(57)【要約】【課題】低い内部抵抗及び高い放電エネルギーを有する電気二重層キャパシタを提供する。【解決手段】セパレーター１５と、対向する二つの活性炭電極１３と、当該二つの活性炭電極１３を挟み込む二つの集電板（アルミ箔基材１６又は集電極板１２）とからなるセルを有し、当該セル内を有機電解液で満たした積層型キャパシタユニット１０において、正極側の活性炭電極１３をコークス系活性炭とし、負極側の活性炭電極１３をアルカリ賦活処理又は水蒸気賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭とすると共に、有機電解液を四級アンモニウム塩、常温溶融塩またはリチウム塩の有機溶媒溶液とする。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はコークス系活性炭であると共に負極側の分極性電極はアルカリ賦活処理又は水蒸気賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であり、
前記有機電解液は、四級アンモニウム塩の有機溶媒溶液、常温溶融塩の有機溶媒溶液またはリチウム塩の有機溶媒溶液のいずれかであることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項２】
セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はアルカリ賦活処理又は水蒸気賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であると共に負極側の分極性電極はコークス系活性炭であり、
前記有機電解液は、常温溶融塩の有機溶媒溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項３】
セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はアルカリ賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であると共に負極側の分極性電極はコークス系活性炭であり、
前記有機電解液は、リチウム塩の有機溶媒溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項４】
請求項１に記載する電気二重層キャパシタにおいて、
前記四級アンモニウム塩の有機溶媒溶液は、トリエチルメチルアンモニウムテトラフロロボレートのプロピレンカーボネート溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項５】
請求項１又は２に記載する電気二重層キャパシタにおいて、
前記常温溶融塩の有機溶媒溶液は、エチルメチルイミダゾリウムテトラフロロボレートのプロピレンカーボネート溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項６】
請求項１又は３に記載する電気二重層キャパシタにおいて、
前記リチウム塩の有機溶媒溶液は、エチレンカーボネートとジメチルカーボネートとの混合溶媒を有機溶媒とするリチウムテトラフロロボレートの溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載する電気二重層キャパシタにおいて、
前記フェノール樹脂系活性炭の比表面積は、前記コークス系活性炭の比表面積の３〜１４倍であることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【請求項８】
請求項１ないし６のいずれかに記載する電気二重層キャパシタにおいて、
前記フェノール樹脂系活性炭の比表面積は１５００〜２５００ｍ２／ｇであると共に、前記コークス系活性炭の比表面積は１８０〜５００ｍ２／ｇであることを特徴とする電気二重層キャパシタ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明が属する技術分野】
本発明は、低い内部抵抗及び高い放電エネルギー量を有する電気二重層キャパシタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
電気二重層キャパシタ（以下、「キャパシタ」という）は、活性炭等の分極性電極と電解液との界面に形成される電気二重層に蓄積される電気エネルギーを利用するコンデンサであり、ファラッドオーダーの電気容量を瞬時に充放電できる大容量コンデンサである。また、キャパシタは、鉛蓄電池やニッケル水素電池、リチウム電池などの二次電池と比較して、高出力時において安定した特性を有し、繰り返して使用しても劣化が極めて少ない等の特長を有する。
【０００３】
キャパシタの構造としては、円筒形ケース内に分極性電極とセパレーターを渦巻き状に巻いて収納する捲回型と、平板状の分極性電極とセパレーターとを積層して形成する積層型とがある。
【０００４】
特に、積層型のキャパシタは、一枚のセパレーターと当該セパレーターを挟む二枚の分極性電極およびこれをさらに両側から挟み込む集電板とからなるセルを積層することにより、バイポーラ構造とすることができるため、高電圧用途に適している。
【０００５】
