(57)【要約】【課題】  ねじ部品の使用を減らすことができ、従って、組み付け作業の工数を削減して組み付け作業を簡素化でき、また、ねじ部品の削減による省資源化を図ることができる、電子機器のケースを提供すること。【解決手段】  シャーシ２とカバー３とからなるケース１であって、シャーシ２の底板２１の起立部２１１が第１突片２１２を、後板２２が第２突片２２１を、カバー３の前板３２が第３突片３２２及び第５突片３２３を、後板３３が第４突片３３２を、有しており、起立部２１１の貫通孔２１３に、第３突片が挿入され、第４突片が基板４１を第２突片との間に挟んでねじ６２で結合され、第５突片が、基板を第１突片との間に挟んでおり、更に、第３突片に形成された切り起し片３２０が、第３突片が貫通孔に挿入された状態で、起立部に内側から当接している。【選択図】  図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
断面略Ｌ字状のシャーシに断面略コ字状のカバーを上から組み付けてなる、電子機器のケースであって、
シャーシが、底板と後板とを備え、底板が前縁に起立部を有しており、起立部が長手方向両端部の上縁の内側に第１突片を有しており、後板が第１突片に対向する位置の内側に第２突片を有しており、
カバーが、上板と前板と後板とを備え、前板が下縁の長手方向両端部の内側に第３突片を有しており、後板が下縁の長手方向両端部の内側に第４突片を有しており、前板が第３突片より上方であって第４突片に対向する位置の内側に第５突片を有しており、
シャーシの起立部の下部に形成した貫通孔に、カバーの第３突片が挿入され、第４突片が、電子部品載置用基板を第２突片との間に挟むことができるように第２突片に対向されるとともに上記基板及び第２突片にねじで結合され、第５突片が、上記基板を第１突片との間に挟むことができるように第１突片に対向されるようになっており、
第３突片は、上記貫通孔に挿入された状態で、横方向に抜けないようにシャーシに引っ掛かるように、且つ、第５突片と第１突片との間隔を緩めないよう上記貫通孔の上縁に当接するように、なっていることを特徴とする電子機器のケース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源装置などの電子機器の外装として用いるケースに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種の電子部品が基板上に載置されてなる電子機器を収容するケースとしては、種々知られている（特許文献１等）。
【特許文献１】特開２００２−２４６７７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のケースの中には、２つの部材を組み付けてなるものもあるが、その殆どは、ねじ部品を用いて組み付けを行っている。そのため、従来のケースでは、組み付け作業に多数の工数を必要とするという問題があった。
【０００４】
本発明は、ねじ部品の使用を減らすことができ、従って、組み付け作業の工数を削減して組み付け作業を簡素化でき、また、ねじ部品の削減による省資源化を図ることができる、電子機器のケースを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の発明は、断面略Ｌ字状のシャーシに断面略コ字状のカバーを上から組み付けてなる、電子機器のケースであって、シャーシが、底板と後板とを備え、底板が前縁に起立部を有しており、起立部が長手方向両端部の上縁の内側に第１突片を有しており、後板が第１突片に対向する位置の内側に第２突片を有しており、カバーが、上板と前板と後板とを備え、前板が下縁の長手方向両端部の内側に第３突片を有しており、後板が下縁の長手方向両端部の内側に第４突片を有しており、前板が第３突片より上方であって第４突片に対向する位置の内側に第５突片を有しており、シャーシの起立部の下部に形成した貫通孔に、カバーの第３突片が挿入され、第４突片が、電子部品載置用基板を第２突片との間に挟むことができるように第２突片に対向されるとともに上記基板及び第２突片にねじで結合され、第５突片が、上記基板を第１突片との間に挟むことができるように第１突片に対向されるようになっており、第３突片は、上記貫通孔に挿入された状態で、横方向に抜けないようにシャーシに引っ掛かるように、且つ、第５突片と第１突片との間隔を緩めないよう上記貫通孔の上縁に当接するように、なっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、各種電子部品を載置した基板と共にカバーをシャーシに組み付けた状態において、第３突片が、貫通孔から横方向に抜けないように、且つ、第５突片と第１突片との間隔を緩めないよう上記貫通孔の上縁に当接するように、なっているので、カバーの前板の下縁をシャーシに強固に固定できる。一方、基板の後側の辺部は、ねじによって、第４突片と第２突片とに強固に固定できる。
