(57)【要約】【課題】  先端に取り付けたカップ砥石の加工部位に研削油を効率良く供給可能な研削油自己供給式スピンドルを提案すること。【解決手段】  研削油自己供給式スピンドル１は、スピンドル本体２と、スピンドル本体２を貫通して延びている軸孔３と、カップ砥石５が同軸状態で取り付けられるスピンドル本体２の先端開口部４と、研削油軸孔３に導入するためのスピンドル本体２の後端開口部６と、軸孔内周面３ａに形成した４条の螺旋溝８とを有し、スピンドル本体２の回転に伴って発生する螺旋溝８による圧送力により軸孔３を通って先端開口部４に取り付けたカップ砥石５の円環状の加工部位９の中心部分に研削油が供給される。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
スピンドル本体と、
前記スピンドル本体を貫通して延びている軸孔と、
筒状の回転式工具が同軸状態で取り付けられる前記スピンドル本体の先端開口部と、
研削油などの液体を前記軸孔に導入するための前記スピンドル本体の後端開口部と、
前記軸孔の内周面に形成した少なくとも一条の螺旋溝とを有し、
前記スピンドル本体の回転に伴って発生する前記螺旋溝による圧送力により前記軸孔を通って前記先端開口部に取り付けた回転式工具の加工部位に前記液体が供給されるようになっている液体自己供給式スピンドル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レンズ研磨用のカップ砥石などの円筒状の回転式工具のスピンドルに関し、特に、回転式工具の加工部位に研削油などの液体を効率良く供給する機能を備えた液体自己供給式スピンドルに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
円筒状の回転式工具、例えば、レンズ研磨用のカップ砥石は、スピンドルの先端に同軸状態に取り付けられ、研磨対象のレンズ素材の表面に押付けられながら回転駆動され、レンズ素材の表面を球面状に研磨する。研磨面には常に研削油などが供給され、研磨部位の焼き付きが防止され、また、研磨粉などが洗い流される。
【０００３】
図３は、カップ砥石を用いたレンズ研磨用の球心揺動式研磨装置における加工部位を示す説明図である。この図に示すように、スピンドル１００の先端には、カップ砥石１０１が同軸状態で取り付けられている。カップ砥石１０１は、先端面が砥石面１０２となっている円環状の砥石本体１０３と、スピンドル１００に連結固定されている大径の連結部分１０４を備えた円筒状のカップリング１０５とから構成されている。レンズ素材Ｗは、不図示のレンズホルダによって保持されている。レンズホルダは、レンズ素材Ｗを、中心軸線Ｌの回りに回転可能、かつ、中心点Ｏを中心として旋回可能な状態で保持している。カップ砥石１０１によるレンズ素材Ｗの加工部位には、研削油供給ノズル１０７から研削油が供給される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このように、従来におけるスピンドルによって回転駆動される回転式工具を用いた加工においては、ワークの加工部位に対して、供給ノズルから研削油などの液体を供給している。したがって、加工に当っては、加工部位に研削油などが適切に供給されるように、供給ノズルの方向や角度などを調整する必要があり、段取りに時間が掛かり、全体として作業効率が悪い。また、回転式工具の加工部位に供給された研削油などは、回転式工具の回転運動あるいはワークの回転運動による遠心力によって外側に飛散しやすい。このため、加工部位の中心部分に研削油などの液体が十分に供給されない場合がある。
【０００５】
本発明の課題は、このような点に鑑みて、スピンドルによって回転する回転式工具の加工部位に効率良く研削油などの液体を供給可能な液体自己供給式スピンドルを提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本発明の液体自己供給式スピンドルは、
スピンドル本体と、
前記スピンドル本体を貫通して延びている軸孔と、
筒状の回転式工具が同軸状態で取り付けられる前記スピンドル本体の先端開口部と、
研削油などの液体を前記軸孔に導入するための前記スピンドル本体の後端開口部と、
前記軸孔の内周面に形成した少なくとも一条の螺旋溝とを有し、
前記スピンドル本体の回転に伴って発生する前記螺旋溝による圧送力により前記軸孔を通って前記先端開口部に取り付けた回転式工具の加工部位に前記液体が供給されるようになっていることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の液体自己供給式スピンドルでは、スピンドル本体に形成されている軸孔を介して回転式工具による加工部位に研削油などを供給可能である。また、軸孔内周面に形成した螺旋溝による圧送力により、軸孔に供給された液体を加工部位に向けて圧送可能である。
