(57)【要約】【課題】温度による形状変化が少なく、白濁も少ない含水ゲルが得られる含水性材料を提供すること。【解決手段】単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られることを特徴とする含水性材料。
【請求項２】
前記単量体組成物において、単量体組成物の全重量に対してメタクリル酸の含有量が０〜０．４重量％であり、且つアルキレングリコールモノメタクリレートの含有量が０〜０．４重量％である請求項１記載の含水性材料。
【請求項３】
１０時間半減期が２０〜７０℃である重合開始剤を用いて重合して得られる請求項１または２記載の含水性材料。
【請求項４】
４０〜１５０℃の温度で重合して得られる請求項１〜３のいずれか一項に記載の含水性材料。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の含水性材料からなるソフトコンタクトレンズ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は含水性材料に関する。本発明の含水性材料では、該含水性材料を水和膨潤することにより、温度による形状変化が少なく且つ白濁も少ない含水ゲルが得られるので、例えばソフトコンタクトレンズ、眼内レンズ、人工水晶体などの眼用レンズとして適しており、特にソフトコンタクトレンズとして好適である。
【０００２】
【従来の技術】
含水性材料は、医療用材料、特にソフトコンタクトレンズの材料として広く用いられており、特に２−ヒドロキシエチルメタクリレート単位を主成分とする重合体が広く用いられている（例えば、特許文献１、２参照）。このような含水性材料からなる含水ゲルは、含浸されている水の性状（例えば、ｐＨ、温度、イオン強度等）により形状が変化することが知られている。例えば含水性材料からなるソフトコンタクトレンズの場合は、保管時には室温であるが、ソフトコンタクトレンズ装用直後には眼の表面の温度は約３５℃付近まで温度変化し、その影響によりソフトコンタクトレンズの形状が変化してしまう。このように装用直後のソフトコンタクトレンズの形状変化は異物感の原因となるため、温度による形状変化の少ない含水ゲルの開発が望まれていた。
【０００３】
また、２−ヒドロキシエチルメタクリレートの合成には、２−クロロエタノールとメタクリル酸を出発原料として用いる。この合成においては、目的物である２−ヒドロキシエチルメタクリレート以外に、出発原料である２−クロロエタノールとメタクリル酸、反応副生成物であるエチレングリコールジメタクリレート、アルキレングリコールモノメタクリレートあるいはジメタクリレート等が含まれる。工業的な精製方法としては一般的に蒸留が用いられるが、目的物である２−ヒドロキシエチルメタクリレートと、エチレングリコールジメタクリレートやアルキレングリコールモノメタクリレート等の反応副生成物との沸点が近接しているため、蒸留法では純度の高い２−ヒドロキシエチルメタクリレートを得ることは困難であった。しかるに、近年、工業的な精製方法の向上に伴い、上記高純度の２−ヒドロキシエチルメタクリレートが供給されるようになり、それに伴い２−ヒドロキシエチルメタクリレートの含有量が高い含水性材料が得られるようになった。しかし、このような含水性材料からなる含水ゲルは、光の散乱を生じ、肉眼や実体顕微鏡による表面観察において白濁が認められるという問題があった。
【０００４】
このような問題点を解決するため、架橋剤や疎水性の単量体を２−ヒドロキシエチルメタクリレートと共重合する方法（例えば、特許文献３参照）、ハロゲン化合物を含有する２−ヒドロキシエチルメタクリレートを主成分とするモノマー混合物をラジカル重合する方法（例えば、特許文献４参照）が知られている。しかし、前者の方法より得られる含水性材料からなる含水ゲルでは、架橋剤や疎水性の単量体を共重合したため弾性率が増大し、形状回復性の低下及び含水ゲルの脆化という問題点があり、後者の方法より得られる含水性材料からなる含水ゲルでは、不純物を添加するため安全性の点に問題があった。
【０００５】
【特許文献１】
特公昭４１−１２６２９号公報
【特許文献２】
特公昭４７−３７３５号公報
【特許文献３】
特開平４−３３５００７号公報
【特許文献４】
特開平９−１２４７１５号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかして、本発明の目的は、温度による形状変化が少なく、白濁も少ない含水ゲルが得られる含水性材料を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
