(57)【要約】  【課題】  ろう付け製造工程を簡単にすると共に、ろう付け製造工程の信頼性を高めることができ、さらに、ろう付け製造工程を行う時、重りのろう付けにより結合の信頼性を確実に高めて完成品の歩留りを高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供する。  【解決手段】  ヘッド本体および重りにより構成される。ヘッド本体には重りを収容するための凹欠部が設けられる。重りには少なくとも一個の収容室が形成され、収容室に充填材を収容することができる。ろう付け製造工程を行う前において重りを先にヘッド本体の凹欠部の内部に嵌入させ、ろう付け製造工程を行う時において収容室の充填材は充分に熔融されて重りと凹欠部の隙間に浸み込むことにより、重りと凹欠部の内周壁との結合強度を増やすことができるように構成されている。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド本体（１０）および重り（２０）により構成されるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造であって、ヘッド本体（１０）には凹欠部（１１）が設けられ、重り（１２）には少なくとも一個の収容室（２１）が形成され、収容室（２１）に充填材（３０）を収容することができ、ろう付け製造工程を行う前において重り（２０）を先にヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）の内部に嵌入させ、ろう付け製造工程を行う時において収容室（２１）の充填材（３０）は充分に熔融されて重り（２０）と凹欠部（１１）の隙間に浸み込むことにより、重り（２０）と凹欠部（１１）の内周壁との結合強度を増やすことができることを特徴とするゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項２】
重り（２０）には複数個の側結合面（２０２）が設けられ、側結合面（２０２）はヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）の内周壁に対応するように形成されると共に、側結合面（２０２）に複数個の溝道（２２）が設けられ、ろう付け製造工程を行う時において溝道（２２）により溶融の充填材（３０）を導引して收容することができることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項３】
溝道（２２）の深さは０．０３mmから０．２mmの間に介在するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項４】
重り（２０）には上結合面（２０１）が設けられ、上結合面（２０１）には収容室（２１）が設けられ、さらに側結合面（２０２）の溝道（２２）は上結合面（２０１）まで延伸して上結合面（２０１）の収容室（２１）と連通するように形成されることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項５】
溝道（２２）には他に複数個の延伸溝道（２２’）が設けられることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項６】
重り（２０）の溝道（２２）にはスルーホール（２３）が設けられ、スルーホール（２３）により収容室（２１）と溝道（２２）を導通することができることを特徴とする請求項２記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項７】
ヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）の底部には複数個の位置決め孔（１２）が形成され、重り（２０）には対応するように複数個の位置決め突起（２４）が形成され、位置決め突起（２４）の長さは位置決め孔（１２）の深さより長くなるように形成され、重り（２０）がヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）に嵌入された時、重り（２０）の位置決め突起（２４）はヘッド本体（１０）の位置決め孔（１２）に嵌入するように形成されることにより、重り（２０）と凹欠部（１１）の内周壁との間隔を維持することができることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項８】
充填材（３０）は固形の充填材であることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項９】
収容室（２１）の容積は少なくとも重り（２０）とヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）との間に形成された隙間の容積と同じになるように形成されることを特徴とする請求項８記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１０】
充填材（３０）は粘着剤を含んだクリーム状の充填材であることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１１】
