(57)【要約】【課題】媒体の搬送路を形成する部材に施された低導電性被覆の一部を除去し、該一部を突出させることによって、構造が複雑で高価な除電機構を使用することなく、媒体から静電気を効果的に除電することができ、媒体のジャム及び媒体の移動量の乱れを防止することができるようにする。【解決手段】導電性部材表面に低導電性被覆された媒体搬送路を有する画像形成装置において前記搬送路は、前記低導電性被覆の一部を除去し、該低導電性被覆を除去した部分を突出させた除電手段を有する。【選択図】図１
2005350246.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性部材表面に低導電性被覆された媒体搬送路を有する画像形成装置において、
前記搬送路は、前記低導電性被覆の一部を除去し、該低導電性被覆を除去した部分を突出させた除電手段を有することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記低導電性被覆は、前記搬送路を形成する部材の一部を切断することによって除去される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記低導電性被覆は有機被膜である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記有機被膜は耐指紋性のコーティングである請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記除電手段の突出する高さは、下部搬送ローラが前記搬送路から突出する高さとほぼ同一である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記除電手段は前記搬送路と平行な面で媒体と接する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記除電手段は三角状に突出する請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記除電手段は前記媒体の搬送方向に傾斜部を備える請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記低導電性被覆を除去した部分は円形の孔である請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記低導電性被覆を除去した部分は上方に開くように形成される請求項９に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
前記搬送路は本体アースに接続される請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項１２】
前記低導電性被覆を除去した部分は導電性被覆が施される請求項１に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、シリアルインパクトプリンタ等の画像形成装置においては、印刷用紙等の媒体に発生した静電気を除去するために除電ブラシ等の除電機構が配設されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
図２は従来の画像形成装置の構成を示す概略図である。
【０００４】
図に示されるように、画像形成装置は、例えば、シリアルインパクトプリンタであり、図示されないサイドフレームに軸支されたプラテン１１１に平行に取り付けられたキャリッジシャフト１１２、印字ヘッド１１３及びリボンプロテクタ１２２を搭載し、前記キャリッジシャフト１１２にスライド可能に取り付けられたキャリッジフレーム１１４、媒体としての連続帳票紙等の用紙１２１をセットするトラクタ１１５、媒体としての単票用紙をセットするステージ１１６、媒体を搬送するフロントローラ１１７及びリヤローラ１１８、媒体の搬送路としての用紙ルートを確保するシートガイド１１９、並びに、静電気を除去する除電ブラシ等の除電機構を備える除電バー１２０を有する。
【０００５】
次に、前記構成の画像形成装置の動作について説明する。
【０００６】
まず、図示されない制御装置からの命令に従って駆動装置が作動することによって、トラクタ１１５から給紙された用紙１２１は、リヤローラ１１８に挟まれて印字ヘッド１１３の下に搬送される。このとき、該印字ヘッド１１３及びリボンプロテクタ１２２を搭載したキャリッジフレーム１１４がキャリッジシャフト１１２に沿って左右方向（図面に対して垂直方向）に移動し、前記印字ヘッド１１３によって、用紙１２１に印刷が行われる。
【０００７】
そして、印刷が行われている間も前記用紙１２１の搬送が行われ、該用紙１２１はフロントローラ１１７に挟み込まれて更に搬送される。このとき、シートガイド１１９に配設された除電バー１２０の除電ブラシ等の除電機構が、搬送される前記用紙１２１と接触する。これにより、前記用紙１２１に発生した静電気を、除電バー１２０からアースに逃がすようになっている。
【特許文献１】特開平５−２５４６８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来の画像形成装置においては、除電ブラシ等の除電機構を備える除電バー１２０を配設するようになっているので構造が複雑となり、また、前記除電バー１２０が高価な部品であるのでコストが高くなってしまう。
【０００９】
