(57)【要約】【課題】印刷製品用紙を印刷する際の一連の作業工程において、印刷作業の前後に設ける印刷整備作業工程に適合した、捌き、突き揃え及び員数して集積するパターンを提供する。【解決手段】印刷作業の前後に設ける印刷整備作業工程において、印刷未済用紙及び印刷済み用紙の捌き、突き揃え及び員数をして集積する一連の作業を３つのパターンに分類し、前記３つのパターンのいずれか一つを選択して用いることにより、前記印刷未済用紙及び印刷済み用紙に合った捌き、突き揃え及び計数・員数をして集積を行う。【選択図】  図１
2005008304.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
製品を印刷するに際して、印刷作業の前後に設ける整備作業工程において、印刷未済用紙又は印刷済み用紙の捌き、突き揃え及び員数集積の一連の作業を３つのパターンに分類し、各印刷作業に適合したパターンを選択して捌き、突き揃え及び計数・員数をして集積を行う印刷製品用紙の捌き及び員数して集積する方法であって、
前記印刷未済用紙又は印刷済み用紙の捌き、突き揃え及び員数をして集積する３つのパターンのうち
１つめのパターンは、
前記印刷未済用紙又は印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、
前記載置した前記印刷未済用紙又は印刷済み用紙を突き揃え機（１１）に移動し、
前記移動した前記印刷未済用紙又は印刷済み用紙に突き揃え機（１１）でエアーを入れて用紙捌きを行い、前記捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙の端面を突き揃え、
前記捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙を、用紙払いテーブル（２）に移動載置して、
前記捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙の必要枚数を、用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みする工程、
２つめのパターンは、
前記印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、
前記印刷済み用紙の用紙端を手作業で突き揃え、計数機（１２）で枚数を計数し、確認して用紙捌きを行い、
前記計数し、確認した前記捌き済み印刷済み用紙をロット管理するために、用紙整備テーブル（３）に移送し、ロット構成に区分け後、前記区分けした前記捌き済み印刷済み用紙を員数機（１３）で員数確認し、
前記員数確認された前記ロット構成の捌き済み印刷済み用紙を用紙払いテーブル（２）に移送載置して、
前記ロット構成の前記捌き済み印刷済み用紙にひもを掛けて結束し、前記結束した前記ロット構成の捌き済み印刷済み用紙束を棒積みする工程、
３つめのパターンは、
ブロッキングしているロット構成の前記印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、
ブロッキングの程度により、用紙捌き装置（１４）の用紙捌き動作パターンに合わせて前記印刷済み用紙を捌き、
前記捌き済み印刷済み用紙を突き揃え機（１１）に移動し、
前記移動した前記捌き済み印刷済み用紙の用紙端を、突き揃え機（１１）で突き揃え、前記捌き済み印刷済み用紙を、用紙払いテーブル（２）に移動載置して、前記捌き済み印刷済み用紙の用紙端を整え、用紙棒積み積載装置（１５）に集積する工程、
前記３つのパターンのいずれか１つを選択して用いることにより、印刷工程において、前記印刷未済用紙又は印刷済み用紙に合った捌き整備をすることを特徴とする印刷製品用紙の捌き及び員数して集積する方法。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、銀行券、諸証券類等の厳密な管理を要する製品に用いられる印刷未済大判用紙や表裏いずれかが凹版印刷等された印刷済み大判用紙を、取り扱う作業工程ごとに、用紙を捌き、突き揃え及び員数して集積する方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、銀行券、諸証券類等の厳密な管理を要する製品は、印刷後の棒積み大判用紙から計数機等を用いて一定枚数になるように印刷済み用紙束を人手により員数し、人手により捌き及び突き揃えを行いながら、印刷済み用紙を一定枚数束毎に布ひもを掛け、結束したものを１ロット単位構成として次工程との受け渡し員数を相互に確認し合う方法で製品管理することにより、印刷製品の一定枚数を確実に数量保証する製品管理方法が一般的である。
