(57)【要約】  【課題】  本発明の目的は、仮に管継手本体に対して接続する管を斜めに挿入したとしても、管継手本体内部において止水部材であるＯリングが一部凹んで所定位置から離脱することがなく、もって確実に管継手本体と接続した管との止水を行うことのできる差込式管継手を提供することにある。  【解決手段】  本願発明の差込式管継手は、管継手本体と、該管継手本体内部に収納され接続される管の外面に係止する係止爪を有する係止部材と、前記管継手本体内部に収納され前記接続される管の外面と前記管継手本体内面との間の止水を行う止水部材とを有する差込式管継手において、前記管継手本体は前記接続される管挿入端側に前記係止部材と前記止水部材とを収納する大径部が設けられた管継手本体の一端から他端に軸方向に貫通する内腔部を有していて、かつ前記大径部の奥部に前記止水部材の逃げ部を有している。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管継手本体と、該管継手本体内部に収納され接続される管の外面に係止する係止爪を有する係止部材と、前記管継手本体内部に収納され前記接続される管の外面と前記管継手本体内面との間の止水を行う止水部材とを有する差込式管継手において、前記管継手本体は前記接続される管挿入端側に前記係止部材と前記止水部材とを収納する大径部が設けられた管継手本体の一端から他端に軸方向に貫通する内腔部を有していて、かつ前記大径部の奥部に前記止水部材の逃げ部を有していることを特徴とする差込式管継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、気体や液体を供給する配管の管継手、特に配管する管先端を管継手に単に差込むだけで管継手と配管用の管とをワンタッチで簡単に接続できる差込式管継手の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、最近では、戸建住宅や集合住宅内で給水、あるいは給湯用の配管を行う場合、分岐部となるヘッダーを屋内に設置し、しかる後各部屋に配管される複数本の給水給湯用配管の端末を、前記ヘッダーに接続している。
この際、ヘッダーと各配管端末の接続作業を容易にするために、その一端がヘッダーに接続されている管継手に、接続すべき管の先端部を挿入するだけで簡単に管継手と管とを接続できる差込式管継手が使用されることが多くなってきている。
【０００３】
この種のものとして、例えば図２に示すものがある。ここで図２（ａ）は差込式管継手の半断面図で、図２（ｂ）は図２（ａ）に示す差込式管継手に差し込んで接続される管の一例を示す半断面図である。
【０００４】
図２（ａ）に示すようにこの差込式管継手は、少なくとも砲金等の金属材料からなる管継手本体１と、該管継手本体１内部に設けられ、図２（ｂ）に示す接続される管２、例えばプラスチック製の管２の外面に係止する係止爪３を有する略環状の係止部材４と、接続される管２の外面と管継手本体１の内面との間の止水を行う環状の止水部材５とを有している。
そして前記管継手本体１の内部には、前記接続される管２が挿入される挿入端側から他端に向けて軸方向に貫通する内腔部が穿たれていて、この内腔部は管２が挿入される挿入端側から軸方向に順に大径部１０、中径部２０そして他端に貫通する小径部３０とからなっている。
【０００５】
前記大径部１０内には、まず一番奥にＯリングからなる止水部材５が収納されており、前述した係止部材４はこの止水部材５との間にワッシャ６を挟持した状態で収納されている。
ここでワッシャ６や係止部材４は、例えば変性ＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）等からなる成形品である。ところで係止部材４には、例えばステンレス製の切片が一部露出する状態で一体成形されていて、これが係止爪３として作用するようになっている。
【０００６】
またこの係止部材４には、その周方向の一部にスリットが設けられている。そしてこの管継手本体１内に管２の先端部が挿入された際には、管２の外面にこの係止爪３が食い込み、管２が管継手本体１から抜けないようになっている。より詳細には、前記係止爪３は一度接続した後は、管２を管継手から抜こうとすると、管２の外面により食い込む方向に傾けられて係止部材４と一体成形されている。
【０００７】
また符合７はサポートカラーを、符号８は金属製のキャップを示す。サポートカラー７と金属製のキャップ８とは協同して、前記止水部材５、ワッシャ６及び係止部材４が管継手本体１の大径部１０から脱着しないように、大径部１０の入口端に装着されたものである。
