(57)【要約】【目的】  経年変化による可撓性基板の断線や狭持力の減少などを無くし、可撓性基板の折曲部の適切な移動を確保できる簡単なチルト回動機構の提供を目的とする。また、高機能化、小型化に寄与するチルト回動機構の提供をも目的とする。【構成】  相対的に回動可能なベース金具１、ＦＰＣ押え金具１９間を通って、非対向面側間を電気的に接続する可撓性プリント回路基板３を有するチルト回動機構であって、ＦＰＣ３には配線方向Ｌに沿って円弧状の湾曲部３ａと、該湾曲部の一端側の貫通孔３ｄと、他端側の貫通孔３ｆとを形成し、ベース金具には貫通孔３ｄと係合するボス１ａを形成し、ＦＰＣ押え金具１９には貫通孔３ｆと係合するＦＰＣ支持突起１７ａを形成し、貫通孔３ｄ、３ｆは、ＦＰＣ３の配線部分以外の部分に形成し、湾曲部３ａを法線方向Ｗに折り返した状態にてボス１ａ、ＦＰＣ支持突起１７ａと係合する。【選択図】  図１
2005100700.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
相対的に回動可能な第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を電気的に接続する可撓性プリント回路基板を有するチルト回動機構であって、
前記可撓性プリント回路基板は、配線方向に沿って円弧状の湾曲部と、該湾曲部の一端側の第１の固定部と、該湾曲部の他端側の第２の固定部と、を有し、
前記第１の回動部材は、前記第１の固定部と係合する第１の係合軸を有し、
前記第２の回動部材は、前記第２の固定部と係合する第２の係合軸を有し、
前記第１、第２の固定部は、前記可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、
前記第１、第２の固定部は、前記湾曲部を法線方向に折り返した状態にて前記第１、第２の係合軸と係合することを特徴とするチルト回動機構。
【請求項２】
前記第１の回動部材は、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板に挟み込まれ、且つ、前記湾曲部を含む大きさのリング状の摺動部を有するスペーサを有し、
前記第２の回動部材は、前記摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、
前記第２の係合軸は、前記ホルダーに形成されていることを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。
【請求項３】
前記第１の回動部材は、同一円周内に、複数のクリック用のスペースを有し、
前記第２の回動部材は、前記同一円周の位置に、前記スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を有することを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。
【請求項４】
前記クリック用の突起は、アースされていることを特徴とする請求項３に記載のチルト回動機構。
【請求項５】
前記スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のチルト回動機構。
【請求項６】
前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方には、開口を形成することを特徴とする請求項１に記載のチルト回動機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、相対的に回動可能な複数の部品を電気的に接続することができるチルト回動機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の相対的に回動可能な複数の部品を電気的に接続するチルト回動機構を、例えばカメラ一体型ＶＴＲにおける本体キャビネットとビューファインダーとの接続部分に用いるチルト回動機構について図８から図１１を参照して以下に説明する。
【０００３】
