(57)【要約】【課題】持ち運びが容易でしかも荷揚げ高さが異なる場合でも容易に対応できる手動ウインチ装置を提供する。【解決手段】荷Ｗの上げ下ろしに際し、定滑車３を介して吊されたロープＲの一方には荷Ｗが固定され、ロープＲの他方には手動ウインチ装置１が装着され、このロープＲは、手動ウインチ装置１のケーシング１３内でＳ字になるように第１のプーリ１４と第２のプーリ１５とに架け渡される。そして、第１のプーリ１４の第１の回転軸１６に取り付けられた回転ハンドル５を一方向に回し続けると、ロープＲは各プーリ１４，１５に引き込まれるように移動し続け、これに伴って、荷は徐々に上昇し続ける。また、作業者が回転ハンドルから手を離した場合でも、ラチェットホイール２３に係合する逆止爪２４によって、回転ハンドル５が逆方向に回転するのが阻止され、作業者が回転ハンドル５から手を離した場合でも、荷揚げ途中で荷が落下するような事態が回避される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに平行に配置された一対の側板を有するケーシングと、
前記側板間に配置された第１の回転軸を介して回転自在に軸支された第１のプーリと、
前記側板間に配置された第２の回転軸を介して回転自在に軸支されると共に、前記第１のプーリに対して直列的に配置された第２のプーリと、
前記第１のプーリの前記第１の回転軸に一端が取り付けられる回転ハンドルと、
前記第１の回転軸に固定されたラチェットホイールと、
前記ラチェットホイールに係合する逆止爪とを備えたことを特徴とする手動ウインチ装置。
【請求項２】
下方に位置する前記第２の回転軸は、上方に位置する前記第１の回転軸に対して側方に位置ズレして配置されていることを特徴とする請求項１記載の手動ウインチ装置。
【請求項３】
前記第１のプーリの下方に配置された補助プーリと、前記補助プーリの外周に環状に設けられたテーパ状ガイド溝に向けて進退する調整ネジとを更に備えたことを特徴とする請求項１又は２記載の手動ウインチ装置。
【請求項４】
前記第１及び第２のプーリの外周に環状に設けられたＶ字テーパ状のガイド溝を形成する傾斜面には、周方向において交互に出現する凹凸が設けられていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項記載の手動ウインチ装置。
【請求項５】
前記傾斜面には、滑り止め用の摩擦粉が付着されていることを特徴とする請求項４記載の手動ウインチ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、高所に荷揚げを行うために利用される手動ウインチ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、このような分野の技術として、特開平１１−４３２９１号公報がある。この公報に記載された手動ウインチ装置は、ハンドルを回しながらワイヤをドラムに巻き付けることで荷揚げが行われ、ブレーキ機構を利用することで、ドラムに巻き付けられるワイヤを任意の位置で停止させることができると共に、荷を所定の速度で降下させることができる。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１１−４３２９１号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来の手動ウインチ装置には、次のような課題が存在している。すなわち、荷の上げ下げに利用される手動ウインチ装置は、巻き付け用のドラムを備えているので、装置自体の大型化に伴って現場での持ち運びが困難である。しかも、ドラムの径に応じてワイヤの巻き付け量が制限されてしまうので、荷揚げに利用できるワイヤの長さが制限され、現場毎に荷揚げ高さが異なる場合、現場毎の対応が難いといった問題点がある。
【０００５】
本発明は、特に、持ち運びが容易でしかも荷揚げ高さが異なる場合でも容易に対応できる手動ウインチ装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明に係る手動ウインチ装置は、互いに平行に配置された一対の側板を有するケーシングと、側板間に配置された第１の回転軸を介して回転自在に軸支された第１のプーリと、側板間に配置された第２の回転軸を介して回転自在に軸支されると共に、第１のプーリに対して直列的に配置された第２のプーリと、第１のプーリの第１の回転軸に一端が取り付けられる回転ハンドルと、第１の回転軸に固定されたラチェットホイールと、
