(57)【要約】【課題】筐体内に熱遮蔽性を有する機器収納手段を設けることにより、機器収納手段の内側に収納した機器に悪影響を与えない程度の温度以下に当該機器の周りの温度を保持することが可能な配電盤、制御盤および筐体を得る。【解決手段】筐体１と、筐体１内に設けられ、配電盤を構成するための機器６を内部に収納するための熱遮蔽性を有する熱仕切り板５と、筐体１に設けられ、熱仕切り板５の外側の筐体１内の空気の換気を行うための換気口２ａおよび２ｂとを備えている。【選択図】図２
2005312263.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体内に設けられ、配電盤を構成するための機器を内部に収納するための熱遮蔽性を有する機器収納手段と、
前記筐体に設けられ、前記機器収納手段の外側の前記筐体内の空気の換気を行うための換気口と
を備えたことを特徴とする配電盤。
【請求項２】
前記機器収納手段は取り付けおよび取り外しが可能なものであって、
前記機器収納手段の取り付けおよび取り外しを行うときに前記機器収納手段を案内するための着脱案内手段をさらに備えたことを特徴とする請求項１に記載の配電盤。
【請求項３】
筐体と、
前記筐体内に設けられ、制御盤を構成するための機器を内部に収納するための熱遮蔽性を有する機器収納手段と、
前記筐体に設けられ、前記機器収納手段の外側の前記筐体内の空気の換気を行うための換気口と
を備えたことを特徴とする制御盤。
【請求項４】
前記機器収納手段は取り付けおよび取り外しが可能なものであって、
前記機器収納手段の取り付けおよび取り外しを行うときに前記機器収納手段を案内するための着脱案内手段をさらに備えたことを特徴とする請求項３に記載の制御盤。
【請求項５】
内部に空間を有する本体と、
前記本体の内部空間内に設けられ、機器を内部に収納するための熱遮蔽性を有する機器収納手段と、
前記本体に設けられ、前記機器収納手段の外側の前記本体内の空気の換気を行うための換気口と
を備えたことを特徴とする筐体。
【請求項６】
前記機器収納手段は取り付けおよび取り外しが可能なものであって、
前記機器収納手段の取り付けおよび取り外しを行うときに前記機器収納手段を案内するための着脱案内手段をさらに備えたことを特徴とする請求項５に記載の筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、配電盤、制御盤および筐体に関し、特に、筐体内の温度上昇の防止を図る配電盤、制御盤および筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の配電盤として、配電盤の換気効率を向上させるために、配電盤を収納している筐体の屋根部に配電盤の排気と筐体内部の排気を別々に行う独立した複数の換気通路を形成し、それぞれの換気通路に、筐体内または配電盤内の温度感知器により動作する換気ファンを設けるようにしたものが提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開平０６−０７０４１４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記特許文献１に記載されている従来の配電盤においては、筐体の屋根部に配電盤の排気と筐体内部の排気を別々に行う独立した複数の換気通路を形成し、それぞれの換気通路に、筐体内または配電盤内の温度感知器により動作する換気ファンを設けるようにしたので、換気通路や換気ファン等を設ける分だけ、配電盤が大型化するとともに製造コストが多くかかってしまうという問題点があった。さらに、上記特許文献１に記載されている従来の配電盤においては、筐体内と配電盤内との換気を別々に行っているものの、それらを分離する仕切りは設けられていないので、温度上昇した空気の熱が、直接、配電盤を構成している機器に達してしまうため、筐体を屋外に設置することを想定すると、外気の温度や太陽光の強さによっては、筐体内部の温度の上昇を抑えきれずに、機器に悪影響を及ぼす程度まで温度が上昇してしまう可能性があるという問題点があった。
【０００５】
この発明はかかる問題点を解決するためになされたものであり、筐体内に熱遮蔽性を有する機器収納手段を設けることにより、機器収納手段の内側に収納した機器に悪影響を与えない程度の温度以下に当該機器の周りの温度を保持することが可能な配電盤、制御盤および筐体を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この発明は、筐体と、前記筐体内に設けられ、配電盤を構成するための機器を内部に収納するための熱遮蔽性を有する機器収納手段と、前記筐体に設けられ、前記機器収納手段の外側の前記筐体内の空気の換気を行うための換気口とを備えた配電盤である。
