(57)【要約】【課題】  自閉扉の自閉力を簡易に調整する。【解決手段】  枠体（１）に対し扉本体（２）を回動可能に支持する少なくとも一方が枠体に固定された一対のピボット軸と、枠体に固定されたピボット軸（４）に対し一端が固定され他端が捩り手段を介し扉本体に固定されるトーションバースプリング（１１）とを具備する。捩り手段が、トーションバースプリングの他端を折り曲げることにより形成されたアーム（１１ａ）と、アームに当接してトーションバースプリングを捩る調整ネジ（１２）と、調整ネジを螺進退可能に保持する扉本体に固定されたブラケット（１３）とを有する。トーションバースプリングの一端に形成されたアームに調整ネジを当てることで自閉力を発生させることができる。従って、捩り手段の構造が簡素化され、また、調整ネジの進退量を加減するだけの操作により自閉力を自在に調整することができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
枠体に対し扉本体を回動可能に支持する少なくとも一方が枠体に固定された一対のピボット軸と、枠体に固定されたピボット軸に対し一端が固定され他端が捩り手段を介し扉本体に固定されるトーションバースプリングとを具備した自閉扉において、捩り手段が、トーションバースプリングの他端を折り曲げることにより形成されたアームと、アームに当接してトーションバースプリングを捩る調整ネジと、調整ネジを螺進退可能に保持する扉本体に固定されたブラケットとを有することを特徴とする自閉扉。
【請求項２】
請求項１に記載の自閉扉において、ブラケットの所定の壁との間にアームを挟んでトーションバースプリングの姿勢を一時的に拘束する補助ネジがブラケットに螺進退可能に取り付けられたことを特徴とする自閉扉。
【請求項３】
請求項１に記載の自閉扉において、トーションバースプリングのバー本体を通す穴が形成された位置決め板がブラケットに遊嵌されたことを特徴とする自閉扉。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自閉扉に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物内には各種配管を点検するために点検口が設けられ、点検口には自閉扉が設けられる（例えば、特許文献１，２参照。）。自閉扉において扉本体は、点検口の縁に固定される枠体にピボット軸を介して回動自在に取り付けられる。また、扉本体と枠体との間には自閉力を発生するためのバネが介装され、扉本体を開くとバネが弾性変形して自閉力を蓄え、扉本体を解放するとこの自閉力によって扉本体が自動的に閉じる。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−１５９５８０号公報
【特許文献２】特開平１０−３３９０６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従来の自閉扉はバネとしてトーションバースプリングを使用しているが、予め自閉力を付与する場合、トーションバースプリングの一端に調整軸を連結し、さらに調整軸に工具を連結してトーションバースプリングを捩らなければならず、自閉扉の組み付け作業が煩雑になる。また、トーションバースプリングの捩り量は一定に保持されるから、自閉力を加減することができないという問題がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
従来の自閉力を調節することができる自閉扉は、バネとしてコイルバネを用いるので、組み付け作業が煩雑となる。また、コイルバネの線材の一端に当たるネジを回してコイルバネを捩り自閉力を加減するようになっているので、自閉力が全体として小さく、自閉力を高めるためコイルバネを大径にすると構造が大型化するという問題がある（例えば、特許文献２参照。）。
【０００６】
