(57)【要約】【課題】 足場を組み立てる際に足場パイプの間隔を一定に保持する際に使用することができると共に、組上げる足場パイプの任意の間隔に適度調整して使用することができる間隔測定治具を提供する。【解決手段】第１中空部Ｂ１と、この第１中空部Ｂ１の内部に挿入可能な第２中空部Ｂ２と、第１中空部Ｂ１と第２中空部Ｂ２の一端部に設けられた板部材Ｂ３と、第１中空部Ｂ１の内部の挿入した第２中空部Ｂ２の位置を調整する。【選択図】      図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
棒状材と、この棒状材の一方端部又は両端部に設けられた板部材とで構成され、前記板部材の少なくとも一方が磁力を有する部材で形成されたことを特徴とする間隔測定治具。
【請求項２】
棒状材は、中空部を有するパイプであることを特徴とする請求項１に記載に間隔測定治具。
【請求項３】
端部に設けられた板部材は、回動自在に設けられたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の間隔測定治具。
【請求項４】
前記パイプは、中空部を有する第１中空管と、前記第１中空管の中空部に挿入可能な第２中空管と、前記第１中空管の中空部内に前記第２中空管を挿入した位置を調整し固定する位置調整手段を備えることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の間隔測定治具。
【請求項５】
前記パイプは、折りたたみ可能な屈折手段を備えることを特徴とする請求項１〜３４いずれか１項に記載の間隔測定治具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築現場等で用いる足場パイプの間隔を調整する間隔測定治具であり、より詳細には、建設現場等で組上げる足場パイプの間隔に応じて間隔測定治具を適度調整して足場パイプの組上げを補助する間隔測定治具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、工事現場で足場パイプやプレハブ式建築物を構築するときにプレハブを構成するユニット間を一定間隔で組上げるために、いわゆる一般に呼称されているバカ棒が使用されている。このバカ棒は、一定の長さに形成されており工事現場等で組上げる足場パイプの間隔毎に複数のバカ棒が用いられている。例えば、プレハブ式のユニット式の建築物は、あらかじめ工場でそれぞれ決められた長さや形に支柱が製造され、建設現場に輸送して組上げられる。この組上げの際に、間仕切りや設備機器などを取り付けられるため組上げられる際に建築物の柱間寸法を正確に調整して構築するために、適材適所にあわせた複数のバカ棒が使用されている。
【０００３】
また、従来のバカ棒では、長さが一定に形成されているので寸法を調整して使用することができず、基準寸法で形成されたパイプと、このパイプの両端に脱着可能な接触部を取り付け、接触部を交換することによって任意の柱間寸法に合わせてバカ棒の長さを調整して使用されていた。また、様々な長さに形成された基準寸法のパイプの交換を行って柱間寸法に調整して使用されていた（特許文献１）。
