(57)【要約】【課題】第１の圧点を押したときにＶ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離し易くした開缶装置及びそれを有する缶を低コストで提供する。【解決手段】柔軟な蓋本体４と、剛性要素２５と、前記剛性要素２５の後部端に対向して設けられた少なくとも１つのブレーキ要素４４とを構成部材として有し、そして、前記剛性要素２５の後方に設けた第１の圧点４５の押圧によって、該剛性要素２５のＶ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状に分離され、次に、該剛性要素２５の頂部１２の後方に設けた第２の圧点２４の押圧によって、剛性要素２５のＶ字状の先端２０が缶の中に適度に押し込まれるようにした開缶装置５０において、前記蓋本体４が、同心円上に形成されたリング状の山部２とリング状の谷部３とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されたものとする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
（イ）外輪の内側に設けられた押圧すると凹むが押圧を解くともとに戻る程度に僅かに外方に膨らむように設けられた柔軟な蓋本体と、
（ロ）外輪の近傍に第１の先端及び第２の先端からなるＶ字状の先端を有する前部、第１の先端の後端から第２の先端の後端にかけて設けられた頂部、中央部、及び、後部を順次有し、該中央部の両側にそれぞれ第１の側部及び第２の側部を有し、そして、前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に切断線を有し、かつ、平面視で縦長の五角形の形状に形成すると共に、該Ｖ字状の先端及び後部端からそれぞれ頂部にかけて隆起して中心線の縦断面を台形状に形成した剛性要素と、
（ハ）前記剛性要素の後部端に対向して設けられた一対の半月状の凹部、及び、それらの半月状の凹部の間に蓋本体の面に対して垂直方向に設けられたＵ字状屈曲部を有する、剛性要素が過度に缶内部に入り込まないように調節された、少なくとも１つのブレーキ要素と、を構成部材として有し、そして、
前記剛性要素の後方に設けた第１の圧点の押圧によって、該剛性要素のＶ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離され、次に、該剛性要素の頂部の後方に設けた第２の圧点の押圧によって、該剛性要素のＶ字状の先端が缶の中に適度に押し込まれるようにした
開缶装置であって、
前記蓋本体が、同心円上に形成されたリング状の山部とリング状の谷部とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されていることを特徴とする開缶装置。
【請求項２】
前記外輪と前記蓋本体との角部分を埋めるように形成された第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端の最先端の略両側に対向するように設けられていることを特徴とする請求項１に記載の開缶装置。
【請求項３】
前記第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端における最先端の両側近傍にピラミッド状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の開缶装置。
【請求項４】
前記第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端にの最先端の両側からＶ字状の先端に沿ってハの字状に設けられていることを特徴とする請求項２に記載の開缶装置。
【請求項５】
前記Ｖ字状の先端が９０〜１３０度の角度に形成されると共に、前記頂部と前記第１の側部及び第２の側部とによって構成される部分の幅が頂部の幅より徐々に狭くなるように形成されて、かつ、前記前部、頂部、中央部、第１の側部及び第２の側部が全体としてなだらかな山状に形成されていることを特徴とする請求項４に記載の開缶装置。
【請求項６】
前記ブレーキ要素が、２つ設けられていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の開缶装置。
【請求項７】
前記切断線が、前記蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝で構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の開缶装置。
