(57)【要約】【課題】廃棄処理される際に公害を発生するおそれがなく、構成が簡潔で使用材料が少なく、製造が容易で、しかも包装信頼性の高い包装材及びそれを用いた包装構造を提供する。【解決手段】所定の位置に第１、第２、第３、第４，第５の折り目４１，４２，４３，４４，４５及び貫通穴４９ａ，４９ｂが形成された段ボール紙３１を、第１及び第２の折り目４１，４２に沿って１８０°折り曲げることにより、第３の折り目４３を頂角とする、第３の折り目４３に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起１０を形成する。さらに、段ボール紙３１が１８０°折り曲げられた状態で重なり合う領域の、互いに正対する位置に貫通穴３６，３８を設け、段ボール紙３１の一部に形成された突出部３５，３７を、貫通穴３６，３８に嵌入させることにより、接着剤などを用いることなく、断面形状が三角形の筒状突起１０をより確実に固定する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
段ボール紙の、一対の端縁のうちの一方の端縁から所定の位置にまで達する第１の折り目、及び前記第１の折り目と一直線上に位置し、他方の端縁から所定の位置にまで達する第２の折り目と、
前記第１及び第２の折り目に挟まれた領域に、前記第１及び第２の折り目の方向と直交する方向に位置をずらして形成された、前記第１及び第２の折り目と略平行な第３の折り目と、
前記第３の折り目と前記第１及び第２の折り目の位置ずれ量よりも大きい距離だけ、前記第３の折り目から間隔をおいて前記第３の折り目と平行に形成された第４の折り目であって、前記第１の折り目と前記第２の折り目を結ぶ直線が、該第４の折り目と前記第３の折り目の間に位置するように形成された第４の折り目と、
前記第３の折り目を挟んで、前記第４の折り目が形成された領域とは逆側の領域に、前記第３の折り目と平行に形成された第５の折り目と、
前記第４及び第５の折り目に挟まれた領域と、前記第１及び第２の折り目が形成された領域とを仕切るように形成された切り目又は貫通穴と
を備え、
前記第１及び第２の折り目に沿って段ボール紙を１８０°折り曲げることにより、前記第３の折り目を頂角とする、前記第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起が形成されるように構成されていること
を特徴とする包装材。
【請求項２】
前記段ボール紙が１８０°折り曲げられた状態で重なり合う領域の、互いに正対する位置に切り目又は貫通穴が形成されており、包装材を構成する段ボール紙の一部に形成された突出部を、前記切り込み又は貫通穴に嵌入させるように構成されていることを特徴とする請求項１記載の包装材。
【請求項３】
段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成される箱状の包装材であって、底面内側及び上面内側に前記断面形状が三角形の筒状突起が設けられ、収納される被包装物の底面側及び上面側が前記断面形状が三角形の筒状突起により保護されるように構成されていることを特徴とする請求項１又は２記載の包装材。
【請求項４】
所定の位置に前記第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、前記切り目又は貫通穴が形成された一枚の段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の包装材。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の包装材を用いた包装構造であって、
被包装物の底面側及び上面側が、前記第３の折り目を頂角とする、前記第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起を緩衝部材として保護されていること
を特徴とする包装構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本願発明は、包装材及び包装構造に関し、詳しくは、被包装物を保管したり搬送したりする途中で、被包装物が損傷を受けないように包装するための包装材及び包装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】
例えば、被包装物（製品）を包装する際の包装材（包装構造）としては、図５に示すように、被包装物５０を底パッド５１及び天パッド５２により挟み込んで段ボール箱（容器）５３に収納するようにした包装材（包装構造）が知られている。
