(57)【要約】【課題】  組み立ての自動化が可能で、低コストで、需要の増減に柔軟に対応可能なマクロ撮影可能な撮像装置を得ること。【解決手段】  撮像素子を実装したプリント基板と、撮像光学系と、撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、カム部材を保持するベース部材と、少なくとも前記撮像光学系を内包する外枠部材と、外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を同一方向から載置して組み付けるように構成した撮像装置とする。【選択図】        図１２
2005117376.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、前記カム部材を保持するベース部材と、少なくとも前記撮像光学系を内包する外枠部材と、前記外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有し、
前記プリント基板上に、前記ベース部材、前記カム部材、前記外枠部材、前記撮像光学系、前記回動部材を同一方向から載置して組み付けるように構成したことを特徴とする撮像装置。
【請求項２】
被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するとともに、前記撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、前記カム部材を保持するベース部材と、少なくとも前記撮像光学系を内包する外枠部材と、前記外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、
前記プリント基板の所定の位置に前記ベース部材を載置して固定する工程、
前記カム部材を前記ベース部材に落とし込み、前記脚部が前記撮像素子と当接した状態で前記ベース部材に固定する工程、
前記ベース部材に前記外枠部材を固定する工程、
前記外枠部材の内側に前記撮像光学系を組み込む工程、
前記回動部材を、前記外枠部材の外側面に組み込み前記係合部を撮像光学系と係合する工程、を有することを特徴とする撮像装置の製造方法。
【請求項３】
被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、少なくとも前記カム部材と前記撮像光学系を内包する主胴と、前記主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有し、
前記プリント基板上に、前記主胴、前記カム部材、前記撮像光学系、前記回動部材を同一方向から載置して組み付けるように構成したことを特徴とする撮像装置。
【請求項４】
被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有すると共に、前記撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、少なくとも前記カム部材と前記撮像光学系を内包する主胴と、前記主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、
前記プリント基板の所定の位置に前記主胴を載置して固定する工程、
前記カム部材を前記主胴に落とし込み、前記脚部が前記撮像素子と当接した状態で前記主胴に固定する工程、
前記主胴の内側に前記撮像光学系を組み込む工程、
前記回動部材を、前記主胴の外側面に組み込み前記係合部を撮像光学系と係合する工程、を有することを特徴とする撮像装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、撮像装置に関し、特に携帯端末等に内蔵される小型で薄型のマクロ撮影可能な撮像装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より小型で薄型の撮像装置が、携帯電話機やＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ  Ｄｉｇｉｔａｌ  Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）等の小型、薄型の電子機器である携帯端末に搭載されるようになり、これにより遠隔地へ音声情報だけでなく画像情報も相互に伝送することが可能となっている。
【０００３】
これらの撮像装置に使用される撮像素子としては、ＣＣＤ（Ｃｈａｒｇｅ  Ｃｏｕｐｌｅｄ  Ｄｅｖｉｃｅ）型イメージセンサやＣＭＯＳ（Ｃｏｍｐｌｅｍｅｎｔａｒｙ  Ｍｅｔａｌ−Ｏｘｉｄｅ  Ｓｅｍｉｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）型イメージセンサ等の固体撮像素子が使用されている。
【０００４】