【請求項８】
前記切断線が、前記蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝と、前記蓋本体の裏面側における前記Ｖ字状の先端に対応する部分に形成された断面Ｖ字状の溝と、で構成されていることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の開缶装置。
【請求項９】
前記開缶装置が、アルミニウム、鉄、又は、プラスチックで構成されていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の開缶装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか１項に記載の開缶装置を上面及び下面の少なくとも一方の面に設けたことを特徴とする缶。
【請求項１１】
前記開缶装置を覆うようにカバーを取り外し可能に設けたことを特徴とする請求項１０に記載の缶。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶の中身を取り出すために缶の蓋に設けられる開缶装置に関し、さらに詳しくは、低コストで製造できる押し込み式の開缶装置及びそれを有する開缶装置に関る。
【背景技術】
【０００２】
従来、摘みタブを引き上げて開裂させた舌片部を注ぎ口の中に垂下させるようにする開缶装置、いわゆる、プルトップ式の開缶装置（特許文献１〜３）が提案されている。このプルトップ式の開缶装置を有する缶を開缶させるには、ユーザーは、爪や指を使って摘みタブを十分な距離まで引き上げる必要があるが、その際、爪や指を損傷させるという問題があった。
【０００３】
図９は、従来の開缶装置の平面図である。図１０は、図９におけるＣ−Ｃ線拡大断面図である。図１１は、Ｖ字状に分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれてストッパーがかかった状態を示す図９におけるＣ−Ｃ線拡大断面説明図である。
【０００４】
本発明者は、前記問題を解決するために、図９〜１１に示されているような開缶装置（特許文献４）を提案した。
【０００５】
本発明者の提案した開缶装置１６０は、（ａ）外輪１０１の内側に設けられた押圧すると凹むが押圧を解くともとに戻る程度に僅かに外方に膨らむように設けられた柔軟な蓋本体１０４と、（ｂ）外輪１０１の近傍に第１の先端１１８及び第２の先端１１９からなるＶ字状の先端１２０を有する前部１１１、第１の先端１１８の後端から第２の先端１１８の後端にかけて設けられた頂部１１２、中央部１１３、及び、後部１１６を順次有し、該中央部１１３の両側にそれぞれ第１の側部１１４及び第２の側部１１５を有し、そして、前記Ｖ字状の先端１２０並びに第１の側部１１４及び第２の側部１１５の両方の側部先端１２１，１２２に切断線（図示せず）を有し、かつ、平面視で縦長の五角形の形状に形成すると共に、該Ｖ字状の先端１２０及び後部端１２３からそれぞれ頂部１１２にかけて隆起して中心線（図９のＣ−Ｃ線）の縦断面を台形状に形成した剛性要素１２５と、（ｃ）前記剛性要素１２５の後部端１２３に対向して平行に設けられた一対の半月状の凹部１４１，１４３、及び、それらの半月状の凹部１４１，１４３の間に蓋本体１０４の面に対して垂直方向に設けられたＵ字状屈曲部１４２を有する、該剛性要素１２５が過度に缶内部に入り込まないように調節された、少なくとも１つのブレーキ要素１４４と、を構成部材として有している。
【０００６】
そして、前記開缶装置１６０は、図１０，１１に示されているように、前記剛性要素１２５の後方に設けた第１の圧点１４５の押圧によって、該剛性要素１２５のＶ字状の先端１２０がその最先端１１７からＶ字状に分離され、次に、該剛性要素１２５の頂部１１２の後方の設けた第２の圧点１２４の押圧によって、該剛性要素１２５のＶ字状の先端１２０が缶の中に適度に押し込まれるようにされている。前記Ｕ字状屈曲部１４２は、ストッパーがかかる前の状態では、図１０のように開いているが、ストッパーがかかった状態では、図１１のように閉じている。
【特許文献１】実開平５−６２４３０号公報
【特許文献２】特開平５−１７８３４５号公報
【特許文献３】特開平１１−２５５２３６号公報
