(57)【要約】【課題】  開閉扉３００に補強の為の別部材を追加したり、ラッチ軸２４をさらに強固な物に変更したりせねばならず、コストUPや開閉扉３００の重量増による、ユーザー操作性悪化の要因となる。【解決手段】  開閉扉を確実に開く事が可能となり、しかも余分な補強部材等の追加の必要が無くなる。さらに、開閉扉300を閉める時には、扉のオーバーストロークとしての隙間Lが確保されている為、ラッチの係り不良といった弊害も無い。【選択図】  図１
2005156772.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ラッチ係合部と突き当て面を持つ筐体と、
扉と、
扉に回転自在に取りつけられ、筐体のラッチ係合部と係合する方向に付勢されたラッチと、
扉に回転自在に取りつけられ、ラッチと係合し、ラッチを筐体のラッチ係合を解除する方向にラッチを回転させることができるハンドルと、
扉に取りつけられ、ハンドルと係合し、待避位置から、突き当て位置に移動する突き当て部材
をもち、
ハンドルの解除方向への回転と連動し、突き当て部材が待避位置から、突き当て位置に移動することにより、扉の閉まる方向への回動を規制することを特徴とした開閉扉のラッチ機構。
【請求項２】
1において、扉と筐体間に第二の係合をもち、
ハンドルの動作によって作動する第二の係合を解除する解除機構を持ち、
ラッチを解除方向に回転させた際、
ハンドルと係合している突き当て部材が筐体の突き当て面に突き当たった後、
第二の係合が解除され、
その後、ラッチが筐体のラッチ係合部から解除されることを特徴とした開閉扉のラッチ機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主にプリンタ、複写機等画像形成装置の筐体に回転自在に取り付けられる、扉のラッチ機構に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図1はカラー画像形成装置であるレーザプリンタの装置本体１００の断面図である。
【０００３】
シート積載手段としての給紙カセット50の中板53上に積載されたシートＰは給紙ローラ51によって、一枚ずつ分離され、中間搬送ローラ対61、レジストローラ対62を通り、二次転写部Ｔ2へと給送される。
【０００４】
カラー画像作像系では、複数の色成分に対応したレーザースキャナ70より発せられるレーザ露光によって、現像装置としてのプロセスカートリッジ１内の、潜像を複数の色成分に対応した像担持体40上にそれぞれ形成され、該潜像は現像手段により現像材すなわちトナ−により各々の像担持体40上に各色成分像が現像され、各色像担持体に形成された複数の色成分像に対応するトナー画像が、像担持体と一次転写対向ローラ41に挟まれた一次転写部Ｔ１で順次重畳転写され、中間転写ベルト42上に目的のフルカラー画像が形成される。この中間転写ベルト42上のフルカラー画像を二次転写ローラ43と二次転写対向ローラ44とが構成する２次転写部Ｔ２で記録材としてのシートＰに一括転写し、未定着フルカラー画像を得る。これは、中間転写ベルト４２と２次転写ローラ４３との間に電位差を設け、静電吸着力に大小の差を設けることでシートPにトナー画像を転写させている。
【０００５】
未定着画像転写シートは定着装置30に導入され、加熱定着される。その後シートＰは複数の排紙ローラ対7、8により排紙搬送路１０を経て、排紙積載部11に排紙される。
【０００６】
このプロセスカートリッジに内包されるトナーが無くなった際には、ユーザーが画像形成装置の回転扉３００を開けて交換する。この時、解除手段としてのハンドル２０を持ち上げる事で係合方向に付勢されたラッチ２１が解除され（図１中2点鎖線で示した）回転扉３００が開ける状態となる。
【０００７】
図２に従来技術における、ラッチユニット２００の詳細を示す。ラッチ軸24に保持される、ハンドル２０及びラッチ２１は、ラッチバネ２２によって係合方向に付勢されている。これらはラッチ軸受２３を介して、回転扉３００に対して、回転可能に保持されている。ラッチユニット２００には、さらに動作手段としてのレバーAが設けられおり、ハンドル２０及び開閉扉の開閉動作によりレバーAは、筐体１００側の機構部を動かす為の、動作レバーBを動作させる様になっている。
【０００８】
例えば、動作レバーBは筐体内の所定位置にプロセスカートリッジ１を保持する為のロック機構の切り替えレバーであり、即ちハンドル２０を操作し、開閉扉３００を開く事によって、ロックが解除され、プロセスカートリッジを画像形成装置本体１００から取り出せる様になっている。
【０００９】
そして、ラッチユニット２００を含む開閉扉３００は、所定の閉じ位置において、筐体１００に対して長さLの隙間を設けてある。これは、ラッチユニットを含む開閉扉３００の寸法公差、開閉扉の自重による撓み等による、ラッチ２１の係合部の位置のばらつきに対し、開閉扉３００の正規の閉じ位置から、さらに開閉扉３００を閉じ方向に長さLだけ押し込める様にしておく事で、ラッチ２１の係合不良を防ぐ為のものである。
【特許文献１】特開平08-160839号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
以上の様な従来例の開閉扉のラッチ機構には、次の様な課題がある。
【００１１】