近年、これらの撮像装置は、より機能の充実を目指し、撮像光学系を固定して深い被写界深度を利用したパンフォーカス撮影のみならず、撮像光学系を移動させマクロ撮影を可能としたものも市販されるようになってきた。
【０００５】
これら、マクロ撮影を可能とした撮像装置として、撮影レンズと筒状のホルダーに、突起と傾斜溝を相互に形成し、撮影レンズを回動させることにより撮影レンズを光軸方向に移動させ、組み立て時のピント調整をおこない、さらにこの傾斜溝を利用して近接撮影を可能とするものが開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−８２２７１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の撮像装置を内蔵した携帯端末、特に携帯電話は近年急激に増加し、これに伴い、携帯端末に内蔵可能な小型薄型の撮像装置も需要が急増している。
【０００７】
このような撮像装置は、体積にして１ｃｍ3以下の非常に小さなものであり、オペレータによる手作業の組み立てには、非常に繊細な取り扱いが必要とされ、組み立てコストが高いものとなっていた。また、人にたよる組み立てでは、需要の増加及び減少に対し迅速に対応することも困難である。このため、組み立ての自動化を図り、低コストで、需要の増減に柔軟に対応しようとすることが考えられる。
【０００８】
一方、上記の特許文献１に記載された撮像装置は、撮影レンズと筒状のホルダー相互に、突起と傾斜溝を形成し、組み込み時は、この突起と傾斜溝をあわせ、更にこの後撮影レンズを回転させてはずれなくすることが必要であり、組み立ての自動化に適した構造になっていない問題がある。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑み、組み立ての自動化が可能で、低コストで、需要の増減に柔軟に対応可能なマクロ撮影可能な撮像装置を得ることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の課題は、以下のようにすることで解決される。
【００１１】
１）  被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、前記カム部材を保持するベース部材と、少なくとも前記撮像光学系を内包する外枠部材と、前記外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有し、前記プリント基板上に、前記ベース部材、前記カム部材、前記外枠部材、前記撮像光学系、前記回動部材を同一方向から載置して組み付けるように構成したことを特徴とする撮像装置。
【００１２】
２）  被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するとともに、前記撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、前記カム部材を保持するベース部材と、少なくとも前記撮像光学系を内包する外枠部材と、前記外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、前記プリント基板の所定の位置に前記ベース部材を載置して固定する工程、前記カム部材を前記ベース部材に落とし込み、前記脚部が前記撮像素子と当接した状態で前記ベース部材に固定する工程、前記ベース部材に前記外枠部材を固定する工程、前記外枠部材の内側に前記撮像光学系を組み込む工程、前記回動部材を、前記外枠部材の外側面に組み込み前記係合部を撮像光学系と係合する工程、を有することを特徴とする撮像装置の製造方法。
【００１３】
３）  被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、少なくとも前記カム部材と前記撮像光学系を内包する主胴と、前記主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有し、前記プリント基板上に、前記主胴、前記カム部材、前記撮像光学系、前記回動部材を同一方向から載置して組み付けるように構成したことを特徴とする撮像装置。
【００１４】
４）  被写体光を光電変換する撮像素子を実装したプリント基板と、前記撮像素子の光電変換領域に被写体光を導く撮像光学系と、該撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有すると共に、前記撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、少なくとも前記カム部材と前記撮像光学系を内包する主胴と、前記主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに前記撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、前記プリント基板の所定の位置に前記主胴を載置して固定する工程、前記カム部材を前記主胴に落とし込み、前記脚部が前記撮像素子と当接した状態で前記主胴に固定する工程、前記主胴の内側に前記撮像光学系を組み込む工程、前記回動部材を、前記主胴の外側面に組み込み前記係合部を撮像光学系と係合する工程、を有することを特徴とする撮像装置の製造方法。