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(57)【要約】【課題】発明が解決しようとする問題点は、所定の送風量を得ながら軽量且つ単純な構造を持ち、防爆機能を有しなければならない点である。【解決手段】本発明は、圧縮空気などを動力源とする風車により回転軸を回し、その軸と一体構造となった羽根車によって気流を発生させ、送風することを最も主要な特徴とする。本発明の送風機は、電磁モーターを動力源とした送風機の欠点や問題点を著しく低減させ、作業の安全性や容易性、及び単純構造による電気配線構造など専門的な点検を要しないという利点がある。また本発明は、直接動力源に電気を必要とせず圧縮空気を動力源とするため構造を単純化することができ、それによって本体そのものの重量を軽減化が図ることができるため、建設作業場などの仮設装置として設置する際の移動の労力軽減及び、漏電などによる感電、引火の危険性を著しく軽減できることから、あらゆる産業に利用可能である。【選択図】図１
2005180189.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮空気等を動力源として用いた風車と送風用羽根車が一体として構成され、回転軸方向と風向を同一とすることを特徴とする送風機
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧縮空気等を動力源として用いた軽量且つ防爆機能を有する送風機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在送風機の多くは電磁モーターを動力源とするものが主流となっている。
【０００３】
しかし、モーターの磁石及びコイル部の重量が一定の性能を得るために容易に削減することは難しく、特に仮設物については個々のパーツに分解できる機能を有していても、移動に際しては前述のモーター部の重量が多く労力を要する欠点があった。
【０００４】
また、電気によってモーターを回転させることから帯電及び漏電などによるスパークが、対象とする気体の種類によって引火や爆発の危険性を生じせしめる問題があった。
【０００５】
これら現在の主流となす送風機では、小型軽量モーターや漏電及び防爆装置等の機能が取りつけられているが、小型軽量モーターでは小型であるため送風できる風量が少なく、漏電防止装置や防爆装置を取りつけた場合は電気系統が複雑になり点検管理も容易ではない問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
発明が解決しようとする問題点は、所定の送風量を得ながら軽量且つ単純な構造を持ち、防爆機能を有しなければならない点である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、圧縮空気などを動力源とする風車により回転軸を回し、その軸と一体構造となった羽根車によって気流を発生させ、送風することを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の送風機は、電磁モーターを動力源とした送風機の欠点や問題点を著しく低減させ、作業の安全性や容易性、及び単純構造による電気配線構造など専門的な点検を要しないという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
導入管を通じて圧縮空気を羽根車に効率良く当てて風車の軸を回転させ、その軸に送風用羽根車をケーシングと共に取りつけ、羽根車の翼によって気流を発生させ一定の方向に送風する。また、この際動力として利用した圧縮空気を、排気管を通じて羽根車の下流方向のケーシング内にジェットノズルより勢いよく噴射し、ケーシング内に設けられたベンチュリー部の効果により排気効率を高めることによって導入管内の圧縮空気の滞留を防止し、回転をスムーズにする。
【実施例】
【００１０】
図は発明の基本的な機構を表したももので、発明の実施例である。
【００１１】
この送風機の前後に適当な濾過フィルターを取りつけることによって、有害物質などの排気を可能にするものである。
【００１２】
風量の調整は図の案内管に取りつけた圧力調整弁によって風車に当たる風圧を調整し、羽根車の回転を制御することによって行う。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
直接動力源に電気を必要とせず圧縮空気を動力源とするため構造を単純化することができ、それによって本体そのものの重量を軽減化が図ることができるため、建設作業場などの仮設装置として設置する際の移動の労力軽減及び、漏電などによる感電、引火の危険性を著しく軽減できることから、あらゆる産業に利用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】送風機の基本的な機構図である。（実施例１）
【図２】送風機の基本的な機構図である。（実施例２）
【符号の説明】
【００１５】
１  圧縮空気受け翼
２  圧縮空気噴き出しノズル
３  空気案内翼
４  エアージョイント
５  流量調整弁
６  圧縮空気排出管
７  エアーベンチュリー
８  圧縮空気排出ジェットノズル
９  気胴
１０  圧縮空気案内管
１１  圧縮空気導入案内管
１２  ステー
１３  濾過材
【図１】
2005180189.tif 000003
【図２】
2005180189.tif 000004
(57)【要約】【課題】畳表下面に軟性素材の吸着層を積層、接着し、その下面の一部に両面接着テープ等の接着部を設けたことを、特徴とする屋内の畳表マットを提供する。【解決手段】  天然のイ草製畳表の下面に、防音性、弾力性、保温性を有する軟性素材の吸着層を積層、接着し、例えば、階段の踏み面に対し剥離や位置ズレを防ぐための両面接着テープ等の接着部を吸着層下面の四辺の端に設けたことを、特徴とする。【選択図】  図１
2005180144.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長方形の四辺の端をヘリ止めした天然のイ草製畳表の下面に、防音性、弾力性、保温性を有する軟性素材の吸着層を積層、接着し、剥離や位置ズレを防ぐため、軟性素材の吸着層下面の四辺の端に両面接着テープ等の接着部を設けたことを、特徴とする屋内の畳表マット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、例えば、階段等でマットとして使用できるように創作したもので、長方形の四辺の端をヘリ止めした天然のイ草製畳表の下面に、防音性、弾力性、保温性を有する軟性素材の吸着層を積層、接着し、階段の踏み面に対し剥離や位置ズレを防ぐため、軟性素材の吸着層下面の四辺の端に両面接着テープ等の接着部を設けたことを、特徴とする屋内の畳表マットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来、屋内の階段に使用しているマットは、厚手の布製カーペット式のものや、ウールの段通等が一般的であった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】（イ）最近の住宅建築に於ては、新建材が多用される関係上、建材から発生するホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、アンモニア、酢酸等の有害臭気ガスによる頭痛、吐き気、目の痛み、アレルギー症状等が健康に悪影響を与えている。
