(57)【要約】      （修正有）【課題】  成型工程の際に、ファスナー片のファスナーエレメントが汚れるのを防ぐことのできる金型インサートを提供すること。【解決手段】  金型インサート１０は、成型金型１３又は成型磁石と、フォーム状物品の中に成型されることになるファスナー片１１との間に配されている。金型インサート１０は、金型１３の面の色々な状況に対応して補完し、ファスナー片１１を密封するためにより平坦な面を提供しており、これによって、成型工程の間にファスナー片１１のファスナーエレメントが汚れるのを防ぐのである。本発明の別の実施例の金型インサートは、ファスナー片１１と一緒には使用されておらず、その代わりに、クリップ又はワイヤと係合するために、金型１３に近接しない方の面に係合部材を設けており、そして、当該クリップ又はワイヤは、成型工程の際フォーム状物品に埋設されるのである。【選択図】    図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
金型インサート（１０）であって、当該金型インサート（１０）は、
（ａ）成形金型（１３）の内側面に配置されるようになっている第１面と、
（ｂ）当該第１面の反対側にある第２面であって、成型によって内部に設けられるファスナー片（１１）の下に配されるようになっている第２面とからなり、この結果、当該金型インサート（１０）は、成形金型（１３）の内側面とファスナー片（１１）との間に配されるようになっており、
これによって、当該金型インサート（１０）は、成形金型（１３）の内側面に対応して補完し、ファスナー片（１１）のための密封面を提供することを特徴とする前記金型インサート（１０）。
【請求項２】
金型インサート（１０）は、非磁性材料で構成されていることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３】
金型インサート（１０）は、非磁性ステンレススチールから構成されていることを特徴とする請求項２に記載された金型インサート（１０）。
【請求項４】
金型インサート（１０）は、プラスチックから構成されていることを特徴とする請求項２に記載された金型インサート（１０）。
【請求項５】
金型インサート（１０）は、フォーム状材料から構成されていることを特徴とする請求項２に記載された金型インサート（１０）。
【請求項６】
金型インサート（１０）は、磁性材料から構成されていることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項７】
金型インサート（１０）は、鉄及びスチールからなるグループから選択された材料から成ることを特徴とする請求項６に記載された金型インサート（１０）。
【請求項８】
金型インサート（１０）は、磁性微粒子２２を含有する非磁性材料からなる複合物であることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート
【請求項９】
金型インサート（１０）は、実質的に平坦で矩形の片であることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１０】
金型インサート（１０）は、その一端縁部に配された少なくとも一つの位置付け柱（１２）を更に有していることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１１】
当該位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、実質的に平坦であることを特徴とする請求項１０に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１２】
位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、楔形であることを特徴とする請求項１０に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１３】
位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、カーブしていることを特徴とする請求項１０に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１４】
金型インサート（１０）は、その縦縁部に配された少なくとも一つの位置付け柱（１２）を更に有していることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１５】
当該位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、実質的に平坦であることを特徴とする請求項１４に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１６】
位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、楔形であることを特徴とする請求項１４に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１７】
位置付け柱（１２）のファスナー片（１１）に近接した方の面は、カーブしていることを特徴とする請求項１４に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１８】
前記第２面にはシーリングガスケット（２１）が取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項１９】
当該シーリングガスケット（２１）は、そのファスナー片に近接した方の面に配された非接着材料を有していることを特徴とする請求項１８に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２０】
当該シーリングガスケット（２１）は、第２面を実質的にカバーする連続したシートであることを特徴とする請求項１８に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２１】
金型インサート（１０）は、実質的に平坦で矩形の長片状であり、更に、その縦寸法に沿って配されたスロット（１６）を有していることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２２】
