(57)【要約】      （修正有）【課題】除去可能な透明膜の配置の有無を視覚的に確認できるようにする。【解決手段】除去可能な透明膜３０は、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能である基材１０と、前記除去可能な透明膜と関係付けられた除去可能なプレゼンスインジケータ９０であって、前記プレゼンスインジケータは、前記除去可能な透明膜と同一の所望の洗浄プロセスによって除去可能である。プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて有する基材の製造方法、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて有する基材の洗浄方法も開示する。【選択図】図１
2005041207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を含むパネルであって、前記除去可能な透明膜は、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能であり、
前記パネルは、前記除去可能な透明膜と同一の所望の洗浄プロセスによって除去可能となるように、前記除去可能な透明膜と関係付けられた、除去可能なプレゼンスインジケータを含むパネル。
【請求項２】
前記除去可能な膜が、肉眼による視覚的な検査によっては容易に検出できないような、十分な透明性を有する請求項１記載のパネル。
【請求項３】
前記プレゼンスインジケータが、肉眼による視覚的な検査によって容易に検出し得る可視特性を有する請求項２記載のパネル。
【請求項４】
前記基材表面が、親水性コーティングによって与えられる請求項１記載のパネル。
【請求項５】
前記基材表面が、光触媒性コーティングによって与えられる請求項１記載のパネル。
【請求項６】
前記基材表面が、反射性コーティングによって与えられる請求項１記載のパネル。
【請求項７】
前記基材表面が、弱酸または弱塩基の存在に対して耐性を有する請求項１記載のパネル。
【請求項８】
前記除去可能な透明膜が、スパッタ膜である請求項１記載のパネル。
【請求項９】
前記除去可能な透明膜が、１００オングストローム以下の厚みを有する請求項１記載のパネル。
【請求項１０】
前記除去可能な透明膜が、亜鉛、ビスマス、カドミウム、鉄およびニッケルからなる群より選択される金属の酸化物を含む請求項１記載のパネル。
【請求項１１】
前記除去可能な透明膜が、酸化亜鉛を含む請求項１０記載のパネル。
【請求項１２】
前記酸化亜鉛が、約２５オングストローム〜約６０オングストロームの厚みを有する請求項１１記載のパネル。
【請求項１３】
前記除去可能な透明膜および前記プレゼンスインジケータの両方が、ガラス焼入れ温度において耐久性を有する請求項１記載のパネル。
【請求項１４】
前記除去可能な透明膜および前記プレゼンスインジケータの両方が、水の存在下において安定であるが、弱酸または弱塩基の存在下においては破壊される請求項１記載のパネル。
【請求項１５】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜の外側表面に接触するように設けられている請求項１記載のパネル。
【請求項１６】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜の内側表面に接触するように設けられている請求項１記載のパネル。
【請求項１７】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜の外側表面と接触するように設けられた第１のプレゼンスインジケータと、前記除去可能な透明膜の内側表面と接触するように設けられた第２のプレゼンスインジケータとを含む請求項１に記載のパネル。
【請求項１８】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜中に導入されている請求項１記載のパネル。
【請求項１９】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜中に導入された１種以上の着色剤を含む請求項１記載のパネル。
【請求項２０】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜中に導入された亜化学量論的（substoichiometric）または過化学量論的（superstoichiometric）化合物を含む請求項１記載のパネル。
【請求項２１】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜中に導入された亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛を含む請求項１記載のパネル。
【請求項２２】
前記プレゼンスインジケータが、連続薄膜を含む請求項１記載のパネル。
【請求項２３】
前記連続薄膜が、有色膜を含む請求項２２記載のパネル。
【請求項２４】
前記連続薄膜が、亜化学量論的または過化学量論的金属酸化物を含む請求項２２記載のパネル。
【請求項２５】
前記連続薄膜が、亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛を含む請求項２２記載のパネル。
【請求項２６】
前記プレゼンスインジケータが、複数の可視材料堆積物を含む請求項１記載のパネル。
【請求項２７】
前記可視材料堆積物が、互いに離間した位置に、前記除去可能な透明膜と接触させて設けられている請求項２６記載のパネル。
【請求項２８】
前記可視材料堆積物が、パネルが小パネルに切断されたときに、前記小パネルの各々が少なくとも１つの可視材料堆積物を含むように、互いに離間した位置に設けられる請求項２７記載のパネル。
【請求項２９】
前記複数の可視材料堆積物が、１種以上の着色剤を含む請求項２６記載のパネル。
【請求項３０】
前記複数の可視材料堆積物が、亜化学量論的または過化学量論的金属酸化物の堆積物を含む請求項２６記載のパネル。
【請求項３１】
前記複数の可視材料堆積物が、亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛の堆積物を含む請求項２６記載のパネル。
【請求項３２】
前記複数の可視材料堆積物が、１以上のデカールを含む請求項２６記載のパネル。
【請求項３３】
前記１以上のデカールが、多孔性である請求項３２記載のパネル。
【請求項３４】
前記１以上のデカールが、有機材料で作製されている請求項３２記載のパネル。
【請求項３５】
前記１以上のデカールが、機械可読情報を含む請求項３２記載のパネル。
【請求項３６】
前記複数の可視材料堆積物が、水溶性インクを含む請求項２６記載のパネル。
【請求項３７】
前記水溶性インクが、水の存在下において安定であるが、弱酸または弱塩基の存在下においては破壊されるインクを含む請求項３６記載のパネル。
【請求項３８】
除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を含むパネルであって、前記除去可能な膜は、前記基材から洗い流され得るものであり、且つ、検出可能な特性を有し、その特性の存在または欠乏が、前記除去可能な膜が前記基材から洗い流されたか否かを示すパネル。
【請求項３９】
前記検出可能な特性が、色である請求項３８記載のパネル。
【請求項４０】
前記基材表面が反射性であり、前記検出可能な特性が非反射性である請求項３８記載のパネル。
【請求項４１】
前記検出可能な特性が、不透明性である請求項３８記載のパネル。
【請求項４２】
前記検出可能な特性が、可視金属成分を含む請求項３８記載のパネル。
【請求項４３】
前記可視金属成分が、亜化学量論的または過化学量論的化合物である請求項４２記載のパネル。
【請求項４４】
前記可視金属成分が、亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛である請求項４２記載のパネル。
【請求項４５】
親水性の二酸化ケイ素コーティングと、前記親水性コーティングに担持された透明で除去可能な酸化亜鉛保護膜とを有し、前記膜が、視覚的に検出可能な亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛を含むガラスパネル。
【請求項４６】
