(57)【要約】【課題】  試験片の位置決め精度を向上させ、測定値の分散を低減することのできる試験片測定装置を提供する。【解決手段】  呈色した試験片に光を照射して、試料濃度を定量測定する試験片測定装置において、測定台３０３に第１、第２の弾性体３０６、３０７を設置し、試験片のアタッチメント３０２の長手方向の一辺に第１、第２の突起３０４、３０５を設け、第１、第２の弾性体３０６、３０７を第１、第２の突起３０４、３０５の間に位置するようにし、第１、第２の突起３０４、３０５の間の位置を第１、第２の弾性体３０６、３０７で押すことにより、クロマトグラフィ担体３０１の装着時の試験片の姿勢や、測定時の振動などによる位置ずれを補正し測定精度を向上させた。【選択図】  図３（ａ）
2005331507.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側面に少なくとも２個の突起を有する試験片が挿入される試験片測定装置であって、
前記少なくとも２個の突起と接触する接触面と、
前記試験片に照射される光が前記試験片上で一定の走査軸を形成するよう、前記試験片上における前記光の照射位置を変化させる駆動機構と、
前記試験片上に形成される前記走査軸に対して、前記少なくとも２個の突起が設けられる側面と反対側の前記試験片の側面を押圧する少なくとも一つの弾性体と、を備え、
前記弾性体が、前記試験片を、当該弾性体の押圧方向ベクトルが前記少なくとも２個の突起間の領域を通過するように押圧することにより、前記試験片の前記試験片測定装置に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項２】
請求項１に記載の試験片測定装置において、
前記試験片は、該試験片上に形成される前記走査軸に対して前記少なくとも２個の突起が設けられる側面と反対側の前記試験片の側面に、傾斜部が設けられるものであり、
前記傾斜部は、該傾斜部の法線ベクトルが、前記少なくとも２個の突起間の領域を通過する位置に配置され、
前記少なくとも一つの弾性体が、前記傾斜部と当接することにより、前記試験片の前記測定装置に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の試験片測定装置において、
前記試験片を押圧する弾性体が２つ備えられている、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記試験片が着脱可能である、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記少なくとも２個の突起と接触する接触面には、前記少なくとも２個の突起とそれぞれ点接触する凸状体が設けられる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記試験片が、測定装置本体に対して着脱可能なカバー体を介して、当該試験片測定装置本体に挿入されている、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記試験片は、クロマトグラフィ用の試験片である、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項８】
請求項７に記載の試験片測定装置において、
前記試験片に載置される試験部材が、クロマトグラフィ担体である、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項９】
請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記試験片に照射される光の数が、該試験片上の試料添加領域である信号領域の数と同数以上である、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１０】
略矩形状の試験片を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、
前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、
前記測定台の、前記試験片の長手方向の第１側面と反対側の長手方向の第２側面に対向する内側面には、少なくとも１つの弾性体が、前記長手方向の第２側面に、該第２側面上の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間の位置にて当接するよう設けられ、
前記弾性体が、前記試験片をその第２側面に当接してその第１側面側に押圧することにより、前記２つの突起を前記第１側面に対向する前記測定台の内側面に当接させ、
該試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の試験片測定装置において、
前記測定台の、前記試験片の長手方向の第１側面と反対側の長手方向の第２側面に対向する内側面には、２つの弾性体が、前記長手方向の第２側面に、該第２側面上の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間の位置にて当接するよう設けられている、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１２】
略矩形状の試験片を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、
前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、
前記測定台の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた凹部または凸部と係合する弾性体が設けられ、
前記弾性体は、該弾性体が前記試験片の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記試験片の前記先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、
前記試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の試験片測定装置において、
前記測定台の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた凹部または凸部と当接する第１の弾性体、及び前記第２側面と当接する第２の弾性体が設けられ、
前記第１の弾性体は、該第１の弾性体が前記試験片の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記試験片の前記先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、かつ前記第２の弾性体は、前記試験片を前記試験片の短手方向に押圧して該試験片上の上記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させ、
前記試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１４】
