(57)【要約】【課題】  インクジェット記録品質に優れるとともに、印字画像部と白紙部の耐光性、及び印字画像部と白紙部の耐ガス性のすべてに優れたインクジェット記録用媒体を提供する。【解決手段】  中性抄紙した原紙の表面に酸性物質を含む塗布液を塗布してなる支持体における塗布面に、顔料と接着剤とを含むインク受容層を設けたインクジェット記録用媒体であって、支持体の表面ｐＨが４．０〜５．５であり、かつＪＩＳ−Ｐ８１３３による支持体の冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０である。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
中性抄紙した原紙の表面に酸性物質を含む塗布液を塗布してなる支持体における前記塗布面に、顔料と接着剤とを含むインク受容層を設けたインクジェット記録用媒体であって、前記支持体の表面ｐＨが４．０〜５．５であり、かつＪＩＳ−Ｐ８１３３による前記支持体の冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０であることを特徴とするインクジェット記録用媒体。
【請求項２】
支持体の表面に顔料と接着剤とを含むインク受容層が設けられ、ＪＩＳ−Ｐ８１３３による冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０であるインクジェット記録用媒体であって、窒素酸化物暴露試験後の画像残存率が９０％以上、該試験前後における白紙部の色差が２．５以下、かつ耐光試験前後における白紙部の色差が２．０以下であることを特徴とするインクジェット記録用媒体。
【請求項３】
前記酸性物質が、一般式ＭｎＨ２ＰＯ４（Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土類金属、ｎは０．５又は１）で示されるリン酸二水素塩であることを特徴とする請求項１又は２に記載のインクジェット記録用媒体。
【請求項４】
前記顔料が、ＢＥＴ法による比表面積が２００ｍ２／ｇ以上のシリカを含むことを特徴とする請求項１ないし３のいずれかに記載のインクジェット記録用媒体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インクジェット記録方式に用いるインクジェット記録用媒体に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、ノズルから記録媒体に向けてインクの微小液滴を高速で飛翔、付着させて記録するものであり、インク中に多量の溶媒を含む。従って、記録媒体は速やかにインクを吸収する必要がある。また、最近のコンピュータやデジタルカメラの普及に伴い、インクジェット記録画像に対し銀塩写真に近い品質が求められている。
このようなことから、インク受容層を表面に設け、発色性、解像度、色再現性を向上させたインクジェット記録用媒体が開発されている。
【０００３】
さらに、近年では、インクジェット記録画像が高品質になるに伴い、画像の保存性（耐光性、耐ガス（オゾン、ＮＯｘ等）性、耐可塑剤性など）が重要になってきている。この要求に応える技術として、インク自体を改善する技術の他、記録媒体を改善する方法として、インク受容層に種々の化合物を含有する技術が開発されている。しかし、インク受容層に化合物を配合しても、耐光性、耐ガス性の改善効果が充分とはいえない。
【０００４】
このようなことから、支持体に酸性紙を用いる技術が報告されている。例えば、支持体に酸性紙を用い、インク受容層にヒドラジン誘導体を含有させる技術が開示されている（例えば、特許文献１参照）。この技術によれば、ヒドラジン誘導体が染料インクの脱色を防止して耐光性と耐ガス性を向上させ、又、酸性紙を用いることでヒドラジン誘導体の作用が安定するとある。
又、支持体に酸性紙を用い、該支持体が酸化防止剤を含有する技術が開示されている（例えば、特許文献２参照）。この技術によれば、長期保存時の白紙部の黄変防止等、耐光性を向上することができる。
なお、中性原紙の表面にアルカリ金属塩を塗布し、冷水抽出ｐＨが６〜８であるインクジェット記録用紙も開示されている（例えば、特許文献３参照）。この技術によれば、高画質、高解像度の画像を得ることができる。
