(57)【要約】      （修正有）【課題】  高圧ガスを所定の圧力ガスに調整維持し、連続的かつ断続的に噴射することと、外部用ジョイント部Ｃにより、目的に応じた外部機器と容易に接続可能とするガス噴射装置を提供する。【解決手段】  一側端にジョイント部Ａを設けるガス圧力容器１と、このガス圧力容器と接続するジョイント部Ｂを設ける圧力レギュレータ２と、圧力レギュレータのガスを連続的かつ断続的に導入遮断する開閉部３と、開閉部を作動させる作動部４と、前記開閉部からのガスを外部へ流出するガス出口部８６とを構成し、さらに、前記圧力レギュレータと前記開閉部を接続連通する中間継手部Ｘと、前記開閉部と接続連通しガス出口部を有する中間継手部Ｙとを構成すると共に、前記ガス出口部にガスの作用で作動する外部機器の連結部と連結する外部用ジョイント部Ｃを設けるガス噴射装置。【選択図】図１
2005074302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高圧ガスを収容し一側端にジョイント部（Ａ）を設けるガス圧力容器と、
前記ガス圧力容器のジョイント部（Ａ）と接続する一側端にジョイント部（Ｂ）を設ける
圧力レギュレータと、
前記圧力レギュレータからのガスを連続的かつ断続的に導入遮断する開閉部と、
前記開閉部を作動させる作動部と、
前記圧力レギュレータの他側端と前記開閉部の一側端を接続連通する中間継手部（Ｘ）と
、
前記開閉部の他側端と接続連通しガス出口部を有する中間継手部（Ｙ）とを構成すると共
に、
前記ガス出口部にガスの作用で作動する外部機器の連結部と連結する外部用ジョイント部
（Ｃ）を設けることを特徴とするガス噴射装置。
【請求項２】
前記作動部は、前記開閉部を作動させる際ガスを連続的に導入し続けるようにする作動
係止部と、ガスを遮断させる際前記作動係止部を解除する作動解除部とを設けることを特
徴とする請求項１記載のガス噴射装置。
【請求項３】
前記外部用ジョイント部（Ｃ）は、外部機器の連結部と連結するワンタッチソケット部
を設けることを特徴とする請求項１または請求項２記載のガス噴射装置。
【請求項４】
前記開閉部は、メカニカルバルブを設けることを特徴とする請求項１乃至請求項３のい
ずれか１項に記載のガス噴射装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のガス噴射装置の構成の全部または一部を、
銃形態の筐体に収容して成ることを特徴とするガス噴射装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力ガスにより着色塗料液体を噴射させたり、膨張袋にガスを瞬時に噴射さ
せたり、ガス圧力で特殊救助網を噴出させたりすることに用いられる、ガス噴射装置に関
する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧力ガスを用いて、犯罪時の逃走車両や容疑者に色や臭いのあるマーキング剤（
着色塗料）を噴射させる防犯用マーキング装置が有る。（例えば、文献１参照。）
この防犯用マーキング装置は、マーキング剤を収容するマーキング保持部と、マーキン
グ保持部内に収容したマーキング剤を噴射する噴射部と、この噴射部からマーキング剤を
噴射させる押圧力を付与する押圧部とを備え、押圧部としてのガスボンベを開封すること
で、ガス圧でマーキング剤を噴射部から所定時間連続的に噴出させるものである。
【特許文献１】特開２０００−３３７７９５号公報（２頁、５頁、６頁、図１〜図７）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、（１）前記防犯用マーキング装置は、マーキング液を噴射部から所定時間連続
的に噴出させることを目的とし、ガスボンベを一度ファイアリングピンで開封するとボン
ベ内のガス圧力はカートリッジへ押圧力を作用し続け、ガス圧力が低下するまでマーキン
グ液を総て噴出させる構成としている。このように、一度開封したボンベ内のガスは残留
