(57)【要約】      （修正有）【課題】効率的にカラー写真感光材料の処理を可能とする写真処理装置の提供を課題とする。【解決手段】カラー写真フィルム１２を、所定温度の処理液で現像処理するフィルム処理部１６と、現像処理されたカラー写真フィルム１２の画像露光部２２と、所定温度の処理液で現像処理する印画紙処理部２４と、を備えた写真処理装置１０において、複数の処理槽２８他とサブタンク６０他との間のフィルターと、連通接続する配管６６他と、サブタンク６０他に設けられた温度センサー８８Ａ他と、配管６６他の中途部に設けられた循環ポンプ７２他と、配管６６、６８の中途部に設けられた第１ヒーター７８、８０と、現像液槽２６、４８を除く複数の処理槽２８他における配管７０Ａ〜７０Ｊの中途部を束ねるようにして設けられた第２ヒーター１００と、第１ヒーター７８、８０及び第２ヒーター１００の近傍に設けられた冷却ファン８２、８４、１０６とを備える。【選択図】      図２
2005122160.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
露光済のカラー写真フィルムを、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理するフィルム処理部と、現像処理された前記カラー写真フィルムの画像に応じてカラー印画紙を露光する画像露光部と、画像露光された前記カラー印画紙を、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理する印画紙処理部と、を備えた写真処理装置であって、
前記フィルム処理部及び前記印画紙処理部は、
前記現像液槽を含む複数の処理槽にそれぞれ隣接して設けられたサブタンクと、
前記処理槽と前記サブタンクとの間を処理液が通過可能に区画するフィルターと、
前記処理槽と前記サブタンクとを連通接続する配管と、
前記サブタンクに設けられた温度センサーと、
前記配管の中途部に設けられた循環ポンプと、
前記現像液槽における配管の中途部に設けられた第１ヒーターと、
前記現像液槽を除く前記複数の処理槽における配管の中途部を束ねるようにして設けられた第２ヒーターと、
前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターの近傍に設けられた冷却ファンと、
を有することを特徴とする写真処理装置。
【請求項２】
前記フィルム処理部の現像液槽における配管の中途部に流量計を設けたことを特徴とする請求項１に記載の写真処理装置。
【請求項３】
露光済のカラー写真フィルムを、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理するフィルム処理部と、現像処理された前記カラー写真フィルムの画像に応じてカラー印画紙を露光する画像露光部と、画像露光された前記カラー印画紙を、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理する印画紙処理部と、を備えた写真処理装置であって、
前記フィルム処理部及び前記印画紙処理部は、
前記現像液槽を含む複数の処理槽にそれぞれ隣接して設けられたサブタンクと、
前記処理槽と前記サブタンクとの間を処理液が通過可能に区画するフィルターと、
前記処理槽と前記サブタンクとを連通接続する配管と、
前記サブタンクに設けられた温度センサーと、
前記配管の中途部に設けられた循環ポンプと、
前記フィルム処理部の現像液槽における配管の中途部に設けられた第１ヒーター及び流量計と、
前記フィルム処理部の現像液槽を除く前記複数の処理槽における配管の中途部を束ねるようにして設けられた第２ヒーターと、
前記印画紙処理部の現像液槽における配管の中途部に設けられた温度調整手段と、
前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターの近傍に設けられた冷却ファンと、
を有することを特徴とする写真処理装置。
【請求項４】
前記第２ヒーターは、前記配管の中途部を、熱伝導率の高い金属材料に熱源と共に緊密に固めて連結した鋳込みヒーターであることを特徴とする請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の写真処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、写真フィルムを現像処理するフィルム処理部と画像露光された印画紙を現像処理する印画紙処理部が組み込まれた写真処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
撮影済の写真フィルムを現像、定着、水洗及び乾燥処理するフィルム処理装置と、現像処理の終了した写真フィルムに記録されている画像を印画紙へ焼付露光した後に現像、定着、水洗及び乾燥処理して写真プリントとして仕上げる焼付処理装置とを一体にした写真処理装置がある（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような写真処理装置では、撮影済の写真フィルムの現像処理から、写真フィルムに記録された画像を印画紙へ露光する露光処理及び画像露光された印画紙の現像処理までを連続して行えるので、１台の装置で露光済の写真フィルムから写真プリントを得ることができる。
【０００４】
ところで、上記の写真処理装置では、乾燥部は勿論、写真フィルムを処理する現像、定着、水洗等の処理槽と、印画紙を処理する現像、定着、水洗等の処理槽がそれぞれ別々に設けられている。
【０００５】
これらの処理槽内の処理液は、それぞれ写真フィルム又は印画紙を最適な状態で迅速に処理するために、３８°Ｃ以下の予め設定された所定の温度に維持されており、フィルム処理装置の処理液と印画紙処理装置の処理液は、それぞれ別々の温度調節手段、循環手段によって、写真フィルム及び印画紙をそれぞれ最適な状態に処理できるように維持されている。
【特許文献１】特開平５−２８９１８６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来のネガフィルムの現像処理から印画紙への焼付露光及び印画紙の現像処理までを一体で行う写真処理装置では、フィルム処理装置と焼付処理装置とを単に一体化した構造であり、実質的な処理液の温度維持手段の簡略化、部品点数の削減、個々の処理液の設定温度、カラー写真感光材料の迅速処理等、種々の考慮がなされたものではなかった。
【０００７】
このため、このような写真処理装置は、比較的大型で設置スペースが限定され、装置のランニングコストも高く、効率的に写真フィルムの現像処理から印画紙への画像露光及び印画紙の処理を行うことができるものではなかった。
【０００８】
そこで、本発明は上記事実を考慮して、効率的にカラー写真感光材料の処理を可能とする写真処理装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために、本発明に係る請求項１に記載の写真処理装置は、露光済のカラー写真フィルムを、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理するフィルム処理部と、現像処理された前記カラー写真フィルムの画像に応じてカラー印画紙を露光する画像露光部と、画像露光された前記カラー印画紙を、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理する印画紙処理部と、を備えた写真処理装置であって、前記フィルム処理部及び前記印画紙処理部は、前記現像液槽を含む複数の処理槽にそれぞれ隣接して設けられたサブタンクと、前記処理槽と前記サブタンクとの間を処理液が通過可能に区画するフィルターと、前記処理槽と前記サブタンクとを連通接続する配管と、前記サブタンクに設けられた温度センサーと、前記配管の中途部に設けられた循環ポンプと、前記現像液槽における配管の中途部に設けられた第１ヒーターと、前記現像液槽を除く前記複数の処理槽における配管の中途部を束ねるようにして設けられた第２ヒーターと、前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターの近傍に設けられた冷却ファンと、を有することを特徴としている。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、処理槽内の処理液を循環させ、かつ撹拌することができる。また、処理液がサブタンクから処理槽へ流入するときに、フィルターによって処理液中の浮遊物を濾し取ることができる。更に、各処理槽内の処理液を所定の温度に維持することができる。したがって、効率よくカラー写真感光材料の処理ができる。
【００１１】
また、請求項２に記載の写真処理装置は、請求項１に記載の写真処理装置において、前記フィルム処理部の現像液槽における配管の中途部に流量計を設けたことを特徴としている。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、フィルム処理部の現像液槽において、現像液の循環量に過不足が発生することがない。したがって、ネガフィルムに現像ムラが生じるような不具合が起きない。
【００１３】
