(57)【要約】【課題】合成樹脂製容器の口部に装着されるキャップが分別機能を有するとともに、液密性（耐熱性能）を維持できるようにする。【解決手段】ペットボトル１の口部２に装着されるキャップ本体５と、該キャップ本体に嵌着される耐熱リング２０とを備えた合成樹脂製キャップであって；前記キャップ本体の天板壁６の上面には、螺合筒７が立設され、その下面には、前記口部を挟持する内筒９と外筒１０とが設けられ、該外筒の内面には、前記口部の環状係止部２ａに係合する環状突条１１が設けられ、該外筒には、前記口部の直線曲面部２ｃに対応する位置に、周方向弱化線１３が設けてられており、前記耐熱リングは、前記キャップ本体より耐熱性の高い合成樹脂で形成され、その下端部は前記周方向弱化線に対応する位置に設けられ、前記外筒に圧接している。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製容器の口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体に嵌着される耐熱リングとを備えた合成樹脂製キャップであって；
前記キャップ本体の天板壁の上面には、螺合筒が立設され、
その下面には、前記口部を挟持する内筒と外筒とが設けられ、
該外筒の内面には、前記口部の環状係止部に係合する環状突条が設けられ、
該外筒には、前記口部の直線曲面部に対応する位置に、周方向弱化線が設けてられており、
前記耐熱リングは、前記キャップ本体より耐熱性の高い合成樹脂で形成され、その下端部は、前記周方向弱化線に対応する位置に設けられ、前記外筒に圧接していることを特徴する合成樹脂製キャップ。
【請求項２】
前記耐熱リングは、ヒンジを介して上蓋に連結されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項３】
前記耐熱リングは、螺子筒に螺合される上蓋のスカート部に、破断可能なブリッジを介して連結されていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
【請求項４】
前記外筒の外周面には、段状のリング収容部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の合成樹脂製キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本件発明は液体調味料等を収容する合成樹脂製キャップに関するものであり、特にペットボトルの口部に打栓装着され、かつ、分別機能と耐熱性とを有する合成樹脂製キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から液体調味料等を充填する包装用容器としてガラス瓶と合成樹脂製キャップの組合せが使用されているが、ガラス瓶は重量があり持ち運びが不便である点や、落下等の衝撃で割れる恐れがあるなどの理由から、近年PET（ポリエチレンテレフタレート  以下「ペット」という）樹脂製の容器（ボトル）が広く使用される傾向にある。
【０００３】
そこで、ペットボトル用のキャップが開発されているが、ペットボトルはガラス瓶と比較すると耐熱性が劣る。液体調味料の充填製造工程に於いて殺菌のために高温の内容液を充填するとキャップが軟化するとともに、ペットボトルの口部開口端が熱による変形を起こし、打栓装着されたキャップとの密着性が低下し、液漏れの原因となる。
【０００４】
さらに、近年の環境保護の観点から異素材でできている、容器とキャップを分別することが望まれていることから、キャップの一部分に弱化線を設け、内容物の使用後、弱化線を引き裂くことで分別できるように設計されているが、このことがキャップの耐熱性の低下を助長している。
【０００５】
そこで、従来、高温状態の内容液を充填した際の液密性を向上させるために、シール筒に弾性シール部を設けるとともに、頂壁に透孔を設けている（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】特開平9-142512号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、従来例では、弾性シール部が容器の口部内面に密接するが、時間が経過するに従って内容液の熱がボトルの口部に伝わり、該口部の端部が外方に変形するので液密性が低下する。また、透孔を設けることも液密性低下の原因となるので、完全には液漏れが解消されていない。
【０００８】
