(57)【要約】【課題】  枚葉印刷機などのオフセット印刷機に用いる湿し装置に関し、印刷ムラの発生を防止できるようにする。【解決手段】  版取付け用の切欠部が形成された版胴表面に接して配置され、版胴表面に湿し水を転写する着ローラ５と、着ローラ５に接して配置され、着ローラ５表面の湿し水を均す均しローラ６とをそなえ、着ローラ５自体を回転駆動するように構成する。【選択図】        図１
2005313529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
版取付け用の切欠部が形成された版胴表面に接して配置され、該版胴表面に湿し水を転写する着ローラと、
該着ローラに接して配置され、該着ローラ表面の湿し水を均す均しローラとをそなえ、
該着ローラ自体を回転駆動するように構成した
ことを特徴とする、湿し装置。
【請求項２】
該着ローラを該版胴の周速と同じ周速で回転駆動するように構成した
ことを特徴とする、請求項１記載の湿し装置。
【請求項３】
該着ローラを該版胴の周速よりも遅い周速で回転駆動するように構成した
ことを特徴とする、請求項１記載の湿し装置。
【請求項４】
該均しローラが該着ローラの軸方向に揺動するように構成した
ことを特徴とする、請求項１〜３の何れか１項に記載の湿し装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉印刷機などのオフセット印刷機に用いる、湿し装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
図２〜図６は従来の湿し装置を説明するための図であって、図２はその側面図、図３はその元ローラ及び渡しローラの正面図、図４はその着ローラ及び均しローラの正面図、図５はその均しローラの揺動機構の上面図、図６はそのローラ支持構造の側面図である。
図２に示すように、一般に枚葉印刷機などのオフセット印刷機には、版胴４１表面に湿し水を供給する湿し装置４２が備えられている。湿し装置４２は、元ローラ３，渡しローラ４，着ローラ５，均しローラ６，水舟７を主に備えて構成されている。
【０００３】
着ローラ５は版胴４１に対して着脱可能に配置されており、渡しローラ４は着ローラ５に対して着脱可能に配置されている。また、均しローラ６は着ローラ５の下方であって着ローラ５に接して配置され、元ローラ３は渡しローラ４の下方であって渡しローラ４に接して配置されている。さらに、元ローラ３は、水舟７に貯留された湿し水に浸かっている。これにより、水舟７に貯留された湿し水が、元ローラ３，渡しローラ４，着ローラ５を介して版胴４１表面に供給されるようになっている。また、均しローラ６は着ローラ５表面の湿し水膜厚さを均一にするように機能している。
【０００４】
図３に示すように、元ローラ３の両軸は、ベアリング１４，１４を介して軸受１０，１１に回転自在に支持されている。軸受１０，１１は、機械幅方向に設けられたフレーム１，２に固定された支点軸２３，２３により回転自在に支持されている。支点軸２３，２３の軸中心は、元ローラ３の軸中心（即ち、ベアリング１４の回転軸中心）と同じである。
また、元ローラ３のフレーム１側の軸には歯車２５が固着されている。歯車２５は、渡しローラ４のフレーム１側の軸に固着された歯車２４と噛み合っている。これにより、渡しローラ４は、元ローラ３の回転に伴って同周速または適当な周速差をもって回転するようになっている。
【０００５】
渡しローラ４の両軸は、ベアリング１４，１４及び偏芯軸受８，８を介して軸受１０，１１に支持されている。これにより、偏芯軸受８，８を回転させることで、元ローラ３に対する渡しローラ４の中心位置を変化させることができ、元ローラ３，渡しローラ４間の接触圧を調整できるようになっている。
図４に示すように、着ローラ５の両端に突出した軸部（以下、単に軸という）６０，６１は、ベアリング１４，１４及び偏芯軸受９，９を介して軸受１２，１３に支持されている。これにより、偏芯軸受９，９を回転させることで、均しローラ６に対する着ローラ５の中心位置を変化させることができ、均しローラ６，着ローラ５間の接触圧を調整できるようになっている。
