(57)【要約】【課題】枚葉紙制動機構を種々の枚葉紙厚さに適合させることを可能にする。【解決手段】枚葉紙３を個々に順次に、送り方向に運動させられる少なくとも１つの吸引エレメント２４と接触させ、かつ各枚葉紙を、吸引装置の作用によって搬送区間に沿って前記吸引エレメント２４に保持することにより、枚葉紙の速度を送り方向で減少させて、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための方法において、枚葉紙厚さに関連して、吸引エレメント２４の吸引作用を搬送区間２５，３１に沿って局所的に変化させる。【選択図】図１
2005041688.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
枚葉紙を個々に順次に、送り方向に運動させられる少なくとも１つの吸引エレメントと接触させ、かつ各枚葉紙を、吸引装置の作用によって搬送区間に沿って前記吸引エレメントに保持することにより、枚葉紙の速度を送り方向で減少させて、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための方法において、枚葉紙厚さに関連して、吸引エレメント（２４）の吸引作用を搬送区間（２５，３１）に沿って局所的に変化させることを特徴とする、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための方法。
【請求項２】
吸引エレメント（３１）の下の吸引空気開口（５４，５５，５９）の位置および／または配置を変えることにより、吸引作用を変化させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
吸引エレメント（３１）の下の吸引空気開口（５４，５５，５９）の大きさを変えることにより、吸引作用を変化させる、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
１つの吸引エレメント（３１）につき、種々異なって設置された吸引空気開口（５４，５５，５９）を備えた交換可能な複数の吸引通路インサート（３７，３８）を使用することにより、吸引作用を変化させる、請求項１記載の方法。
【請求項５】
枚葉紙厚さに相応して、搬送区間（２５）に沿って吸引エレメント（３１）の下に存在する個々の吸引空気開口（５４，５５，５９）を吸引空気供給部（５１）から分離することにより、吸引作用を変化させる、請求項１記載の方法。
【請求項６】
請求項１記載の方法を実施するための装置であって、個々の枚葉紙を、枚葉紙の速度を減少させるための制動ステーションにまで送るための装置が設けられており、前記制動ステーションが、少なくとも１枚の枚葉紙を保持しかつ搬送するための吸引ベルトを備えた、少なくとも１つの吸引ベルトテーブルを有しており、前記吸引ベルトが複数の貫通孔を備えており、前記吸引ベルトテーブルが吸引ベルトのための支持面を有しており、該支持面に吸引通路の少なくとも１つの吸引空気開口が開口しており、該吸引空気開口が吸引装置に接続されている形式のものにおいて、吸引空気開口（５４，５５，５９）が、交換可能な吸引通路インサート（３７，３８）に配置されていることを特徴とする、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための装置。
【請求項７】
吸引ベルト（３１）が変向ローラ（３９，４０）を介して案内されていて、直線状の水平な搬送区間（４５）が存在しており、吸引通路インサート（３７）に複数の吸引空気開口（５４，５５）が設けられており、該吸引空気開口のうち少なくとも１つの吸引空気開口（５４）が、水平な搬送区間の範囲（４５）に配置されており、少なくとも１つの別の吸引空気開口（５５）が、枚葉紙（３．１）の送り方向（２５）で見て下流側に位置する変向ローラ（４０）の巻掛け範囲（４６）に配置されている、請求項６記載の装置。
【請求項８】
吸引ベルト（３１）が変向ローラ（３９，４０）を介して案内されていて、直線状の水平な搬送区間（４５）が存在しており、該水平な搬送区間の範囲（４５）で吸引通路インサート（３８）に細長い吸引開口（５９）が設けられている、請求項６記載の装置。
【請求項９】
吸引通路インサート（３７，３８）が、支持面（４２，４４，５８）とは反対の側で磁石（４９）により保持されていて、吸引空気のためのシール面（５３）に接触している、請求項６記載の装置。
【請求項１０】
