(57)【要約】【課題】各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されているから、略Ｖ状の回転刃により被破砕物の包み込み保持作用を得ることができ、回転刃は被破砕物を包み込んで保持しながら固定刃と協動して被破砕物を剪断破砕することになり、断続的な剪断破砕を回避して円滑な剪断破砕により衝撃を抑制して振動を少なくすることができ、それだけ破砕作業性の向上を図ることができる。【解決手段】破砕機体１内に破砕室２を形成し、破砕室内に回転軸４を横設し、回転軸に回転体５を複数個並列配設し、各回転体の外周部分に複数個の回転刃７を間隔を置いて配設し、破砕機体に回転刃と協働して被破砕物Ｗを剪断破砕する固定刃９を配設してなり、各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されている。【選択図】図１
2005334709.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
破砕機体内に破砕室を形成し、該破砕室内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を複数個並列配設し、該各回転体の外周部分に複数個の回転刃を間隔を置いて配設し、該破砕機体に該回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されていることを特徴とする一軸剪断式破砕機。
【請求項２】
上記各回転刃は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体からなり、該一対の刃体を回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に配置してなること特徴とする請求項１記載の一軸剪断式破砕機。
【請求項３】
上記左右一対の刃体を同一形状に形成すると共に該各刃体の外縁及び内縁を刃縁に形成してなることを特徴とする請求項１又は２記載の一軸剪断式破砕機。
【請求項４】
上記各回転刃を互いに回転方向に位相をずらして配置してなることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の一軸剪断式破砕機。
【請求項５】
上記各回転体に上記各回転刃を着脱自在に配設してなること特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の一軸剪断式破砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えば都市ゴミ、産業廃棄物等を破砕する一軸剪断式破砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来この種の一軸剪断式破砕機として、破砕機体内に破砕室を形成し、該破砕室内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を複数個並列配設し、該各回転体の外周部分に複数個の回転刃を間隔を置いて配設し、該破砕機体に該回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなる構造のものが知られている。
【特許文献１】特許第３０２９６２０号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながらこれら従来構造の場合、上記回転刃の外縁に形成された刃縁は回転軸の軸線方向に平行な平行状刃縁に形成されたり、回転軸の軸線方向に対して片方に傾いた斜刃縁に形成され、剪断破砕時に被破砕物と刃縁との滑りが生じ易く、破砕効率が低下することがあるという不都合を有している。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明はこれらの不都合を解決することを目的とするもので、本発明のうちで、請求項１記載の発明は、破砕機体内に破砕室を形成し、該破砕室内に回転軸を横設し、該回転軸に回転体を複数個並列配設し、該各回転体の外周部分に複数個の回転刃を間隔を置いて配設し、該破砕機体に該回転刃と協働して被破砕物を剪断破砕する固定刃を配設してなり、上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されていることを特徴とする一軸剪断式破砕機にある。
【０００５】
又、請求項２記載の発明は、上記各回転刃は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体からなり、該一対の刃体を回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に配置してなること特徴とするものであり、又、請求項３記載の発明は、上記左右一対の刃体を同一形状に形成すると共に該各刃体の外縁及び内縁を刃縁に形成してなることを特徴とするものであり、又、請求項４記載の発明は、上記各回転刃を互いに回転方向に位相をずらして配置してなることを特徴とするものであり、又、請求項５記載の発明は、上記各回転体に上記各回転刃を着脱自在に配設してなること特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は上述の如く、請求項１記載の発明にあっては、上記各回転刃は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されているから、略Ｖ状の回転刃により被破砕物の包み込み保持作用を得ることができ、回転刃は被破砕物を包み込んで保持しながら固定刃と協動して被破砕物を剪断破砕することになり、それだけ破砕効率を向上することができると共に略Ｖ状の回転刃であるから、断続的な剪断破砕を回避して円滑な剪断破砕により衝撃を抑制して振動を少なくすることができ、それだけ破砕作業性の向上を図ることができる。
【０００７】
又、請求項２記載の発明にあっては、上記各回転刃は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体からなり、該一対の刃体を回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に配置してなるから、略Ｖ状の回転刃を形成するよりも容易に低コストで回転刃を製作することができ、又、請求項３記載の発明にあっては、上記左右一対の刃体を同一形状に形成すると共に各刃体の外縁及び内縁を刃縁に形成してなるから、外縁としての刃縁の摩耗時において、左右の刃体を１８０度反転させると共に各刃体を左右入れ替えることにより内縁を刃縁として使用することができ、経済性を高めることができ、又、請求項４記載の発明にあっては、上記各回転刃を互いに回転方向に位相をずらして配置しているから、断続的な剪断破砕を回避して円滑な剪断破砕を行うことができ、又、請求項５記載の発明にあっては、上記各回転体に上記各回転刃を着脱自在に配設してなるから、摩耗時における回転刃の交換を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
