(57)【要約】【課題】  スピニングリールにおいて、ストッパ軸のがたつきを容易な構成で防止する。【解決手段】  逆転防止機構７０は、ワンウェイクラッチ７２と、ワンウェイクラッチ７２を作用状態と非作用状態とに切り換えるストッパ軸７３とを有している。ストッパ軸７３は、リール本体２の下部に突出したストッパつまみ７３ａと、後端にストッパつまみ７３ａが固定された軸部７３ｂと、軸部７３ｂの先端に偏芯して固定されワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるカム部７３ｃとを有している。軸部７３ｂは、装着溝２ｆの切り欠き部２ｇに装着支持され、外周が制動部材６５の内周に接触するように配置されている。【選択図】      図１１
2005130741.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
釣竿に装着され、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールであって、
前記釣竿に装着されるリール本体と、
前記リール本体に対して移動自在に設けられ、外周に前記釣り糸が巻き付けられるスプールと、
前記リール本体に回転自在に支持され、前記釣り糸を前記スプールに巻き付けるロータと、
前記リール本体の前端部に設けられ前記ロータの逆転を禁止するワンウェイクラッチと、前記リール本体の下部に揺動自在に装着され前記ワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるストッパ軸とを有する逆転防止機構と、
前記リール本体の前端部外周に設けられ、前記ストッパ軸外周の一部に接触するように配置された環状部材と、
を備えたスピニングリール。
【請求項２】
前記ロータに設けられ前記リール本体に向けて一部が突出する移動部材と、前記移動部材が接触して前記ロータの回転を制動する前記環状部材である制動部材とを有するロータ制動機構をさらに備えている、請求項１に記載のスピニングリール。
【請求項３】
前記ストッパ軸は、前記環状部材の内周に接触するように配置されている、請求項１又は２に記載のスピニングリール。
【請求項４】
前記リール本体は、前端部外周に形成され前記環状部材が装着される環状溝と、前記環状溝の底部の一部が切り欠かれ前記ストッパ軸外周の一部が露出し前記環状部材に接触可能な切り欠き部とを有している、請求項３に記載のスピニングリール。
【請求項５】
前記ストッパ軸は、前記環状部材の外周に接触するように配置されている、請求項１又は２に記載のスピニングリール。
【請求項６】
前記ストッパ軸は、前記リール本体の下部に突出したストッパつまみと、後端に前記ストッパつまみが固定された軸部と、前記軸部の先端に偏芯して固定され前記ワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるカム部とを有しており、
前記環状部材は、前記軸部外周の一部に接触するように配置されている、請求項１から５のいずれかに記載のスピニングリール。
【請求項７】
前記環状部材は、弾性を有する合成樹脂製の環状部材である、請求項１から６のいずれかに記載のスピニングリール。
【請求項８】
前記環状部材は、前記リール本体に回転不能に装着固定されている、請求項１から７のいずれかに記載のスピニングリール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピニングリール、特に、釣竿に装着され、釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールに関する。
【背景技術】
【０００２】
釣り用リールとしてのスピニングリールは、一般に、釣竿に装着可能なリール本体と、リール本体に回転自在に装着されたハンドルと、ロータと、スプールとを備えている。ロータは、ハンドルの回転に連動して回転して釣り糸をスプールに案内するものである。スプールは、ロータにより案内された釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータの前部に前後軸方向に往復移動自在に配置されている。
【０００３】
このようなスピニングリールでは、リール本体の内部には、ロータの糸繰り出し方向の回転（逆転）を禁止、解除するための逆転防止機構が回転不能に装着されたものが知られている（たとえば、特許文献１参照）。このような逆転防止機構は、ワンウェイクラッチと、ワンウェイクラッチを作動状態（逆転禁止状態）と非作動状態（逆転許可状態）とに切り換えるストッパ軸とを有している。ワンウェイクラッチは、たとえばリール本体の前端部に前方側から装着固定され、後方側から作動状態と非作動状態とに切り換え可能である。ストッパ軸は、ワンウェイクラッチの後方側に配置され、リール本体の下部に作動姿勢と非作動姿勢との間で揺動自在に装着されている。ストッパ軸は、リール本体の下部に突出した操作用のストッパつまみと、ストッパつまみが後端に固定された軸部と、軸部の先端に偏芯して固定されワンウェイクラッチの後部に係合するカム部とを有している。軸部は、リール本体の前端部を貫通して形成された孔部に支持されている。ここでは、ストッパつまみを揺動操作することによりカム部材を揺動させ、カム部材が係合するワンウェイクラッチの作動状態と非作動状態とを切り換える。
