(57)【要約】【課題】            ハウス栽培や、トンネル栽培などの内張り又は外張り用に用いられる、防曇性及び透湿性に優れた農業用フィルムを提供する。【解決手段】            熱可塑性樹脂フィルムに、棘状突起を有するニードルにより孔空け加工を行い得られた微細孔を複数有することを特徴とする農業用フィルム、又は微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、該微細孔の形状が棘部を有する有棘形状であることを特徴とする農業用フィルム、好ましくは該微細孔を複数有するフィルムの５５５ｎｍにおける全光線透過率が７０％以上であることを特徴とする。【選択図】          図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性樹脂フィルムに、棘状突起を有するニードルにより孔空け加工を行い得られた微細孔を複数有することを特徴とする農業用フィルム。
【請求項２】
微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、該微細孔の形状が棘部を有する有棘形状であることを特徴とする農業用フィルム。
【請求項３】
ニードル穿孔による微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、フィルムの一方の面の表面粗さＲａ１と、フィルムの他方の面の表面粗さＲａ２が、Ｒａ１＜Ｒａ２であり、Ｒａ２の面が、ハウス又はトンネル展張時に内側となる内面側であることを特徴とする農業用フィルム。
【請求項４】
熱可塑性樹脂フィルムの両面側から、棘状突起を有するニードルにより孔空け加工を行い得られた微細孔を複数有することを特徴とする請求項１又は２記載の農業用フィルム。
【請求項５】
ニードル穿孔による微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、フィルムの両面に微小突起を有することを特徴とする請求項１又は２記載の農業用フィルム。
【請求項６】
該微細孔を複数有するフィルムの５５５ｎｍにおける全光線透過率が７０％以上であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかの項に記載の農業用フィルム。
【請求項７】
該熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂が、塩化ビニル系樹脂又はオレフィン系樹脂であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかの項に記載の農業用フィルム。
【請求項８】
該熱可塑性樹脂フィルムが、少なくとも外層、中間層、内層を有する三層以上の多層構成からなる樹脂フィルムであり、外層及び／又は内層を構成する樹脂が、メタロセン系ポリエチレン樹脂を少なくとも含むことを特徴とする請求項１〜７のいずれかの項に記載の農業用フィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハウス栽培や、トンネル栽培などの内張り又は外張り用に用いられる農業用フィルム、特に好ましくは防曇性及び透湿性に優れた農業用フィルムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より農作物を促成栽培する方法として、塩化ビニル系樹脂フィルムやオレフィン系樹脂フィルムなどの農業用フィルム被覆下、植物を栽培する、いわゆるハウス栽培やトンネル栽培が盛んに行われている。
このようなハウス栽培、トンネル栽培等において、ハウス又はトンネル内の温度、湿度等は作物の成長に大きな影響を与えるため、気候に応じた調整が必要である。
特に近年大型化したハウス栽培では、ハウス骨組みに固定展張する外張り用農業フィルムのほかに、ハウス内に、いわゆるカーテン材として、又は作物を更に被覆する形のベタがけ材として、内張り用農業フィルムを用いる方法が行われてきている。