収容室（２１）の容積は少なくとも重り（２０）とヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）との間に形成された隙間の容積の二倍と同じになるように形成されることを特徴とする請求項１０記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１２】
収容室（２１）には少なくとも一個の開口部が設けられることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【請求項１３】
上記開口部は重り（２０）とヘッド本体（１０）の凹欠部（１１）との接触面の間に位置するように形成されることを特徴とする請求項１記載のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ゴルフクラブヘッドと重りの結合構造に関するもので、特に重りには充分な充填材を収容するための収容室が少なくとも一個設けられるため、ろう付けの信頼性を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造としては、図１０を参照するように、ヘッド本体１０および重り２０が含まれる。ヘッド本体１０は低比重の材質により製成され、例えばチタン合金またはフェロ−マンガン−アルミ合金であり、さらに重り２０は高比重の材質により製成され、例えばタングステン−フェロ−ニッケル合金である。ヘッド本体１０には適当な位置に凹欠部１１が設けられるため、適当な結合方式を利用して重り２０を結合することができる。そのため、ヘッド本体１０と重り２０により組成されたゴルフクラブヘッドの完成品はヘッド本体の重心の位置を低く抑えることができると共に、ヘッド本体の体積を相対的に増やしたり、ヘッド本体の相対的な厚さを縮減したり、さらにヘッド本体の弾性による変形能力を高めたりすることができるようにとしたものがある。
【０００３】
また、従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造としては、主にヘッドおよび重りが含まれ、上記ヘッドの背面の底縁端には嵌合溝が形成され、上記重りの比重は上記ヘッドより大きくなるように形成されると共に、上記嵌合溝に嵌合されることができ、上記嵌合溝の周縁の内壁には傾斜面が形成されることにより、嵌合溝の溝の底面の面積はその開口部の周縁からなる面積より大きくなるように形成されると同時に、重りには嵌合溝に対応するように突出座が形成され、上記突出座の座面の周縁には突出した嵌合リブが形成され、嵌合溝の内部にはありほぞ突起が形成され、上記突出座において嵌合溝の内部のありほぞ突起に対応した位置にはありみぞ溝が形成されるようにとしたものがある（例えば、特許文献１を参照）。
【特許文献１】中華民国公告番号第３６８８８７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造においては、ヘッド本体１０と重り２０の材質が異なることにより、溶接（welding）方式による異種金属の結合には適用しないため、業界においては通常としてろう付け（brazing）方式を利用してヘッド本体１０と重り２０を結合する。図１１、１２、１３を参照すると、ろう付け製造工程を行う時、先ず低溶接点の充填材３０をヘッド本体１０の凹欠部１１に置き入れる。それから、充填材３０を加熱し、重り２０を嵌入させる。冷却した後、充填材３０は重り２０とヘッド本体１０を強固に結合することができる。上記ろう付け結合方式では操作が簡単であるため、広く使用されているが、図１２、１３に示すように実際に使用すると、充填材３０が凹欠部１１に充填されてから、重り２０が凹欠部１１に嵌入されたため、充填材３０の用量、凹欠部１１と重り２０との緊密な配合の程度および重り２０の嵌入の力量を簡単に制御することができない。特に、重り２０が凹欠部１１の内部に嵌入された時、重り２０の四周は凹欠部１１の周縁に当接することができるが、重り２０が嵌入されてからは圧縮可能な自由度がなくなるため、重り２０の周縁と凹欠部１１との間は密着することができない。また、充填材３０としてクリーム状の充填材を使用した場合、クリーム状の充填材は高温により有機物質が揮発してしまうため、ろう付けによる結合の品質に影響を及ぼしてしまうという問題点があった。その結果、充填材が外部へ溢れたり、充填が不足したり、空洞が生じたり或いは充填材の浪費が生じたりするため、重り２０のろう付けによる結合強度に影響を及ぼしたり、ろう付け製造工程の操作の困難度を増やしたりするという問題点があった。
【０００５】
また、上記のような従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造においては、重りが嵌合溝の内部に嵌入された時、重りの四周は嵌合溝の周縁に当接することができるが、重りが嵌入されてからは圧縮可能な自由度がなくなるため、重りの周縁と嵌合溝との間は密着することができないという問題点があった。このように、上記のような従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造をさらに改良しなければならない。
【０００６】
