(57)【要約】【課題】  高い比誘電率、低い誘電正接を示し、小型化が可能で、かつ複雑形状であっても容易に成形できる樹脂製誘電体アンテナを提供する。【解決手段】  合成樹脂と誘電性セラミックスの複合材料により誘電体部１が射出成形により成形された樹脂製誘電体アンテナとする。上記複合材料は、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上、誘電正接が０．０１以下を示す射出成形が可能な材料とする。この複合材料は、合成樹脂を２０〜６０ｖｏｌ％含み、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が５０以上を示す少なくとも１種類の誘電性セラミックスを４０〜８０ｖｏｌ％配合した材料とする。誘電性セラミックス粉末は、高充填下においても流動性を損なわないように改質したもの、例えば、粒度分布ピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末、または２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末とする。【選択図】        図１
2005094068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂と誘電性セラミックスの複合材料であって、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上、誘電正接が０．０１以下を示す射出成形が可能な材料により構成された樹脂製誘電体アンテナ。
【請求項２】
請求項１において、合成樹脂を２０〜６０ｖｏｌ％含み、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が２０以上を示す少なくとも１種類の誘電性セラミックスを４０〜８０ｖｏｌ％配合した材料からなる樹脂製誘電体アンテナ。
【請求項３】
請求項１または請求項２において、高充填下においても流動性を損なわないように改質した誘電性セラミックスを配合した樹脂性誘電体アンテナ。
【請求項４】
請求項３において、高充填下においても流動性を損なわないように改質した誘電性セラミックスは、粒度分布のピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末、または２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末である樹脂性誘電体アンテナ。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれかにおいて、誘電性セラミックスがチタン酸ストロンチウムである樹脂製誘電体アンテナ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項４のいずれかにおいて、誘電性セラミックスがチタン酸カルシウムである樹脂製誘電体アンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、電子部品用の樹脂製誘電体アンテナに関し、例えば良好な誘電特性及び優れた成形性を示し、高周波帯で使用され、高周波通信機等に用いることのできる樹脂製誘電体アンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近における携帯電話、コードレスフォン、ＲＦＩＤ（無線通信を使う識別技術）等に用いるパッチアンテナ、電波望遠鏡やミリ波レーダ等のレンズアンテナ等の目覚しい普及、衛星通信機の著しい発達に伴い、通信信号の周波数の高周波化及び通信機の一層の小型化が望まれている。ところで、信号の高周波化及び通信機の小型化には、通信機内部に組み込まれたアンテナ基板の比誘電率と誘電正接という二つの誘電特性が大きく関与する。比誘電率とは、誘電体内部の分極の程度を示すパラメータであり、アンテナ基板の比誘電率が高いほど、基板上に形成された回路を伝播する信号の波長は短くなり、信号は高周波化する。従って、基板の比誘電率を高く設定できれば、高周波化ひいては回路の短縮化及び通信機の小型化を図ることができる。誘電正接とは、誘電体内を伝播する信号が熱に変換されて失われる量を示すパラメータであり、これが低いほど信号の損失が少なくなり、消費エネルギーが減少してバッテリーを小型化できるので、通信機自体の小型化をも可能にし、加えて長時間の連続使用が可能となる。