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２９９２５４（段落００１４〜００１８、図１等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、柱間寸法毎に接触部を交換してバカ棒の長さを調整すると、複数個の接触部が必要となるという問題がある。また、バカ棒の長さを調整するためには、異なる柱間寸法毎にパイプや接触部を取り外す必要があり、連続して使用することができないとい問題があった。さらに、足場パイプと足場パイプの間隔を測定するときに、バカ棒の端部が足場パイプから外れやすいため、正確に測定するのが困難であった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、様々な長さに設計された足場パイプの柱間寸法でも簡単かつ確実に長さを調整して使用することができる間隔測定治具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、この発明者らは、鋭意検討を重ねた結果、次のように構成することで上記課題を解決するに至った。すなわち、棒状材と、この棒状材の一方端部又は両端部に設けられた板部材とで構成され、前記板部材の少なくとも一方が磁力を有する部材で形成されたことを特徴とする。このように構成することによって、間隔測定治具の一端を足場パイプに安定した状態で当接することができ、調整が容易である。
【０００８】
また、このように構成された間隔測定治具は、板部材の少なくとも一方に磁力を有する部材で形成することで、建築現場で構築する足場パイプに板部材を磁石の磁力で固定することができ構築する足場パイプの柱間（パイプ間）寸法に調整することができる。また、両端の板部材を、磁力を有する部材で形成することで、間隔を測定するパイプ間に板部材を固定することができ適切に調整することができる。なお、板部材は磁力を有する部材で構成するとしたが、板部材に磁石を設けるようにしてもよい。
【０００９】
棒状材は、中空部を有するパイプとすることができる。このように構成することによって、全体を軽量化することができ、取り扱いや運搬が容易になる。
また、端部に設けられた板部材は、回動自在に設けられたことを特徴とする。このように構成することで、足場パイプへの当接が容易になり、正確に測定することができる。
【００１０】
また、前記パイプは、中空部を有する第１中空管と、前記第１中空管の中空部に挿入可能な第２中空管と、前記第１中空管の中空部内に前記第２中空管を挿入した位置を調整し固定する位置調整手段を備えることを特徴とする。
【００１１】
このように構成された間隔測定治具は、第１中空管の中空部に第２中空管を挿入し、第２中空管の挿入位置を調整すると共に固定する位置調整手段を備えることで、間隔測定治具の全長を簡単に調整し固定することができる。このため、様々な寸法間隔に設けられた足場パイプ等に間隔測定治具の全長を調整すると共に固定して使用することができる。また、間隔測定治具を不使用時又は収納する際に第１中空管の中空部に第２中空管を挿入することができるので、全長を縮めた状態で収納することができる。なお、位置調整手段は、例えば、第１中空管と第２中空管の半径方向に連通した孔部を形成しておき、その孔部にピン等を挿入し固定するようにしてもよい。また、第１中空管の中空部の内壁にねじ切りをして凹部の溝を形成し、この凹部にねじ込むことができる凸部の溝を第２中空管に形成して、第１中空管の中空部に第２中空管をねじ込んで長さを調整して固定するようしてもよい。
【００１２】
また、前記パイプは、折りたたみ可能な屈折手段を備えることを特徴とする。
このように構成された間隔測定治具は、屈折手段を備えているので設置する足場パイプの間隔にあわせて間隔測定治具を屈折させて間隔測定治具の長さを調整でき、少なくとも１つの磁力を有する板部材を足場パイプに固定して使用することができる。また、間隔測定治具に位置調整手段と屈折手段を設けることで、簡単に長さを調整することができると共に、屈折手段で間隔測定治具を折り曲げるように構成することで構築する足場パイプに当て易い。さらに、間隔測定治具に屈折手段を設けることで、間隔測定治具を収納する際に、例えば2つ折にして折り畳むことができるので、小さな収納場所でも収納することができる。
