(57)【要約】【課題】可能な限り汎用に使用可能であり、簡単に製作可能であり、かつプリント配線板への、相並んで配置された複数のコンタクトエレメントの確実なはんだ付けを保証する電気的な差込接続器を提供する。【解決手段】はんだ付け接続脚片５がその都度一端で第２のはんだ付け接続脚片８と一体的に結合されており、該第２のはんだ付け接続脚片がその都度第１のはんだ付け接続脚片に対して垂直にかつコンタクト脚片４に対して平行にハウジング２の第２の外面９に沿って延在しており、かつ第１のはんだ付け接続脚片および／または第２のはんだ付け接続脚片の、ハウジングとは反対側の面に、その都度少なくとも１つの、プリント配線板との電気的なコンタクト形成のための突起１０が形成されているようにした。【選択図】図１
2005243633.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
プリント配線板に表面実装するための電気的な差込接続器であって、１つのハウジング（２）と、少なくとも２つの、相並んで配置されたコンタクトエレメント（３）とが設けられており、該コンタクトエレメント（３）がその都度１つのコンタクト脚片（４）と、該コンタクト脚片（４）に対して実質的に垂直に配置された１つのはんだ付け接続脚片（５）とを有しており、コンタクト脚片（４）がその都度、ハウジング（２）に設けられた収容室（６）内に突入し、かつはんだ付け接続脚片（５）がその都度ハウジング（２）の第１の外面（７）に沿って延在するようになっている
形式のものにおいて
はんだ付け接続脚片（５）がその都度一端で第２のはんだ付け接続脚片（８）と一体的に結合されており、該第２のはんだ付け接続脚片（８）がその都度第１のはんだ付け接続脚片（５）に対して垂直にかつコンタクト脚片（４）に対して平行にハウジング（２）の第２の外面（９）に沿って延在しており、かつ
第１のはんだ付け接続脚片（５）および／または第２のはんだ付け接続脚片（８）の、ハウジング（２）とは反対側の面に、その都度少なくとも１つの、プリント配線板との電気的なコンタクト形成のための突起（１０）が形成されている
ことを特徴とする、電気的な差込接続器。
【請求項２】
コンタクトエレメント（３）が打抜き加工部分として形成されている、請求項１記載の電気的な差込接続器。
【請求項３】
第１のはんだ付け接続脚片（５）および／または第２のはんだ付け接続脚片（８）の、ハウジング（２）とは反対側の面に、その都度少なくとも１つの、プリント配線板との機械的な固定のための突起（１１）が形成されている、請求項１または２記載の電気的な差込接続器。
【請求項４】
突起（１０，１１）が均等に第１のはんだ付け接続脚片（５）もしくは第２のはんだ付け接続脚片（８）の長さにわたって分配配置されている、請求項３記載の電気的な差込接続器。
【請求項５】
コンタクト脚片（４）がその都度第１のはんだ付け接続脚片（５）の中央の領域に配置されている、請求項１から４までのいずれか１項記載の電気的な差込接続器。
【請求項６】
ハウジング（２）の第１の外面（７）に、少なくとも１つの、コンタクトエレメント（３）の個数に相当する個数の孔（１２）が形成されており、該孔（１２）を通して、コンタクト脚片（４）がその都度、ハウジング（２）に設けられた収容室（６）内に突入するようになっており、孔（１２）に、その都度１つの、収容室（６）内に突入するブシュ（１３）が接続しており、該ブシュ（１３）により、コンタクト脚片（４）、ひいてはコンタクトエレメント（３）が全てハウジング（２）に固定されている、請求項１から５までのいずれか１項記載の電気的な差込接続器。
【請求項７】
第２のはんだ付け接続脚片（８）の、ハウジング（２）側の面に、その都度少なくとも１つの係止ノーズ（１５）が形成されており、かつハウジング（２）の第２の外面（９）に、その都度１つの、対応する係止突起（１６）が形成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載の電気的な差込接続器。
【請求項８】
