(57)【要約】【課題】  異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を低減でき、信頼性の向上した整流子電動機を提供する。【解決手段】  ブラケット内に固定される固定子と、整流子を有して前記固定子内に回転自在に配置される電機子と、前記ブラケットの貫通孔に装着されるブラシホルダ１２に保持されたブラシスリーブ内を摺動して前記整流子に接触通電するブラシとを備え、前記整流子と接触通電するブラシ先端部の整流終端側に、過大な火花発生を検出して当該電動機を停止させるための検出素子（温度ヒューズ３０）を素子本体３０ａは火花から保護するようにして配置した。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ブラケット内に固定される固定子と、整流子を有して前記固定子内に回転自在に配置される電機子と、前記ブラケットの貫通孔に装着されるブラシホルダに保持されたブラシスリーブ内を摺動して前記整流子に接触通電するブラシとを備え、前記整流子と接触通電するブラシ先端部の整流終端側に、過大な火花発生を検出して当該電動機を停止させるための検出素子を素子本体は火花から保護するようにして配置したことを特徴とする整流子電動機。
【請求項２】
前記検出素子として温度ヒューズを用いたことを特徴とする請求項１記載の整流子電動機。
【請求項３】
前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシスリーブ先端部にブラシ摺動方向に向けて略接触配置し、かつブラシ先端部側のリード線をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配線したことを特徴とする請求項２記載の整流子電動機。
【請求項４】
前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配置したことを特徴とする請求項２記載の整流子電動機。
【請求項５】
前記検出素子としてサーミスタを用い、このサーミスタは当該電動機の制御回路に接続されて所定温度以上を検出すると制御回路が停止するように構成したことを特徴とする請求項１記載の整流子電動機。
【請求項６】
前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダが装着されるブラケット貫通孔内を通ってブラケット外に導き出されることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項７】
前記検出素子は、前記ブラシホルダから突出形成された取付部に固定されることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項８】
前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダに形成される貫通孔を通ってブラケット外に導き出されると共に、導き出されたリード線はブラシホルダに形成された突起に巻き付けることにより固定されることを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項９】
前記検出素子とブラシ先端部の整流終端側との間に前記検出素子に接触する金属フィンを設けたことを特徴とする請求項１ないし請求項８のいずれかに記載の整流子電動機。
【請求項１０】
前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略Ｌ字状に折り曲げられて成ることを特徴とする請求項９記載の整流子電動機。
【請求項１１】
前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略U字状に折り曲げられて成ることを特徴とする請求項９記載の整流子電動機。
【請求項１２】
前記金属フィンは、前記ブラシスリーブと一体に形成されると共に、ブラシスリーブと金属フィン間にスリットを形成したことを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれかに記載の整流子電動機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、例えば電気掃除機の電動送風機等に用いられる整流子電動機，すなわちブラケット内に固定される固定子（ステータ）と、整流子を有して前記固定子内に回転自在に配置される電機子（ロータ）と、前記ブラケットの貫通孔に装着されるブラシホルダに保持されたブラシスリーブ内を摺動して前記整流子に接触通電するブラシとを備えた整流子電動機（モータ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の整流子電動機は、異常過速による高速回転や、巻線の断線・ショートによるロータ異常や、異物混入等による異常振動やブラシの摺動不良等により、整流特性の悪化から過大な火花が発生し、モータ温度が上昇するだけでなく、異臭発生・発煙・発火等を引き起こす問題があった。