シーリングガスケット（２１）は、前記第２面において、スロット（１６）の周囲に配されていることを特徴とする請求項２１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２３】
シーリングガスケット（２１）は、そのファスナー片（１１）に近接した方の面に配された非接着材料を有することを特徴とする請求項２２に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２４】
金型インサート（１０）の一面にはコーティングが配されていることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２５】
当該コーティングは、非接着コーティングであることを特徴とする請求項２４に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２６】
金型インサート（１０）の一面には非接着フィルムが配されていることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２７】
前記第２面は、カーブ状であることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２８】
前記第２面は、凸面状であることを特徴とする請求項２７に記載された金型インサート（１０）。
【請求項２９】
前記第２面は、凹面状であることを特徴とする請求項２７に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３０】
金型インサート（１０）の第１面は、当該第１面の縁部から下方に延びている少なくとも一つの壁から形成されたキャップ（２４）を有していることを特徴とする請求項１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３１】
金型インサート（１０）であって、当該金型インサート（１０）は、
（ａ）成形金型（１３）の内側面に配するようになっている第１面と、
（ｂ）当該第１面とは反対側にある第２面と、
（ｃ）第１物品に分離可能に係合する為の手段とからなり、当該分離可能係合手段は、第２面に配されており、
これによって、第１物品は、成形金型（１３）によって形成される第２物品の中に成型することができることを特徴とする前記金型インサート（１０）。
【請求項３２】
当該金型インサート（１０）は、実質的に平坦で、矩形の長片であることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３３】
当該分離可能係合手段は、クリップ係合部材（１７）からなることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３４】
クリップ係合部材（１７）は、金型インサート（１０）の縦寸法に沿って配されており、矢状の係合面を有する峰部からなっていることを特徴とする請求項３３に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３５】
当該分離可能係合手段は、ワイヤ係合部材（１９）からなることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３６】
ワイヤ係合部材（１９）は、磁性によって金型インサート（１０）にワイヤ（２０）を保持する磁石からなっていることを特徴とする請求項３５に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３７】
当該金型インサート（１０）は、磁性材料から形成されていることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３８】
当該金型インサート（１０）は、非磁性材料から形成されていることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項３９】
当該金型インサート（１０）は、磁性微粒子（２２）を含有した非磁性材料から成る複合物であることを特徴とする請求項３１に記載された金型インサート（１０）。
【請求項４０】
第２物品が成型される間に第２物品に第１物品を埋設する方法であって、当該方法は、
（ａ）成形金型（１３）の内側面に金型インサート（１０）を配する工程と、
（ｂ）金型インサート（１０）が成形金型（１３）の内側面と第１物品との間に配されるように、金型インサート（１０）に第１物品を取り外し自在に取り付ける工程と、
（ｃ）第２物品を成型するために成形金型（１３）の中に成型材料を配する工程と、
（ｄ）第１物品を内部に埋設したまま第２物品を成形金型（１３）から抜く工程とからなる前記方法。
【請求項４１】
第１物品は、その金型インサート（１０）に近い面に配された少なくとも一つの係合エレメントを有しているファスナー片（１１）であることを特徴とする請求項４０に記載された方法。
【請求項４２】
当該第１物品は、クリップであることを特徴とする請求項４０に記載された方法。
【請求項４３】
当該第１物品は、ワイヤ（２０）であることを特徴とする請求項４０に記載された方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、フォーム状シートクッションその他の物品に成型されるファスナーに関するものである。【０００２】  そして、本願の主要な実施例は、成型金型の面、即ち、金型磁石と、その中で成型されるファスナー片との間に配される金型インサートに関する。金型インサートは、金型の面の変化即ち色々な状況に対応して補完し、そして、密封するためにファスナー片のために平坦な面を提供し、これによって、成型工程の間に、ファスナー片のファスナーエレメントがプラスチック材料によって汚されるのを防ぐのである。【０００３】  本発明の別の実施例は、ファスナー片とともに使用されず、成型工程の間にフォーム状物品に埋設されるクリップ又はワイヤと係合するために金型インサートの金型側ではない方の面に係合部材を備えているのである。
【背景技術】
