(57)【要約】【課題】成型部品の品番を変更しても、誤り無く成型部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減できる金型、成型部品の製造方法及び成型部品を提供する。【解決手段】電気接続箱１のカバー２ａ，２ｂは金型１６ａ，１６ｂにより製造される。カバー２ａ，２ｂは品番が異なっても同一形状の同一部４と品番が異なると形状の異なる異部５を備えている。金型１６ａはカバー２ａを成型し金型１６ｂはカバー２ｂを成型する。金型１６ａ，１６ｂは本体型１７と第１の駒型２１ａ，２１ｂと第２の駒型２２ａ，２２ｂとを備えている。本体型１７は同一部４を成型する。第１及び第２の駒型２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂは第１及び第２の異部６，７を成型する。金型１６ａの第１の駒型２１ａにはカバー２ａの品番を示す印を形成する印部１９ａが設けられ金型１６ｂの第２の駒型２２ｂにはカバー２ｂの品番を示す印を形成する印部１９ｂが設けられている。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
品番が異なっても同一形状の同一部と、品番が異なると形状の異なる異部と、を備えた
成型部品を成型する金型において、
前記同一部を成型する本体型と、前記異部を成型するとともに前記本体型に着脱自在な
駒型と、を備え、前記駒型に前記成型部品の品番を示す印を形成する印部を設けたことを
特徴とする金型。
【請求項２】
前記駒型が複数あり、前記成型部品の品番が異なると、前記印部を設ける駒型が互いに
異なることを特徴とする請求項１記載の金型。
【請求項３】
品番が異なっても同一形状の同一部と、品番が異なると形状の異なる異部と、を備えた
成型部品を成型するとともに、前記同一部を成型する本体型と、前記異部を成型するとと
もに前記本体型に着脱自在な駒型と、を備えた金型を用いた成型部品の製造方法において、前記駒型に前記成型部品の品番を示す印を形成する印部を設けたことを特徴とする成型部品の製造方法。
【請求項４】
前記駒型が複数あり、前記成型部品の品番が異なると、前記印部を設ける駒型が互いに
異なることを特徴とする請求項３記載の成型部品の製造方法。
【請求項５】
請求項３または請求項４記載の製造方法で製造されたことを特徴とする成型部品。
【請求項６】
前記成型部品は、電気接続箱の部品であることを特徴とする請求項５記載の成型部品。
【請求項７】
前記電気接続箱の部品のワイヤハーネスは、取出し口を備え、前記異部は、前記取出し
口を含んだことを特徴とする請求項６記載の成型部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、射出成型などで用いられる金型、この金型を用いた成型部品の製造方法及びこの製造方法で製造された成型部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、一般に、ヘッドランプ及びテールランプなどのランプ類、スタータモータ及びエアコンディショナ用のモータ等のモータ類、などの多種多様な電子機器が搭載されている。
【０００３】
前述した多種多様な電子機器に電力を供給するために、前記自動車は、ジャンクションブロックを適宜箇所に配置してきた。前記ジャンクションブロックは、多数のヒューズやリレー等の各種の電気回路ユニットを集約して構成されている。
【０００４】
なお、ジャンクションブロックは、ヒューズ、リレー、ブスバーなどを有することもあることから、ヒューズブロック、リレーボックス、または総称して電気接続箱とも呼ばれる。本明細書では、前述したヒューズブロック、リレーボックス、ジャンクションブロックを、総称して以下電気接続箱と呼ぶ。これらの電気接続箱は、例えば、右ハンドルの自動車用のものと左ハンドルの自動車用のものとで、大部分は同じ形状だが、一部分のみの形状が異なることがある。
【０００５】
電気接続箱は、箱状の本体部と、カバーを備えている。本体部は、例えば上面にヒューズ、リレー等を取り付け、下面に電線付きの端子金具が取り付けられる。前記端子金具に取り付けられた電線は複数束ねられてワイヤハーネスを形成する。カバーは、合成樹脂などからなり、箱状に形成されている。カバーは、ワイヤハーネスの取出し口を設け、本体部と組み合わされる。前述した構成の電気接続箱は、端子金具が取り付けられた電線と、前述したヒューズやリレーなどの電気部品を予め定められるパターンにしたがって、電気的に接続する。さらに、前述した電線は、取出し口を通してカバーすなわち電気接続箱外に導かれる。
【０００６】
前記カバーは、例えば右ハンドルの自動車用のものと左ハンドルの自動車用のものなどの品番が異なると、大部分の形状が同一で、一部分の形状が異なることがある。このように、カバーは、品番が異なっても同一形状の同一部と、品番が異なると形状の異なる異部と、を備えている。
【０００７】
