(57)【要約】【課題】  スライドコアに対してロッキングブロックがカジリＫを生じることなく良好に摺動でき、しかもメンテナンスを不要とする。【解決手段】  ガイド板１９及びロッキングブロック１８間に、ロッキングブロック１８の摺動を促進させる摺動促進機構３０を備えている。摺動促進機構３０は、ロッキングブロック１８においてガイド板１９との当接面に回転自在に設けられたローラ３１からなっている。ローラ３１は細長い棒状をなしており、ベース３２上に支持部３３を介し所定間隔を隔てて取り付けられた複数からなっており、支持部３３を中心として回転自在とされる。そして、ロッキングブロック１８において、一方のガイド板１９との当接面の上部及び下部にベース３２がろう付けされることでローラ３１が取り付けられる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動自在に支持され、キャビティの所定位置に対しインサート品を押圧して位置決めするスライドコアと、該スライドコアと当接して該スライドコアを前記インサート品方向に押圧するロッキングブロックと、該ロッキングブロックを、前記スライドコアの摺動方向と交差する方向に摺動自在に支持するガイド板と、前記ロッキングブロックを前記スライドコア方向に付勢させる付勢部材とを備えたインサート成形金型であって、
前記ガイド板及び前記ロッキングブロック間に、該ロッキングブロックの摺動を促進させる摺動促進機構を備えてなることを特徴とするインサート成形金型。
【請求項２】
請求項１記載のインサート成形金型において、
前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックにおけるスライドコアの摺動方向に沿う両端面のうち、少なくともスライドコアと当接する反対側の端面と、これと当接するガイド板間に設けられていることを特徴とするインサート成形金型。
【請求項３】
請求項１又は２記載のインサート成形金型において、
前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックとガイド板とのいずれか一方に取り付けられ、ロッキングブロックの摺動方向に沿って回転自在とするローラからなることを特徴とするインサート成形金型。
【請求項４】
請求項１又は２記載のインサート成形金型において、
前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックと前記ガイド板とのいずれか一方に取り付けられ、前記ロッキングブロックの摺動方向に沿って移動する履帯であることを特徴とするインサート成形金型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、インサート成形金型に係り、特に、インサート品を所定位置に押圧して位置決めするスライドコアと、該スライドコアをインサート品方向に押圧するロッキングブロックとによって、インサート品の寸法上のバラツキを吸収するのに好適なインサート成形金型に関する。
【背景技術】
【０００２】  インサート成形金型にあっては、インサート品の寸法上のバラツキを吸収するため、ロッキングブロックを備えたものがある。
例えば、従来のインサート成形金型１では、図６に示すように、キャビティ内にインサート品２を挿入させるのスライドコア３が設けられると共に、そのスライドコア３をキャビティ方向に押圧するロッキングブロック４が上下方向に摺動自在に設けられている。スライドコア３は、その一端がインサート品２をキャビティ方向に位置決めできるようにインサート品２の移動方向に沿って移動可能に下型８に設けられている。【０００３】  ロッキングブロック４は、上型５にスライドコア３の摺動方向と直交する上下方向Ａに摺動自在に設けられており、常態ではコイルバネなどの弾性体６によって下方にあるスライドコア３方向に付勢され、その下部の傾斜面４ａがスライドコア３の一端部に設けられた傾斜面３ａと当接することで、スライドコア３がインサート品２をキャビティ側に押圧し、これによって、インサート品２の長さ寸法上のバラツキを吸収できるようになっている。つまり、スライドコア３とロッキングブロック４とでバラツキ吸収機構を構成している。【０００４】  また、ロッキングブロック４の摺動特性を良好にさせるため、上型５にはロッキングブロック４を摺動自在に支持するガイド板としてのガイド板６が両側に設けられている。このガイド板６は、ロッキングブロック４の摺動特性を高めるため、焼き入れした部材の表面に摩擦抵抗を小さくさせる処理が施されている。
従って、このインサート成形金型は、ロッキングブロック４の下方への付勢力でスライドコア３がインサート品２をキャビティ側に押圧することで、インサート品２の寸法上のバラツキを吸収できるようにしている他、ガイド板６によってロッキングブロック４の摺動特性が得られるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  上述したように、従来のインサート成形金型においては、ロッキングブロック４がガイド板６によって支持されるように構成されているものの、ロッキングブロック４の傾斜面４ａがスライドコア３の傾斜面３ａと当接しているので、図６に示す矢印のようにスライドコア３からの側圧Ｆによって偏荷重を受けることとなる。