前記亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛が、前記酸化亜鉛保護膜の内側表面に配置されている請求項４５記載のガラスパネル。
【請求項４７】
前記亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛が、前記酸化亜鉛保護膜の外側表面に配置されている請求項４５記載のガラスパネル。
【請求項４８】
前記亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛が、前記酸化亜鉛保護膜中に含まれている請求項４５記載のガラスパネル。
【請求項４９】
基材表面を有するパネルの製造方法であって、
（ａ）除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材であって、前記除去可能な透明膜が、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能である基材を用意する工程と、
（ｂ）前記除去可能な透明膜と同一の所望の洗浄プロセスによって除去可能な、少なくとも１つの除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜と接触させて含める工程とを含む方法。
【請求項５０】
前記基材表面に、前記除去可能な透明膜を付与する工程を含む請求項４９記載の方法。
【請求項５１】
前記除去可能な透明膜が、スパッタリングによって、前記基材の表面に付与される請求項５０記載の方法。
【請求項５２】
前記除去可能なプレゼンスインジケータが、スパッタリングによって付与された、前記除去可能な透明膜と接触した連続薄膜である請求項４９記載の方法。
【請求項５３】
前記除去可能なプレゼンスインジケータが、複数の可視材料堆積物を、前記除去可能な透明膜に接触させて堆積させることによって、付与される請求項４９記載の方法。
【請求項５４】
前記可視材料堆積物が、互いに離間した位置に、前記除去可能な透明膜に接触させて堆積される請求項５３記載の方法。
【請求項５５】
前記可視材料堆積物が、スパッタリングによって堆積される請求項５３記載の方法。
【請求項５６】
前記可視材料堆積物が、ゾル‐ゲル法によって堆積される請求項５３記載の方法。
【請求項５７】
前記可視材料堆積物が、マスクを用いて堆積される請求項５３記載の方法。
【請求項５８】
前記除去可能なプレゼンスインジケータが、１以上のデカールを、前記除去可能な透明膜と接触させて配置することによって、付与される請求項４９記載の方法。
【請求項５９】
前記除去可能なプレゼンスインジケータが、水溶性インクを、前記除去可能な透明膜と接触させて印刷することによって、付与される請求項４９記載の方法。
【請求項６０】
前記除去可能なプレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜に可視成分を導入することによって、付与される請求項４９記載の方法。
【請求項６１】
前記除去可能な透明膜に、１種以上の着色剤を導入する工程を含む請求項６０記載の方法。
【請求項６２】
前記除去可能な透明膜に、亜化学量論的または過化学量論的化合物を導入する工程を含む請求項６０記載の方法。
【請求項６３】
前記除去可能な透明膜に、亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛化合物を導入する工程を含む請求項６０記載の方法。
【請求項６４】
前記除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜の外側表面に接触させて設ける工程を含む請求項４９記載の方法。
【請求項６５】
前記除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜の内側表面に接触させて設ける工程を含む請求項４９記載の方法。
【請求項６６】
１つの除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜の内側表面と接触するように設け、第２の除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜の外側表面と接触するように設ける工程を含む請求項４９記載の方法。
【請求項６７】
表面の露出を確実にするために、基材を洗浄する方法であって、
（ａ）除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材であって、前記除去可能な透明膜が、前記除去可能な膜の存在を示す可視的なプレゼンスインジケータと関係付けられている基材を用意する工程と、
（ｂ）前記基材を、前記プレゼンスインジケータが視認できなくなるまで、前記除去可能な透明膜が除去されるように十分に洗浄し、表面を露出させる工程とを含む方法。
【請求項６８】
プレゼンスインジケータが、可視的な連続薄膜を、前記除去可能な透明膜と接触させて含み、洗浄が、前記基材上において薄膜が視覚的に検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項６９】
前記可視的な連続薄膜が有色薄膜を含み、洗浄が、前記基材上において色が視覚的に検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７０】
前記可視的な連続薄膜が、亜化学量論的または過化学量論的薄膜を含み、洗浄が、前記基材上において亜化学量論的または過化学量論的薄膜が視覚的に検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７１】
前記プレゼンスインジケータが、複数の可視材料堆積物を、前記除去可能な透明膜と接触させて含み、洗浄が、前記基材上において可視材料堆積物が視覚的に検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７２】
前記プレゼンスインジケータが、１以上のデカールを、前記除去可能な透明膜に接触させて含み、洗浄が、前記デカールが前記膜上に存在しなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７３】
前記プレゼンスインジケータが、水溶性インクを、前記除去可能な透明膜に接触させて含み、洗浄が、前記基材上においてインクが視覚的に検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７４】
前記プレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜の視覚的に検出可能な特性を含み、洗浄が、前記検出可能な特性が検出されなくなるまで続けられる請求項６７記載の方法。
【請求項７５】
前記プレゼンスインジケータおよび前記除去可能な透明膜が、同一の洗浄プロセスによって除去可能であり、洗浄が、同一の洗浄プロセスによって、前記プレゼンスインジケータおよび前記除去可能な透明膜の両方を洗浄することを含む請求項６７記載の方法。
【請求項７６】
前記プレゼンスインジケータおよび前記除去可能な透明膜の両方が、穏やかな酸または塩基の存在下において破壊されるものであり、洗浄が、前記プレゼンスインジケータおよび前記除去可能な透明膜の両方を、穏やかな酸または塩基で洗浄することを含む請求項６７記載の方法。
【請求項７７】
除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を含むパネルであって、前記除去可能な透明膜は、水の存在下においては安定であるが、穏やかな酸または塩基で洗浄することによって前記表面から除去可能であり、
前記パネルは、前記除去可能な透明膜と関係付けられた除去可能なプレゼンスインジケータを含み、前記プレゼンスインジケータは、前記除去可能な透明膜に塗付された水溶性インクを含むパネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、ガラスおよびその他のパネルのコーティングに関する。更に詳しくは、本発明は、除去可能な透明膜を有するパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
