(57)【要約】【課題】組立が簡単で、かつ、製品を運搬する際に起きる外部衝撃から製品を保護するための耐圧性とクッション性に優れた緩衝材を提供することを目的とする。【解決手段】被緩衝物品４０は、２個の緩衝材Ｋに載置されており、各緩衝材Ｋにおいては、被緩衝物品４０が直接載置される横目の積層ダンボール１ａが緩衝材Ｋの上部側に配置され、板状ダンボール５０に内包された縦目の積層ダンボール１ｂが緩衝材Ｋの下部側に、被緩衝物品４０の荷重Ｆの方向において横目の積層ダンボール１ａと重なり合うように配置されている。緩衝材Ｋは、クッション性が高い横目の積層ダンボール１ａにより被緩衝物品４０の荷重Ｆを直接吸収し、かつ、耐圧強度が高く、荷重衝撃に対する変形量が最も少ない縦目の積層ダンボール１ｂで被緩衝物品４０を安定した状態で支持する。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板と波板とから構成され、前記平板と前記波板により形成される細管の長手方向に直角に荷重を受ける横目方向と前記細管の長手方向に平行に荷重を受ける縦目方向を有する積層ダンボールを備える緩衝材において、
前記横目方向に配列された前記積層ダンボール及び前記縦目方向に配列された前記積層ダンボールを少なくとも１つずつ備え、被緩衝物品が載置される前記横目方向に配列された積層ダンボールが上部側に配置されるとともに、前記被緩衝物品の荷重方向において前記横目方向に配列された積層ダンボールと重なり合うように、前記縦目方向に配列された積層ダンボールが下部側に配置されていることを特徴とする緩衝材。
【請求項２】
複数の壁面部を連接することにより形成された板状ダンボールを更に備えており、前記横目方向に配列された積層ダンボールと前記縦目方向に配列された積層ダンボールが、前記板状ダンボールに貼り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の緩衝材。
【請求項３】
前記板状ダンボールを折曲させることにより、前記縦目方向に配列された積層ダンボールが前記板状ダンボールに内包されることを特徴とする請求項２に記載の緩衝材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、製品を運搬する際に起きる外部衝撃から製品を保護するための緩衝材に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装容器に各種製品を収容する場合、包装容器と製品の間の隙間が大きいと、運搬時等に製品が包装容器内でがたついて、製品の損傷や変形が発生する恐れがある。従って、製品の損傷や変形の発生を防止するため、包装容器と製品との隙間に緩衝材を配置することが一般に行われている。
【０００３】
ここで、従来、この種の緩衝材としては、発泡スチロール等の合成樹脂を材料とした成形品や切出し品等がほとんどであったが、上記発泡スチロール製の緩衝材は、風体が嵩張るので、輸送、在庫に不都合があった。又、最近では、緩衝材に対してもリサイクルの要請が高まりつつあり、リサイクル性の低い発泡スチロール等の合成樹脂は敬遠される傾向が高まっている。そこで、近年、紙製の緩衝材が注目され始めており、特に、ダンボール製の緩衝材の需要が高まってきている。このダンボール製の緩衝材は、各種製品の所要部の外形に合致し、且つ、その外形と包装容器の隙間の形状に合致した形状に成形しやすいという利点を有しており、この様なダンボール製の緩衝材の一例として、ダンボール材を積層して形成した積層ダンボール緩衝材が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００３−７２８５３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上記従来の積層ダンボール緩衝材においては、非常に簡単に包装設計を行うことができるものの、当該積層ダンボール緩衝材には目方向が存在し、その方向によって、耐圧強度は高いが、クッション性が乏しくなる場合と、逆に、クッション性は高いが、耐圧強度が乏しくなる場合がある。従って、積層ダンボール緩衝材においては、その目方向によって、耐圧性とクッション性に大きな差があるため、１個の積層ダンボールのみから構成された緩衝材を使用する場合においては、耐圧性とクッション性の両方を兼ね備えさせることが困難であり、当該緩衝材に重量のある製品を載置すると、運搬時における振動や衝撃によりに被緩衝物品が変形するという問題があった。