本発明者らは、含水性材料を得るための単量体組成物における２−ヒドロキシエチルメタクリレートおよび重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量に着目し、２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料からなる含水ゲルでは、温度による形状変化が少なく、白濁も少ないことを見出した。特に、２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を、特定の重合開始剤および重合条件で重合することにより得られる含水性材料は、含水ゲルにした場合に白濁が少なく、ソフトコンタクトレンズ等の眼用レンズ材料として適することを見出し、本発明に至った。
【０００８】
すなわち、本発明は、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料である。
【０００９】
そして、前記単量体組成物において、全重量に対するメタクリル酸の含有量が０〜０．４重量％であり、且つアルキレングリコールモノメタクリレートの含有量が０〜０．４重量％である含水性材料である。
【００１０】
さらに、前記のいずれか一つの含水性材料において、１０時間半減期が２０〜７０℃である重合開始剤を用いて重合して得られる含水性材料である。
【００１１】
さらに、前記のいずれか一つの含水性材料において、４０〜１５０℃の温度で重合して得られる含水性材料である。
【００１２】
さらに、前記のいずれか一つの含水性材料からなるソフトコンタクトレンズである。
【００１３】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明について詳細に説明する。
本発明の含水性材料は、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合することにより得られる。単量体組成物中に含まれる２−ヒドロキシエチルメタクリレートが９９．０重量％未満となると該含水性材料からなる含水ゲルが白濁してしまったり、温度による形状変化が大きくなってしまう。また、９９．９重量％を超えると、該含水性材料からなる含水ゲルの温度による形状変化が大きくなってしまう。したがって、含水ゲルの温度による形状変化および白濁の観点から、単量体組成物に含まれる２−ヒドロキシエチルメタクリレートの含有量は９９．２〜９９．９重量％であることが好ましく、９９．４〜９９．９重量％であることがより好ましい。
【００１４】
このように純度の高い２−ヒドロキシエチルメタクリレートを得る方法としては、通常の方法で合成された２−ヒドロキシエチルメタクリレートを既に公知の方法で精製すればよく、特に精製方法は制限されない。具体的な精製方法としては、蒸留法、カラムクロマトグラフィー、液体高速クロマトグラフィー等が挙げられ、これらのうち１種類のみを用いても、２種類以上を組み合わせて使用してもよい。
【００１５】
２−ヒドロキシエチルメタクリレートの含有量が高い単量体組成物を重合して得られる含水性材料からなる含水ゲルでは、部分的に２−ヒドロキシエチルメタクリレートに含まれる水酸基同士の水素結合が形成されるため、ミクロ的には含水状態が不均一となる傾向にあり、透明性が低下しやすい。本発明者は、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料において、その含水ゲルの白濁が少ないことを見出した。単量体組成物中に含まれる重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量が０．１重量％未満となると、該含水性材料からなる含水ゲルの温度による形状変化が大きくなってしまう。また、１．０重量％を超えると該含水性材料からなる含水ゲルが白濁する。したがって、該含水性材料からなる含水ゲルの温度による形状変化および白濁の観点から、単量体組成物中に含まれる重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量は０．１〜０．８重量％が好ましく、０．１〜０．６重量％がより好ましい。
【００１６】
重合性基を少なくとも２つ以上有する単量体としては、２−ヒドロキシエチルメタクリレートと共重合可能な重合性基を２個以上有する単量体であればいずれも使用でき特に制限されない。該重合性基としては、（メタ）アクリロイルオキシ基、ビニル基およびアリル基から選ばれる少なくとも１種の基が好ましく、（メタ）アクリロイルオキシ基がより好ましい。