(57)【要約】【課題】加工性とともに耐候性にも優れた金属板化粧用シートを提供する。【解決手段】基材シート上に絵柄層、透明性樹脂層及び透明性保護層を有し、当該透明性保護層が最表面層として設けられている金属板化粧用シートであって、  当該透明性保護層が、紫外線吸収基を有するポリマーを含む材料により形成されていることを特徴とする金属板化粧用シートに係る。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材シート上に絵柄層、透明性樹脂層及び透明性保護層を有し、当該透明性保護層が最表面層として設けられている金属板化粧用シートであって、
当該透明性保護層が、紫外線吸収基を有するポリマーを含む材料から形成されていることを特徴とする金属板化粧用シート。
【請求項２】
当該材料が、さらに脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネートを含む請求項１記載の金属板化粧用シート。
【請求項３】
脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートである請求項２記載の金属板化粧用シート。
【請求項４】
ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートが、ビウレット系ポリイソシアネート及びイソシアヌレート系ポリイソシアネートの少なくとも１種である請求項３記載の金属板化粧用シート。
【請求項５】
透明性樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂により形成されている請求項１〜４のいずれかに記載の金属板化粧用シート。
【請求項６】
絵柄層と透明性樹脂層との間に接着剤層が介在する請求項１〜５のいずれかに記載の金属板化粧用シート。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれかに記載の金属板化粧用シートの透明性保護層が最表面層となるように当該シートが金属板上に積層されてなる化粧金属板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、金属板化粧用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
玄関ドア等の外装用建材（いわゆる準外装用建材も含む。以下同じ。）をはじめとして、各種の家電製品、事務機器、計器類等においては、鋼板等の金属板の表面に化粧シートを積層された材料が使用されている。このような材料は、まず鋼板に化粧シートを積層した積層体を製造し、その積層体に対し、各種の製品形態に応じて折り曲げ等の加工処理（いわゆる後加工）が施される。
【０００３】
このため、化粧シートは、これらの加工によっても損傷しないことが必要である。特に、化粧シートの最外層となる透明保護層は、加工時に大きな応力がかかるが、折り曲げ加工等に際して、ボイド等を生じることなく、鋼板の変形に追従して伸展・変形する可撓性を有しなければならない。しかも、この特性は、低温下（例えば０℃）でも維持されることが必要とされる。
【０００４】
一方、外装用として使用する場合には、上記のような加工性のほか、耐候性を備えていることも必要となる。化粧シートの最外層となる透明保護層が耐候性に優れていれば、外観（意匠性）を長期にわたり維持することができる。
【０００５】
このような特性を有する透明保護層としては、主にポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が知られている（特許文献１、特許文献２など参照）。
【０００６】
しかしながら、ポリオレフィン系樹脂は、内装用建材（室内用建材）の化粧シートの透明保護層としては十分使用に耐えられるものの、外装用として使用するには特に耐候性の点においてなお十分なものとは言えない。
【特許文献１】特開２０００−３２６４４３号公報
【特許文献２】特開平８−１４１４９９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、本発明は、加工性とともに耐候性にも優れた金属板化粧用シートを提供することを主な目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者は、従来技術の問題点に鑑み、鋭意研究を重ねた結果、特定の構成を有する透明保護層を採用することによって上記目的を達成できることを見出し、本発明を完成するに至った。
【０００９】
すなわち、本発明は、下記の金属板化粧用シートに係る。
【００１０】
１．  基材シート上に絵柄層、透明性樹脂層及び透明性保護層を有し、当該透明性保護層が最表面層として設けられている金属板化粧用シートであって、
