(57)【要約】【課題】  高分子多糖体が体内で吸収できるようにした高品質にして健康栄養食品として最適なアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の製造方法と該方法により得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法及びその製造装置を提供すること。【解決手段】  ビール粕を床材としてアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体が得られ、この菌糸体が酵素分解処理タンク1内において水、酵素液と共に攪拌されて酵素分解処理がなされ、次いで、この菌糸体液状物が培養タンク10内において、曝気を受けながら、かつ人力により静かに攪拌混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出され、次いで、殺菌タンク17内に導入されて、曝気されながら加熱され、また水冷により冷却されてこれが繰り返されて液体中の耐熱菌の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされ、次いで、貯蔵タンク42内に導入されて熟成され、貯蔵される。【選択図】    図１
2005065580.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビール醸造の際に副生するビール粕を人工栽培の床材とし、該床材にアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌を植菌して菌糸体を得ることを特徴とするアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の製造方法。
【請求項２】
ビール粕を人工栽培の床材として得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体と水が酵素分解処理タンク内に投入されて該酵素分解処理タンク内が40℃までに上げられた後、酵素分解処理タンク内に酵素液が入られて40℃の温度で20分間保持されながら攪拌混合され、菌糸体液状物の液温が80〜100℃に上昇せられてこの液温で30分間保持され、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の細胞壁の酵素分解処理がなされる第一工程と、
該第一工程により酵素分解処理がなされ、かつ40℃まで下げられたアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体液状物が培養タンク内上部に定置された上面開口のメッシュ容器内に導入されるとともに、常温水が前記メッシュ容器の真下まで導入され、該メッシュ容器内において人力により時間的に静かに攪拌され、かつ前記培養タンク底部よりの連続的な曝気を受けながら常温水と共に30時間混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出される第二工程と、
該第二工程により得られた液体が、ろ過されながら殺菌タンク内に導入され、該殺菌タンク内において、液温が100℃までに上げられこの温度で30分間保持されて前記液体中の雑菌の殺菌処理と、該液体中より浮遊した泡や死滅した雑菌等の浮遊物の除去処理がなされ、かつ、前記殺菌タンクの外周に巻装された冷却パイプ内を流れる水により殺菌タンク内の液体が曝気を受けながら30℃までに下げられ、この殺菌タンク内の1日間での前記100℃で30分間保持、30℃までの下げ工程が3日間繰り返されて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる第三工程と、
該第三工程により得られた液体がろ過されながら貯蔵タンク内に導入され、かつ該貯蔵タンク内において曝気を受けながら3〜5日間熟成処理される第四工程と、
該第四工程による熟成処理後において、液体中の沈殿物が1日間自然沈殿せられ、以ってアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキスが得られる第五工程と
を含む構成を特徴とするアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキスの製造方法。
【請求項３】
加熱手段が付設され、かつ内部には攪拌手段が設けられ、ビール粕を人工栽培の床材として得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体と水が投入されて内部が40℃までに上げられた後、酵素液が入られて40℃の温度で20分間保持されながら攪拌混合され、菌糸体液状物の液温が80〜100℃に上昇せられてこの液温で30分間保持され、以ってアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の細胞壁の酵素分解処理がなされる酵素分解処理タンクと、
上部に取外し可能として内装定置された上面開口のメッシュ容器と、底部に近接して付設の曝気手段を有し、かつ前記メッシュ容器内に投入された前記酵素分解処理タンクより導入されたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体液状物が人力により時間的に静かに攪拌され、かつ前記曝気手段による曝気を受けながら混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出される培養タンクと、
