(57)【要約】【課題】  調整項目が複数あるセットアップの効率を改善できる、プリント装置およびそれのセットアップ方法を提供する。【解決手段】  プリント装置１０によってセットアップ用情報２０１が印画紙Ｓに形成され、テストプリント２００が作製される。テストプリント２００上のＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４が測定され、その測定値が、表示部２２に表示された１つのセットアップ用調整画面３００に入力部２０によって入力される。入力されたＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値に基づいて、搬送ローラ送り量の誤差、露光開始位置の誤差、露光搬送速度の誤差および露光倍率の誤差を補正するための調整がプリント装置１０において一括して行われる。【選択図】        図４  
2005074760.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント材料の搬送に関する誤差および前記プリント材料への画像露光に関する誤差を検出するためのセットアップ用情報を前記プリント材料へ形成する手段、
前記プリント材料に形成された前記セットアップ用情報から得られた搬送に関する調整値および画像露光に関する調整値を入力するための入力手段、ならびに
入力された前記調整値に基づいて、前記搬送に関する設定および前記画像露光に関する設定を一括して調整する手段を備える、プリント装置。
【請求項２】
前記搬送に関する調整値と前記画像露光に関する調整値とを入力可能な１つの調整画面を表示する表示手段をさらに含み、
前記入力手段によって、前記調整画面上に前記搬送に関する調整値と前記画像露光に関する調整値とを入力する、請求項１に記載のプリント装置。
【請求項３】
プリント材料の搬送に関する誤差および前記プリント材料への画像露光に関する誤差を検出するためのセットアップ用情報を前記プリント材料へ形成する第１工程、
前記プリント材料に形成された前記セットアップ用情報から得られた搬送に関する調整値および画像露光に関する調整値が入力される第２工程、ならびに
入力された前記調整値に基づいて、前記搬送に関する設定および前記画像露光に関する設定を一括して調整する第３工程を備える、プリント装置のセットアップ方法。
【請求項４】
前記第２工程では、表示手段に表示された１つの調整画面上に、前記搬送に関する調整値と前記画像露光に関する調整値とが入力される、請求項３に記載のプリント装置のセットアップ方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、プリント装置およびそれのセットアップ方法に関し、より特定的にはプリント材料に画像を走査露光する、プリント装置およびそれのセットアップ方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、印画紙に画像を露光して形成するプリント装置では、印画紙をロール状に巻きつけて収納した供給マガジンによって印画紙が供給される。そして、たとえば印画紙切れや印画紙のサイズ変更のために供給マガジンを交換した場合には、プリント装置において、供給マガジンを交換したことによって生じる誤差を補正するための調整作業、いわゆるマガジン登録セットアップが行われる。
【０００３】
マガジン登録セットアップでは、プリント装置の搬送および画像露光に関する複数の調整項目について、個別に所定のセットアップ用画像を印画紙に露光して形成し、テストプリントを作製し、誤差を検出し、調整を行う。その後、再びテストプリントを作製し、適正な調整が行われたか否かを確認する。このような作業を複数の調整項目について、それぞれの調整が完了するまで繰り返し行う。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、複数の調整項目について、それぞれの調整が完了するまで繰り返し個別にテストプリントを作製し、誤差を検出し、調整を行うのでセットアップを完了させるためには時間を要し、セットアップの効率は良くなかった。
【０００５】
特に、印画紙への画像露光と、現像処理、１コマ単位での切断および仕分けとを、別々の装置で行う分離型プリントシステムに用いられるプリント装置では、オペレータはテストプリントを作製する度に巻き取りマガジンを現像処理装置（プロセッサ）、切断装置まで運ぶ必要があり、セットアップを完了させるためには多くの労力と時間とを要していた。