【０００５】
本発明は上記課題に鑑みてなされたものであり、組立が簡単で、かつ、製品を運搬する際に起きる外部衝撃から製品を保護するための耐圧性とクッション性に優れた緩衝材に関する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明は、平板と波板とから構成され、平板と波板により形成される細管の長手方向に直角に荷重を受ける横目方向と細管の長手方向に平行に荷重を受ける縦目方向を有する積層ダンボールを備える緩衝材において、横目方向に配列された積層ダンボール及び縦目方向に配列された積層ダンボールを少なくとも１つずつ備え、被緩衝物品が載置される横目方向に配列された積層ダンボールが上部側に配置されるとともに、被緩衝物品の荷重方向において横目方向に配列された積層ダンボールと重なり合うように、縦目方向に配列された積層ダンボールが下部側に配置されていることを特徴とする緩衝材。
【０００７】
ここで、本発明の緩衝材においては、複数の壁面部を連接することにより形成された板状ダンボールを更に備え、横目方向に配列された積層ダンボールと縦目方向に配列された積層ダンボールが、板状ダンボールに貼り付けられているものとすることができる。
【０００８】
又、本発明の緩衝材においては、板状ダンボールを折曲させることにより、縦目方向に配列された積層ダンボールが板状ダンボールに内包されるものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
請求項１に記載の緩衝材によれば、細管の長手方向に直角に荷重を受ける横目方向に配列された積層ダンボール及び細管の長手方向に平行に荷重を受ける縦目方向に配列された積層ダンボールを少なくとも１つずつ備え、被緩衝物品が載置される横目方向に配列された積層ダンボールが上部側に配置されるとともに、被緩衝物品の荷重方向において横目方向に配列された積層ダンボールと重なり合うように、縦目方向に配列された積層ダンボールが下部側に配置される構成としているため、緩衝材に耐圧性とクッション性の両方を兼ね備えさせることが可能となる。従って、緩衝材に重量のある被緩衝物品を載置した場合であっても、運搬時における振動や衝撃による当該被緩衝物品の変形を回避することができるため、被緩衝物品を高い緩衝効果で保護することが可能になる。
【００１０】
又、請求項２に記載の緩衝材によれば、請求項１に記載の緩衝材において、複数の壁面部を連接することにより形成された板状ダンボールを更に備え、横目方向に配列された積層ダンボールと縦目方向に配列された積層ダンボールが、板状ダンボールに貼り付けられている構成としているため、緩衝材の構成、及びその組立てが簡単になり、緩衝材の量産性を向上させることが可能になるとともに作業効率をアップさせることができる。
【００１１】
更に、請求項３に記載の緩衝材によれば、請求項２に記載の緩衝材において、板状ダンボールを折曲させることにより、縦目方向に配列された積層ダンボールが板状ダンボールに内包される構成としているため、重い被緩衝物品を載置した場合であっても、緩衝材を安定に保つことができ、上述の高い緩衝作用を確実に発揮させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下に、本発明の具体的な実施形態について図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の実施形態に係る緩衝材に用いられる積層ダンボールの斜視図であり、図２は、図１に示した積層ダンボールの構造を示す図である。
【００１３】
図１に示す様に、この積層ダンボール１は、図２に示すダンボール材を積層して形成したものであり、平板２と、連続する山谷の波状に曲げた波板３により構成され、当該平板２と波板３を交互に複数積層し、平板２と波板３の山谷４とを接着剤で接合することにより、平板２の間に波板３により複数の細管５が形成されるように構成したものである。
