(57)【要約】【課題】  吐出室の熱が固定スクロール内部を伝わって吸入ガスへと伝達されないようにする。【解決手段】  固定スクロールと旋回スクロールとから構成される作動室と、固定スクロールの中心部に設けられた吐出孔と、固定スクロールにおいて旋回スクロール側の端面とは反対側の端面に設けられた吐出室と、旋回スクロールが公転することによって作動室が固定スクロールの最外径部に達したときに被圧縮流体を作動室に取り込み、固定スクロールの中心部に向かって移動させながら圧縮する圧縮機部と、固定スクロールの内部設けられた断熱部材とを備えるようにする。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体を吸入する吸入管（１０１）を有するハウジング（１０４）と、
前記ハウジング（１０４）内に回転可能に保持された回転軸（１０３）と、
前記回転軸（１０３）を回転駆動する駆動手段（１０５）と、
前記ハウジング（１０４）内に固定された固定端板部（１２２）と、前記固定端板部（１２２）から前記回転軸（１０３）の軸方向に突出する渦巻状の固定羽根部（１２３）とを有する固定スクロール（１０８）と、
前記ハウジング（１０４）内において前記固定羽根部（１２３）と対向する位置に設けられ、前記回転軸（１０３）が回転駆動されることによって前記回転軸（１０３）を中心に公転する旋回端板部（１１９）と、前記固定羽根部（１２３）と噛合うように前記旋回端板部（１１９）から前記回転軸（１０３）の軸方向に突出する渦巻状の旋回羽根部（１２０）とを有する旋回スクロール（１０７）と、
前記固定端板部（１２２）に設けられ、前記固定端板部（１２２）の前記固定羽根部（１２３）が設けられた一端面と、他端面とを連通する吐出孔（１４０）と、
前記固定端板部（１２２）の内部に第一の断熱部材（１２７、１３７、１４１）を備えることを特徴とするスクロール型圧縮機。
【請求項２】
前記第一の断熱部材（１２７、１３７）は、前記固定スクロール（１０７）内において前記回転軸（１０３）の軸方向と平行な方向への熱伝導を遮断するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項３】
前記固定端板部（１２２）の側面には、前記側面の一部が円周方向に削られた円周方向削り部（１３２）が設けられており、
前記第一の断熱部材（１２７、１３７）は、前記円周方向削り部（１３２）に挿入されていることを特徴とする請求項２に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項４】
前記円周方向削り部（１３２）および前記第一の断熱部材（１２７、１３７）が複数組設けられていることを特徴とする請求項３に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項５】
前記第一の断熱部材（１４１）は、前記固定スクロール（１２２）内において前記回転軸（１０３）を中心とした円の径方向への熱伝導を遮断するように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項６】
前記固定端板部（１２２）の前記他端面には、前記他端面から前記回転軸（１０３）の軸方向と平行な方向に削られた軸方向削り部（１４２）が設けられており、
前記第一の断熱部材（１４１）は、前記軸方向削り部（１４２）に挿入されていることを特徴とする請求項５に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項７】
前記軸方向削り部（１４２）および前記第一の断熱部材（１４１）が複数組設けられていることを特徴とする請求項６に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項８】
前記ハウジング（１０４）設けられ、前期圧縮機部（１４３）によって圧縮された流体を前記ハウジング（１０４）外部へ吐出する吐出管（１０２）と、
前期吐出孔（１４０）と前記吐出管（１０２）との間に介在する空間である吐出室（１２５）とを備え、
前記吐出室（１２５）の内壁に第二の断熱部材（１３３）が設けられたことを特徴とする請求項１ないし請求項７のいずれか一つに記載のスクロール型圧縮機。
