(57)【要約】      （修正有）【課題】結束ケ−ブルの内径に応じて結束ケ−ブルを支持し、ケ−ブルの引き出し方向に応じて向きを変えられ、ケ−ブルを円滑かつもつれずに引き出せ、過剰に引き出したケ−ブルの挙動を規制し、不使用時は分解して取り扱いを容易にし、結束ケ−ブルを保持し得るケ−ブルリ−ルを提供すること。【解決手段】リ−ル軸にリ−ル１３を回転自在に支持する。前記リ−ル１３に結束ケ−ブル２８を支持可能なリンクガイド１６を設けた。前記リンクガイド１６に一対のスライダを摺動可能に装着する。スライダ２３に結束ケ−ブル２８の捲回内径面２９に係合可能なケ−ブル保持杆２６を突設する。ケ−ブル保持杆２６を互いに近接離反動可能に連係したセンタリング機構を設ける。【選択図】図１
2005239348.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基枠または不動部材に設けたリ−ル軸にリ−ルを回転自在に支持し、前記リ−ルに結束ケ−ブルを支持可能なリンクガイドを設けたケ−ブルリ−ルにおいて、前記リンクガイドに一対のスライダを摺動可能に装着し、該スライダに結束ケ−ブルの捲回内径面に係合可能なケ−ブル保持杆を突設し、該ケ−ブル保持杆を互いに近接離反動可能に連係したセンタリング機構を設けたことを特徴とするケ−ブルリ−ル。
【請求項２】
前記リンクガイドの中央に前記リ−ル軸に嵌合可能なセンタ−ハブを設け、該センタ−ハブにセンタリングシャフトを摺動可能に嵌合し、該センタリングシャフトに複数のリンクの一端を回動可能に連結し、該リンクの他端を前記スライダに回動可能に連結した請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項３】
前記リ−ル軸を介し前記リ−ルの回転中心を水平に回転自在に支持するとともに、前記リ−ル軸を設けた支持枠の一側端部またはその延設部を水平面上に回動可能に軸支した請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項４】
前記リ−ル軸と支持枠の軸支部とをオフセットして配置した請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項５】
前記軸支部と対応する軸支部との連結を切離可能に設けた請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項６】
前記センタリング機構を備えたリ−ルを、前記リ−ル軸に着脱可能に取り付けた請求項１または請求項２記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項７】
前記支持枠の他端側またはその延設部を結束ケ−ブルの下方に配置し、当該部に結束ケ−ブルから引き出された過剰ケ−ブルと係合可能にした請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項８】
前記ケ−ブル保持杆の先端部に係合孔を形成した請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項９】
前記ケ−ブル保持杆を前記リンクガイドに着脱可能に取り付けた請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【請求項１０】
前記基枠に床面に設置可能な複数の脚を回動自在に取り付けた請求項１記載のケ−ブルリ−ル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば低圧屋内配線用電線またはケ−ブル（以下、これらを総称してケ−ブルと呼ぶ）の繰り出しに好適で、結束ケ−ブルの内径に応じて結束ケ−ブルを容易かつ正確に支持し、種々の結束ケ−ブルの使用に応じられるとともに、ケ−ブルの引き出し方向に応じて向きを変えられ、ケ−ブルを円滑かつもつれずに引き出せ、配線作業を能率良く行なえ、しかも過剰に引き出したケ−ブルの挙動を規制し、ケ−ブルのもつれや絡まりを未然に防止し、不使用時には分解して取り扱いを容易にし、結束ケ−ブルを安定かつ安全に保持し得るようにした、ケ−ブルリ−ルに関する。