図８に示すように、カメラ一体型ＶＴＲは、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１との接合部に接続装置である回動機構が備わっており、前記本体キャビネット１０３に対してビューファインダー１０１が回転し、所望の回転角度に設定可能な構造になっている。そして、前記本体キャビネット１０３内にも前記ビューファインダー１０１内にも信号処理を行う信号処理回路等の電気回路が備えられ、両者は電気的に接続されると同時に本体キャビネット１０３に対してビューファインダー１０１をチルト回動可能に機械的に接続されている。
【０００４】
従来のチルト回動機構の機械的接続部分は、図８に示すように、ビューファインダー１０１の接合部１０１ａに板バネ１０２を係合し、該接合部１０１ａに本体キャビネット１０３と板金１０４とを枢着し、ビス１０６を円板１０５の挿通孔１０５ａを介してビューファインダー１０１のビス孔１０１ｂに螺合することにより該円板１０５を前記板金１０４に重ねて前記ビューファインダー１０１にネジ止めすることで実現している。係る構成により、ビューファインダー１０１に対して板バネ１０２と円板１０５が同調回動可能となり、一方、それらに挟持された本体キャビネット１０３と板金１０４がビューファインダー１０１に対して任意にチルト回動可能になっている。
【０００５】
そして、機械的接続部分の中空部分１０８に電気的接続体である帯状の可撓性基板１０７を複数回渦巻き状態で挿通し、該可撓性基板１０７の両端を本体キャビネット１０３及びビューファインダー１０１内の各電気回路のコネクター（図示せず）に接続することで、ビューファインダー１０１と本体キャビネット１０３の回動を該可撓性基板１０７の巻回部のロール径の拡大，縮小動作により吸収することで、該可撓性基板１０７の断線を生じるようなねじれを無くしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、高機能化が進み処理データの増加に伴って該可撓性基板内の配線数が増えるためにその幅も拡がり、結果として本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間に占める可撓性基板のスぺースも大きくなり、小型化に反することとなる。
【０００７】
一方、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間の可撓性基板の配置方法として、図９に示す技術が知られている。図９では可撓性基板１０９をＵ字状に形成し、そのＵ字状の湾曲部を折返し、本体キャビネット１０３とビューファインダー１０１間の相対的回動に伴ってその折返し位置を移動させている。図９では、折返し位置の移動を実現するために、可撓性基板１０９の湾曲部１１０の始点１１０ａ及び終点１１０ｂを互いに相対的に回動するホルダー１１１、１１２で固定している（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平６−９５２１２号公報（図１、図８、図１３、図１５）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記ホルダー１１１、１１２での可撓性基板１０９の固定方法としては図１０、図１１に示すように、可撓性基板１０９の幅方向に渡ってクランク状の隙間Ｓを形成する挟み込み部材１１１ａ−１１１ｂ間、１１２ａ−１１２ｂ間を通すことで挟み込む手段を採っている為に、長時間使用により可撓性基板の幅方向に渡って局部的に逆方向の押圧力がかかることとなり、断線の恐れや、挟み込み部材の狭持力の減少による緩みの発生などの課題があった。
【０００９】
また、トレードオフの関係にある高機能化と小型化を実現するための構造が望まれていた。
【００１０】
本発明は、前記の問題点を解消するためになされたものであって、経年変化による可撓性基板の断線や狭持力の減少などを無くし、可撓性基板の折曲部の適切な移動を確実に確保できる簡単なチルト回動機構の提供を目的とする。また、高機能化、小型化に寄与するチルト回動機構の提供をも目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、上記の目的を達成するため、次の構成を有する。
