(57)【要約】【課題】衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大を可能とする。【解決手段】フード１０のインナパネル１４には、車体前後方向に延びる複数のビード２０、２２、２４が所定の間隔で形成されている。ビード２０、２２、２４は、車体下方へ凸となった断面Ｖ字状となっており、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン等の部品の上部３２に干渉しない長さ及び幅に設定されている。また、インナパネル１４はビード２０、２２、２４以外の部位で、アウタパネル１２に接着剤３０によって接合されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、
前記アウタパネルの裏面に沿って配設れた部位に複数のビードが所定の間隔で形成され、前記アウタパネルに接合されたインナパネルと、を有することを特徴とする車両用フード構造。
【請求項２】
前記ビードは、フードが所定量下方へ変形した場合に、フード下方の部品に干渉しない幅と長さに設定されていることを特徴とする請求項１に記載の車両用フード構造。
【請求項３】
前記インナパネルは部分的に切欠が形成されており、前記切欠により残された部分は、少なくともフード下方に配設されたエンジンの上面視における投影面積以上の面積を有すると共に、前記エンジンの上方に位置することを特徴とする請求項１に記載の車両用フード構造。
【請求項４】
フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、
前記アウタパネルの裏面に沿って配設れ、板厚が他の部位の板厚に比べて厚い厚板部が部分的に形成されたインナパネルと、を有することを特徴とする車両用フード構造。
【請求項５】
前記厚板部は、フードとフード下方の部品との距離が他の部位より近い部位に設定されていることを特徴とする請求項４に記載の車両用フード構造。
【請求項６】
前記厚板部は、フード下方の部品が剛体である部位に設定されていることを特徴とする請求項４に記載の車両用フード構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は車両用フード構造に関し、特に、自動車等の車両に適用される車両用フード構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来から、自動車等の車両に適用される車両用フード構造においては、フードのアウタパネルとインナパネルとの間に、アルミハニカム材、硬質ウレタン、グラスウール等を充填し、エンジンフードを補強すると共に衝撃吸収効率を向上し、衝突体への衝撃を緩和する構成が知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特許平５−１５５３５６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、特許文献１の車両用フード構造では、フードインナに形成した車体下方向きに凸形状となった断面内にアルミハニカム材、硬質ウレタン、グラスウール等の充填材が設定されている。この結果、フードのインナパネルとフード下方のエンジン等の部品との隙間が小さくなる。このため、フードと衝突体とが衝突した際に、フードのエネルギ吸収ストロークが減少するのを避ける目的で、フード全体を車体上方へ配置しなければならず、空力性能の悪化や前方下端視界の拡大ができない。
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能な車両用フード構造を提供することが目的である。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の本発明の車両用フード構造は、フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、
前記アウタパネルの裏面に沿って配設れた部位に複数のビードが所定の間隔で形成され、前記アウタパネルに接合されたインナパネルと、を有することを特徴とする。
【０００７】
従って、フードのアウタパネルの裏面に沿って配設れた部位に複数のビードが所定の間隔で形成されたインナパネルがアウタパネルに接合されているため、アウタパネルに衝突体が衝突した場合には、ビードを形成したインナパネルの剛性によって、アウタパネルの変形を抑制できる。この結果、衝突体がアウタパネルに衝突した際に初期加速度が低下するのを抑制でき、衝撃吸収効率を向上できるので、アウタパネルとインナパネルとの間に充填材を配設する必要がない。このため、フードのインナパネルとフード下方のエンジン等の部品との隙間が大きくなる。よって、フードと衝突体とが衝突した際のフードのエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。この結果、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の車両用フード構造において、前記ビードは、フードが所定量下方へ変形した場合に、フード下方の部品に干渉しない幅と長さに設定されていることを特徴とする。
【０００９】
従って、請求項１に記載の内容に加えて、ビードの幅と長さが、フードが所定量下方へ変形した場合に、フード下方の部品に干渉しない値に設定されているため、２次衝突の発生を抑制できる。
