(57)【要約】      （修正有）【課題】モータの電線をコネクタに接続するための組み付け方式として再度の組み付けを可能とする。【解決手段】電線の端部を接続した複数のコンタクトが夫々同列方向に整列した状態で仮固定される仮固定手段を備えると共に、前記コンタクトの整列方向と直交する方向に、前記電線を屈曲させて外部へ案内するための案内溝からなる第２のハウジング部品と、クラスターピンの挿入穴を複数有する上端面部と、当該上端面部から連続して形成され、前記複数のコンタクト間を電気的に分離するための分離壁とを備える第１のハウジング部品とからなり、前記仮固定された複数のコンタクトに対して、前記複数の挿入穴と対向する位置に設けられた複数の開口を上方から夫々挿入することによって、前記分離壁と前記第１，第２のハウジング部品の内壁とによってコンタクト収納室を形成することを特徴とする。【選択図】図２
2005085648.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線とクラスターピンとを電気的に接続するコネクタのハウジング構造であって、
前記電線の端部を接続した複数のコンタクトが夫々同列方向に整列した状態で仮固定される仮固定手段を備えると共に、この仮固定手段に仮固定した状態で、前記コンタクトの整列方向と直交する方向に、前記複数のコンタクトから導出される電線を屈曲させて外部へ案内するための案内溝とからなる第２のハウジング部品と、
前記クラスターピンの挿入穴を複数有する上端面部と、当該上端面部から連続して形成され、前記複数のコンタクト間を電気的に分離するための分離壁とを備える第１のハウジング部品とからなり、
前記第２のハウジング部品の前記仮固定手段に仮固定された複数のコンタクトに対して、前記第１のハウジング部品の分離壁で囲われた前記複数の挿入穴と対向する位置に設けられた複数の開口を上方から夫々挿入することによって、前記分離壁と前記第１，第２のハウジング部品の内壁とによってコンタクト収納室を形成することを特徴とするコネクタのハウジング構造。
【請求項２】
前記電線は、コンプレッサ内に密封されたモータの電線であって、前記ハウジング構造のハウジングは、前記モータを収納したコンプレッサーブロック内に設けられ、外部に向かって開口する前記複数の挿入穴に対して、当該挿入穴に挿入されるべき複数の前記クラスターピンを、シールゴムを介して、前記クラスターピン側から所定の圧力で押圧することにより電気的に接続するように使用されることを特徴とする請求項１に記載のハウジング構造。
【請求項３】
前記第１のハウジング部品と第２のハウジング部品とでコンタクト収納室を形成した組付状態において、前記第１のハウジング部品の下端面部と、前記第２のハウジング部品の外周部分に連続して設けられた外形波板状の受部とが当接した状態を構成することを特徴とする請求項１又は２に記載のハウジング構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷蔵庫、冷凍機などのコンプレッサー内に密閉された複数の電線と複数のクラスターピンとを接続するためのコネクタに関し、特に、コンプレッサー内部の冷媒や水分、その他の電気的短絡の要因となる物質による短絡防止が可能な雌コネクタのハウジング構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、この種のコンプレッサー内に密閉されたモータの電線と、クラスターピンとしての外部の電源との接続をとるための金属製のピンとを接続するためのコネクタとして、当該コネクタから植設された複数の端子のコンプレッサー内部側に露出する部分を、短絡防止のために樹脂モールドすることが提案されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１０−５４３５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、このようなコネクタ構造の場合には、その組み付け工程において、前記コネクタの端子とモータの電線とを圧着した状態で樹脂モールドする必要があるので、その組み付け工程が煩雑なものとなってしまう。
【０００４】
一方、この種のコネクタは、樹脂製のコネクタのハウジングに対して、前記コンプレッサー内のモータの電線と圧着接続した金属製のコンタクトの複数を、前記電線を圧着しない側から前記ハウジングに対して順次に圧入して、前記ハウジングに対してコンタクトを固定するようにしている。このような方式の場合には、前記ハウジングに対する前記コネクタの抜けを防止するため、一旦、前記ハウジングに対して前記コネクタを圧入すると抜けない構造となっている。
【０００５】
しかしながら、前記コンプレッサーに使用されるモータの電線はその直径が太いものが一般的であるため、前記ハウジングに対する前記コネクタの圧入する位置を誤った場合には、そのコネクタを再度利用することはできないといった問題がある。
【０００６】
つまり、前記モータの電源としての電線の極性を誤ってコネクタを組み付けてしまった場合には、一旦、そのコネクタを廃棄して新しいコネクタを使用することになるので、その組み付けに対して十分に配慮する必要があるだけでなく、もし、誤って組み付けてしまった場合にはその組み付け作業が長時間となってしまうといった問題があった。
【０００７】
この問題に関して、本出願に関わる発明者は、前記ハウジングに対して誤ってコンタクトを接続してしまった場合でも、コンタクトを再度に差し替えて修正可能な構成にするため、ハウジング自体を分離組付自在な構成にすることを見出した。しかしながら、前記ハウジングを分離組付自在に構成して、コンタクトを前記ハウジング内に組み入れてしまうようにした場合には、前記ハウジングの組み立て部分から短絡の要因となる物質が進入してしまうといった新たな問題が発生することが判明した。特に、密閉型電動機内のモータの電線の先端に接続された複数のコンタクトを収納するハウジングの場合には、コンタクトと接続されるリードが密閉型電動機のハウジング内から導出する関係から、コンタクトのハウジングを密閉型電動機に内部と完全に遮断することは不可能であるため、この種の短絡の問題には十分に注意を払う必要がある。
【０００８】
本発明では、上述したような問題を悉く低減したコンタクトのハウジング構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
以上のような問題を解決するためこの発明では、密閉型電動機の内部と連通する位置に設けられ、外部からクラスターピンの複数のピンを挿入して、電気的な接続をとるためのコンタクトのハウジング構造を、前記コンタクトを着脱自在にするために、２つのハウジング部品に分離可能な構成を採用した。
【００１０】
そして、分離可能な構成を採用したことによって新たな課題として生じる短絡の問題に関し、密閉型電動機内部と連通する部分からハウジング内に短絡要因となる物質の進入を前記２つのハウジング部品の何れか一方に、夫々のコンタクトの周囲を覆うべく分離壁で囲った筒状のコンタクト挿入空間を予め形成しておくことによって解消しようとするものである。