このような誘電体アンテナとして高誘電性セラミックスで形成されたものがあるが、セラミックスは加工性が非常に悪いため、複雑形状のアンテナとしては適していない。複雑形状のアンテナとしては、射出成形が可能な樹脂材料をベースとし、高誘電性セラミックスを配合した樹脂複合材からなるアンテナが提案されている（例えば特許文献１〜６）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−１２２９号公報
【特許文献２】特開平８−５１２４７号公報
【特許文献３】特開２００２−１９７９２３号公報
【特許文献４】特開２００１−４０１０４６号公報
【特許文献５】特開２００１−４０１０４７号公報
【特許文献６】特開２００１−４０１０４８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１は、誘電正接の低い２種類以上の樹脂をブレンドし、高誘電性セラミックスを配合したアンテナを提案している。この提案では、２種類以上の樹脂をブレンドしているため、界面での剥離や分散不良による誘電特性のバラツキが発生するため、安定したアンテナ材料として使用することはできない。
特許文献２では、高誘電性セラミックスとして繊維状無機充填材を配合しているが、繊維状であるため、異方性による線膨張係数のバラツキが懸念される。また、繊維状充填材は高配合化した場合、流動性が極度に悪化し、射出成形が困難となるため、高い比誘電率を示すアンテナを得ることは困難である。
特許文献３では、誘電体無機フィラーと有機高分子材料からなる複合誘電体成形物でレンズアンテナへの適用を提案している。射出成形時の溶融粘度を規定しており、せん断速度１０００Ｓ-1において１７０Ｐａ・Ｓ以上であり、セラミックスの配合が１〜５５ｖｏｌ％の範囲と記されている。射出成形性を考慮した場合、セラミックスの配合量が多くなると溶融粘度が高くなりすぎて実用的ではない。既存のセラミックス粉末を配合した場合、４０ｖｏｌ％以上では溶融粘度が上昇し、安定した成形が困難となる。
特許文献４〜６では、セラミックスの配合が１０〜４０ｖｏｌ％と提示されており、高誘電率によるアンテナの小型化という点から考慮すると、まだ不充分である。
【０００５】
発明が解決しようとする課題をまとめると、次のとおりである。
1)．高比誘電率、低誘電正接とする。
2)．複雑形状のアンテナとして適したものとする。
3)．界面での剥離や分散不良による誘電特性のバラツキが発生しない。
4)．異方性による線膨張係数のバラツキが少ない。
5)．誘電性セラミックスを高配合化しても流動性が良く、射出成形が可能なもの
とする。
【０００６】
この発明の目的は、高い比誘電率、低い誘電正接を示し、小型化が可能で、かつ複雑形状であっても容易に成形できる樹脂製誘電体アンテナを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この発明の樹脂製誘電体アンテナは、合成樹脂と誘電性セラミックスの複合材料であって、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上、誘電正接が０．０１以下を示す射出成形が可能な材料により構成されたものである。
この構成の樹脂製誘電体アンテナによると、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上と高いため、アンテナ基板等となる誘電体部上に形成された回路を伝播する信号の波長は短くなり、信号が高周波化する。したがって高周波化ひいては回路の短縮化及び通信機の小型化を図ることができる。また、１００ＭＨｚ以上の周波数域において、誘電正接が０．０１以下と小さいため、信号の損失が少なくなり、消費エネルギーが減少してバッテリーを小型化でき、通信機自体の小型化をも可能にし、加えて長時間の連続使用が可能となる。また、射出成形が可能な材料を用いるため、複雑な形状のアンテナとできる。射出成形を利用すれば、例えば回路部を銅箔で製作し、インサート成形することで回路とアンテナの一体化を図ることが可能となる。
