(57)【要約】【課題】  分別回収時に把持する操作部分を設けることなく、分別回収時には容易に容器の口から分離できる分離容易なキャップ体を提供する。【解決手段】  容器の口と嵌合するキャップ本体１の胴部５に、この胴部５を切り裂くための縦方向に延びる弱化線６と、この胴部５の周りに隙間を置いて延設した保護バンド７に、この保護バンド７を切り裂くための縦方向に向う弱化線１７とを設け、特に、分別回収用に把持する操作部分を設けることなく、キャップ本体１を容器の口から分離させる時は、まず、保護バンド７に形成した弱化線１７を切り裂き、続いて胴部５に形成した弱化線６を切り裂いて、切り裂かれた胴部５から容器の口の外周面を露出させ、しかる後キャップ体を容器の口から容易に引き抜き分離させることができる。【選択図】        図１
2005053533.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口に嵌合する注出口を有する略円筒状のキャップ本体と、ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結された蓋体とからなるキャップ体であって、
前記キャップ本体は、胴部に設けた、該胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線と、該弱化線に沿った前記胴部の外周部に一体に形成されると共に前記弱化線を跨ぐように前記胴部の周りに隙間を置いて延設した保護バンドとを有し、前記ヒンジ部が接続された前記保護バンドの上端と、前記胴部の上端とを接続する上壁に、胴部に沿う円弧状の凹部を設け、該凹部と前記隙間とに亘って、前記保護バンドの内側に縦方向に向う弱化線を設けたことを特徴とする容器から分離容易なキャップ体。
【請求項２】
前記保護バンドに設けた弱化線は、前記凹部の周方向両端に位置する前記保護バンドの内壁に上側溝部をそれぞれ形成すると共に、前記隙間を形成する前記保護バンドの内壁には、前記上側溝部のいずれか一方と対応する位置に下側溝部を形成して設けることを特徴とする請求項１に記載の容器から分離容易なキャップ体。
【請求項３】
前記凹部と前記隙間との間の薄膜部には、前記上側溝部及び前記下側溝部が形成される内側の位置に、前記凹部と前記隙間とが連通する貫通孔が形成されることを特徴とする請求項２に記載の容器から分離容易なキャップ体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器の口から分別回収のために、分離容易にしたキャップ体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、容器の口に嵌合しているキャップ体は、分別回収するために、容器の口から分離できるように、キャップ本体の一部に破断し易い部分を形成した発明が種々提案されている。
一般的には、キャップ本体の胴体等に、あらかじめ切断可能な弱化線を形成すると共に、キャップ本体を容器の口から分離させるために、把持する部分を切り起こすように形成しておき、分離させる時には、この切り欠いた部分の端部を指先で引き起こして把持部とし、外方に引張り、弱化線を切り裂いて容器の口を露出させ容器の口とキャップ本体とを分離させていた。
【０００３】
一方、キャップ体の胴部切断の把持部を特に設けず、切断時に把持する部位を、キャップ本体にヒンジ部を介して連結された蓋体とする場合がある。例えば、特許文献１には、容器口部のくびれ凹部に嵌合する外周壁、固定筒を上部に形成した嵌合上壁、及び内方リングからなる嵌着部を有する中蓋と、これと一体にヒンジを介して連結され固定筒に係着可能な外蓋と、を備えた合成樹脂製ヒンジキャップにおいて、ヒンジの付け根の一側端付近の外周壁を縦断する縦方向弱化線と、この縦方向弱化線から連続して固定筒のスリット部直下の嵌合上壁を半径方向に横断する径方向弱化線と、この径方向弱化線と連続して固定筒の内側に沿って嵌合上壁に形成される周方向弱化線とから弱化線が構成され、外蓋を外方に引張ることにより、これらの弱化線を切り裂き、キャップと容器口とを分離させる分別回収容易なヒンジキャップが開示されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００１−１５８４６０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した前者の場合には、胴部切断用の把持部、すなわち把持部を形成する切欠部が外部に露出しているために、最初に容器内の充填液を注出する栓を開放する際、把持部となる切欠部を、注出口を塞ぐ栓を開放する操作部分と誤って引き裂き、開栓前にキャップ本体の胴部を切断してしまうという問題があった。
【０００６】
