(57)【要約】【課題】ドラム式洗濯機で回転ドラムの内径を大きくせずに、洗濯物に機械力を効率良く与え洗浄性能の向上や洗いむらの低減を図る。【解決手段】回転ドラムの内周に設けられた洗濯物を掻き揚げる数本のリフター間にこのリフターより高さの低いリフターを設け洗濯物が落下する回転ドラムの底面を凹凸状とすることにより、洗濯物が落下してたたき洗い効果をだし洗浄性能の向上や洗いむらの低減を図る。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円筒の回転ドラムと、前記回転ドラムの内周に配置され、かつ洗濯物を掻き揚げる複数のリフターを有するドラム式洗濯機において、
前記回転ドラムの内周には、前記リフターの間にリフターの高さより低い丈の小リフターを設けたことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項２】
請求項１記載のドラム式洗濯機において、
前記小リフターが前記リフターの間に複数本設けたことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項３】
請求項１記載のドラム式洗濯機において、
前記リフターおよび前記小リフターの長手方向が前記回転ドラムの回転軸心方向に沿うように前記リフターおよび前記小リフターを配置したことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項４】
請求項１記載のドラム式洗濯機において、
前記リフターおよび前記小リフターの長手方向が前記回転ドラムの回転軸心方向に対して傾きを有するように前記リフターおよび前記小リフターを配置したことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項５】
請求項２記載のドラム式洗濯機において、
前記小リフターの長手方向の長さは、前記リフターの長手方向の長さよりも短く、かつ前記各小リフターが前記回転ドラムの回転軸心方向に互い違いにずれて並ぶことを特徴とするドラム式洗濯機。
【請求項６】
請求項１記載のドラム式洗濯機において、
前記回転ドラムは前記円筒に洗浄水が通る脱水穴を有し、
前記回転ドラムは回転軸心が横向きになるように置かれ、
前記回転ドラムを内置し、かつ洗浄水を貯留する外槽を有することを特徴とするドラム式洗濯機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平軸を中心に回転するドラム式洗濯機もしくは水平に対し傾斜した回転ドラムを回転するドラム式洗濯機とその回転ドラム内に置かれた洗濯物に回転ドラムの回転による機械力を高率良く与える回転ドラムの内壁に設けられたリフターに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば、特許文献１に示されるドラム式洗濯機は、回転ドラムを回転し回転ドラム内にある洗濯物を掻き揚げて回転ドラム内の最大高さから回転ドラム底部に自然落下させた時に得られる機械力の叩き洗いにより洗濯物の汚れ落しをする。
【０００３】
このため、必然的に洗濯物に与えられる機械力は回転ドラムの内径の大きさに依存していた。
回転ドラムの内径を大きくして洗浄力を高めるには、洗濯機自体が大きくなり実用上製品化が困難であり、洗濯物の洗浄力を高めるには限界があった。
【０００４】
【特許文献１】特開平８−２６６７７７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ドラム式洗濯機における洗濯物に付着した汚れを洗浄する場合、洗濯物に機械力を与えて機械力による洗浄方法が行われるので、洗浄の具合は回転ドラムの内径の大小に大きく左右される。
【０００６】
すなわち、ドラム式洗濯機の場合、洗濯物は回転ドラムの内側に複数個のリフターを設け回転ドラムの回転により洗濯物を掻き揚げ回転ドラム内径の最大高さから洗濯物を落下させて洗濯物に機械力を与えて洗濯する洗浄方式であり、洗濯物の汚れを良く落すには、回転ドラムの内径を大きくすることが必要であった。