【特許文献１】特開２００２−５８３９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
前記従来のストッパ軸がリール本体の下部に設けられたスピニングリールでは、ストッパ軸の軸部は、リール本体の前端部を貫通する孔部に支持されている。一般に、リール本体の前端部は、厚みの薄い壁部から構成されており、この壁部を貫通する孔部の前後長さは短くなっている。このように、軸部が支持される孔部の前後長さが短いと、軸部ががたつくおそれが生じる。
【０００５】
本発明の課題は、スピニングリールにおいて、ストッパ軸のがたつきを防止することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
発明１に係るスピニングリールは、釣竿に装着され釣り糸を前方に繰り出し可能なスピニングリールであって、釣竿に装着されるリール本体と、リール本体に対して移動自在に設けられ外周に釣り糸が巻き付けられるスプールと、リール本体に回転自在に支持され釣り糸をスプールに巻き付けるロータと、リール本体の前端部に設けられロータの逆転を禁止するワンウェイクラッチとリール本体の下部に揺動自在に装着されワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるストッパ軸とを有する逆転防止機構と、リール本体の前端部外周に設けられストッパ軸外周の一部に接触するように配置された環状部材とを備えている。
【０００７】
このスピニングリールでは、ストッパ軸は、外周の一部が環状部材に接触するように配置されている。ここでは、ストッパ軸をリール本体の前端部外周に設けられた環状部材に接触させることにより、リール本体との隙間を埋めることができるので、ストッパ軸のがたつきを抑えることができる。
【０００８】
発明２に係るスピニングリールは、発明１のスピニングリールにおいて、ロータに設けられリール本体に向けて一部が突出する移動部材と、移動部材が接触してロータの回転を制動する環状部材である制動部材とを有するロータ制動機構をさらに備えている。この場合、一般的なスピニングリールによく用いられるロータ制動機構の制動部材をがたつき防止用の環状部材と兼用することにより、がたつき防止用の別部材を取り付ける必要がなくなるので、ストッパ軸のがたつきを容易な構成で防止することができる。
【０００９】
発明３に係るスピニングリールは、発明１又は２のスピニングリールにおいて、ストッパ軸は、環状部材の内周に接触するように配置されている。この場合、ストッパ軸の下側を環状部材の内周に接触させることにより、ストッパ軸のがたつきを容易な構成で防止できる。
【００１０】
発明４に係るスピニングリールは、発明３のスピニングリールにおいて、リール本体は、前端部外周に形成され環状部材が装着される環状溝と、環状溝の底部の一部が切り欠かれストッパ軸外周の一部が露出し環状部材に接触可能な切り欠き部とを有している。この場合、リール本体に切り欠き部を形成することにより、リール本体を小型化できる。
【００１１】
発明５に係るスピニングリールは、発明１又は２のスピニングリールにおいて、ストッパ軸は、環状部材の外周に接触するように配置されている。この場合、ストッパ軸の上側を環状部材の外周に接触させることにより、ストッパ軸のがたつきを容易な構成で防止できる。
【００１２】
発明６に係るスピニングリールは、発明１から５のいずれかのスピニングリールにおいて、ストッパ軸は、リール本体の下部に突出したストッパつまみと、後端にストッパつまみが固定された軸部と、軸部の先端に偏芯して固定されワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるカム部とを有している。環状部材は、軸部外周の一部に接触するように配置されている。この場合、特にがたつきが生じやすい軸部を環状部材に接触させることで、ストッパ軸のがたつきを容易な構成で防止できる。
【００１３】
発明７に係るスピニングリールは、発明１から６のいずれかのスピニングリールにおいて、環状部材は、弾性を有する合成樹脂製の環状部材である。この場合、ストッパ軸のがたつきを確実に抑えるとともに、ストッパ軸を防水することができる。
【００１４】
発明８に係るスピニングリールは、発明１から７のいずれかのスピニングリールにおいて、環状部材は、リール本体に回転不能に装着固定されている。この場合、移動部材が接触したときの制動力を高く維持できる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、ストッパ軸を外周の一部が環状部材に接触するように配置することにより、ストッパ軸のがたつきを防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の一実施形態を採用したスピニングリールは、図１及び図２に示すように、ハンドル１と、ハンドル１を回転自在に支持するリール本体２と、ロータ３と、スプール４とを備えている。ロータ３は、リール本体２の前部に回転自在に支持されている。スプール４は、釣り糸を外周面に巻き取るものであり、ロータ３の前部に前後移動自在に配置されている。なお、図１及び図２、図１３に示すように、ハンドル１が右側に装着され、図１及び図１３に示すように、左側にはハンドルキャップ２０が装着されている。このように、ハンドル１はリール本体２の左右いずれにも装着可能である。
【００１７】