因みにキャップ８は、一端でサポートカラー７が管継手本体１の大径部１０から抜けないようにサポートカラー７の一部を覆うと共に、その他端は管継手本体１の外表面上でかしめられ管継手本体１に抱き付くように一体化されている。
【０００８】
また前記サポートカラー７の内面、すなわち係止部材４との接触面４０は、管継手本体１の大径部１０の入口側に向けて縮径する形状のテーパー面になっていて、管継手に接続された管２に、該管２を管継手から抜き取るような外力が作用した際には、その周方向の一部にスリットを有する係止部材４がこのテーパー状の接触面４０により内側方向に力を受け縮径する。その結果、係止爪３も内側に力を受け、管２の外面により一層食い込むことになり、管２がより一層管継手から抜け難くなるよう作用する。
【０００９】
図２（ｂ）は図２（ａ）に示す管継手に接続される管２の先端部を示すもので、この管２の先端にはインコア５０が装着されている。このインコア５０の外表面には、その先端から順にＯリング５１、５２、５３が装着されている。また鍔部５４は一端で管２の先端位置を規制し、他端は管継手への挿入時の挿入抵抗を緩和できるように先端部に向けて縮径するテーパー面になっている。
【００１０】
このインコア５０を装着する目的の一つに、管継手と管２の止水性を高める、という目的がある。具体的には、例えば管２が柔らかくて変形し易いものであると、このような管２と管継手とを接続した場合には、両者間に高い止水性を求めることができない。そこで管２が変形し難いように管２の内部にインコア５０を嵌入して管２の変形を防止し、長期にわたって管継手とこれに接続された管２との間の止水性能を保障している。このような目的に鑑みインコア５０は金属製であったり、硬質のエンジニアリングプラスチック等からなっている。
【００１１】
図３に図２（ａ）、図２（ｂ）に示す管継手及びこれに接続する管２とを接続した状態を示す。図３に示すように、管２の外面と管継手本体１の内面とはＯリング５１と止水部材５（これもＯリング）とで止水され、管２の内面とインコア５０の外面とはＯリング５２、５３で止水されている。
【００１２】
そしてこの状態で仮に管２を管継手から抜こうと、図３に向かって右方向、すなわち矢印方向に管２を引っ張った場合には、係止爪３が管２の外面に既に管挿入時噛みついた状態になっていることから、管２と共に係止部材４も矢印方向に一緒に移動する。係止部材４が矢印方向に移動すると、この係止部材４にはその周方向の一部にスリットが設けられているため、前記サポートカラー７との接触面４０により半径方向内側に力を受けて縮径する。その結果、係止爪３はますます管２の外面に食い込み、管２が管継手からより一層抜け難くなる。
【００１３】
このように従来から使用されている差込式管継手は、管継手への管２の接続が簡単で、しかも止水性能も高く、かつ一度接続した管は極めて抜け難い、という優れた効果を有している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
前述した差込式管継手は、既に述べたように管継手への管の接続が簡単で、しかも止水性能も高く、かつ一度接続した管は極めて抜け難い、という優れた効果を有しているものの、以下のような問題があった。
【００１５】
前述したように差込式管継手の一端が接続されているヘッダーは屋内に設置されているものの、床下や天井裏等に設置されるのが一般的で、常にその周囲に作業スペースが十分確保されているとは限らない。またその設置位置も作業性のよい高さばかりではなく、時としては高い位置に設置されていて、差込式管継手に配管を接続しようとする場合、管継手本体に対して接続する管を水平に挿入し難い場合もあった。
【００１６】
その状態を図４に示す。図４はヘッダー６０に装着されている複数の管継手のうちの一つに管２を接続する一例を示す模式図である。
いまヘッダー６０の位置が高い位置にあるため、配管作業者が腕を高く延ばして、管２を管継手本体１に対して水平に挿入しようとしたが、挿入し損ねて斜め下方から挿入しようとした、と仮定する。
尚、この管２の先端には図２（ｂ）で示したようにインコア５０が装着されている。
【００１７】
このように管継手本体１に対して管２を斜め下方から挿入しようとすると、管２の先端、この場合にはインコア５０の先端が係止部材４を斜め上方へと押し上げようとする。その結果この力がワッシャ６を介して大径部１０の奥に収納されている止水部材５、すなわちＯリングにも作用する。
このような不測の力が作用した結果、理由は明らかではないが、あるわずかな確率でＯリングが環状の状態を維持できずに内側に凹んで所定位置から離脱するような状態になることがある。