また、請求項３に記載の写真処理装置は、露光済のカラー写真フィルムを、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理するフィルム処理部と、現像処理された前記カラー写真フィルムの画像に応じてカラー印画紙を露光する画像露光部と、画像露光された前記カラー印画紙を、現像液槽を含む複数の処理槽のそれぞれに所定の温度に維持されて貯留している処理液によって現像処理する印画紙処理部と、を備えた写真処理装置であって、前記フィルム処理部及び前記印画紙処理部は、前記現像液槽を含む複数の処理槽にそれぞれ隣接して設けられたサブタンクと、前記処理槽と前記サブタンクとの間を処理液が通過可能に区画するフィルターと、前記処理槽と前記サブタンクとを連通接続する配管と、前記サブタンクに設けられた温度センサーと、前記配管の中途部に設けられた循環ポンプと、前記フィルム処理部の現像液槽における配管の中途部に設けられた第１ヒーター及び流量計と、前記フィルム処理部の現像液槽を除く前記複数の処理槽における配管の中途部を束ねるようにして設けられた第２ヒーターと、前記印画紙処理部の現像液槽における配管の中途部に設けられた温度調整手段と、前記第１ヒーター及び前記第２ヒーターの近傍に設けられた冷却ファンと、を有することを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、処理槽内の処理液を循環させ、かつ撹拌することができる。また、処理液がサブタンクから処理槽へ流入するときに、フィルターによって処理液中の浮遊物を濾し取ることができる。更に、各処理槽内の処理液を加熱する熱源を省くことができるとともに、各処理槽内の処理液を所定の温度に維持することができる。したがって、部品数の削減によるコストダウンが図れるとともに、効率よくカラー写真感光材料の処理ができる。また、フィルム処理部の現像液槽において、現像液の循環量に過不足が発生することがない。したがって、ネガフィルムに現像ムラが生じるような不具合が起きない。
【００１５】
そして、請求項４に記載の写真処理装置は、請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の写真処理装置において、前記第２ヒーターが、前記配管の中途部を、熱伝導率の高い金属材料に熱源と共に緊密に固めて連結した鋳込みヒーターであることを特徴としている。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、ヒーターの熱がそれぞれの配管中を流れる処理液に効率的に伝達可能になる。また、処理液の間でも相互に熱伝導が可能となり、複数の処理液を一定の温度範囲に維持することが極めて容易となる。したがって、効率的に、複数の処理液のそれぞれを略一定の温度に加熱して維持することができる。
【発明の効果】
【００１７】
以上、何れにしても本発明によれば、効率的にカラー写真感光材料の処理を可能とする写真処理装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の最良な実施の形態を図面に示す実施例を基に詳細に説明する。なお、本発明に係る写真処理装置は、カラー写真フィルムを現像処理した後に、カラー写真感光材料に記録されている画像をカラー印画紙に焼付け、更に、このカラー印画紙を現像処理する、所謂Ｎ−Ｐ一体形の写真処理装置である。
【００１９】
図１には、本実施例に適用した写真処理装置１０の概略構成を示している。この写真処理装置１０では、撮影済のカラー写真フィルム（例えばネガフィルム、以下「ネガフィルム１２」と言う）をパトローネ１４から引き出して現像処理するフィルム処理部１６、マガジン１８にロール状に巻き取られて収容されているカラー印画紙（以下「印画紙２０」と言う）を引き出して、現像処理したネガフィルム１２に記録された画像に応じて露光する画像露光部２２、画像露光の終了した印画紙を現像処理する印画紙処理部２４を備えており、図示しないケーシングに一体で収容している。なお、図１では、写真処理装置１０の内部の構成を説明するために、フィルム処理部１６と印画紙処理部２４を離して示している。
【００２０】
フィルム処理部１６には、現像液を貯留する現像槽２６、漂白液を貯留する漂白槽２８、それぞれに定着液を貯留する第１定着槽３０、第２定着槽３２、水洗水を貯留する水洗槽３４、それぞれに安定浴液を貯留する第１安定浴槽３６、第２安定浴槽３８が連続して配置され、第２安定浴槽３８の下流側に、乾燥室４２及びリザーバー部４４が設けられている。
【００２１】
パトローネ１４から引き出されたネガフィルム１２は、図示しない搬送手段によって現像槽２６、漂白槽２８、第１定着槽３０、第２定着槽３２、水洗槽３４、第１安定浴槽３６、第２安定浴槽３８内を順次搬送され、現像液、漂白液、定着液、水洗水及び安定浴液による処理液処理が施される。処理液処理の終了したネガフィルム１２は、乾燥室４２内で、図示しないヒーターと乾燥ファンによって発生された乾燥風が吹き付けられて乾燥処理され、リザーバー部４４へ送り出される。
【００２２】
一方、画像露光部２２では、リザーバー部４４から現像処理の終了したネガフィルム１２を引き入れるとともに、マガジン１８から印画紙２０を引き出して、印画紙２０にネガフィルム１２に記録されている画像を順次露光する。
【００２３】
なお、この画像露光部２２の構成としては、ネガフィルム１２と印画紙２０をそれぞれ所定の速度で搬送しながら、ネガフィルム１２に記録された画像を印画紙２０へ露光するスリット露光や、ネガフィルム１２に記録されている画像を画像読取手段によって読み取った後、この読み取った画像を印画紙２０へレーザー光等によって走査露光する等の種々の露光方式を用いることができる。このようにして画像露光された印画紙２０は、画像露光部２２と印画紙処理部２４の間に設けられたリザーバー部４６へ送り出される。
【００２４】
印画紙処理部２４には、印画紙２０の現像用の現像液を貯留する現像槽４８、漂白定着液を貯留する漂白定着槽５０、それぞれにリンス液を貯留する第１リンス槽５２、第２リンス槽５４、第３リンス槽５４が設けられ、第３リンス槽５６の印画紙搬送方向の下流側には、乾燥室５８が設けられている。
【００２５】
リザーバー部４６に送り出されて画像露光された印画紙２０は、図示しない搬送手段によって印画紙処理部２４へ引き入れられ、更に、現像槽４８、漂白定着槽５０、第１リンス槽５２、第２リンス槽５４、第３リンス槽５６内を順次搬送され、現像液、漂白定着液、リンス液による処理液処理が施される。
【００２６】
処理液処理の終了した印画紙２０は、乾燥室５８内を搬送され、図示しないヒーターと乾燥ファン等によって発生された乾燥風が吹き付けられて乾燥処理される。乾燥処理の終了した印画紙２０は、例えば画像コマ毎に切断されて写真プリントとして排出される。
【００２７】
ところで、フィルム処理部１６及び印画紙処理部２４の各処理槽に貯留されている処理液は、循環手段によって循環されて均一に撹拌されるとともに、加熱手段によって加熱されて所定の温度範囲に維持されるようになっている。
【００２８】
図２には、写真処理装置１０の各処理槽の処理液の循環及び加熱に係る概略配管図を示している。この写真処理装置１０では、フィルム処理部１６の現像槽２６、印画紙処理部２４の現像槽４８に隣接してサブタンク６０、６２が設けられ、また、フィルム処理部１６の漂白槽２８、第１定着槽３０、第２定着槽３２、水洗槽３４、第１安定浴槽３６、第２安定浴槽３８及び印画紙処理部２４の漂白定着槽５０、第１リンス槽５２、第２リンス槽５４、第３リンス槽５６（以下、総称するときには「処理槽」と言う）のそれぞれにサブタンク６４Ａ〜６４Ｊが隣接して設けられている。
【００２９】
各処理槽と隣接するサブタンク６０、６２、６４Ａ〜６４Ｊとの間は、図示しないフィルターによって処理液が通過可能に区画されている。また、それぞれの処理槽の底部には、配管６６、６８、７０Ａ〜７０Ｊの一端が開口しており、これらの配管６６、６８、７０Ａ〜７０Ｊの他端は、それぞれサブタンク６０、６２、６４Ａ〜６４Ｊの上部に開口している。
【００３０】
これらの配管６６、６８、７０Ａ〜７０Ｊのそれぞれの中間部には、循環ポンプ７２、７４、７６Ａ〜７６Ｊが設けられており、この循環ポンプ７２、７４、７６Ａ〜７６Ｊの作動によって、それぞれの処理槽から吸引された処理液がサブタンク６０、６２、６４Ａ〜６４Ｊへ戻されて、処理液の循環及び処理槽内の処理液の撹拌が行われる。また、処理液がサブタンク６０、６２、６４Ａ〜６４Ｊからそれぞれの処理槽へ流入するとき、図示しないフィルターを通過して、処理液中の浮遊物等が濾し取られる。
【００３１】
フィルム処理部１６の現像槽２６に設けた配管６６及び印画紙処理部２４の現像槽４８に設けた配管６８のそれぞれには、循環ポンプ７２、７４の下流側にカートリッジヒーター７８、８０が設けられ、カートリッジヒーター７８、８０の近傍に冷却ファン８２、８４が設けられている。
【００３２】
図４に示されるように、循環ポンプ７２、７４、カートリッジヒーター７８、８０、冷却ファン８２、８４は、制御ユニット８６に接続されている。また、この制御ユニット８６には、サブタンク６０、６２に設けた温度センサー８８Ａ、８８Ｂが接続されている。
【００３３】
この制御ユニット８６は、循環ポンプ７２、７４及びカートリッジヒーター７８、８０を作動させてそれぞれの現像液を循環しながら加熱するとともに、必要に応じて冷却ファン８２、８４を作動させて、それぞれの現像液を所定の温度に維持している。
【００３４】
また、フィルム処理部１６の現像槽２６に設けた配管６６には、流量計９０が設けられている。この流量計９０が制御ユニット８６に接続されており、循環ポンプ７２によって単位時間当たりに循環される現像槽２６内の現像液の量が一定となるように、その循環ポンプ７２の作動が制御されている。これにより、フィルム処理部１６の現像槽２６内において、現像液の循環量の過不足によるネガフィルム１２の現像ムラが生じないようにしている。
【００３５】
一方、図２に示されるように、フィルム処理部１６の漂白槽２８〜第２安定浴槽３８及び印画紙処理部２４の漂白定着槽５０〜第３リンス槽５６のそれぞれの配管７０Ａ〜７０Ｊの中間部は、鋳込みヒーター１００の高い熱伝導性を有する金属ブロック１０４によって連結されている。
【００３６】
図３に示されるように、鋳込みヒーター１００の金属ブロック１０４は、略角柱状に形成されており、中心部に加熱ヒーター１０２が配設されている。また、金属ブロック１０４内には、それぞれの配管７０Ａ〜７０Ｊが加熱ヒーター１０２と略等距離で、かつ互いに等間隔となるように貫通して、金属ブロック１０４が配管７０Ａ〜７０Ｊの一部を一体とするように連結している。
【００３７】