リール本体２は、内部に空間を有するリールボディ２ａと、リールボディ２ａの空間を塞ぐためにリールボディ２ａに着脱自在に装着される蓋部材２ｂ（図１参照）とを有している。
【００１８】
リールボディ２ａは、たとえばアルミニウム合金製であり、上部に前後に延びるＴ字形の竿取付脚２ｃが一体形成されている。図２に示すように、リールボディ２ａの空間内には、ロータ３をハンドル１の回転に連動して回転させるロータ駆動機構５と、スプール４を前後に移動させて釣り糸を均一に巻き取るためのオシレーティング機構６とが設けられている。リールボディ２ａ及び蓋部材２ｂの前端には、円形のフランジ部２ｄと、フランジ部２ｄより小径で先端が開口する円筒部２ｅとが形成されている。円筒部２ｅには、図５に示すように、断面が円の一部が切り欠かれた後端部がフランジ部２ｄの前端部となるように形成された装着溝２ｆと、装着溝２ｆの底部の一部が切り欠かれた切り欠き部２ｇが形成されている。
【００１９】
蓋部材２ｂは、たとえばアルミニウム合金製の部材であり、たとえば３箇所でリールボディ２ａにビス止めされている。フランジ部２ｄにおいて、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、図５及び図６に示すように、後述する切り換え部材５２が着脱自在に装着されている。
【００２０】
ハンドルキャップ２０は、図１４に拡大して示すように、有底筒状のキャップ部材であり、蓋部材２ｂの側部に開口して形成された雌ねじ部２ｈに螺合する雄ねじ部２０ａと、雄ねじ部２０ａの基端部に形成された環状の溝部２０ｂとを有している。溝部２０ｂには、合成樹脂製のＯリング２１が装着されており、ハンドルキャップ２０を蓋部材２ｂに装着したとき隙間を閉塞するようになっている。このようなＯリング２１を装着することにより、ハンドルキャップ２０の緩み止めを行えるとともに、内部への浸水を防止することができる。
【００２１】
ロータ駆動機構５は、図２に示すように、ハンドル１が回転不能に装着されたハンドル軸１０と、ハンドル軸１０とともに回転するメインギア１１と、メインギア１１に噛み合うピニオンギア１２とを有している。ピニオンギア１２は筒状に形成されており、その前部１２ａはロータ３の中心部を貫通しており、ナット１３によりロータ３と固定されている。ピニオンギア１２は、その軸方向の中間部と後端部とが、それぞれ軸受１４ａ、１４ｂを介してリール本体２に回転自在に支持されている。
【００２２】
オシレーティング機構６は、スプール４の中心部にドラグ機構７１を介して連結されたスプール軸１５を前後方向に移動させてスプール４を同方向に移動させるための機構である。
【００２３】
ロータ３は、図２に示すように、ロータ本体１６と、ロータ本体１６の先端に糸開放姿勢と糸巻き取り姿勢とに揺動自在に装着されたベールアーム１７と、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻すためにロータ本体１６に装着されたベール反転機構１８とを有している。
【００２４】
ロータ本体１６は、リールボディ２ａにスプール軸１５回りに回転自在に装着された円筒部３０と、円筒部３０の側方に互いに対向して設けられた第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とを有している。円筒部３０と第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２とは、たとえばアルミニウム合金製であり一体成形されている。
【００２５】
円筒部３０の前部には前壁３３が形成されており、前壁３３の中央部にはボス部３３ａが形成されている。ボス部３３ａの中心部には貫通孔が形成されており、この貫通孔をピニオンギアの前部１２ａ及びスプール軸１５が貫通している。
前壁３３の前部にロータ３の固定用のナット１３が配置されている。円筒部３０の後面は第３カバー部材３０ａにより覆われている。
【００２６】
第１ロータアーム３１及び第２ロータアーム３２は、図２から図４に示すように、円筒部３０の後部外周面にそれぞれ配置された第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａと、第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａからそれぞれ外方に凸に湾曲しつつ前方に延びる第１アーム部３１ｂ及び第２アーム部３２ｂと、第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａと第１アーム部３１ｂ及び第２アーム部３２ｂとの両外方部分をそれぞれ覆う第１カバー部材３１ｃ及び第２カバー部材３２ｃとを有している。第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａは、円筒部３０と周方向に滑らかにそれぞれ連続して形成されている。
【００２７】
第１アーム部３１ｂ及び第２アーム部３２ｂは、第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａと滑らかに連続して形成され円筒部３０と間隔をあけて前方に延びている。また、第１アーム部３１ｂ及び第２アーム部３２ｂは、先端部から円筒部３０との接続部分に向けて滑らかに湾曲している。第１接続部３１ａ及び第２接続部３２ａと第１アーム部３１ｂ及び第２アーム部３２ｂとの両外方部分には、開口３１ｄ、３２ｄがそれぞれ形成されており、第１カバー部材３１ｃ及び第２カバー部材３２ｃは、開口３１ｄ、３２ｄをそれぞれ外周側から塞いでいる。この第１カバー部材３１ｃと第１接続部３１ａ及び第１アーム部３１ｂとの間には、収納空間４８が形成されている。
