(57)【要約】【課題】エンドプレートの薄肉化を図るとともに、取付部材を強固且つ確実にねじ止めすることを可能にする。【解決手段】第１エンドプレート２０ａには、マウントブラケット７０及びマニホールド配管部材７２ａ、７２ｂの取り付け位置に対応して、複数の第１〜第３ボス部７４ａ〜７４ｃが外面６８ａから突出して設けられる。第１〜第３ボス部７４ａ〜７４ｃには、雌ねじ７６ａ〜７６ｃが形成されており、第１エンドプレート２０ａには、前記雌ねじ７６ａ〜７６ｃに螺合するボルト８２を介してマウントブラケット７０及びマニホールド配管部材７２ａ、７２ｂが取り付けられる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
電解質の両側に電極が設けられた電解質・電極構造体を、一対のセパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を一対のエンドプレートで挟持する燃料電池スタックであって、
少なくとも一方のエンドプレートは、前記積層体とは反対の外面から突出し且つ雌ねじが形成されたボス部を設けることを特徴とする燃料電池スタック。
【請求項２】
請求項１記載の燃料電池スタックにおいて、前記ボス部にねじ止めされる取付部材を備え、
前記取付部材は、前記エンドプレートとの接触面に前記ボス部を避けるための逃げ部を設けることを特徴とする燃料電池スタック。
【請求項３】
請求項１又は２記載の燃料電池スタックにおいて、前記積層体を収容する箱状ケーシングを備え、
前記箱状ケーシングは、前記積層体の積層方向両端部に配置される前記エンドプレートと、
前記積層体の側部に配置されて前記エンドプレートに連結される複数の側板と、
を備えることを特徴とする燃料電池スタック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電解質の両側に電極が設けられた電解質・電極構造体を、一対のセパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を一対のエンドプレートで挟持する燃料電池スタックに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、固体高分子型燃料電池は、高分子イオン交換膜（陽イオン交換膜）からなる電解質膜（電解質）を採用している。この電解質膜の両側に、カーボンを主体とする基材に貴金属系の電極触媒層を接合したアノード側電極及びカソード側電極を配設した電解質膜・電極構造体を、セパレータによって挟持することにより燃料電池が構成されている。
【０００３】
この種の燃料電池において、アノード側電極に供給された燃料ガス、例えば、主に水素を含有するガス（以下、水素含有ガスともいう）は、電極触媒上で水素がイオン化され、電解質膜を介してカソード側電極側へと移動する。その間に生じた電子は外部回路に取り出され、直流の電気エネルギとして利用される。なお、カソード側電極には、酸化剤ガス、例えば、主に酸素を含有するガスあるいは空気（以下、酸素含有ガスともいう）が供給されているために、このカソード側電極において、水素イオン、電子及び酸素が反応して水が生成される。
【０００４】
通常、この種の燃料電池は、所望の発電力を得るために、所定数（例えば、数十〜数百）積層して積層体を構成し、前記積層体を一対のエンドプレートで挟持した燃料電池スタックが使用されている。この燃料電池スタックは、燃料電池の内部抵抗の増大や反応ガスのシール性の低下等を阻止するために、積層されている各燃料電池同士を確実に加圧保持する必要がある。
【０００５】
そこで、例えば、特許文献１の化学電気燃料電池スタックが知られている。この燃料電池スタックは、図９に示すように、複数の燃料電池１が下部エンドプレート２上に積層されるとともに、前記積層された燃料電池１上に集電プレート３が配置されている。この集電プレート３上には、上部エンドプレート４が配置されるとともに、前記上部エンドプレート４には、複数のねじ孔５が形成され、前記ねじ孔５にねじ６が螺合している。
【０００６】
下部エンドプレート２と上部エンドプレート４とは、タイロッドアセンブリ７を介して締め付け保持されている。このタイロッドアセンブリ７は、燃料電池スタックの四隅に配置されるタイロッド８と、前記タイロッド８の先端に螺合するナット９とを備えている。