よって、基板の前側の辺部は、第５突片と第１突片との間に挟むだけで強固に固定できる。従って、基板の前側の辺部をねじで組み付ける作業が不要であり、それ故、その分だけ、組み付け作業を簡素化できる。
【０００７】
また、組み付け作業において、第３突片は、貫通孔に挿入させた後は、横方向に抜けないようシャーシに引っ掛かるようになっているので、カバーのシャーシへの組み付け作業を安定して行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１は、各種の電子部品を基板上に載置してなる電子機器を収容した本発明のケースの斜視図である。図２は図１のケースの分解斜視図であり、図１の背面側から見た図（II矢視図）である。ケース１は、板材が断面Ｌ字状に折り曲げられた形態を有するシャーシ２と、板材が断面コ字状に折り曲げられた形態を有するカバー３と、からなっている。なお、説明上の便宜のため前後方向及び上下方向を図１に示すように仮定する。
【０００９】
図１に示すように、ケース１内には、基板４１上に各種の電子部品４２及び放熱板４３が載置されてなる電子機器４０が収容されている。放熱板４３は、電子部品４２を放熱させるためのものであり、図１において、長手方向（Ｌ方向）に延びており、基板４１上に直立している。
【００１０】
図３はシャーシ２の斜視図であり、図２の背面側から見た図（III矢視図）である。シャーシ２は、底板２１と後板２２とからなっている。底板２１は前縁に起立部２１１を有しており、起立部２１１の長手方向両端部の上縁の内側の２箇所には、第１突片２１２が形成されている。また、起立部２１１において、第１突片２１２の直下には貫通孔２１３が形成されている。一方、後板２２においては、第１突片２１２に対向した位置の内側に、第１突片２１２に類似した第２突片２２１が形成されている。第２突片２２１には、ねじ孔５２が形成されている。
【００１１】
カバー３は、上板３１と前板３２と後板３３とからなっている。上板３１及び前板３２には、多数の長孔形状の貫通孔３４が規則的な配置で形成されている。なお、貫通孔３４は、図中では一点鎖線により図示を大部分省略している。
【００１２】
図４はカバー３の下方から見た斜視図である。前板３２においては、下縁３２１の長手方向両端部の内側に、第３突片３２２が形成されている。一方、後板３３においては、下縁３３１の長手方向両端部の内側に、第４突片３３２が形成されている。第４突片３３２には、ねじ孔５３が形成されている。後板３３は、貫通孔３４を持たない無垢の板であり、複数箇所にねじ孔５４を有しているだけである。また、前板３２においては、第３突片３２２より上方であって第４突片３３２に対向する位置の内側に、第５突片３２３が形成されている。なお、第５突片３２３は、前板３２の長手方向（Ｌ方向）の両縁３２４を内向きに折り曲げ、その縁３２４の下縁を長手方向に向けて折り曲げて形成されている。なお、後板３３は、電子機器４０の放熱板４３の略全面が接触し得る大きさを有している。
【００１３】
そして、本発明では、第３突片３２２は、図２及び図４に示すように、切り起し片（突起）３２０を有している。切り起し片３２０は、第３突片３２２の先端から基端に向けて上向きに延びている。切り起し片３２０の長さは、その先端と前板３２の内面との間隔が起立部２１１の板厚と略同等となるよう設定されている。
【００１４】
図５は図１のＶ矢視図であり、上記構成のケース１における、基板４１と各種電子部品４２と放熱板４３とからなる電子機器４０の収容状態を示している。上記構成のケース１への電子機器の収容作業は、次のように行う。
【００１５】
まず、図６に示すように、電子機器４０の基板４１の上面を、カバー３の第５突片３２３の裏面Ａと第４突片３３２の裏面Ｂとに当接させるとともに、放熱板４３を後板３３に内側から当接させるように、電子機器４０をカバー３に装着する。そして、図７に示すように、後板３３に放熱板４３をねじ６１により結合させる。ねじ６１は、後板３３のねじ孔５４及び放熱板４３のねじ孔（図示せず）に螺合している。
【００１６】
次に、図８に示すように、カバー３の第３突片３２２を、シャーシ２の起立部２１１の外側から貫通孔２１３に挿し込む。次に、シャーシ２の第２突片２２１の上面及び第１突片２１２の上面を基板４３の下面に当接させる（基板当接作業）。そして、図５に示すように、ねじ６２により、第４突片３３２と基板４１と第２突片２２１とを結合させる（基板結合作業）。これにより、図５の状態となる。
【００１７】
図５の状態においては、第４突片３３２と基板４１と第２突片２２１とが、ねじ６２により、結合されている。しかも、図５の拡大縦断面部分図である図９に示すように、切り起し片３２０の先端が起立部２１１に内側から当接しているので、第３突片３２２は貫通孔２１３から横方向に抜けないようになっており、また、第３突片３２２の基端部が貫通孔２１３の上縁２１３１に当接しているので、第５突片３２３と第１突片２１２との間隔は緩まないようになっている。従って、第５突片３２３と第１突片２１２とは、基板４１を挟んだ状態で安定している。
