(57)【要約】【課題】長期間のヨウ素の保管に十分に耐えることができ、且つ取扱い性も良好なヨウ素用包装袋を提供すること。【解決手段】本発明は、内層と、外層と、内層と外層との間に設けられる中間層とを含む積層体で構成されるヨウ素用包装袋において、内層がポリ塩化ビニリデンで構成され、外層が内層及び中間層を補強するための補強材で構成され、中間層がポリオレフィンで構成されることを特徴とする。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
内層と、外層と、前記内層及び前記外層の間に設けられる中間層とを含む積層体で構成されるヨウ素用包装袋において、
前記内層がポリ塩化ビニリデンで構成され、前記外層が前記内層及び前記中間層を補強するための補強材で構成され、前記中間層がポリオレフィンで構成されることを特徴とするヨウ素用包装袋。
【請求項２】
前記ポリオレフィンがポリエチレンであることを特徴とする請求項１に記載のヨウ素用包装袋。
【請求項３】
前記補強材がナイロン樹脂で構成されることを特徴とする請求項１又は２に記載のヨウ素用包装袋。
【請求項４】
前記内層の厚さが５〜５０μｍ、前記中間層の厚さが５〜５０μｍ、前記外層の厚さが５〜５０μｍであり、且つ前記積層体の厚さが３０〜１００μｍであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のヨウ素用包装袋。
【請求項５】
前記積層体において、前記中間層が、前記内層及び前記外層のそれぞれと直接密着していることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のヨウ素用包装袋。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ヨウ素用包装袋に関する。
【０００２】
【従来の技術】
ヨウ素（Ｉ２）は、有機合成の中間体、医薬品などの用途を有し、フレーク状物、破砕状物、粒状物などの形態で流通しており、この流通の過程においては、ヨウ素を包装するためにヨウ素用の包装袋が用いられている。ヨウ素は常温でも僅かながら気化しているため、ヨウ素用包装袋を構成する材料としては、ヨウ素に対する耐性およびバリアー性に優れたポリ塩化ビニリデン（ＰＶＤＣ）が用いられるのが一般的である。
【０００３】
しかし、ＰＶＤＣ単体では強度面等からの制約があるため、ＰＶＤＣ単体で包装袋が構成される場合、その包装袋は、他の樹脂製包装袋を外袋として利用する二重袋包装の内袋として利用されることが多い。ところが、この包装形態では、ヨウ素を包装袋に投入した後、これを外袋内に収容するという作業が必要となり、ヨウ素の包装作業が極めて面倒になると共に、包装作業の自動化対応にも支障が生じる。その結果、上記のような包装形態は、包装作業の合理化・省力化の障害となっていた。
【０００４】
そこで、ＰＶＤＣを基材として内外層に他の樹脂フィルムをラミネート処理した単体の包装袋も使用されている（この先行技術は文献公知発明ではない）。この包装袋においては、ヒートシールを考慮して基材の内面側にＰＶＤＣよりも融点の低い内層材（例えばエチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ））が用いられると共に、ＰＶＤＣの弱点である低強度性を補完するため、基材の外面側に外層材として補強材（例えばポリエチレン（ＰＥ））が用いられたものがよく使用されている。ここで、内層材とＰＶＤＣ基材との接合、ＰＶＤＣ基材と外層材との接合には一般的に接着剤が必要となり、例えばＰＶＤＣと内層材をラミネート処理する場合は接着効果の高いＥＶＡ系接着剤が、ＰＶＤＣと外層材をラミネート処理する場合にはウレタン系接着剤等が使用される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のヨウ素用包装袋は、以下に示す課題を有する。
【０００６】
即ち上記ヨウ素用包装袋は、使用するＰＶＤＣ以外の樹脂材、即ち内層材がヨウ素に対する耐性やバリアー性の面でＰＶＤＣに劣ることから、内層材自体の損傷や、内層材及びＰＶＤＣ間の接着剤の損傷に伴う層間剥離等の問題を内在しており、長期間の保管ではヨウ素の包装袋としての機能を維持できないおそれがある。