【０００７】
この燃料電池スタックでは、タイロッドアセンブリ７により燃料電池スタックの外周部側が締め付け保持される一方、選択されたねじ６が均一のトルクで締め付けられることにより、集電プレート３の面内に均一な締め付け荷重が付与される。従って、このねじ６が使用されることにより、上部エンドプレート４を薄肉化することができる、としている。
【０００８】
【特許文献１】欧州特許出願  ＥＰ１０９４５３６（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記の特許文献１では、上部エンドプレート４の薄肉化を図ることが可能であるが、この上部エンドプレート４に、例えば、配管マニホールド等の取付部材を固定することが困難であるという問題が指摘されている。上部エンドプレート４自体にねじ孔を形成する際に、所望の軸長を確保することができず、ねじ止めによる締め付け強度を維持することが難しいからである。
【００１０】
本発明はこの種の問題を解決するものであり、エンドプレートの薄肉化を図るとともに、取付部材を強固且つ確実にねじ止めすることが可能な燃料電池スタックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の燃料電池スタックでは、電解質の両側に電極が設けられた電解質・電極構造体を、一対のセパレータにより挟持した単位セルを備え、前記単位セルが複数積層された積層体を一対のエンドプレートで挟持している。そして、少なくとも一方のエンドプレートは、積層体とは反対の外面から突出し且つ雌ねじが形成されたボス部を設けており、例えば、取付部材が前記ボス部にねじ止めされる。その際、取付部材は、エンドプレートとの接触面にボス部を避けるための逃げ部を設けることが好ましい。
【００１２】
さらに、積層体を収容する箱状ケーシングを備え、前記箱状ケーシングは、前記積層体の積層方向両端部に配置されるエンドプレートと、前記積層体の側部に配置されて前記エンドプレートに連結される複数の側板とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、エンドプレートの外面から突出するボス部が設けられるため、このエンドプレートが薄肉に構成されていても、前記ボス部に比較的長尺な雌ねじを形成することができる。従って、エンドプレートが良好に薄肉化されるとともに、取付部材を強固且つ確実にねじ止めすることが可能になる。
【００１４】
また、取付部材に設けられる逃げ部にボス部が収容されるため、この取付部材をエンドプレートの外面に確実に接触させることができる。これにより、取付部材をエンドプレートに対して強固に固定することが可能になる。
【００１５】
さらに、積層体が箱状ケーシングに収容されるとともに、エンドプレートが前記箱状ケーシングを構成するため、燃料電池スタック全体の小型化が容易に図られる。しかも、箱状ケーシング全体で積層体を保持することにより、エンドプレートが一層良好に薄肉化される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
図１は、本発明の実施形態に係る燃料電池スタック１０の一部分解概略斜視図であり、図２は、前記燃料電池スタック１０の一部断面側面図である。
【００１７】
図１に示すように、燃料電池スタック１０は、複数の単位セル１２が水平方向（矢印Ａ方向）に積層された積層体１４を備える。積層体１４の積層方向（矢印Ａ方向）一端には、ターミナルプレート１６ａ、絶縁プレート１８ａ及び第１エンドプレート２０ａが外方に向かって、順次、配設される。積層体１４の積層方向他端には、ターミナルプレート１６ｂ、絶縁プレート１８ｂ及び第２エンドプレート２０ｂが外方に向かって、順次、配設される。燃料電池スタック１０は、略四角形に構成される第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂを端板として含む箱状ケーシング２４により一体的に保持される。
【００１８】
図２及び図３に示すように、各単位セル１２は、電解質膜・電極構造体（電解質・電極構造体）３０と、前記電解質膜・電極構造体３０を挟持する薄板波形状の第１及び第２金属セパレータ３２、３４とを備える。
【００１９】
