(57)【要約】【課題】  鍵への重りの取り付けが簡単にでき、かつ鍵内で重りががたつくことにない鍵盤を提供すること。【解決手段】  鍵本体１１に取付穴１１ａ等を形成し、この取付穴１１ａ等に重さを調節するための重り１３を取り付けて鍵盤の鍵１０を構成した。そして、取付穴１１ａ等の両開口側に直径が略等しく設定された同径部１４ａ等を軸方向に沿って所定長さ設けるとともに、取付穴１１ａ等の中央側に、同径部１４ａ等側から中央側に向けて直径が徐々に小さくなるように設定されたテーパ部１５ａ等を設けた。また、重り１３における取付穴１１ａ等の同径部１４ａ等に対応する部分の直径を、同径部１４ａ等の直径よりも大きく設定するとともに、重り１３を粉状タングステンと樹脂材料との混合物からなる高比重樹脂で構成し、変形可能で弾性を備えたものとした。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鍵本体の一面から他面にかけて貫通する取付穴が形成され、前記取付穴に重さを調節するための重りが取り付けられた複数の鍵からなる鍵盤であって、
前記取付穴の両開口側部分を、直径が略等しく設定され軸方向に沿って所定長さ延びた同径部で構成するとともに、前記取付穴の中央側部分を、前記同径部側から中央側に向けて直径が徐々に小さくなるように設定されたテーパ部を備えた締付け部で構成し、
前記重りにおける前記取付穴の同径部に対応する部分の最も大きな部位での直径を、前記テーパ部の最小径部の直径よりも大きく設定するとともに、前記重りの少なくとも一部の前記取付穴の周面に接触する面の近傍部分を変形可能な弾性材料で構成し、
前記重りを前記取付穴に圧入することにより前記鍵に取り付けたことを特徴とする鍵盤。
【請求項２】
鍵本体の一面から他面にかけて貫通する取付穴が形成され、前記取付穴に重さを調節するための重りが取り付けられた複数の鍵からなる鍵盤であって、
前記取付穴の両開口側部分を、直径が略等しく設定され軸方向に沿って所定長さ延びた同径部で構成するとともに、前記取付穴の中央側部分を、前記重りが圧入される側の直径が大きく圧入方向に進むにしたがってその直径が徐々に小さくなるように設定されたテーパ部を備えた締付け部で構成し、
前記重りにおける前記取付穴の同径部に対応する部分の最も大きな部位での直径を、前記テーパ部の最小径部の直径よりも大きく設定するとともに、前記重りの少なくとも一部の前記取付穴の周面に接触する面の近傍部分を変形可能な弾性材料で構成し、
前記重りを前記取付穴に圧入することにより前記鍵に取り付けたことを特徴とする鍵盤。
【請求項３】
前記弾性材料を、粉状タングステンと樹脂材料との混合物からなる高比重樹脂で構成した請求項１または２に記載の鍵盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、各鍵に重りを取り付けることにより、各鍵における押鍵時のタッチ感に差を生じさせて演奏感覚を向上させる鍵盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、アコースティックのピアノ等の鍵盤楽器が備える鍵盤の各鍵には、重さを調節するために、例えば、鉛からなる重りが取り付けられている。この重りは、低音側の鍵は重く、高音側の鍵は軽くなるようにして取り付けられており、これによって、演奏者が鍵盤楽器を演奏する際のタッチ感が向上する。このような鍵盤の中に、鍵の左右両側面に貫通する取付穴が設けられ、その取付穴内に重りが取り付けられて各鍵が構成されたものがある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
この鍵に取り付けられる重りは、タングステン粉末と樹脂との混合物を円柱状に形成し、その外周面における軸方向の中央部に円周に沿った溝部を形成して構成されている。また、鍵に設けられた取付穴は、重りの直径よりもやや小さな直径の円形の穴部で構成され、その内周面における軸方向の中央部に重りの溝部と係合可能な突起が円周に沿って形成されている。そして、この取付穴に重りを押し込んで、突起と溝部を係合させることにより各鍵が構成されている。