したがって、本発明は上記不具合を解消することができる自閉扉を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、請求項１に係る発明は、枠体（１）に対し扉本体（２）を回動可能に支持する少なくとも一方が枠体（１）に固定された一対のピボット軸（３，４）と、枠体（１）に固定されたピボット軸（４）に対し一端が固定され他端が捩り手段を介し扉本体（２）に固定されるトーションバースプリング（１１）とを具備した自閉扉において、捩り手段が、トーションバースプリング（１１）の他端を折り曲げることにより形成されたアーム（１１ａ）と、アーム（１１ａ）に当接してトーションバースプリング（１１）を捩る調整ネジ（１２）と、調整ネジ（１２）を螺進退可能に保持する扉本体（２）に固定されたブラケット（１３）とを有する自閉扉を採用する。
【０００８】
また、請求項２に係る発明は、請求項１に記載の自閉扉において、ブラケット（１３）の所定の壁（１３ｃ）との間にアーム（１１ａ）を挟んでトーションバースプリング（１１）の姿勢を一時的に拘束する補助ネジ（１８）がブラケット（１３）に螺進退可能に取り付けられた自閉扉を採用する。
【０００９】
また、請求項３に係る発明は、請求項１に記載の自閉扉において、トーションバースプリング（１１）のバー本体（１１ｃ）を通す穴（１５ａ）が形成された位置決め板（１５）がブラケット（１３）に遊嵌された自閉扉を採用する。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係る発明によれば、枠体（１）に対し扉本体（２）を回動可能に支持する少なくとも一方が枠体（１）に固定された一対のピボット軸（３，４）と、枠体（１）に固定されたピボット軸（４）に対し一端が固定され他端が捩り手段を介し扉本体（２）に固定されるトーションバースプリング（１１）とを具備した自閉扉において、捩り手段が、トーションバースプリング（１１）の他端を折り曲げることにより形成されたアーム（１１ａ）と、アーム（１１ａ）に当接してトーションバースプリング（１１）を捩る調整ネジ（１２）と、調整ネジ（１２）を螺進退可能に保持する扉本体（２）に固定されたブラケット（１３）とを有する自閉扉であるから、トーションバースプリング（１１）の一端に形成されたアーム（１１ａ）に調整ネジ（１２）を当てるのみの構造で自閉力を発生させることができる。従って、捩り手段の構造が簡素化され、かつ自閉扉の組み付け作業が簡易化される。また、調整ネジ（１２）の進退量を加減することによりトーションバースプリング（１１）の捩り量を変え自閉力を自在に調整することができる。
【００１１】
請求項２に係る発明によれば、請求項１に記載の自閉扉において、ブラケット（１３）の所定の壁（１３ｃ）との間にアーム（１１ａ）を挟んでトーションバースプリング（１１）の姿勢を一時的に拘束する補助ネジ（１８）がブラケット（１３）に螺進退可能に取り付けられた自閉扉であるから、扉本体（２）の吊り込み時に補助ネジ（１８）を使ってトーションバースプリング（１１）を一定の姿勢に拘束することができる。従って、扉本体（２）の取り付け作業を簡易に行うことができる。
【００１２】
請求項３に係る発明によれば、請求項１に記載の自閉扉において、トーションバースプリング（１１）のバー本体（１１ｃ）を通す穴（１５ａ）が形成された位置決め板（１５）がブラケット（１３）に遊嵌された自閉扉であるから、バー本体（１１ｃ）を位置決め板（１５）の穴（１５ａ）に通し、ブラケット（１３）に遊嵌するだけでトーションバースプリング（１１）をブラケット（１３）上の定位置に保持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して発明を実施するための最良の形態について説明する。
【００１４】
この自閉扉は建物の各種配管、配線等が通った箇所に配置され、図１に示すように、壁面に嵌め込まれ点検口を形成する枠体１と、枠体１に取り付けられ点検口を開閉する扉本体２とを具備する。
【００１５】
図１、図２、図３、図８及び図９に示すように、扉本体２は上下の対になったピボット軸３，４を介して枠体に回動可能に支持される。
