(57)【要約】【課題】優れたヒートシール性とイージーピール性を持ち、かつ低いシール温度でも高いシール強度が発現するシーラント用樹脂組成物を提供する。【解決手段】メルトフローレートが０．１〜５０（ｇ／１０分）、密度が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつ特定のメルトテンション値を持つエチレン系重合体（Ａ）１０〜６０重量％、メルトフローレートが０．５〜５０（ｇ／１０分）、密度が０．９００（ｇ／ｃｍ３）未満であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満であるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％、およびメルトフローレートが０．０１〜１０（ｇ／１０分）、密度が０．８８０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ３）のブテン系重合体（Ｃ）３０〜７０重量％（但し３０重量％は除く）から形成されるシーラント用樹脂組成物である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．１〜５０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７  ≦  ＭＴ  ≦  ２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）１０〜６０重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜５０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００（ｇ／ｃｍ３）未満であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満であるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％、および
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．０１〜１０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．８８０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ３）のブテン系重合体（Ｃ）３０〜７０重量％（但し３０重量％は除く）
から形成されるシーラント用樹脂組成物。
【請求項２】
前記エチレン系重合体が、高圧法ポリエチレンであることを特徴とする請求項１記載のシーラント用樹脂組成物。
【請求項３】
請求項１または２に記載の樹脂組成物からなり、その厚さが３〜１００μｍであるシーラントフィルム。
【請求項４】
請求項３に記載のシーラントフィルムの層と、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくとも一つのフィルム層とを含む積層体であることを特徴とする積層体フィルム。
【請求項５】
請求項３に記載のシーラントフィルムの層と、ポリオレフィンフィルム層と、ポリオレフィンフィルム、ポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミ箔、紙、および蒸着フィルムとからなる群から選ばれる少なくとも一つのフィルム層とが、この順に積層されていることを特徴とする積層体フィルム。
【請求項６】
請求項４または５に記載の積層体フィルムのシーラントフィルム層面同士を合わせ、その少なくとも一部がヒートシールされていることを特徴とする容器。
【請求項７】
請求項４または５に記載の積層体フィルムのシーラントフィルム層と、ポリエチレン、エチレン・酢酸ビニル共重合体、およびポリプロピレンからなる群から選ばれる樹脂の成形体とを向かい合わせ、その少なくとも一部がヒートシールされていることを特徴とする容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はシーラント用樹脂組成物、ヒートシール性およびイージーピール性を兼ね備えたシーラントフィルム、さらにはそのシーラントフィルムを用いた積層体フィルムおよび容器に関する。
【０００２】
【発明の技術的背景】
近年の食の多様化に伴い、様々な包装材料が提案されている。中でも、イージーピール性を有する容器は、即席麺、ヨーグルト容器、菓子容器、その他の食品容器として広く用いられている。イージーピール性を有するシーラントフィルムには、密封性とイージーピール性という相反する性能を、同時に満足することが要求されている。さらには、食品容器の多様化によって、様々なヒートシール強度を有するシーラントフィルムの開発が所望されている。例えば、熱に弱い食品を包装する際、内容物保護のため比較的低温でヒートシールする必要がある。そのような用途に対しては、低温でのヒートシールでも強いシール強度が発現でき、しかもイージーピール性を示すようなシーラントフィルムが求められている。また、例えばポリエチレンフィルムでコートした紙カップ容器の蓋材の場合では、紙カップでの紙剥けを防止するため、比較的低いシール強度が要求される。