すなわち、前記セル一つ当たりの耐電圧は分極性電極に含浸された電解液の電気分解電圧で決まり、有機系電解液の場合約２．５Ｖと動作電圧に対しては不足であるが、前記セルを複数積層させて直列接続することによって、（１セル当たりの耐電圧）×（セルの積層数）に相当する耐電圧となり、高電圧を要求される用途に用いることができる。
【０００６】
単セル当たりの電圧は２．３Ｖ〜２．７Ｖとなる範囲で使用され、実用レベルとしては、有機系電解液を使用した積層型のキャパシタにおいて、４０〜５０セルを積層した出力電圧１００Ｖのキャパシタユニット等が開発されている。
【０００７】
また、積層型のキャパシタは、一般的な捲回型のキャパシタと比較して、ケーブル等を必要とせず、耐電圧の高いキャパシタユニットをコンパクトに設計できるため設置体積を小さくすることができる。
【０００８】
これらのキャパシタの用途としては、メモリバックアップ用等の小容量タイプから、電気自動車のパワーアシスト用等の中容量タイプ及び電力貯蔵用蓄電池の代替等の大容量タイプまで幅広く検討されているが、いずれのタイプにおいても長寿命化または重量や容量を大きくせずに従来よりも大容量（内部抵抗の低減、放電エネルギーの増加）とすることなどが求められている。
【０００９】
図１は、従来の積層型キャパシタユニットの一例の基本構成図である。
【００１０】
同図に示すように積層型キャパシタユニット１０は、エンドプレート１１と、水ガラス系の導電性塗料１７を片面にのみ塗布した集電極板１２と、分極性電極である活性炭電極１３と、セパレーター１５と、パッキン１４と、前記導電性塗料１７を両面（図には片面のみ図示）に塗布したアルミ箔基材１６とにより構成されている。
【００１１】
ここで、パッキン１４は、集電極板１２とアルミ箔基材１６とを絶縁し、集電極板１２とアルミ箔基材１６との間にセパレーター１５とセパレーター１５を介して対向する一対の活性炭電極１３とを挟み込み、密封する機能を有している。このため、パッキン１４は枠状の形状を有している。
【００１２】
また、アルミ箔基材１６は集電極板１２と共に集電板としての役割をする。また、セパレーター１５とセパレーター１５を介して対向する一対の活性炭電極１３と、これを更に両側から挟む前記集電板（集電極板１２又はアルミ箔基材１６）とからなるユニットをセルと呼ぶ。当該セルは、所望の耐電圧に合わせて１つ又は複数個積層される。同図には２つのセルが積層されたキャパシタを示している。
【００１３】
図２は、図１に示すように積層された各部材を絶縁スリーブ１９を介して締付け皿ネジ１８で締め付けた後、封止材であるラミネートフィルム２０で封止して作製したキャパシタの断面構造図である。同図には３つのセルからなるタイプのキャパシタを示した。なお、同図では導電性塗料１７を省略してある。
【００１４】
図示してしない導電性塗料１７は、活性炭電極１３と集電極板１２との間および活性炭電極１３とアルミ箔基材１６との間に存在し、活性炭電極上に発生した電気エネルギーを集電極板１２及びアルミ箔基材１６に集電する際の効率を向上させる役割をする。すなわち、導電性塗料１７を集電極板１２及びアルミ箔基材１６に塗布することで、活性炭電極１３と集電極板１２及びアルミ箔基材１６との間の接触抵抗を大幅に低減することができる。
【００１５】
パッキン１４は同図に示すように各セルを密封し、内部の有機系電解液の漏洩を防止するとともに、外部から水分が進入しないようにしている。有機系電解液としては、陽イオンがテトラエチルアンモニウムやトリエチルメチルアンモニウム、またはエチルメチルイミダゾリウムといったイオンからなり、陰イオンがホウフッ化物からなるものが代表的である。
【００１６】
また、陽イオンがリチウムイオンからなる電解液を使用し、負極にグラファイトを用いてリチウムインターカレーションの効果で蓄電するキャパシタや、常温で液体の常温溶融塩を溶媒と混ぜた電解液を使用したキャパシタもある。常温溶融塩は電気伝導度を高くすることが可能な電解液であり、キャパシタの低抵抗化に効果があるとされている。
【００１７】
分極性電極としては、フェノール樹脂を水蒸気賦活処理やアルカリ賦活処理して得られた活性炭を主剤とし、アセチレンブラックなどの導電性助剤、テフロン（登録商標）などのバインダと混ぜてシート化したものが代表的である。フェノール樹脂を水蒸気賦活処理やアルカリ賦活処理することにより、比表面積（窒素吸着法による測定）が１５００〜２５００ｍ２／ｇ程度の活性炭を得ることができる。他にも比較的大容量な分極性電極としては、比表面積が３００〜４００ｍ２／ｇ程度のコークスを原料とした活性炭も用いられている。
【００１８】
これらのキャパシタの体積エネルギー密度は、その構造や使用する電圧範囲によって変化するが、約６〜１０Ｗｈ／Ｌである。
【００１９】
【特許文献１】
特開２００２−２９８８４９号公報
【特許文献２】
特開平１１−１２６６１１号公報
【００２０】
【発明が解決しようとする課題】
従来のキャパシタには、エネルギー密度及び内部抵抗の観点から、以下の問題がある。
（１）例えば、厚さ０．４ｍｍのフェノール樹脂系アルカリ賦活活性炭電極同士をセパレーターを介して対向させて有機系電解液を含浸させたキャパシタでは、単位面積あたりの静電容量は１．２〜１．４Ｆ／ｃｍ２程度であり、そこから得られる体積エネルギー密度は最大でも約１０Ｗｈ／Ｌ程度でしかなく、二次電池の体積エネルギー密度（２０〜３０Ｗｈ／Ｌ）と比較すると小さいという問題がある。
【００２１】