当該透明性保護層が、紫外線吸収基を有するポリマーを含む材料から形成されていることを特徴とする金属板化粧用シート。
【００１１】
２．  当該材料が、さらに脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネートを含む前記項１記載の金属板化粧用シート。
【００１２】
３．  脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネートが、ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートである前記項２記載の金属板化粧用シート。
【００１３】
４．  ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートが、ビウレット系ポリイソシアネート及びイソシアヌレート系ポリイソシアネートの少なくとも１種である前記項３記載の金属板化粧用シート。
【００１４】
５．  透明性樹脂層が、ポリオレフィン系樹脂により形成されている前記項１〜４のいずれかに記載の金属板化粧用シート。
【００１５】
６．  絵柄層と透明性樹脂層との間に接着剤層が介在する前記項１〜５のいずれかに記載の金属板化粧用シート。
【００１６】
７．  前記項１〜６のいずれかに記載の金属板化粧用シートの透明性保護層が最表面層となるように当該シートが金属板上に積層されてなる化粧金属板。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の金属板化粧用シートは、透明性保護層を含む特定の積層構造を有し、かつ、その透明性保護層が、紫外線吸収基を有するポリマーを含む材料から形成されているので、従来品と同等以上の折り曲げ特性等を維持しつつ、従来品を上回る耐候性を得ることができる。
【００１８】
このような特性をもつ本発明化粧用シートは、室内用建材、外装用及び準外装用建材の化粧用シートとして使用できるほか、家電製品、事務機器、計器類等を構成する金属板の化粧用シートとしても幅広く利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
１．金属板化粧用シート
本発明は、基材シート上に絵柄層、透明性樹脂層及び透明性保護層を有し、当該透明性保護層が最表面層（最外層）として設けられている金属板化粧用シートであって、
当該透明性保護層が、紫外線吸収基を有するポリマーを含む材料により形成されていることを特徴とする。
【００２０】
各層の形成方法は、特に限定的でなく、例えばグラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷、転写印刷等の印刷；スプレー、ローラー、刷毛等の塗布；シート状物等の成形体を積層等のいずれも採用することができる。これらの方法の中から、各層の特性、原料等に応じて適宜組み合わせて選択すれば良い。
【００２１】
各層の厚みも限定的でなく、最終製品の用途、特性等に応じて適宜決定することができる。通常は０．１〜５００μｍ程度の範囲内とすることができる。
【００２２】
透明性保護層
本発明において、透明性保護層は、最表面層として設けられている。透明性保護層は、透明である限り、着色されていても良い。また、絵柄層が視認できる範囲内であれば半透明であっても良い。
【００２３】
透明性保護層は、紫外線吸収基を有するポリマー（以下「紫外線吸収基含有ポリマー」という。）を含む材料から形成されている。  紫外線吸収基を有するポリマーは、紫外線吸収基（すなわち、紫外線により発生するラジカル又は活性酸素を不活性化する基）を有するものであれば特に限定されない。このようなポリマーは、公知のもの又は市販品を使用できる。例えば、製品名「ＰＵＶＡ−３０Ｍ」、「ＰＵＶＡ−３０Ｓ」（いずれも大塚化学製）、製品名「ユーダブルＥ」、「ユーダブルＳ−２０００」、「ユーダブルＨ−４０００」、「ユーダブルＳ−５０００」、「ユーダブルＣ」、「ユーダブルＵＶ」（いずれも日本触媒製）を使用することができる。
【００２４】
本発明では、さらに脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネート（以下「ポリイソシアネート」ともいう。）が上記材料中に含まれていることが好ましい。本発明では、ポリイソシアネートと紫外線吸収基含有ポリマーを併用することによって、両者が相乗的に作用する結果、良好な加工性とともにより優れた耐候性を発揮することができる。
【００２５】