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の、撮像素子を実装したプリント基板上に、撮像光学系と、撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、カム部材を保持するベース部材と、少なくとも撮像光学系を内包する外枠部材と、外枠部材の外側面に回動可能に配置されると共に撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を同一方向から載置して組み付けるよう構成した撮像装置、とすることにより組み立ての自動化を可能とし、これにより低コストで、需要の増減に柔軟に対応可能なマクロ撮影の可能な撮像装置を得ることができる。
【００１６】
また、撮像素子を実装したプリント基板と、撮像光学系と、撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するとともに、撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、カム部材を保持するベース部材と、少なくとも撮像光学系を内包する外枠部材と、外枠部材の外側面に回動可能に配置されるとともに撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、プリント基板の所定の位置にベース部材を載置して固定する工程、カム部材を前記ベース部材に落とし込み、脚部が撮像素子と当接した状態でベース部材に固定する工程、ベース部材に前記外枠部材を固定する工程、外枠部材の内側に撮像光学系を組み込む工程、回動部材を、外枠部材の外側面に組み込み係合部を撮像光学系と係合する工程、を有する撮像装置の製造方法、とすることにより各部品を同一方向から組み付けることができ、組み立ての自動化が可能となり、これにより低コストでマクロ撮影の可能な撮像装置が製造できる。
【００１７】
或いは、撮像素子を実装したプリント基板上に、撮像光学系と、撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有するカム部材と、少なくともカム部材と撮像光学系を内包する主胴と、主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を同一方向から載置して組み付けるよう構成した撮像装置、とすることにより組み立ての自動化を可能とし、これにより低コストで、需要の増減に柔軟に対応可能なマクロ撮影の可能な撮像装置を得ることができる。
【００１８】
また、撮像素子を実装したプリント基板と、撮像光学系と、撮像光学系の光学有効面以外の部位に形成された当接部と当接するカム面を有すると共に、撮像素子に当接する脚部を備えたカム部材と、少なくともカム部材と撮像光学系を内包する主胴と、主胴の外側面に回動可能に配置されるとともに撮像光学系と係合する係合部が一体的に形成された回動部材と、を有する撮像装置の製造方法であって、プリント基板の所定の位置に前記主胴を載置して固定する工程、カム部材を主胴に落とし込み、脚部が撮像素子と当接した状態で主胴に固定する工程、主胴の内側に撮像光学系を組み込む工程、回動部材を、主胴の外側面に組み込み係合部を撮像光学系と係合する工程、を有する撮像装置の製造方法、とすることにより各部品を同一方向から組み付けることができ、組み立ての自動化が可能となり、これにより低コストでマクロ撮影の可能な撮像装置が製造できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、実施の形態により本発明を詳しく説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】
図１は、本発明の撮像装置を備えた携帯端末の一例である携帯電話機Ｔの外観図である。
【００２１】
同図に示す携帯電話機Ｔは、表示画面Ｄを備えたケースとしての上筐体７１と、操作ボタンＰを備えた下筐体７２とがヒンジ７３を介して連結されている。撮像装置Ｓは、上筐体７１内の表示画面Ｄの下方に内蔵されており、上筐体７１の外表面側から被写体光を取り込めるよう配置されている。また、上筐体７１内の表示画面Ｄの下方には、手動操作部材７５が配置されている。
【００２２】
なお、この撮像装置Ｓの位置は上筐体７１内の表示画面Ｄの上方に配置してもよい。また携帯電話機は折りたたみ式に限るものではない。
【００２３】
（第１の実施の形態）
以下、第１の実施の形態について説明する。
【００２４】
図２は、本発明に係る撮像装置１００の斜視図である。この撮像装置１００が図１に示す撮像装置Ｓの位置に内蔵されるものである。
