(57)【要約】【課題】ホースの接続継ぎ手と器体のホース継ぎ手との着脱を短時間で行う。【解決手段】ホース接続治具２００は、ホース１０６に設けられた接続継ぎ手１１２に固定されるアダプタ部２０２を備え、アダプタ部２０２は、レバー部２０８を一端を旋回可能に保持し、レバー部２０８の一端より他端側において、ホース継ぎ手１０２に設けられたフランジ部１０２ａに引掛ける爪部２０４ａを有する引掛けアーム部２０４を旋回可能に保持する。引掛けアーム部２０４の爪部２０４ａをフランジ部１０２ａに引掛けた状態で、レバー部２０８を旋回させることにより、フランジ部１０２ａをアダプタ部２０２に相対的に引き寄せ、シール部２１６にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂを押し付けてホース１０６とホース継ぎ手１０２とを接続する。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホースと器体に設けられたホース継ぎ手とホースとを接続するホース接続治具であって、
前記ホースの端部に設けられた接続継ぎ手に固定されるアダプタ部と、
前記アダプタ部に一端を旋回可能に保持されるレバー部と、
前記レバー部の前記一端より他端側において一端を旋回可能に保持され、他端に前記ホース継ぎ手に設けられたフランジ部に引掛ける爪を有する引掛けアーム部と、
前記アダプタ部に固定され、前記ホース継ぎ手の縁部が押し付けられた接続状態で前記器体とホースとに流通する流通物の漏洩を防ぐためのシール部と、
を備え、
前記引掛けアーム部の爪を前記フランジ部に引掛けた状態で、前記レバー部を旋回させることにより、前記フランジ部を前記アダプタ部に相対的に引き寄せ、前記シール部に前記ホース継ぎ手の縁部を押し付けて前記ホースとホース継ぎ手とを接続することを特徴とするホース接続治具。
【請求項２】
請求項１に記載のホース接続治具であって、
前記アダプタ部は、前記ホース継ぎ手の内側に備えられ、前記ホース継ぎ手とこのホース接続治具とが離脱した離脱状態で流通物の通路を塞ぐ流出防止弁を押動かす流出防止弁押し部を備え、
前記流出防止弁押し部は、接続状態で、前記流出防止弁を開状態にさせ、前記器体と前記ホースとの間に前記通通物を流通可能とさせることを特徴とするホース接続治具。
【請求項３】
請求項１または２に記載のホース接続治具であって、
前記アダプタ部に固定され、前記接続時にホース継ぎ手の一部を収めるカップを有し、
前記カップは、接続作業時に前記ホース継ぎ手を前記アダプタ部の所定の位置にガイドすることを特徴とするホース接続治具。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか１項に記載のホース接続治具であって、
前記引掛けアーム部とレバー部とは、前記シール部に対して左右対称に設けられ、
この２つのレバー部は、それぞれ左右の手で操作されることを特徴とするホース接続治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ホース接続治具、特に加減圧された流通物を流通させるホースの接続治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷媒を加減圧させて熱交換を行う冷熱機器では、冷熱機器内で冷媒を循環させている。このような冷熱機器において、循環する冷媒の圧力は、所定の圧力範囲にある必要がある。冷熱機器の冷媒配管にホースを介して冷媒ボンベが接続されたマニホールドゲージを接続させて、配管内の冷媒の充填、圧力調整を行う。
【０００３】
図１は、従来の冷熱機器へのマニホールドゲージの接続関係を示す図である。冷熱機器１００の配管に設けられたホース継ぎ手１０２に、冷媒をマニホールドゲージ１０４に導くホース１０６が接続される。このように接続した状態でマニホールドゲージ１０４のバルブを操作し、配管内の冷媒圧力をマニホールドゲージ１０４が備える圧力計で測定する。冷媒圧力が所定の圧力範囲以下であった場合には、マニホールドゲージ１０４に接続されたボンベ（図示せず）からマニホールドゲージ１０４のバルブを操作して冷熱機器１００の配管内に冷媒を所定の圧力まで充填させる。
