(57)【要約】【課題】  シャリの劣化、老化を防止することができる上に、保形性が失われず、しかも味覚や食感等の低下を招来することがないピザライスの製造方法を提供することを目的とする。【解決手段】  成形シャリ１１を素焼きして成る素焼きおむすび１の外面に醤油２とゲル化原料３を順次コーティングして素焼きおむすび表面にシャリの劣化、老化防止用のコロイド被膜３ａを形成し、その後、この素焼きおむすび１の上面にピザ用の具４をトッピングし、最後に全体を焼成するものである。【選択図】          図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
成形シャリを素焼きして成る素焼きおむすびの外面に醤油とゲル化原料を順次コーティングして素焼きおむすび表面にシャリの劣化、老化防止用のコロイド被膜を形成し、その後、この素焼きおむすびの上面にピザ用の具をトッピングし、最後に全体を焼成することを特徴とするピザライスの製造方法。
【請求項２】
前記成形シャリとして、保形力を強化させるためにうるち米やもち米を用いることを特徴とする請求項１に記載のピザライスの製造方法。
【請求項３】
前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料として、キサンタンガム、ゼラチン、カナギナン、ローカストビーンガム、ガールビーンガム、ＣＭＣ、寒天等の天然糊料の一種または複数種混合したものを用いることを特徴とする請求項１に記載のピザライスの製造方法。
【請求項４】
前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料に玉子および牛乳を添加することを特徴とする請求項１または請求項３のいずれかに記載のピザライスの製造方法。
【請求項５】
前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料にチーズを混合し、その混合原料を素焼きおむすびの外面にコーティングし、その後、素焼きおむすびの上面にピザ用の具をトッピングし、最後に全体を焼成することを特徴とする請求項１記載のピザライスの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャリの劣化、老化を防止することが可能なピザライスの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のピザライスの製造方法としては、引用文献１に示したように、薄板状に成形した米飯を卵液等の焼成又は蒸成被膜をもって包囲し、上面にピザソース、魚類、肉類、野菜類、チーズ等のピザ用具を載せる方法が知られている。
【特許文献１】特開平１−１６０４５９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前記した従来の方法では、炊飯した米飯を薄板状に成形しただけでこれに直接卵液等の焼成又は蒸成被膜形成用のコロイド溶液をコーティングするものであるから、コロイド溶液が米飯の内部まで過度に侵入し易く、このため外形がくずれてしまい保形性が失われると共に、米飯自体の味覚や食感等が低下する等という問題を有するものであった。
【０００４】
本発明は、このような従来の問題点を解消するもので、成形シャリをいったん素焼きして焼きおむすびとなし、この焼きおむすび外面にゲル化原料をコーティングすることにより、シャリの劣化、老化を防止することができる上に、保形性が失われず、しかも味覚や食感等の低下を招来することがないピザライスの製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、本発明のピザライスの製造方法では、請求項１では、成形シャリを素焼きして成る素焼きおむすびの外面に醤油とゲル化原料を順次コーティングして素焼きおむすび表面にシャリの劣化、老化防止用のコロイド被膜を形成し、その後、この素焼きおむすびの上面にピザ用の具をトッピングし、最後に全体を焼成することを特徴とする。
【０００６】
請求項２では、前記成形シャリとして、保形力を強化させるためにうるち米やもち米を用いることを特徴とする。
【０００７】
請求項３では、前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料として、キサンタンガム、ゼラチン、カナギナン、ローカストビーンガム、ガールビーンガム、ＣＭＣ、寒天等の天然糊料の一種または複数種混合したものを用いることを特徴とする。
【０００８】
請求項４では、前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料に玉子および牛乳を添加することを特徴とする。
【０００９】
請求項５では、前記シャリの劣化、老化防止用のゲル化原料にチーズを混合し、その混合原料を素焼きおむすびの外面にコーティングし、その後、素焼きおむすびの上面にピザ用の具をトッピングし、最後に全体を焼成することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、以上のとおり構成されるものであるから、いったん素焼きした素焼きおむすびの外面に形成されたコロイド被膜によってシャリの劣化、老化を防止できる。また、常温で食することができるのは勿論のこと、冷蔵、冷凍保存も可能となる。冷蔵、冷凍保存した場合は解凍することによって食べることができる。したがって、大量生産、大量保存が可能となり、生産性の向上が図れる。
【００１１】