特にこの内張り用農業フィルムにおいては、透湿性（通気性）が低いと、暖かい空気中の水蒸気がフィルム内にこもり、作物に多湿障害を与える恐れがある。また、水蒸気はフィルム内面に付着して水滴を形成し、その結果フィルムの透明性が低下する現象も課題での一つであり、透湿性（通気性）や防曇性が必要とされている。
【０００３】
また外張り用農業フィルムとしても、防虫・防雨性を有するとともに、通気性（透湿性）を有するフィルムが好ましいが、いまだその通気性をも有する外張り用農業フィルムは得られていない。また、外張り用農業用フィルムにおいては防曇性は重要な性能であり、従来は、ハウス展張時内面に防曇剤をスプレーを塗布する方法や、界面活性剤をフィルム内面に練りこむ方法、その他特殊な無機微粒子を含有する塗布層をフィルム内面に塗布する方法等が取られているが、手間やコストもかかり充分な防曇性を得ることができない。
従来、内張り用農業フィルムにおいて、通気性を有する農業用資材としては、不織布が使用されている。しかしながら不織布は通気性に優れる反面、白色の不透明な素材であって、光線透過率が低いという欠点があり、成長に際して日光照射を十分に必要とする作物に対しては、この素材を使用できないという問題があった。
【０００４】
一方、合成樹脂フィルムからなる無孔フィルムに通気孔や通水孔を設けた農業フィルムもいくつか提案されている。たとえば特許文献１には、直径が１．５ｍｍ以下の通気孔を、通気孔の総面積がフィルム表面積の１０〜６０％となるよう設けた農業用フィルムが開示されている。また、特許文献２では、内張りカーテン上に外張り被覆材内面に凝縮した水滴が落下して水溜りを形成する、いわゆる金魚鉢現象を解消するために、水抜きの孔として、合成樹脂フィルムに直径１ｍｍ以上４ｍｍ以下の透孔を面積１ｍ２当たり少なくとも１個以上設けた内張りカーテン用の農業用有孔フィルムを開示している。そして、その孔空け方法の一つとして、針で孔をあけるニードルパンチング法も提案されている。
しかしながら、従来の孔あけフィルムでは、防水及び保温性を図るためには孔の大きさを小さくする必要があるが、その反面十分な通気が行われないという欠点があり、通気性を確保するために通気孔の大きさを大きくすると、今度は防水防虫効果や、保温効果が低下するという矛盾した問題があった。
【０００５】
【特許文献１】実開平５−７４２４９号公報
【０００６】
【特許文献２】実公平５−１０５９８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかして、本発明の目的は、透明性を低下することなく、透湿性（通気性）、防曇性、防滴付着性があり、かつ保温性や防水防虫効果を有する農業用フィルムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者等は、熱可塑性樹脂フィルムに、特殊な形状のニードルで孔空け加工を行った微細孔を複数有する有孔樹脂フィルムを用いると、上記課題を解決することを見出し、本発明に到達した。
【０００９】
すなわち本発明の要旨は、（１）熱可塑性樹脂フィルムに、棘状突起を有するニードルにより孔空け加工を行い得られた微細孔を複数有することを特徴とする農業用フィルム、又は（２）微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、該微細孔の形状が棘部を有する有棘形状であることを特徴とする農業用フィルム、又は（３）ニードル穿孔による微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、フィルムの一方の面の表面粗さＲａ１と、フィルムの他方の面の表面粗さＲａ２が、Ｒａ１＜Ｒａ２であり、Ｒａ２の面が、ハウス又はトンネル展張時に内側となる内面側であることを特徴とする農業用フィルムであり、更に好ましくは（４）熱可塑性樹脂フィルムの両面側から、棘状突起を有するニードルにより孔空け加工を行い得られた微細孔を複数有することを特徴とする（１）又は（