(57)【要約】【課題】吸湿性のみならず、吸湿性にも優れた異形断面混繊糸およびそれからなる繊維構造物を提供すること。【解決手段】特定の吸湿率を有するセルロース混合エステル組成物からなり、断面形状の異なる２ないし１０種類のフィラメント群から構成されてなる異形断面混繊糸によって解決する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率が３〜１０重量％であるセルロース混合エステル組成物からなり、断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなることを特徴とする異形断面混繊糸。
【請求項２】
最も異形度の高いフィラメントの異形度と最も異形度の低いフィラメントの異形度との差が、０．１以上であることを特徴とする請求項１に記載の異形断面混繊糸。
【請求項３】
凸部の数が３〜８個である多角形断面を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことを特徴とする請求項１〜２のいずれか１項に記載の異形断面混繊糸。
【請求項４】
Ｘ字型、Ｗ字型、Ｓ字型、Ｈ字型から選ばれるいずれかの断面形状を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の異形断面混繊糸。
【請求項５】
セルロース混合エステルがセルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレートから選ばれる少なくとも１種であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の異形断面混繊糸。
【請求項６】
断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなるセルロース混合エステル系混繊糸を少なくとも１部に用いてなり、２０℃、６５％における吸湿率が１〜１０重量％であって、バイレック法による吸水速度が５０ｍｍ以上であることを特徴とする繊維構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はセルロース混合エステル組成物からなる異形断面混繊糸に関する。より詳しくは、異なる断面形状のフィラメント群から構成されるために吸水性に優れ、且つ、組成物がセルロース混合エステルを主成分とするために吸湿性にも優れた混繊糸およびこの混繊糸を用いてなる繊維構造物に関する。
【背景技術】
【０００２】
衣料用布帛に用いられる繊維に関しては、着用時の快適性に大きな影響を及ぼす「吸水性」を向上させようとする試みが行われてきた。吸水性を向上させるための方法として、断面形状の異なる糸条の混繊によって糸条間に間隙を生じさせ、いわゆる毛細管現象によって吸水性を向上させようとすることが知られている（特許文献１〜３参照）。
【０００３】
この断面形状の異なる糸条の混繊によって「吸水性」を向上させる技術は、いずれもポリエステル繊維、ポリアミド繊維、ポリオレフィン繊維などの合成高分子からなる繊維を溶融紡糸して得られる繊維に関するものである。ポリエステル、ポリアミド、ポリオレフィンなどの合成高分子はポリマーとしてほとんど吸湿性がないため、異形断面の組み合わせによって、液体状態の水を拡散させる「吸水性」には優れたものとなるものの、気体状態の水を保持しあるいは拡散させる「吸湿性」については本技術の適用によってもほとんど向上することはない。「吸水性」のみ優れた布帛は、例えば汗などの液体水の排出には有効に機能するものの、体表面と衣服間の空間に存在する気体水の排出には効果がなく、蒸れ感の解消が得られないなどの欠点があった。
【０００４】
一方、繊維そのものとして吸湿性を有するものとしては、セルロースをベースポリマーとするビスコースレーヨン繊維、キュプラレーヨン繊維、セルロースジアセテート繊維、セルローストリアセテート繊維などが知られている。これらの繊維はポリマーとしての吸湿性を有しているため、「吸湿性」の優れた布帛が得られることになるが、これらのセルロース系繊維は、製糸方法として有機溶媒に溶かしたポリマー溶液を凝固浴へ押し出して脱溶媒によって固化させる湿式紡糸あるいは乾式紡糸によって得られるものであるため、断面形状の制御が困難であり、断面形状の異なる混繊糸条を設計通りに精密に得ることができない。また、これらのセルロース系繊維はポリマーがセルロース由来であることによって良好な光沢や吸放湿性など衣料用布帛として良好な特徴を有している一方、熱可塑性の不足あるいは欠如によってポリエステル繊維などの熱可塑性繊維で通常行われる熱セット加工、プリーツ加工、仮撚加工などを適用することが困難あるいは不可能であるという欠点を有している。