そして、この包装構造においては、段ボール紙の一部を折り曲げ加工して、四角筒状の緩衝部５１ａ，５２ａを形成した板状の構造体である底パッド５１及び天パッド５２が用いられている。
【０００３】
しかしながら、上記従来の包装構造においては、底パッド５１及び天パッド５２を形成するにあたって、ダンボール紙を複雑な構造に加工することが必要でコストの増大を招くという問題点がある。
また、底パッド５１及び天パッド５２の四角筒状の緩衝部５１ａ，５２ａは段ボール紙を折り曲げて筒状にし、接着剤などで固定することにより四角筒状に形成されていることから、応力が加わると変形しやすく（具体的には、断面形状が菱形（平行四辺形）に変形しやすい）、被包装物を衝撃から保護する緩衝性能が必ずしも十分ではないという問題点がある。
また、底パッド５１及び天パッド５２とは別体として、段ボール箱５３が用いられていることから、部品点数の増大や包装材料の使用量の増大を招くという問題点がある。
【０００４】
また、従来の他の包装材（包装構造）としては、図６に示すように、製品６１の四隅に嵌合するように形成された発泡スチロール材からなるほぼＬ字型形状の四隅緩衝部材６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄを製品６１の四隅に嵌合させた後、段ボール紙からなる包装箱６３に収納するようにした包装材（包装構造）が知られている。
【０００５】
この包装構造においては、包装箱６３としては、底部に断面形状が三角形の緩衝部材７５を備えたものが用いられている。そして、この包装箱６３は、図７の包装箱の展開図に示すように、一枚の段ボール材を打ち抜くとともに、折り目を付けるための加工を施した段ボール紙６３ａを折り曲げ加工することにより形成されており、底部の断面形状が三角形の緩衝部材７５は、底面を構成する一方の内側フラップ６４ａに二条の折り目７０ａ，７０ｂを設けるとともに、端縁に突出部７１を設け、さらに、底面を構成する他方の内側フラップ６４ｂに突出部７１が嵌入される孔７２を設け、全体を所定の位置で折り曲げ加工するとともに、内側フラップ６４ａ，６４ｂを内面側に折り曲げ、所定箇所を接着材などにより固着するとともに、一方の折り目７０ａが山になるよう（稜線部となるように）に折り曲げ、突出部７１を他方の内側フラップ６４ｂの孔７２に嵌入することにより形成されている。
このようにして形成された断面形状が三角形の緩衝部材７５を備えた包装箱６３を用いた場合、包装箱６３に収納された製品６１の略中央部が支持され衝撃から保護されることになり、高い包装信頼性が確保されることになる（例えば特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開平９−３２８１７２号公報
【０００７】
しかしながら、この従来の包装構造によれば、発泡スチロール材からなる四隅緩衝部材６２ａ，６２ｂ，６２ｃ，６２ｄが用いられており、使用後に、廃棄物として廃棄処理される際に公害を発生し易いという問題点がある。
【０００８】
また、包装箱６３に形成された断面形状が三角形の緩衝部材７５は、内側フラップ６４ａの二条の折り目７０ａ，７０ｂに沿って、一方の折り目７０ａが山になるよう（稜線部となるように）に折り曲げ、突出部７１を他方の内側フラップ６４ｂの孔７２に嵌入することにより形成されており、突出部７１が他方の内側フラップ６４ｂの孔７２に嵌入することによって断面形状が三角形の形状が保たれるだけであり、形状保持強度が突出部７１と内側フラップ６４ｂの孔７２との係合に依存しているため、必ずしも十分な信頼性を確保することができないという問題点がある。
【０００９】
本願発明は、上記問題点を解決するものであり、廃棄処理される際に公害を発生するおそれのある発泡樹脂を用いることなく、被包装物を容易かつ確実に包装することができるとともに、構成が簡潔で、使用材料が少なく、製造が容易な包装材及びそれを用いた包装構造を提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、本願発明（請求項１）の包装材は、
段ボール紙の、一対の端縁のうちの一方の端縁から所定の位置にまで達する第１の折り目、及び前記第１の折り目と一直線上に位置し、他方の端縁から所定の位置にまで達する第２の折り目と、
前記第１及び第２の折り目に挟まれた領域に、前記第１及び第２の折り目の方向と直交する方向に位置をずらして形成された、前記第１及び第２の折り目と略平行な第３の折り目と、
