(57)【要約】【課題】  ソケット装置が有するフランジ部にばね（弾）性を持たせることにより、長期に亘り確実な電気的接続および保持固定が行えるソケット装置およびこのソケット装置を装着した照明装置を提供することを目的とする。【解決手段】  電気絶縁性材料で形成した筒状のソケット本体１と、この本体１に形成したランプ装着孔１２と、上記本体１の周壁に沿い形成され一部が本体１の軸方向に切り起されることにより弾性が付与された複数個の突出部２３，２４を有するフランジ部２と、上記本体１のランプ装着孔１２内に基板部５１が装着され連設して折曲げられた導電端子片５２を本体１外に延出した接続部材５と、上記本体１のランプ装着孔１２内に装着して上記接続部材５に保持されたバルブ６１および電気的に接続したリード線６３を有する無口金形ランプ６とを備えたソケット装置Ｓ１およびこのソケット装置Ｓ１を装着した照明装置７である。【選択図】  図１
2005243510.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気絶縁性材料で形成した筒状のソケット本体と；
このソケット本体の一端側に形成したランプ装着孔と；
上記ソケット本体の周壁に沿い形成され一部が本体の軸方向に切り起されることにより弾性が付与された複数個の突出部を有するフランジ部と；
上記ソケット本体のランプ装着孔内に基板部が装着され、この基板部に連設して折曲げられた導電端子片を本体外に延出した金属板体からなる接続部材と；
上記ソケット本体のランプ装着孔内に装着して上記接続部材に保持されたバルブおよび電気的に接続したリード線を有する無口金形ランプと；
を具備していることを特徴とするソケット装置。
【請求項２】
上記ソケット本体の周壁には、上記フランジ部と所定の間隙を隔てて係止突起部が形成してあることを特徴とする請求項１に記載のソケット装置。
【請求項３】
電気絶縁性材料で形成した筒状のソケット本体と；
このソケット本体の一端側に形成したランプ装着孔と；
上記ソケット本体の周壁に沿い形成され一部が本体の軸方向に切り起されることにより弾性が付与された複数個の突出部を有するフランジ部と；
上記ソケット本体の周壁にフランジ部と所定の間隙を隔て形成された係止突起部と；
上記ソケット本体のランプ装着孔内に装着保持されるとともに本体から導出させたリード線をフランジ部上に配設した無口金形ランプと；
を具備していることを特徴とするソケット装置。
【請求項４】
上記フランジ部の突出部上には、ランプのリード線が配設されていることを特徴とする請求項３に記載のソケット装置。
【請求項５】
上記ランプが白熱電球または放電ランプあるいは発光ダイオードであることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一に記載のソケット装置。
【請求項６】
基体と；
この基体に設けられた配線基板と；
この配線基板のソケット取付部に本体部が挿入され、フランジ部の突出部と係止突起部または接続部材の導電端子片とで協同して基板に挟着固定されるとともにこの基板の配線導体に接続部材の導電端子片を接触させた上記請求項１、請求項２または請求項５のいずれか一に記載のソケット装置と；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【請求項７】
基体と；
この基体に設けられた配線基板と；
この配線基板のソケット取付部に本体部が挿入され、フランジ部の突出部と係止突起部とで協同して基板を挟圧するとともにこの基板の配線導体にフランジ部に配設した外部リード線を接触させた上記請求項３ないし５のいずれか一に記載のソケット装置と；
を具備していることを特徴とする照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は電気絶縁性材料で形成したソケット本体に小形の白熱電球、放電ランプや発光ダイオードなどの無口金形ランプを装着したソケット装置およびこのソケット装置を用いた照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
無口金形電球などの無口金形のランプが装着されたソケット装置は、ランプの保持および電気的な接続が簡単な構成で、かつ、安価にできるという利点を有することから、ＡＶ機器、自動車の照明用や表示用あるいはプラントの制御表示用などに多用されている。
【０００３】
