(57)【要約】【課題】  本発明は、ＩＣチップに外部からの応力が加わり難く、これによりＩＣチップが損傷を受け難いＩＣタグ貼付シート、及びこのようなＩＣタグ貼付シートを歩留まり良く製造できる製造装置を提供する。【解決手段】  本発明のＩＣタグ貼付シート１は、ＩＣタグ１１と、固定用シート片と、開口部１３ａが設けられた収容用シート片１３とから構成され、前記固定用シート片にはＩＣタグ１１が備えられ、前記収容用シート片１３は、その開口部１３ａがＩＣタグ１１と整合するように固定用シート片上に剥離可能に重ね合わされ、前記開口部１３ａ内にＩＣタグ１１が収容されており、固定用シート片と収容用シート片１３との重なり合う面に情報が印刷されている構成とする。【選択図】  図１
2005067140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材上にアンテナコイルとＩＣチップとを設けてなるＩＣタグと、固定用シート片と、開口部が設けられた収容用シート片とから構成され、
前記固定用シート片にはＩＣタグが備えられ、
前記収容用シート片は、その開口部がＩＣタグと整合するように固定用シート片上に剥離可能に重ね合わされ、前記収容用シート片の開口部に前記ＩＣタグが収容されていることを特徴とするＩＣタグ貼付シート。
【請求項２】
前記ＩＣタグの厚さと前記収容用シート片の厚さとが略同一であることを特徴とする請求項１に記載のＩＣタグ貼付シート。
【請求項３】
情報が印刷され、かつ開口部が設けられた収容用シート片を固定用シート片上に重ね合わせ、前記開口部を介して前記固定用シート片が露出した状態とする重ね合わせ手段と、
前記開口部を介して露出している固定用シート片上にＩＣタグを貼付し、前記開口部に前記ＩＣタグが収容された状態とするＩＣタグ貼付手段とが備えられたことを特徴とするＩＣタグ貼付シートの製造装置。
【請求項４】
情報が印刷されたシート材に開口部を形成して収容用シート片とする収容用シート片形成手段と、
前記収容用シート片を固定用シート片上に重ね合わせ、前記開口部を介して前記固定用シート片が露出した状態とする重ね合わせ手段と、
前記開口部を介して露出している固定用シート片上にＩＣタグを貼付し、前記開口部に前記ＩＣタグが収容された状態とするＩＣタグ貼付手段とが備えられたことを特徴とするＩＣタグ貼付シートの製造装置。
【請求項５】
前記固定用シート片又は前記収容用シート片に備えられた製造工程用の識別情報を読み取る読取手段と、
前記読取手段にて読み取られた製造工程用の識別情報に応じた情報を前記ＩＣタグに記録する情報記録手段が備えられたことを特徴とする請求項３又は４に記載のＩＣタグ貼付シートの製造装置。
【請求項６】
前記読取手段にて読み取られた製造工程用の識別情報に応じた情報をＩＣタグに印刷する印刷手段が備えられたことを特徴とする請求項５に記載のＩＣタグ貼付シートの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＩＣチップと無線通信用のアンテナコイルを有するＩＣタグが貼付されたＩＣタグ貼付シート及びその製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＣタグなどの非接触型データ送受信体では、アンテナコイルとＩＣチップとが備えられ、非接触で信号の送受信を行ってデータの記録、消去などを行うことができるようになっている。この非接触型データ送受信体は、ＩＣチップによる高い情報処理能力を有し、かつ情報の機密保持性に優れているため、クレジットカードやＩＤカードなどのＩＣカードに広く利用されている。
【０００３】
近年、ＩＣカードなどを発行者から顧客者へ郵送する際、葉書形態にＩＣタグを貼付し、葉書自体がＩＣカードとして機能するようにして郵送する場合がある。
例えば、郵便葉書などの紙片にＩＣタグが貼付されたもの（特許文献１参照。）や、複数の紙片が重ね合わされてなる葉書において、その葉書の重なり合う面にＩＣタグが形成されたもの（特許文献２参照。）などが開示されている。
前記ＩＣタグが備えられた部分には、ミシン目などが形成され、葉書からカード状に切り取ることができるようになっており、切り取られた部分は、ＩＣカードとして使用できるようになっている。
【０００４】
しかし、ＩＣタグが備えられた部分は、そのＩＣタグの厚さ分、葉書の表面から突出した状態となる。このため、葉書を搬送ローラで移送する際や、郵送，運搬する際、ＩＣタグが備えられた部分が突出した状態となっているために、このＩＣタグに圧縮応力などの力がかかりやすく、ＩＣタグが破損してしまう場合があった。
【０００５】
また、特許文献２では、紙片の重なり合う面のうち、ＩＣタグのＩＣチップと対向する部分に打ち抜き孔が設けられた構成も開示されている。
このように打ち抜き孔が設けられた構成とすることによって、ＩＣチップが打ち抜き孔内に収容され、葉書表面が突出した状態とならず、ＩＣチップに圧縮応力がかかりにくくすることができる。
しかし、ＩＣチップが外方に露出することとなり、このＩＣチップに埃や水が付着しやすく、不具合が発生する場合がある。
【０００６】
また、葉書中央部にカード大の孔が設けられ、この孔の部分に、非接触ＩＣカードが配置された状態で、葉書の両面全面に透明シールが貼付されたものも開示されている（特許文献３参照。）。
しかし、ＩＣチップは極めて小さいが、ＩＣカードの厚さと葉書の厚さとの差分、葉書表面は突出した状態となってしまう。例えば、印刷の際、数百μｍ突出していても搬送ローラなどへの引掛りの原因となる恐れがある。
【０００７】
更に、特許文献１乃至３に示された郵便葉書などの紙片にＩＣタグが備えられたものでは、通常、シート材上に複数の非接触型データ送受信体を設けた後に、１枚の葉書のサイズに切り分け、次いで各葉書表面に、個々の顧客先の住所などの文字や図柄などの情報を印刷して製造される。
紙片にＩＣタグを設けた後に情報を印刷するため、ＩＣタグが備えられて突出した部分が、印刷不良の原因や、印刷の際に転写ローラや搬送ローラなどに引掛り用紙ジャムの原因となって、歩留まりを悪化させる原因となる場合がある。
【特許文献１】特開２０００−６２３５５号公報
【特許文献２】特開２００２−２００８７０号公報
【特許文献３】特開２００２−７３８８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、上記した事情に鑑みなされたものである。すなわちＩＣタグが固定された部分が突出した状態とならず、葉書を郵送する際などに外部から応力が加わりＩＣチップが損傷を受け難いＩＣタグ貼付シート、及びこのようなＩＣタグ貼付シートを歩留まり良く製造できる製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