単位セル１２の長辺方向（図３中、矢印Ｂ方向）の一端縁部には、矢印Ａ方向に互いに連通して、酸化剤ガス、例えば、酸素含有ガスを供給するための酸化剤ガス供給連通孔３６ａ、冷却媒体を供給するための冷却媒体供給連通孔３８ａ、及び燃料ガス、例えば、水素含有ガスを排出するための燃料ガス排出連通孔４０ｂが設けられる。
【００２０】
単位セル１２の長辺方向の他端縁部には、矢印Ａ方向に互いに連通して、燃料ガスを供給するための燃料ガス供給連通孔４０ａ、冷却媒体を排出するための冷却媒体排出連通孔３８ｂ、及び酸化剤ガスを排出するための酸化剤ガス排出連通孔３６ｂが設けられる。
【００２１】
電解質膜・電極構造体３０は、例えば、パーフルオロスルホン酸の薄膜に水が含浸された固体高分子電解質膜４２と、前記固体高分子電解質膜４２を挟持するアノード側電極４４及びカソード側電極４６とを備える。
【００２２】
アノード側電極４４及びカソード側電極４６は、カーボンペーパ等からなるガス拡散層と、白金合金が表面に担持された多孔質カーボン粒子が前記ガス拡散層の表面に一様に塗布された電極触媒層とを有する。電極触媒層は、互いに固体高分子電解質膜４２を介装して対向するように、前記固体高分子電解質膜４２の両面に接合される。
【００２３】
第１金属セパレータ３２の電解質膜・電極構造体３０に向かう面３２ａには、燃料ガス供給連通孔４０ａと燃料ガス排出連通孔４０ｂとを連通する燃料ガス流路４８が形成される。この燃料ガス流路４８は、例えば、矢印Ｂ方向に延在する複数本の溝部により構成される。第１金属セパレータ３２の面３２ｂには、冷却媒体供給連通孔３８ａと冷却媒体排出連通孔３８ｂとを連通する冷却媒体流路５０が形成される。この冷却媒体流路５０は、矢印Ｂ方向に延在する複数本の溝部により構成される。
【００２４】
第２金属セパレータ３４の電解質膜・電極構造体３０に向かう面３４ａには、例えば、矢印Ｂ方向に延在する複数本の溝部からなる酸化剤ガス流路５２が設けられるとともに、この酸化剤ガス流路５２は、酸化剤ガス供給連通孔３６ａと酸化剤ガス排出連通孔３６ｂとに連通する。第２金属セパレータ３４の面３４ｂには、第１金属セパレータ３２の面３２ｂと重なり合って冷却媒体流路５０が一体的に形成される。
【００２５】
第１金属セパレータ３２の面３２ａ、３２ｂには、この第１金属セパレータ３２の外周端部を周回して第１シール部材５４が一体成形される。第１シール部材５４は、面３２ａで燃料ガス供給連通孔４０ａ、燃料ガス排出連通孔４０ｂ及び燃料ガス流路４８を囲繞してこれらを連通させる一方、面３２ｂで冷却媒体供給連通孔３８ａ、冷却媒体排出連通孔３８ｂ及び冷却媒体流路５０を囲繞してこれらを連通させる。
【００２６】
第２金属セパレータ３４の面３４ａ、３４ｂには、この第２金属セパレータ３４の外周端部を周回して第２シール部材５６が一体成形される。第２シール部材５６は、面３４ａで酸化剤ガス供給連通孔３６ａ、酸化剤ガス排出連通孔３６ｂ及び酸化剤ガス流路５２を囲繞してこれらを連通させる一方、面３４ｂで冷却媒体供給連通孔３８ａ、冷却媒体排出連通孔３８ｂ及び冷却媒体流路５０を囲繞してこれらを連通させる。
【００２７】
図２に示すように、第１及び第２シール部材５４、５６間には、固体高分子電解質膜４２の外周が直接箱状ケーシング２４に接触することを阻止すべく、シール５７が介装される。第１及び第２シール部材５４、５６の外周端部は、箱状ケーシング２４の内面との間に僅かな隙間を有していてもよく、また、前記内面に接していてもよい。これは、第１及び第２金属セパレータ３２、３４が所定量以上に曲がることを規制するためである。
【００２８】
図１及び図２に示すように、ターミナルプレート１６ａ、１６ｂの端部には、面方向に突出する板状の端子部５８ａ、５８ｂが形成される。端子部５８ａ、５８ｂには、例えば、走行用モータ等の負荷が接続される。
【００２９】
箱状ケーシング２４は、図１に示すように、端板である第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂと、積層体１４の側部に配置される複数の側板６０ａ〜６０ｄと、前記第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂと前記側板６０ａ〜６０ｄとを連結するそれぞれ長さの異なる連結ピン６４ａ、６４ｂとを備える。
【００３０】