【特許文献４】米国特許第５５３５９１１号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記開缶装置１６０における蓋本体１１４は、金属薄板の厚い部分で同心円状に形成された強靱なリング状の平坦部１０２と、金属薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３とを交互に有している。蓋本体１１４の柔軟性は、「金属薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３」が平坦となるまで伸びることによって確保されるが、その柔軟性は、「金属薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３」でのみ確保される構成となっているので十分ではなく、そのために、第１の圧点１４５を押圧しても、Ｖ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離されにくいという問題があった。また、このような「薄板の厚い部分で同心円状に形成された強靱なリング状の平坦面１０２」及び「薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３」は、プレス成形によって同時に形成されるが、その際に用いられる金型の製造においては、「薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３」の部分を形成するのに複雑な工程を要するので、開缶装置の製造コストが増加するという問題があった。
【０００８】
前記開缶装置１６０においては、前記剛性要素１２５の後方に設けた第１の圧点１４５を押圧して前記Ｖ字状の先端１２０の最先端１１７を持ち上げることによって、前記Ｖ字状の先端１２０の最先端１１７（破壊点）から前記Ｖ字状の先端１２０の両方の側部先端１２１，１２２に設けた切断線に沿ってＶ字状の先端１２０を分離させようとすると、Ｖ字状の先端に隣接する外輪１０１の近傍の蓋本体１１４の部分が持ち上がることとなるので、Ｖ字状の先端１２０の最先端１１７の瞬間的な分離（開裂）が起こりにくいという問題があり、また、前記Ｖ字状の先端１２０の幅を広げて広口の開口を形成しようとすると、Ｖ字状の先端１２０の最先端１１７の瞬間的な分離（開裂）がいっそう起こりにくなるという問題があった。さらに、前記開缶装置１６０においては、前部１１１には方向の異なる平面の壁があるので、流出する液体（缶の内容物）に乱流が起って流体の流れが減速し、そのために、流体の流出量が低下するという問題があった。
【０００９】
ブレーキ要素１４４においては、ユーザーがブレーキ要素１４４の部分に存在する第１の圧点１４５を指で押圧して開缶させる際に、Ｕ字状屈曲部１４２に指が触れてＵ字状屈曲部１４２を損傷させることがあるので、そのような場合には、正常に開缶できなくなるという問題があった。また、Ｕ字状屈曲部１４２は、非常に薄いので、ユーザーの指を傷つけるという問題があった。さらに、Ｕ字状屈曲部１４２は、プレス成形によって形成されるが、その際に用いられる金型は、微細な金属加工が施されたものであるので、金型の製造コストが増加し、しかも、金型の寿命が短く、それらのために、開缶装置の製造コストが増加するという問題があった。
【００１０】
本発明は、かかる問題を解決することを目的としている。
【００１１】
即ち、本発明は、第１の圧点を押したときにＶ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離し易くした開缶装置及びそれを有する缶を低コストで提供することを第１の目的とし、第１の圧点を押したときにＶ字状の先端の最先端の瞬間的な分離（開裂）が起こり易い開缶装置及びそれを有する缶を低コストで提供することを第２の目的とし、Ｖ字状の先端の幅を広げて広口の開口を形成しても、第１の圧点を押したときにＶ字状の先端の最先端の瞬間的な分離（開裂）が起こり易い開缶装置及びそれを有する缶を低コストで提供することを第３の目的とし、そして、ストッパーとしてＵ字状屈曲部を有していても、第１の圧点を押したときに、Ｕ字状屈曲部を破損させずに正常に開缶させることができ、しかも、ユーザーの指を傷つけることのない開缶装置及びそれを有する缶を低コストで提供することを第４の目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
請求項１に記載された発明は、上記目的を達成するために、