広範な種々の透明膜が、パネル基材のためのコーティングとして、当該技術において周知である。これらの膜は、積層体の永久的な構成要素となる場合や、基材表面に（例えば、基材表面を汚染から保護するために）除去可能に配置される場合がある。基材表面は、しばしば、製造および取り付けプロセス中に汚染されがちである。パネル基材を汚染から保護するために使用される除去可能な透明膜は、米国特許出願１０／００９，２９１および１０／００９，２８４に例示されており、ここに、その教示のすべてを参照して組み入れる。このような除去可能な膜は、しばしば、洗浄プロセスによって除去される。透明膜は、一般に、肉眼で見えない（または、少なくとも容易には見えない）ため、除去可能な膜が基材上に存在しているのか否かを確認することが困難なことがある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
透明膜がパネル基材上に配置されているか否かを、視覚的に確認できるようにすることが、パネルの製造業者に求められている。製造業者は、製造中に、除去可能な透明膜を不注意で忘れる場合がある。また、製造業者が、除去可能な透明膜が既に施されたか否かを見分けることができない場合がある。
【０００４】
基材表面を洗浄する者または消費者もまた、（例えば、除去可能な透明膜を除去することが求められる際に）洗浄中に、除去可能な透明膜が基材表面から完全に除去されたか否かを見分けられるようになることを望んでいる。基材表面は、機能上の目的に貢献し得るものであり、例えば、親水性または光触媒反応を起こし得るものである。この場合、この機能性コーティングの機能的特性は、除去可能な透明膜が完全に除去されるまでは、完全には示されない可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、除去可能な透明膜を備えた表面を有し、前記除去可能な透明膜は、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能である、ガラスパネルなどのパネルに関する。除去可能なプレゼンスインジケータが、前記除去可能な透明膜と関係付けて、好ましくは接触させて、設けられている。前記プレゼンスインジケータは、好ましくは、肉眼で視認でき、前記除去可能な透明膜の存在を示すものである。前記プレゼンスインジケータは、好ましくは、前記除去可能な透明膜と同一の洗浄プロセスによって除去可能である。
【０００６】
プレゼンスインジケータは、色、不透明性、インク、金属および非反射性などの、検出可能な、好ましくは視覚的に検出可能な特性を有している。プレゼンスインジケータは、あらゆる適当な形態で提供され得る。例えば、幾つかの実施形態において、プレゼンスインジケータは連続薄膜を含み、別の実施形態においては、プレゼンスインジケータは複数の可視材料堆積物を含む。特定の実施形態において、複数の可視材料堆積物は水溶性インクを含み、別の実施形態においては、複数の可視材料堆積物は１以上のデカールを含む。デカールは、多孔性に作製され、および／または、機械可読の情報を含み得る。ガラスを焼入れすることが望まれる場合、デカールは、有機材料で作製することができる。
【０００７】
プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜が除去される際に、プレゼンスインジケータが除去または消失され得るような形態で、除去可能な透明膜に関係付けることができる。幾つかの実施形態において、プレゼンスインジケータは、透明膜の内側表面、すなわち基材と透明膜との境界面に、接触するように設けられる。別の実施形態においては、プレゼンスインジケータは、透明膜の外側表面、すなわち透明膜の基材から最も離れた表面に、接触するように設けられる。プレゼンスインジケータは、透明膜の内側表面と接触するように設けられた第１のプレゼンスインジケータ部と、透明膜の外側表面と接触するように設けられた第２のプレゼンスインジケータ部とを含んでいてもよい。更なる実施形態においては、プレゼンスインジケータは、透明膜中に導入されている。例えば、プレゼンスインジケータは、透明膜に導入された着色剤または可視の金属成分を含んでいてもよい。
【０００８】
特定の実施形態において、本発明は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を含むパネルを提供し、前記除去可能な透明膜は、水の存在下においては安定であるが、穏やかな酸または塩基での洗浄によって前記表面から除去可能である。前記パネルは、前記除去可能な透明膜と関係付けられた除去可能なプレゼンスインジケータを含み、前記プレゼンスインジケータは、前記除去可能な透明膜に塗付された水溶性インクを含む。
【０００９】
本発明は、除去可能な透明膜と関係付けられたプレゼンスインジケータを有する基材を含むパネルの製造方法をも含む。特定の実施形態において、前記方法は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を用意する工程を含み、前記除去可能な透明膜は、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能である。前記方法は、少なくとも１つの除去可能なプレゼンスインジケータを、前記除去可能な透明膜と接触させて付与する工程を含む。プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜の外側表面、内側表面またはその両面に接触するように配置することができる。幾つかの実施形態においては、プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜中に導入される。プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜と同一の所望の洗浄プロセスによって除去可能であることが好ましい。
【００１０】
本発明は、基材表面、特に機能的表面の露出を確実にするために、パネル基材を洗浄する方法を含む。特定の実施形態において、前記方法は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材であって、前記除去可能な透明膜が、前記除去可能な膜の存在を示す可視的なプレゼンスインジケータと関係付けられた基材を用意する工程と、前記基材を、前記プレゼンスインジケータが視認できなくなるまで、前記除去可能な透明膜が除去されるように十分に洗浄し、表面を露出させる工程とを含む。プレゼンスインジケータは、通常は検出可能な特性を有し、基材は、前記検出可能な特性が検出されなくなるまで洗浄される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下の詳細な説明は図面を参照しながら読まれ、図面においては、異なる図中の同様の要素には同様の番号を付している。図面は、一定の率で縮尺される必要はなく、選択された実施形態を表すものであり、発明の範囲を限定することを意図したものではない。構造、材料、寸法および製造プロセスの例が、選択された要素について提供される。他の全ての要素は、本発明の技術における当業者に既知のものを用いる。当業者は、ここに提供された例が、本発明の範囲内で、利用可能な多くの好適な代替物を有することを認識するであろう。
【００１２】
図面を参照すると、パネル５５は、ガラス板などの基材１０を含み、基材は、基材の一部として、コーティング２０と、所望の洗浄プロセスによって表面から除去され得る、除去可能な保護用透明膜３０とを備えた表面１２を有している。「基材」は、ここで用いられるように、基材の表面１２を形成するコーティング２０とあわせた、パネル材料（例えば、ガラス）にあたる。除去可能なプレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０と関係付けられており、好ましくは、除去可能な透明膜３０と同一の所望の洗浄プロセスによって除去可能である。
【００１３】
種々のパネル基材が、本発明の基材１０としての使用に適している。特定の実施形態においては、パネル５５は、ガラスまたは透明基材を含む。しかしながら、基材材料は、透明であることを要求されるものではない。例えば、幾つかの場合においては、不透明材料を有する基材が有用である。しかしながら、多くの適用においては、基材は、ガラスまたは透明プラスチックなどの、透明または半透明材料を含むと予想される。多くの場合、基材はガラス板である。既知の様々なタイプのガラスが使用でき、ソーダ石灰ガラスが好ましいと期待される。
【００１４】