該培養タンクと配管、吸引ポンプを介して接続され、かつ上面開口部を開閉するタンク密閉蓋と、外周には水冷用の冷却パイプが巻装付設され、内部には加熱手段と曝気手段が設けられ、前記培養タンクよりろ過されて導入された液体の液温が、前記加熱手段により100℃までに上げられて液体中の雑菌の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされ、次いで、前記冷却パイプ内を流れる水により曝気を受けながら液体温度が30℃までに下げられて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる殺菌タンクと、
該殺菌タンクと配管、吸引ポンプを介して接続され、かつ上面開口部を開閉するタンク密閉蓋と、内部に曝気手段を有し、前記殺菌タンクよりろ過されて導入された液体が、前記曝気手段による曝気を受けながら熟成処理され、製品として出荷されるまで貯蔵される貯蔵タンクと
を備えた構成を特徴とするアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、アガリクス茸（日本名をハラタケ科ハラタケ属カワリハラタケという。）であり、学名をアガリクス・ブラゼイ・ムリル（Ａｇａｒｉｃｕｓ  ｂｌａｚｅｉ  Ｍｕｒｉｌｌ）という菌糸体の製造方法と該方法により得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法及びその製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
アガリクス茸には、抗がん効果、制がん効果、がん予防効果、血糖下降作用、血圧下降作用、脱コレステロール作用や動脈硬化の改善作用等があることが知られており、近年、健康栄養食品として活用されている。従来、アガリクス茸は人工栽培もままならなかったが、鋭意研究し、試行錯誤を繰り返した結果、栽培に成功し、大量生産が可能となった。
【０００３】
即ち、アガリクス茸は、先ず、バカスを発酵させ、土と混合して菌床を作り、次いで、高温加熱にて菌床の熱処理を行い、無菌状態となった菌に植菌して菌子体の培養を行い、アガリクス茸を発生させる。そして、アガリクス茸を収穫した直後に乾燥させ、この乾燥アガリクス茸を食品工場においてエキスや顆粒等の健康食品に加工している。
【０００４】
ところで、乾燥アガリクス茸は、国産は非常に高価であるため、乾燥アガリクス茸を使用せずに、直接アガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌子体を培養し、これをエキスとして製造する方法が採られている。
【０００５】
従来のアガリクス・ブラセイ・ムリル菌糸体の人口栽培における菌床材としては、砂糖黍の粕（バカス）、麦わら、オガ粉などが用いられている。
【０００６】
また、従来のアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法としては、30℃の整水が導入された培養タンク内上部に定置された上面開口のメッシュ容器に投入の細粒状、或いは顆粒状のアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体が、該メッシュ容器内において人力により時間的に静かに攪拌され、かつ前記培養タンク底部よりの連続的な曝気を受けながら整水と共に30時間混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出される第一工程と、該第一工程により得られた液体が、ろ過されながら殺菌タンク内に導入され、該殺菌タンク内において、液温が100℃までに上げられこの温度で30分間保持されて前記液体中の雑菌の殺菌処理と、該液体中より浮遊した泡や死滅した雑菌等の浮遊物の除去処理がなされ、かつ、前記殺菌タンクの外周に巻装された冷却パイプ内を流れる水により殺菌タンク内の液体が曝気を受けながら30℃までに下げられ、この殺菌タンク内の１日間での前記100℃で30分間保持、30℃までの下げ工程が3日間繰り返されて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる第二工程と、該第二工程により得られた液体がろ過されながら貯蔵タンク内に導入され、かつ該貯蔵タンク内において曝気を受けながら3〜5日間熟成処理される第三工程と、該第三工程による熟成処理後において、液体中の沈殿物が１日間自然沈殿せられ、以ってアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキスが得られる第四工程とからなる方法が知られている。
【０００７】
しかし、従来のこのようなアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキスの製造方法では、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体に含まれているβ−（1−3）−Ｄグルカンやβ−（1−6）−Ｄグルカンをはじめ、多くの高分子多糖体は体内では吸収されずに、そのまま排泄されてしまう場合が多く、大きな問題となっていた。
