(57)【要約】【課題】オートローディング機構を搭載していても、そしてバネ特性を損なうことがなく、全体の厚みを薄く構成できるディスクドライブ装置を得ること。【解決手段】本発明のディスクドライブ装置２００では、ディスクカートリッジＤ中のディスクを回転させるモータと、前記ディスクに対して情報を読み書きできる読み書きヘッド２６０と、前記ディスクカートリッジＤが前記読み書きヘッド２６０に対する基準レベル位置へ装着或いは前記読み書きヘッド位置から脱着する時に、前記ディスクカートリッジＤを保持するディスクカートリッジホルダー２３０と、そのディスクカートリッジホルダー２３０を前記基準レベル位置に対して上下動させるスライドプレート２４０と、前記ディスクカートリッジＤをモータ２１４にチャツキングさせ、前記基準レベル位置上に前記ディスクカートリッジＤを位置決めさせる手段として、前記スライドプレート２４０上に取り付けられ、最終的に前記ディスクカートリッジＤを前記基準レベル位置に押さえ付ける押圧力を発生する非コイル形状バネ２５０とを備えて構成されている。【選択図】        図２
2005025808.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスク状記録媒体が収容されているディスクカートリッジが着脱自在なディスクドライブ装置において、
前記ディスク状記録媒体を回転させるモータと、
前記ディスク状記録媒体に対して情報を読み書きできる読み書きヘッドと、
前記ディスクカートリッジが前記読み書きヘッドに対する基準レベル位置へ装着或いは前記読み書きヘッド位置から脱着する時に、前記カートリッジを保持するディスクカートリッジホルダーと、
該ディスクカートリッジホルダーを前記基準レベル位置に対して上下動させるスライドプレートと、
前記ディスクカートリッジを前記モータに係合させ、前記基準レベル位置上に前記ディスクカートリッジを位置決めさせる手段の一つとして、前記スライドプレート上に取り付けられ、最終的に前記ディスクカートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける押圧力を発生する非コイル形状バネと
を備えて構成されていることを特徴とするディスクドライブ装置。
【請求項２】
前記非コイル形状バネに係合し、前記非コイル形状バネを撓ませるための係合部材を備えていること特徴とする請求項１に記載のディスクドライブ装置。
【請求項３】
前記係合部材がイジェクトレバーであることを特徴とする請求項２に記載のディスクドライブ装置。
【請求項４】
前記非コイル形状バネと前記イジェクトレバーとの係合構造が前記ディスクカートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける時のみに前記レバーの本来の動作に反する方向に負荷が掛かり、それ以外では前記レバーの本来の動作を妨げる方向の負荷が掛からない構造であることを特徴とする請求項３に記載のディスクドライブ装置。
【請求項５】
前記非コイル形状バネを撓ませる前記イジェクトレバーの動作ストローク量の調整により前記スライドプレートの移動量を自在に変更できる構造であることを特徴とする請求項４に記載のディスクドライブ装置。
【請求項６】
ディスク状記録媒体が収容されているディスクカートリッジが着脱自在なディスクドライブ装置において、
前記ディスク状記録媒体を回転させるモータと、
前記ディスク状記録媒体に対して情報を読み書きできる読み書きヘッドと、
前記ディスクカートリッジが前記読み書きヘッドに対する基準レベル位置へ装着或いは前記読み書きヘッド位置から脱着する時に、前記ディスクカートリッジを保持するディスクカートリッジホルダーと、
該ディスクカートリッジホルダーを前記基準レベル位置に対して上下動させるスライドプレートと、
前記ディスクカートリッジをモータに係合させ、前記基準レベル位置上に前記カートリッジを位置決めさせる手段として、前記スライドプレート上に取り付けられ、最終的に前記カートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける押圧力を発生する非コイル形状バネと、
該非コイル形状バネに係合し、前記非コイル形状バネを撓ませるためのイジェクトレバーと
を備え、
前記ディスクカートリッジホルダーの後方部に読み書きヘッドを含むヘッドブロックを、またそのヘッドブロックの上方に、前記イジェクトレバーを含む駆動ギア列ブロックを配置し、そして前記ディスクカートリッジホルダーの上下総ストローク高及び前記スライドプレートの前後総ストローク長で決まる六面体容積の内、前記ディスクカートリッジホルダー及び前記スライドプレートの動作機能を妨げないスペース内に前記ヘッドブロック及び前記駆動ギア列ブロックを納め、前記スライドプレート上に支持固定された前記非コイル形状バネと前記イジェクトレバーとを連結させた構造で構成されていることを特徴とするディスクドライブ装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、ディスク状記録媒体が収容されているカートリッジが着脱自在なディスクドライブ装置、特に薄型構成のディスクドライブ装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
