(57)【要約】【課題】  空調室内機の形状等に関係なく、本体ケーシングに前面カバーを取り付ける際に、前面カバーが風向調整板に干渉して取り付け不能になるという不具合を解消して、容易に空調室内機の組み立てを行うことが可能な空調室内機およびその組み立て方法を提供する。【解決手段】  室内機２は、略直方体形状の外観を有しており、熱交換器２０を含む熱交換ユニット、前面グリル６、下部ケーシング７、前面パネル８およびクロスフローファン２１を含む送風ユニットによって構成されている。室内機２は、水平フラップ７３を含むモジュール７０が、下部ケーシング７等を含む他のモジュールとは独立して別モジュールとして形成されている。【選択図】      図９
2005106399.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空気調和された空気を室内へ供給する空調室内機（２）であって、
本体ケーシング（７）と、
前記空気調和された空気の吹き出し口（２５）となる部分に開口部（７４）を有し、前方から被せるように前記本体ケーシング（７）に取り付けられる前面カバー（６）と、
前記空気の供給方向の調整を行うとともに前記本体ケーシング（７）および前記前面カバー（６）と外郭面の一部を構成している風向調整板（７３）と、
を備え、
前記風向調整板（７３）を含むモジュール（７０）が、前記前面カバー（６）を含むモジュールおよび前記本体ケーシング（７）を含むモジュールから独立して別体として成形されている空調室内機（２）。
【請求項２】
前記前面カバー（６）は、前記本体ケーシング（７）に取り付けられる際の移動方向に対して平行な面（６ａ）に前記開口部（７４）を有している、
請求項１に記載の空調室内機（２）。
【請求項３】
前記風向調整板（７３）を含むモジュール（７０）は、前記風向調整板（７３）と、前記風向調整板（７３）を回転駆動させる駆動源（７６）と、前記駆動源（７６）に接続された電気配線（７７）と、
を備えている、
請求項１または２に記載の空調室内機（２）。
【請求項４】
前記本体ケーシング（７）を含むモジュールは、ドレンパン（２４ａ，２４ｂ）とともに一体成形されている、
請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機（２）。
【請求項５】
略直方体形状である、
請求項１から４のいずれか１項に記載の空調室内機（２）。
【請求項６】
前記風向調整板（７３）を含むモジュール（７０）は、取り付け状態において前記略直方体形状における下面（６ａ）側に配置されている、
請求項５に記載の空調室内機（２）。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の空調室内機（２）の組み立て方法であって、
前記本体ケーシング（７）を含むモジュールに前記前面カバー（６）を含むモジュールを取り付ける第１のステップと、
前記前面カバー（６）を含むモジュールの取り付け後、前記本体ケーシング（７）を含むモジュールに前記風向調整板（７３）を含むモジュールを取り付ける第２のステップと、
を含んでいる、
空調室内機（２）の組み立て方法。
【請求項８】
前記第２のステップにおいて、
前記風向調整板（７３）を含むモジュール（７０）は、前記前面カバー（６）の下面（６ａ）に形成された前記開口部（７４）から取り付けられる、
請求項７に記載の空調室内機（２）の組み立て方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、風向調整板を含む本体モジュールに前面カバーを取り付けて構成される空調室内機およびその組み立て方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
室内に空気調和された空気を供給する従来の空気調和装置の室内機１００には、図１０に示すように、空気調和された空気が吹き出される上下方向の向きを変えるための風向調整板（以下、水平フラップと記す）１０１が、外郭面の一部を構成する部品として吹き出し口１０２の部分に取り付けられている。
この水平フラップ１０１は、運転の種類に対応してモータによって回転制御され、冷房運転時においては水平方向を向き、室内機から天井付近に冷房処理された空気を室内へ供給する。一方、暖房運転時には、水平フラップ１０１は斜め下方向を向き、室内の床面付近に暖房処理された空気を供給する（特許文献１参照）。
【０００３】
この室内機１００は、以下のような組み立て工程を経て構成される。
すなわち、図１１（ａ）に示すように、本体ケーシング１０３側に水平フラップ１０１、クロスフローファン１０４、室内熱交換器１０５等が取り付けられる。その後、図１１（ｂ）に示すように、前面カバー１０６が本体ケーシング１０３のほぼ正面から取り付けられて、図１１（ｃ）に示すように、室内機１００の組み立てが完了する。