例えば、レバーAが対向する筐体側の機構部を動かす為の動作レバーBより受ける反力が大の時、ラッチを外す為にハンドル２０を持ち上げた時に、開閉扉３００の撓みや、ラッチ軸２４の捩じれ等の理由により、図３〜４に示す様に、隙間Lの分だけレバーAの回転中心が所定の位置から隙間Lの分だけ動いてしまう。このため、レバーAが所定の角度（＝α°）まで動作レバーBを動かす事が出来ず、（β°しか動かせない）筐体側の機構部が動作出来なくなる。例えば、この機構部がプロセスカートリッジのロック機構であれば、この場合プロセスカートリッジの脱着が不可能になってしまい、結果開閉扉３００が開閉不能になってしまう事もある。これを防止する為には、開閉扉３００に補強の為の別部材を追加したり、ラッチ軸２４をさらに強固な物に変更したりせねばならず、コストUPや開閉扉３００の重量増による、ユーザー操作性悪化の要因となる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するための本発明に係わる構成は、ラッチが筐体の係合部より外れる過程において、ラッチユニットの一部にレバーAが動作レバーBを押す直前のタイミングで、隙間Lを埋める凸形状Kと、筐体側に隙間Lだけ離れた距離に、凸形状Kと対向する突き当て面Tを設ける。これにより、特別な補強部材を加える事無く、レバーAが動作レバーBの反力により、開閉扉３００が撓んで隙間L分倒れ込むことで、レバーＡの回転中心がずれる事が無くなるため、結果、開閉扉を確実に開く事が可能となり、しかも余分な補強部材等の追加の必要が無くなる。さらに、開閉扉300を閉める時には、扉のオーバーストロークとしての隙間Lが確保されている為、ラッチの係り不良といった弊害も無い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、上記の構成を有する事により、開閉扉を確実に開く事が可能となり、しかも余分な補強部材等の追加の必要が無いため、低コストの開閉扉を実現可能である。さらに、開閉扉を閉める時には、扉のオーバーストロークとしての隙間Lが確保されている為、ラッチの係合不良といった弊害も無い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面に従って、本発明による実施形態を説明する。なお、従来技術と同じ構成作用に関わる部材については、同じ符号を記す事とし、説明を省略する。
【００１５】
図５〜７に本発明の実施形態による、ラッチユニットの作動図を示す。本実施例においては、レバーAに長さLの凸形状Kが、筐体側に突き当て部材が、ラッチユニットから隙間Lを持って設置されている。この隙間Lは、前述の通り、扉のオーバーストロークとして確保されている。
【００１６】
図４は、ラッチが完全に係号した状態、即ち開閉扉３００が完全に閉じた状態を示している。図示の通り、凸形状Kは突き当て部材１０１に当接しておらず、開閉扉の閉じ方向に対してオーバーストロークとしての隙間Lが確保されており、開閉扉を閉じる際の、ラッチの係号不良を防いでいる。
【００１７】
図５は、ハンドル２０を持ち上げ始め、凸形状Kが突き当て部材１０１に当接し、その直後にレバーAが作用レバーBを動かし始めた状態を示している。即ち、作用レバーBの反力がレバーAを介してラッチユニット２００に伝わる前に、凸形状が隙間Lを埋める事でレバーＡの回転中心を所定の位置に保持出来るので、さらに図６の状態、即ちラッチ２１の係号が外れる時には、作用レバーBを、筐体内の機構部を動作させるのに必要なα°を確実に動かし切る事が可能となり、開閉扉３００の開閉不良を、確実に回避する事が出来る。
【００１８】
なお、本実施例においては、凸形状KをレバーAに設けているが、例えばラッチ２１やハンドル２０に設けても良い。さらに本実施例では、レバーAは１個所であるが、これがラッチユニット複数あって、それらにすべて凸形状Kが有っても良い。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の従来例に係る画像形成装置の断面図。
【図２】本発明の従来例に係るラッチユニットの詳細図。
【図３】本発明の従来例に係るラッチユニットの動作図。
【図４】本発明の従来例に係るラッチユニットの動作図。
【図５】本発明の実施例に係わるラッチユニットの動作図。
【図６】本発明の実施例に係わるラッチユニットの動作図。
【図７】本発明の実施例に係わるラッチユニットの動作図。
【符号の説明】
【００２０】
１  プロセスカートリッジ
６  排紙搬送部
７  排紙搬送ローラ
10  排紙搬送路
20  ハンドル
21  ラッチ
22  ラッチバネ
23  ラッチ軸受
24  ラッチ軸
30  定着装置
40  像担持体
41  1次対向転写ローラ
42  中間転写ベルト
44  2次転写対向ローラ
70  レーザースキャナ
90  冷却ファン
100  装置本体（筐体）
101  突き当て部材（筐体）
102  係号部（筐体）
200  ラッチユニット
260  カートリッジ保持フレーム
300  開閉扉
400  転写ユニット
P  シート
L  隙間
A  レバー
B  作用レバー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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