【０００４】
図２は、図１におけるＡ部を拡大し、ホース継ぎ手１０２と接続継ぎ手１１２との接続部の断面を示す図である。なお、説明の便宜のため、図１と上下を反転している。配管１０１の端部には、ホース１０６と接続するためのホース継ぎ手１０２が設けられ、ホース１０６の端部には、ホース継ぎ手１０２と接続するための接続継ぎ手１１２が設けられている。
【０００５】
ホース継ぎ手１０２の外周には雄ねじ山１１０が切られ、接続継ぎ手１１２の内面にはホース継ぎ手１０２の外周に設けられた雄ねじ山１１０と螺合する雌ねじ山１１４が切られている。
【０００６】
接続継ぎ手１１２の内面の底には、接続継ぎ手１１２の内面の底とホース継ぎ手１０２の縁部とに互いに密接して、冷媒の漏れを防ぐためのシール部１１６が設けられている。
【０００７】
さらに、ホース継ぎ手１０２の配管内部には、配管内の流通物の漏洩を防ぐ流出防止弁１０８が設けられている。一方、接続継ぎ手１１２には、その流出防止弁１０８を押動かす流出防止弁押し部１１８が設けられている。
【０００８】
流出防止弁押し部１１８は、ホース継ぎ手１０２が接続継ぎ手１１２の所定の深さに入る位置で、流出防止弁１０８に固定された流出防止弁押し受け部１０８ａに接する。さらにホース継ぎ手１０２が奥に入ると流出防止弁押し部１１８は流出防止弁押し受け部１０８ａを押動かし、流出防止弁１０８に隙間を生じさせ開状態とさせる。
【０００９】
シール部１１６は、配管内の流通物の漏洩を防ぐために所定の弾性を有し、所定のつぶれ代だけつぶれて流通物をシールする。一方、流出防止弁１０８は、接続継ぎ手１１２の接続時に十分に流通物の流路を確保するため、そのストロークが設定される。一般に、シール部１１６のつぶれ代より流出防止弁のストロークが大きい。したがって、接続継ぎ手１１２とホース継ぎ手１０２との接続時には、まず、流出防止弁押し部１１８が、流出防止弁１０８に当たり、さらに接続継ぎ手１１２をホース継ぎ手１０２に対してねじ込んでいくと、流出防止弁押し部１１８は、流出防止弁１０８を押し動かして、閉状態であった流出防止弁１０８を開状態とさせる。さらに接続継ぎ手１１２をホース継ぎ手１０２に対してねじ込んでいくと、ホース継ぎ手１０２の突端の縁部がシール部１１６に押し付けられて配管内の流通物の配管外への漏洩が止められる。接続継ぎ手１１２とホース継ぎ手１０２との接続を外す場合は、逆に、まず、流出防止弁１０８が開状態でホース継ぎ手１０２の突端の縁部がシール部１１６から離れ、さらに接続継ぎ手１１２をホース継ぎ手１０２に対してねじを緩めていくと、流出防止弁押し部１１８の引っ込みに応じて、流出防止弁１０８に設けられたバネ機構により、流出防止弁１０８は、閉状態となる。
【００１０】
【特許文献１】特開平１０−２８１５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、図２に示すねじによるホース接続構造では、接続時および離脱時において、図３に示すように、接続継ぎ手１１２をホース継ぎ手１０２に対してねじの回転をさせている間に、流出防止弁１０８が開状態であって、シール部１１６が効いていない状態がある。接続継ぎ手１１２に対するホース継ぎ手１０２のねじの回転は一般にスパナ等を用いて行われるため、流出防止弁１０８が開状態であって、シール部１１６が効いていない状態は、ある程度の時間継続する。
【００１２】
その間、配管内の流通物が漏洩し続けるという問題がある。また、その漏洩した流通物が作業者の手等に触れると凍傷等になる場合があるという問題がある。
【００１３】
