(57)【要約】【課題】  有機溶剤に可溶な合成樹脂からなる変換器構成部品の通気孔に対して有機溶剤に不溶な音響抵抗材を有機溶剤を用いて取り付けるにあたって、簡単な作業でありながら確実な固定力が得られ、また音響抵抗値にバラツキが生じないようにする。【解決手段】  通気孔３２を有するキャップ（変換器構成部品）３１を空気通路１３１を備えている支持台１００内にセットし、音響抵抗材（例えばナイロンメッシュ）４０に有機溶剤（例えばトルエン）を染みこませてキャップ３１の上にその通気孔３２を覆うように配置したのち、開口２１０を有する蓋体２００を被せて音響抵抗材４０の通気孔を覆う通気部分４１とキャップ３１に対する固定部分４２とで有機溶剤の揮発が通気部分４１で速く進行し固定部分４２で遅くなるように有機溶剤の揮発条件を変えて音響抵抗材４０をキャップ３１に貼り付ける。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機溶剤に対して可溶な合成樹脂製であって電気音響変換器に含まれる変換器構成部品に穿設されている通気孔に対して、上記有機溶剤に不溶な音響抵抗材を上記有機溶剤により上記変換器構成部品の一部分を溶かして貼り付ける電気音響変換器における音響抵抗材の固定方法において、
上記音響抵抗材に上記有機溶剤を染みこませて上記通気孔を覆うように上記変換器構成部品に配置したのち、上記音響抵抗材の上記通気孔を覆う通気部分と、上記音響抵抗材の上記通気部分の周りで上記有機溶剤により上記変換器構成部品に対して貼着される固定部分とで、上記有機溶剤の揮発が上記中央部分で速く進行し上記固定部分で遅くなるように上記有機溶剤の揮発条件を変えて上記音響抵抗材を上記変換器構成部品に貼り付けることを特徴とする電気音響変換器における音響抵抗材の固定方法。
【請求項２】
上記中央部分に空気を吹き付けることを特徴とする請求項１に記載の電気音響変換器における音響抵抗材の固定方法。
【請求項３】
有機溶剤に対して可溶な合成樹脂製であって電気音響変換器に含まれる変換器構成部品に穿設されている通気孔に対して、上記有機溶剤に不溶な音響抵抗材を上記有機溶剤により上記変換器構成部品の一部分を溶かして貼り付ける電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置において、
上記変換器構成部品を着脱自在に支持し中央に上記通気孔と連通する空気通路を有する支持台と、上記有機溶剤が染みこまされた状態で上記変換器構成部品上に配置される上記音響抵抗材上に着脱自在に載置され上記空気通路と対向する位置に開口を有する蓋体とを備えていることを特徴とする電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置。
【請求項４】
上記空気通路には強制的に空気を流動させる空気流動手段が接続されていることを特徴とする請求項３に記載の電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置。
【請求項５】
上記空気流動手段が圧搾空気を発生するコンプレッサからなる請求項４に記載の電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置。
【請求項６】
上記空気流動手段が真空ポンプからなる請求項４に記載の電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気音響変換器における音響抵抗材の固定方法およびその装置に関し、さらに詳しく言えば、通気孔を有する有機溶剤に可溶な合成樹脂からなる変換器構成部品に有機溶剤を用いて音響抵抗材を固定する技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電気音響変換器には大別してスピーカとマイクロホンとが含まれるが、そのなかでハウジングやレゾネータなどをポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂などの合成樹脂材で作製しているものがある。その一例を図２に示すダイナミックマイクロホンユニットについて説明する。
【０００３】
