(57)【要約】【課題】活性及びメタクリル酸選択性の点で優れるメタクリル酸製造用触媒を製造し、こうして製造した触媒を用いて、メタクリル酸を収率良く製造する。【解決手段】リン、モリブデン及びアンチモンを含むメタクリル酸製造用触媒を製造する際、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸又はその塩の固体を、アンチモン化合物の有機溶媒溶液又は有機溶媒スラリーと混合する工程を経る。こうして得られた触媒を用いて、イソブタン、メタクロレイン又はイソ酪酸を気相接触酸化反応させることにより、メタクリル酸を製造する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
リン、モリブデン及びアンチモンを含むメタクリル酸製造用触媒を製造する方法であって、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸又はその塩の固体を、アンチモン化合物の有機溶媒溶液又は有機溶媒スラリーと混合する工程を含むことを特徴とする方法。
【請求項２】
アンチモン化合物が酢酸アンチモンであり、有機溶媒がクロロホルムである請求項１に記載の方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法により触媒を製造し、この触媒の存在下に、イソブタン、メタクロレイン又はイソ酪酸を気相接触酸化反応させることを特徴とするメタクリル酸の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、メタクリル酸製造用触媒を製造する方法に関する。また、本発明は、こうして製造した触媒を用いてメタクリル酸を製造する方法にも関係している。
【背景技術】
【０００２】
メタクリル酸を製造する方法として、イソブタンやメタクロレイン等の原料を気相接触酸化反応させる方法が知られている。この反応に使用される触媒としては、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸やその塩からなるものが有効であり、さらにアンチモンを含むものがメタクリル酸選択率等の点で優れている。かかる触媒の製造方法に関し、例えば、特開昭６１−１１４７３９号公報（特許文献１）には、アンチモン原料として平均粒径が０．２μｍ以下の三酸化アンチモンを用いることが提案されている。また、特開平３−２３８０５０号公報（特許文献２）には、アンチモン原料として五酸化アンチモンを用い、かつ触媒原料中のアンモニウム根乃至硝酸根を所定量以下とすることが提案されている。
【特許文献１】特開昭６１−１１４７３９号公報
【特許文献２】特開平３−２３８０５０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、これら従来の方法により得られるメタクリル酸製造用触媒は、活性やメタクリル酸選択性が必ずしも十分でないことがあった。そこで、本発明の目的は、活性及びメタクリル酸選択性の点で優れるメタクリル酸製造用触媒を製造しうる方法を提供することにある。また、本発明のもう１つの目的は、こうして製造した触媒を用いて、メタクリル酸を収率良く製造しうる方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは鋭意研究を行った結果、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸又はその塩からなる固体と、アンチモン原料が溶解又は懸濁している有機溶媒とを混合する工程を経て触媒を製造することにより、上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００５】
すなわち、本発明は、リン、モリブデン及びアンチモンを含むメタクリル酸製造用触媒を製造する方法であって、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸又はその塩の固体を、アンチモン化合物の有機溶媒溶液又は有機溶媒スラリーと混合する工程を含む方法を提供するものである。また、本発明は、こうして得られた触媒を用いて、イソブタン、メタクロレイン又はイソ酪酸を気相接触酸化反応させることにより、メタクリル酸を製造する方法にも関係している。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、活性及びメタクリル酸選択性の点で優れるメタクリル酸製造用触媒を製造することができ、この触媒を用いることにより、メタクリル酸を収率良く製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明が製造の対象とする触媒は、リン、モリブデン及びアンチモンを必須とするメタクリル酸製造用触媒である。この触媒は、遊離のヘテロポリ酸からなるものであってもよいし、ヘテロポリ酸の塩からなるものであってもよいが、中でも、ヘテロポリ酸の酸性塩（部分中和塩）からなるものが好ましく、特にケギン型ヘテロポリ酸の酸性塩からなるものが好ましい。
【０００８】
