(57)【要約】 【課題】  ハウジングの位置ずれを解消するとともに、リードフレーム固定治具の構造を簡単化することができるリードフレーム固定治具およびリードフレームの固定方法を提供する。【解決手段】  リードフレーム５にインサート成形されるハウジングを少なくとも支持するリードフレーム基準板２と、このリードフレーム基準板２と協働してリードフレーム５の桟の部分を加圧する桟加圧部３とを備える。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
リードフレームを固定するリードフレーム固定治具であって、
リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持するリードフレーム基準板と、
このリードフレーム基準板と協働してリードフレームの桟の部分を加圧する桟加圧部とを備えることを特徴とするリードフレーム固定治具。
【請求項２】
桟加圧部およびリードフレーム基準板が協働してリードフレームの桟の部分を加圧する状態を保持可能な保持手段を、さらに備えることを特徴とする請求項１に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項３】
リードフレーム基準板は、リードフレームに一体に設けられるハウジングを載置支持する状態において、リードフレームのフレーム部および桟の部分に対して、リードフレーム基準板の厚み方向に所定小距離離隔して配設されることを特徴とする請求項１または２に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項４】
桟加圧部は、この桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する桟加圧開閉部を備えることを特徴とする請求項１または２に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項５】
桟加圧開閉部は、桟加圧部本体を前記厚み方向に移動する移動量を調整可能に構成されることを特徴とする請求項４に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項６】
桟加圧部は、リードフレーム基準板に対するハウジングの所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板と協働して桟の部分を加圧するように構成されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項７】
桟加圧部は、桟加圧部本体をリードフレーム基準板から離れる方向に回動可能とする桟加圧部回動部を備えることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載のリードフレーム固定治具。
【請求項８】
リードフレームを固定するリードフレームの固定方法であって、
リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持する第１工程と、
第１工程の後、リードフレームの桟の部分を加圧する第２工程とを有することを特徴とするリードフレームの固定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、リードフレーム固定治具およびリードフレームの固定方法に関し、たとえばリードフレームにインサート成形されたハウジングに、半導体レーザチップ、ＰＤチップ、反射ミラーなどをタイボンドする場合に用いられるリードフレーム固定治具およびリードフレームの固定方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
リードフレームにインサート成形されたハウジングに、半導体レーザチップ、ＰＤチップ、反射ミラーなどをタイボンドする場合に、リードフレーム固定治具を用いる技術が実用に供されている（たとえば特許文献１参照）。従来のリードフレーム固定治具は、リードフレームのうちハウジング付近のリード部分を一方および他方から加圧することによって、ハウジングの位置ずれを防止する。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−３９３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来のリードフレーム固定治具では、リード部分を一方および他方から加圧するので、このリードフレームのリード部分を損傷することがある。またリード部分を一方および他方から加圧するとき、ハウジングが支持されない状態となる。これによって、ダイボンド荷重によりハウジングが不所望に沈み込み、ハウジングの位置ずれが発生する。