【００１１】
より具体的には、以下のようなコンタクトのハウジング構造を提供する。
【００１２】
（１）電線とクラスターピンとを電気的に接続するコネクタのハウジング構造であって、
前記電線の端部を接続した複数のコンタクトが夫々同列方向に整列した状態で仮固定される仮固定手段を備えると共に、この仮固定手段に仮固定した状態で、前記コンタクトの整列方向と直交する方向に、前記複数のコンタクトから導出される電線を屈曲させて外部へ案内するための案内溝とからなる第２のハウジング部品と、
前記クラスターピンの挿入穴を複数有する上端面部と、当該上端面部から連続して形成され、前記複数のコンタクト間を電気的に分離するための分離壁とを備える第１のハウジング部品とからなり、
前記第２のハウジング部品の前記仮固定手段に仮固定された複数のコンタクトに対して、前記第１のハウジング部品の分離壁で囲われた前記複数の挿入穴と対向する位置に設けられた複数の開口を上方から夫々挿入することによって、前記分離壁と前記第１，２のハウジング部品の内壁とによってコンタクト収納室を形成することを特徴とするコネクタのハウジング構造。
【００１３】
（１）の発明によれば、例えば、コンプレッサーなどの密閉型電動機のモータのマグナットワイヤ線と接続される複数のコンタクトのハウジング部品に適用した場合でも、当該電動機内部の短絡要因となる油、水分などがハウジング内に浸入して、コンタクト間での短絡が発生することを、各コンタクトを分離壁とハウジング部品の内壁で覆うコンタクト収納室に収納することによって防止することができる。すなわち、コンタクトを仮固定する場合には、第１のハウジング部品と第２のハウジング部品に分離して前記コンタクトを容易に仮固定でき、従来問題であって、ハウジングに対する前記コンタクトの取り付け修正を可能とし、且つ、前記第１、第２のハウジング部品を組み付けた状態では、各コンタクトがコンタクト収納室に密閉できる構造であるため、短絡の問題をも解消することができるのである。
【００１４】
また、コンタクトに接続された電線を屈曲させてハウジング内に収納するように前記案内溝を設けているから、電線を伝って短絡要因となる油や水分が浸入することを可及的に防止できるのである。
【００１５】
また、（２）前記電線は、コンプレッサー内に密封されたモータの電線であって、前記ハウジング構造のハウジングは、前記モータを収納したコンプレッサーブロック内に設けられ、外部に向かって開口する前記複数の挿入穴に対して、当該挿入穴に挿入されるべき複数の前記クラスターピンを、シールゴムを介して、前記クラスターピン側から所定の圧力で押圧することにより電気的に接続するように使用されることを特徴とする（１）に記載のハウジング構造。
【００１６】
（２）の発明によれば、前記シールゴムを介して、前記第２のハウジング部品が第１のハウジング部品に対して組み付けられる方向に、前記シールゴムの弾性によって略一定の圧力で押し付けられる構造となるから、第１、第２のハウジング部品に分離してハウジングの剛性が低下しても、その剛性低下の影響によりハウジングが破壊されるなどの虞を可及的に回避することができる。
【００１７】
（３）前記第１のハウジング部品と第２のハウジング部品とでコンタクト収納室を形成した組付状態において、前記第１のハウジング部品の下端面部と、前記第２のハウジング部品の外周部分に連続して設けられた外形波板状の受部とが当接した状態を構成することを特徴とする（１）又は（２）に記載のハウジング構造。
【００１８】
（３）の発明によれば、第１のハウジングの下端面部が当接する前記第２のハウジング部品の外周部分に連続して設けられた受部を外形波板状とすることによって、クラスターピンの複数のピンを上方から前記第２のハウジング部品を前記第１のハウジング部品に押し付ける構造であっても、前記第１のハウジング部品の剛性を高めるために、前記第１のハウジング部品自体の肉厚とすることなく、剛性を保つことができる。例えば、ハウジングを金属に比べて剛性の低い樹脂で構成する場合であっても、肉厚を厚くする結果、前記コンタクト収納室を確保するために前記コンタクトのハウジングの外形が大型化することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１９】
以上の説明から明らかな通り、本発明によると、上下に組付又は分離自在に構成した第１のハウジング部品と第２のハウジング部品とで構成され、電動機モータの電線に電気的に接続された複数のコンタクトを収納する外形平面視長方形状のコンタクトのハウジング構造であって、
前記第１のハウジング部品の上端面部には、その長手方向に所定間隔を隔てて列状に穿たれた複数の挿入穴を形成する一方、
前記第２のハウジング部品は、底面と、当該底面の外周に沿って上方に連続して設けられた壁面部を一体形成し、且つ、前記壁面部の長手方向の一方の側面部が、対向する他方の側面部に比べて高く形成して側面視Ｌ字状に構成する一方、前記壁面部で囲まれる前記底面から上方に向かって倒立して形成された、収納するコンタクトと同数のコンタクト仮固定手段を設け、
前記コンタクト仮固定手段にコンタクトを仮固定した状態で、前記コンタクトに対応する前記第２のハウジング部品の挿入穴に上下方向で一致するように、上方から前記第２のハウジング部品に対して前記第１のハウジング部品を組付けることが可能に構成してなることを特徴とするコンタクトのハウジング構造、を採用することによって、従来は一体的に構成されていたハウジング構造を適宜に組付又は分離自在に構成することにより、前記ハウジングに対して極性を誤るなどして固定してしまった前記コンタクトを前記ハウジングから一旦分離して再度固定し直すことが可能となるから、前記コンタクトの取り付け作業効率が向上する。そして、分離可能構造とした一方のハウジング部品に対してコンタクト仮固定手段を設けたので、例えば、モータの電線のように硬い電線を接続したコンタクトであっても比較的容易に複数のコンタクトを片側のハウジング部品に仮固定することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本発明の実施の形態について、添付図面に基づき詳細に説明する。
〔１．アッセンブリーの構成〕
図１は本発明の実施の形態に係るアッセンブリーの外観構成を示す斜視図、図２はアッセンブリーの分解斜視図である。このアッセンブリーは、後述するハウジングに対して、電線を圧着した圧着端子としてのコンタクトを組み込んだ状態のものである。
図１及び図２を参照して、本実施の形態に係るアッセンブリーＡは、電動コンプレッサー用コネクタに適用されるものであって、その特定機能を果たすように、電線Ｗが圧着されている複数（本実施の形態においては３個）のコンタクトＴ、ＣＰＡホルダーＨ、コネクタハウジングＣＨ、及びコンタクトＴに対応した数（本実施の形態においては３本）のクラスターピンＰを有機的に結合して組み立てられている。具体的には、図２に示すように、電線圧着済みの各コンタクトＴが予め定める態様でＣＰＡホルダーＨに装着され、この状態で、各コンタクトＴを内部に収容するように、コネクタハウジングＣＨが上方から嵌め込まれ、さらに、コネクタハウジングＣＨの上方から各クラスターピンＰが挿入されている。
