(57)【要約】【課題】混合管の軸線方向への取付部材の大きな突出がなくても、ノズルから噴出されるガスの噴出方向が混合管の中心軸線方向と一致するようにできるノズルの取付構造を提供する。【解決手段】ノズル押さえ板４でノズル３の基体部３ｂの先端挿入部３ａと反対側の面を押えて基体部３ｂの先端挿入部３ａ側の面をダンパ３に密着させ、連結部３ｃの内周面に、弾性を有するＯリング５を介して、ガスを供給するガス供給管６の一端側を揺動自在に気密状態で保持する。【選択図】図１
2005331157.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
バーナの混合室に連なる混合管の後端開口部に前記混合管内に吸引する空気量を調整するためのダンパを取付け、前記混合管の中心軸線と略一致するようにして前記ダンパの中心部に形成したノズル挿入孔に、前記混合管内にガスを噴出させるノズルを取付けるノズルの取付構造であって、
前記ノズルは、前記ノズル挿入孔より大径の基体部と、前記基体部の前面側に一体的に形成された前記基体部より小径でかつ前記ノズル挿入孔より小径の先端挿入部と、前記基体部をはさんで前記先端挿入部の反対側に一体的に形成された円筒状の連結部とを有し、前記連結部の内部空間から前記先端挿入部のガス噴出口に連通するガス通路が形成されており、
前記ノズル挿入孔に前記先端挿入部を挿通し、前記基体部の前記先端挿入部側の面を前記ダンパの前記ノズル挿入孔周囲に当接させて、ノズル押さえ部材で前記基体部の前記先端挿入部と反対側の面を押えて前記基体部の前記先端挿入部側の面を前記ダンパに密着させ、
前記連結部の内周面に、弾性を有するシール材を介して、ガスを供給するガス供給管の一端側を揺動自在に気密状態で保持する、
ことを特徴とするノズルの取付構造。
【請求項２】
前記ガス供給管の先端側の前記シール材で保持される部分よりも後方側に外周突起部を形成すると共に、前記ノズル押さえ部材に前記外周突起部を係止する係止部を設け、前記ノズル押さえ部材で前記基体部を前記ダンパに密着させた際に、前記係止部で前記外周突起部を係止する、
ことを特徴とする請求項１に記載のノズルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノズルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ガスと空気との混合ガスをガスコンロなどのバーナの混合室に供給する混合管の後端開口部には、中心部のノズル挿入孔と、その周辺部の空気取入孔が形成されたダンパが取付けられていて、そのノズル挿入孔には、ガスを混合管内の中心軸線方向に向けて噴射するためのノズルが取付けられている。
【０００３】
従来のノズルの取付構造として、例えば図７に示すように、支持板１００の挟持部１０１に挟持されて固定されたガス供給管１０２の先端にねじ込みでノズル１０３が取付けられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
そして、混合管１０４の後端開口部に装着されるダンパ１０５の中心部に形成したノズル挿入孔に挿着されるが、ノズル１０３からのガスの噴出方向Ａと混合管１０４の中心軸線方向Ｂが一致していれば、混合管１０４内への空気の良好な吸引と混合管１０４内でのガスと空気との混合が良好な状態となり、バーナ燃焼が良好となる。
【特許文献１】実開平２−２１４２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、図８に示すように、組付け時に支持板１００の取付け位置にずれがあると、ガス供給管１０２の中心軸線方向、即ちノズル１０３のガスの噴出方向Ａが混合管１０４の中心軸線方向Ｂに対してずれた状態となる。このため、ノズル１０３から噴出されるガスの噴出方向Ａが混合管１０４の中心軸線方向Ｂとずれることによって、混合管１０４内でのガスと空気の混合状態が悪くなり、良好な燃焼が得られなくなる。
【０００６】
そこで、図９に示すように、混合管１０４に取付部材１０７を固定し、この取付部材１０７に支持部材１０６を取付けることによって、混合管１０４と支持部材１０６とを一体化して、ノズル１０３のガス噴出方向Ａと混合管１０４の中心軸方向Ｂとがずれないようにしたものもある。
【０００７】
なお、この図示例では、支持部材１０６にガス供給管１０２を溶接により取付けた例が示されているが、図７のように挟持部１０１で取付ける場合も同様である。
【０００８】
しかしながら、この構造では取付部材１０７が混合管１０４の軸線方向に大きく張り出すこととなり、その分バーナの長さが長くなって狭いスペースへのバーナの配設ができない等の不具合が生じる。
