(57)【要約】    【課題】  剥離剤の影響を受けず、且つユニホーム等の着色、昇華性染料を透視、透過させない介在層を配したマークを提供する。    【解決手段】  織物、編物、不織布から成る生地をマーク地とし、前記マーク地の裏面に、ユニホーム等の製品の着色の透視を阻止し、且つマークをユニホーム等の製品に貼着するときの加熱加圧操作によってユニホーム等の製品の着色に使用した昇華性染料の昇華透過を阻止するとともに、剥離剤として使われているトルエン等の溶剤に反応しにくく、且つヒートカットがしやすくレザーカット時に煙による黄変を阻止する性質を付与した合成樹脂から成る介在層を以て裏打ちし、前記介在層の裏面に前記介在層を形成する合成樹脂より融点温度の低いホットメルト系の熱可塑性合成樹脂を以て成る接着層を裏打ちしたマーク。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織物、編物、不織布から成る生地をマーク地２とし、前記マーク地２の裏面に、ユニホーム等の製品の着色の透視を阻止し、且つマークをユニホーム等の製品に貼着するときの加熱加圧操作によってユニホーム等の製品の着色に使用した昇華性染料の昇華透過を阻止するとともに、剥離剤として使われているトルエン等の溶剤に反応しにくく、且つヒートカットがしやすくレザーカット時に煙による黄変を阻止する性質を付与した合成樹脂から成る介在層４を以て裏打ちし、前記介在層４の裏面に前記介在層４を形成する合成樹脂より融点温度の低いホットメルト系の熱可塑性合成樹脂を以て成る接着層３を裏打ちしたことを特徴とするマーク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニホーム等の運動着やその他、織物、編物、不織布等を以て作る繊維製品等（以下これらを総称してユニホーム等の製品と言う）に装飾図柄、装飾模様、装飾文字等として貼着するマーク（以下単にマークと言う）に関する発明である。
【背景技術】
【０００２】
従来、上記したユニホーム等の製品に貼着する上記したマークの一般的構成は、織物、編物、不織布等の布地をマーク地として、マーク地の裏面にいわゆるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂フィルムをラミネートし、或は、ホットメルト系の熱可塑性のペースト状の合成樹脂をコーティングしてホットメルト系の熱可塑性合成樹脂から成る接着層を形成してマーク用生地とし、このマーク用生地から所望の図柄、模様、文字等の形状に切り抜いて、これらの切り抜きを所望の図柄、模様、文字としてのマークとして形成されていた。
即ち、マーク１は、前記したマーク用生地から所望の図柄、模様、文字として切り取り、図１に示すとおりマーク地２の裏に前記接着層３が形成されたものである。
【０００３】
前記マーク１を以て、例えばユニホーム等の製品（図示しない）に貼着する操作を説明する。前記マーク地２の裏に形成された接着層３の面をユニホーム等の製品の生地の面に重ねて敷台面に載せる。そして、マーク地２の上面から加熱押圧器具で加熱押圧する。この操作によって、マーク地２とユニホーム等の製品の生地面の間で前記した接着層３を加熱押圧状況下で溶融する。
【０００４】
前記操作により溶隔した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂は、マーク地２側にもユニホーム等の製品の生地側にも浸透する。
【０００５】
前記した加熱押圧操作を止めたときは、マーク地２側並にユニホーム等の製品の生地側に溶融して浸透した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂は、冷却する。そしてその浸透状態を維持することになる。
即ち、上記した操作により、マーク地２とユニホーム等の製品の生地に浸透した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂は、両者に浸透した状態を維持していわゆる投錨機能を発揮してマーク地２とユニホーム等の製品の生地を強固に貼着することになる。
【０００６】
これまでは、ユニホーム等の製品に貼着するマーク１について要求される事項は、ユニホーム等の製品に貼着したマーク１は、マーク１を構成するマーク地２並びに接着層３を構成する前記したホットメルト系の熱可塑性合成樹脂がユニホーム等の製品の生地に馴染んで伸縮性、柔軟性を備えるとともに、耐摩擦性、耐洗濯性に優れた貼着性を発揮すると言う条件を備えるものとされていた。
一度ユニホーム等の製品に貼着したマークは、剥がすことがあると言う考え方はなかった。
【０００７】