脂肪族ジイソシアネート系ポリイソシアネートとしては、ジイソシアネートＯＣＮ−Ｒ−ＮＣＯ部（ただし、Ｒはアルキレン基を示す。）を有するものであれば特に限定されない。この中でも、無黄変型ウレタン樹脂硬化剤として使用されているポリイソシアネートが好ましく、例えばヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートを用いることができる。ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートは、ＯＣＮ−（ＣＨ2）6−ＮＣＯ部を有する化合物であり、それ自体公知のものである。ヘキサメチレンジイソシアネート系ポリイソシアネートには、ビウレット系ポリイソシアネート、イソシアヌレート系ポリイソシアネート、アダクト系ポリイソシアネート、２官能プレポリマー系等があり、これらは市販品を使用することもできる。
【００２６】
本発明では、特にビウレット系ポリイソシアネート及びイソシアヌレート系ポリイソシアネートの少なくとも１種を用いることが望ましい。
【００２７】
上記ビウレット系ポリイソシアネートは、下記の化学構造
【００２８】
【化１】
2005074735.tif 000002
【００２９】
（ただし、式中Ｒは−（ＣＨ2）6−を示す。）を基本構成とするものであり、このポリイソシアネート自体は公知のもの又は市販品を使用することができる。例えば、製品名「デュラネート２４Ａ−１００」、「デュラネート２２Ａ−７５ＰＸ」、「デュラネート２１Ｓ−７５Ｅ」、「デュラネート１８Ｈ−７０Ｂ」（いずれも旭化成製）等を使用することができる。
【００３０】
上記のイソシアヌレート系ポリイソシアネートは、下記の化学構造
【００３１】
【化２】
2005074735.tif 000003
【００３２】
（ただし、式中Ｒは−（ＣＨ2）6−を示す。）を基本構成とするものであり、このポリイソシアネート自体は公知のもの又は市販品を使用することができる。例えば、製品名「デュラネートＴＰＡ−１００」、「デュラネートＴＨＡ−１００」、「デュラネートＭＦＡ−９０Ｘ」、「デュラネートＴＳＡ−１００」（いずれも旭化成製）等を使用することができる。
【００３３】
ポリイソシアネートを用いる場合の当該ポリイソシアネートと紫外線吸収基含有ポリマーとの配合割合は、用いるポリイソシアネート及び紫外線吸収基含有ポリマーの種類、透明性保護層の所望の特性等に応じて適宜決定することができるが、一般的には紫外線吸収基含有ポリマー１００重量部に対し、ポリイソシアネート１〜５０重量部、特に５〜２０重量部とすることが望ましい。
【００３４】
本発明では、上記材料中に他の成分が含まれていても良い。例えば、溶剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、分散剤、光安定剤、ツヤ調整剤、ブロッキング防止剤、滑剤等の添加剤を配合することもできる。
【００３５】
透明性保護層の厚みは限定されないが、通常は０．１〜５０μｍ、特に１〜２０μｍとすることが望ましい。
【００３６】
本発明の化粧シートにおいて、透明性保護層以外の構成は、公知の化粧シートの構成を適宜採用することができる。特に好ましい構成の一例を以下に示す。
【００３７】
基材シート
基材シートは、その表面（おもて面）には絵柄層等が順次積層され、裏面には金属板が積層される。
【００３８】
基材シートとしては、例えば熱可塑性樹脂により形成されたものを好適に使用することができる。具体的には、ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリエチレンナフタレート、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル等を挙げることができる。
【００３９】
基材シートは、着色されていても良い。この場合は、上記のような熱可塑性樹脂に対して着色材（顔料又は染料）を添加して着色することができる。着色材としては、例えば二酸化チタン、カーボンブラック、酸化鉄等の無機顔料、フタロシアニンブルー等の有機顔料のほか、各種の染料も使用することができる。これらは、公知又は市販のものから１種又は２種以上を選ぶことができる。また、着色材の添加量も、所望の色合い等に応じて適宜設定すれば良い。
【００４０】
基材シートには、必要に応じて充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤等の各種の添加剤が含まれていても良い。
【００４１】
基材シートの厚みは、最終製品の用途、使用方法等により適宜設定できるが、一般的には５０〜２５０μｍとすることが好ましい。
【００４２】
基材シートにおいては、必要に応じて、絵柄層を設けるインキの接着を強固にするために表面（おもて面）にコロナ放電処理を行うこともできる。コロナ放電処理の方法・条件は、公知の方法に従って実施すれば良い。
【００４３】
