(57)【要約】【課題】  限られた制限内で最大限の冷却効率が得られるとともに、騒音を低減できる電子機器を提供する。【解決手段】  電子機器１は、一側面２ａが開口された開口部３を有する筐体２と、筐体２の内部に配置され、筐体２の開口部３に一方の開口部１０ａを接合して取り付けられたダクト１０と、ダクト１０の他方の開口部１０ｂに設けられた冷却用ファン５と、を備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面が開口された開口部を有する筐体と、
前記筐体の内部に配置され、前記筐体の開口部に一方の開口部を接合して取り付けられたダクトと、
前記ダクトの他方の開口部に設けられた冷却用ファンと、
を具備することを特徴とする電子機器。
【請求項２】
前記ダクトの一方の開口部における開口面は、前記他方の開口部における開口面より大きく形成されていることを特徴とする請求項１に記載の電子機器。
【請求項３】
前記ダクトの他方の開口部は、前記一方の開口部における開口面に対して傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１、又は２に記載の電子機器。
【請求項４】
前記ダクトの各開口部が矩形状に形成されている場合に、
前記ダクトは、前記一方の開口部の開口面における前記電子機器の接地面に対して垂直方向の長さより長い開口面を有する前記他方の開口部を有することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器。
【請求項５】
前記ダクトは、前記一方の開口部における下端面より低い下端面により形成された前記他方の開口部を有する請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器。
【請求項６】
前記ダクトの内部の側面は、前記筐体の内部の空気を排気する方向に徐々に広げられて形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の電子機器。
【請求項７】
前記ダクトの内部の下端面は、前記筐体の内部の空気を排気する方向に徐々に狭められて形成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の電子機器。
【請求項８】
前記筐体とダクトは種類の異なる材料により形成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、冷却用のファンを備えた電子機器の技術分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電子機器の筐体の内部は電子部品が配置された基板や電子機器を駆動するための電源等が収容されている。電子機器の駆動時には、当該電子部品や電源等から熱が発生する。そのための改善策として、筐体の内部を冷却するための冷却用ファンを筐体に取り付け、外部の空気を筐体の内部に取り入れて、若しくは筐体の内部の空気を外部に排気して筐体の内部を冷却する方法が一般的に知られている。
【０００３】
従来、一般的な電子機器として、外気を吸気、若しくは筐体の内部の空気を外部に排気して筐体の内部を冷却するための冷却用ファンを筐体の外部に取り付けた電子機器が存在する。この電子機器は、一側面に開口を有する筐体の外部に樹脂製に代表されるカバー状の部材に冷却用ファンを備えるファンユニットを取り付け、筐体内の冷却を行っている。
【０００４】
また、他の一般的な電子機器として、外気を吸気、若しくは筐体の内部の空気を排気して筐体の内部を冷却するための冷却用ファンを筐体の内部に取り付けた電子機器が存在する。この電子機器は、一側面に開口を有する筐体部品の筐体内部に向いている面に直接、冷却用ファンを取り付けて筐体内の冷却を行っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の、ファンユニットが筐体の外部に取り付けられた電子機器は、ファンユニットによって電子機器の外寸が大きくなるとともに、デザイン性に欠ける。また、冷却用ファンの発する音が直接外に漏れてしまうので騒音が大きくなる。
【０００６】