前記第３の折り目と前記第１及び第２の折り目の位置ずれ量よりも大きい距離だけ、前記第３の折り目から間隔をおいて前記第３の折り目と平行に形成された第４の折り目であって、前記第１の折り目と前記第２の折り目を結ぶ直線が、該第４の折り目と前記第３の折り目の間に位置するように形成された第４の折り目と、
前記第３の折り目を挟んで、前記第４の折り目が形成された領域とは逆側の領域に、前記第３の折り目と平行に形成された第５の折り目と、
前記第４及び第５の折り目に挟まれた領域と、前記第１及び第２の折り目が形成された領域とを仕切るように形成された切り目又は貫通穴と
を備え、
前記第１及び第２の折り目に沿って段ボール紙を１８０°折り曲げることにより、前記第３の折り目を頂角とする、前記第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起が形成されるように構成されていること
を特徴としている。
【００１１】
所定の位置に第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が形成された段ボール紙を、第１及び第２の折り目に沿って１８０°折り曲げることにより、第３の折り目を頂角とする、第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起を形成することが可能になる。そして、この三角形の筒状突起は、第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が協働して形成されたものであり、例えば、図６に示す３角形の緩衝部材のように、突出部７１が他方の内側フラップ６４ｂの孔７２に嵌入することによって断面が三角形の形状が保たれるようなものではなく、図６，７に示すように、形状保持強度が突出部７１と内側フラップ６４ｂの孔７２との係合に依存するものではないことから、十分な強度を確保して、高い包装信頼性を実現することが可能になる。
すなわち、本願発明の包装材における三角形の筒状突起は、第１及び第２の折り目と、第１及び第２の折り目に挟まれた領域に、第１及び第２の折り目の方向と直交する方向に位置をずらして形成された第３の折り目と、第３の折り目と第１及び第２の折り目の位置ずれ量よりも大きい距離だけ、第３の折り目から間隔をおいて第３の折り目と平行に形成された第４の折り目であって、第１と第２の折り目を結ぶ直線が、第４の折り目と第３の折り目の間に位置するように形成された第４の折り目と、第３の折り目を挟んで、第４の折り目が形成された領域とは逆側の領域に形成された第５の折り目とが一体となって形成されたものであり、第１及び第２の折り目に沿って段ボール紙を１８０°折り曲げるだけで容易かつ確実に形成することが可能で、しかも大きな機械的強度を備えているので、製造が容易で高い包装信頼性を実現することが可能な包装材を提供することが可能になる。
【００１２】
また、請求項２の包装材は、前記段ボール紙が１８０°折り曲げられた状態で重なり合う領域の、互いに正対する位置に切り目又は貫通穴が形成されており、包装材を構成する段ボール紙の一部に形成された突出部を、前記切り込み又は貫通穴に嵌入させるように構成されていることを特徴としている。
【００１３】
段ボール紙が１８０°折り曲げられた状態で重なり合う領域の、互いに正対する位置に切り目又は貫通穴が形成されており、包装材を構成する段ボール紙の一部に形成された突出部を、切り込み又は貫通穴に嵌入させることにより、接着剤などを用いることなく、断面形状が三角形の筒状突起の形状をより確実に固定することが可能になり、本願発明をさらに実効あらしめることができる。すなわち、断面形状が三角形の筒状突起の形状自体は、上述の各折り目及び各折り目により形成される各面などに保持され、十分な強度を備えているが、突出部を切り込み又は貫通穴に嵌入させるようにした場合、テープなどを用いて段ボール紙を折り曲げ加工した後の形状を固定することが不要になる点において特に有意義である。
【００１４】
また、請求項３の包装材は、段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成される箱状の包装材であって、底面内側及び上面内側に前記断面形状が三角形の筒状突起が設けられ、収納される被包装物の底面側及び上面側が前記断面形状が三角形の筒状突起により保護されるように構成されていることを特徴としている。
【００１５】
段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成される箱状の包装材において、底面内側及び上面内側に断面形状が三角形の筒状突起を設けることにより、収納される被包装物の底面側及び上面側を断面形状が三角形の筒状突起により確実に保護されることが可能になり、底面側及び上面側の保護性能にすぐれた信頼性の高い包装材を提供することが可能になる。