【０００３】
その対策として、従来は、サーモスタットや温度ヒューズやサーミスタ等を電動機の外郭（ブラケット・フレーム等）に取り付け、温度を検知して、モータの保護を行っていた（例えば、下記特許文献１参照）。
【０００４】
また、ブラシ装置に半田による通電切断機構を設ける案もある（例えば、下記特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平８−２３７９２５号公報
【特許文献２】特許第３１８１１８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、サーモスタットや温度ヒューズやサーミスタ等を電動機の外郭に取り付ける方法では、異常過速によるモータ温度上昇は検出できるが、過大な火花発生に起因するブラシ部からの温度上昇を検出する場合には温度が上がるまでに時間がかかり、異臭発生・発煙・発火が起こるまでに動作しない問題があった。
【０００６】
その対策として、それらの設定値を下げる方法があるが、設定値を下げることは異常状態ではないのにも関わらず、モータを停止させる誤動作の問題を発生していた。
【０００７】
また、ブラシ装置に半田による通電切断機構を設けるものでは、機械的強度の弱い半田を使用するため、実使用での振動で外れる問題と、半田融断時の半田飛散による有害物質排出の問題と、半田の量や付け方や成分により動作温度にバラツキが生じる問題と、何よりも微細部品のため、組立性が悪く、信頼性が低い割には高価となっていた。
【０００８】
そこで、本願発明はこのような課題を解決するためになされたものであり、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を低減でき、信頼性の向上した整流子電動機を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記のような目的を達成するために、本願発明は、ブラケット内に固定される固定子と、整流子を有して前記固定子内に回転自在に配置される電機子と、前記ブラケットの貫通孔に装着されるブラシホルダに保持されたブラシスリーブ内を摺動して前記整流子に接触通電するブラシとを備え、前記整流子と接触通電するブラシ先端部の整流終端側に、過大な火花発生を検出して当該電動機を停止させるための検出素子を素子本体は火花から保護するようにして配置したことを特徴とするものである。
【００１０】
具体例としては、前記検出素子として温度ヒューズを用いたことを特徴とするものである。
【００１１】
また、前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシスリーブ先端部にブラシ摺動方向に向けて略接触配置し、かつブラシ先端部側のリード線をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配線したことを特徴とするものである。
【００１２】
あるいは、前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配置したことを特徴とするものである。
【００１３】
一方、前記検出素子としてサーミスタを用い、このサーミスタは当該電動機の制御回路に接続されて所定温度以上を検出すると制御回路が停止するように構成したことを特徴とするものである。
【００１４】
さらに、前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダが装着されるブラケット貫通孔内を通ってブラケット外に導き出されることを特徴とするものである。
【００１５】
また、前記検出素子は、前記ブラシホルダから突出形成された取付部に固定されることを特徴とするものである。
【００１６】
さらに、前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダに形成される貫通孔を通ってブラケット外に導き出されると共に、導き出されたリード線はブラシホルダに形成された突起に巻き付けることにより固定されることを特徴とするものである。
【００１７】
また、前記検出素子とブラシ先端部の整流終端側との間に前記検出素子に接触する金属フィンを設けたことを特徴とするものである。
【００１８】
また、前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略Ｌ字状に折り曲げられて成ることを特徴とするものである。
【００１９】