【０００６】
均しローラ６の両端に突出した軸部（以下、単に軸という）６２，６３は、ベアリング１５，１５を介して、フレーム１，２に固定された支点軸受４３，４４に回転自在に支持されている。また、着ローラ５を支持している軸受１２，１３は、支点軸受４３，４４に回転自在に支持されている。
均しローラ６のフレーム１側の軸６２は、フレーム１を突き抜けてフレーム１の外側に出ており、このフレーム１の外側に突出した部分に歯車２８が固定されている。歯車２８は、図示しない複数の歯車からなる歯車列を介して版胴４１の軸に接続されており、均しローラ６は、版胴４１の回転に連動して回転駆動されるようになっている。
【０００７】
均しローラ６の軸６２の端部には、ボビン３６が固着されている。ボビン３６に形成された溝の中には駒３７が嵌め込まれており、駒３７はレバー３８に固着されている。図５に示すように、レバー３８は、フレーム１に固定されたスタンド３９に、軸４０により回転自在に支持されている。
レバー３８は、図示しない駆動装置により必要角度だけ揺動されるようになっている。レバー３８が揺動されると均しローラ６が、着ローラ５の軸方向に揺動するようになっている。このように均しローラ６が揺動することにより、着ローラ５表面の水膜を均して、絵柄による水の消費量の違いで発生する着ローラ５表面上の水ムラを軽減できるようになっている。なお、均しローラ６の揺動は例えば版胴４１の２回転につき１往復するように設定されている。
【０００８】
また、図３及び図６に示すように、軸受１０，１１にはピン２１，２１が固着されている。さらに、フレーム１，２に固定された支柱２２，２２に回転自在に支持されたエアシリンダ２０，２０の先端が、ピン２１，２１により軸受１０，１１に回転自在に接続されている。
また、図３及び図６に示すように、軸受１０，１１の二股部４５，４５（図６では軸受１０の二股部４５のみ示す）にはピン１７，１７が回転自在に配置されている。さらに、図４及び図６に示すように、軸受１２，１３の二股部４５，４５（図６では軸受１２の二股部４５のみ示す）には長穴４６，４６が形成されており、この長穴４６，４６にピン１６，１６が配置されている。ピン１６とピン１７とにはそれぞれねじ孔が形成されており、ピン１６のねじ孔及びピン１７のねじ孔に調整ねじ１８がねじ込まれている。なお、ピン１６のねじ孔とピン１７のねじ孔とのピッチは異なっている。
【０００９】
図３に示す元ローラ３及び渡しローラ４の軸受１０，１１は支点軸２３，２３を中心に回転し、図４に示す着ローラ５及び均しローラ６の軸受１２，１３は支点軸受４３，４４を中心として回転するので、調整ねじ１８が回転することにより、図６に示す渡しローラ４と着ローラ５との中心間距離を変化させることができ、渡しローラ４，着ローラ５間の接触圧を調整できるようになっている。
【００１０】
また、上述したように軸受１０と軸受１２、軸受１１と軸受１３とがそれぞれ調整ねじ１８，１８により連結されているとともに、軸受１０と軸受１２との間には（図示しないが軸受１１と軸受１３との間にも）ばね３４が設けられており、これにより、エアシリンダ２０の動きで軸受１０，１１，１２，１３が一緒に版胴４１に対して接近又は離隔するようになっている。すなわち、着ローラ５を版胴４１表面に対して着脱できるようになっている。
【００１１】
上記の着脱動作時には、元ローラ３の軸を中心に軸受１０，１１が回転し、また、均しローラ６を中心として軸受１２，１３が回転するので、元ローラ３と渡しローラ４との中心間距離、着ローラ５と均しローラ６との中心間距離、着ローラ５と渡しローラ４との中心間距離は変化せず、各ローラ３，４，５，６は何の支障もなく回転することができるようになっている。
【００１２】
