(57)【要約】    【課題】  電子機器設置の際の据付け作業性を向上し、保守作業に起因する設置場所の制約を解消する。    【解決手段】  格納架３が基台１１を介して床面に設置される電子機器の筐体構造に於いて、前記基台が下基台１２と該下基台にスライドして嵌合可能な上基台１３から構成され、前記下基台が床面に取付けられ、前記上基台は前記格納架に取付けられ、該格納架の設置は前記上基台を前記下基台にスライドさせ嵌合し、該下基台と前記上基台とを横方向から固定した。    【選択図】          図１
2005251817.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
格納架が基台を介して床面に設置される電子機器の筐体構造に於いて、前記基台が下基台と該下基台にスライドして嵌合可能な上基台から構成され、前記下基台が床面に取付けられ、前記上基台は前記格納架に取付けられ、該格納架の設置は前記上基台を前記下基台にスライドさせ嵌合し、該下基台と前記上基台とを横方向から固定したことを特徴とする電子機器の筐体構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型無線通信装置等床設置型の電子機器、特に筐体構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図５に於いて、従来の大型電子機器の筐体構造について説明する。
【０００３】
電子機器の筐体構造としては、主に基台１、機能ユニット２が実装される格納架３から構成され、前記基台１は設置床面にアンカーボルト等の固定手段で固着され、前記格納架３は前記基台１にボルト等の固定手段で固定される。
【０００４】
前記基台１は、枠形状をしておりアンカーボルト４によって床に固定され、又上面には前記格納架３固定用の螺子孔５が穿設されている。
【０００５】
前記格納架３は、所要段に機能ユニット２が実装可能となっており、上面には吊上げ運搬用のアイピース６が取付けられている。
【０００６】
従来の電子機器の筐体構造の据付け手順について説明する。
【０００７】
尚、設置現場での作業性が考慮され、格納架３には予め機能ユニット２が実装され、調整作業等は完了している。又、設置場所には予めアンカーナット（図示せず）が埋設される。
【０００８】
前記基台１を設置場所に配置し、前記アンカーボルト４をアンカーナットに締結することで、前記基台１を床に固定する。前記格納架３を前記基台１に載置し、ボルト７を前記螺子孔５に締結することで前記格納架３を前記基台１に固定する。
【０００９】
或は、該基台１と前記格納架３とを予め組立てておいて、前記基台１を前記アンカーボルト４で床に固定する。
【００１０】
前記基台１に前記格納架３を前記ボルト７で固定する場合、床に前記基台１を前記アンカーボルト４で固定する場合のいずれの場合も、作業スペースは少なくとも最下段の機能ユニット２が取外されて確保されており、アンカーボルト４、ボルト７の締結は狭小な場所での作業となり、作業性が悪いという問題があった。
【００１１】
又、電子機器の保守点検で、電子機器の背面からの作業があり、従来では保守作業が行える様に、電子機器の背面には保守作業用のスペースが設けられている。この為、設置場所に保守作業用のスペースが必要である等の制約が生じていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は斯かる実情に鑑み、電子機器設置の際の据付け作業性を向上し、保守作業に起因する設置場所の制約を解消するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、格納架が基台を介して床面に設置される電子機器の筐体構造に於いて、前記基台が下基台と該下基台にスライドして嵌合可能な上基台から構成され、前記下基台が床面に取付けられ、前記上基台は前記格納架に取付けられ、該格納架の設置は前記上基台を前記下基台にスライドさせ嵌合し、該下基台と前記上基台とを横方向から固定した電子機器の筐体構造に係るものである。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、格納架が基台を介して床面に設置される電子機器の筐体構造に於いて、前記基台が下基台と該下基台にスライドして嵌合可能な上基台から構成され、前記下基台が床面に取付けられ、前記上基台は前記格納架に取付けられ、該格納架の設置は前記上基台を前記下基台にスライドさせ嵌合し、該下基台と前記上基台とを横方向から固定したので、充分作業スペースがある状態での作業となり、作業性が向上する。又、下基台と上基台との固定を解除すると、格納架はスライドさせて移動できるので、格納架の周囲に作業スペースが確保でき、設置条件として電子機器の周囲に作業スペースを必要とするという設置条件の制約が解消される等の優れた効果を発揮する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照しつつ本発明を実施する為の最良の形態を説明する。
【００１６】
図１〜図４は本発明に係る電子機器の筐体構造を示しており、図中に於いて、図５中で示したものと同一のものには同符号を付してある。又、格納架３についての構造は図５で示したものと同様であるので説明を省略する。
【００１７】
本実施の形態では、格納架３が設置される基台１１は、下基台１２と上基台１３とによって構成されている。
【００１８】
先ず、前記下基台１２について説明する。
【００１９】
該下基台１２は、剛性、強度を有する材料例えば鋼板製のベースプレート１４を具備し、該ベースプレート１４は、前側が解放され、前側を除く３側に折曲げ部が形成されている。側辺部１５は直角に折上げられ、後辺部１６は前記ベースプレート１４と狭角、例えば６０°を成す様に折曲げられている。又、前記後辺部１６の強度、剛性を高める必要がある場合は、該後辺部１６の隅部に、適宜隅肉溶接がなされる。
【００２０】
