(57)【要約】【課題】  高濃度の油脂分を効率よく回収することが可能でかつ運転費用を低減することができる、コンパクトな構造を有する伝熱型阻集器を提供する。【解決手段】  伝熱型阻集器は、油脂分を含む排水が流入する流入部２１と油脂分が液面に浮上する浮上部２２と油脂分の少なくとも一部が除去された排水が排出される排出部２３を有する分離槽１と、その内部を複数の処理領域に区画する仕切板６と、仕切板６の表面に設置された温水循環管８とを具備し、排水は温水循環管８を流動する間に温水と熱交換されて水温が上昇する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
油脂分を含む排水が流入する流入部と前記油脂分が液面に浮上する浮上部と前記油脂分の少なくとも一部が除去された排水が排出される排出部を有する分離槽と、前記排水と熱交換される熱媒が流動する熱交換手段とを具備することを特徴とする伝熱型阻集器。
【請求項２】
前記分離槽の内部には、前記流入部と前記浮上部と前記排出部に区画する仕切部材が配設され、前記仕切部材に、前記熱媒が循環する配管を有する前記熱交換手段が装着されることを特徴とする請求項１に記載の伝熱型阻集器。
【請求項３】
前記分離槽の壁面に、前記熱媒が循環する配管を有する前記熱交換手段が装着されることを特徴とする請求項１に記載の伝熱型阻集器。
【請求項４】
前記配管は、前記分離槽よりも熱伝導性の良い材料からなる偏平管からなることを特徴とする請求項２又は３に記載の伝熱型阻集器。
【請求項５】
前記熱交換手段は、前記分離槽の壁面に装着された中空パネルであることを特徴とする請求項1に記載の伝熱型阻集器。
【請求項６】
前記熱交換手段は、前記分離槽の壁面を取り囲み、前記熱媒が流動する空間を形成する外側槽であることを特徴とする請求項１に記載の伝熱型阻集器。
【請求項７】
前記熱媒は、排熱との熱交換で得られた温水であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の伝熱型阻集器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厨房等から排出される排水に含まれる油脂分を除去する伝熱型阻集器に関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店の厨房から排出される排水（ラーメン店における大量の残りスープや、牛丼店の煮込みスープなど）は、高濃度の油脂を含むので、そのまま下水に排出させると、排水に含まれる油脂分により管路の閉塞が生じる、あるいは環境汚染（河川の汚染等）が生じるので、厨房床下に、図８に示すグリース阻集器を設置することが行われている。このグリース阻集器は、複数枚の蓋体１１で覆われた側溝の内部に設置された箱型の分離槽１と、その内部に装着された排水中の残さ物を液体分と分離して回収するバスケット２と、その下流側に着脱自在に装着された２枚の仕切板６（図９参照）と、両仕切板の間に位置する固定仕切板９と、排水を捕集するトラップ管５と、分離槽１の壁面に接続管４ａを介して装着された排水管４を備えている。このグリース阻集器によれば、次のようにして排水に含まれる油脂分が分離される。すなわち流入口３１から分離槽１に流入した排水は、流入部２１でバスケット２により野菜屑などの固形物が除去された後、浮上部２２に流入し、仕切板６及び固定仕切板９により流動速度が低下する間に、排水中に含まれる油脂分を比重差によって自然浮上させ、排出部２３では、油脂分が分離された排水がトラップ管５により捕集され、次いで排水管４から排出される。
【０００３】
このグリ−ス阻集器によれば、液面に浮上した油脂分を回収するために、飲食店の従業員が、蓋１１を開けてからグリース阻集器の液面に浮いた油分を柄杓で掬い取るなどのメンテナンス作業が新たに発生し、その作業時に手や衣服に汚れが付着することがあり、不衛生である。またグリ−ス阻集器内の油脂分の回収処理を専門業者に委託することも可能であるが、その処理費用が発生するという問題がある。
さらに、従来のグリース阻集器は厨房床下に設置され、阻集器に流入する排水は流し台からの排水の他、食器洗浄器から側溝を通過して流入してくる排水、水道蛇口に接続したホース等から流す水で厨房床を洗う時の排水等、様々な雑排水が流入してくる。そのためグリース阻集器に油脂分を含む排水と雑排水が流入すると、油脂分の周囲に浮遊物質（固形物）が付着して、オイルボールと称する粒状物が生成される。このオイルボールは浮上部２２および排出部２３に堆積し、排水と共に装置外に排出されるので、下水道を閉塞する原因となる。オイルボールを含む固形物を、分離槽から除去するためには、ザルで掬うといった手作業により回収するので、油脂分の回収効率が低下するという問題がある。
【０００４】