すなわち、本発明に係るＩＣタグ貼付シートは、基材上にアンテナコイルとＩＣチップとを設けてなるＩＣタグと、固定用シート片と、開口部が設けられた収容用シート片とから構成され、前記固定用シート片にはＩＣタグが備えられ、前記収容用シート片は、その開口部がＩＣタグと整合するように固定用シート片上に剥離可能に重ね合わされ、前記収容用シート片の開口部に前記ＩＣタグが収容されていることを特徴としている。
【００１０】
かかるＩＣタグ貼付シートの構成において、前記ＩＣタグの厚さと前記収容用シート片の厚さとが略同一であることを特徴としている。
【００１１】
本発明に係るＩＣタグ貼付シートの製造装置は、情報が印刷され、かつ開口部が設けられた収容用シート片を固定用シート片上に重ね合わせ、前記開口部を介して前記固定用シート片が露出した状態とする重ね合わせ手段と、前記開口部を介して露出している固定用シート片上にＩＣタグを貼付し、前記開口部に前記ＩＣタグが収容された状態とするＩＣタグ貼付手段とが備えられたことを特徴としている。
【００１２】
本発明に係るＩＣタグ貼付シートの製造装置の他の形態は、情報が印刷されたシート材に開口部を形成して収容用シート片とする収容用シート片形成手段と、前記収容用シート片を固定用シート片上に重ね合わせ、前記開口部を介して前記固定用シート片が露出した状態とする重ね合わせ手段と、前記開口部を介して露出している固定用シート片上にＩＣタグを貼付し、前記開口部に前記ＩＣタグが収容された状態とするＩＣタグ貼付手段とが備えられたことを特徴としている。
【００１３】
かかるＩＣタグ貼付シートの製造装置において、前記固定用シート片又は前記収容用シート片に備えられた製造工程用の識別情報を読み取る読取手段と、前記読取手段にて読み取られた製造工程用の識別情報に応じた情報を前記ＩＣタグに記録する情報記録手段が備えられたことを特徴としている。
【００１４】
かかるＩＣタグ貼付シートの製造装置において、前記読取手段にて読み取られた製造工程用の識別情報に応じた情報をＩＣタグに印刷する印刷手段が備えられたことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係るＩＣタグ貼付シートによれば、ＩＣタグが収容用シート片の開口部内に収容されたことによって、従来のようにＩＣタグが設けられた部分が突出した状態とならない。このため、従来のＩＣタグが設けられた部分が突出した状態となる場合とは異なり、ＩＣチップに外部からの応力が加わり難く、これによりＩＣチップが損傷を受け難い。
【００１６】
また、ＩＣタグの厚さと収容用シート片の厚さとが略同一とすることによって、ＩＣタグ貼付シートの表面が平坦となり、ＩＣタグ貼付シートを取り扱う際に、ＩＣタグが突起物などに引掛かり固定用シート片から剥れる危険性がほとんどない。
【００１７】
本発明に係るＩＣタグ貼付シートの製造装置によれば、情報が印刷された収容用シート片を固定用シート片上に重ね合わせ、この固定用シート片上にＩＣタグを貼付することができる。このように、印刷した後にＩＣタグを貼付できるため、印刷の際に転写ローラなどにＩＣタグが設けられた部分が引掛かることがなく、歩留まり良くＩＣタグ貼付シートを製造できる。
【００１８】
また、製造工程用の識別情報に応じた情報をＩＣタグに記録する情報記録手段が備えられたことによって、製造工程用の識別情報に基づいて、ＩＣタグ貼付シートを製造できる。
このため、ＩＣタグに記録する情報や開口部を形成する位置などの製造条件の異なる種々のＩＣタグ貼付シートを同一の製造装置にて製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
［ＩＣタグ貼付シート］
図１は、本実施形態のＩＣタグ貼付シート１の表面の一例を示す概略図であり、図２は、その裏面の一例を示す概略図である。また、図３は、図１中、ＡＡ線の断面図である。
ＩＣタグ貼付シート１は、ＩＣタグ１１と、固定用シート片１２と、開口部１３ａが設けられた収容用シート片１３とから構成されている。前記固定用シート片１２にはＩＣタグ１１が備えられ、収納用シート１３は、その開口部１３ａがＩＣタグ１１と整合するように固定用シート片１２上に剥離可能に重ね合わされており、前記収容用シート片１３の開口部１３ａに前記ＩＣタグ１１が収容された状態になっている。
ここで、収容用シート片１３の開口部１３ａにＩＣタグ１１が収容された状態とは、ＩＣタグ１１の厚さ（ＩＣチップ１１ｃが設けられた部分も含む）が収容用シート片１３の厚さ以下であり、ＩＣタグ１１の表面が、収容用シート片１３の表面から突出せず収容用シート片１３の表面と同じか又は固定用シート片１２側に位置する状態である。
なお、固定用シート片１２と収容用シート片１３とは、樹脂製のシートや紙などから構成され、それぞれが１枚のシート片であっても構わないが、繋がった状態であっても構わない。
【００２０】
図１乃至図３に一例として示されたＩＣタグ貼付シート１では、１枚のシートをその中央線で折り重ね、シートの外方に向いた一方の面に開口部１３ａを設けることによって、この一方の面（表面（図１））を収容用シート片１３として機能させ、かつ外方に向いた他方の面（裏面（図２））を固定用シート片１２として機能させている。
【００２１】
前記固定用シート片１２と前記収容用シート片１３の重なり合う面は、例えば、剥離可能な粘着剤１５ａや擬似接着剤などによって剥離可能に接着固定され、前記重なり合う面を剥がして開けることができるようになっている。
この固定用シート片１２と収容用シート片１３の重なり合う面には、予め文字情報や図柄などの情報が印刷されており、重なり合う面を開けた際に、文字情報や図柄などを見ることができるようになっている。
【００２２】
図４は、前記固定用シート片１２に備えられたＩＣタグ１１の一例を示す概略図である。
ＩＣタグ１１は、平板状の基材１１ａと、この基材１１ａ上に設けられたアンテナコイル１１ｂと、ＩＣチップ１１ｃとを備えている。
前記基材１１ａは、樹脂製のシートや紙などから構成されている。また、アンテナコイル１１ｂは、基材１１ａ上に、渦巻き状に形成された配線から構成されている。アンテナコイル１１ｂは、例えば、基材１１ａ上に導電性ペーストを印刷することによって形成することができる。
ＩＣチップ１１ｃは、集積回路から構成され、アンテナコイル１１ｂと接続することによって、外部のリーダ／ライタ（通信機器）とデータの送受信などが行え、またデータを保存できるようになっている。