【００１６】
この一対のピボット軸３，４は少なくとも一方が枠体１あるいは扉本体２に固定されるが、この実施の形態では下ピボット軸４が枠体１に固定される。
【００１７】
上ピボット軸３は、図８乃至図１０に示すように、扉本体２の上部空洞内に固定された支持片５に垂直に支持される。上ピボット軸３の上部は扉本体２の上壁２ａを枠本体１側へと貫通し、枠本体１に設けられた軸孔６に回動自在に入り込んでいる。
【００１８】
また、上ピボット軸３の中間には固定リングであるＥリング７が取り付けられ、上ピボット軸３はこのＥリング７と支持片５との間に配置される圧縮コイルバネ８により軸孔６の方へと常時付勢される。上ピボット軸３の下端には操作レバー９が固定される。操作レバー９を持って圧縮コイルバネ８の付勢力に抗するように上ピボット軸３を下方に引くと、上ピボット軸３が軸孔６から離脱し、操作レバー９を解放すると、圧縮コイルバネ８の付勢力により上ピボット軸３が軸孔６内に入り込む。
【００１９】
下ピボット軸４は、図２及び図３に示すように、長さ方向のほぼ中央部に一体に形成された円形のつば部４ｃを有する軸であり、その下部が枠体１に溶接等により固着され、上部が扉本体２の下壁に穿設されたクリアランス孔２ｂを扉本体２の空洞内へと貫通する。下ピボット軸４における枠体１と扉本体２との間にはワッシャ１０がつば部４ｃ上に介装され、このワッシャ１０により扉本体２と枠体１との間に適度な隙間を形成するとともに、このワッシャ１０は扉本体２の重量を受けてスラスト軸受として作用する。下ピボット軸４の上部には、図２乃至図４に示すように、後述するトーションバースプリング１１の下端の屈曲片１１ｂが嵌まり込む溝４ａが形成される。
【００２０】
また、図２及び図５（Ａ）に示すように、下ピボット軸４の下部には軸断面を非円形とする切欠４ｂが形成され、枠体１にはこの切欠４ｂの形成された軸断面に合致する挿入孔１ａが形成される。これにより、下ピボット軸４の下部がこの挿入孔１ａに挿入されると、下ピボット軸４の上部の溝４ａが一定の向きに固定される。
【００２１】
図２及び図３に示すように、この自閉扉は、扉本体２に自閉力を与えるためのトーションバースプリング１１を備える。
【００２２】
トーションバースプリング１１は細長い弾性に富む金属製の丸棒で形成され、そのバー本体１１ｃの上端には丸棒を略直角に折り曲げてなるアーム１１ａが形成され、下端には丸棒を同様に折り曲げてなる屈曲片１１ｂが形成される。トーションバースプリング１１はそのバー本体１１ｃが扉本体２の一側壁２ｃに沿って垂直に立ち上がるように扉本体２の空洞内に配置され、その下端の屈曲片１１ｂが上記枠体１に固定された下ピボット軸４の溝４ａ内に嵌め込まれ、上端のアーム１１ａが捩り手段を介し扉本体２に固定される。
【００２３】
図２、図３及び図６に示すように、捩り手段は、トーションバースプリング１１の上端に形成されたバー本体１１ｃを捩るためのアーム１１ａと、アーム１１ａに当接してバー本体１１ｃを捩る調整ネジ１２と、調整ネジ１２を螺進退可能に保持する扉本体２に固定されたブラケット１３とを有する。
【００２４】
ブラケット１３は、図２、図３及び図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、扉本体２の側壁２ｃの内面に補強板１４を介してネジ止めされる固定部１３ａと、固定部１３ａの上端から扉本体２の空洞内へと片持ち状に突出する腕板部１３ｂと、腕板部１３ｂにおける扉本体２の厚さ方向すなわち内外方向の二箇所からそれぞれ立ち上がる起立壁部１３ｃ，１３ｄと、起立壁部１３ｃ，１３ｄの上側を覆う天壁部１３ｅとを備える。
【００２５】
腕板部１３ｂには扉本体２の幅方向に伸びる長穴１３ｆが形成され、トーションバースプリング１１のアーム１１ａがこの長穴１３ｆから腕板部１３ｂと起立壁部１３ｃ，１３ｄと天壁部１３ｅとで形成される横穴内に挿入される。アーム１１ａはこの横穴内で首振り可能であり、またいずれの首振り位置においても腕板部１３ｂと天壁部１３ｅとの間に挟み込まれる。
