(57)【要約】【課題】  異なる表示色を得る場合であっても製造工程が煩雑になる虞がなく、複数のバリエーションも簡単に製造することができる有機ＥＬパネルを用いた表示装置を提供すること。【解決手段】  有機ＥＬ素子１６をガラス基板（支持基板）１１上に配設し、有機ＥＬ素子１６を覆うように封止部材１７をガラス基板１１に配設してなる有機ＥＬパネル１を備えた表示装置Ａに関し、封止部材１７側に配設される照明手段３と、照明手段３の前面側に位置する背面電極１５に設けられ照明手段３から発せられる光を透過可能とする光透過部１９とを備えている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも発光層を有する有機層を一対の電極によって狭持した有機ＥＬ素子を透光性の支持基板上に配設し、前記有機ＥＬ素子を覆うように封止部材を前記支持基板上に配設してなる有機ＥＬパネルを備えた表示装置であって、
前記封止部材側に配設される照明手段と、
前記照明手段の前面側に位置する前記電極である背面電極に設けられ前記照明手段から発せられる光を透過可能とする光透過部と、
を備えてなることを特徴とする表示装置。
【請求項２】
前記背面電極を非透光性の金属材料から構成し、前記光透過部は、前記背面電極にレーザー加工によって形成されてなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項３】
前記背面電極を透光性の電極材料から構成し、前記背面電極が前記光透過部を構成してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項４】
前記支持基板における光出射面の前記光透過部に対応する個所に着色層が設けられてなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【請求項５】
前記照明手段は、前記有機ＥＬパネルの表示色とは異なる色の照明光を発してなることを特徴とする請求項１に記載の表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示装置に関するものであり、特に有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）パネルを備えた表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、有機ＥＬパネルとしては、ガラス材料からなる透光性基板上に、ＩＴＯ（indium tin oxide）等によって陽極となる透明電極（前面電極）と、正孔注入層，正孔輸送層，発光層及び電子輸送層からなる有機層と、陰極となるアルミニウム（Al）等の非透光性の背面電極とを順次積層して積層体である有機ＥＬ素子を形成し、この積層体を覆うガラス材料からなる封止部材を透光性基板上に配設してなるものが知られている。このような有機ＥＬパネルは、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開２００１−２６７０６６号公報
【０００３】
この有機ＥＬパネルを用いた表示装置としては、透光性基板であるガラス基板に、透明電極，絶縁層，有機層及び背面電極からなる積層体を蒸着により順次積層形成し、この積層体によって有機ＥＬ素子からなる各セグメント表示部を構成するものがある。また所定個所のセグメント表示部には、他のセグメント表示部との表示色を異ならせるために、前記透明電極の下層としてカラーフィルタ（着色層）層が形成され、このカラーフィルタ層によって前記表示色を可変するものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このような表示装置において、表示色を異ならせるためには、有機ＥＬパネル内にカラーフィルタ層を形成しなければならず、前記有機ＥＬパネルの製造工程が煩雑になる恐れがあった。また、前記表示装置における表示色あるいは表示形態の複数のバリエーションを確保するためには、有機ＥＬパネルを共通化することができず、個別に有機ＥＬパネルを製造しなければならないという問題を有していた。
【０００５】
