(57)【要約】  【課題】ＣＰＵ等の発熱体を冷却する薄くて高効率な電子冷却ユニットを提供する。  【解決手段】吸熱面１２ａと放熱面１２ｂを持つ熱電変換デバイス１２と、放熱面１２ｂと熱的に接続された放熱器１３と、吸熱面１２ａと熱的に接続された冷却ブロック１４と、放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に設けられた複数のフィン２０とからなることを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより熱電変換デバイス１２側にフィン２０を設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面１２ｂ側のフィン２０の面積を大きくすることができる。【選択図】図１
2005106381.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の前記熱電変換デバイスとの接続面に設けられた複数のフィンとからなることを特徴とする電子冷却ユニット。
【請求項２】
吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の熱電変換デバイス接続面に複数のフィンとファンを並列に設けたことを特徴とする電子冷却ユニット。
【請求項３】
前記放熱器における前記ファンと対向、又は近接する部分に空気吸い込み用の貫通した穴を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電子冷却ユニット。
【請求項４】
前記放熱器の熱電変換デバイス接続面の反対側面にも複数のフィンを設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子冷却ユニット。
【請求項５】
前記冷却ブロックにおける被冷却物接続面が露出するように前記冷却ブロックの大部分と前記熱電変換デバイスとを収納する枠体を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子冷却ユニット。
【請求項６】
前記放熱器が前記枠体に保持され、前記放熱器と前記枠体によって囲まれた空間に前記冷却ブロックと前記熱電変換デバイスが収納されたことを特徴とする請求項５に記載の電子冷却ユニット。
【請求項７】
放熱器と枠体との間に放熱器と枠体との隙間をシールする密封体を設けたことを特徴とする請求項６に記載の電子冷却ユニット。
【請求項８】
枠体と冷却ブロックの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項７に記載の電子冷却ユニット。
【請求項９】
冷却ブロックと枠体との間に、冷却ブロックと枠体との隙間をシールすると共に冷却ブロックを熱電変換デバイス側に付勢する弾性体を設けたことを特徴とする請求項８に記載の電子冷却ユニット。
【請求項１０】
冷却ブロックの内部に流体を封入したことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電子冷却ユニット。
【請求項１１】
冷却ブロックの内部に流体をヒートパイプによって封入したことを特徴とする請求項１０に記載の電子冷却ユニット。
【請求項１２】
放熱器の内部に流体を封入したことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の電子冷却ユニット。
【請求項１３】
放熱器の内部に流体をヒートパイプによって封入したことを特徴とする請求項１２に記載の電子冷却ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はペルチェ効果や熱電子のトンネル効果などによって機能する熱電変換デバイスを利用し、コンピュータなどの発熱体を備える機器や半導体を冷却する電子冷却ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、ペルチェ効果によって機能する熱電変換デバイスを利用した電子冷却ユニットが使用されている。
【０００３】
従来の電子冷却ユニットは、熱電変換デバイスの放熱側に固定されたヒートシンクと、ヒートシンクを強制空冷する電動ファンがあり、熱電変換デバイスの冷却側に設けられた熱伝導板と、熱電変換デバイスと熱伝導板との周囲に熱絶縁枠が設けられて、熱伝導板からＣＰＵを冷却するもの（例えば、特許文献１参照）がある。
【０００４】
以下、図面を参照しながら上記従来の電子冷却ユニットを説明する。
【０００５】
