(57)【要約】【課題】  広角高反射率特性を有する画像表示装置に適した照明装置を提供すること。【解決手段】  画像表示装置（１０）は第１、第２基板（１１，１２）の間に粒子群または粉流体（１３）を封入し、電界を与えて粒子または粉流体を移動させることにより画像を表示する粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置であり、広角高反射特性を備える。導光板（３０）は、屈折率が１．４〜１．６の材料で作られ、プリズム（３２）の第２斜面（３５）の角度βが２７〜３５度にされ、出射面からは出射面に対する法線に２５度〜６０度の角度に光の強度が最大となるピーク角度を有する光が出射され、画像表示装置を斜めから強く照射する。その結果、使用者は表示面に対する法線方向から良好に画像を視認でき、光源側から斜めに見た場合はより高いコントラストでさらに良好に視認できる。【選択図】図１
2005251582.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
面状の表示面を有する非発光型の画像表示装置に光源から発した光を導光板を介して照射する照明装置であって、
画像表示装置が、表示面に対する法線に近い方向より表示面に入射する光から該法線に対する角度が直角に近い大きな方向より表示面に入射する光まで、広い角度範囲にわたって高い反射率で法線方向へ反射し得る広角高反射率特性を備えた表示面を有していて、
導光板は、画像表示装置の表示面に対向して配置される出射面と、出射面の反体側の反出射面を有し、反出射面には複数のプリズムが形成されていて、各プリズムは頂部から光源側に向かって傾斜する第１斜面と頂部から反光源側に向かって傾斜する第２斜面を有し、
導光板から出射する光が、出射面に対する法線と出射面に沿って反光源側に延伸する線の中間に、光強度が最大となるピーク角度を有するように、導光板のプリズムの第２斜面の角度が決定されている、ことを特徴とする照明装置。
【請求項２】
導光板から出射する光が、出射面に対する法線から反光源側に２５〜６０度の角度範囲に、光強度が最大となるピーク角度を有するように、導光板のプリズムの第２斜面の角度が決定されている、ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項３】
導光板が、屈折率が１．４〜１．６の透明な材料で形成され、プリズムの第２斜面の出射面に対する角度が２７〜３５度の範囲にされている、ことを特徴とする請求項２に記載の照明装置。
【請求項４】
光源が使用時に使用者に近い側にあるように配設されている、ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項５】
導光板の出射面に反射防止処理がされていることを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項６】
画像表示装置の表示面に反射防止処理、および、または、防眩処理がされている、ことを特徴とする請求項１に記載の照明装置。
【請求項７】
画像表示装置が、電界形成手段を有するものであって、少なくとも一方が透明な対向する基板間に粒子群又は粉流体を封入し、粒子群又は粉流体に電界を与えて、粒子群又は粉流体を移動させることにより画像を表示するものであることを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載の照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は画像表示装置の照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
液晶式表示装置にかわる画像表示装置が各種開発されている。その一つとして、特許文献１に示されるように、少なくとも一方が透明な対向する基板間に所定の粒径の粒子群を封入し、基板間に電界を与えて粒子を移動させることにより画像を表示する乾式の粒子飛翔式表示装置がある。粒子飛翔式表示装置は液晶式表示装置と同様に自ら発光しない非発光型の表示装置であるので、照明装置によって照明をすることが必要である。そこで、粒子飛翔式表示装置に適した照明装置の開発が進められている。
【０００３】
ところで、液晶式表示装置は、表示面上のある点へ、この点を通る法線に対する角度が小さい方向から法線に対する角度が大きい方向まで角度を変えて光を照射し、法線上に設置した測定器で法線方向への反射光の強度を計測して、反射率をもとめると、法線に近い狭い角度範囲から照射された光だけが法線方向に比較的高い反射率で反射されるが、その範囲を外れると反射率は大幅に低下する。したがって、液晶式表示装置の照明装置は表示面に対して法線方向から光が照射するように形成されている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１６７２７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
これに対して、本願出願人は、粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置は、同様な測定をおこなうと、法線に対する角度が小さい方向から法線に対する角度が大きい方向まで、広い角度範囲にわたって略均等な高い反射率を有する、すなわち、広角高反射率特性を有する、という知見を得た。したがって、粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置に使用する照明装置は液晶式表示装置に使用される照明装置のように表示面に対して法線方向から光が照射するようにする必要はないということである。換言すれば、粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置に液晶式表示装置に使用される照明装置を使用することは粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置の特性を充分に活かしてはいないということである。