〔２．コンタクト圧着端子〕
〔２−１．コンタクトの構成〕
図５は本発明の実施の形態に係る圧着端子としてのコンタクトの外観構成を示す斜視図である。また、図７はコンタクトＴを５方向から視た図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は底面図、同図（Ｃ）はピン挿入方向から視た正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図である。さらに、図８は図７（Ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う拡大断面図である。さらにまた、図９は図７（Ｄ）のＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大断面図である。これらの図を参照して、本実施の形態に係るコンタクトＴは、クラスターピンＰが挿入される矩形筒１と、絶縁被覆が皮剥ぎされた芯線を含む電線Ｗの一端部が圧着されるワイヤーバレル２とを一体に備えている。
【００２１】
矩形筒１は、底壁１Ｂと、この底壁１Ｂの幅方向両端から互いに対向するように立設されている左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒと、これら左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの上側において底壁１Ｂと互いに対向するように設けられている上壁１Ｕとを備えている。因みに、クラスターピンＰの挿入方向Ｄから視て左側の壁を左側壁１Ｌと称し、右側の壁を右側壁１Ｒと称している。ピン挿入方向Ｄに関連する手前側において、底壁１Ｂ、左側壁１Ｌ、右側壁１Ｒ及び上壁１Ｕにより区画されている開口から、クラスターピンＰが矩形筒１内に挿入される。
【００２２】
ワイヤーバレル２は、ピン挿入方向Ｄに関連して矩形筒１よりも奥側に配置されており、ピン挿入方向側から視てほぼＵ字形に湾曲している、このワイヤーバレル２の内面には、複数（本実施の形態においては７本）のチャネル加工溝２Ａが形成されている。このように、チャネル加工溝２Ａを形成することにより、ワイヤーバレル２の電線圧着力が増す。
【００２３】
矩形筒１の左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの両者の各ピン挿入側端部には、それぞれ、切り欠き３Ｌ，３Ｒが設けられている（特に、図５、図７（Ｄ）、図７（Ｅ）、図８及び図９においてよく示されている）。左側壁側の切り欠き３Ｌは、クラスターピンＰの挿入時に当該クラスターピンＰの左側壁方向への挿入ぶれを吸収するためのものであって、当該左側壁１Ｌのピン挿入側端部の奥行き方向に向かって形成されている。他方、右側壁側の切り欠き３Ｒは、クラスターピンＰの挿入時に当該クラスターピンＰの右側壁方向への挿入ぶれを吸収するためのものであって、当該右側壁１Ｒのピン挿入側端部の奥行き方向に向かって形成されている。
【００２４】
左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの両者の各切り欠き３Ｌ，３Ｒの奥側であって、クラスターピンＰの挿入時に当該クラスターピンＰの外周面と交わる面には、それぞれ、第１の面取り部４Ｌ，４Ｒが設けられている。これら第１の面取り部４Ｌ，４Ｒは、それぞれ、矩形筒１の内方に向かって漸次傾斜するように形成されている（特に、図５及び図９においてよく示されている）。
【００２５】
他方、上記切り欠き３Ｌ，３Ｒの底壁側の切り欠きラインと連続する、上記左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの両者の各ピン挿入側端部であって、コネクタハウジングＣＨ（本発明における第２のハウジング部品）のコンタクト収納室２０（図１５（Ａ）及び図１５（Ｃ）参照）への嵌入時に当該コンタクト収納室２０の内面と交わる面には、それぞれ、第２の面取り部５Ｌ，５Ｒが設けられている。これら第２の面取り部５Ｌ，５Ｒは、それぞれ、矩形筒１の外方に向かって漸次傾斜するように形成されている（特に、図５及び図９においてよく示されている）。
【００２６】
左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの両者の各ワイヤーバレル側端部には、ぞれぞれ、ＣＰＡホルダーＨのスタビライザーＦ１２１Ｓ，Ｂ１２１Ｓ（図１０参照）に係合する係合切り欠き６Ｌ，６Ｒが形成されている。
【００２７】
矩形筒１の内部には、ランス７が矩形筒１の底壁１Ｂから隆起するように設けられている（特に、図８においてよく示されている）。このランス７は、クラスターピンＰが挿入されたときに、矩形筒１内において当該矩形筒１の上壁１Ｕに向かって当該クラスターピンＰを弾発的に付勢することによって係止するためのものである。具体的には、ランス７は、ピン挿入方向Ｄの手前側から底壁１Ｂに片持ち支持されており、その自由端部がクラスターピンＰに接触する折り返し片７Ａと、ピン挿入方向Ｄの奥側から底壁１Ｂに片持ち支持されており、その自由端部が折り返し片７Ａの自由端部に接触する切り起こし片７Ｂとを備えている。折り返し片７Ａの自由端部は、切り欠き３Ｌ，３Ｒの底壁側の切り欠きラインとほぼ面一状態となっている。他方、切り起こし片７Ｂの自由端部は、折り返し片７Ａの自由端部の下面に当接している。換言すると、折り返し片７Ａの自由端部及び切り起こし片７Ｂの自由端部同士の接触領域は、ピン挿入方向奥側を支点とする板ばね（即ち、切り起こし片７Ｂ）の自由端部に対して、ピン挿入方向手前側を支点とする板ばね（即ち、折り返し片７Ａ）の自由端部を重ねた、いわゆるアンチストレスオーバー構造をとなっている。
【００２８】
矩形筒１の左側壁１Ｌ及び右側壁１Ｒの両者には、それぞれ、リテーナー８Ｌ，８Ｒがピン挿入方向Ｄの手前側を支点として矩形筒１の外方に向かって折曲形成されている（特に、図７（Ａ）、図７（Ｂ）及び図９においてよく示されている）。これらリテーナー８Ｌ，８Ｒは、コンタクトＴをコネクタハウジングＣＨのコンタクト収納室２０内に収容したときにその収容状態を保つために当該コンタクト収納室２０に係止させるためのものである。それゆえ、左側壁側のリテーナー８Ｌは、当該リテーナー８Ｌの支点を起点として矩形筒１の奥行き方向（即ち、ピン挿入方向Ｄの奥側）に向かうに従って当該左側壁１Ｌに対するクリアランスが漸次拡がっており、その自由端部は、左側壁１Ｌに対してほぼ平行となるように当該左側壁１Ｌに向かって折り曲げられている。他方、右側壁側のリテーナー８Ｒは、当該リテーナー８Ｒの支点を起点として矩形筒１の奥行き方向（即ち、ピン挿入方向Ｄの奥側）に向かうに従って当該右側壁１Ｒに対するクリアランスが漸次拡がっており、その自由端部は、右側壁１Ｒに対してほぼ平行となるように当該右側壁１Ｒに向かって折り曲げられている。