次に、上述した後者の特許文献１の分別回収容易なヒンジキャップでは、ヒンジの付け根の一側端付近の外周壁を縦断する縦方向弱化線と、この縦方向弱化線から連続して固定筒のスリット部直下の嵌合上壁を半径方向に横断する径方向弱化線と、この径方向弱化線と連続して固定筒の内側に沿って嵌合上壁に形成される周方向弱化線とからなる弱化線を形成して、分別回収時には外蓋を外方に引張ることにより、前述の弱化線を切り裂いて、この切り裂かれた部位から容器口部の外面を大きく露出させ、容器口部からキャップを分離させているが、使用者が誤って外蓋を外方に引張ってしまった場合には、容器口部と嵌合する外周壁が、一気に弱化線に沿って切り裂かれて、容器口部が露出することになり、その後、このキャップを使用することが不可能となる虞がある。
【０００７】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、分別回収時に把持する操作部分を設けることなく、分別回収時には容易に容器の口から分離できるキャップ体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するための手段として、請求項１に記載した発明は、容器の口に嵌合する注出口を有する略円筒状のキャップ本体と、ヒンジ部を介して前記キャップ本体に連結された蓋体とからなるキャップ体であって、前記キャップ本体は、胴部に設けた、該胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線と、該弱化線に沿った前記胴部の外周部に一体に形成されると共に前記弱化線を跨ぐように前記胴部の周りに隙間を置いて延設した保護バンドとを有し、前記ヒンジ部が接続された前記保護バンドの上端と、前記胴部の上端とを接続する上壁に、胴部に沿う円弧状の凹部を設け、該凹部と前記隙間とに亘って、前記保護バンドの内側に縦方向に向う弱化線を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
このように構成することにより、分別回収時には、まず、蓋体を外方で下方に引張ってひねるようにして、保護バンドの内側に設けた弱化線を切り裂いて保護バンドを分割し、蓋体が保護バンドの一端部とだけ接続された状態とする。続いて、蓋体を反時計周り方向に、保護バンドと胴部とを接続する上部壁を切り裂きながら胴部に設けた弱化線の位置まで回転させ、さらに蓋体をやや外方に引張って、胴部に設けた弱化線を切り裂いて胴部を分割する。そして、分割された胴部から容器の口の外周面を外部に露出させて、キャップ本体を容器の口から容易に引き抜き分離させることができる。
【００１０】
請求項２に記載した発明は、請求項１に記載した発明において、前記保護バンドに設けた弱化線は、前記凹部の周方向両端に位置する前記保護バンドの内壁に上側溝部をそれぞれ形成すると共に、前記隙間を形成する前記保護バンドの内壁には、前記上側溝部のいずれか一方と対応する位置に下側溝部を形成して設けることを特徴とするものである。
このように構成することにより、蓋体を上下に軽い力で引張ると、保護バンドを容易に切り裂くことができる。
【００１１】
請求項３に記載した発明は、請求項２に記載した発明において、前記凹部と前記隙間との間の薄膜部には、前記上側溝部及び前記下側溝部が形成される内側の位置に、前記凹部と前記隙間とが連通する貫通孔が形成されることを特徴とするものである。
このように構成することにより、薄膜部がより切り裂き易くなると共に、製造上においてこの貫通孔が水抜きの機能を果すことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に記載した発明によれば、容器の口に嵌合するキャップ本体の胴部に、この胴部を切り裂くための縦方向に延びる弱化線を設け、この胴部の周りを隙間を置いて延設した保護バンドの内側に、この保護バンドを切り裂くための弱化線を設けているので、特に、分別回収用に把持する操作部分を設けることなく、分別回収時には、キャップ本体にヒンジ部を介して連結された蓋体を外方に引張り、保護バンドに設けた弱化線を切り裂き、続いて蓋体を弱化線の位置まで回転させると共に、胴部に設けた弱化線も切り裂いて、分割された胴部から容器の口の外周面を露出させて、キャップ本体を容器の口から容易に引き抜き分離させることができる。
【００１３】
また、分別回収時には、使用者は、上述のように、保護バンドの内側に設けた弱化線を切り裂く操作と、胴部に設けた弱化線を切り裂く操作の２段階に分けて操作するため、使用者が、誤って蓋体を外方に引張ってしまい、保護バンドの弱化線を切り裂いてしまった場合でも、この段階では、まだ、胴部は切り裂かれておらず、キャップ体は容器の口との嵌合状態を維持でき、以後通常の使用が可能となる。
【００１４】