本発明は、上記知見に基づいて、粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置のように広角高反射率特性を有する画像表示装置に適した照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の発明によれば、面状の表示面を有する非発光型の画像表示装置に光源から発した光を導光板を介して照射する照明装置であって、
画像表示装置が、表示面に対する法線に近い方向より表示面に入射する光から該法線に対する角度が直角に近い大きな方向より表示面に入射する光まで、広い角度範囲にわたって高い反射率で法線方向へ反射し得る広角高反射率特性を備えた表示面を有していて、
導光板は、画像表示装置の表示面に対向して配置される出射面と、出射面の反対側の反出射面を有し、反出射面には複数のプリズムが形成されていて、各プリズムは頂部から光源側に向かって傾斜する第１斜面と頂部から反光源側に向かって傾斜する第２斜面を有し、
導光板から出射する光が、出射面に対する法線と出射面に沿って反光源側に延伸する線の中間に、光強度が最大となるピーク角度を有するように、導光板のプリズムの第２斜面の角度が決定されている、照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、画像表示装置の表示面に、導光板によって、導光板の出射面に対する法線と出射面に沿って反光源側に延伸する線の中間に、光強度が最大となるピーク角度を有する光が照射されるが、画像表示装置が広角高反射率特性を有しており表示面に対する法線方向からよく見える。
【０００７】
請求項２の発明によれば、請求項１の発明において、導光板から出射する光が、出射面に対する法線から反光源側に２５〜６０度の角度範囲に、光強度が最大となるピーク角度を有するように、導光板のプリズムの第２斜面の角度が決定されている、照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、特に出射面に垂直な線から２５〜６０度の角度範囲に、光強度が最大となるピーク角度を有する光が照射される。
【０００８】
請求項３の発明によれば、請求項２の発明において、導光板が、屈折率が１．４〜１．６の透明な材料で形成され、プリズムの第２斜面の出射面に対する角度が２７〜３５度の範囲にされている、照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、導光板は屈折率が１．４〜１．６の透明な材料で形成され、プリズムの第２斜面の出射面に対する角度が２７〜３５度の範囲にされて、出射面に対する法線から２５〜６０度の角度範囲に、光強度が最大となるピーク角度を有する光が照射される。
【０００９】
請求項４の発明によれば、請求項１の発明において、光源は、使用時に使用者に近い側にあるように配設されている、照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、光源が使用時に使用者に近い側にあるように配設されており、表示装置を照射せずに直接洩れる光、あるいは、表示装置を照射してから使用者側に（正）反射する光が少ない。
【００１０】
請求項５の発明によれば、請求項１の発明において、導光板の出射面に反射防止処理をした照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、表示装置の表面で反射した光が有効に使用側に向けて反射される。
【００１１】
請求項６の発明によれば、請求項１の発明において、画像表示装置の表示面に反射防止処理、および、または、防眩処理をした照明装置が提供される。
このように構成される照明装置では、表示装置の表面に有効に光が照射され、および、または、使用側に向かう光が眩しくないようにされる。
【００１２】
請求項７の発明によれば、請求項１から６のいずれか一項に記載の発明において、画像表示装置が、電界形成手段を有するものであって、少なくとも一方が透明な対向する基板間に粒子群または粉流体を封入し、電界を与えて粒子群または粉流体を移動させることにより画像を表示する粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置である、照明装置が提供される。
このような照明装置は、少なくとも一方が透明な対向する基板間に粒子群または粉流体を封入し、粒子群または粉流体に電界を与えて移動させることにより画像を表示する粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置を照明する。
【発明の効果】
【００１３】
各請求項に記載の発明によれば、広角高反射率特性を有する画像表示装置に導光板によって、出射面に対する法線と出射面に平行な線の中間に、光強度が最大となるピーク角度を有する光が照射され、法線方向からのコントラスト値が高く視認性が良い。また、法線より光源側から見た場合には、法線方向から見た場合よりも高いコントラスト値が得られ、さらに視認性が良い。
特に請求項４の発明のようにすれば、導光板のプリズムから使用者側に洩れる光が抑制されさらに視認性が向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の実施の形態を添付の図面を参照しながら説明する。
図１は本発明の照明装置を説明する図である。図１において、参照符号１０で示されるのは粒子飛翔式又は粉流体移動式の画像表示装置であり、参照符号２０で示されるのが照明装置であり、いずれも、適宜誇張して画いてある。
【００１５】
図１において、画像表示装置１０は、第１基板１１と第２基板１２の間に、２種以上の色の異なる粒子群又は粉流体１３を封入して形成されている。粒子群又は粉流体１３の基板に平行な方向への不要な移動を阻止し、画像表示の画素サイズを一定にするために、好ましくは、第１基板１１、第２基板１２の一方、あるいは、両方の上に、隔壁が設けられる。そして、適切な方法で表示すべき画像に対応する電界を与え、その電界によって粒子群又は粉流体１３を基板に引き寄せ、あるいは、反発させることにより、画像に対応して配列された粒子群又は粉流体１３を透明な第２基板１２を通して画像表示装置１０の外側から視認する。
【００１６】