この無口金形ランプ用のソケット装置は、電気絶縁性の合成樹脂やゴムなどからなる有底筒状のソケット本体の上方側にランプの装着孔が、また、本体の外周壁からほぼ一様に突出したフランジ部が形成され、上記装着孔内に直接あるいは金属板製の接続部材を介しウエッジベース形などの封着部を形成したランプが装着されることによりランプの保持と電気的な接続をなすよう構成されている。
【０００４】
このソケット装置は、筒状のソケット本体がプリント配線基板などに形成されたランプ装着孔に嵌め込まれ、このときソケット本体の外周壁から突出したフランジ部を配線基板の一面に当接させるとともに装置を回動することによって、フランジ部から所定の間隔を隔て形成した係止突起あるいは接続部材を配線基板の反対面側に当接させ、配線基板を挟圧して取着するよう構成されている。また。電気的接続は、上記導電端子片あるいは直接にリード線を配線基板の配線導体と圧接させることによって導通がはかられ、ランプの点滅が行われるようになっている。
【０００５】
すなわち、配線基板などへのソケット装置の取着は、ソケット装置のフランジ部と係止突起あるいは接続部材の導電端子片とで配線基板を挟圧することによって保持が行われ、また、この挟圧によって配線基板の配線導体と導電端子片またはリード線との接触圧を高め電気的接続をはかるようにしている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記のような挟圧によって保持や電気的接続がはかられる場合、当初は強固な圧着が得られているが、経時とともに着脱の繰り返しあるいはソケット構成材料の変質や疲労などで弾性（ばね性）が低下するなどして、圧接力が弱くなることがあった。
【０００７】
この圧接力が弱くなると電気的な接続が不安定になり、通電中にも拘らず不所望なランプの点滅が生じたり、甚だしい場合には保持が不可能になる虞がある。
【０００８】
そこで、本発明者等は、上述したような配線基板に取着されたソケット装置の電気的接続や保持が不安定になることを解消するため種々の検討を重ね、その対応手段を模索した。
【０００９】
本発明は上記事情に鑑みなされたもので、ソケット装置が有するフランジ部に弾（ばね）性を持たせることにより、長期に亘り確実な電気的接続および保持固定が行えるソケット装置およびこのソケット装置を装着した照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の請求項１に記載のソケット装置は、電気絶縁性材料で形成した筒状のソケット本体と、このソケット本体の一端側に形成したランプ装着孔と、上記ソケット本体の周壁に沿い形成され一部が本体の軸方向に切り起されることにより弾性が付与された複数個の突出部を有するフランジ部と、上記ソケット本体のランプ装着孔内に基板部が装着され、この基板部に連設して折曲げられた導電端子片を本体外に延出した金属板体からなる接続部材と、上記ソケット本体のランプ装着孔内に装着して上記接続部材に保持されたバルブおよび電気的に接続したリード線を有する無口金形ランプとを具備していることを特徴としている。
【００１１】
本発明のソケット装置は、フランジ部面に対し上方側に切り起して弾性が付与されている突出部を備え、プリント配線基板などのソケット取付孔などに装着された際、弾性が付与されている突出部の先端側が、配線基板などに強く当接して同様に弾性が付与されている接続部材の導電端子片と協同して配線基板を挟圧し、ソケット装置を配線基板などに強固に固着できる。また、同時に弾性が付与された接続部材の導電端子片が反発して、その接触部が配線導体に強く圧接して確実な電気的接続がなされる。
【００１２】
また、配線基板などへのソケット装置の装着は、従来構造のフランジ部と接続部材との挟着で行わせ、フランジ部より上方側に切り起された突出部を配線基板などに形成した凹所などに係止させることによって、ソケット装置の回動を阻止して所定の位置決めがなされるとともに配線基板からソケット装置が外れるのを防ぐことができる。
【００１３】
なお、本体の軸方向に切り起こし弾性を付与したフランジ部に形成された複数個の突出部とは、ほぼ同一水平面に形成されたフランジ部面より高く突出した部分を指し、本体の成形時に先端側がフランジ部より上方側に指向して形成されていたり、フランジ部に盛上り部が設けられていたりあるいは成形後に先端側をフランジ部面より上方に反らし加工するなどの手段で形成したものであって、圧力が加えられた場合に反発する形態であればその構造や形成手段は制約されない。
【００１４】
また、この突出部の形成数は、１個設けるのも構わないが正対した位置に一対以上を挟着用または回動阻止用として専用や兼用あるいは両者を混在して設けることができ、回動阻止用としてはフランジ部と後述する係止突起部との間にストッパーを設けることは差し支えない。また、突出部の当接部形状は問わない。