従来、有害臭気ガスを吸収し、減少させる機能を持つ階段マットは、一般的ではなかった。
（ロ）階段を下降する際、上から見ると平面に見えて段差の境が分かり難く、踏み外す恐れのある危険なマットもあった。
（ハ）マットには、防音性、弾力性、保温性の他、階段の踏み外しと、剥離や位置ズレを防ぐ等、多くの機能が求められるが、有害臭気ガスを吸収し、減少させるという機能も加え、全ての機能を兼ね備えるマットは一般的ではなかった。
（ニ）一般住宅に於て、洋間が多くなり和室が少なくなっている傾向があるため、畳の持つ視覚的、精神的な癒し効果を得られる機会が減少している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明に係る畳表マットの構造は、長方形の四辺の端をヘリ止めした天然のイ草製畳表の下面に、防音性、弾力性、保温性を有する軟性素材の吸着層を積層、接着し、剥離や位置ズレを防ぐため、軟性素材の吸着層下面の四辺の端に両面接着テープ等の接着部を設けたことを、特徴とする屋内の畳表マットである。
【発明の効果】
【０００５】  最近の住宅建築に於ては、新建材が多用される関係上、建材から発生するホルムアルデヒド、アセトアルデヒド、アンモニア、酢酸等の有害臭気ガスによる頭痛、吐き気、目の痛み、アレルギー症状等が健康に悪影響を与えている。
従来、有害臭気ガスを吸収し、減少させる機能を持つ階段マットは、一般的ではなかった。
本発明は、この有害臭気ガスを天然のイ草製畳表が吸収し、減少させることに役立つ。
又、階段を下降する際、上から見ると階段が平面に見えて段差の境が分り難く、踏み外す恐れのある危険なマットもあった。
本発明は、畳表マットの四辺の端をヘリ止めしたことにより目印となり、階段の一段ごとの境が分かり易く、踏み外す恐れがないという効果がある。
更に、マットには、防音性、弾力性、保温性の他、例えば、階段の踏み外しと、踏み面に対し剥離や位置ズレを防ぐ等、多くの機能が求められるが、有害臭気ガスを吸収し、減少させるという機能も加え、全ての機能を兼ね備えるマットは一般的ではなかった。
本発明は、この全ての課題を解決する。
その上、一般住宅に於て、洋間が多くなり和室が少なくなっている傾向があるため、畳の持つ視覚的、精神的な癒し効果を得られる機会が減少している。
本発明は、この課題をも解決する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  本発明に係る畳表階段マットの構造は、長方形の四辺の端をヘリ止めした天然のイ草製畳表の下面に、防音性、弾力性、保温性を有する軟性素材の吸着層を積層、接着し、階段の踏み面に対し剥離や位置ズレを防ぐため、軟性素材の吸着層下面の四辺の端に両面接着テープ等の接着部を設けたことを、特徴とする屋内の畳表マットである。
天然のイ草製畳表の下面に積層する軟性素材の吸着層として、厚さ２ミリの発泡ポリエチレン層を使用し、畳表と発泡ポリエチレン層との接着には、アクリル系接着剤を使用する。
更に、発泡ポリエチレン層下面の四辺の端に、両面接着テープ等の接着部を設けるが、両面接着テープの基材はポリエステルフィルムとし、上面、発泡ポリエチレン層側は接着力の強いアクリル系接着剤、下面、階段の踏み面側に接着力の弱いゴム系接着剤を使用する。
本発明は、以上の構成でこれを使用するときは、階段の踏み面を清掃し、ゴミや油分を取り除いた後、畳表階段マット下面の四辺の端に設けた両面接着テープ等の接着部の剥離紙を剥がし、階段の踏み面に貼付した後、その部分を押し付け確実に階段の踏み面に接着する。
畳表の傷みや摩耗により畳表階段マットを交換する場合も、階段の踏み面側には接着力の弱いゴム系接着剤を使用しているため、マットの着脱が簡易であり、階段の踏み面に付着した接着剤の残り屑の剥離も容易である。
【実施例１】  本発明に於ては、天然のイ草製畳表の下面に積層、接着する軟性素材の吸着層として発泡ポリエチレン層を使用するが、その他、防音性、弾力性、保温性を有し、階段の踏み面に対し剥離や位置ズレを防ぐ素材であれば、代用も可能である。
【実施例２】  本発明に於ては、畳表と発泡ポリエチレン層との接着には、アクリル系接着剤を使用するが、その他、硬化せず表面にはみ出ない剤質の接着剤であれば、代用も可能である。
【実施例３】  本発明に於ては、発泡ポリエチレン層下面の四辺の端に、両面接着テープ等の接着部を設けるが、長方形の長手方向の後縁のみに、両面接着テープ等の接着部を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の断面図
【図２】本発明の斜視図
【図３】本発明の要部の底面図
【符号の説明】
【０００８】１  畳表階段マット
２  天然のイ草製畳表
３  畳のヘリ
４  軟性素材の吸着層
５  両面接着テープ等の接着部
６  階段の踏み面
７  階段の蹴上げ
【図１】
2005180144.tif 000003
【図２】
2005180144.tif 000004
【図３】
2005180144.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】木造建築物において、合板等の面材を使い、プレストレスを加えアーチ形状（弓型）の持つ強度を利用した、無垢材を使わない床パネルの開発。工場生産による合理化・生産性の向上、現場での工期短縮と危険作業の削減。建築後の木材乾燥による収縮・変形の改善。【解決手段】１枚の主面材を上向きにストレスを加え弓型に湾曲させ、その両端に下方へ押さえ込む様な形で端板を取り付け、それを弓型の溝が入った側板で両側から挟み込む。さらにそれを上下から面材で挟む。部材間の接合は強力な接着剤及びビス又は金物等による。箱形状になっている事で、様々な応力による変形に対抗できる。また、上板が受ける荷重を効果的にアーチ形部材に伝えるため、主面材との間の断面と同じ形状の中間補強面材を程よい間隔で配置する事、さらにはその空隙に発泡スチロール等を充填することも併用すれば、強度も増しパネルの幅も大きく作ることができる。【選択図】図１
2005180145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造用合板を上向きに湾曲させ（ストレスを加えて）そのアーチ形状の持つ剛性により床として受ける垂直荷を負担させる構造の木造用床パネル。アーチ形状が変形しない様、６方から押さえ込む形で箱型パネルを構成する。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、木造建築物における主要な構造体である床を成形する技術に関する。
