(57)【要約】【課題】飲用容器等の容器に結露が生じた場合に、容器に装着されるコースタ等の吸水部材を予め用意しなくても快適に使用できる容器を提供することを目的とする。【解決手段】紙コップ１０の側壁２０は、貯留部１２に貯留された飲料に接する内表面２２と、把持される外表面２４とを備える。外表面２４には半球形状の凹所２６が多数個形成されており、各凹所２６を形成する周壁２６ａには、吸水性ポリマーを含有した吸収体４０が装着されている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を入れる容器であって、
把持可能な表面を備え、
該表面に、吸水性ポリマーを含有する水分吸収体が装着された
容器。
【請求項２】
請求項１に記載の容器であって、
前記表面には凹所が形成されており、
前記水分吸収体は前記凹所に装着された
容器。
【請求項３】
前記水分吸収体が、前記凹所および前記表面に連続的に装着された請求項２に記載の容器。
【請求項４】
前記水分吸収体は、セラミックと前記吸水性ポリマーとを所定の割合で配合することによって形成された請求項３に記載の容器。
【請求項５】
前記凹所の深さは、０．０００１ｍｍ以上１０ｍｍ以下である請求項２ないし４のいずれかに記載の容器。
【請求項６】
前記水分吸収体は、前記表面に装着される側とは反対側に、前記吸水性ポリマーが含有されない吸収層を有する請求項１ないし５のいずれかに記載の容器。
【請求項７】
前記水分吸収体が、前記表面を周回する範囲に装着された請求項１ないし６のいずれかに記載の容器。
【請求項８】
前記水分吸収体の装着が、前記表面を水分吸収体のシートで被覆することによって実現された請求項１ないし７のいずれかに記載の容器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、飲用容器等の、液体を入れる容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
コップ等の飲用容器に冷たい飲物を入れると、周囲の空気が冷やされて結露が生じ、飲用容器の表面に水滴が付着する。こうした水滴は、飲用容器に接触する対象物（例えば、飲用容器を持つ者の手や衣服、飲用容器が置かれたテーブル）を濡らしてしまうため、容器を使用する者（以下、使用者という）に対して種々の不快感を与える要因となる。こうした使用者に対する不快感の付与を防止するため、従来、コップ等の表面に生じた水滴を、コップの下部に装着された有底のコースタによって吸収する手法が提案されていた（例えば、特許文献１を参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−１５００６０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、従来の手法では、使用者は、上記の水滴による不快感を回避するために、コースタを予め用意しておいて飲用容器に装着し、装着したコースタが脱落しないように飲用容器を取り扱わなければならず、煩わしさに耐えなかった。また、コースタの製造者側においても、市場に流通している飲用容器の形状を常に調査し、多種多様な飲用容器の形状に合わせてコースタを製造したり、時代の推移による飲用容器の形状変化に対応してコースタを製造したりしなければならず、製造の前段階で煩雑な調査作業が要求されていた。
【０００５】
そこで、本発明は、上記の課題を解決し、飲用容器等の容器に結露が生じた場合に、容器に装着されるコースタ等の吸水部材を予め用意しなくても快適に使用できる容器を提供することを目的として、以下の構成を採った。
【０００６】
【課題を解決するための手段及びその作用・効果】
本発明の容器は、
液体を入れる容器であって、
把持可能な表面を備え、
該表面に、吸水性ポリマーを含有する吸収体が装着されたことを要旨とする。
【０００７】