パネル５５は、多層（multiple-pane）断熱ガラスユニット（すなわち、「ＩＧ」ユニット）に組み入れるように使用することも可能である。ＩＧユニットは、当該技術において周知であり、詳細に論じる必要はない。簡単に説明すると、ＩＧユニットは、一般に、スペーサーによって間隔をあけた関係に保持された、２以上の板（pane）（例えば、ガラス板）を含む。特に有用なＩＧユニットは、米国特許出願１０／０７６，２１１に記載されており、ここに、その教示のすべてを参照して組み入れる。
【００１５】
好ましい実施形態においては、基材の表面１２は、コーティング２０によって形成されている。コーティング２０は、あらゆる所望の単層コーティングまたは多層の積層体とすることができる。以下に、特定の有用なコーティングについて、更に記述する。しかしながら、あらゆる所望のコーティングが使用可能であり、当業者がコーティング２０として異なるコーティングを選択するのに何の問題もない。
【００１６】
特定の実施形態においては、コーティング２０は親水性コーティングを含む。有用な親水性コーティングは、米国特許出願０９／８６８，５４２、０９／５７２，７６６、０９／５７６，７６６および０９／５９９，３０１に開示されており、ここに、それらの内容のすべてを参照して組み入れる。ここで、「親水性」という用語は、そこに塗付された水が、水滴になるよりも、シートを形成する傾向にある、あらゆるコーティングまたは表面を意味するものとして使用される。好ましい実施形態においては、親水性コーティングは、二酸化ケイ素を含む水シート化（water-sheeting）コーティングである。水シート化コーティングは、好ましくは、米国特許出願０９／８６８，５４２および０９／５９９，３０１に詳細に記載されているタイプのものである。しかしながら、好ましい親水性コーティングは、二酸化珪素から非常に都合よく形成されるが、これは、必須要件ではない。むしろ、あらゆる所望の親水性コーティングが使用可能である。
【００１７】
特定の実施形態においては、基材のコーティング２０は光触媒性コーティングを含む。光触媒コーティング技術の分野は、特定の金属酸化物の、紫外線を吸収して有機物質を光触媒的に分解する能力に認められる。これらの光触媒性金属酸化物の最も有効なものは、チタニアに見られる。しかしながら、鉄、銀、銅、タングステン、アルミニウム、亜鉛、ストロンチウム、パラジウム、金、白金、ニッケルおよびコバルトの酸化物を含む他の物質もまた、光触媒能を示すと思われる。有用な光触媒性コーティングは、米国特許第５，８７４，７０１号（ワタナベ等）、第５，８５３，８６６号（ワタナベ等）、第５，９６１，８４３号（ハヤカワ等）、第６，１３９，８０３号（ワタナベ等）、第６，１９１，０６２号（ハヤカワ等）、第５，９３９，１９４号（ハシモト等）、第６，０１３，３７２号（ハヤカワ等）、第６，０９０，４８９号（ハヤカワ等）、第６，２１０，７７９号（ワタナベ等）、第６，１６５，２５６号（ハヤカワ等）および第５，６１６，５３２号（ヘラー（Heller）等）に記載されており、ここに、それらの内容のすべてを参照して組み入れる。コーティング２０は、実質的に、未だ発見されていない光触媒性コーティング（または、光触媒以外のメカニズムに基づく自浄コーティング）を含む、あらゆる光触媒性コーティングを含み得るため、全ての既知の光触媒性コーティングの検討は本開示の範囲を越える。
【００１８】
別の実施形態においては、コーティング２０は、互いに積み重なった種々の膜を含み得る、反射性コーティングを含む。当業者が評価するように、広範な種々の反射性コーティングが知られており、反射性コーティングは、意図した特性に応じたあらゆる所望の形態をとり得る。好ましい実施形態において、反射コーティングは低放射率コーティングを含む。低放射率コーティングは、本技術において周知である。一般に、それらは１以上の赤外線反射膜を含み、その各々が２以上の透明誘電膜同士間に配置されている。赤外線反射膜は、一般に、銀、金または銅などの導電性金属であるが、（例えば、赤外線の反射によって）放射熱のコーティングを通した透過を低減する。透明誘電膜は、本来は、可視の反射率を減少させ、色などその他のコーティング特性を制御するために使用される。一般に使用される透明誘電膜は、亜鉛、錫およびチタンの酸化物、並びに、窒化ケイ素などの窒化物を含む。一般に、除去可能な透明膜は、（パネルが意図された位置に搭載されたときに、表面１２および任意のコーティング２０が屋外環境側を向くように）パネルの外部表面に設けられる。よって、除去可能な透明膜が、低放射率コーティングの上方に堆積される実施形態においては、低放射率コーティングは、通常、熱分解によって付与されたコーティングである。この種のコーティングは、米国特許出願（スーベイランド（Soubeyrand）等）に記載されており、ここに、その教示のすべてを参照して組み入れる。
【００１９】
更に、基材に所望のコーティング２０を付与するために、あらゆる適当な方法を使用することができる。適当な方法は、スパッタリング法、蒸着法およびＣＶＤ堆積法を含む。好ましい実施形態においては、コーティング２０は、マグネトロンスパッタリング法を用いて、基材表面１２に付与される。スパッタリング法および装置は、当該分野において周知である。例えば、マグネトロンスパッタリングチャンバーおよび関連装置は、様々な所（例えば、レイボルド アンド ビーオーシー コーティング テクノロジー（Leybold and BOC Coating Technology））から商業的に入手可能である。有用なマグネトロンスパッタリング法および装置は、米国特許第４，１６６，０１８号（チャピン（Chapin））にも開示されており、ここに、その教示のすべてを参照して組み入れる。
【００２０】
基材１０の外側表面（これは、コーティング２０の外側表面３２である。）は、除去可能な透明膜３０を備えている。除去可能な透明膜３０は、図１に例示するように、表面３２に直接付与することができ、または、図２に例示するように、プレゼンスインジケータを含む層９０上に支持（例えば、堆積）されてもよい。更に、除去可能な透明膜３０を基材表面３２上に付与するために、あらゆる適当な方法を使用することができる。適当な方法は、スパッタリング法、蒸着法およびＣＶＤ堆積法を含む。好ましい実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、（膜３０がスパッタ膜となるように）マグネトロンスパッタリング法を用いて、基材表面３２に付与される。
【００２１】
除去可能な透明膜３０は、一般に、その存在または不在が肉眼では容易に検出できないような、あらゆる膜である。好ましい実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、基材表面３２またはコーティング２０を汚染から保護するために用いられる透明膜である。特に有用な保護用透明膜は、米国特許出願１０／００９，２９１および１０／００９，２８４に記載されており、それらを参照して組み入れる。このような透明膜は、親水性または光触媒性コーティングを含む基材表面の保護に、特に有用である。このような一時的な保護の恩恵を受けるコーティングの種類には、殆ど制限がない。
【００２２】
特定の実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、焼入れまたはその他の所望の熱処理に耐え得るものである。なぜなら、板ガラスの焼入れや、自動車用フロントガラスなどの所望の形状に曲げることを可能にするため、しばしば、板ガラスを、ガラスの融点またはそれに近い温度まで加熱する必要があるからである。焼入れは、自動車の窓ガラス、特に自動車のフロントガラスに使用するためのガラスには、特に重要である。破壊されたとき、焼入れガラスは、望ましくは、大きい危険な破片よりもむしろ、非常に多くの小片に砕けるという、破壊パターンを示す。コーティングされた板ガラスは、しばしば、十分な期間（例えば、数時間）、高い焼入れ温度（例えば、６００℃以上のオーダー）に耐え得るものでなければならない。よって、好ましい実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、少なくとも約６００℃のオーダーの高温に耐え得る（例えば、バーンオフしない）ものである。
【００２３】