【特許文献１】特開平４−１５５１４６号公報（平成４年５月２８日公開）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来の空調室内機は以下に示すような問題点を有している。
すなわち、上記従来の室内機１００では、通常、水平フラップ１０１は本体ケーシング１０３等とともに一体成形されているため、前面カバー１０６を本体ケーシング１０３に取り付ける際においては、本体ケーシング１０３の側にすでに水平フラップ１０１が取り付けられた状態となっている。そして、前面カバー１０６には、本体ケーシング１０３に取り付けた際に水平フラップ１０１に相当する位置に開口部１０７が設けられている。ここで、例えば、室内機１００が略直方体形状である場合には、水平フラップ１０１は一般的に略直方体形状の下面側に配置されると考えられる。この場合において、前面カバー１０６は本体ケーシング１０３のほぼ正面から本体ケーシング１０３に取り付けられると考えられるため、水平フラップ１０１が露出する開口部１０７が形成された下面に平行に移動しながら前面カバー１０６が取り付けられることになる。このため、前面カバー１０６の開口部１０７が形成された下面と水平フラップ１０１とが干渉して前面カバー１０６を取り付けられないという不具合が生じる。
【０００５】
以上のような前面カバー１０６の取り付け時における水平フラップ１０１との干渉の問題は、一般的な丸みを帯びた形状の室内機１００では、前面カバー１０６の開口部１０７が水平フラップ１０１の取り付け位置に向かってそのまま移動するため生じない。つまり、従来の空調室内機１００では、水平フラップ１０１は室内機１００の前面側と下面側の間の丸みを帯びた位置に配置されている。このため、前面カバー１０６を室内機１００のほぼ正面から取り付ける場合でも、前面カバー１０６の開口部１０７が形成されている面と水平フラップ１０１とが干渉することはない。これにより、前面カバー１０６の開口部１０７に水平フラップ１０１が位置するように前面カバー１０６を取り付けることができる。
【０００６】
しかし、室内機１００の形状、前面カバー１０６の取り付け方向、水平フラップ１０１の取り付け位置によっては、上述した略直方体形状の室内機１００等のように、前面カバー１０６の取り付け時において、水平フラップ１０１が前面カバー１０６の一部と干渉して、前面カバー１０６の取り付けが不能になるという不具合が生じる。
本発明の課題は、空調室内機の形状等に関係なく、本体ケーシングに前面カバーを取り付ける際に、前面カバーが風向調整板に干渉して取り付け不能になるという不具合を解消して、容易に空調室内機の組み立てを行うことが可能な空調室内機およびその組み立て方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の空調室内機は、空気調和された空気を室内へ供給する空調室内機であって、本体ケーシングを含むモジュールと、前面カバーを含むモジュールと、風向調整板を含むモジュールとを備えている。前面カバーは、空気調和された空気の吹き出し口となる部分に開口部を有し、前方から被せるように本体ケーシングに取り付けられる。風向調整板は、空気の供給方向の調整を行うとともに本体ケーシングおよび前面カバーと外郭面の一部を構成している。そして、風向調整板を含むモジュールが、前面カバーを含むモジュールおよび本体ケーシングを含むモジュールから独立して別体として成形されている。
【０００８】
本発明の空調室内機では、風向調整板を含むモジュールを、本体ケーシングを含むモジュールとは独立した別モジュールとして形成している。
ここで、空調室内機は、本体ケーシングを含むモジュールにクロスフローファンを含む送風装置や熱交換器を含む熱交換ユニット等が組み込まれた後、前面カバーが取り付けられることで組み立てられる。前面カバーは、空調室内機の前面を覆うように取り付けられる一方の面が開放された箱型のカバーであって、取り付け後の状態で風向調整板を露出させるための開口部を有している。この前面カバーは、通常、開口部が形成された面とは異なる方向に移動しながら本体ケーシングを含むモジュールに取り付けられる。しかし、本体ケーシングを含むモジュールに取り付けられた風向調整板が前面カバーの開口部を有する面と同一平面上に位置する場合には、前面カバーの取り付け時の移動方向と前面カバーの開口部を有する面とが平行になる。このため、前面カバーの取り付け時に前面カバーの開口部を有する面と風向調整板とが干渉して組み立てられないといった不具合が生じるおそれがある。
【０００９】
そこで、本発明の空調室内機では、風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングを含むモジュールとは別個独立して形成している。これにより、風向調整板を含むモジュールが取り付けられていない状態の本体ケーシングを含むモジュールに対して前面カバーの取り付けを行い、その後、別モジュール化した風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングを含むモジュールに取り付けることができる。よって、空調室内機の形状に関わらず、本体ケーシングを含むモジュールに対する前面カバーの取り付け時において、前面カバーの一部が風向調整板に干渉して取り付けできないといった不具合を解消して、スムーズに組み立てを行うことができる。