また、前記シートガイド１１９等の部材は、一般的にメッキ鋼板と呼ばれる部材が使用され、更に有機被膜がコーティングされているので、用紙１２１に発生した静電気を逃がすことができない。
【００１０】
したがって、前記用紙１２１に発生した静電気は、除電されずに蓄積してしまい、蓄積した静電気によって、前記用紙１２１がシートガイド１１９、ステージ１１６等に貼（は）り付くので、前記用紙１２１のジャムが発生したり、前記用紙１２１の移動量に乱れが発生したりしてしまう。
【００１１】
本発明は、前記従来の画像形成装置の問題点を解決して、媒体の搬送路を形成する部材に施された低導電性被覆の一部を除去し、該一部を突出させることによって、構造が複雑で高価な除電機構を使用することなく、媒体から静電気を効果的に除電することができ、媒体のジャム及び媒体の移動量の乱れを防止することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そのために、本発明の画像形成装置においては、導電性部材表面に低導電性被覆された媒体搬送路を有する画像形成装置において前記搬送路は、前記低導電性被覆の一部を除去し、該低導電性被覆を除去した部分を突出させた除電手段を有する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、画像形成装置は、導電性部材表面に低導電性被覆された媒体搬送路を有する画像形成装置において前記搬送路は、前記低導電性被覆の一部を除去し、該低導電性被覆を除去した部分を突出させた除電手段を有する。
【００１４】
この場合、構造が複雑で高価な除電機構を使用することなく、媒体から静電気を効果的に除電することができ、媒体のジャム及び媒体の移動量の乱れを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１６】
図１は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の構成を示す概略図である。
【００１７】
図において、１０はプリンタ等の画像形成装置であり、インクジェット式、電子写真式、熱転写式等いかなる種類の印刷方式のものであってもよいが、ここではシリアルインパクトプリンタであるとして説明する。そして、前記画像形成装置１０は、後述されるサイドフレーム２３に軸支されたプラテン１１に平行に取り付けられたキャリッジシャフト１２、印字ヘッド１３及びリボンプロテクタ２２を搭載し、前記キャリッジシャフト１２にスライド可能取り付けられたキャリッジフレーム１４、媒体としての連続帳票紙等の用紙２１をセットするトラクタ１５、媒体としての単票用紙をセットするステージ１６、媒体を搬送するフロントローラ１７及びリヤローラ１８、並びに、媒体の搬送路としての用紙ルートを形成する部材としての手前下側シートガイド１９−１ａ、奥下側シートガイド１９−１ｂ、手前上側シートガイド１９−２ａ及び奥上側シートガイド１９−２ｂを有する。なお、前記手前下側シートガイド１９−１ａ、奥下側シートガイド１９−１ｂ、手前上側シートガイド１９−２ａ及び奥上側シートガイド１９−２ｂを統合的に説明する場合には、シートガイド１９として説明する。また、前記手前下側シートガイド１９−１ａ及び奥下側シートガイド１９−１ｂを統合的に説明する場合には、シートガイドロワ１９−１として説明し、手前上側シートガイド１９−２ａ及び奥上側シートガイド１９−２ｂを統合的に説明する場合には、シートガイドアッパ１９−２として説明する。
【００１８】
そして、前記手前下側シートガイド１９−１ａには、用紙２１に向けて突出する除電手段としての突出部２９が形成されている。なお、該突出部２９は、手前下側シートガイド１９−１ａのどの部位に形成されていてもよく、また、手前下側シートガイド１９−１ａ、奥下側シートガイド１９−１ｂ、手前上側シートガイド１９−２ａ及び奥上側シートガイド１９−２ｂのいずれに形成されていてもよい。ここでは、前記突出部２９が、図１において矢印で示される用紙２１の搬送方向に関して、フロントローラ１７の下流側であり該フロントローラ１７に近接した部位において、手前下側シートガイド１９−１ａに形成されている場合について説明する。
【００１９】
次に、前記突出部２９の構成について説明する。
【００２０】
図３は本発明の第１の実施の形態におけるシートガイドの構成を示す断面図、図４は本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図、図５は本発明の第１の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図、図６は本発明の第１の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図、図７は本発明の第１の実施の形態における突出部の高さを示す図である。
【００２１】
本実施の形態におけるシートガイド１９は、低導電性被覆としての有機被膜がコーティングされたメッキ鋼板によって形成されている。この場合、シートガイド１９は、図３に示されるように、鋼板から成る原板１９ａを有し、該原板１９ａの両面上にメッキ層１９ｂが形成され、更に、該メッキ層１９ｂの上に有機被膜から成る被膜処理層１９ｃが形成されている。このように、導電体である鋼板から成る原板１９ａの両側表面に低導電性被覆が施された状態となっているので、シートガイド１９の表面に静電気が帯電した用紙２１が接触しても、静電気がシートガイド１９を通って流れにくくなっている。なお、前記有機被膜は、指紋等が付着することを防止する耐指紋性のコーティングである。