（２）例えば、比表面積が３００ｍ２／ｇのコークス電極同士をセパレーターを介して対向させて有機系電解液を含浸させたキャパシタでは、単位面積あたりの静電容量は１．６〜１．８Ｆ／ｃｍ２であり、フェノール樹脂系活性炭電極を用いたキャパシタと比較して静電容量は向上するが、内部抵抗が５〜８倍となり、放出できるエネルギー量はフェノール樹脂系活性炭電極を用いたキャパシタよりも減少するという問題がある。
【００２２】
（３）例えば、負極をコークス電極とし、リチウムイオン電解液と用いた２次電源が考案されており、その効果は２０Ｗｈ／Ｌ程度の高いエネルギー密度が実現できている（上記、特許文献１，２参照。）。しかしながら、リチウムイオン電解液はアンモニウム系電解液と比較して電気伝導度が低いため、リチウムイオン電解液をキャパシタに用いた場合には、内部抵抗が大きくなり、充放電効率が悪化しやすいという問題がある。
【００２３】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、低い内部抵抗及び高い放電エネルギーを有する電気二重層キャパシタを提供することを目的とする。
【００２４】
【課題解決するための手段】
上記課題を解決する第１の発明は、セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はコークス系活性炭であると共に負極側の分極性電極はアルカリ賦活処理又は水蒸気賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であり、
前記有機電解液は、四級アンモニウム塩の有機溶媒溶液、常温溶融塩の有機溶媒溶液またはリチウム塩の有機溶媒溶液のいずれかであることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００２５】
上記課題を解決する第２の発明は、セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はアルカリ賦活処理又は水蒸気賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であると共に負極側の分極性電極はコークス系活性炭であり、
前記有機電解液は、常温溶融塩の有機溶媒溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００２６】
上記課題を解決する第３の発明は、セパレーターと当該セパレーターを介して対向する二つの分極性電極と当該二つの分極性電極を更に両側から挟み込む二つの集電板とからなるセルを有し、前記セルの内部を有機電解液で満たした電気二重層キャパシタにおいて、
前記二つの分極性電極のうち、正極側の分極性電極はアルカリ賦活処理を施したフェノール樹脂系活性炭であると共に負極側の分極性電極はコークス系活性炭であり、
前記有機電解液は、リチウム塩の有機溶媒溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００２７】
上記課題を解決する第４の発明は、第１の発明に係る電気二重層キャパシタにおいて、
前記四級アンモニウム塩の有機溶媒溶液は、トリエチルメチルアンモニウムテトラフロロボレート（以下、「ＴＥＭＡＢＦ４」とする。）のプロピレンカーボネート（以下、「ＰＣ」とする。）溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００２８】
四級アンモニウム塩としては、特に限定されないが、ＴＥＭＡＢＦ４の他に、ＴＥＡＢＦ４等が挙げられる。
四級アンモニウム塩に対する有機溶媒としては、特に限定されないが、ＰＣの他に、ＰＣとエチルメチルカーボネート（以下、「ＥＭＣ」とする。）との混合溶媒、エチレンカーボネート（以下、「ＥＣ」とする。）とＥＭＣとの混合溶媒等が挙げられる。
四級アンモニウム塩の有機溶媒溶液の濃度としては、ＴＥＭＡＢＦ４において、１．０〜２．０ｍｏｌ／ｌ、好ましくは１．２〜１．８ｍｏｌ／ｌである。
【００２９】
上記課題を解決する第５の発明は、第１又は第２の発明に係る電気二重層キャパシタにおいて、
前記常温溶融塩の有機溶媒溶液は、エチルメチルイミダゾリウムテトラフロロボレート（以下、「ＥＭＩＢＦ４」とする。）のＰＣ溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００３０】
常温溶融塩としては、特に限定されないが、ＥＭＩＢＦ４の他に、塩化１−エチル−３−メチルイミダゾリウム−三塩化アルミニウム（ＥＭＩＣｌ−ＡｌＣｌ３）、１，２−ジエチル−３，４−ジメチルイミダゾリウムテトラフロロボレート（ＤＥＤＭＩＢＦ４）等が挙げられる。
常温溶融塩に対する有機溶媒としては、特に限定されないが、ＰＣの他に、ＥＣとＥＭＣとの混合溶媒等が挙げられる。
常温溶融塩の有機溶媒溶液の濃度としては、好ましくは２．０〜２．５ｍｏｌ／ｌである。
【００３１】
上記課題を解決する第６の発明は、第１又は第３の発明に係る電気二重層キャパシタにおいて、
前記リチウム塩の有機溶媒溶液は、ＥＣとジメチルカーボネート（以下、「ＤＭＣ」とする。）との混合溶媒を有機溶媒とするリチウムテトラフロロボレート（以下、「ＬｉＢＦ４」とする。）の溶液であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００３２】