【００１５】
したがって、本発明は、配線基板などへの強固な挟着または回動の阻止あるいは両者の作用がはかれるソケット装置を提供できる。
【００１６】
なお、本発明および以下の各発明において、特に指定しない限り用語の定義および技術的意味は次による。
【００１７】
ソケット本体は、６６ナイロン（商品名）などの熱可塑性合成樹脂やゴムなどの電気絶縁性材料で形成された横断面が円筒形状や四角形などの多角形状あるいはこれらの複合形状をした筒状体からなり、一端側に開口したランプの装着孔が形成されこの装着孔内に直接にまたは接続部材を介しランプのバルブが装着される。
【００１８】
この装着孔内に装着されるランプの封着部の形態は、バルブ端部が縮径されることによって形成した焼絞り形や圧潰により略平坦面が形成されたウエッジベース形など、その形状は問わない。
【００１９】
上記ランプの装着孔内に直接にバルブが装着されたランプの場合は、バルブから導出したリード線が直接にフランジ部面に添設され導電部を形成することができる。
【００２０】
また、接続部材が用いられる場合は、ランプの保持とランプへの給電とを兼ねたばね用リン青銅やステンレス鋼などの導電性や弾力性を有する板厚さが０．１５〜０．４ｍｍ程度の薄い金属板材を用いて構成することができ、この金属板材の折曲部や板体の加工形状は問はない。また、この接続部材は、平面状や折曲げられた部分あるいは凸状の接触部などに筋状のリブなどを形成した補強手段を講じることにより弾性の保持などの強度向上や薄い金属板の使用を可能とすることができる。
【００２１】
この接続部材の形態は、たとえばランプのバルブや封着部を抱持する略コ字や湾曲形状部からなる受容部とこの受容部から延出した端子片とからなるものや、ランプの封着部の一面側を押圧する略平面形状部とこの略平面形状部から延出した端子片とからなるもので、ランプの保持と給電とを兼ねた一体的なものとし、最低一対用いることによりランプの保持およびランプのリード線や配線導体と良好な電気的接続が行える。
【００２２】
また、接続部材が保持するランプ部分は、円筒状のバルブであってもウエッジベース形などの略平坦状の封着部であってもよい。また、接続部材から延出した導電端子片は、フランジ部側でも係止突起部側でもあるいは両者側に位置して配線基板などを圧接し、要するに配線導体などと接触する方向に折曲げ（切り起しを含む。）弾性が付与されていればソケット装置の保持と導電性の高い電気的接続がなされる。
【００２３】
さらに、このソケット装置が取着される部材は、プリント配線基板に限らず他の接続導電部材などであっても差支えなく、また、その取着部は取付孔に限らず切欠部などであってもよい。
【００２４】
本発明の請求項２に記載のソケット装置は、ソケット本体の周壁にフランジ部と所定の間隙を隔てて係止突起部が形成してあることを特徴としている。
【００２５】
フランジ部と所定の間隔を隔てソケット本体の周壁に形成した係止突起部は、フランジ部と協同して配線基板などに挟着させることができ、強固なソケット装置の保持固定を行うことができる。また、このとき接続部材にも弾性をもたせておけば確実な電気的接続およびさらに強いソケット装置の保持固定ができる。
【００２６】
なお、フランジ部と係止突起部との間の、上記所定の間隔とは、ソケット装置が取着される配線基板などの板厚以下の寸法であることを指す。
【００２７】
係止突起部は、ソケット本体の対向した正対位置（１８０度）に一対のものを対称配置したものに限らずソケット本体に形成した切欠部の両側に同一形状や異形状で分割したような状態で設けられたり、あるいは３個以上の複数個が設けられていてもよい。
【００２８】
また、係止突起部は、その配設角度を変えたり、その形状（幅など）を異なるものとしたりあるいは配設位置と形状とを変えたものであってもよい。このような構成とすることは、ＬＥＤランプなど極性が特定されるランプを使用する場合に誤って装着されることを防げる。
【００２９】
また、フランジ部と対向する係止突起部の面が、フランジ部と平行であっもよいが凸状部やテーパー状部を形成しておくことにより配線基板などと円滑に当接するとともに高い圧着力が得られる。また、係止突起部には、回動規制用のストッパが設けられていてもよい。
【００３０】
