(57)【要約】【課題】リーク診断の機会を確保でき、かつ、精度良くリーク診断を行なえる蒸発燃料処理装置のリーク診断装置を提供する。【解決手段】機関の運転中は、燃料タンク内を含む診断対象区間を閉塞して、該閉塞区間を吸気管負圧で減圧させ、そのときの圧力変化からリーク診断を行なう。また、機関が停止されると、前記診断対象区間を閉塞してエアポンプで加圧し、加圧による圧力上昇量Ａが閾値ａを超え、かつ、加圧停止後の圧力下降量Ｂが閾値ｂよりも小さいときに、リーク穴無しの判定を行い、圧力上昇量Ａが閾値ａ以下、及び／又は、圧力下降量Ｂが閾値ｂ以上であるときには、リーク穴有るの判定を行なう。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内燃機関の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置であって、
診断対象の区間を閉塞し、該閉塞区間内をエアポンプで加圧したときの圧力上昇特性、及び、前記加圧停止後の圧力下降特性に基づいて、前記診断対象の区間におけるリークを診断する蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【請求項２】
前記加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が第１の閾値よりも大きく、かつ、前記加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が第２の閾値を下回るときに、リーク穴無しを判定し、前記加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が前記第１の閾値以下、及び／又は、前記加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が前記第２の閾値以上であるときに、リーク穴有りを判定することを特徴とする請求項１記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【請求項３】
前記圧力上昇特性として、圧力変化の曲率を検出することを特徴とする請求項１記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【請求項４】
前記診断対象の区間として燃料タンク内を含み、
前記燃料タンク内の燃料残量と燃料の揮発性との少なくとも一方に基づいて、前記圧力上昇特性及び圧力下降特性に基づくリーク診断を修正することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１つに記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、内燃機関に供給する燃料を貯留する燃料タンクにて発生する燃料蒸気を捕集して処理する蒸発燃料処理装置におけるリークを診断する装置であって、詳しくは、燃料タンクやキャニスタなどの診断対象区間を閉塞し、該閉塞区間の圧力変化に基づいてリークを診断する技術に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、蒸発燃料処理装置のリーク診断装置としては、特許文献１に開示されるようなものがあった。
【０００３】
このものは、診断対象とする閉塞区間に機関の吸気管負圧を導入して減圧し、このときの圧力変化量に基づいてリークの有無を診断する構成である。
【０００４】
【特許文献１】
特開平１１−３４３９２７号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記のように、機関の吸気管負圧を利用して診断区間を減圧する構成であると、キャニスタからの蒸発燃料の脱離量が多い条件では、リーク診断に伴ってキャニスタから脱離された多量の蒸発燃料が機関に吸引され、機関の空燃比を大きく変動させることになってしまう。
【０００６】
