(57)【要約】【課題】インキ壷に蓄えられたインキがインク供給ローラの軸方向両側へ広がるのを防止するインキ供給装置を提供する。【解決手段】側部ブロック１８のインキフォンテンローラ５へ押接する凹面部１８ａに、軸方向外面側から軸方向内面側に向かって形成されたガイド溝２４がインキフォンテンローラ５の回転方向接線に対して交差して形成されている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
インキを受ける底部ブロックと、該底部ブロックの両側でインキ供給ローラに押接して軸方向両側へのインキの広がりをせき止める側部ブロックと、底部ブロックに取り付けられ先端部がインキ供給ローラに押し当てられて該ローラ面に塗布されるインキ量を調整するブレードとが設けられたインキ壷を備え、インキ供給ローラを回転駆動することによりインキ壷に蓄えられたインキをローラ周面に塗布して下流側へ供給するインキ供給装置において、
前記側部ブロックのインキ供給ローラへ押接する凹面部に、軸方向外面側から軸方向内面側に向かって形成されたガイド溝がインキ供給ローラの回転方向接線に対して交差して形成されていることを特徴とするインキ供給装置。
【請求項２】
前記ガイド溝は、凹面部の軸方向内端から軸方向外端近傍まで形成されていることを特徴とする請求項１記載のインキ供給装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載のインキ供給装置を具備したことを特徴とするオフセット印刷機。                                                                   
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インキ供給装置及びオフセット印刷機に関する。
【背景技術】
【０００２】
オフセット印刷機は、枚葉紙やプラスチックカード等のシート材を積載したシート供給装置からシート材を１枚ずつ供給して印刷機本体に送り込まれる。印刷機においては、インキ壷からインキ供給ローラにより供給されたインキが、ローラ列を通じて版胴に供給されることで当該版胴にインキ像が形成される。版胴に形成されたインキ像はブランケット胴に転写され、ブランケット胴と圧胴との間に送り込まれた印刷媒体にインキ像が転写される。
【０００３】
図５（ａ）（ｂ）を参照して従来のインキ壷の構成について説明する。図５（ａ）において、インキを受ける底部ブロック５１と該底部ブロック５１の両側でインキをせき止める側部ブロック５
２が起立して設けられている。底部ブロック５１にはブレード５３が取り付けられており、インキフォンテンローラに塗布されるインキ量を調節する。ブレード５３の先端部及び各側部ブロック５２の凹面部５２ａはインキフォンテンローラの周面に押し当てられている。上記底部ブロック５１、側部ブロック５２及びインキフォンテンローラに囲まれた凹部にインキを貯留可能なインキ壷が形成される。底部ブロック５１は図示しない装置フレームに回動軸５４を中心に回動可能に支持されている。
【０００４】
図５（ｂ）において、底部ブロック５１の裏面側には、調整ねじ５５がコイルスプリング５６を介して軸方向で複数箇所にねじ嵌合して設けられている。調整ねじ５５を締付けることでブレード５３の先端部をインキフォンテンローラへ押し当てるようになっている。コイルスプリング５６は調整ねじ５５の緩み止めとして設けられている。この調整ねじ５５により、ブレート５３のローラ周面への押圧力が全体若しくは軸方向で部分的に微調整することができ、インキ壷からのインキ供給量を調整することができる。また、側部ブロック５２は、インキ壷に貯留されたインキがインキフォンテンローラの軸方向両側へ広がらないように凹面部５２ａがローラ面へ押し当てられている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
オフセット印刷機において印刷動作を繰り返すうち、側部ブロック５２の凹面部５２ａとインキフォンテンローラとの間のわずかな隙間にインキが入り込んで軸方向両端側へ広がるおそれがある。これは、側面ブロック５２の凹面部５２ａの加工精度にばらつきがあること、インキ壷を分解洗浄して組付けする作業を繰り返す間に凹面部５２ａとインキフォンテンローラ周面との当たり具合が変化して隙間が生ずること、インキフォンテンローラの材質（例えばスチール製）に比べて側部ブロック５２のほうが軟らかい材質（例えば真鍮製）であるため、凹面部５２ａの当たりが変化すると凹面部５２ａが偏摩耗し易いことなどがある。
また、凹面部５２ａとローラ面との隙間へ進入したインキは、インキフォンテンローラや凹面部５２ａとの摩擦により温度上昇してインキが劣化し、印刷品質が低下するおそれがある。
【０００６】
本発明は上述した課題を解決すべくなされたものであり、その目的とするところは、インキ壷に蓄えられたインキがインキ供給ローラの軸方向両側へ広がるのを防止するインキ供給装置及び該インキ供給装置を用いたオフセット印刷機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記目的を達成するため、次の構成を備える。
