(57)【要約】【課題】  非溶着部による空気の排出速度を高めることができるとともに、粒状物が外部にこぼれるのを阻止することができる収納袋を提供する。【解決手段】  収納袋１１を構成する第１及び第２シート１２，１３を互いに接合する帯状溶着部１６の途中に非溶着部１８を複数カ所に設ける。この非溶着部１８の内側にスリット１９を形成する。収納袋１１の内部に米等の粒状物を封入した状態で、封入された空気が前記非溶着部１８の隙間及びスリット１９の細隙を通して外部に迅速に排出される。このため、粒状物を封入した収納袋１１を上下に積層する際に、収納袋１１の内部の空気が早く抜けるので、積層状態を早期に安定化して作業能率を向上することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１シートと第２シートの外周縁を互いに帯状溶着部によって接合し、両シートの内部に粒状物を収納するようにした収納袋において、前記帯状溶着部に複数の非溶着部を設け、該非溶着部の内側に両シートの少なくとも一方のシートを貫通するようにスリットを設けたことを特徴とする収納袋。
【請求項２】
請求項１において、前記スリットは互いに平行に、かつ帯状溶着部の形成方向とほぼ直交するように形成されている収納袋。
【請求項３】
請求項１又は２において、前記非溶着部は正面からみて四角形状若しくは外側ほど幅狭となる台形状に形成されている収納袋。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項において、前記非溶着部の形成幅の寸法は２〜６ｍｍに設定されている収納袋。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項において、前記スリットの形成長さ寸法は、帯状溶着部の形成幅の寸法とほぼ同じに設定されている収納袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば米穀類等の粒状物を収納するための収納袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、精米された米は合成樹脂シートよりなる正面長方形状の収納袋に収納された状態で運搬され、積層保管された後に販売される。この収納袋は二枚の長方形状のシートの外周縁の四辺を加熱溶着装置によってそれぞれ帯状に溶着して構成されている。各辺の帯状溶着部が全て完全に溶着されていると、収納袋の内部に封入された空気が抜けないので、収納袋を積層した場合、不安定な状態となる。これを解消するため、前記シートには直径が１ｍｍ程度の小さい通気孔が形成されているものがある。これによって、収納袋の内部の空気が外部に排出され、積層状態が安定して保持される。しかしながら、収納袋を例えば屋外に積層状態で保管した場合に小さい通気孔を通って虫、埃あるいは水分等が侵入するので、収納された粒状物の品質が低下するという問題があった。
【０００３】
上記問題を解消するため、前記帯状溶着部には所定のピッチで両シートの間に通気路を形成するための非溶着部が形成されている。これによって内部に収容された粒状物を外部にこぼさないで、空気を逃し、収納袋を上下方向に積層した状態で安定して積層状態を保持することができるようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記従来の収納袋は、帯状溶着部に複数の非溶着部が所定のピッチで形成されているのみであったために、収納袋の内部に封入された空気の外部への排出速度が遅く、収納袋の積層作業に時間を要するという問題があった。なお、前記非溶着部の形成幅の寸法を大きくすれば、空気の排出速度が速くなり、収納袋の積層作業を迅速に行うことができるが、内部に収容されている粒状物がこぼれやすくなり、非溶着部の形成幅の寸法の上限にも限界がある。
【０００５】