ハウジング（２）の第１の外面（７）および／または第２の外面（９）に、少なくとも１つの突起（１８）が形成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の電気的な差込接続器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリント配線板に表面実装するための電気的な差込接続器であって、１つのハウジングと、少なくとも２つの、相並んで配置されたコンタクトエレメントとが設けられており、該コンタクトエレメントがその都度１つのコンタクト脚片と、該コンタクト脚片に対して実質的に垂直に配置された１つのはんだ付け接続脚片とを有しており、コンタクト脚片がその都度、ハウジングに設けられた収容室内に突入し、かつはんだ付け接続脚片がその都度ハウジングの第１の外面に沿って延在するようになっている形式のものに関する。
【背景技術】
【０００２】
電気的な差込接続器は電気的な接続ターミナルにおいて、対応する接続プラグと相俟って、電気的な導体をプリント配線板に接続するために役立つ。その際、実施形態次第で、電気的な差込接続器はソケット部分またはプラグ部分として形成されていることができる。電気的な差込接続器が電気的かつ機械的にプリント配線板に接続もしくは結合されている一方で、対応する接続プラグに、電気的な線路が接続されているので、プリント配線板への固定に基づいて定置の電気的な差込接続器はしばしば「ベースボディ（Ｇｒｕｎｄｋｏｅｒｐｅｒ）」とも呼ばれる。電気的な差込接続器もしくは対応する接続プラグの種々異なる実施形態、すなわち種々異なるベースボディおよび種々異なるプラグ部分は例えばフェニックス・コンタクト（Ｐｈｏｅｎｉｘ  Ｃｏｎｔａｃｔ）のカタログ『ＣＯＭＢＩＣＯＮ  ２０００』の第８４頁以下から公知である。この場合、種々異なるプラグ部分は特に、接続したい導体のための種々異なる接続可能性により分類される。それにより、ねじ式コンタクト、ばね力式コンタクト、圧着式（クリンプ）コンタクトおよび圧接式コンタクトを備えたプラグ部分が公知である。これに対して、差込接続器もしくはベースボディは特に、コンタクト脚片としてのコンタクトエレメントがピン形コンタクトを有しているか、またはソケット形コンタクトを有しているかで分類される。この場合、ピン形コンタクトを備えた構成が標準的な構成である。電気的な差込接続器がピン形コンタクトをコンタクト脚片として有している場合、差込接続器は、ソケットコンタクトを有する接続プラグが差し込まれるソケット部分として形成されている。
【０００３】
電気的な差込接続器をプリント配線板の少なくとも１つの導体路に電気的に接続するために、公知のコンタクトエレメントは少なくとも１つのはんだ付けピンを有している。はんだ付けピンは、プリント配線板に設けられた孔内に差し込まれた後、孔内ではんだ付けされる。このために一般に、孔が前もってはんだペーストで満たされて、引き続いてはんだ付けピンがリフローはんだ付けにより電気的に相応の導体路に接続される。
【０００４】
プリント配線板への電子的な構成素子の自動的な装着を簡単化するために、近年、従来慣用の挿入はんだ付け技術（Ｅｉｎｌｏｅｔｔｅｃｈｎｉｋ）の代わりとして、いわゆる「表面はんだ付け技術（表面実装技術ＳＭＴ：Ｓｕｒｆａｃｅ  Ｍｏｕｎｔ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）」が開発されてきた。この技術では、電子的な構成素子がその接続ピンでもって、プリント配線板の、はんだペーストで覆われた表面領域に載着される。引き続いて、はんだペーストが、電子的な構成素子とプリント配線板との間の所望の電気的な接続を生ぜしめるために赤外放射により溶融される（欧州特許第０７４３７１６号明細書参照）。
【０００５】
この表面はんだ付け技術は電気的な差込接続器をプリント配線板に電気的に接続する際にも利用される。前記表面はんだ付け技術によりプリント配線板にコンタクト形成されることができる電気的な差込接続器は、ドイツ連邦共和国特許第１０００９２１５号明細書から公知である。この電気的な差込接続器は、絶縁体内に配置された複数のコンタクトエレメントを有している。コンタクトエレメントはその都度１つの差込コンタクト端部と１つのはんだ付け接続端部とを有している。その際、組み立て終えた状態で、プリント配線板の、相応のはんだ付け面に電気的に固定するために設けられているはんだ付け接続端部は実質的に差込コンタクト端部に対して垂直に形成されている。このために、差込コンタクト端部とはんだ付け接続端部との間の領域にくびれを有している、元来は真っ直ぐのコンタクトエレメントのはんだ付け接続端部は、ハウジング内への差し込み後に、特別な工具により２つのステップで折り曲げられる。これにより、はんだ付け接続端部の、プリント配線板表面に対する可能な限り共面的な方向付けが達成されるはずである。これにより、申し分のないはんだ付けが保証されることができる。
