(57)【要約】【課題】  固形部材の素材の一部が離反しても容器内に落下させないことはもとより、容器の口部とキャップとを結合させる螺合部にできる隙間からも外気を確実に遮断できる新規な機能性パッキング材を提供する。【解決手段】  本発明は、透孔７を通して通気性が確保されているパッキング基板６の片面側に、前記透孔７に面して吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材８を配置し、該固形部材８を前記パッキング基板６の片面側に貼ったプラスチックフィルム９にて保持し、該固形部材保持フィルム９を含め前記パッキング基板６を貫通させた通気孔１２を、前記パッキング基板６の他面側に周縁部のみを固着させたプラスチックフィルム１０の中央域に形成される空隙部１１に連通させ、該通気孔を通して空隙部から固形部材を導通させるとともに、前記空隙部を容器の口部とキャップとを結合させた螺合部にできる隙間と確実に遮断できるように構成した。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パッキング基板に透孔を形成し、該透孔形成部に吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材を配置するとともに、該パッキング基板の片面側に前記固形部材を覆うように第１フィルムを固着し、他面側に第２フィルムの周縁部を中央域に空隙部が形成されるように固着し、前記第１フィルムからパッキング基板を通して設けた通気孔を、前記第２フィルムの前記空隙部に連通させたことを特徴とする機能性パッキング材。
【請求項２】
前記パッキング基板が、前記固形部材を嵌入できる第１透孔と、その周囲に前記第１フィルムの通気孔に連通する第２透孔を配したものであることを特徴とする請求項１に記載の機能性パッキング材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器内に収容したインスタントコーヒー、ミルクパウダー、錠剤等の内容物を密封する機能を有するほか、内容物の品質を保持するために吸湿、脱臭又は脱酸素などの機能を併せ持っている機能性パッキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来型の機能性パッキング材として、たとえば、特開平１１−１７１２５９号公報記載のものがある。これは図４に示す如く、パッキング本体４０の中央に、底面に通気孔を有する袋部を設け、該袋部の底面に通気性のメッシュ部４１を布いて乾燥剤４２を収容してなる。このパッキング本体４０を装填したキャップ４５を、たとえば、インスタントコーヒー等の内容物４４を収容した容器４３の口部に結合させたときは、該容器４３に収容した内容物４４は前記メッシュ部４１を通して乾燥剤４２の機能を受領できるが、該乾燥剤４２が容器４３内の内容物４４に接触して機能が低下することを避けるために、前述の如く、必ず、メッシュ部４１を設けることが必要であった。
【０００３】
そこで、本願出願人の一人は、先に、前記乾燥剤を含む固形部材が、容器内の内容物に接触することのない改良型の機能性パッキング材を提案した（特開２００２−１４５３０９号）。この新提案に係る機能性パッキング材は、図５に示す如く、パッキング本体５０の主材５１に無数の透孔５２を設け、該透孔５２を通して通気性を確保するとともに、該主材５１の片面側に、吸湿・脱臭又は脱酸素などの機能を有する固形部材５３を配置し、該固形部材５３を主材５１の片面側に貼ったフィルム５４にて保持し、該フィルム５４から前記主材５１を通して複数個の貫通孔５５を設けることにより構成していた。
【０００４】
したがって、上記新提案に係る機能性パッキング材は、これをキャップ５８に装填し、インスタントコーヒー等の内容物５６を収容した容器（瓶）５７の口部に結合（螺合）させたときは、前記容器５７内の気体Ａは、破線矢印の如く、前記貫通孔５５を通して主材５１とキャップ５８との間に形成されている空隙５９に導入され、さらに、空隙５９から主材５１に設けた無数の透孔５２を通して固形部材５３に吸着されるようになる。換言すれば、容器５７内の内容物５６は、前記貫通孔５５及び透孔５２を通して固形部材５３の機能を受領できる一方、前記固形部材５３を保持したフィルムに５４の部分には図４の如き透孔（メッシュ部）がないため、固形部材５３が容器５７内の内容物５６に触れて機能低下することがないものである。
【特許文献１】特開平１１−１７１２５９号公報
【特許文献２】特開２００２−１４５３０９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記新提案に係る機能性パッキング材では、前記主材５１と前記キャップ５８との間の空隙５９が、該容器５７の口部とキャップ５８との結合部（螺合部）６０にできる極めて僅かな隙間を通して外気と連通してしまうことから固形部材の機能を減衰させるおそれがあった。また、前記主材５１には無数の透孔５２が設けられているため、その片面側に貼ったフィルム５４の表面には、前記透孔５２を原因とする無数の凹所ができる結果、平滑性に欠け、したがって、容器５７の口部との密着性（密封性）も十分に確保できないという問題も指摘されていた。
