(57)【要約】【課題】セキュリティー性の高い印刷物を印刷することが可能なインク材を提供すること。【解決手段】インク材は、基材（１）と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料（３）を含む第１の蛍光インク層（Ｌ１）と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体（４）を含む第２の蛍光インク層（Ｌ２）とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
基材と、
前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層と、
前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層と、
を備えたことを特徴とするインク材。
【請求項２】
基材と、
前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含み、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む蛍光インク層と、
を備えたことを特徴とするインク材。
【請求項３】
基材と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層とを備えたインク材により画像を形成する画像形成方法であって、
前記第１の蛍光インク層により第１の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の第１の領域に形成し、
前記第２の蛍光インク層により第２の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の前記第1の領域と異なる第２の領域に形成する、
ことを特徴とする画像形成方法。
【請求項４】
基材と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層とを備えたインク材により画像を形成する画像形成方法であって、
前記第１の蛍光インク層により第１の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の第１の領域に形成し、
前記第２の蛍光インク層により第２の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の前記第１の領域と少なくとも一部重複する第２の領域に形成する、
ことを特徴とする画像形成方法。
【請求項５】
基材と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含み、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む蛍光インク層とを備えたインク材により画像を形成する画像形成方法であって、
前記蛍光インク層により所定の画像データに基づく画像を被画像形成媒体上に形成する、
ことを特徴とする画像形成方法。
【請求項６】
励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層により形成された第１の画像、及び励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層により形成された第２の画像が、互いに異なる位置に記録されたことを特徴とする印刷物。
【請求項７】
励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層により形成された第１の画像、及び励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層により形成された第２の画像が、少なくとも互いに一部重複して記録されたことを特徴とする印刷物。
【請求項８】
励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含み、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む蛍光インク層により形成された画像が記録されたことを特徴とする印刷物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偽造あるいは変造の防止対策が要求される認証用カード又は通帳などの印刷物に関する。また、このような印刷物の印刷に用いられるインク材に関する。さらには、このような印刷物の印刷に適用される画像形成方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
クレジットカード、運転免許証、指定場所への入退場許可証などの個人認証用カードなどの印刷物は高いセキュリティー性が要求される印刷物であり、一般に個人の顔写真（少なくとも顔を含む写真）が添付され、その人を認証している。しかし、近年のカラーコピー機やカラープリンタの技術的進歩により、本人が所持する本物の認証用カードと一見しただけでは区別がつかないような精巧な偽造、変造カードの製造が、社会問題となっている。