【特許文献１】特開２００２−２６５７９３号公報
【発明の開示】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の鍵盤では、湿度の高い環境に晒されたときに、鍵に設けられた取付穴の直径が大きくなって、重りが取付穴内でがたつくことがある。このため、押鍵時に雑音が生じるという問題がある。この問題を防ぐためには、重りの直径を取付穴の直径よりもさらに大きくして鍵と重りとの係合を強固にすることが考えられるが、これによると、重りの圧入方向の先端部が取付穴内に形成された突起を越えて取付穴の奥側に入り込むことが困難になる。また、場合によっては、鍵に割れが発生するという問題も生じる。
【０００５】
本発明は、前述した問題に対処するためになされたもので、その目的は、鍵への重りの取り付けが簡単にでき、かつ鍵内で重りががたつくことにない鍵盤を提供することである。
【０００６】
前述した目的を達成するため、本発明にかかる鍵盤の構成上の特徴は、鍵本体の一面から他面にかけて貫通する取付穴が形成され、取付穴に重さを調節するための重りが取り付けられた複数の鍵からなる鍵盤であって、取付穴の両開口側部分を直径が略等しく設定され軸方向に沿って所定長さ延びた同径部で構成するとともに、取付穴の中央側部分を同径部側から中央側に向けて直径が徐々に小さくなるように設定されたテーパ部を備えた締付け部で構成し、重りにおける取付穴の同径部に対応する部分の最も大きな部位での直径をテーパ部の最小径部の直径よりも大きく設定するとともに、重りの少なくとも一部の取付穴の周面に接触する面の近傍部分を変形可能な弾性材料で構成し、重りを取付穴に圧入することにより鍵に取り付けたことにある。
【０００７】
前述のように構成した本発明の鍵盤では、重りにおける少なくとも取付穴の周面に接触する面の近傍部分を変形可能な弾性材料で構成しているため、取付穴への重りの圧入がし易くなる。また、取付穴を、開口側に設けた同径部と中央側に設けたテーパ部を備えた締付け部とで構成し、重りの同径部に対応する部分の最大直径をテーパ部の最小径部の直径よりも大きく設定している。したがって、重りを取付穴に圧入し易くなるとともに、取付穴に圧入された重りは、両側部分の直径がテーパ部の直径よりも大きいため取付穴から抜け出ることを防止される。
【０００８】
すなわち、取付穴における開口側が同じ直径の部分が所定長さ続く同径部に形成されているため、圧入の初期の段階では、重りは大きな抵抗を受けることがなく、軽く押し込むだけで容易に所定長さ取付穴内に進んで行く。また、重りの先端部が同径部を越えたのちには、重りを比較的強く押しながらテーパ部内に押し込むようになるが、テーパ部の直径は徐々に小さくなっているため、容易に重りを押し込むことができる。
【０００９】
このように、取付穴への重りの取り付けは、重りの弾性材料で構成される部分を変形または圧縮させて取付穴内に挿入するだけで済むため簡単である。そして、重りが取付穴内に圧入されると、重りの中央部分は締付け部によって締め付けられるとともに、重りは弾性によってもとの状態に復元しようとするため取付穴内に強固に固定される。これによって、重りが取付穴内でがたつくことを防止される。
【００１０】
また、この場合、重りは、全体を弾性材料で構成してもよいし、取付穴の周面に接触する面の近傍部分だけを弾性材料で構成してもよい。取付穴の周面との接触面近傍部分だけを弾性材料で構成する場合には、それ以外の部分は、重りとしての大きな比重を備えた塑性材料等で構成することができる。また、取付穴と重りとの形状（断面形状）は、種々の組み合わせにすることができ、円形、楕円形や、場合によっては四角形や三角形等にすることもできるが、円形にすることが好ましい。円形以外の形状にする場合には、同径部や重りの直径は、最大長さとする。また、楕円にする場合には、木理方向に最大長さとなる部分が沿うように重りを嵌めこむことで、鍵本体のはがれや割れを防止できる。なお、重りの中央部の形状についても同様である。
【００１１】