また、必要に応じて、基材シートの裏面には、金属板との積層のために、コロナ放電処理を施したり、あるいはプライマー層を形成することもできる。プライマー層を形成するための材料としては、例えばポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂（特に、ポリアクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオール等とイソシアネート化合物との２液硬化型樹脂）、アクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、塩化ビニル／酢酸ビニル共重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、ニトロセルロース系樹脂等の樹脂類ほか、アルキルチタネート、エチレンイミン等の化合物も使用することができる。これらをそのままで又は溶媒に溶解若しくは分散させた状態で用い、公知の印刷方法、塗布方法等に従ってプライマー層を形成することができる。
【００４４】
絵柄層
絵柄層は、木目、節目等の天然素材が有する柄ないしは模様のほか、文字、図形等も表わすことができる。
【００４５】
絵柄層の形成は、好ましくは着色熱可塑性樹脂層との接着性に優れたインキを用い、グラビア印刷、フレキソ印刷、シルクスクリーン印刷、オフセット印刷等の公知の印刷方法により好適に実施することができる。
【００４６】
上記インキとしては、着色材及びバインダーを含むインキを一般に使用することができる。インキのバインダーは、基材シートの材質等に応じて公知のもの又は市販品の中から適宜選択すれば良い。例えば、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン等の塩素化ポリオレフィン、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂（好ましくはポリエステルウレタン樹脂）、アクリル系樹脂、塩化ビニル・酢酸ビニル共重合体、セルロース系樹脂等を使用することができる。これらは１種又は２種以上を用いることができる。また、着色材は特に限定されず、公知の着色材を使用することができる。例えば、チタン白、亜鉛華、弁柄、朱、群青、コバルトブルー、チタン黄、カーボンブラック等の無機顔料、イソインドリノン、ハンザイエローＡ、キナクリドン、パーマネントレッド４Ｒ、フタロシアニンブルー、インダスレンブルーＲＳ、アニンリンブラック等の有機顔料（染料も含む。）、アルミニウム、真鍮等の金属顔料、二酸化チタン被覆雲母、塩基性炭酸鉛等の箔粉からなる真珠光沢（パール）顔料等が挙げられる。これらは、１種又は２種以上で使用することができる。
【００４７】
接着剤層
本発明では、好ましくは絵柄層と透明性樹脂層との間に接着剤層が介在する。接着剤層で使用する接着剤は、公知又は市販の接着剤の中から、絵柄層又は透明性樹脂層を構成する成分等に応じて適宜選択することができる。例えば、ポリウレタン系樹脂、ポリアクリル系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ系樹脂等の各種接着剤を使用することができる。また、反応硬化タイプのほか、ホットメルトタイプ、電離放射線硬化タイプ、紫外線硬化タイプ等のいずれのタイプの接着剤であっても良い。
【００４８】
接着方法としては、用いる接着剤の種類等に応じて公知の方法に従って実施すれば良い。例えばポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂を用い、溶融押出（エクストルージョンコート法）で絵柄層上に塗工する方法、ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、エポキシ系樹脂等の熱硬化性樹脂にイソシアネート、アミン等の架橋剤、メチルエチルケトンパーオキサイド、ハイドロパーオキサイド、アザビスイソブチロニトリル等の重合開始剤、ナフテン酸コバルト、ジメチルアニリン等の重合促進剤等を必要により添加した接着剤を塗工し、ドライラミネートする方法を採用することができる。また、本発明では、熱圧着できる接着剤を使用し、熱圧着によって絵柄層と透明性樹脂層とを積層することもできる。
【００４９】
なお、本発明では、必要に応じ、コロナ放電処理、プラズマ処理、脱脂処理、表面粗面化処理等の公知の易接着処理を接着面に施すこともできる。
【００５０】
接着剤層の厚みは、透明性保護層、使用する接着剤の種類等によって異なるが、一般的には０．１〜３０μｍ程度とすれば良い。
【００５１】
透明性樹脂層
透明性樹脂層は、透明である限り、着色されていても良い。また、絵柄層が視認できる範囲内で半透明であっても良い。
【００５２】