以下、画像表示装置１０についてさらに説明する。本発明の画像表示装置は、透明基板および対向基板の間に、１種類以上の粒子群又は粉流体を封入し、電位の異なる２種類の電極から粒子群又は粉流体に電界を与えて、粒子を飛翔移動させ又は粉流体を移動させ画像を表示する画像表示装置である。この画像表示は、図２に示すように２種以上の色の異なる粒子群又は粉流体を基板と垂直方向に移動させることによる表示方式と、図３に示すように１種の色の粒子群又は粉流体を基板と平行方向に移動させることによる表示方式があり、そのいずれへも適用できるが、安定性の上から、前者の方式に適用するのが好ましい。図４は画像表示装置の構造を示す説明図であり、対向する基板１１、基板１２及び粒子群又は粉流体１３により形成され、必要に応じて隔壁１４が設けられる。
【００１７】
基板に関しては、基板１１、基板１２の少なくとも一方は装置外側から粒子群又は粉流体の色が確認できる透明基板であり、可視光の透過率が高くかつ耐熱性の良い材料が好適である。可とう性の有無は用途により適宜選択され、例えば、電子ペーパー等の用途には可とう性のある材料、携帯電話、ＰＤＡ、ノートパソコン類の携帯機器表示等の用途には可とう性のない材料が用いられる。
【００１８】
基板材料を例示すると、ポリエチレンテレフタレート、ポリエーテルサルフォン、ポリエチレン、ポリカーボネートなどのポリマーシートや、ガラス、石英などの無機シートが挙げられる。基板厚みは、２〜５０００μｍ、好ましくは５〜１０００μｍが好適であり、薄すぎると、強度、基板間の間隔均一性を保ちにくくなり、厚すぎると、表示機能としての鮮明さ、コントラストの低下が発生し、特に、電子ペーパー用途の場合には可とう性に欠ける。
【００１９】
本発明に係る電極を設ける場合の表示方法は、電極部位への外部電圧入力により、各電極対間に生じた電界により、所定の特性に帯電した所定の色の粒子群または粉流体が引き寄せあるいは反発させることにより、電極部位に対応して配列した粒子群または粉流体を透明な基板を通して表示装置外側から視認する方法である。
透明基板側に設ける電極は、透明かつパターン形成可能である導電性材料で形成されるが、透明性を要しない背面基板等に設ける電極は、パターン形成可能である導電性材料で形成されればよく透明である必要はない。
電極形成材料としては、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の金属やＩＴＯ、導電性酸化錫、導電性酸化亜鉛等の透明導電金属酸化物が例示され、適宜選択して用いられる。電極の形成方法としては、上記例示の材料をスパッタリング法、真空蒸着法、ＣＶＤ（化学蒸着）法、塗布法等で薄膜状に形成する方法や、導電剤を溶媒や合成樹脂バインダーに混合して塗布したりする方法が用いられる。
【００２０】
導電剤としてはベンジルトリメチルアンモニウムクロライド、テトラブチルアンモニウムパークロレート等のカチオン性高分子電解質、ポリスチレンスルホン酸塩、ポリアクリル酸鉛等のアニオン性高分子電解質や導電性の酸化亜鉛、酸化スズ、酸化インジウム微粉末等が用いられる。なお、電極厚みは、導電性が確保でき光透過性に支障なければ良く、３〜１０００ｎｍ、好ましくは５〜４００ｎｍが好適である。背面基板側には透明電極材料を使用することもできるが、アルミニウム、銀、ニッケル、銅、金等の非透明電極材料も使用できる。
電極対への外部電圧印加は、直流あるいはそれに交流を重畳しても良い。各電極は帯電した粒子または粉流体の電荷が逃げないように樹脂製のコート層を形成することが好ましい。このコート層は、負帯電性の粒子または粉流体に対しては正帯電性の樹脂を、正帯電性の粒子または粉流体に対しては負帯電性の樹脂を用いることが好ましい。
【００２１】
隔壁は各表示素子の四周に設けるのが好ましい。隔壁を平行する二方向に設けることもできる。これにより、基板平行方向の余分な粒子群または粉流体の移動を阻止し、耐久繰り返し性、メモリー保持性を介助すると共に、基板間の間隔を均一にかつ補強し画像表示板の強度を上げることもできる。隔壁の形成方法としては、特に限定されないが、例えば、スクリーン版を用いて所定の位置にペーストを重ね塗りするスクリーン印刷法や、基板上に所望の厚さの隔壁材をベタ塗りし、隔壁として残したい部分のみレジストパターンを隔壁材上に被覆した後、ブラスト材を噴射して隔壁部以外の隔壁材を切削除去するサンドブラスト法や、該基板上に感光性樹脂を用いてレジストパターンを形成し、レジスト凹部へペーストを埋込んだ後レジスト除去するリフトオフ法（アディティブ法）や、該基板上に、隔壁材料をレジストフィルムとして貼り付け、露光・現像により所望のパターンを得るフォトリソ法や、該基板上に隔壁材料を含有するペーストを塗布した後、凹凸を有する金型等を圧着・加圧成形して隔壁形成する鋳型成形法等、種々の方法が採用される。さらに鋳型成形法を応用し、鋳型として感光性樹脂組成物により設けたレリーフパターンを使用する、レリーフ型押し法も採用される。
【００２２】
次に、粒子群について述べる。
粒子の作製は、必要な樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を混練り粉砕しても、あるいは、モノマーから重合しても、あるいは、既存の粒子を樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他の添加剤でコーティングしても良い。
以下に、樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００２３】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、ウレア樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、アクリルフッ素樹脂、シリコーン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、エポキシ樹脂、ポリスチレン樹脂、スチレンアクリル樹脂、ポリオレフィン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリスルフォン樹脂、ポリエーテル樹脂、ポリアミド樹脂等が挙げられ、２種以上混合することもできる。特に、基板との付着力を制御する観点から、アクリルウレタン樹脂、アクリルシリコーン樹脂、アクリルフッ素樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、フッ素樹脂、シリコーン樹脂が好適である。