インキを受ける底部ブロックと、該底部ブロックの両側でインキ供給ローラに押接して軸方向両側へのインキの広がりをせき止める側部ブロックと、底部ブロックに取り付けられ先端部がインキ供給ローラに押し当てられて該ローラ面に塗布されるインキ量を調整するブレードとが設けられたインキ壷を備え、インキ供給ローラを回転駆動することによりインキ壷に蓄えられたインキをローラ周面に塗布して下流側へ供給するインキ供給装置において、前記側部ブロックのインキ供給ローラへ押接する凹面部に、軸方向外面側から軸方向内面側に向かって形成されたガイド溝がインキ供給ローラの回転方向接線に対して交差して形成されていることを特徴とする。
また、ガイド溝は、側部ブロックの軸方向内端から軸方向外端近傍まで形成されていることを特徴とする。
更には、オフセット印刷機においては、上述したインキ供給装置を具備したことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上述したインキ供給装置を用いれば、側部ブロックのインキ供給ローラへ押接する凹面部に、軸方向外面側から軸方向内面側に向かって形成されたガイド溝がインキ供給ローラの回転方向接線に対して交差して形成されているので、インキ壷の分解洗浄を繰り返して組付け具合のばらつきによりインキ供給ローラと側部ブロックとの隙間にインキが進入しても、ローラの回転に伴ってインキがガイド溝を軸方向外面側から軸方向内面側に向かって送り出されるため、インキ壷に蓄えられたインキがインキ供給ローラの軸方向両側へ広がるのを防ぐことができる。よって、インキ供給ローラと側部ブロックとの隙間にインキが進入しても滞留することがないので、インキの温度上昇による劣化も生じない。
また、ガイド溝は、側部ブロックの軸方向内端から軸方向外端近傍まで形成されているので、インキ供給ローラと側部ブロックとの隙間に進入したインキがローラの回転により外側へ漏れ出すことがない。
また、上述したインキ供給装置を備えたオフセット印刷機においては、インキ壷の分解洗浄を繰り返しても、インキ漏れやインキの劣化は生じ難いので一定の印刷品質を維持できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明に係るオフセット印刷機の最良の実施形態について添付図面とともに詳細に説明する。本実施形態のオフセット印刷機は、枚葉紙、プラスチックカードなどのシート材に印刷を行うオフセット印刷機について説明する。
【００１０】
先ず、図４を参照してオフセット印刷機の概略構成について説明する。本実施例では水とインキとを各々供給する印刷部を備えたオフセット印刷機について説明する。シート供給部１にストックされたシート材は１枚ずつ分離され、図示しないシート送り装置により所定のタイミングで印刷部２へ送り込まれる。
【００１１】
印刷部２は、カードＫにモノクロ印刷はもちろんカラー印刷が行えるようになっている。図示しないイメージスキャナにより各色毎に読み取られた刷版の画像データ或いはパーソナルコンピュータなどに描かれた刷版の画像データに基づいて各印刷部により各色毎に印刷が行われる。印刷後のシート材は排出部３へ排出される。図示しないが、装置本体には操作パネルが設けられており、印刷開始／印刷停止、印刷枚数、印刷速度、インキ濃度などを任意に入力設定できる。尚、印刷部２は水を使用せずインキのみ使用するタイプのオフセット印刷機であっても良い。
【００１２】
次に、印刷部２の概略構成について説明する。
インキ壷４には、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）、Ｙ（イエロー）、Ｋ（ブラック）のいずれか１色のインキを貯留している。また、インキ供給ローラ（インキフォンテンローラ）５は、インキ壷４に貯留されているインキを下流側に配置されたインキディストリビュータ６に供給する。インキディストリビュータ６は、インキフォンテンローラ５とインキ送りローラ７との間を交互に接離動することにより、インキ量を調節して供給するようになっている。
【００１３】
インキ送りローラ７に供給されたインキは下流側に配置され互いに圧接するインキ練りローラ群８により練られてインキが引き伸ばされてインキの偏りにより縞模様が発生するのを防止している。この練られたインキは、２箇所に設けられたインキ付けローラ９により、版胴１０の版面へ供給される。また、水皿１１に貯留された水は、汲み上げローラ１２に汲み上げられて水送りローラ１３により送られて水付けローラ１４により版胴１０の版面へ供給される。
【００１４】
版胴１０は金属製のシリンダーの周面に刷版が巻き付けられ、該刷版に塗付されたインキ像をブランケット胴１５に転写するものである。刷版は例えば原画フィルムを露光してシート材に印刷される印刷画像が焼き付けられて形成されている。インキ付けローラ９及び水付けローラ１４は、版胴１０に対して接離動可能になっており、印刷が開始されると、所定のタイミングで版胴１０に接動して刷版に水及びインキを供給してインキ像を形成する。
【００１５】
ブランケット胴１５は、金属製の印刷用シリンダーの周面にゴム製のブランケットが巻き付けられている。ブランケットは印刷用シリンダーの開口部に両端側が冶具を介してねじ止めされて張設されている。ブランケット胴１５には版胴１０が接離動して刷版に形成されたインキ像がブランケットに転写される。圧胴１６は金属製のシリンダーが用いられる。この圧胴１６はブランケット胴１５に近接或いは離間し、該ブランケットに近接するとニップ部を形成して、シート材がニップ部を通過する際にブランケットよりインキ像が転写される。