【００２３】
ここで、本明細書では、基材１１ａのうち、アンテナコイル１１ｂとＩＣチップ１１ｃが設けられた面をＩＣタグ１１の裏面１１ｄとし、この裏面１１ｄと対向する面をＩＣタグ１１の表面１１ｅとする。
ＩＣタグ１１は、図１及び図３に示されたように、アンテナコイル１１ｂとＩＣチップ１１ｃが設けられた面（ＩＣタグ１１の裏面１１ｄ）を固定用シート片１２に向けた状態で、固定用シート片１２上に貼付されている。
また、ＩＣタグ１１の厚さ（最大厚さ）と収容用シート片１３の厚さとは略同一となっている。ここで、ＩＣタグでは、特にＩＣチップ１１ｃが設けられた部分が厚くなりやすいが、このＩＣチップ１１ｃの最大厚さが収容用シート片１３の厚さと略同一となるようになっており、ＩＣチップ１１は収容用シート片１３から突出しないようになっている。
【００２４】
また、一例として図１及び図２に示されたＩＣタグ貼付シート１では、その表面（図１）に宛て先が印刷され、またその裏面（図２）には、受取人に宛てた図柄や文章が印刷されており、郵便用葉書や配送用シートとして利用できるようになっている。
更に、ＩＣタグ１１の表面には、管理用の識別情報（以下、管理コードとも言う。）１７が印刷されている。
ここで、管理コード１７とは、郵送先の住所などのようにＩＣタグ貼付シート１を郵送、保管など管理するために必要な情報を符号化したものである。
なお、管理コード１７としては、バーコードに限定されず、例えば図柄，記号，符号，文字情報などとして印刷され目視にて確認できるようにしたものでも構わないが、磁気情報として磁気テープなどの磁気記録媒体に記録し磁気ヘッドなどにより読み取りできるようにしたものでもよい。
一例として図１に示されたＩＣタグ貼付シート１では、ＩＣタグ１１の表面に、管理コード１７が符号化されてバーコードとして印刷されている。例えば、管理コード１７を読み取ることによって、ＩＣタグ貼付シート１の郵送先の住所を特定でき、住所別に仕分けできるようになっている。
【００２５】
以下に本発明のＩＣタグ貼付シート１の作用効果について説明する。
本発明では、ＩＣタグ１１が収容用シート片１３の開口部１３ａ内に収容されたことによって、従来のようにＩＣタグ１１が設けられた部分が突出した状態とならない。このため、従来のＩＣタグ１１が設けられた部分が突出した状態となる場合とは異なり、ＩＣチップ１１ｃに外部からの応力が加わり難く、これによりＩＣチップ１１ｃが損傷を受け難い。
【００２６】
特に、ＩＣタグ１１の厚さと収容用シート片１３の厚さとは略同一であることが好ましい。これによりＩＣタグ貼付シート１の表面は略平坦となり、ＩＣタグ貼付シート１を取り扱う際に、ＩＣタグ１１が突起物などに引掛かり固定用シート片１２から剥れる危険性がほとんどない。
例えば、複数の収容用シート片１３をその開口部１３ａが整合した状態で重ね合わせることによって、収容用シート片１３の厚さを調整できる。
また、固定用シート片１２とＩＣタグ１１との間に高さ調整用のシートを設けたり、ＩＣタグ１１を貼付するための接着剤１５ｂの量などを調整することによって、ＩＣタグ１１の厚さを調整できる。
以上により、ＩＣタグ１１の厚さと収容用シート片１３の厚さとを略同一となるようにすることができる。
なお、ＩＣタグ１１の厚さと収容用シート片１３の厚さとが略同一であれば、ＩＣタグ１１が収容用シート片１３より厚くても構わない。この場合も、固定用シート片１２とＩＣタグ１１との接着面は、収容用シート片１３の開口部１３ａ内に位置し、収容用シート片１３の表面より凹んだ位置となるため、固定用シート片１２とＩＣタグ１１との接着面に他のシートなどが入り込み、ＩＣタグ１１が突起物などに引掛かり固定用シート片１２から剥れる危険性がほとんどない。
【００２７】
また、ＩＣタグ１１は、アンテナコイル１１ｂとＩＣチップ１１ｃが設けられた面（ＩＣタグの裏面１１ｄ）を固定用シート片１２に向けた状態で、開口部１３ａを介して露出している固定用シート片１２上に貼付されたことによって、アンテナコイル１１ｂとＩＣチップ１１ｃが外方に露出せず、埃や水が付着して不具合が発生することを防止できる。
【００２８】
固定用シート片１２と収容用シート片１３とが繋がった構成とすることによって、ＩＣタグ貼付シート１を製造する際、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを同時に加工でき、例えば固定用シート片１２と収容用シート片１３とに共通した印刷処理を施したり、同一の条件の加工を容易に行える。
【００２９】
また、固定用シート片１２と収容用シート片１３とが剥離可能に重ね合わされ、かつこの固定用シート片１２と収容用シート片１３との重なり合う面に情報が印刷されたことによって、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを剥がして、その重なり合う面に印刷された情報を見ることができる。これにより、ＩＣタグ貼付シート１がＩＣカードとして機能すると共に、紙片を有効に利用して目視にて情報を確認することもできる。
【００３０】
［ＩＣタグ貼付シートの製造装置］
次に、本発明のＩＣタグ貼付シート１の製造装置２について説明する。
本発明のＩＣタグ貼付シート１の製造装置２は、情報が印刷され、かつ開口部１３ａが設けられた収容用シート片１３を固定用シート片１２上に重ね合わせ、開口部１３ａを介して固定用シート片１２が露出した状態とする重ね合わせ手段３と、前記開口部１３ａを介して露出している固定用シート片１２上にＩＣタグ１１を貼付し、ＩＣタグ１１が収容用シート片１３の開口部１３ａ内に収容された状態とするＩＣタグ貼付手段４１とが少なくとも備えられている。
開口部１３ａが設けられた収容用シート片１３を固定用シート片１２上に重ね合わせ、開口部１３ａを介して固定用シート片１２が露出した状態とし、開口部１３ａを介して露出している固定用シート片１２上にＩＣタグ１１を貼付するようになっており、前述した本発明のＩＣタグ貼付シート１が製造できるようになっている。
【００３１】
図５は、本実施形態のＩＣタグ貼付シート１の製造装置２の一例を示す模式図である。
この製造装置２は、文字情報や図柄などの情報が印刷されたシート材１４に開口部を形成して収容用シート片１３とする収容用シート片形成手段６が備えられたものである。
ここで、シート材１４とは、開口部１３ａが形成されていないシートであり、開口部１３ａを形成した後、収容用シート片１３となるものである。