【００２９】
〔２−２．圧着端子の成形〕
図６は曲げ加工前の圧着端子の展開図である。図６を参照して、上記コンタクトＴは、１枚の金属板から成形される。すなわち、コンタクトＴの成形に際しては、展開状態で成形されている複数のコンタクトＴがランナーＲに連なった状態で金属板から打ち抜く工程と、この打ち抜き工程終了後に、上記各部を折り曲げてコンタクトＴの最終形態に成形する工程と、この折り曲げ工程終了後に、各コンタクトＴをランナーＲから切り離す工程とが含まれている。したがって、コンタクトＴは、上記打ち抜き工程が終了した時点での展開状態においては、ランナーＲに片持ち支持されている長手のベースＢを備えており、このベースＢに関連させて上記各部の成形要素が設けられている。
【００３０】
具体的には、ピン挿入方向Ｄの手前側であって、ベースＢの矩形筒１の底壁１Ｂとなる領域には、上記切り起こし片７Ｂの上記予め定める方向への折り曲げを可能にする打ち抜き孔Ｂ１が開けられている。加えて、この領域には、ベースＢの長手方向に沿って一体に設けられており、且つ、当該長手方向と直交する左右方向に沿って延びている、第１のウィングＷ１及び第２のウィングＷ２が備えられている。なお、両ウィングＷ１，Ｗ２の長さは、ほぼ同寸に設定されている。
【００３１】
第１のウィングＷ１の基部であって、当該第１のウィングＷ１の左側壁１Ｌとなる領域の主要面には、上記リテーナー８Ｌの上記予め定める方向への折り曲げを可能にする打ち抜き孔Ｗ１１が開けられており、同領域においてピン挿入方向Ｄに関連する後端辺には、上記係合切り欠き６Ｌが形成されている。この第１のウィングＷ１のピン挿入方向Ｄに関連する前端辺には、当該第１のウィングＷ１の基部及び自由端部の曲げ加工を容易にするための切り込みＷ１２，Ｗ１３が入れられている。加えて、上記第１のウィングＷ１の自由端部であって、その自由端辺には、係止舌片Ｗ１４が当該第１のウィングＷ１の外方（即ち、ピン挿入方向Ｄから視て左方向）に向かって突出して形成されており、同自由端部において矩形筒１の上壁１Ｕの左肩となる領域には、一対の係止孔Ｗ１５がピン挿入方向Ｄに沿って開けられている。
【００３２】
他方、第２のウィングＷ２の基部であって、第２のウィングＷ２の右側壁１Ｒとなる領域には、上記リテーナー８Ｒの上記予め定める方向への折り曲げを可能にする打ち抜き孔Ｗ２１が開けられており、同領域においてピン挿入方向Ｄに関連する後端辺には、上記係合切り欠き６Ｒが形成されている。この第２のウィングＷ２のピン挿入方向Ｄに関連する前端辺には、当該第２のウィングＷ２の基部及び自由端部の曲げ加工を容易にするための切り込みＷ２２，Ｗ２３が入れられている。加えて、上記第２のウィングＷ２の自由端部であって、その自由端辺には、一対の係止舌片Ｗ２４が当該第２のウィングＷ２の外方（即ち、ピン挿入方向Ｄから視て右方向）に向かって突出して形成されており、同自由端部において矩形筒１の上壁１Ｕの右肩となる領域には、係止孔Ｗ２５がピン挿入方向Ｄに沿って開けられている。
【００３３】
上記両ウィングＷ１，Ｗ２とベースＢとの境界領域の双方には、それぞれ、当該両ウィングＷ１，Ｗ２の基部の曲げ加工を容易にするための長孔９Ｌ，９Ｒがピン挿入方向Ｄと直交する左右方向に沿って開けられている。
【００３４】
ピン挿入方向Ｄの奥側であって、ベースＢのランナーＲと両ウィングＷ１，Ｗ２との間の領域には、ベースＢの長手方向に沿って一体に設けられ、且つ、当該長手方向と直交する左右方向に沿って延びている、第１のバレルウィングＢＷ１及び第２のバレルウィングＢＷ２が備えられている。なお、両バレルウィングＢＷ１，ＢＷ２の長さは、ほぼ同寸に設定されている。
【００３５】
矩形筒１の成形要素である両ウィングＷ１，Ｗ２からクラスターピンＰの反挿入方向側に向かって延びている、ベースＢの余長部Ｂ２は、曲げ加工によりコンタクトＴが最終形態に成形された時点で上記折り返し片７Ａとなるものであって、その自由端部側には、一対の舌片Ｂ２Ｌ，Ｂ２Ｒがその長手方向（即ち、ピン挿入方向Ｄ）と直交する左右方向に向かって突出して形成されている。
【００３６】
上記折り曲げ工程において、矩形筒１を成形する際には、まず、ランス７が成形される。具体的には、切り起こし片７Ｂを、そのワイヤーバレル成形要素側を支点として、ベースＢに対して予め定める角度（例えば、３５度前後）を以って上方に向かって折り曲げる。そして、切り起こし片７Ｂの自由端部を、ベースＢに向かって折り曲げて鉤形とする。その後、ベースＢの余長部Ｂ２を、その矩形筒成形要素側を支点として、ベースＢに対して予め定める角度（例えば、１２度前後）を以って当該余長部Ｂ２の自由端部が切り起こし片７Ｂの自由端部に当接するまで折り返す。この折り返した部分が折り返し片７Ａとなる。そして、折り返し片７Ａ（ベースＢの余長部Ｂ２）の自由端部を、当該自由端部が切り起こし片７Ｂの自由端部と密着するよう、ベースＢに向かって折り曲げて鉤形とする。これら一連の切り起こし片７Ｂ及びベースＢの余長部Ｂ２（折り返し片７Ａ）の曲げ加工により、ランス７が完成する（図８参照）。
【００３７】
上記ランス７を成形するための曲げ加工が終了すると、第１のウィングＷ１の基部を、ベースＢの長手方向に沿って鉛直方向に向かって９０度内側（第２のウィング側）に折り曲げる。これにより、矩形筒１の左側壁１Ｌが成形される。このとき、折り返し片７Ａとなっている、ベースＢの余長部Ｂ２の第１のウィング側の舌片Ｂ２Ｌにリテーナー８Ｌが当接し、当該リテーナー８Ｌがピン挿入方向Ｄの手前側を支点として左側壁１Ｌの外方に向かって拡開する（図９参照）。この拡開したリテーナー８Ｌには、舌片Ｂ２Ｌを支点とする弾性力が付与される。続いて、第１のウィングＷ１の自由端部を、その切り込みラインに沿って水平方向に向かって９０度内側（第２のウィング側）に折り曲げる。その後、第２のウィングＷ２の基部を、ベースＢの長手方向に沿って鉛直方向に向かって９０度内側（第１のウィング側）に折り曲げる。これにより、矩形筒１の右側壁１Ｒが成形される。このとき、折り返し片７Ａとなっている、ベースＢの余長部Ｂ２の第２のウィング側の舌片Ｂ２Ｒにリテーナー８Ｒが当接し、当該リテーナー８Ｒがピン挿入方向Ｄの手前側を支点として右側壁１Ｒの外方に向かって拡開する（図９参照）。
【００３８】
この拡開したリテーナー８Ｒには、舌片Ｂ２Ｒを支点とする弾性力が付与される。また、第１のウィングＷ１の係止舌片Ｗ１４が第２のウィングＷ２の係止孔Ｗ２５に嵌まり込む（図７（Ｄ）参照）。これにより、第１のウィングＷ１の自由端部は、第２のウィングＷ２によって係止される。続いて、第２のウィングＷ２の自由端部を、第１のウィングＷ１の自由端部にオーバーラップさせ且つピン挿入用の矩形空間を区画するように、当該第２のウィングＷ２の自由端部の切り込みラインに沿って水平方向に向かって９０度内側（第１のウィング）に折り曲げる。この段階で、ベースＢを底壁１Ｂとした、矩形筒１の上壁１Ｕが成形される。最後に、第２のウィングＷ２の係止舌片Ｗ２４を、第１のウィングＷ１の係止孔Ｗ１５に曲げ入れる（図７（Ｅ）参照）。これにより、第２のウィングＷ２の自由端部は、第１のウィングＷ１によって係止される。これら一連の両ウィングＷ１，Ｗ２の曲げ加工により、矩形筒１が完成する（図５参照）。