【０００５】
従来のリードフレーム固定治具のうちのハウジング付近には、リード部分を加圧する部品が存在する。それ故、その部品を回避するためにダイボンドストロークが余分に必要である。特に、多連リードフレームに対しては、連と連との間でもリードフレームのリード部分を一方および他方から加圧しなければならない。そのため、リード部分を加圧する部品を保持する保持部品が必要になるだけでなく、その保持部品の剛性強度を高くすべく厚肉に形成しなければならない。したがってその保持部品を回避するためのダイボンドストロークがさらに必要になる。
【０００６】
本発明の目的は、ハウジングの位置ずれを解消するとともに、リードフレーム固定治具の構造を簡単化することができるリードフレーム固定治具およびリードフレームの固定方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、リードフレームを固定するリードフレーム固定治具であって、
リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持するリードフレーム基準板と、
このリードフレーム基準板と協働してリードフレームの桟の部分を加圧する桟加圧部とを備えることを特徴とするリードフレーム固定治具である。
【０００８】
本発明に従えば、リードフレームには、ハウジングが一体に設けられる。リードフレーム基準板はこのハウジングを少なくとも支持する。このリードフレーム基準板と桟加圧部とで協働して、リードフレームの桟の部分を加圧する。特にリードフレーム基準板によってハウジングを支持したうえで、リードフレームの桟の部分を加圧するので、ダイボンド荷重によってハウジングが沈み込むおそれがなく、ハウジングの位置ずれを解消することができる。
【０００９】
また本発明は、桟加圧部およびリードフレーム基準板が協働してリードフレームの桟の部分を加圧する状態を保持可能な保持手段を、さらに備えることを特徴とする。
【００１０】
本発明に従えば、保持手段は、桟加圧部およびリードフレーム基準板が協働してリードフレームの桟の部分を加圧する状態を保持可能になっている。これによって、リードフレーム固定治具は、リードフレームを継続的にかつ確実に固定することができる。
【００１１】
また本発明は、リードフレーム基準板は、リードフレームに一体に設けられるハウジングを載置支持する状態において、リードフレームのフレーム部および桟の部分に対して、リードフレーム基準板の厚み方向に所定小距離離隔して配設されることを特徴とする。
【００１２】
本発明に従えば、リードフレーム基準板は、ハウジングを載置支持する状態において、フレーム部および桟の部分に対して、前記厚み方向に所定小距離離隔している。換言すれば、リードフレーム基準板のうち、フレーム部および桟の部分に臨む部位は、前述のハウジング載置支持状態において、フレーム部および桟の部分に対して所定小距離離隔している。
【００１３】
このハウジング載置支持状態からリードフレームの桟の部分を加圧する加圧状態に移行することで、ハウジングがリードフレーム基準板から離隔することを防止することができる。逆に、リードフレーム基準板がハウジングを載置支持する状態で、リードフレーム基準板のフレーム部および桟の部分に臨む部位が、これらフレーム部および桟の部分に当接されている場合には、次のような作用を奏する。ハウジングがリードフレーム基準板に押圧される前に、リードフレームの桟の部分がリードフレーム基準板に接触する。これによって、桟加圧部およびリードフレーム基準板で桟の部分を加圧しても、ハウジングがリードフレーム基準板から離隔する状態になる場合がある。つまりリードフレームが固定されないおそれがある。
【００１４】
したがって、フレーム部および桟の部分に臨むリードフレーム基準板の部位を、ハウジング載置支持状態で厚み方向に所定小距離離隔することで、リードフレームを確実に固定することができる。
【００１５】
また本発明は、桟加圧部は、この桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する桟加圧開閉部を備えることを特徴とする。
【００１６】
本発明に従えば、桟加圧部は、桟加圧部本体と桟加圧開閉部とを備える。桟加圧開閉部は、桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する。この桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動するので、複数の桟の部分を同時に加圧することが可能となる。