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２９３００７号公報
【特許文献２】特開２０００−１７７２４１号公報
【特許文献３】特公平７−１００３９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１記載の技術の場合、上記化合物によって印字部（染料インク定着部）の脱色を防止する作用を持つが、かかる作用のもとでは、染料インクの存在しない白紙部の耐光性や耐ガス性を向上させることは困難である。
又、上記特許文献２記載の技術の場合、画像部及び白紙部の耐光性は改善できるものの、耐ガス性を向上させることは困難である。ここで、光は記録媒体の内部まで届かないので、耐光性は記録媒体の表面近傍での反応に影響され、一方、ガス（オゾン、ＮＯｘ等）は記録媒体の内部へ透過するので、耐ガス性は記録媒体全体の反応に影響されると考えられる。従って、上記特許文献２記載の技術の場合、記録媒体内部でのガス反応を有効に防止できないと考えられる。
さらに、上記特許文献３記載の技術は、インク受容層を有しない上質紙タイプの記録媒体に関するものであり、インク吸収性や画像品質の向上は期待できない。
とりわけ、活性が高いＮＯｘに対して画像部と白紙部の耐ガス性をともに向上させる必要がある。
【０００７】
従って、本発明の目的は、インクジェット記録品質に優れるとともに、印字画像部と白紙部の耐光性、及び印字画像部と白紙部の耐ガス性のすべてに優れたインクジェット記録用媒体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は上記課題について鋭意検討した結果、支持体を酸性紙とした場合は画像部の耐ガス性に劣り、一方で支持体を中性紙とした場合は白紙部の耐光性と耐ガス性のいずれにも劣るため、画像部と白紙部の耐光性や耐ガス性を両立することはできないことを見出した。そこで、中性紙を原紙とし、表面を酸性にしたいわゆる擬似酸性紙を支持体として用いることで、上記要求を満足できることを見出した。
すなわち、本発明のインクジェット記録用媒体は、中性抄紙した原紙の表面に酸性物質を含む塗布液を塗布してなる支持体における前記塗布面に、顔料と接着剤とを含むインク受容層を設けたインクジェット記録用媒体であって、前記支持体の表面ｐＨが４．０〜５．５であり、かつＪＩＳ−Ｐ８１３３による前記支持体の冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０であることを特徴とする。
【０００９】
又、本発明のインクジェット記録用媒体は、支持体の表面に顔料と接着剤とを含むインク受容層が設けられ、ＪＩＳ−Ｐ８１３３による冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０であるインクジェット記録用媒体であって、窒素酸化物暴露試験後の画像残存率が９０％以上、該試験前後における白紙部の色差が２．５以下、かつ耐光試験前後における白紙部の色差が２．０以下であることを特徴とする。
【００１０】
前記酸性物質が、一般式ＭｎＨ２ＰＯ４（Ｍはアルカリ金属又はアルカリ土類金属、ｎは０．５又は１）で示されるリン酸二水素塩であることが好ましく、又、前記顔料が、ＢＥＴ法による比表面積が２００ｍ２／ｇ以上のシリカを含むことが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、インクジェット記録品質に優れるとともに、印字画像部と白紙部の耐光性、及び印字画像部と白紙部の耐ガス性のすべてに優れたインクジェット記録用媒体を得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００１３】
<第１実施形態>
本発明の第１実施形態のインクジェット記録用媒体は、以下の支持体表面に、顔料と接着剤とを含むインク受容層を設けたものである。
【００１４】
<原紙>
