(57)【要約】【課題】  靴紐の切断端部を簡単に被覆することができ、かつ、確実に靴紐の切断端部に固定することができる靴紐用端部処理具を提供する。【解決手段】  靴紐３の切断端部５となる部位の外周部に、一方の固定片１１と他方の固定片１１とで靴紐３を挟むようにして心材７を配置する。心材７の外面１６を指で挟み付けて潰すように折り曲げて心材７を靴紐３に固定する。靴紐３に固定した心材７の外周にゴム等の弾性を有する材料で形成したキャップ部材９を被せる。キャップ部材９の収縮力によって、心材７による靴紐３の挟み付け状態を強固にする。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴紐の端部を切断して靴紐の長さを調整するときに用いられる靴紐用端部処理具であって、
靴紐の切断端部に固定することができる金属プレート製の心材と、この心材に被せることができるキャップ部材と、を有して構成され、
前記心材は、２つに折り曲げられることにより、前記靴紐の前記切断端部を挟み付けてこの切断端部に固定される、ことを特徴とする靴紐用端部処理具。
【請求項２】
前記キャップ部材は、ゴム等の弾性材で形成され、前記靴紐の前記切断端部に固定された前記心材を締め付けるようにこの心材に被せられる、ことを特徴とする請求項１記載の靴紐用端部処理具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、靴紐の端部を切断して長さを調整する場合に用いられる靴紐用端部処理具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、靴紐の端部を切断して長さを調整する場合に用いられる靴紐用端部処理具として、靴紐に第１の管状体を通してから、この第１の管状体に第２の管状体を被せ、この第２の管状体で第１の管状体を締め付けて靴紐に固定するといったものが知られている（特許文献１参照）。第１の管状体では、端部に切り込みが設けられ、かつ、端部が外側方向に湾曲するとともに、その内面にすべり止め歯、外面に凸部分やねじ山が設けられている。一方、第２の管状体の内面には、前記凸部分に対応する凹部分やねじ山が設けられている。また、特許文献１には、別の靴紐用端部処理具として、粘着面に滑り止め用の突起が設けられた粘着テープを靴紐の外周に巻き付けて固定するものや、切断線を有する管状体の内面に粘着剤を塗布し、この接着剤が塗布された内面に靴紐を位置させて固定するもの、さらに、ロールした板状弾性体の内面に粘着剤を塗布し、この接着剤が塗布された内面に靴紐を固定するもの、が記載されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−３２８１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、第１の管状体及び第２の管状体を用いる靴紐用端部処理具の場合、第１の管状体は、靴紐に通した段階では靴紐に固定されず、第２の管状体を被せなければ靴紐に固定することができない。したがって、第２の管状体を第１の管状体に被せる際に、第１の管状体が靴紐の固定したい箇所から容易にズレたり、第１の管状体が靴紐の先端から抜けてしまう等の不具合を伴う可能性があるので、手軽に用いることができない。また、粘着面に滑り止め用の突起が設けられた粘着テープを靴紐の外周に巻き付けて固定する靴紐用端部処理具や、切断線を有する管状体の内面に粘着剤を塗布し、この接着剤が塗布された内面を靴紐に固定する靴紐用端部処理具、さらには、ロールした板状弾性体の内面に粘着剤を塗布し、この接着剤が塗布された内面を靴紐に固定する靴紐用端部処理具は、いずれも靴紐に固定する部分に粘着剤が用いられているので、靴紐の固定箇所の微調整がしづらく、効率よく固定できないという欠点があった。
【０００５】
そこで、本発明は、靴紐の切断端部を簡単に被覆することができ、かつ、確実に靴紐の切断端部に固定することができる靴紐用端部処理具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この目的を達成するための本発明の靴紐用端部処理具は、靴紐の端部を切断して靴紐の長さを調整するときに用いられる靴紐用端部処理具であって、靴紐の切断端部に固定することができる金属プレート製の心材と、この心材に被せることができるキャップ部材と、を有して構成され、前記心材は、２つに折り曲げられることにより、前記靴紐の前記切断端部を挟み付けてこの切断端部に固定されるように構成されているものである。心材は、主に布製の靴紐に固定できるように構成されるが、ここでは、心材を靴紐の切断端部に固定してからキャップ部材を被せることとなる。本発明の靴紐用端部処理具では、例えば、靴紐を切断してから、切断端部に心材を固定し、キャップ部材を被せることができる。また、靴紐の切り離し部に隣接する切断端部に心材を固定し、切り離し部を切断してから、キャップ部材を被せることも可能である。したがって、手軽に、かつ、確実に靴紐の切断端部に固定することができる。また、靴紐の切断端部を心材及びキャップ部材で覆うので、靴紐の切断端部の解れ防止にもなる。
