(57)【要約】【課題】フレキシブル基板を用いて構成される二段スイッチの小型・薄型化を図ることができ、部品点数の削減を図ることができる二段スイッチを提供する。【解決手段】合成樹脂フイルム上に第一接点２１を設けてなる第一フレキシブル基板２０の第一接点２１の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点５０を載置することで第一のスイッチＡ１を構成する。合成樹脂フイルム上に第三接点７１を設けてなる第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に、第三接点７１が第二接点５０の上に所定距離離間して対向するようにスペーサ部材６０を介して積層することで第二のスイッチＡ２を構成する。押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧することで第三接点７１を第二接点５０に当接して第二のスイッチＡ２をオンすると共に、第二のスイッチＡ２をオンした状態のまま第二接点５０を反転して第一接点２１に当接することで第一のスイッチＡ１をオンする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂フイルム上に第一接点を設けてなる第一フレキシブル基板の前記第一接点の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点を載置することで第一のスイッチを構成すると共に、
合成樹脂フイルム上に第三接点を設けてなる第二フレキシブル基板を前記第二接点上に、第三接点が第二接点の上に所定距離離間して対向するようにスペーサ部材を介して積層することで第二のスイッチを構成し、
第二フレキシブル基板の第三接点を押圧することで第三接点を第二接点に当接して第二のスイッチをオンすると共に、第二のスイッチをオンした状態のまま第二接点を反転して第一接点に当接させることで第一のスイッチをオンすることを特徴とする二段スイッチ。
【請求項２】
前記スペーサ部材の上下両面を、それぞれ第二接点側と第二フレキシブル基板側とに接着することで第二接点と第二フレキシブル基板とを積層一体化することを特徴とする請求項１に記載の二段スイッチ。
【請求項３】
前記スペーサ部材は、前記第二接点の外周から第一フレキシブル基板上まで延ばすことで、この第二接点を第一フレキシブル基板上に接着一体化していることを特徴とする請求項２に記載の二段スイッチ。
【請求項４】
合成樹脂フイルム上に第一接点を設けてなる第一フレキシブル基板の前記第一接点の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点を載置することで第一のスイッチを構成すると共に、
前記第二接点上に所定距離離間して弾性金属板製の反転板からなる導電部材を設置すると共に、この導電部材の上側に、合成樹脂フイルム上に第三接点を設けてなる第二フレキシブル基板をその第三接点を導電部材側に向けて積層することで第二のスイッチを構成し、
第二フレキシブル基板を押圧することで導電部材を反転して第二接点に当接させて第二のスイッチをオンすると共に、第二のスイッチをオンした状態のまま第二接点を反転して第一接点に当接させることで第一のスイッチをオンすることを特徴とする二段スイッチ。
【請求項５】
前記第一フレキシブル基板と第二フレキシブル基板とは同一の合成樹脂フイルムに形成され、第一フレキシブル基板の上側に第二フレキシブル基板を折り返すことで、第一接点上に設置した第二接点の上側に第三接点を配置することを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載の二段スイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄型の二段スイッチに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、二段スイッチとして、例えば特許文献１に示すように、成形樹脂製のケース（スイッチ本体）の底面に中央固定接点とその外側に位置する側方固定接点とを露出するようにこのケース内に複数の金属板をインサート成形し、ケース内の前記両固定接点の上に所定距離離間して金属板製の可動接触子を設置し、この可動接触子をキートップ（押しボタン）によって押し下げることでまず可動接触子と側方固定接点とを接触して一方のスイッチをオンし、さらに可動接触子をキートップによって押し下げることで可動接触子と中央固定接点とを接触してもう一方のスイッチをオンする構造の二段スイッチがある。
