(57)【要約】【課題】ケーブルに損傷を与える恐れなくかつ作業効率良くケーブル収容管を切断除去できるケーブル収容管の管路切断装置を提供する。【解決手段】ケーブル収容管１の管路軸芯方向に間隔をあけて配設されて相互に連結されるとともに管路に上方から装着可能でかつ管路の軸芯回りに連動して往復回転可能な一対の回動体１３、１４を有する回動部１２と、回動部１２に一対の回動体１３、１４間で管路の軸芯方向に往復移動可能に装着された移動部２３と、移動部２３に装着されかつ管路の径方向の軸芯回りに回転駆動可能なエンドミル４を有する切削加工部２８とを備えて成り、回動部１２と移動部２３を作動制御してエンドミル４を管路の外周面に沿って移動させて任意の形状に切断するようにした。【選択図】        図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
管路の軸芯方向に間隔をあけて配設されて相互に連結されるとともに管路に上方から装着可能でかつ管路の軸芯回りに連動して往復回転可能な一対の回動体を有する回動部と、回動部に一対の回動体間で管路の軸芯方向に往復移動可能に装着された移動部と、移動部に装着されかつ管路の径方向の軸芯回りに回転駆動可能なエンドミルを有する切削加工部とを備えたことを特徴とするケーブル収容管の管路切断装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ケーブル収容管に収容された光ケーブルの割り込み増設などを行うためにケーブル収容管を切断する際に用いるケーブル収容管の管路切断装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、例えば光ケーブルを地中に敷設する場合には、図８に示すように、光ケーブルを収容したケーブル収容管４１を地中に埋設しており、光ケーブルの分岐部４２はピット４３内に配設している。また、分岐部４２を増設する場合には、図８に破線で示すように、分岐箇所にピット４３を掘削し、ピット４３内で分岐部分のケーブル収容管４１を切断除去し、その後光ケーブルの分岐作業を行っている。
【０００３】
上記ケーブル収容管の切断除去に際しては、まず、図９（ａ）に示すように、専用の工具を用いてケーブル収容管４１の２箇所を切断線４４に沿って輪切り状に切断し、次に、図９（ｂ）に示すように、直径方向の２箇所で軸芯方向の切断線４５に沿って切断して半割りに切断された管片４６を除去している。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
ところが、ケーブル収容管４１を図９に示すような工程で切断除去する場合、輪切り工程と縦切り工程をそれぞれ専用工具で行っているために、切断作業に手間と時間がかかり、また輪切りを行った状態で、図９（ａ）に仮想線で示すように、切断した管４７が下方にずり落ちて内部に収容されている光ケーブル４８に損傷を与える恐れがあり、また専用工具の切削刃の切り込み量を適切に設定するのが難しいため、作業性が悪くなるという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点に鑑み、ケーブルに損傷を与える恐れなくかつ作業効率良くケーブル収容管を切断除去できるケーブル収容管の管路切断装置を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明のケーブル収容管の管路切断装置は、管路の軸芯方向に間隔をあけて配設されて相互に連結されるとともに管路に上方から装着可能でかつ管路の軸芯回りに連動して往復回転可能な一対の回動体を有する回動部と、回動部に一対の回動体間で管路の軸芯方向に往復移動可能に装着された移動部と、移動部に装着されかつ管路の径方向の軸芯回りに回転駆動可能なエンドミルを有する切削加工部とを備えたものであり、回動部を管路に上方から跨がせて装着し、回動部と移動部を作動制御してエンドミルを管路の外周面に沿って移動させ、溝ないしスリットを加工形成することで、管路を鞍形状等の任意の形状にケーブルに損傷を与える恐れなくかつ高い作業能率で切断することができる。したがって、ケーブルを分岐する場合などに、ケーブル収容管の上部を鞍形状に切断除去してケーブル分岐のための開口部を形成することができ、切断除去作業中に鞍形状の切断除去部分がケーブル収容管内に落下してケーブルを損傷する恐れがなく、作業性良くケーブルの分岐部を形成することができる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明をケーブル収容管に収容されて地中に埋設された光ケーブルの分岐作業に用いる管路切断装置に適用した一実施形態について、図１〜図７を参照して説明する。