また、本発明にかかる鍵盤の他の構成上の特徴は、鍵本体の一面から他面にかけて貫通する取付穴が形成され、取付穴に重さを調節するための重りが取り付けられた複数の鍵からなる鍵盤であって、取付穴の両開口側部分を直径が略等しく設定され軸方向に沿って所定長さ延びた同径部で構成するとともに、取付穴の中央側部分を重りが圧入される側の直径が大きく圧入方向に進むにしたがってその直径が徐々に小さくなるように設定されたテーパ部を備えた締付け部で構成し、重りにおける取付穴の同径部に対応する部分の最も大きな部位での直径をテーパ部の最小径部の直径よりも大きく設定するとともに、重りの少なくとも一部の取付穴の周面に接触する面の近傍部分を変形可能な弾性材料で構成し、重りを取付穴に圧入することにより鍵に取り付けたことにある。
【００１２】
これによると、テーパ部は、重りが圧入される側から圧入方向に向けて直径が徐々に小さくなったものだけが１箇所に設けられるようになり、圧入側から見たテーパ部の奥端部と、奥端側の同径部との間には段差が形成されるようになる。このため、取付穴内に圧入された重りは、段差によって抜け止めされ、より確実に取付穴に固定される。
【００１３】
また、本発明にかかる鍵盤のさらに他の構成上の特徴は、弾性材料を、粉状タングステンと樹脂材料との混合物からなる高比重樹脂で構成したことにある。これによると、粉状タングステンと樹脂との比率を適宜設定することにより、鍵の重さを調節するための適度な比重を備えた重りを構成することができる。また樹脂材料としては、種々の材料を用いることができるが、取付穴内に固定するための適度な弾性を備えた材料を用いる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態にかかる鍵盤を図面を用いて説明する。図１は、同実施形態にかかる鍵盤が備える鍵１０を示しており、この鍵１０は、鍵本体１１と、鍵本体１１の前部側部分（鍵盤楽器に組み付けた際に、演奏者側になる部分）の上面と前面とに設けられたカバー部１２と、２個の重り１３とで構成されている。鍵本体１１は、略四角棒状に形成された木材からなっており、木目（図示せず。）を鍵本体１１の長手方向に沿わせた状態で形成されている。そして、鍵本体１１の前部側部分に両側面に貫通する取付穴１１ａ，１１ｂが間隔を保って形成され、この取付穴１１ａ，１１ｂ内に、それぞれ重り１３が取り付けられている。
【００１５】
カバー部１２は、側面がＬ形になるように形成された樹脂の成形体からなっており、鍵本体１１の上面と前面とに接着されて、鍵本体１１を保護している。また、取付穴１１ａ，１１ｂの中心軸は、それぞれ鍵本体１１の長手方向に直交した状態で、互いに平行して水平方向に延びるように設定されている。そして、取付穴１１ａ，１１ｂは、各部分の断面形状が円形に設定された同じ形状で同じ大きさの貫通孔で構成されている。
【００１６】
すなわち、図２に示したように、取付穴１１ａ，１１ｂの両開口側部分は、ともに直径が大きく設定された同径部１４ａ，１４ｂで構成されている。そして、同径部１４ａ，１４ｂの奥側部分（鍵本体１１の幅方向の中央側部分）は、それぞれ開口側から奥側にかけて徐々に直径が小さくなったテーパ部１５ａ，１５ｂが左右対称（図２の状態では上下対称）に形成され、両テーパ部１５ａ，１５ｂ間（取付穴１１ａ，１１ｂの中央部）に直径が小さく設定された最小径部１６が形成されている。テーパ部１５ａ，１５ｂと最小径部１６とで本発明の締付け部が構成される。したがって、取付穴１１ａ（，１１ｂ）は、図３に示したように、両開口側に同径部１４ａ，１４ｂ、中央部に最小径部１６が形成され、それぞれの同径部１４ａ（，１４ｂ）と最小径部１６との間にテーパ部１５ａ（，１５ｂ）が形成された５個の部分で構成されている。
【００１７】
また、重り１３は、図４に示したように形成されている。この重り１３は、円柱体の両端面の周縁部を切り欠いてテーパ状に形成した先細り部１３ａを備えた形状に形成されており、高比重樹脂からなる弾性材料で構成されている。すなわち、この高比重樹脂は、粉状タングステンと樹脂材料、例えばナイロンとの混合物で構成されており、弾性変形が可能であるとともに、重りとしての適度な比重を備えている。