また、前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略U字状に折り曲げられて成ることを特徴とするものである。
【００２０】
また、前記金属フィンは、前記ブラシスリーブと一体に形成されると共に、ブラシスリーブと金属フィン間にスリットを形成したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００２１】
本願発明は、整流子と接触通電するブラシ先端部の整流終端側（整流子の回転方向でブラシとの接触断時に火花が発生する側）に、過大な火花発生を検出して当該電動機を停止させるための検出素子を素子本体は火花から保護するようにして配置したことにより、異常火花発生を速やかに検出して電動機を停止することができるため、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を低減でき、また検出素子は一般に量産部品であるため、安価で特性も安定しており、半田等に比べて安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さく、しかも検出素子本体を火花から保護できるので、信頼性も向上する。
【００２２】
具体例としては、前記検出素子として温度ヒューズを用いることにより、温度ヒューズは量産部品であるため、安価で特性も安定しており、リード線の硬度もあるので、半田等に比べて簡単に安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さく、信頼性が高い。
【００２３】
また、前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシスリーブ先端部にブラシ摺動方向に向けて略接触配置し、かつブラシ先端部側のリード線をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配線することにより、火花を直接受けないブラシスリーブ側面に温度ヒューズ本体を配置できるため、温度ヒューズ本体を保護でき、信頼性が高まる。また、火花の温度を最も反映し易い火花発生側に温度ヒューズを配置でき、かつ温度ヒューズのリード線が火花発生面に隣接して位置するため、火花発生によるブラシスリーブからの温度を温度ヒューズ本体が直接集熱でき、かつ火花自身の温度を温度ヒューズのリード線でも直接集熱できるため、異常火花発生時に瞬時に温度ヒューズを動作させることができ、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を大幅に低減できる。
【００２４】
あるいは、前記温度ヒューズとして、略円筒状の温度ヒューズ本体の両端にリード線が設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体をブラシ先端部の整流終端側に隣接するように配置することにより、最も火花に近い位置に温度ヒューズ本体を配置でき、かつ火花発生面に隣接して温度ヒューズ本体が位置するため、温度ヒューズ全体で火花からの温度を集熱でき、異常火花発生時に瞬時に温度ヒューズを動作させることができ、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を大幅に低減できる。
【００２５】
一方、前記検出素子としてサーミスタを用い、このサーミスタは当該電動機の制御回路に接続されて所定温度以上を検出すると制御回路が停止するように構成することによっても、火花に近い位置にサーミスタを配置できるため、異常火花発生時に速やかにその温度を検出して電動機の制御回路を停止できるので、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を低減できる。また、サーミスタで制御回路を停止するので、モータ通電電流のように大電流を切断する必要がないため、サーミスタを小型化でき、電動機自体を小型化・安価に製造できる。また、サーミスタは復帰できるため、もし誤動作が起こった場合でも、瞬時に運転を再開できる。更に、サーミスタは量産部品であるため、ブラシ取付け部品とアッセンブリ化することにより、簡単に安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さいため信頼性が高い。
【００２６】
さらに、前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダが装着されるブラケット貫通孔内を通ってブラケット外に導き出されるものであるから、ブラシアッセンブリ単品に検出素子を取り付けた後に電動機に組み込めるため、ブラケットを改造する必要もなく、作業性が高く、ブラシ交換を簡単に行える。
【００２７】