相対的に回動可能な第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を電気的に接続する可撓性プリント回路基板を有するチルト回動機構であって、前記可撓性プリント回路基板は、配線方向に沿って円弧状の湾曲部と、該湾曲部の一端側の第１の固定部と、該湾曲部の他端側の第２の固定部と、を有し、前記第１の回動部材は、前記第１の固定部と係合する第１の係合軸を有し、前記第２の回動部材は、前記第２の固定部と係合する第２の係合軸を有し、前記第１、第２の固定部は、前記可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、前記第１、第２の固定部は、前記湾曲部を法線方向に折り返した状態にて前記第１、第２の係合軸と係合することを特徴とする。
【００１２】
また、前記第１の回動部材は、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板に挟み込まれ、且つ、前記湾曲部を含む大きさのリング状の摺動部を有するスペーサを有し、前記第２の回動部材は、前記摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、前記第２の係合軸は、前記ホルダーに形成されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記第１の回動部材は、同一円周内に、複数のクリック用のスペースを有し、前記第２の回動部材は、前記同一円周の位置に、前記スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を有することを特徴とする。
【００１４】
また、前記クリック用の突起は、アースされていることを特徴とする。
【００１５】
また、前記スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝が形成されていることを特徴とする。
また、前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方には、開口を形成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
本願発明に係るチルト回動機構によれば、第１、第２の固定部が可撓性プリント回路基板の配線部分以外の部分に形成した軸係合部であり、湾曲部を法線方向に折り返した状態にて第１、第２の係合軸と係合するために、チルト回動に伴う可撓性プリント回路基板の位置ずれを無くし、配線部分の損傷を防ぎ、製品寿命の大幅な改善できる。
【００１７】
また、摺動部を有するスペーサと、摺動部内を摺動可能なホルダーを有し、第２の係合軸をホルダーに形成することでスムーズなチルト回動を実現できる。
【００１８】
また、第１の回動部材にクリック用のスペースを有し、前記第２の回動部材に該スペースと係合するクリック用の突起を有する弾性部を設けることで、回動量の目安や安定使用角度等を簡単な構成でユーザに知られることができる。
【００１９】
また、前記クリック用の突起をアース（接地）することで、簡単に相対的にチルト回動する装置間のアースを確保できる。
【００２０】
また、スペーサには、折り返した状態での前記可撓性プリント回路基板の非占有領域に、前記第１、第２の回動部材間を通って、該第１、第２の回動部材の非対向面側間を接続する接続部材を通過させる誘導溝を形成することで、チルト回動機構から出す配線コード等の取付け位置の自由度が高まり、結果としてチルト回動機構を用いる装置の設計の容易化、装置の小型化に寄与する。
【００２１】
また、前記第１、第２の回動部材の少なくとも一方に開口を形成することで、耐熱性を高め、軽量化によりユーザの操作性（使用時間、使用年齢層）を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明のチルト回動機構の第１の実施形態を、例えば、カメラ一体型ＶＴＲにおける本体キャビネットとビューファインダーとの接続に用いるチルト回動機構について、図１から図７を参照しつつ説明する。