【００２２】
さらに、用紙２１は、フロントローラ１７及びリヤローラ１８によって搬送されるので、前記シートガイド１９の面よりも浮き上がっている。そのため、前記用紙２１とシートガイド１９とが接触しないので、該シートガイド１９による静電気の除電効果が極めて低くなる。
【００２３】
そこで、前記突出部２９は、図４及び５に示されるように、シートガイド１９の一部を切断し、切断部が上方へ突出するような形状を有している。なお、前記突出部２９の周囲には、切断残部としての開口２９ａが形成される。これにより、原板１９ａが露出した切断面２９ｂが用紙２１に接触するので、該用紙２１に蓄積された静電気は、シートガイド１９を通って流れ、除電される。切断面２９ｂを面取り加工を行うことにより、さらに、原板１９ａが露出する。
【００２４】
なお、前記突出部２９は、図６に示されるようにして製造される。まず、図６（ａ）に示されるようなシートガイド１９の一部を切断し、図６（ｂ）に示されるように、舌片を形成する。続いて、図６（ｃ）に示されるように、前記舌片を根本部から下方に折り曲げ、その後、前記舌片の途中から先端部が上を向くように折り曲げることによって、図６（ｄ）に示されるように、突出部２９が形成される。この場合、前記舌片の先端部である切断面２９ｂがシートガイド１９の上面から突出する量、すなわち、突出部２９の突出量は、前記舌片の折り曲げ具合によって調整することができる。
【００２５】
そして、前記突出量は、切断面２９ｂが用紙２１と常に接触する高さとなるように調整される。具体的には、図７に示されるように、フロントローラ１７がシートガイド１９の上面から突出する寸法ｔと同一となるように調整される。また、前記突出部２９において、用紙２１の搬送方向に関して上流側の端部Ｂは、用紙２１の先端の引っ掛かりを防止するように、面取りが施されることが望ましい。また、単票用紙等に印刷する場合、図７に示される矢印とは反対の方向に搬送されることがあるので、下流側の端部Ａにも、面取りが施されることが望ましい。
【００２６】
次に、シートガイド１９から本体アースまで静電気を流すための構成について説明する。
【００２７】
図８は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第１の斜視図、図９は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第１の拡大斜視図であり図８の要部拡大図、図１０は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第２の斜視図、図１１は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第２の拡大斜視図であり図１０の要部拡大図、図１２は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のロワカバーを示す斜視図、図１３は本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のロワカバーを示す拡大斜視図であり図１２の要部拡大図である。
【００２８】
図８〜１１に示されるように、シートガイドロワ１９−１の左右には、左サイドフレーム２３Ｌ及び右サイドフレーム２３Ｒが取り付けられ、該左サイドフレーム２３Ｌ及び右サイドフレーム２３Ｒの下端には、ロワカバー２４が取り付けられている。なお、前記左サイドフレーム２３Ｌ及び右サイドフレーム２３Ｒを統合的に説明する場合には、サイドフレーム２３として説明する。また、シートガイド１９と同様に、サイドフレーム２３及びロワカバー２４も、有機被膜がコーティングされたメッキ鋼板によって形成され、鋼板から成る原板を有し、該原板の両面上にメッキ層が形成され、更に、該メッキ層の上に有機被膜から成る被膜処理層が形成されている。
【００２９】
そして、シートガイドロワ１９−１、左サイドフレーム２３Ｌ、右サイドフレーム２３Ｒ及びロワカバー２４は、複数の固定用ビス２５によって相互にねじ止めされている。この場合、前記シートガイドロワ１９−１、左サイドフレーム２３Ｌ、右サイドフレーム２３Ｒ及びロワカバー２４には、ねじ止め用の孔（あな）が形成され、該孔に前記固定用ビス２５が挿入されるようになっている。ここで、前記ねじ止め用の孔は、有機被膜がコーティングされたメッキ鋼板に孔空け加工、パンチング加工等を施すことによって形成されるので、前記ねじ止め用の孔の内周面には原板が露出している。また、前記固定用ビス２５は、鋼等の導電体から成り、側面には有機被膜等の低導電性の被膜が形成されていない。そのため、シートガイドロワ１９−１に流れ込んだ静電気は、ねじ止め部を通って、サイドフレーム２３からロワカバー２４に流れるようになっている。
【００３０】
ここで、該ロワカバー２４には、図１２及び１３に示されるように、電源線接続端子装置２６が取り付けられている。なお、該電源線接続端子装置２６は、本体アースとして、電源線に含まれる接地線に接続される接地端子を含むものとする。そして、本体アースとしての接地端子に接続されたアース線２７の一端が固定用ビス２５によってロワカバー２４にねじ止めされている。そのため、該ロワカバー２４に流れ込んだ静電気は、ねじ止め部及びアース線２７を通って、本体アースとしての接地端子に流れ込むようになっている。なお、図１２及び１３において、２４ａは右サイドフレーム２３Ｒをねじ止めするための右ねじ止め部分であり、２４ｂは左サイドフレーム２３Ｌをねじ止めするための左ねじ止め部分である。