本実施形態では、シート材１４として、開口部１３ａを形成した後に収容用シート片１３となる部分と、固定用シート片１２として機能する部分とを備えたものを用い、固定用シート片１２と収容用シート片１３とが繋がったＩＣタグ貼付シート１を製造する場合を例示して説明する。
【００３２】
本実施形態のＩＣタグ貼付シート１の製造装置２は、読取手段５、収容用シート片形成手段６、重ね合わせ手段３、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４、検査手段８、選別手段９が備えられている。
読取手段５は、シート材１４に印刷された製造工程用の識別情報１８を読み取るように機能するものである。
ここで、製造工程用の識別情報１８とは、後述するシート材１４に形成する開口部１３ａの位置などの製造条件や、ＩＣタグ１１に記録するデータ（固定用シート片１２又は収容用シート片１３となる部分に印刷された住所などの個別の情報に対応したもの）などを指定（識別）するための情報であり、各シート材１４の所定の位置に設けられたものである。識別情報１８としては、具体的には、図柄，記号，バーコードなどの符号、文字情報などとして印刷され目視にて確認できるようにしたものでも構わないが、磁気情報として磁気テープなどの磁気記録媒体に記録し磁気ヘッドなどにより読み取りできるようにしたものでもよい。
【００３３】
前記読取手段５としては、製造工程用の識別情報１８が、図柄，記号，バーコードなどの符号や文字情報などとして印刷されている場合、図柄，記号などの符号や文字情報を読み取るスキャナーやＯＣＲリーダ、バーコードを読み取るバーコードリーダなどの光学的な読取手段が適用できる。
また、製造工程用の識別情報１８が、磁気テープなどの磁気記録媒体にデータとして磁気記録されている場合、磁気ヘッドなどの磁気的な読取手段が適用できる。
【００３４】
前記読取手段５には、データ保存部が備えられており、固定用シート片１２又はシート材１４に備えられた製造工程用の識別情報１８を読み取り、この識別情報１８をデータ保存部に記録保存できるようになっている。
前記データ保存部より製造工程用の識別情報１８を参照できるようになっており、製造条件を指定する際や、製造されたＩＣタグ貼付シート１を検査する際、製造工程用の識別情報１８を参照できるようになっている。
【００３５】
前記読取手段５の後工程には、収容用シート片形成手段６が設けられている。収容用シート片形成手段６は、読み取られた製造工程用の識別情報１８に応じて、シート材１４の所定の位置に開口部１３ａを形成して収容用シート片１３を形成するものである。
収容用シート片形成手段６としては、例えば、トムソン刃が設けられた金型を備えたプレス装置（打ち抜き加工機）６１などが挙げられる。この打ち抜き加工機６１では、シート材１４を金型で圧縮プレスして所定の部分を打ち抜くことができ、これによりシート材１４に開口部１３ａが形成される。
【００３６】
前記収容用シート片形成手段６の後工程には、重ね合わせ手段３が設けられている。重ね合わせ手段３は、前記収容用シート片形成手段６にて形成された収容用シート片１３を固定用シート片１２上に重ね合わせるように機能するものである。
重ね合わせ手段３としては、例えば、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを重なり合わせる面に、接着剤や剥離可能な粘着材１５ａなどを塗布する塗布手段と、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを重ね合わせてプレスして接着させる圧縮プレス機とが備えられたものなどが挙げられる。
なお、重ね合わせ手段３として圧着装置を用いても構わない。この場合、予め固定用シート片１２又は収容用シート片１３に剥離可能な感圧接着剤を塗布しておく。これにより固定用シート片１２と収容用シート片１３とを重ね合わせて圧着装置によってプレスすることによって圧着させることができる。
また、重ね合わせ手段としては、例えば特開平３−１７３６９５に記載の通信用シート素材などを固定用シート片１２と収容用シート片１３と間に挟みこんで重ね合わせる機構が備えられたものであっても構わない。
【００３７】
前記重ね合わせ手段３の後工程には、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４が備えられている。ＩＣタグ貼付／情報記録手段４は、製造工程用の識別情報１８に応じてＩＣタグ１１上に管理コード１７などを印刷すると共に、製造工程用の識別情報１８に応じたデータをＩＣタグ１１に記録した後、固定用シート片１２のうち、収容用シート片１３の開口部１３ａを介して露出している部分にＩＣタグ１１を貼付するように機能するものである。
ＩＣタグ貼付／情報記録手段４としては、例えば、ＩＣタグ１１に管理コード１７を印刷する印刷手段と、ＩＣタグ１１を貼付するＩＣタグ貼付手段４１と、ＩＣタグに記録するデータが格納されたデータ保存部と、データ保存部からデータを抽出する制御部と、貼付されたＩＣタグ１１にデータを記録する情報記録手段４２とが備えられたものなどが挙げられる。
【００３８】
前記印刷手段としては、例えば転写ローラやインクジェットプリンタなどが備えられた印刷機（可変情報印刷機）などが挙げられる。
前記ＩＣタグ貼付手段４１は、固定用シート片１２のうち、収容用シート片１３の開口部１３ａを介して露出している部分、すなわちＩＣタグ１１を貼付する貼付目標位置を確認した後、この貼付目標位置に、接着剤１５ｂが塗布されたＩＣタグ１１を貼付するように機能するようになっている。
印刷手段は、ＩＣタグ貼付手段４１の前工程に設けられており、ＩＣタグ１１を貼付する前に、１枚ずつＩＣタグ１１上に直接、製造工程用の識別情報１８に応じた管理コード１７を印刷できるようになっている。
【００３９】
前記制御部は、集積回路などから構成され、前述した読取手段５にて読み取られた製造工程用の識別情報１８に基づいて、データ保存部から製造工程用の識別情報１８に対応するデータを抽出できるようになっている。
前記情報記録手段４２は、ＩＣタグ１１に情報を送信する通信機器などから構成され、制御部と接続されており、制御部にて抽出されたデータをＩＣタグ１１に送信してＩＣチップ１１ｃに記録できるようになっている。
【００４０】
なお、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４としては、印刷手段が設けられていないものであっても構わない。この場合、管理コード１７を、予め固定用シート片１２又は収容用シート片１３のうち、重ね合わされた際に表面に露出する部分に印刷するようにする。
