(57)【要約】【課題】互いが交差する二つの電気基板における電気的接続が確実に行え、機械的強度も十分であり、コストアップを招かない電気接続装置を提供する。【解決手段】電気接続装置を有する電気基板ユニット１１は、レンズ鏡筒１０の内筒２外周のリング状空間１ｃに収納される基板ユニットであって、互いに交差してリング状に組み立てられる６つの小片の電気基板２１〜２６よりなる。電気基板ユニット１１の基板交差部分、例えば、基板２３，２４の交差部分には、基板間接続パターンが配されており、接続ユニット３０によって該接続パターンが電気的に接続される。すなわち、上記基板間接続パターンに跨って配置される導電ゴム３２を押さえロッド３１，３３により基板側に押圧し、基板間接続パターンに当接させることによって基板間の電気的接続がなされる。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いが交差する二つの電気基板と、
上記二つの電気基板が交差した部分でこの二つの電気基板同士が電気的に接続されるように上記二つの電気基板が交差した部分に跨って押圧される接続部材と、
上記接続部材の押圧を維持するための押圧維持手段と、
を有することを特徴とする電気接続装置。
【請求項２】
上記接続部材は、フレキシブルプリント電気基板であることを特徴とする請求項１記載の電気接続装置。
【請求項３】
上記接続部材は、導電ゴム部材であることを特徴とする請求項１記載の電気接続装置。
【請求項４】
上記押圧維持手段は、棒状部材であることを特徴とする請求項１乃至３記載の電気接続装置。
【請求項５】
切り欠きが設けられ、この切り欠き周囲の一部に電気的接続パターンを有した第１の電気基板と、
切り欠きが設けられ、この切り欠き周囲の一部に電気的接続パターンを有した第２の電気基板と、
上記二つの切り欠き同士を噛み合わせるようにして上記第１の電気基板と上記第２の電気基板とを交差させた後、上記二つの電気的接続パターン同士を接続させるための接続部材と、
上記接続部材を上記二つの電気的接続パターンに押圧して、その押圧を維持するための押圧維持手段と、
を有することを特徴とする電気接続装置。
【請求項６】
第１の電気基板と、
第２の電気基板と、
上記第１の電気基板と上記第２の電気基板とを交差させる基板交差構成手段と、
上記二つの電気基板の交差部分近傍に設けられた上記第１の電気基板の第１の電気的接続パターンと、
上記二つの電気基板の交差部分近傍に設けられた上記第２の電気基板の第２の電気的接続パターンと、
上記第１の電気的接続パターンと上記第２の電気的接続パターンとを電気的に接続させるための接続手段と、
上記接続手段を上記第１の電気的接続パターンと上記第２の電気的接続パターンとに押圧し、この押圧を維持する押圧維持手段と、
を有することを特徴とする電気接続装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電気基板を電気的に接続するための電気接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、電気基板同士の電気的接続を行う電気接続装置においては、基板同士が平行の場合は、コネクタ部品などを用いて接続され、また、基板同士が垂直である場合は、基板を基板端面部近傍で半田付けして接続され、さらに、基板同士が互いに斜めである場合は、フレキシブルプリント電気基板（以下、ＦＰＣと記載する）などを介して直接、または、コネクタ部品を介して接続を行っていた。
【０００３】
特許文献１に記載された印刷配線基板の連接装置（電気接続装置）は、互いに直交して配置される第１の絶縁基板（電気基板）と第２の絶縁基板（電気基板）との印刷配線部を電気的に接続する連接装置に関するものである。この連接装置においては、一方の印刷配線パターン端部に嵌合穴を設け、他方の印刷配線パターン端部に嵌合凸部を設ける。その嵌合穴と凸部とを嵌合させた状態で双方の印刷配線パターン部を半田付けすることにより第１，２の絶縁基板を接続状態とする。
【０００４】
図１６は、上記従来の印刷配線基板の連接装置（電気接続装置）の接続部の一態様を示す拡大断面図である。２つの絶縁基板９１，９２は、嵌合部にて印刷配線パターン端部９１ｂと９２ｂとを半田９３により半田付けすることにより電気的に接続される。
【０００５】
【特許文献】
特許文献１は、実公昭３６−２１７８９号公報である。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
上述した従来の電気接続装置のうち、基板が互いに斜めである場合には、ＦＰＣを介してコネクタ等により基板間を電気的に接続する必要があり、装置のコストアップを招いていた。また、特許文献１に記載された連接装置においては、双方の基板が直交して嵌合する部分で印刷配線パターン部を半田付けする構造であるため、嵌合部の機械的強度が不足して半田付け部が剥離する虞があった。
【０００７】
