(57)【要約】【課題】  注視対象物を観者に対して確実に注視させることができ、低コストな注視用指示具を提供すること。【解決手段】  発光ダイオード２と、この発光ダイオード２が装着されるケーシング１０とを備え、このケーシング１０には、所定の注視対象物の方向を特定可能に先窄まり形状とされた指示部９と、この指示部９により注視方向を特定可能な位置で照射光を視覚的に確認可能となるように発光ダイオード２を取付けるための収容孔１５が設けられている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
光を照射する照射部と、この照射部が装着されるケーシングとを備えた注視用指示具において、
上記ケーシングには、所定の注視対象物の方向を特定可能に先窄まり形状とされた指示部と、この指示部により注視方向を特定可能な位置で照射光を視覚的に確認可能となるように照射部を取付けるための取付部が設けられていることを特徴とする注視用指示具。
【請求項２】
請求項１に記載の注視用指示具において、上記ケーシングは、注視対象物の方向を指示する矢印形状に構成されていることを特徴とする注視用指示具。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の注視用指示具において、上記ケーシングには、上記指示部により注視方向を特定可能な位置で視覚的に確認可能となるように所定の情報を表示する連絡欄が形成されていることを特徴とする注視用指示具。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の注視用指示具において、上記ケーシングは、電池を収容する電池収容穴と、この電池収容穴の側壁に沿って配設される一対の導電板とをさらに備え、上記電池収容穴へ電池が挿入された場合に、電池収容穴の側壁と各導電板との間で照射部の両端子が個別に挟持されるとともに、当該電池の両極と各導電板が個別に接触するように構成されていることを特徴とする注視用指示具。
【請求項５】
請求項１乃至請求項３の何れかに記載の注視用指示具において、上記ケーシングは、照射部に対して電力を供給可能な給電ユニットを格納可能なケース本体と、
このケース本体に格納された給電ユニットを封緘するように当該ケース本体を被覆する被覆部材とを備え、
上記被覆部材は、ケース本体に対して着脱可能に構成されていることを特徴とする注視用指示具。
【請求項６】
請求項５に記載の注視用指示具において、上記ケース本体は、給電ユニットを挿抜可能に格納する貫通孔を備え、
上記被覆部材は、ディップ成形されたカバーを含んでいることを特徴とする注視用指示具。
【請求項７】
請求項５又は請求項６に記載の注視用指示具において、上記給電ユニットは、照射部に対する電力の供給／非供給を切り替え可能なスイッチを備えているとともに、上記ケーシングには、給電ユニットのスイッチを当該ケーシングの外部から操作可能となるように開放する開口が形成されていることを特徴とする注視用指示具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注視用指示具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から、例えば、特許文献１に示すように、略半球形状の光透過性カバーと、この光透過性カバー内で点灯する発光ダイオードとを組み合わせて、観者の注意を促す展示物引立発光具が知られている。
【特許文献１】特開平７−２２０１８１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１の展示物引立発光具は、上記発光ダイオードの発光により、観者の気を引くことができるものの、略半球形状の光透過性カバーでは、発光ダイオードの発光ポイントに対する特定の方向を指示することができないため、観者は、発光ポイントの周辺に位置する複数の表示物の内、どの方向に位置する表示物が注視すべきもの（以下、注視対象物と示す）であるのかを特定することが困難であった。特に、複数の類似する表示物が密集している場合には、どの位置に発光具を配置したところで、当該発光具周辺の表示物の中から注視対象物を特定することができなかった。
