(57)【要約】【課題】事務機的に閉じられたカバー付きの印刷機であっても、転写ドラムにおける転写材（転写ブランケット）の交換が容易で、また、ジャム処理もできる印刷装置を提供すること。【解決手段】転写ドラム（３１０）を印刷機本体（１０、２０、３０）に対し軸方向に出し入れ自在とし、側板（１０）開口部が形成されていて、かつ、前記転写ドラムの軸方向引き出し側の端部には、前記開口部を塞ぐとともに該転写ドラムの一端側を支持する蓋部材（６０）を設け、かつ、該蓋部材には前記印刷装置本体（基準ピン８０）に対する位置決め手段としての基準穴（９０）及び位置決めの保持及び解除を行う開閉機構（操作レバー５１）を付帯した。【選択図】図１１
2005074783.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用の版を巻いた版ドラムと対向配置されていて、この版からのインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、この転写ドラムに印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置において、
前記転写ドラムは案内手段により案内されて印刷機本体に対し軸方向に出し入れ自在に構成され、印刷装置本体には前記出し入れに際しての転写ドラム及びその付帯部材の通過を可能にする開口部が形成されていて、かつ、前記転写ドラムの軸方向引き出し側の端部には、前記転写ドラムを前記印刷装置本体に装着時に前記開口部を塞ぐとともに該転写ドラムの一端側を支持する蓋部材があり、かつ、該蓋部材には前記印刷装置本体に対する位置決め手段及び位置決めの保持及び解除を行う開閉機構が付帯されていることを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
請求項１記載の印刷機において、
前記案内手段は、前記転写ドラムの回転軸及びこの回転軸と平行に前記印刷装置に設けた伸縮自在のスライドレールからなることを特徴とする印刷装置。
【請求項３】
講求項１又は２記載の印刷装置において、
前記蓋部材は、前記転写ドラムの一端側を前記印刷機本体に位置決めする位置決め手段として前記印刷装置本体との間に、基準ピンと基準穴との組からなる対構造を備えていることを特徴とする印刷装置。
【請求項４】
講求項１乃至３の何れかに記載の印刷装置において、
前記開閉機構は揺動により前記基準ピンと前記基準穴との係脱を行う揺動体を具備し、この揺動体は前記印刷装置本体に設けた前記基準ピン（又は前記基準穴）に係脱される前記基準穴（又は前記基準ピン）を備えていることを特徴とする印刷装置。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の印刷装置において、
前記揺動体は前記転写ドラムの回転軸を中心に回動可能な操作レバーであることを特徴とする印刷装置。
【請求項６】
請求項１乃至５の何れかに記載の印刷装置において、
前記スライドレールはその引き出し側が前記蓋部材と一体化されていて、前記転写ドラムを片持ち支持する構成であることを特徴とする印刷装置。
【請求項７】
請求項１乃至６の何れかに記載の印刷装置において、
前記蓋部材の外側には前記転写ドラムを回転させるハンドルが設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の印刷装置において、
前記転写ドラムは、前記引き出し側の反対側端部に当該転写ドラム及び前記版ドラムの駆動部が設けられていて、当該転写ドラムの端部と前記駆動部との間には、前記転写ドラムの出し入れ動作に応じて係脱される動力伝達手段が設けられていることを特徴とする印刷装置。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れかに記載の印刷装置において、
前記転写ドラムは、前記引き出しに際して前記転写ドラムの回転軸を前記印刷装置本体側に残し、前記回転軸を摺動しながら印刷装置本体の外側に引き出されるように構成されていることを特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、版のインキを中間的に受ける転写材を巻いた中間転写ドラムを用いる印刷装置、特に、粘着型のインキを使用する印刷装置に適用できる印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷用の版を巻いた版ドラムと対向配置されていて、この版からのインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、この転写ドラムに印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置において、転写ドラムに巻かれた転写材は転写ブランケットと称され、所定の印刷枚数に達すると画質が劣化するので、画質維持のため、交換作業が発生する。また、印刷中に転写ドラムに印刷用紙が巻き付きジャムまたは転写ドラム近傍で起こるジャム時のジャム紙の処理が必要となる。
【０００３】
これらの事態の対処策として、最も簡単な方法は転写ドラム自体を印刷装置本体から引き出すことである。しかし、昔通のオフセット印刷機では転写ドラムは印刷機と一体的に構成され転写ドラム自体を出し入れできる構成例は殆ど存在しない。
【０００４】
転写ドラム自体を出し入れしないのは、一般のオフセツト印刷機の転写ドラムはかかるオフセット印刷機が、主に専門の技術者が機械のメンテナンスを行う印刷工場で使用される関係から、回転部分などを全て密閉する構造を採用しておらず、開放型の機械が多いため転写ブランケツトの交換やジャム紙の除去に際しても、格別転写ドラムを出し入れするまでもなく、外部から容易に可能であることがその理由と考えられる。
【０００５】
一方、近年、一般オフィスなどにおいて事務処理用として印刷装置が設備される傾向にある。かかる一般オフィス用の印刷装置では印刷装置について専門知識のない人も印刷装置を操作するので、安全性を考慮して回転部などを完全にカバーで被うなどした構成の印刷機装置となっている。このため、従来の印刷工場仕様の回転部開放型の印刷装置におけるように、転写ドラムまわりのメンテナンスを外部から容易に行うことが困難である。
【０００６】
オフィスで使用される印刷装置のように回転部をカバーで被われた事務機械としての構成の印刷装置について、転写ブランケツトの交換やジャム紙の除去など転写ドラムまわりのメンテナンスの便を配慮した公知技術として、例えば、転写ブランケットの交換に関しては、以下のように、円筒型の転写ブランケット用い、該円筒型の転写ブランケットを転写ドラムの軸方向に着脱するようにした印刷装置がある。
