(57)【要約】【課題】  検査工程で発見された手書きメモの管理を自動的に行うことができる検査管理システムを提供すること。【解決手段】  車両の製造ラインで使用し、検査部品に対する検査項目を記憶する検査マスタデータベースを備えたサーバ２と、このサーバとはＬＡＮを介して通信を行い、複数の検査工程で使用する検査用端末５ａ及び手直し用端末５ｂ、さらにマスタ管理端末とからなる車両の検査管理システムにおいて、検査用端末５ａは検査項目リストに登録された検査項目が存在しないときに手書きメモ情報を前記サーバに送信する第１の送信手段を備え、前記サーバ２は前記検査用端末から送信される手書きメモ情報をリスト化するリスト化手段Ｓ３と、該リスト化手段によりリスト化された手書きメモ情報を前記手直し用端末に送信する第２の送信手段とを具備した。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両の製造ラインで使用し、検査部品に対する検査項目を記憶する検査マスタデータベースを備えたサーバと、このサーバとはＬＡＮを介して通信を行い、複数の検査工程で使用する検査用端末及び手直し用端末、さらにマスタ管理端末とからなる車両の検査管理システムにおいて、
前記検査用端末は検査項目リストに登録された検査項目が存在しないときに手書きメモ情報を前記サーバに送信する第１の送信手段を備え、
前記サーバは前記検査用端末から送信される手書きメモ情報をリスト化するリスト化手段と、
該リスト化手段によりリスト化された手書きメモ情報を前記手直し用端末に送信する第２の送信手段とを具備したことを特徴とする車両の検査管理システム。
【請求項２】
前記マスタ管理端末は、検査項目を入力する入力手段と、
前記サーバは、前記マスタ管理端末から入力された検査項目に基づき検査項目マスタを更新する更新手段とを具備したことを特徴とする請求項1記載の車両の検査管理システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両の製造ラインにおける車両の検査管理システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車を製造するラインでは、車両に対して複数の検査工程を設定し、それぞれの検査工程において、検査データをホストコンピュータからパソコンにダウンロードし、オペレータはこの検査データに基づいて検査を行い、その結果をパソコンに入力してホストコンピュータに送信するもの、また、検査の最初に各工程で検査に必要に基準データをバーコードで印刷した検査指示票を発行して車両に添付し、第1の工程で該当するバーコードを読み取って基準データを得、この基準データに基づいて検査を行って、その結果をバーコードラベルとして発行し、このバーコードラベルを検査指示票に貼って該車両とともに次の工程へ移動させるものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−１２１７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
この検査指示票に沿って検査を行った結果、不具合が発見された場合には、その不具合を、検査指示票中にチェックしていた。
【０００４】
このように、検査結果を検査指示票に残しておいても後の工程でその内容を参照するのに手間がかかるため、検査結果を端末に入力し、データベースに記憶させるようにした検査管理システムが考えられている。
【０００５】
このような検査管理システムでは、検査工程で不具合が発見された場合には、予め登録されている不具合コードを参照し、検査結果を入力することが考えられる。
【０００６】
しかし、検査工程で発見された不具合が予め登録されている不具合コードにない場合には不具合メモとして入力する必要がある。
【０００７】
本発明は、上記の点に鑑みてなされたもので、その目的は、検査工程で発見された不具合メモの管理を自動的に行うことができる車両の検査管理システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１記載の発明は、車両の製造ラインで使用し、検査部品に対する検査項目を記憶する検査マスタデータベースを備えたサーバと、このサーバとはＬＡＮを介して通信を行い、複数の検査工程で使用する検査用端末及び手直し用端末、さらにマスタ管理端末とからなる車両の検査管理システムにおいて、前記検査用端末は検査項目リストに登録された検査項目が存在しないときに手書きメモ情報を前記サーバに送信する第１の送信手段を備え、前記サーバは前記検査用端末から送信される手書きメモ情報をリスト化するリスト化手段と、該リスト化手段によりリスト化された手書きメモ情報を前記手直し用端末に送信する第２の送信手段とを具備したことを特徴とする。
