(57)【要約】【課題】  安価な粉砕トナーを用い、安価な発泡ウレタンを有する転写ローラを用いても、線画像の転写効率を良好にすると同時に、負電圧印加時に特有の点状放電を回避し、黒ベタ時のハゲを生じることのない最適転写をすることができ、また、周囲の環境変化にも対応して最適転写電圧を印加することを可能にする電子写真装置の提供。【解決手段】  感光ドラム上のトナー画像を負電圧の転写ローラにより挟持された記録媒体に転写する正帯電型電子写真装置において、転写プロセス時における前記転写ローラの回転軸と導電性発泡ウレタンニップ部表面の間の抵抗値が電圧１０００Ｖのとき１０5乃至１０8Ωであって、前記導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を２００個／２５ｍｍ以上にすると共に、所定の印刷枚数毎に、所定の流れ込み転写電流になるように転写電圧値を設定し直す機構を備える正帯電型電子写真装置とする。【選択図】     図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
感光ドラム上のトナー画像を負電圧の印加された転写ローラにより挟持された記録媒体に転写する転写プロセス機構を備える正帯電型電子写真装置において、転写プロセス時における、前記転写ローラの回転軸と導電性発泡ウレタンニップ部表面の間の抵抗値が、電圧１０００Ｖのとき１０5乃至１０8Ωであって、前記導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を２００個／２５ｍｍ以上にすると共に、所定の印刷枚数毎に、所定の流れ込み転写電流になるように転写電圧値を設定し直す機構を備えることを特徴とする正帯電型電子写真装置。
【請求項２】
導電性発泡ウレタンがイオン導電性材料を含む発泡ウレタンであることを特徴とする請求項１記載の正帯電型電子写真装置。
【請求項３】
トナーが非磁性一成分正帯電用粉砕トナーであることを特徴とする請求項１または２記載の正帯電型電子写真装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンタや複写機等の電子写真装置、特に多様な環境下での繰り返し使用後にも画像の安定性に優れ、高画質の得られる電子写真装置に関し、詳しくは、対向する転写ローラと感光体を含み、互いに圧接する転写ローラと感光体との間に用紙を挟持する機構を備え、電圧印加した転写ローラにより感光体上のトナー画像を用紙上に転写する機能を備える正帯電型電子写真装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、電子写真方式による画像形成装置は、感光ドラムの表面を一様に正または負極性に帯電させる帯電部材、感光ドラムの表面に、画像に対応する光を照射し、光照射部の表面電位を変動させて静電潜像を形成する露光部材、その静電潜像にトナーを付着させてトナー画像を形成する現像部材、ドラム表面のトナー画像を用紙上に転写する転写部材等を備えている。従来、転写プロセスでは前記トナー画像の転写時に、コロナ転写部材からのコロナ放電によって、用紙が感光ドラムと接する側とは反対側に所定の高電圧が付与され、感光ドラム側表面電位と用紙側表面電位との電位差に基づいて、感光ドラム上のトナー画像が用紙上に転写されるようになっている。
【０００３】
一方、正帯電型電子写真装置における帯電プロセスでは、感光ドラム表面は正に帯電される。この場合、続く露光および現像プロセス後の転写プロセスでは、記録媒体である紙を裏面からコロナ放電を利用した転写部材により負極性に帯電させて感光ドラム上の正帯電の現像トナーを記録媒体に転写させることになる。ところが、負極性のコロナ放電は環境上から問題とされるオゾンの発生を伴うため、可能な限り負極性コロナ放電を用いない画像転写技術が望まれている。これに対し、コロナ放電を用いない転写方式としてはローラ転写方式がよく知られている。例えば、高電圧を印加した導電性のソリッドウレタンゴム等よりなるローラで転写部材を構成し、その転写ローラを感光ドラムに圧接し、用紙をそれらの間のニップ部に通過させる際に、転写ローラに、ローラの電気抵抗や用紙のサイズによらず最適転写電流を与えることにより、常に安定した高品位な転写画像を得る発明がある（特許文献１）。