させることなく全て放出してしまうので、予想出来ない行動をする犯罪等行為に対して断
続的かつ連続的に狙い使用するができないという問題がある。
また、（２）マーキング塗料を噴射する目的だけの構成なので、ガスを噴射し、その作
用で外部機器を接続し作動させる他の目的、例えば、外部機器の膨張袋に圧力ガスを瞬時
に噴射させること等には向かないという問題がある。
また、（３）この防犯用マーキング装置は、ガスボンベ自体の圧力をそのまま使用する
形態となっているので、ガスボンベの容量（圧力）を増加させた場合には、その圧力に応
じた構造に作り替えなければないらないという問題がある。
また、（４）連続して使用する際に、予備のガスボンベや液体噴射剤収容部（カートリ
ッジ）を交換しなければならないが、ガスボンベの収容部（レシーバ）やカートリッジの
収容部（フレーム）を分解しなければならないという問題がある。
【０００４】
本発明は、これら（１〜４）の問題を解決するために、（１）圧力ガスを連続的かつ断
続的に導入遮断する開閉部とこの開閉部を開成−閉成する作動部とを有し、（２）ガス出
口部に、外部機器と連結可能な外部用ジョイント部Ｃを有し、（３）高圧ガスを所定の圧
力に調整する圧力レギュレータを有し、（４）ガス圧力容器と圧力レギュレータとの連結
にワンタッチ的に連結可能なジョイント部Ａ，Ｂとを有するものである。
また、本発明は、携帯性にも着目し、ガス噴射装置の主要な構成部を銃形態の筐体部に
収容することで、コンパクト化が成されるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係るガス噴射装置は、高圧ガスを収容し一側端にジョイント部（Ａ）を設ける
ガス圧力容器と、前記ガス圧力容器のジョイント部（Ａ）と接続する一側端にジョイント
部（Ｂ）を設ける圧力レギュレータと、前記圧力レギュレータからのガスを連続的かつ断
続的に導入遮断する開閉部と、前記開閉部を作動させる作動部と、前記圧力レギュレータ
の他側端と前記開閉部の一側端を接続連通する中間継手部（Ｘ）と、前記開閉部の他側端
と接続連通しガス出口部を有する中間継手部（Ｙ）とを構成すると共に、前記ガス出口部
にガスの作用で作動する外部機器の連結部と連結する外部用ジョイント部（Ｃ）を設ける
ことを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係るガス噴射装置は、請求項１のガス噴射装置において、前記作動部が、前
記開閉部を作動させた際ガスを連続的に導入し続けるようにする作動係止部と、ガスを遮
断させる際、前記作動係止部を解除する作動解除部とを設けることを特徴とする。
請求項３に係るガス噴射装置は、請求項１または請求項２記載のガス噴射装置において
、前記外部用ジョイント部（Ｃ）が、外部機器の連結部と連結するワンタッチソケット部
を設けることを特徴とする。
請求項４に係るガス噴射装置は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のガス噴
射装置において、前記開閉部が、メカニカルバルブを設けることを特徴とする。
【０００７】
請求項５に係るガス噴射装置は、請求項１乃至請求項４のいずれか１項記載のガス噴射
装置の構成の全部または一部を、銃形態の筐体に収容して成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るガス噴射装置は、所定の高圧ガスを所定の圧力ガスに調整維持し、連続的
かつ断続的に噴射することが可能となり、さらに、ガス出口部の外部用ジョイント部によ
り、目的に応じた外部機器と接続が容易になり、噴射ガスを利用する外部機器の利用範囲
を広くすることができる。
また、ガス圧力容器や外部機器を、各ジョイント構成部分でワンタッチ的に交換可能な
