(57)【要約】【課題】キャビティ内に設けた易破断部を成形するための成形型部が成形後の易破断部に引っ掛かることなく、キャビティとコアーとによる金型を容易に分離開放できてインジェクション成形を容易に行うことができるようにして、易破断部の厚さを容易に破断し易く且つ注出口部外周面とリングバンド部内面との密着性を容易に制御できるようにした。【解決手段】天板部１と円筒部２と該円筒部２の筒内周に設けた螺子部２ａとリング状に連接した前記円筒部２と同じ直径を有する薄板状のリングバンド部４と、該リングバンド部４のリング内周下端にヒンジ線５ａを介して該リングバンド部４のリング内方中心に向かって略水平方向に延設した複数枚の係止板５とを備え、円筒部２と薄板状リングバンド部４に亘ってその一部外周の母線方向に切溝部７を備え、易破断部として該リングバンド部４の切溝部７により形成された抜き孔部８とその下端に繋ぎ部７ａとを設けた。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
天板部１と、円筒部２と、該円筒部２の筒内周に設けた螺子部２ａと、該円筒部２の下端部にリング状に連接した前記円筒部２と同じ直径を有する薄板状のリングバンド部４と、該リングバンド部４のリング内周下端にヒンジ５ａを介して該リングバンド部４のリング内方中心に向かって略水平方向に延設した複数枚の係止板５とを備えたプラスチックキャップにおいて、前記円筒部２の外周から薄板状リングバンド部４の外周に亘って一本の母線方向に直線状切溝部７が、該リングバンド部４の下端部に易破断可能な繋ぎ部７ａを残して設けられていることを特徴とする不正開封防止機能付きプラスチックキャップ。
【請求項２】
前記円筒部２と薄板状のリングバンド部４との連接部分の円周に沿って易破断可能なハーフカット部若しくは部分繋ぎ部３が設けられていることを特徴とする請求項１記載の不正開封防止機能付きプラスチックキャップ。
【請求項３】
前記直線状切溝部７が、断面Ｖ字状若しくはＵ字状に刻設されていることを特徴とする請求項１又は２記載の不正開封防止機能付きプラスチックキャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガラス瓶やプラスチックボトルなどの容器の注出口部を施蓋するプラスチックキャップに関し、容器内の内容物を不正開封から保護するための不正開封防止機能付きプラスチックキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の不正開封防止機能付きプラスチックキャップとしては、インジェクション成形方式により、各種の形態のキャップが製造され使用されている。
【０００３】
例えば、図５（ａ）〜（ｃ）の側面図に示すように、天板部１と、円周面に母線方向にローレット２ｂを刻設した円筒部２と、該円筒部２の筒内周に設けた螺子部（図示せず）と、該円筒部２の下端部に、必要に応じて設けたハーフカット線３を介してリング状に連接した薄板状のリングバンド部４と、該リングバンド部４の母線方向の一部に設けたリングバンド部４を容易に破断するための易破断部として切欠部６とを備え、該バンド部４のリング内周下端に沿うヒンジ線を介して、リング中心内方に向かって略水平方向から起立方向に折り曲げ可能に延設した複数枚の係止板（図示せず）を備えた各種形態の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣがある。
【０００４】
ところで、上記のような不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、キャップ円筒部２の螺子部をプラスチックボトルなどの容器の注出口部の外周に設けた螺子部に螺着しながら、リングバンド部４を該注出口部の外周にリング状に設けた凸部に嵌入して取り付けられるものであるが、その際に、バンド部４の下端内周に延設した複数枚の水平方向の係止板は、容器の注出口部の外周にリング状に設けた凸部を乗り越えて嵌入して起立方向に折り曲げられ、その係止板の先端部は注出口部の外周凸部の下部に係合して、キャップＣは、容器注出口部から外れないように係止閉栓されて取り付けられるようになっている。