ここで、吸水性ポリマーとは、分子構造中に多数の親水基を有する重合体であり、この親水基に水分子が結合することで、自重の約数百倍〜数千倍もの水を吸収して保持する機能を有する。吸水性ポリマーは、高分子吸収材とも呼ばれ、その代表例としてポリアクリル酸ナトリウムがある。
【０００８】
本発明の容器では、把持可能な表面に、吸水性ポリマーを含有する水分吸収体が装着されている。このため、結露によって容器の外側に付着した水滴は、水分吸収体に吸収された後、水分吸収体に含有された吸水性ポリマーによって保持されることにより、容器の外側から除去される。この結果、結露によって容器の外側に付着したままとなる水滴の量が低減される。従って、使用者は、外気温よりも低温の液体を容器内に入れた場合に、結露に備えてコースタ等の吸水部材を予め用意する等の煩雑な作業をしなくても、快適に容器を使用することができる。例えば、結露によって容器に付着した水滴により、使用者の手や衣服、容器が置かれたテーブル等が濡れてしまうことを防止することができる。
【０００９】
把持可能な表面に凹所を形成し、この凹所に水分吸収体を装着することも好適である。こうすれば、結露によって容器の表面に付着した水滴は、表面を伝って凹所内に流れ込んだ後、凹所内の水分吸収体によって保持されることにより、容器の表面から除去される。この結果、容器の表面に付着したままとなる水滴の量が低減されることに加え、凹所に装着された水分吸収体が容器の表面を伝って流れ落ちる水滴の堰として作用することにより、容器が載置された床面に流れ落ちる水滴の量が低減される。従って、少量の水分吸収体で容器の快適な使用を確保することができる。
【００１０】
水分吸収体を、凹所および把持可能な表面に連続的に装着する構成としてもよい。こうすれば、水滴が吸収ないし保持される範囲が広がるので、結露によって容器の表面に付着した水滴の除去効率が高まる。従って、容器の表面に付着したままとなる水滴の量や容器が載置された床面に流れ落ちる水滴の量を、より低減することができる。
【００１１】
水分吸収体を、セラミックと吸水性ポリマーとを所定の割合で配合することによって形成してもよい。このように形成された水分吸収体の表面には凸凹が形成される。こうした水分吸収体を容器の外側に装着することで、凹所および把持可能な表面に水分吸収体が連続的に装着された状態を容易に実現することができる。
【００１２】
凹所の数や開口面積，深さ、凹所間の間隔等は、容器の形状や注入される液体の性状等に応じて適宜選択することができる。例えば、把持可能な表面の複数の箇所に凹所を形成してもよい。また、凹所の深さは、０．０００１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることが好ましい。凹所の深さを０．０００１ｍｍ以上１ｍｍ以下とした場合には、容器の表面を指で把持したときに凹んでいる感覚が知覚されにくいので、容器を把持したときの違和感を少なくすることができる。また、凹所の深さを１ｍｍよりも大きく１０ｍｍ未満とした場合には、容器の表面を指で把持したときに指の腹が凹所に引っ掛かるので、把持した状態で滑り難い容器を実現することができる。
【００１３】
水分吸収体が、把持可能な表面に装着される側とは反対側に、吸水性ポリマーが含有されない吸収層を有する構成を採ることも望ましい。こうすれば、容器の最も外側に位置する吸収層においては、吸収された水分が保持されないので、容器を把持したときの感触をより良好にすることができる。
【００１４】
把持可能な表面を周回する範囲に水分吸収体を装着することも好適である。こうすれば、水分吸収体は、容器の外周の全範囲において、容器表面を伝って流れ落ちる水滴の堰として作用するので、容器が載置された床面に流れ落ちる水滴の量を更に低減することができる。
【００１５】
水分吸収体の装着を、把持可能な表面を水分吸収体のシートで被覆することによって実現することも可能である。こうすれば、多種多様な容器への水分吸収体の装着に柔軟に対応することができる。
【００１６】
【発明の実施の形態】
（１）第１実施例：