カバーは、プラスチック成型材料を過熱し、可塑化して流動状態にし、金型の形状に彫り込んだキャビティに射出し、所定時間、冷却または加熱固化した後、カバーを金型から取出されて、製造される。すなわち、カバーは周知の射出成型により製造される。
【０００８】
成型部品としての前述したカバーを成型する金型は、前記同一部を成型する本体型と、前記異部を成型する駒型と、品番を示す印を形成する印型と、を備えている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、前述したカバーを製造する際に、カバーの品番が変更されると、前述した駒型と印型とを交換する必要があった。このため、駒型と印型などの交換する型の数が増加する傾向があって、交換の手間がかかっていた。特に印型を誤ると、前述した同一部と異部とを正確に成型できるが、誤った印をカバーに形成してしまう。
【００１０】
また、前述したように本体型と駒型と印型とに金型を分割しない場合には、金型全体をもちろん交換する必要がある。この金型は、成型部品としてのカバーの品番ごとに設ける必要がある。このため、製造コストが高騰するおそれがあった。このように、成型部品の品番を変更するときに、誤った成型部品が製造されたり、製造コストが高騰するおそれがあった。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、成型部品の品番を変更しても、誤り無く成型部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減できる金型、成型部品の製造方法及び成型部品
を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明の金型は、品番が異
なっても同一形状の同一部と、品番が異なると形状の異なる異部と、を備えた成型部品を
成型する金型において、前記同一部を成型する本体型と、前記異部を成型するとともに前
記本体型に着脱自在な駒型と、を備え、前記駒型に前記成型部品の品番を示す印を形成す
る印部を設けたことを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の本発明の金型は、請求項１記載の金型において、前記駒型が複数あり、前記成型部品の品番が異なると、前記印部を設ける駒型が互いに異なることを特徴としている。
【００１４】
請求項３に記載の本発明の成型部品の製造方法は、品番が異なっても同一形状の同一部
と、品番が異なると形状の異なる異部と、を備えた成型部品を成型するとともに、前記同
一部を成型する本体型と、前記異部を成型するとともに前記本体型に着脱自在な駒型と、
を備えた金型を用いた成型部品の製造部品において、前記駒型に前記成型部品の品番を示
す印を形成する印部を設けたことを特徴としている。
【００１５】
請求項４に記載の本発明の成型部品の製造方法は、請求項３記載の成型部品の製造方法
において、前記駒型が複数あり、前記成型部品の品番が異なると、前記印部を設ける駒型
が互いに異なることを特徴としている。
【００１６】
請求項５に記載の本発明の成型部品は、請求項３または請求項４記載の製造方法で製造
されたことを特徴としている。
【００１７】
請求項６に記載の本発明の成型部品は、請求項５記載の成型部品において、前記成型部
品は、電気接続箱の部品であることを特徴としている。
【００１８】
請求項７に記載の本発明の成型部品は、請求項６記載の成型部品において、前記電気接
続箱の部品は、ワイヤハーネスの取出し口を備え、前記異部は、前記取出し口を含んだこ
とを特徴としている。
【００１９】
請求項１に記載した本発明の金型によれば、品番を示す印を形成する印部が駒型に形成されているため、成型部品の品番と、この品番を示す印とが確実に一致する。また、成型部品の品番を変更する際に、変更する駒型の数が減る。
【００２０】
請求項２に記載した本発明の金型によれば、駒型が複数あり、印部が設けられた駒型が品番毎に異なるので、駒型を誤ると、成型部品に複数の印が形成されたり、印が全く形成されないことが生じる。
【００２１】
請求項３に記載した本発明の成型部品の製造方法によれば、成型部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に成型部品の品番に一致した印が成型部品に刻印される。
【００２２】
請求項４に記載した本発明の成型部品の製造方法によれば、成型部品の品番を示す印部が品番毎に異なる駒型に形成されていることにより、駒型が複数あるときに、駒型を誤ると、成型部品に複数の印が形成されたり、印が全く形成されないことが生じる。このため、容易に成型部品が不良であることを認識することができる。
【００２３】
請求項５に記載した本発明の成型部品によれば、成型部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に成型部品の品番に一致した印が成型部品に刻印される。