【００２８】
第１アーム部３１ｂの先端の外周側には、第１ベール支持部材４０が揺動自在に装着されている。第１アーム部３１ｂには、図３及び図４に示すように、ベール反転機構１８の後述する移動部材５１を前後に案内するための細長いガイド溝３６と、ベールアーム１７に抵抗を付与するための規制機構７５（図８参照）が装着される装着穴３７と、第１ベール支持部材４０を揺動自在に装着するためのねじ孔付きのボス部３８とが形成されている。第２アーム部３２ｂの先端内周側には、第２ベール支持部材４２が揺動自在に装着されている。
【００２９】
第１ベール支持部材４０は、第１アーム部３１ｂのボス部３８にねじ込まれた取付ピン３９により第１ロータアーム３１に取り付けられる。この取付ピン３９は引っ掛かりが少ない六角穴付きボルトからなり、取付ピン３９の頭部に釣り糸が引っ掛かりにくくなっている。
【００３０】
第１ベール支持部材４０の先端には、図３に示すように、釣り糸をスプール４に案内するためのラインローラ４１と、ラインローラ４１を挟んで第１ベール支持部材４０に固定された固定軸カバー４７とが装着されている。ラインローラ４１は、第１ベール支持部材４０の先端に回転自在に装着されている。固定軸カバー４７は、先端が尖った変形円錐形状である。固定軸カバー４７の先端部と第２ベール支持部材４２との間には線材を略Ｕ字状に湾曲させた形状のベール４３が固定されている。これらの第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２、ラインローラ４１、ベール４３及び固定軸カバー４７により、釣り糸をスプール４に案内するベールアーム１７が構成される。ベールアーム１７は、図３（ａ）に示す糸巻き取り姿勢と、図３（ｂ）に示す糸巻き取り姿勢から反転した糸開放姿勢との間で揺動自在である。
【００３１】
ベール反転機構１８は、第１ロータアーム３１の収納空間４８内に配置されている。このベール反転機構１８は、ベールアーム１７を糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢にロータ３の回転に連動して復帰させるとともに、両姿勢でその状態を保持するために設けられている。
【００３２】
ベール反転機構１８は、図３から図６に示すように、収納空間４８内で第１アーム部３１ｂに揺動自在に装着されたトグルばね機構５０と、収納空間４８内に略前後移動自在に装着された移動部材５１と、移動部材５１に接触可能にフランジ部２ｄに着脱自在に装着された切り換え部材５２と、ロータ３を制動するための制動部材６５（環状部材の一例）を有するロータ制動装置５４と、糸開放姿勢にあるベールアーム１７の糸巻き取り姿勢への復帰を規制する規制機構７５を有している。
【００３３】
トグルばね機構５０は、図３に示すように、ベールアーム１７が糸巻き取り姿勢となる第１位置と糸開放姿勢となる第２位置とを取り得るように第１ロータアーム３１内に配置され、ベールアーム１７を糸巻き取り姿勢と糸開放姿勢とに保持するための機構である。トグルばね機構５０は、一端が第１ベール支持部材４０に係止され、他端が第１アーム部３１ｂに沿って延びるロッド５５と、ロッド５５を進出側に付勢するコイルばね５７とを有している。
【００３４】
ロッド５５は、図４に示すように、先端に第１ベール支持部材４０の係合穴４０ａに係止されるように第１ベール支持部材４０に向けて折れ曲がった係止部５５ａを有している。また、ロッド５５は、中間部にコイルばね５７の先端部を係止するための係止突起５５ｂを有し、後端部に僅かに湾曲した湾曲部５５ｃを有している。係止突起５５ｂには、コイルばね５７の先端が当接するワッシャ５６が装着されており、これにより、コイルばね５７の先端部からロッド５５に力が均一に伝達される。ロッド５５は、後方に向かってより径方向内側に位置するように傾斜して配置されている。
【００３５】
コイルばね５７は、第１アーム部３１ｂに装着された、たとえばポリアミド系合成樹脂などの合成樹脂製の案内シート３４に接触して案内される。案内シート３４は、コイルばね５７の一側面を案内するとともに基端部を係止するように折れ曲がった壁面部３４ａを有している。壁面部３４ａは、コイルばね５７の側部及び基端部に接触し得る高さを有している。コイルばね５７は、後方に向かってより径方向内側に位置するように傾斜して配置されている。
【００３６】
コイルばね５７のワッシャ５６に係止される先端部は他の部分より巻径が小さくなっている。これにより先端部以外でコイルばね５７とロッド５５との間で大きな隙間が生じ、コイルばね５７の内部でロッド５５が姿勢を変えてもコイルばね５７が変形しにくくなる。なお、コイルばね５７の基端部内周面に接触するボス部や基端部外周面を覆うカバー部等を設けてコイルばね５７の基端部を係止するようにしてもよい。また、これらのボス部やカバー部を第１ベール支持部材４０の揺動軸と平行な軸回りに揺動するように第１アーム部３１ｂに装着してもよい。たとえば、ボス部の基端面に円弧凸部を形成するとともに第１アーム部３１ｂ内に円弧凸部に係合する円弧凹部を形成し、これによりボス部を揺動自在に構成することが考えられる。
【００３７】
