(57)【要約】【課題】スパウトの内径が小さくても、内容物の注出状態に脈動を生じることがなく、また、注出を完了し正置したときに、スパウトの天面に残留した内容物が外側へ液垂れすることがない脈動及び液垂れ防止付口栓を提供する。【解決手段】液体用紙容器20の注出位置に突設するスパウト100 とこのスパウトに螺着するキャップとからなる口栓であって、スパウトの注出筒110 の内側に、水平断面形状が十字形の仕切り120 を設けて、４つの流通孔130 に区画し、かつ４つの流通孔の内面全体に細かい縦溝131 を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトと該スパウトに螺着するキャップとからなる口栓であって、前記スパウトの注出筒の内側に、水平断面形状が十字形の仕切りを設けて、４つの流通孔に区画し、かつ前記４つの流通孔の内面全体に細かい縦溝を設けたことを特徴とする脈動及び液垂れ防止付口栓。
【請求項２】
前記スパウトの内径がφ１５ｍｍ以下であり、前記仕切りの厚みが０．４〜１．２ｍｍであり、かつ前記縦溝が、幅が０．７ｍｍ以下で、深さが０．２〜１．０ｍｍであることを特徴とする請求項１記載の脈動及び液垂れ防止付口栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトにキャップが螺着する口栓であり、容器を傾斜させてスパウト（注出口具）から内容物を注出するときに、流出状態に脈動がなく、内容物を注出を完了し容器を正置したときに、スパウトの天面に残留した内容物がスパウトの外側へ液垂れすることがない脈動及び液垂れ防止付口栓に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、液体内容物には、例えば図３に示すように、頂部（２２）が切り妻屋根形で胴部（２１）が四角筒状の液体用紙容器（２０）が、広い用途範囲にわたって使用されていた。この液体用紙容器には、使用時の使い易さを考慮して、頂部の傾斜板の注出位置にスパウト（１００）を突設し、このスパウトにキャップ（２００）を螺着・螺脱可能に装着する口栓（１０）が使用されていた。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、従来の上述の液体用紙容器の口栓は、スパウトの内径がφ１５ｍｍ以下の場合には、内容物を容器を傾斜してスパウトから注出するときに、スパウトの内径が小さいため、注出する内容物と容器内へ流入する空気との置換がうまく行われず、スパウトからの内容物の流出状態に脈動が生じることがあった。また、内容物の注出を完了し容器を正置したときに、スパウトの天面に残留した内容物が、スパウトの外側へ液垂れすることがあった。
【０００４】
本発明は、従来の上述の液体用紙容器の口栓の問題点を解決したものであり、スパウトの内径が小さくても、内容物の注出状態に脈動を生じることがなく、また、注出を完了し容器を正置したときに、スパウトの天面に残留した内容物がスパウトの外側へ液垂れすることがない脈動及び液垂れ防止付口栓を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
すなわち、本発明の第１の発明は、液体用紙容器の注出位置に突設するスパウトとこのスパウトに螺着するキャップとからなる口栓であって、前記スパウトの注出筒の内側に、水平断面形状が十字形の仕切りを設けて、４つの流通孔に区画し、かつ前記４つの流通孔の内面全体に細かい縦溝を設けたことを特徴とする脈動及び液垂れ防止付口栓である。
【０００６】
そして、本発明の第２の発明は、前記スパウトの内径がφ１５ｍｍ以下であり、前記仕切りの厚みが０．４〜１．２ｍｍであり、かつ前記縦溝が、幅が０．７ｍｍ以下で、深さが０．２〜１．０ｍｍであることを特徴とする第１の発明に記載の脈動及び液垂れ防止付口栓である。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の脈動及び液垂れ防止付口栓は、スパウトの注出筒の内側に、水平断面形状が十字形の仕切りを設けて、４つの流通孔に区画しており、容器を傾けて内容物をスパウトから注出するときに、下方のいずれかの流通孔から内容物が注出し、上方のいずれかの流通孔から空気を流入するため、注出する内容物と流入する空気との置換が容器内でうまく行われ、この結果、スパウトからの内容物の流出状態に脈動を生じることがない。