【０００４】
そこで、複数個の展示物引立発光具のレイアウト等を工夫して、注視対象物まで観者の視点を導くこともできるが、このように複数個の発光具を用いると、コストが増大してしまう。
【０００５】
本発明は、上記課題に鑑みてなされたものであり、注視対象物を観者に対して確実に注視させることができ、低コストな注視用指示具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本発明は、光を照射する照射部と、この照射部が装着されるケーシングとを備えた注視用指示具において、上記ケーシングには、所定の注視対象物の方向を特定可能に先窄まり形状とされた指示部と、この指示部により注視方向を特定可能な位置で照射光を視覚的に確認可能となるように照射部を取付けるための取付部が設けられていることを特徴とするものである。
【０００７】
上記注視用指示具において、上記ケーシングは、注視対象物の方向を指示する矢印形状に構成されていることが好ましい。
【０００８】
上記注視用指示具において、上記ケーシングには、上記指示部により注視方向を特定可能な位置で視覚的に確認可能となるように所定の情報を表示する連絡欄が形成されていることが好ましい。
【０００９】
上記注視用指示具において、上記ケーシングは、電池を収容する電池収容穴と、この電池収容穴の側壁に沿って配設される一対の導電板とをさらに備え、上記電池収容穴へ電池が挿入された場合に、電池収容穴の側壁と各導電板との間で照射部の両端子が個別に挟持されるとともに、当該電池の両極と各導電板が個別に接触するように構成されていることが好ましい。
【００１０】
上記注視用指示具において、上記ケーシングは、照射部に対して電力を供給可能な給電ユニットを格納可能なケース本体と、このケース本体に格納された給電ユニットを封緘するように当該ケース本体を被覆する被覆部材とを備え、上記被覆部材は、ケース本体に対して着脱可能に構成されていることが好ましい。
【００１１】
上記注視用指示具において、上記ケース本体は、給電ユニットを挿抜可能に格納する貫通孔を備え、上記被覆部材は、ディップ成形されたカバーを含んでいることが好ましい。
【００１２】
上記注視用指示具において、上記給電ユニットは、上記給電ユニットは、照射部に対する電力の供給／非供給を切り替え可能なスイッチを備えているとともに、上記ケーシングには、給電ユニットのスイッチを当該ケーシングの外部から操作可能となるように開放する開口が形成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、発光ダイオードを装着するケーシングが、所定の注視対象物の方向を特定可能に先窄まり形状とされた指示部と、この指示部により注視方向を特定可能な位置で照射光を視覚的に確認可能となるように照射部を取付けるための取付部とを備えているため、観者に対して、まず、照射部の照射光に注意を引かせることにより、ケーシングの存在を認識させ、この照射部が装着されているケーシングの指示部が注視対象物の方向を指示していることに気付かせることができる結果、当該指示部の先にある表示物が注視対象物であることを確実に認識させることができる。したがって、例えば、複数の類似する表示物が密集している場合であっても、これら表示物の内、注視対象物を指示するように指示部を位置決めして、注視用指示具を配置することにより、確実に注視対象物を特定させることができる。
【００１４】
また、上記のように、本発明では、一の照射部によって、観者に対して注視対象物を認識させることができるため、コストを低減させることができる。
【００１５】
なお、表示物とは、宣伝広告又は作業手順等の所定の記載情報や、特定の構造物（例えば、製造作業において作業台上に配設された装置等）、さらには、この構造物の一部等を含み、観者に対して認識させるべきものを意味している。
【００１６】
