(57)【要約】【課題】  一時的に接着するが必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する情報隠蔽シートであって隠蔽情報を透かして見ることができないシートの提供。【解決手段】  シート２の重ね合わせ面の所定部に通常状態では接着せず、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる隠蔽情報担持用接着層６を形成し、前記重ね合わせ面の反対面の所定部に前記隠蔽情報５を外部から透かして読み取られないための隠蔽層７を形成し、必要に応じて前記隠蔽層７上に視認可能な情報を記入する情報隠蔽シート１において、接着層６および隠蔽層７を所定量の高屈折率酸化チタン微粒子を配合して形成する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートの重ね合わせ面の所定部に通常状態では接着せず、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる隠蔽情報担持用接着層を形成し、前記重ね合わせ面の反対面の所定部に前記隠蔽情報を外部から透かして読み取られないための隠蔽層を形成し、必要に応じて前記隠蔽層上に視認可能な情報を記入する情報隠蔽シートにおいて、
前記接着層および隠蔽層は所定量の高屈折率酸化チタン微粒子を配合して形成されたものであることを特徴とする隠蔽性能に優れた情報隠蔽シート。
【請求項２】
前記隠蔽層が、隠蔽層同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させる感圧接着剤を用いて形成されていることを特徴とする請求項１記載の情報隠蔽シート。
【請求項３】
前記接着層および感圧接着剤の接着剤基材（固形分）１００質量部に対して高屈折率酸化チタン微粒子５〜５０質量部配合したことを特徴とする請求項１あるいは請求項２記載の情報隠蔽シート。
【請求項４】
前記接着層および／または感圧接着剤中に所定量の明度Ｌ* ０〜５０の色材を配合したことを特徴とする請求項１から請求項３のいずれかに記載の情報隠蔽シート。
【請求項５】
前記色材が黒色系、青色系の暗色系染料ないし顔料であることを特徴とする請求項１から請求項４のいずれかに記載の情報隠蔽シート。
【請求項６】
前記接着剤基材が天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤であることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれかに記載の情報隠蔽シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、隠蔽性能に優れた情報隠蔽シートに関し、さらに詳しくは、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどの個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽性能に優れた情報隠蔽シートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、郵便法の改正に伴い、親展性を有するハガキシステムが実用化され、広く使われている。この親展性を有するハガキシステムは、例えば個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報が記載されたハガキを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをするなど、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着し、該情報を隠蔽した後、郵送し、受取人が重ね合わせ面を再び剥離して隠蔽情報を読み取るものである。
【０００３】
ハガキシステムで使用される情報担持用のシートとしては、例えば、基体シートの重ね合わせ面に接着剤基剤と、その接着剤基剤に対して非親和性を示す微粒子充填剤からなる接着剤組成物からなる接着層を設けたものが知られている（例えば、特許文献１）。
しかし、情報担持用の従来のシートは、隠蔽して担持したプライバシー情報や個人情報などが、受取人が重ね合わせ面を剥離して見る前に他人によりシートの外部から透かして読み取られるという事件が発生した。そのため、シートの透け防止策が種々提案されている。
【０００４】
例えば用紙などの基体シートに填料（白色顔料）を添加して用紙自体の不透明度を向上する方法や、用紙に不透明層（隠蔽層）を塗布形成する方法（例えば特許文献２、３）などがあるが、その隠蔽効果（透け防止効果）は十分でなく、裏面より光を当てた場合などでは、隠蔽情報を透かして見ることが可能である。
【０００５】