【０００７】
かかる印刷装置は、転写ドラムの両端に設けられた軸部が各々軸受部材によってフレームに回転可能に両持ち支持され、転写ドラムの外周面部に円筒状に形成された転写ブランケットを軸線方向に抜き差し可能に嵌合装着されていて、一方のフレームには転写ブランケットの抜き差し用開口が形成されていると共に該抜き差し用開口部分に半割形状の二つの軸受保持部材が互いに対向配置され、これら二つの軸受保持部材は、軸受部材を両側から挟んで軸受部材を保持するホールド位置と、互いに離れて軸受部材の保持を解放し互いの間に転写ブランケットの抜き差し通過を許す開口をつくるアンホールド位置をとり得るように、互いに離接する方向に移動可能に設けられている（例えば、特許文献１参照）。
【０００８】
上記公知の技術は、筒状に形成した転写ブランケットを転写ドラムに軸方向から装着した構成としていて、かかる転写ブランケットの交換に際して半割形状の軸受部材をゲート状に開いて軸のまわりに隙間をつくり、この隙間から、筒状の転写ブランケットを軸方向に抜き出すというものである。
【０００９】
しかし、かかる方法では、転写ブランケットとして、筒形状に成型されたものを使用するのが前提であり、シート状の転写ブランケットを使用するタイプの印刷装置において適用することができない。また、転写ドラムはフレーム間に支持されたままで印刷機本体内部に位置しているので、軸方向外部からの筒状転写ブランケットの着脱作業は相当煩雑になるであろうと想定される。また、ジャム紙の処理に対処できない。
【００１０】
【特許文献１】特開平８−２１６３６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の課題は、事務機的に閉じられたカバー付きの印刷機であっても、転写ドラムにおける転写材（転写ブランケット）の交換が容易で、また、ジャム処理もできる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、前記目的を達成するため、以下の構成とした。
（１）．  印刷用の版を巻いた版ドラムと対向配置されていて、この版からのインキを中間的に受ける転写材を巻いた転写ドラムと、この転写ドラムに印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置において、前記転写ドラムは案内手段により案内されて印刷装置本体に対し軸方向に出し入れ自在に構成され、印刷機本体には前記引き出しに際しての転写ドラム及びその付帯部材の通過を可能にする開口部が形成されていて、かつ、前記転写ドラムの軸方向引き出し側の端部には、前記転写ドラムを前記印刷装置本体に装着時に前記開口部を塞ぐとともに該転写ドラムの一端側を支持する蓋部材があり、かつ、該蓋部材には前記印刷装置本体に対する位置決め手段及び位置決めの保持及び解除を行う開閉機構が付帯されていることとした（請求項１）。
（２）．  （１）記載の印刷機において、前記案内手段は、前記転写ドラムの回転軸及びこの回転軸と平行に前記印刷装置本体に設けた伸縮自在のスライドレールからなることとした（請求項２）。
（３）．  （１）又は（２）記載の印刷装置において、前記蓋部材は、前記転写ドラムの一端側を前記印刷装置本体に位置決めする位置決め手段として前記印刷装置本体との間に、基準ピンと基準穴との組からなる対構造を備えていることとした（請求項３）。
（４）．  （１）乃至（３）の何れかに記載の印刷装置において、前記開閉機構は揺動により前記基準ピンと前記基準穴との係脱を行う揺動体を具備し、この揺動体は前記印刷装置本体に設けた前記基準ピン（又は前記基準穴）に係脱される前記基準穴（又は前記基準ピン）を備えていることとした（請求項４）。
（５）．  （１）乃至（４）の何れかに記載の印刷装置において、前記揺動体は前記転写ドラムの回転軸を中心に回動可能な操作レバーとした（請求項５）。
（６）．  （１）乃至（５）の何れかに記載の印刷装置において、前記スライドレールはその引き出し側が前記蓋部材と一体化されていて、前記転写ドラムを片持ち支持する構成とした（請求項６）。
（７）．  （１）乃至（６）の何れかに記載の印刷装置において、前記蓋部材の外側には前記転写ドラムを回転させるハンドルを設けた（請求項７）。
（８）．  （１）乃至（７）の何れかに記載の印刷装置において、前記転写ドラムは、前記引き出し側の反対側端部に当該転写ドラム及び前記版ドラムの駆動部が設けられていて、当該転写ドラムの端部と前記駆動部との間には、前記転写ドラムの出し入れ動作に応じて係脱される動力伝達手段を設けた（請求項８）。
（９）．  （１）乃至（８）の何れかに記載の印刷装置において、前記転写ドラムは、前記引き出しに際して前記転写ドラムの回転軸を前記印刷装置本体側に残し、前記回転軸を摺動しながら印刷装置本体の外側に引き出されるように構成した（請求項９）。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１記載の発明では、開閉機構を備えた蓋部材を備えることで、転写ドラムの回転部を被う安全な所謂事務機的な印刷装置を構成でき、かつ、転写ドラムを軸方向に引き出して転写材を容易に交換可能、また、転写ドラムまわりのジャム紙の処理を簡単に行ない、かつ、処理後には転写ドラムを精確に装着復元可能である。
【００１４】
請求項２記載の発明では、案内手段として伸縮自在のスライドレールを用いたことで、コンパクトな構成で転写ドラムを印刷装置本体を構成する側板から転写材の交換を可能にする程度まで十分に引き出すまで案内することが可能である。
【００１５】
請求項３記載の発明では、蓋部材に設けた位置決め手段により、印刷機本体に対して転写ドラムを位置決めするので、転写ドラムを引き出した後、印刷装置本体に装着後において、版ドラムその他の部材との位置関係を精確に復元できる。
【００１６】
請求項４記載の発明では、揺動体を回動させることにより開閉機構を動かして蓋部材の位置決め保持（ひいては転写ドラムの位置決め）及び解除を簡単に行うことができる。
【００１７】
請求項５記載の発明では、揺動体は操作レバーであるので、オペレーターによる簡単な操作で開閉機構を操作でき、かつ、揺動体は転写ドラムの回転軸を中心に回動可能であるので、回転軸を中心に均等なバランスで位置決め手段を構成することができ、転写ドラムを安定して蓋部材により装置本体に支持することができる。
【００１８】
請求項６記載の発明では、転写ドラムを蓋部材と共に引き出すことができ、引き出し操作及び引き出された転写ドラムの復元装着操作が簡単である。
【００１９】