吸引通路インサート（３７，３８）が、ピン（４８）によって吸引ベルトテーブル（４１）内に枚葉紙（３）の送り方向（２５）で位置固定されており、位置固定された位置で、吸引通路インサート（３７，３８）と吸引ベルトテーブル（４１）とにそれぞれ設けられた吸引空気孔（５１，５２）が互いに整合している、請求項６記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枚葉紙を個々に順次に、送り方向に運動させられる少なくとも１つの吸引エレメントと接触させ、かつ各枚葉紙を、吸引装置の作用によって搬送区間に沿って前記吸引エレメントに保持することにより、枚葉紙の速度を送り方向で減少させて、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、このような方法を実施するための装置であって、個々の枚葉紙を、枚葉紙の速度を減少させるための制動ステーションにまで送るための装置が設けられており、前記制動ステーションが、少なくとも１枚の枚葉紙を保持しかつ搬送するための吸引ベルトを備えた、少なくとも１つの吸引ベルトテーブルを有しており、前記吸引ベルトが複数の貫通孔を備えており、前記吸引ベルトテーブルが吸引ベルトのための支持面を有しており、該支持面に吸引通路の少なくとも１つの吸引空気開口が開口しており、該吸引空気開口が吸引装置に接続されている形式のものに関する。
【０００３】
本発明は、特に印刷機において枚葉紙を積み紙にまで搬送する際に使用可能である。
【背景技術】
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６３８４９４号明細書に記載されている、印刷機の枚葉紙排紙装置では、排紙積み紙の手前に吸引ベルトコンベヤが設けられている。この吸引ベルトコンベヤの吸引ベルトは水平な部分と、排紙積み紙に向かって傾けられた部分とに延びている。これらの部分は別個の吸引チャンバを備えている。吸引ベルトの速度は無段階に調節可能である。吸引ボックスの、吸引ベルトに面した側には、複数の吸引開口が設けられており、これらの吸引開口の横断面は一定である。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７２９０８８号明細書に記載の印刷機の給紙装置もしくは排紙装置に設けられた枚葉紙搬送装置では、Ｌ字形の歯付ベルトが使用される。これらの歯付ベルトの間には、吸引チャンバが設けられている。各吸引チャンバは枚葉紙搬送平面に位置する吸引開口を有しており、この吸引開口の幅は歯付ベルトのシール部材の間の間隔に相当している。吸引開口の長さは構造上の条件に制限されて固定設定されている。吸引チャンバは別個に吸引空気で負荷可能である。すなわち、吸引チャンバには別個に吸引空気が供給可能である。
【０００６】
公知の枚葉紙制動機構には次のような欠点がある。すなわち、吸引空気開口の固定的に設定された位置およびジオメトリ（幾何学的形状）に基づき、全ての種類の被印刷物を無接触にかつ汚れなしに減速させることができるとは限らない。これらの吸引空気開口は一種の妥協を成しており、このような妥協は極めて薄い枚葉紙または極めて厚い枚葉紙を搬送する場合に枚葉紙の品質に不都合な影響を与える。枚葉紙の搬送はこの場合、低い速度で実施され得るが、しかしこれにより印刷技術的な機械の生産性は低下する。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許出願公開第３６３８４９４号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許出願公開第１９７２９０８８号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、冒頭で述べたような、印刷技術的な機械を通じて枚葉紙を搬送するための方法を改良して、枚葉紙制動機構を種々の枚葉紙厚さに適合させることを可能にするような方法を提供することである。
【０００８】
さらに本発明の課題は、このような方法を実施するために適した装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題を解決するために本発明の方法では、枚葉紙厚さに関連して、吸引エレメントの吸引作用を搬送区間に沿って局所的に変化させるようにした。
【００１０】
さらに上記課題を解決するために本発明の装置の構成では、冒頭で述べた形式の装置において、吸引空気開口が、交換可能な吸引通路インサートに配置されているようした。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、有効な吸引開口の数、位置、長さおよびジオメトリ（幾何学的形状）を、その都度搬送したい枚葉紙の厚さもしくは坪量（１ｍ２当たりの紙の重量＝ｇ／ｍ２）に適合させることが可能となる。本発明は、枚葉紙を吸引するエレメントとして吸引ベルト、吸引ローラまたは吸引ディスクが使用されるような制動ステーションを備えた搬送装置において使用可能である。
