(57)【要約】【課題】  ポンプ効率の低下を抑制できる渦流ポンプを提供する。【解決手段】  円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片３ａを有する円板状のインペラ３と、このインペラ３を回転可能に収納するケーシングと、インペラ３を回転させるモータとを備え、このケーシング内には、内部で羽根片３ａがこの羽根片３ａを有するインペラ３の円周方向に移動するポンプ流路１９と、このポンプ流路１９とこのケーシング５内に流体を吸入する吸入口２１とを接続する吸入流路２３と、ポンプ流路１９とこのケーシング内の流体を吐出する吐出口とを接続する吐出流路とが形成され、吸入流路２３のポンプ流路１９との接続部２３ｂ内面には、ポンプ流路１９の延在方向に沿う方向に延在する板状部材２５が突設されている構成とする。【選択図】        図３
2005180382.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラと、該インペラを回転可能に収納するケーシングと、前記インペラを回転させるモータとを備え、
該ケーシング内には、内部で前記羽根片が該羽根片を有するインペラの円周方向に移動するポンプ流路と、該ポンプ流路と該ケーシング内に流体を吸入する吸入口とを接続する吸入流路と、前記ポンプ流路と該ケーシング内の流体を吐出する吐出口とを接続する吐出流路とが形成され、
前記吸入流路の前記ポンプ流路との接続部内面には、前記ポンプ流路の延在方向に沿う方向に延在する板状部材が突設されている渦流ポンプ。
【請求項２】
円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラと、該インペラを回転可能に収納するケーシングと、前記インペラを回転させるモータとを備え、
該ケーシング内には、内部で前記羽根片が該羽根片を有するインペラの円周方向に移動するポンプ流路と、該ポンプ流路と該ケーシング内に流体を吸入する吸入口とを接続する吸入流路と、前記ポンプ流路と該ケーシング内の流体を吐出する吐出口とを接続する吐出流路とが形成され、
前記吸入流路の前記ポンプ流路との接続部内面の流体が衝突して通流方向を変える部分よりも流体の流れに対して下流側の部分に、該接続部内面に衝突して通流方向を変えた流体が衝突する板状部材が突設されている渦流ポンプ。
【請求項３】
円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラと、該インペラを回転可能に収納するケーシングと、前記インペラを回転させるモータとを備え、
該ケーシング内には、内部で前記羽根片が該羽根片を有するインペラの円周方向に移動するポンプ流路と、該ポンプ流路と該ケーシング内に流体を吸入する吸入口とを接続する吸入流路と、前記ポンプ流路と該ケーシング内の流体を吐出する吐出口とを接続する吐出流路とが形成され、
前記吸入流路の前記ポンプ流路との接続部内面には、該接続部内にある前記複数の羽根片を跨いだ状態で板状部材が突設されている渦流ポンプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラを回転させることにより吸入口から吐出口に向って流体を圧送する渦流ポンプに関する。
【背景技術】
【０００２】
渦流ポンプは、円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラ、インペラが回転することによりインペラの円周部に設けられた羽根片が移動するポンプ流路などを備えている。ポンプ流路は、羽根片が形成されたインペラの円周に沿う有端環状つまりＣ字形状に形成されており、一方の端部に流体を吸入する吸入口とポンプ流路とを接続する吸入流路が、他方の端部に流体を吐出する吐出口とポンプ流路とを接続する吐出流路が連結されている。そして、インペラが回転してポンプ流路内を羽根片が移動することにより、羽根片間に形成された羽根溝内の流体が、移動する羽根片からインペラの円周方向の力を受け、吸入口側から吐出口側に向ってポンプ流路内を流れるものである。
