(57)【要約】【課題】クレーン等を使用しても支柱の上方に設けられた支持腕部等の影響を受けることなく、下段側に収納された長尺物を容易に、且つ安全に出入れすることが可能な長尺物用収納棚を提供する。【解決手段】平行離隔状態で立設する複数の支柱２のうち隣り合う支柱間で、ガイド部材６が、ほぼ同じ高さ位置にある支持腕部５の先端部分に架設しているため、ワイヤーＷを鉛直方向に吊り上げた時に支点となって、長尺物７を支持腕部５の先端側に引き出す方向に働かせる。これにより、長尺物７は上方にある支持腕部５の妨げを受けず、また、他の長尺物７ａに接触することなく容易に出入れすることができる。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
先端側に向けて上方に傾斜した複数の支持腕部が、高さ方向に所定の間隔で設けられた支柱を平行離隔状態に複数立設してなる長尺物用収納棚において、前記複数の支柱のうち隣り合う支柱間で、ほぼ同じ高さ位置にある支持腕部の先端部分にガイド部材を架設したことを特徴とする長尺物用収納棚。
【請求項２】
前記支持腕部が、支持腕部本体と、該支持腕部本体の先端に嵌着する補助部材からなることを特徴とする請求項１記載の長尺物用収納棚。
【請求項３】
前記補助部材に、ガイド部材を架設したことを特徴とする請求項２記載の長尺物用収納棚。
【請求項４】
前記ガイド部材が、断面略円形状であることを特徴とする請求項１乃至３記載の長尺物用収納棚。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、棒鋼やパイプなどの長尺物を容易に、且つ安全に出入れすることができる長尺物用収納棚に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、棒鋼やパイプなどの長尺物を収納する場合には、例えば、長尺物が載置される複数の支持腕部が高さ方向に所定の間隔で設けられた支柱を平行離隔状態に複数立設して構成された収納棚を利用していた。そして、これら長尺物は一般に、同じ寸法同士を束ねた状態にして収納するため、その重量はかなり大きなものとなり、出入れ作業においてはクレーン等の重機を使用する必要があった。このため、図９に示すように下段側に収納された長尺物３３を搬出する際には、その上方に設けられている支持腕部３２や長尺物３３ａが妨げとなって鉛直方向に吊り出すことが出来ないので、予め、クレーンのフックやホイスト等を支持腕部３２の先端側にずらして、斜め上方から長尺物３３を吊り上げて搬出作業を行っていた。
【０００３】
しかし、この斜め上方からの吊り上げ作業は、長尺物３３を吊り上げているワイヤーＷが、その上段側に収納されている別の長尺物３３ａに接触してしまうため、吊り上げの際にワイヤーＷを傷めてしまう虞があるだけでなく、搬出する長尺物３３の自重やクレーン等による吊り上げ力などがワイヤーＷを介して伝わり、支柱３１自体の転倒を引き起こす要因にもなっていた。さらに、ホイストなどのクレーン機器に対しては、斜め方向からの許容外の負荷をかけてしまうため、故障の一因にもなっていた。これらの問題は搬出する場合に限ったことではなく、搬入作業においても同様なことが想定されるため、長尺物の出入れ作業は非常に手間のかかるものとなっていた。そこで、これらの問題点を解決することを目的として、一対の支柱にそれぞれ多段に水平方向に旋回可能なアームを設け、各アームの自由端に長尺物を載架するための受金具を水平回転可能に設けた収納棚が開示されている（特許文献１）。さらに、先端に嵌着可能な延長部材を具備した支杆が、下段に行くに従って長い収納棚も知られている（特許文献２）。
【特許文献１】実公昭５４−９７４８号公報
【特許文献２】実開平４−１０９９１５号公報
【０００４】