【０００３】
これらの偽造、変造カードの製造を防止するため種々の提案がされている。例えば、Ｒ（赤色）、Ｇ（緑色）、Ｂ（青色）の発光を行う３種類の色料を含む３種の蛍光インクを用いて、基材に原稿画像あるいは被写体に対応するＲＧＢ画像データを印刷することにより、基材上に蛍光体画像を形成し、可視光下では見えないが、励起光を照射したときにＲＧＢ光を発光させ、加法混色によって原稿画像あるいは被写体に近い蛍光画像が現れるようにする画像形成方法が提案されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−３５０８９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記した文献に開示されている提案では、ＲＧＢそれぞれを発光させる励起光の分光波長分布が少なくとも部分的に重なっているようにしている。これは、励起のための光源１種類、例えばＵＶ−Ａタイプのブラックライトで、効率よく蛍光画像を得るようにするためである。ＵＶ−Ａタイプのブラックライトは市販されており、誰にでも簡単に入手可能であり、蛍光画像が印刷されていることは容易に知りうる。可視光下では視認できず蛍光画像が入っていることがわからない場合は、セキュリティー性を確保することができるが、蛍光画像が入っていることがわかってしまうと、セキュリティー性が半減してしまう。
【０００５】
本発明の目的は、上記課題を解決するためになされたものであり、セキュリティー性の高い印刷物を印刷することが可能なインク材を提供することにある。また、本発明の目的は、セキュリティー性の高い印刷物を印刷することが可能な画像形成方法を提することにある。さらに、本発明の目的は、セキュリティー性の高い印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明のインク材、画像形成方法、及び印刷物は、以下のように構成されている。
【０００７】
（１）この発明のインク材は、基材と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層とを備えている。
【０００８】
（２）この発明は、基材と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層と、前記基材の一方の面上に設けられたインク層であって、励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層とを備えたインク材により画像を形成する画像形成方法であって、前記第１の蛍光インク層により第１の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の第１の領域に形成し、前記第２の蛍光インク層により第２の画像データに基づく画像を被画像形成媒体の前記第1の領域と異なる第２の領域に形成する。
【０００９】
（３）この発明の印刷物は、励起光の照射を受けて第１の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する蛍光色料を含む第１の蛍光インク層により形成された第１の画像、及び励起光の照射を受けて第２の波長を発光し且つ前記励起光照射終了後に前記第１の時間より長い第２の時間にわたり残光する燐光体を含む第２の蛍光インク層により形成された第２の画像が、異なる位置に記録されている。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、セキュリティー性の高い印刷物を印刷することが可能なインク材を提供できる。また、本発明によれば、セキュリティー性の高い印刷物を印刷することが可能な画像形成方法を提できる。さらに、本発明によれば、セキュリティー性の高い印刷物を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、図面を参照し、本発明の実施形態について説明する。
【００１２】
図１は、本発明の第一例に係るインク材の概略を示す図である。図１に示すように、インク材、即ち熱転写インクリボンＲ１は、基材としての支持体１を備えている。支持体１の一方の面上には、第１のインク層Ｌ１及び第２のインク層Ｌ２が設けられている。例えば、第１のインク層Ｌ１と第２のインク層Ｌ２は、交互に複数、支持体１上に形成されている。支持体１は、例えば、２〜６μｍ厚のポリエステルやポリイミドなどの合成樹脂フィルムである。
【００１３】
第１のインク層Ｌ１は、２〜４μｍの厚さの組成物で構成されており、第１の蛍光色料３及び熱溶融性バインダ５を含む。具体的には、熱溶融性バインダ５の中に、第１の蛍光色料３が分散して含まれている。
【００１４】
第２のインク層Ｌ２は、２〜４μｍの厚さの組成物で構成されており、第２の蛍光色料としての燐光体４及び熱溶融性バインダ５を含む。具体的には、熱溶融性バインダ５の中に、燐光体４が分散して含まれている。
【００１５】
