(57)【要約】【課題】  湿度依存性が少なく長期間わたって帯電防止性が維持でき、また、成形品にも効率よく帯電防止性の付与を行うことできる帯電防止転写シートが、さらに、該帯電防止層が転写された光学部材は高い透明性、低いヘイズ、高いハードコート性を有する帯電防止処理された物品を提供する【解決手段】  第２帯電防止層２２（必要に応じて）、離型性基材１１、離型層１３（必要に応じて）、帯電防止層２１、透明架橋硬化樹脂層２３、プライマ層２５（必要に応じて）、及び接着層２７（必要に応じて）からなり、前記帯電防止層が導電性有機高分子、好ましくはポリチオフェン系高分子であることを特徴とする。【選択図】  図１
2005231089.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
離型性基材の一方の面に、転写層として少なくとも、帯電防止層、及び透明架橋硬化樹脂層を有する帯電防止転写シートにおいて、前記帯電防止層が少なくとも導電性有機高分子を含有することを特徴とする帯電防止転写シート。
【請求項２】
上記導電性有機高分子が、ポリチオフェン系高分子であることを特徴とする請求項１記載の帯電防止転写シート。
【請求項３】
上記離型性基材の他方の面に第２帯電防止層、上記離型性基材と上記帯電防止層との間に離型層、及び／又は上記透明架橋硬化樹脂層の帯電防止層と反対側に接着層を、有することを特徴とする請求項１〜２のいずれかに記載の帯電防止転写シート。
【請求項４】
上記透明架橋硬化樹脂層と上記接着層との間にプライマ層を有することを特徴とする請求項４記載の帯電防止転写シート。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の帯電防止転写シートを用いて、帯電防止層及び透明架橋硬化樹脂層を転写してなることを特徴とする帯電防止処理された物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、帯電防止転写シートに関し、さらに詳しくは、直接に帯電防止性の付与が効率よく行えない物品に対しても転写法を用いることで容易に帯電防止処理性を付与できる帯電防止転写シート、及び帯電防止処理された物品に関するものである。
【０００２】
本明細書において、「／」印は一体的に積層されていることを示す。また、「ＰＥＴ」は「ポリエチレンテレフタレート」、の略語、機能的表現、通称、又は業界用語である。
【背景技術】
【０００３】
（技術の背景）食品、家電製品、日用品などの多くの包装は、流通や保管時に塵埃が付着しないように帯電防止処理がされている。また、ＴＶ（テレビジョンョン受像機）、パソコン、携帯電話などの電子電気製品も、塵埃の付着による外観の悪さ以外にも、蓄積した電荷の放電による火災、放電電流による電子部品の故障の危険性があり、之れを防止すべく帯電防止処理がされている。
例えば、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、液晶テレビ（ＴＶ）などの液晶表示装置は、液晶自体が発光しないので、面光源装置（バックライトともいう）で裏側から照明されている。該面光源装置は入射した光源からの光を、光出射面から出射させ、さらに、光を散乱、拡散、集光させ、照射面の輝度を均一にするために、反射板、導光板、レンズフィルム、光拡散フィルム、偏光フィフム、視野角調整フィルム、反射防止フィルム、防眩フィルム、タッチパネル、表示窓材などの多くの光学部材から構成されている。これらの部材を表示装置へ組立てる際に、該加工時や組立時、及び表示装置として使用中に、切断屑や環境ゴミが光学部材へ付着して表示に悪影響する。しかしながら、導光板や表示窓などの成形品は、効率よく帯電防止性の付与を行うことが困難であり、さらに、光学部材のためには帯電防止性に加えて、高い透明性、低いヘイズ、高いハードコート性（鉛筆硬度、スチールウール等に対する耐擦傷性で代表される）が求められている。
また、従来の界面活性剤等の透明性の帯電防止層では、長期間の使用や、高温高湿度の環境では劣化しやすく、湿度依存性が少なく長期間わたって維持できる帯電防止性が求められている。
此の様に各種物品への帯電防止処理は、透明性と共に湿度依存性が少なく長期間にわたって帯電防止性が維持でき、また、成形品にも効率よく帯電防止性の付与を行うこと求められている。さらに、帯電防止処理された物品には高い透明性、低いヘイズ、高いハードコート性も求められている。
【０００４】
（先行技術）従来、物品に帯電防止性を付与する方法には、直接物品表面に帯電防止剤を塗工したり、或いは直接物品に帯電防止剤を添加したりする方法が主流である。しかし、部品表面が凹凸面である等の理由で直接塗工が困難であったり、物品中に帯電防止剤の添加が困難な場合には、物品の表面に帯電防止剤（を含む層）を転写することも行なわれていた。
また、斯かる帯電防止剤としては、ニッケル、銅、銀等の金属や黒鉛等の導電性炭素などの導電性材料、又はアニオン型、カチオン型、或いはノニオン型の界面活性剤が知られている。しかしながら、導電性材料では帯電防止性能、及びその経時安定性は良好である反面、着色して透明性が悪化すると云う問題が有った。また、界面活性剤では、透明性は良好である反面、経時で表面に移行し、布で拭き取られ又は水などで洗い流されて、効果が低下して経時安定性（持続性）に欠けるという欠点があり、透明性と帯電防止性の経時安定性を両立させる完璧なものが無かった。
