(57)【要約】【課題】本発明の課題は、伸縮可能なグレンタンクにおいて、上部タンクの下部タンクに対する上下伸縮移動を簡単な構成で、しかも、運転位置からのハンドル操作で確実容易に行なえるようにすることを目的とする。【解決手段】本発明は、穀粒を収容するグレンタンクと、このグレンタン内へ穀粒を供給する１番揚穀筒を上下に２分割して上部タンクと下部タンク及び上部揚穀筒と下部揚穀筒とからなるように構成し、前記上部タンク及び上部揚穀筒はその下部タンクと下部揚穀筒に対して上下に伸縮移動するよう昇降自在に設け、運転部近くに設けたハンドルと、上部タンク又は上部揚穀筒側に設けたラックと、このラックに噛合し前記ハンドルの回動操作により回転するピニオンとからなる昇降駆動手段を介して上部タンクと上部揚穀筒が一体的に昇降動するように連動構成してあることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
穀粒を収容するグレンタンク９と、このグレンタン内へ穀粒を供給する１番揚穀筒１０を上下に２分割して上部タンク９Ａと下部タンク９Ｂ及び上部揚穀筒１０Ａと下部揚穀筒１０Ｂとからなるように構成し、前記上部タンク及び上部揚穀筒はその下部タンクと下部揚穀筒に対して上下に伸縮移動するよう昇降自在に設け、運転部８近くに設けたハンドル１２と、上部タンク又は上部揚穀筒側に設けたラック１４と、このラックに噛合し前記ハンドルの回動操作により回転するピニオン１５とからなる昇降駆動手段を介して上部タンクと上部揚穀筒が一体的に昇降動するように連動構成してあることを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
前記上部タンクは、合成樹脂材によって構成してあることを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項３】
前記上部タンクには運転部から機体後方視が可能な貫通穴１６を設ける共に透明板１７にて閉塞すべく構成し、上部タンクの上昇時にその貫通穴を通じて機体後方が直視できる構成としてあることを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【請求項４】
前記貫通穴には広角レンズ１８を設けてあることを特徴とする請求項３記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、脱穀処理後の穀粒を一時的に貯溜するコンバインのグレンタンクに関し、農業機械の技術分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
従来、コンバインのグレンタンクとして、このグレンタンクの容量を増大するため、グレンタンクを上下に２分割し、下部タンクに対して上部タンクを上下に伸縮移動可能に構成したものがある（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−１６１１５８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、上記従来構造のグレンタンクにおいて、上部タンクの下部タンクに対する上下伸縮移動を簡単な構成で、しかも、運転位置からのハンドル操作で確実容易に行なえるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、かかる課題を解決するために、次の如き技術手段を講じた。すなわち、請求項１に記載の本発明は、穀粒を収容するグレンタンク９と、このグレンタン内へ穀粒を供給する１番揚穀筒１０を上下に２分割して上部タンク９Ａと下部タンク９Ｂ及び上部揚穀筒１０Ａと下部揚穀筒１０Ｂとからなるように構成し、前記上部タンク及び上部揚穀筒はその下部タンクと下部揚穀筒に対して上下に伸縮移動するよう昇降自在に設け、運転部８近くに設けたハンドル１２と、上部タンク又は上部揚穀筒側に設けたラック１４と、このラックに噛合し前記ハンドルの回動操作により回転するピニオン１５とからなる昇降駆動手段を介して上部タンクと上部揚穀筒が一体的に昇降動するように連動構成してあることを特徴とする。
【０００５】
グレンタン内に収容する穀粒収容量を増加したい場合には、運転部からハンドル操作でピニオンを回転させ、これと噛合するラックの上動によって上部タンクを上部揚穀筒と共に上方へ伸長移動させる。上部タンクの伸縮移動手段（昇降駆動手段）がラック・ピニオン機構によるため、簡単な構成で、しかも、運転部からのハンドル操作で確実容易に伸縮移動させることができる。