先ず、図を用いて、従来技術のディスクドライブ装置の構造、構成について説明する。なお、以下に記すディスクカートリッジの記録媒体の位置決め技術は、本出願人が特許出願し、既に公開されている公開特許公報特開２００１−１２６３６２「フレキシブルディスク・ドライブ」に類似の技術が記載されているので、参照されたい。
【０００３】
図１０は従来技術の一ディスクドライブ装置の分解斜視図、そして図１１は図１０に示した各部品を組み立てた状態のディスクドライブ装置の上面図である。
【０００４】
図１０において、符号１００は従来技術のディスクドライブ装置を指す。このディスクドライブ装置１００は、基本的には、シャーシ１１０、スライドプレート１２０、ディスクカートリッジホルダー１３０とから構成されている。
【０００５】
シャーシ１１０は上方が全面開口した所定の深さで形成されている容器であり、各種の部品を収容できるような構造で構成されている。
【０００６】
このディスクドライブ装置１００は、スライドプレート１２０にディスクカートリッジホルダー１３０が取り付けられ、そのスライドプレート１２０がシャーシ１１０の内部に取り付けられて組み立てられている。
【０００７】
そのスライドプレート１２０は浅くＵ字型に形成された板体で、底板１２１とその両側辺から上方に垂直に折り曲げられて形成されている両側面板１２２、１２３とからなり、これら両側面板１２２、１２３のそれぞれの前後に傾斜ガイド溝１２４とこれに続く水平ガイド溝１２５が、そしてそれぞれの傾斜ガイド溝１２４と水平ガイド溝１２５の下方に全長が水平な水平ガイド溝１２６が形成されている。底板１２１にはモータ（不図示）などが配設される各種の孔が形成されている。
【０００８】
スライドプレート１２０は、その両側面板１２２、１２３に形成されている水平ガイド溝１２６にスライドガイドスクリュー１２７を用いてシャーシ１１０の内部側面に取り付けられる。それによりスライドプレート１２０は、シャーシ１１０（ディスクドライブ装置１００）の前後方向にのみ自由にスライド移動できることとなる。
【０００９】
ディスクカートリッジホルダー１３０は上面板１３１とその両側辺から下方に垂直に折り曲げられてディスクカートリッジＤの厚みより若干厚く形成されている両側面板１３２、１３３とこれら両側面板１３２、１３３から前記上面板１３１に平行に折り曲げられた幅の狭いガイド板１３４、１３５からなり、両側面板１３２、１３３の前後には複数のガイドピン１３６が形成されている。
【００１０】
このディスクカートリッジホルダー１３０は、スライドプレート１２０がシャーシ１１０に取り付けられた後に、スライドプレート１２０及びシャーシ１１０に取り付けられる。即ち、そのガイドピン１３６がスライドプレート１２０の両側面板１２２、１２３に形成されている傾斜ガイド溝１２４と水平ガイド溝１２５にはめ込まれると同時に、シャーシ１１０の内部両側面に設けられた上下方向の溝１１１にもはめられる。これによりディスクカートリッジホルダー１３０は、スライドプレート１２０の水平ガイド溝１２５でシャーシ１１０（ディスクドライブ装置１００）の前後方向に、そして傾斜ガイド溝１２４でシャーシ１１０（ディスクドライブ装置１００）の上下方向に移動できるように構成されている。
【００１１】
ディスクカートリッジＤが挿入されたディスクカートリッジホルダー１３０を前記傾斜ガイド溝１２４に沿って下方に降下させると共に、ディスクカートリッジＤをディスクドライブ装置１００の下方向に押さえ付ける力を発生させる手段として、引張りコイルバネ１４０が設けられており、引張りコイルバネ１４０の一方のフック部１４０ａがシャーシ１１０側に、他方のフック部１４０ｂがスライドプレート１２０側に掛けられている（ディスクカートリッジを抑え付ける機構構造の詳細は後述参照）。
【００１２】
この従来技術のディスクドライブ装置１００は、図１１に前記各部品の配置例で示したように、ディスクカートリッジＤが挿入され、記録媒体の中心部がモータマグネット（不図示）によりチャッキングされ、モータに係合された時、ディスクカートリッジＤは、図中、破線の位置関係になる。
【００１３】
【特許文献１】
特開２００１−１２６３６２第７〜８頁、図１〜図４、図１４
【発明が解決しようとする課題】
この場合、ディスクドライブ装置１００は、シャーシ１１０、スライドプレート１２０、引張りコイルバネ１４０、ディスクカートリッジＤがディスクドライブ装置１００の高さ（厚み）方向で全て重なり合うため、ディスクドライブ装置１００全体の厚みが厚くなるという課題がある。
【００１４】
