(57)【要約】【課題】配線の腐食を確実に防止できる信頼性に優れた片側基板端子型液晶素子を提供する。【解決手段】導電性粒子３ａを含有した異方性導電接着材からなるシール材３により接合された一対のガラス基板１、２の各対向面に走査電極５と信号電極７が互いに直交する方向に配設され、ガラス基板１側の走査電極５から引き出された走査側リード配線６の接続端子６ａと、走査電極５をガラス基板２側の基板延出部２ａに設置されているドライバチップ４に電気接続するためにガラス基板２上に配設されている接続配線９の被接続端子をシール材３中の導電性粒子３ａを介して導通接続する。ここで、接続配線９は、被接続端子９ａからシール材３の内側に引き出され、液晶封入領域内を引き回し配設されている。【選択図】図４
2005156792.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の第１の電極と、前記第１の電極にそれぞれ電圧を供給するための複数の接続端子と、前記複数の第１の電極と前記複数の接続端子とを夫々接続する複数の第１の配線とが形成された第１の基板と、
前記複数の第１の電極に対向して配置され、複数の画素を形成するための複数の第２の電極と、これらの第２の電極にそれぞれ電圧を供給するための複数の第２の配線と、前記第１の基板上の複数の前記接続端子にそれぞれ対応させて設けられ、対応する接続端子にそれぞれ導通接続される複数の被接続端子、及びこれら被接続端子にそれぞれ電圧を供給する複数の第３の配線とが形成された第２の基板と、
前記接続端子と対応する前記被接続端子とを導通接続する導電部材と、
前記第１の基板及び前記第２の基板をそれぞれの電極形成面を対向させて所定の間隙を保ち接合する枠状をなす接合部材と、
前記第１の基板及び前記第２の基板の対向する各内面と前記接合部材とで囲まれる空間に封入された液晶とを備える液晶素子であって、
前記接合部材は、その中に前記導電部材としての導電性粒子を含有し、前記接続端子と前記被接続端子とが対向配設された端子接続領域に形成されるとともに、前記前記接続端子と前記被接続端子とを前記導電性粒子を介して導通接続し、
前記第３の配線は、前記第２の基板上の前記被接続端子から前記接合部材の前記液晶が封入されている内側を通って引き回されて配設されていることを特徴とする液晶素子。
【請求項２】
前記第２の基板の一端部を前記第１の基板の対応する端面よりも外側へ延出させ、この延出部に前記第１の電極と前記第２の電極に電圧を印加して液晶を駆動する１個の駆動素子が配設され、該駆動回路素子に前記第２の配線と前記第３の配線が電気接続されていることを特徴とする請求項１に記載の液晶素子。
【請求項３】
前記延出部には、前記被接続端子をそれぞれ延出させて形成された複数の通電検査用接続端子が配設されていることを特徴とする請求項２に記載の液晶素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一対の基板にそれぞれ設けた各電極の端子を一方の基板にまとめた片側基板端子型の液晶素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶素子として、一対の基板にそれぞれ複数の電極を設け、これら電極に電圧を供給するための各端子を一方の基板にまとめて設置した、片側基板端子型の液晶素子がある。この片側基板端子型の液晶素子は、外部電気回路との接続が容易で実装構造が簡素化されるという利点を備えている。
【０００３】
しかし、この片側基板端子型液晶素子においては、双方の電極の各端子がまとめて片側の基板に設置されるため、その片側の基板上に双方の端子と各電極とを接続するための全ての配線が集まることになり、それら配線の配設領域が必然的に広くなる（特許文献１の図９参照）。
【０００４】
特に、片側の基板の接続端子がまとめて配列されている接続端子部に１個の駆動回路素子（以下、ドライバチップという）をＣＯＧ（Chip On Glass）方式により搭載し、この１個のドライバチップにより液晶を駆動する液晶素子においては、１個のドライバチップの限られた接続端子ポートに向けて全ての配線が引き回し配設されるため、配線の配設領域がより広くなる。
【０００５】
ところが、その片側の基板の接続端子部とこれに接続される配線が配設されている端部は、他方の基板の対応する端面よりも外側に延出させてあるから、その延出端部に引き回し配設されている配線群には他方の基板が被さっていない。このような露出された状態の配線群には水分や汚れ等が付着し易いため、通常、それらの付着を防止するために配線群に防湿保護膜が被着されている。しかし、この防湿保護膜の防湿能は完全なものではなく、日時の経過とともに水分が浸透して配線の腐食を引き起こす。