【０００４】  ファスナー片を備えたフォーム状シートクッションを成型するための数少ない特殊な金型が先行技術の中に開示されている。例えば、ＢＩＬＬＥＲＡＮＴの米国特許５６６５４４９号、５７９５６４０号、５８４０３９８号及び５９００３０３号は、ファスナー片のフックの無い領域をシールするため金型内に設けられた端部ダム即ち端部隆起部を開示している。【０００５】  ＯＧＡＷＡの米国特許４９３１３４４号及びＢＡＮＦＩＥＬＤの米国特許５５４０９７０号、５７３６２１７号、５９９２４３６号は、ファスナー片のフック側に配された磁性インサート又は金属片を開示している。しかし、これらの磁性インサート又は金属片は、ファスナー片に永久的に取り付けられ、そして、ファスナー片がフォーム状クッション内に成型された後に、ファスナー片とともに残るのである。これは、本発明と著しく異なるのである。【０００６】  ＳＴＡＮＴＯＮの米国特許５９３５５００号は、ゴルフボール成型用の圧縮金型を開示しており、外側金型フレームとゴルフボールの金型半分との間には、ゴムインサートが配されている。【０００７】  ＭＡＲＳＨＡＬＬの米国特許出願公開番号２００２／００２２０６５号も、ゴルフボール製造用の金型を開示しており、金型フレーム上にスペーサープレートが取り付けられている。【０００８】  金型面の色々な状況に対応して補完し、そして、密封するためにフォーム状クッションファスナー片のためのより平坦な面を提供するために金型面又金型磁石とファスナー片との間に配された金型インサートを開示している先行技術はないのであった。このような金型インサートは、成型工程の間に、ファスナー片のファスナーエレメントが汚れるのを防ぐ働きを行ない、したがって、先行技術に対して著しい効果があるのである。【０００９】
【特許文献１】米国特許５６６５４４９号
【特許文献２】米国特許５７９５６４０号
【特許文献３】米国特許５８４０３９８号
【特許文献４】米国特許５９００３０３号
【特許文献５】米国特許４９３１３４４号
【特許文献６】米国特許５５４０９７０号
【特許文献７】米国特許５７３６２１７号
【特許文献８】米国特許５９９２４３６号
【特許文献９】米国特許５９３５５００号
【特許文献１０】米国特許出願公開番号２００２／００２２０６５号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】  しかし、従来のＯＧＡＷＡの米国特許４９３１３４４号及びＢＡＮＦＩＥＬＤの米国特許５５４０９７０号、５７３０２１７号、５９９２４３６号に開示された磁性インサート又は金属片は、ファスナー片に永久的に取り付けられ、そして、ファスナー片がフォーム状クッション内に成型された後に、ファスナー片とともに残るのである。これは、本発明と著しく異なるのである。本発明は、ファスナー片に永久的に取り付けられるのではなく、成型工程の際に磁力によってファスナー片に一時的に取り付けられるのである。本発明は、完成したフォーム状シートクッションが金型から除去された後も金型とともに残るのである。【００１１】  また、ＳＴＡＮＴＯＮの米国特許５９３５５００号は、ゴルフボール成型用の圧縮金型を開示しており、外側金型フレームとゴルフボールの金型半分との間には、ゴムインサートが配されているが、これらのゴムインサートは、本発明のものとは異なった構造をしており、更に、内側金型面と物品の中に成型されるファスナー片、クリップ、ワイヤその他の物品との間に配されていないのである。【００１２】  更に、ＭＡＲＳＨＡＬＬの米国特許出願公開番号２００２／００２２０６５号も、ゴルフボール製造用の金型を開示しており、金型フレーム上にスペーサープレートが取り付けられているが、当該スペーサープレートは、内側金型面と物品上に成型されるファスナー片、クリップ、ワイヤ又はその他の物品との間に配されておらず、本発明のものとは全く異なる機能を行なうのである。【００１３】  本発明は、上記に鑑みてなされたもので、金型面の色々な状況に対応して補完し、そして、密封するためにファスナー片に対してより平坦な面を提供することであり、これによって、成型工程の際に、ファスナー片のファスナーエレメントが汚れるのを防ぐことを目的とする。【００１４】  本発明の別の目的は、フォーム状物品に埋設するためにクリップ、ワイヤ等を取り付けることができる容易に変更可能な”プラットフォーム”即ち載置台を提供することである。本発明の更に他の目的は、金型インサート、したがって、成型金型にファスナー片を容易に配置するための手段を提供することである。また、物品の中に、色々な深さで、ファスナー片、クリップ、ワイヤ等を含むファスナーを成型する柔軟で容易に変更し得る方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】  上記目的を達成する為に、本発明の金型インサートは、金型インサート１０であって、当該金型インサート１０は、（ａ）成形金型（１３）の内側面に配置されるようになっている第１面と、（ｂ）当該第１面の反対側にある第２面であって、成型によって内部に設けられるファスナー片１１の下に配されるようになっている第２面とからなり、この結果、当該金型インサート１０は、成形金型（１３）の内側面とファスナー片１１との間に配されるようになっており、これによって、当該金型インサート１０は、成形金型（１３）の内面における色々な状況に対応して補完し、ファスナー片１１のための平坦な密封面を提供することを特徴とする。【００１６】  また、請求項２に記載の発明において、前記金型インサート１０は、非磁性材料で構成されていることを特徴とする。【００１７】  また、請求項３に記載の発明において、前記金型インサート１０は、非磁性ステンレススチールから構成されていることを特徴とする。【００１８】  また、請求項４に記載の発明において、前記金型インサート１０は、プラスチックから構成されていることを特徴とする。【００１９】  また、請求項５に記載の発明において、前記金型インサート１０は、フォーム状材料から構成されていることを特徴とする。【００２０】  また、請求項６に記載の発明において、前記金型インサート１０は、磁性材料から構成されていることを特徴とする。【００２１】  また、請求項７に記載の発明において、金型インサート１０は、鉄及びスチールからなるグループから選択された材料から成ることを特徴とする。【００２２】  また、請求項８に記載の発明において、金型インサート１０は、磁性微粒子２２を含有する非磁性材料からなる複合物であることを特徴とする。【００２３】  また、請求項９に記載の発明において、金型インサート１０は、実質的に平坦で矩形の片であることを特徴とする。【００２４】  また、請求項１０に記載の発明において、金型インサート１０は、その一端縁部に配された少なくとも一つの位置付け柱１２を更に有していることを特徴とする。