また、透明性を維持しつつ長期間帯電防止性を保つための試みとして、良帯電防止性の比較的低分子量の材料を樹脂中にポリマーアロイ化することが知られている（例えば、特許文献１〜２参照。）。しかしながら、含有できる樹脂の種類に制限があり、相溶化剤の併用が必要であったり、また、かなり大量の含有量を必要とし、コスト的にも高いという問題点がある。
さらにまた、透明性を維持しつつ長期間に帯電防止性を保つための試みとして、トリフルオロメタンスルフォン酸リチウムなどの含ハロゲン酸のアルカリ金属塩を含有させることが知られている（例えば、特許文献３参照。）。しかしながら、トリフルオロメタンスルフォン酸リチウムでは、その含有量が多いと表面への移行が多く外観が低下して商品価値が落ちる。また、高温高湿度下においても白化して外観不良となるという欠点がある。また、いずれの公報にも、ハードコート性の向上については、記載も示唆もされていない。
【０００５】
【特許文献１】特開平２−２３３７４３号公報
【特許文献２】特開平３−２６７５６号公報
【特許文献３】特開平７−８２４１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題点を解消するためになされたものである。その目的は、導電性有機高分子を含む帯電防止層を転写法で付与することで、各種材質及び形状の物品に対しても帯電防止性を付与出來、湿度依存性が少なく長期間にわたって帯電防止性が維持でき帯電防止性の経時安定性が良好で、且つ透明性も良好な帯電防止性の付与を行うことできる帯電防止転写シートを提供することである。、さらに、該帯電防止層が転写された物品は、帯電防止性と共に、高い透明性、低いヘイズとが両立し、更に高いハードコート性をも有する帯電防止処理された物品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、請求項１の発明に係わる帯電防止転写シートは、離型性基材の一方の面に、転写層として少なくとも、帯電防止層、及び透明架橋硬化樹脂層を有する帯電防止転写シートにおいて、前記帯電防止層が少なくとも導電性有機高分子を含有する  ように、したものである。
請求項２の発明に係わる帯電防止転写シートは、上記導電性有機高分子が、ポリチオフェン系高分子であるように、したものである。
請求項３の発明に係わる帯電防止転写シートは、上記離型性基材の他方の面に第２帯電防止層、上記離型性基材と上記帯電防止層との間に離型層、及び／又は上記透明架橋硬化樹脂層の帯電防止層と反対側に接着層を、有するように、したものである。
請求項４の発明に係わる帯電防止転写シートは、上記透明架橋硬化樹脂層と上記接着層との間にプライマ層を有するように、したものである。
請求項５の発明に係わる帯電防止処理された物品は、請求項１〜４のいずれかに記載の帯電防止転写シートを用いて、帯電防止層及び透明架橋硬化樹脂層を転写してなる
ように、したものである。
【発明の効果】
【０００８】
（作用効果）本発明者らは、鋭意、研究を進め、転写シートの転写層中に設けた帯電防止層を物品に転写する方式とし、且つ該帯電防止層へ導電性有機高分子を含ませることで、任意の材質、形状の物品に帯電防止処理が施せると共に、帯電防止性と透明性とが両立し、而かも之れに加えて特異的なハードコート性を発現せしめられることを、見出して、本発明に至った。
【０００９】
請求項１の本発明によれば、任意の材質、形状の物品にも効率よく帯電防止性の付与を行うことでき。又、湿度依存性が少なく長期間わたって帯電防止性が維持でき帯電防止性の経時安定性（持続性）が良好であるとともに、高い透明性、低いヘイズも之れと両立し、且つ、高いハードコート性の帯電防止層を有する帯電防止転写シートが提供される。
請求項２の本発明によれば、湿度依存性が少なく長期間わたって帯電防止性が維持できる帯電防止層を有する帯電防止転写シートが提供される。
請求項３の本発明の、離型性基材の他方の面にも帯電防止層を、形成すれば、帯電防止転写シートの製造時、及び転写時にも良好な帯電防止性を発揮して塵埃が付着せず、また、基材と帯電防止層との間に更に離型層を有すれば、転写時の剥離力が安定して、容易に転写することができ、また透明架橋硬化樹脂層の帯電防止層と反対側に接着層を有すれば、被転写体へ接着層を設けたり、或いは透明架橋硬化樹脂層自体に接着性を持たせなくても、転写することができる帯電防止転写シートが提供される。
請求項４の本発明によれば、透明架橋硬化樹脂層と接着層とが密着がよいので、転写体から脱落しにくい帯電防止転写シートが提供される。
請求項５の本発明によれば、経時安定性に優れた帯電防止性と、高い透明性、低いヘイズとが両立し、且つ高いハードコート性を有する帯電防止処理された物品が提供される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照しながら、詳細に説明する。
図１は、本発明の１実施例を示す帯電防止層転写シートの断面図である。
【００１１】