特に、引張りコイルバネ１４０は鋼線がコイル状に巻かれており、このコイル径はコイルバネの特性を決める諸パラメータ（必要とする力量、バネ定数、撓み量等）を左右する。ディスクカートリッジＤを抑え付ける押圧力や部品摺動負荷などを考慮し、設計上必要とされるバネ特性を確保しようとすると、一般的にコイル径が大きくなる傾向にあり、このような場合は、更にディスクドライブ装置１００の厚みが増大することになる。
【００１５】
逆に、前記のような構成にてディスクドライブ装置１００の薄型化を実現するためには、引張りコイルバネ１４０との干渉を回避するために、シャーシ１１０及びスライドプレート１２０に大きな穴を設けたり、部品の厚み（成形肉厚または板金の厚み）を薄くするなどの対応が余儀なくされる。
【００１６】
しかし、その副産物としてディスクドライブ装置１００の剛性の低下や穴塞ぎなどによる粉塵対策などの機能追加を招くことになり、ディスクドライブ装置１００の品質、コストの面を考えると得策とは言えない。
【００１７】
また、引張りコイルバネ１４０の撓み量には、バネ特性を損なうようなコイル部の永久変形を防ぐために自ずから限界がある。そのため図１０の場合、スライドプレート１２０のディスクドライブ装置１００の前後方向への移動量は引張りコイルバネ１４０の撓み量に支配されることとなる。
【００１８】
更に、一般的にコイル径と撓み量は相反関係にあるため、ディスクドライブ装置１００の厚みを重視すると、スライドプレート１２０の移動量が減少し、逆に、スライドプレート１２０の移動量を重視すると、ディスクドライブ装置１００の厚みが増大する。
【００１９】
最近のディスクカートリッジＤの着脱式（リムーバブル）ディスクディスクドライブ装置で増えているオートローディング機構、即ち、ディスクカートリッジＤの挿入時、ディスクドライブ装置１００の前方（前面、ディスクカートリッジの挿入口側））よりかなり手前から自動的にディスクドライブ装置１００の後方（内部）ヘディスクカートリッジＤを引き込み、スピンドルモータにチャッキングさせる機構（以下、「オートローディング機構」と記す）では、スライドプレート１２０の長い移動量が要求されるため、特に、このようなオートローディング機構を搭載した薄型ディスクドライブ装置を設計するには図１１に示したような構成は不向きとなる。
【００２０】
以上のように前記の従来技術のようなディスクドライブ装置１００には各種の課題がある。
【００２１】
本発明はこのような課題を解決しようとするものであって、たとえオートローディング機構を搭載していても、そして前記バネ特性を損なうことがなく、しかも全体の厚みを薄く構成できるディスクドライブ装置を得ることを目的とするものである。
【００２２】
【課題を解決するための手段】
それ故、前記課題を解決するために、請求項１に記載の本発明のディスクドライブ装置では、ディスク状記録媒体が収容されているディスクカートリッジが着脱自在なディスクドライブ装置において、前記ディスク状記録媒体を回転させるモータと、前記ディスク状記録媒体に対して情報を読み書きできる読み書きヘッドと、前記ディスクカートリッジが前記読み書きヘッドに対する基準レベル位置へ装着或いは前記読み書きヘッド位置から脱着する時に、前記カートリッジを保持するディスクカートリッジホルダーと、該ディスクカートリッジホルダーを前記基準レベル位置に対して上下動させるスライドプレートと、前記ディスクカートリッジを前記モータに係合させ、前記基準レベル位置上に前記ディスクカートリッジを位置決めさせる手段の一つとして、前記スライドプレート上に取り付けられ、最終的に前記ディスクカートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける押圧力を発生する非コイル形状バネとを備えて構成されていることを特徴とする。
【００２３】
そして請求項２に記載のディスクドライブ装置では、請求項１に記載のディスクドライブ装置における前記非コイル形状バネに係合し、前記非コイル形状バネを撓ませるための係合部材を備えていること特徴とする。
【００２４】
また、請求項３に記載のディスクドライブ装置では、請求項２に記載のディスクドライブ装置における前記係合部材がイジェクトレバーであることを特徴とする。
【００２５】
そしてまた、請求項４に記載のディスクドライブ装置では、請求項３に記載のディスクドライブ装置における前記非コイル形状バネと前記イジェクトレバーとの係合構造が前記ディスクカートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける時のみに前記レバーの本来の動作に反する方向に負荷が掛かり、それ以外では前記レバーの本来の動作を妨げる方向の負荷が掛からない構造であることを特徴とする。
【００２６】
更に、請求項５に記載のディスクドライブ装置では、請求項４に記載のディスクドライブ装置における前記非コイル形状バネを撓ませる前記イジェクトレバーの動作ストローク量の調整により前記スライドプレートの移動量を自在に変更できる構造であることを特徴とする。
