(57)【要約】【課題】抗菌効果や保湿効果により肌の健康を保持し得るアクリル系合成繊維とその製造方法を提供する。【解決手段】ポリビニルピロリドンを含むアクリロニトリル系重合体と、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするアクリル系合成繊維。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリビニルピロリドンを含むアクリロニトリル系重合体と、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするアクリル系合成繊維。
【請求項２】
前記ポリビニルピロリドンをアクリロニトリル系重合体に対し５〜３０重量％含有することを特徴とする請求項１に記載のアクリル系合成繊維。
【請求項３】
前記カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種をアクリロニトリル系重合体に対し０．１〜４重量％含有することを特徴とする請求項１または２に記載のアクリル系合成繊維。
【請求項４】
請求項１〜３いずれかに記載のアクリル系合成繊維を用いてなる布帛。
【請求項５】
請求項４に記載の布帛を用いてなる衣料。
【請求項６】
ポリビニルピロリドンを含むポリマーをアクリロニトリル系重合体にブレンドし、湿式紡糸後、膨潤状態の繊維にカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含浸させることを特徴とするアクリル系合成繊維の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、肌に直接接触する形態を有する繊維構造物に好適であって、化粧品に含有されている物質が有する優れた保湿効果、抗菌効果などにより肌の健康を保持し得るアクリル系合成繊維および製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、健康・衛生・環境に関する関心が非常に高まり、消臭、抗菌など衛生的機能を有する繊維製品に対するニーズは非常に高いものであり、これら機能を有するものが多数提案されている。しかしながら、健康・環境を目的とするにもかかわらず、これら衛生機能を発揮させる加工剤として化学合成薬剤が使用されていることが多く、例えば有機系抗菌剤としては第４級アンモニウム塩を主とする抗菌剤を繊維表面に固着させたものなどが一般的である。
【０００３】
また、キュウリ、ニンジン、トマト、もも、アボガド等の植物採取物質と天然系油溶性物質、界面活性剤からなる繊維用処理剤および加工方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
しかしながら、これらはいずれも、かかる天然物成分が有する親水性が繊維自身の保湿効果を高めるものとして提案されているものであり、かかる繊維にその機能を付与するためには５％程度の付着量が必要で繊維の風合いを損なうものが多かった。
【特許文献１】特開平８−２３２１６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の課題は、かかる従来技術の背景に鑑み、繊維独自の風合いを損なうことなく優れた保湿効果などにより肌の健康を保持し得るアクリル系合成繊維およびその製造方法を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記の課題を解決するため、次のような手段を採用するものである。
【０００７】
すなわち、本発明のアクリル系合成繊維は、ポリビニルピロリドンを含むアクリロニトリル系重合体と、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含有することを特徴とするものである。
【０００８】