本発明の請求項３に記載のソケット装置は、電気絶縁性材料で形成した筒状のソケット本体と、このソケット本体の一端側に形成したランプ装着孔と、上記ソケット本体の周壁に沿い形成され一部が本体の軸方向に切り起されることにより弾性が付与された複数個の突出部を有するフランジ部と、上記ソケット本体の周壁にフランジ部と所定の間隙を隔て形成された係止突起部と、上記ソケット本体のランプ装着孔内に装着保持されるとともに本体から導出させたリード線をフランジ部上に配設した無口金形ランプとを具備していることを特徴としている。
【００３１】
格別な接続部材を用いず、ランプから導出したリード線をフランジ部上に配設して端子片としたものにおいて、フランジ部と係止突起部との間に配線基板などの配線導体とリード線を挟み圧接して良好な電気的接続がなされるとともに強固なソケット装置の保持固定を行うことができる。また、ソケット本体の周壁に形成された係止突起部は、請求項２に記載したと同様な作用を奏する。
【００３２】
本発明の請求項４に記載のソケット装置は、フランジ部の突出部上にランプのリード線が配設されていることを特徴としている。
【００３３】
フランジ部に形成した突出部上にリード線を配設することによって、突出部と配線基板などの配線導体との間にリード線を挟み強固に圧着して良好な電気的接続がなされる。なお、この突出部はフランジ部を盛り上げるなど厚肉とすることにより形成しても差し支えない。
【００３４】
本発明の請求項５に記載のソケット装置は、ランプが白熱電球または放電ランプあるいは発光ダイオードであることを特徴としている。
【００３５】
本発明のソケット本体に装着されるランプは電球に限らずネオンランプやグローランプなどの小形放電ランプあるいはＬＥＤ（発光ダイオード）ランプであっても適用でき、このＬＥＤランプの場合はソケット本体内に抵抗や整流素子を収容しておいてもよい。
【００３６】
そして、ソケット装置に装着された各種の無口金ランプを、強固に保持固定できるとともに接続部材を通じ確実な給電ができる。
【００３７】
本発明の請求項６に記載の照明装置は、基体と、この基体に設けられた配線基板と、この配線基板のソケット取付部に本体部が挿入され、フランジ部の突出部と係止突起部または接続部材の導電端子片とで協同して基板に挟着固定されるとともにこの基板の配線導体に接続部材の導電端子片を接触させた上記請求項１、請求項２または請求項５のいずれか一に記載のソケット装置とを具備していることを特徴としている。
【００３８】
上記請求項１、２または請求項５に記載の作用を奏するソケット装置を用いているので、ランプを安定して確実に保持して点灯でき、この点灯によって各種所定の照明や表示を行うことができる。また、本発明の照明装置とは、照明用はもちろん表示用などの装置を含むものである。
【００３９】
本発明の請求項７に記載の照明装置は、基体と、この基体に設けられた配線基板と、この配線基板のソケット取付部に本体部が挿入され、フランジ部の突出部と係止突起部とで協同して基板に挟着固定されるとともにこの基板の配線導体にフランジ部に配設した外部リード線を接触させた上記請求項３ないし５のいずれか一に記載のソケット装置とを具備していることを特徴としている。
【００４０】
上記請求項３ないし請求項５に記載の作用を奏するソケット装置を用いているので、ランプを安定して確実に保持して点灯でき、この点灯によって各種所定の照明や表示を行うことができる。また、本発明の照明装置とは、照明用はもちろん表示用などの装置を含むものである。
【発明の効果】
【００４１】
本発明の請求項１の記載によれば、接続部材とフランジ部に形成した弾性を有する突出部とが協同してソケット装置を配線基板へ強固に挟着保持させることができるとともに突出部により位置出しや回動阻止などがはかれ、また、接続部材を配線導体に強く圧接させることができて良好な電気的接続が行える。
【００４２】
したがって、ソケット装置の着脱が繰り返し行われたり、装着が長期間に亘っても、確実な電気的接続がなされるとともに配線基板への挟着保持の強化がはかれるなどの利点を有するソケット装置を提供できる。
【００４３】
また、本発明の請求項２の記載によれば、係止突起部とフランジ部に形成した弾性を有する突出部とが協同して上記請求項１に記載したと同様な効果を奏するソケット装置を提供できる。
【００４４】
また、本発明の請求項３の記載によれば、上記接続部材に代わりランプの外部リード線をフランジ部上に配設して直接電気接続端子としたものにおいて、上記請求項１および請求項２に記載したと同様な効果を奏するソケット装置を提供できる。
【００４５】
また、本発明の請求項４の記載によれば、ランプの外部リード線をフランジ部の突出部上に配設して直接電気接続端子としたものにおいて、上記請求項３に記載したと同様な効果を奏するソケット装置を提供できる。
