Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  着脱できるキャップを必要としない筆記用具の提供。【解決手段】  突き出しおよび引き込みのできるレフィールを有する筆記ペンの芯部の先端部にゴムチューブをかぶせ、このゴムチューブの先端部を裏返しに反転させて筆記ペンの外筒部に取り付け、このゴムチューブの反転部が筆記ペンの芯部の先端部の近傍を密閉するようにし、筆記ペンの芯部を外筒部から突き出した時、ゴムチューブが繰り出されて筆記ペンの芯部の先端部が露出するようにすることによって、着脱できるキャップを必要としないように構成された筆記用具。【選択図】        図１
2005067177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
突き出しおよび引き込みのできるレフィールを有する筆記用具の芯部の先端部に、中間部を平らにつぶしたゴムチューブの一端をかぶせ、このゴムチューブの他端部を裏返しに反転させて外筒部に取り付け、ゴムチューブの反転部が平らにつぶした部分にあることによって、反転して外側に回ったゴムの収縮力を利用して、芯部の先端部の近傍を密閉するようにし、芯部を外筒部から突き出した時、ゴムチューブの反転部が繰り出されて、芯部の先端部が露出するように構成されたことを特徴とする筆記用具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、フェルトペン、筆ペンなどの筆記用具に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来のフェルトペン、筆ペンなどの筆記用具は、使用しないときは先端部が乾燥したり、不用意に周辺の品物や皮膚を汚したりしないように、着脱できるキャップを必要としていた。また、すでに筆記用具の先端部に、レフィールの突き出し、引き込みと連動した機械式の開閉弁を用いたものもあるが、気密性が十分保たれているとはいえなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のフェルトペン、筆ペンなどの筆記用具は、使用の都度キャップを着脱しなければならず不便であったため、使用しないときにはレフィールを引き込めると同時に、先端部を密閉することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  突き出しおよび引き込みのできるレフィールを有する筆記用具の芯部の先端部に、中間部を平らにつぶしたゴ厶チューブの一端をかぶせ、このゴムチューブの他端部を裏返しに反転させて外筒部に取り付け、このゴムチューブの反転部が平らつぶした部分にあることによって、反転して外側に回ったゴムの収縮力を利用して、芯部の先端部の近傍を密閉するようにし、筆記ペンの芯部を外筒部から突き出した時、ゴムチューブが繰り出されて筆記ペンの芯部の先端部が露出して筆記作業ができるように構成し、着脱できるキャップを必要としないようにする。
【発明の効果】
【０００５】  筆記作業の都度、キャップを着脱するわずらわしさが無くなり、すべて片手で筆記作業が行えるため便利であるとともに、芯部が乾燥して筆記ができなくなったり、不用意に周辺の品物や皮膚を汚したりすることを防ぐ効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  筆記ペンの芯部を先端部に設けたレフィールが最も引き込められた状態のとき、芯部にはめ込まれたゴムチューブの反転部が、反転して外側に回ったゴムの弾力によって、芯部の先端部の近傍を密閉する必要があるため、ゴムチューブの成形形状は図３に示すような形状にする必要がある。
【実施例】
【０００７】  以下、本発明の具体的な実施例を図面により詳述する。
筆記ペンの外筒部１の内部に、筆記ペンの芯部２を先端部に設けたレフィール３を摺動自在にはめ込み、芯部２と反対側にノック式の押し出し装置４を設け、外筒部１とレフィール３の間にスプリング５を設け、中間部を平らにつぶした部分７を有するゴムチューブ６を芯部２に容易に抜けないようにはめ込み、このゴムチューブ６の先端部を反転させて外筒部１の先端部に固定する。【０００８】  ゴムチューブ６の反転部８が、平らにつぶした部分７にある時、反転して外側に回ったゴムの弾力によって、芯部２の先端部の近傍が密閉されるため、芯部２が乾燥したり、不用意に周辺の品物や皮膚を汚したりすることが防がれる。【０００９】  ノック式の押し出し装置４を作動させて、レフィール３を押し出した時、ゴムチューブ６の反転部８がレフィール３の移動に伴って繰り出され、芯部２の先端部が露出することによって筆記作業が可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００１０】  本発明は、フェルトペンや筆ペンなどの筆記用具だけだなく、塗装刷毛、糊付け用具、修正液塗付用具などの一般に液状のものを塗布する用具にも応用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】レフィールを格納した状態を示す断面図である。
【図２】レフィールを押し出した状態を示す断面図である。
【図３】ゴムチューブの形状を示す斜視図である。
【図４】レフィールを格納した状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００１２】（１）  筆記ペンの外筒部
（２）  筆記ペンの芯部
（３）  レフィール
（４）  ノック式の押し出し装置
（５）  スプリング
（６）  ゴムチューブ
（７）  ゴムチューブの平らにつぶした部分
（８）  ゴムチューブの反転部
【図１】
2005067177.tif 000003
【図２】
2005067177.tif 000004
【図３】
2005067177.tif 000005
【図４】
2005067177.tif 000006
(57)【要約】【課題】縁と其の縁に囲まれた空間で成り立っている額縁を、創作の出来る場を広げ、自由な形態の額縁制作が年少の子供でも容易に出来ること。【解決手段】額縁空間４を有する枠３と、この枠３の前面内側に台１と、後面外側に台２で構成される額縁の制作台であって、台１と台２に剥離加工を施したことを特徴とする工作用額縁制作の台。【選択図】図１
2005067185.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
額縁空間（４）を有する枠（３）と、この枠（３）の前面内側に台（１）と、後面外側に台（２）で構成される額縁制作の台であって、台（１）と台（２）に剥離加工を施したことを特徴とする工作用額縁制作の台。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【０００１】  この発明は、枠に材料を附着して額縁工作する制作の台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  図工美術教材、額縁工作用として、板縁、さお縁で、額縁として形づけがしてあり、また組立式のものもある。そして彫刻刀で加工、また粘土など附着、着色などすればよいものはある。（例えば非特許文献１、２参照）。【０００３】
【非特許文献１】図工美術総合的学習カタログ、新日本造形株式会社、平成１５年３月発行、２００３年度版、４７６頁、４８８−４８９頁、５０４頁
【非特許文献２】美術出版社カタログ、図工美術、美術出版サービスセンター、２００３年度版、６０２−６０５頁