【００１０】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の車両用フード構造において、前記インナパネルは部分的に切欠が形成されており、前記切欠により残された部分は、少なくともフード下方に配設されたエンジンの上面視における投影面積以上の面積を有すると共に、前記エンジンの上方に位置することを特徴とする。
【００１１】
従って、請求項１に記載の内容に加えて、インナパネルに部分的に形成した切欠によって軽量化が可能となると共に、切欠により残されたインナパネルの部分が、少なくともフード下方に配設されたエンジンの上面視における投影面積以上の面積を有すると共に、エンジンの上方に位置するため、インナパネルがフード下方に配設されたエンジンと干渉するのを抑制できる。
【００１２】
請求項４記載の本発明の車両用フード構造は、フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、
前記アウタパネルの裏面に沿って配設れ、板厚が他の部位の板厚に比べて厚い厚板部が部分的に形成されたインナパネルと、を有することを特徴とする。
【００１３】
従って、フードのアウタパネルの裏面に沿って配設れたインナパネルに、板厚が他の部位の板厚に比べて厚い厚板部が部分的に形成されているため、アウタパネルに衝突体が衝突した場合には、インナパネルの厚板部によって、アウタパネルの変形を抑制できる。この結果、衝突体がアウタパネルに衝突した際に初期加速度が低下するのを抑制でき、衝撃吸収効率を向上できるので、アウタパネルとインナパネルとの間に充填材を配設する必要がない。このため、フードのインナパネルとフード下方のエンジン等の部品との隙間が大きくなり、フードと衝突体とが衝突した際のフードのエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。この結果、衝撃吸収効率を向上でき、且つ、空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００１４】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載の車両用フード構造において、前記厚板部は、フードとフード下方の部品との距離が他の部位より近い部位に設定されていることを特徴とする。
【００１５】
従って、請求項４に記載の内容に加えて、インナパネルの厚板部がフードとフード下方の部品との距離が他の部位より近い部位に設定されているため、衝突体がフードとフード下方の部品との距離が他の部位より近い部位に衝突した際に、厚板部によって２次衝突の発生を抑制できる。
【００１６】
請求項６記載の発明は、請求項４に記載の車両用フード構造において、前記厚板部は、フード下方の部品が剛体である部位に設定されていることを特徴とする。
【００１７】
従って、請求項４に記載の内容に加えて、インナパネルの厚板部がフード下方の部品が剛体である部位に設定されているため、衝突体がフード下方の部品が剛体である部位に衝突した際に、厚板部によって２次衝突の発生を抑制できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
本発明における車両用フード構造の第１実施形態を図１及び図２に従って説明する。
【００１９】
なお、図中矢印ＵＰは車体上方方向を示し、図中矢印ＦＲは車体前方方向を示している。
【００２０】
図２に示される如く、本実施形態では、自動車のフード１０がフード１０の車体外側面を構成するアウタパネル１２と、アウタパネル１２の内側（裏面側）に配設されたインナパネル１４とで構成されている。
【００２１】
図１に示される如く、アウタパネル１２は一定の厚さの板材で構成されており、インナパネル１４はアウタパネル１２の裏面１２Ａに沿って配設れている。
【００２２】
図２に示される如く、インナパネル１４の前後方向中央部から前端部近傍には、車体前後方向に延びる複数、本実施形態では３本のビード２０、２２、２４が所定の間隔で形成されている。
【００２３】
１本のビード２０は、インナパネル１４の車幅方向中央部に形成されており、他の２本のビード２２、２４は、ビード２０の車幅方向外側に、ビード２０と略平行または平行に形成されている。また、ビード２０、２２、２４は、車体下方へ凸となった断面Ｖ字状となっており、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン等の部品の上部３２に干渉しない長さに設定されている。具体的には、ビード２０の長さＬ１、ビード２２の長さＬ２及びビード２４の長さＬ３は、それぞれ６００ｍｍ以下に設定されている（Ｌ１≦６００ｍｍ、Ｌ２≦６００ｍｍ、Ｌ３≦６００ｍｍ）。
【００２４】
図１に示される如く、ビード２０、２２、２４は、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン等の部品の上部３２に干渉しない幅に設定されており、具体的には、ビード２０の幅Ｗ１、ビード２２の幅Ｗ２及びビード２４の幅Ｗ３は、それぞれ２０ｍｍ以下に設定されている（Ｗ１≦２０ｍｍ、Ｗ２≦２０ｍｍ、Ｗ３≦２０ｍｍ）。このため、例えば、エンジン等の部品の上部３２とビード２０との間には、隙間Ｖが形成されるようになっている。
【００２５】
また、インナパネル１４はビード２０、２２、２４以外の部位で、アウタパネル１２に接着剤３０等によって接合されている。
【００２６】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００２７】
本実施形態では、フード１０のアウタパネル１２の裏面１２Ａに沿って配設れた部位に３本のビード２０、２２、２４が所定の間隔で形成されたインナパネル１４がアウタパネル１２に接着剤３０によって接合されている。
