(57)【要約】      （修正有）【課題】  ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブの外周に巻設するスプリングの位置決めを行えてスリット付き筒状連結用リブをこのスリット付き筒状連結用リブに差し入れられるロータリーボリュームに固定するための一定の固定力を得ることができる。【解決手段】  有底円筒形状に形成されたノブ本体１の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブ２を突設しノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体３側の棒状のロータリーボリューム４を差し入れノブ本体を取り付けノブ本体を回動させて棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整し、ノブ本体の連結用リブに棒状のロータリーボリュームを差し込み連結用リブの外周に嵌めたスプリング５の付勢力で連結用リブを締めて棒状のロータリーボリュームを抜け止めし連結用リブの外周に複数の羽根状リブ６を一体に突設し羽根状リブの先端にスプリングが当接してスプリングの位置決めを行う。【選択図】図１
2005064083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって前記棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、前記ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに前記棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて前記棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、前記連結用リブの外周に複数の羽根状リブが一体に突設されていて、これらの羽根状リブの先端に前記スプリングが当接することでスプリングの位置決めが行われるように構成したことを特徴とするボリュームノブの固定構造。
【請求項２】
ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって前記棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、前記ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに前記棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて前記棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、前記連結用リブの外周にスプリングを位置決めするための位置決め部が形成されていることを特徴とするボリュームノブの固定構造。
【請求項３】
前記連結用リブの外周の位置決め部は、前記連結用リブの外周に複数設けられた羽根状リブからなり、この羽根状リブには、前記スプリングが嵌め込まれた際にこのスプリングの外側を覆う突片が形成されている請求項２に記載のボリュームノブの固定構造。
【請求項４】
前記連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの外径が根元部分になるにつれ大径に形成された大径部からなり、前記スプリングが連結用リブに嵌められた際に前記大径部の適宜箇所で受け止めされることによって、前記スプリングの位置決めがなされるようにした請求項２に記載のボリュームノブの固定構造。
【請求項５】
前記連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの先端近傍箇所の外周に形成された周溝からなり、この周溝に前記スプリングが入り込むことによってこのスプリングの位置決めがなされるようにした請求項２に記載のボリュームノブの固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、この種のボリュームノブの固定構造は、例えば、図５に示すように、有底筒状のノブ本体１０１の内部中心部分に突設されたスリット付き筒状連結用リブ１０２に、機器本体１０３側の棒状のロータリーボリューム１０４を差し入れてノブ本体１０１を取り付けるようにしていた。
ところが、これではロータリーボリューム１０４がノブ本体１０１のスリット付き筒状連結用リブ１０２から外れやすいという問題があった。
【０００３】
そこで、図６に示すように、ロータリーボリューム１０４をノブ本体１０１のスリット付き筒状連結用リブ１０２に差し入れた状態で、このスリット付き筒状連結用リブ１０２の外周にスプリング１０５を巻設して連結用リブ１０２をこのスプリング１０５の付勢力で締め付けてロータリーボリューム１０４を外れないようにすることも考えられるが、ところが、このスプリング１０５が固定されていないので、このスプリング１０５の位置決めができなくて、充分な締め付け力が得られない場合があるという問題があった。
【０００４】
第１の従来技術を図７（ａ）（ｂ）、図８に示す。サポート部材２０２の前面に配したつまみ２０７とボリューム２０３の操作軸に嵌め合い結合してケース内に組み込んだ中継駒２０５との間を、締結ねじを使わずに、つまみ２０７から背後に突き出した爪付き連結アーム２０７ａを中継駒２０５の係止穴２０５ｃに差し込んでクリック式に連結した上で、コイルばね２０９で中継駒２０５を下方へ押し下げ付勢する。されに、つまみ２０７の周縁に設けたピン状突起２０７ｂと、突起２０７ｂが嵌合するように円周上に多数配列してサポート部材２０２の前面に穿孔したロック穴２０２ｃとを組合わせてつまみ２０７を調整位置に鎖錠するつまみ回転防止機構を設ける。（例えば、特許文献１参照）。