【０００６】
それゆえに、この発明の主たる目的は、調整項目が複数あるセットアップの効率を改善できる、プリント装置およびそれのセットアップ方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するために、請求項１に記載のプリント装置は、プリント材料の搬送に関する誤差およびプリント材料への画像露光に関する誤差を検出するためのセットアップ用情報をプリント材料へ形成する手段、プリント材料に形成されたセットアップ用情報から得られた搬送に関する調整値および画像露光に関する調整値を入力するための入力手段、ならびに入力された調整値に基づいて、搬送に関する設定および画像露光に関する設定を一括して調整する手段を備える。
【０００８】
請求項２に記載のプリント装置は、請求項１に記載のプリント装置において、搬送に関する調整値と画像露光に関する調整値とを入力可能な１つの調整画面を表示する表示手段をさらに含み、入力手段によって、調整画面上に搬送に関する調整値と画像露光に関する調整値とを入力することを特徴とする。
【０００９】
請求項３に記載のプリント装置のセットアップ方法は、プリント材料の搬送に関する誤差およびプリント材料への画像露光に関する誤差を検出するためのセットアップ用情報をプリント材料へ形成する第１工程、プリント材料に形成されたセットアップ用情報から得られた搬送に関する調整値および画像露光に関する調整値が入力される第２工程、ならびに入力された調整値に基づいて、搬送に関する設定および画像露光に関する設定を一括して調整する第３工程を備える。
【００１０】
請求項４に記載のプリント装置のセットアップ方法は、請求項３に記載のプリント装置のセットアップ方法において、第２工程では、表示手段に表示された１つの調整画面上に、搬送に関する調整値と画像露光に関する調整値とが入力されることを特徴とする。
【００１１】
なお、「調整値」とは、セットアップ情報を測定して得られた測定値（実測値）、あるいは測定により求められた誤差をいう。
【００１２】
請求項１に記載のプリント装置では、搬送に関する誤差と画像露光に関する誤差とを検出するためのセットアップ用情報をプリント材料に形成することによって、プリント材料に形成された１つのセットアップ用情報（１枚のテストプリント）から複数の調整項目についての調整値を得ることができる。そして、当該調整値に基づいて、プリント装置における搬送に関する設定および画像露光に関する設定を一括して調整することができる。したがって、調整項目が複数ある場合であっても、短時間で効率的にプリント装置のセットアップを完了することができる。請求項３に記載のプリント装置のセットアップ方法についても同様である。
【００１３】
請求項２に記載のプリント装置では、表示手段に表示された１つの調整画面上で、搬送に関する調整値と画像露光に関する調整値とを入力することによって、プリント装置に調整値を効率的に入力でき、セットアップをより効率的に行える。請求項４に記載のプリント方法についても同様である。
【発明の効果】
【００１４】
この発明によれば、調整項目が複数ある場合であっても、短時間で効率的にプリント装置のセットアップを完了することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、この発明の実施の形態について説明する。
【００１６】
図１〜図３を参照して、この発明の一実施形態のプリント装置１０は、大量のプリントを作製する大規模な現像所等に好適に用いられる装置であり、印画紙Ｓへの画像形成と、その後の現像処理、１コマ単位での切断および仕分け等とを、別々の装置で行う分離型画像プリントシステムに好適に用いられる。
【００１７】
プリント装置１０は、プリント材料である印画紙Ｓをロール状に巻き取り収納する供給マガジン１２、印画紙Ｓに画像露光を行う露光処理部１４、露光処理された印画紙Ｓを再びロール状に巻き取り収納する巻き取りマガジン１６、プリント装置１０の動作を制御するための制御部１８、オペレータがデータ入力や指示を行うためのキーボードやマウス等の入力部２０、およびプリント装置１０を操作し易くするＧＵＩ（Graphical User Interface）やオペレータへのメッセージや印画紙Ｓに形成すべき画像等を表示するための表示部２２を含む。
【００１８】