【特許文献１】特開2002−65202号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明が解決しようとする問題点は、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体に含まれているβ−（1−3）−Ｄグルカンやβ−（1−6）−Ｄグルカンをはじめ、多くの高分子多糖体は体内では吸収されずに、そのまま排泄されてしまう点である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明者は、ビール醸造の際に副生するビール粕に着目し、長年の研究開発の結果、このビール粕を床材として菌糸を育て、アガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体を人工栽培することに成功し、本発明を完成させた。
【００１０】
本発明は、ビール粕を床材としてアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体を作り、ビール酵母の中に多く含まれている多糖体とアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の栄養素の中に豊富に含まれている多糖体との相乗効果により、しかもこの高分子多糖体が体内で吸収されることにより、高品質にして健康栄養食品として最適なアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の製造方法と該方法により得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法及びその製造装置を提供することを目的とするものである。
【００１１】
本発明の請求項１に記載のアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の製造方法は、ビール醸造の際に副生するビール粕を人工栽培の床材とし、該床材にアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌を植菌して菌糸体を得ることを特徴とするものである。
【００１２】
本発明の請求項2に記載のアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法は、ビール粕を人工栽培の床材として得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体と水が酵素分解処理タンク内に投入されて該酵素分解処理タンク内が40℃までに上げられた後、酵素分解処理タンク内に酵素液が入られて40℃の温度で20分間保持されながら攪拌混合され、菌糸体液状物の液温が80〜100℃に上昇せられてこの液温で30分間保持され、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の細胞壁の酵素分解処理がなされる第一工程と、該第一工程により酵素分解処理がなされ、かつ40℃まで下げられたアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体液状物が培養タンク内上部に定置された上面開口のメッシュ容器内に導入されるとともに、常温水が前記メッシュ容器の真下まで導入され、該メッシュ容器内において人力により時間的に静かに攪拌され、かつ前記培養タンク底部よりの連続的な曝気を受けながら常温水と共に30時間混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出される第二工程と、該第二工程により得られた液体が、ろ過されながら殺菌タンク内に導入され、該殺菌タンク内において、液温が100℃までに上げられこの温度で30分間保持されて前記液体中の雑菌の殺菌処理と、該液体中より浮遊した泡や死滅した雑菌等の浮遊物の除去処理がなされ、かつ、前記殺菌タンクの外周に巻装された冷却パイプ内を流れる水により殺菌タンク内の液体が曝気を受けながら30℃までに下げられ、この殺菌タンク内の1日間での前記100℃で30分間保持、30℃までの下げ工程が3日間繰り返されて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる第三工程と、第三工程により得られた液体がろ過されながら貯蔵タンク内に導入され、かつ該貯蔵タンク内において曝気を受けながら3〜5日間熟成処理される第四工程と、該第四工程による熟成処理後において、液体中の沈殿物が１日間自然沈殿せられ、以ってアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキスが得られる第五工程とを含む構成を特徴とするものである。
【００１３】