【００２７】
更にまた、請求項６に記載のディスクドライブ装置では、ディスク状記録媒体が収容されているディスクカートリッジが着脱自在なディスクドライブ装置において、前記ディスク状記録媒体を回転させるモータと、前記ディスク状記録媒体に対して情報を読み書きできる読み書きヘッドと、前記ディスクカートリッジが前記読み書きヘッドに対する基準レベル位置へ装着或いは前記読み書きヘッド位置から脱着する時に、前記ディスクカートリッジを保持するディスクカートリッジホルダーと、該ディスクカートリッジホルダーを前記基準レベル位置に対して上下動させるスライドプレートと、前記ディスクカートリッジをモータに係合させ、前記基準レベル位置上に前記カートリッジを位置決めさせる手段として、前記スライドプレート上に取り付けられ、最終的に前記カートリッジを前記基準レベル位置に押さえ付ける押圧力を発生する非コイル形状バネと、該非コイル形状バネに係合し、前記非コイル形状バネを撓ませるためのイジェクトレバーとを備え、前記ディスクカートリッジホルダーの後方部に読み書きヘッドを含むヘッドブロックを、またそのヘッドブロックの上方に、前記前記イジェクトレバーを含む駆動ギア列ブロックを配置し、そして前記ディスクカートリッジホルダーの上下総ストローク高及び前記スライドプレートの前後総ストローク長で決まる六面体容積の内、前記ディスクカートリッジホルダー及び前記スライドプレートの動作機能を妨げないスペース内に前記ヘッドブロック及び前記駆動ギア列ブロックを納め、前記スライドプレート上に支持固定された前記非コイル形状バネと前記イジェクトレバーとを連結させた構造で構成されていることを特徴とする。
【００２８】
従って、請求項１に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、非コイル形状バネを用いたことにより、ディスクドライブ装置全体の厚みを薄くでき、そして前記ディスク状記録媒体と前記読み書きヘッドの高さを精度良く一定に保持することができる。
【００２９】
そして請求項２に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、係合部材で非コイル形状バネを撓ませるのでディスクドライブ装置の厚みを薄くでき、前記ディスク状記録媒体と前記読み書きヘッドの高さを精度良く一定に保持することができる。
【００３０】
また、請求項３に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、非コイル形状バネを用いたことにより、ディスクドライブ装置全体の厚みを薄くできる他、イジェクトレバーを兼用し、前記非コイル形状バネに係合させることにより簡単な構造で非コイル形状バネを撓ませることができ、前記ディスク状記録媒体と前記読み書きヘッドの高さを精度良く一定に保持することができる。
【００３１】
そしてまた、請求項４に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、非コイル形状バネを用いたことにより、ディスクドライブ装置全体の厚みを薄くできる他、カートリッジ押圧時以外では前記イジェクトレバーの動作機能を妨げる負荷がかからないことにより動作保証を向上でき、ディスク状記録媒体と前記読み書きヘッドの高さを精度良く一定に保持することができる。
【００３２】
更に、請求項５に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、非コイル形状バネを用いたことにより、ディスクドライブ装置全体の厚みを薄くできる他、前記レバーの動作ストローク量の調整により前記スライドプレートの移動量を調整でき、前記ディスク状記録媒体と前記読み書きヘッドの高さを精度良く一定に保持することができる。
【００３３】
更にまた、請求項６に記載の本発明のディスクドライブ装置によれば、六面体容積のスペース効率を最大限に上げることができ、その結果総合的に薄型化、小型化を実現可能とさせることができる。
【００３４】
【発明の実施の形態】
以下、図を用いて、本発明の一実施形態のディスクドライブ装置の構成、構造を説明する。
【００３５】
図１は本発明の一実施形態のディスクドライブ装置の構成を示す分解斜視図、図２は図１に示した本発明のディスクドライブ装置の組立て手順を示す斜視図、図３はディスクカートリッジをイジェクト（脱着）した状態を示す図１に示した本発明のディスクドライブ装置の斜視図、図４は図３に示した状態におけるスライドプレートとディスクカートリッジホルダーの位置関係を示す斜視図、図５はディスクカートリッジを装着した状態を示した本発明のディスクドライブ装置の斜視図、図６は図５に示した状態におけるスライドプレートとディスクカートリッジホルダーの位置関係を示す斜視図、図７はディスクカートリッジの抑え方法を説明する図であって、同図Ａはディスクカートリッジのイジェクト状態を示した断面図、同図Ｂはディスクカートリッジの装着状態を示した断面図、図８は図１に示した本発明のディスクドライブ装置の分解状態とは異なる他の分解状態の斜視図、そして図９は本発明のディスクドライブ装置のブロック機構の配置図である。