【００１０】
請求項２に記載の空調室内機は、請求項１に記載の空調室内機であって、前面カバーは、本体ケーシングに取り付けられる際の移動方向に対して平行な面に開口部を有している。
ここでは、前面カバーに、本体ケーシングに取り付けられた状態で風向調整板が露出する開口部が形成されている。そして、この開口部が形成されている面に平行に前面カバーが移動して本体ケーシングに取り付けられる。このため、従来の風向調整板が本体ケーシングを含むモジュールと一体成形されていた構成では、開口部から風向調整板が露出するように取り付けようとすると、前面カバーと風向調整板とが干渉して前面カバーを本体ケーシングに取り付けることができなくなる。
【００１１】
そこで、本発明の空調室内機では、風向調整板を含むモジュールを、本体ケーシングを含むモジュールとは別モジュールとして別個独立に形成している。このため、まず、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、風向調整板と前面カバーとが干渉することなく、前面カバーを本体ケーシング側に取り付けることができる。
【００１２】
請求項３に記載の空調室内機は、請求項１または２に記載の空調室内機であって、風向調整板を含むモジュールは、風向調整板と、風向調整板を回転駆動させる駆動源と、駆動源に接続された電気配線とを備えている。
ここでは、特に、電気配線を含む風向調整板を含むモジュールを別モジュール化している。これにより、空調室内機の組み立て時において、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールと底フレームモジュールとの間に電気配線を通すことができるため、電気配線の取り扱いが容易になり、従来よりも作業性を向上させることができる。
【００１３】
請求項４に記載の空調室内機は、請求項１から３のいずれか１項に記載の空調室内機であって、本体ケーシングを含むモジュールに含まれる底フレームモジュールは、ドレンパンとともに一体成形されている。
ここでは、ドレンパンとともに一体成形された底フレームモジュールでは、成形用金型の構造が複雑になり、生産性の低下やコストアップを招くおそれがある。そこで、風向調整板を含むモジュールを独立して成形することで、成形用金型の複雑化を防止して生産性の低下等の問題を解消することができる。さらに、底フレームモジュールとともにドレンパンを一体成形することにより、ドレンパンと底フレームとの間の隙間をなくしてドレンパンとしての機能を向上させることができる。
【００１４】
請求項５に記載の空調室内機は、請求項１から４のいずれか１項に記載の空調室内機であって、略直方体形状である。
ここでは、空調室内機が略直方体形状であることから、前面カバーを空調室内機のほぼ正面から取り付ける場合には、本体ケーシングの下面側に取り付けられた風向調整板が前面カバーの下面の同一平面上に位置するため、互いに干渉してしまう。しかし、本発明の空調室内機では、風向調整板を含むモジュールを独立したモジュールとして成形しているため、前面カバーの取り付け後に風向調整板を含むモジュールを取り付けることができる。これにより、前面カバーの一部と風向調整板とが干渉することなく、組み立てを行うことができる。
【００１５】
請求項６に記載の空調室内機は、請求項５に記載の空調室内機であって、風向調整板を含むモジュールは、取り付け状態において略直方体形状における下面側に配置されている。
ここでは、略直方体形状の空調室内機において、風向調整板を含むモジュールが下面側に配置されている。つまり、本体ケーシング等と外郭を形成する風向調整板が本体ケーシングの下面側に取り付けられている。
【００１６】
ここで、本発明の空調室内機では、風向調整板を含むモジュールが本体ケーシングを含むモジュール等から独立して別モジュールとして形成されている。このため、空調室内機の下面側に取り付けられた風向調整板を含むモジュールを前面カバー取り付け後に取り付けることで、前面カバーの開口部形成面が風向調整板に干渉することなく、空調室内機を組み立てることができる。
【００１７】
請求項７に記載の空調室内機の組み立て方法は、請求項１から６のいずれか１項に記載の空調室内機の組み立て方法である。第１のステップにおいて、まず、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを含むモジュールを取り付ける。続いて、第２のステップにおいて、前面カバーを含むモジュールを取り付けた後の本体ケーシングを含むモジュールに対して、風向調整板を含むモジュールを取り付ける。
【００１８】