【背景技術】
【０００２】従来の構造では、ある程度良質なしかも大きな断面の木材を多く使い、現場においてかなりの人手と時間をかけて部材を組み合わせ成形している。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】しかし、森林資源乱獲が叫ばれている現在において、ある程度良質なしかも大きな断面の木材を多く使い続けることは難しくなっている。
【０００４】また、高額な建築費を下げる為の人件費抑制と、現場組による作業の危険性を考えれば、工場生産化による合理化は現在建築業界が早急に進めなければならない問題でもある。
【０００５】さらに、従来の構造では建築後木材の乾燥による収縮で変形が生じて建具の開閉に支障が生じたり部材間に隙間が生じる事が多く、問題となっている。本発明はこれらの諸問題を大幅に改善することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】上記課題を解決するために、請求項１記載の床パネルでは構成する部材は殆ど合板又はＯＳＢ等の面材を使用し、工場生産によって高精度と合理化を図る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】１枚の主面材を上向きにストレスを加え弓型に湾曲させ、その両端に下方へ押さえ込む様な形で端板を取り付け、それを弓型の溝が入った側板で両側から挟み込む。さらにそれを上下から面材で挟む。この際下板がアーチ形状を維持する重要な開き止めとなる。箱形状になっている事で、様々な応力による変形に対抗できる。部材間の接合は強力な接着剤及びビス又は金物等による。【０００８】また、上板が受ける荷重を効果的にアーチ形部材に伝えるため、主面材との間の断面と同じ形状の中間補強面材を程よい間隔で配置する事、さらにはその空隙に発泡スチロール等を充填することも併用すれば、強度も増しパネルの幅も大きく作ることができる。
【発明の効果】
【０００９】アーチ形状の効果により、使用材の量は軽減化が期待でき、全ての材を構造用合板及びその集合体で構成するため、森林破壊につながるような材の使用にはならない。
工場生産による合理化で現場の工期と人件費の削減が図れる。
現場において墜落の危険がある作業も減る。
工場生産により高精度のパネルの製作ができる。
建築後木材の乾燥による収縮・変形は殆ど発生しない。
構造の原理は梁やマグサ等にも応用できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】部材の構成図
【図１】
2005180145.tif 000003
(57)【要約】【課題】  寒冷地で使用される二重窓ガラスの枠体の断熱性を高めるとともに、コストの低減を図ること。【解決手段】  二重窓ガラスの枠材に、発泡したＥＴＦＥ（弗素樹脂）を用いることにより、枠材の断熱性を高めるとともに、コストを節減すること。【選択図】  図１
2005180147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体（１）として発泡したＥＴＦＥ（ＣＦ２−ＣＦ２−ＣＨ２−ＣＨ２）を押圧成型したものを用いた２重窓ガラス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は寒冷地で用いられる二重窓ガラスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の二重窓ガラスの枠材にアルミが多く用いられていたが、アルミは断熱性が小さいので室内の気温を保つことが出来なかった。また、ガラスに強風などで衝撃を受けるがこの衝撃が枠材を破損することがあった。これに代え木製の枠材を用いることがあったが、腐ったりして耐久性がなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  二重窓ガラスの枠体を断熱と耐久性のよりよいものとすること。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  枠体として発泡したＥＴＦＥ（ＣＦ２−ＣＦ２−ＣＨ２−ＣＨ２）を押出成型したものを用いるとともにガラスと枠体の間に耐衝撃性のパッキングを設ける必要があった。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の効果を述べればの通りである。
ａ：断熱性が高いので二重窓ガラスの目的を完全に遂行できる。また発砲してあるので、軽くなり、材料費を節約できる。
ｂ：剛性と柔軟性を兼ね備えるので、アルミ材を用いる場合、必要とするパッキングを必要としない。
ｃ：レールとの接触がよく、開閉が容易である。
ｄ：木製の場合のように、腐ったりしない。
ｅ：紫外線による劣化が少なく、長持ちする。
ｆ：汚れが落ちやすく、清潔に保たれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  図面は本発明の実施の態様を示し、
図１において
１ａ      基礎      ２ａ      枠体      ３ａ      突起
４ａ      ガラス    ５ａ      レール
図２において
１ｂ      基礎      ２ｂ      枠体      ３ｂ      パッキング
４ｂ      ガラス    ５ｂ      レール
である。
以上のように、本発明の二重窓ガラスは、断熱性が大きく、かつガラスと枠体との間にパッキングを設ける必要がない。突起（３ａ）さえ突起させればよく、コストも安くなる。また、発泡したＥＴＦＥを用いるので材料費も安くなる。またレール（５ａ）との滑りも良好で開閉も容易である。また、弗素樹脂の発泡倍率は２〜３倍とする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明二重窓ガラスの断面図
【図２】  従来の二重窓ガラスの断面図
【符号の説明】
【０００８】  １ａ、ｂ…基礎                  ２ａ、２ｂ…枠体
３ａ、３ｂ…パッキング、突起    ４ａ、４ｂ…ガラス
５ａ、５ｂ…レール。
【図１】
2005180147.tif 000003
【図２】
2005180147.tif 000004
(57)【要約】【課題】本発明は、上下階の音の問題をコンクリートの二重床及び空気層、通気孔により解決するもの。【解決手段】上記課題を解決することを目的としてなされた本発明の構成は、梁などの躯体にスラブを一体に打設し、該スラブ上方に空間を設けスラブを構築し空間内に吸音材を敷き込み、上面スラブには上下スラブの共振防止用の通気孔を適宜配置し、上部スラブにおける床衝撃音、振動を遮断することを特徴とする遮音床版構造。【選択図】  図１
