(57)【要約】【課題】医療機器用基材表面に親水性を付与するコート剤として用いることのできる親水性組成物を提供する。また、基材表面に前記親水性組成物からなる層を有する親水性基材およびその製造方法を提供する。【解決手段】硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩からなる親水性組成物、ならびに前記親水性組成物からなる層を表面に有する親水性基材に関する。また、基材表面に、前記親水性組成物を塗布したのち、乾燥させて親水性コーティング層を形成する親水性基材の製造方法。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩からなる親水性組成物。
【請求項２】
キトサンのアンモニウム塩が、硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩である請求項１記載の親水性組成物。
【請求項３】
キトサンのアンモニウム塩が、Ｃ６位が硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩である請求項１記載の親水性組成物。
【請求項４】
基材表面に、請求項１、２または３記載の親水性組成物を塗布したのち、乾燥させて親水性のコーティング層を形成させる親水性基材の製造方法。
【請求項５】
基材表面に請求項１、２または３記載の親水性組成物からなる層を有する親水性基材。
【請求項６】
請求項５記載の親水性基材からなる医療機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、親水性コート剤として用いられる親水性組成物に関する。また、本発明は、前記親水性組成物からなる層を表面に有する親水性基材およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
医療現場で利用されている器具は、それぞれに必要な機能を持ち合わせているが、長期間の留置や手技に応え得る持続性については不充分なものが多い。たとえば、体腔内部を観察する機器である内視鏡や腹腔鏡はさまざまな手技に用いられ、場合によっては３０分以上も生体内に挿入されたまま使用される。しかし、体内が高温多湿であるうえに、レーザーメスなどにより発生する様々な飛沫や油煙などが存在し、内視鏡や腹腔鏡のレンズは曇りやすく、また、胃液などによっても汚れやすい。このため、手技を中断して体外に取り出すこともあり、医師や患者に負担が生じている。
【０００３】
医療機器用などの材料に化学的な修飾を行なうことにより、材料の表面特性を向上させる方法がこれまでに提案されている。しかし、とくに、材料表面の親水性については必ずしも充分なレベルに達してはいない。たとえば、医療機器用材料がガラス、シリカなどの無機材料、フッ素樹脂、ポリビニルアルコールなどの有機材料の場合には、超親水性（水との接触角が５度以下）を達成することが実質的にできず、医療機器としてかなりの問題があった。
【０００４】
たとえば、親水基−撥水基−接合基−の順に並んだコーティング物質を含むコーティング膜を表面に有するガラス製品が開示されている（特許文献１参照）。しかし、親水化処理剤として、（ＲＯ）2ＰＯ−で示されるリン化合物が開示されているものの、Ｒとしてエチル基しか用いられておらず、親水化処理後のガラス製品表面の構造は、生体適合性が少なく医療機器に用いられる基材の親水性処理方法としては好ましくないものであった。
【０００５】
また、リン酸および／またはその塩、溶解性のアルミニウム化合物、水溶性ケイ酸塩、ノニオン系界面活性剤ならびに溶媒からなる表面処理剤が塗布され、次いで３００〜７００℃で熱処理されて成形された親水性膜が開示されている（特許文献２参照）。さらに、リン酸、溶解性のアルミニウム化合物、水溶性ケイ酸塩および溶媒からなる表面処理剤を塗布し、その後２００〜６００℃で熱処理する親水性被膜も開示されている（特許文献３参照）。しかし、いずれも、親水化処理剤として、リン酸アンモニウム塩を使用することが記載されているが、アルミニウム化合物とケイ酸塩とを併用して物品表面に塗布、その後焼成して物品表面にフォスフォアルミナシリケートの三次元架橋構造を形成させたものであり、親水化処理後のガラス製品表面の構造は、生体適合性が少なく医療機器に用いられる基材の親水性処理方法としては好ましくないものであった。
【０００６】
一方、キトサンを、親水性コート剤として用いる方法も検討されている。たとえば、ガラス、合成樹脂などの非導電性物質表面にめっき層を密着させるために、非導電性物質の表面に、キトサン、カルボキシメチルキトサン、グリコールキトサンなどのキトサン誘導体溶液を塗布、乾燥させて親水性皮膜を形成させる方法が開示されている（特許文献４参照）。また、フィルム表面にキトサン有機酸塩溶液を塗布、乾燥させて、抗菌性および親水性を有する医療用、食品用フィルムを製造する方法についても開示されている（特許文献５参照）。キトサンは生体適合性に優れた物質であるが、これら従来のキトサンからなる親水性コート剤を医療機器用基材に用いても、充分な親水性を得ることができなかった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００２−１２４５０号公報
【特許文献２】特開平９−２７８４３１号公報
【特許文献３】特開平９−１９４２３４号公報
【特許文献４】特開平３−２７１３７５号公報