本発明は、上述の問題を解決するためになされたものであり、互いが交差する二つの電気基板における電気的接続が確実に行え、機械的強度も十分である電気接続装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１記載の電気接続装置は、互いが交差する二つの電気基板と、上記二つの電気基板が交差した部分でこの二つの電気基板同士が電気的に接続されるように上記二つの電気基板が交差した部分に跨って押圧される接続部材と、上記接続部材の押圧を維持するための押圧維持手段とを有しており、上記押圧維持手段により接続部材の押圧状態を維持して、上記二つの電気基板を保持する。
【０００９】
本発明の請求項２記載の電気接続装置は、請求項１記載の電気接続装置において、上記接続部材は、フレキシブルプリント電気基板である。
【００１０】
本発明の請求項３記載の電気接続装置は、請求項１記載の電気接続装置において、上記接続部材は、導電ゴム部材である。
【００１１】
本発明の請求項４記載の電気接続装置は、請求項１乃至３記載の電気接続装置において、上記押圧維持手段は、棒状部材である。
【００１２】
本発明の請求項５記載の電気接続装置は、切り欠きが設けられ、この切り欠き周囲の一部に電気的接続パターンを有した第１の電気基板と、切り欠きが設けられ、この切欠き周囲の一部に電気的接続パターンを有した第２の基板と、上記二つの切り欠き同士を噛み合わせるようにして上記第１の電気基板と上記第２の電気基板とを交差させた後、上記二つの電気的接続パターン同士を接続させるための接続部材と、上記接続部材を上記二つの電気的接続パターンに押圧して、その押圧を維持するための押圧維持手段とを有しており、上記押圧維持手段により接続部材の押圧状態を維持して、上記第１と第２の電気基板を保持する。
【００１３】
本発明の請求項６記載の電気接続装置は、第１の電気基板と、第２の電気基板と、上記第１の電気基板と上記第２の電気基板とを交差させる基板交差構成手段と、上記二つの電気基板の交差部分近傍に設けられた上記第１の電気基板の第１の電気的接続パターンと、上記二つの電気基板の交差部分近傍に設けられた上記第２の電気基板の第２の電気的接続パターンと、上記第１の電気的接続パターンと上記第２の電気的接続パターンとを電気的に接続させるための接続手段と、上記接続手段を上記第１の電気的接続パターンと上記第２の電気的接続パターンとに押圧し、この押圧を維持する押圧維持手段とを有しており、上記押圧維持手段により接続手段の押圧状態を維持して、上記第１と第２の電気基板を保持する。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は、本発明の第１の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットを収納するレンズ鏡筒における電気基板ユニット収納部周りの分解斜視図である。図２は、上記レンズ鏡筒の縦断面図（光軸Ｏを通る断面図）である。図３は、上記レンズ鏡筒の電気基板ユニット収納部を後方から見た図である。図４は、上記レンズ鏡筒に収納される電気基板ユニットの分解斜視図である。図５は、上記電気基板ユニット組み立て状態に対する接続ユニットの分解斜視図である。図６は、上記電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）まわりの光軸Ｏ直交断面の拡大図である。なお、以下の説明において、レンズ鏡筒における光軸Ｏ方向の被写体側（前群レンズ側）を前方、マウント側を後方とする。
【００１５】
本実施形態のレンズ鏡筒１０は、一眼レフカメラボディに着脱可能な交換レンズ鏡筒であり、図２に示すように外筒１と、内筒２と、レンズマウント部（バヨネットネット）３ａを有する蓋部材３と、電気基板ユニット１１とからなる。このレンズ鏡筒１０は、後述する前，後群レンズの光軸である光軸Ｏを有している。
【００１６】
外筒１は、円筒形状で開口部１ａを有し、内部に進退可能な前群レンズ４と、前群レンズ４を進退駆動するためのレンズ駆動機構部６を内蔵している。
【００１７】
内筒２は、円筒形状であり、外筒１の後方内部にビス８により固着され、その内部に後群レンズ５が保持される。
【００１８】
蓋部材３は、中心に開口３ａを有する円板状で内筒２の後方位置にて外筒１の後端面にビス９により固着されて保持される。なお、蓋部材３の後面には、マウント接続接点群３ｃが配されている。
【００１９】
外筒１の後方外周部１ｂは、その前方外周部に対して一段小径になっている。そして、後方外周１ｂの内周部と内筒２の外周部の間には、光軸Ｏをリングの中心軸とするリング状空間１ｃが形成されている。そのリング状空間１ｃに上記電気基板ユニット１１が収納される。また、リング状空間１ｃ内には、レンズ駆動機構部６のアクチュエータ（図示せず）等に接続される電力供給、かつ、制御信号のためのレンズ駆動制御用ＦＰＣ７が導出されている。
【００２０】
電気基板ユニット１１は、電気基板間の電気接続を行う電気接続装置を有しており、図４，５に示すようにリング状（６角筒状）に組み立てられる６枚の小片の硬質基板である電気基板２１，２２，２３，２４，２５，２６と、上記電気基板を電気的接続するための６組の接続ユニット３０とからなる。なお、図５には一カ所の電気基板間の接続部（基板交差部）における１組の接続ユニット３０のみが示されているが、他の各電気基板間の接続部にもそれぞれ同様の接続ユニット３０が取り付けられる。
【００２１】