ここでは、風向調整板を含むモジュールが本体ケーシングを含むモジュール等から独立して別モジュールとして形成されている空調室内機の組み立てを行う。このため、前面カバーを含むモジュールを本体ケーシングを含むモジュールに取り付けた後、風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングを含むモジュールに取り付けることができる。よって、前面カバーの開口部形成面が風向調整板に干渉することなく、前面カバーを本体ケーシングに取り付けることができる。
【００１９】
請求項８に記載の空調室内機の組み立て方法は、請求項７に記載の空調室内機の組み立て方法であって、第２のステップにおいては、風向調整板を含むモジュールは、前面カバーの下面に形成された開口部を介して取り付けられる。
ここでは、前面カバーの下面に形成された開口部から風向調整板を含むモジュールを取り付けている。これにより、前面カバーの取り付け後であっても、容易に所定の位置へ風向調整板を配置させることができる。さらに、開口部から取り付けられることで、風向調整板を空調室内機の表面に露出させることができ、外観上、従来の空調室内機と同様の構成とすることができる。
【発明の効果】
【００２０】
請求項１に記載の空調室内機によれば、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、風向調整板と前面カバーとが干渉することなく、前面カバーを本体ケーシング側に取り付けることができる。
請求項２に記載の空調室内機によれば、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、風向調整板と前面カバーとが干渉することなく、前面カバーを本体ケーシング側に取り付けることができる。
【００２１】
請求項３に記載の空調室内機によれば、空調室内機の組み立て時において、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールと底フレームモジュールとの間に電気配線を通すことができるため、電気配線の取り扱いが容易になり、従来よりも作業性を向上させることができる。
請求項４に記載の空調室内機によれば、風向調整板を含むモジュールを独立して成形することで、成形用金型の複雑化を防止して生産性の低下等の問題を解消することができるとともに、底フレームモジュールとともにドレンパンを一体成形することにより、ドレンパンと底フレームとの間の隙間をなくしてドレンパンとしての機能を向上させることができる。
【００２２】
請求項５に記載の空調室内機によれば、空調室内機が略直方体形状である場合でも、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、前面カバーの一部と風向調整板とが干渉することなく、組み立てを行うことができる。
請求項６に記載の空調室内機によれば、風向調整板が略直方体形状の下面側に配置されている場合でも、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、前面カバーの開口部形成面が風向調整板に干渉することなく、空調室内機を組み立てることができる。
【００２３】
請求項７に記載の空調室内機の組み立て方法によれば、本体ケーシングを含むモジュールに前面カバーを取り付けた後、別モジュール化された風向調整板を含むモジュールを本体ケーシングに取り付けることで、前面カバーの開口部形成面が風向調整板に干渉することなく、前面カバーを本体ケーシングに取り付けることができる。
請求項７に記載の空調室内機の組み立て方法によれば、前面カバーの取り付け後であっても、容易に所定の位置へ風向調整板を配置させることができるとともに、風向調整板を空調室内機の表面に露出させることができ、外観上、従来の空調室内機と同様の構成とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
＜空気調和装置の全体構成＞
本発明の一実施形態に係る室内機（空調室内機）２を備えた空気調和装置１の外観を図１に示す。
この空気調和装置１は、調和された空気を室内に供給するための装置である。空気調和装置１は、室内の壁面などに取り付けられる略直方体形状の室内機２と、室外に設置される室外機３とを備えている。
【００２５】
室内機２内には、後段にて説明する室内熱交換器２０が収納され、室外機３内には同じく後段にて説明する室外熱交換器３０が収納されている。また、各熱交換器２０，３０が図１に示す冷媒配管４によって接続されることにより、図２に示す冷媒回路が構成されている。
＜空気調和装置の冷媒回路の概略構成＞
空気調和装置１の冷媒回路の構成を図２に示す。この冷媒回路は、主として室内熱交換器２０、室外熱交換器３０、アキュムレータ３１、圧縮機３２、四路切換弁３３および電動膨張弁３４で構成される。
【００２６】