請求項１０ないし請求項１２のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記長手方向の第１側面に対向する前記測定台の内側面には、前記２つの突起のそれぞれと点接触する凸状体が設けられる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１５】
略矩形状の試験片を、カバー体内に離脱可能に挿入し、該カバー体を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、
前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、
前記カバー体の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた第１の凹部または凸部と係合する第１の弾性体、及び前記第２側面と当接する第２の弾性体が設けられ、
前記第１の弾性体は、該第１の弾性体が前記試験片の第１の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記試験片の２つの突起を前記カバー体の内側面に当接させると共に、前記試験片の先端面を前記カバー体の内壁座面に当接させ、かつ前記第２の弾性体は、前記試験片をその短手方向に押圧して該試験片上の上記２つの突起を前記カバー体の内側面に当接させ、
前記カバー体の第１の外側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、
前記測定台の、前記第１の外側面と反対側の第２の外側面に対向する内側面に、前記第２の外側面に設けられた第２の凹部または凸部と当接する第３の弾性体、及び前記第２の外側面と当接する第４の弾性体が設けられ、
前記第３の弾性体は、該第３の弾性体が前記カバー体の前記第２の凹部または凸部に係合することにより、該カバー体をその第１の外側面側に、かつ該カバー体の先端面側に押圧して、前記カバー体の２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記カバー体の先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、かつ前記第４の弾性体は、前記カバー体をその第１の外側面側に押圧して該カバー体上の２つの突起を前記測定台の内側面に当接させ、
前記試験片の前記カバー体に対する位置決め、及び前記カバー体の前記測定台に対する位置決めが行なわれる、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１６】
請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の試験片測定装置において、
前記試験片がクロマトグラフィ試験片である、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１７】
請求項１５に記載の試験片測定装置において、
前記試験片は、クロマトグラフィ担体と、該クロマトグラフィ担体が装着されるアタッチメントから構成される、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【請求項１８】
請求項１５または請求項１６に記載の試験片測定装置において、
前記試験片は、該試験片上の試料に光を照射して前記試料の濃度を定量測定するものである、
ことを特徴とする試験片測定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、試験片を使用して、液体試料中の被測定物の濃度を定量するための試験片測定装置に関し、特に試験片を高精度に位置決めするための技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
試験片測定装置は、医療現場などで実用されている。例えば、試験片測定装置の例として、クロマトグラフィ法を応用した妊娠検査を目的としたものがある。液体試料として、血栓、血漿、全血、尿などを試験片に添加し、試験片に固定化した特異的試薬との抗原−抗体反応により、呈色されるか否かを検出するものである。この方法では、簡便、迅速に測定することが可能であるが、結果が陽性か陰性かを判断するのみである（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
また、使用者による試験片の取り扱いを容易にするために、試験片を中空ケーシング内に配置し、試験片の呈色域に対応して中空ケーシングに設けた観察窓から、この呈色域の変化を目で確認し、検査結果を得る定性的手法も開示されている（例えば特許文献２参照）。この場合、中空ケーシングにより試験片が覆われているため、使用者は液体試料に直接触れる可能性が少なく、衛生的且つ安全に使用できる。一方で測定結果は、使用者の判断に委ねられるため、あいまいな診断となる。さらに、中空ケーシングにより試験片が大きくなり、保管や移送で不便であるばかりでなく、中空ケーシング自体も一回の使い捨ての消耗品となるため、環境負荷も大きいという問題があった。
【０００４】
また、最近では、中空ケーシングを用いることなく、小型で簡易に、迅速にしかも定量的に測定できる装置の研究開発が行われている。この装置は、試験片に光を照射し、反射光の吸光度を読み取り、濃度に換算するものである（例えば特許文献３参照）。このような定量測定を行なう場合は、上述した定性判断する場合と異なり、レーザーやＬＥＤ等から発した光を呈色域に照射して測定する方法が一般に行なわれるが、この場合、光が呈色域内に正確に照射される必要がある。このため、定量測定を行なう装置においては、高精度の位置決めを可能とする機構か、光と試験片の位置を検出して、相対的な位置を調整する機構を新たに設ける必要がある。例えば図７に示す従来技術では、試験片１００２に設けた位置決め用のガイド孔（位置決め穴）１００４に、測定装置本体側の測定台１００１上に設けた突起（位置決めピン）１００６が嵌合することで、測定台１００１上に載置した試験片１００２の位置決めを行なっている。
【０００５】
この場合、測定装置本体側の測定台１００１の位置決めピン１００６を作製するときに、突起の位置や大きさなどがばらついたり、また試験片１００２に形成する位置決め穴１００４がロット間でばらついたりした場合に、試験片１００２の位置決め穴１００４と、測定台１００１の位置決めピン１００６との間に約１ｍｍ程度の隙間が生じ、正確に位置決めできず、光の照射位置と呈色域１００３の位置関係がずれ、測定値の信頼性が損なわれる問題があった。さらには、測定時の振動や、外部から衝撃などにより試験片１００２に位置ずれが起こり、測定値を悪化させる場合があった。
【０００６】
また、この例においては、試験片を直接取り扱うため、取り扱いに注意が必要であり、扱いにくく、また、被検査溶液の点着、展開部位がむき出しであるため、点着時や、試験片の廃棄などの時に血液などの感染源に接触する危険が高かった。また、被検査溶液として血液を必要とする場合では、検体を採取するために、注射器などで採取する必要があるが、患者への負担を軽減するために、ランセットと呼ばれる微小な針で、指先、耳など痛みを感じにくい部位から例えば１０μｌ程度の極微量の検体を採取して測定を行なう場合があり、この微量な検体で正確な測定を行なうために、試験片の呈色部を小型化する方法が取られる。この場合では、呈色部の面積をさらに小型化する必要があり、結果として、従来の位置決め手法では、十分な位置決めができなかった。
