(57)【要約】    【目的】  庫内を密封するパッキンを加温し、結露を防止するヒータ線を、より低温となる下方部において二重に配線することにより、適切なヒータ効果を有する貯蔵庫を提供する。    【構成】  扉枠１９に配線され、パッキン１３の結露を防止するヒータ線３６が、接合部３８より下方（図５中、４１）において扉枠１９に沿って二重に配線されるとともに、接合部３８より上方（図５中、４０）においては扉枠１９に沿って一重に配線されるように構成する。    【選択図】  図５
2005180883.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲を断熱パネルで囲まれた断熱箱体と、
前記断熱箱体の一側面に形成された開口部と、
前記開口部を開閉する断熱開閉扉と、
前記開口部の周囲に形成された扉枠と、
前記断熱開閉扉の周囲に設けられ、閉扉時に庫内の冷気が漏れ出さないように密封するパッキンと、
前記扉枠に設けられ、前記パッキンの結露を防止するとともに、両端がリード線を介して電源に接続されているヒータ線とを有する貯蔵庫において、
前記ヒータ線と前記リード線とを接合する接合部を有し、
前記ヒータ線は、前記接合部より下方において前記扉枠に沿って二重に配線されるとともに、接合部より上方において扉枠に沿って一重に配線されていることを特徴とする貯蔵庫。
【請求項２】
前記ヒータ線は、前記接合部より上方において連続して配線されていることを特徴とする請求項１に記載の貯蔵庫。
【請求項３】
前記ヒータ線は、樹脂材と熱伝導材の二層構造からなるヒータプレートを介して前記パッキンに当接され、
前記熱伝導材が前記ヒータ線に当接されるとともに、前記樹脂材が前記パッキンに当接されることによりパッキンを加熱させることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫。
【請求項４】
周囲を断熱パネルで囲まれた断熱箱体と、
前記断熱箱体の一側面に形成された開口部と、
前記開口部を開閉する断熱開閉扉と、
前記開口部の周囲に形成された扉枠と、
閉扉時に庫内の冷気が漏れ出さないように密封するパッキンと、
前記パッキンの結露を防止するとともに、両端がリード線を介して電源に接続されているヒータ線とを有する貯蔵庫において、
前記ヒータ線、ヒータ線に当接されたヒータプレート、及びヒータプレートに当接固定された前記パッキンは、前記断熱開閉扉又は前記扉枠に配設されていることを特徴とする貯蔵庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、庫内を密封するパッキンの結露を防止するためのヒータ線を有する貯蔵庫に関し、特に、下方部においてヒータ線を二重に配線することにより適切なヒータ効果を有することとした貯蔵庫に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、プレハブ式冷蔵庫及び冷凍庫等に代表される貯蔵庫においては、庫内と庫外の温度差により、扉と庫体間に介在するパッキン部に結露した水分が凍結し、扉の開閉ができなくなったり、パッキンが外れてしまうことを防止する為に、結露防止用のヒータがパッキン付近に取り付けられている。例えば、特開平９−１４５２３２号公報には、冷凍庫等の庫口用開口部の四方に一条のヒータ線用溝を開設し、庫口用開口部の四周にヒータ線を配線した冷凍庫の庫口枠構造について記載されている。
【特許文献１】特開平９−１４５２３２号公報（第３頁、図５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、一般的に庫口用開口部の上方と下方とでは、対流等の関係により下方は上方に比べ、より低温状態となっている。従って、前記した特許文献１にかかる冷凍庫の庫口枠構造では、下方のパッキン部分の結露を防止する為に、ヒータ線の発熱量を増加させると、上方のパッキン部分では過熱状態となる。それにより、上方のパッキン及びその周辺部分が熱によって変形したり、更には発火の原因となる虞もあった。