【０００６】
本発明は、上記の種々の問題点を一挙に解決するためのもので、その目的とするところは、固形部材の素材の一部が離反しても容器内に落下させないことはもとより、容器の口部とキャップとの結合部（螺合部）にできる隙間からも外気を確実に遮断でき、しかも、容器口部との密着性（気密性）も十分に確保できる新規な機能性パッキング材を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本発明に係る機能性パッキング材は、パッキング基板に透孔を形成し、該透孔形成部に吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材を配置するとともに、該パッキング基板の片面側に前記固形部材を覆うように第１フィルムを固着し、他面側に第２フィルムの周縁部を中央域に空隙部が形成されるように固着し、前記第１フィルムからパッキング基板を通して設けた通気孔を、前記第２フィルムの前記空隙部に連通させたことを特徴とするものである。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明に係る機能性パッキング材は、前記パッキング基板が、前記固形部材を嵌入できる第１透孔と、その周囲に前記第１フィルムの通気孔に連通する第２透孔を配したものであることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、パッキング基板の片面側に固形部材を覆うように貼った第１フィルムからパッキング基板を通して設けた通気孔を通して容器内の気体を、パッキング基板の他面側に貼った第２フィルムの中央域の空隙部に導入し、これを吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材に受領させるため、これを容器の口部に結合させるキャップ内に適用するときは、容器の口部とキャップとの結合部（螺合部）に隙間があっても、固形部材とは確実に遮断され、該固形部材の吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を減衰させることがなく、しかも、パッキング基板には、図５に示すような無数の透孔が設けられていないため、第１フィルム面は平滑性が高く、容器口部との密着性（気密性）も十分に確保できるなど、各種の優れた効果を奏するものである。
【００１０】
また、請求項２に記載の発明は、パッキング基板には第１透孔と第２透孔があけられ、その第１透孔に吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材を嵌入し、第１フィルムに前記第２透孔に対応して穴をあければ、通気孔が第１フィルムからパッキング基板の第２透孔を通して第２フィルムの空隙部に簡易に連通させることができるという優れた効果を奏するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の最良の実施形態を添付した図面に基づいて説明する。図１は本願機能性パッキング材の使用状態を示す断面図、図２はパッキング基板に第１透孔と第２透孔を設けた場合の斜視図で、（ａ）は第１透孔を細孔にした場合、（ｂ）は第１透孔を固形部材と同大にした場合、図３はパッキング基板の第１透孔に固形部材を嵌入し、第１フィルムを真空吸着させる過程を示す断面図で、（ａ）は第１フィルムで固形部材の上方を覆った状態、（ｂ）は吸着状態である。
【００１２】
本願機能性パッキング材１は、長時間にわたって一定の品質保持を必要とする物品、たとえば、インスタントコーヒー、ミルクパウダーまたは錠剤等の内容物２を収容したガラス、プラスチック等よりなる容器３の口部４に結合させるキャップ５の内面に、図１の如く、装填して使用されるものである。
【００１３】
図１に示している本願機能性パッキング材１は、パッキング基板６に設けた第１透孔７に、吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材８を嵌入させるとともに、該パッキング基板６の片面側（図では下側）に、前記固形部材８を覆うように第１フィルム（プラスチックフィルム）９を貼る一方、該パッキング基板６の他面側（図において上側）に第２フィルム（プラスチックフィルム）１０を、その周縁部１０′のみを貼る。この第２フィルム１０は、前記固形部材８の背面側を含むそれより広い範囲の中央域に空隙部１１を形成している（図上では空隙部を段差状に強調して示しているが、実際は接着していないだけである）。そして、前記パッキング基板６の周囲の第１フィルム９には前記空隙部１１に通じる通気孔１２が設けられている。したがって、該空隙部１１を通して前記内容物２を収容した容器３の内部の気体Ａは、破線矢印の如く、通気孔１２を通して吸湿・脱臭又は脱酸素等の機能を有する固形部材８に受領されるようになっている。