室内機２に設けられている室内熱交換器２０は、接触する空気との間で熱交換を行う。また、室内機２には、室内空気を吸い込んで室内熱交換器２０に通し熱交換が行われた後の空気を室内に排出するためのクロスフローファン２１が設けられている。このクロスフローファン２１は、長細い円筒形状に構成され、中心軸が水平方向に平行になるように配置されている。クロスフローファン２１は、室内機２内に設けられる室内ファンモータ２２によって中心軸を中心にして回転駆動される。室内機２の詳細な構成については後段にて説明する。
【００２７】
室外機３には、圧縮機３２と、圧縮機３２の吐出側に接続される四路切換弁３３と、圧縮機３２の吸入側に接続されるアキュムレータ３１と、四路切換弁３３に接続された室外熱交換器３０と、室外熱交換器３０に接続された電動膨張弁３４とが設けられている。
電動膨張弁３４は、フィルタ３５および液閉鎖弁３６を介して配管４１に接続されており、この配管４１を介して室内熱交換器２０の一端と接続される。四路切換弁３３は、ガス閉鎖弁３７を介して配管４２に接続されており、この配管４２を介して室内熱交換器２０の他端と接続されている。なお、配管４１、４２は、図１の冷媒配管４に相当する。
【００２８】
また、室外機３には、室外熱交換器３０での熱交換後の空気を外部に排出するためのプロペラファン３８が設けられている。このプロペラファン３８は、室外ファンモータ３９によって回転駆動される。
＜室内機の構成＞
室内機２は、図１に示すように、正面視において横方向に長い形状であって、略直方体形状の外観を有しており、従来よりも薄型化されている。また、室内機２は、図３に示すように、主として、熱交換器ユニット５、前面グリル（前面カバー）６、下部ケーシング（本体ケーシング）７、前面パネル８およびクロスフローファン２１を含む送風ユニットによって構成されている。
【００２９】
以下、図３を参照して、室内機２の各構成について説明する。
室内熱交換器ユニット５は、室内熱交換器２０、補助配管（図示せず）等によって構成されている。室内熱交換器２０は、クロスフローファン２１の円周面に対向して配置されており、クロスフローファン２１の前方および上方を取り囲むように取り付けられている。室内熱交換器２０は、クロスフローファン２１が回転することにより、図4に示す吸い込み口２３ａ，２３ｂから吸い込まれた空気をクロスフローファン２１側に通過させ、伝熱管の内部を通過する冷媒との間で熱交換を行わせる。また、室内熱交換器２０の直下には、ドレンパン２４ａ，２４ｂが設けられている。ドレンパン２４ａ，２４ｂは、室内熱交換器２０を流れる冷媒と空気調和される空気との間で行われる熱交換によって室内熱交換器２０の表面に発生する水滴を集め、図示しないドレン配管を介してドレン水として屋外へ排出する。
【００３０】
補助配管は、室内熱交換器２０と室内機２の外部にある冷媒配管４とを繋ぐ。この補助配管には、室内熱交換器２０と室外熱交換器３０との間を循環する冷媒が流れている。
前面グリル６は、室内機２の正面から被せるように取り付けられて室内機２の前面を覆うとともに、下部ケーシング７とともに室内機２の外郭を構成している。また、前面グリル６は、前面パネル８を備えている。なお、前面グリル６の詳細な構成および取り付け方法については、後段にて詳述する。
【００３１】
下部ケーシング７は、室内機２の下部を覆うとともに、室内機２の外郭を構成している。また、下部ケーシング７には、上方からクロスフローファン２１等を含む送風ユニット、図示しない電装品箱、室内熱交換器２０を含む室内熱交換器ユニット等が取り付けられて、これらを下方から支持する。そして、下部ケーシング７は上述したドレンパン２４ａ，２４ｂと一体成形されている。このように、下部ケーシング７をドレンパン２４ａ，２４ｂとともに一体成形することで、ドレンパン２４ａ，２４ｂを別体として成形した場合のように他のモジュールとの間の隙間等からドレン水が漏れることはない。よって、ドレンパン２４ａ，２４ｂの信頼性の高い室内機２を提供できる。
【００３２】
前面パネル８は、前面グリル６の前面側に取り付けられた可動型化粧パネルであって、上部パネル８ａ、下部パネル８ｂおよびカバー８ｃとで構成されている。上部パネル８ａは、空調室内機２が運転状態になると、図４に示すように前方に移動する。一方、下部パネル８ｂは上方向に移動してカバー８ｃの中に収納される。これにより、吸い込み口２３ａ，２３ｂと吹き出し口２５とを形成することができる。
【００３３】
ここで、上記下部ケーシング７の構成について、さらに詳しく説明すれば以下の通りである。
下部ケーシング７は、外面部７１、スクロール７２および水平フラップ（風向調整板）７３等によって構成されている。
外面部７１は、正面視において室内機２の外面として視野に現れる部分であり、上端が室内機２の前側に傾斜するように配置されている。また、外面部７１には、室内機２の長手方向に沿う開口からなる吹き出し口２５が設けられている。この吹き出し口２５は、図４に示すように、クロスフローファン２１が収納されている内部の空間に連通しており、クロスフローファン２１によって生成された空気流は前面パネル８（下部パネル８ｂ）の移動と水平フラップ７３の回動によって形成された吹き出し口２５を通って室内へと吹き出す。