【００２５】  また、請求項１１に記載の発明において、当該位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は、実質的に平坦であることを特徴とする。【００２６】  また、請求項１２に記載の発明において、位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は、楔形であることを特徴とする。【００２７】  また、請求項１３に記載の発明において、位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は、カーブしていることを特徴とする。【００２８】  また、請求項１４に記載の発明において、金型インサート１０は、その縦縁部に配された少なくとも一つの位置付け柱１２を更に有していることを特徴とする。【００２９】  また、請求項１５に記載の発明において、当該位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は、実質的に平坦であることを特徴とする。【００３０】  また、請求項１６に記載の発明において、位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は、楔形であることを特徴とする。【００３１】  また、請求項１７に記載の発明において、位置付け柱１２のファスナー片１１に近接した方の面は��カーブしていることを特徴とする。【００３２】  また、請求項１８に記載の発明において、前記第２面にはシーリングガスケット２１が取り付けられていることを特徴とする。【００３３】  また、請求項１９に記載の発明において、当該シーリングガスケット２１は、そのファスナー片に近接した方の面に配された非接着材料を有していることを特徴とする。【００３４】  また、請求項２０に記載の発明において、当該シーリングガスケット２１は、第２面を実質的にカバーする連続したシートであることを特徴とする。【００３５】  また、請求項２１に記載の発明において、金型インサート１０は、実質的に平坦で矩形の長片状であり、更に、その縦寸法に沿って配されたスロット１６を有していることを特徴とする。【００３６】  また、請求項２２に記載の発明において、シーリングガスケット２１は、前記第２面において、スロット１６の周囲に配されていることを特徴とする。【００３７】  また、請求項２３に記載の発明において、シーリングガスケット２１は、そのファスナー片１１に近接した方の面に配された非接着材料を有することを特徴とする。【００３８】  また、請求項２４に記載の発明において、金型インサート１０の一面にはコーティングが配されていることを特徴とする。【００３９】  また、請求項２５に記載の発明において、当該コーティングは、非接着コーティングであることを特徴とする。【００４０】  また、請求項２６に記載の発明において、金型インサート１０の一面には非接着フィルムが配されていることを特徴とする。【００４１】  また、請求項２７に記載の発明において、前記第２面は、カーブ状であることを特徴とする。【００４２】  また、請求項２８に記載の発明において、前記第２面は、凸面状であることを特徴とする。【００４３】  また、請求項２９に記載の発明において、前記第２面は、凹面状であることを特徴とする。【００４４】  また、請求項３０に記載の発明において、金型インサート１０の第１面は、当該第１面の縁部から下方に延びている少なくとも一つの壁から形成されたキャップ２４を有していることを特徴とする。【００４５】  また、請求項３１に記載の発明において、金型インサート１０であって、当該金型インサート１０は、（ａ）成形金型（１３）の内側面に配するようになっている第１面と、（ｂ）当該第１面とは反対側にある第２面と、（ｃ）第１物品に分離可能に係合する為の手段とからなり、当該分離可能係合手段は、第２面に配されており、これによって、第１物品は、成形金型（１３）によって形成される第２物品の中に成型することができることを特徴とする。【００４６】  また、請求項３２に記載の発明において、当該金型インサート１０は、実質的に平坦で、矩形の長片であることを特徴とする。【００４７】  また、請求項３３に記載の発明において、当該分離可能係合手段は、クリップ係合部材１７からなることを特徴とする。【００４８】  また、請求項３４に記載の発明において、クリップ係合部材１７は、金型インサート１０の縦寸法に沿って配されており、矢状の係合面を有する峰部からなっていることを特徴とする。【００４９】  また、請求項３５に記載の発明において、当該分離可能係合手段��、ワイヤ係合部材（１９）からなることを特徴とする。【００５０】  また、請求項３６に記載の発明において、ワイヤ係合部材（１９）は、磁性によって金型インサート１０にワイヤ２０を保持する磁石からなっていることを特徴とする。【００５１】  また、請求項３７に記載の発明において、当該金型インサート１０は、磁性材料から形成されていることを特徴とする。【００５２】  また、請求項３８に記載の発明において、当該金型インサート１０は、非磁性材料から形成されていることを特徴とする。【００５３】  また、請求項３９に記載の発明において、当該金型インサート１０は、磁性微粒子２２を含有した非磁性材料から成る複合物であることを特徴とする。【００５４】  また、請求項４０に記載の発明において、第２物品が成型される間に第２物品に第１物品を埋設する方法であって、当該方法は、（ａ）成形金型（１３）の内側面に金型インサート１０を配する工程と、（ｂ）金型インサート１０が成形金型（１３）の内側面と第１物品との間に配されるように、金型インサート１０に第１物品を取り外し自在に取り付ける工程と、（ｃ）第２物品を成型するために成形金型（１３）の中に成型材料を配する工程と、（ｄ）第１物品を内部に埋設したまま第２物品を成形金型（１３）から抜く工程とからなる前記方法である。【００５５】  また、請求項４１に記載の発明において、第１物品は、その金型インサート１０に近い面に配された少なくとも一つの係合エレメントを有しているファスナー片１１であることを特徴とする。【００５６】  また、請求項４２に記載の発明において、当該第１物品は、クリップであることを特徴とする。【００５７】  また、請求項４３に記載の発明において、当該第１物品は、ワイヤ２０であることを特徴とする。
【発明の効果】