【０００４】
また、従来、正帯電型電子写真装置、特に中低速プリンターの転写制御方式としては、定電流制御方式が広く用いられている。定電流制御方式の利点としては、ローラの電気抵抗値を１０9Ωｃｍ以上とすることにより、転写時の用紙の厚み、寸法等の違いによる電気抵抗値の変化にもかかわらず定電流として良好な転写効率が得られること、用紙間の間隙での転写時の流れ込み電流によるドラムへの悪影響を抑えられること等がある。一方、定電圧制御方式は、ローラ転写に用いられるローラ部材の電気抵抗の変動に起因して安定した転写ができないという問題がある（特許文献２）。さらに環境変化による転写ローラ（導電性発泡ウレタンローラ）の体積抵抗率の変動を所要以下に抑える構成とすることにより安定した転写制御を行うことに関する発明は既に知られている（特許文献３−請求項、００２４段落）。
【０００５】
さらに、非磁性一成分正帯電用重合トナーを用いた場合に、転写ローラの抵抗値が低下しても転写不良を生じないように転写電流を制御するようにした画像形成装置の発明は知られている（特許文献４）。転写ローラの被覆材として低硬度の発泡ウレタンを用い、さらに最表面を同質材のスキン材で覆うことにより、表面粗さを３０μｍ以下とし、低硬度の材料でもローラ可塑材による感光ドラムの汚染を防止する発明の記載がある（特許文献５）。
【特許文献１】特開平１１−１０９７６８号公報
【特許文献２】特開平７−２６１５７８号公報
【特許文献３】特開２００２−２４４４５２号公報
【特許文献４】特開２００２−２０２６７１号公報
【特許文献５】特開平８−１６６７３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、前記特許文献１に記載の発明のように転写ローラの弾性体としてソリッドゴムを用いた場合は、転写ローラの抵抗やサイズによらず最適転写電流を与えることにより、常に安定した高品位な転写画像を得ることができるが、ソリッドゴムは高価格であり、より安価にする要望が強い。また、非磁性一成分正帯電用重合トナーを用いた場合には前記特許文献４の記載のように転写ローラの抵抗値が低下しても転写不良を生じないように転写電流を制御することにより、高温高湿度環境でも良好な画像を得られるが、より安価な粉砕トナーを用いる場合には、負極性電界特有の点状放電が発生し、対応して黒斑点が発生する問題が解決されない。負電圧印加をする転写プロセスで、粉砕トナーを用いる場合の定電流制御方式には以下のような問題がある。すなわち、この定電流制御において文字などの転写時には、トナーによる電気抵抗値の増加のない白紙部に電流のほとんどが流れてしまい、文字部に流れる電流は不足するので、文字を良好に転写するためには転写時の流れ込み電流をさらに上げる必要がある。ところが、このように過剰な転写電流に一旦設定にすると、黒ベタ時にも同じ流れ込み電流をドラムに流そうとするため、トナーによる抵抗値増加分だけ必要な定電流を得るための電圧が高くなり、転写電流のオーバーによる転写不良（転写ハゲ）が生じる。また、転写ローラに負極性の高電圧が印加されると、転写ローラの表面粗さの凹凸によるドラム−転写ローラ間距離の差や形状の影響が大きく表われ易くなり、特に粉砕トナーを用いた場合に、距離の短い箇所または尖状部間等に負極性高電界特有の点状放電が発生し、対応する画像上に黒斑点となる画像欠陥が発生する問題がある。
【０００７】
また、さらに、表面材として発泡ウレタン等で構成された転写ローラは温湿度等の周囲環境の条件により、その電気抵抗値が変化し易いという特徴がある。このため、転写ローラに予め設定された最適電圧を印加しても環境条件によっては最適電圧が得られず、画像品質が低下すると言う問題がある。
【０００８】
