(57)【要約】【課題】ＯＡ機器等のホッパ部に大量の紙葉類を容易かつ短時間で積載可能とし、業務効率を向上させる。【解決手段】紙葉類１０を積載するホッパ部８と、ホッパ部８に積載された紙葉類１０を搬送する搬送部とを備えた装置に用いられ、装置とは独立した給紙カートリッジ１であって、前面及び天井面が開口するとともに、底面２ａが紙葉類１０の載置面となり、両側面２ｂの内側の間隔が紙葉類１０の幅と略々同一の筐体部２を備え、装置のホッパ部８の所定の位置に搭載可能な給紙カートリッジ１。筐体部２の底面２ａから下方に突出する突起部４を備え、給紙カートリッジ１を装置のホッパ部８に搭載する際に、突起部４が、装置のホッパ部８の給紙カートリッジ１の載置面に形成された溝部７と係合して案内されるようにすることが好適である。【選択図】  図１
2005008305.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙葉類を積載するホッパ部と、該ホッパ部に積載された紙葉類を搬送する搬送部とを備えた装置に用いられ、該装置とは独立した給紙カートリッジであって、
前面及び天井面が開口するとともに、底面が紙葉類の載置面となり、両側面の内側の間隔が前記紙葉類の幅と略々同一の筐体部を備え、
前記装置のホッパ部の所定の位置に搭載可能であることを特徴とする給紙カートリッジ。
【請求項２】
前記筐体部の底面から下方に突出する突起部を備え、該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、該突起部が、前記装置のホッパ部の該給紙カートリッジの載置面に形成された溝部と係合して案内されることを特徴とする請求項１記載の給紙カートリッジ。
【請求項３】
該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、前記筐体部の両側面が、前記装置のホッパ部に設けられ、前記紙葉類の幅と略々同一の間隔を開けて配置された相対向する一対のガイド板に摺接することを特徴とする請求項１または２記載の給紙カートリッジ。
【請求項４】
紙葉類を積載するホッパ部と、該ホッパ部に積載された紙葉類を搬送する搬送部とを備えた装置に用いられ、該装置とは独立した給紙カートリッジであって、
前面及び天井面が開口するとともに、底面が紙葉類の載置面となり、両側面の内側に、該両側面に近接または離間する方向に移動可能な相対向する一対の可動ガイド板を有する筐体部を備え、
前記装置のホッパ部の所定の位置に搭載可能であることを特徴とする給紙カートリッジ。
【請求項５】
前記筐体部の底面から下方に突出する突起部を備え、該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、該突起部が前記装置のホッパ部の該給紙カートリッジの載置面に形成された溝部と係合して案内されることを特徴とする請求項４記載の給紙カートリッジ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、給紙カートリッジに関し、特に、紙葉類を取り扱うＯＡ機器、例えば、ＯＣＲやＯＭＲ等に用いることのできる給紙カートリッジに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、ＯＣＲやＯＭＲ等のＯＡ機器では、紙葉類を装置のホッパ部へ直接積載し、積載した紙葉類を処理し終わると、再び紙葉類をホッパ部へ積載するという作業を繰り返す必要があった。また、これらのＯＡ機器は、紙葉類をホッパ部へ積載する際、紙葉類の斜め送り等を防止するため、紙葉類の幅と略々同一の間隔を開けて配置された相対向する一対のガイド板（シートガイド）を備える。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、上記従来のＯＡ機器等においては、特に大量の紙葉類を一度にホッパ部へ積載しようとすると、前記一対のガイド板の間に紙葉類を整然と積載するのに手間がかかるとともに、積載している間は装置を運転することができず、業務効率が低下するという問題があった。
【０００４】
そこで、本発明は、上記従来のＯＡ機器等における問題点に鑑みてなされたものであって、大量の紙葉類であってもホッパ部に容易に短時間で積載することができ、業務効率を向上させることを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明は、給紙カートリッジであって、紙葉類を積載するホッパ部と、該ホッパ部に積載された紙葉類を搬送する搬送部とを備えた装置に用いられ、該装置とは独立した給紙カートリッジであって、前面及び天井面が開口するとともに、底面が紙葉類の載置面となり、両側面の内側の間隔が前記紙葉類の幅と略々同一の筐体部を備え、前記装置のホッパ部の所定の位置に搭載可能であることを特徴とする。