【０００７】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたものであり、ヨウ素の長期間の保管に十分に耐えることができ、且つ取扱い性も良好なヨウ素用包装袋を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決するため、本発明は、内層と、外層と、内層及び外層の間に設けられる中間層とを含む積層体で構成されるヨウ素用包装袋において、内層がポリ塩化ビニリデンで構成され、外層が内層及び中間層を補強するための補強材で構成され、中間層がポリオレフィンで構成されることを特徴とする。
【０００９】
このヨウ素用包装袋によれば、内層として、ヨウ素に対する耐性及びバリアー性に優れたポリ塩化ビニリデンが用いられるため、ヨウ素を保管しても、気化したヨウ素がＰＶＤＣを通過して中間層や外層に達することが十分に防止される。また中間層を構成するポリオレフィンは、ヨウ素のバリアー性が高くないがヨウ素による損傷を受け難いため、ヨウ素が内層を通過しても、ヨウ素による中間層の損傷が十分に防止される。更にヨウ素用包装袋によれば、内層、中間層及び外層を含む積層体で構成され、外層が内層及び中間層を補強する補強材で構成されることにより十分な強度が得られる。このため、本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素を運搬する場合に、その破れが十分に防止される。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、本発明のヨウ素用包装袋の実施形態について詳細に説明する。
【００１１】
本発明のヨウ素用包装袋は、内層と、外層と、内層及び外層の間に設けられる中間層とを含む積層体で構成されている。そして、積層体においては、内層がポリ塩化ビニリデンで構成され、外層が、内層及び中間層を補強するための補強材で構成され、中間層がポリオレフィンで構成される。
【００１２】
このヨウ素用包装袋によれば、内層として、ヨウ素に対する耐性及びバリアー性に優れたポリ塩化ビニリデンが用いられるため、ヨウ素が保管されても、気化したヨウ素が内層を通過して中間層や外層に達することが十分に防止され、ヨウ素による中間層や外層の損傷が十分に防止される。また中間層を構成するポリオレフィンがヨウ素による損傷を受け難いため、気化したヨウ素が内層を通過しても、ヨウ素による中間層の損傷が十分に防止される。よって、積層体における層間剥離が十分に防止され、長期間のヨウ素の保管に十分に耐えることができると共に、ヨウ素特有の着色を抑制することも可能となり、比較的長期間に亘って包装袋の透明性を維持することができる。
【００１３】
更に本発明のヨウ素用包装袋によれば、積層体が内層、中間層及び外層を含み、外層が内層及び中間層を補強する補強材で構成されることにより十分な強度が得られる。このため、本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素を運搬する場合でも、その破れが十分に防止される。従って、本発明のヨウ素用包装袋によれば、他の樹脂製包装袋を外袋として利用する二重袋包装の内袋として利用する必要が無く、取扱い性が良好となる。
【００１４】
上記内層は、上述したようにポリ塩化ビニリデンで構成されるが、内層がフィルムで構成される場合、内層は、そのフィルムの作製上必要な配合成分、例えば熱安定剤や滑り剤等を含んでいても構わない。但し、可塑剤は、ヨウ素と反応してＰＶＤＣと異なる反応物を生成するおそれがあるため、内層は可塑剤を含まないことが好ましい。
【００１５】
また内層の厚さは５〜５０μｍであることが好ましい。内層の厚さが５μｍ未満では、ヨウ素が短時間で内層に浸透して内層を通過し、中間層や外層が損傷を受けることがあり、内層の厚さが５０μｍを超えると、不必要に材料を消費することになり、経済性の面で好ましくない。内層の厚さは、より好ましくは１５〜２５μｍであり、この範囲は、内層のバリアー性と経済性のバランスの点で良好である。
【００１６】
上記中間層を構成するポリオレフィンとしては、例えばポリエチレン、ポリプロピレン等が挙げられるが、これらのうちポリエチレンは、柔軟性に優れており、包装袋の取扱い性がより良好となることから好ましい。
【００１７】
中間層の厚さは５〜５０μｍであることが好ましい。中間層の厚さが５μｍ未満では、内層及び外層に対して十分な接着強度が得られず、５０μｍを超えると、包装袋のコストが高くなる。中間層の厚さは、接着強度及びコストの両立を図る点からは、２０〜４０μｍであることが好ましい。
【００１８】
