(57)【要約】【構成】  筒状混合液タンクの底部周端縁に環状枠板部の外周縁を連設し、この環状枠板部の内周縁内に回転板を略面一の状態で選別しようとする食品加工原料の厚みより僅かに狭いクリアランスを介して内嵌めし、この回転板の軸心を中心として適宜駆動手段によって回転可能とするとともにタンクの底隅部に選別された食品加工原料を排出する食品加工原料排出口を設けた食品加工原料の異物分離除去装置である。【効果】  回転板を回転させることにより、整列作用（隙間に入いった多数の異物を隙間側面が回転方向へ移動することにより多数の異物の隙間側面に接触している異物のみ回転方向へ移動させ整列する作用）によって異物が水とともに通過して下方に流れる。髪の毛のような糸状のものでも詰まることは無く、食品加工原料との間に比重の差が無くても異物の分離ができ、更に、機械的に分離するため一定の品質で異物の分離ができる。【選択図】  図１
2005333905.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状混合液タンクの底部周端縁に環状枠板部の外周縁を連設し、この環状枠板部の内周縁内に回転板を略面一の状態で選別しようとする食品加工原料の厚みより僅かに狭いクリアランスを介して内嵌めし、この回転板の軸心を中心として適宜駆動手段によって回転可能とするとともに前記タンクの底隅部に選別された食品加工原料を排出する食品加工原料排出口を設けたことを特徴とする食品加工原料の異物分離除去装置。
【請求項２】
前記回転板の表面を回転中心から周縁に向かうに従って下がり傾斜にしたことを特徴とする請求項１の食品加工原料の異物分離除去装置。
【請求項３】
前記回転板の表面に食品加工原料を攪拌するための攪拌用具を着脱可能に設置したことを特徴とする請求項１又は請求項２の食品加工原料の異物分離除去装置。
【請求項４】
前記回転板の上面端部に清掃部材が前記クリアランスを超えるように突設したことを特徴とする請求項１，請求項２又は請求項３の食品加工原料の異物分離除去装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、一定寸法に切断加工されたメンマ，ヒジキ，昆布等（以下加工原料と言う）に混在する加工原料の寸法の小さな不良品，毛，糸，ビニール等（以下異物と言う）の分離除去装置に関し、加工原料と水とを適宜割合に調合したもの、（以下加工原料混合液と言う）から異物を分離する際に使用されるものである。
【背景技術】
【０００２】
従来におけるこの種の異物分離除去方法としては、網目を使用して食品加工原料混合液から異物を排出する方法、比重の差を利用して食品加工原料から異物を分離する方法、目視によって異物を分離する方法が存在した。
【０００３】
【特許文献１】特願２００１−１９４６１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、かかる従来の異物分離除去方法において、網目を使用する方法にあっては網目の大きさが一定であるため異物である髪の毛等が網目に詰まりやすい結果分離作業の能率が上がらず、また、比重の差を利用した方法にあっては比重に差が無い場合に異物を分離することができず、さらに、目視によって分離する方法にあっては作業者の感覚によって差が生ずるため分離の精度を一定にしにくいという、それぞれの不都合を有した。
【０００５】
この発明の課題はこれらの不都合を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を達成するために、この発明に係る食品加工原料の異物分離除去装置においては、筒状混合液タンクの底部周端縁に環状枠板部の外周縁を連設し、この環状枠板部の内周縁内に回転板を略面一の状態で選別しようとする食品加工原料の厚みより僅かに狭いクリアランスを介して内嵌めし、この回転板の軸心を中心として適宜駆動手段によって回転可能とするとともに前記タンクの底隅部に選別された食品加工原料を排出する食品加工原料排出口を設けたものである。
【０００７】
なお、前記回転板の表面を回転中心から周縁に向かうに従って下がり傾斜にすることもできる。
【０００８】
また、前記回転板の表面に食品加工原料を攪拌するための攪拌用具を着脱可能に設置することもできる。
【０００９】
また、前記回転板の上面端部に清掃部材が前記クリアランスを超えるように突設することもできる。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係る食品加工原料の異物分離除去装置は、筒状混合液タンクの底部周端縁に環状枠板部の外周縁を連設し、この環状枠板部の内周縁内に回転板を略面一の状態で選別しようとする食品加工原料の厚みより僅かに狭いクリアランスを介して内嵌めし、この回転板の軸心を中心として適宜駆動手段によって回転可能とするとともに前記タンクの底隅部に選別された食品加工原料を排出する食品加工原料排出口を設けたため、
回転板を回転させることにより、隙間に入いった多数の異物を隙間側面が回転方向へ移動することにより多数の異物の隙間側面に接触している異物のみ回転方向へ移動させ整列する作用（以下整列作用と言う）によって異物が水とともに通過して下方に流れるものである。