２）農業用フィルム、（５）ニードル穿孔による微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムであって、フィルムの両面に微小突起を有することを特徴とする（１）又は（２）記載の農業用フィルム、（６）該微細孔を複数有するフィルムの５５５ｎｍにおける全光線透過率が７０％以上であることを特徴とする（１）〜（５）のいずれかに記載の農業用フィルム、（７）該熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂が、塩化ビニル系樹脂又はオレフィン系樹脂であることを特徴とする（１）〜（６）のいずれかの項に記載の農業用フィルム、（８）該熱可塑性樹脂フィルムが、少なくとも外層、中間層、内層を有する三層以上の多層構成からなる樹脂フィルムであり、外層及び／又は内層を構成する樹脂が、メタロセン系ポリエチレン樹脂を少なくとも含むことを特徴とする（１）〜（７）のいずれかに記載の農業用フィルム、に存する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、透明性を低下することなく、透湿性（通気性）、防曇性、防滴付着性があり、かつ保温性や防水防虫効果を有する農業用フィルムを得ることが出来る。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明の農業用フィルム（透湿性フィルム、防曇性フィルム）は、熱可塑性樹脂フィルムに微細な孔を複数設けた有孔樹脂フィルムである。
熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂としては、例えば塩化ビニル系樹脂、ポリエチレン、エチレンー酢酸ビニル共重合体、ポリプロピレンなどのポリオレフィン系樹脂、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系樹脂、ポリメチルメタクリレート樹脂、フッ素樹脂などの、従来農業用フィルム、透湿性フィルム、防曇性フィルムの材料として知られている任意の公知の熱可塑性樹脂を用いることができる。好ましくは、軟質である、塩化ビニル系樹脂、ポリオレフィン系樹脂を用いることが好ましい。
【００１２】
ポリオレフィン系樹脂としては、α−オレフィン系の単独重合体、α−オレフィンを主成分とする異種単量体との共重合体、α−オレフィンと共役ジエンまたは非共役ジエン等の多不飽和化合物、アクリル酸、メタクリル酸、酢酸ビニル等との共重合体などがあげられ、例えば高密度、低密度または直鎖状低密度ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン−プロピレン共重合体、エチレン−ブテン共重合体、エチレン−４−メチル−１−ペンテン共重合体、エチレン−酢酸ビニル共重合体、エチレン−アクリル酸共重合体等が挙げられる。これらのうち、密度が０．９１０〜０．９３５の低密度ポリエチレンやエチレン−α−オレフィン共重合体および酢酸ビニル含有量が３０重量％以下のエチレン−酢酸ビニル共重合体が、透明性や耐候性および価格の点から農業用フィルムとして好ましい。
【００１３】
本発明の好ましい態様の一つとしては、強度を必要とする使用部位や、使用年数に応じて、微細な孔を複数設けても強度が高く維持される農業用フィルムが挙げられる。該強度が高い農業用フィルムとしては、該熱可塑性樹脂フィルムを構成する樹脂の少なくとも一成分として、メタロセン系ポリエチレン樹脂、即ちメタロセン触媒で共重合して得られるエチレン−α−オレフィン共重合樹脂を使用することが好ましい。これは、通常、メタロセンポリエチレンといわれているものであり、エチレンとブテン−１、ヘキセン−１、４−メチルペンテン−１、オクテンなどのα−オレフィンとの共重合体であり、公知の製法により得られる。
