(57)【要約】【課題】  簡単な構成で、複数のジョブが順次重ねられて排紙される場合や、同一ジョブ内で区分けをひつようとするときにおいて細かな区分けを行なう。【構成】  複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置により画像が形成され排出される用紙に付箋を貼り付ける付箋貼り付け部を備える排出処理装置において、前記付箋貼り付け部が前記付箋の用紙からの突き出し量を可変する手段を備え、さらに各ジョブ毎または同一ジョブ内で前記付箋の用紙からの突き出し量を変えることを特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像が形成され排出される用紙に付箋を貼り付ける付箋貼り付け部を備える排出処理装置において、前記付箋貼り付け部が前記付箋の用紙からの突き出し量を可変する手段を備えることを特徴とする排紙処理装置。
【請求項２】
前記付箋の突き出し量が各ジョブ毎に異なることを特徴とする請求項１に記載の排紙処理装置。
【請求項３】
前記付箋の貼り付け位置を可変する手段を更に備え、各ジョブ毎に前記貼り付け位置を変更し、同一ジョブ内の所定の箇所に更に前記付箋の突き出し量を変更し付箋を貼り付けることを特徴とする請求項１に記載の排紙処理装置。
【請求項４】
前記付箋の色が、各付箋内で多段に色分けされていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載の排紙処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の付箋処理に関し、特に、排紙トレイに排出された複数のジョブの仕分けを容易にした排出処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
複写機、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置の排紙部において、複数のジョブが連続して出力されるときにおいて、各ジョブにより排出された用紙の仕分けを容易にするために、印刷ジョブの先頭もしくは一番後ろに、付箋のような紙やテープを剥離可能なノリなどで貼り、この付箋が排紙装置上に重ねられた用紙からはみ出るようにし、ジョブ毎に付箋の貼り付け位置をずらして区分けしたり、予め複数本の色つきの付箋を用意したり、複数の色を印刷する装置を備え、ジョブ毎に色分けすることによりジョブの区切りが分かるようにする方法が提案されている。（特許文献１参照）
【特許文献１】特開平１０−８７１４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、前述した方法は、排紙装置の上から見て重ねられたジョブの区分はされているが、特にＢ５やＡ５の小サイズの用紙では、付箋を貼り付ける位置が限られており、ジョブの数が多くなると、全てのジョブの区切りの配置をずらすことができなくなり、上から見て重なってしまう事がある。また、付箋を色分けするのに複数本の色つきの付箋を用意する必要があり、色を印刷する装置を設けるのは装置が複雑になってしまい、コスト、設置箇所、故障の発生の面で問題がある。
【０００４】
更に、各ジョブ内においても、例えば複数部の出力を行ったときや、特定の頁を判別したいとき等には、同一ジョブ内での区分けが必要なときがあるが、付箋の貼り付け位置だけをずらすだけでは、このような細かい要求に対応することが出来ない等の問題がある。
本発明は、上述のごとき実情に鑑みてなされたもので、複雑な装置構成を用いることなく、細かな区分けを行なうことを目的としてなされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１に係る排紙処理装置は、画像が形成され排出される用紙に付箋を貼り付ける付箋貼り付け部を備える排出処理装置において、前記付箋貼り付け部が前記付箋の用紙からの突き出し量を可変する手段を備えることを特徴とする。
【０００６】
請求項２に係る排紙処理装置は、請求項１に記載の排紙処理装置であって、前記付箋の突き出し量が各ジョブ毎に異なることを特徴とする。
【０００７】
請求項３に係る排紙処理装置は、請求項１に記載の排紙処理装置であって、前記付箋の貼り付け位置を可変する手段を更に備え、各ジョブ毎に前記貼り付け位置を変更し、同一ジョブ内の所定の箇所に更に前記付箋の突き出し量を変更し付箋を貼り付けることを特徴とする。
【０００８】