上記樹脂としては、例えばポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリアミド、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、エチレン・アクリル酸共重合体、エチレン・アクリル酸エステル共重合体、アイオノマー、ポリメチルペンテン、アクリル酸エステル、メタアクリル酸エステル、ポリカーボネート、セルローストリアセテート等を挙げることができる。透明性樹脂層は、特に、ポリプロピレン等のポリオレフィン系樹脂が好ましい。より好ましくは、立体規則性を有するポリオレフィン系樹脂である。
【００５３】
透明樹脂層には、必要に応じて充填剤、艶消し剤、発泡剤、難燃剤、滑剤、帯電防止剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定化剤、ラジカル捕捉剤、軟質成分（例えばゴム）等の各種の添加剤が含まれていても良い。
【００５４】
透明性樹脂層の厚みは特に限定されないが、一般的には１０〜１５０μｍ程度とすれば良い。
【００５５】
透明性樹脂層は、必要に応じて凹凸模様を付与することができる。例えば、公知のエンボス加工等によって凹凸模様を付与することが可能である。これによって、立体感のある外観を化粧用シートに与えることができる。
２．化粧金属板
本発明の化粧金属板は、本発明の金属化粧板シートが金属板上に積層されたものである。より具体的には、金属板化粧用シートの透明保護層が最表面層として露出するように当該シートが金属板上に積層されている。
【００５６】
金属板
金属板としては特に限定されず、建材として使用されている金属又は合金の中から適宜選択することができる。特に、アルミニウム、アルミニウム合金（Ａｌ−Ｍｇ系等）、鉄、鋼、ステンレス鋼、チタン、銅、真鍮等を好ましく使用することができる。特に、アルミニウム又はアルミニウム合金は、曲げ加工又は絞り加工が容易であり、かつ、施工現場で寸法を合わせるために鋸引きできる点、軽量である点、熱の拡散性が高い点等から好ましい。
【００５７】
金属板は、接着性の改善と腐食防止とを目的として、酸化処理を施したり、あるいはクロム酸塩処理、リン酸塩処理等を行ない、亜鉛、錫、クロム等のめっき等を施すことができる。
【００５８】
金属板の厚みは、その用途、使用方法等に応じて適宜決定することができる。例えば、玄関ドア等として用いる場合には０．１〜１０ｍｍ程度の範囲内で設定することができる。
【００５９】
金属板への積層
金属板化粧シートの金属板への積層は、公知の化粧シートの積層と同様にすることができる。例えば、接着剤を用いて化粧シートを金属板上に貼着によって好適に積層することが可能である。
【００６０】
使用できる接着剤としては、例えば熱可塑性樹脂系、熱硬化性樹脂系、ゴム系等のいずれのタイプの接着剤も使用することができる。これは、公知のもの又は市販品を使用することができる。
【００６１】
熱可塑性樹脂系接着剤としては、ポリ酢酸ビニル樹脂、ポリビニルアルコール、ポリビニルアセタール（ポリビニルホルマール、ポリビニルブチラール等）、シアノアクリレート、ポリビニルアルキルエーテル、ポリ塩化ビニル、ポリアミド、ポリメタクリル酸メチル、ニトロセルロース、酢酸セルロース、熱可塑性エポキシ、ポリスチレン、エチレン−酢酸ビニルコポリマー、エチレン−アクリル酸エチルコポリマー等が例示される。
【００６２】
熱硬化性樹脂系接着剤としては、ユリア樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、レゾルシノール樹脂、フラン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、ポリウレタン樹脂、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリベンツイミダゾール、ポリベンゾチアゾール等が例示される。
【００６３】
ゴム（エラストマー）接着剤としては、天然ゴム、再生ゴム、スフチレン−ブタジエンゴム、アクリロニトリル−ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ブチルゴム、ポリスルフィドゴム、シリコーンゴム、ポリウレタンゴム、ステレオゴム（合成天然ゴム）、エチレンプロピレンゴム、ブロックコポリマーゴム（ＳＢＳ，ＳＩＳ，ＳＥＢＳ等）等が例示される。
【実施例】
【００６４】
以下に実施例及び比較例を示し、本発明の特徴をより一層明確にする。ただし、本発明の範囲は、実施例に限定されない。
【００６５】
実施例１
図１に示す構造を有する化粧用シートを作製した。
【００６６】