上記ケーシングを矢印形状に形成した場合には、上記照射部によりケーシングの存在に気付いた観者に対して、矢印の指示方向に注視対象物が位置していることをより明確に指示することができる。
【００１７】
連絡欄を備えた構成によれば、照射部によりケーシングの存在に気付いた観者に対して、例えば、注視対象物がなぜ重要であるのか等の記載を補足的に認識させることができるため、注視対象物に対する観者の関心を大きなものとすることができる結果、当該注視対象物をより確実に注視させることができる。
【００１８】
電池収容穴及び導電板を備えた構成によれば、電池を電池収容穴へ挿入することにより、この電池の両極と照射部の両端子とをそれぞれ電気的に接続することができるため、上記各導電板と照射部の両端子とを予め溶接等の手段により固定することが不要となり、注視用指示具を簡易的な構成とすることができる。
【００１９】
ケーシングが給電ユニットを格納するケース本体とこのケース本体に着脱可能な被覆部材とを備えた構成によれば、ケース本体に格納された給電ユニットを被覆部材により封緘することができるので、見栄えの良い注視用指示具とすることができるとともに、この被覆部材がケース本体に着脱可能とされているので、給電ユニットの交換等を容易に行うことができる。
【００２０】
給電ユニットを貫通孔内に格納し、ディップ成形されたカバーを備えた構成によれば、ケーシングの構成部品を簡素化することができるので、注視用指示具のコストを低減させることができる。
【００２１】
すなわち、上記構成では、ケース本体に対して貫通孔を形成することにより給電ユニットを格納することができるので、ケース本体に対して有底の格納スペースを形成するためにインジェクション成形や切削加工等を採用する場合と比較して、ケース本体の形成方法の幅が広がり、例えば、ブロック状の材料からケース本体を打ち抜くことが可能となる。特に、ケース本体を多孔性樹脂により形成すれば、比較的加工が施し易いという多孔性樹脂の特性によってケース本体を打ち抜く場合の加工効率をより向上させることができる。
【００２２】
さらに、上記構成では、カバーを成形するために、雄金型のみを使用するディップ成形が採用されているので、雄雌両金型を必要とするインジェクション成形を採用する場合と比較して金型に要する初期投資を低減させることができる。
【００２３】
そして、上記多孔性樹脂及びディップ成形に使用される樹脂は、比較的安価なものから選択することができ、これら材料費の面においてもコストの低減を図ることができる。
【００２４】
上記ケーシングが給電ユニットのスイッチを開放する構成によれば、照射部の点灯／消灯をケーシングの外部から切り替え操作することができるので、被覆部材をケース本体から取り外すといった作業を要することなく照射部の点灯／消灯を容易に切り替えることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
以下本発明の好ましい実施形態について図面を参照して説明する。
【００２６】
図１は、本発明の実施形態に係る注視用指示具の全体構成を示す斜視図であり、図２は、図１の注視用指示具を背面側から見たときの分解斜視図であり、図３は、図１の注視用指示具の蓋体を外した状態を背面側から見たときの平面図である。
【００２７】
図１、図２及び図３を参照して、注視用指示具１は、点滅式の発光ダイオード２（照射部）と、この発光ダイオード２を収容するとともに、先窄まり形状の指示部９を有する矢印型のケーシング１０とを備えている。なお、ケーシング１０の指示部９側を仮に前方とし、ケーシング１０の幅方向を仮に左右方向として、以下説明する。
【００２８】
上記発光ダイオード２は、略円柱状の発光部３と、この発光部３の下面に立設された一対の端子４とを備えている。これら端子４は、それぞれ導電性の板により構成されるとともに、後方へ向けて放射状に開く角度をもって配置されている。この角度に沿って、各端子４は、その途中部がそれぞれ一旦後方側へ折り返されるとともに、その先端部がそれぞれ上方側へ折り返され、全体として上方へ開くチャネル状に形成されている。