【００２４】
荷電制御剤としては、特に制限はないが、負荷電制御剤としては例えば、サリチル酸金属錯体、含金属アゾ染料、含金属（金属イオンや金属原子を含む）の油溶性染料、４級アンモニウム塩系化合物、カリックスアレン化合物、含ホウ素化合物（ベンジル酸ホウ素錯体）、ニトロイミダゾール誘導体等が挙げられる。正荷電制御剤としては例えば、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、４級アンモニウム塩系化合物、ポリアミン樹脂、イミダゾール誘導体等が挙げられる。その他、超微粒子シリカ、超微粒子酸化チタン、超微粒子アルミナ等の金属酸化物、ピリジン等の含窒素環状化合物及びその誘導体や塩、各種有機顔料、フッ素、塩素、窒素等を含んだ樹脂等も荷電制御剤として用いることもできる。
【００２５】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００２６】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブリー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００２７】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００２８】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００２９】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
【００３０】
また、本発明で用いる粒子は平均粒子径d(0.5)が、０．１〜５０μｍの範囲であり、均一で揃っていることが好ましい。平均粒子径d(0.5)がこの範囲より大きいと表示上の鮮明さに欠け、この範囲より小さいと粒子同士の凝集力が大きくなりすぎるために粒子の移動に支障をきたすようになる。
【００３１】
更に本発明では、各粒子の粒子径分布に関して、下記式に示される粒子径分布Spanを５未満、好ましくは３未満とする。
Span＝（ｄ(0.9)−ｄ(0.1)）／ｄ(0.5)
（但し、ｄ(0.5)は粒子の50％がこれより大きく、50％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.1)はこれ以下の粒子の比率が10％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ(0.9)はこれ以下の粒子が90％である粒子径をμｍで表した数値である。）
Spanを５以下の範囲に納めることにより、各粒子のサイズが揃い、均一な粒子移動が可能となる。
【００３２】
さらにまた、各粒子の相関について、使用した粒子の内、最大径を有する粒子のd(0.5)に対する最小径を有する粒子のd(0.5)の比を５０以下、好ましくは１０以下とすることが肝要である。たとえ粒子径分布Spanを小さくしたとしても、互いに帯電特性の異なる粒子が互いに反対方向に動くので、互いの粒子サイズが近く、互いの粒子が当量ずつ反対方向に容易に移動できるようにするのが好適であり、それがこの範囲となる。
【００３３】
なお、上記の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粒子にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粒子径および粒子径分布が測定できる。
ここで、本発明における粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られたものである。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.）測定機を用いて、窒素気流中に粒子を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、粒子径および粒子径分布の測定を行なうことができる。
【００３４】
粒子の帯電量は当然その測定条件に依存するが、画像表示装置における粒子の帯電量はほぼ、初期帯電量、隔壁との接触、基板との接触、経過時間に伴う電荷減衰に依存し、特に２種類の粒子の帯電挙動の飽和値が支配因子となっているということが分かった。
【００３５】
本発明者らは鋭意検討の結果、ブローオフ法において同一のキャリア粒子を用いて、それぞれの粒子の帯電量測定を行うことにより、２種類の粒子の適正な帯電特性値の範囲を評価できることを見出し、これを表面電荷密度によって規定することにより、画像表示装置として適当な粒子の帯電量を予測できることを見出した。
【００３６】
測定方法について詳しくは後に述べるが、ブローオフ法によって、粒子とキャリア粒子とを十分に接触させ、飽和帯電量を測定することにより該粒子の単位重量あたりの帯電量を測定することができる。そして、該粒子の平均粒子径と比重を別途求めることにより、該粒子の表面電荷密度を算出することができる。
【００３７】
画像表示装置においては、用いる粒子の粒子径は小さく、重力の影響はほぼ無視できるほど小さいため、粒子の比重は粒子の動きに対して影響しない。しかし、粒子の帯電量においては、同じ粒子径の粒子で単位重量あたりの平均帯電量が同じであっても、粒子の比重が２倍異なる場合に保持する帯電量は２倍異なることとなる。従って、画像表示装置に用いられる粒子の帯電特性は粒子の比重に無関係な表面電荷密度（単位：μＣ／ｍ２）で評価するのが好ましいことが分かった。
【００３８】
そして、粒子間においてこの表面電荷密度の差が適当な範囲にある時、２種類の粒子はお互いの接触により十分な帯電量を保持し、電界により移動する機能を保持するのである。
【００３９】