【背景技術】
【０００２】
低圧屋内配線用ケ−ブルは、一般に一定の長さを短小な中空円筒状に捲回して結束され、その所要箇所を紐で緊縛して取り扱われ、これを屋内配線に使用する場合は、作業位置周辺にケ−ブルリ−ルを設置し、該ケ−ブルリ−ルに結束ケ−ブルを回動自在に取り付け、その一端を作業位置方向へ引き出し、その所要量を適時ケ−ブルリ−ルから繰り出して使用していた。
【０００３】
前記ケ−ブルリ−ルは、床面に設置可能な椀状若しくは籠状のリ−ルケ−スを備え、該リ−ルケ−スに結束ケ−ブルを収容可能な皿状のリ−ルを回転自在に配置し、前記リ−ルの中央に複数のガイド支柱を立設し、該ガイド支柱に結束ケ−ブルの内側面を挿入して移動を規制し、該結束ケ−ブルの回転中心を垂直に支持する一方、結束ケ−ブルの外周部の一端を側方または上方へ引き出すようにしている。
また、この他のものとして、結束ケ−ブルを載置可能な一対の巻装体保持部材を十字状に組み付け、その一方の保持部材に一対のスタッドを移動可能に取り付け、該スタッドを巻装体の内径面に係合可能に取り付け、種々の内径の巻装体に応じられるようにした巻装体繰出装置がある（例えば、特許文献１）。
【０００４】
しかし、前者のケ−ブルリ−ルは、ガイド支柱が半径方向に移動できないため、種々の結束ケ−ブルを緊密に支持することができず、内径の大きな結束ケ−ブルを収容すると、結束ケ−ブルがケ−ブルリ−ル内で動揺ないし空転し、リ−ルが円滑に回転しなくなって、ケ−ブルが円滑に引き出せなくなる、という問題があった。
また、ケ−ブルリ−ルが床面上で当初の設置姿勢を維持するため、作業位置が変化し、ケ−ブルの引き出し方向が変化すると、ケ−ブルの引き出しに円滑性を欠き、またはケ−ブルが捩れて引き出せなくなり、その都度ケ−ブルリ−ルの向きを直す面倒があり、その際無理にケ−ブルを引張ると、ケ−ブルリ−ルが床面上を移動して危険になる。特にこの問題は、捩れを生じ易いフラットケ−ブルに顕著であった。
更に、作業の都合でケ−ブルが過剰に引き出されると、これがケ−ブルリ−ル周辺に散乱して、作業環境が悪化する等の問題があった。
後者の装置は、簡単な構成であるがケ−ブルの引き出しに円滑性を欠き、実用に供し得なかった。
【０００５】
このような問題を解決するものとして、リ−ルの回転中心を水平に支持するものがある（例えば、特許文献２）。
【０００６】
しかし、前記ケ−ブルリ−ルも、前述と同様に当初の設置姿勢を維持するため、作業位置が変わる度にケ−ブルリ−ルの設置位置を変えなければならず、その作業が面倒で作業能率が低下するとともに、ケ−ブルが捩れて引き出せなくなる等の問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−２０１６４号公報
【特許文献２】実開平５−３７８３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明はこのような問題を解決し、例えば低圧屋内配線用電線またはケ−ブル（以下、これらを総称してケ−ブルと呼ぶ）の繰り出しに好適で、結束ケ−ブルの内径に応じて結束ケ−ブルを容易かつ正確に支持し、種々の結束ケ−ブルの使用に応じられるとともに、ケ−ブルの引き出し方向に応じて向きを変えられ、ケ−ブルを円滑かつもつれずに引き出せ、配線作業を能率良く行え、しかも過剰に引き出したケ−ブルの挙動を規制し、ケ−ブルのもつれや絡まりを未然に防止し、更に不使用時は分解して取り扱いを容易にし、結束ケ−ブルを安定かつ安全に保持し得るようにした、ケ−ブルリ−ルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１の発明は、基枠または不動部材に設けたリ−ル軸にリ−ルを回転自在に支持し、前記リ−ルに結束ケ−ブルを支持可能なリンクガイドを設けたケ−ブルリ−ルにおいて、前記リンクガイドに一対のスライダを摺動可能に装着し、該スライダに結束ケ−ブルの捲回内径面に係合可能なケ−ブル保持杆を突設し、該ケ−ブル保持杆を互いに近接離反動可能に連係したセンタリング機構を設け、種々の捲回半径を有する結束ケ−ブルの使用に応じられるとともに、ケ−ブル保持杆によって結束ケ−ブルを確実かつ強力に保持し、ケ−ブルの円滑な引き出しを図り、しかもリ−ルに対し結束ケ−ブルを容易に着脱し得るようにしている。
