(57)【要約】【課題】火災時に排水管のシール材等が燃焼し、その排水管内に煙が充満してもその煙が排水管の接続部分から外部に漏れ出ないようにする。【解決手段】本発明に係る煙漏出防止部材３０は、一方の排水管１０の受け口１２に他方の排水管の端部を挿入して、それらの排水管を相互に接続する際に、その接続部分を外部から気密状態で覆うことができる構成であり、耐火性、非通気性かつ弾力性を有する材料によって形成されていることを特徴とする。このため、一方の排水管１０と他方の排水管との接続部分が煙漏出防止部材３０によって外側からシールされる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一方の排水管の受け口に他方の排水管の端部を挿入して、それらの排水管を相互に接続する際に、その接続部分を外部から気密状態で覆うことができる構成であり、耐火性、非通気性かつ弾力性を有する材料によって形成されていることを特徴とする煙漏出防止部材。
【請求項２】
請求項１に記載の煙漏出防止部材であって、
防水性を有する材料で形成されており、あるいは防水性を有しない材料で形成されている場合には、表面が防水処理されていることを特徴とする煙漏出防止部材。
【請求項３】
請求項１又は請求項２のいずれかに記載の煙漏出防止部材であって、
一方の排水管における受け口の外径寸法よりも小さい内径寸法を有する筒状部と、
その筒状部の先端に設けられており、他方の排水管の外径寸法よりも小さい内径寸法の中央開口を有する内フランジ部とを備えており、
前記筒状部は拡開方向に弾性変形することで前記受け口の外周面を覆うことが可能な構成であり、
前記内フランジ部は前記受け口の先端面を覆った状態で拡開方向に弾性変形することで他方の排水管を前記中央開口に通すことが可能な構成であることを特徴とする煙漏出防止部材。
【請求項４】
請求項３に記載された煙漏出防止部材であって、
筒状部には、受け口の外周面に形成された係合部と係合可能な被係合部が形成されていることを特徴とする煙漏出防止部材。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の煙漏出防止部材が一方の排水管における受け口の先端部を覆っており、その煙漏出防止部材の開口を通された他方の排水管の端部がその一方の排水管の受け口に挿入接続されていることを特徴とする排水管接続構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、一方の排水管の受け口に他方の排水管の端部を挿入して、それらの排水管を相互に接続する際に、その接続部分に使用される煙漏出防止部材及び排水管接続構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
マンション等の集合住宅における排水経路は、集合住宅の高さ方向に延びる複数本の排水立て管と、その集合住宅の各階毎に横方向に延びる排水横枝管と、上階の排水立て管と下階の排水立て管とを接続するとともに、排水横枝管とを接続する排水管継手とから構成されている。
図９には、上階の排水立て管５２と排水管継手５４の上部受け口５５との接続構造が例示されている。図に示すように、排水管継手５４の上部受け口５５は、排水立て管５２よりも所定寸法だけ大径に形成されており、その上部受け口５５の内側に配管受け部５７ｒを備える円筒状のシール材５７が装着されている。そして、排水立て管５２が配管受け部５７ｒに当接するまで上部受け口５５のシール材５７に挿入されることにより、その排水立て管５２と排水管継手５４の上部受け口５５とがシールされた状態で接続される（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開２００３−５６７６６号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記したように、排水管継手５４の上部受け口５５の内径寸法は排水立て管５２の外径寸法よりも大きく設定されており、両者５４，５５の隙間部分にシール材５７が挟まれている。このため、仮に、火災等の熱が排水立て管５２及び排水管継手５４に加わってシール材５７が燃焼すると、その煙が上部受け口５５と排水立て管５２との隙間から外部（建物内）に漏れ出るようになる。