第１の電気基板としての両面実装可能な基板面を有する電気基板２１，２３，２５には、基板交差構成手段であり、前方に光軸Ｏ方向に形成される開口する各２つの切り欠き２１ａ，２３ａ，２５ａと、該切り欠きの側方および該切り欠きの後方の基板面上に光軸Ｏに沿って配され、パターン列からなる第１の電気的接続パターンである基板間接続パターン２１ｂ，２３ｂ，２５ｂが設けられ、さらに、上記基板面にＩＣ２７やチップ部品等が実装される。なお、基板間接続パターン２１ｂ，２３ｂ，２５ｂは、リング状組み立て状態で外面側の基板面上に配される。
【００２２】
第２の電気基板としての両面実装可能な基板面を有する電気基板２２，２４，２６には、基板交差構成手段であり、後方に光軸Ｏ方向に形成される開口する各２つの切り欠き２２ａ，２４ａ，２６ａと、該切り欠きの側方および該切り欠きの後方の基板面上に光軸Ｏに沿って配され、パターン列からなる第２の電気的接続パターンである基板間接続パターン２２ｂ，２４ｂ，２６ｂが設けられ、さらに、上記基板面にＩＣ２７やチップ部品等が実装される。なお、基板間接続パターン２２ｂの一方のみがリング状組み立て状態で内面側の基板面上に配され、他の基板間接続パターン２２ｂの他方および２４ｂ，２６ｂは、外面側の基板面上に配される。
【００２３】
また、電気基板２１〜２６には、それぞれに電気回路を構成する電気素子であるＩＣ２７やチップ部品２８が各両面の基板面に必要に応じて実装され、さらに、電気基板２１には、ＦＰＣ７接続用のコネクタ（雌）２９が実装されている。
【００２４】
接続ユニット３０は、図１，５に示すように押圧維持手段としての２本の押さえロッド３１，３３、および、２つの連結板３４と、接続部材（接続手段）である導電ゴム３２とからなる。
【００２５】
押さえロッド３１は、合成樹脂、または、絶縁被膜付き金属の棒状部材であって、上記電気基板の幅より両端が突出しており、両端に円周上に環状の溝３１ａが設けられる。押さえロッド３３は、合成樹脂、または、金属棒状部材であって、同様に上記電気基板の幅より両端が突出しており、両端に円周上に環状の溝３３ａが設けられる。
【００２６】
連結板３４は、金属板で形成され、押さえロッド３１，３３の各溝３１ａ，３３ａに嵌入して係合する２つの切り欠き部３４ａを有している。
【００２７】
導電ゴム３２は、電気的に不導通である薄いリング部と電気的に導通する薄いリング部が交互に光軸Ｏ方向に重ねられたゴムで形成され、押さえロッド３１が嵌入可能な円管形状を有している。その長さは、基板幅の長さであって、押さえロッド３１の溝３１ａ間の長さを有する。
【００２８】
上述した電気基板２１〜２６は、図４に示すように対向する一方の切り欠き部２１ａと一方の２２ａ、他方の切り欠き部２２ａと一方の２３ａ、他方の切り欠き部２３ａと一方の２４ａ等を互いに係合させて各基板を交差させ、各基板両端部を外方に突出させた状態の６角筒状のリング形状に組み立てられる。その組み立て状態にて上記各切り欠き部の交差部分に接続ユニット３０を取り付けることにより基板間の電気的接続がなされ、６角筒状のリング形状に固定化された電気基板ユニット１１が得られる。
【００２９】
接続ユニット３０を取り付けるには、まず、基板間接続部となる各切り欠き部の交差部分の外側に押さえロッド３１を挿通させた導電ゴム３２を当て、一方、上記交差部分の内側に押さえロッド３３を当て付けて、連結板３４を押さえロッド３１，３３の両端の溝３１ａ，３３ａに嵌入させて連結状態とする。この連結取り付け状態では、図６に示すように例えば、電気基板２３，２４の切り欠き部２３ａ，２４ａの交差部分を導電ゴム３２と押さえロッド３１，３３とで基板を挟持し、導電ゴム３２が弾性的に圧縮変形してその外周が基板間接続パターン２３ｂと２４ｂとに跨って圧接され、パターン２３ｂとパターン２４ｂとが電気的に導通する。この圧接により電気基板２３，２４間の電気的接続がなされる。他の基板間の接続部である交差部分の基板間接続パターンにも同様に接続ユニット３０の導電ゴム３２が圧接し、電気的接続がなされる。このように接続ユニット３０によりリング形状の稜となる基板交差部分が固定されるので電気基板ユニット１１の上記リング形状も強固に保持される。
【００３０】
なお、電気基板２２と２３の交差部分は、電気基板２３の端部外面上にＦＰＣ７と接続されるコネクタ２９が実装されているために上記交差部分の外側と内側には接続ユニット３０を装着できない。従って、上記交差部分の両側方、すなわち、基板同士の交差部の向かい合う鋭角部内の一方に導電ゴム３２に挿入した押さえロッド３１と、他方の鋭角部内に別の押さえロッド３３とを挿入し、連結板３４で連結することによって、導電ゴム３２を接続パターンに圧接し、電気的接続状態とする。
【００３１】
上述のようにして組み立てられた電気基板ユニット１１は、レンズ鏡筒１０のリング状空間１ｃに挿入される。すなわち、レンズ鏡筒１０側のレンズ駆動制御用ＦＰＣ７のコネクタ端子部７ａを電気基板２３上のコネクタ２９に嵌入し、電気的導通をさせた後、電気基板ユニット１１は、リング状空間１ｃの内筒２外周に後方側からリング形状内周部を挿入して組み込まれる（図３）。なお、レンズ鏡筒１０に組み込まれた電気基板ユニット１１の各電気基板の基板面は、光軸Ｏに対して平行な面にそれぞれ保たれる。なお、上記挿入状態でリング状空間１ｃ内周と電気基板との隙間にスポンジゴム等を挿入して上記電気基板ユニット１１のガタつきを防止してもよい。