メタロセン系ポリエチレン樹脂としては、更に以下の物性を示すものを用いるのが好ましい。ＪＩＳ−Ｋ７２１０により測定されたＭＦＲが０．０１〜１０ｇ／１０分、好ましくは０．１〜５ｇ／１０分の値を示し、ＪＩＳ−Ｋ７１１２により測定された密度が０．８８０〜０．９３０ｇ／ｃｍ３、好ましくは０．８８０〜０．９２０ｇ／ｃｍ３の値を示し、ゲルパーミュレーションクロマトグラフィー（ＧＰＣ）によって求められる分子量分布（重量平均分子量／数平均分子量）は１．５〜３．５、好ましくは１．５〜３．０の値を示すメタロセン系ポリエチレン樹脂。
【００１４】
本発明における農業用フィルムの好ましい態様としては、ポリオレフィン系樹脂組成物からなる基体フィルムを展張時に外側となる外層、中間層、内層の少なくとも３層以上からなる多層フィルムとすることが挙げられる。また、展張時に外側となる外層、又は外層と内層の樹脂成分として、メタロセン触媒で共重合して得られるエチレン−α−オレフィン共重合樹脂を４５重量％以上１００重量％以下、好ましくは５５重量％以上９５重量％以下含有する樹脂組成物を用い、中間層又は、中間層と内層に、エチレン−酢酸ビニル共重合体を４５重量％以上１００重量％以下、好ましくは５５重量％以上９８重量％以下含有する樹脂組成物を用いることが更に好ましい。
ここでいう外層とは、農業用フィルムとして使用時に外側となる層を意味し、内層とは使用時に内側となる層を意味する。
多層構成の樹脂フィルムの製造方法としては、特に限定されずに公知の製造方法を使用することができ、多層構成の層厚さ比は特に限定されないが、例えば３層構成の場合には、成形性や透明性及び強度の点から１／０．５／１〜１／５／１の範囲が好ましく、１／２／１〜１／４／１の範囲がより好ましい。また、外層と内層の比率としては、特に規定されるものではないが、得られるフィルムのカール性から同程度の比率とするのが好ましい。
【００１５】
熱可塑性樹脂フィルムの厚さは、１０〜１０００μｍ、好ましくは２０〜２００μｍであることが好ましい。薄すぎると、孔空け後のフィルムの強度が不十分となりやすい。一方、厚すぎると、孔空け加工が難しくなるので好ましくない。
本発明に用いる熱可塑性樹脂フィルムには、その他、その用途に応じた任意の公知の添加剤を配合することが可能である。例えば、可塑剤、紫外線防止剤、光安定剤、保温剤、滑剤その他種々の添加剤が挙げられる。
【００１６】
また、本発明の農業用フィルムは、それ以外の塗膜を形成することが出来る。例えば防塵性塗膜をフィルム外層の上に形成しても良いし、更なる防曇塗膜をフィルム内層の上に形成すると、本発明の微細孔による効果と相乗効果をもたらし、好適な防曇効果が得られる。防曇塗膜としては、農業用フィルムの塗布防曇塗膜として公知の種々の塗膜を採用できるが、好ましくは例えば、シリカゾル及び／又はアルミナゾル等の無機質コロイドゾルと、熱可塑性樹脂等のバインダー樹脂を主成分とする組成物等が挙げられる。熱可塑性樹脂としては、疎水性又は親水性のアクリル樹脂、ウレタン樹脂などを挙げることができる。
【００１７】
本発明を適用する農業用フィルムとしては、ハウス栽培又はトンネル栽培における内張り用又は外張り用フィルム、植物にそのまま被覆するベタがけフィルム、その他マルチフィルム等が挙げられるが、特に内張り用又は外張り用フィルムが好ましくあげられる。
【００１８】
本発明は、該熱可塑性樹脂フィルムに設けられた微細孔が特殊な微細孔であることを特徴とする。この特殊な微細孔は、具体的には、主に不織布や織物、人工皮革の風合い加工用として使用される機械であるニードルプリッカー加工法を応用した、特殊な針による穿孔法により得られるものである。
具体的には、図１に概略図を示すように、ニードル（針）の外周部に１以上の微少な棘１ｃを有する特殊形状のニードル１を熱可塑性樹脂フィルムに突き刺すことにより得られる。
図１は、ニードル１の拡大図であり、図１ａは正面図、図１ｂは側面図を示す。ニードル１は、基部１ａから先端部に向けて、尖っており、その先端部には微少幅（Ｗ）の切刃１ｂがある。この先端部の微少幅は、樹脂フィルムに形成される孔の基本部分の大きさに関係するため、好ましくは、１０μｍ〜３００μｍ、更に好ましくは３０μｍ〜１５０μｍであると良い。