原紙は、原料パルプを中性抄紙してなる。原料パルプとしては、化学パルプ（針葉樹の晒または未晒クラフトパルプ、広葉樹の晒または未晒クラフトパルプ等）、機械パルプ（グランドパルプ、サーモメカニカルパルプ、ケミサーモメカニカルパルプ等）、脱墨パルプ等を単独または任意の割合で混合したものが挙げられる。そして、このパルプに中性を示す材料を含有させることによって、中性紙を得ることができる。填料としては、通常、炭酸カルシウムが紙中に３〜３０質量％含有される。また、必要に応じてシリカ、クレー、タルク、チタン、カオリン、プラスチックピグメント等を炭酸カルシウムと併用することができる。更に、内添サイズ剤としては、通常の中性サイズ剤、例えば、アルキルケテンダイマー、無水アルケニルコハク酸等を、通常使用する範囲で用いることができる。そして、これらを含むスラリーを抄紙機で抄造し、原紙を得ることができる。
【００１５】
<支持体>
支持体は、中性抄紙した原紙の表面に酸性物質を含む塗布液を塗布してなる。酸性物質は水溶性であり、水に溶解した時のｐＨが６．０以下のものから好適に選ばれる。酸性物質の例としては、シュウ酸、塩化アルミニウム、硫酸バンド、リン酸水素塩等が挙げられるが、特に好ましいのは、リン酸二水素塩である。具体的には、リン酸水素二ナトリウム、リン酸二水素ナトリウム、リン酸水素二カリウム、リン酸二水素カリウム等、または、これらの混合物である。リン酸二水素塩が好ましい理由は不明であるが、画像の発色に与える影響が少ないことが考えられる。酸性物質の塗工量は、片面当り０．０１〜５．０ｇ／ｍ２とするのが好ましく、特に０．０５〜２．０ｇ／ｍ２とするのが好ましい。
また、酸性物質を含む塗布液がサイズ液と混合していてもよく、サイズ液に用いる高分子は、澱粉、ポリビニルアルコール、カルボキシメチルセルロースなどを単独使用または併用できる。また、塗布液に表面サイズ剤、顔料、分散剤、消泡剤、染料、流動変性剤なども添加できる。
塗布液の塗工方法としては、サイズプレスコート、エアナイフコート、ゲートロールコート、バーコート、グラビアコートなどの公知の塗工方法の中から適宜選択できる。
【００１６】
このようにして得られた支持体の表面ｐＨは４．０〜５．５であり、かつ支持体のＪＩＳ−Ｐ８１３３による冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０である。つまり、支持体は内部の原紙が中性紙と同様で、塗布面が酸性紙と同様なｐＨを持つ「擬似酸性紙」となっている。塗布面は、原紙の片面でも両面でもよい。なお、支持体表面にインク受容層が形成された最終製品の場合、インク受容層を剥離したり、研削する等により除去した後、支持体の冷水抽出ｐＨを測定する。
なお、表面ｐＨは、Ｊ．ＴＡＰＰＩのＮｏ．６による方法に従い、試験紙表面にｐＨ指示薬を１滴滴下して抽出液の色を判定することで決定することができる。冷水抽出ｐＨは、紙を浸した水（熱水、冷水）のｐＨをｐＨメータで測定して決定することができる。
【００１７】
上記「擬似酸性紙」により、印字画像部と白紙部の耐光性、及び印字画像部と白紙部の耐ガス性のすべてが向上する理由は明確ではないが、次のように考えられる。まず、本発明者らの検討により、酸性紙は画像部の耐ガス性に劣り、一方で中性紙は白紙部の耐光性と耐ガス性のいずれにも劣るという知見が得られている。ここで、白紙部は、支持体の表層部分の影響を大きく受け、支持体が酸性でないと保存性が低下するが、画像部の場合、インク（又はインク溶媒）が支持体内部まで浸透するため、支持体表層の影響は小さいと考えられる。
従って、支持体内部を中性とすることで、画像部の耐ガス性を向上することができ、又、支持体表面を酸性とすることで、白紙部の耐光性と耐ガス性を向上することができる。
【００１８】
従って、支持体の表面ｐＨが４．０未満であると、受容層も強酸性側に移行し、染料インクの発色性を低下させるおそれがある。又、上記表面ｐＨが５．５を超えると、表面が中性となり、光やガスに曝される表面部分の耐光性、耐ガス性が劣化する。又、支持体の冷水抽出ｐＨが６．０未満であると、支持体内部が酸性となり、通常の酸性紙と同様に画像部の耐ガス性が劣化する。又、上記冷水抽出ｐＨが９．０を超えると、経時により表面（インク受容層）が強アルカリ側に移行し、インク定着剤の効果が低下するおそれがある。
【００１９】
<インク受容層>
インク受容層は、インクを吸収してインク中の染料を固定化（定着）して画像形成させる機能を有する。
【００２０】
<インク受容層の顔料>