【００１４】
又、図１に示す積層ダンボール１には、荷重衝撃を受ける方向が定義されており、荷重衝撃を受ける方向が、当該積層ダンボール１の平板２の間に波板３により形成された複数の細管５の長手方向（図中の矢印Ｚ方向）に平行か直角かにより定義される。より具体的には、当該細管５の長手方向Ｚに平行に荷重Ｆ１を受ける方向（即ち、平板２に直行にする切断面Ａに荷重衝撃を受ける方向であって、図中のＸ方向）と、上記細管５の長手方向Ｚに直角に荷重Ｆ２を受ける方向（即ち、平板２の外面２ａに荷重衝撃を受ける方向であって、図中のＹ方向）がある。
【００１５】
ここで、細管５の長手方向Ｚに平行に荷重Ｆ１を受けるＸ方向（以下、縦目方向Ｘという）においては、耐圧強度が高く、荷重衝撃に対する変形量が最も少ないが、その反面、クッション性に乏しいという欠点がある。一方、細管５の長手方向に直角に荷重Ｆ２を受けるＹ方向（以下、横目方向Ｙという）においては、クッション性が高いが、その反面、耐圧強度が乏しく、荷重衝撃に対する変形量が最も大きいという欠点がある。
【００１６】
従って、１個の積層ダンボール１のみから構成された緩衝材を使用する場合においては、上述の縦目方向Ｘ、又は横目方向Ｙのどちらか１方向のみでしか荷重衝撃を受けることができないため、縦目方向Ｘで荷重衝撃を受ける場合（即ち、上記切断面Ａに被緩衝物品を載置する場合）においては、耐圧強度が高すぎるとともにクッション性が乏しく、重量物を載置すると、運搬時における振動や衝撃により被緩衝物品が変形してしまう恐れがある。又、横目方向Ｙで荷重衝撃を受ける場合（即ち、平板２の外面２ａに被緩衝物品を載置する場合）においては、クッション性が高すぎるとともに耐圧強度が乏しく、荷重衝撃に対する変形量が最も大きいため、比較的軽量な被緩衝物品を載置する場合は、特に問題はないが、重量物を載置すると、積層ダンボール１が大きく変形してしまい、縦目方向Ｘを使用する場合と同様に、運搬時における振動や衝撃により被緩衝物品が変形してしまう恐れがある。
【００１７】
そこで、本実施形態においては、複数の積層ダンボールにより緩衝材を構成するとともに、被緩衝物品の荷重方向に対するこれらの積層ダンボールの配置を工夫した点に特徴がある。以下に、図面を用いて、本実施形態に係る緩衝材の構成について詳細に説明する。
【００１８】
図３は、本発明の実施形態に係る緩衝材の展開図である。本実施形態に係る緩衝材Ｋは、２個の積層ダンボール１と、緩衝材Ｋの組立て時に、外側の上面となる上側外壁面部６と、外側の左面となる左側外壁面部７と、下面になる下側壁面部８と、右面となる右側壁面部９と、内側の上面となる上側内壁面部１０と、内側の左面となる左側内壁面部１１とを有する板状ダンボール５０を備えており、これらの複数の壁面部６〜１１は、図３に示す折り目１２〜１７を介して連設されている。尚、これらの折り目１２〜１７のうち、上側外壁面部６の中央の折り目１２は、半切り状に形成されている。
【００１９】
上側外壁面部６のうち、半切り状の折り目１２により仕切られた上部側（図中の斜線部）には、組立て時に、横目方向Ｙに配列される積層ダンボール１（以下、「横目の積層ダンボール１ａ」という）が貼り付けられており、又、左側内壁面部１１の斜線部には、組立て時に、板状ダンボール５０に内包され、縦目方向に配列される積層ダンボール１（以下、「縦目の積層ダンボール１ｂ」という）が貼り付けられている。尚、本実施形態においては、図３に示す様に、横目の積層ダンボールボール１ａ、及び縦目の積層ダンボール１ｂは、双方とも外面２ａ（図１参照）が貼り付けられる構成となっており、縦目の積層ダンボール１ｂの幅Ｗｂは、横目の積層ダンボール１ａの幅Ｗａより大きくなる様に構成されている。
【００２０】
上側外壁面部６の左端部には、折り目１８を介して、緩衝材Ｋの組立て時に後面になる後側壁面部１９が連設されており、後側壁面部１９には、折り目２０、２１を介して折り込み部２２、２３が突出して連設されている。一方、上側外壁面部６の右端部には、折り目２４を介して、緩衝材Ｋの組立て時に前面になる前側壁面部２５が連設されており、前側壁面部２５には、折り目２６、２７を介して折り込み部２８、２９が突出して連設されている。又、下側壁面部８の左端部、及び右端部には、包装容器内において緩衝材Ｋを固定するための掛止部３０、３１が突出して設けられている。以上の構成により、板状ダンボール５０は、これらの複数の壁面部６〜１１、１９、及び２５を、図３に示す折り目１２〜１８、及び２４を介して連設することにより形成されている。尚、図３に示す折り目１２〜１８、２０、２１、２４、２６、及び２７において、一点鎖線は山折りに、二点斜線は谷折りにして折曲させるものとする。