（物の発明）本発明の帯電防止層転写シートは、必要に応じて第２帯電防止層２２を有する離型性基材１１／必要に応じて離型層１３／帯電防止層２１／透明架橋硬化樹脂層２３／必要に応じてプライマ層２５／必要に応じて接着層２７からなる。これらの層のうち、帯電防止層２１／透明架橋硬化樹脂層２３／プライマ層２５／接着層２７は転写層であり、転写工程によって、被転写対となる物品側に転移し、且つ第２帯電防止層２２／離型性基材１１／離型層１３からは剥離する。尚、以下の説明に於いて、必要に応じて設ける層も含めた全層構成について説明するが、実施に当っては必要に応じて設ける項目は必須ではない。
【００１２】
本発明の帯電防止転写シートに、用いる材料及びその形成方法について、説明する。
（基材）離型性基材１１としては、通常の転写シートに用いるものの中から適宜選択すれば良く、特に限定されるものではないが、可撓性を持つフィルム（乃至シート）状の基材が好ましい。該離型性基材１１の材料としては、例えば、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、エチレングリコール−テレフタール酸−イソフタール酸共重合体、エチレングリコール−１，４シクロヘキサジメタノール−テレフタール酸共重合体、ポリエステル系熱可塑性エラストマー等のポリエステル系樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ポリブテン、エチレン−プロピレン−ブテン共重合体、オレフィン系熱可塑性エラストマー、環状オレフィン系樹脂等のポリオレフィン系樹脂、ポリエーテルエーテルケトン、ポリエーテルスルフォン系樹脂、ポリアミド系樹脂、フッ素系樹脂、ポリ塩化ビニル等が使用できる。
【００１３】
なかでも、一軸または二軸延伸ポリエステル系樹脂フィルムが、耐熱性に優れていることからより好ましい。離型性基材の厚みとしては、通常は６μm〜１８８μm程度のものが好ましい。なお、離型性基材１１は、可撓性を持つ限り着色されていてもよく、印刷などで模様や文字などが付与されていてもよい。
【００１４】
（第２帯電防止層）離型性基材１１の帯電防止層２１と反対側へ、必要に応じて第２帯電防止層２２を設ける。該第２帯電防止層は、帯電防止転写シートの製造時、保管時及び転写時にも静電気の発生で塵埃が付着しないようにするためのもので、第２帯電防止層２２の材料としては、特に限定されるものではなく、種々の帯電防止剤が適用できる。
【００１５】
第２帯電防止剤２２に用いる帯電防止剤としては、高級アルコールエチレンオキサイド（ＥＯ）付加物、脂肪酸エチレンオキサイド付加物、高級アルキルアミンエチレンオキサイド付加物、ポリプロピレングリコールエチレンオキサイド付加物等のポリエチレングリコール類、アルキルフェノールＥＯ付加体、ポリエチレンオキサイドなどのアルキレンオキサイド系、、グリセリンの脂肪酸エステル、ペンタエリスリットの脂肪酸エステル、ソルビットおよびソルビタンの脂肪酸エステル、多価アルコールのアルキルエーテル、アルカノールアミン類の脂肪族アミド等の多価アルコール類、多価アルコールエステル類などの非イオン界面活性剤、高級脂肪酸のアルカリ金属塩等のカルボン酸塩類、高級アルコール硫酸エステル塩、高級アルキルエーテル硫酸エステル塩等の硫酸エステル塩類、アルキルベンゼンスルホン酸塩、パラフィンスルホン酸塩等のスルホン酸塩類、高級アルコールリン酸エステル塩等のリン酸エステル塩類、燐酸塩類、ホスホン酸塩類、ホスホン酸エステル塩類などのアニオン界面活性剤、高級アルキルアミン類、環状アミン、ヒダントイン誘導体、アミドアミン、エステルアミド、アルキルトリメチルアンモニウム塩等の第四級アンモニウム塩類、ピリジンそのほかの複素環類、ホスホニウムまたはスルホニウム類などのカチオン界面活性剤、高級アルキルアミノプロピオン酸塩等のアミノ酸類、アミノスルホン酸類、アミノアルコールの硫酸または燐酸エステル類、高級アルキルジメチルベタイン、高級アルキルジヒドロキシエチルベタイン等のアルキルベタイン類などの両性界面活性剤などの界面活性剤、また、サポニン等の天然界面活性剤、カーボンブラック、グラファイト、変性グラファイト、カーボンブラックグラフトポリマー、酸化スズ−酸化インジウム、酸化スズ−酸化アンチモン、酸化スズ、酸化チタン−酸化スズ−酸化アンチモン等の導電性粉末なども適用できる。
【００１６】
また、界面活性剤のような低分子型帯電防止剤の導電性付与官能基を高分子に結合した高分子型帯電防止剤も適用できる。高分子型帯電防止剤も、非イオン系、アニオン系、カチオン系、両イオン系に分けられ、ポリエーテル系（ポリエチレンオキサイド、ポリエチレンオキサイド架橋体、ポリエチレンオキサイドと他樹脂の共重合体、ポリエチレングリコール、ポリエチレングリコールと他樹脂の共重合体）などの非イオン系、第四級アンモニウム塩系（第四級アンモニウム塩基含有共重合体（第四級アンモニウム塩基含有（メタ）アクリレート共重合体、第四級アンモニウム塩基含有マレイミド共重合体、第四級アンモニウム塩基含有メタクリルイミド共重合体）などのカチオン系、スルホン酸系（ポリスチレンスルホン酸ソーダ）、両イオン系のベタイン系（カルボベタイングラフト共重合体）などのアニオン系がある。
【００１７】
さらにまた、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレンサルファイド、ポリ（１，６−ヘプタジイン）、ポリビフェニレン（ポリパラフェニレン）、ポリパラフィニレンスルフィド、ポリフェニルアセチレン、ポロ（２，５−チエニレン）、又はこれらの誘導体などの導電性高分子が適用できる。