【０００６】
請求項２に記載の本発明は、請求項１において、前記上部タンクは、合成樹脂材によって構成してあることを特徴とする。
少なくと、上部タンクを樹脂化することによってタンク自体が軽量になるので、上下の伸縮昇降操作が容易となる。
【０００７】
請求項３に記載の本発明は、請求項１において、前記上部タンクには運転部から機体後方視が可能な貫通穴１６を設ける共に透明板１７にて閉塞すべく構成し、上部タンクの上昇時にその貫通穴を通じて機体後方が直視できる構成としてあることを特徴とする。
【０００８】
増量時に上部タンクを上昇させると、この上部タンクが上方に高く位置するので機体後方が見えなくなる。この時は、運転位置から上記貫通穴を通じて機体後方が直視できるので、コンバインの運転操作が容易となり、作業能率が向上する。
【０００９】
請求項４に記載の本発明は、請求項３において、前記貫通穴１６には広角レンズ１８を設けてあることを特徴とする。
広角レンズによって貫通穴を通じての後方視界が広範囲となり、コンバインの運転操作が一層容易となり、作業能率も一段と向上する。
【発明の効果】
【００１０】
従って、請求項１記載の発明によれば、上部タンクの伸長上昇移動によってグレンタンクの容量アップを可能にするものでありながら、上部タンクの伸縮移動構成はラック・ピニオン機構によるため、簡単な構成で、しかも、運転部からのハンドル操作で確実容易に伸縮移動させることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、上記請求項１の発明効果に加えて、上部タンクが軽量化されるので、上下の伸縮昇降操作が容易となる。
請求項３記載の発明によれば、前記請求項１の発明による効果を奏するものでありながら、上部タンク上昇時には運転位置からの機体後方視が貫通穴を通じて直視できるので、コンバインの運転操作が容易となり、作業能率が向上する。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項３の発明による効果に加えて、広角レンズによって貫通穴を通じての後方視界が広範囲となるので、コンバインの運転操作が一層容易となり、作業を安全に能率よく行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
まず、図１に示すコンバインの構成について述べる。
走行クロ−ラ１を具備する車体２上には、前部に昇降可能な刈取部３を、後部にフイ−ドチエン４を具備する脱穀装置５を搭載している。刈取部３の横側部には操作ボックス６や運転席７等からなる運転部８が設置され、その後方には前記脱穀装置５の横側部においてグレンタンク９が装備されている。
【００１４】
前記グレンタンク９には、該タンク内に穀粒を供給する１番揚穀筒１０が連通されている。また、このグレンタンク９にはタンク内の穀粒を機外に取り出す排出オ−ガ１１が具備されている。
【００１５】
そして、該グレンタンク９は、上部タンク９Ａと下部タンク９Ｂとからなるように上下に２分割してあり、上部タンク９Ａが下部タンク９Ｂに対して上下に伸縮移動するよう昇降自在に構成している。また、１番揚穀筒１０は、上部揚穀筒１０Ａと下部揚穀筒１０Ｂとからなるように上下に２分割してあり、上部揚穀筒１０Ａが下部揚穀筒１０Ｂに対して上下に伸縮移動するよう構成している。
【００１６】
そして、上部タンク９Ａ及び上部揚穀筒１０Ａは一体的構成とすると共に、運転部近くに設けたハンドル１２と、上部揚穀筒１０Ａ側に設けたラック１４と、このラック１４に噛合し前記ハンドル１２の回動操作によりハンドル軸１３と共に一体回転するピニオン１５とからなる昇降駆動手段を介して該上部タンク９Ａと上部揚穀筒１０Ａが一体的に昇降動するよう連動構成している。
【００１７】
少なくと、前記上部タンク９Ａは合成樹脂材によって成型加工し軽量化を図っている。また、上部タンク９Ａには、運転部８から機体後方視が可能な貫通穴１６を設ける共に透明板１７にて閉塞すべく構成し、上部タンク９Ａの上昇時にその貫通穴１６を通じて機体後方が直視できる構成としている。
【００１８】