好ましくは、除去可能な透明膜３０は、非常に薄い膜（例えば、２５００オングストローム以下のオーダー）を含む。より好ましくは、除去可能な透明膜３０は、約１００オングストローム以下の厚みを有する。透明膜３０は洗浄によって除去可能であることが望まれるため、洗浄時における膜の完全且つ均一な除去を促進するために、この範囲の厚みが好ましい。保護目的の透明膜であっても、約５〜１０オングストローム程度の小さい厚みを有する膜が、この目的に適切に役立つ。透明膜３０は、厚みが約２５オングストローム〜約６０オングストローム、最も好ましくは約２５オングストローム〜約４５オングストロームの範囲であるとき、不均一な除去能と関係した汚染に対する保護という点で、最も有用である。しかしながら、透明膜３０が、焼入れまたはその他の所望の熱処理に曝される場合、膜は、少なくとも２０オングストローム、更には少なくとも２５オングストロームの厚みを有することが好ましい。約２０オングストローム未満の厚みを有する膜は、焼入れ処置によって悪影響を受ける可能性があるからである。１００オングストロームを超える厚みを有する透明膜は、特定の適用に対して有用である。しかしながら、このような膜は、洗浄によって容易には除去されないということが見出された。よって、特定の実施形態は、約１０オングストローム〜約１００オングストロームの厚みを有する膜３０を含む。
【００２４】
特定の実施形態において、除去可能な透明膜３０は無機物質を含む。このことは、除去可能な透明膜３０が光触媒性コーティングの特性を保護するために使用される場合や、膜３０がガラス焼入れ（または高温）条件に耐えるものでなければならない場合に、特に望ましい。光触媒性コーティングは、有機汚染物質を分解する傾向があるが、一般には、無機物質を破壊しないものである。よって、有機物質からなる透明膜を、光触媒性コーティング上に直接保持させた場合、透明膜は、光触媒性コーティングの分解能の結果として劣化するおそれがある。除去可能な透明膜３０が、光触媒性コーティング上に直接設けられる場合、膜３０は、このようなコーティングの光活性に耐え得る無機物質を含むことが好ましい。
【００２５】
特定の実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、金属の酸化物を含む。ここで、「金属」という用語は、亜鉛などの金属、および、ケイ素などのメタロイドまたは半金属を意味するものとして使用される。特に好ましい実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、１以上の好ましい金属酸化物を含む。これらの好ましい金属酸化物は、亜鉛、ビスマス、カドミウム、鉄およびニッケルからなる群より選択される金属の酸化物を含む。この群の酸化物は、水中で安定であるが、弱酸または弱塩基の存在下では破壊される傾向がある。よって、これらは、穏やかな酸性または塩基性である洗浄液で洗浄すると容易に除去されるが、約ｐＨ７の洗浄液に対しては安定である。
【００２６】
好ましい実施形態においては、除去可能な透明膜３０は、酸化亜鉛、好ましくはスパッタリングされた酸化亜鉛を含む。酸化亜鉛は、除去可能な透明膜としての使用に、極めて好適であることが見出された。例えば、約１００オングストローム以下の厚みの酸化亜鉛は、下にある表面を、表面汚染から保護するのに有効であることが分かった。酸化亜鉛は、約２５オングストローム以上の厚みにおいては、焼入れ処理に耐え得る。よって、酸化亜鉛の除去可能膜の厚みは、好ましくは少なくとも約２５オングストロームであり、更に好ましくは約２５オングストローム〜約６０オングストロームであり、おそらく最も好ましくは約２５オングストローム〜約４５オングストロームである。更に、酸化亜鉛は、酸性または塩基性水溶液、例えば、酢などの弱酸または希水酸化アンモニウムなどの弱塩基で洗浄されたときに、完全且つ均一な状態で除去することが、特に容易である。酸化亜鉛はまた、非常に早く速度でスパッタリングすることが可能であり、その結果、比較的低コストで堆積される。特定の実施形態においては、膜３０は、実質的に、酸化亜鉛からなる。
【００２７】
好ましくは、透明な除去可能膜３０は、中性ｐＨを有する水の存在下で安定であるが、穏やかな酸性または塩基性である洗浄液の存在下においては、破壊、溶解、軟化またはその他の劣化が生じる。好ましくは、膜は、通常の家庭用酢である酢酸などの有機系弱酸の存在下において破壊される材料で形成される。種々の酢の酸性度は変化するものの、通常の家庭用酢のｐＨは約３と推定される。また別の例では、膜は、弱アンモニア溶液などの弱塩基の存在下において破壊される材料で形成される。通常の家庭用アンモニア溶液は、約１１〜約１２．５のｐＨを有するものと推定される。
【００２８】
除去可能な透明膜３０は、所望の洗浄プロセスによって除去することができる。洗浄は、従来の洗浄法を用いて実施することができる。例えば、膜は、所望の洗浄液を湿したか、または浸した布で洗浄することができる。洗浄工程は、下に存在する基材表面１２、すなわちコーティング表面３２を露出させることを望むときはいつでも、実施可能である。好ましくは、基材表面３２は、許容できないような引掻き傷またはその他の損傷なしに、通常のウインドウォッシュ法の過酷な行為に耐えるのに十分な機械的耐久性を有する（例えば、銀は、所望よりも耐久性が低い傾向にあるが、基材と除去可能な透明膜との間に、この銀を含む膜が存在しない。）。また、基材表面３２は、穏やかな酸性または塩基性の洗浄液に対して耐性を有する（すなわち、前記洗浄液の存在下で安定である）ような、十分な化学的耐久性を有することが好ましい。更には、基材表面３２は、穏やかな酸および塩基との接触によって、全く影響されないことが好ましい。
【００２９】
幾つかの場合においては、透明膜３０が除去されると、基材表面３２が、特定の環境、例えば屋外環境に露出する。この場合、基材表面３２は、雨（換言すれば、僅かに酸性または塩基性である可能性のある水）との周期的な接触などの、屋外気象条件への長期間の露出に耐え得る（例えば、耐えるように適応されている）ことが好ましい。
【００３０】
プレゼンスインジケータ９０は、一般に、除去可能な透明膜３０と関係付けられており（例えば、接触しており）、肉眼での視覚的な検査によって容易に検出できる検出可能物質または可視的特性を有する。特定の実施形態においては、染料または本質的に有色の金属酸化物が使用される場合のように、検出可能な特性は色を含む。別の実施形態においては、不透明インクが使用される場合のように、検出可能な特性は不透明性を含む。また別の実施形態において、検出可能な特性は、過化学量論的または亜化学量論的化合物などの、可視的な金属成分を含む。好ましくは、可視的な金属成分は、過化学量論的または亜化学量論的金属酸化物を含む。最も好ましくは、可視的な金属成分は、過化学量論的または亜化学量論的酸化亜鉛を含む。更に別の実施形態においては、下に存在する基材表面３２が反射性であり、検出可能な特性が、非反射性（または、容易に視覚できる明白な低反射性）を含んでいる。
【００３１】
プレゼンスインジケータ９０は、膜３０の除去が、検出可能な特性を除去または変化させて、膜３０が除去されたという可視的な信号を与えるような形態で、除去可能な透明膜３０と関係付けることができる。幾つかの実施形態においては、図１および４に示すように、プレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０の外側表面４０に接触させて（例えば、直接堆積させて）設けられる。外側表面４０は、一般に、透明膜３０の基材１０から最も離れた表面を含む。別の実施形態においては、図２および５に示すように、プレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０の内側表面３４、すなわちコーティング２０に最も近い表面に、接触させて設けられる。更なる実施形態においては、図３，６および７に示すように、第１のプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜３０の外側表面４０に接触するように設けられ、第２のプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜３０の内側表面に接触させて設けられる。特定の実施形態においては、図８に示すように、プレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０中に組み入れられる。
【００３２】