そこで、本発明は、接続継ぎ手１１２とホース継ぎ手１０２とを短時間で着脱することができるホース接続治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明のホース接続治具は、ホースと器体に設けられたホース継ぎ手とホースとを接続するホース接続治具であって、前記ホースの端部に設けられた接続継ぎ手に固定されるアダプタ部と、前記アダプタ部に一端を旋回可能に保持されるレバー部と、前記レバー部の前記一端より他端側において一端を旋回可能に保持され、他端に前記ホース継ぎ手に設けられたフランジ部に引掛ける爪を有する引掛けアーム部と、前記アダプタ部に固定され、前記ホース継ぎ手の縁部が押し付けられた接続状態で前記器体とホースとに流通する流通物の漏洩を防ぐためのシール部と、を備え、前記引掛けアーム部の爪を前記フランジ部に引掛けた状態で、前記レバー部を旋回させることにより、前記フランジ部を前記アダプタ部に相対的に引き寄せ、前記シール部に前記ホース継ぎ手の縁部を押し付けて前記ホースとホース継ぎ手とを接続する。
【００１５】
また、本発明の他の態様によれば、前記アダプタ部は、前記ホース継ぎ手の内側に備えられ、前記ホース継ぎ手とこのホース接続治具とが離脱した離脱状態で流通物の通路を塞ぐ流出防止弁を押動かす流出防止弁押し部を備え、前記流出防止弁押し部は、接続状態で、前記流出防止弁を開状態にさせ、前記器体と前記ホースとの間に前記通通物を流通可能とさせる。
【００１６】
また、本発明の他の態様によれば、前記アダプタ部に固定され、前記接続時にホース継ぎ手の一部を収めるカップを有し、前記カップは、接続作業時に前記ホース継ぎ手を前記アダプタ部の所定の位置にガイドする。
【００１７】
また、本発明の他の態様によれば、前記引掛けアーム部とレバー部とは、前記シール部に対して左右対称に設けられ、この２つのレバー部は、それぞれ左右の手で操作される。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、接続継ぎ手１１２とホース継ぎ手１０２との着脱を短時間で行うことができるので、配管内の流通物の漏洩量を抑制することができる。また、作業者の手等にその漏洩した流通物が触れる量も減るので凍傷等になることが少なくなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明を実施するための最良の形態（以下、実施形態という）について、図面に基づいて説明する。
【００２０】
図４は、本実施形態に掛かるホース接続治具２００の接続関係を示す図である。ホース接続治具２００は、器体である冷熱機器１００の配管に設けられたホース継ぎ手１０２と、配管内を流通する冷媒をマニホールドゲージ１０４に導くホース１０６とを接続させる。ホース１０６の端部には、接続継ぎ手１１２が設けられており、ホース接続治具２００は、接続継ぎ手１１２に固定されている。
【００２１】
図５は、図４におけるＡ部を拡大し、ホース接続治具２００とホース継ぎ手１０２との接続状態における断面を示す図である。なお、説明の便宜のため、図４と上下を反転している。
【００２２】
ホース接続治具２００は、ホース１０６の端部に設けられた接続継ぎ手１１２に固定されるアダプタ部２０２と、前記アダプタ部２０２に一端を旋回可能に保持されるレバー部２０８と、レバー部２０８の一端より他端側において一端を旋回可能に保持され、他端にホース継ぎ手１０２に設けられたフランジ部に引掛ける爪を有する引掛けアーム部２０４と、アダプタ部２０２に固定され、ホース継ぎ手１０２の突端にある縁部１０２ｂが押し付けられた接続状態で冷熱機器１００とホース１０６とに流通する流通物の漏洩を防ぐためのシール部２１６と、を備える。
【００２３】