請求項４に係る排紙処理装置は、請求項１〜３のいずれかに記載の排紙処理装置であって、前記付箋の色が、各付箋内で多段に色分けされていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の発明によれば、 画像が形成され排出される用紙に付箋を貼り付ける時に、付箋の用紙からの突き出し量を可変とすることにより、容易に区分けすることができる。
【００１０】
請求項２に記載の発明によれば、付箋の突き出し量を各ジョブ毎に異ならせることにより、各ジョブの区分けが容易に行える。
【００１１】
請求項３に記載の発明によれば、付箋の貼り付け位置を可変する手段を備え、各ジョブ毎に貼り付け位置を変更し、同一ジョブ内の所定の箇所に更に付箋の突き出し量を変更し貼り付けることにより、同一ジョブ内での区分けが可能となる。
【００１２】
請求項４に記載の発明によれば、付箋の色が各付箋内で多段に色分けされていることにより複数の色つきの付箋を用いることなく色分けが行える。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
図１は、本発明による排紙処理装置を用いた画像形成装置の一実施例を説明するためのブロック図である。画像形成装置１は、複写機，プリンタ，ファクシミリ等の紙に画像を形成し排紙する機能を備えたものである。画像形成部５は、紙に画像を形成する機能を持ち、例えば公知の電子写真方式の画像形成装置では、感光体ドラム、帯電装置、露光装置、現像装置、転写装置、クリーニング装置、定着装置等からなる（何れも図示せず）。
【００１４】
画像形成部５により画像が形成された紙は、前記電子写真方式の画像形成装置では、定着装置によりトナーが紙に定着された後、排紙処理部７へ送られる。画像形成部５、排紙処理部７は、制御部３によりその動作が制御される。制御部３には、ＣＰＵ、制御ソフト等を記憶するＲＯＭやＲＡＭ等（いずれも図示せず）からなる。
【００１５】
図２に排紙処理部７の詳細を示す。片面に糊が付着されたロール上の付箋ロール２０１と、前記付箋ロール２０１から所定の長さの付箋を引き出す引き出しローラ上２０３及び引き出しローラ下２０４と、前記引き出された付箋を圧接部（後述）まで案内するガイド板２０６、２０７及び２０８と、付箋を所定の長さで切断するカッター２０５等で構成され付箋処理ユニット２０と、画像形成部５にて画像が形成された紙２１４を圧接部までガイドする紙ガイド板２１２と、前記紙の先端が通過したことを検知する先端検知センサ２１３と、紙２１４と付箋２１６を圧力を加えて接着する圧接部を形成する圧ローラ上２０９、圧ローラ下２１０と、切断された付箋２１６と紙２１５が接着処理された紙２１５を受ける排紙トレイ２１１等で構成される。
【００１６】
次に、本発明の動作の手順を説明する。
１．画像形成部５は、紙に画像を形成し排紙処理部に紙を送りだす。
２．制御部３は、先端検知センサ２１３からの検知信号により紙の先端を検知し、付箋の突き出し量が所定の量となるように付箋処理ユニット２０の引き出しローラ上２０３及び引き出しローラ下２０４を駆動する。すなわち、紙の先端が圧ローラ上２０９、圧ローラ下２１０に到達するときよりもまえに付箋の先端が所定量だけ進ませるタイミングで引き出しローラ上２０３及び引き出しローラ下２０４を駆動する。
３．制御部３は、付箋処理ユニット２０の、前記引き出しローラ上２０３及び引き出しローラ下２０４を駆動を開始してから一定時間経過後にカッター２０５を動作させ付箋を一定の長さに切断する。
４．紙２１４と付箋２１６を圧力を加えて接着する圧接部を形成する圧ローラ上２０９、圧ローラ下２１０にて、紙２１４と切断された付箋２１６を接着する。
【００１７】
５．付箋２１６が接着された紙２１５を排紙トレイ２１１に排出する。
【００１８】
紙２１５が排出トレイに排出された状態を図３に示す。付箋の貼り付けは制御部３により制御され、各ジョブの最初又は最後の紙に付箋２１６が貼り付けられる。図３は排出トレイの上から見た状態を示しており、紙２１５は複数枚重なっており、複数のジョブにより排出されたものである。付箋は一定の長さＡ（例えば４０ｍｍ）に切断されており、図３では、３つのジョブが終了したときのもので、最初のジョブの最終紙に付箋２１６−ｃが突き出し量Ｄ（例えば１５ｍｍ）で接着され、２番目のジョブの最終紙には付箋２１６−ｂが突き出し量Ｃ（例えば１０ｍｍ）で接着され、３番目の最終紙には付箋２１６−ａが突き出し量Ｂ（例えば５ｍｍ）で接着されている。このように、付箋の紙からの突き出し量を変えることにより、容易に区分けすることができる。