【０００３】
また、印刷等に際しての給紙、または印刷された用紙束を捌くための装置及び方法が知られている（例えば、特許文献１、２、３、４、５参照）。
【０００４】
また、各製造作業工程ごとに、人手により一定数量を１ロット単位で構成した用紙束を、パレット上に棒積みした製品の大山（一定数量を１ロット単位として構成した用紙束を多数積み重ねて構成したもの、以下大山という。）として次工程に移動搬送するには、製品の数量保証を明確にするために、取扱者は工程の記録票に所要事項を記載して添付し、棒積みした製品の大山を明確にすることで、次の製造作業工程の取扱者がその製品の大山に対しての製品履歴情報を受け取れると共に、製品に対しての正確な数量保証ができる製品管理方法を用いてきた。
【０００５】
しかしながら、大判印刷用紙を取り扱う各整備工程では、数量管理には特に万全を期すため、員数の確認を行う専用作業員を配置し、更に、工程毎に異なる仕掛り品の製品の入り狂いを防止するための対応を図る必要があった。また、各作業工程は複数の作業グループで構成されることがあるため大きな作業スペースを必要としていた。
【０００６】
更に、後工程の印刷機に送る際には、積み重ねられた印刷用紙は一枚一枚きっちりと端面が整合し、揃えられていないと印刷機に用紙を供給する際に供給不良を起こしてしまうので、これらを防止するために積み重ねられた大量の印刷用紙を一枚ずつ捌き、端面をきちんと揃える必要があり、これらの作業の全てを人手により行う場合には時間がかかりすぎるという問題があった。
【０００７】
また、印刷済みの印刷製品は、印刷等により用紙同士が密着し、ブロッキングを起こしている場合があるが、これらの捌きや突き揃えは人手で対処するには強い力が必要であり、更に、一枚ずつ完全に手で分離させるには長時間を要するという問題もあった。
【０００８】
【特許文献１】
特公昭６２−８９３６号公報
【特許文献２】
特開平５−１４７７６０号公報
【特許文献３】
特公昭６−１４５６号公報
【特許文献４】
特公平７−４２０１２号公報
【特許文献５】
特開平２００１−２６３３０号公報
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来の問題を解消し、効果的な製造ラインを構築することを目的とし、印刷未済用紙又はブロッキングした印刷済み用紙を、人手を使わないで一枚ずつ捌き、端面を揃え、員数調整をし、棒積み集積して次工程の印刷に備えるという作業を一貫して自動または半自動で行うことができる方法を提供することを目的とする。
【００１０】
また、各整備工程内で取り扱う印刷用紙に合った各種の捌き、突き揃え及び計数又は集積の一連の工程パターンを用いることにより、各整備工程間において効率化、省人化を図ることができると同時に厳密な品質管理、数量管理が可能で、かつ、十分な作業空間を確保した効率的な印刷製品用紙の捌き、突き揃え及び計数・員数して集積する方法を提供することを目的とする。
【００１１】
【問題点を解決するための手段】
前記課題を解決するために、本発明の印刷製品用紙の捌き及び員数して集積する方法としては、印刷製品を印刷するに際して、印刷作業の前後に設ける整備作業工程において、印刷未済用紙又は印刷済み用紙の捌き、突き揃え及び員数集積の一連の作業を３つのパターンに分類し、各印刷作業に適合したパターンを選択して捌き、突き揃え及び計数・員数をして集積を行う印刷製品用紙の捌き及び員数して集積する方法であって、
