(57)【要約】【課題】  本発明の課題は、ナット類及び工作機械やプレート等の直穴を盛上げタップ加工で不完全ねじ山を少なくする盛上げタップを提供することであり、該タップを利用したナット類及び工作機械やプレート等の直穴を盛上げタップ加工で不完全ねじ山を少なくし、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することである。【解決手段】  盛上げタップ（１）の先端部（８）のフランク角度が内（４）外（３）と違い、外側（３）θ１は一定角度となっており、内側（４）θ２がリードに対して徐々に小さくなって途中で角度が内（３１）外（３）同じとなり、図４のように徐々に肉をほとんど片方にのみ盛上げて図６のように肉を入口側に引き寄せて不完全ねじ山（５′）を少なくすることを特徴とし、該タップ（１）の内（４）外（３）角度違いの山数はαの角度により、２山から１０山までで形成されている。また該タップ（１）を利用して、ナット類及び工作機械やプレート等の直穴を盛上げ加工すれば、不完全ねじ山を少なくでき、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
雌ねじ成形盛上げタップにおいて、該タップの先端雌ねじ加工部のフランク角度が内外と違い、外側は一定角度となっており、内側がリードに対して徐々に小さくなって途中で角度が内外同じとなることを特徴とする盛上げタップ。
【請求項２】
該タップの内外角度違いの山数は２山から１０山までで形成されている請求項１に記載の盛上げタップ。
【請求項３】
該タップを利用して、雌ねじ入口の不完全ねじ山部を減少させたナット類。
【請求項４】
該タップを利用して、ナット類及び工作機械やプレート等の直穴に雌ねじ入り口の不完全ねじ山部を減少させて盛上げる製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、ねじの締結時に斜めに組み込まれることを防止するナット類と製造するタップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、ボルト及びナットのかじり・焼付きは、お互いに斜めに組み込まれることに原因があることが知られている。このようなボルト及びナットの斜め組み込みを防止するために、お互いに不完全ねじ山部を少なくして、ねじ山高さがない不完全ねじ山どうしの噛み込みを防いでいる。かじり・焼付き対策ボルトの場合はねじ長さに応じたダイスで転造加工するので、先端部のダイス加工形状で、不完全ねじ山は少なくすることができている。ナットの場合はあらかじめ冷間加工で不完全ねじ山部の位置を少なくする加工をしてタップ切り口の位置合わせをし、盛上げタップで雌ねじ加工をして不完全ねじ山部を少なくしたり、切削タップで切削加工により不完全ねじ山部を少なくしていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、工作機械やプレート等の直穴などに雌ねじを形成する場合は冷間加工を施すことはできないし、切削加工は切りクズが発生するので、大量加工には問題がある。又、従来ナット（７）類の場合は従来の盛上げタップで加工すると先端から最後までをすべての雌ねじ加工面を通過するので、図３の従来盛上げタップのように図９の加工前の面角度βによるが、図５、図７の成形加工により、内（３３）θ１外（３３）θ３の角度が同じなので盛上げ量は２分化するため、不完全ねじ山（５）がだいたい図９のように１８０°くらいは形成されてしまう。【０００４】従って、本発明の課題はナット類及び工作機械やプレート等の直穴に盛上げタップ（１）加工で不完全ねじ山（５′）を少なくさせる盛上げタップ（１）を提供することとそれを利用して不完全ねじ山をなくしたナット類及び工作機械やプレート等の直穴加工で不完全ねじ山（５′）を少なくして、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、盛上げタップ（１）の先端ねじ加工部（８）のフランク角度が内（４）外（３）と違い、外側（３）はθ１の一定角度となっており、内側（４）θ２がリードに対して徐々に小さくなって途中で角度が内（３１）外（３）同じとなり、図４のように徐々に肉をほとんど片方にのみ盛上げて図６のように肉を入口側に引き寄せて不完全ねじ山（５′）を少なくすることを特徴とする。【０００６】該タップ（１）の内（４）外（３）角度違いの山数はαの角度により、２山から１０山までで形成されている。【０００７】該タップ（１）を利用して、雌ねじ入口の不完全ねじ部（５′）を減少させたナット（７′）類に限定したものである。【０００８】該タップ（１）を利用して、ナット（７′）類及び工作機械やプレート等の直穴に雌ねじを図４、図６のように盛上げることに限定した製造方法である。