このため、リーク診断は、キャニスタからの蒸発燃料の脱離量が少ない条件で行なわせることが必要となるが、係る条件下でリーク診断を行なわせる構成では、充分な診断機会を確保できないという問題があった。
【０００７】
また、減圧に伴う圧力変化量のみに基づいてリークの有無を診断する構成では、比較的小さい径のリーク穴の有無を精度良く診断することが困難であるという問題があった。
【０００８】
本発明は上記問題点に鑑みなされたものであり、リーク診断の機会を確保でき、かつ、精度良くリーク診断を行なえる蒸発燃料処理装置のリーク診断装置を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
そのため請求項１に係る発明は、診断対象の区間を閉塞し、該閉塞区間内をエアポンプで加圧したときの圧力上昇特性、及び、前記加圧停止後の圧力下降特性に基づいて、前記診断対象の区間におけるリークを診断する構成とした。
【００１０】
かかる構成によると、診断時には診断区間を閉塞し、エアポンプによって前記閉塞区間に空気を供給することで、前記閉塞区間を加圧する。
そして、加圧による閉塞区間の圧力上昇特性を検出し、更に、エアポンプによる加圧を停止させてからの圧力下降特性を検出し、これら圧力上昇特性及び圧力下降特性に基づいてリークの有無を診断する。
【００１１】
従って、機関運転中に診断を行なわせる必要がなく、機関停止後に確実に診断させることができ、診断機会を確保できる一方、加圧による圧力上昇特性と加圧停止後の圧力下降特性との双方に基づいて診断を行なうことで、リークの有無を精度良く診断できる。
【００１２】
請求項２記載の発明では、加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が第１の閾値よりも大きく、かつ、加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が第２の閾値を下回るときに、リーク穴無しを判定し、加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が前記第１の閾値以下、及び／又は、加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が前記第２の閾値以上であるときに、リーク穴有りを判定する構成とした。
【００１３】
かかる構成によると、加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が第１の閾値よりも大きく、かつ、加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が第２の閾値を下回るときに、リーク穴が無いものと判断し、それ以外のときには、リーク穴が有るものと判断する。
【００１４】
従って、エアポンプによる空気供給状態での圧力（空気）漏れによる圧力上昇量の低下、及び、圧力を閉じ込めた状態での圧力（空気）漏れによる圧力下降量の増大が共に発生したときにのみ、リーク穴有りの判定がなされ、比較的小さいリーク穴の有無を精度良く診断できる。
【００１５】
請求項３記載の発明では、前記圧力上昇特性として、圧力変化の曲率を検出する構成とした。
かかる構成によると、圧力上昇特性として、圧力変化の曲率（圧力変化の加速度）を検出し、リーク診断を行なう。
【００１６】
即ち、リークの有無による圧力上昇速度変化の違いに基づいて、リーク有無を診断する。
請求項４記載の発明では、診断対象の区間として燃料タンク内を含み、燃料タンク内の燃料残量と燃料の揮発性との少なくとも一方に基づいて、前記圧力上昇特性及び圧力下降特性に基づくリーク診断を修正する構成とした。
【００１７】
かかる構成によると、診断対象区間に燃料タンク内が含まれるから、燃料タンクの燃料残量は診断対象区間の空間容積を変化させることになり、また、燃料の揮発性の違いによって燃料の蒸発が圧力変化に影響する度合いが異なるので、燃料残量及び／又は揮発性に応じて、圧力上昇特性及び圧力下降特性に基づくリーク診断を修正する。