本発明でいうアクリル系合成繊維は、アクリロニトリル系重合体を構成成分とする合成繊維であり、アクリロニトリル単位を重量割合で８５％以上含む繊維であるアクリル、アクリロニトリルを３５％以上８５％未満含む繊維であるアクリル系のいずれの合成繊維も含むものである。
【０００９】
本発明のアクリル系合成繊維に含まれるポリビニルピロリドンは、所望の高水分率特性を繊維に付与するためのものであり、保湿性を高めるため、アクリロニトリル系重合体に対し５〜３０重量％含有させることが好ましく、５〜２０重量％がさらに好ましい。ポリビニルピロリドンの含有率が５重量％未満と少な過ぎると十分な水分率特性が得られにくくなる。また、３０重量％を越えるほどに多すぎるとべたつき感が発現し感触不良となり、しかも、製糸性が不良となって安定して生産することができにくくなる。
【００１０】
本発明のアクリル系合成繊維は、さらにその膨潤状態で繊維の表面にカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種をアクリロニトリル系重合体に対し０．１重量％〜４重量％含有することが好ましく、さらに好ましくは０．５重量％〜２重量％含有する。含有量が０．１重量％未満では、十分な肌の健康状態は得られにくくなり、また４重量％を超えても効果としては十分であるが、風合いや着用感が悪くなるので好ましくない。
【００１１】
また、本発明のアクリル系合成繊維の製造方法は、ポリビニルピロリドンを含むポリマーをアクリロニトリル系重合体にブレンドし、湿式紡糸後、膨潤状態の繊維にカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種を含浸させることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
このようにして得られた繊維は、繊維の風合いを損なうことなく、ポリビニルピロリドンにより高水分率特性をもたらすとともに、天然系物質と混在し繊維表面に付着していることにより、布帛として衣料等にすれば、保湿効果と抗菌効果が加わり、肌荒れ防止効果が向上することにより、さらに肌の健康を保つことができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、さらに詳しく本発明について説明をする。
【００１４】
本発明のアクリル系合成繊維は、ポリビニルピロリドン（以下、「ＰＶＰ」と略称することがある）を含むアクリロニトリル系重合体と、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる１種類以上のものを含有するものである。
【００１５】
ＰＶＰは、所望の高水分率特性を繊維に付与するために、アクリロニトリル系重合体に対し５〜３０重量％含有させることが好ましいものであり、７〜２５重量％がより好ましく、９〜２０重量％がさらに好ましい。ＰＶＰの含有率が５重量％未満と少な過ぎると十分な水分率特性が得られにくくなる。また、３０重量％を越えるほどに多過ぎるとべたつき感が発現し感触不良となり、しかも、製糸性が不良となって安定して生産することができにくくなる。
【００１６】
ＰＶＰは、ジメチルスルホキシド等の溶媒中でアクリロニトリルをＰＶＰとグラフト重合し、それを紡糸原液であるアクリロニトリル系重合体溶液にブレンドしてもよいし、あるいはジメチルスルホキシド等の溶媒に溶かしたＰＶＰの溶液を紡糸原液であるアクリロニトリル系重合体溶液にブレンドすることによってアクリロニトリル系重合体に含有される。ここでのブレンド方法は、従来から行われている混合ミキサーなどの方法が採用でき、均一にブレンドされることが好ましい。
【００１７】
ＰＶＰのブレンド量は、アクリロニトリル系重合体に対して５〜３０重量％が好ましく、７〜２５重量％がより好ましく、９〜２０重量％がさらに好ましい。
【００１８】