【０００５】
また、ポリビニルアルコールからなる複合繊維によって吸水性と吸湿性が良好な織物が提案されている（特許文献４）。しかし、ポリビニルアルコール繊維からなる布帛は、風合いが硬く、染色が難しいなどの問題点があった。
【０００６】
このように着用時の快適性に優れた衣料用布帛として重要な特性である「吸水性」と「吸湿性」を同時に満たす繊維および繊維構造物は従来得られていない。
【特許文献１】特開平６−２５９３０号公報
【特許文献２】特開平７−３４３４１号公報
【特許文献３】特開平７−３４３４２号公報
【特許文献４】特開２００３−２９３２２４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明が解決しようとする課題は、上述した従来の技術の欠点を解消し、吸水性のみならず吸湿性にも優れた繊維構造物ならびに該繊維構造物を構成する異形断面混繊糸を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題は、２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率が３〜１０重量％であるセルロース混合エステル組成物からなり、断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなることを特徴とする異形断面混繊糸によって解決できる。
【０００９】
その際、最も異形度の高いフィラメントの異形度と最も異形度の低いフィラメントの異形度との差が０．１以上であることが好ましい。具体的には凸部の数が３〜８個の多角形断面を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことが好適に採用できる。また、Ｘ字型、Ｗ字型、Ｓ字型、Ｈ字型から選ばれるいずれかの断面形状を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことが好適に採用できる。本発明のセルロース混合エステルとしては、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレートなどを用いることができる。
【００１０】
また、本発明の別の課題は、断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなるセルロース混合エステル系混繊糸を少なくとも１部に用いてなり、２０℃、６５％における吸湿率が１〜１０重量％であって、バイレック法による吸水速度が５０ｍｍ以上であることを特徴とする繊維構造物によって解決が可能である。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によって従来得られなかったセルロース混合エステルをベースポリマーとする異形断面混繊糸および該異形断面混繊糸を用いてなる繊維構造物が得られるため、吸水性、吸湿性の双方の特性に優れた織編物等の繊維構造物が得られる。また、セルロース混合エステル繊維の有する発色性、ドライタッチ、光沢などの優れた特徴をも有しているため、衣料用途全般に好適に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
本発明の異形断面混繊糸は、２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率が３〜１０重量％であるセルロース混合エステル組成物からなる。混繊糸を構成するセルロース混合エステル組成物の２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率が３重量％以上であれば、混繊糸を用いた織物、編物などの繊維構造物が良好な吸湿性能、着用快適性を有することとなるため好ましい。また、１０重量％以下であれば吸湿に伴う布帛の重量増加が顕在化しないため好ましい。本発明のセルロース混合エステル組成物の２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率は、４〜９重量％であることがより好ましく、５〜８重量％であることが最も好ましい。
【００１３】
本発明のセルロース混合エステル組成物は、セルロース混合エステルを必須の成分とし、必要に応じて可塑剤等の添加剤を含有するものである。セルロース混合エステルとは、セルロースを構成するグルコース単位に３個存在する水酸基が、２種類以上のアシル基によってエステル化されているものを言う。
【００１４】