【特許文献１】特開平８−９４６１８号公報
【特許文献２】特開平６−１８０３２０号公報
【特許文献３】特開２００３−２８８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
以上のように、上記従来の試験片測定装置においては、定性的な測定を行うものでは、呈色の度合いから測定結果を判断することは使用者に委ねられているため、測定結果に対する信頼性が低かった。また、中空ケーシングを用いた試験片では、ケーシングにかかるコストが問題となっていた。また、試験片を測定台に取り付けて定量する装置においては、試験片のガイド孔と、測定台に設けた突起との間でがたつきが生じ、光源からの照射光が所定の呈色域に照射されず、測定値の信頼性を損なう場合があるという問題があった。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、低コストで正確に定量できる試験片測定装置を提供することを目的とし、特に試験片の呈色域に光源からの照射光が、精度良く照射されるよう、試験片を正確に位置決めすることが可能な試験片測定装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本発明の請求項１に係る試験片測定装置は、側面に少なくとも２個の突起を有する試験片が挿入される試験片測定装置であって、前記少なくとも２個の突起と接触する接触面と、前記試験片に照射される光が前記試験片上で一定の走査軸を形成するよう、前記試験片上における前記光の照射位置を変化させる駆動機構と、前記試験片上に形成される前記走査軸に対して、前記少なくとも２個の突起が設けられる側面と反対側の前記試験片の側面を押圧する少なくとも一つの弾性体と、を備え、前記弾性体が、前記試験片を、当該弾性体の押圧方向ベクトルが前記少なくとも２個の突起間の領域を通過するように押圧することにより、前記試験片の前記試験片測定装置に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の請求項２に係る試験片測定装置は、請求項１に記載の試験片測定装置において、前記試験片は、該試験片上に形成される前記走査軸に対して前記少なくとも２個の突起が設けられる側面と反対側の前記試験片の側面に、傾斜部が設けられるものであり、前記傾斜部は、該傾斜部の法線ベクトルが、前記少なくとも２個の突起間の領域を通過する位置に配置され、前記少なくとも一つの弾性体が、前記傾斜部と当接することにより、前記試験片の前記測定装置に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の請求項３に係る試験片測定装置は、請求項１又は請求項２に記載の試験片測定装置において、前記試験片を押圧する弾性体が２つ備えられていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の請求項４に係る試験片測定装置は、請求項１ないし請求項３のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記試験片が着脱可能であることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の請求項５に係る試験片測定装置は、請求項１ないし請求項４のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記少なくとも２個の突起と接触する接触面には、前記少なくとも２個の突起とそれぞれ点接触する凸状体が設けられることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の請求項６に係る試験片測定装置は、請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記試験片が、測定装置本体に対して着脱可能なカバー体を介して、当該試験片測定装置本体に挿入されていることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の請求項７に係る試験片測定装置は、請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記試験片は、クロマトグラフィ用の試験片であることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の請求項８に係る試験片測定装置は、請求項７に記載の試験片測定装置において、前記試験片に載置される試験部材が、クロマトグラフィ担体であることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の請求項９に係る試験片測定装置は、請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記試験片に照射される光の数が、該試験片上の試料添加領域である信号領域の数と同数以上であることを特徴とする。
【００１８】
また、本発明の請求項１０に係る試験片測定装置は、略矩形状の試験片を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、前記測定台の、前記試験片の長手方向の第１側面と反対側の長手方向の第２側面に対向する内側面には、少なくとも１つの弾性体が、前記長手方向の第２側面に、該第２側面上の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間の位置にて当接するよう設けられ、前記弾性体が、前記試験片をその第２側面に当接してその第１側面側に押圧することにより、前記２つの突起を前記第１側面に対向する前記測定台の内側面に当接させ、該試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００１９】
また、本発明の請求項１１に係る試験片測定装置は、請求項１０に記載の試験片測定装置において、前記測定台の、前記試験片の長手方向の第１側面と反対側の長手方向の第２側面に対向する内側面には、２つの弾性体が、前記長手方向の第２側面に、該第２側面上の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間の位置にて当接するよう設けられていることを特徴とする。
【００２０】
また、本発明の請求項１２に係る試験片測定装置は、略矩形状の試験片を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、前記測定台の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた凹部または凸部と係合する弾性体が設けられ、前記弾性体は、該弾性体が前記試験片の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記試験片の前記先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、前記試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００２１】