【００２３】
図１は、本実施形態に係るチルト回動機構の分解斜視図である。本実施形態におけるチルト回動機構は、互いに回動可能に結合されたビューファインダー及び本体キャビネット内の各々の電気回路を接続するためのものであり、ベース金具１、可撓性プリント回路基板（ＦＰＣ）３、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、リング金具９、第２のノルグライドリング１１、押え金具１３、ビス１５、ホルダー１７、ＦＰＣ押え金具１９、ビス２１とを有している。
【００２４】
ベース金具１は、ビューファインダー側に取付けられるベース金具であり、他の部材の位置決めとネジ止めとを可能とするボス１ａと、ＦＰＣ３の誘導口１ｂと、図示しないその他の配線等の誘導口１ｃと、放熱用開口１ｄとを有している。
【００２５】
ボス１ａは、ＦＰＣ３とリングスペーサ５とを貫通し、且つ、ビス１５を用いて押え金具１３と固定可能とすることで、それらの位置決め、固定を可能としている。本実施の形態ではボス１ａは３箇所に設けている。
【００２６】
ＦＰＣ３は、図２に示すように、幅方向（湾曲の法線方向）Ｗに対して直角な長手方向（電気的配線方向）Ｌが円弧状の湾曲部３ａと、該湾曲部３ａの始点近傍３ｂに設けた第１の位置決め部Ｐ１と、該湾曲部３ａの終点近傍３ｅに設けた第２の位置決め部Ｐ２と、ビューファインダー側端子３ｈと、本体キャビネット側端子３ｉと、を有している。
【００２７】
湾曲部３ａは、リングスペーサ５（図１）の円柱状の回動中心部５ｆの周りに沿うように形成された円形（円弧状）湾曲部であり、幅方向Ｗを折り目３ｊ（図５、図７）として折り返した場合に同一湾曲形状に重なり合う部分を形成する形状であればよい。Ｕ字状であれば半円形の湾曲部を形成し、Ｕ字状よりも円形に近い形状（略Ω形状）であれば１８０度以上の円弧状の湾曲部形成している。
【００２８】
第１の位置決め部Ｐ１（図２）は、前記ボス１ａと係合する貫通孔を形成しており、ＦＰＣ３の配線領域から幅方向Ｗ側にずれて位置する突出部３ｃと、ボス１ａの貫通孔３ｄとを有している。突出部３ｃは、ＦＰＣ３を変形して形成しているが別部材にて形成してもよい。また、本実施の形態では部品点数を削減するために他の位置決めにも用いるボス１ａを共用して貫通孔３ｄを形成したがそれに限定するものではなく、ベース金具１に設けた専用の突起に係合する窪み（穴）、貫通孔であっても同様の作用効果を奏する。また、貫通孔３ｄを貫通したり、係合したりする部材（１ａ）の形成位置はベース金具１に限定するものではなく、ＦＰＣ３に対向するリングスペーサ５（図１）側に設けてもよい。
【００２９】
第２の位置決め部Ｐ２は、ホルダー１７（図１）に設けた突起と係合する貫通孔であり、ＦＰＣ３の配線領域よりも幅方向Ｗ側にずれて位置する貫通孔３ｆを形成するようにＦＰＣ３よりも硬質で厚みのある支持片３ｇをＦＰＣ３に接着して形成している。前記第１の位置決め部Ｐ１の突出部３ｃでは貫通したボス１ａの先端が押え金具１３（図１）により閉じられるため、組み立て時には確実にボス１ａと突出部３ｃの係合が可能となる。一方、第２の位置決め部Ｐ２の貫通孔３ｆに係合する突起が短く、且つ、その突起の先端が自由端の場合には、薄いＦＰＣ３から抜けやすいため所定厚みと硬さの支持片３ｇに貫通孔３ｆを形成して抜け止め効果を高めている。尚、前記第１の位置決め部Ｐ１（３ｃ、３ｄ）との係合に自由端の突起を用いる場合には支持片３ｇと同様に形成することが望ましい。
【００３０】
リングスペーサ５（図１、図３）は、ベース金具１より小径の円盤形状をしている。図１のリングスペーサ５は本体キャビネット側の斜視図を示しており、図３のリングスペーサ５はビューファインダー側（ベース金具１との対向面側）の斜視図である。
【００３１】