【０００５】
そして、容器注出口部に螺着したキャップＣの円筒部２を開封方向に回転させると、円筒部２とリングバンド部４はともに、容器注出口部の上端方向に徐々に旋回移動し、容器の注出口部外周の凸部下部に係合している該バンド部の係止板には、バンド部の直径を拡張する水平姿勢方向への応力が掛かり、バンド部４の切欠部６にも拡張による張力が掛かり、やがて、バンド部４は切欠部６から破断して、不正開封が検知できるものである。
【０００６】
図５（ａ）に示すキャップＣは、キャップ円筒部２の直径に比較してバンド部４の直径が大きい外形のキャップであるが、このキャップＣをインジェクション成形する場合は、バンド部４の下端部をコアー金型とキャビィティ金型との互いのパーティングライン（金型分離線）として、コアー金型（雄型）がバンド部４の下方から該バンド部４内及びキャップ円筒部２内に嵌入し、キャビティー金型（雌型）が、そのキャップ円筒部２の上方より、該キャップ円筒部２及びバンド部４の外面を被覆するように配置されて、切欠部６は、キャビティー金型内に突出して設けた凸型部により成形されるものであり、このように円筒部２よりも直径の大きいバンド部４に繋ぎ部６ａのある切欠部６を設けることは、成形後のキャビティーとコアーとの分離開放のためにキャビティー金型を上方に引き上げる際に、キャビティー金型内に突出して設けた凸型部が成形された切欠部６に引っ掛かることなく金型を容易に分離開放でき、したがって、一般的にインジェクション成形方式におけるキャップ円筒部２の直径に比較してバンド部４の直径が大きい外形のキャップＣの成形は比較的容易である。
【０００７】
また、図５（ｂ）、（ｃ）に示すキャップＣのように、キャップ円筒部２とリングバンド部４のそれぞれ直径が同じ大きさのキャップの場合には、図５（ｂ）に示すように、リング状のバンド部４の母線方向の一部に縦方向のいずれにも繋ぎ部６ａのないハーフカット形式による切欠部６を設けたり、図５（ｃ）に示すように、バンド部４の上部に繋ぎ部６ａのある切欠部６を設けたりしていたが、キャップ円筒部２とバンド部４のそれぞれ直径が同じ外形のキャップであるために、成形後のキャビティーとコアーとの分離開放のためにキャビティー金型を上方に引き上げる際に、キャビティー金型内に突出して設けた切欠部６を成形するための凸型部が、成形後の切欠部６に引っ掛かり、金型を容易に分離開放できず、インジェクション成形方式におけるキャップ円筒部２とバンド部４のそれぞれ直径が同じ外形のキャップＣの成形は困難である。
【０００８】
また、図５（ｂ）に示す縦方向のいずれにも繋ぎ部のないハーフカット形式による切欠部６を設けた形態のキャップＣの場合、切欠部６のハーフカットの厚さが薄いと、そのハーフカット部分のプラスチックが伸びて不正開封防止性能が低下したり、厚いとキャップ円筒部２を回転して開封する際に、切欠部６のハーフカットが切れ難くなるなどの問題があり、成形金型の作成や成形制御上の困難性があった。
【０００９】
また、図５（ｃ）に示すバンド部４の上部に繋ぎ部６ａのある切欠部６を設けた形態のキャップの場合、切欠部６がバンド部４の下端側にあるため、バンド部４が開放し易く、容器注出口部外周面とバンド部４の内面との高い密着性が得られず、不正開封防止性能が著しく低下する問題があった。
【００１０】
以下に、公知の特許文献を記載する。
【特許文献１】実公昭４６−２４１４９号公報
【特許文献２】実公昭４６−２４１５１号公報
【特許文献３】ＵＳＰ．４５５０８４４号公報
【特許文献４】特開平８−４８３５０号公報
【特許文献５】特開平８−９１４０１号公報
