(57)【要約】【課題】  注出口の形状に沿って開封が容易な易開封性包装袋を提供する。【解決手段】  二層以上のフィルムからなるプラスチックラミネートにより構成され、開封開始点を始点として、開封終了点まで、易開封性加工が施された包装袋において、前記開封開始点から前記開封終了点に至るまでの領域を、開封を開始させる一次開封領域、注出口部が形成される二次開封領域、開封終了点に至るまでの三次開封領域の三つの領域に区分けし、前記一次開封領域内のフィルム間に、印刷インキの存在率が面積比で０％以上３０％未満である疎印刷領域を設け、前記二次開封領域及び前記三次開封領域の少なくとも一つの領域内のフィルム間に、印刷インキの存在率が面積比で３０％以上７０％未満である領域を設けた。【選択図】      図２（ａ）
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
二層以上のフィルムからなるプラスチックラミネートにより構成され、内容物を注出する注出口形成のための開封部を設けるとともに、フィルム層間に印刷インキによる印刷を施した包装袋において、
前記開封部の開封開始点のフィルム層間に、印刷インキの存在率が面積比で０％以上３０％未満である疎印刷領域を設けたことを特徴とする易開封性包装袋。
【請求項２】
前記開封部の開封開始点から開封終了点に至るまでの領域を、前記開封開始点を含む一次開封領域、注出口が形成される二次開封領域、前記開封終了点を含む三次開封領域の三つの領域に区分けし、
前記一次開封領域内に、印刷インキの存在率が面積比で０％以上３０％未満である疎印刷領域を設け、
前記二次開封領域及び前記三次開封領域のうち、少なくとも二次開封領域の印刷インキの存在率を面積比で３０％以上７０％未満としたこと、
を特徴とする請求項１に記載の易開封性包装袋。
【請求項３】
前記第三次開封領域の印刷インキの存在率を、７０％以上１００％以下としたことを特徴とする請求項２に記載の易開封性包装袋。
【請求項４】
前記開封部の開封開始点から開封終了点に至るまで、前記印刷インキの存在率を連続的に変化させたことを特徴とする請求項１に記載の易開封性包装袋。
【請求項５】
前記開封部を、易開封性包装袋を形成する前記フィルムの分子の配向方向と略直交する方向に形成したことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の易開封性包装袋。
【請求項６】
前記開封部の切取線の形状が、湾曲状，屈曲状又は不定形状に形成されたことを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の易開封性包装袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗剤、漂白剤、柔軟剤、日用品、菓子、飲料、食品等の固体または液体の包装に使用され、手で容易に注出口を開封することができる易開封性の包装袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
プラスチックフィルムを基材とし、これに他のフィルムを積層したプラスチックラミネート製の包装袋は、引裂き強度が高く、外力を加えても破れることが殆どないので、菓子、各種食品、日用品、飲料等の固体または液体用の包装袋として、広く用いられている。この種の包装袋では、素材の引裂き強度が高いために手により開封することが難しく、開封を容易にするために、包装袋のヒートシール部にノッチやミシン目を設けておき、このノッチやミシン目の部分から引き裂いて開封する方法が一般に知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
また、プラスチックラミネート製の包装袋を所定の位置から開封するために、包装袋の開封予定位置にレーザー加工、刃物や砥石等による機械加工、ヒートバー等による加熱加工、コロナ放電やプラズマ放電等の放電加工等により易開封性加工を施すことも知られている（例えば、本願出願人による特許文献２参照）。
【０００４】
一方、易開封性加工を施した場合には、内容物を充填した包装袋の流通時における外力や保管時の取り扱いにより、開封部の終端から袋が切れてしまい内容物が漏出することがあった（例えば、本願出願人による特許文献３参照）。
【特許文献１】実開昭５７−２０２９６６号公報
【特許文献２】特開平１０−２１１９４１公報（明細書の［００１６］の記載参照）
【特許文献３】特開２００３−１３７３１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の易開封性加工を施した包装袋では、開封部の引裂き性が悪く、強い力を必要として、開封の際に内容物がこぼれることがあるという問題がある。また、開封部を引裂いて開封した際に、開封部のフィルムが伸びてきれいな注出口が得られないという問題がある。さらに、開封時の引裂き方向が不安定で、所望の形状に沿って開封することができないという問題がある。
【０００６】
