(57)【要約】【目的】  天井パネルの製造に必要な金型を最小限に抑え、異なるサイズの天井を形成可能とする。【構成】  サイズの異なる２枚の天井パネル（１）（２）を備え、各天井パネルの連結端部にリブ（３）（４）が立設され、リブを突き合わせて連結可能であり、各天井パネルには、切断位置にリブに平行な第２のリブ（５）（６）が立設され、この第２のリブに沿っての切断により得られる天井パネルの分離部分（１ａ）（２ａ）を元の天井パネルと組み合わせ、リブと第２のリブとを突き合わせて連結することにより所望のサイズの天井が形成される。【選択図】図１
2005180008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サイズの異なる２枚の天井パネルを備え、各天井パネルの連結端部にリブが立設され、リブを突き合わせて連結可能な天井パネルユニットであり、各天井パネルには、切断位置に前記リブに平行な第２のリブが立設され、この第２のリブに沿っての切断により得られる天井パネルの分離部分を元の天井パネルと組み合わせ、リブと第２のリブとを突き合わせて連結することにより所望のサイズの天井が形成されることを特徴とする天井パネルユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願の発明は、天井パネルユニットに関するものである。さらに詳しくは、この出願の発明は、製造に必要な金型を最小限に抑え、異なるサイズの天井を形成可能とする天井パネルユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ユニットルームの天井は天井パネルを連結することにより形成される。具体的には、たとえば、隣接する２枚の天井パネルの連結端部にリブが立設され、このリブを突き合わせてネジ、ナット等の連結具を用いて連結する構造が知られている（たとえば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−１６０９９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
天井パネルの製造に用いられる金型は、天井パネル１枚につき１型というのが通例である。天井のサイズは一様ではないため、天井パネルには何枚かのサイズのものが必要とされるが、使用頻度に差があり、使用頻度の少ない天井パネルの製造のために専用の金型を作製するには投資が大きいという問題がある。
【０００４】
この出願の発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、製造に必要な金型を最小限に抑え、異なるサイズの天井を形成可能とする天井パネルユニットを提供することを解決すべき課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この出願の発明は、上記の課題を解決するものとして、サイズの異なる２枚の天井パネルを備え、各天井パネルの連結端部にリブが立設され、リブを突き合わせて連結可能な天井パネルユニットであり、各天井パネルには、切断位置に前記リブに平行な第２のリブが立設され、この第２のリブに沿っての切断により得られる天井パネルの分離部分を元の天井パネルと組み合わせ、リブと第２のリブとを突き合わせて連結することにより所望のサイズの天井が形成されることを特徴とする天井パネルユニットを提供する。
【発明の効果】
【０００６】
この出願の発明の天井パネルユニットによれば、製造に必要な金型を最小限に抑えながらも、異なるサイズの天井が形成可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、図面に沿ってこの出願の発明の天井パネルユニットについてさらに詳しく説明する。
【０００８】
図１＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、この出願の発明の天井パネルユニットの一実施形態を示した断面図、平面図である。
【０００９】
この出願の発明の天井パネルユニットは、サイズの異なる２枚の天井パネル（１）（２）を備えている。各天井パネル（１）（２）の連結端部にはリブ（３）（４）が立設され、このリブ（３）（４）を突き合わせ、ネジ、ナット等の連結具を用いての連結が可能となっている。
【００１０】
また、各天井パネル（１）（２）は、切断可能となっており、切断位置には、リブ（３）（４）に平行に第２のリブ（５）（６）が立設されている。
【００１１】
このようなこの出願の発明の天井パネルでは、天井パネル（１）（２）を切断せずに連結する場合には、図２＜ａ＞＜ｂ＞に示したように、２枚の天井パネル（１）（２）のエッジ（Ｘ）（Ｙ）を向かい合わせにし、リブ（３）（４）を図３に示したように突き合わせ、ネジ（７）、ナット（８）等の連結具を用いて連結し、天井を形成することができる。ユニットバスルーム等の防水性が必要とされる場合には、図３に示したように、エッジ（Ｙ）側のリブ（４）の下部に凹部（９）を設け、パッキン（１０）をリブ（３）（４）の間に介在させることができる。