【００３２】
そこで、蓋部材３を外筒１の後端面にビス９により固定する。なお、蓋部材３のマウント接続接点群３ｃには、その内側に電気基板ユニット１１に接続された図示しないＦＰＣが予め接続されているものとする。
【００３３】
上述した本実施形態のレンズ鏡筒においては、レンズ鏡筒１０内のリング状空間に複数の硬質電気基板を筒状に組み合わせて収納することが可能であり、収納スペ−ス効率が向上し、レンズ鏡筒の小型化が実現できる。さらに、上記複数の電気基板間接続部（基板交差部分）での電気的接続が各接続部材を介して容易にしかも確実に行うことができ、基板間接続部の十分な機械的強度が得られる。
【００３４】
また、万一、電気基板に不用意な外力が作用して基板間接続部にわずかにズレが生じた場合があっても接続状態の変化を生じない。また、半田付けを必要とせず、組み立て工数が減る。例えば、図１６に示した従来の連接装置のように半田付けによる基板間接続部を適用する場合には、外力で半田や電気基板の銅箔パターンが剥離しやすく、接続不良が発生する可能性が高く、さらに、半田付けのための工数が必要である。
【００３５】
次に、本発明の第２の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットについて図７〜９を用いて説明する。
図７は、本実施形態の電気基板ユニットと接続ユニットとの分解斜視図である。図８は、電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。図９は、電気基板ユニットの斜視図である。
【００３６】
本実施形態の電気基板ユニット１２は、第１の実施形態における電気基板１１と同様にレンズ鏡筒１０に収納可能な基板ユニットであって、電気基板ユニットに装着される接続ユニットのみが異なっている。従って、同一の構成部材に対しては、同一の符号を付して、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００３７】
この電気基板ユニット１２は、電気基板間の電気接続を行う電気接続装置を有しており、図７に示すようにリング状（６角筒状）に組み立てられる６枚の小片の硬質基板である電気基板２１，２２，２３，２４，２５，２６と、上記電気基板を電気的に接続するための６つの接続手段である接続ユニット４０とからなる。なお、図７には一つの電気基板間の接続部（基板交差部分）における１組の接続ユニット４０のみが示されているが、他の各電気基板間の接続部にもそれぞれ同様の接続ユニット４０が取り付けられる。
【００３８】
接続ユニット４０は、図７，８に示すように押圧維持手段としての押さえ板４１、および、押さえロッド４３、および、２つの連結リング４４と、接続部材（接続手段）である導電ゴム４２とからなる。
【００３９】
導電ゴム４２は、長手方向に電気的に不導通である薄い板部と電気的に導通する薄い板部が交互に重ねられたゴムで形成され、菱形形断面を有し、取り付け状態で光軸Ｏに沿う真直な部材である。その長さは、基板幅と同等の長さを有する。導電ゴム４２の電気基板当接側（稜線４２ａ側）内角は、上記電気基板の交差角θｗ（リング形状の多角形（６角形）の内角）と等しく、この実施形態では鈍角である。
【００４０】
押さえ板４１は、合成樹脂、または、絶縁皮膜付き金属板で形成され、電気基板の幅より長く、導電ゴム４２の断面形状に合わせてＬ形に折り曲げた断面形状を有し、両端に折り曲げ稜線上に凹部４１ａ，４１ａが設けられる。
【００４１】
上記押さえロッド４３は、基板幅より両端が突出しており、両端外周に環状の溝４３ａが設けられている。
【００４２】
連結リング４４は、リング状金属板で形成され、押さえ板４１の凹部４１ａおよび押さえロッド４３の溝４３ａに嵌入し、係合可能である。
【００４３】
本実施形態においても電気基板２１〜２６は、第１の実施形態の場合と同様に各切り欠き部を互いに係合させて各基板を交差させ、各基板両端部を外方に突出した状態の６角筒状のリング形状に組み立てられる。その組み立て状態にて上記各切り欠き部の交差部分に接続ユニット４０を取り付けることにより基板間の電気的接続がなされ、６角筒状のリング形状に固定化された電気基板ユニット１２が得られる（図９）。
【００４４】
接続ユニット４０を取り付けるには、まず、基板間接続部となる各切り欠き部の交差部分の外側に導電ゴム４２の稜線部４２ａ側を当て、導電ゴム４２の上に押さえ板４１を載せる。上記交差部分の内側に押さえロッド４３を挿入して、２つの連結リング４４を押さえ板４１の両端の凹部４１ａと押さえロッド４３の両端の溝４３ａにそれぞれ係合，嵌入させて連結状態とする。この連結取り付け状態では、図８に示すように電気基板２３，２４の切り欠き部の交差部分にて導電ゴム４２が上記電気基板と押さえ板４１とで挟持され、弾性的に圧縮変形してその稜線４２ａ側の両面が基板間接続パターン２３ｂと２４ｂとに跨って圧接される。この圧接により電気基板２３，２４間の電気的接続がなされる。他の基板交差部分の基板間接続パターンにも同様に接続ユニット４０の導電ゴム４２が圧接し、それぞれ電気的接続がなされる。そして、上述のように接続ユニット４０によりリング形状の稜となる基板交差部分が固定されるので電気基板ユニット１２の６角筒状の形状も強固に保持される。