【００２５】
同図に示すように撮像装置１００の外表面は、撮像素子の実装されたプリント基板１１と、携帯端末の他の制御基板に接続のためのコネクタ１７、ベース部材１２、開口部１３ｋを有する蓋部材１３と化粧板１４、回動させるための操作部１５ｓが形成された回動部材１５で構成されている。操作部１５ｓは、図１に示す手動操作部材７５と内部で機械的に連結され、手動操作部材７５に連動して回動部材１５は回動するよう構成されている。またプリント基板１１上には、図示しないが各種の抵抗、コンデンサ等の電気部品が実装されている。
【００２６】
この撮像装置１００は、携帯端末に内蔵されるに際し、蓋部材１３もしくは化粧板１４に、ゴムのＯリング等を介してカバーガラスに押しつけられるように組み込まれる。このため、携帯端末に内蔵後は、この開口部１３ｋから塵が侵入することは無い。また、携帯端末への内蔵前はシート材等で開口部１３ｋは遮蔽され、塵の侵入を防止している。
【００２７】
図３は、本発明の撮像装置１００の内部構造を示す概略の断面図である。同図は図１に示すＦ−Ｆ線で切断して、その断面を示したもので、撮像光学系の光軸Ｏを境に、右側は撮像光学系の焦点を過焦点距離に合わせた状態を示し、左側は撮像光学系の焦点を被写体側に所定量移動させ近距離に焦点を合わせたマクロ撮影時の状態を示している。以下の図においては、説明の重複を避けるため、同機能部品には同符号を付与し説明する。なお、以下の説明は、図３（ａ）を用いて説明する。
【００２８】
同図（ａ）に示すように、撮像装置１００の内部は、第１レンズ１、第２レンズ２、第３レンズ３、と各レンズに取り付けられた絞りで構成された撮像光学系５０と、第３レンズの光学有効面以外の像面側に一体で形成された３箇所の突起部３ｄ（当接部）と当接する位置にカム部７ｃを形成したカム部材７、プリント基板１１に実装された撮像素子８が配置されている。
【００２９】
図示のように第１レンズ１、第２レンズ２、第３レンズ３は、光学有効面以外のフランジ部で相互に当接され、接着剤等で互いに固着することで一体にユニット化されており、他の部材を介さず構成することで、相互のレンズ間隔を誤差無く組み立てることができるようになっている。
【００３０】
カム部材７は、透光性の材料が用いられ、撮像素子の光電変換面側を覆うように形成された被写体光束の透光部７ａを有し、この透光部７ａの面７ｂ１、７ｂ２のうち被写体光入射側の面７ｂ１をカム面より突出した位置に形成すると共に、赤外光カットコーティングが施されている。また、カム部材７には脚部７ｄが複数箇所一体で形成され、撮像素子８の光電変換面側の光電変換面以外の領域に当接している。
【００３１】
このように脚部７ｄを撮像素子８に当接させることで、撮像光学系５０の光軸方向の位置を決めるカム面の、撮像素子８に対する位置が正確に決められる。
【００３２】
一体にユニット化された撮像光学系５０は、第３レンズ３のフランジ部が付勢部材である圧縮コイルバネ９により撮像素子８方向に付勢される。これにより、撮像光学系５０は、カム部材７を介し、撮像素子８との光軸方向の間隔が決められている。
【００３３】
カム部材７は、ベース部材１２の内側で嵌合して接着剤により接着され保持されている。また、ベース部材１２には、撮像光学系５０を内包する外枠部材１６が組み付けられる。この外枠部材１６の外側面には、回動部材１５が回動可能に組み付けられる。この回動部材１５は、内側に一体で形成された係合部１５ｔが第３レンズ３の係合部３ｔと係合するよう組み付けられる。蓋部材１３は、圧縮コイルバネ９の組み込み後に外枠部材１６に組み付けられる。
【００３４】
また、外枠部材１６には開口部が形成され、回動部材１５に形成された係合部１５ｔが回動する領域となっている。この開口部は、図示のように、回動部材１５によって、遮蔽されている（図３の光軸Ｏより右側参照）。
【００３５】
即ち、外枠部材１６の外側で支持された回動部材１５の操作部１５ｓを回動させることにより回動部材１５に形成された係合部１５ｔは回動する。これに伴い係合部１５ｔに係合する第３レンズ３、即ち撮像光学系５０も回動し、第３レンズ３の突起部３ｄが、カム部材７のカム部７ｃ上のカム面に沿って移動することにより、圧縮コイルバネ９の付勢力に抗して、光軸Ｏ方向に移動し、近距離に焦点の合ったマクロ撮影の状態となる（図３の光軸Ｏより左側参照）。この時、撮像光学系５０は、図示のように第３レンズ３のフランジ部外周が外枠部材１６の内側で嵌合され、この嵌合部により光軸Ｏ方向に案内されるようになっている。
【００３６】
更に、各部材の斜視図である図４〜図９を用いて、本発明の撮像装置をより詳しく説明する。
【００３７】
図４は、ベース部材１２の斜視図である。同図は、ベース部材１２を撮像素子８の実装されたプリント基板１１上に組み付けた状態を示している。
【００３８】