また、本発明で用いるＰＶＰは、そのＫ値が２０以上７０以下が好ましい。Ｋ値が低過ぎるＰＶＰはいくらアクリロニトリルと重合してもアクリルニトリル系重合体の分子鎖との絡み合いが弱く、湿式紡糸溶液やその後の延伸浴、水洗浴中でその多くが溶出しやすいので、所望の高水分率特性を得るには多くのＰＶＰを練り込まねばならず、生産効率が低下する。またＫ値が高すぎると、ポリマーの粘度が上昇しやすく、安定したポリマーが得られにくく、製糸性が悪くなる。
【００１９】
Ｋ値は平均分子量と対応したパラメーターであり、Ｋ値が低いと平均分子量の低く、Ｋ値が大きいと平均分子量も大きく、Ｋ＝３０で平均分子量は約４００００、Ｋ＝９０で約７０００００である。
【００２０】
本発明で用いられるアクリロニトリル系重合体としては、少なくとも９２モル％のアクリロニトリルとアクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマーおよびスルホン酸含有モノマーを２〜８モル％を含むものがよい。アクリロニトリルの含有量が９２モル％より少ないと、通常の物性が得られず好ましくない。また、アクリロニトリルと共重合可能なエチレン性ビニルモノマーとしては、アクリル酸、メタクリル酸、あるいはこれらのアルキルエステル類、塩化ビニル等のハロゲン化ビニル、酢酸ビニル等のビニルエステル、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、スチレン、ハロゲン化ビニリデン、ビニルエーテルなどが挙げられ、スルホン酸含有モノマーとしては、アリルスルホン酸ナトリウム、メタリルスルホン酸ナトリウム、ビニルスルホン酸ナトリウム、スチレンスルホン酸ナトリウム、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸ナトリウムなどが挙げられる。スルホン酸含有モノマーは、０．２〜２．０モル％共重合されることが好ましい。
【００２１】
アクリロニトリル系重合体溶液の溶剤は、上記アクリロニトリル系重合体を溶解するものであればよく、ジメチルスルホキシド（以下、ＤＭＳＯと略する。）、ジメチルホルムアミド、ジメチルアセトアミド、アセトンなどの有機溶媒やロダン塩水溶液、塩化亜鉛水溶液、硝酸水溶液などが使用できる。アクリロニトリル系重合体の溶液におけるアクリロニトリル系重合体の割合は１９〜２５重量％が好ましい。
【００２２】
また、本発明のアクリロニトリル系合成繊維は、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、およびウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる少なくとも１種をアクリロニトリル系合成繊維に対し０．１重量％〜４重量％付与されていることが好ましく、０．５重量％〜２重量％付与されていることがさらに好ましい。かかる付着量が０．１重量％未満では、十分な肌の健康状態は得られにくくなり、また４重量％を超えても効果としては十分であるが、風合いや着用感が悪くなるので好ましくない。また、付着耐久性を向上さすために、シリコンバインダーなどを混ぜ付与してもよい。
【００２３】
本発明の繊維としては、湿式紡糸法により製造される繊維が使用される。すなわち、かかる湿式紡糸法によれば、膨潤繊維を経てこれを緻密化して繊維化する方式により製造されるが、かかる膨潤繊維は、多孔質繊維であり、この段階にある間に、ローズマリー油を接触させて、繊維の多孔内に吸着、付着させて、その後緻密化することによって、繊維内に固着させるものである。
【００２４】
本発明のアクリロニトリル系合成繊維は、例えば、前記のアクリロニトリル系重合体溶液を湿式紡糸後、適切な糸の強度、伸度をもたらすために３倍以上７倍以下の倍率で延伸を行い、膨潤状態の繊維にカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる１種類以上のものを次の方法によって付与することにより得られる。