また、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４としては、情報記録手段４２が設けられていない構成であっても構わない。この場合、予めＩＣチップ１１ｃに、個々のＩＣチップ１１ｃを識別するためのデータ（識別コード）を記録しておき、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４には、ＩＣタグ１１に記録された識別コードを元にして、所望のＩＣタグ１１を選択する機能が備えられた構成であっても構わない。これにより、識別情報１８に対応した識別コードが記録されたＩＣタグ１１を選択し、固定用シート片１２に貼付することができる。
また、ＩＣタグ１１を貼付した後に、ＩＣタグ１１表面にラミネートなどの保護フィルムを貼付する保護フィルム貼付手段７（後述。）を設けても構わない。
【００４１】
前記ＩＣタグ貼付／情報記録手段４の後工程には、検査手段８が設けられている。検査手段８としては、例えば、ＩＣタグ１１に記録されたデータを読み取るデータ受信手段８１と、文字情報，図柄などの情報や管理コード１７を読み取る検査用読取手段８２と、集積回路部とが備えられたものなどが挙げられる。前記検査用読取手段８２としては、前述した読取手段５と同一のものが適用できる。
集積回路部は、データ受信手段８１と検査用読取手段８２と前述した読取手段５のデータ保存部とに接続され、ＩＣタグ１１に記録されたデータと、ＩＣタグ貼付シート１に印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７とが、読取手段５で読み取られた製造工程用の識別情報１８に対応したものかどうか検査できるようになっている。
なお、検査手段８としては、情報記録手段４２が設けられたものであっても構わない。これにより、識別情報１８を読み取り、この識別情報１８に対応したデータを記録することができる。
【００４２】
なお、製造工程用の識別情報１８が外方から確認できる位置に設けられている場合、検査手段８としては、検査用読取手段８２で製造工程用の識別情報１８を読み取り、ＩＣタグ１１に記録されたデータと、ＩＣタグ貼付シート１に印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７とが、この読み取られた製造工程用の識別情報１８に対応したものかどうか検査するように機能するものであっても構わない。
【００４３】
前記検査手段８の後工程には、選別手段（リジェクト手段）９が設けられている。選別手段９は、前記検査手段８にて、製造工程用の識別情報１８に対応して製造されておらず不適合と判断されたＩＣタグ貼付シートを取り除くように機能するものである。
選別手段９としては、例えば、搬送ローラ９１と、製品（適合品）を束ねるスタッカー部９２と、不適合品を回収するリジェクト収納部９３と、搬送ローラ９１の送り出し口の向きを、スタッカー部９２側又はリジェクト収納部９３側に切り替える切替手段９４とが備えられたものなどが挙げられる。
【００４４】
次に、本発明の製造装置２を用いてＩＣタグ貼付シート１を製造する方法について説明する。
本発明のＩＣタグ貼付シート１を製造する方法は、開口部１３ａが設けられた収容用シート片１３を固定用シート片１２上に重ね合わせ、開口部１３ａを介して固定用シート片１２が露出した状態とする工程と、開口部１３ａを介して露出している固定用シート片１２上にＩＣタグ１１を貼付する工程とを具備する。
【００４５】
一例として、図１及び図２に示された本実施形態のＩＣタグ貼付シート１を製造する方法について説明する。
図６は、シート材１４の表面の一例を示す概略図であり、図７は、その裏面の一例を示す概略図である。このシート材１４は、開口部１３ａを形成後、収容用シート片１３となる部分と、固定用シート片１２として機能する部分とを備えたものである。
【００４６】
シート材１４の表面において、その中央線１４ａから紙面上左半分は、固定用シート片１２として機能するものである。また、中央線１４ａから紙面上右半分は、符号１３ａ’の２点鎖線で示された開口部形成位置に開口部１３ａが形成された後、収容用シート片１３として機能するようになっている。
一例として図６に示されたシート材１４の表面のうち、固定用シート片１２には、文字情報，図柄などの情報が印刷され、また収容用シート片１３となるシート材１４には、郵送先の文字情報などの情報が印刷され、ＩＣタグ貼付シート１とした際、郵便用葉書や配送用シートとして利用できるようになっている。
【００４７】
また、シート材１４の裏面において、その中央線１４ａから紙面上右半分は、固定用シート片１２として機能するものである。また、中央線１４ａから紙面上左半分は、符号１３ａ’の２点鎖線で示された開口部形成位置に開口部１３ａが形成されて収容用シート片１３として機能するようになっている。
前記シート材１４には、ＩＣタグ貼付シート１の製造条件を指定する製造工程用の識別情報１８が備えられている。この製造工程用の識別情報１８を読み取ることによって、開口部１３ａの形成位置、ＩＣタグ１１に記録するデータなどを指定することができるようになっている。
このシート材１４では、その裏面側の中央線１４ａで谷折りした際、固定用シート材１２のうち、開口部形成位置１３ａ’と対向する位置に製造工程用の識別情報１８がバーコードとして符号化されて印刷されている。
【００４８】
前記シート材１４は、例えば、印刷機によってシート材１４となる基材に文字情報，図柄などの情報や製造工程用の識別情報１８などを印刷することによって製造される。
なお、シート材１４は、固定用シート片１２として機能する部分と、開口部１３ａが形成されて収容用シート片１３として機能する部分とがそれぞれ２以上連なったものであっても構わない。
【００４９】
まず、前記シート材１４を供給ホルダ２１に充填し、製造装置２に供給できるようにする。シート材１４は、供給ホルダ２１より搬送ローラ２２によって読取手段５に搬送される。
読取手段５では、バーコードリーダなどによって、シート材１４に備えられた製造工程用の識別情報１８であるバーコードを読み取り、データ保存部に保存する。
この製造工程用の識別情報１８によって、開口部１３ａを形成する位置、ＩＣタグ１１に記録するデータなどの製造条件を特定することができる。
【００５０】
そして、シート材１４を搬送ローラ２２によって収容用シート片形成手段６に搬送する。この収容用シート片形成手段６では、読取手段５にて読み取られた製造工程用の識別情報１８によって、開口部形成位置１３ａ’を特定した後、打ち抜き加工機６１によってシート材１４を圧縮プレスして所定の部分を打ち抜き、開口部１３ａを形成して収容用シート片１３とする。