【０００５】
本発明は、上記した問題点を解決するためになされたものであり、本発明が解決しようとする課題は、火災が発生しても、排水管内の煙が外部に漏れ出ないようにすることである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記した課題は、各請求項の発明によって解決される。
請求項１の煙漏出防止部材は、一方の排水管の受け口に他方の排水管の端部を挿入して、それらの排水管を相互に接続する際に、その接続部分を外部から気密状態で覆うことができる構成であり、耐火性、非通気性かつ弾力性を有する材料によって形成されていることを特徴とする。
【０００７】
本発明によると、煙漏出防止部材は、耐火性、非通気性かつ弾力性を有しており、一方の排水管と他方の排水管との接続部分を外部から気密状態で覆うことができるように構成されている。即ち、一方の排水管と他方の排水管との接続部分が煙漏出防止部材によって外側からシールされる。このため、火災時に排水管のシール材等が燃焼し、その排水管内に煙が充満してもその煙が排水管の接続部分から外部に漏れ出ることがない。
ここで、排水管には、排水立て管、排水横枝管のみならず、排水管継手等も含むものとする。
また、非通気性の部材には、全く気体を通過させない部材のみならず、気体が通過し難い部材であって、煙の漏出を実質的に防止できる部材も含むものとする。
また、請求項２に示すように、煙漏出防止部材を防水性を有する材料で形成したり、あるいは防水性を有しない材料で形成した場合には、煙漏出防止部材の表面に防水処理を施すことにより、その煙漏出防止部材を部分的に埋め戻し用モルタルに埋め込んだとしても、煙漏出防止部材が前記モルタルの水分を吸収し難くなる。
【０００８】
請求項３の発明は、一方の排水管における受け口の外径寸法よりも小さい内径寸法を有する筒状部と、その筒状部の先端に設けられており、他方の排水管の外径寸法よりも小さい内径寸法の中央開口を有する内フランジ部とを備えており、前記筒状部は拡開方向に弾性変形することで前記受け口の外周面を覆うことが可能な構成であり、前記内フランジ部は前記受け口の先端面を覆った状態で拡開方向に弾性変形することで他方の排水管を前記中央開口に通すことが可能な構成であることを特徴とする。
このため、煙漏出防止部材が一方の排水管の受け口に被せられた状態で、その筒状部の内周面は弾性力により前記受け口の外周面に対して密着状態に保持される。また、煙漏出防止部材の内フランジ部が受け口の先端面を覆うようになる。さらに、煙漏出防止部材の内フランジ部の中央開口に他方の排水管が通された状態で、その中央開口の内周面は弾性力により他方の排水管の外周面に対して密着状態に保持される。したがって、前記煙漏出防止部材によって、一方の排水管の受け口と他方の排水管との接続部分を外部から気密状態で覆うことができるようになる。
【０００９】
請求項４の発明によると、煙漏出防止部材の筒状部には、受け口の外周面に形成された係合部と係合可能な被係合部が形成されていることを特徴とする。このため、係合部と被係合部との働きで、煙漏出防止部材の抜け止めが図られる。
請求項５の排水管接続構造は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の煙漏出防止部材が一方の排水管における受け口の先端部を覆っており、その煙漏出防止部材の開口を通された他方の排水管の端部がその一方の排水管の受け口に挿入接続されていることを特徴とする。
【００１０】
【発明の実施の形態】
（実施形態１）
以下、図１〜図８に基づいて本発明の実施形態１に係る煙漏出防止部材の説明を行う。本実施形態に係る煙漏出防止部材は、マンション等の集合住宅における排水管の接続部分に使用される部材であり、火災時に発生した煙が管内から排水管の接続部分を通って外部に漏出するのを防止する働きをする。ここで、図１は、本実施形態に係る煙漏出防止部材を有する排水管継手の側面図、図２は煙漏出防止部材の斜視図である。また、図３は排水管継手の横枝管受け口と排水横枝管との接続状態を表す縦断面図、図４は排水管継手の上部受け口と排水立て管との接続状態を表す縦断面図、図５は排水管継手のフランジ継手部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【００１１】