【００５８】  本発明は、以上のように構成されたので、金型面の色々な状況に対応して補完し、密封するためにファスナー片に対してより平坦な面を提供することができる。これによって、成型工程の際に、ファスナー片のファスナーエレメントが汚れるのを防ぐことができる。また、フォーム状物品に埋設するためにクリップ、ワイヤ等を取り付けることができる、容易に変更可能な”プラットフォーム”即ち載置台を得ることができる。更に、成型金型にファスナー片を容易に配置するための手段を提供することができる。また、物品の中に、色々な深さで、ファスナー片、クリップ、ワイヤ等を含むファスナーを成型することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５９】  金型インサートは、金型面の色々な状況に対応して補完し、密封するためにフォーム状ファスナー片のためにより平坦な面を提供し、これによって、成型工程の間にファスナー片のファスナーエレメントが汚れるのを防止する。
【実施例１】
【００６０】  図１に示されているように、本発明の第１の実施例は、非磁性材料から形成された実質的に平坦な金型インサート１０からなっている。金型インサート１０は、図２に示されたファスナー片１１の形状に対応する矩形長片状をしている。金型インサート１０は、当該金型インサート１０上に載置されるファスナー片１１を一直線上に位置づけして載置することを容易にするために、その一端に位置付け柱１２が設けられている。位置付け柱１２は、金型インサート１０の縁部から上方に延びており、ファスナー片１１が載置される領域と対面する平坦な面を有している。【００６１】  図１乃至図３は、金型インサート１０が使用される工程を示している。一般に自動車その他の乗り物用のフォーム状のクッションを形成するために使用されるフォーム状物品成型用金型１３は、その内面に基台１４を配している。本発明に焦点を当てるため、成形金型（１３）の全体は図面には示さないが、成形金型（１３）の残りの部分は、フォーム状物品の成型技術分野において周知である広範な種類の成型金型のいずれであってもよいのである。【００６２】  隆起している構成であるにも拘わらず、この基台１４は、当業者の間では、”ｔｒｅｎｃｈ”（溝部）と呼ばれているが、当該基台１４は、成形金型（１３）の面から上方に即ち成形金型（１３）の内部方向に延びている。基台１４は、又、成型工程の間、ファスナー片１１を基台１４に保持しておくために、その上面に磁石１５を設けている。磁石１５は、金型インサート１０が磁力によって引張られる実施例においては、基台１４に金型インサート１０を保持する働きも行なうのである。【００６３】  図２と図３は、金型インサート１０が使用される工程を示している。金型インサート１０は、基台１４の上に配され、磁石１５と金型インサート１０との間で働く磁力によって、適正位置で保持されるのである。次に、ファスナー片１１が、そのファスニング面を下に向けて金型インサート１０上に配され、そして、磁石１５及び、金型インサート１０が磁性を有している実施例においては、金型インサート１０と、ファスナー片自体に含有されている磁性エレメントとの間で働く磁力によってファスナー片１１も適正位置に保持されるのである。ファスナー片に含有された磁性エレメントは、ここでは詳細には記載しないが、当該技術分野において周知である広範な種類の磁性エレメントのいかなるものであってもよいのである。【００６４】  次に、金型インサート１０は、基台１４とファスナー片１１との間に効率的に挟持されており、成型工程の間、密封するため、ファスナー片１１の側部シール手段と端部シール手段を提供するため均一で平坦な面を提供するのである。金型インサート１０は、成型金型、成型基台及び成型溝の面においてしばしば見られる色々な状況や、でこぼこに対応して補完し、成型工程の間にファスナー片のエレメントが液状樹脂又は重合フォーム状樹脂によって汚されるのを防ぐ働きをする。【００６５】  図３に示されているように、金型インサート１０とファスナー片１１が基台１４上の適正位置に配されると、液状ウレタン又は類似の成型材料が成形金型（１３）に注入され、そして、加熱されて重合すると、フォーム状物品が成型され、同時に、フォーム状物品の凹部内にはファスナー片１１が成型されるのである。成型が完了した後、フォーム状物品は、成形金型（１３）から引き抜かれる。この際、金型インサート１０は、成形金型（１３）とともに残り、他方、ファスナー片は、フォーム状物品に碇着された状態になるのである。【００６６】  成型工程において、フォーム状物品成型用の液体は、基台１４の平坦でない面即ちでこぼこ面と金型インサート１０の底部の間を通って染透る可能性があることも分かった。これが起こる程度によって、基台１４の上面と金型インサート１０の下面との間に残留した重合フォームが、フォーム状物品が金型インサート１３から引き抜かれる際に、金型インサート１０を基台１４に接着するように働くので、金型インサート１０は、成形金型（１３）に載置されたまま残るのである。この接着が不十分である場合には、永久的に金型インサート１０を基台１４に接着するために、接着剤、物理的手段その他の手段を使用することも可能である。
【実施例２】
【００６７】  図４は、別の実施例を示している。この実施例においては、金型インサート１０にファスナー片を一直線上に配することを更に容易にするために、金型インサート１０は、その縁部の周りに複数の位置付け柱１２を設けているのである。位置付け柱１２の数が増えたことを除き、図４の実施例は、図１の実施例と同一の構造を有しており、同一の方法で使用されるのである。つまり、実施例１の一端縁部に設けた位置付け柱に加えて、縦縁部に４本の位置付け柱を設けている。【００６８】  図５は、さらに別の実施例を示している。この実施例においては、金型インサート１０は、その長手方向に沿って配されたスロット１６を有している。スロット１６は、金型インサート１０の中心部に凹部領域を形成しており、ファスナー片１１が金型インサート１０に配された際に、この凹部領域の中にファスナー片１１の係合エレメントが突入することができるのである。これによって、金型インサート１０に対するファスナー片１１の側部と端部の密封効率が向上し、成型工程において、ファスナー片１１の係合エレメントが汚れるのを更に防ぐことができるのである。【００６９】  図６は、さらに別の実施例を示している。この実施例は、位置付け柱１２の形状を除いて図１に示された実施例と類似している。