上記外層を構成する補強材は、内層及び中間層を補強し得るものであれば特に制限されず、このような補強材としては、例えばナイロン樹脂等が挙げられる。ナイロン樹脂には、補強材に求められる機械的特性が良好で且つ入手も容易であるという利点がある。
【００１９】
外層の厚さは５〜５０μｍであることが好ましい。外層の厚さが５μｍ未満では、内層及び中間層が十分に補強されず、包装袋でヨウ素を搬送する場合に包装袋が破れることがあり、外層の厚さが５０μｍを超えると、経済性、柔軟性及び軽量性に欠け、ハンドリング性が低下することがある。
【００２０】
上記積層体の全体の厚さは３０〜１００μｍであることが好ましい。積層体の厚さが３０μｍ未満では、機械的特性及びバリアー性が低下するおそれがあり、１００μｍを超えると、経済性、柔軟性及び軽量性に欠け、ハンドリング性が低下するおそれがある。
【００２１】
また上記積層体においては、中間層が、内層及び外層のそれぞれと直接密着している場合は、積層体において、各層間に、ヨウ素による損傷を受け易い接着剤が介在していないため、ヨウ素が内層を通過しても、接着剤の損傷による層間剥離がより十分に防止される。なお、この場合において、各層の表面にプライマー処理を施しても良い。
【００２２】
次に、本発明のヨウ素用包装袋を製造する方法について説明する。
【００２３】
まず上記内層を構成することとなる内層用フィルム及び、上記外層を構成することとなる外層用フィルムをそれぞれ用意する。そして、ポリオレフィンを熱溶融し、内層用フィルムと外層用フィルムとの間に押し出し、内層用フィルムと外層用フィルムとをポリエチレンによって貼り合わせる。このとき、ポリエチレンは、溶融状態にあることにより、接着剤としての機能を有する。従って、内層用フィルムと外層用フィルムとがポリオレフィンによって接着される。即ち内層用フィルム、外層用フィルム及びポリオレフィンがラミネートされる。ポリオレフィンの冷却後、内層、中間層及び外層を順次積層してなる積層シートが得られる。
【００２４】
次に、この積層シートを折り重ね、開口とする部分を除いて、重なった部分をヒートシールする。こうして開口を有するヨウ素用包装袋が作製される。
【００２５】
このとき、内層用フィルムとしてＰＶＤＣを用いると、内層用フィルムとして他の樹脂（例えばＥＶＡ）を使用した場合と比較してヒートシール温度が高くなり、外層が、熱によって変質したものとなるおそれがある。従って、外層用フィルムとしては、ＰＶＤＣをヒートシールする温度に対して十分な耐熱性を有する樹脂が好ましく、このような樹脂としては、内層及び中間層に対する補強効果及びコストを考慮すると、耐熱ナイロン樹脂が好ましい。
【００２６】
【実施例】
以下、実施例及び比較例により本発明の内容を更に具体的に説明するが、本発明は、この実施例に限定されるものではない。
【００２７】
（実施例１）
まず厚さ１５μｍ、幅５００ｍｍのＰＶＤＣで構成されるロール状内層用フィルム（旭化成社製サラン−ＵＢ）を用意した。また、内層用フィルムと幅が同一のナイロン樹脂からなるロール状外層用フィルム（ユニチカ社製汎用耐熱フィルム）を用意した。一方、ポリエチレンを押出機に投入し、熱溶融して内層用フィルムと外層用フィルムとの間に押し出し、内層用フィルムと外層用フィルムとをポリエチレンを介して連続的に貼り合せた。こうして得られた積層シートを、長さ８５０ｍｍに切断して矩形の積層シートを得た。
【００２８】
次に、この積層シートを折り重ね、開口とする部分を除いて、重なり合った部分をヒートシールした。こうして開口を有するヨウ素用包装袋を得た。
【００２９】
こうして得られたヨウ素用包装袋にヨウ素を５０ｋｇ投入した後、開口をシールし、常温でヨウ素を保管した。そして、１週間後及び２ヶ月後におけるヨウ素用包装袋の膨れ及び剥離を目視で調べた。結果を表１に示す。なお、「膨れ」とは、積層体の一部分が分離して浮き上がった状態をいい、「剥離」とは、各層が完全に分離した状態をいう。
【００３０】
また、上記と同様にして幅１２０ｍｍ、長さ１８０ｍｍの矩形の積層シートを得た。そして、上記と同様にしてヨウ素用包装袋を得た。このヨウ素用包装袋に約２００ｇのヨウ素を収容し、このヨウ素用包装袋を４５℃の恒温器にて保管し、１週間後におけるヨウ素用包装袋の膨れ及び剥離を目視で調べた。結果を表１に示す。
【表１】
2005008253.tif 000002
【００３１】