図１１は、従来の電子冷却ユニットの横断面図である。図１１に示すように、従来の電子冷却ユニットは、熱電変換デバイス１の放熱側にヒートシンク２とヒートシンクを強制空冷する電動ファン３が固定されている。ヒートシンク２は熱電変換デバイス１との接触面と反対側にフィン２ａが設けられている。熱電変換デバイス１の冷却側に設けられた熱伝導板４と、熱電変換デバイス１と熱伝導板５との周囲に熱絶縁枠４を設けている。
【０００６】
以上のように構成された電子冷却ユニットについて、以下その動作を説明する。
【０００７】
まず、熱電変換デバイス１に通電することにより、吸熱面１ａは冷却され、ＣＰＵ６が冷却される。一方、放熱面１ｂでは発熱し、ヒートシンク２に熱が伝わり、電動ファン３の送風により強制空冷される。これによって、ＣＰＵ６で発生した熱を放熱し、ＣＰＵ６の温度上昇を防ぐことができる。
【特許文献１】特開２００２−７６２１９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記従来の構成では、ノート型パソコンへの搭載等冷却能力を維持しもしくは向上させて薄型化を図ることができないという欠点があった。
【０００９】
更に、放熱能力を補うために電動ファン３の回転数を上げると電動ファン３からの騒音が大きくなるという欠点があった。
【００１０】
本発明は従来の課題を解決するもので、非常に簡易な構造で薄く、ファン騒音を低減できる電子冷却ユニットを提供することを目的としている。
【００１１】
また、熱絶縁枠４が密閉されていないので熱絶縁枠４と熱伝導板５の接続面からの吸熱ロスが大きく、冷却能力を低下させるだけでなく、外部からの水分が進入して熱電変換デバイス１の寿命を縮めてしまい信頼性が低いという欠点があった。
【００１２】
本発明の他の目的は、信頼性の高い電子冷却ユニットを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の前記熱電変換デバイスとの接続面に設けられた複数のフィンとからなることを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の面積を大きくすることができる。
【００１４】
また、本発明は、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の熱電変換デバイス接続面に複数のフィンとファンを並列に設けたことを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の前記フィンの面積を大きくすることで放熱能力が向上し、更に前記ファンで前記フィンを冷却することにより、更に放熱能力を高めることができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上説明したように本発明の電子冷却ユニットは、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の前記熱電変換デバイスとの接続面に設けられた複数のフィンとからなることを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の面積を大きくすることができる。
【００１６】
また、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の熱電変換デバイス接続面に複数のフィンとファンを並列に設けたことを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の前記フィンの面積を大きくすることで放熱能力が向上し、更に前記ファンで前記フィンを冷却することにより、更に放熱能力を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の請求項１に記載の発明は、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の前記熱電変換デバイスとの接続面に設けられた複数のフィンとからなることを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の面積を大きくすることができる。
【００１８】
請求項２に記載の発明は、吸熱面と放熱面を持つ熱電変換デバイスと、前記放熱面と熱的に接続された放熱器と、前記吸熱面と熱的に接続された冷却ブロックと、前記放熱器の熱電変換デバイス接続面に複数のフィンとファンを並列に設けたことを特徴とする電子冷却ユニットであり、これにより前記熱電変換デバイス側に前記フィンを設けた構造にしているため、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の前記フィンの面積を大きくすることで放熱能力が向上し、更に前記ファンで前記フィンを冷却することにより、更に放熱能力を高めることができる。
【００１９】