前記ベースプレート１４の前側中央には、コの字状に成形された中ブラケット１７、該中ブラケット１７と所要の間隔を明け該中ブラケット１７の両側にコの字状に成形された側ブラケット１８が設けられている。前記中ブラケット１７、前記側ブラケット１８は、溶接等強固な手段で前記ベースプレート１４に固着されている。前記中ブラケット１７と前記側ブラケット１８との間、該側ブラケット１８と前記側辺部１５との間は開放されて開放部２３，２４が形成されており、該開放部２３，２４から前記後辺部１６に至る迄滑り板２５，２６が前記ベースプレート１４に貼設されている。前記滑り板２５，２６は、自己潤滑性を有する合成樹脂材、或は摩擦抵抗の少ない弗素樹脂等の合成樹脂材が用いられる。該滑り板２５，２６は裏面に粘着材が塗布されたテープ状として貼付けてもよく、或は両面テープで貼付けても、或は接着剤で貼付けてもよく、又所要の厚みがある場合は、螺子止めしてもよい。
【００２１】
前記側ブラケット１８には通孔１９が穿設され、前記側ブラケット１８の背面には前記通孔１９と同心にナット２１が溶接又はカシメにより固着されている。又、前記側ブラケット１８の後方の前記ベースプレート１４にはアンカボルト用孔２２が所要箇所（図示では４箇所）に穿設されている。
【００２２】
前記上基台１３は、剛性、強度を有する材料例えば鋼板を曲げ成形した上ベースプレート２７を有し、該上ベースプレート２７は両側部２８がコの字状に曲げ成形され、又前後に延びる２本の凸部２９が曲げ成形され、前記側部２８の下面と前記凸部２９の下面とは面一となっている。前記上ベースプレート２７に前記側部２８及び前記凸部２９を形成することで、上ベースプレート２７の剛性、強度が増大する。
【００２３】
前記側部２８，２８の外寸は、前記側辺部１５，１５の内寸より小さく、前記凸部２９は前記開放部２３に挿入可能となっており、前記側部２８は前記開放部２４に挿入可能となっている。前記上ベースプレート２７の後端上角は、前記後辺部１６と契合可能な様に、所要の角度、例えばテーパ仕上げされ、台形形状となっている。
【００２４】
前記上ベースプレート２７の裏面、所要箇所（図示では凸部２９の外側各２箇所）に前記格納架３固定用のナット３０が固着されている。前記上ベースプレート２７の前面の前記凸部２９を除く部分には、前板３１，３２が設けられ、該前板３１，３２と前記側部２８、前記凸部２９とは溶接されている。前記前板３１には取付け孔３３が少なくとも１つ穿設され、前記前板３２には通孔及び該通孔と同心にナット３４が固着されている。
【００２５】
以下、据付け作業について説明する。
【００２６】
先ず、電子機器の設置場所にアンカーナット（図示せず）を設け、前記下基台１２をアンカーボルト４で設置場所に取付ける。又、前記格納架３の下面に前記上基台１３をボルト７により取付ける。
【００２７】
前記下基台１２の前方に前記上基台１３が取付けられた格納架３を仮置きし、前記側部２８、凸部２９と前記開放部２３，２４とを位置合せし、スライドさせながら前記上基台１３を前記下基台１２に押込んで行く。前記滑り板２５，２６は前記上基台１３と前記下基台１２間の滑り抵抗を軽減する。
【００２８】
前記前板３１、前記前板３２が前記側ブラケット１８、前記中ブラケット１７に当接すると同時に前記上基台１３の後端が前記後辺部１６に契合する。前記上基台１３の後端と前記後辺部１６とは楔効果により、堅固に嵌合する。
【００２９】
固定ボルト３５を前記取付け孔３３に挿通し、前記ナット２１に螺着して前記前板３１を前記側ブラケット１８に固着する。
【００３０】
前記上基台１３は前端を前記固定ボルト３５で前記下基台１２に固定され、後端は前記後辺部１６との嵌合で固定され、左右のずれは、前記側部２８が前記側辺部１５で規制されることで抑止される。
【００３１】
而して、前記格納架３の据付け作業での床への固定は、該格納架３の前方から前記固定ボルト３５を２本締結するだけでよい。
【００３２】
次に、保守作業で前記格納架３の背面側からの作業を行う場合、前記固定ボルト３５を外し、前記格納架３を保守空間が確保される様引出せばよい。この場合、前記下基台１２と前記上基台１３が密着状態となって該上基台１３をスライドさせることが困難な場合は、前記ナット３４にボルトを螺合して螺子込めば、該ボルトが押し螺子となって前記上基台１３を前記下基台１２に対し移動させ、固着状態を解消する。
【００３３】
尚、上記実施の形態に於いて、滑り板２５，２６はベースプレート１４に貼設したが、前記上基台１３の下面に貼設してもよい。或は、滑り板２５，２６の代りに上基台１３又は下基台１２にコロを設けてもよい。
【００３４】
更に、前記後辺部１６は傾斜させず、所要箇所に契合孔を穿設し、前記上基台１３の後面に契合ピンを突設し、前記上基台１３を下基台１２に挿入すると、前記契合ピンが前記契合孔に嵌合する様にしてもよい。又、下基台１２と上基台１３は前方から固定ボルト３５で固定したが、側面に空きスペースがある場合は、下基台１２と上基台１３とは側面からボルトにより固定してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ矢視図である。
【図３】図１のＢ−Ｂ矢視図である。
【図４】図１のＣ−Ｃ矢視図である。
【図５】従来例の斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
３              格納架
４              アンカーボルト
７              ボルト
１１            基台
１２            下基台
１３            上基台
１４            ベースプレート
１５            側辺部
１６            後辺部
１７            中ブラケット
１８            側ブラケット
２５，２６      滑り板
２９            凸部
３１，３２      前板
【図１】
2005251817.tif 000003
【図２】
2005251817.tif 000004
【図３】
2005251817.tif 000005
【図４】
2005251817.tif 000006
【図５】
2005251817.tif 000007