(57)【要約】【課題】表面に影が現れたり、部材全体が反ったりするといった、「芯浮き現象」や「反り現象」を生じることなく、テーブル等に使用しても商品価値を損ねることのないものを提供することにある。【解決手段】  表面材２と裏面材６との間に、多数の空隙を有する表面側充填材１６と、この表面側充填材１６の裏面材側に配して前記表面材２および表面側充填材１６の縁側に設けた芯材５と、前記芯材５の側端に隣接して設けた多数の空隙を有する裏面側充填材４とを、接着重合して一体に構成した。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面材２と裏面材６との間に、多数の空隙を有する表面側充填材１６と、この表面側充填材１６の裏面材６側に配して前記表面材２および表面側充填材１６の縁側に設けた芯材５と、前記芯材５の側端に隣接して設けた多数の空隙を有する裏面側充填材１６とを、接着重合して一体に構成した合成板部材。
【請求項２】
前記表面側充填材１６が段ボール紙で、前記裏面側充填材４がペーパーハニカムで、前記芯材５がパーティクルボードである請求項１記載の合成板部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は合成板部材に関し、特に会社等の会議用テーブルの天板として使用すると有用な合成板部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、会社等の会議用テーブルに使用される例えば図４に示すような天板１ａは、厚さ１．0ｍｍのメラミン化粧板から成る表面材２ａと、厚さ３．0ｍｍの薄物パーティクルボードから成る捨貼り材３ａと、厚さ２０ｍｍのペーパーハニカムから成る充填材４ａと、この充填材４ａの厚さに相当するパーティクルボードからなる芯材５ａと、厚さ２．５ｍｍのカラー合板から成る裏面材６ａとを、図示のように重ね合わせて後述する捨貼り工程および本貼り工程によって前記各部材の対峙する当接面を接着剤で接着し、さらに前記芯材５ａの側端部に形成した凹溝７ａに、ＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂を押し出し成形した縁材８ａの嵌合突起部９ａを嵌着して、天板１ａの外周を前記縁材８ａで縁取りしたものである。天板１ａの外周辺部分に前記芯材５ａを配して設けるのは、嵌合突起部９ａ付きの縁材８ａを取り付けたり、テーブルの脚を天板１ａに固定する場合のネジ１０ａ等を固着できるようにするためである。なお、前記天板１ａの芯材５ａの位置する箇所には、裏面材６ａ側からネジ１０ａで中空金属角材１１ａを取り付けて、前記中空金属角材１１ａを天板１ａの補強や、脚を取り付ける補助部材として利用している。
【０００３】
ところが、前記のような従来の天板１ａでは、充填材４ａと芯材５ａとの材質が前記したように異なっているために含水率等の関係で厚さに微妙な変化が生じる。そのため、図５に示すように芯材５ａに比べ充填材４ａが厚くなったり、図６に示すように芯材５ａに比べ充填材４ａが薄くなったりする。この芯材５ａと充填材４ａとの厚さの相違による微妙な段差１４ａ、１５ａが、表面材２ａと裏面材６ａに生じる。そのため前記天板１ａを備えたテーブルに使用した場合、裏面材６ａに生じる段差１５ａについてはテーブルの使用時に外から見えることもなく問題ないのであるが、表面材２ａに生じる段差１４ａは、テーブルの設置場所による光のあたり具合等により、表面材２ａに影となって現れる（以後、「芯浮き現象」という）といった問題点があった。
【０００４】
また、材質の異なる表面材２ａ側と裏面材６ａ側と伸縮差によって、天板１ａ全体が下方に窪んだように反ったり、上方に突き出したように反ったりする現象（以後、「反り現象」という）を生じる問題点があった。
【０００５】
前記した「芯浮き現象」が生じたり、「反り現象」が生じたりする原因は、天板１ａを構成する捨貼り材３ａ、芯材５ａおよび裏面材６ａとして木質材料を使用しているためであると考えられる。なぜなら、前記芯材５ａ等の各部材の含水率等の変化により、各部材の寸法が変動〈縦、横、高さの何れの方向への寸法変化〉してしまうためであると考えられる。
【０００６】
そこで、前記天板１ａを構成する前記各部材の含水率の管理や、スチール材や樹脂材等の異種素材が採用されて実用化されている。しかしこの場合は温度による寸法変化が大きくなり、重量的にも重く、また製造コストも高くなってしまう。
【０００７】