本発明は、以上述べたように粉砕トナーを用い、表面材として、発泡ウレタン等で構成された転写ローラに負電圧を印加する方式を有する転写技術に伴う前記種々の問題点に鑑みてなされたものであり、その目的は、安価な粉砕トナーを用い、安価な発泡ウレタンを有する転写ローラを用いても、線画像の転写効率を良好にすると同時に、負電圧印加時に特有の点状放電を回避し、黒ベタ時のハゲを生じることのない最適転写をすることができ、また、周囲の環境変化にも対応して最適転写電圧を印加することを可能にする電子写真装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、前記目的は、感光ドラム上のトナー画像を負電圧の印加された転写ローラにより挟持された記録媒体に転写する転写プロセス機構を備える正帯電型電子写真装置において、転写プロセス時における、前記転写ローラの回転軸と導電性発泡ウレタンニップ部表面の間の抵抗値が、電圧１０００Ｖのとき１０5乃至１０8Ωであって、前記導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を２００個／２５ｍｍ以上とすると共に、所定の印刷枚数毎に、所定の流れ込み転写電流になるように転写電圧値を設定し直す機構を備える正帯電型電子写真装置とすることにより、達成される。
【００１０】
本発明によれば、導電性発泡ウレタンがイオン導電性材料を含む発泡ウレタンである特許請求の範囲の請求項１記載の正帯電型電子写真装置とすることが好ましい。
【００１１】
本発明によれば、トナーが非磁性一成分正帯電用粉砕トナーである特許請求の範囲の請求項１または２記載の正帯電型電子写真装置とすることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、感光ドラム上のトナー画像を負電圧の印加された転写ローラにより挟持された記録媒体に転写する転写プロセス機構を備える正帯電型電子写真装置において、転写プロセス時における、前記転写ローラの回転軸と導電性発泡ウレタンニップ部表面の間の抵抗値が、電圧１０００Ｖのとき１０5乃至１０8Ωであって、前記導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を２００個／２５ｍｍ以上とすると共に、所定の印刷枚数毎に、所定の流れ込み転写電流になるように転写電圧値を設定し直す機構を備える正帯電型電子写真装置としたので、安価な粉砕トナーを用い、安価な発泡ウレタンを有する転写ローラを用いても、線画像の転写効率を良好にすると同時に、負電圧印加時に特有の点状放電を回避し、黒ベタ時のハゲを生じることのない最適転写をすることができ、また、周囲の環境変化にも対応して最適転写電圧を印加することを可能にする電子写真装置を提供できることになった。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の正帯電型電子写真装置に関し、図を用いて詳細に説明する。本発明はその要旨を超えない限り、以下、説明する実施例に限定されるものではない。図１は本発明にかかる正帯電型電子写真装置の一実施例の要部概略構成図であり、ドラムユニット、現像ユニットと転写ローラ及び転写ローラを含む転写プロセスのための転写電圧制御にかかる電気回路構成を示す。
【００１４】
以下に、本発明にかかる正帯電型電子写真装置（本体）について図面を参照して説明する。この正帯電型電子写真装置は、例えばファクシミリやプリンターに応用されるものである。図１に示すように、ドラムユニット１の内部には、アルミニウムドラム表面を感光層により被覆した感光ドラム２が配設されている。この感光ドラム２の周囲には、帯電部材３、露光部材４、現像ユニット５、転写ローラ６等が感光ドラム２の回転方向（矢印で示す方向）に沿って順に配設される。感光ドラム２、帯電部材３はドラムユニット１としてユニット化されている。感光ドラム２は、ドラムユニット１外に設けられた駆動源（図示せず）により周速９６ｍｍ／秒で（Ａ４サイズで約１８枚／分に相当）回転する。特に図示しないが、本体装置ケースの上部が開閉可能に構成され、上部を開放した状態で、ドラムユニット１、現像ユニット５がそれぞれ個別に本体装置ケース内から取り外し可能にされる。感光ドラム２と帯電部材３を含むドラムユニット１、露光部材４、現像ユニット５、転写ローラ６等は、画像を形成して用紙に転写するための転写系としてのプロセスユニット８を構成する。
【００１５】
帯電部材３は、スコロトロン帯電器である。この帯電部材３には所定のバイアス電圧が印加される。バイアス電圧の印加によって帯電されたスコロトロン帯電器３は、回転している感光ドラム２の表面を約９００Ｖに一様に帯電する。
【００１６】