（イ）外輪の内側に設けられた押圧すると凹むが押圧を解くともとに戻る程度に僅かに外方に膨らむように設けられた柔軟な蓋本体と、
（ロ）外輪の近傍に第１の先端及び第２の先端からなるＶ字状の先端を有する前部、第１の先端の後端から第２の先端の後端にかけて設けられた頂部、中央部、及び、後部を順次有し、該中央部の両側にそれぞれ第１の側部及び第２の側部を有し、そして、前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に切断線を有し、かつ、平面視で縦長の五角形の形状に形成すると共に、該Ｖ字状の先端及び後部端からそれぞれ頂部にかけて隆起して中心線の縦断面を台形状に形成した剛性要素と、
（ハ）前記剛性要素の後部端に対向して設けられた一対の半月状の凹部、及び、それらの半月状の凹部の間に蓋本体の面に対して垂直方向に設けられたＵ字状屈曲部を有する、該剛性要素が過度に缶内部に入り込まないように調節された、少なくとも１つのブレーキ要素と、を構成部材として有し、そして、
前記剛性要素の後方に設けた第１の圧点の押圧によって、該剛性要素のＶ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離され、次に、該剛性要素の頂部の後方に設けた第２の圧点の押圧によって、剛性要素のＶ字状の先端が缶の中に適度に押し込まれるようにした
開缶装置であって、
前記蓋本体が、同心円上に形成されたリング状の山部とリング状の谷部とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されていることを特徴とする開缶装置である。
【００１３】
請求項２に記載された発明は、請求項１に記載された発明において、前記外輪と前記蓋本体との角部分を埋めるように形成された第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端の最先端の略両側に対向するように設けられていることを特徴とするものである。
【００１４】
請求項３に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端における最先端の両側近傍にピラミッド状に設けられていることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項４に記載された発明は、請求項２に記載された発明において、前記第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端にの最先端の両側からＶ字状の先端に沿ってハの字状に設けられていることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項５に記載された発明は、請求項４に記載された発明において、前記Ｖ字状の先端が９０〜１３０度の角度に形成されると共に、前記頂部と前記第１の側部及び第２の側部とによって構成される部分の幅が頂部の幅より徐々に狭くなるように形成されて、かつ、前記前部、頂部、中央部、第１の側部及び第２の側部が全体としてなだらかな山状に形成されていることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項６に記載された発明は、請求項１〜５のいずれか１項に記載された発明において、前記ブレーキ要素が、２つ設けられていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項７に記載された発明は、請求項１〜６のいずれか１項に記載された発明において、前記切断線が、前記蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝で構成されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項８に記載された発明は、請求項１〜７のいずれか１項に記載された発明において、前記切断線が、前記蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝と、前記蓋本体の裏面側における前記Ｖ字状の先端に対応する部分に形成された断面Ｖ字状の溝と、で構成されていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項９に記載された発明は、請求項１〜８のいずれか１項に記載された発明において、前記開缶装置が、アルミニウム、鉄、又は、プラスチックで構成されていることを特徴とするものである。
【００２１】