また、前記天板１ａを製造するにあたって、表面材２ａと捨貼り材３ａを先ず接着して乾燥期間をとった後に（捨貼り工程）、充填材４ａと芯材５ａと裏面材６ａを順次接着している（本貼り工程）。すなわち、本来１回で済ませたい接着工程を、捨貼り工程と本貼り工程とといった２回の工程で行っている。しかも、このような接着工程によって接着する場合、捨貼り材３ａと裏面材６ａと、芯材５ａの木質部材を強固に結合しようとするため、剛と剛とのぶつかり合いとなって各部材の伸縮力が外に作用し、前記した「芯浮き現象」や「反り現象」を引き起こす要因になっている。
【０００８】
そこで、その対策として、接着に使用する接着剤をゴム系ノリのような軟質系のものを使い、
接着面で各部材の伸縮力を逃がしてやる手法が採用され実用化されている。しかし、この場合、接着面の体積には限界があり、各部材の寸法変化が大きくなれば効果も薄れてしまい、また接着剤も高価である。
【０００９】
また、別の対策として、図７に示すような天板１ｂが開発されて実用化されている。この天板１ｂは、厚さ１．２ｍｍのメラミン化粧板から成る表面材２ａと、厚さ１．０ｍｍのフエノール板から成る裏面材６ａとの間に、厚さ２５ｍｍの段ボール紙から成る充填芯材４ｂを設け、この充填芯材４ｂ内の所定箇所に前記中空金属角材１１ａを取り付けるネジ１０ａをネジ付けるためのエポキシ樹脂等の樹脂台座１２ａを設けてあり、前記表面材２ａと充填芯材４ｂと裏面材６ａとを図示のように重ね合わせて接着剤で接着し、外周を前記のような嵌合突起部９ａを有さないウレタン樹脂等から成る縁材１３ｂで縁取りしてある。そして前記した従来例と同様に、この天板１ｂの補強と脚を取り付けるための補強部材として、前記充填芯材４ｂの樹脂台座１２ａの位置する箇所に裏面材６ａ側からネジ１０ａで中空金属角材１１ａを取り付けてある。
【００１０】
前記の天板１ｂは、芯材４ｂである段ボール紙を縦に使って内部空隙間隔をより密にして強度を補いつつ、前記した「芯浮き現象」や「反り現象」の解消をめざしたものである。
【００１１】
しかし、この天板１ｂは、縁材１３ｂの取り付けや、ネジ取り付けのための樹脂台座１２ａの取り付けが後加工であったり、高価であったりするため、広く普及するには至っていない、
【００１２】
なお、天板等に関す先願の特許文献としては次のような文献がある。
【特許文献１】特開平０８−０６６２４３号公報
【特許文献２】特開平０６−３２０６７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
本発明は、前記のような問題点に鑑みて開発されたものであり、従来のような「芯浮き現象」や「反り現象」を生じることがなく、テーブル等に使用しても商品価値を損ねることもない合成板部材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は前記のような目的を有効に達成するために、請求項１に記載の本発明の合成板部材は、表面材と裏面材との間に、多数の空隙を有する表面側充填材と、この表面側充填材の裏面材側に配して前記表面材および表面側充填材の縁側に設けた芯材と、前記芯材の側端に隣接して設けた多数の空隙を有する裏面側充填材とを、接着重合して一体に構成した。
【００１５】
また、請求項２に記載の本発明の合成板部材は、請求項１に記載の本発明の合成板部材の構成において、前記表面側充填材が段ボール紙で、前記裏面側充填材がペーパーハニカムで、前記芯材がパーティクルボードである構成にしてある。
【発明の効果】
【００１６】
上記のような構成により、本発明の合成板部材では、芯材と裏面側充填材との間で生じる段差も上側に設けた多数の空隙を有する表面側充填材によって吸収されるために、表面材上に段差による影の生じる「芯浮き現象」は現れない。また、芯材等の各部材の含水率等の変化による寸法変動も前記表面側充填材によって吸収されるために、合成板部材全体に反りが生じることもない。また、表面側充填材として段ボール紙を使用し、裏面側充填材としてペーパーハニカムを使用し、芯材としてパーティクルボードを使用することにより、前記した「芯浮き現象」並びに「反り現象」を効果的に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１〜図３は本発明を実施するための最良の形態の合成板部材１を示した説明図であって、この合成板部材１は、厚さ１．２ｍｍのメラミン化粧板から成る表面材２と、厚さ１０ｍｍの段ボール紙から成る表面側充填材１６と、厚さ１５ｍｍのペーパーハニカムから成る裏面側充填材４と、厚さ１５ｍｍのパーティクルボードからなる芯材５と、厚さ１．０ｍｍのフェノール樹脂板から成る裏面材６とを、前記各部材の対峙する当接面に接着剤を塗布し、図示のように配し重ね合わせて接着してある。また、合成板部材１の外周端にはＰＰ（ポリプロピレン）等の樹脂を押し出し成形した嵌合突起部９付きの縁材８を設けてある。
【００１８】
すなわち、前記芯材５は図示の例では前記した厚さの平面視長方形状の所定の大きさのものであり、この芯材５は前記厚さの裏面側充填材４の外周を囲繞するようにして配してある。