【０００３】
一方、内容物の汚染防止および商品の外観などの点から、シール面を剥離した時に剥離跡（糸引き）が残らないことは勿論のこと、糸引き現象そのものが発生しないよう要求されている。
【０００４】
特開平１０−３３７８２９号公報には、低密度ポリエチレンとポリブテン−１から形成される易開封性フィルムが開示されている。しかしながら、同公報によって得られるシーラントフィルムは、低温でシールした場合のシール強度が不十分であるという問題点があった。（特許文献１）
特開２００２−１４６３４３号公報には、低密度ポリエチレンとポリブテン−１からなる糸引き性の改良された易開封性フィルムが開示されている。しかしながら、同公報によって得られるシーラントフィルムでは、シール強度が強く、イージーピール性が不充分であった。（特許文献２）
特開平１１−５８６４２号公報には、低密度ポリエチレン、ポリブテン−１およびエチレン−αオレフィン共重合体ゴムからなる糸引き性の改良された易開封性フィルムが開示されている。しかしながら同公報による方法では、シール強度が高く、イージーピール性も不充分で、使用できる用途も限られている。（特許文献３）
【０００５】
【特許文献１】特開平１０−３３７８２９号公報
【０００６】
【特許文献２】特開２００２−１４６３４３号公報
【０００７】
【特許文献３】特開平１１−５８６４２号公報
【０００８】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、ヒートシール強度とイージーピール性とのバランスに優れ、特には最適シール温度が広いシーラント樹脂組成物、その組成物から得られるシーラントフィルム、およびそれを用いた積層体フィルムおよび容器の提供を目的とする。
【０００９】
【問題を解決するための手段】
すなわち本発明は、メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が１〜５０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７  ≦  ＭＴ  ≦  ２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）１０〜６０重量％、
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．５〜５０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００（ｇ／ｃｍ３）未満であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満であるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）５〜６０重量％、および
メルトフローレート（ＭＦＲ、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）が０．０１〜１０（ｇ／１０分）、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．８８０〜０．９２５（ｇ／ｃｍ３）のブテン系重合体（Ｃ）３０〜７０重量％（但し３０重量％は除く）
から形成されるシーラント用樹脂組成物に関する。
【００１０】
さらに本発明は、上記本発明の樹脂組成物からなるシーラントフィルムであり、および該シーラントフィルムから形成される積層体および容器に関する。
【００１１】
【発明の実施の形態】
本発明は、エチレン系重合体、エチレン・α−オレフィン共重合体およびブテン系重合体から構成される樹脂組成物、またその組成物を用いたシーラントフィルム、積層体フィルム、および容器に関する。次にそれらの各構成について具体的に説明する。
【００１２】
エチレン系重合体（Ａ）
本発明の樹脂組成物におけるエチレン系重合体（Ａ）としては、ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８に準じ１９０℃、２．１６ｋｇ荷重で測定したメルトフローレート（以下ＭＦＲと略記する）が１〜５０、好ましくは３〜４０（ｇ／１０分）であり、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００〜０．９４０、好ましくは０．９００〜０．９３０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつメルトテンション（ＭＴ）とメルトフローレート（ＭＦＲ）とが次の関係式
４０×（ＭＦＲ）−０．６７  ≦  ＭＴ  ≦  ２５０×（ＭＦＲ）−０．６７