特定の実施形態においては、プレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０の存在を製造業者に知らせるという機能を有する。例えば、図１および３において、プレゼンスインジケータ９０は、膜３０が付与されたことを製造業者に知らせるように、除去可能な透明膜３０の上部に設けられ、膜３０全体に渡ってその位置に存在する単一のプレゼンスインジケータを含む。図８においては、プレゼンスインジケータ９０は、除去可能な透明膜３０のなかに組み入れられており、その存在は、透明膜３０が実際に付与され、その位置に存在することを知らせる。しかしながら、これらの実施形態は、積層膜の洗浄者に、除去可能な透明膜が完全に除去された時を知らせるのには有用でない場合がある。例えば、プレゼンスインジケータ９０が、除去可能な透明膜３０に内包された着色剤である場合、着色剤がかなり濃縮されていない限り、肉眼で検出可能な色の量は、洗浄が進むにしたがって徐々に減少し、膜が薄くなるにしたがって、膜３０の全てが除去された時を知ることは困難となるおそれがある。また、プレゼンスインジケータ９０が、除去可能な透明膜３０の上部に位置している場合、洗浄中において、除去可能な透明膜３０が未だ残存するときに、プレゼンスインジケータが除去される。残りの除去可能膜３０は透明であるため、洗浄者は、膜３０が完全に除去された時を知ることができないおそれがある。
【００３３】
したがって、幾つかの実施形態においては、基材を洗浄して、下に存在する表面を露出させようとする者が、層３０が除去された時を容易に知ることができるような状態で、除去可能な透明膜３０およびプレゼンスインジケータ９０を配置することが望ましい。好ましくは、透明膜３０およびプレゼンスインジケータ９０は、透明膜３０の最後が除去されたときに、突然の（例えば、即座に認識できる）視覚的変化が生じるように配置される。これを達成する一つの方法は、プレゼンスインジケータ９０を、透明膜３０の下、すなわち、コーティング２０と透明膜３０との間に配置するものである。図２、３，５，６および７は、コーティング２０と透明膜３０との間に存在する、少なくとも１つのプレゼンスインジケータ９０を表している。図２，３および６において、プレゼンスインジケータ９０は、コーティング２０と透明膜３０との間に位置する薄膜の形態である。図５および６において、プレゼンスインジケータ９０は、コーティング２０と透明膜３０との間に位置する複数の可視材料堆積物の形態である。
【００３４】
図３，６および７に示す実施形態は、２つのプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜３０と関係付けて設けられているという点で有利である。２つのプレゼンスインジケータを有することの利点は、コーティング２０と透明膜３０との間に位置する第１のプレゼンスインジケータ９０が、洗浄者に、透明膜３０が完全に除去された時を知らせる１つのサインとなり得る一方で、透明膜の上部に位置する第２のプレゼンスインジケータ９０が、製造業者に、積層膜に透明膜３０が付与されたか否かを知らせる別のサインとなり得るという点である。これらの実施形態において、プレゼンスインジケータの両機能が達成される。
【００３５】
プレゼンスインジケータ９０は、様々な形態で供することができる。特定の実施形態において、図１〜３に最適に示されるように、プレゼンスインジケータ９０は、肉眼に見える連続薄膜を含む。連続薄膜は、それを肉眼で見えるようにする検出可能な特性を有する、あらゆる膜である。例えば、幾つかの実施形態において、連続薄膜は、有色薄膜とすることができる。別の実施形態において、薄膜は、不透明薄膜とすることができる。不透明薄膜は、下に存在する表面が透明である場合に特に有用である。別の実施形態においては、薄膜は、非反射性薄膜（または、下に存在する一つ層または複数の層よりも、可視的な反射が少ない薄膜）とすることができる。非反射性薄膜は、下に存在する表面が反射性である場合に、特に有用である。
【００３６】
別の実施形態においては、薄膜は、亜化学量論的または過化学量論的化合物とすることができる。好ましくは、薄膜は、亜化学量論的または過化学量論的金属酸化物である。最も好ましくは、薄膜は、亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛である。亜化学量論的または過化学量論的酸化亜鉛で形成された薄膜は、焼入れおよびその他の熱処理行為に耐え得るものであるため、特に好ましい。
【００３７】
薄膜９０は、除去可能な透明膜３０と接触するあらゆる場所に設けることができる。図１に示す実施形態においては、薄膜は、除去可能な透明膜３０の外側表面に設けられている。図２に示す実施形態においては、薄膜は、除去可能な透明膜の内側表面に設けられている。図３に示す実施形態においては、第１の薄膜が、除去可能な透明膜の外側表面３２に設けられており、第２の薄膜が、除去可能な透明膜の内側表面３４に設けられている。
【００３８】
幾つかの実施形態においては、図４および５によく示されるように、プレゼンスインジケータ９０は、複数の可視材料堆積物を含む。図１および２の連続薄膜とは異なり、材料堆積物は、連続する形態では設けられない。可視材料堆積物は、（例えば、間隔をあけて離間した堆積物のように）不連続な形態で堆積される、あらゆる種類の材料を含み得る。例えば、堆積物は、図形、単語またはロゴといった、本質的に連続しないあらゆる材料堆積物の形態で設けることができる。
【００３９】
図４に示す実施形態においては、可視材料堆積物は、除去可能な透明膜３０の外側表面４０に設けられている一方で、図５においては、可視材料堆積物は、除去可能な透明膜３０の内側表面３４に設けられている。複数の可視材料堆積物を、除去可能な透明膜３０と接触させて堆積するために、あらゆる適当な方法を使用することができる。幾つかの実施形態においては、堆積物は、スプレーまたはスパッタリングによって堆積される。ゾル−ゲル法を用いて、材料を堆積してもよい。別の実施形態においては、マスクまたはそれに類似の機構を用いて、パターン状の堆積物を設けてもよい。
【００４０】
特定の実施形態において、複数の可視材料堆積物は、１種以上の着色剤を含むか、または、可視的な金属酸化物の堆積物を含んでいてもよい。幾つかの実施形態においては、可視的な金属酸化物には、１種以上の着色剤が含まれる。別の実施形態においては、複数の可視材料堆積物は、視覚的に検出可能な亜化学量論的または過化学量論的化合物、好ましくは亜化学量論的または過化学量論的金属酸化物を含む。最も好ましくは、可視的な金属酸化物の堆積物は、亜化学量論的酸化亜鉛（亜酸化亜鉛（zinc suboxide）ともいう。）の堆積物を含んでいる。
【００４１】
別の実施形態において、複数の可視材料堆積物には、除去可能な透明膜３０と接触させて配置された、１以上のデカールまたはステッカーが含まれる。幾つかの例においては、デカールは、多孔性または穿孔されたデカールを含む。多孔性デカールは、洗浄中に、洗浄物質がデカールを通して容易に浸透して、その下の膜に接触することができるため、特に好ましい。これは、洗浄中に、デカールが緩み、膜から一掃されるのを容易にする。幾つかの実施形態において、言及されるデカールは、水に対して浸透性である。例えば、デカールは、通常は除去可能な透明膜３０に付着する裏面である、デカールの裏面と、表面との間を貫通した、複数の離間した開口（例えば、その各々が、約１／８インチ未満、更に好ましくは約１／１６インチ未満の径または幅を有する。）で説明することができる。特定の場合において、デカールは、製造業者、洗浄者、住宅所有者などに対して適切な情報を含む機械可読情報、例えばバーコードを含む。例えば、情報は、基材がいつコーティングされたかについての情報を含んでいてもよい。機械可読情報を作製および／または使用するために、慣用または公知の技術を使用することができる。前述のようなデカールを備えたガラスを焼入れすることが所望される場合、焼入れ中にデカールを除去することを望むならば、デカールは、随意、有機材料で形成することができる。
【００４２】
デカールは、接着剤を介して、除去可能な透明膜３０に接触するように付与されることが好ましい。デカールを膜３０に接触させて付与するために、あらゆる慣用または公知の接着剤を使用することができる。幾つかの実施形態においては、デカールは、デカール表面に接着物質を付与し、その表面を、膜３０の表面に接触させて配置することによって、膜３０の表面に付与される。別の実施形態においては、デカール材料が、既に、その表面に接着物質膜を有するように用意される。接着物質は、一般に、デカールを膜３０に接触させて付与することが所望された際に除去できるようなライナー、例えばパラフィン紙で保護されている。この実施形態において、デカールからライナーを除去して、その下の接着膜を露出させ、この接着膜を含むデカール表面を、膜３０と接触するように配置することによって、デカールが膜３０に接触させて付与される。