マンション等の集合住宅における排水経路は、集合住宅の高さ方向に延びる複数本の排水立て管２（図４、図５参照）と、その集合住宅の各階毎に横方向に延びる排水横枝管４（図３参照）と、上階の排水立て管２と下階の排水立て管２を接続するとともに、上下階の排水立て管２と排水横枝管４とを接続する排水管継手１０（図１等参照）とから構成されている。
【００１２】
排水管継手１０は、例えば、鋳鉄製であり、図１に示すように、略筒状の胴部１１を備えている。胴部１１の上端部には、上階の排水立て管２（図４参照）が接続される上部受け口１２が形成されている。上部受け口１２は、図４に示すように、その先端（上端）にリング状の内フランジ１２ｆを備えており、その内フランジ１２ｆの下側にリング状溝１２ｍが形成されている。
上部受け口１２には、シール材１４が装着されている。シール材１４は、上部受け口１２の内壁面をほぼ全体的に覆う筒部１４ｔと、その筒部１４ｔの上部内周に形成されたシール本体部１４ｘとから構成されている。シール本体部１４ｘは、上部受け口１２と排水立て管２との間をシールする部分であり、断面略楔形をしたリング状襞が上部受け口１２の下側（奥側）に傾斜した状態で形成されている。
【００１３】
シール材１４の筒部１４ｔの上部外周には、フランジ部１４ｓが形成されており、そのフランジ部１４ｓが上部受け口１２のリング状溝１２ｍに嵌め込まれている。また、筒部１４ｔの下部内周には、排水立て管２の先端（下端）を受けるリング状の受け部１４ｒが形成されており、その受け部１４ｒが胴部１１の内周面に突出形成されたリング状の段差部１１ｄによって下方から支持されるようになっている。
排水管継手１０の上部受け口１２の先端部には、図１に示すように、上部煙漏出防止部材３０が被せられている。
【００１４】
上部煙漏出防止部材３０は、火災時に排水立て管２内を上昇する煙が上部受け口１２と排水立て管２との隙間から外部に漏れ出ないようにする部材である。上部煙漏出防止部材３０は、図１、図２（Ｃ）等に示すように、上部受け口１２の外周面を覆う筒状部３２と、上部受け口１２の先端面を覆う内フランジ部３４とによって断面略Ｌ字形に形成されている。内フランジ部３４は中央開口３４ｃを有しており、その中央開口３４ｃに排水立て管２が通されるようになっている。上部煙漏出防止部材３０の材料には、耐火性、非通気性かつ弾力性を有する材料が使用される。ここで、非通気性の材料には、全く気体を通過させない材料のみならず、気体が通過し難い材料であって、煙の漏出を実質的に防止できる材料も含むものとする。
【００１５】
上部煙漏出防止部材３０の筒状部３２には、円周方向に複数の角形開口３２ｈがほぼ等間隔で形成されており、それらの角形開口３２ｈに上部受け口１２の外周面に形成された突起１２ｔが係合可能となっている。このため、上部煙漏出防止部材３０を排水管継手１０の上部受け口１２に被せる際、角形開口３２ｈと突起１２ｔとを係合させることにより、上部受け口１２に対する上部煙漏出防止部材３０の外れ防止を図ることができる。
即ち、上部受け口１２の突起１２ｔが本発明の係合部に相当し、上部煙漏出防止部材３０の角形開口３２ｈが本発明の被係合部に相当する。
【００１６】
また、上部煙漏出防止部材３０の筒状部３２の内径寸法は上部受け口１２の外径寸法よりも小さく設定されている。このため、上部煙漏出防止部材３０は弾性変形した状態で排水管継手１０の上部受け口１２の先端部に被せられる。上部煙漏出防止部材３０の筒状部３２が上部受け口１２に被せられた状態で、その筒状部３２の内周面は弾性力によりその上部受け口１２の外周面に対して密着状態に保持される。
【００１７】
また、内フランジ部３４の中央開口３４ｃの内径寸法は排水立て管２の外径寸法よりも小さく設定されている。このため、中央開口３４ｃに排水立て管２の下端部が通されると、内フランジ部３４は拡開方向に弾性変形し、排水立て管２は内フランジ部３４によって半径方向外側からほぼ均等に押圧される。即ち、内フランジ部３４の中央開口３４ｃの内周面は弾性力で排水立て管２の外周面に対して密着状態に保持される。また、この状態で、上部受け口１２の先端面は内フランジ部３４によって覆われる。