【０００７】
心材は、金属プレートで形成され、例えば、指を使って２つに折り曲げる（予め折り曲げられている心材をさらに折り曲げることも含まれる）ことにより、靴紐の切断端部を挟み付けてこの切断端部に固定できるように構成されているので、特殊工具や接着剤を用いることなく、安全で手軽に靴紐に固定することができる。
【０００８】
キャップ部材を、ゴム等の弾性材で形成し、靴紐の切断端部に固定された心材を締め付けるようにこの心材に被せるものとして構成すれば、心材の靴紐への固定状態をさらに強めるように作用させることができる。また、キャップ部材を弾性材で形成することによって、靴本体を傷めることなく、かつ、取り付け後の靴紐の取り扱いにおいても、手を切るなどの危険がなく安全に使用することができる。
【０００９】
なお、キャップ部材を、装飾性を持たせた形状等（模様、文字を含む）で形成して、靴にファッション性を付加するように構成してもよい。
【発明の効果】
【００１０】
以上述べたように、本発明の靴紐用端部処理具は、心材を靴紐の切断端部に固定し、この心材にキャップ部材を被せるだけで、靴紐の切断端部を被覆することができるとともに、確実に靴紐に固定することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための形態を図面を参照して説明する。
【００１２】
図１は本発明に係る靴紐用端部処理具１を靴紐３に取り付けた状態の一部破断平面図、図２は図１の２−２線に沿う拡大断面図である。
【００１３】
靴紐用端部処理具１は、例えば、運動靴に使用される織布製の靴紐３の端部を切断して切断端部５の後処理をするときに用いられ、靴紐３の切断端部５に固定することができる心材７と、この心材７の外周に被せることができるキャップ部材９とで構成されている。靴紐用端部処理具１の長さ（キャップ部材９の長さ）は、２ｃｍ〜２．５ｃｍであることが望ましい。
【００１４】
図３は靴紐３の切断端部５となる部位に心材７を取り付けて、靴紐３の不要な部分を切断する状態を示した説明図である。
【００１５】
心材７は、軽量防錆金属（例えば、アルミ、アルミ合金等）からなるプレートを用い、プレス成型等によって中央部で曲げ加工されて２つ折りのＶ字状に形成されていて、一対の固定片１１、１１を曲げ部１０で連結したように構成されている。それぞれの固定片１１は長方形状の先端を円弧状又は半円状に形成したような形状を有している。
【００１６】
また、固定片１１の、靴紐３と接する面（内面）１２の中央部又はほぼ中央部には、靴紐３に食い込ませるための滑り止め用突起１３が形成されている。さらに、固定片１１の先端縁部には、内面１２側に向かい曲げられて形成された、靴紐３に食い込ませるための取り付け爪１５が形成されている。この滑り止め用突起１３及び取り付け爪１５によって、心材７を靴紐３に、確実に固定することができる。なお、滑り止め用突起１３及び取り付け爪１５は、金属プレートのプレス成型時に形成される。
【００１７】
心材７を靴紐３に固定する場合には、まず、靴紐３の外周部に、一方の固定片１１と他方の固定片１１とで靴紐３を挟むようにして心材７を配置する。この場合、靴紐３の切り離し部１４を心材７の先端部（取り付け爪１５、１５）よりも突出させておく。次に、心材７の外面１６を指で挟み付けて潰すように折り曲げていき、滑り止め用突起１３及び取り付け爪１５を靴紐３に食い込ませる。これにより、固定片１１、１１で靴紐３を挟み付け、心材７を靴紐３に抜けないように固定することができる。また、心材７を靴紐３に固定すると、心材７の先端部から靴紐３の切り離し部１４が突出された格好となる。この状態で靴紐３の切り離し部１４をハサミ等で切断する（靴紐３の切り離し部１４の切断は、心材７を固定する前に行ってもよい）。なお、心材７を靴紐３に固定すると、心材７は、外面１６の取り付け爪１５、１５の部分が窄んだ状態（先端が曲がって薄くなっている状態）になるので、キャップ部材９の取り付けをスムーズに行うことができる。また、心材７の幅よりも幅の広い種類の靴紐に心材７を固定する場合には、靴紐を手で引っ張って幅を狭くした状態にしてから固定するとよい。このように靴紐自体の幅調整を行うことにより、心材７をいろいろな幅寸法の靴紐に固定することが可能となる。
【００１８】
図４はキャップ部材９を心材７に取り付ける場合の説明図である。
【００１９】
キャップ部材９は、ゴム等の弾性を有する材料で円筒状又はほぼ円筒状に形成されているとともに、先端がほぼ球状に閉塞され、後端に開口部が形成されている。キャップ部材９の径寸法は、心材７を折りたたんだ状態の幅寸法よりも小さくなるように形成されている。このように形成されたキャップ部材９を、靴紐３に固定された心材７の先端部から被せると、キャップ部材９は、心材７の幅方向に広がるように伸ばされることになる。この場合、キャップ部材９は収縮するように作用するので、キャップ部材９の収縮力によって、キャップ部材９が心材７に固定され、かつ、心材７による靴紐３の挟み付け状態が強固なものとなる。
