(57)【要約】【課題】  枠材を装着した際にも框材が膨らまず、枠材の側壁の幅寸法を可及的に狭くして表示板の有効面積を増大することのできる枠材の取り付け構造を提供する。【解決手段】  周囲に框材１を配し、その内側に芯材２を配し、前記框材１と芯材２の表裏にそれぞれ表面板３を固着し、前記框材１の外面に枠材４を固着した表示板において、前記框材１に、外周面に開口する溝６を形成し、前記枠材４に前記溝６に嵌合する嵌装片７を形成し、この嵌装片７を前記の溝６に嵌合させることにより框材１に枠材４を固着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲に框材を配し、その内側に芯材を配し、前記框材と芯材の表裏にそれぞれ表面板を固着し、前記框材の外面に枠材を固着した表示板において、
前記框材に、外周面に開口する溝を形成するとともに、前記枠材に前記溝に嵌合する嵌装片を形成し、この嵌装片を前記の溝に嵌合させることにより、框材に枠材を固着した、表示板の枠材取り付け装置。
【請求項２】
框材は低発泡合成樹脂とした、請求項１記載の表示板の枠材取り付け装置。
【請求項３】
嵌装片は側面に多数の凸条を有するものとした、請求項１又は２に記載の表示板の枠取り付け装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、黒板、ホワイトボード、掲示板などの表示板における枠の取り付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
黒板、ホワイトボード、掲示板などの表示板は、框材１で周囲を囲み、その内側に芯材として発泡合成樹脂板２を配設し、その表裏に表面板３を接着した上で、前記框材１の外周面に枠４を装着した構造となっている（図３）。
そして、框材１への枠４の取付には木ねじ５が用いられている。
【０００３】
框材１に木ねじ５をねじ込むと、框材の外面側が外側に膨らむため、その膨らみを隠す必要から前記枠材４はその側壁４１を図の上下に長く形成して表面板３に深く被さるようにする必要があった。前記枠材４は細長い部材であって、本図３にはその断面が描かれている。図における上下方向は、該枠材を立体的に考察したとき幅方向に相当する。
また、木ねじの頭を隠すために、側壁４１を外周向き(図において上方)に延伸して形成する必要が有った。
【０００４】
他方、表示板においてはその表示面積を極力広くしつつ表示板全体の大きさを可及的に小さくするために、前記枠材４の側壁４１は図の上下方向の長さが可及的に短いこと、すなわち、枠を立体的に考察したときの幅の狭いことが望まれる。
【特許文献１】特開２００２−２６４５８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この発明は、枠材４を装着した際にも框材１が膨らまず、枠材４の側壁４１の幅を可及的に狭くして表示板の有効面積を増大することのできる枠材の取り付け構造を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、周囲に框材を配し、その内側に芯材を配し、前記框材と芯材の表裏にそれぞれ表面板を固着し、前記框材の外周面に枠材を固着した表示板において、前記框材に「外面に開いた溝」を形成し、前記枠材に前記溝に嵌合する嵌装片を形成し、この嵌装片を前記の溝に嵌合させることにより框材に枠材を固着して、表示板の枠材を框材に取り付けるものである。
前記框材は押し出し成形で工業的に生産し得ることが望ましいので合成樹脂が適し、特に嵌装片との固着力を向上させるためには低発泡合成樹脂が好適である。また、嵌装片は側面に多数の凸条を有するものが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
この発明によれば、框材の溝に「枠材の内側に突設した嵌合片」を装着して枠材を框材に固定することができる。したがって、木ねじの挿入による框材の膨らみは解消されるので、枠材の側壁の幅寸法を極限まで狭くすることができる。
そして、枠材の側壁の幅が狭くなることにより、表示部の有効面積が拡大し、併せて枠材が軽量化されるので表示板全体が軽量化される。また、枠材の嵌合片を框材の溝に挿入する作業のみで框材を枠材に固定することができるので、木ねじによる固定に比べて作業が簡単であり、かつ熟練を要しないので、生産性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下に、最良の形態としての実施例を示す。
図１において、表示板の周囲を囲む框材１の内側に発泡樹脂製の芯材２が配設してある。前記框材１及び芯材２の表裏面に、全面に亘って鋼板製の表面板３が接着されている。  前記框材１は、低発泡（２倍程度）の発泡合成樹脂の押出材である。この框材１の中央部に、外周面に開口した溝６を形成してある。この溝６は框材１の押出時に形成する。
なお符号８は、図４を参照して後に説明する凸起８を設ける場所を示している。
【０００９】
枠材４は、前記框材１の外周面に当接する帯状部分の両側に、表面板３の縁部を覆う程度に幅の狭い側壁４１を形成してあり、中央部には前記框材１の溝６に嵌装される嵌合片７が形成してある。
この嵌合片７は、前記溝６の幅よりも僅かに厚くしてある。
【００１０】
上記構成において、枠材４の嵌合片７を框材１の溝６に圧入することにより、枠材４を框材１に固着することができる。
すなわち、従来のような木ねじでの締め付け作業は必要がない。そして、木ねじでの締め付け作業においては、木ねじにより框材１が膨れたり、未熟練者が作業を行った場合などに木ねじがまっすぐに装着されないなどの不都合が生じていたが、この発明においては作業者の技能に関わりなく、枠材を框材に正確に取り付けることができる。
【００１１】
上記においては、框材として低発泡の合成樹脂を用いたので、枠材の嵌合片７を溝６に嵌装させたときに生じる溝６の拡幅は発泡気泡の変形により吸収される。また、表裏板は鋼板であるから、框材１を押さえ込む働きがある。
その結果、溝幅に対して嵌合片の厚みを大きくとっても框材が外側に膨れるおそれがなく、かつ枠材４の脱抜が防止できる。
また図４に示したように、嵌合片７に凸条８を設けると、一層強固な固着状態を得ることができる。
同様の考えから、溝６の内側面に凹凸を設けることによっても固着状態を強固にすることができる。
【００１２】
上記においては框材１に低発泡の合成樹脂を用いたが、ゴム系の樹脂を用いても同様の効果を得ることができる。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
この発明は、樹脂押出材で形成した框材に溝を形成し、この溝に枠材の嵌装片を装着することにより框材に枠材を固着するので、木ねじの装着による框材のふくらみが生じることがなく、枠材の表面板への被さり幅を可及的に小さくでき、表示板の有効面積を拡大することができ、木ねじの頭を隠す必要がないので枠材の側壁を外側へ伸ばす必要がなく、表示板の大きさを小さくすることができるなどの効果を得ることができるものであり、かつ廃棄時に枠材の分別も容易であるなど、産業上の利用可能性を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の１実施例の分解断面図
【図２】同じく断面図
【図３】従来例の断面図
【図４】前記と異なる実施例の部分拡大斜視図
【符号の説明】
【００１５】
１      框材
２      芯材
３      表面板
４      枠材
４１    枠材の側壁
５      木ねじ
６      溝
７      嵌装片
８      凸条
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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