(57)【要約】【課題】宝飾小片を有する貼着用装飾体を簡単に量産する。【解決手段】複数の宝飾小片１を着脱可能に保持するキャリアフィルム４と、複数の装飾体基体５を着脱可能に保持する離型シート６とを用意し、キャリアフィルム４と離型シート６とを重ね合わせ、小片１と基体５とを接着する。複数の宝飾小片１を着脱可能に保持したキャリアフィルム４を用意する工程は、小片の配置に対応する部位に凹部３を面部に備えた板状の型材２を用意し、型材２の凹部３に小片１を収容させる工程と、粘着層を備えたキャリアフィルム４を型材２の該面部にあてがうことで、キャリアフィルム４に複数の宝飾小片を粘着層によって保持させるものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の宝飾小片を着脱可能に保持するキャリアフィルムと、複数の装飾体基体を着脱可能に保持する離型シートとを用意し、該キャリアフィルムと該離型シートとを重ね合わせ、該小片と該基体とを接着することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項２】
請求項１において、該宝飾小片と該基体の対向面の少なくともいずれか一方には接着層が形成されていることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項３】
請求項１，２いずれかにおいて、該基体は接着層を介して離型シートに当接していることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項４】
請求項１乃至３いずれかにおいて、該小片、該基体は、該キャリアフィルムと該離型シートを重ね合わせて該小片と該基体とを接着することで所定の宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートを構成するように、予め位置決めされて夫々該キャリアフィルム、該離型シートに保持されることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項５】
請求項１乃至４いずれかにおいて、該基体は、該離型シート上に設けた接着層と該接着層の上に設けた１層以上の本体層を有することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項６】
請求項１乃至５いずれかにおいて、該基体は、第１接着層と第２接着層とを有しており、該基体は該第１接着層を介して離型シート上に着脱可能に設けられると共に、該第２接着層を介して該小片と接着されることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項７】
請求項６において、該第１接着層と該第２接着層の間には、１層以上の本体層が設けてあることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項８】
請求項１乃至４，６いずれかにおいて、該基体は、接着層のみから構成されていることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項９】
請求項１乃至８いずれかにおいて、該基体は樹脂から構成されており、該基体の一部が該小片との接着層を形成することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１０】
請求項９において、該基体は所定の温度で軟化あるいは溶解する樹脂であり、該所定温度で該小片と該基体とを熱圧着することを特徴とする貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１１】
請求項１乃至１０いずれかにおいて、該宝飾小片はホットメルト層を有しており、該小片と該基体とは熱圧着されることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１２】
請求項１乃至１１いずれかにおいて、該小片と該基体とを接着して一体化させて宝飾小片を有する貼着用装飾体を得た後に、該キャリアフィルムを取り外す工程を含むことを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１３】
請求項１乃至１０いずれかにおいて、該基体の被貼着体への接着層はホットメルト層あるいはタック性樹脂であり、該小片と該基体とを接着して一体化させて宝飾小片を有する貼着用装飾体を得た後に、該離型シートを取り外す工程を含むことを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１４】
