(57)【要約】【課題】  既設の墓碑等にブラスト加工を行う際に十分な作業スペースを確保できないような場合でも、無理のない姿勢で作業ができるブラスト加工用保護装置の開発を試みた。【解決手段】  このブラスト加工用保護装置１は、保護覆体の内部を、ブラストガン２３と、これを操作する作業者の手とを受入れる加工室１０とする共に、保護覆体の一部には被加工物にブラストガン２３からの砥粒２６を当接させるための作業開口１１０と、更に加工室内の作業状態を監視できる監視窓１６とを具えて成るブラスト加工時に作業者の保護を行う装置において、前記覆体は、作業者の手の自由可動範囲Ｚを作業開口１１０と対向した範囲から、更にその側方にいたる範囲に確保したことを特徴として成るものである。【選択図】図１
2005052922.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保護覆体の内部を、ブラストガンと、これを操作する作業者の手とを受け入れる加工室とするとともに、保護覆体の一部には被加工物にブラストガンからの砥粒を当接させるための作業開口と、更に加工室内の作業状態を監視できる監視窓とを具えて成るブラスト加工時に作業者の保護を行う装置において、
前記覆体は、作業者の手の自由可動範囲を作業開口と対向した範囲から、更にその側方に至る範囲に確保したことを特徴とするブラスト加工用保護装置。
【請求項２】
前記加工室を区画する保護覆体は、作業開口を形成した背面板と、この背面板の四周から手前側に張り出す左右の側板と、上方の天板と、この天板に対向する下方の底板と、更に前面を覆う正面板とにより、ほぼ直方体形状に形成されるものであり、且つ正面板から左右の側板にわたって作業切欠が形成され、この作業切欠に手の差込口を有する柔軟な保護シートが張設されていることを特徴とする請求項１記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項３】
前記保護覆体は、通気口が設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項４】
前記監視窓は、天板と正面板とのいずれか一方または双方に設けられていることを特徴とする請求項２または３記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項５】
前記監視窓は、付け替え用透視板が窓枠部に嵌め込まれて構成され、且つこの透視板は、この板面に沿って伸びるように張設され、且つ差込案内機能を有する保持部材により、嵌め込み状態が維持されるものであることを特徴とする請求項１、２、３または４記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項６】
前記保持部材は、コイルスプリングであることを特徴とする請求項５記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項７】
前記の作業開口は、下端縁を背面板の下端縁まで形成していることを特徴とする請求項２、３、４、５または６記載のブラスト加工用保護装置。
【請求項８】
前記底板には、捕集開口が設けられここに捕集ブーツが取り付けられることを特徴とする前記請求項２、３、４、５、６または７記載のブラスト加工用保護装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、墓碑等への文字、紋様等の彫り込みを行うためのブラスト作業用保護装置に関するものであって、特に十分な作業スペースを確保することが困難な現場での作業性を向上させるための改良に係るものである。
【背景技術】
【０００２】
墓石等に墓碑銘等を彫り込む作業として、ブラスト作業が一般的に行われている。このものは、彫り込む文字等をくり抜いた厚さ１ｍｍ以下程度のゴム製マスキングシートを被加工物に貼り付けた後、ブラストガンから砥粒を吹き付けて表面を彫り込むようにしたものである。このとき、砥粒と削り取られた石片とが激しく舞うことから、多くの場合はブラストボックス内に被加工物を入れたうえ、保護カバーで手元を覆いながら作業を行っている。
【０００３】
ところで新設の墓碑等では、この掘り込み作業を工場等で行うことができ、それに応じた設備を利用して作業条件を整えたうえで行うことが可能である。しかしながら、墓地等に既設されている墓碑に対し、新たに物故者等の墓碑銘を追加する場合には、ほとんど現場での彫り込み作業を余儀なくされる。この場合でもサンドブラスト加工を行う以上、その保護対策は不可欠であるから、この作業のため、従来から可搬型の小型のブラストボックスを用いていた。
