(57)【要約】【課題】元押装置を取外し、地上に搬出することなく、簡単且つ短時間内に元押装置の方向を変更することができる新規な元押装置用架台を提供する。【解決手段】地中から下方に形成された発進立坑Ｈ内に配置され掘進機又はシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置Ｊが支持されるとともに、該発進立坑Ｈ内において鉛直方向を回動軸として回動自在とされてなる。前記元押装置Ｊが、該元押装置Ｊによる押圧方向及びその逆方向にスライド可能とされ、或いは、該元押装置Ｊが昇降可能とされてなる。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
地中から下方に形成された発進立坑内に配置され掘進機又はシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置が支持されるとともに、該発進立坑内において鉛直方向を回動軸として回動自在とされてなることを特徴とする元押装置用架台。
【請求項２】
前記元押装置が、該元押装置による押圧方向及びその逆方向にスライド可能とされてなることを特徴とする請求項１記載の元押装置用架台。
【請求項３】
前記元押装置が昇降可能とされてなることを特徴とする請求項１又は２記載の元押装置用架台。
【請求項４】
地中から下方に形成された発進立坑内に配置され掘進機又はシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置が支持されるとともに、該元押装置による押圧方向と直行する方向に配置され、それぞれ平行に配置された複数の上部支持部材と、
これらの上部支持部材を支持するとともに、該上部支持部材の長さ方向と直行する方向に長さを有する複数の下部支持部材と、
上記下部支持部材を支持し、上記発進立坑内において鉛直方向を回動軸とするとともに該複数の下部支持部材全体の中心を軸心として回動自在とされてなるターンテーブルと、
を備えてなることを特徴とする元押装置用架台。
【請求項５】
前記複数の下部支持部材上には一方及び他方の上部支持部材が支持されてなるとともに、下部支持部材の一には一方のシリンダが固定され、他の一の下部支持部材には他方のシリンダが上記一方のシリンダと平行に固定され、上記一方及び他方のシリンダを構成する各駆動軸の一端は上記一方の上部支持部材に固定され他端は上記他方の上部支持部材に固定されてなり、前記元押装置は、上記一方及び他方のシリンダの駆動によりスライド自在とされてなることを特徴とする請求項４記載の元押装置用架台。
【請求項６】
前記下部支持部材の両端側には、下面が接地され回動操作されることにより該下部支持部材の下面から垂下する長さが変更されるアジャスタが配置されてなることを特徴とする請求項４又は５記載の元押装置用架台。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、掘進機等により地中に形成されるトンネル等の横坑や下水用又は上水用の管きょ等の起点となる発進立坑内に配置され、上記掘進機や該掘進機の後方に連続するシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置を支持する元押装置用架台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
地中にトンネル等の横坑や下水管きょ等を構築する場合の一例を説明すると、先ず、地上から地中に向かって発進立坑を形成し、この発進立坑内に架台を設置し、この架台上に元押装置を載置固定する。次いで、地上から掘進機を発進立坑内に搬入する。なお、この掘進機は、先端に回転駆動するカッターヘッドが配置され、内部には、このカッターヘッドと連結された駆動モータが配置されている。そして、上記元押装置を駆動させ掘進機を前方に押圧しながら、該掘進機のカッターヘッドを駆動させ横穴を形成する。そして、所定の長さが掘削されると、次いで、地上からこの掘進機の後方に追随するヒューム管等の埋設管体を発進立坑内に搬入し、先端を上記掘進機の後部に当接させ、その後、上記掘進機を駆動させるとともに、上記元押装置を駆動させることにより上記埋設管体の後部を押圧する。こうした工程を順番に経ながら地中に連続した多数の埋設管を敷設することにより、上記発進立坑を起点として上記横坑等が構築される（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−２６９０８１号公報