【００３６】
図１において、符号２００は全体として本発明のディスクドライブ装置を指す。このディスクドライブ装置２００は大きく分けて図１、図８及び図９に示したようにシャーシ２１０、カートリッジホルダー２３０、スライドプレート２４０非コイル形状バネのディスクカートリッジ押えバネ２５０、ヘッドブロック２７０（図８、図９）を備えて構成されている。
【００３７】
シャーシ２１０は、上方が全面開口した所定の深さで形成されている容器であり、各種の部品を収容できるような構造である。シャーシ２１０の後部底面の一隅の一段高い段に回転軸を突出させてイジェクトモータ２１１が配設されている。
【００３８】
そしてシャーシ２１０の中央部にはディスクカートリッジＤに内蔵されているディスク状記録媒体（不図示）の中央部をマグネット２１４ａでチャックし、回転駆動させるモータ２１４が配設されている。
【００３９】
また、シャーシ２１０の後部の底面には、図８及び図９に示したように、ヘッドブロック２６０が配設されている。このヘッドブロック２７０は磁気ヘッド２７１、ヘッドサスペンション２７２、ヘッドアーム２７３、ボイスコイルモータ２７４などから構成されている。
【００４０】
次に、前記のイジェクトモータ２１１の駆動力を伝達する駆動ギア列ブロック２１２が、図１、図２及び図９に示したように、ヘッドブロック２７０の上方に重なるようにして配設されている。この駆動ギア列ブロック２１２の最終段にはイジェクトレバー２１３が配設されていて、その先端部にはその水平面に対して垂直にイジェクトレバーボス２１３ａが突設されている。従って、イジェクトモータ２１１を駆動させると、その動力は駆動ギア列ブロック２１２を介し、最終的に或る大きさに増幅されたトルクとなってイジェクトレバー２１３に伝達されることになる。
【００４１】
シャーシ２１０の左側壁２１５の内面部には、切削加工により形成されたスライドガイドピン２１７ａ、２１７ｂが、かしめまたは圧入などの手段により固定されている。左側壁２１５に対向する右側壁２１６にはスクリュー用のタップ穴２１８ａ、２１８ｂが開けられてあり、最終的にスライドガイドスクリュー２１９ａ、２１９ｂがそれぞれ締結される。これらスライドガイドスクリュー２１９ａ、２１９ｂは特殊なネジで、雄ネジの先端部が一段小さい径の軸形状を有している。
【００４２】
また、シャーシ２１０の左側壁２１５の内部には、ディスクカートリッジホルダー用ガイド溝２２０ａ、２２０ｂが、これらと対向して右側壁２１６の内部にもディスクカートリッジホルダー用ガイド溝２２０ｃ、２２０ｄが形成されている。これらディスクカートリッジホルダー用ガイド溝２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄは垂直に縦方向の溝であり、ディスクカートリッジホルダー２３０の動作方向を規制する機能を持つ。
【００４３】
次に、ディスクカートリッジホルダー２３０であるが、これは板金部材を扁平な箱形に曲げて形成されている。この両外側部にはホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄが設けられている。この例では各ホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄは切削加工により別部品として作成され、かしめ等の手段にてディスクカートリッジホルダー２３０に固定されているが、ディスクカートリッジホルダー２３０から一体プレス成形によって形成してもよい場合もあり得る。
【００４４】
スライドプレート２４０は板金部材の両端を下向きに折曲げられた形状を成しており、その左側壁２４１部及び右側壁２４２部には複数の溝孔が設けられている。その溝は傾斜部を有するホルダー操作用カム溝２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｄと、それぞれのホルダー操作用カム溝２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｄの下方に所定の間隔を開けて形成された、傾斜部の無い直線状のスライド用溝２４４ａ、２４４ｂ、２４４ｃ、２４４ｄとからなり、それぞれ別部材が挿入されることで機構が成立することとなる。
【００４５】
また、スライドプレート２４０の左側壁２４１の下端部から上面に平行に折り曲げ、形成されているバネ取付プレート２４５には後記のディスクカートリッジ抑えバネ２５０が固定される３個の固定部２４６ａ、２４６ｂ、２４６ｃと切り起こし２４６ｄが上向きに切り起こされて形成されている。
【００４６】
ディスクカートリッジ抑えバネ２５０は鋼線バネ、板バネなどの非コイル形状バネ部材であり、巻線ではない。図示の例では、鋼線バネが用いられている。この鋼線バネのディスクカートリッジ押えバネ２５０は複数の折り曲げのみにてほぼＬ形に形成されている。