【００２０】
なお、キャップ部材９は、弾性を有するプラスチック材で形成することも可能である。また、キャップ部材９の先端部は閉塞されたものについて説明したが、先端部が開口されたもので構成してもよい。
【００２１】
以上のように構成された靴紐用端部処理具１は、心材７を靴紐３の切断端部に取り付けてキャップ部材９を被せるだけでよいので、誰もが手軽に用いることができる。
【００２２】
図５は本発明に係る別の靴紐用端部処理具１７を靴紐１９に取り付けた状態の一部破断平面図、図６は図５の６−６線に沿う拡大断面図である。
【００２３】
別の靴紐用端部処理具１７は、例えば、革靴に使用される断面丸形状又はほぼ丸形状に形成された、布製、革製等の靴紐１９の端部を切断して切断端部２１の後処理をするときに用いられ、靴紐１９の切断端部２１に固定することができる心材２３と、この心材２３の外周を覆うように被せることができるキャップ部材２５とで構成されている。靴紐用端部処理具１７の長さ（キャップ部材２５の長さ）は、２ｃｍ〜２．５ｃｍであることが望ましい。
【００２４】
図７は本発明に係る別の靴紐用端部処理具１７の分解斜視図である。
【００２５】
心材２３は、軽量防錆金属（例えば、アルミ、アルミ合金等）からなるプレートを用いて、プレス成型等によって加工されていて、曲げ部２６を介して左右に設けられた、断面半円形状又はほぼ半円形状の一対の固定片２７、２７で構成されている。また、心材２３は、先端部が若干窄みあるいは径方向内側に湾曲して形成されていて、後端部が外方に若干反るように形成されている。心材２３の後端部を外方に若干反るように形成することにより、心材２３の後端部には、引っ掛かり部２９が形成されることになる。なお、心材２３の中央部（曲げ部２６）の先後端部には、切り欠き部３０、３０が形成されている。
【００２６】
また、固定片２７の靴紐１９と接する面（内面）３１の中央部又はほぼ中央部には、靴紐１９に食い込ませるための、靴紐用端部処理具１の心材７に形成された滑り止め用突起１３と同一形態の滑り止め用突起３２が形成されている。
【００２７】
キャップ部材２５は、ゴム等の弾性を有する材料で円筒状又はほぼ円筒状に形成されているとともに、先端がほぼ球状に閉塞され、後端に開口部が形成されている。また、キャップ部材２５は、例えば、心材２３を折りたたんだ状態の径寸法よりも若干小さな径寸法で形成されている。このように形成されたキャップ部材２５を、靴紐１９に固定された心材２３の先端部から被せると、キャップ部材２５は、径方向に膨らむように伸ばされることになる。この場合、キャップ部材２５は収縮するように作用するので、キャップ部材２５の収縮力によって、キャップ部材２５が心材２３に固定され、かつ、心材２３による靴紐１９の挟み付け状態が強固なものとなる。また、キャップ部材２５は、開口部寄りの部位が、心材２３の引っ掛かり部２９によって伸ばされて、開口部が引っ掛かり部２９を銜えるように収縮するので、キャップ部材２５が心材２３から抜けてしまうのを確実に防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明の靴紐用端部処理具は、靴紐の端部の長さを調整する場合に用いられ、切断端部を簡単に被覆することができるので、手軽に用いることができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明に係る靴紐用端部処理具を靴紐に取り付けた状態の一部破断平面図である。
【図２】図１の２−２線に沿う拡大断面図である。
【図３】靴紐の切断端部となる部位に心材を取り付けて、靴紐の不要な部分を切断する状態を示した説明図である。
【図４】キャップ部材を心材に取り付ける場合の説明図である。
【図５】本発明に係る別の靴紐用端部処理具１７を靴紐１９に取り付けた状態の一部破断平面図である。
【図６】図５の６−６線に沿う拡大断面図である。
【図７】本発明に係る別の靴紐用端部処理具の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００３０】
１、１７                  靴紐用端部処理具
３、１９                  靴紐
５、２１                  切断端部
７、２３                  心材
９、２５                  キャップ部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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