(57)【要約】【課題】本発明はヒートアイランド現象を効果的に防止することを課題とする。【解決手段】建物１の屋上床面２に多孔質無機粒体３の敷設層４を設ける。  該敷設層４は多孔性であり断熱性を有し、建物１内の冷暖房効率を向上せしめ、かつ冷暖房に要するエネルギーを大巾に削減する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物屋上床面に多孔質無機粒体の敷設層を設けたことを特徴とする建物屋上の放熱構造。
【請求項２】
該多孔質無機粒体は着色されている請求項１に記載の建物屋上の放熱構造。
【請求項３】
該多孔質無機粒体として二種以上の色の異なったものを使用する請求項１に記載の建物屋上の放熱構造。
【請求項４】
該多孔質無機粒体は土壌と水との混練物をペレットに成形し、該ペレットを造粒機によって造粒する際、無機粉末を振りかけて粒体相互の粘着を防止し、得られた粒体を焼成して多孔質の焼結体とする方法によって製造される請求項１〜３に記載の建物屋上の放熱構造。
【請求項５】
該多孔質無機粒体の一部または全部に無機顔料を使用することによって該無機粒体は着色されている請求項４に記載の建物屋上の放熱構造。
【請求項６】
該土壌は建設現場から発生する建設廃土である請求項４に記載の建物屋上の放熱構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物屋上の放熱構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、オフィスビルディング、デパート、マンション等の建物のヒートアイランド現象を防ぐために屋上に植物を栽培する緑化が行なわれている（例えば特許文献１、２参照）。
植物は吸水しかつ水分を蒸散し、その時の蒸発潜熱によって屋上の熱が奪われ、建物全体の冷房に要するエネルギーを軽減し、また保温作用もあるので建物全体の暖房に要するエネルギーも軽減する。
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２９９４０９号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特開２００３−２５０３３３号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし植物を栽培することは管理に手間がかゝり、管理が不備な場合は植物が枯死してしまうおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記従来の課題を解決するための手段として、建物(1) 屋上床面(2) に多孔質無機粒体(3) の敷設層(4) を設けた建物屋上の放熱構造を提供するものである。
該多孔質無機粒体(3) は着色されていて、更に二種以上の色の異なったものを使用することが望ましい。
また該多孔質無機粒体(3) は土壌と水との混練物をペレットに成形し、該ペレットを造粒機によって造粒する際、無機粉末を振りかけて粒体相互の粘着を防止し、得られた粒体を焼成して多孔質の焼結体とする方法によって製造されることが望ましく、更に該多孔質無機粒体(3) の一部または全部に無機顔料を使用することによって着色されていることが望ましい。また該土壌は建設現場から発生する建設廃土であることが望ましい。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用・効果〕
建物(1) の屋上床面(2) に設けられた多孔質無機粒体(3) の敷設層(4) にあっては、該敷設層(4) の無機粒体(3) は多孔質であるから空気を含み断熱作用があり、建物(1) 内の冷暖房効率を向上させる。更に該粒体(3) は散水あるいは降雨等によって吸水し、晴天時には日射熱によって該粒体(3) に吸収されている水が蒸発し、その蒸発潜熱によって屋上から熱を奪う。該粒体(3) は軽量であるから建物(1) の屋上床面(2) に大きな負荷はかゝらない。
該多孔質無機粒体(3) は着色されており、二種以上の色の異なったものを使用すると、建物(1) の屋上にマーク、文字、模様等の意匠を施すことが出来る。
該粒体(3) が土壌と水との混練物をペレットに成形し、該ペレットを造粒機によって造粒する際、無機粉末を振りかけて粒体相互の粘着を防止し、得られた粒体を焼成して多孔質の焼結体とする方法によって製造されると、粒体(3) は略球状で粒径が均一になり易く、取扱や作業性が容易になる。この場合該多孔質無機粒体(3) の一部または全部に無機顔料を使用することによって着色粒体が製造される。
