Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】  【課題】  パネルのたわみ変形を防止するとともに、フェーダーを取り付ける基板の取り付けにも便利な操作卓を提供する。  【解決手段】  操作卓１を構成する金属製のパネル２に多数のフェーダー３…を表面側から装着するための窓孔４を複数列形成する。前記窓孔４、４同士の境界部５の裏面に補強金具６を当てる。前記補強金具６に直交する方向において複数列の支持金具７を前記パネル２の裏面に固定し、これらの支持金具７で前記補強金具６を押さえて、この補強金具６により前記境界部５の外圧によるたわみ変形を防止する。前記複数の支持金具７に渡ってフェーダー接続基板８を固定し、この基板８の表面側に設けたコネクター９に前記フェーダー３が接続される。また、支持金具７に形成した切り欠き部１０に補強金具６を位置決めしている。【選択図】  図１
2005100824.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記要件(A)〜(D)を備えた操作卓。
(A) 操作卓を構成するパネルに多数のフェーダーを表面側から装着するための窓孔を複数列形成する。
(B) 前記窓孔同士の境界部の裏面に補強金具を当てる。
(C) 前記補強金具に直交する方向において複数列の支持金具を前記パネルの裏面に固定し、これらの支持金具で前記補強金具を押さえて、この補強金具により前記境界部の外圧によるたわみ変形を防止する。
(D) 前記複数の支持金具に渡ってフェーダー接続基板を固定し、この基板の表面側に設けたコネクターに前記フェーダーが接続される。
【請求項２】
請求項１において、支持金具に形成した切り欠き部に補強金具を位置決めした操作卓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、調光操作卓など多数のフェーダーを備えた操作卓に関する。
【背景技術】
【０００２】
このような操作卓は特許文献１などで知られ、多数のフェーダーを備えている。大抵は、操作卓を構成するパネルの裏面側において基板に配列固定されたフェーダーを配置して、それらの操作軸を前記パネルに形成した個々の細長孔から外部に突出させ、各操作軸の先端には操作つまみを取り付けている。そうすると、パネルに形成された孔は細長孔のため、パネルにかかる外圧によるたわみ変形のおそれは小さい。
【特許文献１】特開２００１−５２５１１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、フェーダーの交換は、パネルを開いてその裏面に固定された基板を外してから行うようになっていたため、相当面倒であった。そこで、本発明者は、操作卓を構成するパネルに多数のフェーダーを表面側から装着するための大きな窓孔を複数列形成して、フェーダー交換をパネルの表面側から行えるように試みた。しかしながら、大きな窓孔を複数列形成したために、窓孔同士の境界部に外圧を加えると、比較的細い境界部が容易にたわみ変形するという問題を発生した。本発明はこのような解決すべき課題を鑑み、パネルのたわみ変形を防止するとともに、フェーダーを取り付ける基板の取り付けにも便利な操作卓を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明を要約すると、下記要件(A)〜(D)を備えた操作卓である。
(A) 操作卓を構成するパネルに多数のフェーダーを表面側から装着するための窓孔を複数列形成する。
(B) 前記窓孔同士の境界部の裏面に補強金具を当てる。
(C) 前記補強金具に直交する方向において複数列の支持金具を前記パネルの裏面に固定し、これらの支持金具で前記補強金具を押さえて、この補強金具により前記境界部の外圧によるたわみ変形を防止する。
(D) 前記複数の支持金具に渡ってフェーダー接続基板を固定し、この基板の表面側に設けたコネクターに前記フェーダーが接続される。
【発明の効果】
【０００５】
本発明によれば、補強金具によりパネル(境界部)の外圧によるたわみ変形が防止されるとともに、フェーダーを取り付ける基板の取り付けも前記補強金具を押さえる支持金具にて便利に行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
次に、本発明の実施形態を説明するが、それはあくまで本発明に基づいて採択された例示的な実施形態であり、本発明をその実施形態に特有な事項に基づいて限定解釈してはならず、本発明の技術的範囲は、特許請求の範囲の請求項に示した事項さらにはその事項と実質的に等価である事項に基づいて定めなければならない。
【０００７】
図示の実施形態は、下記要件(A)〜(D)を備えた操作卓である。
(A) 操作卓１を構成する金属製のパネル２に多数のフェーダー３…を表面側から装着するための窓孔４を複数列形成する。
(B) 前記窓孔４、４同士の境界部５の裏面に補強金具６を当てる。
(C) 前記補強金具６に直交する方向において複数列の支持金具７を前記パネル２の裏面に固定し、これらの支持金具７で前記補強金具６を押さえて、この補強金具６により前記境界部５の外圧によるたわみ変形を防止する。
(D) 前記複数の支持金具７に渡ってフェーダー接続基板８を固定し、この基板８の表面側に設けたコネクター９に前記フェーダー３が接続される。
【０００８】
また、支持金具７に形成した切り欠き部１０に補強金具６を位置決めして補強金具６のずれを防止できている。
【０００９】
さらに詳述すれば、フェーダー３の表面側にはスライド調整用の操作つまみ１１が装着され、裏面側に設けたコネクター１２がコネクター９に着脱可能に接続される。基板８は支持金具７の裏面側にビス１３などで固定され、そして、支持金具７はビス１４などでパネル２の裏面に固定されるが、この際、ビス１４はパネル２の裏面に溶接固定されたスタッドボス１５に螺合されている。なお、フェーダー３の両端に窓孔４の内縁に係止される小さな係止爪などを形成しておくとよい。
【００１０】
本実施形態によれば、補強金具６によりパネル２(境界部５)に加わる外圧によるパネル２(境界部５)のたわみ変形が防止されるとともに、フェーダー３を取り付ける基板８の取り付けも補強金具６を押さえる支持金具７にて便利に行える。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の実施形態を示す分解斜視図
【図２】同組立裏面図
【図３】同断面図
【図４】本発明の他の実施形態を示す組立表面図
【符号の説明】
【００１２】
１  操作卓
２  パネル
３  フェーダー
４  窓孔
５  境界部
６  補強金具
７  支持金具
８  フェーダー接続基板
９  コネクター
１０  切り欠き部
【図１】
2005100824.tif 000003
【図２】
2005100824.tif 000004
【図３】
2005100824.tif 000005
【図４】
2005100824.tif 000006
(57)【要約】【解決手段】  竹を素材とし、それを炭にした「竹炭」からなる。粒子径１３μｍ程度、含水率が１０．０％ maxの微粉末である。【効果】  頭皮、薄毛への吸着力が増大し、長時間にわたって頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができる。また、このパウダーを頭皮、薄毛に付着させると、竹炭自身の抗菌性、消臭性により、頭皮や頭髪のケアに結び付く。さらに、汗をかいたり雨に降られても、微粉末がほとんど流れ落ちない。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