【００１９】
他の実施例として、付箋の色を併せて変える例を説明する。図４に付箋ロール２０１の多段に色分けされた付箋４０を示す。付箋は切断される一定の長さをＡ（例えば４０ｍｍ）とすると、幅Ｅ（例えば５ｍｍ）で色分けされた、４−ａ（例えば赤色）、４−ｂ（例えば青色）、４−ｃ（例えば黄色）、４−ｄ（例えば緑色）、４−ｅ（例えば紫色）、４−ｆ（例えば橙色）、４−ｇ（例えば黒色）、４−ｈ（例えば灰色）、４−ｉ（例えば茶色）からなる９種類で色分けされ、この順番で繰り替えされている。各色が一巡する長さはＥ×９＝４５ｍｍとなるため、Ａ（４０ｍｍ）で切断すると、その切断された付箋の端面の色は順番に変化することになる。
【００２０】
この付箋ロール２０１を使用して、前記実施例と同じく（図３）、紙２１５からの付箋の突き出し量をＥと同じ量だけ変化させることにより、切断された付箋の先端、即ち付箋が重なったときに上から見える各付箋の色は異なったものとなる。従って、より容易に区分けすることができる。
【００２１】
第３の実施例として、さらに付箋の貼り付け位置を可変とする手段を有した排紙処理装置の例を示す。図５は付箋の貼り付け位置を可変する構成を示した図である。付箋処理ユニット２０は、前記実施例と同様の構成であり紙２１５の排紙方向に垂直に移動可能な構成となっている。付箋ロール２０１を取り付ける軸３０１をスパイラル軸とし、モータ３００を制御部３の指示により回転させることにより付箋処理ユニット２０を移動させる。
【００２２】
前記付箋処理ユニット２０を移動させるタイミングは、複数のジョブの排紙出力が終了したタイミングで行っても良いし、各ジョブ間で行っても良い。前記２つの移動タイミングで行ったときの排紙トレイ２１１上の付箋の状態の例を、併せて図６に示す。まず、複数のジョブの排紙出力が終了したタイミングで行ったときには、１番目のジョブが終了し付箋２１６−ｃが張り付けられ、２番目のジョブが終了し付箋２１６−ｂが張り付けられ、３番目のジョブが終了し付箋２１６−ａが張り付けらる。その後制御部３の指示により、モータ３００を回転し付箋処理ユニット２０を移動する。その後、４番目のジョブが終了し付箋２１７−ｃが張り付けられ、５番目のジョブが終了し付箋２１７−ｂが張り付けられ、６番目のジョブが終了し付箋２１７−ａが張り付けらる。以後前記処理が繰返される（２１８−ｃ、２１８−ｂ、２１８−ａ・・）。
各ジョブ間で行うときには、例えば１つのジョブで複数部数を出力するときの各部の区分けや、例えば１つのジョブで目次ごとに目印を付けたい時などに、１番目のジョブで、１部目が終了し付箋２１６−ｃが張り付けられ、２部目が終了し付箋２１６−ｂが張り付けられ、３部目が終了し付箋２１６−ａが張り付けらる。その後制御部３の指示により、モータ３００を回転し付箋処理ユニット２０を移動する。その後、２番目のジョブの１部目が終了し付箋２１７−ｃが張り付けられ、２部目が終了し付箋２１７−ｂが張り付けられ、３部目が終了し付箋２１７−ａが張り付けらる。以後前記処理が繰返される（２１８−ｃ、２１８−ｂ、２１８−ａ・・）。
【００２３】
前記実施例では、前記付箋処理ユニット２０を移動させるタイミングを、複数のジョブの排紙出力が終了したタイミングと、各ジョブ間で行うときを別々に述べたが、同時に行っても良いのは当然のことである。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明による排紙処理装置の一実施例を説明するためのブロック図である。
【図２】本発明による排紙処理装置の一実施例を説明するための詳細図である。
【図３】付箋が付された用紙を積み重ねた時の用紙を上から見た場合の図である。
【図４】多段に色分けされた付箋を示す図である。
【図５】付箋処理ユニットを移動させ付箋の貼り付け位置を可変する手段を示す構成図である。
【図６】付箋の貼り付け位置を可変した時の付箋が付された用紙を積み重ねた時の用紙を上から見た場合の図である。
【符号の説明】
【００２５】
１      画像形成装置
３      制御部
５      画像形成部
７      排紙処理部
２０    付箋処理ユニット
２０１  付箋ロール
２０５  カッター
３００  モータ
３０１  スパイラル軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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