する構造の研ぎ方の様に刃面が波打つ事がなく研げる。しながら、これらの研ぎ方は、砥石と刃物のが密着し往復する為刃の押圧動が砥石を動かし研ぐ事となる。このため研ぐと言うより砥石面で削る形式となり、本来の研ぐ行為として刃物面が砥石の上を滑りながら研ぐ方式となっていない。
【０００６】
このため図１の（ａ）及び反対面（ｂ）に示す通り刃面（１６）には砥石の粒子の粒の形がそのまま刃面に反映され、砥石の粒子大のキズが発生する。また、該キズは刃物面に対し垂直方向でなく、円を描く斜めキズであり、砥石面の内回りに触れたときは小さい円、外周付近では大きな円のキズが発生し、刃物を研ぐ往復運動においてこれらのキズが繰り返される事になると共に、これらのキズの方向が各刃面に対して逆方向となっている。これらの事から、研ぎ上がりの刃先及び刃面はギザギザが発生すると共に、刃先にキズが多く刃先が均一な厚味とならず刃こぼれ状態を起こしている。また、使用時にこれらのキズにより刃こぼれしやすくなる。また、これらのことから、刃物自体の寿命を縮める結果ともなっている。また、切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石を形成し、刃物自体を往復運動させる動力で研磨面の粒子の抵抗で砥石を回転し研磨しているため、研磨面が片面だけで有ると動作しない、このため片面だけが研磨面を持つものは無かった。結果として片刃の包丁等は研ぐことが出来なかった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで本発明では刃先を潰す事無く、刃面を均一に研ぐ為にフレームに回転可能に設けられ、切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石と、研ぎ処理中刃物が前記両研磨面に押圧するように該刃物をかじ取りして前記研磨面に接触させる案内部材とを設け、該砥石をモータで回すことにより、刃面を砥石が滑り刃面を研ぐことにより刃面を滑らかにキズを少なく研げる電動の包丁研ぎ器を提供しようとするものである。また、刃材や包丁の形状等に対する適正な回転数をコントロールする事により、より的確な研ぎ速度を得る事が出来るものである。また、回転部に付いた水車バネにより砥石の目詰まりや砥石の焼けを防ぐもので有る。また、お互いに角度を形成した研磨面の片側を砥石面としないことにより、片刃の包丁も研げる様にしたもので有る。
【０００８】
請求項１の本発明は、フレームと該フレームに回転可能な切頭円錐等の形状をした砥石を備えた包丁研ぎ器において、少なくとも１対の該砥石をお互いに角度を形成し研磨面を備え、該砥石の回転を電動駆動とした電動包丁研ぎ器である。
【０００９】
請求項２の本発明は、フレームと該フレームに回転可能な切頭円錐等の形状をした砥石を備えた包丁研ぎ器において、片刃研ぎ用として少なくとも一対の該砥石と研磨面を持たない砥石形状の回転案内板をお互いに角度を形成し組合せ片研磨面を備えた砥石部を有し、該砥石の回転を電動駆動とした電動包丁研ぎ器である。
【００１０】
請求項３の本発明は、前記記載の請求項１から請求項２における電動包丁研ぎ器において刃物の材質等により研磨速度を変える事の出来る回転数の切り替え機構や制御機構や制御回路を設けたものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は前述の構成のように、切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石を軸回転する事により包丁の刃先を潰す事無く研ぐと共に、刃面を砥石を滑る様に研ぐため、図１（ｃ）に示す通り一般の人でも刃先、刃面が滑らかに研げると共に刃こぼれがしにくい刃先となり、包丁の寿命が長くなる、また、片刃の包丁も研げる極めて有用な発明と考える。
以下、本発明の包丁研ぎ器の実施例を図面により具体的に説明する。
【実施例１】
【００１２】