ところが、最近では、一度ユニホーム等の製品に貼着したマークを、必要に応じてユニホーム等の製品から容易に剥がれるようにすることが要求されるようになった。その要求を満たすため、ユニホーム等の製品の生地に浸透したマーク地２に裏打ちされた接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂が果す投錨機能を弱化し、ユニホーム等の製品の生地からマーク地２を引き剥がすようにする剥離剤が販売されるようになった。この剥離剤を使って、ユニホーム等の製品に貼着されたマーク１を剥離するには次の操作を行う。即ち、ユニホーム等の製品の生地裏からマーク１を貼着した個所に剥離剤を浸透させる。そして、前記した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂の投錨機能を弱化する。そして、ユニホーム等の製品の生地面からマーク地２を剥がし取る。
しかし、現実にはこの剥離剤を使っても、マーク地２をユニホーム等の製品の生地から奇麗に剥離することができない。
なぜなら、ユニホーム等の製品の生地裏から滲み込ませた前記剥離剤が前記投錨機能を弱化させる機能を発揮した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂を透過してマーク地２まで滲み透って、マーク字２も前記合成樹脂から剥がれやすくなり、マーク地２が前記した接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂をユニホーム等の製品の生地面に残したままユニホーム等の製品の生地面から剥がれてしまうからである。
【０００８】
そこで、本発明の出願人は、マーク地をユニホーム等の製品の生地から奇麗に剥離する要求を満たすマークを開発し、これを特願２００１−１２２４６８号、並に、特願２００２−２５９７３８号として出願した。
【特許文献１】特許第２６７５３２６号公報
【特許文献２】特願２００１−１２２４６８号
【特許文献３】特願２００２−２５９７３８号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、現在は、前記したように、一度ユニホーム等の製品に貼着したマークを引き剥す必要が生じたときは、ユニホーム等の製品からマークを引き剥すことができるものとして構成するようにしなければならない。しかし、それだけでは理想的なマークとすることはできない。少なくとも次に掲げる諸条件を満足するものでなければならない。
【００１０】
マークをユニホーム等の製品に貼着したとき、ユニホーム等の製品の生地の色が、マークを構成するマーク地に透き通って見えてはマークそのものの美観を阻害してしまう。従って。ユニホーム等の製品の生地の色はマーク地に透き通って見えない構成としなければならない。
それだけでなく、マークを切り抜くマーク用生地は、保存中にカールすると、そのマーク用生地から切り抜いたマークもカールしたマークとなってしまって貼着に支障をきたすマークとなってしまう。従って、マーク用生地はカールしないマーク用生地としなければならない構成としなければならない。
更に、ユニホーム等の製品の生地が昇華性染料を使用して着色されたものであったり、或は、該ユニホーム等の製品の図柄、模様が昇華性染料を使用して着色されたものであるときは、その着色、図柄、模様の上にマークを重ねた後にそのマークをユニホーム等の製品に貼着する加熱押圧操作を行うと、前記着色、図柄、模様から昇華した昇華染料がマーク１のマーク地２に透過してマーク１のマーク地２を変色してしまう虞がある。従って、マーク１は、昇華した染料が透過するのを阻止する構成としなければならない。
本発明は、これらの構成を備えたマークを提供しようとするものである。
【００１１】
本発明は、前記した諸要求を満足するだけでなく、併せて、従来のマークに比較して、ヒートカットがしやすく、更に、レザーカット時に生じる煙によるマーク地の黄変を防止できるマークを提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
織物、編物、不織布から成る生地をマーク地２とし、前記マーク地２の裏面に、ユニホーム等の製品の着色の透視を阻止し、且つマークをユニホーム当の製品に貼着するときの加熱加圧操作によってユニホーム等の製品の着色に使用した昇華性染料の昇華透過を阻止するとともに、剥離剤として使われているトルエン等の溶剤に反応しにくく、且つヒートカットがしやすくレザーカット地に煙による黄変を阻止する性質を付与した合成樹脂から成る介在層４を以て裏打ちし、前記介在層４の裏面に前記介在層４を形成する合成樹脂より融点温度の低いホットメルト系の熱可塑性合成樹脂を以て成る接着層３を裏打ちしたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明のマーク１の介在層４は、前記の通りの構成材を以て構成されている。従って、ユニホーム等の製品に貼着したマーク１を剥がし取るときに剥離剤を用いたときでもその介在層４が剥離剤をマーク地２まで浸透するのを阻止し、前記のように奇麗に剥がし取りが出来る。それだけでなく、ユニホーム等の製品にマーク１を貼着したとき、ユニホーム等の製品の着色を介在層４によりマーク地２まで透過させない。それだけでなく、ユニホーム等の製品の絵付に昇華性染料を用いてあるとき、マークの貼着作業である加熱加圧操作によってその染料が昇華しても、その昇華を介在層４で阻止し、マーク地２まで透過するのを阻止し、マーク１のマーク地２を変色するのを防止できる。