更に、前記上部タンク９Ａの後方側貫通穴１６には広角レンズ１８を設けることにより、グレンタン後方の広い範囲を視野として見ることができるように構成している。なお、本例では、図７に示すように、広角レンズ１８が透明閉塞板１７を兼ねる構成としているが、別に設けることもできる。また、前後の貫通穴１６，１６は、仮想線で示す如くパイプ１９で連通する構成であってもよい。
【００１９】
更に、前記上部タンク９Ａの上部に取っ手２０を設け、上部タンク９Ａと下部タンク９Ｂとの伸縮部分に伸縮ロック機構（図外）を設ける。そして、この伸縮ロック機構を解除することで、前記取っ手２０を持って手動で上部タンクの伸縮ができるように構成する。これによって、簡単な構成で低コストの伸縮グレンタンを具現することができる。
【００２０】
図８、図９に示す実施例は、グレンタンク９の漏斗状底部２１を下方へ延長し、底部の搬送ラセン２２が走行フレ−ム２３より下側に位置するよう露出させた構成としている。これにより、グレンタンクの容量を大きく取ることができる。
【００２１】
また、図１０に示すように、漏斗状底部２１の傾斜板２４，２４を下端側の支点Ｐ周りに傾動自在に枢着し、穀粒の残量に応じて傾斜角が変化するように構成する。つまり、タンク内での穀粒収容量が増加するにつれて傾斜板２４，２４が順次水平に近い位置まで倒れてタンク容量をかせぎ、排出時に穀粒が少なくなってくると、該傾斜板２４，２４がトルクスプリング等で元の傾斜状態にまで起き上がるように付勢しておくと、タンク内に穀粒を残すことなく最後まで確実に排出することができる。
【００２２】
また、前記図１１及び図１２に示すように、排出オ−ガ１１を上下動させるオ−ガ上下用シリンダ２５は、排出オ−ガ１１の真下に配置することで、排出オ−ガの横側部から懸架ア−ムを張り出したものに比べて、グレンタンク上方に懸架ア−ムが張り出さないため、グレンタンクの伸縮量を大きく取ることができる。
【００２３】
グレンタンク９には容量を増すために増量タンク２６を設けるが、この増量タンクは、図１３に示すように脱穀装置５側へ張り出すように配置するか、或は、図１４に示すように増量タンク２６をグレンタンク前方の運転部８側へ張り出すように配置すると、これらの実施例ではいづれも機体の左右横幅が実質的に変わらいので、左右のバランスが良好に保持される。
【００２４】
図１５、図１６に示す実施例では、上下に伸縮可能なグレンタンクにおいて、揚穀効率を高めるため、１番揚穀筒１０を斜め前方に傾斜させて設け、そして、上部タンク９Ａを１番揚穀筒１０の傾斜方向に沿わせるように、つまり、斜め前方上方に向け（図１５の状態から図１６の状態へ）て伸長させるように構成している。このことにより、脱穀部の構成をあまり変えずに伸縮グレンタンクを構成することができ、また、上部タンクを斜め前方へ伸長させることにより、オ−ガ上下用シリンダ２５位置をかわすことができる。
【００２５】
次に別実施例の脱穀装置について説明する。
図１７、図１８において、機体上部側の扱室２９には、平坦な扱ぎ板３０に扱歯３１を植設すると共に、クランクア−ム３２のクランク回転により円運動を行いながら挿入された穀稈に作用して脱粒する脱粒装置３３を備えている。扱室２９内へは穀稈をフイ−ドチエン４によって挟持移送しながら供給する。脱粒装置３３の下側に受網３４を張設し、受網３４の下方には２番処理胴３５を配置すると共に、この２番処理胴３５の後方延長線上には排塵処理胴３６を配設している。
【００２６】
前記脱粒装置３３の構成によると、ドラム状の扱胴に比べ穂切れや藁屑の発生が少なく脱粒性能を向上できる。
前記２番処理胴３５室内へは２番揚穀装置３７からの２番物を還元して前方に送りながら脱粒処理し、この処理された処理物を下方の揺動選別装置３８上に漏下させて選別する。排塵処理胴３６室内へは脱粒装置３３の排塵口３９から落下する排塵処理物を受け入れて後方に送りながら処理し、処理された排塵処理物は下方の揺動選別装置３８に落下させて揺動ふるい選別する。
【００２７】
図１９、図２０に示す実施例は、脱粒装置３３の下方に２番処理胴３５のみを配置した構成であり、そして、この２番処理胴３５は脱粒装置３３に供給される穀稈の穂先側下方に配置する構成とし、脱粒装置３３からの処理物の一部が傾斜網体４０を介して２番処理胴３５室内へ入り込むように構成している。かかる構成によれば、傾斜網体４０を処理物が流下移送されるとき整粒が下方に漏下し、処理胴室内へは枝梗の長い粒のみが搬送されることになって、脱ぷなどを防ぎ選別性能が向上する。
【００２８】