【００２８】
このため、図１に示される如く、アウタパネル１２に衝突体Ｓが衝突した場合には、ビード２０、２２、２４を形成したインナパネル１４の剛性によって、アウタパネル１２の変形を抑制できる。
【００２９】
この結果、衝突体Ｓがアウタパネル１２に衝突した際に初期加速度が低下するのを抑制でき、衝撃吸収効率を向上できるので、アウタパネル１２とインナパネル１４との間に充填材を配設する必要がない。
【００３０】
更に、本実施形態では、ビード２０、２２、２４の幅Ｗ１、Ｗ２、Ｗ３と長さＬ１、Ｌ２、Ｌ３とが、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン等の部品の上部３２に干渉しない値（Ｌ１≦６００ｍｍ、Ｌ２≦６００ｍｍ、Ｌ３≦６００ｍｍ、Ｗ１≦２０ｍｍ、Ｗ２≦２０ｍｍ、Ｗ３≦２０ｍｍ）に設定されている。このため、衝突体Ｓがフード１０に衝突した際の、変形ストロークを確保することができる。
【００３１】
従って、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４におけるビード２０、２２、２４が無い部位と、フード下方のエンジン等の部品の上部３２との隙間Ｈが大きくなり、フード１０と衝突体Ｓとが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００３２】
このため、本実施形態では、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００３３】
なお、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４に３本のビード２０、２２、２４を形成したが、ビードの数は３本に限定されない。
【００３４】
次に、本発明の車両用フード構造の第２実施形態を図３に従って説明する。
【００３５】
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００３６】
図３に示される如く、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４に、部分的に切欠３４、３６が形成されている。これらの切欠３４、３６は、インナパネル１４の車幅方向外側縁部１４Ａに沿って、インナパネル１４の前端縁部１４Ｂ近傍から後端縁部１４Ｃ近傍に延設されており、平面視矩形状となっている。
【００３７】
また、切欠３４と切欠３６との間隔Ｋ１は３００ｍｍ以上に設定されており、インナパネル１４における切欠３４、３６により残された部分１４Ｄは、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置している。
【００３８】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００３９】
本実施形態では、インナパネル１４に部分的に形成した切欠３４、３６によってインナパネル１４を含むフード１０の軽量化が可能となるため、車両の燃費が向上する。
【００４０】
また、切欠３４、３６により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄにビード２０、２２、２４が形成されており、切欠３４、３６により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄは、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置する。
【００４１】
この結果、インナパネル１４の部分１４Ｄの剛性によって、インナパネル１４がフード下方に配設されたエンジン４０と干渉するのを防止できるため、２次衝突の発生を抑制でき２次衝突の発生を抑制できる。また、フード１０と衝突体とが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００４２】
このため、本実施形態では、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００４３】
なお、本実施形態では、切欠３４、３６を、インナパネル１４の車幅方向外側縁部１４Ａに沿って形成したが、これに代えて、図４に示される如く、切欠４２をインナパネル１４の前端縁部１４Ｂに沿って車幅方向に形成し、切欠４４をインナパネル１４の後端縁部１４Ｃ近傍に沿って形成しても良い。なお、切欠４２と切欠４４との間隔Ｋ２は３００ｍｍ以上になっている。また、図４の符号４６、４８はインナパネル１４に車幅方向に沿って形成したビードを示しており、ビード４６、４８の幅と長さとが、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン等の部品の上部に干渉しない値（例えば、長さ≦６００ｍｍ、幅≦２０ｍｍ）に設定されている。
【００４４】
また、図５に示される如く、切欠５０、５２をインナパネル１４の車幅方向外側縁部１４Ａにおける前後方向中央部近傍から車幅方向内側へ向かって平面視三角形状に形成すると共に、切欠５４をインナパネル１４の前端縁部１４Ｂにおける車幅方向中央部近傍から車体後方へ向かって平面視三角形状に形成し、切欠５６をインナパネル１４の後端縁部１４Ｃにおける車幅方向中央部近傍から車体前方へ向かって平面視三角形状に形成しても良い。なお、切欠５０と切欠５４との間隔Ｋ３、切欠５４と切欠５２との間隔Ｋ４、切欠５２と切欠５６との間隔Ｋ５及び切欠５６と切欠５０との間隔Ｋ６はそれぞれ３００ｍｍ以上になっている。