本発明の目的は、上記従来の技術に存する問題点を解消して非溶着部による空気の排出速度を高めることができるとともに、封入された粒状物が外部にこぼれるのを阻止することができる収納袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題点を解決するために、請求項１に記載の発明は、第１シートと第２シートの外周縁を互いに帯状溶着部によって接合し、両シートの内部に粒状物を収納するようにした収納袋において、前記帯状溶着部に複数の非溶着部を設け、該非溶着部の内側に両シートの少なくとも一方のシートを貫通するようにスリットを設けたことを要旨とする。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、請求項１において、前記スリットは互いに平行に、かつ帯状溶着部の形成方向とほぼ直交するように形成されていることを要旨とする。
請求項３に記載の発明は、請求項１又は２において、前記非溶着部は正面からみて四角形状若しくは外側ほど幅狭となる台形状に形成されていることを要旨とする。
【０００８】
請求項４に記載の発明は、請求項１〜３のいずれか１項において、前記非溶着部の形成幅の寸法は２〜６ｍｍに設定されていることを要旨とする。
請求項５に記載の発明は、請求項１〜４のいずれか１項において、前記スリットの形成長さ寸法は、帯状溶着部の形成幅の寸法とほぼ同じに設定されていることを要旨とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、帯状溶着部に形成された所定幅の非溶着部にスリットを形成したので、収納袋の内部に封入されていた空気が非溶着部本来の空気通路と、スリットの細隙を通して外部に速やかに排出されるので、空気の排出速度が高められ、収納袋の積層作業を迅速に行うことができ、収納袋の積層状態を安定化することができる。又、非溶着部の内側に形成されたスリットの細隙は、空気の排出過程において若干開口されるが、大きく開かれることはないので、粒状物がスリットの細隙を通して外部にこぼれるのを阻止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明を具体化した収納袋の一実施形態を図１〜図６に従って説明する。
図４に示すように、この実施形態の収納袋１１は、前面に現れた縦長四角形状をなす例えば低密度ポリエチレンとナイロン（商品名）を原料とする合成樹脂製の第１シート１２と、この第１シート１２の裏面側に接触された同じく縦長四角形状をなす合成樹脂製の第２シート１３とにより構成されている。第１及び第２シート１２，１３の左右両側縁部は加熱溶着装置によって縦方向に直線状に溶着された帯状溶着部１４，１５によって接合されている。又、両シート１２，１３の下端縁部は同じく加熱溶着装置によって水平方向に直線状に、かつ断続的に溶着された帯状溶着部１６によって接合されている。両シート１２，１３の上端縁部は米等の粒状物が収容されていない状態では、開口されており、粒状物を収容した後に加熱溶着装置によって水平方向に直線状に溶着される図４の二点鎖線で示す帯状溶着部１７によって接合される。
【００１１】
前記両シート１２，１３の下端縁部に形成された帯状溶着部１６には所定のピッチで非溶着部１８が複数カ所に形成されている。図１に示すように帯状溶着部１６の幅Ｗの寸法は、例えば２〜５ｍｍに設定されている。又、非溶着部１８の内側の形成幅Ｄ１の寸法は、４〜６ｍｍに設定され、外側の形成幅Ｄ２の寸法は、２〜５ｍｍに設定されている。一例として、内側の形成幅Ｄ１の寸法を６ｍｍに設定し、外側の形成幅Ｄ２の寸法を４ｍｍに設定している。非溶着部１８の形成幅の最小寸法が２ｍｍ以下であると、空気の排出速度が遅くなり、最大寸法が６ｍｍ以上であると、空気の排出行程において非溶着部１８の隙間から例えば米等の粒状物が逃げるおそれがある。しかし、粒状物の径が大きければその形成幅の最小と最大の寸法範囲が変化する。
【００１２】
前記各非溶着部１８の内側には２つのスリット１９がそれぞれ形成されている。このスリット１９は互いに平行に、かつ帯状溶着部１６の幅方向と平行になるように形成されている。又、このスリット１９の形成長さＬの寸法は、帯状溶着部１６の幅Ｗの寸法とほぼ同じに設定されている。
【００１３】
次に、前記ように構成した収納袋１１の作用について説明する。
図４に示すように、第１及び第２シート１２，１３の上端開口部を開口した状態で、この開口部から米等の粒状物を収納した後に、上端開口縁を加熱溶着装置によって溶着して帯状溶着部１７によって粒状物を収納袋１１内に封入する。
【００１４】