【００３４】
スクロール７２は、クロスフローファン２１によって吹き上げられた空気を吹き出し口２５まで誘導する。
水平フラップ７３は、略直方体形状の室内機２の下面６ａ側における吹き出し口２５付近に配置されており、室内機２の長手方向に平行な軸を中心に回動自在に設けられている。この水平フラップ７３は、フラップモータ（図示せず）によって回転駆動されることにより、空気調和された空気の上下方向における吹き出し角度を調整する。なお、本実施形態の室内機２では、水平フラップ７３を含むモジュール（以下、「吹き出し口モジュール」と示す）７０が、下部ケーシング７等を含む他のモジュールとは独立して別モジュールとして形成されている。
【００３５】
この吹き出し口モジュール７０は、図５に示すように、垂直フラップ（風向調整板）７５、ステッピングモータ（駆動源）７６、ハーネス（電気配線）７７を備えている。
垂直フラップ７５は、水平フラップ７３に対して垂直に立った羽根状の板からなり、室内へ供給される調和空気の供給方向のうち、左右方向における吹き出し方向の調整を行う。ステッピングモータ７６は、運転状態に応じて水平フラップ７３を回動させることで、調和空気の吹き出し角度を調整する。
【００３６】
ハーネス７７は、ステッピングモータ７６に対して電力を供給する電源配線や制御信号を送信する信号配線等を含んでおり、複数の配線がまとめられている。そして、ハーネス７７は、室内機２の組み立て時において、吹き出し口２５を形成する吹き出し口モジュール７０と下部ケーシング７との間に配置されている。
＜前面グリルの取り付け方法＞
前面グリル６は、図６（ａ），図６（ｂ）に示すように、一方の面が開放された箱型形状となっており、組み立てた状態で水平フラップ７３を露出させるための開口部７４を下面６ａに有している。また、前面グリル６は、運転時に上述した上部パネル８ａと下部パネル８ｂとをそれぞれ移動させるための複数のギア等を含む図示しない駆動部を側面における内側に備えている。そして、前面グリル６は、以上のような構成（前面パネル８、駆動部等）により、モジュール化されている。
【００３７】
ここで、従来の室内機のように、水平フラップが前面グリルの取り付け前に本体ケーシング側に取り付けられている構成では、図７に示すように、開口部７４が形成された下面６ａと水平フラップ７３とが組み立て時に干渉してしまう。これは、下面６ａと同一平面上、言い換えれば下面６ａの取り付け方向における延長線上に水平フラップ７３が位置しているために起こる問題である。
【００３８】
本発明の室内機２の組み立て方法では、図８に示すフローチャートに従って、室内機２の組み立てが行われる。
すなわち、ステップ（以下Ｓと示す）１においては、まず、図９（ａ）に示すように、下部ケーシング７に対して、吹き出し口モジュール７０を除く、室内熱交換器２０、クロスフローファン２１等の他の構成を取り付ける。
【００３９】
そして、Ｓ２において、図９（ｂ）に示すように、上記吹き出し口モジュール７０を除く構成が搭載された下部ケーシング７に対して正面から前面グリル６を取り付ける。
最後に、Ｓ３において、図９（ｃ）に示すように、吹き出し口モジュール７０が、取り付け済みの前面グリル６の下面６ａに形成された開口部７４から取り付けられる。
［本実施形態の室内機の特徴］
（１）
本実施形態の室内機２は、従来は下部ケーシング７等とともに一体化して組み立てられていた水平フラップ７３に関し、図５に示すように、吹き出し口モジュール７０を独立した別モジュールとして形成している。
【００４０】
従来の室内機の組み立て工程においては、水平フラップが取り付けられた状態の室内機本体に対して前面グリルが取り付けられていた。このため、室内機の形状や水平フラップの取り付け位置、前面グリルの取り付け方向によっては、前面グリルの一部が水平フラップに干渉して取り付けられないといった不具合が生じるおそれがあった。
そこで、本実施形態の室内機２では、図５に示すように、水平フラップ７３をその周辺の構成（垂直フラップ７５、ステッピングモータ７６、ハーネス７７）とともに別モジュール化して、吹き出し口モジュール７０を形成している。これにより、室内機２の組み立て工程において、水平フラップ７３が取り付けられていない状態の下部ケーシング７側（本体側）に、先に前面グリル６を取り付け、その後で吹き出し口モジュール７０を取り付ける組み立てが可能になる。よって、前面グリル６の一部が水平フラップ７３と干渉して、前面グリル６が取り付けられないという不具合の発生を防止することができる。
【００４１】
（２）
本実施形態の室内機２では、吹き出し口モジュール７０が独立した別モジュールとして形成されており、この吹き出し口モジュール７０には、ステッピングモータ７６とハーネス７７とが含まれている。