以下、本発明の実施の形態を実施例に基づき説明する。図１は第１実施例の紙コップ１０の概略構成を示す説明図である。図示するように、紙コップ１０は、液体である飲料を貯留する中空形状の貯留部１２を備える。この貯留部は、側壁２０と底壁３０とで囲まれた空間内に形成されている。
【００１７】
側壁２０は、貯留部１２に貯留された飲料に接する内表面２２と、把持される外表面２４とを備える。内表面２２には、貯留部１２に貯留された飲料が側壁２０の内部を浸透して外表面２４に染み出ないように、防水加工処理が施されている。
【００１８】
外表面２４には半球形状の凹所２６が多数個形成されている。第１実施例では、表面積が約２００ｃｍ２（平方センチメートル）の外表面２４に、内径が約１ｍｍ（ミリメートル）で約３．１４ｍｍ２（平方ミリメートル）の開口面積ｓを有する凹所２６を、外表面２４の約２５５０箇所に形成している。これにより、凹所２６の開口面積ｓの総和は、外表面２４の面積の約４０パーセントとされている。なお、本実施例では、紙コップ１０の上部周囲は使用者が口をつける箇所であることを考慮し、紙コップ１０の上部周囲に位置する外表面２４には凹所２６を形成していない。
【００１９】
図２は紙コップ１０の側壁２０を水平方向に切断したときの断面の一部を示す説明図である。この図２では、図１に示す紙コップ１０を、最上列（以下、第１列という）の凹所２６の中心を結ぶ２−２線に沿って切断し、この切断面を上から見たときの様子を表わしている。
【００２０】
図２に示すように、各凹所２６を形成する周壁２６ａには吸収体４０が装着されている。なお、第１実施例では、周壁２６ａに吸収体４０が接着固定された状態における凹所２６の深さｄを約０．１ｍｍとしている。
【００２１】
吸収体４０は、水分を吸収する材料（以下、吸収材という）に吸水性ポリマーを混入することによって形成されている。本実施例では、吸収材としてのパルプに、吸水性ポリマーとしてのポリアクリル酸ナトリウム（ポリアクリル酸ソーダ架橋物）を混入することとしている。勿論、パルプ以外の吸収材（例えば、デンプン、キトサン、蛋白質、カルシウム）や、ポリアクリル酸ソーダ架橋物以外の吸水性ポリマー（例えば、ポリアクリロニトリル加水分解物、ポリアクリル酸塩架橋物、カルボキシルメチルセルロース系、アクリル酸メチル共重合体のケン化物）を用いる構成としてもよい。
【００２２】
吸水性ポリマーに水分が吸収されると、吸水性ポリマーに含まれた親水基に水分子が結合する。これにより、粉末状の吸水性ポリマーは、膨らんでゼリー状の小さな粒に変化し、こうした形状変化によって水分を保持する。
【００２３】
図２に示すように、凹所２６は所定の間隔ｈをおいて設けられている。このため、図２において間隔ｈで表わされた範囲は、凹所２６が設けられない外表面２４とされている。一方、間隔ｈで表わされた範囲の下方には、図２に二点鎖線で示したように、第１列の下に位置する第２列の凹所２６が、間隔ｈよりも大きな内径で設けられている。このような位置関係で第１列および第２列に凹所２６を形成することにより、凹所２６は、紙コップ１０の外表面２４の全周に亘る範囲に形成される。この結果、吸収体４０は、外表面２４を周回する範囲に装着される。なお、本実施例では、互いに上下関係にある他の列においても、第１列と第２列との同様の位置関係で、凹所２６が形成されている。
【００２４】
以上のように構成された第１実施例の紙コップ１０の作用効果について図３を参照しつつ説明する。図３は凹所２６が形成された外表面２４の一部を示している。この図３では、凹所２６に装着された吸収体４０を、説明の便宜上、斜線ハッチングを用いて示している。
【００２５】