【０００６】
この水分の浸透による配線の腐食は、配線の配設領域が広くなる片側基板端子型液晶素子において発生し易く、特に、引き回しのために配線領域がより広くなる１チップドライブ方式の片側基板端子型液晶素子においては、大きな問題となっている。
【特許文献１】特開２００３−６６４７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、配線の腐食を確実に防止できる信頼性に優れた片側基板端子型液晶素子を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本発明は、複数の第１の電極と、前記第１の電極にそれぞれ電圧を供給するための複数の接続端子と、前記複数の第１の電極と前記複数の接続端子とを夫々接続する複数の第１の配線とが形成された第１の基板と、前記複数の第１の電極に対向して配置され、複数の画素を形成するための複数の第２の電極と、これらの第２の電極にそれぞれ電圧を供給するための複数の第２の配線と、前記第１の基板上の複数の前記接続端子にそれぞれ対応させて設けられ、対応する接続端子にそれぞれ導通接続される複数の被接続端子、及びこれら被接続端子にそれぞれ電圧を供給する複数の第３の配線とが形成された第２の基板と、前記接続端子と対応する前記被接続端子とを導通接続する導電部材と、前記第１の基板及び前記第２の基板をそれぞれの電極形成面を対向させて所定の間隙を保ち接合する枠状をなす接合部材と、前記第１の基板及び前記第２の基板の対向する各内面と前記接合部材とで囲まれる空間に封入された液晶とを備える液晶素子であって、前記接合部材は、その中に前記導電部材としての導電性粒子を含有し、前記接続端子と前記被接続端子とが対向配設された端子接続領域に形成されるとともに、前記前記接続端子と前記被接続端子とを前記導電性粒子を介して導通接続し、前記第３の配線は、前記第２の基板上の前記被接続端子から前記接合部材の前記液晶が封入されている内側を通って引き回されて配設されていることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の液晶素子によれば、双方の基板の各電極に電圧を供給するための接続端子がまとめて配設されている一方の基板（第２の基板）に、他方の基板（第１の基板）の電極に電圧を供給するための第３の配線が液晶封入領域を引き回して配設されているから、この第３の配線は、その引き回し配設領域が広くなってもその大部分は液晶封入領域内に配設されているため、水分等の付着等によって腐食され難くなる。その結果、配線の引き回し配設領域が広くなる片側基板端子型液晶素子においても配線の腐食が確実に防止され、その信頼性が格段に向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の液晶素子においては、第２の基板の一端部を第１の基板の対応する端面よりも外側に延出させ、この延出部に第１の電極と第２の電極に電圧を印加して液晶を駆動する１個の駆動素子が配設され、この１個の駆動回路素子に第２の配線と第３の配線が導電接続されていることが好ましく、これにより、実装構造が更に簡素化され、信頼性に優れた片側基板端子型液晶素子をより少ない工数で製造することができる。
【００１１】
また、本発明の液晶素子においては、接続端子がまとめて配設されている一方の基板の延出部に、他方の基板の電極の接続端子と導電部材を介して導通接続されている複数の被接続端子をそれぞれ延出させて形成された複数の通電検査用接続端子を配設することが好ましく、これにより、他方の基板に設けられた多数の電極の断線検査或いはショート検査も一方の基板側で容易に実施することができる。
【００１２】
以下、本発明の好適な実施形態について説明する。
図１は本発明の一実施形態としての液晶表示素子の全体概略構成を示す平面図、図２はその液晶表示素子を構成する一方の基板を示す部分拡大平面図、図３はその液晶表示素子を構成する他方の基板を示す部分拡大平面図、図４はそれら一方の基板と他方の基板を接合して得られる液晶表示素子を示す部分拡大平面図である。
【００１３】
図１に示すように、本実施形態の液晶表示素子は、一対のガラス基板１、２を枠状シール材３により所定の間隙を保って接合し、一対のガラス基板１、２の各対向面と枠状シール材３で囲まれた空間に液晶（不図示）が封入されて成る。