ので、現場での使用状況（環境）に応じた使い勝手ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、本発明の第一実施形態に係るガス噴射装置１００Ａにおいて、銃形態の筐体を
半割にした際の外観概要図を示し、図３は、本発明の第二実施形態に係るガス噴射装置１
００Ｂにおいて、銃形態の筐体を半割にした際の外観概要図を示す。図２は、ガス圧力容
器を、ジョイント部Ａ，Ｂで分離した状態と、ガス噴射装置１００Ａの外部用ジョイント
部Ｃと外部機器６０（例えば、液体噴射装置６０ａ）とを連結する前の状態とを表す。
また、前記ガス噴射装置１００Ａとガス噴射装置１００Ｂは、図１と図２に示すように
ガス噴射装置１００Ｂが、ガス噴射装置１００Ａに配設している係止部９および解除部１
０を、有していないことであり、その他の構成は同一としている。
【００１０】
本実施形態のガス噴射装置１００Ａは、図１と図２に示すように、高圧ガスを収容し一
側端にジョイント部Ａを形成するガス圧力容器１と、このガス圧力容器のジョイント部Ａ
と連結する一側端にジョイント部Ｂを形成しガス圧力容器のガス圧を所定圧力に調整・維
持する圧力レギュレータ２と、この圧力レギュレータ２の他側端と一側端で接続連通する
中間継手Ｘと、この中間継手Ｘの他側端と一側端で接続連通し圧力レギュレータからの圧
力ガスを連続的かつ断続的に導入・遮断する開閉部３と、この開閉部の他側端と一側端で
接続連通しガス出口部を有する中間継手部Ｙと、このガス出口部の他側端と一側端で接続
連通する外部用ジョイント部Ｃと、前記開閉部３を開成−閉成させる作動部４として押釦
８およびトリガー７（引き金）とから構成されており、さらに、前記トリガー７の一側端
を係止する係止部９と、係止を解除する解除部１０とで構成されている。
【００１１】
また、本実施形態のガス噴射装置１００Ａは、把手部５を有する銃形態を成し、その筐
体６に圧力レギュレータ２、開閉部３、各中間継手部Ｘ，Ｙ、作動部４として押釦８およ
びトリガー７、係止部９および解除部１０の一部とを収容している。ガス圧力容器１と外
部用ジョイント部Ｃは、該筐体６の外に設けているが、ガス出口部８６は、筐体６の一側
端２０に近接して設けられている。
【００１２】
これにより、ガス圧力容器内の高圧ガスは、圧力レギュレータにより所定の圧力に調整
・維持されて中間継手Ｘを通り開閉部へ導入される。ここで、作動部４のトリガーを引い
て押釦を押圧すると、開閉部が開成し、トリガーの一側端が係止部で係止されトリガーが
元に戻らないようになり、ガスは中間継手部Ｙを通りガス出口部へ流出していく。
【００１３】
ガス出口部には、外部機器６０の連結部６３とワンタッチ的に連結できる外部用ジョイ
ント部Ｃが設けられているので、この外部用ジョイント部Ｃの先端部から所定圧力ガスが
連続的に外部機器へと流出する。
また、ガスを中断させる場合には、解除部の操作で、係止部とトリガーとの係止が解除
され、トリガーが押釦の押圧から外れ、開閉部が閉成する。
また、ガス圧力容器と圧力レギュレータとは、各ジョイント部Ａ，Ｂで連結されており
、ワンタッチ的に速やかに脱着が可能でありガス圧力容器の交換が容易に出来る。
さらに、該ガス噴射装置と図３に示すような外部機器６０（ここでは液体噴射器６０ａ
）とは、外部用ジョイント部Ｃと外部機器の連結部６３とで連結されるので、外部機器と
の接続連通がワンタッチ的に速やかに脱着が可能であり外部機器の交換が容易に出来る。
【００１４】
このガス噴射装置１００Ａは、その構成のほとんどを把手部５を有する銃形態の筐体６に
収容しているので、携帯性が良く、コンパクト化が図れる。
【００１５】
本発明の第二実施形態のガス噴射装置１００Ｂは、図３に示すように、前記ガス噴射装
置１００Ａに有する係止部と解除部の無い構成としており、その他の構成はガス噴射装置
１００Ａと同一なので、ガス噴射装置１００Ａと同じ符号を付与し、ここでは詳細な説明
を省略する。
【００１６】
これにより、ガス圧力容器内の高圧ガスは、圧力レギュレータ２により所定の圧力に調