【００１７】
また本発明は、桟加圧開閉部は、桟加圧部本体を前記厚み方向に移動する移動量を調整可能に構成されることを特徴とする。
【００１８】
本発明に従えば、桟加圧開閉部は、前記厚み方向に移動する移動量を調整したうえで、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する。つまりリードフレームに対する加圧力を可変とすることで、リードフレームの機種変更などによるリードフレーム強度に応じた加圧力に容易に設定できる。
【００１９】
また本発明は、桟加圧部は、リードフレーム基準板に対するハウジングの所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板と協働して桟の部分を加圧するように構成されることを特徴とする。
【００２０】
本発明に従えば、桟加圧部は、リードフレーム基準板に対するハウジングの所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板と協働して桟の部分を加圧する。したがって桟の部分に加圧力を付与するとき、ハウジングがリードフレーム基準板に対して不所望に傾斜することがなくなる。
【００２１】
また本発明は、桟加圧部は、桟加圧部本体をリードフレーム基準板から離れる方向に回動可能とする桟加圧部回動部を備えることを特徴とする。
【００２２】
本発明に従えば、桟加圧部は桟加圧部回動部を備え、この桟加圧部回動部によって、桟加圧部本体をリードフレーム基準板から離れる方向に回動させる。この状態でリードフレームを容易に着脱することができる。
【００２３】
また本発明は、リードフレームを固定するリードフレームの固定方法であって、
リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持する第１工程と、
第１工程の後、リードフレームの桟の部分を加圧する第２工程とを有することを特徴とするリードフレームの固定方法である。
【００２４】
本発明に従えば、第１工程において、リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持する。第１工程の後、第２工程において、リードフレームの桟の部分を加圧する。特にリードフレーム基準板によってハウジングを支持したうえで、リードフレームの桟の部分を加圧するので、ダイボンド荷重によってハウジングが沈み込むおそれがなく、ハウジングの位置ずれを解消することができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明によれば、リードフレームには、ハウジングが一体に設けられる。リードフレーム基準板はこのハウジングを少なくとも支持する。このリードフレーム基準板と桟加圧部とで協働して、リードフレームの桟の部分を加圧する。特にリードフレーム基準板によってハウジングを支持したうえで、リードフレームの桟の部分を加圧するので、ダイボンド荷重によってハウジングが沈み込むおそれがなく、ハウジングの位置ずれを解消することができる。またリードフレームのリード部分を加圧することなくリードフレームを固定するので、リード部分を加圧することに起因するリード部分の損傷を未然に防止することができる。しかもリード部分を加圧するための部品を削減することができ、その分リードフレーム固定治具の構造を簡単化することができる。
【００２６】
また本発明によれば、保持手段は、桟加圧部およびリードフレーム基準板が協働してリードフレームの桟の部分を加圧する状態を保持可能になっている。これによって、リードフレーム固定治具は、リードフレームを継続的にかつ確実に固定することができる。
【００２７】
また本発明によれば、リードフレーム基準板のうち、フレーム部および桟の部分に臨む部位は、前述のハウジング載置支持状態において、フレーム部および桟の部分に対して所定小距離離隔している。このハウジング載置支持状態からリードフレームの桟の部分を加圧する加圧状態に移行することで、ハウジングがリードフレーム基準板から離隔することを防止することができる。したがって、フレーム部および桟の部分に臨むリードフレーム基準板の部位を、ハウジング載置支持状態で厚み方向に所定小距離離隔することで、リードフレームを確実に固定することができる。
【００２８】