【００１２】
本発明の有利な実施態様では、制動エレメントとして複数の吸引ベルトが使用される。これらの吸引ベルトは、手で簡単に交換可能となる吸引通路インサートと協働する。薄い枚葉紙を搬送したいのか、あるいは厚紙の枚葉紙を搬送したいのかに応じて、吸引開口の数およびジオメトリもしくは位置の点で互いに異なる種々の吸引通路インサートが使用される。
【００１３】
さらに、吸引エレメントの下の吸引空気開口の大きさを変えるか、または存在する吸引空気開口を枚葉紙厚さに相応して吸引空気供給部から分離することにより、吸引エレメントの吸引作用を変化させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下に、本発明を実施するための最良の形態を図面につき詳しく説明する。
【００１５】
図１には、圧胴２．１を備えた、オフセット法で作動する印刷装置２が示されている。圧胴２．１は各枚葉紙を、回転方向矢印５で示した処理方向で、圧胴２．１と、この圧胴２．１と協働するゴム胴２．２との間の印刷ギャップに通して案内する。圧胴２．１は引き続き本実施例では、この圧胴２．１に配置された、枚葉紙３の前端部に設けられたくわえはしを把持するために設けられたグリッパ列を開放して、単径もしくは１倍径（eintourig）の渡し胴２．３に設けられたグリッパ列に枚葉紙３を引き渡す。その後に、単径の渡し胴２．３から本実施例では２倍径（halbtourig）の別の渡し胴２．４へ枚葉紙３の相応する引渡しが行われる。この渡し胴２．４は枚葉紙３を排紙装置１のチェーンコンベヤ４に引き渡す。チェーンコンベヤ４は２つのエンドレスな搬送チェーン６を有している。両搬送チェーン６はそれぞれチェーン式の排紙装置１の各側壁に隣接して運転時には閉じられたチェーン軌道に沿って循環する。各搬送チェーン６は同期的に駆動される２つの駆動スプロケット７のそれぞれ一方に巻き掛かっている。両駆動スプロケット７の軸線は互いに整合している。各搬送チェーン６は本実施例では、駆動スプロケット７に対して処理方向で見て下流側に位置する各１つの変向スプロケット８を介して案内されているので、搬送チェーン６はそれぞれ閉じられたチェーン軌道に沿って走行する。両搬送チェーン６の間には、これらの搬送チェーン６により支持されたグリッパシステム９が延びている。グリッパシステム９は複数のグリッパ（くわえつめ）を備えており、これらのグリッパは、渡し胴２．４に配置された各グリッパの間の隙間を通過し、このときに渡し胴２．４に配置されたグリッパが開く直前に各枚葉紙３の前端部に設けられたくわえはしを把持して枚葉紙３を引き取り、さらにこの枚葉紙３を把持したまま枚葉紙ガイド装置１０を越えて制動ステーション１１にまで搬送し、次いで、制動ステーション１１への枚葉紙３の引渡しが行われた後に開く。制動ステーション１１では、枚葉紙３が、処理速度に比べて減じられた揃え積み速度にまで制動され、この揃え積み速度への到達後に解放されるので、減速された枚葉紙３はそれぞれ前縁ストッパ１２に衝突し、そして前縁ストッパ１２と、これらの前縁ストッパ１２に向かい合って位置する後縁ストッパ１３とにおいて揃えられながら落下し、先行した枚葉紙３および／または後続の枚葉紙３と一緒に積み紙（パイル）１４を形成する。この積み紙１４は、積み紙１４が増えた分だけ昇降装置によって降下可能である。昇降装置に関しては、図１には積み紙１４を支持するプラットホーム１５と、このプラットホーム１５を支持する昇降チェーン１６（一点鎖線で示す）しか図示されていない。搬送チェーン６は駆動スプロケット７と変向スプロケット８との間の移動経路に沿ってチェーンガイドレールによって案内されており、これらのチェーンガイドレールは上下のチェーン区分（搬送側区分および戻り側区分）のチェーン軌道を規定している。本実施例では、枚葉紙３は図１で見て下側のチェーン区分によって搬送される。チェーン軌道の、下側のチェーン区分により走破される部分には、この部分に面した、枚葉紙ガイド装置１０に形成され��枚葉紙ガイド面１７が続いている。この枚葉紙ガイド面１７と、それぞれ枚葉紙ガイド面１７を越えて案内される枚葉紙３との間には、有利には運転に応じて支持空気クッションが形成されている。このためには、枚葉紙ガイド装置１０が、枚葉紙ガイド面１７に開口したブローエアノズルを備えている。これらのブローエアノズルに関しては、図１にはその全体が管片１８の形でシンボリックに図示されている。