(57)【要約】【課題】  基材表面を全体的に被覆する可撓性フィルムを変更することなく、種類の異なった文字等のデザインを現出させてインサート成形品を安価に成形する。【解決手段】  樹脂製の可撓性フィルム５の裏面に基材３を射出成形により一体に設ける。インサート部材７の表面部７ｂが可撓性フィルム５から露出するとともに側面部７ａ及び裏面部７ｃが可撓性フィルム５に圧接した状態でインサート部材７を当該フィルム圧接部分と共に基材３の一部に一体に埋め込み、インサート成形品１を成形する。【選択図】  図１
2005053097.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂製の可撓性フィルムの裏面に基材が射出成形により一体に設けられ、かつインサート部材が表面部を上記可撓性フィルムから露出させるとともに側面部及び裏面部が上記可撓性フィルムに圧接された状態で当該フィルム圧接部分と共に上記基材の一部に一体に埋め込まれたことを特徴とするインサート成形品。
【請求項２】
樹脂製の可撓性フィルムの表面の一部にインサート部材を貼着し、
次いで、上記インサート部材が成形型の成形面側になるように上記可撓性フィルムを成形型にセットし、
その後、上記可撓性フィルムの裏面側に形成されたキャビティ内に溶融樹脂を射出して基材を成形することにより、上記可撓性フィルムの裏面に基材が一体に設けられ、かつ上記インサート部材が表面部を上記可撓性フィルムから露出させるとともに側面部及び裏面部が上記可撓性フィルムに圧接された状態で当該フィルム当接部分と共に上記基材の一部に一体に埋め込まれたインサート成形品を得ることを特徴とするインサート成形品の成形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、インサート部材で表面に文字等のデザインを現出したインサート成形品及びその成形方法の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなインサート成形品として、文字が印刷されたインサートラベルを基材の表面に一体に被覆したインサート成形品が知られている（例えば、特許文献１参照）。この特許文献１では、インサートラベルを成形型のキャビティ内にセットしてキャビティ内に溶融樹脂を射出することでインサート成形品を得ている。
【特許文献１】特開平６−１９３９９号公報（第３頁、図５，１０）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の特許文献１では、基材表面を全体的に被覆するインサートラベルに文字を印刷しているため、文字を変更する毎にインサートラベル全体を製作しなければならず、インサート成形品のコストが高騰する。
【０００４】
この発明はかかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、基材表面を全体的に被覆する可撓性フィルムを変更することなく、種類の異なった文字等のデザインを現出させてインサート成形品を安価に成形することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するため、この発明は、インサート部材自体で種類の異なる文字等のデザインを現出することを特徴とし、具体的には、次のような解決手段を講じた。
【０００６】
すなわち、請求項１に記載の発明は、インサート成形品に関するものであって、樹脂製の可撓性フィルムの裏面に基材が射出成形により一体に設けられ、かつインサート部材が表面部を上記可撓性フィルムから露出させるとともに側面部及び裏面部が上記可撓性フィルムに圧接された状態で当該フィルム圧接部分と共に上記基材の一部に一体に埋め込まれたことを特徴とする。
【０００７】
上記の構成により、請求項１に記載の発明では、文字等のデザインの変更に応じて用意したインサート部材のみを可撓性フィルムの表面に貼着するだけでよいため、可撓性フィルムの変更が不要で、デザインを変更する毎に従来のように基材表面を全体的に被覆するインサートラベル自体を変更する場合に比べてインサート成形品が安価に得られる。また、インサート部材の表面部が可撓性フィルムから露出しているため、可撓性フィルムに色や模様等が施されていたり、あるいは可撓性フィルムが不透明な場合であっても、これらに影響されることなく任意のインサート部材の使用が可能になる。さらに、インサート部材は、その側面部が可撓性フィルムに圧接された状態で基材に埋め込まれているため、基材から剥離することがない。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、インサート成形品の成形方法に関するものであって、樹脂製の可撓性フィルムの表面の一部にインサート部材を貼着し、次いで、上記インサート部材が成形型の成形面側になるように上記可撓性フィルムを成形型にセットし、その後、上記可撓性フィルムの裏面側に形成されたキャビティ内に溶融樹脂を射出して基材を成形することにより、上記可撓性フィルムの裏面に基材が一体に設けられ、かつ上記インサート部材が表面部を上記可撓性フィルムから露出させるとともに側面部及び裏面部が上記可撓性フィルムに圧接された状態で当該フィルム当接部分と共に上記基材の一部に一体に埋め込まれたインサート成形品を得ることを特徴とする。