請求項２に記載した発明によれば、保護バンドに設けた弱化線は、凹部の周方向両端に位置する保護バンドの内壁に上側溝部をそれぞれ形成すると共に、隙間を形成する保護バンドの内壁にも、上側溝部のいずれか一方と対応する位置に下側溝部を形成して設けているので、蓋体を軽い力で上下に引張ることにより、保護バンドを容易に縦方向に切り裂くことができる。
【００１５】
請求項３に記載した発明によれば、薄膜部に、凹部と隙間とが連通する貫通孔を形成すると共に、この貫通孔を上側溝部及び下側溝部が形成される内側の位置に形成したので、薄膜部がより切り裂き易くなると共に、製造上においてこの貫通孔が水抜きの機能を果すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明を実施するための最良の形態を図１〜図１１に基いて詳細に説明する。
本発明の実施の形態に係る容器から分離容易なキャップ体は、図１〜図３に示すように、図示しない容器の口に嵌合し、充填液の注出口４を有する略円筒形状のキャップ本体１と、キャップ本体１にヒンジ部２を介して連結された蓋体３とから構成されている。
キャップ本体１は、切抜き蓋１ａを有する注出口４と、注出口４を有する胴部５と、胴部５に設けた、胴部５を切り裂くための縦方向に延びる弱化線６と、この弱化線６に沿った胴部５の外周部に一体に形成されると共に弱化線６を跨ぎ胴部５の外周を一周して取り巻く保護バンド７と、保護バンド７の内側に設けた、保護バンド７を切り裂くための弱化線１７とから概略構成されている。
【００１７】
キャップ本体１には、容器の口の内側に嵌合する環状の内壁部４ａと、容器の口の外側に嵌合する胴部５の内壁との間に環状空間８が形成される。胴部５の内壁には、周方向に延びる係合突条５ａが一条形成されている。
そして、容器の口をキャップ本体１の環状空間８に嵌合すれば、胴部５の内壁に設けた係合突条５ａが、容器の口の外壁を押圧して係合する状態となる。
【００１８】
図１に示す、ヒンジ部２の中心から時計周り方向に中心角９０度の部位に形成された、胴部５を切り裂くために胴部５に設けた弱化線６について説明する。
弱化線６は、図５〜図７に示すように、胴部５を縦方向に切り裂くために、胴部５の外壁を周方向に所定範囲Ｗに亘って、且つ全高に亘って縦方向に凹んだ溝部５ｃを設けると共に、この範囲Ｗの胴部５の内周面は、鉛直方向に延びるように係合突条５ａを除去する凹溝５ｄを設け、薄肉部９を形成する。弱化線６を形成する溝部５ｃは、上下方向に延びているので、この部位では保護バンド７は胴部５とは連結されていない。また、この薄肉部９に連設する胴部５は、薄肉部９が容易に切り裂かれるように、上半部を開放した拡開部５ｂが形成されている。
この実施の形態では、上述した弱化線６の構造を採用したが、胴部５を容易に切り裂くことができれば、この構造に限定されるものではない。
【００１９】
保護バンド７は、図２〜図４に示すように、胴部５に設けた弱化線６に沿って接続され、弱化線６を跨ぐ方向に延び、胴部５を一周するように取り巻いて設けられ筒状になっている。保護バンド７の内周面と胴部５の外周面との間に隙間１１が形成される。また、保護バンド７は、胴部５の高さと等しい高さを有し胴部５を取り巻き、外見上胴部５を隠している。
また、保護バンド７と胴部５とが、薄肉の上部壁１０で接続されている範囲は、図３を参照して弱化線６の位置から反時計周り方向にヒンジ部２の位置までの略２７０度の範囲であり、残りの範囲においては、厚肉の上部壁となっている。
【００２０】
ヒンジ部２は、図１に示すように、弱化線６の位置から反時計周り方向に略４５度の位置における保護バンド７と、蓋体３の胴部とを接続している。
また、ヒンジ部２は、図１及び図８に示すように、中央部に二つ折りするための溝２ａ’を有する橋絡部２ａと、橋絡部２ａを介して両側に位置する扇形状の薄膜部２ｂ、２ｂとから構成されている。このヒンジ部２の構造によれば、蓋体３をキャップ本体１から開閉する時、例えば蓋体３をキャップ本体１から開ける時には、蓋体３を鉛直に立ち上げて、外方向に軽く押すだけで、蓋体３は自然に外方に倒れ、略水平状態の姿勢を保持することができる。
【００２１】
図８〜図１１に示すように、ヒンジ部２が接続される保護バンド７の上端と胴部５の上端とが接続される上壁には、胴部５に沿って円弧状に凹設された凹部１２が形成されると共に、この凹部１２と隙間１１（保護バンド７と胴部５とで形成する隙間）との間には、切断可能な円弧状の薄膜部１５が形成される。また、この凹部１２の外方側内壁（保護バンド７の内壁）の周方向両端（ヒンジ部２の橋絡部２ａの両端付近）には、略Ｖ字状の上側溝部１３、１３’ が夫々薄膜部１５が位置する部位まで縦方向に形成されている。
【００２２】
また、隙間１１の外方側内壁（保護バンド７の内壁）にも、一方の上側溝部１３と対応する位置に、略Ｖ字状の下側溝部１６が形成されている。
