(57)【要約】【課題】  簡単且つ経済的な方法で製造できる切断特性の向上したナイフを提供する。【解決手段】  セレーション６を備えると共に、中心面４の各側においてそれぞれ延在する２つのナイフ表面３ａ，３ｂを含む切断部３から構成されるナイフ１、特に家庭用ナイフが記載されている。前記セレーション６は、前記中心面４の両側において前記ナイフ表面３ａ，３ｂの一方及び他方に交互する仕方で形成された凹部６ａ，６ｂを含んでいる。かかるナイフをその切断特性に関して構造及び製造技術の点から簡単であるような方法で改良するために、前記凹部６ａ，６ｂは、一方のナイフ表面３ａ，３ｂから他方のナイフ表面３ｂ，３ａに向かって前記中心面４に至り同中心面４を越えて延び、側面から見て前記ナイフ表面３ａ，３ｂ上で上下に延びる切刃５を形成すべきであることが推奨される。【選択図】  図１
2005074221.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セレーション（６）を備えると共に、中心面（４）の各側においてそれぞれ延在する２つのナイフ表面（３ａ，３ｂ）を含む切断部（３）から構成され、前記セレーション（６）は、前記中心面（４）の両側において前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）の一方及び他方に交互する仕方で形成された凹部（６ａ，６ｂ）を含んでいる、特に家庭用ナイフであるナイフ（１）において、前記凹部（６ａ，６ｂ）は、一方のナイフ表面（３ａ，３ｂ）から他方のナイフ表面（３ｂ，３ａ）に向かって前記中心面（４）に至り同中心面（４）を越えていて、側面から見て前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）上で上下に延びる切刃（５）を形成していることを特徴とするナイフ。
【請求項２】
前記凹部（６ａ，６ｂ）は丸みが付けられていることを特徴とする請求項１に記載のナイフ。
【請求項３】
前記切刃（５）は側面から見て前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）上で弧を描き延びていることを特徴とする請求項１又は２に記載のナイフ。
【請求項４】
前記凹部（６ａ，６ｂ）は、前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）を側面から見て実質的に均一の深さの弧をもつ切刃（５）が得られるような程度まで、前記中心面（４）を越えて延びていることを特徴とする請求項３に記載のナイフ。
【請求項５】
前記切刃（５）は上から見て左右に延びていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項６】
前記切刃（５）は上から見て実質的に弧を描いて延びていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項７】
前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）に関連する前記凹部（６ａ，６ｂ）は実質的に円弧上に位置付けられた境界線（８）を有していることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項８】
異なるナイフ表面（３ａ，３ｂ）上で隣接する仕方で配置された２つの凹部（６ａ，６ｂ）は、該凹部（６ａ，６ｂ）間で前記切刃（５）上に実質的に位置付けられた刃先（７）で終わっていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項９】
前記ナイフ表面（３ａ，３ｂ）の双方にある前記凹部（６ａ，６ｂ）は実質的に同じ寸法で且つ互いに対して実質的に同じ距離で配列されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載のナイフ。
【請求項１０】
パン切りナイフ（１）としての構成を有することを特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載のナイフ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ナイフ（包丁）に関し、特に請求項１の前提部分に記載されている形式の家庭用ナイフに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
