(57)【要約】【課題】  上面にゴミ投入口を開閉する開閉蓋を備えるゴミ箱において、簡易な構成で開閉蓋の開閉を可能とする。【解決手段】  凹凸状シート２１と平坦状シート２２とが接合され、前記凹凸状シート２１と平坦状シート２２との間に密閉空間を構成する多数の密閉突起部２３が形成されている合成樹脂製中空板からゴミ箱を形成し、上面部１０に形成されたゴミ投入口１０ａと、ゴミ投入口１０ａの少なくとも一部を覆うように設けられ、ゴミ投入口を開閉する開閉蓋１０ｂとを設け、開閉蓋１０ｂを上面部１０と一体的に構成するとともに上面部１０と１つの辺で接続し、この接続部を折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１として構成する。折り曲げ部Ｂ１には、所定の大きさを有する貫通穴Ｈ１を設ける。【選択図】        図５
2005053629.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも凹凸状シート（２１）と平坦状シート（２２）とが接合され、前記凹凸状シート（２１）と前記平坦状シート（２２）との間に空間を構成する多数の突起部（２３）が形成されている合成樹脂製中空板からなるゴミ箱であって、
上面部（１０）に形成されたゴミ投入口（１０ａ）と、
前記ゴミ投入口（１０ａ）の少なくとも一部を覆うように設けられ、前記ゴミ投入口を開閉する開閉蓋（１０ｂ）とを備え、
前記開閉蓋（１０ｂ）は、前記上面部（１０）と一体的に構成されているとともに、前記上面部（１０）と１つの辺で接続されており、前記接続部が折り曲げ可能な折り曲げ部（Ｂ１）として構成されていることを特徴とするゴミ箱。
【請求項２】
前記折り曲げ部（Ｂ１）には、所定の大きさを有する貫通穴（Ｈ１）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のゴミ箱。
【請求項３】
前記開閉蓋（１０ｂ）には、前記上面部（１０）に引っ掛かることで、開閉蓋（１０ｂ）が前記上面部（１０）より外側に開くのを防止する開放防止部材（１１）が設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載のゴミ箱。
【請求項４】
本体部（２００）と、前記本体部（２００）と分離可能な蓋部（１００）とを備え、
前記本体部（２００）の上端には突起部（２０２）が設けられ、前記蓋部（１００）における前記突起部（２０２）に対応する箇所に、前記突起部（２０２）を挿入可能な貫通穴（Ｈ２）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１つに記載のゴミ箱。
【請求項５】
前記蓋部（１００）は、１枚の前記合成樹脂製中空板が組み立てられて構成されており、
前記蓋部（１００）を前記本体部（２００）に装着する際に、前記蓋部（１００）が組み立てられる際に用いられる突起部（Ｔ１）が、本体部（２００）に形成されている貫通穴（２０１）に嵌合することを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１つに記載のゴミ箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上面にゴミ投入口を開閉する開閉蓋を備えるゴミ箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
ゴミ箱には、ゴミ投入口を開閉する開閉蓋が設けられているものがある。開閉蓋を下方に押してゴミ投入口を開放し、ゴミ投入口からゴミを投入する。その後、開閉蓋は自動的に元の位置に復帰するように構成される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
開閉蓋を開閉する機構として、例えばバネ蝶番を用いることが考えられるが、ゴミ箱のコストが高くなるとともに、ゴミ箱自体と異なる材質のものを使うとゴミ箱の廃棄時に分別が必要となるという問題がある。また、ゴミ箱の内部にフィルム状のゴミ袋を入れ、ゴミ袋が一杯になったらゴミ袋を交換することが行われているが、フィルム状のゴミ箱を固定することが難しいという問題がある。