第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂの上下各辺には、それぞれ２つのタブ部６６ａ、６６ｂが突出形成されるとともに、両側の各辺には、それぞれ１つのタブ部６６ａ、６６ｂが突出形成される。
【００３１】
図４に示すように、第１エンドプレート２０ａの外面（積層体１４とは反対の外面）６８ａには、幅方向（矢印Ｂ方向）中央下側にマウントブラケット（取付部材）７０が取り付けられるとともに、前記外面６８ａの幅方向両側には、マニホールド配管部材（取付部材）７２ａ、７２ｂが取り付けられる。
【００３２】
図５に示すように、第１エンドプレート２０ａの中央下側には、マウントブラケット７０の取り付け位置に対応して複数、例えば、４つの第１ボス部７４ａが外面６８ａから突出して設けられる。第１エンドプレート２０ａの幅方向両側には、マニホールド配管部材７２ａ、７２ｂの取り付け位置に対応して複数、例えば、それぞれ８つずつの第２及び第３ボス部７４ｂ、７４ｃが外面６８ａから突出して設けられる。
【００３３】
第１ボス部７４ａは、図６に示すように、第１エンドプレート２０ａに嵌挿された状態で溶接や接着等によって固着されており、この第１ボス部７４ａには、雌ねじ７６ａが形成される。雌ねじ７６ａの軸長Ｈ１は、第１エンドプレート２０ａの厚さ（肉厚）Ｈ２よりも大きな寸法に設定される。第２及び第３ボス部７４ｂ、７４ｃは、上記の第１ボス部７４ａと同様に構成されており、それぞれ所望の軸長に設定された雌ねじ７６ｂ、７６ｃが形成される（図５参照）。
【００３４】
図５及び図６に示されるように、マウントブラケット７０は、第１エンドプレート２０ａとの接触面７８に第１ボス部７４ａを避けるための複数の逃げ部８０を設ける。マウントブラケット７０は、ボルト８２を第１ボス部７４ａの雌ねじ７６ａに螺合させることにより第１エンドプレート２０ａに固定されるとともに、ボルト８４を介して搭載部位に固定されることにより、燃料電池スタック１０は、例えば、車両に搭載される。
【００３５】
マニホールド配管部材７２ａは、図５に示すように、酸化剤ガス供給連通孔３６ａ、冷却媒体供給連通孔３８ａ及び燃料ガス排出連通孔４０ｂにそれぞれ接続される配管８６ａ、８８ａ及び９０ｂを備える。マニホールド配管部材７２ａは、第１エンドプレート２０ａとの接触面９２ａに第２ボス部７４ｂを避けるための逃げ部９４ａを設ける。マニホールド配管部材７２ａは、ボルト８２を第２ボス部７４ｂの雌ねじ７６ｂに螺合させることにより第１エンドプレート２０ａに固定される。
【００３６】
マニホールド配管部材７２ｂは、燃料ガス供給連通孔４０ａ、冷却媒体排出連通孔３８ｂ及び酸化剤ガス排出連通孔３６ｂにそれぞれ接続される配管９０ａ、８８ｂ及び８６ｂを備える。マニホールド配管部材７２ｂは、第１エンドプレート２０ａとの接触面９２ｂに第２ボス部７４ｂを避けるための逃げ部９４ｂを設ける。マニホールド配管部材７２ｂは、ボルト８２を第３ボス部７４ｃの雌ねじ７６ｃに螺合させることにより第１エンドプレート２０ａに固定される。
【００３７】
図２に示すように、第２エンドプレート２０ｂの外面６８ｂには、同様にマウントブラケット７０がボルト８２を介して取り付けられており、その詳細な説明は省略する。
【００３８】
図１及び図４に示すように、積層体１４の両側に配置される側板６０ａ、６０ｃの長手方向両端には、タブ部１００ａ、１００ｂが２つずつ形成される。積層体１４の上下に配置される側板６０ｂ、６０ｄは、断面コ字状に屈曲形成され、それぞれの長手方向両端には、タブ部１０２ａ、１０２ｂが３つずつ形成される。
【００３９】
側板６０ａ、６０ｃの各タブ部１００ａ、１００ｂ間には、第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂの両側のタブ部６６ａ、６６ｂが配置されるとともに、これらに短尺な連結ピン６４ａが一体的に挿入されて、前記側板６０ａ、６０ｃが前記第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂに取り付けられる。
【００４０】