【００２５】
このように湿式紡糸後の膨潤した繊維に、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる１種類以上のものを接触させる、つまり、膨潤した繊維を最終的に緻密化するまでのいずれかの工程において、膨潤した繊維の多孔内に固着するので、抗菌効果の洗濯耐久性および持続性に優れたものを提供することができる。
【００２６】
すなわち、湿式紡糸法により、紡糸した膨潤繊維、つまり紡糸後、緻密化が完了していない段階での繊維には、例えば脱溶媒で生じる、内部の空隙や表面の凹凸が残存している。本発明に使用するカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる１種類以上のものは、このような繊維内部の空隙や表面の凹凸に浸透し、繊維の緻密化により、繊維に固着、保持されやすい特徴を有するものである。最終緻密化工程とは、例えば延伸工程などにより実質的に高分子密度を高める最終工程を意味し、工程の名称には拘泥されない。
【００２７】
上記のようなアクリロニトリル系重合体溶液を、湿式紡糸し、凝固浴の溶剤濃度が５０〜７０重量％、水あるいはアルコール等の凝固剤濃度が３０〜５０重量％の浴中に押し出し、紡糸ドラフト０．３〜２．０で引き取った後、延伸倍率３．５〜７．０倍で延伸し、水洗を行った後に、カルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）からなる群から選ばれる１種類以上の油を付与して乾燥緻密化させ、後オイルを付与し、クリンパーにより捲縮を付与した後に１００℃〜１７０℃で熱処理することによって好ましく得ることができる。
【００２８】
本発明でいうカルノソール（ｃａｒｎｏｓｏｌ）、ロスマノール（ｒｏｓｍａｎｏｌ）、イソロスマノール（ｉｓｏｒｏｓｍａｎｏｌ）、エピロスマノール（ｅｐｉｒｏｓｍａｎｏｌ）、カルノジック酸（ｃａｒｎｏｓｉｃ ａｃｉｄ）、ウルソール酸（ｕｒｓｏｌｉｃ ａｃｉｄ）は、シソ科植物に属する代表的な西洋ハーブであるローズマリー（マンネンロウ、Ｒｏｓｍａｒｉｎｕｓ  ｏｆｆｉｃｉｎａｌｉｓ）から抽出した油であって、この油はヒトに対する安全性、とくに皮膚官能性の点から優れた安全性を有するものである。
【００２９】
すなわち、かかるローズマリーを、含水率１０〜６０体積％の低級アルコールで抽出処理し、得られた抽出液に水を加えて非水溶性の成分を析出させて、それを濾取して得られるものである。この場合、該抽出溶媒（低級アルコール）の含水率が６０体積％を超えると、不必要な水溶性の成分の抽出が多くなるので好ましくない。かかる抽出処理に用いるローズマリーの部位は地上部、特にローズマリーの葉茎部が好ましく使用される。この抽出液はそのまま用いてもよいし、天日乾燥等の乾燥処理をしたものを用いても差し支えない。
【００３０】
かかる抽出操作は、室温であってもよいが、好ましくは還流冷却下加熱する手段を採用することにより、さらに効率よく抽出することができる。かかる抽出操作は、抽出後の残渣についても、さらに繰り返し行うと、収量を上げることができる。
【００３１】
かかる抽出処理した後、得られた抽出液を減圧下で濃縮すると、アルコール含有量の低下に伴い、非水溶性の成分が析出し始める。アルコール分を除去した後、これに水を加え、攪拌懸濁した後、析出成分を濾過等により採取し、非水溶性の成分を得る。好ましくは、得られた抽出液を、あるいは得られた析出成分をアルコールに再溶解したものを、活性炭処理することにより、着色成分等の不純分が除かれる。
【００３２】