そこで用紙に特定色カムフラージュパターンを設け、その特定色と同一色の隠蔽情報を担持させる方法や用紙に隠蔽フィルムを添付する方法が提案されているが、前者は隠蔽情報の印字などに制限が設けられることになる問題があり、後者は別に用意した隠蔽ラベルなどを添付するため処理工程が複雑になり、またコストアップになる問題があり、隠蔽情報を担持したシート本来の自由な使い方が制限されることになり好ましくない。
【特許文献１】特開平４−５９３９５号公報
【特許文献２】特開平４−６２１２９号公報
【特許文献３】特開２０００−３０９１８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、従来の問題を解決し、隠蔽情報が記載されたハガキなどを折り畳み、切り重ね、あるいは別体同士の重ね合わせをするなど、各種の重ね合わせ態様で剥離可能に接着して、隠蔽情報を透かして見ることができないようにすることができ、そして受取人が重ね合わせ面を再び剥離すことにより隠蔽情報を読み取ることができる、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、かつ安価な隠蔽情報担持のために使用される情報隠蔽シートを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
課題を解決するための本発明の請求項１は、シートの重ね合わせ面の所定部に通常状態では接着せず、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる隠蔽情報担持用接着層を形成し、前記重ね合わせ面の反対面の所定部に前記隠蔽情報を外部から透かして読み取られないための隠蔽層を形成し、必要に応じて前記隠蔽層上に視認可能な情報を記入する情報隠蔽シートにおいて、
前記接着層および隠蔽層は所定量の高屈折率酸化チタン微粒子を配合して形成されたものであることを特徴とする隠蔽性能に優れた情報隠蔽シートである。
【０００８】
本発明の請求項２は、請求項１記載の情報隠蔽シートにおいて、前記隠蔽層が、隠蔽層同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させる感圧接着剤を用いて形成されていることを特徴とする。
【０００９】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着層および感圧接着剤の接着剤基材（固形分）１００質量部に対して高屈折率酸化チタン微粒子５〜５０質量部配合したことを特徴とする。
【００１０】
本発明の請求項４は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着層および／または感圧接着剤中に所定量の明度Ｌ* ０〜５０の色材を配合したことを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項５は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記色材が黒色系、青色系の暗色系染料ないし顔料であることを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項６は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着剤基材が天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の請求項１の隠蔽性能に優れた情報隠蔽シートは、シートの重ね合わせ面の所定部に通常状態では接着せず、前記重ね合わせ面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を剥離可能に接着させる隠蔽情報担持用接着層を形成し、前記重ね合わせ面の反対面の所定部に前記隠蔽情報を外部から透かして読み取られないための隠蔽層を形成し、必要に応じて前記隠蔽層上に視認可能な情報を記入する情報隠蔽シートにおいて、前記接着層および隠蔽層は所定量の高屈折率酸化チタン微粒子を配合して形成されたものであるので、
重ね合わせ態様で剥離可能に接着して、外部から隠蔽情報を透かして見ることができず、そして受取人が重ね合わせ面を再び剥離すことにより隠蔽情報を読み取ることができる、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、前記隠蔽層上に記入された情報の視認性がよく、かつ安価な情報隠蔽シートである。
本発明の情報隠蔽シートは、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどの個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽シートとして使用できる。
【００１４】
本発明の請求項２の情報隠蔽シートは、前記隠蔽層が、隠蔽層同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させる感圧接着剤を用いて形成されているので、後述する新しいタイプの折り方をするＷ折り型情報隠蔽シートに適用した場合に、前記重ね合わせ面の反対面に前記感圧接着剤を用いて前記隠蔽層と接着面を同時に形成でき、前記隠蔽層上には宛名など視認可能な情報を形成できるとともに、前記接着面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させることができるというさらなる効果が得られる。