リングスペーサ５は、ボス１ａが貫通する３箇所の位置決め孔５ａ（図３）と、第１のノルグライドリング７と面接触するリング状の係合面５ｂ（図１）と、位置決め用突起５ｃと、ＦＰＣ３をベース金具１側からＦＰＣ押え金具１９側に折り曲げ、導くための折曲孔５ｄと、ホルダー１７が摺動する摺動部５ｅと、ＦＰＣ３の移動中心となる回動中心部５ｆと、回動中心部５ｆから連続して外周方向に延びる配線等の誘導溝５ｇ（図３）と、該誘導溝５ｇ内から出る配線等を支持するための板状の配線支持部材５ｈ（図３）と、を有している。
【００３２】
位置決め用突起５ｃ（図１）は、同心円状に重なり合う第１、第２のノルグライドリング７、１１及び押え金具１３をその周方向への回動を規制するための突起であり、リングスペーサ５の円盤状平面から立設されている。図５に示す組み立て時には、位置決め用突起５ｃは該第１、第２のノルグライドリング７、１１及び押え金具１３の内輪側の同一位置に設けられた窪み７ａ、１１ａ、１３ａと係合される。
【００３３】
折曲孔５ｄ（図１）は、ＦＰＣ３の折返部分３ｊ（図５、７）が自由に移動可能とする幅と長さを有する略扇形状をしている。回動中心部５ｆは、配線等を通せる貫通孔である。
【００３４】
摺動部５ｅ（図１）は、ホルダー１７が回動中心部５ｆの周囲を移動する時の移動方向案内用の凹状ガイドである。摺動部５ｅは、間欠円筒状の側面とリング状の底面を設けているがそれに限定するものではなく、ホルダー１７の回動中心部５ｆ周りの移動をガイドするものであればよく、軽量化や接触抵抗を減らすために側面や底面に穴や窪みを形成してもよい。
【００３５】
図７は、ＦＰＣ３を折り返し、且つ、前記第１、第２の位置決め部Ｐ１、Ｐ２を相対移動させた場合の概略図を示している。図７（ｂ）は折り返したＦＰＣ３の湾曲部３ａが互いに重なり合った状態の正面図（ｆ）と側面図（ｓ）を示しており、図７（ａ）は図７（ｂ）の状態から本体キャビネット側端子３ｉ側のＦＰＣ３を方向Ｄ１に回転させた正面図であり、図７（ｃ）は図７（ｂ）の状態から本体キャビネット側端子３ｉ側のＦＰＣ３を方向Ｄ２（方向Ｄ１の逆方向）に回転させた正面図である。また、図７（ｃ）は、回転方向Ｄ２の終端を示している。
【００３６】
図７（ｃ）の破線で囲む領域Ｒ１は、ＦＰＣ３を展開状態で占める領域（Ｕ字状の開口端を閉じた領域）内であって、折り返されたＦＰＣ３の非占有領域である。従って、かかる非占有領域Ｒ１には回動時のＦＰＣ３が干渉することが無いので、リングスペーサ５の係る非占有領域Ｒ１に他の配線Ａの誘導溝５ｇを形成している（図３）。本実施形態では、確実性と設計容易性とを考慮し、図２に示すように、展開状態のＦＰＣ３の非占有領域Ｒ２に対応する領域にリングスペーサ５の誘導溝５ｇを形成している。
【００３７】
上記のようにリングスペーサ５の非占有領域Ｒ１に誘導溝５ｇを形成することで、チルト回動機構から出す配線コードを回動中心部５ｆから常に出す場合に比べて設計の自由度が広がり、ビューファインダーや本体キャビネット内の接続端子の取り付け位置の自由度も高まり、結果としてビューファインダーや本体キャビネットの小型化に寄与できる。
【００３８】
配線支持部材５ｈ（図３）は、組み立て時にベース金具１の誘導口１ｃ（図１，２）内に位置する。誘導溝５ｇからの配線Ａを配線支持部材５ｈと誘導口１ｃの隙間を通してベース金具１外に導くスペースを確保するために、配線支持部材５ｈの径方向の長さを誘導口１ｃよりも短くしている。
【００３９】
第１のノルグライドリング７（図１）は、リング金具９と接触する平板リング形状をし、リング金具９との接触抵抗を高め、そのトルク調整をし易くするためにリング金具９との接触面７ｂにヤスリ状の細かな突起を設けている。
【００４０】
リング金具９は、リング状を成し、前記第１のノルグライドリング７と第２のノルグライドリング１１とに挟まれるリング形状の回動面９ａと、ＦＰＣ押え金具１９とビス２１にてビス止め固定（螺着）されるビス止部９ｂと、図示しない本体キャビネットと接続される接続部９ｃとを有している。
【００４１】
第２のノルグライドリング１１は、第１のノルグライドリング７と同一形状をし、ヤスリ状に細かな突起を設けた面をリング金具９の回動面９ａに接触させる。
【００４２】
