(57)【要約】      （修正有）【課題】多品種少量生産の増加や、高能率加工の要求などに伴い、切削工具の工具材種、工具形状の種類が増加し、その組み合わせは膨大なものになってきた。そこで、工具材種、工具形状、推奨切削条件などの情報を備えた切削工具を提供する。【解決手段】スローアウェイチップ２のボス面に設けられた凹部に接着剤によってＩＣタグ１を取り付ける。または、ドリルのシャンク部の末端部に設けられた凹部に接着剤によってＩＣタグを取り付ける【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＩＣタグを備えたＩＣタグ付き切削工具。
【請求項２】
ＩＣタグは、工具材種に関する情報を記憶した請求項１に記載のＩＣタグ付き切削工具。
【請求項３】
ＩＣタグは、工具形状に関する情報を記憶した請求項１または２に記載のＩＣタグ付き切削工具。
【請求項４】
ＩＣタグは、推奨切削条件に関する情報を記憶した請求項１〜３のいずれか１項に記載のＩＣタグ付き切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
切削加工に用いられる切削チップ、ドリル、エンドミルなどの切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＩＤチップを利用して工具を管理する従来技術として、ツールマガジンにセットされる工具に工具ナンバー、図面番号、オフセット量の情報をＩＤチップに記録して管理する工具管理方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平７−１２７０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
近年、多品種少量生産の増加や、高能率加工の要求などに伴い、切削工具の工具材種、工具形状の種類が増加し、その組み合わせも含めると切削工具の種類は膨大なものになる。例えば、切削工具の工具材種として、超硬合金、サーメット、コーティング、ｃＢＮ、ダイヤモンドなどに大別できるが、それぞれの工具材種ごとでさらに細分化されている。こうした工具材種の違いは外観で判断できない。例えば、同一の外観色でも膜構成が異なるコーティング材種もある。また、工具形状は、用途別に鋼用、鋳鉄用、アルミニウム用などと細かく設定され、その寸法も細かく設定されている。例えば、直径が０．１ｍｍづつ異なるドリルが市販されている。しかしながら、一般的に０．１ｍｍの違いを目視では判別できない。
【０００５】
従来、切削工具の工具材種や工具形状については、切削工具の表面に刻印された文字やケースに貼られたラベルで判別してきた。しかしながら切削工具の表面に刻印された文字は小さいため照明の暗い環境では読みにくい上、切削油などによって刻印が消えることがあった。また、ケースに貼られたラベルを読む方法ではケースから取り出すと、判別不可能になるという問題があった。
【０００６】
近年、多品種少量生産が増加しているため加工物交換に伴い切削条件を変更する頻度が増加している。しかしながら、推奨切削条件を分厚いカタログから見つけなければならないという煩雑さがあった。
【０００７】
ツールマガジンにセットされる工具に設けられたＩＤチップに工具ナンバー、組立図等の図面番号、オフセット量の情報を記録させる方法は、ツールマガジンの管理を目的としており、ツールマガジンにセットされる工具から切削工具を外した後、切削工具の工具材種、工具形状の判別が困難になるという問題があった。
【０００８】
そこで、本発明は、工具材種、工具形状、推奨切削条件などの情報を記憶できる切削工具の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
従来、切削工具に大型のＩＣタグを貼り付けることは困難であったが、近年のＩＣタグの小型化に伴い切削工具に直接ＩＣタグを取り付けることが可能になった。そこで、切削工具にＩＣタグを取り付けてＩＣタグに切削工具に関する情報を記憶させることができれば、上述のような問題を解消でき、切削工具の選別にかかる時間を削減できるため作業効率が向上すると考えられた。すなわち、本発明の切削工具は、ＩＣタグを備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明において切削工具とは、スローアウェイチップなどの切削チップ、ドリル、電子回路基板用小径ドリル、エンドミル、リーマ、フライス工具などを示す。これらの切削工具は、工具形状、工具材種の種類が非常に多く、その組み合わせは膨大になる。そのため、これらの切削工具にＩＣタグを取り付けて切削工具に関する情報を記憶させることは、切削工具の判別において非常に有効となる。
【００１１】
本発明においてＩＣタグは切削工具の表面または内部に備えられる。ＩＣタグには、切削工具に関する情報を記憶させることができる。切削工具に関する情報の中でも、工具材種に関する情報をＩＣタグに記憶させると刻印が読みにくい場合やケースから取り出した場合でも工具材種を判別できるため好ましい。
【００１２】
また、工具形状に関する情報をＩＣタグに記憶させると、工具形状が不明になった時もノギスやマイクロメーターを使用して工具形状を確認することなく、工具形状を判別できるため好ましい。
【００１３】
また、切削工具の推奨切削条件をＩＣタグに記憶させると、分厚いカタログを調べて推奨切削条件を調べる手間を省略できるため好ましい。
【００１４】
ＩＣタグに記憶させた情報は、ＩＣタグ読み取り装置によって取り出すことが可能である。ＩＣタグ読み取り装置は、他の装置と組み合わせても好ましく、その中でも、ＩＣタグ読み取り装置と工作機械と組み合わせると、作業効率が高くなるため、さらに好ましい。具体的には、スローアウェイチップを取り付けるバイトやドリルなどを取り付けるホルダーにＩＣタグ読み取り装置を取り付け、ＩＣタグに記憶させた工具材種、工具形状および／または推奨切削条件を工作機械の表示モニターに表示できるようにすると、切削工具の取り付けミスを防止でき、最適な切削条件を選択することができる。
【００１５】
また、ＩＣタグ付き切削工具は、切削工具を製造する工程における生産管理に有効である。また、ＩＣタグ付き切削工具は多種類存在する切削工具の在庫管理に非常に有効である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明のＩＣタグ付き切削工具は、切削工具に関する情報をＩＣタグに記憶させることができる。その結果として作業効率を向上させることができる。具体的には、本発明のＩＣタグ付き切削工具に工具材種、工具形状および／または推奨切削条件などの情報を記憶させることで、切削工具の判別を容易にし、分厚いカタログを調べる手間を減らすことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
スローアウェイチップ２にＩＣタグ１を取り付けたＩＣタグ付き切削工具の実施の一形態を図１に示す。スローアウェイチップ２のボス面に設けられた凹部に接着剤によってＩＣタグ１を取り付ける。ＩＣタグ１は熱に弱いため切削加工するコーナーから離れた所に取り付けられると好ましい。
【００１８】
ドリル３にＩＣタグ１を取り付けたＩＣタグ付き切削工具の実施の一形態を図２に示す。ドリル３のシャンク部の末端部に設けられた凹部に接着剤によってＩＣタグ１を取り付ける。ＩＣタグ１は熱に弱いため切削加工する切れ刃から離れたシャンク部に取り付けられると好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】ＩＣタグ付き切削工具の実施の一形態を示す。
【図２】ＩＣタグ付き切削工具の実施の一形態を示す。
【符号の説明】
【００２０】
１  ＩＣタグ
２  スローアウェイチップ
３  ドリル
【図１】
2005297083.tif 000003
【図２】
2005297083.tif 000004