また、本発明に用いる特殊なニードル１は、先端近くのニードル外周の一部に、微少な棘１ｃを１以上、好ましくは２以上設けている。棘は、ニードルの軸に対し略直角の方向に突き出しており、棘の形状も基から先端に向けて尖った形をしていればよく、棘１ｃは、例えばニードルの先端部から３００〜１０００μｍの位置に一つと、８００〜２０００μｍの位置に設けられることが好ましい。棘１ｃ自体の長さは、１μｍ〜３００μｍの範囲が好ましい。
これらの棘を有するニードル１は、図２に示すように、好ましくはロール体２に複数取付けられたニードルロール２を形成し、平面上若しくは、他のロール体に巻きつけられた被加工用の熱可塑性樹脂フィルム３に対し、そのニードルロールを押付け回転することにより、複数の微細孔を熱可塑性樹脂フィルムに形成することが可能となる。なお、必要な微細孔の数や間隔に応じて、樹脂フィルム３に対して複数のニードルロールによる加工を行ったり、樹脂フィルムを複数回ニードルロールに押し当て加工する方法を採用してもよい。なお、本発明の好ましい態様の１つとしては、後述するように、樹脂フィルムに対して、両面側から孔空け加工を行う方法が、フィルムのカール性を軽減する上で好ましく挙げられる。この場合、両面加工は同時に行ってもよいが、通常、片方の面ごとに孔空け加工を行う方法の方が簡便である。
【００１９】
図３はこのような特殊な形状のニードルにより、熱可塑性樹脂フィルムに設けられた個々の微細孔の形状の概略図を示すものである。微細孔の形状は、顕微鏡等の拡大手段により確認可能である。本発明のフィルムに形成された微細孔４の形状は、棘１ｃの存在により、通常のニードルにより形成される円形の孔形状ではなく、図３の概略図に示すように、略円形の基本孔４ａ周囲に微少の棘状切欠き部４ｂを１以上有する略星形のものとなる。該棘状切欠き部は１以上、好ましくは２以上形成され、使用したニードル１に設けられた棘１ｃの数と同じ又は棘１ｃの数以上となる場合が多い。
【００２０】
本発明の優れた防曇効果や透湿効果が得られるメカニズムは定かではないが、このように間隙が大きな基本孔部分と、間隙が小さい棘状切欠き部が連結して形成された形状の相乗効果により得られるものと推察される。
該微細孔の直径は、基本孔４ａの最大直径が少なくとも５００μｍ以下、好ましくは２００μｍ以下、また最小直径が１０μｍ以上、好ましくは２０μｍ以上であることが好ましい。更に棘状切欠き部４ｂの長さは好ましくは５０μｍ以下〜０．０５μｍ以上、更に好ましくは２０μｍ以下〜０．１μｍ以上あるとよい。
図５には、本願発明の微細孔を複数設けたフィルムの概念図を示している。
【００２１】
また、棘を有するニードルは、樹脂フィルムに突き刺し引き抜く際に、棘が切欠き部の周りの片を引っ掛けて、突き刺した方向へ棘状切欠き部４ｂの周りの切片４ｃを突き出す作用も有する。従って、本発明による特殊なニードル穿孔法により得られる微細孔を複数有するフィルムは、そのフィルム断面を見た場合に特殊な形状を有する。
すなわち、本発明のフィルムに設けられた微細孔の横断面図の概略イメージ図を図４に示すが、樹脂フィルム３のうち、微細孔の棘状切欠き部４ｂの周囲の一部切片４ｃは、ニードル１を突き刺した方向に若干突出した形状を有する。
その結果、本発明の微細孔を有するフィルムは、ニードルを突き刺した側のフィルム表面（図４中Ｐ）の表面粗さＲａ１が、反対側のフィルム表面（図４中Ｑ）粗さＲａ２に比べて、Ｒａ１＜Ｒａ２という関係を有する。この場合Ｒａ１は、元のフィルムに由来する表面粗さに近い。また、表面粗さＲａ２は、フィルム厚さによっても異なるが、フィルム厚さ（Ｈａ）に対し、ニードルを突き刺した方向へのフィルム表面の突出高さ（Ｈｃ）が、Ｈｃ／Ｈａ＝０．４〜２、好ましくは０．５〜１程度となる程度の表面粗さである。
本発明の農業用フィルムを用いる際に、基本的にはこのフィルムのどちらの面を内側にして利用してもよいが、好ましい使用方法としては、防曇性を有する面側、又は多湿側に、表面粗さが粗い面（Ｒａ２）を配すると好ましい効果が得られる。
