(57)【要約】【課題】キャビンの側壁と脱穀・刈取クラッチレバーとの相対的な隙間を広げ、脱穀・刈取クラッチレバーを把持するオペレータがスムーズにレバー操作できるようにする。【解決手段】運転席２６の側方で、且つ運転席２６を覆うキャビン６の側壁６ａ近傍に設けたレバーガイドパネル３１の前後方向のガイド溝３１ａを、ガイド溝３１ａ前半部の脱穀クラッチ操作領域３１ｂと、ガイド溝３１ａ後半部の刈取クラッチ操作領域３１ｃとに分けて左右方向にオフセットするにあたり、ガイド溝３１ａ前半部の脱穀クラッチ操作領域３１ｂの溝幅Ｗ１に対し、ガイド溝３１ａ後半部の刈取クラッチ操作領域３１ｃの溝幅Ｗ２を狭く形成すると共に、ガイド溝３１ａ後半部の刈取クラッチ操作領域３１ｃをキャビン６の側壁６ａ側にオフセットした。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
運転席（２６）の側方に設けたレバーガイドパネル（３１）の前後方向のガイド溝（３１ａ）に、前後操作及び左右傾動可能な脱穀・刈取クラッチレバー（３０）を挿通し、ガイド溝（３１ａ）に沿う脱穀・刈取クラッチレバー（３０）の操作に応じて、脱穀クラッチ及び刈取クラッチを入り／切り動作させるコンバインにおいて、前記ガイド溝（３１ａ）前半部の脱穀クラッチ操作領域（３１ｂ）と、ガイド溝（３１ａ）後半部の刈取クラッチ操作領域（３１ｃ）とを左右方向にオフセットするにあたり、ガイド溝（３１ａ）前半部の脱穀クラッチ操作領域（３１ｂ）の溝幅（Ｗ１）に対し、ガイド溝（３１ａ）後半部の刈取クラッチ操作領域（３１ｃ）の溝幅（Ｗ２）を狭く形成したことを特徴とするコンバイン。
【請求項２】
運転席（２６）を覆うキャビン（６）を備え、該キャビン（６）の側壁（６ａ）側に、ガイド溝（３１ａ）後半部の刈取クラッチ操作領域（３１ｃ）をオフセットしたことを特徴とする請求項１記載のコンバイン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、刈取クラッチ及び脱穀クラッチの操作具として兼用される１本の脱穀・刈取クラッチレバーを備えるコンバインに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、刈取クラッチ及び脱穀クラッチの操作具として兼用される１本の脱穀・刈取クラッチレバーを備えるコンバインが知られている。通常、この種のコンバインでは、運転席の側方に設けられるレバーガイドパネルのガイド溝に、前後操作及び左右傾動可能な脱穀・刈取クラッチレバーを挿通し、ガイド溝に沿う脱穀・刈取クラッチレバーの操作に応じて、脱穀クラッチ及び刈取クラッチを入り／切り動作させる構成になっている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
そして、特許文献１に示されるガイド溝は、脱穀・刈取クラッチレバーの操作域前半部の脱穀クラッチ操作領域と、後半部の刈取クラッチ操作領域の溝幅とを同幅に形成している。
【０００４】
【特許文献１】実開昭５８−４４０２８号公報（第１頁、第４図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上述の如く脱穀・刈取クラッチレバーの操作域前半部の脱穀クラッチ操作領域
と、操作域後半部の刈取クラッチ操作領域におけるガイド溝の溝幅を同幅に形成するもの
では、ガイド溝の溝幅が広く形成されていると、脱穀・刈取クラッチレバーを操作して脱穀クラッチのみを入り操作しようとする際、脱穀・刈取クラッチレバーが脱穀クラッチ操作領域を越えて刈取クラッチ操作領域まで一気に継続操作されてしまうといった不都合が起こり易く、更にキャビンの側壁と脱穀・刈取クラッチレバーとの相対的な隙間が狭くなるので、脱穀・刈取クラッチレバーの操作性が悪くなるといった潜在的な問題を有している。
【０００６】