【請求項９】
前記固定端板部（１２２）の外壁に設けられた第三の断熱部材（１３９）を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項８に記載のスクロール型圧縮機。
【請求項１０】
前記流体として、二酸化炭素系冷媒を用いることを特徴とする請求項１ないし請求項９のいずれか一つに記載のスクロール型圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷凍サイクルに用いて好適なスクロール型圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、圧縮機において吸入ガスの温度が上がると、吸入ガス単位質量当たりの体積が増加し、圧縮機が一度に吸入するガスの質量が低下することで、圧縮機の体積効率が悪化するということが知られている。
【０００３】
一方、圧縮機の吐出室は高温となるため、この吐出室の熱が吸入ガスに伝達されることは体積効率の悪化に繋がる。そこで、特許文献１に記載のスクロール型圧縮機では吐出室内壁および固定スクロールの外側に低熱伝導材料よりなる断熱皮膜を設けている。
【特許文献１】実公昭５９−１１１９８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、上記特許文献１に記載の発明のように、吐出室の内壁および固定スクロールの外側に断熱皮膜を設けるだけでは、吐出室の内側に設けられた断熱皮膜を通過した熱が固定スクロール内部を通じて吸入ガスに伝達されてしまうという問題がある。
【０００５】
本発明はこのような問題点に鑑みてなされたもので、吐出室の熱が固定スクロール内部を伝わって吸入ガスへ伝達されないようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するにあたり、請求項１に記載の発明は、流体を吸入する吸入管（１０１）を有するハウジング（１０４）と、ハウジング（１０４）内に回転可能に保持された回転軸（１０３）と、回転軸（１０３）を回転駆動する駆動手段（１０５）と、ハウジング（１０４）内に固定された固定端板部（１２２）と、固定端板部（１２２）から回転軸（１０３）の軸方向に突出する渦巻状の固定羽根部（１２３）とを有する固定スクロール（１０８）と、ハウジング（１０４）内において固定羽根部（１２３）と対向する位置に設けられ、回転軸（１０３）が回転駆動されることによって回転軸（１０３）を中心に公転する旋回端板部（１１９）と、固定羽根部（１２３）と噛合うように旋回端板部（１１９）から回転軸（１０３）の軸方向に突出する渦巻状の旋回羽根部（１２０）とを有する旋回スクロール（１０７）と、固定端板部（１２２）に設けられ、固定端板部（１２２）の固定羽根部（１２３）が設けられた一端面と、他端面とを連通する吐出孔（１４０）と、固定端板部（１２２）の内部に第一の断熱部材（１２７、１３７、１４１）を備えることを特徴とする。
【０００７】
これにより、圧縮機部（１４３）によって圧縮され、吐出室（１２５）に吐出された流体の熱が、固定スクロール（１０８）内部を伝わって吸入管（１０１）からハウジング（１０４）内に吸入された流体へ伝達されることを防ぐことができる。
【０００８】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第一の断熱部材（１２７、１３７）は、固定スクロール（１０７）内において回転軸（１０３）の軸方向と平行な方向への熱伝導を遮断するように配置されていることを特徴とする。
【０００９】
これにより、固定端板部（１２２）の固定羽根部（１２３）が設けられた一端面とは反対側の他端面から前記一端面側への熱伝導を遮断することができるので、圧縮機部（１４３）によって圧縮された流体の熱が固定スクロール（１０８）の固定端版部（１２２）内部を伝わってハウジング（１０４）内に吸入された流体まで伝わることを防ぐことができる。
【００１０】