第１実施例の紙コップ１０によれば、結露によって紙コップ１０の外側（外表面２４や吸収体４０）に水滴が付着した場合に、以下のような作用効果を奏する。まず、外表面２４に付着した水滴は、図３に破線の矢印で示したように、その自重によって外表面２４を伝って凹所２６に進入した後、吸収体４０によって吸収され、吸収体４０内の吸水性ポリマーによって保持される。これにより、水滴が外表面２４から除去される。また、吸収体４０の表面に付着した水滴は、そのまま吸収体４０によって吸収され、吸収体４０内の吸水性ポリマーによって保持され、吸収体４０の表面から除去される。この結果、結露によって紙コップ１０の外側に付着したままとなる水滴の量が低減されると共に、凹所２６に装着された吸収体４０が外表面２４を伝って流れ落ちる水滴の堰として作用することにより、紙コップ１０が載置された床面に流れ落ちる水滴の量が低減される。従って、使用者は、外気温よりも低温の飲料を紙コップ１０内に入れた場合に、結露に備えてコースタ等の吸水部材を予め用意する等の煩雑な作業をしなくても、そのままの状態で快適に紙コップ１０を使用することができる。例えば、結露によって紙コップ１０に付着した水滴により、使用者の手や衣服、容器が置かれたテーブル等が濡れてしまうことを防止することができる。
【００２６】
また、第１実施例の紙コップ１０では、上記の作用効果を得るために、吸収体４０を、外表面２４に形成された凹所２６にのみ装着すればよく、外表面２４の全体に装着する必要がない。従って、少量の吸収体４０で、紙コップ１０の快適な使用を確保することができる。
【００２７】
加えて、第１実施例の紙コップ１０では、把持可能な外表面２４を周回する範囲に吸収体４０が装着され、吸収体４０は、紙コップ１０の外周の全範囲において、外表面２４を伝って流れ落ちる水滴の堰として作用する。従って、紙コップ１０が載置された床面に水滴が流れ落ちることを、十全に防止することができる。
【００２８】
なお、上記第１実施例において、凹所２６の数や開口面積ｓ，深さｄ、凹所２６間の間隔ｈは、紙コップ１０の形状や紙コップ１０に注入される飲料の性状（例えば、温度）等に応じて適宜選択することができる。この場合において、凹所２６の深さｄは、０．０００１ｍｍ以上１０ｍｍ以下とすることが好ましい。凹所２６の深さｄを、本実施例のように０．０００１ｍｍ以上１ｍｍ以下の値（本実施例では約０．１ｍｍ）とした場合には、紙コップ１０の外表面２４を指で把持したときに、外表面２４が凹んでいるという感覚が知覚されにくいので、紙コップ１０を把持したときの違和感を少なくすることができる。また、凹所２６の深さｄを１ｍｍよりも大きく１０ｍｍ未満とした場合には、紙コップ１０の外表面２４を指で把持したときに指の腹が凹所２６のくぼみに引っ掛かるので、把持した状態で滑り難い紙コップ１０を実現することができる。
【００２９】
また、第１実施例において、図２に示す外表面２４と凹所２６との境界を曲面形状としてもよい。また、エンボス加工等により、凹所２６に対向する内表面２２を、凹所２６の周壁２６ａに倣った形状とし、貯留部１２側に凹ませてもよい。
【００３０】
（２）第２実施例：
続いて、第２実施例について説明する。図４は第２実施例の紙コップ１１０の概略構成を示す説明図、図５は第２実施例の紙コップ１１０による作用効果を表わす説明図である。この図４，図５は、それぞれ、図２に対応する断面，図３に対応する表面を表わしている。第２実施例の紙コップ１１０は、第１実施例における紙コップ１０とほぼ共通の各部を備える。図４，図５では、この共通の各部につき、符号の十の位以下を図２，図３と同じ数字ないし英字を用いて表わしている。
【００３１】
図４に示すように、第２実施例の紙コップ１１０は、吸収体１４０が、各凹所１２６を形成する周壁１２６ａから外表面１２４にかけて連続的に装着されている点で、第１実施例の紙コップ１０と異なる。これにより、紙コップ１１０の外表面１２４は、紙コップ１０の上部周囲の使用者が口をつける箇所を除き、凹所１２６と共に吸収体１４０で覆われている。図５は第１列の凹所１２６付近よりも下方の外表面１２４の一部を示している。この図５では、外表面１２４から凹所１２６にかけて連続的に装着された吸収体１４０を、説明の便宜上、斜線ハッチングを用いて示している。
【００３２】
