(57)【要約】【課題】抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースで発生するシワを伸ばすことのできるスパイラル溝付きエキスパンダーロールを提供する。【解決手段】抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースに付設され、溝幅１．０〜２．０ｍｍ、溝深さ１．０〜２．５ｍｍ、ピッチ２５〜４０ｍｍ、ネジレ角１．５〜２．５度とする形状からなるスパイラル溝を有するエキスパンダーロールであり、該工程中で発生するシワを伸ばすことのできることを特徴とするスパイラル溝付きエキスパンダーロール。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースに付設され、溝幅１．０〜２．０ｍｍ、溝深さ１．０〜２．５ｍｍ、ピッチ２５〜４０ｍｍ、ネジレ角１．５〜２．５度とする形状からなるスパイラル溝を有するエキスパンダーロールであり、該工程中で発生するシワを伸ばすことのできることを特徴とするスパイラル溝付きエキスパンダーロール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースで発生するシワを伸ばすことのできるスパイラル溝付きエキスパンダーロールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースで発生するシワを伸ばすため、円筒状のペーパーロール表面に螺旋状の溝をつけたロール（ウオームペーパーロール）またはロール表面をゴム筒としてわん曲させたロール（エキスパンダーロール）を使用している。
【０００３】
エキスパンダーロールとしては、ベント量の可変可能なバリボー、製品とロール面のスリップによる静電気発生を防止するソルディオンエキスパンダーロール、両端エッジの張力によるゴム摩擦を防ぐスチールエキスパンダーロールなどが挙げられる（例えば、非特許文献１参照。）。
【０００４】
図５は、従来のエキスパンダーロールの形状を示す概略側面図である。図５において、エキスパンダーロール１７は、ロールの中央部より左右対称にゴム筒をわん曲させた構造のロールである。そして、ロール表面は平滑な面を有する。
【０００５】
しかしながら、上述したような円筒状のペーパーロール表面に螺旋状の溝をつけたロール（ウオームペーパーロール）またはロール表面をゴム筒としてわん曲させたロール（エキスパンダーロール）では、シワを伸ばす効果はあるものの満足する結果を得るには至っていないのが実状であった。
【非特許文献１】紙パルプ技術タイムス  臨時増刊号  第４２巻、第１２号、第６９頁（１９９９年）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、抄紙または塗工工程のウェブの走行コースで発生するシワを伸ばすために使用されているロール表面をゴム筒としてわん曲させたエキスパンダーロールでは不十分であったシワの伸ばす効果をより一層向上させたスパイラル溝付きエキスパンダーロールを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明者は上記課題を解決するため検討した結果、本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールを発明するに至った。
【０００８】
すなわち、本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールは、抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースに付設され、溝幅１．０〜２．０ｍｍ、溝深さ１．０〜２．５ｍｍ、ピッチ２５〜４０ｍｍ、ネジレ角１．５〜２．５度とする形状からなるスパイラル溝を有するエキスパンダーロールであり、該工程中で発生するシワを伸ばすことのできることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明は、抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コースで発生するシワを伸ばすため、従来のエキスパンダーロールにスパイラル状の溝を付すことにより、シワを伸ばす効果を向上させ、シワの入った損紙を減少させ、抄紙または塗工工程の生産性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールは、抄紙または塗工工程におけるウェブの走行コース中で発生するシワを伸ばす効果を向上させるために、ロール表面のゴム筒外面にスパイラル状の溝をつけたスパイラル溝付きエキスパンダーロールであり、ロール表面をゴム筒としてわん曲させたエキスパンダーロールによってシワ伸ばし効果を向上させたものである。
【００１１】
以下、本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールについて、図面により説明する。
【００１２】
図１は、本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールを配置した塗工後の乾燥工程へのウェブの走行コースを示す全体概略図である。図１において、バッキングロール３に搬送されたウェブ２は、バッキングロール３の部分で塗工液がウェブ２に塗工された後、ウオームペーパーロール４を経て、スパイラル溝付きエキスパンダーロール１へと搬送され、発生したシワが伸ばされ、続いて、ウオームペーパーロール５を経て、エアドライヤー６、７内で１次乾燥され、さらにウオームペーパーロール８を経て、第２のエアードライヤー９、１０内で２次乾燥され、次工程へと搬送される。
【００１３】
図１から、ウェブの走行コースに配置されたスパイラル溝付きエキスパンダーロール１によって、発生したシワが伸ばされ、良好な紙製品を得ることができる。
【００１４】
図２は、本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの形状を示す概略側面図である。図２において、スパイラル溝付きエキスパンダーロール１１は、該ロールの中央部より左右対称にスパイラル状の溝１２をつけたゴム筒をわん曲させた構造である。
【００１５】
図３は、本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの溝の詳細を示す断面図である。図３において、スパイラル溝付きエキスパンダーロールの断面において、溝幅１３、溝深さ１４、ピッチ１５を示し、それぞれの寸法として、溝幅１３は１．０〜２．０ｍｍ、溝深さ１４は１．０〜２．５ｍｍ、ピッチ１５は２５〜４０ｍｍである。溝幅１３、溝深さ１４、ピッチ１５が前記寸法を外れると、溝からウェブ２に随伴する空気の抜ける量が変化し、さらに、ウェブとスパイラル溝付きエキスパンダーロールの表面での摩擦力が変わるため、シワ伸ばし効果が減少する。
【００１６】
図４は、本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの溝のネジレ角を示す拡大図である。ネジレ角が前記角度から外れると、ウェブを紙幅方向に広げるために作用するロール表面の力が変わり、シワのばし効果が減少する。
【産業上の利用可能性】
【００１７】
本発明は、抄紙または塗工工程における製紙産業や印刷分野にも適用し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明のスパイラル溝付きエキスパンダーロールを配置した塗工後の乾燥工程へのウェブの走行コースを示す全体概略図である。
【図２】本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの形状を示す概略側面図である。
【図３】本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの溝の詳細を示す断面図である。
【図４】本発明におけるスパイラル溝付きエキスパンダーロールの溝のネジレ角を示す拡大図である。
【図５】従来のエキスパンダーロールの形状を示す概略側面図である。
【符号の説明】
【００１９】
１  スパイラル溝付きエキスパンダーロール
２  ウェブ
３  バッキングロール
４、５、８  ウオームペーパーロール
６、７、９、１０  エアドライヤー
１１  スパイラル溝付きエキスパンダーロール
１２  スパイラル溝
１３  溝幅
１４  溝深さ
１５  ピッチ
１６  ネジレ角
１７  従来のエキスパンダーロール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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