したがって、上部受け口１２に排水立て管２の下端部が挿入接続された状態で、その上部受け口１２と排水立て管２との接続部分が上部煙漏出防止部材３０によって気密状態で覆われるようになる。
【００１８】
排水管継手１０の胴部１１の側面には、排水横枝管４（図３参照）が接続される横枝管受け口１３が形成されている。横枝管受け口１３の先端内周面には、図３に示すように、リング状の突条１３ｄが形成されており、その突条１３ｄの部分にシール材１６が装着されている。
シール材１６は、横枝管受け口１３の先端内周面（突条１３ｄの部分）を覆う筒部１６ｓと、その筒部１６ｓの内周面に形成されたシール本体部１６ｘとから構成されている。シール本体部１６ｘは、横枝管受け口１３と排水横枝管４との間をシールする部分であり、断面略楔形をしたリング状襞が横枝管受け口１３の奥側に傾斜した状態で形成されている。シール材１６の筒部１６ｓの先端には、フランジ部１６ｆが形成されており、そのフランジ部１６ｆが横枝管受け口１３の先端面を覆っている。
【００１９】
シール材１６のフランジ部１６ｆから横枝管受け口１３の先端外周面までは、金属製の保護カバー１７によって覆われている。保護カバー１７は、例えば、接着によりシール材１６に固定されている。
排水管継手１０の横枝管受け口１３の先端部には、保護カバー１７の外側から横部煙漏出防止部材４０が被せられている。
横部煙漏出防止部材４０は、火災時に排水立て管２内を上昇する煙が横枝管受け口１３と排水横枝管４との隙間から外部に漏れ出ないようにする部材である。横部煙漏出防止部材４０は、図２（Ａ）、図３に示すように、横枝管受け口１３の外周面のほぼ全体を覆う筒状部４２と、保護カバー１７の先端面を覆う内フランジ部４４とによって断面略Ｌ字形に形成されている。内フランジ部４４は中央開口４４ｃを備えており、その中央開口４４ｃに排水横枝管４が通されるようになっている。横部煙漏出防止部材４０の材料には、前述の上部煙漏出防止部材３０と同じ材料が使用される。
【００２０】
また、横部煙漏出防止部材４０の筒状部４２の内径寸法は横枝管受け口１３の外径寸法よりも小さく設定されており、内フランジ部４４の中央開口４４ｃの内径寸法は排水横枝管４の外径寸法よりも小さく設定されている。このため、横枝管受け口１３に排水横枝管４の端部が挿入接続された状態で、その横枝管受け口１３と排水横枝管４との接続部分が横部煙漏出防止部材４０によって気密状態で覆われるようになる。
ここで、横部煙漏出防止部材４０の筒状部４２は、床面に当接する部分Ｆを図２（Ｂ）に示すように、平坦に形成して横枝管受け口１３の芯高さを低く抑えるようにすることも可能である。
即ち、排水管継手１０が本発明の一方の排水管に相当し、排水立て管２及び排水横枝管４が本発明の他方の排水管に相当する。
【００２１】
図１に示すように、排水管継手１０の胴部１１の下部には、下側で細くなるようにテーパが設けられており、その胴部１１の下端部に下階の排水立て管２が接続されるフランジ継手部２０が設けられている。フランジ継手部２０は、図５に示すように、胴部１１の下端部に形成された下部受け口２１と、第１フランジ板２２と、第２フランジ板２３と、シール材２５等とから構成されている。
下部受け口２１は、排水立て管２が挿入される部分であり、その周縁に第１フランジ板２２が形成されている。第２フランジ板２３は、第１フランジ板２２と等しい径寸法で製作されており、ボルト２７とナット２８とによって第１フランジ板２２に対して同心状態で連結される。また、第１フランジ板２２と第２フランジ板２３との間には、排水立て管２が通されるリング状のシール材２５と、そのシール材２５の周囲を覆う煙漏出防止パッキン２９が同心状態で挟まれている。
【００２２】