請求項７記載の発明では、ハンドルの操作により、転写ドラムを簡単に回転できるので、転写ドラムの回転位置を容易に調整可能である。例えば、転写ブランケットの継ぎ目を版ドラムにおける版の継ぎ目（爪位置）に合わせることができる。
【００２０】
請求項８記載の発明では、転写ドラムの引き出し側の反対側端部に転写ドラムなどの駆動部を転写ドラムの出し入れ動作に応じて係脱される動力伝達手段と共に設けたので、引き出し側に設けた蓋部材等の構成を簡素化することができる。
【００２１】
請求項９記載の発明では、印刷装置本体側に残した回転軸に転写ドラム引き出し時の案内機能を持たせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
［１］  印刷装置の全体構成
本例の印刷装置は、印刷用の版を用いる印刷装置であって、前記版を保持する版ドラムと、前記版にインキを供給する現像装置と、前記版のインキを中間的に受ける転写材（以下、転写ブランケットという。）を巻いた転写ドラムと、この転写ドラムに印刷用紙を搬送する紙搬送装置と、紙搬送装置に印刷用紙を給紙する給紙装置と、前記転写ドラムに印刷用紙を加圧する加圧手段を具備した印刷装置である。版はシート状ものを転写ドラムに巻き付けて使用する。
【００２３】
図１により、２色のインキで印刷できる２色印刷機の全体構成を説明する。図１において２色の各色用に設けられた２つの印刷ステーションは構成が同じであるので、図中右側の印刷ステーション１及びその周辺構成について説明し、左側の印刷ステーション２及びその周辺構成については必要な場合以外は対応する同一部材について同一符号に括弧書きの符号で示し説明を省略する。
【００２４】
印刷ステーション１を構成する主な部材として、印刷用の版を保持する版ドラム２５０、転写ブランケット（図示されず）を巻き付けた転写ドラム３１０、現像装置２８０、紙搬送ベルト４００、クリーニング装置３４０、製版装置２２０などが示してある。
【００２５】
版ドラム２５０は図中反時計回りの向きに回転駆動される。版ドラム２５０のまわりに、その回転方向順に、製版装置２２０、転写ドラム３１０、現像装置２８０が配置されている。転写ドラム３１０は版ドラム２５０の真下に位置し、転写ドラム３１０と接して回転される。
【００２６】
製版装置２２０は版ドラム２５０が転写ドラム３１０と接する転写位置よりも該版ドラム２５０の回転方向上流側の横に位置し、現像装置２８０は上記転写位置よりも該版ドラム２５０の回転方向下流側の斜め右上に位置している。
【００２７】
印刷ステーション１と印刷ステーション２における各転写ドラム３１０、（３１０）に共通に対向するようにして、紙搬送ベルト４００が位置している。
【００２８】
紙搬送ベルト４００は通常のオフセット印刷機とは少し構造を異にしていて、通常は印刷用紙を転写ドラムに加圧する圧胴と次の印刷ステーションまで用紙を運ぶ渡し胴の装置が一般的であるが本例では版ドラム２５０または転写ドラム３１０の外径の整数倍長の選択のうち２倍周長を持つ用紙搬送ベルトで構成してある。紙搬送ベルト４００には用紙くわえ爪４３０、４３１があり、これを回避するため、転写ドラム３１０、（３１０）の外周面には切欠き３１０−１９、（３１０−１９）が設けてある。前記した印刷装置は、印刷ステーション１、２を用い、２色印刷機として構成したカラー印刷装置である。
【００２９】
本例の印刷装置における作像原理はオフセットとほぼ同じ原理に基づくものである。その作像原理は、詳細説明は省くが粘着性のインキを使用し、印刷用の版としては、撥水性と親水性の差を利用するタイプであり、本例では特に水無し平版型の機上製版装置を備えた印刷装置として構成されている。勿論、従来の水有り型のオフセット印刷機にも本発明を適用できるのは当然である。
【００３０】
本例の印刷装置における一般的な印刷工程を説明する。  
本例の印刷装置は、製版工程→現像工程→中間転写工程→最終用紙転写工程→クリーニング工程などの工程を連続的に自動的に行う。版ドラム２５０に対して転写ドラム３１０、現像装置２８０は接離自在である。また、転写ドラム３１０に対してクリーニング装置３４０は接離自在である。
【００３１】
先ず、最初の製版工程に入る前に、版ドラム２５０に対して転写ドラム３１０、現像装置２８０は離間して待機し、転写ドラム３１０に対してクリーニング装置３４０は離間して待機している。
【００３２】
１．１  製版工程
本例の印刷装置は製版工程→現像工程→中間転写工程→最終転写工程などの工程を連続的に自動的に行う。製版工程として先ず、版は印刷装置外の別の製版装置で製版したものを本印刷装置に張り付けまたは挿入して版ドラム２５０に張り付けてもよいが、ここでは、版を版ドラム２５０内部に収納した版をロール状に巻いた構成のロール版２５０−１から引き出して、該版ドラム２５０上で製版する最近のＤＩ(Direct  Imaging)技術の例で説明する。版ドラム２５０上に公知の方法で巻き付けられた生の版は製版装置２２０により製版される。
【００３３】
製版装置２２０はレーザ光源を搭載したレーザ製版装置である。版はレーザ光線の熱で製版されるサーマル製版型の版である。書き込むべき画像データは電気回路等で発生されて製版装置２２０に送られ、レーザ光線に変換されて画像データが版ドラム２５０上の版に書き込まれる。
【００３４】
版は熱によりその表面の特性が撥水性から親水性(またはその逆でも良い)に変わる性質を持つ材料からなる。レーザ光線の熱により書き込まれた版の部分は本案では例えば親水性になるとして、その部分には粘着性のインキが付着できるようになる。版ドラム２５０上の版はこうして製版される。
【００３５】
１．２  現像工程
製版が終わると、次に、粘着性のオフセットの水無し用インキを収納する現像装置２８０が版ドラム２５０の版に加圧接触するよう制御される。これにより、前記の製版された版の画像データ部分の親水性の部分に粘着インキが付着することになる。
【００３６】
１．３  転写ドラムへの中間転写工程
版全体にわたり、その必要な箇所にインキが付着しても版ドラム２５０と現像装置２８０はその現像工程を継続し、版ドラム２５０は中間転写ドラム３１０にそれぞれ加圧接触するように制御される。これにより、版ドラム２５０上の版に付着した画像データのインキは、転写ドラム３１０上の転写ブランケット（転写材）に転写されることになる。
【００３７】
１．４  印刷用紙への最終転写工程
転写ドラム３１０の転写ブラケット上に、画像データに応じてインキが転写されている状態のもとで、該転写されたインキ画像が紙搬送ベルト４００上の転写部に達するのと同じ時点で印刷用紙が送られるようにタイミングが計られながら、紙送り装置３７０から印刷用紙が送り出される。
