(57)【要約】【課題】  傷付き易い豆類などの脱穀処理時における受網のエッジとの接当に起因した商品価値の低下を抑制する。【解決手段】  扱胴１の周方向に沿う円弧状で、かつ、扱胴１の軸心方向に所定間隔を隔てる状態に並設される板金製の複数の第１桟部材１２と、扱胴１の軸心方向に沿う棒状で、かつ、扱胴１の周方向に所定間隔を隔てる状態に並設される断面円形の複数の第２桟部材１３と、それらの桟部材１２，１３を外囲する外枠部材１４とを備えて格子状に形成してある脱穀装置の受網において、第２桟部材１３における扱胴１側の端縁１３ａが、第１桟部材１２における扱胴１側の端縁１２ａよりも扱胴１側に位置するように、第１桟部材１２における扱胴１側の端縁１２ａから第２桟部材１３を突出させてある。【選択図】        図４
2005052104.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴の周方向に沿う円弧状で、かつ、前記扱胴の軸心方向に所定間隔を隔てる状態に並設される板金製の複数の第１桟部材と、前記扱胴の軸心方向に沿う棒状で、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を隔てる状態に並設される断面円形の複数の第２桟部材と、それらの桟部材を外囲する外枠部材とを備えて格子状に形成してある脱穀装置の受網であって、
前記第２桟部材における前記扱胴側の端縁が、前記第１桟部材における前記扱胴側の端縁よりも前記扱胴側に位置するように、前記第１桟部材における前記扱胴側の前記端縁から前記第２桟部材を突出させてある脱穀装置の受網。
【請求項２】
前記外枠部材における前記扱胴の軸心方向での両端に位置する第１縁部及び第２縁部のそれぞれを、前記扱胴の軸心方向に所定間隔を隔てる内外の縦壁と、それらの縦壁における前記扱胴側の端縁同士を繋ぐ周壁とを有する断面コの字状に屈曲形成し、前記第１縁部及び前記第２縁部における内側の前記縦壁に、前記周壁における前記扱胴と対向しない非対向面への前記第２桟部材の接合を許容する複数の係入部を形成し、前記第２桟部材のそれぞれを、前記第１縁部及び前記第２縁部における前記周壁の前記非対向面に接合させてある請求項１に記載の脱穀装置の受網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、扱胴の周方向に沿う円弧状で、かつ、前記扱胴の軸心方向に所定間隔を隔てる状態に並設される板金製の複数の第１桟部材と、前記扱胴の軸心方向に沿う棒状で、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を隔てる状態に並設される断面円形の複数の第２桟部材と、それらの桟部材を外囲する外枠部材とを備えて格子状に形成してある脱穀装置の受網に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記のような脱穀装置の受網においては、第１桟部材のそれぞれにおける扱胴側の端縁が、第２桟部材のそれぞれにおける扱胴側の端縁よりも扱胴側に位置するように、各第２桟部材を各第１桟部材に貫通させるようにしていた（例えば特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２０００−４６５７号公報（段落番号００１３、図２〜８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の構成では、板金製の第１桟部材における扱胴側の端縁が、第２桟部材における扱胴側の端縁よりも扱胴側に位置することから、脱穀処理中の作物は、第１桟部材における扱胴側端縁のエッジに接当し易くなっている。そのため、脱穀処理される作物の種類が傷付き易い豆類などである場合には、豆類が第１桟部材における扱胴側端縁のエッジに接当して損傷することに起因した商品価値の低下を招き易くなっていた。
【０００４】