【００４５】
次に、本発明の車両用フード構造の第３実施形態を図６（Ａ）及び図７（Ａ）に従って説明する。
【００４６】
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００４７】
図６（Ａ）に示される如く、本実施形態では、フード１０の車体外側面を構成するアウタパネル１２が車体上方に僅かに膨らんだ曲面となっており、フード１０のインナパネル１４がアウタパネル１２の裏面全域に沿って配設れている。
【００４８】
図７（Ａ）に示される如く、フード１０のインナパネル１４の後部は厚板部１４Ｅとなっている。
【００４９】
図６（Ａ）に示される如く、インナパネル１４の厚板部１４Ｅの板厚Ｍ１は、厚板部１４Ｅの車体前方側の部位である他の部位１４Ｆの板厚Ｍ２に比べて厚くなっている（Ｍ１＞Ｍ２）。
【００５０】
また、厚板部１４Ｅに下方に位置する部品６０はエンジン等の剛体であり、厚板部１４Ｅはインナパネル１４と部品６０との距離Ｓ１が他の部位１４Ｆと部品６１との距離Ｓ２より近い部位に設定されている。
【００５１】
なお、インナパネル１４の厚板部１４Ｅは、押出し成形、テーラードブランク、ＦＳＷまたは他の部位１４Ｆと、レーザー溶接、アーク溶接等の溶接や、接着によって接合することで形成されている。
【００５２】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００５３】
自動車車体によっては、フードインナ１４とフードインナ１４の下方の部品との隙間が、フード１０の約全面において少ない車体がある。この場合、本実施形態のように、インナパネル１４における下方の部品６０が剛体であり、インナパネル１４と部品６０との距離Ｓ１が他の部位１４Ｆと部品６１との距離Ｓ２より近い部位に、板厚Ｍ１が他の部位１４Ｆの板厚Ｍ２に比べて厚い厚板部１４Ｅを設定することにより、板厚Ｍ２の剛性によって、アウタパネル１２の変形を抑制できる。
【００５４】
この結果、衝突体がアウタパネル１２に衝突した際に初期加速度が低下するのを抑制でき、衝撃吸収効率を向上できる。
【００５５】
また、インナパネル１４にビードを形成する構成に比べて、フード１０のインナパネル１４とフード下方の部品６０との隙間Ｓ１が大きくなり、フード１０と衝突体とが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００５６】
このため、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００５７】
なお、図６（Ａ）及び図７（Ａ）に示される構成に代えて、図６（Ｂ）及び図７（Ｂ）に示される如く、フード１０のアウタパネル１２に対してインナパネル１４を部分的、例えば、車幅方向中央部に配設した構成としても良い。
【００５８】
また、、図６（Ａ）及び図７（Ａ）に示される構成に代えて、図６（Ｃ）及び図７（Ｃ）に示される如く、フード１０のインナパネル１４における左右の車幅方向外側縁部に車幅方向内側に向かって平面視三角形状の切欠８０をそれぞれ形成した構成としても良い。
【００５９】
次に、本発明の車両用フード構造の第４実施形態を図８及び図９に従って説明する。
【００６０】
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６１】
図９に示される如く、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４に、ビード７０が部分的に形成されている。ビード７０は平面視において、インナパネル１４における前端縁部１４Ｂの車幅方向両端部近傍１４Ｇと、後端縁部１４Ｃの車幅方向両端部近傍１４Ｈから、インナパネルの中央部１４Ｊに向かってそれぞれ直線状に延設された４本の延設部７０Ａと、インナパネルの中央部１４Ｊにおいて４本の延設部７０Ａが連結された円形の中央部７０Ｂとで構成されている。
【００６２】
図８に示される如く、ビード７０は車体下方へ凸となった断面Ｖ字状となっている。また、インナパネル１４はビード７０以外の部位で、アウタパネル１２に接着剤によって接合されている。
【００６３】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００６４】
本実施形態では、フード１０のアウタパネル１２に衝突体が衝突した場合には、ビード７０を形成したインナパネル１４の剛性によって、アウタパネル１２の変形を抑制できる。この結果、衝突体がアウタパネル１２に衝突した際に初期加速度が低下するのを抑制でき、衝撃吸収効率を向上できるので、アウタパネル１２とインナパネル１４との間に充填材を配設する必要がない。
【００６５】
よって、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４とフード下方のエンジン等の部品との隙間が大きくなり、フード１０と衝突体とが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００６６】
このため、本実施形態では、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００６７】
次に、本発明の車両用フード構造の第５実施形態を図１０及び図１１に従って説明する。
【００６８】
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００６９】
