(57)【要約】【課題】蓋片を袋本体から簡単に除去できるようにして、商品に貼着糊が付着しないようにする。【解決手段】袋本体２の上部にその開口を閉じる蓋片３を設けた樹脂製外装袋１の、袋本体２と蓋片３との間にミシン目６を設ける。その蓋片３のミシン目６に沿う部分に、そのミシン目６に直交する方向に長い線状の樹脂溶融部１１を、そのミシン目６方向に沿って多数設けて誘導部１０を構成する。樹脂溶融部１１は、素材の樹脂を超音波により熱加工して形成され、誘導部１０は、ミシン目６を形成した部分など他の部分よりも相対的に剛性が高いものになる。蓋片３を袋本体２から引き離す方向に力を加えると、剛性の高い誘導部１０は腰が強いので力が加わりやすく、その誘導部１０に沿うミシン目６付近に力が集中する。このため、切断線がミシン目６付近から外れず、ミシン目６に沿って蓋片３を切断しやすい。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋本体２の開口縁に蓋片３を連続して設け、その蓋片３を折り曲げることによる折目線ｒを介して、蓋片３が反転して袋本体２に貼着されて前記開口を閉じるようにした樹脂製外装袋１において、
前記袋本体２と蓋片３との間に、両者を切り離し可能とするミシン目６を設けたことを特徴とする樹脂製外装袋。
【請求項２】
前記ミシン目６は、前記折目線ｒと一致させたことを特徴とする請求項１に記載の樹脂製外装袋。
【請求項３】
前記袋本体２又は蓋片３の前記ミシン目６に沿う部分に、そのミシン目６部分よりも剛性の高い誘導部１０を設けたことを特徴とする請求項１又は２に記載の樹脂製外装袋。
【請求項４】
前記誘導部１０は、熱加工により樹脂を硬化させたものであることを特徴とする請求項３に記載の樹脂製外装袋。
【請求項５】
前記誘導部１０は、前記ミシン目６に向く線状の樹脂溶融部１１を、そのミシン目６方向に沿って多数設けたものであることを特徴とする請求項４に記載の樹脂製外装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えば、各種日用品や事務用品、特に慶弔用袋などの商品を包装するために使用する樹脂製の外装袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
市場に流通する各種日用品、事務用品などの商品は、その商品を埃の付着や傷の発生から保護するため、出荷時にあらかじめ外装袋に入れられることが多い。この外装袋の素材には、店頭に陳列、あるいは保管される際に、内部の商品の視認性を良くするため、ポリプロピレン等の透明な樹脂が多用されている。
【０００３】
従来の一般的な外装袋１の構成は、例えば、本発明の実施形態である図１に基づいて説明すると、３方を閉じて上方を開口させた袋本体２の上縁に、その開口を閉じる蓋片３を連続して設けたものであり、図中に示すように、袋本体２内に商品５を入れた後、その蓋片３を下方に向かって曲げることにより袋を閉じる。蓋片３の裏面には糊４が塗布されており、その糊４の塗布部分を袋本体２に合わせることにより、両者が貼着されて前記開口を封じて商品５が保護される。
【０００４】
内部の商品５を外装袋１から取り出す際には、前記蓋片３が袋本体２に貼着されている部分を剥がすことにより前記開口が開封され、外装袋１の中から商品５が取出しができる状態となる。
【０００５】
この種の樹脂製外装袋では、商品を購入した後に、その袋を再利用する場合がある。例えば、図４に示すように、内部に入れる商品５が祝儀袋などの慶弔用袋の場合、購入後、その慶弔用袋を一旦外装袋１から取り出し、その慶弔用袋内に所定の紙幣を挿入するとともに表書きをした後、その慶弔用袋を元の外装袋１に入れて外装袋１ともに目的地へ持参する場合が多い。これは、移動中に慶弔用袋が傷んだり汚れたりしないようにするためである。
【０００６】
このとき、蓋片３に付着した糊４は、一旦剥がした後もなお接着力を有しているので、開封後であっても、図４に矢印で示すように、再度蓋片３を袋本体２に元通り貼着させれば、外装袋１の封が成される。つまり、この外装袋１では、糊４の接着力が有効である限り、繰り返し封をしたり開封したりすることが可能である。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、上記の外装袋１から商品５を取り出す際に、その蓋片３裏面の糊４塗布部分が商品５に触れると、糊４が転移して商品５を汚してしまう場合がある。また、開封後も外装袋１を再利用して商品５を持ち運びする際には、その外装袋１への出し入れにより、商品５と糊４との接触機会がさらに増える。このため、商品５を汚してしまう危険性がさらに高くなる。
