(57)【要約】【課題】  軽量で衝撃吸収特性に優れかつ汎用性・実用性に富む構造部材を設計する。【解決手段】  長手方向の少なくとも１つの部位で曲げ荷重を受ける構造部材であって、(a)上記部位が、曲げ荷重の負荷に対向する平面と該平面の両側に角部を形成する側面を備え、(b)長手方向端部の端面が、曲げ荷重の負荷方向に対向して凸状に湾曲する輪郭を備え、 (c)上記部位と長手方向端部の端面との間の部材表面が、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成される構造部材を設計する方法において、(ｉ)構造部材用の素材片の長さＬo(mm)と厚さＴo(mm)、及び、構造部材の一方の端面(基準端面)から荷重負荷点までの距離Ｚx(mm)(ｘは１点以上の荷重負荷点を基準端面に近い順から付した番号で、ｘ＝１…ｎ)の基礎条件に基づいて、(ii)上記部位の長さＬx(mm)と厚さＴx(mm)(ｘ＝１…ｎ)、及び、上記基準端面から上記部位の基準端面側の端部までの距離Ｌ'x(mm)(ｘ＝１…ｎ)を算出する。【選択図】      図３
2005301429.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手方向の少なくとも１つの部位で曲げ荷重を受ける構造部材であって、
（ａ）上記部位が、曲げ荷重の負荷に対向する平面と、該平面の両側に角部を形成する側面を備え、
（ｂ）長手方向端部の端面が、曲げ荷重の負荷方向に対向して凸状に湾曲する輪郭を備え、かつ、
（ｃ）上記部位と長手方向端部の端面との間の部材表面が、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成される構造部材を設計する設計方法において、
（ｉ）構造部材用の素材片の長さＬo（ｍｍ）と厚さＴo（ｍｍ）、及び、構造部材の一方の端面（基準端面）から荷重負荷点までの距離Ｚx（ｍｍ）（ｘは１点以上の荷重負荷点を基準端面に近い順から付した番号で、ｘ＝１、…、ｎ）の基礎条件に基づいて、
（ii）上記部位の長さＬx（ｍｍ）と厚さＴx（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、上記基準端面から上記部位の基準端面側の端部までの距離Ｌ'x（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）を算出する
ことを特徴とする曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項２】
前記基礎条件に基づいて、下記設計式、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝ｑ×Ｔo（０．５≦ｑ≦１、ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
に従って、Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を算出することを特徴とする請求項１に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項３】
前記Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を、構造部材の軽量化、初期耐荷重性能の向上、及び、吸収エネルギー能の向上のいずれか一つ又は二つに最適な設計式に従って算出することを特徴とする請求項２に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項４】
前記算出において、構造部材の軽量化に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝０．９×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする請求項３に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項５】
前記算出において、初期耐荷重性能の向上に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする請求項３に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項６】
前記算出において、吸収エネルギー能の向上に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝（ｐ／２）×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−（ｐ／２）×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする請求項３に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項７】
