(57)【要約】【課題】容器本体とこれを閉じる蓋体との係合状態を、容器本体の側部に設けたプッシュピースで解除するように構成するにあたって、容器本体が大型化することを防止することが可能な化粧料容器を提供する。【解決手段】蓋体が後部に回動自在に連結された容器本体２の側部に設けたプッシュピース７を押圧操作することで、容器本体２内に設けた弾性部材８を弾性変形させ、これにより容器本体２の前部で蓋体の係合突起に係脱自在に係合している弾性部材８の係合凸部９を移動させて、当該係合凸部９を係合突起から離脱させるようにした化粧料容器において、弾性部材８に容器本体２後方へ向かって弾性変形する習性を与えるために、弾性部材８をプッシュピース７に対して後方へ向けて連結し、弾性部材８の係合凸部９を容器本体２前方へ向かって突出形成するとともに、蓋体の係合突起を、係合凸部９に係合させるために、容器本体２後方へ向かって突出形成した。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋体が後部に回動自在に連結された容器本体の側部に設けたプッシュピースを押圧操作することで、該容器本体内に設けた弾性部材を弾性変形させ、これにより該容器本体の前部で該蓋体の係合突起に係脱自在に係合している該弾性部材の係合凸部を移動させて、当該係合凸部を該係合突起から離脱させるようにした化粧料容器において、上記弾性部材に上記容器本体後方へ向かって弾性変形する習性を与えるために、該弾性部材を上記プッシュピースに対して後方へ向けて連結し、上記弾性部材の上記係合凸部を上記容器本体前方へ向かって突出形成するとともに、上記蓋体の上記係合突起を、上記係合凸部に係合させるために、上記容器本体後方へ向かって突出形成したことを特徴とする化粧料容器。
【請求項２】
前記プッシュピースは、前記蓋体に面して、押圧操作されることで該蓋体を押し上げる傾斜部を有することを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【請求項３】
前記弾性部材は、前記蓋体に面して、弾性変形されることで該蓋体を開放方向へ押圧する押圧部を有することを特徴とする請求項１に記載の化粧料容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体とこれを閉じる蓋体との係合状態を、容器本体の側部に設けたプッシュピースで解除するように構成するにあたって、容器本体が大型化することを防止することが可能な化粧料容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の化粧料容器の中には、例えば特許文献１および２に開示されているように、容器本体とこれを閉じる蓋体との係合状態を、容器本体の側部に設けたプッシュピースで解除するようにした化粧料容器が知られている。
【０００３】
特許文献１の「コンパクト容器」は、容器本体の左右両側壁に切欠きを穿設すると共に、容器本体底壁の上面中央部に設けた円形浅溝から底壁前部へ前浅溝を、かつ底壁左右両部へ横浅溝を、それぞれ延長し、また、上記円形浅溝内へ遊嵌させた弾性リング前部と左右両部とから上記前浅溝および横浅溝内へ前板部と連結板部とをそれぞれ突設して各先端部から、後面上端に係合突条を付設した係合板部と、上記切欠き内へ嵌合させた押込み板部とを、それぞれ起立したから、容器を持った一方の手だけの操作で上記押込み板部を内方へ押込み上記前板部を前進させることで、蓋体のフックと上記係合突条の係合を外すことができ、よって、片手による操作で開蓋でき便利であるというものである。
【０００４】
特許文献２の「化粧用コンパクト容器」は、容器体両側壁を貫通して押込み可能に突設した一対の押し釦の押込みにより弾性変形する環状弾性板を上記化粧品収納皿下部に連設するとともに、上記環状弾性板前部より一体に突設した連結板前端部より環状弾性板の弾性変形により前進する係止板を立設した係止部材を設け、上記係止板後面に突設した係止突起を蓋体前部より垂設したフックに係合可能に構成したので、片手で容器を持ってそのまま押し釦を押して蓋体を開くことが出来、従来のこの種容器と比較して使い勝手が良いというものである。
【特許文献１】実開平６−４６６０６号公報
