(57)【要約】【課題】水硬性物質を主原料とする窯業系建材の養生工程において、凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能であり、使い方も簡単な、養生用スペーサおよびこれを使用した建材養生設備を提供する。【解決手段】養生用スペーサ１は、平板状の２つの露出面２ａ，３ａを上下両面に有し、上面板２と下面板３との間に通気用隙間４を有し、且つ上面板２と下面板３とが強固に接合された構造である。養生用スペーサ１と養生対象である複数の板状成形体７とを交互に積層状態にして養生室８内に収容し、水蒸気噴出手段９，１２から噴出する高温水蒸気を養生用スペーサ１の通気用隙間４へ導入すれば、その内部を二次元的に移動する水蒸気によって板状成形体７全体を高精度の平面状態に保持したまま、均一加熱しながら養生することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平面状の露出面を有する上面板および下面板と、それぞれ外側に向けた前記露出面が互いに平行をなす状態で前記上面板と前記下面板とを通気用隙間をおいて接合するため前記上面板と前記下面板との間に配置された接合手段と、前記通気用隙間に前記露出面と平行方向の通気性をもたせるため前記接合手段に設けられた通気手段とを備えたことを特徴とする養生用スペーサ。
【請求項２】
前記上面板の周縁部と前記下面板の周縁部との間の少なくとも一部に通気性を有する補強手段を設けた請求項１記載の養生用スペーサ。
【請求項３】
前記上面板の周縁部の少なくとも一部を前記下面板の周縁部より外側に突出させた請求項１または２記載の養生用スペーサ。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれかに記載の養生用スペーサを用いた養生設備であって、前記養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層状態にして収容可能な気密性の養生室と、複数の前記板状成形体と交互に積層状態にして前記養生室内に収容された前記養生用スペーサの通気用隙間に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする養生設備。
【請求項５】
前記蒸気噴出手段が、少なくとも水平方向に移動可能である請求項４記載の養生設備。
【請求項６】
前記蒸気噴出手段を互いに間隔を隔てて垂直方向に複数配置した請求項４または５記載の養生設備。
【請求項７】
複数の前記蒸気噴出手段同士の間隔を変更するための垂直移動手段を設けた請求項６記載の養生設備。
【請求項８】
前記養生室内に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段を前記養生室の床面に配置した請求項４〜７のいずれかに記載の養生設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窯業系建材、詳しくは、水硬性物質を主原料とする窯業系建材の製造工程における加熱養生技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セメント、スラグあるいは石膏などを主原料とする水硬性物質に、補強繊維あるいは軽量骨材、凝集剤などの添加剤および水を加えて混練した無機質配合材料を平板状に成形して、硬化させることによって外装材、内装材などの建材が製造されている。これらの建材は、平板状成形体を形成した後、その硬化を短時間で完了させるために、高圧または常圧下において成形体に高温の水蒸気を当てること（蒸気養生）が行われている。養生工程において平板状成形体に供給される蒸気および温度によって水和反応が促進されるため、硬化時間を短縮化することができる。
【０００３】
このような養生工程においては、パレットと呼ばれる載置用基材上に多数の成形体を積層したものを養生室に収容し、この養生室内へ高温水蒸気を供給するという方式がとられている。この場合、成形体に凹凸や反りが生じるのを防止するため、成形体を所定枚数積層するごとに、板状体を１枚ずつ介在させるという養生方法がとられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
一方、養生工程において、前記板状体と同様に、積層させた成形体の間に介在させることにより、成形体に凹凸や反りが発生するのを防止することのできる加熱養生用スペーサが提案されている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−２７２９８２号公報（第２−４頁）