2005180178.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造梁躯体にスラブ１を一体的に打設して、該スラブ上方に空間（空気層）を設けスラブ２を構築し、上面スラブ２に適宜通気孔配置したことを特徴とする遮音床版構造。
【請求項２】
上記スラブ２を現場打ちコンクリート又は、プレキャストコンクリート床版などとした請求項１の遮音床版構造。
【請求項３】
前記空間（空気層）内に吸音材を配設した請求項１又は２の遮音床版構造。
【請求項４】
スラブ２を支持する梁又は、支持部材とスラブ２の間に衝撃吸収材を配した請求項１〜３のいずれかの遮音床版構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、遮音床版構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、上下階の遮音を目的としコンクリートスラブの厚さを増やした構造や乾式二重床に遮音の機能を持たせたものなどがある。【０００３】一般的に湿式浮床構造が優れているとされているが、コンクリートスラブ上面にグラスウールなどの防振材を敷きその上部にコンクリートスラブを打設したものであるが、上面スラブの振動を防振材が吸収しきれずに下部スラブに伝達してしまい遮音の目的を発揮することができない。【０００４】例えば特開Ｈ５−２５９１８号公報に示される遮音床構造がある。しかしながらこの遮音床構造は空気層が３００ｍｍと大きく、高さの規制の多い市街地においては、階高が高く実現性がなく又、大引き、根太構造のため居室の床揺れなどの問題もある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】本発明は、前述の如き事実に鑑みなされたものであり、上下階の音の問題をコンクリートの二重床及び空気層、通気孔により解決するものである。
【課題を解決する為の手段】
【０００６】上記課題を解決することを目的としてなされた本発明の構成は、梁などの躯体にスラブを一体に打設し、該スラブ上方に空間を設けスラブを構築し空間内に吸音材を配設し、上面スラブには中間の空気層による上下スラブの共振防止用の通気孔を適宜配置し、上部スラブにおける床衝撃音、振動を遮断することを特徴とする遮音床版構造。
【０００７】下面スラブは梁など躯体と一体に現場打ちで打設するが、上面スラブは現場打ちコンクリートとするほかプレキャストコンクリート床版、軽量発泡コンクリート床版などを使用する。
【０００８】適宜配設する通気孔は、スラブの支配面積に応じ適宜配置する。
【０００９】上面スラブ端部は、大梁−大梁、大梁−小梁、小梁−大梁又は、梁に替る支持部材で支持する。
【００１０】壁式構造など壁面に梁が露出しない構造の場合は、壁に梁に替る支持部材で上面スラブを支持する。
【００１１】下面スラブを梁天端で打設する場合は、上部スラブの支持は梁に連続して打設した増コンクリートなどで支持するものとする。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】本発明の実施の形態を添付図面及び符号に基づいて詳細に説明する。図１は本発明の一例を示す断面図であり、スラブ１は構造梁躯体３に一体に打設し該スラブ上面に吸音材６を敷き込み、空気層７を介し上部にプレキャストコンクリート版を梁上端に配置し端部に通気孔４を設けた例である。図２は下部スラブ１を梁天端に打設し上部スラブ２はデッキプレートなどを型枠に使用し、梁に連続して打設した増コンクリート部分８で支持し普通コンクリート又は軽量コンクリートを打設した一例である。
図３はスラブ２支持部分に衝撃吸収材９を配した別例である。【００１３】本発明における遮音床版構造の形状、材質は上述のものに限定されるものではないことは勿論である。
【発明の効果】
【００１４】本発明の遮音床版構造を使用し共同住宅などを建設すると、床の衝撃音レベルの低下が期待でき、生活時間の相違などによる騒音問題などによる紛争の予防にも役立つものである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明遮音床版構造の例の断面図。
【図２】本発明遮音床版構造の一例の断面図。
【図３】本発明遮音床版構造の別例の断面図。
【符号の説明】
【００１６】  １  スラブ１
２  スラブ２
３  構造梁躯体
４  通気孔
５  デッキプレート
６  吸音材
７  空気層
８  増コンクリート
９  衝撃吸収材
【図１】
2005180178.tif 000003
【図２】
2005180178.tif 000004
【図３】
2005180178.tif 000005
(57)【要約】【課題】電気コードをフロア材の裏を通して、フロア材の裏をすっきりとさせたフロア材を提供する。【解決手段】フロア材の裏面に凹凸をつけて電気コードを凹んだところを通すようにして、切り込み又は穴から電気コードを出すことを特徴とするフロア材。【選択図】図３
2005180153.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フロア材の裏に厚みのある板状の物等を貼り、裏面に凹凸をつけへこんだ所を電気のコードが通るようにし、フロア材の端に切り込み又は穴を開けたフロア材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、裏側に凸凹を付けて、電気のコードを通す様にしたフロア材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】従来、床の下を電気のコードを通す様にしたフロア材はなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】そのために、次のような問題点があった。
（イ）電気のコードが床の上にごちゃごちゃあり見苦しかった。
（ロ）床の下を電気のコードを通そうとすると、フロア材がコードの上にのっかってしまい、フロア材が平らにならなかった。本発明はこれらの問題を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】フロア材の裏に厚みのある板状のもの等を貼り、裏面に凹凸をつけて、へこんだ所を電気のコードが通るように、フロア材の端に切り込み又は穴をあけたフロア材である。
【発明の効果】
【０００５】フロア材の裏の凹の部分に電気のコードを通すので、フロア材は平らになり、電気コードも床の上に見えなくて、すっきりしている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）フロア材（１）の裏側にでっぱり（２）を付けへこみ（３）を作り、フロア材の端に切り込み又は穴（４）を設ける。
本発明は以上のような構成で、これを使用するときは床に置いた電気のコードの上に、フロア材（１）の裏でっぱり（２）で作った凹み（３）が来るようにして、床にフロア材（１）を置く。フロア材の下を電気コードが通るようにして、コードの先を切り込み又は穴（４）から出してコンセントにつなぐ。