本発明はこのような問題点に鑑みて発明したものであって、その目的とするところは、重りに少なくとも一個の収容室を設置し、収容室には充分な充填材を収容することができる。それにより、重りを先にヘッド本体の凹欠部に嵌入させ、それから加熱してろう付けを行うことにより、ろう付け製造工程を簡単にすることができると共に、ろう付け製造工程の信頼性を高めることができる。さらに、ろう付け製造工程を行う時、収容室に充填された充填材は充分に熔融して重りとヘッド本体の凹欠部との隙間を充満することができることにより、ろう付けの結合強度を強化することができるため、重りのろう付けにより結合の信頼性を確実に高めて完成品の歩留りを高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００７】
本発明の第一の目的は、重りには少なくとも一個の収容室が設置され、収容室には充分な充填材を収容することができ、ろう付け製造工程を行う時、収容室の充填材により重りとヘッド本体の凹欠部の隙間を充満することができるため、重りのろう付け結合の信頼性と製品の歩留りを高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００８】
本発明の第二の目的は、重りには少なくとも一個の収容室が設置され、収容室には充分な充填材を収容することができるため、重りはヘッド本体の凹欠部に位置決めされることができ、ろう付け製造工程を行う時、ろう付け製造工程を簡単にしてろう付け操作の困難度を降下することができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【０００９】
本発明の第三の目的は、重りの側結合面には複数個の溝道が設けられ、重りがろう付けによりヘッド本体の凹欠部に結合された時、溝道により充填材を導引して収容することができると共に、ろう付け結合の面積を相対に増やすことができるため、重りのろう付け結合の強度を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【００１０】
本発明の第四の目的は、重りとヘッド本体の凹欠部の間には位置決め突起と位置決め孔が設置され、ろう付け製造工程を行う時、位置決め突起と位置決め孔により重りと凹欠部の内周壁には一定の間隔が形成されるため、ろう付けの品質を高めることができるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、本発明によるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造は、下記のようになるものである。すなわち、
ヘッド本体および重りにより構成される。ヘッド本体には凹欠部が設けられる。重りには少なくとも一個の収容室が形成され、収容室に充填材を収容することができる。ろう付け製造工程を行う前において重りを先にヘッド本体の凹欠部の内部に嵌入させる。ろう付け製造工程を行う時において収容室の充填材は充分に熔融されて重りと凹欠部の隙間に浸み込むことにより、重りと凹欠部の内周壁との結合強度を増やすことができる。
【００１２】
本発明によるゴルフクラブヘッドと重りの結合構造は、重りには複数個の側結合面が設けられ、側結合面はヘッド本体の凹欠部の内周壁に対応するように形成されると共に、側結合面に複数個の溝道が設けられ、ろう付け製造工程を行う時において溝道により溶融の充填材を導引して收容することもできる。また、溝道の深さは０．０３mmから０．２mmの間に介在するように形成されることもできる。また、重りには上結合面が設けられ、上結合面には収容室が設けられ、さらに側結合面の溝道は上結合面まで延伸して上結合面の収容室と連通するように形成されることもできる。また、溝道には他に複数個の延伸溝道が設けられることもできる。また、重りの溝道にはスルーホールが設けられ、スルーホールにより収容室と溝道を導通することもできる。また、ヘッド本体の凹欠部の底部には複数個の位置決め孔が形成され、重りには対応するように複数個の位置決め突起が形成され、位置決め突起の長さは位置決め孔の深さより長くなるように形成され、重りがヘッド本体の凹欠部に嵌入された時、重りの位置決め突起はヘッド本体の位置決め孔に嵌入するように形成されることにより、重りと凹欠部の内周壁との間隔を維持することもできる。また、充填材は固形の充填材であることもできる。また、収容室の容積は少なくとも重りとヘッド本体の凹欠部との間に形成された隙間の容積と同じになるように形成されることもできる。また、充填材は粘着剤を含んだクリーム状の充填材であることもできる。また、収容室の容積は少なくとも重りとヘッド本体の凹欠部との間に形成された隙間の容積の二倍と同じになるように形成されることもできる。また、収容室には少なくとも一個の開口部が設けられることもできる。また、上記開口部は重りとヘッド本体の凹欠部との接触面の間に位置するように形成されることもできる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りには少なくとも一個の収容室が設置され、収容室には充分な充填材を収容することができ、ろう付け製造工程を行う時、収容室の充填材により重りとヘッド本体の凹欠部の隙間を充満することができるため、重りのろう付け結合の信頼性と製品の歩留りを高めることができるという利点がある。
【００１４】