ここで、表示用パネル内で互いに近接して存在する２種の粒子の帯電性を十分なものにするために、２種の粒子の表面電荷密度はある程度の差が必要であるが、大きいほどよいというものではない。粒子移動による画像表示装置においては粒子の粒子径が大きいときは主に電気影像力が粒子の飛翔電界(電圧)を決定する因子となる傾向が強いため、この粒子を低い電界(電圧)で動かすためには帯電量が低いほうがよいこととなる。また、粒子の粒子径が小さいときは分子間力・液架橋力等の非電気的な力が飛翔電界(電圧)決定因子となることが多いため、この粒子を低い電界(電圧)で動かすためには帯電量が高いほうがよいこととなる。しかし、これは粒子の表面性(材料・形状)にも大きく依存するため一概に粒子径と帯電量で規定することはできない。
【００４０】
本発明者らは平均粒子径が０．１〜５０μmの粒子においては、同一のキャリア粒子を用いてブローオフ法により測定した２種の粒子の表面電荷密度の絶対値が１０〜１５０μＣ／ｍ２の範囲にあり、かつ、２種類の粒子の表面電荷密度の差の絶対値が２０〜１００μＣ／ｍ２の範囲である場合に画像表示用パネルとして好適と成り得ることを見出した。
【００４１】
次に、粉流体について説明する。
本発明における「粉流体」は、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。例えば、液晶は液体と固体の中間的な相と定義され、液体の特徴である流動性と固体の特徴である異方性（光学的性質）を有するものである（平凡社：大百科事典）。一方、粒子の定義は、無視できるほどの大きさであっても有限の質量をもった物体であり、重力の影響を受けるとされている（丸善：物理学事典）。ここで、粒子でも、気固流動層体、液固流動体という特殊状態があり、粒子に底板から気体を流すと、粒子には気体の速度に対応して上向きの力が作用し、この力が重力とつりあう際に、流体のように容易に流動できる状態になるものを気固流動層体と呼び、同じく、流体により流動化させた状態を液固流動体と呼ぶとされている（平凡社：大百科事典）。このように気固流動層体や液固流動体は、気体や液体の流れを利用した状態である。本発明では、このような気体の力も、液体の力も借りずに、自ら流動性を示す状態の物質を、特異的に作り出せることが判明し、これを粉流体と定義した。
【００４２】
すなわち、本発明における粉流体は、液晶（液体と固体の中間相）の定義と同様に、粒子と液体の両特性を兼ね備えた中間的な状態で、先に述べた粒子の特徴である重力の影響を極めて受け難く、高流動性を示す特異な状態を示す物質である。このような物質はエアロゾル状態、すなわち気体中に固体状もしくは液体状の物質が分散質として安定に浮遊する分散系で得ることができ、本発明の画像表示装置で固体状物質を分散質とするものである。
【００４３】
本発明の対象となる画像表示装置は、少なくとも一方が透明な、対向する基板間に、気体中に固体粒子が分散質として安定に浮遊するエアロゾル状態で高流動性を示す粉流体を封入するものであり、このような粉流体は、低電圧の印加でクーロン力などにより容易に安定して移動させることができる。
【００４４】
本発明に用いる粉流体とは、先に述べたように、気体の力も液体の力も借りずに、自ら流動性を示す、流体と粒子の特性を兼ね備えた両者の中間状態の物質である。この粉流体は、特にエアロゾル状態とすることができ、本発明の画像表示装置では、気体中に固体状の物質が分散質として比較的安定に浮遊する状態で用いられる。
【００４５】
エアロゾル状態の範囲は、粉流体の最大浮遊時の見かけ体積が未浮遊時の２倍以上であることが好ましく、更に好ましくは２．５倍以上、特に好ましくは３倍以上である。上限は特に限定されないが、１２倍以下であることが好ましい。
粉流体の最大浮遊時の見かけ体積が未浮遊時の２倍より小さいと表示上の制御が難しくなり、また、１２倍より大きいと粉流体を装置内に封入する際に舞い過ぎてしまうなどの取扱い上の不便さが生じる。なお、最大浮遊時の見かけ体積は次のようにして測定される。すなわち、粉流体が透過して見える密閉容器に粉流体を入れ、容器自体を振動或いは落下させて、最大浮遊状態を作り、その時の見かけ体積を容器外側から測定する。具体的には、直径（内径）６ｃｍ、高さ１０ｃｍのポリプロピレン製の蓋付き容器（商品名アイボーイ：アズワン（株）製）に、未浮遊時の粉流体として１／５の体積相当の粉流体を入れ、振とう機に容器をセットし、６ｃｍの距離を３往復／ｓｅｃで３時間振とうさせる。振とう停止直後の見かけ体積を最大浮遊時の見かけ体積とする。
【００４６】
また、本発明では、粉流体の見かけ体積の時間変化が次式を満たすものが好ましい。
Ｖ１０／Ｖ５＞０．８
ここで、Ｖ５は最大浮遊時から５分後の見かけ体積（ｃｍ３）、Ｖ１０は最大浮遊時から１０分後の見かけ体積（ｃｍ３）を示す。なお、本発明の画像表示装置は、粉流体の見かけ体積の時間変化Ｖ１０／Ｖ５が０．８５よりも大きいものが好ましく、０．９よりも大きいものが特に好ましい。Ｖ１０／Ｖ５が０．８以下の場合は、通常のいわゆる粒子を用いた場合と同様となり、本発明のような高速応答、耐久性の効果が確保できなくなる。
【００４７】
また、粉流体を構成する粒子物質の平均粒子径（ｄ（０．５））は、好ましくは０．１〜２０μｍ、更に好ましくは０．５〜１５μｍ、特に好ましくは０．９〜８μｍである。０．１μｍより小さいと表示上の制御が難しくなり、２０μｍより大きいと、表示上の鮮明さに欠けるようになる。なお、粉流体を構成する粒子物質の平均粒子径（ｄ（０．５））は、次の粒子径分布Spanにおけるｄ（０．５）と同様である。
【００４８】
粉流体を構成する粒子物質は、下記式に示される粒子径分布Spanが５未満であることが好ましく、更に好ましくは３未満である。
粒子径分布Span＝（ｄ（０．９）−ｄ（０．１））／ｄ（０．５）
ここで、ｄ（０．５）は粉流体を構成する粒子物質の５０％がこれより大きく、５０％がこれより小さいという粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．１）はこれ以下の粉流体を構成する粒子物質の比率が１０％である粒子径をμｍで表した数値、ｄ（０．９）はこれ以下の粉流体を構成する粒子物質が９０％である粒子径をμｍで表した数値である。粉流体を構成する粒子物質の粒子径分布Spanを５以下とすることにより、サイズが揃い、均一な粉流体移動が可能となる。
【００４９】