露光部材４としては多数の発光ダイオードが配設され、感光ドラム２の表面に画像に対応する光が照射されると、光照射部位の電位が９００Ｖから約５０Ｖ程度に低下する。このようにして、画像に対応して光の照射部位（画像の黒に対応する部分）と非照射部位（画像の白に対応する部分）とで電位が異なる静電潜像が形成される。
【００１７】
現像ユニット５は、粉砕トナー９を貯留するトナーケース１０と、前記ユニット５の下部に位置する供給ローラ１１と、供給ローラ１１と感光ドラム２との間に位置し、前記ユニット５の下端開口部に配置された現像ローラ１２とを備えている。供給ローラ１１、現像ローラ１２は、現像ユニット５外に設けられた駆動源（図示せず）によりそれぞれ矢印で示す方向に回転する。
【００１８】
供給ローラ１１は、ステンレススチール等の金属製の軸と、その軸に被覆された導電性の発泡ウレタンとにより構成される。供給ローラ１１には所定のバイアス電圧が印加される。このバイアス電圧は２００Ｖ〜７００Ｖ、好ましくは約４５０Ｖである。現像ローラ１２は、ステンレススチール等の金属製の軸と、その軸に被覆された導電性のゴムとにより構成される。導電性のゴムとしては、ブタジエンアクリロニトリルゴム（ＮＢＲ）、シリコーンゴムまたはウレタンゴムが好適に使用できる。現像ローラ１２は供給ローラ１１、感光ドラム２の各表面に接触する。現像ローラ１２には所定のバイアス電圧が印加される。このバイアス電圧は３００Ｖ〜４００Ｖ、好ましくは約３５０Ｖである。
【００１９】
トナーケース１０内にはアジテーター１３が配設される。アジテーター１３は図示しない駆動源により回転され、ケース１０内の粉砕トナー９の凝集を防ぎ、供給ローラ１１にトナーを送る機能を有する。現像ローラ１２の表面には層厚規制ブレード１４が弾性的に接触するように取り付けられている。この層厚規制ブレード１４は現像ローラ１２の表面上のトナーの層厚を均一にし、トナーをローラ１２に圧接して正に摩擦帯電させる機能を有する。層厚規制ブレード１４は、導電性のゴムまたは金属からなる弾性部材であり、好ましくはウレタンゴムシート、ステンレススチールまたはその先端にフッ素系ゴムを貼付した構成を有する。この層厚規制ブレード１４には所定のバイアス電圧が印加される。このバイアス電圧は２００Ｖ〜７００Ｖ、好ましくは約４５０Ｖである。
【００２０】
供給ローラ１１及び現像ローラ１２がそれぞれ回転するに伴って相互に摩擦されると共に各ローラ１１，１２にバイアス電圧が印加されることにより、両ローラ１１，１２の表面に存在するトナー９が正に帯電する。供給ローラ１１はその回転に伴い、トナー９がローラ１１の発泡ウレタン表面で開口した多数の発泡孔の凹部に充填され、現像ローラ１２側に移送される。供給ローラ１１と現像ローラ１２との圧接部では、両ローラ１１，１２間の電位差に基づいてトナーが供給ローラ１１から現像ローラ１２へ移動して、現像ローラ１２の表面に付着する。
【００２１】
現像ローラ１２の表面に付着したトナーは、現像ローラ１２の回転に伴い、層厚規制ブレード１４による圧接を受けて感光ドラム２側に搬送される。現像ローラ１２上のトナー９は、層厚規制ブレード１４の下を通過するとき、ブレード１４によって層厚が均一にされ、ローラ１２との摩擦作用により正に帯電する。現像ローラ１２上のトナー９は約３０μｃ／ｇに帯電されているため、現像ローラ１２上のトナー９が感光ドラム２に接触すると、そのトナーと感光ドラム２上の静電潜像との電位差に基づき、トナー９が静電潜像の低電位部に吸着されて、感光ドラム２上にトナー画像が形成される。
【００２２】
正帯電型電子写真装置内の前記プロセスユニット８の下部には給紙カセット２２が着脱可能に装着されている。給紙カセット２２内には、記録媒体としての多数枚の記録用紙２１が積層状態で収容されている。そして、転写プロセスの実行と同期して、記録用紙２１は給紙カセット２２内から１枚ずつ繰り出され、一対の搬送ローラを経由して感光ドラム２と転写ローラ６との間に送り込まれる。用紙センサ２３によって検知された信号が制御回路２８に入力され、印刷枚数が計数される。
【００２３】
転写ローラ６は、記録用紙搬送経路を挟んで感光ドラム２表面と接触するように配置されており、図示しない駆動機構により回転される。転写ローラ６は、金属製（例えばステンレス）の軸と、その軸に被覆される導電性の発泡体とにより構成されている。発泡体は例えば発泡ウレタンからなり、導電性とするために周知の有機塩、金属塩、界面活性剤等がウレタンに対して、前記適正な電気抵抗値となるように所要量加えられる。発泡ウレタンのアスカー硬度Ｃは１０〜５０度が好ましい。この転写ローラ６には金属製回転軸を介して、高電圧発生部２４によって負極性のバイアス電圧が印加される。