印刷未済用紙又は印刷済み用紙の捌き、突き揃え及び員数をして集積する３つのパターンのうち、１つめのパターンは、印刷未済用紙又は印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、載置した印刷未済用紙又は印刷済み用紙を突き揃え機（１１）に移動し、移動した印刷未済用紙又は印刷済み用紙に突き揃え機（１１）でエアーを入れて用紙捌きを行い、捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙の端面を突き揃え、捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙を、用紙払いテーブル（２）に移動載置して、捌き済み印刷未済用紙又は印刷済み用紙の必要枚数を、用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みする工程、２つめのパターンは、印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、印刷済み用紙の用紙端を手作業で突き揃え、計数機（１２）で枚数を計数し、確認して用紙捌きを行い、計数し、確認した捌き済み印刷済み用紙をロット管理するために、用紙整備テーブル（３）に移送し、ロット構成に区分け後、区分けした印刷済み用紙を員数機（１３）で員数確認し、員数確認されたロット構成の捌き済み印刷済み用紙を用紙払いテーブル（２）に移送載置して、ロット構成の捌き済み印刷済み用紙にひもを掛けて結束し、結束したロット構成の捌き済み印刷済み用紙束を棒積みする工程、３つめのパターンは、ブロッキングしているロット構成の印刷済み用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、ブロッキングの程度により、用紙捌き装置（１４）の用紙捌き動作パターンに合わせて印刷済み用紙を捌き、捌いた印刷済み用紙を突き揃え機（１１）に移動し、移動した捌き済み印刷済み用紙の用紙端を、突き揃え機（１１）で突き揃え、捌き済み印刷済み用紙を、用紙払いテーブル（２）に移動載置して、捌き済み印刷済み用紙の用紙端を整え、用紙棒積み積載装置（１５）に集積する工程、それらの３つのパターンのいずれか１つを選択して用いることにより、印刷工程において、印刷未済用紙又は印刷済み用紙に合った捌き整備をすることを特徴としている。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、発明の実施の形態に基づき本発明を図面を参照しながら詳細に説明する。
一般に印刷工程の作業の流れとしては、まず、印刷未済用紙を受け、次に印刷整備工程で前記印刷未済用紙を突き揃え、裏刷り印刷作業を行い、裏刷り印刷整備工程で裏刷り印刷済み用紙を捌いて計数、員数を行い、表刷り印刷作業を行い、表裏印刷整備工程で表裏印刷済み用紙を捌いて突き揃えを行い、番号印刷を行う製品については番号印刷を行い、番号印刷済み製品の計数、員数を行い、次の工程へ移送することとなる。
【００１３】
本発明は、各印刷工程において、印刷用紙を印刷機給紙部に精度良く突き揃え、用紙端を揃え棒積み積載ができるように、印刷工程の各工程間に合った、最良な用紙の捌き、突き揃え及び員数等を用いることで、品質保証、作業の効率化、省人化を図る。
【００１４】
図１は、本発明の一実施形態に係る印刷製品の作業の一連の流れにおいて、各印刷作業と各整備作業間の作業工程に基づいて、それぞれの作業工程に最適に用いられる用紙捌き装置、突き揃え機等を組み合わせたパターン方式に分類した図であり、パターンとしては（Ａ）方式、（Ｂ）方式、（Ｃ）方式がある。
【００１５】
図２は、図１のパターン方式を説明する図である。
（Ａ）方式は、印刷製品を印刷する際の作業工程のうち、印刷整備作業から裏刷り印刷作業工程間と、裏刷り印刷整備作業から表刷り印刷作業工程間とに用いられ、印刷整備作業から裏刷り印刷作業工程間では印刷未済用紙を捌いて整備する、また、裏刷り印刷整備作業から表刷り印刷作業工程間では裏刷り印刷後、インキの乾燥に必要な日数を経過した裏刷り印刷済み用紙を捌くものであり、用紙受けテーブル（１）、用紙端を突き揃えるための突き揃え機（１１）及び用紙払いテーブル（２）等で構成されている。
【００１６】
まず、印刷未済用紙（４）又は裏刷り印刷済み用紙（５）を用紙受けテーブル（１）に載置して、次に突き揃え機（１１）に移動させ、移動した印刷未済用紙（４）又は裏刷り印刷済み用紙（５）に、突き揃え機（１１）でエアーを入れて捌き、捌き済み印刷未済用紙（４’）又は捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）とし、各用紙の用紙端面を突き揃えて用紙払いテーブル（２）に移動載置して、捌き済み印刷未済用紙（４’）又は捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）の必要枚数を用紙棒積み積載装置（１５）に棒積み積載した後、各印刷機給紙部の所定位置に給紙する。この（Ａ）方式を各印刷作業工程内に取り入れることで、作業能率の向上が図れ、精度良く用紙類を捌き、整備することができる。