逆に、リードフレーム基準板がハウジングを載置支持する状態で、リードフレーム基準板のフレーム部および桟の部分に臨む部位が、これらフレーム部および桟の部分に当接されている場合には、次のような作用を奏する。ハウジングがリードフレーム基準板に押圧される前に、リードフレームの桟の部分がリードフレーム基準板に接触する。これによって、桟加圧部およびリードフレーム基準板で桟の部分を加圧しても、ハウジングがリードフレーム基準板から離隔する状態になる場合がある。つまりリードフレームが固定されないおそれがある。
【００２９】
また本発明によれば、桟加圧開閉部は、桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する。この桟加圧部本体をリードフレーム基準板の厚み方向に移動するので、複数の桟の部分を同時に加圧することが可能となる。複数の桟の部分に、加圧力が付与される順番によって、リードフレーム全体の位置が、載置支持した場所から位置ずれすることを抑制できる。
【００３０】
また本発明によれば、桟加圧開閉部は、前記厚み方向に移動する移動量を調整したうえで、加圧力をリードフレームの桟の部分に付与する。つまりリードフレームに対する加圧力を可変とすることで、リードフレームの機種変更などによるリードフレーム強度に応じた加圧力に容易に設定できる。それ故、リードフレーム固定治具の汎用性を高くすることができる。
【００３１】
また本発明によれば、桟加圧部は、リードフレーム基準板に対するハウジングの所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板と協働して桟の部分を加圧する。したがって桟の部分に加圧力を付与するとき、ハウジングがリードフレーム基準板に対して不所望に傾斜することがなくなる。
【００３２】
また本発明によれば、桟加圧部は桟加圧部回動部を備え、この桟加圧部回動部によって、桟加圧部本体をリードフレーム基準板から離れる方向に回動させる。この状態でリードフレームを容易に着脱することができる。
【００３３】
また本発明によれば、第１工程において、リードフレームに一体に設けられるハウジングを少なくとも支持する。第１工程の後、第２工程において、リードフレームの桟の部分を加圧する。特にリードフレーム基準板によってハウジングを支持したうえで、リードフレームの桟の部分を加圧するので、ダイボンド荷重によってハウジングが沈み込むおそれがなく、ハウジングの位置ずれを解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
図１は、本発明の実施形態に係るリードフレーム固定治具１の正面図である。本実施形態のリードフレーム固定治具１は、図示外のダイボンド装置内に設けられる治具であって、たとえばリードフレームにインサート成形されたハウジングに、半導体レーザチップ、フォトダイオードチップ（略称ＰＤチップ）および反射ミラーなどをタイボンドする場合に用いられる。ただし以下の説明は、リードフレームの固定方法の説明をも含む。リードフレーム固定治具１は、主に、リードフレーム基準板２と、桟加圧部３と、保持手段４とを備える。
【００３５】
図２は、リードフレーム固定治具１とリードフレーム５との関係を示す断面図である。図３は、桟加圧部３、リードフレーム基準板２およびリードフレーム５の要部を拡大して示す断面図である。リードフレーム基準板２は、リードフレーム５にインサート成形されたハウジング６の一表面部を基準として載置支持するように構成されている。これに対して、リードフレーム５をリードフレーム基準板２に載置支持する状態において、リードフレーム基準板２は、リードフレーム５のフレーム部および桟の部分５ａに対して、リードフレーム５の厚み方向に所定小距離δ離隔するように構成される。
【００３６】
リードフレーム基準板２には、複数のハウジング６を収容する複数の凹所２ａが形成されている。これら凹所２ａは、リードフレーム基準板２の長手方向に沿って形成されるとともに、リードフレーム基準板２の幅方向に所定間隔をあけて形成されている。ここでリードフレーム基準板２の長手方向をｘ方向と定義し、リードフレーム基準板２の幅方向をｙ方向と定義し、リードフレーム基準板２の厚み方向、つまり前記ｘおよびｙ方向に直交する方向をｚ方向と定義する。
【００３７】