ラチェットホイールに係合する逆止爪とを備えたことを特徴とする。
【０００７】
荷の上げ下ろしに際し、定滑車を介して吊されたロープの一方には荷が固定され、ロープの他方には手動ウインチ装置が装着され、このロープは、手動ウインチ装置のケーシング内でＳ字になるように第１のプーリと第２のプーリとに架け渡される。そして、第１のプーリの第１の回転軸に取り付けられた回転ハンドルを一方向に回し続けると、ロープは各プーリに引き込まれるように移動し続け、これに伴って、荷は徐々に上昇し続ける。また、作業者が回転ハンドルから手を離した場合でも、ラチェットホイールに係合する逆止爪によって、回転ハンドルが逆方向に回転するのが阻止され、作業者が回転ハンドルから手を離した場合でも、荷揚げ途中で荷が落下するような事態が回避される。さらに、ロープは、第１のプーリと第２のプーリとに架け渡されているだけなので、現場に応じて、荷揚げ高さが異なる現場毎の対応が可能になる。さらに、この手動ウインチ装置は、ドラムを利用する必要がないので、装置自体の小型化が可能であり、携帯性に優れて現場での持ち運びに便利である。
【０００８】
また、下方に位置する第２の回転軸は、上方に位置する第１の回転軸に対して側方に位置ズレして配置されていると好適である。このような構成は、第１のプーリと第２のプーリとにロープがＳ字に架け渡された状態において、ロープに鉛直方向の負荷が加わるような荷の上げ降ろしに最適である。
【０００９】
また、第１のプーリの下方に配置された補助プーリと、補助プーリの外周に環状に設けられたテーパ状ガイド溝に向けて進退する調整ネジとを更に備えると好適である。このような構成を採用すると、調整ネジの先端と補助プーリのガイド溝との間にロープを通過させることができるので、第１のプーリに対してロープをしっかりと密着させることができ、第１のプーリに対するロープの密着面積及び摩擦抵抗を大きくして、プーリに対するロープの滑りを低減させ、作業の効率化を図っている。
【００１０】
また、第１及び第２のプーリの外周に環状に設けられたＶ字テーパ状のガイド溝を形成する傾斜面には、周方向において交互に出現する凹凸が設けられていると好適である。これによって、第１及び第２のプーリに対するロープの密着面積及び摩擦抵抗を大きくすることができ、第１及び第２のプーリに対するロープの滑りを低減させ、作業の効率化を図る。
【００１１】
また、傾斜面には、滑り止め用の摩擦粉が付着されていると好適である。これによって、第１及び第２のプーリに対するロープの摩擦抵抗を大きくすることができ、第１及び第２のプーリに対するロープの滑りを低減させ、作業の効率化を図る。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、図面を参照しつつ本発明に係る手動ウインチ装置の好適な実施形態について詳細に説明する。
【００１３】
図１に示す手動ウインチ装置１は、アンテナ鉄塔２の最上にいる作業員に地上の作業員から荷Ｗを渡す際に利用され、アンテナ鉄塔２の頂上には定滑車３が固定され、この定滑車３には一本のロープＲが引っ掛けるように吊されている。また、ロープＲの一端側には荷Ｗが縛り付けられ、ロープＲの他端側は、アンテナ鉄塔２の地上近くに固定された手動ウインチ装置１内を通し、余剰なロープＲは地上に這わされる。そして、手動ウインチ装置１の回転ハンドル５を一方向に回し続けることで、荷揚げすることができ、回転ハンドル５を他方向に回し続けることで、荷下ろしすることができる。
【００１４】
このような手動ウインチ装置１は、図２及び図３に示すように、アンテナ鉄塔２の上段側の横フレームＦ１に対し上から引っ掛ける上側フック部６と、下段側の横フレームＦ２に対し上から引っ掛ける下側フック部７とを有している。さらに、手動ウインチ装置１の脱落を防止するために、下側フック部７には着脱ネジ８が設けられている。この着脱ネジ８は、手動ウインチ装置１をアンテナ鉄塔２に装着する際に一旦外され、下側フック部７を横フレーム２に嵌め込んだ後に下側フック部７に螺着される。このようにして、手動ウインチ装置１はアンテナ鉄塔２に固定される。
【００１５】