【００１５】
本発明の請求項３は、請求項１あるいは請求項２記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着層および感圧接着剤の接着剤基材（固形分）１００質量部に対して高屈折率酸化チタン微粒子５〜５０質量部配合したので、安定したよい隠蔽効果（透け防止効果）が得られ、前記隠蔽層上に記入された情報は視認性がよいというさらなる効果が得られる。
【００１６】
本発明の請求項４は、請求項１から請求項３のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着層および／または感圧接着剤中に所定量の明度Ｌ* ０〜５０の色材を配合したので、よりよい隠蔽効果（透け防止効果）が得られるとともに、前記隠蔽層上に記入された情報の視認性は損なわれないというさらなる効果が得られる。
【００１７】
本発明の請求項５は、請求項１から請求項４のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記色材が黒色系、青色系の暗色系染料ないし顔料であるので、少ない配合量で隠蔽効果（透け防止効果）が得られるというさらなる効果が得られる。
【００１８】
本発明の請求項６は、請求項１から請求項５のいずれかに記載の情報隠蔽シートにおいて、前記接着剤基材が天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤であるので、塗料の揮発性が低く、塗布量の調整が容易で基体シート面への塗布適性に優れると共に、溶媒が水であるため人体に無害であって、引火性もなく、塗布工程や乾燥工程に防曝設備などを必要としないというさらなる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本発明の情報隠蔽シートの隠蔽情報担持用接着層は、通常状態では接着することがなく、加圧により接着し、かつ必要時に剥離しうる感圧接着剤組成物を用いて形成される。好ましい接着剤基剤としては、有機溶剤を用いる溶剤系、水を媒体とする水系、紫外線などの放射線で硬化する系、加熱硬化系などいずれでもよく特に限定されるものではない。しかし、接着剤基剤として有機溶剤を用いる溶剤系ではなく、水系の特に天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤を用いれば、塗料の揮発性が低く、塗布量の調整が容易で基体シート面への塗布適性に優れると共に、溶媒が水であるため人体に無害であって、引火性もなく、塗布工程や乾燥工程に防曝設備などを必要としない。
【００２０】
本発明の情報隠蔽シートの隠蔽層は、有機溶剤を用いる溶剤系、水を媒体とする水系、紫外線などの放射線で硬化する系、加熱硬化系などいずれの系を用いてもよく特に限定されるものではない。しかし前記の理由から天然ゴム系水性エマルジョンタイプの系を使用することが好ましい。
隠蔽層が、隠蔽層同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させる感圧接着剤を用いて形成すると、後述する新しいタイプの折り方をするＷ折り型情報隠蔽シートに適用した場合に、前記重ね合わせ面の反対面に前記感圧接着剤を用いて前記隠蔽層と接着面を同時に形成でき、前記隠蔽層上には宛名など視認可能な情報を形成できるとともに、前記接着面同士を対接させ所定の圧力を付与することにより、その重ね合わせ面同士を強固に接着させることができる。
【００２１】
天然ゴム系水性エマルジョンタイプ接着剤基剤や天然ゴム系水性エマルジョンタイプの系とは、例えば従来、天然ゴム系粘着剤の基剤として慣用されているものの中から任意に選択することができる。このようなものとしては、天然ゴムを主成分とするラテックス、それを変性したもの、例えば酸性ラテックス、解重合ラテックス、加硫ラテックスあるいはグラフト化した天然ゴムラテックスなど、およびこれらの天然ゴムラテックスに対してスチレンリッチＳＢＲラテックス、ポリスチレンエマルジョン、スチレン・アクリル共重合体エマルジョンの１種あるいは２種以上を適当量配合した混合物などを挙げることができる。
天然ゴムラテックスの中でも、特に耐ブロッキング性、耐熱性、耐摩耗性などの点で、特に天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスや、天然ゴムにスチレンとメタクリル酸メチルとをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスが好ましい。
【００２２】