押え金具１３は、リング状を成し、リングスペーサ５の突起５ｃと係合する窪み１３ａと、前記第２のノルグライドリング１１と面接触する図示しない接触面と、ベース金具１のボス１ａと共にビス１５によりビス止めされる３箇所のビス孔１３ｂと、複数のクリック止部１３ｃ（図５）とを有している。
【００４３】
クリック止部１３ｃは、押え金具１３の同一径部分に複数設けられており、後述するＦＰＣ押え金具１９に設けたクリック突起１９ｆ（図６９の先端近傍が入り込む貫通孔や窪みで形成している。ビューファインダーと本体キャビネットとの相対回動時に、クリック突起１９ｆの先端近傍がクリック止部１３ｃに入り込む時にカチッ、パチ、コツン等の干渉音（クリック音）が発生し、クリック突起１９ｆをクリック止部１３ｃ側に押圧するバネ等の弾性体による押圧力により入り込んだ状態で安定し、その押圧力を超えた回動力がクリック突起１９ｆに加わることで、クリック突起１９ｆがクリック止部１３ｃから抜け、チルト回動の続行が可能となる。上記クリック音や、安定状態等で使用者は所定の角度や安定性等を判断でき、チルト回動角度の目安とできる。尚、クリック止部１３ｃ間の間隔は使用者の趣向、使用態様等に合わせて任意に決定でき、また、クリック音の発生も使用者の趣向に合わせて消たり、小さなものとするクリック止部１３ｃの形状とすることができる。
【００４４】
ベース金具１、ＦＰＣ３、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、リング金具９、第２のノルグライドリング１１、及び押え金具１３を係る順番で重ねてビス１５にてビス孔１３ｂとボス１ａをネジ止めした状態（図１、図５）では前記リングスペーサ５の摺動部５ｅと回動中心部５ｆは押え金具１３のリング状内部から突出する高さに形成されている。
【００４５】
ホルダー１７（図１，図４）は、前記リングスペーサ５の摺動部５ｅ内を回動中心部５ｆの周囲を摺動する摺動体であり、幅方向に関してアーチ（円弧）形状を成している。ホルダー１７は、図４（ａ）に示すように、組立時のＦＰＣ押え金具１９との対向面にＦＰＣ支持突起１７ａ、支持片スペース１７ｂ、支持片スペース形成突起１７ｃ、及び位置決め係合突起１７ｄを形成し、組立時の摺動部５ｅとの対向面に２本のアーチ形状のレール１７ｅ（図４（ｂ））を形成している。
【００４６】
ＦＰＣ支持突起１７ａは、ＦＰＣ３の貫通孔３ｆ（図２）を貫通係合する突起である。支持片スペース１７ｂ（図４）は、前記貫通孔３ｆを形成する支持片３ｇ（図２）を収容するスペースであり、支持片スペース形成突起１７ｃによって支持片３ｇのスライド移動を防いでいる。図５は、ベース金具１から押え金具１３を順番に重ねてビス１５にて固定し、ＦＰＣ３をベース金具１側から折曲孔５ｄを通してＦＰＣ押え金具１９側に導き、ＦＰＣ支持突起１７ａに貫通孔３ｆを通し、支持片スペース１７ｂに支持片３ｇを収容した状態を示している。
【００４７】
位置決め係合突起１７ｄ（図４）は、ＦＰＣ押え金具１９に設けた貫通孔１９ｃ（図１、図６）と係合し、ホルダー１７をＦＰＣ押え金具１９に対して位置決めするための突起である。
【００４８】
レール１７ｅ（図４（ｂ））は、細く、微小高さのアーチ形状の連続突起を摺動方向に２本並行に形成されており、摺動部５ｅ内での摺動方向に関する接触抵抗を減らしスムーズな摺動を確保している。
【００４９】
ＦＰＣ押え金具１９（図１）は、ホルダー１７と係合したＦＰＣ３の本体キャビネット側端子３ｉを本体キャビネット側に導出するためのＦＰＣ用孔１９ａと、リング金具９のビス止部９ｂと共にビス２１にてネジ止される止部１９ｂと、ホルダー１７の支持片スペース１７ｂ（図４）と係合する係合部である貫通孔１９ｃと、放熱及び軽量化用の貫通孔１９ｄ（図６（ａ））と、クリック用のクリックバネ１９ｅ（図６（ａ），（ｂ））と、クリック突起１９ｆ（図６（ａ），（ｂ））と、を有している。図６は、図５の状態にさらにＦＰＣ押え金具１９をネジ止めした状態を示す正面図である。
【００５０】