請求項３に記載の発明は、前記放熱器における前記ファンと対向、又は近接する部分に空気吸い込み用の貫通した穴を設けたことを特徴とする請求項２に記載の電子冷却ユニットであり、これにより、前記冷却面側と前記放熱器側の両面に前記ファンの開口部を設け
ることにより、開口面積を大きくとることができ、前記ファンの風量が向上し、前記フィンの放熱能力を高めることができる。
【００２０】
請求項４に記載の発明は、前記放熱器の熱電変換デバイス接続面の反対側にも複数のフィンを設けたことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の電子冷却ユニットであり、これにより前記放熱器の両面に前記フィンを設けることで、放熱面積を大きくすることが放熱能力を高めることができる。
【００２１】
請求項５に記載の本発明は、前記冷却ブロックにおける被冷却物接続面が露出するように前記冷却ブロックの大部分と前記熱電変換デバイスとを収納する枠体を備えたことを特徴とする請求項１から請求項４のいずれか一項に記載の電子冷却ユニットであり、これにより不要な冷却面以外からの吸熱を防ぐことで、冷却効率を高くすることができる。
【００２２】
請求項６に記載の本発明は、前記放熱器が前記枠体に保持され、前記放熱器と前記枠体によって囲まれた空間に前記冷却ブロックと前記熱電変換デバイスが収納されたことを特徴とする請求項５に記載の電子冷却ユニットであり、これにより、電子冷却ユニットを強固にできる。
【００２３】
請求項７に記載の本発明は、放熱器と枠体との間に放熱器と枠体との隙間をシールする密封体を設けたことを特徴とする請求項６に記載の電子冷却ユニットであり、これにより、電子冷却ユニットの機密性を高めて、熱電変換デバイスの水分腐食を防ぎ、信頼性を向上することができる。
【００２４】
請求項８に記載の本発明は、枠体と冷却ブロックの間に隙間を設けたことを特徴とする請求項７に記載の電子冷却ユニットであり、これにより枠体と冷却ブロックの間の断熱性能を高めるとともに、熱電変換デバイスや冷却ブロックの自由度を高め、熱電変換デバイスに生じる熱応力を吸収して信頼性を向上することができる。
【００２５】
請求項９に記載の本発明は、冷却ブロックと枠体との間に、冷却ブロックと枠体との隙間をシールすると共に冷却ブロックを熱電変換デバイス側に付勢する弾性体を設けたことを特徴とする請求項８に記載の電子冷却ユニットであり、これにより熱電変換デバイスや冷却ブロックの自由度を高めるとともに、各密着部の加圧力を一定として冷却能力を安定させることができる。
【００２６】
請求項１０に記載の本発明は、冷却ブロックの内部に流体を封入したことを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか一項に記載の電子冷却ユニットであり、流体の対流によって冷却ブロックにおける熱伝導を促進し、冷却効率を高めることができる。
【００２７】
請求項１１に記載の本発明は、冷却ブロックの内部に流体をヒートパイプによって封入したことを特徴とする請求項１０に記載の電子冷却ユニットであり、これにより、流体の封入を容易にすることができる。
【００２８】
請求項１２に記載の本発明は、放熱器の内部に流体を封入したことを特徴とする請求項１から請求項１１のいずれか一項に記載の電子冷却ユニットであり、流体の対流によって放熱面における熱伝導を促進し、放熱効率を高めることができる。
【００２９】
請求項１３に記載の本発明は、放熱器の内部に流体をヒートパイプによって封入したことを特徴とする請求項１２に記載の電子冷却ユニットであり、これにより、流体の封入を容易にすることができる。
【００３０】
以下、本発明による電子冷却ユニットの実施の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、従来と同一構成については、同一符号を付して詳細な説明を省略する。
【００３１】
（実施の形態１）
図１は本発明の実施の形態１による電子冷却ユニットの断面図である。図２は、図１の枠体の底面図である。
【００３２】
図１、図２において、熱電変換デバイス１２に直流電流を流すとペルチェ効果によって吸熱面１２ａが冷却され、放熱面１２ｂが加熱される。冷却ブロック１４は熱電変換デバイス１２の吸熱面１２ｂと密着し、放熱器１３は熱電変換デバイス１２の放熱面１２ｂと密着している。放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０を備えている。
【００３３】