なお、以上の粉流体を構成する粒子物質の粒子径分布および粒子径は、レーザー回折／散乱法などから求めることができる。測定対象となる粉流体にレーザー光を照射すると空間的に回折／散乱光の光強度分布パターンが生じ、この光強度パターンは粒子径と対応関係があることから、粉流体を構成する粒子物質の粒子径および粒子径分布が測定できる。この粒子径および粒子径分布は、体積基準分布から得られる。具体的には、Mastersizer2000(Malvern Instruments Ltd.)測定機を用いて、窒素気流中に粉流体を投入し、付属の解析ソフト（Mie理論を用いた体積基準分布を基本としたソフト）にて、測定を行うことができる。
【００５０】
粉流体の作製は、必要な樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を混練り粉砕しても、モノマーから重合しても、既存の粒子を樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤でコーティングしても良い。以下、粉流体を構成する樹脂、荷電制御剤、着色剤、その他添加剤を例示する。
【００５１】
樹脂の例としては、ウレタン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ウレタン変性アクリル樹脂、シリコーン樹脂、ナイロン樹脂、エポキシ樹脂、スチレン樹脂、ブチラール樹脂、塩化ビニリデン樹脂、メラミン樹脂、フェノール樹脂、フッ素樹脂などが挙げられ、２種以上混合することもでき、特に、基板との付着力を制御する上から、アクリルウレタン樹脂、アクリルウレタンシリコーン樹脂、アクリルウレタンフッ素樹脂、ウレタン樹脂、フッ素樹脂が好適である。
【００５２】
荷電制御剤の例としては、正電荷付与の場合には、４級アンモニウム塩系化合物、ニグロシン染料、トリフェニルメタン系化合物、イミダゾール誘導体などが挙げられ、負電荷付与の場合には、含金属アゾ染料、サリチル酸金属錯体、ニトロイミダゾール誘導体などが挙げられる。
【００５３】
着色剤としては、以下に例示するような、有機または無機の各種、各色の顔料、染料が使用可能である。
【００５４】
黒色着色剤としては、カーボンブラック、酸化銅、二酸化マンガン、アニリンブラック、活性炭等がある。
青色着色剤としては、Ｃ．Ｉ．ピグメントブリー１５：３、Ｃ．Ｉ．ピグメントブルー１５、紺青、コバルトブルー、アルカリブルーレーキ、ビクトリアブルーレーキ、フタロシアニンブルー、無金属フタロシアニンブルー、フタロシアニンブルー部分塩素化物、ファーストスカイブルー、インダスレンブルーＢＣ等がある。
赤色着色剤としては、ベンガラ、カドミウムレッド、鉛丹、硫化水銀、カドミウム、パーマネントレッド４Ｒ、リソールレッド、ピラゾロンレッド、ウォッチングレッド、カルシウム塩、レーキレッドＤ、ブリリアントカーミン６Ｂ、エオシンレーキ、ローダミンレーキＢ、アリザリンレーキ、ブリリアントカーミン３Ｂ、Ｃ．Ｉ．ピグメントレッド２等がある。
【００５５】
黄色着色剤としては、黄鉛、亜鉛黄、カドミウムイエロー、黄色酸化鉄、ミネラルファーストイエロー、ニッケルチタンイエロー、ネーブルイエロー、ナフトールイエローＳ、ハンザイエローＧ、ハンザイエロー１０Ｇ、ベンジジンイエローＧ、ベンジジンイエローＧＲ、キノリンイエローレーキ、パーマネントイエローＮＣＧ、タートラジンレーキ、Ｃ．Ｉ．ピグメントイエロー１２等がある。
緑色着色剤としては、クロムグリーン、酸化クロム、ピグメントグリーンＢ、Ｃ．Ｉ．ピグメントグリーン７、マラカイトグリーンレーキ、ファイナルイエローグリーンＧ等がある。
橙色着色剤としては、赤色黄鉛、モリブデンオレンジ、パーマネントオレンジＧＴＲ、ピラゾロンオレンジ、バルカンオレンジ、インダスレンブリリアントオレンジＲＫ、ベンジジンオレンジＧ、インダスレンブリリアントオレンジＧＫ、Ｃ．Ｉ．ピグメントオレンジ３１等がある。
紫色着色剤としては、マンガン紫、ファーストバイオレットＢ、メチルバイオレットレーキ等がある。
白色着色剤としては、亜鉛華、酸化チタン、アンチモン白、硫化亜鉛等がある。
【００５６】
体質顔料としては、バライト粉、炭酸バリウム、クレー、シリカ、ホワイトカーボン、タルク、アルミナホワイト等がある。また、塩基性、酸性、分散、直接染料等の各種染料として、ニグロシン、メチレンブルー、ローズベンガル、キノリンイエロー、ウルトラマリンブルー等がある。
【００５７】
無機系添加剤の例としては、酸化チタン、亜鉛華、硫化亜鉛、酸化アンチモン、炭酸カルシウム、鉛白、タルク、シリカ、ケイ酸カルシウム、アルミナホワイト、カドミウムイエロー、カドミウムレッド、カドミウムオレンジ、チタンイエロー、紺青、群青、コバルトブルー、コバルトグリーン、コバルトバイオレット、酸化鉄、カーボンブラック、マンガンフェライトブラック、コバルトフェライトブラック、銅粉、アルミニウム粉などが挙げられる。
これらの顔料および無機系添加剤は、単独であるいは複数組み合わせて用いることができる。このうち特に黒色顔料としてカーボンブラックが、白色顔料として酸化チタンが好ましい。
【００５８】
しかしながら、このような材料を工夫無く混練り、コーティングなどを施しても、エアロゾル状態を示す粉流体を作製することはできない。エアロゾル状態を示す粉流体の決まった製法は定かではないが、例示すると次のようになる。
【００５９】
まず、粉流体を構成する粒子物質の表面に、平均粒子径が２０〜１００ｎｍ、好ましくは２０〜８０ｎｍの無機微粒子を固着させることが適当である。更に、その無機微粒子がシリコーンオイルで処理されていることが適当である。ここで、無機微粒子としては、二酸化珪素（シリカ）、酸化亜鉛、酸化アルミニウム、酸化マグネシウム、酸化セリウム、酸化鉄、酸化銅等が挙げられる。この無機微粒子を固着させる方法が重要であり、例えば、ハイブリダイザー（奈良機械製作所（株）製）やメカノフュージョン（ホソカワミクロン（株）製）などを用いて、ある限定された条件下（例えば処理時間）で、エアロゾル状態を示す粉流体を作製することができる。
【００６０】
更に、本発明においては基板間の粒子群あるいは粉流体を取り巻く空隙部分の気体の管理が重要であり、表示安定性向上に寄与する。具体的には、空隙部分の気体の湿度について、２５℃における相対湿度を６０％RH以下、好ましくは５０％RH以下、更に好ましくは３５％RH以下とすることが重要である。