前記算出において、ｐが１／１０〜９／１０の範囲にある分数であることを特徴とする請求項２〜６のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項８】
前記部位の角部の角度αを、６０°以上１２０°以下の範囲で設定することを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項９】
前記算出において、ｐ＝１／３、α＝９０°であることを特徴とする請求項２〜８のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１０】
前記構造部材において、部材全長Ｌ（ｃｍ）と部材幅Ｄ（ｃｍ）の比Ｌ／Ｄが５以上であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１１】
前記構造部材において、長手方向端部の断面の形状が、該端部の端面の形状と同じであることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１２】
前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位と長手方向端部の間の部材表面が、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成されていることを特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１３】
前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位と該部位に隣接する部位との間の部材表面が、両部位の平面及び側面に連続する曲面で形成されていることを特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１４】
前記構造部材において、前記輪郭の輪郭線が、曲率が一定の曲線、又は、曲率が連続的に変化する曲線であることを特徴とする請求項１〜１３のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１５】
前記構造部材において、長手方向断面がコ字状ないしＵ字状の開断面であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１６】
前記構造部材において、長手方向断面が円状ないし多角形状の空域を有する閉断面であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１７】
前記構造部材が中実の金属構造部材であることを特徴とする請求項１〜１４のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１８】
前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位の断面と部材端部の断面の線長比が５０〜２００％であることを特徴とする請求項１〜１７のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項１９】
前記構造部材が機械構造用金属部材であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項２０】
前記構造部材が建築構造用金属部材であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【請求項２１】
前記構造部材が車輌構造用金属部材であることを特徴とする請求項１〜１８のいずれか１項に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、曲げ荷重を受ける各種構造物用の構造部材、特に、自動車用の構造部材として好適な曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材を設計する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、自動車業界では、環境保護、省エネルギー、燃費向上等の観点から、より一層の軽量化が求められる一方で、衝突時、構造部材に衝撃エネルギーを有効に吸収させて客室部の変形を最小限に食い止め、乗員の安全を確保する車体構造の開発が進められている。
【０００３】
そのためには、基本的には、重量に対して大きな強度を有し、かつ、衝撃エネルギーを有効に吸収し得る構造材料を開発する必要があるが、構造材料自身の強度の向上には限度があり、構造部材の構造の点からも、構造部材としての軽量化及び高吸収エネルギー化を図る必要がある。
【０００４】