【００２１】
緩衝材Ｋを組立てる際には、まず、板状ダンボール５０の折り目１２〜１７を折曲させながら、縦目の積層ダンボール１ｂを板状ダンボール５０の複数の壁面部６〜１１により内包する。次に、折り目１８、２４を屈曲させることにより後側壁面部１９と前側壁面部２５を内側に起立させる。最後に、折り目２０、２１、２６、及び２７を屈曲させ、折り込み部２２、２３、２８、及び２９を、内包された縦目の積層ダンボール１ｂと、下側壁面部８、及び右側壁面部９の隙間に挿入することにより、緩衝材Ｋの組立てが完了する。緩衝材Ｋの組立完成図を図４に示す。本実施形態においては、この様に、横目の積層ダンボール１ａと縦目の積層ダンボール１ｂが、複数の壁面部６〜１１、１９、及び２５が連接して形成された板状ダンボール５０に貼り付けられる構成としており、緩衝材Ｋの構成、及びその組立てが簡単になるため、量産性に優れており、作業効率をアップさせることができる。
【００２２】
尚、本実施形態において、緩衝材Ｋに板状ダンボール５０を設け、当該板状ダンボール５０に、横目の積層ダンボール１ａと縦目の積層ダンボール１ｂを貼り付けるとともに、板状ダンボール５０により縦目の積層ダンボール１ｂを内包する構成としているのは、横目の積層ダンボール１ａの外面２ａと縦目の積層ダンボール１ｂの切断面Ａ（図１参照）を直接貼り付けてしまうと、被緩衝物品を載置した場合に、その構造上、緩衝材Ｋが不安定になり、後述する高い緩衝作用を発揮することができなくなるからである。又、上述の組立て方法は一例であり、この順序に限定されるものではない。
【００２３】
次に、緩衝材Ｋの緩衝作用について、図面を参照して説明する。図５は、本発明の実施形態に係る緩衝材を用いた梱包装置を示す斜視図であり、図６は、本発明の実施形態に係る緩衝材に被緩衝物品が載置された状態を示す図である。本実施形態の緩衝材Ｋは、緩衝材Ｋの上部側に横目の積層ダンボール１ａが配置されるとともに、被緩衝物品の荷重方向において横目の積層ダンボール１ａと重なり合うように、緩衝材Ｋの下部側に縦目の積層ダンボール１ｂが配置されている点に特徴がある。
【００２４】
図５に示す様に、この梱包装置は、被緩衝物品（又は、被梱包製品）４０を収納するための外装梱包箱（又は、包装容器）３５と、被緩衝物品４０が載置され、包装容器３５の底部に収容される土台部３６と、輸送時における振動や衝撃などによる被緩衝物品４０の損傷や損壊等を未然に防止するための緩衝材３７、３８と、本実施形態に係る緩衝材Ｋにより構成されている。
【００２５】
そして、被緩衝物品４０を梱包する際には、土台部３６に設けられた支持部３９に緩衝材Ｋを支持させ、土台部３６に設けられた緩衝材３７により、被緩衝物品４０の下方のコーナ部分を抱き込むように被嵌するとともに、当該被緩衝物品４０を緩衝材Ｋに載置させる。次いで、被緩衝物品４０を外装梱包箱３５内に収納し、最後に、外装梱包箱３５と被緩衝物品４０との間に緩衝材３８を介挿し、当該緩衝材３８を被緩衝物品４０の上方のコーナ部分を抱き込むように被嵌し、外装梱包箱３５を閉じる。
【００２６】
ここで、図６に示す様に、被緩衝物品４０は、２個の緩衝材Ｋに載置されており、各緩衝材Ｋにおいては、被緩衝物品４０が直接載置される横目の積層ダンボール１ａが緩衝材Ｋの上部側に配置され、板状ダンボール５０に内包された縦目の積層ダンボール１ｂが緩衝材Ｋの下部側に配置されている。即ち、図６に示した緩衝材Ｋは、図４に示した状態の下、横目の積層段ボール１ａの外面２ａ上に被緩衝物品４０が載置され、当該横目の積層段ボール１ａの下方に板状ダンボール５０に内包された縦目の積層ダンボール１ｂが配置されている。この際、図に示す様に、横目の積層ダンボール１ａの横目方向Ｙと縦目の積層ダンボール１ｂの縦目方向Ｘが、被緩衝物品４０の荷重Ｆの方向と同じになるように配向されるとともに、被緩衝物品４０の荷重Ｆの方向において横目の積層ダンボール１ａと重なり合うように、緩衝材Ｋの下部側に縦目の積層ダンボール１ｂが配置されているため、緩衝材Ｋは、クッション性が高い横目の積層ダンボール１ａにより被緩衝物品４０の荷重Ｆを直接吸収し、かつ、耐圧強度が高く、荷重衝撃に対する変形量が最も少ない縦目の積層ダンボール１ｂで被緩衝物品４０を安定した状態で支持することになる。