【０００７】
しかし、回転ドラムの内径を大きくすると必然的に洗濯機本体も大きくなる問題がある。
【０００８】
このため、回転ドラムの内径を大きくせずに洗濯物に付着した汚れを落し、かつ洗いむらも低減できる機械力を洗濯物に与えることが求められている。
【０００９】
本発明は、回転ドラムの内径を大きくせずに洗濯物の汚れ落ちの洗い斑や洗浄力の向上を図ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、円筒の回転ドラムと、前記回転ドラムの内周に等間隔で配置され、かつ洗濯物を掻き揚げる複数のリフターを有するドラム式洗濯機において、前記回転ドラムの内周には、前記リフターの間にリフターの高さより低い丈の小リフターを設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、リフターの間に丈の低い小リフターを設けることにより、洗濯物が小リフターによって出来た凹凸部分に落下する衝突の衝撃で、揉み洗い効果が得られ、洗濯物の汚れが効率良く落され、また洗いむらの低減効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の実施形態に係わる実施例について、図を引用して説明する。
【００１３】
まず、図１に沿ってトップローディング型のドラム式洗濯機の概要を述べる。
【００１４】
洗濯機外枠１の内側に内装してある外槽２は、内部に円筒状の回転ドラム３が回転自在に配置される。そして、円筒形状を有する回転ドラム３の円筒部には、洗浄水が通る複数個の小さな脱水穴９（φ３〜５ｍｍ）が設けられ、この回転ドラム３は内部に洗濯物４が投入され、駆動源であるモータの回転力により回転ドラム３は回転駆動される。
【００１５】
また、回転ドラム３の内周壁には、複数本（例えば、３本）のリフター１７が回転ドラム３の内周側壁に回転ドラムの中心軸である回転軸心と平行に、かつ等間隔に設けられる。回転ドラム３は回転軸心が水平（横）になるように置かれる。この回転ドラム３が正転や逆転または正逆転をしながら回転するときに、リフター１７により洗濯物４を掻き揚げて自然落下させて、たたき洗いが行われる。
【００１６】
まず、洗濯物４を回転ドラム３内に投入する場合には、洗濯機外枠１の最上部に設けられているトップカバー５の上部平面部５ａに設けられている上蓋６を開け、次に外槽２の上部に設けられている外槽上蓋７を開ける。
【００１７】
次に外槽２の内部に設けてある回転ドラム３の胴周部に位置してある回転ドラム蓋８を開けて、洗濯物４を回転ドラム３内に投入する。
【００１８】
次に、洗濯する場合は、各蓋（上蓋６、外槽上蓋７、回転ドラム蓋８）を前述した蓋開の状態から逆順に順次操作して閉めていく。すなわち、回転ドラム３の回転ドラム蓋８を閉じ、次に外槽２の上蓋７を閉じ、次にトップカバー上部平面部５ａ部に位置している上蓋６を閉じる。
【００１９】
その後、トップカバー５の前面部に配設されているコントロールパネル１０の電源スイッチ１１を押すことにより、あらかじめプログラムされた制御プログラムに従って、洗濯・すすぎに必要な水を自動的に給水し、洗濯・すすぎの運転を開始する。
【００２０】
洗濯運転に先立ち、トップカバー５に配設されている洗剤投入箱１２内に投入された洗剤を給水される水で溶かしながら、洗剤投入箱１２と外槽２を接続しているフレキシブルホース１３を介して、洗濯に必要な規定量の水を外槽２内へ供給する。供給された洗剤分を含む洗濯用の水は、外槽２の底面部２ａから徐々に水位を上げて、回転ドラム３の中にある洗濯物４を浸たす。
【００２１】