一方、従来の、冷却用ファンが筐体の内部に直接取り付けられた電子機器は、筐体に直接、冷却用ファンが取り付けられ、筐体と冷却用ファンとが近接しているため、冷却用ファンの駆動により外部に排気される風が筐体に当たって騒音が発生する。また、当該騒音を低減するために開口を大きくすることが考えられるが、ユーザが当該開口から冷却用ファンの回転部に触れる可能性を回避するため、開口を大きくすることができない。さらに、冷却用ファンは、筐体の内部に有する基板等の配置によって取付位置が決定するため、場合によっては適切な位置に冷却用ファンを配置することが困難である。さらにまた、冷却用ファンによって排気した風は開口を有する筐体に当たって筐体が振動するため、当該振動によって発生する振動音等の音が騒音として発生する。
【０００７】
また、一般の電子機器は取付容易性等を考慮して扁平型の筐体を用いることが多い。このような筐体の内部に冷却用ファンを備えた場合には、冷却用ファンの大きさは筐体の高さによって制限される。また、外気の吸気効率、若しくは筐体の内部の排気効率を重視するあまり、冷却用ファンの風量を増やすために回転数を高くすると冷却用ファンから発生する音が回転数が高くなるにつれ増加し、騒音として発生する。
【０００８】
そこで、本願は上記各問題点の解決を課題の一例として為されたもので、デザイン性を考慮し、冷却用ファンの駆動によって発生する騒音を低減しつつ筐体の内部を冷却可能な電子機器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の電子機器は、一側面が開口された開口部を有する筐体と、前記筐体の内部に配置され、前記筐体の開口部に一方の開口部を接合して取り付けられたダクトと、前記ダクトの他方の開口部に設けられた冷却用ファンと、を具備することを特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本願の最良の実施形態について、図１乃至図３を用いて詳細に説明する。なお、以下に説明する実施の形態は、電子機器に適用した場合の実施形態である。なお、本願の電子機器とは、内側面の下端部が厚く形成されている筐体を有する光ディスクプレーヤ等を用いた情報記録・再生装置等の電子機器に好適に適用されるものであるが、これに限定されるものではない。
【００１１】
図１は本願の電子機器におけるファンの取付状態を示す正面図、図２は本願の電子機器におけるファンの取付状態及び内部構造を示す平面の断面図、図３は本願の電子機器のファンの取付状態及び内部構造を示す右側面の断面図である。
【００１２】
図示のように、本実施形態の電子機器１は、一側面２ａに内部の空気を排気するための開口３が形成されている扁平型の筐体２を有する。この筐体２の内部には、発熱部品を含む電子部品が配置された基板や電源等の電子機器１を駆動するための部品と、筐体２の内部に配置され、筐体２の開口に一方の開口１０ａを接合して取り付けられたダクト１０と、ダクト１０の他方の開口１０ｂに設けられた内部の空気を排気して筐体２の内部を冷却するためのファン５と、を備えている。そして、電子機器１は、所定の回転数でファン５を回転させ、ダクト１０を介して、筐体２の内部の空気を筐体２の一側面２ａに形成された開口３から排気する。このようにすれば、本実施形態における電子機器１は、ファン５と開口３を有する筐体２との間に距離をとれるので、ファン５によって排気された空気が開口３を有する筐体２に当たって起こる騒音を低減できる。また、本実施形態における電子機器１は、ファン５と開口３を有する筐体２との間に距離をとれるので、ユーザが筐体２の開口３からファン５の回転部に触れる可能性を回避できるため、開口３を大きくできる。その結果、従来と同じ回転数でファン５を駆動した場合に、本実施形態における電子機器１は、開口３が大きくなった分、開口３を有する筐体２に、ファン５によって排気される空気が当たる面積が減り、排気が効率よく行われるため筐体２内の冷却効果を高めることができるとともに、騒音を低減できる。また、従来と同じ風量しか必要としないのであれば、本実施形態の電子機器１は、ファン５の回転数を下げられるので、さらに騒音の低減が図れる。さらに、本実施形態の電子機器１は、ファン５が開口を有する筐体２にダクト１０を介して取り付けられるため、ファン５の取付位置の自由度が増し、熱源の近くにファン５を配置できる。また、本実施形態の電子機器１は、熱源の近くにファン５を配置できるので、効果的に熱源から発生した空気を外部に排気することができ筐体２内の冷却効果を高めることができる。なお、ファン５は、例えば本発明の冷却用ファンとして機能する。