を満たすエチレン系重合体（Ａ）を満たしている。ここで、ＭＴおよびＭＦＲは、いずれも１９０℃で測定した値である。メルトテンション（ＭＴ）は、溶融させたエチレン系重合体を一定速度で延伸したときの応力を測定することによって求められる値である。具体的には、東洋精機製ＭＴ測定機を用い、樹脂温度１９０℃、押出速度１５ｍｍ／分、巻取速度１５ｍ／分、ノズル径２．０９ｍｍφ、ノズル長さ８ｍｍの条件で測定した値である。
【００１３】
ＭＦＲが上記範囲にあり、ＭＴが上記関係式の範囲内にあることで、エチレン系重合体の溶融張力を高め、成形性が良好となる。
【００１４】
本発明の組成物に使用されるエチレン系重合体（Ａ）は、前記の物性を満たしている限り、ラジカル触媒を用いて高圧下で製造されたいわゆる高圧法ポリエチレンであっても、あるいはチーグラー触媒またはメタロセン触媒を用い、エチレンとα−オレフィン等のコモノマーの存在下、中低圧下で製造されたいわゆる中低圧ポリエチレンであってもよい。高圧法ポリエチレンでは、分子鎖中に長鎖分岐が存在し、これにより高い溶融張力を示すことから、本発明においては好ましく使用できる。
【００１５】
また、本発明の組成物に使用されるエチレン系重合体（Ａ）は、本発明におけるシーラントフィルムとしての特性を損なわない限り、エチレンと少量の酢酸ビニル等の不飽和カルボン酸や不飽和カルボン酸エステルとの共重合体であっても良い。
【００１６】
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）
本発明の樹脂組成物における（Ｂ）成分として使用されるエチレン・α−オレフィンランダム共重合体は、エチレンと炭素数３〜２０、好ましくは３〜１０までのα―オレフィンとを共重合することによって得られるランダム共重合体である。その分子構造は、直鎖状であってもよいし、長鎖または短鎖の側鎖を有する分岐状であってもよい。α―オレフィンの具体例としては、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセンが挙げられ、好ましくは１−ブテン、１−ヘキセン、１−オクテンである。共重合体中のα−オレフィン含量としては、５〜５０モル％、通常７〜３０モル％である。
【００１７】
エチレン・α−オレフィンランダム共重合体のＭＦＲ（ＡＳＴＭ  Ｄ１２３８、１９０℃、２．１６ｋｇ荷重）は０．５〜５０、好ましくは２〜４５、さらに好ましくは５〜４０（ｇ／１０分）であり、密度（ＡＳＴＭ  Ｄ１５０５）が０．９００（ｇ／ｃｍ３）未満、好ましくは０．８５０〜０．８９０（ｇ／ｃｍ３）であり、かつ示差走査熱量分析（ＤＳＣ）で求められる融点が８０℃未満または融点が観測されない非晶性である。
上記エチレン・α−オレフィンランダム共重合体の製造法については特に制限はないが、チーグラー・ナッタ触媒、あるいはメタロセン触媒の存在下、エチレンとα−オレフィンとを共重合することによって製造することができる。
【００１８】
さらに、本発明においては、密度および／またはＭＦＲの異なる数種類のエチレン・α−オレフィンランダム重合体をブレンドした組成物で使用することもできる。
【００１９】
ブテン系重合体（Ｃ）
本発明の樹脂組成物において使用されるブテン系重合体（Ｂ）としては、１−ブテン単独重合体、あるいは１−ブテンと１−ブテンを除く炭素数２〜２０、好ましくは２〜１０のα−オレフィンとの共重合体である。α−オレフィンの具体例としては、エチレン、プロピレン、１−ヘキセン、４−メチル−１−ペンテン、１−オクテン、１−デセン、１−ドデセンが挙げられ、好ましくはエチレン、プロピレンである。ブテン系重合体中の１−ブテン含有量としては、６０〜１００、好ましくは７０〜１００（モル％）である。
【００２０】
ブテン系重合体の密度は、０．８８０〜０．９２５、好ましくは０．８８５〜０．９２０（ｇ／ｃｍ３）である。この密度範囲にあると、粘着性が小さいことから、フィルムから容器を製造する際に、ロール等の装置へのフィルムの付着が少なく、高い充填速度で内容物を充填することが可能である。
【００２１】
また、ＭＦＲ（１９０℃）は０．０１〜１０、好ましくは０．０５〜８、より好ましくは０．１〜７（ｇ／１０分）の範囲にある。この範囲内にあると、成形機のモーターに過大な負荷を与えることなく、高い成形スピードでフィルムを成形することができる。
【００２２】
このようなブテン系重合体は、特公昭６４−７０８８号公報、特開昭５９−２０６４１５号公報、特開昭５９−２０６４１６号公報、特開平４−２１８５０８号公報、特開平４−２１８６０７号公報、特開平８−２２５６０５号公報等に記載された、立体規則性触媒を用いた重合方法で製造することが出来る。本発明において使用されるブテン系重合体は、１種類であっても、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００２３】
樹脂組成物