【００１８】
従って、空間容積・揮発性の違いによる圧力変化特性の違いに対応でき、以って、リーク診断の精度を維持できる。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図に基づいて説明する。
図１は実施形態における内燃機関のシステム構成図である。
【００２０】
この図１において、内燃機関１は、図示省略した車両に搭載されるガソリン機関である。
前記内燃機関１の吸気系には、スロットル弁２が設けられていて、これにより機関１の吸入空気量が制御される。
【００２１】
また、スロットル弁２下流の吸気管３のマニホールド部には、気筒毎に電磁式の燃料噴射弁４が設けられている。
前記燃料噴射弁４は、コントロールユニット２０から機関回転に同期して出力される噴射パルス信号により開弁して燃料噴射を行い、噴射された燃料は機関１の燃焼室内で燃焼する。
【００２２】
蒸発燃料処理装置としては、燃料タンク５にて発生する蒸発燃料を蒸発燃料導入通路６により導いて一時的に吸着するキャニスタ７が設けられている。
前記キャニスタ７は、容器内に活性炭などの吸着材８を充填したものである。
【００２３】
また、前記キャニスタ７には、新気導入口９が形成されると共に、パージ通路１０が導出されている。
前記パージ通路１０は、常閉型のパージ制御弁１１を介して、スロットル弁２下流の吸気管３に接続されている。
【００２４】
前記パージ制御弁１１は、前記コントロールユニット２０から出力されるパージ制御信号により開弁するようになっている。
従って、燃料タンク５にて発生した蒸発燃料は、蒸発燃料導入通路６によりキャニスタ７に導かれて、ここに吸着捕集される。
【００２５】
そして、機関１の運転中に所定のパージ許可条件が成立すると、パージ制御弁１１が開制御され、これにより機関１の吸入負圧がキャニスタ７に作用する結果、新気導入口９から導入される新気によってキャニスタ７に吸着されていた蒸発燃料が脱離される。
【００２６】
そして、この脱離した蒸発燃料を含むパージガスがパージ通路１０を通って吸気管３内に吸入され、その後、機関１の燃焼室内で燃焼処理される。
係る蒸発燃料処理装置のリーク診断を行なうために、キャニスタ７の新気導入口９側に、電動式エアポンプ１３が設けられる。
【００２７】
そして、キャニスタ７の新気導入口９を、大気開放口１２と、エアポンプ１３の吐出口とに選択的に接続する電磁式の切換弁１４が設けられる。
尚、前記切換弁１４はＯＦＦ状態で大気開放口１２側、ＯＮ状態でエアポンプ１３側に切換えられるようになっており、通常はＯＦＦで大気開放口１２側に切換えられ、キャニスタ７の新気導入口９を大気開放口１２に連通させている。
【００２８】
また、前記大気開放口１２と前記エアポンプ１３の吸込口とに共通のエアフィルター１７が設けられている。
前記コントロールユニット２０は、ＣＰＵ、ＲＯＭ、ＲＡＭ、Ａ／Ｄ変換器及び入出力インターフェイス等を含んで構成されるマイクロコンピュータを備え、各種センサから信号が入力される。
【００２９】
前記各種センサとしては、機関１の回転に同期してクランク角信号を出力するクランク角センサ２１、機関１の吸入空気量を計測するエアフローメータ２２、車速を検出する車速センサ２３、燃料タンク内５の圧力を検出する圧力センサ２４、燃料タンク５内の燃料残量を検出するタンク残量センサ（燃料計）２５が設けられている。
【００３０】
ここにおいて、コントロールユニット２０は、機関運転条件に基づいて燃料噴射弁４の作動を制御し、また、機関運転条件に基づいてパージ制御弁１１の作動を制御する。
【００３１】
更に、コントロールユニット２０は、図２のフローチャートに示すようにして、蒸発燃料処理装置のリーク診断を行う。
図２のフローチャートにおいて、まず、ステップＳ１では、機関１の運転中に吸気管負圧を利用したリーク診断を行なう（図３参照）。
【００３２】
