(57)【要約】【課題】  給紙装置が排紙収納装置を兼ねてその容量及び配置スペースを小さくする。【解決手段】  給紙装置２０は画像形成装置１０とともに用いられ、給紙装置は用紙給紙部及び用紙排紙部を備えている。用紙給紙部は上下方向に移動可能で記録用紙が積載された第１の昇降板２１を有し、用紙排紙部は上下方向に移動可能で記録用紙が積載される第２の昇降板２２を有しており、第２の昇降板の移動に同期して第１の昇降板が移動して、用紙排紙部の収納スペースを増加させる。【選択図】  図１
2005231857.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
記録用紙上に画像を形成する画像形成装置とともに用いられ、前記画像形成装置に前記記録用紙を供給する給紙装置において、
前記画像形成装置に前記記録用紙を給紙する用紙給紙部と、
前記画像形成装置によって画像が形成された記録用紙が排紙される用紙排紙部と、
前記用紙排紙部に記録用紙が排紙されるにつれて前記用紙排紙部の収納スペースを増加させるとともに、前記用紙排紙部の収納スペースの増加に応じて前記用紙給紙部の収納スペースを変化させるスペース調整手段とを有することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記用紙給紙部は上下方向に移動可能で前記記録用紙が積載された第１の昇降板を有し、
前記用紙排紙部は上下方向に移動可能で排紙された前記記録用紙が積載される第２の昇降板を有し、
前記スペース調整手段は前記第２の昇降板の移動に同期して前記第１の昇降板を移動して、前記用紙排紙部の収納スペースを増加させるようにしたことを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
前記用紙給紙部には、前記画像形成装置に前記記録用紙を供給するための用紙供給部が規定されており、該用紙供給部は前記第２の昇降板の移動に応じて同一方向に移動するようにしたことを特徴とする請求項２記載の給紙装置。
【請求項４】
前記第２の昇降板は、前記第１の昇降板の上側に配置され、前記第２の昇降板には、前記第１の昇降板から前記記録用紙を前記用紙供給部に供給する給紙機構が設けられていることを特徴とする請求項３記載の給紙装置。
【請求項５】
前記スペース調整手段は、前記第２の昇降板上に積載された記録用紙の最上位の記録用紙が所定の基準位置に位置づけられるように、前記第２の昇降板を駆動制御するようにしたことを特徴とする請求項２〜４いずれか１項記載の給紙装置。
【請求項６】
記録用紙上に画像を形成する画像形成装置とともに用いられ、前記画像形成装置に前記記録用紙を供給する給紙装置において、
上下方向に移動可能で排紙された前記記録用紙が積載される第２の昇降板と、
前記第２の昇降板の下側に配置され、前記第２の昇降板の移動に同期して上下方向に移動し、前記記録用紙が積載された第１の昇降板と、
前記第２の昇降板の移動に応じて同一方向に移動し、前記記録用紙を前記画像形成装置に供給する用紙供給部と、
前記第１の昇降板から前記用紙供給部に前記記録用紙を供給する給紙機構とを有し、
前記第２の昇降板の上面が排紙トレイとして規定され、前記第２の昇降板の下面に前記給紙機構が配置されていることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンター、又はファクシミリ装置等の画像形成装置で用いられる給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、画像形成装置においては、インクジェット又は電子写真プロセスを用いたものが知られており、一例として電子写真プロセスを用いた画像形成装置では、感光体ドラム等の像担持体上に形成されたトナー像を記録用紙に転写して画像形成を行っており、画像形成の際には、画像形成装置に備えられた給紙カセットから記録用紙が像担持体を有する画像形成ユニットに送られて、ここで、像担持体上のトナー像が記録用紙に転写される。
【０００３】
一方、画像形成装置自体に備えられた給紙カセットとは別にオプションとして給紙装置が画像形成装置に接続されることがあり、このオプション給紙装置は多量の記録用紙が収納される結果、オプション給紙装置を用いると一度に多量の印刷を行うことができる。