【０００３】
このとき、羽根溝内の流体は、羽根片の回転に伴って発生する遠心力によりインペラの径方向の速度成分を与えられ、羽根溝外に押し出される。羽根溝外に押し出された流体は、ポンプ流路が形成されたケーシングの内面つまりポンプ流路の内面に衝突してインペラの回転軸方向で羽根溝から外に向かう外向きの流れに分流し、断面略楕円形状のポンプ流路の内面に案内されてインペラの回転軸方向で内向きの流れとなり別の羽根溝内に戻る。これを繰り返すことにより、ポンプ流路内の流体は、螺旋軌道を描きながら吸入口側から吐出口側に向って圧送される（例えば、特許文献１乃至３参照）。
【０００４】
このような渦流ポンプは、他のポンプに比べて小型でも高揚程であるため、例えば自動車の燃料タンク内の燃料をキャブレターまたは燃料噴射装置に圧送するためなど、小型でも高揚程であるという特性を生かして様々な用途で使用されている。
【０００５】
なお、特許文献１では、上記のような螺旋軌道を有するポンプ流路内での流体の流れに沿った複数の案内溝をポンプ流路の内面に形成することにより、ポンプ流路内における流体の流速低下を抑制し、ポンプ効率を向上させることが提案されている。また、特許文献２では、ポンプ流路の内面側に流体の乱れ流動を促進する案内羽根を設けることにより、ポンプ流路内での流体の乱れ流動を大きくして吐出圧力を高め、ポンプの効率を向上することが提案されている。さらに、特許文献３では、インペラのハブ部分の一部と、ケーシングのポンプ流路よりも中央部側に吸入口とポンプ流路とを接続する吸入流路を設けることにより、吸入流路からポンプ流路に流入する流体の流れが、ポンプ流路内での螺旋軌道を有する流体の流れを乱すのを抑制し、ポンプ効率を向上させることを提案している。
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−２５７０７２号公報（第３−４頁、第１図、第２図）
【特許文献２】特開昭６０−１８４９９３号公報（第２−３頁、第１図、第５図）
【特許文献３】米国特許第５３７８１２５号公明細書（第１−２頁、第１図、第２図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、渦流ポンプでは、インペラの円周部分に沿ったＣ字形状に形成されたポンプ流路の一端部と吸入口とを接続する吸入流路が、Ｃ字形状のポンプ流路が形成された平面方向に交わる方向に延在して形成されている場合など、吸入流路のポンプ流路への接続部で流体の流れの向きが変えられる構成となっている場合がある。ところが、このような吸入流路の接続部で流体の流れの向きが変わる渦流ポンプでは、吸入流路とポンプ流路との接続の角度や吸入流路の接続部の形状などによって、本来用いたインペラの能力やインペラを回転させるモータの能力などによって得られるはずのポンプ効率が得られなくなり、ポンプ効率が低下してしまう場合がある。
【０００８】
これに対して特許文献１乃至３に提案されているような渦流ポンプでは、このようなポンプ効率の低下を抑制することはできないため、吸入流路とポンプ流路との接続の角度や吸入流路の接続部の形状などによるポンプ効率の低下を抑制できる渦流ポンプが必要とされている。
【０００９】
