(57)【要約】【課題】別部品の連結杆を用いることなく、一本の金属棒体を折り曲げ形成するという加工性を維持しながら内外環状体の相対変形を防止することができるようにした補強金具を提案する。【解決手段】一本の金属棒体１を折り曲げて内外二重の環状体２，３を形成してなる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具であって、内側環状体２が多角形で且つ該多角形の複数の角部２ａ〜ｄが外側環状体３に略接するように形成され、そして、金属棒体両端部分１ａ，１ｂが外側環状体３の辺部３ａ，３ｆから折り曲げられ、内側環状体２の辺部２ｅ，２ｆと交差することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本の金属棒体を折り曲げて内外二重の環状体を形成してなる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具であって、
少なくとも内側環状体が多角形で且つ該多角形の複数の角部が外側環状体に略接するように形成され、そして、金属棒体両端部分が前記外側環状体の位置から折り曲げられ、前記内側環状体の辺部と交差することを特徴とする補強金具。
【請求項２】
前記金属棒体両端部分は、互いに前記内側環状体の反対側で交差することを特徴とする請求項１記載の補強金具。
【請求項３】
前記内側環状体は四角形で、その四つの角部が前記外側環状体に略接することを特徴とする請求項１又は請求項２記載の補強金具。
【請求項４】
前記外側環状体は八角形で、該八角形の四つの辺部に前記内側環状体の各角部が略接することを特徴とする請求項３記載の補強金具。
【請求項５】
前記金属棒体両端部分は、前記内側環状体と交差して内方へ突出し、該突端部がスリーブ保持手段となることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の補強金具。
【請求項６】
前記金属棒体両端部分と前記内側環状体との交差部位を固定してあることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の補強金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管や配線等のための貫通孔を有する鉄筋コンクリートの有孔梁において、その貫通孔周囲に配設される補強金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
鉄筋コンクリート有孔梁については、その貫通孔周辺のひび割れを防止するための補強手段として、補強金具（補強筋）を貫通孔周囲に配設するようにしている。この補強金具に関しては、特許文献１，２に示すように、一本の金属棒体を折り曲げ形成することにより、いわゆる“一筆書き”状としたものが知られている。
【０００３】
これら特許文献１，２に記載された補強金具はいずれも、内外二重の環状体を共通一本の棒体より一部を交差させて形成し、その棒体の両端末部を溶接して無端状に形成したものであり、これによって、素材の部品点数を減少させ、加工を簡単にするという効果を得ている。
【０００４】
【特許文献１】特開平１１−１９３５９９号公報
【特許文献２】特開２０００−１３６５９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の補強金具にあっては、内外二重の環状体を共通一本の棒体より形成し、その一部を交差させてあるだけなので、内側の環状体と外側の環状体との接点はその交差部位の一点しかなく、つまり内側環状体の支持点は一点のみである。従って、実際には連結杆の溶接で内外の環状体を連結し支持点を増やしておかなければ、コンクリート打設時の圧力で内外環状体が相対的に変形してしまう可能性（外側環状体に対し内側環状体がねじれてしまう等）を排除できない。
【０００６】
本発明はこの点に着目したもので、別部品の連結杆を用いることなく、一本の金属棒体を折り曲げ形成するという加工性を維持しながら内外環状体の相対変形を防止することができるようにした補強金具を提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の補強金具は、一本の金属棒体を折り曲げて内外二重の環状体を形成してなる鉄筋コンクリート有孔梁の補強金具であって、少なくとも内側環状体が多角形で且つ該多角形の複数の角部が外側環状体に略接するように形成され、そして、金属棒体両端部分が外側環状体の位置から折り曲げられ、内側環状体の辺部と交差することを特徴とする。
【０００８】
従来技術の補強金具では内外環状体が交差部位の一点だけで接し、該交差部位の他に内側環状体の支持点が無いので、外側環状体の内方に内側環状体が浮いている状態で施工される。従って、連結杆を別途接続していなければ内外環状体の相対変形を防止することが難しい。これに対し、本発明の補強金具の場合、内側環状体を多角形とし且つその複数の角部を外側環状体に略接するようにしてあるので、施工時に針金等の結束具や溶接で当該各角部を外側環状体に固定してしまうことができ、これにより内側環状体の支持点を複数得られるので、連結杆が無くても内外環状体の相対変形を防ぎ得る。なお、“略接する”とは、５ｍｍ程度の多少の隙間があったりあるいは重なっていたとしても固定に問題ないため、その程度の誤差は許容範囲ということである。
【０００９】
また加えて、本発明の補強金具の場合、金属棒体両端部分が外側環状体の位置から折り曲げられて内側環状体の辺部と交差するようにしてあることから、この両端部分も内側環状体の変形止め（ねじれ止め）として一役買っており、より相対変形防止の効果が高まっている。この場合、金属棒体両端部分は、互いに内側環状体の反対側で交差するものとしておくと、該両端部分で内側環状体を互いに逆側から挟み込むような状態とでき、より効果的な変形止め機能を得られる。
【００１０】
このような本発明の補強金具では、加工の容易性から、内側環状体は四角形としてその四つの角部が外側環状体に略接するものとし、支持点を上下左右の４点得るようにするのが良い。そして、この場合の外側環状体は、内側環状体の四角形が内接する円形等も可能ではあるが、加工の容易性を考慮すると、八角形としてその四つの辺部に四角形の各角部が略接するようにするのが好ましい。