【発明の効果】
【００１３】
このような間隔測定治具は、建築現場で使用する足場パイプを構築する際に、複数の間隔測定治具（バカ棒）を使用する必要もなく、任意の間隔に構築する足場パイプでも、簡単に長さを調整して、磁力を有する部材で板部材を形成することで少なくとも一方の足場パイプに固定して使用することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
次に、この発明の実施形態について、適宣図面を参照しながら詳細に説明する。
【００１５】
（第１実施形態）
図１（ａ）は、この発明の間隔測定治具の構成を示す構成図であり、図１（ｂ）は、中空部パイプと板部材を示す一部拡大図であり、図１（ｃ）は、板部材と足場パイプの接地状態を模式図であり、図１（ｄ）及び図１（ｅ）は、板部材の回動状態を示す平面図である。
図１に示すように、第１実施形態の間隔測定治具Ａは、中空部パイプＡ１と、この中空部パイプＡ１の両端部に備えられた板部材Ａ２と、中空部パイプＡ１に設けられた取手Ａ３とで構成されている。
【００１６】
ここで、図１（ａ）に示すように、中空パイプＡ１は、予め一定の長さに形成され、中空パイプＡ１の両端部に取り外し自在かつ回動自在に板部材Ａ２が設けられている。なお、中空パイプＡ１の断面形状は、特に限定されるものではなく角形や円形等の様々な形を用いることができる。なお、構築する足場パイプの間隔（柱間寸法）が１７８ｃｍ〜８５ｃｍのように複数の幅を用いる場合は、それぞれ間隔の幅に形成された中空部パイプＡ１を使用することで長さを調整することができる。
【００１７】
板部材Ａ２は、中空部Ａ１の両端部にそれぞれ設けられ、磁力を有する材料で形成されている。また、図１（ｂ）に示すように、板部材Ａ２は、足場パイプの外周面と接地しやすいように湾曲した形で形成され、図１（ｃ）に示すように、簡単に足場パイプＰに板部材Ａ２を接地して使用することができる。なお、板部材Ａ２を磁力を有する材料で形成するとしたが、磁石等を取り付けても同様の効果を得ることができる。
【００１８】
また、板部材Ａ２は、中空部パイプＡ１に対して回動自在に構成してもよい。例えば、図１（ｄ）及び図１（ｅ）に示すように、中空部パイプＡ１の端部に支持部材の一端部をボルトナットで回動自在にし、他端部に板部材Ａ２を設けるように構成してもよい。
【００１９】
このように構成することで、足場パイプと足場パイプの間隔の幅を正確に設定することでき、板部材Ａ２が磁力を有する材料で形成することで、足場パイプに確実に接地させて使用することができる。また、板部材Ａ２を回動自在に構成することで、構築する足場パイプの状況に合わせて調整して使用することができる。さらに、間隔測定治具Ａに取手Ａ３を設けることで、持ち運びが簡単になり、この取手Ａ３に安全ロープの一端を取り付け、他端を足場パイプに固定することで、間隔測定治具Ａの落下防止に使用することができる。
【００２０】
また、第１実施形態に示した間隔測定治具Ａに屈折手段を設けて折り曲げるようにすることができる。次に折り曲げ手段を備えた間隔測定治具Ａについて、図を用いて詳細に説明する。図２（ａ）は、間隔測定治具に屈折手段を設けた構成を示す側面図であり、図２（ｂ）は、図２（ａ）に示した間隔測定治具の折り曲げ状態を示す平面図であり、図２（ｃ）は、間隔測定治具を屈折手段で２つ折に曲げて畳んだ状態を示す平面図である。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、折り曲げ可能な間隔測定治具Ａは、中空パイプＡ１の長手方向の中心部で分割できるようにパイプａ１とパイプｂ１と構成し、このパイプａ１とパイプｂ１の間に屈折手段Ｘを設けて構成されている。なお、屈折手段Ｘは、スプリング、板バネ、ゴム等を用いることができる。