請求項２の発明は、前記リンクガイドの中央に前記リ−ル軸に嵌合可能なセンタ−ハブを設け、該センタ−ハブにセンタリングシャフトを摺動可能に嵌合し、該センタリングシャフトに複数のリンクの一端を回動可能に連結し、該リンクの他端を前記スライダに回動可能に連結し、センタリングシャフトの摺動操作によって、ケ−ブル保持杆ないしスライダを正確に変位させ、高精度のセンタリング機構を提供するようにしている。
【００１０】
請求項３の発明は、前記リ−ル軸を介し前記リ−ルの回転中心を水平に回転自在に支持するとともに、前記リ−ル軸を設けた支持枠の一側端側またはその延設部を水平面上に回動可能な軸支し、リ−ルの回転中心を水平面上に回転自在に支持し、ケ−ブルの引き出し方向に応じてリ−ルの向きを整合可能にしている。
請求項４の発明は、前記リ−ル軸と支持枠の軸支部とをオフセットして配置し、リ−ルを水平面上に回転自在にさせて、ケ−ブルの引き出し方向にリ−ルの向きを容易に整合させ、配線作業の位置の変更に容易かつ安全に応じられ、従来のように配線作業の位置の変更毎にケ−ブルリ−ルの向きをいちいち変える面倒を解消し、配線作業を能率良く行なえるようにしている。
【００１１】
請求項５の発明は、前記軸支部と対応する軸支部との連結を切離可能に設け、それらの連結時はリ−ルと基枠とを一体に持ち運び可能にし、切離時はリ−ルを水平面上に回転自在にさせて、リ−ルの向きをケ−ブルの引き出し方向に整合可能にしている。
請求項６の発明は、前記センタリング機構を備えたリ−ルを、前記リ−ル軸に着脱可能に取り付け、その取り付け時はリ−ルの所期の使用を図れ、取り外し時は保管や持ち運びを容易に行なえ、その際センタリング機構のケ−ブル保持杆に結束ケ−ブルを保持させることで、結束ケ−ブルを確実かつ安全に保管し持ち運べるようにしている。
請求項７の発明は、前記支持枠の他端側またはその延設部を結束ケ−ブルの下方に配置し、当該部に結束ケ−ブルから引き出された過剰ケ−ブルと係合可能にし、過剰ケ−ブルの結束の崩れやケ−ブルリ−ル周辺における散乱を防止し得るようにしている。
【００１２】
請求項８の発明は、前記ケ−ブル保持杆の先端部に係合孔を形成し、該係合孔にドライバ−等の工具を差し込めるようにして、リ−ルを回転させ、引き出されたケ−ブルを結束ケ−ブルに容易に捲回可能にしている。
請求項９の発明は、前記ケ−ブル保持杆を前記リンクガイドに着脱可能に取り付け、それらのメンテナンスを個別かつ容易に行なえるようにしている。
請求項１０の発明は、前記基枠に床面に設置可能な複数の脚を回動自在に取り付け、隅角部や壁面に面する床面に基枠を設置し得るようにして、狭隘な作業現場での使用に応じられるようにしている。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明は、リンクガイドに一対のスライダを摺動可能に装着し、該スライダに結束ケ−ブルの捲回内径面に係合可能なケ−ブル保持杆を突設し、該ケ−ブル保持杆を互いに近接離反動可能に連係したセンタリング機構を設けたから、種々の捲回半径を有する結束ケ−ブルの使用に応じられるとともに、ケ−ブル保持杆によって結束ケ−ブルを確実かつ強力に保持し、ケ−ブルを円滑に引き出せるとともに、リ−ルに結束ケ−ブルを容易に着脱することができる。
請求項２の発明は、前記リンクガイドの中央に前記リ−ル軸に嵌合可能なセンタ−ハブを設け、該センタ−ハブにセンタリングシャフトを摺動可能に嵌合し、該センタリングシャフトに複数のリンクの一端を回動可能に連結し、該リンクの他端を前記スライダに回動可能に連結たから、センタリングシャフトの摺動操作によって、ケ−ブル保持杆ないしスライダを正確に変位させ、高精度のセンタリング機構を提供することができる。
【００１４】
請求項３の発明は、前記リ−ル軸を介し前記リ−ルの回転中心を水平に回転自在に支持するとともに、前記リ−ル軸を設けた支持枠の一側端側またはその延設部を水平面上に回動可能な軸支したから、リ−ルの回転中心を水平面上に回転自在に支持し、ケ−ブルの引き出し方向に応じてリ−ルの向きを整合させることができる。