１００ＭＨｚ未満の周波数域の場合は、波長が約３ｍと長くなるため、例えば比誘電率が１５程度の場合、誘電性樹脂複合材を用いてもアンテナの寸法が大きくなってしまう。そのため、アンテナの全体を小型化することができない。
【０００８】
この発明の樹脂製誘電体アンテナにおいて、樹脂材料を２０〜６０ｖｏｌ％含み、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が２０以上を示す少なくとも１種類の誘電性セラミックスを４０〜８０ｖｏｌ％配合した材料からなるものとしても良い。上記誘電性セラミックスの比誘電率は、より好ましくは１００ＭＨｚ以上の周波数域において５０以上である。
比誘電率が２０以上を示す誘電性セラミックスの配合が４０〜８０ｖｏｌ％であると、樹脂製誘電体アンテナに１５以上の比誘電率が確保でき、かつ射出成形も可能である。上記誘電性セラミックスの配合が４０ｖｏｌ％未満であると、比誘電率が十分に得られず、小型化に不十分である。また、誘電性セラミックスの配合が８０ｖｏｌ％を超えると、流動性が低下し、射出成形が困難になる。誘電特性と射出成形性を考慮した誘電性セラミックスの配合比は、４０〜７０ｖｏｌ％がさらに好ましい。なお、誘電性セラミックスの配合を４０〜８０ｖｏｌ％として射出成形するには、通常の誘電性セラミックスの粉末では難しく、次のように流動性を改善した誘電性セラミックスを用いる必要がある。
【０００９】
上記材料中の誘電性セラミックスは、高充填下においても流動性を損なわないように改質したものであることが好ましい。
射出成形が可能な樹脂に流動性を改善した誘電性セラミックスを配合することで、高機能なアンテナを得ることができる。流動性を損なわないように改質した誘電性セラミックスを用いることで、従来の誘電性セラミックスと比べて高配合が可能となり、アンテナの小型化に貢献できる。また、射出成形が可能であるため、複雑な形状のアンテナにも適用できる。
高充填下においても流動性を損なわないように改質した誘電性セラミックスとしては、例えば、粒度分布のピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末や、２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末を用いることができる。粒度分布ピークが２つ以上ある場合、隣合った比較的大きな粒子同士の隙間に小さい粒子が入り易いため、流動性が向上する。２種類以上の平均粒子径を持つ場合も上記と同様である。
誘電性セラミックス粉末が、粒度分布ピークが一つのものである場合は、配合量を４０ｖｏｌ％以上とすると射出成形が困難か不可能であるが、上記のように粒度分布のピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末を用いた場合は、誘電性セラミックス粉末の配合が４０〜８０ｖｏｌ％の範囲であっても、射出成形が可能である。粒度分布ピークが２つ以上の誘電性セラミックス粉末を用いても、８０ｖｏｌ％を超える配合量の場合は射出成形が困難であり、射出成形性と誘電特性の両面から見て、４０〜７０ｖｏｌ％の配合量がより好ましい。
なお、上記の粒度分布のピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末、および２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末は、１種類の材質の誘電性セラミックス粉末に限らず、材質の異なる２種以上の誘電性セラミックス粉末であって、それぞれの材質の誘電性セラミックス粉末の粒度分布のピーク位置、および平均粒子径のいずれかが異なるものであっても良い。
【００１０】
この発明の樹脂製誘電体アンテナに配合する誘電性セラミックスとしては、例えば、チタン酸ストロンチウムが使用でき、この他にチタン酸カルシウムが使用できる。これらチタン酸ストロンチウムやチタン酸カルシウムであると、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が５０以上を示すものが得られる。