このような構成のトグルばね機構５０は、揺動軸の軸芯であるコイルばね５７と基端の中心位置と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯Ｏ（取付ピン３９の軸芯）とを結ぶ線分Ｆに対して、糸巻き取り姿勢と糸開放姿勢とでロッド５５の第１ベール支持部材４０に対する係止位置が異なる方向に位置するように配置されている。この線分Ｆに重なる位置がトグルばね機構５０の死点（コイルばね５７が最も圧縮する位置）である。これにより、トグルばね機構５０は、ベールアーム１７を死点を挟んで両姿勢に振り分けて付勢しかつ両姿勢で保持できる。このトグルばね機構５０の死点は、糸開放姿勢側に偏倚している。
【００３８】
移動部材５１は、たとえば、ステンレス合金などの金属製の線材の両端を９０度異なる方向に折り曲げて形成された部材である。移動部材５１は、第１アーム部３１ｂに略前後移動自在に装着されており、図３（ａ）に示す第１位置（離反位置）と図３（ｂ）に示す第２位置（接触位置）とを取り得る。移動部材５１は、図３から図６に示すように、その先端部５１ａが外周側に折り曲げられ、第１ベール支持部材４０に形成された略扇形の係合凹溝４０ｂに係止されている。中間部５１ｂは、ロッド５５より径方向内側で第１アーム部３１ｂに沿って延びている。
【００３９】
後端部５１ｃは、ガイド溝３６を貫通し、ロータ制動装置５４を構成する制動部材６５の前端面に僅かに重なり合う位置まで内方に延びており、その後端面が僅かに丸みを帯びている。ガイド溝３６の幅は、移動部材５１の直径とほぼ同じ寸法である。このため、移動部材５１の中間部５１ｂの径方向内側は、ベールアーム１７の揺動に連動してガイド溝３６に沿って前後に案内される。
【００４０】
移動部材５１の係合凹溝４０ｂでの係止端は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、後端部５１ｃとベールアーム１７の揺動中心とを結ぶ線分より糸巻き取り姿勢側に位置している。つまり、移動部材５１は、接触位置（図３（ｂ））にあるときの後端部５１ｃの軸芯と第１ベール支持部材４０の揺動軸芯とを結ぶ線分から同じ方向に第１位置（離反位置）と第２位置（接触位置）とで第１ベール支持部材４０への係止位置が存在するように配置されている。これにより、移動部材５１の後端部５１ｃが切り換え部材５２により押圧されたとき、第１ベール支持部材４０を糸巻き取り姿勢側に復帰させることができる。この第２位置（接触位置）にあるとき、後端部５１ｃの端面は、制動部材６５の前端面より奥側で外周面よりやや内方に食い込んでいる。
【００４１】
切り換え部材５２は、たとえばポリアミド系合成樹脂やポリアセタールなどの合成樹脂製の部材であり、図５及び図６に示すように、リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分でフランジ部２ｄに着脱自在に装着されている。リールボディ２ａと蓋部材２ｂとの分割部分には、矩形の切り欠き５３が形成されている。切り換え部材５２は、２つの傾斜面６０ａ、６０ｂを有する山型のカム部６０と、カム部６０と一体形成されたくびれ部６１と、鍔部６２とを有している。傾斜面６０ａは、図６に矢印で示すロータ３の糸巻き取り回転方向の下流側が上流側によりロータ３に向けて前方に突出する傾斜面である。傾斜面６０ｂは、傾斜面６０ａの突出部分から糸巻き取り回転方向下流側に向けて突出量が減少する傾斜面である。傾斜面６０ａ、６０ｂの最も突出した突出端６０ｃの突出量は、傾斜面６０ａに後端部５１ｃが接触した移動部材５１がベールアーム１７を糸巻き取り姿勢に向けて押圧したときにトグルばね機構５０の死点を超えるように設定されている。
【００４２】
くびれ部６１は、切り欠き５３にはめ込まれる大きさを有しており、フランジ部２ｄの肉厚と略同じ寸法の隙間をカム部６０と鍔部６２との間に形成している。鍔部６２は、くびれ部６１より大きな断面を有しており、フランジ部２ｄの裏面に接触する。この傾斜面６０ｂを設けると、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、無理に逆転（糸繰り出し方向の回転）が加わって移動部材５１が切り換え部材５２に接触しても、ベール反転機構１８の移動部材５１が傾斜面６０ｂで切り換え部材５２に滑らかに案内され、損傷しにくくなる。なお、このような２つの傾斜面６０ａ、６０ｂを有する切り換え部材５２は、リール本体２と一体形成された切り換え部にも適用できる。
【００４３】
このように構成された切り換え部材５２は、リールボディ２ａに蓋部材２ｂを装着するとき、たとえばリールボディ２ａ側の切り欠き５３にくびれ部６１をはめ込み、蓋部材２ｂをリールボディ２ａにビス止めするだけで、リール本体２に固定できる。
【００４４】
ロータ制動装置５４は、糸開放姿勢にベールアーム１７が揺動したときロータ３を制動するものであり、移動部材５１と、円筒部２ｅの基端部側に形成された装着溝２ｆに装着された制動部材６５とを有している。すなわち、移動部材５１は、ベール反転機構１８を構成するとともに、ロータ制動装置５４も構成する。
【００４５】