【特許文献５】特開平１０−３０６１６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、医療機器用基材表面の親水性コート剤として用いることのできる親水性組成物を提供することを目的とする。また、本発明は、前記親水性組成物からなる層を表面に有する親水性基材およびその製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩からなる親水性組成物に関する。
【００１０】
キトサンのアンモニウム塩が、硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩であることが好ましい。
【００１１】
キトサンのアンモニウム塩が、Ｃ６位が硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩であることが好ましい。
【００１２】
本発明は、基材表面に、前記親水性組成物を塗布したのち、乾燥させて親水性のコーティング層を形成させる親水性基材の製造方法に関する。
【００１３】
また、本発明は、基材表面に前記親水性組成物からなる層を有する親水性基材に関する。
【００１４】
さらに、本発明は、前記親水性基材からなる医療機器に関する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の親水性組成物を基材表面にコーティングすることにより、親水性を有する基材を得ることができる。得られる親水性基材は、内視鏡、腹腔鏡、カテーテルおよびステントなどの医療機器、人工臓器、人工皮膚、人工器官などの医療材料に用いることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の親水性組成物は、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩を含有する。
【００１７】
本発明で使用するキトサンは、重量平均分子量が１００００〜３０００００であるものが好ましく、２００００〜２０００００であるものがより好ましく、１０００００〜１５００００であるものがさらに好ましい。重量平均分子量が１００００未満では被膜形成が不充分となり、３０００００をこえるとリン酸基や硫酸基などの親水性基の導入が不均一となる。また、キトサンの脱アセチル化度は、６５〜１００％であることが好ましく、７０〜１００％であることがより好ましく、８０〜１００％であることがさらに好ましい。脱アセチル化度が６５％未満ではリン酸基や硫酸基などの親水性基の導入が不充分となる。
【００１８】
硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩は、キトサンを、濃硫酸、クロロスルホン酸、濃硫酸およびクロロスルホン酸の混合物、無水硫酸などで硫酸化処理したのち、アンモニア、アミン化合物などで中和することにより得ることができる。
【００１９】
硫酸化処理をする際には、キトサンを処理液に浸漬してもよいし、キトサンに処理液をスプレーまたは塗布してもよい。硫酸化処理時間は、０．５〜３時間であることが好ましく、１〜２時間であることがより好ましい。また、処理温度は、−２０〜３０℃であることが好ましく、−１０〜２０℃であることがより好ましい。処理時間が短い場合や処理温度が低い場合には、未反応部分が多くなり、生成物の親水性が不充分となる傾向がある。一方、処理時間が長い場合や処理温度が高い場合には、キトサンの腐食や分解により、強度が低下したり、分子量が小さくなったり、処理表面が凹凸となる傾向がある。
【００２０】
硫酸化処理に続く中和反応で用いるアンモニアやアミン化合物は、濃度が１０重量％以上の水溶液として用いることが好ましい。濃度が低い場合には、処理に用いるアンモニア水溶液やアミン化合物水溶液の量が多くなり、また、生成物の親水性や収量が不充分となる傾向がある。中和処理時間は、０．１分〜１０時間が好ましい。処理時間が０．１分より短いと反応が不充分で、得られるキトサンの親水性や親水性の持続性が不充分となる傾向がある。一方、１０時間をこえると処理工程に不便が生じる可能性がある。また、中和処理温度は、−５〜５０℃であることが好ましい。処理温度が−５℃未満では溶液が固化する傾向があり、５０℃をこえると沸点の低いアンモニアまたはアミン化合物が気化する傾向がある。
【００２１】
リン酸化されたキトサンのアンモニウム塩は、キトサンをリン酸、オキシ塩化リンなどでリン酸化処理したのち、アンモニア、アミン化合物などで中和することにより得ることができる。
【００２２】
リン酸化処理に用いるリン酸やオキシ塩化リンは、濃度が２０重量％以上の水溶液として用いることが好ましい。濃度が低い場合には、反応時間が長くなったり、生成物の親水性が不充分となる傾向がある。リン酸化処理をする際には、キトサンを処理液に浸漬してもよいし、キトサンに処理液をスプレーまたは塗布してもよい。リン酸化処理時間は、０．１〜１０時間であることが好ましい。また、処理温度は、室温〜１７０℃であることが好ましい。処理時間が短い場合や処理温度が低い場合には、未反応部分が多くなり、生成物の親水性が不充分となる傾向がある。一方、処理時間が長い場合や処理温度が高い場合には、キトサンの腐食や分解により、強度が低下したり、分子量が小さくなったり、処理表面が凹凸となる傾向がある。
【００２３】