本件発明は、上記事情に鑑み、合成樹脂製容器の口部に装着される、キャップが分別機能を有するとともに、液密性（耐熱性能）を維持できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、合成樹脂製容器の口部に装着されるキャップ本体と、該キャップ本体に嵌着される耐熱リングとを備えた合成樹脂製キャップであって；
前記キャップ本体の天板壁の上面には、螺合筒が立設され、その下面には、前記口部を挟持する内筒と外筒とが設けられ、該外筒の内面には、前記口部の環状係止部に係合する環状突条が設けられ、該外筒には、前記口部の直線曲面部に対応する位置に、周方向弱化線が設けてられており、前記耐熱リングは、前記キャップ本体より耐熱性の高い合成樹脂で形成され、かつ、その下端部は前記周方向弱化線に対応する位置に設けられ、前記外筒に圧接していることを特徴する。
【００１０】
本発明の耐熱リングは、ヒンジを介して上蓋に連結されていることを特徴とする。この発明の耐熱リングは、螺子筒に螺合される上蓋のスカート部に、破断可能なブリッジを介して連結されていることを特徴とする。
【００１１】
この発明の外筒の外周面には、段状のリング収容部が設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
この発明のキャップは、容器口部の直線曲面部に対応する位置の外筒に周方向弱化線を設け、かつ、前記外筒を圧接する耐熱リングの下端部を前記周方向弱化線に対応する位置（容器口部の直線曲面部に対応する位置）に設けたので、高温で充填された内容物の熱の伝達により変形しやすい状態となった容器口部を、内筒が押圧しても該耐熱リングがその変形を防止するので、容器口部とキャップの密着性は維持され、液漏れの発生を防止できるとともに、分別回収時には、外筒に設けた周方向弱化線を引き裂くことにより、キャップの容器への軸方向の係止が解除されるので、依然耐熱リングが外筒を圧接している状態（径方向の抵抗が残っている状態）でも、上蓋を握って上方に引き上げれば、容易に分別することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
この発明の第１実施の形態について説明する。
容器１の口部２には、キャップ３が装着されている。この容器１は、PET（ポリエチレンテレフタレート）樹脂で形成された、所謂ペットボトルである。
【００１４】
この口部２は、図２に示すように、先端部に形成された傾斜曲面部２ａと、該曲面部２ａに連続する直線曲面部２ｃと、環状係止部２ｂを介して該直線曲面部２ｃとサポートリング２ｄとの間に設けられた凹曲面部２ｅと、が設けられている。前記直線曲面部２ｃは、その全域にわたり、外径が等しく形成されている。
【００１５】
キャップ３は、キャップ本体５と、該キャップ本体５に嵌着された耐熱リング２０と、該耐熱リング２０にヒンジ３０を介して結合された上蓋３１と、を備えている。
【００１６】
キャップ本体５は、合成樹脂、例えば、ポリエチレンにより形成され、その天板壁６の上面には、螺子筒７と注出筒８が同心状に立設され、又、その下面には、前記口部２を挟持する内筒９と外筒１０と、が設けられている。
【００１７】
外筒１０の下端側の内面には、前記環状係止部２ｂと係合する環状突条１１が設けられ、又、前記口部２の直線曲面部２ｃに対応する位置には、周方向弱化線１３が全周にわたって設けられている。この周方向弱化線１３は、上記の位置が最適であり、傾斜曲面部２ａや凹曲面部２ｅに対応する位置に設けると、次の様な問題がある。即ち、傾斜曲面部２ａに対応する位置では、強度不足となり、又、凹曲面部２ｅに対応する位置では、環状突条１１が残り分別回収が困難となる。
【００１８】
外筒１０の内面には、前記周方向弱化線１３と連続する縦弱化線１４が設けられて、この弱化線１４は、外筒１０下端部に周方向に延長して設けられた、タブＴに連続している。
【００１９】
外筒１０の外周面には、段状のリング収容部１５が設けられているが、このリング収容部１５は、環状突条１１より上側に位置している。
なお、１６は注出筒８を閉鎖する遮断壁、１７は該遮断壁１７に設けた裂溝、１８は裂溝１７を引き裂くためのプルリング、をそれぞれ示す。
【００２０】
耐熱リング２０は、キャップ本体５よりも耐熱性の高い合成樹脂、例えば、ポリプロピレン、により形成され、前記リング収容部１５に圧接される耐熱リング部２１と、前記螺子筒７に螺合する螺着部２３と、を備えている。耐熱リング２０の下端２０ａは、周方向弱化線１３に対応した位置にあり、その下面は、前記リング収容部１５の底壁に当接している。
【００２１】