【０００４】
しかしながら、この従来の可搬型保護装置は、工場設置用に開発されたブラストボックスをそのまま小さくする程度の発想でしかなく、このため既設の墓碑等であって、しかも十分な作業スペースを確保できないような場合には極めて作業が行い難いものであった。
【０００５】
また、従来切削粉等が舞いがちな環境で手元部分を限定的に保護するものとしては、例えば歯科技工の作業時に切削粉等の飛散を防止する用具が提案されていた（特許文献１）。
しかしながら、このものであっても作業スペースも十分に確保され極めて自然な姿勢で作業が行えるような場合のみを想定しているものに過ぎない。
【特許文献１】特開２０００−２２０７９２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明のこのような背景を考慮してなされたものであって、狭い場所であっても使い勝手のよいブラスト用保護装置の開発を試みたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１記載のブラスト加工用保護装置は、保護覆体の内部を、ブラストガンと、これを操作する作業者の手とを受け入れる加工室とするとともに、保護覆体の一部には被加工物にブラストガンからの砥粒を当接させるための作業開口と、更に加工室内の作業状態を監視できる監視窓とを具えて成るブラスト加工時に作業者の保護を行う装置において、前記覆体は、作業者の手の自由可動範囲を作業開口と対向した範囲から、更にその側方に至る範囲に確保したことを特徴として成るものである。
請求項２記載のブラスト加工用保護装置の加工室を区画する保護覆体は、作業開口を形成した背面板と、この背面板の四周から手前側に張り出す左右の側板と、上方の天板と、この天板に対向する下方の底板と、更に前面を覆う正面板とにより、ほぼ直方体形状に形成されるものであり、且つ正面板から左右の側板に亘って作業切欠が形成され、この作業切欠に手の差込口を有する柔軟な保護シートが張設されていることを特徴として成るものである。
請求項３記載のブラスト加工用保護装置の保護覆体は、通気口が設けられていることを特徴として成るものである。
請求項４記載のブラスト加工用保護装置の監視窓は、天板と正面板とのいずれか一方または双方に設けられていることを特徴として成るものである。
請求項５記載のブラスト加工用保護装置の監視窓は、付け替え用透視板が窓枠部に嵌め込まれて構成され、且つこの透視板は、この板面に沿って伸びるように張設され且つ差込案内機能を有する保持部材により、嵌め込み状態が維持されるものであることを特徴として成るものである。
請求項６記載のブラスト加工用保護装置の保持部材は、コイルスプリングであることを特徴として成るものである。
請求項７記載のブラスト加工用保護装置の作業開口は、下端縁を背面板の下端縁まで形成していることを特徴として成るものである。
請求項８記載のブラスト加工用保護装置の底板は、捕集開口が設けられここに捕集ブーツが取り付けられることを特徴として成るものである。
【発明の効果】
【０００８】
まず請求項１記載の発明によれば、加工を行う面の正面前方に十分な作業スペースを確保できない場合でもブラスト加工が無理のない姿勢をとりながら行うことができる。
また請求項２記載の発明によれば、実機を構成するに当って、製造面や、ブラスト加工の作業性の面、保守や運搬管理の面で好適なものを提供し得る。
また請求項３記載の発明によれば、加工室内で噴出された圧搾空気を加工室内から排出させることができる。
また請求項４記載の発明によれば、作業者はブラストガンの操作中に加工室内の状況をより自然に且つ確実に視認できる。また特に天板に監視窓がある場合には、このものにより加工室内への採光作用が期待でき、より作業が行い易い。
また請求項５記載の発明によれば、監視窓の透視板の交換作業を行い易くするとともに、構造も簡単なものとすることができる。
また請求項６記載の発明によれば、より汎用性の高い部品を用いて監視窓の透視板の交換作業を行い易くするとともに、構造も簡単なものとすることができる。
また請求項７記載の発明によれば、ブラスト加工の位置が下方に偏在していても、作業が行い易い。
更にまた請求項８記載の発明によれば、砥粒を回収する作業が行い易い。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の最適な実施例は、以下の具体的な実施例の説明並びに図面に開示されるものである。
【実施例】
【００１０】