この実施例において、位置付け柱１２は、金型インサート１０の側部に設けられた柱であっても、端部に設けられた柱であってもよい。図１の実施例においては、ファスナー片が載置される領域に面する側には、平坦な面であったが、図６の実施例においては、位置付け柱１２は、ファスナー片が載置される領域に面する側には、平坦な面の代わりに、三角形の面即ち楔状の面を有しているのである。図７も同様な実施例を示している。この実施例においても、位置付け柱１２は、金型インサート１０の側部に設けられた柱であっても、端部に設けられた柱であってもよい。位置付け柱１２は、ファスナー片１１が載置される領域に面する側においてカーブした面を有している。【００７０】  図８は、金型インサート１０が、図１に示されているように、実質的に平坦で平面状である必要はなく、ファスナー片と接する金型インサート１０の面が凹面状であってもよいことを示している。この実施例において、完成したフォーム状物品に設けられた凹部と、当該凹部の底部に成型されたファスナー片１１は、当該凹部の長さに沿って、均一な深さでないことになる。【００７１】  図９は、さらに別の実施例を示している。この実施例においては、金型インサート１０は、ファスナー片とともに使用されないのである。したがって、この金型インサート１０は、いかなる位置付け柱も有していないのである。しかし、金型インサート１０は、金型に近接しない方の面に、クリップ係合部材１７を設けているのである。金型インサート１０の長さに沿って配されたクリップ係合部材１７は、矢形の係合面を備えており、成型工程の際に、暫定的に成形金型１３の内部でクリップと係合し、当該クリップを上方に保持する。完成したフォーム状物品を形成金型から引き抜く時に、クリップは、クリップ係合部材１７から分離し、フォーム状物品に埋設されたままの状態になるのである。他方、金型インサート１０��、成形金型１３とともに残るのである。クリップは、図示されていないけれども、当該技術分野において周知である色々な形状又はタイプの内のいずれかであってよいと考えられる。クリップ係合部材１７の係合面とクリップの係合面は、互いに分離自在に係合するような適切な寸法と形状でありさえすればよいのである。クリップは、磁力によってクリップ係合部材１７に保持されていてもよいのである。【００７２】  図１０は、図９の実施例と類似の実施例を示している。この実施例においては、金型インサート１０は、金型１３から離れた面に、ワイヤ２０と係合するワイヤ係合部材１９を設けており、当該ワイヤ２０は、成型工程の際に、フォーム状物品に埋設されるのである。図示されている特定の実施例においては、ワイヤ係合部材１９は、磁力によってワイヤ２０を金型インサート１０に保持する磁石である。しかし、ワイヤ係合部材１９は、ワイヤ２０と分離可能に係合するため、その面に溝又は切り込み部を形成してもよい。【００７３】  したがって、これらの最後に示した二つの実施例においては、金型インサート１０は、ファスナー片に対して平坦で、且つ、均一のシーリング面を提供するようには働かず、むしろ、フォーム状物品に埋設するためのクリップ、ワイヤ等が取り付けられることができる容易に変更可能な”  プラットフォーム”即ち載置台を提供するように働くのである。【００７４】  図１１は、別の実施例を示している。図１１の実施例は、スロット１６の周囲において、金型インサート１０のファスナー片に近接した方の面に、ガスケット２１が配されていることを除いて、図５の実施例と類似している。当該ガスケット２１は、フォームその他シール特注を有する適切な材料で作られており、金型インサート１０に対してファスナー１１のシーリング効果をさらに良くする働きをするのである。ガスケット２１は、非接着性を有するシール材料で作られていてもよい。このようにすると、重合したフォームは、ガスケット２１の外面には接着しないのである。ガスケット２１は、図１８及び図１９に示されているように、非接着性材料で作られたフィルムを取り付けてもよいのである。【００７５】  図１２は、更に別の実施例を示している。この実施例において、金型インサート１０は、オープンセル型フォーム又はクローズドセル型フォームで作られている。この実施例においては、位置付け柱１２は、金型インサート１０にではなく、むしろ、基台１４に設けられている。この実施例の他の部分及び操作工程は、図１の実施例のそれと同一である。【００７６】  図１３は、更に別の実施例を示している。そして、この実施例においては、金型インサート１０は、非接着性コーティング１８でコーティングされている。これは、成型工程において、重合フォームが金型インサート１０に接着するのと防ぐためである。この実施例の他の部分及び操作工程は、図１の実施例のそれと同一である。【００７７】  図１４は、別の実施例による金型インサート１０を示す切り欠いた端面図である。この実施例においては、金型インサート１０は、磁性微粒子２２を含有した非磁性材料からなる複合物で作られている。【００７８】  図１５は、更に別の実施例を開示しており、この実施���においては、金型インサート１０は、そのファスナー片に近接する面に連続シート状のシーリングガスケット２１を取り付けている。この実施例の他の部分及び操作工程は、図１の実施例のそれと同一である。【００７９】  図１６は、更に別の実施例を示している。この実施例においては、金型インサート１０は、ファスナー片に近接した面が凹面状をしている。図８の実施例と同様に、完成フォーム状物品に設けられた溝と当該溝の底に成型されるファスナー片１１は、溝の長さに沿って均一な深さではないのである。【００８０】  図１７は、金型インサート１０が、ファスナー片に近接した方の面に非接着性フィルム２３を取り付けている点を除いて、図１に示された実施例と類似している別の実施例を示している。フィルム２３は、ポリエチレンその他の適切な非接着性材料で形成してもよい。【００８１】  図１８は、金型インサート１０が、ファスナー片に近接した方の面に連続シート状ガスケット２１を取り付けており、更に、当該ガスケット２１の上面に非接着フィルム２３を備えている点を除いて、図１５に示された実施例と類似している別の実施例を示している。【００８２】  図１９は、金型インサート１０が、ガスケット２１の上面に非接着性フィルム２３を取り付けていることを除いて、図１１に示された実施例と類似している別の実施例を示している。図１１と同様に、ガスケット２１は、スロット１６の周りで、金型インサート１０のファスナー片に近接した方の面に配されている。