また、本発明の請求項１３に係る試験片測定装置は、請求項１２に記載の試験片測定装置において、前記測定台の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた凹部または凸部と当接する第１の弾性体、及び前記第２側面と当接する第２の弾性体が設けられ、前記第１の弾性体は、該第１の弾性体が前記試験片の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記試験片の前記先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、かつ前記第２の弾性体は、前記試験片を前記試験片の短手方向に押圧して該試験片上の上記２つの突起を前記測定台の内側面に当接させ、前記試験片の前記測定台に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００２２】
また、本発明の請求項１４に係る試験片測定装置は、請求項１０ないし請求項１２のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記長手方向の第１側面に対向する前記測定台の内側面には、前記２つの突起のそれぞれと点接触する凸状体が設けられることを特徴とする。
【００２３】
また、本発明の請求項１５に係る試験片測定装置は、略矩形状の試験片を、カバー体内に離脱可能に挿入し、該カバー体を、測定台内に離脱可能に挿入してなる試験片測定装置であって、前記試験片の長手方向の第１側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、前記カバー体の、前記試験片の長手方向の第２側面に対向する内側面の前記第１側面上の前記２つの突起に対応する位置間に、前記試験片に設けられた第１の凹部または凸部と係合する第１の弾性体、及び前記第２側面と当接する第２の弾性体が設けられ、前記第１の弾性体は、該第１の弾性体が前記試験片の第１の凹部または凸部に係合することにより、該試験片をその第１側面側に、かつ該試験片の先端面側に、押圧して、前記試験片の２つの突起を前記カバー体の内側面に当接させると共に、前記試験片の先端面を前記カバー体の内壁座面に当接させ、かつ前記第２の弾性体は、前記試験片をその短手方向に押圧して該試験片上の上記２つの突起を前記カバー体の内側面に当接させ、前記カバー体の第１の外側面には、その長手方向に２つの突起が設けられ、前記測定台の、前記第１の外側面と反対側の第２の外側面に対向する内側面に、前記第２の外側面に設けられた第２の凹部または凸部と当接する第３の弾性体、及び前記第２の外側面と当接する第４の弾性体が設けられ、前記第３の弾性体は、該第３の弾性体が前記カバー体の前記第２の凹部または凸部に係合することにより、該カバー体をその第１の外側面側に、かつ該カバー体の先端面側に押圧して、前記カバー体の２つの突起を前記測定台の内側面に当接させると共に、前記カバー体の先端面を前記測定台の内壁座面に当接させ、かつ前記第４の弾性体は、前記カバー体をその第１の外側面側に押圧して該カバー体上の２つの突起を前記測定台の内側面に当接させ、前記試験片の前記カバー体に対する位置決め、及び前記カバー体の前記測定台に対する位置決めが行なわれることを特徴とする。
【００２４】
また、本発明の請求項１６に係る試験片測定装置は、請求項１０ないし請求項１５のいずれかに記載の試験片測定装置において、前記試験片がクロマトグラフィ試験片であることを特徴とする。
【００２５】
また、本発明の請求項１７に係る試験片測定装置は、請求項１５に記載の試験片測定装置において、前記試験片は、クロマトグラフィ担体と、該クロマトグラフィ担体が装着されるアタッチメントから構成されることを特徴とする。
【００２６】
また、本発明の請求項１８に係る試験片測定装置は、請求項１５または請求項１６に記載の試験片測定装置において、前記試験片は、該試験片上の試料に光を照射して前記試料の濃度を定量測定するものであることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２７】
本発明に係る試験片測定装置によれば、試験片や測定装置本体に対して、位置決めのばらつきの原因となるガイド孔や突起を作成する必要がなくなり、測定時において、常に精度よく位置決めを実現することが可能となる。また、試験片のクロマトグラフィ担体をアタッチメントで保護するように構成したり、また、試験片が載置される測定装置側の部分を、測定装置本体に着脱可能なカバー部材を用いて構成することとしたので、液体試料からの汚染を抑制でき、かつ機器から汚染有為箇所を取り外して洗浄することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２８】
以下に本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。なお、ここで示す実施の形態は一例であり、本発明は以下の実施の形態に限定されるものではない。
（実施の形態１）
図１は、本発明の実施の形態１に係る試験片測定装置の構成を示す概略図である。以下、図１を用いて本実施の形態１に係る試験片測定装置の概略について説明する。
【００２９】
図１において、１０１は試験片を示す。試験片１０１は、アタッチメント１０８とクロマトグラフィ担体１０９とからなり、呈色域１０２（信号領域）を有する。光源１０３より照射された光はレンズ１０４を通過し、試験片１０１に照射される。試験片１０１の表面及び内部で散乱した光は、受光部１０５により検出され、電気信号に置き換えられた後、演算装置１０６に送られて濃度に変換される。そして、濃度変換された数値が、表示装置１０７上に表示される。試験片１０１は、測定装置内で、図示しない移動可能な駆動機構を用いて矢印１１１の方向に移送され、これにより、試験片１０１に照射される光の位置が相対的に変化されて測定が行なわれる。本実施の形態１では、この際の光の照射位置の軌跡を走査軸１１０と呼ぶ。なお、本実施の形態１では、試験片１０１を移送することにより、光の照射位置を変化させることとしているが、光源１０３を移動させたり、あるいは光の経路中に可変ミラーや偏光板などを配置することにより、光の照射位置を変えて、走査軸１１０を形成しても良い。また、光の走査軸１１０は直線としているが、光が、信号領域に照射されればよく、ジグザグに走査しても、円形や螺旋状に移動しても良い。また、試験片１０１に照射する光の本数を、呈色域１０２（信号領域）の数と同数あるいはそれ以上として測定しても良い。この場合は、試験片１０１の移送距離を短く、あるいは測定時の移送を行なわずに測定することができ、光が移動する際の走査軸１１０方向のずれが無くなるため好ましい。
【００３０】