図３に示すように、露光処理部１４は、供給マガジン１２にロール状に巻き取られて収納された印画紙Ｓを引き出すための供給部２４を含む。供給部２４によって引き出された長尺の印画紙Ｓの搬送経路上かつ供給部２４の下流側には、印画紙Ｓの終端を検出するためのペーパーエンドセンサ２６、印画紙Ｓの繋ぎ目を検出するためのスプライスセンサ２８、印画紙Ｓをオーダーカットあるいは強制カットするとき等に用いるペーパーカッタ３０、印画紙Ｓの方向を変えて搬送するガイドローラ３２、およびループ形成部３４が配置される。ここで、オーダーカットとは、所定のオーダー単位で印画紙Ｓをロールから切り離す処理をいい、強制カットとは、紙詰まり等のトラブル対処時に強制的に印画紙Ｓをロールから切り離す処理をいう。
【００１９】
供給部２４内のローラはモータ３６によって駆動され、ペーパーカッタ３０およびガイドローラ３２は、それぞれモーター３８および４０によって駆動される。
【００２０】
ループ形成部３４によって印画紙Ｓにかかるテンション等が吸収される。また、ループ形成部３４による印画紙Ｓのループの程度を検出するために、センサ４２〜４８が設けられる。
【００２１】
後述するループ形成部６０および８０についても同様である。
【００２２】
ループ形成部３４の両側には印画紙Ｓの位置を検出するためのペーパーセンサ５０および５２が配置され、紙詰まりの有無や印画紙Ｓの位置等を判断するために用いられる。後述するペーパーセンサ５８，７８および８４についても同様である。
【００２３】
印画紙Ｓの搬送経路上にはさらに、印画紙Ｓの方向を変えて搬送するガイドローラ５４、搬送される印画紙Ｓにマークとしてのポンチ孔を所定のタイミングで形成するためのポンチ５６、ペーパーセンサ５８、ループ形成部６０、および露光処理等のためにマークを検出するためのマークセンサ６２が配置される。
【００２４】
マークセンサ６２によって、たとえば図４に示すような印画紙Ｓに形成されたポンチ孔からなるカットマークＨ１やオーダーマークＨ２が検出される。カットマークＨ１は画像（コマ）毎に形成され、オーダーマークＨ２はオーダー毎に形成される。ループ形成部６０近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ６４および６６が配置される。
【００２５】
ガイドローラ５４はモータ６８によって駆動され、ループ形成部６０の一方のローラ対６０ａおよび他方のローラ対６０ｂはそれぞれモータ７０および７２によって駆動される。
【００２６】
マークセンサ６２の下流側には、露光搬送ローラ対７４および７６が配置され、さらにペーパーセンサ７８、ループ形成部８０、ローラ対８２およびペーパーセンサ８４が配置される。露光搬送ローラ対７４と７６との間の露光部Ｐで露光ユニット８６によって長尺の印画紙Ｓが露光され、連続的に複数の画像が潜像として形成される。露光ユニット８６は、たとえば、レーザビームを印画紙Ｓの搬送方向と直交する方向（主走査方向）に走査して印画紙Ｓに画像を露光形成するレーザ露光式に構成される。
【００２７】
ループ形成部８０の近傍には、印画紙Ｓのループを検出するためのセンサ８８および９０が配置される。
【００２８】
露光搬送ローラ対７４および７６はそれぞれモータ９２によって駆動される。また、露光搬送ローラ対７４を構成する圧着ローラ７４ａの圧着・圧着解除動作はモータ９４によって行われ、露光搬送ローラ対７６を構成する圧着ローラ７６ａの圧着・圧着解除動作はモータ９６によって行われる。ローラ対８２はモータ９８によって駆動される。
【００２９】
なお、露光処理部１４の各モータには、たとえばステッピングモータやサーボモータ等の一定周期で入力されるパルス信号によって制御されるモータが用いられる。パルス信号は、図示しないパルス発振器より出力され、図示しないドライバを介して各モータに瞬間的に入力される電気信号であり、１パルスあたりのパルス幅は電気信号の入力時間によって決まる。また、パルス信号によって制御されるモータでは、入力されるパルス信号の１パルスあたりのパルス幅によってロータ軸の回転角度が増減し、入力されるパルス信号の周波数によってロータ軸の回転速度が増減する。
【００３０】
このような露光処理部１４によって処理された印画紙Ｓが未現像のまま巻き取りマガジン１６において巻き取られロール状に収納される。その後の処理としては、たとえば、巻き取りマガジン１６は人手により図示しない現像処理装置に装填されて現像処理され、さらに切断および仕分けが行われ、仕上がりプリントが作製される。
【００３１】
図１に戻って、供給マガジン１２、露光処理部１４、巻き取りマガジン１６、入力部２０および表示部２２等は、制御部１８によって制御される。