インク受容層に用いる顔料としては、合成非晶質シリカが一般的であるが、アルミナやアルミナ水和物（アルミナゾル、コロイダルアルミナ、擬ベーマイト等）、珪酸アルミニウム、珪酸マグネシウム、炭酸マグネシウム、軽質炭酸カルシウム、重質炭酸カルシウム、カオリン、タルク、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、サチンホワイト、リポトン、ゼオライト、水酸化マグネシウム等の白色顔料、スチレン系プラスチックピグメント、アクリル系プラスチックピグメント、ポリスチレン、尿素樹脂、メラミン樹脂等の有機顔料等を用いることもできる。特に、ＢＥＴ法による比表面積が２００ｍ２／ｇ以上、より好ましくは２５０〜５００ｍ２／ｇのシリカが好ましい。シリカの比表面積が２００ｍ２／ｇ未満であるとインク受容層のインク吸収性が低下し、５００ｍ２／ｇを超えると、塗工液の流動性が低下して取扱い性が低下する。
【００２１】
<インク受容層の接着剤>
インク受容層の接着剤としては、酸化澱粉、エステル化澱粉等の澱粉類、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース等のセルロース誘導体、ポリビニルピロリドン、カゼイン、ゼラチン、大豆タンパク、ポリビニルアルコールまたはその誘導体、各種鹸化度のポリビニルアルコールまたはそのシラノール変性物、スチレン−アクリル樹脂および誘導体、スチレン−ブタジエンラテックス、アクリルエマルジョン、酢酸ビニルエマルジョンおよびこれらの誘導体等のうち、１種以上を用いることができる。
接着剤の含有割合は、顔料１００質量部に対して、５〜３０質量部とすることが好ましく、５〜２０質量部とすることがより好ましい。接着剤の含有割合が５質量部未満であると、インク受容層の強度が低下し、３０質量部を超えるとインク受容層のインク吸収性が低下する傾向にある。
【００２２】
<その他の成分>
インク受容層は、必要に応じ、さらに顔料分散剤、増粘剤、消泡剤、着色染料、着色顔料、蛍光染料、耐水化剤、界面活性剤などを適宜含有することができる。又、公知の耐光性付与薬品や耐ガス付与性薬品を適宜配合してもよく、このようにすると、耐光性や耐ガス性がさらに向上する。但し、本発明においては、支持体の作用によって耐光性や耐ガス性を付与できるので、これら薬品を添加しなくともよい。
【００２３】
<インク受容層の形成>
インク受容層は、上記顔料および接着剤を含む塗工液を、例えばブレードコーター、エアナイフコーター、ロールコーター、ブラッシュコーター、キスコーター、スクイズコーター、カーテンコーター、ダイコーター、バーコーター、グラビアコーター、コンマコーター等の公知の塗工機を用いて塗工することにより形成することができる。また、塗工量は５〜３０ｇ／ｍ２とするのが好ましく、より好ましくは１０〜２０ｇ／ｍ２の範囲である。
【００２４】
<第２実施形態>
次に、本発明の第２実施形態のインクジェット記録用媒体について説明する。このインクジェット記録用媒体は、支持体の表面に顔料と接着剤とを含むインク受容層が設けられ、ＪＩＳ−Ｐ８１３３による冷水抽出ｐＨが６．０〜９．０であって、窒素酸化物暴露試験後の画像残存率が９０％以上、該試験前後における白紙部の色差が２．５以下、かつ耐光試験前後における白紙部の色差が２．０以下である。
【００２５】
支持体としては、上記原紙と同様な紙支持体を用いることができる。又、インク受容層は上記と同様なものとすることができる。
【００２６】
本実施形態においては、インクジェット記録用媒体の窒素酸化物暴露試験後の画像残存率が９０％以上、該試験前後における白紙部の色差が２．５以下、かつ耐光試験前後における白紙部の色差が２．０以下であることが必要である。
【００２７】
<耐光試験>
耐光試験は、キセノンメーター（放射照度６５W／ｍ２）を試料に２４時間照射して行う。
【００２８】
１．画像部の耐光性
マゼンタ染料インク（C.I.Acid.red 1の５％水溶液）を用い、濃度１．５〜２．０（マクベス濃度計にて測定）となるようにインク受容層表面に染色部（画像部）を形成する。上記耐光試験を行い、照射前後の画像濃度をマクベス濃度計で測定し、
画像残存率（％）＝｛（照射後の画像濃度）／（照射前の画像濃度）｝×１００
の関係式から画像残存率を求める。
２．白紙部の耐光性