また、図６に示すように、軸受１２に形成された突起部３３が、フレーム１に固着されたブラケット５０にねじ込まれている調整ねじ１９の先端に当接することにより、版胴４１への着ローラ５の接触が規制されるようになっている。つまり、ブラケット５０に対する調整ねじ１９のねじ込み位置を調整することで、版胴４１，着ローラ５間の接触圧を調整できるようになっている。なお、図示しないが、軸受１３側にも同様の突起部，ブラケット，調整ねじ１９が備えられている。
【００１３】
また、図３に示すように、フレーム１にはモータ２９が固定されており、このモータ２９の軸４８に取付けられた歯車５１に、元ローラ３の歯車２５が噛み合っている。つまり、モータ２９により元ローラ３及び渡しローラ４が回転駆動されるようになっている。通常、均しローラ６は、版胴４１と同周速で回転駆動されているが、元ローラ３及び渡しローラ４は版胴４１よりも遅い周速で回転されるようになっている。
【００１４】
着ローラ５は、均しローラ６との接触（摩擦力）により均しローラ６の回転に従動して回転するため、版胴４１の周速と同速で回転されるようになっている。そして、着ローラ５と渡しローラ４との接触部における周速差により湿し水が調量されるようになっている。
着ローラ５は、渡しローラ４よりも速く回転するので、渡しローラ４による摩擦力は着ローラ５を減速させようとする力であるが、これに抗して版胴４１による摩擦力と均しローラ６による摩擦力とによって、着ローラ５は版胴４１の周速と同じ周速で回転している。
【００１５】
上述したような従来の湿し装置は、例えば特許文献１に開示されている。
【特許文献１】特開昭５８−０９４４６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
しかしながら、枚葉印刷機の版胴４１には版取付け用の切欠４７が版胴４１の軸方向にわたって形成されているので、着ローラ５が切欠４７に対向する位置にある時には、着ローラ５は版胴４１とは接触しておらず、着ローラ５を回転させる力は均しローラ６及び渡しローラ４の接触による摩擦力のみとなる。このため、版胴４１の周速と同速で回転させる力が減少し、渡しローラ４の減速力の影響が大きくなり、着ローラ５の周速は版胴４１の周速よりも遅くなる。また、着ローラ５が切欠４７の領域を抜けて版胴４１表面に接触すると、着ローラ５は再び加速されて版胴４１の周速と同速となる。この瞬間に着ローラ５表面の均一な水膜が破壊され、着ローラ５表面に不均一な（着ローラ５表面において膜圧が異なる）水膜分布が発生する。
【００１７】
また、紙粉の多い紙の印刷において、紙粉による印刷障害を軽減するには、着ローラ５の周速を版胴４１の周速よりも数十パーセント減速させる方法が有効であることが知られている。一方、版胴４１の周速は一意に決まり、また、渡しローラ４の周速は調量した水の量で決定されるため、着ローラ５の減速は均しローラ６の周速を減速することで実現している。均しローラ６の減速は、版胴４１と均しローラ６の歯車２８との間の歯車列を変更することで行うことができる。この場合、版胴４１，渡しローラ４，均しローラ６の周速はそれぞれ違うので、切欠４７の影響は複雑であり、着ローラ５表面上の水膜の均一性を確保しにくい。
【００１８】
このように、版胴４１の切欠４７により、着ローラ５表面には不均一な水膜（水ムラ）が生じ、この水ムラが版胴４１表面（即ち版面）に転写されて印刷物に印刷ムラが発生してしまう。印刷ムラのある印刷物は不良品として扱われるため、無駄な紙が多量に発生してしまう。
【００１９】
本発明は、このような課題に鑑み創案されたもので、印刷ムラの発生を防止できるようにした、湿し装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
このため、請求項１記載の本発明の湿し装置は、版取付け用の切欠部が形成された版胴表面に接して配置され、該版胴表面に湿し水を転写する着ローラと、該着ローラに接して配置され、該着ローラ表面の湿し水を均す均しローラとをそなえ、該着ローラ自体を回転駆動するように構成したことを特徴としている。すなわち、着ローラを、従動回転させるのではなく、直接回転駆動させる。
【００２１】