【特許文献６】特開平１０−２１８２１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明は、キャップ円筒部とリングバンド部のそれぞれ直径が同じ大きさのキャップであって、リングバンド部に該バンド部を容易に破断可能な易破断部を設けた不正開封防止機能付きキャップにおいて、成形後のキャビティーとコアーとの分離開放のためにキャビティー金型を上方に引き上げる際に、キャビティー金型内に設けた易破断部を成形するための成形型部が成形後の易破断部に引っ掛かることなく、キャビティーとコアーとによる金型を容易に分離開放できて、成形品を取り出し易く、インジェクション成形による成形を容易に行うことができるようにするとともに、易破断部のハーフカットの厚さを容易に破断し易く、且つ容器注出口部の外周面とリングバンド部内面との高い密着性が得られる適正な薄さに容易に制御できる不正開封防止機能付きキャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の請求項１に係る発明は、天板部１と、円筒部２と、該円筒部２の筒内周に設け
た螺子部２ａと、該円筒部２の下端部にリング状に連接した前記円筒部２と同じ直径を有する薄板状のリングバンド部４と、該リングバンド部４のリング内周下端にヒンジ５ａを介して該リングバンド部４のリング内方中心に向かって略水平方向に延設した複数枚の係止板５とを備えたプラスチックキャップにおいて、前記円筒部２の外周から薄板状リングバンド部４の外周に亘って一本の母線方向に直線状切溝部７が、該リングバンド部４の下端部に易破断可能な繋ぎ部７ａを残して設けられていることを特徴とする不正開封防止機能付きプラスチックキャップである。
【００１３】
本発明の請求項２に係る発明は、上記請求項１に係る不正開封防止機能付きプラスチックキャップにおいて、前記円筒部２と薄板状のリングバンド部４との連接部分の円周に沿って易破断可能なハーフカット部若しくは部分繋ぎ部３が設けられていることを特徴とする不正開封防止機能付きプラスチックキャップである。
【００１４】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る不正開封防止機能付きプラスチックキャップにおいて、前記直線状切溝部７が、断面Ｖ字状若しくはＵ字状に刻設されていることを特徴とする不正開封防止機能付きプラスチックキャップである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップは、図１、図２、図３に示すように、天板部１と、円筒部２と、該円筒部２の筒内周に設けた螺子部２ａと、該円筒部２の下端部にハーフカット線３を介してリング状に連接した前記円筒部２と同じ直径を有する薄板状リングバンド部４と、該リングバンド部４のリング内周下端のヒンジ線５ａを介して該リングバンド部４のリング内方中心に向かって略水平方向に延設した複数枚の係止板５とを備えたプラスチックキャップである。
【００１６】
そのために、上記不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣの螺子部２ａを、図４に示すような、筒状側壁部１１と、その下部に底部１２と、筒状側壁部１１の上部に注出口部１３とを備えた容器Ｄの前記注出口部１３の外周に設けた螺子部１３ａに螺着しながら、キャップＣのリングバンド部４を、該注出口部１３の外周にリング状に設けた凸部１４に嵌入し、該バンド部４の下端内周に延設した水平方向の複数枚の係止板５を、容器Ｄの注出口部１３の前記凸部１４を乗り越えて嵌入し、係止板５の先端部５ｂをヒンジ栓５ａにて起立方向に折り曲げて、その係止板５の先端部５ｂを注出口部１４外周の前記凸部１４の下部に係合することにより、キャップＣは、容器Ｄの注出口部１３から外れないように係止閉栓されて取り付けることができる。
【００１７】
また、本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、図１、図２、図３に示すように、前記円筒部２の外周から薄板状リングバンド部４の外周に亘って、一本の母線方向に直線状切溝部７が設けられ、該直線状切溝部７は、リングバンド部４の下端部に易破断可能な繋ぎ部７ａを残して設けられていて、該繋ぎ部７ａによりリングバンド部４の易破断部が構成されている。
【００１８】