上記触媒には、リン、モリブデン及びアンチモン以外の元素として、例えば、砒素、ビスマス、ゲルマニウム、ジルコニウム、バナジウム、テルル、銀、タンタル、珪素及び硼素から選ばれる少なくとも１種の元素（以下、Ｘ元素ということがある）が含まれていてもよいし、チタン、タングステン、鉄、銅、亜鉛、クロム、コバルト、マグネシウム、マンガン、バリウム、ガリウム、セリウム及びランタンから選ばれる少なくとも１種の元素（以下、Ｙ元素ということがある）が含まれていてもよい。また、カリウム、ルビジウム、セシウム及びタリウムから選ばれる元素（以下、Ｚ元素ということがある）を含有させるのも有効である。触媒中の各元素の割合は通常、モリブデン１２原子に対し、リンが０．１〜３原子、アンチモンが０．０１〜２原子、Ｘ元素が０〜３原子、Ｙ元素が０〜３原子、Ｚ元素が０〜３原子である。
【０００９】
上記触媒の原料としては、通常、上記触媒に含まれる各元素を含む化合物、例えば、各元素のオキソ酸やその塩、酸化物、ハロゲン化物、水酸化物、硝酸塩、炭酸塩、酢酸塩、硫酸塩等が、所望の原子比を満たすような割合で用いられる。例えば、リン化合物としては、リン酸、リン酸塩等が用いられ、モリブデン化合物としては、モリブデン酸、モリブデン酸塩、酸化モリブデン、塩化モリブデン等が用いられ、アンチモン化合物としては、酸化アンチモン、塩化アンチモン、弗化アンチモン、水酸化アンチモン、硝酸アンチモン、炭酸アンチモン、酢酸アンチモン等が用いられる。また、リン及びモリブデンを含む化合物であるモリブドリン酸や、リン、モリブデン及びバナジウムを含む化合物であるバナドモリブドリン酸を用いることもできる。
【００１０】
本発明は、上記触媒原料を混合する工程として、リン及びモリブデンを含むヘテロポリ酸又はその塩を含有する固体と、アンチモン化合物を有機溶媒に溶解又は懸濁させてなる有機溶媒溶液又は有機溶媒スラリーとを、混合する工程を必須とする。かかる特定の固体と液体との混合を行うことにより、アンチモンが均一に導入されてなるリン、モリブデン及びアンチモンを含む触媒中間体を調製することができ、ひいては活性及びメタクリル酸選択性に優れる触媒を製造することができる。
【００１１】
上記固体は、例えば、リン化合物とモリブデン化合物を水中で、必要により加熱して、混合することにより、一旦、ヘテロポリ酸又はその塩の水溶液又は水スラリーを調製し、次いで、この水溶液又は水スラリーから水を蒸発除去することにより、調製することができる。また、水スラリーの場合は、濾過やデカンテーションにより水を除去してもよい。かかる固体には、例えば、モリブドリン酸やその塩、バナドモリブドリン酸やその塩の如き、市販されているものもあるので、その市販品を使用してもよい。なお、上記へテロポリ酸又はその塩は、ドーソン型のものであってもよいし、ケギン型のものであってもよい。また、触媒にＸ元素、Ｙ元素及び／又はＺ元素を含有させる場合は、上記水溶液又は水スラリーを調製する際にこれら各元素を含む化合物を加えるのがよい。例えばＺ元素を含む化合物を加えた場合は、通常、ヘテロポリ酸の正塩乃至酸性塩が形成されるので、その固体が得られる。また、第３成分として、硝酸アンモニウムの如きアンモニウム塩や、アンモニアを加えた場合も、同様に、ヘテロポリ酸塩の固体が得られる。
【００１２】
アンチモン化合物を溶解又は懸濁させるのに用いられる有機溶媒としては、例えば、ヘキサン、ヘプタン、オクタンのような脂肪族炭化水素、ベンゼン、トルエン、キシレンのような芳香族炭化水素、ジクロロメタン、クロロホルム、１，２−ジクロロエタンのようなハロゲン化脂肪族炭化水素、クロロベンゼン、ジクロロベンゼンのようなハロゲン化芳香族炭化水素、アセトン、メチルエチルケトン、メチルイソブチルケトンのようなケトン、酢酸エチル、酢酸プロピル、酢酸ブチルのようなエステル、アセトニトリル、プロピオニトリル、ブチロニトリルのようなニトリル等が挙げられ、必要に応じてそれらの混合溶媒を用いてもよい。
【００１３】
アンチモン化合物は、有機溶媒に懸濁させたスラリーとして用いるよりも、有機溶媒に溶解させた溶液として用いるのが好ましい。また、スラリーにおいても、その液相中にアンチモンがなるべく溶解しているのが好ましく、具体的には全アンチモン化合物の７０％以上、好ましくは８０％以上が、スラリーの液相中に溶解しているのがよい。したがって、有機溶媒としては、アンチモン化合物の溶解能が高いものが好ましい。例えば、アンチモン化合物として酢酸アンチモンを用い、有機溶媒としてクロロホルムを用いると、酢酸アンチモンがクロロホルムに溶解し易いので有利である。
【００１４】
上記混合後は、例えば、有機溶媒を蒸発除去して、リン、モリブデン及びアンチモンを含む触媒中間体の固体を得てもよいし、また、この触媒中間体は通常、有機溶媒に難溶乃至不溶であるので、濾過やデカンテーションにより有機溶媒を除去してもよい。除去された有機溶媒は回収して、アンチモン化合物の溶解又は懸濁に再使用するのがよい。
【００１５】