【発明の効果】
【０００７】
この発明は、筐体と、前記筐体内に設けられ、配電盤を構成するための機器を内部に収納するための熱遮蔽性を有する機器収納手段と、前記筐体に設けられ、前記機器収納手段の外側の前記筐体内の空気の換気を行うための換気口とを備えた配電盤であるので、筐体と機器収納手段との間で自然対流を発生させ、温度上昇した空気を換気口から筐体外に排出し、熱仕切り板の内側に収納した機器に悪影響を与えない温度以下に保持するものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
実施の形態１．
以下、この発明の実施の形態１に係る配電盤について図に基づいて説明する。なお、本実施の形態においては、屋外設置の配電盤を例に挙げて説明するが、その場合に限らず、制御盤等の種々の装置にも本発明の筐体が適用できることは言うまでもない。
【０００９】
図１はこの発明の実施の形態１に係る配電盤の外観を示した斜視図、図２は、図１の配電盤の筐体１に設けられた扉３を開いた状態を示した説明図である。これらの図に示すように、略々矩形の筐体１の前面に扉３が設けられているとともに、筐体１の一方の側板１ａの上部および下部に、それぞれ、換気口２ａ（排気口）および換気口２ｂ（吸気口）が設けられている。これにより、風の流れ４により筐体１の側板１ａと後述する機器収納手段である熱仕切り板５との間に存在する空気を筐体１の外部へ排出する構造となっている。なお、ここで、筐体１は屋外に設置されることを想定しており、太陽熱が当たる時間帯は筐体１内の空気は上昇するが、熱仕切り板５は熱を遮蔽する熱遮蔽性を有する材質で構成されているため、熱仕切り板５で囲まれている部分の温度は上昇しないものとする。
【００１０】
熱仕切り板５は、図２に示すように、断面がコの字形状になるように、３枚の板を組み合わせて構成されており、筐体１の内部に設けられている。熱仕切り板５は、天井板と２枚の側板とから構成されている。熱仕切り板５の前幅Ｗ２は、筐体１の幅Ｗ１（内径寸法）よりも小さく、かつ、熱仕切り板５の一方の側板が筐体１の一方の側板１ｂに密着して設けられているため、図２に示すように、筐体１の他方の側板１ａと仕切り板５との間は離間している。なお、熱仕切り板５は、固定金具７で筐体１の底部に取り付けられている。さらに、熱仕切り板５の内壁（あるいは内部）には、図２に示すように、配電盤を構成する機器６が取り付けられており、これにより、機器６には、直接、温度上昇した空気が到達しないようにしている。なお、熱仕切り板５は、複数の板を組み合わせて構成する例を示したが、特に、それに限定されることはなく、１枚の板を図２に示すようなコの字形状に折り曲げて構成するようにしてもよい。
【００１１】
次に動作について説明する。上述したように、筐体１に換気口２ａおよび２ｂを設けるとともに、筐体１内に熱仕切り板５を設けることにより、筐体１の一方の側板１ａと熱仕切り板５との間の温度上昇した空気を風の流れ４によって換気口２ａから筐体１外へ排出する。なお、本実施の形態１では、筐体１は屋外に設置することを想定しているため、太陽熱により筐体１の外側表面温度が上昇する。その熱により筐体１の内側表面温度も上昇し、それが筐体１内の空気に伝えられ、筐体１内の空気温度が上昇する。しかしながら、本実施の形態においては、温度上昇した空気は熱仕切り板５により遮蔽されるので、熱仕切り板５の内側に取り付けた機器６へは、直接、到達しない上、その熱も伝わらないため、熱仕切り板５は、熱仕切り板５の内側の空気温度の上昇を妨げる役割を果たしている。また、筐体１の側板１ａと熱仕切り板５との間の温度上昇した空気は風の流れ４によって換気口２ａから筐体１外へ排出される。なお、風の流れ４は、筐体１内の温度上昇に伴って上昇気流（自然対流）が起こるために自然に発生するものであるので、特に、モータ等を設けて風の流れ４を人工的に作る必要はない。この繰り返しにより、熱仕切り板５の内側に取り付けた機器６周辺の空気の温度上昇を防止することのできる配電盤を得ることができる。
【００１２】