そして、外槽２内に規定量の洗剤分を含んだ必要量の洗濯水が供給されると、水位検知手段（図示せず）からの指令により給水を停止し、回転ドラム３を回動させるＤＣブラシレスモータに通電されて回転ドラム３の回動が開始される。このＤＣブラシレスモータは、アウターロータ式のインバータモータである。このアウターロータ１４は回転ドラム３の回転軸である主軸１５と結合されており、アウターロータ１４の回転と共に回転ドラム３が回動する。このアウターロータ１４の内周には複数個のマグネット２１が設けられており、また内側には、外槽２に固定されてコイルが巻かれたステータ１６が設けられている。このステータ１６とアウターロータ１４によりＤＣブラシレス式インバータモータが構成されている。
【００２２】
上述のように、洗濯時には、回転ドラム３の回動につれて回転ドラム３の内側に突出している複数個（例えば、３本）のリフター１７により洗濯物４が上方に掻き揚げられ、回転ドラム３の内径の高さでほぼ最高位置に到達すると、回転ドラム３の内底部に向って自然落下する。この回転ドラム３の内径の上下落差で、洗濯物４を落下させることにより、たたき洗いが行われるのである。
【００２３】
そして、洗濯終了後、洗濯液を排水弁１８の開操作により、排水ホース１９から洗濯外枠１の外へ排水する。排水終了後、排水弁１８を閉じ、清水を洗濯時の給水方法と同じ制御で外槽２内へ給水する。
【００２４】
そして、すすぎ時に給水する清水の量が洗濯時に給水するときの清水の量より少し多めに給水制御され、洗濯物４内に含まれる洗剤分のすすぎを効率良く行うことができるようにしている。
【００２５】
また、回転ドラム３の回動は、洗濯時には、正回転をした後、多少の休止時間をおいて逆回転を行っているが、すすぎは洗濯物４に付着した汚れを落す工程でないため、回転ドラム３の回転（正回転、逆回転）は洗濯時より短い時間で回動させられる。
【００２６】
そして、その間（正回転と逆回転の間）にある休止時間は洗濯時よりも少し長めにとり、洗濯物４の傷み防止を図りながら回動を制御するようにしている。
【００２７】
次に、すすぎが終了すると、排水弁１８を開放し、すすぎ水を排水ホース１９から洗濯機外枠１外へ排水する。排水が終了すると洗濯物４に含まれている水分を脱水する工程へ自動的に移行する。
【００２８】
脱水工程では、ＤＣブラシレスモータのアウターロータ１４が一方向に高速回転する。これにより、回転ドラム３が高速回転し、洗濯物４の水分は脱水穴９から遠心力により外槽２に脱水され、排水弁１８から排水ホース１９を介して洗濯機外へ排水される。
【００２９】
なお、脱水時に、洗濯物４が回転ドラム３の内周壁に均一に位置されていない状態にあると、回転ドラム３が高速で回転することにより偏荷重となり、脱水中に外槽２が大きな上下振動を行って正常な脱水運転ができなくなる場合がある。
【００３０】
そして、この上下振動により洗濯機外枠１の振動が大きくなり、床面への伝達振動が大きくなるばかりか騒音も大きくなる。この脱水時の騒音障害を無くすため、外槽２の底部に４本の防振機構２０を介在して洗濯機外枠１の底部のベース５０に支持するようにしている。この防振機構２０により、脱水時に洗濯物４の偏荷重状態で脱水運転した場合でも、外槽２の上下振動は吸収され、振動や騒音の低減化が図られる。この４本の防振機構２０は、油圧ダンパー減衰方式や摩擦減衰方式、エアーダンパー減衰方式などのいずれかにより構成される。
【００３１】
アウターロータ１４の外周部には、位置検知用マグネット２３が設けられており、回転ドラム蓋８が上部に位置し、洗濯物４が回転ドラム３から取り出せるように蓋開口位置を検知しＤＣブラシレスモータを停止させるものである。
【００３２】
因みに、アウターロータ１４の内周部に配設されているマグネット２１は、電気角が１８０度になるように均等に複数個設けられている。このマグネット２１の数により極数Ｐが決定される。
【００３３】
このマグネット２１の数を増すことにより極数Ｐは多くなり、ＤＣブラシレスモータを回転させる時に通電するパルス１回毎の通電での移動量は小さくなる。その結果、回転精度が増大し、回転ドラム位置決めが正確にできる。
【００３４】
なお、回転ドラムを直接駆動するドラム式洗濯機に使用されているマグネット２１は電気角を１８０度（機械角１５度）として２４個が配設されている。