【０００４】
本発明は上記点に鑑み、上面にゴミ投入口を開閉する開閉蓋を備えるゴミ箱において、簡易な構成で開閉蓋の開閉を可能とすることを目的とする。さらに、ゴミ箱の中に配置するゴミ袋の固定を確実に行うことができるゴミ箱を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため、請求項１に記載の発明では、少なくとも凹凸状シート（２１）と平坦状シート（２２）とが接合され、凹凸状シート（２１）と平坦状シート（２２）との間に空間を構成する多数の突起部（２３）が形成されている合成樹脂製中空板からなるゴミ箱であって、上面部（１０）に形成されたゴミ投入口（１０ａ）と、ゴミ投入口（１０ａ）の少なくとも一部を覆うように設けられ、ゴミ投入口を開閉する開閉蓋（１０ｂ）とを備え、開閉蓋（１０ｂ）は、上面部（１０）と一体的に構成されとともに、上面部（１０）と１つの辺で接続されており、接続部が折り曲げ可能な折り曲げ部（Ｂ１）として構成されていることを特徴としている。
【０００６】
このように、合成樹脂製中空板を用い、折り曲げ部（Ｂ１）を形成するだけで弾性力を得られるので、バネ蝶番のような部材を用いることなく、簡易な構成でゴミ投入口（１０ａ）を開閉する開閉蓋（１０ｂ）を形成することができる。また、合成樹脂製中空板以外の材料を用いる必要がないので、ゴミ箱を廃棄する際にもリサイクルを容易に行うことができる。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明では、折り曲げ部（Ｂ１）には、所定の大きさを有する貫通穴（Ｈ１）が設けられていることを特徴としている。このように、折り曲げ部（Ｂ１）に貫通穴（Ｈ１）を設けることで、開閉蓋（１０ｂ）が開閉する際の弾性力を容易に調整することができる。
【０００８】
また、請求項３に記載の発明では、開閉蓋（１０ｂ）には、上面部（１０）に引っ掛かることで、開閉蓋（１０ｂ）が上面部（１０）より外側に開くのを防止する開放防止部材（１１）が設けられていることを特徴としている。これにより、開閉蓋（１０ｂ）が外側に開いて、ゴミ箱内部のゴミが外に飛び出してしまうことを防止できる。
【０００９】
また、請求項４に記載の発明では、本体部（２００）と、本体部（２００）と分離可能な蓋部（１００）とを備え、本体部（２００）の上端には突起部（２０２）が設けられ、蓋部（１００）における突起部（２０２）に対応する箇所に、突起部（２０２）を挿入可能な貫通穴（Ｈ２）が設けられていることを特徴としている。これにより、ゴミ箱の内部に配置するフィルム状のゴミ袋を確実に固定することが可能となる。
【００１０】
また、請求項５に記載の発明では、蓋部（１００）は、１枚の合成樹脂製中空板が組み立てられて構成されており、蓋部（１００）を本体部（２００）に装着する際に、蓋部（１００）が組み立てられる際に用いられる突起部（Ｔ１）が、本体部（２００）に形成されている貫通穴（２０１）に嵌合することを特徴としている。これにより、蓋部（１００）を組み立てる際に使用した突起部（Ｔ１）を利用して、蓋部（１００）と本体部（２００）とを固定することができる。
【００１１】
なお、上記各手段の括弧内の符号は、後述する実施形態に記載の具体的手段との対応関係を示すものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態について図１〜図８に基づいて説明する。
【００１３】
図１は本第１実施形態のゴミ箱の斜視図である。図１に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、蓋部１００と本体部２００とから構成されている。図１に示すように、蓋部１００の上面部１０には、ゴミ投入口１０ａが形成されている。また、上面部１０には、ゴミ投入口１０ａを開閉可能な一対の開閉蓋１０ｂが形成されている。本第１実施形態のゴミ箱は、フィルム状のゴミ袋を内部に設置して用いるものである。ゴミ袋がゴミで一杯になった場合には、ゴミ袋を交換する。ゴミ箱の寸法は、一例として、幅２４ｃｍ、奥行き２４ｃｍ、高さ４５ｃｍ程度の大きさとすることができる。この寸法は、内部に設置するゴミ袋の大きさによって任意に変更することができる。