本発明の課題は、渦流ポンプにおけるポンプ効率の低下を抑制することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明者らは、吸入流路とポンプ流路との接続の角度や吸入流路の接続部の形状などによるポンプ効率の低下に関して検討した結果、吸入流路とポンプ流路との接続の角度や吸入流路の接続部の形状などによって、吸入流路の接続部で流体に生じた蛇行流などがポンプ流路内での流体の流れに影響することで、流体的なエネルギー損失が増加し、ポンプ効率が低下することを見出した。そして、吸入流路の接続部で流体に生じた蛇行流などを吸入流路の接続部内で整流し、ポンプ流路内での流体の流れへの影響を低減することで、渦流ポンプにおけるポンプ効率の低下を抑制できることを見出した。
【００１１】
したがって、本発明の渦流ポンプは、円周部分に外側に向けて突設された複数の羽根片を有する円板状のインペラと、このインペラを回転可能に収納するケーシングと、インペラを回転させるモータとを備え、ケーシング内には、内部で羽根片がこの羽根片を有するインペラの円周方向に移動するポンプ流路と、このポンプ流路とこのケーシング内に流体を吸入する吸入口とを接続する吸入流路と、ポンプ流路とこのケーシング内の流体を吐出する吐出口とを接続する吐出流路とが形成され、吸入流路のポンプ流路との接続部内面には、ポンプ流路の延在方向に沿う方向に延在する板状部材が突設されている構成とすることにより上記課題を解決する。
【００１２】
また、本発明の渦流ポンプは、吸入流路のポンプ流路との接続部内面の流体が衝突して通流方向を変える部分よりも流体の流れに対して下流側の部分に、この接続部内面に衝突して通流方向を変えた流体が衝突する板状部材が突設されている構成とすることにより上記課題を解決する。
【００１３】
さらに、本発明の渦流ポンプは、吸入流路のポンプ流路との接続部内面には、この接続部内にある複数の羽根片を跨いだ状態で板状部材が突設されている構成とすることにより上記課題を解決する。
また、吸入流路は、ポンプ流路が延在する平面方向に交わる方向に延在している構成とする。
【００１４】
このような構成とすることにより、ポンプ流路の接続部で流体が方向を変えるときなどに生じた蛇行流などは、板状部材に衝突することで、ポンプ流路の延在方向に近い方向の流れに整流されるため、ポンプ流路を流れる流体に対するポンプ流路の接続部で生じた蛇行流など影響を低減でき、渦流ポンプにおけるポンプ効率の低下を抑制できる。
【００１５】
さらに、板状部材が、吸入流路の接続部内面の吸入流路が延在している側の面部分からインペラの回転軸に沿う方向に突出している構成とする。また、板状部材が、吸入流路の接続部内面側から先端に向けて漸次厚みが薄くなる断面Ｖ字形状に形成された構成とする。このような構成とすれば、型によりケーシングを形成する場合、板状部材をケーシングと一体的に形成し易くなる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、渦流ポンプにおけるポンプ効率の低下を抑制できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明を適用してなる渦流ポンプの一実施形態について図１乃至図５を参照して説明する。図１は、本発明を適用してなる渦流ポンプの概略構成を示す縦断面図である。図２は、本発明を適用してなる渦流ポンプの概略構成を示す図であり、吸入流路とポンプ流路が形成されたケーシング部分の横断面図である。図３は、本発明を適用してなる渦流ポンプの概略構成と吸入流路の接続部からポンプ流路にかけての流体の流れを説明する吸入流路の接続部及びその近傍部分を拡大して流路内を透視した状態で示す斜視図である。図４は、板状部材の断面形状の一例を示す断面図である。図５は、インペラの羽根片間の羽根溝で生じる流体の螺旋軌道を説明するポンプ流路部分を拡大して示す縦断面図である。
【００１８】