従来から、高効率で油分を回収するために、油水分離装置に加熱手段を付加することが検討されている。例えば、特許文献１には、ヒータを備えた加熱槽を有する油水分離槽と、洗浄槽から使用済洗浄液を油水分離槽に供給する供給ポンプと、加熱槽で油分を除去した洗浄液を洗浄槽に供給する回収ポンプとを設け、供給ポンプと加熱槽との間および加熱槽と回収ポンプとの間で、使用済み洗浄液と油分を除去した洗浄液の各通路を分離する障壁を設けた比重差を利用した洗浄液回収装置が記載されている。この回収装置によれば、油分を除去した洗浄液の使用済み洗浄液への逆流を防ぐので、効率よく洗浄液を加熱することができるという利点がある。
【０００５】
またグリ−ス阻集器に加熱手段を設けることも検討されている。例えば特許文献２には、分離槽上面に溜まる油脂分を汲み揚げるオイルスキマーと、オイルスキマーで捕獲した油脂を溜めるオイルタンク等により構成され、オイルタンクとオイルスキマーとの間に剥離板を設け、オイルスキマーにより剥離した油脂を、剥離板を経由してオイルタンクに導くと共に、剥離板を油脂の固化温度以上に加熱しておくようにした油脂分除去装置が記載されている。この油脂分除去装置は、油脂分の回収途中で油脂分が固化するのを防止できるという利点を有する。特許文献３には、ハウジングの上部にごみを受ける網状のかごが配置され、油分を含む溶液が下方に排出される排出口が設けられた受け部と、その排出口の下方に配置された油と水を分離する分離槽と、分離槽上部に浮いた油分を排出する排出口と、油分が分離された水を排出する排水口が形成されるごみ油分離回収装置が記載されている。このごみ油分離回収装置によれば、全ての水槽内の水溶液が固まらないよう、溶液を油分の融点以上の一定温度（約５０℃前後）に保つので、厨房から排出されるごみから油分を分離させることができるという利点がある。
【特許文献１】特開平８−５７４６７号公報（第３〜４頁、図２）
【特許文献２】特開２００１−６２４４６号公報（第３〜４頁、図２、図３）
【特許文献３】特開２００２−３２０８０１号公報（第３〜４頁、図１〜図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１〜３に記載された油水分離装置は、ヒータを設けない装置よりも分離効率を向上することができるが、実用化のためには、改良すべき点が残されている。例えば、上記の分離装置を使用する場合は、ヒータに通電しておく必要があるため、ランニングコストが増加するという問題がある。またヒータを設ける場合には、安全性の点からヒータ部分を電気的に絶縁することが必要となり、複雑かつ高価になるという問題がある。さらにオイルスキマーやヒ−タ−等を付加した床上置き型のグリ−ス阻集器は大型であり、営業用飲食店の厨房面積は狭く、このようなグリ−ス阻集器を設置するスペ−スが取れないことが多い。
【０００７】
従って、本発明の目的は、上記の問題点を解消して、高濃度の油脂分を効率よく回収することが可能でかつ運転費用を低減できる、コンパクトな伝熱型阻集器を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明は、油脂分を含む排水が流入する流入部と前記油脂分が液面に浮上する浮上部と前記油脂分の少なくとも一部が除去された排水が排出される排出部を含む分離槽と、前記排水と熱交換される熱媒が流動する熱交換手段とを具備することを特徴とするものである。
【０００９】
本発明において、前記分離槽の内部には、前記流入部と前記浮上部と前記排出部に区画する仕切部材が配設され、前記仕切部材に、前記熱媒が循環する配管を有する前記熱交換手段が装着される構成とすることができる。
【００１０】
本発明において、前記分離槽の壁面に、前記熱媒が循環する配管を有する前記熱交換手段が装着される構成とすることができる。
【００１１】
本発明において、前記配管は、前記分離槽よりも熱伝導性の良い材料からなる偏平管で形成することができる。
【００１２】
本発明において、前記熱交換手段は、前記分離槽の壁面に装着された中空パネルで構成することができる。
【００１３】
本発明において、前記熱交換手段は、前記分離槽の壁面を取り囲み、前記熱媒が流動する空間を形成する外側槽で構成することができる。
【００１４】
本発明においては、前記熱媒として、排熱との熱交換で得られた温水を使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、分離槽に流入した排水は、分離槽の内部又はその周囲に設けられた熱交換手段を流動する熱媒との熱交換により加熱されるので、分離槽での油脂分の固形化が防止され、油脂分の回収効率を向上させることができる。熱媒には、厨房等で容易に得られる温水を利用することができるので、運転費用を節減することが可能で、特にガスエンジン等の排ガスを利用して加熱された熱媒を利用することにより、運転費用を大幅に節減することができる。しかも、分離槽の内部に設けられた仕切板又は分離槽の壁面に熱媒が循環する配管を設ける、若しくは分離槽の壁面に熱媒が流動する中空パネルを付加するあるいは分離槽の外側に熱媒が流動する空間を設けた構造とすればよいので、簡単かつコンパクトな阻集器とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下本発明の詳細を添付図面により説明する。図１は本発明の第１の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の断面図、図２は図１の平面図、図３は図２のＡ−Ａ線断面図、図４は図１に示す伝熱型阻集器に装着される仕切板の一例を示す斜視図である。
