(57)【要約】【課題】本発明は２ｍｍ以下の低背位化をしてもシェル２０、２２の変形を防止できる電気コネクタ１０を提供することである。【解決手段】本目的は複数のコンタクト１６と、コンタクト１６が保持・固定されるとともに相手物が嵌合される嵌合部２４を有するハウジング１２と、ハウジング１２を覆うシェル２０、２２とを備える電気コネクタ１０において、一方の前記シェル２０の長手方向の所定の位置に、一方の前記シェル２０と一体構造の所要数の略Ｌ字形状をした係合部２３を設けることにより達成できる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のコンタクトと、該コンタクトが保持・固定されるとともに相手物が嵌合される嵌合部を有するハウジングと、該ハウジングを覆う２つのシェルとを備える電気コネクタにおいて、
一方の前記シェルの長手方向の所定の位置に、一方の前記シェルと一体構造の所要数の略Ｌ字形状をした係合部を設けたことを特徴とする電気コネクタ。
【請求項２】
略Ｌ字形状をした前記係合部を一方の前記シェルの長手方向のほぼ中央付近に設けたことを特徴とする請求項１記載の電気コネクタ。
【請求項３】
一方の前記シェルの厚み方向と一体になった略Ｌ字形状の前記係合部をもう一方の前記シェルに係合させたことを特徴とする請求項２記載の電気コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノートパソコンや小型デジタル機械等に使用される電気コネクタであって、特にシェルの変形を防止する構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の電気コネクタは、主にハウジングと所要数のコンタクトとシェルとを備えいる。前記コンタクトは前記ハウジングに保持・固定されており、前記ハウジングは相手コネクタとの嵌合部を有している。前記シェルは、前記ハウジングを覆うように固定されている。
【特許文献１】実開平４−９２３８４号の要約によると、金属シェルに設けた固定用舌片の係止穴に絶縁ブロックに設けた係止突起を落しこんで、金属シェルを絶縁ブロックに固定するようにしたレセプタクルコネクタへのプラグコネクタ差込み時における、レセプタクルコネクタの金属シェルの変形を防止することを目的とし、この目的を達成するため、機械的強度に劣る金属シェルの長手方向の中央部を絶縁ブロックに引留める手段、或いはプラグコネクタ差込み時、金属シェル６の長手方向の中央部に変形力が加わりにくいようにする手段を設けている。  すなわち、変形防止手段として、（１）嵌合部側で係止舌片を係止段部に係合させたり、（２）シェルを嵌合部側で連結させたり、（３）接続部側で固定用差込み舌片を舌片受穴に差し込んだり、（４）カシメたりしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
機器内のスペースや仕様用途によって上述したような構造にすることが出来ない。即ち、電気コネクタの厚さが２ｍｍ以下という低背位の場合には、上述のような構造をとることが出来なかった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、２ｍｍ以下の低背位化をしてもシェルの変形を防止できる電気コネクタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的は、複数のコンタクト１６と、該コンタクト１６が保持・固定されるとともに相手物が嵌合される嵌合部２４を有するハウジング１２と、該ハウジング１２を覆う２つのシェル２０、２２とを備える電気コネクタ１０において、一方の前記シェル２０の長手方向の所定の位置に、一方の前記シェル２０と一体構造の所要数の略Ｌ字形状をした係合部２３を設けることにより達成できる。
【０００６】
略Ｌ字形状をした前記係合部２３を一方の前記シェル２０の長手方向のほぼ中央付近に設ける。このような位置に設けることで、バランスがよく、シェル２０、２２の変形を防止できる。
また、一方の前記シェル２０の厚み方向と一体になった略Ｌ字形状の前記係合部２３をもう一方の前記シェル２２に係合させる。このように係合させることで、変形を防止できる。
【発明の効果】
【０００７】
以上の説明から明らかなように、本発明のような構造の電気コネクタ１０によると、次のような優れた効果が得られる。
（１）複数のコンタクト１６と、該コンタクト１６が保持・固定されるとともに相手物が嵌合される嵌合部２４を有するハウジング１２と、該ハウジング１２を覆う２つのシェル２０、２２とを備える電気コネクタ１０において、一方の前記シェル２０の長手方向の所定の位置に、一方の前記シェル２０と一体構造の所要数の略Ｌ字形状をした係合部２３を設けているので、２ｍｍ以下の低背位になっても、同軸ケーブル１４のコジリに対してシェル２０、２２が変形しない簡単な構造の電気コネクタ１０を提供できる。
（２）略Ｌ字形状をした前記係合部２３を一方の前記シェル２０の長手方向のほぼ中央付近に設けているので、バランスがよく、シェル２０、２２の変形を防止できる。