そのために、容器Ｄの注出口部１３に螺着したキャップＣの円筒部２を、開封方向に回転させると、円筒部２とリングバンド部４はともに、注出口部１３の上端方向に徐々に旋回移動して、容器Ｄの注出口部１３外周の凸部１４下部に係合しているリングバンド部４内周下端の各々係止板５の先端部５には、該凸部１４下部の当接により、該バンド部４の直径を拡張する水平姿勢方向への応力が掛かり、該バンド部４の下端部に設けた直線状切溝部７の下部にある繋ぎ部７ａにも拡張による張力が掛かり、やがて、該バンド部４は易破断部である繋ぎ部７ａにて破断して不正開封が検知できるものである。
【００１９】
そして、本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、インジェクション
成形の際には、図２の側断面図に示すように、リングバンド部４の下端部の水平方向をインジェクション成形用のコアー金型２１（雄型）とキャビィティ金型２２（雌型）との互いの接合・分離するパーティングライン２３（金型分離線）として成形され、コアー２１がリングバンド部４の下方から、該バンド部４内及びキャップ円筒部２内に嵌入し、キャビティ２２が、そのキャップ円筒部２の上方より、該キャップ円筒部２及びバンド部４の外面を被覆するように配置されて、例えばキャビティ２２の上部にある溶融樹脂インジェクション孔部２４より溶融樹脂を注入することによりキャップＣが成形される。
【００２０】
そして、該キャップＣのリングバンド部４の易破断部であるリングバンド部４の母線方向に設けた切溝部７は、図１、図２に示すように、該リングバンド部４上部のキャップ円筒部２の母線方向に設けた切溝部７に対して母線方向に直線的に連続形成されており、該リングバンド部４の切溝部７下部の繋ぎ部７ａは、前記コアー２１の凸型部分とキャビティ２２内に突出して設けた凸型部２２ａとにより成形され、また、リングバンド部４の切溝部７には該リングバンド部４が円筒部２の厚さよりも薄肉状であるために抜き孔部８が成形されているものである。
【００２１】
このように、円筒部２外周の母線方向と、該円筒部２より薄肉状のリングバンド部４外周のそれぞれ母線方向に、互いに連続する直線的に同一溝幅（あるいは上方の円筒部２方向に徐々に広幅）の切溝部７を設けてあるため、キャップ円筒部２とリングバンド部４のそれぞれ直径が同じ大きさのキャップＣであっても、成形後のキャップＣを取り出すための前記コアー２１とキャビティ２２との分離開放のためにキャビティ２２をパーティングライン２３から上方に引き上げる際に、成形後の切溝部７が、キャップ円筒部２とリングバンド部４とに亘って連続して直線的に同一溝幅（あるいは上方の円筒部２方向に徐々に広幅）となっているため、キャビティ２２内の切溝部７及び繋ぎ部７ａを成形するための凸型部２２ａが、切溝部７及びリングバンド部４が薄肉状であるために生じる抜き孔部８などに引っ掛かることなく、円滑に上方に引き上げることができ、コア２１とキャビティ２２とによる金型を容易に分離開放でき、成形品を取り出し易く、インジェクション成形による成形を容易に行うことができるものである。
【００２２】
また、本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、リングバンド部４の易破断部として薄板状のリングバンド部４に成形した切溝部７による抜き孔部８及び繋ぎ部７ａとしたので、繋ぎ部７ａの厚さ（リングバンド部４下端部から抜き孔部８までの高さ）を、容易に破断し易い薄さ（高さ）に設定でき、且つ、容器Ｄの注出口部１３外周面と、リングバンド部４内面との高い密着性が得られる適正な薄さに容易に制御することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップについて、図１に示す本発明の一例を説明する側面図、図２に示すそのＡ−Ａ側断面図、図３に示すそのＢ−Ｂ側断面図に基づいて以下に詳細に説明する。
【００２４】
本発明のプラスチックキャップＣは、図１、図２に示すように、天板部１と、該天板部１の内面に設けたインナーリング部１ａと、円周面に母線方向にローレット２ｂを刻設した円筒部２と、該円筒部２の筒内周に設けた螺子部２ａと、該円筒部２の下端部に、必要に応じて設けたハーフカット線３を介して、リング状に連接した薄板状のリングバンド部４と、該リングバンド部４の母線方向の一部に設けたリングバンド部４を容易に破断するための易破断部として突出部７とを備えている。