上記観点から開発された衝撃吸収部材として、例えば、特許文献１及び２には、長手方向（軸方向）に衝撃荷重を受け、部材が蛇腹状に座屈することにより衝突エネルギーを吸収する衝撃吸収部材が開示されている。
【０００５】
しかし、該衝撃吸収部材は、長手方向（軸方向）の衝撃荷重に対してのみ機能し、曲げ荷重に対しては効果を発揮しない。
【０００６】
また、特許文献３には、荷重が作用した際の応力分布に合せてドア上下方向に渡る幅を長手方向において徐々に変更した車両用ドアインパクトビームが開示されている。
【０００７】
しかし、上記車両用ドアインパクトビームは、応力分布に合せてビーム幅を拡大・縮小するもので、構造部材としての軽量化には限界がある。
【０００８】
また、特許文献４には、略鉛直な取付側の一辺を有する略三角形の他の一辺と、略鉛直な圧壊側の一辺を有する略三角形の他の一片が共有されている形状を、少なくとも断面形状に有する車両用ビームが開示されている。
【０００９】
上記車両用ビームは、高強度で耐衝撃性を有し、かつ、軽量・小型化の要請に応えるものであるが、ビーム材が入り組んだ複雑な断面形状を長手方向に一様に形成しなければならないので、加工工程が複雑化するうえ、長手方向の断面形状が一定であるため、エネルギー吸収能が最大とはいえない。
【００１０】
したがって、環境保護、省エネルギー、及び、人命確保等の点から、自動車用の構造部材に限らず、より軽量でかつ衝撃吸収特性に優れ、さらに、汎用性ないし実用性に富む構造部材が求められている。
【００１１】
【特許文献１】特開平９−２７７９５３号公報
【特許文献２】特開平９−２７７９５４号公報
【特許文献３】特開平６−２２７２５４号公報
【特許文献４】特開２００２−２６４７４０号公報
【特許文献５】特願２００４−１１２７９７号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明者は、上記要求に鑑み、より軽量でかつ衝撃吸収特性に優れ、かつ、汎用性ないし実用性に富む構造部材を発明し、特願２００４−１１２７９７号（特許文献５）で出願した。本発明は、上記構造部材の最適形状ないし最適構造を設計する設計方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
構造材料自身の高強度化を図ることには、材料特性上、限界があるので、本発明者は、構造部材の形状・構造の点から、軽量化及び高吸収エネルギー化を図ることとし、種々の断面形状ないし構造の構造部材について、衝撃吸収特性の目安となる曲げ荷重特性を調査した。
【００１４】
その結果、本発明者は、構造部材においては、断面形状ないし構造の違いにより変形態様が異なり、一つの構造部材において、長手方向での断面形状ないし構造を違えれば、構造部材の全体的な変形態様を制御できることを見出した。
【００１５】
さらに、調査を進めた結果、構造部材の長手方向において、断面形状ないし構造の違いを最適化すれば、構造部材の曲げ荷重特性を著しく高め得ることを見出した。
【００１６】
本発明は、上記知見に基づいて構造部材の最適形状ないし最適構造を設計する設計方法であり、その要旨は以下のとおりである。
【００１７】
（１）  長手方向の少なくとも１つの部位で曲げ荷重を受ける構造部材であって、
（ａ）上記部位が、曲げ荷重の負荷に対向する平面と、該平面の両側に角部を形成する側面を備え、
（ｂ）長手方向端部の端面が、曲げ荷重の負荷方向に対向して凸状に湾曲する輪郭を備え、かつ、
（ｃ）上記部位と長手方向端部の端面との間の部材表面が、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成される構造部材を設計する設計方法において、
（ｉ）構造部材用の素材片の長さＬo（ｍｍ）と厚さＴo（ｍｍ）、及び、構造部材の一方の端面（基準端面）から荷重負荷点までの距離Ｚx（ｍｍ）（ｘは１点以上の荷重負荷点を基準端面に近い順から付した番号で、ｘ＝１、…、ｎ）の基礎条件に基づいて、
（ii）上記部位の長さＬx（ｍｍ）と厚さＴx（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、上記基準端面から上記部位の基準端面側の端部までの距離Ｌ'x（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）を算出する
ことを特徴とする曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００１８】
（２）  前記基礎条件に基づいて、下記設計式、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝ｑ×Ｔo（０．５≦ｑ≦１、ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