クロマトグラフィ担体１０９は、幅約６ｍｍ、長さ約３０ｍｍの長方形状であり、呈色域１０２（信号領域）を有する。試験片１０１は、試験片測定装置内に着脱可能であり、１回の測定ごとに新品と交換される。本実施の形態１において、試験片１０１に照射される光の幅は、呈色域１０２（信号領域）の情報をより多く取り入れるため、呈色域１０２（信号領域）のクロマトグラフィ担体の長手方向の幅が約１．１ｍｍに対して、光の幅を約０．９ｍｍとした。光を呈色域１０２内（信号領域内）に納めるには、光と呈色域１０２の相対位置を±０．１ｍｍ以内に位置決めしなければならない。このため、従来よりもさらに高精度な位置決めが必要となる。なお、試験片測定装置に係る光の形状を、呈色域１０２（信号領域）の形状と相似の関係とすることにより、より多くの信号を得ることができ、また呈色域１０２（信号領域）を複数設けることにより、測定可能範囲が広がり、測定精度を向上させ、様々な機能を追加することができ、より好ましい。
【００３１】
次に、本実施の形態１に係る試験片測定装置のアタッチメント、及びクロマトグラフィ担体について説明する。
図２（ａ）〜（ｃ）は、本実施の形態１に係る試験片測定装置に係るクロマトグラフィ担体をアタッチメントに装着した試験片の概略図である。なお、以下、本発明における試験片とは、クロマトグラフィ担体を装着したアタッチメント（クロマトグラフィ用の試験片）を指す。
【００３２】
図２（ａ）〜（ｃ）において、アタッチメントはアタッチメント上部２０３とアタッチメント下部２０２の二つに分割されている。一方、クロマトグラフィ担体２０１はアタッチメント下部２０２とアタッチメント上部２０３の間に設けた所定の位置に差し込む形で装着される。アタッチメント上部２０３はアタッチメント下部２０２に対して、３段階の位置にスライドでき、それぞれ、装着位置（ａ）、測定位置（ｂ）、廃棄位置（ｃ）に変形できる。アタッチメントは、クロマトグラフィ担体２０１に点着する試料液から、測定者への汚染の危険を回避させ、且つ、クロマトグラフィ担体２０１を扱い易くし、さらに、試験片測定装置への装着を容易にし、また、照射される光に対して呈色部を正確に位置決めするなどの機能を有する。また、クロマトグラフィ担体２０１がアタッチメント下部２０２からせりだし、上下方向の規制が自動的に外れることによりクロマトグラフィ担体２０１が自動廃棄されることにより、試料液による汚染を防ぐことが可能となる。
【００３３】
クロマトグラフィ担体２０１はアタッチメント下部２０２とアタッチメント上部２０３との間に固定され、さらにアタッチメント下部２０２は、試験片測定装置本体側の測定台に装着される。測定毎に、アタッチメント下部２０２とアタッチメント上部２０３の間からクロマトグラフィ担体２０１のみを取替え、アタッチメント下部２０２，及びアタッチメント上部２０３は繰り返し使用することができる。また、アタッチメンと下部２０２を、試験片測定装置本体側の測定台に装着することにより自動的に測定が開始される。測定が終了すると、アタッチメント下部２０２を引き抜き、クロマトグラフィ担体２０１のみを交換できる。ただし、クロマトグラフィ担体２０１を付け替えた場合でも、新たなクロマトグラフィ担体２０１が正確にアタッチメントに固定され、且つクロマトグラフィ担体２０１を含む試験片が光の走査方向軸２０８に対して正確に位置決めされなければならない。
【００３４】
次に、本実施の形態１に係る試験片測定装置について以下詳述する。
図３は、本発明の実施の形態１に係る試験片測定装置の測定台３０３に、アタッチメント３０２が装着された状態を表す上面図である。
【００３５】
図３において、３０１及び、３０２はそれぞれ上述したクロマトグラフィ担体とアタッチメントを表す。アタッチメント３０２の長手方向の第１側面３０９には、第１の突起３０４、及び第２の突起３０５が備えられる。第１、第２の突起３０４、３０５は、既製品の丸棒をアタッチメントの側面に埋め込んで形成することにより、容易かつ精度良く構成することができる。なお、該突起は、温度や湿度など環境要因で形が変化しないように構成することがより好ましい。また、アタッチメント３０２を設けず、クロマトグラフィ担体３０１自身に第１、第２の突起３０４、３０５を設けて試験片を構成しても良い。
【００３６】
３０３は、測定装置本体側に備えられる測定台であり、アタッチメント３０２を離脱可能に保持するものである。測定台３０３の断面はコの字形状をとり、第１の内側面３１２には、前記長手方向の第１側面３０９の反対側にある長手方向の第２側面３１０を押圧する第１の弾性体３０６、及び第２の弾性体３０７が固定されている。また、第１、第２の弾性体３０６，３０７は、図３に示すように、該２つの弾性体が前記第１の突起３０４と第２の突起３０５の間に相当する前記長手方向の第２側面上の位置にて当接するよう配置されている。具体的には、第１の突起３０４の位置は、対向する弾性体３０６の押圧方向の３１６の力線１（押圧方向の延長線）よりも外側の領域に配置されている。また、第２の突起３０５の位置は、対向する弾性体３０７の押圧方向の３１７の力線２（押圧方向の延長線）よりも外側の領域に配置されている。これにより、仮に試験片が傾斜した状態で挿入されたり、あるいは装着した後に傾斜したりした場合でも、力の釣り合いから、弾性体３０６，３０７の作用により、回転力を発生させ、試験片を正規の位置に規制することができる。なお、本実施の形態１では、第１の弾性体３０６、及び第２の弾性体３０７はテーブル部３０８により連結されており、これにより設置するスペースを少なくでき、また組み立てが容易となる。
【００３７】
以上のように構成される試験片測定装置について、アタッチメント３０２を測定台３０３内に収納固定し位置決めを行なって該装置を設置する動作について、以下に説明する。
まず、上述のように、クロマトグラフィ担体３０１をアタッチメント３０２に装着する。
【００３８】
次に、アタッチメント３０２を、断面コの字状の測定台３０３の凹空間に挿入する。アタッチメント３０２は、その長手方向の第１側面３０９の突起３０４，３０５が測定台３０３の内側面３１３と摺動しながら、かつその長手方向の第２側面３１０が第１の弾性体３０６、及び第２の弾性体３０７と当接しながら測定台３０３内に挿入されていく。なお、上記第１、第２の突起３０４、３０５の側面を面取り、或いはアール形状とし、第１、第２の弾性体３０６、３０７の先端付近に、挿入方向に対する曲部３１５を設けることにより、挿入時の抵抗をより低減でき、より好ましい。
【００３９】
このようにして、アタッチメント３０２の挿入を最後まで行なうと、アタッチメント３０２の先端面３１１が測定台３０３の内壁座面３１４と当接し、かつ２つの突起３０４、３０５が測定台３０３の第１の内側面３１３に当接し、第１、第２の弾性体３０６、３０７がアタッチメント３０２の長手方向の第２側面３１０に当接した状態で、アタッチメント３０２が測定台３０３に固定保持されることになる。
【００４０】