ダイナミックマイクロホンユニットは基本的な構成として、音波を受けて振動する振動部１０および磁気発生回路２０と、これらを支持するハウジング３０とを備えている。通常、振動部１０には発電用のボイスコイル１２を有するドーム型のダイヤフラム１１が用いられる。
【０００４】
磁気発生回路２０は永久磁石２１と、永久磁石２１の一方の極に取り付けられたセンタポール２２と、永久磁石２１の他方の極に取り付けられたサイドヨーク２３とを含み、センタポール２２とサイドヨーク２３との間に形成される磁気ギャップ内にボイスコイル１２がダイヤフラム１１を介して振動可能に配置される。
【０００５】
ハウジング３０は円筒体からなり、その一端側で振動部１０と磁気発生回路２０とを支持する。コンデンサマイクロホンも同様なハウジングを備えているが、コンデンサマイクロホンの場合にはハウジングも信号出力回路の一部（グランド）に組み込まれるため真鍮などの金属製とされるのに対して、ダイナミックマイクロホンユニットの場合にはボイスコイル１２の両端から直接信号が取り出されるため特に金属製である必要はなく合成樹脂製であってもよい。
【０００６】
ハウジング３０内に所定容積の後部空気室を形成するためハウジング３０の他端側はキャップ３１によって塞がれるが、単一指向性の場合にはキャップ３１に後部音響端子としての通気孔３２が設けられ、図３に示すように通気孔３２に指向周波数応答を制御する一因としての音響抵抗材４０が取り付けられる。なお、磁気発生回路２０の背面側に形成されている通気孔２０ａにも音響抵抗材２４が取り付けられる。
【０００７】
多くの場合、この種の音響抵抗材にはナイロンメッシュが用いられ、その固定には接着材や両面接着（粘着）テープが採用されている。しかしながら、接着材による場合には接着材が音響抵抗材の通気部分にまで染みこむため音響抵抗値にバラツキが生ずるという問題がある。両面接着テープの場合にはこのような問題はないが、他方において接着力の経年的な劣化により剥がれやすくなるため信頼性の点で問題がある。
【０００８】
そこで、特許文献１においては、音響抵抗材として例えばナイロン系ホットメルト接着材から形成した不織布を用い、通気孔の周辺をホットメルト接着材の融点付近にまで加熱して音響抵抗材を固定することが提案されている。
【０００９】
また、別の固定方法として、上記キャップ３１がポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂などの有機溶剤（例えばトルエン）に可溶な合成樹脂製で、これに取り付けられる上記音響抵抗材４０が有機溶剤に対して不溶なナイロンメッシュ製である場合、音響抵抗材４０に有機溶剤を染みこませてキャップ３１にあてがい、有機溶剤により合成樹脂の表面の一部分を溶解させて音響抵抗材４０を固定することが行われている。
【００１０】
【特許文献１】特開平８−３０７９９０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
特許文献１に記載の発明によれば、音響抵抗材の通気部分に接着材が染み出ないためほぼ設計どおりの安定した音響抵抗値が得られるが、ナイロン系ホットメルト接着材から形成した不織布という特殊な素材であるため高価でコストアップは避けられない。また、加熱により被取り付け部材が変形してしまうこともある。
【００１２】
有機溶剤による場合には特に接着材を用意する必要がなく、また音響抵抗材にしても特殊な素材である必要がないため音響抵抗材の固定を安価に実施することができるが、これにも次のような問題点がある。
【００１３】
すなわち、有機溶剤の揮発が温度，湿度，大気圧それに有機溶剤の空気中の濃度に大きく左右されるため固定の信頼性や音響抵抗値に難が生ずる。有機溶剤の揮発が速く進行すると接着強度が不十分となり触手などにより簡単に剥がれてしまう。これに対して、有機溶剤の揮発が遅い場合には溶解した樹脂が音響抵抗材の通気部分にまで染みだし音響抵抗値にバラツキが生ずる。
【００１４】