請求項１０に記載された発明は、請求項１〜９のいずれか１項に記載の開缶装置を上面及び下面の少なくとも一方の面に設けたことを特徴とする缶である。
【００２２】
請求項１１に記載された発明は、請求項１０に記載された発明において、前記開缶装置を覆うようにカバーを取り外し可能に設けたことを特徴とするものでる。
【発明の効果】
【００２３】
（１）請求項１，９に記載された発明によれば、前記蓋本体が同心円上に形成されたリング状の山部とリング状の谷部とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されているので、第１の圧点を押圧したときにＶ字状の先端がその最先端からＶ字状にいっそう分離され易くした開缶装置を低コストで提供することができる。
【００２４】
（２）請求項２〜４に記載された発明によれば、前記外輪と前記蓋本体との角部分を埋めるように形成された第１の対向要素及び第２の対向要素が、それぞれ、Ｖ字状の先端の最先端の略両側に対向するように設けられているので、第１の圧点を押圧したときに、Ｖ字状の先端がその最先端からＶ字状にいっそう分離され易くなる。
【００２５】
（３）請求項５に記載された発明によれば、前記Ｖ字状の先端が９０〜１３０度の角度に形成されると共に、前記頂部と前記第１の側部及び第２の側部とによって構成される部分の幅が頂部の幅より徐々に狭くなるように形成されて、かつ、前記前部、頂部、中央部、第１の側部及び第２の側部が全体としてなだらかな山状に形成されているので、Ｖ字状の先端の幅を広げて広口の開口を形成することができ、しかも、Ｖ字状の先端の幅を広げて広口の開口を形成しても、第１の圧点を押したときにＶ字状の先端の最先端の瞬間的な分離（開裂）が起こり易くなり、さらに、スムースな流体の流れを促進して流体の流出量を格段に向上させることができる。
【００２６】
（４）請求項６に記載された発明によれば、前記ブレーキ要素が２つ設けられているので、２つのブレーキ要素の間に第１の圧点を設けることができ、そのために、ストッパーとしてＵ字状屈曲部を有していても、第１の圧点を押したときに、Ｕ字状屈曲部を破損させずに正常に開缶させることができ、しかも、ユーザーの指を傷つけることがない。また、ブレーキ要素が２つに分けて設けられるので、Ｕ字状屈曲部の長さを短くすることができ、そのために、微細な金属加工を施して製造するための金型の製造コストを低減することができると共に、金型の寿命を延ばすことができ、よって、開缶装置の製造コストをいっそう低減することができる。
【００２７】
（５）請求項７に記載された発明によれば、前記切断線が蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝で構成されているので、剛性要素による缶の開口がスムースに行われる。
【００２８】
（６）請求項８に記載された発明によれば、前記切断線が前記蓋本体の表面側における前記Ｖ字状の先端並びに第１の側部及び第２の側部の両方の側部先端に形成された断面Ｖ字状の溝と、該蓋本体の裏面側における該Ｖ字状の先端に対応する部分に形成された断面Ｖ字状の溝とで構成されているので、第１の圧点を押圧したときにＶ字状の先端がその最先端からＶ字状にいっそう分離され易くなる。
【００２９】
（７）請求項１０に記載された発明によれば、請求項１〜９のいずれか１項に記載の開缶装置を上面及び下面の少なくとも一方の面に設けた缶としたので、第１の圧点を押圧したときにＶ字状の先端がその最先端からＶ字状に分離され易くした開缶装置を有する缶を低コストで提供することができる。
【００３０】
（８）請求項１１に記載された発明によれば、開缶装置を覆うようにカバーを取り外し可能に設けた缶としたので、ゴミ等の異物の付着を防止することができ、そのために、缶の飲み口を衛生的に維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３１】
図１は、本発明の一実施の形態を示す開缶装置の平面図である。図２は、本発明の一実施の形態を示す開缶装置の斜視図である。図３は、図１におけるＡ−Ａ線断面図である。図４は、剛性要素の前部がＶ字状の先端の最先端からＶ字状に分離される状態を示すＡ−Ａ線断面説明図である。図５は、Ｖ字状に分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれる状態を示すＡ−Ａ線断面説明図である。図６は、図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。図７は、分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれる際にストッパーがかかった状態を示すＢ−Ｂ線拡大断面図である。図８は、本発明の一実施の形態を示す開缶装置を有する缶の斜視図である。