【００２２】
このように構成された間隔測定治具Ａは、不使用時に図２（ｂ）に示すように、屈折手段Ｘを備えることで２つ折にして、図２（ｃ）に示すように、２つに折り曲げて間隔測定治具Ａを短くすることができる。このため、置く場所を必要ともせずに収納することができ、また、持ち運び等も簡単に行うことができる。
尚、上記実施形態の間隔測定治具は、パイプを用いた場合について説明したが、パイプに限定されるものではなく、中実の部材であってもよい。また、端部に設ける板部材は、いずれかの一方端部であってもよく、両端部であってもよい。さらに、板部材は、棒状材に一体に固定されたものでも、回動自在に設けられたものでもよい。
【００２３】
次に、第２実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
（第２実施形態）
図３（ａ）は、第２実施形態の間隔測定治具の構成を示す構成図であり、図３（ｂ）は、間隔測定治具の長さを調整する位置調整手段を示す平面図であり、図３（ｃ）は、第１中空部と第２中空部とを位置調整手段を用いて固定する状態を示す断面図である。
【００２４】
図３（ａ）に示すように、間隔測定治具Ｂは、第１中空部Ｂ１と、この第１中空部Ｂ１の内部に挿入可能な第２中空部Ｂ２と、第１中空部Ｂ１と第２中空部Ｂ２の一端部に設けられた板部材Ｂ３と、第１中空部Ｂ１の内部の挿入した第２中空部Ｂ２の位置を調整する、調整ピンＢ４と、第１中空部Ｂに外周にパイプフックＢ５及び取手Ｂ６が設けられて構成されている。
【００２５】
ここで第１中空部Ｂ１は、図３（ａ）及び図３（ｂ）に示すように、第１中空部Ｂ１は、第２中空部Ｂ２が挿入可能な中空部を備え、一端部に板部材Ｂ３を備え、他端部から第２中空部Ｂ２を挿入することができるように構成されている。また、第１中空部Ｂ１の内部に第２中空部Ｂ２を挿入して間隔測定治具Ｂの長さ固定する調整ピンＢ４を挿入するための孔部Ｊ１〜Ｊ４が形成されている。なお、孔部Ｊ１〜Ｊ４は、第２中空部Ｂ２を挿入する位置で間隔測定治具Ｂの長さを調整することができるように形成されている。例えば、第１中空部Ｂ１の中空部内に第２中空部Ｂ２を挿入した際に、間隔測定治具Ｂの長さが８６５．４ｍｍから１７８０．４ｍｍに変えられるように、孔部Ｊ１を８６５．４ｍｍ、孔部Ｊ２を１１７０．４ｍｍ、孔部Ｊ３を１４７５．４ｍｍ、孔部Ｊ４を１７８０．４ｍｍと設けることで、簡単に間隔測定治具Ｂの長さを調整することができる。また、間隔測定治具Ｂの持ち運びや落下防止に使用する取手Ｂ５が設けられている。
【００２６】
第２中空部は、一端部に板部材Ｂ３が設けられ、他端部を第１中空部Ｂ１の中空部に挿入し、第１中空部Ｂ１に形成された孔部Ｊ１〜孔部Ｊ４のいずれかひとつの孔部から挿入される調整ピンＢ４を貫通させることができるように図３（ｃ）に示すように孔部Ｊ５が他端部に近接した位置に設けられている。また、外周面には、第１中空部Ｂ１の中空部に第２中空部Ｂ２を挿入した状態で、間隔測定治具Ｂの全長がわかるように、メモリＭが設けられている。さらに、間隔測定治具Ｂの収納時や不使用時の時に第１中空部Ｂ１の内部に第２中空部Ｄ２を挿入し、調整ピンＢ４で固定する図示しない孔部が板部材Ｂ３の近傍に形成されている。
【００２７】