アダプタ部２０２は、冷熱機器１００とホース１０６とを流通する流通物が通る管を構成し、流通物はアダプタ部２０２を介して冷熱機器１００とホース１０６とを流通する。本実施形態のホース接続治具２００のアダプタ部２０２に固定されるホース１０６は、冷熱機器１００のホース継ぎ手１０２に直接接続できる従来ホースがそのまま用いられる。アダプタ部２０２が構成する管の一方の側の外周には、接続継ぎ手１１２の内面に切られた雌ねじ山１１４と螺合する雄ねじ山２１０が切られ、これらのねじにより接続継ぎ手１１２と固定される。アダプタ部２０２が構成する管の一方の側の縁部２０２ｂは、アダプタ部２０２が接続継ぎ手１１２と螺合した状態で、接続継ぎ手１１２の内面の底に設けられたシール部１１６に押し付けられて、冷熱機器１００とホース１０６とを流通する流通物の漏洩を防いでいる。
【００２４】
また、アダプタ部２０２は、レバー部２０８の一端を旋回可能に保持するレバー部保持軸２０２ｃを備える。レバー部保持軸２０２ｃは、アダプタ部２０２の流通物が通る管の軸に対して対称な位置に２箇所設けられる。レバー部保持軸２０２ｃは、ホース継ぎ手１０２とホース１０６との接続状態で、レバー部２０８が、アダプタ部２０２が接続される冷熱機器１００のホース継ぎ手１０２の延びる方向を含む面内を旋回できるように、その面に垂直に設けられている。
【００２５】
レバー部２０８は、アダプタ部２０２のレバー部保持軸２０２ｃを軸にして、アダプタ部２０２が接続される冷熱機器１００のホース継ぎ手１０２の延びる方向を含む面内を旋回する。レバー部２０８の保持されていない他端側は、作業者が握る握り部２０８ａであり、握り部２０８ａは、操作しやすいように、手で握りやすい円または楕円等の断面形状となっている。
【００２６】
レバー部２０８は、アダプタ部２０２に旋回可能に保持された一端からの距離より、他端からの距離が離れている位置に掛けアーム部２０４を旋回可能に保持する掛けアーム部保持軸２０８ｂを備える。レバー部２０８は、掛けアーム部保持軸２０８ｂがホース継ぎ手１０２の延びる方向で可動するストロークが所定の範囲以上となるように旋回できる。レバー部２０８における掛けアーム部保持軸２０８ｂの位置は、レバー部２０８がレバー部保持軸２０２ｃを支点としたてこの作用により引掛けアーム部２０４をホース継ぎ手１０２の延びる方向に対して動かせるように、適宜決められる。すなわち、てこの作用の比を決める、レバー部保持軸２０２ｃと掛けアーム部保持軸２０８ｂとの距離と、アーム部保持軸２０８ｂとレバー部２０８の握り部２０８ａとの距離との比は、ホース継ぎ手１０２に対するホース接続治具２００の着脱作業性、シール部２１６の弾性等により決められる。
【００２７】
２本の引掛けアーム部２０４は、一端がレバー部２０８の掛けアーム部保持軸２０８ｂに旋回可能に保持され、他端がホース継ぎ手１０２のフランジ部１０２ａに向かって延びている。引掛けアーム部２０４は、その他端に互いに向き合う方向で配管１０１に当接してフランジ部１０２ａをアダプタ部２０２の方向に引掛けられる爪部２０４ａを有する。本実施形態において、引掛けアーム部２０４は、掛けアーム部保持軸２０８ｂに旋回可能に保持された一端から、爪部２０４ａに向かって約９０度曲げられている。この曲げの角度は、爪部２０４ａがフランジ部１０２ａをアダプタ部２０２の方向に引掛け、フランジ部１０２ａに対してアダプタ部２０２の方向に相対的に引き寄せることができれば、その角度は９０度に限らず適宜な角度であってよい。
【００２８】
爪部２０４ａの形状は、フランジ部１０２ａの接触面の形状に応じて適宜決められる。本実施形態においては、フランジ部１０２ａの接触面と面接触する形状としたが、アダプタ部２０２方向に押圧する力が掛けられるような形状であれば、線接触形状であっても、ピン等の点接触形状であってもよい。
【００２９】
引掛けアーム部２０４が、ホース継ぎ手１０２のフランジ部１０２ａをアダプタ部２０２に相対的に引き寄せる力により、シール部２１６にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂが押し付けられている。この状態で、ホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂとシール部２１６と、およびシール部２１６とアダプタ部２０２との接触面がそれぞれ密接して流通物の漏洩を防いでいる。