次に、手動ウインチ装置１の構造について詳細に説明する。図３〜図６に示すように、手動ウインチ装置１は、互いに平行に配置された金属製の側板１０，１１を複数のピン１２で連結したケーシング１３を有し、側板１０，１１で挟まれるように配置された第１及び第２のプーリ１４，１５は、このケーシング１３内で回転自在に軸支されている。上方に位置する第１のプーリ１４は、側板１０と側板１１との間を掛け渡すように延在する第１の回転軸１６に固定され、この第１の回転軸１６は、側板１０，１１に設けられた軸受（図示せず）によって回転自在に支持されている。同様に、下方に位置する第２のプーリ１５は、側板１０と側板１１との間を掛け渡すように延在する第２の回転軸１７に固定され、この第２の回転軸１７は、側板１０，１１に設けられた軸受（図示せず）によって回転自在に支持されている。
【００１６】
さらに、第１のプーリ１４と第２のプーリ１５との回転を連動させるために、第１の回転軸１６には、第１のプーリ１４に並設されるように第１の平歯車２１が固定され、第２の回転軸１７には、第２のプーリ１５に並設させるように第２の平歯車２２が固定され、第１の平歯車２１と第２の平歯車２２とをケーシング１３内で噛合させている（図８参照）。従って、第１の回転軸１６の先端に固定された回転ハンドル５を任意の方向に回転させると、第１のプーリ１４と第２のプーリ１５とを相反する方向に回転させることができる。
【００１７】
さらに、手動ウインチ装置１では、荷揚げ時の作業安全性を考慮し、ケーシング１３の外部において、第１の回転軸１６にはラチェットホイール２３が固定され、側板１０には、ラチェットホイール２３の歯部２３ａに係合する逆止爪２４が揺動自在に取り付けられている。逆止爪２４は、図示しないバネによって前端部２４ａがラチェットホイール２３に付勢され、このラチェットホイール２３の歯部２３ａと逆止爪２４との協働によって、第１の回転軸１６は、定常状態で一方向にしか回転できないようになっている。従って、荷揚げ途中で作業者が回転ハンドル５から手を離した場合でも、ラチェットホイール２３に係合する逆止爪２４によって、回転ハンドル５の逆方向の回転が阻止され、荷Ｗが途中で落下するような事態が回避される。なお、荷Ｗをアンテナ鉄塔２の上から降ろす場合、逆止爪２４の後端部２４ｂを指で押しながら、ラチェットホイール２３から逆止爪２４の前端部２４ａを外し、回転ハンドル５の回転を手で抑制しながら荷Ｗを徐々に降ろすことができる。
【００１８】
さらに、下方に位置する第２の回転軸１７は、上方に位置する第１の回転軸１６に対して側方に位置ズレして配置されている。また、上から降りてきたロープＲは、下側の第２のプール１５に掛けられた後、上側の第１のプーリ１４に掛けられて、ケーシング１３内でＳ字になるように第１のプーリ１４と第２のプーリ１５とに架け渡される。このようなロープＲの架け渡しは、ロープＲに鉛直方向の負荷が加わるような荷Ｗの上げ降ろしに最適である。すなわち、定滑車３を利用して荷Ｗを上げ下げするような場合に適している。
【００１９】
このように、手動ウインチ装置１は、１本のロープＲを、第１のプーリ１４と第２のプーリ１５とに架け渡しているだけなので、アンテナ鉄塔２の高さに応じて、荷揚げ高さが異なる現場毎で対応が極めて容易である。また、この装置１は、小型化であり、携帯性に優れ、現場での持ち運びに便利である。
【００２０】
さらに、図７に示すように、第１及び第２のプーリ１４，１５の外周には、Ｖ字テーパ状のガイド溝３０が環状に設けられ、ガイド溝３０を形成する一対の傾斜面３０ａ，３０ｂには、周方向において交互に出現する凹凸が設けられている。そして、各傾斜面３０ａ，３０ｂにおいて、凹部３２と凸部３３とが交互に出現し、一方の傾斜面３０ａ側に出現した凹部３２に対面するように、他方の傾斜面３０ｂ側には凸部３３が出現し、一方の傾斜面３０ａ側に出現した凸部３３に対面するように、他方の傾斜面３０ｂ側には凹部３２が出現する。その結果として、第１及び第２のプーリ１４，１５のガイド溝３０は、周方向においてジグザグ状に蛇行する。このような形状のガイド溝３０を採用すると、第１及び第２のプーリ１４，１５に対するロープＲの密着面積及び摩擦抵抗を大きくすることができ、第１及び第２のプーリ１４，１５に対するロープＲの滑りを低減させ、荷揚げ作業の効率化が図られる。
【００２１】
なお、第１及び第２のプーリ１４，１５に対するロープＲの摩擦抵抗をさらに大きくするために、各傾斜面３０ａ，３０ｂには、滑り止め用の摩擦粉（ステンレス粉）を付着させている。これにより、第１及び第２のプーリ１４，１５に対するロープＲの滑りを低減させ、荷揚げ作業の更なる効率化が図られる。