請求項２記載の本発明の湿し装置は、請求項１記載の装置において、該着ローラを該版胴の周速と同じ周速で回転駆動するように構成したことを特徴としている。
請求項３記載の本発明の湿し装置は、請求項１記載の装置において、該着ローラを該版胴の周速よりも遅い周速で回転駆動するように構成したことを特徴としている。
請求項４記載の本発明の湿し装置は、請求項１〜３の何れか１項に記載の装置において、該均しローラが該着ローラの軸方向に揺動するように構成したことを特徴としている。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１，２記載の本発明の湿し装置によれば、着ローラ自体を回転駆動することで着ローラを安定して回転させることができる。これにより、版胴の切欠部により生じる着ローラ表面の水膜の不均一（水ムラ）を防止することが可能になり、印刷物の印刷ムラの発生を防止することができる。
請求項３記載の本発明の湿し装置によれば、版胴表面に存在する紙粉などの付着物を除去することができる。
【００２３】
請求項４記載の本発明の湿し装置によれば、着ローラ表面の水膜をより確実に均一にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係る湿し装置の要部（着ローラ及び均しローラ）を模式的に示す正面図である。なお、図１において、前述した従来例と同一の部位については同一の符号を用いて示している。
本実施形態に係る湿し装置は、例えば枚葉印刷機などのオフセット印刷機に備えられるものであり、着ローラ５を版胴及び均しローラ６との接触（摩擦力）により回転させるのではなく（即ち従動回転させるのではなく）、着ローラ５自体を直接回転駆動させていることが従来と大きく異なる点である。以下、本実施形態に係る着ローラ５及び均しローラ６の構成を中心に説明し、他の構成については従来例と同様であるので説明を省略する。
【００２５】
図１に示すように、着ローラ５のフレーム１側の軸６０はベアリング１４及び偏芯軸受９を介して軸受１２に支持されているとともに、着ローラ５のフレーム２側の軸６１はベアリング１４及び偏芯軸受９を介して軸受１３に支持されている。偏心軸受９，９は軸受１２，１３に対して回転自在に取り付けられており、偏芯軸受９，９を回転させることで、均しローラ６に対する着ローラ５の中心位置を変化させることができ、均しローラ６，着ローラ５間の接触圧を調整できるようになっている。また、着ローラ５の軸６０には、歯車２７が固定されている。
【００２６】
均しローラ６のフレーム２側の軸６３は、ベアリング１５を介して、フレーム２に固定された支点軸受４４に回転自在に支持されている。また、着ローラ５を支持している軸受１３は、支点軸受４４に回転自在に支持されている。
均しローラ６のフレーム１側の軸６２は、フレーム１を突き抜けてフレーム１の外側に出ており、軸６２外周面には、ベアリング５３を介して円筒形状の歯車軸２６が備えられている。また、歯車軸２６の均しローラ６側の一端部には歯車３２が固定されており、この歯車３２と、着ローラ５の歯車２７とが噛み合っている。
【００２７】
さらに、歯車軸２６の他端部には歯車３１が固定されている。この歯車３１は、フレーム１よりも外側に配置されており、ここでは、図示しない複数の歯車からなる歯車列を介して版胴４１（例えば従来例の説明で用いた図２を参照）の軸に接続されている。これにより、版胴４１の回転動力が歯車列及び歯車軸２６を介して着ローラ５の歯車２７に伝達されて、着ローラ５が版胴４１の回転に連動して回転駆動されるようになっている。ここでは、着ローラ５は版胴４１の周速（回転速度）と同じ周速で回転駆動されるようになっている。
【００２８】
また、歯車軸２６の外周面には、ベアリング５２を介して円筒形状の支持軸受４３が設けられている。支持軸受４３はフレーム１に固定されている。また、着ローラ５を支持している軸受１２は、支点軸受４３に回転自在に支持されている。
【００２９】