【００３５】
次に、図２に基づいて、洗濯機の運転動作制御について説明する。
【００３６】
図２は、ドラム式洗濯機をマイクロコンピュータの制御により運転する制御装置の制御回路図である。
【００３７】
マイクロコンピュータ２７は、タイマー２８とＣＰＵ（中央処理装置）２９及びメモリ３０、入力ポート３１、出力ポート３２を有する。そして、マイクロコインピュータ２７における処理は、タイマー２８からのクロック信号により、ＣＰＵ（中央処理装置）２９とメモリ３０との間でデータバスを通してデータのやり取りが行われる。
【００３８】
ＣＰＵ（中央処理装置）２９は、演算部２９ａと制御部２９ｂから構成され、システムの中心をなすものである。このＣＰＵ２９により、算術演算、論理演算、メモリ３０の指定アドレスの内容読み出しと書き込み制御、入出力ポート（３１、３２）の指定アドレスへの入出力制御等、ドラム式洗濯機のプログラム処理全体の流れが制御される。
【００３９】
メモリ３０には、プログラムとデータの両方が記憶されており、読み出しと書き込みの両機能をもつＲＡＭ３０ａと、読み出し機能だけをもつＲＯＭ３０ｂの２種類を備えている。
【００４０】
そして、ＲＡＭ３０ａは、処理に必要なデータを記憶させるとともに、プログラムをＣＰＵ２９上で作動させる場合の作業エリアとして用いられる。
【００４１】
また、ＲＯＭ３０ｂは、決まったプログラムや固定データを記憶して、いつでも同じ処理をする場合に使用される。
【００４２】
入力ポート３１と出力ポート３２は、ＣＰＵ２９と各入力装置、出力装置との間でデータの受け渡しを行う場合の仲介をする回路で、一般的にＩ／Ｏポートと呼んでいるものである。
【００４３】
入力ポート３１には、ドラム式洗濯機に設けられる種々のスイッチ類やセンサなどからの電気的指令信号が入力される。
【００４４】
例えば、洗濯開始の指令をＣＰＵ２９に伝達する電源スイッチ１１、ドラム式洗濯機内の水位を検出する水位センサ３３、上蓋６、外槽上蓋７、回転ドラム蓋８のそれぞれの開閉状態を検出する蓋スイッチ３４、標準コース、ソフトコース、お急ぎコースなどの洗濯コースを選定するプログラム選択スイッチ３５、給水開始の他、洗濯・すすぎ・排水・脱水の運転工程中に一時的に運転を停止させる機能を持つスタート・ストップスイッチ３６、洗濯物の量を計測して洗剤の大まかな量を選定する洗剤目安・布量センサ３７などが接続されている。
【００４５】
また、出力ポート３２には、洗濯時及び脱水時の回転ドラム駆動用のモータ、すなわちＤＣブラシレスモータ、洗濯機への給水行う給水弁３８、洗濯水を外部に排水する排水弁１８、洗濯または脱水の完了を操作者に知らせる報知器３９、ドラム式洗濯機の洗濯・脱水等の進行状態を操作者に知らせる表示パネル４０が接続されている。
【００４６】
そして、これらの入力ポート３１に接続されるセンサやスイッチ等の入力装置からの情報に基づいて、ＣＰＵ２９がメモリ３０に記憶されているプログラムの処理を行い、出力ポート３２を介して各制御装置に指令を発する。これらにより、ドラム式洗濯機が運転制御される。
【００４７】
次に、洗濯工程を示すブロック図（図３）に基づいて、ドラム式洗濯機による洗濯からすすぎ、脱水までの自動運転の工程について、工程順に詳細に説明する。
【００４８】
［Ｓ１０１給水工程］
洗濯機は、洗濯開始を指示する電源スイッチ１１を押し、プログラム選択スイッチ３５で、例えば標準コースを選択して、スタート・ストップスイッチ３６を押すと、給水ホースから給水弁（省略）を介して外槽２の中に給水が行われる。規定量の洗濯水が外槽２内に入ったことを水位センサ３３（図７では省略）で検出し、この水位センサ３３からの情報が、入力ポート３１を介してＣＰＵ２９に送られる。ＣＰＵ２９は、水位センサ３３からの信号に基づいて洗濯機への給水を停止する。
【００４９】
［Ｓ１０２洗濯工程］
洗濯に必要な水が給水された後は、例えば、標準コースとして予めプログラムされた規定時間、回転ドラム３を回転して洗濯運転を行う。