【００１１】
また、本発明の補強金具において、金属棒体両端部分は、内側環状体と交差して内方へ突出するようにし、該突端部がスリーブ保持手段となるようにしておくと、別途に保持手段を設けずに済むので好ましい。なおかつこの場合、スリーブ保持手段を内外二重の環状体で支持する構造を得られるので、スリーブ保持手段としての強度的にも有利である。また、本発明の補強金具においては、金属棒体両端部分と内側環状体との交差部位を溶接や結束具等で固定するようにしておくと、変形止め機能がさらに向上するので好ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の補強金具によれば、多角形の内側環状体が外側環状体に略内接する構造とすることにより、内側環状体の支持点を複数得ることができ、加えて、金属棒体両端部分を外側環状体の位置から折り曲げて内側環状体の辺部と交差する構造とすることにより、内側環状体の変形止め機能を持たせることができるので、一本の金属棒体からなる加工性は維持したままで内外環状体の相対変形防止機能を格段に向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明に係る補強金具の好適な実施形態につき、図１〜３に示している。図１は正面から見た平面図、図２はその斜視図、図３は施工状態で示した図である。
【００１４】
この例の補強金具は、一本の金属棒体１を折り曲げて、内側環状体２と外側環状体３とからなる内外二重の環状体を連続形成した“一筆書き”の構造となっている。そして、その金属棒体１の両端部分１ａ，１ｂは、外側環状体３の位置から折り曲げられ、内側環状体２と交差している。
【００１５】
内側環状体２は加工の容易な四角形、特に本例では正方形で、その四つの角部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが、それぞれ外側環状体３の四つの辺部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに略接し、上下左右の４点で支持できるようになっている。そのうちの一つ、角部２ｄ及び辺部３ｄは、外側環状体３を形成した金属棒体１が内側環状体２へ移行し且つ内側環状体２を形成した金属棒体１が外側環状体３へ移行する部位である。従って当該部位は、角部２ｄと辺部３ｄとが重なって接する状態である。
【００１６】
一方の外側環状体３は、本例の場合加工の容易な八角形で、その八つの辺部のうち一つおきにして、四つの辺部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄに対し内側環状体２の角部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが略接している。また、本例の場合、角部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄが略接する辺部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ以外の辺部のうちの二つの辺部３ｅ，３ｆから金属棒体両端部分１ａ，１ｂが内方へ折り曲げられている。
【００１７】
金属棒体両端部分１ａ，１ｂは、外側環状体３の辺部３ｅ，３ｆから折り曲げられ、内側環状体２の二つの辺部２ｅ，２ｆと交差することで変形止めとして機能している。本例ではこの交差部位を溶接して固定してあり、変形止めの機能を向上させてある。その溶接又は結束等の固定は、補強金具の製造時でも良いし、施工現場にて行っても良い。また、金属棒体両端部分１ａ，１ｂは、互いに内側環状体２の反対側（正面と背面）で辺部２ｅ，２ｆと交差しており、内側環状体２を互いに逆側から挟み込むような状態として、より効果的な変形止め機能を得られるようになっている。さらに、本例における両端部分１ａ，１ｂは、内側環状体２と交差してさらに内方へ突出する長さを持たせてあり、その両突端部１ｃ，１ｄに樹脂製のキャップＣを被せ、スリーブＳ（図３参照）の保持手段が形成されている。キャップＣを被せることにより、スリーブＳ及び突端部１ｃ，１ｄ双方の保護が図れるようになっている。
【００１８】
以上の形状を持つ補強金具は、図３の施工状態に示すように、梁を形成する主筋Ｍに針金等の結束具にて配筋される。すなわち、外側環状体３の向きを両端部分１ａ，１ｂのある方が下側となるようにし、そして、その辺部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを、これらに略接している内側環状体２の角部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄごと、針金等の結束具（図示略）にて主筋Ｍに固定する。これにより、辺部３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと共に角部２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄも主筋Ｍに固定され、内側環状体２の支持点が４点確保されることになる。従って、コンクリート打設時に内側環状体２の変形（ねじれ、ゆがみ等）が防止される。また一方、スリーブ保持手段である金属棒体両端部分１ａ，１ｂも内側環状体２と外側環状体３とによる二重支持構造を得られているので、変形し難く、強度が高い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係る補強金具の平面図。
【図２】図１の補強金具の斜視図。
【図３】図１の補強金具の施工例を示す図。
【符号の説明】
【００２０】
１  金属棒体
１ａ，ｂ  両端部分
１ｃ，ｄ  突端部
２  内側環状体
２ａ〜ｄ  角部
２ｅ，ｆ  辺部
３  外側環状体
３ａ〜ｆ  辺部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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