【００１８】
上記構成のケース１によれば、次のような作用効果が発揮される。
（１）基板４１においては、後側の辺部はねじ６２によってシャーシ２及びカバー３に固定されているが、前側の辺部は第５突片３２３と第１突片２１２とによって挟まれるだけでシャーシ２及びカバー３に固定されている。従って、基板４１の前側の辺部をねじで組み付ける作業が不要であり、それ故、その分だけ、組み付け作業を簡素化できる。
【００１９】
（２）組み付け作業において、第３突片３２２を貫通孔２１３に挿入させた後は、切り起し片３２０の先端が起立部２１１に内側から当接するので、第３突片３２２が貫通孔２１３から容易に抜けてしまうのを防止できる。従って、上述の基板当接作業及び基板結合作業を安定して行うことができ、また、カバー３の前板３２の下縁をシャーシ２に強固に固定でき、シャーシ２に対するカバー３の組み付け状態を安定したものにできる。
【００２０】
（３）電子機器４０の放熱板４３の略全面がカバー３の後板３３に当接しているので、各種電子部品４２の熱が、放熱板４３を介して効率良くカバー３に伝わって、カバー３から放熱されることとなる。従って、放熱効果を向上できる。
しかも、放熱板４３が後板３３にねじ６１により結合されているので、より確実に熱伝達が行われることとなり、放熱効果をより向上できる。
更に、カバー３が高熱伝導性材料で形成されているので、カバー３への熱伝達をより一層向上でき、放熱効果をより一層向上できる。
【００２１】
（４）放熱板４３が結合している後板３３が、第４突片３３２にて、ねじ６２により、第２突片２２１に結合されており、即ち、放熱板４３と結合したカバー３がシャーシ２に結合しているので、ケース１全体の強度を向上できる。
【００２２】
（５）上述したように、放熱効果を向上できるので、放熱板４３を小型化でき、その分だけ、基板４１上への電子部品４２の載置の自由度を増大できる。従って、電子部品４２の効率の良い載置設計を実現でき、装置の性能向上や装置全体の小型化を図ることができる。
【００２３】
なお、第３突片３２２の挿入部分を、図１０に示す構造としてもよい。図１０においては、第３突片３２２に挿入孔３２２１が形成され、シャーシ２に突部２１３２が形成され、挿入孔３２２１内に突部２１３２が挿し込まれており、これによって、第３突片３２２が貫通孔２１３から横方向に抜けないようになっている。また、第３突片３２２の基端部は貫通孔２１３の上縁２１３１に当接している。この図１０に示す構造によっても、上述した図９に示す構造の場合と同様の作用効果が発揮される。
【００２４】
また、カバー３の上板３１及び前板３２に形成する貫通孔３４の、数、形状、配置などは、上記の場合に限るものではなく、任意に変更してもよい。例えば、円形の貫通孔を千鳥状に多数配置してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２５】
本発明の電子機器のケースは、ねじ部品の使用を減らすことができ、従って、組み付け作業の工数を削減して組み付け作業を簡素化でき、また、ねじ部品の削減による省資源化を図ることができるので、産業上の利用価値が大なるものである。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】電子機器を収容した本発明のケースの斜視図である。
【図２】図１のケースの分解斜視図である。
【図３】シャーシの斜視図である。
【図４】カバーの下方から見た斜視図である。
【図５】図１のＶ矢視図である。
【図６】電子機器をケースへ収容する作業の第１段階を示す、Ｖ矢視相当図である。
【図７】図６に続く段階を示す、Ｖ矢視相当図である。
【図８】図７に続く段階を示す、Ｖ矢視相当図である。
【図９】図５の拡大縦断面部分図である。
【図１０】第３突片の挿入部分の別の構造を示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１  ケース
２  シャーシ
２１  底板
２１１  起立部
２１２  第１突片
２１３  貫通孔
２１３１  上縁
２２  後板
２２１  第２突片
３  カバー
３１  上板
３２  前板
３２０  切り起し片（突起）
３２１  下縁
３２２  第３突片
３２３  第５突片
３３  後板
３３１  下縁
３３２  第４突片
４１  基板
６２  ねじ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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