【００１３】
なお、筐体２とダクト１０は種類の異なる材料により形成されていることが好ましい。このようにすれば、電子機器１は、異種材料間による騒音軽減効果を得ることができるので、電子機器１を構成する部材間に音が伝達されて発生する騒音を低減できる。
【００１４】
筐体２は、ほぼ矩形状の底部壁と、その底部壁の外周から上方に垂直方向に延ばされた４枚の側部壁と、その側部壁の上端部の開口を塞ぐ上部壁と、を備えている。また、側部壁は両端部を折り曲げた状態で底部壁の外周に取り付けられる。即ち、筐体２内部の側部壁の上端、及び下端は、筐体２内部の外周にわたって厚く形成されている。また、側部壁の折り曲げ部２ｂは、筐体２の補強用として機能する。また、側部壁の一部には、外気と連通する開口３が形成されている。この開口３は、格子状に複数のリブ４ａを配置して形成される複数の排気用の孔４を有している。孔４の形状は略矩形状に形成されている。なお、開口３は、例えば本発明の開口部として機能する。
【００１５】
開口３の形状は、例えばメッシュ状であってもよいが、流動抵抗をなるべく減らせる形状にすることが好ましい。また、孔４は任意の径を有して形成されるがなるべく径は大きい方が良い。孔４の径が大きい場合には、ファン５によって筐体２の内部の空気を外部に排気する際の排気抵抗を小さくできるとともに、外気がリブ４ａに衝突して発生する衝突音（騒音）を低減できる。
【００１６】
また、開口３は、下端部が筐体２を補強するための折り曲げ部２ｂより高い位置に配置され、上端部が折り曲げ部２ｂより低い位置に配置されるように形成されている。また、開口３の横幅はファン５の横幅よりも大きく形成される。この開口３の面積は大きく形成されることが好ましい。このようにすれば、電子機器１は、筐体２の外部に筐体２の内部の空気を多く排気することができるため、筐体２内の冷却効果を高めることができる。なお、開口３の面積は、ファン５の性能、大きさ等によって適当な大きさに適宜設計される。
【００１７】
ファン５は、電気を供給するための接続コード６を有するモータと、モータの軸を介して接続され、複数のファンブレードをカップ状のロータ部の外周側面に一体形成してなる回転部と、モータ及び回転部を支持するための矩形状の支持枠８と、を備えている。また、支持枠８は、ファンブレードの外周を覆うように形成されている。また、支持枠８の４隅にはダクト１０の開口と接続するためのネジ部８ａを有する。そして、支持枠８はネジを介してダクト１０と接続される。
【００１８】
また、本実施形態において適用されるファン５は、正方形状であって、電子機器１の筐体２の高さとほぼ同一の高さを一辺とするものである。筐体２の高さとは、筐体の内寸の高さをいう。
【００１９】
従来では、筐体２の内部にファン５を取り付ける場合には、側部壁の端部が折り曲げられているため筐体２の高さよりも低い高さを一辺とするファンを取り付けている。しかしながら、本実施形態では、筐体２の開口３にダクト１０を介してファン５を取り付けているので、筐体２の高さとほぼ同一の高さを一辺とする従来よりも大きなファン５を用いることができる。したがって、本実施形態では、筐体２内の空気の排気効率が上がるので、筐体の外部に多くの空気を排気できるため筐体２内の冷却効率を上げることができる。
【００２０】
ダクト１０は、角筒状に形成され、両端部に開口１０ａ、１０ｂを有する。ダクト１０の内部はファン５によって排気される空気が通過する排気通路として機能する。
【００２１】
なお、本発明では、例えば、筐体２の内部の空気を外部へ排気する側の開口１０ａが一方の開口部として機能し、筐体２の内部の空気をダクト１内に吸気する側の開口１０ｂが他方の開口部として機能する。また、以下の説明において、筐体２の内部の空気を外部へ排気する側の開口１０ａは一方の開口と、筐体２内部の空気をダクト１内に吸気する側の開口１０ｂは他方の開口と称して説明する。
【００２２】