更に、ヨウ素用包装袋について、その外観を目視で観察すると共に、色票番号及び明度を測定した。結果を表２に示す。なお、明度は、分光光度計を使用して下記の測定条件で実測したＬ指標で表したものであり、明度は着色が進むにつれて小さくなる。
（１）分光方式：透過
（２）測定領域：可視領域（３８０ｎｍ〜７８０ｎｍ）
（３）視野    ：２°
（４）標準光源：Ｃ光源
【表２】
2005008253.tif 000003
【００３２】
（比較例１）
内層として、厚さ２５μｍのＥＶＡを用い、基材層として、厚さ７μｍのＰＶＤＣを用い、外層として、厚さ２５μｍのＰＥを用いた以外は実施例１と同様にしてヨウ素用包装袋を作製した。
【００３３】
そして、実施例１と同様にして、ヨウ素を収容したヨウ素用包装袋を常温で保管し、１週間後及び２ヶ月後におけるヨウ素用包装袋の膨れ及び剥離を目視で調べた。結果を表１に示す。また、実施例１と同様にして、ヨウ素を収容したヨウ素用包装袋を４５℃の恒温器に保管し、１週間後におけるヨウ素用包装袋の膨れ及び剥離を目視で調べた。結果を表１に示す。
【００３４】
更に、実施例１と同様にして、ヨウ素用包装袋について、その外観を目視で観察すると共に、色票番号及び明度を測定した。結果を表２に示す。
【００３５】
表１に示す結果より、実施例１に係る包装袋によれば、常温保管で１週間経過後は、膨れ及び剥離のいずれも見られないことは勿論、２ヶ月経過後も膨れ及び剥離のいずれも見られないことが分かった。また、４５℃で包装袋を保管しても、１週間経過後において、膨れ及び剥離のいずれも見られないことが分かった。
【００３６】
これに対し、比較例１に係る包装袋によれば、常温保管で１週間経過後は、膨れ及び剥離のいずれも見られなかったが、２ヶ月経過後は、膨れ及び剥離のいずれも見られることが分かった。また、４５℃で包装袋を保管した場合、１週間経過後において膨れが見られることが分かった。
【００３７】
上記の結果より、本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素の長期間の保管に十分に耐えられることが分かった。
【００３８】
更に、表２に示す結果より、実施例１に係る包装袋によれば、常温で２ヶ月保管した場合、明度が８７．３であり、未使用時の明度である９６．８に比べて明度の低下量は少ないことが分かった。また目視による外観観察及び色票番号からも、包装袋は、ほぼ透明状態であり、透明性が十分に維持されていることが分かった。更に、２ヶ月のうち１週間は４５℃の恒温器で包装袋を保管し、残りは常温で保管した場合でも、明度が６２．７であり、未使用時の明度である９６．８に比べて明度は低下しているものの、４５℃で１週間保管しているにもかかわらず、明度の低下量が少ないことが分かった。また目視による外観観察及び色票番号から、包装袋は、着色を示したものの、内部を視認できる程度の透明性を有していることが分かった。
【００３９】
これに対し、比較例１に係る包装袋によれば、常温で２ヶ月保管した場合、明度が１３．７であり、未使用時の明度である９６．８に比べて明度は相当低下していることが分かった。また目視による外観観察及び色票番号からも、包装袋は、かなりの着色を示し、透明性を有しないことが分かった。更に、２ヶ月のうち１週間は４５℃の恒温器で包装袋を保管し、残りは常温で保管した場合においては、明度が０．３であり、未使用時の明度である９６．８に比べて明度は０近くまで落ち込んでいることが分かった。また目視による外観観察及び色票番号から、包装袋は、真黒に着色し、透明性を全く有しないことが分かった。
【００４０】
上記の結果より、本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素特有の着色を抑制することが可能となり、比較的長期間に亘って包装袋の透明性を維持できることが分かった。
【００４１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素が保管されても、気化したヨウ素による中間層や外層の損傷が十分に防止されるため、積層体における層間剥離が十分に防止され、長期間のヨウ素の保管に十分に耐えることができる。またヨウ素による中間層や外層の損傷が十分に防止されることにより、ヨウ素特有の着色を十分に抑制することも可能となり、比較的長期間に亘って袋の透明性を維持することができる。更に本発明のヨウ素用包装袋によれば、ヨウ素を運搬する場合でも、その破れが十分に防止され、他の樹脂製包装袋を外袋として利用する二重袋包装の内袋として利用する必要が無くなり、取扱い性が良好となる。