本発明のブラスト加工用保護装置１について、具体的に説明する。まず、ブラスト加工用保護装置１の具体的な説明に先立ち、作業環境並びにその際に用いるブラスト装置２等について図１に基づきその概略を説明する。
この発明における、ブラスト加工は現場の被加工物たる墓碑３に対しその側面等に適宜の彫り込み３１を形成する場合に好適である。
【００１１】
これに用いるブラスト装置２は従来からの既存の装置を適応するものであって、加工動力としては適宜エンジンまたはモーターにより駆動されるコンプレッサ２１の圧搾空気を利用する。即ち、このコンプレッサ２１からのホース２２が砥粒ホッパ２４へ接続されて、砥粒ホッパ２４の中が加圧された状態で砥粒２６と圧搾空気とが混合され砥粒パイプ２５を経てブラストガン２３に導かれるように構成されている。そして詳細な図示を省略するがブラストガン２３のトリガーを引くことにより砥粒２６が混じった圧搾空気が噴射され、砥粒２６が被加工物に当接し、その当接した部分が彫り込まれる。彫り込み３１の形状は、たとえば１ｍｍ以下のゴム製シートのマスキングシート２７に予めくり貫いておくことにより適宜な形状になる。
【００１２】
このような作業を行うにあたり、砥粒２６と被加工物たる墓碑３の表面の削り取られた石片の飛散を防止し作業者を保護するために、例えばボックス状のブラスト加工用保護装置１内でこの作業が行われる。なお、このようなブラスト加工用保護装置１は、被加工位置に対して据え付けた状態で使用できる場合は、そのままの状態で作業を行うものであるが、被加工物の高さ方向の途中位置で固定する場合、取付バンド４によって吊り下げ、更に被加工物に確実に取り付ける場合は取付バンド４により墓碑３等に縛り付け、固定して用いるのが好ましい。
【００１３】
以下、このブラスト加工用保護装置１について具体的に説明する。
符号１０は、ブラスト加工用保護装置１の内部空間である加工室であって、この加工室１０は一例として直方体状の空間として構成されている。
なお特許請求の範囲に示す保護覆体とは、この加工室を区画する部材を包括的に定義したものであり、実質的にはブラスト加工用保護装置１とほぼ近い概念である。
この加工室１０を構成している保護覆体としての概念である外殻部材としては矩形状の背面板１１とその上方から手前側から伸びる矩形状の天板１２と背面板１１の両側端から伸びる左右の側板１４と下方に配設される底板１３と、更に背面板１１と対向するように設けられる正面板１５により構成されるものである。
【００１４】
この背面板１１は、被加工物たる墓碑３に直接あてがわれるように設けられる部材である。そしてこの背面板１１には、ブラストガン２３の砥粒２６が被加工物に吹き付けられるように作業開口１１０が開口している。なお、この作業開口１１０については、その下端縁は底板１３の位置まで開口させることが被加工物たる墓碑３の下方に位置する彫り込み３１を加工する際にその作業が行い易い点で好ましい。なお、作業開口１１０の周縁部等には、機密性を高めるゴムストリップＳ等を張設し取り付けることが望ましい。
【００１５】
更に背面板１１の手前に伸びる天板１２について説明すると、このものは矩形状部材であり、この実施例では、ここに監視窓１６が開口している。なお更にこれと同様な監視窓１６が正面板１５にも開口しており、これらによって作業状態の観察がより行い易くなるように構成されている。ここでこれらの監視窓１６について説明すると、監視窓１６は窓枠部１６０を備えるとともに、その窓枠部１６０の内側を一部相対的に凹ませて案内凹部１６１とし、そこに交換自在のガラス板等を用いた透視板Ｇを嵌め込むように構成する。この透視板Ｇの保持構造として弾性保持体１６２を適用するものであり、実施例おいてはこの弾性保持体１６２であるコイルスプリングの両端を両端固定部１６３により窓枠部１６０に固定されるように張設したものである。これにより透視板Ｇの外面を押さえるように弾性保持体１６２が作用し、透視板Ｇの保持を行う。
【００１６】
次に天板１２に対向する底板１３について説明すると、このものは天板１２と同様の矩形状部材であり、その下方に排出部１３１を形成している。そして、この排出部１３１に柔軟な材料によって構成した捕集ブーツ１８を取り付けるものである。
【００１７】
次に、左右の側板１４と正面板１５とについて説明すると、まず側板１４には、正面板１５にも形成されると作業切欠１７の一部を共有するように側部作業切欠１７４が形成されている。なお正面板１５については、その全幅にわたり一連の正面部作業切欠１７５を具える。そして、この作業切欠１７には保護ブーツ１９がその周縁を密閉する様に取り付けられる。保護ブーツ１９は一例として作業者の両手が入るような差込口１９１を少なくとも一対を具えるものであり、この差込口１９１に作業者の手を差し込んだ状態において前記作業切欠１７が側板１４側にも延長して形成されていることから作業者の手の自由可動範囲Ｚを正面板１５の範囲のみならずその側方範囲まで確保しているものである。