この特許文献１記載の収納棚は、支柱とアームとを軸支させて水平方向に旋回する構成にしたため、長尺物を出入れする際に、その上段にあるアームや長尺物に関係なくクレーン等によって鉛直方向に吊ることが可能である。しかし、この収納棚の特性上、長尺物が収納されるにはアームを旋回する時に長尺物自体を回転させる機構（受金具）を設けなくてはならないため、各部を構成する部品の点数が多くなってしまい、その構造は複雑なものとなっていた。さらに、その旋回や回転を行うにあたっては人力などの別手段が必要となるので、出入れ作業はかえって手間がかかっていた。また、特許文献２記載の収納棚は、先端を斜め上方に向けた支杆が下段に行くに従い、その長さを長くした状態で支柱と結合しているため、長尺物を搬入する際にクレーン等によって鉛直方向に吊り下げて収納することが可能である。しかし、搬出する場合は長尺物を支杆の先端まで人力で移動させる必要があり、また、クレーン等を使用する場合には、上方に支杆が設けられているため、従来通り、斜め上方から吊り上げて搬出しなければならなかった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような従来技術の問題点に鑑みなされたもので、簡単な構成であって、クレーン等を使用しても支柱の上方に設けられた支持腕部等の影響を受けることなく、下段側に収納された長尺物を容易に、且つ安全に出入れすることが可能な長尺物用収納棚を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明では、前記課題を解決するため、先端側に向けて上方に傾斜した複数の支持腕部が、高さ方向に所定の間隔で設けられた支柱を平行離隔状態に複数立設してなる長尺物用収納棚において、前記複数の支柱のうち隣り合う支柱間で、ほぼ同じ高さ位置にある支持腕部の先端部分にガイド部材を架設するという技術手段を採用した。
【０００７】
上記ガイド部材は、隣り合う支柱間で、ほぼ同じ高さ位置にある支持腕部の先端部分に架設されるため、鉛直方向にワイヤーを吊り上げた時に支点となり、長尺物を支持腕部の先端側に引き出す方向に働かせる。このため、本発明の収納棚は、上段側にある支持腕部などの影響を受けずに長尺物を容易に搬出することができる。さらに、ワイヤーはガイド部材の外側、即ち長尺物が載置されている各支持腕部の先端側の位置で鉛直方向に上げ下げされるだけなので、上段側に収納され、傾斜状態の支持腕部により支柱側に寄っている長尺物に接触することがなく、ホイストなどのクレーン機器に対して、斜め方向からの許容外の負荷をかけることはない。また、搬入の場合においては、支持腕部の先端部分に長尺物を載置した後、さらにワイヤーを吊り下げることにより、上段のガイド部材を支点として長尺物は支持腕部上面をその傾斜に案内されて支柱側へ摺動する。したがって、前記ガイド部材によってワイヤー自体が上段側の長尺物に接触することはないので、安全に収納することができる。
【０００８】
なお、上記構成の長尺物用収納棚において、支持腕部を支持腕部本体と、その本体の先端に嵌着する補助部材によって構成することも可能であり、その補助部材にガイド部材を架設しても良い。また、長尺物の出入れ時にワイヤーを傷めることがないように、支点となるガイド部材は断面略円形状にすることが望ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の長尺物用収納棚によれば、ガイド部材という単純な部材を支持腕部の先端部分に架設することで、上方にある支持腕部などの影響を受けることなく、クレーン等によって下段に収納された長尺物を容易に、且つ安全に出入れすることが可能となる。また、支持腕部本体の先端に補助部材を嵌着させると、特に搬入作業において、上段に設けられた支持腕部等が妨げとならずに長尺物を容易に吊り下ろすことができ、さらに、補助部材にガイド部材を架設させると、上段側に収納された長尺物に対してワイヤーが接触するのをより確実に防止できる。また、ガイド部材として断面略円形状のものを使用すれば、支点となるガイド部材にワイヤーが接触しても点接触とはならないため、ワイヤーの損傷を防ぐうえで好都合である。そして、これらの構成が組み合わされることで、長尺物の出入れ作業の効率が大幅に向上される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明による長尺物用収納棚を構成する支持腕部やガイド部材などの形状は、特に限定されるものではなく、様々な形状のものを用いることが可能である。