(57)【要約】      （修正有）【課題】生産するパネルと類似寸法のパネルが生産計画にない場合は生産計画に組み入れ、材料ロスを減らし、生産効率低下を防ぎ、不良パネルの再生産のための出荷前製品用ストックヤードとその管理に要する費用を削減できるＡＬＣパネルの製造管理方法を提供する。【解決手段】ＡＬＣパネルの製造工程を、型枠にＡＬＣ原料スラリーを流し込み、発泡後、半可塑性体を規定サイズに切断し、その後オートクレーブ養生する第１の工程と、第１の工程により予め作り置きされた所望の大きさのＡＬＣパネル母材を規定サイズに切断する第２の工程で構成し、注文情報、第１の工程で発生した不良品の再生産情報、第２の工程におけるＡＬＣパネル母材の在庫情報およびＡＬＣパネル母材の生産依頼情報に従って立てたＡＬＣパネルの生産計画に基づいて、前記第１または第２の工程を選択してＡＬＣパネルを製造することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣパネルの製造工程を、ＡＬＣパネル補強用鉄筋マットを配置した型枠にＡＬＣ原料スラリーを流し込み、発泡後、該半可塑性体を規定サイズに切断し、その後オートクレーブ養生する第１のＡＬＣパネル製造工程と、前記第１のＡＬＣパネル製造工程により予め作り置きされた所望の大きさのＡＬＣパネル母材を規定サイズに切断して製造する第２のＡＬＣパネル製造工程の二つの製造工程で構成し、顧客からの注文情報、前記第１のＡＬＣパネル製造工程で発生した不良品の再生産情報、前記第２のＡＬＣパネル製造工程におけるＡＬＣパネル母材の在庫情報およびＡＬＣパネル母材の生産依頼情報に従って立てたＡＬＣパネルの生産計画に基づいて、前記第１のＡＬＣパネル製造工程または第２のＡＬＣパネル製造工程を選択してＡＬＣパネルを製造することを特徴とするＡＬＣパネルの製造管理方法。
【請求項２】
前記第１のＡＬＣパネル製造工程または第２のＡＬＣパネル製造工程の選択に際しては、パネル材料ロスをも考慮して決定することを特徴とする請求項１記載のＡＬＣパネルの生産管理方法。
【請求項３】
前記ＡＬＣパネル母材は、切断面にＡＬＣパネル補強用鉄筋マットの鉄筋が露出しないように、当該鉄筋が埋設されていることを特徴とする請求項１または２記載のＡＬＣパネルの製造管理方法。
【請求項４】
前記第２のＡＬＣパネル製造工程では、ＡＬＣパネル母材をＡＬＣパネル小口面に平行な面で、かつＡＬＣパネル補強用鉄筋マットの鉄筋が露出しないように切断して規定サイズのＡＬＣパネルを得ることを特徴とする請求項１または２記載のＡＬＣパネルの製造管理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物の鉄骨躯体に取り付けられて壁、屋根、天井等を構成するＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルの製造管理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルを製造する工場では、顧客から受けた注文情報（パネルのサイズ、強度、小口形状、表面アート加工そして納期等）に従って生産計画が立てられ、その計画に基づいてＡＬＣパネルの生産が開始される。
ＡＬＣパネルは周知の通り、珪砂、珪石等の珪酸質原料と、セメント、生石灰等の石灰質原料を主原料とし、これらの主原料に工程繰返し原料や、発砲剤であるアルミニウム粉、界面活性剤等の添加剤、および水を加え、混練してできたＡＬＣスラリーを内部補強鉄筋のセットされた型枠内に注入し、硬化して形成された半可塑性体を一定時間経過後型枠より取出し、ピアノ線にて所定の寸法に切断した後、オートクレーブにて所定の時間、高温高圧蒸気養生を行って製造される（特許文献１、２参照）。
すなわち、一般的には、図２に示すように、顧客からの注文情報、不良品の再生産情報に基づいて生産計画を立て、以下に示す段階（プロセス）からなるＡＬＣパネル製造工程により製造され、出荷される。
＜ＡＬＣパネル製造工程＞
段階１：ＡＬＣパネル補強用鉄筋の溶接組立てとその後の型枠内への設置工程  段階２：原料スラリーの調合、混練工程
段階３：型枠内への原料スラリ一の投入工程
段階４：型枠内でのスラリ一の発泡および硬化工程
段階５：半硬化体の切断工程
段階６：半硬化体のオートクレーブ養生工程
段階７：パネル加工（パネル表面のアート加工、パネル小口面のシーリング溝          加工および実加工等）
段階８：最終検査