【００１８】
この重り１３の比重は、樹脂材料に対する粉状タングステンの割合を調整することにより適宜変更することができ、最大１４程度まで増加させることができる。また、図５に示したように、重り１３の中央側部分の直径をｄ、同径部１４ａ，１４ｂの直径をＤ1、最小径部１６の直径をＤ2としたときに、直径ｄは、直径Ｄ1よりも小さいか略等しく設定され、直径Ｄ2よりも大きく設定されている。
【００１９】
この重り１３を鍵本体１１の取付穴、例えば、図５に示した取付穴１１ａに取り付ける場合には、重り１３の一方の先細り部１３ａを同径部１４ａ，１４ｂの一方の開口縁部に押し付けるようにして重り１３を取付穴１１ａ内に挿入する。この場合、重り１３は、同径部１４ａ側から挿入しても、同径部１４ｂ側から挿入してもよく、重り１３は、各部分を取付穴１１ａの形状に合わせるように変形しながら順次取付穴１１ａ内に入っていく。この際、必要に応じてハンマ等を用いる。これによって、重り１３は、図６に示したように、取付穴１１ａの形状に変形した状態で取付穴１１ａ内に位置決めされる。
【００２０】
また、重り１３は、弾性によって元の形状に復元しようとするため周面部分を、取付穴１１ａの周面に押し付けた状態になり、その復元力によって取付穴１１ａ内に固定される。さらに、重り１３の中心部分の周面部に、テーパ部１５ａ，１５ｂと最小径部１６とからなる締付け部が食い込むようになるため、これによっても重り１３は、強固に取付穴１１ａ内に固定され、取付穴１１ａから抜け出たりがたついたりすることを防止される。そして、もう一方の取付穴１１ｂにも同様にして、重り１３を取り付け、鍵本体１１に２個の重り１３が取り付けられて構成される鍵１０は順次鍵盤楽器（図示せず）に取り付けられる。
【００２１】
このように、鍵本体１１に取り付けられる重り１３は、粉状タングステンと樹脂材料との混合物からなる弾性変形が可能な高比重樹脂で構成されている。そして、重り１３を鍵本体１１に取り付ける際には、重り１３を収縮または変形させながら、取付穴１１ａ，１１ｂに挿入する。このため、重り１３が弾性によって元の状態に戻ろうとしたときに、重り１３の周面が取付穴１１ａ，１１ｂの周面に圧接して重り１３は取付穴１１ａ，１１ｂ内に強固に固定される。また、最小径部１６やテーパ部１５ａ，１５ｂによっても重り１３は締め付けられて取付穴１１ａ，１１ｂ内から抜け止めされる。
【００２２】
また、重り１３の鍵本体１１への取り付けが、変形可能な重り１３を取付穴１１ａ，１１ｂ内に挿入するだけで済むため、極めて簡単、かつ容易になる。また、その挿入の際、重り１３には先細り部１３ａが形成され、取付穴１１ａ，１１ｂの開口側部分は、同径に形成された同径部１４ａ，１４ｂが所定長さ形成されているため、重り１３の取付穴１１ａ，１１ｂ内への挿入をスムーズに行える。
【００２３】
（第２実施形態）
図７は、本発明の第２実施形態にかかる鍵盤が備える鍵本体２１を示している。この鍵本体２１は、鍵本体１１と同様、略四角棒状に形成された木材からなっており、前部側部分の上面（図示せず。）と前面とにカバー部２２が設けられ、前部側部分に両側面に貫通する一対の同形同大からなる取付穴２１ａ（一方の取付穴は図示を省略する。）が間隔を保って形成されている。取付穴２１ａの両開口側部分は、ともに直径が大きく設定された同径部２４ａ，２４ｂで構成されている。この同径部２４ａ，２４ｂの直径は、同径部１４ａ，１４ｂの直径と同一に設定され、同径部２４ａ，２４ｂの軸方向の長さは、同径部１４ａ，１４ｂの軸方向の長さよりも長く設定されている。
【００２４】
そして、取付穴２１ａにおける同径部２４ａ，２４ｂの奥側部分は、それぞれ開口側から奥側にかけて徐々に直径が小さくなったテーパ部２５ａ，２５ｂが左右対称に形成され、テーパ部２５ａ，２５ｂの境界部は、直径が小さく設定された稜線状の最小径部２６に形成されている。このテーパ部２５ａ，２５ｂ軸方向の長さは、テーパ部１５ａ，１５ｂの軸方向の長さよりも短く設定され、最小径部２６の直径は最小径部１６の直径と同一に設定されている。したがって、テーパ部２５ａ，２５ｂの傾斜角度は、テーパ部１５ａ，１５ｂの傾斜角度よりも大きくなっている。この鍵本体２１のそれ以外の部分の構成については前述した鍵本体１１と同一である。また、この鍵本体２１の取付穴２１ａには、重り１３が取り付けられて鍵を構成する。