【００２９】
上記ケーシング１０は、上方に配置される収容本体１１と、この収容本体の下面を被覆する比較的薄い厚みに設定された蓋体１７と、上記発光ダイオード２の両端子４に対して個別に接続される左右一対の導電板２０と、一対の電池Ｄのプラス極とマイナス極とを連結する連結導体２１とを備えている。
【００３０】
上記収容本体１１は、左右一対の電池Ｄを収容し、下方へ開口する有底の電池収容穴１２と、各導電板２０の一部を格納する左右一対の凹部１３と、上記発光ダイオード２の両端子４の途中部を格納する左右一対の逃がし溝１４と、発光ダイオード２の発光部３を収容するとともに、指示部９の前端部近傍に配設された収容孔１５（取付部）と、上記蓋体１７に対して固定するために配設された一対の雌ねじ部１６と、注視対象物に対するコメント等の情報を上方へ向けて表示する連絡欄８とを備えている。上記電池収容穴１２は、本実施形態では、単四電池Ｄの長手寸法より若干長く設定された長手寸法を前後方向に沿って配置した平面視で略長方形の穴である。上記各凹部１３は、上記導電板２０の厚み寸法よりも若干大きな深さ寸法で下方へ開口し、その後端部が上記電池収容穴１２と連結している。上記各逃がし溝１４は、発光ダイオード２の端子４の厚み寸法よりも若干大きな深さ寸法で下方へ開口するとともに、当該両端子４の放射角度と同様の角度をもって前方から後方へ向けて先広がりに配設された溝であり、その後端部が上記各凹部１３と個別に連結している。上記収容孔１５は、上下方向へ貫通する平面視略円形の孔であり、上記各逃がし溝１４の前端部と連結されている。上記各雌ねじ部１６は、上記電池収容穴１２の左右両側で下方へ向けて開口する有底の雌ねじを構成している。上記連絡欄８は、収容孔１５よりも若干後方位置において、収容本体１１に対して印刷又はラベル添付若しくは手書き等で付設されている。
【００３１】
上記各導電板２０は、上下方向へ延びる導電板本体２０ａと、この導電板本体２０ａの上端部で前方側へ屈折された屈折部２０ｂとを備えている。上記導電板本体２０ａは、上記電池収容穴１２の深さ寸法より若干短い上下寸法に設定されている。上記屈折部２０ｂは、平面視で上記凹部１３よりも若干小さな面積に設定され、当該凹部１３に格納されるようになっている。また、本実施形態では、一方の電池Ｄのマイナス極に対応して、各導電板２０の内、左側の導電板２０の導電板本体２０ａには、突設接点２０ｃが後方へ向けて形成されている。
【００３２】
上記連結導体２１は、左右方向へ延びる略長方形の板状部材であり、上記電池収容穴１２内でその後部側面に沿って配置されるようになっている。本実施形態において、連結導体２１には、一方の電池Ｄのマイナス極に対応する右側位置に突設接点２１ａが前方へ向けて形成されている。
【００３３】
上記蓋体１７は、上記各雌ねじ部１６と螺合する一対の皿ネジＢ１をそれぞれ上下に挿通可能な左右一対の挿通孔１８と、蓋体１７を表示物の周辺（例えば、掲示物が張付けられた掲示板、作業装置の載置された作業板等）に取り付ける前後一対の取付ピンＰとを備えている。
【００３４】
図４は、図１の蓋体１７を上方から見たときの分解斜視図である。
【００３５】
図４を参照して、上記各取付ピンＰは、円盤状のフランジ部Ｐ１と、このフランジ部Ｐ１の下面に立設された刺突部Ｐ２とを備えている。一方、上記蓋体１７には、上記刺突部Ｐ２を上下に挿通可能な前後一対の貫通孔１９ａと、これら貫通孔１９ａと同心で上方へ向けて開口するとともに、上記フランジ部Ｐ１を収容する一対の収容凹部１９ｂがそれぞれ形成されている。
【００３６】