【０００９】
請求項２記載の発明は、請求項1記載のマスタ管理端末は、検査項目を入力する入力手段と、前記サーバは、前記マスタ管理端末から入力された検査項目に基づき検査項目マスタを更新する更新手段とを具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１記載の発明によれば、検査用端末から入力された手書きメモ情報をサーバにおいて自動的にリストアップするようにしたので、サーバの管理能力を大幅に向上させることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明によれば、マスタ管理端末から検査項目入力すると、検査項目マスタを更新するようにしたので、検査項目マスタに対する更新リード時間を短縮させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下図面を参照して本発明の一実施の形態の動作について説明する。図１は車両の検査管理システムの構成を示す図である。図において、１は車両の製造ラインに配置されたＬＡＮである。このＬＡＮ１には、サーバ２、マスタ管理端末３、複数のアクセスポイント４が接続されている。そして、各アクセスポイント４は近傍にモバイル端末である検査用端末としての検査用携帯端末５ａ、手直し用端末としての手直し用携帯端末５ｂ、発送用携帯端末５ｃと無線通信するようになっている。
【００１３】
検査用携帯端末５ａは、検査するオペレータ６が所持し、製造ラインにおいて所定の工程が終了する毎にその工程で車７に組み込まれた複数の検査対象部位や部品の検査をこの検査用携帯端末５に操作して行うようになっている。
【００１４】
手直し用携帯端末５ｂは、検査用携帯端末５ａを用いた検査工程で発見された不具合箇所を後の手直し確認工程で手直しをするときにオペレータが所持する。
【００１５】
発送用携帯端末５ｃは、車両を発送する際に車両をチェックする際にオペレータが所持する。
【００１６】
前記サーバ２は、検査マスタデータベース１１や検査結果データベース１２を設けている。この検査マスタデータベース１１には、手直し部品に対する検査項目割当情報及び不具合コードリストが記憶される。ここで、手直し部品は検査工程で発見された不具合が発生した部品のことを意味し、不具合コードリストとは検査工程で発見された不具合内容に対して割り付けられたコードのリストを意味する。
【００１７】
不具合が発生した部品を手直しをすることにより不具合が発生する可能性がある部位を検査する必要がある。この部位を検査対象部位という。前述した手直し部品と検査対象部位の組を検査対象項目と称する。手直し部品に対する検査項目の割当情報はマスタ管理端末３で設定される。また、サーバ２には、各種業務アプリケーション１３が記憶されている。例えば、図５のフローチャートに示す処理を行なうプログラムが記憶されている。
【００１８】
前記検査結果データベース１２には、実際に行われた検査結果が記憶される。
【００１９】
前記サーバ２は、図２に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ(中央処理ユニット)２１、このＣＰＵ２１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ（リード・オンリ・メモリ）２２、前記ＣＰＵ２１やデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリを設けたＲＡＭ（ランダム・アクセス・メモリ）２３、前記検査マスタデータベース１１や前記検査結果データベース１２を設けるとともに業務アプリケーションプログラムを格納したハードディスク装置２４、ＬＡＮ１を介して前記マスタ管理端末３とデータのやり取りを行うとともにＬＡＮ１及びアクセスポイント４を介して前記検査用携帯端末５とデータのやり取りを行う通信部２５、キー入力やインジケータの表示等を行うための操作部２６を設け、これらバスライン２７によって互いに電気的に接続している。