請求項４の発明は、前記リ−ル軸と支持枠の軸支部とをオフセットして配置したから、リ−ルを水平面上に回転自在にさせて、ケ−ブルの引き出し方向にリ−ルの向きを容易に整合させ、配線作業の位置の変更に容易かつ安全に応じられ、従来のように配線作業の位置の変更毎にケ−ブルリ−ルの向きをいちいち変える面倒を解消し、配線作業を能率良く行なうことができる。
【００１５】
請求項５の発明は、前記軸支部と対応する軸支部との連結を切離可能に設けから、それらの連結時はリ−ルと基枠とを一体に持ち運び可能にし、切離時はリ−ルを水平面上に回転自在にさせて、リ−ルの向きをケ−ブルの引き出し方向に整合することができる。
請求項６の発明は、前記センタリング機構を備えたリ−ルを、前記リ−ル軸に着脱可能に取り付けたから、その取り付け時はリ−ルの所期の使用を図れ、取り外し時は保管や持ち運びを容易に行なえ、その際センタリング機構のケ−ブル保持杆に結束ケ−ブルを保持させることで、結束ケ−ブルを確実かつ安全に保管し持ち運ぶことができる。
請求項７の発明は、前記支持枠の他端側またはその延設部を結束ケ−ブルの下方に配置し、当該部に結束ケ−ブルから引き出された過剰ケ−ブルと係合可能にしたから、過剰ケ−ブルの結束の崩れやケ−ブルリ−ル周辺における散乱を防止することができる。
【００１６】
請求項８の発明は、前記ケ−ブル保持杆の先端部に係合孔を形成したから、該係合孔にドライバ−等の工具を差し込んでリ−ルを回転し、引き出されたケ−ブルを結束ケ−ブルに容易に捲回することができる。
請求項９の発明は、前記ケ−ブル保持杆を前記リンクガイドに着脱可能に取り付けたから、それらのメンテナンスを個別かつ容易に行なうことができる。
請求項１０の発明は、前記基枠に床面に設置可能な複数の脚を回動自在に取り付けたから、隅角部や壁面に面する床面に基枠を設置でき、狭隘な作業現場での使用に応じられる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を結束ケ−ブルの回転中心を水平に設定したケ−ブルリ−ルに適用した図示の実施形態について説明すると、図１乃至図１０において１は横長矩形の基枠で、その四隅に細長板状の脚２の基端部がピン３を介して回動自在に連結され、つまり折り畳み可能に連結され、床面４上に設置可能にしている。
前記基枠１の一側に架設板５が掛け渡され、該架設板５の中間部に軸支部を構成する斜切管状の軸受６が立設され、該軸受６に短小の支軸７が回動自在に支持されている。
この場合、軸受６と支軸７との軸支関係を逆に構成することも可能である。図中、８は軸受６と支軸７に抜き差し可能に挿入した連結ピンで、使用時は引き抜かれて支軸７を回転自在にし、不使用時は差し込んで軸受６と支軸７とを回動不能に連結している。
【００１８】
前記支軸７の上端部に掛止片９が固定され、該掛止片９の一端部、つまり後端部に支持枠１０が斜状に立設されている。前記掛止片９は図５のように前後方向に配置され、かつその板面を軸受６の斜切面に平行に配置していて、後述するリ−ルガイド枠の外側に近接して配置され、その上面に過剰に引き出された後述のケ−ブルと係合可能に配置されている。
この場合、掛止片９と支持枠１０とを一体部材で形成することも可能であり、その場合は掛止片９を支持枠１０の延設部と同視できる。
【００１９】
前記支持枠１０の上端部にリ−ル軸１１が前後方向に水平に突設され、リ−ル軸１１の位置は前記軸受６から基枠１の長さ方向の略中央位置にオフセットＬしていて、該リ−ル軸１１にセンタ−ハブ１２を介して、センタリング機構１５を備えたリ−ル１３が回転自在に取り付けられている。
すなわち、前記リ−ル１３は基端部側にリ−ルホイ−ル１４を配置し、該ホイ−ル１４は鋼板をリング状に形成して構成され、その内側に１または複数のリンクガイド１６を略十字状に配置してリ−ルホイ−ル１４を支持している。前記リンクガイド１６の中心側端部の間に前記センタ−ハブ１２を突設し、これらセンタ−ハブ１２と前記ホルダ１６の中心側端部とを支持板１７に固定している。
【００２０】