図６（ｂ）は、図６（ａ）のクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆ部分の側面図である。クリックバネ１９ｅは、ＦＰＣ用孔１９ａや貫通孔１９ｄ等を形成しているＦＰＣ押え金具１９の本体部分の所定幅の帯状部分を押え金具１３側に略コ字状や台形状に突出して形成されている。クリック突起１９ｆは、クリックバネ１９ｅの一部をさらに押え金具１３側に窪ませた突起部分である。クリック突起１９ｆの大きさはクリック止部１３ｃに先端近傍が入り込む大きさである。尚、本実施の形態では、本体キャビネット側のクリック突起１９ｆにアース機能を持たせ、その受け側である押え金具１３を形成するビューファインダー側のアースを確保している。
【００５１】
次に、チルト回動機構の取付けを説明する。図２に示すようにビューファインダー側端子３ｈはベース金具１の誘導口１ｂからビューファインダー側に出し、ベース金具１のボス１ａにＦＰＣ３の貫通孔３ｄを通す。
【００５２】
ＦＰＣ３の他方の本体側側端子３ｉ側は、リングスペーサ５の折曲孔５ｄを通してベース金具１に係合に位置決め係合し、第１のノルグライドリング７からホルダー１７をリングスペーサ５上に重ねて係合する。
【００５３】
ＦＰＣ３の湾曲部３ａを折曲孔５ｄ内で幅方向Ｗに折り返し、リングスペーサ５に設けたホルダー１７の支持片スペース形成突起１７ｃに支持片３ｇを係合し、ホルダー１７のＦＰＣ支持突起１７ａにＦＰＣ３の貫通孔３ｆを貫通係合させ（図５）、ＦＰＣ押え金具１９のＦＰＣ用孔１９ａからＦＰＣ３の体本体側端子３ｉを出し、リング金具９にＦＰＣ押え金具１９をビス止固定（図６）することでチルト回動機構が組み立てられる。
【００５４】
組み立てられたチルト回動機構では、ベース金具１、リングスペーサ５、第１のノルグライドリング７、第２のノルグライドリング１１、押え金具１３、及びベース金具１に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｄ（図２）がビューファインダーと同調して動く。
【００５５】
一方、本体キャビネットと同調して回動する部材は、リング金具９、ＦＰＣ押え金具１９、ホルダー１７、及びホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆ（図２）である。
【００５６】
よって、ビューファインダーに対して本体キャビネットを回動すると、本体キャビネットと固定されたリング金具９、該リング金具９とビス止されたＦＰＣ押え金具１９、該ＦＰＣ押え金具１９に係合するホルダー１７へと回動力が伝達され、該ホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆが同調して回動する。
【００５７】
結果として、ビューファインダーと本体キャビネットを相対的にチルト回動した場合には、ベース金具１に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｄと、該ホルダー１７に係合するＦＰＣ３の貫通孔３ｆが相対的に回動し、その貫通孔３ｄ、３ｆの相対位置変化に伴って、ＦＰＣ３の折返部分３ｊもリングスペーサ５の折曲孔５ｄ内等で移動し、チルト回動機構内部でのＦＰＣ３のたるみ調整が自動的に行われる。
【００５８】
本実施の形態では、相対的にチルト回動する部材（ベース金具１、ホルダー１７）と係合するＦＰＣ３の固定部分をＦＰＣ３の配線領域外に突出して設けた突出部３ｃや支持片３ｇとすることで、配線領域への負担を減らし、配線の経時的な損傷の可能性を無くし、製品寿命の大幅な改善できる。
【００５９】
また、相対的にチルト回動する部材とＦＰＣ３の固定部分をＦＰＣ３の配線領域外に突出して設けた突出部３ｃや支持片３ｇの貫通孔とすることで、固定部分の位置決め固定が簡単、確実にできる。また、相対的にチルト回動する部材とＦＰＣ３との位置ズレの発生を確実に防止できる。
【００６０】
また、相対的にチルト回動する押え金具１３とＦＰＣ押え金具１９にクリック機能（クリック音、安定性、回動抵抗等の発生）を持たせたことで、回動量の目安や安定使用角度等を簡単な構成でユーザに知られることができる。尚、本実施の形態では押え金具１３にクリック止部１３ｃ（図５）を設け、ＦＰＣ押え金具１９にクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆを設けたが、その逆に、押え金具１３にクリックバネとクリック突起を設け、ＦＰＣ押え金具１９にクリック止部を設けてもよい。