【００１１】
よって、この食品加工原料の異物分離除去装置を使用すれば、髪の毛のような糸状のものでも詰まることは無く、食品加工原料との間に比重の差が無くても異物の分離ができ、更に、機械的に分離するため一定の品質で異物の分離ができるものである。
【００１２】
なお、前記回転板の表面を回転中心から周縁に向かうに従って下がり傾斜にすれば、前記異物をクリアランスの開口部に集積しやすいものである。
【００１３】
また、前記回転板の表面に食品加工原料を攪拌するための攪拌用具を着脱可能に設置すれば、筒状混合液タンク内において食品加工原料混合液を攪拌して異物を散乱させることができるため、一定の混合割合で異物をクリアランスに送ることができ、異物の分離作業を効率良く進めることができる。
【００１４】
また、前記回転板の上面端部に清掃部材が前記クリアランスを超えるように突設すれば、この清掃部材がクリアランスの開口部（入口）に接触するように移動することができるため、先端がクリアランスの開口に挟まった異物のクリアランスより大きい後端部を切るようにしてクリアランス入口へ進入した異物を通過させることができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
本発明は、環状枠板部の内周縁内に回転板を略面一の状態で選別しようとする食品加工原料の厚みより僅かに狭いクリアランスを介して内嵌めし、この回転板の軸心を中心として適宜駆動手段によって回転させ、その整列作用によって異物が水とともに通過させ異物を分離する事に最も主要な特徴を有する。
【実施例１】
【００１６】
以下、この発明の実施例を説明する。
図１において、Ｄは、ヒジキ（この発明の「食品加工原料」に相当する）の異物分離除去装置、10はこの装置Ｄのフレイムである。このフレイム10には第一モータ11、第一モータ11によって作動するポンプ12および粗切機13が設置されている。原料ヒジキ混合液はこのポンプ12によって前記粗切機13に送られ粗切りされた状態で後記異物分離工程へ送られる。なお、15,15 は前記フレイム10の底面に設置されたキャスタである。
【００１７】
次に、20は筒状混合液タンクであり、前記フレイム10の上部に設置されている。この筒状混合液タンク20には原料供給管21を介して前記粗切りされたヒジキ混合液が供給され貯留するためのもものである。22はこの筒状混合液タンク20の底板であり、その中心部に回転軸31が垂直方向に設置されている。また、23は環状凹部であり、前記底板22における前記回転軸31の周囲に同心円状に形成されている。このため、前記底板22がこの発明の「環状枠板部」に相当する。
【００１８】
なお、前記底板22におけるこの環状凹部23の外周縁側には環状補助板（この発明の「環状枠板部」に相当する）231 がビス止めされている（図３及び図４を参照のこと）。この環状補助板231 は、クリアランス部が使用しているうちに磨耗するため部品交換できるようにするための部材である。30は本件の適宜駆動手段に相当する第二モータであり、前記フレイム10に固定されている。この  第二モータ30は減速モータであり、前記回転軸31に軸心を同一にした状態で繋がれ、この回転軸31の軸心を中心として回転させる。
【００１９】
次に、50は円板状の回転板であり、ボス部51を介して前記回転軸31に固定されている。この回転板50は真円状であり、その上面外周縁には環状板52がビス止めされている（図３を参照のこと）。これは、クリアランス部が使用しているうちに磨耗するため部品交換できるようにするための物である。そして、この回転板50、前記環状凹部22の外周縁（環状補助板231 ）内に面一の状態で適宜クリアランスＣを介して配置されている。このクリアランスＣは水とともに異物の通過する部分であり、粗切りされたヒジキ（食品加工原料）の長さ・幅・厚みの大きさよりも僅かに小さな幅になるように設定されている。即ち、粗切りされたヒジキ（食品加工原料）がぎりぎり通過できない幅になるように設定されている。なお、この回転板50の表面は回転中心から周縁に向かうに従って下がり傾斜になっている。
【００２０】
また、53は攪拌用具であり、前記回転板50のボス部51に着脱可能に設置されている。この攪拌用具53は前記筒状混合液タンク20内の食品加工原料混合液を攪拌して異物を散乱させるためのものである。
【００２１】
54は清掃板（この発明の「清掃部材」に相当する）であり、前記環状板52の上面端部に前記クリアランスＣを超えるように突設固定されている（図２および図４を参照のこと）。回転板50の回転に従って、この清掃板53がクリアランスＣの開口部（入口）に接触するように移動することによって、先端がクリアランスＣの開口に挟まった異物のクリアランスより大きい後端部を切ることでクリアランス入口へ進入した異物を通過させることができる。
【００２２】
次に、24は水供給管であり、前記筒状混合液タンク20の上方に設置されている。この水供給管24は水を供給することによってヒジキ混合液の混合割合を調節するためのものである。
【００２３】