このようなナイフは米国特許第１７９３１７１号明細書から既知である。この明細書において、ナイフにある既知のセレーション（鋸歯状切込み）が外側に曲がった又は上下に延びる切刃にすることが欠点であると考えられている。それに反して、この公報によると、切刃に形成された凹部にもかかわらず、真直ぐな連続した切刃を維持するナイフが提供されるべきであるとされている。その結果として、凹部は、一方のナイフ表面から他方のナイフ表面に向け、それらが他方のナイフ表面上に出ない程度まで、材料中に組み入れられている。凹部は、実質的に半円形断面の研磨刃を有する研磨ディスクによって形成される。凹部がこの研磨ディスクによって一方のナイフ表面中に研磨され、次いで他方のナイフ表面中に研磨されるとき、これにより凹部の中央部にのみ所望の非常に鋭い切刃が形成されて、より丈夫な切刃が２つの隣接凹部の中央部間に残るが、この切刃は、摩耗の傾向がより少ないが、切断結果に対する寄与がより小さい。対照的に、非常に鋭い切刃部分は大きな度合いで摩耗するので、凹部の効果は２〜３回の切断後に次第に低下してくる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、セレーション付きのナイフは、多くの他の形式で市場において入手可能である。最も広まっているセレーションは、一方のナイフ表面のみから、反対側のナイフ表面に出る程度まで、材料中に組み入れられた多数の隣接する凹部を含んでおり、結果として弧状の切刃を生じさせている。このような切刃は、材料の切り離しに関連して利点を有しているが、その理由は、セレーションが、切断中のナイフの平均的な運動方向に対して横断する方向に延びる弧の各側に切刃をもたらして、横断方向に延びる繊維の切り離しを非常に容易にするので、切断がスムーズになるからである。しかし、一方の側のみに設けられた凹部のため、切刃は、若干傾いた位置にわずかにシフトし、これは切断巾を増大させる。他方、切刃は、幾何学的形状のため最適な方法で鋭利にすることができない。
【０００４】
従って、スムーズな連続研磨面をもつ反対のナイフ表面上に片側だけのセレーションを有するナイフを対抗研磨する試みが既になされてきており、切断巾は、若干減少してはいるが、切断特性に関しては未だ最適ではない。
【０００５】
従って、本発明の目的は、簡単且つ経済的な方法で製造できる切断特性の向上したナイフを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的は、請求項１に記載された本発明により達成される。
【０００７】
本発明の設計は、より鋭利な切刃と、ナイフの運動方向に合わせられたセレーションの切刃部分とに関して、それらの欠点が認められることなく、利点をもたらす。むしろ、本発明によるナイフの切刃は、中心面に関して対称であって、切刃はその大部分まで非常に鋭利な仕方で研磨されるのに適応している。
【０００８】
有利な展開は従属請求項から明らかになる。
【０００９】
凹部は、特に好ましい方法で丸みが付けられると共に、切刃が側面から見てナイフ表面上を弧を描いて延びるように設計されている。
【００１０】
更に、実質的に一様な凹部により、一様な深さの弧を形成することができる。しかしながら、特別の適用例のためには、また、特別の機能をもつ切断部を形成するためには、弧は異なる深さを有することもできる。
【００１１】
本発明の設計の特別な利点は、切刃が、上から見たときに、好ましくは弧を描いて行ったり来たりするように形成されうることである。特に、この設計は、ナイフの耐崩壊性を大きく向上させ、それにより、例えばパンの場合、特にスムーズな切断を実現することができる。
【００１２】
凹部間に位置付けられた刃先は、パンの耳又は果物の皮及び野菜のような特に柔らかな表面の初期の切り開き及び切断を決定的に容易にする。
【００１３】
本発明の実施形態について、図面を参照してより詳細に以下に説明する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１は、食品を切るように構成された、特に家庭用ナイフとしてのナイフもしくはナイフ１を示している。このナイフ１は、通常の外形のナイフ刀身３の形の切断部が取り付けられた標準のナイフ柄２を含んでいる。ナイフ刀身３は、ナイフに向く任意の材料から形成することができ、好ましくは、ステンレスであるか及び／又は再び鋭利にするのに適応した鋼からなっている。
【００１５】
例示した実施形態において、ナイフ１は、家庭用ナイフとして、特にパン切りナイフとして設計されており、ナイフ刀身３は例えば２０ｃｍである適切な大きさの長さを有している。しかし、本発明はまた、真直ぐ又は湾曲した態様で延びる異なる刀身形状及び切断刃、並びにその他の寸法を有する他の家庭用ナイフにも、例えばパン切り機用のディスクナイフの形の切断部にも適用しうる。
【００１６】
図２〜図４に示すように、ナイフ刀身３は、中心面４の両側において対称的に互いに対峙する２つのナイフ表面３ａ，３ｂを有している。例示した実施形態において、２つのナイフ表面３ａ，３ｂは、くさび角αを囲むと共に、中心面４に位置付けられた仮想頂点ライン３ｃにおいて重なる。