【００１４】
前記パッキング基板６は、プラスチック発泡体（勿論、パッキング効果があれば、ソリッドでも可）が使用される。該パッキング基板６は、少なくとも前記固形部材８を配置する部分では通気性をもっている。この通気性の確保には、たとえば、図２（ａ）の如く、パッキング基板６に複数個の細孔からなる第１透孔７とその周辺に第２透孔７′を設け、この第１透孔７の形成部に前記固形部材８を配置するか、図２（ｂ）の如く、前記固形部材８が嵌入する第１透孔７とその周辺に第２透孔７′を設け、この第１透孔７の形成部に前記固形部材８を嵌入配置する（実施例はこの態様を示している）。
【００１５】
前記第１透孔７の形成部に配置された固形部材８は、前記パッキング基板６の片面側に貼った第１フィルム９により覆われる。該第１フィルム９に形成する通気孔１２は前記パッキング基板６の他面側に第２フィルム１０の周縁部を固着させる前の段階で行ってもよい。すなわち、パッキング基板６に形成する第１透孔７とその周辺の第２透孔７′の位置は予め画定できるから、該第２透孔７′に対応する第１フィルム９の個所に、予め通気孔１２を形成しておくことは容易だからである。勿論、パッキング基板６の他面側に周縁部１０′を固着させた第２フィルム１０を設け、その空隙部１１に連通するようにあとから第１フィルム９に通気孔１２を形成することも可能である。
【００１６】
前記通気孔１２は、次の方法（手段）により形成することも可能である。すなわち、図３（ａ）の如く、パッキング基板６を空気吸引機の吸引盤（図面では空気吸引孔を省略）の上に載置し、該パッキング基板６の第１透孔７に固形部材８を嵌入し、その上に第１フィルム９をかぶせた後、前記空気吸引機の作用で真空吸着させるという方法である。この方法によると、前記第１フィルム９は固形部材８およびパッキング基板６に密着（熱融着など）させると、該第１フィルム９は第２透孔７′に対向部分がその孔内に強制的に吸引され、延伸されるから、同図３（ｂ）の如く、第２透孔７′において破壊されて通気孔１２が形成される。この破壊により出来た通気孔１２は、前記第２透孔７′を介して前記第２フィルム１０との間に形成されている空隙部１１に連通することとなる。
【００１７】
前記第１フィルム９の破壊作用を有効に行わせるためには、前記第２透孔７′を、図２（ｂ）の如く、第１透孔７の内径を底辺とする三角形に形成しておくとよい。すなわち、三角形の狭い夾角部は真空吸着時の流体の流速を速め、第１フィルム９に対して大きな破壊力が形成されるためである。勿論、上記第１フィルム９の破壊は真空吸着時の吸引力のみに限らないので、第２透孔７′の形状は三角形以外の形状であることを妨げない。
【００１８】
上記実施態様によれば、本願機能性パッキング材１を適用したキャップ５を、内容物２を収容したガラス、プラスチック等よりなる容器３の口部４に結合させると、容器３内の気体Ａは、前記第１フィルム９に設けた通気孔１２を通して前記パッキング基板６の他面側（裏側）の第２フィルム１０の空隙部１１から固形部材８に導通する。したがって、容器３の内容物２は固形部材８が保有する固有の機能（吸湿・脱臭又は脱酸素等）を確実に受領できる。その上、前記空隙部１１をキャップ５と容器３の口部４との隙間から完全に遮断できる。また、パッキング基板６の第１フィルム９を貼った周辺部は平滑であり、容器３の口部４との間に高い密着性（気密性）が確保できる。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本願機能性パッキング材１のパッキング基板６を、発泡倍率１．２〜３０倍、好ましくは１．５倍〜１５倍、厚さ０．５〜３．０ｍｍ、好ましく１．０〜２．０ｍｍ位のＰＥ発泡シートで構成すると、高いシール性が確保できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本願機能性パッキング材の使用状態を示す断面図である。
【図２】パッキング基板に第１透孔と第２透孔を設けた場合の斜視図で、（ａ）は第１透孔を細孔にした場合、（ｂ）は第１透孔を固形部材と同大にした場合である
【図３】パッキング基板の第１透孔に固形部材を嵌入し、第１フィルムを真空吸着させる過程を示す断面図で、（ａ）は第１フィルムを固形部材の上方を覆った状態、（ｂ）は吸着状態である。
【図４】従来型の機能性パッキング材の使用状態を示す断面図である。
【図５】新提案に係る機能性パッキング材の使用状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  本願機能性パッキング材
２  内容物
３  容器
４  口部
５  キャップ
６  パッキング基板
７  第１透孔
７′  第２透孔
８  固形部材
９  第１フィルム
１０  第２フィルム
１０′  周縁部
１１  空隙部
１２  通気孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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