本発明で用いる感圧接着剤組成物において好ましく用いられる、例えば天然ゴムにメタクリル酸メチルをグラフト共重合させて得た天然ゴムラテックスは、天然ゴム１００質量部に対して例えばメタクリル酸メチル１０〜４０質量部程度グラフト共重合したものである。
【００２３】
優れた隠蔽効果（透け防止効果）を得るために、前記接着層および隠蔽層は所定量の高屈折率酸化チタン微粒子（屈折率の例、アナタース型；２．５２、ルチル型；２．７１）を配合して形成することが肝要である。シリカ微粒子（屈折率の例、１．４５〜１．４７）、炭酸カルシウム微粒子（屈折率の例、１．４８〜１．６８）、カオリン微粒子（屈折率の例、１．５５〜１．５７）などの微粒子も隠蔽効果がないわけではないが、高屈折率酸化チタン微粒子に比べて屈折率が低いので、優れた隠蔽効果（透け防止効果）を得るためには配合量を多くしなければならず、配合量が増加すると接着性が低下し、最悪の場合には、受取人が重ね合わせ面を再び剥離する前に剥離して他人に隠蔽情報が読み取られる恐れがある。
高屈折率酸化チタン微粒子は、アナタース型でも、ルチル型でもよく、これらの混合物でもよい。これらの中でもルチル型は屈折率が高いので好ましく使用できる。
【００２４】
本発明で好ましく使用できる上記高屈折率酸化チタン微粒子の市販品の１例として、硫酸法酸化チタン（ルチル型）［商品名：タイペークＲ−７８０、石原産業（株）製、ＴｉＯ2 ８８％、比重４．０、比表面積１７ｍ2 ／ｇ、平均粒子径（電子顕微鏡による単一粒子径の測定によるもの）０．２４μｍ、媒体との親和性をよくするために適量のＡｌ、Ｓｉなどの含水酸化物で表面処理されたもの］を挙げることができる。
【００２５】
前記接着層および感圧接着剤の接着剤基材（固形分）１００質量部に対して高屈折率酸化チタン微粒子５〜５０質量部配合することが好ましい。５質量部未満では隠蔽性が劣る恐れがあり、５０質量部を超えると接着性が劣る恐れがあり、前記範囲内で安定したよい隠蔽効果（透け防止効果）が得られ、しかも前記隠蔽層上に記入された情報は視認性がよい。
【００２６】
本発明で用いる感圧接着剤組成物や感圧接着剤には、接着剤基剤との親和力が無いか、あるいは極めて小さく、また、接着剤基剤へ溶解し難い微粒状充填剤を配合したものを用いるのがよい。
微粒状充填剤としては、例えば、各種デンプン系、微球状アクリル樹脂、微球状メタクリル樹脂、微球状ポリエチレン、シリカ、球状アルミナ、ガラス粉末、シラスバルーン、天然ゼオライト、合成ゼオライト、炭酸カルシウム、活性白土などが挙げられる。これらの微粒子充填剤は、単独で用いてもよいし、２種以上組み合わせて用いてもよい。平均粒径１〜２０μｍの微粒状充填剤が本発明において好ましく使用できる。
【００２７】
本発明の感圧接着剤明組成物や感圧接着剤には、所望に応じ、粘着剤に慣用されている添加剤、例えば粘着付与剤、粘度調整剤、老化防止剤、安定剤、着色剤などを添加することができる。
【００２８】
本発明において前記接着層および／または感圧接着剤中に所定量の明度Ｌ* ０〜５０の色材を配合することが好ましい。色材の色相や彩度などは特に限定されない。前記接着層や隠蔽層の明度Ｌ* が３５未満であると各種情報の視認性が損なわれる恐れがあり、逆に８８を超えると隠蔽効果（透け防止効果）が損なわれる恐れがあるので、前記接着層や隠蔽層の明度Ｌ* は３５〜８８の範囲内にあることが好ましい。
視認性が高いということは、宛名などの情報を容易に読み取ることができたり受取人が隠蔽された情報を容易に読み取ることができるということである。
明度Ｌ* が５０を超える色材は、明度Ｌ* が３５〜８８の接着層や隠蔽層を得るための配合量が多くなるため、適度な接着力や適度な剥離強度が損なわれる恐れがある。
【００２９】
本発明において用いる色材は、プリント情報、印刷情報などの各種情報の視認性を損なわずに、高い隠蔽効果（透け防止効果）が得られる色材であれば特に限定されない。しかし、黒色系、青色系の暗色系染料ないし顔料であると、安価で入手が容易であり、光を透過し難く、少量の配合であっても明度Ｌ* が３５〜８８の接着層や隠蔽層を得ることができ、隠蔽効果（透け防止効果）が高いので好ましく使用できる。
【００３０】
黒色系、青色系の暗色系染料ないし顔料の具体例としては、例えば、カーボングラック、フタロシアニンブルー、コバルトフタロシアニン、染色レーキ顔料、紺青、複合酸化物系顔料、ジオキサジンバイオレット、不溶性アゾ顔料、ビニルスルフォン型反応染料、分散染料、建染染料、塩基性染料、カチオン染料、油溶性染料、直接染料、酸性染料などを挙げることができる。
【００３１】
本発明において用いる色材の配合量は特に限定されないが、感圧接着剤組成物全体（固形分）や感圧接着剤（固形分）に対して、前記色材を０．００１〜０．１質量％配合することにより、塗布適性や剥離可能に接着させるなどの特性を損なうことなく、確実に高い隠蔽効果（透け防止効果）が得られる。
色材の配合量が下限値未満であると隠蔽効果（透け防止効果）が劣る恐れがあり、逆に上限値を超えると接着力、接着層の表面強度や基体シート面への塗布適性が損なわれる恐れがあるので上記範囲内とすることが好ましい。
【００３２】