【００３２】
制御部１８は、バス１００で接続されたＣＰＵ１０２、ＲＯＭ１０４、ＲＡＭ１０６、ハードディスクドライブ（ＨＤＤ：ハードディスクを含む）１０８およびＣＤ−ＲＯＭドライブ１１０を備える。
【００３３】
ＣＰＵ１０２は、ＲＯＭ１０４やＨＤＤ１０８等に記憶された各種のプログラム等を実行し、プリント装置１０内の各構成要素やスキャナ１１２に指示を与え、かつそれらの動作を制御する。
【００３４】
ＲＯＭ１０４は起動用プログラム等を記憶している。起動用プログラムは、プリント装置１０の電源投入時にＣＰＵ１０２によって実行される。これによって、ＨＤＤ１０８に記憶されているオペレーティングシステム（ＯＳ）等のプログラムがＲＡＭ１０６にロードされ、各種の処理や制御が実行可能となる。
【００３５】
ＲＡＭ１０６には、プリント装置１０を制御するプログラムが展開され、このプログラムによる処理結果、処理のための一時データ、表示部２２の画面上に情報を表示するための表示用データ（テキストデータ、画像データ等）等を保持し、ＣＰＵ１０２の作業領域として使用される。ＲＡＭ１０６上に展開された表示用データは、表示部２２に伝達され、表示部２２は、その画面上に表示用データに対応する表示内容（テキスト、画像等）を表示する。
【００３６】
ＨＤＤ１０８は、ＣＰＵ１０２の指示に従って、プログラム、制御用データ、テキストデータ、画像データ等を、ハードディスクに対して記録しまた読み出すためのデバイスである。この実施形態ではＨＤＤ１０８内のハードディスクに、プリント装置１０の動作のためのプログラムが格納されるとともに、セットアップ用情報２０１のデータが記憶される。
【００３７】
ＣＤ−ＲＯＭドライブ１１０は、ＣＰＵ１０２の指示に従ってＣＤ−ＲＯＭ１１４に記載されているプログラムやデータを読み取る。
【００３８】
また、このような制御部１８にはスキャナ１１２が接続される。スキャナ１１２は印画紙Ｓに形成すべき画像を読み取り画像データとし、その画像データはＨＤＤ１０８に記憶される。
【００３９】
このようなプリント装置１０では、印画紙切れや印画紙Ｓの幅サイズや種類の変更のために、供給マガジン１２を交換した場合、マガジン登録セットアップを行う。マガジン登録セットアップでは、供給マガジン１２を交換することによって生じる誤差を補正するために、露光処理部１４の搬送および画像露光に関する調整が行われる。
【００４０】
ここで、図４に、セットアップに用いられるテストプリント２００の一例を示す。
【００４１】
図４を参照して、テストプリント２００は、セットアップ用情報２０１を印画紙Ｓに形成して作製される。
【００４２】
セットアップ用情報２０１は、印画紙Ｓの搬送に関する誤差および印画紙Ｓへの画像露光に関する誤差を検出するために用いられ、露光開始位置の誤差を検出するための検出画像２０２と露光搬送速度の誤差を検出するための検出画像２０４と露光倍率の誤差を検出するための検出画像２０６〜２２０とを合成した画像を含む。検出画像２０２と２０４とは直線からなり相互に直交する。検出画像２０６と２２０とは検出画像２０４を挟んで検出画像２０４から等距離の位置に形成され、同様に、検出画像２０８と２１８、検出画像２１０と２１６、検出画像２１２と２１４は、それぞれ、検出画像２０４を挟んで検出画像２０４から等距離の位置に形成される。
【００４３】
また、セットアップ用情報２０１にはカットマークＨ１も含まれ、隣り合うカットマークＨ１間の距離によって、搬送ローラ送り量の誤差が検出される。
【００４４】
このようなセットアップ情報２０１が形成された印画紙Ｓは、図示しない現像処理装置によって現像処理された後、その先端ロス部２２２および後端ロス部２２４の任意の位置で図示しない切断装置でカットされ、テストプリント２００が作製される。
【００４５】
このようなテストプリント２００上のＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４は、オペレータによって測定される。
【００４６】
ＭＥＡＳＵＲＥ−１は、印画紙Ｓを搬送する搬送ローラ送り量の誤差を検出するための尺度であり、先端ロス部２２２側と後端ロス部２２４側とに形成されるカットマークＨ１の間隔を測定する。適正な印画紙Ｓの送り量でポンチ５６によってカットマークＨ１が形成された場合、ＭＥＡＳＵＲＥ−１は、１０インチとなるよう設定されている。
【００４７】
