(57)【要約】      （修正有）【課題】フレキシブルフラットケーブルの端子をプリント基板のランドに半田付けで接続する際に、フレキシブルフラットケーブルの端子がばらけることを防止でき、取付効率をアップできる。更に、取付端子を保護できるフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造を提供する。【解決手段】フレキシブルフラットケーブル１の端子部２の先端に被覆部３を残存させ、プリント基板４におけるランド５の奥側近傍箇所に角穴６が形成され、フレキシブルフラットケーブル１の先端の被覆部３を角穴６に表側から挿入させた後に、フレキシブルフラットケーブル１の端子部２をプリント基板４のランド５に半田付け固定するようにした。【選択図】図１
2005252016.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルフラットケーブルの端子部をプリント基板のランドに接続するようにしたフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造において、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部の先端に被覆部を残存させ、前記プリント基板におけるランドの奥側近傍箇所に角穴が形成され、前記フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部を前記角穴に表側から挿入させた後に、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにし、前記プリント基板の角穴は被覆部挿入部分の前側に前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を挿入するための若干小寸法の前向き突出穴部が形成され、この前向き突出穴部に前記フレキシブルフラットケーブルの端子部が挿入されるようにしたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造。
【請求項２】
フレキシブルフラットケーブルの先端をプリント基板のランドに接続するようにしたフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造において、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部の先端に被覆部を残存させ、前記プリント基板におけるランドの奥側近傍箇所に角穴が形成され、前記フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部を前記角穴に表側から挿入させた後に、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにしたことを特徴とするフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造。
【請求項３】
前記プリント基板には、前記ランドの前側に前記フレキシブルフラットケーブルの被覆部と端子部をプリント基板の裏側から表側に向けて挿入するための挿入穴が形成されており、前記フレキシブルフラットケーブルの被覆部と端子部を前記プリント基板の挿入穴に裏側から挿入した後に、前記プリント基板の前記角穴に前記フレキシブルフラットケーブルの前記被覆部を挿入して前記端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにした請求項２に記載のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造。
【請求項４】
前記プリント基板の前記角穴には、前記フレキシブルフラットケーブルの複数の端子部をそれぞれ挿入するための複数の前向き小突出穴部が形成されている請求項２又は３に記載のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレキシブルフラットケーブルの端子部をプリント基板のランドに接続するようにしたフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の接続構造は、フレキシブルフラットケーブルをプリント基板のランドに接続するために、コネクタを用いていたために部品点数が多くなりコスト高になるという問題があった。また、フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部を剥ぎ取ってから、端子部を直接プリント基板のランドに半田付け固定していたために、端子部が曲がってしまって隣同士の端子部がショートしてしまうことがあるという問題があった。
【０００３】
第１の従来技術を図４に示す。これは、図４に示すように、フレキシブルフラットケーブル１１０の端の絶縁被覆１１３をわずかに移動させて芯線１１２を露出させる。移動させた絶縁被覆１１３をそのままにした状態で露出された芯線１１２にハンダ或いはハンダペースト等を被着させてバラケ防止処理を施す。バラケ防止処理を施した後で絶縁被覆１１３を除去し、芯線１１２の端を全て露出させ、その先端をプリント基板の孔に差し込みプリント基板にハンダ付する。（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ところが、これにおいては、絶縁被覆１１３をプリント基板の孔に引っ掛けて通すものではなかったので、芯線１１２の端がばらけてしまうという問題があった。
【０００５】