同様に、側板６０ｂ、６０ｄのタブ部１０２ａ、１０２ｂが第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂの上辺及び下辺のタブ部６６ａ、６６ｂと交互に配置されるとともに、これらに長尺な連結ピン６４ｂが一体的に挿入されて、前記側板６０ｂ、６０ｄが前記第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂに取り付けられる。
【００４１】
側板６０ａ、６０ｂの短手方向両端縁部には、それぞれ複数の孔部１０４が形成される一方、側板６０ｃ〜６０ｄの屈曲部には、前記孔部１０４に対応して複数のねじ孔１０６が形成される。各孔部１０４に挿入される各ねじ１０８がねじ孔１０６に螺合することにより、側板６０ａ〜６０ｄ同士が固定される。これにより、箱状ケーシング２４が構成される（図４参照）。
【００４２】
このように構成される燃料電池スタック１０の動作について、以下に説明する。
【００４３】
先ず、図４及び図５に示すように、燃料電池スタック１０では、マニホールド配管部材７２ａの配管８６ａから酸化剤ガス供給連通孔３６ａに酸素含有ガス等の酸化剤ガスが供給されるとともに、マニホールド配管部材７２ｂの配管９０ａから燃料ガス供給連通孔４０ａに水素含有ガス等の燃料ガスが供給される。さらに、マニホールド配管部材７２ａの配管８８ａから冷却媒体供給連通孔３８ａに純水やエチレングリコール、オイル等の冷却媒体が供給される。
【００４４】
このため、図１及び図２に示すように、積層体１４では、矢印Ａ方向に重ね合わされた複数組の単位セル１２に対し、酸化剤ガス、燃料ガス及び冷却媒体が矢印Ａ方向に供給される。
【００４５】
図３に示すように、酸化剤ガスは、酸化剤ガス供給連通孔３６ａから第２金属セパレータ３４の酸化剤ガス流路５２に導入され、電解質膜・電極構造体３０のカソード側電極４６に沿って移動する。一方、燃料ガスは、燃料ガス供給連通孔４０ａから第１金属セパレータ３２の燃料ガス流路４８に導入され、電解質膜・電極構造体３０のアノード側電極４４に沿って移動する。
【００４６】
従って、各電解質膜・電極構造体３０では、カソード側電極４６に供給される酸化剤ガスと、アノード側電極４４に供給される燃料ガスとが、電極触媒層内で電気化学反応により消費され、発電が行われる。
【００４７】
次いで、カソード側電極４６に供給されて消費された酸化剤ガスは、酸化剤ガス排出連通孔３６ｂに沿って流動した後、マニホールド配管部材７２ｂの配管８６ｂから外部に排出される（図４及び図５参照）。同様に、アノード側電極４４に供給されて消費された燃料ガスは、燃料ガス排出連通孔４０ｂに排出されて流動し、マニホールド配管部材７２ａの配管９０ｂから外部に排出される。
【００４８】
また、冷却媒体は、図３に示すように、冷却媒体供給連通孔３８ａから第１及び第２金属セパレータ３２、３４間の冷却媒体流路５０に導入された後、矢印Ｂ方向に沿って流動する。この冷却媒体は、電解質膜・電極構造体３０を冷却した後、冷却媒体排出連通孔３８ｂを移動してマニホールド配管部材７２ｂの配管８８ｂから外部に排出される（図４及び図５参照）。
【００４９】
この場合、本実施形態では、図５に示すように、第１エンドプレート２０ａには、外面６８ａから突出して第１〜第３ボス部７４ａ、７４ｂ及び７４ｃが設けられるとともに、この第１〜第３ボス部７４ａ、７４ｂ及び７４ｃには、雌ねじ７６ａ、７６ｂ及び７６ｃが形成されている。そして、マウントブラケット７０は、ボルト８２を第１ボス部７４ａの雌ねじ７６ａに螺合させることにより第１エンドプレート２０ａに固定されている。同様に、マニホールド配管部材７２ａ、７２ｂは、ボルト８２を第２及び第３ボス部７４ｂ、７４ｃの雌ねじ７６ｂ、７６ｃに螺合させることにより第１エンドプレート２０ａに固定されている。
【００５０】
その際、雌ねじ７６ａの軸長Ｈ１は、第１エンドプレート２０ａの厚さＨ２よりも大きな寸法に設定されている（図６参照）。このため、第１エンドプレート２０ａが薄肉に構成されていても、第１ボス部７４ａに比較的長尺な雌ねじ７６ａを形成することができる。なお、第２及び第３ボス部７４ｂ、７４ｃにおいても同様に、比較的長尺な雌ねじ７６ｂ、７６ｃが形成される。
【００５１】
従って、第１エンドプレート２０ａが良好に薄肉化されるとともに、取付部材であるマウントブラケット７０及びマニホールド配管部材７２ａ、７２ｂを、前記第１エンドプレート２０ａに強固且つ確実にねじ止めすることが可能になるという効果が得られる。