さらに、いったん素焼きした素焼きおむすびをベースとすることからゲル化原料のシャリ内部までの浸透を防ぐことができ、保形性を失うこともない。しかも、味覚、食感、外観等にも優れ、老若男女を問わず消費者の好みに合致する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、図面を参照して本発明を実施する最良の一形態を説明すると、図において示される符号Ａは、ピザライスであって、素焼きおむすび１の外面に醤油２とゲル化原料３を順次コーティングして素焼きおむすび１の表面にシャリの劣化、老化防止用のコロイド被膜３ａを形成し、その後、この素焼きおむすび１の上面にピザ用の具４をトッピングし、最後に全体を焼成することによって製造される。
【００１３】
前記素焼きおむすび１は、不図示の成形ロボットにて所定の形状に成形された成形シャリ１１をオーブン（コンベクションオーブン）１２に入れ比較的低温で全体にほんのりと焦げ目が付く程度に素焼きすることによって成形される。
【００１４】
そして、この素焼きおむすび１は、直ちに醤油塗布機１３に入れられ素焼きおむすび１の外面全体に醤油２が均等にコーティングされる。その後、さらにゲル化原料３がコーティングされ、外面にシャリの劣化、老化防止用のコロイド被膜３ａが形成されることは既述のとおりである。
【００１５】
前記したシャリ１１としては、従来のピザ同様適当な厚みを有する円形のものが好適であるが、その他の形状、例えば楕円形、三角形、四角形等々いずれの形状でも良いものである。要するに、素焼きおむすび１の形状は、従来一般の焼きおむすびの形状に限定されるものではなく、あらゆる形態のものを含むものとなっている。また、醤油塗布器１３としては、スプレー噴射（図１（ｃ））、ブラシ塗り、ドブ漬けのいずれの方式を採用することもできる。さらに、成形シャリ１１の保形力を強化するために、うるち米ともち米を８対２、あるいは７対３位の割合で配合したものを用いることもできる。
【００１６】
前記ゲル化原料３としては、キサンタンガム、ゼラチン、カナギナン、ローカストビーンガム、ガールビーンガム、ＣＭＣ、寒天等の天然糊料の一種または複数種混合したものを用いる。この種のゲル化原料３は、粘稠性を有し、しかも低糖度でゲル化糖度が高く、かつ透明性を有している。特に、キサンタンガムは耐塩性に優れているため、素焼きおむすび１に塗布された醤油２面にコーティングするゲル化原料３として好適なものである。なお、前記ゲル化原料３は、前記天然糊料パウダーと砂糖と水とを混合してから加熱することによって得られる。
【００１７】
さらに、前記ゲル化原料３に玉子および牛乳を適量添加することもできる。これによって素焼きおむすび１の外面にコーティングしたゲル化原料３はクリーム色を呈し、味覚はもちろん、視覚性も向上し、消費者の購買意欲をそそらせることができる。
【００１８】
このようにゲル化原料３を素焼きおむすび１の外面にコーティングすると、コロイド被膜３ａによって素焼きおむすび１の外面が保湿、保護され、シャリの劣化、老化を防止することができるため、長期の保存性に優れているのは勿論、冷蔵、冷凍保存も可能となる。したがって、大量生産、大量保存も可能となり、生産性の向上が図れるものである。
【００１９】
ところで、ゲル化原料３は素焼きおむすび１の全周は勿論、図１に示したように素焼きおむすび１の上面および側周面だけでも、あるいは図３に示したように上下両外周および側周面だけコーティングしても良い。
【００２０】
ピザライスＡは、最終仕上げ工程において強火で焼成されるため、一般のピザ生地同様、特に素焼きおむすび１の縁部が硬化したり、あるいは焦げることが多いものである。そこで、この縁部にゲル化原料３によるコロイド被膜３ａが形成されていると、この部分を強火で焼成しても硬化や焦げを有効に防止することができる。
【００２１】
前記ピザ用の具４としては、パン生地を使用した従来のピザにトッピングされる具と同様なものを使用することができる。例えば、ピザソース、魚介類、肉類、野菜類、果実類、チーズ等々であり、必要に応じて香辛料やオリーブ油等を使用することもできる。
【００２２】
具体的には、ゲル化原料３をコーティングした素焼きおむすび１の上面に魚介類、肉類、野菜類、果実類の具４を均等にトッピングした後、その上面から粉や細切りのチーズ４ａを振りかける。このチーズ４ａとしては加熱して溶けるナチュラルチーズを使用する。特に水牛の乳汁よりつくるモッツァレラチーズが好適である。なお、素焼きおむすび１の上面にチーズ４ａを薄くひき、その上に他の具をトッピングした後、再度チーズ４ａを振りかけるようにしても良い。
【００２３】
そして、前記具４のトッピング後、最後の工程として全体をオーブンに入れ焼成する。オーブンとしては前記素焼きのときとコンベクションオーブンが好適である。このコンベクションオーブンを使って、例えば１８０℃〜２００℃位の温度で５分〜１０分間位焼成すると、色具合が良い上に、丁度食べ頃のピザライスＡが得られる。
【００２４】
なお、あらかじめ前記ゲル化原料３に粉チーズ４ｂを混合し、この混合原料を素焼きおむすび１の外面にコーティングした後、具４のトッピングと焼成を行なうようにしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、（ｅ）、（ｆ）  本発明を実施する最良の一形態を示す製造工程の説明図である。
【図２】同上のフローチャートである。
【図３】他の実施形態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ    ピザライス
１    素焼きおむすび
２    醤油
３    ゲル化原料
４    ピザ用の具
４ａ  チーズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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