また、ヒータ線の表面材は一般的に塩化ビニール系のものが使用されているが、これらのヒータ線においては、単位面積あたりの発熱量（以下、ワット密度とする）は８Ｗ／ｍ2以下で使用しなければならなかった。従って、ワット密度をそれ以上の値とする為には、シリコン系の表面材によるヒータ線を使用しなければならず、コストの上昇を招くこととなっていた。更に、ワット密度を大きくすることはヒータの寿命を短くする結果にもなっていた。
本発明は、前記従来の技術における問題点を解消するためになされたものであり、上方に比べ低温状態で結露し易く、より多くの熱量が必要となる下方部において、ヒータ線のワット密度を大きくすることなくパッキン及びその周辺部に与える熱量を大きくすることができるので、安全に使用可能であり、且つ適切なヒータ効果を得ることができる貯蔵庫を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前記目的を達成するために、請求項１に係る貯蔵庫は、周囲を断熱パネルで囲まれた断熱箱体と、前記断熱箱体の一側面に形成された開口部と、前記開口部を開閉する断熱開閉扉と、前記開口部の周囲に形成された扉枠と、前記断熱開閉扉の周囲に設けられ、閉扉時に庫内の冷気が漏れ出さないように密封するパッキンと、前記扉枠に設けられ、前記パッキンの結露を防止するとともに、両端がリード線を介して電源に接続されているヒータ線とを有する貯蔵庫において、前記ヒータ線と前記リード線とを接合する接合部を有し、前記ヒータ線は、前記接合部より下方において前記扉枠に沿って二重に配線されるとともに、接合部より上方において扉枠に沿って一重に配線されていることを特徴とする。
【０００５】
また、請求項２に係る貯蔵庫は、請求項１に記載の貯蔵庫において、前記ヒータ線は、前記接合部より上方において連続して配線されていることを特徴とする。
【０００６】
また、請求項３に係る貯蔵庫は、請求項１又は請求項２に記載の貯蔵庫において、前記ヒータ線は、樹脂材と熱伝導材の二層構造からなるヒータプレートを介して前記パッキンに当接され、前記熱伝導材が前記ヒータ線に当接されるとともに、前記樹脂材が前記パッキンに当接されることによりパッキンを加熱させることを特徴とする。
【０００７】
また、請求項４に係る貯蔵庫は、周囲を断熱パネルで囲まれた断熱箱体と、前記断熱箱体の一側面に形成された開口部と、前記開口部を開閉する断熱開閉扉と、前記開口部の周囲に形成された扉枠と、閉扉時に庫内の冷気が漏れ出さないように密封するパッキンと、前記パッキンの結露を防止するとともに、両端がリード線を介して電源に接続されているヒータ線とを有する貯蔵庫において、前記ヒータ線、ヒータ線に当接されたヒータプレート、及びヒータプレートに当接固定された前記パッキンは、前記断熱開閉扉又は前記扉枠に配設されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１に係る貯蔵庫では、パッキンの結露を防止するヒータ線は、接合部より下方において扉枠に沿って二重に配線されるとともに、接合部より上方において扉枠に沿って一重に配線されているので、対流等の影響により上方に比べ結露しやすい下方において、ヒータのワット密度を変化させることなくパッキンに対して付与する熱量を増加させることが可能である。従って、必要な部分のみを重点的に加熱する適切なヒータ効果を得ることができるので、上方部分が過熱状態となることなく安全に使用可能となる。また、ワット密度を高くする必要がないので、ヒータ寿命を長く保つことが可能である。
【０００９】
また、請求項２に係る貯蔵庫では、ヒータ線は、接合部より上方において連続して配線されているので、接合部間においてヒータ線が設けられていない部分を生じさせることなく、パッキン全体に対してヒータ効果をもたらすことが可能である。
【００１０】
また、請求項３に係る貯蔵庫では、ヒータ線は、樹脂材と熱伝導材の二層構造からなるヒータプレートを介してパッキンに当接され、且つ、熱伝導材がヒータ線に当接されるとともに、樹脂材がパッキンに当接されることによりパッキンを加熱させている。従って、熱伝導材のみで形成した場合に比べ、外気と接する部分が熱伝導率の低い樹脂材により形成されているので、庫内の冷気を庫外に伝え難くすることができる。また、樹脂材のみで形成した場合に比べ、ヒータ線と当接している部分が熱伝導率の高い熱伝導材であるので、ヒータ線の熱を効率よくパッキンに伝達することが可能であり、且つ、ヒータプレートのヒータ線にあたる部分のみが集中加熱されることを防止することができる。