【００５２】
さらに、マウントブラケット７０には、逃げ部８０が設けられており、この逃げ部８０に第１ボス部７４ａが収容されている。これにより、マウントブラケット７０の接触面７８を第１エンドプレート２０ａの外面６８ａに確実に接触させることができ、前記マウントブラケット７０を前記第１エンドプレート２０ａに対して強固に固定することが可能になる。なお、マニホールド配管部材７２ａ、７２ｂにおいても、マウントブラケット７０と同様の効果が得られる。
【００５３】
さらにまた、積層体１４が箱状ケーシング２４内に収容されるとともに、前記箱状ケーシング２４は、前記積層体１４の積層方向両端部に配置される第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂと、前記積層体１４の側部に配置されて前記第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂに連結される複数の側板６０ａ〜６０ｄとを備えている。
【００５４】
このため、第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂは、側板６０ａ〜６０ｄに連結されて平行度が確実に維持されるとともに、箱状ケーシング２４全体で積層体１４を保持することができる。これにより、第１及び第２エンドプレート２０ａ、２０ｂは、積層体１４に均一な締め付け力を付与するとともに、薄肉化が一層良好に促進されるという利点がある。
【００５５】
なお、本実施形態では、図６に示すように、第１ボス部７４ａ（第２及び第３ボス部７４ｂ、７４ｃも同様）が第１エンドプレート２０ａに溶接や接着等によって固着されているが、これに限定されるものではない。例えば、図７に示すように、第１エンドプレート２０ａに対して第１ボス部７４ａを鋳造等により一体成形してもよく、また、図８に示すように、２つの第３ボス部７４ｃを一体化して前記第１エンドプレート２０ａに固着してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】本発明の実施形態に係る燃料電池スタックの一部分解概略斜視図である。
【図２】前記燃料電池スタックの一部断面側面図である。
【図３】前記燃料電池スタックを構成する単位セルの分解斜視説明図である。
【図４】前記燃料電池スタックの斜視説明図である。
【図５】前記燃料電池スタックを構成する第１エンドプレートと取付部材の分解斜視説明図である。
【図６】前記第１エンドプレートの一部断面図である。
【図７】前記第１エンドプレートにボス部が一体成形された状態の一部断面図である。
【図８】２つのボス部が一体化されて前記第１エンドプレートに固着された状態の一部斜視図である。
【図９】特許文献１の燃料電池スタックの概略説明図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０…燃料電池スタック                １２…単位セル
１４…積層体                          １６ａ、１６ｂ…ターミナルプレート
１８ａ、１８ｂ…絶縁プレート          ２０ａ、２０ｂ…エンドプレート
２４…箱状ケーシング                  ３０…電解質膜・電極構造体
３２、３４…金属セパレータ            ４２…固体高分子電解質膜
４４…アノード側電極                  ４６…カソード側電極
４８…燃料ガス流路                    ５０…冷却媒体流路
５２…酸化剤ガス流路                  ６０ａ〜６０ｄ…側板
６８ａ、６８ｂ…外面                  ７０…マウントブラケット
７２ａ、７２ｂ…マニホールド配管部材  ７４ａ〜７４ｃ…ボス部
７６ａ〜７６ｃ…雌ねじ                ７８、９２ａ、９２ｂ…接触面
８０、９４ａ、９４ｂ…逃げ部          ８２、８４…ボルト
８６ａ、８６ｂ、８８ａ、８８ｂ、９０ａ、９０ｂ…配管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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