竹炭からなる粒子径１３μｍ程度の微粉末であることを特徴とする薄毛用パウダー。
【請求項２】
含水率が１０．０％ max であることを特徴とする請求項１記載の薄毛用パウダー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄毛の頭皮部にふりかけることにより、頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができる粉体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
頭髪の薄い部分に毛髪色の微小繊維あるいは粉末を付着させることにより、薄毛を目立たなくすることが行われている。そして、そのための微小繊維あるいは粉体もすでに開発されている（例えば、特許文献１または２参照）。
【特許文献１】特開平１１−１５８０３４号公報
【特許文献２】特開平８−２０５９２８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところが、上記特許文献１に示される「微小繊維」の繊維長さは０．０１〜１ｍｍ、繊維径は１〜１００μｍ、繊維長に対する繊維径の比が１０以上である。
また、特許文献２に示されるものも、粉体とはいうものの特許文献１の場合と同じような繊維状で、その長さも１ｍｍ前後であり、いずれも極めて長いものである。
このように、従来のものは繊維状の粒子であるから、軽過ぎて薄毛の頭皮部にふりかけた時飛散しやすく、周囲を汚す。そして、この繊維状の粒子をヘアースプレーと静電気により頭皮、薄毛に付着・固定させるため、汗や雨などで流れ落ちやすい。
本発明は、このような欠点を解消することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、本発明では、パウダーを竹炭からなる粒子径１３μｍ程度の微粉末としたものである。ここに、「竹炭」とは竹を素材とし、それを炭にしたものをいう。
パウダーをこのような素材、粒子径からなるものとすることにより、頭皮、薄毛への吸着力が増大し、長時間にわたって頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができる。また、このパウダーを頭皮、薄毛に付着させると、竹炭自身の抗菌性、消臭性により、頭皮や頭髪のケアに結び付く。
【０００５】
含水率を１０．０％ max とすることが望ましい。パウダーの含水率をこのように設定することにより、汗をかいたり雨に降られても微粉末がほとんど流れ落ちないようになる。
【発明の効果】
【０００６】
上述したように、請求項１記載のパウダーを用いた場合には、頭皮、薄毛への吸着力が増大し、長時間にわたって頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができるという効果がある。また、このパウダーを頭皮、薄毛に付着させると、竹炭自身の抗菌性、消臭性により、頭皮や頭髪のケアに結び付くという利点を有する。
【０００７】
請求項２記載のパウダーを用いた場合には、汗をかいたり雨に降られても微粉末がほとんど流れ落ちないという効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の好ましい実施の形態について詳細に説明する。
本発明におけるパウダーは竹炭からなる粉体で、粒子径が１３μｍ程度、より厳密には、１３．４７μｍの微粉末である。パウダーをこのような素材、粒子径からなるものとすることにより、頭皮、薄毛への吸着力が増大し、例えば、それをはけに付けて薄毛になで付けることにより、長時間にわたって頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができる。また、このパウダーを頭皮、薄毛に付着させると、竹炭自身の抗菌性、消臭性により、頭皮や頭髪のケアに結び付く。
【０００９】
また、含水率が１０．０％ max の微粉末である。パウダーの含水率をこのように設定することにより、汗をかいたり雨に降られても微粉末がほとんど流れ落ちないようになる。
【００１０】
本発明におけるパウダーをさらに詳細に説明すると、外観は非球状でほとんど無臭の黒色微粉末である。パウダーのかさ比重は０．４〜０．７である。
パウダーの「外観」、「臭い」および「色」は官能試験に基づいて測定し、「粒子径」はレーザ光回折・散乱方式に基づいて粒度分布測定の結果から求めた。また、「含水率」は９０℃赤外線測定器を用いて測定した。さらに、「かさ比重」は容量２００ｃｃのメスシリンダーを用いてタッピング回数１００〜２００回の衝撃で容量２００ｃｃに固めた後重量測定し、容積比から求めた。この時の重量測定は感度１０ｍｇの電子天秤を使用して行った。
【００１１】
なお、酸分解−原子吸光法に基づいてパウダーに含まれる「鉛」を測定してみたところ、１０ｐｐｍ maxであった。また、酸分解−水素化還元−原子吸光法に基づいてパウダーに含まれる「ヒ素」を測定してみたところ、４ｐｐｍ maxであった。
【００１２】
このように、「竹を素材とし、それを炭にした粒子径１３μｍ程度の微粉末」を薄毛用のパウダーとすることにより、頭皮、薄毛への吸着力が増大するから、長時間にわたって頭皮を黒く髪の毛を太く見せることができる。また、このパウダーを頭皮、薄毛に付着させると、竹炭自身の抗菌性、消臭性により、頭皮や頭髪のケアに結び付く。特に、従来の場合のように、ヘアースプレーを用いないで、例えば、はけを用いて頭皮、薄毛に固着させることができる。従来の繊維状の粒子からなるものと比べて、上述したような様々な面においてその効果は際立っている。
【００１３】
また、パウダーの含水率を１０．０％ maxに設定することにより、汗をかいたり雨に降られても微粉末がほとんど流れ落ちないようになり、従来の繊維状の粒子からなるものに比べて、極めて優れている。
(57)【要約】【課題】種々のサイズの写真、名刺のような定型紙片を自由に収納整理することのできるフリーサイズアルバムを得る。【解決手段】この発明のフリーサイズアルバムは、台紙１と、それを収納する透明シートの袋２とから構成される。袋２の一側は綴じ孔４を有する綴じ部３に形成されている。台紙１の横幅にほぼ等しい長さと適当な幅を有する細長い透明シートの複数の帯片２０を台紙上に接着して、所定の間隔で水平に取り付ける。２１は接着部、２２、２３は接着部の上下側の非接着部を示している。図示の例では２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの三段に帯片が取り付けられている。図示の如く小型の紙片Ａは接着部２１に係止し、大型の紙片Ｂは例えば帯片２０Ａの上を通して一段下の帯片２０Ｂの接着部２１に係止させる。【選択図】図１
2005053061.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明シートで形成された袋の内部に台紙を挿入し、袋の一側を綴じて構成したフリーサイズアルバムにおいて、
台紙上に、台紙の横幅とほぼ同じ長さと、適当な長さの幅とを有する透明シートの帯片を、中央部分で接着させることにより、上下に所定の間隔で水平に取り付けてあることを特徴とするフリーサイズアルバム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は写真とか名刺など種々のサイズを有する定型紙片の整理に適するフリーサイズアルバムに関する。