【実施例１】
【００１４】
本発明のマーク１は、図示しないマーク用生地から所望の形状、図柄に切り取って図２に示すとおりの多層構成とする。本発明を構成するマーク１のマーク用生地を作るために用いるマーク地２は、これまでのマークを作るために用いられる織物、編物、不織布等の所望の布地を使用する。
【００１５】
本発明のマーク１を構成するためには、まずマーク用生地を形成するマーク地２の裏面に裏打ちする合成樹脂層である介在層４を形成する。前記介在層４裏面には接着層３を形成してマーク用生地を作る。マーク用生地の裏面に裏打ちする合成樹脂層である介在層４の形成剤について説明する。
【００１６】
前記した合成樹脂層である介在層４を形成するために用いられる合成樹脂は、まずマーク用生地を構成するマーク地２の裏面と一体になるような性質を有する合成樹脂である。その合成樹脂層である介在層４は接着層３で裏打ちされる。前記した介在層４に裏打ちされる接着層３は、図１に図示するこれまでのマークの構成材である接着層３と同じである。即ち、マーク１をユニホーム等の製品に貼着するときに行う加熱加圧手段により、マーク１の構成材であるマーク地２の裏面とユニホーム等の製品の生地面との間で溶融してマーク地２の裏面とユニホーム等の製品の生地面に浸透して両者に投錨機能を発揮する接着層３である。即ち、その接着層３はホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂で形成される層である。前記した図２の図示する本発明のマーク１を構成する介在層４は、前記した従来のマークの構成材である接着層３を作るホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂と親和性を有し、且つ、接着層３を形成する前記ホットメルト系の熱可塑性の合成樹脂よりは融点温度の高い熱可塑性の合成樹脂を用いるものとする。
しかも、前記した介在層４である合成樹層を形成する合成樹脂は、これまでユニホーム等の製品に貼着したマーク１を剥がし取るときに使用されていた剥離剤、即ち、接着層３の構成成分であるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂が果した投錨機能を弱化させるために使われる剥離剤（例えばダイセル化学工業株式会社製のハリロンサップと言う商品名で売られている溶剤）には反応しにくい性質をもった合成樹脂とする。その合成樹脂は、例えば剥離剤の主成分であるトルエンに反応しない合成樹脂をもって作る。
本発明は、マーク１を構成するマーク地２裏に裏打ちする介在層４である合成樹脂層を、前記した機能を発揮するだけの合成樹脂層としての介在層４として作られるだけでなく前記した課題を解決する介在層４として合成樹脂層とする新規なものである。
【００１７】
まず、新規な合成樹脂層としての介在層４を構成する手段を説明する。
マーク１をユニホーム等の製品に貼着したとき、ユニホーム等の製品の生地の色が、マーク１のマーク地２に透き通って見えてはマーク１の美観を阻害してしまう。従って、ユニホーム等の製品の生地の色はマーク地２に透き通って見えてはならない構成にすることが必要である。その合成樹脂層とするためには、上記した合成樹脂に酸化チタン等の着色剤を混合する。
また、マーク１を切り抜くマーク用生地は、保存環境によってはカールすることがある。マーク用生地が保存中にカールすると、マーク用生地から切り抜くマーク１もカールしたマーク１となってしまうので、マーク用生地はカールしないマーク用生地とする構成にすることが必要である。マーク用生地を作るマーク地２の裏側に裏打ちする合成樹脂層は、マーク用生地のカールを防止することができる合成樹脂層とすることが好ましい。