図１、図２、図３及び図４を参照して、上記のような構成を有する注視用指示具１を組み立てる場合には、まず、収容本体１１の収容孔１５に対して下方から発光ダイオード２の発光部３を挿入し、この発光部３に接続された各端子４を各逃がし孔１４に沿って配設する。このようにすると、発光ダイオード２の各端子４は、その途中部がそれぞれ収容本体１１の各凹部１３の下方位置を経由して、その先端部が電池収容穴１２の前部側面に沿って配置されることとなる。この状態で、各端子４を介して各導電板２０の屈折部２０ｂをそれぞれ凹部１３に挿入するとともに、連結導体２１を電池収容穴１２の後部側面に沿って配置する。次いで、プラス極を前方に位置決めした状態で一方の電池Ｄを電池収容穴１２の右側に挿入する一方、マイナス極を前方に位置決めした状態で他方の電池Ｄを電池収容穴１２の左側へ挿入する。各電池Ｄを挿入すると、各電池Ｄの前端部と電池収容穴１２の前部側面との間で、各導電板２０と発光ダイオード２の各端子４が挟持される結果、当該電池Ｄと各端子４が電気的に接続される。一方、各電池Ｄの後端部と電池収容穴１２の後部側面との間で、連結導体２１が挟持される結果、一方の電池Ｄのプラス極と他方の電池Ｄのマイナス極が電気的に接続される。そして、上記各取付ピンＰの刺突部Ｐ２を蓋体１７の貫通孔１９ａへ上方からそれぞれ挿入すると、各取付ピンＰのフランジ部Ｐ１が収容凹部１９ｂ内へ収容される結果、取付ピンＰは、貫通孔１９ａと収容凹部１９ｂとの間の肩部１９ｃにより下方への移動が規制され、この蓋体１７と上記収容本体１１とを皿ネジＢ１により固定することにより、各電池Ｄの下面とフランジ部Ｐ１の上面が当接し、取付ピンＰは、上方への移動も規制されることとなる。
【００３７】
このように組み立てられた注視用指示具１は、発光ダイオード２の各端子４に対して各電池Ｄが直列に接続されるため、発光ダイオード２が収容孔１５を介して上方側へ点滅光を照射することとなる。この状態でケーシング１０の下面に形成された取付ピンＰを用いて注視用指示具１を表示物の周辺位置に取付けることができ、取付ける場合には、ケーシング１０の指示部９が注視対象物を指示するように方向を合わせて、取付けることとなる。このように取付けられた注視用指示具１は、注視対象物を指示部９により指示するとともに、この指示方向を確認可能な位置で視覚的に確認可能となるように、すなわち、本実施形態の注視用指示具１の上方側へ向けて、連絡欄８が注視対象物に対するコメント等の情報を表示しつつ、発光ダイオード２が点滅光を照射することとなる。
【００３８】
以上説明したように、注視用指示具１によれば、発光ダイオード２を装着するケーシング１０が、所定の注視対象物の方向を特定可能に先窄まり形状とされた指示部９と、この指示部９により注視方向を特定可能な位置で照射光を視覚的に確認可能となるように発光ダイオード２を取付けるための収容孔１５とを備えているため、観者に対して、まず、発光ダイオード２の照射光に注意を引かせることにより、ケーシング１０の存在を認識させ、この発光ダイオード２が装着されているケーシング１０の指示部９が注視対象物の方向を指示していることに気付かせることができる結果、当該指示部９の先にある表示物が注視対象物であることを確実に認識させることができる。したがって、例えば、複数の類似する表示物が密集している場合であっても、これら表示物の内、注視対象物を指示するように支持部９を位置決めして、注視用指示具１を配置することにより、確実に注視対象物を特定させることができる。
【００３９】
また、上記のように、注視用指示具１では、一の照射部によって、観者に対して注視対象物を認識させることができるため、コストを低減させることができる。
【００４０】
上記注視用指示具１において、上記ケーシング１０は、注視対象物の方向を指示する矢印形状に構成されているため、上記発光ダイオード２によりケーシング１０の存在に気付いた観者に対して、矢印の指示方向に注視対象物が位置していることをより明確に指示することができる。
【００４１】
上記注視用指示具１において、上記ケーシング１０には、上記指示部９により注視方向を特定可能な位置で視覚的に確認可能となるように所定の情報を表示する連絡欄が形成されているため、発光ダイオード２によりケーシング１０の存在に気付いた観者に対して、例えば、注視対象物がなぜ重要であるのか等の記載を補足的に認識させることができ、注視対象物に対する観者の関心を大きなものとすることができる結果、当該注視対象物をより確実に注視させることができる。
【００４２】