【００３１】
次に、前記構成の画像形成装置１０の動作について説明する。
【００３２】
図１４は本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第１の図、図１５は本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第２の図、図１６は本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第３の図である。
【００３３】
まず、図示されない制御装置からの命令に従って駆動装置が作動することによって、トラクタ１５から給紙された用紙２１は、リヤローラ１８に挟まれて印字ヘッド１３の下に搬送される。このとき、該印字ヘッド１３及びリボンプロテクタ２２を搭載したキャリッジフレーム１４がキャリッジシャフト１２に沿って左右方向（図面に対して垂直方向）に移動し、前記印字ヘッド１３によって、用紙２１に印刷が行われる。
【００３４】
そして、印刷が行われている間も前記用紙２１の搬送が行われ、該用紙２１はフロントローラ１７に挟み込まれて更に搬送される。ここで、フロントローラ１７と突起部２９との関係は、図１４に示されるようになっている。すなわち、下側のフロントローラ１７の高さと突出部２９の高さとは同一になっている。なお、図１４は、前記用紙２１がフロントローラ１７に挟み込まれていない状態を示している。また、図１４（ａ）は正面図であり、図１４（ｂ）は側面図である。
【００３５】
続いて、用紙２１はフロントローラ１７に挟み込まれると、図１５に示されるようになる。ここで、図１５（ａ）は正面図であり、図１５（ｂ）は側面図である。そして、図１５（ｂ）に示されるように、前記突出部２９における用紙２１の搬送方向に関して上流側は、面取りが施されて傾斜しているので、用紙２１の先端が引っ掛かることがない。
【００３６】
そして、前記用紙２１が更に搬送されると、図１６に示されるようになる。ここで、図１６（ａ）は正面図であり、図１６（ｂ）は側面図である。この場合、前記用紙２１は、突出部２９の上端と接触する。そして、原板１９ａが露出した切断面２９ｂが用紙２１に接触するので、該用紙２１に蓄積された静電気は、シートガイド１９を通って流れ、放電する。なお、前記静電気は、シートガイド１９からサイドフレーム２３、ロワカバー２４及びアース線２７を通って、最終的に本体アースとしての接地端子に逃がされる。このように、用紙２１の静電気は突出部２９と接触することによって除電される。なお、図１６（ｂ）に示されるように、下側のフロントローラ１７の高さと突出部２９の高さとは同一になっているので、用紙２１は、抵抗を受けることなく、突出部２９の上端と接触しながら搬送される。
【００３７】
このように、本実施の形態においては、用紙２１の搬送路において、導電体である鋼板から成る原板１９ａの両側表面に低導電性の膜が形成されたメッキ鋼板から成るシートガイド１９に突出部２９を形成し、該突出部２９の原板１９ａが露出した切断面２９ｂが前記用紙２１に接触するようになっている。これにより、搬送される際の摩擦によって用紙２１に発生する静電気を除去することができる。そのため、該静電気の蓄積によって発生するシートガイド１９やステージ１６への用紙２１の貼り付きによる用紙ジャム、用紙２１の移動量の乱れ等を防止することができる。また、除電ブラシ等の除電機構を付加する必要がなく、用紙２１の搬送路を形成するシートガイド１９に突出部２９を形成するだけでよいので、画像形成装置１０の構成を簡素化することができ、コストを低減することができる。
【００３８】
次に、本発明の第２の実施の形態について説明する。なお、第１の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１の実施の形態と同じ動作及び効果についてもその説明を省略する。
【００３９】
図１７は本発明の第２の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図、図１８は本発明の第２の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図、図１９は本発明の第２の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【００４０】
ところで、前記第１の実施の形態においては、突出部２９を形成した際の切断残部としての開口２９ａがシートガイド１９に形成されている。前記開口２９ａは、面積が比較的大きいので、該開口２９ａを通して画像形成装置１０の内部にほこりや紙粉が混入する可能性がある。そこで、本実施の形態においては、シートガイド１９に面積の大きな開口部を形成しないようになっている。
【００４１】
本実施の形態においては、除電手段としての突出部３９を形成した際の切断残部としての開口３９ａの面積を小さくすることによって、画像形成装置１０の内部に異物が混入することを防止するようになっている。この場合、前記突出部３９は、図１７及び１８に示されるように、シートガイド１９の一部を鉤（かぎ）型に切断し、前記シートガイド１９の鉤型部分の先端を上方へ向けて折り曲げることによって形成され、三角形のような形状を有している。なお、前記突出部３９の周囲には、切断残部として、途中で折れ曲がったスリット状で面積の小さな開口３９ａが形成される。これにより、前記突出部３９の先端部において、原板１９ａが露出した切断面３９ｂが用紙２１に接触するので、該用紙２１に蓄積された静電気は、シートガイド１９を通って流れ、除電される。