【００１８】
これらの帯電防止剤は１種、又は複数を用いてもよく、単独又は他のバインダへ混入させて、塗布すればよい。これらの界面活性剤含有量は０．０１〜１０質量％程度である。また、必要に応じて、例えば、可塑剤、安定剤、硬化剤、分散剤キレート剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、消泡剤などの添加剤を添加してもよい。
【００１９】
（離型層）離型性基材１１の帯電防止層２１面へ、必要に応じて離型層１３を設ける。離型層１３は、帯電防止層２１と離型層１３の界面にて剥離を起こす目的で設ける。基本的には離型層１３は転写時に離型性基材１１と共に帯電防止層２１等の転写層からは剥離除去される層である。尚、離型層１３の１部が被転写体へ移行する場合もあるが、実質的に機能に影響はないので、之れも本発明の範囲内である。離型層１３の材料としては、転写層（の最表面の帯電防止層２１）に対して離型性を持つ離型性樹脂、離型剤を含んだ樹脂などが適用できる。例えば、離型性樹脂としては、選択する帯電防止層にもよるが、通常、アクリル系樹脂、酢酸ビニル系樹脂、メラミン系樹脂、ポリエステル系樹脂、ウレタン系樹脂、弗素系樹脂、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、繊維素系樹脂、電離放射線で架橋する電離放射線硬化性樹脂などである。離型剤を含んだ樹脂は、例えば、弗素系樹脂、シリコーン樹脂、又は各種のワックスなどの離型剤を、添加または共重合させたアクリル系樹脂、ビニル系樹脂、ポリエステル樹脂、繊維素系樹脂などである。尚、電離放射線硬化性樹脂は、例えば、紫外線（ＵＶ）、電子線（ＥＢ）などの電離放射線で重合（硬化）する官能基を有する、（メタ）アクリレート系、エポキシ系等のモノマー・オリゴマーなどを含有させた樹脂である。
【００２０】
（離型層の形成）離型層１３の形成は、該樹脂を溶媒（溶剤）へ分散または溶解して、ロールート、リバースロールコート、グラビアコート、リバースグラビアコート、バーコート、ロッドコ−ト、キスコート、ナイフコート、ダイコート、コンマコート、フローコート、スプレーコートなど公知のコーティング方法で塗布し乾燥して、溶媒を除去して形成させる。要すれば、温度３０℃〜２００℃で加熱乾燥、あるいはエージング、または、電離放射線硬化性樹脂の場合は電離放射線を照射して架橋させる。
【００２１】
離型層１３の厚さは、通常は０．０１μｍ〜５．０μｍ程度、好ましくは、０．１μｍ〜３．０μｍ程度である。該厚さは薄ければ薄い程良いが、０．１μｍ以上であればより良い成膜が得られて剥離力が安定する。
【００２２】
（帯電防止層）基材１１又は離型層１３の一方の面へ、帯電防止層２１を設ける。前述の第２帯電防止層２２は、単に帯電防止性が得られればよいので、特に限定されるものではなく、種々の帯電防止剤を適用できた。しかしながら、帯電防止層２１は、湿度依存性が少なく長期間わたって帯電防止性が維持でき、また、高い透明性、低いヘイズ、高いハードコート性を付与するために、本発明に特有の帯電防止剤を適用する。
【００２３】
帯電防止層２１に用いる帯電防止剤は、ポリアセチレン、ポリアニリン、ポリチオフェン、ポリピロール、ポリフェニレンサルファイド、ポリ（１，６−ヘプタジイン）、ポリビフェニレン（ポリパラフェニレン）、ポリパラフィニレンスルフィド、ポリフェニルアセチレン、ポロ（２，５−チエニレン）、またはこれらの誘導体などの導電性高分子であり、好ましくはポリチオフェン系の導電性有機高分子である。
該導電性有機高分子を用いることで、湿度依存性が少なく長期間にわたって帯電防止性が維持でき、また、高い透明性、低いヘイズを有し、さらに驚くべきことに、高いハードコート性、特に鉛筆硬度、スチールウール等に対する耐擦傷性が著しく向上できる。具体的には、実施例で後述する。
【００２４】
鉛筆硬度、スチールウール等に対する耐擦傷性が向上する理由は定かではないが、低塗布量での低い皮膜強度及び表面の滑り性等から耐擦傷性の向上は、下層の透明架橋硬化樹脂層２３の対擦傷性が帯電防止層２１を超えて発現される為と推測される。
【００２５】
これらの導電性有機高分子は１種または複数を用いてもよく、単独又は他のバインダへ混入させて、塗布すればよい。単独で塗布する場合は、溶媒へ適宜溶解又は分散させて、、ロールコート、グラビアコート、バーコート、スプレイコートなどの公知の塗布法で塗布し、乾燥して帯電防止層２１を形成すればよい。この場合の帯電防止層２１の厚さとしては、０より大きく５μｍ程度以下、好ましくは０．０１〜１μｍ程度である。
また、バインダへ混入させる場合は、バインダへ０．０１〜１０質量％程度含有させて、単独と同様に塗布して帯電防止層２１を形成すればよい。この場合帯電防止層２１の厚さとしては、０．１〜１０μｍ程度、好ましくは０．１〜５μｍ程度である。
また、単独又は他のバインダへ混入させる場合でも、必要に応じて、例えば、可塑剤、安定剤、硬化剤、分散剤キレート剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、消泡剤などの添加剤を添加してもよい。
【００２６】