第１の蛍光色料３は、紫外線等の励起光の照射を受けて第１の波長を発光する。また、この第１の蛍光色料３は、前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する特性を有する。一方、燐光体４は、紫外線等の励起光の照射を受けて第２の波長を発光する。また、この燐光体４は、励起光照射終了後に第１の蛍光色料１２の残光時間（第１の時間）より長い第２の時間にわたり残光する。
【００１６】
上記した熱溶融性バインダ５としては、マイクロクリスタリンワックス、高級脂肪酸、高級脂肪酸エステル、酢ビ−塩ビ共重合体、飽和ポリエステル樹脂などの熱溶融性で無色透明あるいは単色透明のもので、融点が約６０℃〜約１００℃のものが好適に用いられる。
【００１７】
また、上記した第１の蛍光色料３としては、Ｃａ、Ｂａ、Ｍｇ、Ｚｎ、Ｃｄなどの酸化物、硫化物、ケイ酸塩、などの結晶を主成分とし、Ｍｎ、Ｚｎ、Ａｇ、Ｃｕなどの金属元素もしくはランタノイド等の希土類元素を活性剤として添加して焼成して得られる無機顔料、ジアミノスチルベンジスルホン酸誘導体、イミダゾール誘導体、クマリン誘導体、フルオレセイン色素などの有機顔料などの、紫外光により可視光を発光する蛍光色料でも良い。また、ローダミン系蛍光顔料のように可視光照射により可視光を発光する波長変換色料であっても良い。
【００１８】
また、上記した燐光体４とは、紫外線などの励起光を照射したときに、可視光を発光する蛍光顔料ではあるが、通常の蛍光色料とは異なり、励起光の照射を終了しても、一定の時間、発光を持続するものを言う。この燐光体４は、インクリボンに使用されるため、粒径が小さいことが求められる。代表例として、根本特殊化学製のN夜光ルミノーバがある。また、この燐光体４の残光時間は任意の時間に設定することが可能である。印刷画像の真偽を判定するため、残光画像を人間が目視により判別する場合は、数秒の残光時間が必要である。機械により判別する場合は、ミリ秒以下の残光時間でも判別することができる。以上より、上記した燐光体４の残光時間は数μ秒から１０秒以下が望ましい。
【００１９】
上記説明した図１に示す熱転写インクリボンＲ１は、次のようにして生成される。まず、３６５ｎｍの波長の励起光でブルー発光する第１の蛍光色料３（組成式Ｓｒ５（ＰＯ２）３Ｃｌ：Ｅｕ）を熱溶融性バインダ５としてのマイクロクリスタリンワックスに分散し、グラビアにより支持体１の表面に塗布し、乾燥させて第１のインク層Ｌ１を形成する。さらに、３６５ｎｍの波長の励起光で緑発光する燐光体４（組成式ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｄｙ）を熱溶融性バインダ５としてのマイクロクリスタリンワックスに分散し、グラビアにより支持体１の表面に塗布し、乾燥させて第２のインク層Ｌ２を形成する。以上により、熱転写インクリボンＲ１が得られる。
【００２０】
次に、第二例に係るインク材について説明する。
【００２１】
図２は、本発明の第二例に係るインク材の概略を示す図である。図２に示すように、インク材、即ち熱転写インクリボンＲ２は、基材としての支持体１を備えている。支持体１の一方の面上には、インク層Ｌ３が設けられている。支持体１は、例えば、２〜６μｍ厚のポリエステルやポリイミドなどの合成樹脂フィルムである。
【００２２】
インク層Ｌ３は、２〜４μｍの厚さの組成物で構成されており、第１の蛍光色料３、第２の蛍光色料としての燐光体４、及び熱溶融性バインダ５を含む。具体的には、熱溶融性バインダ５の中に、第１の蛍光色料３及び燐光体４が分散して含まれている。
【００２３】
第１の蛍光色料３は、紫外線等の励起光の照射を受けて第１の波長を発光する。また、この第１の蛍光色料３は、前記励起光照射終了後に第１の時間にわたり残光する特性を有する。一方、燐光体４は、紫外線等の励起光の照射を受けて第２の波長を発光する。また、この燐光体４は、励起光照射終了後に第１の蛍光色料１２の残光時間（第１の時間）より長い第２の時間にわたり残光する。
【００２４】
つまり、この第二例に係るインク材に適用される第１の蛍光色料３及び燐光体４は、第一例に係るインク材に適用された第１の蛍光色料３及び燐光体４と実質的に同一のものを利用できる。同様に、この第二例に係るインク材に適用される熱溶融性バインダ５も、第一例に係るインク材に適用された熱溶融性バインダ５と実質的に同一のものを利用できる。
【００２５】
上記説明した図２に示す熱転写インクリボンＲ２は、次のようにして生成される。まず、３６５ｎｍの波長の励起光でブルー発光する蛍光色料３（組成式Ｓｒ５（ＰＯ２）３Ｃｌ：Ｅｕ）と３６５ｎｍの波長の励起光で緑発光する燐光体４（組成式ＳｒＡｌ２Ｏ４：Ｅｕ，Ｄｙ）とを熱溶融性バインダ５としてのマイクロクリスタリンワックスに分散し、グラビアにより支持体１の表面に塗布し、乾燥させてインク層Ｌ３を形成する。以上により、熱転写インクリボンＲ２が得られる。
【００２６】