【０００６】
そして、本発明によれば、紙葉類を予め幅の決まった給紙カートリッジに積載するだけでよいため、大量の紙葉類を処理する場合でも、紙葉類の積載に要する時間を大幅に短縮することができる。
【０００７】
また、両側面の内側の間隔が紙葉類の幅と略々同一に形成されているため、紙葉類の両端と両側面との間に隙間がほとんど発生せず、良好なセット状態を維持することができ、斜め送り等の搬送障害の発生を防止することができる。
【０００８】
さらに、この給紙カートリッジを複数用意することにより、ホッパ部への紙葉類の供給が給紙カートリッジを交換するだけの短時間で済むため、装置の停止時間を最小限に押さえることができ、業務効率を向上させることができる。
【０００９】
上記給紙カートリッジの筐体部の底面から下方に突出する突起部を設け、該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、該突起部を、前記装置のホッパ部の該給紙カートリッジの載置面に形成された溝部と係合させて案内するように構成することができる。これによって、装置のホッパ部に給紙カートリッジを容易に搭載することができる。
【００１０】
また、該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、前記筐体部の両側面が、前記装置のホッパ部に設けられ、前記紙葉類の幅と略々同一の間隔を開けて配置された相対向する一対のガイド板に摺接するように構成することができる。これによって、ホッパ部の一対のガイド板によっても紙葉類を案内することができ、紙葉類の斜め送り等の搬送障害をより確実に防止することができる。
【００１１】
さらに、本発明は、給紙カートリッジであって、紙葉類を積載するホッパ部と、該ホッパ部に積載された紙葉類を搬送する搬送部とを備えた装置に用いられ、該装置とは独立した給紙カートリッジであって、前面及び天井面が開口するとともに、底面が紙葉類の載置面となり、両側面の内側に、該両側面に近接または離間する方向に移動可能な相対向する一対の可動ガイド板を有する筐体部を備え、前記装置のホッパ部の所定の位置に搭載可能であることを特徴とする。
【００１２】
そして、本発明によれば、筐体部の一対の可動ガイド板の間隔を紙葉類の幅に合わせた後、紙葉類を紙葉類を予め幅の決まった給紙カートリッジに積載するだけでよいため、大量の紙葉類を処理する場合でも、紙葉類の積載に要する時間を大幅に短縮することができる。
【００１３】
また、一対の可動ガイド板を有するため、紙葉類の寸法が変化した場合でも、給紙カートリッジを取り替えることなく共用することができるとともに、紙葉類の両端と両側面との間の隙間を小さくすることができ、良好なセット状態を維持し、斜め送り等の搬送障害の発生を防止することができる。
【００１４】
さらに、この給紙カートリッジを複数用意することにより、ホッパ部への紙葉類の供給が給紙カートリッジを交換するだけの短時間で済むため、装置の停止時間を最小限に押さえることができ、業務効率を向上させることができる。
【００１５】
この給紙カートリッジについても、筐体部の底面から下方に突出する突起部を設け、該給紙カートリッジを前記装置のホッパ部に搭載する際に、該突起部を前記装置のホッパ部の該給紙カートリッジの載置面に形成された溝部と係合させて案内するように構成することができ、これによって、装置のホッパ部に給紙カートリッジを容易に搭載することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
次に、本発明の実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００１７】
図１及び図２は、本発明にかかる給紙カートリッジの一実施の形態を示し、この給紙カートリッジ１は、前面及び天井面が開口するとともに、底面２ａが紙葉類の載置面となり、両側面２ｂの内側の間隔が底面２ａに積載される紙葉類の幅と略々同一に形成された筐体部２を備える。底面２ａは、幅２ｄと長さ２ｅとを有する。
【００１８】
底面２ａには、その中央部に、下方に向かって突出する突起部４が設けられる。また、筐体部２の後面２ｃと側面２ｂに跨るように、取っ手５が設けられる。
【００１９】
この給紙カートリッジ１は、図４に示すように、紙葉類を積載するホッパ部８と、ホッパ部８に積載された紙葉類を搬送するための給紙ローラ９とを備えた搬送部を有するＯＡ機器等の装置に用いられ、この装置とは独立している。
【００２０】
次に、上記構成を有する給紙カートリッジ１の使用方法について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