【００２４】
感光ドラム２と転写ローラ６との間に送り込まれた記録用紙２１は、両者によりニップされ、転写ローラ６により感光ドラム２の表面に密着される。記録用紙２１の裏側面は、電圧印加された転写ローラ６に接する。感光ドラム２表面と記録用紙２１側との電位差に基づいて、感光ドラム２上のトナー画像が記録用紙２１上に転写される。トナー画像が転写された後の記録用紙２１は、感光ドラム２及び転写ローラ６の同期回転に伴い、図示しない定着ユニットに向かって送り出される。
【００２５】
図示しない定着ユニットは、感光ドラム２の記録用紙２１の送り出し側の下流に位置するように配設され、加熱ローラと、記録用紙搬送経路を挟んで圧接する加圧ローラとを備えている。記録用紙２１が加熱ローラと加圧ローラとの間に送り込まれることにより、トナー９中の樹脂成分が記録用紙２１上に融着され、トナー画像が永久像として定着される。その後、記録用紙２１は一対の排出ローラによって排出される。
【００２６】
一方、トナー画像の転写後の感光ドラム２の表面電荷は大部分キャンセルされる。画像転写後の感光ドラム２の表面上には、若干の未転写トナーが残留する。この残留トナーは、感光ドラム２の回転に伴ってメモリ除去ブラシ７と対向する位置に搬送されると、メモリ除去ブラシ７によって掻き乱されて感光ドラム２の表面上に一様に分散される。その後、感光ドラム２の回転に伴って帯電部材３と対向する位置に移動すると、感光ドラム２の表面は、スコロトロン帯電器３によって再び約７５０Ｖに一様に帯電される。一様に分散された残留トナーは、その後の露光部材４による静電潜像の形成に際し悪影響を及ぼすことはない。更に、この分散された残留トナーは、感光ドラム２の回転に伴い現像ユニット５の現像ローラ１２と対向する位置に搬送されたとき、現像ローラ１２との電位差に基づき現像ローラ１２に吸着されてトナーケース１０内に戻される。すなわち、現像ユニット５は、現像動作と並行して、メモリ除去ブラシ７により分散された残留トナーを回収するクリーニング動作も行う。従って、トナークリーニング部材によるクリーニング処理をしなくても、感光ドラム２の表面が残留トナーによって汚されるのを防止できるとともに、廃棄トナーの発生が無く、トナーを無駄にすることなく全て現像に使用することができる。
【００２７】
転写ローラ６に印加するバイアス電圧を画像の転写に最適な電圧に設定するための印加電圧調節系の電気的構成について説明する。この印加電圧調節系は、高電圧発生部２４、固定抵抗体２５、差動増幅器２６、Ａ／Ｄ変換部２７、制御回路２８を備えている。
【００２８】
高電圧発生部２４と転写ローラ６との間には、抵抗値Ｒｆ（不変値）を有する固定抵抗体２５が直列に配置されている。この固定抵抗体２５の両端部は、差動増幅器２６の一対の入力端子に接続されている。差動増幅器２６は、各入力端子からの入力電圧に基づき、固定抵抗体２５の両端部間の電位差Ｖo に応じた電圧信号を出力する。この電圧信号は、Ａ／Ｄ変換部２７によってデジタル信号に変換され、制御回路２８に提供される。
【００２９】
制御回路２８は、この正帯電型電子写真装置の全体の制御を司る制御手段であり、ＣＰＵ、メモリとしてのＲＯＭ、ＲＡＭ、および入出力インターフェイス等を内蔵する。メモリには、転写ローラ６に印加すべき最適電圧を決定し、それに基づいて高電圧発生部２４を制御するための制御プログラムや、制御に必要な各種データが記憶されている。制御回路２８はＡ／Ｄ変換部２７からのデジタル信号の他に、画像記録動作の開始を指令する動作開始信号ＳＧ１を外部より入力する。この入力信号に基づいて、制御回路２８は高電圧発生部２４の発生電圧を制御すべく、制御信号ＳＧ２を生成し出力する。
【００３０】
前記制御回路２８は、感光ドラム２と転写ローラ６間への記録用紙の非ニップ時に、高電圧発生部２４から転写ローラ６へ試験電圧Ｖｔｅｓｔを印加させる。固定抵抗体２５での電圧降下Ｖ０に基いて転写系の非ニップ時の抵抗値Ｒｓを計算すると共に、抵抗値補正データに基づいて、転写系のニップ時の抵抗値Ｒｎｉｐを割り出す。さらに、制御回路２８はニップ時抵抗値Ｒｎｉｐに基いて最適印加電圧Ｖｉｎを決定し、画像記録動作時には前記最適印加電圧Ｖｉｎを転写ローラに印加するように働く。