請求項１乃至１３いずれかにおいて、複数の宝飾小片を着脱可能に保持したキャリアフィルムを用意する工程は、該小片の配置に対応する部位に凹部を面部に備えた板状の型材を用意し、該型材の凹部に該小片を収容させる工程と、粘着層を備えたキャリアフィルムを該型材の該面部にあてがうことで、該キャリアフィルムに複数の宝飾小片を該粘着層によって保持させることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１５】
請求項１４において、該凹部の形状・寸法は該小片が該凹部内にある時に、該小片の一部分が該型材の面部より突出するような形状・寸法に形成されていることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１６】
請求項１乃至１５いずれかにおいて、複数の装飾体基体を着脱可能に保持する離型シートを用意する工程は、型材を用いて離型シート上に第１接着層を設ける工程と、１以上の型材を用いて該接着層の上に１層以上の本体層を設ける工程とを有することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１７】
請求項１６において、複数の装飾体基体を着脱可能に保持する離型シートを用意する工程は、型材を用いて該本体層の上に第２接着層を設ける工程を有することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１８】
請求項１６において、該本体層の表面が接着層を構成することを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項１９】
請求項１乃至１８いずれかにおいて、複数の宝飾小片は種類の異なる宝飾小片を含んでおり、１枚のキャリアフィルムに種類の異なる宝飾小片を保持させることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項２０】
請求項１乃至１８いずれかにおいて、複数の宝飾小片は種類の異なる宝飾小片を含んでおり、複数枚のキャリアフィルムに、種類の異なる宝飾小片をそれぞれ保持させることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項２１】
請求項１８、１９いずれかにおいて、複数の宝飾小片を着脱可能に保持したキャリアフィルムを用意する工程は型材を用いるものであって、種類の異なる宝飾小片を複数の型材に夫々収容させることを特徴とする宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法。
【請求項２２】
面部の所定部位に凹部を備えた板状の型材を用意し、該型材の凹部に宝飾小片を取り出し可能に収容し、粘着層を備えたキャリアフィルムを該型材の面部にあてがうことで該小片を該凹部から該キャリアフィルムに移し替え、該キャリアフィルムに複数の宝飾小片を該粘着層によって保持させることを特徴とする宝飾小片を有する宝飾小片付きキャリアフィルムの製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法に関するものである。宝飾小片には、好適な例としては、ラインストーン、メタルスタッズ、アクリルストーン、ガラスビーズ、アクリルビーズ、スパンコールが含まれ、その形状・種類等は限定されない。
【背景技術】
【０００２】
被服や人体等の対象物に装飾体を貼着することがファッションとして行なわれており、最近では、ネイルアートとして、ネイルシールを爪に貼り付けることが行なわれる。また、ボディーペインティングに代えてシールをボディージュエリーとして身体に貼り付けることもある。ネイルシールやボディーシールの装飾性やデザイン性を高めるべく、さらに、ラインストーン等の宝飾小片を含んだシールも存在する。
【０００３】
しかしながら、ラインストーン等の宝飾小片を含んだシールにおいては、都度、手作業でラインストーン等の宝飾小片を一つずつ接着しており、非常に手間がかかっていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の目的は、宝飾小片を有する貼着用装飾体の製造を省力化し、宝飾小片を有する貼着用装飾体を簡単に量産することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明が採用した技術手段は、複数の宝飾小片を着脱可能に保持するキャリアフィルムと、複数の装飾体基体を着脱可能に保持する離型シートとを用意し、該キャリアフィルムと該離型シートとを重ね合わせ、該小片と該基体とを接着することを特徴とするものである。該小片、該基体は、該キャリアフィルムと該離型シートを重ね合わせて該小片と該基体とを接着することで所定の宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートを構成するように、予め位置決めされて夫々該キャリアフィルム、該離型シートに保持されている。