【００４５】
上述のようにして組み立てられた電気基板ユニット１２は、前記第１の実施形態における電気基板ユニット１１と同様にレンズ鏡筒１０のリング状空間１ｃに挿入され、電気基板ユニット１２の各電気基板の基板面は、光軸Ｏに対して平行な面にそれぞれ保たれる。なお、上記挿入状態でリング状空間１ｃ内周と電気基板との隙間にスポンジゴム等を挿入して上記電気基板ユニット１２のガタつきを防止してもよい。
【００４６】
上述した本実施形態の電気基板ユニット１２も前記第１の実施形態の場合と同様にレンズ鏡筒１０内のリング状空間に複数の硬質電気基板を筒状に組み合わせて収納することが可能であり、収納スペ−ス効率が向上し、レンズ鏡筒の小型化が実現できる。特に本実施形態の場合、導電ゴム４２が菱形断面を有し、導電ゴム菱形断面の全体を押圧して電気基板の接続パターンに当接させるので接続パターンとの接続がより確実に行われる。
【００４７】
次に、本発明の第３の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットについて図１０〜１２を用いて説明する。
図１０は、本実施形態の電気基板ユニットと接続ユニットとの分解斜視図である。図１１は、電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。図１２は、電気基板ユニットの斜視図である。
【００４８】
本実施形態の電気基板ユニット１３は、第１の実施形態における電気基板１１と同様にレンズ鏡筒１０に収納可能な基板ユニットであって、電気基板ユニットに装着される接続ユニットのみが異なっている。従って、同一の構成部材に対しては、同一の符号を付して、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００４９】
この電気基板ユニット１３は、電気基板間の電気接続を行う電気接続装置を有しており、図１０に示すようにリング状（６角筒状）に組み立てられる６枚の小片の硬質基板である電気基板２１，２２，２３，２４，２５，２６と、上記電気基板を電気的に接続するための６つの接続ユニット５０とからなる。そして、上記電気基板には、それぞれ２つの切り欠き部の周辺に接続パターンが設けられているが、さらに、上記接続パターンの外側に後述する接続ＦＰＣ５５の位置決めのための位置決めピンが設けられる。例えば、電気基板２３の接続パターン２３ｂの外側の基板端部側に２本の位置決めピン５６が固着されている。なお、図１０には一つの電気基板間の接続部（基板交差部分）における１組の接続ユニット５０のみが示されているが、他の各電気基板間の接続部にもそれぞれ同様の接続ユニット５０が取り付けられる。
【００５０】
接続ユニット５０は、図１０，１１に示すように押圧維持手段としての押さえ板５１、および、押圧ゴム５２、および、押さえロッド５３、２つの連結リング５４と、接続部材（接続手段）である接続ＦＰＣ（フレキシブルプリント電気基板）５５とからなる。
【００５１】
押圧ゴム５２は、絶縁ゴムで形成され、菱形形断面を有し、取り付け状態で光軸Ｏに沿う真直な部材である。その長さは、基板幅と同等の長さを有する。押圧ゴム５２の電気基板当接側（稜線５２ａ側）内角は、上記電気基板により形成されるリング形状の多角形（６角形）の内角と等しく、本実施形態の場合、鈍角とする。
【００５２】
押さえ板５１は、電気基板の幅より長く、導電ゴム５２の断面形状に合わせて山形に折り曲げた断面形状を有し、折り曲げ稜線上の両端近傍に凹部５１ａ，５１ａが設けられる。
【００５３】
上記押さえロッド５３は、基板幅より両端が突出しており、両端近傍外周上に環状の溝５３ａが設けられている。
【００５４】
連結リング５４は、リング状金属板で形成され、押さえ板５１の凹部５１ａおよび押さえロッド５３の溝５３ａに嵌入し、係合可能である。
【００５５】
接続ＦＰＣ５５は、Ｌ形に折り曲げられ、山折りされたＬ形表面に光軸Ｏに沿ったパターン列からなる電気的接続パターンである接続パターン５５ａが配され、一方の端部に基板側位置決めピン５６に嵌合する位置決め穴５５ｂ，長穴５５ｃが設けられる。位置決め穴５５ｂ，長穴５５ｃが位置決めピン５６に嵌入した状態では、接続パターン５５ａは、例えば、電気基板２３，２４の基板側の基板間接続パターン２３ｂおよび２４ｂに跨って接触可能である。
【００５６】
本実施形態においても電気基板２１〜２６は、第１の実施形態の場合と同様に各切り欠き部を互いに係合させて各基板を交差させ、各基板両端部を外方に突出した状態の６角筒状のリング形状に組み立てられる。その組み立て状態にて上記各切り欠き部の交差部分に接続ユニット５０を取り付けることにより基板間の電気的接続がなされ、６角筒状のリング形状に固定化された電気基板ユニット１３が得られる（図１２）。
【００５７】