また、前記検出素子は、前記ブラシホルダから突出形成された取付部に固定されるものであるから、検出素子の取り付けがブラシホルダに取付部を延長するという簡単な形状変更だけで実現できので、部品点数を増加せずに、安価に所期の目的を達成することができる。
【００２８】
さらに、前記検出素子のリード線は、前記ブラシホルダに形成される貫通孔を通ってブラケット外に導き出されると共に、導き出されたリード線はブラシホルダに形成された突起に巻き付けることにより固定されるようにすれば、検出素子のリード線をブラシホルダの貫通孔に挿入し、ブラシホルダに形成された突起に巻き付けるいう簡単な作業だけで、検出素子を安価に安定してブラシアッセンブリに固定できる。
【００２９】
また、前記検出素子とブラシ先端部の整流終端側との間に前記検出素子に接触する金属フィンを設けることにより、発生火花が検出素子に直接当たることを防げ、検出素子の劣化を防止でき、かつ火花は金属フィンに直接当たるため、検出素子の面積以上の広範囲で火花からの熱を直接集めることができることにより、温度ヒューズやサーミスタ等の検出素子の温度を瞬時に上昇でき、異常火花の検出が早くなる。
【００３０】
また、前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略Ｌ字状に折り曲げられて成るものとすれば、火花発生側を含む検出素子の２面を覆うこととなり、より検出素子の保護性、集熱性が向上する。
【００３１】
また、前記金属フィンは、前記検出素子を覆うように断面略U字状に折り曲げられて成るものとすれば、火花発生側を含む検出素子の３面を覆うこととなり、更に検出素子の保護性、集熱性が向上する。
【００３２】
また、前記金属フィンは、前記ブラシスリーブと一体に形成されると共に、ブラシスリーブと金属フィン間にスリットを形成することにより、部品点数を１点削減でき、金属フィンを取り付ける工程も削減できるため、材料費や加工費を低減でき、安価に製造できる。また、金属フィンとブラシスリーブ間にはスリットが存在するため、火花からの温度をブラシスリーブ側に逃がさずに温度ヒューズやサーミスタ等の検出素子に集めることができるため、より異常火花の検出が早くなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
先ず、本願発明の具体的な説明に先立って、本願発明に係わる整流子電動機を用いた電機掃除機用の電動送風機の基本的構成を図１５を参照して説明する。
【００３４】
図１５に示すように、電動送風機１は、整流子電動機２と送風機３とから構成されている。
【００３５】
整流子電動機２は、一端（図では左端）側を開口した有底筒状のブラケット４内に、固定子５や電機子６が収納され、上記一端側開口にはネジ７にて固定されるエンドブラケット８が設けられている。電機子６の回転軸９の両端側は、ブラケット４底面及びエンドブラケット８の各中央部に各々圧入固定されたボールベアリング１０で回転自在に支持されている。また、ブラケット４には、固定子５や電機子６を冷却した排気風が排出される排気口１１が形成されると共に、ブラシホルダ１２が取り付けられる貫通孔１３が形成されている。このブラシホルダ１２は絶縁性材料から成り、金属製の通電部でもあるブラシスリーブ１４を保持すると共に、ブラシスリーブ１４内にはコイルバネ１５を介して摺動自在にカーボンブラシ１６が保持され、このカーボンブラシ１６がコイルバネ１５により回転軸９側の整流子１７外周面に圧接されるように構成されている。
【００３６】
また、送風機３は、上記整流子電動機２のエンドブラケット８から突出する回転軸９にナット１８により固定された遠心ファン１９と、この遠心ファン１９とエンドブラケット８との間に配置されてエンドブラケット８にネジ２０にて固定されるディフューザ２１とから成り、これらが金属製のファンカバー２２で覆われるように構成されている。
【００３７】
上記遠心ファン１９は、渦巻き状の複数枚のブレード２３とその前後を挟む前面シュラウド２４及び後面シュラウド２５とから構成されている。前面シュラウド２４は、その中央部に空気を吸い込む吸込口２６が形成され、この吸込口２６から外周部に向かって後面シュラウド２５との間隔が漸次狭くなるように形成されており、外周部に吐出口２７が形成されて、前面中央部の吸込口２６から吸い込んだ空気を圧縮して外周部の吐出口２７から放射方向に排出するように構成されている。
【００３８】
また、ファンカバー２２は、遠心ファン１９及びディフューザ２１の前面及び外周面を覆うようにして整流子電動機２のエンドブラケット８の外周部に圧入固定されるように形成され、その前面側中央部には、遠心ファン１９の吸込口２６に対応した吸気口２８が形成されている。
【実施例１】
【００３９】
図１，図２は、本願発明の実施例１の要部であるブラシアッセンブリＡを示す斜視図であり、図１は図２からブラシスリーブ１４とカーボンブラシ１６を除去して示したもので、前記図１５と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００４０】