ベース部材１２は、プリント基板１１上に実装された撮像素子８の位置を、治具上に備えられたＴＶカメラで確認して、撮像素子８に対する位置が所定の位置となるように載置され、全外周部を例えば紫外線硬化型の接着剤を用いてプリント基板１１に接着固定される。
【００３９】
図示のように、ベース部材１２は、２箇所の凹部１２ｈと４箇所の接着剤溜まり部１２ｓが形成されている。なお凹部１２ｈが対称位置に２箇所形成されているのは、このベース部材１２が組み付け時に１８０度回転していても組み付け可能に、組み付け時の自由度を増加させるためである。
【００４０】
図５は、カム部材７の斜視図である。同図は、カム部材７を被写体側斜め上方から見た図である。このカム部材７は透光性の材料で撮像素子８の上面を覆うように透光部７ａが形成されているものである。
【００４１】
同図に示すように、カム部材７の外周には、凸部７ｈが形成されこの凸部７ｈが、図４に示すベース部材１２の一方の凹部１２ｈに嵌合され周方向の位置決めがなされる。また、凸部７ｈと１８０度ずれた位置に形成されたゲート部７ｑは、凸部７ｈよりも幅及び突出量が小さく形成され、ベース部材１２の他方の凹部に収納される。外周の側面部７ｆは図４に示すベース部材１２の内周の側面部１２ｆと嵌合して組み付けられるようになっている。
【００４２】
カム部材７は、カム部７ｃがその外周近傍に略１２０度間隔で周期的に配置されている。更に、このカム部７ｃは、それぞれ光軸方向の位置の異なる水平面７ｍと７ｎ、この水平面７ｍと７ｎを繋ぐ傾斜面７ｊで形成されている。
【００４３】
また、このカム部とカム部の間には、カム面である水平面７ｍと７ｎ、この水平面７ｍと７ｎを繋ぐ傾斜面７ｊより低い段差部７ｇが形成されている。この段差部７ｇは、カム部７ｃの側面と外周の側面部７ｆとの間にも形成され、凸部７ｈ及びゲート部７ｑを除くカム部材７の周囲にわたって形成されている。
【００４４】
このカム部材７を図４に示すベース部材１２に落とし込むことで、このカム部材７に一体で形成された脚部７ｄが図４に示す撮像素子８に当接する。この当接した状態で段差部７ｇに、例えば紫外線硬化型の接着剤を塗布することで、カム部材７は図４に示すベース部材１２に接着固定される。
【００４５】
このようにすることで、接着剤がカム部７ｃのカム面である水平面７ｍと７ｎ、この水平面７ｍと７ｎを繋ぐ傾斜面７ｊ上にはみ出すことを防止することができ、接着剤及び異物の付着を防止することができると共に、毛管現象により外周の側面部７ｆとベース部材１２の内周の側面部１２ｆの間に入り込み、撮像素子８の空間を封止することができ、撮像素子８の空間への外部からの湿気の侵入を防止することが可能となる。
【００４６】
更に、撮像素子８の上面を覆うように形成された透光部７ａの面７ｂ１、７ｂ２のうち、被写体光入射側の面である７ｂ１はカム部７ｃより高く、即ち高い方の水平面７ｍよりも光軸方向被写体側の位置に形成されている。この被写体光入射側の面である７ｂ１に、赤外光を撮像素子８へ到達させないための、例えば誘電体多層膜による赤外光カットコーティングが施される。
【００４７】
このように、赤外光カットコーティングを施す面を、少なくともその周面部がカム部７ｃより光軸方向被写体側の位置（突出した位置）に形成した面７ｂ１とすることにより、コーティング装置内でカム部材を保持する治具から被コーティング面７ｂ１が露出しやすくなり、面７ｂ１に均一に膜を形成することが可能となる。加えて、カム部７ｃにコーティングがされるのを防止でき、摩耗等による塵の発生を防止することが可能となる。更に、赤外カットコーティングを施す面を撮像光学系５０の後方の像面側の空間に配置することで撮像装置１００の厚みを抑え、薄型化を可能とできる。
【００４８】
また、図示のように、被コーティング面７ｂ１の周囲には、この面７ｂ１より微小に高い枠部７ｐを形成することが望ましい。これは、何らかの理由で被コーティング面７ｂ１が下面となるように置かれた時に、被コーティング面７ｂ１が接触しないようにするためである。なお、本例では、円周にわたって形成したものを示したが、複数個の突起等でもよい。
【００４９】
また、図３（ｂ）に示すように、被コーティング面である７ｂ１を被写体光入射側から見て凹面としてもよい。一般に本発明のような光学系では射出瞳までの距離が短くなり、周辺で射出角が大きくなるが、このようにすることで撮像光学系５０の最終面から射出される被写体光束の周辺部の光束の傾きに対して、被コーティング面７ｂ１への入射角を減少させることができ、誘電体多層膜への入射角の変化による、分光透過率の変化を抑制することも可能となる。また、赤外カットコーティングの代わりにカム部材７を赤外光吸収部材で成形してもよい。
【００５０】
図６は、外枠部材１６の斜視図である。この外枠部材１６は、図４に示すベース部材１２上に組み付けられ、突部１６ａが嵌合した状態で接着剤溜まり部１２ｓで接着固定される。
【００５１】