また、請求項３に記載の発明は、請求項２に記載の発明において、固定端板部（１２２）の側面には、側面の一部が円周方向に削られた円周方向削り部（１３２）が設けられており、第一の断熱部材（１２７、１３７）は、この円周方向削り部（１３２）に挿入されていることを特徴とする。
【００１１】
これにより、第一の断熱部材（１２７、１３７）を固定端板部（１２２）内に容易に設けることが可能となる。
【００１２】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、円周方向削り部（１３２）および第一の断熱部材（１３７）が複数組設けられていることを特徴とする。
【００１３】
これにより、第一の断熱部材（１３７）による断熱効果を高めるとともに、円周方向削り部（１３２）一つ当たりの削り面積を小さくすることができるので、固定端版部（１２２）の強度を強くすることができる。
【００１４】
また、請求項５に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、第一の断熱部材（１４１）は、固定スクロール（１２２）内において回転軸（１０３）を中心とした円の径方向への熱伝導を遮断するように配置されていることを特徴とする。
【００１５】
これにより、固定端板部（１２２）の吐出孔（１４０）が設けられた位置から圧縮前の流体への熱伝導を遮断することができるので、圧縮機部（１４３）によって圧縮された流体の熱が固定スクロール（１０８）の固定端版部（１２２）内部を伝わってハウジング（１０４）内に吸入された流体まで伝わることを防ぐことができる。
【００１６】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、固定端板部（１２２）の上記他端面には、他端面から回転軸（１０３）の軸方向と平行な方向に削られた軸方向削り部（１４２）が設けられており、第一の断熱部材（１４１）は、この軸方向削り部（１４２）に挿入されていることを特徴とする。
【００１７】
これにより、第一の断熱部材（１４１）を固定端板部（１２２）内に容易に設けることが可能となる。
【００１８】
また、請求項７に記載の発明は、請求項６に記載の発明において、軸方向削り部（１４２）および第一の断熱部材（１４１）が複数組設けられていることを特徴とする。
【００１９】
これにより、第一の断熱部材（１４１）による断熱効果を高めるとともに、軸方向削り部（１４２）一つ当たりの削り面積を小さくすることができるので、固定端版部（１２２）の強度を強くすることができる。
【００２０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項１ないし請求項７のいずれか一つに記載の記載の発明において、ハウジング（１０４）設けられ、圧縮機部（１４３）によって圧縮された流体をハウジング（１０４）外部へ吐出する吐出管（１０２）と、吐出孔（１４０）と吐出管（１０２）との間に介在する空間である吐出室（１２５）とを備え、吐出室（１２５）の内壁に第二の断熱部材（１３３）が設けられたことを特徴とする。
【００２１】
これにより、圧縮機部（１４３）によって圧縮され、吐出室（１２５）に吐出された流体の熱が固定スクロール（１０８）内部に伝わることを防ぐことができる。
【００２２】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし請求項８のいずれか一つに記載の記載の発明において、固定端板部（１２２）の外壁に設けられた第三の断熱部材（１３９）を備えることを特徴とする。
【００２３】
これにより、圧縮機部（１４３）によって圧縮され、吐出室（１２５）に吐出された流体の熱が固定スクロール（１０８）の外側から固定端板部（１２２）内部に伝わることを防ぐことができる。
【００２４】
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし請求項９のいずれか一つに記載の記載の発明において、流体として二酸化炭素系冷媒を用いることを特徴とする。
【００２５】
本発明は、高温高圧となる二酸化炭素系冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機に用いて好適である。
【００２６】