【特許文献２】実開平６−４６６１３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、これら従来の技術にあってはいずれも、環状形態の弾性リングもしくは弾性板を用いて、これを押し込み操作することで前板部もしくは連結板を容器本体等の前方に向かって移動させ、これら前板部等の前進により蓋体のフックから係合突条もしくは係止突起を離脱させてそれらの係合を解除するようにしていた。このように、環状形態の弾性リング等を使用し、それを側方から押圧することによって容器本体等の内部で前方に向かって弾性変形させることでフックと係合突条等との係合を解除するようにしていたため、前板部等を前方へ移動させ得る分の前進用スペースを容器本体等内に確保しなければならず、化粧料等の収納量は変わらないにもかかわらず、その目的だけのために容器本体等の外形寸法が大きくなってしまうという課題があった。
【０００６】
本発明は上記従来の課題に鑑みて創案されたものであって、容器本体とこれを閉じる蓋体との係合状態を、容器本体の側部に設けたプッシュピースで解除するように構成するにあたって、容器本体が大型化することを防止することが可能な化粧料容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明にかかる化粧料容器は、蓋体が後部に回動自在に連結された容器本体の側部に設けたプッシュピースを押圧操作することで、該容器本体内に設けた弾性部材を弾性変形させ、これにより該容器本体の前部で該蓋体の係合突起に係脱自在に係合している該弾性部材の係合凸部を移動させて、当該係合凸部を該係合突起から離脱させるようにした化粧料容器において、上記弾性部材に上記容器本体後方へ向かって弾性変形する習性を与えるために、該弾性部材を上記プッシュピースに対して後方へ向けて連結し、上記弾性部材の上記係合凸部を上記容器本体前方へ向かって突出形成するとともに、上記蓋体の上記係合突起を、上記係合凸部に係合させるために、上記容器本体後方へ向かって突出形成したことを特徴とする。
【０００８】
また、前記プッシュピースは、前記蓋体に面して、押圧操作されることで該蓋体を押し上げる傾斜部を有することを特徴とする。
【０００９】
あるいは、前記弾性部材は、前記蓋体に面して、弾性変形されることで該蓋体を開放方向へ押圧する押圧部を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明にかかる化粧料容器にあっては、容器本体とこれを閉じる蓋体との係合状態を、容器本体の側部に設けたプッシュピースで解除するように構成するにあたって、容器本体が大型化することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に、本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を、添付図面を参照して詳細に説明する。本実施形態にかかる化粧料容器１は基本的には、図１〜図４に示すように、平面矩形状の底壁２ａの周縁に後壁２ｂ、前壁２ｃおよび左右一対の側壁２ｄが立設されて形成され、これによりその内方の底壁２ａ上に収容空間３が形成された容器本体２と、この容器本体２の収容空間３に装着される中皿４と、鏡板５が裏面に取り付けられた蓋本体６ａおよびその後端から垂下形成されたヒンジ片６ｂから構成され、容器本体２を開閉すべくこれに回動自在に連結される蓋体６と、そして本発明の特長であるプッシュピース７、弾性部材８および係合凸部９等が一体的に形成された操作体１０とから構成され、これら容器本体２等はいずれも樹脂成形品として形成される。容器本体２の形態は平面矩形状に限らず、円形など、その他の形態であってもよいことはもちろんである。
【００１２】