【０００４】
ところで、このようなオプション給紙装置を用いて一度に多量の印刷を行うと、画像形成装置自体に備えられた排紙トレイ等の排紙口に印刷後の記録用紙を排紙しようとしても、その容量が小さいため、別に大容量の排紙収納装置を備える必要がある。つまり、オプション給紙装置を画像形成装置に付加した際には、別に大容量排紙収納装置を画像形成装置に付加する必要がある。
【０００５】
一方、オプション給紙装置及び大容量排紙収納装置を用いて印刷を行う際、記録用紙の残量及び排紙収納残容量を提示して、印刷処理の効率化を図るため、画像形成装置の下部に大容量給紙装置を配置し、大容量給紙装置の下部に大容量排紙収納装置を配置して、大容量給紙装置は、記録用紙が載置されるエレベータ台とエレベータ上限スイッチとエレベータ下限スイッチとを備え、同様に、大容量排紙収納装置は、記録用紙が載置されるエレベータ台とエレベータ上限スイッチとエレベータ下限スイッチとを備えるようにしたものがあり、これら上限スイッチ及び下限スイッチによって記録用紙の残量及び排紙収納残容量を提示するようにしている  （特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平６−２７１１８９号公報（段落（００４８）〜段落（００７０）、第１図、第６図、及び第９図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、オプション給紙装置に収納される記録用紙を全て用いて印刷が行われる場合を想定すると、オプション給紙装置に収納可能な最大用紙枚数に対応する排紙枚数が収納可能な大容量排紙収納装置を準備しなければならず、オプション給紙装置を装着すると大容量排紙収納装置を装着しなければならないことを考えると、その配置スペースが極めて大きくなってしまう。
【０００８】
つまり、従来の画像形成装置においては、画像形成装置の下部に順次大容量給紙装置及び大容量排紙収納装置が配置され、大容量給紙装置から給紙を行い、印刷後の記録用紙を大容量排紙収納装置に収納しており、印刷に連れて、大容量給紙装置中の用紙枚数が低下して大容量給紙装置中にスペースができても、このスペースを有効に用いることができない。このため、大容量排紙収納装置は、大容量給紙装置に収納可能な最大用紙枚数に対応する排紙枚数が収納可能な容量を備えなければならず、不可避的に配置スペースが大きくなってしまうという課題がある。
【０００９】
従って、本発明はかかる従来技術の問題に鑑み、排紙収納装置を兼ねてその容量及び配置スペースを小さくすることのできる給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本発明はかかる課題を解決するために、記録用紙上に画像を形成する画像形成装置とともに用いられ、前記画像形成装置に前記記録用紙を供給する給紙装置において、前記画像形成装置に前記記録用紙を給紙する用紙給紙部と、前記画像形成装置によって画像が形成された記録用紙が排紙される用紙排紙部と、前記用紙排紙部に記録用紙が排紙されるにつれて前記用紙排紙部の収納スペースを増加させるとともに、前記用紙排紙部の収納スペースの増加に応じて前記用紙給紙部の収納スペースを変化させるスペース調整手段とを有することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明では、前記用紙給紙部は上下方向に移動可能で前記記録用紙が積載された第１の昇降板を備え、前記用紙排紙部は上下方向に移動可能で排紙された前記記録用紙が積載される第２の昇降板を有ており、前記スペース調整手段は前記第２の昇降板の移動に同期して前記第１の昇降板を移動して、前記用紙排紙部の収納スペースを増加させる。
【００１２】
また、本発明では、前記用紙給紙部には前記画像形成装置に前記記録用紙を供給するための用紙供給部が規定されており、該用紙供給部は前記第２の昇降板の移動に応じて同一方向に移動する。
【００１３】
