(57)【要約】  【課題】  汚れ等が付着した車両等の表面から弾かれることなく、かつ、汚れを除去することができる洗浄剤組成物を提供すること。  【解決手段】  洗浄剤組成物は、チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩からなる群から選ばれる少なくとも１種と、水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であるフッ素系界面活性剤とを配合してなる。この洗浄剤組成物は、更に、ノニオン系界面活性剤及びアニオン系界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の炭化水素系界面活性剤を配合することが好ましい。【選択図】            なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩からなる群から選ばれる少なくとも１種と、水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であるフッ素系界面活性剤とを配合してなることを特徴とする洗浄剤組成物。
【請求項２】
更に、ノニオン系界面活性剤及びアニオン系界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の炭化水素系界面活性剤を配合したことを特徴とする請求項１記載の洗浄剤組成物。
【請求項３】
前記フッ素系界面活性剤が、洗浄剤組成物中、５質量％以下の範囲で配合されることを特徴とする請求項１又は２記載の洗浄剤組成物。
【請求項４】
前記炭化水素系界面活性剤が、洗浄剤組成物中、０．１質量％〜２０質量％で配合されることを特徴とする請求項２又は３記載の洗浄剤組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄剤組成物に関し、特に、自動車、鉄道車両等の洗浄剤組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車や鉄道車両の表面には走行中または駐車中に大気粉塵を主体とする汚れが付着する。大気粉塵には多くの鉄分が含まれており、車両等の表面に付着した鉄分（金属鉄）は、時間の経過に伴って、塗膜や金属表面において水分や海塩粒子により腐食され、更には大気中のＳＯｘ、ＮＯｘ等の腐食性ガスとの相乗効果で腐食反応が進行し、鉄酸塩や水酸化物となって塗膜や金属表面に固着または膠着する。また、大気粉塵が水酸化鉄や酸化鉄などの状態で車両等の表面に付着した場合でも、腐食反応等に基づく化学反応を伴うため、単に堆積した状態ではなく膠着した状態となるので、通常の洗浄剤で除去することは非常に困難である。このような金属（主に鉄）酸化物系の汚れの他に、鉱物油系または動植物油系の汚れ、その他のケイ素酸化物系の汚れ、媒塵、土砂等による汚れが車両等の表面に膠着する。特開平10-102091号公報には、これらの様々な汚れが複合した混合汚れを同時に除去することができる方法が開示されている。
【０００３】
しかしながら、従来の界面活性剤を用いて洗浄しようとしても、汚れが付着している車両等の表面から洗浄液が弾かれてしまい、汚れを十分に除去することができないという問題があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１０２０９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記問題点に鑑み、本発明者らは鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成させるに至った。すなわち本発明の目的は、汚れ等が付着した車両等の表面から弾かれることなく、汚れを除去することができる洗浄剤組成物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の洗浄剤組成物は、チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩からなる群から選ばれる少なくとも１種と、水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であるフッ素系界面活性剤とを配合してなることを特徴とする。
【０００７】
本発明の洗浄剤組成物は、更に、ノニオン系界面活性剤及びアニオン系界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の炭化水素系界面活性剤を配合することが好ましい。
【０００８】
ここで、前記フッ素系界面活性剤は、洗浄剤組成物中、５質量％以下の範囲で配合されることが好ましい。
また、前記炭化水素系界面活性剤は、洗浄剤組成物中、０．１質量％〜２０質量％で配合されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、汚れが付着等した表面から弾かれることなく、かつ、汚れを除去することができる洗浄剤組成物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の洗浄剤組成物は、チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩からなる群から選ばれる少なくとも１種と、水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であるフッ素系の界面活性剤とを配合してなる。
【００１１】
本発明に用いられるチオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、チオカルボン酸のアミン塩としては、チオグリコール酸金属塩、チオグリコール酸アミン塩、チオグリコール酸アンモニウム塩等が挙げられる。用いられるチオグリコール酸金属塩としては、チオグリコール酸ナトリウム、チオグリコール酸カルシウム等があり、チオグリコール酸アミン塩としては、チオグリコール酸メチルアミン、チオグリコール酸エチルアミン等がある。また、用いられるチオグリコール酸アンモニウム塩としては、チオグリコール酸アンモニウム等が挙げられる。
【００１２】
チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩の配合量は合計で、洗浄剤組成物中、１〜２５質量％であることが望ましい。
【００１３】
本発明に用いられるフッ素系界面活性剤は、水溶液の状態で２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であることが必要である。本発明に用いられる、２５℃における水溶液の表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下のフッ素系界面活性剤は、パーフルオロアルキル基を有する分子構造によって、炭化水素系界面活性剤よりも、油汚れに対して高い洗浄力を示す。パーフルオロアルキル基の特徴としては、表面張力を著しく低下させ、固体表面の湿潤性を向上させ、液体のレベリング性向上、さらに各種溶液中での泡の安定性などにも効果がある。なお、フッ素系界面活性剤の構造の一部をなすパーフルオロアルキル基は、剛直で曲がりにくく、構造の表面に整然と配列するため、フッ素系界面活性剤の濃度が低くても確かな効果を期待することができる。
【００１４】
使用されるフッ素系界面活性剤としてはセイミケミカル株式会社製のサーフロンシリーズ、株式会社ネオス製のフタージェントシリーズ等が挙げられる。例えば、サーフロンシリーズでは、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として、サーフロンS-111、113、カチオンタイプのフッ素系界面活性剤としてサーフロン121、両性タイプのフッ素系界面活性剤として、サーフロン131、132、非イオンタイプのフッ素系界面活性剤として、サーフロン141、145、381、KH-40、などがあり、また、フタージェントシリーズでは、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として、フタージェント100、150、150CH、A-K、501、カチオンタイプのフッ素系界面活性剤として、フタージェント300、310、両性タイプのフッ素系界面活性剤として、フタージェント400S、非イオンタイプのフッ素系界面活性剤としてフタージェント250、などがある。
【００１５】
フッ素系界面活性剤に含まれるパーフルオロアルキル基の構造は、パーフルオロアルキルカルボン酸塩、パーフルオロアルキルリン酸エステル、パーフルオロアルキルトリメチルアンモニウム塩、パーフルオロアルキルベタイン、パーフルオロアルキルアミンオキシド、パ−フルオロアルキルエチレンオキシド付加物、パーフルオロアルキル含有オリゴマー等であることが好ましい。
【００１６】
本発明に係るフッ素系界面活性剤の配合量は、得られる洗浄剤組成物の水溶液（２５℃において）の表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下になるような量であることが好ましい。また、フッ素系界面活性剤の配合量の上限は５質量％であることが好ましい。したがって、フッ素系界面活性剤は、所定の上記表面張力を達成することができるための最低使用量以上、５重量％以下の範囲で配合することが望ましい。なお、パーフルオロアルキル基は疎水・疎油基であるが、親油基との組み合わせによって、有機溶媒中でも界面活性を示すことができる。
【００１７】
本発明の洗浄剤組成物は、非フッ素系の炭化水素系界面活性剤を更に配合することが好ましい。このような炭化水素系界面活性剤としては、ノニオン系界面活性剤及びアニオン系界面活性剤からなる群から選ばれる少なくとも１種の炭化水素系界面活性剤が挙げられる。
【００１８】
ノニオン系界面活性剤としては、ポリオキシアルキレン（エチレン）アルキルフェニルエーテル型ノニオン、ポリオキシアルキレン（エチレン）アルキルエーテル型ノニオン、ポリオキシエチレンポリオキシプロピレンブロックポリマー型ノニオン、ポリオキシエチレングリコールアルキルエステル型ノニオン、ソルビタン脂肪酸エステル型ノニオン、ショ糖脂肪酸エステル型ノニオン、ポリオキシエチレン脂肪酸エステル型ノニオン、アルキルアミンオキサイド型ノニオン等が挙げられる。
【００１９】
アニオン系界面活性剤としては、脂肪酸塩類型アニオン、アルキルベンゼンスルホン酸塩型アニオン、アルキル硫酸エステル塩型アニオン、直鎖２級スルホン酸塩型アニオン、ジアルキルスルホコハク酸エステル塩型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルの硫酸エステル塩型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルのリン酸エステル型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルのリン酸エステル塩型アニオン、アルファオレフィンスルホン酸塩型アニオン、アルファスルホ脂肪酸エステル塩型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルの酢酸又は酢酸塩型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルのスルホン酸塩型アニオン、ポリオキシエチレンアルキル又はアルキルフェニルエーテルのスルホコハク酸エステル塩型アニオン等が挙げられる。
【００２０】
ノニオン系界面活性剤、アニオン系界面活性剤より選択された少なくとも1種の炭化水素系界面活性剤の配合量は、洗浄剤組成物中、０．１質量％〜２０質量％であることが好ましい。
【００２１】
本発明においては、カチオン系界面活性剤や両性界面活性剤を適宜配合したり、更に、必要に応じて合成香料及び天然香料を単独で、もしくは複数種を適宜に選択配合して使用したり、公知の増粘ゲル化剤であるカルボキシビニルポリマー、カルボキシメチルセルロース、ポリビニルアルコール、モンモリロナイト、アルギン酸ソーダ、帯電防止剤や紫外線吸収剤、可塑剤、研磨剤等を配合して使用してもよい。
【００２２】
例えば、チオカルボン酸、チオカルボン酸のアルカリ金属塩、チオカルボン酸のアンモニウム塩、及び、チオカルボン酸のアミン塩からなる群から選ばれる少なくとも１種と、水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍ以下であるフッ素系の界面活性剤とを、イオン交換水等を用いて混合することにより洗浄剤組成物とすることができる。