【特許文献２】特開平８−３０９７２６号公報（第３−６頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１に記載されている養生方法の場合、成形体の間に介在させる板状体は熱伝導の良いアルミ軽合金製の金属板が用いられているが、養生工程中、高温水蒸気の熱は金属板の周縁部から中心部に向かって伝わるため、中央部の昇温には時間的な遅れが生じている。したがって、昇温過程においては、金属板の周縁部分と中央部分との間には若干の温度差が生じるだけでなく、成形体全体が同じ温度になるには比較的長い時間を必要としている。このため、前記温度差に起因して成形品である建材に凹凸や反りが生じるのを防止することができない。
【０００７】
そのほか、特許文献１に記載されている養生方法の場合、昇温過程においては、金属板や成形体からの熱の放散も同時に起きているため、周縁部の熱が成形体の中央部には到達し難いのが実状である。したがって、加熱用の水蒸気温度を高めるほど成形体各部の温度差が拡大することとなり、実質的には、周縁部の設定温度は４０℃が上限である。このため、養生時間を長く設定することが必要となっている。
【０００８】
一方、特許文献２に記載された加熱養生用スペーサは、当該スペーサ内に加熱用の高温水蒸気を導入することができるため、その周縁部分と中央部分との間の温度差をなくすことができ、これによって、温度差に起因する成形品の凹凸や反りの発生を防止することができる。
【０００９】
しかしながら、この加熱養生用スペーサの場合、水蒸気の通過する方向が一次元的であるため、水蒸気が均一に広がることができない。このため、水蒸気の噴出状況次第では成形体に温度ムラが生じることがある。また、この加熱養生用スペーサにおいては、連結棒を挿入した部分では上面基板および下面基板が固定されるが、他の部分では上面基板および下面基板が上下に動くことができるので、運搬中の衝撃などによって変形を生じる可能性が高い。
【００１０】
そこで、本発明が解決しようとする課題は、水硬性物質を主原料とする窯業系建材の養生工程において、凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能であり、使い方も簡単な、養生用スペーサおよびこれを使用した建材養生設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の養生用スペーサは、平面状の露出面を有する上面板および下面板と、それぞれ外側に向けた露出面が互いに平行をなす状態で上面板と下面板とを通気用隙間をおいて接合するため上面板と前記下面板との間に配置された接合手段と、通気用隙間に露出面と平行方向の通気性をもたせるため接合手段に設けられた通気手段とを備えたことを特徴とする。
【００１２】
このような構成とすることにより、平板状の２つの露出面を上下に有し、上面板と下面板との間に通気用隙間を有し、且つ上面板と下面板とが強固に接合された剛性の高い養生用スペーサとなる。このため、当該養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層状態にして養生室内に収容して蒸気養生すれば、板状成形体を高精度の平面状態に保持し、通気用隙間に導入されその内部を二次元的に移動する水蒸気によって板状成形体全体を均一加熱しながら養生することができる。したがって、凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能である。また、従来と同様、当該養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層すればよいので、使い方も簡単である。
【００１３】
ここで、上面板の周縁部と下面板の周縁部との間の少なくとも一部に通気性を有する補強手段を設けることが望ましい。このような補強手段を設ければ、通気性を失うことなく、上面板および下面板の周縁部の強度、剛性を高め、変形を防止することができるため、板状成形体の凹凸、反りの発生を防止する機能がさらに高まる。そのほか、水蒸気が当該養生用スペーサ内で均等に素速く広がるようになるため、成形体の昇温も速くなり、養生時間の短縮が可能である。
【００１４】
また、上面板の周縁部の少なくとも一部を下面板の周縁部より外側に突出させた形状とすることが望ましい。このような形状とすれば、蒸気養生工程において、下方から上昇してくる水蒸気を効率的に通気用隙間に導入することが可能となるため、養生時間の短縮化に有効である。なお、上面板の周縁部の突出方向としては、例えば、当該上面板の露出面と平行方向とすることができるが、蒸気養生工程における水蒸気の流れを阻害しないのであれば、突出方向を斜め下方とすることもできる。
【００１５】
一方、本発明の養生設備は、前述した養生用スペーサを用いた養生設備であって、養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層状態にして収容可能な気密性の養生室と、複数の板状成形体と交互に積層状態にして養生室内に収容された養生用スペーサの通気用隙間に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段とを備えたことを特徴とする。