本発明は、この問題に鑑みなされたものであり、異なる表示色を得る場合であっても製造工程が煩雑になる虞がなく、異なる複数のバリエーション対応においても簡単に製造できる有機ＥＬパネルを用いた表示装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、前記課題を解決するため、請求項１に記載した表示装置の通り、少なくとも発光層を有する有機層を一対の電極によって狭持した有機ＥＬ素子を透光性の支持基板上に配設し、前記有機ＥＬ素子を覆うように封止部材を前記支持基板上に配設してなる有機ＥＬパネルを備えた表示装置であって、前記封止部材側に配設される照明手段と、前記照明手段の前面側に位置する前記電極である背面電極に設けられ前記照明手段から発せられる光を透過可能とする光透過部と、を備えてなるものである。
【０００７】
また、請求項２に記載の表示装置は、請求項１に記載した表示装置において、前記背面電極を非透光性の金属材料から構成し、前記光透過部は、前記背面電極にレーザー加工によって形成されてなるものである。
【０００８】
また、請求項３に記載の表示装置は、請求項１に記載した表示装置において、前記背面電極を透光性の電極材料から構成し、前記背面電極が前記光透過部を構成してなるものである。
【０００９】
また、請求項４に記載の表示装置は、請求項１に記載した表示装置において、前記支持基板における光出射面の前記光透過部に対応する個所に着色層が設けられてなるものである。
【００１０】
また、請求項５に記載の表示装置は、請求項１に記載した表示装置において、前記照明手段は、前記有機ＥＬパネルの表示色とは異なる色の照明光を発してなるものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、少なくとも発光層を有する有機層を一対の電極によって狭持した有機ＥＬ素子を透光性の支持基板上に配設し、前記有機ＥＬ素子を覆うように封止部材を前記支持基板上に配設してなる有機ＥＬパネルを備えた表示装置に関し、異なる表示色を得る場合であっても前記有機ＥＬ素子の製造工程が煩雑になる虞がなく、また複数のバリエーション対応においても有機ＥＬパネルの製造工程を簡素化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を用いて本発明の実施形態について説明するが、本発明における表示装置を車両用表示装置に適用した場合を例に挙げて説明する。
【００１３】
図１及び図２を用いて本発明の第１の実施形態について説明する。車両用表示装置Ａは、有機ＥＬパネル１と、装飾表示部２と、照明手段３とから構成されている。また、車両用表示装置Ａは、有機ＥＬパネル１にて構成される後で詳述する有機ＥＬ素子によって車両速度を表示する第１の表示領域Ａ１と、装飾表示部２及び照明手段３によって警告表示をなす第２の表示領域Ａ２とを備えている。
【００１４】
有機ＥＬパネル１は、図２に示すように、ガラス基板（支持基板）１１上に、透明電極（第１電極）１２，絶縁層１３，有機層１４及び背面電極（第２電極）１５を順次積層形成して有機ＥＬ素子１６を形成し、有機ＥＬ素子１６を覆うように封止部材１７を紫外線硬化型接着剤１８を介してガラス基板１１上に配設することによって構成される。
【００１５】
ガラス基板１１は、長方形形状からなる透光性の支持基板である。
【００１６】
透明電極１２は、ガラス基板１１上にＩＴＯ等の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等の手段によって形成されるもので、日の字型の表示セグメント部と、個々の前記表示セグメント部からそれぞれ引き出し形成されたリード部と、前記リード部の終端部に設けられる電極端子とを備えており、前記表示セグメント部単位毎に図示しない給電回路からの定電流を選択的に与えることが可能な構造を得ている。
【００１７】
絶縁層１３は、例えば、ポリイミド系等の絶縁材料からなり、例えばフォトリソグラフィー法等の手段によって形成される。絶縁層１３は、前記表示セグメント部に対応した窓部を有し、発光領域の輪郭を鮮明に表示するため、前記表示セグメント部の周縁部と若干重なるように前記窓部が形成されるとともに、透明電極１２と背面電極１５との絶縁を確保する。
【００１８】
有機層１４は、透明電極１２上に配設されるもので、少なくとも発光層を有するものであれば良いが、本発明の実施の形態においては正孔注入層，正孔輸送層，発光層及び電子輸送層を蒸着法等の手段によって順次積層形成してなるものであり、例えば白色発光をなすものである。
【００１９】
背面電極１５は、アルミ（Al）やアルミリチウム（Al:Li），マグネシウム銀（Mg:Ag）等の非透光性の導電性材料を蒸着法やスパッタリング法等の手段によって有機層１４上に形成してなるもので、長方形形状をなす単一の金属電極（非透光性の電極）であり、有機層１４における発光部（前記表示セグメント部）の共通電極となる。