また、ガイド溝の溝幅が狭く形成されていると、脱穀・刈取クラッチレバーが、脱穀クラッチ操作領域を越えて刈取クラッチ操作領域まで一気に継続操作されるといった不都合は起こり難くなる反面、緊急時に刈取・脱穀クラッチの両方を素早く切り操作したい場合
、刈取クラッチ操作領域から脱穀クラッチ操作領域への脱穀・刈取クラッチレバーの操作がやり難くなるといった不都合が起こる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決することを目的として創案したものであって、運転席の側方に設けたレバーガイドパネルの前後方向のガイド溝に、前後操作及び左右傾動可能な脱穀・刈取クラッチレバーを挿通し、ガイド溝に沿う脱穀・刈取クラッチレバーの操作に応じて、脱穀クラッチ及び刈取クラッチを入り／切り動作させるコンバインにおいて、前記ガイド溝前半部の脱穀クラッチ操作領域と、ガイド溝後半部の刈取クラッチ操作領域とを左右方向にオフセットするにあたり、ガイド溝前半部の脱穀クラッチ操作領域の溝幅に対し、ガイド溝後半部の刈取クラッチ操作領域の溝幅を狭く形成したことを特徴とする。
また、上記コンバインにおいて、運転席を覆うキャビンを備え、該キャビンの側壁側に、ガイド溝後半部の刈取クラッチ操作領域をオフセットしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
請求項１の発明によれば、脱穀・刈取クラッチレバーを前方に操作する時、脱穀クラッチ操作領域の溝幅に対し、刈取クラッチ操作領域の溝幅を狭く形成したことにより、脱穀・刈取クラッチレバーが脱穀クラッチ操作領域から刈取クラッチ操作領域へ入り難くなって
、脱穀・刈取クラッチレバーの脱穀クラッチ操作領域から刈取クラッチ操作領域への継続操作が、一気に行なわれるといった不都合を回避することができる。一方、刈取クラッチ操作領域から脱穀クラッチ操作領域へのレバー操作は、溝幅の狭い刈取クラッチ操作領域から溝幅の広い脱穀クラッチ操作領域への継続操作であり、両クラッチの切り操作を円滑かつ迅速に行うことが可能になる。
【０００９】
また、請求項２の発明によれば、ガイド溝前半部の刈取クラッチ操作領域をキャビンの側壁側にオフセットしたことにより、脱穀・刈取クラッチレバーを前方に操作して脱穀クラッチ操作領域から刈取クラッチ操作領域への継続操作を行う際は、オペレータ寄りに偏倚する操作力の向きに抗してレバー操作することになるので、当該脱穀・刈取クラッチレバーの脱穀クラッチ操作領域から刈取クラッチ操作領域への継続操作が、一気に行なわれるといった不都合をより回避することができる。加えて、キャビンの側壁と脱穀・刈取クラッチレバーとの相対的な隙間を広げることになり、当該脱穀・刈取クラッチレバーを把持するオペレータが、キャビンの側壁との接触を気にしないでスムーズなレバー操作を行うことができるようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
次に、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図面において、１はコンバインであって、該コンバイン１は、穀稈を刈取る前処理部２と、刈取穀稈から穀粒を
脱穀し、この穀粒を選別する脱穀部３と、選別済みの穀粒を貯留する穀粒タンク４と、各種の操作具が設けられる操作部５と、操作部５覆うキャビン６と、クローラ式の走行部７と備えて構成されている。
【００１１】
操作部５の後側下方には、前処理部２、脱穀部３、走行部７等に動力を供給するエンジン８が搭載されている。エンジン８から脱穀部３への動力伝動は、エンジンプーリ９、作業機伝動ベルト１０、カウンタープーリ１１、脱穀伝動ベルト１２及び脱穀入力プーリ１３を介して行われ、エンジン８から前処理部２への動力伝動は、エンジンプーリ９、作業機伝動ベルト１０、カウンタープーリ１１、前処理変速ケース１４、前処理出力プーリ１５、前処理伝動ベルト１６及び前処理入力プーリ１７を介して行われる。
【００１２】
エンジンプーリ９とカウンタープーリ１１の間には、脱穀クラッチ１８が介装してあり