具体的な製法の一例としては、ローズマリーの乾燥葉茎部１００ｇに９０体積％のエタノール（含水率１０体積％）５００ｍｌを加え、還流冷却下、外温１１０℃で９時間加熱した。自然放冷にて室温にしつつ、さらに１６時間浸漬した後、濾過して濾液（Ａ）と不溶性残渣に分け、この不溶性残渣を９０体積％エタノール３００ｍｌでリンスしてリンス液（Ｂ）を得る。これらの濾液（Ａ）とリンス液（Ｂ）を合わせて７００ｍｌの抽出液（１次抽出液）を得た。次に、前記濾過した不溶性残渣に、さらに前記９０体積％エタノール（含水率１０体積％）３００ｍｌを加え、還流冷却下、９時間加熱抽出し、残渣を濾過して濾液（Ｃ）を得る。この濾液（Ｃ）と、前記１次抽出液を合わせて９５０ｍｌの抽出液（Ｄ）を得た。
【００３３】
この抽出液（Ｄ）に０．７５重量％の活性炭を加え、１時間攪拌した後、活性炭を濾取して除き、その抽出液を減圧下濃縮してエタノール成分を留去し、水２１０ｍｌを加えて攪拌析出した非水溶性成分を懸濁した後、析出成分を濾取し、この析出成分を減圧下４５℃で乾燥し、１３．４ｇの固形分を得た。このローズマリーからの固形分が、本発明で使用する油である。かかる抽としては、帝国化学産業株式会社のマモレック  ＲＵＨ−２１（Ｒ）を市販品として使用することができる。
【００３４】
繊維と油とを接触させる手段に特に制限はなく、例えば浸漬、スプレーなどの油剤付与に用いられる手段が好ましく用いられる。かかる油の含有量は繊維重量の０．１重量％以上４重量％以下が好ましく、さらには０．５重量％以上２重量％以下が好ましい。０．１重量％より少ない場合は、十分な肌の健康状態は得られず、また４重量％を超えても、効果としては十分であるが、風合いや着用感が悪くなるので好ましくない。
＜Ｋ値＞
ポリビニルピロリドンを濃度１％の水溶液とし、その相対粘度を測定し、Ｆｉｋｅｎｔｓｃｈｅｒの式により求める。
【００３５】
ｌｏｇＺ＝Ｃ［７５ｋ2 ／（１＋１．５ｋＣ）＋ｋ］
但し、Ｚ：濃度Ｃの水溶液の相対粘度、ｋ：Ｋ値×１０ー3、Ｃ：水溶液濃度（Ｗ／Ｖ％）である。
【００３６】
なお、市販のポリビニルピロリドンにおいては、Ｋ値が明示されて市販されているのが通常であるので、一般的にはその値に従えばよい。
【実施例】
【００３７】
以下、本発明を実施例によりさらに具体的に説明する。なお、実施例中での品質評価は次の方法を用いた。
［肌の状態］
マイクロスコープで観察し、肌の状態をランク付けした。
【００３８】
５：角質部分が透明で、きめが細かい。
【００３９】
４：角質部分はほとんど透明で、肌荒れしていない。
【００４０】
３：若干、角質部分が白いが、ほとんど肌荒れしていない。
【００４１】
２：角質の白い部分が目立ち、少し肌荒れしている。
【００４２】
１：ほとんどの角質が白く、きめが粗い。
［抗菌性能評価方法］
菌数測定法を採用し、試験菌として黄色ブドウ球菌（Ｓｔａｐｙｌｏｃｏ−ｃｃｕｓａｕｒｅｕｓ ＡＴＴＣ６５３８ｐ）を用いた。常法により滅菌した試料布上に試験菌のブイヨン懸濁液を注加し、密閉容器中３７℃で１８時間培養した。生菌数を測定して、下式で表される菌数増減値差を求め、２．２以上を合格レベルとした。
【００４３】
（菌数増減値差）＝ｌｏｇ（Ｂ1 ／Ｃ1 ）
ただしｌｏｇ（Ｂ1 ／Ａ1 ）＞２
式中  Ａ1 ：未加工布に接種直後分散回収した菌数
Ｂ1 ：未加工布の３７℃で１８時間培養後の分散回収した菌数
Ｃ1 ：加工品の３７℃で１８時間培養後の分散回収した菌数
［水分率評価方法］
試験に供する原綿約１ｇの試験綿を３つ用意する。該試験綿を重さが既知の秤量瓶に入れ６０℃に設定した熱風乾燥機に蓋をとって３０分間予備乾燥を行う。予備乾燥後、２０℃×６５％ＲＨに設定した恒温恒湿機内で２４時間調湿する。秤量瓶の蓋をした後、恒温恒湿機から取り出し、直ちに重量を測り秤量瓶の重量を差し引き試験綿の重量を算出する（小数点以下２桁まで算出。これをＷ１とする。）。
１０５℃で２時間熱風乾燥機で秤量瓶の蓋を取り乾燥し乾燥後、直ちに秤量瓶の蓋をした後、デシケータの中に入れて室温で３０分間放冷する。
【００４４】
その後、デシケータから秤量瓶を取り出し重量を測り、秤量瓶の重量を差し引き試験綿の絶重量乾重量を求める。（小数点２桁まで算出する。これをＷ２とする。）。