白紙の記録媒体について上記耐光試験を行い、照射前後の色調（CIE1976  L*a*b*表色系、ＪＩＳ  Ｚ8729）を測色計で測定し、
色差（ΔＥ）＝√｛（Ｌ*１−Ｌ*２）２＋（ａ*１−ａ*２）２＋（ｂ*１−ｂ*２）２｝
の関係式から色差を求める。ここで、照射前の白紙部の色調を（Ｌ*１、ａ*１、ｂ*１）、照射後の白紙部の色調を（Ｌ*２、ａ*２、ｂ*２）で表す。色差計により色差（ΔＥ）を求めてもよい。
【００２９】
なお、耐光性試験により最も影響を受ける色はマゼンタである。そして、マゼンタインク用染料としては、上記染料以外にC.I.Acid.red 6、C.I.Acid.red 8、C.I.Acid.red 32、C.I.Acid.red 37、C.I.Acid.red 51、C.I.Acid.red 52、C.I.Acid.red 80、C.I.Acid.red 85、C.I.Acid.red 87、C.I.Acid.red 92、C.I.Acid.red 94、C.I.Acid.red 115、C.I.Acid.red 180、C.I.Acid.red 256、C.I.Acid.red 317、C.I.Acid.red 315等を用いることができる。
【００３０】
<耐ガス性（窒素酸化物暴露試験）>
窒素酸化物暴露試験は、ＮＯｘに対する試料の耐ガス性を評価する試験であり、以下の手順で行う。
１）リン酸液（リン酸：１１．３ｇとイオン交換水：３７５ｇ）と亜硝酸ナトリウム液（１％溶液２５ｇ）を別々に調製する。
２）専用デシケータ（内径360mm、有効高さ290mm）内に、インク受容層を表にして記録媒体を置く。
３）上記リン酸液を専用デシケータに移し、上記亜硝酸ナトリウム液を素早く加えて攪拌し、蓋をする。（専用デシケータ内にＮＯｘが発生する）
４）蓋をした後、専用デシケータに付属するプロペラを回転させ、ＮＯｘガスを循環させる。
５）上記４）の状態で２４時間常温保持する。
６）試料を取出し、２３℃、５０％ＲＨの環境内に４時間放置する。
【００３１】
１．画像部の耐ガス性
イエロー染料インク（C.I.Acid Yellow 11の５％水溶液）を用い、濃度１．５〜２．０（マクベス濃度計にて測定）となるようにインク受容層表面に染色部（画像部）を形成する。上記耐ガス試験を行い、試験前後の画像濃度をマクベス濃度計で測定し、上記関係式から画像残存率（％）を求める。
２．白紙部の耐ガス性
白紙の記録媒体について上記耐ガス試験を行い、試験前後の色調（CIE1976  L*a*b*表色系、ＪＩＳ  Ｚ8729）を測色計で測定し、上記関係式から色差（ΔＥ）を求める。
【００３２】
なお、耐ガス性（窒素酸化物暴露試験）試験で最も影響を受ける色はイエローである。そして、イエローインク用染料としては、上記染料以外にC.I.Acid Yellow 17、C.I.Acid Yellow 23、C.I.Acid Yellow 25、C.I.Acid Yellow 29、C.I.Acid Yellow 42、C.I.Acid Yellow 49、C.I.Acid Yellow 61、C.I.Acid Yellow 71等を用いることができる
【００３３】
本実施形態においては、窒素酸化物暴露試験（耐ガス性）後の画像残存率が９０％以上とする。画像残存率が９０％未満であると、画像の変退色が目立ち、記録媒体の保存性が低下する。又、窒素酸化物暴露試験後の白紙部の色差を２．５以下とする。色差が２．５を超えると、保存後の白紙部の色変化（黄変等）が目立ち、記録媒体の保存性が低下する。さらに、耐光試験前後における白紙部の色差を２．０以下とする。色差が２．０を超えると、特に光による白紙部の色変化（黄変等）が目立ち、記録媒体の保存性が低下する。
なお、好ましくは、それぞれ、耐ガス性試験後の画像残存率を９５％以上、耐光試験による白紙部の色差を１．８５以下、耐ガス性試験後の白紙部の色差を２．０以下（より好ましくは１．６以下）とする。
【００３４】
なお、本実施形態において、画像部及び白紙部の耐ガス性、並びに白紙部の耐光性を規定し、画像部の耐光性を規定しない理由は以下のとおりである。つまり、上記した本発明者らの検討によれば、画像部の耐光性は支持体のｐＨにあまり影響されず、むしろ他の要因（インク受容層への化合物の配合等）によって決まると考えられるからである。さらに、既に述べたように、画像の室内保管等において、画像部及び白紙部の耐ガス性が今後重要視されるからである。又、本実施形態において、ＪＩＳ−Ｐ８１３３による支持体の冷水抽出ｐＨを６．０〜９．０とした理由は、既に述べたとおりである。