ダクト１０は、例えば、樹脂成形により形成される。なお、ダクト１０の一方の開口１０ａは筐体２の一側面２ａに形成された開口３に接合して取り付けられ、他方の開口１０ｂはファン５に取り付けられる。よって、ファン５によって吸気された筐体２の内部の空気は他方の開口１０ｂから吸気され、吸気された空気は排気通路を通過して筐体２の外部に一方の開口１０ａから排気される。
【００２３】
また、ダクト１０の一方の開口１０ａの外側面の両端上方、及び下方には、筐体２の一側面２ａとネジを介して接続するための複数のネジ孔１１が形成されている。また、他方の開口１０ｂの４隅には、ファン５とネジを介して接続するためのネジ孔１２が形成されている。
【００２４】
また、ダクト１０の一方の開口１０ａは筐体２の一側面２ａに形成された開口３と同一の大きさを有する。即ち、ダクト１０の一方の開口１０ａの開口面は、他方の開口１０ｂにおける開口面の大きさより大きく形成されている。このようにすれば、電子機器１は、多くの空気を排気することができる。したがって、本実施形態の電子機器１は、筐体２の外部に多くの空気を排気することができるので、筐体２内の冷却効率を容易に上げることができる。また、ダクト１０内の側面は、筐体２内部の空気の排気方向に徐々に広げられて形成される。このようにすれば、電子機器１は、筐体２内部の空気の流れをスムースにできる。
【００２５】
また、ダクト１０の他方の開口１０ｂはファン５の外寸とほぼ同一の大きさを有する。即ち、本実施形態では、ダクト１０の他方の開口１０ｂの下端面は、筐体２の内寸の高さとほぼ同一の高さを一辺とするファン５を用いるために、一方の開口１０ａ下端面よりも低く形成されている。また、ダクト１０の他方の開口１０ｂは、一方の開口１０ａの開口面における電子機器１の接地面に対して垂直方向の長さより長い開口面を有する。このようにすれば、電子機器１は、従来よりも大きなファン５を取り付けることができる。これにより筐体２内の空気の排気効率を上げられるため、筐体２内の冷却効率を上げることができる。また、電子機器１は、大きなファンを取り付けることができるので、従来の冷却効率を適用するならば、ファン５ａの回転数を低くできるため従来と比較してファン５の回転により発生する騒音を低減できる。
【００２６】
一方、ダクト１０内の下端面は、筐体２の内部の空気を排気する方向に徐々に狭められて形成される。このようにすれば、電子機器１は、筐体２内の空気の流れをスムースにできる。
【００２７】
また、電子機器１は、ダクト１０の長さや形状を変えて、筐体２の内部の特に発熱する部分（熱源等）までダクト１０を延ばすことにより、熱を発生する電子部品等の熱源に近づけることができるとともに当該熱源から発生する空気を外部に排気できる。
【００２８】
次に図４を用いて本願の電子機器における他のファンの取付状態について説明する。なお、図４において、図３と共通する部分には同一符号を付し、それらの説明は省略する。
【００２９】
図４は本願の電子機器における他のファンの取付状態及び内部構造を示す右側面の断面図である。
【００３０】
この電子機器１は、ダクト１０が、一方の開口１０ａにおける開口面に対して傾斜している開口面により形成された他方の開口１０ｂを有している。即ち、この電子機器１ａは、ダクト１０の他方の開口１０ｂを一方の開口１０ａに対して傾斜させることにより、ファン５ａを傾斜して取り付けたものである。また、傾斜角度は、ファン５ａの大きさによって任意に変更できる。このようにすれば、電子機器１は、従来よりも大きなファン５ａを筐体２の内部に配置することができるので、筐体２内の空気の排気効率を上げられるため、筐体２内の冷却効率を上げることができる。また、大きなファンを取り付けることができるので、従来の冷却効率を適用するならば、ファン５ａの回転数を低くできるため従来と比較してファン５ａの回転により発生する騒音を低減できる。また、ダクト１０の形状は湾曲させてもよい。このようにすれば、容易にダクト１０の他方の開口１０ｂに大きなファン５ａを取り付けることが可能となる。
【００３１】
