(57)【要約】【課題】  配管系の軽量化が可能になるコネクタを実現する。【解決手段】  導圧管を差圧伝送器のカバーフランジに接続するためのコネクタ本体と、このコネクタ本体の中央部に設けられたテーパねじ穴と、このテーパねじ穴の両側に設けられ前記コネクタ本体を前記カバーフランジにボルトで固定するための固定穴とを具備するコネクタにおいて、  前記コネクタ本体に設けられ固定貫通穴が設けられた面に対して前記テーパねじ穴が設けられた面が前記ボルトの頭部高さより突出するようにされた段差部を具備したことを特徴とするコネクタである。【選択図】                    図１
2005180528.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導圧管を差圧伝送器のカバーフランジに接続するためのコネクタ本体と、このコネクタ本体の中央部に設けられたテーパねじ穴と、このテーパねじ穴の両側に設けられ前記コネクタ本体を前記カバーフランジにボルトで固定するための固定穴とを具備するコネクタにおいて、
前記コネクタ本体に設けられ固定貫通穴が設けられた面に対して前記テーパねじ穴が設けられた面が前記ボルトの頭部高さより突出するようにされた段差部
を具備したことを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記コネクタ本体はステンレス材よりなること
を特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管系の軽量化が可能になるコネクタに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
コネクタに関連する先行技術文献としては次のようなものがある。
【非特許文献１】横河電機株式会社発行、Instruction  Manual、番号：０１Ｃ２２Ｂ０１−０１「ＥＪＡ１１０，ＥＪＡ１２０  差圧伝送器［スタイル：Ｓ２］」、２００１年７月  １３版、Ｐ５−２
【０００３】
掘削技術が向上し、海底4000ｍ以上の深さに埋蔵されている原油、天然ガスの採取が可能になり、海上プラットフォームに差圧伝送器を設置するケースが増えている。
一方、海上プラットフォームには厳しい重量制限があり、機器の軽量化は益々重要になっている。
主配管から延設された導圧管と差圧伝送器を接続するときにコネクタを使用するが、本発明はコネクタに関し、導圧管の軽量化に関わるものである。
【０００４】
図５は、従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図で、例えば、横河電機株式会社発行、Instruction  Manual、「ＥＪＡ１１０，ＥＪＡ１２０  差圧伝送器［スタイル：Ｓ２］」、２００１年７月  １３版、Ｐ５−２に示されている。
図６はコネクタの正面図、図7は図６の側断面図、図８，図９，図１０は図５の動作説明図である。
コネクタが差圧伝送器に使用された例である。
【０００５】
図において、１は差圧伝送器である。
差圧伝送器１には三岐弁２が接続され、この三岐弁２にはコネクタ３が接続されている。
コネクタ３に導圧管４がねじ込まれている。
なお、三岐弁２なしに、差圧伝送器１に直接コネクタ３が接続される場合もある。
【０００６】
図６，図７に示す如く、コネクタ３の構造は、中央部分に導圧管４を接続するための管用テーパねじ穴５が設けられて、コネクタ３を貫通している。
管用テーパねじ穴５の両側に、コネクタ３をボルトＡで固定するための貫通穴６が２個設けられている。
管用テーパねじ穴５が設けられた面の反対側には、差圧伝送器１側とコネクタ３間の気密を保持するためのガスケット溝７が設けられている。
【０００７】
以上の構成において、主配管から差圧伝送器１までを接続する導圧管４は、主にサイズ25(１インチ)の炭素鋼パイプが使用されていた。
炭素鋼パイプの先端に管用テーパねじを加工し、コネクタ３をねじ込む。
気密を確保するため、ねじ部にシール材を塗布したり樹脂テープを巻く。
コネクタ３のガスケット溝７に所定のガスケットＢを装着し、２本のボルトＡで差圧伝送器１のカバーフランジに接続する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、このような装置においては、
サイズ25の炭素鋼パイプは単位長さあたりの重量が重く、海上プラットフォームのように機器の重量制限が厳しい施設では採用できない。