【００１６】
このような構成とすることにより、蒸気噴出手段から噴出する水蒸気を養生用スペーサの通気用隙間に送り込んで板状成形体を均一昇温させながら効率的に蒸気養生を行うことが可能となる。このため、板状成形体における凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能である。また、従来と同様、当該養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層したものを養生室内に収容した後、蒸気噴出手段から水蒸気を噴出させればよいので、使い方も簡単である。なお、蒸気噴出手段は、特に限定するものではないので、ノズル方式、細孔方式など任意の方式のものを採用することができる。
【００１７】
ここで、前記蒸気噴出手段を、少なくとも水平方向に移動可能とすることが望ましい。このような構成とすることにより、養生室内に収容する成形体の数量に応じて効率的に水蒸気を噴出させることが可能となる。
【００１８】
また、前記蒸気噴出手段は間隔を隔てて垂直方向に複数配置することが望ましく、このような構成とすれば、複数の板状成形体と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサのそれぞれの通気用隙間に対して水蒸気を噴出させることが可能となる。これによって均一加熱機能および加熱効率が高まるため、板状成形体の凹凸、反りの発生を防止する機能がさらに高まるほか、周囲の温度が下がっても、成形体および養生用スペーサの温度を素速く昇温することが可能となる。
【００１９】
この場合、複数の蒸気噴出手段同士の間隔を変更するための垂直移動手段を設けることが望ましい。このような構成とすれば、複数の板状成形体と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサの位置に合わせて水蒸気を噴出させることができるようになるため、均一加熱機能および加熱効率をさらに高めることができる。
【００２０】
さらに、前記蒸気噴出手段とは別に、養生室内に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段を養生室の床面に配置することが望ましい。このような蒸気噴出手段を配置すれば、床面の蒸気噴出手段から噴出する水蒸気によって養生室内を飽和湿度状態に保ちながら、前述の蒸気噴出手段から噴出する水蒸気を養生用スペーサの通気用隙間に送り込んで板状成形体を均一昇温させながら蒸気養生を行うことが可能となるため、均一加熱機能および加熱効率をさらに高めることができる。
【発明の効果】
【００２１】
本発明により、以下に示す効果を奏する。
【００２２】
（１）平面状の露出面を有する上面板および下面板と、それぞれ外側に向けた露出面が互いに平行をなす状態で上面板と下面板とを通気用隙間をおいて接合するため上面板と下面板との間に配置された接合手段と、通気用隙間に露出面と平行方向の通気性をもたせるため接合手段に設けられた通気手段とを備えたことにより、水硬性物質を主原料とする窯業系建材の養生工程において、凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができるようになり、養生時間の短縮化も可能であり、使い方も簡単である。
【００２３】
（２）上面板の周縁部と下面板の周縁部との間の少なくとも一部に通気性を有する補強手段を設ければ、通気性を失うことなく、上面板および下面板の周縁部の強度、剛性を高め、変形を防止することができるため、板状成形体の凹凸、反りの発生を防止する機能がさらに高まるほか、水蒸気が当該養生用スペーサ内で均等に素速く広がるようになるため、成形体の昇温も速くなり、養生時間の短縮が可能である。
【００２４】
（３）上面板の周縁部の少なくとも一部を下面板の周縁部より外側に突出させた形状とすれば、蒸気養生工程において、下方から上昇してくる水蒸気を効率的に通気用隙間に導入することが可能となるため、養生時間の短縮化に有効である。
【００２５】
（４）前述した養生用スペーサを用いた養生設備として、養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層状態にして収容可能な気密性の養生室と、複数の板状成形体と交互に積層状態にして養生室内に収容された養生用スペーサの通気用隙間に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段とを備えたことにより、蒸気噴出手段から噴出する水蒸気を養生用スペーサの通気用隙間に送り込んで板状成形体を均一昇温させながら効率的に蒸気養生を行うことが可能となるため、板状成形体における凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能であり、使い方も簡単である。
