(57)【要約】【課題】  割りピン挿通用切り溝のコーナ部による割りピンの切断を防止できるキャッスルナットを得ること。【解決手段】  中央部にねじ孔１１を有し、一端面に中心から放射状に６つの割りピン挿通用切り溝１２を形成してなる６角形状のキャッスルナット１において、各切り溝１２のナット外周面及び内周面側コーナ部１３，１３，１４をアール状に形成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に複数の割りピン挿通用切り溝を形成してなる多角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周面側コーナ部をアール状に形成したことを特徴とするキャッスルナット。
【請求項２】
中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に６つの割りピン挿通用切り溝を形成してなる６角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周面及び内周面側コーナ部をアール状に形成したことを特徴とするキャッスルナット。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に複数の割りピン挿通用切り溝を形成してなる多角形状のキャッスルナットに関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、この種のキャッスルナットは、たとえば図６に示すように中央部にねじ孔４１を有する６角形状のナット部４の一端面に、筋割り切削加工を施してその中心から放射状に割りピン挿通用切り溝４２を複数形成した構成となされている。そして、使用時には、ねじ部５１とそのねじ部５１に通孔５２を備えたボルト５にキャッスルナット４を螺着する。そのとき、キャッスルナット４をその切り溝４２がボルト５の通孔５２と直線状に連通して位置するように回転させて螺着する。その後、割りピン６の脚部６１，６２を折返部６３における首部６４が通孔５２に連通する切り溝４２の外方端縁に当接するまで挿入し、通孔５２を介して切り溝４２から突出する脚部６１，６２の先端を図示しない治具を用いて、キャッスルナット４の外周面に沿って塑性変形させて折曲し、キャッスルナット４のボルト５からの脱落を防止するようにしている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  ところが、上記した従来のキャッスルナット４にあっては、ナット部４の一端面に筋割り切削加工を施してその中心から放射状に割りピン挿通用切り溝４２を複数形成した構成であるから、上記各切り溝４２のナット外周側端部４３，４３が図６に示すように鋭角状に尖った形状となっている。そのため、割りピン６と切り溝４２とのクリアランスや脚部６１，６２の折曲状態などによって割りピン６ががたついたりすると、割りピン６の首部６４や脚部６１，６２の先端折曲部が上記切り溝４２のナット外周側端部４３，４３の鋭角状角部で叩かれることになる。その結果、使用時に割りピン６の首部６４や脚部６１，６２の先端折曲部が切断されて割りピン６がキャッスルナット４から外れ落ちるといった問題があった。また、切り溝４２のナット内周側端部４４，４４についても鋭角状角部となっているので、割りピン６ががたつくと、割りピン６の脚部６１，６２の中間部分が切り溝４２のナット外周側端部４４，４４の鋭角状角部で叩かれて切断されるおそれがあった。
【０００４】  本発明は、上記問題点に鑑みなされたもので、割りピン挿通用切り溝のコーナ部による割りピンの切断を防止できるキャッスルナットの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  上記課題を解決するため、本願の請求項１に記載の発明は、中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に複数の割りピン挿通用切り溝を形成してなる多角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周面側コーナ部をアール状に形成したことを特徴とする。