上記注視用指示具１において、上記ケーシング１０は、電池Ｄを収容する電池収容穴１２と、この電池収容穴１２の側壁に沿って配設される一対の導電板２０とを備え、上記電池収容穴１２へ電池Ｄが挿入された場合に、電池収容穴１２の側壁と各導電板２０との間で発光ダイオード２の両端子４が個別に挟持されるとともに、当該電池Ｄの両極と各導電板２０が個別に接触するように構成されている。この構成によれば、電池Ｄを電池収容穴１２へ挿入することにより、この電池Ｄの両極と発光ダイオード２の両端子４とをそれぞれ電気的に接続することができるため、上記各導電板２０と発光ダイオード２の両端子４とを予め溶接等の手段により固定することが不要となり、注視用指示具１を簡易的な構成とすることができる。
【００４３】
ここで、上記実施形態における注視用指示具１を本発明に係る別の観点に基づいた構成に整理すると、電池Ｄ、各導電板２０、連結導体２１が給電ユニットを構成し、収容本体１１がケース本体を構成し、蓋体１７が被覆部材を構成することとなる。
【００４４】
そのため、上記注視用指示具１によれば、収容本体１１に格納された電池Ｄ、各導電板２０、連結導体２１を蓋体１７により封緘することができるので、見栄えの良い注視用指示具１とすることができるとともに、この蓋体１７が収容本体１１に着脱可能とされているので、電池Ｄの交換等を容易に行うことができる。
【００４５】
なお、上記実施形態では、電池収容穴１２に対して電池Ｄを直接挿入することとしているが、この構成に代えて、図５に示すように、収容本体１１内に電池ボックス（給電ユニット）ＤＢを収納することもできる。なお、電池ボックスＤＢは、電池を収容可能な本体部ＤＢ１と、この本体部ＤＢ１の外側に引出され、収容されている電池の両極に対してそれぞれ電気的に接続された電線ＤＢ２と、上記本体部ＤＢ１から突設され、各電線ＤＢ２に接続された電機に対する電力の供給／非供給を切り替え可能なスイッチＤＢ３とを備えた周知のものであるため、ここでは詳しい説明を省略する。
【００４６】
この実施形態では、電池ボックスＤＢの本体部ＤＢ１が格納可能となる開口面積に設定され、下方に開口する有底の格納穴１１ａが収容本体（ケース本体）１１に形成されている。この格納穴１１ａは、各電線ＤＢ２が発光ダイオード２の両端子（図２参照）４に個別に接続された電池ボックスＤＢを、スイッチＤＢ３が上方に向いた姿勢で格納するようになっている。このスイッチＤＢ３に対応して上記格納穴１１ａの天板には、上方へ貫通する開口１１ｂが形成され、この開口１１ｂを介してスイッチＤＢ３が収容本体１１の上方に開放されている。
【００４７】
上記実施形態によれば、発光ダイオード２の点灯／消灯をケーシング１０の外部から切り替え操作することができるので、蓋体１７を収容本体１１から取り外すといった作業を要することなく発光ダイオード２の点灯／消灯を容易に切り替えることができる。
【００４８】
また、上記電池ボックスＤＢを備えた構成は、上記実施形態に限定されることはなく、例えば図６に示すような構成とすることもできる。
【００４９】
図６は、本発明の別の実施形態に係る注視用指示具５０を背面側から見たときの分解斜視図である。
【００５０】
図６を参照して、注視用指示部５０は、点滅式の発光ダイオード（照射部）５２と、先窄まり形状の支持部５９を有する矢印型のケーシング６０とを備えている。なお、本実施形態においても上記実施形態と同様の方向を前後及び左右方向として説明する。
【００５１】
上記発光ダイオード５２は、略円柱状の発光部５３と、この発光部５３の下面に立設された一対の端子５４とを備えている。これら端子５４は、後方へ向けて放射状に開く角度をもって配置され、その途中部がそれぞれ後方側へ折り返されている。
【００５２】
上記ケーシング６０は、上記発光ダイオード５２の両端子５４に電気的に接続された電池ボックス（給電ユニット）ＤＢを格納可能なケース本体６１、このケース本体６１に格納された電池ボックスＤＢを封緘するように当該ケース本体６１を被覆するカバー６６及び蓋体６７を備えている。なお、本実施形態においては、上記カバー６６と蓋体６７が被覆部材の一例を構成している。