【００８３】  図２０は、更に、別の実施例を示している。図２０の実施例においては、金型インサート１０の下面の周囲に、壁が配されており、これによって、基台１４上に嵌合するキャップ２４を形成している。したがって、この実施例においては、金型インサート１０は、基台の上面にただ載置されるというよりも、むしろ基台１４に嵌合するのである。この実施例の金型インサート１０を基台１４上に嵌合させた後、基台１４の垂直側部に取り付けるため、ネジ、ボルト、リベットその他の適切な止具を使用することができる。【００８４】図２１は、図２０の実施例を示す底面図であって、金型インサート１０の下面の周りに設けられた壁によって形成されたキャップ２４を更に示している。【００８５】  この明細書を読むと、本発明が、成型用金型の面及び金型基台の面の色々な状況に対応して補完し、そして密封するためにファスナー片の側部シールと端部シールのための更に平坦で均一な面を提供する非常に効果的な方法を提供することが理解される。本発明は、又、フォーム状物品に埋設するためにクリップ、ワイヤーなどを取り付けることができる柔軟なそして容易に変更することができる“プラットフォーム”即ち載置台として働くのである。【００８６】  以上、多数の具体的な実施例を開示してきたけれども、これらの実施例は、本発明の権利範囲を限定するもとの解釈すべきではなく、むしろその実施例の一例を示したものと釈すべきである。即ち、他の多数の変形例が可能なのである。ここで、幾つかの変形例を以下に掲げる。【００８７】  本発明の金型インサートは、ここに示された実施例に示されたように、基台即ち隆起した台を有する成型金型とともに使用することができるし、また、平坦な金型面、カーブした金型面その他適切な一定の外形をした金型面に直接載置することもできるのである。金型インサートは、また、金型面に形成される溝とともに使用することもできる。カーブした或いは一定の外形を有した金型面に直接載置される場合には、金型インサートの金型に近接した方の面即ち下面は、当該金型面にぴったり合致するために、これに対応するカーブした面又は一定の外形面を持つことになる。【００８８】  ここに示されたいろいろな実施例において、ファスナー片シールの外側にあるファスナー片の側縁部領域と端縁部領域を考慮して、位置付け柱は、金型インサートの縁部から多少ずらして配されている。これと異なり、ファスナー片シールの外側に側縁部領域も端縁部領域も持たないファスナー片を収容するためには、ずらさずに金型インサートの縁部に位置づけ柱を配することもできるのである。更に、金型インサートは、図１において示されているように、一本の位置付け柱を備えてもよいし、図４に示されているように、複数の位置付け柱を備えてもよいし、全く位置付け柱を備えていなくてもよいのである。【００８９】  金型インサートの全体の形状は、色々な形のファスナー片又は色々な形の成型基台と合致するため、色々な形であってよい。一つの例として、金型インサートは、矩形でなくて、円形であるファスナー片に対応するため、平坦な円盤状であってもよいのである。【００９０】  図１３に示されたコーティングは、非接着性のコーティングであってもよく、また、他のどのようなタイプの、どのような目的のコーティングであってもよいのである。【００９１】  本発明の金型インサートは、ファスナー片、クリップ、ワイヤその他の物品が第２の物品、即ち、この実施例に示されたフォーム状シートクッションの中に成型される用途にも使用することができるのである。【００９２】  金型インサートの金型側ではない方の面は、図１に示されたような実質的に平坦な形状、図８に示されたような凸面状又は図１６に示されたような凹面状とは更に異なる形状であってもよい。二つの例として、金型インサートの金型側ではない方の面は、波状であっても、不規則なカーブをした形状であってもよい。そして、これらの全ての形状は、成型された物品上に、その長さに沿って色々な高さ即ち深さの溝を提供することになるのである。【００９３】  金型インサートは、非磁性材料で作られることが好ましいけれども、プラスチック、ポリマー又はフォームのような圧縮可能な材料を含むがこれらに限定しない他の非磁性材料から作られてもよい。更にまた、金型インサートは、鉄、炭素鋼又は磁性ステンレスを含むがこれに限定しない磁性材料から作られてもよい。また、金型インサートは、図１４に示されているように、磁石又は磁性材料を含有する非磁性材料からなる複合物であってもよい。更にまた、金型インサートは、それ自体、磁石であってもよく、磁石は、勿論磁性を有するのである。最後に、金型インサートは、磁石を含む凹部を備えた中心領域を囲む磁性境界領域からなっていてもよい。【００９４】  最初に述べたように、金型インサートのために非磁性材料が使用されたり、又は、金型の磁石と非磁性インサートの間に働く磁力が、完���フォーム状物品が成型金型から引き抜かれる際に、金型に金型インサートをそのまま保持するために十分ではない場合には、成型金型に金型インサートを永久的に取り付けるために、接着剤を使用することもできる。成型金型に金型インサートを永久的に取り付けるためには、ネジ、リベット等を含むがこれらに限定しないいろいろな機械的な手段を使用することもできる。【００９５】  キャップは、図２０又は２１に示された４つの壁からなる実施例ではなくて、金型インサートの３つの縁部、二つの縁部又は一つの縁部の周りに形成された壁からなっていてもよい。キャップが４つの壁よりも少ない壁を有している場合には、当該キャップは、金型インサートを成型基台の垂直側部に取付けを容易にするむしろ”タブ”即ち突片と見ることができる。更に、当該キャップ又は突片は、図９又は図１０に示された金型インサートに容易に且つ効果的に取り付けることができ、この金型インサートは、ファスナー片とともに働かないのである。【００９６】  更に、ファスナー片を金型インサートに保持するための手段は、前に記載した磁性手段以外の手段であってもよい。一例として、ファスナー片は、成型工程の間、機械的手段によって金型インサートに暫定的に保持されてもよい。【００９７】金型インサートに設けられた係合部材は、異なった構造を有するクリップ、ワイヤその他の手段と係合するため図９及び図１０に示されたもの以外のものであってもよい。係合部材は、フォーム状物品の中に成型したい手段と分離可能に係合するために適切な構造でありさえすればよい。【００９８】  図１１に示すシーリングガスケットは、中心スロットを持たない実施例に適用することもできるのである。これらの他の実施例とともにシーリングガスケットを使用する際には、当該ガスケットは、図１１に示された周囲シールであってもよいし、図１５に示されたように、金型インサートのファスナー片に近接した方の面に取り付けられたシーリング材料でできた連続シートからなっていてもよいのである。シーリングガスケットは、フォームで構成されるばかりでなく、繊維材料、ゲル材料又は不織布を含むがこれに限定されない適切に圧縮可能な材料で構成されていてもよい。同様に、図１２に示されたフォーム状金型インサート１２は、適切な圧縮可能な材料で構成されててもよい。【００９９】  以上説明したように、本発明の権利範囲は、ここに示された実施例によって判断されるべきではなく、添付した特許請求の範囲及びその法的均等物によって判断されるべきなのである。
