(57)【要約】【課題】低コストで使い勝手のよい、少量の内容液を注出できる注出キャップを提供することを目的とする。【解決手段】注出キャップは、容器の口部に組み付けられるキャップ体の頂面に、先端に微小な開口孔を有する注出ノズルと、注出ノズルに隣接して設けられた変形可能な押圧部とを設け、更に注出ノズル先端に開口孔を塞ぎ、かつ分離すると開口孔が開口されるように注出ノズルから分離可能に成形した注出ノズルの蓋と、蓋と注出ノズルとを連結する屈曲自在の連結片とを、キャップ体とともに樹脂により一体に成形した。  これにより、製造コストが低く、しかも使用時までは容器内を密封し、しかも開閉自在な蓋を有する、少量の内容液を容器から注出できる注出キャップを提供できる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器の口部に組み付けられるキャップ体の頂面に、先端に微小な開口孔を有する注出ノズルと、注出ノズルに隣接して設けられた変形可能な押圧部とを備えた注出キャップにおいて、
注出ノズルの先端に該注出ノズルの蓋を、該蓋が前記開口孔を塞ぎ、かつ注出ノズルの先端から切り離すと開口孔が開口されるように切離可能に有し、
更に前記注出ノズルから延びる屈曲自在の連結片の一端を前記蓋に連結し、
全体を樹脂により一体に成形したことを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
有底円筒状で、底板が側面に対して傾斜し、少なくとも該底板と側面とで囲まれた範囲内に計量目盛りを備えたオーバーキャップを、前記底板を頂板として着脱自在に組み付けたことを特徴とする請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
注出ノズルの側面に前記蓋を保持する止め部を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の注出キャップ。
【請求項４】
注出ノズルを注出キャップの中心線に対して傾斜して設けたことを特徴とした請求項１〜３のいずれか１項に記載の注出キャップ。
【請求項５】
弾性変形が可能で、側面を押圧して内容液を注出できるスクイズ性を備えた樹脂製容器に請求項１〜４のいずれか１項に記載の注出キャップを取り付けたことを特徴とした注出容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器に取り付け、ノズル先端から滴下するように少量の内容液を注出する注出キャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
容器内から内容液を少量注出させることができる注出キャップとして、次のようなものが知られている。例えば容器の口部に取り付けるキャップ体に、先端に小径の開口孔を有するノズルと、ポンプ作用を有する薄肉の押圧部を設け、ボタンを介して押圧部を押圧すると容器の内圧が高まり、押圧した量に応じた少量の内容液が滴下するようにノズルから注出される。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−１２２３０８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、注出キャップを取り付けた状態で運搬や保管する場合、容器内に収容した内容液が漏洩したり蒸発すること等を防止するため、注出キャップの開閉蓋を密閉可能に形成することが必要であるが構造が複雑で高い精度と強度が要求されコストがかかる。また収容する内容液によっては注出キャップを開栓した後に完全に密封することを要しない場合もある。
【０００５】
そこでノズルの開口孔を注出キャップの成形時に閉塞片で閉塞しておき、使用するとき閉塞片をねじ切って開口孔を形成し、開口した後には開口孔を簡易な開閉蓋で覆うようにした注出キャップが知られている。
【０００６】
しかしながら、閉塞片は切り取られた後に捨てられ、また簡易な蓋では、使用中に紛失してしまうことが考えられる。そこで樹脂の無駄が少なく、開栓時の蓋が紛失することなく連結されており、しかも手間やコストなどを削減する点から注出キャップを一体に樹脂成形することができる注出キャップが望まれている。
【０００７】
本発明は、上記課題を解決し、かかる低コストで使い勝手のよい注出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の請求項１にかかる注出キャップは、容器の口部に組み付けられるキャップ体の頂面に、先端に微小な開口孔を有する注出ノズルと、注出ノズルに隣接して設けられた変形可能な押圧部とを備えた注出キャップにおいて、注出ノズルの先端に該注出ノズルの蓋を、該蓋が前記開口孔を塞ぎ、かつ注出ノズルの先端から切り離すと開口孔が開口されるように切離可能に備え、更に前記注出ノズルから延びる屈曲自在の連結片の一端を前記蓋に連結し、全体を樹脂により一体に成形した。