リン酸化処理に続く中和処理は、前記硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩を製造する場合と同様に行なうことができる。
【００２４】
キトサン分子中、硫酸化反応またはリン酸化反応の反応点になるのは、Ｃ２位のアミノ基、ならびにＣ３位およびＣ６位の水酸基である。本発明で用いる硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩は、これら３カ所のいずれの官能基が、硫酸化またはリン酸化されたものであってもよいが、とくに、Ｃ６位のみが硫酸化されたものが、親水性が高く好ましい。硫酸とクロロスルホン酸の２：１混合物を用いて、キトサン分子中のＣ２位のアミノ基およびＣ３位の水酸基を保護しながら硫酸化することにより、Ｃ６位のみに選択的に硫酸化が起こるようにすることができる。
【００２５】
硫酸化またはリン酸化が可能なキトサン中の官能基全数に対する、実際に硫酸化またはリン酸化が起こった官能基数の割合（導入率）は、１０〜１００％であることが好ましい。導入率が１０％未満では、生成物の親水性および親水性の持続性が不充分となる傾向がある。
【００２６】
本発明で使用するポリビニルアルコールは、重量平均分子量が２００００〜１０００００であるものが好ましく、５００００〜１０００００であるものがより好ましい。重量平均分子量が２００００未満では、コーティング後の耐水性が低下する。
【００２７】
硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩は、ポリビニルアルコールを、濃硫酸、クロロスルホン酸、濃硫酸およびクロロスルホン酸の混合物、無水硫酸などで硫酸化処理したのち、アンモニア、アミン化合物などで中和することにより得ることができる。ポリビニルアルコールの硫酸化処理、中和処理は、いずれも前記硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩を製造する場合と同様に行なうことができる。
【００２８】
ポリビニルアルコール中の硫酸化が可能な官能基全数に対する、実際に硫酸化が起こった官能基数の割合（導入率）は、２０〜１００％であることが好ましい。導入率が２０％未満では、親水性および親水性の持続性が不充分となる傾向がある。
【００２９】
本発明の親水性組成物は、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩を溶媒に溶解することにより得ることができる。溶媒としては、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノールなどの各種アルコール、水などを用いることができるが、とくに溶解性の点より、水を用いることが好ましい。親水性組成物の調製方法はとくに限定されず、たとえば、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩の水溶液および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の水溶液を混合して調製される。硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩およびリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩は、いずれも高い親水性を有するが、硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩の方がより高い親水性を示す。そのため、親水性組成物の用途や求められる親水性に応じて、硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩、リン酸されたキトサンのアンモニウム塩のいずれかを選択することができる。
【００３０】
親水性組成物中、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩の配合量は６〜２０重量％であることが好ましく、１０〜１５重量％であることがより好ましい。配合量が６重量％未満ではガラスなどの基材表面へ均一に塗布しにくくなり、また、親水性が不充分となる。２０重量％をこえると基材表面への塗布に不都合が生じる。また、親水性組成物中、硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の配合量は、６〜２０重量％であることが好ましく、１０〜１５重量％であることがより好ましい。６重量％未満ではガラスなどの基材表面へ塗布しにくくなり、また、親水性が不充分となる。２０重量％をこえると、基材表面への塗布に不都合が生じる。とくに、高い親水性を得ることができる点で、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩と、硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩との配合比は１：１（重量比）とすることが好ましい。
【００３１】
