(57)【要約】【課題】  本出願人が先に提案した普通紙対応インクのパフォーマンスを改善し、高い光沢感を伴った画像濃度の高い写真画質でグロスチェンジが発生しにくい画像を安定して提供し得るインクジェット記録方法を提供すること。【解決手段】  色調の異なる２種以上の普通紙対応インクを記録ヘッドから吐出可能なインクジェット記録装置を用いて、記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法において、下記〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉により測定される単色光沢度の低い順に各インクを吐出させる。〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉測定対象のインクを湿潤塗布量が６ｇ／ｍ2となるように＃６のワイヤーバーを用いて本印刷用の記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。インクの記録媒体上への塗布は、インクジェット記録装置を用いて行うこともできる（Ｂ法）。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
色調の異なる２種以上の顔料インクを記録ヘッドから吐出可能なインクジェット記録装置を用い、且つ該顔料インクとして、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている顔料インクを用いて、記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
上記各顔料インクを下記〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉により測定される単色光沢度の低い順に吐出させることを特徴とするインクジェット記録方法。
〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉測定対象のインクを湿潤塗布量が６ｇ／ｍ2となるように＃６のワイヤーバーを用いて上記記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。
【請求項２】
色調の異なる２種以上の顔料インクを記録ヘッドから吐出可能なインクジェット記録装置を用い、且つ該顔料インクとして、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている顔料インクを用いて、記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、
上記各顔料インクを下記〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉により測定される単色光沢度の低い順に吐出させることを特徴とするインクジェット記録方法。
〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉上記インクジェット記録装置を用い、且つ該インクジェット記録装置が上記記録媒体に対して採り得る最適な記録モードを選択して、記録デューティー５０％で測定対象のインクを該記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。
【請求項３】
上記記録媒体上でインクドットが重なるように吐出される２種以上の上記顔料インクの吐出間隔が０．２秒以上であることを特徴とする請求項１又は２記載のインクジェット記録方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、普通紙で高い記録品質が得られることを主目的として近年開発されたインクを用いるインクジェット記録方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェット記録方式は、記録ヘッドの吐出口からインクの液滴を吐出させ、紙等の記録媒体にインクを付着させて画像を記録する記録方式である。インクジェット記録用のインクとしては、水を主成分とし、染料や顔料等の着色剤と共に、乾燥防止、ノズルの目詰まり防止等の目的でグリコール類等の水溶性高沸点溶剤を含有させた水性インクが一般的である。このような水性インクを用いて、インクジェット特性について特に考慮されていないいわゆる普通紙、例えば、ＰＰＣ用紙、再生紙、コート紙、アート紙などに対してインクジェット記録を行った場合、記録画像の画像濃度及び彩度が十分に発現せず、また、ブリードなどの画質を著しく低下させる現象が発生するため、高い記録品質を望むことはできなかった。従って、高い記録品質を望む場合は、記録媒体として、インクジェット記録用紙などと称される、インクジェット特性の考慮された高級グレードの記録媒体を使用する必要があった。