制動部材６５は、ベールアーム１７が糸開放姿勢にあるとき、ロータ３の回転を制動するために設けられている。制動部材６５は、たとえばスチレン‐ブタジエン‐ゴム（ＳＢＲ）、アクリロニトリル‐ブタジエン‐ゴム、ブタジエン‐ゴム、イソプレン‐ゴム、クロロプレン‐ゴム、シリコーン‐ゴム、ウレタン‐ゴム等の合成ゴムからなる弾性体製の環状部材である。制動部材６５は、図４に示すように、外周が移動部材５１の後端部５１ｃが接触して摩擦摺動し、内周が装着溝２ｆに回転不能に装着されている。なお、制動部材６５は、内周が後述するストッパ軸７３の外周に接触し、ストッパ軸７３のがたつきを防止する環状部材としての機能を兼用している。
【００４６】
規制機構７５は、ベールアーム１７とロータ３の第１アーム部３１ｂとの間の対向部分に設けられ、ベールアーム１７が糸開放姿勢に配置されているとき、ベールアーム１７が糸巻き取り姿勢に戻るのを規制するとともに、ベールアーム１７が糸巻き取り姿勢に揺動するとき、移動部材５１の後端部５１ｃが傾斜面６０ａの突出端６０ｃに到達するまでに規制を解除する機構である。規制機構７５は、図７及び図８に示すように、第１アーム部３１ｂの装着穴３７に装着された規制ピン７６と、規制ピン７６をベールアーム１７側に付勢するコイルばね７７と、第１ベール支持部材４０に設けられた押圧部７８とを有している。
【００４７】
規制ピン７６は、大径の当接部７６ａと小径のばね装着部７６ｂとを有する金属製のピンである。この当接部７６ａとばね装着部７６ｂとの段差部分にコイルばね７７の先端が接触している。コイルばね７７は、ばね装着部７６ｂの外周側に配置されており、規制ピン７６を第１ベール支持部材４０に向けて付勢する。押圧部７８は、２つの傾斜面７８ａ、７８ｂを有し、第１アーム部３１ｂに向けて突出して形成されている。押圧部７８は、糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に揺動するとき、移動部材５１の後端部５１ｃが傾斜面６０ａの突出端６０ｃに到達するまでに規制ピン７６を通過して規制を解除できる位置に配置されている。具体的には、図９（ａ）に示すように、押圧部７８は、糸開放姿勢のとき規制ピン７６より矢印で示す糸巻き取り姿勢への揺動方向の上流側に位置し、図９（ｂ）に示すように、糸巻き取り姿勢への揺動中にトグルばね機構５０が死点に至るまでに規制ピン７６を通過するような位置に配置されている。
【００４８】
このような構成のベール反転機構１８では、トグルばね機構５０は、図３（ａ）に示すような第１位置と、図３（ｂ）に示すような第２位置とを取ることが可能である。第１位置は、ベールアーム１７の糸巻き取り姿勢に対応し、第２位置はベールアーム１７の糸開放姿勢に対応している。また、移動部材５１は、図３（ａ）に示す第１位置（離反位置）と、図３（ｂ）に示す第２位置（接触位置）とに後端部５１ｃがガイド溝３６に案内されて前後移動することができる。この第１位置（離反位置）が糸巻き取り姿勢に対応し、第２位置（接触位置）が糸巻き取り姿勢に対応する。第２位置（接触位置）では、移動部材５１の後端部５１ｃの端面が制動部材６５の前端面より奥側で摩擦部６５ａが僅かに圧縮されるように接触する。このため、移動部材５１の移動位置、つまり第２位置（接触位置）が軸方向に変動しても制動力は変動しない。
【００４９】
また、第２位置（接触位置）でハンドル１の操作によりロータ３が糸巻き取り方向に回転すると、移動部材５１の後端部５１ｃが切り換え部材５２の傾斜面６０ａに衝突して回転し、移動部材５１は第１位置（離反位置）に向けて前方に押圧され、トグルばね機構５０の死点を超えた時点でベールアーム１７は、糸巻き取り姿勢に復帰する。このとき、規制機構７５の規制ピン７６による規制はトグルばね機構５０の死点を超えるまでに解除されている。
【００５０】
ロータ３の円筒部３０の内部には、図２に示すように、ロータ３の逆転を禁止、解除するための逆転防止機構７０が配置されている。逆転防止機構７０は、ローラ型のワンウェイクラッチ７２と、ワンウェイクラッチ７２を作用状態と非作用状態とに切り換えるストッパ軸７３とを有している。
【００５１】
ストッパ軸７３は、図１０及び図１１に示すように、リール本体２の下部に突出したストッパつまみ７３ａと、後端にストッパつまみ７３ａが固定された軸部７３ｂと、軸部７３ｂの先端に偏芯して固定されワンウェイクラッチのオン、オフを切り換えるカム部７３ｃとを有している。軸部７３ｂは、図５及び図１２に示すように、装着溝２ｆの切り欠き部２ｇに装着支持され、外周が制動部材６５の内周に接触するように配置されている。ここでは、切り欠き部２ｇから露出した軸部７３ｂの外周に制動部材６５が接触しているので、露出した軸部７３ｂを覆うことによりこの部分を防水することができる。
【００５２】
ストッパつまみ７３ａは、図１、図１０及び図１１に示すように、ロータ３後方のリール本体２の下部に突出して設けられており、左右方向に揺動自在に装着されている。ストッパつまみ７３ａは、図１２に示すように、軸部７３ｂの後部に回転不能にねじ止めされている。
【００５３】
軸部７３ｂは、図１０及び図１１に示すように、円柱状の金属からなる軸部材であり、本体軸部７３ｄと、本体軸部７３ｄの後端に小径に形成されストッパつまみ７３ａが装着固定される小径部７３ｅと、本体軸部７３ｄの前端に大径に形成されカム部７３ｃが先端面に偏芯して立設された大径部７３ｆとを有している。大径部７３ｆの側部には、トグルばね７４ａの一端が係止され、これにより軸部７３ｂを作動姿勢と非作動姿勢との２つの位置に振り分けている。軸部７３ｂは、図５、図１１及び図１２に示すように、大径部７３ｆの外周が制動部材６５の内周に接触するように配置されている。
【００５４】
