(57)【要約】【課題】クリンチャによってステープルの両脚を被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げる際に、クリンチャがクリンチャホルダから被綴り用紙側に突出せず、被綴り用紙裏面の汚れの発生を防止することができるステープル脚の折り曲げ機構を提供すること。【解決手段】被綴り用紙の厚さ方向に沿って移動するドライバによりコ字状に成形されたステープルが被綴り用紙の表面側から差し込まれ、被綴り用紙を挟んでステープルと対向するようにクリンチャホルダ２１、２２に回動可能に保持された一対のクリンチャ２３、２４がドライバの移動に連動して移動するクリンチャ作動部材２７により回動させられてステープルの両脚が被綴り用紙貫通後に被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げられると共に、クリンチャ２３、２４のクリンチャ作動部材移動方向に沿う高さ寸法Ｈ１がクリンチャホルダ２１、２２の高さ寸法Ｈ２よりも小さくされている。【選択図】図１
2005053043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コ字状に成形されたステープルを被綴り用紙の厚さ方向に沿って移動させて被綴り用紙に表面側から打ち込むドライバと、前記被綴り用紙を挟んで前記ステープルと対向するようにクリンチャホルダに回動可能に保持された一対のクリンチャと、前記ドライバの移動に連動して移動し且つ前記ステープルの両脚を被綴り用紙貫通後に前記被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げるように前記クリンチャを回動させるクリンチャ作動部材とを備えたステープル脚の折り曲げ機構において、
前記クリンチャの前記クリンチャ作動部材移動方向に沿う高さ寸法を前記クリンチャホルダの高さ寸法よりも小さくして前記ステープルの両脚を前記被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げる際に前記クリンチャが前記クリンチャホルダから前記被綴り用紙側に突出しないように構成したことを特徴とするステープル脚の折り曲げ機構。
【請求項２】
前記クリンチャ作動部材を前記クリンチャホルダに当接可能としたことを特徴とする請求項１に記載のステープル脚の折り曲げ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被綴り用紙を所望位置で綴り止めするステープル脚の折り曲げ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、複写機用スタックトレイ等には、複写後の被綴り用紙の所望位置で綴り止めする電動ステープラを設けたものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
図５は、このような電動ステープラのクリンチャ駆動機構の主要構成を示す要部の正面図である。図５において、１は電動ステープラ、２はマガジン、３はクリンチャベース、４はクリンチャ、５はクリンチャ作動部材、６は原動カム、７は被結束対象である被綴り用紙である。
【０００４】
なお、電動ステープラ１は、図示する機構以外にも、制御装置、駆動モータその他の機構を備えているが、図５ではクリンチャを駆動する主要な機構を示している。
【０００５】
マガジン２は、真っ直ぐな針金状のステープル８を多数連結（紙面奥行き方向）してシート状としたステープル連結体９を多数積層（紙面上下方向）して格納するカートリッジ１０と、カートリッジ１０からステープル連結体９を１本のステープル８の太さ相当ずつ送り出しつつステープル８の両脚を図示上方から下方に折り曲げる図示下向き凹字形状の成形板１１と、この成形板１１と協働してステープル８を折り曲げるようにステープル８の中央下面を支えるアンビル１２と、既に折り曲げられたステープル８を被綴り用紙７に打ち込む図示下向き凸字形状のドライバ１３とを有する。
【０００６】
ステープル連結体９とは、針状のステープル８を平行に例えば略１００本程度並べ、ドライバ１３で１本ずつステープル８を分離できるように、接着剤にて連結したものである。
【０００７】
カートリッジ１０の内部は、ステープル連結体９を多数積層して格納できるようになっていると共に、カートリッジ１０の下部からステープル連結体９を紙面奥行き方向手前に送り出すことができるようになっている。
【０００８】
成形板１１とドライバ１３とは、それぞれステープル８の肉厚と略同一の肉厚を備えた板状のものから形成されてドライバ１３の方が紙面手前となるように前後に重ねられており、一体に上下動する。また、成形板１１はアンビル１２に支えられたステープル８を下向きのコの字型に成形するための一対の脚部１１ａを有している。