以上説明したように、本実施の形態によれば、筐体１に換気口２ａおよび２ｂを設けるとともに、筐体１内に、熱遮蔽性を有する機器収納手段として熱仕切り板５を設けておき、機器６を当該熱仕切り板５の内側に収納させるようにしたので、筐体１内の温度上昇に伴って、熱仕切り板５の外側の筐体１の内部空間で自然対流が発生し、当該自然対流により、温度上昇した空気が換気口２ａから筐体１の外部に排出されるので、熱仕切り板５の内側においては、収納した機器６に悪影響を与えない温度以下に、空気の温度を保持することが可能となる。また、自然対流を利用するようにしたため、換気ファンやそれを駆動するモータ等の冷却用の機器も不要となるので、その分だけ安価になるとともに配電盤・制御盤の据付の際に空間的な制約も受けなくなる。
【００１３】
実施の形態２．
なお、上述の実施の形態１では、筐体１に換気口２ａおよび２ｂを設け、熱仕切り板５を固定金具７で筐体１の内部に取り付けることにより、筐体１と熱仕切り板５との間の温度上昇した空気を風の流れ４によって、換気口２ａから筐体１外へ排出する場合について述べたが、本実施の形態においては、図３に示すように、機器６を取り付けた熱仕切り板５を取り付けおよび取り外しが可能なようにした。
【００１４】
具体的には、図３に示すように、機器６が取り付けられている熱仕切り板５を着脱案内手段であるレール８の上に乗せておき、必要に応じて、筐体１の内部から熱仕切り板５をレール８の案内で外部に引き出して容易に取り外せ、また、逆に、レール８の案内で筐体１内に容易に取り付けることが可能な構成にした。なお、熱仕切り板５の側板の底部にはレール８と係合するための溝（図示せず）等が形成されているものとする。これにより、筐体１と熱仕切り板５とを分離することができ、配電盤装置全体の軽量化を図ることができる。
【００１５】
以上のように、本実施の形態においても、上述の実施の形態１と同様の効果が得られるとともに、さらに、筐体１の内部から熱仕切り板５をレール８の案内で引き出して取り外せることが可能な構成にしたので、筐体１と熱仕切り板５とを分離することができ、軽量化を図ることができる。
【００１６】
実施の形態３．
上記の実施の形態１および２においては、熱仕切り板５を筐体１内の中央部分に配置せずに、片側に寄せて配置させた例について述べたが、その場合に限らず、熱仕切り板５を筐体１内の中央部分に設置して、熱仕切り板５の両側に筐体１の側板１ａおよび１ｂとの隙間を設けるようにしてもよい。なお、この場合には、換気口２ａおよび２ｂを筐体１の両側の側板１ａ，１ｂに設けるようにする。
【００１７】
以上のように、本実施の形態においても、上述の実施の形態１および２と同様の効果が得られるとともに、換気口を両側に設けて、熱仕切り板５の両側に、風の流れ４を形成して、温度上昇した空気を筐体１外へ排出するようにしたので、さらに、効率よく、排気ができ、筐体１内の温度上昇の抑制を効率的に行うことができる。
【００１８】
実施の形態４．
上記の実施の形態１〜３においては、熱仕切り板５として、天井板と２枚の側板とからなる略々コの字の断面形状を有したものを例に挙げて説明したが、その場合に限らず、底板も設けた略々ロの字の断面形状を有したものにしてもよい。
【００１９】
さらに、上記の実施の形態１〜３においては、熱仕切り板５として、背面板の無いものを例に挙げて説明したが、その場合に限らず、背面板も有して、前面のみが開口しているものにしてもよい。
【００２０】
また、筐体１の扉３も、熱仕切り板５と同じ材質の熱遮蔽性を有するものにしてもよく、その場合には、さらに、効率よく温度上昇を抑えることができる。
【００２１】
以上のように、本実施の形態によれば、上記の実施の形態１〜３と同様の効果が得られるとともに、熱仕切り板５の面の個数を増加させることにより、さらに効率よく、熱仕切り板５の内部の温度、すなわち、機器６の周辺の空気の温度の上昇を抑えることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】この発明の実施の形態１に係る配電盤・制御盤の外観を示した斜視図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る配電盤・制御盤の筐体の扉を開けた状態を示した説明図である。
【図３】この発明の実施の形態２に係る配電盤・制御盤の筐体の扉を開けた状態を示した説明図である。
【符号の説明】
【００２３】
１  筐体、２ａ，２ｂ  換気口、３  扉、４  風の流れ、５  熱仕切り板、６  機器、７  固定金具、８  レール。
【図１】
2005312263.tif 000003
【図２】
2005312263.tif 000004
【図３】
2005312263.tif 000005