該ステップＳ１におけるリーク診断は、所定の診断条件が成立したときに、前記切換弁１４によってキャニスタ７の新気導入口９を遮蔽し、また、前記パージ制御弁１１を開制御して、パージ制御弁１１〜キャニスタ７〜燃料タンク５の診断対象の閉塞区間に機関１の吸気管負圧を導入させる。
【００３３】
そして、第１の所定時間だけ前記閉塞区間を減圧させた後、前記パージ制御弁１１を閉じて負圧を閉じ込め、前記パージ制御弁１１を閉じてから第２の所定時間内に、閉塞区間の圧力（燃料タンク５内の圧力）が所定値以上上昇した場合にはリーク有りを判定し、閉じ込めた負圧が維持された場合には、リーク無しと判定する。
【００３４】
ステップＳ２では、前記吸気管負圧を利用したリーク診断の結果、リーク有りと判定されたか否かを判断し、リーク有りと判定されているときには、ステップＳ３へ進んで、車両の運転席付近等に設けた警告灯を点灯させ、運転者にリーク発生を警告する。
【００３５】
尚、前記警告灯は、蒸発燃料処理装置におけるリークの発生を警告する文字表示であっても良いし、単に修理を促す警告であっても良い。
このようにして、機関の運転中の診断によってリーク有りの判定がなされたときには、後述する機関停止後のリーク診断は実施されない。
【００３６】
一方、リーク穴が検出されなかったときには、ステップＳ４へ進む。
ステップＳ４では、キースイッチがＯＦＦされたか否かを判断し、キースイッチがＯＦＦされるまでは、ステップＳ１へ戻って、吸気管負圧で診断区間を減圧させるリーク診断を、診断条件成立時に行なわせる。
【００３７】
キースイッチのＯＦＦが判定されると（換言すれば、機関１が停止されると）、ステップＳ５へ進む。
尚、機関停止後のリーク診断においては、後述するようにエアポンプ１３を用いるため、エアポンプ１３の電源となるバッテリの電圧が所定値以上あることを診断開始の条件として、リーク診断のためにバッテリが消耗して、機関の再始動が行なえなくなることを防止することが好ましい。
【００３８】
ステップＳ５では、前記切換弁１４を制御してキャニスタ７の新気導入口９を大気解放し、前記診断対象区間内の圧力を大気圧に初期設定する。
ステップＳ６では、前記切換弁１４を制御してキャニスタ７の新気導入口９を遮蔽し、燃料タンク５内の燃料の蒸発で、診断対象の区間の圧力Ｐが上昇する状態とする。
【００３９】
そして、燃料蒸気による圧力上昇特性から、燃料性状（揮発性）を推定する。
即ち、燃料の揮発性の違いによって、燃料蒸気による圧力の時間的変化が異なるから、基準の揮発性の燃料を用いたときの圧力変化である基準の時間的変化と実際の時間的変化との差分を演算し、該差分に基づいて燃料性状（揮発性）を推定する。
【００４０】
ステップＳ７では、タンク残量センサ（燃料計）２５で検出されるそのときの燃料タンク５内の燃料残量が所定量以下であるか否かを判別し、燃料残量が所定量以下であるとき（燃料タンク５がほとんど空であるとき）には、機関停止後の加圧によるリーク診断を行なうことなく終了させる。
【００４１】
尚、前記終了処理は、コントロールユニット２０が電源を自己遮断することを示す。
燃料残量が少ないと診断対象区間の空間容積が大きくなり、空間容積が大きいとリークの有無による圧力変化の検出感度が低下して、リーク穴の診断精度が低下する。
【００４２】
そこで、本実施形態では、燃料残量が所定量よりも多く、診断対象区間の空間容積が所定値よりも小さいときに、加圧によるリーク診断を行なわせるようになっている。
【００４３】
また、ステップＳ８では、閉塞区間（燃料タンク５内）の圧力が所定時間内で所定値以上上昇したか否かを判断することで、燃料タンク５のフィラーキャップの開状態であるか否かを判断する。
【００４４】
ステップＳ８へ進むのは、機関１の停止直後でかつ診断対象区間が密閉される状態であるから、通常であれば燃料の蒸発が進んで圧力上昇するはずである。
従って、予測される圧力上昇を示さない場合には、フィラーキャップが開いていたり、又は、特大のリーク穴が開いているものと推定されるが、いずれの要因によって圧力上昇しない状態であるかを区別できないので、この場合も、機関停止後の加圧によるリーク診断を行なうことなく終了させる。