本発明の一実施形態としての湿し装置は、上述のごとく構成されているので、版胴４１の回転動力が歯車列を介して歯車軸２６の歯車３１に伝達され、歯車軸２６が均しローラ６の軸６２周りに回転する。歯車軸２６が回転すると、歯車軸２６の歯車３２に噛み合っている着ローラ５の歯車２７が回転駆動されて着ローラ５が回転駆動される。また、均しローラ６は着ローラ５との接触（摩擦力）により、着ローラ５の回転に従動して回転するとともに、着ローラ５の軸方向に揺動する。
【００３０】
このように、着ローラ５自体を回転駆動することで着ローラ５を安定して回転させることができる。これにより、版胴４１の版取付け用の切欠部により生じる着ローラ５表面の水膜の不均一（水ムラ）を防止することが可能になり、印刷物の印刷ムラの発生を防止することができる。従って、紙を無駄にすることがないため、生産効率を向上することが可能となる。
【００３１】
また、均しローラ６は、従来と同様に着ローラ５の軸方向に揺動するので、着ローラ５表面の水膜をより確実に均一にすることができる。
【００３２】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
例えば、本実施形態では、着ローラ５を版胴４１と同じ周速で回転駆動するように構成したが、歯車列を変更して着ローラ５を版胴４１の周速よりも遅い周速で回転駆動するように構成してもよい。また、この場合、着ローラ５を版胴４１の周速よりも遅い一定速度で回転駆動することが好ましい。このように構成することで、版胴４１表面に存在する紙粉などの付着物を除去することができる。
【００３３】
また、本実施形態では、着ローラ５を歯車列，歯車３１，歯車３２，歯車２７により版胴４１の回転に連動させて回転駆動するように構成したが、版胴４１の回転（或いは印刷機械速度）と連動するように駆動制御されたモータなどの駆動装置を設けて、この駆動装置の駆動力を上記の歯車列に伝達し、歯車列，歯車３１，歯車３２，歯車２７を介して着ローラ５を回転駆動するように構成してもよい。あるいは、版胴４１の回転（或いは印刷機械速度）と連動するように駆動制御されたモータなどの駆動装置を例えば着ローラ５の軸６０に直結して着ローラ５を直接回転駆動するように構成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の一実施形態に係る湿し装置の要部（着ローラ及び均しローラ）を模式的に示す正面図である。
【図２】従来の湿し装置を模式的に示す側面図である。
【図３】従来の湿し装置の要部（元ローラ及び渡しローラ）を模式的に示す正面図である。
【図４】従来の湿し装置の要部（着ローラ及び均しローラ）を模式的に示す正面図である。
【図５】従来の均しローラの揺動機構を模式的に示す上面図である。
【図６】従来の湿し装置のローラ支持構造を模式的に示す側面図である。
【符号の説明】
【００３５】
１，２  フレーム
３  元ローラ
４  渡しローラ
５  着ローラ
６  均しローラ
７  水舟
８  渡しローラの偏芯軸受
９  着ローラの偏芯軸受
１０，１１，１２，１３  軸受
１４，１５  ベアリング
１６，１７  ピン
１８，１９  調整ねじ
２０  エアシリンダ
２１  ピン
２２  支柱
２３  支点軸
２４，２５  歯車
２６  歯車軸
２７，２８  歯車
２９  モータ
３１，３２  歯車
３３  突起部
３４  ばね
３６  ボビン
３７  駒
３８  レバー
３９  スタンド
４１  版胴
４２  湿し装置
４３，４４  支点軸受
４５  二股部
４６  長穴
４７  版胴の切欠部
４８  モータ軸
５０  ブラケット
５１  歯車
５２，５３  ベアリング
６０，６１  着ローラの軸（軸部）
６２，６３  均しローラの軸（軸部）
【図１】
2005313529.tif 000003
【図２】
2005313529.tif 000004
【図３】
2005313529.tif 000005
【図４】
2005313529.tif 000006
【図５】
2005313529.tif 000007
【図６】
2005313529.tif 000008