【００３８】
そのとき、転写ドラム３１０の真下に相当する紙搬送ベルト４００の内側部位に設けられたプレスローラ４４０が転写ドラム３１０に加圧され、これら転写ドラム３１０と紙搬送装置とが接する転写部に印刷用紙が送り込まれ、転写ドラム３１０と同じ線速度で搬送されるために転写ドラム３１０上のインキ像（画像データによるインキ像）が印刷用紙に転写される。転写後の印刷用紙は、紙分離ローラ４１０により転写ドラム３１０から離されて紙搬送ベルト４００上に位置し、次の印刷ステーション２へ搬送される。
【００３９】
次の印刷ステーション２でも上記印刷ステーション１におけると同様の工程が行われ、同一の印刷用紙に次々と印刷が施され、２色印刷がなされる。当然２つの印刷ステーションのインキ画像を用紙に転写するにはそれなりのタイミングをもって印刷用紙にインキ画像が転写されて所望の２色画像がきれいに形成される。
【００４０】
印刷済みの印刷用紙は、紙分離ローラ４１０、（４１０）により転写ドラム３１０、（３１０）から離されて紙搬送ベルト４００上に位置し、排紙ローラ４０５を経て、排紙台４０７に送り出される。このような工程が連続的に実行されて印刷が連続的に行われる。
【００４１】
１．５  クリーニング工程
一通りの印刷が完了すると、次の印刷のため版ドラム２５０に対して現像装置２８０は離間し、紙搬送ベルト４００は転写ドラム３１０から離間する。また、クリーニング装置３４０が転写ドラム３１０に接することで、転写ドラム３１０はクリーニング装置３４０できれいに残留インキをクリーニングされるクリーニング工程がなされる。
【００４２】
１．６  ２枚目画像データの印刷
図示しないが、版ドラム２５０内は版を繰り出すことができるように構成されている。上記のようにして、１枚目画像データの印刷が終わると、旧版は排出されて、版ドラム２５０内に収納してある次の版が繰り出され、新しい版に入れ替えられる。そして前記した印刷工程により２枚目画像データの印刷工程が始まる。  
以上が、本例の印刷装置における一般的な印刷工程の説明である。
【００４３】
［２］  転写ドラムまわりの構成
２．１  全体構成
本発明は、転写ドラム３１０まわりの構成に特徴を有する。そこで、転写ドラム３１０まわりの構成について説明する。図１に示した転写ドラム３１０について、その中心を支持する回転軸３１０−１６の軸直角方向から見たときの断面を図２に示す。図２の印刷装置を回転軸方向前側から見たのが図３、図２の印刷装置の後側について２点鎖線ａで示した部位を拡大したのが図４、図２の印刷装置の前側について２点鎖線ｂで示した部位を拡大したのが図５である。
【００４４】
これらの図は転写ドラム３１０が印刷装置に装着された状態つまり、転写ドラム３１０を軸方向に引き出す前の状態を示しており、回転軸３１０−１６は転写ドラム３１０を貫通して該転写ドラム３１０を支持すると共に、該回転軸３１０−１６自身は当該印刷装置本体の一部である前側板１０と後内側板２０を貫通している。
【００４５】
図４に示すように後内側板２０の外側にはもう一つの側板である後外側板３０がある。回転軸３１０−１６はこの後外側板３０を貫通していて、後内側板２０に対し軸受４４により軸支され、後外側板３０に対し軸受４５により軸支されている。これにより、回転軸３１０−１６は後内側板２０、後外側板３０に対して回転自在である。
【００４６】
転写ドラム３１０は、軸方向の前側に位置するドラムフランジ３１０−８と、後側に位置するドラムフランジ３１０−１１と、これらのドラムフランジ３１０−８、３１０−１１間に設けられた筒状のシリンダ３１０−９などからなる。
【００４７】
シリンダ３１０−９のまわりには、転写材としての転写ブランケット３１０−１０が巻き付けて固定されている。本例においては、転写ブランケット３１０−１０が、予め筒状に形成されたものをシリンダ３１０−９の部位に装着するのではなく、シート状のものをシリンダ３１０−９のまわりに巻き付けた構成としている。
【００４８】
印刷装置本体に装着状態にある転写ドラム３１０の上方には、転写ドラム３１０を軸方向に引き出す際に当該転写ドラム３１０を軸方向に案内する案内手段としてのスライドレール３１０−１７が２つ、回転軸３１０−１６の中心を中心として等分に振り分けられた部位に位置している。
【００４９】
スライドレール３１０−１７について図８、図１１により説明する。これら図に示すように、前側板１０と後内側板２０との間に差し渡されるようにして、スライドレール３１０−１７の不動部３１０−１７ａが取付けられている。この不動部３１０−１７ａは転写ドラム３１０の回転軸３１０−６と平行な摺動部を有する長尺のガイド片であり、長手方向の両端部がそれぞれ図８に示すようなブラケット３２０−２０により前側板１０、後内側板２０に固定されている。
【００５０】
不動部３１０−１７ａは断面形状がＣ形をしていて溝形状のガイドになっていて、このＣ形の溝形状内にスライドレール３１０−１７の可動部３１０−１７ｂが摺動抵抗を軽減させるためのボールを介して嵌入装着されている。可動部３１０−１７ｂは、その断面形状がＣ形の溝形状をしていて、このＣ形の溝形状内にはさらにＣ形をした可動部３１０−１７ｃが摺動抵抗を軽減させるためのボールを介して嵌入装着されている。
【００５１】
可動部３１０−１７ｂは不動部３１０−１７ａ内を摺動可能であり、その長手方向の一部を不動部３１０−１７ａ内に残して延出することができる。同様に、可動部３１０−１７ｃは可動部３１０−１７ｂ内を摺動可能であり、その長手方向の一部を可動部３１０−１７ｂ内に残して延出することができる。
【００５２】
可動部３１０−１７ｃの長手方向の一端側であって、可動部３１０−１７ｂから延出される側には取付片３１０−１７ｄが取付けてあり、この取付片３１０−１７ｄの端部は図８に示すようにブラケット３２０−２１を介して蓋部材６０に、取付けねじ穴３１０−５０に螺入されるねじによりねじ止め固定されている。
【００５３】
かかる構成により、転写ドラム３１０は不動部３１０−１７ａ及び可動部３１０−１７ｂ、３１０−１７ｃなどからなるスライドレールの働きにより案内支持されつつ、図２に示すように印刷装置本体内に装着されたり、図１１に示されるように前側に片持ち状に引き出すことができる。
【００５４】
２．２  動力伝達系
２．２―ａ  後側
図２、図４を参照しつつ、転写ドラム３１０の動力伝達系について説明する。
【００５５】
駆動軸４０の後側の端部は後外側板３０を貫通する部位で軸受４１により軸支されており、駆動軸４０の前側は後側板２０を貫通しており、該貫通部を軸受４２により軸支された上で該後側板２０より前側（内側）の軸端部には第１歯車Ｇ１が一体的に固定されている。また、駆動軸４０には、後内側板２０と後外側板３０との間であって、軸受４２に隣接した部位にプーリ４３が固定されている。プーリ４３には、図示しないベルトが掛けられていて、このベルトの他端側は駆動源プーリに掛けまわされている。