上記の重合性基を少なくとも２つ以上有する単量体としては、エチレングリコールジ（メタ）アクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートなどのアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類；ジエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、トリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、テトラデカエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリエチレングリコールジ（メタ）アクリレート、ポリプロピレングリコールジ（メタ）アクリレートなどのポリアルキレングリコールジ（メタ）アクリレート類；アリル（メタ）アクリレート、トリメチロールプロパントリ（メタ）アクリレート、２，２−ビス［ｐ−（γ−メタクリロイルオキシ−β−ヒドロキシプロポキシ）フェニル］プロパン、メチレンビス（メタ）アクリルアミド、アリル（メタ）アクリレート、ビニル（メタ）アクリレート、シアヌル酸トリアリルなどを挙げることができる。これらの重合性基を少なくとも２つ以上有する単量体は１種類のみを使用してもまたは２種以上を併用してもよい。なかでも、２−ヒドロキシエチルメタクリレートとの共重合性の観点から、重合性基を少なくとも２つ以上有する単量体としてはエチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ（メタ）アクリレート、１，９−ノナンジオールジ（メタ）アクリレート、１，１０−デカンジオールジ（メタ）アクリレート、ネオペンチルグリコールジ（メタ）アクリレートを用いることが好ましく、エチレングリコールジメタクリレート、１，４−ブタンジオールジ（メタ）アクリレートがより好ましい。主成分である２−ヒドロキシエチルメタクリレート中に反応副生成物としてエチレングリコールジメタクリレートが含まれている場合には、その含有量を考慮し、単量体組成物中に含まれる重合性基を少なくとも２つ有する単量体の総含有量が０．１〜１．０重量％となるように、該単量体を添加すればよい。
【００１７】
さらに、２−ヒドロキシエチルメタクリレートを主成分とする単量体組成物中に２−ヒドロキシエチルメタクリレート合成過程の未反応原料であるメタクリル酸が含まれている場合には、その含有量が多くなると該含水性材料からなる含水ゲルへの蛋白（特にリゾチーム）の付着が多くなる上、含水ゲルの温度による形状変化が大きくなってしまうことから、単量体組成物の全重量に対する含有量が０〜０．４重量％になることが好ましく、０〜０．１重量％になることがより好ましい。
【００１８】
さらに、２−ヒドロキシエチルメタクリレートを主成分とする単量体組成物中に反応副生成物としてアルキレングリコールモノメタクリレートが含まれている場合には、その含有量が多くなると該含水性材料からなる含水ゲルの温度による形状変化が大きくなってしまうことから、単量体組成物におけるアルキレングリコールモノメタクリレートの含有量が０〜０．４重量％であることが好ましく、０〜０．３重量％であることがより好ましい。
【００１９】
該含水性材料からなる含水ゲルの白濁を少なくする観点から、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および分子中に重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物の重合において、１０時間半減期温度が２０〜７０℃である重合開始剤を用いて重合することが好ましい。本発明に用いられる重合開始剤は、１０時間半減期温度が２０〜７０℃である重合開始剤であれば、いずれでも用いることが出来るが、その具体例としては、２，２’−アゾビスイソブチロニトリル、２，２’−アゾビスイソブチルアミド、２，２’−アゾビスイソ酪酸ジメチルなどのアゾ系重合開始剤、ラウロイルパーオキサイド、ジイソプロピルパーオキシジカーボネートなどのパーオキサイド系重合開始剤を挙げることができ、これらの重合開始剤の１種または２種以上を用いることができる。含水性材料より得られる含水ゲルの透明性の観点から、１０時間半減期が２５〜６９℃である重合開始剤を用いることが好ましく、２５〜６８℃である重合開始剤を用いることがより好ましい。また、重合開始剤の配合量は特に限定されないが、通常重合に供される全単量体組成物１００重量部に対して０．００１〜１．０重量部程度である。
【００２０】
なお、本発明でいう「１０時間半減期温度」とは、重合開始剤が１０時間後に当初の半分に減ずる温度を指す。つまり、同じ重合温度においては、１０時間半減期温度の高い重合開始剤ほどその分解速度が遅く、重合開始反応の速度も遅くなる。
【００２１】
さらに、上記単量体組成物の重合温度は、含水性材料より得られる含水ゲルの透明性の観点から、４０〜１５０℃であることが好ましく、４５〜１５０℃であることがより好ましい。なお、重合するに当たっては、温度調節が容易な恒温槽、熱風循環式加熱装置などを使用するのが好ましい。
【００２２】