電気コードをフロア材の下の凹（３）を通すことにより、フロアの上はコードが見えなくなり、すっきりとする。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の斜視図
【図２】本発明の下面図
【図３】本発明の断面図
【符号の説明】
【０００８】１．フロア材
２．でっぱり
３．へこみ
４．切り込み又は穴
【図１】
2005180153.tif 000003
【図２】
2005180153.tif 000004
【図３】
2005180153.tif 000005
(57)【要約】【課題】建築物の屋上や床面の表装材を接着等で固定せず、脱着可能な敷設方法。【解決手段】表装材及び区体側に連結可能な形状をした連結材を施し、その噛み合わせと目地材等によりスライドを押さえることにより実現する。【選択図】  図１
2005180151.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建築物の床や外壁の表装材を区体に固定せず、脱着可能に敷設する方法。
【請求項２】
請求項１を可能にする形状を持つ上部連結材と下部連結材。
【請求項３】
上部連結材と一体になった表装材ユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】    本発明は、建築物の床面に石材やタイルやコンクリート板等の表装材を脱着可能に敷設する方法に関する。詳しくは、表装材本体に連結材（以下上部連結材）を取り付け表装材ユニットを構成し、区体側に設置した連結材（以下下部連結材）と噛み合わせることにより、区体の床面に脱着可能な表装面を構成する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来は、金属製の部材でコンクリート板の表装材の端部を挟み、ねじ絞め等により表装材を連結させ敷設する方法とか、鋼線をコンクリート板の中に組み込み、端部に出した鋼線の部分で連結させる方法等がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  上記の方法では上部の部材が表面に露出し意匠性を損なう。又、上部の部材の厚み分を表装材を切削する必要がある。したがって、通常はコンクリート板のメーカーの専用工法として位置ずけられており、石材やタイル等の一般的な汎用の表装材の敷設には適さない。【０００４】  本発明は上記の問題点を解決する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本発明は、図５、図６の上部連結材及び図７、図８の下部連結材で構成される。【０００６】  上部連結材は図３の如く表装材１単位の裏面の対向する二辺の端部に接着固定され表装材ユニットを構成する。【０００７】下部連結材は連結部２列が一体であり、かつ長尺物である。【０００８】  表装材ユニットの連結部を下部連結材にスライドさせ、噛み合わせる事により、図１のＡ−Ａ方向及びＢ−Ｂ方向の隣り合う表装材ユニットが連結される。【０００９】  通常は隣り合う表装材ユニット間に図１、図２の符号６の様に図９の目地材を挿入する事により、スライド幅をなくし、図１のＡ−Ａ方向のズレを押さえ、上下・左右が連結され、全面が一体化される。【００１０】目地を設けない敷設も可能な様に連結材の噛み合う部分が設計されている。が、図１のＡ−Ａ方向の最終右端部に目地材を挿入する事によりズレを押さえ、全面一体化される。【００１１】  表装材ユニットの離脱は目地材を外し、表装材ユニットを逆にスライドする事により可能になる。目地材の形状は図９のようにコの字型をしていると、外し易い。【００１２】  この連結材は要求される強度により合成樹脂や金属を選ぶことが出来る。
【発明の効果】
【００１３】  本発明は、連結材を表装材の裏面に取り付けるので意匠性を損なう事がない。連結材は表装材の材質、形状を特定しないので汎用性がある。【００１４】  下部連結材を区体に固定する事により、表装材と区体の一体化が可能であり、風荷重の大きい高層階の屋上などにも敷設ができる。
【発明の実施するための最良の形態】
【００１５】  図１は本発明を床面に石材等で表装を実施した形態の一部を示す斜視図であり、２図はその断面図である。以下、表装材ユニット敷設の実施の形態を説明する。
【００１６】まず床面に、表装材ユニットの敷設される間隔の位置を決め下部連結材を設置する。区体に固定出来ることが望ましい。不可能な場合は仮固定する。
【００１７】  次に、予め上部連結材の取り付けられた表装材ユニットを下部連結材にスライドさせ噛み合わせる。
【００１８】    目地を設ける場合は、上記の様に表装材ユニットを敷設し、隣接する表装材ユニットが敷設されたら、図９の目地材を挿入する。
【００１９】    目地を設けない場合は、以上の作業を順次繰り返し、最終の端部の表装材ユニットを設置し、図１のＡ−Ａ方向の最右端部に目地を挿入し敷設が完了する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】表装材ユニットを区体床面に敷設した１部の斜視図
【図２】上記の断面図
【図３】上部連結材を石材など表装材１単位に固定した表装材ユニットの斜視図
【図４】上記の断面図
【図５】上部連結材の斜視図
【図６】上記の断面図
【図７】下部連結材の斜視図
【図８】上記の断面図
【図９】目地材の形状の１例を示す斜視図
【符号の説明】
【００２１】    １  表装材    ２  区体    ３  上部連結材    ４  下部連結材    ５  表装材と上部連結材の接着部    ６  目地材
【図１】
2005180151.tif 000003
【図２】
2005180151.tif 000004
【図３】
2005180151.tif 000005
【図４】
2005180151.tif 000006
【図５】
2005180151.tif 000007
【図６】
2005180151.tif 000008
【図７】
2005180151.tif 000009
【図８】
2005180151.tif 000010
【図９】
2005180151.tif 000011
(57)【要約】  【課題】  壁パネルの外表面に発生する結露水が庫内側へ侵入するのを防止できる壁パネル支持装置を提供する。  【解決手段】  床面１上に固定され断面溝形状の床ベース２の溝２ａ内に壁パネル４の下端部が嵌め込まれている。床ベース４の外フランジ１０の少なくとも一部が内フランジ９の高さよりも低く形成される。壁パネル４の外表面に発生した結露水が壁パネル４の外表面を伝わって床ベース２の溝２ａ内に溜まっても外フランジ１０の低い箇所から庫外側Ｙへ溢れ出すため、庫内側Ｘへ結露水が侵入するの防止できる。【選択図】      図１