本発明の目的は、傷付き易い豆類などの脱穀処理時における受網のエッジとの接当に起因した商品価値の低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の課題を解決するための手段として、本発明では、扱胴の周方向に沿う円弧状で、かつ、前記扱胴の軸心方向に所定間隔を隔てる状態に並設される板金製の複数の第１桟部材と、前記扱胴の軸心方向に沿う棒状で、かつ、前記扱胴の周方向に所定間隔を隔てる状態に並設される断面円形の複数の第２桟部材と、それらの桟部材を外囲する外枠部材とを備えて格子状に形成してある脱穀装置の受網において、前記第２桟部材における前記扱胴側の端縁が、前記第１桟部材における前記扱胴側の端縁よりも前記扱胴側に位置するように、前記第１桟部材における前記扱胴側の前記端縁から前記第２桟部材を突出させてある。
【０００６】
この構成によると、脱穀処理中の作物は、第１桟部材の扱胴側端縁よりも扱胴側に位置する第２桟部材の扱胴側端縁によって、第１桟部材における扱胴側端縁のエッジへの接当が抑制されることから、エッジとの接当に起因した損傷が効果的に回避される。
【０００７】
従って、脱穀処理する作物が傷付き易い豆類などであっても、その作物の脱穀処理時における第１桟部材のエッジとの接当に起因した損傷による商品価値の低下を抑制できる。
【０００８】
本発明をより好適なものにするための手段の一つとして、前記外枠部材における前記扱胴の軸心方向での両端に位置する第１縁部及び第２縁部のそれぞれを、前記扱胴の軸心方向に所定間隔を隔てる内外の縦壁と、それらの縦壁における前記扱胴側の端縁同士を繋ぐ周壁とを有する断面コの字状に屈曲形成し、前記第１縁部及び前記第２縁部における内側の前記縦壁に、前記周壁における前記扱胴と対向しない非対向面への前記第２桟部材の接合を許容する複数の係入部を形成し、前記第２桟部材のそれぞれを、前記第１縁部及び前記第２縁部における前記周壁の前記非対向面に接合させてある。
【０００９】
この構成によると、第２桟部材のそれぞれを、第１縁部及び第２縁部の各周壁における扱胴との非対向面に接合させることから、第２桟部材のそれぞれを、第１縁部及び第２縁部の各周壁における扱胴との対向面に接合させた場合に生じる、脱穀処理中の作物が各第２桟部材の端部のエッジに接当して損傷する不都合を未然に回避できる。
【００１０】
又、第１縁部及び第２縁部を断面コの字状に屈曲形成したことで、第１縁部及び第２縁部を周壁のみを備える平板状に形成した場合に生じる、脱穀処理中の作物が各周壁の内外のエッジに接当して損傷する不都合を未然に回避できる。
【００１１】
ところで、脱穀処理中の作物が各周壁の内外のエッジに接当して損傷する不都合を未然に回避する上においては、断面コの字状に屈曲形成した第１縁部及び第２縁部の内側の縦壁同士にわたって各第２桟部材を架設することも考えられるが、この場合には、第１縁部及び第２縁部における内側の縦壁に各第２桟部材の端部を付き合わせるだけとなることから、第１縁部及び第２縁部に対する扱胴の径方向での各第２桟部材の位置決めが難しく、又、受網全体としての強度が弱くなる。
【００１２】
これに対し、本発明では、第１縁部及び第２縁部において、それらの内側の縦壁に、それらの周壁における扱胴との非対向面への第２桟部材の接合を許容する複数の係入部を形成し、各第２桟部材のそれぞれを、第１縁部及び第２縁部の各周壁における扱胴との非対向面に接合させることから、第１縁部及び第２縁部に対する扱胴の径方向での各第２桟部材の位置決めが容易であり、又、受網全体としての強度が高くなる。
【００１３】