【０００９】
そこで本発明は、混合管の軸線方向への取付部材の大きな突出がなくても、ノズルから噴出されるガスの噴出方向が混合管の中心軸線方向と一致するようにできるノズルの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するために本発明は、バーナの混合室に連なる混合管の後端開口部に前記混合管内に吸引する空気量を調整するためのダンパを取付け、前記混合管の中心軸線と略一致するようにして前記ダンパの中心部に形成したノズル挿入孔に、前記混合管内にガスを噴出させるノズルを取付けるノズルの取付構造であって、前記ノズルは、前記ノズル挿入孔より大径の基体部と、前記基体部の前面側に一体的に形成された前記基体部より小径でかつ前記ノズル挿入孔より小径の先端挿入部と、前記基体部をはさんで前記先端挿入部の反対側に一体的に形成された円筒状の連結部とを有し、前記連結部の内部空間から前記先端挿入部のガス噴出口に連通するガス通路が形成されており、前記ノズル挿入孔に前記先端挿入部を挿通し、前記基体部の前記先端挿入部側の面を前記ダンパの前記ノズル挿入孔周囲に当接させて、ノズル押さえ部材で前記基体部の前記先端挿入部と反対側の面を押えて前記基体部の前記先端挿入部側の面を前記ダンパに密着させ、前記連結部の内周面に、弾性を有するシール材を介して、ガスを供給するガス供給管の一端側を揺動自在に気密状態で保持することを特徴としている。
【００１１】
また、前記ガス供給管の先端側の前記シール材で保持される部分よりも後方側に外周突起部を形成すると共に、前記ノズル押さえ部材に前記外周突起部を係止する係止部を設け、前記ノズル押さえ部材で前記基体部を前記ダンパに密着させた際に、前記係止部で前記外周突起部を係止することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、ノズル押さえ部材でノズルの基体部の先端挿入部と反対側の面を押えて基体部の先端挿入部側の面をダンパに密着させ、連結部の内周面に、弾性を有するシール材を介して、ガス供給管の一端側を揺動自在に気密状態で保持することにより、上記した従来のように混合管の軸線方向に大きく突出して混合管に固定される取付部材が不要となるので、ノズルの取付けスペースを小さくでき、更に、ガス供給管の中心軸線方向が混合管の中心軸線方向に対して多少ずれた状態で組み付けられていても、ガス供給管のずれはシール材の弾性変形によって吸収されることにより、ノズルのガス噴出口からのガス噴出方向にずれが生じることはなく、混合管の中心軸線方向に向けてガスを噴出することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明を図示の実施形態に基づいて説明する。
〈実施形態１〉
図１は、本発明の実施形態１に係るガスコンロにおけるバーナへのノズルの取付構造を示す概略断面図である。図１に示すように、バーナの混合室（不図示）に連なる略円筒状の混合管１は、コンロ本体（不図示）の所定位置にねじ止めで固定されている。混合管１の後端開口部には、混合管１内に吸引する燃焼用の空気量を調整する部品としてのダンパ２が取付けられており、混合管１の中心軸線ｂと一致するようにしてダンパ２の中心部に形成したノズル挿入孔２ａにノズル３の先端挿入部３ａが挿着されている。ノズル挿入孔２ａの内径は、ノズル３の先端挿入部３ａの外径よりも少し大きく形成されている。ダンパ２には、図２に示すように、空気を取り込むための開口部２ｃがノズル挿入孔２ａの周囲に扇形状に形成されている。
【００１４】
ノズル３は、図３に示すように、ノズル挿入孔２ａより大径の基体部３ｂと、基体部３ｂより小径の先端挿入部３ａと、基体部３ｂをはさんで先端挿入部３ａの反対側に形成された円筒状の連結部３ｃとが一体的に形成されている。基体部３ｂは先端挿入部３ａより大径であるので、先端挿入部３ａの根部外周には基体部内受面３ｂ1が形成されている。また、連結部３ｃは、基体部３ｂより小径となっているので、連結部３ｃの根部外周には基体部外受面３ｂ2が形成されている。
【００１５】
ノズル３の中心には、連結部３ｃの内部空間から先端挿入部３ａのガス噴出口３ｅに連通するガス通路３ｄが形成されている。基体部３ｂのガス通路３ｄはガス噴出口３ｅより大径であり、円筒状の連結部３ｃの内径は後述するガス供給管６とＯリング５を内挿する大きさである。
【００１６】