本発明で用いる感圧接着剤組成物や感圧接着剤は、グラビアコーター、フレキソ、エアナイフコーター、バーコーターなどの塗布手段により基体シート面に塗布できる。そして二つ折り、三つ折り、切り重ね、Ｗ折り型、あるいは別体同士の重ね合わせなど、各種の重ね合わせの形で、一時的には接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有するハガキ、各種帳票、通知書、各種カードなどに好適に利用できる。
【００３３】
次に、基体シートとしては、通常の紙の他に、合成紙、あるいはポリエチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、塩化ビニルなどの合成フィルムを用いることもできる。これらの合成フィルムを用いる場合には、基体シートの表面をマット処理、コロナ処理などの表面処理を施すのが好ましい。また、基体シート面への本発明の感圧接着剤組成物や感圧接着剤の塗布量は、接着層の接着性、剥離性などの維持のため、１〜３０ｇ／ｍ2 、好ましくは３〜２０ｇ／ｍ2 、さらに好ましくは５〜１５ｇ／ｍ2 とするのがよい。
さらにまた、形成された剥離可能な接着層を加圧ローラにて約１〜１０ｋｇ／ｃｍ2 で加圧することにより、耐ブロッキング性をさらに向上させることができる。
【００３４】
次に、本発明のシートの構成について添付図面に基づき詳細に説明する。ここで、図１は本発明の三つ折りハガキの表面展開図、図２はこのハガキの裏面展開図、図３は図１のＸ−Ｘ線断面図、図４は図１のハガキを折り込む際の状態説明図、図５は本発明の二つ折りハガキの表面展開図、図６はこのハガキの裏面展開図、図７は図５のハガキを折り込む際の状態説明図、図８は本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図、図９はこのハガキの裏面展開図、図１０は図８のハガキを折り込む際の状態説明図、図１１（イ）は新しいタイプのＷ折り型圧着ハガキの表面展開図、図１１（ロ）は（イ）のＷ折り型圧着ハガキを折り込む際の状態説明図である。
【００３５】
先ず、図１ないし図３に示す三つ折りハガキ１は、定型ハガキサイズの３倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂによって３つの領域に区画されるものである。左側区画領域Ａの表面には、隠蔽層７が形成されており、隠蔽層７の上に郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４が、基体シート２の区画領域Ｂ及びＣの表面全体と区画領域Ａ及びＢの裏面全体に対し、感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されている。そして左側区画領域Ａの裏面、中央区画領域Ｂの表裏面及び右側区画領域Ｃの表面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されており、右側区画領域Ｃの裏面には、隠蔽層７が形成されており、隠蔽層７の上に視認可能な情報４が形成されている。このように構成された三つ折りハガキ１は、図４に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線３ａ、３ｂにてＺ型に折り込んで接着層同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３６】
次に、図５及び図６に示す二つ折りハガキ１１は、定型ハガキサイズの２倍のサイズを有する基体シート２から構成され、中央部の折り線３によって２つの領域Ｄ及びＥに区画されるものである。左側区画領域Ｄ及びＥ表面には、隠蔽層７が形成されており、隠蔽層７の上に郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４や視認可能な情報４が、基体シート２の区画領域Ｄ及びＥの裏面全体に対し、感圧接着剤組成物が塗布されて剥離可能な接着層６が形成されている。そして区画領域Ｄ及びＥの裏面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成された二つ折りハガキ１１は、図７に示すように、上記の三つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３７】