【００３９】
他方、上記折り曲げ工程において、ワイヤーバレル２を成形する際には、両バレルウィングＢＷ１，ＢＷ２を、ベースＢと共にほぼＵ字形を呈するよう、当該ベースＢの長手方向に沿い且つ当該両バレルウィングＢＷ１，ＢＷ２が互いに対向する方向に向かって折り曲げる。この両バレルウィングＢＷ１，ＢＷ２の曲げ加工これにより、ワイヤーバレル２が完成する。
【００４０】
〔３．ＣＰＡホルダーの構成〕
図１０は本発明の実施の形態に係るＣＰＡホルダーの外観構成を示す斜視図である。当該ＣＰＡホルダーＨは、本発明における第１のハウジング部品に相当する。また、図１１（Ａ）はＣＰＡホルダーＨの正面図、図１１（Ｂ）はＣＰＡホルダーＨの右側面図である。さらに、図１２（Ａ）はＣＰＡホルダーＨの左側面図、図１２（Ｂ）は図１１（Ａ）のＸＩＩＩＢ−ＸＩＩＩＢ線に沿う断面図、図１２（Ｃ）はＣＰＡホルダーＨの背面図である。
【００４１】
本実施の形態に係るＣＰＡホルダーＨは、合成樹脂を素材とする成形品であって、図２に示すように、電線圧着済みの複数（本実施の形態においては３個）のコンタクトＴがその矩形筒１を上にして装着され、且つ、各コンタクトＴのワイヤーバレル２に圧着された電線Ｗを端子装着姿勢と直交する方向（本実施の形態においては右方向）に引き出した状態で、当該各コンタクトＴを保持するように構成されている。そして、本ＣＰＡホルダーＨは、底面１１Ａと、当該底面１１Ａの外周に沿って上方に連続して設けられた壁面部１１Ｂを一体形成し、且つ、前記壁面部の長手方向の一方の側面部の高さＬ１が、対向する他方の側面部の高さＬ２に比べて高く形成して側面視略Ｌ字状に構成する。
【００４２】
図１０〜図１２を参照して、具体的には、本ＣＰＡホルダーＨは、前記一方の側面部としての、平面形状がほぼＣ字形を呈している背面ブロック１０と、前記他方の側面部を含みコンタクトＴを仮保持するための仮保持手段を備えた端子保持ブロック１１とを備えている。
【００４３】
端子保持ブロック１１は、背面ブロック１０の主要部（背面部）と所定の間隔を開けた状態で当該背面ブロック１０と一体に設けられている。この端子保持ブロック１１は、左右方向に所定の間隔を開けて整列している複数（本実施の形態においては３つ）の端子スタンド１２と、これら端子スタンド１２の整列方向に沿って掘り込まれている電線案内溝１３とを備えている。この端子スタンド１２が本発明における仮固定手段として機能する、スタンド倒立片を具備している。しかしながら、この実施の形態の仮固定手段の構造に本発明は限定されるものではなく、コンタクトを仮固定できる機能を有する他の仮固定手段に適宜設計変更できるのは勿論である。
【００４４】
各端子スタンド１２には、それぞれ、電線案内溝１３を挟む前後方向に、コンタクトＴがその矩形筒１を上にして装着される端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１が設けられている。これら両側の端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１は、それぞれ、コンタクトＴの矩形筒１の係合部としての係合切り欠き６Ｌ，６Ｒに係合する係合受部としてのスタビライザーＦ１２１Ｓ，Ｂ１２１Ｓを含んでおり、各スタビライザーＦ１２１Ｓ，Ｂ１２１Ｓを頂点として、コンタクトＴの矩形筒１の上壁１Ｕを左側に向けた状態での、当該矩形筒１の後端面から電線Ｗが圧着されているワイヤーバレル２の後端に到る、外郭形状に合致する段付き構造を有している。各後ろ側の端子スタンドエレメントＢ１２１と背面ブロック１０の主要部との間には、それぞれ、空隙１４を当該背面ブロック１０及び各端子スタンド１２の間で挟まれるように生じさせるために隔壁１５が介在されており、各隔壁１５が各端子スタンド１２と一体となっている（特に、図１２（Ｂ）においてよく示されている）。
【００４５】
加えて、各端子スタンド１２同士の間には、ＣＰＡホルダーＨの底面１１Ａから上方に向かって植設された、本発明のロック片としての係合片Ｆ１６，Ｂ１６が電線案内溝１３を挟んで前後方向に配置されており、これら両側の係合片Ｆ１６，Ｂ１６が、それぞれ、各端子スタンド１２と共に電線案内溝１３を区画している（特に、図１０、図１１（Ｂ）及び図１２（Ｂ）においてよく示されている）。
【００４６】
また、各端子スタンド１２の高さＬ３は，前記背面ブロック１０の高さＬ１の高さよりも低く、背面ブロック１０と短辺方向に対向する端子保持ブロック１１の高さＬ２よりも高く設定している。この構成によれば、ＣＰＡホルダーＨに対して、コンタクトＴを仮固定する場合には、最も低く設定してなる端子保持ブロック１１の側方側からコンタクトＴを容易に組付けることが可能となる。仮に、端子保持ブロック１１の背面ブロック１０と対向する側辺を当該背面ブロック１０と同じ高さＬ１に設定した場合には、コンタクトＴの組みつけに苦慮することになるため、現場でコンタクトＴの組付けや入れ替えを行うこの種のハウジングには不適なものとなる。
【００４７】
各前側の係合片Ｆ１６は、コネクタハウジングＣＨの正面側の壁面部に設けられた係合穴２４（図１３、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｂ）参照）に係合するものであって、その先端部には、それぞれ、鉤形の係合爪Ｆ１６１が前方に向かって突出して形成されている（特に、図１０及び図１２（Ｂ）においてよく示されている）。
【００４８】
他方、各後ろ側の係合片Ｂ１６は、コネクタハウジングＣＨの背面側の係合穴２４（図１５（Ｂ）参照）に係合するものであって、その先端部には、ぞれぞれ、鉤形の係合爪Ｂ１６１が後方に向かって突出して形成されている（特に、図１２（Ｂ）においてよく示されている）。これら各後ろ側の係合片Ｂ１６の係合爪Ｂ１６１は、それぞれ、隔壁１５同士の間から背面ブロック１０及び端子保持ブロック１１の両者によって区画されている空隙１４に臨んでいる。加えて、背面ブロック１０の主要部において、各係合片Ｂ１６と対応する位置には、それぞれ、スリット１７が形成されており、各スリット１７は、ぞれぞれ、当該主要部の下端から上方向に延びている（特に、図１２（Ｂ）及び図１２（Ｃ）においてよく示されている）。それゆえ、各係合片Ｂ１６は、それぞれ、各スリット１７を介して露出して見える。
【００４９】