【背景技術】
【０００２】
名刺、写真など所定のサイズの定型紙片を収納、整理するために、図２に示すような手段が考えられた。即ち台紙３０上に透明シート４０を跨るようにかぶせ、所要個所４１で接着し、収納部４２を形成する。台紙３０の一側は綴じ部３１となっていて、３２は綴じ孔である。図で透明シート４０の上端は解放されていて、開口部４３となり、又透明シートは図示の如く、所定個所で水平にカットされていて、やはり開口部４３を形成している。
【０００３】
名刺とか写真などの定型紙片Ｃは上方の開口部４３から挿入され、左右及び下方の接着部４１によって囲まれた収納部４２内に収納される。複数の台紙３０は綴じ孔３２によって、綴じ部３１のところで綴じ込まれる。
【０００４】
しかしながら図２に示す手段では接着部４１に囲まれた収納部４２に限定された特定のサイズの紙片にしか使用できない。そこで複数のサイズに使用できるように、図３に示すような手段が考えられた。
【０００５】
図３に示す手段では、台紙５０に透明シート６０を跨らせてかぶせ、所定個所で接着して接着部６１とし、紙片収納部６２を形成している。６３は透明シートの一側の開口部である。又６４は後述する別な紙片の挿入口である。なお透明シート６０の上下端部６５、６５は台紙５０に接着してある。
【０００６】
例えば普通サイズの写真Ｄは接着部６１で囲まれた収納部６２内に開口部６３から挿入して収納する。又パノラマサイズの写真Ｅは挿入口６４から挿入し、接着部６１と６５で囲まれている収納部内に収納される。しかし図３の手段でも２種類のサイズにしか対応できない。
【特許文献１】実用新案登録第３０２３９６１号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明は簡便な構成で、任意のサイズの写真等を収納、整理することのできるフリーサイズアルバムを得ようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
台紙の横幅とほぼ同じ長さと、適当な幅とを有する、透明シートの複数の帯片を台紙上に、所定の間隔で水平に取り付けることを主な特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
この発明のフリーサイズアルバムにおいては収納すべき写真等のサイズに応じて、複数段に取り付けられている透明シートの帯片の何れかに係止することができるので、任意のサイズの写真等に利用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
台紙の横幅にほぼ等しい長さと適当な幅を有する透明シートの帯片を、台紙上に水平に、所定の間隔で接着して複数段に構成することにより、簡便な構造で任意のサイズの写真等の定型紙片を係止することができる。
【実施例１】
【００１１】
図１はこの発明の実施例を示すものであって、この発明のフリーサイズアルバムは、台紙１と、この台紙１を収納する透明シートの袋２とからなっている。袋２の一側は綴じ部３となっていて綴じ孔４があけられている。台紙１には透明シートの帯片２０を水平に取り付ける。（図示の例では２０Ａ、２０Ｂ、２０Ｃの三段に所定の間隔で水平に配置されている。）帯片２０は台紙１の横幅とほぼ同じ長さと、適当な幅とを有していて、中央部分で台紙１に水平に接着されている。２１は接着部を示している。又２２、２３は帯片２０の上下の非接着部分を示している。
【００１２】
普通サイズの写真などの小型の紙片Ａは図示の如く、水平に取り付けられている帯片２０の接着部２１に係止される。大型の紙片Ｂの場合は上段の帯片２０Ａの上ににかぶせて一つ下の帯片２０Ｂの接着部２１に係止される。これらの接着部２１に係止されている写真等の紙片は、帯片２０の非接着部２２が上からかぶさって、紙片を押さえ、台紙１を袋２に収納したとき、写真等の紙片は左右にずれることはない。又図示の例で、例えば紙片Ａ’を最下段の帯片２０Ｃの下方に挿入したときは、台紙１を袋２に収納したとき、紙片Ａは袋２の下端と、帯片２０Ｃの非接着部２３とによって係止される。
【００１３】
この発明のフリーサイズアルバムは上述の如き構成であって、写真、名刺その他の定型紙片の任意のサイズのものを、そのサイズに応じて対応する位置に係止させることができるものである。台紙１は袋２に収納し、袋２は綴じ部３において、綴じ合わせて、アルバムを構成することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
この発明のフリーサイズアルバムは、写真、名刺その他の定型紙片であって、種々のサイズのものが存在するものを収納、整理する場合、１個のアルバムで、各種のサイズのものを、自由に収納整理することができ、極めて実用的である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施例を示す図
【図２】名刺などの従来の整理手段を示す図
【図３】写真などの従来の整理手段を示す図
【符号の説明】
【００１６】
１  台紙
２  袋
３  綴じ部
４  綴じ孔
２０  帯片
２１  接着部
２２  帯の非接着部
２３  帯の非接着部
３０  台紙
３１  綴じ部
３２  綴じ孔
４０  透明シート
４１  接着部
４２  収納部
４３  開口部
５０  台紙
６０  透明シート
６１  接着部
６２  収納部
６３  開口部
６４  別な開口部
６５  透明シートの上下端部
【図１】
2005053061.tif 000003
【図２】
2005053061.tif 000004
【図３】
2005053061.tif 000005
(57)【要約】【課題】粘性状の物質が  残り少なくなった場合  取り出すのに  時間がかかり  動作が遅くなることを  解消する。【解決手段】図面のように  ｙｏｕｋｉ  １  の横断面  ａ  で示されるように  ｙｏｕｋｉ  １−ａ    と言うように  内部に  ポッケトを  もうける。【選択図】  図１
2005053496.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の内側の上部に  ポケットを設ける。その位置と大きさは  全体の高さの上部より約１０％以内のところ及び  １回の使用量の３￣５倍の大きさとする。
【請求項２】
ポッケトの材質は  本体と同じとするのが原則である。
【請求項３】
その形状については  本体の形状と相似にするか  全く異なった物とする。
また、ポッケトの底面は平らにしない。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明に属する技術分野】
本発明は  食品、文具、化学、薬品等の容器として  あらゆる分野、産業に用途を見出せる。
【０００２】
【従来の技術】
粘性度の高い物質は  残量が少なくなったとき  繰り返しの操作で  動作時間が長くかかる。
【０００３】しかし、この部品を取り付けることによって  動作速度が  速くなる。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
粘性度の高い物質は  取り出すのに  時間がかかる。いかにしたら  この時間を短縮できるかということである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