しかし、補助部材が支持腕部の先端部分に嵌着する構成の場合には、それぞれの部材は溝形鋼や山形鋼などの互いに嵌合可能な断面形状のものを使用することが好ましく、さらに、作業性などを考慮すると角形状や円形状などの鋼管を使用することが最適である。また、ガイド部材についても、出入れ作業時にワイヤーが摺動することから円形状の鋼管を用いるのが良い。なお、本発明の長尺物用収納棚において、ガイド部材は少なくとも隣り合う支柱間に架設されていれば良く、例えば、ほぼ同じ高さにある全ての支持腕部に１本のガイド部材が跨るように架設したり、各支柱間ごとにガイド部材を架設するなど、適宜、必要に応じた位置に設けることが可能である。以下、図面に基づき本発明の実施例について説明する。
【実施例１】
【００１１】
図１および図２は、それぞれ本発明に係る長尺物用収納棚を示す側面図、正面図である。そして、本実施例の長尺物用収納棚１を構成する支柱２は、柱部３の一端側に地盤Ｇと固定するベース部４が設けられるとともに、前記柱部３の両側面には先端側に向けて上方に傾斜した複数の支持腕部５が高さ方向に所定の間隔で設けられたものである。ここで、各支持腕部５の先端部分にはそれぞれガイド部材６を挿入するための貫通孔５ａが設けられているが、最下段の支持腕部にはガイド部材６を架設する必要がないため、敢えて貫通孔を設けてはいない。そして、図２に示すように、４本の支柱２を平行離隔状態でそれぞれアンカー４ａにより地盤Ｇに固定することによって収納棚１が形成される。この場合、ガイド部材６はそれら４本の支柱２のうち、中間に位置する２本の支柱間において、ほぼ同じ高さ位置にある各支持腕部５の先端部分に設けられた貫通孔５ａに挿通している。なお、支持腕部５にガイド部材６を架設させる手段としては、前記挿通のほかに、例えば、ガイド部材に鋼管を使用する場合には、支持腕部に鋼管用クランプを設けてガイド部材を把持したり、予め、溶接などによって全ての支持腕部にガイド部材を固着していても良く、その手段は特に限定するものではない。
【００１２】
次に、上記収納棚１から長尺物７を搬出する方法について、図３を参照して説明する。ちなみに、図中の収納棚１は最下段を除く支持腕部５の全てにガイド部材６を架設したものである。まず、ワイヤーＷの一端側を搬出する長尺物７に巻き付け、他端側はクレーン等のフック（図示せず）に掛止させておく。そして、ワイヤーＷを鉛直方向に吊り上げると、長尺物７はガイド部材６を支点として支持腕部５の上面を先端に向けて摺動し、先端部分に到達した時点、即ち、フックとワイヤーＷと長尺物７とがほぼ一直線状の位置関係になった時に長尺物７は吊り上がり、所定の場所に向けて搬出される。このように、ガイド部材６が支持腕部５の先端部分に架設されているため、収納されている他の長尺物７ａの外側をワイヤーＷが上下するだけなので、ワイヤーＷは上段側にある長尺物７ａに対して接触しない。なお、搬入する場合は前記手順の逆を行えば良く、その際にも上段側にある長尺物７ａに対してワイヤーＷが接触することはない。また、ワイヤーＷは常に鉛直方向に対して直線状に上げ下げされるため、クレーン機器に対して想定外の負荷がかかるようなこともなくなる。
【実施例２】
【００１３】
次に、図４ないし図６は支持腕部本体１２の先端に嵌着可能な補助部材１３を適用した長尺物用収納棚１０の一実施例であり、それぞれ長尺物の搬入状況を示している。まず、図４に示すように、収納を予定している支持腕部本体１２の先端に補助部材１３を嵌着させる。ここで、予め、収納する段のすぐ上段にある支持腕部本体１２ａの先端にガイド部材１４を架設しておく。そして、図５のようにワイヤーＷによって吊り上げた長尺物１５は、補助部材１３が他の支持腕部本体よりも突出していることから上方にある支持腕部などの妨げを受けることなく、前記補助部材１３の上面に載置することができる。その後、図６に示すように、図示しないホイスト等を支柱１１側へ移動させるとともにワイヤーＷを下げると、長尺物１５は補助部材１３上から支持腕部本体１２上へと支柱１１側に向けて摺動していく。