【００４５】
このように求めた絶乾前後の試験綿の重さから次の式によって水分率を算出する。測定は、この試験をｎ数３回として行い、その３回の平均値で表す。（小数点以下１桁まで求める）
水分率＝［（Ｗ１−Ｗ２）／Ｗ２］×１００（％）
実施例１〜４
ＰＶＰとして、通常の方法で合成されたＫ値が３０の市販のＰＶＰ（ＢＡＳＦ社製“ＬＵＶＩＴＥＣ”Ｋ３０  ＰＯＷＤＥＲ：以下「Ｋ３０」と略記する）を用いた。ここのＰＶＰをジメチルスルホキサイド（ＤＭＳＯ）に溶解し、アクリロニトリル（ＡＮ）／アクリル酸メチル（ＭＥＡ）／メタクリルスルホン酸ナトリウム（ＳＭＡＳ）＝９５．５／４．２／０．３（モル比）からなるアクリロニトリル系共重合体のジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）溶液に、アクリルニトリル系重合体に対してＰＶＰが２０重量％となるように混ぜ、５７％ＤＭＳＯ水溶液中に湿式紡糸した。その後、６倍延伸、水洗し、膨潤状態の繊維に市販のマモレックＲＵＨ−２１（Ｒ）（帝国化学社製）を５重量％水溶液に調合して０．４％ｏｗｆ、０．８％ｏｗｆ、１％ｏｗｆ、３％ｏｗｆとなるように抗菌処理した後、１３０℃で乾燥緻密化し、本発明に係る抗菌性のアクリル系繊維を得た。得られた繊維をウォータジェットパンチにて７０ｇ／ｍ2 の不織布を作製し抗菌性能を測るとともに、１週間毎日新しいかかる不織布を右腕の肱に張り付けマイクロスコープにて肌の状態を観察した結果を表１に示す。
【００４６】
比較例1
ＰＶＰとして、通常の方法で合成されたＫ値が３０の市販のＰＶＰ（Ｋ３０）を用いた。ここのＰＶＰをジメチルスルホキサイド（ＤＭＳＯ）に溶解し、アクリロニトリル（ＡＮ）／アクリル酸メチル（ＭＥＡ）／メタクリルスルホン酸ナトリウム（ＳＭＡＳ）＝９５．５／４．２／０．３（モル比）からなるアクリロニトリル系共重合体のジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）溶液に、アクリルニトリル系重合体に対してＰＶＰが１０重量％となるように混ぜ、５７％ＤＭＳＯ水溶液中に湿式紡糸した。その後、６倍延伸、水洗し、油剤を付与後１６０℃の熱風乾燥で乾燥緻密化し、油剤を付与した後、捲縮をかけ乾燥し繊維を得た。得られた繊維をウォータジェットパンチにて７０ｇ／ｍ2 の不織布を作製し抗菌性能を測るとともに、１週間毎日新しいかかる不織布を右腕の肱に張り付けマイクロスコープにて肌の状態を観察した結果を表１に示す。
【００４７】
比較例２
アクリロニトリル（ＡＮ）／メチルアクリレート（ＭＡ）／メタクリルスルホン酸ソーダ（ＳＭＡＳ）＝９３．５／６．０／０．５（重量比）からなるアクリロニトリル系共重合体のジメチルスルホキシド（ＤＭＳＯ）溶液を、３０℃，６０％ＤＭＳＯ水溶液中に湿式紡糸した。得られた未延伸凝固繊維を延伸、水洗後、ローズマリー油として市販のマモレックＲＵＨ−２１（Ｒ）（帝国化学社製）を５重量％水溶液に調合して０．２％ｏｗｆ処理した後、１３０℃で乾燥緻密化し、捲縮をかけ乾燥し繊維を得た。得られた繊維得られた繊維をウォータジェットパンチにて７０ｇ／ｍ2 の不織布を作製し抗菌性能を測るとともに、１週間毎日新しいかかる不織布を右腕の肱に張り付けマイクロスコープにて肌の状態を観察した結果を表１に示す。
いずれの実施例も、高い抗菌性を有し、肌の状態もきめが細かく健康な状態であった。
【００４８】
【表１】
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【００４９】
表１から明らかなように、実施例１〜４の繊維は、抗菌性能を有し、肌の健康を保持し得ることがわかる。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のアクリル系合成繊維は、抗菌効果や保湿効果により肌の健康保持に好適なもので、各種衣料等に用いられる。