第２の従来技術を図５（ａ）（ｂ）に示す。これは、図５（ａ）（ｂ）に示すように、リジットプリント配線板２２０の端縁部に、配線パターン２１２が露出した部位である接続部２１５と少なくとも２つの孔２２６とを設ける。これと共に、フレキシブルプリント配線板２１０の端縁部に、配線パターン２２２が露出した部位である接続部２２５と少なくとも２つの孔２２６に係合する係合部位とを設ける。更に、フレキシブルプリント配線板２１０の係合部位をリジットプリント配線板２２０の孔２２６に係合させて、領邦の接続部を重ね合わせ、両方の接続部２１５、２２５の各配線パターン２１２、２２２を半田付けにより導通させるようにした。（例えば、特許文献２参照）。
【０００６】
ところが、これにおいては、各接続部２１５、２２５の位置決めはできるけど、配線パターン２１２、２２２がばらけてしまうという問題があり、ばらけ防止については考慮されてない構造であった。
【特許文献１】特開平９−３６５２８号公報
【特許文献２】特開２０００−１６５０３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記従来の問題に鑑みてなされたものであって、フレキシブルフラットケーブルの端子をプリント基板のランドに半田付けで接続する際に、フレキシブルフラットケーブルの端子がばらけることを防止でき、取付効率をアップすることができる。更に、取付端子を保護することができるフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、フレキシブルフラットケーブルの端子部をプリント基板のランドに接続するようにしたフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造において、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部の先端に被覆部を残存させ、前記プリント基板におけるランドの奥側近傍箇所に角穴が形成され、前記フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部を前記角穴に表側から挿入させた後に、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにし、前記プリント基板の角穴は被覆部挿入部分の前側に前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を挿入するための若干小寸法の前向き突出穴部が形成され、この前向き突出穴部に前記フレキシブルフラットケーブルの端子部が挿入されるようにしたことを特徴としている。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、フレキシブルフラットケーブルの先端をプリント基板のランドに接続するようにしたフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造において、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部の先端に被覆部を残存させ、前記プリント基板におけるランドの奥側近傍箇所に角穴が形成され、前記フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部を前記角穴に表側から挿入させた後に、前記フレキシブルフラットケーブルの端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにしたことを特徴としている。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、前記プリント基板には、前記ランドの前側に前記フレキシブルフラットケーブルの被覆部と端子部をプリント基板の裏側から表側に向けて挿入するための挿入穴が形成されており、前記フレキシブルフラットケーブルの被覆部と端子部を前記プリント基板の挿入穴に裏側から挿入した後に、前記プリント基板の前記角穴に前記フレキシブルフラットケーブルの前記被覆部を挿入して前記端子部を前記プリント基板のランドに半田付け固定するようにしている。
【００１１】
請求項４に記載の発明は、前記プリント基板の前記角穴には、前記フレキシブルフラットケーブルの複数の端子部をそれぞれ挿入するための複数の前向き小突出穴部が形成されている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部をプリント基板の角穴に挿入した後に、フレキシブルフラットケーブルの端子部をプリント基板のランドに半田付け固定するようにした。これにより、フレキシブルフラットケーブルの端子部がばらけることを防止でき、取付効率をアップすることができる。また、挿入した後に、角穴の若干小寸法の前向き突出穴部にフレキシブルフラットケーブルの端子部が位置する。これにより、この端子部がばらけることをより一層防止でき、前向き突出穴部に端子部を穴にマッチした状態で保持することができる。
【００１３】
請求項２に記載の発明によれば、フレキシブルフラットケーブルの先端の被覆部をプリント基板の角穴に挿入した後に、フレキシブルフラットケーブルの端子部をプリント基板のランドに半田付け固定するようにしたので、フレキシブルフラットケーブルの端子がばらけることを防止でき、取付効率をアップすることができる。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、プリント基板のランドの前側に形成された挿入穴に裏面側からフレキシブルフラットケーブルの端子部を被覆部と一緒に挿入した後、プリント基板の表側からフレキシブルフラットケーブルの前端の被覆部を挿入する。次に、プリント基板のランドにフレキシブルフラットケーブルの端子部を半田付け固定するようにした。これにより、フレキシブルフラットケーブルの端子部を安定した状態で保持することができる。このようにしたので、半田付け部分が外れることを防止することができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明によれば、プリント基板の角穴の複数の前向き小突出穴部にフレキシブルフラットケーブルの複数の端子部をそれぞれ挿入することによって、端子部同士の接触を防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係るフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