【特許文献１】欧州特許第０７４３７１６号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許第１０００９２１５号明細書
【非特許文献１】カタログ『ＣＯＭＢＩＣＯＮ  ２０００』フェニックス・コンタクト
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
したがって本発明の課題は、冒頭で述べた形式の電気的な差込接続器から出発して、可能な限り汎用に使用可能であり、簡単に製作可能であり、かつプリント配線板への、相並んで配置された複数のコンタクトエレメントの確実なはんだ付けを保証する電気的な差込接続器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決した本発明の構成によれば、はんだ付け接続脚片がその都度一端で第２のはんだ付け接続脚片と一体的に結合されており、該第２のはんだ付け接続脚片がその都度第１のはんだ付け接続脚片に対して垂直にかつコンタクト脚片に対して平行にハウジングの第２の外面に沿って延在しており、かつ第１のはんだ付け接続脚片および／または第２のはんだ付け接続脚片の、ハウジングとは反対側の面に、その都度少なくとも１つの、プリント配線板との電気的なコンタクト形成のための突起が形成されているようにした。
【発明の効果】
【０００８】
その都度第１のはんだ付け接続脚片に対して垂直に方向付けられている第２のはんだ付け接続脚片を形成したことにより、本発明による電気的な差込接続器は選択的に、プリント配線板軸線に対して平行な差込方向またはプリント配線板軸線に対して鉛直な差込方向が接続プラグのために可能であるようにプリント配線板に固定されることができる。
【０００９】
電気的な差込接続器が第１のはんだ付け接続脚片でもってプリント配線板に固定されると、コンタクト脚片はプリント配線板軸線に対して垂直に方向付けられている。その結果、対応する接続プラグは、プリント配線板軸線に対して鉛直な差込方向で、電気的な差込接続器に接続されることができる。これに対して、電気的な差込接続器が第２のはんだ付け接続脚片でもってプリント配線板に固定されると、プリント配線板軸線に対して平行な差込方向が可能である。それにより、本発明によるコンタクトエレメントの、第２のはんだ付け接続脚片を備えた構成により、提供可能なバリエーションの多様性を減じることなく、電気的な差込接続器の必要なタイプ数が半減される。
【００１０】
電気的なコンタクト形成のために少なくとも１つの突起を形成したことは、相応のはんだ付け接続脚片の、全面的なはんだ付けの代わりに、点状もしくは小面積のはんだ付けが実施されるだけでよいことを可能にする。その際有利には、第１のはんだ付け接続脚片にも、第２のはんだ付け接続脚片にも、少なくとも２つの、電気的なコンタクト形成のための突起が設けられている。その際、突起は均等にはんだ付け接続脚片の長さにわたって分配配置されている。これにより、コンタクトエレメント、ひいては電気的な差込接続器の、プリント配線板への載着時の傾倒が回避される。
【００１１】
本発明の特に有利な構成では、コンタクトエレメントが打抜き加工部分として形成されている。これにより、ハウジングに設けられた全てのコンタクトエレメントが同一に形成されている、特に個々のコンタクトエレメントのはんだ付け接続脚片が正確に互いに平行に延在することが保証されている。それにより、複数のコンタクトエレメントが相並んで配置されている場合でも、個々のコンタクトエレメントの全てのはんだ付け接続脚片が申し分なくプリント配線板にはんだ付けされ得ることが保証されている。
【００１２】