ところが、これにおいては、コイルばね２０９の使用目的が本発明とは異なるものであった。しかも、爪付き連結アーム２０３ａを中継駒２０５の係止穴２０５ｃに差し込んで係止めした後に、つまみ２０７を外し難いという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−３５５６５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の問題を解消し、ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブの外周に巻設するスプリングの位置決めを行うことができて、このスリット付き筒状連結用リブをこのスリット付き筒状連結用リブに差し入れられるロータリーボリュームに固定するための一定の固定力を得ることができるボリュームノブの固定構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって前記棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、前記ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに前記棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて前記棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、前記連結用リブの外周に複数の羽根状リブが一体に突設されていて、これらの羽根状リブの先端に前記スプリングが当接することでスプリングの位置決めが行われるように構成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって前記棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、前記ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに前記棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて前記棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、前記連結用リブの外周にスプリングを位置決めするための位置決め部が形成されていることを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記連結用リブの外周の位置決め部は、前記連結用リブの外周に複数設けられた羽根状リブからなり、この羽根状リブには、前記スプリングが嵌め込まれた際にこのスプリングの外側を覆う突片が形成されている。
請求項４に記載の発明は、前記連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの外径が根元部分になるにつれ大径に形成された大径部からなり、前記スプリングが連結用リブに嵌められた際に前記大径部の適宜箇所で受け止めされることによって、前記スプリングの位置決めがなされる。
請求項５に記載の発明は、前記連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの先端近傍箇所の外周に形成された周溝からなり、この周溝に前記スプリングが入り込むことによってこのスプリングの位置決めがなされる。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、連結用リブの外周に複数の羽根状リブが一体に突設されていて、これらの羽根状リブの先端にスプリングが当接することでスプリングの位置決めが行われるように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
【００１１】
即ち、羽根状リブによって、ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブの外周に巻設するスプリングの位置決めを行うことができて、このスリット付き筒状連結用リブをこのスリット付き筒状連結用リブに差し入れられるロータリーボリュームに固定するための一定の固定力を得ることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、ノブ本体が有底円筒形状に形成され、このノブ本体の内部中心部分にスリット付き筒状連結用リブが突設されていて、このノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに機器本体側の棒状のロータリーボリュームを差し入れてノブ本体を取り付け、このノブ本体を回動させることによって棒状のロータリーボリュームを一体に回動させて音量を調整するようにしたボリュームノブの固定構造において、ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブに棒状のロータリーボリュームが差し込まれたときに、この連結用リブの外周にスプリングが嵌められてこのスプリングの付勢力で連結用リブが締められて棒状のロータリーボリュームが抜け止めされ、更に、連結用リブの外周にスプリングを位置決めするための位置決め部が形成されているので、以下に述べる効果を奏する。
【００１３】
即ち、位置決め部によって、ノブ本体のスリット付き筒状連結用リブの外周に巻設するスプリングの位置決めを行うことができて、このスリット付き筒状連結用リブをこのスリット付き筒状連結用リブに差し入れられるロータリーボリュームに固定するための一定の固定力を得ることができる
【００１４】
請求項３に記載の発明は、連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの外周に複数設けられた羽根状リブからなり、この羽根状リブには、スプリングが嵌め込まれた際にこのスプリングの外側を覆う突片が形成されているので、突片によってスプリングが外側に開くことを阻止することができて、スプリングを安定した状態で位置決めすることができる。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの外径が根元部分になるにつれ大径に形成された大径部からなり、スプリングが連結用リブに嵌められた際に大径部の適宜箇所で受け止めされることによって、スプリングの位置決めがなされるようにしたので、大径部の形成を容易に行うことができ、スプリングの位置決めを正確に行うことができる。
【００１６】