（３）一方の前記シェル２０の厚み方向と一体になった略Ｌ字形状の前記係合部２３をもう一方の前記シェル２２に係合させているので、同軸ケーブル１４のコジリに対して確実にシェル２０、２２の変形を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図に基づいて、本発明の電気コネクタ１０について説明する。
図１は本発明の電気コネクタの斜視図であり、図２は２つのシェルとシェルを外した状態の本発明の電気コネクタの斜視図である。
本発明の電気コネクタ１０は、主にハウジング１２とコンタクト１６とシェル２０、２２とグランドバー１８とを備えている。
【０００９】
各構成部品を説明する前に、まず、同軸ケーブル１４の構造について説明する。該同軸ケーブル１４は主に中心導体１４１と絶縁体１４２と外部導体としての編組１４３と外皮１４４とを備えている。前記中心導体１４１は金属製であり、前記コンタクト１６と接続するものであり、その周囲は電気絶縁性の前記絶縁体１４２に覆われている。前記絶縁体１４２は中心導体１４１と外部導体としての編組１４３との絶縁を図るものであり、前記絶縁体１４２の外周には外部導体としての編組１４３で覆われている。該編組１４３はグランドバー１８と接続させることでグランドをとるためのものであり、その周囲は電気絶縁性の塩化ビニール等の材料で製作された外皮１４４で覆われている。
前記同軸ケーブル１４は前記コンタクト１６に接続される前に次のような前処理が施されている。まず、所定長の外皮１４４を除去し、次に、先端部分の絶縁体１４２を除去し、所定長の中心導体１４１を露出させ、最後に、中心導体１４１と編組１４３が触れないように所定長を残し編組１４３を除去する。
【００１０】
図に基づいて本発明の電気コネクタ１０の構成部品について説明する。
まず、本発明のポイントである２つのシェル２０、２２について説明する。２つの該シェル２０、２２は図２のように上下に配置されており、２つの各シェル２０、２２は金属製であり、公知技術のプレス加工によって作成され、その材質としては寸法安定性や加工性や導電性が要求されるので、ベリリウム銅やリン青銅や黄銅などを挙げることができる。２つの各前記シェル２０、２２は略コ字形状をしており、前記ハウジング１２を覆うように前記ハウジング１２に圧入や引掛けによって固定されている。本実施例では、長手方向両側に係止片３６を設けて、引掛けによって固定している。
また、仕様によっては相手物との導通やグランドバー１８とのグランドを取るために、本実施例のように所要数の相手コネクタ用接触片３８とグランドバー用接触片４０が設けられる場合もある。両方の接触片ともに、前記シェル２０、２２の加工時の切起し加工により成形し、弾性を持たせ、相手コネクタやグランドバー１８に接触するようになっている。
【００１１】
前記シェル２０、２２と前記ハウジング１２によって、接続部側にはケーブル１４が挿入される挿入溝部３０を形成し、その中に所要本数の同軸ケーブル１４が挿入される。前記挿入溝部３０側で前記同軸ケーブル１４がこじられた際に各前記シェル２０、２２が変形しないように、一方の前記シェル２０と一体に形成された複数の略Ｌ字形状をした係合部２３が設けられている。該係合部２３は一方の前記シェル２０の本体と一体構造になっており、Ｌ字の先端がもう一方の前記シェル２２の本体に引っ掛かることで、変形を防止している。前記係合部２３の数量としては、該役割やピッチ数や大きさ等を考慮して適宜設計する。本実施例では、３０芯で、コネクタ１０の大きさが２６ｍｍ（長さ）Ｘ８ｍｍ（幅）Ｘ１．９ｍｍ（高さ）の場合、長手方向のほぼ中央付近に３ｍｍの間隔を開けて２つ設けている。
また、前記シェル２０、２２の大きさとしては、上記役割を満足すれば如何なるものでもよく、本実施例ではシェル２０が２２ｍｍX５．６ｍｍX０．８ｍｍで、シェル２２が２２．３ｍｍX５．１ｍｍX０．９ｍｍにしている。
本実施例では、前記係合部２３を一方の前記シェル２０（図２の下側）に設けたが、一方とは、２つの前記シェル２０、２２のどちらか１つという意味であって、図２の上側の前記シェル２２（本説明ではもう一方と記載している側）に設け、図２の下側の前記シェル２０に引っ掛けるようにしてもよい。
【００１２】
次に、ハウジング１２について説明する。このハウジング１２は電気絶縁性のプラスチックであり、公知技術の射出成形によって製作され、この材質としては寸法安定性や加工性やコスト等を考慮して適宜選択するが、一般的にはポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）やポリアミド（６６ＰＡ、４６ＰＡ）や液晶ポリマー（ＬＣＰ）やポリカーボネート（ＰＣ）やポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）やこれらの合成材料を挙げることができる。