【００２７】
この様に、緩衝材Ｋは、下部側に配置された縦目の積層ダンボール１ｂにより、横目の積層ダンボール１ａの欠点である耐圧強度を補うとともに、上部側に配列された横目の積層ダンボール１ａが、縦目の積層ダンボール１ｂの欠点であるクッション性を補うように構成されている。
【００２８】
以上に説明した様に、本実施形態における緩衝材Ｋにおいては、横目の積層ダンボール１ａ及び縦目の積層ダンボール１ｂを各々１個ずつ備え、被緩衝物品４０が載置される横目の積層ダンボール１ａが上部側に配置されるとともに、被緩衝物品４０の荷重方向において横目の積層ダンボール１ａと重なり合うように、縦目の積層ダンボール１ｂが下部側に配置される構成としているため、緩衝材Ｋに耐圧性とクッション性の両方を兼ね備えさせることが可能となる。従って、緩衝材Ｋに重量のある被緩衝物品４０を載置した場合であっても、運搬時における振動や衝撃による当該被緩衝物品４０の変形を回避することができるため、被緩衝物品４０を高い緩衝効果で保護することが可能になる。
【００２９】
尚、上記実施形態は、単なる説明例であり、本発明の範囲は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて各構成物品の形状、寸法、材料等を変更することが可能であり、それらを本発明の範囲から除外するものではない。
【００３０】
例えば、上記実施形態においては、緩衝材Ｋに、横目の積層ダンボール１ａと縦目の積層ダンボール１ｂを、各々１個、合計で２個の積層ダンボールを設ける構成としたが、被緩衝物品の重量等に応じて、３個以上の積層ダンボールを緩衝材Ｋに設ける構成としても良い。この際、横目の積層ダンボール１ａと縦目の積層ダンボール１ｂのどちらか一方、又は両方を２個以上設ける構成とすることができる。
【００３１】
又、上記実施形態においては、複数の壁面部６〜１１、１９、及び２５を連設することにより形成された板状ダンボール５０により、縦目の積層ダンボール１ｂを内包する構成としたが、例えば、１の壁面部のみから構成される板状ダンボールの当該壁面部の表裏面に、横目の積層ダンボール１ａと縦目のダンボール１ｂを貼り付ける構成としても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明の活用例としては、製品を運搬する際に起きる外部衝撃から製品を保護するための緩衝材が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施形態に係る緩衝材に用いられる積層ダンボールの斜視図である。
【図２】図１に示した積層ダンボールの構造を示す図である。
【図３】本発明の実施形態に係る緩衝材の展開図である。
【図４】本発明の実施形態に係る緩衝材の組立完成図である。
【図５】本発明の実施形態に係る緩衝材を用いた梱包装置を示す斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係る緩衝材に被緩衝物品が載置された状態を示す図である。
【符号の説明】
【００３４】
１      積層ダンボール
１ａ    横目の積層ダンボール
１ｂ    縦目の積層ダンボール
２      平板
３      波板
５      細管
４０    被緩衝物品
５０    板状ダンボール
Ｋ      緩衝材
【図１】
2005186988.tif 000003
【図２】
2005186988.tif 000004
【図３】
2005186988.tif 000005
【図４】
2005186988.tif 000006
【図５】
2005186988.tif 000007
【図６】
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