更に、ユニホーム等の製品を着色したり、或は該製品の図柄、模様を形成する着色剤が昇華性染料を使用したものであるときは、その着色、図柄、模様の上にマーク１を重ねてマーク１を貼着する加熱押圧操作を行うと、前記着色、図柄、模様から昇華した染料がマーク１のマーク地２に透過してマーク１のマーク地２を変色してしまう虞がある。マーク地２裏に形成する合成樹脂層である介在層４は、この昇華した染料が透過するのを阻止する構成成分とすることができる合成樹脂層とする合成樹脂である。それには塩化ビニリデン系共重合体、水酸化アルミニューム、ハイドロタルサイト、エチレン−テトラフルオロエチレン、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン、テトラフルオロエチレン−パールルオロアルキルビニルエーテルを添加することが好ましい。
【００１８】
本発明は、前記した諸構成を満足するだけでなく、併せて、従来のマーク１に比べ、ヒートカットがしやすく、更に、レザーカット時に生じる煙によるマーク地２の黄変を防止できる合成樹脂層を備えたマーク１を提供しようとするものである。それには介在層４並びに接着層３をできるだけ薄い層として形成することが望ましい。
【００１９】
本件発明のマーク１を構成するためのマーク用生地を作るための介在層４に裏打ちする接着層３は、前記した通り、従来のマーク１を構成する接着層３と同じホットメルト系の熱可塑性合成樹脂を用いる。
【００２０】
本発明のマーク１を作るための手段を説明する。マーク地２の裏に裏打ちされた前記合成樹脂層から成る介在層４を作る合成樹脂は、前記した機能を発揮するように混合したペースト状の合成樹脂を以て形成する。
前記したペースト状の合成樹脂を以てマーク地２の裏側に介在層４を作るのには前記した合成樹脂をコーティングする。コーティングされた前記した合成樹脂はマーク地２の裏としっかりと一体となる層を作るための合成樹脂である。その合成樹脂は、接着層３を形成する合成樹脂と親和性のある合成樹脂であり、接着層３より融点温度が高い合成樹脂であり、しかも、接着層３とは異なり剥離剤に反応しないと言う要件を備えた合成樹脂層を作る合成樹脂として混合されなければならないことは勿論である。
【００２１】
それだけでなく、本発明のマーク１を構成するマーク地２の裏に裏打ちされた前記合成樹脂によって作られた合成樹脂層である介在層４は、ユニホーム等の製品の生地や色が透視されるのを防止するため、また、マーク地２がカールするのを防止するため、更に、ユニホームの着色或は図柄様絵付に使った昇華染料の昇華するのを阻止するため、前記の添加剤を混入するが、これらを混入したために、マーク地２裏の前記した熱可塑性の合成樹脂層が柔軟性を失ったり、伸縮性を失ったりして、合成樹脂層がもたなければならない前記の要件を減殺したりする層となってしまってはならない。
そのための調合剤として乳化剤、柔軟剤を前記混合合成樹脂に混合することがある。
【００２２】
この作業終了後に接着層３を形成する。
【００２３】
接着層３を形成する手段その１は、前記した介在層４を作るための合成樹脂のコーティング作業が終了後、乾燥を施す。
この操作によって、マーク地２の裏側に、マーク地２と一体となった前記した要件を備えた熱可塑性の合成樹脂層である介在層４が作られる。
この層は、本発明の発明が解決しようとする課題の項に記載された課題を解決するための介在層４である。
合成樹脂層である介在層４の厚さ、或は添加剤を混合する割合等は、適宜決める。この層は薄く形成されることが好ましいことは前記した通りである。
前記した介在層４を形成した後、その介在層４の面に接着層３を従来技術によるコーティング法によって形成する。
この作業後に加熱乾燥して接着層３とする。
【００２４】
接着層３を形成する手段の２は、前記した介在層４を作った後、ホットメルト系の熱可塑性合成樹脂フィルムをラミネート法によってラミネートする。
この作業によりマーク地２に介在層４を裏打ちし、更に、その介在層４に接着層３を裏打ちしたマーク用生地ができる。これを所望の形状に切り取って、図２に図示する構成のマーク１ができる。  
【００２５】
接着層３を形成する手段その２は、前記した介在層４を作るために前記した添加剤を混合したペースト状の合成樹脂をコーティングした後、そのコーティング面が乾燥しない中にそのコーティング面の全面にホットメルト系の熱可塑性合成樹脂粉末を均一に散布する。このホットメルト系の熱可塑性合成樹脂粉末は、前記した添加剤を混合したペースト状の熱可塑性合成樹脂の面に積層状態で付着する。
この作業終了後乾燥する。
この乾燥作業の終了後には、マーク地２に裏打ちされた合成樹脂層は介在層４となり、その介在層４と一体となった接着層３ができる。
【００２６】
前記した１、２の作業によってマーク用生地ができる。これを所望の形状に切り取って図２に図示する構成のマーク１とする。
【００２７】
前記した手段で作った図２に図示する本件発明のマーク１をユニホーム等の製品に貼着する手段を説明する。その手段は、従来のマーク１と同じである。即ち、マーク１を構成する接着層３をユニホーム等の製品の生地面に重ねて、加熱加圧機具を以て加熱加圧する。