したがって、本発明の課題は、有機溶剤に可溶な合成樹脂からなる変換器構成部品の通気孔に対して有機溶剤に不溶な音響抵抗材を有機溶剤を用いて取り付けるにあたって、簡単な作業でありながら確実な固定力が得られ、また音響抵抗値にバラツキが生じないようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記課題を解決するため、本願の第１発明は、有機溶剤に対して可溶な合成樹脂製であって電気音響変換器に含まれる変換器構成部品に穿設されている通気孔に対して、上記有機溶剤に不溶な音響抵抗材を上記有機溶剤により上記変換器構成部品の一部分を溶かして貼り付ける電気音響変換器における音響抵抗材の固定方法において、上記音響抵抗材に上記有機溶剤を染みこませて上記通気孔を覆うように上記変換器構成部品に配置したのち、上記音響抵抗材の上記通気孔を覆う通気部分と、上記音響抵抗材の上記通気部分の周りで上記有機溶剤により上記変換器構成部品に対して貼着される固定部分とで、上記有機溶剤の揮発が上記中央部分で速く進行し上記固定部分で遅くなるように上記有機溶剤の揮発条件を変えて上記音響抵抗材を上記変換器構成部品に貼り付けることを特徴としている。この場合、上記中央部分に空気を吹き付けることが好ましい。
【００１６】
また、上記課題を解決するため、本願の第２発明は、有機溶剤に対して可溶な合成樹脂製であって電気音響変換器に含まれる変換器構成部品に穿設されている通気孔に対して、上記有機溶剤に不溶な音響抵抗材を上記有機溶剤により上記変換器構成部品の一部分を溶かして貼り付ける電気音響変換器における音響抵抗材の固定装置において、上記変換器構成部品を着脱自在に支持し中央に上記通気孔と連通する空気通路を有する支持台と、上記有機溶剤が染みこまされた状態で上記変換器構成部品上に配置される上記音響抵抗材上に着脱自在に載置され上記空気通路と対向する位置に開口を有する蓋体とを備えていることを特徴としている。
【００１７】
上記第２発明において、上記空気通路には強制的に空気を流動させる空気流動手段が接続されていることが好ましい。上記空気流動手段としては圧搾空気を発生するコンプレッサであってもよいし真空ポンプであってもよい。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、音響抵抗材の通気部分（上記通気孔と対向する上記中央部分）においては有機溶剤の揮発が速く進行するため、変換器構成部品から溶解された樹脂の通気部分への染みこみが制限され安定した音響抵抗値が得られる。また、音響抵抗材の固定部分では有機溶剤の揮発が遅く進行するため、樹脂の溶解量が多くなり十分な接着強度（固定力）を確保することができる。また、接着材を使用しないため電気音響変換器のコストが下げられる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
次に、図１の（ａ）〜（ｄ）に示す工程順にしたがって本発明の実施形態について説明するが、本発明はこれに限定されるものではない。
【００２０】
図１に示す例において、音響抵抗材４０が取り付けられる変換器構成部品は先の図２で説明したダイナミックマイクロホンユニットに含まれている通気孔３２を有するキャップ３１であり、キャップ３１はポリカーボネート樹脂やＡＢＳ樹脂などの有機溶剤（この例ではトルエン）に溶解する合成樹脂材からなる。また、音響抵抗材４０には有機溶剤に溶解しないナイロンメッシュが用いられている。
【００２１】
まず、図１（ａ）に示すようにキャップ３１を支持台１００にセットする。支持台１００は底壁１１０とその周りに立設された側壁１２０とを有する円筒体からなる。支持台１００の内部にはキャップ３１の内面を支持する内筒１３０が同軸的に立設されており、内筒１３０にはキャップ３１の通気孔３２と連通する空気通路１３１が形成されている。支持台１００は金属製，合成樹脂製のいずれであってもよい。
【００２２】
支持台１００の内径はキャップ３１の外径とほぼ同一もしくはキャップ３１の外径よりもわずかに大きい程度であることが好ましい。また、内筒１３０の外径はキャップ３１側に形成されている円筒状のスリーブ３３の内径とほぼ同一もしくはスリーブ３３の内径よりもわずかに小さい程度であることが好ましい。これによれば、キャップ３１を支持台１００にガタつくことなくセットすることができる（図１（ｂ）参照）。