整・維持されて中間継手Ｘを通り開閉部３へ導入される。ここで、作動部４のトリガー７
を引いて押釦８を押圧すると、開閉部が開成し、ガスが中間継手部Ｙを通りガス出口部へ
流出していく。ガス出口部８６には、外部機器の連結部６３とワンタッチ的に連結できる
外部用ジョイント部Ｃが設けられているので、この外部用ジョイント部Ｃの先端部から所
定圧力ガスが外部機器６０へと流出する。
【００１７】
また、ガスを中断させる場合には、トリガーの引きを離すと、トリガーと押釦とが乖離
して開閉部が閉成し、レギュレータからのガスは前記開閉部内で止まる。ここで再度、圧
力ガスを噴出させる場合は、前述とおり、トリガーを引くことで押釦が押圧され開閉部が
開成され、トリガーを離すと押釦が戻り開閉部が閉成される。したがって、圧力ガスを断
続的に導入・遮断の繰り返しが可能となる。
【００１８】
また、ガス圧力容器と圧力レギュレータとは、各ジョイント部Ａ，Ｂで連結・分離でき
、ワンタッチ的に速やかに脱着が可能でありガス圧力容器の交換が容易に出来る。さらに
、外部機器６０（ここでは液体噴射器６０ａ）とは、外部用ジョイント部Ｃと外部機器６
０の連結部６３とで連結されるので、外部機器との接続連通がワンタッチ的に速やかに脱
着が可能であり外部機器の交換が容易に出来る。
【００１９】
このガス噴射装置１００Ｂは、その構成のほとんどを把手部５を有する銃形態の筐体６
に収容しているので、携帯性が良く、コンパクト化が図れる。
【００２０】
次に図１と図２に基づき本実施形態に係るガス噴射装置１００Ａの各構成について詳細
に述べる。尚、ガス噴射装置１００Ｂについては、係止部９と解除部１０の無い構成であ
り、他の構成はガス噴射装置１００Ａと同一なので、省略する。
ガス圧力容器１は、小型タイプのガスボンベで、このボンベの一側端のガス出口の端部
外周側に、圧力レギュレータと連結するジョイント部Ａとして螺係部が形成されている。
また、前記ガス圧力容器内のガスは炭酸ガスを充填しているが、空気や窒素ガス等の圧
縮ガスも使用できる。
圧力レギュレータ２は、ガス圧力容器１の高圧ガスを減圧し所定圧力の噴射ガスに調整
する調整および維持機構を有すると共に、ガス圧力容器のジョイント部Ａと連結するため
、一側端（入力側）に、ジョイント部Ｂとして螺係部が形成されている。
【００２１】
これらにより、前記ジョイント部Ａとジョイント部Ｂとで螺合（Ａ−Ｂ）することがで
き、ワンタッチ的に速やかな着脱が可能となる。
このことは、ガスボンベの交換だ
けでなく、該ガス噴射装置を使用しなければならない
状況下直前に１０数秒でガス圧力容器（ガスボンベ）を装着することができるので、ガス
ボンベとそれ以外の装置とを別個保管でき、保管上の安全確保が図れることとなる。
前述のガス圧力容器内のガス圧（ガス容量）を圧力レギュレータ２で減圧調整すること
は、例えば、ガス圧力容器１内のガス（炭酸ガス）容量２０ml圧力６Ｍｐａのとき、圧力
レギュレータで０．８Ｍｐａに調整が可能である。ガス圧力容器内の容量と圧力レギュレ
ータの減圧調整は、後述するところの外部機器の目的および機構によって異なるので、一
義的ではない。
【００２２】
開閉部３は、図４に示すように、例えば、入出力ポート（３１，３２）を有するメカニ
カルバルブ３０を使用できる。このメカニカルバルブは、一側に中間継手部Ｘの直継部xc
と螺合するための螺係部３４が形成されている。また、他側に中間継手部Ｙと螺合するた
めの螺係部３５が形成されている。さらに圧力ガスを導入−遮断する弁部３３と、この弁
部を開成−閉成の作動をする押釦８と、この押釦を付勢するバネ部材３６が有る。
作動部４は、図１に示すように、支点回動部１９を構成するトリガー７と、このトリガ
ーの一側と開閉部の下方部とを係着すると共に乖離付勢するバネ部材１８と、開閉部３の
押釦８と当接し押釦を上げ下げするトリガー胴部２０とを有している。また、このトリガ
ーの胴部先端は、後述するところの係止部と嵌着する掛かり部１７が形成されている。
【００２３】