【００２６】
この腕板部１３ｂの上には、図６（Ｃ）に示すような位置決め板１５がスライド可能に重ねられる。位置決め板１５は略長方形の薄い板であり、その略中央にトーションバースプリング１１のバー本体１１ｃを保持する円形の保持孔１５ａが形成される。位置決め板１５は起立壁部１３ｃ，１３ｄ間に遊嵌された状態で腕板部１３ｂ上をスライド可能であり、そのスライド域内において保持孔１５ａが腕板部１３ｂの長穴１３ｆと重なり合う。そして、図６（Ａ）に示すように、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃは保持孔１５ａと長穴１３ｆの双方を貫通した状態で、図中、位置決め板１５の右端面が補強板１４により規制されブラケット１３の定位置に略垂直に保持される。
【００２７】
図２、図３及び図６（Ｂ）に示すように、各起立壁部１３ｃ，１３ｄにはネジ孔１６ａ，１６ｂが形成され、一方のネジ孔１６ａに調整ネジ１２が螺進退可能に螺合する。調整ネジ１２の先端は腕板部１３ｂ上に乗ったトーションバースプリング１１のアーム１１ａの先端に当接可能である。図６（Ａ）は調整ネジ１２がアーム１１ａを解放した状態を示すが、この状態から調整ネジ１２を回し螺進させるに連れ、アーム１１ａを介しバー本体１１ｃが同図中反時計方向に捩られ、扉本体２はより強い自閉力で閉じようとする。従って、調整ネジ１２の進退量を加減することによりトーションバースプリング１１の捩り量を変え自閉力を自在に調整することができる。
【００２８】
なお、他方の起立壁部１３ｄのネジ孔１６ｂはこの扉本体２を右開きで使用する場合に用いられる。すなわち、図６（Ａ）に示す扉本体２は左開き用に取り付けられているが、右開き用とする場合は他方の起立壁部１３ｄのネジ孔１６ｂに調整ネジ１２が取り付けられ、右開き時の自閉力の調整に用いられる。図５（Ｂ）は扉本体２を右開き用とした場合の下ピボット軸４の位置及び姿勢を示している。
【００２９】
図２及び図６（Ａ）（Ｂ）に示すように、ブラケット１３の腕板部１３ｂの略中央にはネジ孔１７が略垂直方向に形成され、このネジ孔１７に補助ネジ１８が螺進退可能に螺合する。図２は補助ネジ１８が腕板部１３ｂの下側に後退した状態を示すが、補助ネジ１８を腕板部１３ｂの上側へと螺進させると、左開き時では補助ネジ１８と起立壁部１３ｃとの間に、右開き時では補助ネジ１８と起立壁部１３ｄとの間にアーム１１ａが挟み込まれる。補助ネジ１８は起立壁部１３ｃとの間にアーム１１ａを挟んでトーションバースプリング１１の姿勢を一時的に拘束するためのもので、扉本体２を枠体１に装着する作業時に利用され、この作業が完了した後は再び腕板部１３ｂの下側に後退させられるか又はネジ孔１７から抜き取られる。
【００３０】
図２及び図７に示すように、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃにおける下寄りの箇所は扉本体２の側壁２ｃの内面にネジ止めされたガイド片１９により支えられる。ガイド片１９にはガイド孔である丸孔１９ａが穿設され、この丸孔１９ａにバー本体１１ｃが挿入される。このガイド片１９によりトーションバースプリング１１の下端の屈曲片１１ｂが下ピボット軸４の溝４ａ内に適正に保持される。
【００３１】
次に、上記構成の自閉扉の作用を説明する。
【００３２】
扉本体２を枠体１に装着する作業を行う際は、枠体１に嵌め込む前に図２、図３及び図６（Ａ）に示すように予め調整ネジ１２を後退させ、補助ネジ１８を腕板部１３ｂ上へと突出させ、補助ネジ１８と起立壁部１３ｃとでトーションバースプリング１１のアーム１１ａを挟む。これにより、トーションバースプリング１１が扉本体２に対し定位置に拘束される。
【００３３】
そこで、扉本体２を枠体１の開口に閉扉状態に、また、トーションバースプリング１１の屈曲片１１ｂの向きとピボット軸４の溝４ａの向きが一致するようにあてがい、下ピボット軸４の上部に扉本体２のクリアランス孔２ｂを通し、トーションバースプリング１１の下端の屈曲片１１ｂを下ピボット軸４の溝４ａに嵌合させる。