【図面の簡単な説明】
【０１００】
【図１】  図１は、成型用金型に設けられた基台即ち隆起した台の上に金型インサートが配されること、そして、当該金型インサートの一方の端部に位置付け柱が設けられていることを示す斜視図である。
【図２】  図２は、金型インサートと基台とを示す別の斜視図であり、金型インサートの上に更にファスナー片が配され、これによって、基台とファスナー片の間に金型インサートが介在している状態を示す斜視図である。
【図３】  図３は、金型の基台の上の定位置に、金型インサートとファスナー片が完全に載置された状態を示している斜視図である。
【図４】  図４は、金型インサート上にファスナー片を載置するのを容易にするため、金型インサートの縁部の周りに複数の位置付け柱が設けられている別の実施例を示す斜視図である。
【図５】  図５は、金型インサートがその長さに沿って延びる中心スロットを有しており、当該スロットが、ファスナー片が金型インサートに載置された時にファスナー片の係合エレメントが突出することができる凹部領域を構成していることを示す別の実施例を示す斜視図である。
【図６】  図６は、側部柱でも端部柱でもよいが、位置付け柱が、図１及び図４の実施例に示されているような平面ではなくて、ファスナー片に面した側において、三角形の面即ち楔形の面を有している点を除いて図１及び図４に示された実施例と類似した更に別の実施例を示す斜視図である。
【図７】  図７は、側部柱でも端部柱でもよいが、位置付け柱が、図１及び図４の実施例に示されているような平面ではなくて、ファスナー片に面した側において、カーブした面を有している点を除いて図１及び図４に示された実施例と類似した更に別の実施例を示す斜視図である。
【図８】  図８は、金型インサートのファスナー片に近接した方の面が、図１の実施例に示されているように実質的に平坦であるのではなくて、凸面状である点を除いて、図１に示された実施例と類似した更に別の実施例を示す斜視図である。
【図９】  図９は、金型インサートがファスナー片とともに使用されないので、位置付け柱を備えていないが、金型インサートは、成型工程の間にフォーム状物品に埋設されるクリップと係合するクリップ係合部材を金型と離れた方の面に備えている別の実施例を示す斜視図である。
【図１０】  図１０は、金型インサートがファスナー片とともに使用されないので、位置付け柱を備えていないが、金型インサートは、成型工程の間にフォーム状物品に埋設されるワイヤと係合するワイヤ係合部材を金型と離れた方の面に備えている別の実施例を示す斜視図である。
【図１１】  図１１は、中心スロットの周りにおいて、金型インサートのファスナー片に近接した方の面に補足的なシーリング材料又はガスケットが配されている点を除いて図５に示された実施例と類似する別の実施例を示す斜視図である。
【図１２】  図１２は、金型インサートがオープンセル型フォーム又はクローズドセル型フォームで構成されていることを特徴とする別の実施例を示す斜視図である。
【図１３】  図１３は、金型インサートが非接着材料でコーティングされていることを特徴とする別の実施例を示す斜視図である。
【図１４】  図１４は、金型インサートが磁性微粒子を含有する非磁性材料からなる複合物から構成されていることを特徴とする別の実施例の切り欠かれた端面図である。
【図１５】  図１５は、金型インサートのファスナー片に近接した方の面に連続したシート状シーリングガスケットが取り付けられている別の実施例を示す斜視図である。
【図１６】  図１６は、金型インサートのファスナー片に近接した方の面が凹面状である別の実施例を示す斜視図である。
【図１７】  図１７は、金型インサートがファスナー片に近接した面に非接着フィルムを取り付けている別の実施例を示す斜視図である。
【図１８】  図１８は、金型インサートのファスナー片に近接した方の面に連続シート状ガスケットが取り付けられており、そして、当該ガスケットの上面に非接着フィルムが取り付けられている別の実施例を示す斜視図である。
【図１９】  図１９は、ガスケットが、中心スロットの周りで、金型インサートのファスナー片に近接した方の面上に配され、そして、当該ガスケットの上面に非接着フィルムが取り付けられていることを特徴とする別の実施例を示す斜視図である。
【図２０】  図２０は、金型インサートの下面の周囲に壁が配されており、これによって、金型の基台に嵌合するキャップを構成している別の実施例を示す斜視図である。
【図２１】  図２１は、図２０の実施例の底面図であって、金型インサートの下面の周囲において、壁によって構成されたキャップを示している。
【符号の説明】
【０１０１】１０      金型インサート
１１      ファスナー片
１２      位置付け柱
１３      成型金型
１４      基台
１５      磁石
１６      スロット
１７      クリップ係合部材
１８      コーティング
１９      ワイヤ係合部材
２０      ワイヤ
２１      ガスケット
２２      磁性微粒子
２３      フィルム
２４      キャップ
【図１】
2005041220.tif 000003
【図２】
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【図３】
2005041220.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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