【００５０】
［Ｓ１０３排水工程］
洗濯動作が終了した後は、排水弁１８を開放して洗濯水を排水ホース１９から洗濯機の外部へ排水する。
【００５１】
［Ｓ１０４脱水工程］
次に、外槽２内にある洗濯水が完全に排水された後、洗濯物４に含まれている洗剤分を含んだ水分を回転ドラム３の高速回転により遠心力で脱水穴９から脱水する。これが脱水（１）の工程である。
【００５２】
［Ｓ１０５給水工程］
脱水終了後はＤＣブラシレスモータを停止して排水弁１８を閉じ、すすぎ用の給水をする。この時の給水制御はＳ１０１の洗濯前の給水と同じであるが、すすぎ効率を良くするため、すすぎ時の給水量は洗濯時の給水量より多く給水し洗濯時の洗剤分を希釈する。すなわち、すすぎ時の給水の水位も水位センサ３３で検出するのであるが、このときの検出は洗濯時に比べてより水位を高く設定しているのが一般的な制御となっている。
【００５３】
［Ｓ１０６すすぎ工程（１）］
すすぎ工程（１）の運転動作は、Ｓ１０２における洗濯運転動作と同じように制御されるが、すすぎ工程（１）は、洗濯物４に付着した汚れを落す目的でなく、洗濯物４に含まれる洗剤分をすすいで取り除くものであるため、回転ドラム３の休止をおいた右−左の回動数及び回転時間は、Ｓ１０２の洗濯時より少なくして布傷みや絡みの防止を図るようにしている。
【００５４】
［Ｓ１０７排水工程］
この排水工程では、すすぎ工程（１）のすすぎ水を洗濯機外に排水するものであり、その制御はＳ１０３の排水工程と同じである。
【００５５】
［Ｓ１０８脱水工程（２）］
脱水工程（２）は、Ｓ１０４の脱水工程（１）と同じ動作をし洗濯物４に含まれるすすぎ水の水分を脱水する制御で運転される。
【００５６】
［Ｓ１０９すすぎ工程（２）］
すすぎ工程（２）はＳ１０６のすすぎ工程（１）と同じ制御で運転される。
【００５７】
［Ｓ１１０排水工程］
Ｓ１１０の排水工程はＳ１０３やＳ１０７の排水工程と同じ制御で運転される。
【００５８】
［Ｓ１１１最終脱水工程］
最終脱水工程では、Ｓ１０４やＳ１０８の脱水工程より長い時間、回転ドラム３を高速脱水運転して洗濯物４に含まれる水分を脱水し、予めプログラムされた規定時間の運転が終了すると、図２に示す報知器３９により自動的に洗濯の終了報知をして一連の洗濯からすすぎ、脱水に至る洗濯コースを終了する。
【００５９】
以上がドラム式洗濯機の構造とその制御装置及び洗濯工程の全体である。
【００６０】
図４は回転ドラム３を洗濯機本体から取りだした単品図である。
【００６１】
回転ドラム３は、円筒と側板を有する。円筒の内周にリフター１７が設けられる。このリフター１７は、回転ドラム３の回転軸心方向に平行に延在するように設けられる。洗濯物４を掻き揚げるリフター１７は、円筒の内周に等間隔（３本であれば１２０度間隔、４本であれば９０度間隔など）に設けられており、ネジ類により回転ドラム３の内側に取り付けられている。
【００６２】
図５は図４の回転ドラム３の円筒を展開した図であり、リフター１７が３本設けられたものである。
【００６３】
ここで、リフター１７の間隙は一般的に１２０度の角度で配列されているが、なかには不均一な角度で配列されているのもある。いずれにせよ、リフター１７の大きな目的は洗濯時、回転ドラム３を約５０ｒｐｍ前後で休止を間に挟みながら左右に回転させることにより、洗濯物４がこのリフター１７により掻き揚げられるものである。
【００６４】
図６、図７は回転ドラム３が回転して自然落下による叩き洗いの従来例図である。
【００６５】
洗濯時、回転ドラム３の回転により洗濯物４がリフター１７により掻き揚げられ洗濯物の自重により、図７に示すように回転ドラム３の底面の曲面部に自然落下する。洗濯物４が落下する回転ドラム３の底部円弧面は平坦な形態であり、洗濯物４が落下した時受ける落下衝撃は図７の矢印に示すように均一に洗濯物４に作用する。
【００６６】
このため、洗濯物４に受ける落下衝撃は洗濯物４に均一に分散され洗濯される。回転ドラム３は洗濯時、休止をとりながら右回転−左回転と、一定の洗濯時間繰り返されてその間、図６から図７に示す機械力が繰り返されることにより洗濯される。