電気的な差込接続器がプリント配線板から、対応する接続プラグの引き抜き時に意に反して解離してしまうことがないように、本発明の有利な構成では、第２のはんだ付け接続脚片の、ハウジング側の面に、少なくとも１つの係止ノーズが形成されており、かつハウジングの第２の外面に、１つの対応する係止突起が形成されている。その際、係止ノーズと係止突起とは、接続プラグの引き抜き時にコンタクトエレメントからハウジングが引き抜かれてしまうことを、係止突起が係止ノーズに係合することにより回避するように互いに方向付けられている。
【００１３】
有利には、電気的な差込接続器は、ハウジング内に複数のコンタクトエレメントが配置されているように形成されている。その結果、電気的な差込接続器はプラグストリップとも呼ばれることができる。その際、個々のコンタクト脚片は、ハウジング仕切り壁により互いに仕切られた収容室内に配置されているか、または１つの共通の収容室内に互いに間隔を置いて配置されていることができる。それにより、この種のプラグストリップにおいて、１回の差込プロセスで、相応の接続プラグストリップでもって、複数の電気的な線路が、プリント配線板の、相応の個数の導体路に接続されることができる。細かい点で言えば、本発明による電気的な差込接続器を構成かつ改良する多数の可能性が存在する。これに関しては、特許請求項１に従属する特許請求項と、図面に示した有利な実施例の説明とを参照されたい。以下に図面を参照しながら本発明の実施例について詳説する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
図１には、ここには図示されていないプリント配線板上での表面実装のための電気的な差込接続器１が示されている。差込接続器１は１つのハウジング２と複数のコンタクトエレメント３とを有している。ただし図１には、複数のコンタクトエレメント３のうちの１つが図示されているにすぎない。図２に別個に示したコンタクトエレメント３について説明を加えるために、図１に示した電気的な差込接続器１において、ハウジング２の、外側の側壁は省略されている。
【００１５】
打抜き加工により製作されたコンタクトエレメント３は、コンタクト脚片４と、コンタクト脚片４に一体的に結合されたはんだ付け接続脚片５とを有している。コンタクト脚片４とはんだ付け接続脚片５とは互いに垂直に配置されている。ただし、図示の実施例ではピン形コンタクトとして形成されているコンタクト脚片４はやはり、例えばチューリップ状のソケット形コンタクトとして形成されていてもよく、ハウジング２により形成された収容室６内に突入する。収容室６内には、対応するソケット形コンタクトを備えた対応する接続プラグが差し込まれることができる。それにより、コンタクト脚片４が、対応する接続プラグとの電気的な接続のために役立つのに対し、ハウジング２の第１の外面７に沿って延在するはんだ付け接続脚片５は、コンタクトエレメント３をプリント配線板の導体路に電気的に接続するために役立つ。電気的な差込接続器１がはんだ付け接続脚片５でもってプリント配線板に固定される場合、コンタクト脚片４はプリント配線板軸線に対して垂直に方向付けられている。その結果、対応する接続プラグはプリント配線板軸線に対して鉛直に電気的な差込接続器１内に差し込まれることができる。
【００１６】
前記第１のはんだ付け接続脚片５の他に、コンタクトエレメント３はさらに１つの第２のはんだ付け接続脚片８を有している。第２のはんだ付け接続脚片８は第１のはんだ付け接続脚片５の一端でこれと一体的に結合されている。第２のはんだ付け接続脚片８はコンタクト脚片４に対して平行にかつ第１のはんだ付け接続脚片５に対して垂直に方向付けられており、ハウジング２の第２の外面９に沿って延在する。電気的な差込接続器１が第２のはんだ付け接続脚片８でもってプリント配線板に固定される場合、差込接続器１はプリント配線板軸線に対して平行な差込方向を有する。すなわち、対応する接続プラグはプリント配線板軸線に対して平行に差込接続器１のハウジング２内に差し込まれることができる。
【００１７】
コンタクトエレメント３を打抜き加工部分として製作したことにより、両はんだ付け接続脚片５，８が正確に互いに垂直に方向付けられていることが達成される。さらに、差込接続器１の全てのコンタクトエレメント３が正確に同一に形成されていることが保証されている。その結果、差込接続器１をプリント配線板に載着する際に、全てのはんだ付け接続脚片５または８が正確にプリント配線板に対して平行に延在する。その結果、全てのコンタクトエレメント３の確実なコンタクト形成が保証されている。