本発明では、例えば、前記第２の昇降板は前記第１の昇降板の上側に配置され、前記第２の昇降板には前記第１の昇降板から前記記録用紙を前記用紙供給部に供給する給紙機構が設けられている。そして、前記スペース調整手段は、前記第２の昇降板上に積載された記録用紙の最上位の記録用紙が所定の基準位置に位置づけられるように前記第２の昇降板を駆動制御する。また、本発明では、前記第２の昇降板の上面を排紙トレイとして規定し、前記第２の昇降板の下面に前記給紙機構を配置することが望ましい。
【発明の効果】
【００１４】
以上のように、本発明による給紙装置は、用紙給紙部及び用紙排紙部を備えて、給紙装置が排紙収納装置を兼ねるようにして、用紙排紙部に記録用紙が排紙されるにつれて、用紙排紙部の収納スペースを増加させるとともに、用紙排紙部の収納スペースの増加に応じて用紙給紙部の収納スペースを変化させるようにしたので、給紙装置自体の容量を増加させることなく、給紙及び排紙を一台の装置で行うことができ、その配置スペースを小さくするができるという効果がある。
【００１５】
本発明では、用紙排紙部の第２の昇降板の移動に同期して用紙給紙部の第１の昇降板を移動して、用紙排紙部の収納スペースを増加させるようにしたので、給紙装置内の同一の収納スペースを用紙給紙スペース及び用紙排紙スペースとして交互に用いることができ、給紙装置の容量を増加させることなく、一台の装置で給紙及び排紙を行うことができるという効果がある。
【００１６】
本発明では、用紙給紙部に、画像形成装置に記録用紙を供給するための用紙供給部を規定して、この用紙供給部は第２の昇降板の移動に応じて同一方向に移動するようにしたので、用紙給紙部に積載された用紙量が変化しても、安定的に給紙を行えるという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施例を例示的に詳しく説明する。但しこの実施例に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は特に特定的な記載がない限りは、この発明の範囲をそれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例に過ぎない。
【実施例１】
【００１８】
図１を参照して、図示の画像形成装置１０にはオプション装置である給紙装置２０が接続され、この給紙装置２０から後述するようにして画像形成装置１０に記録用紙（以下単に用紙と呼ぶ）が給紙される。画像形成装置１０自体には給紙カセット１１が装着されており、図示の例では３つの給紙カセット１１が画像形成装置１０に備えられて、画像形成装置１０に備えられた操作パネル（図示せず）によって給紙カセット１１及び給紙装置２０のいずれかが選択されて給紙が行われる。
【００１９】
なお、給紙装置２０には多量の用紙が収納され、各給紙トレイ１１には給紙装置２０に比べて少量の用紙が収納されることになる。そして、各給紙カセット１１は図中実線矢印で示す方向に引き出し可能であり、用紙を補給する際には、画像形成装置１０から給紙カセット１１を引き出して用紙の補給を行う。
【００２０】
画像形成装置１０には作像ユニット１２が備えられ、この作像ユニット１２には像担持体である感光体ドラム１２ａ及び現像装置１２ｂ等が備えられている。いま、画像形成を行う際、操作パネルによって給紙カセット１１のいずれかが選択されたとする。画像形成に当っては、まず、感光体ドラム１２ａの表面が帯電器（図示せず）によって均一に帯電された後、画像データに応じて感光体ドラム１２ａの表面が露光され、感光体ドラム１２ａ上に静電潜像が形成される。そして、感光体ドラム１２ａ上の静電潜像は現像装置１２ｂによって現像されてトナー像とされる。
【００２１】
給紙カセット１１から用紙搬送経路１３を通って転写位置に用紙が送られて、転写ローラ１４によって感光体ドラム１２ａ上のトナー像が用紙に転写され、用紙は定着ユニット１５に送られる。用紙上のトナー像は定着ユニット１５によって定着された後、排紙経路１６ａ及び１６ｂを通って、排紙ローラ１６ｃによって画像形成装置１０に備えられた排紙トレイ１７に排紙される。図示のように、排紙経路１６ａには経路切り替え部材１８が配置されており、給紙カセット１１が選択された際には、経路切り替え部材１８によって排紙経路１６ａと排紙経路１６ｂとが連結されて、前述のように、用紙は排紙経路１６ａ及び１６ｂを通って排紙トレイ１７に排紙される。