【００１８】
更に側板１４には、通気作用を確保するための通気口１４０を設けるとともに、取り付け等に利用するハンドルフック１４１を設けるものである。この通気口１４０には、砥粒２６等の多くが外部に噴出しないように、金網等のフィルター構造を具えることが望ましい。なお、ハンドルフック１４１は適宜の位置にアイボルト１４２を有することが好ましい。
また、加工室１０の内面には、砥粒２６や被加工物たる墓碑３の表面の削り取られた石片の衝突から保護ブーツ１９を保護するために緩衝フラップ１９２が設けられている。一例としてこの緩衝フラップ１９２は短冊状ゴム製シートをのれん状に作業切欠１７の加工室内の上縁部から垂れ下がるように設けられている。
【００１９】
本発明は、以上述べたような具体的な構成を有するものであり、次のように用いられる。
まず、既に概略を説明したようにブラスト加工用保護装置１は被加工物である、例えば墓碑３の所定の位置に据え付ける。なお、これに先立ち彫り込み３１の文字形状等が切り抜かれたマスキングシート２７を墓碑３等に貼り付けておく。また当然ながら、ブラスト装置２も稼動状態にしておくものであってコンプレッサ２１の圧搾空気も十分な圧力にまで高め且つ砥粒ホッパ２４に砥粒２６を充填しておく。
【００２０】
このような状態で作業者は通常のグローブ等で保護した手の一方でブラストガン２３に持ち、トリガーを操作し砥粒２６をブラストガン２３から噴射しマスキングシート２７の抜き型に砥粒２６を吹き付けながら加工を行う。なおブラストガン２３に至る砥粒パイプ２５は、一方の手の差込口１９１を利用して差し込むものであるが、別途専用の差込口を保護ブーツ１９に設けたり、あるいは側板１４や正面板１５に開口させることも、もとより差し支えがない。
【００２１】
この作業において、本発明は図３に示すように作業切欠１７が正面部作業切欠１７５から側部作業切欠１７４まで作業者の手の自由可動範囲Ｚを十分側方範囲まで確保しているから、作業者が作業位置に直接対面するような姿勢をとり得ない狭い場所であっても作業が可能となるものである。そしてその際、少なくとも天板１２の監視窓１６及び更に、正面板１５にも監視窓１６が形成されているときには彫り込み作業位置を十分視野に入れておいた状態で作業ができるものである。なお、この実施例のように天板１２と、正面板１５との双方に監視窓１６を形成しておくときは、特に天板１２における監視窓１６は、内部の目視を可能とするほか、いわゆる明かり取りとしての採光作用が期待でき、加工作業を極めて行い易くしている。もちろん天板１２に監視窓１６がない場合に、内部照明のために別途電球等を用いることももとより差し支えない。
【００２２】
そして、この監視窓１６は当然ながら、ブラスト加工にともなう砥粒２６やこのブラスト加工により削り取られた被加工物の石片等が、圧搾空気の流れに従い強く舞っている状況に晒されるものであり、その表面が傷付いてその透視状態が劣化し易い。このため比較的頻繁に例えば一作業毎に透視板Ｇの交換が必要としているが、その交換作業が行い易い。またその交換作業の行い易いことと背反して監視窓１６の密閉が十分得られ難くなりがちであるが、本実施例ではそれら交換の行い易さと監視窓１６の密閉性の確保とを両立した押さえ構造になっている。
【００２３】
すなわち既に述べたように一例とである保持部材としてコイルスプリングを張設した構造の場合には、図４（ｂ）に示すように特に両端固定部１６３近くにおいてそのコイルスプリングの外径部分の作用点１６４が監視窓１６の透視板Ｇを十分押さえ付けるような作用をするのである。一方、透視板Ｇを交換し易さの面から見ると、図４（ａ）が示すようにコイルスプリングの円筒外周部があたかも、透視板Ｇの差込案内をする機能を奏するものであり、その差し込みの作業が円滑に行われるものである。ちなみに図５に示すように、この作用と同様の機能を有するひも状の伸縮芯材であれば実施例のものに限定されるものではない。例えば、図５に示すような芯材にフランジを多段に貫通させたような弾性体１６５や、図示を省略したが伸縮芯材に長尺の円筒状の部材を外嵌めするものなどでもよい。
【００２４】
更に、ブラスト加工による彫り込み作業において、例えばその彫り込み３１の形成位置が下方に位置した場合であっても作業開口１１０が十分下方まで伸びていることからその作業がし易いものである。このようなブラスト加工の作業に伴い、当然砥粒２６や表面の削り取られた石片等は、下方の捕集ブーツ１８に集まり回収される。