図８は、図７のシート材１４に開口部１３ａが形成された状態の一例を示す概略図である。中央線１４ａから紙面上左半分は、開口部１３ａが形成されて収容用シート片１３として機能することとなる。
以上により、収容用シート片１３が形成されたことになる。
【００５１】
次に、固定用シート片１２と収容用シート片１３を重ね合わせ手段３に搬送する。この重ね合わせ手段３では、固定用シート片１２と収容用シート片１３とが重なり合う面に、剥離可能な粘着剤１５ａや擬似接着剤などを塗工機などにより塗布し、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを重ね合わせて圧縮プレス機などによりプレスして剥離可能に接着させる。
一例として図に示された固定用シート片１２と収容用シート片１３では、図８の紙面上の面が重なり合う面となる。そして、図中、矢印方向に折り重ねて、固定用シート片１２と収容用シート片１３とを重ね合わせる。
【００５２】
図９は、固定用シート片１２と収容用シート片１３とが重なり合った状態の一例を示す概略図である。収容用シート片１３の開口部１３ａを介して固定用シート片１２が露出した状態となる。
一例として図９に示された固定用シート片１２と収容用シート片１３では、固定用シート片１２のうち、製造工程用の識別情報１８が印刷された部分が、収容用シート片１３の開口部１３ａに位置し、この開口部１３ａを介して露出した状態となる。
【００５３】
そして、重ね合わされた固定用シート片１２と収容用シート片１３は、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４に搬送される。
ＩＣタグ貼付／情報記録手段４では、製造工程用の識別情報１８に応じてＩＣタグ１１上に管理コード１７を印刷する。次いで、固定用シート片１２のうち、収容用シート片１３の開口部１３ａを介して露出している部分、すなわち図９では製造工程用の識別情報１８が印刷された部分を貼付目標位置として確認する。そして、ＩＣタグ１１を、そのアンテナコイル１１ｂとＩＣチップ１１ｃが設けられた面（ＩＣタグ１１の裏面１１ｄ）が固定用シート片１２に対向した状態で、貼付目標位置に貼付する。これにより、ＩＣタグ１１は、収容用シート片１３の開口部１３ａに収容された状態となる。
次に、前述した読取手段５にて読み取られた製造工程用の識別情報１８をデータ保存部から取り出し、この製造工程用の識別情報１８に対応したデータをデータベースから抽出し、このデータを、情報記録手段４２にてＩＣタグ１１に記録する。
なお、ＩＣタグ１１へのデータの記録は貼付する前でも構わない。
【００５４】
ここで、ＩＣタグ１１としては、その厚さが収容用シート片１３の厚さと略同一のものを用いる。
また、ＩＣタグ１１は、その裏面１１ｄに接着剤１５ｂが塗布され、取り剥がし可能な台紙に貼り付けられた状態でＩＣタグ貼付／情報記録手段４に供給されることが好ましい。これにより、ＩＣタグ１１を固定用シート片１２に貼付する際、ＩＣタグ１１を台紙から取り剥がすだけでよく、一枚ずつＩＣタグ１１に接着剤１５ｂを塗布して固定用シート片１２に貼付する必要がなく、作業工程を簡略化することができる。
【００５５】
このようにして製造されたＩＣタグ貼付シート１は、検査手段８に搬送される。検査手段８では、ＩＣタグ１１に記録されたデータをデータ受信手段８１によって読み取り、また、印刷された文字情報，図柄などの情報と管理コード１７とを検査用読取手段８２によって読み取る。
そして、前述した読取手段５にて読み取られた製造工程用の識別情報１８をデータ保存部から取り出し、ＩＣタグ１１に記録されたデータと、印刷された文字情報，図柄などの情報と、管理コード１７とが、製造工程用の識別情報１８に対応したものかどうか集積回路部にて照合して検査する。
【００５６】
次に、ＩＣタグ貼付シート１を選別手段９に搬送し、選別手段９にて、ＩＣタグ１１に記録されたデータ、印刷された文字情報，図柄などの情報、管理コード１７が製造工程用の識別情報１８に対応したものでなく、不適合と判断されたＩＣタグ貼付シートをリジェクト収納部９３に送り出し、また、ＩＣタグ１１に記録されたデータ、印刷された文字情報，図柄などの情報、管理コード１７が製造工程用の識別情報１８に対応したものであるＩＣタグ貼付シート１をスタッカー部９２に送り出す。
スタッカー部９２では、ＩＣタグ貼付シート１を束ねて、出荷できる状態とする。以上により、前述した本実施形態のＩＣタグ貼付シート１が製造できる。
【００５７】
以下に、本発明のＩＣタグ貼付シート１の製造装置２の作用効果について説明する。
ＩＣタグ貼付シート１の製造装置２では、情報が印刷された収容用シート片１３を固定用シート片１２上に重ね合わせ、固定用シート片１２上にＩＣタグ１１を貼付することができる。このように、印刷した後にＩＣタグ１１を貼付するため、印刷の際に転写ローラなどにＩＣタグ１１が設けられた部分が引掛かることがなく、歩留まり良くＩＣタグ貼付シート１を製造できる。
また、重ね合わせ手段３とＩＣタグ貼付手段４１とが備えられたことによって、開口部１３ａを介して露出している固定用シート片１２上にＩＣタグ１１を貼付でき、ＩＣタグ１１が収容用シート片１３の開口部１３ａ内に収容された状態とすることができる。
このため、固定用シート片１２にＩＣタグ１１を貼付した後に、従来のようにＩＣタグ１１が設けられた部分が突出した状態とならず、搬送ローラ２２に突出した部分が引っかかることがなく歩留まり良くＩＣタグ貼付シート１を製造できる。
【００５８】
また、固定用シート片１２又はシート材１４に備えられた製造工程用の識別情報１８を読み取る読取手段５と共に、製造工程用の識別情報１８に応じて所定の位置に開口部１３ａを形成する収容用シート片形成手段６や、製造工程用の識別情報１８に応じた情報をＩＣタグ１１に記録する情報記録手段４２が備えられたことによって、製造工程用の識別情報１８に基づいて、ＩＣタグ貼付シート１を製造できる。
このため、シート材１４に開口部１３ａを形成する際の形成位置やＩＣタグ１１に記録するデータなどのように製造条件の異なるＩＣタグ貼付シート１を同一の製造装置２にて製造することができる。
【００５９】
前記製造条件に関する製造工程用の識別情報１８は、固定用シート片１２のうち、ＩＣタグ１１が貼付される部分に印刷しておくことによって、ＩＣタグ１１を貼付する際、この製造工程用の識別情報１８を目印として、貼付するＩＣタグ１１の位置決めができる。