【０００９】
成形板１１がアンビル１２上のステープル８の両側をコの字型に成形しているとき、ドライバ１３は成形板１１とアンビル１２とによって先にコ字状に成形されたステープル８を被綴り用紙７に打ち込む。換言すれば、ドライバ１３がコ字状に成形されたステープル８を被綴り用紙７に差し込んでいるときに、次に打ち込むべきステープル８を針状からコ字状へと成形する。
【００１０】
即ち、ドライバ１２と成形板１１とが成形打込を完了し、下死点位置から上死点位置へと移動すると、成形板１１によりコ字状に成形されたステープル８は、アンビル１２の両側に位置する図示されないプッシャによりステープル連結体９ごと押圧され、ステープル打込通路の前壁を形成するストッパー（図示せず）に当接する。
【００１１】
そして、ドライバ１２と成形板１１とがステープル８の上方に退避したとき、コ字状に成形されたステープル８は、その中央部分がステープル連結体９に連結された状態で、ストッパー板に付き当てられた状態となる。
【００１２】
さらに、ドライバ１２と成形板１１とが再び下降してくると、コ字状に成形されたステープル８はドライバ１２に押されてステープル連結体９から分離され、被綴り用紙７にステープル８の両脚が貫通し始めると共に、このステープル８に後続する次位のステープル８の両脚が成形板１１によりコ字状に成形され始める。
【００１３】
ドライバ１２が矩形状のステープル８を被綴り用紙７に完全に差し込んだときに、成形板１１は次位のステープル８の両脚をコ字状に成形することを完了している。
【００１４】
ドライバ１３がステープル８を被綴り用紙７に打ち込むとき、クリンチャ４、４の上面（互いに対向する先端部分）は図示の状態とは異なり下向きとなっている。
【００１５】
クリンチャベース３は、マガジン２を保持する図示しないシャーシに対して上下動可能に保持されている。クリンチャベース３は、電動ステープラのシャーシに設けられた駆動機構及び制御装置により駆動される。
【００１６】
電動ステープラの駆動機構は、図示を略すモータ及びギア機構からなり、制御装置はマイクロコンピュータ及びこのマイクロコンピュータに接続される周辺回路からなる。
【００１７】
また、電動ステープラのクリンチャベース３の近傍には、被綴り用紙７が導入されたことを検知するセンサが備えられている。このセンサは、例えばマイクロスイッチや光学センサにより構成され、被綴り用紙７がクリンチャベース３のテーブル３ａ上に載せられたことを検知すると、制御装置を介して駆動機構を作動させ、クリンチャベース３を上昇させ、クリンチャベース３とマガジン２との間に被綴り用紙７を挟んで保持する。
【００１８】
クリンチャベース３のテーブル３ａとマガジン２との間に挿入する被綴り用紙７の厚さは、ステープル８により綴じることが可能な厚さに予め定められている。被綴り用紙７の厚さが綴じ合わせ可能かどうかを判定するセンサは、例えば、マイクロスイッチをクリンチャベース３の移動領域内に設ける。
【００１９】
例えば、クリンチャベース３がマガジン２と共に被綴り用紙７を挟み込んだときに、クリンチャベース３が上昇する領域に、被綴り用紙７の厚さの上限値を定めるマイクロスイッチを設置する。被綴り用紙７の厚さが上限値を超えたことをマイクロスイッチが検知すると、その検知信号を前記制御装置に送信する。
【００２０】
被綴り用紙７の厚さがステープル８により綴じることができない厚さの場合には、例えば、クリンチャベース３の移動量を検知するセンサにより綴じ合わせができないことを検出して制御装置に出力する。制御装置は、ドライバ１３によるステープル８の打込を禁止し、クリンチャベース３を下降させて被綴り用紙７を解放すると共に、液晶表示器等の表示手段に綴じ合わせを行わないことを表示する。
【００２１】
クリンチャベース３の被綴り用紙７が挿入される前端部両側は、略Ｌ字形状の側板部１４によってそれぞれ一体に形成されている。クリンチャベース３の前端部裏側にはクリンチャ４を軸１５を介して回動可能に支持するクリンチャホルダ１６が取り付けられている。
【００２２】
上述したテーブル３ａには、このクリンチャ４の先端４ａが被綴り用紙７側に向けて突出可能となるように開口部３ｂが形成されている。この開口部３ｂは、各クリンチャ４の先端４ａがステープル８の両脚を被綴り用紙７の裏面に沿って平行に折り曲げるために、出没することを許容している。
【００２３】
このクリンチャ４は、図示しない弦巻バネの付勢によって常時は下向きに引張されている。
【００２４】
クリンチャ作動部材５は、クリンチャベース３の左右の側板部１４に回動可能に軸支されている。また、クリンチャ作動部材５の下端部には、クリンチャ作動部材５から略直角に折り曲げられてクリンチャ４の凹部４ｂに挿入されたカム板部５ａが形成されている。さらに、クリンチャ作動部材５の上部には、原動カム６から突出した当接軸６ａが当接されている。