【００３２】
本発明の開缶装置５０は、図１〜７に示されているように、
（イ）外輪１の内側に設けられた押圧すると凹むが押圧を解くともとに戻る程度に僅かに外方に膨らむように設けられた柔軟な蓋本体４と、
（ロ）外輪１の近傍に第１の先端１８及び第２の先端１９からなるＶ字状の先端２０を有する前部１１、第１の先端１８の後端から第２の先端１９の後端にかけて設けられた頂部１２、中央部１３、及び、後部１６を順次有し、該中央部１３の両側にそれぞれ第１の側部１４及び第２の側部１５を有し、そして、前記Ｖ字状の先端２０並びに第１の側部１４及び第２の側部１５の両方の側部先端２１，２２に切断線（図示せず）を有し、かつ、平面視で縦長の五角形の形状に形成すると共に、該Ｖ字状の先端２０及び後部端２３からそれぞれ頂部１２にかけて隆起して中心線（図１におけるＡ−Ａ線）の縦断面を台形状に形成した剛性要素２５と、
（ハ）前記剛性要素２５の後部端２３に対向して設けられた一対の半月状の凹部４１，４３、及び、それらの半月状の凹部４１，４３の間に蓋本体４の面に対して垂直方向に設けられたＵ字状屈曲部４２を有する、剛性要素２５が過度に缶内部に入り込まないように調節された、少なくとも１つのブレーキ要素４４と、を構成部材として有している。
【００３３】
そして、本発明の開缶装置５０は、図３〜５に示されているように、前記剛性要素２５が、その剛性要素２５の後方に設けた第１の圧点４５の押圧によって、Ｖ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状に分離され、次に、その剛性要素２５の頂部１２の後方に設けた第２の圧点２４の押圧によって、缶の中に適度に押し込まれれて開缶されるようにされている。それ故、剛性要素２５の高さは、缶が完全に開く程度の高さとされている。
【００３４】
図４は、剛性要素２５の前部１１がＶ字状の先端２０の最先端１７からＶ字状に分離される状態を示すものであるが、図４に示されているように、第１の圧点４５を押圧すると、Ｖ字状の先端２０の最先端１７が跳ね上がるように開裂して、剛性要素２５の前部１１がＶ字状の先端２０の最先端１７からＶ字状に分離される。図５は、Ｖ字状に分離された剛性要素２５の前部１１が缶（図８における７０を参照。）の中に適度に押し込まれる状態を示すものであるが、図５に示されているように、第２の圧点２４を押圧すると、剛性要素２５の前部１１は、缶の中に押し込まれ、設定された深さで停止されるようにブレーキ要素４４におけるＵ字状屈曲部４２によって制御されている。ブレーキ要素４４におけるＵ字状屈曲部４２は、ストッパーがかかる前の状態では、図６に示すように開いているが、ストッパーがかかった状態では、図７のように閉じている。
【００３５】
また、前記蓋本体４は、同心円上に形成されたリング状の山部２とリング状の谷部３とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されている。蓋本体４における同心円上に形成されたリング状の山部２とリング状の谷部３とを交互に有する同一厚みの薄波板は、同心円上に形成されたリング状の山部とリング状の谷部とを有する凹凸面、及び、同心円上に形成されたリング状の谷部とリング状の山部とを有する凸凹面の間に薄板を介在させた後、凹凸面と凸凹面とを互いにかみ合わせるように圧接することによて形成される。
【００３６】
このように、蓋本体４が同心円上に形成されたリング状の山部２とリング状の谷部３とを交互に有する同一厚みの薄波板で構成されていると、第１の圧点４５を押圧したときにリング状の山部２とリング状の谷部３の両方が平坦となるまで伸びることができるので、従来技術で示した「金属薄板の薄い部分で同心円状に形成された柔軟なリング状の溝１０３」（図９を参照。）のみで柔軟性を確保するものと比べて、十分な柔軟性を確保することができ、そのために、第１の圧点４５を押圧したときにＶ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状にいっそう分離され易くした開缶装置を低コストで提供することができる。
【００３７】