本発明で採用しうる具体的なセルロース混合エステルの例としては、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートカプロネート、セルロースアセテートカプリレート、セルロースアセテートラウレート、セルロースアセテートパルミテート、セルロースアセテートステアレート、セルロースアセテートオレート、セルロースアセテートフタレート、セルロースプロピオネートブチレートなどがあげられる。中でも、製造が容易なことおよび耐熱性が優れていることから、本発明のセルロース混合エステルとしては、セルロースアセテートプロピオネート、セルロースアセテートブチレート、セルロースアセテートフタレートから選ばれる少なくとも１種であることが好適に採用できる。
【００１５】
また、セルロースの水酸基のアシル基による置換割合については、セルロースを構成するグルコース単位あたり３個存在する水酸基のうち、２．４〜３．０がアシル基によって置換され、置換されない水酸基が０〜０．６残存していることが好ましい。すなわち、セルロース混合エステルの置換度は２．４〜３．０であることが好ましい。水酸基の置換度は２．５〜２．９がより好ましく、２．６〜２．８が最も好ましい。
【００１６】
また、本発明のセルロース混合エステル組成物は前述のセルロース混合エステルを主成分としてなるものであるが、セルロース混合エステルの他に可塑剤を２〜２５重量％含有するものであることも好適に採用できる。可塑剤を含有するセルロース混合エステル組成物は熱可塑性が高いため、繊維に熱セット加工、プリーツ加工、仮撚加工などの繊維高次加工の工程を施すことができるため好ましい。セルロース混合エステル組成物の可塑剤の含有量は、５〜２０重量％であることがより好ましく、１０〜１８重量％であることが最も好ましい。また、可塑剤は水溶性のものであることができる。
【００１７】
本発明で具体的に用いうる可塑剤のうち水溶性のものとしては、グリセリン、ポリエチレングリコール、ポリ（エチレングリコール−プロピレングリコール）、ポリビニルピロリドン、ポリビニルアルコールおよびこれらの変性体、共重合体などをあげることができる。可塑剤としてポリエチレングリコールを用いる場合には、その分子量は４００〜２０００であることが好ましく、５００〜１５００であることが最も好ましい。
【００１８】
また、本発明のセルロース混合エステル組成物は、必要に応じて、熱劣化防止用、着色防止用の安定剤として、例えばホスファイト、チオフォスファイト、ラジカル補足剤等を単独または２種類以上混合して添加してもよい。また、その他の滑剤、帯電防止剤、染料、顔料、潤滑剤、艶消剤、難燃剤、糸摩擦低減剤、生分解促進剤等の有機系あるいは無機系の添加剤を配合することもできる。
【００１９】
本発明の異形断面混繊糸は、断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなることが重要である。断面形状の異なる複数のフィラメント群が存在することによって単糸間に空隙が生じ、毛細管現象によって吸水性能が格段に向上する。本発明において断面形状が異なるとは、繊維の横断面を光学顕微鏡他の手段によって直接観察し、その横断面の凸部の数が異なるか、凸部の数が同じ場合には異形度の差が０．１以上であることを言う。また、本発明において異形度とは、繊維の横断面を光学顕微鏡他の手段によって直接観察し、その横断面の外接円の直径を内接円の直径で除した値を言う。その際、繊維が中空部を有する場合には、中空部がないものとして扱う。
【００２０】
フィラメント群の数が２以上であれば、断面形状の異なる繊維群の存在によって吸水性能が向上する。フィラメント群の数は１０より多くしても断面形状の異なるフィラメント群が存在することによる吸水性向上の効果が小さくなり、繊維製造における糸切れなどが発生することによって繊維製品の品位を悪化させる懸念があるため好ましくない。フィラメント群の数は２〜８であることがより好ましく、２〜５であることが最も好ましい。
【００２１】
本発明の異形断面混繊糸は、断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群からなるが、最も異形度の高いフィラメントの異形度と最も異形度の低いフィラメントの異形度との差が、０．１以上であることが好ましい。異形度の差が０．１以上であればお互いを排除することによって繊維間空隙が確保される。異形度の差は０．２以上がより好ましく、０．５以上が最も好ましい。
【００２２】