尚、上記各手段に付した括弧内の符号は、後述する実施形態記載の具体的手段との対応関係を示す一例である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
（第１実施形態）
以下、本発明の第１実施形態を図１ないし図３を用いて説明する。
【００２８】
（本実施形態構成）
図１は本実施形態におけるスクロール型圧縮機１００の断面を示す断面図である。
【００２９】
本実施形態のスクロール型圧縮機１００は、二酸化炭素系冷媒を用いる冷凍サイクルに適用されるものである。スクロール型圧縮機１００は、上部に冷媒吸入管１０１と、側壁の下部に冷媒吐出管１０２とが接続され、上下方向に延びる回転軸１０３を備えたハウジング１０４の内部に上から順に、モーター１０５、ミドルハウジング１０６、旋回スクロール１０７、固定スクロール１０８、吐出チャンバー１０９が配置されたものである。
【００３０】
冷媒吸入管１０１は、図示しない冷凍サイクルの蒸発器に繋がる低圧冷媒配管が接続されるものであり、ハウジング１０４の上端から突出している。
【００３１】
冷媒吐出管１０２は、図示しない冷凍サイクルの凝縮器に繋がる高圧冷媒配管が接続されるものであり、ハウジング１０４の側壁の下部から突出している。
【００３２】
回転軸１０３は、ミドルハウジング１０６に形成された第一の軸受１１０と、モーター１０５の上部に設けられた第二の軸受１１１によって回動自在に保持され、その下端に軸心に対して所定量だけ偏心した駆動ピン１１２とバランサウエイト１１３とが設けられている。
【００３３】
尚、駆動ピン１１２は、サークリップ１１５によって偏心穴を有したブッシュ１１４と接続されている。
【００３４】
モーター１０５は、ハウジング１０４の内周面に対して固定されたステータコイル１１６と、ステータコイル１１６内で回転するロータ１１７とから構成された周知の電動機である。モーター１０５は、ステータコイル１１６が図示しない制御装置によって通電されることによって、回転軸１０３を回転駆動するものである。
【００３５】
尚、ミドルハウジング１０６には、ミドルハウジング１０６を軸方向に貫通し、冷媒吸入管１０１から吸入され、吸入室１１８に至った冷媒を、後述する旋回スクロール１０７と固定スクロール１０８とによって構成される圧縮機部１４３の固定羽根部１２３の最外径部１４５に導くための図示しない冷媒導入路が複数設けられている。
【００３６】
旋回スクロール１０７は、円板形状の旋回端板部１１９と、この旋回端板部１１９から軸方向下側に突出するように形成された渦巻き型の旋回羽根部１２０と、旋回端板部１１９の背面（軸方向上側）に形成されたボス部１２１を有している。旋回スクロール１０７は、ボス部１２１によってブッシュ１１４と接続され、後述する固定スクロール１０８と対向する位置に配置されている。また旋回スクロール１０７は回転軸１０３の回転に伴って回転軸１０３を中心とする公転運動するものである。尚、オルダムリング１４６と図示しない自転防止ピンとによって旋回スクロール１０７は良好に公転運動できるように構成されている。
【００３７】
固定スクロール１０８は、後述する吐出チャンバー１０９に固定された固定端板部１２２と、固定端板部１２２から軸方向上側に突出するように形成された渦巻き型の固定羽根部１２３とを備えるものである。また、固定スクロール１０８の側面には、断熱材１３９が塗布されている。
【００３８】
尚、固定スクロール１０８を構成する固定端板部１２２の内部には円盤状の断熱部材１２７が組み付けられている。この円盤状の断熱部材１２７と固定端板部１２２については後述する。
【００３９】
ここで、圧縮機部１４３の動作について説明する。上記旋回羽根部１２０と固定羽根部１２３とが噛合うと、旋回羽根部１２０と固定羽根部１２３との間に軸方向から見た時に三日月形に見える作動室１２４が複数個形成される。回転軸１０３が回転し、旋回スクロール１０７が公転運動をすると、旋回スクロール１０７の外周において作動室１２４が固定羽根部１２３の最外径部１４５に至ることで吸入室１１８に向かって開き、冷媒が作動室１２４に流入する。次に作動室１２４は、旋回スクロール１０７が公転する間に旋回スクロール１０７及び固定スクロール１０８の中心部に向かって縮小しながら移動し、冷媒を圧縮する。作動室１２４が旋回スクロール１０７及び固定スクロール１０８の中心部に至ると、圧縮された冷媒は固定スクロール１０８の固定端板部１２２の中心に設けられた吐出孔１４０を通過して吐出室１２５に吐出される。