従来の室内機では、水平フラップやステッピングモータが本体側のモジュールあるいはドレンパンを含むモジュールの一部として構成されていたため、ステッピングモータに接続された電気配線は前面グリル側を通っていた。このため、組み立て工程における作業時に配線の引き回しが面倒で、作業性の低下の要因となっていた。
【００４２】
これに対し、本実施形態の室内機２では、吹き出し口モジュール７０を独立させて別モジュール化するとともに、この吹き出し口モジュール７０がステッピングモータ７６とその電気配線を含むハーネス７７とを含むように構成されている。これにより、ハーネス７７を吹き出し口モジュール７０と下部ケーシング７との間に通すことができる。よって、ステッピングモータ７６に接続された電気配線（ハーネス７７）の引き回しが容易になり、組み立て時の作業性を向上させることができる。
【００４３】
また、本実施形態のように、水平フラップ７３を回動させる駆動源となるステッピングモータ７６を含むように吹き出し口モジュール７０を構成することがより好ましい。これにより、ステッピングモータ７６が複数個搭載されている場合でも、吹き出し口モジュール７０の両端に搭載することで室内機２内のスペースを拡大する必要がない。よって、室内機２の薄型化が可能になる。
【００４４】
（３）
本実施形態の室内機２は、図１および図３，図４に示すように、略直方体形状である。
室内機２をこのような直方体形状とした構成では、通常、水平フラップ７３は室内機２を壁面に取り付けられた状態の室内機２の下面側に取り付けられる。この場合において、吹き出し口モジュール７０が取り付けられている本体側に対して、前面グリル６を正面から取り付けようとすると、前面グリル６の下面６ａの移動方向に水平フラップ７３があるため、これらが互いに干渉してしまう。このため、前面グリル６を本体側へ取り付けることができないという不具合が生じる。
【００４５】
そこで、本実施形態の室内機２では、吹き出し口モジュール７０を独立した別モジュールとして形成している。このため、前面グリル６の取り付け後に前面グリル６の下面６ａに形成された開口部７４から、別モジュール化された吹き出し口モジュール７０を取り付けることで、室内機２の形状に関わらず上記のような組み立て時の干渉の問題を解消することができる。
【００４６】
（４）
本実施形態の室内機２の組み立て方法では、先に前面グリル６を下部ケーシング７側（本体側）へ取り付けた後、別モジュール化された吹き出し口モジュール７０を下部ケーシング７側へ取り付けている。これにより、水平フラップ７３の取り付けよりも先に前面グリル６を取り付けることで、前面グリル６が水平フラップ７３に干渉して取り付け不能になるといった不具合の発生を防止できる。
【００４７】
（５）
本実施形態の室内機２では、組み立て工程において、下部ケーシング７に取り付けられた前面グリル６の下面６ａに形成された開口部７４を介して吹き出し口モジュール７０を取り付けている。このように、開口部７４を介して吹き出し口モジュール７０を取り付けることで、前面グリル６の取り付け後であっても、吹き出し口モジュール７０を容易に本体側である下部ケーシング７に取り付けることができる。
【００４８】
（６）
本実施形態の室内機２では、下部ケーシング７がドレンパン２４ａ，２４ｂと一体成形されている。
従来の室内機では、水平フラップが下部ケーシング等からなる本体側のモジュールに含まれていたため、ドレンパンを下部ケーシング等とともに一体成形しようとすると、金型構造が非常に複雑化し、コストアップの要因となっていた。
【００４９】
これに対し、本実施形態の室内機２では、上述したように、吹き出し口モジュール７０を独立したモジュールとして構成しているため、下部ケーシング７とドレンパン２４ａ、２４ｂとを一体成形してもそれほど金型が複雑化することはない。よって、生産性の低下やコストアップ等の問題の発生を防止することができるとともに、信頼性の高いドレンパン２４ａ，２４ｂを備えた室内機２を提供することができる。
［他の実施形態］
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。
【００５０】
（Ａ）
上記実施形態では、室内機の組み立て工程において、前面グリル６を下部ケーシング７等からなる本体側の正面から取り付ける例を挙げて説明した。しかし、本発明は前面グリル６の取り付け方向について本実施形態に限定されるものではない。例えば、前面グリル６を本体側の斜め下方や斜め上方から取り付ける場合でも、その取り付け方向に対して平行な面上に水平フラップ７３を露出させる開口部６ａが形成されている場合には、同様に水平フラップ７３と前面グリル６との干渉の問題が生じる。このため、前面グリル６の取り付け方向に関わらず干渉の問題が生じるため、本発明を適用して吹き出し口モジュール７０を独立した別モジュールとして構成することにより、上記と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