また、25は製品排出管であり、前記底板22の外縁部に設置されている。この製品排出管25は異物が除去されたきれいなヒジキ混合液を次工程に送るためのものである。なお、26はこの製品排出管25を開閉するための電動コックである。
【００２４】
次に、27は異物排出管であり、前記環状凹部（底板22の）23の底面に設置されている。この異物排出管27は前記環状凹部23に溜まった異物をポンプ60によって水とともに吸引排出するためのものである。なお、排出された異物混合水はそのまま捨てることもできるし、ろ過して異物を除いた後、水供給管24を介して前記筒状混合液タンク20に戻すこともできる。
【００２５】
70は水位調節室であり、前記筒状混合液タンク20の側面にパンチングメタル71を介して設置されている。この水位調節室70は堰板72をオーバーフローしたヒジキ混合液中のパンチングを通過した水を貯留するための場所である。このオーバーフローしたヒジキ混合液中のパンチングを通過した水は、そのまま捨てることもできるし、ろ過して異物を除いた後、水供給管24を介して前記筒状混合液タンク20に戻すこともできる。
【００２６】
80は液面レベルセンサであり、前記筒状混合液タンク20に上部に設置されている。この液面レベルセンサ80は筒状混合液タンク20内の液面が一定以上になったときに第一モータ11を及びポンプ60を停止して、原料としてのヒジキ混合液および水の供給を停止するためのものである。
【００２７】
次にこの異物分離除去装置Ｄの作動を説明する。
【００２８】
まず、第一モータ11を駆動させることによってポンプ12および粗切機13を作動させる。そして、前記ポンプ12によって、原料であるヒジキの混合液を吸引しながら粗切機13に送り、そこで粗切りした後、原料供給管21を介して筒状混合液タンク20内に供給する。この状態で、第二モータ30を駆動させることによって回転板50を回転させると伴にポンプ60を運転する。すると、異物はクリアランスCを介して下方に流出しようとする。ここで、クリアランスC内の異物は、回転板50の回転による整列作用によって詰まることなく異物が水と伴に通過して下方に流れ、前記環状凹部（底板22の）２３に溜まる
【００２９】
この溜まった異物はポンプ60によって水とともに吸引排出される。排出された異物混合水はそのまま捨てることもできるし、ろ過して異物を除いた後、水供給管24を介して前記筒状混合液タンク20に戻すこともできる。異物が除去されたきれいなヒジキ混合液は前記製品排出管25を介して次工程に送られる。
【００３０】
このように作動する異物分離除去装置Ｄにあっては、食品加工原料と異物の混合液を一定時間筒状混合液タンク20内にバッチして異物選別工程を行い、設定時間が経過するとこの工程を終了させ、筒状混合液タンク20内に残っている異物の選別された食品加工原料混合液を自動排出させ、その後に、次の食品加工原料と異物の混合液を筒状混合液タンク20内に投入し、次の異物選別工程に入る。この一連の工程を繰り返すことによって無人運転でできると同時に、食品加工原料から安定した状態で異物を取り除くことができる。
【００３１】
この実施例では、食品加工原料としてヒジキを採り上げたが、食品加工原料であれば他の如何なるものであってもよい。また、メンマ等の定量長さの場合には粗切り工程を省くこともできる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
髪の毛のような糸状の異物や、食品加工原料との間に比重の差が無い異物を、一定の品質で、食品加工原料から分離する場合に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】図１はこの発明に係る食品加工原料の異物分離除去装置の断面図である。
【図２】図２は図１におけるII矢視拡大図である。
【図３】図３は図２におけるIII-III 線断面拡大図である。
【図４】図４は図２におけるIV-IV 線断面拡大図である。
【符号の説明】
【００３４】
Ｃ  …  クリアランス
Ｄ  …  ヒジキの異物分離除去装置（食品加工原料の異物分離除去装置）
10  …  フレイム
11  …  第一モータ
12  …  ポンプ
13  …  粗切機
15  …  キャスタ
20  …  筒状混合液タンク
21  …  原料供給管
22  …  底板（環状枠板部）
23  …  環状凹部
231 …  環状補助板（環状枠板部）
24  …  水供給管
25  …  製品排出管
26  …  電動コック
27  …  異物排出管
30  …  第二モータ
31  …  回転軸
50  …  回転板
51  …  ボス部
52  …  環状板
53  …  攪拌用具
54  …  清掃板（清掃部材）
60  …  ポンプ
70  …  水位調節室
71  …  パンチングメタル
72  …  堰板
80  …  液面レベルセンサ
【図１】
2005333905.tif 000003
【図２】
2005333905.tif 000004
【図３】
2005333905.tif 000005
【図４】
2005333905.tif 000006