【００１４】
図２は、本第１実施形態のゴミ箱を構成する材料の部分拡大斜視図である。図２に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は３層構造の合成樹脂製中空板（気泡ボード）から構成されている。このような気泡ボードとして、プラパール（登録商標）の商品名で知られているものを用いることができる。気泡ボードは、凹凸状の凹凸シート２１と、凹凸シート２１の両面に接合された２枚の平坦シート２０、２２とからなる３層構造となっている。凹凸シート２１には複数の中空状（例えば円柱状）の突起部がエンボス加工されており、凹凸シート２１の突起部開口側（図２の下側）に平坦シート２２が接合され、これにより空気が封入された密閉空間２３が形成される。このような構成により、気泡ボードは、軽量であり、また耐圧縮性、耐衝撃性に優れるという特性を有している。なお、図２に示した構成の３層構造の気泡ボードから凹凸シート２１の突起部先端側（図２の上側）の平坦シート２０を省略した２層構造の気泡ボードを用いることもできる。
【００１５】
このような構成の気泡ボードとしては、単位面積当り重量（目付重量）が２００グラム／ｍ2〜３０００グラム／ｍ2程度のものがよく知られている。気泡ボードは肉厚シートから構成され曲げ剛性を有しており、薄肉シートから構成され柔軟性を有する気泡シートと区別される。なお、本明細書中において合成樹脂製中空板とは、目付重量が２００グラム／ｍ2以上の気泡ボードを意味するものとする。なお、本実施形態では、合成樹脂としてポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系重合体を用いている。
【００１６】
図３は、蓋部１００の平面図である。図３に示すように、開閉蓋１０ｂは上面部１０と同一の気泡ボードにより一体的に形成されている。本実施形態の開閉蓋１０ｂは略長方形であり、一辺のみが上面部１０と接続されている。この上面部１０と開閉蓋１０ｂとの接続部は折り曲げ可能な第１折り曲げ部Ｂ１として構成されいる。第１折り曲げ部Ｂ１には、開閉蓋１０ｂを折り曲げる側（ゴミ箱内側）に折り目（罫線）が形成されており、ゴミ箱内側方向に向けて折り曲げやすく構成されている。
【００１７】
折り目は、所望の箇所に例えば板状体の側面部を押しつけることで形成できる。また、折り目を気泡ボードにおけるシートが二重になっている側（上記図２における下側）に形成することで、開閉蓋１０ｂを折り曲げる際にシートが二重になった側が圧縮されることになるので、開閉蓋１０ｂの弾性力（復元力）をより強くすることができる。
【００１８】
開閉蓋１０ｂは、通常時は上面部１０と同一面に位置している。投入口１０ａにゴミを投入する際には、開閉蓋１０ｂを下方に押すことで第１折り曲げ部Ｂ１を基準として開閉蓋１０ｂがゴミ箱内側に折れ曲がり、ゴミ投入口１０ａが大きく開口してゴミを投入可能となる。第１折り曲げ部Ｂ１が折り曲がられることで気泡ボードが変形して弾性力（バネ力）が生じる。ゴミ投入後に開閉蓋１０ｂを下方に押す力が解放されると、弾性力により開閉蓋１０ｂが元の位置に復帰する。
【００１９】
図３に示すように、第１折り曲げ部Ｂ１には、所定の大きさを有する貫通穴Ｈ１が形成されている。本第１実施形態の第１折り曲げ部Ｂ１には、それぞれ２つの貫通穴Ｈ１が形成されている。この貫通穴Ｈ１により、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさを調整することができる。すなわち、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさは、第１折り曲げ部Ｂ１の長さに比例するので、貫通穴Ｈ１の大きさや数を調整して第１折り曲げ部Ｂ１の長さを調整することで、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力の大きさを変更することができる。
【００２０】