上記したインク材、即ち熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２を用いて、個人認証用の印刷物を得ることができる。この場合、視認用画像として顔画像（少なくとも顔を含む大きさの画像）のようなカラー画像を形成する必要がある。このため、熱転写インクリボンＲ１及び熱転写インクリボンＲ２に、イエロー色の顔料、マゼンタ色の顔料、シアン色の顔料、ブラック顔料をそれぞれ含有した可視インク層を、インクリボンの長さ方法に順次形成する。
【００２７】
次に、熱転写インクリボンＲ１及び熱転写インクリボンＲ２を用いた画像形成方法について説明する。尚、熱転写インクリボンＲ１と熱転写インクリボンＲ２との違いは、支持体１上に２つのインク層が交互に形成されているか、又は１つのインク層が形成されているだけである。よって、熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２を用いた画像形成方法には類似点が多いため、１つの実施例により説明を行い、後でそれぞれの相違点について説明を行う。
【００２８】
図３は、熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２を用いた画像形成処理を示すフローチャートである。図４は、図３のフローチャート中の記録動作の詳細を示すフローチャートである。
【００２９】
先ず、画像情報を読み込む（ＳＴ１）。ここで画像情報は、銀塩写真やデジタルカメラなどから人の顔でも良いし、模様などのパターンでも良い。例えば、顔と四角形のパターンを用いとする。読み込んだ画像データから記録を実施するための記録データを作成する（ＳＴ２）。ついで、記録動作が開始される（ＳＴ３）。
【００３０】
記録媒体の記録面と熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２のインク層（第１のインク層Ｌ１及び第２のインク層Ｌ２、又はインク層Ｌ３）が形成された面とサーマルヘッドとをインクリボンの支持体１側から押し当てる（ＳＴ３１）。前記記録データに基づいて、サーマルヘッドを駆動するのと同時に、所望の記録速度で記録媒体及び熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２を搬送するとともに（ＳＴ３２）、記録データをサーマルヘッドへ送信し（ＳＴ３３）、サーマルヘッドによりインク層（第１のインク層Ｌ１及び第２のインク層Ｌ２、又はインク層Ｌ３）を記録媒体に転写、画像を記録する（ＳＴ３４）。上記動作が最終ラインまで繰り返されると（ＳＴ３５、ＹＥＳ）、記録媒体及び熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２の搬送が停止され（ＳＴ３６）、記録媒体と熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２のインク層が形成された面とサーマルヘッドとが離される（ＳＴ３７）。
【００３１】
形成すべき画像がさらにある場合には（ＳＴ４、ＮＯ）、上記記録動作が繰り返えされる。形成すべき画像がなくなれば（ＳＴ４、ＹＥＳ）、画像形成動作は終了する。
【００３２】
図５は、図１に示す熱転写インクリボンＲ１により形成された画像が記録された印刷物の第一例を示す図である。印刷物には、熱転写インクリボンＲ１の第１のインク層Ｌ１により形成された背景付きの顔画像６、熱転写インクリボンＲ１の第２のインク層Ｌ２により形成された四角形パターン７が、それぞれ重ならないように記録されている。この場合、図３を参照して説明した画像形成処理では、２種類の画像情報により、２回の記録動作が行なわれている。
【００３３】
図５に示す印刷物に、中心波長が３６５ｎｍである光源（以降、ＵＶ光源１２と称す。）を照射すると、四角形パターン７と顔画像６を異なった色で視認することができる。また、ＵＶ光源１２を消灯した場合、図６に示すように、第２のインク層Ｌ２により形成された四角形パターン７のみが発光を持続し、視認できるようになる。このように、蛍光画像が二つ同時に異なった色で視認され、さらに片方、即ち四角形パターン７はＵＶ光源１２を消灯後も、発光を持続しているため、セキュリティー性の高い印刷物を得ることができる。また、第２のインク層Ｌ２により記録された四角形パターン７の残光状態や残光時間を確認することにより、印刷物の真偽を判定することができる。
【００３４】
図７は、図１の熱転写インクリボンＲ１により形成された画像が記録された印刷物の一例を示す図である。印刷物には、熱転写インクリボンＲ１の第１のインク層Ｌ１により形成された背景付きの顔画像８、熱転写インクリボンＲ１の第２のインク層Ｌ２により形成された四角形パターン９が、少なくとも一部重なるように記録されている。この場合、図３を参照して説明した画像形成処理では、２種類の画像情報により、２回の記録動作が行なわれている。
【００３５】