電線案内溝１３は、その一端（本実施の形態では右端）が開口されており、他端（本実施の形態においては左端）が閉塞されている（特に、図１０、図１１（Ｂ）及び図１２（Ａ）においてよく示されている）。この電線案内溝１３の各端子スタンド１２と対応する位置には、それぞれ、各端子スタンド１２に沿わせて装着されるコンタクトＴに圧着された、電線Ｗの屈曲部（屈曲角度はほぼ９０度）を引っ掛けるための突起１８が形成されている（特に、図１１（Ｂ）及び図１２（Ｂ）においてよく示されている）。これら各突起１８は、それぞれ、電線案内溝１３の開口に向かうに従って順次高くなるように設置されている。詳細には、左側の端子スタンド１２に対応する突起１８が最も低い位置に配置されており、右側の端子スタンド１２に対応する突起１８が最も高い位置に配置されており、その中間位置に中央の端子スタンド１２が配置されている。加えて、左側の端子スタンド１２及び右側の端子スタンド１２に対応する突起１８は、電線案内溝１３の後ろ側の内面から当該電線案内溝１３内に突出している一方、中央の端子スタンド１２に対応する突起１８は、電線案内溝１３の前側の内面から当該電線案内溝１３内に突出している。なお、電線案内溝１３の幅寸法は、電線Ｗに幅寸法とほぼ同一に設定されている。この電線整列用の突起１８により、３つのコンタクトＴから延在する夫々の電線Ｗは、電線案内溝１３に対して上下方向に一列に整列されて順次積層されて収納されるから、幅方向に複数の電線Ｗが非整列となってハウジングに対するコンタクトＴの組付けに苦慮するなどの恐れを未然に防止することが可能となる。
【００５０】
〔４．コネクタハウジングの構成〕
図１３は本発明の本実施の形態に係る第２のハウジング部品としてのコネクタハウジングの外観構成を示す斜視図である。また、図１４（Ａ）はコネクタハウジングの平面図、図１４（Ｂ）はコネクタハウジングの正面図である。さらに、図１５（Ａ）は図１４（Ａ）のＸＶＡ−ＸＶＡ線に沿う断面図、図１５（Ｂ）は図１４（Ａ）のＸＶＢ−ＸＶＢ線に沿う断面図、図１５（Ｃ）は図１４（Ａ）のＸＶＣ−ＸＶＣ線に沿う断面図である。
【００５１】
本実施の形態に係るコネクタハウジングＣＨは、合成樹脂を素材とする成形品であって、図２に示すように、複数（本実施の形態においては３個）のコンタクトＴを保持した状態のＣＰＡホルダーＨと嵌り合うように構成される。
【００５２】
図１３から図１５を参照して、具体的には、本コネクタハウジングＣＨは、その上部ＣＨ１が厚肉に形成されており、内部には、複数（本実施の形態においては３つ）のコンタクト収納室２０が形成されている（特に、図１５（Ｃ）においてよく示されている）。
【００５３】
このコンタクト収納室２０は、ＣＰＡホルダーＨの端子スタンド１２，１２，１２に仮固定された複数のコンタクトＴに対して、コネクタハウジングＣＨの分離壁ＣＨ２で囲われた挿入穴２２，２２，２２と対向する位置に設けられた複数の開口ＣＨ３，ＣＨ３，ＣＨ３を上方から夫々挿入することによって、対向する分離壁ＣＨ２，ＣＨ２とで形成されるコンタクト収納筒と、ＣＰＡホルダーＨの内壁とによって形成されている。
【００５４】
また、隣接するコンタクト収納室２０同士の間には、それぞれ、空隙２１が形成されており、各空隙２１により各コンタクト収納室２０同士が互いに絶縁分離されている。この空隙２１が本発明におけるロック片収納空間に相当する。
【００５５】
これら各コンタクト収納室２０の矩形筒収容部には、それぞれ、コンタクトＴの矩形筒１からその左右外方に漸次拡開している、リテーナー８Ｌ，８Ｒの自由端部が係止する凹み２０１が形成されている（特に、図１５（Ａ）においてよく示されている）。これら各凹み２０１は、それぞれ、各コンタクト収納室２０の矩形筒収容部の幅方向両側に配置されている。
【００５６】
コネクタハウジングＣＨの上端面部ＣＨ１には、複数（本実施の形態においては３つ）のピン挿入孔２２が開けられている（特に、図１３、図１４（Ａ）及び図１５（Ｃ）においてよく示されている）。これら各ピン挿入孔２２は、それぞれ、各コンタクト収納室２０の矩形筒収容部に連通しており、当該各ピン挿入孔２２には、それぞれ、シリコンゴム製のリングパッキン２３が嵌め込まれている（特に、図１５（Ａ）及び図１５（Ｃ）においてよく示されている）。なお、リングパッキン２３の内径は、クラスターピンＰの外径とほぼ同一に設定されている。このリングパッキン２３は、本発明において必須の構成ではなく、リングパッキン２３を設けることによってハウジング内に収納されるコンタクト部分の絶縁性や外部との遮蔽性を向上させることができるのは勿論である。
【００５７】
空隙２１が区画されている領域であって、コネクタハウジングＣＨの正面壁面部ＣＨ４及び背面壁面部ＣＨ５の両者には、それぞれ、ＣＰＡホルダーＨの各係合片Ｆ１６，Ｂ１６の係合爪Ｆ１６１，Ｂ１６１が係合する係合穴２４が開けられている（特に、図１３、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｂ）においてよく示されている）。
【００５８】
コネクタハウジングＣＨの幅寸法は、図１に示すように、その両側面がＣＰＡホルダーＨとの嵌合時において当該ＣＰＡホルダーＨの両側面と面一となるように、ＣＰＡホルダーＨの幅寸法と同寸に設定されている。このコネクタハウジングＣＨの一側面（本実施の形態においては右側面）には、ボス２５が下方に向かって突出して形成されている（特に、図１３、図１４（Ｂ）及び図１５（Ｃ）においてよく示されている）。このボス２５は、図１に示すように、ＣＰＡホルダーＨとの嵌合時において当該ＣＰＡホルダーＨに保持されているコンタクトＴの電線Ｗのインナーとアウターとの境界部をその電線案内溝１３に密着させるものであって、その幅寸法は、当該電線案内溝１３の幅寸法と同寸に設定されている。
【００５９】
〔５．アッセンブリーの組み立て〕
図３（Ａ）はアッセンブリーの平面図、図３（Ｂ）はアッセンブリーの正面図である。また、図４（Ａ）は図３（Ａ）のＩＶＡ−ＩＶＡ線に沿う断面図、図４（Ｂ）は図３（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿う断面図、図４（Ｃ）は図３（Ａ）のＩＶＣ−ＩＶＣ線に沿う断面図である。主として、これらの図及び図２を参照して、本実施の形態に係るアッセンブリーＡの組み立て手順について説明する。
【００６０】
〔５−１．電線の圧着〕
本アッセンブリーＡの組み立てに際しては、まず、コンタクトＴのワイヤーバレル２に電線Ｗの一端部を圧着する。具体的には、電線Ｗの一端部がワイヤーバレル２内にセットされ、この状態で当該ワイヤーバレル２が、図外の端子圧着装置のクリンパー及びアンビルによってかしめられる。
【００６１】
〔５−２．圧着端子のＣＰＡホルダーへの装着〕
上記電線Ｗのワイヤーバレル２への圧着工程が終了すると、図２に示すように、電線圧着済みのコンタクトＴをＣＰＡホルダーＨに装着する。具体的には、まず、所要の冶具を使用して、コンタクトＴのワイヤーバレル２の圧着した電線Ｗの圧着側を、ベースＢ（矩形筒１の底壁１Ｂの延長線）に対して右方向ほぼ９０度屈曲させる。その後、矩形筒１を上にして、コンタクトＴをＣＰＡホルダーＨの端子スタンド１２に装着する。詳細には、図４（Ｃ）に示すように、コンタクトＴを端子スタンド１２に嵌め込むと共に、屈曲させた電線Ｗをその屈曲部を突起１８に引っ掛けながら電線案内溝１３に嵌め込む。このとき、図２に示すように、矩形筒１の係合切り欠き６Ｌ，６Ｒが端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１のスタビライザーＦ１２１Ｓ，Ｂ１２１Ｓに係止し、結果的にコンタクトＴが当該スタビライザーＦ１２１Ｓ，Ｂ１２１Ｓを含む端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１の段付き形状に沿った状態でスタンディングする。他方、電線Ｗは、電線案内溝１３の開口からＣＰＡホルダーＨの右外方に引き出される。