一対の開閉蓋１０ｂの間には、所定の間隔（本例では２ｃｍ程度）が形成されている。これにより、ゴミ投入時に指が両側の開閉蓋１０ｂの間に挟まることを防止できる。さらに、開閉蓋１０ｂのそれぞれが対向する辺には半円形状（本例では直径６ｃｍ程度）の切り欠き部が形成され、投入口１０ａの中央付近には円形の開口部が形成されている。これにより、小さなゴミの場合には、開閉蓋１０ｂを開閉することなくゴミ箱に投入することができる。
【００２１】
図４は、蓋部１００を裏返した場合の斜視図である。図４に示すように、開閉蓋１０ｂの裏面（ゴミ箱内側面）には、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止するための開放防止部材１１が設けられている。
【００２２】
開放防止部材１１は、上面部１０の裏面側（ゴミ箱内側）に引っかかることで、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止するものである。本第１実施形態の開放防止部材１１は、開閉蓋１０ｂとほぼ同じ形状であるが、長手方向が若干長くなっている。これにより、開放防止部材１１が上面部１０の裏面側（ゴミ箱内側）に引っかかり、開閉蓋１０ｂが上面部１０より上方（ゴミ箱外側）に開くのを防ぐことができる。このような開閉蓋１０ｂの構成により、ゴミ箱内部のゴミが外部にあふれることを防止できる。
【００２３】
開放防止部材１１は、蓋部１００と別体に構成されている。本第１実施形態の開放防止部材１１は、蓋部１００と同じ気泡ボードから形成されている。開放防止部材１１は、超音波による溶着によって開閉蓋１０ｂに固定している。さらに図４に示すように、蓋部１００の側面の内壁には、突起部Ｔ１が形成されている。後述するように、突起部Ｔ１は蓋部１００を組み立てる際に固定のため用いられる。
【００２４】
図５は、ゴミ箱の分解斜視図である。図５に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、蓋部１００と本体部２００は別体に構成されており、本体部２００から蓋部１００を取り外すことができる。蓋部１００は、下部が開口した扁平な四角柱形状であり、本体部２００は、上部が開口した四角柱形状となっている。蓋部１００の開口部の方が本体部２００より若干大きく形成されており、蓋部１００の内部に本体部２００の上端を挿入してはめ込むことができる。
【００２５】
本体部２００の対向する側面の上部には貫通穴２０１が形成されている。貫通穴２０１は、本体部２００における蓋部１００がはまり込む位置に形成されている。この貫通穴２０１には、蓋部１００を本体部２００に装着する際に蓋部１００の内壁面に形成された突起部Ｔ１がはまり込む。これにより、蓋部１００を本体部２００に装着した際、蓋部１００が本体部２００から外れなくなる。
【００２６】
また、本体部２００の対向する側面の上端には突起部２０２が形成されている。本第１実施形態では、複数（本例では３個）の突起部２０２が形成されている。突起部２０２は、角の丸い半円状となっている。蓋部１００における突起部２０２に対応する位置には、突起部２０２がはまり込むことができる貫通穴Ｈ２が形成されている。
【００２７】
図６は、本体部２００の斜視図である。図６に示すように、本第１実施形態のゴミ箱は、本体部２００の内部にフィルム状のゴミ袋３００を配置して用いる。フィルム状ゴミ袋３００を本体部２００に設置した状態で、本体部２００上端に蓋部１００を装着することで、本体部２００上端の突起部２０２がゴミ袋３００で覆われた状態で蓋部１００の貫通穴Ｈ２にはまり込む。また、ゴミ袋３００は、突起部２０２と貫通穴Ｈ２に挟まれて固定される。このとき、突起部２０２は半円状に形成されているので、突起部２０２を貫通穴Ｈ２に容易に挿入できるとともに、突起部２０２がゴミ袋３００を貫通して穴をあけてしまうことがない。
【００２８】
さらに、本体部２００の上端の四隅は、鈍角になるように斜めに面取り加工されている。これにより、蓋部１００を本体部２００に装着する際に、蓋部１００と本体部２００との摩擦により、ゴミ袋３００の破損することを防止できる。
【００２９】
図７は、蓋部１００を分解した展開図である。図７では、開閉蓋１０ｂに開放防止部材１１が設けられる前の状態を示している。展開した状態の蓋部１００は、本体部２００の内部に配置するゴミ袋３００に収納できる大きさとなっている。
【００３０】