容器本体２には、その後部となる後壁２ｂの中央部に、凹所１１が形成されるとともに、この凹所１１によりその両側に左右一対のヒンジ突起１２が形成される。そして特に、容器本体２の底壁２ａにはこれを窪ませて、容器本体２の左右方向中央に、前後方向に当該容器本体２の前部となる前壁２ｃ近傍から後方へ向かう縦溝１３と、この縦溝１３の後端と連通され、左右方向に容器本体２の側部となる左右一対の側壁２ｄに達する横溝１４と、縦溝１３を挟んでその両側に、横溝１４と並行に配置される左右一対のガイド溝１５と、各ガイド溝１５を横溝１４の左右両端それぞれと連通させる前後方向に向かう左右一対の接続用溝１６とが形成される。さらに、容器本体２には、その左右一対の側壁２ｄそれぞれに、その上端からこれら溝１３〜１６に達する深さで、かつガイド溝１５から横溝１４の形成範囲にわたる幅で切り欠き部１７が形成される。
【００１３】
蓋体６は、そのヒンジ片６ｂが容器本体２のヒンジ突起１２間の凹所１１に挿入されるとともに、これらヒンジ突起１２からヒンジ片６ｂにわたってピン孔１８を介してヒンジピン１９が挿入されて、容器本体２に対して回動自在に取り付けられ、容器本体２は回動操作によって蓋本体６ａにより開閉自在に閉じられるようになっている。また蓋体６、具体的には蓋本体６ａの前端には、左右方向中央から容器本体２側に向かって垂下させてフック片２０が形成されるとともに、このフック片２０には、容器本体２後方へ向かって突出させて係合突起２１が形成される。
【００１４】
中皿４は、収納空間３に収納可能な適宜な形態で形成され、その平坦な底部４ａが超音波接着などの各種固定方法により、容器本体２の底壁２ａ上に固着されて、縦溝１３や横溝１４等をそれらの上方から覆って容器本体２内に固定される。この中皿４には、容器本体２の後壁２ｂ上に被さる後部フランジ４ｂに凹所１１に対応させて、当該凹所１１へのヒンジ片６ｂの挿入を許容する切り込み部２２が形成されるとともに、容器本体２の前壁２ｃ上に被さる前部フランジ４ｃに蓋体６のフック片２０に対応させて、当該フック片２０の容器本体２側への挿入を許容する貫通孔２３が形成される。
【００１５】
操作体１０のプッシュピース７は、容器本体２の左右一対の切り欠き部１７それぞれに左右一対、側壁２ｄから外方へわずかに突出させた状態で、かつ接続用溝１６のスペースを利用して左右方向へスライド移動自在に設けられる。これらプッシュピース７には、容器本体２内方に面する側面に、そのスライド移動を案内する平面コ字状のスライドガイド２４が形成される。このスライドガイド２４は、プッシュピース７と接合される基部２４ａと、基部２４ａの前端からガイド溝１５内にスライド自在に挿入される前部スライドバー２４ｂと、基部２４ａの後端から横溝１４内にスライド自在に挿入される後部スライドバー２４ｃとから構成され、主に前部スライドバー２４ｂのスライド移動をガイド溝１５によって案内することによって、プッシュピース７のスライド移動を安定化することができるようになっている。好ましくは、後部スライドバー２４ｃを、横溝１４の後方位置を画定する側壁１４ａに摺動自在に当接させるとよい。
【００１６】
他方、縦溝１３内には、その前端近傍から横溝１４に達する長さで帯状に形成されたスライド片２５が、当該縦溝１３に案内されて前後方向にスライド移動自在に設けられる。このスライド片２５の前端には、中皿４の貫通孔２３直下、ひいては蓋体６のフック片２０の挿入位置に対応させて立ち上げ部２６が一体的に形成され、この立ち上げ部２６の上端には、容器本体２前方へ向かって突出させて、フック片２０の係合突起２１と係脱自在に係合する係合凸部９が形成される。そしてこれらスライド片２５の後端と、左右一対のスライドガイド２４の前後方向中央部、ひいては左右一対のプッシュピース７の前後方向中央部との間には、横溝１４内に位置させて、これらと一体的に左右一対の板状の弾性部材８が形成される。すなわち、これら弾性部材８はスライド片２５を介して、横溝１４内に左右一対のプッシュピース７間に差し渡して配置される。
【００１７】
そして特にこれら弾性部材８は、容器本体２後方へ向かって弾性変形する習性が与えられるように、スライド片２５とスライドガイド２４、ひいてはプッシュピース７との間に、後方へ向けられ、これによりプッシュピース７を左右方向両側から容器本体２内方へ向かって押圧操作すると、スライド片２５の移動方向を前後方向に規制する縦溝１３によって後方へと弾性変形し、これによりスライド片２５が容器本体２後方に移動されるようになっている。従ってまた、横溝１４はこの弾性部材８を収容しつつその弾性変形を許容する幅寸法で形成される。
【００１８】