図４は、リードフレーム固定治具１およびリードフレーム５を、リードフレーム５の厚み方向に見て示す平面図である。図５は、桟加圧部３およびハウジング６の要部を拡大して示す平面図である。図６は、リードフレーム固定治具１の斜視図であり、図６（ａ）はリードフレーム５を視認し得る斜め方向からリードフレーム固定治具１を見た斜視図、図６（ｂ）は桟加圧部３を開閉するための機構を視認し得る斜め方向からリードフレーム固定治具１を見た斜視図である。図７は、本発明の実施形態に係るリードフレーム固定治具１で固定される多連リードフレームの斜視図である。図８は、多連リードフレーム５を示す図であり、図８（ａ）は多連リードフレーム５をその厚み方向に見て示す平面図、図８（ｂ）は多連リードフレーム５の要部と、搭載すべきワークとの関係を拡大して示す平面図である。図９は、リードフレーム固定時におけるリードフレームの変位を、解析した例を示す図である。本実施形態においては、リードフレームは、多連リードフレームと同義である。
【００３８】
桟加圧部３は、リードフレーム基準板２と協働して、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する機能を有する。桟加圧部３は、桟加圧部本体７と、桟加圧開閉部８と、桟加圧部回動部９とを有する。桟加圧部本体７は、前記桟の部分５ａを実質的に加圧する部材である。桟加圧部本体７は、この桟加圧部本体７を厚み方向に見て、リードフレーム基準板２よりも長尺の略矩形状に形成される。桟加圧部本体７には、桟加圧部本体７の長手方向に沿って長方形状の開口孔７ａが形成される。開口孔７ａは、リードフレーム５の外形状よりもやや小さくなるように形成される。桟加圧部本体７に開口孔７ａを形成することで、桟加圧部本体７の軽量化を図ることができ、後述する桟加圧部本体７の回動動作を容易にすることができる。
【００３９】
桟加圧部本体７には、加圧手段である複数の板ばね片１０が、桟加圧部本体７の長手方向に沿って一定間隔おきに付設されている。具体的に桟加圧部本体７のうち、リードフレーム基準板２に臨むべき一表面部に、各板ばね片１０の長手方向一端部１０ａが固着されている。各板ばね片１０の長手方向他端部１０ｂは、桟加圧部本体７の厚み方向一方にやや突出しかつ、開口孔７ａ側に突出するように形成されている。図３において、前記厚み方向一方を矢符ｚ１にて表記する。これら板ばね片１０の長手方向他端部１０ｂが、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧するようになっている。この加圧位置は、リードフレーム５のうちハウジング６が配設されるｙ方向略中間付近部を、ｘ方向一方および他方に平行移動した位置である。換言すれば、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する加圧位置は、リードフレーム基準板２に載置支持されたリードフレーム５にインサート成形されたハウジング６を仮想的に桟の部分側に平行移動した幅内の位置である。
【００４０】
桟加圧開閉部８は、前述の桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレーム５の桟の部分５ａに付与する機能を有する。しかも桟加圧開閉部８は、桟加圧部本体７を前記厚み方向に移動する移動量を調整可能に構成されている。つまり桟加圧開閉部８は、桟加圧部連結ベース板１１、桟加圧部開閉機構１２、リニアブッシュ１３および圧縮コイルばね１４を備える。桟加圧部開閉機構１２は、桟加圧部開閉アーム１５、桟加圧部開閉軸１６および桟加圧部開閉カム１７を備える。
【００４１】
リードフレーム基準板２のｙ方向一側面部および他側面部には、一対の第１ブラケット１８が固着されている。これら第１ブラケット１８は、ｙ方向に対向して略平行に配設されるうえ、ｚ方向一方に突出するように形成される。また各第１ブラケット１８は、リードフレーム基準板２のｘ方向略中間付近部に配設される。前記「略平行」は平行を含む。前記「略中間」は中間を含む。一対の第１ブラケット１８には、桟加圧部開閉軸１６が回動可能に支持されている。この桟加圧部開閉軸１６は、ｙ方向に略平行な軸線方向に沿って配設され、かつ桟加圧部連結ベース板１１よりもｚ方向一方に配設される。
【００４２】
桟加圧部連結ベース板１１は、桟加圧部本体７に後述する桟加圧部回動軸１９および保持手段４を介して連結される。桟加圧部開閉軸１６の長手方向中間付近部には、桟加圧部開閉カム１７が一体に付設されている。桟加圧部開閉カム１７に臨む桟加圧部連結ベース板１１の一表面部には、被当接板２０が固着されている。桟加圧部開閉カム１７は、桟加圧部連結ベース板１１に固着されている被当接板２０に常に当接されている。桟加圧部開閉軸１６の長手方向一端部には、桟加圧部開閉アーム１５が連結され、この桟加圧部開閉アーム１５を用いて開閉操作可能に構成されている。また桟加圧部連結ベース板１１は、リードフレーム基準板２に対し、複数のリニアブッシュ１３を介してｚ方向に移動可能に構成されている。桟加圧部連結ベース板１１とリードフレーム基準板２との間には、複数の圧縮コイルばね１４が介在され、リードフレーム基準板２に対し桟加圧部連結ベース板１１を弾発的に押圧するようになっている。なお各圧縮コイルばね１４は、桟加圧部連結ベース板１１に付設されるガイドピン１４ａに外装されている。