図７に示すように、蓋部１００は、１枚の気泡ボードから構成されている。蓋部１００は、上面部１０、一対の第１側面部１２、一対の第２側面部１３を備えている。第１側面部１２は、上面部１０の一対の辺に接続しており、第２側面部１３は、上面部１０の他の一対の辺に接続している。
【００３１】
上面部１０と第１側面部１２との接続部は、折り曲げ可能な第２折り曲げ部Ｂ２として構成されている。それぞれの第２折り曲げ部Ｂ２には、複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ２が形成されている。第１側面部１２の長手方向の両端部には、側片１２ａが接続されている。第１側面部１２と側片１２ａとの接続部は、折り曲げ可能な第３折り曲げ部Ｂ３として構成されている。側片１２ａの長手方向長さは、第２側面部１３の長手方向長さの半分となっている。
【００３２】
側片１２ａにおける第３折り曲げ部Ｂ３の反対側の端部には、第１突起部Ｔ１が形成されている。側片１２ａと第１突起部Ｔ１との接続部は、折り曲げ可能な第４折り曲げ部Ｂ４として構成されている。側片１２ａには、２つの第２突起部Ｔ２が形成されている。
【００３３】
上面部１０と第２側面部１３との接続部は、折り曲げ可能な第５折曲部Ｂ５として構成されている。第２側面部１３は、短手方向の略中央付近において、第５折り曲げ部Ｂ５と平行に第６折り曲げ部Ｂ６が形成されている。第５折り曲げ部Ｂ５には複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ３が形成され、第６折り曲げ部Ｂ６にも複数（本例では３個）の貫通穴Ｈ４が形成されている。また、第２側面部１３には貫通穴Ｈ５が形成されており、この貫通穴Ｈ５には第１突起部Ｔ１がはめ込まれる。第２側面部１３の端部には、貫通穴Ｈ３と同数の第３突起部Ｔ３が形成されている。
【００３４】
次に、図７で示した状態の蓋部１００の組み立て方を説明する。蓋部１００の組み立てに先立って、開閉蓋１０ｂにおけるゴミ箱内側に相当する面に開放防止部材１１を接続しておく。
【００３５】
まず、側片１２ａを第１側面部１２に対して第３折り曲げ部Ｂ３を基準にして内側に折り曲げる。次に、第１突起部Ｔ１を側片１２ａに対して第４折り曲げ部Ｂ４を基準にして内側に折り曲げる。次に、第１側面部１２を上面部１０に対して第２折り曲げ部Ｂ２を基準にして内側に折り曲げる。これにより、第２突起部Ｔ２が貫通穴Ｈ３に挿入されるとともに、２つの第１突起部Ｔ１が隣り合って内側に突出する。
【００３６】
次に、第２側面部１３を上面部１０に対して第５折り曲げ部Ｂ５を基準にして内側に折り曲げる。次に、第２側面部１３を第６折り曲げ部Ｂ６を基準にして半分に折り曲げる。このとき、側片１２ａを巻き込むように第２側面部１３を折り曲げる。これにより、複数の第３突起部Ｔ３がそれぞれ貫通穴Ｈ３に入り込む。同時に第１突起部Ｔ１が貫通穴Ｈ５に挿入される。これにより、蓋部１００の組み立てが完了する。第２突起部Ｔ２および第３突起部Ｔ３が貫通穴Ｈ３に挿入されるとともに、第１突起部Ｔ１が貫通穴Ｈ５に挿入されることで、蓋部１００を固定した形状にすることができる。
【００３７】
図８は、本体部２００を分解した展開図である。図８に示すように、本体部２００は蓋部１００と同様、１枚の気泡ボードから構成されている。展開した状態の本体部２００は、内部に配置するゴミ袋３００に収納できる大きさとなっている。
【００３８】
図８に示すように、本体部２００は、４つの側面部２０３、２０４、２０５、２０６を備えている。対向する側面部２０３、２０５の上部には、蓋部１００の突起部Ｔ１がはまり込む貫通穴２０１が形成されている。対向する側面部２０４、２０６の上部には、蓋部１００の貫通穴Ｈ２にはまり込む突起部２０２が形成されている。側面部２０３、２０４、２０５、２０６には、それぞれ本体部２００の底面を構成する底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａが接続されている。
【００３９】