【０００３】
図２に示すＡＬＣパネル製造工程によりＡＬＣパネルを製造する際、一つの型枠では、なるべく同じ寸法のパネルを組み合わせて生産した方が、材料ロスが少なく生産効率がよいことから、従来は、納期までの日数がある一定期間である注文を母集団として、なるべく同じ寸法のＡＬＣパネルを一つの型枠に組み込こむ生産計画を立ててＡＬＣパネルを製造している。
【０００４】
しかしながら、ＡＬＣパネルは、様々な寸法で発注されるため、類似の寸法のパネルが生産計画の対象の母集団にない場合、そのパネルを生産計画に組み込むと、材料ロスが多くなり生産効率を低下させる。また、前記製造段階で特に段階４〜７で不良となったパネルもリサイクルするため生産計画に再度組み込まれるが、不良パネルの中に生産計画の対象の母集団に非類似の寸法のパネルが多く存在する場合も材料ロスが多くなってしまう。そして、このような材料ロスは、オートクレーブ養生後の段階７にて発生し、一定量は粉砕し原材料に戻すが、品質管理が困難となるケースが多い。さらに、一定量を超えると廃棄物として処理するため、環境負荷の増加を招いてしまう。
また、不良となったパネルは再生産されるが、その際納期を守るためには、最初に生産に取り掛かる時期を早く設定する必要がある。そうした場合には、出荷前の製品をストックする敷地やそれを管理する要員が必要となるため、経費の増大を余儀なくされる。
【特許文献１】特開平１１−３３３８２２
【特許文献２】特開２００２−３４８１６４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記した従来の問題点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、ＡＬＣパネルの製造に当り、生産するパネルと寸法が類似しているパネルが、生産計画の対象の母集団にない場合、生産するパネルを生産計画に組み入れ、段階１から段階７までの工程で生産することによって生じる材料ロスを減らし、生産効率低下を防ぐことと、不良パネルを再生産する期間を見込んで生産するために必要となる出荷前製品用ストックヤードとその管理に要する費用を削減することができるＡＬＣパネルの製造管理方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るＡＬＣパネルの製造管理方法は、ＡＬＣパネルの製造工程を、ＡＬＣパネル補強用鉄筋マットを配置した型枠にＡＬＣ原料スラリーを流し込み、発泡後、該半可塑性体を規定サイズに切断し、その後オートクレーブ養生する第１のＡＬＣパネル製造工程と、前記第１のＡＬＣパネル製造工程により予め作り置きされた所望の大きさのＡＬＣパネル母材を規定サイズに切断して製造する第２のＡＬＣパネル製造工程の二つの製造工程で構成し、顧客からの注文情報、前記第１のＡＬＣパネル製造工程で発生した不良品の再生産情報、前記第２のＡＬＣパネル製造工程におけるＡＬＣパネル母材の在庫情報およびＡＬＣパネル母材の生産依頼情報に従って立てたＡＬＣパネルの生産計画に基づいて、前記第１のＡＬＣパネル製造工程または第２のＡＬＣパネル製造工程を選択してＡＬＣパネルを製造することを特徴とするものである。
また、前記第１のＡＬＣパネル製造工程または第２のＡＬＣパネル製造工程の選択に際しては、パネル材料ロスをも考慮して決定すること、前記ＡＬＣパネル母材は、切断面にＡＬＣパネル補強用鉄筋マットの鉄筋が露出しないように、当該鉄筋が埋設されていること、前記第２のＡＬＣパネル製造工程では、ＡＬＣパネル母材をＡＬＣパネル小口面に平行な面で、かつＡＬＣパネル補強用鉄筋マットの鉄筋が露出しないように切断して規定サイズのＡＬＣパネルを得ることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明のＡＬＣパネルの製造管理方法によれば、以下に記載する効果を奏する。
1.  生産するパネルと寸法が類似しているパネルが、生産計画の対象の母集団にない場合、生産するパネルを生産計画に組み入れ、前記第１のＡＬＣパネル製造工程の段階１（ＡＬＣパネル補強用鉄筋の溶接組立てとその後の型枠内への設置）〜段階７（パネル表面のアート加工、パネル小口面のシーリング溝加工および実加工等）までの工程で生産することによって生じる材料ロスを減らし、生産効率低下を防ぐことができる。
2.  不良パネルを再生産する期間を見込んで生産するために必要となる出荷前製品用ストックヤードとその管理要員に関わる費用を削減することができる。