更に、製造工程用の識別情報１８上にＩＣタグ１１を貼付することによって識別情報１８をＩＣタグ１１によって隠すことができる。製造工程用の識別情報１８が、製造工程においてのみ有用な情報である場合、製造後、ＩＣタグ１１によって製造工程用の識別情報１８を隠すことによってＩＣタグ貼付シート１の意匠性を高めることができ、また印刷できるスペースを有効に活用できる。
また、製造工程用の識別情報１８に応じた管理コード１７をＩＣタグ１１に印刷する印刷手段が備えられたことによって、ＩＣタグ１１上に管理コード１７を印刷でき、ＩＣタグ１１表面を有効に活用できる。
【００６０】
また、この固定用シート片１２と収容用シート片１３とが、同一のシート材１４から構成され、繋がった状態として用いることによって、共通の製造工程用の識別情報１８に基づいて、固定用シート片１２と収容用シート片１３を同時に加工でき、例えば固定用シート片と収容用シート片とに共通した印刷処理を施したり、同一の条件の加工を容易に行える。
【００６１】
なお、本発明の技術範囲は、上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲において種々の変更を加えることが可能である。
図１０は、ＩＣタグ貼付シート１の表面の他の一例を示す概略図である。このＩＣタグ貼付シート１では、ＩＣタグ１１の表面に郵便切手や郵送料金などの文字情報が印刷されている。
アンテナコイル１１ｂのコイル径は使用用途などに応じて小径とすることができるため、ＩＣタグ１１を小さくすることもできる。このため図５に示されたように、ＩＣタグ１１を郵便切手程度の大きさ程度にすることも可能である。
ＩＣタグ１１を郵便切手程度の大きさ程度として、固定用シート片１２の隅部に貼付し、ＩＣタグ１１の表面に郵便切手や郵送料金などの文字情報を印刷することによって、ＩＣタグ貼付シート１の印刷できるスペースを有効利用できる。
このようなＩＣタグ貼付シート１は、製造装置２として、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４の印刷手段にて、ＩＣタグ１１に郵便切手や郵送料金などの文字情報が印刷できるものを用いることによって製造できる。
【００６２】
また、固定用シート片１２と収容用シート片１３は、それぞれ２以上の複数枚であっても構わない。この場合も、２以上の収容用シート片１３が、その開口部１３ａにＩＣタグ１１が収容された状態で固定用シート片１２上に重ね合わされた構成とする。
更に、ＩＣタグ１１は２以上の複数であっても構わない。この場合も、各ＩＣタグ１１がそれぞれ開口部１３ａに収容された状態となるように、収容用シート片１３が固定用シート片１２上に重ね合わされた構成とする。
【００６３】
また、ＩＣタグ貼付シート１の製造装置２において、シート材１４の代わりに収容用シート片１３を用いることもできる。
固定用シート片１２と収容用シート片１３として、繋がった１枚のシートから構成されたものを用いる場合、固定用シート片１２又は収容用シート片１３に、製造工程用の識別情報１８を設けておく。そして、読取手段５として、固定用シート片１２又は収容用シート片１３に備えられた製造工程用の識別情報１８を読み取るものを用い、この製造工程用の識別情報１８に応じて、ＩＣタグ貼付シート１を製造する構成とする。
【００６４】
また、シート材１４又は収容用シート片１３は、固定用シート片１２と繋がっておらず、個々のシートであっても構わない。
シート材１４と固定用シート片１２とが繋がっておらず、個々のシートである場合、シート材１４には、少なくとも開口部形成位置１３ａ’を指定する製造工程用の識別情報１８が備えられたものを用いる。そして、製造装置２としては、製造工程用の識別情報１８に応じて開口部１３ａを形成し収容用シート片１３とする構成とする。
また、シート材１４，収容用シート片１３，固定用シート片１２の少なくとも１つには、ＩＣタグに記録する情報を特定するための製造工程用の識別情報１８が備えたものを用いる。そして、製造工程用の識別情報１８に応じてＩＣタグ貼付シート１を製造することによって、固定用シート片１２と、収容用シート片１３となるシート材１４とが繋がっていない場合であっても、本発明のＩＣタグ貼付シート１を製造できる。
【００６５】
また、製造工程用の識別情報１８が、製造条件に関する情報だけでなく、製造されたＩＣタグ貼付シート１を取り扱う際に有用な情報を含んだものである場合、製造工程用の識別情報１８を、製造後のＩＣタグ貼付シート１において外方から確認できる位置にくるように、予めシート材１４，収容用シート片１３，固定用シート片１２に備えておいても構わない。
図１１は、シート材１４の表面の他の一例を示す概略図である。
シート材１４上に、製造工程用の識別情報と管理コードの情報を含んだ共通の識別情報１９が印刷されている。ここで、共通の識別情報１９は、製造されたＩＣタグ貼付シートのうち、外方より読み取れる位置に備えられたものである。
シート材１４の表面において、その中央線１４ａから紙面上左半分は、固定用シート片１２として機能するものである。また、中央線１４ａから紙面上右半分は、符号１３ａ’の２点鎖線で示された開口部形成位置に開口部１３ａが形成されて収容用シート片１３として機能するようになっている。
【００６６】
図１１に示されたシート材１４を用いる場合も、前述した実施形態と同様に、開口部１３ａを形成し、紙面上の面が外方に向いた状態となるように中心線１４ａで折り、固定用シート片１２と収容用シート片１３を重ね合わせる。
その後、固定用シート片１２のうち開口部１３ａを介して露出した部分にＩＣタグ１１を貼付する。このとき、共通の識別情報１９は収容用シート片１３の表面に位置し、外方より認識できることとなる。
この共通の識別情報１９を用いることによって、製造条件を指定するだけでなく、ＩＣタグ貼付シート１を郵送、保管など管理する際にも利用でき、識別情報１９を有効に利用できる。
【００６７】
また、ＩＣタグ貼付シート１として、ＩＣタグ１１表面にラミネートなどの保護フィルム１６が貼付されたものでも構わない。図１２は、保護フィルム１６が貼付されたＩＣタグ貼付シート１の表面の一例を示す概略図であり、図１３は、図１２中、ＢＢ線の断面図である。
保護フィルム１６は、その端部が固定用シート片１２に固定され、かつＩＣタグ１１表面を被覆するように設けられている。保護フィルム１６によってＩＣタグ１１が被覆されたことによって、湿気や水分などからＩＣタグ１１を保護でき、耐環境性に優れたＩＣタグ貼付シート１が実現できる。