【００２４】
請求項６に記載した本発明の成型部品によれば、電気接続箱の部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に電気接続箱の部品の品番に一致した印が電気接続箱の部品に刻印される。
【００２５】
請求項７に記載した本発明の成型部品によれば、成型部品として電気接続箱の部品は、品番が替わるとワイヤハーネスの取出し口の近傍の形状が替わる。このため、駒型を交換すれば、品番の異なる電気接続箱の部品を製造することができる。
【発明の効果】
【００２６】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、印部が駒型に設けられているため、成型部品の品番と、この品番を示す印とが確実に一致する。また、成型部品の品番を変更する際に、変更する駒型の数が減る。このため、駒型を変更する際にかかる手間が減るとともに、金型のコストを減らすことができる。したがって、成型部品の品番を変更しても、誤り無く成型部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減することができる。
【００２７】
請求項２に記載の本発明は、印部が、品番毎に異なる駒型に設けられていることにより、駒型が複数あっても、駒型を誤ると、成型部品に複数の印が形成されたり、印が全く形成されないことが生じる。このため、容易に成型部品が不良であることを認識することができる。
【００２８】
請求項３に記載の本発明は、成型部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に成型部品の品番に一致した印が成型部品に刻印される。このため、誤り無く成型部品を製造することができる。また、成型部品の品番を変更する際に、変更する駒型の数が減る。このため、駒型を変更する際にかかる手間が減るとともに、金型のコストを減らすことができる。したがって、成型部品の品番を変更しても、誤り無く成型部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減することができる。
【００２９】
請求項４に記載の本発明は、成型部品の品番を示す印を形成する印部が、品番毎に異なる駒型に設けられていることにより、駒型が複数あっても、駒型を誤ると、成型部品に複数の印が形成されたり、印が全く形成されないことが生じる。このため、容易に成型部品が不良であることを認識することができる。
【００３０】
請求項５に記載の本発明は、成型部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に成型部品の品番に一致した印が成型部品に刻印される。このため、成型部品を正確に製造できる。また、成型部品の品番を変更する際に、変更する駒型の数が減る。このため、金型のコストを減らすことができる。したがって、成型部品の品番を変更しても、誤り無く成型部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減することができる。
【００３１】
請求項６に記載の本発明は、電気接続箱の部品の品番を示す印を形成する印部が駒型に設けられているため、確実に電気接続箱の部品の品番に一致した印が電気接続箱の部品に刻印される。このため、電気接続箱の部品を正確に製造できる。また、電気接続箱の部品の品番を変更する際に、変更する駒型の数が減る。このため、金型のコストを減らすことができる。したがって、電気接続箱の部品の品番を変更しても、誤り無く電気接続箱の部品を成型できるとともに成型にかかるコストを低減することができる。
【００３２】
請求項７に記載の本発明は、成型部品としての電気接続箱の部品は、品番が替わるとワイヤハーネスの取出し口の近傍の形状が替わる。このため、駒型を交換すれば、品番の異なる成型部品を製造することができる。このため、金型全体を交換しなくても、駒型を交換することにより、成型部品を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３３】
以下、本発明に係る金型、成型部品の製造方法及び成型部品の実施形態について図１ないし図５を用いて詳細に説明する。本発明の一実施形態に係る電気接続箱１は、図１に示すように、箱状の本体部３と、成型部品としてのカバー２と、を備えている。カバー２は、本明細書に記した電気接続箱１の部品である。
【００３４】
本体部３は、例えば、上面にヒューズ、リレー等を取り付け、下面に電線付きの端子金具が取り付けられる。電線は、複数束ねられてワイヤハーネスを形成する。
【００３５】
カバー２には、例えば図２（ａ）及び図３（ａ）に示すように左ハンドルの自動車に搭載される品番のカバー２（以下符号２ａで示す）と、図２（ｂ）及び図３（ｂ）に示すように右ハンドルの自動車に搭載される品番のカバー２（以下符号２ｂで示す）とがある。これらの前記カバー２ａ，２ｂは、図２（ａ）及び図２（ｂ）に示すように、品番が異なっても同一形状の同一部４と、品番が異なると、形状の異なる異部５と、この品番を示す印９と、を備えている。