そのため、ロッキングブロック４が微妙ながら傾いてしまう力を受けると、ロッキングブロック４がガイド板６の摺動面にカジリＫＫを生じてしまい、ロッキングブロック４の摺動が期待した以下のものとなってしまい、良好に摺動することができないという問題があった。【０００６】  また、ロッキングブロック４がガイド板６に対してカジリＫを発生させると、上述のようにロッキングブロック４の摺動が鈍くなり、良好な成形品を得ることが困難となることから、メンテナンスしなければならなかった。この場合、メンテナンスとしては、ガイド板６を取り出してガイド板６の摺動面のカジリＫ滓を除去すると共に、平滑に仕上げる作業を行う一方、ロッキングブロック４も平滑に仕上げる作業も行わなければならず、このようなメンテナンスをしばしば要するという問題もあった。【０００７】  本発明は、このような事情を考慮してなされたもので、スライドコアに対してロッキングブロックがカジリＫを生じることなく良好に摺動することができ、またメンテナンスを不要とするインサート成形金型を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】  上記目的を達成するために、この発明は以下の手段を提案している。
請求項１に係る発明は、摺動自在に支持され、キャビティの所定位置に対しインサート品を押圧して位置決めするスライドコアと、該スライドコアと当接して該スライドコアを前記インサート品方向に押圧するロッキングブロックと、該ロッキングブロックを、前記スライドコアの摺動方向と交差する方向に摺動自在に支持するガイド板と、前記ロッキングブロックを前記スライドコア方向に付勢させる付勢部材とを備えたインサート成形金型であって、前記ガイド板及び前記ロッキングブロック間に、該ロッキングブロックの摺動を促進させる摺動促進機構を備えてなることを特徴とする。
請求項２に係る発明は、請求項１記載のインサート成形金型において、前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックにおけるスライドコアの摺動方向に沿う両端面のうち、少なくともスライドコアと当接する反対側の端面と、これと当接するガイド板間に設けられていることを特徴とする。
請求項３に係る発明は、請求項１又は２記載のインサート成形金型において、前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックとガイド板とのいずれか−方に取り付けられ、ロッキングブロックの摺動方向に沿って回転自在とするローラからなることを特徴とする。
請求項４に係る発明は、請求項１又は２記載のインサート成形金型において、前記摺動促進機構は、前記ロッキングブロックと前記ガイド板とのいずれか一方に取り付けられ、前記ロッキングブロックの摺動方向に沿って移動する履帯であることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】  請求項１に係る発明によれば、摺動促進機構によって、ガイド板間内におけるロッキングブロックの摺動を促進させ、ロッキングブロックの摺動を良好に行わせることができるように構成したので、ロッキングブロックがカジリを生じることなく良好に摺動することができる効果があり、またガイド板やロッキングブロックを取り外していちいち清掃したり表面を仕上げたりするメンテナンスが不要になる効果があり、更にメンテナンスのために金型を離型しておく時間を省略できることで、生産性を上げることもできるという効果がある。【００１０】  請求項２に係る発明によれば、ロッキングブロックにおけるスライドコアの摺動方向に沿う両端面のうち、少なくともスライドコアと当接する反対側の端面と、これと当接するガイド板間に設けられているので、つまり、ロッキングブロックに対して側圧が作用する側に設けられるので、ロッキングブロックに対して十分機能させることができ、ロッキングブロックの良好な摺動をより的確に行わせることができる効果がある。【００１１】  請求項３に係る発明によれば、ロッキングブロックとガイド板とのいずれかに取り付けられたローラが、ロッキングブロックの摺動方向に沿って回転することにより、ロッキングブロックの摺動を促進することができるので、ロッキングブロックがカジリを生じることなく確実に摺動することができる効果がある。【００１２】  請求項４に係る発明によれば、ロッキングブロックとガイド板とのいずれかに取り付けられた履体が、ロッキングブロックの摺動方向に沿って回転することにより、ロッキングブロックの摺動を促進することができるので、ロッキングブロックがカジリを生じることなく確実に摺動することができる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】  以下、図面を参照し、この発明の実施の形態について説明する。図１〜図３は本発明の第１の実施の形態に係るインサート成形金型を示す図であって、この発明を