また、ここで、放熱器１３は、放熱器１３の中心付近に熱電変換デバイス１２を設け、熱電変換デバイス１２側の両サイドに複数のフィン２０を設けるような構造にしてもよい。熱電変換デバイス１２と冷却ブロック１４が接続した冷却ブロック１４の接続面と対向する側で周囲より突き出して設けられた冷却面１５である。枠体１６は放熱器１３と保持している。また、枠体１６は放熱器１３とで空間を形成し、その中に熱電変換デバイス１２と冷却ブロック１４を内包すると共に、枠体１６には開口部１６ａを設け、そこから冷却面１５が露出している。
【００３４】
ヒートパイプ１７ａは冷却ブロック１４の内部に挿入されて、冷却面１５の近傍まで伸びている。ヒートパイプ１７ｂは放熱器１３の内部に挿入されて、熱電変換デバイス１２と放熱面１２ｂの接続面近傍まで伸びている。放熱器１３と枠体１６との間に放熱器１３と枠体１６との隙間をシールする密封体１８ａ，１８ｂを設けている。密封体１８ａ，１８ｂは具体的にはシール材やオーリングなどが利用できる。
【００３５】
冷却ブロック１４と枠体１６との間に、冷却ブロック１４と枠体１６との隙間で露出した冷却面１５の周囲をシールすると共に冷却ブロック１４を熱電変換デバイス１２側に付勢する弾性体１９ａ，１９ｂを設けている。弾性体１９ａ，１９ｂは具体的にはスプリングやオーリングが利用できる。
【００３６】
以上のように構成された電子冷却ユニットのＣＰＵを備える機器の冷却に使用する場合の一例を図３に示す。
【００３７】
図３において、プロセッサ７の天面にコア発熱部８がありプロセッサ７の底面には端子群９を備える。また、プロセッサ７、コア発熱部８、端子群９を含めてＣＰＵ６とも呼ぶ。回路基板１０上に設けられたソケット１０にプロセッサ７の端子群９を取り付けられている。これらは図１１の構成と同じでものである。
【００３８】
そして、熱電変換デバイス１２に直流を流すことで生じるペルチェ効果によって吸熱面１２ａが冷却され冷却ブロック１４やヒートパイプ１７ａを経て、冷却面１５を介してプロセッサ７が冷却される。また、ペルチェ効果によって冷却されると放熱面１２ｂが発熱し放熱器１３からヒートパイプ１７ｂを介して複数のフィン２０から放熱される。
【００３９】
従って、放熱器１３は、熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０を備えたことにより、ＣＰＵ６の熱量が増大しても冷却能力に応じて、放熱面側のフィン２０の面積を大きくできる。また、複数のフィン２０を設けることにより、冷却能力を低下させず構造上薄くできる。
【００４０】
また、密封体１８ａ，１８ｂや弾性体１９ａ，１９ｂを設けることにより外部からの水分を遮断し、水分による熱電変換デバイス１２の腐食を防止することができ信頼性の高い電子冷却ユニットを提供することができる。
【００４１】
以上のように本実施の形態の電子冷却ユニットは、吸熱面１２ａと放熱面１２ｂを持つ熱電変換デバイス１２と、放熱面１２ｂと熱的に接続された放熱器１３と、吸熱面１２ａと熱的に接続された冷却ブロック１４と、放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に設けられた複数のフィン２０とからなり、放熱器１３を熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０を設けることにより、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面の面積を大きくすることができる。
【００４２】
また、冷却ブロック１４を略内包する枠体を備え、冷却面１５が枠体１６から露出したことにより、不要な冷却面以外からの吸熱を防ぐことがで、冷却効率を高くすることができる。
【００４３】
また、放熱器１３が枠体１６に保持され、放熱器１３と枠体１６によって囲まれた空間に冷却ブロック１４との熱電変換デバイスが内包されることにより、電子冷却ユニットを強固にできる。
【００４４】
また、冷却ブロック１４の内部に流体を封入したことにより、流体の対流によって冷却ブロック１４における熱伝導を促進して冷却効率を高めることができる。
【００４５】
また、冷却ブロック１４の内部に流体をヒートパイプ１７ａによって封入したことにより、流体の対流によって冷却ブロック１４における熱伝導を促進して冷却効率を高めると共にヒートパイプ１７ａを使用することで流体の封入を容易にできる。
【００４６】
また、放熱器１３の内部に流体を封入したことにより、流体の対流によって放熱器１３における熱伝導を促進して放熱効率を高めることができる。
【００４７】
また、放熱器１３の内部に流体をヒートパイプ１７ｂによって封入したことにより、流体の対流によって放熱器１３における熱伝導を促進して放熱効率を高めると共にヒートパイプ１７ｂを使用することで流体の封入を容易にできる。
【００４８】