【００２２】
一方、操作パネルによって給紙装置２０が選択されると、経路切り替え部材１８によって排紙経路１６ａと給紙装置２０に繋がる排紙経路１９ａとが連結されることになる。図１に示すように、給紙装置２０には第１及び第２の昇降板２１及び２２が備えられ、第２の昇降板２２は第１の昇降板２１の上側に位置付けられており、第１及び第２の昇降板２１及び２２は図中破線矢印で示す方向に昇降する。第１の昇降板２１上には用紙（用紙束Ｐ）が積載され、一方、第２の昇降板２２には後述するようにして排紙された用紙が積載される。つまり、第１及び第２の昇降板２１及び２２はそれぞれ給紙トレイ部及び排紙トレイ部として機能する。
【００２３】
ここで、図２（ａ）及び（ｂ）も参照すると、給紙装置２０には給紙路（用紙供給部）２３ａ及び排紙口２３ｂが形成されており、給紙装置２０を画像形成装置１０に連結した際には、排紙経路１９ａが排紙口２３ｂに連結される。また、図示のように、画像形成装置１０には図中上下方向に延びる搬送ベルト体２４が配置されており、この搬送ベルト体２４の一端部は用紙搬送経路１３に繋がる搬送路２４ａに対応付けられている。前述の給紙路２３ａは、給紙装置２０と画像形成装置１０とを連結した際、画像形成装置１０に挿入されて、その一端が搬送ベルト体２４の表面に臨む。なお、画像形成装置１０の筐体には給紙路２３ａが挿入されるスリット（図示せず）が形成され、このスリットは搬送ベルト体２４に対応して上下方向に延びている。
【００２４】
排紙口２３ｂに対応して給紙装置２０には排紙機構２５が配設されており、この排紙機構２５は一対の排紙ローラ２５ａ及び排紙位置検知センサ２５ｂを有している。一方、給紙路２３ａに対応して、給紙装置２０には給紙機構２６が配置され、給紙機構２６はピックアップローラ２６ａ、給紙ローラ２６ｂ、及び給紙位置検知センサ２６ｃを備えている。この給紙機構２６は第２の昇降板２２の下面に取り付けられており、給紙機構２６及び給紙路２３ａは第２の昇降板２２の昇降に伴って昇降することになる。
【００２５】
図２（ａ）には示すように、搬送ベルト体２４は駆動ローラ２４ｂと従動ローラ２４ｃとを有し、これら駆動ローラ２４ａ及び従動ローラ２４ｃにはベルト体２４ｄが張架され、ベルト体２４ｄで規定された空間内には複数のファン２７が配置されている。図２（ｂ）に示すように、ベルト体２４ｄは一対の紐状の搬送帯体２８ａを有しており、これら搬送帯体２８ａは間隔をおいて配置され、前述の駆動ローラ２４ｂ及び従動ローラ２４ｃに張架されている。搬送帯体２８ａには複数の搬送板部材（例えばゴム製）２８ｂが搬送帯体２８ａの駆動方向（搬送方向）に沿って取り付けられており、搬送帯体２８ａの駆動によって搬送板部材２８ｂは図２（ｂ）に実線矢印で示す方向に移動する。
【００２６】
搬送板部材２８ｂには図示のように多数の孔部２８ｃが形成されており、ファン２７を駆動すると、図２（ａ）に太線矢印で示すように、給紙装置２０側から空気が孔部２８ｃ等を通って搬送ベルト体２４に流れ込み、反対側に排気されることになる。この結果、後述するように、給紙装置２０から給紙された用紙は搬送板部材２８ｂに吸引されて、搬送ベルト体２４によって搬送路２４ａ側に搬送されることになる。
【００２７】
いま、操作パネルによって給紙装置２０が選択されたとする。給紙装置２０が選択されると、搬送ベルト体２４、排紙機構２５、給紙機構２６、及びファン２７が駆動される。そして、給紙機構２６によって給紙路２３ａを介して搬送ベルト体２４に１枚ずつ用紙が搬送されて、用紙は搬送ベルト２４に吸引されて、搬送路２４ａ側に搬送されて、駆動ローラ２４ｂと対面配置された搬送ローラ２４ｅによって搬送路２４ａに送り出される。そして、用紙は搬送路２４ｅから用紙搬送経路１３に送り出されて、前述したようにして感光体ドラム１２ａ上に形成されたトナー像が転写位置で用紙に転写されて、定着ユニット１５で定着される。
【００２８】
前述のように、給紙装置２０が選択された際には、経路切り替え部材１８によって排紙経路１６ａと排紙経路１９ａが連結され、この結果、用紙は排紙経路１９ａを通って給紙装置２０に排紙されることになる。