【００１２】
天井パネル（１）（２）を切断する場合には、第２のリブ（５）（６）に沿っての切断により得られる天井パネル（１）（２）の分離部分を元の天井パネル（１）（２）と組み合わせて連結し、所望のサイズの天井を形成することができる。
【００１３】
たとえば、図１＜ａ＞＜ｂ＞に示した天井パネルユニットにおいて、天井パネル（２）を第２のリブ（６）に沿って切断すると、エッジ（Ｙ）（Ｘ′）を有する分離部分（２ａ）が得られる。この分離部分（２ａ）のエッジ（Ｘ′）には第２のリブ（６）が立設されている。
【００１４】
分離部分（２ａ）を用いて天井を形成する場合には、図４＜ａ＞＜ｂ＞に示したように、分離部分（２ａ）を元のサイズの天井パネル（１）（２）の間に介在させ、連結することができる。つまり、天井パネル（１）のエッジ（Ｘ）に分離部分（２ａ）のエッジ（Ｙ）を向かい合わせ、分離部分（２ａ）のエッジ（Ｘ′）に天井パネル（２）のエッジ（Ｙ）を向かい合わせる。エッジ（Ｘ）（Ｙ）側に位置するリブ（３）（４）の突き合わせ及び連結は、図３に示した形態と同様である。一方、エッジ（Ｘ′）（Ｙ）側に位置する第２のリブ（６）とリブ（４）の突き合わせ及び連結は、図５に示したとおりであり、突き合わされた第２のリブ（６）とリブ（４）は、ネジ（７）、ナット（８）等の連結具を用いて連結される。この場合にも、ユニットバスルーム等のように防水性が必要とされる場合には、リブ（４）の下部に凹部（９）を設け、第２のリブ（６）との間にパッキン（１０）を介在させることができる。
【００１５】
図１＜ａ＞＜ｂ＞に示した天井パネルユニットにおいて、天井パネル（１）を第２のリブ（５）に沿って切断すると、エッジ（Ｘ′）（Ｘ）を有する分離部分（１ａ）が得られる。この分離部分（１ａ）のエッジ（Ｘ′）には第２のリブ（５）が立設されている。
【００１６】
分離部分（１ａ）を用いて天井を形成する場合には、図６＜ａ＞＜ｂ＞に示したように、分離部分（１ａ）を中央に配置し、その左右両側に天井パネル（２）を配置し、分離部分（１ａ）のエッジ（Ｘ′）（Ｘ）に天井パネル（２）のエッジ（Ｙ）を向かい合わせることができる。向かい合うエッジ（Ｘ′）（Ｙ）における分離部分（１ａ）と天井パネル（２）の連結は、図５に示した形態と同様であり、エッジ（Ｘ）（Ｙ）における分離部分（１ａ）と天井パネル（２）の連結は、図３に示した形態と同様である。
【００１７】
このように、この出願の発明の天井パネルユニットは、サイズの異なる２枚の天井パネル（１）（２）の切断位置に立設された第２のリブ（５）（６）に沿っての切断により得られる天井パネル（１）（２）の分離部分（１ａ）（２ａ）を元の天井パネル（１）（２）と組み合わせ、リブ（３）（４）と第２のリブ（５）（６）とを突き合わせて連結することにより所望のサイズの天井を形成することができる。金型は、２枚の天井パネル（１）（２）の製造のためにのみ必要とされ、投資は最小限に抑えられる。
【００１８】
もちろん、この出願の発明は、以上の実施形態によって限定されるものではない。天井パネルのサイズ、切断位置等の細部については様々な態様が可能であることはいうまでもない。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上詳しく説明したとおり、この出願の発明によって、天井パネルの製造に必要な金型を最小限に抑えながらも、異なるサイズの天井が形成可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、この出願の発明の天井パネルユニットの一実施形態を示した断面図、平面図である。
【図２】＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、図１に示した天井パネルユニットにより形成される天井の一形態を示した断面図、平面図である。
【図３】リブの突き合わせ及び連結の一形態を示した要部断面図である。
【図４】＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、図１に示した天井パネルユニットにより形成される天井の一形態を示した断面図、平面図である。
【図５】リブと第２のリブの突き合わせ及び連結の一形態を示した要部断面図である。
【図６】＜ａ＞＜ｂ＞は、それぞれ、図１に示した天井パネルユニットにより形成される天井の一形態を示した断面図、平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１、２    天井パネル
１ａ、２ａ    分離部分
３、４    リブ
５、６    第２のリブ
７    ネジ
８    ナット
９    凹部
１０    パッキン
【図１】
2005180008.tif 000003
【図２】
2005180008.tif 000004
【図３】
2005180008.tif 000005
【図４】
2005180008.tif 000006
【図５】
2005180008.tif 000007
【図６】
2005180008.tif 000008