図１１に示される如く、本実施形態では、フード１０のインナパネル１４に、小径の孔７４が複数個形成されている。孔７４は平面視において、車幅方向と車体前後方向に沿って配設されており、隣接する孔７４の間隔（Ｔ１：車体前後方向の間隔、Ｔ２：車幅方向の間隔、Ｔ３：斜め方向の間隔）は、全て１０ｍｍ以上に設定されている。
【００７０】
図１０に示される如く、インナパネル１４の外周部には車体下方に向かって凹んだ断面コ字状の凹部７６が形成されている。
【００７１】
図１１に示される如く、インナパネル１４における凹部７６の前端縁部７６Ａの車体後側には、凹部７６の前端縁部７６Ａに沿って平面視円弧状の切欠７８が形成されており、小径の孔７４、凹部７６及び切欠７８により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄが、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置している。
【００７２】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００７３】
本実施形態では、インナパネル１４に部分的に形成した小径の孔７４及び切欠７８によってインナパネル１４を含むフード１０の軽量化が可能となるため、車両の燃費が向上する。
【００７４】
また、小径の孔７４及、凹部７６及び切欠７８により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄが、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置する。
この結果、インナパネル１４の部分１４Ｄの剛性によって、インナパネル１４がフード下方に配設されたエンジン４０と干渉するのを防止できる。
【００７５】
よって、本実施形態では、フード１０と衝突体とが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００７６】
このため、本実施形態では、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００７７】
なお、本実施形態では、図１１に示される如く、孔７４を平面視において車幅方向と車体前後方向に沿って配設したが、孔７４の配列は図１１に限定されず、隣接する孔７４の間隔が１０ｍｍ以上であれば他の配列でも良い。
【００７８】
次に、本発明の車両用フード構造の第６実施形態を図１２〜図１４に従って説明する。
【００７９】
なお、第１実施形態と同一部材に付いては、同一符号を付してその説明を省略する。
【００８０】
図１４に示される如く、本実施形態では、インナパネル１４における左右の車幅方向外側縁部に車幅方向内側に向かって平面視三角形状の切欠８０がそれぞれ形成されている。また、インナパネル１４における切欠８０の外周部にはフランジ８２が形成されており、これらのフランジ８２は、アウタパネル１２に接着等によって接合されている。
【００８１】
図１２及び図１３に示される如く、インナパネル１４の外周部には車体下方に向かって凹んだ断面コ字状の凹部８４が形成されている。
【００８２】
図１４に示される如く、インナパネル１４における凹部８４の前端縁部８４Ａの車体後方側には、凹部８４の前端縁部８４Ａに沿って平面視円弧状の切欠８６が形成されており、切欠８０、凹部８４及び切欠８６により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄは、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置している。
【００８３】
また、切欠８０、凹部８４及び切欠８６により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄには、車幅方向両側から平面視において開口部を車幅方向外側に向けたコ字状のビード８８が形成されており、図１３に示される如く、ビード８８は、車体下方へ凸となった断面Ｖ字状となっており、フード１０が所定量下方へ変形した場合に、フード下方のエンジン４０に干渉しないようになっている。
【００８４】
次に、本実施形態の作用を説明する。
【００８５】
本実施形態では、インナパネル１４に切欠８０及び切欠８６によってインナパネル１４を含むフード１０の軽量化が可能となるため、車両の燃費が向上する。
【００８６】
また、切欠８０、凹部８４及び切欠８６により残されたインナパネル１４の部分１４Ｄが、少なくともフード下方に配設されたエンジン４０の上面視における投影面積Ｓ以上の面積を有すると共に、エンジン４０の上方に位置する。このため、インナパネル１４の部分１４Ｄの剛性によって、インナパネル１４がフード下方に配設されたエンジン４０と干渉するのを防止できる。
【００８７】
また、本実施形態では、ビード８８によってインナパネル１４の部分１４Ｄの剛性を更に向上できる。
【００８８】
よって、本実施形態では、フード１０と衝突体とが衝突した際のフード１０のエネルギ吸収ストロークを確保するためにフード全体を車体上方へ配置する必要がない。
【００８９】
このため、本実施形態では、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となる。
【００９０】
なお、本実施形態では、図１４に示される如く、インナパネル１４における左右の車幅方向外側縁部に車幅方向内側に向かって平面視三角形状の切欠８０をそれぞれ形成したが、これに代えて、図１５に示される如く、インナパネル１４における左右の車幅方向外側縁部１４Ａと凹部８４との間に平面視三角形状の切欠９０を形成した構成としても良い。