【００１７】
（Ｂ）方式は、裏刷り印刷作業から裏刷り印刷整備作業工程間と、表刷り印刷作業から表裏印刷整備作業工程間と、番号刷り印刷作業から番号刷り印刷整備作業工程間とに用いられ、各々の工程における、印刷後のインキの乾燥に必要な日数を経過した、裏刷り印刷済み用紙、表刷り印刷済み用紙又は番号刷り印刷済み用紙を捌くものであり、この作業工程に用いるパターンは、ブロッキングの程度が軽度のものを対象として用いるものであり、捌き用紙の用紙端を揃えるための用紙受けテーブル（１）、用紙の枚数を計数する計数機（１２）、用紙枚数を確認整備する用紙整備テーブル（３）、用紙枚数の員数確認をする員数機（１３）及び捌き員数された用紙を整備する用紙払いテーブル（２）等で構成されている。
【００１８】
まず、裏刷り印刷済み用紙（５）、表刷り印刷済み用紙（６）又は番号刷り印刷済み用紙（８）を用紙受けテーブル（１）に載置して、各印刷済み用紙の用紙端を手作業で突き揃え、計数機（１２）で枚数を計数し、確認して捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）、捌き済み表刷り印刷済み用紙（６’）又は捌き済み番号刷り印刷済み用紙（８’）とし、計数し、確認した各捌き済み印刷済み用紙をロット管理するために、用紙整備テーブル（３）に移送し、１ロット構成に区分け後、員数機（１３）で員数管理し、員数管理された前記ロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５”）、ロット構成の捌き済み表刷り印刷済み用紙（６”）又はロット構成の捌き済み番号刷り印刷済み用紙（８”）を用紙払いテーブル（２）に移送載置して、ロット構成の各捌き済み印刷済み用紙の下部にあて紙を入れると同時に工程記録票を用紙の上部に添付し、このロット構成の各捌き済み印刷済み用紙に布ひもを掛けて結束し、用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みして、各印刷機給紙部の所定位置に給紙する。この（Ｂ）方式を各印刷作業工程内に取り入れることで、作業能率の向上が図れ、精度良く用紙類を捌き、整備することができる。
【００１９】
（Ｃ）方式は、表裏印刷整備作業から番号刷り印刷作業間に用いられ、表裏印刷された後、製品保管倉庫内で数日間経過させ、滞貨した棒積みの表裏印刷済み用紙を捌き整備するものであり、この表裏印刷済み用紙は、模様等を凹版インキ等で印刷しているので、棒積みされた表裏印刷済み用紙同士は密着してブロッキングを起こしている。これらのブロッキングした表裏印刷済み用紙は、裏刷り印刷用紙のブロッキング強度よりも極端に強く、通常数十ｇｆ〜数百ｇｆ範囲内の強度があるので、印刷機給紙部に積載したときに給紙不良を発生させないように、これらの表裏印刷済み用紙を前後、上下方向に曲げながら用紙捌き調整をすることで印刷機給紙部に積載できるようにしており、ブロッキングしている表裏印刷済み用紙を突き揃えるための用紙受けテーブル（１）、ブロッキング強度の程度により用紙捌き動作パターンに合わせ、用紙を捌く用紙捌き装置（１４）、用紙端を突き揃えるための突き揃え機（１１）  及び用紙払いテーブル（２）等で構成されている。
【００２０】
まず、ブロッキングしている表裏印刷済み用紙（７）を用紙受けテーブル（１）に載置して、ブロッキング強度の程度により、用紙捌き装置（１４）の用紙捌き動作パターンに合わせて表裏印刷済み用紙（７）を捌いて捌き済み表裏印刷済み用紙（７’）とし、次に、捌き済み表裏印刷済み用紙（７’）の用紙端を突き揃え機（１１）で突き揃え、用紙払いテーブル（２）で整備して、捌き済み表裏印刷済み用紙の用紙端を整え、用紙棒積み積載装置（１５）に棒積み積載した後、印刷機給紙部の所定位置に給紙する。
【００２１】
次に、一例として、前記（Ａ）方式、（Ｂ）方式及び（Ｃ）方式の３つのパターンを、印刷製品用紙を印刷する際の一連の印刷工程において、各印刷工程に適合したパターンを選択して用いることによって、印刷製品用紙に合った捌き、突き揃え及び員数をして集積する方法を、図１、図２を用いて詳述する。