【００６２】
〔５−３．ホルダーとコネクタハウジングとの嵌合〕
上記コンタクトＴのＣＰＡホルダーＨへの担持（保持）工程が終了すると、図２に示すように、ＣＰＡホルダーＨに担持されたコンタクトＴがコンタクト収納室２０内に収容されるように、コネクタハウジングＣＨを当該ＣＰＡホルダーＨに対して嵌め込む。このとき、コンタクトＴの矩形筒１から拡開したリテーナー８Ｌ，８Ｒがコンタクト収納室２０の矩形筒収容部手前の段部に当接し、その当接力により当該リテーナー８Ｌ，８Ｒが内側に弾性変形する。その後、矩形筒１のピン挿入側端部が矩形筒収容部の上端に達すると、リテーナー８Ｌ，８Ｒは上記当接力から解放され、当該リテーナー８Ｌ，８Ｒが弾性復元する。その結果、図４（Ａ）に示すように、リテーナー８Ｌ，８Ｒの自由端部は、矩形筒収容部の凹み２０１に係止する。他方、ＣＰＡホルダーＨの係合片Ｆ１６，Ｂ１６は、隣り合うコンタクト収納室２０同士の間に形成されている空隙２１内に入り込み、その係合爪Ｆ１６１，Ｂ１６１が当該空隙２１を区画しているコンタクト収納室２０の外面に当接する。そうすると、この当接力により、係合片Ｆ１６，Ｂ１６は、互いに近接する方向に弾性変形する。コンタクトＴがコンタクト収納室２０内に収容されると、上記当接力から解放されて係合片Ｆ１６，Ｂ１６が弾性復元し、図３（Ｂ）及び図４（Ｂ）に示すように、その係合爪Ｆ１６１，Ｂ１６１が、それぞれ、コネクタハウジングＣＨの正面側及び背面側の双方の係合穴２４に係合する。これにより、ＣＰＡホルダーＨ及びコネクタハウジングＣＨの両者の嵌合が成立する。このとき、図４（Ｃ）に示すように、コンタクトＴに圧着されている電線Ｗのインナーとアウターとの境界部は、コネクタハウジングＣＨのボス２５の押圧力によって電線案内溝１３に密着する。
【００６３】
上記嵌合の過程において、図１６において一点鎖線で示すように、所定ラインＬ１に対して「＋Ｄ１」方向へのコネクタハウジングＣＨの嵌合ぶれがあると、コンタクトＴにおける矩形筒１の右側壁側の第２の面取り部５Ｒが、コンタクト収納室２０の矩形筒収容部の右側の内面と交わって当該矩形筒収容部内面に当接する。そのため、上記コネクタハウジングＣＨの嵌合ぶれ（即ち、左側壁側へのぶれ）は、所定ラインＬ１に矯正され、矩形筒１がコンタクト収納室２０の矩形筒収容部内に滑らかに嵌まり込む。その結果、図１６において実線で示すように、コンタクトＴは、コネクタハウジングＣＨのコンタクト収納室２０内に設計通りに収容される。
【００６４】
逆に、図１６において二点鎖線で示すように、所定ラインＬ１に対して「−Ｄ１」方向へのコネクタハウジングＣＨの嵌合ぶれがあると、コンタクトＴにおける矩形筒１の左側壁側の第２の面取り部５Ｌが、コンタクト収納室２０の矩形筒収容部の左側の内面と交わって当該矩形筒収容部内面に当接する。そのため、上記コネクタハウジングＣＨの嵌合ぶれ（即ち、右側壁側へのぶれ）は、所定ラインＬ１に矯正され、矩形筒１がコンタクト収納室２０の矩形筒収容部内に滑らかに嵌まり込む。その結果、図１６において実線で示すように、コンタクトＴは、コネクタハウジングＣＨのコンタクト収納室２０内に設計通りに収容される。
【００６５】
〔５−４．クラスターピンの圧着端子への挿入〕
上記コネクタハウジングＣＨのＣＰＡホルダーＨへの嵌合工程が終了すると、図２に示すように、クラスターピンＰを、コネクタハウジングＣＨのピン挿入孔２２からコンタクトＴの矩形筒１内に挿入する。このとき、図４（Ｃ）に示すように、クラスターピンＰは、コンタクトＴの矩形筒１内のランス７により矩形筒１の上壁１Ｕに向かって付勢される。換言すると、ランス７の付勢力によって、矩形筒１内におけるクラスターピンＰの底壁１Ｂ及び上壁１Ｕ（即ち、上下方向）に対する位置決めが行われる。
【００６６】
上記挿入過程において、図１７において一点鎖線で示すように、所定ラインＬ２に対して「＋Ｄ２」方向へのクラスターピンＰの挿入ぶれが生じると、クラスターピンＰの外周面は、上記ランス７の付勢力により必然的にコンタクトＴにおける矩形筒１の左側壁側の第１の面取り部４Ｌに誘導され、当該第１の面取り部４ＬがクラスターピンＰの外周面と交わって当該クラスターピンＰの外周面に当接する。そのため、上記クラスターピンＰの挿入ぶれ（即ち、左側壁側へのぶれ）は、所定ラインＬ２に矯正され、クラスターピンＰが矩形筒１内に滑らかに案内される。その結果、図１７において実線で示すように、クラスターピンＰは、コンタクトＴの矩形筒１内に設計通りに挿入される。加えて、第１の面取り部４Ｌは、左側壁１Ｌの切り欠き３Ｌの奥側に位置している。そのため、上記第１の面取り部４Ｌの矯正作用と相俟って、この切り欠き３Ｌによって、上記クラスターピンＰの挿入ぶれは吸収される。
【００６７】
逆に、図１７において二点鎖線で示すように、所定ラインＬ２に対して「−Ｄ２」方向へのクラスターピンＰの挿入ぶれが生じると、クラスターピンＰの外周面は、上記ランス７の付勢力により必然的にコンタクトＴにおける矩形筒１の右側壁側の第１の面取り部４Ｒに誘導され、当該第１の面取り部４ＲがクラスターピンＰの外周面と交わって当該クラスターピンＰの外周面に当接する。そのため、上記クラスターピンＰの挿入ぶれ（即ち、右側壁側へのぶれ）は、所定ラインＬ１に矯正され、クラスターピンＰが矩形筒１内に滑らかに案内される。その結果、図１７において実線で示すように、クラスターピンＰは、コンタクトＴの矩形筒１内に設計通りに挿入される。加えて、第１の面取り部４Ｒは、右側壁１Ｒの切り欠き３Ｒの奥側に位置している。そのため、上記第１の面取り部４Ｒの矯正作用と相俟って、この切り欠き３Ｒによって、上記クラスターピンＰの挿入ぶれは吸収される。
【００６８】
以上のように、この実施の形態では、上下に組付又は分離自在に構成した第１のハウジング部品としてのＣＰＡホルダーＨと、第１のハウジング部品としてのコネクタハウジングＣＨとで構成され、電動機モータの電線に電気的に接続された複数のコンタクトＴを収納する。
【００６９】
そして、コネクタハウジングＣＨの上端面部ＣＨ１には、その長手方向に所定間隔を隔てて列状に穿たれた複数の挿入穴２２を形成する一方、前記コネクタハウジングＣＨは、底面１１Ａと、該底面１１Ａの外周に沿って上方に連続して設けられた壁面部１１Ｂを一体形成し、且つ、壁面部１１Ｂの長手方向の一方の側面部（背面ブロック１０）が、対向する他方の側面部（端子保持ブロック１１）に比べて高く形成して側面視Ｌ字状に構成しており、しかも、壁面部１１Ｂで囲まれる底面１１Ａから上方に向かって倒立して形成された、収納するコンタクトと同数のコンタクト仮固定手段としての端子スタンド１２を設けている。
【００７０】