【００４２】
なお、前記突出部３９は、図１９に示されるようにして製造される。まず、図１９（ａ）に示されるようなシートガイド１９の一部を切断し、図１９（ｂ）に示されるように、鉤型部分を形成する。続いて、図１９（ｃ）に示されるように、前記鉤型部分を途中から先端部が上を向くように折り曲げることによって、突出部３９が形成される。この場合、前記鉤型部分の先端部である切断面３９ｂがシートガイド１９の上面から突出する量、すなわち、突出部３９の突出量は、前記鉤型部分の折り曲げ具合によって調整することができる。
【００４３】
また、その他の点の構成、動作については、前記第１の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００４４】
図２０は本発明の第２の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【００４５】
この場合、突出部３９が三角形であるので、用紙２１と擦（こす）れる箇所は点となる。したがって、用紙２１と面で接触する前記第１の実施の形態と比較して、用紙２１と突出部３９との摩擦が減るので、搬送不良の確率を減らすことができる。
【００４６】
このように、本実施の形態においては、前記第１の実施の形態と同様の効果が得られる。
【００４７】
さらに、突出部３９を形成した際の切断残部としての開口３９ａの面積を小さくすることができ、画像形成装置１０の内部に異物が混入することを防止することができる。
【００４８】
次に、本発明の第３の実施の形態について説明する。なお、第１及び第２の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１及び第２の実施の形態と同じ動作及び効果についてもその説明を省略する。
【００４９】
図２１は本発明の第３の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図、図２２は本発明の第３の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図、図２３は本発明の第３の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【００５０】
ところで、前記第２の実施の形態においては、突出部３９を形成した際の切断残部としての開口３９ａがシートガイド１９において孔が上を向いて開いているので、用紙２１の端が引っ掛かってしまう可能性がある。そこで、本実施の形態においては、シートガイド１９に上を向いた開口を形成しないようになっている。この場合、前記突出部４９は、図２１及び２２に示されるように、用紙２１の搬送方向に関して上流側及び下流側に向かってなだらかな傾斜面を備える絞り形状となるように、シートガイド１９の一部に形成される。すなわち、前記突出部４９は、用紙２１の搬送方向に傾斜部を有する。
【００５１】
なお、前記突出部４９を形成したことによって生じる開口４９ａは、上を向いて開口しておらず、用紙２１の搬送方向に関して両側を向いて開口している。また、用紙２１の搬送方向に関して前記突出部４９の両側面には、原板１９ａが露出した切断面４９ｂが形成される。なお、前記突出部４９の上面には原板１９ａが露出した切断面４９ｂが形成されず、前記突出部４９の上面は、原板１９ａの両側表面に形成された有機被膜、すなわち、コーティング面から成る。そのため、前記突出部４９の上面は滑らかなので、用紙２１と突出部４９との摩擦が低く、搬送不良が発生する可能性が低くなる。なお、原板１９ａが露出した切断面４９ｂが用紙２１と直接に接触することはないが、用紙２１に蓄積された静電気は、放電によってシートガイド１９に流れ、除電される。
【００５２】
そして、前記突出部４９は、図２３に示されるようにして製造される。まず、図２３（ａ）に示されるようなシートガイド１９の一部を切断し、図２３（ｂ）に示されるように、変形させ、用紙２１の搬送方向に関して上流側及び下流側に向かってなだらかな傾斜面を備える絞り形状の突出部４９が形成される。
【００５３】
なお、その他の点の構成、動作については、前記第１及び第２の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００５４】
このように、本実施の形態においては、突出部４９の両側面に形成された切断面４９ｂが用紙２１と近接するので、用紙２１に蓄積された静電気が、放電によって、切断面４９ｂに露出した原板１９ａに流れ込み、除電される。
【００５５】
さらに、突出部４９を形成した際の切断残部としての開口４９ａが上を向いて開口していないので、画像形成装置１０の内部に異物が混入することを防止することができ、かつ、用紙２１の端が引っ掛かってしまう可能性を低減することができる。
【００５６】
次に、本発明の第４の実施の形態について説明する。なお、第１〜第３の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１〜第３の実施の形態と同じ動作及び効果についてもその説明を省略する。