耐熱リング２０は、ヒンジ３０を介して上蓋３１に連結されている。上蓋３１の天面３３の内面には、閉蓋時に螺子筒７の頂面に当接する第１シールリング３５と、注出筒８の先端部に当接する第２シールリング３６と、が設けられ、その外周面には、摘み片３８が突設されている。
【００２２】
次に、本実施の形態の作動について説明する。
キャップの装着
高温状態の液体調味料（内容液）をペットボトル１に充填した後、前記キャップ３を口部２に打栓機により打栓装着する。打栓装着による外筒の拡径変形のために、外筒と耐熱リングがて強く圧接するので、通常の使用時において相互に離脱不可能の状態となる。
【００２３】
この時、キャップ本体５の内筒９の外周面は、口部２の内周面に密着し、又、外筒１０の環状突条１１は口部２の環状係止部２ｂに係合するとともに、口部２の直線曲面部2ｃは外筒１０の内面に密着する。
【００２４】
打栓後、時間が経過するに従って内溶液の熱が口部２に伝わり、変形しやすい状態となり、内筒９が口部２を外方に拡げる。外筒１０は前記口部２に押圧されて、外方に広がろうとするが、この外筒１０は、該外筒１０より耐熱性の高い耐熱リング２０に密着しているので、その外方への広がりを阻止される。そのため、口部２と外筒１０との密着力は低下することがないので、液漏れ（耐熱性低下）が発生することはない。
【００２５】
開封
内容液を使用する場合には、摘み片３８に指を掛けて上蓋３１を開け、プルリング１８を斜め上方に引っ張ると、裂溝１７から切れて遮断壁１６に開口が形成される。この状態で、ペットボトル１を傾けると、内容液が注出筒８を伝って外部に流出する。所望量の内容液を注出した後、ペットボトル１を元の状態に戻し、上蓋３１を閉じる。
【００２６】
分別回収
内容液が無くなったら、タブＴを外方に引っ張って縦弱化線１４を切り裂く。その後、該タブＴを周方向に引っ張ると周方向弱化線１３が外筒の全周にわたって裂き切れ、環状突条１１が外れる。耐熱リング２０の圧接による径方向への内方抵抗は依然作用しているが、キャップ３の軸方向の抵抗が無くなるので、この状態で上蓋３１を握って上方に引っ張ると、キャップ本体５は口部２から容易に外れる。
【００２７】
この発明の第２実施の形態を図４により説明するが、図１〜図３と同一図面符号は、その名称も機能も同一である。
この実施の形態と前記実施の形態との相違点は、次の通りである。
(1)スクリュー式キャップであり、上蓋３１Ａのスカート部４０の下端部内面に螺合部４１が設けられていること。蓋の開閉は、前記螺合部４１と前記螺子筒７とを螺合させたり、又は、螺合を解除させたりすることにより行う。
【００２８】
(2)スカート部４０の下端に破断可能なブリッジ４２を介して耐熱リング２０Ａが設けられていること。この耐熱リング２０Ａは、前記耐熱リング２０の耐熱リング部２１と同様な作用効果を奏するが、その他に、所謂不正開封防止機能（タンパーエビデントＴＥ）をも備えている。即ち、外筒１０と耐熱リング２０Ａとは、打栓装着後外筒の拡径変形により圧接され、互いに独立して動くことは不可能な状態になっているので、上蓋３１Ａを回して開蓋すると、ブリッジ４２が切断される。そのため、不正開封後再び上蓋３１Ａを前記と逆方向に回して元の位置に戻したとしても、ブリッジ４２が切れているので、不正開封されたことを知ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の第1実施の形態を示す図で、図３の要部拡大断面図である。
【図２】ボトル口部の要部拡大断面図である。
【図３】開蓋状態のキャップの断面図である。
【図４】本発明の第２実施の形態を示す要部拡大断面図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      容器
２      口部
３      合成樹脂製キャップ
５      キャップ本体
６      天板壁
７      螺子筒
８      抽出筒
９      内筒
１０    外筒
１１    環状突条
１３    周方向弱化線
１５    リング収容部
２０    耐熱リング
３１    上蓋
【図１】
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【図２】
2005231689.tif 000004
【図３】
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【図４】
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