【００５６】
回転軸３１０−１６は前記したように、後内側板２０、後外側板３０に対してそれぞれ軸受４４、４５で軸支されているのでこれら後内側板２０、後外側板３０に対して回転自在である。回転軸３１０−１６上、第１歯車Ｇ１と対向する位置には当該回転軸３１０−１６に第２歯車Ｇ２が固定されていて、第１歯車Ｇ１と噛み合わされている。
【００５７】
第２歯車Ｇ２の中心は回転軸３１０−１６により貫通されており、回転軸３１０−１６と同心上に位置する第３歯車Ｇ３に、ねじ４６により固定されて一体化されている。第３歯車Ｇ３はドラムフランジ３１０−１１と略同径であり、版ドラム２５０の側端部に設けられた歯車（図示されず）と噛み合うことにより、版ドラム２５０に回転力を伝達する。
【００５８】
ドラムフランジ３１０−１１には、回転軸３１０−１６の軸方向に嵌合ピン３１０−１８が植設されている。この嵌合ピン３１０−１８は第３歯車Ｇ３に形成された嵌合穴Ｇ３−１８に嵌合していて、この嵌合による連結を介して第３歯車Ｇ３の回転力が転写ドラム３１０に伝達されるようになっている。
【００５９】
なお、第２歯車Ｇ２上であって嵌合穴Ｇ３−１８の延長上には嵌合ピン３１０−１８を逃げるための逃げ穴Ｇ２−１８が形成されている。嵌合ピン３１０−１８は回転軸３１０−１６の軸心方向と平行に植設されていて、転写ドラム３１０の出し入れに際して転写ドラム３１０と一体的に移動して第３歯車Ｇ３の嵌合穴Ｇ３−１８に対して係脱自在である。図１２で後述するように、転写ドラム３１０を印刷装置本体から引き出す際に、これら第１歯車Ｇ１、第２歯車Ｇ２、第３歯車Ｇ３は印刷装置本体側に残される。
【００６０】
２．２―ｂ  前側
図５により説明する。回転軸３１０−１６に対して、転写ドラム３１０を構成する前側のドラムフランジ３１０−８及び後側のドラムフランジ３１０−１１は、軸方向にスライド可能かつ、回転可能に嵌合している。
【００６１】
ドラムフランジ３１０−８の中心部には前側に突出した段付きのボス部があり、該ボス部の小径の先端部外径にはスラスト軸受４７の内輪が一体的に嵌合されており、また、該ボス部の大径部は止めねじ４８により、ハンドル４９と一体化されている。ハンドル４９はその内径部が回転軸３１０−１６に回転可能かつ軸方向にスライド可能に嵌合している。
【００６２】
軸受４７の外輪は筒状をしたスラスト調整リング５０の内径部に一体的に嵌合固定されている。スラスト調整リング５０の外径部には雄ねじが形成されていて、該雄ねじが揺動体の一例としての操作レバー５１の中心部に形成されたボス部５１ａに形成された穴の内径部に形成された雌ねじに螺合されている。このボス部５１ａには軸直角方向に止めねじ５２が螺入されていて、この止めねじ５２によりボス部５１ａとスラスト調整リング５０とが固定されている。
【００６３】
２．２―ｃ  転写ドラムの組立て手順
前側板１０と後内側板との間には予めスライドレール３１０−１７の一構成部である不動部３１０−１７ａをブラケット３１０−２０により取付けておく。また、２つの不動部３１０−１７ａにはそれぞれ可動部３１０−１７ｃを装着した可動部３１０−１７ｂを組み込んでおく。
【００６４】
第２歯車Ｇ２、第３歯車Ｇ３を取付けた回転軸３１０−１６を図４に示すように後外側板３０及び後内側板２０に設けた軸受４４、４５に取付ける。次に、回転軸３１０−１６に転写ドラム３１０のドラムフランジ３１０−１１を嵌合させて取付ける。転写ドラム３１０の前側については、予め、ドラムフランジ３１０−８のボス部には軸受４７及びの内輪が装着されている。
【００６５】
回転軸３１０−１６に転写ドラム３１０を装着したら、次に、軸受４７の外輪を装着したスラスト調整リング５０の先端雄ねじ部ををボス部５１の内径部に形成された雌ねじに螺入することによって予め仮組立された状態の蓋部材６０を前側板１０に取付ける。その際、スラスト調整リング５０の内径部が回転軸３１０−１６により貫通され、軸受４７の内輪と外輪とが組み合わされる。
【００６６】
次に、蓋部材６０を前側板１０に取付ける。その際には蓋部材６０を押し込み、６本の基準ピン８０にそれぞれ６個の基準穴９０を嵌合させる。基準ピン８０と基準穴９０との嵌合が確認されたら、次に、把手部５１ｃに手を掛けて回し、基準ピン８０に凹形をした曲率を有する長穴５１ｂ−２を係合させて蓋部材６０を前側板１０に抜け止め状態で固定する。
【００６７】
次に、可動部３１０−１７ｃの先端部をブラケット３１０−２１を介して蓋部材６０の裏面に取付け固定する。スライドレール３１０−１７には不動部と可動部との間にスライドに必要な緩みがあるので、基準ピン８０と基準穴９０とが嵌合した状態のもとで、スライドレール３１０−１７の組み付けが可能である。
【００６８】
スライドレール組み付け後においては、スライドレールだけでは、転写ドラム３１０の正確な位置を定めることができないので、基準ピン８０と基準穴９０との嵌合を利用して転写ドラムの位置を定める。
【００６９】
かかる基準ピン８０と基準穴９０との嵌合関係により、転写ドラム３１０は、装置本体に取付けられた他の部材、例えば、版ドラム２５０、クリーニング装置３４０、紙搬送ベルト４００、プレスローラ４４０等との位置関係が確定する。よって、基準ピン８０及び基準穴９０は、転写ドラムの位置決め手段の一例を構成する。
【００７０】
次に、ハンドル４９を回転軸３１０−１６に装着し、該ハンドル４９の先端部をドラムフランジ３１０−８の内径部まで進入させた上で、止めねじ４８でロックする。
【００７１】
操作レバー５１は、図３、図６、図８、図１０に示すように、回転軸３１０−１６の軸方向から見たとき、ボス部５１ａと、該ボス部５１ａから放射状に等角度で突出した６本のスライド板５１ｂからなる。なお、スライド板５１ｂには該スライド板５１ｂの板面から直立した把手部５１ｃが一体に設けてある。スライド板５１は板状をしていて、その板面が回転軸３１０−６と軸直角の平面と平行であり、蓋部材６０の板面にスライド可能に重ねられている。
【００７２】
蓋部材６０は、図９に示すように前側板１０に形成された転写ドラム３１０の出し入れ用の開口部７０を塞ぐ略円形をした板状の部材である。蓋部材６０の中心部には穴が開けられていて、この中心部の穴に操作レバー５１のボス部５１ａが回転可能に嵌合している。
【００７３】
前記したように、操作レバー５１は止めねじ５２を介してスラスト調整リング５０と一体化されているので、操作レバー５１はスラスト軸受４７の外輪と共に転写ドラム３１０に対して回転可能である。