【００５７】
図２４は本発明の第４の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図、図２５は本発明の第４の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図、図２６は本発明の第４の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【００５８】
本実施の形態において、前記突出部５９は、図２５及び２６に示されるように、上面に円形の平面部５９ｃを備え、該平面部５９ｃの周囲に下方向に向けて径が拡大するように傾斜している円錐（すい）面が接続された円錐状の絞りである。また、前記平面部５９ｃの中心には円形の開口５９ａが形成され、該開口５９ａの内周壁面は原板１９ａが露出した切断面５９ｂとなっている。なお、前記平面部５９ｃ及び円錐面から成る突出部５９の上面には原板１９ａが露出した切断面５９ｂが形成されず、前記突出部５９の上面は、原板１９ａの両側表面に形成された有機被膜、すなわち、コーティング面から成る。そのため、前記突出部５９の上面は滑らかなので、用紙２１と突出部５９との摩擦が低く、搬送不良が発生する可能性が低くなる。なお、原板１９ａが露出した切断面５９ｂが用紙２１と直接に接触することはないが、用紙２１に蓄積された静電気は、放電によってシートガイド１９に流れ、除電される。
【００５９】
そして、前記突出部５９は、図２６に示されるようにして製造される。まず、図２６（ａ）に示されるようなシートガイド１９の一部に、図２６（ｂ）に示されるように、円形の開口５９ａを形成する。続いて、該開口５９ａを中心にして絞り加工を施して変形させると、図２６（ｃ）に示されるように、周囲に向かってなだらかな傾斜面を備える円錐形状の突出部５９が形成される。
【００６０】
なお、その他の点の構成、動作については、前記第１〜第３の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００６１】
図２７は本発明の第４の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【００６２】
前記平面部５９ｃの中心に形成された開口５９ａの切断面５９ｂが用紙２１と近接する。これにより、用紙２１に蓄積された静電気が、放電によって、切断面５９ｂに露出した原板１９ａに流れ込み、最終的に本体アースとしての接地端子に逃がされて、除電される。
【００６３】
次に、本発明の第５の実施の形態について説明する。なお、第１〜第４の実施の形態と同じ構造を有するものについては、同じ符号を付与することによってその説明を省略する。また、前記第１〜第４の実施の形態と同じ動作及び効果についてもその説明を省略する。
【００６４】
図２８は本発明の第５の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図、図２９は本発明の第５の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図、図３０は本発明の第５の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【００６５】
本実施の形態において、前記突出部６９は、図２８及び２９に示されるように、上端部に円形の開口６９ａが形成され、該開口６９ａの周囲に下方向に向けて径が拡大するように傾斜している円錐面が接続された円錐状の絞りである。また、前記開口６９ａの壁面は原板１９ａが露出して切断面６９ｂとなっている。さらに、前記突出部６９の周囲には、円形の凹部６９ｃが形成され、前記突出部６９の高さは、切断面６９ｂが用紙２１と常に接触する高さとなるように調整される。なお、原板１９ａが露出した切断面６９ｂが用紙２１と直接に接触することはないが、該用紙２１に蓄積された静電気は、放電によってシートガイド１９に流れ、除電される。用紙接触面が狭く、搬送抵抗になりずらい。
【００６６】
そして、前記突出部５９は、図３０に示されるようにして製造される。まず、図３０（ａ）に示されるようなシートガイド１９の一部に、図３０（ｂ）に示されるように、円形の開口６９ａを形成する。続いて、該開口６９ａを中心にして絞り加工を施して変形させると、図３０（ｃ）に示されるように、周囲が円形の凹部６９ｃで囲まれた円錐形状の突出部６９が形成される。
【００６７】
なお、その他の点の構成、動作については、前記第１〜第４の実施の形態と同様であるので、その説明を省略する。
【００６８】
図３１は本発明の第５の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【００６９】
前記用紙２１に蓄積された静電気が、放電によって、切断面６９ｂに露出した原板１９ａに流れ込み、最終的に本体アースとしての接地端子に逃がされて、除電される。
【００７０】
なお、本実施の形態においては、除電手段をシリアルインパクトプリンタのシートガイドに適用した例について説明したが、電子写真プリンタ、インクジェットプリンタ、コピー、ファクシミリ等の各種印刷機器又は用紙を移動させるあらゆる装置の除電にも適用することができる。
【００７１】
また、搬送路の一部を切断せずに一部の導電性の低い被覆を剥（は）がし、その部分をたたき出し等によって突出させるようにしてもよい。この場合、搬送路に隙（すき）間ができないので、紙粉がプリンタの下部に落ちることもない。