【００１８】
このように止水部材５、すなわちＯリングが内側に一部凹んで所定位置から離脱した状態のまま管２を接続してしまうと、管継手本体１の内面と管２の外面間の止水を正常に行うことができなくなる、という問題があった。
【００１９】
そこで本願発明の目的は、仮に管継手本体に対して接続する管を斜めに挿入したとしても、管継手本体内部において止水部材であるＯリングが一部凹んで所定位置から離脱するような状態になることがなく、もって確実に管継手本体と接続した管との止水を行うことのできる差込式管継手を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
前記目的を達成すべく本願発明の差込式管継手は、管継手本体と、該管継手本体内部に収納され接続される管の外面に係止する係止爪を有する係止部材と、前記管継手本体内部に収納され前記接続される管の外面と前記管継手本体内面との間の止水を行う止水部材とを有する差込式管継手において、前記管継手本体は前記接続される管挿入端側に前記係止部材と前記止水部材とを収納する大径部が設けられた管継手本体の一端から他端に軸方向に貫通する内腔部を有していて、かつ前記大径部の奥部に前記止水部材の逃げ部を有していることを特徴とするものである。
【００２１】
このようにしてなる本願発明の差込式管継手によれば、仮に管継手本体に対して接続する管を斜めに挿入してしまい、その結果止水部材であるＯリングに不測の力が作用したとしても、管継手本体内に穿たれている前記大径部の奥部にはＯリングの逃げ部、具体的には凹み部分を設けてあるため、前記不測の力を受けたＯリングはこの逃げ部に逃げることができる。そのため従来のようにその一部が内側に曲がって所定位置から離脱するような異常な状況は起こらない。それ故、Ｏリングが異常な状態のまま接続すべき管を接続してしまうことがなくなり、管継手本体内面と接続配管外面との止水を確実に行える。
【発明の効果】
【００２２】
以上のように本願発明によれば、仮に管継手本体に対して接続する管を斜めに挿入したとしても、管継手本体内部において止水部材であるＯリングが一部凹んで所定位置から離脱するような状態になることもなく、それ故管継手本体と接続した管との止水を確実に行うことのできる差込式管継手を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
以下に本願発明の差込式管継手の一実施例を図１を用いて詳細に説明する。尚、図１において前記図２及び図３と同じ部品には同じ番号を付し、同じ部品の説明は簡単にし、本願発明の特徴を示す点についてのみ詳細に説明することにする。
【実施例１】
【００２４】
図１は本願発明の差込式管継手の一実施例を示す管継手の半断面図を示している。
図１に示すように本願発明の差込式管継手は、少なくとも管継手本体１と、該管継手本体１の大径部１０内に収納され、大径部１０の入口側から挿入される配管されるべき管２の外面に係止する係止爪３を有する周方向にスリットが設けられた略環状の係止部材４と、接続される管２の外面と管継手本体１の内面との間の止水を行う環状の止水部材５、具体的にはＯリングとを有している。
【００２５】
そして前記管継手本体１の内部には、前記接続される管２が挿入される挿入端側から他端に向けて、その軸方向に沿って貫通する内腔部が設けられていて、この内腔部は管２の挿入端（図１に示す管継手の右側端部）から順に前述した大径部１０、接続される管２の先端部を収納する中径部２０そして他端に貫通する小径部３０とからなっている。
この大径部１０内には、一番奥にＯリングからなる止水部材５が、続いてワッシャ６、そして前述した係止部材４が管２の挿入端に向けてこの順で収納されている。
【００２６】
またサポートカラー７と金属製のキャップ８とは協同して、前記止水部材５、ワッシャ６及び係止部材４が管継手本体１の大径部１０から脱着しないように大径部１０の入口端に装着されている。具体的には、キャップ８は一端でサポートカラー７が管継手本体１の大径部１０から抜けないようにサポートカラー７の一部を覆い、他端は管継手本体１の外表面上にかしめられ管継手本体１に一体化されている。
【００２７】
因みに管継手本体１は、例えば砲金等の真鍮類からなる切削加工品であり、ワッシャ６や係止部材４は、例えば変性ＰＰＯ（ポリフェニレンオキサイド）等からなる成形品である。また係止部材４にその一部が係止部材４の内側に斜めに露出するように埋め込まれている係止爪３は、例えばステンレス等の硬い金属からなっている。
【００２８】