カム部７３ｃは、図１０及び図１１に示すように、軸部７３ｂの大径部７３ｆの先端面に偏芯して突出して設けられている。カム部７３ｃの周囲には、筒状のカラー部材７４ｂが装着されており、カム部７３ｃにカラー部材７４ｂを装着した状態でワンウェイクラッチ７２の後部の切り換え部分に係合している。ここでは、ストッパつまみ７３ａを左右に揺動操作することによりカム部材７３ｃを揺動させ、カム部材７３ｃが係合するワンウェイクラッチ７２の作動状態と非作動状態とを切り換える。
【００５５】
スプール４は、図２に示すように、ロータ３の第１ロータアーム３１と第２ロータアーム３２との間に配置されており、スプール軸１５の先端にドラグ機構７１を介して装着されている。スプール４は、外周に釣り糸が巻かれる糸巻胴部４ａと、糸巻胴部４ａの後部に一体で形成されたスカート部４ｂと、糸巻胴部４ａの前端に一体で形成されたフランジ部４ｃとを有している。スカート部４ｂには、釣り糸を係止するための糸止め部材４ｄが装着されている。糸止め部材４ｄは、図１５に拡大して示すように、糸巻胴部４ａの内部の装着された支柱部材４ｈにスカート部４ｂ内部に延びる部分がボルト４ｊにより固定されている。
【００５６】
糸巻胴部４ａは、図１５に示すように、軽量化のために薄肉に形成された筒状部材であり、スカート部４ｂと一体成形されている。糸巻胴部４ａは、図２に示すように、内部にスプール軸１５が装着される内筒部材４ｆと一体成形されており、糸巻胴部４ａと内筒部材４ｆとの間に支柱部材４ｈが装着されている。支柱部材４ｈは、先端が糸巻胴部４ａと内筒部材４ｆとの間にねじ込まれるねじ部４ｅと、ねじ部４ｅの後端に大径に設けられ糸止め部材４ｄとともにボルト４ｊが装着される大径部４ｇとを有している。大径部４ｇと糸止め部材４ｄとの間には、大径部４ｇと同径のスペーサ４ｉが装着されている。ここでは、糸巻胴部４ａが薄肉に形成されていても、支柱部材４ｈに糸止め部材４ｄを装着できる。
【００５７】
次に、リールの操作及び動作について詳細に説明する。
キャスティング時には逆転防止機構７０によりロータ３を逆転禁止状態にして手でベールアームを持ってベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させる。ベールアーム１７を糸開放姿勢に反転させると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は後方側に倒れ、ベール反転機構１８は、図３（ｂ）に示すような第２位置に配置される。このとき、規制機構７５では、トグルばね機構５０の死点を超えると押圧部７８が規制ピン７６を通過する。ベールアーム１７が糸開放姿勢に倒れた状態では、スプール４からの釣り糸を容易に繰り出すことが可能である。
【００５８】
この糸巻き取り姿勢から糸開放姿勢への揺動において、トグルばね機構５０では、第１ベール支持部材４０の回転によってロッド５５が図３（ａ）において徐々に退入しつつ反時計方向に揺動し、図３（ｂ）に示す第２位置に至る。このとき、死点を超えるまでは退入する。死点を超えると、ロッド５５がコイルばね５７の付勢力により進出してベールアーム１７を糸開放姿勢側に切り換えるとともにその姿勢で保持する。この死点を超えると、規制機構７５の押圧部７８が規制ピン７６を乗り越えてベールアーム１７の糸巻き取り姿勢への揺動を規制するとともに、押圧部７８が規制ピン７６を通過した時点で規制ピン７６が急激に第１ベール支持部材４０に衝突して発音する。
【００５９】
ベールアーム１７が糸開放姿勢に揺動すると、この揺動に伴って移動部材５１は離反位置から接触位置に移動し、移動部材５１の後端部５１ｃの先端は制動部材６５に弾性的に接触する。この結果、ロータ３が制動されその回転位相を保持する。しかし制動部材６５と弾性的に接触して摩擦により制動されているだけであるので、ロータ３を手で回転させたりハンドル１により回転させたりすれば簡単に回転位相を調整できる。すなわち、ロータ３が摩擦力により制動され回転位相が維持されるので、ベールアーム１７を糸開放姿勢にしたときにロータ３が回転することはない。
【００６０】
この状態で釣竿を握る手の人差し指で釣り糸を引っ掛けながら釣竿をキャスティングする。すると釣り糸は仕掛けの重さにより勢いよく放出される。このとき、前述したようにベールアーム１７は、規制機構７５により規制され、糸開放姿勢から糸巻き取り姿勢に戻りにくくなっている。具体的には、図９（ａ）に示すように、規制ピン７６を押圧部７８が乗り越えた位置に配置されているので、押圧部７８に邪魔されて慣性力によりベールアーム１７が揺動中心Ｏを中心に反転しにくくなる。
【００６１】
キャスティング後に、ベールアーム１７を糸開放姿勢に維持したままの状態でハンドル１をたとえば左手で糸巻き取り方向に回転させると、ロータ駆動機構５によりロータ３が糸巻き取り方向に回転する。ロータ３が糸巻き取り方向に回転すると、ベールアーム１７がベール反転機構１８により糸巻き取り姿勢に復帰する。
【００６２】