また、ＩＣタグ貼付シート１の製造装置２として、図５の仮想線にて記載されたように、ＩＣタグ１１表面にラミネートなどの保護フィルム１６を貼付する保護フィルム貼付手段７が備えられたものでも構わない。
保護フィルム貼付手段７としては、固定用シート片１２と保護フィルム１６とを重なり合わせてプレスして接着させる圧縮プレス機などが挙げられる。ＩＣタグ１１を貼付した後に、ＩＣタグ１１表面に保護フィルム１６を貼付することができる。
【００６８】
また、本実施形態では、管理コード１７をＩＣタグ貼付シート１に印刷した場合を例示したが、管理コード１７を印刷せずに、ＩＣタグ１１に、管理コード１７に相当するデータを記録し、ＩＣタグ１１より郵送先の住所などの必要な情報を読み取るようにしても構わない。
【００６９】
また、ＩＣタグ１１に、個々のＩＣチップ１１ｃを識別するためのデータ（識別コード）などを記録しておいても構わない。前記識別コードとしては、ＩＣチップ１１ｃの製造番号（シリアルナンバー）などのように個々のＩＣチップ１１ｃを特定できる唯一の数字，文字，記号，符号又はそれらが組み合わさったものなどが挙げられる。
【００７０】
一例として、この識別コードがＩＣチップ１１ｃに記録されたＩＣタグ貼付シート１を製造する装置２について以下に示す。
読取手段５、収容用シート片形成手段６、重ね合わせ手段３は、前述した製造装置２と同一であるため説明を省略する。
ＩＣタグ貼付／情報記録手段４には、少なくともＩＣタグ貼付手段４１が備えられており、予め識別コードが記録された再生専用のＩＣタグ１１を固定用シート片１２の所定の位置に貼付できるようになっている。
検査手段８には、データ受信手段８１と検査用読取手段８２と集積回路部とが備えられている。集積回路部では、データ受信手段８１によって読み取られたＩＣタグ１１の識別コードと、検査用読取手段８２によって読み取られた文字情報，図柄などの情報や管理コード１７とを対応付けて、データベースを作成できるようになっている。
【００７１】
前記製造装置２によると、ＩＣタグ貼付／情報記録手段４にて、予め識別コードが記録された再生専用のＩＣタグ１１を順次、固定用シート片１２の所定の位置に貼付する。
そして、検査手段８にて、文字情報，図柄などの情報や管理コード１７と、貼付されたＩＣタグ１１の識別コードとを読み取り、集積回路にてデータベースを作成する。このデータベースとは、各ＩＣタグ貼付シート１に印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７と、貼付されたＩＣタグ１１の識別コードとを対応付けたものである。
【００７２】
前記データベースを用いることによって、各ＩＣタグ貼付シート１に印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７と、識別コードとを対応付けることができる。例えば、製造されたＩＣタグ貼付シート１について、データ受信手段を用いてＩＣタグ１１の識別コードを読み取り、この識別コードを有するＩＣタグ１１が貼付されたＩＣタグ貼付シート１に印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７を前記データベースにより見出すことができる。
以上のように、作成されたデータベースを用いることによって、識別コードをもとにしてＩＣタグ貼付シート１を管理できる。このため、例えばＩＣタグ貼付シート１が封筒などに収容され、印刷された文字情報，図柄などの情報や管理コード１７が確認できない状態であっても、識別コードはデータ受信手段によって読み取ることができるため、この識別コードをもとにして文字情報，図柄などの情報や管理コード１７を確認でき、ＩＣタグ貼付シート１を管理できる。
【産業上の利用可能性】
【００７３】
本発明のＩＣタグ貼付シートは、ＩＣチップに外部からの応力が加わり難く、これによりＩＣチップが損傷を受け難く、確実に顧客者に送付されるため、ＩＣタグ貼付シートを用いたＩＤカード送付システムに応用できる。
また、製造工程用の識別情報に応じて製造条件を指定でき、製造条件の異なる種々のＩＣタグ貼付シートを同一の製造装置にて製造することができる。この製造工程用の識別情報上にＩＣタグを貼付することによって、製品となるＩＣ貼付シート表面から製造工程用の識別情報を隠すことができ、意匠性を高めることができる。更に、ＩＣタブ貼付シートの表面又は裏面に管理用の識別情報を印刷することもできる。
このため、識別情報によって製造工程と製品の管理を行うＩＣタグ貼付シートの製造、流通システムに応用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本実施形態のＩＣタグ貼付シートの表面の一例を示す概略図である。
【図２】本実施形態のＩＣタグ貼付シートの裏面の一例を示す概略図である。
【図３】図１中、ＡＡ線の断面図である。
【図４】ＩＣタグの一例を示す概略図である。
【図５】本実施形態のＩＣタグ貼付シートの製造装置の一例を示す模式図である。
【図６】シート材の表面の一例を示す概略図である。
【図７】シート材の裏面の一例を示す概略図である。
【図８】図７のシート材に開口部が形成された状態の一例を示す概略図である。
【図９】固定用シート片と収容用シート片とが重なり合った状態の一例を示す概略図である。
【図１０】固定用シート片と収容用シート片となるシート材の表面の他の一例を示す概略図である。
【図１１】シート材の表面の他の一例を示す概略図である。
【図１２】保護フィルムが貼付されたＩＣタグ貼付シートの表面の一例を示す概略図である。
【図１３】図１２中、ＢＢ線の断面図である。
【符号の説明】
【００７５】
１‥‥タグ貼付シート、２‥‥ＩＣタグ貼付シートの製造装置、３‥‥重ね合わせ手段、５‥‥読取手段、６‥‥収容用シート片形成手段、７‥‥印刷処理手段、１１‥‥ＩＣタグ、１１ａ‥‥基材、１１ｂ‥‥アンテナコイル、１１ｃ‥‥ＩＣチップ、１２‥‥固定用シート片、１３‥‥収容用シート片、１３ａ‥‥収容用シート片の開口部、１４‥‥シート材、１７‥‥識別情報、４１‥‥ＩＣタグ貼付手段、４２‥‥情報記録手段
【図１】
2005067140.tif 000003
【図２】
2005067140.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005067140.tif 000011
【図１０】
2005067140.tif 000012
【図１１】
2005067140.tif 000013
【図１２】
2005067140.tif 000014
【図１３】
2005067140.tif 000015