図４に示されるように、循環ポンプ７６Ａ〜７６Ｊ及び鋳込みヒーター１００は、制御ユニット８６に接続されている。また、制御ユニット８６には、サブタンク６４Ａ〜６４Ｊ内に設けた温度センサー９２Ａ〜９２Ｊが接続されている。
【００３８】
制御ユニット８６では、循環ポンプ７６Ａ〜７６Ｊを作動させるとともに、鋳込みヒーター１００の加熱ヒーター１０２に通電して、配管７０Ａ〜７０Ｊ内を通過する処理液の加熱を行うようになっている。また、この制御ユニット８６には、鋳込みヒーター１００の冷却用の冷却ファン１０６が接続されており、何れかの処理液の液温が所定の温度より上昇したときには、冷却ファン１０６を作動させて、処理液の冷却を促進するようにしている。
【００３９】
すなわち、この制御ユニット８６では、温度センサー９２Ａ〜９２Ｊによって処理槽内の処理液の温度を検出し、鋳込みヒーター１００によって加熱する複数の処理液の何れか１つでもその液温が上記設定範囲を越えたときには、加熱ヒーター１０２を停止させ、必要に応じて冷却ファン１０６を作動させる。
【００４０】
このとき、所定時間経過しても何れかの処理液が設定した温度を越えないときには、冷却ファン１０６の作動を停止させて、処理液相互の熱交換によって全ての処理液を所定の温度範囲に維持するとともに、何れの処理液も設定温度を越えない程度に加熱ヒーター１０２によって処理液の加熱を行うようにしている。
【００４１】
なお、カートリッジヒーター７８、８０、鋳込みヒーター１００の内部には、図示しないサーモスタット等の過熱保護装置が設けられており、異常過熱したときに電力を遮断するようになっている。以上により、現像液を含む処理液が所定の温度に維持される。
【００４２】
すなわち、このような写真処理装置において、一般にカラー写真感光材料を処理する現像液を含む処理液は３８°Ｃ以下の所定温度に維持されているが、現像液の温度を４０°Ｃ以上の所定の温度に維持するとともに、現像液を除く処理液を３８°Ｃ以上、５０°Ｃ以下で、かつ、それぞれ多数の処理液間の温度差が２°Ｃ以内の所定の温度に維持している。これにより、カラー写真フィルムは勿論、カラー印画紙を安定して迅速に処理することができるようになっている。
【００４３】
しかも、現像液を除く処理液の間の温度差を２°Ｃ以内とすることにより、現像液以外の処理液の液温が互いに影響し合って不安定となるのが防止されている。つまり、２°Ｃ以内の温度差とすることにより、これら異なる処理液を貯留する処理槽を隣接して配置しても、それぞれの処理液の温度が互いに影響し合うのを防止できる。したがって、処理槽をコンパクトに配置することができ、これによって装置の小型化を達成することができる。また、これにより、カラー写真感光材料（カラー写真フィルムとカラー印画紙の双方を含む）を安定した品質で処理することができる。
【００４４】
また、単一の鋳込みヒーター１００を用いて、熱源の数を削減することで、ヒーターに付随する冷却用のファンや、ヒーターやファンの作動をコントロールするための、種々の部品等の削減が可能となる。すなわち、カラー写真フィルムとカラー印画紙をそれぞれ現像処理するためには、現像液を除いても、漂白液、定着液（又は漂白定着液）、水洗水、安定浴液等の多数の処理液を必要とし、それぞれの処理液を個々に設けたヒーターによって加熱すると、装置の消費電力が多くなってしまう。
【００４５】
しかしながら、カラー写真フィルム及びカラー印画紙のそれぞれを現像処理する現像液以外の処理液を単一の鋳込みヒーター１００によって加熱し、更にその現像液を除く処理液の温度差を２°Ｃ以内としていることにより、多数の処理液を簡単な構造で効率的に温度制御することが可能となり、装置の小型化、ランニングコストの削減等をより効率的に達成することができる。
【００４６】
つまり、複数の処理液を単一の鋳込みヒーター１００によって加熱して維持することができるので、ヒーターの数や、ヒーターの作動を制御するための部品点数の削減や構成の簡略化が可能になり、装置の製造コストの上昇を抑えることができるとともに、装置の消費電力を抑えられて、ランニングコストが低減される。なお、カラー写真フィルムを現像処理する現像液と、カラー印画紙を現像処理する現像液との間の温度差は、２°Ｃ以内であることが好ましく、より好ましくは１．５°Ｃ以内である。また、それぞれの温度範囲は、±０．５°Ｃ以内で調温することが好ましい。
【００４７】
ちなみに、この制御ユニット８６では、フィルム処理部１６の現像液、及び印画紙処理部２４の現像液の温度を４２°Ｃ±０．５°Ｃに維持し、また、鋳込みヒーター１００によって、フィルム処理部１６の漂白槽２８以降の処理槽内の処理液、及び印画紙処理部２４の漂白定着槽５０以降の処理槽内の処理液の温度を３８°Ｃ±０．５°Ｃの範囲に維持するようにしている。
【００４８】
また、この写真処理装置１０では、図示しない処理液の補充機構によって、ネガフィルム１２の処理量に応じて、現像液、漂白液、水洗水及び安定浴液をそれぞれ現像槽２６、漂白槽２８、第２定着槽３２、水洗槽３４及び第２安定浴槽３８へ補充し、第１定着槽３０には、第２定着槽３２へ補充液を補充したことによって余剰となった定着液を流れ込ませ、第１安定浴槽３６には、第２安定浴槽３８で余剰となった安定浴液を流れ込ませて補充を行う、所謂向流方式を採用している。また、現像槽２６、漂白槽２８、第１定着槽３０、水洗槽３４、第１安定浴槽３６で余剰となった処理液は、図示しないオーバーフロー管によって排出するようになっている。
【００４９】
また、印画紙処理部２４では、フィルム処理部１６と同様に向流方式による補充方法を採用し、印画紙２０の処理量に応じて、現像槽４８、漂白定着槽５０及び第３リンス槽５６のそれぞれに補充液を補充し、第２リンス槽５４及び第１リンス槽５２には、第３リンス槽５６及び第２リンス槽５４で余剰となったリンス液が流れ込むようにし、現像槽４８、漂白定着槽５０及び第１リンス槽５２で余剰となった処理液を図示しないオーバーフロー管によって排出するようにしている。更に、フィルム処理部１６及び印画紙処理部２４では、ネガフィルム１２及び印画紙２０の処理量に応じた補充に加えて、時間経過に応じた補充を行うようにしている。
【００５０】
ここで、カラー写真感光材料の処理に好ましい現像液等の処理液について説明する。すなわち、４０°Ｃ以上の温度でカラー写真感光材料を安定して処理することができる現像液、及び３８°Ｃ以上、５０°Ｃ以下の温度で現像液による処理が終了したカラー写真感光材料を処理して、品質よく仕上げることが可能な処理液について説明する。
【００５１】
本発明の適用により好ましい現像液（カラー現像液）中には、公知の芳香族第一級アミンカラー現像主薬を含有する。好ましい例は、ｐ−フェニレンジアミン誘導体であり、代表例としては、Ｎ，Ｎ−ジエチル−ｐ−フェニレンジアミン、２−アミノ−５−ジエチルアミノトルエン、２−アミノ−５−（Ｎ−エチル−Ｎ−ラウリルアミノ）トルエン、３−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ〕アニリン、３−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（δ−ヒドロキシブチル）アミノ〕アニリン、２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル〕アミノ）アニリン、４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−〔β−（メタンスルホンアミド）エチル〕−アニリン、Ｎ−（２−アミノ−５−ジエチルアミノフェニルエチル）メタンスルホンアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ｐ−フェニレンジアミン、４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−メトキシチルアニリン、４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β−エトキシエチルアニリン、４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−β−ブトキシエチルアニリン等を挙げることができる。
【００５２】
特に好ましくは４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−〔β−（メタンスルホンアミド）エチル〕−アニリン、２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ〕アニリン或いは２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（δ−ヒドロキシブチル）アミノ〕アニリンである。更に、上記化合物中、４−アミノ−３−メチル−Ｎ−エチル−Ｎ−〔β−（メタンスルホンアミド）エチル〕−アニリン及び３−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ〕アニリンの使用下において、特に本発明の実施が好ましい。
【００５３】
また、これらのｐ−フェニレンジアミン誘導体は、硫酸塩、塩酸塩、亜硫酸塩、ｐ−トルエンスルホン酸塩のどの塩であってもよい。芳香族第一級アミンカラー現像主薬の使用量は、１リットルの現像液当たり約０．１５モル（モル／リットル）以上使用することが必要であるが、好ましくは０．１７〜０．５０モル／リットルである。更に、現像補充液の使用量としては、好ましくは１リットルの補充液当たり約０．１７モル〜０．６０モル、より好ましくは約０．２モル〜０．８モルの濃度である。
【００５４】
また、各材質の耐久性をより向上させるために、実質的にベンジルアルコールを含有しない現像液を使用することが好ましい。ここで、実質的に含有しないとは、好ましくは２ｍｌ／リットル以下、更に好ましくは０．５ｍｌ／リットル以下のベンジルアルコール濃度であり、最も好ましくは、ベンジルアルコールを全く含有しないことである。現像液は、ヒドロキシルアミンや亜硫酸イオンを含有することができるが、その他、有機保恒剤を含有することが好ましい。