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、一般用の額縁が、何かがあって、それを入れるために出来ているように、工作用額縁が、額縁として形付けがしてあるのは、作品か何かがあって、それを入れるからの発想であるが、創作の出来る場を広げ、想像力豊かな子供に、額縁を作って何かを入れる、自由な形態の額縁工作が、年少の子供にも容易に出来ることである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  額縁空間４を有する枠３と、この枠３の前面内側に台１と、後面外側に台２で構成される額縁制作の台であって、台１と台２に剥離加工を施したことを特徴とする工作用額縁制作のの台である。
台１、台２は取付け、取りはずしが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  以下、図面を用いて本発明の実施の形態の一例を説明する。
額縁空間４を有する枠３は、木製の方形である。
台１台２は、はく離紙用シリコーンを、厚紙の片面に塗布してある。
また、台１は、枠３前面内側に、同形にしてあり、すき間なく嵌る。台２は、台中央に枠３内側と同じ大きさの空間が作ってある。これは台２を、枠３に確実に、粘着テープで取り付けるためである。
そして、台１、台２は、はく離紙用シリコーンを施した面を表にして、枠３前面内側に台１、後面外側に台２を組立て作られた、工作用額縁制作の台である。
本発明は、以上のような構造でこれを使用するときは、枠３に紙粘土など可塑性材料、接着剤で固形の小片などを附着して額縁を作る。
図５は、本発明品を実際に使用したまゝの状況を示す。
制作品５は、枠３に紙粘土を附着して作った。そして紙粘土工作が終り材料硬化後、着色して乾いた後、台１、台２をはずす。
台１、台２は剥離加工が施してあり容易にはずすことが出来た。
本実施例では、額縁空間４を有する枠３が、方形の形状であったが、額縁空間４枠３の形状は、角形、丸形、宇宙ロケットを形どったもの、ペンダント額縁の出来るものもある。また枠３の厚みを厚くしてあれば、額縁空間４の奥行が深くなり、額縁空間を使う場合、平面的なものだけでなく立体的なものも額縁空間に応じて入る。
【発明の効果】
【０００７】制作された額縁が、剥離加工を施した台１で額縁空間前面内側、平面的なものなどを入れる場合の面、台２で後面が平らになり飾付けなど装置仕易い。
枠３に材料を附着しての工作であり、枠３内側空間が台１で、枠３外側空間が台２で、工作の出来る場が広げられ、年少の子供でも自由な発想で創作額縁を作ればよい。台１、台２によって目的以外に材料が附着することなく、机の上、床の上などでも容易に工作が出来る。宇宙ロケットを形どった枠で、金魚のような、かたちの空間がある額縁も出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の実施の形態の一例を示す斜視図である。
【図２】  台１の斜視図である。
【図３】  台２の斜視図である。
【図４】  枠３の斜視図である。
【図５】  本発明制作台に使用したときの状況を示す斜視断面説明図である。
【符号の説明】
１  台
２  台
３  枠
４  額縁空間
５  制作品
【図１】
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【図２】
2005067185.tif 000004
【図３】
2005067185.tif 000005
【図４】
2005067185.tif 000006
【図５】
2005067185.tif 000007
(57)【要約】【課題】  用紙を器具、又は別部品を使用せずに簡単に綴じることが出来、それを簡単に解除することが出来る、用紙を綴じるための切り込みを持つ用紙を提供する。【解決手段】  用紙（５）の片隅に応力を逃がすための小穴（２）と応力を逃がすための小穴（３）を設け、それを結ぶ切り込み（１）を設けたことを特徴とする。【選択図】  図１
2005067182.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
用紙（５）の片隅に、切り込み（１）を設け、切り込み（１）の両側に小穴（２）と小穴（３）を設けた用紙を綴じるための切り込みを持つ用紙。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、器具、別部品を使用せずに用紙を綴じることを目的とした、用紙を綴じるための切り込みを持つ用紙に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来より、複数枚の用紙を重ねて綴じるには、一般にステープラーを使用するのが普通であった。
又、古来より紙縒り、つづり紐等を使用する方法もあった。
最近は、金属の針を使用しないステープラーと同等の機能をもつ器具もある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これらには次のような欠点があった。
（イ）  ステープラーは、金属の針を使用し、シュレッダーにかける時は、この金属の針を取り除かなければならなかった。
（ロ）  紙縒り、つづり紐は軽便であるが、紙縒り、つづり紐を通すための穴をあけるパンチ等の器具が必要であり、複数枚の用紙を綴じるには、固定力に欠け、現在では過去の方法になりつつあり、限られた使い方になっている。
（ハ）  金属の針を使用しないステープラーと同等の器具もあるが、この器具も、ステープラーも、紙縒りも、つづり紐も、用紙とは別に独立した存在であり、用紙を綴じるには、これらのものを用意しなければならなかった。
（ニ）  ステープラーも、金属の針を使用しない同等の器具も、用紙を綴じるために固定を目的としている。
そのため、綴じたあと何らかの理由が生じて、その固定を解除するときステープラーの金属の針を取り除くには、専用のリムーバーを使用しても少々面倒であり、金属の針を使用しない器具も一度綴じた個所を解除すると、そこは傷みとして目立つものであった。
本発明は、以上の欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  用紙（５）の片隅に、切り込み（１）を設ける。この、切り込み（１）の角度は４５度の角度にする。
そして、切り込み（１）の両側に、小穴（２）と小穴（３）を設ける。
本発明は、以上の構成よりなる用紙を綴じるための切り込みを持つ用紙である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）  用紙の端（５）の左肩上方に、切り込み（１）を設ける。
切り込み（１）の両側に、応力を逃がすための小穴（２）と応力を逃がすための小穴（３）を設ける。
（ロ）  応力を逃がすための小穴（２）の位置は、用紙の端（４）を原点とするとＸ約３０ミリ、Ｙ約−１３ミリの座標である。
応力を逃がすための小穴（３）の位置は用紙の端（４）を原点とするとＸ約１３ミリ、Ｙ約−３０ミリの座標である。
（ハ）  応力を逃がすための小穴（２）と応力を逃がすための小穴（３）を結ぶ、切り込み（１）の角度は４５度である。
（ニ）  応力を逃がすための小穴（２）と応力を逃がすための小穴（３）の直径は約２ミリである。
（ホ）  図２は、切り込み（１）を左右対称に設けて、左肩綴じ、右肩綴じを選ぶことが出来るようにしたものである。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは、図３に示すように用紙の端（４）を切り込み（１）に差し込んで複数枚の用紙を綴じる。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することによって、次のような効果がある。