このように、薄膜部１５を介して上下に上側溝部１３と下側溝部１６とが形成される保護バンド７には、この保護バンド７を分割可能とする薄肉部（弱化線）１７が縦方向に形成されることになる。
さらに、薄膜部１５には、上側溝部１３及び下側溝部１６が形成される内側の位置に、凹部１２と隙間１１とが連通する略矩形状の貫通孔１４が穿設されている。
【００２３】
なお、本発明の実施の形態では、凹部１２の外方側内壁の周方向両端に略Ｖ字状の上側溝部１３、１３’をそれぞれ形成すると共に、隙間１１の外方側内壁に、一方の上側溝部１３と対応する位置に、略Ｖ字状の下側溝部１６を形成する形態を説明したが、凹部の外方側内壁の周方向両端に、上側溝部をそれぞれ形成すると共に、隙間の外方側内壁にも、これらの上側溝部と対応する位置に下側溝部をそれぞれ形成してもよい。
【００２４】
次に、本発明の実施の形態に係るキャップ体を容器の口から分離させる手順を図１〜図１１に基いて説明する。
蓋体３を手で把持して、まず、蓋体３を、外方でやや下方に引張ってひねりながら、保護バンド７の内側に形成した弱化線１７を縦方向に切り裂き保護バンド７を分割すると同時に、凹部１２と隙間１１との間の薄膜部１５を切り裂く。すると、蓋体３は、保護バンド７の一端部とつながったままの状態となるので、続いて、この蓋体３を反時計周り方向（図１）に、やや外方に引張り、保護バンド７と胴部５とを接続する上部壁１０を切り裂きながら、弱化線６の位置まで回転させる。そして、蓋体３を外方でやや上方に引張りながら胴部５に設けた弱化線６を縦方向に切り裂いて、分割された胴部５から容器の口の外周面を露出させることができる。しかる後にキャップ本体を容器の口から容易に引き抜き分離させることができる。
【００２５】
このように、円筒状になった保護バンド７の外周には、目立った切り込み等がないので、使用者は先に、切抜き蓋１ａを開栓して使用するので、保護バンド７を切る虞は少ない。
また、使用者は、容器の口からキャップ本体を分離させる操作を、２段階に分けて操作するため、使用者が誤って蓋体３を外方で下方に引張って、保護バンド７に設けた弱化線１７を縦方向に切り裂いてしまった場合でも、この段階では、まだキャップ本体１の胴部５は、容器の口との嵌合状態を維持しているため、キャップ体は容器の口から分離することはなく、以後通常の使用が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】図１は、本発明の実施の形態に係る容器から分離容易なキャップ体を示す平面図である。
【図２】図２は、図１のＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図３】図３は、本発明の実施の形態に係る容器から分離容易なキャップ体を示す底面図である。
【図４】図４は、図３のＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】図５は、図１のＣ部の拡大図である。
【図６】図６は、図５のＤ−Ｄ線に沿った断面図である。
【図７】図７は、図５のＥ−Ｅ線に沿った断面図である。
【図８】図８は、図１のＦ部の拡大図である。
【図９】図９は、図８のＧ−Ｇ線に沿った断面図である。
【図１０】図１０は、図８のＨ−Ｈ線に沿った断面図である。
【図１１】図１１は、図３のＩ部の拡大図である。
【符号の説明】
【００２７】
１                      キャップ本体
２                      ヒンジ部
３                      蓋体
４                      注出口
５                      胴部
６                      弱化線
７                      保護バンド
１１                    隙間
１２                    凹部
１３、１３’            上側溝部
１４                    貫通孔
１５                    薄膜部
１６                    下側溝部
１７                    薄肉部（弱化線）
【図１】
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【図２】
2005053533.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005053533.tif 000009
【図８】
2005053533.tif 000010
【図９】
2005053533.tif 000011
【図１０】
2005053533.tif 000012
【図１１】
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