本発明の異形断面混繊糸を構成するフィラメント群の中に、凸部の数が３〜８個の多角形断面を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことが好適に採用できる。凸部を有する形状とすることによって繊維がお互いを排除する効果が高くなり、吸水性能の向上が得られる。凸部が３である具体的な形状としては図１（ａ）に示す絹様の三葉断面、図１（ｂ）に示すＴ字型断面、図１（ｃ）に示す三角断面等があげられる。凸部が４である具体的な形状としては図１（ｄ）に示す四葉断面、図１（ｅ）に示す十字型（Ｘ字型）断面、図１（ｆ）に示すＳ字断面、図１（ｇ）に示すＨ字断面などがあげられる。凸部が５である具体的な形状としては図１（ｈ）に示す５葉断面、図１（ｉ）に示すＷ字型断面などがあげられる。凸部が６である具体的な形状としては図１（ｊ）に示す６葉断面などがあげられる。凸部が８である具体的な形状としては図１（ｋ）に示す８葉断面などがあげられる。
【００２３】
本発明の異形断面混繊糸を構成するフィラメント群の中に、Ｘ字型、Ｗ字型、Ｓ字型、Ｈ字型から選ばれるいずれかの断面形状を有するフィラメント群を少なくとも１種含むことが好適に採用できる。これらの形状のフィラメント群を少なくとも１種含むことにより繊維がお互いを排除する効果が高くなり、吸水性能の向上が得られる。
【００２４】
本発明の異形断面混繊糸の製造方法としては、１枚の口金内に形状の異なる複数の口金孔を有する口金を用いて、溶融紡糸することによって得る方法を採用しても良いし、１枚の口金には同一形状の口金孔のみ有する口金から溶融紡糸した糸条と、別の形状を有する口金孔を有する口金から溶融紡糸した糸条を、溶融紡糸工程の途中において混繊してもよい。これらの溶融紡糸時に混繊する方法であれば生産性が良好であり、繊維長手方向における均一性も良好であるため好ましい。繊維糸条の絡合性をよくするため、１ｍ当たり２〜５０個の交絡を付与することも好適に採用できる。また、一旦別々に溶融紡糸して得た断面形状の異なる複数の糸条を混合する方法、例えば交絡、交撚、交織、交編などの手段によって混繊してもよい。
【００２５】
また、本発明の異形断面混繊糸は、良好な吸水性を有するばかりか、ベース組成物がセルロース混合エステルであることによって、衣料用布帛として用いられる場合に吸放湿性や光沢など良好な特性を発現する。本発明の断面形状の異なる２〜１０種類のフィラメント群から構成されてなるセルロース混合エステル系混繊糸を少なくとも１部に用いてなり、２０℃、６５％における吸湿率が１〜１０重量％であって、バイレック法による吸水速度が５０ｍｍ以上であることを特徴とする繊維構造物は、吸湿性に優れるだけでなく、吸湿性、光沢、軽量性、風合いが良好であって、衣料用途に好適である。吸湿率は繊維構造物の快適性の観点から、２重量％以上であることがより好ましく、４重量％以上であることが最も好ましい。バイレック法による吸水速度は良好な吸水性の観点から、７０ｍｍ以上であることがより好ましく、１００ｍｍ以上であることが最も好ましい。
【００２６】
本発明の繊維構造物の形態としては特に制限はなく、任意の組織、糸構成の織物であってもよいし、任意の組織、糸構成の編物であってもよい。
【実施例】
【００２７】
以下、実施例により本発明を詳細に説明する。なお、実施例中の物性は次の方法により求めた。
【００２８】
Ａ．吸湿性
繊維試料約１ｇを用意し、その絶乾時の重量（Ｗ０）を測定する。この試料を２０℃・６５％ＲＨの状態に調湿された恒温恒湿器（ナガノ科学機械製ＬＨ−２０−１１Ｍ）中に２４時間放置し、平衡状態となった試料の重量（Ｗ２０）を測定し、下記式により求める。
【００２９】
吸湿率（重量％）＝｛（Ｗ２０−Ｗ０）／Ｗ０｝×１００
Ｂ．吸水性
横幅１ｃｍの布帛試料を用意し、蒸留水に布帛試料の下端約２ｃｍを漬浸して、１０分後の水の吸い上げ長さを測定し、吸水性（ｍｍ）とした。
【００３０】
実施例１
セルロースアセテートプロピオネート（イーストマンケミカル社製）８５部とポリエチレングリコール（三洋化成（株）製ＰＥＧ６００）１５部を二軸エクストルーダーで混練し、ペレットを得た。このペレットを８０℃×８ｈｒの条件で真空乾燥を行って絶乾状態とした後、溶融紡糸機にて紡糸温度２４０℃、紡糸速度７５０ｍ／分の条件で溶融紡糸を行い、１００ｄｔｅｘ−３６ｆの繊維を得た。その際、丸孔を１８穴、図２（ｐ）に示す三葉断面孔１８穴を有する口金を用いた。
【００３１】
得られた繊維は、略円形の１８フィラメントと三葉断面の１８フィラメントよりなっており、略円形のフィラメントの異形度は０、三葉断面のフィラメントの異形度は１．９であって、その差は１．９であった。
【００３２】
得られた１００ｄｔｅｘ−３６ｆの混繊糸に２５０ｔ／ｍの撚糸を施したものを経糸として用い、撚糸しないものを緯糸として用いて平織りの織物を作成した。その後８０℃熱水中にて２０分間精練し、１２０℃×２分間の熱セットを行った。得られた織物は経糸密度１００本／ｃｍ、緯糸密度１００本／ｃｍであった。