本発明の樹脂組成物は、エチレン系重合体（Ａ）とエチレン・α−オレフィンランダム共重合体（Ｂ）およびブテン系重合体（Ｃ）からなり、その混合割合は、（Ａ）が１０〜６０、好ましくは１５〜５５重量％、（Ｂ）が５〜５０、好ましくは１０〜５０重量％、（Ｃ）が３０〜７０（但し３０は除く）、好ましくは３２〜６０重量％の範囲にある。ここで、（Ａ）、（Ｂ）および（Ｃ）の合計量は１００重量％である。各成分の割合がこの範囲内にあると、その組成物から得られるフィルムは、シール強度とイージーピール性とのバランスに優れており、実用上好適な易開封性容器が得られる。
【００２４】
本発明の樹脂組成物の特徴として、ある特定の性質を持つエチレン・α−オレフィンランダム共重合体を、樹脂組成物の構成成分として使用することにある。前記のようなエチレン・α−オレフィンランダム共重合体を使用することで、低いシール温度でも、シール強度とイージーピール性とのバランスに優れたフィルムとなる。さらには、従来よりも低いシール強度でも糸引きの発生が無く、良好なイージーピール性が発現する。またエチレン・α−オレフィンランダム共重合体の量により、最適シール温度を制御することが可能なため、多様な特性をもつ易開封容器に対応できる。
【００２５】
本発明においては、本発明の樹脂組成物としての性能を損なわない範囲で、必要に応じて酸化防止剤、耐熱安定剤、耐候安定剤、スリップ剤、アンチブロッキング剤、結晶核剤等の添加物を含んでいてもよい。
【００２６】
また、前記各成分および必要に応じて各種添加剤を、例えばヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、タンブラーミキサー等の混合機でブレンドした後、一軸ないしは二軸の押出機を用いてペレット状として後述のフィルム成形に使用することも可能であるが、前記成分をブレンドした状態でフィルム成形機に供することも可能である。
【００２７】
シーラントフィルム
本発明の樹脂組成物からフィルム成形することによって、イージーピール性を必要とする包装材のシーラントフィルムを製造することができる。フィルムの成形は、キャスト成形法であってもインフレーション成形法であってもよく、通常樹脂温度１８０〜２４０℃の条件で均一膜厚の良好なフィルムを製造することができる。フィルムの厚みは、通常３〜１００μｍ、好ましくは５〜８０μｍの範囲である。
【００２８】
積層体フィルム
前記シーラントフィルムは、それ単独で使用することも可能であるが、基材フィルムに積層した積層体フィルムの構成で、一般に包装フィルムまたは包装シートとして使用される。
【００２９】
基材フィルムとしては、特に限定されるものではないが、ポリエチレンやポリプロピレン等のポリオレフィンフィルム、スチレン系樹脂のフィルム、ポリエチレンテレフタレートやポリブチレンテレフタレート等のポリエステルのフィルム、ナイロン６やナイロン６，６のようなポリアミドのフィルム、またはこれらの延伸フィルム、ポリオレフィンフィルムとポリアミドフィルムやエチレン−ビニルアルコール共重合体フィルムのようなガスバリヤー性のある樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミニウム等の金属箔、あるいはアルミニウムやシリカ等を蒸着させた蒸着フィルムや紙等が、包装材の使用目的に応じて適宜選択使用される。この基材フィルムは、１種類のみならず、２種類以上を組み合わせて使用することもできる。
【００３０】
シーラントフィルム層は、積層体フィルムの少なくとも一方の最外層に位置するので、その製造にあたり、基材フィルム上に前記本発明の樹脂組成物を直接押出ラミネーションしたり、基材フィルムとシーラントフィルムとをドライラミネーションしたり、あるいは両層を構成する樹脂を共押出する方法を採用することができる。
【００３１】
積層体フィルムの一実施態様として、シーラントフィルム層／ポリオレフィンフィルム層／他のフィルム層の構成を挙げることができる。ここで、他のフィルム層としては、前記したポリスチレンフィルム、ポリエステルフィルム、ポリアミドフィルム、ポリオレフィンフィルムとガスバリヤー性樹脂フィルムとの積層フィルム、アルミニウム箔、蒸着フィルム、および紙からなる群から選ばれる層を挙げることができる。
【００３２】
ポリオレフィン層と他のフィルム層とが充分な接着強度で接合できない場合には、シーラントフィルム層／ポリオレフィンフィルム層／接着層／他のフィルム層の構成にすることができる。接着層としては、ウレタン系やイソシアネート系接着剤のようなアンカーコート剤を用いたり、不飽和カルボン酸グラフトポリオレフィンのような変性ポリオレフィンを接着性樹脂として用いると、隣接層を強固に接合することができる。
【００３３】
容器
前記した積層体フィルムのシーラントフィルム層同士を向かい合わせ、あるいは積層体フィルムのシーラントフィルム層と他のフィルムとを向かい合わせ、その後、外表面側から所望容器形状になるようにその周囲の少なくとも一部をヒートシールすることによって、容器を製造することができる。また周囲を全てヒートシールすることにより、密封された袋状容器を製造することができる。この袋状容器の成形加工を内容物の充填工程と組み合わせると、すなわち、袋状容器の底部および側部をヒートシールした後内容物を充填し、次いで上部をヒートシールすることで包装体を製造することができる。従って、この積層体フィルムは、スナック菓子等の固形物、粉体、あるいは液体材料の自動包装装置に利用することができる。
