(57)【要約】  【課題】溝入れやねじ切り等の切削加工において、ホルダに設けたチップ取付座面の変形を抑え、長期にわたり安定した加工が可能なスローアウェイ式切削工具を提供する。  【解決手段】略三角形の２つの主面２と厚み方向に外周側面７とを備えた略平板状をなし、外周側面７の各コーナー部近傍にはすくい面４、前逃げ面５、および該すくい面４と前逃げ面５との交差稜線に切刃６が形成されてなるとともに、主面２の略三角形の各辺部に続く外周側面７には凹部８が設けられているスローアウェイチップ１ａが、ホルダ１０の、先端側に前記スローアウェイチップ１ａの凹部８と係合する先端突出部１３を、後端側に先端突出部１３と係合する凹部形成面とは別の外周側面７が当接される後端壁面１７を備えたチップ取付座１１に装着されてなる。  【選択図】図１
2005074531.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略三角形の２つの主面と厚み方向に外周側面とを備えた略平板状をなし、前記外周側面の各コーナー部近傍にはすくい面、前逃げ面、および該すくい面と前逃げ面との交差稜線に切刃が形成されてなるとともに、前記主面の略三角形の各辺部に続く前記外周側面には凹部が設けられているスローアウェイチップが、
ホルダの、先端側に前記スローアウェイチップの凹部と係合する先端突出部を、後端側に前記先端突出部と係合する凹部形成面とは別の外周側面が当接される後端壁面を備えたチップ取付座に装着されてなることを特徴とするスローアウェイ式切削工具。
【請求項２】
前記凹部と前記チップ取付座の先端突出部との係合面はホルダ底面と平行な平面で構成されていることを特徴とする請求項１記載のスローアウェイ式切削工具。
【請求項３】
前記主面の中央間を貫通する貫通穴を備えるとともに、ねじ部材を前記貫通穴に挿入し前記チップ取付座へ締込んで前記スローアウェイチップが固定されることを特徴とする請求項１または２に記載のスローアウェイ式切削工具。
【請求項４】
前記ホルダ先端側上面に前記凹部と係合するクランプ突出部を具備するクランプ部材が備えられているとともに、前記チップ取付座に装着された状態のスローアウェイチップ上面側に位置している凹部が前記クランプ突出部と係合していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか記載のスローアウェイ式切削工具。
【請求項５】
前記チップ取付座に装着された状態のスローアウェイチップ上面側に位置している凹部と係合している前記クランプ突出部の上面が、前記チップ取付座に装着された状態のスローアウェイチップ上面を構成する前記外周側面と同一高さとなることを特徴とする請求項４記載のスローアウェイ式切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溝入れ加工やねじ切り加工等の切削加工に用いるスローアウェイ式切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、溝入れ加工やねじ切り加工に用いるスローアウェイ式切削工具として、略三角形状のスローアウェイチップをホルダに固定した形状が知られており、スローアウェイチップのホルダへの固定法としては、図６に示すようなスローアウェイチップの主面中央に貫通した穴にねじを挿入しホルダへ固定するねじ止め式、図７に示すようなホルダ上面に設けたクランプ部材でチップ上面を押さえつけてホルダに固定するトップクランプ式等がある。また、略三角形状の溝入れ、ねじ切り加工用スローアウェイチップは、長尺棒状のスローアウェイチップに比べ、使用コーナー（切刃）数が多く、コストメリットに優れている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平４−１１５５０４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このような略三角形状のスローアウェイチップをホルダに装着した切削工具では、ホルダのチップ取付座を構成するホルダ先端側の切刃面のあご下部（３３）の肉厚が十分に得られず、加工を繰り返すうちに切削負荷によって座面が次第に変形し（図８参照。）、スローアウェイチップの拘束が不安定になってくる。その結果、チップにびびりや欠損が発生し、加工不良の原因になるという問題があった。
【０００４】
また図７に示したようなトップクランプ式では、切屑の排出をクランプ部材が阻害するため、切屑処理が不安定になったり、切屑が当たることによりクランプ部材が損傷しやすくなり、早期のタイミングで部品交換をしなければならなくなるといった不具合もあった。
【０００５】