（イ）  従来のステープラーのように金属の針を使用しないので、そのままシュレッダーにかけることができる。
（ロ）  紙縒り、つづり紐のように結び目が出来ない。
結び目は使用時に他の物に引っ掛ったりして不用意にほどけたりしたが、その心配がない。
（ハ）  切り込み（１）に用紙の端（４）を差し込んであるだけなので、これは簡単に解除することができる。
そして、綴じた用紙の任意の頁を破棄、又は差し替えることが容易にできる。
（ニ）  用紙（５）自体に切り込み（１）を設けてあるので、ステープラー、紙縒り、つづり紐等、他に器具、部品を用意しなくても用紙を綴じることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の平面図である。
【図２】本発明の他の実施例を示した平面図である。
【図３】本発明の使い方を説明した平面図である。
【符号の説明】
１  切り込み
２  小穴
３  小穴
４  用紙の端
５  用紙
【図１】
2005067182.tif 000003
【図２】
2005067182.tif 000004
【図３】
2005067182.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来ガラスが柔らかいうちに溝をつけようとすると形が壊れ、形を壊さずに溝をつけるには、冷えて固まってから切らねばならず、時間と手間がかかった。【解決手段】  凹凸のある器具に熱く柔らかいガラスを巻付け、冷えて固まってから器具から外す。【選択図】  図２
2005067995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス等が巻付く部分と全周巻付かないように突き出た部分のある溝付きビーズ製作器具。
【請求項２】
ガラス等が巻付く部分と全周巻付かないように突き出た部分のある器具を使い溝付きビーズを製作する製法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、溝付きビーズを製作する器具及びそれを用いた製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来はガラスビーズへ溝をつける器具はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ガラスが柔らかいうちに溝をつけようとすると形が壊れ、形を壊さずに溝をつけるには、冷えて固まってから切らねばいけなく、時間と手間がかかった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、全周巻付かないように突き出た部分と、ガラス等が巻付く部分からなる器具に熱く柔らかいガラスを巻付け、冷えて固まってから器具を外す。
【発明の効果】
【０００５】  器具に熱く柔らかいガラスを巻付け形作るので、毎回同じ形のビーズが速く簡単に作れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  器具がいくつかに分かれる方がガラスをとり外し易い。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  溝付きガラスビーズ製作器具の外観図
【図２】  ガラスを巻付けた、器具の外観図
【図３】  器具を分割し、ガラスビーズを外した外観図
【符号の説明】
【０００８】  １  全周巻付かないように突き出た部分
２  ガラス等が巻付く部分
【図１】
2005067995.tif 000003
【図２】
2005067995.tif 000004
【図３】
2005067995.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来ガラス等へ模様を描く場合、毎回描くかシールを量産が必用で、毎回同じ模様を描くのは困難で技術を要し、シールは手作りらしさが無くなってしまっていた。【解決手段】  型に模様を彫刻し、溝部分に色ガラスの粉等をちりばめ、その上を溶融したガラス等を押し付ける事により、毎回同じ模様が速く正確に描ける。【選択図】  図１
2005067994.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
型に模様を彫刻し、溝部分に色ガラスの粉等をちりばめ、その上を溶融したガラス等を押し付けて模様を転写させる製法。
【請求項２】
型に模様を彫刻し、溝部分に色ガラスの粉等をちりばめ、その上を溶融したガラス等を押し付けて模様を転写させるため、模様を彫刻する雌型器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、ガラス等へ模様を転写させる器具及びそれを用いた製法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来はガラス等へ模様を描く場合、毎回描くかシールを量産しなければいけなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  毎回同じ模様を描くのは困難で技術を要し、シールは手作りらしさが無くなってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、型に模様を彫刻し、溝部分に色ガラスの粉等をちりばめ、その上を溶融したガラス等を押し付けて模様をつける。
【発明の効果】
【０００５】  彫刻した型をつかうため毎回同じ模様が速く正確に描ける。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】  型と転写されるガラスの外観図
【符号の説明】
【０００７】  １  雌型
２  転写されるガラス
【図１】
2005067994.tif 000003
(57)【要約】【課題】使用後における筒状容器本体を簡単に押しつ潰して減容化を図ることが出来ると共に、回収作業も容易にすることが出来る減容化可能な筒状容器の構造を提供する。【解決手段】１は密封された筒状容器本体、１ａは筒状部、２ａ，２ｂは筒状容器本体１の上下部に一体的に取り付けられた蓋（または栓部）を示し、この蓋２ａ，２ｂは、筒状容器本体１の周方向に形成された破断線部３ａ，３ｂに沿って開口出来るようになっている。蓋２ａ，２ｂの表面の偏芯した位置には、金具等で形成された把手４ａ，４ｂが取り付けられ、この把手４ａ，４ｂを引っ張ることにより、前記蓋２ａ，２ｂは、破断線部３ａ，３ｂに沿って開口出来るプルトップ方式の構造になっている。【選択図】  図１
2005067691.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉された筒状容器本体にプルトップ方式により開放可能な蓋部材を一体的に設けた減容化可能な筒状容器の構造において、
前記筒状容器本体の相対向する部分に、プルトップ方式により開放可能な蓋または栓をそれぞれ一体的に設けたことを特徴とする減容化可能な筒状容器の構造。
【請求項２】
前記筒状容器本体が樹脂脂材料または肉薄の金属材料により構成された請求項１に記載の減容化可能な筒状容器の構造。
【請求項３】
前記筒状容器本体は、筒状部と上下の蓋または栓とから成り、この蓋または栓をプルトップ方式により開放可能に構成した請求項１または２に記載の減容化可能な筒状容器の構造。
【請求項４】