特に、近年では、内容物の注出性を向上させるために、種々の形状の注出口が考案されていて、開封部の形状も直線状に限らず、湾曲状や曲線状、不定形状等、種々の形状のものが提案されている。そのため、このような複雑な形状の開封部に沿って容易かつ確実に開封を行えるようにすることが、課題になってきている。
【０００７】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、開封初期の引裂き性に優れ、注出口の形状に沿って確実かつ容易に開封を行うことができる易開封性包装袋を提供すること、特に、注出口の形状が複雑になっても、簡単かつ確実に開封部の形状に沿って開封を行うことができる易開封性包装袋の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の発明者は、包装袋のフィルム層間に設けられた印刷インキ層が、包装袋の開封性に密接な関係を有することに着目し、本発明を想到するに至った。
具体的に、請求項１に記載の発明は、二層以上のフィルムからなるプラスチックラミネートにより構成され、内容物を注出する注出口形成のための開封部を設けるとともに、フィルム層間に印刷インキによる印刷を施した包装袋において、前記開封部の開封開始点のフィルム層間に、印刷インキの存在率が面積比で０％以上３０％未満である疎印刷領域を設けた構成としてある。
【０００９】
ここで、印刷インキの「存在率」とは、単位面積に当たりの印刷部分の占有面積をいう。印刷インキ層の存在により開封時の引裂き性が低下する理由としては、引裂き開封することにより、印刷インキ層とラミネート用接着剤との間で微小な剥離が起こり、引裂き開封により最内層のシーラント樹脂層が伸びながら引裂かれることによって、引裂き強度が上がるためと予想される。そのため、開封開始点の印刷インキの存在率を小さくして疎印刷領域を形成することで、この領域での引裂き性を向上させ、開封を容易にすることができる。本発明の発明者が印刷インキの存在率を種々に変更して実験を行った結果、印刷インキの存在率は、単位面積当たり、面積比で０％（印刷インキを全く含まない状態）以上３０％未満にするとよいことがわかった。
【００１０】
この易開封性領域は、注出口の形状に沿って開封部の全長に亘って形成してもよいが、少なくとも前記開封部の開封開始点における開封性（引裂き性）を向上させればよい。このようにすれば、開封は、周囲よりも開封しやすい領域、つまり、印刷インキの存在率が周囲よりも少ない領域に沿って進行する。
そこで、請求項２に記載の発明では、前記開封部の開封開始点から開封終了点に至るまでの領域を、前記開封開始点を含む一次開封領域、注出口が形成される二次開封領域、前記開封終了を含む三次開封領域の三つの領域に区分けし、前記一次開封領域内に、印刷インキの存在率が面積比で０％以上３０％未満である疎印刷領域を設け、前記二次開封領域及び前記三次開封領域のうち、少なくとも二次開封領域の印刷インキの存在率を面積比で３０％以上７０％未満とした構成としてある。
【００１１】
なお、三次開封領域については、請求項３に記載するように、印刷インキの存在率を面積比で７０％以上１００％以下としてもよい。
また、請求項４に記載するように、前記開封部の開封開始点から開封終了点に至るまで、前記印刷インキの存在率を連続的に変化させるようにしてもよい。
このように、連続的に印刷インキの存在率を変化させることで、滑らかな開封と、平均的な力での引裂き開封を行うことが可能になる。
【００１２】
包装袋等を構成するフィルムは、製膜時の流動配向により、流動方向と直交する方向には裂けにくいという特性を有している。一方、詰め替え用の包装袋においては、詰め替え時の注出性を良くするために、注出口の開封部切取線を包装袋の縦方向に形成したものがある。流動方向と略直交する方向と包装袋の縦方向とが一致した場合、包装袋の縦方向に形成された開封部切取線を開封するには大きな力を必要とする。
そこで、請求項５に記載するように、前記疎印刷領域を、易開封性包装袋を形成する前記フィルムの分子の配向方向と略直交する方向に形成することで、包装袋が縦方向にも裂けやすくなり、注出口を包装袋の縦方向に形成したものでも、容易かつ確実に開封を行うことができる。
なお、本発明の易開封性包装袋は、請求項６に記載するように、前記開封部の切取線の形状が、湾曲状，屈曲状又は不定形状に形成することが好ましい。このようにすると、直線状の断面を有する注出口に限らず、湾曲状又は屈曲状、不定形状等、複雑な形状の注出口を有する易開封性包装袋に適用することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、印刷インキの存在率を調整するだけで、開封初期の引裂き性に優れ、かつ、開封開始点から開封終了点に至るまでの開封性に優れた易開封性包装袋を簡単に得ることができる。特に、本発明によれば、注出口の形状が複雑な包装袋、あるいは、開封部切取線が包装袋の縦方向に形成してある包装袋において、注出口の形状にしたがった開封を簡単かつ確実に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の易開封性包装袋の好適な実施形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の易開封性包装袋の一実施形態にかかり、その平面図、図２（ａ）は図１の易開封性包装袋の注出口部分の拡大図、図２（ｂ）は内容物を他の容器に移し替える際の様子を示す図、図２（ｃ）は注出口が開いた状態の拡大斜視図、図３は易開封性包装袋の構造を説明する断面図である。