前記センタ−ハブ１２に、センタリング機構１５構成する管状のセンタリングシャフト１８が摺動自在に嵌合され、該シャフト１８の周面に複数の突片１９が等角度位置に突設されている。前記突片１９にリンク２０の一端がピン２１を介して回動可能に連結され、該リンク２０の他端がピン２２を介して、スライダ２３の一端に突設した突片２４に回動可能に連結されている。
前記スライダ２３は略角柱状に形成され、該スライダ２３がリンクガイド１６に形成したガイド溝２５に摺動自在に嵌合しており、前記スライダ２３の突片２４の近接位置に、ケ−ブル保持杆２６を突設している。
【００２１】
すなわち、前記リンク２０の一端をセンタリングシャフト１８の軸方向変位に同動させ、その他端をスライダ２３を介してリンクガイド１６に沿って移動させることで、ケ−ブル保持杆２６の内接円直径を拡縮調整可能にしている。
実施形態の場合、前記ケ−ブル保持杆２６の基部に螺軸（図示略）を形成し、該螺軸をスライダ２３のネジ孔にねじ込んで着脱可能に取り付けている。
前記ケ−ブル保持杆２６は、所定長さのケ−ブル２７を捲回して結束した略中空円筒状の結束ケ−ブル２８の捲回内径２９に挿入し、かつその内面に緊密に係合して、結束ケ−ブル２８を保持可能にしている。
この場合、前記ケ−ブル２７の絶縁被覆表面の適所に、内側端部からの長さを表示し、作業毎の使用量の算出用に供することが望ましい。
【００２２】
図中、３０は支持枠１０の背面に固定した補強枠、３１はセンタリングシャフト１８の基部側に設けた操作ハンドルで、その螺軸をセンタリングシャフト１８にねじ込み、かつその螺軸端をセンタ−ハブ１２の周面に圧接し、センタ−ハブ１２上のセンタリングシャフト１８の位置を固定可能にしている。
３２は適宜なケ−ブル保持杆２６の先端面に形成した係合孔で、ドライバ−等の適宜工具を挿入可能にされ、前記工具を介してリ−ル１３を回転可能にし、引き出されたケ−ブル２７を結束ケ−ブル２８に捲回可能にしている。２７ａは過剰に引き出されたケ−ブルで、その一部周面を前記掛止片９に係合可能にしている。
【００２３】
前記センタ−シャフト１８の先端側に、リ−ルホイ−ルアウタ−３３のセンタ−ハブ３４が着脱可能に挿入され、その挿入位置を操作ハンドル３５を介してセンタ−ハブ３４に固定可能にしている。
すなわち、前記リ−ルホイ−ルアウタ−３３は、鋼板をリング状に形成したホイ−ルリング３６と、該リング３６を略十字状に支持するスポ−ク状のリングホルダ３７とを備え、該ホルダ３７の中心側端部の間に前記センタ−ハブ３４を固定かつ突設し、該センタ−ハブ３４の周面のネジ孔に操作ハンドル３５の螺軸をねじ込み、その螺軸端をセンタ−シャフト１８の周面に圧接して固定している。図中、３８は支持板１７に形成した通孔で、センタ−ハブ１２に連通している。
【００２４】
このように構成した本発明のケ−ブルリ−ルは、大別すると基枠１と支持枠１０とリ−ル１３とで構成され、これらを別々に製作する。
このうち基枠１は、鋼材を横長矩形に枠組みし、その底面の四隅に鋼板製の細長の脚２の基端部をピン３を介して回動自在に連結する。また、基枠１の長さ方向の一端部側に架設板５を固定し、該架設板５の中央に斜切管状の軸受５を立設して製作する。
【００２５】
また、支持枠１０は軸受６に嵌合可能な支軸７の斜切端部に掛止片９を溶接し、該掛止片９の後端部に支持枠１０を斜状に立設し、該支持枠１０の上端部にリ−ル軸１１を前方へ水平に突設し、かつその位置を、前記軸受６から基枠１の長さ方向の略中央位置にオフセットＬして取り付ける。
【００２６】
前記リ−ル１３は、大別するとリ−ルホイ−ル１４と、該ホイ−ル１４の前部に設けたセンタリング機構１５と、リ−ルホイ−ルアウタ−３３とからなり、このうちリ−ルホイ−ル１４は鋼板をリング状に形成し、そのリング部にリンクガイド１６の一端を固定し、その他端部の間にセンタ−ハブ１２を配置し、該ハブ１２の基部とリンクガイド１６の中央側端部とを支持板１７で固定して製作する。
【００２７】
前記センタリング機構１５は大別すると、前記センタ−ハブ１２と、リンクガイド１６およびセンタ−シャフト１８と、リンク２０およびスライダ２３と、ケ−ブル保持杆２６とからなり、このうち前記リンクガイド１６の中間部にガイド溝２５を形成し、センタ−シャフト１８はセンタ−ハブ１２に嵌合可能な鋼管を所定長さに切断して製作し、その周面の基部側に操作ハンドル３１の螺軸をねじ込み可能なネジ孔を形成する。