また、板部材Ｂ３は、第１実施形態に示した板部材Ａ２と同様であり、磁力を有する材料で形成されている。また、磁力を有する材料の代わりに磁石を板部材Ｂ３に固定しても同様の効果を得ることができる。また、第１実施形態に示した板部材Ａ２のように板部材Ｂ３を回動自在にするために支持部材を設ける構成にしてもよい。
【００２８】
さらに、パイプフックＢ５は、足場パイプにかけて置くことができ（図７参照）、また、取手Ｂ５は、間隔測定治具Ｂを使用する際に足場パイプ等に安全ロープの一端部を固定し、他端部を取手Ｂ５に固定することで、間隔測定治具Ｂの落下防止を行うことができる。また、間隔測定治具Ｂを持ち運びする際に簡単に持ち運ぶことができる。
【００２９】
このように構成された間隔測定治具Ｂは、構築する足場パイプと足場パイプの間隔にあわせて、調整ピンＢ４の挿入する孔部Ｊ１〜孔部Ｊ４の位置を変えることで簡単に間隔測定治具Ｂの長さを調整ピンＢ４の挿入する孔部Ｊ１から孔部Ｊ４の位置を変えることで簡単に調整することができる。例えば、間隔測定治具Ｂの全長を８６５．４ｍｍにする際には、図３（ｃ）に示すように、第１中空部Ｂ１の孔部Ｊ１と第２中空部Ｂ２の孔部Ｊ５を一致させて調整ピンＢ４を挿入することで簡単に調整することができる。また、第１中空部Ｂ１の使用していない孔部Ｊ２〜孔部Ｊ４を利用し、図示しないストッパーピン等を用いて第２中空部Ｂ２を固定するようにして間隔測定治具Ｂの長さを固定するようにしてもよい。
【００３０】
次に、収納時や不使用時に間隔測定治具Ｂの全長を最短にする方法について、図面を参照して詳細に説明する。図４（ａ）は、調整ピンを引き抜いた状態を示す側面図であり、図４（ｂ）は、第１中空部の中空部に第２中空部を挿入して調整ピンで固定した状態を示す側面図である。
図４（ａ）に示すように、間隔測定治具Ｂの全長を固定している調整ピンＢ４を引き抜く。そして、第１中空部Ｂ１の中空部に第２中空部Ｂ２を挿入し、図４（ｂ）に示すように、第１中空部Ｂ１の孔部Ｊ１と第２中空部の板部材Ｂ３の近傍に形成された孔部をあわせ、この孔部Ｊ１と第２中空部Ｂ２の孔部に調整ピンＢ４を挿入して固定する。
【００３１】
このように構成することで、間隔測定治具Ｂの不使用時や収納時に簡単に全長を短くして収納することができると共に、持ち運びも簡単に行うことができる。
【００３２】
第２実施形態では、第１中空部Ｂ１の中空部に第２中空部Ｂ２を挿入して調整ピンＢ４で固定するとしたが、第１中空部の内周面にねじ山の凹部を形成し、第２中空部の外周面にねじ山の凸部を形成してねじ込んで固定するようにしてもよい。
【００３３】
次に、第３実施形態について図を用いて詳細に説明をする。
（第３実施形態）
図５（ａ）は、中空部の内周面にねじ山の凹部を形成した第１中空部を示す断面図であり、図５（ｂ）は、中空部の外周面にねじ山の凸部を形成した第２中空部を示す断面図であり、図５（ｃ）は、第１中空部の中空部に第２中空部をねじ込んで固定した状態を示す断面である。
【００３４】
図５（ａ）に示すように、第１中空部Ｃ１は、孔部Ｊ１〜孔部Ｊ４が形成され、内周面にねじ山の凹部Ｔ１が形成されている。また、第２中空部Ｃ２は、図５（ｂ）に示すように、第２中空部Ｃ２の外周面にねじ山の凸部Ｔ２を形成されている。なお、第１中空部Ｃ１及び第２中空部Ｃ２以外の他の箇所の構成は第２実施形態と同様であり、詳細な説明は省略する。また、第３実施形態での間隔測定治具は間隔測定治具Ｃとする。
【００３５】