に従って、Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を算出することを特徴とする前記（１）に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００１９】
（３）  前記Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を、構造部材の軽量化、初期耐荷重性能の向上、及び、吸収エネルギー能の向上のいずれか一つ又は二つに最適な設計式に従って算出することを特徴とする前記（２）に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２０】
（４）  前記算出において、構造部材の軽量化に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝０．９×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする前記（３）に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２１】
（５）  前記算出において、初期耐荷重性能の向上に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする前記（３）に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２２】
（６）  前記算出において、吸収エネルギー能の向上に最適な設計式が、
Ｌx（ｍｍ）＝（ｐ／２）×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−（ｐ／２）×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であることを特徴とする前記（３）に記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２３】
（７）  前記算出において、ｐが１／１０〜９／１０の範囲にある分数であることを特徴とする前記（２）〜（６）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２４】
（８）  前記部位の角部の角度αを、６０°以上１２０°以下の範囲で設定することを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２５】
（９）  前記算出において、ｐ＝１／３、α＝９０°であることを特徴とする前記（２）〜（８）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２６】
（１０）  前記構造部材において、部材全長Ｌ（ｃｍ）と部材幅Ｄ（ｃｍ）の比Ｌ／Ｄが５以上であることを特徴とする前記（１）〜（９）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２７】
（１１）  前記構造部材において、長手方向端部の断面の形状が、該端部の端面の形状と同じであることを特徴とする前記（１）〜（１０）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２８】
（１２）  前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位と長手方向端部の間の部材表面が、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成されていることを特徴とする前記（１）〜（１１）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００２９】
（１３）  前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位と該部位に隣接する部位との間の部材表面が、両部位の平面及び側面に連続する曲面で形成されていることを特徴とする前記（１）〜（１２）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３０】
（１４）  前記構造部材において、前記輪郭の輪郭線が、曲率が一定の曲線、又は、曲率が連続的に変化する曲線であることを特徴とする前記（１）〜（１３）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３１】
（１５）  前記構造部材において、長手方向断面がコ字状ないしＵ字状の開断面であることを特徴とする前記（１）〜（１４）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３２】