【００２８】
また、リンク２０は鋼材を所定長さに切断し、その両端部に突片１９，２４を挿入可能な切欠溝とピン孔を形成し、スライダ２３はガイド溝２５に嵌合可能な角材で形成し、その上面に突片２４を取り付け、その近接位置にケ−ブル保持杆２６の取り付け用のネジ孔を形成し、ケ−ブル保持杆２６は一端に螺軸を設け、その一のケ−ブル保持杆２６の他端に係合孔３２を形成する。
【００２９】
前記リ−ルホイ−ルアウタ−３３は、鋼板をリング状に形成してホイ−ルリング３６を製作し、そのリング部にリングホルダ３７の一端を固定し、その他端部の間にセンタ−ハブ３４を固定し、該ハブ３４の周面に操作ハドル３５の螺軸をねじ込み可能なネジ孔を形成する。
【００３０】
こうして製作した各構成部材を組み付ける場合は、基枠１の軸受６に掛止片９と一体の支軸７を差し込み、これらにピン８を差し込んで連結する。
そして、支持枠１０に突設したリ−ル軸１１に支持板１７の通孔３８を挿入し、それらの後端部に、例えばピン（図示略）を差し込んで抜け止めし、リ−ル１３ないしリ−ルホイ−ル１４を回転自在に取り付ける。この場合、リ−ル１３に若干の回転摩擦を付与し、ケ−ブル２７の過剰な巻き出しを防止することが望ましい。
【００３１】
その際、前記リ−ルホイ−ル１４に予めセンタリング機構１５を取り付けて置く。
センタリング機構１５の取り付けに際しては、例えばセンタリングシャフト１８をセンタ−ハブ１２に嵌合し、前記シャフト１８の周面の突片１９にピン２１を介して、リンク２０の一端を回動可能に連結する。
【００３２】
一方、リンクガイド１６のガイド溝２５にスライダ２３を収容し、その突片２４にピン２２を介して、リンク２０の他端を回動可能に連結し、また前記スライダ２３のネジ孔にケ−ブル保持杆２６の螺軸をねじ込み、センタリングシャフト１８の周面に操作ハンドル３１を取り付け、これを適宜位置で仮止めする。
【００３３】
こうしてリ−ル１３を取り付け後、リ−ルホイ−ルアウタ−３３のセンタ−ハブ３３をセンタリングシャフト１８の先端部に差し込み、操作ハンドル３４を取り付け、これを適宜位置で仮止めすればよい。
【００３４】
こうして組み付けたケ−ブルリ−ルは、使用前は基枠１と支持枠１０とリ−ル１３等の各部を例えば取り外して、保管や作業現場へ持ち運びすれば、その占有スペ−スがコンパクトになり、保管や持ち運びを容易に行なえる。
その際、取り外したリ−ルホイ−ル１４を、ケ−ブル保持杆２６を上向きにして設置し、該ケ−ブル保持杆２６に例えば使用途中の結束ケ−ブル２８の捲回内径２９を挿入すれば、前記結束ケ−ブル２８の崩れやケ−ブル２７のほつれを防止できる。
【００３５】
こうして組み付けたケ−ブルリ−ルを使用する場合は、例えばケ−ブルリ−ルの各部を取り外したまま作業現場へ搬送し、これらを前述の要領で組み立てて使用する。
その際、設置位置に応じて脚２の着地姿勢を回動調整することで、床面４の種々の設置状況に応じられる。例えば基枠１の内側に一部の脚２を位置付けることによって、基枠１を隅角部や壁面の近接して設置することができ、そのようにしても脚２は床面４に接地しているから、ケ−ブルリ−ルの安定性が損なわれる心配がない。
【００３６】
そして、脚２の設置後、ケ−ブル保持杆２６に未使用または使用途中の結束ケ−ブル２８の捲回内径２９を挿入し、前記保持杆２６を拡開操作し、つまりセンタリング操作して、前記捲回内径２９の内面に密接させる。
この場合は、操作ハンドル３１を緩め、該ハンドル３１を後方へ押し動かし、センタリングシャフト１８を後方、つまりセンタ−ハブ１２側へ移動させる。
【００３７】
このようにすると、センタリングシャフト１８に連結した各リンク２０の一端が後方へ移動し、つまり各リンク２０が傾倒し、その他端がセンタリングシャフト１８から離反して外側へ移動する。
このため、各リンク２０の他端に連結したスライダ２３が同動してガイド溝２５内を移動し、スライダ２３に固定したケ−ブル保持杆２６がこれに同動して拡開し、捲回内径２９の内面に係合する。
【００３８】