【００１７】
図１は、本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第１実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。
【００１８】
この第１実施形態は、図１（ａ）に示すように、フレキシブルフラットケーブル１の複数の端子部２の先端に被覆部３を残存させている。また、プリント基板４における複数のランド５の奥側近傍箇所に角穴６が形成されている。プリント基板４の角穴６は被覆部挿入部分の前側にフレキシブルフラットケーブルの端子部２を挿入するための若干小寸法の前向き突出穴部６ａが形成されている。
【００１９】
図１（ｂ）に示すようにフレキシブルフラットケーブル１の被覆部３をプリント基板４の角穴６に挿入してから、フレキシブルフラットケーブル１の端子部２をプリント基板４のランド５に半田付け固定するようにし、前向き突出穴部６ａにフレキシブルフラットケーブル１の端子部２を挿入している。
【００２０】
従って、この第１実施形態によれば、フレキシブルフラットケーブル１の端子部２がばらけることを防止でき、取付効率をアップすることができる。また、挿入した後に、角穴６の若干小寸法の前向き突出穴部６ａにフレキシブルフラットケーブル１の端子部２が位置する。これにより、この端子部２がばらけることをより一層防止でき、前向き突出穴部６ａに端子部２を穴にマッチした状態で保持することができる。
【００２１】
図２は、本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第２実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。尚、前記した第１実施形態と同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２２】
この第２実施形態は、図２（ａ）（ｂ）に示すように、プリント基板４の角穴６に、フレキシブルフラットケーブル１の複数の端子部２をそれぞれ挿入するための複数の前向き小突出穴部６ｂが形成されている。
【００２３】
この第２実施形態によれば、プリント基板４の角穴６の複数の前向き小突出穴部６ｂにフレキシブルフラットケーブル１の複数の端子部２をそれぞれ挿入されることによって、端子部２同士の接触を防ぐことができる。
【００２４】
図３は、本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第３実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。尚、上記した第１実施形態と同一部材、同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００２５】
この第３実施形態は、図３（ａ）（ｂ）に示すように、プリント基板４に、ランド５の前側にフレキシブルフラットケーブル１の被覆部３と端子部２をプリント基板４の裏側から表紙に向けて挿入するための挿入穴７が形成されている。フレキシブルフラットケーブル１の被覆部５と端子部２をプリント基板４の挿入穴７に裏側から挿入した後に、プリント基板４の角穴６にフレキシブルフラットケーブル１の被覆部３を挿入して端子部２をプリント基板４のランド５に半田付け固定するようにしている。
【００２６】
この第３実施形態によれば、プリント基板４のランド５の前側に形成された挿入穴７に裏面側からフレキシブルフラットケーブル１の端子部２を被覆部３と一緒に挿入した後、プリント基板４の表側からフレキシブルフラットケーブル１の前端の被覆部３を挿入する。更に、プリント基板４のランド５にフレキシブルフラットケーブル１の端子部２を半田付け固定するようにした。これにより、フレキシブルフラットケーブル１の端子部２を安定した状態で保持することができる。これにより、半田付け部分が外れることを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第１実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。
【図２】本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第２実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。
【図３】本発明のフレキシブルフラットケーブルのプリント基板への接続構造の第３実施形態を示し、（ａ）はその接続前の平面図、（ｂ）は接続後の正面断面図である。
【図４】従来のフラットリボンケーブルのプリント基板へのハンダ付方法を示す平面説明図である。
【図５】フレキシブルプリント配線板とリジットプリント配線板の接続方法を示し、（ａ）はその接続前の状態を示す平面説明図、（ｂ）はその接続後の状態を示す平面説明図である。
【符号の説明】
【００２８】
１      フレキシブルフラットケーブル
２      端子部
３      被覆部
４      プリント基板
５      ランド
６      角穴
６ａ    前向き突出穴部
６ｂ    前向き小突出穴部
１      挿入穴
【図１】
2005252016.tif 000003
【図２】
2005252016.tif 000004
【図３】
2005252016.tif 000005
【図４】
2005252016.tif 000006
【図５】
2005252016.tif 000007