【００２５】
この鍵本体２１の取付穴２１ａに重り１３を取り付ける場合も、鍵本体１１に重り１３を取り付ける場合と同様の操作を行う。この場合も、重り１３の鍵本体２１への取り付けが、重り１３を収縮または変形させて取付穴２１ａ内に挿入するだけで済むため、極めて簡単、かつ容易になる。また、この鍵本体２１ではテーパ部２５ａ，２５ｂの傾斜角度が大きく設定されているため、最小径部２６による重り１３の締め付けが一部に集中するようになり重り１３はより強固に取付穴２１ａ内から抜け止めされる。この実施形態のそれ以外の作用効果については、前述した第１実施形態と同一である。
【００２６】
（第３実施形態）
図８は、本発明の第３実施形態にかかる鍵盤が備える鍵本体３１を示している。この鍵本体３１は、鍵本体１１と同様、略四角棒状に形成された木材からなっており、前部側部分の上面（図示せず。）と前面とにカバー部３２が設けられ、前部側部分に両側面に貫通する一対の同形同大からなる取付穴３１ａ（一方の取付穴は図示を省略する。）が間隔を保って形成されている。取付穴３１ａの両開口側部分は、ともに直径が大きく設定された同径部３４ａ，３４ｂで構成されている。この同径部３４ａ，３４ｂの直径は、同径部１４ａ，１４ｂの直径と同一に設定され、同径部３４ａ，３４ｂの軸方向の長さは、同径部２４ａ，２４ｂの軸方向の長さと同一に設定されている。
【００２７】
そして、取付穴３１ａにおける同径部３４ａ，３４ｂの奥側部分は、それぞれ開口側から奥側にかけて徐々に直径が小さくなった曲面状のテーパ部が左右対称に形成されて構成された断面が突出した円弧状のテーパ部３５に形成されている。このテーパ部３５の軸方向の長さは、テーパ部２５ａ，２５ｂの軸方向の合計長さと同一に設定され、テーパ部３５の最小部分（テーパ部３５の中央部分）の直径は最小径部１６の直径と同一に設定されている。
【００２８】
この鍵本体３１のそれ以外の部分の構成については前述した鍵本体１１と同一である。また、この鍵本体３１の取付穴３１ａにも、重り１３が取り付けられて鍵を構成する。この鍵本体３１では、テーパ部３５が曲面で構成されているため、取付穴３１ａに重り１３を圧入する際の抵抗が少なくなり、重り１３の取り付けをスムーズに行える。この実施形態のそれ以外の作用効果については、前述した第１実施形態と同一である。
【００２９】
（第４実施形態）
図９は、本発明の第４実施形態にかかる鍵盤が備える鍵本体４１を示している。この鍵本体４１は、鍵本体１１と同様、略四角棒状に形成された木材からなっており、前部側部分の上面（図示せず。）と前面とにカバー部４２が設けられ、前部側部分に両側面に貫通する一対の同形同大からなる取付穴４１ａ（一方の取付穴は図示を省略する。）が間隔を保って形成されている。取付穴４１ａの両開口側部分は、ともに直径が大きく設定された同径部４４ａ，４４ｂで構成されている。この同径部４４ａ，４４ｂの直径は、同径部１４ａ，１４ｂの直径と同一に設定され、同径部４４ａ，４４ｂの軸方向の長さは、同径部２４ａ，２４ｂの軸方向の長さと同一に設定されている。
【００３０】
そして、取付穴４１ａにおける同径部４４ａ，４４ｂの奥側部分は、同径部４４ｂ側から同径部４４ａ側にかけて徐々に直径が小さくなったテーパ部４５が形成され、テーパ部４５と同径部４４ａとの境界部は、段部に形成されている。そして、この段部の頂部が稜線状の最小径部４６に形成されている。このテーパ部４５の軸方向の長さは、テーパ部３５の軸方向の合計長さと同一に設定され、最小径部４６の直径は最小径部１６の直径と同一に設定されている。この鍵本体４１のそれ以外の部分の構成については前述した鍵本体１１と同一である。また、この鍵本体４１の取付穴４１ａにも、重り１３が取り付けられて鍵を構成する。