本発明の請求項3に記載のアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造装置は、加熱手段が付設され、かつ内部には攪拌手段が設けられ、ビール粕を人工栽培の床材として得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体と水が投入されて内部が40℃までに上げられた後、酵素液が入られて40℃の温度で20分間保持されながら攪拌混合され、菌糸体液状物の液温が80〜100℃に上昇せられてこの液温で30分間保持され、以ってアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の細胞壁の酵素分解処理がなされる酵素分解処理タンクと、上部に取外し可能として内装定置された上面開口のメッシュ容器と、底部に近接して付設の曝気手段とを有し、かつ前記メッシュ容器内に投入された前記酵素分解処理タンクより導入されたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体液状物が人力により時間的に静かに攪拌され、かつ前記曝気手段による曝気を受けながら混合されて、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスが培養されながら抽出される培養タンクと、該培養タンクと配管、吸引ポンプを介して接続され、かつ上面開口部を開閉するタンク密閉蓋と、外周には水冷用の冷却パイプが巻装付設され、内部には加熱手段と曝気手段が設けられ、前記培養タンクよりろ過されて導入された液体の液温が、前記加熱手段により１００℃までに上げられて液体中の雑菌の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされ、次いで、前記冷却パイプ内を流れる水により曝気を受けながら液体温度が３０℃までに下げられて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる殺菌タンクと、該殺菌タンクと配管、吸引ポンプを介して接続され、かつ上面開口部を開閉するタンク密閉蓋と、内部に曝気手段を有し、前記殺菌タンクよりろ過されて導入された液体が、前記曝気手段による曝気を受けながら熟成処理され、製品として出荷されるまで貯蔵される貯蔵タンクとを備えた構成を特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係るアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の製造方法は、ビール醸造の際に副生するビール粕を人工栽培の床材とし、該床材にアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌を植菌して菌糸体を得るものであるから、ビール酵母に含まれている多糖体との相乗効果によって豊富な高分子多糖体が含まれたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体が得られる。
【００１５】
本発明に係るアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキスの製造方法及びその製造装置によれば、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体の細胞壁が酵素分解されるために、高分子多糖体は体内で吸収されて摂取でき、排泄されることはない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下に図面を参照して、本願に係る発明を実施するための最良の形態についてその作用と共に説明する。
【００１７】
図１は、本発明に係る製造装置の一例での系統図で、先ず、第一工程として、ビール醸造の際に副生する、ビール大麦の皮やトウモロコシ、胚米の一部等が含まれたビール粕を人工栽培の床材とし、該床材にアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌を植菌して得られたアガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体（以下、単に菌糸体という。）は、ビール酵母に含まれている多糖体との相乗効果によって豊富な高分子多糖体が含まれているので、これを低分子多糖体にして吸収させるため、菌糸体の細胞壁は酵素分解処理タンク1（以下、単にタンク1という。）内において酵素分解処理がなされる。
【００１８】
タンク1は、耐食性に優れた、例えばステンレススチール等の金属製の内側タンク2と外側タンク3の二重構造にして、かつ底部を円弧状とした円筒体であって、外側タンク3の外面壁４個所に溶接の支持脚１１を介して立設されている。
【００１９】
タンク1には、加熱手段が付設されている。加熱手段はボイラー5、配管、バルブ等を含み、ボイラー5からの加熱蒸気が配管を介して内外側タンク2、3により形成の空隙部4に導入され、この加熱蒸気により内側タンク2内が加熱されるようになっている。
【００２０】
また、タンク1には、攪拌手段が付設されている。攪拌手段は、タンク1の上面を開閉する密閉蓋6上に配置の駆動モータ7と、該モータ7の駆動により内側タンク2内において回転する回転軸に設けられた攪拌羽8を含んでいる。
【００２１】
内側タンク2内には、菌糸体（例えば、150kg）と該菌糸体と同量の水(150リットル)が導入され、内側タンク2内がボイラー5からの加熱蒸気により40℃まで上げられる。
【００２２】
なお、菌糸体はできるだけ細かく、細粒状または顆粒状とされて投入される。
【００２３】
内側タンク2内が40℃にされると、酵素液が加えられ、40℃で20分間保持されながら、モータ7の回転力を受けて回転する攪拌羽8により攪拌混合され、後この攪拌された菌糸体液物の液温が80〜100℃に上げられて、この液温で30分間保持される。
【００２４】
次いで、タンク1において、高分子多糖体の酵素分解処理がなされ、かつ液温が40℃までに下げられた菌糸体液物は培養タンク10（以下、単にタンク10という。）内に吸引配管9、吸引ポンプ25及び配管を介して導入されて第二工程に移行され、常温水と共にタンク10内において曝気を受けながら静かに攪拌されて混合され、アガリクス・ブラゼイ・ムリル菌糸体エキス（以下、単に菌糸体エキスという。）が培養されながら抽出される。