【００４７】
このディスクカートリッジ押えバネ２５０とディスクカートリッジホルダー２３０とは後記の手順で組み立てられ一体化される。この一体化されたブロックは、便宜上、ディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ２６０と呼ぶ。このディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ２６０は、シャーシ２１０の残余の空間に収容される（図４、図８及び図９）。
【００４８】
次に、図２を用いて、前記ディスクドライブ装置２００の組立て手順を説明する。
【００４９】
先ず、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０をスライドプレート２４０に固定する。スライドプレート２４０上に折曲げ形成された固定部２４６ｃの穴部にディスクカートリッジ抑えバネ２５０の一端２５０ａを通し、更に、固定部２４６ａ、２４６ｂにディスクカートリッジ抑えバネ２５０の他端２５０ｂを掛ける。この装着により、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０は固定部２４６ｃと固定部２４６ｂ間で両端が支持、固定され、複数の屈曲部でディスクカートリッジ抑えバネ２５０は左右前後に遊び無く固定された状態となる。
【００５０】
次に、ディスクカートリッジホルダー２３０をスライドプレート２４０に取り付ける。ディスクカートリッジホルダー２３０側部に設けられたホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄをスライドプレート２４０の側部に設けられたスライド用溝２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｄの各々に内側から挿入する。このようにディスクカートリッジホルダー２３０、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０、スライドプレート２４０が組み上げられたアセンブリ、即ち、前記のディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ２６０が出来上がり、シャーシ２１０に搭載される。この搭載時、ホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄの各々はシャーシ２１０上に設けられたディスクカートリッジホルダー用ガイド溝２２０ａ、２２０ｂ、２２０ｃ、２２０ｄに挿入される。同時に、スライドプレート２４０側部のスライド用溝２４４ａ、２４４ｂはシャーシ２１０側部に設けられたスライドガイドピン２１７ａ、２１７ｂの切欠き溝部で支持される。更に、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０の鋼線バネ部分２５０ｃと切り起こし２４６ｄの間には、イジェクトレバー２１３のレバー先端に形成されたイジェクトレバーボス２１３ａを挿入する。
【００５１】
このようにして搭載されたディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ２６０は、シャーシ２１０右側面２１６部に設けられたタップ穴２１８ａ、２１８ｂにスライドガイドスクリュー２１９ａ、２１９ｂをねじ込んでそれぞれ締結されることにより、スライドガイドスクリュー２１９ａ、２１９ｂの各先端のピン部がスライドプレート２４０側部のスライド用溝２４４ｃ、２４４ｄに挿入され、スライドプレート２４０の動作を確実に機能させると同時に、ディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ２６０全体をシャーシ２１０から脱落しないように構成されている。このような組立構造を採ることにより、ディスクカートリッジホルダー２３０はディスクドライブ装置２００の上下方向（厚み方向）のみの動作、スライドプレート２４０はディスクドライブ装置の前後方向のみの水平動作ができるようになされている。
【００５２】
次に、図３乃至図９を用いて、本発明のディスクドライブ装置２００の動作を説明する。
【００５３】
図３に示したように、ディスクカートリッジＤが脱着（排出）されている状態では、スライドプレート２４０はイジェクトレバー２１３によってディスクドライブ装置２００の前方（ディスクカートリッジＤの挿入側）へ押し出された位置にある。この時、ディスクカートリッジホルダー２３０とスライドプレート２４０は図４に示したような重なった位置関係となり、ホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄはホルダー操作用カム溝２４３ａ、２４３ｂ、２４３ｃ、２４３ｄの水平部にある。
【００５４】