ＭＥＡＳＵＲＥ−２は、露光開始位置の誤差を検出するための尺度であり、検出画像２０２と先端ロス部２２２側に形成されるカットマークＨ１との間隔を測定する。適正な状態でプリントされた場合、検出画像２０２は先端ロス部２２２側に形成されるカットマークＨ１上にプリントされ、ＭＥＡＳＵＲＥ−２は０インチとなるよう設定されている。
【００４８】
ＭＥＡＳＵＲＥ−３は、露光搬送速度の誤差を検出するための尺度であり、検出画像２０４の長さを測定する。適正な状態でプリントされた場合、ＭＥＡＳＵＲＥ−３は、１０インチとなるよう設定されている。
【００４９】
ＭＥＡＳＵＲＥ−４は、露光倍率の誤差を検出するための尺度であり、検出画像２０６と２２０、検出画像２０８と２１８、検出画像２１０と２１６、検出画像２１２と２１４のいずれかの間隔を測定する。適正な状態でプリントされた場合、ＭＥＡＳＵＲＥ−４は、検出画像２０６と２２０との間隔を測定した場合には１９０ｍｍ、検出画像２０８と２１８との間隔を測定した場合には１４０ｍｍ、検出画像２１０と２１６との間隔を測定した場合には１１０ｍｍ、検出画像２１２と２１４との間隔を測定した場合には９０ｍｍとなる。
【００５０】
ＭＥＡＳＵＲＥ−１とＭＥＡＳＵＲＥ−３とは、印画紙Ｓの搬送に関する誤差を検出するための尺度であり、ＭＥＡＳＵＲＥ−２とＭＥＡＳＵＲＥ−４とは、画像露光に関する誤差を検出するための尺度である。
【００５１】
ついで、図５に、表示部２２に表示され、搬送ローラ送り量の誤差、露光開始位置の誤差、露光搬送速度の誤差、および露光倍率の誤差を補正をするために用いられるセットアップ調整画面３００を示す。
【００５２】
図５を参照して、セットアップ調整画面３００の測定値入力欄３０２〜３０８には、それぞれテストプリント２００上のＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値を入力部２０によって入力する。測定値入力欄３０２および３０６には、印画紙Ｓの搬送に関する測定値を入力し、測定値入力欄３０４および３０８には、画像露光に関する測定値を入力する。
【００５３】
また、測定ポイント入力欄３１０にはＭＥＡＳＵＲＥ−４の測定ポイントを選択して入力する。具体的には１９０ｍｍ、１４０ｍｍ、１１０ｍｍおよび９０ｍｍのいずれかを選択して入力する。さらに、マガジンロット入力欄３１２には、交換後の供給マガジン１２の品番（ロット）を入力する。
【００５４】
なお、ＭＥＡＳＵＲＥ−２の測定値を測定値入力欄３０４に入力する際、テストプリント２００において、先端ロス部２２２側のカットマークＨ１に対して検出画像２０２が先端部寄りの位置にプリントされている場合、測定値入力欄３０４にはプラス（＋）入力する。また、先端ロス部２２２側のカットマークＨ１に対して検出画像２０２が後端部寄りの位置にプリントされている場合、測定値入力欄３０４にはマイナス（−）入力する。
【００５５】
測定値入力欄３０２〜３０８、測定ポイント入力欄３１０およびマガジンロット入力欄３１２に数値やテキストを入力し、ＯＫボタン３１４を押すと露光処理部１４において調整が実行される。
【００５６】
図６を参照して、プリント装置１０の主要動作を説明する。
【００５７】
マガジン登録セットアップにおいて、まずＣＰＵ１０２は、予め記憶されているセットアップ用情報のデータおよび制御用データをＨＤＤ１０８より読み出してＲＡＭ１０６に保持する（ステップＳ１）。
【００５８】
供給マガジン１２より引き出された長尺の印画紙Ｓには、ポンチ５６によってカットマークＨ１が形成され、さらに露光ユニット８６によって露光部Ｐでセットアップ用情報を構成する画像が走査露光された後、当該印画紙Ｓは未現像のまま巻き取りマガジン１６においてロール状に収納される。その後、プリント装置１０より取り外された巻き取りマガジン１６に収納される印画紙Ｓには、別装置において現像処理、カット処理が施され、テストプリント２００が作製される（ステップＳ３）。そして、作製されたテストプリント２００上のＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４は、オペレータによって測定される（ステップＳ５）。
【００５９】
ＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値は、調整値として、オペレータによって表示部２２に表示されるセットアップ調整画面３００の測定値入力欄３０２〜３０８に入力される。また、測定ポイント入力欄３１０には選択されたＭＥＡＳＵＲＥ−４の測定ポイントの値が入力され、マガジンロット入力欄３１２には交換後の供給マガジン１２のロットが入力される（ステップＳ７）。