【００４３】
桟の部分５ａから板ばね片１０の長手方向他端部１０ｂが離隔している状態において、桟加圧部開閉アーム１５を閉側に回転させると、これに伴って桟加圧部開閉軸１６および桟加圧部開閉カム１７も閉側に同時に回転する。すると桟加圧部開閉カム１７の変位分に応じて、桟加圧部連結ベース板１１は、リードフレーム基準板２に対し相対的にｚ方向一方に移動する。ここで桟加圧部連結ベース板１１は、桟加圧部本体７に桟加圧部回動軸１９および保持手段４を介して連結されるので、次の作用を奏する。桟加圧部連結ベース板１１の前記ｚ方向一方への移動によって、桟加圧部本体７もｚ方向一方に移動する。これによって板ばね片１０の長手方向他端部１０ｂとリードフレーム基準板２とで協働して、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧し得る。
【００４４】
リードフレーム５のうちハウジング６が配設されるｙ方向略中間付近部を、ｘ方向一方および他方に平行移動した加圧位置で、複数の板ばね片１０の長手方向他端部１０ｂは、複数の桟の部分５ａを均等に加圧する構成になっている。したがって桟加圧部３は、リードフレーム基準板２に対するハウジング６の所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板２と協働して桟の部分５ａを加圧するようになっている。
【００４５】
前記桟加圧部回動部９は、保持手段４が解除されている状態において、桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２から離れる方向に回動可能とするものである。この桟加圧部回動部９は、第２，第３ブラケット２１，２２、桟加圧部回動軸１９および引張りコイルばね２３を有する。桟加圧部本体７の長手方向一端部には、桟加圧部本体７の厚み方向一方に突出する第２ブラケット２１が固着されている。この第２ブラケット２１に、桟加圧部回動軸１９が回動可能つまり角変位可能に支持されている。桟加圧部回動軸１９は、その軸線方向がｙ方向向きとなるように配設されている。
【００４６】
第２ブラケット２１に、桟加圧部回動軸１９を介して桟加圧部連結ベース板１１の長手方向一端部が連結されている。しかも桟加圧部連結ベース板１１の長手方向一端部において、その板厚方向一方に突出する第３ブラケット２２が設けられている。第３ブラケット２２と桟加圧部本体７とにわたり一対の引張りコイル２３ばねが設けられている。特にこれら引張りコイルばね２３の付勢力によって、保持手段４が解除されている状態で、桟加圧部本体７の長手方向他端部をリードフレーム基準板２から離れる方向に回動させるようになっている。これによって、リードフレーム基準板２に対するリードフレーム５の着脱を容易にすることができる。
【００４７】
保持手段４は、桟の部分５ａを加圧する状態を保持するためのものである。保持手段４は、桟加圧部固定ピンを備える。桟加圧部連結ベース板１１および桟加圧部本体７の長手方向他端部には、この桟加圧部固定ピンを嵌合する凹所が形成されている。つまり桟加圧部固定ピンを凹所に嵌合すると、桟加圧部３とリードフレーム基準板２とで協働してリードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する状態を保持し得る。逆に桟加圧部固定ピンを凹所から離脱することで、前述の作用を奏する。つまり引張りコイルばね２３の付勢力によって、桟加圧部本体７の長手方向他端部をリードフレーム基準板２から離れる方向に回動させる。
【００４８】
ハウジング６に、半導体レーザーチップ２４、反射ミラー２５およびＰＤチップ２６などをダイボンドする際には、桟加圧部開閉アーム１５を回動し、桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２に対しｚ方向他方つまり離隔方向に移動する。これによって桟加圧部本体７がリードフレーム５の桟の部分５ａに当接しないようなｚ方向位置に、桟加圧部本体７を配置する。次に桟加圧部固定ピンを凹所から離脱すると、引張りコイルばね２３の付勢力によって、桟加圧部回動軸１９を中心に桟加圧部本体７の長手方向他端部が、リードフレーム基準板２から離脱する方向に回動する。
【００４９】
