(57)【要約】 【課題】  作業性を悪化させることなく、管体にねじれや傷を生じさせずに、容易に梱包材から取り出すことができる梱包管取出治具を提供する。 【解決手段】  梱包材１０の中で巻き付けられた状態の管体２０を取り出すための治具であって、梱包材１０の支持板１と、支持板１に設けられた梱包材１０の保持具２と、支持板１の中心部を支持する基板３と、支持板１と基板３とを回転可能に接続する連結具４とからなる梱包管取出治具。好ましくは、支持板１の周辺部を支持する車輪５を備える。 【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
梱包材（１０）の中で巻き付けられた状態の管体（２０）を取り出すための治具であって、梱包材（１０）の支持板（１）と、支持板（１）に設けられた梱包材（１０）の保持具（２）と、支持板（１）の中心部を支持する基板（３）と、支持板（１）と基板（３）とを回転可能に接続する連結具（４）とからなることを特徴とする梱包管取出治具。
【請求項２】
支持板（１）の周辺部を支持する車輪（５）を備えることを特徴とする請求項１に記載の梱包管取出治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、梱包材の中で巻き付けられた状態の管体を外から容易に取り出すことができる梱包管取出治具に関するものであり、特に、管体にねじれや傷が生じることのない梱包管取出治具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、給水・給湯用に供せられるポリブデン、架橋ポリエチレン等の樹脂管は、サイズに応じて１本当たり５０〜６０ｍの長さや１００〜１２０ｍの長さとし、この長さのものを巻き付けて、ダンボール等の梱包材に入れて出荷されている。そして、このように梱包された樹脂管は、施工現場において梱包材から取り出して使用する。
【０００３】
ここで、樹脂管の一端を梱包材から単純に引き出すだけでは、梱包材中で樹脂管が巻き付けられていることから、樹脂管にねじれが発生してしまう。また、樹脂管が地面に接触し、傷だらけの外観になってしまう。
【０００４】
そのため、従来は、管体にねじれや傷を生じさせないように、梱包材から管体を取り出す際、巻き付けの外側から取り出す場合には、人手を使って管体を手持ちし、管体を回転させながら取り出していた。また、巻き付けの内側から取り出す場合には、人手を使って梱包材を手持ちし、梱包材を回転させながら管体を取り出していた。
【０００５】
一方、巻かれた管体をそのまま梱包材から取り出し、リールに取り付けてから引き出す方法もある。すなわち、長尺管体の巻物をリールに取り付け、その一端部を引取機で間欠的に引き取り、この動作を繰り返し行うことによって、あたかも尺取り虫のように前進して配管施工を行うものである。
【０００６】
しかしながら、この方法ではリールへの取付作業が発生し、作業性が悪くなる。また、巻かれた管体の内径に合わせたリールでなければ管体が空回りして外観が傷付いてしまうことから、内径に合うリールを予め用意しておく必要が生じる。
【特許文献１】特開平１１−１０８２４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで本発明は、作業性を悪化させることなく、管体にねじれや傷を生じさせずに、容易に梱包材から取り出すことができる梱包管取出治具を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以上の課題を解決するためになされたものであって、その要旨は、梱包材の中で巻き付けられた状態の管体を取り出すための治具であって、梱包材の支持板と、支持板に設けられた梱包材の保持具と、支持板の中心部を支持する基板と、支持板と基板とを回転可能に接続する連結具とからなる梱包管取出治具に係るものである。そして好ましくは、支持板の周辺部を支持する車輪を備える梱包管取出治具に係るものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の梱包管取出治具は、梱包材の支持板と、支持板に設けられた梱包材の保持具と、支持板の中心部を支持する基板と、支持板と基板とを回転可能に接続する連結具とからなるので、管体の梱包材を支持板で保持した後、梱包材から管体を引き出せば支持板が回転し、そのため、管体の取り出し等の際に管体が傷付かず、また、管体がねじれることもない。しかも、管体のサイズ変更に容易に対応でき、取出治具の移動や片付けも容易にできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明の梱包管取出治具は、梱包材の中で巻き付けられた状態の管体を取り出すための治具である。すなわち、長尺管体の巻物を梱包材から取り出してリールに取り付けることなく、梱包材からそのまま引き出すことを可能としている。