【００２３】
本発明においては、このようにして形成した洗浄剤組成物を、自動車の窓ガラス、ボディー、アルミホイール、列車車両等の車輪、ボディー等に塗布等することによって汚れを除去することができる。例えば、スプレー塗布、フローコーティング、ディップ塗布等によって汚れ部分に洗浄剤組成物を塗布しても良いし、洗浄剤組成物を布等に含浸させて汚れ表面を拭っても良いし、洗浄剤組成物の中に汚れが付着した部品等を浸漬しても良い。
【００２４】
洗浄される対象物の材料としては、強化ガラス、無アルカリガラス、石英ガラス等のガラス、アルミニウム等の金属、樹脂等が挙げられ、また、塗料等で塗装されているものにも使用することができる。例えば自動車用途では、ガラスクリーナー、ボディシャンプー、ボディクリーナー、アルミホイールクリーナー等として使用することができる。また、屋外設置物等にも使用することができ、道路標識、看板、門扉等のクリーナーとして使用することもできる。
【００２５】
本発明の洗浄剤組成物を用いれば、自動車、鉄道車両のガラス、ボディ、アルミホイール等に付着した頑固な油性汚れ等を、汚れ表面から洗浄液が弾かれることなく、容易に落とすことができる。また、複合化された汚れも容易に除去することができる。
【実施例】
【００２６】
以下に実施例を示して本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例のみに限定されるものではない。
【００２７】
（実施例１）
チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１１」（セイミケミカル株式会社製）を０．０２質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９８質量％とを混合し、２５℃の温度条件下で攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．０２％）の２５℃における表面張力は２７．０ｍＮ／ｍであった。
【００２８】
評価試験用のサンプルガラスを作製した。すなわち、ＴＳＦ４５１−１０００（ＧＥ東芝シリコーン株式会社製）に昭和化学株式会社製の「鉄粉Iron Powder  Fe  AW:55.85 (100mesh)」を５質量％配合したものを、スライドガラス面に塗布して、金属酸化物系の汚れ及び油性汚れが膠着したサンプルガラスを作製した。また、ブランクとして、汚れを付着させずにスライドガラスのみからなるガラス面について、接触角計（「ＣＡ−ＤＴ型」、協和界面化学株式会社製）を用いて接触角を測定した。
【００２９】
サンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を０．５ｇ乗せ、２５℃で１０分間放置した後、洗浄剤組成物が拡がって洗浄剤組成物と汚れとが接触している部分の面積（接触面積）を測定した。また、洗浄剤組成物が拡がった部分を肉眼で観察し、洗浄剤組成物が汚れ表面から弾かれるか否かの評価（弾かれ度合いの評価）と、鉄粉除去性の評価とを以下の基準に基づいて行った。すなわち、弾かれ度合いの評価は、弾かれにくいものを記号「○」、やや弾かれるものを記号「△」、弾かれるものを記号「×」で示した。また、鉄粉除去性の評価は、鉄粉と反応して赤紫色に発色した場合を記号「○」、発色しなかった場合を記号「×」で示した。洗浄力の評価は、弾かれ度合い及び鉄粉除去性の評価が終了した後、汚れが付着したサンプルガラスの表面を水で洗浄し、乾燥させ、接触角計「ＣＡ−ＤＴ型」を用いて接触角を測定し、この値とブランクの接触角値との差を求めて絶対値で示した。これらの結果を表１に示す。
【００３０】
（実施例２）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１１」（セイミケミカル株式会社製）を０．１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．１％）の２５℃における表面張力は１７．０ｍＮ／ｍであった。
【００３１】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３２】
（実施例３）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１３」（セイミケミカル株式会社製）を０．０１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．０１％）の２５℃における表面張力は２２．５ｍＮ／ｍであった。
【００３３】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３４】
（実施例４）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１３」（セイミケミカル株式会社製）を０．１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．１％）の２５℃における表面張力は１５．８ｍＮ／ｍであった。
【００３５】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３６】
（実施例５）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、カチオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１２１」（セイミケミカル株式会社製）を０．０１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．０１％）の２５℃における表面張力は１７．０ｍＮ／ｍであった。
【００３７】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００３８】
（実施例６）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、両性タイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１３１」（セイミケミカル株式会社製）を０．０１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．０１％）の２５℃における表面張力は１６．０ｍＮ／ｍであった。