本発明は、このような従来技術の課題を解決するためになされたものであり、溝入れやねじ切り等の切削加工において、ホルダに設けた取付座面の変形を抑え、長期にわたり安定した加工ができるスローアウェイ式切削工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するため、本発明のスローアウェイ式切削工具は、略三角形の２つの主面と厚み方向に外周側面とを備えた略平板状をなし、前記外周側面の各コーナー部近傍にはすくい面、前逃げ面、および該すくい面と前逃げ面との交差稜線に切刃が形成されてなるとともに、前記主面の略三角形の各辺部に続く前記外周側面には凹部が設けられているスローアウェイチップが、ホルダの、スローアウェイチップ装着時に切刃のあご下部に位置する先端側に前記スローアウェイチップの凹部と係合する先端突出部を、後端側に前記先端突出部と係合する凹部形成面とは別の外周側面が当接される後端壁面を備えたチップ取付座に装着されてなることを特徴としている。かかる構成によれば、チップ取付座部の先端突出部を備えたことにより、ホルダ先端側の取付座面下部、つまり切刃のあご下部における肉厚が大きくなり、それに伴いホルダ強度を高められ、チップ取付座の変形が抑制されて長寿命な工具を得ることができる。
【０００７】
また、前記凹部と前記チップ取付座の先端突出部との係合面は、ホルダ底面と平行な平面で構成されていることが、チップの座りを安定させるとともに切刃高さの位置精度を高めることができる点で望ましい。
【０００８】
さらに、前記主面の中央間を貫通する貫通穴を備えるとともに、ねじ部材を前記貫通穴に挿入し前記チップ取付座へ締込んで前記スローアウェイチップが固定されることが、部品点数を最小限にできるとともにホルダの構造も簡素化できるので、結果として工具コストを抑えることが出来る点で望ましい。
【０００９】
また、チップのホルダへの固定はねじ止めだけでなくクランプ部材を用いても構わないが、その場合、前記ホルダ先端側上面に前記凹部と係合するクランプ突出部を具備するクランプ部材が備えられているとともに、前記チップ取付座に装着された状態のスローアウェイチップ上面側に位置している凹部が前記クランプ突出部と係合していることが、スローアウェイチップをチップ取付座の拘束面に確実に押え付けることが出来る点で望ましい。
【００１０】
さらに、前記チップ取付座に装着された状態のスローアウェイチップ上面側に位置している凹部と係合している前記クランプ突出部の上面が、前記チップ取付座に装着状態のスローアウェイチップ上面を構成する前記外周側面と同一高さとなることが、切刃から排出された切屑がクランプ部材にあたることなくスムーズに排出される点で望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
上述の本発明のスローアウェイ式切削工具によれば、スローアウェイチップ側に主面の略三角形の各辺部に続く外周側面に凹部を設けるとともに、ホルダ側にスローアウェイチップ装着時の切刃のあご下部に位置する先端側に前記スローアウェイチップの凹部と係合する形状の先端突出部を設けて、両者が係合した状態でスローアウェイチップをホルダに装着した構成であることから、ホルダ先端の先端突出部が従来のホルダにおける取付座面下部（あご下部）に比べて肉厚が大きくなり、それに伴いホルダ先端の強度を高められ、チップ取付座の変形が抑制されて長期間にわたって強固な拘束力を維持できる結果、長寿命な工具を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態を添付図面により説明する。
【００１３】
図１乃至図５は、本発明の実施形態を示すものであり、図１は本実施形態によるスローアウェイ式切削工具の（ａ）先端部斜視図、（ｂ）先端部側面図、図２は図１（ａ）の分解斜視図、図３は本実施形態例によるスローアウェイチップの（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図（（ｂ）のＸ矢視図）、図４は他の実施形態によるスローアウェイチップの斜視図、図５は他の実施形態によるスローアウェイ式切削工具の（ａ）先端部斜視図、（ｂ）先端部側面図である。
【００１４】
図３において、本実施形態によるスローアウェイチップ（以下、単にチップと略す。）１は略三角形平板状をなしており、互いに平行な２つの主面２、２´と、厚み方向には外周側面７とを備えてなり、該外周側面７の各コーナー部近傍にはすくい面４と前逃げ面５とが形成され、該すくい面４と前逃げ面５との交差稜線に切刃６が形成されているとともに、前記主面２、２´の略三角形の各辺部に続く前記外周側面７には厚み方向に溝を形成するように凹部８が設けられている。
【００１５】
このチップ１が、図１、図２に示すように、ホルダ１０の、チップ１装着時に切刃６のあご下部に位置する先端側に前記チップ１の前記凹部８と係合する先端突出部１３を、後端側に前記先端突出部１３と係合する凹部８形成面とは別の外周側面７がチップ１側の拘束面として当接される後端壁面１７を備えたチップ取付座１１に装着される。このとき、切刃６のあご下部に位置する凹部８がホルダ本体１０のチップ取付座１１の先端突出部１３と係合している構成により、チップ取付座１１を構成するホルダ先端側の切刃位置のあご下部における肉厚が大きくなり、それに伴いホルダ強度を高められ、チップ取付座１１の変形が抑制されて長寿命な工具を得ることができる。