【００３３】
織物の吸水性を測定したところ、８２ｍｍと優れた吸水性を示した。２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率は４．５重量％であり、優れた吸湿性を示した。
【００３４】
実施例２〜４
丸孔を１８穴、図２（ｑ）に示す６葉断面孔を１８穴有する口金を用いること（実施例２）、丸孔を１８穴、図２（ｒ）に示す８葉断面孔を１８穴有する口金を用いること（実施例３）、丸孔を１２穴、図２（ｓ）に示すＸ断面孔を１２穴、図２（ｑ）に示した６葉断面孔を１２穴有する口金を用いること（実施例４）の他は、実施例１と同様に１００ｄｔｅｘ−３６ｆの繊維を得て、タフタ織物を作成し、精練、熱セットを行った。
【００３５】
表１に示したようにそれぞれの織物は吸水性および吸湿性の双方に優れた値を示した。
【００３６】
実施例５
セルロースアセテートブチレート（イーストマンケミカル社製）９０部とポリエチレングリコール（三洋化成（株）製ＰＥＧ６００）１０部を二軸エクストルーダーで混練し、ペレットを得た。このペレットを８０℃×８ｈｒの条件で真空乾燥を行って絶乾状態とした後、溶融紡糸機にて紡糸温度２４０℃、紡糸速度７５０ｍ／分の条件で溶融紡糸を行い、９３ｄｔｅｘ−４８ｆの繊維を得た。その際、丸孔を２４穴、図２（ｐ）に示す三葉断面孔２４穴を有する口金を用いた。
【００３７】
得られた繊維は、略円形の２４フィラメントと三葉断面の２４フィラメントよりなっており、略円形のフィラメントの異形度は０、三葉断面のフィラメントの異形度は１．４であって、その差は１．４であった。
【００３８】
得られた９３ｄｔｅｘ−４８ｆの混繊糸に２５０ｔ／ｍの撚糸を施したものを経糸として用い、撚糸しないものを緯糸として用いて平織りの織物を作成した。その後８０℃熱水中にて２０分間精練し、１２０℃×２分間の熱セットを行った。
【００３９】
織物の吸水性を測定したところ、７２ｍｍと優れた吸水性を示した。２０℃、６５％ＲＨにおける吸湿率は３．２重量％であり、優れた吸湿性を示した。
【００４０】
実施例６〜７
丸孔を２４穴、図２（ｑ）に示す６葉断面孔を２４穴有する口金を用いること（実施例６）、丸孔を１８穴、図２（ｔ）に示すＳ断面孔を２４穴有する口金を用いること（実施例７）の他は、実施例５と同様に９３ｄｔｅｘ−４８ｆの繊維を得て、タフタ織物を作成し、精練、熱セットを行った。
【００４１】
表１に示したようにそれぞれの織物は吸水性および吸湿性の双方に優れた値を示した。
【００４２】
【表１】
2005240242.tif 000003
【００４３】
比較例１
全て丸孔のみを有する口金を用いる他は、実施例１と同様にして１００ｄｔｅｘ−３６ｆのマルチフィラメントを得た。得られたフィラメントはいずれも異形度がほぼ０であり、異形度の差も０であった。
【００４４】
実施例１と同様にして平織りの織物を作成し、精練、熱セットを行い、吸水性を測定したところ３２ｍｍと吸水性能に劣っていた。吸湿性は４．５重量％であり、良好であった。
【００４５】
比較例２
ポリマーとして二酸化チタンを０．２重量％含有するポリエチレンテレフタレートを用い、実施例２で使用した丸孔１８穴、６葉断面孔を１８穴有する口金を使用して、紡糸温度２９０℃、紡糸速度３０００ｍ／分で紡糸して部分配向未延伸糸を得、これをホットローラー型延伸機にて、第１ホットローラー温度９０℃、第２ホットローラー温度１３０℃、延伸倍率１．９倍で延伸し、８４Ｔ−３６ｆの混繊糸を得た。
【００４６】
得られた混繊糸を実施例１と同様にしてタフタ織物を作成し、精練、熱セットの後、吸水性を測定したところ６８ｍｍと優れた値を示したが、吸湿性を測定したところ０．４重量％とほとんど吸湿性を示さず吸湿性能に劣っていた。
【００４７】
【表２】
2005240242.tif 000004
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】（ａ）〜（ｋ）は本発明の異形断面繊維の断面形状の一例を示す図である。
【図２】（ｐ）〜（ｔ）は本発明の異形断面繊維を得るための口金孔形状の一例を示す図である。
【符号の説明】
【００４９】
ａ．三葉断面
ｂ．Ｔ字型断面
ｃ．三角断面
ｄ．四葉断面
ｅ．十字型（Ｘ字型）断面
ｆ．Ｓ字型断面
ｇ．Ｈ字型断面
ｈ．５葉断面
ｉ．Ｗ字型断面
ｊ．６葉断面
ｋ．８葉断面
ｐ．三葉断面孔
ｑ．６葉断面孔
ｒ．８葉断面孔
ｓ．Ｘ字型断面孔
ｔ．Ｓ字型断面孔
【図１】
2005240242.tif 000005
【図２】
2005240242.tif 000006