本実施形態の渦流ポンプ１は、図１に示すように、円盤状のインペラ３を収納しているケーシング５、ケーシング５内のインペラ３が端部に固定された軸７ａを有するモータ回転子部７、モータ回転子部７を囲む位置に配設された固定子となる円筒状のマグネット９、マグネット９を支持する円筒状のマグネットホルダー１１、ケーシング５及びマグネットホルダー１１の外側を覆う円筒状のカバー部材１３、カバー部材１３のケーシング５が位置する側と反対側の端部を閉塞する略円盤状のエンドカバー１５、そして、モータ回転子部７などに送電する図示していない送電部材などで形成されている。
【００１９】
ケーシング５は、カバー部材１３のエンドカバー１５が取り付けられた側と反対側の端部を塞ぐ状態で取り付けられており、外形が略円盤状に形成されている。モータ回転子部７は、軸７ａが突出している側と反対側の端部でエンドカバー１５に回転可能に支持されており、円筒状のマグネット９内で回転するものであり、モータ回転子部７とマグネット９とでインペラ３を回転駆動するモータを形成している。また、モータ回転子部７とマグネット９間の隙間は、ケーシング５から吐出された流体の流路となり、エンドカバー１５には、モータ回転子部７とマグネット９間の隙間を通った流体を渦流ポンプ１外に導く流出管路１７が突設されている。
【００２０】
このような渦流ポンプ１は、ケーシング５、マグネット９、マグネットホルダー１１、エンドカバー１３、そして、図示していない送電部材などをカバー部材１３でかしめることにより一体的に固定することで形成されている。
【００２１】
ケーシング５は、略円盤状のケーシング本体５ａと、ケーシング本体５ａに対応する略円盤状のケーシングカバー５ｂとで形成されている。ケーシング本体５ａの内面には、インペラ３を収容する円形状の窪みが形成されている。ケーシング本体５ａの内面に形成された窪みの周縁部分、つまりケーシング本体５ａの内面に形成された窪みに収容されたインペラ３の円周部分に設けられた複数の羽根片３ａに対応する部分には、インペラ３の円周部分に設けられた複数の羽根片３ａが移動すると共に流体が通流するポンプ流路１９となる略半円形の溝が形成されている。一方、ケーシングカバー５ｂの内面には、ケーシング本体５ａの内面に形成されたポンプ流路１９となる略半円形の溝に対応する位置に、ポンプ流路１９となる略半円形の溝が形成されている。
【００２２】
このようなケーシング本体５ａの窪みにインペラ３を収容し、ケーシングカバー５ｂを取り付けることで、インペラ３がケーシング５内に回転可能に収納され、また、インペラ３の円周部に設けられた複数の羽根片３ａが移動すると共に流体が通流する断面が略楕円形状のポンプ流路１９が形成される。このように形成されたポンプ流路１９は、図２に示すように、有端環状、つまり、Ｃ字形状に延在している。このように形成されたポンプ流路１９の断面形状は、円周方向にほぼ同一である。そして、ケーシングカバー５ｂには、図１及び図２に示すように、このようなポンプ流路１９の一方の端部１９ａ側と流体をケーシング５内に吸入する吸入口２１とを接続する吸入流路２３が設けられている。吸入流路２３が接続された側と反対側のポンプ流路１９の他方の端部１９ｂ側は、この端部１９ｂとケーシング５内から流体を吐出する図示していない吐出口とを接続する図示していない吐出流路に接続されている。
【００２３】
本実施形態の吸入流路２３は、インペラ３の回転軸、つまり、モータ回転子部７の軸７ａの方向沿う方向に延在する吸入口部２３ａと、吸入口部２３ａとポンプ流路１９の端部１９ａとの間に位置し、吸入流路２３をポンプ流路１９に接続する曲折した接続部２３ｂとで構成されている。吸入口２１及び吸入流路２３の吸入口部２３ａは、モータ回転子部７の軸７ａよりに位置しているが、吸入流路２３の接続部２３ｂが、吸入流路２３の吸入口部２３ａからケーシング５の周縁方向に向かって傾斜した後、ポンプ流路１９が形成された平面に沿う方向に曲折することで、吸入流路２３は、接続部２３ｂによって円周方向に図２及び図３に示す点Ｐを含む面において滑らかにポンプ流路１９の端部１９ａに接続されている。また、吸入流路２３のケーシング５の最も外径側に位置する内壁面部分は、インペラ３の羽根片３ａの外径側先端よりもさらに外側に位置している。このように吸入流路２３が、ほぼインペラ３の回転軸方向に近い方向に向けて配置されていることにより、ポンプ１の外径を小型化できる。