【００１５】
この実施形態の易開封性包装袋１０は、内容物を収容する胴部１１と、胴部１１を起立させるための底部１２とを有していて、厚さ１５μｍのナイロンフィルム１１１（図３参照）のコロナ処理面に、市販のプラスチック裏刷り用インキ１１２で印刷を施した後、印刷インキ面にウレタン系接着剤１１３を介して、厚さ１５０μｍの線状低密度ポリエチレンからなるシーラントフィルム１１４をドライラミネートしたラミネートフィルムを、シーラントフィルム１１４を内側にして周縁部１３でヒートシールすることにより構成されている。
【００１６】
ノズル１４は、胴部１１の一角部に斜めに突出して形成され、先端部分１９を開封部１８に沿って切り取ることで、内容物を注出するための注出口１４ａが開口形成される。この注出口１４ａは、易開封性包装袋１０の縦方向（上下方向）に形成されている。このような注出口１４ａは、図２（ｂ）に示すように、内容物を他の容器Ｂに移し替える際に、内容物がこぼれにくく、注出作業がしやすいという利点を有する。
なお、この実施形態の易開封性包装袋１０においては、先端部分１９に、ノズル１４よりも上方に突出するタブ１９ａが形成されている。このようなタブ１９ａを設けることで、開封時に先端部分１９の裂き取りがしやすくなるという利点がある。この場合、開封部１８の開封開始点１８ａは、開封の際に応力が集中するタブ１９ａとノズル１４との境界部分に設けるのが好ましい。
【００１７】
注出口１４ａの形状は、先端部分１９を切り取るための開封部１８の位置及び形状によって決定される。開封部１８の形状は、直線状でもよいが、屈曲状又は湾曲状に形成することで、注出口１４ａの形状を種々に変更することが可能である。
この実施形態において開封部１８の形状は、図１及び図２（ａ）に示すように、上部から下部、つまり、開封開始点１８ａから開封終了点１８ｂに向けて、屈曲状又は湾曲状に形成されている。
【００１８】
ところで、易開封性包装袋１０を構成するフィルムは、製膜時の分子の流動配向により、易開封性包装袋１０の縦方向（上下方向）には裂けにくいという特性を有している。したがって、図示するように、胴部１１に対して縦方向に注出口１４ａ（開封部１８）が形成されている場合は、開封時に大きな力を必要とする。そこで、この実施形態では、開封部１８の疎印刷部が、胴部１１を形成しているフィルムの流動配向、すなわちフィルムの分子の配向方向（図２（ａ）中矢印Ｃで示す方向）と略直交する方向に向かうようにしている。このようにすることで、開封開始点１８ａ側において開封部１８が縦方向に裂けやすくなり、注出口１４ａを容易かつ確実に開封形成することができるという利点がある。
なお、ここで、フィルムの分子の配向方向と略直交する方向とは、配向方向と９０度の角度で交差する方向、及び、約７０〜１１０度の角度で交差する方向を含む意味である。
【００１９】
この易開封性包装袋１０の開封部１８は、上方の開封開始点１８ａから下方の開封終了点１８ｂに至るまでの領域が、開封開始点１８ａから注出口１４ａの上端に至るまでの一次開封領域Ｉ、注出口１４ａが形成される二次開封領域II、注出口１４ａの下端から開封終了点１８ｂに至るまでの三次開封領域IIIの三つの領域に区分けされている（図２（ｃ）参照）。一次開封領域の前記疎印刷部は、開封部１８に沿って形成してもよいが、この実施形態では、図示するように開封開始点１８ａと開封部１８の一部を含む略円形状の領域としてある。
【００２０】
そして、上記領域I.II.IIIを除く他の部分（図３において符号IVで示す部分）は、白ベタ印刷（印刷インキの存在率が１００％）が施されているが、開封開始点１８ａを含む一次開封領域Ｉ内では、印刷インキの存在率を疎とし、二次開封領域II及び三次開封領域III内では、これよりも印刷インキの存在率が高い密としている。各開封領域I,II,IIIでは、例えば網点印刷やインクジェット印刷などを使用することで、存在率を調整することができる。
【００２１】
一次開封領域Ｉ内における印刷インキの好適な存在率は、例えば、印刷インキの存在率を種々に変化させて開封実験を行うことで求めることができる。
以下の表は、上記の開封実験の結果を示すものである。
【００２２】
【表１】
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【００２３】
表１に示すように、一次開封領域Ｉ内では、印刷インキの存在率を０％以上３０％未満とするとよいことがわかる。好ましくは、０％〜２０％の範囲内とするのがよい。