【０００３】
しかしながら、近年のインクジェット記録方式の普及に伴い、ユーザーの要望が多様化、高度化してきていることを背景に、普通紙でも一定レベル以上の高い記録品質が得られることが強く要望されている。そこで、本出願人は、先に、普通紙で高い記録品質が得られるインク（普通紙対応インク）として、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている水性インクを提案した（特許文献１参照）。この水性インクによれば、該分散体の被記録面への良好な定着性及び発色性により、インクジェット適性の乏しい普通紙上に、ブリードが少なく発色性の高い画像を形成することができる。
【特許文献１】国際公開第０３／０３３６０２号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本出願人が先に提案した上記水性インク（普通紙対応インク）は、普通紙で高い記録品質が得られることを主眼において開発されたものであるが、普通紙に限らず、インクジェット記録用紙に対しても十分に満足のできる高記録品質の画像を出力することが可能である。しかしながら、特に、光沢感のあるインクジェット記録用紙（いわゆる光沢紙）に対する上記普通紙対応インクのパフォーマンスについては、銀塩写真という強力なライバルの存在を考慮すると、改善の余地があるのも事実である。即ち、インクジェット記録において記録媒体として光沢紙が選択されるのは、通常は、高い光沢感を伴った画像濃度の高い写真画質が期待されてのことであるが、上記普通紙対応インクを用いて従来の光沢紙に対してインクジェット記録を行った場合、記録画像の画像濃度、彩度及び光沢感が期待通りには発現しないことがあり、フォトライクなインクジェット記録物を安定して得るという点で問題があった。また、上記普通紙対応インクにより形成された画像は、指などで軽く擦っただけでその部分の光沢感が変化するいわゆるグロスチェンジと呼ばれる現象が発生することがあり、グロスチェンジの防止が課題となっていた。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記普通紙対応インクのパフォーマンスを改善し、高い光沢感を伴った画像濃度の高い写真画質でグロスチェンジが発生しにくい画像を安定して提供し得るインクジェット記録方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者等は、本出願人の先の出願に係る上記普通紙対応インクを２色以上用いたインクジェット記録について種々検討した結果、各インクの単色光沢度に基づいてこれらの吐出順序を制御することで、グロスチェンジを効果的に防止できると共に、良好な写真画質が安定して得られるようになることを知見した。
【０００７】
本発明は、上記知見に基づきなされたもので、色調の異なる２種以上の顔料インクを記録ヘッドから吐出可能なインクジェット記録装置を用い、且つ該顔料インクとして、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている顔料インクを用いて、記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、上記各顔料インクを下記〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉により測定される単色光沢度の低い順に吐出させることを特徴とするインクジェット記録方法を提供することにより、上記目的を達成したものである。
〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉測定対象のインクを湿潤塗布量が６ｇ／ｍ2となるように＃６のワイヤーバーを用いて上記記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。
【０００８】