該帯電防止層２１のＪＩＳ−Ｋ−６９１１に準拠した表面固有抵抗は、１×１０12Ω／□以下程度、好ましくは１×１０10Ω／□以下、さらに好ましくは１×１０8Ω／□以下である。
１×１０12Ω／□程度ではホコリ付着防止程度の帯電防止機能しかなく、１×１０10Ω／□以下になると帯電防止機能が向上し、さらに１×１０8Ω／□以下では光学機能へ影響が厳しい光学部材へ使用できるようになる。また、１×１０12Ω／□以上では、帯電防止性が乏しく、容易にホコリが付着して使用できない。
【００２７】
（透明架橋硬化樹脂層）透明架橋硬化樹脂層２３としては、室温での化学反応、熱、電離放射線等で架橋硬化する樹脂組成物を硬化させた層が適用でき、好ましくは、電離放射線硬化樹脂である。透明架橋硬化樹脂層２３の厚みは、通常１〜１０μｍ程度である。熱硬化性樹脂組成物としては、ポリウレタン樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂などの熱硬化性樹脂を例示できる。
【００２８】
ポリウレタン樹脂としては、、多価アルコール（ポリオール）と多価イソシアネート（ポリイソシアネート）との反応により得られる樹脂である。多価アルコールとしては、エチレングリコール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセリン、α−メチルグルコシド、ソルビトール、ジペンタエリスリトールなどの多価アルコールと、ＥＯ、ＰＯ、１，２−、２，３−もしくは１，３−ブチレンオキサイド、スチレンオキサイド、炭素数６〜１８のα−オレフィンオキサイド、エピクロルヒドリンなどのアルキレンオキサイド（アルキレン基の炭素数２〜１８）を付加した、ポリオキシアルキレンポリオール、アクリルポリオール、ポリエステルポリオール、ポリエーテルポリオールなどが用いられる。又、多価イソシアネートとしては、１，３−および／または１，４−フェニレンジイソシアネート、２，４−および／または２，６−トリレンジイソシアネート（ＴＤＩ）、ジフェニルメタンジイソシアネートのどの芳香族ポリイソシアネート、テトラメチレンジイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート（ＨＤＩ）などの脂肪族ポリイソシアネート、イソホロンジイソシアネート（ＩＰＤＩ）、ジシクロヘキシルメタン−４，４’−ジイソシアネート（水添ＭＤＩ）、シクロヘキシレンジイソシアネート、メチルシクロヘキシレンジイソシアネート（水添ＴＤＩ）などの脂環式ポリイソシアネートなどが例示できる。
【００２９】
電離放射線で硬化する電離放射線硬化性樹脂組成物としては、多価アルコール等の多官能化合物の（メタ）アクリレート（以下、本明細書ではアクリレートとメタアクリレートとを（メタ）アクリレートと記載する）等の分子中にラジカル重合型不飽和基を持つ化合物、エポキシ化合物等の分子中にカチオン重合型官能基を持つ化合物、或いは不飽和ポリエステルなどの化合物の単量体（モノマー）、或いはオリゴマー（乃至はプレポリマー）などからなる公知のものが適用できる。これら単量体、オリゴマー（乃至はプレポリマー）は１種単独で用いても良いし、或いは異種の単量体同志、異種のオリゴマー（乃至はプレポリマー）同志、又は単量体とオリゴマー（乃至はプレポリマー）とを混合して（その上で電離放射線架橋して）用いても良い。
【００３０】
該（メタ）アクリレートの単量体としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールテトラ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールペンタ（メタ）アクリレート、ジペンタエリスリトールヘキサ（メタ）アクリレート等が例示出來る。
該（メタ）アクリレートのオリゴマー（乃至はプレポリマー）としては、ポリエステル（メタ）アクリレート、ウレタン（メタ）アクリレート、エポキシ（メタ）アクリレート、メラミン（メタ）アクリレート、トリアジン（メタ）アクリレート等が例示出來る。
該エポキシ化合物としては、ビスフェノール型エポキシ樹脂、ノボラック型エポキシ樹脂等が例示出來る。
又、これら単量体、オリゴマー（乃至はプレポリマー）として通常用いられている形態のものは、未架橋状態では室温（常温）で液状であり、架橋後始めて固体となるものである。
【００３１】
しかし、転写シートを凹凸面に成形しながら転写する用途の場合には、未架橋段階でも固体状をなし、電離放射線照射で架橋状態の固体になる形態のものを用いることが好ましい。
該形態の電離放射線硬化性樹脂組成物のし様形態としては以下の通りである。先ず、該電離放射線硬化性樹脂組成物を溶剤に溶解（或いは分散）して液状とした上で、離型性基材上の帯電防止層表面に塗工し、而かる後、溶剤を揮発乾燥させて未架橋の侭で非粘着固体化させ、未架橋状態の透明架橋硬化樹脂層とし、転写シートを作成する。尚、その際に必要に応じて、電離放射線を適量照射して、不完全（一部分）架橋状態として、凹凸面への成形追従性を損なわ無い範囲内で、乾燥性をより完全にしたり、或いは転写時の熱、応力による透明架橋硬化樹脂層の流動を防止しても良い。次いで、該転写シートを用いて、転写シートを凹凸面に追従させつつ物品上に転写する。此の際、該透明架橋硬化樹脂層は完全には架橋してい無い為、熱可塑性加組成を維持しており、十分凹凸面に追従する。而かる後に、電離放射線を照射することにより、該透明架橋硬化樹脂層を架橋、硬化せしめる。此の時点で該透明架橋硬化樹脂層は十分な耐擦傷性（ハードコート性）を発現する。