【００７４】
蓋部材６０の中心を中心とする同心円上には３本の嵌合ピン５３が等間隔に位置し、各嵌合ピン５３のねじ部が蓋部材６０に螺入植設されている。これら嵌合ピン５３の軸部は、スライド板５１ｂに形成された該スライド板の中心を中心とする円弧状の長穴５１ｂ−１にスライド可能に嵌合している（図６、図８参照）。
【００７５】
嵌合ピン５３はその頭部が長穴５１ｂ−１の径よりも大きく形成されているので、蓋部材６０に対してスライド板５１ｂは抜け止めされている。この長穴５１ｂ−１の円弧の曲率中心はスラスト調整リング５０の中心（＝回転軸３１０−６の中心）と一致する。
【００７６】
よって、長穴５１ｂ−１と嵌合ピン５３との嵌合によるガイド機能により、長穴５１ｂ−１の範囲で把手部５１ｃに手を掛けてスライド板５１ｂを回動させることができる。
【００７７】
図６、図８に示すように、６本のスライド板５１ｂの先端部近傍にはそれぞれ一端側が開放された円弧状の長穴５１ｂ−２が形成されている。図８に示す例では、各長穴５１ｂ−２の時計回り方向の端部が開放側でその反対側が止まり側になっている。
【００７８】
図９に示すように、前側板１０には転写ドラム３１０に相当する部位及びその付帯部材であるスライドレール３１０−１７の可動部３１０−１７ｂに相当する部位に、それぞれこれら部材の通過を可能にする大きさの開口部が形成されている。転写ドラム３１０を通過させる部分の開口部は転写ドラム径より大きい円形の輪郭をしたドラム開口部７０ａであり、スライドレール３１０−１７の可動部３１０−１７ｂを通過させる領域に形成された開口部は円形部の上部に位置するあたかも２本の角のように間隔をおいて形成された溝状のレール開口部７０ｂで、これら円形の穴部と角状の開口部とを合わせて開口部７０と称する。ドラム開口部７０ａの中心は回転軸３１０−６の中心と合致する。また、２つのレール開口部７０ｂは、回転軸３１０−６の中心から等分に振り分けられた位置にあり、かつ、開口部７０ａの上部に連通して形成されている。
【００７９】
蓋部材６０はドラム回転軸３１０−１６などを装置本体に支持するため、また開口部７０を塞ぐためのものであり、操作レバー５１は蓋部材６０を前側板１０にロックしたり解除したりする。そのため、長穴５１ｂ−１と嵌合ピン５３によりガイドされて所定量回動し、蓋部材６０を前側板１０に位置決めしている複数の基準ピン８０と係脱される。
【００８０】
前側板１０の縁部に相当する部位には回転軸３１０−６の中心を中心とする同心円上に、前記６本のスライド板５１ｂの先端部近傍に形成された円弧状の長穴５１ｂ−２と同じピッチで６本の位置決め用の基準ピン８０が軸部を前側に突出させるようにして植設されている。
【００８１】
一方、蓋部材６０には、図５、図７、図１０に示すように、これら６本の基準ピン８０と対応する位置にそれぞれ基準穴９０が形成されていて、各基準ピン８０の大径部８０ｂが各基準穴９０に嵌合している。
【００８２】
図５、図７、図８、図１０に示すように、各スライド板５１ｂに形成された長穴５１ｂ−２は、各基準ピン８０の小径部８０ａと嵌合可能に形成されている。蓋部材６０の各基準穴９０を基準ピン８０の大径部８０ｂに嵌合させ、把手部５１ｃを手がかりに操作レバー５１を時計回りの向きに回転させることで、長穴５１ｂ−２が小径部８０ａと係合する。小径部８０ａよりも基準ピン８０の軸先端部は図７にも示すように大径部８０ｂと同径の大径になっているので、長穴５１ｂ−１の範囲で操作レバー５１を回転させることにより、蓋部材６０は前側板１０に抜け止めされかつ固定される。つまり、蓋部材６０は回転軸３１０−６の軸方向に引き出すことができない状態にロックされる。
【００８３】
２．２―ｄ  転写ドラムの引き出し操作
操作レバー５１を長穴５１−１の範囲で上記と反対方向に回転させることで、基準ピン９０から長穴５１−２が脱するようにしてあるので、該回転をさせた後、蓋部材６０を軸方向に引き出すことができる。転写ドラムを外部に引き出す際には、ハンドル４９を手で掴み前側に引けばよい。
【００８４】
すると、転写ドラム３１０は図１１に示すように、蓋部材６０や軸受５０などと一体的な可動部３１０−１７ｂが不動部３１０−１７ａに案内されて、回転軸３１０を印刷装置本体側に残して前側に引き出すことができる。ガイドレール３１０−１７は転写ドラム３１０を印刷装置本体から十分引き出すことができるように、複数部材をつないだ可動部３１０−１７ｂ、３１０−１７ｃから構成され、かつ、転写ドラム３１０の荷重を安定して片持ち支持することができるように回転軸の中心から左右に均等振り分けして構成されている。
【００８５】
図に示した例は、可動レールが２段継ぎにしいるが、更に段数を増してもまた、1段とすることも可能である。図１１は転写ドラム３１０を装置本体から引き出した姿を示している。ガイドレール３１０−１７の不動部３１０−１７ａは図８で説明したように、ブラケット３１０−２０で前側板１０（印刷装置本体）に固定され、可動部３１０−１７ｃはその端部がブラケット３１０−２１により蓋部材６０の裏面に固定されている。
【００８６】
転写ドラム３１０の引き出し時において、前記したように、スライドレール３１０−１７の可動部３１０−１７ｂはレール開口部７０ｂを通り、転写ドラム３１０はドラム開口部７０ａを通り引き出される。
【００８７】
図１０において、ボス部５１ａの中心、組立て状態では回転軸３１０−１６の中心から左右に等分に振り分けられた位置にそれぞれスライドレール３１０−１７が配置されている。符号３１０−５０は可動レールのブラケット取付け用のねじ穴を示す。なお、図５では図の表現上、前側板１０がスライドレール３１０−１７と蓋部材６０との間に介在しているように示されているが、実際にはその部分は図９で符号７０ｂで示したようにレール開口部が開いていて、スライドレール３１０−１７の可動レールが通れるようになっており、また、該開口の周りにはスライドレール３１０−１７の固定側部が固定されている。
【００８８】
ハンドル４９と一体的に組み立てられた蓋部材６０は、穴４９ａを回転軸３１０−１６に嵌合させて、各基準穴９０を基準ピン８０に嵌合させることにより、前側板１０に取付けられている。このとき、２つのスライドレール３１０−１７は回転軸３１０−６の中心を通る鉛直線に対して等分に振り分けられた位置にあり、かつ、回転軸３１０−６の中心よりも上に位置している。
【００８９】
スライドレール３１０−１７の可動部は前側板１０、後内側板２０間に固定された不動部内を摺動する２段継ぎのレールを有し、片持ち状に転写ドラム３１０を支持する。
【００９０】