ここで、第１、第２の弾性体３０６、３０７は、第１、第２の突起３０４，３０５との位置関係から、各弾性体の作用する力が互いに回転力を抑制する方向に作用し、振動など外乱に強く、アタッチメント３０２を測定台３０３内に正確に位置決めし、固定保持することができる。なお、第１、第２の弾性体３０６、３０７以外に、アタッチメント３０２をその長手方向に押圧する弾性体を設けることにより、アタッチメント３０２を長手方向にも位置決めすることができ、より好ましい。また、第１、第２の弾性体３０６、３０７が試験片に接触する位置は、走査軸３１８に対して垂直な方向の位置決め精度を厳しく管理する必要がある。このため、第１、第２の弾性体３０６、３０７は、試験片の側面に設けた第１、第２の突起３０４，３０５の、走査軸３１８に対して反対側にあることが望ましい。また、試験片の形状は、第１、第２の突起３０４，３０５が直接、測定装置の内壁に接触し、かつ、第１、第２の弾性体３０６、３０７が、第１、第２の突起３０４，３０５と測定装置とを密着させる方向に力を加えることができる位置にあれば、試験片の投影形状は自由に決定可能である。ただし、好ましくは、測定装置への挿入方向を明示でき、製造も容易な、直方体形状や、直方体の一部が欠けた形状、あるいは一部を突出させた形状である。
【００４１】
このようにして、試験片測定装置本体に装着された試験片は、測定時には、図示しない移送機構により、走査軸３１８の方向に沿って往復運動され、その際に、光が試験片に照射される。このとき、試験片は、走査軸３１８と垂直な方向には移動しないため、試験片が測定装置内に設置された時点で、高精度に位置決めされ、光が信号領域に正確に照射される。そして、試験片測定装置において測定された試験片は、測定後に装置から持ち手部位２０７のみ突出する形で移送され測定が完了する。その後、アタッチメント３０２は装置から引き抜かれ、クロマトグラフィ担体３０１のみが廃棄される。
【００４２】
以上のように本実施の形態１に係る試験片測定装置によれば、アタッチメント３０２に第１、第２の突起３０４、３０５を設け、測定台３０３に第１、第２の弾性体３０６、３０７を設置し、第１、第２の弾性体３０６、３０７を前記２つの突起間に相当する前記長手方向の第２側面上の位置にて当接するような位置に配置することとしたので、クロマトグラフィ担体３０１を含むアタッチメント３０２は、挿入時の姿勢や、走査時の振動などによる位置ずれを起こさず、精度良く、測定台３０３の第２の内側面に当接させて位置決めすることができ、光を正確に照射し測定できるようになり、高精度の定量測定が可能となる。具体的には、従来ではクロマトグラフィ担体３０１のずれは±５０μｍ以上、測定結果のばらつきが１５％以上であったのに対し、本発明を適用することでクロマトグラフィ担体３０１のずれを±１０μｍ程度、測定結果のばらつきを２％まで抑えることができ、測定精度の向上を図ることができる。
【００４３】
なお、上述の試験片測定装置は、弾性体を２個備えるものであるが、弾性体の個数はこれに限らず、１個、あるいは複数個備えられていても良い。図３（ｂ）は、弾性体が１個の場合の試験片測定装置の上面図であり、アタッチメント３０２を試験片測定装置本体側の測定台３０３に装着した状態を表す。
【００４４】
図３（ｂ）においては、弾性体３１９がアタッチメント３０２の側面を押圧し、第１の突起３０４、及び第２の突起３０５が測定台３０３の内壁に接触する。弾性体３１９と第１の突起３０４、及び第２の突起３０５とは、走査軸３１８に対してそれぞれ反対側に位置するよう配置され、これにより走査軸３１８と垂直な方向の位置決めが行なわれる。そして、弾性体３１９が、第１の突起３０４と第２の突起３０５とにより挟まれる領域の内側に接触して押圧することとしたので、試験片を走査軸３１８と垂直な方向に正確に位置決めを行なうことができ、これにより試験片測定装置の測定精度の向上を図ることが可能となる。
【００４５】
また、本実施の形態１においては、試験片としてクロマトグラフィ法を応用したものを用いているが、これは試験片の一例であり、本測定装置は、これ以外にも、高精度の位置決めを必要とするものであれば、蛍光検出用試験片や吸光検出試験片、比色検出試験片などの各種試験片を利用した測定にも適用することができる。
【００４６】
（実施の形態２）
図４は、本発明の実施の形態２に係る試験片測定装置の上面図であり、アタッチメント３０２を試験片測定装置に装着した状態を表す。
図４において、４０１はクロマトグラフィ担体であり、４０２はアタッチメントを表す。アタッチメント４０２の長手方向の第１側面４０９には、第１の突起４０４、及び第２の突起４０５が設けられている。各突起４０４，４０５の形状は、半円筒状であり、突起の間隔は約３０ｍｍである。該突起は、既製品の丸棒のうち、５ｍｍ程度の長さの丸棒をアタッチメントの側面に埋め込んで形成することにより、容易かつ精度良く構成できる。長手方向の第１側面４０９の反対側にある長手方向の第２側面４１０には、凹部４１５が設けられている。凹部４１５は、後述する第１の弾性体４０６と係合する位置に設けられ、その底部から開口部に向けて開口領域が広がる開放形状をとる。なお、凹部４１５の代わりに傾斜面を有する突起形状を備えることとしても良い。４１６は、開放形状の凹部４１５の内壁面のうち、アタッチメント４０２の短手方向に向かって広がる傾斜面である。なお、第１の突起４０４、及び第２の突起４０５と凹部４１５を、試験片を固定するケースに適用して、上記アタッチメント４０２と同様の構成にしても良い。
【００４７】
４０３は、測定台であり、前記長手方向の第２側面４１０に対向する位置にある第１の内側面４１２には、凹部４１５の傾斜面４１６と係合しアタッチメント４０２を押圧する第１の弾性体４０６、及び前記長手方向の第２側面４１０を押圧する第２の弾性体４０７が固定されている。ここで、第１、第２の弾性体４０６，４０７は、図４に示すように、第１の突起４０４と第２の突起４０５の間に相当する前記長手方向の第２側面４１０上の位置にて当接するよう配置されており、このときの押圧方向は、４１７で示す力線１及び、４１８で示す力線２にあたり、これは、第１の突起４０４、及び第２の突起４０５により挟まれる領域の内側となっている。上記第１、第２の弾性体４０６、４０７の材料は弾性を有するものであればピアノ線、銅線、ステンレスなどの金属や、プラスチック、ナイロンなどの高分子材料などから任意に選択可能であるが、好ましくはポリアセタールやステンレスばね鋼材など、繰り返しの力に強い材料であることがより好ましい。なお、本実施の形態２では、第１の弾性体４０６、及び第２の弾性体４０７はテーブル部４０８により連結されている。
【００４８】
以上のように構成される試験片測定装置について、アタッチメント４０２を測定台４０３内に収納固定し位置決めを行なって該装置を設置する動作について、以下に説明する。
上述した実施の形態１と同様に、クロマトグラフィ担体４０１をアタッチメント４０２に装着し、アタッチメント４０２を断面コの字状の測定台４０３の凹空間に挿入していくと、第２側面４１０の先端面４１１と凹部４１５との間の領域が第１の弾性体４０６と当接しながら測定台４０３内に挿入されて行く。このとき、第１の弾性体４０６は反押圧方向に変形する。ここで、図４に示すように第１の弾性体４０６の先端を折り曲げ、第２の弾性体４０７を半円形とすることにより、アタッチメント４０２の装着時の抵抗を低減することができ、また、第１、第２の突起４０４、４０５の側面に傾斜或いは丸みをつけることによっても、アタッチメント４０２の脱着時の抵抗を減らすことができ、より好ましい。