また、放熱器１３と枠体１６との間に放熱器１３と枠体１６との隙間をシールする密封体１８を設けることにより、電子冷却ユニットの機密性を高めて、熱電変換デバイス１２の水分腐食を防ぎ、信頼性を向上することができる。
【００４９】
また、枠体１６と冷却ブロック１４の間に隙間を設けることにより枠体１６と冷却ブロック１４の間の断熱性能を高めると共に、熱電変換デバイス１２や冷却ブロック１４の自由度を高め、熱電変換デバイス１２に生じる熱応力を吸収して信頼性を向上することができる。
【００５０】
また、冷却ブロック１４と枠体１６との間に、冷却ブロック１４と枠体１６との隙間で露出した冷却面１５の周囲をシールすると共に冷却ブロック１４を熱電変換デバイス１２側に付勢する弾性体１９ａ，１９ｂを設けることにより、熱電変換デバイス１２や冷却ブロック１４の自由度を高めると共に、各密着部の加圧を一定して冷却能力を安定させることができる。
【００５１】
また、実施の形態１では、冷却ブロック１４の内部に流体を封入したが図４に示すように流体を封入しなくてもよい。
【００５２】
また、実施の形態１では、放熱器１３の内部に流体を封入したが図５に示すように流体を封入しなくてもよい
また、実施の形態１では、熱電変換デバイス１２はペルチェ効果を利用したものと記したが、熱電子のトンネル効果などの他の効果を使用したものでも良いことは言うまでもない。
【００５３】
（実施の形態２）
図６は本発明の実施の形態２による電子冷却ユニットの断面図である。図７は、図６の電子冷却ユニットの斜視図である。
【００５４】
図６、図７において、放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０とファン２１を並列に備えている。またここで、放熱器１３は、放熱器１３の中心付近に熱電変換デバイス１２を設け熱電変換デバイス１２側の両サイドに複数のフィン２０とファン２１を設けるような構造にしてもいい。更に両サイドにフィン２０とどちらか片側にファン２１を設けるような構造でもかまわない。
【００５５】
以上のように構成された電子冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００５６】
熱電変換デバイス１２に直流を流すことで生じるペルチェ効果によって吸熱面１２ａが冷却され冷却ブロック１４やヒートパイプ１７ａを経て、冷却面１５が冷却される。一方、ペルチェ効果によって冷却されると放熱面１２ｂでは発熱し放熱器１３からヒートパイプ１７ｂを介して複数のフィン２０に熱が伝わる。そして、ファン２１は空気をＡ’方向から吸い込みフィン２０に吸い込んだ空気を当てることによりフィン２０で放熱されＢ’方向へと空気が吐き出される。
【００５７】
またここで、逆にＣ’方向からフィン２０へ空気を吸い込みフィンで放熱した熱と空気をファン２１で吸い込んでファン２１のＤ’方向へと空気を吐き出すようにしてもよい。
【００５８】
従って、放熱器１３は、熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０とファン２１を並列に備えたことにより、ＣＰＵ６の熱量が増大しても冷却能力に応じてフィン２０の放熱面積を大きくしても薄さは変わらないことができる。
【００５９】
以上のように本実施の形態の電子冷却ユニットは、吸熱面１２ａと放熱面１２ｂを持つ熱電変換デバイス１２と、放熱面１２ｂと熱的に接続された放熱器１３と、吸熱面１２ａと熱的に接続された冷却ブロック１４と、放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に設けられた複数のフィン２０と、ファン２１を並列に設けることにより、放熱面側のフィン２０の面積を大きくしても厚みを変更することなく薄くできる。
【００６０】
（実施の形態３）
図８は本発明の実施の形態３による電子冷却ユニットの断面図である。図９は、図８の電子冷却ユニットの斜視図である。
【００６１】
図８、図９において、放熱器１３の熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０とファン２１を並列に備えている。放熱器１３はファン２１と対向もしくは近接する部分に空気吸い込みようの貫通した穴２２を設けている。
【００６２】
またここで、放熱器１３は、放熱器１３の中心付近に熱電変換デバイス１２を設け熱電変換デバイス１２側の両サイドに複数のフィン２０とファン２１を設けて、放熱器１３にファン２１と対向または近接する位置に穴２２を設けるような構造にしても良い。更に両
サイドにフィン２０とどちらか片側にファン２１の穴２２を放熱器１３に設けるような構造でもかまわない。
【００６３】
以上のように構成された電子冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００６４】