【０００３】
ところで、こうした横坑等は、上記発進立坑を起点として一方向に構築されるが、施工現場によっては、上記一方向に構築された一の横坑とは反対方向に別個の又は該横坑と連結される横坑を構築し、または、該一方向に施工された横坑とは角度が異なる別個の横坑を構築する場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような場合には、一旦上記元押装置を発進立坑内から地上に搬出するとともに、それまで該元押装置を支持していた架台の向きを変更し、その後に再び元押装置を掘進機により掘削する方向に対応した向きとした状態で上記発進立坑内に搬入し、上記架台上に載置固定しており、極めて面倒であるばかりではなく、工期の長期化を避けられない。
【０００５】
そこで、本発明は、上述した従来の実情に鑑みて提案されたものであって、元押装置を取外し、地上に搬出することなく、簡単且つ短時間内に元押装置の方向を変更することができる新規な元押装置用架台を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した目的を達成するため、本発明（請求項１記載の発明）は、地中から下方に形成された発進立坑内に配置され掘進機又はシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置が支持されるとともに、該発進立坑内において鉛直方向を回動軸として回動自在とされてなることを特徴とするものである。
【０００７】
この第１の発明では、少なくとも、発進立坑内において鉛直方向を回動軸として回動自在とされてなるものであれば良く、その構造や機構は特に限定されるものではない。
【０００８】
また、第２の発明（請求項１記載の発明）は、上記第１の発明において、前記元押装置が、該元押装置による押圧方向及びその逆方向にスライド可能とされてなることを特徴とするものである。
【０００９】
また、第３の発明（請求項３記載の発明）は、上記第１又は第２の発明において、前記元押装置が昇降可能とされてなることを特徴とするものである。
【００１０】
なお、この第３の発明では、少なくとも、元押装置が昇降可能とされていれば良く、この元押装置用架台に該元押装置を昇降するシリンダ等の駆動装置や部材が配置されているものばかりではなく、この元押装置用架台を昇降させる駆動装置や部材が配置され、これらの駆動装置の駆動又は部材の操作に伴い、該元押装置用架台と共に元押装置が昇降動作するものであっても良い。
【００１１】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）は、地中から下方に形成された発進立坑内に配置され掘進機又はシールド筒等の埋設管体を押圧する元押装置が支持されるとともに、該元押装置による押圧方向と直行する方向に配置され、それぞれ平行に配置された複数の上部支持部材と、これらの上部支持部材を支持するとともに、該上部支持部材の長さ方向と直行する方向に長さを有する複数の下部支持部材と、上記下部支持部材を支持し、上記発進立坑内において鉛直方向を回動軸とするとともに該複数の下部支持部材全体の中心を軸心として回動自在とされてなるターンテーブルと、を備えてなることを特徴とするものである。
【００１２】
すなわち、この第４の発明においては、上記ターンテーブル上に複数の下部支持部材が支持され、これら複数の下部支持部材に複数の上部支持部材が支持され、これら複数の上部支持部材に元押装置が支持されるものであり、上記ターンテーブルの回動により、上記下部支持部材，上部支持部材及び元押装置全体が、発進立坑内において回動される。
【００１３】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）は、上記第４の発明において、前記複数の下部支持部材上には一方及び他方の上部支持部材が支持されてなるとともに、下部支持部材の一には一方のシリンダが固定され、他の一の下部支持部材には他方のシリンダが上記一方のシリンダと平行に固定され、上記一方及び他方のシリンダを構成する各駆動軸の一端は上記一方の上部支持部材に固定され他端は上記他方の上部支持部材に固定されてなり、前記元押装置は、上記一方及び他方のシリンダの駆動によりスライド自在とされてなることを特徴とするものである。