【０００８】
まず、光ケーブルの分岐方法について、図１、図２を参照して説明する。光ケーブルを分岐しようとする箇所で、図１（ａ）に示すように、地面にピット２を掘削し、地中に埋設されたケーブル収容管１を露出させる。次に、図１（ｂ）に示すように、分岐箇所のケーブル収容管１の上部を鞍形状に切断して除去し、分岐用の開口部３を形成し、ケーブル収容管１の内部の光ケーブル１ａに対してケーブル収容管１の開口部３から分岐作業を行えるようにする。この切断除去時には、図２に示すように、ケーブル収容管１の管壁厚さに応じて切り込み量を設定調整したエンドミル４を、ケーブル収容管１の外面上に設定した鞍形状の輪郭線５に沿って移動させる。すなわち、エンドミル４をケーブル収容管１の上部を４ａ位置から４ｂ位置に半円弧状に移動させた後軸方向に４ｃ位置まで所定長移動させ、次に反対向きに４ｃ位置から４ｄ位置に半円弧状に移動させた後軸方向に反対向きに所定長移動させて元の４ａ位置まで復帰することにより、鞍状管片６を切断分離し、この鞍状管片６を持ち上げて除去することにより、開口部３を形成する。その後、開口部３で光ケーブル１ａの分岐作業を行い、図１（ｃ）に示すように、ケーブル分岐部７を形成する。
【０００９】
以上のように、ケーブル収容管１の上部を鞍形状に切断除去してケーブル分岐のための開口部３を形成することで、切断除去作業中に切断した鞍状管片６がケーブル収容管１内に落下して光ケーブル１ａを損傷する恐れがなく、作業性良くケーブル分岐部７を形成することができる。また、切断除去時に、切断時にエンドミル４が光ケーブル１ａに接触して損傷させる恐れをなくすことができ、かつエンドミル４を鞍形状の輪郭線５に沿って移動させることで作業効率良くケーブル収容管１に分岐用の開口部３を形成することができる。
【００１０】
次に、上記切断作業に用いる管路切断装置１１について、図３〜図７を参照して説明する。１２は、ケーブル収容管１に上方から跨がせて装着できる回動部であり、管路の軸芯方向に間隔をあけて配設されて相互に連結された一対の回動体１３、１４を有している。これらの回動体１３、１４は、管軸方向から見て円弧形状で、その周方向両端部間が連結ガイド軸１５ａ、１５ｂにて連結されている。
【００１１】
回動体１３、１４の周方向中央部にケーブル収容管１の外周面に転動自在に係合する駆動ローラ１６が配設され、周方向に両端部に装着アーム１７ａ、１７ｂが開閉揺動可能に取付けられている。装着アーム１７ａ、１７ｂの先端部には、ケーブル収容管１の外周面に転動自在に係合する係合ローラ１８が配設されている。これにより、装着アーム１７ａ、１７ｂを開いた状態で回動体１３、１４をケーブル収容管１の上に設置した後、ケーブル収容管１を両側から把持するように装着アーム１７ａ、１７ｂを閉じて係合ローラ１８をケーブル収容管１の外周面に係合させることにより、回動体１３、１４が駆動ローラ１６と一対の係合ローラ１８の３点でケーブル収容管１の外周面に沿って回動可能に支持される。
【００１２】
なお、一方の装着アーム１７ａはケーブル収容管１の外径に応じた所定の揺動位置で固定可能に構成され、他方の装着アーム１７ｂは外径に応じた所定の揺動位置に設定可能でかつその設定位置から内側に向けてばねにて揺動付勢されるように構成されている。
【００１３】
回動体１３、１４の管軸方向外側には、駆動ローラ１６に連結されたウォームギヤ機構１９とそのウォームの一端に連結された傘歯車機構２０が配設されている。回動体１３側では、傘歯車機構２０の駆動軸２０ａの一端が、回動用モータ２１に軸継手２１ａにて連結され、駆動軸２０ａの他端は軸継手２２ａにて回動体１３、１４間に架設された回転伝達軸２２の一端に連結されている。回動体１４側では、傘歯車機構２０の駆動軸２０ａの一端が軸継手２１ｂにて回転伝達軸２２の一端に連結されている。これにより、回動用モータ２１を正逆回転することで、回動体１３、１４をケーブル収容管１の外周に沿って同期して正逆回動させることができる。
【００１４】
回動体１３、１４間には、連結ガイド軸１５ａ、１５ｂに沿って管軸方向に移動自在に支持された移動部２３が配設され、移動部２３には連結ガイド軸１５ａに沿って精度良く摺動する軸受部２４が設けられている。また、回動体１３、１４間に移動部２３を貫通させて送りねじ軸２５が架設されるとともに、回動体１３にこの送りねじ軸２５を回転駆動する移動用モータ２６が配設され、かつ移動部２３の貫通部には送りねじ軸２５に螺合するナット部材２７が固定されている。これにより、移動用モータ２６を正逆回転することで、移動部２３を管軸方向に往復移動させることができる。
【００１５】