【００１４】
一対のガラス基板１、２のうちの一方のガラス基板２は、その一縁辺部を他方のガラス基板１の対応する一辺の端面よりも外側（液晶封入空間に対して）に適長延出させて、大きく形成されている。この延出部２ａの表面（対向面側）には、液晶に電界を印加して駆動するためのドライバチップ４が１個だけＣＯＧ（Chip On Glass）方式により直接搭載されている。
【００１５】
本実施形態の液晶表示素子は、一対のガラス基板１、２の各対向面（以下、内面という）にそれぞれ複数のストライプ状に形成された走査電極と信号電極（不図示）が平行に配設され、これら各基板内面の走査電極と信号電極が互いに直交する配置で両ガラス基板１、２が接合された単純マトリクス型液晶表示素子である。したがって、両基板１、２の走査電極と信号電極が対向する位置に形成される画素がドットマトリックス状に配列され、二点鎖線で示す範囲にわたりビューエリアＡｖが形成されている。
【００１６】
図２は、一対のガラス基板１、２のうちの走査電極５が形成されたガラス基板１を示している。複数の走査電極５が、もう一方のガラス基板２の基板延出部２ａ（図１参照）に対応する端面１ａに対して平行に配設されている。これら走査電極５の各一端部が一本置きに互いに反対側へ引き出され、走査側リード配線（本発明における第１の配線）６が形成されている。即ち、複数の走査電極５の各走査側リード配線６は、２系統の経路に分けて引き回し配設されており、それら２系統分けられた各配線群は、それぞれ、走査電極５が平行に配設されているビューエリアＡｖの両側部に沿って延在させた後、基板端面１ａの縁部まで引き回されている。基板端面１ａの縁部まで延ばしたこれら各走査側リード配線６の各先端部は、もう一方のガラス基板２側に導通接続するための接続端子６ａとなる。これら接続端子６ａは、シール材３が配設される基板端面１ａの縁部の２箇所に、端面１ａに沿って所定のピッチで配設されている。
【００１７】
図３は、一対のガラス基板１、２のうちの信号電極７が配設されたガラス基板２を示している。このガラス基板２には、上述したように延出部２ａが形成されており、この延出部２ａ上にドライバチップ４が配設される。複数本の信号電極７は、延出部２ａの端面２ａ1に対し直交する方向へ平行に配設されており、これら信号電極７の基板延出部２ａ側の各端部から引き出された信号側リード配線（本発明における第２の配線）８は、それぞれ、ドライバチップ４の配設エリアＡｄに設定されている対応する接続端子ポートＰosに向けて引き回し配設されている。これら信号側リード配線８の各接続端子部８ａは、駆動回路素子４の配設エリアＡｄの中央部まで延出されている。これら端子延出部８ａ1は、信号電極７やそれに連なる信号側リード配線８のショート及び断線の有無を検査する通電検査用の端子部となる。
【００１８】
信号側リード配線８の配設領域を挟んでその両側には、対向ガラス基板１に配設されている走査電極５（図２参照）に駆動電圧を供給するための接続配線（本発明における第３の配線）９がそれぞれ配設されている。これら接続配線９の一方の端部は、ガラス基板１側の接続端子６ａと導通接続するための被接続端子９ａに形成されている。これら被接続端子９ａは、ガラス基板１側の接続端子６ａに対応させて、それらと同一ピッチでシール材３の配設領域の所定位置に配設されている。この被接続端子９ａの配設位置は、ガラス基板１、２を接合した際に、対応する接続端子６ａと被接続端子９ａとが対向する位置に設定されている。
【００１９】
そして、各接続配線９はそれら被接続端子９ａからドライバチップ４の配設エリアＡｄに設定されている対応する接続端子ポートＰocに向けて引き回し配設されている。ここで、接続配線９は、被接続端子９ａからシール材３の内側つまり液晶が封入される空間側に引き出され液晶封入空間内を引き回し配設されている。これら引き回し配設された複数の接続配線９の各先端部は、上述の接続端子ポートＰocにおいて接続端子９ｂに形成され、所定のピッチで配列されている。
【００２０】
接続配線９における被接続端子９ａの各先端部は、さらに基板延出部端面２ａ1側へ延出され、走査電極５とこれに連なる走査側リード配線６配線の断線とショートの有無を検査する通電検査用端子９ｃが形成されている。これら通電検査用端子９ｃは、各延出長さを長短二種類に交互に変えて配設されている。この場合、長尺端子９ｃ1の各突出部に検査プローブを当接させて走査電極とその配線のショートを検査し、短尺端子９ｃ2を含む全通電検査用端子９ｃに検査プローブを当接させてコモン電極とその配線の断線を検査する。