【発明の効果】
【００１１】
この発明の樹脂製誘電体アンテナは、樹脂材料を主とする複合材料であって、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上、誘電正接が０．０１以下を示す射出成形が可能な材料により構成されたものであるため、高い比誘電率かつ低い誘電正接を示し、小型化が可能で、かつ複雑形状であっても容易に成形することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
この発明の第１の実施形態を図１と共に説明する。この樹脂製誘電体アンテナは、平面アンテナに適用したものであり、アンテナ基板となる誘電体部１に導体２を設けたものである。誘電体部１は板状またはフィルム状とされる。誘電体部１は、厚さが１０μｍ程度の薄いものから５mm程度のものなど、厚手のものであっても良い。誘電体部１の製造は、射出成形等により行われる。導体２は銅箔等の金属箔または金属薄板とされる。導体２は、誘電体部１の射出成形時にインサート成形等によって誘電体部１に固着しても良く、また成形された誘電体部１上に印刷や蒸着等により被着しても良い。導体２は、ループ形状など、任意のアンテナパターン形状とされる。導体２の端部には、端子部２ａ，２ｂが設けられている。
【００１３】
誘電体部１の材質は、合成樹脂と誘電性セラミックスの複合材料であって、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が１５以上、誘電正接が０．０１以下を示す射出成形が可能な材料とする。合成樹脂および誘電性セラミックスは、いずれも粉末として混合し、その混合粉によりペレットを製造し、このペレットを射出成形して所定の誘電体部１の形状に成形する。
【００１４】
上記誘電性樹脂複合材に使用する合成樹脂は特に限定されず、公知の各種のものを使用できる。例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、塩素化ポリオレフィン、５−メチルペンテン樹脂、環状ポリオレフィン、ポリスチレン、変性ポリスチレン、シンジオタクチックポリスチレン、ポリフェニレンエーテル、ＡＢＳ樹脂、ポリアミド、アクリル樹脂、メチクリル樹脂、ポリアセタール、ポリカーボネート、熱可塑性ポリイミド、ポリエーテルイミド、ポリアミドイミド、アイオノマー樹脂、ポリエーテルケトン、ポリエーテルニトリル、ポリフェニレンサルファイド、ポリスルホン、ポリエステル、芳香族ポリエステル、液晶ポリエステル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、熱溶融性フッ素樹脂等の熱可塑性がある。これらの中で、高周波域で誘電正接が低いものが好ましく、具体的には環状ポリオレフィン、ポリエーテルイミド、ポリフェニレンエーテル、シンジオクタクチックポリスチレン、５−メチルペンテン樹脂、ポリフェニレンサルファイド、液晶ポリエステル、熱溶融性フッ素樹脂等を挙げることができる。
【００１５】
誘電性樹脂複合材に使用する誘電性セラミックスは、実質的に複合樹脂材料の誘電率を決定するものであり、誘電性セラミックスの中でも誘電率の高い高誘電性セラミックスが好ましい。この発明に使用可能な誘電性セラミックス粉末としては、IIａ、IVａ、IIIｂ、IVｂ族の酸化物、炭酸塩、リン酸塩、珪酸塩、またはIIａ、IVａ、IIIｂ、IVｂ族を含む複合酸化物から選ばれる少なくとも1 種類であることが好ましく、具体的には、ＴｉＯ２、ＣａＴｉＯ３，ＭｇＴｉＯ３，Ａｌ２Ｏ３，ＢａＴｉＯ３，ＳｒＴｉＯ３，ＣａＣＯ３，Ｃａ２Ｐ２Ｏ７，ＳｉＯ２，Ｍｇ２ＳｉＯ４、Ｃａ２ＭｇＳｉ２Ｏ７等が挙げられる。誘電性セラミックス粉末は、１００ＭＨｚ以上の周波数域において比誘電率が２０以上を示すものが好ましく、より好ましくは比誘電率が５０以上ものである。比誘電率が２０以上という条件は、一般的な誘電性セラミックスであれば全てが該当する。また、上記に列挙した各粉末によると、いずれも誘電率が５０以上のものが得られる。