2005180140.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブと、このウェブの内側端から立ち上げた内フランジ、及びウェブの外側端から立ち上げた外フランジとを有する断面溝形状の床ベースが床面上に固定されており、前記床ベースの溝内に壁パネルの下端部が嵌め込まれている壁パネル支持装置において、前記床ベースの外フランジの少なくとも一部が内フランジの高さよりも低く形成されていることを特徴とする、壁パネル支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍冷蔵倉庫等における壁パネル支持装置に係り、より詳しくは壁パネルの外表面に発生した結露水が床ベース内に溜まって庫内側へ侵入するのを防止できる壁パネル支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷凍冷蔵倉庫等における壁パネル支持装置として、図５に示すように、床面１０上に断面溝形状の床ベース１１をアンカーボルト１２で固定し、その床ベース１１の溝１１ａ内に断熱性の壁パネル１３の下端部を嵌め込んで支持したものがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記壁パネル支持装置では、床ベース１１がウェブ１４の内外側端からそれぞれ垂直に立ち上げた内フランジ１５の高さ高さＨ２と外フランジ１６の高さＨ１を同等に設定するか、または内側フランジ１５の高さ高さＨ２の方を低く設定している。このため、庫外側Ｙに面する壁パネル１３の外表面に結露が発生すると、この結露水が壁パネル１３の外表面を伝わって床ベース１１の溝１１ａ内に溜まり、この溜まった結露水が庫内側Ｘへ侵入し、庫内側で結露水によるカビ発生などの二次災害が発生していた。
【０００４】
本発明の目的は、このような問題を解決するためになされたものであり、上記のような壁パネル支持装置において、断面溝形状の床ベースの内外フランジの高さ設定に工夫を凝らすことにより壁パネルの外表面に発生する結露水が庫内側へ侵入するのを防止できる壁パネル支持装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、ウェブと、このウェブの内側端から立ち上げた内フランジ、及びウェブの外側端から立ち上げた外フランジとを有する断面溝形状の床ベースが床面上に固定されており、前記床ベースの溝内に壁パネルの下端部が嵌め込まれている壁パネル支持装置において、前記床ベースの外フランジの少なくとも一部が内フランジの高さよりも低く形成されていることに特徴を有するものである。
【発明の効果】
【０００６】
上記構成の壁パネル支持装置によれば、床ベースの外フランジの少なくとも一部が内フランジの高さよりも低く形成されているので、壁パネルの外表面に発生した結露水が壁パネルの外表面を伝わって床ベース内に溜まっても外フランジの低い箇所から庫外側へ溢れ出すため、庫内側へ侵入することが無くなる。したがって、庫内側への結露水浸入によるカビ発生などの二次災害を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明の好適な実施形態を図面に基づき説明する。図１は本発明に係る壁パネル支持装置の一実施例を示す断面図、図２は図１の壁パネル支持装置の正面図である。
【０００８】
図１は冷凍冷蔵倉庫等における壁パネル支持装置を示している。図１において、壁パネル支持装置は、床面１上に鋼製などの断面溝形状の床ベース２をアンカーボルト３で固定し、その床ベース２の溝２ａ内に壁パネル４の下端部を嵌め込んでいる。壁パネル４は金属製表面板５と金属製裏面板６との間にウレタンフォームなどの断熱材７をサンドイッチしてなる断熱パネル（厚さ３０〜１００ｍｍ程度）である。断面溝形状の床ベース２は、ウェブ８と、このウェブ８の内側端から垂直に立ち上げた内フランジ９、及びウェブ８の外側端から垂直に立ち上げた外フランジ１０とを有する形に形成されている。そして、外フランジ１０の全長若しくは一部の高さＨ１は内フランジ９の高さＨ２よりも低く形成されている。
【０００９】
外フランジ１０の高さＨ１を内フランジ９の高さＨ２よりも低く形成するにあたっては、図２に示すように、外フランジ１０の上端縁１０ａを全長にわたって内フランジ９の水平な上端縁９ａの高さＨ２よりも平行に低く形成する。例えば、内フランジ９の高さＨ２が３５ｍｍである場合、外フランジ１０の高さＨ１は２０ｍｍとする。しかし、そのほかに、図３に示すように外フランジ１０の上端縁１０ａの一側端１０ｂから他側端１０ｃにわたって傾斜状に形成したり、図４に示すように外フランジ１０の上端縁１０ａを山形形状に形成したりすることができる。図３の実施例の場合において、外フランジ１０の上端縁１０ａの最も高い一側端１０ｂ又は他側端１０ｃの高さは内フランジ９の高さＨ２と同等か、それよりも低く形成する。図４の実施例の場合においては、外フランジ１０の上端縁１０ａの最も高い山頂部１０ｄの高さは内フランジ９の高さＨ２と同等か、それよりも低く形成する。
【００１０】
このように構成された壁パネル支持装置の床ベース２によれば、壁パネル４の外表面に結露が発生し、この結露水が壁パネル４の外表面を伝わって床ベース２の溝２ａ内に溜まっても外フランジ１０の最も低い箇所から庫外側Ｙへ溢れ出すため、庫内側Ｘへ結露水が流れ込むことが無くなり、庫内側Ｘへの結露水浸入によるカビ発生などの二次災害を防止できるに至った。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
床ベースの外フランジの少なくとも一部を内フランジの高さよりも低く形成するという簡単な手段で、壁パネルの外表面に発生した結露水が庫内側へ侵入するのを防止でき、冷凍冷蔵倉庫等における壁パネル支持装置として利用価値大である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施例の壁パネル支持装置の断面図である。
【図２】図１の壁パネル支持装置の正面図である。
【図３】他の実施例の壁パネル支持装置の正面図
【図４】更に他の実施例の壁パネル支持装置の断面図である。
【図５】従来例の壁パネル支持装置の断面図である。
【符号の説明】
【００１３】
１  床面
２  床ベース
４  壁パネル
８  ウェブ
９  内フランジ
１０  外フランジ
【図１】
2005180140.tif 000003
【図２】
2005180140.tif 000004
【図３】
2005180140.tif 000005
【図４】
2005180140.tif 000006
【図５】
2005180140.tif 000007
(57)【要約】【課題】透水性を確保するため、隣接する舗道盤の間に隙間を形成する。【解決手段】保持盤１０は、地面の上に設置される平板状の台座１１と、その上に立ち上がる十文字状の仕切り壁１２からなり成る。これら台座と仕切り壁とで形成される４つのコーナー１３の各々に、地面の上に敷き詰められる舗道盤１の角部１ａをはめ込む。【選択図】図２