【００５５】
ここで、有機保恒剤とは、添加による芳香族第一級アミンカラー現像主薬の劣化速度を減じる有機化合物全般を指す。すなわち、有機保恒剤は、カラー現像主薬の空気などによる酸化を防止する機能を有する有機化合物類であるが、中でもヒドロキシルアミン誘導体（ヒドロキシルアミンを除く。）、ヒドロキサム酸類、ヒドラジン類、ヒドラジド類、フェノール類、α−ヒドロキシケトン類、α−アミノケトン類、糖類、モノアミン類、ジアミン類、ポリアミン類、四級アンモニウム塩類、ニトロキシラジカル類、アルコール類、オキシム類、ジアミド化合物類、縮環式アミン類などが有効な有機保恒剤である。
【００５６】
特にトリエタノールアミンのようなアルカノールアミン類、Ｎ，Ｎ−ジエチルヒドロキシルアミンやＮ，Ｎ−ジ（スルホエテル）ヒドロキシルアミンのようなジアルキルヒドラキシルアミン、Ｎ，Ｎ−ビス（カルボキシメチル）ヒドラジンのようなヒドラジン誘導体（ヒドラジンを除く）或いはカテコール−３，５−ジスルホン酸ソーダのような芳香族ポリヒドロキシ化合物の添加が好ましい。
【００５７】
現像液には必要に応じて任意のカブリ防止剤を添加できる。カブリ防止剤としては、塩化ナトリウム、臭化カリウム、沃化カリウムの如きアルカリ金属ハロゲン化物及び有機カブリ防止剤が使用できる。有機カブリ防止剤としては、例えばベンゾトリアゾール、６−ニトロベンズイミダゾール、５−ニトリイソインダゾール、５−メチルベンゾトリアゾール、５−ニトロベンゾトリアゾール、５−クロロ−ベンゾトリアゾール、２−チアゾリル−ベンズイミダゾール、２−チアゾリルメチル−ベンズイミダゾール、インダゾール、ヒドロキシアザインドリジン、アデニンの如き含窒素ヘテロ環化合物を代表例として挙げることができる。
【００５８】
また、上記現像液は、好ましくはｐＨ１０．０以上で本発明の写真処理装置に用いることにより、現像効果をより顕著に発揮することができる。より好ましくはｐＨ１０．２０〜１１．００の範囲である。その現像液には、その他に既知の現像液成分の化合物を含ませることができる。
【００５９】
上記ｐＨを保持するためには、各種緩衝剤を用いるのが好ましい。この緩衝剤としては、炭酸塩、リン酸塩、ホウ酸塩、四ホウ酸塩、ヒドロキシ安息香酸塩、グリシル塩、Ｎ，Ｎ−ジメチルグリシン塩、ロイシン塩、ノルロイシン塩、グアニン塩、３，４−ジヒドロキシフェニルアラニン塩、アラニン塩、アミノ酪酸塩、２−アミノ−２−メチル−１，３−プロパンジオール塩、バリン塩、プロリン塩、トリスヒドロキシアミノメタン塩、リシン塩などを用いることができ、特に炭酸塩やリン酸塩の使用が好ましい。緩衝剤の現像液への添加量は、０．１モル／リットル以上であることが好ましく、０．１モル／リットル〜０．４モル／リットルであることが特に好ましい。
【００６０】
その他、現像液中にはカルシウムやマグネシウムの沈澱防止剤として、或いは安定性向上のために、各種キレート剤を用いることができる。例えば、ニトリロ三酢酸、ジエチレントリアミン五酢酸、エチレンジアミン四酢酸、Ｎ，Ｎ，Ｎ−トリメチレンホスホン酸、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ，Ｎ’，Ｎ’−テトラメチレンホスホン酸、トランスシロヘキサンジアミン四酢酸、１，２−ジアミノプロパン四酢酸、グリコールエーテルジアミン四酢酸、エチレンジアミンオルトヒドロキシフェニル酢酸、２−ホスホノブタン−１，２，４−トリカルボン酸、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、Ｎ，Ｎ’−ビス（２−ヒドロキシベンジル）エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ’−ジ酢酸、ヒドロキシエチルイミノジ酢酸等が挙げられる。これらのキレート剤は必要に応じて２種以上併用してもよい。これらのキレート剤の添加量は、現像液中の金属イオンを封鎖するのに充分な量であればよい。例えば１リットル当たり０．１ｇ〜１０ｇ程度である。
【００６１】
また、現像液には、必要により任意の現像促進剤を添加できる。現像促進剤としては、特公昭３７−１６０８８号、同３７−５９８７号、同３８−７８２６号、同４４−１２３８０号、同４５−９０１９号の各公報及び米国特許第３，８１３，２４７号等に表されるチオエーテル系化合物、特開昭５２−４９８２９号公報及び同５０−１５５５４号公報に表されるｐ−フェニレンジアミン系化合物、特開昭５０−１３７７２６号、特公昭４４−３００７４号、特開昭５６−１５６８２６号及び同５２−４３４２９号の各公報等に表される４級アンモニウム塩類、米国特許第２，４９４，９０３号、同３，１２８，１８２号、同４，２３０，７９６号、同３，２５３，９１９号、特公昭４１−１１４３１号公報、米国特許第２，４８２，５４６号、同２，５９６，９２６号及び同３，５８２，３４６号等に記載のアミン系化合物、特公昭３７−１６０８８号公報、同４２−２５２０１号公報、米国特許第３，１２８，１８３号、特公昭４１−１１４３１号公報、同４２−２３８８３号公報及び米国特許第３，５３２，５０１号等に表されるポリアルキレンオキサイド、その他、１−フェニル−３−ピラゾリドン類、イミダゾール類等を必要に応じて添加することができる。
【００６２】
更に、現像液には、蛍光増白剤を含有するのが好ましい。蛍光増白剤としては、４，４’−ジアミン−２，２’−ジスルホステルベン系化合物が好ましい。添加量は０〜５ｇ／リットル、好ましくは０．１ｇ〜４ｇ／リットルである。この現像液の補充量は、感光材料１ｍ2 当たり２０〜１０００ｍｌ、好ましくは３０〜３００ｍｌである。
【００６３】
このような現像液による現像時間は、特に規定は無いが、迅速処理用として用いることが好ましく、とりわけ現像時間としては１０秒〜２分、好ましくは１５秒〜１分３０秒程度である。
【００６４】
また、現像工程の後に、漂白工程−定着工程又は漂白定着工程を設けるが、これらの工程に用いられる漂白液や漂白定着液には、各種漂白剤を用いることができる。例えば、過酸化水素、過硫酸塩、赤血塩、重クロム酸塩、塩化鉄塩、アミノポリカルボン酸第二鉄塩等である。特に好ましい漂白剤はアミノポリカルボン酸第二鉄塩である。
【００６５】
とりわけ、好ましいアミノポリカルボン酸としては、ＥＤＴＡ、１，３−ＰＤＴＡ、ジエチレントリアミン五酢酸、１，２−シクロヘキサンジアミン四酢酸、イミノ二酢酸、メチルイミノ二酢酸、Ｎ−（２−アセトアミド）イミノ二酢酸、ニトリロ三酢酸、Ｎ−（２−カルボキシエチル）イミノ二酢酸、Ｎ−（２−カルボキシメチル）イミノジプロピオン酸、β−アラニンジ、エチレンジアミン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸、１，３−プロピレンジアミン−Ｎ，Ｎ’−ジコハク酸等が挙げられるが、特にこれらに限定されるものではない。
【００６６】
漂白定着液における第二鉄錯塩の濃度としては、０．００５〜２．０モル／リットルの範囲が適当であり、０．０１〜１．００モル／リットルの範囲が好ましく、より好ましくは、０．０２〜０．５０モル／リットルの範囲である。また、補充液中の第二鉄錯塩の濃度としては、好ましくは、０．００５〜２モル／リットル、より好ましくは０．０１〜１．５モル／リットルである。
【００６７】
漂白液、漂白定着液及び／又はこれらの前槽の液には、漂白促進剤として種々の化合物を用いることができる。例えば、米国特許第３，８９３，８５８号明細書、ドイツ特許第１，２９０，８１２号明細書、特開昭５３−９５６３０号公報、リサーチディスクロージャー第１７１２９号（１９７８年７月号）に記載のメルカプト基又はジスルフィド結合を有する化合物や、特公昭４５−８５０６号、特開昭５２−２０８３２号、同５３−３２７３５号の各公報及び米国特許第３，７０６，５６１号等に記載のチオ尿素系化合物、或いは沃素、臭素イオン等のハロゲン化合物が漂白力に優れる点で好ましい。
【００６８】
その他、漂白液又は漂白定着液には、臭化物（例えば、臭化カリウム、臭化ナトリウム、臭化アンモニウム）又は塩化物（例えば、塩化カリウム、塩化ナトリウム、安価塩化アンモニウム）又は沃化物（例えば、沃化アンモニウム）等の再ハロゲン化剤を含むことができる。必要に応じて、硼砂、メタ硼酸ナトリウム、酢酸、酢酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、亜燐酸、燐酸、燐酸ナトリウム、クエン酸、クエン酸ナトリウム、酒石酸などのｐＨ緩衝機能を有する１種類以上の無機酸、有機酸、及びこれらのアルカリ金属又はアンモニウム塩、又は硝酸アンモニウム、グアニジンなどの腐蝕防止剤などを添加することができる。
【００６９】
また、漂白液や漂白定着液には、その他、各種の蛍光増白剤や消泡剤或いは界面活性剤、ポリビニルピロリドン、メタノール等の有機溶媒を含有させることができる。漂白定着液又は定着液に使用される定着剤は、公知の定着剤、即ちチオ硫酸ナトリウム、チオ硫酸アンモニウムなどのチオ硫酸塩；チオシアン酸ナトリウム、チオシアン酸アンモニウムなどのチオシアン酸塩；エチレンビスチオグリコール酸、３，６−ジチア−１，８−オクタンジオールなどのチオエーテル化合物及びチオ尿素類などの水溶性のハロゲン化銀溶解剤であり、これらを１種或いは２種以上混合して使用することができる。また、特開昭５５−１５５３５４号公報に記載された定着剤と多量の沃化カリウムの如きハロゲン化物などの組み合わせからなる特殊な漂白定着液等も用いることができ、チオ硫酸塩等にチオ硫酸アンモニウム塩の使用が好ましい。１リットル当たりの定着剤の量は、０．３〜２モルが好ましく、更に好ましくは０．５〜１．０モルの範囲である。
【００７０】
漂白定着液や定着液は、保恒剤として亜硫酸塩（例えば、亜硫酸ナトリウム、亜硫酸カリウム、亜硫酸アンモニウム）、重亜硫酸塩（例えば、重亜硫酸アンモニウム、重亜硫酸ナトリウム、重亜硫酸カリウム）、メタ重亜硫酸塩（例えば、メタ重亜硫酸カリウム、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタ重亜硫酸アンモニウム）等の亜硫酸イオン放出化合物を含有するのが好ましい。これらの化合物は、亜硫酸イオンに換算して約０．００２〜０．０５モル／リットル含有させることが好ましく、更に好ましくは０．０４〜０．４０モル／リットルである。