【０００３】
しかしながらこの二段スイッチは、成形樹脂製のケース内に金属板をインサート成形する構造なので、ケースの厚みが厚くなると同時に外形寸法が大きくなり、その薄型化・小型化が図れない。またケースから突出する金属板の端子部分を他のフレキシブル基板に電気的に接続しようとした場合、半田付けなどの煩雑な作業が必要となってしまうばかりか、フレキシブル基板を構成する合成樹脂フイルムとして熱に強い高価な材料を使用しなければならなくなる。これらのことから製造コストの低減化が図れない。
【０００４】
一方上記問題を解決する二段スイッチとして、例えば特許文献２に示すように、フレキシブル基板を用いて構成される二段スイッチがある。この二段スイッチは、フレキシブル基板によって構成される下側のスイッチの上に順番に、反転板と、成形品からなる作動型物と、フレキシブル基板によって構成される上側のスイッチと、反転板と、キートップ（押釦）とを載置して構成されている。そしてキートップを押圧すればまず上側のスイッチがオンし、さらにキートップを押圧すれば上側のスイッチと共に作動型物が下降して下側のスイッチがオンするように動作する。ここで上下のスイッチを構成するフレキシブル基板は一枚のフレキシブル基板を折り曲げることによって構成される。
【０００５】
この従来例のようにフレキシブル基板を用いて二段スイッチを構成すれば、薄型化が容易に図れるばかりか、上下のスイッチの出力をフレキシブル基板によって容易に所望の一ヶ所から引き出すことができ、さらに他のフレキシブル基板との電気的接続が半田付け等を用いなくても容易に行えるようになる。
【０００６】
しかしながらこの二段スイッチにおいても、成形樹脂製の作動型物が必要なので、その分その厚みの薄型化や外形の小型化が阻害され、従ってさらなる薄型化・小型化の要求に応えられず、また部品点数のさらなる削減という要求にも応えられないという問題があった。
【特許文献１】実開昭６３−１５０４３７号公報
【特許文献２】特開２００１−１８４９６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上述の点に鑑みてなされたものでありその目的は、フレキシブル基板を用いて構成される二段スイッチのさらなる小型・薄型化を図ることができ、さらに部品点数の削減を図ることができる二段スイッチを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本願請求項１に記載の発明は、合成樹脂フイルム上に第一接点を設けてなる第一フレキシブル基板の前記第一接点の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点を載置することで第一のスイッチを構成すると共に、合成樹脂フイルム上に第三接点を設けてなる第二フレキシブル基板を前記第二接点上に、第三接点が第二接点の上に所定距離離間して対向するようにスペーサ部材を介して積層することで第二のスイッチを構成し、第二フレキシブル基板の第三接点を押圧することで第三接点を第二接点に当接して第二のスイッチをオンすると共に、第二のスイッチをオンした状態のまま第二接点を反転して第一接点に当接させることで第一のスイッチをオンすることを特徴とする二段スイッチにある。
【０００９】
本願請求項２に記載の発明は、前記スペーサ部材の上下両面を、それぞれ第二接点側と第二フレキシブル基板側とに接着することで第二接点と第二フレキシブル基板とを積層一体化することを特徴とする請求項１に記載の二段スイッチにある。
【００１０】
本願請求項３に記載の発明は、前記スペーサ部材は、前記第二接点の外周から第一フレキシブル基板上まで延ばすことで、この第二接点を第一フレキシブル基板上に接着一体化していることを特徴とする請求項２に記載の二段スイッチにある。
【００１１】
本願請求項４に記載の発明は、合成樹脂フイルム上に第一接点を設けてなる第一フレキシブル基板の前記第一接点の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点を載置することで第一のスイッチを構成すると共に、前記第二接点上に所定距離離間して弾性金属板製の反転板からなる導電部材を設置すると共に、この導電部材の上側に、合成樹脂フイルム上に第三接点を設けてなる第二フレキシブル基板をその第三接点を導電部材側に向けて積層することで第二のスイッチを構成し、第二フレキシブル基板を押圧することで導電部材を反転して第二接点に当接させて第二のスイッチをオンすると共に、第二のスイッチをオンした状態のまま第二接点を反転して第一接点に当接させることで第一のスイッチをオンすることを特徴とする二段スイッチにある。