【００４３】
特定の実施形態においては、複数の可視材料堆積物は、除去可能なインクの堆積物を含む。幾つかの例において、除去可能なインクは水溶性インクである。このような実施形態は、後述する特定の独特の利点をもたらす。更に好ましくは、除去可能なインクは、水の存在下においては安定であるが、弱酸または弱塩基の存在下においては破壊されるインクである。除去可能なインクは、あらゆる適当な方法によって、除去可能な透明膜３０上に堆積することができる。好ましくは、除去可能なインクは、標準的な印刷装置によって堆積される。更に好ましくは、除去可能なインクは、インクジェットプリンターによって堆積され、アメリカ、イリノイ州、ウッドデイル（Wood Dale）のビデオジェット テクノロジー社（Videojet Technologies, Inc.）が製造および流通する、ビデオジェット エクセル シリーズ ２７３ｓｅ インクジェット プリンター（Videojet Excel Series 273se Inkjet Printer）の使用を通じて良好な結果を得ることができる。
【００４４】
特定の実施形態においては、１以上の印刷装置が、基材コーティングライン（例えば、スパッタリングライン）上の基材移動経路に隣接させて、配置される。印刷装置は、除去可能な透明膜が付与された後に作動させるため、一般に、スパッタリングラインの終端側に配置される。各印刷装置には１以上のプリンターヘッドが連結されており、これらは、ラインに沿って輸送される基材上に（好ましくは、基材が動いている間に）印刷するように適応されている。各プリンターヘッドは、スパッタリングラインに沿った所望の位置に配置される。一実施形態においては、２つの印刷装置が使用され、各印刷装置には、ラインに沿った特定の位置に配置された２つのプリンターヘッドが連結されている。
【００４５】
プリンターヘッドは、スパッタリングラインに沿った所望の位置に配置できるが、ヘッドは、基板移動経路の直下に位置することが好ましい。これは、（米国特許出願１０／００９，２９１および１０／００９、２８４に記載されているように）まず、上流側スパッタリングによって基材に除去可能な透明膜が付与される場合に、特に望まれる。この実施形態においては、基材がスパッタリングラインに沿って移動する際に、まず、除去可能な透明膜が、上流側スパッタリングによって基材下側に付与され、次に、インクが、下側の基材表面（すなわち、除去可能な透明膜上）に上向きに印刷することによって、付与される。
【００４６】
特定の実施形態において、本発明は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材を含むパネルを提供する。前記除去可能な透明膜は、水の存在下においては安定であるが、穏やかな酸または塩基で洗浄することによって、前記表面から除去可能である。パネルは、除去可能な透明膜と関係付けられた除去可能なプレゼンスインジケータをも含んでおり、プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜の上方に付与された水溶性インクを含む。特定の実施形態においては、除去可能な透明膜の下方に、任意の親水層（例えば、二酸化ケイ素層）が存在する。この任意の親水層は、除去可能な透明膜を洗い流すのに使用される穏やかな酸または塩基に対して、耐性を有することが好ましい。
【００４７】
本実施形態において、水溶性インクは、一体構造の基材を組み立てて多層ＩＧユニットとする場合に使用されるような、通常の工業用ガラス洗浄装置を用いて、都合よく除去することができる。または、水溶性インクは、基材の焼入れによって除去することができる。通常のガラスの焼入れが、水溶性インクを除去することが見出された。いずれの場合においても、水溶性インクは、基材が最終的な位置に配置される前に除去される。これは、インクが基材上に長く残るほど、インクが基材に永久的作用を及ぼす可能性が高くなるという点において、有利となり得る。例えば、紫外線照射および極端な湿気は、インクに、基材上に僅かな跡を残させる可能性がある。更に、基材が、除去可能な透明膜の下方に親水性コーティングを備える場合、インクは、親水性コーティングをますます疎水性にする可能性がある。よって、本実施形態によれば、インクを基材上に長期間は残らないよう保証することによって、このような潜在的な問題が回避されると期待される。
【００４８】
複数の可視材料堆積物の場合、膜３０の除去が堆積物をも除去できるように、材料堆積物は、除去可能な透明膜３０と関係付けて、互いに離間した位置に設けることができる。また、可視材料堆積物は、隣接する可視材料堆積物同士間が所定の間隔をあけていることを特徴とする配置で設けることも可能である。更に、基材１０は、既知サイズの複数の小さな基材に分割（例えば、切断）できるよう適合させることができ、所定の間隔は、このような分割（例えば、切断）の後、小さな基材の各々が少なくとも１つの可視材料堆積物を含むように、選択することができる。図９は、基材１０が切断されて複数の小さな基材とされた際に、小さな基材の各々が、少なくとも１つの可視材料堆積物、好ましくは複数の可視材料堆積物を含むように、互いに離間した複数の可視材料堆積物を備えた基材の平面図を示す。
【００４９】
主として、除去可能な透明膜３０上に堆積された、または膜３０中に組み入れられた材料堆積物という形態で、プレゼンスインジケータ９０を記述してきたが、プレゼンスインジケータ９０は、膜３０の自然的性質であってもよいことが理解されるべきである。例えば、特定の実施形態においては、コーティング２０が反射性コーティングを含み、除去可能な透明膜が非反射性コーティングを含む。膜３０の非反射特性は、除去可能な透明膜３０の存在を知らせる非反射性である、プレゼンスインジケータ９０として、役立てることができる。
【００５０】
プレゼンスインジケータ９０は、洗浄プロセスによって除去可能であることが望まれる。好ましい実施形態において、プレゼンスインジケータ９０は、透明膜３０の除去に用いられるのと同一の洗浄プロセスによって、除去することができる。透明膜３０と同様に、プレゼンスインジケータ９０は、中性ｐＨを有する水の存在下においては安定であるが、穏やかな酸性または塩基性である洗浄液の存在下においては、破壊、溶解、軟化またはその他の劣化が生じるか、または、除去された膜３０とともに単に除去される（例えば、運ばれ去る）ことが好ましい。除去可能な透明膜３０およびプレゼンスインジケータ９０の両方が、同じ洗浄プロセスによって除去可能である場合、洗浄プロセスは非常に容易となる。両方の膜が、穏やかな酸性または塩基性の溶液での洗浄によって除去されることが好ましい。洗浄工程は、下に存在する基材表面３２またはコーティング２０の露出が求められるときであれば、いつでも実施することができる。
【００５１】
特に好ましい実施形態において、本発明は、スパッタ堆積された親水性コーティング２０を備えたガラス板を含む。いかなる親水性コーティングも使用可能である。例えば、親水性の二酸化ケイ素コーティング２０を使用することができる。二酸化ケイ素コーティング２０は、酸素を含む雰囲気下において、ケイ素含有ターゲットからガラス基材１０上に、都合よくスパッタリングできる。二酸化ケイ素は、一般的には約１５オングストローム〜約３５０オングストローム、より好ましくは約１５オングストローム〜約１５０オングストローム、おそらく最も好ましくは約２０オングストローム〜１２０オングストロームの厚みで付与される。二酸化ケイ素コーティング２０上には、亜酸化亜鉛のスパッタ堆積膜が存在してもよい。亜酸化亜鉛の膜は、金属を完全に酸化するには不十分な酸素を含む雰囲気下において、亜鉛含有ターゲットから二酸化ケイ素コーティング２０上にスパッタリングすることができる。最後に、亜酸化亜鉛の膜の上方に、実質的に化学量論的な酸化亜鉛のスパッタ堆積層が存在していてもよい。酸化亜鉛は、完全な酸化雰囲気下において、亜鉛ターゲットから亜酸化亜鉛膜上にスパッタリングされる。酸化亜鉛膜は、一般に透明であり、好ましくは約２０オングストローム〜約１００オングストローム（例えば、約３０オングストローム）の厚みで付与される。この実施形態においては、亜酸化亜鉛膜は、褐色を帯びるか、またはくすんだ外観を有していることから、プレゼンスインジケータ９０として働く。酸化亜鉛膜は透明であり、除去可能な透明膜３０として働く。
【００５２】