【００２５】
本発明は、以上述べたような実施例を基本的な形態とするものであるが、本発明の技術的思想に基づき更に、他のような形態がとり得る。
まず、図６から図１０に示すものは、作業者の手の自由可動範囲Ｚを作業開口１１０の対向面から更にその側方まで確保し得るための他の手法であり、例えば作業開口１１０を設けた面側を蝶番構造として側板１４を広げ得るようにして、その可動範囲を広げ、いわば作業切欠１７を設けず前面と側面とによる範囲を作業者の手の自由可動範囲Ｚとしたものである。ちなみにこのようにした場合には、図６に示すように側方斜め上方からも手を挿入することが可能となりよりその作業の自由度が更に向上する。
【００２６】
更に、図７に示すものは、作業開口１１０を有する背面板１１と天板１２とを固定的に設けるほかは枠状部材で構成しここに適宜幌状の保護ブーツ１９や捕集ブーツ１８を張り渡すようにして加工室１０を形成する。
更に、これらは、いずれも直方体の形状を主としていたが目的の加工できる場合には、このような形状にとらわれない。図８に示すものは天板１２を斜めに形成して作業位置の監視をし易いものにしたものである。
【００２７】
また図９に示すように、例えばこの装置１を全体としてほぼ半球状の殻体で構成しその上方に監視窓１６を設けるとともに、その下方に作業切欠１７を設けたものである。
更に図１０で示すものは、作業開口を設けた面としての背面板１１を可及的に小さくし、ほとんど作業開口１１０と一致させるようにしたものであるが、この場合背面板１１は実質的に作業開口１１０の枠部により構成されることになる。従って、作業開口１１０と、側板１４と天板１２との間は傾斜した連結板１１１が設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明のブラスト加工用保護装置の使用状態を示す斜視図であり、断面図を併せ示すものである。
【図２】本発明のブラスト加工用保護装置本体の前方からの斜視図である。
【図３】同上の後方からの斜視図である。
【図４】監視窓部の透視板の取付状態並びにその保持状態を示す縦断側面図等で示す説明図である。
【図５】監視窓部の透視板の保持部材の他の実施例を示す骨格的側面図である。
【図６】側板を開放自在とした他の実施例を示す平面図（ａ）、並びにこの使用状態を示す側面図（ｂ）である。
【図７】保護覆体の一部に幌状部材を用いた他の実施例を示す斜視図である。
【図８】天板が傾斜した他の実施例を示す斜視図である。
【図９】保護覆体が半球状に形成された他の実施例を示す斜視図である。
【図１０】背面板を可及的に小さくした他の実施例に示した斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１        ブラスト加工用保護装置
２        ブラスト装置
２１      コンプレッサ
２２      ホース
２３      ブラストガン
２４      砥粒ホッパ
２５      砥粒パイプ
２６      砥粒
２７      マスキングシート
３        墓碑（被加工物たる）
３１      彫り込み
４        取付バンド
１０      加工室
１１      背面板
１１０    作業開口
１１１    連結板
１２      天板
１３      底板
１３１    排出部
１４      側板
１４０    通気口
１４１    ハンドルフック
１４２    アイボルト
１５      正面板
１６      監視窓
１６０    窓枠部
１６１    案内凹部
１６２    弾性保持体
１６３    両端固定部
１６４    作用点
１６５    弾性体
１７      作業切欠
１７４    側部作業切欠
１７５    正面部作業切欠
１８      捕集ブーツ
１９      保護ブーツ
１９１    差込口
１９２    緩衝フラップ
Ｓ        ゴムストリップ
Ｇ        透視板
Ｚ        作業者の手の自由可動範囲
【図１】
2005052922.tif 000003
【図２】
2005052922.tif 000004
【図３】
2005052922.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005052922.tif 000009
【図８】
2005052922.tif 000010
【図９】
2005052922.tif 000011
【図１０】
2005052922.tif 000012