セラミックス粉末の粒子径は０．０１μｍ〜１００μｍ程度が好ましい。０．０１μｍより小さい場合、取り扱いが困難であり好ましくない。１００μｍより大きい場合、成形体内での誘電特性のばらつきを引き起こす恐れがあるので好ましくない。より実用的な範囲は、０．１μｍ〜２０μｍ程度である。これらの誘電性セラミックス粉末は結晶歪みを０．０１〜０．２５％で与えている。結晶歪みが０．０１％より小さい場合、溶融樹脂の流動性向上には効果が少ない。結晶歪みが０．２５％より大きい場合、誘電特性が悪化するため好ましくない。
【００１６】
誘電性セラミックス粉末は、高充填下においても流動性を損なわないように改質したものが好ましい。例えば、誘電性セラミックス粉末として、粒度分布のピークを２つ以上持たせたものを用いても良く、流動性向上のために有効である。粒度分布のピークが一つの場合と比べて、２つ以上ある場合、溶融樹脂内に存在する隣り合った比較的大きな粒子同士のスキマに小さい粒子が入りやすいため、流動性が向上するためである。また、２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末を用いても、上記と同様に流動性向上のために有効である。なお、上記の粒度分布のピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末、および２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末は、１種類の材質の誘電性セラミックス粉末に限らず、材質の異なる２種以上の誘電性セラミックス粉末であって、それぞれの材質の誘電性セラミックス粉末の粒度分布のピーク位置、および平均粒子径のいずれかが異なるものであっても良い。
粒度分布のピークを２つ以上持ち、または２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末は、誘電性セラミックス粉末を得る過程で、焼成の条件（例えば温度や時間）や粉砕方法を選定し、あるいは篩による粒度分布調整等で得することができる。上記焼成条件等を変えることで、粒度分布、結晶歪みが変化する。
誘電性セラミックスの配合比は、４０〜８０ｖｏｌ％が好ましく、誘電特性と射出成形性を考慮した配合比は４０〜７０ｖｏｌ％がさらに好ましい。
【００１７】
この樹脂製誘電体アンテナを使用する周波数域は、１００ＭＨｚ〜１２０ＧＨｚが好ましく、更に好ましくは１〜１００ＧＨｚ、更に好ましくは、３〜８０ＧＨｚである。アンテナ材となる誘電性樹脂複合材の比誘電率は、誘電特性と射出成形性を考慮すると１５〜７０が好ましい。誘電特性と射出成形性を考慮した比誘電率は２０〜６０がさらに好ましい。
【００１８】
この構成の樹脂製誘電体アンテナによると、アンテナ基板となる誘電体部１の比誘電率が１００ＭＨｚ以上の周波数域において１５以上と高いため、誘電体部１上に形成された導体２による回路を伝播する信号の波長は短くなり、信号は高周波化する。したがって高周波化、ひいては回路の短縮化及び通信機の小型化を図ることができる。また、１００ＭＨｚ以上の周波数域において、誘電正接が０．０１以下と小さいため、信号の損失が少なくなり、消費エネルギーが減少してバッテリーを小型化できる。これにより、通信機自体の小型化も可能となり、加えて長時間の連続使用が可能となる。また、射出成形が可能な材料を用いるため、複雑な形状のアンテナとできる。射出成形を利用すれば、上記のように導体２による回路部を銅箔で製作し、インサート成形することで回路とアンテナ基板の一体化を図ることが可能となる。
また、上記のように射出成形が可能な樹脂に流動性を改良した誘電性セラミックスを配合することで、高機能なアンテナを得ることができる。これにより、従来の誘電性セラミックスと比べて高配合が可能であり、アンテナの小型化に貢献できる。
比誘電率を１５以上としたのは、詳しくは次の理由による。比誘電率が高いということは、誘電性セラミックスを高含有することである。その場合の利点として、線膨張係数の低減がある。例えば、ＰＰＳを例に採ると、樹脂単体の場合、線膨張係数が５×１０-5であるのに対して、比誘電率が１５の材料の場合、線膨張係数が２×１０-5程度となる。このように、線膨張係数を低くする効果があるので、使用温度領域が広がったり、低・高温領域で使用する場合、寸法安定性が良くてアンテナ精度を向上できる利点がある。また、比誘電率を高くした場合、アンテナを小型化できるので、使用する材料費を低減できるという利点もある。