【００２４】
そして、吸入流路２３は、図１乃至図３に示すように、接続部２３ｂのインペラ３の羽根片３ａの吸入流路２３側の側面に対向する内面部分に、この接続部２３ｂの内面部分からインペラ３の羽根片３ａ方向に突出すると共にインペラ３の円周方向に沿う方向に延在する板状部材２５が配設されている。本実施形態では、板状部材２５は、図３に示すように、インペラ３の円周方向に沿って湾曲した弧状に形成されており、板状部材２５の端縁は、この板状部材２５の端縁に対向するインペラ３の複数の羽根片３ａの側面とほぼ等間隔で、インペラ３の複数の羽根片３ａに跨った状態となっている。さらに、板状部材２５は、吸入流路２３の接続部２３ｂの、吸入口部２３ａの延在方向からポンプ流路１９の延在方向に向けて曲折した部分よりも流体の流れの方向に対して下流側に位置している。なお、図２及び図３における点Ｏは、回転軸の位置を示している。
【００２５】
このような本実施形態において設けられた板状部材２５は、図４に示すように、薄い断面が矩形の板状や、断面で見たとき、ケーシング５の内壁面側、つまり、吸入流路２３の接続部２３ｂの内面側の厚みを厚くし、インペラ３に近づくに連れて漸次厚みが薄くなり端縁部がエッジ状となる楔形状などで形成することができる。板状部材２５の強度や、型による成形などにおける加工のし易さなどを向上する上では、板状部材２５は、断面がＶ字形状のものとすることが望ましい。また、板状部材２５は、型による成形などによりケーシングカバー５ｂと一体に成形して設けることもできるし、溶接等によりケーシングカバー５ｂと接合することで設けることもできる。
【００２６】
一方、図示していない吐出流路も、インペラ３の回転軸、つまり、モータ回転子部７の軸７ａの延在方向に沿う方向に延在する吐出口部と、吐出口部と図２に示すポンプ流路１９の端部１９ｂとの間に位置し、吐出流路をポンプ流路１９に接続する曲折した接続部２７とで構成されている。吐出流路の接続部２７が、図示していない吐出流路の吐出口部からケーシング５の周縁方向に向かって傾斜した後、ポンプ流路１９が形成された平面に沿う方向に曲折することで、吐出流路は、接続部２７によって滑らかにポンプ流路１９の端部１９ｂに接続されている。また、吸入流路２３及び図示していない吐出流路の断面形状は、共に、ポンプ流路１９の断面形状とは異なっているが、各々、接続部２３ｂ、２７によってポンプ流路１９に滑らかに接続されている。
【００２７】
ところで、インペラ３は、図１、図３及び図５に示すように、一般的な渦流ポンプに用いられる構造のものであり円周部分にインペラ３の半径方向に沿って放射状に突出した複数の羽根片３ａを有しており、複数の羽根片３ａの間は羽根溝３ｂとなっている。なお、インペラ３、ケーシング５、板状部材２５などは、一般的にポンプの形成に用いられる鋼材や合成樹脂材などで適宜形成したものである。
【００２８】
このような構成の渦流ポンプ１の動作と本発明の特徴部について説明する。インペラ３は、図１及び図３に示すように、モータ回転子部７の回転によって回転駆動されると、図３の実線の矢印Ａで示す方向に回転する。このインペラ３の回転によるポンプ作用により、流体は吸入口２１から吸入流路２３を介してポンプ流路１９に流入し、ポンプ流路１９内を圧送された後、図示していない吐出流路を介して図示していない吐出口からモータ回転子部７とマグネット９間の隙間に入り、エンドカバー１５の流出管路１７より渦流ポンプ１の外部へ輸送される。