これにより、バネ部材１８に抗してトリガー７を引くと、トリガーの一側が押釦８と当
接され、図４（１）に示すように、入力ポート３１から出力ポート３２へと圧力ガスが導
入される。また、トリガーを離すと押釦が戻り図４（２）に示すように、弁部３３が閉塞
し圧力ガスが遮断される。このように、トリガーの一側と押釦が当接−乖離することで、
圧力ガスが、ガス出口部８６方向へ導入−遮断される。
【００２４】
係止部９は、一側端が矩形の形状を成す止め部１６と、他側端が回動可能に固定配設さ
れる回動部１４と、トリガー方向へ付勢するバネ部材１５とで構成している。
解除部１０は、鍔形態を有する解除釦１１と、この解除釦から軸長上に延伸する押しピ
ン１３と、この押しピン１３を付勢するバネ部材１２とで構成している。尚、解除釦１１
部分は筐体６の外に配置されている。
【００２５】
これにより、引き金を引き押釦８が押圧されると、係止部９の止め部１６とトリガー７
の一側端に形成される掛かり部１７とが係着され、トリガーは押釦を押圧し続ける。次ぎ
に、解除釦１１を押圧すると、押しピン１３が係止部９の回動部１４の端部を押圧し、回
動部は回転して、トリガーの一側端の掛かり部１７が止め部１６から外れる。
【００２６】
中間継手部Ｘは、材質として螺係部にＳＵＳが、他部に樹脂等が用いられており、圧力
レギュレータ２と接続連通するＬ型継部xa、このＬ型継部xaと接続連通する中間継部xb、
この中間継部xbと接続連通し開閉部３の一側端と接続連通する直継部xcとを有している。
また、開閉部３の他側端とガス出口部８６とを接続連通する中間継手部Ｙが配設されて
いる。
【００２７】
この中間継手部Ｙは、材質としてＳＵＳが用いられており、図７に示すように、中空円
筒状で中間部から段部８０を介して狭径８３に形成されており、一側８４に開閉部３と接
続するため外周に螺係部８１を形成し、他側８５に外部用ジョイント部Ｃと接続するため
内周に螺係部８２が形成されている。
これら各中間継手部Ｘ，Ｙの構成を有することで製造上における組立が容易となり、メ
ンテナンス、再利用等が可能となる。
【００２８】
ジョイントＣは、図５に示すように、例えば、ソケット４０が配設されている。
このソケット４０は、中間部で分割螺合される分割螺合部５０を有すると共に両端が開
口する一側筒体４０aと他側筒体４０bの中空円筒体に形成されている。
そして、前記一側筒体４０ａの一側５２の外周に螺係部４１が設けられている。この螺係
部４１は、中間継手部Ｙのガス出口部８６の螺係部８２と螺合し接続連通する。
また、前記分割螺合部５０の中間付近には、ガス出口部８６からの圧力ガスを導入−遮
断するため開閉弁４７が配設されている。この開閉弁は、漏斗部５４を有し鍔部５５を形
成する弁部材４２とバネ部材４３および貫通壁部５６を有している。
【００２９】
他側筒体４０ｂの他側５３から中間部付近のおいて、その外周壁に沿ってバネ部材４４
と、このバネ部材の内周に係着した環状スライド部材４５とが配置され、さらに、前記バ
ネ部材４４の外周を覆い前記バネ部材が伸縮しスライド部材４５がスライドするように保
持された外筒部５１が嵌合されている。
また、前記他側筒体４０ｂの所定位置に、スライド部材により縦軸に移動するボールベ
アリングが配設されている。
【００３０】
外部機器６０は、例えば、液体噴射器６０ａであり、筒体６１には図示しない着色液体
および液体を押し出すピストンが配設され、さらに、このピストンにより着色液体が噴出
する噴射部６２と、噴射部の反対側には、ガス噴射装置１００Ａ或いは１００Ｂのジョイ
ント部Ｃと連結する連結部６３とが配設されるような構成としている。
【００３１】
連結部６３は、図６に示すように、例えばプラグ６５を配設している。
このプラグ６５は、中空円筒体に形成されており、一側７１の外周に螺係部６８が設け
られている。この螺係部６８は、外部機器６０のガス入口部６４と螺合し接続連通する。
そして、プラグ６５の中間部分から段部６９を介して狭径６６に形成され、この狭径６６