【０００８】
そこで、開封時に糊４の付着した蓋片３を除去してしまえば、商品５への糊４の転移の問題は解消できるが、外装袋１を構成する樹脂フィルムは、鋏などの切断手段を使用しない限り、希望する位置で綺麗に切断できない傾向がある。このため、前記切断手段の用意のない出先において、素手で蓋片３を袋本体２から切断しようとすると、その切れ目線位置が袋本体２側あるいは蓋片３側に蛇行することがある。最悪の場合には、袋本体２自体を切断してしまい、外装袋１は再利用できない状態になる場合もある。
【０００９】
そこで、この発明は、蓋片を袋本体から簡単に除去できるようにして、外装袋の開封後、商品に蓋片の貼着糊が付着しないようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題を解決するために、この発明は、袋本体の開口を塞ぐ蓋片にミシン目を設けたのである。袋本体から剥がした後の貼着糊の付着した蓋片は、そのミシン目に沿ってきれいに切り離して除去し得るので、袋本体から商品を取り出す際に商品を汚すことがない。
【００１１】
具体的には、袋本体の開口縁に蓋片を連続して設け、その蓋片を折り曲げることによる折目線を介して、蓋片を反転して袋本体に貼着することにより、前記開口を閉じるようにした樹脂製外装袋において、前記袋本体と蓋片との間に、両者を切り離し可能とするミシン目を設ける。蓋片を袋本体から引き離す方向に力を加えることにより、前記ミシン目に沿って綺麗に切断され、蓋片を袋本体から簡単に除去し得る。
【００１２】
この構成において、前記ミシン目を前記折目線ｒと一致させれば、ミシン目で折目がつくのでさらに切れやすくなり、また、前記袋本体又は蓋片の前記ミシン目に沿う部分に、そのミシン目部分よりも剛性の高い誘導部を設ければ、他の部分と比較してその誘導部の腰が強くなるので、その部分に力を加えやすくなる。このため、その誘導部のすぐ側方にあるミシン目に沿ってさらに切断しやすくなる。
【００１３】
前記誘導部の形成は、剛性を強くし得るものであればその方法は問わないが、例えば、熱加工により樹脂を一時的に溶融させて硬化させたものとすれば、ミシン目部分とそのミシン目に沿う誘導部が、同じ厚みを有する同じフィルム素材で構成されていても、誘導部の剛性のみを局部的に高めやすい。熱加工により樹脂が溶融した後に硬化した部分は、そのエリア内にフィルム厚さ方向の凹凸を多数有し、他のフラットなフィルム部分よりも剛性が高くなるからである。
【００１４】
その熱加工の方法としては、素材の樹脂の性質に応じて、例えば、その樹脂を高周波や超音波シールの原理により加熱加工する方法を採用してもよいし、他の周知の加熱方法を採用してもよい。
【００１５】
さらに、その誘導部は、前記ミシン目に向く線状樹脂溶融部を、そのミシン目方向に沿って多数設けるようにすれば、少ない面積の樹脂溶融により、高い剛性を得ることができる。その形成方法としては、例えば、樹脂を溶融させるエンボス部を多数有するロールを樹脂表面に転動させること等により簡単に誘導部を形成できる。
【発明の効果】
【００１６】
この発明は、外装袋の袋本体と蓋片との間に設けたミシン目に沿って蓋片を袋本体から綺麗に切り取って除去でき、その外装袋への商品の出し入れの際に、蓋片の貼着糊が商品に付着しにくい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
一実施形態を図１及び図２に示し、この発明の樹脂製外装袋１は、特に慶弔用袋などフラットな形状の商品５を包装するために使用するもので、ポリプロピレン製フィルムをシール等により熱接合させて袋状に構成されたものである。
【００１８】
その外装袋１は、図１に示すように、四辺形で偏平状を成すものであり、その四辺形の三方を閉じて上方を開口させた袋本体２の上縁に、その開口を閉じる蓋片３を連続して設け、その袋本体２と蓋片３との間に、その幅方向全長に亘り、両者を切り離し可能とするミシン目６を設けている。
【００１９】
その蓋片３の袋本体２への取付部近傍において、そのミシン目６に向く方向であって、そのミシン目６方向に直交する方向の線状樹脂溶融部１１を、そのミシン目６方向に沿って連続して多数設け、その樹脂溶融部１１同士はすべて平行になっている。
【００２０】