【００４６】
また、本発明の請求項５の記載によれば、ソケット本体に装着されるランプは電球に限らず、放電ランプやＬＥＤ（発光ダイオード）ランプなどの各種小形無口金ランプであって、これらランプを装着したソケット装置に適用して、強固な挟着保持と確実な電気的接続がはかれる効果を奏するソケット装置を提供できる。
【００４７】
さらに、本発明の請求項６および７の記載によれば、上記請求項１ないし請求項５に記載の効果を奏するソケット装置を用いているので、ランプを安定して確実に点灯でき、この点灯によって所定の照明や表示が長期に亘り行える照明装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００４８】
以下、本発明のソケット装置の第１の実施の形態を図１ないし図３を参照して説明する。図１（ａ）はソケット装置Ｓ１の正面図、図（ｂ）は上面図、図２はランプ装着前のソケット装置の正面断面図、図３（ａ），（ｂ）は接続部材の斜視図である。また、説明中で示す上下方向などは便宜上図面を対象とし、実使用時には上下反転して使用される場合もある。
【００４９】
図において１は熱可塑性合成樹脂たとえば６６ナイロン（商品名）などの電気絶縁性材料からなる横断面が円筒形状を有する有底筒状のソケット本体、２はこの本体１中間部の周壁１１外面から突出し分割形成した略円盤形状をなすフランジ部である。
【００５０】
このフランジ部２は、ソケット本体１との間に４ケ所に切欠部２１，…とこの切欠部２１，…に連設した６ケ所に切込み２２，…が形成され、半島状に突出した突出部２３，…，２４，…が分割設けられている。また、この突出部２３，…，２４，…のそれぞれの先端側は平坦なフランジ部２面に対し上方に切り起されて弾性を有する。
【００５１】
また、１２は上端側に開口したこのソケット本体１の周壁１１が形成するランプ装着孔、３，３は周壁１１の対向した部分にソケット本体１軸に沿って装着孔１２と連通して上記フランジ部２近傍面にまで切欠された一対の切欠部、１３はソケット本体１の下方側の摘み部である。
【００５２】
また、４１，４２，は周壁１１の上記切欠部３を挟み両側に対向して形成された一対の係止突起部である。この係止突起部４１，４２の下面と、上記フランジ部２の上面との間隙は後述する配線基板の厚さと同じか少々小さ目で対峙している。
【００５３】
また、５，５はリン青銅などの導電性および弾力性の優れた金属板からなる一対の接続部材で、ソケット本体１に形成されたランプ装着孔１２内に対峙して収容されている。
【００５４】
この接続部材５，５は、図３（ａ）に一方を取り出して示すように、ソケット本体１の装着孔１２の係止溝（図示しない。）内などに係合される略平面状をなす基板部５１、この基板部５１に連設した上方部分を逆Ｕ字状に折り曲げた導電端子片５２および基板部５１両翼を基板部５１と直交方向に折り曲げて対向形成した横断面が略コ字形状をなす挟持片５４，５４からなる。
【００５５】
そして、導電端子片５２は、折曲げられたことにより斜め下方向への弾性が付与され、ソケット本体１の切欠部３から延出するその先端部には凸状の接触部５３が形成され、この接触部５３は係止突起部４１，４２下面より下方にまで突出した位置にある。また、図中５５は基板部５１を切り起し形成した装着孔１２から接続部材５が抜け出るのを防止する係止用突起、５６はランプの封着部係止用の円形状をした凸部である。
【００５６】
また、６はウエッジベース形の無口金小形電球（ランプ）で、外囲器を形成するガラスバルブ６１の内部にはコイル状のフィラメント（図示しない。）が封装されているとともに端部に圧潰封着部６２が形成されている。
【００５７】
そして、上記ランプ装着孔１２内に配設した一対の接続部材５，５の略コ字形状をなす挟持片５４、５４に、上記バルブ６１の圧潰封着部６２の両端角部を嵌入することにより封着部６２が挟圧された状態で保持される。なお、上記バルブ６１の圧潰封着部６２の両端角部に予め接続部材５，５の挟持片５４、５４を嵌入しておいたものを上記ランプ装着孔１２内に装着するようにしてもよい。
【００５８】
そして、バルブ６１の封着部６２面に形成した凹部と、上記挟持片５４、５４に形成した係止用凸部５６とが係合してさらに強固な保持をなすとともにこの挟持片５４、５４が封着部６２面に添設したリード線６３を押圧して電気的に好ましい接続をなし、これらでソケット装置Ｓ１を構成している。
【００５９】