3.  注文を受けたパネルについて、納期に間に合うように生産することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は本発明に係るＡＬＣパネルの製造管理方法を示す工程図で、１は第１のＡＬＣパネル製造工程、２は第２のＡＬＣパネル製造工程である。
【０００９】
第１のＡＬＣパネル製造工程１は従来と同様、以下の８段階を含む工程からなる。
＜第１のＡＬＣパネル製造工程＞
段階１：ＡＬＣパネル補強用鉄筋の溶接組立てとその後の型枠内への設置工程  段階２：原料スラリーの調合、混練工程
段階３：型枠内への原料スラリーの投入工程
段階４：型枠内でのスラリ一の発泡および硬化工程
段階５：半硬化体の切断工程
段階６：半硬化体のオートクレープ養生工程
段階７：パネル加工工程（パネル表面のアート加工、パネル小口面のシーリン          グ溝加工および実加工等）
段階８：最終検査工程
また、第２のＡＬＣパネル製造工程２は、以下の３プロセスを含む工程で構成されている。
＜第２のＡＬＣパネル製造工程＞
第１プロセス：第１のＡＬＣパネル製造工程により製造された所望の大きさの                ＡＬＣパネル母材をヤードにストックしておく工程
第２プロセス：ＡＬＣパネル母材を規定サイズに切断する工程
第３プロセス：検査工程
【００１０】
図１において、端末１には、顧客からの注文品の注文情報が配信される。注文情報には、注文品寸法、必要強度、納期等の情報が含まれている。
端末２には、第１のＡＬＣパネル製造工程で不良パネルが発見された場合に、該不良パネルを再生産するための不良品再生産情報が配信される。不良品再生産情報には、不良となって再生産が必要なＡＬＣパネルの寸法、強度、納期等の情報が含まれる。
端末３には、第２のＡＬＣパネル製造工程におけるパネル母材の在庫情報が配信される。ＡＬＣパネル母材の在庫情報には、在庫として存在するＡＬＣパネルの切断により製造可能なＡＬＣパネルの寸法の枚数に関する情報が含まれている。
端末４には、第１のＡＬＣパネル製造工程に対するＡＬＣパネル母材の製造依頼情報が配信される。ＡＬＣパネル母材の製造依頼情報は、在庫量がゼロとなり第１の製造工程で製造が必要な母ＡＬＣパネルの種類等の情報が含まれている。  そして、前記端末１〜端末４の情報に従ってＡＬＣパネルの生産計画が立てられる。
【００１１】
前記図１に示すＡＬＣパネルの製造管理工程図において、端末１に配信された顧客からの注文情報、端末２に配信された不良品の再生産情報、端末３に配信されたＡＬＣパネル母材の在庫情報および端末４に配信されたＡＬＣパネル母材の生産依頼情報から、各注文品、不良再生産品、ＡＬＣパネル母材の生産計画を立てる。そして、各製品について第１のＡＬＣパネル製造工程１または第２のＡＬＣパネル製造工程２のいずれの製造工程を採用するかを選択する。このＡＬＣパネル製造工程の選択は、前記端末１〜４の各情報により、まず、納期が間に合うことを条件として決定し、納期が目前のパネルについては、ＡＬＣパネル母材の在庫を確認した上で、第２のＡＬＣパネル製造工程２が選択される。それ以外のパネルにおいて、その中で寸法が類似しないパネル等、第１のＡＬＣパネル製造工程１で生産すると材料ロスが悪くなる可能性のあるパネルについては、ＡＬＣパネル母材の在庫を確認した上で、第２のＡＬＣパネル製造工程が選択される。それ以外のパネルについては、第１のＡＬＣパネル製造工程１が選択される。
【００１２】
前記各情報により第１のＡＬＣパネル製造工程１で製造すると決定されたパネルは、従来と同様、前記の８段階を含む工程により製造される。その際、例えば段階４（型枠内でのスラリ一の発泡および硬化工程）〜段階６（半硬化体のオートクレープ養生工程）において不良が発生する場合においては、型枠内のすべてのパネルが不良となってしまうため、型枠内すべてのパネルを再生産する。また、段階７（パネル加工工程）と段階８（最終検査工程）において不良が発生する場合においては、硬化したパネル１枚が不良となってしまうため、その不良となったパネル１枚を再生産する。一方、段階８（最終検査工程）の検査に合格となったパネルは、客先に出荷される。
【００１３】