【００１９】
また、段ボール紙から成る前記表面側充填材１６は、芯材５と裏面側充填材４とを合わせた大きさの長方形であり、芯材５と裏面側充填材４との上に、中空なる多数の空隙１７の開口側を上下方向側にして配してある。また、この表面側充填材１６は、少なくとも外周端部周辺に耐水仕様のものを使用することによって、この合成板部材１をテーブルの天板として使用した場合に、お茶や水を溢したときに天板の内部に水が浸入するのを予防できる。
【００２０】
また、前記芯材５の外周端部には、縁材８の嵌合突起部９を挿入して嵌着する凹溝７が形成されている。なお、凹溝７は孔であってもよい。前記芯材５として使用されるパーティクルボードは、木材を細かく切削したチップ（削片）に、フェノール樹脂や尿素樹脂等の接着剤を塗布して熱圧成型した木質ボードであり、狂いや反りの少ない部材である。また、前記裏面側充填材４として使用されるペーパーハニカムは、薄紙に細く線状にのり付けして何枚も重ねたものを広げた蜂の巣のような形状のものである。
【００２１】
また、前記縁材８には、合成板部材１内の芯材５との嵌合位置を考慮して、嵌合突起部９の形成位置を中心より下側に少しずらして形成してある。さらに、縁材８は、表面材２の伸縮を考慮して前記伸縮に追随できるような初期形状、すなわち、上部１８側を嵌合突起部９の方向に所定の角度傾いた形状に形成してあり、かつ柔軟性を有するものである。
【００２２】
また、表面側充填材１６と裏面側充填材４とは、各空隙１７，１９の開口側が対峙するため、表面側充填材１６である段ボール紙と、裏面側充填材４であるペーパーハニカムとの紙片どうしの点接触による接着となるので、必要に応じて表面側充填材１６と裏面側充填材４との間にライナー紙等を配して、このライナー紙等を介して前記紙片どうしを線接触として接着するようにしてもよい。
【００２３】
上述のようにして構成された合成板部材１は、図１に示すようにテーブル２１の天板２２として使用する場合は、天板２２の補強や脚２０を取り付けるために、芯材５の位置する箇所には裏面材６側からネジ１０で中空金属角材１１を取り付け、この中空金属角材１１の位置に各脚２０を取り付けてテーブル２１とする。
【００２４】
前記テーブル２１における天板２２の合成板部材１は、前記「芯浮き現象」について、従来の芯材５ａの厚さ（２０ｍｍ）に対して、本発明では芯材５の厚さを１５ｍｍとして、従来の厚さに対して２５％減少させて構成できる利点とともに、前記した段差が芯材５と裏面側充填材４との間に生じても表面材２には表面側充填材１６に吸収されて現れず、従来のような影が表面材２上に現れることもなく、「芯浮き現象」を解消することができる。
【００２５】
また、前記「反り現象」については、表面側充填材１６が前記した反りに追随して力を逃がすため、天板２２である合成板部材１全体として反り現象は生じにくい。
【００２６】
また、従来、含水率の管理を行うために、前記捨貼り工程と本貼り工程との２回の工程を行っていたが、この構成の合成板部材１では１回の接着工程で済む。さらに、この構成の合成板部材１では高価な素材や接着剤を使う必要もなく、安価に良品を提供することができる。
【００２７】
なお、前記した各部材の厚さ寸法は、前記の寸法に限定されるものではなく、適宜の寸法に設計変更するも自由である。さらに本発明の目的を達成できれば、本発明を構成する表面側充填材、裏面側充填材、芯材、及びその他の構成部材の材質は、前記した例の材質に限定されるものではなく、その他の材質であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の合成板部材を使用したテーブルの一部切欠斜視図である。
【図２】本発明の合成板部材の断面を示す説明図である。
【図３】本発明の合成板部材に補強材を設けた断面を示す説明図である。
【図４】従来の合成板部材に補強材を設けた断面を示す説明図である。
【図５】従来の合成板部材の問題点を表した断面を示す説明図である。
【図６】従来の合成板部材の問題点を表した断面を示す説明図である。
【図７】従来の合成板部材に芯ウキ対策を施した例を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２９】
１      合成板部材
２      表面材
４      裏面側充填材
５      芯材
６      裏面材
８      縁材
９      嵌合突起部
１６    表面側充填材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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