【００４５】
尚、フィラーキャップの開閉を検出するスイッチを備え、該スイッチのＯＮ・ＯＦＦに基づいて診断をキャンセルするか否かを判断させるようにしても良い。
ステップＳ９では、前記切換弁１４を制御してキャニスタ７の新気導入口９を大気解放し、前記診断対象区間内の圧力を再度大気圧に初期設定する。
【００４６】
ステップＳ１０では、前記切換弁１４を制御してキャニスタ７の新気導入口９をエアポンプ１３の吐き出し口に接続し、エアポンプ１３による空気の供給（加圧）を開始させる。
【００４７】
ステップＳ１１では、所定時間ｔ１の加圧によって、診断区間内の圧力Ｐが所定量α以上上昇したか否か、即ち、加圧開始時点の圧力と所定時間ｔ１だけ加圧した時点の圧力との差が所定量α以上になっているか否かを判別する。
【００４８】
加圧による圧力上昇量Ａが所定量α未満であるときには、ステップＳ１２へ進んで、比較的大きなリーク穴があるものと判断し、リーク発生を警告する警告灯を点灯させる。
【００４９】
一方、加圧による圧力上昇量Ａが所定量α以上であったときには、ステップＳ１３へ進んで、圧力上昇量Ａを記憶する（図４（ａ）参照）。
ステップＳ１４では、加圧によって診断対象区間内の圧力Ｐが目標圧Ｐｔにまで達しているか否かを判定する。
【００５０】
診断対象区間内の圧力Ｐが目標圧Ｐｔに到達していない場合には、診断精度が低下するので、ステップＳ１５以降のリーク診断に進むことなく、診断制御を終了させる。
【００５１】
一方、ステップＳ１４で、診断対象区間内の圧力Ｐが目標圧Ｐｔに到達していると判別されたときには、ステップＳ１５へ進んで、エアポンプ１３の作動を停止させ、診断対象区間の加圧を停止させる。
【００５２】
次のステップＳ１６では、加圧を停止してから所定時間ｔ２における圧力下降量Ｂを検出して記憶する（図４（ｂ）参照）。
加圧を停止すると、閉塞される診断対象区間に圧力が閉じ込められ、漏れがないとすると、加圧停止後も圧力を保持することになるが、リーク穴があると穴径が大きいほど、圧力が大きく低下することになる。
【００５３】
ステップＳ１７では、燃料タンク５内の燃料残量に基づいて前記圧力上昇量Ａ及び圧力下降量Ｂを補正する。
即ち、燃料タンク５内の燃料残量によって診断対象区間（加圧空間）の容積が変化し、これによって同じリーク穴径でも異なる圧力変化を示すようになるため、燃料残量に応じて前記圧力上昇量Ａ及び圧力下降量Ｂを基準容積での圧力変化量に変換する。
【００５４】
また、ステップＳ１７では、前記ステップＳ６で推定した燃料の揮発性に応じた補正を、前記圧力上昇量Ａ及び圧力下降量Ｂに施す。
これは、加圧中及び加圧停止後も、燃料蒸気による圧力変化が、圧力上昇量Ａ及び圧力下降量Ｂに影響を与えるためである。
【００５５】
ステップＳ１８では、前記圧力上昇量Ａが閾値ａ（＞所定量α）よりも大きく、かつ、前記圧力下降量Ｂが閾値ｂよりも小さいか否かを判別する。
診断対象区間にリーク穴があると、圧力上昇量Ａが小さく、圧力下降量Ｂが大きくなり、リーク穴がない場合には、圧力上昇量Ａが大きく、圧力下降量Ｂが小さくなる。
【００５６】
そこで、前記圧力上昇量Ａが閾値ａよりも大きく、かつ、前記圧力下降量Ｂが閾値ｂよりも小さいと判断された場合に、ステップＳ１９へ進んで、リーク穴がないか又は許容レベルの径のリーク穴であるものと判断する。
【００５７】
一方、前記圧力上昇量Ａが閾値ａ以下、及び／又は、前記圧力下降量Ｂが閾値ｂ以上であるときには、ステップＳ２０へ進み、ステップＳ１２で判定されるより小さい径のリーク穴があると判断し、リーク発生を警告する警告灯を点灯させる。
【００５８】
ここで、判定したリーク穴径を警告しても良いし、単に、リーク穴の発生のみを警告して、リーク穴径の判定結果は、整備情報として記憶させるようにしても良い。
【００５９】
尚、燃料タンク５内の燃料残量・燃料の揮発性に基づいて前記圧力上昇量Ａ及び圧力下降量Ｂを補正する代わりに、燃料タンク５内の燃料残量・燃料の揮発性に基づいて前記閾値ａ，ｂを可変に設定しても良い。