また、図８及び図９に示す部分二つ折りハガキ２１は、定型ハガキサイズの１．５倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３によってサイズの異なる左右２つの領域Ｆ及びＧに区画されるものである。左側区画領域Ｆの表面には、郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４が形成され、区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの対応する一部表面に対し、および区画領域Ｇの表面全体に対し隠蔽層７が形成されており、基体シート２の区画領域Ｇの裏面全体及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの対応する一部裏面に対し、感圧接着剤組成物が塗布されて、剥離可能な接着層６が形成されている。そして右側区画領域Ｇの裏面及び区画領域Ｇを折り線３で折り込んだ際に重ね合わされる区画領域Ｆの一部裏面の接着層６の上には隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成された部分二つ折りハガキ２１は、図１０に示すように、上記の二つ折りハガキと同様に、左右区画裏面の接着層同士が対接するように折り線３で折り込んで加圧することにより、その接着層６が活性化されて接着される。
【００３８】
図１１（イ）、（ロ）に示すＷ折り型圧着ハガキ３１は、定型ハガキサイズの４倍のサイズを有する基体シート２から構成され、折り線３ａ、３ｂ、３ｃによって４つの領域に区画されるものである。区画領域Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋの表面には、隠蔽層同士を強固に接着できる感圧接着剤を用いて隠蔽層７が形成されており、区画領域Ｈ、Ｋの隠蔽層７の上に郵便番号、宛て名、住所などの宛て先情報印刷４及び視認可能な情報４が、そして基体シート２の区画領域Ｈ、Ｉ、Ｊ、Ｋの裏面全体に対し、感圧接着剤組成物が塗布されて図示しない剥離可能な接着層６が形成されている。そして接着層６の上には図示しない隠蔽情報印刷５が印刷されている。このように構成されたＷ折り型圧着ハガキ３１は、図１１（ロ）に示すように、各区画の重ね合わせ面を折り線３ａ、３ｂ、３ｃにてＷ型に折り込んで接着層同士を対接させるとともに区画領域ＩとＪの隠蔽層７（接着面）同士を対接させ、この状態でドライシーラーで加圧することにより、その接着層６が活性化されて剥離可能に接着されるとともに、区画領域Ｉと区画領域Ｊの隠蔽層７（接着面）同士は強固に永久接着されて区画領域Ｉと区画領域Ｊとが剥離不可能となる。
【実施例１】
【００３９】
以下実施例により本発明を更に詳しく説明するが、本発明はこれら実施例に何ら制約されるものではない。
（隠蔽情報担持用接着層形成用感圧接着剤組成物の調製）
天然ゴム（ＮＲ）１００質量部（固形分）にスチレン及びＭＭＡ（メタクリル酸メチル）を２５質量部、公知の方法でグラフト重合し、固形分４９％のスチレンＭＭＡ共重合体水性ラテックスを作成した。
上記で作成したスチレンＭＭＡ共重合体水性ラテックス１２０質量部（固形分５８．８質量部）に対して、シリカ微粒子（商品名：Ｎｉｐｓｉｌ  Ｅ２００（日本シリカ工業社製））を予めイオン交換水中に固形分１６質量％に分散してある分散液を５５．１質量部（シリカ固形分８．８質量部）となるように撹拌混合した。この混合液に平均粒子径２０μｍの市販のスターチ（商品名：ＡＣＴＩＳＩＺＥ  ＣＷＨ（ロケット社製））を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を２９．４質量部（スターチ固形分１４．７質量部）となるように撹拌混合した。
この混合液に酸化チタン微粒子（商品名：Ｒ−７８０（石原産業社製））を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を３５．３質量部（酸化チタン固形分１７．６質量部）となるように撹拌混合した。
この混合液に黒色染料（商品名：ＤＦ  Ｂｌａｃｋ  ＣＣ（住友化学工業社製））（明度Ｌ* ＝１６）を０．２０質量部添加し、十分に撹拌を行い、隠蔽情報担持用接着層形成用感圧接着剤組成物を得た。
【００４０】
（隠蔽層同士を強固に接着させる感圧接着剤の調製）
天然ゴム（ＮＲ）１００質量部（固形分）にスチレン及びＭＭＡ（メタクリル酸メチル）を２５質量部、公知の方法でグラフト重合し、固形分４９％のスチレンＭＭＡ共重合体水性ラテックスを作成した。
上記で作成したスチレンＭＭＡ共重合体水性ラテックス１４５．８質量部（固形分７１．４質量部）に対して、シリカ微粒子（商品名：Ｎｉｐｓｉｌ  Ｅ２００（日本シリカ工業社製））を予めイオン交換水中に固形分１６質量％に分散してある分散液を４４．６質量部（シリカ固形分７．１質量部）となるように撹拌混合した。この混合液に平均粒子径２０μｍの市販のスターチ（商品名：ＡＣＴＩＳＩＺＥ  ＣＷＨ（ロケット社製））を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を２８．６質量部（スターチ固形分１４．３質量部）となるように撹拌混合した。
この混合液に酸化チタン微粒子（商品名：Ｒ−７８０（石原産業社製））を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を１４．３質量部（酸化チタン固形分７．１質量部）となるように撹拌混合した。