【００３２】
斯かる未架橋段階でも固体状をなす電離放射線硬化性樹脂塑性物の例としては、
(１)高分子量化して融点乃至は熔融温度が室温以上（通常８０℃以上）とした（メタ）アクリレート、エポキシ樹脂、或いは不飽和ポリエステル等のオリゴマー（乃至プレポリマー）、
（２）室温で、未架橋状態では液状の（メタ）アクリレート、エポキシ樹脂、或いは不飽和ポリエステル等の、単量体、オリゴマー（乃至はプレポリマー）に、室温で固体のアクリル樹脂、ウレタン樹脂等の熱可塑性樹脂を添加して、室温で非粘着固体化したもの、
等が例示出來る。
更に、以上に列記した各種の電離放射線硬化性樹脂組成物には、必要に応じて、反応性希釈剤、光重合開始剤、光増感剤、充填剤等の添加剤を添加して用いる。
【００３３】
上記反応性希釈剤としては、エチル（メタ）アクリレート、エチルヘキシル（メタ）アクリレート、スチレン、Ｎ−ビニルピロリドン等の単官能モノマー、並びに多官能モノマー、例えば、トリプロピレングリコールジアクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ペンタエリスリトールトリ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレート等がある。
上記光重合開始剤は、電離放射線として、紫外線、可視光線等の光を用いる場合に添加が必要となるものである。光重合開始剤としては、分子中にラジカル重合型不飽和基を持つ化合物の場合には、アセトフェノン類、ベンゾフェノン類、チオキサントン類などがあり、分子中にカチオン重合型官能基を持つ化合物の場合には、芳香族ジアゾニウム塩、芳香族ヨードニウム塩、メタロセン化合物等がある。光増感剤としてはｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン、トリｎ−ブチルホスフィンなどがあり、混合して使用する。
【００３４】
（フィラー）透明架橋硬化樹脂層２３へは、フィラーを含有させてもよく、該フィラーとしては、有機微粒子及び／又は無機微粒子が適用できる。無機微粒子としては、例えば、炭酸カルシウム、珪酸カルシウム、クレー、カオリン、タルク、シリカ、ガラス、珪藻土、雲母粉、アルミナ、酸化マグネシウム、酸化亜鉛、硫酸バリウム、硫酸アルミニウム、硫酸カルシウム、塩基性炭酸マグネシウム、二硫化モリブデンなどが適用できるが、好ましくはシリカである。
有機微粒子としては、ガラス転移温度が５０℃以上の熱可塑性樹脂が好ましく、例えば、ＷＡＸ、ポリエチレン、フッ素系樹脂、アクリル系樹脂、メタアクリル系樹脂、フェノール樹脂、ユリア樹脂、メラミン樹脂、エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂等の熱硬化性樹脂、ポリスチレン、スチレン及び／又はα−メチルスチレンと他の単量体（例えば、無水マレイン酸、フェニルマレイミド、メタクリル酸メチル、ブタジエン、アクリロニトリル等）との共重合体（例えば、ＡＳ樹脂、ＡＢＳ樹脂、ＭＢＳ樹脂、耐熱ＡＢＳ樹脂等）などの微粒子が適用できる。
【００３５】
また、フィラーの粒子径は、平均粒子径で０．００１〜３０μｍ程度、好ましくは０．０１〜２０μｍ程度の範囲である。さらに好ましくは０．１〜５μｍ程度のシリカである。この範囲未満ではハードコート性の向上が少なく、これを超えるとヘイズが増加してしまう。
さらに、フィラーの含有量としては、透明架橋硬化樹脂分１００質量部に対して１〜１００質量部程度、好ましくは２〜２０質量部範囲である。この範囲未満ではハードコート性の向上が少なく、これを超えるとヘイズが増加して光学部材としては支障がでる。微粒子の形状としては、特に限定されるものではなく、球状、直方状、板状、燐片状、針状など、また中空体であってもよい。
このように、透明架橋硬化樹脂層２３へフィラーを含有させると、該フィラーが耐磨材として働くためか、著しくハードコート性を向上させることができる。
【００３６】
（プライマ層）透明架橋硬化樹脂層２３は、他の層との密着性に欠ける場合があるので、必要に応じてプライマ層２５を設ける。該プライマ層２５によって、この面に形成する接着層２７との密着性が向上して、透明架橋硬化樹脂層と接着層とが十分に密着することで、転写後の転写体から転写層が脱落しにくくできる。
【００３７】
プライマ層２５としては、例えば、ポリウレタン樹脂、ポリエステル樹脂、ポリ塩化ビニル系樹脂、ポリ酢酸ビニル系樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、アクリル樹脂、ポリビニルアルコール系樹脂、ポリビニルアセタール樹脂、エチレンと酢酸ビニル或いはアクリル酸などとの共重合体、エポキシ樹脂などが適用できる。好ましくは、イソシアネート、又はイソシアネートと多価アルコールとからなるポリウレタン樹脂である。
【００３８】
これらの樹脂を、適宜溶剤に溶解または分散して塗布液とし、これを透明架橋硬化樹脂層２３に公知のコーティング法で塗布し乾燥してプライマー層２５とする。また、樹脂にモノマー、オリゴマー、プレポリマーなどと、反応開始剤、硬化剤、架橋剤などを適宜組み合わせたり、あるいは、主剤と硬化剤とを組み合わせる場合には、塗布し乾燥して、乾燥または乾燥した後のエージング処理によって反応させて、形成しても良い。該プライマ層２３の厚さは、０．０５〜１０μｍ程度、好ましくは０．１〜５μｍである。