そして、上記ソケット装置Ｓ１は、図４ないし図６に示す自動車などのメータ内の表示用や照明用の表示装置７に装着して使用される。図４はメータの一部を示す断面図、図５（ａ）はソケット装置Ｓ１が装着される配線基板の一部分を示す平面図、図（ｂ）はソケット装置Ｓ１が装着された配線基板の一部分を示す平面図、図６（ａ）および図（ｂ）は図５（ｂ）における正面断面図および側面断面図である。
【００６０】
この表示装置７は、前面の筐体７１の凹所７２にたとえばドア開放の表示をする表示板７３およびエンジン始動の表示板７４が取付けられ、この表示板７３と対向して配設された基体（図示しない。）に取付けられたプリント配線基板８のソケット装着孔８１へソケット装置Ｓ１が装着されている。
【００６１】
この配線基板８は、ソケット本体１の横断面と略同形の略円筒形状をなすソケット取付孔８１およびこの装着孔８１の対向辺には凹所８２，８２が形成されているとともに取付孔８１の周辺に表面に配線導体８３，８４が配設してある。この配線導体８３，８４は配線基板８の一面側あるいは両面に形成されている。
【００６２】
そして、この配線基板８のソケット取付孔８１へのソケット装置Ｓの装着は、ソケット本体１の下部側の摘み部１３を把持して配線基板８の底部側から取付孔８１内に小形電球６のバルブ６１の頂部を合わせるとともに凹所８２，８２側とソケット本体１の係止突起部４１，４２側とを合わせて進入させる。この進入によりバルブ６１の頂部が取付孔８１内を通過し、フランジ部２が配線基板８に当接するまで押込み、当接したらソケット本体１を右方向に回動することによってフランジ部２と係止突起部４１，４２とが配線基板８を挟み固着される。
【００６３】
このとき、フランジ部２面に対し上方側に切り起され弾性が付与されている突出部２３，…のそれぞれの先端側は、配線基板８に強く当接して係止突起部４１，４２と協同して配線基板８を挟圧しソケット装置Ｓ１が強固に固着される。また、同時に両接続部材５，５の下方（フランジ部２）方向に弾性が付与された導電端子片５２は反発して（図１において、端子片５２は図示状態より上方に反って）、接触部５３が配線導体８３，８４と強く圧接して確実な電気的接続がなされる。
【００６４】
また、このときソケット本体１のフランジ部２より上方側に切り起された突出部２４，…は回動時配線基板８に強く当接して抵抗となるが、配線基板８の凹所８２内に到達したときその当接が開放され上方に反発して先端部が凹所８２内に位置した図５（ｂ）および図６（ａ）のような状態となる。
【００６５】
そして、このソケット本体１が逆方向に回動した場合などに、突出部２４，…の端面が配線基板８の凹所８２，８２の壁面に当接係止され、それ以上の回動を阻止して所定の位置決めがなされるとともに配線基板８からソケット装置Ｓ１が外れるのを防止する。
【００６６】
なお、電球６が断線などして交換のためソケット装置Ｓ１を配線基板８から取外す場合には、ソケット装置Ｓ１の装着方向とは反対側の配線基板８の裏側から突出部２４，…を先細のドライバーなどで押圧しながら係止を外しソケット装置Ｓ１を反対方向に回動して、係止突起部４１，４２が凹所８２，８２に達したらソケット取付孔８１から引き抜くことによって行うことができ、ソケット本体１の電球（ランプ）６を新品と交換した後、再度ソケット装着孔８１に装着して使用される。
【００６７】
そして、従来ではソケット装置の着脱が繰り返し行われたり、装着が長期間に亘っていたりすると、ソケット構成部材の材料のばね（弾）性などが劣化してきて圧接力が弱くなっていたが、本発明のソケット装置Ｓ１は、フランジ部２の一部を切り起こし形成した突出部２３，…，２４，…からなる弾性部によって補強され、ソケット装置Ｓ１を配線基板８などに強く挟着させることができる。
【００６８】
したがって、ソケット装置Ｓ１の着脱が繰り返し行われたり、装着が長期間に亘っても、係止突起部４１，４２とフランジ部２に形成した弾性を有する突出部２３，…とが協同してソケット本体１を配線基板８へ強固に挟着保持させるとともに突出部２４，…により位置出しや回動阻止などがはかれ、また、接続部材５を配線導体８３，８４に強く圧接させることができて確実な電気的接続がなされる。
【００６９】
図７は上記第１の実施の形態に示すとほぼ同形のソケット装置Ｓ１の配線基板８のソケット装着孔８１への着脱を繰り返し行ったときの抜取り時に要した回転トルクＮｍを測定したデータで、図中、横軸は着脱回数（回）、縦軸は抜き取るのに要した抜去トルク（×０．１Ｎｍ）を示すグラフである。
【００７０】