図１に示すように、本実施形態のインサー成形金型１０は、大別すると、固定型である下型１１と、可動型である上型１２からなり、下型１１と上型１２とによって成形品を形成するためのキャビティ１３が形成されている。【００１４】  下型１１には、空間部１４が設けられると共に、その空間部１４内にスライドコア１５が水平方向に摺動自在に設けられ、スライドコア１５の先端がインサート品１６を軸方向に押圧することで、インサート品１６をキャビティ１３内の基準面としての所定位置Ｂに押圧して位置決めできるようになっている。スライドコア１５の一端部にはスプリング１７が設けられ、その弾性力でスライドコア１５が図１における左方向に付勢されている。なお、インサート品１６としては、本例ではスライドコア１４の摺動方向に沿う長尺状の軸状部品からなっている。【００１５】  上型１２には、スライドコア１５と当接してこれをインサート品１６方向に押圧するロッキングブロック１８が設けられている。ロッキングブロック１８は、スライドコア１５をインサート品１６方向に押圧するためのものであって、略角柱状をなしており、上型１２に取り付けられたガイド板１９によって上下方向に摺動自在に支持されている。【００１６】  ガイド板１９は、上型１２に設けられた挿入孔２０内の相対向する内壁にそれぞれ取り付けられており、その相対向する間でロッキングブロック１８が挿入されることで、ロッキングブロック１８が上下方向Ａに移動するようになっている。その場合、ガイド板１９の上部には係止用の段差部２０が設けられ、ロッキングブロック１８に設けられた頭部１８ａが段差部２０に引き掛かることでロッキングブロック１８の摺動量を規制するようになっている。ガイド板１９の表面は、焼き入れ処理されてかつ摩擦係数が小さくなる処理が施されている。【００１７】  また、上型１２の上部には上型取付板２２が設けられ、この上型取付板２２内に付勢部材としてのコイルスプリング２３が縮設されている。コイルスプリング２３は、上型取付板２２においてロッキングブロック１８と対応する位置に貫通して設けられた収容孔２４内に収納され、その下端がロッキングブロック１８に当接することで、その弾性力でロッキングブロック１８を下方に付勢させている。【００１８】  従って、図１に示すように、コイルスプリング２３の弾性力でロッキングブロック１８が下方に付勢されると、ロッキングブロック１８の一端側の下部に設けられた傾斜面１８ｂが、スライドコア１５の他端側に設けられた傾斜面１５ａと当接することで、ロッキングブロック１８がスライドコア１５をインサート品１６方向に押圧し、これによって、スライドコア１５がインサート品１６をキャビティ１３の基準位置である所定位置Ｂに位置決めすることで、インサート品１６の寸法上のバラツキを吸収できるようになっている。【００１９】  この実施形態においては、ガイド板１９及びロッキングブロック１８間に、そのロッキングブロック１８の摺動を促進させる摺動促進機構３０を備えている。そして、摺動促進機構３０は、ロッキングブロック１８においてガイド板１９との当接面に回転自在に設けられたローラ３１からなっている。【００２０】  即ち、ローラ３１は���図２に示すように細長い棒状をなしており、ベース３２上に支持部３３を介し所定間隔を隔てて取り付けられた複数からなっており、支持部３３を中心として回転自在とされている。そして、ロッキングブロック１８において、図１及び図２（ａ）に示すように、一方のガイド板１９との当接面の上部及び下部にベース３２がろう付けされることでローラ３１が取り付けられる。その場合、ロッキングブロック１８のガイド板１９との当接面の上部及び下部は、摺動促進機構３０の高さ寸法分だけ凹んで形成され、その凹んだ部分にベース３１がろう付けされている。
なお、図１及び図３において、符号２５はロッキングブロック１８の下死点を規制するストップネジ、ＰＬは下型１１と上型１２との分割面としてのパーティングラインである。【００２１】  この実施形態のインサート成形金型１０は、上記のように構成されているので、成形に際し、予め、下型１１と上型１２とを離型させておき、その下型１１にスライドコア１５及びインサート品１６などをセットする一方、上型１２にガイド板１６、ロッキングブロック１８を取り付けると共に、その上の上型取付板２２にコイルスプリング２３などをセットしておく。【００２２】  そして、上記のような離型状態にあるとき、下型１１に対し上型１２を下降させて図１に示すように型締めを行うと、ロッキングブロック１８の下部の傾斜面１８ａがスライドコア１５の傾斜面１５ａと当接するので、ロッキングブロック１８がスライドコア１５をインサート品１６側に摺動させると共に、スライドコア１５がインサート品１６をキャビティ１３方向に押圧することとなり、インサート品１６をキャビティ１３の基準面としての所定位置Ｂに位置決めすることができる結果、これにより、インサート品の長さ方向の寸法上のバラツキを吸収することができる。【００２３】  上記型締め時、ロッキングブロック１８がスライドコア１５と当接すると、ロッキングブロック１８がコイルスプリング２３の弾性力に抗してガイド板１６，１６間で上昇するように相対移動するが、その場合、ロッキングブロック１８がスライドコア１５と当接することから、ロッキングブロック１８に対して図３に示す矢印のように側圧Ｆが作用するので、ロッキングブロック１８がガイド板１９，１９間で摺動しにくくなるおそれがある。【００２４】  しかしながら、ロッキングブロック１８には、一方のガイド板１９との当接面に回転自在のローラ３１を有する摺動促進機構３０が設けられているので、ロッキングブロック１８に摺動力が作用すると、その摺動力によってローラ３１が回転することでロッキングブロック１８に摺動力を促進させることができるので、ロッキングブロック１８がガイド板１９，１９間でカジリＫなどを発生するおそれがなくなり、ガイド板１９，１９間内でロッキングブロック１８を良好に摺動させることができる。