【００１１】
更に、請求項４に係る貯蔵庫では、パッキンの結露を防止するヒータ線と、ヒータ線に当接されたヒータプレートと、ヒータプレートに当接固定されたパッキンとが、断熱開閉扉又は扉枠に配設されているので、ヒータ線にてパッキンを確実に加熱することが可能である。また、断熱開閉扉が開いた状態であってもパッキンを加熱状態にすることが可能である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明に係る貯蔵庫についてプレハブ式冷凍庫１に具体化した第１及び第２実施形態を図面に基づき詳細に説明する。先ず、第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫１について図１に基づいて説明する。図１は、本実施形態に係るプレハブ式冷凍庫の斜視図である。
図１に示すように、プレハブ式冷凍庫１は、断熱パネル２が複数枚連結され、天井３及び側壁４を構成している。側壁４の前面５には、貯蔵物の搬入、搬出のための開口部７を有しており、開口部７には断熱開閉扉８が開閉自在に取り付けられている。断熱開閉扉８はヒンジ等を介して揺動開閉可能に装着されており、ロック部材９により閉鎖状態にロックされるようになっている。また、庫内の冷却を行う冷凍空気調和機１０が、それぞれ室内機１１と室外機１２とに分離して設置されている。尚、冷凍空気調和機１０については、既に公知であり、その詳細の説明については省略する。
【００１３】
断熱開閉扉８の周縁部には、後述するパッキン１３が取り付けられており、閉扉時に断熱開閉扉８に密着して、庫内の冷気が漏れ出さないように密封する（図３参照）。また、第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫１は、開口部７の四方が側壁４により囲まれた所謂ステップインタイプの貯蔵庫である。
【００１４】
次に、第１実施形態に係る断熱開閉扉８及び開口部７の構造について図２乃至図４を用いて詳細について説明する。図２は、第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫の開口部周辺を示した正面図である。図３は断熱開閉扉の閉扉時において、図２の線Ａ−Ａで開口部を形成する扉枠を切断した矢視断面図である。図４は図３の特にヒータプレート付近について示した分解断面図である。
【００１５】
側壁４を形成する断熱パネル２は、その周縁を形成する側面壁１５、庫外に面する表面壁１６、庫内に面する裏面壁１７、及びその中空部に充填された断熱材１８とにより基本的に構成されている。組み立てに際しては、側面壁１５、表面壁１６、及び裏面壁１７とで形成される空間内にウレタンフォーム等の断熱材１８を充填することにより形成される。そして、側壁４の前面５に設けられた開口部７には、その周囲を被覆する扉枠１９が取り付けられている。扉枠１９は、電気絶縁性の硬質発泡合成樹脂製であり、略断面Ｌ字状からなる。
【００１６】
ここで、扉枠１９には、外側面２０に断面略Ｕ字状の２条のヒータ線用溝２１、２２が互いに平行にかつ長手通し状に設けられている。そして、ヒータ線用溝２１、２２をそれぞれ被覆するようにして板状のヒータプレート２３がその上に取り付けられている。ヒータプレート２３は、その一面がヒータ線用溝２１、２２内に配線されるヒータ線３６及びリード線３７（図５参照）に接触されるとともに、断熱開閉扉８を閉扉した際には、その反対面が断熱開閉扉８に取り付けられたパッキング１３に当接されるように設けられている（図３参照）。また、ヒータ線用溝２１、２２の両側には、更にヒータプレート２３を取り付ける為の係合溝２５、２６が形成されている。
ここで、ヒータプレート２３は、平板部２８と、平板部２８の両側部に一体に形成された差込脚２９、３０とから基本的に構成されている。また、差込脚２９、３０のそれぞれ先端部には係合片３１、３２が凸状に形成されている。更に、平板部２８は、ポリプロピレン等の樹脂材と、熱伝率の高いアルミニウム等の熱伝導材との二層構造により形成されている。具体的には、樹脂材により差込脚２９、３０と一体に形成された樹脂プレート３３の内側に、アルミニウム製のアルミプレート３４の一面が広く接触された状態で互いに固定されている（図４参照）。