図１１に示すように、転写ドラム３１０は後側のドラムフランジ３１０−１１の回転軸３１０−１６の前側だけが嵌合された状態、つまり、転写ドラム３１０の全長が前側板１０から完全に前側に引き出される状態まで引き出すことができ、この状態のもとで、転写ブランケット３１０―１０を交換することができる。
【００９１】
ハンドル４９を操作して転写ドラム３１０を回転させて、既存の転写ブランケットを剥がし、新しい転写ブランケットを転写ドラム３１０の周面に貼り付ける。
【００９２】
２．２―ｅ  転写ドラムの装着
作業を終えたら、図１１に示す状態のもとで、ハンドル４９、蓋部材５１の部位を後側に押すと、ガイドレール３１０−１７に案内されて、転写ドラム３１０は後側に移動する。
【００９３】
この装着に際しては、ハンドル４９を回転させて、嵌合ピン３１０−１８と嵌合穴Ｇ３−１８とが合致する位置を探る。嵌合ピン３１０−１８と嵌合穴Ｇ３−１８とが合致する位置とは、転写ブランケット３１０−１０の継ぎ目が版ドラム２５０上の版の端部と合致する位置として予め定めた回転位置である。かかる位置を定めることで、転写ブランケット３１０−１０の継ぎ目が印刷面に現れて画質を損なう不都合を回避できる。
【００９４】
嵌合ピン３１０−１８を嵌合穴Ｇ３−１８に嵌合させてさらに押込み、図６に示すように、２つのスライドレール３１０−１７が回転軸３１０の上方かつ、中心に対して等分に振り分けられる関係位置をとるように、基準穴９０の回転位置を合わせて基準ピン８０に嵌合させる。
【００９５】
その上で、把手部５１ｃを手で掴んで操作レバー５１を回すことで、蓋部材６０は前側板１０に取付けられる。ここで、長穴５１ｂ―２の大きさは基準ピン８０の中間に位置する小径部８０ａに嵌合する大きさであり、図６において、操作レバー５１を時計回りの向きに回すことにより、長穴５１ｂ―２が小径部８０ａに嵌合して、蓋部材６０は基準ピン８０を介して前側板１０に固定される。
【００９６】
こうして、後側では、プーリ４３の回転は→第１歯車Ｇ１→第２歯車Ｇ２→第３歯車Ｇ３→嵌合ピン３１０−１８→転写ドラム３１０と回転が伝えられるようになり、前側では、回転軸３１０−６、ドラムフランジ３１０―８、軸受４７の内輪、ハンドル４９が一体的になって、軸受４７の外輪（スラスト調整リング５０、蓋部材６０、前側板１０）に対して回転する。回転軸３１０−６は転写ドラム３１０、軸受４７の内輪、ハンドル４９等と一体的に回転する。
【００９７】
［３］  請求項に対応する説明
３．１  請求項１
図１で説明した印刷装置の全体構成及び、その部分の構成を説明した図２〜図１２において、本例の印刷装置はロール版２５０−１から引き出された印刷用の版が巻かれた版ドラム２５０を有する。また、この版ドラム２５０と対向配置されていて、この版からのインキを中間的に受ける転写材としての転写ブランケット３１０−１０を巻いた転写ドラム３１０を有する。また、紙搬送ベルト４００上を搬送される印刷用紙を転写ドラム３１０に押圧する加圧手段としてのプレスローラ４４０を具備している。
【００９８】
転写ドラム３１０は案内手段としてのスライドレール３１０−１７により案内されて印刷機本体を構成する前側板１０、後内側板２０、後外側板３０などに対し回転軸３１０−１６の軸方向前側に出し入れ自在に構成されている。軸方向前側とは、本例では、２重の側板である後内側板２０と後外側板３０とで片持ち支持された回転軸３１０−１６の片持ち支持と反対側である。
【００９９】
印刷装置本体としての前側板１０には転写ドラム３１０の出し入れに際しての転写ドラム３１０及びその付帯部材であるスライドレール３１０−１７の可動レールや、転写ドラム３１０の外周に巻き付けられた転写ブランケット３１０−１０等の通過を可能にする開口部７０が形成されている。
【０１００】
転写ドラム３１０の回転軸３１０−１６の軸方向であってその引き出し側に相当する前側の端部には、転写ドラム３１０を印刷装置本体（前側板１０）に装着した時に開口部７０を塞ぐとともに転写ドラム３１０の一端側（前側）を支持する蓋部材６０がある。
【０１０１】
蓋部材６０には印刷装置本体（前側板１０）に設けた基準ピン８０と嵌合関係をなす位置決め手段としての基準穴９０が形成されており、これら基準ピン８０及び基準穴９０は転写ドラム３１０の位置決め手段の一例を構成する。
【０１０２】
さらに、蓋部材６０には、上記位置決め手段による位置決めの保持及び解除を行う開閉機構を付帯した操作レバー５１が設けられている。開閉機構は、回転軸の中心を中心として蓋部材６０に摺接して回動可能なスライド板５１ｂ、スライド板５１ｂを軸支するスラスト軸受４７、回動による開閉運動に際してスライド板５１ｂを案内しかつ揺動範囲を規制する嵌合ピン５３及び長穴５１ｂ−１、スライド板５１ｂの回動に応じて、基準ピン８０と係脱される凹形をした長穴５１ｂ−２等からなる。
【０１０３】
このように転写ドラム３１０を印刷装置本体から出し入れ可能に構成したことで、転写ドラム３１０の回転部を被う安全な所謂事務機的な印刷装置としての構造を有しつつ、簡単に転写ブラケットの交換を行うことが可能である。また、印刷装置本体から転写ドラム３１０を出し入れ自在にするための開口を塞ぐ蓋部材を設け、かつ、蓋部材には開閉機構を付帯させたことで、転写ドラム３１０の回転部を被う安全な印刷装置を構成できた。転写ドラム３１０は印刷装置本体から軸方向に引き出された状態になるので、転写ブランケット３１０−１０を容易に交換可能である。また、転写ドラム３１０を軸方向に引き出すことで、転写ドラム３１０まわりのジャム紙の処理を簡単に行ない、かつ、処理後には位置決め手段により、転写ドラム３１０を精確に装着復元可能である。
【０１０４】
３．２  請求項２
転写ドラム３１０を引き出す際の案内手段は、転写ドラム３１０の回転軸３１０−１６及びこの回転軸３１０−１６と平行に印刷機本体に設けた伸縮自在のスライドレール３１０−１７を含んでいる。スライドレール３１０−１７は、その固定側の部材が前側板１０と後内側板２０間にしっかりと保持されており、この固定側のスライドレール中を、可動側のスライドレールが案内されて移動する。
【０１０５】
図１１に示すように、前側板１０から前側に引き出された状態ではスライドレール３１０−１７を構成する部材のうち、可動側のスライドレールが固定側のスライドレールに案内されて引き出され、固定側のスライドレールに片持ち支持された状態で転写ドラム３１０を支持する。この例では、転写ドラム３１０の後端部が前側板１０よりも前側に位置するように引き出されており、可動側のスライドレールは２段に延びている。
【０１０６】
このように、案内手段として伸縮自在のスライドレールを用いたことで、コンパクトな構成で転写ドラムを印刷装置本体を構成する側板から転写材の交換を可能にする程度まで十分に引き出すまで案内することが可能である。