【００６７】
この場合、機械力は洗濯物４に均一に加わるため局部的に大きな機械力が得られず洗浄力の向上や洗いむらの低減など得られなかった。このため、ドラム式洗濯機における機械力向上としては、回転ドラム３の内径を大きくし、洗濯物３の落下高さを大きくすることがとられているが、回転ドラム３を大きくすると洗濯機本体も必然的に大きくなり実使用上製品化として困難である。
【００６８】
現在の回転ドラム３の内径は約φ５００ｍｍで洗濯容量が８ｋｇである。この場合の洗濯機外枠１の大きさは幅で約５７０ｍｍ、奥行きで約６６０ｍｍ程度である。洗濯機本体を設置する防水パンや洗面所（洗濯機置き場）などを考慮すると、このサイズが限界に近く回転ドラム３の内径をこれ以上大きくして、たたき洗いによる機械力上げることは構造上困難である。
【００６９】
図８、図９は、回転ドラムの内径を現状のままとして、洗濯物４に大きな機械力を与えることが出きる本発明に係る実施例の回転ドラム３を示す。
【００７０】
本発明は、洗濯時、回転ドラム３の回転により洗濯物４を掻き揚げて自然落下したとき、洗濯物４に効率の良い機械力を与えるものである。
【００７１】
効率良く洗濯物４に機械力を与える手段として、洗濯物４を掻き揚げるリフター１７の間にリフター１７より高さの低い小リフター１７ａを複数個も設けたものである。
【００７２】
洗濯時、洗濯物４が自然落下したとき、小リフター１７ａによって出来た凹凸部に洗濯物４が当たり、この凹凸により洗濯物４には不均一な機械力が加わり、その機械力は洗濯物４の中心部付近まで伝わり洗濯物４に付着した汚れを効率良く落す。
【００７３】
また、この凹凸により洗濯物４には揉み洗い効果が出て洗いむらの低減効果が向上する。
【００７４】
図１０、図１１は回転ドラム３を展開してリフター１７と小リフター１７ａを示した図である。
【００７５】
回転ドラム３には洗濯物４を、掻き揚げるリフター１７が回転ドラム３の内周に等間隔で数本設けられその高さＨｍｍは回転ドラム３が回転するとき洗濯物４が掻き揚げられる高さとなっている。
このリフター１７の間にリフター１７の高さＨより低い小リフター１７ａが複数本設けられ回転ドラム３の曲面で構成されている底には凹凸となっている。
図１０は、小リフター１７ａを間隙をおいて交互設置した実施例図であり、図１１はリフター１７と平行に小リフター１７ａを設置した実施例図である。
このように、回転ドラム３の曲面部に洗濯物４を掻き揚げるリフター１７間に高さの低いｈｍｍの小リフターを設け、凹凸としたことにより洗濯時、洗濯物が落下したときこの凹凸状の小リフター１７ａにより洗濯物４には不均一な落下衝撃による機械力が加わり揉み洗い効果がでて洗濯物４に付着した汚れの洗いむらの防止が図れる。
また、不均一な機械力が洗濯物４に加わることや、凹凸により洗濯物４の中心部に至るまで機械力が加わり、洗浄効果が向上する。
【００７６】
また、図１０に示す小リフター１７ａの長手方向の長さＬ２は洗濯物を掻き揚げるリフター１７の長手方向の長さＬ１より短く、交互に設けられている。
【００７７】
このような取り付け方により、洗濯物が落下したときに、たたき洗いに複雑な機械力が得られ洗浄効果が増す。
【００７８】
また、図１１に示すように小リフター１７ａおよび洗濯物を掻き揚げるリフター１７の長手方向が回転ドラムの回転軸心方向に沿うように平行に配置されるか、傾斜する角度θをつけて設けることが可能である。角度θをつけることで、洗濯物４が落下したとき受ける面積が大きくなり更に洗浄効果が増す。
【００７９】
図１２は、本発明による洗浄力の実験図であり、リフター１７の高さＨｍｍと小リフター１７ａのｈｍｍの関係から得られたものである。Ｈｍｍは（４０〜６０）ｍｍで、５０ｍｍがより望ましい。ｈｍｍは、（２０〜３０）ｍｍで、２５ｍｍがより望ましい。
リフター高さｈ／Ｈ（ｍｍ）の割合は実験結果よりｈ／Ｈ（ｍｍ）＝1／１．５〜1／３が良く、０．５が一番高率良く洗浄が得られる。