粘性度の高い物質の入っている容器の上部で全体の高さの上から一割のところにポケットを設ける。ここに一時的に粘性物質をためることによって  粘性物質の流れる距離を短縮しているのである。
【０００６】
【発明の効果】
一回の使用でもかなりの動作時間の短縮が期待できるし、繰り返しの回が増すごとにその効果の大きさが理解していただけると感ずる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
蜂蜜など粘性のある食品に対して  保存ビンにポッケトをつけると  残量が少なくなったとき  すぐに取り出せるし  蜂蜜が固まったとき短いスプーンでもすぐに取り出せる。
【０００８】
【実施例１】
図１は  本発明装置の一例である。
【図面の簡単な説明】
【図１】のように  ｙｏｕｋｉ  １  の  ｍｅｎｎ  ａ  での横断面が  ｙｏｕｈｉ  １−ａ  となる
【符号の説明】
ｙｏｕｋｉ  １    ポケットを設けた容器
ｍｅｎｎ  ａ    断面図のための平面
ｙｏｕｋｉ  １−ａ    容器の断面図
【図１】
2005053496.tif 000003
(57)【要約】【課題】光るエンブレムを提供する。【解決手段】自動車のエンブレムを液晶パネル製にし、液晶パネルに通電してエンブレ厶が夜間光る様にする。そのために液晶パネル製エンブレムを透明な保護ケースに密封し自動車の所定場所に固定する。液晶パネルは自動車のバツテリーに接続して運転席より自在に点灯、消灯できるようにした。【選択図】図１
2005053454.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶パネル製エンブレム（１）を透明なケース封入して、自動車の所定の場所に固定し、液晶パネルを点灯、消灯可能にする。
【発明の詳細な説明】
【技術の分野】
【０００１】    本発明は、自動車のエンブレムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】    自動車の前部及び後部に設けるエンブレ厶は、容易に会社名を識別して製品の信頼度と宣伝効果をもたらすものである。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】    自動車のエンブレムは自動車メーカーのシンボルマークであり、エンブレムをみると自動車メーカーが識別できる。然し夜間暗い処ではエンブレムがみえにくいので、何処の会社の製品か識別が容易ではない。夜間暗い処で停車中又は走行中であってもエンブレムが見えるようにエンブレムが光り、容易に車種を識別できるようにした。
【課題を解決するための手段】
【０００４】    液晶パネル製のエンブレムを製作し、液晶に通電してエンブレムが光るようにする。
【発明の効果】
【０００５】    夜間に本案のエンブレムを点灯すると、停車時又は走行時にもエンブレムが光るので自動メーカーを識別できる。昼間本案のエンブレムに通電してエンブレムを光らせると一層効果的である。液晶パネルであるのでバツテリーの電力消耗が少ない。光るエンブレムは現在の自動車に比べてエンブレムが特に目立ち宣伝効果が大きい。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】    以下本発明の実施の形態について説明する。液晶パネル製のエンブレム（１）を透明な保護ケース（２）内に密封し、自動車の所定の位置にエンブレム（１）を固定する。液晶パネルは自動車のバツテリーにコード（３）で接続し、運転席よりエンブレ厶（１）を自在に点灯、消灯できるようにした。
【実施例１】
【０００７】    本発明の液晶パネル製エンブレム（１）を自動車のフロント中央位置に設置し、点灯して夜間走行すると左右のヘッドライトの間に液晶パネル製のエンブレム（１）が光り輝いて会社名をはっきり認識できる。車体後部に本案エンブレムを点灯して走行すれば後続車からエンブレム（１）をはっきり認識出来る。駐車場にて点灯しておけば車を捜すのに便利である。又昼間本案のエンブレムを点灯しても液晶パネルであるのでバツテリーの負担は少ない。
【実施例２】
【０００８】    本案の液晶パネル製のエンブレムを車体に設けた太陽電池パネルに接続して利用すれば自動車搭載のバツテリーの消耗を心配する必要がなくなる。
【実施例３】
【０００９】    本案の液晶パネル製のエンブレムを自動車のウインドウに接着して点灯すると特にフロントガラス、リヤウインドウガラスのほか側面のウインドウガラスに光るエンブレムを表現出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の平面図
【図２】本発明の拡大断面図
【符号の説明】
【００１１】      １  液晶パネル製エンブレム
２  保護ケース
３  コード
【図１】
2005053454.tif 000003
【図２】
2005053454.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の２輪の自転車や３輪の自転車は走行時の安全性や乗り心地、軽快な走行感、また、１個の車輪ではパンクした時は即時に走行不能となるという不測の事態に関し柔軟に対応できないという問題点がある。本発明は、その問題点を解消すべく、自在継ぎ手３で連結する車軸板２ａ，車軸板２ｂに車輪１ａ、車輪１ｂを持つ後輪が２輪の３輪自転車を提供するものである。【解決手段】自在継ぎ手３で連結する車軸板２ａ、２ｂに車輪１ａ、１ｂを取り付け後輪を２輪とし、また、衝撃緩和装置４と衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂの装着により走行時の路面変化への柔軟な対応と安全性と乗り心地の向上、軽快な走行感の確保ができる後輪が２輪の３輪自転車である。【選択図】図１
2005053458.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
自在継ぎ手３で連結する車軸板２ａと車軸板２ｂに装着する車輪１ａと車輪１ｂを持つ後輪が２輪の３輪自転車で変速機を取り付ける時は内装式の場合は自在継ぎ手３の軸部分もしくはペダルの軸部分に取り付け、外装式の場合は後輪の車軸板２ａの軸部分もしくはペダルの軸部分に取り付ける。
【請求項２】