【００３４】
また、図９の二点鎖線で示すように、上ピボット軸３の操作レバー９を操作し圧縮コイルバネ８の付勢力に抗して上ピボット軸３を扉本体２側へと引っ込め、上ピボット軸３の上端が枠体１の軸孔６に臨んだところで操作レバー９から手を離して上ピボット軸３を解放する。これにより、上ピボット軸３が軸孔６内に侵入する。
【００３５】
このようにして、扉本体２が上下のピボット軸３，４により枠体１に連結される。この状態ではトーションバースプリング１１は未だ捩られていない。
【００３６】
次に、扉本体２を半開きにし、作業者が点検口内に手を入れて補助ネジ１８を腕板部１３ｂの下方へと後退させトーションバースプリング１１のアーム１１ａに対する拘束を解く。
【００３７】
そこで、調整ネジ１２を回してアーム１１ａを回動させ、バー本体１１ｃを捩る。これにより、扉本体２の自閉力が発生し、増加する。また、調整ネジ１２を逆向きに回すと自閉力が低減する。この自閉力は扉本体２を開閉することにより確認することができる。
【００３８】
また、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃをその保持孔１５ａに嵌合し保持した位置決め板１５は、扉本体２の側壁２ｃ上の補強板１４に当たってその動きを規制される。これにより、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃの上部が定位置に保持される。また、バー本体１１ｃの下部はガイド片１９により定位置に保持される。バー本体１１ｃは腕板部１３ｂ、位置決め板１５およびガイド片１９に保持されつつ捩られる。
【００３９】
調整ネジ１２によりトーションバースプリング１１の捩り量を調整した後、扉本体２は調整された適度な自閉力により点検口を閉じる。
【００４０】
点検者が図７中実線位置から二点鎖線位置へと扉本体２を引っ張って開けると、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃがブラケット１３上の調整ネジ１２と下ピボット軸４の溝４ａとの間で弾性的に捩られ、自閉力を蓄積する。点検者が点検口の内部を点検等した後扉本体２を解放すると、トーションバースプリング１１のバー本体１１ｃの復元力により扉本体２が閉じ方向に付勢され、上下ピボット軸３，４を支点にして閉じ方向に回動し、点検口を自動的に閉じる。
【００４１】
以上本発明の好ましい実施の形態について説明したが、本発明はこれらの実施の形態に限定されるものではない。例えば、上記実施の形態では点検口用自閉扉を例にとったが、点検口以外の開閉扉についても本発明は適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明の実施の形態に係る自閉扉の正面図である。
【図２】図１中、ＩＩ部分の断面図である。
【図３】図２中、ＩＩＩ−ＩＩＩ線矢視断面図である。
【図４】図２中、扉本体を除いて示すＩＶ−ＩＶ線矢視図である。
【図５】（Ａ）は図２中、Ｖ−Ｖ線矢視図、（Ｂ）は自閉扉を右開きとした場合の同様な図である。
【図６】（Ａ）は図２中、ＶＩ−ＶＩ線矢視断面図、（Ｂ）はブラケットの平面図、（Ｃ）は位置決め板の平面図である。
【図７】図２中、ＶＩＩ−ＶＩＩ線矢視図である。
【図８】図１中、ＶＩＩＩ部分の断面図である。
【図９】図８中、ＩＸ−ＩＸ線矢視断面図である。
【図１０】図８中、Ｘ−Ｘ線矢視断面図である。
【符号の説明】
【００４３】
１…枠体
２…扉本体
３，４…ピボット軸
１１…トーションバースプリング
１１ａ…アーム
１１ｃ…バー本体
１２…調整ネジ
１３…ブラケット
１３ｃ，１３ｄ…起立壁部
１５ａ…保持孔
１８…補助ネジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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