【００８０】
一般的に洗浄性能は点線で示された約８０％以上あれば洗濯物４に付着した汚れ落ちは十分であることが市場調査などから知られている。
【００８１】
この結果から、ｈ／Ｈ（ｍｍ）の差が大きくても洗浄には効果が少なく、またその差が小さくても効果が少なくなる傾向にある。
【００８２】
図１３は洗いむらの実験結果である。
【００８３】
洗浄と同じように、ｈ／Ｈ（ｍｍ）の割合を変化させて洗濯物４に付着した汚れ落ち斑を実験したものであり、洗浄と同じくｈ／Ｈ（ｍｍ）＝０．５前後が洗いむらが小さくなり効率の良い洗濯が出来る。
【００８４】
洗浄も洗いむらもリフター１７間に高さＨｍｍより低い小リフター１７ａを設けたことにより、回転ドラム３が回転し洗濯物４が自然落下したときに洗濯物４に与えられる機械力が不均一となるため洗濯物４に揉み洗い効果がでて全体の洗浄力が向上する。
【００８５】
上記実施例では、回転ドラムの回転が５０ｒｐｍにあるが、３５〜５５ｒｐｍにすることも可能である。回転ドラムの回転に応じて、回転ドラムの内径をφ４９０〜６００ｍｍの範囲で適宜に選択することにより、洗いむらが小さくなり効率の良い洗濯が期待できる。
【図面の簡単な説明】
【００８６】
【図１】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、ドラム式洗濯機の縦断面図である。
【図２】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、洗濯機の運転制御を行うところのマイコンを有する制御装置の制御回路図である。
【図３】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、洗濯工程を示すブロック図である。
【図４】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、ドラム式洗濯機の回転ドラムの単体図である。
【図５】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、ドラム式洗濯機の回転ドラムを展開した展開図である。
【図６】本発明の比較で挙げた従来例に係わるもので、回転ドラムの回転中にリフターが洗濯物を掻き揚げる状態を示す図である。
【図７】本発明の比較で挙げた従来例に係わるもので、洗濯物が叩き洗いされるところを示す図である。
【図８】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、回転ドラムの回転中にリフターが洗濯物を掻き揚げる状態を示す図である。
【図９】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、洗濯物が叩き洗いされるところを示す図である。
【図１０】本発明の実施形態に係わる実施例を示すもので、回転ドラムに設けられるリフターの配置構成を示す図である。
【図１１】本発明の実施形態に係わる他の実施例を示すもので、回転ドラムに設けられるリフターの配置構成を示す図である。
【図１２】本発明の実施形態に係わる他の実施例を示すもので、洗浄性能評価を表す図である。
【図１３】本発明の実施形態に係わる他の実施例を示すもので、洗いむら評価を示す図である。
【符号の説明】
【００８７】
１…外枠、２…外槽、３…回転ドラム、４…洗濯物、１７…リフター、１７ａ…小リフター。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005334565.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005334565.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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