また、前記各情報により、第２のＡＬＣパネル製造工程で製造すると決定されたパネルについては、予め第１のＡＬＣパネル製造工程で製造されストックヤードにストックされたＡＬＣパネル母材は、注文の寸法の幅、長さに応じて切断され、検査工程を経て出荷される。この第２のＡＬＣパネル製造工程２にストックされるＡＬＣパネル母材は、所望の範囲の寸法に対応可能なように、一定設計規則で配筋されており、切断し個々の寸法とするための切断立置も予め寸法毎に決められている。すなわち、第１のＡＬＣパネル製造工程１で製造されるＡＬＣパネル母材は、切断面にＡＬＣパネル補強用鉄筋マットの鉄筋が露出しないように、当該鉄筋が埋設されている。こうすることで小口面に平行な面で切断する際に、小口面平行に配置された鉄筋が露出することを防ぐことができる。第２のＡＬＣパネル製造工程２では、このようなＡＬＣパネル母材を複数種類作り置きし、切断によりすべての寸法に対応できるようになっている。
【実施例１】
【００１４】
客Ａから受けた注文情報を表１に、客Ｂから注文を受け、前日第１のＡＬＣパネル製造工程１で生産したパネルのうち不良となり再生産することが必要なパネルの情報を表２に、第２のＡＬＣパネル製造工程２のストックヤードに在庫がなく、第１のＡＬＣパネル製造工程１で生産が必要なＡＬＣパネル母材の製造依頼情報を表３に、第２のＡＬＣパネル製造工程２での製造が可能かどうかを判断するために必要なＡＬＣパネル−母材の在庫情報を表４に、それぞれ示す。そして、表１〜表４までの情報から納期と材料ロスを条件に、パネルの製造工程を選択し、決定した。本実施例における生産するＡＬＣパネルと製造工程の決定条件および決定結果を表５に示す。
【００１５】
本実施例では、客Ａへ出荷する注文品１については、寸法が他の注文品や母ＡＬＣパネルとは類似せず、母ＡＬＣパネルの在庫情報から母ＡＬＣパネルＡ種の切断により製造可能であることが確認されたため、第２のＡＬＣパネル製造工程２が選択された。同じく、客Ａへ出荷する注文品２〜注文品２５はすべて寸法が同じであるため、第１のＡＬＣパネル製造工程１が選択された。
【００１６】
一方、客Ｂへ出荷する不良再生産品の製造工程については、納期が間近であり、第２のＡＬＣパネル製造工程２のＡＬＣパネル母材在庫情報から、表４に示すＡＬＣパネル母材Ｂ種から製造可能であることが確認されたため、第２のＡＬＣパネル製造工程２が選択された。また、第２のＡＬＣパネル製造工程２のストックヤードにストックするためのＡＬＣパネル母材１〜１０（表５）の製造は、寸法がすべて同じであるため、第１のＡＬＣパネル製造工程１が選択された。
【００１７】
第１のＡＬＣパネル製造工程で製造することが決定された注文品および２〜２５とＡＬＣパネル母材Ｂ種２０枚は、第１のＡＬＣパネル製造工程１の段階１から段階８の各段階を経て製造し、第２のＡＬＣパネル製造工程のＡＬＣパネル母材ストックヤードにストックされた。
【００１８】
第２のＡＬＣパネル製造工程２で製造することが決定された注文品１は、ストックヤードにストックされたＡＬＣパネル母材Ａ種を長さ寸法が１０００ｍｍとなるよう切断した。また同様に、第２のＡＬＣパネル製造工程２で製造することが決定された不良再生産品１は、ストックヤードにストックされたＡＬＣパネル母材Ｂ種を、長さ寸法が３０００ｍｍとなるように切断した。
【００１９】
【表１】
2005100138.tif 000003
【００２０】
【表２】
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【００２１】
【表３】
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【００２２】
【表４】
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【００２３】
【表５】
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【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明に係るＡＬＣパネルの製造管理方法を示す工程図である。
【図２】図２は、従来のＡＬＣパネルの製造管理方法を示す工程図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  第１のＡＬＣパネル製造工程
２  第２のＡＬＣパネル製造工程
【図１】
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【図２】
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