【００１９】
次に、各実施例と比較例の試験例を説明する。
（実施例）
ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）をベース樹脂とし、高充填化するための処理を施したチタン酸ストロンチウムセラミックス粉末Ａ（粒度分布のピーク位置：ピーク1)１μｍ、ピーク2)３．５μｍ  、平均粒子径：１．５μｍ、結晶歪み：０．０８％）を所定量配合して２軸混合によりペレットを製造し、７０ｍｍ×７０ｍｍ×５ｍｍの金型を用いて射出成形を行なった。高充填化するための処理は、粒度分布のピークを２つ持たせたことであり、その各ピークが上記ピーク1)，ピーク2)である。この射出成形体から、１．５ｍｍ×１．５ｍｍ×６５ｍｍの試験片を切削加工し、誘電特性測定用の試験片を準備した。比誘電率と誘電正接の測定は、１、３、５ＧＨｚ帯において空洞共振器法で行なった。また、各射出成形体に関して、５ＧＨｚの比誘電率を参考にして各材料の２０、４０、７６ＧＨｚでの実効波長の１／２の整数倍（加工性を考慮し、３倍とした）の厚みに加工し、ファブリペロ共振器法で誘電特性評価した。
【００２０】
各試験片の組成、誘電特性をそれぞれ、表１，２に示す。また、射出成形性の判定結果を併記する。判定結果は、問題無く成形：○、流動性が悪いために成形不可：×、として示した。
【００２１】
【表１】
2005094068.tif 000003
【００２２】
【表２】
2005094068.tif 000004
【００２３】
実施例１〜１４の場合、セラミックス粉の配合量が４０〜８０ｖｏｌ％と高配合であるにもかかわらず問題なく射出成形が可能であり、比誘電率は１７〜５２程度と高く、誘電正接は０．００３〜０．００５程度であり、優れた誘電特性を示している。
【００２４】
（比較例）
ポリプロピレン（ＰＰ）及びポリフェニレンサルファイド（ＰＰＳ）をベース樹脂とし、上記と同じく高充填化するための処理を施したチタン酸ストロンチウムセラミックス粉末Ａ（粒度分布のピーク位置：ピーク1)１μｍ、ピーク2)３．５μｍ  、平均粒子径：１．５μｍ、結晶歪み：０．０８％）、高充填化するための処理を施していないチタン酸ストロンチウムセラミックス粉末Ｂ（粒度分布のピーク位置：ピーク1)１μｍのみ、平均粒子径：１．５μｍ、結晶歪み：０％）、および繊維状チタン酸バリウムストロンチウム（平均繊維径：０．３μｍ、平均繊維長：８μｍ）を所定量配合した各材料につき、それぞれ２軸混合によりペレットを製造し、７０ｍｍ×７０ｍｍ×５ｍｍの金型を用いて射出成形を行なった。その射出成形体から、１．５ｍｍ×１．５ｍｍ×６５ｍｍの試験片を切削加工し、誘電特性測定用の試験片を準備した。比誘電率と誘電正接の測定は、１、３、５ＧＨｚ帯において空洞共振器法で行なった。また、各射出成形体に関して、５ＧＨｚの比誘電率を参考にして各材料の２０、４０、７６ＧＨｚでの実効波長の１／２の整数倍（加工性を考慮し、３倍とした）の厚みに加工し、ファブリペロ共振器法で誘電特性評価した。
【００２５】
各試験片の組成、誘電特性をそれぞれ、表３、４に示す。また、表３に射出成形性の判定結果を併記した。射出成形性は、問題無く成形：○、流動性が悪いために成形不可：×、で示した。
【００２６】
【表３】
2005094068.tif 000005
【００２７】
【表４】
2005094068.tif 000006
【００２８】
比較例１，６の場合、高充填化するための処理を施したセラミックス粉末の配合量が３０ｖｏｌ％であり、問題無く射出成形が可能であるが、比誘電率が１３程度であり、アンテナの小型化を考えた場合好ましくない。
比較例２、７の場合、高充填化するための処理を施したセラミックス粉末の配合量が９０ｖｏｌ％であり、流動性が悪く射出成形することができない。
比較例３〜５、８〜１０の場合、高充填化するための処理を施していないセラミックス粉末の配合量が５０〜８０ｖｏｌ％であり、流動性が悪く射出成形することができない。