【０００９】
上記の構成により、請求項２に記載の発明では、インサート部材が貼着された可撓性フィルムを成形型にセットしてキャビティ内に溶融樹脂を射出するだけでよく、インサート部材が基材から剥離することのない任意のデザインを現出したインサート成形品が簡単に得られる。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、樹脂製の可撓性フィルムの裏面に基材を射出成形により一体に設け、上記可撓性フィルムの表面の一部にインサート部材を一体に埋め込んでインサート部材の表面部を上記可撓性フィルムから露出させるとともに側面部及び裏面部を上記可撓性フィルムに圧接させたので、文字等のデザインの変更に際し、予め用意したインサート部材のみを可撓性フィルムの表面に貼着するだけでよく、基材表面を全体的に被覆するインサートラベル自体を変更する従来例に比べて安価なインサート成形品とすることができる。また、インサート部材の表面部が可撓性フィルムから露出していることによって、可撓性フィルムの色や模様等に影響されることなく、また可撓性フィルムが不透明であっても、任意のインサート部材を使用することができる。さらに、インサート部材の側面部を可撓性フィルムに圧接させた状態でインサート部材を基材に埋め込んでいるので、インサート部材が基材から剥離しないようにすることができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、可撓性フィルムの表面の一部にインサート部材を貼着し、この可撓性フィルムを成形型にセットしてその裏面側のキャビティ内に溶融樹脂を射出することで、インサート部材が基材から剥離することのない任意のデザインを現出したインサート成形品を簡単に得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、この発明の実施の形態について図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２はこの発明の実施の形態に係るインサート成形品１を示す。このインサート成形品１は、樹脂製の可撓性フィルム５の裏面に基材３が射出成形により一体に設けられていて直方体形状をしている。上記基材３の表面の一部（ほぼ中央）にはインサート部材７が一体に埋め込まれている。このインサート部材７は、側面部７ａが表面部７ｂ及び裏面部７ｃに対して傾斜した断面台形状をしていて、表面部７ｂが裏面部７ｃよりも広く形成されている。そして、このインサート部材７は、表面部７ｂを上記可撓性フィルム５から露出させるとともに、側面部７ａ及び裏面部７ｃを上記可撓性フィルム５に圧接させた状態で当該フィルム圧接部分と共に上記基材３の一部（ほぼ中央）に一体に埋め込まれている。その結果、上記側面部７ａに対応する可撓性フィルム５の埋設部分５ａがアンカー部を構成してインサート部材７を容易に剥離しないようにしている。
【００１４】
なお、上記インサート部材７は、例えば、裏面に接着材層（図示せず）が付着したポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等の樹脂製シートを文字、図形、記号及びロゴマーク等の形状に裁断したものであるが、その素材は特に限定されず、樹脂以外のものも含まれる。ここでは、インサート部材７として、樹脂製シートをアルファベットの「Ｎ」形状に裁断したものを例示する。また、基材３及び可撓性フィルム５の素材は、樹脂であれば種類は問わない。
【００１５】
このように構成されたインサート成形品１は次のようにして成形される。
【００１６】
まず、図３に示すような樹脂製の可撓性フィルム５を用意する。この可撓性フィルム５は、例えば、真空成形やスラッシュ成形により予め所定形状に成形されている。ここでは、矩形箱形状のものを例示する。
【００１７】
一方、インサート部材７として、図４に示すようなアルファベットの「Ｎ」形状に裁断したものを用意する。このインサート部材７は、側面部７ａが表面部７ｂ及び裏面部７ｃに対して傾斜した断面台形状をしている（図１及び図７参照）。また、インサート部材７の裏面には、予め接着材層（図示せず）が付着されている。そして、このインサート部材７を上記可撓性フィルム５の表面の一部（ほぼ中央）に接着材層を介して貼着する（図５参照）。
【００１８】
次いで、図６に示すように、上記インサート部材７が、第１型９と第２型１１とからなる成形型１３の上記第１型９の成形面９ａ側になるように可撓性フィルム５を第１型９にセットし、成形型１３を型閉じする。この成形型１３の型閉じ状態で上記可撓性フィルム５の裏面側に可撓性フィルム５と第２型１１とによってキャビティ１５が形成されている。また、インサート部材７の表面部７ｂと第１型９の成形面９ａとが接触しているとともに、インサート部材７のない箇所の可撓性フィルム５と第１型９の成形面９ａとの間に隙間Ｓが形成されている。
【００１９】