図２１に示す実施例は、上記構成の脱粒装置３３を図のように斜めに配置し、その上方空間を利用して横側部に配置したグレンタンク９の増量膨出部９Ｔを配置すように構成したものである。これによれば、グレンタンクの容量を十分に確保することができ、コンバインの全体構成としてコンパクトにまとめあげることができる。
【００２９】
図２２〜図２４に示す実施例は、扱室２９内にあって扱ぎ板３０に植設した扱歯３１をクランクア−ム３２のクランク回転により円運動させながら挿入された穀稈に作用させて脱粒する脱粒装置３３を備えたものにおいて、扱ぎ板３０と受網３４を処理物の搬送方向側（フイ−ドチエン４側とは反対側）が低くなるように傾斜させ、処理胴３５をその傾斜下端側に配置した構成としている。かかる構成によると、藁屑の発生が少なく、ドラム型扱胴のように藁屑の持ち回りも少なく、３番、４番ロスを減少することができる。また、扱ぎ板と受網が送り方向側が低くなるように傾斜しているので、処理物をスム−スに送ることができて受網の詰りを防止できる。更に、処理胴によって枝梗やカギ又を単粒化し、濾過しながら後方に送り揺動選別装置上へ拡散処理するので、ロスの低減と選別性能の向上を図ることができる。
【００３０】
そして、上記脱穀装置の構成において、脱粒装置３３の上方空間が利用できるように脱穀装置の横側部に配置したグレンタンク９と一体型の増量用タンク９Ｔを配置して正面視┏型タンクを構成したものである。なお、４１は１番移送ラセン、４２は１番揚穀ラセンで、上部揚穀ラセン４２ａと下部揚穀ラセン４２ｂとからなり、両者は途中部で接合分離自在に連結した構成としている。また、１番揚穀筒１０においてもこの上部揚穀筒１０Ａと下部揚穀筒１０Ｂとが途中部で接合分離自在に構成されている。そして、この増量用タンク９Ｔ付グレンタンク９は、タンク底部の搬送ラセン２２の軸２２ａを回動支点として上下に揺動昇降するよう構成している。該タンク９の昇降駆動はタンク昇降シリンダ４３の油圧による伸縮作動によって行う構成としている。穀粒排出時にグレンタンク９を仮想線のように上昇させると、増量用タンク９Ｔ内の穀粒が空になるよう順次タンク底部の搬送ラセン２２側に向けて流下するようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】コンバインの正面図
【図２】コンバイン要部の背面図
【図３】同上側面図
【図４】同上要部の背面図
【図５】同上側面図
【図６】タンク伸縮昇降手段の説明図
【図７】グレンタンク要部の切断側面図
【図８】コンバイン要部の背面図
【図９】同上要部の側面図
【図１０】同上要部の背面図
【図１１】コンバイン要部の背面図
【図１２】同上要部の側面図
【図１３】コンバイン要部の背面図
【図１４】コンバイン要部の側面図
【図１５】コンバイン要部の側面図
【図１６】同上側面図
【図１７】別実施例の脱穀装置の側面図
【図１８】同上正面図
【図１９】別実施例の脱穀装置の側面図
【図２０】同上正面図
【図２１】別実施例のコンバイン要部の正面図
【図２２】別実施例のコンバイン要部の側面図
【図２３】同上正面図
【図２４】同上要部の正面図
【符号の説明】
【００３２】
１      走行クロ−ラ                ２      車体
３      刈取部                      ４      フイ−ドチエン
５      脱穀装置                    ６      操作ボックス
７      運転席                      ８      運転部
９      グレンタンク                ９Ａ    上部タンク
９Ｂ    下部タンク                １０      １番揚穀筒
１０Ａ    上部揚穀筒                １０Ｂ    下部揚穀筒
１２      ハンドル                  １３      ハンドル軸
１４      ラック                    １５      ピニオン
１６      貫通穴                    １７      透明板
１８      広角レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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