この資料とした本発明品のソケット装置Ｓ１のフランジ部２を含む本体１は６６ナイロン（デュポン社製；ザイテル１０３ＨＳＬ−ＮＣ１０）の材料で形成され、フランジ部２は外径約１３．５ｍｍ、幅約１．７５ｍｍ、厚さ約１．２ｍｍ、一方の突出部２３は長さ約１．５ｍｍ、幅約２．１ｍｍでその先端側は厚さ約０．５ｍｍ、長さ約０．８ｍｍでフランジ部２面より約０．２５ｍｍ突出され、また、他方の突出部２４は長さ約２．７ｍｍ、幅約２．１ｍｍでその先端側は厚さ約０．６ｍｍ、長さ約２．７ｍｍでフランジ部２面より約０．７ｍｍ突出して成形されたものである。また、比較用の従来品は上記本発明品と同材料および同形であるが、フランジ部に突出部を含む切欠部や切込みが形成されていない。
【００７１】
図７から明らかなように、本発明品は従来品に比べて、当初も高いトルクを要するが着脱回数の増加に伴うトルクの低下割合も少なく、ソケット装置Ｓ１が強固に固着されていることを示している。
【００７２】
なお、本発明は上記第１の実施の形態に限るものではない。たとえば接続部材な構成であってもよい。この接続部材５ａは金属板製の基板部５１と、この基板部５１の中央部から上方に起立して外方に傾斜延出した導電端子片５２とからなり、基板部５１の中央に筋状に突出して形成した係止用凸部５６を有する。
【００７３】
そして、この接続部材５ａを一対、ソケット本体１の装着孔１２内に対面して収容したソケット装置は、上記基板部５１，５１間にランプのバルブ６１端部に形成したウエッジベース形をなす封着部６２を挿入することにより、基板部５１，５１が封着部６２の圧潰面を表裏両面から挟圧するとともに係止用凸部５６が封着部６２面に形成した凹部と係合して強固に保持され、また、封着部６２面に添設した外部リード線６３を強く圧接して確実な電気的な接続を行なわせることができる。
【００７４】
また、上記第１の実施の形態では、ソケット本体１の周壁に接続部材５の導電端子片５２延出用の切欠部３を形成したが、この切欠部３は必須のものではない。
【００７５】
また、挟着手段とした係止突起部４１，４２を設けずに、接続部材として上下２段状に導電端子片を延出させたものを用い、この接続部材自体を配線基板などへの装着構造としたソケット装置Ｓ１であってもよい。また、接続部材５や５ａの折曲部など応力が加わる部分には筋状のリブを形成しておくことにより機械的強度を高めることができる。
【００７６】
さらに、ソケット本体１の周壁にフランジ部２面と所定の間隙を隔てて係止突起部４１，４２を形成する場合、上記実施の形態のように分割されたものを一対形成したものに限らず、単体を一対形成してもあるいは切欠部３と離れた位置に対向して一対形成してもよい。なお、上記第１の実施の形態のように係止突起部４１，４２を、接続部材５の導電端子片５２を挟み分割形成すれば、導電端子片５２を保護して導電端子片５２の不所望な変形などを防止できる。
【００７７】
図８ないし図１０は本発明のソケット装置の第２の実施の形態を示し、図８（ａ）はソケット装置Ｓ２の正面図、図（ｂ）は側面図、図９は底面図、図１０は配線基板などへ装着されたときの要部を示す説明図で、図中、図１ないし図６と同一部分には同一の符号を付してその説明は省略する。
【００７８】
この形態のソケット装置Ｓ２は金属板製の端子部材が用いられず、ランプから導出したリード線がソケット本体のフランジ部に配設されることによって直接に電気的接続がなされるものである。
【００７９】
電気絶縁性材料で形成された有底筒状のソケット本体１は底部側にフランジ部２が形成され、このフランジ部２はソケット本体１との間に４ケ所の切欠部２１，…とこの切欠部２１，…に連設した４ケ所に切込み２２，…を形成して、半島状に突出した突出部２３，２４，２４が分割して設けられている。この突出部２３，２３，２４，２４のそれぞれの先端側は平坦なフランジ部２面に対し上方に切り起されて弾性を有している。
【００８０】
また、ソケット本体１の周壁１１の対向した外側には上記フランジ部２の上面と所定の間隙を隔て一対の係止突起部４１，４１が形成してある。なお、図中１３，１３は、ソケット本体１の底部を貫通するリード線挿通孔、１４，１４は本体１の底面に形成されたリード線案内溝、１５は＋または−状に、ここでは＋状に形成したドライバーなどの治具が入る取付用溝である。
【００８１】
このソケット装置Ｓ２は、ランプ装着孔１２にバルブ６１端部を焼絞り封止したランプ６の封着部（図示しない。）が直接に装着され、封着部から導出した各リード線６３，６３をリード線挿通孔１３およびリード線案内溝１４に通しフランジ部２の切込み２２を経て突出部２４上に折曲げあるいは巻回するなどして係止してある。なお、このリード線６３を確実に係止するため、その先端をフランジ部２に形成した孔などに挿入係止してもよい。