また係止部材４の周方向の一部にスリットが設けられている点も前述した図２に示す従来のものと同じで、この管継手に管２の先端部が挿入された際には、管２の外面に係止部材４の係止爪３が食い込み、管２が管継手から抜けないようになっている。より詳細には、前記係止爪３は管２を管継手から抜こうとすると管２の外面により食い込む方向に傾けられて係止部材４と一体成形されている。
【００２９】
またサポートカラー７の内面であって係止部材４との接触面４０も、図２に示すものと同様に管継手本体１の大径部１０の入口側に向けて縮径する形状のテーパー面になっていて、管継手に接続された管２に、該管２を管継手から抜き取るような外力が作用した際には、その周方向の一部にスリットを有する係止部材４がこのテーパー状の接触面４０により半径方向内側に力を受けて縮径する。その結果、係止爪３も半径方向内側に力を受け、管２の外面により一層食い込むことになり、管２がより一層管継手から抜け難くなるよう作用する。
【００３０】
さて本願発明の差込式管継手の特徴は、図１に示すように止水部材５、すなわちＯリングが収納されている管継手本体１の大径部１０の奥部に、このＯリングが前述した図４に示すように、接続される管２の先端が管継手本体１に水平ではなく斜めに挿入されたとき生じる不測の力を受け流すための逃げ部７０を設けた点にある。
具体的には、大径部１０の奥部（大径部１０の底面）にあってＯリングが収納される位置に環状の凹み部分を設けたものである。
尚、Ｏリングが不測の力に押されてこの逃げ部７０に逃げた際、Ｏリング表面に傷ができないように、逃げ部７０には角部ができないようにＲ面取りしておくことが望ましい。
【００３１】
このように管継手本体１の大径部１０の奥に、止水部材５、すなわちＯリングの逃げ部７０を設けておけば、もし仮にこの管継手本体１に斜め下方、あるいは斜め上方から接続される管２の先端が挿入されることがあっても、その際にはＯリングはごくわずかな凹み部ではあるが、この逃げ部７０に逃げ込み、従来問題となっていたように所定位置から離脱するようなことがなくなる。
その結果、管継手本体１と管２との接続は正常に行うことができるため、両者の止水も完全に行え、長期にわたって安心して使用できる。
【００３２】
比較のため本願発明の差込式管継手と従来の止水部材５の逃げ部７０のないものとを各々１０個づつ用意し、各々の管継手本体１に対して、先端部にインコア５０付きの管２を斜め下方から挿入し、その際管継手本体１の内部に収納されているＯリングの状態を観察した。尚、実験は２人のパネラーが実施し、２人のうち一方でもＯリングの位置が異常になった場合は不良と判断した。その結果、従来のものでは１０個中８個が不良、一方本願発明の逃げ部付き管継手ではすべてにおいてＯリングの異常は観察されなかった。
【００３３】
ところで前述した実施例における管継手では、接続される管２の挿入端側から軸方向に順に係止部材４と止水部材５とを収納する大径部１０、該大径部１０に連続して、前記接続される管２の先端部を収納する中径部２０、そしてこの中径部２０に連続して設けられ前記管継手本体他端に貫通する小径部３０とで内腔部を形成しているが、例えば管２が変形し難い材料からなり、敢えてインコア５０をその先端に装着する必要がなく、また管２の外面からのみの止水で十分と判断されるような場合には、前記中径部２０の内径と小径部３０の内径は同一でもよい。換言すると、この場合には、内腔部を大径部１０と該大径部１０に連続して管継手本体他端に貫通する、そして管２の先端部を収納する中径部２０とで構成することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本願発明の差込式管継手の一実施例を示す半断面図である。
【図２】従来の差込式管継手の一例を示すもので、図２（ａ）は管継手の半断面図、図２（ｂ）はその管継手に接続される管先端部の半断面図である。
【図３】前記図２（ａ）、図２（ｂ）に各々示す管継手と管とを接続した状態を示す半断面図である。
【図４】従来の管継手における問題点を示す模式図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  管継手本体
２  管
３  係止爪
４  係止部材
５  止水部材
６  ワッシャ
７  サポートカラー
８  キャップ
１０  大径部
２０  中径部
３０  小径部
５０  インコア
７０  逃げ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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