着色材（酸化チタン）を１０重量％添加することにより着色したポリプロピレン系樹脂フィルム１（厚み８０μｍ）を用意し、その表面（おもて面）及び裏面にコロナ放電処理を施した。この表面（おもて面）に２液硬化型ウレタン系樹脂をバインダーとした着色インキをグラビア印刷し、アクリル系樹脂をバインダーとしたインキで木目柄の絵柄層２を形成した。また、裏面には、ウレタン系樹脂をバインダーとしたプライマー層６をグラビア印刷にて形成し、印刷シートを得た。
【００６７】
次いで、上記印刷シートの絵柄層２の上に、２液硬化型ウレタン樹脂からなる接着剤層３（図示せず）を厚さ１５μｍで形成した後、その塗膜の上に透明ポリプロピレン系樹脂フィルム４（厚み８０μｍ）をラミネートした。
【００６８】
次に、上記ラミネートにより得た積層体に透明ポリプロピレン系樹脂フィルム４側の面から赤外線非接触方式のヒーターで加熱して透明ポリプロピレン系樹脂フィルム４を柔らかくした後、直ちにその面に加熱下で加圧することによりエンボス加工を施し、木目導管溝模様の凹凸模様を賦形した。そして、この面にコロナ放電処理を施した後、紫外線吸収基が組み込まれているポリマー（商品名「ＰＵＶＡ−３０Ｍ」日本触媒製）１００重量部とビウレット系ポリイソシアネート（商品名「デュラネート２４Ａ−１００」旭化成製）１０重量部との混合物を用いて透明性保護層５（厚さ４μｍ）を上記凹凸模様上に形成した。
【００６９】
実施例２
ビウレット系ポリイソシアネートに代えて、イソシアヌレート系ポリイソシアネート（商品名「デュラネートＴＰＡ−１００」旭化成製）を用いたほかは、実施例１と同様にして透明性保護層を形成した。
【００７０】
実施例３
ポリマー「ＰＵＶＡ−３０Ｍ」に代えて、ポリマー「ＰＵＶＡ−３０Ｓ」を使用したほかは、実施例１と同様にして透明保護層を形成した。
【００７１】
比較例１
ポリマー「ＰＵＶＡ−３０Ｍ」に代えて、紫外線吸収基を有しない通常の２液硬化型アクリルウレタン系樹脂を用いたほかは、実施例１と同様にして透明保護層を形成した。
【００７２】
比較例２
ポリマー「ＰＵＶＡ−３０Ｍ」に代えて、紫外線吸収基を有しない通常の２液硬化型アクリルウレタン系樹脂を用いたほかは、実施例２と同様にして透明保護層を形成した。
【００７３】
試験例１
実施例及び比較例で得られた透明性保護層を有する化粧用シートをそれぞれ鋼板にラミネートすることにより化粧金属板を作製した。ラミネート方法は、ポリウレタン系接着剤を用い、鋼板に化粧用シートを貼着することにより実施した。これによって得られた各化粧金属板を試験体として用い、それぞれについて耐候性試験及び剥離試験を行った。
（１）耐候性試験
耐候性は、サンシャインウエザーメーター及びメタルウエザーメーターをそれぞれ用い、それぞれ下記の条件で試験を実施し、試験実施後の試験体表面の劣化（白化・割れの有無）、意匠性の変化（退色・艶変化の有無）を肉眼で観察した。その結果を表１に示す。
１）サンシャインウエザーメーター
使用機器：製品名「ＷＥＬ−３００」スガ試験機製）
ステップ１：１０２分照射（ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％ＲＨ）
ステップ２：１８分照射・降雨（槽内４０℃、湿度９０％ＲＨ）
総試験時間４０００時間
２）メタルウエザーメーター
使用機器：製品名「ＫＵ−Ｒ４ＣＩ−Ａ」ダイプラウィンテス製
ステップ１：２０時間照射（ブラックパネル温度６３℃、湿度５０％ＲＨ）
ステップ２：１０秒間シャワー
ステップ３：４時間結露（ブラックパネル温度３０℃、湿度９８％ＲＨ）
ステップ４：１０秒間シャワー
総試験時間３００時間
（２）剥離試験
また、耐候性試験後の試験体について、セロテープ（商標名、ニチバン製）による剥離試験を実施した。透明性保護層を２ｍｍ角で碁盤目状（１０×１０＝１００個）にカットし、その上からセロテープを貼着し、垂直上方に向かって剥がしたときの剥離片の数を測定した。その剥離片数により５段階評価を行った。その結果を表１に示す。
【００７４】
５：剥離片０個
４：剥離片１〜１０個
３：剥離片１１〜５０個
２：剥離片５１〜１００個
１：試験中に表面層が劣化・剥離
【００７５】
【表１】
2005074735.tif 000004
【００７６】
表１の結果からも明らかなように、紫外線吸収基含有ポリマーを用いて形成された透明性保護層を有する本発明品は、優れた耐候性を発揮できることがわかる。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】実施例１で作製された化粧用シートの積層構造を示す図である。
【符号の説明】
【００７８】
１  着色ポリプロピレン系樹脂フィルム（基材シート）
２  絵柄層
３  接着剤層
４  透明ポリプロピレン系樹脂フィルム（透明性樹脂層）
５  透明性保護層
６  プライマー層
【図１】
2005074735.tif 000005