(57)【要約】【課題】自立性と角底部の強度を向上する。【解決手段】前面部４ａと後面部４ｂのそれぞれの幅方向両側を内側へ折り畳み可能にした襠部５ａ、５ｂにて連結してパイプ状に形成される袋部材の一端を接着により閉じ、この閉じた方の端部を上記襠部の１／２の幅で折り返して一方の面部に接着した。そして角底状に成形した際に生じる折り曲げ線位置に、あらかじめ折り筋をつけた。【選択図】図８
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面部と後面部のそれぞれの幅方向両側を内側へ折り畳み可能にした襠部にて連結してパイプ状に形成される袋部材の一端を接着により閉じ、
この閉じた方の端部を上記襠部の１／２の幅で折り返して一方の面部に接着した
ことを特徴とする角底袋。
【請求項２】
角底状に成形した際に生じる折り曲げ線位置に、あらかじめ折り筋をつけたことを特徴とする請求項１記載の角底袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自立可能にした角底袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の角底袋は、断面形状が矩形状になるように拡開可能にしたパイプ状袋の一端部は、これを拡開したときに角底を形成するように折り曲げると共に接着する構成になっているが、この種の角底袋を製造するに際して、上記角底部の折り曲げをいかに簡単に行えるかが問われている。
【０００３】
従来の角底袋の角底部は、袋用紙を二つ折りに折り畳んで貼り合わせ、かつその両側部を内側に折り込んでＭ字状の折込部を有する紙筒を形成し、この紙筒の袋底寄りに位置する底折返線から表側折込フラップを裏返しに折り返して、表裏各折込フラップを底折込線から内側に折り畳んで紙袋の角底部分を形成するようにしたもの（例えば、特許文献１参照）が知られている。
【０００４】
この従来の角底袋にあっては、角底部の折り畳み形状が細かいことにより、この部分の折り畳みに多くの工程を要すると共に、この折り畳みに用いる製袋機の構成が複雑になるという問題がある。
【０００５】
このようなことから、前面部と後面部とがその左右両側でそれぞれ内側に凹ませて折り曲げた折曲襠部で連結し、さらに前面部と後面部との両底辺部をその間に折り込まれる折曲襠部の各底辺部と共にボトムシール線部で接着した角底袋が提案されている（例えば、特許文献２参照）。この構成の角底袋の角底部の構成は、前面部と後面部とを重ね合わせた状態で、この両面の厚み方向に複数回折り曲げるようになっていることにより、上記した特許文献１に記載されたものより、この角底部の折り曲げ工程は簡略になる。
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−９１００３号公報
【特許文献２】特開平１１−１２４１４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記した特許文献２に示されたものは、ボトムシール線部より先の狭い幅の部分のみにて接着されていることにより、この部分が剥がれるなどして、この底部分が弱いという問題があった。
【０００８】
また、この従来のものにあっては、ボトムシール線部より先の部分が、底面に対して起立した構成になっているため、底部を開いて角底袋を立てたときに、上記底辺部があるために自立性が悪かった。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記従来の問題点を解決して、角底部の強度向上と自立性の向上を図ることができるようにした角底袋を提供することを目的とするもので、その構成は、前面部と後面部のそれぞれの幅方向両側を内側へ折り畳み可能にした襠部にて連結してパイプ状に形成される袋部材の一端を接着により閉じ、この閉じた方の端部を上記襠部の１／２幅で折り返して一方の面部に接着した構成になっている。そして、この角底袋において、角底状の成形した際に生じる折り曲げ線位置に、あらかじめ折り筋をつけた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、角底袋の底部を角底状に成形したときに、これの底面が平面状になって自立性を向上することができる。また、角底部に襠幅の１／２幅の折り返し部が折り返えされて接着されることにより、この角底部の強度を向上することができると共に剛性を付与することができる。
【００１１】
そして上記角底袋は、角底状に成形した際に生じる折り曲げ線にあらかじめ折り筋をつけたことにより、角底状への拡開を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明に係る角底袋を作る手順を図１から図５に示す。図１において１は矩形状の袋用紙であり、これの一方向の複数箇所に袋部材用の折り筋１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆが、また他方向の一端部に他の折り筋１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊが設けてある。図中点線は図１に示された袋用紙１の裏面に対して谷折り、二点鎖線は山折りを示す。