また、本発明の含水性材料からなる含水ゲルは着色されていてもよい。着色された含水ゲルを得る方法としては、特に制限されないが、染料を単量体組成物に混合し、予め着色された含水性材料から得る方法、透明（無色）含水性材料から含水ゲルを得た後、染色液で染色する方法などが挙げられる。
【００２３】
該含水性材料を眼用レンズ材料として用いる場合には、その光学的要求性能（白濁の少なく、透明性が高い）を満たすため、該含水性材料から得られる含水ゲルの濁度が厚さ１０ｍｍにおいて１０％以下であることが好ましく、９％以下がより好ましい。なお、該含水性材料から得られる含水ゲルの濁度は、数値が高くなるほど白濁した含水ゲルとなり、小さくなるほど白濁の少ない含水ゲルとなることを意味する。また、ソフトコンタクトレンズ装用直後は、レンズに含浸している水の温度が室温から３５℃付近まで変化するため、ソフトコンタクトレンズの形状が変化してしまう。このように装用直後のソフトコンタクトレンズの形状変化は異物感の原因となるため、本発明の含水性材料をソフトコンタクトレンズとして用いる場合には、含水性材料から得られる含水ゲルの温度による形状変化の少ないほうが好ましい。具体的には、直径１４．０ｍｍ、パワー−３．００ジオプトリー、中心厚み０．１０ｍｍであるソフトコンタクトレンズにおいて温度による形状変化率が０．３０％以下であることが好ましく、０．２５％以下であることがより好ましい。
【００２４】
本発明の含水性材料からなるソフトコンタクトレンズの製造に当たっては、プラスチック製コンタクトレンズの製造に従来から用いられている方法、例えば（１）単量体組成物を重合、成形し、得られた成形品を切削、研磨してコンタクトレンズを製造するレースカット法、（２）単量体組成物を、コンタクトレンズに相当する型キャビティーを有する型内に充填して型内で重合・成形してコンタクトレンズを製造するモールド法、（３）回転軸の周りに高速回転する型面に単量体組成物を滴下し、単量体組成物を型面上で放射状に流延拡散させると同時に重合・成形してコンタクトレンズを製造するスピンキャスト法、（４）コンタクトレンズの一方の面を成形することができる型キャビティーを有する型内に単量体組成物を充填して型内で重合・成形し、他方の面を切削、研磨してコンタクトレンズを製造するブランクモールド法のいずれもが採用でき、特に制限されない。
【００２５】
【実施例】
以下に本発明について実施例などにより具体的に説明するが、本発明はそれらにより何ら限定されない。以下の例において、含水性材料からなる含水ゲルの濁度、含水性材料からなるソフトコンタクトレンズの温度による形状変化率および蛋白付着は次のようにして測定または評価した。
【００２６】
含水ゲルの濁度：
（１）  下記の実施例および比較例において得られた含水性材料よりなる含水ゲルを直径１５ｍｍ、厚さ１０ｍｍになるように切断した後、表面を研磨して鏡面仕上げとする。それを、蒸留水中で飽和状態まで膨潤させ、サンプルとする。そのサンプルを２５℃の蒸留水中に浸漬した状態で、ヘイズメーター（東京電色株式会社製「ＭＯＤＥＬ  ＴＣ−ＨＩＩＩ型」）を使用し、また光源としてハロゲンランプを用いて、ハロゲンランプからの入射光量（Ｔ１）、ソフトコンタクトレンズおよび蒸留水を透過した光量（Ｔ２）、蒸留水により拡散された光量（Ｔ３）並びにソフトコンタクトレンズおよび蒸留水によって拡散された光量（Ｔ４）を測定し、下記に示す式（１）から濁度を求めた。
【００２７】
濁  度（％）＝｛（Ｔ１／Ｔ２）−（Ｔ３／Ｔ４）｝×１００          （１）
【００２８】
ソフトコンタクトレンズの温度による形状変化率：
（１）  下記の実施例および比較例において得られた含水性材料を直径１５ｍｍ、厚さ１０ｍｍになるように切断し、これを常法により切削研磨加工した後、ベースカーブ８．７ｍｍ、パワー−３．００ジオプトリー、直径１４．０ｍｍ、および中心厚みが０．１０ｍｍのソフトコンタクトレンズを作製した。
（２）  上記（１）で作製したソフトコンタクトレンズを２５℃、生理食塩水中で１昼夜浸漬したのち、レンズの直径を測定した（Ｄ１）。次に、３５℃生理食塩水中にレンズを浸漬した後、経時的に直径の変化を測定し、形状が安定化するまでの時間およびそのときの直径（Ｄ２）を測定した。下記の式（２）より温度による形状変化率を算出した。なお、直径の測定には拡大投影機（拡大率１０倍）を使用した。
【００２９】
温度による形状変化率（％）＝｛（Ｄ１−Ｄ２）／Ｄ１｝×１００      （２）
【００３０】
蛋白付着：
（１）  下記の実施例および比較例において得られた含水性材料を直径１５ｍｍ、厚さ１０ｍｍになるように切断し、これを常法により切削研磨加工した後、ベースカーブ８．７ｍｍ、パワー０ジオプトリー、直径１４．０ｍｍ、および中心厚みが０．２０ｍｍのソフトコンタクトレンズを作製した。