【０１０７】
３．３  請求項３
蓋部材６０は、転写ドラム３１０の一端側（前側）を印刷装置本体に位置決めする位置決め手段として印刷装置本体としての前側板１０との間に、基準ピン８０と基準穴９０との組からなる対構造を備えている。これら基準ピン８０と基準穴９０とは、その軸線方向が転写ドラム３１０の出し入れ方向と平行であり、出し入れ動作に応じて、基準ピン８０と基準穴９０との嵌合及び、嵌合の解除を容易に行うことができる。かかる基準ピン８０と基準穴９０による位置決め手段により、印刷機本体に対して転写ドラム３１０を位置決めするので、転写ドラムを引き出した後、印刷装置本体に装着後において、版ドラムその他の部材との位置関係を精確に復元できる。
【０１０８】
３．４  請求項４
基準ピン８０と長穴５１ｂ２との係脱を行う開閉機構は揺動により基準ピン８０と基準穴９０との係脱を行う揺動体としての操作レバー５１を具備し、この操作レバー５１は印刷装置本体（前側板１０）に設けた基準ピン８０に係脱される基準穴９０を備えている。かかる構成により、揺動体としての操作レバー５１を回動させることにより上記開閉機構を動かして蓋部材６０の位置決め保持（ひいては転写ドラムの位置決め）及び解除を簡単に行うことができる。なお、印刷装置本体（前側板１０）側に基準穴を設け、蓋部材６０側に基準ピンを植設する構成とすることもできる。
【０１０９】
３．５  請求項５
揺動体は転写ドラム３１０の回転軸３１０−１６を中心に回動可能な操作レバー５１である。揺動体は操作レバー５１であるので、オペレーターによる簡単な操作で開閉機構を操作して基準ピン８０と長穴５１ｂ２との係脱を行うことができ、かつ、揺動体としての操作レバー５１は転写ドラム３１０の回転軸３１０−１６を中心に回動可能であるので、回転軸３１０−１６を中心に均等なバランスを取る間隔で位置決め手段（基準ピン８０、基準穴９０）を配置構成することができ、転写ドラム３１０を安定して蓋部材６０により印刷装置本体に支持することができる。
【０１１０】
３．６  請求項６
スライドレール３１０−１７はその引き出し側である可動側が蓋部材６０と一体化されていて、転写ドラム３１０を片持ち支持する構成である。かかる構成により、転写ドラム３１０を蓋部材６０と共に印刷装置本体から引き出すことができ、引き出し操作及び引き出された転写ドラムの復元装着操作が簡単である。
【０１１１】
３．７  請求項７
蓋部材６０の外側、つまり、前側板１０よりも前側には転写ドラム３１０を回転させるハンドル４９が設けられている。このハンドル４９は止めねじ４８により転写ドラム３１０と一体化されているので、ハンドル操作により転写ドラム３１０を回転させることができる。かかるハンドルの操作により、転写ドラム３１０を簡単に回転させることができるので、転写ドラム３１０の回転位置を容易に調整可能であり、例えば、転写ブランケットの継ぎ目を版ドラム２５０における版の継ぎ目（爪位置）に合わせることができる。
【０１１２】
３．８  請求項８
転写ドラム３１０は、引き出し側の反対側端部（前記例では後側）に転写ドラム駆動部としてのプーリ４３、第１歯車Ｇ１、第２歯車Ｇ２、版ドラム２５０駆動部としての第３歯車Ｇ３などが設けられていて、当該転写ドラム３１０の端部と前記駆動部との間には、転写ドラムの出し入れ動作に応じて係脱される動力伝達手段として、嵌合ピンＧ３−１８がドラムフランジ３１０−１１に、嵌合穴Ｇ３−１８が第３歯車Ｇ３に設けられている。
【０１１３】
転写ドラム３１０の引き出し側の反対側端部に転写ドラム、版ドラムなどの駆動部を転写ドラム３１０の出し入れ動作に応じて係脱される動力伝達手段（嵌合ピンＧ３−１８、嵌合穴Ｇ３−１８）と共に設けたので、引き出し側に設けた蓋部材６０等及びその周辺部の構成を簡素化することができる。
【０１１４】
３．９  請求項９
転写ドラム３１０は、引き出しに際して転写ドラムの回転軸３１０−１６を印刷装置本体側に残し、回転軸３１０−１６を摺動しながら印刷装置本体の外側（前側「」に引き出されるように構成されている。かかる構成により、印刷装置本体側に残した回転軸３１０−１６に転写ドラム引き出し時の案内機能を持たせることができる。図１１に示したように、転写ドラム３１０が転写ブランケットの交換やジャム紙の処理が可能な位置まで引き出されたとき、印刷装置本体側に残された回転軸３１０−１６は、まだ、転写ドラム３１０に嵌合しているので、これらの処理後に転写ドラム３１０を押込むときに、回転軸３１０−１６はガイド機能を果たす。
【図面の簡単な説明】
【０１１５】
【図１】孔版印刷装置の全体システムの概略構成を説明した図である。
【図２】転写ドラム及びその周辺構造を説明した正面図である。
【図３】図２の右側面図である。
【図４】転写ドラムの引き出し方向奥側、駆動部分の構成を説明した部分断面図である。
【図５】転写ドラムの引き出し方向手前側、蓋部材周辺を説明した部分断面図である。
【図６】図３を拡大して示した図である。
【図７】図６のＸ―Ｘ矢視断面図である。
【図８】蓋部材を正面からみた部分断面図である。
【図９】前側板の開口部を説明した正面図である。
【図１０】蓋部材の正面図である。
【図１１】転写ドラムを印刷装置の外側に引き出した状態を説明した正面図である。
【図１２】転写ドラムの駆動系の構成を説明した部分断面図である。
【符号の説明】
【０１１６】
１０  前側板
２０  後内側板
３０  後外側板
４７  スラスト軸受
５１  操作レバー
５１ｂ  スライド板
５１ｂ−１  長穴
５１ｂ−２  長穴
５３  嵌合ピン
６０  蓋部材
７０  開口部
８０  基準ピン
９０  基準穴
２５０  版ドラム
２５０−１  ロール版
３１０  転写ドラム
３１０−１０  転写ブランケット
３１０−１６  回転軸
３１０−１７  スライドレール
４００  紙搬送ベルト
４４０  プレスローラ
【図１】
2005074783.tif 000003
【図２】
2005074783.tif 000004
【図３】
2005074783.tif 000005
【図４】
2005074783.tif 000006
【図５】
2005074783.tif 000007
【図６】
2005074783.tif 000008
【図７】
2005074783.tif 000009
【図８】
2005074783.tif 000010
【図９】
2005074783.tif 000011
【図１０】
2005074783.tif 000012
【図１１】
2005074783.tif 000013
【図１２】
2005074783.tif 000014