（１６）  前記構造部材において、長手方向断面が円状ないし多角形状の空域を有する閉断面であることを特徴とする前記（１）〜（１４）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３３】
（１７）  前記構造部材が中実の金属構造部材であることを特徴とする前記（１）〜（１４）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３４】
（１８）  前記構造部材において、前記長手方向の少なくとも１つの部位の断面と部材端部の断面の線長比が５０〜２００％であることを特徴とする前記（１）〜（１７）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３５】
（１９）  前記構造部材が機械構造用金属部材であることを特徴とする前記（１）〜（１８）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３６】
（２０）  前記構造部材が建築構造用金属部材であることを特徴とする前記（１）〜（１８）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【００３７】
（２１）  前記構造部材が車輌構造用金属部材であることを特徴とする前記（１）〜（１８）のいずれかに記載の曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材の設計方法。
【発明の効果】
【００３８】
本発明によれば、より軽量でかつ衝撃吸収特性に優れ、かつ、汎用性ないし実用性に富む構造部材を設計することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３９】
本発明において設計対象とする構造部材は、長手方向の少なくとも１つの部位で曲げ荷重を受ける構造部材において、
（ａ）上記部位を、曲げ荷重の負荷に対向する平面と、該平面の両側に角部を形成する側面で構成し、
（ｂ）長手方向端部の端面を、曲げ荷重の負荷方向に対向して凸状に湾曲する輪郭で形成し、かつ、
（ｃ）上記部位と長手方向端部の端面との間の部材表面を、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成したことを基本構造とする。
【００４０】
本発明者は、上記基本構造を開発するに際し、曲げ荷重試験により、断面形状・構造を違えて変形態様を調査した。その試験方法及び結果について、図面に基づいて詳細に説明する。
【００４１】
図１に、上記調査に用いた逆Ｕ字型断面１を有する構造部材の一例（厚さ１．６ｍｍの普通鋼鋼板で構成した幅７０ｍｍ、高さ７０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの構造部材）を示す。この構造部材の両端を、図４に示すように、部材の下方から支持し、中央部に、上方から２００ｋｇの球（１５０Ｒ）を１５ｍ／ｓの速度で衝突させ、球の変位に伴う接触反力の推移を調査した。その結果を図１１（図中Ａ1）に示す。
【００４２】
また、図２に、上記調査に用いた下向コ字型断面２を有する構造部材の一例（厚さ１．４ｍｍの普通鋼鋼板で構成した幅７０ｍｍ、高さ７０ｍｍ、長さ１２００ｍｍの構造部材）を示す。この構造部材について、同様に、接触反力の推移を調査した。その結果を図１１（図中Ｂ1）に示す。
【００４３】
また、接触反力から計算した構造部材の衝撃吸収エネルギーの推移を図１２に示す。図中、Ａ2が逆Ｕ字型断面の構造部材に係る衝撃吸収エネルギー推移で、Ｂ2が下向コ字型断面の構造部材に係る衝撃吸収エネルギー推移である。
【００４４】
図１１中Ｂ1及び図１２中Ｂ2の推移から、下向コ字型断面を有する構造部材は、初期接触反力が大きい一方、座屈により、早期に曲げ変形態様へ変化し、結局は、衝撃吸収エネルギーが低いものであることが解かる。
【００４５】
一方、図１１中Ａ1及び図１２中Ａ2の推移から、逆Ｕ字型断面を有する構造部材は、下向コ字型断面の構造部材に比べ、初期接触反力が小さいが、座屈による曲げ変形態様への変化までの時間が長く、衝撃吸収エネルギーが高いものであることが解かる。
【００４６】
ここで、下向コ字型断面を有する構造部材の変形態様Ｂ、及び、逆Ｕ字型断面を有する構造部材の変形態様Ａ、模式的に図５に示す。
【００４７】
本発明者は、図５に基づいて、上記両構造部材の接触反力特性及び衝撃吸収エネルギー特性の両方を生かせば、曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材を構成できるとの発想に至り、図３に示す断面構造（中央部３が下向コ字型、その両側の端部４が逆Ｕ字型）の構造部材（以下「異断面構造部材」ということがある。）を試作した。
【００４８】