そして、ワイヤーＷが前記ガイド部材１４に当接すると、そこを支点としてワイヤーＷが屈曲し、長尺物１５はワイヤーＷに支持されながらさらに奥に進んで搬入作業が完了する。本実施例の補助部材１３は、長尺物１５を受ける外管１３ａと支持腕部本体１２の先端に嵌着される内管１３ｂとによって構成されたものであって、長尺物１５の搬入作業をより容易にするものであるが、特にこの形態に限定するものではない。例えば、単に鋼管のみを用いて支持腕部本体１２の内部に挿入させたり、逆に、支持腕部本体１２の外側に嵌め込む形態であっても良い。その場合には、補助部材を支持腕部本体１２に固定させる手段が別途必要になるが、その手段としては、ピンやボルト等を利用した固定方法など、既に公知となっている技術が利用可能である。
【実施例３】
【００１４】
次に、図７は上記補助部材とは別の実施形態を示すものである。図８は前記補助部材２０を支持腕部本体２５の先端に嵌着させた長尺物用収納棚２３の一実施例であって、長尺物２７を搬出する状況を示す図である。図７に示す補助部材２０は、支持腕部本体の内部に一端側が挿入される鋼管２１と、その他端側にあって、内部にガイド部材２６を鋼管２１と直交する方向に挿通可能な略Ｕ字状に折曲された板材２２からなる。さらに、図８から明らかなように、ガイド部材２６の挿通部２２ａを構成する板材２２の厚みを適宜選択することにより、嵌着状態において補助部材２０と支持腕部本体２５とは、その嵌合部分に段差が生じないようになっている。なお、本実施例はガイド部材２６を挿通可能な補助部材２０を使用する点が上記両実施例とは異なるが、この場合、補助部材２０にガイド部材２６を架設することによって上段に収納されている長尺物２７ａとワイヤーＷとの距離が離れるため、ワイヤーＷとの接触を確実に防止することができる。
【００１５】
なお、上記第２実施例および第３実施例に示した補助部材は、それぞれ搬入用と搬出用のものとして説明したが、特段、作業ごとに使い分ける必要はない。例えば、搬入用として示した上記第２実施例の補助部材において、ガイド部材が挿通する貫通孔を備えていたり、第３実施例に示した挿通部を構成する略Ｕ字状の板材を前記補助部材に設けるなどして、搬入と搬出の両作業を兼用させることも可能である。また、前記補助部材以外にも、その形状や方法について、本発明の技術思想内での種々の設計変更はもちろん可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明に係る長尺物用収納棚の第１実施例を示す側面図である。
【図２】本発明に係る長尺物用収納棚の第１実施例を示す正面図である。
【図３】本発明に係る長尺物用収納棚の第１実施例で長尺物の搬出状況を示す側面図である。
【図４】本発明に係る長尺物用収納棚の第２実施例で長尺物の搬入状況を示す側面図である。
【図５】本発明に係る長尺物用収納棚の第２実施例で長尺物の搬入状況を示す側面図である。
【図６】本発明に係る長尺物用収納棚の第２実施例で長尺物の搬入状況を示す側面図である。
【図７】本発明に係る長尺物用収納棚の第３実施例に用いる補助部材を示す側面図である。
【図８】本発明に係る長尺物用収納棚の第３実施例で長尺物の搬出状況を示す側面図である。
【図９】従来の長尺物用収納棚で長尺物の搬出状況を示す側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１，１０，２３，３０…長尺物用収納棚、２，１１，２４，３１…支柱、３…柱部、４…ベース部、５…支持腕部、５ａ…貫通孔、６，１４，２６…ガイド部材、７，１５，２７…長尺物、１３，２０…補助部材、Ｇ…地盤、Ｗ…ワイヤー
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005350228.tif 000008
【図７】
2005350228.tif 000009
【図８】
2005350228.tif 000010
【図９】
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