【００６０】
尚、燃料性状（揮発性）は、ノッキングの検出に基づく点火時期のフィードバック補正の結果として判断することも可能である。
ステップＳ２１では、前記切換弁１４を制御してキャニスタ７の新気導入口９を大気解放して診断制御を終了させる。
【００６１】
但し、閉塞区間内の圧力を急激に解放させると、燃料蒸気が新気導入口９から噴出する可能性があるため、開度を徐々に増大させたり、開時間割合を徐々に増大させるなどすることが好ましい。
【００６２】
上記構成によると、機関運転中は、機関の吸気管負圧による減圧処理による圧力変化に基づいてリーク診断を行い、更に、機関停止直後にはエアポンプによる加圧処理による圧力変化に基づいてリーク診断を行なうので、診断頻度が向上する。
【００６３】
また、機関停止直後のリーク診断においては、加圧による圧力上昇量Ａ及び加圧停止後の圧力下降量Ｂに基づいてリーク診断を行なうので、比較的小さいリーク穴を精度良く診断できる。
【００６４】
更に、燃料残量の違いによる閉塞区間の容積変化に対応して、圧力変化量を正規化するので、燃料残量が異なっても精度良くリーク診断を行なえる。
また、リーク診断のために加圧した閉塞区間を開放して大気圧に戻すときに、開度制限を行なうようにすることで、燃料蒸気が新気口から噴出することを回避できる。
【００６５】
図５のフローチャートは、リーク診断の第２実施形態を示す。
図５のフローチャートにおいては、図２のフローチャートに示した第１実施形態に対して、圧力上昇特性を示すパラメータとして、圧力変化の曲率を求める点が異なり、図５のフローチャートは、図２のフローチャートに対してステップＳ１３Ａ，ステップＳ１８Ａの部分のみが異なる。
【００６６】
ステップＳ１３Ａでは、エアポンプ１３による加圧中における圧力変化の曲率Ａ（加速度）を算出して記憶する。
そして、ステップＳ１８Ａでは、前記曲率Ａの絶対値が閾値ａよりも小さく、かつ、圧力下降量Ｂが閾値ｂよりも小さいか否かを判別する。
【００６７】
リークがない場合には、エアポンプ１３による加圧で略一定速度（加速度＝０）で圧力が上昇するのに対し、リークがあると、圧力上昇速度が徐々に鈍る結果、圧力変化の加速度の絶対値が大きくなる。
【００６８】
従って、エアポンプ１３による加圧状態での圧力変化の曲率Ａの絶対値が閾値ａ以上である場合には、ステップＳ２０へ進んで、小径リーク穴有りの判定を下す。
【００６９】
ここで、上記実施形態から把握し得る請求項以外の技術思想について、以下にその効果と共に記載する。
（イ）請求項１〜４のいずれか１つに記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置において、
前記診断対象の区間として燃料タンク内を含み、該燃料タンク内の燃料残量が所定以下であるときに、リーク診断をキャンセルすることを特徴とする蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【００７０】
かかる構成によると、燃料タンク内を含む診断対象区間を閉塞し、エアポンプによる加圧を行なってリークの有無を診断するが、燃料タンク内の燃料残量が所定以下で、診断対象区間の容積が大きいときにはリーク診断をキャンセルする。
【００７１】
従って、加圧する容積が大きいためにリークの有無による圧力変化特性の違いが小さく、リークの検出感度が低下するときにリーク診断がキャンセルされ、リーク診断結果の信頼性を維持できる。
（ロ）請求項１〜４のいずれか１つに記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置において、
前記内燃機関の停止直後に診断を行なう構成であって、かつ、前記診断対象の区間として燃料タンク内を含み、
前記診断対象の区間を閉塞したときの燃料の蒸発による圧力上昇が所定以下であるときに、前記リーク診断をキャンセルすることを特徴とする蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【００７２】