【０００６】  本願の請求項２に記載の発明は、中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に６つの割りピン挿通用切り溝を形成してなる６角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周面及び内周面側コーナ部をアール状に形成したことを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。【０００８】  図１において、１は本発明のキャッスルナットで、このキャッスルナット１は、外周面が６面にて構成され、中心部にねじ孔１１が形成された６角筒状に形成されている。そして、キャッスルナット１の軸方向一端面に、中心から放射状に割りピン挿通用の切り溝１２が複数形成され、これら各切り溝１２のナット外周面側コーナ部１３，１３及び内周面側コーナ部１４がアール状に形成されている。なお、図に示す実施の形態では切り溝１２のナット内周面側の各コーナ部を一つの大きなアール状部により形成したけれども、二つの小さなアール状部により形成するようにしてもよい。【０００９】  また、２はキャッスルナット１のねじ孔１１と螺合するねじ部２１を備えた軸部材（以下ボルトと称す）で、そのねじ部２１には、径方向に上記切り溝１２の幅寸法と略同径の通孔２２が穿設されている。【００１０】  さらに、３は割りピンで、この割りピン３は、中間部分を円弧状に折り返して折返部３１を形成すると共に、この折返部３１の基部、つまり割りピン３の首部３１ａから先端側に向かって突き合わせ状に延び、かつ全体の外径寸法が通孔２２の径寸法より小径の脚部３２，３３を備えている。【００１１】  なお、折返部３１は、キャッスルナット１の切り溝１２の幅寸法より大径で切り溝１２に挿入不可能に形成されていると共に、切り溝１２のアール状のコーナ部１３，１３のアール面に緩やかに当接するようになされている。【００１２】  上記キャッスルナット１は、材質に応じ冷間又は熱間圧造成形機により圧造成形される。その場合、キャッスルナット１の上記切り溝１２を成形するためのダイスにおけるインサート面に切り溝１２の成形用風車状突条部（図示せず）を起設する際、各突条部の先端部にアール状のコーナ部１３，１３，１４を成形する分だけ切り溝１２の幅寸法よりも厚肉のアール状に形成することができる。その結果、上記突条部の先端部や基部の強度をアップしたうえで起設することが可能となり、ダイスの寿命、つまり型寿命が向上することになる。しかも、圧造成形のため、切り溝形状が自由に求められると共にナットの軽量化も計られ、その上、量産が容易で低コストで得られる。【００１３】  なお、キャッスルナット１における切り溝１２を形成した部分の内周面には、ねじ孔１１を連続的に形成するようにしてもよいし、また、形成しなくてもよい。ねじ孔１１を連続的に形成しない場合には、切り溝１２を形成した部分の内周面の内径をボルト２のねじ部２１と干渉しない径に設定すればよい。【００１４】  次に、上記した実施の形態の動作を説明する。【００１５】  まず、ボルト２に固定すべき適宜部材（図示せず）を挿通したうえで、該ボルト２のねじ部２１にキャッスルナット１をねじ部２１が突出する側に切り溝１２が位置するように螺着すると共に、切り溝１２がボルト２の通孔２２に略直線状に連通するまで締め込み、適宜部材をボルト２に取り付ける。【００１６】  次に、割りピン３の脚部３２，３３を、キャッスルナット１における一端側の切り溝１２からボルト２の通孔２２を介して他端側の切り溝１２に挿入する。そして、図１に示すように割りピン３���折返部３１を一端側の切り溝１２におけるアール状のコーナ部１３，１３のアール面に当接させた状態で、他端側の切り溝１２から外方に突出する脚部３２，３３の先端部を図示しない治具を用いて、キャッスルナット１の外周面に沿って塑性変形させて折曲する。これら脚部３２，３３の折曲により、割りピン３がキャッスルナット１の切り溝１２及びボルト２の通孔２２に抜け出し不能に取り付けられる。つまり、キャッスルナット１のボルト２からの脱落が防止されることになる。【００１７】  その場合、上記各切り溝１２のナット外周側コーナ部１３，１３をアール状に形成したから、割りピン３と切り溝１２とにおけるクリアランスや脚部３２，３３の折曲状態などによって使用時に割りピン３ががたついたりすることがあっても、従来のようにコーナ部の鋭角状角部で割りピンの首部や脚部の折曲部が叩かれるといったことがなくなる。つまり、アール状の外周側コーナ部１３，１３と割りピン３の首部３１ａとが緩やかに干渉し合うことになる。その結果、使用時に割りピン３の首部３１ａが切断されて割りピン３がキャッスルナット１から外れ落ちるといったことを効果的に防止できる。また、割りピン３における脚部３２，３３の先端折曲部についてもアール状の外周側コーナ部１３，１３と緩やかに干渉し合うことになるので、脚部３２，３３の先端折曲部の局部的な摩損や折損を同時に防止できる。また、本実施の形態では、上記各切り溝１２のナット内周側コーナ部１４についてもアール状に形成しているので、割りピン６ががたつくことがあっても、アール状の内周側コーナ部１４と割りピン３の脚部３２，３３の中間部とが緩やかに干渉し合うことになる。