車軸板２ａと車軸板２ｂで挟持するように装着する衝撃緩和装置４と車軸支持棒６ａ、車軸支持棒６ｂ、車体支持棒８ａ、車体支持棒８ｂに装着する衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂと、車軸板２ａと車軸板２ｂの間隔を保つ為、複数の車軸板支持棒７を装着した後輪が２輪の３輪自転車。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、自在継ぎ手３により連結される車軸板２ａ，車軸板２ｂに車輪１ａ、車輪１ｂを装着し、また、衝撃緩和装置４と衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂの装着により走行時の路面変化、姿勢の変化、及び、パンク時の不測の事態にも柔軟に、かつ安全に対応できる後輪が２輪の３輪自転車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の自転車は前輪１輪、後輪１輪、合計２輪のものが大半であり、２輪の自転車は一部高級車かスポーツタイプのものに衝撃緩和装置をもつものがあるが、走行時の安全に特に配慮されたものとははいい難く、また、１個の車輪ではパンクした時は即時に走行不能となる。そして、既存の３輪自転車は２個の車輪間が広いため転倒には安全といえるが軽快な走行感は得られにくい。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来の２輪の自転車や３輪の自転車が走行時の安全性や乗り心地、軽快な走行感等に関し、一台でそれら全てに対応できるようにはなっておらず、また、１個の車軸に１個の車輪ではパンクした時は即時に走行不能となる。本発明は、以上の問題点を解消しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、自在継ぎ手３により連結される車軸板２ａ，車軸板２ｂに車輪１ａ、車輪１ｂを装着し後輪を２輪とし安定性の向上を図る。また、自在継ぎ手３と衝撃緩和装置４と衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂの装着により走行時の路面変化に柔軟に対応でき、安全性、乗り心地も確保できる。また、車輪１ａ、車輪１ｂの間隔は自在継ぎ手３を収めるだけの狭い間隔であるため軽快な走行感を得ることができる。
【発明の効果】
【０００５】  本発明の効果は、自在継ぎ手３で連結する車軸板２ａ，車軸板２ｂに装着する車輪１ａ、車輪１ｂとで後輪を２輪とし、また、衝撃緩和装置４と衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂの装着により走行時の路面変化への柔軟な対応と乗り心地の向上、並びに、安全性の確保ができ、なおかつ車輪１ａ、車輪１ｂの取り付ける間隔が狭いため軽快な走行感も得られる。そして、１個の車輪ではパンクした時は即時に走行不能となるが、車輪１ａ、車輪１ｂの２輪であれば片側１車輪のみなら注意すれば走行は可能であり不測の事態にも柔軟に対応することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】下記は、本発明の実施の形態を説明するものである。
（１）継ぎ手３で連結する車軸板２ａ，車軸板２ｂに車輪１ａ、車輪１ｂを装着し後輪を２輪とし、変速機を取り付ける時は内装式の場合は自在継ぎ手３の部分もしくはペダルの軸部に取り付け、外装式の場合は後輪の車軸板の部分もしくはペダルの軸部に取り付ける。
（２）車軸板２ａ，車軸板２ｂの間隔を保つため複数の車軸板支持棒７を装着する。
（３）車軸板２ａ，車軸板２ｂで挟持するように装着する衝撃緩和装置４と車軸支持棒６ａ、車軸支持棒６ｂと車体支持棒８ａ、車体支持棒８ｂに装着する衝撃緩和装置５ａ、衝撃緩和装置５ｂ。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明は、自在継ぎ手３で連結する車軸板２ａ，車軸板２ｂに車輪１ａ、車輪１ｂを装着し後輪を２輪とする。また、車軸板２ａと車軸板２ｂで挟持するように装着する衝撃緩和装置４、及び車軸支持棒６ａ、車軸支持棒６ｂと車体支持棒８ａ、車体支持棒８ｂに装着する衝撃緩和装置５ａ，衝撃緩和装置５ｂにより走行時の路面変化にも柔軟に対応でき、乗り心地の向上と走行時の安全性の確保ができる。なおかつ車輪１ａ、車輪１ｂの間隔が狭いため軽快な走行感も得られる。また、１個の車輪ではパンクした時は即時に走行不能となるが、車輪１ａ、車輪１ｂの２輪であれば片側１車輪のみなら注意すれば走行は可能であり不測の事態にも柔軟に対応することができる。なお、車軸板２ａ，と車軸板２ｂの間には間隔を保つ為、複数の車軸板支持棒７を装着する。自在継ぎ手３は金属製の棒状の物あるいは金属板をコイル状に巻いた物が可能であり、また、衝撃緩和装置４はコイルスプリング、弾性ゴム、板ばね等が可能である。変速機を取り付ける時は内装式の場合は自在継ぎ手３の軸部分もしくはペダルの軸部分に取り付け、外装式の場合は後輪の車軸板の軸部分もしくはペダルの軸部分に取り付ける。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の走行時路面変化による使用状態図
【図２】本発明の走行時姿勢変化による使用状態図
【図３】本発明の断面図
【符号の説明】
１ａ車輪、１ｂ車輪、２ａ車軸板，２ｂ車軸板、３自在継ぎ手、４衝撃緩和装置、５ａ衝撃緩和装置、５ｂ衝撃緩和装置、６ａ車軸支持棒、６ｂ車軸支持棒、７車軸板支持棒、８ａ車体支持棒、８ｂ車体支持棒、９歯車、１０チェーン
【図１】
2005053458.tif 000003
【図２】
2005053458.tif 000004
【図３】
2005053458.tif 000005
(57)【要約】【課題】自転車用風防において、折れ曲がり状態にある上側部の走行時の突然の上記立ち上がりを防止できるようにする。【解決手段】下側部６と上側部５とが折り曲げ可能に可動連接されて構成され、自転車の前部に取り付け使用される自転車用風防１において、下側部６と上側部５との連接部７が、ロック体２０が装着されることでロック状態とされ、そのロック状態とされることで上側部５が前方に折り曲げられた状態に維持される構成のもの。【選択図】  図２
2005053459.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下側部と上側部とが折り曲げ可能に可動連接されて構成され、自転車の前部に取り付け使用される自転車用風防において、
前記下側部と前記上側部との連接部が、ロック体が装着されることでロック状態とされ、そのロック状態とされることで前記上側部が前方に折り曲げられた状態に維持されることを特徴とする自転車用風防。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、自転車の前部に取り付け使用される自転車用風防に関する。
【背景技術】
【０００２】  自転車用風防は全体がフレームとそれに装着される透明シートとからなり、運転者、さらには運転者前に座らせる幼児を風雨から守るように使用される。このような自転車用風防は若干前方を見えにくくするので、季節や天候が良い場合にはその上側部を前方に折り曲げて自転車の前カゴ上に位置させることができるようになっている。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  しかしながら、そのように上側部を前方に折り曲げて走行している場合に、前方から強い風が吹くと上側部が風圧により突然立ち上がってくることがあり、これにより運転者が驚いて種々の事故発生の原因となりやすい。
【０００４】  この発明は上記事情に鑑みて行なったもので、簡単な構成において自転車用風防の上側部の突然の上記立ち上がりを防止できるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  この発明では、下側部と上側部とが折り曲げ可能に可動連接されて構成され、自転車の前部に取り付け使用される自転車用風防において、前記下側部と前記上側部との連接部が、ロック体が装着されることでロック状態とされ、そのロック状態とされることで前記上側部が前方に折り曲げられた状態に維持される構成とした。
【０００６】  上記構成の自転車用風防によれば、下側部と上側部との連接部をロック体によりロックすることで上側部を前方に折り曲げられた状態に維持できる。これにより、自転車の走行時に上側部が前方からの風により吹き上げられても立ち上がることはない。