また、一次開封領域Ｉ内の印刷インキの存在率を０％以上３０％未満とした場合、二次開封領域IIでは、印刷インキの存在率を３０％以上７０％未満とするとよい。三次開封領域IIIでは、二次開封領域と同様に、印刷インキの存在率を３０％以上７０％未満としてもよいし、開封終期であることから、７０％以上１００％以下としてもよい。このようにすることで、開封終了点１８ｂからの不慮の開封を防止できるという利点がある。
【００２４】
なお、上記の説明では、印刷インキの存在率が、一次開封領域Ｉから二次開封領域II又は三次開封領域IIIまで、段階的に変化するものとして説明したが、一次開封領域Ｉから二次開封領域II，三次開封領域IIIまで、連続的に印刷インキの存在率が変化するようにしてもよい。
この場合、図４に示すように、引裂き・開封に要する力と、印刷インキの存在率とが反比例するように、印刷インキの存在率を変化させるとよい。
【００２５】
つまり、開封初期では、大きな引裂き力を必要とするため、この部分では印刷インキの存在率を小さくして引裂き性を向上させる。そして、開封開始後、開封終期にいたるまでは、徐々に引裂きに要する力が小さくなるため、これに合わせて、印刷インキの存在率を徐々に大きくさせていくわけである。
この場合も、開封開始点１８ａでは印刷インキの存在率が０％以上３０％未満の範囲内になるようにする。
【００２６】
そして、例えば、開封開始点１８ａでの印刷インキの存在率を２０％とし、開封終了点１８ｂでの印刷インキの存在率を１００％として、開封開始点１８ａから開封終了点１８ｂに至るまで、連続的に印刷インキの存在率が高くなるようにする。
このようにすることで、開封開始点１８ａから開封終了点１８ｂに至るまで、滑らかに引裂き・開封を行うことができるほか、平均的な力で、引裂き・開封を行うことができるという利点がある。
【００２７】
以上、本発明の易開封性包装袋の好ましい実施形態を示して説明したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記の説明では、湾曲状又は屈曲状の注出口を有する場合について説明したが、本発明は直線状、不定形状等あらゆる形状の注出口の開口形成に適用が可能である。
また、上記の説明では、一次開封領域Ｉ内では、印刷インキの存在率を疎とし、二次開封領域II及び三次開封領域III内では、これよりも印刷インキの存在率が高い密としているが、二次開封領域II及び三次開封領域IIIは、いずれか一方を密とすればよく、また、一次開封領域Ｉ，二次開封領域II及び三次開封領域IIIの全てにおいて印刷インキの存在率を疎としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、食品や飲料に限らず、化粧品や工業用油脂類等の工業製品等、あらゆる種類の内容物を収容する包装袋に適用が可能である。また、有底状の袋に限らず、平坦状のものにも適用が可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の易開封性包装袋の一実施形態にかかり、その平面図である。
【図２（ａ）】図２（ａ）は図１の易開封性包装袋の注出口部分の拡大図である。
【図２（ｂ）】図２（ｂ）は図１の易開封性包装袋の内容物を他の容器に移し替える際の様子を示すである。
【図２（ｃ）】図２（ｃ）は図１の易開封性包装袋の注出口が開いた状態の拡大斜視図である。
【図３】本発明の易開封性包装袋の構造を説明する断面図である。
【図４】本発明の他の実施形態にかかり、印刷インキの存在率を連続的に変化させた場合の、引裂き力との関係を示す図である。
【符号の説明】
【００３０】
１０        易開封性包装袋
１１        胴部
１２        底部
１３        周縁部
１４        ノズル
１４ａ      注出口
１４ｄ      ノズルの下部
１７ａ      係合部
１８        開封部
１８ａ      開封開始点
１８ｂ      開封終了点
１９        先端部分
１９ａ      タブ
１１１      ナイロンフィルム
１１２      プラスチック裏刷り用インキ
１１３      ウレタン系接着剤
１１４      シーラントフィルム
Ｉ          一次開封部
II          二次開封部
III          三次開封部
【図１】
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【図２（ａ）】
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【図２（ｂ）】
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【図２（ｃ）】
2005132429.tif 000007
【図３】
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【図４】
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