このように構成された間隔測定治具Ｃは、第１中空部Ｃ１のねじ山の凹部Ｔ１に第２中空部Ｃ２のねじ山の凸部Ｔ２をねじ込むことで長さを調整することができる。例えば、図３（ｃ）に示すように、第1中空部Ｃ１に形成されている孔部Ｊ１〜Ｊ４のいずれかの場所に調整ピンＣ３を挿入し、第１中空部Ｃ１のねじ山の凹部Ｔ１に第２中空部Ｃ２の凸部Ｔ２をねじ込むと共に第２中空部Ｃ２の一端部が調整ピンＣ３と接触するまでねじ込むことで、簡単に長さを調整することができる。例えば、間隔測定治具Ｃの全長の長さが８６５．４ｍｍになるように設けられた第１中空部Ｃ１の孔部Ｊ１に調整ピンＣ３を挿入して、調整ピンＣ３に第２中空部Ｃ２の一端部が接触するまでねじ込むことで、間隔測定治具Ｃの全長を８６５．４ｍｍに簡単に調整することができる。このとき、孔部Ｊ４にストッパーピンＣ４を使って、第２中空部Ｃ２の外周面の凸部に嵌合させて固定することによりしっかりと固定することができる。
【００３６】
次に、第４実施形態について、図を用いて詳細に説明する。
【００３７】
（第４実施形態）
図６（ａ）は、第４実施形態の間隔測定治具の構成を示す構成図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示す間隔測定治具の平面図であり、図６（ｃ）は、第１中空部の中空部に第２中空部を挿入して間隔測定治具の全長を最短にした状態を示す側面図である。
【００３８】
図４（ａ）に示すように、間隔測定治具Ｄは、第１中空部Ｄ１と、第２中空部Ｄ２と、第１中空部Ｄ１及び第２中空部Ｄ２の端部に設けられた板部材Ｄ３と、第１中空部Ｄ１の中空部に第２中空部Ｄ２を挿入して固定するための調整ピンＤ４と、第１中空部Ｄ１の外周面にパイプフックＤ５と取手Ｄ６で構成されている。なお、板部材Ｄ３は前記実施形態で示した板部材Ａ２や板部材Ｂ３と同様であり、詳細な説明は省略する。
【００３９】
第１中空部Ｄ１は、図６（ａ）に示すように、一端から第２中空部Ｄ２を挿入することができるように中空部を有し、他端部が折り曲げられ板部材Ｄ３が設けられている。また、第１中空部Ｄ１の外周にパイプフックＤ５と取手Ｄ６が設けられ、図４（ｂ）に示すように、第１中空部Ｄ１の中空部に第２中空部Ｄ２を挿入した際に、位置を固定する調整ピンＤ４を挿入するための孔部Ｊ１〜Ｊ４が設けられている。また、パイプフックＤ５や取手Ｄ６は、足場パイプを構築する際に安全ロープや落下防止ロープを取り付けることができる。特に、パイプフックＤ５は、間隔測定治具Ｄの不使用時に、足場パイプにかけておくことができる。なお、孔部Ｊ１〜孔部Ｊ４の孔の間隔は、第２実施形態に示したものと同様であり、詳細な説明は省略する。
【００４０】
第２中空部Ｄ２は、一端部を第１中空部Ｄ１の中空部に挿入可能に形成されると共に調整ピンＤ４を挿入するための図示しない孔部が形成され、他端部に板部材Ｄ３が設けられている。また、第２中空部Ｄ２の外周面には、第１中空部Ｄ１の中空部に第２中空部Ｄ２を挿入した際に、間隔測定治具Ｄの全長の長さがわかるようにメモリＭが設けられ、外周面の板部材Ｄ３に近接した位置に、孔部Ｊ６が形成されている。
【００４１】
このように構成された間隔測定治具Ｄは、簡単に間隔測定治具Ｄの全長を変えて使用することができると共に、第１中空部Ｄ１の一部を折り曲げて形成されていることにより、足場パイプに直交クランプ等があった場合でも足場パイプと足場パイプの間隔を一定に保つことができる。
【００４２】
また、間隔測定治具Ｄの全長を最短にするには、図６（ｃ）に示すように図６（ａ）及び図６（ｂ）に示した、調整ピンＤ４を引き抜き、第１中空部Ｄ１の中空部に第２中空部Ｃ２を挿入する。そして、第１中空部Ｄ１の孔部Ｊ１と第２中空部の孔部Ｊ６を一致させ、調整ピンＤ４を挿入することで固定することで、間隔測定治具Ｄの全長を最短にした状態で固定することができる。このため、収納時や持ち運び時等簡単に間隔測定治具Ｄの全長を短くすることができると共に、使用時には、簡単に全長を調整して使用することができる。
【００４３】