図２、図３は本発明の包丁研ぎ器の実施例を示し、包丁研ぎ器（１）はフレーム（２）に取り付けられた水桶（３）を設け、該水桶（３）はカバー（１５）がされ該カバー（１５）には包丁（７）を導く案内（４）が設けられている。また、該水桶（３）内には軸受け部（６）で支えた回転軸（８）が通り、該回転軸（８）には切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石（５）が設けられている。案内板（４）と回転軸（８）の関係は直角より約１０度前後の角度で変位させたものである。また、該回転軸（８）はモーター（９）の動力を歯車（１０）により回転を伝えるもので該回転軸（８）は断面が四角形や六角形等の金属棒で構成される。モーター（９）は乾電池（１８）の電源をスイッチ（１１）、スライド抵抗器（１２）を介し電源が供給され、動作状態を示すＬＥＤランプ（１３）も設けたものである。また、水はね水車（１４）は水桶（３）の水を砥石部（２０）にかけるものである。図示しないが、ここでの電源として乾電池（１８）を使用しているが、充電式のバッテリーや、外部電源を使用しても良いものである。また、スライド抵抗器（１２）を使用しモーター（９）の回転制御を行っているが、電流制限器や、電圧調整器等によりモータ回転速度の制限をしても良いものである。
【実施例２】
【００１３】
図４は本発明の他の実施例を示し、回転軸（８）に取り付けられた切頭円錐の表面形状を備えかつ互いに角度を形成している研磨面を備えた砥石（５）と、研磨面を持たない砥石形状である例えばプラスチック製の回転案内板（５ａ）が組み合わされたものをしめす。
【実施例３】
【００１４】
図５は本発明の動力変速器部（２１）周辺を示し、（ａ）は中歯車（１０ａ）を介し中歯車（１０ｂ）により回転軸（８）を回転させる。（ｂ）は小歯車（１０ｃ）を介し大歯車（１０ｄ）により回転軸（８）を回転するものである。回転軸（８）の回転（ａ）は高速で（ｂ）は低速状態となる。（ａ）から（ｂ）の切り替えは切り替えレバー（１７）をレバー稼働方向（１７ａ）に移動する事により切り替える事が出来る事を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】従来の往復運動で回転研磨した包丁の拡大写真と、本発明の研ぎ器で研磨した同一倍率の拡大写真を示し、アルミナセラミックス４００番(日本工業規格)に相当する同一の砥石を使用したものである。約＃４００す。
【図２】本発明の実施例の平面図である。
【図３】本発明の実施例の一部断面を含んだ平面図である。
【図４】本発明の他の実施例の平面図である。
【図５】本発明の他の実施例の変速切り替え説明用の平面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１…包丁研ぎ器
２…フレーム
３…水桶
４…案内
５…砥石
５ａ…研磨面無し砥石
６…軸受け部
７…包丁
８…回転軸
９…モーター
１０…歯車
１０ａ…中歯車
１０ｂ…中歯車
１０ｃ…小歯車
１０ｄ…第歯車
１１…スイッチ
１２…スライド抵抗器
１３…ＬＥＤランプ
１４…水はね水車
１５…カバー
１６…刃面
１７…切り替えレバー
１７…レーバー稼働方向
１８…乾電池
２０…砥石部
２１…動力変速器部
【図１】
2005279869.tif 000003
【図２】
2005279869.tif 000004
【図３】
2005279869.tif 000005
【図４】
2005279869.tif 000006
【図５】
2005279869.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成16年3月31日(2004.3.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
【図１】従来の往復運動で回転研磨した包丁の拡大写真と、本発明の研ぎ器で研磨した同一倍率の拡大写真を示し、アルミナセラミックス４００番(日本工業規格)に相当する同一の砥石を使用したものである。
【図２】本発明の実施例の平面図である。
【図３】本発明の実施例の一部断面を含んだ平面図である。
【図４】本発明の他の実施例の平面図である。
【図５】本発明の他の実施例の変速切り替え説明用の平面図である。