また、本発明は、色調の異なる２種以上の顔料インクを記録ヘッドから吐出可能なインクジェット記録装置を用い、且つ該顔料インクとして、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている顔料インクを用いて、記録媒体上に画像を記録するインクジェット記録方法であって、上記各顔料インクを下記〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉により測定される単色光沢度の低い順に吐出させることを特徴とするインクジェット記録方法を提供するものである。
〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉上記インクジェット記録装置を用い、且つ該インクジェット記録装置が上記記録媒体に対して採り得る最適な記録モードを選択して、記録デューティー５０％で測定対象のインクを該記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のインクジェット記録方法は、本出願人が先に提案したいわゆる普通紙対応インク（着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている水性インク）を用いる場合に特に好適なインクジェット記録方法であり、上記単色光沢度の低い順に各インクを吐出させることにより、グロスチェンジを効果的に防止し、さらに、高い光沢感を伴った画像濃度の高い写真画質を実現して、フォトライクな高品位のインクジェット記録物を安定して提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施形態について説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施に用いられるインクジェット記録装置（プリンタ）の一実施形態の概略構成を示した斜視図である。このプリンタ１は、図示しない紙送りモータで駆動される紙送りローラ２によって、用紙スタッカ３から記録媒体Ｍを巻き取ってプラテン４位置に搬送し、キャリッジ５に搭載された記録ヘッド６により記録を行った後、矢標Ｙで示す方向（副走査方向）に記録媒体Ｍを搬送するようになしてある。キャリッジ５は、キャリッジモータ７によって駆動されるタイミングベルト８に連結されており、２本のガイドレール９によって、副走査方向Ｙと直交する主走査方向Ｘ1又はＸ2に往復走査可能に案内支持されている。キャリッジ５には、記録ヘッド６にインクを供給するインクタンクを含む記録ヘッドユニット１２が搭載されている。このインクタンクには、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）、及びシアン（Ｃ）の３色のインクが収容される。記録ヘッド６による記録（インクの吐出動作）は、通常、Ｘ1方向へキャリッジ５が移動する際に行われ、Ｘ2方向へ移動する際には記録は行われないが、Ｘ1方向及びＸ2方向の両方向で記録を行う双方向記録への切り替えは自由に行うことができる。
【００１２】
また、キャリッジ５が移動可能な領域の一端側は、記録ヘッド６のホームポジションとなっており、その下部には、吐出不良を起こした記録ヘッドの吐出回復や吐出不良を未然に防止するために利用される回復ユニット１０が配置されている。回復ユニット１０は、キャップ部１１により、記録ヘッド６の吐出口形成面（記録媒体Ｍと対向する面）を覆い、図示しない吸引ポンプを作動させて、吐出口から増粘あるいは固化したインクや埃などの異物や気泡などを強制的に排出させ、図示しない廃液タンクにこれらを貯蔵するようになっている。また、回復ユニット１０には、記録ヘッド６の吐出口形成面に付着した不要なインクやゴミなどを掃除するクリーニング動作に使用する、ゴムなどの弾性材料で形成されたワイパー部材が設けられている（図示せず）。
【００１３】
図２は、記録ヘッド６の吐出口形成面の概略構成図である。記録ヘッド６は、Ｍインクを吐出する記録ヘッド６Ｍ、Ｙインクを吐出する記録ヘッド６Ｙ及びＣインクを吐出する記録ヘッド６Ｃの３つの記録ヘッドが、主走査方向Ｘに集積されて一体化されることにより構成されており、いわゆる縦型集積構造のマルチヘッドである。各記録ヘッドには、複数のインク吐出口Ｎｚが副走査方向Ｙに沿って所定のピッチで一列に設けられていて吐出口列を形成しており、各吐出口列は、主走査方向Ｘで他の吐出口列と重ならないように、各記録ヘッド毎に主走査方向Ｘに多列（本実施形態では３列）に配置されている。
【００１４】