【０００９】
請求項２は、請求項１にかかる注出キャップにおいて、有底円筒状で、底板が側面に対して傾斜し、少なくとも該底板と側面とで囲まれた範囲内に計量目盛りを備えたオーバーキャップを、前記底板を頂板として着脱自在に組み付けたことを特徴とする。
【００１０】
請求項３は、請求項１または２にかかる注出キャップにおいて、注出ノズルの側面に前記蓋を保持する止め部を設けたことを特徴とする。
【００１１】
請求項４は、請求項１〜３のいずれか１項にかかる注出キャップにおいて、注出ノズルを注出キャップの中心線に対して傾斜して設けたことを特徴とした。
【００１２】
請求項５にかかる注出容器は、弾性変形が可能で、側面を押圧して内容液を注出できるスクイズ性を備えた樹脂製容器に請求項１〜４のいずれか１項に記載の注出キャップを取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
本発明にかかる注出キャップは、注出ノズル、押圧部、蓋をキャップ体とともに合成樹脂で一体成形したため製造工程が簡素化され、製造コストを低くできる。
【００１４】
また注出キャップは、簡易な構成で使用時まで容器内を完全に密閉できる。蓋によりノズル先端の開口孔を塞いでいるため、切り離して開口した後も蓋として使用し樹脂を無駄にすることが少なく、蓋により容器内の内容液の蒸発や容器への埃の侵入等を防止できる。
【００１５】
押圧部により、滴下するように小量の内容液を確実に注出することができる。
【００１６】
注出キャップを覆うオーバーキャップにより、注出キャップ全体を保護でき、しかもオーバーキャップの傾斜した底面を用いて少量の内容液を計量できる。
【００１７】
蓋を紛失することがなく、また開栓時蓋を止め部に保持しておくことができるので内容液の注出時に蓋が邪魔になることがない。
【００１８】
ノズルが傾斜しているので、容器を大きく下に向けることなくノズル先端が傾斜するので、内容液を滴下しやすい。
【００１９】
容器を弾性変形可能な樹脂で成形してスクイズ性容器とすると、その側面を押圧して比較的多量の内容液を開口孔より容易に注出でき、かつオーバーキャップを用いてそれを正確に計量できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明にかかる注出キャップの一実施形態について説明する。
【００２１】
図１に、注出キャップ１を容器２に取り付けた状態を示す。容器２は、硬質プラスチック、ガラスなどからなる側面を押圧しても容易に変形しない壜体であり、口部７に注出キャップ１が螺合されている。尚、可撓性を有する樹脂で成形し、容器２がスクイズ性を保持していてもよい。
【００２２】
注出キャップ１は、口部７に羅合するキャップ体４と、キャップ体４の頂面６上に設けられた押圧部８と、注出ノズル１０等からなり、全体が合成樹脂で一体に成形してある。
【００２３】
押圧部８は、頂壁６上の片側ほぼ半分を占める上方に突出した膨出部であり、キャップ体４の厚さより薄肉に形成され、適度な押圧力で変形し、押圧力を解除すると復元する弾性を有している。
【００２４】
注出ノズル１０は、頂面６から注出キャップ１の中心軸と平行に延びる管体で、内部がキャップ体４内に連通し、先端に蓋１２を備えている。ここで中心軸とは、キャップ体４の中心を縦に通る軸をいう。
【００２５】
蓋１２は、注出ノズル１０の先端に取り外し自在に組み付ける蓋として形成してあり、円周状に形成されたＶ字状の溝１３を介して注出ノズル１０の先端に一体に形成されている。蓋１２は、凹部の開口端周囲に注出ノズル１０の先端に嵌合する突条が形成され、その開口部を上方に向けた状態で、溝１３から切り離し可能となっている。
【００２６】
また注出ノズル１０と蓋１２との間には開口孔３として形成される凹部１４が、溝１３の内側に形成される切り離し予定面を超えて形成してあり、蓋１２を注出ノズル１０から切り離すと凹部１４が外気に連通し、開口孔３が開口する。開口孔３は、容器内に収納されている液体が少量ずつ、滴下するような状態で注出されるだけの小さな開口部として形成される。
【００２７】
更に蓋１２は注出ノズル１０の側面から延びる屈曲自在な連結片１６の他端が接続し、蓋１２が注出ノズル１０の先端から切り離されても連結片１６により注出ノズル１０に連結されている。また注出ノズル１０の側壁には、蓋１２を嵌合させる止め部１８が設けてある。止め部１８は、蓋１２の凹部内径と長さがほぼ等しい直方体で、適度な嵌合力で蓋１２が嵌合する。尚、止め部１８は直方体に限るものではない。