従って、脱穀処理する作物が傷付き易い豆類などであっても、その作物の脱穀処理時における各第２桟部材のエッジや第１縁部及び第２縁部のエッジへの接当に起因した損傷による商品価値の低下を抑制できる上に、受網の製作や強度の面での向上を図れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１には豆類を収穫する普通形コンバインに搭載される脱穀装置の縦断側面が示されており、この脱穀装置は、その上部に配備されたスクリュー形の扱胴１が、刈取搬送装置２のフィーダコンベヤ３から脱穀処理物として供給される刈取穀稈の全体に対して脱穀処理を施すとともに、その脱穀処理物を後方に向けて移送し、扱胴１の下半部に沿って並設された６枚の受網４が、脱穀処理によって単粒化した豆類や切れワラなどを漏下させるとともに長ワラなどの漏下を阻止し、それらの受網４の下方に装備された揺動選別機構５が、各受網４から漏下した単粒化豆類や切れワラなどを篩い選別し、揺動選別機構５の前下方に装備された唐箕６が、選別風を生起して各受網４から漏下した単粒化豆類や切れワラなどを風力選別し、唐箕６の後方に配備された１番スクリュー７が、篩い選別や風力選別で得られた単粒化豆類を右側方に向けて搬送し、１番スクリュー７の後方に配備された２番スクリュー８が、篩い選別や風力選別で選別された枝付きの未単粒化豆類や切れワラなどの混在物を右側方に向けて搬送し、１番スクリュー７の搬送終端に連接されたバケットコンベヤ９が、１番スクリュー７によって搬送された単粒化豆類を図外の穀粒タンクの投入口に向けて揚送し、２番スクリュー８の搬送終端に連接された２番還元スクリュー１０が、２番スクリュー８で搬送された混在物に対して再脱穀処理を施すとともに、その再脱穀処理後の混在物を揺動選別機構５に向けて還元搬送し、揺動選別機構５の後方に形成した送塵口１１から、各受網４によって漏下が阻止された長ワラ、及び、篩い選別や風力選別で除去された切れワラやワラ屑などを機外に排出するように構成されている。
【００１５】
図１〜７に示すように、各受網４は、扱胴１の周方向に沿う円弧状で、かつ、扱胴１の軸心方向に所定間隔を隔てる状態に並設される板金製の複数の第１桟部材１２と、扱胴１の軸心方向に沿う棒状で、かつ、扱胴１の周方向に所定間隔を隔てる状態に並設される断面円形の複数の第２桟部材１３と、それらの桟部材１２，１３を外囲する外枠部材１４とを備えて、格子状のコーンケーブ受網に形成されている。
【００１６】
そして、これらの受網４においては、第２桟部材１３のそれぞれにおける扱胴１側の端縁１３ａが、第１桟部材１２のそれぞれにおける扱胴１側の端縁１２ａよりも扱胴１側に位置するように、第２桟部材１３における扱胴１側の端縁１３ａからその中心にわたる扱胴１側の約半部を、第１桟部材１２における扱胴１側の端縁１２ａから扱胴１側に突出させてある。
【００１７】
又、外枠部材１４における扱胴１の軸心方向での両端に位置する第１縁部１５及び第２縁部１６のそれぞれが、扱胴１の軸心方向に所定間隔を隔てる内外の縦壁１５Ａ，１６Ａ，１５Ｂ，１６Ｂと、それらの縦壁１５Ａ，１６Ａ，１５Ｂ，１６Ｂにおける扱胴１側の端縁同士を繋ぐ周壁１５Ｃ，１６Ｃとを有する断面コの字状に屈曲形成され、第１縁部１５及び第２縁部１６における内側の縦壁１５Ａ，１６Ａには、周壁１５Ｃ，１６Ｃにおける扱胴１と対向しない非対向面１５ａ，１６ａへの第２桟部材１３の接合を許容する複数の係入部１５ｂ，１６ｂが形成され、これらの係入部１５ｂ，１６ｂを介して、第２桟部材１３のそれぞれが、第１縁部１２及び第２縁部１３における各周壁１５Ｃ，１６Ｃの非対向面１５ａ，１６ａに接合されている。
【００１８】
そして、以上の構成により、脱穀処理中の豆類は、第１桟部材１２の扱胴側端縁１２ａよりも扱胴１側に位置する第２桟部材１３の扱胴側端縁１３ａによって、第１桟部材１２における扱胴１側端縁のエッジ１２ｂへの接当が抑制されることから、そのエッジ１２ｂとの接当に起因した損傷が効果的に回避される。
【００１９】
又、第２桟部材１３のそれぞれを、第１縁部１５及び第２縁部１６の各周壁１５Ｃ，１６Ｃにおける扱胴１との非対向面１５ａ，１６ａに接合させることから、第２桟部材１３のそれぞれを、第１縁部１５及び第２縁部１６の各周壁１５Ｃ，１６Ｃにおける扱胴１との対向面１５ｃ、１６ｃに接合させた場合に生じる、脱穀処理中の豆類が各第２桟部材１３の端部のエッジ１３ｂに接当して損傷する不都合を未然に回避できる。