の所定箇所の外周に溝部６７が形成されている。この溝部６７はソケット４０のボールベ
アリング４６と嵌合される。
【００３２】
これにより、図７に示すように、外部機器６０（例えば、液体噴射器６０ａ）の連結部
６３のプラグ６５が、ガス噴射装置１００Ａ或いは１００Ｂの外部用ジョイント部Ｃのソ
ケット部４０へ挿入されると、前記プラグの段部６９でソケットのスライド部材４５をバ
ネ部材４４に抗して押しながらボールベアリング４６を溝部６７へ嵌合させる。その際、
プラグ６５の先端部７０は、ソケット４０の弁部材４２の漏斗部５４をバネ部材４３に抗
して押し、弁部材４２と貫通壁部材５６とに間隙を生じ、ガス通路を開通させる。
【００３３】
また、プラグ６５とソケット４０とを分離させるときは、前記外筒部５１をスライドさ
せながらプラグを引き抜くようにすることでスライド部４５が移動し溝部６７からボール
ベアリング４６が外れ、同時に弁部材４２によりガスが閉塞される。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
ガス噴射装置は、ガス出口部と接続連通するジョイント部分の構成を、外部機器の連結
部に合わせた連結手段にすることで、例えば、防犯用の液体噴射器やガス膨張袋、救助用
のガス噴射で飛翔させる救助綱（紐）等を配設した外部機器、犯罪的行為者を拘束（捕捉
）する拘束網を配設した外部機器などに利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第一実施形態に係るガス噴射装置（１００Ａ）の銃形態の筐体を半割にした外観概要図である。
【図２】図１のガス発生装置（１００Ａ）と外部機器とをジョイント部分で分離した外観概要図である。
【図３】本発明の第二実施形態に係るガス噴射装置（１００Ｂ）の銃形態の筐体を半割にした外観概要図である。
【図４】（１）図１における開閉部（メカニカルバルブ）の、弁部のガス開通を表す断面概要図である。  （２）図４（１）における開閉部（メカニカルバルブ）の、弁部のガス閉塞を表す断面概要図である。
【図５】図１における外部用ジョイント部Ｃの断面概要図である。
【図６】図５の外部用ジョイント部Ｃと外部機器の連結部を表す断面外観図である。
【図７】図６の外部用ジョイント部Ｃと外部機器の連結部との連結状態を表す断面概観図である。
【図８】図１における中間継手部Ｙの断面概要図である。
【符号の説明】
【００３６】
１００Ａ、１００Ｂ      ガス噴射装置
Ａ、Ｂ、Ｃ      ジョイント部
Ｘ、Ｙ      中間継手部
１      ガス圧力容器
２      圧力レギュレータ
３      開閉部
４      作動部
５      把手部
６      筐体
７      トリガー（引き金）
８      押釦
９      係止部
１０    解除部
１２、１５、１８、３６、４３、４４    バネ部材
３１    入力ポート
３２    出力ポート
３３    弁部
３４、３５、４１、６８、８１、８２    螺係部
４０    ソケット
４２    弁部材
４５    スライド部材
４６    ボールベアリング
４７    開閉弁
５０    分離螺合部
５６    貫通壁部
６０    外部機器
６０ａ  液体噴射器
６１    筒体
６２    噴射部
６３    連結部
６５    プラグ
６７    溝部
６６、８３    狭径
６９、８０    段部
８６    ガス出口部
【図１】
2005074302.tif 000003
【図２】
2005074302.tif 000004
【図３】
2005074302.tif 000005
【図４】
2005074302.tif 000006
【図５】
2005074302.tif 000007
【図６】
2005074302.tif 000008
【図７】
2005074302.tif 000009
【図８】
2005074302.tif 000010