【００５３】
上記ケース本体６１は、発砲ウレタン等の多孔質樹脂により形成され、電池ボックスＤＢの本体部ＤＢ１を格納可能な貫通孔６２と、上記発光ダイオード５２の各端子５４の途中部を格納する左右一対の逃がし溝６４と、上記発光ダイオード５２の発光部５３を収容するとともに、指示部５９の前端部近傍に配置された収容孔（取付部）６５とを備えている。
【００５４】
上記貫通孔６２は、ケース本体６１の上面から下面まで貫通して、上記スイッチＤＢ３を上方へ突出させた姿勢で電池ボックスＤＢを挿抜可能に格納する平面視略長方形の孔である。
【００５５】
上記各逃がし溝６４は、発光ダイオード５２の端子５４の厚み寸法よりも若干大きな深さ寸法で下方へ開口するとともに、当該両端子５４の放射角度と同様の角度をもって前方から後方へ向けて先広がりに配設された溝であり、その後端部が上記貫通孔６２と連通している。上記収容孔６５は、ケース本体６１の上面から下面まで貫通する平面視略円形の孔であり、上記各逃がし溝６４の前端部と連結されている。そして、発光ダイオード５２は、発光部５３が収容孔６５に収容され、両端子５４が各逃がし溝６４に沿って配索された状態で、これら両端子５４の後端部が溶接等の手段によってそれぞれ電池ボックスＤＢの各電線ＤＢ２と電気的に接続されている。
【００５６】
上記カバー６６は、塩化ビニル等の材料を用いたディップ成形によって形成されており、ケース本体６１の上面及び側面を被覆するように下方へ開口する薄肉の容器状に形成されている。カバー６６は、上記ケース本体６１を被覆した場合に当該ケース本体６１の側面を若干締め付けるように開口面積が設定され、この締め付けによりケース本体６１からの脱落の防止が図られている。また、カバー６６の天板には、上記貫通孔６２に格納された電池ボックスＤＢのスイッチＤＢ３を上方へ開放する開口６６ａと、上記収容孔６５に収容された発光部５３を上方へ開放する開口６６ｂとが、それぞれ上下に貫通して形成されている。
【００５７】
上記蓋体６７は、下面にマグネットシート６８が貼着された板部材６９を備え、この板部材６９が、上面に貼着された両面テープ（図示せず）によりケース本体６１の下面に対して着脱可能に貼り付けられるようになっている。上記板部材６８は、金属又は合成樹脂により形成されており、上記貫通孔６２及び逃がし溝６４の下部開口部を閉塞可能となるように寸法設定されている。したがって、蓋体６７がケース本体６１に装着されることにより、電池ボックスＤＢが上記貫通孔６２の側壁及びカバー６６の天板並びに蓋体６７により囲繞され、ケース本体６１内に格納されるとともに、逃がし溝４６内の発光ダイオード５２の両端子５４がケース本体６１と蓋体６７との間で挟持されることとなる。
【００５８】
このように構成された注視用指示具５０は、上記マグネットシート６８により注視対象物を指示するように掲示板等に取り付けることができ、さらに、この状態で上方からスイッチＤＢ３を操作することにより発光ダイオード５２の点灯／消灯の切り替えを行うことができる。なお、本実施形態の注視用指示具５０のカバー６６に対して、上記実施形態のような連絡欄８を形成することも可能である。
【００５９】
以上説明したように、上記注視用指示具５０によれば、貫通孔６２内に電池ボックスＤＢを格納し、蓋体６７及びディップ成形されたカバー６６により電池ボックスＤＢを封緘するように構成されているため、ケーシング６０の構成部品を簡素化することができる結果、注視用指示具５０のコストを低減させることができる。
【００６０】
すなわち、上記構成では、ケース本体６１に対して貫通孔６２を形成することにより電池ボックスＤＢを格納することができるので、ケース本体６１に対して有底の格納スペース（例えば、図５に示す格納穴１１ａ）を形成するためにインジェクション成形や切削加工等を採用する場合と比較して、ケース本体６１の形成方法の幅が広がり、例えば、ブロック状の材料からケース本体６１を打ち抜くことが可能となる。特に、上記のようにケース本体６１が多孔性樹脂により形成されているので、比較的加工が施し易いという多孔性樹脂の特性によってケース本体６１を打ち抜く場合の加工効率をより向上させることができる。