【００３０】
引掛けアーム部２０４の爪部２０４ａのホース継ぎ手１０２の延びる方向で可動するストロークは、レバー部２０８の旋回による掛けアーム部保持軸２０８ｂのホース継ぎ手１０２の延びる方向におけるストロークに一致する。
【００３１】
シール部２１６は、所定の弾性を有する円盤状のゴム、プラスチック樹脂、テフロン（登録商標）系樹脂等から構成される。これらシール部２１６の材料の選択、形状等は、接続される冷熱機器に用いられている冷媒の種類、配管内の圧力等により接続時に漏洩無く密接できるように適宜選択される。
【００３２】
レバー部２０８は、ホース接続治具２００とホース継ぎ手１０２との接続時に、作業者がレバー部２０８から手を離した場合でも、押圧されているシール部２１６およびホース継ぎ手１０２からの反作用により、レバー部２０８が、ホース継ぎ手１０２方向に旋回して接続が外れないよう、その方向にストッパーの掛かるラチェット機構を備えることが望ましい。また、レバー部２０８が、ホース継ぎ手１０２方向に旋回しないような構成として、押圧されているシール部２１６およびホース継ぎ手１０２からの反作用がレバー部２０８に、ホース継ぎ手１０２方向に旋回する回転モーメントを与えないような構成とさせることも好ましい。例えば、図７に示すように、掛けアーム部保持軸２０８ｂが、レバー部保持軸２０２ｃより内側となる位置で、ホース接続治具２００とホース継ぎ手１０２との接続が接続されるような構成とすることにより、作業者が手を離しても、レバー部２０８が、押圧されているシール部１１６およびホース継ぎ手１０２からの反作用により、外側に開くことが無い。
【００３３】
また、アダプタ部２０２には、ホース継ぎ手１０２が構成する管の内側に備えられ、ホース継ぎ手１０２とこのホース接続治具２００とが離脱した離脱状態で流通物の通路を塞ぐ流出防止弁１０８を押動かす流出防止弁押し部２１８が固定されている。流出防止弁押し部２１８は、シール部２１６にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂが押し付けられた接続状態で、流出防止弁１０８を押圧して開状態にさせ、冷熱機器１００側とホース１０６との間に通通物を流通可能にさせる。
【００３４】
アダプタ部２０２には、さらに、シール部２１６にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂが押し付けられた接続状態で、ホース継ぎ手の縁部１０２ｂを収めるカップ部２１２が固定されている。カップ部２１２は、接続作業時にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂが、シール部２１６の所定の位置に当接するように、ホース継ぎ手１０２をガイドする。
【００３５】
次にホース接続治具２００の動作について説明する。ホース接続治具２００の動作には、ホース継ぎ手１０２とホース接続治具２００との接続動作とその逆の動作の離脱動作とがある。ここでは、図６に基づき、接続しているホース継ぎ手１０２とホース接続治具２００とを離脱させる離脱動作を例に説明する。
【００３６】
まず、レバー部２０８をホース継ぎ手１０２方向に旋回させる。この旋回により、アダプタ部２０２に対する引掛けアーム部２０４の爪部２０４ａの距離が開き、ホース継ぎ手１０２が爪部２０４ａの押圧から解放され、ホース継ぎ手１０２に対してホース接続治具２００が自由になる。
【００３７】
このとき、引掛けアーム部２０４は、レバー部２０８のアーム部保持軸２０８ｂに対して旋回可能であるので、配管１０１に対し互いに当接していた引掛けアーム部２０４の爪部２０４ａは、引掛けアーム部２０４を開くことにより、配管１０１から離すことができる。
【００３８】