図７に示す印刷物に、ＵＶ光源１２を照射すると、四角形パターン９と顔画像８を異なった色で視認することができる。また、ＵＶ光源１２を消灯した場合、図８に示すように、第２のインク層Ｌ２で形成した四角形パターン９のみが発光を持続し、視認できるようになる。このように、蛍光画像が二つ同時に異なった色で視認され、さらに片方、即ち四角形パターン９はＵＶ光源１２を消灯後も、発光を持続しているため、セキュリティー性が高くなる。つまり、図５に示す印刷物と同様の効果が得られる。また、ＵＶ光源１２の照射をやめると、燐光体５を含有する四角形パターン９のみが視認できるようになり、重なり部分１０の色が変化する。重なり部分１０の色の変化を目視確認することにより、印刷物の真偽を判定することができる。
【００３６】
この図７及び図８に示す印刷物は、さらに次のようなメリットがある。四角形パターン９と顔画像８との重なり部分１０は、グリーンとブルーの混色であるシアン色に発光する。重なり部分１０の発光色を規定しておけば、仮に両方の画像が偽造されたとしても、規定した発光色の発光を判定すれば、印刷物の真偽を判定することができる。
【００３７】
図９は、図１に示す熱転写インクリボンＲ１、あるいは、図２に示す熱転写インクリボンＲ２により形成された画像が記録された印刷物の第三例を示す図である。熱転写インクリボンＲ１の第１のインク層Ｌ１と第２のインク層Ｌ２により同じ背景付きの顔画像１１を同じ位置に記録するか、あるいは、熱転写インクリボンＲ２により背景付きの顔画像１１を記録したものである。
【００３８】
図９に示す印刷物に、ＵＶ光源１２を照射すると、背景付き顔画像１１が、グリーンとブルーの混色であるシアン色に発光する。また、ＵＶ光源１２を消灯した場合、図１０に示すように、燐光体５がグリーン発光を持続し、背景付き顔画像１１はグリーンで視認できるようになる。このように、ＵＶ光源１２の照射をやめると、背景付き顔画像１１の色が変化する。背景付き顔画像１１の色の変化を目視確認することにより、印刷物の真偽を判定することができる。
【００３９】
この図９及び図１０に示す印刷物は、さらに次のようなメリットがある。ＵＶ光源１２の照射中、背景付き顔画像１１は、グリーンとブルーの混色であるシアン色に発光する。この発光色を規定しておけば、仮に両方の画像を偽造されたとしても、規定した発光色の発光を判定すれば、印刷物の真偽を判定することができる。
【００４０】
以上説明したように本発明によれば、セキュリティー性の高い印刷物を容易に得ることができる。
【００４１】
なお、本願発明は、上記実施形態に限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で種々に変形することが可能である。また、各実施形態は可能な限り適宜組み合わせて実施してもよく、その場合組み合わせた効果が得られる。更に、上記実施形態には種々の段階の発明が含まれており、開示される複数の構成要件における適当な組み合わせにより種々の発明が抽出され得る。例えば、実施形態に示される全構成要件からいくつかの構成要件が削除されても、発明が解決しようとする課題の欄で述べた課題が解決でき、発明の効果の欄で述べられている効果が得られる場合には、この構成要件が削除された構成が発明として抽出され得る。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】図１は、本発明の第一例に係るインク材の概略を示す図である。
【図２】図２は、本発明の第二例に係るインク材の概略を示す図である。
【図３】熱転写インクリボンＲ１又は熱転写インクリボンＲ２を用いた画像形成処理を示すフローチャートである。
【図４】図３に示すフローチャート中の記録動作の詳細を示すフローチャートである。
【図５】図１に示す熱転写インクリボンＲ１により形成された画像が記録された印刷物の第一例を示す図である。
【図６】図５に示す印刷物に対するＵＶ光源を消灯した場合の、印刷物上の画像の変化を示す図である。
【図７】図１に示す熱転写インクリボンＲ１により形成された画像が記録された印刷物の第二例を示す図である。
【図８】図７に示す印刷物に対するＵＶ光源を消灯した場合の、印刷物上の画像の変化を示す図である。
【図９】図１に示す熱転写インクリボンＲ１、あるいは、図２に示す熱転写インクリボンＲ２により形成された画像が記録された印刷物の第三例を示す図である。
【図１０】図９に示す印刷物に対するＵＶ光源を消灯した場合の、印刷物上の画像の変化を示す図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…支持体、３…第１の蛍光色料、４…燐光体、５…バインダ、６、８…顔画像、７、９…四角形パターン、１０…重なり部分、１１…背景付き顔画像、１２…ＵＶ光源、Ｒ１、Ｒ２…熱転写インクリボン、Ｌ１…第１のインク層、Ｌ２…第２のインク層、Ｌ３…インク層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2005067043.tif 000006
【図５】
2005067043.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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