【０００６】
該小片と該基体との接着は、好ましくは、該宝飾小片と該基体の対向面の少なくともいずれか一方に接着層を形成することで行なう。一つの望ましい態様では、接着層は該基体側に設けられる。あるいは、基体の一部（表面）が接着層を形成するものであってもよい。基体が樹脂から構成されている場合には、樹脂自体の粘性を用いることで、基体の一部が接着層を構成するものであってもよい。例えば、該樹脂が軟化あるいは溶解する温度に該樹脂を加熱することで、該樹脂を接着層として機能させることができる。また、接着層を小片側に設けてもよく、例えば、該宝飾小片がホットメルト層を有する場合には、かかるホットメルト層を接着層としてもよい。
【０００７】
好ましくは、該基体は接着層を介して離型シートに当接しており、離型シートを剥がすことで、該接着層を用いて、そのまま被貼着体に貼り付けることができる。宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートは、キャリアフィルムを有するままであっても、あるいは、該小片と該基体とを接着して一体化させて宝飾小片を有する貼着用装飾体を得た後に、該キャリアフィルムを取り外してもよい。あるいは、宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートにおける「シート」をキャリアフィルムのみで構成してもよい（例えば、基体の下層の接着層がホットメルトの場合）。
【０００８】
好ましくは、該基体は、該離型シート上に設けた接着層と該接着層の上に設けた１層以上の本体層を有する。あるいは、該基体は、第１接着層と第２接着層とを有しており、該基体は該第１接着層を介して離型シート上に着脱可能に設けられると共に、該第２接着層を介して該小片と接着され、一つの好ましい態様では、該第１接着層と該第２接着層の間には、１層以上の本体層が設けてある。該基体は、接着層のみから構成してもよい。また、該基体の本体層が樹脂から構成される場合には、本体層の一部が接着層を構成するものでもよい。樹脂自体の粘性を用いて、該小片と該基体とを接着することも可能である。特に、小片と基体とを熱圧着する場合には、加熱によって、本体層を形成する樹脂が溶解あるいは軟化し、該樹脂が接着層として機能する。
【０００９】
複数の宝飾小片を着脱可能に保持したキャリアフィルムを用意する工程は、該小片の配置に対応する凹部を面部に備えた板状の型材を用意し、該型材の凹部に該小片を取り出し自在に収容させる工程と、粘着層を備えたキャリアフィルムを該型材の該面部にあてがうことで、該キャリアフィルムに複数の宝飾小片を保持させる工程とを有する。こうすることで、小片を型材からキャリアフィルムに移し替えて、キャリアフィルムの所定部位に小片を保持させる。該凹部の形状・寸法は該小片が該凹部内にある時に、該小片の一部分が該型材の面部より突出するような形状・寸法に形成されている。
【００１０】
複数の装飾体基体を着脱可能に保持する離型シートを用意する工程は、型材を用いて離型シート上に第１接着層を設ける工程と、１以上の型材を用いて該接着層の上に１層以上の本体層を設ける工程と、型材を用いて該本体層の上に第２接着層を設ける工程とを有する。本体層が樹脂から構成される場合に、該樹脂の粘性を利用して基体と小片とを接着することもでき、その時には、第２接着層を設ける工程を省略することもできる（もっとも、小片と本体とを良好に一体化させるためには、第２接着層を設けることが望ましい。）。
【００１１】
複数の宝飾小片は種類の異なる宝飾小片を含んでいてもよい。その場合、１枚のキャリアフィルムに種類の異なる宝飾小片を保持させてもよく、あるいは、複数枚のキャリアフィルムに、種類の異なる宝飾小片をそれぞれ保持させてもよい。型材を用いる場合においても、種類の異なる宝飾小片を複数の型材に夫々収容させても良く、あるいは、種類の異なる宝飾小片を１つの型材に夫々収容させても良い。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、宝飾小片を有する貼着用装飾体を量産することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の実施の形態について、宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造を好適な例として、図面を参照しながら説明する。先ず、ラインストーン１の位置決め用の型材２を用意する（図２）。型材２は、平板状の本体２０を有し、本体２０の面部には凹部３が形成されている。型材２は一つの例では、方形状のアルミ枠体２１を有しており、アルミ枠体２１に囲まれた部位が平面視方形状の本体２０となっている。
【００１４】