【００２１】
駆動回路素子４の配設領域Ａｄにおける出力側接続端子ポートＰoc、Ｐosとは反対側の入力側接続端子ポートＰiには、入力信号配線１０の接続端子１０ａが所定のピッチで配設されている。また、各入力信号配線１０の反対側端部は入力側接続端子１０ｂに形成され、これら入力側接続端子１０ｂは基板端面２ａの縁部に沿って所定のピッチで配設されている。これら入力側接続端子１０ｂには、外部駆動制御回路に電気接続するフレキシブル配線基板等のコネクタ部材が導通接合される。
【００２２】
図４は、上述のように構成された走査側と信号側の各ガラス基板１、２をシール材３を介して接合し、ドライバチップ４がＣＯＧ搭載された状態を示している。シール材３は、ベース接着剤としてエポキシ樹脂等の熱硬化性樹脂を用い、これに導電性粒子を分散混合して得られる異方性導電接着材である。この場合、ベース接着剤中に混合された導電性粒子が、接続端子６ａと被接続端子９ａを導通接続させる導電部材となる。
【００２３】
図４に示されるように、ガラス基板１の走査側リード配線６とガラス基板２の接続配線９とは、対応する接続端子６ａと被接続端子９ａとをシール材３中の導電性粒子を介して導通接触させることにより、電気接続されている。これにより、本実施形態の液晶表示素子においては、１個のドライバチップ４によって、外部駆動制御回路から入力される駆動制御信号に応じ、信号電極７に信号電圧が出力されると共に対向ガラス基板１側の走査電極５に走査電圧が出力されて液晶が駆動され、所望の表示を得ることができる。
【００２４】
そして、本実施形態の液晶表示素子においては、シール材３の配設領域とこれより内側の液晶封入領域内に、全ての配線つまり走査側リード配線６と信号側リード配線８及び接続配線９の大部分が配設されている。すなわち、ガラス基板２の表面に露出している配線は殆ど存在しない。したがって、広い領域にわたり配線が引き回し配設されていても配線に水分が付着して腐食する虞はない。ただ、ドライバチップ４の配設領域とシール材３との間の僅かな領域において各配線のドライバチップ４側接続端子（不図示）の付け根部だけが露出するが、この部分には、防湿保護膜を厚く塗着することにより腐食を防止することができる。
【００２５】
また、上述のように配線の露出部分を略無くしてしまうと、走査電極５とこれに連なる配線のショートと断線の有無を検査する通電検査の際に検査プローブを当接させる部分を確保することが難しくなるが、本実施形態においては、走査電極通電検査専用の接続端子９ｃを基板延出部２ａ上に引出し配設してあるから、上述の通電検査も容易に実施することができる。
【００２６】
なお、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく種々の変形が可能である。例えば、ドライバチップが１個だけ設置される１チップ駆動方式に限らず、２個以上のドライバチップを用いて駆動する場合にも本発明を好適に適用できる。また、一方の基板を一辺だけでなく２辺以上にわたって延出させ、各延出部にドライバチップを１個づつ設置する液晶表示素子にも、本発明は好適である。
【００２７】
さらに、本発明は、単純マトリクス型の液晶表示素子に限らず、アクティブマトリックス型液晶表示素子や、他の表示素子以外の液晶素子にも、広く適用できることは勿論である
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施形態としての液晶表示素子の全体概略構成を示す平面図である。
【図２】上記液晶表示素子の一方のガラス基板の要部構成を示す部分拡大平面図である。
【図３】上記液晶表示素子の他方のガラス基板の要部構成を示す部分拡大平面図である。
【図４】上記一方のガラス基板と他方のガラス基板を接合した状態を示す部分拡大平面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１、２    ガラス基板
３      シール材
４      ドライバチップ
５      走査電極
６      走査側リード配線
７      信号電極
８      信号側リード配線
９      接続配線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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