前記筒状容器本体の筒状部に、上下の蓋または栓を取外した後、筒状部を板状に形成するための破断線部を形成した請求項１，２または３に記載の減容化可能な筒状容器の構造。                            
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、減容化可能な筒状容器の構造にかかわり、更に詳しくは缶詰等の筒状容器を簡単に潰して減容化を図ることが出来ると共に、回収作業を容易にした減容化可能な筒状容器の構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、飲料水やジュース類の液状製品、食品類、または固形製品等を封入した缶詰には、缶切り等を使用せずに蓋または栓等を簡単に開放する事が出来るプルトップ方式の筒状容器が市販されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
然しながら、このような従来のプルトップ方式の蓋または栓等は、上述したように蓋または栓等を簡単に開けることは出来るが、筒状容器本体を簡単に押しつ潰れるような工夫はなされておらず、従って減容化を図ることが難しく、また回収作業にも手間がかかる等の問題があった。
【特許文献１】特開１９９５−２２６１号公報（第２〜第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明はかかる従来の問題点に着目し、使用後における筒状容器本体を簡単に押し潰して減容化を図ることが出来ると共に、回収作業も容易にすることが出来る減容化可能な筒状容器の構造を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、上記目的を達成するため、筒状容器本体の相対向する部分に、プルトップ方式により開放可能な蓋または栓をそれぞれ一体的に設けたことを要旨とするものである。
【０００６】
ここで、前記筒状容器本体が樹脂脂材料または肉薄の金属材料により構成され、また前記筒状容器本体は、筒状部と上下の蓋または栓とから成り、この蓋または栓をプルトップ方式により開放可能に構成したものである。
【０００７】
更に、前記筒状容器本体の筒状部に、上下の蓋または栓を取外した後、筒状部を板状に形成するための破断線部を形成することが可能である。
【０００８】
このように、筒状容器本体の相対向する部分に、プルトップ方式により開放可能な蓋または栓をそれぞれ一体的に設けたことにより、蓋または栓の取外しが容易である上に、使用後における筒状容器本体を簡単に押し潰して減容化を図ることが出来、更に筒状容器本体の回収作業も容易にすることが出来る。
【発明の効果】
【０００９】
この発明は、上記のように筒状容器本体の相対向する部分に、プルトップ方式により開放可能な蓋または栓をそれぞれ一体的に設けたので、使用後における筒状容器本体を簡単に押し潰して減容化を図ることが出来る上に、筒状容器本体の回収作業も容易にすることが出来る効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、添付図面に基づき、この発明の実施形態を説明する。
【００１１】
図１は、この発明の実施形態を示す缶詰等の筒状容器の斜視図を示し、１は密封された筒状容器本体、１ａは筒状部、２ａ，２ｂは筒状容器本体１の上下部に一体的に取り付けられた蓋（または栓）を示し、この蓋部２ａ，２ｂは、筒状容器本体１の周方向に形成された破断線部３ａ，３ｂに沿って開口出来るようになっている。
【００１２】
前記蓋２ａ，２ｂの表面の偏芯した位置には、金具等で形成された把手４ａ，４ｂが取り付けられ、この把手４ａ，４ｂを引っ張ることにより、前記蓋２ａ，２ｂは、破断線部３ａ，３ｂに沿って開口出来るプルトップ方式の構造になっている。
【００１３】
前記筒状容器本体１の筒状部１ａの側面にも、上下方向に向かって少なくとも一本以上の破断線部５が形成され、この破断線部５は、前記上下の蓋２ａ，２ｂを筒状部１ａから取外した後、図２に示すように筒状部１ａを板状に形成して、減容化を図るために設けたものである。なお、筒状部１ａを板状にした後、それを二つ折りにすることで、更に減容化を図ることも可能である。
【００１４】
そして、前記把手４ａ，４ｂと連結するように構成すれば、蓋２ａ，２ｂの開口と、筒状部１ａを板状に同時にすることも可能である。なお、上記の実施形態における筒状容器本体１は、肉薄の金属材料（アルミニュウム等）に限定されず、樹脂材料のものでも可能である。
【００１５】
前記筒状容器本体１が樹脂材料で構成されたものは、樹脂の弾性力により折り曲げても復元する可能性があるため、その場合には、破断線部３ａ，３ｂを起点として割るか、またはカッター等により切断することが好ましい。
【００１６】
このように、筒状容器本体１の相対向する部分、即ち、筒状部１ａの上下に把手４ａ，４ｂを引っ張ることにより開口できるプルトップ方式の蓋２ａ，２ｂをそれぞれ一体的に設けたので、使用後における筒状容器本体１の筒状部１ａを押圧するだけで、誰もが簡単に押しつ潰すことが出来、これにより使用後における缶詰等の筒状容器本体１の減容化を図ることが出来、筒状容器本体１の回収作業も容易にすることが出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明の実施形態を示す筒状容器本体の斜視図である。
【図２】筒状容器本体を板状にした時の正面図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  筒状容器本体                １ａ  筒状部
２ａ，２ｂ  蓋                  ３ａ，３ｂ  破断線部
４ａ，４ｂ  把手                  ５  破断線部
【図１】
2005067691.tif 000003
【図２】
2005067691.tif 000004
(57)【要約】【課題】積上荷重による胴膨れが生じにくく、美観が維持され、かつケーサーでの製函適性に優れた包装箱を提供する。【解決手段】周壁をなす側板１の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線７を基底として、三角波状の押罫による座屈誘導線８を入れる。製函時には、通常の包装箱と同様、稜線７に沿ってブランクを軽く折り曲げることができ、誤って座屈誘導線８に沿ってブランクが折れ曲がることもない。また、積上荷重作用時には、座屈誘導線８に誘導されて側板１の稜部が折れ曲がるので、胴膨れが抑制される。【選択図】図１
2005067698.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周壁をなす側板の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線を基底とする三角波状の座屈誘導線を入れた包装箱。
【請求項２】
前記座屈誘導線の頂部に切目を入れた請求項１に記載の包装箱。
【請求項３】
前記座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れた請求項１又は２に記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、積上荷重による座屈対策を施した包装箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、飲料のペットボトルを包装する箱として、図４に示すように、商品を包み込むように各一対の側板５１及び平板５２を折り曲げ、継代５３を貼着して周壁をなし、フラップ５４，５５を貼り合わせて封緘するラップラウンド式のものが使用されている。