また、中皿４の周側壁４ｄと容器本体２の左右一対の側壁２ｄそれぞれとは、図４に示すように左右方向に僅かに離隔され、これによりこれら周側壁４ｄと側壁２ｄとの間には、左右方向両側から容器本体２内方へ押圧操作されるプッシュピース７のスライド移動を許容するスペースＳが形成される。また、プッシュピース７は、容器本体２の側壁２ｄ上端と面一となる高さで形成され、その内側部分が容器本体２の側壁２ｄ上に被さる中皿４の側部フランジ４ｅで覆われるとともに、外側部分が蓋本体６ａの周壁部６ｃで覆われて、これにより外観が美麗に保持されるようになっている。
【００１９】
次に、本実施形態にかかる化粧料容器１の作用について説明する。化粧料容器１を製作するには、容器本体２の縦溝１３、横溝１４等に対して操作体１０を組み込んだ後、中皿４と蓋体６とを容器本体２に組み付ければよい。
【００２０】
容器本体２を開放する際には、側壁２ｄから突出している一対のプッシュピース７を手指などで、容器本体２の左右両側からその内方へと押圧操作する。プッシュピース７を押し込むと、そのスライド移動はスライドガイド２４とガイド溝１５とによって案内され、そしてスライド片２５が縦溝１３によって左右両側から挟まれていることから、弾性部材８は、後方に向かって弾性変形する習性そのままに後方へ弾性変形し、これによりスライド片２５は縦溝１３内を後方に向かってスライド移動される。スライド片２５が後方へ向かってスライド移動されると、立ち上げ部２６の係合凸部９も後方へと移動し、これによって蓋体６のフック片２０の係合突起２１から離脱してそれらの係合が解除される。そして、プッシュピース７を押圧操作している状態で蓋体６を持ち上げれば、フック片２０を、貫通孔２３を介して容器本体２側から抜き出すことができ、これによって容器本体２を開放することができる。蓋体６の開放後は、プッシュピース７から手指を離せば、弾性部材８が弾性復原し、これによりプッシュピース７は容器本体２の側壁２ｄから外方へ突出されるとともに、係合凸部９はスライド片２５とともに前方位置へ向かって復帰される。
【００２１】
他方、容器本体２を閉じる際には、蓋体６を閉じていきながら、貫通孔２３を介してフック片２０を容器本体２側へ挿入していくと、係合突起２１はスライド片２５の係止凸部９を後方へ押圧することとなり、これに伴って弾性部材８のわずかな弾性変形を伴ってスライド片２５が後方移動すると同時に、係合突起２１が係合凸部９下へと入り込んで両者が係合し、これにより容器本体２を閉止状態とすることができる。
【００２２】
特に本実施形態にかかる化粧料容器１にあっては、蓋体６と容器本体２との係合をリリースすべくプッシュピース７によって操作される弾性部材８に容器本体２後方へ向かって弾性変形する習性を与えるために、弾性部材８をプッシュピース７に対して後方へ向けて連結するとともに、弾性部材８、具体的にはその弾性変形を伝達するスライド片２５に設けた係合凸部９を容器本体２前方へ向かって突出形成し、さらに蓋体６の係合突起２１を、係合凸部９に係合させるために、容器本体２後方へ向かって突出形成したので、係合突起２１と係合凸部９との係合を解除するにあたり、容器本体２前部に位置する係合凸部９が後方へ移動できるスペースがあればよくて、これを当該容器本体２が本来備える空間を利用して確保することができ、従来のように前進用スペースを容器本体内に確保する必要がなくなって、容器本体２が大型化することを防止でき、その外形寸法を小さくすることができる。
【００２３】
また、ガイド溝１５と前部スライドバー２４ｂ、そしてまた横溝１４と後部スライドバー２４ｃとにより、プッシュピース７のスライド移動を案内するようにしたので、容器本体２後方へ向かって弾性変形する習性を与えるために、弾性部材８をプッシュピース７に対して後方へ向けて連結する構造としても、プッシュピース７を左右方向へ安定的にスライド移動させることができる。
【００２４】