以上説明したように、上記実施形態によれば、本願に係る電子機器１は、一側面２ａが開口された開口３を有する筐体２と、筐体２の内部に配置され、筐体２の開口３に一方の開口１０ａを接合して取り付けられたダクト１０と、ダクト１０の他方の開口１０ｂに設けられた冷却用ファン５と、を具備している。このようにすれば、電子機器１は、ファン５と開口を有する筐体２との間に距離をとれるので、ファン５によって排気された空気が開口を有する筐体２に当たって起こる騒音を低減できる。また、電子機器１は、ファン５が筐体２にダクト１０を介して取り付けられるため、ファン５の取付位置の自由度が増し、熱源の近くにファン５を配置できる。また、電子機器１は、熱源の近くにファン５を配置できるので、効果的に熱源から発生した空気を外部に排気することができ筐体２内の冷却効果を高めることができる。
【００３２】
また、ダクト１０の一方の開口１０ａにおける開口面は、他方の開口１０ｂにおける開口面より大きく形成されている。このようにすれば、電子機器１は、開口が大きくなった分、開口を有する筐体２にファン５によって排気される空気が当たる面積が減り、排気が効率よく行われるため筐体２内の冷却効果を高めることができるとともに、騒音を減らすことができる。また、電子機器１が、従来と同じ風量しか必要としないのであれば、ファンの回転数を下げられるので、さらに騒音の低減が図れる。
【００３３】
また、ダクト１０の他方の開口１０ｂは、一方の開口１０ａにおける開口面に対して傾斜して形成されている。このようにすれば、電子機器１は、ダクト１０の他方の開口１０ｂの開口面を電子機器の接地面に対して垂直に形成した場合より、開口面を大きく形成できる。そのため、電子機器１は、開口面を垂直に形成した場合に適用されるファン５よりも大きなファン５ａを適用することができる。よって、電子機器は、筐体２内の空気の排気効率を上げられる。また、電子機器１は、ファン５を適用した場合の冷却効率を維持するならば、ファン５ａの回転数を低くできるためファン５を適用した場合に発生する騒音と比較してファン５ａの回転により発生する騒音を低減できる。
【００３４】
また、ダクト１０の各開口１０ａ、１０ｂが矩形によって形成されている場合に、ダクト１０は、一方の開口１０ａの開口面における電子機器１の接地面に対して垂直方向の長さより長い開口面を有する他方の開口部１０ｂを有している。また、ダクト１０は、一方の開口１０ａにおける下端面より低い下端面により形成された他方の開口１０ｂを有している。このようにすれば、電子機器１は、従来と比較して大きなファン５を適用できる。よって、電子機器１は、筐体２内の空気の排気効率を上げられる。また、電子機器１は、従来の冷却効率を維持するならば、ファン５の回転数を低くできるため従来よりもファン５ａの回転により発生する騒音を低減できる。
【００３５】
また、ダクト１０の内部の側面は、筐体２の内部の空気を排気する方向に徐々に広げられて形成されている。また、ダクト１０の内部の下端面は、筐体２の内部の空気を排気する方向に徐々に狭められて形成されている。このようにすれば、電子機器１は、筐体２の内部の空気の流れをスムースにできる。
【００３６】
また、筐体２とダクト１０は種類の異なる材料により形成されている。このようにすれば、電子機器１は、異種材料間による騒音軽減効果を得られるので、電子機器１を構成する部材間に音が伝達されて発生する騒音を低減できる。
【００３７】
なお、本実施形態は一形態であって、この形態に限定されるものではない。例えば、本実施形態の電子機器１に使用されているファン５は、筐体２の内部の空気を外部に排気するための排気用ファンであるが、当該ファン５は、外部の空気を吸気するための吸気用ファンであっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本願の電子機器におけるファンの取付状態を示す図である。
【図２】本願の電子機器におけるファンの取付状態及び内部構造を示す図である。
【図３】本願の電子機器におけるファンの取付状態及び内部構造を示す図である。
【図４】本願の電子機器における他のファンの取付状態及び内部構造を示す図である。
【符号の説明】
【００３９】
１、１ａ  電子機器
２  筐体
２ａ  一側面
３  開口
５、５ａ  ファン
１０  ダクト
１０ａ、１０ｂ  開口
【図１】
2005228985.tif 000003
【図２】
2005228985.tif 000004
【図３】
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【図４】
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