【００１１】
そのため、本発明の梱包管取出治具は、梱包材の支持板を有する。すなわち、梱包材をそのまま支持板上に配置するようになっている。なお、支持板上の梱包材は保持具によって固定される。一方、支持板は、その中心部が基板によって地盤に支持される。ここで、支持板と基板とは、回転可能な連結具によって接続されており、基板を中心として支持板が回転するようになっている。
【００１２】
したがって、梱包材の上面に穴を開け、その穴から管体を引き出せば、梱包材とともに支持板が回転して連続的に管体を取り出すことができる。
【実施例１】
【００１３】
以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明する。図１は、本発明の梱包管取出治具の実施例１を示す斜視図である。図１に示す実施例１の梱包管取出治具は、支持板１として、縦９００ｍｍ×横９００ｍｍ×厚さ１０ｍｍのベニヤ板を使用している。また、支持板１の周囲には保持具２が固定され、支持板１の上に梱包材１０を配置した際に、保持具２が枠となって梱包材１０の脱落を防止する。なお、支持板１の縦横寸法や厚さは、梱包材１０の大きさや重さによって適宜変更することもできる。
【００１４】
また、支持板１の中心部にはφ１５の穴１Ａが開けられ、コンクリート等の地盤上に設置される基板３と接続される。すなわち、基板３は、ベース３Ａにパイプ３Ｂが溶接された構造となっており、パイプ３Ｂに回転する連結具４が挿入され、支持板１の穴１Ａの上から差し込まれたＭ１０のボルト６により、支持板１と連結具４とが固定される。したがって、支持板１及び梱包材１０の重量は、連結具４を介して基板３が受け持ち、かつ、支持板１は、連結具４によって回転可能となっている。なお、連結具４は、支持板１の回転が容易になるように、回転抵抗の低いベアリングを有するものが好ましい。
【００１５】
さらに、支持板１の４辺には、端部から５０ｍｍ内側にそれぞれ４個の車輪５が固定されている。各車輪５の高さは全て５５ｍｍとなっており、支持板１及び梱包材１０を回転可能に支えるとともに、支持板１が傾かないようにしている。なお、基板３及び連結具４のみで支持板１が安定するならば、車輪５は省略することもできる。
【００１６】
次に、図１に示す実施例１の梱包管取出治具の使用方法について説明する。最初に、梱包管取出治具の組立てであるが、まず、管体（図示せず）を取り出す場所の地盤に、基板３のベース３Ａを配置する。ここで、ベース３Ａは、地盤上に置くだけで十分であり、固定する必要はない。次に、基板３のパイプ３Ｂに連結具４を挿入し、車輪５が取り付けられた支持板１の穴１Ａを通してボルト６を差し込み、連結具４とボルト６とをネジ止めして支持板１を回転可能に固定する。
【００１７】
このようにして組み立てられた梱包管取出治具に対し、支持板１の上に梱包材１０を配置する。この場合、梱包材１０の中心部と支持板１の中心部とが略一致するようにしておく。また、梱包材１０の上面をくり抜き、梱包材１０から管体（図示せず）を引き出せるようにしておく。なお、梱包材１０のくり抜き部は、管体（図示せず）を引き出した際の接触による外傷防止、人間に対するケガ防止のために、ガムテープ等の保護部材で覆うことが好ましい。
【００１８】
そして、梱包材１０の内部で巻物となっている中心側から管体（図示せず）を人手で引き出せば、支持板１が回転して連続的な取り出しができることとなる。しかも、取り出した管体（図示せず）はねじれず、地盤に接触しないようにできるので、傷の発生も防止できる。なお、支持板１が円滑に回転しない場合には、支持板１又は梱包材１０を別の人手で回転させればよい。
【００１９】
また、支持板１に対して梱包材１０が小さく、支持板１と梱包材１０との摩擦係数が低い場合には、梱包材１０が支持板１の上を滑ってしまうこともある。しかしながら、その場合であっても、梱包材１０の角部が支持板１の枠部にある保持具２に当たった時点で、梱包材１０と支持板１とが一体となって回転するようになるので、様々な大きさの梱包材１０に対応できるものとなっている。