以上のように構成された第２実施例の紙コップ１１０では、結露によって紙コップ１１０の外側に水滴が付着した場合に、水滴が吸収ないし保持される範囲が第１実施例の紙コップ１０よりも広がる。このため、ほとんどの水滴が吸収体１４０の表面に付着し、付着した水滴は、図５に破線の矢印で示したように、即座に吸収体１４０によって吸収され、吸水性ポリマーによって保持される。従って、紙コップ１１０の外側に付着した水滴を、第１実施例よりも効率的に除去することができる。この結果、結露によって紙コップ１１０の外側に付着したままとなる水滴の量や紙コップ１１０が載置された床面に流れ落ちる水滴の量を、第１実施例よりも低減することができる。
【００３３】
なお、上記第２実施例においても、凹所１２６の数や開口面積ｓ，深さｄ、凹所１２６間の間隔ｈについては、上記第１実施例と同様に、適宜選択することができる。
【００３４】
（３）変形例：
次に、上記実施例の変形例について説明する。以下の各変形例の説明においては、上記実施例と共通の各部につき、符号の十の位以下を上記実施例と同じ数字ないし英字を用いて表わす。
【００３５】
上記実施例における凹所２６，１２６の形状は、半球形状に限るものではなく、角柱形状等の他の形状に変更することができる。また、外表面２４，１２４に凹所２６，１２６を形成する手法としては、種々の手法を採ることが可能であり、例えば、型等によって側壁２０，１２０の外表面２４，１２４に凹所２６，１２６を一体的に形成する手法のほか、側壁２０，１２０の外表面２４，１２４を切削加工する手法等を考えることができる。
【００３６】
第２実施例では、コップ１１０の外側の凸凹形状を外表面１２４への凹所１２６の形成によって実現したが、これに替えて、コップの外表面に、表面が凸凹状の吸収体を装着し、この凸凹状の表面を紙コップ１１０の外側に露出させることにより、コップの外側の凸凹形状を実現してもよい。こうした構成例を第１変形例として図６に示した。この図６は、セラミックと吸水性ポリマーとを所定の割合で配合することによって形成した吸収体２４０の概略端面を示している。このような配合で形成された吸収体２４０では、セラミックの粒が表面に露出することにより、図６に示すように、その表面が凸凹状となる。第１変形例では、こうした吸収体２４０を、紙コップ２１０の側壁２２０のフラットな外表面２２４に弾性接着剤等を用いて装着する。これにより、第２実施例の紙コップ１１０と同様の側面の状態（凹所１２６および外表面１２４に水分吸収体が連続的に装着された状態）を、コップの外表面に凹所を形成することなく、容易に実現することができる。
【００３７】
このような第１変形例において、セラミックの割合を組成全体の３０〜７０％とすれば、吸収体２４０の表面に、容器の持ち易さを損なわない程度の凸凹面を形成することができる。また、上記の吸収体２４０を、セラミックと吸水性ポリマーとパルプとを所定の割合で配合することによって形成することもできる。この場合には、配合される吸水性ポリマーの割合を、結露によって通常発生し得る水滴量を保持可能な割合とすることが、水滴を確実に除去する点で望ましい。具体的には、吸水性ポリマーの割合を組成全体の１０％以上とすることが好ましい。
【００３８】
上記実施例では、紙コップ１０，１１０の外表面２４，１２４に凹所２６，１２６を形成したが、このような凹所２６，１２６が形成されていない外表面に吸収体を装着する構成を採っても差し支えない。こうした構成例を第２変形例として図７に示した。図７は第２変形例としての紙コップ３１０の概略構成を図１に対応する角度で示す説明図である。図７に示すように、紙コップ３１０のフラットな外表面３２４には、外表面３２４を周回する範囲に、吸収体３４０が装着されている。こうした構成によっても、結露によって外表面３２４や吸収体３４０の表面に付着した水滴は、吸収体３４０によって吸収され、吸収体３４０内の吸水性ポリマーによって保持されることにより、外表面３２４や吸収体３４０の表面から除去される。従って、結露によって紙コップ３１０の外側に付着したままとなる水滴の量や紙コップ３１０が載置された床面に流れ落ちる水滴の量が低減され、上記実施例と同様に、紙コップ３１０の快適な使用を簡便に確保することができる。