そこで、図３において、矢印Ｘの方向にディスクカートリッジＤを装着する場合、或る位置までディスクカートリッジＤが挿入されると、ディスクドライブ装置２００内に設けられた検出スイッチ（不図示）が切替り、イジェクトモータ２１１が駆動し、それに伴いイジェクトレバー２１３が反時計方向に回動する。そしてイジェクトレバーボス２１３ａ、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０の鋼線バネ部分２５０ｃにて連結されたスライドプレート２４０をディスクドライブ装置２００の後方へ引き込み、同時に、スライドプレート２４０に連動したオートローディング機構（不図示）によってディスクカートリッジＤも矢印Ｘの方向に引き込まれる（図５）。
【００５５】
そしてスライドプレート２４０が或る位置まで引き込まれると、ホルダーピン２３１ａ、２３１ｂ、２３１ｃ、２３１ｄはホルダー操作用カム溝傾斜部２４３ｅ、２４３ｆ、２４３ｇ、２４３ｈに達するため、続いてディスクカートリッジＤはディスクカートリッジホルダー２３０と共に矢印Ｚの方向に下降することとなる（図６）。
【００５６】
或る程度下降すると、シャーシ２１０の底面部から突出したディスクカートリッジ用位置決めボス２２１ａ、２２１ｂがディスクカートリッジＤに設けられたディスクカートリッジ位置決め穴Ｄ１ａ、Ｄ１ｂにはまり込む（図７）。そして下降が進み、最終的にディスクカートリッジＤはディスクカートリッジ用受け柱２２２ａ、２２２ｂ、２２２ｃ、２２２ｄ（図１、図７Ａ）に密着し、また、ディスクカートリッジホルダー２３０上の４ヶ所に設けられたディスクカートリッジ抑え用ダボ２３２ａ、２３２ｂ、２３２ｃ、２３２ｄ（図１、図７Ａ）によりディスクカートリッジＤは上方から押される。
【００５７】
ここで更に、スライドプレート２４０が鋼線バネ部分２５０ｃを介してイジェクトレバー２１３により後方（奥の方）に引かれようとすると、図７Ｂに示したように、ディスクカートリッジホルダー２３０は物理的にこれ以上下降することができないため、スライドプレート２４０に固定されたディスクカートリッジ抑えバネ２５０が撓み、ディスクカートリッジＤを下方へ抑え付ける力が発生することになる（図５参照）。
【００５８】
このようにディスクカートリッジ抑えバネ２５０がコイル形状でないバネであっても、鋼線バネ部分２５０ｃを撓ませる方式によって、従来のディスクディスクドライブ装置１００の機能同様、ディスクカートリッジＤをディスクドライブ装置２００の下方へ抑え付ける力を加えることができ、ディスクカートリッジＤを、即ち、ディスク状記録媒体を磁気ヘッド２７１に対する基準位置に装着でき、磁気ヘッド２７１とディスク状記録媒体面とを所定の隙間を開けて対向させることができる。
【００５９】
また、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０とイジェクトレバー２１３とを用いることにより、ディスクカートリッジ抑えバネ２５０の移動量を大きくすることが可能となり、しかもディスクカートリッジ抑えバネ２５０の移動量とは無関係にイジェクトレバー２１３を回動させる途中では、イジェクトレバー２１３の動作に反する負荷が掛からず、ディスクカートリッジＤを抑え付ける時のみイジェクトレバー２１３に負荷が掛かるため、イジェクトレバー２１３の回動時の負荷上昇によるイジェクトモータ２１１が脱調を起こす懸念は無く、駆動ギア列ブロック２１２の摩耗なども低減し、信頼性の向上にも有利となった。
【００６０】
ディスクカートリッジＤを脱着させる場合は、イジェクトモータ２１１を逆転させ、イジェクトレバー２１３を時計方向に回動させることにより鋼線バネ部分２５０ｃの撓みが解消し、イジェクトレバーボス２１３ａが切り起こし２４６ｄ部を押してスライドプレート２４０を前方へ移動させる。そうすると、ディスクドライブ装置２００内にある前記検出スイッチが切替り、前記オートローディング機構の動作が逆転し、ディスクカートリッジＤを図３に示した位置まで排出する。かくして操作者はディスクカートリッジＤを取り出すことができる。
【００６１】
図８に本発明のディスクドライブ装置２００の他の分解図を、図９にそのブロック配置図を示した。
【００６２】
前記のように、ディスクカートリッジホルダー２３０の後方部には、ヘッドブロックデ−タを読み書きする磁気ヘッド２７１、その磁気ヘッド２７１を支持するヘッドサスペンション２７２、ヘッドアーム２７３、このヘッドアーム２７３に推力を発生させるボイスコイルモータ２７４などから構成されたヘッドブロック２７０が、また、ヘッドブロック２７０の上方に、イジェクトレバー２１３を含む駆動ギア列ブロック２１２が配置される。これらはディスクカートリッジホルダー２３０の上下総ストローク高及びスライドプレート２４０の前後総ストローク長で決まる六面体容積の内、ディスクカートリッジホルダー２３０及びスライドプレート２４０の動作機能を妨げないスペース内に納められている。この関係は、図８のブロック配置図に示したように、スペースの有効利用が最大限に行なわれていることが明らかである。