【００１３】
まず、第１の折り筋１ａを袋用紙１の長手方向の一端から糊代分ａの位置に谷折り状にして設ける。ついでこの第１の折り筋１ａから袋用紙１の他端までの幅ｗの１／２の位置に第２の折り筋１ｂを谷折り状にして設ける。その後第１・第２の各折り筋１ａ、１ｂのそれぞれから袋用紙１の他端側へ襠幅Ｄの１／２の位置に第３・第４のそれぞれ山折り状にした折り筋１ｃ、１ｄと、さらに１／２の位置に第５・第６のそれぞれ谷折り状にした折り筋１ｅ、１ｆを設ける。
【００１４】
また、袋用紙１の他方向の一端から襠幅Ｄの位置に底幅用の折り筋１ｇを谷折り状に設けると共に、一端から襠幅Ｄの１／２の位置に仮の折り筋１ｈを例えば山折り状に設ける。そしてさらに、この２本の折り筋１ｇ、１ｈの部分に、第１・第５の折り筋１ａ、１ｅと底幅用の折り筋１ｇとの交点と第３の折り筋１ｃと仮の折り筋１ｈとの交点を結ぶ三角襠用の折り筋１ｉが、また、第２・第６の折り筋１ｂ、１ｆと底幅用の折り筋１ｇとの交点と第３の折り筋１ｃと仮の折り筋１ｈとの交点を結ぶ三角襠用の折り筋１ｊが設けてある。
【００１５】
上記した第１〜第６の各折り筋１ａ〜１ｆに従って袋用紙１を折り畳むことにより図２に示すようになる。この状態で、あるいは折り畳む前に袋用紙１の他端部の裏側面で、かつ糊代分ａの幅に接着剤２ａを塗布する。なおこの接着剤２ａは糊代分ａの側に塗布してもよい。その後糊代分ａと袋用紙１の他端部の重なり部を押圧して接着することにより両側部に襠幅Ｄの１／２を内側へ折り込んだ襠を有するパイプ状の袋部材１′が成形される。
【００１６】
ついで、図３に示すように、上記パイプ状の袋部材の一端部の内側の対向部の一方に接着剤２ｂを塗布すると共に、袋部材の先端から仮の折り筋１ｈまでの部分にも接着剤２ｃを塗布し、図４に示すように、仮の折り筋１ｈに沿って上記接着剤２ｂを塗布した面が内側になるように折り返して圧着する。
【００１７】
これにより、図５に示すように、パイプ状の袋部材の一端部が閉じられると共に、先端より襠幅Ｄの１／２わたる部分、すなわち、袋部材の一端を閉じる対向接着部３が折り返し接着されて折り畳まれた角底袋１″となる。これにより、角底袋１″の底面は平面状になると共に、これの幅の１／２の部分が３重になって上記対向接着部３により補強される。
【００１８】
図６は、図５にて示すように折り畳み成形された角底袋１″を拡開した状態を示すもので、前面部４ａと後面部４ｂとは左右の襠幅Ｄの襠部５ａ、５ｂにて連なる角筒状になり、これの底部は袋部の断面形状と同一の投影形状の角状になる。このとき、図７、図８に示すように、長手方向両側に三角襠部用の折り筋１ｉ、１ｊに沿って折り畳まれる三角襠部６ａ、６ｂが形成される。また、このときの角状の底部の外側に襠幅Ｄの１／２の幅の対向接着片３が接着されていることにより、この底部の下面は平面状になる。
【００１９】
上記三角襠部６ａ、６ｂは左右の襠部５ａ、５ｂを拡開して底部を角状に押し広げたときに、この三角襠部６ａ、６ｂを形成するための折り筋１ｉ、１ｊに沿って折り畳まれるので、細かい折り畳みが行われる底部において、この三角襠部６ａ、６ｂがスムーズに折り畳まれ、角底部は形くずれすることなく拡げられる。
【００２０】
なお、この三角襠部６ａ、６ｂを成形するための折り筋１ｉ、１ｊは、左右の襠部５ａ、５ｂを拡開して底部を角状に押し広げたときに強制的に形成されるので、必ずしもあらかじめ設けておかなくてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】袋用紙を示す斜視図である。
【図２】パイプ状への折り畳み状態を示す斜視図である。
【図３】パイプ状の袋部材を示す斜視図である。
【図４】袋部材の一端を折り曲げ接着状態を示す斜視図である。
【図５】角底袋の折り畳み完成状態を示す斜視図である。
【図６】角底袋の拡開状態を示す斜視図である。
【図７】拡開状態の角底袋を示す平面図である。
【図８】図７のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１…袋用紙、１ａ、１ｂ、１ｃ、１ｄ、１ｅ、１ｆ、１ｇ、１ｈ、１ｉ、１ｊ…折り筋、１′…袋部材、１″…角底袋、２ａ、２ｂ、２ｃ…接着剤、３…対向接着部、４ａ…前面部、４ｂ…後面部、５ａ、５ｂ…襠部、６ａ、６ｂ…三角襠部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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