接続ユニット５０を取り付けるには、まず、基板間接続部となる各切り欠き部の交差部分の外側に接続ＦＰＣ５５を位置決めピン５６で位置決めして載せる。その上部に押圧ゴム５２の稜線部５２ａ側を当て、さらに、押さえ板５１を載せる。上記交差部分の内側に押さえロッド５３を挿入して、２つの連結リング５４を押さえ板５１の両端の凹部５１ａと押さえロッド５３の両端の溝５３ａにそれぞれ係合，嵌入させて連結状態とする。この連結取り付け状態では、図１１に示すように電気基板２３，２４の切り欠き部の交差部分にて接続ＦＰＣ５５が弾性変形した押圧ゴム５２により押圧され、基板側接続パターン２３ｂ，２４ｂに圧接して保持される。この圧接により電気基板２３，２４間の電気的接続がなされる。他の基板交差部分の基板間接続パターンにも同様に別の接続ユニット５０の接続ＦＰＣ５５が圧接され、それぞれ電気的接続がなされる。そして、上述のように接続ユニット５０によりリング形状の稜となる基板交差部分が固定されるので電気基板ユニット１３の６角筒状の形状も強固に保持される。
【００５８】
上述のようにして組み立てられた電気基板ユニット１３は、前記第１の実施形態における電気基板ユニット１１と同様にレンズ鏡筒１０のリング状空間１ｃに挿入され、電気基板ユニット１３の各電気基板の基板面は、光軸Ｏに対して平行な面にそれぞれ保たれる。なお、上記挿入状態でリング状空間１ｃ内周と電気基板との隙間にスポンジゴム等を挿入して上記電気基板ユニット１３のガタつきを防止してもよい。
【００５９】
上述した本実施形態の電気基板ユニット１３も前記第１の実施形態の場合と同様にレンズ鏡筒１０内のリング状空間に複数の硬質電気基板を筒状に組み合わせて収納することが可能であり、収納スペ−ス効率が向上し、レンズ鏡筒の小型化が実現できる。特に本実施形態の場合、導電ゴムを使用せず、接続ＦＰＣ５５を基板接続パターンに当接させて接続状態を得るので接続パターンとの接続がより確実に行われる。
【００６０】
次に、本発明の第４の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットについて図１３，１４を用いて説明する。
図１３は、本実施形態の電気基板ユニットの斜視図である。図１４は、上記電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【００６１】
本実施形態の電気基板ユニット１４は、第１の実施形態における電気基板１１と同様にレンズ鏡筒１０に収納可能な基板ユニットであって、電気基板ユニットに装着される接続ユニットのみが異なっている。従って、同一の構成部材に対しては、同一の符号を付して、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００６２】
この電気基板ユニット１４は、電気基板間の電気接続を行う電気接続装置を有しており、図１３に示すようにリング状（６角筒状）に組み立てられる６枚の小片の硬質基板である電気基板２１，２２，２３，２４，２５，２６と、上記電気基板を電気的に接続するための６つの接続ユニット６０とからなる。上記電気基板には、それぞれ前述までの実施形態と同様に２つの切り欠き部の周辺に接続パターンが設けられているが、さらに、上記接続パターンの外側に後述する接続ＦＰＣ６５の位置決めのための位置決めピンが設けられる。例えば、電気基板２３の接続パターン２３ｂの外側の基板端部側に２本の位置決めピン６６が固着されている。なお、図１３には一つの電気基板間の接続部（基板交差部分）における１組の接続ユニット６０のみが示されているが、他の各電気基板間の接続部にもそれぞれ同様の接続ユニット６０が取り付けられる。
【００６３】
接続ユニット６０は、図１３，１４に示すように押圧維持手段としての押さえロッド６１，６３、押圧ゴム６２、および、２つの連結板６４と、接続部材（接続手段）である接続ＦＰＣ６５とからなる。
【００６４】
押さえロッド６１，６３は、合成樹脂、または、金属の棒状部材であって、上記電気基板の幅より両端が突出しており、両端近傍の外周上に環状の連結板嵌入用溝が設けられる。
【００６５】
圧接ゴム６２は、絶縁ゴムで形成され、押さえロッド６１が挿入可能な円管形状を有し、取り付け状態で光軸Ｏに沿う真直な部材である。その長さは、基板幅と同等の長さを有する。
【００６６】
連結板６４は、金属板で形成され、押さえロッド６１，６３の各溝に嵌入し、係合する２つの切り欠き部を有している。
【００６７】
接続ＦＰＣ６５は、山形に折り曲げられ、山折りされた山形表面に光軸Ｏに沿ったパターン列からなる電気的接続パターン６５ａが配され、一方の端部に基板側位置決めピン６６に嵌合する位置決め穴が設けられる。該位置決め穴が位置決めピン６６に嵌入した状態では、接続パターン６５ａは、例えば、電気基板２３，２４の基板側の基板間接続パターン２３ｂおよび２４ｂに跨って接触可能である。
【００６８】
本実施形態においても電気基板２１〜２６は、前述した実施形態の場合と同様に各切り欠き部を互いに係合させて各基板を交差させ、各基板両端部を外方に突出した状態の６角筒状のリング形状に組み立てられる。その組み立て状態にて上記各切り欠き部の交差部分に接続ユニット６０を取り付けることにより基板間の電気的接続がなされ、６角筒状のリング形状に固定化された電気基板ユニット１４が得られる（図１３）。
【００６９】