また、図２に示すように、ダンパ２に形成した２箇所の係止穴２ｂ、２ｂには、断面コ字状のノズル押え板４の両端の係止部４ａ、４ａがそれぞれ挿入されて係止されており、ノズル押え板４の中央部に形成された円形状の開口穴の縁部４ｂを、ノズル３の基体部３ｂの基体部外受面３ｂ2に押しつけてノズル３の基体部内受面３ｂ1をダンパ２に密着させている。これにより、ノズル３のガス噴出口３ｅからのガス噴出方向ａは、混合管１の中心軸軸方向ｂと一致した状態が維持される。
【００１７】
ノズル３の連結部３ｃの内側の円周方向には、弾性を有するシール材としてのＯリング５が取付けられており、混合管１側にガスを供給するためのガス供給管６の先端側を連結部３ｃ内に挿入し、Ｏリング５でシールした状態で保持している。この際、ガス供給管６の先端面が連結部３ｃ内でＯリング５で気密的に保持されていることにより、ガス供給管６は弾性を有するＯリング５によってシールした状態で揺動自在である。ガス供給管６の他端側はガス流量調整装置（不図示）に接続されている。
【００１８】
このように、本実施形態では、上記した従来のように混合管の軸線方向に大きく突出して混合管に固定される取付部材が不要となるので、ノズル３の取付けスペースを小さくできる。更に、ガス供給管６の中心軸線方向ｃが混合管１の中心軸線方向ｂに対して多少ずれた状態で組み付けられていても、ガス供給管６のずれはＯリング５の弾性変形によって吸収されることにより、ノズル３のガス噴出口３ｅからのガス噴出方向ａにずれが生じることはなく、混合管１の中心軸線方向ｂに向けてガスを噴出することができる。
【００１９】
よって、ガス供給管６から供給されるガスは、ガス噴出口３ｅからのガス噴出方向ａと混合管１の中心軸線方向ｂとが常に一致するようにして噴出されることにより、ガスと空気とが常に良好な混合状態が維持され、良好なバーナ燃焼を行なうことができる。
〈実施形態２〉
図４は、本発明の実施形態２に係るガスコンロにおけるバーナへのノズルの取付構造を示す概略断面図である。なお、図１〜３に示した実施形態１と同一機能を有する部材には同一符合を付し、重複する説明は省略する。
【００２０】
本実施形態では、図４に示すように、ガス供給管６の先端側（Ｏリング５で保持される部分よりも後方側）の円周上に外周突起部６ａを形成し、このガス供給管６を実施形態１と同様に、ダンパ２に取付けたノズル３の連結部３ｃ内でＯリング５でシール状態を維持して揺動自在に保持する。
【００２１】
そして、本実施形態では、図５、図６に示すように、ノズル押え板４の一方の側面中央部から前面側に突出するようにしてＬ字状の係止片４ｃを形成し、この係止片４ｃの先端部に形成した略半円状の係止部４ｄをガス供給管６に形成した外周突起部６ａの後面側に配置して、係止部４ｄでこの外周突起部６ａを係止するようにしている。他の構成は実施形態１と同様である。
【００２２】
このように、本実施形態では、ノズル押え板４に形成した係止部４ｄでガス供給管６に形成した外周突起部６ａを係止することにより、コンパクトな構成でガス供給管６の抜け防止をすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態１に係るノズルの取付構造を示す概略断面図。
【図２】本発明の実施形態１におけるノズルを取付けたダンパを示す斜視図。
【図３】本発明の実施形態１におけるノズルを示す断面図。
【図４】本発明の実施形態２に係るノズルの取付構造を示す概略断面図。
【図５】本発明の実施形態２におけるノズルを取付けたダンパを示す斜視図。
【図６】本発明の実施形態２におけるノズル押え板を示す斜視図。
【図７】従来例に係るノズルの取付構造の一例を示す概略断面図。
【図８】従来例に係るノズルの取付構造で、ガス供給管がずれている状態を示す概略断面図。
【図９】従来例に係るノズルの取付構造の他の例を示す概略断面図。
【符号の説明】
【００２４】
１        混合管
２        ダンパ
２ａ      ノズル挿入孔
３        ノズル
３ａ      先端挿入部
３ｂ      基体部
３ｃ      連結部
３ｄ      ガス通路
３ｅ      ガス噴出口
４        ノズル押え板（ノズル押さえ部材）
４ｄ      係止部
５        Ｏリング（シール材）
６        ガス供給管
６ａ      外周突起部
【図１】
2005331157.tif 000003
【図２】
2005331157.tif 000004
【図３】
2005331157.tif 000005
【図４】
2005331157.tif 000006
【図５】
2005331157.tif 000007
【図６】
2005331157.tif 000008
【図７】
2005331157.tif 000009
【図８】
2005331157.tif 000010
【図９】
2005331157.tif 000011