そして、記録ヘッド６を構成する３つの記録ヘッド６Ｍ、６Ｙ、６Ｃは、記録方向Ｘ1に対して６Ｍ、６Ｙ、６Ｃの順で記録領域を主走査するように配置されている。各記録ヘッドにインクを供給するインクタンクもこの順で配置されている。このヘッドの配置順序は、本実施形態で使用する３色のインクについての下記〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉により測定される単色光沢度に基づいて決定されたもので、記録領域を主走査する順番が、単色光沢度の低いインクを吐出する記録ヘッドから、より単色光沢度の高いインクを吐出する記録ヘッドへとなるように各記録ヘッドが配置されている。即ち、本実施形態では、単色光沢度が最も低いインクはＭインク、次に低いのはＹインクであり、単色光沢度が最も高いのはＣインクであるので、各インクに対応する記録ヘッドを記録方向Ｘ1に対して上記のように配置したのである。
【００１５】
〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉
測定対象のインクを湿潤塗布量が６ｇ／ｍ2となるように＃６のワイヤーバーを用いて記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。ここで、「湿潤塗布量」とは、インクを塗布した直後（インク中に含まれていた水や溶剤等が未乾燥の状態）における単位面積当たりのインクの重量を意味する。尚、このＡ法で用いる記録媒体は、測定対象のインクを使用するインクジェット記録で実際に用いる記録媒体と同じ記録媒体、即ち、本印刷用の記録媒体である。
【００１６】
尚、上記各記録ヘッド６Ｍ、６Ｙ、６Ｃは、それぞれ基本的にこの種のインクジェット記録装置における記録ヘッドと同様に構成されており、インク供給路、該インク供給路の一部に設けられるエネルギー作用部、該エネルギー作用部にあるインクに作用させる液滴形成エネルギーを発生するエネルギー発生手段（何れも図示せず）等を備えている。本実施形態では、エネルギー発生手段として、電気−機械変換素子を備えている。電気−機械変換方式の記録ヘッドは、他の方式の記録ヘッドに比して顔料インクの吐出安定性に優れるため、顔料インクを用いたインクジェット記録に特に好適である。電気−機械変換素子としては、ピエゾ素子が好ましく用いられる。ピエゾ素子は、周知のように、電圧の印加により結晶構造が歪み、極めて高速に電気−機械エネルギーの変換を行う素子（圧電素子）である。上記各記録ヘッドの内部の適当な位置に配置されたピエゾ素子に、所定の時間幅の電圧を印加することにより、該ピエゾ素子が電圧の印加時間だけ伸張し、これによりインク供給路の容積が収縮して、この収縮分に相当するインクが液滴となって吐出口Ｎｚから高速吐出される。
【００１７】
以上のような構成のプリンタ１の記録動作について説明する。図示しないホスト装置からの記録開始指令を受信すると、キャリッジモータ７の回転駆動により、ホームポジションで待機していたキャリッジ５は記録方向Ｘ1に向かって移動を開始し、記録領域に到達すると各記録ヘッド６Ｍ、６Ｙ、６Ｃから所定の記録データに従って各色インクを吐出する。例えば、マゼンタ、イエロー、シアンの３色全てを記録領域の所定位置で混色させて黒色の画像を記録する場合、先ず、記録ヘッド６Ｍが該所定位置に到達してマゼンタインクを吐出する。記録ヘッド６Ｍの吐出口列の長さに対応する１ライン分の記録が終了すると、キャリッジモータ７の逆回転駆動により、キャリッジ５はホームポジションへ移動し、そこで待機する。また、これと並行して、図示しない紙送りモータにより紙送りローラ２が回転し、副走査方向Ｙへ記録媒体Ｍが１ライン分搬送される。次いで、キャリッジ５は再び記録方向Ｘ1に向かって移動を開始し、記録領域に対して各記録ヘッドから各色インクが吐出されることになるが、このとき、先のサイクルでマゼンタインクによるドットが形成された位置に対しては、インクドット同士が重なるように、記録ヘッド６Ｙからイエローインクが吐出される。イエローインクの吐出動作が終了すると、副走査方向Ｙへ記録媒体が１ライン分搬送され、上記と同様な記録動作が繰り返される。このとき、シアンインクは、前２回のサイクルにより形成されたマゼンタインクによるインクドットとイエローインクによるインクドットとの重なり部分に対して、該部分にさらにインクドットが重なるように、記録ヘッド６Ｃから吐出される。
【００１８】