【００３９】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００４０】
（実施例７）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、非イオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−３８１」（セイミケミカル株式会社製）を０．１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．１％）の２５℃における表面張力は１７．５ｍＮ／ｍであった。
【００４１】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００４２】
（実施例８）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１１」（セイミケミカル株式会社製）を５．０質量％と、イオン交換水を７５．０質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（５．０％）の２５℃における表面張力は１６．８ｍＮ／ｍであった。
【００４３】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００４４】
（実施例９）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオン系界面活性剤として商品名「リポランＬＢ−４４０」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１１」（セイミケミカル株式会社製）を０．１質量％と、イオン交換水を６９．９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．１％）の２５℃における表面張力は１７．０ｍＮ／ｍであった。
【００４５】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００４６】
（実施例１０）
表１に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオン系界面活性剤として商品名「リポランＬＢ−４４０」（ライオン株式会社製）を５質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１１」（セイミケミカル株式会社製）を０．１質量％と、イオン交換水を６４．９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．１％）の２５℃における表面張力は１７．０ｍＮ／ｍであった。
【００４７】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表１に示す。
【００４８】
（比較例１）
表２に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、イオン交換水８０質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。
【００４９】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００５０】
（比較例２）
表２に示すように、アニオン系界面活性剤として「リポランＬＢ−４４０」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水９０質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。
【００５１】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００５２】
（比較例３）
表２に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水７０質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。
【００５３】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００５４】
（比較例４）
表２に示すように、チオグリコール酸アンモニウム水溶液（濃度５０％、佐々木化学株式会社製）を２０質量％と、アニオンタイプのフッ素系界面活性剤として商品名「サーフロンＳ−１１２」（セイミケミカル株式会社製）を０．０１質量％と、ノニオン系界面活性剤として商品名「アロモックスＤＭＣ−Ｗ」（ライオン株式会社製）を１０質量％と、イオン交換水６９．９９質量％とを混合し、攪拌して洗浄剤組成物を作製した。ただし、フッ素系界面活性剤の水溶液（０．０１％）の２５℃における表面張力は３９．０ｍＮ／ｍであった。
【００５５】
実施例１と同様にして作製したサンプルガラスの汚れが付着した面に、作製した洗浄剤組成物を実施例１と同様にして乗せて、実施例１と同様の評価を行った。その結果を表２に示す。
【００５６】
【表１】
2005239745.tif 000002
【００５７】
【表２】
2005239745.tif 000003
【００５８】
表１から明らかなように、実施例１〜１０の洗浄剤組成物は、広い接触面積を確保することができるものであり、鉄粉除去性に優れ、洗浄力も２６以上で大きいことが分かった。また、実施例２〜１０では、洗浄剤組成物が汚れ表面から弾かれることがなく、実施例１でも、やや弾かれることはあるものの実用可能なレベルであることが分かった。
【００５９】
一方、表２から明らかなように、イオン交換水に、チオグリコール酸アンモニウム水溶液のみを配合した比較例１、アニオン系界面活性剤のみを配合した比較例２、及び、フッ素系界面活性剤を含まない比較例３の洗浄剤組成物は、接触面積が小さく、洗浄力が２４以下であり、また、洗浄剤組成物が汚れ表面から弾かれてしまった。水溶液の２５℃における表面張力が２７ｍＮ／ｍを超えるフッ素系界面活性剤を配合した比較例４は、洗浄剤組成物が汚れ表面から弾かれてしまい、また、洗浄力も２４以下であった。