【００２９】
なお、図１においては、排紙経路１９ａに第１及び第２の経路１９ｂ及び１９ｃが連続しており、第１の経路１９ｂが排紙口２３ｂに接続され、第２の経路１９ｃは用紙搬送経路１３に接続されている。そして、第１及び第２の経路の分岐点には経路切り替え部材１９ｄが配置され、経路切り替え部材１９ｄによって排紙経路１９ａが選択的に第１及び第２の経路１９ｂ及び１９ｃに接続されるが、第１及び第２の経路１９ｂ及び１９ｃを設けず、排紙経路１９ａを排紙口２３ｂに接続するようにしてもよい。
【００３０】
図３を参照して、排紙経路１９ａを通って給紙装置２０に達した用紙は、排紙口２３ｂを通って排紙機構２５によって第２の昇降板２２上に排紙される。排紙機構２５は給紙装置２０の筐体に固定されており、排紙枚数が多くなるにつれて、第２の昇降板２２は降下する。つまり、排紙位置検知センサ２５ｂ（図３では不図示）によって第２の昇降板２２に排紙された用紙の最上位用紙の位置が検出されて、排紙位置検知信号として制御装置（図示せず：給紙装置２０に内蔵されている）に与えられ、制御装置では、最上位用紙が予め規定された基準位置に位置するように第２の昇降板２２を、モータを駆動制御して降下させる。言い換えると、排紙位置検知センサ２５ｂによって第２の昇降板２２に排紙された用紙の最上位用紙位置を検知して、この最上位用紙の位置が基準位置となるように、制御装置は第２の昇降板２２を降下させることになる。この結果、給紙装置２０に排紙される用紙の収納スペース（排紙スペース）は排紙につれて徐々に大きくなることになる。
【００３１】
印刷を行うにつれて、第１の昇降板２１上に積載された用紙は、除々に減少することになるが、第１の昇降板２１上に積載された用紙の最上位の用紙位置は給紙位置検知センサ２６ｃで検知され、給紙位置検知信号として制御装置に与えられる。制御装置では給紙位置検知信号によって最上位に位置する用紙の位置、つまり、給紙位置を知り、第２の昇降板２２の降下に合わせてモータを駆動制御して第１の昇降板２１を移動させる。この結果、第１の昇降板２１は、上記の排紙スペースの増加に応じて移動することになり、排紙スペースの増加に伴って給紙装置２０に収納される用紙（未印刷用紙）の収納スペースは実質的に減少することになる。
【００３２】
第２の昇降板２２の上面に用紙が排紙され、給紙機構２６は第２の昇降板２２の下面に取り付けられているから（つまり、第２の昇降板２２の上面が排紙トレイとして規定され、第２の昇降板の下面に給紙機構２６が配置されているから）、第２の昇降板２２が降下すると、それにつれて給紙機構２６も降下することになり、しかも第２の昇降板２２の下降に同期して第１の昇降板２１を上下方向に移動しているから、ピックアップローラ２６ａ（図３では不図示）は常に最上位の用紙に当接していることになって、第１の昇降板２１が移動しても給紙に支障はない。しかも、第２の昇降板２２の降下につれて、給紙路２３ａがスリットに沿って第２の昇降板２２と同一方向に移動する。そして、図３に示すように、給紙路２３ａは常に搬送ベルト体２４に対面して移動することになり、第１の昇降板２１が移動しても給紙路２３ａから搬送ベルト体２４に用紙が供給されて、用紙は搬送ベルト体２４に吸着されて搬送路２４ａ側に搬送されることになる。
【００３３】
このようにして、第２の昇降板２２が降下して第２の昇降板２２上に用紙が蓄積されると（つまり、用紙排紙部内に用紙が蓄積されると）、第１の昇降板２１が第２の昇降板２２の降下に同期して連続的に移動し、給紙を行いつつ、第１の昇降板２１上に積載された用紙が低減することになる（つまり、用紙が収納された用紙給紙部内の用紙が減る）。従って、給紙装置２０が用紙給紙部及び用紙排紙部を兼ねて、しかもあたかも給紙によって空いたスペースに排紙された用紙が収納されることになって、給紙装置２０が用紙給紙部及び用紙排紙部を兼ねても給紙装置自体の容量（容積）を増加させる必要がなく、給紙装置２０の配置スペースを小さくすることができる。
【００３４】