一例として、一般的な印刷工程において、前記各パターンのうち各工程間に適合したパターンを選択して組み込んで構成した、印刷整備―（Ａ）―裏印刷―（Ｂ）―印刷整備―（Ａ）又は（Ｃ）―表印刷―（Ｂ）―印刷整備―（Ｃ）―番号印刷―（Ｂ）―番号整備、という流れにそって説明する。
【００２２】
まず、印刷未済用紙管理倉庫からパレット上に棒積み積載された印刷未済用紙（４）の大山を印刷作業に搬送し、搬送された印刷未済用紙（４）の大山を、（Ａ）方式を用いて捌き及び突き揃えを行う。
【００２３】
印刷未済用紙（４）の大山を用紙受けテーブル（１）に載置し、次に突き揃え機（１１）に移動し、印刷未済用紙（４）にエアーを入れて用紙を捌き、捌き済み印刷未済用紙（４’）とし、用紙の端面を突き揃えた後、捌き済み印刷未済用紙（４’）を用紙払いテーブル（２）上に移動させた後に、用紙棒積み積載装置（１５）に投入し、裏刷り印刷機の給紙部に捌き済み印刷未済用紙（４’）を棒積み積載した後、裏刷り印刷作業に入り、裏刷り印刷済み用紙（５）を得る。
【００２４】
裏刷り印刷作業から次の作業工程である裏刷り印刷整備作業間において、裏刷り印刷した裏刷り印刷済み用紙（５）の大山は、一旦裏刷り印刷機の排紙部から搬出され、所定の運搬用台車上に棒積み状態で積載され、これらは随時一時製品保管倉庫に搬送移行されて数量管理を行うが、この時点ではまだ裏刷り印刷済み用紙（５）の表面インキが乾いていないため、製品保管倉庫内で半日経過させた時点で裏刷り印刷済み用紙（５）の大山を、裏刷り印刷整備作業に搬出し、（Ｂ）方式を用いて捌き、突き揃え及び員数を行う。
【００２５】
棒積みされた裏刷り印刷済み用紙（５）を用紙受けテーブル（１）上に置き、用紙端を手作業で突き揃え、裏刷り印刷済み用紙（５）の枚数を確認する計数機（１２）に掛けて枚数を計数し、確認して、捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）とする。次に、計数し、確認した前記捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）をロット管理するために、用紙整備テーブル（３）に移送し、１ロット数量が一定数量（本実施例では５００枚とする）になるように区分け後、員数機（１３）にかけ、用紙枚数が規定の枚数５００枚であるかを員数確認し、員数確認された前記１ロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５”）を用紙払いテーブル（２）に移送載置し、用紙払いテーブル（２）上で前記１ロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５”）の下部にあて紙を入れると同時に工程記録票（図示せず）を前記用紙（５”）  の上部に添付し、このロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５”）に布ひもを掛けて結束し、結束したロット構成の用紙束を用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みし、次工程の表刷り印刷作業に移動搬送する。
【００２６】
用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みされた結束した前記ロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５”）の用紙束は、製品保管倉庫内で数日間経過させ、滞貨した結束した用紙束の結束を解いて裏刷り印刷済み用紙（５）の大山とし、表刷り印刷作業工程に搬送し、前述した（Ａ）方式又は（Ｃ）方式を用いてブロッキングの程度によりパターン方式を変更して捌き、突き揃えを行う。
【００２７】
裏刷り印刷済み用紙（５）の大山から一定枚数の用紙を用紙受けテーブル（１）に載置して、次に突き揃え機（１１）に移動し、裏刷り印刷済み用紙（５）に突き揃え機（１１）でエアーを入れて用紙を捌き、捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）とし、用紙の端面を突き揃えた後、捌き済み裏刷り印刷済み用紙（５’）を用紙払いテーブル（２）上に移動させ、その後用紙棒積み積載装置（１５）に棒積みし、表刷り印刷機の給紙部に棒積み積載した後、表刷り印刷作業に入る（Ｂ）方式で行うが、裏刷り印刷済み用紙（５）の大山は、製品保管倉庫内で数日間経過させているので、滞貨した大山ロットは、紙圧により裏刷り面同士が密着し、ブロッキングを起こしている場合があるので、ブロッキングの程度により（Ｃ）方式を用いて捌き及び突き揃えを行った後に表刷り印刷作業に入り、表刷り印刷済み用紙（６）を得る。