このように、プリンタ１は上記単色光沢度の低い順（本実施形態では、マゼンタ、イエロー、シアンの順）に各色インクを吐出し、混色画像の形成は、この順番でインクドットが重ねられることによりなされることになる。例えば、黒色画像の形成は上記のようにＭ→Ｙ→Ｃの順番で、緑色画像の形成はＹ→Ｃの順番で、赤紫色画像の形成はＭ→Ｃの順番で、赤色画像の形成はＭ→Ｙの順番で、それぞれインクが吐出され、各インクによるインクドットが重ねられることによりなされる。
【００１９】
上記のように、色調の異なる２種以上のインクを記録媒体上で混合して混色画像を形成する場合における各インクの吐出間隔（タイムラグ）は、好ましくは０．２秒以上、さらに好ましくは１秒以上である。このタイムラグが０．２秒未満では、最初に吐出されたインクが乾燥する前に次のインクが吐出されるおそれがあり、この場合、インクが混ざり合った状態で乾燥することになるため、光沢感のある画像が得られない。吐出間隔の調整は、キャリッジの移動速度などを適宜調整することにより行うことができる。
【００２０】
本発明のインクジェット記録方法で用いられるインクの単色光沢度としては、下記〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉に従って測定されたものを用いることもできる。
【００２１】
〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉
測定対象のインクを使用するインクジェット記録で実際に用いるインクジェット記録装置（本印刷と同じインクジェット記録装置）を用い、且つ該インクジェット記録装置が記録媒体（本印刷と同じ記録媒体）に対して採り得る最適な記録モードを選択して、記録デューティー５０％で測定対象のインクを該記録媒体上に均一に塗布し、この塗布部分のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度を測定し、この測定値を該インクの単色光沢度とする。ここで、「記録デューティー」とは、記録ヘッドの一方向（上記実施形態ではＸ1又はＸ2方向）への１回の走査で可能なインクの最大吐出回数に対する実際の吐出回数の割合（％）を意味する。例えば、１ドットが１回の吐出によって形成される態様にあっては、１回の走査領域で記録可能な画素数に対する実際に形成されるドット数の割合が、該記録デューティーに相当する。
【００２２】
上記Ｂ法において、最適な記録モードの選択は、例えば、インクジェット記録装置に接続されたホストコンピュータなどを介して、ユーザーが、該インクジェット記録装置のプリンタドライバに記録媒体の種別情報（例えば、光沢紙）や印刷目的（例えば、写真画質）などの印刷情報を入力することで行うことができる。プリンタドライバは、ユーザーにより入力された印刷情報に基づいて、予め設定された複数の記録モードの中から高い印刷品質を得る上で最も適した記録モード（推奨モード）を自動的に選択し、この推奨モードに従ってインクジェット記録装置の記録動作を制御する。尚、単一の記録モードしか具備していないインクジェット記録装置においては、その単一の記録モードが、上記「インクジェット記録装置が記録媒体に対して採り得る最適な記録モード」ということになる。
【００２３】
上記Ｂ法に従って測定された各インクの単色光沢度は、上記Ａ法と同様に、各インクの吐出順序の決定に利用することができる。尚、Ｂ法の結果が各インクの吐出順序としてフィードバックされた本印刷においては、該Ｂ法において選択した記録モードと同じ記録モードを選択することが好ましい。
【００２４】
本発明のインクジェット記録方法は、本出願人が先に提案したいわゆる普通紙対応インクのパフォーマンスの改善に資するもので、該普通紙対応インクを用いた場合に、グロスチェンジを防止し、高い光沢感を伴った画像濃度の高い写真画質が得られるようにしたものである。この普通紙対応インクは、着色剤をポリマーで包含して水に分散可能にした分散体を含有し、該ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている水性インクである。「ポリマーの繰り返し単位中にフェニル基が２０〜７０％含まれている」とは、繰り返し単位の分子量をＭ、繰り返し単位中に含まれるフェニル基の数をｎとした場合、フェニル基の分子量は７７であるから、｛（７７×ｎ）／Ｍ｝×１００＝の計算値（％）が２０〜７０の範囲にあることを意味する。
【００２５】