この実施例１では、前記図１５に示した整流子１７と接触通電するブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側，すなわち整流子１７の回転方向でカーボンブラシ１６との接触断時に火花が発生する側に、過大な火花発生を検出して当該電動機２を停止させるための検出素子として温度ヒューズ３０を配置したものである。
【００４１】
温度ヒューズ３０としては、略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａの両端にリード線３０ｂが設けられたアキシャルリード線タイプを用いると共に、略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａをブラシスリーブ先端部１４ａにブラシ摺動方向に向けて略接触配置し、かつブラシ先端部１６ａ側のリード線３０ｂをブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側に略平行に隣接するように配線したものである。
【００４２】
上記温度ヒューズ３０は、ブラシホルダ１２のブラシスリーブ装着孔１２ａの開口縁から突出形成された取付リブ１２ｂに固定される。すなわち、温度ヒューズ３０の略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａは、取付リブ１２ｂの内側の片方に先端に向けて形成された装着溝１２ｃに装着される。また、先端側のリード線３０ｂは、取付リブ１２ｂの先端面１２ｄに沿ってカーボンブラシ１６の整流終端１６ｂに略平行に折り曲げられ、取付リブ１２ｂの先端面１２ｄの他端側でブラシホルダ１２側に折り曲げられて、略Ｕ字状に形成されている。
【００４３】
さらに、上記温度ヒューズ３０の各リード線３０ｂ（片側のみ図示）は、取付リブ１２ｂを含むブラシホルダ１２に形成された貫通孔（図示せず）を通って図１５に示したブラケット４外に導き出される。導き出された各リード線３０ｂはブラシホルダ１２に形成された複数の突起１２ｅに、図示はしないが、それぞれ中央側から両側に向かって巻き付けることにより固定されるようになっている。
【００４４】
以上のように構成することにより、火花を直接受けないブラシスリーブ１４側面に温度ヒューズ本体３０ａを配置できるため、温度ヒューズ本体３０ａを保護でき、信頼性が高まる。整流子電動機２は正常運転時にも火花を発生するので、温度ヒューズ本体３０ａが火花を直接受けないように構成することは重要である。しかも、本実施例では温度ヒューズ本体３０ａが取付リブ１２ｂの装着溝１２ｃに収納されているため、より効果的である。また、火花の温度を最も反映し易い火花発生側に温度ヒューズ３０を配置でき、かつ温度ヒューズ３０のリード線３０ｂが火花発生面に隣接平行に位置するため、火花発生によるブラシスリーブ１４からの温度を温度ヒューズ本体３０ａが直接集熱でき、かつ火花自身の温度を温度ヒューズ３０のリード線３０ｂでも直接集熱できるため、異常火花発生時に瞬時に温度ヒューズ３０を動作させることができ、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を大幅に低減できる。
【００４５】
また、温度ヒューズ３０は量産部品であるため、安価で特性も安定しており、リード線３０ｂの硬度もあるので、半田等に比べて簡単に安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さく、信頼性が高い。
【００４６】
また、ブラシアッセンブリＡ単品に温度ヒューズ３０を取り付けた後に電動機２に組み込めるため、ブラケット４を改造する必要もなく、作業性が高く、ブラシ交換を簡単に行える（このような構成でない場合、ブラケット４にブラシアッセンブリＡを組み込んでから取り付ける必要があり、作業が繁雑になって、精度も悪くなり、ブラシ交換が難しい）。
【００４７】
さらに、温度ヒューズ３０の取り付け及び保護や集熱がブラシホルダ１２に取付リブ１２ｂを延長するという簡単な形状変更だけで実現できるので、部品点数を増加せずに、安価に所期の目的を達成することができる。
【００４８】
さらに、温度ヒューズ３０のリード線３０ｂをブラシホルダ１２の貫通孔（図示せず）に挿入し、ブラシホルダ３０に形成された突起１２ｅに巻き付けるという簡単な作業だけで、温度ヒューズ３０を安価に安定してブラシアッセンブリＡに固定できる。
【実施例２】
【００４９】
図３〜図６は、本願発明の実施例２の要部であるブラシアッセンブリＡ及びその構成要素を示す斜視図であり、前記図１５，図１，図２と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００５０】