以上より第１実施形態から第４実施形態で間隔測定治具（バカ棒）を示したが、この発明を限定するものではなく種々の変形を行うことができる。また、間隔測定治具Ａ〜間隔測定治具Ｄの材料として特に限定されるものではなく、例えば、アルミニウム等を用いることができる。
【００４４】
次に、実施形態で示した間隔測定治具の使用方法について図を用いて詳細に説明する。
図７は、建設現場で構築中の足場パイプの状態を示す模式図である。
【００４５】
図７に示すように、建築現場等で構築する足場パイプにおいて、使用しない間隔測定治具Ｂや間隔測定治具Ｄは、パイプフックＢ５、パイプフックＤ５を足場パイプに引っ掛けることができる。また、足場パイプを組み付ける際に、直交クランプがあった場合でも、間隔測定治具を用いることで、Ｄ第１中空部Ｄ１の一部が曲がっているので確実に足場パイプと足場パイプの間隔を測定することができ、作業員Ａが手を放した場合でも、取手Ｄ６を用いて足場パイプの一部に安全フック固定することで落下を防止することができ、安全かつ正確な位置で足場パイプを固定して構築することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】（ａ）この発明の間隔測定治具の構成を示す構成図である。（ｂ）中空部パイプと板部材を示す一部拡大図である。（ｃ）板部材と足場パイプの接地状態を模式図である。（ｄ）及び（ｅ）は、板部材の回動状態を示す平面図である。
【図２】（ａ）間隔測定治具に屈折手段を設けた構成を示す側面図である。（ｂ）図２（ａ）に示した間隔測定治具の折り曲げ状態を示す平面図である。（ｃ）間隔測定治具を屈折手段で２つ折に曲げたたんだ状態を示す平面図である。
【図３】（ａ）第２実施形態の間隔測定治具の構成を示す構成図である。（ｂ）間隔測定治具の長さを調整する位置調整手段を示す平面図である。（ｃ）第１中空部と第２中空部とを位置調整手段を用いて固定する状態を示す断面図である。
【図４】（ａ）調整ピンを引き抜いた状態を示す側面図である。（ｂ）第１中空部の中空部に第２中空部を挿入して調整ピンで固定した状態を示す側面図である。
【図５】（ａ）中空部の内周面にねじ山の凹部を形成した第１中空部を示す断面図である。（ｂ）中空部の外周面にねじ山の凸部を形成した第２中空部を示す断面図である。（ｃ）第１中空部の中空部に第２中空部をねじ込んで固定した状態を示す断面である。
【図６】（ａ）第４実施形態の間隔測定治具の構成を示す構成図である。（ｂ）図６（ａ）に示した間隔測定治具の平面図である。（ｃ）第１中空部の中空部に第２中空部を挿入して間隔測定治具の全長を最短にした状態を示す側面図である。
【図７】建設現場で構築中の足場パイプの状態を示す模式図である。
【符号の説明】
【００４７】
Ａ・・・間隔測定治具
Ａ１・・・中空パイプ
Ａ２・・・板部材
Ａ３・・・取手
ａ１・・・パイプ
ｂ１・・・パイプ
Ｂ・・・間隔測定治具
Ｂ１・・・第１中空部
Ｂ２・・・第２中空部
Ｂ３・・・板部材
Ｂ４・・・調整ピン
Ｃ１・・・第１中空部
Ｃ２・・・第２中空部
Ｃ３・・・調整ピン
Ｄ・・・間隔測定治具
Ｄ１・・・第１中空部
Ｄ２・・・第２中空部
Ｄ３・・・板部材
Ｄ４・・・調整ピン
Ｔ１・・・凹部
Ｔ２・・・凸部
【図１】
2005248528.tif 000003
【図２】
2005248528.tif 000004
【図３】
2005248528.tif 000005
【図４】
2005248528.tif 000006
【図５】
2005248528.tif 000007
【図６】
2005248528.tif 000008
【図７】
2005248528.tif 000009