、その動作によって脱穀部３への動力伝動が入り／切りされる。また、前処理出力プーリ
１５と前処理入力プーリ１７の間には、刈取クラッチ１９が介装してあり、その動作によ
って前処理部２への動力伝動が入り／切りされる。本実施形態の脱穀クラッチ１８及び刈取クラッチ１９は、いずれもベルトテンション式のクラッチ機構からなり、後述するモータの動力で入り／切り動作される。
【００１３】
例えば、刈取クラッチ１９の場合は、テンションローラ２２ａを備える揺動自在なテンションアーム２２と、このテンションアーム２２を切り方向に付勢するバネ２３と、テンションアーム２２にバネ２４ａを介して連結される操作ワイヤ２４と、操作ワイヤ２４の他端に連結されるセクタギヤ２５と、セクタギヤ２５を駆動させる減速機付きのモータ２１を備えた構成になっている。
【００１４】
そして、モータ２１の所定方向への駆動により、操作ワイヤ２４を引き操作すると、テンションローラ２２ａの押圧によって前処理伝動ベルト１６が張られ、前処理出力プーリ１５から前処理入力プーリ１７への伝動が入り状態となる。一方、モータ２１の他方向への駆動により、操作ワイヤ２４を戻し操作すると、テンションローラ２２ａの退避によって前処理伝動ベルト１６が弛められ、前処理出力プーリ１５から前処理入力プーリ１７への伝動が切り状態となる。
【００１５】
また、操作部５には、オペレータが着座する運転席２６、機体操向及び前処理部２の昇降操作を行うマルチレバー２７、走行動力を無段変速操作する主変速レバー２８、走行動力を段階的に速操作する副変速レバー２９、脱穀クラッチ１８及び刈取クラッチ１９を操作する脱穀・刈取クラッチレバー３０等が設けてある。主変速レバー２８、副変速レバー２９及び脱穀・刈取クラッチレバー３０は、運転席２６の左側方で、且つ運転席２６を覆うキャビン６の側壁６ａ近傍に設けられたレバーガイドパネル３１のガイド溝に沿って操作される。
【００１６】
脱穀・刈取クラッチレバー３０は、レバーブラケット３２に第一支軸３３を介して前後傾動自在に支持されるレバー基部３０ａと、この レバー基部３０ａの上端部に第二支軸３４を介して左右傾動自在に支持されるレバー先端部３０ｂと、レバー基部３０ａとレバー先端部３０ｂとの間に介設され、レバー先端部３０ｂを運転席２６側に付勢する復帰バネ３５とを備えて構成されている。そして、レバー先端部３０ｂは、レバーガイドパネル３１のガイド溝３１ａに挿通され、ガイド溝３１ａに沿って前後及び左右方向に操作できるようになっている。
【００１７】
レバー基部３０ａには、レバー操作に連動するカムプレート３６が一体的に設けてあり、
カムプレート３６の対向位置には、二個のレバー位置検出スイッチ３７,３８が配設され、これらのレバー位置検出スイッチ３７,３８がカムプレート３６でＯＮ・ＯＦＦされることによって、脱穀・刈取クラッチレバー３０の操作位置が検出されるようになっている。
【００１８】
脱穀・刈取クラッチレバー３０の操作位置としては、脱穀クラッチ１８及び刈取クラッチ１９を切りとする第一操作位置Ａと、脱穀クラッチ１８のみを入りとする第二操作位置Ｂ（中間位置）と、脱穀クラッチ１８及び刈取クラッチ１９を入りとする第三操作位置Ｃ）とがあり、各位置Ａ，Ｂ，Ｃにおけるレバー位置検出に応じて、例えば、刈取クラッチ１９の場合は、モータ２１が入り方向または切り方向に駆動される。
【００１９】
ガイド溝３１ａは、脱穀・刈取クラッチレバー３０を第一操作位置Ａから第二操作位置Ｂまで操作ガイドする前半部の溝幅Ｗ１の脱穀クラッチ操作領域３１ｂと、脱穀・刈取クラッチレバー３０を第二操作位置Ｂを越えて第三操作位置Ｃまで操作ガイドする後半部の溝幅Ｗ２の刈取クラッチ操作領域３１ｃとを備えている。そして、脱穀クラッチ操作領域３１ｂ及び刈取クラッチ操作領域３１ｃは、何れもレバーガイドパネル３１の前後方向に沿って形成されると共に、左右方向にオフセットされている。これにより、脱穀・刈取クラッチレバー３０を脱穀クラッチ操作領域３１ｂから刈取クラッチ操作領域３１ｃへ操作する時、操作力の向きがオペレータ寄りに偏倚しても、両操作領域３１ｂ, ３１ｃ間に形成される係止段部３１ｄによってレバー操作を係止できるようになっている。