即ち、構造部材において、曲げ荷重が直接作用する中央部３の断面を、初期接触反力が大きい下向コ字型断面とし、その両側の端部４の断面を、下向コ字型断面に比べ初期接触反力は小さいが、座屈による曲げモードへの変化までの時間が長く、衝撃吸収エネルギーが高い逆Ｕ字型断面とし（図５、参照）、中央部と端部間の部材表面を連続する曲面で結合した。
【００４９】
試作した異断面構造部材の寸法を表１に示す。
【００５０】
【表１】
2005301429.tif 000003
【００５１】
そして、表１に示す寸法の異断面構造部材について、同様の曲げ荷重試験を行った。その結果を、図１１（図中Ｘ1［構造部材１］とＸ2［構造部材２］）及び図１２（図中Ｙ1［構造部材１］とＹ2［構造部材２］）に示す。
【００５２】
構造部材１に係る図１１中Ｘ1及び図１２中Ｙ1から、構造部材において、図３に示すような異断面構造を採用すれば、部材重量を増加することなく、曲げ荷重の負荷初期における耐荷重性を高めることができ、かつ、衝撃エネルギーの吸収能を高めることができることが解かる。
【００５３】
また、構造部材２に係る図１１中Ｘ2及び図１２中Ｙ2から、曲げ荷重の負荷初期における耐荷重性と衝撃エネルギーの吸収能が、従来構造の構造部材と同程度としても、部材重量を１０％程度減量できることが解かる。
【００５４】
このように、本発明者は、
（ｘ）構造部材において、断面形状・構造が異なれば、曲げ荷重を受けて変形する時の変形態様が異なること、及び、
（ｙ）一つの構造部材において、長手方向で断面形状・構造を違えれば、部材全体の変形態様を制御でき、構造部材の曲げ荷重吸収特性を著しく高め得ること
を知見した。
【００５５】
さらに、本発明者は、図３に示す構造部材（厚さＴ1＝素材片の厚さ）において、荷重作用面の長さＬ1＝Ｌo／６、基準端面から荷重作用面端部までの距離Ｌ'1＝Ｚ1−Ｌo／１２とし、逆Ｕ字型断面の両端部（衝撃吸収エネルギーが高い部位）を長く設計した場合について曲げ荷重試験を行い、その結果から、構造部材の衝撃吸収エネルギー特性を著しく高めることができることを確認した。
【００５６】
以上のことから、本発明者は、前記基本構造の構造部材を前提にして、
（ｉ）構造部材用の素材片の長さＬo（ｍｍ）と厚さＴo（ｍｍ）、及び、構造部材の一方の端面（基準端面）から荷重負荷点までの距離Ｚx（ｍｍ）（ｘは、１点以上の荷重負荷点を、基準端面に近い順から付した番号で、ｘ＝１、…、ｎ）の基礎条件に基づいて、
（ii）上記部位の長さＬx（ｍｍ）と厚さＴx（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、上記基準端面から上記部位の基準端面側の端部までの距離Ｌ'x（ｍｍ）（ｘ＝１、…、ｎ）を算出することにより、
曲げ荷重吸収特性に優れた構造部材を設計できることを見出した。
【００５７】
一設計例においては、前記基礎条件に基づいて、下記設計式、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝ｑ×Ｔo（０．５≦ｑ≦１、ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
に従って、Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を算出する。
【００５８】
また、上記設計式による設計おいては、図６に示すように、構造部材の軽量化、初期耐荷重性能の向上、及び、吸収エネルギー能の向上のいずれか一つ又は二つを選択し、選択項目に最適な設計式に従って、Ｌx（ｍｍ）、Ｔx（ｍｍ）、及び、Ｌ'x（ｍｍ）を算出することができる。
【００５９】
例えば、構造部材の軽量化に最適な設計式は、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝０．９×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
であり、初期耐荷重性能の向上に最適な設計式は、
Ｌx（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−ｐ×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
である。
【００６０】
また、吸収エネルギー能の向上に最適な設計式は、上記設計式における変数ｐをｐ／２程度として、吸収エネルギー能の高い逆Ｕ字型断面又は端面を有する端部を長く設計する下式、
Ｌx（ｍｍ）＝（ｐ／２）×Ｌo（ｐは１未満の分数、ｘ＝１、…、ｎ）、
Ｔx（ｍｍ）＝１×Ｔo（ｘ＝１、…、ｎ）、及び、
Ｌ'x（ｍｍ）＝Ｚx−（ｐ／２）×Ｌo／２（ｘ＝１、…、ｎ）、
である。
【００６１】
上記設計式は、当然のことながら、曲げ荷重を受ける下向コ字型断面の部位を、実際の曲げ荷重の作用態様に合致させ、構造部材の長手方向において適宜の数設ける場合にも適用できる。この場合、上記部位間の部材表面を、両部位の平面及び側面に連続する曲面で形成する。