【００１７】
ヒータプレート３２は、ヒータ線用溝２１、２２にそれぞれリード線３７及びヒータ線３６を嵌入させた後、差込脚２９、３０をそれぞれ係合溝２５、２６に差し込み、差込脚２９、３０の先端部に形成された係合片３１、３２を係合溝２５、２６に係合させることによって扉枠１９に取り付けられる。そして、アルミプレート３４がヒータ線３６及びリード線３７に当接されるとともに、断熱開閉扉８を閉扉した際には樹脂プレート３３がパッキン１３に当接されるように構成されている。
【００１８】
ここで、扉枠１９のヒータ線用溝２１、２２に配線されるヒータ部３５について図５を用いて詳細に説明する。図５は扉枠に配線されたヒータ部について示した模式図である。
ヒータ部３５は、発熱部分であるヒータ線３６、ヒータ線３６に給電を行うリード線３７、及びヒータ線３６とリード線３７とを繋ぐ接合部３８とから構成されている。
【００１９】
リード線３７は、図５に示すように、先ず、電源部（図示せず）に接続された上方より扉枠１９に沿って開口部７の上縁から側縁へ配線され、更に、側縁に沿って下方へと配線された後、接合部３８に接続されている。次に、リード線３７に接続された接合部３８よりヒータ線３６が下方へと配線され、扉枠１９に沿って開口部の下縁へと導かれる。そして、下縁中央部の折り返し部３９より１８０度反転し、扉枠１９に沿って今度は上方へと配線される。反転されたヒータ線３６は、開口部７の側縁から上縁に沿って連続して配線されている。
【００２０】
従って、ヒータ線３６及びヒータプレート２３によりパッキン１３を加温することができるので、庫内と庫外の温度差により扉と庫体間に介在するパッキン１３に結露した水分が凍結することを防止できる。それにより、扉の開閉を確実に行うことができ、また、パッキン１３が外れることについても防止することができる。
また、ヒータプレート３２は、アルミプレート３４がヒータ線３６に当接されるとともに、樹脂プレート３３がパッキン１３に当接されることによりパッキン１３を加温している。従って、アルミニウムのみで形成した場合に比べ、外気に接する部分が熱伝導率の低い樹脂材で成形されているので、庫内の冷気を庫外に伝え難くなっている。また、樹脂材のみで形成した場合に比べ、ヒータ線３６と接している部分が、熱伝導率の高いアルミニウム製であり、且つ、アルミニウム製の部分（アルミプレート３４）と樹脂プレート３３は、広い面で接触されているので、ヒータ線３６の熱を効率よく樹脂プレート３３に伝達することができる。それにより、パッキン１３に対して効率よくヒータ線３６による熱を伝達し、且つ、ヒータプレート３２のヒータ線３６にあたる部分のみが集中加熱されることを防止することができる。
【００２１】
更に、扉枠１９に配線されるヒータ部３５の発熱部分にあたるヒータ線３６は、接合部３８より下方（図５中、４１）において扉枠１９に沿って二重に配線されている。また、接合部３８より上方（図５中、４０）においては扉枠１９に沿って一重に配線されている。従って、対流等の影響により上方に比べ低温となり結露しやすい下方において、ヒータ線３６のワット密度を上げることなくパッキン１３に付与する熱量を増加させることが可能である。それにより、上方（図５中、４０）が必要以上の発熱により過熱状態となることなく、安全に使用可能となり、また、ワット密度を上昇させる必要がないのでヒータ寿命を長く保つことが可能である。
また、ヒータ線３６は、接合部３８より上方（図５中、４０）において扉枠１９に沿って連続して配線されているので、パッキン１３全体に対してヒータ効果をもたらすことが可能である。
【００２２】
次に、断熱開閉扉７の構造について図３及び図４を用いて説明する。断熱開閉扉８は、開口部７に開閉自在に取り付けられ、閉扉時において前記扉枠１９に接する。その全体は、断熱開閉扉７は扉の外周面を形成する扉フレーム４５、閉扉時に庫内に面する内側扉パネル４６、庫外に面する外側扉パネル４７、及びその中空部に充填された断熱材４８とにより基本的に構成されている。