【００３４】
また、積層体フィルムないしシートを、または他のフィルムないしシートを予め真空成形や圧空成形等によりカップ状に成形した容器、射出成形等で得られた容器、あるいは紙基材から形成された容器等に内容物を充填し、その後本発明の積層体フィルムを蓋材として被覆し、容器上部ないし側部をヒートシールすることにより、内容物を包装した容器が得られる。この容器は、即席麺、味噌、ゼリー、プリン、スナック菓子等の包装に好適に利用される。
【００３５】
【実施例】
次に実施例によって本発明を説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００３６】
【実施例１】
コア層にスクリュー径４０ｍｍの押出機およびシーラント層に３０ｍｍの押出機を兼ね備えた、ダイ幅３００ｍｍの２層Ｔ−ダイキャスト成形機にて、以下の樹脂原料を使用して、成形温度２２０℃、チルロール温度３０℃にて、コア層／シーラント層（５０μｍ／２０μｍ）の層構成からなるフィルムを作成した。得られたフィルムのヒートシール強度、イージーピール性および糸引き性を以下の方法で評価した。結果を表１に示す。
【００３７】
コア層  ：  高圧法低密度ポリエチレン（密度０．９１７ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）７．２ｇ／１０分）
シーラント層  ：  高圧法ポリエチレン（ＬＤＰＥ−１、密度０．９１８ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）２３ｇ／１０分、ＭＴ  ７．３ｍＮ）３０重量％、エチレン・１−ブテン共重合体（ＥＢＲ−１、密度０．８８５ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）１８ｇ／１０分、１−ブテン含量１１モル％、融点７０℃）３０重量％、およびブテン系重合体成分として１−ブテン重合体（ＰＢ−１、密度０．９０７ｇ／ｃｍ３、ＭＦＲ（１９０℃）０．２ｇ／１０分、１−ブテン１００モル％）４０重量％からなる組成物。
【００３８】
（１）ヒートシール強度：１５ｍｍの短冊状試験片を２枚作成し、シール層同士を向かい合わせ、所定の温度で、圧力０．２ＭＰａ、シール時間１．０秒の条件でヒートシールを行った。その後、層間を１８０度方向に３００ｍｍ／分の速度で剥離させ、その時の剥離強度を測定し、その値をヒートシール強度（Ｎ／１５ｍｍ）とした。
（２）イージーピール性：ヒートシール強度測定後に、フィルムサンプルを観察し、フィルムが伸ばされたり、切れたりしていなかった場合を○とした。それに対し、フィルムが伸ばされたり、切れたりした場合を×とした。
（３）糸引き性：ヒートシール強度測定後のフィルムサンプルのシール面を観察し、シール面およびその周辺に糸状に樹脂が付着した場合を×とし、糸状樹脂が見られない場合を○とした。
【００３９】
【実施例２、比較例１、２】
シーラント層として用いた高圧法ポリエチレン、エチレン・１−ブテン共重合体および１−ブテン系重合体を表１記載の樹脂組成とした以外は、実施例１と同様にしてフィルムの評価を行った。結果を表１に示す。
【００４０】
【表１】
2005002144.tif 000002
【００４１】
【実施例３】
スクリュー系６５ｍｍφの押出機を兼ね備えたダイ幅５００ｍｍの押出ラミネーション装置を使用し、層構成がＰＥＴ／ＬＤＰＥ（１２μｍ／３０μｍ）からなる積層体のＬＤＰＥ層側に表２に記載したシーラント樹脂組成物を樹脂温度２８０℃、引取り速度８０ｍ／ｍｉｎの条件で、シーラント厚みが２０μｍとなる様、押出ラミネーションすることによってＰＥＴ／ＬＤＰＥ／シーラント（１２μｍ／３０μｍ／２０μｍ）の層構成からなるフィルムを作成した。得られたフィルムのヒートシール強度、イージーピール性および糸引き性を評価した。結果を表２に示す。
【００４２】
【比較例３】
シーラント層として用いた高圧法ポリエチレン、エチレン・１−ブテン共重合体および１−ブテン系重合体を表２記載の樹脂組成とした以外は、実施例３と同様にしてフィルムの評価を行った。結果を表２に示す。
【００４３】
【表２】
2005002144.tif 000003
【００４４】
表１および表２に示した結果から明らかなように、本発明のフィルムは、ヒートシール性とイージーピール性のバランスに優れ、従来よりも低いシール強度領域でも糸引き性が良好であった。
【００４５】
【発明の効果】
本発明のシーラント用樹脂組成物は、それから得られるフィルムがヒートシール性とイージーピール性とのバランスに優れており、かつ、糸引きを発生させることなくより低いシール強度を達成できるため、食品包装用容器に好適に使用できる。