なお、第１の昇降板２１上の用紙がなくなると、印刷は停止され、第２の昇降板２２上の用紙が取り除かれると、制御装置は第１及び第２の昇降板２１及び２２を元の位置に復帰する。その後、再び第１の昇降板２１上に用紙が積載されることになる。
【００３５】
上述の例では、画像形成装置１０に搬送ベルト体２４を備えて給紙装置２０から給紙された用紙を搬送ベルト体２４で吸着して用紙搬送経路に供給する例について説明したが、図４に示すように、搬送ベルト体２４の代わりに用紙搬送経路１３に連通する用紙供給経路４１を複数形成して、給紙路２３ａをこれら用紙供給経路４１のいずれかに選択的に接続するようにしてもよい。つまり、第２の昇降板２２の降下に応じて複数の用紙供給経路４１のいずれかに接続するようにしてもよい。この際には、第１の昇降板２１は段階的に移動することになり、第２の昇降板２２上に用紙が蓄積されると、図５に示すように、給紙路２３ａに接続される用紙供給路４１が変わることになる。
【００３６】
なお、図４及び図５においては、排紙機構２５は省略されており、また、給紙機構２６の給紙位置検知センサ２６ｃも省略されている。そして、図４及び図５に示す例では、第２の昇降板２２上に蓄積される用紙の枚数が予め規定された枚数となると、つまり、排紙位置検知センサ２５ｂで第２の昇降板２２上の最上位用紙が検知されると、制御装置は第２の昇降板２２を降下させる。この際、制御装置は第１の昇降板２１は次の用紙供給路４１と給紙路２３ａが対応する位置まで降下する（第１及び第２の昇降板２１及び２２の降下量は同一である。そして、第２の昇降板２２の移動量は用紙供給路４１の間隔に等しいことになる）。
【００３７】
上述の例では、給紙装置２０をオプション装置として画像形成装置１０の外側に配置する例について説明したが、画像形成装置１０に給紙装置２０を内蔵するようにしてもよい。また、上述の説明から明らかなように、図１に示す例では、制御装置、排紙位置検知センサ、及び給紙位置検知センサがスペース調整手段として機能することになる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
給紙装置に用紙給紙部及び用紙排紙部を備えて、給紙装置が排紙収納装置を兼ねるようにして、用紙排紙部に記録用紙が排紙されるにつれて、用紙排紙部の収納スペースを増加させるとともに、用紙排紙部の収納スペースの増加に応じて用紙給紙部の収納スペースを変化させるようにしたので、給紙装置自体の容量を増加させることなく、給紙及び排紙を一台の装置で行うことができる結果、複写機又はプリンター等の画像形成装置の給紙排紙兼用装置として用いることができ、しかも画像形成装置自体に内蔵させることもできる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明による給紙装置の実施例１の一例を画像形成装置とともに排紙が行われていない状態で示す断面図である。
【図２】図１において給紙装置及び搬送ベルト体の構成を示すための図であり、（ａ）は給紙機構と搬送ベルト体との位置関係を示す図、（ｂ）は搬送ベルト体の構成の一例を示す図である。
【図３】本発明による給紙装置の実施例１の一例を画像形成装置とともに排紙が行われた状態で示す断面図である。
【図４】本発明による給紙装置の実施例１の他の例を画像形成装置とともに排紙が行われつつある状態で示す断面図である。
【図５】本発明による給紙装置の実施例１の他の例を画像形成装置とともに排紙が行われた状態で示す断面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１０  画像形成装置
２０  給紙装置
１１  給紙カセット
１２  作像ユニット
１３  用紙搬送経路
１４  転写ローラ
１５  定着ユニット
１７  排紙トレイ
１８  経路切り替え部材
２１，２２  昇降板
２３ａ  給紙路
２３ｂ  排紙口
２４  搬送ベルト
２５  排紙機構
２６  給紙機構
２７  ファン
４１  用紙供給経路
【図１】
2005231857.tif 000003
【図２】
2005231857.tif 000004
【図３】
2005231857.tif 000005
【図４】
2005231857.tif 000006
【図５】
2005231857.tif 000007