本発明においては、前記外輪１と前記蓋本体４との角部分を埋めるように形成された第１の対向要素（図１の３１を参照。）及び第２の対向要素（図１の３２を参照。）は、それぞれ、Ｖ字状の先端２０の最先端１７の略両側に対向するように設けられている。このように、前記外輪１と前記蓋本体４との角部分を埋めるように形成された第１の対向要素（３１）及び第２の対向要素（３２）が、それぞれ、Ｖ字状の先端の最先端の略両側に対向するように設けられていると、第１の対向要素（３１）及び第２の対向要素（３２）が、前記Ｖ字状の先端２０の最先端１７の持ち上がろうとする力に伴って生じるＶ字状の先端２０に隣接する外輪１の近傍の蓋本体４の部分が持ち上がろうとする力に抵抗するので、第１の圧点４５を押圧したときに、Ｖ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状に分離され易くなる。
【００３８】
本発明における第１の対向要素（３１）及び第２の対向要素（３２）は、それぞれ、Ｖ字状の先端における最先端の両側近傍にピラミッド状（図示せず）に設けられる。このようなピラミッド状に形成された第１の対向要素（３１）及び第２の対向要素（３２）は、前記外輪１と前記蓋本体４との角部分の裏面をＶ字状の突起で押圧することによって形成される。また、図１に示すように、本発明における第１の対向要素３１及び第２の対向要素３２は、それぞれ、Ｖ字状の先端２０にの最先端１７の両側からＶ字状の先端２０に沿ってハの字状に設けられる。このようなハの字状に形成された第１の対向要素３１及び第２の対向要素３２は、前記外輪１と前記蓋本体４との角部分の裏面を二等辺三角形状の面で押圧することによって形成される。このように、第１の対向要素３１及び第２の対向要素３２が、それぞれ、Ｖ字状の先端２０にの最先端１７の両側からＶ字状の先端２０に沿ってハの字状に設けられていると、前記Ｖ字状の先端２０の幅を広げて広口の開口を形成しようとしても、前記Ｖ字状の先端２０の持ち上がろうとする力に伴って生じるＶ字状の先端２０に隣接する外輪１の近傍の蓋本体４の部分が持ち上がろうとする力に抵抗するので、第１の圧点４５を押圧したときに、Ｖ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状に分離され易くなる。
【００３９】
本発明においては、前記Ｖ字状の先端２０は、９０〜１３０度の角度に形成されると共に、前記頂部１２と前記第１の側部１４及び第２の側部１５とによって構成される部分の幅が頂部１２の幅より徐々に狭くなるように形成されて、かつ、前記前部１１、頂部１２、中央部１３、第１の側部１４及び第２の側部１５は、全体としてなだらかな山状に形成されている。このように、前記Ｖ字状の先端２０が９０〜１３０度の角度に形成されると共に、前記頂部１２と前記第１の側部１４及び第２の側部１５とによって構成される部分の幅が頂部１２の幅より徐々に狭くなるように形成されて、かつ、前記前部１１、頂部１２、中央部１３、第１の側部１４及び第２の側部１５が全体としてなだらかな山状に形成されていると、Ｖ字状の先端２０の幅を広げて広口の開口を形成することができ、しかも、Ｖ字状の先端２０の幅を広げて広口の開口を形成しても、第１の圧点４５を押したときにＶ字状の先端２０の最先端１７の瞬間的な分離（開裂）が起こり易くなり、さらに、スムースな流体の流れを促進して流体の流出量を格段に向上させることができる。
【００４０】
本発明においては、図１に示されているように、ブレーキ要素４４は、好ましくは、２つ設けられる。このように、ブレーキ要素４４が２つ設けられると、２つのブレーキ要素４４，４４の間に第１の圧点４５を設けることができるので、ストッパーとしてＵ字状屈曲部４２，４２を有していても、第１の圧点４５を押したときに、Ｕ字状屈曲部４２，４２を破損させずに正常に開缶させることができ、しかも、ユーザーの指を傷つけることがない。また、ブレーキ要素４４が２つに分けて設けられるので、ブレーキ要素４４の大きさを従来のものに比べて小型化することができる。したがって、Ｕ字状屈曲部４２，４２の長さを短くすることが可能となるので、微細な金属加工を施して製造するための金型の製造コストを低減することができると共に、金型の寿命を延ばすことができ、よって、開缶装置の製造コストを低減することができる。
【００４１】