この実施例２でも、前記図１５に示した整流子１７と接触通電するブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側に、過大な火花発生を検出して当該電動機２を停止させるための検出素子として温度ヒューズ３０を配置したものである。
【００５１】
また、温度ヒューズ３０としては、前記実施例１と同様な略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａの両端にリード線３０ｂが設けられたアキシャルリード線タイプを用いるが、前記実施例１とは異なり、略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａをブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側に略平行に隣接するように配置したものである（図４参照）。
【００５２】
上記温度ヒューズ３０は、ブラシホルダ１２のブラシスリーブ装着孔１２ａの開口縁から突出形成された取付リブ１２ｂの先端面１２ｄに固定される。すなわち、温度ヒューズ３０の略円筒状の温度ヒューズ本体３０ａから延びるリード線３０ｂ，３０ｂがブラシホルダ１２側に折り曲げられて、取付リブ１２ｂの先端面１２ｄからブラシホルダ１２の後端側に連通して形成された貫通孔１２ｆ，１２ｆに挿通される。
【００５３】
また、上記温度ヒューズ３０とブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側との間には温度ヒューズ３０に接触する金属フィン３１が設けられている。
【００５４】
上記金属フィン３１は、カーボンブラシ１６の整流終端１６ｂ側の幅よりやや幅広に形成され、全体にわたって温度ヒューズ３０側を覆うように略Ｌ字状に折り曲げられていると共に、温度ヒューズ本体３０ａ部分は本体３０ａを全て覆うように断面略U字状に折り曲げられている。
【００５５】
さらに、上記温度ヒューズ３０の各リード線３０ｂは、取付リブ１２ｂを含むブラシホルダ１２に形成された貫通孔１２ｆ，１２ｆを通って図１５に示したブラケット４外に導き出される。導き出された各リード線３０ｂは前記実施例１と同様にブラシホルダ１２に形成された複数の突起１２ｅに、図示はしないが、それぞれ中央側から両側に向かって巻き付けることにより固定されるようになっている。
【００５６】
以上のように構成することにより、最も火花に近い位置に温度ヒューズ３０を配置でき、かつ火花発生面に隣接平行に温度ヒューズ本体３０ａが位置するため、温度ヒューズ３０全体で火花からの温度を集熱でき、異常火花発生時に瞬時に温度ヒューズ３０を動作させることができ、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を大幅に低減できる。
【００５７】
また、前記実施例１でも述べたが、温度ヒューズ３０は量産部品であるため、安価で特性も安定しており、リード線３０ｂの硬度もあるので、半田等に比べて簡単に安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さく、信頼性が高い。
【００５８】
また、前記実施例１と同様に、ブラシアッセンブリＡ単品に温度ヒューズ３０を取り付けた後に電動機２に組み込めるため、ブラケット４を改造する必要もなく、作業性が高く、ブラシ交換を簡単に行える。
【００５９】
また、温度ヒューズ３０の取り付けがブラシホルダ１２に取付リブ１２ｂを延長するという簡単な形状変更だけで実現できるので、部品点数を増加せずに、安価に所期の目的を達成することができる。
【００６０】
また、温度ヒューズ３０のリード線３０ｂをブラシホルダ１２の貫通孔１２ｆに挿入し、ブラシホルダ１２に形成された突起１２ｅに巻き付けるという簡単な作業だけで、温度ヒューズ３０を安価に安定してブラシアッセンブリＡに固定できる。
【００６１】
また、発生火花が温度ヒューズ３０に直接当たることを防げ、温度ヒューズ３０の劣化を防止でき、かつ火花は金属フィン３１に直接当たるため、温度ヒューズ３０の面積以上の広範囲で火花からの熱を直接集めることができることにより、温度ヒューズ３０の温度を瞬時に上昇でき、異常火花の検出が早くなる。
【００６２】
特に、この実施例２では、金属フィン３１は、火花発生側を含む温度ヒューズ本体３０ａの３面を覆うこととなり、更に温度ヒューズ３０の保護性、集熱性が向上する。
【００６３】