このため、下部受け口２１に排水立て管２が挿入された状態で、ボルト２７とナット２８とが締め付けられると、第１フランジ板２２と第２フランジ板２３との間でシール材２５が主として半径方向内側に弾性変形する。これによって、排水立て管２がシール材２５によって周囲から締め付けられ、下部受け口２１と排水立て管２との間がそのシール材２５によってシールされる。また、煙漏出防止パッキン２９がシール材２５の周囲で第１フランジ板２２と第２フランジ板２３との間に挟持されているため、シール材２５は煙漏出防止パッキン２９によって外部から遮蔽される。ここで、煙漏出防止パッキン２９の材料には、前述の上部煙漏出防止部材３０と同じ材料が使用される。
また、第２フランジ板２３と排水立て管２との隙間部分には、湿式の耐火目地材６５が充填される。
【００２３】
次に、上記した排水管継手１０を使用して上階の排水立て管２と下階の排水立て管２を接続するとともに、上下階の排水立て管２と排水横枝管４とを接続する手順を説明する。
先ず、下階の排水立て管２が設置された状態で、排水管継手１０の胴部１１が上階側から床貫通孔（図示省略）に通される。そして、排水管継手１０の胴部１１が前記床貫通孔に通される過程で、図５に示すように、その排水管継手１０の下部受け口２１に対して下階の排水立て管２の上端部が挿入される。排水管継手１０の胴部１１は、横枝管受け口１３を覆う横部煙漏出防止部材４０が上階の床面に当接するまで、前記床貫通孔に挿入される。
【００２４】
次に、図５に示すように、下階側から排水管継手１０のフランジ継手部２０のボルト２７とナット２８とが締め付けられる。これによって、下階の排水立て管２と排水管継手１０のフランジ継手部２０とが接続される。そして、この状態で、シール材２５は、前述のように、煙漏出防止パッキン２９によって外部から遮蔽される。
また、第２フランジ板２３と排水立て管２との隙間部分には、湿式の耐火目地材６５が充填される。
【００２５】
次に、上階側で、図３に示すように、排水管継手１０の横枝管受け口１３に対して排水横枝管４の端部が規定量挿入されて、排水管継手１０の横枝管受け口１３と排水横枝管４とが接続される。前述のように、排水管継手１０の横枝管受け口１３には横部煙漏出防止部材４０が装着されている。このため、排水横枝管４が排水管継手１０の横枝管受け口１３に挿入される際に、排水横枝管４は横部煙漏出防止部材４０の内フランジ部４４の中央開口４４ｃに通される。ここで、中央開口４４ｃの内径寸法は排水横枝管４の外径寸法よりも小さく設定されているため、その中央開口４４ｃに排水横枝管４が通されることで、横部煙漏出防止部材４０の内フランジ部４４は拡開方向に弾性変形する。これによって、内フランジ部４４の中央開口４４ｃの内周面は弾性力により排水横枝管４の外周面に対して密着状態に保持される。即ち、横部煙漏出防止部材４０によって、排水管継手１０の横枝管受け口１３と排水横枝管４との接続部分が外部から気密状態で覆われるようになる。
【００２６】
次に、上階側で、図４に示すように、排水管継手１０の上部受け口１２に対して上階の排水立て管２の下端部が挿入される。上階の排水立て管２は、下端面がシール材１４の受け部１４ｒに当接するまで排水管継手１０の上部受け口１２に挿入される。この状態で、排水管継手１０の上部受け口１２と上階の排水立て管２とが接続される。前述のように、排水管継手１０の上部受け口１２には上部煙漏出防止部材３０が装着されている。このため、排水立て管２の下端部が排水管継手１０の上部受け口１２に挿入される際に、排水立て管２は上部煙漏出防止部材３０の内フランジ部３４の中央開口３４ｃに通される。ここで、中央開口３４ｃの内径寸法は排水立て管２の外径寸法よりも小さく設定されているため、その中央開口３４ｃに排水立て管２が通されることで、上部煙漏出防止部材３０の内フランジ部３４は拡開方向に弾性変形する。これによって、内フランジ部３４の中央開口３４ｃの内周面は弾性力により排水立て管２の外周面に対して密着状態に保持される。即ち、上部煙漏出防止部材３０によって、排水管継手１０の上部受け口１２と排水立て管２との接続部分が外部から気密状態で覆われるようになる。
【００２７】