樹脂溶融部１１は、素材の樹脂を超音波により加熱加工したものであり、その断面形状は、他のフラットなフィルム部分よりも薄くなっている部分や、逆に厚くなっている部分などからなる凹凸がエリア内に介在する。この樹脂溶融部１１の集合が全体として誘導部１０を構成して、誘導部１０は、ミシン目６を形成した部分など他の部分よりも相対的に剛性が高いものになっている。この樹脂溶融部１１の前記ミシン目６直交方向への形成長さは自由である。
【００２１】
商品５が外装袋１に収納された状態で、前記蓋片３は、ミシン目６を折目線ｒとして内側へ向かって折り曲げられ、その蓋片３に塗布した糊４により袋本体２に貼着される。この状態で商品５は出荷され、店頭に並べられて販売ルートにのせられる。
【００２２】
この商品５の購入者が、外装袋１から商品５を取り出す際には、まず、前記蓋片３が袋本体２から剥がされて、その蓋片３が、図２（ａ）に示すように、袋本体２上方へ起き上がった状態にする。このとき、図２（ｂ）に矢印で示す、蓋片３を袋本体２から引き離す方向に力を加えると、ミシン目６に沿って蓋片３が切断される。
【００２３】
このとき、剛性の高い前記誘導部１０は、その他の部分に比べて腰が強くなっており、この部分に力を加えやすくなっている。このため、その誘導部１０に沿うミシン目６付近に力が集中し、蓋片３を袋本体２から切断しやすい。
【００２４】
また、図２（ｂ）に矢印で示す方向へ、蓋片３を強く引きすぎることにより、切断線がミシン目６を外れて誘導部１０側へ曲がることがあっても、誘導部１０の剛性が相対的に高く、切断線は誘導部１０を横断しにくいので、その切断線がミシン目６から大きく外れることを防いでいる。
【００２５】
蓋片３を袋本体２から切断することにより、糊４が蓋片３とともに袋本体２から除去されるので、この状態で袋本体２から商品５を取り出せば、その商品５と糊４が接触することがない。また、袋本体２を商品５の包装として再利用する場合には、商品５を再度袋本体２の開口から挿入した状態で持ち運べば、商品５は傷まないように保護され、その装本体２への出し入れの際の商品５への糊４の付着を排除し得る。
【００２６】
この実施形態では、ミシン目６の蓋片３側に誘導部１０を設けたが、この実施形態には限定されず、ミシン目６の袋本体２側にそのミシン目６に沿って誘導部を設けてもよい。また、ミシン目６を挟んで両側に誘導部１０を設ければ、切断しようとする力がミシン目６付近にさらに集中しやすくなるので、より確実に切断し得る。
【００２７】
また、誘導部１０は、前記ミシン目６に直交する方向に長い線状を有する線状の樹脂溶融部１１の集合で構成したが、誘導部１０の形態は、高い剛性を有する限りにおいて、自由である。例えば、多数の樹脂溶融部１１は、前記ミシン目６に直交する方向のものには限定されず、その方向は自由である。また、それぞれ平行を成していないものであってもよい。さらに、樹脂溶融部１１は、線状のものに限定されず、図３に示すように、面状のものであってもよい。
【００２８】
この誘導部１０を、前記樹脂溶融部１１の形成以外の手段によって構成することも考えられる。例えば、ミシン目６部分と誘導部１０との樹脂の厚さを異なるようにして、その厚さの違いから剛性を部分的に高めるようにしてもよいし、また、誘導部１０を設けたい部分に、別途剛性を高めるための素材を貼り付けてもよい。
【００２９】
この発明の構成は、蓋片３を袋本体２に折目線ｒを介して折り曲げて、その接触部を糊で貼着した各種形態の樹脂製外装袋に採用し得るので、この実施形態の四辺形で偏平状の外装袋に限定されず、その袋の形状は自由である。このとき、折目線ｒを前記ミシン目６に一致させないようにした態様も採用し得るほか、蓋片３を折り曲げる際に曲面状に折り曲げて、ミシン目６に直交するフィルム厚さ方向の断面が弧状を成すような折目線ｒとしてもよい。
【００３０】
また、外装袋の材質は、ポリプロピレン製のものに限定されない。なお、加熱加工による誘導部１０を設ける際には、その素材に適した加熱方法を採用することが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】一実施形態の斜視図
【図２】図１の要部拡大図で、（ａ）は蓋片の切断前、（ｂ）は切断中を示す。
【図３】他の実施形態の要部拡大図
【図４】従来例の斜視図
【符号の説明】
【００３２】
１  外装袋
２  袋本体
３  蓋片
４  糊
５  商品
６  ミシン目
１０  誘導部
１１  樹脂溶融部
ｒ  折目線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005067619.tif 000006