この混合液に黒色染料（商品名：ＤＦ  Ｂｌａｃｋ  ＣＣ（住友化学工業社製））（明度Ｌ* ＝１６）を０．１２質量部添加し、十分に撹拌を行い、隠蔽層同士を強固に接着させる感圧接着剤を調製した。
【００４１】
（隠蔽性、接着力測定用情報隠蔽シート試料の作成）
耐水再生紙（商品名：ＦＰＷＳ−Ｐ７７Ｒ  ７０ｋｇ連量（日本製紙社製））の表面に、上記隠蔽情報担持用接着層形成用感圧接着剤組成物をワイヤーバーを使用して６ｇ／ｍ2 （固形分）になるように塗工した後、１０５℃に設定したオーブンに６０秒入れて乾燥して隠蔽情報担持用接着層（隠蔽面と称す場合がある）を形成した。そして、その耐水再生紙の裏面に、上記隠蔽層同士を強固に接着させる感圧接着剤をワイヤーバーを使用して６ｇ／ｍ2 （固形分）になるように塗工した後、同様にして乾燥して隠蔽層（宛名面と称す場合がある）を形成し、テスト用情報隠蔽シート試料を得た。
得られたテスト用情報隠蔽シート試料を用いて、下記の試験方法により（１）隠蔽性、（２）接着力の評価を行い、結果を表１に示す。
【００４２】
（試験方法）：
（１）隠蔽性
接着層（隠蔽面）に対してレーザープリンタ（機種名：ＬＰ９６００Ｓ、セイコーエプソン社製）にてランダムに選んだ文字（ＭＳゴシック  １１ポイント）を印字する（L*＝２３）。これを幅２１０ｍｍ、長さ２９６ｍｍに裁断して試料を作成する。印字した接着層を内側にして２つに折り曲げ、７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、評価サンプルを得る。得られたサンプルを机上に置き、その状態で隠蔽文字の視認性を次の基準で評価した。
◎：全く視認できない
○：ほとんど視認できない（実用上問題ない）
△：よく見るとある程度は内容が視認できる（実用上問題あり）
×：判読可能
【００４３】
（２）（接着力）
幅１００ｍｍ、長さ２７０ｍｍに裁断して試料を作成し、この試料の接着層（隠蔽面）を内側にして２つに折り曲げ、７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、接着層（隠蔽面）同士の剥離接着力を試験方法ＪＩＳＫ６８５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０（島津製作所製）を用いて９０°Ｔ型剥離にて測定した。
同様にして、幅１００ｍｍ、長さ２７０ｍｍに裁断して試料を作成し、この試料の隠蔽層（宛名面）を内側にして２つに折り曲げ、７ＭＰａの荷重を加えて圧着し、隠蔽層（宛名面）同士の剥離接着力を試験方法ＪＩＳＫ６８５４に準じて、オートグラフＡＧＳ５０（島津製作所製）を用いて９０°Ｔ型剥離にて測定した。
【実施例２】
【００４４】
隠蔽面は実施例１と同様の操作を行い、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を固形分１４．２質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表１に示す。
【実施例３】
【００４５】
隠蔽面は実施例１と同様の操作を行い、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を固形分２１．３質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表１に示す。
【実施例４】
【００４６】
隠蔽面は実施例１と同様の操作を行い、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を固形分２８．４質量部に変更した以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表１に示す。
【比較例１】
【００４７】
隠蔽面は実施例１と同様の操作を行い、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用しなかった以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【比較例２】
【００４８】
隠蔽面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を固形分１０．６５質量部にした以外は実施例１と同様に操作し、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用しなかった以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【比較例３】
【００４９】
隠蔽面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用しなかった以外は同様に操作し、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用しなかった以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【比較例４】
【００５０】