【００２６】
（５）前記蒸気噴出手段を、少なくとも水平方向に移動可能とすることにより、養生室内に収容する成形体の数量に応じて効率的に水蒸気を噴出させることが可能となる。
【００２７】
（６）前記蒸気噴出手段を間隔を隔てて垂直方向に複数配置することにより、複数の板状成形体と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサのそれぞれの通気用隙間に対して水蒸気を噴出させることが可能となり、均一加熱機能および加熱効率が高まるため、板状成形体の凹凸、反りの発生を防止する機能がさらに高まるほか、周囲の温度が下がっても、成形体および養生用スペーサの温度を素速く昇温することが可能となる。
【００２８】
（７）複数の蒸気噴出手段同士の間隔を変更するための垂直移動手段を設けることにより、複数の板状成形体と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサの位置に合わせて水蒸気を噴出させることができるようになるため、均一加熱機能および加熱効率をさらに高めることができる。
【００２９】
（８）前記蒸気噴出手段とは別に、養生室内に向かって蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段を養生室の床面に配置することにより、床面の蒸気噴出手段から噴出する水蒸気によって養生室内を飽和湿度状態に保ちながら、前述の蒸気噴出手段から噴出する水蒸気を養生用スペーサの通気用隙間に送り込んで板状成形体を均一昇温させながら蒸気養生を行うことが可能となるため、均一加熱機能および加熱効率をさらに高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下、図面に基づいて、本発明の実施の形態である養生用スペーサについて説明する。図１（ａ）は本発明の実施の形態である養生用スペーサを示す平面図であり、図１（ｂ）は前記養生用スペーサの正面図である。図２（ａ）は図１に示す養生用スペーサの側面図であり、図２（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、図２（ｃ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。図３は図１に示す養生用スペーサの一部切欠斜視図であり、図４は図１に示す養生用スペーサの一部省略分解斜視図である。
【００３１】
図１，図２に示すように、本実施形態の養生用スペーサ１は、平面状の露出面２ａ，３ａを有する長方形状の上面板２および下面板３と、それぞれ外側に向けた露出面２ａ，３ａが互いに平行をなす状態で上面板２と下面板３とを通気用隙間４をおいて接合するため上面板２と下面板３との間に配置された接合手段である複数の樋状部材５と、上面板２の周縁部の長辺部分と下面板３の周縁部の長辺部分との間に配置された補強部材６とを備えている。
【００３２】
図３，図４に示すように、樋状部材５は、平板状の底部５ａと、その両側から斜め上方へ互いに離隔するように形成された一対の側壁部５ｂ，５ｂと、それぞれの側壁部５ｂ，５ｂの上縁から水平方向へ延設されたフランジ部５ｃ，５ｃとで構成され、２つの側壁部５ｂ，５ｂには、通気用隙間４に露出面２ａ，３ａと平行方向の通気性をもたせるための通気手段である複数の貫通孔５ｄが一定間隔ごとに開設されている。複数の樋状部材５は下面板３上に、同じ姿勢で一定間隔ごとに同じ方向に配置されており、底部５ａの下面を下面板３の上面３ｂに密着させ、フランジ部５ｃ，５ｃを上面板２の下面２ｂに密着させた状態で固定されている。
【００３３】
同じく、図３，図４に示すように、補強部材６は垂直方向のウェブ部６ａと、その上下からそれぞれ同じ水平方向に延設された２つのフランジ部６ｂとで構成された横断面がコ字形状の部材であり、ウェブ部６ａには通気手段である複数の貫通孔６ｃが一定間隔ごとに開設されている。２本の補強部材６は、それぞれ下方のフランジ部６ｂの下面を下面板３の上面３ｂに密着させ、上方のフランジ部６ｂの上面を上面板２の下面２ｂに密着させた状態で固定されている。
【００３４】
このような構成とすることにより、養生用スペーサ１は、平板状の２つの露出面２ａ，３ａを上下両面に有し、上面板２と下面板２との間に通気用隙間４を有し、且つ上面板２と下面板３とが強固に接合された剛性の高いものとなる。このため、後述する図５に示すように、養生用スペーサ１と養生対象である複数の板状成形体７とを交互に積層状態にして養生室８内に収容して蒸気養生すれば、板状成形体７を高精度の平面状態に保持したまま、通気用隙間４に導入されその内部を二次元的に移動する水蒸気によって板状成形体７全体を均一加熱しながら養生することができる。
【００３５】