また、断熱開閉扉８の裏面側は、その周縁を除いた中央部分４９が厚肉に形成され（図１参照）、断熱開閉扉８の閉鎖時には、扉裏面の上縁、左右の側縁、及び下縁が、開口部７の口縁における上縁、左右の側縁、及び下縁に当接するようになっており、更に、断熱開閉扉８の裏面における四方の周囲にわたって、弾性素材を筒状に押出成形してなるパッキン１３が装着されている。
【００２３】
更に、扉フレーム４５には、内側扉パネル４６を嵌着する嵌着部５０、外側扉パネル４７を嵌着する嵌着部５１、及びパッキン１３を固定する差込溝５２が形成されている。ここで、差込溝５２は、中央部分４９を囲むように断熱開閉扉８の周囲に形成されている。
組み立てに際しては、扉周縁部を構成する扉フレーム４５の嵌着部５０に内側扉パネル４６を嵌着し、外側扉パネル４７を嵌着部５１に嵌着して内部にウレタンフォーム等の断熱材４８を充填して断熱開閉扉８を構成するものである。
【００２４】
パッキン１３は、図４に示すように、内部に３層の空気層５５、５６、５７を有しており、底部には差込部５８が設けられている。差込部５８は、先端部よりパッキン１３側に所定の傾きを持って広がる傾斜部５９を有し、その終端部分には抜け防止用の係止部６０を有している。
パッキン１３を取り付ける際には、差込部５８を扉フレーム４５の差込溝５２に挿嵌し、係止部６０をそれぞれ差込溝５２に形成された係合片６１と係合させることによりパッキン１３が扉フレーム４５から抜けることを防止する（図４参照）。
【００２５】
尚、前記実施形態の説明においては、図３及び図４を用いて扉枠１９の正面から見て左縁部（図２中、左側部分）のみを説明したが、上縁部、下縁部及び右縁部（それぞれ図２中、上側部分、下側部分、右側部分）に関しても、左縁部と同一の構成を有する。従って、ここでは、その説明を省略する。
【００２６】
以上詳細に説明したとおり、第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫１では、扉枠１９に配線されるヒータ部３５の発熱部分にあたるヒータ線３６は、接合部３８より下方（図５中、４１）において扉枠１９に沿って二重に配線されるとともに、接合部３８より上方（図５中、４０）においては扉枠１９に沿って一重に配線されているので、対流等の影響により上方に比べ低温となり結露しやすい下方において、ヒータ線３６のワット密度を上昇させることなくパッキン１３に付与する熱量を増加させることが可能である。それにより、上方（図５中、４０）が必要以上の発熱により過熱状態となることなく、安全に使用可能となり、また、ワット密度を上昇させる必要がないのでヒータ寿命を長く保つことが可能である。
また、ヒータ線３６は、接合部３８より上方（図５中、４０）において扉枠１９に沿って連続して配線されているので、パッキン１３全体に対してヒータ効果をもたらすことが可能である。
更に、ヒータプレート３２は、アルミプレート３４がヒータ線３６に当接されるとともに、樹脂プレート３３がパッキン１３に当接されることによりパッキン１３を加温しているので、アルミニウムのみで形成した場合に比べ、外気に接する部分が熱伝導率の低い樹脂材で成形されているので、庫内の冷気を庫外に伝え難くなっている。また、樹脂材のみで形成した場合に比べ、ヒータ線３６と接している部分が、熱伝導率の高いアルミニウム製であり、且つ、アルミニウム製の部分（アルミプレート３４）と樹脂プレート３３は、広い面で接触されているので、ヒータ線３６の熱を効率よく樹脂プレート３３に伝達することができる。それにより、パッキン１３に対して効率よくヒータ線３６による熱を伝達し、且つ、ヒータプレート３２のヒータ線３６にあたる部分のみが集中加熱されることを防止することができる。
【００２７】
尚、本発明は前記第１実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、第１実施形態においては、ステップインタイプのプレハブ式冷凍庫１について述べたが、庫外から庫内へと台車等で貯蔵物の出し入れを行うために、開口部床面に敷居を形成せず、出入口の下縁部が設置面に対して開口された所謂ロールインタイプのプレハブ式冷凍庫について適用することも可能である。その際の、ヒータ線及びリード線の配線に関して図６に示すような配線にすることが可能である。図６はロールインタイプのプレハブ冷凍庫におけるヒータ部について示した模式図である。