【００２３】
次に、図１（ｂ）に示すように、有機溶剤（トルエン）を染みこませたナイロンメッシュよりなる音響抵抗材４０をキャップ３１の上にその通気孔３２を覆うようにして配置する。音響抵抗材４０は通気孔３２を覆いその周辺にキャップ３１に対する所定幅の固定しろを有する大きさであってよい。
【００２４】
また、通気孔３２に対しては同軸的に配置されることが好ましいが厳密的な位置合わせは要求されない。なお、有機溶剤を音響抵抗材４０に染みこませる場合、その全体に染みこませてもよいし、周辺の固定しろ部分にのみ染みこませてもよい。
【００２５】
しかる後、図１（ｃ）に示すように、支持台１００に蓋体２００を被せる。この蓋体２００は音響抵抗材４０のキャップ３１の通気孔３２と対向する通気部分４１と、その周辺のキャップ３１に対する固定部分４２とで有機溶剤の揮発（蒸散）速さを異ならせるために支持台１００に被せられる。
【００２６】
そのため、蓋体２００は上記支持台１００の内筒１３０に形成されている空気通路１３１と対向する位置に開口２１０を備えている。また、蓋体２００には支持台１００の内部に嵌合しキャップ３１との間で音響抵抗材４０の固定部分４２を挟持する凸部２２０が形成されている。
【００２７】
これにより、音響抵抗材４０の通気部分４１と固定部分４２とで有機溶剤の揮発の進行状態が異なる。すなわち、通気部分４１は支持台１００の空気通路１３１と蓋体２００の開口２１０とにより大気に晒されているため通気部分４１での有機溶剤の揮発は速く進行する。これに対して、固定部分４２はキャップ３１と蓋体２００の凸部２２０との間で挟持され空気の流通がほとんどない環境下に置かれるため有機溶剤の揮発は遅くなる。
【００２８】
このように、音響抵抗材４０の通気部分４１においては有機溶剤の揮発が速く進行するため、有機溶剤によりキャップ３１から溶解された樹脂の通気部分４１への染みこみが制限され安定した音響抵抗値が得られる。
【００２９】
また、音響抵抗材４０の固定部分４２では有機溶剤の揮発が遅いため、樹脂の溶解量が多くなり十分な接着強度（固定力）を確保することができる。固定部分４２での有機溶剤が蒸散したのち、図１（ｄ）に示すように支持台１００からキャップ３１を取り出すことにより作業が完了する。
【００３０】
なお、音響抵抗材４０の通気部分４１での有機溶剤の揮発をより速めるため、空気通路１３１側もしくは開口２１０側から図示しないコンプレッサにより圧搾空気を供給することが好ましい。コンプレッサに代えて図示しない真空ポンプにより空気通路１３１内の空気を吸引することにより空気通路１３１内の空気を強制的に流動させてもよい。
【００３１】
上記の例では通気孔を有する変換器構成部品としてダイナミックマイクロホンユニットの後部空気室を形成するキャップ３１について説明したが、本発明はこのほかにヘッドホンを含むスピーカのフレームに形成されている通気孔に音響抵抗材を固定する場合にも適用可能である。また、有機溶剤に対して不溶な音響抵抗材としてナイロンメッシュを使用しているがこれに限定されるものでもない。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】（ａ）〜（ｄ）は本発明の固定装置を用いて変換器構成部品の通気孔に音響抵抗材を固定する方法を工程順に示した説明図。
【図２】ダイナミックマイクロホンユニットの構成例を示す断面図。
【図３】上記ダイナミックマイクロホンユニットに含まれるキャップと音響抵抗材とを分離して示す断面図。
【符号の説明】
【００３３】
１０  振動部
２０  磁気発生回路
３０  ハウジング
３１  キャップ
３２  通気孔
４０  音響抵抗材
４１  通気部分
４２  固定部分
１００  支持台
１１０  底壁
１２０  側壁
１３０  内筒
１３１  空気通路
２００  蓋体
２１０  開口
２２０  凸部
【図１】
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【図２】
2005252944.tif 000004
【図３】
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