【００３９】
（接着層）透明架橋硬化樹脂層２３、又は必要に応じて設けたプライマー層２５面へ、必要に応じて接着層２７を設ける。該接着層２７を設けることで、被転写体へ接着層を設けず、且つ透明架橋硬化樹脂層が完全架橋状態にある場合に於いても、転写することができる。また、接着層２７を有しない形態の転写シート、例えば、〔（第２帯電防止層２２）／離型性基材１１／（離型層１３）／帯電防止層２１／透明架橋硬化樹脂層２３／（プライマ層２５）〕；尚（）内は必要に応じて設ける層、からなる構成も、本発明の帯電防止転写シート１の１形態に含まれる。この場合には、接着層を被転写体側へ設けるか、或いは前記の如くの、未架橋段階でも固体状をなす電離放射線硬化性樹脂塑性物を用いて透明架橋硬化樹脂層を形成し、該透明架橋硬化樹脂層が未架橋状態で熱可塑性（熱接着性）を有する状態で転写することで、被転写材（物品）側に転写することができる。
【００４０】
接着層２７について説明する。接着層２７は、本発明の好ましい形態では、図１の如く、帯電防止転写シート１上に、転写層のうちの１層として構成されている。接着剤層は、〔帯電防止層２１／透明架橋硬化樹脂層２３／プライマ層２５（必要に応じて）〕を、被転写材側に貼り付けるために用いられるもので、常温で粘着力を持つもの、加熱などの処理によって粘着又は接着力を発現するもの、のいずれでもよく、本明細書では、これらを合わせて接着層と総称する。
【００４１】
接着層２７の材料としては、接着性及び／又は粘着性を持てばよく、所謂接着剤、粘着剤、ホットメルトと呼ばれるものも含み、特に規定されるものではない。例えば、アクリル系、エポキシ系、酢酸ビニル系、塩化ビニル系、イソシアネート系、シリコーン系、スチレンーブタジエン系、塩化ビニルー酢酸ビニル系、エチレンー酢酸ビニル系、ポリエステル系、塩化ゴム系、塩素化ポリプロピレン系、ポリウレタン系などの樹脂を単独で使用、またはこれらの混合物を主成分とするエマルジョン系樹脂や有機溶剤型樹脂、水溶性樹脂などが挙げられる。
【００４２】
（接着層の形成）接着層２７の形成方法としては、上記の樹脂を水や有機溶剤で希釈させた塗布用液体を、通常、グラビア印刷、オフセット印刷、若しくはスクリーン印刷などの印刷方法、又は、ロールコート、バーコート、コンマコート、スプレイコート、若しくは押出しコートなどのコート法で、塗布しその後乾燥又は冷却して形成されればよい。接着層２７の厚みは特に制限は無いが、通常、１〜１０μｍ程度である。
【００４３】
（転写法）転写法としては、加熱ローラの加熱、加圧で転写する、当業者が所謂ホットスタンプ法と呼稱する方法、射出成形型内に転写シートを挿入し、射出樹脂の熱と圧力を用いて転写する、所謂射出成形同時転写法と呼稱される方法などの公知の方法でよく、特に限定されるものではない。
【００４４】
（被転写体）本発明の転写シートを用いて、帯電防止層を含む転写層を転写する対象となる物品、即ち被転写体としては、食品、家電製品、日用品などの包装容器、ＴＶ、パーソナルコンピュータ、携帯電話などの電子電気製品の筐体、窓材、計器板などの種々のものでよく、特に限定されるものではない。
好ましくは、直接帯電防止層を形成しにくいと共に高い透明性や低いヘイズが求められ、且つ帯電防止性に経時変化や湿度依存性が少ないことが要求されるものが本発明の転写シートの被転写体として公的である。例えば、パーソナルコンピュータ、ワードプロセッサ、液晶ＴＶなどの液晶表示装置に用いる、エッジライト型面光源の導光板や表示窓などの成形品、或いはこれらに用いる反射板、レンズフィルム、光拡散フィルム、偏光フィフム、視野角調整フィルム、反射防止フィルム、防眩フィルム、タッチパネルなどである。
又、被転写体の転写する表面材料としては種々のものがあるが、接着層の材料を適宜選択することで、対応できる。例えば、アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスチレン等の樹脂、ガラス等のセラミックス等が挙げられる。
【００４５】
（帯電防止転写体）帯電防止転写シートを用いて、転写層が転写された帯電防止処理された転写体は、高い透明性、低いヘイズ、高いハードコート性を有し、かつ、帯電防止性は湿度依存性が少ないので、長期間わたって維持される。
【００４６】
以下、実施例及び比較例により、本発明を更に詳細に説明するが、これに限定されるものではない。
【実施例１】
【００４７】
（基材／離型層／帯電防止層／硬化樹脂層の例）厚さ３８μｍの２軸延伸ＰＥＴフィルムを離型性基材とし、該離型性基材上の一方の面へ、ＥＸ−１１４（大日精化工業社製の
離型剤の商品名）を、厚さが１．０μｍ（乾燥後）になるように、グラビア印刷法で塗布し乾燥して、離型層を形成し、該離型層上へ、デナトロン（長瀬産業社製、ポリチオフェン系導電性有機高分子の商品名）を、厚さが０．５μｍ（乾燥後）になるように、グラビア印刷法で塗布し乾燥して、帯電防止層を形成した。
該帯電防止層上へ、透明架橋硬化樹脂層を形成させる樹脂液（組成物）として、ＥＸＦ−１５１（大日精化工業社製、電離放射線硬化性樹脂の商品名）を厚さが５．０μｍ（硬