【００２２】
さらに、前述した手動ウインチ装置１では、図８及び図９に示すように、第１のプーリ１４の真下において、側板１０と側板１１とで挟まれるように補助プーリ４０が配置されている。この補助プーリ４０は、第１のプーリ１４より小径であると共に、側板１０と側板１１との間を掛け渡すように延在する第３の回転軸４１に固定され、この第３の回転軸４１は、側板１０，１１に設けられた軸受（図示せず）によって回転自在に支持されている。そして、補助プーリ４０と第２のプーリ１５との回転を連動させるために、第３の回転軸４１に第３の平歯車４３が固定され、第２の平歯車２２と第３の平歯車４３とを噛合させる。その結果、第１のプーリ１４と補助プーリ４０とを同一の方向に回転させることができる。
【００２３】
また、補助プーリ４０の外周には、Ｖ字テーパ状のガイド溝４２が環状に設けられ、ガイド溝４２を形成する一対の傾斜面４２ａ，４２ｂ（図６参照）には、ロープＲの摩擦抵抗を大きくするために、滑り止め用の摩擦粉（ステンレス粉）を付着させている。これによって、ロープＲの滑りを低減させ、荷揚げ作業の更なる効率化が図られる。
【００２４】
さらに、このような補助プーリ４０にロープＲを適切に押し当てるために、手動ウインチ装置１は、ガイド溝４２に向けて進退する調整ネジ４５を備えている。この調整ネジ４５は、補助プーリ４０の径方向に延在すると共に、側板１１に設けられた雌ねじ部４６に螺着され、様々のロープＲの径に対応させるべく任意の送りを可能にしている。従って、調整ネジ４５の先端部４５ａと補助プーリ４０のガイド溝４２との間にロープＲを通過させることで、補助プーリ４０は、第１のプーリ１４に対する送りの補助として利用することができる。よって、第１のプーリ１４に対してロープＲをしっかりと密着させることができ、第１のプーリ１４に対するロープＲの密着面積及び摩擦抵抗を大きくして、第１のプーリ１４に対するロープＲの滑りを低減させ、荷揚げ作業の効率化を図っている。
【００２５】
本発明は、前述した実施形態に限定されるものではない。例えば、回転ハンドル５を、第１の回転軸１６に対して着脱自在にすることで、手動ウインチ装置１の持ち運びを容易にする。さらに、回転ハンドル５自体にラチェット機構を設けることで、一方向の回転力のみを第１の回転軸１６に伝えることができ、荷揚げ作業のさらなる効率化を図ることができる。
【００２６】
【発明の効果】
本発明による手動ウインチ装置は、以上のように構成されているため、次のような効果を得る。すなわち、互いに平行に配置された一対の側板を有するケーシングと、側板間に配置された第１の回転軸を介して回転自在に軸支された第１のプーリと、側板間に配置された第２の回転軸を介して回転自在に軸支されると共に、第１のプーリに対して直列的に配置された第２のプーリと、第１のプーリの第１の回転軸に一端が取り付けられる回転ハンドルと、第１の回転軸に固定されたラチェットホイールと、ラチェットホイールに係合する逆止爪とを備えたことにより、持ち運びが容易でしかも荷揚げ高さが異なる場合でも容易に対応できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る手動ウインチ装置を装着したアンテナ鉄塔を示す正面図である。
【図２】本発明に係る手動ウインチ装置の一実施形態を示す正面図である。
【図３】図１に示した手動ウインチ装置の斜視図である。
【図４】手動ウインチ装置から回転ハンドルを取り外した状態を示す正面である。
【図５】手動ウインチ装置を示す背面図である。
【図６】手動ウインチ装置を示す側面図である。
【図７】プーリを示す拡大図である。
【図８】手動ウインチ装置から一方の側板を取り外した状態を示す正面図である。
【図９】補助プーリと調整ネジとの関係を示す斜視図である。
【符号の説明】
１…手動ウインチ装置、５…回転ハンドル、１０，１１…側板、１３…ケーシング、１４…第１のプーリ、１５…第２のプーリ、１６…第１の回転軸、１７…第２の回転軸、２３…ラチェットホイール、２４…逆止爪、３０，４２…ガイド溝、３０ａ，３０ｂ…傾斜面、３２…凹部、３３…凸部、４０…補助プーリ、４５…調整ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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