この桟加圧部本体７の長手方向他端部が開いた状態で、多連リードフレーム５をリードフレーム基準板２の所定位置に載置支持する。これが第１工程に相当する。次に、桟加圧部本体７の長手方向他端部を、桟加圧部回動軸１９を中心にリードフレーム基準板２に近づく側であって、桟加圧部固定ピンが凹所に嵌合する位置まで回動させる。その後、桟加圧部固定ピンを凹所に嵌合する。次に桟加圧部開閉アーム１５を閉方向に回動し、リードフレーム５の桟の部分５ａを桟加圧部３が所定量加圧できるように、桟加圧部３をｚ方向一方に移動する。これが第２工程に相当する。この状態で、リードフレーム５はこのリードフレーム固定治具１に固定された状態になっている。このリードフレーム５の固定状態で、ハウジング６に、半導体レーザーチップ２４、反射ミラー２５およびＰＤチップ２６などをダイボンドしても、そのダイボンド荷重でハウジング６が沈み込むことを防止することができる。したがってダイボンドする際のハウジング６の位置ずれを防止することができる。
【００５０】
その後、リードフレーム５をリードフレーム固定治具１から取り出す際には、桟加圧部開閉アーム１５を開方向に回動させ、桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２から離隔する方向に移動する。つまり桟加圧部本体７が、リードフレーム基準板２に載置支持しているリードフレーム５の桟の部分５ａに当接しない位置まで、桟加圧部３を移動する。次に桟加圧部固定ピンを凹所から離脱し、桟加圧部回動軸１９を中心に桟加圧部本体７の長手方向他端部を回動させ、リードフレーム基準板２から離隔する。次にこの桟加圧部本体７が開いた状態で、リードフレーム５をリードフレーム基準板２から取り出す。
【００５１】
以上説明したリードフレーム固定治具１およびリードフレーム５の固定方法によれば、リードフレーム５には、ハウジング６がインサート成形されている。リードフレーム基準板２はこのハウジング６を少なくとも支持する。このリードフレーム基準板２と桟加圧部３とで協働して、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する。特にリードフレーム基準板２によってハウジング６を支持したうえで、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧するので、ダイボンド荷重によってハウジング６が沈み込むおそれがなく、ハウジング６の位置ずれを解消することができる。またリードフレーム５のリード部分５ｂを加圧することなくリードフレーム５を固定するので、リード部分５ｂを加圧することに起因するリード部分５ｂの損傷を未然に防止することができる。しかもリード部分５ｂを加圧するための部品を削減することができ、その分リードフレーム固定治具の構造を簡単化することができる。
【００５２】
保持手段４は、桟加圧部３とリードフレーム基準板２とで協働して、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する状態を保持可能になっている。これによって、リードフレーム固定治具１は、リードフレーム５を継続的にかつ確実に固定することができる。またリードフレーム基準板２のうち、フレーム部および桟の部分５ａに臨む部位は、ハウジング載置支持状態において、フレーム部および桟の部分５ａに対して所定小距離離隔している。このハウジング載置支持状態からリードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する加圧状態に移行することで、ハウジング６がリードフレーム基準板２から離隔することを防止することができる。したがって、フレーム部および桟の部分５ａに臨むリードフレーム基準板２の部位を、ハウジング載置支持状態で厚み方向に所定小距離離隔することで、リードフレーム５を確実に固定することができる。
【００５３】
逆に、リードフレーム基準板２がハウジング６を載置支持する状態で、リードフレーム基準板２のフレーム部および桟の部分５ａに臨む部位が、これらフレーム部および桟の部分５ａに当接されている場合には、次のような作用を奏する。ハウジングがリードフレーム基準板に押圧される前に、リードフレームの桟の部分がリードフレーム基準板に接触する。これによって、桟加圧部およびリードフレーム基準板で桟の部分を加圧しても、ハウジングがリードフレーム基準板から離隔する状態になる場合がある。つまりリードフレームが固定されないおそれがある。本実施形態に係るリードフレーム固定治具１によれば、リードフレーム５を確実に固定することができる。
【００５４】