【００１６】
また、請求項４の包装材は、所定の位置に前記第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、前記切り目又は貫通穴が形成された一枚の段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成されていることを特徴としている。
【００１７】
所定の位置に第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が形成された一枚の段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成できるようにした場合、製造が容易で、しかも材料の使用量の少ない包装材を提供することが可能になり、特に有意義である。
【００１８】
また、本願発明（請求項５）の包装構造は、
請求項１〜４のいずれかに記載の包装材を用いた包装構造であって、
被包装物の底面側及び上面側が、前記第３の折り目を頂角とする、前記第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起を緩衝部材として保護されていること
を特徴としている。
【００１９】
請求項１〜４のいずれかに記載の包装材を用い、被包装物の底面側及び上面側を、第３の折り目を頂角とする、第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起により保護するようにした場合、構造の簡潔な包装材により、種々の被包装物を確実に包装することが可能になり有意義である。
【００２０】
【発明の実施の形態】
以下、本願発明の実施の形態を示して、その特徴とするところをさらに詳しく説明する。
【００２１】
図１は本願発明の一実施形態にかかる包装材の断面図であり、（ａ）は包装途中の状態を示す断面図、（ｂ）は包装後の状態を示す断面図、図２（ａ），（ｂ）はいずれも本願発明の一実施形態にかかる包装材を折り曲げている状態を示す斜視図、図３は本願発明の一実施形態にかかる包装材を展開した平面図、図４は図３の要部を拡大して示す図である。
【００２２】
この実施形態の包装材Ａは、一枚の段ボール材を打ち抜くとともに、折り目を付けるための加工を施すことにより形成された段ボール紙３１を折り曲げ加工することにより形成された箱状の包装材であり、図１（ａ），（ｂ）に示すように、底面部３２の内側（上面側）及び上面部３３の内側（下面側）に断面形状が三角形の筒状突起（以下、「三角筒状突起」と略称する）１０がそれぞれ２本ずつ設けられ、収納される被包装物（この実施形態では、ガス調理器具）Ｂの底面側及び上面側が三角筒状突起１０により保護されるように構成されている。
【００２３】
そして、この包装材Ａは、一枚の段ボール材を打ち抜くとともに、折り目を付けるための加工を施すことにより形成された、所定の位置に折り目２５や切り込み２６、突出部３５，３７、貫通穴３６，３８などが形成された段ボール紙３１（図３及び４）を折り曲げ加工することにより形成されている。
なお、段ボール紙３１の領域１，２，３，４が箱状に加工された後の底面部３２となり、領域１１，１２，１３，１４が箱状に加工された後の上面部３３となり、領域２１，２２，２３，２４が箱状に加工された後の側面部３４となるように構成されている。
【００２４】
また、包装材Ａ（段ボール紙３１）の底面部を構成する領域１，３には突出部３５が形成され、領域２及び４には、突出部３５が嵌入する貫通穴（長穴）３６が形成されており、包装材Ａ（段ボール紙３１）の上面部を構成する領域１１，１３には突出部３７が形成され、領域１２及び１４には、突出部３７が嵌入する貫通穴（長穴）３８が形成されており、突出部３５を貫通穴３６に嵌入させ、突出部３７を貫通穴３８に嵌入させるだけで、三角筒状突起１０がより確実に固定されるように構成されている。
【００２５】
また、三角筒状突起１０は、具体的には、図３に示すように、段ボール紙３１の領域２，領域４，領域１２，及び領域１４に折り目及び貫通穴を形成し、折り曲げ加工を施すことにより容易に形成することができるように構成されている。なお、ここでは、領域２を例にとって、図４の要部拡大図を参照しつつ、三角筒状突起１０を形成するための構成について説明する。なお、領域２以外の他の領域４，領域１２，及び領域１４についても、三角筒状突起１０を形成するための構成は同様である。
【００２６】