同図に示すように、外枠部材１６は円筒状に形成された円筒部１６ｅと、この円筒部１６ｅに開けられた開口部１６ｋ及び、リブ１６ｂが形成されている。この外枠部材１６の円筒部の内径は、撮像素子側で小さく、被写体側で大きくなるよう形成されている（図３（ａ）の光軸Ｏより左側参照）。これは、撮像光学系５０を被写体側から組み込むためである。
【００５２】
図７は、一体にユニット化された撮像光学系５０の斜視図である。同図（ａ）は、撮像光学系５０を被写体側斜め上方から見た図であり、同図（ｂ）は、撮像光学系５０を撮像素子側斜め下方から見た図である。
【００５３】
同図（ａ）に示すように、第１レンズ１、第２レンズ２、第３レンズ３、と各レンズに取り付けられた絞りで構成された撮像光学系５０は、第３レンズ３のフランジ部に略１２０度間隔で３箇所の係合部３ｔが形成されている。この係合部３ｔの１つと、図３に示す回動部材１５に形成された係合部１５ｔが係合させられ回動するようになっている。
【００５４】
また、第３レンズ３のフランジ部の平面部３ｂに、図３に示す付勢部材である圧縮コイルバネ９が掛けられる。圧縮コイルバネ９は、３箇所の係合部３ｔにより、バネはずれの防止がなされている。また、第３レンズ３のフランジ部の外周部３ｆと、図３及び図６に示す外枠部材１６の内周が嵌合し、撮像光学系５０の光軸方向の移動の案内部となっている。なお、この係合部３ｔの光軸方向の深さは撮像光学系５０が光軸方向に移動しても、係合量は充分に確保されている。なお、係合部３ｔは、少なくとも１箇所あればよい。
【００５５】
同図（ｂ）に示すように、撮像光学系５０の第３レンズ３には、撮像素子側の面の光学有効面以外の領域で、図５に示すカム部材７のカム部７ｃに対応した位置に、３箇所の突起部３ｄが形成されている。この３箇所の突起部３ｄが、図５に示すカム部材の３箇所のカム部７ｃに当接し、水平面７ｎから傾斜面７ｊを経由して水平面７ｍへ移動することで、過焦点位置からマクロ撮影の位置となり、水平面７ｍから傾斜面７ｊを経由して水平面７ｎへ移動することにより、マクロ撮影の位置から過焦点位置へ戻るようになっている。
【００５６】
この突起部３ｄは、同図のような円柱の一部とすることが望ましく、このようにすることで衝撃等に対し充分な強度を維持できる。なお、この突起部３ｄは、先端が丸められた三角柱の一部や球面の一部等の形状であってもよい。
【００５７】
図８は、回動部材１５の斜視図である。
【００５８】
この回動部材１５は図６に示す外枠部材１６の円筒部１６ｅの外周面に組み込まれ、リブ１６ｂが受け部になる。また、係合部１５ｔは図６に示す外枠部材１６の開口部１６ｋの領域に位置し、図７に示す撮像光学系５０の係合部３ｔの１つと係合するように組み込まれる。
【００５９】
この回動部材１５の円筒部の長さ（図８にてＨで示す）は、図６に示す外枠部材１６のリブ１６ｂより上部の長さ（図６にてＨで示す）と略同一に形成されている。これにより、外枠部材１６の側面に配置された回動部材１５により、外枠部材１６の開口部１６ｋを遮蔽することができる。
【００６０】
操作部１５ｓの位置と係合部１５ｔの位置は周方向で異なる位置となっている。このように配置することで、各種の異なるレイアウトの携帯端末に内蔵する場合に、操作部１５ｓの位置を適合させた、回動部材１５を用意するだけで対応な撮像装置１００を得ることができる。
【００６１】
なお、回動部材１５に形成された係合部１５ｔは、図７に示す撮像光学系５０が光軸方向に移動しても、光軸方向で干渉が無いように設定されているのは勿論である。
【００６２】
図９は、外枠部材１６を挟んで、回動部材１５と撮像光学系５０の第３レンズ３の係合関係を示す断面図である。
【００６３】
同図に示すように、外枠部材の円筒部１６ｅを挟み、内部に第３レンズ３、外周に回動部材１５が配置され、外枠部材の開口部１６ｋに回動部材１５の係合部１５ｔが突出し、第３レンズ３の係合部３ｔと係合している。これにより、回動部材１５と第３レンズ３は、円筒部１６ｅを挟み一体的に開口部１６ｋの範囲内で回動可能となる。即ち、撮像光学系５０は第３レンズ３のフランジ部外周３ｆと外枠部材の円筒部１６ｅの内側で案内され、回動部材１５は外枠部材円筒部１６ｅの外側で支持されている。
【００６４】
なお、係合部３ｔは、フランジ部外周３ｆより内側に形成することが望ましい。こうすることにより、同回動角であっても、開口部１６ｋの領域を小さくできる利点がある。
【００６５】
以上説明したように、外枠部材１６の側面に配置された回動部材１５により、外枠部材１６の開口部１６ｋを遮蔽し、また上面は、図３で示したように、蓋部材１３が取り付けられる。既に、図２で説明したように、携帯端末にこの撮像装置１００を組み込むときは蓋部材１３にゴムのＯリング等を介してカバーガラスに押しつけられるように組み込まれるため、携帯端末に内蔵後は、撮像装置１００に外部から塵が侵入することを防止でき、マクロ撮影のために撮影光学系を移動可能としつつ、撮像装置内部への塵埃の侵入を阻止することのできる撮像装置を得ることが可能となる。