この代わりに外径が10mmの軽量なステンレス鋼パイプが使われる。
【０００９】
ステンレス鋼パイプを導圧管として使用する場合、コネクタ３にステンレス鋼パイプを直接ねじ込むことはできず、中継継ぎ手Ｃが必要になる。
図１０に示す如く、中継継ぎ手Ｃの外径はどうしても大きくなるため、コネクタ３にねじ込むと２本のコネクタの固定ボルトＡと干渉する場合が多い。
干渉しなくとも、固定ボルトＡの締め付け作業性が悪くなる。
【００１０】
本発明の目的は、上記の課題を解決するもので、導圧管４であるステンレス鋼パイプに使用する中継継ぎ手Ｃをねじ込んだときに、固定ボルトＡと干渉することなく、固定ボルトＡの締め付け作業性を損ねないようなコネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
このような課題を達成するために、本発明では、請求項１のコネクタにおいては、
導圧管を差圧伝送器のカバーフランジに接続するためのコネクタ本体と、このコネクタ本体の中央部に設けられたテーパねじ穴と、このテーパねじ穴の両側に設けられ前記コネクタ本体を前記カバーフランジにボルトで固定するための固定穴とを具備するコネクタにおいて、
前記コネクタ本体に設けられ固定貫通穴が設けられた面に対して前記テーパねじ穴が設けられた面が前記ボルトの頭部高さより突出するようにされた段差部を具備したことを特徴とする。
【００１２】
本発明の請求項２においては、請求項１記載のコネクタにおいて、
前記コネクタ本体はステンレス材よりなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
以上説明したように、本発明の請求項１によれば、次のような効果がある。
導圧管を差圧伝送器のカバーフランジに接続するためのコネクタ本体と、このコネクタ本体の中央部に設けられたテーパねじ穴と、このテーパねじ穴の両側に設けられ、コネクタ本体を、カバーフランジにボルトで固定するための固定穴とを具備するコネクタにおいて、
コネクタ本体に設けられ、固定貫通穴が設けられた面に対して、テーパねじ穴が設けられた面が、ボルトの頭部高さより突出するようにされた段差部を具備したことを特徴とするコネクタが設けられた。
【００１４】
従って、
ステンレス鋼パイプの接続作業が容易になるコネクタが得られる。
ステンレス鋼パイプが使用できるので、配管系の軽量化が可能になるコネクタが得られる。
【００１５】
本発明の請求項２によれば、次のような効果がある。
コネクタ本体はステンレス材よりなるので、耐食性が向上されたコネクタが得られる。
導圧管内部の流体により導圧管やコネクタが腐食され、その腐食生成物が導圧管の詰りを引起すことがあり、詰りを除去する保守作業がしばしば必要となる。
導圧管とコネクタ本体に耐食性に優れたステンレス鋼を使用することによって詰りがなくなり、保守コストが削減できるコネクタが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明を図面を用いて詳細に説明する。
図１は本発明の一実施例の要部構成説明図、図２は図１の側面断面図、図３，図４は図１の動作説明図である。
図において、図５と同一記号の構成は同一機能を表す。
【００１７】
楕円または長方形のコネクタ本体１１の中央に、これを貫通する管用テーパねじ５が設けられている。
管用テーパねじ５の両側に、コネクタ本体１１を固定するボルトＡのための貫通穴６が２個設けられている。
【００１８】
管用テーパねじ５が設けられている面の反対側の面に、ガスケットＢを装着する溝７が設けられている。
段差部１２は、コネクタ本体１１に設けられ固定貫通穴６が設けられた面に対して、テーパねじ穴５が設けられた面が、ボルトＡの頭部高さＨより突出するようにされている。
【００１９】
即ち、管用テーパねじ５が設けられた面は、２個の固定ボルトＡが設けられた面よりＨだけ高くなっている。
段差Ｈは、固定ボルトＡの六角頭の高さより大きい。
この場合は、コネクタ本体１１はステンレス材よりなる。
【００２０】
この場合は、中継継ぎ手Ｃは、Ｒ1/2テーパねじ部Ｃ１と、六角部Ｃ２と、Ｍ16ねじ部Ｃ３で構成されており、全体を貫通する穴Ｃ４が設けられている。
穴Ｃ４のＭ16ねじ部Ｃ３側にはテーパ部Ｃ５が設けられている。
【００２１】
以上の構成において、ステンレス鋼パイプを導圧管４として使用する場合、コネクタ本体１１にステンレス鋼パイプを直接ねじ込むことはできず、中継継ぎ手Ｃをコネクタ本体１１にねじ込み、そこにステンレス鋼パイプを接続する。