【００３５】
以下に、実施例によって本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、「部」及び「％」は、特に明示しない限り、それぞれ「質量部」及び「質量％」を表す。
【実施例１】
【００３６】
（支持体の作製）
広葉樹漂白クラフトパルプ９０％と針葉樹漂白クラフトパルプ１０％を混合叩解し、濾水度３７０ｍｌに調整したパルプ１００部、軽質炭酸カルシウム６部、内添サイズ剤（アルキルケテンダイマー）０．０２部、カチオン化澱粉０．５部を配合し、このスラリーを長網抄紙機にて抄紙した。この原紙（中性抄紙）の片面に、澱粉とシュウ酸の５％混合溶液（（澱粉質量）／（シュウ酸質量）＝１００／１５）をサイズプレスを用いて乾燥塗布量が１．０ｇ／ｍ２となるよう塗布し、乾燥後、マシンカレンダー処理して、坪量１２０ｇ／ｍ２の支持体を作製した。
上記支持体のサイズプレス面の表面ｐＨはＪ．ＴＡＰＰＩのＮｏ．６法により測定した。又、支持体の冷水抽出ｐＨはＪＩＳ−Ｐ８１３３により測定した。支持体の（サイズプレス面の）表面ｐＨ＝５．５であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝８．７であった。
（インク受容層）
上記支持体のサイズプレス面に、以下の塗工液Ａをバーコーターで乾燥塗工量が１２ｇ／ｍ２となるよう塗工し、乾燥させてインク受容層を形成した。
塗工液Ａ；顔料として、合成非晶質シリカ（ファインシールＸ−１２：ＢＥＴ比表面積２４０ｍ２／ｇ  トクヤマ社製）１００部、接着剤として、ポリビニルアルコール（ＰＶＡ１１７  クラレ社製）３０部及びエチレン酢酸ビニルエマルジョン（スミカフレックス４０１  住友化学社製）４部、染料定着剤として、ジアリルジメチルアンモニウムクロライド−アクリルアミド共重合物（ＰＡＳ−Ｊ８１  日東紡績社製）８部、耐光性薬品として、酸化亜鉛３部及びベンゾトリアゾ−ル系紫外線吸収剤（アデカスタブＬＡ−３１  旭電化工業社製）３部、耐ガス性薬品として、フェノール系酸化防止剤（アデカスタブＡＯ−８０  旭電化工業社製）３部を配合し、希釈水とともに攪拌混合して固形分濃度２０％の水性塗工液Ａを調製した。
【実施例２】
【００３７】
（支持体の作製）
サイズプレス液として、上記澱粉とシュウ酸の５％混合溶液の代わりに、澱粉とリン酸二水素ナトリウムの５％混合溶液（（澱粉質量）／（リン酸二水素ナトリウム質量）＝１００／１３）を用いたこと以外は、実施例１とまったく同様にして支持体を作製した。
支持体の表面ｐＨ＝５．０であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝８．３であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【実施例３】
【００３８】
（支持体の作製）
サイズプレス液として、上記澱粉とシュウ酸の５％混合溶液の代わりに、澱粉とリン酸二水素カリウムの５％混合溶液（（澱粉質量）／（リン酸二水素カリウム質量）＝１００／１３）を用いたこと以外は、実施例１とまったく同様にして支持体を作製した。
支持体の表面ｐＨ＝４．７であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝７．３であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【実施例４】
【００３９】
（支持体の作製）
サイズプレス液として、上記澱粉とシュウ酸の５％混合溶液の代わりに、澱粉とリン酸二水素カルシウムの５％混合溶液（（澱粉質量）／（リン酸二水素カルシウム質量）＝１００／１３）を用いたこと以外は、実施例１とまったく同様にして支持体を作製した。
支持体の表面ｐＨ＝５．４であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝８．５であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【００４０】