（Ｂ）
上記実施形態では、水平フラップ７３が１枚である例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、従来技術として挙げた特許文献１に記載の公報に開示された図２〜図４に示す室内機のように複数の水平フラップを備えた室内機であってもよい。
【００５２】
（Ｃ）
上記実施形態では、室内機２が略直方体形状である例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、略直方体形状でない室内機２であっても、前面グリル６の開口部７４が形成されている面の取り付け方向に水平フラップ７３が配置されている構成の室内機２では同様の問題が生じる。このため、本発明を適用することで、室内機２がどのような形状であっても前面グリル６の取り付け時にその一部が水平フラップ７３と干渉することを防止することができる。
【００５３】
（Ｄ）
上記実施形態では、略直方体形状の室内機２の下面側に水平フラップ７３が取り付けられている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、水平フラップ７３が室内機２のどの面に取り付けられているに関係なく、前面グリル６の取り付け方向によっては、前面グリル６の一部と水平フラップ７３とが干渉する可能性がある。そこで、本発明を適用して吹き出し口モジュール７０を独立した別モジュールとすることで、組み立て時における前面グリル６と水平フラップ７３との干渉の問題を解消できる。
【００５４】
（Ｅ）
上記実施形態では、図５に示すように、吹き出し口モジュール７０が、垂直フラップ７５、ステッピングモータ７６、ハーネス７７を含むように別モジュール化されている例を挙げて説明した。しかし、本発明はこれに限定されるものではない。例えば、吹き出し口モジュール７０が他の構成を含んでいてもよいし、逆に上記の構成のうちのいくつかの部品を含まないように形成してもよい。
【００５５】
ただし、上述したように、ハーネス７７を含むように吹き出し口モジュール７０を別モジュール化することがより好ましい。これにより、ハーネス７７を吹き出し口モジュール７０と下部ケーシング７との間に通すことができる。よって、ステッピングモータ７６に接続された電気配線（ハーネス７７）の引き回しが容易になり、組み立て時の作業性を向上させることができる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明は、風向調整板を含むモジュールに前面カバーを取り付けて構成される空調室内機等に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本実施形態の空調室内機を備えた空気調和装置を示す斜視図。
【図２】図１の空気調和装置における冷媒回路を示す概略図。
【図３】図１の空調室内機の内部の構成を示す断面図。
【図４】図３の空調室内機の冷房運転中における状態を示す断面図。
【図５】本実施形態の風向調整板を含むモジュールの構成を示す斜視図。
【図６】（ａ），（ｂ）は、図１の空調室内機を構成する前面カバーの構成を示す斜視図。
【図７】従来の室内機の組み立て方法を示す断面図。
【図８】本実施形態の空調室内機の組み立て方法を示すフローチャート。
【図９】（ａ）〜（ｃ）は、本実施形態の空調室内機の組み立て工程を示す断面図。
【図１０】従来の空調室内機の概略的な構成を示す断面図。
【図１１】（ａ）〜（ｃ）は、従来の空調室内機の組み立て工程を示す断面図。
【符号の説明】
【００５８】
１      空気調和装置
２      室内機（空調室内機）
３      室外機
５      熱交換器ユニット
６      前面グリル（前面カバー）
６ａ    下面
７      下部ケーシング（本体ケーシング）
８      前面パネル
８ａ    上部パネル
８ｂ    下部パネル
８ｃ    カバー
２０      室内熱交換器
２１      クロスフローファン
２２      ファンモータ
２３ａ    吸い込み口
２３ｂ    吸い込み口
２４ａ    ドレンパン
２４ｂ    ドレンパン
２５      吹き出し口
３０      室外熱交換器
３１      アキュムレータ
３２      圧縮機
３３      四路切換弁
３４      電動膨張弁
７０      吹き出し口モジュール（風向調整板を含むモジュール）
７１      外面部
７３      水平フラップ（風向調整板）
７４      開口部
７５      垂直フラップ（風向調整板）
７６      ステッピングモータ（駆動源）
７７      ハーネス（電気配線）
Ｓ      ステップ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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