したがって、端子スタンド１２，１２，１２に対して３つのコンタクトＴを夫々仮固定した状態で、コンタクトＴに対応する挿入穴２２に上下方向で一致するように、上方からコネクタハウジングＣＨに対してＣＰＡホルダーＨを組付けることが可能となる。
【００７１】
また、端子スタンド１２，１２，１２は、コネクタハウジングＣＨのの底面１１Ａの短辺方向に所定の間隔を隔て、収納するコンタクトと同数、植設された一対の端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１からなり、この端子スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１に対してコンタクトＴの係合切り欠き６Ｌ，６Ｒを係合させて仮固定状態としたときに、コンタクトＴから延びる電線Ｗが短辺方向に対向する一対の前記スタンド倒立片Ｆ１２１，Ｂ１２１間で形成される案内溝１３を通じて外部に案内されるように構成している。
【００７２】
更に、別の観点から、本実施の形態の上下に分離自在としたコンタクトのハウジング構造では、電線Ｗの端部を接続した複数のコンタクトＴが夫々同列方向に整列した状態で仮固定される端子スタンド１２を備えると共に、この端子スタンド１２に仮固定した状態で、コンタクトＴの整列方向と直交する方向に、複数のコンタクトＴから導出される電線Ｗを屈曲させて外部へ案内するための電線案内溝１３とからなるＣＰＡホルダーＨと、クラスターピンＰの挿入穴２２を複数有する上端面部ＣＨ１と、上端面部ＣＨ１から連続して形成され、複数のコンタクト間を電気的に分離するための分離壁ＣＨ２とを備えるコネクタハウジングＣＨとからなり、コネクタハウジングＣＨの端子スタンド１２に仮固定された複数のコンタクトＴに対して、分離壁ＣＨ２で囲われた複数の挿入穴２２と対向する位置に設けられた複数の開口ＣＨ３を上方から夫々挿入することによって、コネクタハウジングＣＨの内壁と、対向する一対の分離壁ＣＨ２，ＣＨ２及びＣＰＡホルダーＨの内壁（底面１１Ａ）とによってコンタクト収納室２０を形成する特徴を有している。
【００７３】
〔６．密閉型電動モータのハウジング内での前記アッセンブリの組み込み〕
図１８には、密閉型電動モータとしてのコンプレッサー３０のハウジング内でのアッセンブリＡの組み込んだ状態を示す説明図を示しており、同図において、前述したものと同一の構成のものには同一の符号を付している。
【００７４】
図において、３１は、コンプレッサーブロックとしてのハウジングであって、このハウジング３１内には、モータＭと当該モータＭのマグネットワイヤとしての電線Ｗと接続されたコンタクトＴを収納したハウジングのアッセンブリＡが収納されている。そして、前記アッセンリＡのコンタクトハウジングＣＨの上端面部ＣＨ１の挿入穴２２に挿入するためのクラスターピンＰを一体的植設したベース３２がシリコンゴム３３を介して上方から所定の圧力Ｎで押圧されて電気的な接続を維持するようにしている。
【００７５】
なお、コネクタハウジングＣＨとＣＰＡホルダーＨとでコンタクト収納室２０を形成した組付状態において、コネクタハウジングＣＨの下端面部ＣＨ６と、ＣＰＡホルダーＨの外周部分に連続して設けられた平面視で外形波板状の受部Ｈ１とが当接した状態を構成する点に特徴を有している。この構成によれば、上方から押し付けられる圧力Ｎに対する応力を、波板状にしない場合に比べて薄手の肉厚のＣＰＡホルダーＨで対応することができるメリットがある。
【産業上の利用可能性】
【００７６】
冷蔵庫、冷凍機などのコンプレッサー内に密閉された複数の電線と複数のクラスターピンとを接続するためのコネクタに関する。前述したようなコンプレッサーなどの電動機の比較的固い複数の電線を、前記クラスターピンと電気的に接続するためのコンタクトのハウジングに組み付ける作業を簡便にするために、コンタクトのハウジングを分離可能な構成としている。特に、現場にて前記電線をコンタクトに電気的に接続するためにハウジングを用いて組み付ける時に、作業効率が従来に比べて格段に向上する。
【００７７】
また、分離可能な構成とした場合に発生する新たな問題として、電線同士の短絡の虞を低減可能な構成を提案する。
【図面の簡単な説明】
【００７８】
【図１】本発明の実施の形態に係るアッセンブリーの外観構成を示す斜視図。
【図２】アッセンブリーの分解斜視図。
【図３】（Ａ）はアッセンブリーの平面図、（Ｂ）はアッセンブリーの正面図。
【図４】（Ａ）は図３（Ａ）のＩＶＡ−ＩＶＡ線に沿う断面図、（Ｂ）は図３（Ａ）のＩＶＢ−ＩＶＢ線に沿う断面図、（Ｃ）は図３（Ａ）のＩＶＣ−ＩＶＣ線に沿う断面図。
【図５】本発明の実施の形態に係る圧着端子の外観構成を示す斜視図。
【図６】曲げ加工前の圧着端子の展開図。
【図７】圧着端子を５方向から視た図であって、同図（Ａ）は平面図、同図（Ｂ）は底面図、同図（Ｃ）はピン挿入方向から視た正面図、同図（Ｄ）は右側面図、同図（Ｅ）は左側面図。
【図８】図７（Ａ）のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ線に沿う拡大断面図。
【図９】図７（Ｄ）のＩＸ−ＩＸ線に沿う拡大断面図。
【図１０】本発明の実施の形態に係るＣＰＡホルダーの外観構成を示す斜視図。
【図１１】（Ａ）はＣＰＡホルダーの正面図、（Ｂ）はＣＰＡホルダーの右側面図。
【図１２】（Ａ）はＣＰＡホルダーの左側面図、（Ｂ）は図１１（Ａ）のＸＩＩＩＢ−ＸＩＩＩＢ線に沿う断面図、（Ｃ）はＣＰＡホルダーの背面図。
【図１３】本発明の本実施の形態に係るコネクタハウジングの外観構成を示す斜視図。
【図１４】（Ａ）はコネクタハウジングの平面図、（Ｂ）はコネクタハウジングの正面図。
【図１５】（Ａ）は図１４（Ａ）のＸＶＡ−ＸＶＡ線に沿う断面図、（Ｂ）は図１４（Ａ）のＸＶＢ−ＸＶＢ線に沿う断面図、（Ｃ）は図１４（Ａ）のＸＶＣ−ＸＶＣ線に沿う断面図。
【図１６】圧着端子の第２の面取り部のコネクタハウジングに対する矯正メカニズムを図解的に示す図。
【図１７】圧着端子の第１の面取り部のクラスターピンに対する矯正メカニズムを図解的に示す図。
【図１８】密閉型電動モータのハウジング内でのアッセンブリＡの組み込んだ状態を示す説明図。
【符号の説明】
【００７９】
Ａ  アッセンブリー
Ｗ  電線
Ｔ  コンタクト（圧着端子）
Ｈ  ＣＰＡホルダー
ＣＨ  コネクタハウジング
Ｐ  クラスターピン
Ｄ  ピン挿入方向
１  矩形筒
１Ｂ  底壁
１Ｌ  左側壁
１Ｒ  右側壁
１Ｕ  上壁
２  ワイヤーバレル
３Ｌ，３Ｒ  切り欠き
４Ｌ，４Ｒ  第１の面取り部
５Ｌ，５Ｒ  第２の面取り部
７  ランス
７Ａ  折り返し片
７Ｂ  切り起こし片
Ｂ  ベース
Ｂ２  余長部
Ｗ１  第１のウィング
Ｗ２  第２のウィング
１２  端子スタンド
２０  コンタクト収納室
２２  ピン挿入孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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