【００２５】
タンク10は、耐食性に優れた、例えばステンレススチール等の金属製にして、かつ底部を円弧状とした円筒体であって、外側壁４個所に溶接の支持脚11を介して立設されている。
【００２６】
タンク10の内周壁上部には、等間隔で四つの受台12が内側に向け水平に固着され、これら四つの受台12上には、円筒状にして上面開口の金属製メッシュ容器13が取外し可能とし定置されている。
【００２７】
メッシュ容器13内には、タンク1からの菌糸体液物Ａが投入されるとともに、タンク10の上部導入口を介して常温水がメッシュ容器13の真下まで導入される。
【００２８】
次いで、菌糸体液物Ａはメッシュ容器13内において、１時間毎に人力により攪拌棒で静かに丁寧に攪拌されて（酒造等の仕込み工程における人力による仕込み棒での静かで丁寧な攪拌と同じように攪拌される。）、タンク底部に近接した中心部位よりの連続曝気を受けながら30時間常温水と混合され、菌糸体エキスが培養されながら抽出される。
【００２９】
曝気手段は、図2に例示されているように、タンク底内に近接した中央部位にその上向きの吹出口15が位置するように側壁を挿通して固着された配管14と、該配管14と接続のコンプレッサー16を含み、該コンプレッサー16の作動により圧搾空気は配管14を通って吹出口15より上向きに吹き出されて曝気されるようになっている。
【００３０】
なお、配管14の吹出口15が上向きとされているのは、タンク10内の底部沈殿物を撒きあげることなく、酸素を通り易くして、混合液体の腐敗をなくし、菌糸体エキスが良好に培養されながら抽出されるようにしたためである。
【００３１】
次いで、タンク10内において30時間混合された後、メッシュ容器13がタンク10から取外され、攪拌時においてメッシュ容器13からタンク10内に出た培地粕は6時間自然沈殿せられ、タンク10内の液体は、2日目にろ過されながら殺菌タンク17（以下、単にタンク17という。）内に導入されて、第三工程に移行される。
【００３２】
タンク17は、耐食性に優れた、例えばステンレススチール等の金属製にして、かつ底部を円弧状とした円筒体であって、外側壁4個所に溶接の支持脚11を介して立設されている。
【００３３】
タンク17は1基であってもよいが、好ましくは、処理時間の短縮化を計るため、図1に示されているように、タンク10の約半分の容積を有する2基のタンク17を並列に接続配置するがよい。
【００３４】
2基のタンク17の構造は同じであって、それぞれに上面開口部を開閉する密閉蓋18を有するとともに、外周には水冷用の冷却パイプ19が巻装付設されており、また、内部には、タンク10における曝気手段と同等の上向き吹出口15を有する配管14と、コンプレッサー16を含む曝気手段と、加熱手段であるヒーター20が付設されている。
【００３５】
ヒーター20は、図3に例示されているように、タンク底部に近接したタンク外壁面を貫通してソケット21が固着されるとともに、該ソケット21に複数本のヒーター棒から構成のヒーター部材22が水平にして、かつ先端部がタンクの略中心部位に位置するが如くにして螺着され、該ヒーター20によりタンク内の液体が所定温度に加熱されるようになっている。
【００３６】
前述のように、タンク10内からの液体はタンク17内に導入されるが、タンク10内の液体は、図5に例示されているように、タンク底部よりもやや上方位置に開口し、かつ略Ｌ字形に折り曲げ形成されてタンク上部の外壁面を貫通して溶着された吸引配管23と、該配管23と接続の配管24を介して吸引ポンプ25の作動によりタンク底部の沈殿物を吸い上げないように吸引され、更に吸引ポンプ25と接続の配管26、該配管26と接続の分岐配管27を介して2基のタンク17内にそれぞれ同量ずつ導入される。
【００３７】
2基のタンク17内における配管26、27の液体導入口28には、図6に例示されているように、カートリッジ式のフィルター29が螺着されており、また、配管26、27にはそれぞれバルブ30が付設されており、これらバルブ30の開閉により、タンク10内からの液体は各配管を通り、フィルター29によりろ過されながら2基のタンク17内に導入されて第三工程に移行される。
【００３８】
この第三工程において、2日目にタンク10内からろ過されながら移された2基のタンク17内の液体は、密閉されたタンク内において、タイマー付ヒータースイッチのＯＮによるヒーター20で約16時間をかけて液温100℃まで上げられて、この100℃の液温で約30分間保持されて液体中の雑菌の殺菌処理と、該液体中より浮遊した泡や死滅した雑菌等の浮遊物の除去処理がなされ、かつ、前記タンク17の外周に巻装された冷却パイプ19内を流れる冷却水によりタンク17内の液体が曝気を受けながら30℃までに下げられ、このタンク17内の1日間での前記100℃で30分間保持、30℃までの下げ工程が3日間繰り返されて液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる。
【００３９】
更に説明すると、配管31を通しての冷却水は、バルブ30を介し、また、分岐配管32とバルブ30を介して2基のタンク17の冷却パイプ19に導入され、冷却パイプ19内を循環した冷却水は冷却パイプ排水口と接続の配管33、バルブ30を介してドレン配管34に流れて排水される。