【００７２】
さらに、低導電性被覆が剥がされた部分に、導電性の高い被覆処理を施してもよい。
【００７３】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００７４】
【図１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図２】従来の画像形成装置の構成を示す概略図である。
【図３】本発明の第１の実施の形態におけるシートガイドの構成を示す断面図である。
【図４】本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図である。
【図５】本発明の第１の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図である。
【図６】本発明の第１の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【図７】本発明の第１の実施の形態における突出部の高さを示す図である。
【図８】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第１の斜視図である。
【図９】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第１の拡大斜視図であり図８の要部拡大図である。
【図１０】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第２の斜視図である。
【図１１】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のフレームを示す第２の拡大斜視図であり図１０の要部拡大図である。
【図１２】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のロワカバーを示す斜視図である。
【図１３】本発明の第１の実施の形態における画像形成装置のロワカバーを示す拡大斜視図であり図１２の要部拡大図である。
【図１４】本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第１の図である。
【図１５】本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第２の図である。
【図１６】本発明の第１の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す第３の図である。
【図１７】本発明の第２の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図である。
【図１８】本発明の第２の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図である。
【図１９】本発明の第２の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【図２０】本発明の第２の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【図２１】本発明の第３の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図である。
【図２２】本発明の第３の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図である。
【図２３】本発明の第３の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【図２４】本発明の第４の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図である。
【図２５】本発明の第４の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図である。
【図２６】本発明の第４の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【図２７】本発明の第４の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【図２８】本発明の第５の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す斜視図である。
【図２９】本発明の第５の実施の形態における突出部の構成を示す拡大斜視図である。
【図３０】本発明の第５の実施の形態における突出部を製造する方法を示す図である。
【図３１】本発明の第５の実施の形態における突出部と用紙との関係を示す要部拡大図である。
【符号の説明】
【００７５】
１０    画像形成装置
１９    シートガイド
１９−１    シートガイドロワ
１９−１ａ    手前下側シートガイド
１９−１ｂ    奥下側シートガイド
１９−２    シートガイドアッパ
１９−２ａ    手前上側シートガイド
１９−２ｂ    奥上側シートガイド
２１    用紙
２９、３９、４９、５９、６９    突出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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