【００１６】
ブランケット胴１５は固定されており、版胴１０及び圧胴１６が所定のタイミングで接離動するようになっている。本実施例の場合には、印刷が開始されると先ず版胴１０がブランケット胴１５に圧接され（版圧が入る）、次いで圧胴１６がブランケット胴１５へ近接し（印圧が入る）、装置稼動中は圧胴１６がブランケット胴１５へ近接したままで、印刷が終了するたびに版胴１０がブランケット胴１５より離間する（版圧を解除する）ようになっている。また、装置の稼動が停止すると、圧胴１６がブランケット胴１５より離間する（印圧を解除する）ようになっている。
【００１７】
ここでインキ供給装置の構成について図１ないし図３を参照して説明する。
図３において、インキ壷５は、インキを受ける底部ブロック１７と、該底部ブロック１７の両側でインキフォンテンローラ５に押接して軸方向両側へのインキの広がりをせき止める側部ブロック１８と、底部ブロック１７に取り付けられて先端部がインキフォンテンローラ５に押し当てられ該ローラ面に塗布されるインキ量を調整するブレード１９とを具備している。上記底部ブロック１７、側部ブロック１８、ブレード１９及びインキフォンテンローラ５に囲まれて形成されるインキ壷（凹部）４にインキが貯留される。
【００１８】
図２（ａ）において、底部ブロック１７は、インキフォンテンローラ５の回転軸２０（図３参照）と平行に配置される支持軸２１を中心に回動可能に組み付けられる。底部ブロック１７の裏面側には、調整ねじ２２がコイルスプリング２３を介して軸方向で複数箇所にねじ嵌合して設けられている。調整ねじ２２を締付けることでブレード１９の先端部をインキフォンテンローラ５へ押し当てるようになっている。コイルスプリング２３は調整ねじ２２の緩み止めとして設けられている（図２（ｂ）（ｃ）参照）。これにより、ブレート１９のローラ周面への押圧力が全体若しくは軸方向で部分的に微調整することができ、インキ壷４からのインキ供給量を調整することができる。インキフォンテンローラ５を回転駆動することによりインキ壷４に蓄えられたインキがローラ周面に塗布されて下流側へ供給するようになっている。
【００１９】
図２（ａ）において、側部ブロック１８は、インキ壷４に貯留されたインキがインキフォンテンローラ５の軸方向両側へ広がらないように凹面部１８ａがローラ面へ押接するように組み付けられる。
図１（ａ）〜（ｃ）において、側部ブロック１８の凹面部１８ａには、軸方向外面側（Ｐ側）から軸方向内面側（Ｑ側）に向かってガイド溝２４が形成されている。このガイド溝２４は、図１（ａ）の矢印Ｒに示すインキフォンテンローラ５の回転方向接線に対して矢印Ｓ方向に交差して形成されている。これにより、インキ壷４の分解洗浄を繰り返して組付け具合のばらつきによりインキフォンテンローラ５と側部ブロック１８との隙間にインキが進入しても、ローラ５の回転に伴ってインキがガイド溝２４を軸方向外面側（Ｐ側）から軸方向内面側（Ｑ側）に向かって送り出されるため、インキ壷４に蓄えられたインキがインキフォンテンローラ５の軸方向両側へ広がるのを防ぐことができる。よって、インキフォンテンローラ５と側部ブロック１８との隙間にインキが進入してもインキが滞留することがないので、インキの温度上昇による劣化も生じない。
また、ガイド溝２４は、凹面部１８ａの軸方向内端から軸方向外端近傍まで形成されている。これにより、インキフォンテンローラ５と側部ブロック１８との隙間に進入したインキがローラ５の回転により外側へ漏れ出すことがない。
【００２０】
上述したオフセット印刷機は、モノクロ印刷用の単独機でも良いが複数の印刷機が直列に連結されたカラー印刷機であっても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】側部ブロックの正面図、平面図、右側面図である。
【図２】インキ供給装置の分解説明図である。
【図３】インキ供給装置の斜視説明図である。
【図４】オフセット印刷機の模式説明図である。
【図５】従来のインキ供給装置の説明図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  シート供給部
２  印刷部
３  排出部
４  インキ壷
５  インキフォンテンローラ
６  インキディストリビュータ
７  インキ送りローラ
８  インキ練りローラ群
９  インキ付けローラ
１０  版胴
１１  水皿
１２  汲み上げローラ
１３  水送りローラ
１４  水付けローラ
１５  ブランケット胴
１６  圧胴
１７  底部ブロック
１８  側部ブロック
１８ａ  凹面部
１９  ブレード
２０  回転軸
２１  支持軸
２２  調整ねじ
２３  コイルスプリング
２４  ガイド溝                                                            
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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