【００２８】
図６に示すように、ロールインタイプのプレハブ式冷凍庫のヒータ部に関しては、発熱部分であるヒータ線６６、ヒータ線６６に給電を行うリード線６７、及びヒータ線６６とリード線６７を繋ぐ接合部６８とから構成されている。
リード線６７は、先ず、電源部（図示せず）に接続された上方より扉枠に沿って開口部の上縁から側縁へ配線され、続いて、側縁に配線されたリード線６７は扉枠に沿って下方へと配線された後、接合部６８に接続されている。次に、リード線６７に接続された接合部６８よりヒータ線６６が下方へと配線され、側縁の最下点６９において１８０度反転し、扉枠に沿って今度は上方へと配線される。更に、反転されたヒータ線６６は、開口部の側縁から上縁に沿って連続して配線されている。
【００２９】
前記配線によりロールインタイプのプレハブ式冷凍庫においても、第１実施形態と同様に、ヒータ線６８は接合部６８より下方（図６中、７１）において扉枠に沿って二重に配線される。また、接合部６８より上方（図６中、７０）においては扉枠に沿って一重に配線される。従って、対流等の影響により上方に比べ低温となり結露しやすい下方において、ヒータ線６６のワット密度を上げることなくパッキンに付与する熱量を増加させることが可能である。それにより、上方（図７中、７０）が必要以上の発熱により過熱状態となることなく、安全に使用可能となり、また、ワット密度を上昇させる必要がないのでヒータ寿命を長く保つことが可能である。
また、ヒータ線６６は、接合部６８より上方（図７中、７０）において扉枠に沿って連続して配線されているので、パッキン全体に対してヒータ効果をもたらすことが可能である。
【００３０】
次に、第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫について、図７に基づき説明する。ここに、図７は第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫の特にパッキン付近について示した断面図である。
尚、第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫は、基本的に、前記第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫１と同一の構成を有しており、第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫１では、断熱開閉扉８の周囲を形成する扉フレーム４５にパッキン１３が取り付けられるように構成しているが、第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫では、パッキン１３を側壁４の開口部７に形成された扉枠１９に、ヒータプレート７５とともに取り付けられるように構成している点で、第１実施形態のプレハブ式冷凍庫１とは異なるだけであり、残余の構成については第１実施形態のプレハブ式冷凍庫１と同一の構成を有する。
従って、以下の説明においては、第２実施形態に特有の構成に着目して説明することとし、第１実施形態のプレハブ式冷凍庫１に使用されている同一の構成要素、部材については同一の番号を付して説明することとする。
【００３１】
第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫においては、図７に示すようにヒータ線３６及びリード線３７が配線されるヒータ線用溝２１、２２が形成された扉枠１９において、ヒータ線用溝２１、２２をそれぞれ被覆するようにして板状のヒータプレート７５がその上に取り付けられている。
ここで、ヒータプレート７５は、平板部７６と、平板部７６の両側部に一体に形成された差込脚７７、７８と、平板部７６の中央に設けられた差込溝７９とから基本的に構成されている。また、差込脚７７、７８のそれぞれ先端部には係合片８０、８１が凸状に形成されている。ヒータプレート７５は、ヒータ線用溝２１、２２にそれぞれリード線３７及びヒータ線３６を嵌入させた後、差込脚７７、７８をそれぞれ係合溝２５、２６に差し込み、差込脚７７、７８の先端部に形成された係合片８０、８１を係合溝２５、２６に係合させることによって扉枠１９に取り付けられる。