【０００７】  ロック体の形状や連接部のロック構成は適宜であってよい。ロック体が紐体等により自転車用風防に一体に取り付けられた構成とすることでその紛失が回避される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】  図１はこの発明の自転車用風防が自転車に取り付けられた状態を示す省略斜視図であり、この図１においてまず自転車用風防の基本構成を簡略に説明する。自転車用風防１は全体が金属製のフレーム２とそのフレーム２に装着される透明シート３とからなり、上側部５と下側部６とが両側の連接部７それぞれで折れ曲がり可能に連接されている。上側部５と下側部６との間には横フレー厶９が位置し、この横フレーム９に取り付けられた一対の固定用ベルト１０それぞれが自転車ＢのハンドルＨに巻回固定されることで自転車用風防１は自転車Ｂに取り付けられる。【０００９】  以下、図２から図４を参照してこの発明の特徴構成を説明する。図２は上側部５と下側部６との一方の連接部７を示す。下側部６のフレーム１２の上端に連接部材１３が固定されて設けられ、上側部５のフレーム１５の下端がその連接部材１３内に軸支されている。２０は固定体としての金属製のキーであり、上側部５のフレーム１５に掛けられるプラスチック紐２１に取り付けられ、これにより紛失しないようになっている。２２はプラスチック紐２１一体の連結固定部で差し込み構造により簡単に固定でき、一度固定された後は離脱できないようになっている。【００１０】  図３は図１に示す上側部５が立ち上げられた状態、すなわち、自転車用風防１が風雨除けに使用される状態の連接部７の内部構成を示す。この状態では上側部５のフレー厶１５下端に設けられた軸支部２３のａ部分が連結部材１３の奥方の狭くなった部分に挟持されることで上側部５は固定されている。【００１１】  図４は軸支部２３が回転されて上側部５が前側に折り曲げられられた状態で、上側部５は図１に示す前カゴＫの上部を覆うように位置する。この状態では軸支部２３の直線部ｂ部分が連接部材１３の奥部との間に所定巾の隙間Ｓを持つように相対する。そして、その隙間Ｓ部分に上方より上記キー２０が差し入れられ、そのキー２０の下部２７の側面に沿って軸支部２３の直線部ｂが近接することで軸支部２３の回転が阻止される。このように連接部７がロックされることで上側部５はその折れ曲がり状態に維持され、自転車Ｂの運転時に前方から吹き上げられても立ち上がることがなくて、運転時の安全性が確保される。
【発明の効果】
【００１２】  この発明によれば、ロック体で連接部をロックするという簡単な構成により自転車用風防の上側部の立ち上がりを防止できるようになり、これにより自転車用風防を使用する自転車の走行時の安全性を向上できるようになる。とくに、連接部のロック体によりロックする構成は、ロック体を付加するだけで自転車用風防そのものをほとんど設計変更することなく行なえる点において、製造面、コスト面において多大な利点がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  この発明の自転車用風防の実施形態の使用状態を示す省略斜視図
【図２】  この発明の自転車用風防の連接部の拡大斜視図
【図３】  この発明の自転車用風防の連接部の動作説明図
【図４】  この発明の自転車用風防の連接部の動作説明図
【符号の説明】
１  自転車用風防
５  上側部
６  下側部
７  連接部
２０  キー（固定体）
【図１】
2005053459.tif 000003
【図２】
2005053459.tif 000004
【図３】
2005053459.tif 000005
【図４】
2005053459.tif 000006
(57)【要約】【課題】航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等の表面に塗装やワックスを施しても、時間の経過と共に表面が剥げてしまい、その効果が減少してしまう。【解決手段】本発明は、航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等が走行もしくは飛行，潜水する際に、各本体表面の全面又は一部の面にうろこ状の形状を施すことで空気や水の抵抗を軽減させることができる。【選択図】図１
2005053456.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等が走行もしくは飛行，潜水する際に、各本体（各々の形状を維持している外側部分）の全面又は一部の面に、うろこ状の形状を有する構造（ボディ本体の構造もしくは、ボディ本体の上に塗装される皮膜状の構造や、ボディ本体の上に貼付することによる構造）からなるボディ形状。
【請求項２】
うろこ状の形状は、航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等が走行もしくは飛行，潜水する進行方向に対して、空気や水等の抵抗を少なくする方向に配列された請求項１のボディ形状。
【請求項３】
うろこ状の形状は、各本体に付着する汚れや、衝突した生物の痕跡等が付きにくいように、多少の凹凸面を有した構造を持つことを特長とした請求項１，２のボディ形状。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等の本体に関する分野である。
【背景の技術】
【０００２】従来、航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等が走行もしくは飛行，潜水などを行う場合に各々の本体ボディ部分には、その走行等によって発生する空気や水等の抵抗を出来る限り少なくするために、塗装やワックス等を塗るといった加工を施していた。
また、機体外側を構成する金属等の取付方法として、強度や加工金属の向きなどを考慮しながら組み立てを行っていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】いづれの場合にも、塗装やワックスの場合には、時間の経過と共に表面が剥げてしまい、その効果が減少してしまう。機体等の組み立て段階での構成においては、先の塗装やワックスに比べ、空気や水の抵抗を減少させる効果が低い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】本発明により、魚類が自然に備え持つ、うろこ状からなる構造は、水の抵抗のみならず空気の抵抗に関しても効果を持ち、さらに汚れなどの付着がしにくい表面となる。【０００５】実際に水泳において着用される競技用水着に関しては、従来の水着と比較して、うろこ状の形状を利用した場合に水の抵抗が少なくなることが知られている。
また、うろこ状の形状に凹凸を有した場合には、一般家庭で良く使われている凹凸面を有したフライパンや焼肉用の鉄板等が挙げられる。これらは、調理の際に油を使用しなくても、焦げ付かないなどの特長を持っていることも知られている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】次に、本発明の実施の形態を実施例を用いて説明する。
図１は本発明における概念図である。
自動車▲１▼は、直進または後進を行うことを前提に、本発明の▲２▼うろこ状ボディを▲３▼空気の流れ方向に沿って配列する。
この配列方向が横向きになってしまうと、本発明による効果が減少する場合もあるので、ここで、進行方向と順列に配置をした。