なお、温度ヒューズ３０とブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側との間に温度ヒューズ３０に接触する図７に示すような平坦な金属フィン３２を設けるだけでも、発生火花が温度ヒューズ３０に直接当たることを防げ、温度ヒューズ３０の劣化を防止でき、かつ火花は金属フィン３２に直接当たるため、温度ヒューズ３０の面積以上の広範囲で火花からの熱を直接集めることができることにより、温度ヒューズ３０の温度を瞬時に上昇でき、異常火花の検出が早くなる。
【００６４】
また、温度ヒューズ３０を覆うように全体が断面略Ｌ字状に折り曲げられただけの図８に示すような金属フィン３３を用いれば、火花発生側を含む温度ヒューズ３０の２面を覆うこととなり、より温度ヒューズ３０の保護性、集熱性が向上する。
【００６５】
また、図９，図１０に示すように、前記図３〜図６に示したと同様の形状の金属フィン３１をブラシスリーブ１４と一体に形成すると共に、ブラシスリーブ１４と金属フィン３１間に金属フィン３１の幅方向に延びるスリット３４，３４を形成することにより、部品点数を１点削減でき、金属フィン３１を取り付ける工程も削減できるため、材料費や加工費を低減でき、安価に製造できる。また、金属フィン３１とブラシスリーブ１４間には幅方向にスリット３４が存在するため、火花からの温度をブラシスリーブ１４側に逃がさずに温度ヒューズ３０に集めることができるため、より異常火花の検出が早くなる。
【実施例３】
【００６６】
図１１，図１２は、本願発明の実施例３の要部であるブラシアッセンブリＡを示す斜視図であり、図１２は図１１から金属フィン３５を取り除いた図であり、前記図１５，図１〜図１０と同一符号は同一又は相当部分を示している。
【００６７】
この実施例３では、前記図１５に示した整流子１７と接触通電するブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側に、過大な火花発生を検出して当該電動機２を停止させるための検出素子としてサーミスタ３６を配置し、このサーミスタ３６は当該電動機２の制御回路（図示せず）に接続されて所定温度以上を検出すると制御回路が停止するように構成したものである。
【００６８】
このサーミスタ３６としては、応答速度に相当する熱時定数が１５秒以下で、使用温度上限値が１５０℃以上の高耐熱性を有するものを使用する。
【００６９】
上記サーミスタ３６は、ブラシホルダ１２の対応する一側から突出形成された取付リブ１２ｂに固定される。
【００７０】
また、上記サーミスタ３６をサーミスタ本体３６ａとリード線３０ｂと図示しない端子とから成るアセンブリ品で構成し、そのリード線３６ｂがブラシホルダ１２と共にブラシフォルダ１２が装着される図１５に示したブラケット貫通孔１３内を通り、ブラケット４外に導き出され、端子部がブラケット４外に位置するように構成している。
【００７１】
また、サーミスタ３６とブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側との間にサーミスタ本体３０ａに接触する金属フィン３５を設けたものである。
【００７２】
上記金属フィン３５は、カーボンブラシ１６の整流終端１６ｂ側の幅よりやや幅広に形成され、全体にわたってサーミスタ３６側を覆うように略Ｌ字状に折り曲げられていると共に、サーミスタ本体３６ａ部分は本体３６ａを全て覆うように断面略U字状に折り曲げられている。
【００７３】
さらに、上記サーミスタ３６ａのリード線３６ｂは、取付リブ１２ｂに形成された溝１２ｇとブラシホルダ１２に形成される貫通孔（図示せず）を通ってブラケット４外に導き出される。
【００７４】
以上のように構成することにより、最も火花に近い位置にサーミスタ３６を配置できるため、異常火花発生時に瞬時にその温度を検出して電動機２の制御回路を停止できるので、異常火花発生後の異臭発生・発煙・発火を大幅に低減できる。
【００７５】
また、サーミスタ３６で制御回路を停止するので、モータ通電電流のように大電流を切断する必要がないため、サーミスタ３６を小型化でき、電動機２自体を小型化・安価に製造できる。
【００７６】
また、サーミスタ３６は復帰できるため、もし誤動作が起こった場合でも、瞬時に運転を再開できる。
【００７７】
更に、サーミスタ３６は量産部品であるため、ブラシ取付け部品とアッセンブリ化することにより、簡単に安定して設置することができ、部品や取り付けによる動作バラツキが小さいため信頼性が高い。
【００７８】
また、火花発生による高温（約９０〜２００℃）でのサーミスタ３６の信頼性が増し、所定温度での抵抗値変化が大きく、かつ瞬時に変化するため、異常火花の検出がより早く正確になる。また、このタイプの素子は応答性を高めるために小型で、それらを構成する部品の小型化が可能で、小型・軽量・安価に実現できる。なお、本実施例３のように、応答速度に相当する熱時定数が１５秒以下で、使用温度上限値が１５０℃以上の高耐熱性を有するサーミスタ３６を用いることが上述した作用効果を得る上で好ましいが、熱時定数が１５秒を多少越えたり、使用温度上限値が１５０℃を多少下回っても、本願発明の所期の目的は達成できる。