型材２において凹部３が設けられる位置は、ラインストーンを有する貼着用装飾体付きシートにおける、ラインストーン１の配置構成に対応している。図２と図５を用いて具体的に説明する。図５にはラインストーン１を有する２つの星型の貼着用装飾体を備えたシート６が示してあり、２つの装飾体は斜め状にシート６上に配設されている。図２に示す予め型材２には、図５に示すラインストーン１の配設構成に対応するように、２つの凹部３が斜め状に形成されている。
【００１５】
凹部３の形状・寸法はラインストーン１を凹部３内に落とし込んだ時に、ラインストーン１の一部分が該型材の面部（表面）より突出するような形状・寸法に形成されている。また、凹部３の外形は小片（ラインストーン１）の外形よりも大きく形成されており、小片が僅かに遊びのある状態で凹部３内に受け入れられることが望ましい。ラインストーン１の形状は限定されないが、全体としてやや扁平状の略半球状の形状を有しており、側面視略台形状を有している。このような形状を有するラインストーン１は、良好に凹部３内に受け入れられる。ラインストーン１が凹部３内でこのように位置固定されるものであれば、凹部３の底部が開口状であってもよい。型材２の種類や材質は特には、限定されず、紙やプラスチック等からなる抜き型、シルク版等が例示される。
【００１６】
このように形成された型材２の面部２０に多数のラインストーン１を流し込み、ラインストーン１を凹部３に受け入れ、凹部３に収まらなかったラインストーン１は回収する。こうすることで、型材２の凹部３にラインストーン１を収容する（図１（Ａ））。
【００１７】
次いで、裏面（下面）に粘着剤を塗布した透明のキャリアフィルム４を、凹部３にラインストーン１が収容された型材２の面部２０にあてがって、キャリアフィルム４の裏面にラインストーン１を粘着剤によって着脱可能に付着固定する（図１（B））。ラインストーン１を一時的に保持させるための粘着材は、キャリアフィルム４の裏面の全面に塗布してもよく、あるいは、ラインストーン１に対応する部位のみに塗布したものでもよい。こうすることで、ラインストーン１が凹部３からキャリアフィルム４へと移し替えられ、所定の位置にラインストーン１を固定したキャリアフィルム（シート体）４が形成される（図１（Ｃ），図３）。図３及び図５に示すように、キャリアフィルム４においてラインストーン１が保持される位置は、ラインストーンを有する貼着用装飾体付きシートにおける、ラインストーン１の配置構成に対応している。
【００１８】
ラインストーンは、複数のラインストーンをある柄を構成するように配設するか、あるいは一つ又は複数のラインストーンをプリント等と併用することで装飾体を構成する。ここでは、ラインストーンをプリントと併用して装飾体を構成する場合について説明する。この場合、ラインストーンを有する貼着用装飾体は、ラインストーンと該ラインストーンを設ける基体（好適な例では、プリント樹脂から構成される）とから構成される。
【００１９】
基体５の製造法について説明する。図示のものでは、基体５は、粘着層７、本体層８、粘着層９の３層から構成されており、基体５は粘着層７を介して離型フィルム６上に設けてある。好ましい例では、基体５はシルク製版を用いて製造される。シルク製版を用いたプリント製造法の詳細については本出願人の先願である特願２００２−１３６５６９を参照することができる。
【００２０】
先ず、図示しないプリント台の上に、離型ＰＥＴフィルムあるいは離型紙等の離型シート６を着脱自在に固定する。離型シートの表面には離型材としてシリコーンあるいはフッ素が塗布されている。
【００２１】
次いで、図６左図に示すシルク製版１０を用いて離型シート上６に粘着剤を捺染して接着層７を形成する。接着層７としては、粘着剤、タック性のある樹脂（例えば、ウレタン樹脂、ウレタンとアクリルの混合樹脂、アクリル樹脂、シリコーン樹脂）、ホットメルトが例示される。肌や爪、携帯電話や紙等に装飾体を付着させる場合には、接着層を粘着剤から構成する。粘着剤は、好ましくは、医療用テープに用いられる医療用粘着剤であって、対象物に対して常温下で着脱自在の粘着剤（好ましくはアクリル系粘着剤）が採用される。ガラスやプラスチックに装飾体を着脱自在に付着させる場合にはタック性のある樹脂を接着層として用いる。衣料品や繊維に装飾体を付着させる場合には、接着層をホットメルトから構成する。
【００２２】