具体的には、図５及び図６において、移動部材５１がロータ３とともに時計方向に回転する。すると、移動部材５１の後端部５１ｃがリール本体２側に固定された切り換え部材５２の傾斜面６０ａに当接する。これにより、移動部材５１が前方に押圧され、図６に２点鎖線で示す第１位置（離反位置）に切り換えられ、第１ベール支持部材４０を糸巻き取り姿勢に揺動させる。これに伴ってトグルばね機構５０のロッド５５が図３（ｂ）に示す第２位置から図３（ａ）に示す第１位置に向けて揺動する。そして、傾斜面６０ａの突出端６０ｃに到達するまでにトグルばね機構５０が死点を超えると、コイルばね５７の付勢力よりロッド５５が進出し、ベールアーム１７を糸巻き取り姿勢に切り換えるとともにその姿勢で保持する。このトグルばね機構５０の死点を超えるまでに規制機構７５による抵抗は解消される。具体的には、図９（ｂ）に示すように、揺動中心Ｏとトグルばね機構５０の後端とを結ぶ直線上にトグルばね機構５０が配置された死点に至る前に、押圧部７８は規制ピン７６を通過して押圧部７８による規制が解除される。このため、トグルばね機構５０の付勢力を強くすることなくベールアーム１７を糸巻き取り姿勢に戻すことができる。ベールアーム１７が糸巻き取り姿勢に復帰すると、第１ベール支持部材４０及び第２ベール支持部材４２は、図１及び図２に示すように、それぞれ前方側に起立している。ベールアーム１７が糸巻き取り姿勢に戻ると、ベールアーム１７により釣り糸がスプール４に案内されてスプール４の外周に巻き付けられる。
【００６３】
このような構成のスピニングリールでは、ストッパ軸７３は、外周がロータ制動装置５４の制動部材６５に接触するように配置されている。ここでは、ストッパ軸７３を制動部材６５に接触させることにより、リール本体２との隙間を埋めることができるので、ストッパ軸７３のがたつきを抑えることができる。
【００６４】
〔他の実施形態〕
（ａ）  前記実施形態では、フロントドラグ式のスピニングリールを例にあげて説明したが、本発明は揺動するベールアームを糸巻き取り姿勢に復帰させる、リアドラグ式のスピニングリールやレバーブレーキ式のスピニングリールなどの全ての形式のスピニングリールのベール反転装置に適用できる。
【００６５】
（ｂ）  前記実施形態では、移動部材５１を金属製の線材で構成したが、移動部材はこれに限定されず、後端部が前後移動して制動部材の制動面に接触するものであればどのような形態でもよい。
【００６６】
（ｃ）  前記実施形態では、制動部材６５は、弾性を有する合成樹脂製の環状部材であったが、材質や形状はこれに限定されるものではない。また、制動部材６５は、円筒部２ｅの装着溝２ｆに回転不能に装着固定されていたが、制動部材６５を装着溝２ｆに対して回転可能に摩擦摺動するように設けてもよい。
【００６７】
（ｄ）  前記実施形態では、ロータ制動装置５４の制動部材６５の内周にストッパ軸７３の軸部７３ｂが接触するように配置されていたが、図１６に示すように、制動部材６５の外周に軸部７３ｂが接触するように配置してもよい。
【００６８】
（ｅ）  前記実施形態では、ロータ制動装置５４の制動部材６５と環状部材と兼用する構成であったが、リール本体２の前端部外周に環状部材を制動部材６５と別に設けるようにしてもよい。また、ロータ制動装置５４を有さないリールにおいては、リール本体２の前端部外周に環状部材を単独に設ける構成にしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】本発明の一実施形態を採用したスピニングリールの左側面図。
【図２】前記スピニングリールの側面断面図。
【図３】第１ロータアームの平面図。
【図４】前記第１ロータアームの断面拡大図。
【図５】ベール反転機構を示すリールボディの正面図。
【図６】前記ベール反転機構を示す前記リールボディの底面部分図。
【図７】第１ベール支持部材の部品図。
【図８】図７のＶＩＩＩ−ＶＩＩＩ断面図。
【図９】ベールアームの揺動時の規制状態の変化を示す模式図。
【図１０】逆転防止機構の分解斜視図。
【図１１】前記逆転防止機構の拡大断面図。
【図１２】前記逆転防止機構の拡大正面図。
【図１３】前記スピニングリールの背面図。
【図１４】キャップ部材周辺の拡大断面図。
【図１５】スプール後端部の拡大断面図。
【図１６】他の実施形態の図１２に相当する図。
【符号の説明】
【００７０】
２  リール本体
２ａ  リールボディ
２ｂ  蓋部材
２ｄ  フランジ部
２ｅ  円筒部
２ｆ  装着溝
３  ロータ
１５  スプール軸
１７  ベールアーム
１８  ベール反転機構
５０  トグルばね機構
５１  移動部材
５４  ロータ制動装置
５５  ロッド
５７  コイルばね
６５  制動部材
７０  逆転防止機構
７２  ワンウェイクラッチ
７３  ストッパ軸
７３ａ  ストッパつまみ
７３ｂ  軸部
７３ｃ  カム部
【図１】
2005130741.tif 000003
【図２】
2005130741.tif 000004
【図３】
2005130741.tif 000005
【図４】
2005130741.tif 000006
【図５】
2005130741.tif 000007
【図６】
2005130741.tif 000008
【図７】
2005130741.tif 000009
【図８】
2005130741.tif 000010
【図９】
2005130741.tif 000011
【図１０】
2005130741.tif 000012
【図１１】
2005130741.tif 000013
【図１２】
2005130741.tif 000014
【図１３】
2005130741.tif 000015
【図１４】
2005130741.tif 000016
【図１５】
2005130741.tif 000017
【図１６】
2005130741.tif 000018