【００１４】
なお、上記一方及び他方のシリンダは、シリンダ本体の一端からは駆動軸の一端が突出し該シリンダ本体の他端からは該駆動軸に他端が突出してなるタイプのシリンダであり、該一方及び他方のシリンダが同期して駆動することにより、元押装置を支持する上記一方及び他方の上部支持部材は、上記駆動軸の長さ方向にスライドさせられる。
【００１５】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）は、上記第４又は第５の発明において、前記下部支持部材の両端側には、下面が接地され回動操作されることにより該下部支持部材の下面から垂下する長さが変更されるアジャスタが配置されてなることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１６】
上記第１の発明（請求項１記載の発明）では、発進立坑内において鉛直方向を回動軸として回動自在とされてなることから、発進立坑を起点として一の方向に横坑等を構築した後に、同じこの発進立坑を起点として異なる方向に横坑を構築する際には、この元押装置用架台を回動操作すれば良く、従来のように、元押装置を架台から取外し発進立坑内から地上に搬出した後に該架台の向きを変更するという極めて面倒な作業を省略することができ、工期を短縮化することができる。
【００１７】
また、第２の発明（請求項２記載の発明）では、元押装置が、該元押装置による押圧方向及びその逆方向にスライド可能とされてなることから、上述した回動操作した後に、元押装置を最も適切な位置に配置することが可能となる。
【００１８】
また、第３の発明（請求項２記載の発明）では、前記元押装置が昇降可能とされてなることから、新たに構築する横坑等の高さを調節することができる。
【００１９】
また、第４の発明（請求項４記載の発明）によれば、上述した第１の発明と同じ効果を実現することができるばかりではなく、該第４の発明では、ターンテーブル上に複数の下部支持部材が支持され、これら複数の下部支持部材に複数の上部支持部材が支持され、これら複数の上部支持部材に元押装置が支持されるものであり、上記ターンテーブルの回動により、上記下部支持部材，上部支持部材及び元押装置全体が、下部支持部材全体の中心を軸心として回動されることから、元押装置の固定位置を大きく変更する作業が不要となり、一層簡便且つ迅速に元押装置の位置を変更することができる。
【００２０】
また、第５の発明（請求項５記載の発明）によれば、上述した第２の発明と同じ効果を実現することができるばかりではなく、該第５の発明では、一方及び他方のシリンダの駆動により元押装置がスライドさせられる構成を採用していることから、元押装置の固定位置の変更作業は極めて簡便となり迅速に位置決めすることができる。
【００２１】
また、第６の発明（請求項６記載の発明）によれば、上述した第３の発明と同じ効果を実現することができるばかりではなく、該第６の発明では、アジャスタは、下部支持部材の両端側に配置されてなることから、これらのアジャスタを回動操作することにより、単に、元押装置の高さを調節することができるばかりではなく、傾きを変更することも可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明を実施するための最良の形態を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２３】
この実施の形態に係る元押装置用架台１は、図１に示すように、第１及び第２の上部支持部材２，３と、これら第１及び第２の上部支持部材２，３を支持する第１乃至第４の下部支持部材４・・・７とを備えている。上記第１及び第２の上部支持部材２，３は、本発明を構成する一方及び他方の上部支持部材であり、この実施の形態においては、何れも細長い上部横板部２ａ，３ａと、この上部横板部２ａ，３ａと平行となされた下部横板部２ｂ，３ｂと、これら上部横板部２ａ，３ａ及び下部横板部２ｂ，３ｂとを接続する縦板部２ｃ，３ｃとから構成されたＨ型鋼により構成されている。そして、上記第１の上部支持部材２を構成する下部横板部２ｂの中央よりやや正面側の下面には、周面にはそれぞれネジ（符号は省略する。）が螺刻された４つのスライドガイド軸９が垂設されている。また、上記第２の上部支持部材３を構成する下部横板部３ｂの中央よりやや背面側の下面には、周面にはそれぞれネジ（符号は省略する。）が螺刻された４つのスライドガイド軸１０が垂設されている。そして、上記第１の上部支持部材２と第２の上部支持部材３とは、一方及び他方の油圧シリンダ１１，１２により接続されている。これら一方及び他方の油圧シリンダ１１，１２は、それぞれシリンダ本体１１ａ，１２ａと、このシリンダ本体１１ａ，１２ａの両端から突出してなる駆動軸１１ｂ，１２ｂとから構成され、該駆動軸１１ｂ，１２ｂの両端には固定プレート１１ｃ，１２ｃが固定され、これらの固定プレート１１ｃ，１２ｃを介して、上記第１の上部支持部材２を構成し互いに対向する縦板部２ｃ，３ｃに固定されている。