２層目として、１層目と同形のシルク製版（装飾体基体の全体形状に対応するシルク製版）１０を用いて、粘着層の上に、ウレタン樹脂あるいは／およびアクリル樹脂からなる１層以上の本体層８を形成する。粘着層と本体層との間に、緩衝層（図示せず）を設けても良い。また、本体層に発泡剤を混入してもよい。好ましくは、本体層８はいわゆる伸縮性樹脂から形成されており、具体例では、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、シリコーンゴムからなる群から選択された一つ、あるいは複数の組み合わせ、例えば、ウレタン樹脂とアクリル樹脂の混合体（ウレタンアクリル）、から構成されている。図では一層の本体層８を示したが、本体層８は複数層から構成してもよい。特に、柄が多色を有する場合には、柄の色数等に応じて多色刷りすることで、複数層の本体層８が形成される。
【００２３】
本体層８の上の所定部位（ラインストーンが設けられる部位）には、図６右図に示すシルク製版１１を用いて、接着層９が設けられる。図６右図に示すシルク製版１１は、図５におけるラインストーンの配設構成に対応している。接着層９を形成する接着剤の種類は限定されないが、一つの好ましい例では、常温下で機能する接着剤が用いられる。また、接着剤をホットメルトから構成してよく、特に、ラインストーンの裏面に予めホットメルトが塗布してある場合には、ホットメルトを選択することができる（接着層９がなくても、ラインストーン裏面のホットメルト層のみで接着可能であるが）。ラインストーンの裏面に予め塗布されたホットメルトのみを用いて、ラインストーンと基体とを接着する場合には、基体における接着層９は不要である（接着の強度や堅牢性を考慮すると、接着層９を設けることが望ましい）。あるいは、本体層８の一部が接着層を構成するものであってもよく、この場合は接着層９を省略することができる。ウレタン樹脂、アクリル樹脂の混合体（ウレタンアクリル）等のタック性のある樹脂は、熱圧着時の過熱により溶解あるいは軟化して、粘着性を呈して接着層として機能する。また、図示のものでは、接着層９の大きさはラインストーン１の大きさに対応しているが、接着層９の大きさは本体層８と同じ大きさであってもよい。例えば、接着層９を本体層８と同じウレタン樹脂、アクリル樹脂の混合体（ウレタンアクリル）等で構成し、ラインストーン１と接着層９とを熱圧着してもよい。
【００２４】
こうして、基体５を備えた離型シート６を得る（図４）。図２、図３、図４、図６から明らかなように、型材２における凹部３の位置（図２）、キャリアフィルム４に保持されたラインストーン１の位置（図３）、シルク製版１１に設けた接着層９用の透かし部の位置（図６）、離型シート６上の基体５における接着層９の位置（図４）は、互いに整合している。
【００２５】
次いで、離型シート６に設けた基体５とキャリアフィルム４に設けたラインストーン１を対向させるようにして、基体５を備えた離型シート６に、ラインストーン１を保持したキャリアフィルム４を、ラインストーン１が接着層９に位置するようにして、重ね合わせて密着させ、ラインストーン１と基体５とを接着する（図１（Ｄ））。接着層９が常温で接着するような接着剤からなる場合には、キャリアフィルム４を離型シート６に対して圧接することで、ラインストーン１を離型シート側（基体５）に移し替えることができる。接着層９がホットメルトからなる場合には、キャリアフィルム４を離型シート６に対して熱圧接することで、ラインストーン１を離型シート側（基体５）に写し変えることができる。また、接着層９を別途設けない場合であっても、キャリアフィルム４を離型シート６に対して熱圧接することで、本体層８が溶解あるいは軟化して本体層８の表面が接着層として機能し、ラインストーン１を離型シート側（基体５）に移し替えることができる。
【００２６】
ラインストーン１と基体５を接着して一体化させて宝飾小片を有する貼着用装飾体を形成した後は、キャリアフィルム４を剥がして、宝飾小片を有する貼着用装飾体付きのシート６としてもよい（図５）。例えば、図７（Ａ）に図示する蝶のモチーフのようにラインストーンと基体とが一体の柄の場合には、キャリアフィルム４を剥がしてもよい。また、キャリアフィルム４を保護フィルムとして使用し、被貼着体に貼り付ける時に剥がすようにしてもよい。また、図７（Ｂ）に図示する蝶のモチーフのようにラインストーンのみで柄を構成する部位を有する場合には、キャリアフィルム４を固定フィルム、離型ＰＥＴを保護フィルムとして、使用時に先ず離型ＰＥＴフィルムを剥がして、キャリアフィルム４を用いて貼着体を被貼着体に貼り付けて、その後でキャリアフィルム４を取り外すようにする。
【００２７】
貼着体は、ラインストーンのみから柄を構成するものであってもよい。その場合、基体５は好ましくは、透明の接着層７，９のみから構成されるか、あるいは透明の接着層７，９および透明の本体層８から構成される（ラインストーン側に接着層を形成する場合には、接着層９はなくてもよい）。尚、図７（Ｂ）に図示する蝶のモチーフであっても、本体層８を透明樹脂から構成して、本体層とラインストーンとで一体の柄を構成すれば、キャリアフィルム４を固定フィルムとして用いなくてもよい。
【００２８】