かかる構成によると、機関の停止直後に燃料タンク内を含む診断対象の区間を閉塞し、該閉塞区間をエアポンプで加圧して診断するが、加圧前に燃料の蒸発による圧力上昇を判断し、圧力上昇が所定以下であるときにはリーク診断をキャンセルする。
【００７３】
従って、燃料タンクのフィラーキャップが開いていて診断対象区間を閉塞できていない場合（或いは特大の穴が診断対象区間に開いている場合）に、加圧による診断が行なわれることが回避され、リークの有無が誤診断されることを防止できる。
（ハ）請求項１〜４のいずれか１つに記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置において、
機関運転中に、前記閉塞区間内に機関の吸気管負圧を導入したときの圧力変化に基づいて、前記診断対象の区間におけるリークを診断すると共に、
前記機関の停止直後に、前記閉塞区間内をエアポンプで加圧したときの圧力上昇特性、及び、前記加圧停止後の圧力下降特性に基づいて、前記診断対象の区間におけるリークを診断することを特徴とする蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【００７４】
かかる構成によると、機関運転中においては、閉塞した診断対象区間に機関の吸気管負圧を導入させて減圧し、このときの圧力変化に基づいてリーク診断を行い、機関が停止されると、閉塞した診断対象区間をエアポンプで加圧し、該加圧による圧力上昇特性、及び、加圧停止後の圧力下降特性に基づいてリークを診断する。
【００７５】
従って、機関運転中及び機関停止後の双方でリーク診断を行なう機会が得られ、リーク診断の頻度を向上させることができる。
（ニ）請求項１記載の蒸発燃料処理装置のリーク診断装置において、
前記加圧により圧力上昇しない場合に、大径リーク穴有りを判定する一方、
前記大径リーク穴有りの判定がなされなかった場合、前記加圧開始後の所定時間内における圧力上昇量が第１の閾値以下、及び／又は、前記加圧停止後の所定時間内における圧力下降量が第２の閾値以上であるときに、小径リーク穴有りを判定することを特徴とする蒸発燃料処理装置のリーク診断装置。
【００７６】
かかる構成によると、エアポンプによって閉塞区間を加圧しても圧力が上昇しない場合には、大径リーク穴有りを判定する一方、加圧によって圧力上昇しても、その変化量が第１の閾値以下であるか、及び／又は、加圧停止後の圧力下降量が第２の閾値以上であるときには、小径リーク穴有りを判定する。
【００７７】
従って、リーク穴の有無と共に、リーク径の大小を精度良く診断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】実施の形態における機関のシステム構成図。
【図２】実施の形態におけるリーク診断を示すフローチャート。
【図３】実施の形態における機関運転中の吸気管負圧を用いたリーク診断を示すタイムチャート。
【図４】実施の形態における機関停止後の加圧時の圧力変化量Ａ，及び、加圧停止後の圧力変化量Ｂを説明するためのタイムチャート。
【図５】第２の実施の形態におけるリーク診断を示すフローチャート。
【符号の説明】
１…内燃機関，２…スロットル弁，３…吸気管，４…燃料噴射弁，５…燃料タンク，６…蒸発燃料導入通路，７…キャニスタ，８…吸着材，９…新気導入口，１０…パージ通路，１１…パージ制御弁，１２…大気開放口，１３…エアポンプ，１４…切換弁，１７…エアフィルタ，２０…コントロールユニット，２１…クランク角センサ，２２…エアフローメータ，２３…車速センサ，２４…圧力センサ，２５…タンク残量センサ
【図１】
2005002965.tif 000003
【図２】
2005002965.tif 000004
【図３】
2005002965.tif 000005
【図４】
2005002965.tif 000006
【図５】
2005002965.tif 000007