（２）  上記（１）で作製したソフトコンタクトレンズを白色家兎に２日間連続して装用させた。装用後、拡大投影機にてレンズを投影し（拡大率１０倍）、投影図を観察して、汚れの付着が認められないものを良好（○）、汚れの付着が微量認められるものを良好（△）、汚れの付着が明らかに認められるものを不良（×）として評価した。
【００３１】
実施例、比較例で用いた単量体および重合開始剤の略号の内容を表１に示す。
【００３２】
【表１】
2005008786.tif 000002
【００３３】
〔実施例１〜２１〕
（１）表２に示す単量体組成物１０．０ｇに表２に示す重合開始剤を添加した後、ポリプロピレン製の試験管（容量２０ｍｌ）に入れて、窒素置換後に密封した。これを表２に示す温度で恒温水槽中に２４時間浸漬して重合させた後、１００℃の熱風循環式加熱装置に移して２時間保持して重合を完結させた。冷却後、試験管より含水性材料を取り出した。なお、表２に示す単量体組成物の組成は、単量体組成物をガスクロマトグラフィーにより分析した値を示した。
（２）上記（１）で得られた含水性材料を用いて、含水ゲルおよびソフトコンタクトレンズを作製し、含水ゲルの濁度、ソフトコンタクトレンズの温度による形状変化率および蛋白付着を上記の方法にしたがって測定または評価した。その結果を下記の表３に示す。
【００３４】
〔比較例１〕
（１）表２に示す単量体組成からなる汎用コンタクトレンズ原材料（ＵＳＡＮ登録品「Ｐｏｌｙｍａｃｏｎ」）１０．０ｇに表２に示す重合開始剤を添加した後、ポリプロピレン製の試験管（容量２０ｍｌ）に入れて、窒素置換後に密封した。これを表２に示す温度で恒温水槽中に２４時間浸漬して重合させた後、１００℃の熱風循環式加熱装置に移して２時間保持して重合を完結させた。冷却後、試験管より含水性材料を取り出した。
（２）上記（１）で得られた含水性材料を用いて、含水ゲルおよびソフトコンタクトレンズを作製し、含水ゲルの濁度、ソフトコンタクトレンズの温度による形状変化率および蛋白付着を上記の方法にしたがって測定または評価した。その結果を表３に示す。
【００３５】
〔比較例２〜７〕
表２に示す単量体組成物１０．０ｇに表２に示す重合開始剤を添加し、上記比較例１と同様の処理を施すことによって得られた含水ゲルおよびソフトコンタクトレンズについて、比較例１と同様の項目を測定または評価した。その結果を表３に示す。
【００３６】
【表２】
2005008786.tif 000003
【００３７】
【表３】
2005008786.tif 000004
【００３８】
上記の表２および表３の結果から、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物である実施例１〜２１では、含水性材料から得られた含水ゲルの濁度も１０．０％以下であった。また、温度による形状変化率が０．３０％以下で、蛋白付着も認められなかった。
【００３９】
一方、単量体組成物の全重量に対して重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量およびアルキレングリコールモノメタクリレートの含有量が本発明の範囲から外れる比較例１では、得られた含水ゲルの濁度が２．０％以下であり、蛋白付着も認められないものの、温度による形状変化率が０．３０％以上であった。
【００４０】
一方、単量体組成物中の２−ヒドロキシエチルメタクリレートの含有量が本発明の範囲から外れ、且つメタクリル酸および／またはアルキレングリコールモノメタクリレートの含有量が本発明の範囲から外れる比較例２、３では、得られた含水ゲルの濁度も２．０％以下であるものの、温度による形状変化率が０．３０％以上であり、蛋白付着も明らかに認められた。
【００４１】
また、単量体組成物の全重量に対して重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量が本発明の範囲より少ない比較例４、５では、温度による形状変化率は０．３０％以上であった。
【００４２】
また、単量体組成物の全重量に対して重合性基を少なくとも２つ有する単量体の含有量が本発明の範囲より多い比較例６、７では、得られた含水ゲルの濁度は１０．０％以上であった。
【００４３】
【発明の効果】
本発明によれば、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料において、その含水性材料から得られる含水ゲルの温度による形状変化が少なく、白濁も少ないものが提供される。
そして、単量体組成物の全重量に対して２−ヒドロキシエチルメタクリレートを９９．０〜９９．９重量％および重合性基を少なくとも２つ有する単量体を０．１〜１．０重量％の割合で含有する単量体組成物を重合して得られる含水性材料において、１０時間半減期が２０〜７０℃である重合開始剤を用い、４０〜１５０℃の温度で重合することにより、その含水性材料からは温度による形状変化の少ない且つ白濁が特に少ない眼用レンズ材料に適した含水ゲルが提供される。