リチウム塩としては、特に限定されないが、ＬｉＢＦ４の他に、ＬｉＰＦ６等が挙げられる。
リチウム塩に対する有機溶媒としては、特に限定されないが、ＥＣとＤＭＣとの混合溶媒の他に、ＥＣとＥＭＣとの混合溶媒等が挙げられる。
リチウム塩の有機溶媒溶液の濃度としては、好ましくは１．０ｍｏｌ／ｌである。
【００３３】
上記課題を解決する第７の発明は、第１ないし第６のいずれかの発明に係る電気二重層キャパシタにおいて、
前記フェノール樹脂系活性炭の比表面積は、前記コークス系活性炭の比表面積の３〜１４倍であることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００３４】
フェノール樹脂系活性炭の比表面積は、コークス系活性炭の比表面積の３〜１４倍がよいが、好ましくは４〜１１倍、より好ましくは６〜７倍である。
【００３５】
上記課題を解決する第８の発明は、第１ないし第６のいずれかの発明に係る電気二重層キャパシタにおいて、
前記フェノール樹脂系活性炭の比表面積は１５００〜２５００ｍ２／ｇであると共に、前記コークス系活性炭の比表面積は１８０〜５００ｍ２／ｇであることを特徴とする電気二重層キャパシタである。
【００３６】
フェノール樹脂系活性炭の比表面積は１５００〜２５００ｍ２／ｇがよい。
コークス系活性炭の比表面積は１８０〜５００ｍ２／ｇがよいが、好ましくは１８０〜３００ｍ２／ｇである。
【００３７】
【発明の実施の形態】
実施例１〜８に係るキャパシタは、図１，２に示す従来のキャパシタ構成と同様の構成において、セパレーターをプラスティック不織布、封止材をアルミラミネートフィルムとし、分極性電極とアルミ集電極の間にカーボン粉末からなる導電性塗料を塗布すると共に、有機系電解液及び分極性電極を種々変化させたキャパシタである。なお、単セルタイプのキャパシタを作製した。
【００３８】
＜実施例１＞
有機電解液としてはＴＥＭＡＢＦ４のＰＣ溶液（濃度１．８ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極、負電極をアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００３９】
＜実施例２＞
有機電解液としてはＥＭＩＢＦ４のＰＣ溶液（濃度２．５ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極、負電極をアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４０】
＜実施例３＞
有機電解液としてはＥＭＩＢＦ４のＰＣ溶液（濃度２．５ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極、負電極を水蒸気賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４１】
＜実施例４＞
有機電解液としてはＬｉＢＦ４のＥＣとＤＭＣとの混合溶媒（ＥＣ：ＤＭＣ＝１：１）の溶液（濃度１．０ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極、負電極をアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４２】
＜実施例５＞
有機電解液としてはＬｉＢＦ４のＥＣとＤＭＣとの混合溶媒（ＥＣ：ＤＭＣ＝１：１）の溶液（濃度１．０ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極、負電極を水蒸気賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４３】
＜実施例６＞
有機電解液としてはＥＭＩＢＦ４のＰＣ溶液（濃度２．５ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極をアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極、負電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４４】
＜実施例７＞
有機電解液としてはＥＭＩＢＦ４のＰＣ溶液（濃度２．５ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極を水蒸気賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極、負電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４５】
＜実施例８＞
有機電解液としてはＬｉＢＦ４のＥＣとＤＭＣとの混合溶媒（ＥＣ：ＤＭＣ＝１：１）の溶液（濃度１．０ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極をアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極、負電極を比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４６】
＜実施例１〜８に対する比較例１＞