本発明においては、前記切断線（図示せず）は、好ましくは、前記蓋本体４の表面側における前記Ｖ字状の先端２０並びに第１の側部１４及び第２の側部１５の両方の側部先端２１，２２に形成された断面Ｖ字状の溝（図示せず）で構成されている。このように、前記切断線が前記蓋本体４の表面側における前記Ｖ字状の先端２０並びに第１の側部１４及び第２の側部１５の両方の側部先端２１，２２に形成された断面Ｖ字状の溝で構成されていると、剛性要素２５による缶の開口がスムースに行われる。
【００４２】
また、前記切断線は、さらに好ましくは、前記蓋本体４の表面側における前記Ｖ字状の先端２０並びに第１の側部１４及び第２の側部１５の両方の側部先端２１，２２に形成された断面Ｖ字状の溝（図示せず）と、前記蓋本体４の裏面側における前記Ｖ字状の先端２０に対応する部分に形成された断面Ｖ字状の溝（図示せず）と、で構成されている。このように、前記切断線が前記蓋本体４の表面側における前記Ｖ字状の先端２０並びに第１の側部１４及び第２の側部１５の両方の側部先端２１，２２に形成された断面Ｖ字状の溝（図示せず）と、前記蓋本体４の裏面側における前記Ｖ字状の先端２０に対応する部分に形成された断面Ｖ字状の溝（図示せず）と、で構成されていると、第１の圧点４５を押圧したときにＶ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状にいっそう分離され易くなる。
【００４３】
本発明における開缶装置５０は、アルミニウム、鉄等の金属又はそれらの金属の合金、ポリエステル、ポロプロピレン等のプラスチック、或いは、複合材料で構成されるが、好ましくは、アルミニウム、鉄、又は、それらの合金、或いは、ポリエステルで構成される。
【００４４】
本発明の缶７０は、図８に示されるように、請求項１〜９のいずれか１項に記載の開缶装置５０を上面及び下面の少なくとも一方の面に設けられる。このように、請求項１〜９のいずれか１項に記載の開缶装置５０を上面及び下面の少なくとも一方の面に設けた缶７０とすると、第１の圧点４５を押圧したときにＶ字状の先端２０がその最先端１７からＶ字状に分離され易くした開缶装置５０を有する缶７０を低コストで提供することができる。
【００４５】
本発明の缶７０においては、開缶装置５０を覆うようにカバー（図示せず）が取り外し可能に設けられる。このように、開缶装置を覆うようにカバーを取り外し可能に設けた缶７０とすると、ゴミ等の異物の付着を防止することができるので、缶の飲み口を衛生的に維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】本発明の一実施の形態を示す開缶装置の平面図である。
【図２】本発明の一実施の形態を示す開缶装置の斜視図である。
【図３】図１におけるＡ−Ａ線断面図である。
【図４】剛性要素の前部がＶ字状の先端の最先端からＶ字状に分離される状態を示すＡ−Ａ線断面説明図である。
【図５】Ｖ字状に分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれる状態を示すＡ−Ａ線断面説明図である。
【図６】図１におけるＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図７】分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれる際にストッパーがかかった状態を示すＢ−Ｂ線拡大断面図である。
【図８】本発明の一実施の形態を示す開缶装置を有する缶の斜視図である。
【図９】従来の開缶装置の平面図である。
【図１０】図９におけるＣ−Ｃ線拡大断面図である。
【図１１】Ｖ字状に分離された剛性要素の前部が缶の中に適度に押し込まれてストッパーがかかった状態を示す図９におけるＣ−Ｃ線拡大断面説明図である。
【符号の説明】
【００４７】
１  外輪
２  山部
３  谷部
４  蓋本体
１１  前部
１２  頂部
１３  中央部
１４  第１の側部
１５  第２の側部
１６  後部
１７  最先端
１８  第１の先端
１９  第２の先端１９
２０  Ｖ字状の先端
２１  側部先端
２２  側部先端
２３  後部端
２４  第２の圧点
２５  剛性要素
３１  第１の対向要素
３２  第２の対向要素
４１  半月状の凹部
４２  Ｕ字状屈曲部
４３  半月状の凹部
４４  ブレーキ要素
４５  第１の圧点
５０  開缶装置
６０  蓋
７０  缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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