この収納袋１１の使用状態においては、その内部に空気も封入されることになる。この空気は前記帯状溶着部１６に形成した非溶着部１８によって形成される偏平状の通気路から外部に排出される。又、非溶着部１８にスリット１９が形成されているので、図３に示すように空気の排出過程において非溶着部１８を形成する両シート１２，１３の隙間が若干開かれ、スリット１９の細隙も若干開かれ、この細隙からも空気が外部に排出される。従って、収納袋１１内部の空気が速やかに外部に排出され、複数の収納袋１１を図５に示すように積層した際に下側に位置する収納袋１１の内部の空気が上側に位置する収納袋１１の重量によって早期に排出され、安定した外形形状に容易に変化する。この結果、収納袋１１の積層状態が安定化する。図６は封入された空気が排出された後の収納袋１１の端部の拡大断面を示す。
【００１５】
上記実施形態の収納袋１１によれば、以下のような効果を得ることができる。
（１）上記実施形態では、帯状溶着部１６に形成された非溶着部１８に対してスリット１９を形成したので、粒状物を封入した収納袋１１内部の空気を非溶着部１８の隙間及びスリット１９の細隙を通して空気を外部に迅速に排出することができる。このため、収納袋１１の積層作業を間をおくことなく迅速に行うことができる。又、前記非溶着部１８の隙間及び前記スリット１９の細隙は、粒状物の径寸法よりも大きくなることはないので、粒状物が外部にこぼれるのを阻止すことができる。さらに、前記非溶着部１８の隙間及びスリット１９の細隙は空気を排出した後は、閉鎖されてシール状態となっているので、非溶着部１８及びスリット１９の各接触界面を通して外部から水分やゴミが収納袋１１の内部に侵入することはない。
【００１６】
（２）上記実施形態では、非溶着部１８に対しカッタ等によってスリット１９を切り込み形成するだけの簡単な構成であるため、製造コストの上昇を抑制することができる。
なお、上記実施形態は以下のように変更してもよい。
【００１７】
○  図７（ａ）に示すように非溶着部１８を正面横長四角形状に形成してもよい。又、同図（ｂ）に示すようにスリット１９の形成方向を帯状溶着部１６の形成方向と平行になるようにしてもよい。さらに、同図（ｃ）に示すようにスリット１９を傾斜して形成してもよい。図７（ａ）に示す非溶着部１８の形成幅の寸法を２〜６ｍｍに設定してもよい。
【００１８】
○  帯状溶着部１６に形成した非溶着部１８の形成幅の寸法を調整することによって、粒状及び固形の肥料、固形燃料及び培養土向けの収納袋として利用することもできる。
○  インフレーションフィルムを使用して、収納袋の底部、側部又は上部の帯状溶着部に非溶着部１８及びスリット１９を形成するようにしてもよい。
【００１９】
○  帯状溶着部１４，１５に対して非溶着部１８とスリット１９を形成してもよい。
○  帯状溶着部１４，１５，１６には、非溶着部１８及びスリット１９を形成しないで、帯状溶着部１７を形成する工程において、非溶着部１８とスリット１９を形成するようにしてもよい。
【００２０】
○  収納袋１１の正面形状を３角形状、台形状、円形状等の任意の形状にしてもよい。
○  第１及び第２シート１２，１３を一枚のシートを折り返して形成してもよい。
○  スリット１９を第１及び第２シート１２，１３のいずれか一方に形成してもよい。
【００２１】
○  収納袋１１の第１及び第２シート１２，１３に対し、スリット１９のみを予め形成した後に、帯状溶着部１６及び非溶着部１８を形成するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明を具体化した収納袋の要部を示す拡大正面図。
【図２】図１の要部の拡大断面図。
【図３】図２に示す非溶着部及びスリットの作用を説明するための断面図。
【図４】収納袋全体を示す正面図。
【図５】収納袋に粒状物を封入して積層した状態を示す正面図。
【図６】収納袋の要部拡大断面図。
【図７】（ａ），（ｂ），（ｃ）はこの発明の別例を示す部分拡大正面図。
【符号の説明】
【００２３】
Ｄ１，Ｄ２…非溶着部の形成幅、１１…収納袋、１２…第１シート、１３…第２シート、１４，１５，１６，１７…帯状溶着部、１８…非溶着部、１９…スリット。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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