請求項５に記載の発明は、連結用リブの外周の位置決め部は、連結用リブの先端近傍箇所の外周に形成された周溝からなり、この周溝にスプリングが入り込むことによってこのスプリングの位置決めがなされるようにしたので、周溝に入り込んだスプリングの位置擦れを防ぐことができて、スプリングの位置決めを安定した状態で行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下、本発明に係るボリュームノブの固定構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施形態のボリュームノブの固定構造を示し、（ａ）はその分解断面図、（ｂ）はそのスプリングが連結用リブの外周に巻設されて位置決めされた状態の断面図、（ｃ）はその連結用リブにロータリーボリュームが差し込まれた状態で巻設されたスプリングが位置決めされた際の一部断面した背面図である。
【００１８】
この第１実施形態のボリュームノブの固定構造は、図１（ａ）（ｂ）（ｃ）に示すように、ノブ本体１が有底円筒形に形成され、このノブ本体１の内部中心部分に内部に断面略半円弧状差込み穴を有するスリット付き筒状連結用リブ２が突設されている。このノブ本体１のスリット付き筒状連結用リブ２に機器本体３側の断面略半円形状の棒状のロータリーボリューム４を差し入れてノブ本体１を取り付けるようにする。更に、ノブ本体１のスリット付き筒状連結用リブ２に棒状のロータリーボリューム４が差し込まれたときに、この連結用リブ２の外周にスプリング５が嵌められてこのスプリング５の付勢力で連結用リブ２が締められて棒状のロータリーボリューム４が抜け止めされる。更に、連結用リブ２の外周に複数の羽根状リブ６が一体に突設されていて、これらの羽根状リブ６の先端にスプリング５が当接することでスプリング５の位置決めが行われるようになっている。
【００１９】
したがって、この第１実施形態によれば、羽根状リブ６によって、ノブ本体１のスリット付き筒状連結用リブ２の外周に巻設するスプリング５の位置決めを行うことができて、このスリット付き筒状連結用リブ２をこのスリット付き筒状連結用リブ２に差し入れられるロータリーボリューム４に固定するための一定の固定力を得ることができる。
【００２０】
図２は第２実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
この第２実施形態のボリュームノブの固定構造は、図２に示すように、連結用リブ２の外周に複数羽根状リブ６が設けられ、この羽根状リブ６には、スプリング５嵌め込まれた際にこのスプリング５の外側を覆う突片６ａが形成されている。
したがって、この第２実施形態によれば、突片６ａによってスプリング５が外側に開くことを阻止することができて、スプリング５を安定した状態で位置決めすることができる。
【００２１】
図３は第３実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
この第３実施形態のボリュームノブの固定構造は、図３に示すように、連結用リブ２には、この連結用リブ２の外径が根元部分になるにつれ大径に形成された大径部２ａからなる位置決め部が設けられている。そして、スプリング５が連結用リブ２に嵌められた際に大径部２ａの適宜箇所で受け止めされることによって、スプリング５の位置決めがなされるようにしている。
したがって、この第３実施形態によれば、大径部２ａの形成を容易に行うことができ、スプリング５の位置決めを正確に行うことができる。
【００２２】
図４は第４実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
この第４実施形態のボリュームノブの固定構造は、図４に示すように、連結用リブ２には、その先端近傍箇所の外周に形成された周溝２ｂからなる位置決め部が設けられている。そして、スプリング５がこの周溝２ｂに入り込むことによってこのスプリング５の位置決めがなされるようにしている。
したがって、この第４実施形態によれば、連結用リブ２の周溝２ｂに入り込んだスプリング５の位置擦れを防ぐことができて、スプリング５の位置決めを安定した状態で行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の第１実施形態のボリュームノブの固定構造を示し、（ａ）はその分解断面図、（ｂ）はそのスプリングが連結用リブの外周に巻設されて位置決めされた状態の断面図、（ｃ）はその連結用リブにロータリーボリュームが差し込まれた状態で巻設されたスプリングが位置決めされた際の一部断面した背面図である。
【図２】第２実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
【図３】第３実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
【図４】第４実施形態のボリュームノブの固定構造の要部の縦断面図である。
【図５】従来のボリュームノブの固定構造を示す分解斜視図である。
【図６】図５の従来のボリュームノブの固定構造に連結用リブを締め付けるスプリングを配設した状態の分解斜視図である。
【図７】従来の制御機器の調整つまみ機構を示し（ａ）はその組立状態を表す断面図、（ｂ）は（ａ）におけるサポート部材の平面図である。
【図８】同つまみ機構の分解斜視図である。
【符号の説明】
【００２４】
１          ノブ本体
２          筒状連結用リブ
２ａ        大径部
２ｂ        周溝
３          機器本体
４          ロータリーボリューム
５          スプリング
６          羽根状リブ
６ａ        突片
【図１】
2005064083.tif 000003
【図２】
2005064083.tif 000004
【図３】
2005064083.tif 000005
【図４】
2005064083.tif 000006
【図５】
2005064083.tif 000007
【図６】
2005064083.tif 000008
【図７】
2005064083.tif 000009
【図８】
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