【００１７】
ナイフ刀身３は、ナイフ表面３ａ，３ｂの仮想頂点ライン３ｃの近くに、セレーション６を有する切刃５を備えている。例示した実施形態において、セレーション６は、刀身３の長手方向の殆ど全体にわたり延びており、刀身の先端における突刺し部及びナイフ柄２の近くの領域のみが標準の切刃を有している。しかしながら、セレーション６の配列は、変更可能かつ特別の切断機能に適応可能である。
【００１８】
図２〜図４からまた分かるように、セレーション６は、並んで組み入れられると共に、交互に一方のナイフ表面３ａに一旦入り次いで他方のナイフ表面６ｂに入る多数の凹部６ａ，６ｂを有している。これらの凹部６ａ、６ｂは、仮想頂点ライン３ｃに沿って実質的に同一の寸法を有している。なお、用語“実質的”とは、このような薄い基材において避けることができない不可避の製造偏差を対象範囲に含んでいる。凹部６ａ，６ｂは、直に接近すると共に、反対の位置にあるナイフ表面３ａ，３ｂ上で交互している。しかしながら、凹部６ａ，６ｂの各々は、中心面４を越えてそれぞれ反対側のナイフ表面３ａ，３ｂに向かい同反対側のナイフ表面を通り延びているので、異なるナイフ表面にある隣合う凹部６ａ，６ｂの間に刃先７が形成され、該刃先は、中心面４及び仮想頂点ライン３ｃに実質的に配置されるのに対して、切刃５は、２つの刃先７の間で先ず下降し次に上昇している。
【００１９】
凹部６ａは、頂点ライン３ｃからある距離のところで反対側のナイフ表面３ｂに出るようにナイフ表面３ａに組み入れられており、この距離は、反対側のナイフ表面３ｂに組み入れられた凹部６ｂがナイフ表面３ａに出る距離に実質的に対応している。
【００２０】
凹部６ａ，６ｂは、例示した実施形態においては半円形の研磨工具により丸みが付けられていて、各ナイフ表面に関して半円形の境界線８が生じる結果となり、そしてこれらの凹部は、頂点ライン３ｃに向かう方向にナイフ表面への貫入深さが増している。
【００２１】
図２に示すように、丸みが付けられた凹部６ａ，６ｂは、弧又は曲線のような仕方で下降し上昇する切刃５をもたらしており、この切刃は、刃先７により断続されると共に、頂点ライン３ｃから離れるように湾曲した弧を有している。凹部６ａ，６ｂは、実質的に同一であると共に一定の態様で並んで配列されているので、凹部６ａ，６ｂが各々中心面４を越えて実質的に同じ量だけ延び続けるときに、これは、同一の大きさ及び同一の形状の弧から基本的に構成される切刃５を形成し、これらの弧は、前記切刃をナイフ表面３ａ，３ｂの一方に関し側面図で見たときに刃先７により互いに分離されている。
【００２２】
図４において大きく拡大された縮尺で示されているように、結果としての切刃５を平面図で見ると、中心面４のまわりに交互して延びる切刃５を示している。凹部６ａ，６ｂの丸みが付けられた構成もまた、刃先７の曲りの方向に変化を伴って、切刃５を湾曲して又は弓形に延長させる。
【００２３】
上述した図示の実施形態の変形例において、本発明の波形は、刀身の部分部分にのみ設けられていてよい。凹部は異なる形状を有することができ、例えば、凹部は台形又はＶ形の切欠きとして設計することができ、これは、切刃に関し平面図において且つナイフ表面に関し側面図において、切刃が実質的にジグザグ形状になって延びるという結果になる。凹部は、必ずしも同一の形状である必要はなく、また、刀身の全長にわたり、２つのナイフ表面上で同一の間隔を有することができる。刀身の異なる側に配置された隣接する凹部の間に、刃先に代えて、より大きな真直ぐな部分を切刃に残しておくことが更に可能である。また、凹部は、他の一様な又は複合した半径を有して丸みを付けられうるので、平面図及び側面図において円弧の形の切刃の延長部に至る各ナイフ表面に関する円弧の形状の図示境界線の代わりに、楕円の一部として表わされている境界線又は別の形状をもつ境界線が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に従って設計されたナイフの斜視説明図である。
【図２】図１によるナイフの刀身の大きく拡大した部分を示している。
【図３】図２の断面説明図である。
【図４】切刃についての大きく拡大した平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１…ナイフ、３…ナイフ刀身（切断部）、３ａ，３ｂ…ナイフ表面、４…中心面、５…切刃、６…セレーション、６ａ，６ｂ…凹部、７…刃先、８…境界線。
【図１】
2005074221.tif 000003
【図２】
2005074221.tif 000004
【図３】
2005074221.tif 000005
【図４】
2005074221.tif 000006
【外国語明細書】
2005074221000001.pdf