【００２９】
このとき、インペラ３が回転してポンプ流路１９内を羽根片３ａが移動することにより、羽根片３ａ間に形成された羽根溝３ｂ内の流体が、移動する羽根片３ａからインペラ３の円周方向に向かう力を受け、吸入口側から吐出口側に向ってポンプ流路内を流れるが、羽根溝３ｂ内の流体は、図５に示すように、羽根片３ａの回転に伴って発生する遠心力によりインペラ３の径方向の速度成分を与えられ、羽根溝３ｂ外に押し出される。羽根溝３ｂ外に押し出された流体は、ポンプ流路１９が形成されたケーシング５の内壁面つまりポンプ流路１９の内面に衝突してインペラ３の回転軸方向で羽根溝３ｂから外に向かう外向きの流れに分流し、断面略楕円形状のポンプ流路１９の内面に案内されてインペラ３の回転軸方向で内向きの流れとなり別の羽根溝３ｂ内に戻る。これを繰り返すことにより、ポンプ流路１９内の流体は、螺旋軌道を描きながらポンプ流路１９の吸入流路２３側の端部１９ａ側から図示していない吐出流路側の端部１９ｂ側に向って圧送される。
【００３０】
ここで、インペラ３の回転によって吸入口２１から吸込まれた流体の流れの一部は、接続部２３ｂの曲折した部分の吸入口２１から遠い側の内面部分に衝突するような方向、つまり、図３の実線の矢印で示した方向に向かう流れＦ１となる。流れＦ１は、この接続部２３ｂの曲折した内面部分に衝突し、衝突した内面部分と対向する側の内面に向かう流れ、つまり、図３の実線の矢印で示した方向に向かう流れＦ２のように大きく向きを変える。
【００３１】
このとき、本実施形態の渦流ポンプ１のように板状部材２５を設置しない従来の渦流ポンプでは、流れＦ２は、インペラ３の羽根片３ａの先端部を横切って流れＦ１が衝突した内面部分と対向する側の内面に向かい、この内面に衝突する。このため、流れＦ２は、再度方向を変え、流れＦ２が衝突した内面部分と対向する側の内面に向かって、この内面に衝突し、また、方向を変える流れ、つまり、図３の破線の矢印で示した方向に向かう流れＦ３のように進む。
【００３２】
このように、吸入流路２３の接続部２３ｂが曲折している場合、吸入流路２３とポンプ流路１９との接続の角度や吸入流路２３の接続部２３ｂの形状などによって、吸入口２１からの流体の流れの一部が、吸入流路２３の接続部２３ｂでの内面に衝突して流れＦ１からＦ３に連なる蛇行流を形成する。また、このような蛇行流が生じると、この蛇行流となる流れ以外の流れＦ４に、吸入流路２３の接続部２３ｂ内で図３の破線の矢印で示した旋回渦となる流れＦ５が生じる。
【００３３】
したがって、吸入流路２３の接続部２３ｂが曲折している場合、従来の渦流ポンプでは、ポンプ流路１９内に蛇行流が生じ、ポンプ流路１９内に図５に示したような一対の螺旋軌道を描きながら進む流体の流れが速やかに形成されるのを妨げている。また、旋回渦となる流れＦ５は、吸入口２１から吸込まれた流れＦ４がポンプ流路２３へ向かうのを妨げている。そして、これらの流れＦ１からＦ３のように続く蛇行流や流れＦ５のような旋回渦は、羽根片３ａ近傍や羽根溝３ｂ内での流体の流れをより複雑化している。これらにより、流体の流れの乱れによる流体的なエネルギー損失が増加し、ポンプ効率の低下が生じる。
【００３４】
これに対して、本実施形態の渦流ポンプ１では、吸入流路２３の接続部２３ｂ内における流れＦ１及びＦ２は、従来と同様に生じるが、流れＦ２は、板状部材２５に衝突するため、比較的インペラ３の円周方向に近い方向の流れ、つまり、図３の実線の矢印で示した方向の流れＦ６に整流される。また、それと共に旋回渦となる流れＦ５の発生が抑制され、流れＦ４は、旋回渦となる流れＦ５に妨げられることなく、また、板状部材２５に案内されて、ポンプ流路２３に流入し易くなる。したがって、ポンプ流路１９内には、図５に示したような一対の螺旋軌道を描きながら進む流体の流れが速やかに形成され、また、このような螺旋軌道を描きながら進む流体の流れが乱れ難くなることから、渦流ポンプにおけるポンプ効率の低下を抑制できる。