本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りには少なくとも一個の収容室が設置され、収容室には充分な充填材を収容することができるため、重りはヘッド本体の凹欠部に位置決めされることができ、ろう付け製造工程を行う時、ろう付け製造工程を簡単にしてろう付け操作の困難度を降下することができるという利点がある。
【００１５】
本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りの側結合面には複数個の溝道が設けられ、重りがろう付けによりヘッド本体の凹欠部に結合された時、溝道により充填材を導引して収容することができると共に、ろう付け結合の面積を相対に増やすことができるため、重りのろう付け結合の強度を高めることができるという利点がある。
【００１６】
本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りとヘッド本体の凹欠部の間には位置決め突起と位置決め孔が設置され、ろう付け製造工程を行う時、位置決め突起と位置決め孔により重りと凹欠部の内周壁には一定の間隔が形成されるため、ろう付けの品質を高めることができるという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の実施の形態について、以下、図面を参照して説明する。
【００１８】
図１は本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による分解斜視図で、図２は本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行う前における分解剖面図で、図３は本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行う時における組立てられた状態の断面図で、図４は本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行った後における組立てられた状態の断面図で、図５は本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図で、図６は本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図で、図７は本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図で、図８は本発明の実施例５のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による分解斜視図で、図９は本発明の実施例５のゴルフクラブヘッドの構造による組立てられた状態の断面図である。
【００１９】
本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造の一部分の部材は図１０に示す従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造とは同じであるため、両者の同じ部分の部材は同じ符号を採用して標示されているため、その構造および功能については再び詳細に説明しない。
【実施例１】
【００２０】
図１を参照すると、本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造にはヘッド本体１０および重り２０が含まれる。ヘッド本体１０は比重の小さい金属材質により製成され、例えばチタン合金、フェロ−マンガン−アルミ合金、ステンレスまたは軟鉄である。ヘッド本体１０の適当な位置には凹欠部１１が設けられ、凹欠部１１は重り２０が嵌合して結合するのに用いられる。重り２０は比重の大きい金属材質により製成され、例えばタングステン−フェロ−ニッケル合金である。重り２０には一個の上結合面２０１、複数個の側結合面２０２、一個の底表面２０３、少なくとも一個の収容室２１および少なくとも一個の溝道２２が設けられる。収容室２１には少なくとも一個の開口部が設けられ、上記開口部は例えば複数個の側結合面２０２または底表面２０３に設けられることができる。重り２０がヘッド本体１０に結合された時、上記開口部はヘッド本体１０と重り２０との接触面の間に位置するように形成される。収容室２１は重り２０の上結合面２０１に形成される方が好適で、収容室２１は円柱形または円錐形などの貫通しない孔に形成される。溝道２２は重り２０の側結合面２０２に延伸して凹むように設けられ、また通常として溝道２２は重り２０の底表面２０３まで延伸しないように設けられる。溝道２２の深さは好ましくは０．０３mmから０．２mmの間に介在するように形成される。
【００２１】