【００４０】
尚、この吐出室１２５は、固定端版部１２２の下側（固定羽根部１２３が設けられた一端面に対して、他端面側）に設けられた凹部１２８と吐出チャンバー１０９の上側に設けられた凹部１２９とによって設けられており、この吐出室１２６の内壁には断熱材１３３が塗布されている。
【００４１】
また吐出孔１４０の出口側（吐出室１２５側）には、吐出弁１３０が設けられている。この吐出弁１３０は、吐出室１３０に吐出された冷媒が逆流するのを防ぐ働きをするものである。
【００４２】
吐出室１２５に吐出された冷媒は固定端板部１２２の凹部１２８の側壁に設けられた冷媒吐出路１２６を通じて冷媒吐出管１０２まで導かれる。
【００４３】
尚、吐出チャンバー１０９は鉄などの金属によって形成された部材であり、ハウジング１０４の下端部に配置され、固定スクロール１０８等をボルト１３８によって固定する台座である。
【００４４】
次に、図２ないし図３を用いて固定スクロール１０８と円盤状の断熱部材１２７について説明する。
【００４５】
図２は、ハウジング１０４、旋回スクロール１０７、固定スクロール１０８、円盤状の断熱部材１２７、吐出チャンバー１０９、冷媒吐出路１２６、吐出弁１３０の断面を模式的に示した模式図である。
【００４６】
上述したように、冷媒吸入管１０１からハウジング１０４内に流入し、吸入室１１８に至った冷媒は、旋回スクロール１０７が公転運動することによって、作動室１２４が固定羽根部１２３の最外径部１４５に至り、作動室１２４が吸入室１１８と連通することで作動室１２４に流入する。
【００４７】
図３は図２中の円盤状の断熱部材１２７単体を下から見た図である。円盤状の断熱部材１２７は円盤の中心部に大きな孔１３４が設けられている。また、円盤状の断熱部材１２７には孔１３４と円盤の外周部とが連通するように径方向に切れ目１３５が設けられている。また、円盤状の断熱部材１２７には円盤状の断熱部材１２７を上下方向に貫通するボルト孔１３６が複数箇所設けられている。尚、円盤状の断熱部材１２７は、柔らかい樹脂、ゴム等の素材によって形成されている。
【００４８】
図４は、固定スクロール１０８と円盤状の断熱部材１２７について、両部材間の組み付け構造を示した図である。図４（ａ）は固定スクロール１０８単体を示す断面図である。固定端板部１２２の側面には円周方向全周囲に渡って円周方向削り部１３２が形成されている。円盤状の断熱部材１２７は切れ目１３５を押し広げるようにして、この円周方向の削り部１３２に嵌め込まれている。また、固定端板部１２２の下側端面には凹部１２８が設けられており、凹部１２８の中心には固定端版部１２２を上下方向に貫通する吐出孔１４０が複数箇所設けられている。
【００４９】
図４（ｂ）は固定スクロール１０８に円盤状の断熱部材１２７を組み付けた状態で、固定スクロール１０８を下から上に向かって見た図である。上記凹部１２８は、四角形に窪んでいる。また、固定端版部１２２には固定端版部１２２を回転軸１０３の軸方向に貫通するボルト孔１３１が複数箇所設けられており、このボルト孔１３１と上記ボルト孔１３６とにボルト１４４（図１参照）を嵌入させることで、固定端版部１２２と円盤状の断熱部材１２７とが接合されている。
【００５０】
尚、実際には図１にて図示されているボルト１３８が通される孔も存在するが、図２ないし図３は模式図であるため、ボルト１３８が通される孔については省略して図示してある。
【００５１】
また、図２は図４（ｂ）中のｂ−ｂ´で示す破線で切った断面図であり、図３は図４（ｂ）中のａ−ａ´で示す破線で切った断面図である。
【００５２】
次に、本実施形態の作動及び効果について述べる。本実施形態では固定端板部１２２の側面の一部に円周方向の全周囲に渡って円周方向の削り部１３２を形成し、この削り部１３２に円盤状の断熱部材１２７の切れ目１３５を押し広げるようにして嵌め込むことで、固定スクロール１０８の内部に断熱部材１２７を設けた。
【００５３】