【００３６】
カバー２ａ，２ｂは、それぞれ板状の底壁１０と、この底壁１０の外縁から立設した複数の周壁１１と、開口部１２を備えて、箱状に形成されている。一つの周壁１１には、ワイヤハーネスを通す取出し口８が形成されている。取出し口８は、一つの周壁１１を切り欠いている。
【００３７】
前記異部５は、第１の異部６と、第２の異部７とを備えている。カバー２ａは、第２の異部７に取出し口８を設けている。カバー２ｂは、第１の異部６に取出し口８を設けている。カバー２ａの第１の異部６とカバー２ｂの第１の異部６は、形状が異なるだけで、互いに対応する箇所に位置している。これらの異部６，７は、もちろん、本明細書に記した異部５をなしている。同一部４は、カバー２の異部６，７を除いた部分である。印９は、カバー２ａでは、第１の異部６に設けられ、カバー２ｂでは、第２の異部７に設けられている。印９は、前記カバー２の底壁１０または周壁１１の表面から凸に形成されている。印９は、カバー２ａ，２ｂの品番が異なると互いに対応しない、（異なる）異部６，７に設けられている。
【００３８】
複数の電線を束ねたワイヤハーネスは、前記カバー２ａ，２ｂの前記取出し口８内に通される。開口部１２を本体部３が塞ぐ格好で、カバー２ａ，２ｂと本体部３とが取り付けられて、電気接続箱１を形成する。
【００３９】
前述した構成の電気接続箱１は、端子金具が取り付けられた電線と、前述したヒューズやリレーなどの電気部品を予め定められるパターンにしたがって、電気的に接続される。
【００４０】
前述した構成のカバー２ａは、図４（ａ）に示された金型１６ａを用いて、周知の射出成型により製造され、カバー２ｂは、図４（ｂ）に示された金型１６ｂを用いて、周知の射出成型により製造される。これらの金型１６ａ，１６ｂは、前記同一部４を成型する本体型１７と、前記異部５を成型するとともに前記本体型１７に着脱自在な駒型１８と、を備え、前記駒型１８に前記成型部品の品番を示す印９を形成する印部１９を設けている。
【００４１】
金型１６ａの本体型１７と金型１６ｂの本体型１７とは同一である。本体型１７は、互いに接離自在な第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとを備えている。第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとを互いに近づけて、これらの型間に形成されるキャビティは、前述した電気接続箱１のカバー２の同一部４の外形に沿っている。
【００４２】
駒型１８は、第１の駒型２１と第２の駒型２２とを備えている。金型１６ａの第１の駒型２１（以下、符号２１ａで示す）は、第１の本体型１７ａに着脱自在になっている。第１の駒型２１ａは、第１の本体型１７ａに取り付けられて、第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとが互いに近づくと、第２の本体型１７ｂとの間に、カバー２ａの第１の異部６の外形に沿ったキャビティを形成する。金型１６ａの第１の駒型２１ａは、カバー２ａの第１の異部６を成型する。金型１６ａの第２の駒型２２（以下、符号２２ａで示す）は、第１の本体型１７ａに着脱自在になっている。第２の駒型２２ａは、第１の本体型１７ａに取り付けられて、第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとが互いに近づくと、第２の本体型１７ｂとの間に、カバー２ａの第２の異部７の外形に沿ったキャビティを形成する。金型１６ａの第２の駒型２２ａは、カバー２ａの第２の異部７を成型する。
【００４３】
金型１６ｂの第１の駒型２１（以下、符号２１ｂで示す）は、第１の本体型１７ａに着脱自在になっている。第１の駒型２１ｂは、第１の本体型１７ａに取り付けられて、第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとが互いに近づくと、第２の本体型１７ｂとの間に、カバー２ｂの第１の異部６の外形に沿ったキャビティを形成する。金型１６ｂの第１の駒型２１ｂは、カバー２ｂの第１の異部６を成型する。金型１６ｂの第２の駒型２２（以下、符号２２ｂで示す）は、第１の本体型１７ａに着脱自在になっている。第２の駒型２２ｂは、第１の本体型１７ａに取り付けられて、第１の本体型１７ａと第２の本体型１７ｂとが互いに近づくと、第２の本体型１７ｂとの間に、カバー２ｂの第２の異部７の外形に沿ったキャビティを形成する。金型１６ｂの第２の駒型２２ｂは、カバー２ｂの第２の異部７を成型する。こうして、前記第１の異部６は、第１の駒型２１ａ，２１ｂに成型される。前記第２の異部７は、第２の駒型２２ａ，２２ｂに成型される。
【００４４】