【００１６】
また、図１（ｂ）に示すように、前記凹部８と前記チップ取付座１１の先端突出部１３との係合面は、ホルダ底面１８と平行な平面で構成されていることが、チップ１の座りを安定させるとともに切刃高さの位置精度を高めることができる点で好適である。
【００１７】
さらに、図３に示すように、主面２、２´の中央間には、チップ１をホルダ１０にねじ止めするための貫通穴が貫通しており、ねじ部材１２を前記貫通穴に挿入し前記チップ取付座１１へ締込んで前記チップ１が固定されることで、部品点数を最小限にできるとともにホルダ１０の構造も簡素化できるので、結果として工具コストを抑えることができる。
【００１８】
また、図５には、他の実施形態による切削工具を示しており、ホルダ１０の上面にチップクランプ部材１４が備えられていて、チップ１のホルダ１０装着時の上面側の凹部８が前記クランプ部材１４のクランプ突出部１５と係合している。この実施形態においては、ねじ部材１２を使用しないでチップ１をホルダ１０に固定するので、ねじ止め式のようにチップ１の着脱時にねじ部材１２を完全に取り外さないといけないというような煩雑さがなく、クランプ部材１４を多少緩めるだけでチップ１の着脱が可能であるので、操作性に優れるという利点がある。また、チップ１に貫通穴を設ける必要がないので、チップ１自体の強度を高めることができる。
【００１９】
さらに、凹部８と係合しているクランプ部材１４のクランプ突出部１５の上面１６を、ホルダ１０に装着された状態のチップ１上面を構成している外周側面７と同一高さとなるように構成することが、切削によって形成された切屑の流れをクランプ部材１４が阻害することなくスムーズに排出できるという点で好適である。
【００２０】
なお、図５におけるクランプ部材１４を用いた実施形態として穴なしのチップ１ｂを用いたが、その代わりに穴付きのチップ１ａを用いることもできる。この場合、上方からのクランプ部材１４による拘束に加え、側方からのねじによる拘束が可能となるのでチップ１の拘束力を強化するという点で優れた構成となる。
【００２１】
なお、本発明によるスローアウェイ式切削工具として、ここまで溝入れ加工用工具の形態について述べてきたが、図４に示したようなねじ切り加工用チップを用いて、ねじ切り加工用工具として使用することも可能である。
【００２２】
以上、本発明の実施形態を例示したが、本発明は前述した実施形態に限定されるものではなく、発明の目的を逸脱しない限り任意のものとすることができることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本実施例によるスローアウェイ式切削工具の、（ａ）先端部斜視図、（ｂ）先端部側面図である。
【図２】図１（ａ）の分解斜視図である。
【図３】本実施例によるスローアウェイチップの、（ａ）斜視図、（ｂ）平面図、（ｃ）側面図（（ｂ）のＸ矢視図）である。
【図４】他の実施例によるスローアウェイチップの斜視図である。
【図５】他の実施例によるスローアウェイ式切削工具の（ａ）先端部斜視図、（ｂ）先端部側面図である。
【図６】従来のねじ止め式のスローアウェイ式切削工具であり、（ａ）先端部斜視図、（ｂ）先端部側面図である。
【図７】従来のトップクランプ式のスローアウェイ式切削工具であり、その先端部斜視図である。
【図８】チップ取付部を構成するホルダ先端側の取付座面下部の変形状態を示すホルダ側面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  スローアウェイチップ（チップ）
１ａ  スローアウェイチップ（穴付き）
１ｂ  スローアウェイチップ（穴なし）
１ｃ  スローアウェイチップ（ねじ切り用）
２、２´  主面
３、３´  横逃げ面
４  すくい面
５  前逃げ面
６  切刃
７  外周側面
８  凹部
９  切削工具
１０  ホルダ
１１  チップ取付座
１２  ねじ部材
１３  先端突出部
１４  クランプ部材
１５  クランプ突出部
１６  クランプ突出部の上面
１７  後端壁面
１８  ホルダ底面
２１ａ  従来のスローアウェイチップ（穴付き）
２１ｂ  従来のスローアウェイチップ（穴なし）
３０  従来のホルダ
３３  従来ホルダのチップ取付座のあご下部
３４  従来のクランプ部材
【図１】
2005074531.tif 000003
【図２】
2005074531.tif 000004
【図３】
2005074531.tif 000005
【図４】
2005074531.tif 000006
【図５】
2005074531.tif 000007
【図６】
2005074531.tif 000008
【図７】
2005074531.tif 000009
【図８】
2005074531.tif 000010