接続ユニット６０を取り付けるには、まず、基板間接続部となる各切り欠き部の交差部分の外側に接続ＦＰＣ６５を位置決めピン６６で位置決めして載せる。その上部に押さえロッド６１を挿入した圧接ゴム６２を載せる。上記交差部分の内側に押さえロッド６３を挿入して、２つの連結板６４を押さえロッド６１，６３の両端の溝部にそれぞれ係合，嵌入させて連結状態とする。この連結取り付け状態では、図１４に示すように電気基板２３，２４の切り欠き部の交差部分にて接続ＦＰＣ６５が弾性変形した圧接ゴム６２の押圧によって基板側接続パターン２３ｂ，２４ｂに圧接して保持される。この圧接により電気基板２３，２４間の電気的接続がなされる。他の基板交差部分の基板間接続パターンにも同様に別の接続ユニット６０の接続ＦＰＣ６５が圧接され、それぞれ電気的接続がなされる。そして、上述のように接続ユニット５０により基板交差部分が固定されるので電気基板ユニット１４の６角筒状の形状も強固に保持される。
【００７０】
上述のようにして組み立てられた電気基板ユニット１４は、前記第１の実施形態における電気基板ユニット１１と同様にレンズ鏡筒１０のリング状空間１ｃに挿入され、電気基板ユニット１４の各電気基板の基板面は、光軸Ｏに対して平行な面にそれぞれ保たれる。なお、上記挿入状態でリング状空間１ｃ内周と電気基板との隙間にスポンジゴム等を挿入して上記電気基板ユニット１４のガタつきを防止してもよい。
【００７１】
上述した本実施形態の電気基板ユニット１４も前記第１の実施形態の場合と同様にレンズ鏡筒１０内のリング状空間に複数の硬質電気基板を筒状に組み合わせて収納することが可能であり、収納スペ−ス効率が向上し、レンズ鏡筒の小型化が実現できる。特に本実施形態の場合、導電ゴムを使用せず、接続ＦＰＣ６５を基板接続パターンに当接させて接続状態を得るので接続パターンとの接続がより確実に行われる。また、圧接ゴム６２が円管形状であり、組み立てが容易である。
【００７２】
次に、本発明の第５の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットについて図１５を用いて説明する。
図１５は、本実施形態の電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【００７３】
本実施形態の電気基板ユニットも第１の実施形態における電気基板１１と同様にレンズ鏡筒１０に収納可能な基板ユニットであって、電気基板ユニットに装着される接続ユニットのみが異なっている。従って、同一の構成部材に対しては、同一の符号を付して、以下、異なる部分についてのみ説明する。
【００７４】
本実施形態の電気基板ユニット１５に適用される接続ユニット８０は、構成する電気基板の両面に設けられる基板側接続パターンを電気的に接続することが可能な接続ユニットであり、図１５に示すように該接続ユニットが当接する側の電気基板交差角度θＮ  が鋭角となっている。
【００７５】
上記電気基板ユニット１５を構成する第１の電気基板７１，第２の電気基板７２は、両面実装可能な両面基板であり、図示しない他の電気基板と共に切り欠き部７１ａ等にて交差させて多角形筒状のリング形状に組み立てられるものとする。そして、電気基板７１，７２の該交差部まわりの表裏面に基板間電気的接続のための第１の電気的接続パターンである接続パターン７１ｂ，７１ｃおよび第２の電気的接続パターンである接続パターン７２ｂ，７２ｃが設けられる。
【００７６】
接続ユニット８０は、図１５に示すように押圧維持手段である２本の押さえロッド８１，８２および２つの連結板８５と、接続部材（接続手段）である導電ゴム８３，８４とからなる。
【００７７】
押さえロッド８１，８２は、合成樹脂、または、絶縁被膜付き金属の棒状部材であって、上記電気基板の幅より両端が突出しており、両端に溝部が設けられる。
【００７８】
導電ゴム８３，８４は、電気的に不導通である薄いリング部と電気的に導通する薄いリング部が交互に軸方向に重ねられたゴムで形成され、押さえロッド８１，８２が嵌入可能な円管形状を有している。その長さは、基板幅の長さで、かつ、押さえロッド８１，８２の溝間の長さを有する。
【００７９】
連結板８５は、金属板で形成され、押さえロッド８１，８２の各溝に嵌入し、係合する２つの切り欠き部を有している。
【００８０】
上述した電気基板７１，７２等は、図１５に示すように前述までの実施形態の場合と同様に切り欠き部７１ａ等を係合させて各基板を交差させ、各基板両端部を外方に突出した状態の多角形筒状のリング形状に組み立てられる。その組み立て状態にて上記各切り欠き部の交差部分に接続ユニット８０を取り付けることにより基板間の電気的接続がなされ、かつ、リング形状に固定化された電気基板ユニット１５が得られる。
【００８１】
接続ユニット８０を取り付けるには、まず、基板間接続部となる各切り欠き部の交差部分の両側に押さえロッド８１，８２を挿通させた導電ゴム８３，８４を当接させ、連結板８５を押さえロッド８１，８２の両端の溝に嵌入させて連結状態とする。この連結取り付け状態では、電気基板７１，７２の切り欠き部７１ａ等の交差部分にて導電ゴム８３，８５が電気基板により挟持され、導電ゴム８３，８４が弾性的に圧縮変形してその外周が基板間接続パターン７１ｃと７２ｂ、および、７１ｂと７２ｃに跨って圧接される。この圧接により電気基板７１，７２間の電気的接続がなされる。他の基板間の接続部である交差部分の基板間接続パターンにも同様に接続ユニット８０の導電ゴムが圧接し、電気的接続がなされる。同時に接続ユニット８０によりリング形状の稜となる基板交差部分が固定されるので電気基板ユニット１５の多角筒状の形状も強固に保持される。