有機電解液としてはＴＥＭＡＢＦ４のＰＣ溶液（濃度１．８ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極及び負電極共にアルカリ賦活処理によって得られた比表面積２０００ｍ２／ｇのフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４７】
＜実施例１〜８に対する比較例２＞
有機電解液としてはＥＭＩＢＦ４のＰＣ溶液（濃度２．５ｍｏｌ／ｌ）とし、分極性電極としては、正電極及び負電極共に比表面積３００ｍ２／ｇのコークス系活性炭を用いたシート電極とした。
【００４８】
上述する、実施例１〜８に係るキャパシタの静電容量、放電エネルギー量及び内部抵抗値を測定した。放電エネルギー量は、充電電圧に対し５０％の電圧まで放電したときの電圧カーブと放電時間と放電電荷量から算出した。この結果を比較例１と共に下表１に示す。
【００４９】
なお、同表において、「コークス」とはコークス系活性炭を用いたシート電極、「アルカリ賦活フェノール」とはアルカリ賦活処理によって得られたフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極、「水蒸気賦活フェノール」とは水蒸気賦活処理によって得られたフェノール樹脂系活性炭を用いたシート電極、「放電エネルギー量比」とは比較例１に係るキャパシタの放電エネルギー量を１としたときの各実施形態に係るキャパシタの放電エネルギー量、「内部抵抗比」とは比較例２に係るキャパシタの内部抵抗を１としたときの各実施形態に係るキャパシタの内部抵抗値である。
【００５０】
【表１】
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【００５１】
実施例１に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は１０％増加し、その結果放電エネルギー量は６％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して５０％減少した。
【００５２】
実施例２に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は２８％増加し、その結果放電エネルギー量は１８％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して５７％減少した。
【００５３】
実施例３に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は７％増加し、その結果放電エネルギー量は１９％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して７２％減少した。
【００５４】
実施例４に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は３４％増加し、その結果放電エネルギー量は３６％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して５７％減少した。
【００５５】
実施例５に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は１４％増加し、その結果放電エネルギー量は２３％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して７９％減少した。
【００５６】
実施例６に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は３７％増加し、その結果放電エネルギー量は９％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して３４％減少した。
【００５７】
実施例７に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は３７％増加し、その結果放電エネルギー量が９％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して２９％減少した。
【００５８】
実施例８に係るキャパシタは、比較例１に係るキャパシタと比較して、静電容量は４８％増加し、その結果放電エネルギー量が３６％増加した。内部抵抗は比較例２に係るキャパシタと比較して２５％減少した。
【００５９】
【発明の効果】
本発明によれば、キャパシタにおける分極性電極及び有機系電解液を上述するものとすることにより、内部抵抗を低く維持しつつ、放電エネルギー量を増加させたり、高い放電エネルギー量を維持しつつ、内部抵抗を低減させ、充放電時の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の積層型キャパシタユニットの積層構成図である。
【図２】従来の積層型キャパシタユニットの構造の断面図である。
【符号の説明】
１０  積層型キャパシタユニット
１１  エンドプレート
１２  集電極板
１３  活性炭電極
１４  パッキン
１５  セパレーター
１６  アルミ箔基材
１７  導電性塗料
１８  締付け皿ネジ
１９  絶縁スリーブ
２０  ラミネートフィルム
【図１】
2005044821.tif 000004
【図２】
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