隣り合う側面部２０３、２０４、２０５、２０６の接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２として構成されている。また、側面部２０３、２０４、２０５、２０６と底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａとの接続部も、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１３、Ｂ１４、Ｂ１５、Ｂ１６として構成されている。
【００４０】
本体部２００は、両端に位置する側面部２０３、２０６が連結して組み立てられる。一端側に位置する側面部２０３には、補助部２０３ｂが接続されている。側面部２０３と補助部２０３ｂとの接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１８として構成されている。折り曲げ部Ｂ１８には、複数（本例では４個）の貫通穴２０７が形成されている。貫通穴２０７は、気泡ボード１枚分と同程度の隙間を有するスリット状となっている。他端側に位置する側面部２０６には、貫通穴２０７に対応する位置に複数の突起部２０８が形成されている。突起部２０８は、貫通穴２０７に対応する大きさになっている。側面部２０６と突起部２０８との接続部は、折り曲げ可能な折り曲げ部Ｂ１７として構成されている。突起部２０８は、先端に向かって寸法が小さくなるように構成されており、貫通穴２０７に挿入しやすくなっている。また、突起部２０８には、突起部２０８を完全に貫通穴２０７に挿入した際に、貫通穴２０７の縁が引っ掛かる鍔部が形成されている。
【００４１】
次に、図８で示した本体部２００の組み立て方について説明する。まず、底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａを側面部２０３、２０４、２０５、２０６に対して、折り曲げ部Ｂ１３、Ｂ１４、Ｂ１５、Ｂ１６を基準にして折り曲げる。次に、隣り合う側面部２０３、２０４、２０５、２０６を折り曲げ部Ｂ１０、Ｂ１１、Ｂ１２を基準にして折り曲げる。このとき、底面構成部２０３ａ、２０４ａ、２０５ａ、２０６ａが重なり合うようにする。次に、突起部２０８を貫通穴２０７に挿入する。これにより、本体部２００を組み立てることができる。
【００４２】
以上の構成により、次のような効果を得ることができる。
（１）蓋部１００の材質に合成樹脂製中空板を用い、折れ目（折り曲げ部Ｂ１）を形成するだけで弾性力を得られるので、バネ蝶番のような部材を用いることなく、簡易な構成でゴミ投入口１０ａを開閉する開閉蓋１０ｂを形成することができる。さらに、本実施形態の合成樹脂製中空板は多数の密閉空間２３が形成されているので、開閉蓋１０ｂを開閉する際に折り曲げ部Ｂ１上に存在する密閉空間２３内の空気が圧縮復元して、より強い弾性力を得ることができる。
【００４３】
また、複数の突起部が形成された合成樹脂製中空板は方向性が無いので、任意の方向に折り曲げ部Ｂ１を形成しても弾性力を得ることができるとともに、貫通穴等の加工を容易に行うことができる。
【００４４】
また、気泡ボード以外の材料を用いる必要がないので、ゴミ箱を廃棄する際にもリサイクルを容易に行うことができる。さらに、折り曲げ部Ｂ１に貫通穴Ｈ１を設けることで、開閉蓋１０ｂが開閉する際の弾性力を容易に調整することができる。
【００４５】
また、開閉蓋１０ｂに開放防止部材１１を設けることで、開閉蓋１０ｂが外側に開いてしまうことを防止できる。これにより、ゴミ箱内部のゴミが外に飛び出してしまうことを防止できる。
（２）ゴミ箱を蓋部１００と本体部２００とから構成し、本体部２００の上端に突起部２０２を設け、蓋部１００に突起部２０２が嵌合可能な貫通穴Ｈ２を設けることで、ゴミ箱の内部に配置するフィルム状のゴミ袋を確実に固定することが可能となる。なお、突起部２０２およびこれに対応する貫通穴Ｈ２は、少なくとも対角線上に一対設けられていればよい。
（３）蓋部１００、本体部２００ともに１枚の気泡ボードから構成されており、組み立てに際し特別な工具等を必要とせず、簡単に組み立てることができる。したがって、蓋部１００と本体部２００とを展開したシート状態で販売し、購入者（ユーザ）が組み立てることができる。また、蓋部１００、本体部２００ともに展開した状態で、ゴミ袋３００に収納できる大きさに形成されているので、ゴミ袋３００に収納した状態で販売すれば、購入後にゴミが発生することがない。