本実施形態においては、下に存在する親水性の二酸化ケイ素コーティングを露出させることが求められる場合、コーティング表面（または、まずはボロ布、タオルなど）に弱酸または弱塩基が付与され、その表面が、柔らかなボロ布またはその他の適当なものを用いて、洗浄される。洗浄は、コーティングが完全に透明となり、酸化亜鉛およびその下の亜酸化亜鉛の両層が除去されたことが知らされるまで、続けられる。
【００５３】
本発明は、除去可能な透明膜と関係付けられたプレゼンスインジケータを有する基材の製造方法をも含む。特定の実施形態において、前記方法は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材であって、前記除去可能な透明膜が、所望の洗浄プロセスによって前記表面から除去可能である基材を用意する工程と、少なくとも１つの除去可能なプレゼンスインジケータを、除去可能な透明膜と接触させて含める工程とを含む。除去可能なプレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜と同一の所望の洗浄プロセスによって、除去可能であることが好ましい。
【００５４】
除去可能な透明膜を備えた表面を用意する工程は、好ましくは、表面を有する基材を用意し、その表面に、所望の洗浄プロセスによってその表面から除去することが可能な、除去可能な透明膜を付与することを含む。除去可能な透明膜は、あらゆる適当な方法を用いて、基材表面に付与することができる。適当は方法には、スパッタリング法、蒸着法およびＣＶＤ堆積法が含まれる。好ましくは、透明膜は、慣用のマグネトロンスパッタリング法を用いて付与される。
【００５５】
除去可能なプレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜と接触する箇所であれば、いずれにでも付与することができる。特定の実施形態においては、図１および４に示すように、除去可能なプレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜の外側表面に接触させて設けられる。別の実施形態においては、図２および５に示すように、除去可能なプレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜の内側表面に接触させて設けられる。別の実施形態においては、図３，６および７に示すように、１つの除去可能なプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜の外側表面に接触させて設けられ、第２の除去可能なプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜の内側表面に接触させて設けられる。
【００５６】
更なる実施形態においては、図８に示すように、可視成分（例えば、可視材料）を除去可能な透明膜に導入することによって、除去可能なプレゼンスインジケータが、除去可能な透明膜と関係付けられている。幾つかの実施形態においては、可視成分は、１種以上の着色剤を含んでいる。別の実施形態においては、可視成分は、除去可能な透明膜中の亜化学量論的または過化学量論的化合物を含んでいる。好ましくは、亜化学量論的または過化学量論的化合物は金属酸化物を含む。最も好ましくは、亜化学量論的または過化学量論的化合物は酸化亜鉛を含む。
【００５７】
特定の実施形態においては、除去可能なプレゼンスインジケータは、基材表面に連続薄膜を付与することによって、基材表面に付与される。連続薄膜は、あらゆる慣用の方法、好ましくはマグネトロンスパッタリングによって、付与することができる。別の実施形態において、除去可能なプレゼンスインジケータは、インクを、除去可能な透明膜に接触するように付与することによって、基材表面に付与される。インクは、印刷プロセスを用いて付与されることが好ましい。
【００５８】
別の実施形態においては、除去可能なプレゼンスインジケータは、複数の可視材料堆積物を、除去可能な透明膜に接触させて堆積することによって、基材表面に付与される。可視材料堆積物は、あらゆる適当な方法によって堆積することができる。幾つかの実施形態において、可視材料堆積物は、スパッタリングによって堆積される。別の実施形態において、可視材料堆積物は、ゾル−ゲル法を用いて堆積される。好ましくは、可視材料堆積物は、互いに間隔をあけた位置に、除去可能な透明膜と接触させて堆積される。堆積物は、模様、単語、ロゴ、記号またはその他の適当な形態で、設けることも可能である。また、これらの形態に材料を堆積するために、マスクまたは類似のものを使用することも可能である。例えば、マスクは、基材上にパターンを形成するために、通常に使用されている。一般に、まず、パターニングされたマスキング層を基材に付与し、そして、その上にコーティングまたはインクを付与する。そして、マスキング層を除去し、コーティングまたはインクのパターンを露出させる。
【００５９】
本発明は、表面の露出を確実にするために、基材を洗浄する方法をも含む。特定の実施形態において、前記方法は、除去可能な透明膜を備えた表面を有する基材であって、前記除去可能な透明膜が、前記除去可能な透明膜の存在を知らせる可視的なプレゼンスインジケータと接触している基材を用意する工程と、前記基材を、前記プレゼンスインジケータが視認できなくなるまで、前記除去可能な透明膜が除去されるように十分に洗浄し、表面を露出させる工程とを含む。一般に、プレゼンスインジケータは検出可能な特性を有し、洗浄は、この検出可能な特性がもはや検出されなくなるまで続けられる。洗浄は、一般に、同一の洗浄プロセスによって（例えば、単一の洗浄作業工程において）、プレゼンスインジケータおよび除去可能な透明膜の両方を洗浄することを含む。好ましくは、洗浄プロセスは、穏やかな酸性または塩基性の溶液で洗浄することを含む。
【００６０】
幾つかの例においては、プレゼンスインジケータは、可視的な連続薄膜を、除去可能な透明膜と接触させて含み、洗浄は、基材上において膜が視覚的に検出されなくなるまで（幾つかの例ではその後も）続けられる。可視的な連続薄膜は、有色薄膜を含んでいてもよく、洗浄は、少なくとも、基材上において色が視覚的に検出されなくなるまで続けられる。別の実施形態においては、可視的な連続薄膜は、亜化学量論的または過化学量論的薄膜を、除去可能な透明膜と接触させて含んでおり、洗浄は、少なくとも、基材上において亜化学量論的または過化学量論的薄膜の特性が視覚的に検出されなくなるまで続けられる。
【００６１】
別の例においては、プレゼンスインジケータは、複数の可視材料堆積物を、除去可能な透明膜に接触させて含み、洗浄は、少なくとも、基材上において可視材料堆積物が視覚的に検出されなくなるまで続けられる。更なる例においては、プレゼンスインジケータは、インクを、除去可能な透明膜に接触させて含み、洗浄は、少なくとも、基材上においてインクが視覚的に検出されなくなるまで続けられる。更に別の例においては、プレゼンスインジケータは、除去可能な透明膜に導入された検出可能な特性を含み、洗浄は、少なくとも、検出可能な特性が検出されなくなるまで続けられる。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図２】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図３】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図４】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図５】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図６】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図７】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図８】本発明の各種の実施形態における、プレゼンスインジケータを除去可能な透明膜と接触させて備えた表面を有する基材を有するパネルの概略断面図である。
【図９】複数の可視材料堆積物の形態のプレゼンスインジケータを備えた表面を有する基材を有するパネルの平面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【外国語明細書】
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