【００７９】
また、前記実施例１，２と同様、ブラシアッセンブリＡ単品にサーミスタ３６を取り付けた後に電動機２に組み込めるため、ブラケット４を改造する必要もなく、作業性が高く、ブラシ交換を簡単に行える。
【００８０】
また、サーミスタ３６の取り付けがブラシホルダ１２に取付リブ１２ｂを延長するという簡単な形状変更だけで実現できるので、部品点数を増加せずに、安価に所期の目的を達成することができる。
【００８１】
また、発生火花がサーミスタ３６に直接当たることを防げ、サーミスタ３６の劣化を防止でき、かつ火花は金属フィン３５に直接当たるため、サーミスタ３６の面積以上の広範囲で火花からの熱を直接集めることができることにより、サーミスタ３６の温度を瞬時に上昇でき、異常火花の検出が早くなる。
【００８２】
特に、この実施例３では、金属フィン３５は、火花発生側を含むサーミスタ本体３６ａの３面を覆うこととなり、更にサーミスタ３６の保護性、集熱性が向上する。
【００８３】
なお、図示はしないが、前記実施例２と同様に、サーミスタ３６とブラシ先端部１６ａの整流終端１６ｂ側との間にサーミスタ３６に接触する平坦な金属フィンを設けるだけでも、発生火花がサーミスタ３６に直接当たることを防げ、サーミスタ３６の劣化を防止でき、かつ火花は金属フィンに直接当たるため、サーミスタ３６の面積以上の広範囲で火花からの熱を直接集めることができることにより、サーミスタ３６の温度を瞬時に上昇でき、異常火花の検出が早くなる。また、金属フィンがサーミスタ３６を覆うように断面略Ｌ字状に折り曲げられて成るものとすれば、火花発生側を含むサーミスタ３６の２面を覆うこととなり、よりサーミスタ３６の保護性、集熱性が向上する。
【００８４】
また、図１３，図１４に示すように、前記図１１に示したと同様な形状の金属フィン３５をブラシスリーブ１４と一体に形成すると共に、ブラシスリーブ１４と金属フィン３５間に金属フィン３５の幅方向に延びるスリット３４，３４を形成することにより、部品点数を１点削減でき、金属フィン３５を取り付ける工程も削減できるため、材料費や加工費を低減でき、安価に製造できる。また、金属フィン３５とブラシスリーブ１４間には幅方向にスリット３４が存在するため、火花からの温度をブラシスリーブ１４側に逃がさずにサーミスタ３６に集めることができるため、より異常火花の検出が早くなる。
【図面の簡単な説明】
【００８５】
【図１】本願発明に係る整流子電動機の実施例１におけるブラシアッセンブリを示す斜視図で、温度ヒューズの取り付け状態を示すためブラシスリーブとカーボンブラシを除去して示したものである。
【図２】同じく、ブラシスリーブとカーボンブラシを除去せずに他方向から見た斜視図。
【図３】本願発明に係る整流子電動機の実施例２におけるブラシアッセンブリを示す斜視図。
【図４】同じく、温度ヒューズの取り付け状態を示すため金属フィンを除去して示した斜視図。
【図５】同じく、その金属フィン単体を示す斜視図。
【図６】同じく、金属フィンとそれに覆われた温度ヒューズを示す斜視図。
【図７】同じく、金属フィンの他の例を示す斜視図。
【図８】同じく、金属フィンの更に他の例を示す斜視図。
【図９】同じく、金属フィンをブラシスリーブと一体に形成した例を示す要部斜視図。
【図１０】上記図９から温度ヒューズを除去した斜視図。
【図１１】本願発明に係る整流子電動機の実施例３におけるブラシアッセンブリを示す斜視図。
【図１２】同じく、サーミスタの取り付け状態を示すため金属フィンを除去して示した斜視図。
【図１３】同じく、金属フィンをブラシスリーブと一体に形成した例を示す要部斜視図。
【図１４】上記図１３からサーミスタを除去した斜視図。
【図１５】本願発明に係わる整流子電動機を用いた電機掃除機用の電動送風機の基本的構成を示す半断面図。
【符号の説明】
【００８６】
１  電動送風機
２  整流子電動機
３  送風機
４  ブラケット
５  固定子
６  電機子
９  回転軸
１２  ブラシホルダ
１２ａ  ブラシスリーブ装着孔
１２ｂ  取付リブ
１２ｃ  装着溝
１２ｄ  先端面
１２ｅ  突起
１２ｆ  貫通孔
１３  貫通孔
１４  ブラシスリーブ
１５  コイルバネ
１６  カーボンブラシ
１７  整流子
３０  温度ヒューズ
３０ａ  温度ヒューズ本体
３０ｂ  リード線
３１，３２，３３，３５  金属フィン
３４  スリット
３６  サーミスタ
３６ａ  サーミスタ本体
３６ｂ  リード線
Ａ  ブラシアッセンブリ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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