自由になったホース接続治具２００をホース継ぎ手１０２に対して引くと（図６において上方向）、シール部２１６がホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂに対して離れる。
【００３９】
ホース接続治具２００がホース継ぎ手１０２に対して引かれるのに対応して、流出防止弁押し部２１８もホース継ぎ手１０２に対して引かれる（図６において上方向）。この動きに対応して、流出防止弁１０８に作用するバネ等の機構により（図示せず）、流出防止弁１０８が閉状態となり、流通物は配管１０１内部に密閉される。以上により、ホース継ぎ手１０２とホース接続治具２００とは離脱される。この動作の逆の手順により、ホース継ぎ手１０２とホース接続治具２００とを接続することができる。
【００４０】
本実施形態によれば、レバー部２０８の旋回動作により、接続継ぎ手１１２とホース継ぎ手１０２との着脱を行うことができるので、短時間で着脱作業を行うことができる。したがって、流出防止弁１０８が開状態であって、シール部２１６が効いていない状態は短時間で終了することができる。そのため、ホースの接続、離脱作業時の配管内の流通物の漏洩量を抑制することができる。また、作業者の手等にその漏洩した流通物が触れる量も減るので凍傷等になるおそれも少なくなる。
【００４１】
また、接続作業時にホース継ぎ手１０２の縁部１０２ｂをシール部２１６の所定の位置に当接するようガイドするカップ部２１２を備えるので、冷熱機器１００のホース継ぎ手１０２に対して、ホース接続治具２００を容易に位置決めすることができる。
【００４２】
なお、本実施形態において、アダプタ部２０２に固定されるホース１０６は、冷熱機器１００のホース継ぎ手１０２に直接接続できる従来ホースがそのまま用いられるものとしたが、接続継ぎ手１１２は、本実施形態に掛かるホース接続治具２００のアダプタ部２０２と固定できる構造であれば、従来と同じ構造でなくてもよい。その場合、アダプタ部２０２の継ぎ手とホース１０６の接続継ぎ手との構造は、その着脱が配管に流通物が無い状態で行われるので、着脱作業時の流通物の漏洩を考慮無しに適宜な構造を採用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】従来の冷熱機器へのマニホールドゲージの接続関係を示す図である。
【図２】図１におけるＡ部を拡大し、ホース継ぎ手と接続継ぎ手との接続部の断面を示す図である。
【図３】ホース継ぎ手１０２とホース１０６との着脱作業中の接続部の断面を示す図である。
【図４】本実施形態に掛かるホース接続治具２００の接続関係を示す図である。
【図５】図４におけるＡ部を拡大し、ホース接続治具２００とホース継ぎ手１０２との接続状態における断面を示す図である。
【図６】本実施形態に掛かるホース接続治具２００の離脱動作を説明する図である。
【図７】ホース接続治具２００とホース継ぎ手１０２との接続状態におけるレバー部２０８の角度の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００  冷熱機器、１０１  配管、１０２  ホース継ぎ手、１０４  マニホールドゲージ、１０６  ホース、１０８  流出防止弁、１１０，２１０  雄ねじ山、１１２  接続継ぎ手、１１４  雌ねじ山、１１６，２１６  シール部、１１８，２１８  流出防止弁押し部、２００  ホース接続治具、２０２  アダプタ部、２０４  アーム部、２０８  レバー部、２１２  カップ部。
【図１】
2005331061.tif 000003
【図２】
2005331061.tif 000004
【図３】
2005331061.tif 000005
【図４】
2005331061.tif 000006
【図５】
2005331061.tif 000007
【図６】
2005331061.tif 000008
【図７】
2005331061.tif 000009