【００１７】
図１乃至３に示す伝熱型阻集器は、基台１３上に戴置された直方体状の分離槽１を有し、その上面に蓋１１が止めボルト１２により着脱自在に装着されている。分離槽１には、油脂分を含む排水が図示矢印方向から流入する流入管３とそれよりも下位に設けられ、油脂分の少なくとも一部が除去された排水が図示矢印方向に流出する排出管４が接続されている。分離槽１の内部には、取手７を有する１対の仕切板６が装着され、排水が流れ込む流入部２１と油脂分が液面（Ｗ．Ｌ）に浮上する浮上部２２と油脂分の少なくとも一部が除去された排水が排出する排水部２３からなる複数の領域に区画されている。例えば分離槽１の内部を清浄化するために、仕切板６は、仕切板ガイド１０に差込まれ、取手７を把持して引き上げることにより、分離槽１から抜き出すことができる。流入部２１に設けられた額縁状のフランジ２ａに、網目状部材からなるバスケット２の上端縁が係止されている。浮上部２２では、分離槽１の底部に固定仕切板９が固着され、排出部２３には排出管４に接続されるトラップ管５が設置されている。図４に示すように各仕切板６の一方の表面には、葛折状に形成された温水循環管８が装着され、温水循環管８には、温水流入管１４及び温水流出管１５が接続されている。温水流入管１４及び温水流出管１５は、例えば蓋１１に支持され、分離槽１から延出して、瞬間湯沸し器の出湯管あるいはガスエンジンの排熱によって加熱された熱媒（例えば、ブラインに代表される不凍液）が流動する配管（いずれも不図示）に接続されている。分離槽１及び仕切板６を含む排水と接触する部材は、オーステナイト系ステンレス鋼（ＳＵＳ３０４等）などの耐食性を有する材料で形成されている。図１において、温水循環管８は両方の仕切板６に設けられているが、温水循環管８を流動する温水の温度や排水の温度に応じて、一方の仕切板６に設けてもよい。また温水循環管８は、そこを流動する熱媒の速度が、０．１〜０．２ｍ／ｓの範囲になるように、その断面積を設定することが好ましい。また温水循環管８は、断面が円形（真円）の流体管を使用できることはもちろん、他の断面形状（例えば扁平形状）を有する流体管を使用することができる。
【００１８】
上記伝熱型阻集器１によれば、排水中に含まれる油脂分は次のようにして分離される。流入管３から分離槽１に流入した排水は、流入部２１で排水に混入した残渣（野菜屑など）がバスケット２で捕集された後、仕切板６、６の間の浮上部２２に流入する。その排水は、分離槽１の底部に設けられた仕切板９を乗り越えるために、流速が低下し（緩やかに流動する）、油脂分が液面に浮上し、次いで仕切板６を通過後トラップ管５により捕集されて排水管４から側溝（不図示）に排出される。上記の分離過程において、分離槽２に流入した排水が温水循環管８内を流動する温水と熱交換されることにより、分離槽１の液面に浮上した油脂分の固形化が防止されるので、例えば油脂分が浮上する位置に排出弁（不図示）を設けることなどにより、油脂分を容易に回収することができる。上記の油水分離過程では、熱媒の温度は、４０℃以上あれば、油脂分の５０質量％以上の固形化が防止され、特に６０〜７０℃であれば、油脂分の９０質量％以上の固形化が防止される。
【００１９】
本発明において、伝熱型阻集器は上記に限らず、図５に示す構造とすることができる。図５は本発明の第２の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の斜視図であり、図１と同一機能部分は同一の参照符号で示し、トラップ管５、仕切板ガイド１０などの部材は図示を省略されている。分離槽１は油脂分を含む排水の流入口３ａを有し、また分離槽１には油脂分を含む排水が流出する流出口４が接続されている。分離槽１の内部には、バスケット２と、取手７を有する１対の仕切板６が設けられている。分離槽１の側板１ａの表面には、葛折り状の温水循環管８が装着され、その両端は、分離槽１のフランジ１ｂの一部を切除した切欠部１ｃで、図示しない温水流入管及び温水流出管に接続されている。この温水循環管８は、例えば断面山形状に形成された細長い金属板を分離槽１の外壁に螺旋状に巻回することにより形成されている。温水循環管８は、分離槽１内の排水との熱交換を行い、排水の温度を上昇させるために、分離槽２を形成する材料よりも熱伝導率の大なる材料（例えばＣｕまたはその合金）で形成される。
【００２０】