この空隙部分とは、図４において、対向する基板１１、基板１２に挟まれる部分から、、粒子群（あるいは粉流体）１３の占有部分、隔壁１４の占有部分、装置シール部分を除いた、いわゆる粒子群（あるいは粉流体）が接する気体部分を指すものとする。もちろん電極が空隙部分に存在するばあいは、その専有部分も除く。
空隙部分の気体は、先に述べた湿度領域であれば、その種類は問わないが、乾燥空気、乾燥窒素、乾燥アルゴン、乾燥ヘリウム、乾燥二酸化炭素、乾燥メタンなどが好適である。この気体は、その湿度が保持されるように装置に封入することが必要であり、例えば、粒子群あるいは粉流体の充填、基板の組み立てなどを所定湿度環境下にて行い、さらに、外からの湿度侵入を防ぐシール材、シール方法を施すことが肝要である。
【００６１】
本発明の画像表示用パネルにおける基板と基板との間隔は、粒子群又は粉流体が移動できて、コントラストを維持できればよいが、通常１０〜５０００μｍ、好ましくは１０〜５００μｍに調整される。
対向する基板間の空間における粒子群又は粉流体の体積占有率は５〜７０ｖｏｌ％が好ましく、さらに好ましくは５〜６０ｖｏｌ％であり、最も好ましくは５〜５５ｖｏｌ％である。７０ｖｏｌ％を超える場合には粒子又は粉流体の移動の支障をきたし、５ｖｏｌ％未満の場合にはコントラストが不明確となり易い。
【００６２】
そして、第２基板１２の表面には、防眩層１２ａと反射防止層１２ｂとが、必要に応じて設けられている。
【００６３】
図１において、照明装置２０は導光板３０に光源装置４０を取り付けて構成されている。光源装置４０は、この実施の形態においては、図面の表裏方向を長手方向として延伸する光源ロッド４１の、長手方向の両端にＬＥＤ（発光ダイオード）４２を取り付けたものを内面に反射処理を施したカバー４３で覆って形成されている。そして、光源装置４０は、使用時に光源装置４０が使用者側にあるように配置されている。
なお、光源装置４０は、上記のような光源ロッド４１を使用するもののほか、ＬＥＤを導光板の入射面に直接に取り付けたもの、あるいは、冷陰極管と反射鏡を用いたもの等、導光板３０に光を入射できるものであればどのような方式のものでもよい。
【００６４】
導光板３０は、例えば、アクリル樹脂等の透明な材料で形成され、導光板３０の画像表示装置１０に対向する内側の面は、出射面３１として平面に形成されている。出射面３１には反射防止層３１ａが設けられている。一方、導光板３０の外側の面には複数のプリズム３２が形成されている。各プリズム３２は頂部３３から光源側に向かって小さな角度で傾斜する第１斜面３４と頂部３３から反光源側にむかって大きな角度で傾斜する第２斜面３５を有している。
以下、第１斜面３４の出射面に対する角度をαで示し、第２斜面３５の出射面に対する角度をβで示す。
【００６５】
図５に実線で示すのは第２基板１２側の粉流体１３の表面の反射率比である。これは、図６に示すように、表面上のある点へ、この点を通る法線に対する角度θを１５度から９０度に近い角度まで変えながら光を照射し、法線上に設置した測定器で計測した光強度から反射率をもとめ、θが１５度の時の反射率を１としたときの、各角度におけるの反射率の相対比を示したものである。
図示されるように、この粉流体１３は広い角度範囲にわたって略均等に高い反射率を有する、すなわち、広角高反射率特性を有する、ことが明らかである。なお、反射率比が１のところの反射率の値は４０％以上である。
【００６６】
一方、図５に破線で示すのは、液晶式の画像表示装置の表面における反射率を上記と同様に測定して示したものである。図示されるように角度θが増大すると急激に反射比が低下する。なお、この場合の反射率比１のところの反射率の値は約５〜１５％である。
なお、図５でθ＜１５度の範囲は示されていないが、この範囲ではθ＝１５度の値と同等以上の値を得ることができる。
【００６７】
すなわち、液晶式の画像表示装置は表示面に対して垂直に近い角度で光を照射させる必要があり、かつ、その様に垂直に近い角度で光を照射させても暗く、これに対して、本実施の形態の画像表示装置は表示面に対して垂直に近い方向から光が照射されなくても明るく、良く見えるということである。
【００６８】
そこで、本実施の形態では、画像表示装置１０の表示面に対して垂直に照射する光ではなく、斜めに照射する光が強くなるようにすることとした。
そのためには、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを小さくしていけばよいことは明らかである。そこで、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを従来の液晶式の表示装置の場合に用いられる、出射光が垂直になる角度である、約４５度から徐々に減少させ、そのときの各種特性を計測した。なお、この計測は、導光板３０の出射面には反射防止層３１ａを設けたが、第２基板１２の表面には防眩層１２ａと反射防止層１２ｂのいずれをも設けずにおこなった。
【００６９】
図７に示すのは、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを液晶式表示装置の場合の約４５度から減少させた場合の出射光のピーク角（最も強い光の角度を、導光板３０の出射点における法線から反光源側に計った角度）γの変化である。図示されるのは導光板３０を屈折率ｎ＝１．４９１のアクリル樹脂で形成した場合であるが、屈折率ｎ＝１．４および１．６の場合も同様の結果を得た。
【００７０】
図８に示すのは、同様に、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを液晶式表示装置の場合の約４５度から減少させた場合の、出射効率η1、および、洩れ効率η2の変化である。出射効率η1とは導光板３０の出射面から出射する光のＬＥＤ４２から出射した光に対する割合（光量での比較）である。また、洩れ効率η2とは導光板３０に入射してから表示装置１０の側に向かわずに導光板３０の表側の面（反出射面）から外に出てしまう洩れ光のＬＥＤ４２から出射した光に対する割合（光量での比較）である。この洩れ効率η2が大きいと使用者の眼に余分な光が入射して見にくいので洩れ効率η2は小さい方がよい。