本発明の親水性組成物は親水性コート剤として用いられる。基材表面に、親水性組成物を塗布したのち、乾燥させ、親水性コーティング層を形成させることにより、親水性基材を得ることができる。基材としては、ガラス、シリカ；キチン、キトサンなどの多糖；四フッ化エチレン−エチレン共重合樹脂（ＥＴＦＥ）、四フッ化エチレン−パーフルオロアルキルビニルエーテル共重合樹脂（ＰＦＡ）などのフッ素樹脂；ポリビニルアルコール、ポリ乳酸、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリアミド、ポリウレタン、ポリビニルアセテート、ポリアクリル酸、ポリアクリル酸エステル、ポリメタクリル酸、ポリメタクリル酸エステルなどの汎用ポリマーやエンプラなどを用いることが可能である。
【００３２】
親水性組成物を親水性コート剤として用いるときの塗布量は、基材表面上１×１０-4〜１×１０-2ｇ／ｃｍ2とすることが好ましく、１×１０-3〜５×１０-3ｇ／ｃｍ2とすることがより好ましい。塗布量が１×１０-4ｇ／ｃｍ2未満では基材の性質がそのまま現れて、親水性組成物の性質が発揮されにくくなる。また、１×１０-2ｇ／ｃｍ2をこえると、基材がガラスのように透明な場合、透明度が低下する傾向がある。
【００３３】
本発明の親水性組成物は、調製後そのまま基材表面に塗布してもよいが、調製後、いったん凍結させ、その後解凍させたものを塗布する方が、塗布しやすくなる。たとえば、親水性組成物中の硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の濃度が、たとえば１〜３重量％と低い場合であっても、基板上に薄く均一に塗布することができるようになる。これは、凍結および解凍の操作により、形成されるゲルの結晶化が高められて強度が増大し、基材上に塗布しやすくなるものと考えられる。凍結は、−４０〜−１０℃、好ましくは−３０〜−２０℃で行なうことができる。−４０℃未満では処理工程に不便が生じる可能性があり、−１０℃をこえると、ゲルの結晶化が起こらない。また、解凍は、１０〜４０℃、好ましくは２０〜３０℃で行なうことができる。１０℃未満では解凍に時間がかかり、４０℃をこえると、ゲルの強度が低下する。とくに処理工程の容易さの点より、常温で解凍することが好ましい。
【００３４】
本発明の親水性組成物からなる層を有する親水性基材表面に水滴を滴下した場合、水滴と親水性基材表面との接触角は５℃以下となることが好ましい。接触角が５度をこえると、親水性基材を医療機器などに用いる場合、親水性や曇り止め防止性が不充分となる傾向がある。
【００３５】
本発明の親水性基材は、基材表面が、硫酸化またはリン酸化処理されたのち、アンモニアなどで中和されて、血管内皮（生体膜）と類似した構造を有しているため、血液適合性があり、内視鏡、腹腔鏡、カテーテル、ステントなどの医療機器、人工臓器、人工皮膚、人工器官などの医療材料に好適に用いることができる。
【実施例】
【００３６】
以下、実施例により本発明を具体的に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００３７】
実施例１
＜硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の製造＞
氷冷したピリジン１８ｍｌ中にクロロスルホン酸４．２ｍｌを滴下し、クロロスルホン酸ピリジン塩を生成させたのち、６５℃にしてクロロスルホン酸ピリジン塩を加熱溶解させ、ポリビニルアルコール（重量平均分子量８８０００）１．５ｇを添加して６５℃で４時間反応させた。得られた水飴状物を水１．５ｍｌに溶解し、メタノール２０ｍｌを添加してポリビニルアルコール硫酸エステルピリジン塩を析出させた。メタノールでポリビニルアルコール硫酸エステルピリジン塩を洗浄したのち、真空ポンプでメタノールを除去した。次に、室温でポリビニルアルコール硫酸エステルピリジン塩２ｇをアンモニア水１．５ｍｌに溶解させて２時間反応させることにより、硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩を生成させた。溶液にメタノール２０ｍｌを添加して硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩を析出させたのち、真空ポンプでメタノールを除去した。ピリジン臭がなくなるまでこの精製操作を繰り返したのち、真空ポンプで水を除去し、完全に乾燥させて、硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩１．５ｇを得た。
【００３８】
得られた硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩について、ポリビニルアルコール中の硫酸化可能な官能基全数に対する、硫酸化された官能基数の割合（導入率）を、試料に硝酸を加えて完全に分解したのち、硫酸バリウムとして求める方法により測定した。導入率は６０％であった。
【００３９】
＜硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩の製造＞
粉末キトサン（重量平均分子量１５００００、脱アセチル化度８５％）０．４ｇを濃硫酸８ｍｌに加え、−２０℃で２時間撹拌した。ゼラチン状になった混合物を−２０℃で撹拌しながら冷エーテル１０ｍｌを加えた。沈殿物を遠心分離により回収し、数回エーテルで洗浄した。真空乾燥させた沈殿物０．５ｇおよびテトロヒドロフラン１０ｍｌ中をナスフラスコに入れ、アンモニア水１ｍｌを加え、室温で３０分間撹拌した。反応液を遠心分離して沈殿物を回収し、真空ポンプで乾燥させ、０．５ｇの硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩を得た。