【００３１】
転写ローラ６の近傍に配設された温度センサ２９、信号増幅器３０、ＡＤ変換器３１からなる転写ローラの周囲温度の検出手段による測定値の入力に基いて制御回路による転写電圧の修正を、前記給紙センサから入力値に基き、定数枚毎に行うようになっている。
【００３２】
本発明において、転写ローラ６の発泡体の電気抵抗値と表面粗さの最適値を調べるために、それらについて次に述べるように種々変化させた転写ローラを用いて、画像形成を行い、特に、転写ハゲおよび黒点発生との関係について調べた。転写ローラとして直径５ｍｍのステンレススチールを軸芯に、２０℃、６０％ＲＨにおける電気抵抗値が１０2Ω〜１０9Ωの５種類のイオン導電性発泡ウレタンを５ｍｍの厚さに被覆したものを用い、発泡ウレタンの表面粗さとして、導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を１５０個／２５ｍｍ、２００個／２５ｍｍ、２５０個／２５ｍｍ、３００個／２５ｍｍ（ＪＩＳ−ｋ６４０２による測定）のようにそれぞれ異なる転写ローラを作製して、画像形成を行った。
【００３３】
前記電気抵抗の測定法は図２に示すように、金属板１０１に転写ローラ１００を両軸に５００ｇづつ加圧（転写ローラによる感光ドラムへの押圧力にほぼ等しい）した状態で、軸１０２と金属板１０１間に１０００Ｖの直流電圧を加えた時の電流値から求める。
【００３４】
さらに、周囲環境条件の変化に伴う転写ローラの電気抵抗値変化による影響を見るために、印刷枚数２０枚毎に流れ込み電流を−１４μＡになるように転写電圧を調節して評価した。その評価結果を下記表１に示す。転写電圧調節を全くしない場合は画像が周囲の温湿度変化による影響を受け易く、良好な画像を安定して得られないことが分かった。評価装置としては、市販の正帯電型プリンタを改造し、新規に設計したプロセスユニットを組み込み、前記各種転写ローラを組み込んで、表１では３万枚の耐刷試験を実施し、３万枚印刷後の画像品質を調べた。
【００３５】
【表１】
2005148334.tif 000003
【００３６】
表１において、転写ローラとして被覆されている導電性発泡ウレタンについて、転写プロセス時の前記ウレタンの電気抵抗値が１０2〜１０4Ωの場合および導電性発泡ウレタンのセルの表面密度を２００個／２５ｍｍ未満（ＪＩＳ−６４０２）で電気抵抗値が１０5Ω以下の××印は転写効率を上げると転写電流が多くなりすぎて転写ハゲが生じる画像不良であり、１０9Ω以上および導電性発泡ウレタンのセルの表面密度が２００個／２５ｍｍ未満（ＪＩＳ−６４０２）で、かつ電気抵抗値が１０7Ω以上の×印は転写電圧が高くなることによる放電ムラ（点放電）による黒点不良を示す。ウレタンの電気抵抗値が１０5〜１０8Ωであって、セルの表面密度を２００個／２５ｍｍ以上にすると共に２０枚の印刷枚数毎に、所定の流れ込み電流になるように転写電圧値を設定し直す機構を備えるの場合に良好な画像が得られることが分かる。さらに、この転写電圧を設定し直す印刷枚数の設定は数枚から数千枚の範囲で適宜変えても充分に実用に耐える画像品質を維持できることを確認している。本発明では前記表１の結果を得るために、転写ローラとして導電性発泡ウレタンローラおよびトナーとして粉砕トナーを用いた。この結果から、本発明によれば、正帯電型電子写真装置に安価な導電性発泡ウレタンローラおよび粉砕トナーを用いても良好な画像が得られることが分かる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明にかかる正帯電型電子写真装置の要部概略構成図
【図２】本発明にかかる転写ローラの電気抵抗値の測定方法を示す概略構成図
【符号の説明】
【００３８】
１    ドラムユニット
２    感光ドラム
３    帯電部材
４    露光部材
５    現像ユニット
６    転写ローラ
８    プロセスユニット
９    トナー
１１  供給ローラ
１２  現像ローラ
【図１】
2005148334.tif 000004
【図２】
2005148334.tif 000005