尚、ヒータプレート７５は、例えばアルミニウム合金製形材あるいはステンレス鋼製板等の熱伝導性の大きい部材にて形成されている。
【００３２】
パッキン１３は、第１実施形態と同様に、内部に３層の空気層５５、５６、５７を有しており、底部には差込部５８が設けられている。そして、第２実施形態においてパッキン１３を取り付ける際には、差込部５８をヒータプレート７５の差込溝７９に挿嵌することにより、パッキン１３は扉枠１９側に取り付けられる。従って、ヒータ線３６、ヒータプレート７５、及びパッキン１３はすべて扉枠１９に配設されることとなる。
【００３３】
従って、第２実施形態に係るプレハブ式冷凍庫では、パッキン１３をヒータプレート７５に取り付けることにより、ヒータ線３６からの熱をヒータプレート７５を介して確実にパッキン１３に伝達することが可能である。即ち、閉扉時においてパッキン１３が外部からの負荷により変形した場合であっても、パッキン１３とヒータプレート７５は確実に接触されるので、常にパッキン１３を加温することが可能である。
更に、断熱開閉扉８を開けた状態においても、ヒータプレート７５とパッキン１３が接触され、パッキン１３を加温できるので、冷気等による結露を防止することができる。
【００３４】
尚、本発明は前記第２実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲内で種々の改良、変形が可能であることは言うまでもない。
例えば、前記第２実施形態においては、ヒータ線３６、ヒータプレート７５、及びパッキン１３を扉枠１９にすべて配設されるように構成しているが、ヒータ線３６、ヒータプレート７５、及びパッキン１３を断熱開閉扉８側に配設されるように構成することも可能である。尚、断熱開閉扉８側に配設されるように構成された場合であっても前記第２実施形態と同様の効果を有するものである。
【００３５】
また、平板部７６をポリプロピレン等の樹脂材と、熱伝率の高いアルミニウム等の熱伝導材との二層構造により形成することも可能である。その際、樹脂材により形成された面をヒータ線３６に当接させ、アルミニウムにより形成された面をパッキン１３に当接させることにより、アルミニウムのみで形成した場合に比べ、外気に接する部分が熱伝導率の低い樹脂材で成形されているので、庫内の冷気を庫外に伝え難くなっている。また、樹脂材のみで形成した場合に比べ、ヒータ線３６と接している部分が、熱伝導率の高いアルミニウム製であるので、ヒータ線３６の熱を効率よくパッキン１３に対して伝達し、且つ、ヒータプレート７５のヒータ線３６にあたる部分のみが集中加熱されることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫の斜視図である。
【図２】第１実施形態に係るプレハブ式冷凍庫の開口部周辺を示した正面図である。
【図３】第１実施形態に係る断熱開閉扉の閉扉時において、図２の線Ａ−Ａで扉枠を切断した矢視断面図である。
【図４】第１実施形態に係る扉枠の特にヒータプレート付近について示した分解断面図である。
【図５】第１実施形態に係る扉枠に配線されたヒータ部について示した模式図である。
【図６】ロールインタイプのプレハブ式冷凍庫において、扉枠に配線されたヒータ部について示した模式図である。
【図７】第２実施形態に係る扉枠の特にヒータプレート付近について示した断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
１………プレハブ式冷凍庫      ２………断熱パネル      ７………開口部
８………断熱開閉扉      １３………パッキン      １９………扉枠
２３………ヒータプレート      ３３………樹脂プレート
３４………アルミプレート      ３５………ヒータ部      ３６………ヒータ線
３７………リード線      ３８………接合部      ４０………接合部上方
４１………接合部下方
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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