【０００３】
このようなラップラウンドケースを多数積み上げて保管しておくと、積上荷重で平板５２の段ボールにペットボトルが食い込む現象などから、側板５１の中間部が膨らんで、美観が損なわれるという問題がある。
【０００４】
その対策として、図４に示すように、側板５１の稜部に、平板５２との稜線に平行な押罫による座屈誘導線５６を入れることも考えられるが、この場合、ケーサーでの製函時に誤って座屈誘導線５６沿いにブランクが折れ曲がり、製函不良が発生する恐れがある。
【０００５】
このため、本出願人は、図５に示すように、側板５１と平板５２の稜部に、押罫による菱形状の座屈誘導線５７を入れ、製函時には、座屈誘導線５７に沿ってブランクを折り曲げるようにして、製函不良の発生を防止し、積上荷重作用時には、座屈誘導線５７の折曲角度の変化に伴い、高さ方向の変形を吸収して、側板５１の中間部における胴膨れを抑制するようにしたものを提案している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、図５に示す包装箱では、製函時に、交差する斜め方向の座屈誘導線５７に沿ってブランクを折り曲げるので、折曲抵抗が大きくなる。
【０００７】
また、積上荷重が作用したとき、側板５１において、座屈誘導線５７の頂点から縦方向に座屈線が入り、見苦しい外観を呈することがある。
【０００８】
そこで、この発明は、積上荷重による胴膨れが生じにくく、美観が維持され、かつケーサーでの製函適性に優れた包装箱を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、この発明に係る包装箱は、周壁をなす側板の底部側及び頂部側の少なくとも一方の稜部に、その稜線を基底とする三角波状の座屈誘導線を入れることとし、また、座屈誘導線の頂部に切目を入れ、座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れることとしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように座屈誘導線を入れると、製函時には、通常の包装箱と同様、稜線に沿ってブランクを軽く折り曲げることができ、誤って座屈誘導線に沿ってブランクが折れ曲がることもない。また、積上荷重作用時には、座屈誘導線に誘導されて側板の稜部が折れ曲がるので、胴膨れが抑制される。
【００１１】
また、座屈誘導線の頂部に切目を入れると、座屈誘導性能が向上すると共に、積上荷重作用時にも、座屈誘導線の頂点から縦方向に座屈線が入らないので、美観が維持される。
【００１２】
さらに、座屈誘導線の隣接する頂部間に切目を入れると、積上荷重作用時における座屈誘導性能が一層向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、この発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示す包装箱は、飲料のペットボトルＰを包装する段ボール製ラップラウンドケースであり、ペットボトルＰを包み込むように各一対の側板１及び平板２を折り曲げ、継代３を貼着して周壁を形成し、フラップ４，５を貼り合わせて封緘される。側板１及びフラップ４の裏面には、ライナカットによる開封用の切裂帯６が設けられている。
【００１５】
この包装箱のブランクでは、図２に示すように、側板１の平板２及び継代３との稜部裏面に、その稜線７を基底として、高さ１０ｍｍ程度の三角波状の押罫による座屈誘導線８が入れられている。
【００１６】
また、図３に拡大して示すように、座屈誘導線８の頂部及び隣接する頂部間には、弧状に湾曲した切目９，１０がそれぞれ入れられ、稜線７にも、断続的に直線の切目１１が入れられている。
【００１７】
上記のように座屈誘導線８を入れると、ペットボトルＰをケーサーで包装する際、底部側の側板１と平板２の稜部に凸凹が生じないことから、集合させたペットボトルＰをスムーズに箱内に送り込むことができる。
【００１８】
そして、側板１の底部側及び頂部側の稜部は、座屈誘導線８に沿って誤って折れ曲がることがなく、また、切目１１の誘導効果も作用して、大きな抵抗を受けることなく、罫線７に沿って確実に折れ曲がるので、ケーサーでの製函に伴うトラブルが防止される。
【００１９】
一方、物流過程における積上荷重作用時には、側板１の底部側及び頂部側の稜部が座屈誘導線８に誘導されて折れ曲がるので、胴膨れが抑制され、側板１が切裂線６の部分で座屈する現象も防止される。
【００２０】
また、座屈誘導線８の頂部に入れた切目９により、座屈誘導性能が向上すると共に、積上荷重が作用しても、座屈誘導線８の頂点から縦方向に座屈線が入らないので、美観が維持される。
【００２１】
さらに、座屈誘導線８の隣接する頂部間に入れた切目１０により、座屈誘導性能が一層向上し、他の部分での座屈が防止される。
【００２２】
そのほか、胴膨れが防止されることから、材料に低グレードの段ボールを使用することができ、包装コストを削減することができる。
【００２３】
なお、この実施形態では、側板１の底部側及び頂部側の双方の稜部に座屈誘導線８を入れたが、いずれかの座屈誘導線８を省略しても、上記実施形態とほぼ同様の効果が得られる。また。切目９，１０，１１を省略しても、座屈誘導線８の効果は得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】実施形態の包装状態を示す斜視図
【図２】同上のブランクを示す裏面図
【図３】同上の稜部の罫線及び切目を示す拡大図
【図４】従来の包装箱の一例を示す斜視図
【図５】従来の包装箱の他例を示す斜視図
【符号の説明】
【００２５】
１  側板
２  平板
３  継代
４，５  フラップ
６  切裂帯
７  稜線
８  座屈誘導線
９，１０，１１  切目
【図１】
2005067698.tif 000003
【図２】
2005067698.tif 000004
【図３】
2005067698.tif 000005
【図４】
2005067698.tif 000006
【図５】
2005067698.tif 000007
(57)【要約】【課題】  醤油や油などを注した時に生じる、液だれによる汚れやロスまた、それを拭いたり、洗ったりする手間を解消するためにその液だれを受け止めて、本体に戻す容器を提供する。【解決手段】  注ぎ口下方に、液だれ受口２と、垂れた液体を導く壁管３を設け、それを本体に戻す為に、穴を開けた後口４につなぎ合わせて液体を注した時、液だれを気にしなくていい様にする。【選択図】    図３
2005067728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