【００２４】
また、上記第１乃至第４の下部支持部材４・・・７は、何れもＨ型鋼からなるものであって、上記第１及び第２の上部支持部材２，３と同じように、それぞれ上部横板部（符号は省略する。）と、この上部横板部と平行となされた下部横板部（符号は省略する。）と、これら上部横板部及び下部横板部とを接続する縦板部（符号は省略する。）とから構成されている。そして、これら第１乃至第４の下部支持部材４・・・７を構成する上記上部横板部には、上記各スライドガイド軸９，１０が挿通される前方側スリット４ａ・・・７ａ及び後方側スリット４ｂ・・・７ｂが穿設されている。これら前方側スリット４ａ・・・７ａ及び後方側スリット４ｂ・・・７ｂは、それぞれ同一の長さとされており、後述するように、上記第１及び第２の上部支持部材２，３が上記一方及び他方の油圧シリンダ１１，１２の駆動により、該第１及び第２の上部支持部材２，３がスライドするストローク長さに対応した長さとされている。なお、上記前方側スリット４ａ・・・７ａに上方から挿通された各スライドガイド軸９と、上記後方側スリット４ｂ・・・７ｂに上方から挿通された各スライドガイド軸１０とには、それぞれナット１３，１４が螺着されている。
【００２５】
また、上記第１乃至第４の下部支持部材４・・・７の内、最も左側に位置してなる第１の下部支持部材４の上面には、上記一方の油圧シリンダ１１が固定され、最も右側に位置してなる第４の下部支持部材７の上面には、上記他方の油圧シリンダ１２が固定されている。また、上記第１の下部支持部材４を構成する上記下部横板部の両端側には、図示しない挿通孔が穿設されてなるとともに該挿通孔と同芯とされた状態で該下部横板部の上面に溶接され内周面にはネジが螺刻された図示しない筒状部材が配置されている。また、上記第４の下部支持部材７を構成する上記下部横板部の両端側には、図示しない挿通孔が穿設されてなるとともに該挿通孔と同芯とされた状態で該下部横板部の上面に溶接され内周面にはネジが螺刻された筒状部材１５が配置されている。そして、上記各筒状部材１５，１５には、それぞれアジャスタ１６が螺着されている。これらのアジャスタ１６は、それぞれ同一の部材であり、上記筒状部材１５に螺着され外周にはネジ（符号は省略する。）が螺刻された軸部１６ａと、この軸部１６ａの下端に固定され下面は設置面となされてなる円盤状の着座板１６ｂとから構成されている。したがって、これらのアジャスタ１６を回動操作することにより、後述するように、この元押装置用架台１全体を昇降させることができるとともに、角度を変更・調節することができる。
【００２６】
また、上記第１乃至第４の下部支持部材４・・・７の内、第２の下部支持部材５と第３の下部支持部材６とを構成する下部横板部の中央の近傍にはボルト穴（符号は省略する。）が穿設され、図示しないボルト及びナットにより、該第２及び第３の下部支持部材５，６の下面には、固定板２０が固定されている。この固定板２０は、上記第１乃至第４の下部支持部材４・・・７全体の中心に固定されてなるものであり、該固定板２０には、上記ボルト穴に対応するとともに上記ボルトが挿通される円形状の挿通孔２０ａが４つ穿設されている。そして、この固定板２０の下方には、本発明を構成するターンテーブル２１が配置されている。すなわち、この実施の形態に係る元押装置用架台１では、図示しない元押装置も含めて全ての荷重はこのターンテーブル２１により支持されている。このターンテーブル２１は、台座板２２と、この台座板２２上に回動自在に支持された円盤状のテーブル本体２３とから構成されている。
【００２７】