図２、３、４を参照すると、本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造におけるろう付けの製造工程が掲示される。図２を参照すると、本発明においてはろう付け製造工程を行う前に、予め重り２０の収容室２１に充分な量の充填材３０を充填する。充填材３０の溶接点はヘッド本体１０と重り２０の溶接点より低い。重り２０は先にヘッド本体１０の凹欠部１１に嵌入されることができる。図３を参照すると、ろう付け製造工程を行う時、ヘッド本体１０を高温で加熱することにより、収容室２１の内部の充填材３０は高温で熔融し始める。充填材３０が熔融された後、充填材３０は毛細作用により重り２０と凹欠部１１の間に形成された隙間に段々と浸み込んで、そして上記隙間を充填してしまう。また、溝道２２により充填材３０を導引して収容することができ、そして充填材３０が重り２０と凹欠部１１の各結合面に浸み込む速度を相対的に高めることができる。図４を参照すると、ろう付け製造工程を完成して冷却を行った後、重り２０とヘッド本体１０の各結合面には充分な量の充填材３０により固く結合され、さらに収容室２１と溝道２２にも結合の面積が相対的に増やされるため、本発明においては重り２０とヘッド本体１０のろう付けによる結合強度と信頼性を確実に高めることができると共に、完成品の歩留りを増やすことができる。
【００２２】
その他に、重り２０とヘッド本体１０の凹欠部１１が結合した時、重り２０には少なくとも一個の溝道２２が設けられるため、重り２０が凹欠部１１に嵌入されてしまりばめに形成された時、重り２０にはやはり圧縮可能な自由度を有しているため、重り２０そのものの応力の応変により重り２０とヘッド本体１０の凹欠部１１との間には隙間が生じることなく密接するように形成される。
【００２３】
また、本発明の充填材３０は例えば固形の充填材を使用する方が好適であり、さらに収容室の２１の容積の大きさは通常として少なくとも重り２０とヘッド本体１０の凹欠部１１の内周壁から形成された隙間の容積とは同じになるため、充分な量の固形の充填材を収容することができる。言い換えれば、ヘッド本体１０の内周壁と重り２０の溝道２２との間に形成された容積が３０mm3から２００mm3であると、収容室２１の容積の大きさは少なくとも３０mm3から２００mm3でなければならず、その他に本発明の実施例１から言えば、収容室２１は直径３mm、深さ８mmの円柱形からなることにより、上述の固形充填材の量の要求を満たすことができる。
【００２４】
さらに、本発明において使用されている充填材３０は粘着剤を含んだクリーム状の充填材からなる場合、加熱による熔融時において５０％の体積は酸化により揮発してしまうため、クリーム状の充填材の使用量は上述の固形充填材より一倍の量を増やさなければならない。言い換えれば、収容室２１の容積は好ましくは二倍（すなわち、６０mm3から４００mm3）に増やさなければならず、或いは例えば二個以上の収容室２１を設置することにより、容積を６０mm3から４００mm3に増やすことができる。
【００２５】
生産過程において、ヘッド本体１０と重り２０との配合の隙間は製品と製造工程によって異変を有しており、しかし本発明において重り２０と凹欠部１１の内周壁の隙間は毛細現象を利用して充填材３０を充填した後、残りの充填材３０はやはり収容室２１の内部に残留してしまうため、完成品の重量の規格を正確に制御することができ、鋳造部材の生産による誤差を避けることができ、さらに充填量の不均一が生じるのを防止することができる。
【００２６】
他に、本発明において重り２０をヘッド本体１０の凹欠部１１に適当に嵌入して位置決めした後、再び後続のろう付け製造工程を行うことができるため、従来のろう付け製造工程におけるヘッド本体１０と重り２０の間に充填材を直接充填する方式と比較して、本発明においてはろう付け製造工程の操作に関する利便性を高めることができると共に、製造工程を簡単にすることができる。
【実施例２】
【００２７】
図５を参照すると、本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１と比較して、実施例２の重り２０の収容室２１は矩形の貫通しない孔に形成されるため、比較的大きい容積が形成される。また、溝道２２はさらに重り２０の上結合面２０１まで延伸するように形成され、そして収容室２１の開口部とは連通するように形成される。それにより、収容室２１には比較的多い充填材３０を収容することができるだけではなく、充填材３０が熔融されてからは溝道２２に沿って側結合面２０２に浸み込み易くなる。
【実施例３】
【００２８】
図６を参照すると、本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２と比較して、実施例３の重り２０は側結合面２０２において一個の溝道２２と複数個の延伸溝道２２’が設けられる。それにより、溝道２２と延伸溝道２２’の分枝状構造によりより沢山の充填材３０を導引して収容することができると共に、重り２０と凹欠部１１の内周壁の結合面積を相対的に増やすことができる。
【実施例４】
【００２９】
図７を参照すると、本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２、３と比較して、実施例４の重り２０は側結合面２０２において溝道２２の底表面２０３に近い一端に少なくとも一個のスルーホール２３を設置することにより、溝道２２と収容室２１を導通する。それにより、重り２０の側結合面２０２とヘッド本体１０凹欠部１１の内周壁とは緊密に結合されても、本発明においてはスルーホール２３により空気を排出することにより、熔融の充填材３０がスムースに溝道２２に浸み込むのを確保することができるため、ろう付けの品質を高めることができる。
【実施例５】
【００３０】