この場合、各リンク２０の一端はセンタリングシャフト１８と一体に後方へ変位し、各リンク２０の他端が外側へ同一変位し、各スライダ２３を同動させるから、各ケ−ブル保持杆２６はセンタリングシャフト１８を中心に同様に拡開変位し、それらの内接円がセンタリングシャフト１８を中心に増大する。
したがって、結束ケ−ブル２８はケ−ブル保持杆２６に係合してセンタリングされ、緊密に支持される。
【００３９】
この後、操作ハンドル３１の螺軸をネジ孔にねじ込み、その螺軸端をセンタ−ハブ１２の周面に押し付け、前記センタリング状態を保持する。
こうして結束ケ−ブル２８をセンタリングし、ケ−ブル保持杆２６で緊密に支持したところで、センタ−ハブ３３をセンタリングシャフト１８の先端部に差し込み、ホイ−ルリング３６を結束ケ−ブル２８の前面に押し付け、操作ハンドル３４の螺軸をネジ孔にねじ込み、センタリングシャフト１８の周面に押し付けて、リ−ルホイ−ルアウタ−３３を取り付ける。
この後、ピン８を引き抜き、軸受５と支軸７との連結を解除し、リ−ル１３を支軸７を中心に回転自在に設定する。このような状況は図１のようである。
【００４０】
このような状況の下で屋内配線作業を行なう場合は、結束ケ−ブル２８の外周部に位置するケ−ブル２７の端部を保持し、これを外側へ引張る。
このようにすると、ケ−ブル２７の引張力によってリ−ル１３がセンタリングシャフト１８を中心に回転し、結束ケ−ブル２８からケ−ブル２７が外側へ引き出される。
そこで、作業者はケ−ブル２７の端部を保持し、これを結束ケ−ブル２８から引き出しながら作業現場へ持ち運び、使用する。したがって、作業者とケ−ブルリ−ルとの間にケ−ブル２７が引き出される。
【００４１】
作業者は前記引き出されたケ−ブル２７を使用して配線作業し、ケ−ブル２７が不足する場合は、作業下のケ−ブル２７を遂次引張り、リ−ル１３を回転させて、結束ケ−ブル２８からケ−ブル２７を所要量引き出して充当する。
【００４２】
また、作業位置が移動する場合は、ケ−ブルリ−ルに対するケ−ブル２７の引き出し方向が変化し、その張力の分力によって、或いはケ−ブル２７がリ−ルホイ−ル１４またはホイ−ルリング３６に接触して、リ−ル１３が支軸７を中心に回動する。
そして、前記ケ−ブル２７の張力の分力または接触が解消されたところで、リ−ル１３が回動を停止し、ケ−ブル２７の引き出し方向と結束ケ−ブル２８の結束周面とが平面上略平行になって、つまりそれらの向きが整合して、前記作業位置の変更に対応する。
この場合、リ−ル軸１１が支軸７ないし軸受６から、基枠１の長さ方向にオフセットＬしているから、その分リ−ル１３が回動し易くなり、僅かな作業位置の変化に対応する。
【００４３】
したがって、従来のように作業位置の変更によって、作業を中断してケ−ブルリ−ルの設置方向をいちいち変える面倒がなく、またケ−ブルリ−ルが転倒することもないから、作業位置を自由かつ自動的に変えられ配線作業を能率良く行なえる。そして、このようにすることでケ−ブル２７の捩れや応力の発生を防止できるから、ケーブル２７の断線や損傷を防止でき、したがってフラットケ−ブルに好適で、その使用を促せる。
【００４４】
一方、配線作業時にリ−ル１３からケ−ブル２７が過剰に引き出されると、リ−ル１３側の過剰ケ−ブル２７ａが自重によって垂れ下がり、その一部が掛止片９に接触して、その引き出しを制動し抑制する。
したがって、前記過剰ケ−ブル２７ａがケ−ブルリ−ル周辺または作業床面４上に散乱して、作業環境を悪化する事態を未然に防止する。この状況は図１０のようである。
【００４５】
そして、所定箇所の配線作業終了後は、ドライバ−等の工具をケ−ブル保持杆２６の係合孔３２に差し込み、前記工具を介してリ−ル１３を逆転回動すれば、引き出されたケ−ブル２７が結束ケ−ブル２８に簡便かつ迅速に捲回され、その後の取り扱いが至便になる
【００４６】
また、一連の配線作業終了後は、操作ハンドル３５を緩め、リ−ルホイ−ルアウタ−３３をセンタリングシャフト１８から引き抜いて取り外し、次に操作ハンドル３１を緩め、これを若干前方に引き出し、リンク２０を起立変位させて、ケ−ブル保持杆２６をセンタリングシャフト１８側へ若干移動させ、その内接円直径を縮小する。