注ぎ口から垂れる液体を受ける受口と、その液体を容器本体に戻す為に受け口の反対側で、それより下方に開けた穴との間を、容器の壁に沿ってその液体を導く為、その壁を一部管状にしてつないだ容器。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、醤油や油など注した時に、液垂れするその液体を受ける口を付けて、それを受口より下へ垂れるのを止めると共に、元の容器に戻るようにしたものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、液垂れを受けて、本体へ戻す機能の付いた容器はなかった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】醤油や油などを注した時、液垂れがして、容器の側面や底面およびその接地面が汚れるし、また垂れた液体が、そのままムダになるという難点があった。本発明は、この課題を解消するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本体容器に、垂れる液体を受ける受口２と、液体を導く為に、容器の壁の一部を管状にした壁管３と、液体を本体に戻す為に開けた穴の戻し口、後口４を設けることで、液だれした溶液を、本体容器に戻すようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００５】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）．液体注ぎ口の下方に、液だれの液体を受け止める為の受け口２を設ける。
受け口２は、液体を注ぐとき、その受口２から液体がこぼれないように、その縁に当たる部分を巻き込む様に内側に曲げる。
（ロ）．液体を容器本体へ導く為に、壁管３を設ける。
（ハ）．容器の注ぎ口、受け口２の反対側下方に液体を本体容器に戻す為の穴、後口４を設け、壁管３とつなぎ合わせる。
【発明の効果】
【０００６】液だれ受口２を設けることで、垂れた液体で、容器側面、底面および接地面の汚れを気にしたり、いちいち拭き取る必要もなくなり、また壁管３と後口４で、今までムダにしていた液体も本体に戻り、ロスも無くなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】      本発明の本体容器全体図である。
【図２】      本発明の本体容器断面図である。
【図３】      本発明の液だれ戻し、部分図である。
【符号の説明】
１  容器本体
２  受口
３  壁管
４  後口
【図１】
2005067728.tif 000003
【図２】
2005067728.tif 000004
【図３】
2005067728.tif 000005
(57)【要約】【課題】  固く緊締された梱包用バンドストッパーを解除する梱包用バンドストッパー解除具【解決手段】  柄（１）の先端に先が刃型の断面コの字型のかみ合い部（２）を設け、バンドストッパー軸（６）の枕（７）に嵌合することを特徴とする梱包用バンドストッパー解除具【選択図】  図２
2005067725.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
柄（１）の先端に断面コの字型のかみ合い部（２）を設け、バンドストッパー軸の枕（７）に嵌合することを特徴とする梱包用バンドストッパー解除具
【請求項２】
柄（３）の先端両側に刃型（４）を設け、バンドストッパー軸の枕（７）の下に刃型（４）を差し込むことを特徴とする梱包用バンドストッパー解除具
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、緊諦された梱包用バンドストッパーの軸を約６０度引き起こすことにより、緊締されたバンドを若干引きずり込み、バンドを解放しやすくした構造のバンドストッパー解除具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来使用されている梱包用バンドストッパーが緊締された場合、バンドの張力でバンドストッパーが本体に密着され、ストッパーを解放しようとしても緊諦が厳しく、バンドを緩めることができない。やむを得ず、バンドを切断して解放するので、その荷物の再梱包に使用できずに不経済である。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の梱包用バンドストッパーは次のような欠点があった。緊締された従来の梱包用ストッパーを解放するためには、ストッパー軸を一回りしたバンドの張力を弛め、ストッパー軸と本体（５）との密着を弛める必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】いまその解決手段を図面を追いながら説明する。
（イ）第一実施の形態
以下本発明の第一実施の形態を図１、図２で説明する。
図１は普通の梱包用バンドストッパーである。このストッパーの緊締した状態よりバンドを弛めるために図２に示す柄（１）の端につくコの字形のかみ合い部（２）を有する梱包用バンドストッパー解除具
（ロ）第二実施の形態
柄（３）の先の両側に、バンドストッパーの軸（６）の両端の枕（７）の間隔にある刃型（４）を有する梱包用バンドストッパー解除具
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態を説明する。
（イ）第一実施の形態
柄（１）の先端に断面がコの字状のかみ合い部（２）を設けた構成からなりバンドストッパー軸（６）の両端の枕（７）に嵌合できるコの字型かみ合い部（２）を持つ梱包用バンドストッパー解除具でこのコ字型の上下は先が尖って刃型となっている。
緊締された梱包用バンドストッパーでは、ストッパー軸に一回りしたバンドの張力でストッパー軸（６）の両端の枕（７）が本体（５）に密着していいるためバンドを緩めることはできない。図２に示すごとく提案の解除具のかみ合い部（２）をベルト（８）のついてないほうの枕（７）にストッパー軸方向からまたはバンドと平行に嵌合させる。この場合（２）は先が尖つているので本体（５）と枕（７）の間に差し込むことができる。図２のように嵌合させて軸（１）を回して枕（７）を引き起こすか軸（１）を図３のように引き起こして枕（６）を起こす。図４に示すように枕（７）の幅が広いためにその角を支点に軸（６）が持ち上がる。そのために図４の左の上のバンドのフリー部（９）がすこしだけ引きずり込まれる。ここで解除具を元に戻すとバンドにたるみが出てストッパー軸（６）を持ち上げてバンドを更に押し込んで解除することができる。
（ロ）第ニ実施の形態
柄（３）の先の両側にバンドストッパー軸（６）の両側の枕（７）の間隔にある２枚の刃型（４）のついた梱包用バンドストッパー解除具である。これを本体（５）とバンドストッパー軸の両側の枕（７）の間に挿入させる。刃型であるために少し力をいれると挿入できる。（７）の下に十分差し込んで軸（３）を引き起こすと枕（７）のために図７に示すように軸（６）が持ち上がり第一実施の形態と同じようにバンドを解除できる。
【発明の効果】
【０００６】  本発明を使用することにより、強固に緊締されたバンドを容易に解除することができる。また従来のように解放のために緊締されたバンドを切断すると、そのバンドは同じものの再梱包に使用できなかったが、本発明を使用することによりて同じものの再梱包に使用でき経済的である。
【図面の簡単な説明】
【図１】  梱包用バンドストッパーの斜視図である。
【図２】  本発明の第一実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図３】  本発明の第一実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図４】  本発明の使用状態の原理を説明する断面図
【図５】  梱包用バンドストッパー解除具の斜視図である。
【図６】  本発明の第二実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【図７】  本発明の第二実施形態の使用状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  柄