【００３９】
また、上記実施例や変形例では、外表面２４，１２４，３２４を周回する範囲（紙コップ１０，１１０，３１０の外周の全範囲）に吸収体４０，１４０，３４０が装着されるように構成したが、吸収体が装着される範囲を、紙コップの外周の一部としても差し支えない。こうした構成例を第３変形例として図８に示した。図８は第３変形例としての紙コップ４１０が備える側壁４２０の外表面４２４の形状を展開図として示したものである。この図８では外表面４２４において吸収体４４０が装着される範囲を斜線ハッチングで表している。具体的には、図８で斜線ハッチングで示した範囲の外表面４２４に吸収体４４０を装着する構成や、図８で斜線ハッチングで示した範囲に凹所４２６を形成して凹所４２６や外表面４２４に吸収体４４０を装着する構成を考えることができる。こうした第３変形例としての構成によっても、結露によって外表面４２４や吸収体４４０の表面に付着した水滴が吸収体４４０の作用によって除去される。従って、結露によって紙コップ４１０の外側に付着したままとなる水滴の量や紙コップ４１０が載置された床面に流れ落ちる水滴の量を、従来よりも低減することが可能となり、紙コップ４１０の快適な使用を従来よりも簡便に実現することができる。
【００４０】
上記実施例ないし変形例における吸収体４０，１４０，２４０，３４０，４４０において、吸水性ポリマーが含有されない吸収層を形成する構成を採用してもよい。こうした構成例を第４変形例として図９に示した。図９は第４変形例としての紙コップ５１０に装着される吸収体５４０の層構造を表わしている。図９に示すように、吸収体５４０は、外表面や凹所に装着される側に、吸水性ポリマーからなるポリマー層５４２を備え、外表面や凹所に装着される側とは反対側（外表面や凹所への装着時におけるコップ５１０の外側）に、パルプからなるパルプ層５４１を備える。
【００４１】
こうした吸収体５４０を装着したコップ５１０によれば、結露によってコップ５１０の外側に生じた水滴は、パルプ層５４１に吸収された後、パルプ層５４１に接するポリマー層５４２に吸収され、ポリマー層５４２内に保持される。このため、コップ５１０の最も外側に位置するパルプ層５４１に、吸収された水分が残りにくくなる。従って、コップ５１０を把持したときの感触をより良好にすることができる。具体的には、吸水性ポリマーは水分吸収後にゼリー状となるが、上記第４変形例によれば、このゼリー状の吸水性ポリマーがパルプ層５４１の奥にあるポリマー層５４２内に封じ込められる。従って、コップ５１０を持ったときに触れるパルプ層５４１の感触はサラサラに近いものとなり、コップ５１０を持つ手のべたつきを防止することができる。
【００４２】
上記実施例ないし変形例では、凹所２６，１２６や外表面１２４，２２４，３２４，４２４，５２４に吸収体４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０を接着によって装着したが、接着以外の方法によって吸収体を装着する構成としてもよい。このような方法としては、吸収体を構成する材料の蒸着，塗布，吹き付け，熱形成のほか、吸収体を構成する材料を薄膜状にして凹所や外表面にコーティングする手法等を考えることができる。
【００４３】
また、凹所２６，１２６や外表面１２４，２２４，３２４，４２４，５２４を吸収体のシートで被覆することにより、吸収体を装着することも可能である。こうした構成例を第５変形例として図１０に示した。図１０は、上記実施例や変形例における吸収体をシート形状とした吸収シート６４０の外観を示しており、図１０（Ａ），図１０（Ｂ）は、それぞれ、吸収シート６４０の平面，端面を表わしている。このような吸収シート６４０を用いれば、例えば、図１０（Ａ）に一点鎖線で示す軌跡で吸収シート６４０をカットすることにより、吸収体の形状を容易に変更することが可能となり、多種多様なコップへの吸収体の装着に柔軟に対応することができる。例えば、吸収シート６４０を、コップの把持可能な外表面の形状や凹所の形状に合わせてカットすることにより、種々の形状のコップに吸収体を装着することができる。また、コップが、吸収体を構成する材料の蒸着や塗布，吹き付け，熱形成が困難な材質であった場合にも、このコップに吸収シート６４０を接着することにより、結露時に快適に使用可能なコップを製造することができる。