図３に示すように、給紙カートリッジ１の筐体部２に紙葉類１０を積載する。筐体部２は、上述のように、紙葉類１０の寸法に合わせた幅２ｄを備えるため、順次、紙葉類１０を積載するだけで容易にかつ短時間に積載することができる。
【００２２】
この紙葉類１０を積載した給紙カートリッジ１を、図４に示す装置のホッパ部８へ搭載する。このとき、給紙カートリッジ１の底面１ａの突起部４と、ホッパ部８の溝部７とを合わせて搭載する。給紙カートリッジ１のホッパ部８への搭載が完了した状態を示したのが図５である。このとき、筐体部２の両側面２ｂが、装置のホッパ部８に設けられた一対のガイド板６に摺接するように搭載されるため、ホッパ部８の一対のガイド板６によっても紙葉類１０を案内することができ、紙葉類１０の斜め送り等の搬送障害をより確実に防止することができる。
【００２３】
給紙カートリッジ１の搭載後、装置を動作させると、既知の構造により、給紙ローラ９が紙葉類１０を順次図示しない搬送部へと送り込むことができる。
【００２４】
この装置の稼働時間を利用して、別に用意した給紙カートリッジ１に次に処理する紙葉類１０を積載して準備しておく。最初に積載した紙葉類１０を処理し終わると、この給紙カートリッジ１と、準備しておいた給紙カートリッジ１とを交換して業務を続けることができる。尚、上記複数の給紙カートリッジ１の筐体部２の寸法を互いに異なるものとすることにより、異なる寸法の紙葉類１０を処理することもできる。
【００２５】
図６は、本発明にかかる給紙カートリッジの他の実施の形態を示し、この給紙カートリッジ１１は、前面及び天井面が開口するとともに、底面１２ａが紙葉類の載置面となり、両側面１２ｂの内側の間隔が底面１２ａに積載される紙葉類の幅と略々同一に形成された筐体部１２を備える。
【００２６】
筐体部１２の底面１２ａには、その中央部に、下方に向かって突出する図示しない突起部が設けられる。また、筐体部１２の後面１２ｃと側面１２ｂに跨るように、取っ手１５が設けられる。
【００２７】
両側面１２ｂの内側には、これらの両側面１２ｂに近接または離間する方向（図４の矢印方向）に移動可能な相対向する一対の可動ガイド板１２ｄ、１２ｅが配置され、紙葉類の寸法に合わせて可動ガイド板１２ｄ、１２ｅの間隔を変更することができるように構成されている。
【００２８】
この給紙カートリッジ１１も、図４に示した構成を備えたＯＡ機器等の装置に用いられ、この装置とは独立している。また、この給紙カートリッジ１１の使用方法についても、上記給紙カートリッジ１と同様であるが、上述の可動ガイド板１２ｄ、１２ｅによって、寸法の異なる紙葉類であっても２つの給紙カートリッジ１１で運用することができる。
【００２９】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明にかかる給紙カートリッジによれば、大量の紙葉類であってもホッパ部に容易に短時間で積載することができ、業務効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明にかかる給紙カートリッジの一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１の給紙カートリッジに紙葉類を積載した状態を示す斜視図である。
【図４】本発明にかかる給紙カートリッジをセットするホッパ部の一例を示す斜視図である。
【図５】図４のホッパ部に図１の給紙カートリッジをセットした状態を示す斜視図である。
【図６】本発明にかかる給紙カートリッジの他の実施の形態を示す斜視図である。
【符号の説明】
１            給紙カートリッジ
２            筐体部
２ａ        底面
２ｂ        側面
２ｃ        後面
２ｄ        （給紙カートリッジの）幅
２ｅ        （給紙カートリッジの）長さ
４            突起部
５            取っ手
６            ガイド板
７            溝部
８            ホッパ部
９            給紙ローラ
１０        紙葉類
１１        給紙カートリッジ
１２        筐体部
１２ａ    底面
１２ｂ    側面
１２ｃ    後面
１２ｄ    可動ガイド板
１２ｅ    可動ガイド板
１５        取っ手
【図１】
2005008305.tif 000003
【図２】
2005008305.tif 000004
【図３】
2005008305.tif 000005
【図４】
2005008305.tif 000006
【図５】
2005008305.tif 000007
【図６】
2005008305.tif 000008