【００６６】
また、外枠部材１６とベース部材１２は、一体で形成してもよいが、上述のように分離することで、接着剤を塗布するニードルを所定の位置に容易に近接させることができ、接着封止をより確実におこなうことができるようになる。
【００６７】
（第２の実施の形態）
次に、第２の実施の形態について説明する。第２の実施の形態については、第１の実施の形態と同機能部品については、同符号を付与し説明を省略し、異なる部分についてのみ説明する。
【００６８】
図１０は、本発明に係る撮像装置２００の斜視図である。この撮像装置２００が図１に示す撮像装置Ｓの位置に内蔵されるものである。
【００６９】
同図に示すように撮像装置２００の外表面は、図２に示す撮像装置１００とは、回動部材１５と蓋部材１３の接する位置が異なりより基板に近い位置となっており、その他は撮像装置１００と同様である。
【００７０】
図１１は、本発明の撮像装置２００の内部構造を示す概略の断面図である。同図は図１０に示すＧ−Ｇ線で切断して、その断面を示したもので、撮像光学系の光軸Ｏを境に、右側は撮像光学系の焦点を過焦点距離に合わせた状態を示し、左側は撮像光学系の焦点を被写体側に所定量移動させ近距離に焦点を合わせたマクロ撮影時の状態を示している。
【００７１】
同図に示す撮像装置２００は、第１レンズ１、第２レンズ２、第３レンズ３、と各レンズに取り付けられた絞りで構成された撮像光学系５０、カム部材７、プリント基板１１に実装された撮像素子８、付勢部材である圧縮コイルバネ９、ベース部材１２、化粧板１４、外枠部材１６の形状、動作等、既に第１の実施例で説明したものと同様である。
【００７２】
同図に示すように撮像装置２００は、外枠部材１６のリブ１６ｂより上部の長さＨに対し、回動部材１５の円筒部の長さＫは短く形成されている。一方、蓋部材１３には円筒方向で外枠部材１６に被さるように長さＬのオーバーハングを形成し、外枠部材１６の開口部１６ｋ（図６参照）を回動部材１５と蓋部材１３により遮蔽したものである。
【００７３】
更に、蓋部材は、回動部材１５の円筒部の内側に突出するように舌部１３ｊが形成されている。
【００７４】
このようにすることにより、外枠部材１６の開口部１６ｋを蓋部材１３の舌部１３ｊと回動部材１５の円筒部で、２重に遮蔽する部位を形成することができ、外部からの塵の侵入の防止をより完全なものとすることができる。
【００７５】
以上説明したように、外枠部材１６の側面に配置された回動部材１５と上面に配置された蓋部材１３により、外枠部材１６の開口部１６ｋを遮蔽することにより、既に、図２で説明したように、携帯端末にこの撮像装置１００を組み込むときは蓋部材１３にゴムのＯリング等を介してカバーガラスに押しつけられるように組み込まれるため、携帯端末に内蔵後は、撮像装置１００に外部から塵が侵入することを防止でき、マクロ撮影のために撮影光学系を移動可能としつつ、撮像装置内部への塵埃の侵入を阻止することのできる撮像装置を得ることが可能となる。
【００７６】
なお、この第２の実施の形態で説明した蓋部材に形成する舌部は、前述の第１の実施の形態にも適用可能なのは勿論である。
次に、本発明に係る撮像装置の組み立てについて説明する。
【００７７】
図１２は、本発明に係る撮像装置の組み立て方向と順序を示した図である。前述の第１の実施の形態の撮像装置１００及び第２の実施の形態の撮像装置２００は、組み立て方向と順序については同じであるため、以下、同図に従い撮像装置１００の各部材を用いて説明する。
【００７８】
（１）組み付けの土台となるプリント基板１１に、コネクタ１７及び不図示の電気部品を実装した後、実装部品としては最後に、撮像素子８を実装する。これはマイクロレンズアレイ等が形成された撮像素子８にかかる熱負荷を最小限にするためである。
【００７９】
（２）プリント基板１１上に実装された撮像素子８の位置を、治具上に備えられたＴＶカメラで確認し、撮像素子８に対して所定の位置に、ベース部材１２を載置し、全外周部を例えば紫外線硬化型の接着剤を用い、プリント基板１１へ接着固定する。
【００８０】
（３）カム部材７をベース部材１２の内周に嵌合させつつ、凸部７ｈをベース部材の凹部に嵌合載置する。これにより、カム部材７に一体で形成された脚部７ｄが撮像素子８に当接する。この状態で段差部７ｇに、例えば紫外線硬化型の接着剤を塗布することで、カム部材７をベース部材１２に接着固定すると共に撮像素子８の空間を封止する。（図５参照）
（４）外枠部材１６をベース部材１２上に載置し、接着固定する。
【００８１】
（５）撮像光学系５０を、外枠部材１６の円筒部の内周に、３箇所の係合部３ｔが所定の位置となるように載置する。これにより、カム部材７のカム部７ｃ上の所定の位置に突起部３ｄが当接する。
【００８２】
（６）回動部材１５を、外枠部材１６の円筒部の外周面に落とし込み載置し、リブ１６ｂで受け支持する。また、係合部１５ｔは外枠部材１６の開口部１６ｋの領域に位置し、撮像光学系５０の係合部３ｔの１つと係合するように組み込まれる。