次に、各々のうろこ状の形状は、微妙な凹凸構造を有しているが、この本体ボディの上部にワックス処理を施すことも可能である。【０００７】次に、このような構造を持つことにより、通常に自動車が前進走行を行う際、正面より受ける空気抵抗を減少させることができるが、さらに雨天等の時に雨をはじく効果も期待できる。また、走行中に昆虫等の衝突で、その死骸が付着することや、泥などの汚れが付着してしまうことを減少させることも可能となる。
【発明の効果】
【０００８】本発明により、従来は塗装やワックスに頼っていた各々のボディ表面が、その本体形状自体にも同様の効果を期待できる為、さらに、水や空気の抵抗を減少させることが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【０００９】本発明は、航空機，船舶，潜水艦，自動車，電車，汽車，モノレール等が走行もしくは飛行，潜水する際に、各本体表面の全面又は一部の面に施すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の概念図である。
【符号の説明】
【００１１】１      自動車
２      うろこ状ボディ
３      空気の流れ
【図１】
2005053456.tif 000003
(57)【要約】【課題】金型締付力の保持を確実なものとすると共にプラッテン・ネジ孔の寿命を半永久的に延ばし、ネジ孔再加工を不要なものとする。【解決手段】金型を締付けるためのストラップ１とその締付ボルト２に弾性体５を装着させ、適切な締付力を得る。【選択図】    図１
2005053200.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型を締付けるためのストラップ（１）と締付ボルト（２）、受座（３）並びにストラップ（１１）と締付ボルト（１２）、受座（１３）そして支持ボルト（１７）、受座（１８）で主な機能を構成し、締付ボルト（２）、（１２）に弾性体（５）、（１５）を装着した金型用クランプ
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】本発明は一般的な金型の締付け装置に関する。
【背景技術】
【０００２】射出成形機等の金型は機械装置のプラッテンにボルトにより締付けられて使用されているが、金型を交換する毎に締付け作業をしておりプラッテンに設けられたネジ孔はその都度摩耗し、機械装置の寿命が尽きる前にその機能が無くなる。その為、ネジ孔を大きくしインサートを嵌め込むという作業が避けられず、その費用も可成りな額となる。そして、使用するにつれてネジ孔の損傷のためトルク係数が増大し、同一トルクでも締付力は規定値を確保できなくなる。そのため安全性の確保を意図した結果、過大な締付力となってしまう傾向が避けられず、ネジ孔は短寿命とならざるを得ないのが実情である。【０００３】従来の金型クランプでは金型保持の安全性を確保するため、締付けボルトの弾性伸びを利用していたが各部のへたりによる締付力の低下は可成りな値（普通の設計の一例では「ユンカーのへたり量」により計算した結果３７％）となる。これに対応するためにも過大な締付力となってしまう傾向が避けられない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】プラッテンのネジ孔損傷を防止すると共に、金型の安全保持を確保できる安価で操作性の良い金型用クランプを得る。
【課題を解決するための手段】
【０００５】上記目的を達成するために本発明の「金型用クランプ」では、締付ボルトの締付けに弾性体（皿バネ等）を介して行うと共に締付力を規定する構造も付随させる。
【作用】
【０００６】締付ボルトの締付けに弾性体（皿バネ等）を介して行うので各部のへたりによる締付力の低下を極力小さくすることができる。更に締付力を規定することが容易となる。
【実施例】
【０００７】  図１及び２において、１はプラッテン、２は締付ボルト、３は受座、４は座金、５は弾性体、６はリングである。プラッテン１は角断面並列のバー構造であり、締付ボルト２はその内側に配置されている。受座３はコの字型の形状でプラッテン１に摺動自在に装着されている。そして座金４，弾性体５を介した締付ボルト２の締付力をプラッテン１に伝達する。弾性体５の外周にはリング６が配置され締付ボルト（２）が無負荷の際には、座金４の下面とリング６の上面との間に隙間Ｇがある。締付けが進むにつれてＧは減少し遂には零となりリング６が回動できなくなる、この時点が規定の締付力となったことを示す。【０００８】    次に他の実施例について述べる。
図３及び４において、１１はプラッテン、１２は締付ボルト、１３は受座、１４は座金、１５は弾性体、１６はリング、１７は支持ボルト、１８は受座である。プラッテン１１は角断面並列のバー構造であり、締付ボルト１２はその内側に配置されている。受座１３はコの字型の形状でプラッテン１１に摺動自在に装着されている。そして受座１３にはネジ部１３ａがあり締付ボルト１２が螺合している。締付ボルト１２を締付けると下端が座金１４を介して弾性体１５を押圧する。その結果、弾性体１５の反力により受座１３は押上げられプラッテン１１を、プラッテン１１の内側に配置された支持ボルト１７により装着された受座１８を中心として反時計方向に回転させプラッテン１１の先端により金型を締付ける。この動作を円滑にするためプラッテン１１と上下面で接する受座１３にはＲ１、受座１８にはＲ２がある。弾性体１５の外周にはリング１６が配置され締付ボルト１２が無負荷の際には、座金１４の下面とリング１６の上面との間に隙間Ｇがあり、締付けが進むにつれて減少し遂には零となりリング１６が回動できなくなる、この時点が規定の締付力となったことを示す。
【発明の効果】
【０００９】本発明は以上のように構成されているので、下記のような効果が得られる。
【００１０】弾性体を介してプラッテンを締付けるので繰返される成形作業の結果、生ずる各部のなじみ（へたり）による締付力の低下を極めて僅かなものにすることができる。その結果、金型落下防止のための締付力が確保され安全性が高くなる。
【００１１】弾性体にその撓み量を規定するリングを付属させたことにより、締付力を適切な規定値にすることが容易となる。その結果、プラッテン・ネジ孔の損傷を防止することができ寿命を半永久的に延ばすことができる。
【００１２】締付力の規定がリングの回動の可否により判別できるので従来使用されてきたトルクレンチは不要となる。その上、普通のスパナーのみで済むので金型交換の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】実施例の側面図
【図２】［図１］のＡ−Ａ断面図
【図３】他の実施例の側面図
【図４】［図３］のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
１  ストラップ    ２  締付ボルト      ３  受座        ４  座金
５  弾性体        ６  リング
１１  ストラップ  １２  締付ボルト    １３  受座      １４  座金
１５  弾性体      １６  リング        １７支持ボルト  １８  受座
【図１】
2005053200.tif 000003
【図２】
2005053200.tif 000004
【図３】
2005053200.tif 000005
【図４】