比較例１３の場合、繊維状チタン酸バリウムストロンチウムの配合量が５０ｖｏｌ％であり、問題無く射出成形が可能であるが、比誘電率が１４程度であり、アンテナの小型化を考えた場合好ましくない。
比較例１４，１５の場合は、繊維状チタン酸バリウムストロンチウムの配合量がそれぞれ６０，８０ｖｏｌ％であり、流動性が悪く射出成形することができない。
【００２９】
なお、上記実施形態は、平面アンテナに適用した場合につき説明したが、この発明は、この他に種々の形式の樹脂製誘電体アンテナに適用できる。例えば、図２〜図５に示す各形式の樹脂製誘電体アンテナや、さらにドームアンテナ（図示せず）等にも適用することができる。いずれの実施形態においても、第１の実施形態における誘電性樹脂複合材が使用でき、またその誘電性セラミックス粉末については、上記のように高充填下においても流動性を損なわないように改質したもの、例えば上記のように粒度分布ピークが２つ以上ある誘電性セラミックス粉末を用いたもの、または２種類以上の平均粒子径を持つ誘電性セラミックス粉末を用いたものが好ましい。
【００３０】
図２は、この発明をパッチアンテナに適用した例である。この樹脂製誘電体アンテナは、誘電体部１と、この誘電体部１を挟んで表裏に設けた放射側および設置側の導体２Ａ，２Ｂからなる。各導体２Ａ，２Ｂは、例えば金属箔または金属薄板が用いられる。誘電体部１の材質は第１の実施形態のものと同じである。
【００３１】
図３は、この発明をハウジング一体型アンテナに適用した例である。この樹脂製誘電体アンテナは、電子機器のハウジングとなる誘電体部１と、この誘電体部１内にインサート成形等で一体化された導体２とでなる。導体２は、銅箔等からなる。誘電体部１は、電子機器の全体のハウジングを兼ねるものであっても、電子機器におけるアンテナユニット部分のハウジングとなるものであっても良い。このハウジング一体型アンテナを適用する電子機器は、例えば、携帯電話、パーソナルコンピュータ等の携帯電子端末、あるいは携帯電子端末のスロット等に着脱自在に装着される無線通信用のカード等である。
このようなハウジング一体型アンテナに適用した場合、誘電体部１が複雑な形状となるため、この発明における誘電性樹脂複合材の流動性向上による射出成形の容易化の効果がより効果的なものとなる。
【００３２】
図４は、この発明をレンズアンテナに適用した例である。この樹脂製誘電体アンテナは、レンズ形状に成形された誘電体部１と、アンテナ素子３とで構成される。誘電体部１からなるレンズは、凸レンズ等の収束型のものが使用される。誘電体部１は、その支持用の枠部（図示せず）が一体に形成されたものであっても良い。アンテナ素子３は、一次放射器、平面アンテナ等であり、例えば誘電体部１からなるレンズの焦点に配置される。アンテナ素子３は、誘電体部１からなるレンズに接して設けたものであっても良い。誘電体部１からなるレンズの形状は、図示のような片面凸のものに限らず、両面凸のものであっても良い。また、誘電体部１からなるレンズは、図５に示すように、複数のレンズ部１ａ，１ｂ，…を同心に設けた段付き形状のものであっても良い。各段のレンズ部１ａ，１ｂ，…は、凸レンズを輪切りにし、厚さ方向にずらせて焦点を一致させたものである。段数を増やすと、レンズ厚さを薄くできる。さらに多段とすることで、誘電体部１を平面状としたものであっても良い。誘電体部１の材質は、第１の実施形態のものと同じである。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】この発明の第１の実施形態に係る樹脂製誘電体アンテナの斜視図である。
【図２】この発明の他の実施形態に係る樹脂製誘電体アンテナの斜視図および断面図である。
【図３】この発明のさらに他の実施形態に係る樹脂製誘電体アンテナの断面図である。
【図４】この発明のさらに他の実施形態に係る樹脂製誘電体アンテナの断面図である。
【図５】その誘電体部からなるレンズの変形例の断面図である。
【符号の説明】
【００３４】
１…誘電体部
２…導体
【図１】
2005094068.tif 000007
【図２】
2005094068.tif 000008
【図３】
2005094068.tif 000009
【図４】
2005094068.tif 000010
【図５】
2005094068.tif 000011