【００２０】
以上のように、ガラス基板１１における有機ＥＬ素子１６の形成個所が第１の表示領域Ａ１となる。有機ＥＬ素子１６は、透明電極１２および背面電極１５に所定の定電流を印加することによって所定の発光が得られる。
【００２１】
一方、背面電極１５における第１の表示領域Ａ１の上方には、第２の表示領域Ａ２を得るべく、所定形状の光透過部１９がレーザー加工によって形成されている。光透過部１９は、背面電極１５の形成後において、背面電極１５における第２の表示領域Ａ２において、装飾表示部２が形成される個所をレーザー加工によって部分的に除去することで得られるものであり、第１の実施形態における光透過部１９は、背面電極１５及び絶縁層１３をレーザー加工によって除去されることで得られる孔部１９ａ，１９ｂからなる。
【００２２】
封止部材１７は、例えばガラス材料からなる平板部材に収納部である凹部１７ａを形成してなるものである。封止部材１７は、凹部１７ａを取り囲むように形成される支持部１７ｂを、紫外線硬化型接着剤１８を介しガラス基板１１上に気密的に配設することで、封止部材１７とガラス基板１１とで有機ＥＬ素子１６を収納する気密空間を構成する。
【００２３】
ガラス基板１１の光出射面側には、光透過部１５ａが形成される個所に対応するように装飾表示部２が印刷によって形成される。装飾表示部２は、着色層２１とスモーク層２２と遮光層２３とから構成されている。着色層２１は、例えば所定の顔料が混入された螢光体層からなるものであり、図１示すような所定形状の警告表示、例えばシートベルト警告、サイドブレーキ警告、チェックエンジン警告及びトランクオープン警告等を表示するためのものであり、照明手段３からの照明光Ｌを受けて、例えば赤く光輝する。スモーク層２３は、通常時において、警告表示が見えない状態とし、照明手段３による照明時のみに前記警告表示を視認することが可能なマスク層である。遮光層２３は、着色層２１及ぶスモーク層２２の周縁からの光漏れを防止するものであり、警告表示の輪郭を鮮明なものとしている。
【００２４】
また、有機ＥＬパネル１の封止部材１７側には、照明手段３が配設されている。照明手段３は、所定の配線パターンが配設された回路基板３１と、有機ＥＬパネル１から発せられる表示光とは異なる色の照明光（例えば、赤色）Ｌを放つＬＥＤやランプ（着色カバーによって覆われたランプ）体等からなり、各警告表示に対応するように設けられる複数の光源３２と、ケース体３３とを備えている。照明手段２０は、図示しない制御回路からの駆動信号の入力に基づいて光源３２が光輝するものであり、光源３２から発せられた光は、有機ＥＬパネル１の封止部材１７，光透過部１９を通って、装飾表示部２を透過照明することになる。ケース体３３は、図１に示すように、単一の光源３２にて単一の警告表示がなされるように、各警告表示毎に仕切られている。
【００２５】
かかる車両用表示装置Ａは、有機ＥＬ素子９によって情報表示を行う第１の表示領域Ａ１と、装飾表示部２及び光透過部１９によって警告表示を行う第２の表示領域Ａ２を有し、通常時は第１の表示領域Ａ１のみによって車両速度を表示し、警告情報の発生時に照明手段３を駆動させて光源３２を光輝させ、この光源３２から発せられる照明光Ｌによってガラス基板１１の光出射面側に設けられた装飾表示部２を透過照明するものである。
【００２６】
従って、従来のように有機ＥＬパネル１の内部にカラーフィルタを形成しなくとも異なる色によって警告表示（装飾的な表示）が可能となることから、有機ＥＬパネル１の製造工程を煩雑にすることがなく、また車両用表示装置Ａのバリエーション対応についても有機ＥＬパネル１を共通化し、ガラス基板１１に装飾表示部２を印刷形成することで得られるため、製造工程を複雑にすることがない。
【００２７】
また、ガラス基板１１における光出射面の光透過部１９に対応する個所に着色層２１を含む装飾表示部２を設けることから、ガラス基板１１に警告表示をなす表示指標を印刷によって容易に得ることが可能となる。
【００２８】
また、照明手段３は、有機ＥＬパネル１の表示色とは異なる色の照明光を発するように構成することによって、警告表示をなすための装飾表示部２を通常時の表示状態と大きく異ならせて表示させることができるため、緊急性を要する警告表示を容易に認識することが可能となる。
【００２９】
次に、図３を用いて、本発明の第２の実施形態を説明するが、前述した第１の実施形態と同一もしくは相当個所には、同一符号を付してその詳細な説明は省く。