【００６０】
ついで、セットアップ調整画面３００のＯＫボタン３１４を押すことによって、搬送ローラ送り量の誤差を補正するための調整が行われる（ステップＳ９）。
【００６１】
ステップＳ９の処理では、ＭＥＡＳＵＲＥ−１の規定値（１０インチ）と測定値入力欄３０２に入力された測定値とが比較され、誤差が生じていれば露光処理部１４の搬送に関する設定を調整する。
【００６２】
具体的には、ＲＡＭ１０６に保持される制御用データのうち、供給部２４内のローラを駆動するモータ３６、ガイドローラ３２，５４をそれぞれ駆動するモータ４０，６８、ローラ対６０ａ，６０ｂをそれぞれ駆動するモータ７０，７２、ローラ対８２を駆動するモータ９８に入力されるパルス信号のパルス幅を設定するデータを、ＣＰＵ１０２によって誤差に基づいて算出した目標値に補正し、１パルスあたりのロータ軸の回転角度を変更することによって印画紙Ｓの送り量を調整する。ＭＥＡＳＵＲＥ−１の測定値が規定値より大きい場合、つまり印画紙Ｓの送り量が多い場合は、各モータに入力するパルス信号のパルス幅を狭くする。また、ＭＥＡＳＵＲＥ−１の測定値が規定値より小さい場合、つまり印画紙Ｓの送り量が少ない場合は、各モータに入力するパルス信号のパルス幅を広くする。
【００６３】
ついで、露光開始位置の誤差を補正するための調整が行われる（ステップＳ１１）。
【００６４】
ステップＳ１１の処理では、ＭＥＡＳＵＲＥ−２の規定値（０インチ）と測定値入力欄３０４に入力された測定値とが比較され、誤差が生じていれば露光ユニット８６における露光開始のタイミングを調整する。露光ユニット８６の露光開始のタイミングは、マークセンサ６２によってカットマークＨ１を検出した時点から露光搬送ローラ対７４，７６を駆動するモータ９２に入力されるパルス信号のパルス数によって決まる。
【００６５】
具体的には、ＲＡＭ１０６に保持される制御用データのうち、露光ユニット８６が露光開始の契機とするパルス数を設定するデータを、ＣＰＵ１０２によって誤差に基づいて算出した目標値に補正し、露光開始位置を調整する。先端ロス部２２２側のカットマークＨ１に対して検出画像２０２が先端部寄りの位置にプリントされている場合、つまり露光開始のタイミングが早い場合は、露光開始の契機とするパルス数を増やす。また、先端ロス部２２２側のカットマークＨ１に対して検出画像２０２が後端部寄りの位置にプリントされている場合、つまり露光開始のタイミングが遅い場合は、露光開始の契機とするパルス数を減らす。
【００６６】
ついで、露光搬送速度の誤差を補正するための調整が行われる（ステップＳ１３）。
【００６７】
ステップＳ１３の処理では、ＭＥＡＳＵＲＥ−３の規定値（１０インチ）と測定値入力欄３０６に入力された測定値とが比較され、誤差が生じていれば露光部Ｐでの印画紙Ｓの搬送速度を調整する。
【００６８】
具体的には、ＲＡＭ１０６に保持される制御用データのうち、露光搬送ローラ対７４，７６を駆動するモータ９２に入力されるパルス信号の周波数を設定するデータを、ＣＰＵ１０２によって誤差に基づいて算出した目標値に補正し、ロータ軸の回転速度を変更することによって露光部Ｐでの印画紙Ｓの搬送速度を調整する。ＭＥＡＳＵＲＥ−３の測定値が規定値より大きい場合、つまり露光部Ｐでの搬送速度が速い場合は、モータ９２に入力されるパルス信号の周波数を下げる。また、ＭＥＡＳＵＲＥ−３の測定値が規定値より小さい場合、つまり露光部Ｐでの搬送速度が遅い場合は、モータ９２に入力されるパルス信号の周波数を上げる。
【００６９】
ついで、露光倍率の誤差を補正するための調整が行われる（ステップＳ１５）。
【００７０】
ステップＳ１５の処理では、測定ポイント入力欄３１０で選択された値（ＭＥＡＳＵＲＥ−４の測定ポイントの値）と測定値入力欄３０８に入力された測定値とが比較され、誤差が生じていれば露光ユニット８６による露光の走査範囲が調整される。
【００７１】
具体的には、ＲＡＭ１０６に保持される制御用データのうち、露光ユニット８６による露光の走査範囲を設定するデータを、ＣＰＵ１０２によって誤差に基づいて算出した目標値に補正し、走査範囲を調整する。
【００７２】
上述のようにデータが補正されると、ＲＡＭ１０６に保持される制御用データは、補正後のデータに更新される。
【００７３】
ステップＳ９〜Ｓ１５の処理における調整が終了すると、調整された設定で長尺の印画紙Ｓにセットアップ用情報２０１が形成され、調整の確認用のテストプリント２００が作製される（ステップＳ１７）。