【００２０】
前記マスタ管理端末３は製造ラインの管理者が操作する端末で、図３に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ３１、このＣＰＵ３１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ３２、前記ＣＰＵ３１がデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリや小容量のデータを格納するメモリ等を設けたＲＡＭ３３、ＬＡＮ１を介して前記サーバ２とデータのやり取りを行う通信部３４、作業の実行の為の各種キーを設けたキーボード３５、データ表示等を行う液晶等のディスプレイ３６、必要なデータを印字出力する為のプリンタ３７、大容量のデータを格納する為のハードディスク装置３８を設け、これらをバスライン３９によって互いに電気的に接続している。
【００２１】
前記携帯端末５ａ〜５ｃは、図４に示すように、制御部本体を構成するＣＰＵ５１、このＣＰＵ５１が各部を制御するプログラムデータを格納したＲＯＭ５２、前記ＣＰＵ５１がデータ送信時やデータ受信時、データ処理時等において一時的に使用するメモリや小容量のデータを格納するメモリ等を設けたＲＡＭ５３、データ表示や各種情報の入力画面表示等を行う液晶ディスプレイ５４、この液晶ディスプレイ５４の上に載置され、この液晶ディスプレイ５４に表示された入力画面における情報入力を行うためのタッチパネル５５、前記アクセスポイント４と無線通信によってデータのやり取りを行う無線通信部５６を設け、これらをバスライン５７によって互いに電気的に接続している。
【００２２】
次に、上記のように構成された本発明の一実施の形態について説明する。まず、管理者は、マスタ管理端末３より、製造される自動車個々に対して、各工程においてどの部位や部品に対してどのような検査を行うかの検査情報を入力する。この結果、検査情報はサーバ２の検査マスタデータベース１１に送信される。
【００２３】
こうして、サーバ２の検査マスタデータベース１１に製造される各自動車に対する各工程での検査情報が設定されると、各工程において前記検査用携帯端末５ａがサーバ２と無線通信を行なう。検査用携帯端末５ａは、サーバ２から送信された検査情報に基づいて検査画面を液晶ディスプレイ５４に表示する。そして、その検査画面に各工程の検査結果を入力する。
【００２４】
そして、検査工程において問題が発見された場合には、オペレータの操作により検査用携帯端末５ａにその現象を入力させる現象入力モードが設定される。この結果、検査用携帯端末５ａの液晶ディスプレイ５４には現象入力モードの画面が表示される。
【００２５】
この現象入力モードの画面には、検査対象、検査内容、検査部位、基準、測定値等のデータが表示される。この現象入力モードの画面は第1乃至第4のウインドウが表示されている。例えば、第1のウインドウは、現象を登録する不具合現象登録ウインドウである。この第1のウインドウには、現象、部位、発生状況、手書きメモ、ポイント（発生箇所をポイントで示すもの）が表示される。そして、現象の具体的内容は、第２のウインドウに現象の候補がリストアップされている。例えば、現象として「−」「多い」「少ない」「調整不良」「調整未」がリストアップされている。「−」は「多い」「少ない」「調整不良」「調整未」には該当しない場合である。また、第3のウインドウには部位の候補がリストアップされている。なお、「−」は部位の候補がリストアップされていないことを意味する。
【００２６】
さらに、第４のウインドウには、発生状況の候補がリストアップされている。例えば、「−」「２次不具合」「Ｅ／Ｇ始動時」…等がリストアップされている。
【００２７】
オペレータは、第1のウインドウの各項目（現象、部位、発生状況、…）に該当する内容を第2〜第4のウインドウに表示されている候補から選択することにより、現象を登録するようにしている。
【００２８】
この現象入力モードの画面の右側中央部には、手書きメモを入力するための入力ボタン及びポイントを入力するための入力ボタンが表示されている。
【００２９】
この入力ボタンは、部位に対する候補が第3のウインドウにリストアップされていないため、オペレータはこの入力ボタンを操作して、部位をオペレータ自身が手入力する場合に操作される。
【００３０】