得られた触媒中間体の固体を、酸素含有ガス雰囲気下や不活性ガス雰囲気下等で焼成することにより、触媒を得ることができる。その際、触媒中間体がドーソン型へテロポリ酸又はその塩からなる場合は、ケギン型に転移させることができる。また、焼成の前又は後には、成形を行ってもよいし、担持や希釈を行ってもよく、この担体乃至希釈材の例としては、シリカ、アルミナ、マグネシア、チタニア、シリカアルミナ、シリコンカーバイド、ゼオライト等が挙げられる。
【００１６】
以上のようにして得られた触媒は、メタクリル酸製造用触媒として活性とメタクリル酸選択性が良好で、この触媒を用いて、イソブタン、メタクロレイン又はイソ酪酸を原料として気相接触酸化反応を行うことにより、メタクリル酸を良好な収率で製造することができる。
【００１７】
メタクリル酸の製造は通常、固定床反応器に触媒を充填し、これに原料、分子状酸素及び水蒸気を含む原料ガスを供給することにより行われるが、流動床や移動床のような反応形式を採用することもできる。分子状酸素源には通常、空気が用いられ、水蒸気源には通常、スチームが用いられる。原料の種類等にもよるが、反応温度は通常２５０〜４００℃であり、反応圧力は通常０．１〜１ＭＰａである。
【実施例】
【００１８】
以下、本発明の実施例を示すが、本発明はこれらによって限定されるものではない。例中、含有量乃至使用量を表す部は、特記ないかぎり重量基準である。また、生成物の分析はガスクロマトグラフィーにより行った。
【００１９】
実施例１
（ａ）触媒調製
１２−モリブドリン酸１４０．８４部をイオン交換水６００部に溶解させて水溶液を調製した。この水溶液に、硝酸セシウム１７．５２部及び硝酸アンモニウム７．２部の混合物を添加し、得られたスラリーを、ロータリーエバポレーターで水を留去した後、１２０℃にて１５時間乾燥させ、リン、モリブデン及びセシウムを含むヘテロポリ酸塩の粉末を得た。また、酢酸アンチモン１．４９部を乳鉢にて微粉砕した後、クロロホルム１４８部に溶解させてクロロホルム溶液を調製した。このクロロホルム溶液に、上記ヘテロポリ酸塩の粉末２１．３１部を加え、ロータリーエバポレーターでクロロホルムを留去した後、１０〜２４メッシュに加圧成形し、次いで、窒素気流中、３３０℃にて４時間焼成した。こうして得られた触媒は、モリブデン１２原子に対し、リンが１原子、アンチモンが０．５原子、セシウムが１．５原子の割合で含まれるものであった。
【００２０】
（ｂ）イソブタンの酸化反応
電気炉内に設置したガラス製反応器に上で得られた触媒を充填し、この中に、イソブタン２５容量％、酸素２５容量％、水蒸気１５容量％及び窒素３５容量％を含む原料ガスを、反応圧力１５０ｋＰａ、電気炉温度３５０℃にて、接触時間が５．４秒となるように供給した。生成物を分析した結果、イソブタンの転化率は２３．７％、メタクリル酸の選択率は１７．９％であった。
【００２１】
（ｃ）メタクロレインの酸化反応
次いで、上記原料ガスを、メタクロレイン４．３容量％、酸素１２．２容量％、水蒸気１７．４容量％及び窒素６６．１容量％を含む原料ガスに変更し、反応圧力１００ｋＰａ、電気炉温度２９０℃にて、接触時間が５．４秒となるように供給した。生成物を分析した結果、メタクロレインの転化率は９０．２％、メタクリル酸の選択率は６７．９％であった。
【００２２】
実施例２
１２−モリブドリン酸１４０．８４部に代えて、バナドモリブドリン酸１４１．１部を使用した以外は、実施例１（ａ）と同様の操作を行って、触媒を調製した。こうして得られた触媒は、モリブデン１１原子に対し、リンが１原子、バナジウムが１原子、アンチモンが０．５原子、セシウムが１．５原子の割合で含まれるものであった。この触媒を用いて、実施例１（ｂ）と同様にイソブタンの酸化反応を行った結果、イソブタンの転化率は２３．４％、メタクリル酸の選択率は１７．７％であった。
【００２３】
比較例１
実施例１（ａ）で得られたリン、モリブデン及びセシウムを含むヘテロポリ酸塩の粉末１５．０部と三酸化アンチモン０．８２部を乳鉢にて混合した後、１０〜２４メッシュに加圧成形し、次いで、窒素気流中、３３０℃にて４時間焼成した。こうして得られた触媒は、モリブデン１２原子に対し、リンが１原子、アンチモンが０．８原子、セシウムが１．５原子の割合で含まれるものであった。この触媒を用いて、実施例１（ｂ）と同様に酸化反応を行った結果、イソブタンの転化率は２０．９％、メタクリル酸の選択率は１０．６％であった。
【００２４】
比較例２
三酸化アンチモンの使用量を０．４１部に変更して、モリブデン１２原子に対し、リンが１原子、アンチモンが０．４原子、セシウムが１．５原子の割合で含まれる触媒を調製し、これを使用した以外は、比較例１と同様の操作を行った。その結果、イソブタンの転化率は１６．６％、メタクリル酸の選択率は１３．２％であった。
【００２５】
比較例３
三酸化アンチモン０．８２部に代えて、五酸化アンチモン０．９１部を使用した以外は、比較例１と同様の操作を行った。その結果、イソブタンの転化率は１８．０％、メタクリル酸の選択率は５．７％であった。
【００２６】
比較例４
三酸化アンチモンとして、平均粒径０．０２μｍの特殊グレード品〔日本精鉱（株）のＰＡＴＯＸ−Ｕ〕を使用した以外は、比較例１と同様の操作を行った。イソブタンの転化率は２１．２％、メタクリル酸の選択率は１２．６％であった。