また桟加圧開閉部８は、桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２の厚み方向に移動し、加圧力をリードフレーム５の桟の部分５ａに付与する。この桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２の厚み方向に移動するので、複数の桟の部分５ａを同時に加圧することが可能となる。複数の桟の部分５ａに加圧力が付与される順番によって、リードフレーム全体の位置が、載置支持した位置から位置ずれすることを抑制できる。桟加圧開閉部８は、前記厚み方向に移動する移動量を調整したうえで、加圧力を可変とすることで、リードフレーム５の機種変更などによるリードフレーム強度に応じた加圧力を容易に設定できる。それ故、リードフレーム固定治具１の汎用性を高くすることができる。
【００５５】
桟加圧部３は、リードフレーム基準板２に対するハウジング６の所期姿勢を維持しつつ、リードフレーム基準板２と協働して桟の部分５ａを加圧する。この加圧位置は、リードフレーム５のうちハウジング６が配設されるｙ方向略中間付近部を、ｘ方向一方および他方に平行移動した位置である。換言すれば、リードフレーム５の桟の部分５ａを加圧する加圧位置は、リードフレーム基準板２に載置支持されたリードフレーム５にインサート成形されたハウジング６を仮想的に桟の部分５ａ側に平行移動した幅内の位置である。したがって桟の部分５ａに加圧力を付与するとき、ハウジング６がリードフレーム基準板２に対して不所望に傾斜することがなくなる。また桟加圧部３は桟加圧部回動部９を備え、この桟加圧部回動部９によって、桟加圧部本体７をリードフレーム基準板２から離れる方向に回動させることができる。この回動状態でリードフレーム５をリードフレーム固定治具１に容易に着脱することができる。
【００５６】
本発明の実施の他の形態として、桟加圧部に対し、リードフレーム基準板を移動する構成にすることも可能である。この場合には、たとえばダイボンド装置に、桟加圧部連結ベース板が固着される。本実施形態においては、ハウジングは、リードフレームにインサート成形されているが必ずしもこの形態に限定されるものではない。つまりインサート成形以外の方法で、ハウジングをリードフレームに一体に設けてもよい。桟加圧部本体に開口孔が形成されない場合もあり得る。桟加圧部開閉アームは、手動による開閉操作だけに限定されるものではない。つまり桟加圧部開閉軸をたとえばモータなどの駆動源を用いて回動させる構成にすることも可能である。桟加圧部回動部のうち、引張りコイルばねを省略することも可能である。この場合にはリードフレーム固定治具の部品点数を低減することができる。その分製作コストの低減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明の実施形態に係るリードフレーム固定治具１の正面図である。
【図２】リードフレーム固定治具１とリードフレーム５との関係を示す断面図である。
【図３】桟加圧部３、リードフレーム基準板２およびリードフレーム５の要部を拡大して示す断面図である。
【図４】リードフレーム固定治具１およびリードフレーム５を、リードフレーム５の厚み方向に見て示す平面図である。
【図５】桟加圧部３およびハウジング６の要部を拡大して示す平面図である。
【図６】リードフレーム固定治具１の斜視図であり、図６（ａ）はリードフレーム５を視認し得る斜め方向からリードフレーム固定治具１を見た斜視図、図６（ｂ）は桟加圧部３を開閉するための機構を視認し得る斜め方向からリードフレーム固定治具１を見た斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係るリードフレーム固定治具１で固定される多連リードフレームの斜視図である。
【図８】多連リードフレーム５を示す図であり、図８（ａ）は多連リードフレーム５をその厚み方向に見て示す平面図、図８（ｂ）は多連リードフレーム５の要部と、搭載すべきワークとの関係を拡大して示す平面図である。
【図９】リードフレーム固定時におけるリードフレームの変位を、解析した例を示す図である。
【符号の説明】
【００５８】
１  リードフレーム固定治具
２  リードフレーム基準板
３  桟加圧部
４  保持手段
５  リードフレーム
５ａ  桟の部分
６  ハウジング
７  桟加圧部本体
８  桟加圧開閉部
９  桟加圧部回動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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