【００２２】
他方、本発明の農業用フィルムの他の好ましい態様としては、熱可塑性樹脂フィルムに対して、両面側から、ニードルの突き刺し加工を行った両面孔空け加工フィルムを用いることが挙げられる。両面側から孔空け加工を行うことにより、フィルムが一方方向に丸まってしまうカール性を低減することができる。また、両面からの孔空け加工は、同じ条件であってもよいし、異なる条件（孔の大きさ、密度）を採用してもよい。
【００２３】
本発明の熱可塑性樹脂フィルムに設けられる複数の微細孔の単位面積当たりの数としては、設ける孔の面積にもより異なるが、好ましい防曇性及び透湿性を示しかつ他の物性を満たすために、１平方インチ（６．４５ｃｍ２）あたり８００〜８０００個（即ち、１ｃｍ２あたり１２５〜１２５０個）の範囲、更に好ましくは１平方インチあたり１５００〜６０００個（１ｃｍ２あたり２３０〜９３０個）設けることが好ましい。
【００２４】
更に本発明の特殊な形状の微細孔を設けた熱可塑性樹脂フィルムは、農業用フィルムとして用いるために、更に透明性を有することが好ましい。具体的には、微細孔を複数有するフィルムの５５５ｎｍにおける全光線透過率が７０％以上、好ましくは７５％以上であることが好ましい。この値は周知の測定法により測定することができる。
【実施例】
【００２５】
以下、本発明に基づいて詳細に説明するが、本発明はその要旨を超えない限り、以下の例に限定されるものではない。
（１）基体フィルムの調整
【００２６】
試験用の熱可塑性樹脂フィルムとして、下記２種類のポリオレフィン系樹脂（三層インフレーションダイにて三層構成としたもの）を用いた積層フィルム（０．０５ｍｍ厚）を基体フィルムとして使用した。
【００２７】
フィルム１：外層樹脂として直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）と低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、中間層樹脂として酢酸ビニル含有量１５重量％の酢酸ビニル系樹脂、内層樹脂として、酢酸ビニル含有量５重量％の酢酸ビニル系樹脂を用いて、農業用フィルムとして通常用いられる、各種添加剤として、保温剤（ハイドロタルサイト）、紫外線吸収剤、光安定剤を適量含有したフィルムを基体フィルムとして用いた。
フィルム２：外層樹脂及び内層樹脂として、メタロセン触媒により製造されたポリエチレン樹脂（ＭｅＰＥ）を主成分（９０重量％）とするポリエチレン樹脂、中間層樹脂として酢酸ビニル含有量１５重量％の酢酸ビニル系樹脂を用い、各種添加剤として、保温剤（ハイドロタルサイト）、紫外線吸収剤、光安定剤を適量含有したフィルムを基体フィルムとして用いた。
【００２８】
（２）ニードル加工方法
上記基体フィルム１に対し、図２に示すようなロール上に複数付けられた図１に示す形状のニードルプリッカー針による穿孔法により、実施例として１平方インチ当たり１２００本（実施例１）、２０３０本（実施例２）、４０６０本（実施例３）、６１９０本（実施例４）の孔を形成できるように、穿孔処理を施したフィルムを用意した。
同様に、上記基体フィルム２に対し、上記と同じ特殊なニードルプリッカー針による穿孔法により、実施例として１平方インチ当たり２０３０本（実施例５）、４０６０本（実施例６）の孔を形成できるように、基体フィルムに対して両面側から同条件にて、特殊なニードルプリッカー針による穿孔処理を施したフィルムを用意した。
また比較例として、熱可塑性樹脂フィルムにニードルプリッカ−による穿孔を行わなかったフィルム１（比較例１）、従来より内張用農業用資材として市販されている不織布（三井化学プラテック社製：商品名「無天露」：比較例２）、熱可塑性樹脂フィルムに通常の熱溶融針を用いて、２ｍｍ径の孔を、１０ｃｍ×２０ｃｍに１つの間隔でスポット的に穿孔したフィルム（比較例３）、ニードルプリッカーによる穿孔を行わなかったフィルム２（比較例４）を用意した。
【００２９】
（３）評価方法