【００９１】
以上に於いては、本発明を特定の実施形態について詳細に説明したが、本発明はかかる実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内にて他の種々の実施形態が可能であることは当業者にとって明らかである。
【００９２】
【発明の効果】
請求項１記載の本発明の車両用フード構造は、フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、アウタパネルの裏面に沿って配設れた部位に複数のビードが所定の間隔で形成され、アウタパネルに接合されたインナパネルと、を有するため、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となるという優れた効果を有する。
【００９３】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の車両用フード構造において、ビードは、フードが所定量下方へ変形した場合に、フード下方の部品に干渉しない幅と長さに設定されているため、請求項１に記載の効果に加えて、２次衝突の発生を抑制できるという優れた効果を有する。
【００９４】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の車両用フード構造において、インナパネルは部分的に切欠が形成されており、切欠により残された部分は、少なくともフード下方に配設されたエンジンの上面視における投影面積以上の面積を有すると共に、エンジンの上方に位置するため、請求項１に記載の効果に加えて、インナパネルがフード下方に配設されたエンジンと干渉するのを抑制できるという優れた効果を有する。
【００９５】
請求項４記載の本発明の車両用フード構造は、フードの車体外側面を構成するアウタパネルと、アウタパネルの裏面に沿って配設れ、板厚が他の部位の板厚に比べて厚い厚板部が部分的に形成されたインナパネルと、を有するため、衝撃吸収効率を向上でき、且つ空力性能の向上と前方下端視界の拡大が可能となるという優れた効果を有する。
【００９６】
請求項５記載の発明は、請求項４に記載の車両用フード構造において、厚板部は、フードとフード下方の部品との距離が他の部位より近い部位に設定されているため、請求項４に記載の効果に加えて、２次衝突の発生を抑制できるという優れた効果を有する。
【００９７】
請求項６記載の発明は、請求項４に記載の車両用フード構造において、厚板部は、フード下方の部品が剛体である部位に設定されているため、請求項４に記載の効果に加えて、２次衝突の発生を抑制できるという優れた効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２の１−１線に沿った断面図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図３】本発明の第２実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図４】本発明の第２実施形態の変形例に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図５】本発明の第２実施形態の他の変形例に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図６】（Ａ）は図７（Ａ）の６−６線に沿った断面図であり、（Ｂ）は図７（Ｂ）の６−６線に沿った断面図であり、（Ｃ）は図７（Ｃ）の６−６線に沿った断面図である。
【図７】（Ａ）本発明の第３実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図であり、（Ｂ）本発明の第３実施形態の変形例に係る車両用フード構造を示す平面図であり、（Ｃ）本発明の第３実施形態の変形例に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図８】図９の８−８線に沿った断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図１０】図１１の１０−１０線に沿った断面図である。
【図１１】本発明の第５実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図１２】図１４の１２−１２線に沿った断面図である。
【図１３】図１４の１３−１３線に沿った断面図である。
【図１４】本発明の第６実施形態に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【図１５】本発明の第６実施形態の変形例に係る車両用フード構造を示す平面図である。
【符号の説明】
１０    フード
１２    フードのアウタパネル
１４    フードのインナパネル
１４Ｄ    インナパネルの残された部分
１４Ｅ    インナパネルの厚板部
２０    ビード
２２    ビード
２４    ビード
３４    切欠
３６    切欠
４２    切欠
４４    切欠
４６    ビード
４８    ビード
５０    切欠
５２    切欠
５４    切欠
５６    切欠
７０    ビード
７８    切欠
８０    切欠
９０    切欠
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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