その結果、使用時に割りピン３の脚部３２，３３の中間部が切断されるといったことも防止できる。しかも、上記各切り溝１２のナット内周側コーナ部１４をアール状に形成した場合、割りピン３の切り溝１２への挿入に際し、割りピン３の脚部３２，３３における先端が奥側の切り溝１２に引っ掛かるといった不具合がなく、上記コーナ部１４のアール状面を案内面としてスムースに挿入することができる。【００１８】  また、上記各切り溝１２のナット内周側コーナ部１４をアール状に形成する場合、図４に示すように、予め割りピン３の脚部３２，３３の先端に折曲係合部３２ａ，３３ａを形成しておけば、割りピン３の折返部３１を叩いて脚部３２，３３の折曲係合部３２ａ，３３ａをアール状コーナ部１３，１４のアール面を利用して弾性変形させながら無理嵌めすることができる。これにより脚部３２，３３を治具を用いて折曲することなく、折曲係合部３２ａ，３３ａをもつ割りピン３を切り溝１２に嵌入するだけで迅速容易に係止させることができる。しかも、割りピン３に合ったアール状コーナ部１３，１４をもつ切り溝１２を圧造成形により形成できるので、割りピン３がチャタリングにて破損されず、また、短い割りピン３を使用できる。【００１９】  以上の実施の形態では、上記各切り溝１２のナット外周側コーナ部１３，１３と共に内周側コーナ部１４をアール状に形成したものについて説明したけれども、図５に示すように単に各切り溝１２のナット外周側コーナ部１３，１３のみをアール状に形成して、使用���のがたつきによる割りピン３の首部３１ａや脚部３２，３３の折曲部の切断を阻止する構成としてもよい。
【発明の効果】
【００２０】  以上のように本発明によれば、中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に複数の割りピン挿通用切り溝を形成してなる多角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周側コーナ部をアール状に形成したから、割りピンと切り溝とにおけるクリアランスや脚部の折曲状態などによって使用時に割りピンががたついたりすることがあっても、アール状のコーナ部と割りピンの首部とが緩やかに干渉し合うことになる。その結果、従来のように使用時に割りピンの首部が切断されて割りピンがキャッスルナットから外れ落ちるといったことを効果的に防止できる。また、割りピンの折曲げられた脚部についてもアール状のコーナ部と緩やかに干渉し合うことになるので、折曲げられた脚部の局部的な摩損や折損を同時に防止できる。
【００２１】  また、中央部にねじ孔を有し、一端面に中心から放射状に６つの割りピン挿通用切り溝を形成してなる６角形状のキャッスルナットにおいて、上記各切り溝のナット外周面及び内周面側コーナ部をアール状に形成するようにすれば、割りピンと切り溝とにおけるクリアランスや脚部の折曲状態などによって使用時に割りピンががたついたりすることがあっても、切り溝のナット外周面及び内周面側コーナ部と割りピンの首部や脚部とが緩やかに干渉し合うことになり、その結果、使用時に割りピンの首部や脚部が切断されて割りピンがキャッスルナットから外れ落ちるといったことを防止できる。しかも、割りピンの切り溝への挿入に際し、割りピンの脚部における先端が奥側の切り溝の内周面側コーナ部に引っ掛かるといった不具合なく、アール状面を案内面としてスムースに挿入することができる。その上、切り溝の内周面側コーナ部をアール状に形成する場合、予め割りピンの脚部の先端に折曲係合部を形成しておけば、割りピンの頭部を叩いて脚部の折曲係合部をアール状コーナ部のアール面を利用して弾性変形させながら無理嵌めすることが可能となり、これにより割りピンを切り溝に迅速容易に係止させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明のキャッスルナットの実施の形態を示す斜視図である。
【図２】  同キャッスルナットの正面図である。
【図３】  同キャッスルナットの側面図である。
【図４】  折曲係合部をもつ割りピンの説明図である。
【図５】  別の実施の形態を示すキャッスルナットの正面図である。
【図６】  従来例の説明図である。
【符号の説明】
１        キャッスルナット
３        割りピン
１１      ねじ孔
１２      切り溝
１３      コーナ部
１４      コーナ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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