【００４４】
以上、本発明の実施の形態を実施例，変形例に基づいて説明したが、本発明はこうした実施例等に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲内において種々なる様態で実施し得ることは勿論である。例えば、上記実施例ないし上記変形例を適宜組み合わせて実施しても差し支えない。
【００４５】
上記実施例ないし変形例では、本発明を紙コップに適用した場合について説明したが、紙以外の素材（例えば、ガラスや合成樹脂）のコップに本発明を適用することもできる。また、コップ以外の飲料を入れる容器に本発明を適用しても差し支えない。具体的には、ペットボトルやアルミ缶，スチール缶，水筒等の飲用容器を考えることができる。勿論、飲料以外の液体を入れる容器に本発明を適用することも可能である。
【００４６】
第５変形例としての吸収シート６４０の表面を印刷可能に構成してもよい。例えば、容器の名称や容器内に入った飲料の名称が印刷された吸収シート６４０を容器に装着する構成を考えることができる。こうすれば、吸収シート６４０により、水滴を除去する機能、識別標識としての機能の双方を実現することができる。
【００４７】
また、吸収シート６４０の片側表面に接着シールを設けることも、容器への装着がより簡単となる点で好ましい。こうした接着シール付きの吸収シート６４０を容器の付属品としてセット販売してもよい。こうすれば、容器を購入した使用者は、購入した容器に付属品としての吸収シート６４０を貼付するだけで、結露の発生時においても容器を快適に使用することが可能となり、結露により容器に付着する水滴を除去するために、容器に装着可能なコースタ等の吸水部材を容器とは別に予め用意する必要がない。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施例の紙コップ１０の概略構成を示す説明図である。
【図２】紙コップ１０の側壁２０を水平方向に切断したときの断面の一部を示す説明図である。
【図３】第１実施例の紙コップ１０による作用効果を表わす説明図である。
【図４】第２実施例の紙コップ１１０の概略構成を示す説明図である。
【図５】第２実施例の紙コップ１１０による作用効果を表わす説明図である。
【図６】第１変形例を示す説明図である。
【図７】第２変形例を示す説明図である。
【図８】第３変形例を示す説明図である。
【図９】第４変形例を示す説明図である。
【図１０】第５変形例を示す説明図である。
【符号の説明】
１０，１１０，２１０，３１０，４１０，５１０…紙コップ
１２，１１２，３１２…貯留部
２０，１２０，２２０，３２０，４２０…側壁
２２，１２２…内表面
２４，１２４，２２４，３２４，４２４，５２４…外表面
２６，１２６，４２６…凹所
２６ａ，１２６ａ…周壁
３０，３３０…底壁
４０，１４０，２４０，３４０，４４０，５４０…吸収体
５４１…パルプ層
５４２…ポリマー層
６４０…吸収シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
2005008162.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005008162.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005008162.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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