【００１８】
コンタクトエレメント３の、図１および図２に示した実施例では、第１のはんだ付け接続脚片５にも、第２のはんだ付け接続脚片８にも、その都度２つの突起１０が形成されている。突起１０は、プリント配線板の導体路とのコンタクトエレメント３の電気的なコンタクト形成のために役立つ。それにより、突起１０を形成したことにより、はんだ付け接続脚片５もしくは８の、プリント配線板へのコンタクトエレメント３のはんだ付けが実施される領域が確定されている。
【００１９】
電気的にコンタクト形成するための前記両突起１０の他に、両はんだ付け接続脚片５，８はその都度さらに１つの別の突起１１を有している。突起１１はプリント配線板との機械的な固定のために役立つ。その際、両突起１１はその都度はんだ付け接続脚片５もしくは８の、両はんだ付け接続脚片５，８が共有している端部から距離を置いた端部に形成されている。すなわち、両突起１１は外側に配置されている。この場合、差込接続器１をプリント配線板に機械的に固定するために、プリント配線板には、突起１１に対応する凹欠部が設けられている。図面から見て取れるように、突起１０，１１は均等に第１のはんだ付け接続脚片５もしくは第２のはんだ付け接続脚片８の長さにわたって分配配置されている。これにより、プリント配線板への載着時のコンタクトエレメント３の傾倒は回避される。
【００２０】
既に説明した通り、コンタクトエレメント３のコンタクト脚片４がハウジング２の収容室６内に突入する一方で、第１のはんだ付け接続脚片５がハウジング２の第１の外面７に沿って延在するので、ハウジング２の第１の外面７には、コンタクト脚片４を通し案内するための孔１２が形成されている。孔１２には、収容室６内に突入した形になっているブシュ１３が接続している。ブシュ１３により、コンタクト脚片４、ひいてはコンタクトエレメント３が固定される。このために、コンタクト脚片４は拡幅された固定領域１４を有しており、ブシュ１３は対応する内側輪郭を有している。
【００２１】
ハウジング２とコンタクトエレメント３との間の付加的な固定は、第２のはんだ付け接続脚片８の、ハウジング２側の面に形成された係止ノーズ１５と、ハウジング２の第２の外面９に形成された、対応する係止突起１６とにより提供されている。係止ノーズ１５と係止突起１６とから成る固定装置は、接続プラグを差込接続器１から引き抜く際に、ハウジング２がコンタクトエレメント３から一緒に引き抜かれることがないようにする。つまり、差込方向とは逆向きのハウジング２の運動は、係止突起１６が係止ノーズ１５に当接することにより回避される。
【００２２】
ハウジング２の第１の外面７に形成されたリブ１７と、ハウジング２の第２の外面９に一体成形された突起１８とは、ハウジング２をプリント配線板に支持するために役立つ。その結果、特に接続プラグの差し込み時または引き抜き時に、差込接続器１の傾倒運動が回避される。相並んで配置された複数のコンタクトエレメント３を有しており、それゆえ「プラグストリップ（Ｓｔｅｃｋｅｒｌｅｉｓｔｅ）」とも呼ばれることができる、図１に示した電気的な差込接続器１において、第１のコンタクトエレメント３（ここでは１つだけ図示した）の収容室６はハウジング仕切り壁１９により、背後に位置する収容室６ならびにその背後に配置されるコンタクトエレメント３から仕切られている。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明による電気的な差込接続器の一実施形態を示す図である（ただし、説明のために側壁は省略した）。
【図２】電気的な差込接続器で使用されるコンタクトエレメントの一実施形態を示す図である。
【符号の説明】
【００２４】
１  差込接続器、  ２  ハウジング、  ３  コンタクトエレメント、  ４  コンタクト脚片、  ５  第１のはんだ付け接続脚片、  ６  収容室、  ７  第１の外面、  ８  第２のはんだ付け接続脚片、  ９  第２の外面、  １０  突起、  １１  突起、  １２  孔、  １３  ブシュ、  １４  固定領域、  １５  係止ノーズ、  １６  係止突起、  １７  リブ、  １８  突起、  １９  ハウジング仕切り壁
【図１】
2005243633.tif 000003
【図２】
2005243633.tif 000004