【００４９】
アタッチメント４０２の挿入を続けると、第１の弾性体４０６の押圧面が凹部４１５の傾斜面４１６の端辺に到達し、更にアタッチメント４０２を挿入すると第１の弾性体４０６と上述した第２側面４１０上の領域との当接が解除される。
すると、変形していた第１の弾性体４０６が復元し、第１の弾性体４０６の押圧面が凹部４１５の傾斜面４１６に係合して、アタッチメント４０２をその長手方向、及び短手方向に押圧する。ここで、凹部４１５の傾斜面４１６の角度をアタッチメント４０２の短手方向に対して、９０度から２０度とすることにより、脱着時の抵抗を少なくでき、且つ、測定台４０３の長手方向と短手方向への十分な押し当て力を得ることができる。
【００５０】
第１の弾性体４０６がアタッチメント４０２を押圧することにより、アタッチメント４０２の先端面４１１が測定台４０３の内壁座面４１４に当接すると共に、２つの突起４０４、４０５が測定台４０３の第１の内側面４１３に当接し、アタッチメント４０２を測定台４０３内の長手方向、及び短手方向に正確に位置決めし、固定保持することができる。なお、第１、第２の突起４０４、４０５と同様の突起を、アタッチメント４０２の先端面４１１、または測定台４０３の内壁座面４１４に設けることにより、長手方向の精密な位置決めが可能となる。
【００５１】
以上のように、本実施の形態２に係る試験片測定装置によれば、アタッチメント４０２に、開放形状の凹部４１５を設け、開放形状の凹部４１５の傾斜面４１６を第１の弾性体４０６により押圧して、アタッチメント４０２を測定台４０３の長手方向と短手方向に当接させることとしたので、アタッチメント４０２の長手方向と短手方向の正確な位置決めを行うことができ、これにより、試験片測定装置の測定精度の向上を図ることが可能となる。
【００５２】
（実施の形態３）
図５（ａ）は、本発明の実施の形態３に係る試験片測定装置の上面図であり、アタッチメント５０２を試験片測定装置に装着した状態を表す。
【００５３】
本実施の形態３に係る試験片測定装置は、測定台５０３の第２の内側面５１３に凸状体５１６が設けられている点において、上述した実施の形態２に係る試験片測定装置と異なる。図５（ａ）において、凸状体５１６以外の構成要素については、上述した実施の形態２と同様であるため、その説明を省略する。
【００５４】
図５（ｂ）は、測定台５０３の第２の内側面５１３とアタッチメント５０２の第１の突起５０４が接する部分の拡大図である。図５（ｂ）に示すように、測定台５０３の第２の内側面５１３に対してアタッチメント５０２の第１の突起５０４が凸状体５１６と直交するように接している。なお、上記第１、第２の突起５０４、５０５と凸状体５１６とは、互いに交差するものであれば、その向きや大きさは任意のものであって良く、また、凸状体５１６は、既製品の丸棒を測定台の内側面に埋め込んで形成することにより、容易かつ精度良く構成できる。
【００５５】
以上のように、本実施の形態３に係る試験片測定装置によれば、アタッチメント５０２に第１、第２の突起５０４、５０５を設けると共に測定台５０３に凸状体５１６を設け、アタッチメント５０２と測定台５０３とを点接触させることとしたので、表面粗さや加工精度、及びセット位置の微小なずれに左右されやすい面接触に比べ、アタッチメント５０２の位置決めの精度を向上することができる。
【００５６】
（実施の形態４）
図６は、本発明の実施の形態４に係る試験片測定装置の上面図であり、アタッチメント６０２を試験片測定装置に装着した状態を表す。
【００５７】
図６において、アタッチメント６０２の長手方向の第１側面６１８には、第１の突起６１１が備えられ、長手方向の第１側面６１８の反対側にある長手方向の第２側面６１９には、第１の凹部６１４が備えられる。第１の凹部６１４は、後述する第１の弾性体６０５と係合する位置に設けられ、その底部から開口部に向けて開口領域が広がる開放形状をとる。６１５は、第１の凹部６１４の内壁面のうちアタッチメント６０２の短手方向に向かって広がる第１の傾斜面である。
【００５８】
６０３はアタッチメント６０２を保持するカバー体であり、その断面はコの字形状をとる。カバー体６０３の第２の内側面６２２には、第１の凹部６１４の第１の傾斜面６１５と係合しアタッチメント６０２を押圧する第１の弾性体６０５、及び長手方向の第２側面６１９を押圧する第２の弾性体６０６が固定されている。第１、第２の弾性体６０５，６０６は、図６に示すように、前記長手方向の第１側面６１８上の２つの突起間に相当する前記長手方向の第２側面６１９上の位置にてそれぞれ６３０、６３１、及び６３２により示す力線１ないし３の方向に力を伝達するよう配置されている。また、本実施の形態４では、第１、第２の弾性体６０５，６０６は第１のテーブル部６０９で連結された１ピース構造の板ばね弾性体としており、これにより省スペース且つ、低コストで所要の機能を実現することができる。６１６は第２の凹部であり、上述した第１の凹部６１４と同様の構成であるため、その説明を省略する。６１３は、カバー体６０３の先端面６２６に設けられた第３の突起である。
【００５９】
６０４は、カバー体６０３を離脱可能に保持する測定台であり、その断面はコの字形状をとる。測定台６０４の第４の内側面６２８には、第２の凹部６１６の第２の傾斜面６１７と係合しカバー体６０３を押圧する第３の弾性体６０７、及び前記カバー体６０３の第２の外側面６２５を押圧する第４の弾性体６０８が固定されている。なお、第３の弾性体６０７が６３３、及び６３４の方向の力線４，５に、また、第４の弾性体６０８が６３５の方向の力線６にそれぞれ力を伝達している。
【００６０】
以上のように構成される試験片測定装置について、アタッチメント６０２をカバー体６０３内に収納固定し位置決めを行ない、さらにカバー体６０３を測定台６０４内に収納固定し位置決めを行なって該装置を設置する動作について、以下に説明する。
【００６１】
上述した実施の形態１と同様に、クロマトグラフィ担体６０１をアタッチメント６０２に装着し、アタッチメント６０２を断面コの字状のカバー体６０３の凹空間に挿入していくと、第２側面６１９上の先端面６２０と第１の凹部６１４の間の領域が、第１の弾性体６０５と当接しながらカバー体６０３内に挿入されていく。このとき、第１の弾性体６０５は反押圧方向に変形する。
【００６２】
アタッチメント６０２の挿入を続けると、第１の弾性体６０５の押圧面が第１の凹部６１４の傾斜面６１５の端辺に到達し、更にアタッチメント６０２を挿入すると第１の弾性体６０５と上述した第２側面６１９上の領域との当接が解除される。
【００６３】
すると、変形していた第１の弾性体６０５が復元し、第１の弾性体６０５の押圧面が凹部６１４の傾斜面６１５に係合して、アタッチメント６０２をその長手方向、及び短手方向に押圧する。ここで、第１の凹部６１４の傾斜面の角度をアタッチメント６０２の短手方向に対して、９０度から２０度とすることにより、脱着時の抵抗を少なくでき、且つ、十分な押し当て力を得ることができる。
【００６４】