得られた各フィルムについて、次のような評価試験を行った。その結果を表１に示す。
１．透明性試験
実施例又は比較例で得られたフィルムの、５５５ミリミクロンにおける全光線透過率を分光光度計（日立製作所Ｕ−２０００型）によって測定し、その値を示した。
２．防曇性試験
三重県一志郡の圃場に、簡易パイプハウスを構築し、上記得られたフィルムを被覆した。なお本発明で得られたフィルムは、表面粗さが粗い面を内側にして被覆した。
評価方法は、展張中のフィルム内面に、水滴の付着する状況を、経時的に肉眼で観察した。評価基準は次のとおりである。
◎・・・フィルム内面に水滴付着がない、又は水滴同士が合体して薄膜状に広がるもの
○・・・フィルム表面に付着した水滴同士の合体は認められるが、その面積がフィルム表面の２／３未満、１／２以上のもの
○×・・フィルム表面に付着した水滴同士の合体は認められるが、その面積がフィルム表面の１／２未満のもの
△・・・フィルム表面に付着した水滴同士の合体は認められるが、薄膜状部分の形状が認められないもの
×・・・フィルム表面に付着した水滴同士の合体は認められないもの
【００３０】
３．透湿性（水滴たまり防止性）試験
三重県一志郡の圃場に構築した、間口１６ｍ、棟高８ｍ、奥行き２１ｍの屋根型ハウス内に、内張り水平カーテンとして、実施例又は比較例で得られたフィルムを被覆し、フィルム上部に水滴の蓄積する状況を、経時的に肉眼で観察した。評価基準は、次の通りである。
◎・・・内張り上部に全く水滴がない、又は乾燥
○・・・内張り上部に水分あり。但し、内張りに緩み生じず
○×・・内張り上部に水分あり。内張りに緩み発生。水抜き不要。
△・・・内張り上部に水分あり。内張りに緩み発生。水抜き必要。
×・・・内張り上部に水分多く、その重量によってフィルムの破れ発生。
【００３１】
４．引裂強度試験
実施例又は比較例で得られたフィルムの、ＭＤ方向の引裂強度を測定温度０℃におけるエレメンドルフ引裂強度（ｇ）としてＪＩＳ−Ｋ６７３２法に準拠して測定し、その値を示した。
５．得られた微細孔形状
実施例１〜６で得られた微細孔の形状（正面図）は、図３に示すように、略円形の基本孔４ａの周囲に棘状切欠き部４ｂを複数（２〜４程度）有するものであった。基本孔４ａの直径は約８０μｍ、棘状切欠き部４ｂを含めた直径が約８５〜１１０μｍであった。
また、微細孔の横断面図の形状は図４に概略を示すようなものであり、フィルム厚さＨａ（＝５０μｍ）に対し、突出高さＨｃを加えた厚み（Ｈａ＋Ｈｃ）が８０μｍ〜９０μｍであった。
また、フィルム触感において、ニードルを突刺した側のフィルム面の表面粗さ（Ｒａ１）は荒れていたが、一方、他方の面（Ｒａ２）は、元のフィルム表面と同等の平滑性を有していた。従って、Ｒａ１＜Ｒａ２であることが確認された。
一方、フィルムの両面側からプリッカー加工を行った実施例５、６においては、フィルムが丸まってしまうカール現象が起こらないという利点を有していた。
【００３２】
【表１】
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【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１ａ】本発明の微細孔を形成するための棘状突起を有するニードルの正面図を示す図
【図１ｂ】本発明の微細孔を形成するための棘状突起を有するニードルの側面図を示す図
【図２】本発明の微細孔を形成するためのニードルによるフィルム加工の概念図
【図３】本発明の熱可塑性樹脂フィルムに形成された微細孔の孔形状を示す概念図
【図４】本発明の熱可塑性樹脂フィルムに形成された微細孔の孔形状の横断面を示す概念図
【図５】本発明の、棘部を有する有棘形状の微細孔を複数有する熱可塑性樹脂フィルムを示す概念図
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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