このようにすると、ケ−ブル保持杆２６と結束ケ−ブル２８の内径壁面との係合が解除され、結束ケ−ブル２８をケ−ブル保持杆２６に沿って容易に引き出せる。
【００４７】
この後、リ−ル１３を引き上げ、支軸７を軸受６から引き抜けば、リ−ル１３が基枠１から取り外され、それらの持ち運びが容易になる。
その際、ケ−ブル保持杆２６を上向きにしてリ−ルホイ−ル１４を床面４または自動車の荷台に設置し、該ケ−ブル保持杆２６に前記結束ケ−ブル２８の捲回内径２９を挿入すれば、前記結束ケ−ブル２８の崩れやケ−ブル２７のほつれを防止できるとともに、結束ケ−ブル２８の保管や運搬を合理的に行なえる。
また、結束ケーブル２８の取り外し後、ケーブル２７の端部の絶縁被覆の表示を基に、使用前の表示との差を算出することで、ケーブル使用量を容易に求められる。
【００４８】
なお、この実施形態は前記センタリング機構１５を、結束ケ−ブル２８の回転中心を水平に支持するケ−ブルリ−ルに適用しているが、結束ケ−ブル２８の回転中心を垂直に支持するケ−ブルリ−ルに適用することも可能である。
その場合は、前記リ−ル軸１１を基枠１または不動部材に垂直に取り付け、該リ−ル軸１１にリ−ル１３を回転自在に取り付けることで対応可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
このように本発明のケ−ブルリ−ルは、結束ケ−ブルの内径に応じて結束ケ−ブルを容易かつ正確に支持し、種々の結束ケ−ブルの使用に応じられるとともに、ケ−ブルの引き出し方向に応じて向きを変えられ、ケ−ブルを円滑かつもつれずに引き出せ、配線作業を能率良く行なえ、しかも過剰に引き出したケ−ブルの挙動を規制し、ケ−ブルのもつれや絡まりを未然に防止し、更に不使用時は分解して容易に取り扱え、結束ケ−ブルを安定かつ安全に保持し得、例えば低圧屋内配線用電線またはケ−ブルの繰り出しに好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明を適用したケ−ブルリ−ルの使用状態を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用したケ−ブルリ−ルのうち、リ−ルホイ−ルアウタ−と結束ケ−ブルを取り外した状況を示す斜視図である。
【図３】図２のケ−ブルリ−ルを正面から見た斜視図である。
【図４】図３の背面図である。
【図５】図３の状況からリ−ルを取り外した状況を示す斜視図である。
【図６】本発明のケ−ブルリ−ルに適用したリ−ルを拡大して示す斜視図で、センタリング機構を操作し、ケ−ブル保持杆を拡開調整している。
【００５１】
【図７】本発明のケ−ブルリ−ルに適用したリ−ルを拡大して示す斜視図で、センタリング機構を操作し、ケ−ブル保持杆を縮小調整している。
【図８】図７の背面を示す斜視図である。
【図９】本発明を適用したリ−ルホイ−ルアウタ−を示す斜視図である。
【図１０】本発明を適用したケ−ブルリ−ルの使用状態を示す正面図で、過剰に引き出された過剰ケ−ブルと掛止片との関係を示している。
【符号の説明】
【００５２】
１            基枠
２            脚
４            床面
６            軸支部（軸受）
７            軸支部（支軸）
１０            支持枠
１１            リ−ル軸
１２            センタ−ハブ
１３            リ−ル
１５            センタリング機構
１６            リンクガイド
１８            センタリングシャフト
２０            リンク
２３            スライダ
２６            ケ−ブル保持杆
２７            ケ−ブル
２７ａ          過剰ケ−ブル
２８            結束ケ−ブル
２９            捲回内径
３２            係合孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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