【００３５】
さらに、本実施形態のように吸入流路２３の接続部２３ｂに板状部材２５を設けることによって、渦流ポンプにおけるポンプ効率の向上できる場合もある。
【００３６】
また、本実施形態では、板状部材２５は、インペラ３の円周方向に沿う弧状に形成されているが、直線状の板状部材とすることもできる。板状部材が比較的長い場合には、インペラの円周方向に沿う弧状に形成することが望ましく、比較的短い場合には、直線状に形成することもできる。
【００３７】
また、本実施形態では、板状部材２５の端縁は、複数の羽根片３ａの側面に対向する吸入流路２３の接続部２３ｂの内面部分に、複数の羽根片３ａの側面に垂直な方向に突設されている。しかし、板状部材は、吸入流路２３の接続部２３ｂ内で生じた蛇行流が衝突し、この蛇行流が整流できれば、複数の羽根片３ａの側面に垂直な方向に突設されている必要はなく、また、突設する位置も、複数の羽根片３ａの側面に対向する位置である必要はない。ただし、本実施形態の板状部材２５のように、複数の羽根片３ａの側面に対向する吸入流路２３の接続部２３ｂの内面部分に、複数の羽根片３ａの側面に垂直な方向に突設されていれば、型によってケーシングカバー５ｂと一体に板状部材を容易に形成できる。
【００３８】
また、本実施形態では、板状部材２５の端縁は、この板状部材２５の端縁に対向するインペラ３の複数の羽根片３ａの側面とほぼ等間隔としているが、図３の流れＦ２に示すような蛇行流が衝突すれば、板状部材２５の端縁は、この板状部材２５の端縁に対向するインペラ３の複数の羽根片３ａの側面とほぼ等間隔である必要はない。ただし、板状部材２５の端縁が、この板状部材２５の端縁に対向するインペラ３の複数の羽根片３ａの側面とほぼ等間隔になっていれば、吸入流路２３の接続部２３ｂ内での蛇行流である流れＦ２がどのような流れ方をしても、この接続部２３ｂ内での蛇行流である流れＦ２を確実に板状部材２５に衝突させることができる。
【００３９】
また、本発明は、本実施形態の構成の渦流ポンプに限らず、吸入流路やインペラの羽根片が内部を移動するポンプ流路などを備えている様々な構成の渦流ポンプに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４０】
【図１】本発明を適用してなる渦流ポンプの一実施形態の概略構成を示す縦断面図である。
【図２】本発明を適用してなる渦流ポンプの一実施形態の概略構成を示す図であり、吸入流路とポンプ流路が形成されたケーシング部分の横断面図である。
【図３】本発明を適用してなる渦流ポンプの一実施形態の概略構成と吸入流路の接続部からポンプ流路にかけての流体の流れを説明する吸入流路の接続部及びその近傍部分を拡大して流路内を透視した状態で示す斜視図である。
【図４】板状部材の断面形状の一例を示す断面図であり、（ａ）は断面が矩形状の板状部材を、（ｂ）は断面がＶ字形状の板状部材を示す図である。
【図５】インペラの羽根片間の羽根溝で生じる流体の螺旋軌道を説明するポンプ流路部分を拡大して示す縦断面図である。
【符号の説明】
【００４１】
１  渦流ポンプ
３  インペラ
３ａ  羽根片
３ｂ  羽根溝
１９  ポンプ流路
２３  吸入流路
２３ａ  吸入口部
２３ｂ  接続部
２５  板状部材
【図１】
2005180382.tif 000003
【図２】
2005180382.tif 000004
【図３】
2005180382.tif 000005
【図４】
2005180382.tif 000006
【図５】
2005180382.tif 000007