【００２８】
２０は、透明性を有する樹脂などからなる有底円筒状のオーバーキャップで、注出キャップ１に着脱自在に取り付けてある。オーバーキャップ２０は、平板状の底板２２が側面に対して傾斜（直角以外の角度での交差）し、更に側面にはオーバーキャップ２０を直立させたとき底板２２と側面との範囲内で計量される容積を示す目盛り２１が形成してある。
【００２９】
次に、注出キャップ１を組み付けてなる注出容器５の作用について説明する。
【００３０】
注出容器５の容器２には、化粧料、調味用液など一回の使用量が比較的少量である内容液が充填してあり、その容器２の口部に注出キャップ１が組み付けられ、更に注出キャップ１を覆うようにオーバーキャップ２０が嵌合している。
【００３１】
まずオーバーキャップ２０を外し、蓋１２を注出ノズル１０に対して回転させ、溝１３を境にして注出ノズル１０から切り離す。蓋１２を注出ノズル１０から切り離すと、凹部１４が外部に連通し、図５に示すように開口孔３が形成される。蓋１２とノズル１０とは連結片１６で連結されており、蓋１２の凹部側を止め部１８に嵌合させ、図に示すように止めておく。尚、蓋１２は回して切り離すもぎ取りの他、鋏など工具を用いた切り離しでも、また折り取るようにしてもよい。
【００３２】
そして注出容器５を傾け、押圧部８を指で押圧し、開口孔３から所定の量の内容液を注出させる。押圧部８を指で少しずつ押圧することで、開口孔３から内容液を滴状に注出でき、また蓋１２は止め部１８に止めてあることから内容液の注出に支障を生じさせない。
【００３３】
内容液を注出したなら、止め部１８から蓋１２を外し、図２に示す蓋１２の状態から反転させた状態、すなわち蓋１２の凹部側を注出ノズル１０に向けて注出ノズル１０の先端に嵌合する。嵌合させた状態を図４に示す。すると開口孔３が蓋１２により閉鎖される。
【００３４】
また、滴下したときの量より若干多くの内容液を使用するときは、注出ノズル１０からキャップ２０内に内容液を注入する。キャップ２０は、底板２２が傾斜していることから、側面を垂直にすると注入された内溶液は底板２２の下部に溜まる。図６に示すように、その量を目盛りから計量する。
【００３５】
キャップ２０は底板２２が傾斜しており、側面と傾斜した底板２２内で形成された部分の容量は小さいことから、少量の内容液を正確に計量できる。
【００３６】
図７に他の例を示す。この注出キャップ３０は、注出ノズル３２を屈曲させ、注出ノズル３２の先端を注出キャップ３０の中心線に対して傾斜させた。このように注出ノズル３２を形成すると、注出容器を水平に保つだけで注出ノズル３２の先端が斜め下方に向き、開口孔３を有する開口面が傾斜するので、開口孔３から内容液を注出しやすくなる。
【００３７】
更に図８に示すように、容器３４の口部７を容器３４の中心に対して傾斜させ、かかる口部７に注出キャップ１を取り付けるようにしてもよい。このようにしても図７で示した例と同様に滴下しやすくなる。
【００３８】
また容器２を弾性変形可能な樹脂で成形し、スクイズ性を有する容器２としてもよい。このように容器２がスクイズ性を有すると、押圧部８による内容液の滴下注出に加え、容器２の側面を押圧して比較的多量の内容液を注出ノズル１から注出できる。注出した内容液は、オーバーキャップ２０等を用いて正確に計測し、比較的多量の内容液を効率よく注出し、使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】本発明にかかる注出キャップの一実施形態を示した一部断面図である。
【図２】図１に示した注出キャップの側面図である。
【図３】図１に示した注出キャップの斜視図である。
【図４】図１に示した注出キャップの側面図である。
【図５】図１に示した注出キャップの側面図である。
【図６】図１に示した注出キャップの側面図である。
【図７】注出キャップの他の例を示す側面図である。
【図８】注出キャップの他の例を示す側面図である。
【符号の説明】
【００４０】
１    注出キャップ
２    容器
３    開口孔
４    キャップ体
５    注出容器
６    頂面
７    口部
８    押圧部
１０  注出ノズル
１２  蓋
１３  溝部
１４  凹部
１６  連結片
１８  止め部
２０  オーバーキャップ
２１  目盛り
２２  底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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