【００６２】
例えば、図７に、下向コ字型断面の部位５を長手方向に二つ設け、端部４と該部位５間の部材表面及び該部位５、５間の部材表面を、該部位５の平面及び側面に連続する曲面で形成した異断面構造部材の基本例（ｘ＝２の例）を示すが、この場合、初期耐荷重性能の向上を目指すと、最適な設計式は下式のようになる。
【００６３】
Ｌ1（ｍｍ）＝Ｌ2（ｍｍ）＝ｐ×Ｌo（ｐは１未満の分数）、
Ｔ2（ｍｍ）＝１×Ｔo、及び、
Ｌ'1（ｍｍ）＝Ｚ1−ｐ×Ｌo／２、Ｌ'2（ｍｍ）＝Ｚ2−ｐ×Ｌo／２、
本発明の構造部材は、長尺で短尺でも、また、部材全長と幅の比に関係なく、上記曲げ荷重吸収特性向上効果を得ることができるが、長尺の構造部材を設計する場合、部材全長Ｌ（ｃｍ）と部材幅Ｄ（ｃｍ）の比Ｌ／Ｄを５以上とすることが好ましい。
【００６４】
上記比Ｌ／Ｄを５以上とすることにより、構造部材自体の構造強度を所定レベル以上に確保することができる。
【００６５】
また、異断面構造部材の中央部に、曲げ荷重を受ける部位を設ける場合、該部位の長さを、部材全長の１／１０〜９／１０の長さ（即ち、ｐが１／１０〜９／１０の範囲にある分数）とすることが好ましい。分数ｐを１／１０〜９／１０の範囲内で選択することにより、適切な形状・構造を有する構造部材を、多種多様に設計できる。なお、ｐのより好ましい範囲は、部材全長の３／１０〜７／１０である。
【００６６】
さらに、上記の場合において、中央部の断面と端部断面の線長比を５０〜２００％とすることがより好ましい。上記線長比が５０〜２００％であれば、構造部材の幅が、長手方向において極端に変化しないので、対曲げ荷重構造上好ましい。
【００６７】
構造部材の長手方向に、曲げ荷重を受ける部位を複数設ける場合、該部位の長さを、部材全長の１／１０〜９／１０の長さ（即ち、ｐが１／１０〜９／１０の範囲にある分数）とすることが好ましい。より好ましい分数ｐの範囲は、部材全長の４／１０〜６／１０である。
【００６８】
また、上記曲げ荷重試験に供した構造部材においては、曲げ荷重を受ける部位の断面形状を、部材断面形状として典型的な下向コ字型としたが、耐曲げ荷重性の点からは、曲げ荷重を受ける平面部と該平面を支える左右対称の側面部を備えていればよく、該平面部と側面部は、必ずしも直角である必要はない。
【００６９】
曲げ荷重を受ける部位の断面は、図８に示すように、下向コ字型（図中（ａ）、α＝直角）の他、台形状（図中（ｂ）、αが鋭角）、又は、平面と側面がなす角αが鋭角である逆台形状（図中（ｃ））であってもよい。
【００７０】
それ故、本発明の設計方法においては、予め、上記部位の角部の角度αを、６０°以上１２０°以下の範囲で設定しておくことが好ましい。
【００７１】
本発明の設計方法においては、ｐ＝１／３、α＝９０°が最適条件の一つであるが、最適条件は他にもあり、本発明の設計方法は、この最適条件に限定されるものではない。
【００７２】
また、上記曲げ荷重試験に供した構造部材においては、端部全長に渡り、断面形状を同じ逆Ｕ字型としたが、図９に示すように、端部端面の形状のみを逆Ｕ字型とし、該端面と下向きコ字型断面の部位５との間の部材表面６を、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成してもよい。このような異断面構造部材の設計においても、本発明の設計方法を有効に適用できる。
【００７３】
また、上記構造部材においては、端部の断面形状を逆Ｕ字型とし、また、図３及び図５には、端部の端面形状を逆Ｕ字型とする異断面構造部材を示したが、逆Ｕ字輪郭の湾曲部分は、曲率が連続的に変化する曲線に従って形成する。
【００７４】
図１０に、逆Ｕ字型断面の例として、湾曲部分が半円である断面（ａ）、湾曲部が円弧をなす断面（ｂ）、及び、湾曲部が楕円の一部をなす断面（ｃ）を示す。
【００７５】
なお、異断面構造部材において、湾曲部分の両側に続く平面部分の高さは、曲げ荷重を受ける部位の高さとの関連で、適宜設定できるし、また、上記両側に続く平面部分は設けなくてもよい。
【００７６】
また、上記湾曲部分の両側に続き平面部分を末広がりに形成してもよいし、末窄まりに形成してもよい。
【００７７】
本発明に従って設計する異断面構造部材において、該部材の端部の断面形状又は端面形状は、曲げ荷重の負荷方向に対向して凸状に湾曲する部分を備えていればよく、該湾曲部分の輪郭は、曲率が一定の曲線、又は、曲率が連続的に変化する曲線に従って形成する。
【００７８】
これまで、曲げ荷重を受ける中央部に下向コ字型空間を備え、端部に逆Ｕ字型空間を備える構造部材の設計について説明したが、異断面構造による曲げ荷重吸収特性向上効果は、基本的には、曲げ荷重を受ける部位の断面形状を下向コ字型とし、かつ、端部の断面形状又は端面形状を逆Ｕ字型とすれば得られるので、本発明の設計方法において、異断面構造部材の長手方向断面ないし構造は、必ずしも、例えば、コ字状ないしＵ字状のような開断面である必要はない。