上記の伝熱型阻集器１による、排水中に含まれる油脂分の分離動作は、図１に示す阻集器と同様なので、その説明を省略する。この油水分離過程でも、分離槽２に流入した排水は、分離槽１の側板１ａの表面に装着された温水循環管８内を流動する熱媒と熱交換されるので、油脂分の固形化が防止される。また熱交換効率を高めるために、温水循環管８をカバー（不図示）で覆い、その内部に断熱材（不図示）を充填することができ、さらに温水パネル１６と分離槽１との間に均熱材（不図示）を設けることができる。
【００２１】
本発明において、伝熱型阻集器１は図６に示す構造とすることができる。図６は本発明の第３の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の斜視図であり、図１と同一機能部分は同一の参照符号で示し、トラップ管５、仕切板ガイド１０などの部材は図示を省略されている。分離槽１は油脂分を含む排水の流入口３ａを有しかつ油脂分の少なくとも一部が除去された排水が流出する流出口４を有する。分離槽１の内部には、バスケット２と、取手７を有する１対の仕切板６が設けられている。分離槽１の側板１ａの表面には、平板状の中空パネル１６が装着されている。中空パネル１６は、その一端に設けた水栓エルボ１７から熱媒が流入し、その他端に設けた水栓エルボ１８から熱媒が流出するように構成されている。中空パネル１６は、分離槽１内の排水との熱交換を行い、その水温を上昇させるために、分離槽１を形成する材料（例えばＳＵＳ３０４）よりも熱伝導率の大なる材料（例えばＣｕまたはその合金）で形成される。また分離槽１の壁面に図示しない均熱材を装着し、分離槽１全体をできるだけ均一な温度にすることが好ましい。均熱材は、中空パネル１６内に供給される温水の熱を分離槽１に速やかに伝達できるようにするために、分離槽１を形成する材料よりも熱伝導率が大でかつ中空パネル１６を形成する材料よりも熱伝導率の小さい材料（例えばＡｌまたはその合金）で形成される。なお、これらの材料の熱伝導率｛単位：ｋＷ／（Ｋ・ｍ）｝は、Ｃｕが３．９３、Ａｌが２．２１、ＳＵＳ３０４が０．１７である。
【００２２】
上記の伝熱型阻集器による、排水中に含まれる水と油との分離動作は、図１に示す阻集器と同様なので、その説明を省略する。この油水分離過程でも、分離槽１に流入した排水は、分離槽１の側板１ａの表面に装着された中空パネル１６内を流動する温水と熱交換されるので、油脂分の固形化が防止される。
【００２３】
本発明において、伝熱型阻集器は図７に示す構造とすることができる。図７は本発明の第４の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の一部を破断した斜視図であり、図１と同一機能部分は同一の参照符号で示し、トラップ管５、仕切板ガイド１０などの部材は図示を省略されている。分離槽１は油脂分を含む排水の流入口３ａと油脂分を含む排水が流出する流出口４を有する。直方体状の分離槽１の内部には、排水の流動方向に沿って、バスケット２、取手７を有する１対の仕切板６が設けられている。分離槽１の周囲には、外側槽１９が設けられ、両者の間に空間２０が形成される。この空間２０内には、例えば発電機能を有するガスエンジンの排熱との熱交換で加熱される熱媒（例えば、ブラインに代表される不凍液）が流動するように構成される。
【００２４】
上記の伝熱型阻集器による、排水中に含まれる水と油との分離動作は、図１に示す阻集器と同様なので、その説明を省略する。この油水分離過程でも、分離槽１に流入した排水は、分離槽１の周囲に形成された空間２０内を流動する温水と熱交換されるので、油脂分の固形化が防止される。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の断面図である。
【図２】図１の平面図である。
【図３】図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】図１の温水パネルの斜視図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の斜視図である。
【図６】本発明の第３の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の斜視図である。
【図７】本発明の第４の実施の形態に係わる伝熱型阻集器の一部を破断した斜視図である。
【図８】従来のグリース阻集器の断面図である。
【図９】図８のグリース阻集器に組み込まれる仕切板の斜視図である。
【符号の説明】
【００２６】
１：分離槽、１ａ：側板、１ｂ：フランジ、１ｃ：切欠部、２：バスケット、３：流入管、３ａ：流入口、４：排出管、５：トラップ管、６：仕切板、８：温水循環管、９：固定仕切板、１０：仕切板ガイド、１１：蓋体、１２：ボルト、１３：基台、１４：温水流入管、１５：温水排出管、１６：温水パネル、１７、１８：水栓エルボ、１９：外側槽、２０：空間、２１：流入部、２２：浮上部、２３：排出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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