【００２８】
表刷り印刷作業から次の作業工程である表裏印刷整備作業間において、前述した（Ｂ）方式を用いて、表刷り印刷済み用紙（６）を捌き、突き揃え及び員数を行う工程は、前述した裏刷り印刷作業から裏刷り印刷整備作業間と同様の手順であるので詳細は省略する。
【００２９】
表裏印刷整備作業から次の作業工程である番号刷り印刷作業間において、表刷り印刷が済んで用紙の表裏が印刷済みとなった、表裏印刷済み用紙（７）は、製品保管倉庫内で数日間経過させ、滞貨した表裏印刷済み用紙（７）を番号刷り印刷作業工程に搬送する。この滞貨した表裏印刷済み用紙（７）の大山は、特にブロッキングの程度が高いので、（Ｃ）方式を用いて捌き及び突き揃えを行う。
【００３０】
表裏印刷済み用紙（７）の印刷は、模様等の印刷に凹版インキ等が用いられるので、用紙同士が密着しやすいので、給紙不良を発生させないように、ブロッキングを起こしている前記表裏印刷済み用紙（７）の大山から一定枚数の用紙を用紙受けテーブル（１）に載置し、載置した表裏印刷済み用紙（７）を用紙捌き装置（１４）に移動し、ブロッキングの程度により、用紙捌き装置（１４）の用紙捌き動作パターンに合わせて、表裏印刷済み用紙（７）を捌いて捌き済み表裏印刷済み用紙（７’）とし、捌き済み表裏印刷済み用紙（７’）を突き揃え機（１１）に移動し、エアーを入れて、振動を与えながら用紙端を突き揃え機（１１）で突き揃え、捌き済み表裏印刷済み用紙（７’）を用紙払いテーブル（２）に移動して整備し、その後用紙棒積み積載装置（１５）に集積し、次工程の番号印刷機の給紙部にセットし番号刷り印刷作業に入る。
【００３１】
番号刷り印刷作業から次の作業工程である番号刷り印刷整備作業間において、番号刷り印刷作業を終えた番号刷り印刷済み用紙（８）は、前述した（Ｂ）方式を用いて捌き、突き揃え及び員数を行う工程は、前述した裏刷り印刷作業から裏刷り印刷整備作業間と同様の手順で行い、１ロット数量が５００枚になるように調整して布ひもを掛けて結束し、結束したロット構成の用紙束を用紙棒積み積載装置（１５）に棒積み積載する。
【００３２】
【発明の効果】
以上詳述したように、本発明の印刷製品用紙に用いられる各種印刷未済用紙及び各種印刷済み用紙の捌き作業を、各製造作業工程内で取り扱う印刷未済用紙及び印刷済み用紙に適合した捌き、突き揃え及び員数をする方法を用いることにより、各印刷作業工程間において効率化及び省人化を図ることができると同時に厳密な品質管理、数量管理等の製品管理が可能で、かつ、十分な作業空間を確保した効果的な製造ラインを構築することができる。
【００３３】
また、作業員が一部又は全作業にわたって実施していた製品運搬作業が、本発明により自動または半自動とすることができる。
【００３４】
また、製品管理における数量管理が充実されると共に、整備中に発生する損紙を軽減することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の印刷製品用紙の各作業工程間における各用紙の捌き、突き揃え及び員数集積の一連の作業工程の一実施例に係る分類を示す。
【図２】本発明の印刷製品用紙の捌き及び員数して集積するパターンの一実施例を示す。
【符号の説明】
１    用紙受けテーブル
２    用紙払いテーブル
３    用紙整備テーブル
４    印刷未済用紙
４’  捌き済み印刷未済用紙
５    裏刷り印刷済み用紙
５’  捌き済み裏刷り印刷済み用紙
５”  ロット構成の捌き済み裏刷り印刷済み用紙
６    表刷り印刷済み用紙
６’  捌き済み表刷り印刷済み用紙
６”  ロット構成の捌き済み表刷り印刷済み用紙
７  表裏印刷済み用紙
７’  捌き済み表裏印刷済み用紙
８    番号刷り印刷済み用紙
８’  捌き済み番号刷り印刷済み用紙
８”  ロット構成の捌き済み番号刷り印刷済み用紙
１１  突き揃え機
１２  計数機
１３  員数機
１４  捌き装置
１５  用紙棒積み積載装置
【図１】
2005008304.tif 000003
【図２】
2005008304.tif 000004