【００７１】
漂白定着液や定着液の保恒剤としては、亜硫酸塩の添加が一般的であるが、その他、アスコルビン酸やカルボニル重亜硫酸付加物、或いはカルボニル化合物等を添加してもよく、また、ベンゼンスルフィン酸類も有効である。更に、漂白定着液や定着液には、緩衝剤、蛍光増白剤、キレート剤、消泡剤、防カビ剤等を必要に応じて添加してもよい。また、漂白液や漂白定着液において、好ましいｐＨ領域は３〜１０であり、更には４〜９が好ましい。
【００７２】
定着又は漂白定着等の工程での脱銀処理後には、水洗処理や安定化処理、或いはその双方を行うのが、水洗工程及び／又は安定化工程においては、前述した二酸化窒素を含有するものが最も好ましく、好ましい添加量は１〜１００ｐｐｍ、最も好ましくは２〜５０ｐｐｍ程度である。
【００７３】
水洗及び安定化工程の補充量は任意に選択することができ、感光材料１ｍ2当たり５０ｍｌ〜５リットル程度であるが、本発明の効果をより顕著に得るためには、前槽からの持ち込み量の１．０倍〜２０倍程度の低補充が好ましく、２倍〜１０倍程度がより好ましい。ここで、前槽からの持ち込み量を感光材料１ｍ2当たり一般に５０ｍｌ程度であるとすると、実際の補充量は５０ｍｌ〜１０００ｍｌ程度ということになる。
【００７４】
また、水洗或いは安定浴中には、チオ硫酸塩を１×１０-4モル／リットル以上含有させており、好ましくは１×１０-3〜０．５モル／リットル、更に好ましくは５×１０-3〜０．１モル／リットルである。これらのチオ硫酸塩は直接添加されてもよいし、前槽にある定着液や漂白定着液に含有させて、感光材料により持ち込まれるようにしてもよい。
【００７５】
また、水洗又は安定化浴のタンク液の平均滞留時間が１週間〜２ヶ月において、その効果を一層顕著に得ることができる。平均滞留時間とは、タンク液が平均的に経時される期間を意味する。平均滞留時間はタンクの液量と等量を補充するのに要した日数に該当する。ここで言うタンクの液量とは、水洗や安定化浴が複数槽ある場合には、その合計の槽容量を意味する。総合的な写真特性劣化の観点からは、平均滞留時間が長すぎるのも好ましくない。例えば２ヶ月を越えた場合などは、特性の維持が困難な場合がある。
【００７６】
また、二酸化塩素を含有する水洗及び／又は安定化浴においては、特に液の硫化による沈澱生成が遅延されるという効果を得るためには、平均滞留時間が１週間〜２ヶ月の間が最も顕著な効果を得ることができる。更に好ましくは１０日〜１ヶ月である。
【００７７】
補充は連続的に行っても間欠的に行ってもよい。水洗及び／又は安定化工程に用いた液は、更に前工程に用いることもできる。この例として多段向流方式によって削減して水洗水又は安定液のオーバーフローを、その前槽の漂白定着槽又は定着槽に流入させ、漂白定着槽には濃縮液を補充すれば、廃液量を減らすことができる。
【００７８】
水洗工程での水洗水量、又は安定化工程の安定浴液量は、感光材料（カラーフィルム又は印画紙）の特性（例えばカプラー等使用素材による）や用途、液温、タンクの数（段数）、向流、順流等の補充方式、その他、種々の条件によって、種々の範囲に設定し得る。通常、多段向流方式における段数は２〜６が好ましく、特に２〜４が好ましい。
【００７９】
水洗水又は安定浴液は、バクテリアの繁殖防止に、特開昭６２−２８８８３８号公報に記載のカルシウム、マグネシウムを低減させた水を用いる方法を極めて有効に用いることができる。更に、水洗水には、水切り剤として界面活性剤や、硬水軟化剤としてＥＤＴＡに代表されるキレート剤を用いることができる。
【００８０】
以上の水洗工程に続くか、又は水洗工程を経ずに直接安定浴液で処理することもできる。安定浴液には、画像安定化機能を有する化合物が添加され、例えばホルマリンに代表されるアルデヒド化合物や、アルデヒド放出化合物、具体的にはヘキサメチレンテトラミン、Ｎ−メチロールピラゾールなどの特願平３−３１８６４４号記載のＮ−メチロールアゾール類、Ｎ，Ｎ’−ビス（１．２，４−トリアゾール−１−イル）ピペラジン等の特開平４−３１３７５３号公報記載のアゾリルメチルアミン類等を挙げることができる。また、色素安定化に適した膜ｐＨに調製するための緩衝剤やアンモニウム化合物が挙げられる。
【００８１】
また、液中でのバクテリアの繁殖防止や処理後の感光材料に防黴性を付与するため、必要に応じて各種殺菌剤や防黴剤を併用することができる。更に、界面活性剤、蛍光増白剤、硬膜剤を加えることもできる。安定化が水洗工程を経ることなく直接行われる場合、特開昭５７−８５４３号、同５８−１４８３４号、同６０−２２０３４５号の各公報に記載の公知の方法を全て用いることができる。その他、１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸、エチレンジアミン四メチレンホスホン酸等のキレート剤、マグネシウムやビスマス化合物を用いることも好ましい態様である。
【００８２】
水洗工程又は安定化工程の好ましいｐＨは４〜１０であり、更に好ましくは５〜８である。処理時間は任意に設定できるが、短い方が迅速処理においてより好ましい。この処理時間としては、好ましくは１５秒〜１分４５秒、更に好ましくは１５秒〜１分である。
【００８３】
処理液中の組成物は、各種処理剤の形態で供給されることができる。処理剤は、単一又は複数のパート構成の濃縮液として供給してもよく、粉剤として供給してもよい。また、使用液状態で供給してもよく、濃縮液、粉剤、使用液の組み合わせであってもよい。
【００８４】
また、このような、好ましい処理液によるカラー写真感光材料を処理する写真処理装置での処理工程の組み合わせは、種々の適用が可能である。例えば、一般的な処理工程の構成の一例は、図６（Ａ）に示すように、現像工程１２０−漂白工程１２２−定着工程１２４−水洗工程１２６−安定浴工程１２８よりなるフィルム処理部１６と、現像工程１３０−漂白定着工程１３２−リンス工程（水洗工程１３４）よりなる印画紙処理部２４であり、それぞれの処理工程は、単一もしくは複数の処理槽に分割して構成することができる。
【００８５】
また、図６（Ｂ）に示すように、フィルム処理部１６の水洗工程１２６を印画紙処理部２４のリンス工程に換えて共用してもよく、図６（Ｃ）に示すように、水洗工程１２６を省略して現像工程１２０−漂白工程１２２−定着工程１２４−安定浴工程１２８によってフィルム処理部１６Ａと、フィルム処理部１６Ａと共用する安定浴工程１２８を備えた印画紙処理部２４Ａとして構成してもよい。
【００８６】
また、図６（Ｄ）に示すように、現像工程１３０−漂白工程１３６−定着工程１２４−水洗工程１２６によって構成した印画紙処理部２４Ｂとして、定着工程１２４、水洗工程１２６をフィルム処理部１６と共用する構成であってもよく、また、図６（Ｅ）及び図６（Ｆ）に示すように、現像工程１２０−漂白定着工程１３８−安定浴工程１２８によって構成したフィルム処理部１６Ｂと、現像工程１３０−漂白定着工程１３２−安定浴工程１２８によって構成した印画紙処理部２４Ｃとし、安定浴工程１２８を共用するものであってもよく（図６（Ｅ）参照）、フィルム処理部１６Ｂと印画紙処理部２４Ｃの漂白定着工程１３８、安定浴工程１２８を供給するものであってもよい（図６（Ｆ）参照）。
【００８７】
更に、図６（Ｇ）に示すように、現像工程１２０−漂白定着工程１３８−水洗工程１２６−安定浴工程１２８によって構成したフィルム処理部１６Ｃとし、このフィルム処理部１６Ｃと水洗工程１２６を共用する印画紙処理部２４である構成でもよく、また、これらに限定せずに、カラー写真フィルムの処理とカラー印画紙の処理を適切に行うことができる処理工程の組み合わせであればよい。
【００８８】
次に、本発明の写真処理装置１０に適用し得る写真感光材料の内のカラー写真フィルムについて説明する。本発明の写真処理装置１０は、如何なるカラー写真フィルムにも適用することができるが、ハロゲン化銀乳剤やその他の素材（添加剤など）及び写真構成層（層配置など）、並びにこの感材を処理するために適用される処理法や処理用添加剤としては、表１〜表５に示す特許公報等、特に欧州特許ＥＰ，３５５，６６０Ａ２号（特願平１−１０７０１１号公報）に記載されているものを用いることがより好ましい。
【００８９】
【表１】
2005122160.tif 000003
【００９０】
【表２】
2005122160.tif 000004
【００９１】
【表３】
2005122160.tif 000005
【００９２】
【表４】
2005122160.tif 000006
【００９３】
【表５】
2005122160.tif 000007
【００９４】
また、写真感光材料の中で本発明の適用に好ましいカラー写真フィルムには、沃臭化銀、沃塩化銀、沃塩臭化銀、塩臭化銀、臭化銀、塩化銀等の各種ハロゲン組成の乳剤を用いることができる。とりわけ、９０モル％以上が塩化銀からなるハロゲン化銀粒子を含有する乳剤層を少なくとも一層有することが好ましい。より好ましくは９５〜９９．９モル％以上、更に好ましくは９８〜９９．９モル％以上の塩化銀からなる乳剤であり、全層が９８〜９９．９モル％以上の塩化銀からなる塩臭化銀乳剤であることが特に好ましい。
【００９５】
また、塗布銀量としては、特に制限はなく、０．２〜１５ｇ／ｍ2程度の写真フィルムに適用するのが好ましいが、とりわけ、０．４〜０．５ｇ／ｍ2程度が好ましい。また、写真フィルムがカラーフィルムである場合には、各種カプラーを含有することができるが、詳細は表２に記載した通りである。
【００９６】