段ボール紙３１の領域２には、一対の端縁２ａ，２ｂの一方の端縁２ａから所定の位置にまで達する第１の折り目４１と、第１の折り目４１と一直線上に位置し、他方の端縁２ｂから所定の位置にまで達する第２の折り目４２が形成されている。
【００２７】
また、第１及び第２の折り目４１，４２に挟まれた領域４６には、第１及び第２の折り目４１，４２の方向と直交する方向に位置をずらして、第１及び第２の折り目４１，４２と略平行な第３の折り目４３が形成されており、さらに、第３の折り目４３と第１及び第２の折り目４１，４２の位置ずれ量Ｇよりも大きい距離Ｄだけ、第３の折り目４３から間隔をおいて第３の折り目４３と平行に第４の折り目４４が形成されており、この第４の折り目４４は、第１の折り目４１と第２の折り目４２を結ぶ直線が、第４の折り目４４と第３の折り目４３の間に位置するように形成されている。
【００２８】
さらに、第４の折り目４４が形成された領域４６とは第３の折り目４３を挟んで逆側の領域４７には、第３の折り目４３と平行に第５の折り目４５が形成されている。
【００２９】
そして、第４及び第５の折り目４４，４５に挟まれた領域４６及び４７と、第１及び第２の折り目４１，４２が形成された領域４６，４７よりも外縁側の領域４８ａ，４８ｂとを仕切るように貫通穴（長穴）４９ａ，４９ｂが形成されている。
上記のように形成された段ボール紙３１を、第１及び第２の折り目４１，４２に沿って１８０°折り曲げることにより、図１（ａ），（ｂ）に示すように、第３の折り目４３を頂角（稜線部）とする、第３の折り目４３に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起（三角筒状突起）１０が、底面部３２の内側及び上面部３３の内側にそれぞれ２本ずつ形成されることになる。
【００３０】
そして、この実施形態において形成された三角筒状突起１０は、第１及び第２の折り目４１，４２と、第１及び第２の折り目４１，４２の方向と直交する方向に位置をずらして形成された第３の折り目４３と、距離Ｄだけ第３の折り目４３から間隔をおいて第３の折り目４３と平行に形成された第４の折り目４４と、第４の折り目４４が形成された領域４６とは逆側の領域４７に形成された第５の折り目４５とが一体となって形成されたものであり、第１及び第２の折り目４１，４２に沿って段ボール紙３１を１８０°折り曲げるだけで、第３、第４及び第５の折り目４３，４４，４５が図１（ａ），（ｂ）に示すように、所定の方向に折れ曲がることにより確実に形成されるとともに、三角筒状突起１０の三角形状が、各折り目を折り曲げることにより形成される複数の面からなる全体的な構造により確実に保持されるため、容易には変形せず大きな機械的強度を実現することができる。
【００３１】
したがって、この実施形態の包装材Ａを用いて、被包装物Ｂを包装することにより、図１（ａ），（ｂ）に示すように、被包装物Ｂの底面側及び上面側を、包装材Ａの底面側及び上面側に配設された三角筒状突起１０により保護して、被包装物Ｂを確実に保持するとともに、衝撃から被包装物を確実に保護することができる。
【００３２】
なお、上記実施形態では、包装材の底面側及び上面側にそれぞれ２本の三角筒状突起を配設するようにしているが、三角筒状突起の配設数に特別の制約はなく、包装材の底面側及び上面側にそれぞれ１本の三角筒状突起を設けるように構成することも可能であり、また、それぞれ３本以上の三角筒状突起を設けるように構成することも可能である。また、底面側及び上面側の三角筒状突起の数を異ならせることも可能である。
【００３３】
また、上記実施形態では、被包装物がガス調理器具である場合を例にとって説明したが、本願発明を適用することが可能な被包装物はこれに限られるものではなく、その他の種々の被包装物を包装する場合に広く適用することが可能である。
【００３４】
本願発明はさらにその他の点においても上記実施形態に限定されるものではなく、包装材の各部の具体的な形状や構造などに関し、発明の範囲内において種々の応用、変形を加えることが可能である。
【００３５】
【発明の効果】
上述のように、本願発明（請求項１）の包装材は、上述のように、所定の位置に第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が形成された段ボール紙を、第１及び第２の折り目に沿って１８０°折り曲げるようにしているので、第３の折り目を頂角とする、第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起を容易かつ確実に形成することが可能になる。そして、この三角形の筒状突起は、第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が協働することにより形成されたものであり、十分な強度を確保して、高い包装信頼性を実現することが可能になる。