移動部２３には切削加工部２８が装着されている。切削加工部２８はケーブル収容管１の軸芯に対して垂直な径方向の軸線に合致するようにエンドミル４を配設してなり、エンドミル４を傘歯車機構２９と、一端にピニオン３１を固定した管軸方向の回転軸３０と、ピニオン３１に噛合する駆動ピニオン３２を出力軸に固定した回転駆動モータ３３にて構成されている。図示例では、所定の回転駆動力を得るために、一対の回転駆動モータ３３を並列配置してその駆動ピニオン３２を１つのピニオン３１に噛合させている。なお、回転軸３０の駆動手段として、移動体２３に回転駆動モータ３３を装着する代わりに、フレキシブル回転伝達軸を連結して外部から回転駆動力を伝達するようにしても良い。
【００１６】
なお、切削加工部２８は、詳細は省略しているが、エンドミル４のケーブル収容管１の管壁に対する切り込み量に応じてエンドミル４の軸芯方向にねじ機構（図示せず）などによって位置調整可能に移動部２３に装着されている。
【００１７】
また、移動部２３及び切削加工部２８のケーブル収容管１の半径方向の寸法は、回動部１３、１４のケーブル収容管１の半径方向の寸法とほぼ同じ寸法内に収まるように構成され、ケーブル収容管１の外周面から、例えば４０〜６０ｍｍ以上突出しないように構成され、近接して並列配管されたケーブル収容管１に対しても加工できるように構成されている。
【００１８】
このような構成の管路切断装置１１を用いて、ケーブル収容管１の上部を鞍形状に切断する際には、回動部１２の一対の回動体１３、１４をケーブル収容管１に上方に設置し、回動体１３、１４の両側の装着アーム１７ａ、１７ｂを内側に揺動させてケーブル収容管１に装着する。次に、切削加工部２８を作動させつつエンドミル４の先端位置をケーブル収容管１の内周面に近接するように位置調整する。その際には、ケーブル収容管１の径と肉厚は予め判明しているので、エンドミル４の先端位置が、ケーブル収容管１の内周面に僅かな薄膜を残した状態で溝を加工するようにするのが好適である。
【００１９】
次に、回動用モータ２１又は移動用モータ２６を適宜に作動制御して、回動部１２を回動させ、または移動部２３を管軸方向に移動させることで、エンドミル４をケーブル収容管１の外周面に沿って移動させ、輪郭線５に沿って溝ないしスリットを形成する。
【００２０】
かくして、高い作業能率でケーブル収容管１の上部を鞍形状に切断することができ、上記のように鞍状管片６を除去することで、分岐用の開口部３を形成することができる。また、ケーブル収容管１が近接して並列配管されている場合でも作業性良く作業することができる。
【００２１】
なお、上記実施形態では、光ケーブル１ａを収容したケーブル収容管１が地中に埋設されている場合のケーブル分岐方法について説明したが、本発明はその他のケーブルを収容したケーブル収容管を任意の場所に敷設した状態で、そのケーブル収容管を切断除去してケーブルを分岐する場合にも適用することができ、同様の効果を奏することができる。
【００２２】
【発明の効果】
本発明のケーブル収容管の管路切断装置によれば、回動部を管路に上方から跨がせて装着し、回動部と移動部を作動制御してエンドミルを管路の外周面に沿って移動させ、溝ないしスリットを加工形成することで、ケーブル収容管内のケーブルに損傷を与える恐れなく、管路を鞍形状等の任意の形状にかつ高い作業能率で切断することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の管路切断装置を適用するケーブル分岐方法の工程説明図である。
【図２】同ケーブル分岐方法におけるケーブル収容管の切断除去工程を示し、（ａ）は斜視図、（ｂ）は横断面図である。
【図３】本発明のケーブル収容管の管路切断装置の一実施形態の全体斜視図である。
【図４】同実施形態の管路切断装置を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は部分断面正面図である。
【図５】同実施形態の管路切断装置の要部の部分断面平面図である。
【図６】同実施形態の管路切断装置の要部の部分断面正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ矢視図である。
【図８】光ケーブルの地中埋設状態を示す断面図である。
【図９】従来例の光ケーブル分岐時におけるケーブル収容管の切断除去工程を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  ケーブル収容管
４  エンドミル
１１  管路切断装置
１２  回動部
１３  回動体
１４  回動体
２３  移動部
２８  切削加工部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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