更に、シアンカプラーとして、特開平２−３３１４４号公報に記載のジフェニルイミダソール系シアンカプラーの他に、欧州特許ＥＰ０，３３３，１８５Ａ２号に記載の３−ヒドロキシピリジン系シアンカプラー（なかでも具体例として列挙されたカプラー（４２）の４当量カプラーに塩素離脱基をもたせて２当量化したものやカプラー（６）や（９）が特に好ましい）や特開昭６４−３２２６０号公報に記載された環状活性メチレン系シアンカプラー( なかでも具体例として列挙されたカプラー例３、８、３４が特に好ましい）の使用も好ましい。
【００９７】
また、写真フィルムには、画像のシャープネス等を向上させる目的で親水性コロイド層に、欧州特許ＥＰ０，３３７，４９０Ａ２号の第２７〜７６頁に記載の処理による脱色可能な染料（なかでもオキソノール系染料）を写真フィルムの６８０ｎｍにおける光学反射濃度が０．７０以上になるように添加したり、支持体の耐水性樹脂層中に２〜４価のアルコール類（例えばトリメチロールエタン）等で表面処理された酸化チタンを１２重量％以上（より好ましくは１４重量％以上）含有させるのが好ましい。
【００９８】
また、カラーフィルムには、カプラーと共に欧州特許ＥＰ０，２７７，５８９Ａ２号に記載のような色像保存性改良化合物を使用するのが好ましい。特にピラゾロアゾールカプラーとの併用が好ましい。すなわち、発色現像処理後に残存する芳香族アミン系現像主薬と化学結合して、化学的に不活性で、かつ実質的に無色の化合物を生成する化合物（Ｆ）及び／又は発色現像処理後に残存する芳香族アミン系発色現像主薬の酸化体と化学結合して、化学的に不活性で、かつ実質的に無色の化合物を生成する化合物（Ｇ）を同時又は単独に用いることが、例えば処理後の保存における膜中残存発色現像主薬ないしその酸化体をカプラーの反応による発色色素生成によるステイン発生、その他の副作用を防止する上で好ましい。
【００９９】
また、写真フィルムには、親水性コロイド層中に繁殖して画像を劣化させる各種の黴や細菌を防ぐために、特開昭６３−２７１２４７号公報に記載のような防黴剤を添加するのが好ましい。更に、写真フィルム（カラーフィルム）の支持体を除いた乾燥膜厚は２５μｍ以下であることが好ましく、本発明の写真処理装置１０において、有効な処理効果を顕著に得ることができる。
【０１００】
支持体の膜厚は、より好ましくは５μｍ〜２０μｍであり、特に好ましくは６μｍ〜１７μｍである。これらの膜厚の低減は、ゼラチン量、銀量、オイル量、カプラー量等を減少させることで達成できるが、ゼラチン量を低減して達成するのが最も好ましい。ここで、膜厚は、試料を２５°Ｃ、６０ＲＨ％、２週間放置後、常法により測定することができる。
【０１０１】
また、写真フィルムにおいては、写真層の膜膨潤度が、１．５〜４．０であることが、ステインの改良や画像保存性の改良の点で好ましい。特に、１．５〜３．０において、より一層の効果を得ることができる。膨潤度とは、写真フィルムを３３°Ｃの蒸留水に２分間浸漬した後の写真層の膜厚を乾いた写真層の膜厚で割った値を言う。
【０１０２】
また、写真層とは、少なくとも１層の感光性ハロゲン化銀乳剤層を含み、この層と相互に水浸透性の関係にある積層された親水性コロイド群層を言い、支持体を隔てて写真感光層と反対側に設けられたバック層は含まない。写真層は、写真画像形成に関与する通常は複数の層から形成され、ハロゲン化銀乳剤層の外に中間層、フィルター層、ハレーション防止層、保護層などが含まれる。
【０１０３】
上記の膨潤度に調製するためには、如何なる方法を用いてもよいが、例えば写真膜に使用するゼラチンの量及び種類、硬膜剤の量及び種類、又は写真層塗布後の乾燥条件や経時条件を変えることにより、調節することができる。
【０１０４】
写真層にはゼラチンを用いるのが有利であるが、それ以外の親水性コロイドも用いることができ、例えばゼラチン誘導体、ゼラチンと他の高分子とのグラフトポリマー、アルブミン、カゼイン等の蛋白質、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、セルローズ硫酸エステル類等の如きセルロース誘導体、アルギン酸ソーダ、澱粉誘導体等の糖誘導体；ポリビニルアルコール、ポリビニルアルコール部分アセタール、ポリ−Ｎ−ビニルピロリドン、ポリアクリル酸、ポリメタクリル酸、ポリアクリルアミド、ポリビニルイミダゾール、ポリビニルピラゾール等の単一或いは共重合体の如き多種の合成親水性高分子物質を用いることができる。
【０１０５】
ゼラチンとしては石灰処理ゼラチンの他、酸処理ゼラチンを用いてもよく、ゼラチン加水分解物、ゼラチン酸素分解物も用いることができる。ゼラチン誘導体としては、ゼラチンに、例えば酸ハライド、酸無水物、イソシアナート類、ブロモ酢酸、アルカンサルトン類、ビニルスルホンアミド類、マレインイミド化合物類、ポリアルキレンオキシド類、エポキシ化合物類等種々の化合物を反応させて得られるものが用いられる。
【０１０６】
ゼラチン・グラフトポリマーとしては、ゼラチンにアクリル酸、メタアクリル酸、それらのエステル、アミドなどの誘導体、アクリロニトリル、スチレンなどの如き、ビニル系モノマーの単一（ホモ）又は共重合体をグラフトさせたものを用いることができる。特に、ゼラチンとある程度相溶性のあるポリマー、例えばアクリル酸、メタアクリル酸、アクリルアミド、メタアクリルアミド、ヒドロキシアクキルメタアクリレート等の重合体とのグラフトポリマーが好ましい。
【０１０７】
これらの例は米国特許第２，７６３，６２５号、同２，８３１，７６７号、同２，９５６，８８４号などに記載がある。代表的な合成親水性高分子物質は、例えば西独特許出願（ＯＬＳ）２，３１２，７０８号、米国特許第３，６２０，７５１号、同３，８７９，２０５号、特公昭４３−７５６１号公報に記載されている。
【０１０８】
硬膜剤としては、例えばクロム塩（クロム明ばん、酢酸クロムなど）、アルデヒド類（ホルムアルデヒド、グリオキサール、グリタールアルデヒドなど）、Ｎ−メチロール化合物（ジメチロール尿素、メチロールジメチルヒダントインなど）、ジオキサン誘導体（２，３−ジヒドロキシジオキサンなど）、活性ビニル化合物（１，３，５−トリアクリロイル−ヘキサヒドロ−ｓ−トリアジン、ビス（ビニルスルホニル）メチルエーテル、Ｎ，Ｎ’−メチレンビス−〔β−（ビニルスルホニル）プロピオンアミド〕など）、活性ハロゲン化合物（２，４−ジクロル−６−ヒドロキシ−ｓ−トリアジンなど）、ムコハロゲン酸類（ムコクロル酸、ムコフェノキシクロル酸など）、イソオキサゾール類、ジアルデヒドでん粉、２−クロル−６−ヒドロキシトリアジニル化ゼラチンなどを、単独又は組合わせて用いることができる。特に好ましい硬膜剤としては、アルデヒド類、活性ビニル化合物及び活性ハロゲン化合物である。
【０１０９】
また、カラー写真フィルムに用いられる支持体としては、ディスプレイ用に白色ポリエステル系支持体又は白色顔料を含む層がハロゲン化銀乳剤層を有する側の支持体上に設けられた支持体を用いてもよい。更に鮮鋭性を改良するために、アンチハレーション層を支持体のハロゲン化銀乳剤層塗布側又は裏面に塗布するのが好ましい。特に反射光でも透過光でもディスプレイが観賞できるように、支持体の透過濃度を０．３５〜０．８の範囲に設定するのが好ましい。
【０１１０】
また、写真フィルムは、可視光で露光されたものでもよく、また、赤外光で露光されたものでもよい。露光方法としては低照度露光でも高照度短時間露光でもよく、特に後者の場合には、１画素当たりの露光時間が１０-4秒より短いレーザー走査露光方式が好ましい。また、露光に際して、米国特許第４，８８０，７２６号に記載のハンド・ストップフィルターを用いるのが好ましく、これによって光混色を取り除き、色再現性を著しく向上させることができる。
【０１１１】
次に、写真処理装置１０に適用した本実施例の処理工程及び処理液の組成を示す。まず、フィルム処理部１６の処理工程、処理時間、処理液の温度、処理液の補充量及び処理槽の容量（タンク容量）は、以下の如く設定している。なお、補充量は３５ｍｍ巾のネガフィルム１２の１．１ｍ当たり（２４Ｅｘ１本相当）を示している。
【０１１２】
処理工程        処理時間      処理温度      補充量        タンク容量
現    像      １分３０秒      ４２°Ｃ      ２３ｍｌ    １７リットル
漂    白          ４０秒      ３８°Ｃ        ５ｍｌ      ５リットル
第１定着          ４０秒      ３８°Ｃ        −          ５リットル
第２定着          ４０秒      ３８°Ｃ      １６ｍｌ      ５リットル
水    洗          ２０秒      ３８°Ｃ      ３４ｍｌ      ３リットル
第１安定浴        ２０秒      ３８°Ｃ        −          ３リットル
第２安定浴        ２０秒      ３８°Ｃ      ２０ｍｌ      ３リットル
（乾    燥            １分      ６０°Ｃ）
【０１１３】
安定浴液は第２安定浴槽３８から第１安定浴槽３６への向流方式であり、第１定着槽３０への補充は、漂白槽２８の上部並びに第２定着槽３２の上部に切り欠きを設け、漂白槽２８、第２定着槽３２への補充液の供給により発生するオーバーフロー液が第１定着槽３０に流入するようにしている。また、上流側の処理槽の処理液中から出て、下流側の処理槽の処理液中に入るまでのクロスオーバーの時間は、何れも６秒であり、この時間は前工程の処理時間に包含させている。また、各補充液はそれぞれのタンク液と同じ液を補充した。
【０１１４】
次に各処理液の組成を示す。なお、これらの処理液は基本的に適用に好ましい処理液を用いている。
【０１１５】
＊現像液（発色現像液）
ジエチレントリアミン五酢酸                                ２．０ｇ
１−ヒドロキシエチリデン−１，１−ジホスホン酸            ２．０ｇ
亜硫酸ナトリウム                                          ３．９ｇ
炭酸カリウム                                            ３７．５ｇ