【００８２】
そして、このソケット装置Ｓ２も図４ないし図６に示す自動車のメータなどの表示装置７のプリント配線基板８のソケット装着孔８１に装着して使用され、その装着や取外しは第１の実施の形態とほぼ同様である。
【００８３】
このソケット装置Ｓ２は、配線基板８の取付孔８１内にランプ６を進入させ、フランジ部２が配線基板８に当接したらソケット本体１を右方向に回動することによってフランジ部２と係止突起部４１，４１とが配線基板８を挟圧する。
【００８４】
このとき、フランジ部２面に対し上方側に切り起され弾性が付与されている突出部２３，２３は反発し配線基板８に強く当接して係止突起部４１，４１と協同して配線基板８をさらに挟圧しソケット装置Ｓ２を強固に固着するとともに突出部２４，２４上に配設されたリード線６３，６３を配線導体８３，８４と強く圧接して確実な電気的接続がなされる。
【００８５】
また、このソケット本体１のフランジ部２より上方側に切り起された突出部２３，…，２４，…は回動時配線基板８に強く当接して抵抗となるが、配線基板８の凹所８２，８２内に到達したときその当接が開放され上方に反発して先端部が凹所８２，８２内に位置するよう形成しておいてもよい。
【００８６】
そして、このソケット本体１が逆方向に回動した場合などに、突出部２３，…，２４，…の端面が配線基板８の凹所８２，８２の壁面に係止され、それ以上の回動を阻止して所定の位置決めがなされるとともに配線基板８からソケット装置Ｓ２が外れることを防止できる上記第１の実施の形態と同様な作用効果を奏する。また、この回動防止用の突出部は別個に形成しておいて差し支えない。
【００８７】
なお、本発明は上記第２の実施の形態においても、上述した第１の実施の形態における接続部材を除く変形例などは実施可能である。
【００８８】
また、上記第１および第２の実施の形態では、フランジ部に形成された突出部の先端側がフランジ部より上方側に指向していたが、図１１にその要部を拡大して示すようにフランジ部２上に突出部２３が盛り上がるように設けられていてもよく、要するに弾性作用を有していればよい。
【００８９】
さらに、フランジ部とランプ装着孔側との間の本体の周壁に係止突起部を形成したが、この係止突起部４１，４２は図４中に示すソケット装置Ｓ３のようにフランジ部２と本体底部側との間に形成してあってもよく、この場合は配線基板８の取付孔８１などに本体１底部側から進入させて固着される。
【図面の簡単な説明】
【００９０】
【図１】本発明のソケット装置の第１の実施の形態を示し、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は上面図である。
【図２】ランプ装着前のソケット装置の正面断面図である。
【図３】図（ａ）および図（ｂ）は接続部材の実施の形態を示す斜視図である。
【図４】本発明の表示装置（メーター）の実施の形態の一部分を示す側面断面図である。
【図５】図（ａ）はソケット装置が装着される配線基板の一部分を示す平面図、図（ｂ）はソケット装置が装着された配線基板の一部分を示す平面図である。
【図６】図（ａ）および図（ｂ）は図５（ｂ）における正面断面図および側面断面図である。
【図７】本発明に拘るソケット装置と従来構造のソケット装置との、配線基板などへの着脱回数経過に伴う抜き取るときの抜去トルクの変化を示すグラフである。
【図８】本発明のソケット装置の第２の実施の形態を示し、図（ａ）は正面図、図（ｂ）は側面図である。
【図９】図８のソケット装置の底面図である。
【図１０】図８のソケット装置が配線基板などへ装着されたときの要部を示す説明図である。
【図１１】フランジ部上に形成した突出部の実施の形態を示す要部の正面図である。
【符号の説明】
【００９１】
Ｓ１，Ｓ２，Ｓ３：ソケット装置、    １：ソケット本体、    １１：周壁、    １２：ランプ装着孔、    ２：フランジ部、    ２３，２４：突出部、    ４１，４２：係止突起部、    ５，５ａ：接続部材、    ５２：導電端子片、    ６：ランプ、    ６１：ガラスバルブ、    ６３：リード線、    ７：表示装置（照明装置）、    ８：配線基板、    ８１：ソケット取付孔、    ８３，８４：配線導体、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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