積み紙１４内の印刷済みの枚葉紙の相互接着（ブロッキング）を阻止するためには、駆動スプロケット７から制動ステーション１１にまでの枚葉紙搬送経路に、乾燥器１９とパウダスプレ装置２０とが設けられている。乾燥器による枚葉紙ガイド面１７の過剰加熱を回避するために、枚葉紙ガイド装置１０には冷却剤循環路が組み込まれている。この冷却剤循環路は図１に、枚葉紙ガイド面１７に対応する冷却剤パン２３に設けられた流入管片２１および流出管片２２によってシンボリックに図示されている。図１には、前記チェーンガイドレールが図示されていない。しかし、本実施例におけるチェーンガイドレールの延在形状は、各チェーン区分から十分に明らかである。
【００１６】
図２には、制動ステーション１１が詳しく図示されている。制動ステーション１１は枚葉紙３の搬送方向２５に対して平行な配置で５つの吸引ベルトモジュール２４．１，２４．２，２４．３，２４．４，２４．５を有している。これらの吸引ベルトモジュール２４は搬送方向２５に対して直交する横方向でそれぞれ別個に枚葉紙３の無印刷の範囲に合わせて位置決め可能である。このためには、吸引ベルトモジュール２４が１つのガイドロッド２６に支承されており、このガイドロッド２６はフレーム２７．１，２７．２に固定されている。位置決め駆動装置としては、ステップモータ２８．１，２８．２，２８．３，２８．４，２８．５が設けられており、これらのステップモータはそれぞれ吸引ベルトモジュール２４．１〜２４．５と連結されている。ステップモータ２８のモータシャフトには、それぞれ相対回動不能にピニオン２９が配置されている。これらのピニオン２９はチェーン３０に噛み合っている。このチェーン３０の両端部はフレーム２７．１，２７．２に固定されている。チェーン３０はガイドロッド２６に対して平行に位置調整されている。吸引ベルトモジュール２４は吸引ベルト３１を有しており、吸引ベルト３１は変向ローラを介して案内されている。これらの吸引ベルト３１は同期的に駆動される。この同期的な駆動は、それぞれ１つの変向ローラが、フレーム２７．１，２７．２に回転可能に支承されたシャフト３２と連結されていることにより行われる。シャフト３２は伝動装置３３とモータ３４とに連結されている。吸引ベルト３１の下には吸引通路が設けられており、これらの吸引通路は導管３５を介して吸引空気源に接続されている。これらの導管３５はホース通路３６内に可動に敷設されている。吸引ベルトモジュール２４には後縁ストッパ１３が固定されている。枚葉紙３の種々異なる長手方向サイズに適合させるために、図２につき説明した制動ステーション１１全体は吸引ベルトモジュール２４を含めて排紙装置１内に搬送方向２５に沿って位置決め可能である。
【００１７】
枚葉紙３の種々の坪量（Gramaturen）に適合させるために、吸引ベルトモジュール２４は交換可能な吸引通路インサート３７，３８を備えている。次に、このことを図３および図４に示した側面図および平面図につき詳しく説明する。各吸引ベルト３１は変向ローラ３９，４０に巻き掛けられている。吸引テーブル４１の上面は支持面４２を有しており、下面は吸引ベルト３１のための側方案内部を有している。吸引ベルト３１に対して真ん中で、吸引テーブル４１には溝４３が設けられており、この溝４３内に吸引通路インサート３７もしくは吸引通路インサート３８が嵌め込まれている。吸引通路インサート３７，３８を収容するためには、前側の変向ローラ４０が２つに分割されて形成されている。両吸引通路インサート３７，３８は上面に支持面４４を有しており、この支持面４４は水平な範囲４５では吸引テーブル４１に設けられた支持面４２と同じ平面もしくはレベルに位置しているが、下流側に設置された変向ローラ４０のセクタ４６では、この変向ローラ４０の形状に対応して丸められている。吸引通路インサート３７，３８の下側には、吸引テーブル４１に設けられた嵌合ピン４８を収容するための嵌合孔４７と、吸引テーブル４１に設けられた凹部５０内の保持磁石４９とが設けられている。吸引テーブル４１と吸引通路インサート３７，３８とには、互いに整合した吸引通路５１，５２が加工成形されている。吸引通路インサート３７，３８の下面は溝４３の面５３に密に接触している。
【００１８】
図３に示した吸引通路インサート３７は、小さな枚葉紙厚さを有する枚葉紙３を搬送するために使用される。吸引ベルト３１に面した側では、吸引通路インサート３７に２つの吸引開口５４，５５が設けられている。第１の吸引開口５４は水平な範囲４５に位置していて、吸引通路５２に直接連通している。第２の吸引開口５５はセクタ４６に位置していて、横方向通路５６０を介して吸引通路５２に連通している。吸引通路５１は導管３５を介して前記吸引空気源に接続されている。