【００２５】
前記リングバンド部４には、図２、図３に示すように、そのリング内周の下端縁に沿うヒンジ線５ａ（折り曲げ部）を介して、リング中心内方に向かって、略水平方向（又はリ
ング内方に向かって僅かに高く傾斜する方向）から起立する方向（図２に図示する矢印方向）に折り曲げ可能に延設した複数枚の係止板５を備えている。
【００２６】
本発明のプラスチックキャップＣは、図４に示すように、キャップ円筒部２の螺子部２ａを、プラスチックボトルなどの容器Ｄの注出口部１３の外周に設けた螺子部１３ａに、螺着Ｓ1 方向に回転させて螺着しながら、該キャップＣを螺着方向の回転により容器Ｄの注出口部１３に沿って下方に移動させ、該キャップＣの移動とともに下方へ移動するリングバンド部４を、該注出口部１３の外周にリング状に設けた凸部１４に乗り越えてるようにして嵌入して取り付けられる。
【００２７】
その際に、前記リングバンド部４内周の下端縁に沿ってヒンジ線５ａを介して延設した複数枚の水平方向の係止板５は、図４に示すように、容器Ｄの注出口部１３の外周にリング状に設けた凸部１４を乗り越えて嵌入し、そして、その際に、図４に示すように、各々係止板５は起立方向に折り曲げられ、その各々係止板５の先端部５ｂは、注出口部１３の外周凸部１４の下部（庇部）に下側から上向きに当接して係合する。そのため、キャップＣは、容器注出口部１３から外れないように係止閉栓されて容器Ｄに取り付けられるようになっている。そしてキャップＣの天板部１内面のインナーリング１ａは、容器Ｄの注出口部１３の先端開口部に密封状態に嵌合する。なお、容器注出口部１３の内部には、必要に応じてプルリングにより開封可能なプルリング付き薄膜部を設けることができる。
【００２８】
容器Ｄの注出口部１３に螺着した本発明の上記不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、その円筒部２を開封Ｓ2 方向に回転させると、円筒部２とリングバンド部４はともに、容器注出口部１３の上端方向に徐々に旋回移動する。
【００２９】
そして、容器注出口部１３外周の凸部１４下部に先端部５ｂが係合しているリングバンド部４に連設している各々係止板５には、該バンド部４の直径を拡張する水平姿勢方向への応力が掛かり、該バンド部４の切溝部７（抜き孔部８）及び及びその下端の繋ぎ部７ａにも拡張による張力が掛かり、やがて、該リングバンド部４は、前記切溝部７下端部の繋ぎ部７ａから破断するので、キャップＣが開封されたことを外観的に容易に確認することできる。
【００３０】
なお、本発明における円筒部２からリングバンド部４に亘って母線方向に形成される切溝部７の外形形状は、インジェクション成形用のキャビティ２２内に突出する切溝部７を成形するための凸型部２２ａが、上方への型抜き移動において成形体に引っ掛かることなく、型抜き移動し易い形状であれば、特に限定されるものではないが、例えば、図１に示すように、円筒部２からリングバンド部４に亘る切溝部７が、同一幅の直線形状であって断面Ｖ字状又はＵ字状などであってもよいし、リングバンド部４から円筒部２に亘って徐々に幅広となる直線形状であってもよい。
【００３１】
本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣのリングバンド部４の易破断部であるリングバンド部４の母線方向に設けた切溝部７は、図１、図２に示すように、該リングバンド部４上部のキャップ円筒部２の母線方向に設けた切溝部７に対して母線方向に直線的に連続形成されている。
【００３２】
該リングバンド部４の切溝部７下部の繋ぎ部７ａは、前記コアー２１の凸型部分とキャビティ２２内に突出して設けた凸型部２２ａとにより成形され、また、リングバンド部４の切溝部７には、該リングバンド部４が円筒部２の厚さよりも薄肉状であるために抜き孔部８が成形されているものである。
【００３３】
本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣをインジェクション成形する際