【００２０】
更に、第１縁部１５及び第２縁部１６を断面コの字状に屈曲形成したことで、第１縁部１５及び第２縁部１６を周壁１５Ｃ，１６Ｃのみを備える平板状に形成した場合に生じる、脱穀処理中の豆類が各周壁１５Ｃ，１６Ｃの内外のエッジに接当して損傷する不都合を未然に回避できる。
【００２１】
その結果、傷付き易い豆類などを脱穀処理しても、その豆類の脱穀処理時における各第１桟部材１２のエッジ１２ｂや各第２桟部材１３のエッジ１３ｂ、並びに第１縁部１５及び第２縁部１６の各エッジへの接当に起因した損傷による商品価値の低下を抑制できる。
【００２２】
しかも、第１縁部１５及び第２縁部１６における内側の縦壁１５Ａ，１６Ａに形成した複数の係入部１５ｂ、１６ｂを介して、各第２桟部材１３のそれぞれを、第１縁部１５及び第２縁部１６における扱胴１との非対向面１５ａ，１６ａに接合させることから、第１縁部１５及び第２縁部１６に対する扱胴１の径方向での各第２桟部材１３の位置決めを容易に行えるとともに、受網４の強度を高くすることができる。
【００２３】
図３に示す符号１７ａは、扱胴１の周方向に並設される受網４同士のボルト連結を可能にするために、扱胴１の周方向で接合される外枠部材１４の接合縁部１７に穿設された連結孔であり、図２に示す符号１８は、受網４を受け止め支持する支持フレームである。
【００２４】
〔別実施例〕
以下、本発明の別実施例を列記する。
〔１〕脱穀装置としては、その横一側部に配備したフィードチェーンで刈取穀稈の株元側を挾持搬送し、その内部に投入される刈取穀稈の穂先側に対してのみ脱穀処理を施すように構成した自脱型コンバインに搭載されるものであってもよい。
〔２〕受網４としては、各第２桟部材１３のうちの所定のものにおける扱胴１側の端縁１３ａ、又は、各第２桟部材１３における所定範囲の扱胴１側の端縁１３ａが、第１桟部材１２における扱胴１側の端縁１２ａよりも扱胴１側に位置するように、各第２桟部材１３のうちの所定のもの、又は、各第２桟部材１３における所定範囲を、第１桟部材１２における扱胴１側の端縁１２ａから扱胴１側に突出させるようにしてもよい。
〔３〕受網４における第１桟部材１２に対する第２桟部材１３の扱胴１側への突出量は種々の変更が可能である。
〔４〕受網４における外枠部材１４の第１縁部１５を、内側の縦壁１５Ａを備えないＬ字形に形成しても良く、又、受網４における外枠部材１４の第２縁部１６を、外側の縦壁１６Ｂを備えないＬ字形に形成しても良い。
〔５〕この受網４を利用して脱穀処理される作物としては、豆類以外の例えば蕎麦などであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】脱穀装置の縦断側面図
【図２】脱穀装置の縦断正面図
【図３】受網の構成を示す斜視図
【図４】受網の構成を示す縦断側面図
【図５】受網における第１桟部材と第２桟部材の接合状態を示す要部の縦断側面図
【図６】受網における第１桟部材と第２桟部材の接合状態を示す要部の縦断正面図
【図７】受網における第２桟部材と外枠部材の接合状態を示す要部の縦断正面図
【符号の説明】
【００２６】
１      扱胴
１２    第１桟部材
１２ａ  端縁
１３    第２桟部材
１３ａ  端縁
１４    外枠部材
１５    第１縁部
１５Ａ  縦壁（内側）
１５Ｂ  縦壁（外側）
１５Ｃ  周壁
１５ａ  非対向面
１５ｂ  係入部
１６    第２縁部
１６Ａ  縦壁（内側）
１６Ｂ  縦壁（外側）
１６Ｃ  周壁
１６ａ  非対向面
１６ｂ  係入部
【図１】
2005052104.tif 000003
【図２】
2005052104.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2005052104.tif 000007
【図６】
2005052104.tif 000008
【図７】
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