この操作により、マーク１を構成する接着層３の形成剤であるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂はマーク地２に裏打ちした介在層４とユニホーム等の製品の生地の間で溶融する。従って、接着層３を形成する前記合成樹脂はマーク地２に裏打ちした介在層４を形成する合成樹脂層に融着し、ユニホーム等の製品の生地には滲み込む。
【００２８】
この操作を止めると溶融した前記合成樹脂は冷却する。その結果、マーク地２に裏打ちされた介在層４を形成する合成樹脂層とは固着する。ユニホーム等の製品の生地に滲み込んだ溶融した合成樹脂は前記した生地に投錨機能を発揮した状態で固まる。
【００２９】
この操作を行うとき、介在層４である合成樹脂層の形成剤である合成樹脂は接着層３の形成剤である合成樹脂よりは融点温度が高いため熱溶解はしない。また、介在層４の形成剤と接着層３の形成剤とは親和性のある合成樹脂を選択したので両者の形成剤はしっかりと固着する。この操作を行った結果、マーク１はユニホーム等の生地にしっかりと固着することになる。
【００３０】
ユニホーム等の製品に固着したマーク１の介在層４は、前記した合成樹脂から成っている。従って、このマーク１をユニホーム等の製品に貼着したとき、そのユニホーム等の製品の生地の着色がマーク１のマーク地２に透けて見えると言うことにはない。更に、ユニホーム等の製品の図柄等が昇華性染料を以て着色されたものであっても、マーク１をユニホーム等の製品に貼着する際に行う加熱加圧操作により、その染料が昇華してマーク１のマーク地２を染色すると言う不都合を阻止できる。
【００３１】
本発明のマーク１の介在層４は、上記した特性をもつだけでなく、マークをユニホーム等の製品に貼着した後、マークを剥離する必要が生じたときにはユニホーム等の製品の生地から無理なく奇麗に剥がし取れるようにしたことにある。
【００３２】
この介在層４の機能を説明する。ユニホーム等の製品に貼着したマーク１を何らかの事情で剥がそうとするときは、ユニホーム等の製品の生地のマーク１を貼着した個所の裏面に剥離剤を滲み込ませる。この操作によってユニホーム等の製品の生地にマーク１を貼着している接着層５の形成成分であるホットメルト系の熱可塑性合成樹脂の投錨機能を弱化させる。この現象が生じたときユニホーム等の製品に貼着したマーク１をユニホーム等の製品から引き剥がす。
【００３３】
これまでは、前記した接着層５の形成成分である前記合成樹脂の投錨機能を弱化させた剥離剤が前記合成樹脂を透過してマーク地２に達したときはマーク地２と前記合成樹脂との投錨機能を弱化させることになることがあった。
そうすると、前記した投錨機能を弱化された前記合成樹脂成分はユニホーム等の製品から剥がし取ろうとするマーク１のマーク地２からも剥がれてしまうこともある。その結果、マーク１をユニホーム等の製品から剥がし取ろうとするとき、前記合成樹脂成分はマーク地２とともにユニホーム等の製品の生地から剥がれずにユニホーム等の製品の生地に残った状態となることがある。
即ち、ユニホーム等の製品に貼着したマーク１を剥がし取るとき、奇麗な剥がし取りができないと言う不都合が生じることがある。
【００３４】
本発明のマーク１を構成する介在層４は前記した不都合の生じるのを阻止するためマーク地２と接着層３の間に形成するものである。
ユニホーム等の製品に貼着したマーク１をユニホーム等の製品から引き剥がそうとするときは前記した剥離剤を用いた操作を行う。
ところで、介在層４はマーク地２と一体となってマーク地２にしっかりと貼り付けられている。また、介在層４の構成材である合成樹脂剤は、剥離剤には反応しない合成樹脂が用いられ、且つ接着層５の形成剤と親和性のある合成樹脂が用いられている。従って介在層４と接着層５の両者はしっかりと貼り付けられている。それだけでなくユニホーム等の製品に貼着したマーク１をユニホーム等の製品から引き剥がそうとするとき前記した剥離剤を用いる操作を行っても、剥離剤は介在層４を透過してマーク地２に浸透することはない。
その結果、マーク１をユニホーム等の製品から剥がそうとして剥離剤を用いたときは、マーク地２に裏打ちされた介在層４は、投錨機能を弱められた接着層の構成材である合成樹脂とともにユニホーム等の製品の生地から奇麗に剥がすことが出来ることになる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】従来のマークの構成の一実施例を図示した斜視図
【図２】本発明のマークの構成の一実施例を図示した斜視図
【符号の説明】
【００３６】
１    マーク
２    マーク地
３    接着層
４    介在層
【図１】
2005350822.tif 000003
【図２】
2005350822.tif 000004