【００３０】
第２の実施形態における車両用表示装置Ａが前述した第１の実施形態における車両用表示装置Ａと比べ異なる点は、ガラス基板１１の光出射面側に装飾表示部２を形成せずに、背面電極１５及び絶縁層１３に装飾表示をなすための光透過部４０を形成する点にある。光透過部４０は、第２の表示領域Ａ２に位置する背面電極１５及び絶縁層１３に警告表示をなすための形態をレーザー加工によって形成するものであり、この光透過部４０は、封止部材１７側に配設された有機ＥＬ素子１６の表示色とは異なる色の照明色を有する照明手段３によって透過照明するものである。従って、通常表示と警告表示とで異なる表示色を得る場合であっても有機ＥＬ素子１６を得るための蒸着工程を共通化することができるため、第１の実施形態と同様に、カラーフィルタを用いた従来の表示装置に比べ製造工程を煩雑にすることがない。
【００３１】
次に、図４を用いて、本発明の第３の実施形態について説明するが、前述した第１，第２の実施形態と同様もしくは相当個所には、同一符号を付してその詳細な説明は省く。
【００３２】
第３の実施形態における車両用表示装置Ａが、第１，第２の実施形態における車両用表示装置Ａと比べ異なる点は、背面電極自体を光透過部とする点である。有機ＥＬパネル１の有機層１４上に形成される背面電極１５１は、透光性の電極材料から構成され、例えば透明電極１２と同等のＩＴＯが用いられる。また、封止部材１７側に配設される照明手段５は、所定の配線パターンが配設された回路基板５１と、有機ＥＬパネル１から発せられる表示光とは異なる色の照明光（例えば、赤色）Ｌを放つＬＥＤやランプ（着色カバーによって覆われたランプ）体等からなる光源５２と、光源５２から発せられた光を均一な照明光Ｌとする拡散部材５３とを備えている。照明手段５は、図示しない制御回路からの駆動信号の入力に基づいて（警報情報の発生時）、光源５２が点灯もしくは点滅するものである。従って、車両用表示装置Ａは、警告情報の発生時において、有機ＥＬ素子１６による車両速度の表示とともに、その車両速度の表示形態の背景を有機ＥＬ素子１６の表示光とは異なる色の照明光Ｌによって照明することができるようになり、通常表示時と警告表示時とを異なる色にて表示させることができるようになる。従って、背面電極１５１を透光性の電極材料によって形成し、照明手段５からの光を透過照明するといった簡単な構成にて表示色を変えることができる。
【００３３】
尚、前述した各実施形態では、セグメント表示型の有機ＥＬパネルを用いているが、ドットマトリクス型の有機ＥＬパネルに本発明を適用しても良い。
【００３４】
また、前述した第１，第２の実施形態では、光透過部１９，４０を背面電極１５及び絶縁層１３をレーザー加工によって除去することで形成されるものであったが、絶縁層１３が光透過性の材料から構成されるものであれば、絶縁層１３は除去しなくとも良い。
【００３５】
また、前述した各実施形態では、照明色を得るために光源自体に色を持たせるものであったが、光源の前面に着色板を配設して、照明光に色味を付ける照明手段を用いるものであって良い。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１の実施形態における車両用表示装置を示す平面図である。
【図２】同上第１の実施形態における車両用表示装置の要部断面図である。
【図３】本発明の第２の実施形態における車両用表示装置の要部断面図である。
【図４】本発明の第３の実施形態における車両用表示装置の要部断面図である。
【符号の説明】
【００３７】
Ａ  車両用表示装置
Ａ１  第１の表示領域
Ａ２  第２の表示領域
１  有機ＥＬパネル
１１  ガラス基板（支持基板）
１２  透明電極（電極）
１４  有機層
１５  背面電極（電極）
１６  有機ＥＬ素子
１７  封止部材
１９  光透過部
２  装飾表示部
２１  着色層
２２  スモーク層
２３  遮光部
３  照明手段
３１  回路基板
３２  光源
３３  ケース体
４０  光透過部
５  照明手段
５１  回路基板
５２  光源
５３  拡散部材
１５１  背面電極（光透過部）
【図１】
2005331687.tif 000003
【図２】
2005331687.tif 000004
【図３】
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【図４】
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