【００３１】
この鍵本体４１の取付穴４１ａに重り１３を取り付けるときには、重り１３を同径部４４ｂ側から矢印ａで示した方向に圧入する。この場合、重り１３の取付穴４１ａへの挿入がスムーズに行え、重り１３が取付穴４１ａ内に挿入されたのちには、テーパ部４５と同径部４４ａとの段部によって、重り１３は取付穴４１ａから外れなくなる。この実施形態のそれ以外の作用効果については、前述した各実施形態と同一である。
【００３２】
また、本発明にかかる鍵盤は、前述した各実施形態に限るものでなく、適宜変更実施が可能である。例えば、前述した各実施形態では、取付穴１１ａ等の断面形状を円形に形成して、重り１３を円柱状に形成しているが、取付穴の断面形状を楕円形や四角形に形成することができ、重りの形状も取付穴の形状に対応する形状に変更することができる。また、重り１３の中央部にテーパ部１５ａや最小径部１６等と係合可能な溝部を設けることもできる。さらに、前述した各実施形態では、同径部１４ａ，１４ｂ等の各一対の同径部の直径や軸方向の長さを同一にしているが、これらの寸法には多少の変更を加えてもよい。
【００３３】
また、前述した実施形態では、重り１３の直径ｄを、同径部１４ａ，１４ｂの直径Ｄ1よりも小さいか略等しく設定し、最小径部１６の直径Ｄ2よりも大きく設定したが、重り１３が、直径を直径Ｄ2よりも小さい径に変形可能なものであれば、直径ｄは直径Ｄ1より大きく設定してもよい。また、前述した実施形態では、重り１３を構成する樹脂材料をナイロンとしているが、この樹脂材料としては、ナイロンに限らず、弾性を備えた材料であれば使用することができる。さらに、重り１３の全体を弾性材料で構成する必要はなく、重り１３を取付穴１１ａ等に挿入したときに、取付穴１１ａ等の内面と接触する面の近傍部分だけを弾性材料で構成してもよい。この場合、重り１３の弾性材料以外の部分は塑性変形する材料等で構成することができる。
【００３４】
さらに、重り１３を構成する材料も粉状タングステンと樹脂材料との混合物に限らず、変形可能な弾性材料で重りとして適度な比重を備えた材料であれば使用が可能である。ただし、従来から使用されている鉛は、人体や自然環境に対して有害であり、かつ将来枯渇が懸念されている材料であるため、使用しないことが好ましい。また、本発明にかかる鍵盤は、前述した部分以外の部分についても、本発明の技術的範囲で適宜変更して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る鍵盤が備える鍵を示す斜視図である。
【図２】図１に示した鍵が備える取付穴を示す横断面図である。
【図３】図１に示した鍵が備える取付穴を示す一部切欠き斜視図である。
【図４】図１に示した鍵が備える重りを示す斜視図である。
【図５】重りを鍵本体の取付穴に挿入する状態を示す横断面図である。
【図６】重りを鍵本体の取付穴に挿入した状態を示す横断面図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る鍵盤が備える鍵本体の取付穴を示す横断面図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る鍵盤が備える鍵本体の取付穴を示す横断面図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る鍵盤が備える鍵本体の取付穴を示す横断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０…鍵、１１，２１，３１，４１…鍵本体、１１ａ，１１ｂ，２１ａ，３１ａ，４１ａ…取付穴、１３…重り、１４ａ，１４ｂ，２４ａ，２４ｂ，３４ａ，３４ｂ，４４ａ，４４ｂ…同径部、１５ａ，１５ｂ，２５ａ，２５ｂ，３５，４５…テーパ部、１６，２６，４６…最小径部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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