【００８３】
（７）付勢部材９を撮像光学系５０の面３ｂに載置する。
【００８４】
（８）蓋部材１３を外枠部材１６に載置し、接着固定する。この接着は３箇所の穴１３ｓでおこなう。
【００８５】
（９）化粧板１４を蓋部材１３に載置固定する。この固定には、接着剤もしくは両面粘着テープが用いられる。
【００８６】
以上説明したように、プリント基板上に、ベース部材、カム部材、外枠部材、撮像光学系、回動部材を同一方向から載せ置くのみで、撮像装置の製造を行うことができるようになり、組み立ての自動化が可能になる。これにより低コストでかつ需要の増減に柔軟に対応可能な撮像装置を得ることが可能となる。
【００８７】
図１３は、本発明に係る撮像装置の組み立て方向と順序のその他の例を示した図である。同図は、図１２に示すベース部材１２と外枠部材１６を一体化した主胴１８を用いる場合のものである。以下、同図に従い、説明する。
【００８８】
（１）図１２と同様に、組み付けの土台となるプリント基板１１に、コネクタ１７及び不図示の電気部品を実装した後、実装部品としては最後に、撮像素子８を実装する。
【００８９】
（２）プリント基板１１上に実装された撮像素子８の位置を、治具上に備えられたＴＶカメラで確認し、撮像素子８に対して所定の位置に、主胴１８を載置し、全外周部を例えば紫外線硬化型の接着剤を用い、プリント基板１１へ接着固定する。
【００９０】
（３）カム部材７を主胴の内部に嵌合載置する。これにより、カム部材７に一体で形成された脚部７ｄが撮像素子８に当接する。この状態で段差部７ｇに、例えば紫外線硬化型の接着剤を塗布することで、カム部材７をベース部材１２に接着固定すると共に撮像素子８の空間を封止する。（図５参照）
（４）撮像光学系５０を、主胴１８の円筒部の内周に、３箇所の係合部３ｔが所定の位置となるように載置する。これにより、カム部材７のカム部７ｃ上の所定の位置に突起部３ｄが当接する。
【００９１】
（５）回動部材１５を、主胴１８の円筒部の外周面に落とし込み載置し、リブ１８ｂで受け支持する。また、係合部１５ｔは主胴の開口部１８ｋの領域に位置し、撮像光学系５０の係合部３ｔの１つと係合するように組み込まれる。
【００９２】
（６）付勢部材９を撮像光学系５０の面３ｂに載置する。
【００９３】
（７）蓋部材１３を主胴１８に載置し、接着固定する。この接着は３箇所の穴１３ｓでおこなう。
【００９４】
（８）化粧板１４を蓋部材１３に載置固定する。この固定には、接着剤もしくは両面粘着テープが用いられる。
【００９５】
このように、図１２で説明したベース部材１２と外枠部材１６を一体化した主胴を用いても、プリント基板上に、主胴、カム部材、外枠部材、撮像光学系、回動部材を同一方向から載せ置くのみで、撮像装置の製造を行うことができるようになり、組み立ての自動化が可能になる。これにより同様に低コストでかつ需要の増減に柔軟に対応可能な撮像装置を得ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００９６】
【図１】本発明の撮像装置を備えた携帯端末の一例である携帯電話機Ｔの外観図である。
【図２】本発明に係る撮像装置１００の斜視図である。
【図３】本発明の撮像装置１００の内部構造を示す概略の断面図である。
【図４】ベース部材の斜視図である。
【図５】カム部材の斜視図である。
【図６】外枠部材の斜視図である。
【図７】一体にユニット化された撮像光学系の斜視図である。
【図８】回動部材の斜視図である。
【図９】外枠部材を挟んで、回動部材と撮像光学系の第３レンズの係合関係を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る撮像装置２００の斜視図である。
【図１１】本発明の撮像装置２００の内部構造を示す概略の断面図である。
【図１２】本発明に係る撮像装置の組み立て方向と順序を示した図である。
【図１３】本発明に係る撮像装置の組み立て方向と順序のその他の例を示した図である。
【符号の説明】
【００９７】
１  第１レンズ
２  第２レンズ
３  第３レンズ
７  カム部材
８  撮像素子
９  付勢部材
１１  プリント基板
１２  ベース部材
１３  蓋部材
１４  化粧板
１５  回動部材
１６  外枠部材
１７  コネクタ
１８  主胴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005117376.tif 000010
【図９】
2005117376.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
2005117376.tif 000013
【図１２】
2005117376.tif 000014
【図１３】
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