上記普通紙対応インク中に含有される上記分散体を構成する上記着色剤としては、有機顔料又は無機顔料を用いることができる。また、上記分散体を構成する上記ポリマーとしては、例えば、ポリアクリル酸エステル、スチレン−アクリル酸共重合体、ポリスチレン、ポリエステル、ポリアミド、ポリイミド、含珪素ポリマー、含硫黄ポリマーなどを用いることができる。上記普通紙対応インクには、上記分散体及び水以外に、印字品質の向上、乾燥防止などを目的として、アセチレングリコール系界面活性剤、アセチレンアルコール系界面活性剤、シリコン系界面活性剤などの界面活性剤や、グリコール類、グリコールエーテル類などの各種有機溶剤、ｐＨ調整剤、溶解助剤、酸化防止剤などを適宜含有することができる。
【００２６】
上記普通紙対応インクの詳細については、本出願人が先に出願した特願２００１−３２０７７９及び国際公開０３／０３３６０２号パンフレットを参照されたい。本発明のインクジェット記録方法は、これらに開示された水性インクに対して有効である。また、上記普通紙対応インクを使用する市販のインクジェットプリンタとしては、セイコーエプソン製のＰＸ−Ｖ７００があり、本発明のインクジェット記録方法は、このインクジェットプリンタを用いて実施することができる。
【００２７】
また、本発明に適用可能な記録媒体は、通常のインクジェット記録に使用可能なものであればよく、特に限定されないが、本発明の効果（写真画質を得、グロスチェンジを防止する）が明確に現れるのは、記録媒体自体が光沢感に優れるいわゆる光沢紙を使用した場合であるので、記録媒体としては光沢紙が好ましい。特に、被記録面のＪＩＳ−Ｐ８１４２による７５度光沢度が２０％以上であるような光沢紙が好ましい。このような光沢紙は、一般に、紙やフィルムや樹脂被覆紙などからなる基材上にインク受容層を塗設して構成されており、該インク受容層には、シリカなどの多孔質顔料をポリビニルアルコールなどのバインダーで接着させてなるいわゆる多孔タイプと、ポリビニルアルコールやポリビニルピロリドン等の水溶性樹脂を主体とするいわゆる膨潤タイプとがあるが、本発明はいずれのタイプのインク受容層でも対応できる。本発明に適用可能な市販の光沢紙としては、例えば、ＰＭ写真用紙〈光沢〉（商品名、セイコーエプソン製、７５度光沢度５０％）、画彩advance（商品名、富士写真フィルム製、７５度光沢度５５％）、コニカＱＰ（商品名、コニカ製、７５度光沢度４７％）キャノンプロフォト（商品名、キャノン製、７５度光沢度６４％）などを挙げることができる。
【００２８】
以上、本発明を、その好ましい実施形態に基づいて説明したが、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上述したプリンタ１の記録ヘッド６は、いわゆる縦型集積構造のマルチヘッドであったが、図３に示すようないわゆる横型集積構造のマルチヘッド６’でもよい。また、記録ヘッドの数、吐出口の配列パターンなどは上記実施形態に限定されず適宜変更可能である。
【００２９】
また記録ヘッドは、上記のような電気−機械変換方式のものに限定されず、電極などの静電気力発生手段を利用したものでも良く、ヒータなどの電気−熱変換素子を利用したもの（電気−熱変換方式）でもよい。後者の電気−熱変換方式は、電気−熱変換素子により液体中に気体（バブル）を発生させ、この力で該液体を吐出させるインク吐出方式であり、この方式の記録ヘッドとしては、例えば、キャノン社製のバブルジェット（登録商標）ヘッドが挙げられる。さらに記録ヘッドは、上記実施形態のような、記録ヘッド自体に一体的にインクタンクが設けられたカートリッジタイプの記録ヘッドに限定されず、記録ヘッドとは別に配置されたインクタンクからチューブなどを介してインクを供給するタイプの記録ヘッドでもよい。
【実施例】
【００３０】
以下に、本発明の実施例及び本発明の効果を示す試験例を挙げて、本発明をより具体的に説明するが、本発明は、斯かる実施例により何等制限されるものではない。
【００３１】
〔実施例１〕
セイコーエプソン製インクジェットプリンタＰＸ−Ｖ７００（図２に示す如き縦型集積構造のピエゾ駆動型マルチヘッドを搭載したインクジェットプリンタ）に標準搭載されているＭ、Ｙ、Ｃの各水性顔料インク（いずれも上述した普通紙対応インク）について、記録媒体としてＰＭ写真用紙〈光沢〉（商品名、セイコーエプソン製、７５度光沢度５０％）を用いて、前記〈単色光沢度の測定方法（Ａ法）〉に従って各インクの単色光沢度を求めた。各インクの単色光沢度は、Ｍインクで５９％、Ｙインクで７５％、Ｃインクで８０％であった。そしてこの結果を受けて、ＰＸ−Ｖ７００を使って、ＰＭ写真用紙〈光沢〉の被記録面に対してＭ→Ｙ→Ｃの順で各色インクをそれぞれ同デューティーで吐出させて、デューティー１００％のコンポジットブラックのベタパッチを記録した。各インクの吐出間隔は４秒とした。