化後）になるように、スリットコート法で塗布し、高圧水銀燈（ウシオ電機社製、硬化装置の商品名）１２０Ｗ／ｃｍを２灯用いて、走行速度２０ｍ／ｍｉｎで紫外線を照射して架橋、硬化させて、透明架橋硬化樹脂層を形成した。
該透明架橋硬化樹脂層面へ、プライマとしてＴＭ−ＡＣ（大日精化工業社製、プライマ層組成物の商品名）を、厚さが２．５μｍ（乾燥後）になるように、スリットコート法で塗布し乾燥して、プライマ層を形成した。
該プライマ層面へ、ＴＭ−ＨＳ（大日精化工業社製、接着層組成物の商品名）を、厚さが１．５μｍ（乾燥後）になるように、グラビア印刷法により塗布し、接着層を形成して、実施例１の帯電防止転写シートを得た。
【実施例２】
【００４８】
透明架橋硬化樹脂層を形成させる樹脂液（組成物）中に、該透明架橋硬化樹脂１００質量部に対して、平均粒径３μｍのシリカ粒子を５質量部を含有させる以外は、実施例１と同様にして、実施例２の帯電防止転写シートを得た。
【実施例３】
【００４９】
（基材／離型層／第２帯電防止層／硬化樹脂層／プライマ層／接着層の例）該離型性基材の透明架橋硬化樹脂層側とは反対側の面に、帯電防止剤として、サンスタット２０１２（三洋化成工業社製、導界面活性剤の商品名）を用いる以外は実施例１と同様にして、実施例３の帯電防止転写シートを得た。
【実施例４】
【００５０】
（物品の例）実施例１の帯電防止転写シートの接着層面と、被転写体である厚さが１ｍｍのアクリル樹脂板とを重ねて、加熱ロール加圧式の転写機を用い、表面がシリコンゴム製のロールの表面温度２００℃、加圧力３００ｋＰａ、ライン速度５０ｍｍ／秒の条件で加圧して転写シートと被転写体とを一旦、接着積層した後に、離型性基材を剥離したところ、転写層（帯電防止層／、透明架橋硬化樹脂層／接着層）のみが、アクリル樹脂板上へ転写し移行して、実施例４の帯電防止層処理された物品を得た。
【実施例５】
【００５１】
実施例２の帯電防止転写シートを用いた以外は、実施例４と同様にして、実施例５の帯電防止処理された物品を得た。
【実施例６】
【００５２】
実施例３の帯電防止転写シートを用いた以外は、実施例４と同様にして、実施例６の帯電防止処理された物品を得た。
【００５３】
（比較例１）帯電防止層を設けず、透明架橋硬化樹脂層を形成させる樹脂液（組成物）へ、帯電防止材としてサンスタット２０１２（三洋化成工業社製、界面活性剤の商品名）を０．３質量％を含有させた以外は、実施例１と同様にして、比較例１の帯電防止転写シートを得た。
【００５４】
（比較例２）
比較例１の帯電防止転写シートを用いる以外は、実施例４と同様にして、比較例２の帯電防止処理された物品を得た。
【００５５】
（評価）評価は、転写済み物品にて実施。表面抵抗値、ヘイズ、全光線透過率、色調の変化、及びハードコート性を代表する尺度として鉛筆硬度、並びにスチールウール試験、について行った
表面固有抵抗をＪＩＳ−Ｋ−６９１１に定められた方法により測定。転写直後、及び転写後相対湿度８０％、気温３０℃雰囲気中で３日経過後測定した。
ヘイズ及び全光線透過率（以降、Ｔｔという）は、ＪＩＳ−Ｋ７１０５に準拠して、ヘイズメーターＨＭ１５０（村上色彩社製、商品名）を用いて測定した。
鉛筆硬度試験は、ＪＩＳ−Ｋ−５４００に準拠して測定した。
スチールウール試験は、トライボギアＨＥＩＤＯＮ往復磨耗試験機（新東科学社製）を用い、ホルダーにスチールウールを装着、３Ｎの荷重にて３００ｍｍ／分の速度で転写済み物品の転写層表面を２００回往復磨耗を行なった後に、試験後物品表面の傷付き状態を目視で観察した。
色調の変化は、帯電防止層を含む転写層を転写する前の物との差を、目視にて観察した。
【００５６】
（評価の結果）評価の結果は「表１」に示すように、実施例４、５、６では、表面は、いづれも１０7台となり、帯電防止性能として十分であり、且つ帯電防止性の経時安定性も良好であった。鉛筆硬度は３Ｈ有り、ハードコート性は良好であった。又光学特性に於いてもヘイズが低く、且つ全光線透過率が高く、着色も少なく、優れた光学特性を有していた。実施例５では、之れに加えて、スチールウール試験も傷付きがより少なく、ハードコート性は更に良好であった。更に、実施例６では、転写時に転写シートをロールから巻出した際に転写シート上への塵埃の付着が目視で認められず、転写工程以前の転写シートの帯電防止性も良好であった。一方、実施例４、５に於いては、転写時に転写シートをロールから巻出した際に転写シート上への塵埃の付着が目視で認めらた。但し、転写物品に転写層の抜け等の不良を生じる程では無かった。
比較例２では、表面抵抗が１０10台と高く、又その経時安定性も各実施例のものに比べて低かった。スチールウール試験でも細かい傷付きが多数認められ、綜合的に見て、実施例４、５、６に比べて性能は悪かった。
【００５７】
【表１】
2005231089.tif 000003
【図面の簡単な説明】
【００５８】
【図１】本発明の１実施例を示す帯電防止層転写シートの断面図である。
【符号の説明】
【００５９】
１：帯電防止転写シート
２２：第２帯電防止層
１１：離型性基材
１３：離型層
２１：帯電防止層
２３：透明架橋硬化樹脂層
２５：プライマ層
２７：接着層
３１：転写層
【図１】
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