【００２０】
最後に、取出し作業が終了した後は、上記した組立てと逆の手順で簡単に分解することができ、施工現場での移動や片付けも容易にできる。なお、梱包管取出治具の保管に際しては、支持板１の角部や基板３のパイプ３Ｂ等を、ガムテープ等の保護部材で覆っておくことが好ましい。
【実施例２】
【００２１】
図２は、本発明の梱包管取出治具の実施例２を示す斜視図である。図２に示す実施例２の梱包管取出治具は、図１に示す実施例１のように、支持板１の枠部に保持具２を設けるのではなく、支持板１の中央部に保持具２を設けたものである。この保持具２は、縦３００ｍｍ×横１００ｍｍ×厚さ１５ｍｍのパーチクルボードを２枚使用し、支持板１の穴１Ａを残しつつ、保持具２の外寸を３００ｍｍ×３００ｍｍとしたものである。
【００２２】
この実施例２の梱包管取出治具によれば、たとえ支持板１より梱包材１０が大きくても対応できる。すなわち、図３に示すように、梱包材１０の下面を３００ｍｍ×３００ｍｍの寸法でくり抜き、梱包材１０のくり抜き部を保持具２に嵌め込めば、梱包材１０が支持板１に固定される。したがって、梱包材１０の中で巻き付けられた状態の管体２０を引き出せば、梱包材１０とともに支持板１が回転し、連続的な取り出しができることとなる。なお、梱包材１０の上面のくり抜き部は、端部の４辺から２５０ｍｍ内側の位置となっている。
【実施例３】
【００２３】
図４は、本発明の梱包管取出治具の実施例３を示す平面図である。図４に示す実施例３の梱包管取出治具は、図１に示す実施例１や図２に示す実施例２のように、支持板１を正方形とするのではなく、幅の狭い長方形の板を十字状に構成し、２枚の板材の両端部に車輪５を取り付けたものである。実施例３の梱包管取出治具によれば、分解時の大きさを小さくできるので、運搬や保管が一層容易になる。
【実施例４】
【００２４】
図５は、本発明の梱包管取出治具の実施例４を示す平面図である。図５に示す実施例４の梱包管取出治具は、図１に示す実施例１や図２に示す実施例２のように、支持板１を正方形の１枚板とするのではなく、幅の狭い長方形の板を組み立てることにより、外形が正方形になるようにしたものである。実施例４の梱包管取出治具によれば、梱包材（図示せず）を安定的に支持しつつ、分解時の大きさを小さくできる。
【実施例５】
【００２５】
図６は、本発明の梱包管取出治具の実施例５を示す平面図である。図６に示す実施例５の梱包管取出治具は、図１に示す実施例１や図２に示す実施例２のように、支持板１を正方形の１枚板とするのではなく、長方形の板を組み立てることにより、外形が正方形になるようにしたものである。実施例５の梱包管取出治具によれば、支持板１を大型化できるので、より幅広い大きさの梱包材（図示せず）に対応できる。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
梱包材からの取り出しの際に、管体の外表面を傷付けること等がないので、特に外傷に基づく漏水が問題となる、メカニカル構造でパイプ外表面をＯリングでシールするタイプの管体の施工に好適に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】梱包管取出治具の外観を示した斜視図である。（実施例１）
【図２】梱包管取出治具の外観を示した斜視図である。（実施例２）
【図３】梱包管取出治具の使用方法を示した説明図である。（実施例２）
【図４】梱包管取出治具の上部外観を示した平面図である。（実施例３）
【図５】梱包管取出治具の上部外観を示した平面図である。（実施例４）
【図６】梱包管取出治具の上部外観を示した平面図である。（実施例５）
【符号の説明】
【００２８】
１    支持板
１Ａ    穴
２    保持具
３    基板
３Ａ    ベース
３Ｂ    パイプ
４    連結具
５    車輪
６    ボルト
１０  梱包材
２０  管体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005053621.tif 000006
【図５】
2005053621.tif 000007
【図６】
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