（４）蓋部１００を組み立て固定する際に用いられる突起部Ｔ１と、本体部２００に形成された貫通穴２０１にはまり込むことができるように構成することで、蓋部１００を本体部２００に装着した後、蓋部１００が本体部２００から外れなくすることができる。これにより、蓋部１００を組み立てる際に使用した突起部Ｔ１を利用して、蓋部１００と本体部２００とを固定することができる。
【００４６】
（第２実施形態）
次に、本発明の第２実施形態について図９に基づいて説明する。図９は本第２実施形態のゴミ箱の蓋部１００の平面図であり、上記第１実施形態の図３に相当する。
【００４７】
図９に示すように、本第２実施形態では、第１折り曲げ部Ｂ１に設けられた貫通穴Ｈ１の数を４つにしている。このような構成により、上記第１実施形態のゴミ箱に比較して、開閉蓋１０ｂを開閉する際の弾性力を小さくすることができる。貫通穴Ｈ２の大きさや数は、気泡ボードの厚さ、単位面積当り重量、開閉蓋１０ｂの大きさ等によって、任意に設定することができる。
【００４８】
（第３実施形態）
次に、本発明の第３実施形態について図１０、図１１に基づいて説明する。図１０は本第３実施形態のゴミ箱の蓋部１００の平面図であり、上記第１実施形態の図３に相当する。図１１は蓋部１００の斜視図である。
【００４９】
図１０、図１１に示すように、本第３実施形態では、上記各実施形態と比較して、ゴミ投入口１０ａおよび開閉蓋１０ｂが大きく形成されている。さらに、開口部１０ａは四隅が斜めにつながって八角形となっており、これに対応して開閉蓋１０ｂにおける折り曲げ部Ｂ１側の角が斜めにカットされている。このような構成により、本体部１０の強度低下を回避しつつ、ゴミ投入口１０ａを大きくすることができる。
【００５０】
（第４実施形態）
次に、本発明の第４実施形態について図１２に基づいて説明する。図１２は本第４実施形態のゴミ箱の本体２００の平面図であり、上記第１実施形態の図８に相当する。
【００５１】
本第４実施形態では、突起部２０８の先端が丸く形成されている。このような形状により、本体部２００内部にゴミ袋３００を出し入れする際に、ゴミ袋３００が突起部２０８に引っ掛かりにくくすることができる。さらに、本体部２００の上端の四隅が丸く形成することで、蓋部１００を本体部２００に装着する際に、摩擦によるゴミ袋３００の損傷をより防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】第１実施形態のゴミ箱の斜視図である。
【図２】第１実施形態のゴミ箱を構成する材料の部分拡大斜視図である。
【図３】第１実施形態の蓋部の平面図である。
【図４】第１実施形態の蓋部を裏返した場合の斜視図である。
【図５】第１実施形態のゴミ箱の分解斜視図である。
【図６】第１実施形態の本体部の斜視図である。
【図７】第１実施形態の蓋部を分解した展開図である。
【図８】第１実施形態の本体部を分解した展開図である。
【図９】第２実施形態のゴミ箱の蓋部の平面図である。
【図１０】第３実施形態のゴミ箱の蓋部の平面図である。
【図１１】第３実施形態の蓋部の斜視図である。
【図１２】第４実施形態のゴミ箱の本体の平面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１００…蓋部、１０…上面部、１０ａ…ゴミ投入口、１０ｂ…開閉蓋、２００…本体部。
【図１】
2005053629.tif 000003
【図２】
2005053629.tif 000004
【図３】
2005053629.tif 000005
【図４】
2005053629.tif 000006
【図５】
2005053629.tif 000007
【図６】
2005053629.tif 000008
【図７】
2005053629.tif 000009
【図８】
2005053629.tif 000010
【図９】
2005053629.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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