【００７４】
ステップＳ１７において作製されたテストプリント２００上のＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４が、オペレータによって測定され（ステップＳ１９）、各測定値が適正な値であるか否かが判断される（ステップＳ２１）。
【００７５】
ステップＳ２１において、ＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値が適正な値であれば、セットアップが完了する。また、ＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値が適正な値でなければステップＳ７の処理に戻る。
【００７６】
なお、ステップＳ９〜Ｓ１５の処理における調整項目に相関関係はなく、どの順序で調整を行ってもよい。
【００７７】
このようなプリント装置１０によれば、搬送ローラ送り量の誤差、露光開始位置の誤差、露光搬送速度の誤差および露光倍率の誤差を検出できるセットアップ用情報２０１を印画紙Ｓに形成することによって、印画紙Ｓに形成された１つのセットアップ用情報２０１すなわち１枚のテストプリント２００から複数の調整項目についての測定値を得ることができる。そして、別々（複数）の調整画面ではなく、表示部２２に表示される１つのセットアップ調整画面３００に、セットアップ用情報２０１より測定したＭＥＡＳＵＲＥ−１〜４の各測定値を入力することで、搬送に関する設定および画像露光に関する設定を一括して調整することができる。したがって、調整項目が複数ある場合であっても、短時間で効率的にセットアップを完了することができる。この発明は、プリント装置１０のような分離型プリントシステムに用いられるプリント装置に特に有効となる。
【００７８】
また、テストプリント２００の作製回数が減少することによって、セットアップ時の印画紙Ｓの使用量が減少し、印画紙Ｓを有効に使用できる。
【００７９】
なお、上述の実施形態では、セットアップ調整画面３００に入力される調整値が、測定値（実測値）である場合について説明したが、これに限定されず、セットアップ調整画面に誤差を調整値として入力し、処理するようにしてもよい。
【００８０】
また、この発明は、印画紙への画像形成、現像、切断および仕分け等を１台の装置で行うタイプのプリント装置にも適用することができる。
【００８１】
さらに、この発明で用いられるプリント材料は、印画紙に限定されず、布やプラスチックフィルム等であってもよい。
【００８２】
この発明は、マガジン登録セットアップだけではなく、日々の経時変化を吸収するために毎日行われるデイリーセットアップ、プリント装置の導入および設置の際に行われるイニシャルセットアップ、感光材料の違いを吸収するためのペーパー仕様登録セットアップ、感光材料のロットが変わったときにその違いを吸収するために行われる乳剤ナンバー変更セットアップ等にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００８３】
【図１】この発明の一実施形態を示すブロック図である。
【図２】この発明の実施形態の一例を示す外観図である。
【図３】この発明の実施形態の概略構成を示す図解図である。
【図４】テストプリントの一例を示す図解図である。
【図５】表示部に表示されるセットアップ調整画面の一例を示す図解図である。
【図６】この発明の動作の一例を示すフロー図である。
【符号の説明】
【００８４】
１０      プリント装置
１２      供給マガジン
１４      露光処理部
１６      巻き取りマガジン
１８      制御部
２０      入力部
２２      表示部
３２，５４      ガイドローラ
６０ａ，６０ｂ，８２      ローラ対
３６，３８，４０，６８，７０，７２，９２，９４，９６，９８      モータ
６２      マークセンサ
７４，７６      露光搬送ローラ対
８６      露光ユニット
２００      テストプリント
２０１      セットアップ用情報
３００      セットアップ調整画面
Ｈ１      カットマーク
Ｐ      露光部
Ｓ      印画紙
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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