このように、本実施形態に係る煙漏出防止部材３０，４０は、耐火性、非通気性かつ弾力性を有しており、排水管継手１０の受け口１２，１３と、その受け口１２，１３に挿入される排水管２，４との接続部分を外部から気密状態で覆うことができるように構成されている。即ち、排水管継手１０の受け口１２，１３と、その受け口１２，１３に挿入される排水管２，４の接続部分が煙漏出防止部材３０，４０によって外側からシールされる。このため、火災時に排水管継手１０、排水管２，４のシール材等が燃焼し、その排水管内に煙が充満してもその煙が排水管等の接続部分から外部に漏れ出ることがない。
【００２８】
なお、本実施形態では、煙漏出防止部材３０，４０を事前に排水管継手１０の上部受け口１２と横枝管受け口１３とに装着しておく例を示したが、排水管継手１０と排水立て管２及び排水横枝管４とを接続する際に、煙漏出防止部材３０，４０を排水管継手１０の上部受け口１２と横枝管受け口１３とに装着することも可能である。
また、煙漏出防止部材３０，４０を排水管継手１０の上部受け口１２と横枝管受け口１３とに装着する例を示したが、図６に示すように、煙漏出防止部材３０，４０を耐火二層構造の排水管６０の受け口部分６２に装着することも可能である。また、図７に示すように、煙漏出防止部材３０，４０を鋳鉄製の排水管７０の受け口部分７２に装着することも可能である。
また、図８に示すように、異なるタイプの排水管継手８０、即ち、上部受け口８２や横枝管受け口８４の外形が異なるタイプの排水管継手８０に煙漏出防止部材３０，４０を装着することも可能である。
さらに、煙漏出防止部材３０，４０を防水性を有する材料で形成したり、あるいは防水性を有しない材料で形成した場合には、煙漏出防止部材３０，４０の表面に防水処理を施すことにより、その煙漏出防止部材を部分的に埋め戻し用モルタルに埋め込んだとしても、その煙漏出防止部材３０，４０が前記モルタルの水分を吸収し難くなる。
【００２９】
【発明の効果】
本発明によると、火災時に排水管のシール材等が燃焼し、その排水管内に煙が充満してもその煙が排水管の接続部分から外部に漏れ出ることがない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施形態１に係る煙漏出防止部材を有する排水管継手の側面図である。
【図２】横部煙漏出防止部材の斜視図（Ａ図）（Ｂ図）であり、上部煙漏出防止部材の斜視図（Ｃ図）である。
【図３】排水管継手の横枝管受け口と排水横枝管との接続状態を表す縦断面図である。
【図４】排水管継手の上部受け口と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【図５】排水管継手のフランジ継手部と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【図６】本発明の実施形態１に係る煙漏出防止部材を有する排水管継手の変更例を表す側面図である。
【図７】従来の排水管継手の上部受け口と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【図８】煙漏出防止部材を有する排水管継手の変更例を表す側面図である。
【図９】従来の排水管継手の上部受け口と排水立て管との接続状態を表す縦断面図である。
【符号の説明】
２        排水立て管（他方の排水管）
４        排水横枝管（他方の排水管）
１０      排水管継手（一方の排水管）
１２      上部受け口
１２ｔ    突起（係合部）
１３      横枝管受け口
３０      上部煙漏出防止部材
３２      筒状部
３２ｈ    角形開口（被係合部）
３４      内フランジ部
４０      横部煙漏出防止部材
４２      筒状部
４４      内フランジ部
【図１】
2005002559.tif 000003
【図２】
2005002559.tif 000004
【図３】
2005002559.tif 000005
【図４】
2005002559.tif 000006
【図５】
2005002559.tif 000007
【図６】
2005002559.tif 000008
【図７】
2005002559.tif 000009
【図８】
2005002559.tif 000010
【図９】
2005002559.tif 000011