【００８２】
上述した本実施形態の電気基板ユニット１５の接続ユニット８０を適用した場合も前記第１の実施形態の場合と同様にリング状空間に複数の硬質電気基板を筒状に組み合わせて収納することが可能であり、収納スペ−ス効率が向上し、レンズ鏡筒等の小型化が実現できる。特に本実施形態の場合、電気基板の両面に設けられる接続パターンを共に接続することが可能であり、電気基板の実装密度をあげることが可能となる。なお、適用される電気基板ユニット１５の交差角度θＮ  は、必ずしも鋭角に限定する必要はない。
【００８３】
上述した第１〜第４の実施形態における電気基板ユニットは、すべて６角筒形状のリング状に組み立てられるものとして説明したが、上記リング形状は、６角筒形状に限らず、他の多角形筒形状であっても上記電気基板ユニットの電気接続装置は、適用可能である。
【００８４】
さらに、上述した各実施形態の電気基板ユニットは、上記リング形状のものに限らず、例えば、直角、または、それ以外の角度で交差する２枚、または、複数枚の電気基板で構成される電気基板ユニットであっても上記各実施形態の電気接続装置は、適用可能である。この場合、切り欠き部の切り欠き幅で電気基板の交差角を維持するか、あるいは、各電気基板を交差状態で保持するサポート部材を必要とする。
【００８５】
また、上述した各実施形態の電気基板ユニットの電気接続装置は、レンズ鏡筒に組み込まれるものとして説明したが、上記レンズ鏡筒に限らず、他の電気機器に収納される電気基板ユニットに適用することも勿論可能である。
【００８６】
【発明の効果】
上述のように本発明によれば、互いが交差する二つの電気基板における電気的接続が確実に行え、機械的強度も十分である電気接続装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態である電気接続装置を有する電気基板ユニットを収納するレンズ鏡筒における電気基板ユニット収納部周りの分解斜視図である。
【図２】図１のレンズ鏡筒の縦断面図（光軸Ｏを通る断面図）である。
【図３】図１のレンズ鏡筒の電気基板ユニット収納部を後方から見た図である。
【図４】図１のレンズ鏡筒に収納される電気基板ユニットの分解斜視図である。
【図５】図４の電気基板ユニット組み立て状態に対する接続ユニットの分解斜視図である。
【図６】図４の電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）まわりの光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【図７】本発明の第２の実施形態である電気基板ユニットと接続ユニットとの分解斜視図である。
【図８】図７の電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【図９】図７の電気基板ユニットの斜視図である。
【図１０】本発明の第３の実施形態である電気基板ユニットと接続ユニットとの分解斜視図である。
【図１１】図１０の電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【図１２】図１０の電気基板ユニットの斜視図である。
【図１３】本発明の第４の実施形態である電気基板ユニットの斜視図である。
【図１４】図１３の電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【図１５】本発明の第５の実施形態である電気基板ユニットにおける基板間接続部（基板交差部分）の光軸Ｏ直交断面の拡大図である。
【図１６】従来の印刷配線基板の連接装置（電気接続装置）の接続部の一態様を示す拡大断面図である。
【符号の説明】
２１，２３，２５，７１
…電気基板（第１の電気基板）
２１ａ，２３ａ，２５ａ，７１ａ
…切り欠き（基板交差構成手段）
２１ｂ，２３ｂ，２５ｂ，７１ｂ，７１ｃ
…基板間接続パターン
（電気的接続パターン，
第１の電気的接続パターン）
２２，２４，２６，７２
…電気基板（第２の電気基板）
２２ａ，２４ａ，２６ａ
…切り欠き（基板交差構成手段）
２２ｂ，２４ｂ，２６ｂ，７２ｂ，７２ｃ
…基板間接続パターン
（電気的接続パターン，
第２の電気的接続パターン）
３２，４２，８３，８４
…導電ゴム
（導電ゴム部材，接続部材，接続手段）
３１，３３，４３，５３，６１，６３，８１，８２
…押さえロッド（押圧維持手段）
３４，６４，８５
…連結板（押圧維持手段）
４１，５１
…押さえ板（押圧維持手段）
４４，５４
…連結リング（押圧維持手段）
５２，６２
…押圧ゴム（押圧維持手段）
５５，６５
…接続ＦＰＣ
（フレキシブルプリント電気基板，
接続部材，接続手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005044588.tif 000009
【図８】
2005044588.tif 000010
【図９】
2005044588.tif 000011
【図１０】
2005044588.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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