【００６１】
さらに、上記注視用指示具５０では、カバー６６を成形するために、雄金型のみを使用するディップ成形が採用されているので、雄雌両金型を必要とするインジェクション成形を採用する場合と比較して金型に要する初期投資を低減させることができる。
【００６２】
そして、上記多孔性樹脂及びディップ成形に使用される樹脂は、比較的安価なものから選択することができ、これら材料費の面においてもコストの低減を図ることができる。
【００６３】
なお、上記各実施形態では、取付ピンＰ又はマグネットシート６８を利用して表示物の周辺に注視用指示具１、５０を取付けることとしているが、これに限定されることはなく、例えば、粘着テープを利用して表示物に注視用指示具１、５０を貼り付ける、又は、弾性を有する合成樹脂等からなるマットをケーシング１０、６０の下面に配設し、緩やかに傾斜する作業台等の上面に対して、滑り止め状態で注視用指示具１、５０を取付けるようにしてもよい。
【００６４】
また、上記各実施形態では、指示部９、５９の前端部近傍位置に発光ダイオード２、５２を配設することとしているが、この構成に代えて、ケーシング１０、６０の後端部に発光ダイオード２、５２を配設することもできる。この場合であっても、発光ダイオード２、５２の発光によりケーシング１０、６０の存在に気付いた観者は、ケーシング１０、６０の矢印の指示する方向を注視することとなり、上記と同様の効果を奏することができる。
【００６５】
さらに、上記各実施形態では、矢印型のケーシング１０、６０における先窄まりの部分を指示部９、５９として利用することとしているが、この構成に限定されることはなく、例えば、図７の（ａ）に示すように、三角形のケーシング１０ａにおける一の頂点部分を指示部９ａとして、この指示部９ａの先端部近傍位置に発光ダイオード２、５２を配設することもできる。また、図７の（ｂ）に示すように、略Ｖ字形のケーシング１０ｂにおける一の頂点部分を指示部９ｂとして、この指示部９ｂの先端部近傍位置に発光ダイオード２、５２を配設することもでき、さらに、図７の（ｃ）に示すように、菱形のケーシング１０ｃにおける一の頂点部分を指示部９ｃとして、この指示部９ｃの先端部近傍位置に発光ダイオード２、５２を配設することもできる。
【００６６】
また、上記各実施形態では、点滅式の発光ダイオード２、５２を利用することとしているが、これに限定されることはなく、点灯式の発光ダイオードや、白熱電球等を利用することも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】本発明の実施形態に係る注視用指示具の全体構成を示す斜視図である。
【図２】図１の注視用指示具を背面側から見たときの分解斜視図である。
【図３】図１の注視用指示具の蓋体を外した状態を背面側から見たときの平面図である。
【図４】図１の蓋体を上方から見たときの分解斜視図である。
【図５】別の実施形態に係る注視用指示具の全体構成を示す斜視図である。
【図６】別の実施形態に係る注視用指示具を背面側から見たときの分解斜視図である。
【図７】別の実施形態に係る注視用指示具の形状を示す平面図である。
【符号の説明】
【００６８】
１、５０    注視用指示具
２、５２    発光ダイオード
８    連絡欄
９、５９    指示部
１０、６０    ケーシング
１１ａ    格納穴
１１ｂ    貫通孔
１２    電池収容穴
１５、６５    収容孔
１７、６７    蓋体
２０    導電板
６１    ケース本体
６２    貫通孔
６６    カバー
６６ａ    開口
ＤＢ    電池ボックス
ＤＢ３    スイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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