【００１９】
図３に示したように、吸引ベルト３１上には、積み紙１４へ引き渡される枚葉紙３．１と、後続の枚葉紙３．２とが位置している。後続の枚葉紙３．２の前縁はまだグリッパシステム９に保持されている。第１の吸引開口５４は吸引ベルト３１に設けられた多数の貫通孔５６と相まって枚葉紙３．２を吸引ベルト３１に吸着させている。セクタ４６に設けられた第２の吸引開口５５は、進出していく枚葉紙３．１の速度の減少と、案内とを生ぜしめる。両吸引開口５４，５５のこのような配置は、枚葉紙３．１をできるだけ大きな搬送区間にわたって案内することを可能にする。セクタ４６に設けられた第２の吸引開口５５の作用により、枚葉紙３．１はなお少しだけ鉛直方向５７で下方へ向かって運動させられる。両吸引開口５４，５５は搬送方向２５で相互間隔を有しているので、枚葉紙３．１が積み紙１４に引き渡される間、両枚葉紙３．１，３．２が互いに接触することなしに、後続の枚葉紙３．２が既に吸引され得ることが達成される。
【００２０】
厚紙の枚葉紙３．３の場合には、吸引通路インサート３８が使用される。この吸引通路インサート３８は薄い枚葉紙３．１，３．２のための吸引通路インサート３７とは異なる吸引ジオメトリを有している。図４に示したように、吸引通路インサート３８の上面には、吸引テーブル４１に設けられた支持面４２と同じ高さで支持面５８が設けられている。この支持面５８には、細長い通路５９が加工成形されている。この通路５９には吸引通路６０が開口しており、この吸引通路６０は、吸引通路インサート３８が嵌合ピン４８に挿入される際に、吸引テーブル４１に設けられた吸引通路５２と整合する。通路５９は水平な範囲４５の、上流側に設置された部分に配置されている。前側の変向ローラ４０の範囲に吸引開口は設けられていない。なぜならば、厚紙の枚葉紙３．３は変向ローラ４０の曲率には適合しないので、漏れが発生してしまい、この漏れが枚葉紙３．３に加えられる有用な制動力を損なってしまうからである。通路５９と、多数の貫通孔５６とが互いに協働することに基づき、枚葉紙３．３は吸引ベルト３１に吸着されるので、枚葉紙３．３は吸引ベルト３１に平らに載着されて、ほぼ水平に案内される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】オフセット印刷機の排紙装置において制動ステーションを使用するための実施例を示す概略図である。
【００２２】
【図２】図１に示した制動ステーションの斜視図である。
【００２３】
【図３】薄い枚葉紙に用いられる吸引通路インサートの側面図および平面図である。
【００２４】
【図４】厚紙の枚葉紙に用いられる吸引通路インサートの側面図および平面図である。
【符号の説明】
【００２５】
１  排紙装置
２  印刷装置
２．１  圧胴
２．２  ゴム胴
２．３  渡し胴
２．４  渡し胴
３  枚葉紙
３．１，３．２，３．３  枚葉紙
４  チェーンコンベヤ
５  回転方向矢印
６  搬送チェーン
７  駆動スプロケット
８  変向スプロケット
９  グリッパシステム
１０  枚葉紙ガイド装置
１１  制動ステーション
１２  前縁ストッパ
１３  後縁ストッパ
１４  積み紙
１５  プラットホーム
１６  昇降チェーン
１７  枚葉紙ガイド面
１８  管片
１９  乾燥器
２０  パウダスプレ装置
２１  流入管片
２２  流出管片
２３  冷却剤パン
２４  吸引ベルトモジュール
２４．１，２４．２，２４．３，２４．４，２４．５  吸引ベルトモジュール
２５  搬送方向
２６  ガイドロッド
２７．１，２７．２  フレーム
２８  ステップモータ
２８．１，２８．２，２８．３，２８．４，２８．５  ステップモータ
２９  ピニオン
３０  チェーン
３１  吸引ベルト
３２  シャフト
３３  伝動装置
３４  モータ
３５  導管
３６  ホース通路
３７，３８  吸引通路インサート
３９，４０  変向ローラ
４１  吸引テーブル
４２  支持面
４３  溝
４４  支持面
４５  水平な範囲
４６  セクタ
４７  嵌合孔
４８  嵌合ピン
４９  保持磁石
５０  凹部
５１，５２  吸引通路
５３  面
５４，５５  吸引開口
５６  貫通孔
５７  鉛直方向
５８  支持面
５９  通路
６０  吸引通路
５６０  横方向通路
【図１】
2005041688.tif 000003
【図２】
2005041688.tif 000004
【図３】
2005041688.tif 000005
【図４】
2005041688.tif 000006