印部１９（以下、符号１９ａで示す）は、金型１６ａでは、第１の駒型２１ａに設けられている。印部１９ａは、カバー２ａの第１の異部６に設けられた印９を成型する。印部１９ａの外形は、カバー２ａの印９の外形に沿っている。印部１９（以下、符号１９ｂで示す）は、金型１６ｂでは、第２の駒型２２ｂに設けられている。印部１９ｂは、カバー２ｂの第２の異部７に設けられた印９を成型する。印部１９ｂの外形はカバー２ｂの印９の外形に沿っている。印部１９ａ，１９ｂは、第１の駒型及び第２の駒型２１ａ，２２ｂの表面に凹凸に形成されている。このようにカバー２ａ，２ｂの品番が異なると、印部１９を設けた駒型１８が異なる。
【００４５】
前記本体型１７ａ，１７ｂと、カバー２ａの品番を示す印部１９ａが形成されている第１の駒型２１ａと、取出し口８の設けられた第２の異部７を成型する第２の駒型２２ａにより、カバー２ａを形成する。さらに、前記本体型１７ａ，１７ｂと、カバー２ｂの品番を示す印部１９ｂが形成されている第２の駒型２２ｂと、取出し口８の設けられた第１の異部６を成型する第１の駒型２１ｂにより、カバー２ｂを形成する。図２または図３に示すように、互いに成型するカバー２ａ，２ｂの品番と取出し口８が入れ替わっている。このように、駒型１８は複数あり、駒型１８が品番に合わせて交換される。
【００４６】
電気接続箱１のカバー２ａ，２ｂの製造方法は、図４に示すように、異部５を含んだ成型部品としてのカバー２ａ，２ｂの形状に彫り込んだキャビティを持つ金型１６ａ，１６ｂに、加熱したプラスチック成型材料を可塑化して流動状態にし、孔２０から射出する。冷却または加熱固化した後、成型部品を金型１６ａ，１６ｂから取出す。また、製造する電気接続箱１のカバー２ａ，２ｂの品番が替わるときは、プラスチック成型材料を射出する前に、第１及び第２の駒型２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの交換を行う。
【００４７】
本実施形態によれば、金型１６ａ，１６ｂの駒型２１ａ，２２ｂに品番を示す印部１９が設けられている。よって、製造するカバー２ａ，２ｂの品番が替わる際に、印部１９が設けられた駒型１８のみを替えれば良い。そのため、成型するカバー２ａ，２ｂの品番が替わるときに、変更する型が減り、もちろん、駒型１８を変更する際にかかった手間が減り、製造コストも抑えることができる。
【００４８】
印部１９ａ，１９ｂを設けた駒型２１ａ，２２ｂが成型するカバー２ａ，２ｂの品番毎に異なるので、駒型２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの交換を誤ると、図５（ａ）に示すように、カバー２に複数の印９が形成されたり、図５（ｂ）に示すように、印９が全く形成されないことが生じる。このため、誤ったことをすぐに認識でき、誤り無く成型部品としてのカバー２を成型できる。
【００４９】
品番を示す印９を形成する印部１９ａ，１９ｂが第１及び第２の駒型２１ａ，２２ｂに形成されているため、成型部品の品番と、この品番を示す印９とが確実に一致する。
【００５０】
印９が電気接続箱１のカバー２の幅方向の両端部に設けられているので、カバー２と本体部３とを取り付ける、即ち電気接続箱１を組み立てる作業員が容易に印９を視認できる。
【００５１】
前述した実施形態では、第１及び第２の異部６，７を２つ設けたので、第１及び第２の駒型２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの数は２つ設けたが、本発明では、第１及び第２の異部６，７を１つまたは３つ以上設け、第１及び第２の駒型２１ａ，２１ｂ，２２ａ，２２ｂの数は１つまたは、３つ以上の複数個設けても良い。
【００５２】
また、成型部品は電気接続箱１のカバー２であった。しかしながら、本発明では、金型に射出成型する成型部品であれば、電気接続箱１の部品としてのカバー２に限らず、どのようなものでも良い。
【００５３】
なお、前述した実施形態は本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係る電気接続箱を示す斜視図である。
【図２】図１に示された電気接続箱のカバーの平面図である。
【図３】図１に示された電気接続箱のカバーの斜視図である。
【図４】図２に示されたカバーを製造するときに用いられる金型の断面図である。
【図５】不良となったカバーを示す平面図である。
【符号の説明】
【００５５】
１  電気接続箱
２  カバー（電気接続箱の部品、成型部品）
４  同一部
５  異部
８  取出し口
９  印
１６ａ，１６ｂ  金型
１７  本体型
１８  駒型
１９  印部
【図１】
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【図２】
2005313324.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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