２  かみ合い部
３  柄
４  刃型
５  本体
６  バンドストッパー軸
７  枕
８  連結ベルト
９、１０  バンド
【図１】
2005067725.tif 000003
【図２】
2005067725.tif 000004
【図３】
2005067725.tif 000005
【図４】
2005067725.tif 000006
【図５】
2005067725.tif 000007
【図６】
2005067725.tif 000008
【図７】
2005067725.tif 000009
(57)【要約】【目的】  本発明は、直径円周方向に伸縮（変容量）し、必用水圧と吊り合う円周方向必用ゴム力（復元力）と、降伏点を超えて拡張しない為の、最大拡張寸法保護管（鋼管、ステンレス管、布管、網管、ビニール管等）内に配置する、使用時には強度のばらつきに応じ噴出圧力の高い方からホース直径は復元縮小し噴出圧力の低い部分からホースが復元縮小しホースのゴム縮小復元力により圧力水を得る貯留タンクとする。【構成】    従前のゴムホ−スの場合は管延長方向の曲げを得ることに主機能があったが  本発明は接続管▲１▼の先端に止水栓▲２▼を介し取り付けワッシャー▲３▼によりゴム管▲４▼を接続しゴム管の膨張を空気穴▲５▼つき保護管▲６▼位置までは抑制せずむしろ膨張の反作用である収縮力を利用し液体に静圧を保存し、静圧による水頭圧力液体を墳出使用出来る。  なお、ゴム管▲４▼の配置は管であるので延長（容量）は自由に配置でき渦巻き螺旋とする事とが出来、保護管は四角等、異形にしても支障がない。【選択図】図１
2005067721.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
伸縮ゴムホース（変容量）に水（液体）を常圧よりも高い圧力で貯留し、ゴム力の復元力（ゴムの静圧力）にエネルギーを保存し、使用時に動力を使用せず、圧力水を得る圧力貯留ホース。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、静圧貯留ゴムホース関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来ホースは、縦断方向に柔軟性を持たせ、円周方向に対し強固耐圧にした物であり、主に静圧力機能を発揮させた物はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】伸縮（変容量）するゴムホースは、加圧液体を注入し続けると降伏点を超えて拡張し、強度のばらつきが生じ耐力の低いい方からホース直径は膨張し一部分のみ拡張破損する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、伸縮（変容量）するゴムホースを、降伏点を超えて拡張しないようにゴム最大拡張計画直径寸法に機能させる保護管（鋼管、ステンレス管、布管、網管、ビニール管等）内に配置し、使用時には強度のばらつきに応じ噴出圧力の高い方からホース直径は復元縮小する。
【発明の効果】
【０００５】本発明は、圧力水を得る動力源として、小径管ゴムパイプと保護管で、ゴム力、の静圧を利用することにより、むしろエネルギーを保存発生させ、高架タンク及び動力による外圧を必要としない、静圧を利用した圧力水を得る貯留タンクとするものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  この実施策として、図１はこの方法による実施形態を示すための説明図であり、接続管▲１▼の先端に止水栓▲２▼を介し、取り付け金具▲２▼によりゴム管▲４▼を接続し、ゴム管外周部に必要余裕幅をとり、必要強度と空気穴▲５▼を持った保護管６▼配置する
【実施例】
【０００７】  本発明は接続管▲１▼止水栓▲２▼の先端に取り付けワッシャー▲３▼により必要水頭圧に見合った拡張強度に設定したゴム管▲４▼を接続し、水圧による膨張を空気抜き穴▲５▼設けた保護管▲６▼位置までは抑制せずむしろ膨張の反作用である収縮宿力を利用し液体に静圧を発生させ静圧による墳出圧力水を使用する。  なお、ゴム管▲４▼の配置は管であるので延長（容量）は自由に延長出来、渦巻き螺旋、丸、四角三角等、異形にしても支障がない。
【産業上の利用可能性】
【０００８】産業上実施効果１つとして、屋根からの雨水を利用する場合、屋根位置エネルーを保存利用して、動力ポンプを必要としない雨水を、噴出水として利用出来る。産業上実施効果２つめとして、間欠的に動力による圧力液体等を使用する場合、本発明を中間に使用すると、動力をその都度の簡潔でなく平滑的に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】圧力貯留ホースの実施方法を示した側面図である。
【符号の説明】
【０００１０】▲１▼  接続管▲２▼  止水栓▲３▼  取り付け金具▲４▼  ゴム管き▲５▼  エアー抜き▲５▼  保護管
【図１】
2005067721.tif 000003
(57)【要約】【課題】  ペットボトルのキャップを開けやすくし、それに装着できるコップを提供する。【解決手段】  立体形状の把手部（２）をふた（３）の上部に設け、その把手部（２）に凸部（４）を設けたコップ（１）が当接したペットボトルキャップに携帯できるコップ付きの装飾具であることを特徴とする。【選択図】    図１
2005067723.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
立体形状の把手部（２）をふた（３）の上部に設け、その把手部（２）に凸部（４）を設けたコップ（１）が当接したペットボトルキャップに携帯できるコップ付きの装飾具。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、ペットボトルのキャップを開けやすくし、それに装着できるコップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、ペットボトルは直接力を入れて開け、容器に直接口をつけたり別に容器を用意して飲んでいた。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これは次のような欠点があった。
（イ）初めてキャップを開ける時に力が必要だった。
（ロ）容器に直接口をつけて飲みにくい年配の方や子供は、別に容器を用意しなければならなかった。
本発明はこれらの欠点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  立体形状の把手部（２）をふた（３）の上部に設け、その把手部（２）に凸部（４）を設けたコップ（１）が当接して、ペットボトルの蓋を開けやすくした。
本発明は、以上のような構成よりなるペットボトルキャップに携帯できるコップ付きの装飾具である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施例について説明する。
（イ）ペットボトル（Ａ）のキャップ（Ｂ）の上部に、キャップ（Ｂ）の直径より突出させ全体を膨らませた状態の立体形状の把手部（２）を設ける。
（ロ）把手部（２）には、ペットボトル（Ａ）のキャップ（Ｂ）に被せるふた（３）を一体状に設ける。
（ハ）この把手部（２）の形状については、動植物などのデザインを施し、手で持った時に突出の部分が手のひらにあたり、キャップを回しやすくする。
（ニ）さらにコップ（１）の内側周壁に凸部（４）を設け、コップ（１）が把手部（２）に当接してペットボトルに携帯される状態になり、なおかつ着脱自在になっている。