臭化カリウム                                              １．４ｇ
沃化カリウム                                              １．３ｍｇ
ヒドロキシルアミン硫酸塩                                  ２．４ｇ
２−メチル−４−〔Ｎ−エチル−Ｎ−（β−ヒドロキシエチル）アミノ〕アニリン硫酸塩                                                          ６．０ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ（水酸化カリウムと硫酸にて調製）                    １０．０５
【０１１６】
＊漂白液
１，３−ジアミノプロパン四酢酸第二鉄アンモニウム−水塩    １３０ｇ
臭化アンモニウム                                            ８０ｇ
硝酸アンモニウム                                            １５ｇ
ヒドロキシ酢酸                                              ２５ｇ
酢酸                                                        ４０ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ（アンモニア水で調製）                                ４．４
【０１１７】
＊定着液
亜硫酸アンモニウム                                          １９ｇ
チオ硫酸アンモニウム水溶液（７００ｇ／リットル）          ２８０ｍｌ
イミダゾール                                                １５ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                      １５ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ（アンモニア水、酢酸で調製）                          ４．４
なお、定着液は第２定着槽３２に貯留し、第１定着槽３０には、漂白定着液として、上記漂白液と定着液を１５対８５（容量比）で混合した混合液（ｐＨ７．０）としている。
【０１１８】
＊水洗水
水道水をＨ型強酸性カチオン交換樹脂（ロームアンドハース社製アンバーライトＩＲ−１２０Ｂ）と、ＯＨ型強塩基性アニオン交換樹脂（同アンバーライトＩＲ−４００）を充填した混床式カラムに通水して、カルシウム及びマグネシウムイオン濃度を３ｍｇ／リットル以下に処理し、続いて二塩化イソシアヌール酸ナトリウム２０ｍｇ／リットルと硫酸ナトリウム１５０ｍｇ／リットルを添加した。この液のｐＨは６．５〜７．５の範囲としている。
【０１１９】
＊安定浴液
ｐ−トルエンスルフォン酸ナトリウム                        ０．０３ｇ
ポリオキシエチレン−ｐ−モノノニルフェニルエーテル（平均重合度１０）
０．２ｇ
エチレンジアミン四酢酸二ナトリウム塩                      ０．０５ｇ
１，２，４−トリアゾール                                  １．３ｇ
１，４−ビス（１，２，４−トリアゾール−１−イソメチル）ピペラジン
０．７５ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ                                                      ８．５
【０１２０】
また、印画紙２０の処理工程での、各処理液の温度、各処理工程での処理時間及び各処理液の組成を以下に示す。
【０１２１】
処理工程                温度                時間
現    像                ４２°Ｃ            ２５秒
漂白定着                ３８°Ｃ            ２５秒
第１リンス              ３８°Ｃ            ２０秒
第２リンス              ３８°Ｃ            ２０秒
第３リンス              ３８°Ｃ            ２０秒
（乾      燥              ８０°Ｃ            ４０秒）
（リンス液は前記した如く、第３リンス槽５６から第１リンス槽５２への３タンク向流方式としている。）
【０１２２】
＊現像液
水                                                        ８００ｍｌ
エチレンジアミン四酢酸                                    ３．０ｇ
４，５−ジヒドロキシベンゼン−１，３−ジスルホン酸二ナトリウム塩
０．５ｇ
トリエタノールアミン                                    １２．０ｇ
塩化カリウム                                            １０．０ｇ
臭化カリウム                                              ０．０３ｇ
炭酸カリウム                                            ２７．０ｇ
蛍光増白剤（ＷＨＩＴＥＸ  ４  住友化学製）                １．０ｇ
亜硫酸ナトリウム                                          ０．１ｇ
ジナトリウム−Ｎ，Ｎ−ビス（スルホナートエチル）ヒドロキシルアミン
５．０ｇ
トリイソプロピルナフタレン（β）スルホン酸ナトリウム      ０．１ｇ
Ｎ−エチル−Ｎ−（β−メタンスルホンアミドエチル）−３−メチル−４−アミノアニリン・３／２硫酸・１水塩                                    ７．０ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ（２５°Ｃ／水酸化カリウム及び硫酸にて調製）        １０．２０
【０１２３】
＊漂白定着液
水                                                        ６００ｍｌ
チオ硫酸アンモニウム（７５０ｇ／リットル）                  ９３ｍｌ
亜硫酸アンモニウム                                          ４０ｇ
エチレンジアミン四酢酸（ＩＩＩ）アンモニウム                ５５ｇ
エチレンジアミン四酢酸                                        ５ｇ
硝酸（６７％）                                              ３０ｇ
水を加えて                                                １．０リットル
ｐＨ（２５°Ｃ／酢酸及びアンモニア水にて調製）            ５．８
【０１２４】
＊リンス液
塩素化イソシアヌール酸ナトリウム                        ０．０２ｇ
脱イオン水（導電率５μｓ／ｃｍ以下）                    １０００ｍｌ
ｐＨ                                                      ６．５
としている。
【０１２５】
次に、本実施例の作用を説明する。本実施例に適用した写真処理装置１０では、図示しない電源スイッチがオンされると、装置の稼動立ち上げ処理が開始され、制御ユニット８６では、カートリッジヒーター７８、８０及び鋳込みヒーター１００をオンさせるとともに、循環ポンプ７２、７４、７６Ａ〜７６Ｊを作動させて、フィルム処理部１６及び印画紙処理部２４の全ての処理液をそれぞれ所定の温度まで加熱する。
【０１２６】
それぞれの処理液が所定の温度に達すると、カートリッジヒーター７８、８０、鋳込みヒーター１００及び冷却ファン８２、８４、１０６をオン・オフ制御して、それぞれの処理液を所定の設定温度範囲（本実施例では、各現像液を４２°Ｃ±０．５°Ｃ、現像液以外の各処理液を３８°Ｃ±０．５°Ｃ）に維持する。フィルム処理部１６及び印画紙処理部２４のそれぞれの処理液が所定の温度に達し、装置の稼動立ち上げ処理が終了した後に、まず、ネガフィルム１２の現像処理を開始する。
【０１２７】
フィルム処理部１６では、パトローネ１４から露光済のネガフィルム１２を引き出して、現像槽２６へ送り込み、現像槽２６内に貯留して所定の温度に維持された現像液にネガフィルム１２を浸漬する。更に、フィルム処理部１６では、現像槽２６から引き出したネガフィルム１２を、それぞれ所定の温度に維持された漂白液、定着液、水洗水及び安定浴液に順次浸漬した後、乾燥室４２で乾燥風を吹き付けて乾燥処理した後に、リザーバー部４４へ送り出す。
【０１２８】
画像露光部２２では、リザーバー部４４から現像及び乾燥処理の終了したネガフィルム１２を引き入れるとともに、マガジン１８から印画紙２０を引き出し、ネガフィルム１２に記録されている画像を印画紙２０へ露光した後、印画紙２０をリザーバー部４６へ送り出す。
【０１２９】
一方、印画紙処理部２４では、リザーバー部４６に送り出された画像露光の終了した印画紙２０を引き入れて、それぞれ所定の温度に加熱された現像液、漂白定着液、リンス液に浸漬して現像、漂白定着及びリンス処理を施した後、乾燥室５８で印画紙を乾燥処理して排出する。この乾燥室５８から排出された印画紙２０の所定の画像コマ毎に切断することにより、ネガフィルム１２に露光した画像に応じた写真プリントが得られる。