【００３２】
〔実施例２〕
実施例１において、各インクの吐出間隔を６０秒とした以外は実施例１と同様にしてコンポジットブラックのベタパッチを記録した。
【００３３】
〔実施例３〕
実施例１において、各インクの吐出間隔を０．５秒とした以外は実施例１と同様にしてコンポジットブラックのベタパッチを記録した。
【００３４】
〔実施例４〕
上記ＰＸ−Ｖ７００を用い、ＰＭ写真用紙〈光沢〉に適した記録モード（ＰＭ写真用紙〈光沢〉モード）を選択して、前記〈単色光沢度の測定方法（Ｂ法）〉に従って各インクの単色光沢度を求めた。各インクの単色光沢度は、Ｍインクで５５％、Ｙインクで６３％、Ｃインクで７１％であった。そしてこの結果を受けて、ＰＸ−Ｖ７００を使って、ＰＭ写真用紙〈光沢〉の被記録面に対してＭ→Ｙ→Ｃの順で各色インクをそれぞれ同デューティーで吐出させて、デューティー１００％のコンポジットブラックのベタパッチを記録した。各インクの吐出間隔は４秒とした。
【００３５】
〔実施例５〕
実施例４において、各インクの吐出間隔を６０秒とした以外は実施例４と同様にしてコンポジットブラックのベタパッチを記録した。
【００３６】
〔実施例６〕
実施例４において、各インクの吐出間隔を０．５秒とした以外は実施例４と同様にしてコンポジットブラックのベタパッチを記録した。
【００３７】
〔比較例１〕
上記ＰＸ−Ｖ７００を使って、ＰＭ写真用紙〈光沢〉の被記録面に対してＣ→Ｍ→Ｙの順で各色インクをそれぞれ同デューティーで吐出させて、デューティー１００％のコンポジットブラックのベタパッチを記録した。各インクの吐出間隔は４秒とした。
【００３８】
〔比較例２〕
比較例１において、各インクの吐出間隔を０．５秒とした以外は比較例１と同様にしてコンポジットブラックのベタパッチを記録した。
【００３９】
〔比較例３〕
上記ＰＸ−Ｖ７００を使って、ＰＭ写真用紙〈光沢〉の被記録面に対してＣ→Ｙ→Ｍの順で各色インクをそれぞれ同デューティーで吐出させて、デューティー１００％のコンポジットブラックのベタパッチを記録した。各インクの吐出間隔は４秒とした。
【００４０】
上記各コンポジットブラックのベタパッチについて、画像濃度、光沢度、グロスチェンジを下記の方法により評価した。これらの結果を下記〔表１〕に示す。
【００４１】
（画像濃度の評価方法）
コンポジットブラックのベタパッチについて、グレタグマクベス社製のスペクトロリーノＳＰＭ−５０を用い、視野角２度、光源Ｄ５０、フィルター無しの条件で反射光学濃度（ＯＤ値）を測定し、コンポジットブラックのＯＤ値が１．６を超えるものをＡ、該ＯＤ値が１．３〜１．６の範囲にあるものをＢ（実用上問題なし）、該ＯＤ値が１．３未満のものをＣ（実用不可）とした。
【００４２】
（光沢度の評価方法）
コンポジットブラックのベタパッチについて、村上色彩技術研究所製のグロスメーターＧＭ−３Ｄを用いて７５度光沢度（％）を測定した。この値が大きいほど、記録画像の光沢感に優れることになる。
【００４３】
（グロスチェンジの評価方法）
コットン綿棒を用いて、コンポジットブラックのベタパッチを圧力０．５g/cm2、速度２cm/sec.で擦った後、目視で観察して、グロスチェンジの発生が確認できなかったものをＡ、グロスチェンジらしきものを確認できるが、ほとんど気にならない程度であるものをＢ（実用上問題なし）、グロスチェンジがはっきりと確認でき、銀塩写真調とは呼べないものをＣ（実用不可）とした。
【００４４】
【表１】
2005186414.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の実施に用いられるインクジェット記録装置の一実施形態の概略構成を示した斜視図である。
【図２】図１に示す記録ヘッドの吐出口形成面の概略構成図である。
【図３】記録ヘッドの別の実施形態を示す図２相当図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…プリンタ
２…紙送りローラ
３…用紙スタッカ
４…プラテン
５…キャリッジ
６…記録ヘッド
６Ｍ、６Ｙ、６Ｃ…記録ヘッド
７…キャリッジモータ
８…タイミングベルト
９…ガイドレール
１０…回復ユニット
１１…キャップ部
１２…記録ヘッドユニット
Ｎｚ…インク吐出口
Ｍ…記録媒体
【図１】
2005186414.tif 000003
【図２】
2005186414.tif 000004
【図３】
2005186414.tif 000005