2005053200.tif 000006
(57)【要約】【課題】  上方から荷重されても包装箱内の上部に生じた空隙部分のみを積極的に潰すことで側板の胴膨れを低減できる包装箱を提供する。【解決手段】  各側板３，４及び各外フラップ９，１０の天板１から６ｍｍの位置に段ボール紙の紙厚の約半分の深さの溝１３を外面側から横方向に連続的に形成する。従って、包装箱が上方から荷重された際前記溝１３を境にその近傍が内側へ座屈して空隙部１４が潰れ、側板３，４及び外フラップ９，１０の胴膨れを低減できる。【選択図】図４ 
2005053552.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙製の包装箱の四側面の各側板上部に横方向の溝を連続的に形成し、包装箱が上方から荷重された際前記溝を境にその近傍を座屈させて側板の胴膨れを低減できるようにした包装箱。
【請求項２】
溝を側板上部の外面側に設け、同溝を境にその近傍を内側へ座屈させるようにした請求項１記載の包装箱。
【請求項３】
溝を天板から３〜６ｍｍの位置に設けた請求項２記載の包装箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、上方から荷重されても側面の胴膨れを防止できる段ボール紙製の包装箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示すように、段ボール紙製の包装箱内に例えばコピー用紙等の物品Ａを収容すると、その後時間の経過とともに用紙間の空気が外部へ抜けて包装箱内の上部に空隙部１４が徐々に生じてくる。この状態で他の包装箱を上下方向に段積すると、その重みで側板２３，２４が外側へたわんで胴膨れ状の変形を生じる問題があった。
【０００３】
そこで、包装箱内に補強フラップを取り付けたり、底板の周囲を特殊な形状にした包装箱が提案されている（特許文献１，２参照）。しかし、特許文献１の包装箱は構造を強固にして変形を防止するものであるが、段積重量によっては依然変形を免れ得ないものであり、特許文献２の包装箱は底板の周囲を湾曲させるから収容物に形状的な制限を有する問題があった。
【特許文献１】特開２００２−１１４２１８号公報
【特許文献２】特開平５−１９３６４２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明が解決しようとする課題は、従来のこれらの問題点を解消し、上方から荷重されても包装箱内の上部に生じた空隙部分のみを積極的に潰すことで側板の胴膨れを低減できる包装箱を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
かかる課題を解決した本発明の構成は、
１）段ボール紙製の包装箱の四側面の各側板上部に横方向の溝を連続的に形成し、包装箱が上方から荷重された際前記溝を境にその近傍を座屈させて側板の胴膨れを低減できるようにした包装箱
２）溝を側板上部の外面側に設け、同溝を境にその近傍を内側へ座屈させるようにした前記１）記載の包装箱
３）溝を天板から３〜６ｍｍの位置に設けた前記２）記載の包装箱
にある。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、包装箱が上方から荷重された際、溝を境にその近傍が座屈して包装箱内上部の空隙部分が潰れ、側板の胴膨れが低減される。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明では、溝を側板上部の外面側に設けると、溝を境にその近傍を内側へ座屈させて隣接する他の包装箱に影響を与えない。また、溝は生じる空隙を考慮して天板から３〜６ｍｍの位置に形成するのが望ましい。包装箱の開口は上部だけでなく左右でもよく、箱を形成した状態で側面となる各側板の上部に横方向の溝が連続的に形成される。溝は切り溝又は加圧による成形溝などいずれでもよい。以下、本発明の実施例を図面に基づいて具体的に説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は実施例の包装箱の斜視図、図２は実施例の包装箱の展開図、図３は図１のＡ−Ａ断面図、図４は実施例の溝部分の座屈を示す説明図、図５は実施例の上部が座屈した包装箱の斜視図である。図中、１は天板、２は底板、３，４は側板、５〜８は内フラップ、９〜１２は外フラップ、１３は溝、１４は空隙部、１５は糊代、Ａは物品である。
【０００９】
本実施例の包装箱は、図１〜３に示すように両側を開口部として横方向に物品Ａを収容するものである。各側板３，４及び各外フラップ９，１０の天板１から６ｍｍの位置に段ボール紙の紙厚の半分の深さの溝１３を外面側から横方向に連続的に形成している。
【００１０】
上記構成された包装箱内に例えばコピー用紙等の物品Ａを収容すると、その後時間の経過とともに用紙間の空気が外部へ抜けて包装箱内の上部に空隙部１４が徐々に生じてくる。この状態で他の包装箱を上下方向に段積すると、その重みで側板３，４及び外フラップ９，１０が外側へたわんで胴膨れ状の変形を生じてしまう。
【００１１】
しかし、本実施例によれば、横方向の溝１３を連続的に形成したから、上方から荷重された際前記溝１３を境にその近傍が内側へ座屈して空隙部１４のみが潰れ、側板３，４及び外フラップ９，１０が胴膨れ状に変形することがない。また、内側へ座屈して外側へは突出しないから、隣接する他の包装箱に影響も与えない。さらに、収容空間は特殊な形状ではないから、物品Ａの形状的な制限がないものである。
【００１２】
図６に示すのは実施例の包装箱の他の例である。図６は実施例の他の例の溝部分の座屈を示す説明図である。図６に示す実施例の他の例の包装箱は、溝１３を側板３，４及び外フラップ９，１０の内面側に天板１から６ｍｍの位置に形成している。
【００１３】
従って、上方から荷重されると溝１３を境にその近傍が内側へ座屈する。潰れた部分は外側へ突出するが、空隙部１４はほぼ完全に無くなり天板１のたわみを極力低減できる。その他、符号、構成は実施例と同じである。
【産業上の利用可能性】
【００１４】
本発明は、収容される物品がコピー用紙等、収容後時間の経過で空気の抜けにより上部に空隙が生じ易い積層物類の包装箱に好ましく適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】実施例の包装箱の斜視図である。
【図２】実施例の包装箱の展開図である。
【図３】図１のＡ−Ａ断面図である。
【図４】実施例の溝部分の座屈を示す説明図である。
【図５】実施例の上部が座屈した包装箱の斜視図である。
【図６】実施例の他の例の溝部分の座屈を示す説明図である。
【図７】従来の包装箱の縦断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  天板
２  底板
３，４  側板
５〜８  内フラップ
９〜１２  外フラップ
１３  溝
１４  空隙部
１５  糊代
２１  天板
２２  底板
２３，２４  側板
２５  糊代
Ａ  物品
【図１】
2005053552.tif 000003
【図２】
2005053552.tif 000004
【図３】
2005053552.tif 000005
【図４】
2005053552.tif 000006
【図５】
2005053552.tif 000007
【図６】
2005053552.tif 000008
【図７】
2005053552.tif 000009