【００７９】
本発明の設計方法は、長手方向断面ないし構造が、円状ないし多角形状の空域を有する閉断面ないし閉構造の異断面構造部材の設計にも適用できる。また、さらに、本発明の設計方法は、空域を有しない中実の構造部材の設計にも適用できる。
【００８０】
本発明の設計方法によれば、曲げ荷重吸収特性に優れる構造部材を設計できるので、機械構造物、建築構造物、車輌構造物、その他各種の構造物に最適な衝撃吸収構造部材を提供することができる。
【００８１】
なお、本発明の設計方法を適用する構造部材は、構造部材自体の強度を確保する点で、所要の強度を有する非鉄材料や鉄鋼材料の金属材料で構成することが好ましいが、他の特性をも備える非鉄材料と鉄鋼材料からなる複合金属材料や、より軽量な非金属材料と金属材料からなる複合材料で構成してもよい。本発明の設計方法は、構造部材の材質によらずに適用できる。
【実施例】
【００８２】
次に、本発明の実施例について説明するが、実施例の条件は、本発明の実施可能性及び効果を確認するために採用した一条件例であり、本発明は、この一条件例に限定されるものではない。本発明は、本発明の要旨を逸脱せず、本発明の目的を達成する限りにおいて、種々の条件を採用し得るものである。
【００８３】
（実施例）
図３に示す構造部材を基本構造とし、本発明の設計方法に従って、曲げ荷重試験に供する構造部材を作製した。作製した異断面構造部材の寸法を表１に示す。また、同じ寸法で、図１及び図２に示す従来構造の構造部材を、比較構造部材として作製した。
【００８４】
上記構造部材を曲げ荷重負荷試験に供し、該試験で得た接触反力の推移を、図１１に示す。また、接触反力から計算で求めた衝撃吸収エネルギーの推移を図１２に示す。
【００８５】
本発明で設計した異断面構造部材（図３、参照）は、従来構造の構造部材（図１及び図２、参照）に比べ、曲げ荷重吸収特性が格段に優れていることが解かる。
【産業上の利用可能性】
【００８６】
前述したように、本発明によれば、より軽量でかつ衝撃吸収特性に優れ、かつ、汎用性ないし実用性に富む構造部材を設計することができる。
【００８７】
したがって、本発明は、機械構造物、建築構造物、車輌構造物等に最適な衝撃吸収用構造部材を提供することができ、産業上の利用可能性が大きいものである。
【図面の簡単な説明】
【００８８】
【図１】逆Ｕ字型断面の構造部材を示す図である。
【図２】下向コ字型断面の構造部材を示す図である。
【図３】中央部の断面を下向コ字型とし、その両端部の断面を逆Ｕ字型とした構造部材を示す図である。
【図４】曲げ荷重試験の態様を示す図である。
【図５】構造部材の変形態様の推移を模式的に示す図である。
【図６】設計式選択のフローチャートを示す図である。
【図７】下向コ字型断面の部位を、長手方向に二つ設け、該部位間の部材表面を、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成した構造部材を示す図である。
【図８】下向コ字型断面形状に替わり採用し得る他の断面形状を示す図である。
【図９】端部の端面を逆Ｕ字型形状とし、該端面と下向コ字型断面部位の間の部材表面を、該部位の平面及び側面に連続する曲面で形成した構造部材を示す図である。
【図１０】湾曲部分の輪郭を示す図である。（ａ）は半円、（ｂ）は円弧、（ｃ）は楕円の一部を示す。
【図１１】曲げ荷重試験で求めた接触反力の推移を示す図である。
【図１２】接触反力より計算で求めた衝撃吸収エネルギーの推移を示す図である。
【符号の説明】
【００８９】
１…逆Ｕ字型断面
２…下向コ字型断面
３…中央部
４…端部
５…下向コ字型断面の部位
６…部材表面
Ｐ、Ｐ1、Ｐ2…荷重負荷点
Ｌo…構造部材の全長
Ｔ1、Ｔ2…構造部材の厚さ
Ｚ1、Ｚ2…荷基準端面から重負荷点Ｐまでの距離
Ｌ1、Ｌ2…荷重作用面の長さ
Ｌ'1、Ｌ'2…基準端面から荷重作用面端部までの距離
【図１】
2005301429.tif 000004
【図２】
2005301429.tif 000005
【図３】
2005301429.tif 000006
【図４】
2005301429.tif 000007
【図５】
2005301429.tif 000008
【図６】
2005301429.tif 000009
【図７】
2005301429.tif 000010
【図８】
2005301429.tif 000011
【図９】
2005301429.tif 000012
【図１０】
2005301429.tif 000013
【図１１】
2005301429.tif 000014
【図１２】
2005301429.tif 000015