熱電変換デバイス１２に直流を流すことで生じるペルチェ効果によって吸熱面１２ａが冷却され冷却ブロック１４やヒートパイプ１７ａを経て、冷却面１５が冷却される。また、ペルチェ効果によって冷却されると放熱面１２ｂが発熱し放熱器からヒートパイプ１７ｂを介して複数のフィン２０に熱が伝わる。
【００６５】
そして、ファン２１は空気をＤ’方向と放熱器１３の穴２２のＥ’方向から空気を吸い込みフィン２０に吸い込んだ空気を当てることによりフィン２０で放熱されＦ’方向へと空気が吐き出される。
【００６６】
また、ここで、逆にＧ’方向からフィン２０へ空気を吸い込みフィンで放熱した熱と空気をファン２１で吸い込んでファン２１のＨ’方向と放熱器１３の穴２２のＩ’方向へと空気を吐き出すようにしてもよい。
【００６７】
従って、熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０とファン２１を並列に備え、放熱器１３はファン２１と対向もしくは近接する部分に空気吸い込みようの貫通した穴２２を設けることにより、冷却面１５側と放熱器１３側の両面にファン２１の開口部を設けることにより、開口面積を大きくとることができ、ファン２１の風量が向上し、フィン２０の放熱能力を高めることができる。
【００６８】
以上のように本実施の形態の電子冷却ユニットは、放熱器１３におけるファン１２と対向、又は近接する部分に空気吸い込み用の貫通した穴２２を設けることにより、冷却面側と放熱器側の両面にファンの開口部を設けることにより、開口面積を大きくとることができ、ファンの風量が向上し、フィンの放熱能力を高めることができる。
【００６９】
（実施の形態４）
図１０は本発明の実施の形態４による電子冷却ユニットの断面図である。
【００７０】
図１０において、薄型フィン２３は放熱器１３の反熱電変換デバイス１２の接続面に複数のフィンを備えている。
【００７１】
以上のように構成された電子冷却ユニットについて、以下その動作について説明する。
【００７２】
熱電変換デバイス１２に直流を流すことで生じるペルチェ効果によって吸熱面１２ａが冷却され冷却ブロック１４やヒートパイプ１７ａを経て、冷却面１５が冷却される。また、ペルチェ効果によって冷却されると放熱面１２ｂが発熱し放熱器からヒートパイプ１７ｂを介しながら薄型フィン２３で放熱し、更にヒートパイプ１７ｂに介して複数のフィン２０に熱が伝わる。
【００７３】
従って、放熱器１３は、熱電変換デバイス１２との接続面に複数のフィン２０と反熱電変換デバイス１２の接続面に薄型フィン２３を備えたことにより、ＣＰＵ６の熱量が増大しても冷却能力に応じて、放熱面側のフィン２０や薄型フィン２３の面積を大きくできる。また、複数のフィン２０と薄型フィン２３を設けることにより、冷却能力を低下させず構造上薄くでき、更に放熱能力を高めることができる。
【産業上の利用可能性】
【００７４】
以上のように、本発明にかかる電子冷却ユニットは、電子冷却ユニットの厚みを変えず、放熱面側の面積を大きくして効率を高めることができ、熱電変換デバイスを利用した電子冷却ユニットおよび応用製品等の分野に対して幅広く適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７５】
【図１】本発明の実施の形態１による電子冷却ユニットの断面図
【図２】同実施の形態の電子冷却ユニットの枠体の底面図
【図３】同実施の形態の電子冷却ユニットの使用状態を示す断面図
【図４】同実施の形態の電子冷却ユニットの変形例を示す断面図
【図５】同実施の形態の電子冷却ユニットの別の変形例を示す断面図
【図６】本発明の実施の形態２による電子冷却ユニットの断面図
【図７】同実施の形態の電子冷却ユニットの斜視図
【図８】本発明の実施の形態３による電子冷却ユニットの断面図
【図９】同実施の形態の電子冷却ユニットの斜視図
【図１０】本発明の実施の形態４による電子冷却ユニットの断面図
【図１１】従来の電子冷却ユニットの断面図
【符号の説明】
【００７６】
１２  熱電変換デバイス
１２ａ  吸熱面
１２ｂ  放熱面
１３  放熱器
１４  冷却ブロック
１５  冷却面
１６  枠体
１７ａ，１７ｂ  ヒートパイプ
１８ａ，１８ｂ  密封体
１９ａ，１９ｂ  弾性体
２０  フィン
２１  ファン
２２  穴
２３  薄型フィン
【図１】
2005106381.tif 000003
【図２】
2005106381.tif 000004
【図３】
2005106381.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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