したがって、板状成形体における凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間の短縮化も可能である。また、従来と同様、当該養生用スペーサと養生対象である複数の板状成形体とを交互に積層すればよいので、使い方も簡単である。
【００３６】
また、養生用スペーサ１においては、上面板２の周縁部の長辺部分と下面板３の周縁部の長辺部分との間に通気性を有する補強部材６を配置しているため、通気性を失うことなく、上面板２および下面板３の周縁部の長辺部分の強度、剛性を高め、変形を防止することができ、これによって板状成形体の凹凸、反りの発生を防止する機能をさらに高めることができる。また、複数の貫通孔６ｃを有する補強部材６を配置したことにより、水蒸気が養生用スペーサ１内で均等に素速く広がるようになるため、成形体の昇温も速くなり、養生時間の短縮が可能である。
【００３７】
なお、養生用スペーサ１において、保温性をもたせるため、樋状部材５の側壁部５ｂに開設された貫通孔５ｄあるいは補強部材６のウェブ部６ａに開設された貫通孔６ｃの一部を塞いで使用することも可能である。
【００３８】
本実施形態の養生用スペーサ１においては、上面板２、下面板３、樋状部材５および補強部材６はいずれもステンレス鋼で形成され、上面板２および下面板３と、樋状部材５および補強部材６とは溶接によって接合されている。このため、養生用スペーサ１は剛性が高く、変形し難く、これらの構成部材が容易に分離することもない。
【００３９】
なお、接合手段は溶接に限定するものではないので、耐熱性両面接着テープ、接着剤、溶接あるいは凹部と凸部とからなる嵌合機構などによって接合することもできる。耐熱性両面テープや接着剤を用いて接合した場合には、製造が非常に容易となり、製造コストを抑制することができる。この場合、図１に示すように、上面板２および下面板３の周縁部の長辺部分と補強部材６とをスポット溶接１７で接合することも可能であり、これを併用することにより、形状安定性の信頼度をさらに高めることができる。また、樋状部材５の両端部分と補強部材６とを嵌合機構を用いて互いに接合すれば、養生用スペーサ１の剛性をさらに向上させることができる。
【００４０】
上面板２、下面板３、樋状部材５および補強部材６の素材としてはステンレス鋼のほか、繊維強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）などの合成樹脂を用いることも可能であり、例えば、繊維強化熱硬化性樹脂（ＦＲＰ）を用いた場合には、養生用スペーサを軽量化することができるほか、保温性も高まる。
【００４１】
次に、図５，図６を参照して、本発明の実施の形態である養生設備について説明する。図５は本発明の実施の形態である養生設備を示す一部省略垂直断面図であり、図６は図５に示す養生設備の平面図である。
【００４２】
図５，図６に示すように、本実施形態の養生設備１０は、前述した養生用スペーサ１を用いた養生設備であって、養生用スペーサ１と養生対象である複数の板状成形体７とを交互に積層状態にして収容可能な気密性の養生室８と、複数の板状成形体７と交互に積層状態にして養生室８内に収容された養生用スペーサ１の通気用隙間４（図３参照）に向かって水蒸気を噴出可能な複数の水蒸気噴出手段９とを備えている。
【００４３】
複数の養生用スペーサ１と複数の板状成形体７とは、養生室８内の床面８ｆに載置された枠体状のパレット１１の上に交互に積層状態に積み重ねられている。また、養生室８の床面８ｆには、水蒸気噴出手段９とは別に、養生室８内に向かって水蒸気を噴出可能な水蒸気噴出手段１２が配置されている。また、養生室８の外部に設けられた高温水蒸気発生装置（図示せず）から水蒸気送給管１３を経由して供給される高温水蒸気が水蒸気噴出手段９，１２から噴出するようになっている。また、水蒸気噴出手段９については、水蒸気送給管１３と支柱管１５との間に耐熱性フレキシブルホース１６を配管することにより、支柱管１５とともに、養生室８の内壁面８ｗに配置されたレール１４に沿って水平方向に移動可能としている。
【００４４】
このような構成を備えた養生設備１０においては、蒸気噴出手段９から噴出する高温水蒸気を養生用スペーサ１の通気用隙間４に送り込んで板状成形体７を均一昇温させながら効率的に蒸気養生を行うことができる。このため、板状成形体７における凹凸、反りおよび物性不均一の発生を防止することができ、養生時間を短縮化することもできる。また、従来と同様、複数の養生用スペーサ１と養生対象である複数の板状成形体７とをパレット１１上に交互に積層したものを養生室８内に収容した後、水蒸気噴出手段９，１２から水蒸気を噴出させればよいので、使い方も簡単である。
【００４５】
また、水蒸気噴出手段９は、養生室８の内壁面８ｗに配置されたレール１４に沿って水平方向に移動可能であるため、養生室８内に収容する板状成形体７の数量に応じて効率的に水蒸気を噴出させることが可能である。