【発明の効果】
【０００９】本発明の盛上げタップ加工によれば、ナット類及び工作機械やプレート等の直穴に雌ねじの不完全ねじ山を少なくさせることができ、斜め組み込みによるかじり・焼付きを効果的に防止することができる。また不完全ねじ山が少なくなったことで図６，図７のように雌ねじの締結長さもＸ−Ｘ′分だけ増える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】以下、本発明の実施の形態について説明する。本発明の一実施形態による盛上げタップ（１）を図１に示す。図１に示す盛上げタップ（１）の先端ねじ加工部（８）のフランク角度が内（４）θ１外（３）θ２と違い、外側（３）θ１は一定角度となっており、内側（４）θ２がリードに対して徐々に小さくなって途中で角度が内（３１）外（３）同じとなり、図４のように徐々に肉をほとんど片方にのみ盛上げて図６のように肉を入口側に引き寄せて不完全ねじ山（５′）を少なくする。図８の加工前の面角度β′を１５°以内にすれば、より不完全ねじ山は少なくなり、だいたい４５°以内となる。【００１１】該タップ（１）の先端部（８）の内（４）外（３）角度違いの山数はαの角度により、２山から１０山までで形成されているが、雌ねじ加工材質によってアルミ等の軟材は２〜３山ぐらいで良いが、硬材は硬さに合わせて４山から１０山とする。望ましくは袋穴等の加工もあるので、４山程度が良い。【００１２】該タップ（１）を利用して、雌ねじ入口の不完全ねじ部（５′）を減少させたナット（７′）類を加工すれば、かじり・焼付き対策ナット類となる。【００１３】該タップ（１）を利用した、ナット（７′）類及び工作機械やプレート等の直穴に雌ねじを図４、図６のように盛上げる製造方法を利用すれば、ボルト側の斜め入りでもかじり・焼付き対策ができる。また図６，図７のように雌ねじの締結長さもＸ−Ｘ′分だけ増える。【００１４】本発明は図面に示した態様に限定されることなく、本発明の範囲を逸脱しない限り色々の変更を施すことができる。例えば、本発明の油溝（２）はついていてもついていなくても良い。盛上げタップ（１）の先端形状部（８）が本発明なのでベントタップやロングシャフトタップ等に利用しても良い。またミリやインチやテーパー等でも本発明の先端形状部（８）が利用できる。先端形状部（８）の各頂点は寿命対策等で丸みがあっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１５】図１〜図９は本発明の一実施例を示すものである。【図１】本発明の盛上げタップ正面図
【図２】本発明の盛上げタップ先端形状詳細図
【図３】従来の盛上げタップ先端形状詳細図
【図４】本発明の盛上げタップ先端肉盛上げ詳細図
【図５】従来の盛上げタップ先端肉盛上げ詳細図
【図６】本発明の雌ねじ穴入口の盛上げタップ先端肉盛上げ詳細図
【図７】従来の雌ねじ穴入口の盛上げタップ先端肉盛上げ詳細図
【図８】本発明の盛上げタップを利用したナット
【図９】従来の盛上げタップを利用したナット
【符号の説明】
【００１６】１              本発明の盛上げタップ部２              油溝部８              本発明先端部３              従来・本発明外側角度面θ１            従来・本発明外側角度３１            本発明最終内側角度面４              本発明内側角度面θ２            本発明内側角度４′            本発明内側途中角度面３３            従来内側外側面θ３            従来外側角度α              先端加工角度７              従来の盛上げタップ加工での雌ねじ側７′            本発明の盛上げタップ加工での雌ねじ側Ｓ              本発明の盛上げ加工部Ｓ１            従来の盛上げ加工２分化部Ｓ２            従来の盛上げ加工部入口側９              従来の盛上げ加工部の肉薄部５              従来の不完全ねじ山部５′            本発明の不完全ねじ山部６              完全ねじ山部β              従来の雌ねじ加工前の面角度β′            本発明の雌ねじ加工前の面角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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