【０１３０】
この写真処理装置１０では、ネガフィルム１２を現像処理する現像槽２６内の現像液及び印画紙２０を現像処理する現像槽４８内の現像液をそれぞれ、カートリッジヒーター７８、８０と冷却ファン８２、８４によって一定の温度（４２°Ｃ±０．５°Ｃ）に維持するとともに、ネガフィルム１２、印画紙２０の処理量に応じて、それぞれの現像液の補充が施されているため、ネガフィルム１２及び印画紙２０の先端から後端まで一定で、かつ最適な処理状態となるように処理している。特に、フィルム処理部１６内の現像液を循環するときに、流量計９０によって現像液の循環量を一定にしているため、循環量の過不足によるネガフィルム１２の仕上がりムラが生じない。
【０１３１】
ところで、写真処理装置１０では、フィルム処理部１６の漂白液、定着液、水洗水、安定浴液及び印画紙処理部２４の漂白定着液及びリンス液を鋳込みヒーター１００と冷却ファン１０６とによって一定の温度（３８°Ｃ±０．５°Ｃ）に維持して、現像液に浸漬されたネガフィルム１２及び印画紙２０を一定品質で処理している。すなわち、ネガフィルム１２を浸漬して処理する漂白液、定着液、水洗水、安定浴液及び印画紙２０を浸漬して処理する漂白定着液、リンス液を単一の鋳込みヒーター１００によって加熱して温度調整を行っている。
【０１３２】
従来、フィルム処理部１６の漂白液、定着液、水洗水、安定浴液及び印画紙処理部２４の漂白定着液、リンス液を加熱する場合、それぞれの処理液に対して少なくとも１個のヒーター又はそれぞれの処理槽毎にヒーターを用いていたのに対して、写真処理装置１０では、これらの６種の処理液を加熱するのに単一の鋳込みヒーター１００を用いている。
【０１３３】
これによって、ヒーターの数を大幅に少なくすることができる。また、それぞれの処理液を循環させるための配管７０Ａ〜７０Ｊのそれぞれにヒーターを設けずに、図３に示すように、それぞれの配管７０Ａ〜７０Ｊを鋳込みヒーター１００の金属ブロック１０４によって束ねて連結しているため、装置内部に整然と循環用の配管を形成することができるとともに、装置内部を簡素化することができる。
【０１３４】
また、異なる温度の処理液を貯留する処理槽を隣接させた場合、互いの処理液の温度が影響し合ってしまうため、正確な温度制御が容易ではなく、必然的に温度の異なる処理液を貯留する処理槽を温度が影響しないように離す必要があり、フィルム処理部と印画紙処理部と一体で配置するときの装置の小型化の妨げとなっていた。
【０１３５】
これに対して、写真処理装置１０では、フィルム処理部１６の現像液と印画紙処理部２４の現像液の温度を略同じ４２°Ｃに設定して維持しているとともに、フィルム処理部１６の現像液以外の処理液と印画紙処理部２４の現像液以外の処理液を３８°Ｃに設定して維持している。
【０１３６】
このため、異なる処理液を貯留する処理槽を隣接して配置しても、一方の処理液の温度が他方の処理液の温度に影響を及ぼしてしまうことがない。したがって、フィルム処理部１６と印画紙処理部２４を接近させて配置することができ、フィルム処理部１６と印画紙処理部２４との間に隙間を設ける必要がなくなり、装置全体を小型化することができている。
【０１３７】
この鋳込みヒーター１００を用いて複数の処理液を所定の温度に維持する方法としては、何れかの処理液が所定温度範囲より下がったときに加熱ヒーター１０２をオンし、何れかの処理液が所定の温度範囲の上限に達したときにオフするようにし、また、何れかの処理液が所定の温度範囲を越えたときには、冷却ファン１０６をオンさせて金属ブロック１０４を冷却するようにすればよい。このため、制御ユニット８６では、複数の処理液の温度調整を個々に行う必要がなく、装置内の処理液の温度制御が極めて簡略となる。
【０１３８】
また、鋳込みヒーター１００では、配管７０Ａ〜７０Ｊ内を流れる処理液の中で、金属ブロック１０４より温度の高い処理液は、金属ブロック１０４との間の熱交換によって液温を下げ、金属ブロック１０４より温度の低い処理液は、金属ブロック１０４から熱が伝えられて液温を上昇させ、熱伝導効率の高い金属ブロック１０４と配管７０Ａ〜７０Ｊ内を流れる処理液が、金属ブロック１０４を介して略同じ温度となるように、処理液相互で調整し合うようになっている。
【０１３９】
このように、鋳込みヒーター１００を用いて複数の処理液の温度調整を同時に行うことにより、従来、個々の処理液毎に行っていた温度調整を処理液相互の間で行うことができ、処理液の温度制御を簡略化することができるとともに、より効率的な温度制御が可能となる。
【０１４０】
また、写真処理装置１０では、フィルム処理部１６の現像液と印画紙処理部２４の現像液の温度を従来の現像液の温度（３８°Ｃ以下）よりも高い４２°Ｃに設定しているため、ネガフィルム１２及び印画紙２０のそれぞれの現像の進行を促進させることができる。
【０１４１】
また、現像液を除く他の処理液においても、従来より高い３８°Ｃに設定しているため、それぞれの処理液におけるネガフィルム１２及び印画紙２０の処理の進行を早めることができている。このため、写真処理装置１０では、ネガフィルム１２、印画紙２０のそれぞれの処理液による現像処理を迅速に行うことができるようになっている。
【０１４２】
なお、本実施例では、カートリッジヒーター７８、８０によってフィルム処理部１６の現像液と印画紙処理部２４の現像液の温度調整を行うとともに、鋳込みヒーター１００によって現像液以外の処理液の温度調整を行うようにし、多数の処理液を３つの熱源によって所定の温度に維持しているが、例えば図５に示されるように、印画紙処理部２４の現像槽４８に設けた配管６８を、他の配管７０Ａ〜７０Ｊと一体に束ねて鋳込みヒーター１００に連結するようにしてもよく、これによって更に処理液を加熱するための熱源を省くことができる。
【０１４３】
この場合、印画紙処理部２４の現像槽４８内の現像液の設定温度を他の処理液の設定温度と変えたいときには、鋳込みヒーター１００とサブタンク６２との間の配管６８に補助的に温度調整を行う手段を設けるようにすればよい。この温度調整手段は、例えば、配管６８に多数のフィン１１０を設けるともに、ファン１１２によってフィン１１０に冷却風又は温風を供給して現像液の温度調整を行うようにすればよい。
【０１４４】
また、これに限らず、フィルム処理部１６の現像液と印画紙処理部２４の現像液を同一のヒーターによって加熱するようにしてもよく、このとき鋳込みヒーター１００より簡略な構成の鋳込みヒーター（図示せず）を用いることができる。
【０１４５】
更に、本実施例では、鋳込みヒーター１００によってフィルム処理部１６と印画紙処理部２４の現像液以外の処理液を一括して加熱するようにしたが、配管７０Ａ〜７０Ｊを複数に分けて、それぞれを別の鋳込みヒーターで連結するようにしてもよく、これによっても従来より大幅に熱源となるヒーターの数を削減することができる。
【０１４６】
このようにして、写真処理装置１０よりもヒーター（鋳込みヒーター及びカートリッジヒーター）の数を多くしたときにも、ヒーターの総数を４本以下、好ましくは３本以下とすることが、部品数の削減、装置のランニングコストを抑える本発明の目的を達成して、その効果を顕著に現すのに好ましい。
【０１４７】
なお、本実施例では、現像液の温度を４２°Ｃ、現像液を除く処理液の温度を３８°Ｃとしたが、これは一例であり、現像液の温度は４０°Ｃ以上、現像液を除く処理液の温度は３８°Ｃ以上、５０°Ｃ以下であれば、本発明の目的を十分に達成することができる。ここで、現像液の温度を４０°Ｃ未満、現像液を除く処理液の温度を３８°Ｃ未満とした場合、従来の処理速度と略同じであり、本発明の迅速処理を達成には不足である。
【０１４８】
なお、本実施例で用いたカートリッジヒーター７８、８０としては、処理液の循環流路内にヒーターを挿入したカートリッジヒーターであってもよく、金属ブロックに１つの配管とヒーターを鋳込んだ鋳込みヒーターや、金属ブロックが一体に設けられた配管にヒーターを密着させたパイプヒーター等の一般的構成の種々の加熱用のヒーターを用いることができる。
【図面の簡単な説明】
【０１４９】
【図１】本実施例に適用した写真処理装置の概略構成を示す斜視図である。
【図２】本実施例の写真処理装置の処理液の循環を示す概略配管系統図である。
【図３】本実施例に適用した熱源の一例を示す概略斜視図である。
【図４】写真処理装置の各処理液の温度制御を行う制御部の概略ブロック図である。
【図５】写真処理装置の処理液の循環の適用可能例を示す概略配管系統図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｇ）はそれぞれ本発明の写真処理装置として適用可能なフィルム処理部と印画紙処理部の処理工程の概略構成を示すブロック図である。
【符号の説明】
【０１５０】
１０  写真処理装置
１２  ネガフィルム（カラー写真フィルム、カラー写真感光材料）
１６  フィルム処理部
２０  印画紙（カラー印画紙、カラー写真感光材料）
２２  画像露光部
２４  印画紙処理部
２６  現像槽（現像液槽）
２８  漂白槽（処理槽）
３０、３２  第１及び第２定着槽（処理槽）
３４  水洗槽（処理槽）
３６、３８  第１及び第２安定浴槽（処理槽）
４８  現像槽（現像液槽）
５０  漂白定着槽（処理槽）
５２、５４、５６  第１〜第３リンス槽（処理槽）
６０、６２、６４  サブタンク
６６、６８、７０  配管
７２、７４、７６  循環ポンプ
７８、８０  カートリッジヒーター（第１ヒーター）
８２、８４  冷却ファン
８８、９２  温度センサー
９０  流量計
１００  鋳込みヒーター（第２ヒーター）
１０４  金属ブロック
１０６  冷却ファン
１１０  フィン（温度調整手段）
１１２  ファン（温度調整手段）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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