【００４６】
さらに、水蒸気噴出手段９は支柱管１５に沿って間隔を隔てて垂直方向に複数配置しているため、複数の板状成形体７と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサ１のそれぞれの通気用隙間４に対して水蒸気を噴出させることができる。これによって均一加熱機能および加熱効率が高まるため、板状成形体７の凹凸、反りの発生を防止する機能がさらに高まるほか、周囲の温度が下がっても、板状成形体７および養生用スペーサ１の温度を素速く昇温することができる。
【００４７】
なお、複数の蒸気噴出手段９同士の間隔を変更するための垂直移動手段を設ければ、複数の板状成形体７と交互に垂直方向に複数配置された養生用スペーサ１の位置に合わせて水蒸気を噴出させることができるようになるため、均一加熱機能および加熱効率をさらに高めることができる。
【００４８】
本実施形態では、蒸気噴出手段９とは別に、養生室８内に向かって高温水蒸気を噴出可能な蒸気噴出手段１２を養生室８の床面８ｆに配置している。このため蒸気噴出手段１２から噴出する水蒸気によって養生室８内を飽和湿度状態に保ちながら、前述の蒸気噴出手段９から噴出する水蒸気を養生用スペーサ１の通気用隙間４に送り込んで板状成形体７を均一昇温させながら蒸気養生を行うことができ、均一加熱機能および加熱効率を大幅に高めることができる。なお、本実施形態では、蒸気噴出手段９，１２はノズル方式を採用しているが、この方式に限定するものではないので、微細孔方式などその他の蒸気噴出手段を用いることができる。
【００４９】
次に、図７を参照して、本発明のその他の実施の形態である養生用スペーサ２０について説明する。養生用スペーサ２０おいては、上面板２２の周縁部の短辺部分２２ａを下面板２３の周縁部の短辺部分２３ａより外側に向かって水平に突出させた形状としている。その他の部分の形状、構造および機能などは前述した養生用スペーサ１と同じである。
【００５０】
このように、上面板２２の周縁部の短辺部分２２ａを下面板２３の周縁部の短辺部分２３ａより突出させた形状とすれば、養生室８内での蒸気養生工程において、下方から上昇してくる水蒸気Ｓを効率的に通気用隙間４に導入することが可能となるため、養生時間の短縮化に有効である。なお、本実施形態では上面板２２の周縁部の短辺部分２２ａを水平方向に突出させているが、蒸気養生工程における水蒸気の流れを阻害しないのであれば、突出方向を斜め下方とすることもできる。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
本発明の養生用スペーサおよび養生設備は、水硬性物質を主原料とする窯業系建材の製造工程における加熱養生処理において広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】（ａ）は本発明の実施の形態である養生用スペーサを示す平面図であり、（ｂ）は前記養生用スペーサの正面図である。
【図２】（ａ）は図１に示す養生用スペーサの側面図であり、（ｂ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図であり、（ｃ）は図１（ｂ）におけるＢ−Ｂ線断面図である。
【図３】図１に示す養生用スペーサの一部切欠斜視図である。
【図４】図１に示す養生用スペーサの一部省略分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態である養生設備を示す一部省略垂直断面図である。
【図６】図５に示す養生設備の平面図である。
【図７】その他の実施の形態である養生用スペーサの使用状態を示す正面図である。
【符号の説明】
【００５３】
１，２０  養生用スペーサ
２，２２  上面板
３，２３  下面板
２ａ，３ａ  露出面
２ｂ  下面
３ｂ  上面
４  通気用隙間
５  樋状部材
５ａ  底部
５ｂ  側壁部
５ｃ  フランジ部
５ｄ，６ｃ  貫通孔
６  補強部材
６ａ  ウェブ部
６ｂ  フランジ部
７  板状成形体
８  養生室
８ｆ  床面
８ｗ  内壁面
９，１２  水蒸気噴出手段
１０  養生設備
１１  パレット
１３  水蒸気送給管
１４  レール
１５  支柱管
１６  耐熱性フレキシブルホース
１７  スポット溶接
２２ａ，２３ａ  短辺部分
Ｓ  水蒸気
【図１】
2005074900.tif 000003
【図２】
2005074900.tif 000004
【図３】
2005074900.tif 000005
【図４】
2005074900.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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