2005180116.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面の上に設置される平板状の台座と、その上に立ち上がる十文字状の仕切り壁から成り、これら台座と仕切り壁とで形成される４つのコーナーの各々に、地面の上に敷き詰められる舗道盤の角部をはめ込むようにした舗道盤の保持盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、舗道盤を敷き並べる際に使用する保持盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
歩道の舗装は、土を平らに締め固め、その上に舗道板を敷き並べるのが普通であるが、この方法では、舗装盤を支えている基礎（土の部分）が弱いので、従来は、個々の舗装盤の隙間をモルタルで目詰して凹凸が生じないようにしている。
【０００３】
しかし、このような歩道では、雨水や雪解け水の地下への浸透および水蒸気の地上への発散がいずれも阻害され、特に街路樹の生育に支障が生じる。このような問題を解消するものとして最近になって透水性の舗装が現れたが、この種のものは施工費が高いだけでなく、年月の経過と共に埃などで目詰まりが生じて透水性を失う欠点があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この発明は、透水性を確保するため、隣接する舗道盤の間に隙間を形成する保持盤を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明に係る舗道盤の保持盤は、地面の上に設置される平板状の台座と、その上に立ち上がる十文字状の仕切り壁から成り、これら台座と仕切り壁とで形成される４つのコーナーの各々に、地面の上に敷き詰められる舗道盤の角部をはめ込むようにしたものである。
【０００６】
この保持盤を使えば、相隣接する舗道盤の間に、仕切り壁の厚みと略同一の隙間を形成することができ、この隙間から雨水が地下へ浸透し、逆に、地下から地上に水蒸気が発散するので、街路樹の生育を妨げることがない。舗道盤の間に形成する隙間は数ミリくらいが適当であるが、これに限定されるものではない。また、１枚の保持板はその上に、隣接する４枚の舗道盤のそれぞれの角部を支持するので、長い月日が経っても舗道盤の表面に凹凸が生じにくいという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
この発明の保持盤１０は、例えば図１に示すように、平板状の台座１１の上に十文字状の仕切り壁１２を立ち上げたものであり、これら台座と仕切り壁とで、舗道盤１の角部１ａをはめ込む４つのコーナー１３が形成されている。この保持盤は全体をプラスチックで一体に成形してあるが、その他の材料で作ることも可能である。
【０００８】
使用するときは、図２および図３に示すように、地面に保持盤１０を一定間隔を置いて縦横に並べ、各舗道盤の角部１ａを保持盤のコーナー１３にはめ込むようにして舗道盤１を敷き並べていく。なお、舗道盤１は、従来どおりの300mm角のコンクリート板である。
【０００９】
こうすることにより、舗道盤と舗道盤の間に隙間１５が形成され、この隙間から雨水が地中に浸透することができる。時間が経てばこの隙間１５は土砂で埋め尽くされるが、土砂は透水性があるので、雨水の浸透が妨げられることはほとんどない。したがって、初めから隙間１５に砂などを目詰めしてもよい。
【００１０】
保持盤１０は、舗道盤の隙間１５の一部を塞いで水の浸透を妨げるので、余り大きくすることはできない。この実施例では保持盤１０の一辺の長さは、舗道盤１の一辺の長さの約半分にしてある。
【００１１】
保持盤１０は水の染み込む隙間を作るだけでなく、１枚の保持板はその上に、隣接する４枚の舗道盤１のそれぞれの角部を支えており、長い月日が経っても舗道盤の表面に凹凸が生じにくい。
【００１２】
街路樹を植えた歩道では、図２、図３に示すように、保持盤１０の間を縫うように地面に縦横に溝１６を掘り、溝の中に腐葉土１７など養分に富んだ土を入れる。こうすれば、舗道盤の隙間１５から浸透した水が腐葉土１７の中を通って街路樹の根に達するので、街路樹を活性化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】保持盤の斜視図である。
【図２】保持盤を使って舗道盤を敷き並べている状態を示す図である。
【図３】図４と同じ状態の断面図である。
【符号の説明】
【００１４】
１    舗道盤
１ａ  角部
１０  保持盤
１１  台座
１２  仕切り壁
１３  コーナー
１５  隙間
１６  溝
１７  腐葉土
【図１】
2005180116.tif 000003
【図２】
2005180116.tif 000004
【図３】
2005180116.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】  ボールを通過する流体の通路による、弁の中間的な開位置での騒音を防止する。【解決手段】  流量調節用ボール弁１０はボール１４が回転可能であり、弁全開の限界位置から弁全閉の限界位置までで、又、その逆でその通路１６を提供している。その通路１６の中に穴あきバッフル１７が存在し、少なくとも両方の限界位置の間の中間位置で流体が通過する。穴あきバッフル１７は２枚の穴あき金属板から成り、その間に流体を透過する層が配置されている。特にその層がスチール・ウールのような無秩序に配置されたフィラメントから都合良く形成されている。【選択図】  図１
2005180690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を流すための調節用ボール弁で、ボールは弁全開の限界位置から弁全閉の限界位置までで、及び、その逆で、その通路を生じるように回転可能で、前記通路内に、穴あきバッフルが存在し、それを流体の流れが、少なくとも両方の限界位置の間の中間位置で通過し、その穴あきバッフルが２枚の穴あき金属板から成り、その間に流体を透過する層が配置されている弁。
【請求項２】
その層（２０）が緩衝性の層であることを特徴とする請求項１に記載されている弁。
【請求項３】
その層（２０）が無秩序に配列されたフィラメントから形成されていることを特徴とする請求項１に記載されている弁。
【請求項４】
そのフィラメントが金属材料であることを特徴とする請求項３に記載されている弁。
【請求項５】
その層がスチール・ウールから成っていることを特徴とする請求項１に記載されている弁。
【請求項６】
そのバッフルが通路（１６）の軸に傾斜して配置され、及び、その両端が流体が入り又出るための通路の両側にある開口部から見えていて、そのことは、全開位置の付近では、流体がバッフルの外面に軽く触れて通路（１６）を通過し、かつ、バッフルを横切る代わりに主としてひとつのバッフルと他のバッフルの間を通過することを意味していることを特徴とする請求項１に記載されている弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はボールを通過する流体の通路による、特に、弁の中間的な開位置での騒音の問題を避けているボール弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