前記ハウジング１２は略凸形状をしており、先端には相手コネクタとの嵌合部２４が設けられており、その嵌合部２４が前記シェル２０、２２から突出するようになっており、前記嵌合部２４の両側にコンタクト１６の接触部１６１が露出するように装着されている。また、前記ハウジング１２には、所要数の前記コンタクト１６が挿入される挿入孔３４が設けられており、また、該挿入孔３４内に所要数のコンタクト１６が装着され、前記コンタクト１６は圧入や引っ掛け（ランス）や溶着等によって固定されている。さらに、前記シェル２０、２２の係止片３６に対応した位置に、係止溝３５が設けられ、前記シェル２０、２２の係止片３６とハウジング１２の係止溝３５とが係合することで前記シェル２０、２２は前記ハウジング１２に固定されている。
【００１３】
前記ハウジング１２には図２のように前記同軸ケーブル１４を配列するための複数の凸部３２が櫛歯状に設けられている。前記凸部３２の大きさは、このような役割や同軸ケーブル１４の径やピッチ等を考慮して適宜設計している。本実施例では０．３ｍｍ（高さ）Ｘ０．３ｍｍ（幅）Ｘ０．４ｍｍ（長さ）程度にした。
前記ハウジング１２には、前記挿入孔３４と連通するように装着部２６が設けられ、該装着部２６と前記凸部３２を隔てて連通するように挿入部２８が設けられている。前記装着部２６内で、前記同軸ケーブル１４の中心導体１４１は前記コンタクト１６の接続部１６３と接続される。前記挿入部２８は前記グランドバー１８が入る部分であり、その大きさはグランドバー１８の大きさや前記ハウジングの強度を考慮して適宜設計するが、本実施例では前記グランドバー１８より０．１ｍｍ程度大きくしている。
【００１４】
次に、コンタクト１６について説明する。本実施例では、前記コンタクト１６には電源用コンタクトと信号用コンタクトとがある。それぞれのコンタクト１６ともに金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作され、その材質としては導電性やバネ性や寸法安定性などが要求されるので、ベリリウム銅や低ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。それぞれのコンタクト１６は主に相手コンタクトと接触する接触部１６１と前記ハウジング１２に固定される固定部１６２と前記同軸ケーブル１４に接続される接続部１６３とを備えている。
【００１５】
最後に、グランドバー１８について説明する。該グランドバー１８も金属製であり、公知技術のプレス加工によって製作され、その材質としては導電性や寸法安定性などが要求されるので、ベリリウム銅や低ベリリウム銅やリン青銅等を挙げることができる。前記グランドバー１８は略板状片であり、前記同軸ケーブル１４の編組１４３と半田付けすることで前記同軸ケーブル１４とのグランドを取り、しいてはグランドバー１８にもう一方の前記シェル２２の接触片４０を接触させることで前記同軸ケーブル１４と前記シェル２２とのグランドを取っている。前記グランドバー１８で前記同軸ケーブル１４の編組１４３部分を挟み込むことでグランドを取っている。前記グランドバー１８の大きさは芯数やピッチによって異なるが、本実施例では芯数が３０芯で、ピッチが０．５ｍｍのために１９ｍｍにしている。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の活用例としては、ノートパソコンや小型デジタル機械等に使用される電気コネクタに活用され、特に該電気コネクタ１０のシェル２０、２２の変形を防止する構造に関するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の電気コネクタの斜視図である。
【図２】２つのシェルとシェルを取り外した状態の電気コネクタの斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０            電気コネクタ
１２            ハウジング
１４            同軸ケーブル
１４１          中心導体
１４２          絶縁体
１４３          編組
１４４          外皮
１６            コンタクト
１６１          接触部
１６２          固定部
１６３          接続部
１８            グランドバー
２０            一方のシェル
２２            もう一方のシェル
２３            係合部
２４            嵌合部
２６            装着部
２８            挿入部
３０            挿入溝部
３２            凸部
３４            挿入孔
３５            係止溝
３６            係止片
３８            相手コネクタ用接触片
４０            グランドバー用接触片
【図１】
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【図２】
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