【００２０】
更に、脱穀クラッチ操作領域３１ｂの溝幅Ｗ１に対し、刈取クラッチ操作領域３１ｃの溝幅Ｗ２を狭く形成（Ｗ１＞Ｗ２）したことによって、脱穀・刈取クラッチレバー３０が脱穀クラッチ操作領域３１ｂから刈取クラッチ操作領域３１ｃへ入り難くなり、脱穀・刈取クラッチレバー３０の脱穀クラッチ操作領域３１ｂから刈取クラッチ操作領域３１ｃへの継続操作が、一気に行なわれるといった不都合を回避することができる。しかも、本実施形態では、レバー先端部３０ｂを復帰バネ３５で運転席２６側に付勢しており、ガイド溝３１ａの係止段部３１ｄ及び溝幅（Ｗ１＞Ｗ２）の作用を更に確実なものとしている。
【００２１】
一方、刈取クラッチ操作領域３１ｃから脱穀クラッチ操作領域３１ｂへのレバー操作時は、ガイド溝３１ａの溝幅Ｗ２の狭い刈取クラッチ操作領域３１ｃから溝幅Ｗ１の広い脱穀クラッチ操作領域３１ｂへの継続操作であり、しかも操作力の向きが逆になるので刈取クラッチ１９の迅速な切り操作が阻害されることもなく、更に係止段部３１ｄと反対側のガイド溝３１ａ側縁に形成した傾斜部３１ｅによる案内効果によって、刈取クラッチ操作領域３１ｃから脱穀クラッチ操作領域３１ｂへのレバー操作を円滑かつ迅速に行うことができるので、緊急時に刈取クラッチ１８と脱穀クラッチ１９の両方を素早く切り操作することが可能となる。
【００２２】
ところで、上述したように配設された脱穀・刈取クラッチレバー３０をオペレータが側方位置で操作すると、操作力の向きは、人体構造上、前側ほどオペレータ寄りに偏倚することになる。本発明では、この点を考慮して、ガイド溝３１ａの形状を決定している。
【００２３】
即ち、ガイド溝３１ａ前半部の脱穀クラッチ操作領域３１ｂと、ガイド溝３１ａ後半部の刈取クラッチ操作領域３１ｃとを左右方向にオフセットするにあたり、ガイド溝３１ａ後半部の刈取クラッチ操作領域３１ｃをキャビン６の側壁６a側にオフセットしたことにより、脱穀・刈取クラッチレバー３０を前方に操作して脱穀クラッチ操作領域３１ｂから刈取クラッチ操作領域３１ｃへの継続操作を行う時は、オペレータ寄りに偏倚する操作力の向きに抗してレバー操作することが必要となるので、当該穀・刈取クラッチレバーの脱穀クラッチ操作領域から刈取クラッチ操作領域への継続操作が一気に行なわれるといった不都合を回避することができる。
【００２４】
加えて、脱穀クラッチ操作領域３１ｂの溝幅Ｗ１に対し、刈取クラッチ操作領域３１ｃの溝幅Ｗ２を狭く形成（Ｗ１＞Ｗ２）してあるので、キャビン６の側壁６ａと脱穀・刈取クラッチレバー３０との相対的な隙間Ｓを広げることになり、脱穀・刈取クラッチレバー３０を把持するオペレータが、キャビン６の側壁６ａとの接触を気にしないでスムーズなレバー操作を行うことができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】コンバインの斜視図。
【図２】コンバインの伝動図。
【図３】刈取クラッチの説明図。
【図４】キャビン及び操作部の斜視図。
【図５】操作部の正面図。
【図６】脱穀・刈取クラッチレバーの斜視図。
【図７】脱穀・刈取クラッチレバー及びガイド溝の平面図。
【符号の説明】
【００２６】
６      キャビン
６ａ    側壁
２６    運転席
３０    脱穀・刈取クラッチレバー
３１    レバーガイドパネル
３１ａ  ガイド溝
３１ｂ  脱穀クラッチ操作領域
３１ｃ  刈取クラッチ操作領域
Ｗ１    溝幅（脱穀クラッチ操作領域）
Ｗ２    溝幅（刈取クラッチ操作領域）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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