調節用（特に気体調節用）のボール弁には、弁が中間位置にある時にボールと調節用穴あきバッフル（ｂａｆｆｌｅ）を通過する流体のエネルギーの一部が騒音に変換されるという事実により、強い騒音発生を生じるという問題が知られている。公知の技術では、弁に遮音用防護材を設けることにより、騒音伝搬を避ける試みが行なわれている。これにより、弁の体積が大きくなるが、いずれの場合にも、流体自体が配管に沿って、そして、弁から及び弁自体を囲んでいる遮音用防護材から騒音を伝えることに協力しているので、完全に満足できる結果にならない。
【０００３】
本発明の目的は、できるだけ弁を通過する流体が生じる騒音を避けた調節用ボール弁を提供することにより、上記の欠点を防止することである。
【発明の開示】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に基づく上記の目的から見て、流体のための調節用ボール弁は、ボールが回転して弁全開の限界位置から弁全閉の限界位置までで、又は、その逆で、その通路を提供し、前記通路内に、少なくとも両方の限界位置の間の中間位置で、流体が通過する穴あきバッフルが存在し、その穴あきバッフルは２枚の穴あき金属板から成り、その間に流体を透過する層が配置されている。
【０００５】
公知の技術を上回る本発明の革新的原理とその利点を良く説明するために、前記原理を適用できる可能な実施例を、添付図面を用いて以下に説明する。
【実施例】
【０００６】
図面を参照すると、図１に示しているのは、本発明の原理を用いた流体（特に気体）のためのボール弁であり、全体として１０と示している。弁１０はボディ１１を含み、それは同軸の入口１２及び出口１３の配管継手と、軸１５の回りを密封可能に回転して、通路が入口及び出口の導管と位置合わせされる（弁全開の）位置から、通路が入口及び出口の導管に対して直角に配置された（弁全閉の）位置まででのその通路１６を提供している開閉用ボール１４から成っている。図１では、そのボールが両方の限界位置の間の中間位置になっている弁を示している。通路１６内には、その通路の軸に対して傾斜して配置されたバッフルないしプレート１７が存在している。図２で詳細に示しているように、バッフルはそれぞれ、２枚の穴あき金属板１８、１９から形成され、その間に流体を透過できる層２０を配置している。その層は多数の屈曲した通路を流体が通過できる構造を有している。特にその層が板の間に作られ、挟まれている。
【０００７】
層２０の材料は弁を通過する流体のタイプに適するように選択される。特に有利な実施例に基づくと、層はフィラメント（ｆｉｌａｍｅｎｔ）から作られ、特にスチール・ウール（ｓｔｅｅｌ  ｗｏｏｌ）に類似した構造を持つ無秩序に配置された金属フィラメントから作られる。
【０００８】
図１に示すように、傾斜されていることに加えて、バッフルの両端が閉じられていて、通路１６の両側の開口部から見える。弁の全開位置では（及びこの位置の付近で）、バッフルの自由端は弁の入口及び出口の配管継手の方を向くように配置されていて、少なくとも、大部分の流量がバッフルの外面に軽く触れながら通路１６を通過し、かつ、バッフルを横切る代わりひとつのバッフルと他のバッフルの間を平行に移動する。ボールが全閉位置に向かって回転すると共に流れは前記バッフルを通過するように強制される。前記の通過中に、かつ、穴あき金属板と中間の材料の両方の組合わせ作用により、流体内で圧力損失を生じ、その一方で、エネルギーの一部が中間の要素により吸収される。これにより非常に高い騒音減衰を生じることができ、その減衰機構は騒音発生場所に直接機能することが見いだされている。その中間の層は外部に過度の騒音を放散せずに圧力勾配を生じることができる。
【０００９】
この点で、大流量を受けて、強く絞った場合でも、公知の調節弁と比較して、十分に騒音値を低減した弁を提供することにより、意図した目的を達成することは明らかである。
【００１０】
明らかに、本発明の革新的原理を用いた上記の実施例は例示に過ぎないので、請求している特許権の範囲を制限するものとして解釈すべきでない。例えば、「サンドイッチ」を形成している穴あき金属板の構成、穴の数と形状、厚み、及び、多孔性材料は用途により異なり、かつ、エネルギーを消滅させ、騒音を減少するために、金属板の間に挿入する全体として「多孔性」ないし「透過性」の材料の特性も異なることがある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明に基づく弁の長手方向断面を示す平面図である。
【図２】図１の弁の細部を拡大した図面である。
【符号の説明】
【００１２】
１０  ボール弁
１１  ボディ
１２  入口の配管継手
１３  出口の配管継手
１４  ボール
１５  軸
１６  通路
１７  穴あきバッフル
１８、１９  穴あき金属板
２０  層
【図１】
2005180690.tif 000003
【図２】
2005180690.tif 000004
(57)【要約】【課題】ダブルナットの緩みを解消する為に、凹凸付きナットを提供する。【解決手段】ナットの片面に特徴のある凹凸を付ける事によって、ナットの緩みを防止する。【選択図】図１
2005180679.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ナットの片面にもう一つのナットがはまり込む凹凸を付けたナット
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明はナットの片面にもう一つの一般的なナットがはまり込む凹凸をつける事により、ナットの緩みを防止するものである。
【背景技術】
【０００２】従来は、ナットに複雑な加工をしていた。
【発明が解消しようとする課題】
【０００３】ナットの片面だけの加工なので、より安価に提供できる。
【課題を解決する為の手段】
【０００４】ナットの片面にもう一つのナットが回転しながらはまり込む凹凸を付ける事により、ナットが緩み方向に動かないようにした。
【発明の効果】
【０００５】このナットを使用する事により、ナットをボルトのどの位置でも固定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】以下、本発明の実施の形態について説明する。
〔イ〕鍛造機又はプレス機等で作製する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の凹凸の付いたナットの斜視図である。
【図２】本発明の凹凸の付いたナットの上図面である。
【図３】本発明の実施例を示す透視図である。
【符号の説明】
１  凹凸をつけたナット
２  符号３のナットの緩みを防止する面
３  一般的なナット
４  ボルト
【図１】
2005180679.tif 000003
【図２】
2005180679.tif 000004
【図３】
2005180679.tif 000005