本発明は以上の構成からなるものであり、以下、使用法について説明する。
ふた（３）のついた把手部（２）とコップ（１）を市販のペットボトル（Ａ）のキャップ（Ｂ）にあらかじめ装着してペットボトル（Ａ）を販売するときは、コップ（１）を取り外してふた（３）を被せた後、把手部（２）の上に手の平をのせて回転させると、ふた（３）の内側がキャップ（Ｂ）の凸部（４）に密着された状態になっているので、キャップ（Ｂ）を容易に取り外すことができる。
つまり把手部（２）にかかる力が大きくなるので、キャップ（Ｂ）が取れやすいのである。その後、従来と同じようにキャップ（Ｂ）に唇を当てて飲む。そして場合によってはコップ（１）に飲料水を入れて飲むことが可能なのである。
本発明は説明上、市販のペットボトル（Ａ）にあらかじめ装着された状態で説明をしたが、ふた（３）のついた把手部（２）とコップ（１）をパックした一組のセット品とした状態で、別売りすることが可能である。
つまりこのパック品を購入することにより携帯可能になり、従来品のペットボトル（Ａ）に容易に活用できるのである。
コップ（１）の内側には凸部（４）を設けているために把手部（２）に当接された状態なので、把手部（２）が外れることは無い。しかもコップ（１）を手で持ち上げれば簡単に取り外しができる。
なお把手部（２）の表面に動植物などのデザインを施すことによってペットボトル（Ａ）のふたの部分をデザイン化することができる。
【発明の効果】
【０００６】  握力の弱い人でも開けやすいようにペットボトルの開封を楽にし、コップが携帯されることにより、いつでもペットボトル製品が飲みやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の側面図である。
【図２】  本発明を取り外した場合の側面図である。
【図３】  本発明の把手部を握った場合の側面図である。
【図４】  本発明のコップ部分の断面図である。
【図５】  本発明の他の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  コップ
２  コップを取り付ける把手部
３  キャップに被せるふた
４  コップ内側周壁にある凸部
Ａ  市販のペットボトル
Ｂ  市販のペットボトルのキャップ
【図１】
2005067723.tif 000003
【図２】
2005067723.tif 000004
【図３】
2005067723.tif 000005
【図４】
2005067723.tif 000006
【図５】
2005067723.tif 000007
(57)【要約】【課題】薄プラスチック製食品トレイの加熱圧閉蓋による開蓋性の悪さを解消し、また使用済みトレイの嵩張りを軽減するために、トレイの蓋及び受け皿の結合部を切断分離することに特化した、簡易カッターの提供。【解決手段】躯体１に、一面がΩ状に開き切断部挿入口４が広がった形の円筒状空洞の切断部挿入路３と、該挿入路内部にΩ状溝の逆側から突き出し挿入方向に作用する切断刃２を設け、折りたたまれることによって半筒状に丸まった該トレイ接合部を該挿入路に挿入通過させることによって簡易に切断分離する。【選択図】  図１
2005067738.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
蓋部と受け皿部が一体化した薄プラスチック製食品トレイの蓋部と受け皿部の切断分離手段において、Ω状に溝が有りかつ片方が広がった両端解放円筒状空洞の内部に、溝の対面から空洞内に突き出した切断刃を設け、該円筒状空洞内部に該食品トレイの蓋及び受け皿の接合部を挿入通過させることによって、該接合部を切断することを特徴としたカッター。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、薄プラスチック製食品トレイの蓋と受け皿の接合部を、円筒状空洞を通過させることによって容易に切断分離することを目的とした、小型簡易カッターに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  蓋と受け皿が一体となった薄プラスチック製食品トレイは、スーパーマーケット等で食品包装等に使用されており、広く一般に行き渡っている。
しかし、このトレイは安価であるために簡易な構造になっており閉蓋機能がなく、これを加熱圧で行った場合は開蓋が困難になる。また、開蓋後は蓋が開いたままの状態なり、プラスチック塵として嵩張り家庭廃棄物としての取り扱いに問題が生じる。【０００３】  これらの問題を解決するには開蓋時に接合部を切断分離する方法があり、卵用のトレイではここにミシン目を入れたり、さらにそこに切断用糸を組み込んだりする方法が流布している。【０００４】  この卵用トレイの方法を取り入れることは有効ではあるがコスト面に問題があり、小売店舗レベルでの使用は難しい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  解決しようとする問題は、蓋と受け皿が一体となった薄プラスチック製食品トレイの開蓋性の悪さ、及び該トレイ廃棄時の嵩張りである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  薄プラスチック製食品トレイの蓋及び受け皿接合部を、簡易に切断分離できるカッターを導入する。該カッターは躯体１に、一面がΩ状に開き切断部挿入口４が広がった形の円筒状空洞の切断部挿入路３と、該挿入路内部にΩ状溝の逆側から突き出し挿入方向に作用する切断刃２を設け、折りたたまれることによって半筒状に丸まった該トレイ接合部を該挿入路に挿入通過させることによって簡易に切断分離する。
【発明の効果】
【０００７】  前掲カッターを使用することにより、加熱圧方式で閉じられたトレイの開蓋が容易になった。また、結合部を切断せずに開けられた使用済みのトレイを廃棄する際には、いったん折りたたんで該カッターを使用することによって簡単に蓋を切断分離でき、廃棄物の嵩張りを軽減できた。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  安価に製造でき、手軽に使用できる形態を考慮した。
【実施例１】
【０００９】  図１、図２、図３は小型で台所等に常備するための一形態として考案したものである。
サイズは切断部挿入路３の長さが４０ｍｍから６０ｍｍ程度が使いやすい。
切断部挿入口４は、トレイ蓋及び受け皿の結合部を挿入する際に引っかからずスムーズに挿入できる広さであれば問題はない。トレイを通過させる溝も図２に示すように挿入口側で広げる必要があるが、これも同様の基準で広げれば問題はない。
切断刃は、ある程度の角度を持たせた方が引っかかることが少なく使いやすい。角度を持たせる方向はどちらでも良いが、図１は接合部を引っかけるイメージで示した。【００１０】  部品点数は次の三点とする。
（ａ）．一体形成合成樹脂製躯体１の片側。
（ｂ）．（ａ）の対を成す躯体。
（ｃ）．切断刃２
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】カッターの構造を示した説明図である。
【図２】カッターを溝が有る側から見た図である。
【図３】カッターを切断部挿入口が有る側から見た図である。
【符号の説明】
【００１２】  １    躯体
２    切断刃
３    切断部挿入路
４    切断部挿入口
【図１】
2005067738.tif 000003
【図２】
2005067738.tif 000004
【図３】
2005067738.tif 000005