【０００８】
また、本発明の脈動及び液垂れ防止付口栓は、注出筒内側を十字形の仕切りで区画して
設けた４つの流通孔の内面全体に細かい縦溝を設けており、内容物の注出を完了し容器を正置したときに、スパウトの天面に残留した内容物が、流通孔の内面全体に設けられている縦溝の毛細管現象による効果により、スパウトの内側へ戻るため、スパウトの外側へ液垂れすることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に、本発明の脈動及び液垂れ防止付口栓の一実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００１０】
図１（ａ）は、一実施形態の脈動及び液垂れ防止付口栓のスパウトの平面図であり、図１（ｂ）は、断面図である。
【００１１】
図２（ａ）は、図１の脈動及び液垂れ防止付口栓のスパウトの注出筒に設けた縦溝の形状を示す説明図であり、図２（ｂ）は、仕切りに設けた縦溝の形状を示す説明図である。
【００１２】
図３は、一例の口栓付の液体用紙容器の斜視図である。
【００１３】
本実施形態の脈動及び液垂れ防止付口栓は、スパウトとこのスパウトに螺着するキャップとからなり、図１（ｂ）に示すように、液体用紙容器（２０）の口栓取付孔（２３）にスパウト（１００）の注出筒（１１０）と環状台座部（１４０）を突出し、フランジ（１５０）の上面と液体用紙容器の内面とを超音波シール法などにより熱融着して、スパウトを液体用紙容器の注出位置に突設し、このスパウトにキャップを螺着・螺脱可能に装着するものである。なお、通常では、キャップ（２００）をスパウト（１００）に螺着した口栓（１０）を、図３に示すように、液体用紙容器（２０）の注出位置に突設するものである。スパウトは、ポリエチレンなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製するものであり、キャップは、ポリプロピレンなどのなどの熱可塑性樹脂を用いて、射出成形法により作製するものである。
【００１４】
本実施形態のスパウト（１００）の構造は、図１（ａ）及び（ｂ）に示すように、注出筒（１１０）の内側に、水平断面形状が十字形の仕切り（１２０）を設けて、４つの流通孔（１３０）に区画し、かつ、この４つの流通孔の内面全体に、図２（ａ）及び（ｂ）に示すように、細かい縦溝（１３１）を設けるものである。
【００１５】
そして、本実施形態のスパウトの製品仕様としては、内径が小さく内容物を注出するときに脈動を発生しやすくなるφ１５ｍｍ以下であり、仕切りの厚みは、強度と流出孔のスペースなどを考慮して、０．４〜１．２ｍｍの範囲のものがよく、縦溝は、毛細管現象の効果を考慮して、図２（ａ）及び（ｂ）に示す幅（ｗ）が０．７ｍｍ以下で、深さ（ｄ）が０．２〜１．０ｍｍに製品設計するものである。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明の脈動及び液垂れ防止付口栓は、内容物の粘度が比較的に低く、スパウトの外側へ液垂れしたときに、着色、固まりなどによって汚れが目立ちやすい内容物に使用するとよく、例えば、醤油や液体調味料などの液体用紙容器の注出位置に突設して使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】（ａ）は、本発明の脈動及び液垂れ防止付口栓の一実施形態のスパウトの平面図であり、（ｂ）は、断面図である。
【図２】（ａ）は、図１に示す一実施形態のスパウトの注出筒に設けた縦溝の形状を示す説明図であり、（ｂ）は、仕切りに設けた縦溝の形状を示す説明図である。
【図３】一例の口栓付の液体用紙容器の斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１０……口栓
２０……液体用紙容器
２１……胴部
２２……頂部
２３……口栓取付孔
１００……スパウト
１１０……注出筒
１１１……雄ネジ
１２０……仕切り
１３０……流通孔
１３１……縦溝
１４０……環状台座部
１５０……スパウト
ｗ……幅
ｄ……深さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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