隠蔽面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を固形分２８．４質量部にした以外は実施例１と同様に操作し、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用しなかった以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【比較例５】
【００５１】
隠蔽面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用せず、替わりにカオリン（商品名：ＨＹＤＲＡＣＯＴＥ−Ａ（日成共益（株）社製）を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を１４．３質量部（カオリン固形分７．１質量部）となるように撹拌混合した以外は実施例１と同様に操作し、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用せず、替わりにカオリン固形分７．１質量部とした以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【比較例６】
【００５２】
隠蔽面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用せず、替わりに炭酸カルシウム（白石カルシウム（株）社製）を予めイオン交換水中に固形分５０質量％に分散してある分散液を１４．３質量部（炭酸カルシウム固形分７．１質量部）となるように撹拌混合した以外は実施例１と同様に操作し、宛名面は実施例１で使用した酸化チタン微粒子を使用せず、替わりに炭酸カルシウム固形分７．１質量部とした以外は実施例１と同様に操作してテスト用情報隠蔽シート試料を作った。
そして実施例１と同様にして評価を行い結果を表２に示す。
【００５３】
【表１】
2005074699.tif 000003
【００５４】
【表２】
2005074699.tif 000004
【００５５】
表１から、実施例１〜４の情報隠蔽シートは隠蔽性に優れる上、接着層（隠蔽面）同士は剥離可能に接着でき、隠蔽層（宛名面）同士は強固に接着して再剥離できなくなるのでＷ折り型圧着ハガキにも適用可能であることが判る。
それに対して表２から、比較例１〜６の情報隠蔽シートは、全て隠蔽性に劣る上、隠蔽層（宛名面同士）は強固に接着して再剥離できなくなるが、接着層（蔽面）同士は剥離可能に接着できるものもあるが（比較例１）、接着力が劣り受取人が受け取る前に開いてしまう恐れがあるものや（比較例２、４、６）、逆に隠蔽面同士の接着力が大きすぎ剥離可能に接着できないものがある（比較例３、５）ことが判る。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本発明の情報隠蔽シートは、重ね合わせ態様で剥離可能に接着して、外部から隠蔽情報を透かして見ることができず、そして受取人が重ね合わせ面を再び剥離すことにより隠蔽情報を読み取ることができる、隠蔽効果（透け防止効果）が高く、隠蔽層上に記入された情報の視認性がよく、かつ安価な情報隠蔽シートであり、一時的に接着するが、必要に応じて容易に剥離できる見開き面を有する折り畳みシート、重ね合わせシート、例えば、情報隠蔽シートなどの親展性をもつハガキ、通知書、カードなどの個人的用件、あるいはプリント情報、印刷情報などの各種情報の隠蔽シートとして使用できるので、産業上の利用価値が高い。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の三つ折りハガキの表面展開図。
【図２】図１のハガキの裏面展開図。
【図３】図１のＸ−Ｘ線断面図。
【図４】図１のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図５】本発明の二つ折りハガキの表面展開図。
【図６】図５のハガキの裏面展開図。
【図７】図５のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図８】本発明の部分二つ折りハガキの表面展開図。
【図９】図８のハガキの裏面展開図。
【図１０】図８のハガキを折り込む際の状態説明図。
【図１１】（イ）は新しいタイプのＷ折り型圧着ハガキの表面展開図、（ロ）は（イ）のＷ折り型圧着ハガキを折り込む際の状態説明図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  三つ折りハガキ
１１  二つ折りハガキ
２１  部分二つ折りハガキ
３１  Ｗ折り型圧着ハガキ
２  基体シート
３、３ａ、３ｂ、３ｃ  折り線
４  宛名など視認可能な情報
５  隠蔽情報印刷
６  剥離可能な隠蔽情報担持用接着層
７  隠蔽層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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