そして、上述した元押装置用架台１は、図２乃至図４に示すように、発進立坑Ｈ内に設置されるものであり、上述した通り、上記第１及び第２の上部支持部材２，３上に、図示しない平板を載置し、この平板上に図５に示す元押装置Ｊが載置固定される。この元押装置Ｊは、本実施の形態では、左右に二つのシリンダＳ，Ｓを備えてなるものであり、地上から発進立坑Ｈ内に搬入された図示しない掘進機やこの掘進機に後続するヒューム管等の埋設管体を押圧するものである。したがって、上述した元押装置用架台１によれば、上記元押装置Ｊを使用することにより、図５に示すように、矢印Ａ方向に埋設管体を圧入し、特定のトンネルＴ１を施工した後に、上記ターンテーブル２１を介して、該元押装置用架台１及び元押装置Ｊを一体的に例えば９０度回転させ、同図中矢印Ｂ方向に別個のトンネルＴ２を形成することができる（図６参照）。なお、このように、矢印Ａ方向に特定のトンネルＴ１を施工した後に、Ｂ方向に別個のトンネルＴ２を施工する場合には、上記一方及び他方のシリンダ１１，１２を駆動させ、それまで反力を取るために矢印Ｃ方向に位置していた元押装置Ｊをやや矢印Ａ方向にスライドさせる。そして、このようにやや元押装置Ｊをスライドさせた後に、上述したように、上記ターンテーブル２１を介して図５中時計回り方向に回転させる。この元押装置Ｊが所定の位置まで回転させた後には、再び上記一方及び他方のシリンダ１１，１２を駆動させ、矢印Ｂ方向とは逆方向に該元押装置Ｊをスライドさせる。なお、このように元押装置１をスライドさせた後に発進立坑Ｈと該元押装置Ｊとの間に形成された空間には、図示しない反力板を介在させる。
【００２８】
また、上述した元押装置用架台１によれば、上記アジャスタ１６を回転操作することにより、矢印Ｂ方向に上記別個のトンネルＴ２を施工する場合（或いは、特定のトンネルＴ１を施工する場合）において、該トンネルＴ２（Ｔ１）の高さを調整することができるとともに、４つのアジャスタ１６の内の前方側に配置された２つのアジャスタ１６と後方側に配置された２つのアジャスタ１６とがそれぞれ上記下部支持部材４・・・７の下面からの長さを変えることにより該元押装置Ｊを傾斜させることができる。また、この元押装置用架台１によれば、該元押装置用架台１が支持させる地盤を必ずしも高精度に水平となるよう施工する必要は無く、多少の傾きや凹凸が形成されている場合であっても、元押装置Ｊが所定の高さとなるよう或いは水平となるように設置することが可能となる。
【００２９】
なお、上述した実施の形態に係る元押装置用架台１は、本発明の一例であり、例えば、上記ターンテーブル２１は、元押装置Ｊを回動することが可能であれば、必ずしも上記第１乃至第４の下部支持部材４・・・７の下方に設置する必要はなく、例えば、上記第１乃至第２の上部支持部材２，３と該第１乃至第４の下部支持部材４・・・７との間に配置されていても良いし、さらには、上記第１乃至第２の上部支持部材２，３と元押装置Ｊとの間に配置されているものであっても良い。また、上記実施の形態に係る元押装置用架台１では、本発明を構成する上部支持部材として、２つの上部支持部材２，３を構成要素としたが、３つ以上の上部支持部材を構成要素としても良く、また、下部支持部材についても、２つ以上であればその数は特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の実施の形態に係る元押装置用架台を示す分解斜視図である。
【図２】図１に示す元押装置用架台を発進立坑内に設置した状態を示す右側面図である。
【図３】図１に示す元押装置用架台を発進立坑内に設置した状態を示す正面図である。
【図４】図１に示す元押装置用架台の平面図である。
【図５】発進立坑から特定のトンネルが施工された後の状態を模式的に示す平面図である。
【図６】図５に示す状態から別個のトンネルが施工された後の状態を模式的に示す平面図である。
【符号の説明】
【００３１】
１    元押装置用架台
２    第１の上部支持部材
３    第２の上部支持部材
４    第１の下部支持部材
５    第２の下部支持部材
６    第３の下部支持部材
７    第４の下部支持部材
１１    一方のシリンダ
１２    他方のシリンダ
１６    アジャスタ
２１    ターンテーブル
Ｊ    元押装置
Ｈ    発進立坑
【図１】
2005179941.tif 000003
【図２】
2005179941.tif 000004
【図３】
2005179941.tif 000005
【図４】
2005179941.tif 000006
【図５】
2005179941.tif 000007
【図６】
2005179941.tif 000008