第１の弾性体６０５がアタッチメント６０２を押圧することにより、アタッチメント６０２の先端面６２０がカバー体６０３の第１の内壁座面６２３に当接すると共に、２つの第１の突起６１１がカバー体６０３の第１の内側面６２１に当接し、アタッチメント６０２をカバー体６０３内の長手方向、及び短手方向に正確に位置決めし、固定保持することができる。
【００６５】
次に、上述のようにアタッチメント６０２を挿入し固定保持しているカバー体６０３を、アタッチメント６０２を測定台６０４に対して固定保持するために、該カバー体６０３を断面コの字状の測定台６０４の凹部内に挿入していくが、該動作は、カバー体６０３が第３の突起６１３を介して測定台６０４と当接する点以外は、上述したアタッチメント６０２をカバー体６０３に挿入する動作とほぼ同じであるため、その説明を省略する。なお、第３の突起６１３を設けずに、カバー体６０３の先端面６２６を直接測定台６０４の第２の内壁座面６２９に当接する構成としても良く、また、カバー体６０３に設けた第１、第２の突起６１２、６１３を測定台６０４の内側面側に設けても良い。
【００６６】
以上のように、本実施の形態４に係る試験片測定装置によれば、アタッチメント６０２に、開放形状の第１の凹部６１４を設け、第１の凹部６１４の第１の傾斜面６１５をカバー体に設けた第１の弾性体６０５により押圧して、アタッチメント６０２をカバー体６０３の長手方向と短手方向に当接させることとしたので、アタッチメント６０２の長手方向と短手方向の正確な位置決めを行うことができ、また、カバー体６０３に、開放形状の第２の凹部６１６を設け、第２の凹部６１６の第２の傾斜面６１７をカバー体６０３に設けた第３の弾性体６０７により押圧して、カバー体６０３を測定台６０５の長手方向と短手方向に当接させることとしたので、カバー体６０３の長手方向と短手方向の正確な位置決めを行うことができ、これにより、試験片測定装置の測定精度の向上を図ることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本発明に係る試験片測定装置は、小型の装置および小型の試験片で、高精度の位置決めを行った定量測定を行なうことができ、少ない試料で高精度に測定可能な医学的臨床検査が可能となり、また、少ない試料で高精度に測定可能な研究開発用機器の提供が可能となる点において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】本発明の実施の形態１による試験片測定装置の構成概略図である。
【図２（ａ）】本発明の実施の形態１による試験片測定装置のクロマトグラフィ担体をアタッチメントに装着した概略図である。
【図２（ｂ）】本発明の実施の形態１による試験片測定装置のクロマトグラフィ担体をアタッチメントに装着した概略図である。
【図２（ｃ）】本発明の実施の形態１による試験片測定装置のクロマトグラフィ担体をアタッチメントに装着した概略図である。
【図３（ａ）】本発明の実施の形態１による試験片測定装置の測定台にアタッチメントを装着した概略図である。
【図３（ｂ）】本発明の実施の形態１の変形例による試験片測定装置の測定台にアタッチメントを装着した概略図である。
【図４】本発明の実施の形態２による試験片測定装置の試験片を保持するアタッチメントを測定台に装着した概略図である。
【図５（ａ）】本発明の実施の形態３による試験片測定装置のアタッチメントを測定台に装着した概略図である。
【図５（ｂ）】本発明の実施の形態４による試験片測定装置の測定台とアタッチメントが接する部分の拡大図である。
【図６】本発明の実施の形態４による試験片測定装置の測定台を上面から見た図である。
【図７】従来の試験片測定装置の測定台の概略図である。
【符号の説明】
【００６９】
１０１  試験片
１０２  呈色域
１０３  光源
１０４  レンズ
１０５  受光部
１０６  計算機
１０７  表示装置
１０８  アタッチメント
１０９、２０１  クロマトグラフィ担体
１１０  走査方向軸
１１１  走査方向
２０２  アタッチメント下部
２０３  アタッチメント上部
２０４  第１の突起
２０５  第２の突起
２０６  切り欠き部
２０７  持ち手
２０８  走査方向軸
３０１  クロマトグラフィ担体
３０２  アタッチメント
３０３  測定台
３０４  第１の突起
３０５  第２の突起
３０６  第１の弾性体
３０７  第２の弾性体
３０８  テーブル部
３０９、３１０  第１、長手方向の第２側面
３１１  先端面
３１２、３１３  第１、第２の内側面
３１４  内壁座面
３１５  曲線部
３１６  力線１
３１７  力線２
４０１  クロマトグラフィ担体
４０２  アタッチメント
４０３  測定台
４０４  第１の突起
４０５  第２の突起
４０６  第１の弾性体
４０７  第２の弾性体
４０８  テーブル部
４０９、４１０  第１、長手方向の第２側面
４１１  先端面
４１２、４１３  第１、第２の内側面
４１４  内壁座面
４１５  凹部
４１６  傾斜面
４１７  力線１
４１８  力線２
５０１  クロマトグラフィ担体
５０２  アタッチメント
５０３  測定台
５０４  第１の突起
５０５  第２の突起
５０６  第１の弾性体
５０７  第２の弾性体
５０８  テーブル部
５０９、５１０  第１、長手方向の第２側面
５１１  先端面
５１２、５１３  第１、第２の内側面
５１４  内壁座面
５１５  凹部
５１６  凸状体
５１７  力線１
５１８  力線２
６０１  クロマトグラフィ担体
６０２  アタッチメント
６０３  カバー体
６０４  測定台
６０５〜６０８  第１〜第４の弾性体
６０９  第１のテーブル部
６１０  第２のテーブル部
６１１〜６１３  第１〜第３の突起
６１４  第１の凹部
６１５  第１の傾斜面
６１６  第２の凹部
６１７  第２の傾斜面
６１８、６１９  第１、長手方向の第２側面
６２０  先端面
６２１、６２２  第１、第２の内側面
６２３  第１の内壁座面
６２４、６２５  第１、第２の外側面
６２６  カバー体の先端面
６２７、６２８  第３、第４の内側面
６２９  第２の内壁座面
６３０  力線１
６３１  力線２
６３２  力線３
６３３  力線４
６３４  力線５
６３５  力線６
【図１】
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【図２（ａ）】
2005331507.tif 000004
【図２（ｂ）】
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【図２（ｃ）】
2005331507.tif 000006
【図３（ａ）】
2005331507.tif 000007
【図３（ｂ）】
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【図４】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図６】
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【図７】
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