図８を参照すると、本発明の実施例５のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造が掲示される。実施例１、２、３、４と比較して、実施例５においてヘッド本体１０の凹欠部１１の底部には複数個の位置決め孔１２が設けられ、さらに重り２０の上結合面２０１には対応するように複数個の位置決め突起２４が設けられる。位置決め突起２４の長さは位置決め孔１２の深さより少し大きくなるように形成されるため、重り２０が凹欠部１１に嵌入した時、位置決め孔１２と位置決め突起２４の結合によってヘッド本体１０の凹欠部１１の底部と重り２０の上結合面２０１との間には隙間が生じると同時に、凹欠部１１の内周壁と重り２０の側結合面２０２の間にも一定の間隔が維持されることにより、熔融後において充填材３０が凹欠部１１の内周壁と側結合面２０２との間に浸み込むのを促すことができるため、重り２０を位置決めすることができると共に、ろう付けの本質を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
上述の如く、図１０に示す従来のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、充填材が外部へ溢れたり、充填が不足したり、空洞が生じたり或いはろう付け製造工程が操作し難いという問題点があったが、図１に示す本発明のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造によれば、重りには少なくとも一個の収容室と複数個の溝道が設けられるため、重りのろう付けによる結合強度、信頼性と完成品の歩留りを高めることができると共に、ろう付けの製造工程を簡単にすることができる。
【００３２】
本発明は、その精神及び必須の特徴事項から逸脱することなく他のやり方で実施することができる。従って、本明細書に記載した好ましい実施例は例示的なものであり、限定的なものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による分解斜視図である。
【図２】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行う前における分解剖面図である。
【図３】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行う時における組立てられた状態の断面図である。
【図４】本発明の実施例１のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造がろう付け製造工程を行った後における組立てられた状態の断面図である。
【図５】本発明の実施例２のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図である。
【図６】本発明の実施例３のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図である。
【図７】本発明の実施例４のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による斜視図である。
【図８】本発明の実施例５のゴルフクラブヘッドと重りの結合構造による分解斜視図である。
【図９】本発明の実施例５のゴルフクラブヘッドの構造による組立てられた状態の断面図である。
【図１０】従来のゴルフクラブヘッドと重りによる分解斜視図である。
【図１１】従来のゴルフクラブヘッドと重りがろう付け製造工程を行う前における分解剖面図である。
【図１２】従来のゴルフクラブヘッドと重りがろう付け製造工程を行う時における組立てられた状態の断面図である。
【図１３】従来のゴルフクラブヘッドと重りがろう付け製造工程を行った後における組立てられた状態の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１０    ヘッド本体                      １１    凹欠部
１２    位置決め孔                      ２０    重り
２０１    上結合面                      ２０２    側結合面
２０３    底表面                          ２１    収容室
２２    溝道                            ２２’    延伸溝道
２３    スルーホール                    ２４    位置決め突起
３０    充填材
【図１】
2005074126.tif 000003
【図２】
2005074126.tif 000004
【図３】
2005074126.tif 000005
【図４】
2005074126.tif 000006
【図５】
2005074126.tif 000007
【図６】
2005074126.tif 000008
【図７】
2005074126.tif 000009
【図８】
2005074126.tif 000010
【図９】
2005074126.tif 000011
【図１０】
2005074126.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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