【０００８】
したがって、加工部位の中心部分に向けて研削油などを直接供給できるので、研削油供給ノズルなどを別途設ける必要がなく、ノズルの角度調整などの作業も不要になる。また、回転式工具の内側から加工部位に研削油などの液体を供給するので、外側から研削油などを供給する場合のように、遠心力によって加工部位に十分な研削油などが供給できないという弊害や、加工部位の中心部分に十分に研削油などを供給できないという弊害も解消できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に、図面を参照して、本発明を適用した研削油自己供給式スピンドルを説明する。
【００１０】
図１は、本例の研削油自己供給式スピンドルを球心揺動式の研磨装置に組み込んだ場合の説明図である。図２（ａ）および（ｂ）は、そのスピンドルを示す縦断面図および横断面図である。
【００１１】
これらの図を参照して説明すると、本例のスピンドル１は、円筒状のスピンドル本体２と、スピンドル本体２を貫通して延びている軸孔３とを備えている。スピンドル本体２の先端開口部４にはカップ砥石５が取り付けられ、その後端開口部６には、研削油供給ノズル７から研削油が供給されるようになっている。カップ砥石５は図３に示すものと同一構造である。軸孔３の円形内周面３ａには９０度の角度間隔で形成した４条の螺旋溝８が形成されている。各螺旋溝８はほぼＵ状断面の溝である。螺旋溝８の本数は４本以外であってもよく、その断面形状も他の形状とすることも可能である。
【００１２】
この構成のスピンドル１の先端開口部６にカップ砥石５を取り付けた状態においては、軸孔３からカップ砥石５の中空部５ａを通って、カップ砥石５によるレンズ素材Ｗの加工部位に到る研削油供給路が形成される。スピンドル１をその中心軸線１ａの回りに不図示の駆動機構によって回転すると、その先端開口部６に取り付けられているカップ砥石６によってレンズ素材Ｗの球状レンズ面の研磨加工が行われる。
【００１３】
研削油は、研削油供給ノズル７からスピンドル１の後端開口部６に供給される。ここで、スピンドル１の軸孔内周面３ａに形成された螺旋溝８の回り方向は、スピンドル１の回転に伴って軸孔内の研削油を先端開口部４に向けて送り出す圧送力が発生するように設定されている。したがって、研磨加工時には、研削油が、軸孔内を圧送されて、スピンドル先端開口部４からカップ砥石５の中空部５ａを通って、カップ砥石５の円環状の加工部位９の中心部分に供給される。
【００１４】
以上説明したように、本例の研削油自己供給式スピンドル１には、カップ砥石５の先端に連通している軸孔３が形成されているので、この軸孔３を介して、カップ砥石５の加工部位９の中心部分に研削油を供給できる。よって、加工部位９に対して外側から研削油などを供給する場合に比べて、円環状の加工部位９に対して十分な量の研削油を供給でき、特に、加工部位９の内側部分に対して十分な研削油を供給できる。
【００１５】
また、加工部位９の近傍に研削油供給ノズル７を配置する必要がないので、レンズ素材Ｗの交換作業などが容易になり、また、研削油供給ノズル７の角度調整なども不要になる。よって、作業効率が改善される。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
本発明は、研削油以外の液体を供給する場合にも適用できる。また、カップ砥石以外の筒状の回転式工具を回転駆動するためのスピンドルに対しても同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明を適用した研削油自己供給式スピンドルを備えた球心揺動式研磨装置の主要部分を示す説明図である。
【図２】（ａ）および（ｂ）は、図１の研削油自己供給式スピンドルを示す縦断面図および横断面図である。
【図３】従来の球心揺動式研磨装置における研削油の供給機構を示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  研削油自己供給式スピンドル
２  スピンドル本体
３  軸孔
３ａ  軸孔内周面
４  先端開口部
５  カップ砥石
６  後端開口部
７  研削油供給ノズル
８  螺旋溝
９  加工部位
【図１】
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【図２】
2005297171.tif 000004
【図３】
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