【００４０】
なお、各冷却パイプ19からの排水は、ドレン配管34を介して排水せずに循環させるようにしてもよい。
【００４１】
このようにして、2基のタンク17内において液体が30℃まで下げられると、冷却パイプ19による水冷は停止されて、30℃の液温状態が保持され、翌日の規定時間になると、冷却パイプ19内よりの水抜きがされて液体がヒーター20により10時間かけて再度100℃までに上げられるとともに、この100℃の液温で約30分間保持されて、再殺菌がなされ、次いで、ヒーター20による加温が停止されるとともに、冷却パイプ19を介しての水冷により30℃になるまで約10時間曝気が継続され、この間においても浮遊物の再度の取り除きがなされる。
【００４２】
この第三工程は、3日間繰り返され、これにより従来方法では死滅できなかった液体中の耐熱菌（ガホー菌）の殺菌処理と浮遊物の除去処理がなされる。
【００４３】
次いで、第四工程として、2基のタンク17内の液体は、タンク10の場合と同様に、それぞれタンク底部よりもやや上方位置に開口し、かつタンク上部の外壁面を貫通して溶着された吸引配管36、該配管36と接続の配管37、38を介し、配管37と接続の吸引ポンプ39の作動により吸引され、更に吸引ポンプ39と接続の配管40より液体導入口42に装着のカートリッジ式フィルター29によりろ過されながら上部より貯蔵タンク42（以下、単にタンク42という。）内に導入される。
【００４４】
タンク42は、耐食性に優れた、例えばステンレススチール等の金属製にして、かつ底部を円弧状とした円筒体であって、外側壁4個所に溶接の支持脚11を介して立設されており、該タンク42は、上面開口部を開閉するタンク密閉蓋43を有するとともに、内部には、タンク10における曝気手段と同等の上向き吹出口15を有する配管14と、該配管14と接続のコンプレッサー16を含む曝気手段と、予備加熱手段である予備ヒーター20が付設されている。
【００４５】
2基のタンク17からタンク42内に導入された液体は、吹出口15、配管14、コンプレッサー16を含む曝気手段により曝気を受けながら、また、必要によっては予備ヒーター20による加熱を受けて3〜5日間熟成処理される。
【００４６】
次いで、第五工程として、タンク42内の熟成処理された液体は、その液体中の沈殿物が1日間自然沈殿せられ、貯蔵タンク底部よりもやや上方位置に開口し、かつ略Ｌ字形に折り曲げ形成されてタンク外壁面を貫通して溶着された吸引配管44と、該配管44と接続の配管45を介して吸引ポンプ46の作動により貯蔵タンク底部の沈殿物を吸い上げないように下方より上方に吸引されて、瓶詰め室に送られ、瓶詰めされて製品とし出荷される。
【００４７】
タンク1、タンク10、2基のタンク17及びタンク42の底部中心部位におけるドレン口は各配管35、バルブ30を介してドレン配管34と接続され、各タンク内の残留液体、タタンク内洗浄水等は各バルブ30の開閉操作により外部に排水されるようになっている。
【００４８】
なお、図1に示されているように、タンク10から2基のタンク17内への液体導入配管と、該2基のタンク17からタンク42内への液体導入配管は、それぞれ各タンクの上部或いは上方に設けられ、曝気配管とドレン配管だけが各タンクの下方に設けられているが、これは前記各液体導入配管を従来のように各タンクの下方に設けると、液体抜き等をした場合に、液体が各配管内に残留し、これが時間の経過と共に腐敗し、雑菌が繁殖してこれが製品に入る恐れがあるからである。
【００４９】
なお、以上説明の実施例は、エキス抽出の原料を全てアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体とした場合であるが、該菌糸体を主体とし、これに生または乾燥処理されたアガリクス茸を小さく切り刻んで混合させてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係るアガリクス・ブラゼイ・ムリルの菌糸体エキス製造装置の一例での系統図である。
【図２】曝気手段の構成を示す一部省略の縦断面図である。
【図３】殺菌タンクにおける水冷構造の説明図である。
【図４】加熱手段の構成を示す一部省略の縦断面図である。
【図５】培養タンク、２基の殺菌タンク及び貯蔵タンク内における液体吸い上げ導出構造を示す一部省略の縦断面図である。
【図６】２基の殺菌タンクと貯蔵タンク内における液体導入口のろ過構造を示す一部省略の縦断面図である。
【符号の説明】
【００５１】
1  酵素分解処理タンク
2  内側タンク
3  外側タンク
4  空隙部
5  ボイラー
6  開閉蓋
7  駆動モータ
8  攪拌羽
10  培養タンク
12  受台
13  メッシュ容器
14  配管
15  吹出口
16  コンプレッサー
17  殺菌タンク
18  タンク密閉蓋
19  冷却パイプ
20  ヒーター
23、36、44  吸引配管
24、26、31、33、35、37、38、40、45  配管
25、39、46  吸引ポンプ
27、32  分岐配管
28、41  液体導入口
29  フィルター
30  バルブ
34  ドレン配管
42  貯蔵タンク
43  タンク密閉蓋
Ａ  菌糸体液状物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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