【００６１】
また、クリック機能を設けた押え金具１３とＦＰＣ押え金具１９にアース機能を持たせることで、簡単に相対的にチルト回動する装置間のアースを確保できる。
【００６２】
また、ＦＰＣ押え金具１９に放熱及び軽量化用の貫通孔１９ｄを設けることで、耐熱性を高め、軽量化によりユーザの操作性（使用時間、使用年齢層）を高めることができる。
【００６３】
また、リングスペーサ５の非占有領域Ｒ１に誘導溝５ｇを形成することで、チルト回動機構から出す配線コード等を回動中心部５ｆから常に出す場合に比べて自由度が広がり、ビューファインダーや本体キャビネット内の接続端子の取付け位置の自由度も高まり、結果としてビューファインダーや本体キャビネットの小型化に寄与するものである。
【００６４】
また、ＦＰＣ３の貫通孔３ｆを係合するホルダー１７を摺動部５ｅ内に設けることで、回動方向が定まり、スムーズなチルト回動を実現できた。尚、本実施の形態では摺動性を高めるために摺動部５ｅ（リングスペーサ５）とホルダー１７とをプラスチックで形成し、ホルダー１７を強度を要する金属製のＦＰＣ押え金具１９とは別部材で形成したが、ＦＰＣ押え金具１９と同一部材で一体的に金属で形成してもよい。
【００６５】
尚、本実施の形態のチルト回動機構は、機械的なチルド回動接続と共に電気的接続をも必要な装置に用いることができ、例えば、カメラ一体型画像表示装置のビューファインダーと本体キャビネットの接続部やカメラと表示部の接続部等に用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本実施の形態のチルト回動機構は、機械的なチルド回動接続と共に電気的接続をも必要な装置に用いることができ、例えば、カメラ一体型画像表示装置のビューファインダーと本体キャビネットの接続部やカメラと表示部の接続部等に用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施形態に係るチルト回動機構の分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るベース金具１とＦＰＣ３の説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係るリングスペーサ５の裏面側の斜視図である。
【図４】本発明の実施形態に係るホルダー１７の正面側の斜視図（ａ）と裏面側斜視図（ｂ）である。
【図５】本発明の実施形態に係るチルト回動機構の組立て説明図である。
【図６】本発明の実施形態に係るチルト回動機構の組立て説明図（ａ）とクリック用のクリックバネ１９ｅとクリック突起１９ｆの説明図（ｂ）である。
【図７】本発明の実施形態に係るチルト回動に伴うＦＰＣ３の説明図である。
【図８】従来のチルト回動機構の分解斜視図である。
【図９】従来のチルト回動機構の分解斜視図である。
【図１０】従来のチルト回動機構の分解斜視図である。
【図１１】従来のチルト回動機構の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００６８】
１  ベース金具
１ａ  ボス
３  可撓性プリント回路基板（ＦＰＣ）
Ｌ  電気的配線方向
３ａ  湾曲部
３ｂ  始点近傍
Ｐ１  第１の位置決め部
３ｃ  突出部
３ｄ  貫通孔
３ｅ  終点近傍
Ｐ２  第２の位置決め部
３ｆ  貫通孔
３ｇ  支持片
３ｊ  折り目
５  リングスペーサ
９  リング金具
１３  押え金具
１３ｃ  クリック止
１７  ホルダー
１７ａ  ＦＰＣ支持突起
１９  ＦＰＣ押え金具
１９ｅ  クリックバネ（弾性部材）
１９ｆ  クリック突起
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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