【００２２】
図３にコネクタ本体１１に中継継ぎ手Ｃをねじ込み、伝送器１のカバーフランジにボルトＡで固定した状態を示す。
中継継ぎ手Ｃのテーパねじ部Ｃ１には樹脂テープを巻きつけて、コネクタ本体１１にねじ込むため、気密なシールが実現できる。
この場合、コネクタ本体１１の段差部１２のため、固定ボルトＡと中継継ぎ手Ｃとが干渉することがない。
【００２３】
中継継ぎ手Ｃとステンレス鋼パイプ４との結合は，図４に示す如く、袋状ナットＤ、断面がくさび状の円筒Ｅをステンレス鋼パイプ４に通し、パイプ４の先端を中継継ぎ手ＣのM16ねじ部Ｃ３側に入れる。
中継継ぎ手Ｃのテーパ部Ｃ５とステンレス鋼パイプ４でくさび円筒Ｅをつぶすように、袋ナットＤを締めこむことにより、気密なシールが実現できる。
【００２４】
なお、以上の説明は、本発明の説明および例示を目的として特定の好適な実施例を示したに過ぎない。したがって本発明は、上記実施例に限定されることなく、その本質から逸脱しない範囲で更に多くの変更、変形をも含むものである。
【００２５】
サイズ25の炭素鋼パイプは腐食代を確保するため肉厚が厚く、１ｍあたり2.9kgと重いので海上プラットフォームのように機器の重量制限が厳しい施設では採用できない。
この代わりに外径10mm、内径8mmのステンレス鋼パイプが使われる。
耐食性に優れたステンレス鋼パイプは腐食代を見込む必要がなく、１ｍあたり0.25kgと軽量である。
【００２６】
この結果、
導圧管４を差圧伝送器１のカバーフランジに接続するためのコネクタ本体１１と、このコネクタ本体１１の中央部に設けられたテーパねじ穴５と、このテーパねじ穴５の両側に設けられ、コネクタ本体１１をカバーフランジにボルトＡで固定するための固定穴６とを具備するコネクタにおいて、
コネクタ本体１１に設けられ固定貫通穴６が設けられた面に対して、テーパねじ穴５が設けられた面が、ボルトＡの頭部高さＨより突出するようにされた段差部１２を具備したことを特徴とするコネクタが設けられた。
【００２７】
従って、
ステンレス鋼パイプの接続作業が容易になるコネクタが得られる。
ステンレス鋼パイプが使用できるので、配管系の軽量化が可能になるコネクタが得られる。
【００２８】
コネクタはステンレス材よりなるので、耐食性が向上されたコネクタが得られる。
導圧管内部の流体により導圧管４やコネクタが腐食され、その腐食生成物が導圧管４の詰りを引起すことがあり、詰りを除去する保守作業がしばしば必要となる。
導圧管４とコネクタ本体１１に耐食性に優れたステンレス鋼を使用することによって詰りがなくなり、保守コストが削減できるコネクタが得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施例の要部構成説明図である。
【図２】図１の側断面図である。
【図３】図１の動作説明図である。
【図４】図１の動作説明図である。
【図５】従来より一般に使用されている従来例の要部構成説明図である。
【図６】コネクタの正面図である。
【図７】図６の側断面図である。
【図８】図５の動作説明図である。
【図９】図５の動作説明図である。
【図１０】図５の動作説明図である。
【符号の説明】
【００３０】
１      差圧伝送器
２      三岐弁
３      コネクタ
４      導圧管
５      管用テーパねじ穴
６      貫通穴
７      ガスケット溝
１１    コネクタ本体
１２    段差部
Ａ      ボルト
Ｂ      ガスケット
Ｃ      中継継ぎ手
Ｃ１    Ｒ1/2テーパねじ部
Ｃ２    六角部
Ｃ３    Ｍ16ねじ部
Ｃ４    貫通する穴
Ｃ５    テーパ部
Ｄ      袋ナット
Ｅ      くさび円筒
Ｈ      段差
【図１】
2005180528.tif 000003
【図２】
2005180528.tif 000004
【図３】
2005180528.tif 000005
【図４】
2005180528.tif 000006
【図５】
2005180528.tif 000007
【図６】
2005180528.tif 000008
【図７】
2005180528.tif 000009
【図８】
2005180528.tif 000010
【図９】
2005180528.tif 000011
【図１０】
2005180528.tif 000012