<比較例１>
（支持体の作製）
サイズプレス液として、上記澱粉とシュウ酸の５％混合溶液の代わりに、澱粉の５％溶液を用いたこと以外は、実施例１とまったく同様にして支持体を作製した。
支持体の表面ｐＨ＝６．８であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝８．５であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【００４１】
<比較例２>
（支持体の作製）
広葉樹漂白クラフトパルプ９０％と針葉樹漂白クラフトパルプ１０％を混合叩解し、濾水度３７０ｍｌに調整したパルプ１００部、タルク１０部、硫酸バンド３部、ロジンサイズ剤０．５部、カチオン化澱粉０．３部を配合し、このスラリーを長網抄紙機にて抄紙し、マシンカレンダー処理して、坪量１２０ｇ／ｍ２の支持体を作製した。サイズプレスは行わなかった。
支持体の表面ｐＨ＝４．８であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝５．５であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【００４２】
<比較例３>
（支持体の作製）
填料として、上記タルクの代わりに、カオリンを１０部配合したこと以外は、比較例２とまったく同様にして支持体を作製した。
支持体の表面ｐＨ＝４．５であり、支持体の冷水抽出ｐＨ＝５．８であった。
（インク受容層）
実施例１とまったく同様にして、支持体のサイズプレス面にインク受容層を形成した。
【００４３】
<評価>
各実施例及び比較例のインクジェット記録用媒体について、以下の評価を行った。
【００４４】
（１）  印字品質
１−１．印字濃度（インク発色性）
市販の染料インクタイプのインクジェットプリンター（ＰＭ−９７０Ｃ  セイコーエプソン社製）を用い、ブラック（Ｂｋ）、シアン（Ｃ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）のベタパターンを印字し、印字濃度をグレタグマクベス反射濃度計（商品名  グレタグマクベス濃度計ＲＤ−１９１）で測定し、測定値の合計を印字濃度とした。
１−２．インク吸収性（ブリーディング）
上記プリンターを用い、赤と緑の混色ベタ印字をし、印字部の境界の滲みの程度を目視で評価した。
上記印字濃度及びインク吸収性を総合し、印字品質を評価した。
○：印字品質が良好（印字濃度の合計濃度が６．５０以上で、インク吸収性が良好）
×：印字品質が不良（印字濃度の合計濃度が６．５０未満で、インク吸収性が不良）
【００４５】
（２）  耐光性の評価
上記した耐光性試験を行い、上記方法に従い、画像部の画像残存率（％）及び白紙部の色差（ΔＥ）を求めた。なお、マゼンタ染料インクとして、C.I.Acid.red 1の５％水溶液を用いた。又、白紙部の評価の際、測色計（ＣＭ−８０００  ミノルタ社製）を用いた。
画像部の画像残存率が７０％以上であれば画像部の耐光性に優れ、白紙部の色差（ΔＥ）が２．０以下であれば白紙部の耐光性に優れている。
（３）  耐ガス性の評価
上記した耐ガス性（窒素酸化物暴露試験）試験を行い、上記方法に従い、画像部の画像残存率（％）及び白紙部の色差（ΔＥ）を求めた。なお、イエロー染料インクとして、C.I.Acid Yellow 11の５％水溶液を用いた。又、白紙部の評価の際、測色計（ＣＭ−８０００  ミノルタ社製）を用いた。
画像部の画像残存率が９０％以上であれば画像部の耐ガス性に優れ、白紙部の色差（ΔＥ）が２．５以下であれば白紙部の耐ガス性に優れている。
【００４６】
得られた結果を表１に示す。
【００４７】
【表１】
2005279982.tif 000002
【００４８】
表１から明らかなように、各実施例のインクジェット記録用媒体は、インクジェット記録品質に優れるとともに、印字画像部と白紙部の耐光性、及び印字画像部と白紙部の耐ガス性のすべてに優れている。
一方、支持体全体が中性紙である比較例１の場合は、画像部の耐ガス性は良好なものの、白紙部の耐光性及び耐ガス性に劣った。支持体全体が酸性紙である比較例２、３の場合は、白紙部の耐光性及び耐ガス性は良好なものの、画像部の耐ガス性に劣った。