【００６３】
また、本発明におけるディスクカートリッジ抑えバネ２５０はスライドプレート２４０上に搭載されており、コイル形状でないため、ディスクドライブ装置２００の全容積内における占有率も非常に削減された構造になっている。
【００６４】
以上の説明より明らかなように、本発明のディスクドライブ装置２００は、このような部品構成、配置を採ったことにより、総合的にディスクドライブ装置を薄型化、小型化することが現実に可能となった。
【００６５】
【発明の効果】
以上、本発明によれば、
１．コイル形状ではない非コイル形状バネをスライドプレート２４０に配し、その鋼線バネ部分２５０ｃを撓ませることにより、従来のディスクドライブ装置と同様のディスクカートリッジ抑え機構を実現することができる
２．それと同時にこの非コイル形状バネを配した場合の高さ方向へのスペースロスは、僅かにバネ線径分のみであり、ディスクドライブ装置２００の薄型化を容易に実現することができる
３．特に、本発明はディスクカートリッジホルダー２３０及びスライドプレート２４０の各総ストローク長で決まる六面体容積の内、ディスクカートリッジホルダー２３０及びスライドプレート２４０の動作機能を妨げないデッドスペース内にその他ディスクドライブ装置の構成上、必要部品を配し、スライドプレート２４０上に支持固定された非コイル形状バネとレバーを連結させることにより、スペース効率を最大限に上げることができ、かつ総合的にディスクドライブ装置の薄型化、小型化を実現できた
４．また、スライドプレート２４０を直動させるためのイジェクトレバー２１３を鋼線バネ部分２５０ｃに連結させていることから、従来のようにコイルバネ特有の撓み量の限界に支配されることなく、イジェクトレバー２１３の移動量の調整によってスライドプレート２４０の移動可能距離を自由に設定することができる
５．更に、ディスクカートリッジ押さえ付け時のみ非コイル形状バネを撓ませる方式であるため、イジェクトレバー２１３の作動途中での動作信頼性が向上し、各部品の耐久摩耗も低減し、総合的にディスクドライブ装置全体としての信頼性を飛躍的に向上させることができる
など、数々の優れた効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施形態のディスクドライブ装置の構成を示す分解斜視図で在る。
【図２】図１に示した本発明のディスクドライブ装置の組立て手順を示す斜視図で在る。
【図３】ディスクカートリッジをイジェクト（脱着）した状態を示す図１に示した本発明のディスクドライブ装置の斜視図である。
【図４】図３に示した状態におけるスライドプレートとディスクカートリッジホルダーの位置関係を示す斜視図である。
【図５】ディスクカートリッジを装着した状態を示した本発明のディスクドライブ装置の斜視図である。
【図６】図５に示した状態におけるスライドプレートとディスクカートリッジホルダーの位置関係を示す斜視図である。
【図７】ディスクカートリッジの抑え方法を説明する図であって、同図Ａはディスクカートリッジのイジェクト状態を示した断面図、同図Ｂはディスクカートリッジの装着状態を示した断面図である。
【図８】図１に示した本発明のディスクドライブ装置の分解状態とは異なる分解状態の斜視図である。
【図９】本発明のディスクドライブ装置のブロック機構の配置図である。
【図１０】従来技術の一ディスクドライブ装置の分解斜視図である。
【図１１】図１１は図１０に示した各部品を組み立てた状態のディスクドライブ装置の上面図である。
従来技術のである。
【符号の説明】
２００…本発明の一実施形態のディスクドライブ装置、２１０…シャーシ、２１１…イジェクトモータ、２１２…駆動ギア列ブロック、２１３…イジェクトレバー、２１３ａ…イジェクトレバーボス、２１４…モータ、２１９ａ，２１９ｂ…スライドガイドスクリュー、２２０ａ，２２０ｂ，２２０ｃ，２２０ｄ…ディスクカートリッジホルダー用ガイド溝、２２１ａ，２２１ｂ…ディスクカートリッジ用位置決めボス、２２２ａ，２２２ｂ，２２２ｃ，２２２ｄ…ディスクカートリッジ用受け柱、２３０…ディスクカートリッジホルダー、２３１ａ，２３１ｂ，２３１ｃ，２３１ｄ…ホルダーピン、２４０…スライドプレート、２４３ａ，２４３ｂ，２４３ｃ，２４３ｄ…ホルダー操作用カム溝、２４４ａ，２４４ｂ，２４４ｃ，２４４ｄ…スライド用溝、２５０…ディスクカートリッジ抑えバネ（非コイル形状バネ）、２５０ｃ…鋼線バネ部分、２６０…ディスクカートリッジコンパートメントアセンブリ、２７０…ヘッドブロック、２７１…磁気ヘッド、２７２…ヘッドサスペンション、２７３…ヘッドアーム、２７４…ボイスコイルモータ、２７４Ｄ…ディスクカートリッジ、Ｄ１ａ，Ｄ１ｂ…ディスクカートリッジＤの位置決め穴
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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