【００２５】
上述したモータの駆動により駆動するギヤ機構の回転により原動カム６が回転して当接軸６ａがクリンチャ作動部材６を回動させることによりカム板部５ａが下方へと変位してクリンチャ４の先端４ａを上昇させ、この上昇に連動して開口部３ｂから被綴り用紙７側に突出した部位でステープル８の両脚を被綴り用紙７の裏面に沿って平行に折り曲げ、被綴り用紙７の結束が完了する。
【特許文献１】特開２００２−５２４８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００２６】
ところで、上記の如く構成された電動ステープラにあっては、常時は下向きのクリンチャ４の先端４ａが被綴り用紙７をステープル８で綴り止めする際には、そのステープル８の両脚を被綴り用紙７の裏面シート面に沿って平行に折り曲げるために、開口部３ｂから突出する構成となっている。
【００２７】
従って、クリンチャ４の先端４ａでステープル８の両脚を被綴り用紙７の裏面シート面に沿って平行に折り曲げる際、クリンチャ４の先端４ａの開口部３ｂからの突出によりクリンチャ４の先端４ａが被綴り用紙７の裏面に当接して被綴り用紙７を汚してしまうという問題が発生していた。
【００２８】
本発明は、上記問題を解決するため、被綴り用紙の裏面に汚れが付着するのを防止することができるステープル脚の折り曲げ機構を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
上記課題を解決するため、請求項１に記載のステープル脚の折り曲げ機構は、コ字状に成形されたステープルを被綴り用紙の厚さ方向に沿って移動させて被綴り用紙に表面側から打ち込むドライバと、前記被綴り用紙を挟んで前記ステープルと対向するようにクリンチャホルダに回動可能に保持された一対のクリンチャと、前記ドライバの移動に連動して移動し且つ前記ステープルの両脚を被綴り用紙貫通後に前記被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げるように前記クリンチャを回動させるクリンチャ作動部材とを備えたステープル脚の折り曲げ機構において、前記クリンチャの前記クリンチャ作動部材移動方向に沿う高さ寸法を前記クリンチャホルダの高さ寸法よりも小さくして前記ステープルの両脚を前記被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げる際に前記クリンチャが前記クリンチャホルダから前記被綴り用紙側に突出しないように構成したことを要旨とする。
【００３０】
また、請求項２に記載のステープル脚の折り曲げ機構は、前記クリンチャ作動部材を前記クリンチャホルダに当接可能としたことを要旨とする。
【発明の効果】
【００３１】
本発明のステープル脚の折り曲げ機構は、被綴り用紙の厚さ方向に沿って移動するドライバによりコ字状に成形されたステープルが被綴り用紙の表面側から差し込まれ、被綴り用紙を挟んでステープルと対向するようにクリンチャホルダに回動可能に保持された一対のクリンチャがドライバの移動に連動して移動するクリンチャ作動部材により回動させられてステープルの両脚が被綴り用紙貫通後に被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げられると共に、クリンチャのクリンチャ作動部材移動方向に沿う高さ寸法がクリンチャホルダの高さ寸法よりも小さくなっているので、クリンチャによってステープルの両脚を被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げる際に、クリンチャがクリンチャホルダから被綴り用紙側に突出せず、被綴り用紙裏面の汚れの発生を防止することができる。
【００３２】
また、クリンチャ作動部材がクリンチャホルダに当接することにより、クリンチャのそれ以上の回動が阻止され、クリンチャによってステープルの両脚を被綴り用紙の裏面に沿って平行に折り曲げる際のクリンチャのクリンチャホルダから被綴り用紙側への突出がより一層確実に防止することができる。
【実施例】
【００３３】
次に、本発明を図面に基づき電動ステープラについて説明する。
【００３４】
図１は電動ステープラのクリンチャ部の正面図、図２（Ａ）は被綴り用紙を綴り止めする前の電動ステープラのクリンチャ部の正面図、図２（Ｂ）は被綴り用紙を結束した状態の電動ステープラのクリンチャ部の正面図、図３（Ａ）は電動ステープラのクリンチャ部の分解斜視図、図３（Ｂ）は電動ステープラのクリンチャ部の斜視図である。
【００３５】
図１及び図３（Ａ）（Ｂ）において、符号２１、２２は一対のクリンチャホルダ、２３、２４は各クリンチャホルダ２１、２２に軸２５、２６を介して移動可能に保持された一対のクリンチャ、２７はクリンチャ作動部材である。