例えば、ナット及び問題が発生した箇所を「→」で手書き入力すると、ウインドウ内にそれらが表示される。
【００３１】
そして、「ＯＫ」ボタンをクリックすると、ウインドウに手書き入力された内容が入力される。
【００３２】
この結果、現象入力モードの画面が液晶ディスプレイ５４に表示される状態に戻る。
【００３３】
ここで、登録ボタンをクリックすると、現象入力モードの画面に設定された現象はサーバ２に送信される（第1の送信手段）。
【００３４】
サーバ２は図５のフローチャートに示す処理を行う。つまり、サーバ２は携帯端末５ａから手書きメモが入力されたかを判定し（ステップＳ１）、「ＹＥＳ」と判定された場合には手書きメモを検査結果データベース１２に記憶する（ステップＳ２）。そして、日次業務において、入力された手書きメモをリストアップする処理が行なわれる（リスト化手段）（ステップＳ３）。以下、これを手書きメモリストという。
【００３５】
この検査結果データベース１２に記憶された現象データは、後の工程、例えば手直し工程でオペレータが携帯する手直し用携帯端末５ｂ等から適宜呼び出されて、その携帯端末に送信される（第２の送信手段）。そして、その液晶ディスプレイ５４に表示される。これにより、手直し工程での手直し作業を円滑に進めることができる。
【００３６】
ところで、手書きメモリストは一行毎に、検査日、検査ジョブ、検査対象、検査内容、部位、手書きメモがリストアップされて記憶されている。そして、任意の行を選択することにより、図６に示すように手書きメモを携帯端末の液晶ディスプレイ５４に表示させることができる。
【００３７】
ところで、管理者は管理端末３からサーバ２に記憶されている手書きメモリストを参照することができる。そして、この手書きメモリストを見て、問題が頻繁に発生している部品に対して検査コードを設定する処理を行う。
【００３８】
このようにして設定された新たな検査コードは、サーバ２のステップＳ４の処理により検出される。つまり、ステップＳ４において、検査項目マスタが更新されたかが判定される。そして、ステップＳ４において「ＹＥＳ」と判定された場合には、サーバ２の検査マスタデータベース１１に記憶されている図７に示す検査項目マスタが更新される（ステップＳ５）。
【００３９】
以上のように検査用携帯端末５ａから入力された手書きメモ情報は、サーバ２における日次処理により自動的にリスト化するようにしたので、検査用携帯端末５ａ以外の携帯端末、例えば手直し用携帯端末５ｂや発送用携帯端末５ｃから必要に応じて手書きメモ情報を適宜読み出すことができる。このため、サーバ２の管理能力を大幅に向上させることができる。
【００４０】
さらに、マスタ管理端末３からコードを入力すると、マスタに設けられた検査項目マスタを更新するようにしたので、検査項目マスタデータに対する更新リード時間を短縮させることができる。
【００４１】
さらに、この実施の形態では、検査用端末として検査用携帯端末を使用し、手直し用端末として手直し用携帯端末を使用し、サーバ２とアクセスポイント４を介して無線通信方式で通信を行うものについて述べたが必ずしもこれに限るものではなく、サーバ２とＬＡＮによって設定された設置式の検査用端末あるいは手直し用端末を使用しても良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の一実施の形態に係わる車両の検査管理システムの構成を示す図。
【図２】同実施の形態におけるサーバのハード構成を示すブロック図。
【図３】同実施の形態におけるマスタ管理端末のハード構成を示すブロック図。
【図４】同実施の形態における検査用携帯端末，手直し用携帯端末ハード構成を示す図。
【図５】同実施の形態に係わるサーバの処理を説明するためのフローチャート。
【図６】同実施の形態に係わる手書きメモリスト参照画面を示す図。
【図７】同実施の形態に係わる検査項目マスタの内容を示す図。
【符号の説明】
【００４３】
１…ＬＡＮ、２…サーバ、３…マスタ管理端末、４…アクセスポイント、
５ａ…検査用携帯端末、５ｂ…手直し用携帯端末、５ｃ…手直し確認用携帯端末、        １１…検査マスタデータベース。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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