その後、第２型１１に開口した開口部（図示せず）から上記キャビティ１５に溶融樹脂を射出して図７に示すように基材３を成形する。この際、可撓性フィルム５が溶融樹脂の温度によって加熱されて可撓性（柔軟性）が促進されるとともに、溶融樹脂の射出圧が可撓性フィルム５の裏面に作用し、インサート部材７のない箇所の可撓性フィルム５が第１型９の成形面９ａとの間の隙間Ｓに押しやられて成形面９ａに圧接し、隙間Ｓがなくなる。これにより、上記可撓性フィルム５の裏面に基材３が一体に設けられ、かつ上記インサート部材７が表面部７ｂを上記可撓性フィルム５から露出させるとともに、側面部７ａ及び裏面部７ｃが上記可撓性フィルム５に圧接された状態で当該フィルム圧接部分と共に上記基材３の一部（ほぼ中央）に一体に埋め込まれたインサート成形品１が得られる（図１及び図２参照）。また、インサート部材７の側面部７ａに対応する可撓性フィルム５の埋設部分５ａが上記側面部７ａに密着してアンカー部を構成している。
【００２０】
しかる後、成形型１３を型開きして上記インサート成形品１を脱型し、次のインサート成形品１を同様にして成形する。
【００２１】
このように、上記実施形態では、インサート部材７のみを可撓性フィルム５の表面に貼着するだけでよいので、文字等のデザインを変更する場合は、その変更に応じて裁断した種々のインサート部材７を用意するだけでよく、デザインを変更する毎に従来のように基材表面を全体的に被覆するインサートラベル自体を変更する必要がなく、インサート成形品１を安価に成形することができる。
【００２２】
また、インサート部材７の表面部７ｂが可撓性フィルム５から露出しているので、可撓性フィルム５に色や模様等が施されていたり、あるいは可撓性フィルム５が不透明な場合であっても、これらに影響されることなく任意のインサート部材７を使用することができる。
【００２３】
さらに、インサート部材７の側面部７ａを傾斜させてインサート部材７を断面台形状にしたので、上記側面部７ａに密着する可撓性フィルム５の埋設部分５ａがアンカー部となってインサート部材７の脱落を防止することができる。
【００２４】
また、インサート部材７が貼着された可撓性フィルム５を成形型１３の第１型９にセットしてキャビティ１５内に溶融樹脂を射出するだけで、インサート部材７が基材３から剥離することのない任意のデザインを現出したインサート成形品１を簡単に成形することができる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、インサート部材７の側面部７ａを傾斜させたが、必ずしも傾斜させる必要はなく、側面部７ａの表面部７ｂ及び裏面部７ｃに対する角度を９０°に設定してもよい。しかし、インサート部材７の剥離防止の観点からすれば、実施形態のようにインサート部材７の側面部７ａを傾斜させた方がアンカー効果を得ることができて好ましい。
【００２６】
また、上記実施形態では、可撓性フィルム５を第１型９にセットし、溶融樹脂の射出圧でインサート部材７のない箇所の可撓性フィルム５を第１型９の成形面９ａとの間の隙間Ｓに押しやって成形面９ａに圧接させるようにしたが、可撓性フィルム５を第１型９にセットする際に真空引きしてもよい。この場合、可撓性フィルム５のインサート部材７近傍を除いた部分は第１型９の成形面９ａに密着するが、可撓性フィルム５のインサート部材７近傍部分は上記成形面９ａに密着しない。この密着していないインサート部材７近傍部分は、その後に射出される溶融樹脂の射出圧によって第１型９の成形面９ａ及びインサート部材７に密着するようにすればよい。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
この発明は、文字、図形、記号及びロゴマーク等のデザインを現出する成形品に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図２（ｂ）においてインサート部材がインサートされた部分の拡大図である。
【図２】（ａ）はインサート成形品の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＡ−Ａ線における断面図である。
【図３】（ａ）は可撓性フィルムの斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線における断面図である。
【図４】可撓性フィルムにインサート部材を貼着する前の斜視図である。
【図５】可撓性フィルムにインサート部材を貼着した後の斜視図である。
【図６】可撓性フィルムを成形型にセットして型閉じした状態の図５におけるＣ−Ｃ線に相当する断面図である。
【図７】成形されたインサート成形品を脱型する前の図１に相当する断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      インサート成形品
３      基材
５      可撓性フィルム
７      インサート部材
７ａ    側面部
７ｂ    表面部
７ｃ    裏面部
９ａ    成形面
１３    成形型
１５    キャビティ
【図１】
2005053097.tif 000003
【図２】
2005053097.tif 000004
【図３】
2005053097.tif 000005
【図４】
2005053097.tif 000006
【図５】
2005053097.tif 000007
【図６】
2005053097.tif 000008
【図７】
2005053097.tif 000009