つまり、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が吐出室１２５の内壁に塗布された断熱材１３３を通過して固定スクロール１０８内を伝導しようとしても、固定端板部１２２の円周方向の削り部１３２に嵌め込まれた円盤状の断熱部材１２７によって、固定端版部内の上下方向（転軸と平行な方向）への熱伝導を遮断することができる。
【００５４】
これにより、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が、固定スクロール１０８の旋回スクロール１０７側の一端面に伝達されることがなく、固定羽根部１２３の最外径部１４５に達した作動室１２４に流入する冷媒へ伝達されることを防ぐことができ、スクロール型圧縮機１００の効率を向上させることができる。
【００５５】
尚、本発明は、圧縮された冷媒が高温高圧となる超臨界サイクルの二酸化炭素系冷媒を圧縮するスクロール型圧縮機に用いて好適である。
【００５６】
（第２実施形態）
次に本発明の第２実施形態を図５および図６を用いて説明する。尚、第１実施形態と同じ部位には同様の符号を付けた。第１実施形態では固定端版部１２２の側面の一部に全周囲に渡って円周方向の削り部１３２を形成し、円盤状の断熱部材１２７をこの切り欠き部１３３に嵌め込んだが、本実施形態では固定端版部１２２の側面の一部に、円周方向の削り部１３２を複数箇所設け、径方向削り部１３２それぞれに扇型の断熱部材１３７を嵌め込むようにする。
【００５７】
図５は上記扇形の断熱部材１３７を下から見た図である。この扇形の断熱部材１３７は柔らかい樹脂、ゴム等の素材によって形成されている。
【００５８】
図６は、本実施形態における固定スクロール１０８と扇形の断熱部材１３７について両部材間の組み付け構造を示した図であり、図６（ａ）は固定端板部１２２の断面を示す模式図である。固定端板部１２２の側面には、円周方向の削り部１３２が複数箇所設けられており、この円周方向の削り部１３２それぞれに扇型の断熱部材１３７が嵌め込まれている。また図６（ｂ）は固定端板部１２２と扇形の断熱部材１３７を下から見た図であり、上記円周方向の削り部１３２および扇形の断熱部材１３７は破線で示されている。
【００５９】
これにより第１実施形態と同様、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が吐出室１２５の内壁に塗布された断熱材１３３を通過して固定スクロール１０８内を伝導しようとしても、固定端板部１２２の円周方向の削り部１３２に嵌め込まれた扇形の断熱部材１３７によって、上下方向（回転軸と平行な方向）への熱伝導されることがなく、固定羽根部１２３の最外径部１４５に達した作動室１２４に流入する冷媒へ熱が伝達されることを防ぐことができる。
【００６０】
また、円周方向の削り部１３２および扇形の断熱材１３７を複数箇所設けたことによって、円周方向の削り部１３２を固定端版部１２２の側面の全周にわたって設けた第１実施形態と比べて固定端版部１２２の強度を強くすることができる。加えて、扇形の断熱部材１３７を複数用いたことにより、削り部１３２に円盤状の断熱部材１２７の切れ目１３５を押し広げるようにして嵌め込む第１実施形態と比べて、断熱部材１３７の組み付けが容易になるとともに、断熱部材１３７の形状を単純なものにできる。
【００６１】
（第３の実施形態）
次に本発明の第３実施形態を図７および図８を用いて説明する。尚、第１および第２実施形態と同じ部位には同様の符号を付けた。第１および第２実施形態では、固定端版部１２２の側面に円周方向の削り部１３３を形成し、この削り部１３３に断熱部材１２７、１３７をはめ込むことで回転軸１０３と平行な方向への熱伝導を遮断したが、本実施形態では固定端版部１２２の下側端面に軸方向に湾曲した形状で削られた軸方向削り部１４２を複数箇所設け、これら軸方向削り部１４２それぞれに湾曲した板状の断熱部材１４１を嵌め込むようにする。
【００６２】
図７は上記湾曲した板状の断熱部材１４１を下から見た図である。この板の断熱部材１４１は柔らかい樹脂、ゴム等の素材によって形成されている。
【００６３】