すなわち、本願発明の包装材は、例えば、図６及び７に示すような従来の包装材における３角形の緩衝部材のように、形状保持強度を突出部と内側フラップとの係合に依存するものではないことから、三角形の筒状突起の強度を大幅に向上させることが可能になり、簡単な構成で、被包装物を十分に保護することが可能になる。
【００３６】
また、請求項２の包装材のように、段ボール紙が１８０°折り曲げられた状態で重なり合う領域の、互いに正対する位置に切り目又は貫通穴が形成されており、包装材を構成する段ボール紙の一部に形成された突出部を、切り込み又は貫通穴に嵌入させるようにした場合、接着剤などを用いることなく、より確実に断面形状が三角形の筒状突起の形状を固定することが可能になり、本願発明をさらに実効あらしめることができる。
【００３７】
また、請求項３の包装材のように、段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成される箱状の包装材において、底面内側及び上面内側に断面形状が三角形の筒状突起を設けることにより、収納される被包装物の底面側及び上面側を断面形状が三角形の筒状突起により確実に保護されることが可能になり、底面側及び上面側の保護性能にすぐれた信頼性の高い包装材を提供することが可能になる。
【００３８】
また、請求項４の包装材のように、所定の位置に第１、第２、第３、第４，第５の折り目及び、切り目又は貫通穴が形成された一枚の段ボール紙を折り曲げ加工することにより形成できるようにした場合、製造が容易で、しかも材料の使用量の少ない包装材を提供することが可能になり、特に有意義である。
【００３９】
また、本願発明（請求項５）の包装構造は、請求項１〜４のいずれかに記載の包装材を用い、被包装物の底面側及び上面側を、第３の折り目を頂角とする、第３の折り目に直交する方向の断面形状が三角形の筒状突起により保護するようにしているので、構造の簡潔な包装材により、種々の被包装物を確実に包装することが可能になり有意義である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の一実施形態にかかる包装材を示す図であり、（ａ）は包装途中の状態を示す断面図、（ｂ）は包装後の状態を示す断面図である。
【図２】（ａ），（ｂ）はいずれも本願発明の一実施形態にかかる包装材を折り曲げ加工している状態を示す斜視図である。
【図３】本願発明の一実施形態にかかる包装材を展開した平面図である。
【図４】図３の平面図の要部を拡大して示す図である。
【図５】従来の包装材（包装構造）を示す分解斜視図である。
【図６】従来の他の包装材（包装構造）を示す分解斜視図である。
【図７】従来の他の包装材を展開して示す平面図である。
【符号の説明】
Ａ          包装材
Ｂ          被包装物
１，２，３，４          底面部を構成する領域
２ａ，２ｂ              一対の端縁
１０        断面形状が三角形の筒状突起（三角筒状突起）
１１，１２，１３，１４  上面部を構成する領域
２１，２２，２３，２４  側面部を構成する領域
２５        折り目
２６        切り込み
３１        段ボール紙
３２        底面部
３３        上面部
３４        側面部
３５，３７  突出部
３６，３８  貫通穴（長穴）
４１        第１の折り目
４２        第２の折り目
４３        第３の折り目
４４        第４の折り目
４５        第５の折り目
４６        第１及び第２の折り目に挟まれた領域
４７        逆側の領域
４８ａ，４８ｂ      外縁側の領域
４９ａ，４９ｂ      貫通穴（長穴）
Ｄ          第３の折り目と第４の折り目の位置ずれ量
Ｇ          第１及び第２の折り目と、第３の折り目の位置ずれ量
【図１】
2005041505.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005041505.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005041505.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005041505.tif 000009