【００２５】  従って、本実施形態によれば、摺動促進機構３０によって、ガイド板１９，１９間内におけるロッキングブロック１８の摺動を促進させ、ロッキングブロック１８の摺動を良好に行わせることができるので、従来のようにガイド板やロッキングブロックを取り外していちいち清掃したり表面を仕上げたりするメンテナンスが不要になると共に、メンテナンスのために金型を離型しておく時間を省略できることにより、生産性を上げることもできる。【００２６】  また、ロッキングブロック１８においては側圧Ｆが作用する端面に摺動促進機構３０が設けられているので、つまり摺動促進機構３０がロッキングブロック１８においてスライドコア１５と反対側の端面に設けられているので、ロッキングブロック１８の両側に摺動促進機構３０をそれぞれ設けなくとも、ロッキングブロックに対する摺動を有効に機能させることができるばかりでなく、部品点数が増えるのを可及的に抑えることもできる。
しかも、摺動促進機構３０として、ローラ３１を回転自在に取り付けたベース３２が一体の市販品で用意することができるので、ローラ３１などをいちいち製作することが不要になり、インサート成形金型１０が高騰するのを抑えることもできる。【００２７】  更に、摺動促進機構３０は、少なくとも、ロッキングブロック１８におけるスライドコア１５の摺動方向に沿う両端面のうち、少なくともスライドコア１５と当接する反対側の端面と、これと当接する一方のガイド板１９間に設けられているので、つまり、ロッキングブロック１８に対して側圧Ｆが作用する側に設けられるので、ロッキングブロック１８に対して十分機能させることができ、ロッキングブロック１８の摺動をより的確に行わせることができる。【００２８】  図４は、本発明の第２の実施の形態に係るインサート成形金型を示している。
この場合は、摺動促進機構３０として、ローラ３１がロッキングブロック１８に直に回転自在に取り付けられている。
即ち、図４に示すように、ロッキングブロック１８において一方のガイド板１９との当接面に略半球状の溝３４が複数設けられ、それぞれの溝３４内にローラ３１が脱落しないように挿入されることで、ローラ３１がロッキングブロック１８の摺動方向に沿い回転自在とされ、これによって摺動促進機構３０が構成されている。【００２９】  この実施形態によれば、ロッキングブロック１８に取り付けられたローラ３１が、ロッキングブロック１８の摺動を促進することができるので、基本的には前述した第１の実施形態と同様の作用効果を得ることができ、しかもローラ３１がロッキングブロック１８に直に取り付けられているので、第１の実施形態に比較すると、それだけ部品点数を抑えて構成の簡素化を図ることもできる。【００３０】  図５は、本発明の第３の実施形態に係るインサート成形金型を示している。
この実施形態では、中心軸を中心として回転する複数のローラ３１と、該複数のローラ３１を取り囲むように掛け回された履体３５とを備えて構成されている。
複数のローラ３１は、ロッキングブロック１８において一方のガイド板１９との当接面に設けられた凹み部３６に回転自在に支持されている。この場合、複数のローラ３１としては、内側に配置される複数のローラと、外側に配置される複数のローラとからなり、隣り合っているもの同士が互いに接触した状態で設けられている。履体３５は、合成樹脂などで構成されており、上記複数のローラ３１を取り囲んでおり、移動したとき、それに伴ってローラ３１が回転することでロッキングブロック１８の摺動を促進するようになっている。【００３１】  従って、実施形態によれば、ロッキングブロック１８の摺動時、履体がガイド板１９と接触しながら移動すると、それに伴ってローラ３１が回転することでロッキングブロック１８が摺動するので、基本的には前述した第１及び第２の実施形態と同様の作用効果を得ることができる。
なお、何れの図示実施形態においても、摺動促進機構がロッキングブロックに取り付けられた例を示したが、ガイド板に取り付けられても同様の作用効果を得ることができ、図示例に限定されるものではない。また、ローラが長尺状に形成された例を示したが、球状に形成されてあっても同様の効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】    本発明の第１の実施形態に係るインサート成形金型を示す説明図である。
【図２】    摺動促進機構を示す説明図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）はロッキングブロックに取り付けた状態を示す斜視図である。
【図３】    ロッキングブロックの作用を示す要部拡大の説明図である。
【図４】    本発明の第２の実施形態に係るインサート成形金型を示すロッキングブロックの説明図である。
【図５】    本発明の第３の実施形態に係るインサート成形金型を示すロッキングブロックの説明図である。
【図６】    従来のインサート成形金型を示す説明図である。
【符号の説明】
【００３３】１０    インサート成形金型
１３    キャビティ
１５    スライドコア
１６    インサート品
１８    ロッキングブロック
１９    ガイド板
３０    摺動促進機構
３１    ローラ
３５    履体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005231331.tif 000007
【図６】
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