【００７１】
図９に示すのは、同様に、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを液晶式表示装置の場合の約４５度から減少させた場合の、表示装置１０の表面の正面から見た時、すなわち、視認角度φ＝０度の場合の、コントラスト値である。図示されるように、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βの減少にともないコントラスト値が大幅に上昇することが明らかである。
【００７２】
これらの結果と、実際の使用状態を考慮して、本実施の形態では、導光板３０の屈折率ｎ＝１．４〜１．６であるときに、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを２７度〜３５度の範囲に選択した。したがって、導光板３０の出射面からの出射光のピーク角γは約２５度〜６０度となり、約４０％以上の高い出射効率η1、約１０％以下の低い洩れ効率η2、および、約１０以上のコントラスト値を得ることができる。
【００７３】
図１０の（Ａ）は、上記のように導光板３０の屈折率ｎ＝１．４〜１．６であるときに導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを２７度〜３５度の範囲に選択した場合の光の進み方を概念的に示すものである。
図１０の（Ｂ）に示すのは、対比的に、導光板３０の第２斜面３５の傾斜角βを液晶式表示装置に用いる場合のように約４５度にした場合の光の進み方を概念的に説明するものである。
【００７４】
図１１には、導光板３０の表側の面のある点を使用者が見た場合に、見る角度によって、コントラスト値がどのように変化するかを実線で示してある。図において、横軸は使用者の見る視認角度φを示し、視認角度φは法線方向を±０度とし、法線方向よりも光源側から見る場合を−（マイナス）とし、法線方向よりも反光源から見る場合を＋（プラス）とし、−３０度から＋３０度までのデータを示してある。
【００７５】
図１１において実線で示すのがプリズム３２の第２斜面３５の傾斜角βが３０度の場合のデータであり、破線で示すのがプリズム３２の第２斜面３５の傾斜角β＝約４５度の場合のデータである。
図示されるように、β＝３０度の場合は法線方向から見た場合は図９にも示されたようにコントラスト値は約２０であるが、より光源側から見ると約３０のコントラスト値を得ることができる。一方、β＝約４５度の場合は法線方向から見た場合は図９にも示されたようにコントラスト値は約３程度でありβ＝３０度の場合の値に比べると格段に小さい。光源側から見ると増大はするが、β＝３０度の場合に比べると、大幅に小さい。
【００７６】
すなわち、本実施の形態のようにプリズム３２の第２斜面３５の傾斜角βを小さくすることにより、法線方向から見た場合のコントラストが良くなるのみならず、光源側から見るとコントラストがさらに良くなるという効果を得ることができるということである。
【００７７】
また、前述したように、光源装置４０は使用者によって使用されるときに、光源装置４０が使用者側にあるように配置されているが、このようにすることにより、導光板に入射した光が表示装置を照射せずに導光板のプリズムから直接に使用者側に洩れる光、あるいは、表示装置を照射してから導光板のプリズムから使用者側に（正）反射する光が抑制され、視認性の向上に寄与している。
【産業上の利用可能性】
【００７８】
以上、粒子飛翔式および粉流体移動式の表示装置を照明する場合を例にして本発明の実施の形態を説明したが、本発明は前記表示装置のみならず、図５において少なくともθが６０度の場合の反射率比が０．５以上ある、他の広角高反射率特性を有する表示装置にも適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００７９】
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す図である。
【図２】本発明の適用対象となる画像表示装置の一例を説明するための図である。
【図３】本発明の適用対象となる画像表示装置の他の例を説明するための図である。
【図４】本発明の適用対象となる画像表示装置の構成例を説明するための図である。
【図５】本発明の実施の形態における画像表示装置の反射率比と液晶式表示装置の反射率比を説明する図である。
【図６】図５の反射率比の測定方法を説明する図である。
【図７】導光板の第２斜面の傾斜角βと出射光のピーク角γの関係を説明する図である。
【図８】導光板の第２斜面の傾斜角βと出射効率η1と洩れ効率η2の関係を示す図である。
【図９】導光板の第２斜面の傾斜角βと表示面の法線方向のコントラスト値の関係を説明する図である。
【図１０】（Ａ）本発明の実施の形態の導光板における光の進路を説明する図である。  （Ｂ）液晶式の画像表示装置に用いられる導光板における光の進路を説明する図である。
【図１１】導光板の第２斜面の傾斜角β＝３０度の時の、視認角度φとコントラスト値の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００８０】
１０…画像表示装置（粒子飛翔式または粉流体移動式）
１２ａ…防眩層
１２ｂ…反射防止層
１３…粒子または粉流体
１４…隔壁
２０…照明装置
３０…導光板
３１…出射面
３１ａ…反射防止層
３２…プリズム
３４…第１斜面
３５…第２斜面
４０…照明装置
４１…光源ロッド
４２…ＬＥＤ
【図１】
2005251582.tif 000003
【図２】
2005251582.tif 000004
【図３】
2005251582.tif 000005
【図４】
2005251582.tif 000006
【図５】
2005251582.tif 000007
【図６】
2005251582.tif 000008
【図７】
2005251582.tif 000009
【図８】
2005251582.tif 000010
【図９】
2005251582.tif 000011
【図１０】
2005251582.tif 000012
【図１１】
2005251582.tif 000013