図１乃至図８は本発明の実施の形態例を示し、１は破砕機体であって、内部に破砕室２が形成され、破砕室２の上方位置に被破砕物Ｗの投入口部３形成し、破砕室２内に回転軸４を横設し、回転軸４を回転させる図外の回転機構を配設し、回転軸４に五角形板状の１４個の回転体５・・・をキー溝５ａ及びキー４ａからなるキー結合Ｋにより回り止め状態に挿通し、左右の押さえ板６・６により１４個の回転体５を回転軸４に並列状に固定し、各回転体５・・・の５つの外周頂部分に５個の回転刃７・・・を着脱機構８により間隔を置いて着脱自在に配設し、各回転刃７・・・は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成され、この場合、Ｖの開き角度は１５０度に形成され、回転刃７の外縁を刃縁Ｈに形成し、破砕機体１に回転刃７・・・と協働して被破砕物Ｗを剪断破砕する二組の板状の固定刃９・９を対向状に配設し、各固定刃９・９の前縁を刃縁９ａ・９ａに形成し、回転刃７・・・の下方位置に排出穴１０ａをもつスクリーン板１０を配置している。
【０００９】
この場合、上記各回転刃７・・・は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体７ａ・７ａからなり、この一対の刃体７ａ・７ａを回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に位置決め配置可能な刃受台８ａを形成し、刃受台８ａに一対の刃体７ａ・７ａをボルト８ｂ・８ｂにより固定し、回転体５・・・の５個の頂部分刃に嵌着凹部８ｃを形成し、嵌着凹部８ｃに刃受台８ａ及び楔部材８ｄを嵌着し、楔部材８ｄを取付ボルト８ｅにより回転体５に取り付けることにより刃受台８ａを回転体５に着脱自在に固定するように構成している。
【００１０】
又、この場合、上記左右一対の刃体７ａ・７ａを略菱形台形状の同一形状に形成し、各刃体７ａ・７ａの外縁及び内縁をそれぞれ刃縁Ｈに形成している。
【００１１】
又、この場合、図２、図３の如く、上記１４個の回転体を２個一組とし、二個一組の回転体５・５にキー溝５ａを同一位置に形成し、各組ではキー溝５ａを角度５度ずつずらして形成し、そして、先ず、角度０度の一組の回転体５・５を中央位置に配置し、角度が５度ずれた回転体５・５を中央位置の各回転体５の外隣り両側位置に配置し、更に角度が１０度ずれた一組の回転体５・５を角度が５度ずれた回転体５・５の外隣り両側位置に配置し、以下これを繰り返して、計１４個の回転体５を回転軸４に並列配置し、各回転刃７を互いに回転方向に位相をずらして配置して構成している。
【００１２】
又、この場合、該複数個の各回転体５・・・に嵌着孔１１・・・を形成し、隣り合う回転体５・５の嵌着孔１１・１１間にピン状の複数個の連結軸１２を挿通配置して構成している。
【００１３】
この実施の形態例は上記構成であるから、図１の如く、人為的又は自動的に、破砕機体１内の破砕室２に図外のホッパーを介して、フィルム、ランナ、プラスチックラップ等の都市ゴミや産業廃棄物等の被破砕物Ｗを投入し、破砕室２内において、図示省略のモータ等からなる回転機構により回転軸４が回転し、回転軸４に回転体５が複数個並列配設され、各回転体５の外周部分に複数個の回転刃７が間隔を置いて配設され、回転軸４の回転により回転刃７は図中矢印方向の時計廻りに回転し、回転刃７の回転により破砕機体１に取り付けられた固定刃９との協働により被破砕物Ｗは剪断破砕され、破砕された被破砕物Ｗはスクリーン板１０の排出穴１０ａを介して落下し、排出穴１０ａより大きな被破砕物Ｗは再び上方にまわってから再度剪断破砕され、このようにして被破砕物Ｗの剪断破砕が行われることになる。
【００１４】
この際、上記各回転刃７は回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に形成されているから、略Ｖ状の回転刃７により被破砕物Ｗの包み込み保持作用を得ることができ、回転刃７は被破砕物Ｗを包み込んで保持しながら固定刃９と協動して被破砕物Ｗを剪断破砕することになり、それだけ破砕効率を向上することができると共に略Ｖ状の回転刃７であるから、断続的な剪断破砕を回避して円滑な剪断破砕により衝撃を抑制して振動を少なくすることができ、それだけ破砕作業性の向上を図ることができる。
【００１５】
又、この場合、上記各回転刃７は回転方向の左右両側に配置される一対の刃体７ａ・７ａからなり、該一対の刃体７ａ・７ａを回転方向後方から前方に向って開く略Ｖ状に配置してなるから、略Ｖ状の回転刃７を形成するよりも容易に低コストで回転刃７を製作することができ、又、この場合、上記左右一対の刃体７ａ・７ａを同一形状に形成すると共に各刃体７ａ・７ａの外縁及び内縁を刃縁Ｈに形成してなるから、外縁としての刃縁Ｈの摩耗時において、左右の刃体７ａ・７ａを１８０度反転させると共に各刃体７ａ・７ａを左右入れ替えることにより内縁を刃縁Ｈとして使用することができ、経済性を高めることができ、又、この場合、上記各回転刃７を互いに回転方向に位相をずらして配置しているから、断続的な剪断破砕を回避して円滑な剪断破砕を行うことができ、又、この場合、上記各回転体５に上記各回転刃７を着脱自在に配設してなるから、摩耗時における回転刃７の交換を容易に行うことができる。
【００１６】
尚、本発明は上記実施の形態例に限られるものではなく、例えば破砕機体１、回転刃７、固定刃９、回転刃の開き角度、形状や構造並び材質等は適宜設計して変更されるものである。
【００１７】
以上、所期の目的を充分達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の実施の形態例の側断面図である。
【図２】本発明の実施の形態例の正断面図である。
【図３】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図４】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図５】本発明の実施の形態例の部分分解斜視図である。
【図６】本発明の実施の形態例の部分平面図である。
【図７】本発明の実施の形態例の部分側断面図である。
【図８】本発明の実施の形態例の部分斜視図である。
【符号の説明】
【００１９】
Ｗ    被破砕物
Ｈ    刃縁
１    破砕機体
２    破砕室
４    回転軸
５    回転体
７    回転刃
９    固定刃
【図１】
2005334709.tif 000003
【図２】
2005334709.tif 000004
【図３】
2005334709.tif 000005
【図４】
2005334709.tif 000006
【図５】
2005334709.tif 000007
【図６】
2005334709.tif 000008
【図７】
2005334709.tif 000009
【図８】
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