図８は、本実施形態における固定スクロール１０８と湾曲した板状の断熱部材１４１について両部材間の組み付け構造を示した図であり、図８（ａ）は固定端板部１２２の断面を示す模式図である。固定端板部１２２の下側端面には回転軸１０３を中心とした同心円の円周方向に延びる軸方向の削り部１４２が複数箇所設けられており、この軸方向削り部１４２それぞれに湾曲した板状の断熱部材１４１が嵌め込まれている。また図８（ｂ）は固定端板部１２２と湾曲した形状の断熱部材１４１を下から見た図である。
【００６４】
これにより、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が吐出室１２５の内壁に塗布された断熱材１３３を通過して固定スクロール１０８内を径方向に伝導しようとしても、複数も受けられた断熱部材１４１によって回転軸１０３を中心とする円の径方向（図８中の矢印Ｃで示す方向）への熱伝導を遮断することができる。
【００６５】
よって、固定端版部１２２の中心に設けられた吐出孔１４０から固定羽根部１２３の最外径部１４５への熱伝導を遮断することができる。この結果、第１実施形態と同様、固定羽根部１２３の最外径部１４５に達した作動室１２４に取り込まれる冷媒へ吐出室１２５の熱が伝達されることを防ぐことができる。
【００６６】
（他の実施形態）
上記第１、第２の実施形態では、固定端版部１２２の側面の一部に円周方向の削り部１３２を設け、この円周方向削り部１３２に断熱部材１２７、１３７をはめ込んだが、本発明はこれに限定されるものではなく、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が固定スクロール１０８内を回転軸１０３の軸方向に伝導することを防ぐことができれば、断熱部材１２７、１３７をどのように配置するようにしてもよい。
【００６７】
また、上記第３の実施形態では固定端版部１２２の下側端面に湾曲した形状の軸方向削り部１４２を複数箇所設け、これら軸方向削り部１４２それぞれに湾曲した板状の断熱部材１４１をはめ込んだが、本発明はこれに限定されるものではなく、吐出室１２５に吐出された冷媒の熱が固定スクロール１０８内を回転軸１０３の径方向に伝導することを防ぐことができれば、断熱部材１４１をどのように配置するようにしてもよく、例えば、固定端版部１２２の下側端面に円環状の軸方向削り部を設け、この円環状の溝に円筒状の断熱部材をはめ込むようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６８】
【図１】第１実施形態におけるスクロール型圧縮機１００の断面を示す断面図である。
【図２】第１実施形態におけるスクロール型圧縮機１００の一部断面を模式的に示した模式図である。
【図３】第１実施形態における円盤状の断熱部材１２７単体を下から見た模式図である。
【図４】第１実施形態における固定スクロール１０８と円盤状の断熱部材１２７について、両部材間の組み付け構造を示した模式図である。
【図５】第２実施形態における円盤状の断熱部材１２７単体を下から見た模式図である。
【図６】第２実施形態における固定スクロール１０８と円盤状の断熱部材１２７について、両部材間の組み付け構造を示した模式図である。
【図７】第３実施形態における円盤状の断熱部材１２７単体を下から見た模式図である。
【図８】第３実施形態における固定スクロール１０８と円盤状の断熱部材１２７について、両部材間の組み付け構造を示した模式図である。
【符号の説明】
【００６９】
１００…スクロール型圧縮機、１０７…旋回スクロール、１０８…固定スクロール、１０９…吐出チャンバー、１１８…吸入室、１１９…旋回端板部、１２０…旋回羽根部、１２４…作動室、１２５…吐出室、１２７…円盤状の断熱部材、１３２…径方向切り欠き部、１３３…断熱材、１３７…扇形の断熱部材、１３９…断熱材、１４１…湾曲した板状の断熱部材、１４２…軸方向切り欠き部、１４３…圧縮機部、１４５…固定羽根部の最外径部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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