【００３６】
クリンチャホルダ２１、２２は、図示を略すマガジンを保持するシャーシにクリンチャベースを介して保持されている。また、各クリンチャホルダ２１、２２の端部には、脚部２１ａ、２２ａが一体に形成されている。なお、クリンチャホルダ２１、２２間に、軸２５、２６を介してクリンチャ２３、２４を挟持するように組み付けられている。
【００３７】
クリンチャ２３、２４の間には、薄肉のスペーサ２８（図３（Ａ）参照）が介在されており、これにより、クリンチャ２３、２４の対向面の摺動性が確保されている。また、クリンチャ２３、２４には脚部２３ａ、２４ａが一体に形成されている。この脚部２３ａ、２４ａと脚部２１ａ、２２ａとの間に架設されたコイルスプリング２９、３０の付勢により、図２（Ａ）に示すように、常時は成形面２３ｂ、２４ｂが互いに接近する方向に下向きとなっている。さらに、クリンチャ２３、２４には、クリンチャ作動部材２７と当接する舌片２３ｃ、２４ｃが一体に形成されている。
【００３８】
この際、図１に示すように、クリンチャ２３、２４のクリンチャ作動部材２７の移動方向に沿う高さ寸法、すなわち、成形面２３ｂ、２４ｂと舌片２３ｃ、２４ｃの端面との間の高さＨ１は、クリンチャホルダ２１、２２の本体部分の高さＨ２よりも小さくしており、図２（Ｂ）に示すように、ステープル８の両脚を被綴り用紙（図示せず）の裏面に沿って平行に折り曲げる際にクリンチャ２３、２４（の成形面２３ｂ、２４ｂ）が、クリンチャホルダ２１、２２から被綴り用紙側に突出しないようになっている。
【００３９】
なお、クリンチャ作動部材２７が上死点（図２（Ｂ）の状態）にまで移動した際には、その先端（図示上端）がクリンチャホルダ２１、２２に当接するように構成し、クリンチャ２３、２４の被綴り用紙方向へのそれ以上の回動をより一層確実に阻止するように構成しても良い。
【００４０】
上記の構成において、略コ字形状に成形されたステープル８は、図示を略す駆動機構の起動を受けて下降するドライバ１３によってその両脚が被綴り用紙を貫通する。
【００４１】
そして、被綴り用紙を貫通したステープル８の両脚は、ドライバ１３の下降に連動して上昇するクリンチャ作動部材２７によりクリンチャ２３、２４が軸２５、２６を支点として回動し、その成形面２３ｂ、２４ｂにて互いに接近するように徐々に折り曲げられ、図２（Ｂ）に示すように、被綴り用紙の裏面に沿うように折り曲げられた時点でクリンチャ作動部材２７の上昇が停止する（上死点に達する）。
【００４２】
この際、クリンチャ２３、２４の高さＨ１はクリンチャホルダ２１、２２の高さＨ２よりも小さいことから、成形面２３ｂ、２４ｂが被綴り用紙の裏面に当接することなくステープル８の両脚を折り曲げることから、被綴り用紙の裏面にクリンチャ２３、２４の汚れが付着することが無い。
【００４３】
ところで、上記実施例では、クリンチャ作動部材２７がドライバ１３と同様に一つのブロック状のもので図示したが、図４に示すように、従来技術で説明した各クリンチャ４と１対１で対応する一対のカム板部５ａを有するクリンチャ作動部材としても、そのクリンチャ４の高さＨ１をクリンチャホルダ１６の高さＨ２（図示例の場合には、実質的にテーブル３ａの肉厚を含めてよい。）よりも小さくすることで上記実施例と同一の効果を期待することができる。
【００４４】
また、この場合でも、カム板部５ａをクリンチャホルダ１６の底面１６ａに当接させることでカム板部５ａのそれ以上の上昇を阻止し、これによりクリンチャ４のそれ以上の上昇方向への回動を阻止することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の電動ステープラのクリンチャ部の正面図である。
【図２】（Ａ）は被綴り用紙を綴り止めする前の本発明の電動ステープラのクリンチャ部の正面図、（Ｂ）は被綴り用紙を結束した状態の本発明の電動ステープラのクリンチャ部の正面図である。
【図３】（Ａ）は本発明の電動ステープラのクリンチャ部の分解斜視図、（Ｂ）は本発明の電動ステープラのクリンチャ部の斜視図である。
【図４】本発明の他の電動ステープラのクリンチャ部の正面図である。
【図５】従来の電動ステープラの要部の正面図である。
【符号の説明】
【００４６】
８  ステープル
１３  ドライバ
２１  クリンチャホルダ
２２  クリンチャホルダ
２３  クリンチャ
２４  クリンチャ
２７  クリンチャ作動部材
【図１】
2005053043.tif 000003
【図２】
2005053043.tif 000004
【図３】
2005053043.tif 000005
【図４】
2005053043.tif 000006
【図５】
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