説明の便宜上、簡単な構成の図面に基づいて本発明を説明したが、製造効率を向上させるためには、１枚のシート体６には複数のセットが含まれ、後に裁断して最終製品を得るようにすることが望ましい（図８）。この場合、型材２やシルク製版１０，１１は、図８に示すシート体６に対応するように製作される。
【００２９】
次に、宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートは、種類の異なる宝飾小片を含んでも良い。種類が異なるとは、例えば、大きさ、形状、色、材質等の少なくとも一つ以上が異なることを意味する。種類の異なる宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートの製造法について、大きさの異なるラインストーン（２ｍｍのラインストーンと３ｍｍのラインストーンを混合させたモチーフ）を有する貼着用装飾体付きシートの作製に基づいて説明する。以下の説明においては、貼着用装飾体付きシートの製造法に係る上述の記載の全てを流用することができ、必要に応じて、かかる記載が参照される。
【００３０】
先ず、２ｍｍのラインストーン用の型材２と、３ｍｍのラインストーン用の型材２とを夫々用意する。夫々の型材２の凹部３に２ｍｍのラインストーン、３ｍｍのラインストーンを収容させる。
【００３１】
次いで、２枚のキャリアフィルム４を用意し、一方のキャリアフィルム４に２ｍｍのラインストーンを保持させ、他方のキャリアフィルム４に３ｍｍのラインストーンを保持させる。離型シート６上の基体５に対して、２枚のキャリアフィルム４を順次重ね合わせて、基体５上の所定部位に、２ｍｍのラインストーン、３ｍｍのラインストーンをそれぞれ付着させる。
【００３２】
他の方法では、１枚のキャリアフィルム４を用意し、このキャリアフィルム４に、２ｍｍのラインストーン、３ｍｍのラインストーンを順次保持させる。離型シート６上の基体５に対して、キャリアフィルム４を重ね合わせて、基体５上の所定部位に、２ｍｍのラインストーン、３ｍｍのラインストーンをそれぞれ付着させる。
【００３３】
あるいは、２ｍｍのラインストーン用、３ｍｍのラインストーン用の凹部３を夫々形成した一つの型材２を用意し、最初に３ｍｍのラインストーンを型材２の面部に流し込み、次いで、２ｍｍのラインストーンを型材２の面部に流し込む。こうすることで、２ｍｍのラインストーン、３ｍｍのラインストーンが収容された型材２を得る。
【００３４】
実施の形態では、ラインストーンに基づいて説明したが、本発明に係る宝飾小片はラインストーンに限定されるものではなく、例えば、メタルスタッズ、アクリルストーン、ガラスビーズ、アクリルビーズ、スパンコールでもよく、型材に形成される凹部の形状・寸法は選択された小片に応じて好適に形成される。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明は、ラインストーン等の宝飾小片を有する貼着用装飾体付きシートを効率よく製造することに用いられる。宝飾小片を有する貼着用装飾体は、好ましくは、ネイルアート、ボディジュエリーとして用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る製造法を示す図であり、（Ａ）は凹部にラインストーンが収容された型材を示し、（Ｂ）は（Ａ）に示す型材にキャリアフィルムをあてがう工程を示し、（Ｃ）はラインストーンを保持したキャリアフィルムを示し、（Ｄ）は基体を保持した離型シート上に（Ｃ）に示すキャリアフィルムを重ねる工程及び基体の拡大図である。
【図２】ラインストーンを収容する型材の平面図および側面図（便宜上、凹部については断面で示す）である。
【図３】ラインストーンを保持したキャリアフィルムの平面図及び側面図である。
【図４】基体を保持した離型シートの平面図および側面図である。
【図５】ラインストーンを有する貼着用装飾体付きシートの平面図及び側面図であり、キャリアフィルムを取り外した後の状態を示している。
【図６】離型シート上に基体を設けるのに用いる型材を示している。
【図７】ラインストーンを有する貼着用装飾体付きシートを示しており、（Ａ）では基体上にラインストーンが設けてあり、（Ｂ）ではラインストーン自体で柄が構成されている。
【図８】ラインストーンを有する貼着用装飾体付きシートの他の態様を示す平面図であり、境界線は裁断ラインを示している。
【符号の説明】
【００３７】
１  ラインストーン
２  型材
３  凹部
４  キャリアフィルム
５  基体
６  離型シート
７  接着層
８  本体層
９  接着層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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