図５および図６には、上記実施形態の変形例が示されている。この変形例では、プッシュピース７には、蓋体６の周壁部６ｃ下面に面して、押圧操作されることで蓋体６を押し上げる傾斜部２７が形成されている。図示例にあっては傾斜部２７は、プッシュピース７の上面に窪み部２８を形成するとともに、蓋体６の周壁部６ｃに当該窪み部２８に挿入される突起２９を形成し、窪み部２８の壁面のうち、プッシュピース７の押圧操作方向後方、具体的には外側の壁面に順次外側へ向かって立ち上がる傾斜面として形成されている。これにより、係合突起２１と係合凸部９との係合を解除するためにプッシュピース７を容器本体２内方へ向かって押圧操作することで、係合解除と同時に、突起９を介して傾斜部２８で蓋体６を押し上げることができる。
【００２５】
上記実施形態にあっては、プッシュピース７は係合解除のみであり、蓋体６を開放する際には、閉じた状態の蓋体６を持ち上げる必要があるが、この変形例にあっては、係合を解除するためのプッシュピース７の押圧操作によって、蓋体６をも持ち上げることができ、化粧料容器１の開放操作性を向上することができる。図示例にあっては、プッシュピース７に窪み部２８を形成し、蓋体６に突起２９を形成して構成したが、蓋体６の外側に位置するプッシュピース７の上面に、順次外側へ向かって立ち上がる傾斜部を有する突起を設けて構成するようにしてもよいことはもちろんである。
【００２６】
図７には、さらに他の変形例が示されている。この変形例では、弾性部材８、具体的にはこれに連結されて当該弾性部材８の弾性変形によってスライド移動されるスライド片２５には、蓋体６のヒンジ片６ｂに面して、そのスライド移動により蓋体６を開放方向へ押圧する押圧部３０が形成される。図示例にあっては、縦溝１３が凹所１１に面する容器本体２の後壁２ｂ近傍に達するように延長形成されるとともに、当該後壁２ｂには、ヒンジピン１９上方のヒンジ片６ｂに面するようにこれを貫通させて挿通孔３１が形成され、そしてスライド片２５の後端に、挿通孔３１を介して凹所１１に向かって出没される押圧部３０が立ち上げて形成されている。
【００２７】
このような構成によっても上記変形例の場合と同様に、係合突起２１と係合凸部９との係合を解除するためにプッシュピース７を容器本体２内方へ向かって押圧操作することで、係合解除と同時に、押圧部３０でヒンジピン１９回りにヒンジ片６ｂを後方へ押圧して、蓋体６を押し上げることができる。この変形例にあっても、係合を解除するためのプッシュピース７の押圧操作によって、蓋体６をも持ち上げることができ、化粧料容器１の開放操作性を向上することができる。
【００２８】
以上の実施形態にあっては、プッシュピース７、弾性部材８、スライドガイド２４、横溝１４、ガイド溝１５および切り欠き部１７を含め、これらを左右一対設ける場合について説明したが、これらを左右いずれか一方にのみ形成するようにしてもよいことはもちろんである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明にかかる化粧料容器の好適な一実施形態を示す分解斜視図である。
【図２】図１の化粧料容器の側断面図である。
【図３】図１の化粧料容器の、中皿および蓋体を取り外した状態の平面図である。
【図４】図１の化粧料容器のプッシュピース周辺を示す正面断面図である。
【図５】本発明にかかる化粧料容器の変形例を示すプッシュピース部分の要部拡大正面断面図である。
【図６】図５の化粧料容器におけるプッシュピースの押圧操作状態を示すプッシュピース部分の要部拡大正面断面図である。
【図７】本発明にかかる化粧料容器の他の変形例におけるスライド片の後方スライド移動状態を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１  化粧料容器                        ２  容器本体
２ｂ  容器本体の後壁                  ２ｃ  容器本体の前壁
２ｄ  容器本体の側壁                  ６  蓋体
７  プッシュピース                    ８  弾性部材
９  係合凸部                          ２１  係合突起
２７  傾斜部                          ３０  押圧部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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