には、図２の側断面図に示すように、リングバンド部４の下端部の水平方向をインジェクション成形用のコアー金型２１（雄型）とキャビィティ金型２２（雌型）との互いの接合・分離するパーティングライン２３（金型分離線）として成形され、コアー２１がリングバンド部４の下方から、該バンド部４内及びキャップ円筒部２内に嵌入し、キャビティ２２が、そのキャップ円筒部２の上方より、該キャップ円筒部２及びバンド部４の外面を被覆するように配置されて、例えばキャビティ２２の上部にある溶融樹脂インジェクション孔部２４より溶融樹脂を注入することによりキャップＣが成形されて、該円筒部２の切溝部７及びバンド部４の易破断部である切溝部７及び繋ぎ部７ａは、前記コアー２１の凸型部分とキャビティ２２内に突出して設けた凸型部２２ａとにより成形されるものである。
【００３４】
そして、インジェクション成形後のキャップＣを金型内から取り出す際には、前記キャビティ２２を上昇移動させ、前記コアー２１とキャビティ２２とをパーティングライン２３を介して分離して金型を開放して取り出す。
【００３５】
本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、そのキャップ円筒部２外周の母線方向と、該円筒部２より薄肉状のリングバンド部４外周のそれぞれ母線方向に、互いに連続する直線的に同一溝幅（あるいは上方の円筒部２方向に徐々に広幅）の切溝部７を設けてあり、成形後のキャップＣを取り出すための前記コアー２１とキャビティ２２との分離開放のためにキャビティ２２をパーティングライン２３から上方に引き上げる際に、成形後の切溝部７が、キャップ円筒部２とリングバンド部４とに亘って連続して直線的に同一溝幅（あるいは上方の円筒部２方向に徐々に広幅）となっているため、キャビティ２２内の切溝部７及び繋ぎ部７ａを成形するための凸型部２２ａが、切溝部７及びリングバンド部４が薄肉状であるために生じる抜き孔部８などに引っ掛かることなく、円滑に上方に引き上げることができ、コア２１とキャビティ２２とによる金型を容易に分離開放でき、成形品を取り出し易く、インジェクション成形を容易に行うことができる。
【００３６】
また、本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップＣは、リングバンド部４の易破断部として、薄板状のリングバンド部４に成形した切溝部７による抜き孔部８及び繋ぎ部７ａとしたので、繋ぎ部７ａの厚さ（リングバンド部４下端部から抜き孔部８までの高さ）を、容易に破断し易い薄さ（高さ）に設定でき、容器Ｄの注出口部１３外周面と、リングバンド部４内面との高い密着性が得られる適正な薄さに容易に制御することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップの一例を示す側面図。
【図２】本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップの一例を示すＡ−Ａ側断面図。
【図３】本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップの一例を示すＢ−Ｂ側断面図。
【図４】本発明の不正開封防止機能付きプラスチックキャップを容器の注出口部に取り付けた状態を説明する側断面図。
【図５】従来の不正開封防止機能付きプラスチックキャップを説明する側面図。
【符号の説明】
【００３８】
Ｃ…不正開封防止機能付きプラスチックキャップ
Ｄ…容器
１…天板部  ２…円筒部  ２ａ…螺子部  ３…ハーフカット線  ４…リングバンド部
５…係止板  ５ａ…ヒンジ線  ５ｂ…係止板先端部  ６…切欠部  ６ａ…繋ぎ部
７…切溝部  ７ａ…繋ぎ部  ８…抜き孔部
１１…筒状側壁部  １２…底部  １３…注出口部１３  １３ａ…螺子部
２１…コアー金型  ２２…キャビティ金型  ２２ａ…キャビティ内凸型部
２３…金型のパーティングライン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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