更に土壌が建設現場から発生する建設廃土であると、建設廃土の有効利用が出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明を図１および図２に示す一実施例によって説明すれば、建物(1) の屋上床面(2) には多孔質無機粒体(3) の敷設層(4) が設けられている。
該敷設層(4) においては、緑色に着色した粒体(3) がベースとして使用され、白色に着色した粒体(3A)により、図２に示すように例えば○イのようなマークが描かれている。
上記粒体(3,3A)は、例えば土壌と水との混練物をペレットに成形し、該ペレットを造粒機によって造粒する際、無機粉末を振りかけて粒体相互の粘着を防止し、得られた粒体を焼成して多孔質の焼結体とする方法によって製造される。
【０００８】
上記多孔質無機粒体(3) の製造方法を以下に詳細に説明する。
本発明に使用する土壌は、採掘現場から得られる土壌の他、トンネル掘削、浚渫等の建設現場から発生する建設廃土が使用されてもよい。
該土壌は水と混練され通常は該混練物を押出機によって紐状に押出し、カッターで切断してペレットを成形する。この際、押出性を考慮すれば、該混練物の水分含有量は１５〜２５質量％とすることが望ましい。
建設廃土は多量に水分を含み泥状である場合が多いが、この場合にはフィルタープレス等で脱水して水分を調節するか、あるいは含水率の少ない土壌と混合する。
【０００９】
このようにして成形されたペレットは、造粒機によって造粒される。造粒機としては一般に転動式のものが用いられる。そして造粒工程中に粒体には無機粉末を振りかけて粒体相互の粘着を防止する。
【００１０】
上記無機粉末としては、例えばシリカ粉、アルミナ粉、シャモット粉、マグネシア粉、カーボランダム粉、ジルコニア粉等が例示されるが、例えば亜鉛華、アルミナ白、チタン白、ベンガラ、コンジョウ、亜鉛黄等の無機顔料を使用すると、種々の色に着色された粒体を得ることが出来る。
【００１１】
上記のようにして造粒された粒体は所定温度で焼成される。焼成温度は土壌の質によって種々に調節され、例えば砂質土壌にあっては焼成温度は高く、粘土質土壌にあっては焼成温度は低く設定され、土壌の粒子を半融着状態にして多孔質な焼結体が形成される温度に設定する。一般に焼成温度は４５０〜１１００℃の範囲である。
【００１２】
このようにして得られた無機粒体は多孔質でありかつ略球状であり、粒径は均一になる。粒径はペレットのサイズや造粒機の転動速度等によって種々に調節可能であるが、通常平均粒径として７〜２０mm程度とされる。
【００１３】
本発明の粒体(3) は略球状であるから、運搬中、あるいは建物(1) の屋上床面(2) の上に敷きつめる時に粉塵は発生しにくい。
【００１４】
該粒体(3) は多孔質であるから空気を多量に含み、敷設層(4) は断熱効果を有し、建物(1) 内の冷暖房効率を向上させ、冷暖房に要するエネルギーを大巾に削減し、ヒートアイランド現象が防止される。
【００１５】
上記敷設層(4) の粒体(3) に散水あるいは降雨等によって吸水せしめると、晴天時の日射熱によって該粒体(3) に吸収されている水が蒸発し、この際、蒸発潜熱によって屋上床面(2) の熱を奪うから、ヒートアイランド現象が更に効果的に防止され、冷房効率が大巾に向上し、冷房に要するエネルギーが大巾に削減される。
【００１６】
上記敷設層(4) の上には更に細目のネットを張設して粒体(3) の飛散を防止してもよい。該ネットは色の薄いものとして着色粒体(3) の色がネットを通して目視出来るようなものが望ましい。
【００１７】
上記敷設層(4) には植物を植えて栽培してもよい。該粒体(3) は上記したように、吸水性があり、かつ空気を多量に含むので、植物の生長に好適である。
また上記敷設層(4) は建物(1) の屋上床面(2) に部分的に設けられてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
本発明にあっては、屋上緑化の場合のような植物の栽培管理の手間が必要でなく、建物内の冷暖房効率が大巾に向上し、冷暖房に要するエネルギーが大巾に節減され、ヒートアイランド現象が効果的に防止される。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
図１および図２は本発明の一実施例を示すものである。
【図１】建物屋上部分断面図
【図２】建物屋上部分斜視図
【符号の説明】
【００２０】
1         建物
2         屋上床面
3,3A      粒体（多孔質無機粒体）
4         敷設層
【図１】
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【図２】
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