【００４０】
得られた硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩では、キトサンのＣ２位、Ｃ３位およびＣ６位において、硫酸化反応および中和反応が起きていることを、ＦＴ−ＩＲ測定および元素分析を用いて確認した。得られた硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩は、キトサン中の硫酸化可能な官能基全数に対する、硫酸化された官能基数の割合（導入率）が１７％であった。
【００４１】
＜親水性組成物の調製＞
硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の１５重量％水溶液５ｍｌと、硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩の１５重量％水溶液５ｍｌとを混合して親水性組成物を調製した。
【００４２】
＜親水性基材の製造＞
得られた親水性組成物をガラス（顕微鏡のスライドガラスや薄膜クロマト用ガラス）表面に塗布量が２×１０-3ｇ／ｃｍ2となるようにスポイトで滴下したのち、キムワイプ（（株）クレシア製）で均一にのばして塗布した。塗布後、減圧乾燥により水をとばして乾燥させ、親水性基材を得た。
【００４３】
調製した親水性組成物について、基材上への塗布のしやすさを、また、得られた親水性基材について、基材表面の水の広がる速さ、および親水性を、以下の評価方法および評価基準により評価し、表１に示した。
【００４４】
（１）基材上への塗布のしやすさ
親水性組成物を、ガラス表面に塗布量が２×１０-3ｇ／ｃｍ2となるように塗布したときの塗布のしやすさを、以下の基準により評価した。
◎：スポイトで滴下後、キムワイプで一度のばすだけで、コーティングが可能
○：スポイトで滴下後、キムワイプで一度のばしたのち、同じ操作を同じ箇所で３、４回繰り返すことで、コーティングが可能
×：スポイトで滴下後、キムワイプで一度のばしたのち、同じ操作を同じ箇所で１０数回強く繰り返すことで、コーティングが可能
【００４５】
（２）水の広がる速さ
親水性基材の表面にマイクロシリンジで水１０ｍｌ滴下し、水の広がる速さを以下の基準で評価した。
◎：滴下後、一瞬で水が広がる。
○：滴下後、３０秒ほどで水が広がり終わる。
×：滴下後、２、３分ほどで水が広がり終わる。
【００４６】
（３）親水性
水の滴下後、横からデジタルカメラで撮影し、接触角を測定することにより、親水性基材表面の親水性を、以下の基準で評価した。
◎：５°以下
○：１０°以下
×：１５°以下
【００４７】
実施例２
＜硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩の製造＞
粉末キトサン（重量平均分子量１５００００、脱アセチル化度８５％）０．２ｇを、０〜４℃で濃硫酸８ｍｌおよびクロロスルホン酸４ｍｌの混合液中に添加し、６０分間かけて室温に戻しながら撹拌した。溶液に冷エーテルを滴下して生成物を沈殿させ、遠心分離により沈殿物を回収したのち、エーテルで数回洗浄し、真空乾燥させた。真空乾燥させた沈殿物０．２５ｇおよびテトロヒドロフラン１０ｍｌをナスフラスコに入れ、室温でアンモニア水１ｍｌを加え、３０分間撹拌した。反応液を遠心分離して沈殿物を回収し、０．２５ｇの硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩を得た。
【００４８】
得られた硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩では、キトサンのＣ６位においてのみ、硫酸化反応および中和反応が起こっていることが確認できた。また、導入率は１９％であった。
【００４９】
＜親水性組成物の調製＞
得られた硫酸化されたキトサンのアンモニウム塩の１５重量％水溶液５ｍｌおよび実施例１で得られた硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の１５重量％水溶液５ｍｌを混合して親水性組成物を調製した。
【００５０】
調製した親水性組成物について、基材上への塗布のしやすさを、実施例１と同様にして評価した。また、得られた親水性組成物を用いて実施例１と同様にして親水性基材を製造し、親水性基材表面の水の広がる速さ、および親水性について、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００５１】
比較例１
実施例１で得られた硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩の１５重量％水溶液を親水性コート剤として用いた場合の基材上への塗布のしやすさを、実施例１と同様にして評価した。また、得られた親水性基材表面の水の広がる速さ、および親水性を、実施例１と同様に評価した。結果を表１に示す。
【００５２】
【表１】
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【００５３】
表１より明らかなように、硫酸化またはリン酸化されたキトサンのアンモニウム塩、および硫酸化されたポリビニルアルコールのアンモニウム塩からなる本発明の親水性組成物は、基材上へ塗布しやすいものであった。また、親水性組成物を塗布して得られる親水性基材の表面は、水の広がりがよく、親水性も高かった。