【００１２】
本願請求項５に記載の発明は、前記第一フレキシブル基板と第二フレキシブル基板とは同一の合成樹脂フイルムに形成され、第一フレキシブル基板の上側に第二フレキシブル基板を折り返すことで、第一接点上に設置した第二接点の上側に第三接点を配置することを特徴とする請求項１乃至４の内の何れかに記載の二段スイッチにある。
【発明の効果】
【００１３】
本願請求項１に記載の発明によれば、第一接点を設けた第一フレキシブル基板と、弾性金属板製の反転板からなる第二接点と、スペーサ部材と、第三接点を設けた第二フレキシブル基板とを重ね合わせるだけで二段スイッチが構成されるので、二段スイッチの厚みの薄型化が図れる。また第二の接点を第一のスイッチと第二のスイッチに共用させたので、接点の数が少なくて済むばかりか、中間に作動型物のような成形品を介在させる必要がないので、二段スイッチの厚みの薄型化及び外形の小型化が図れる。
【００１４】
また合成樹脂フイルムを用いているので、第一，第二のスイッチの出力をこの合成樹脂フイルムによって容易に所望の箇所から引き出すことができる。さらに合成樹脂フイルムによってその出力を外部に引き出せるので、他のフレキシブル基板との電気的接続が、半田付け等を用いなくても、導電性接着剤やその他の各種機械的接続手段によって容易に行えるようになり、同時に他のフレキシブル基板を構成する合成樹脂として熱に強くない安価な材質のものを使用することもできるようになる。
【００１５】
本願請求項２に記載の発明によれば、スペーサ部材によって第二接点と第二フレキシブル基板とを積層一体化したので、第二のスイッチを第一のスイッチ上に容易に固定できる。
【００１６】
本願請求項３に記載の発明によれば、スペーサ部材が、第二接点を第一フレキシブル基板に固定して第一のスイッチを構成させる機能を併せ持つこととなるので、別途第二接点を第一フレキシブル基板に固定する手段が不要になり、さらなる厚みの薄型化及び部品点数の削減及び組み立て工程の簡素化が図れる。
【００１７】
本願請求項４に記載の発明によれば、第一接点を設けた第一フレキシブル基板と、弾性金属板製の反転板からなる第二接点と、弾性金属板製の反転板からなる導電部材と、第三接点を設けた第二フレキシブル基板とを重ね合わせるだけで二段スイッチが構成されるので、二段スイッチの厚みの薄型化が図れ、同時に第一のスイッチ及び第二のスイッチの両者においてその作動時にクリック感覚を生じさせることができる。また第二の接点を第一のスイッチと第二のスイッチに共用させたので、接点の数が少なくて済むばかりか、中間に作動型物のような成形品を介在させる必要がないので、二段スイッチの厚みの薄型化及び外形の小型化が図れる。
【００１８】
本願請求項５に記載の発明によれば、第一フレキシブル基板と第二フレキシブル基板とを同一の合成樹脂フイルムに形成するとともに、第一フレキシブル基板の上側に第二フレキシブル基板を折り返すことで第一接点上に設置した第二接点の上側に第三接点を配置したので、少ない部品点数で、容易に三つの接点を重ねて設置することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本発明の第一実施形態にかかる二段スイッチ１−１の断面図、図２は斜視図、図３は分解斜視図である。これらの図に示すように二段スイッチ１−１は、取付部材１０上に、第一接点２１を設けてなる第一フレキシブル基板２０と、弾性金属板製の反転板からなる第二接点５０とを載置し、さらに第二接点５０上にスペーサ部材６０と第三接点７１を設けてなる第二フレキシブル基板７０とを積層し、上記第一接点２１と第二接点５０とで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、前記第二接点５０と第三接点７１とで第二のスイッチＡ２を構成している。なお第二接点５０上には接着シート５５が貼り付けられる。以下各構成部品について説明する。
【００２０】
取付部材１０は剛性を有する薄い板（金属板や成形樹脂板等）によって構成されている。但しこの取付部材１０は、単にその上に設置する第一，第二フレキシブル基板２０，７０等を面状に支持するためのものなので、他の各種形状・構造・材質で形成された取付部材１０であっても良い。
【００２１】
第一フレキシブル基板２０と第二フレキシブル基板７０とは、一枚の可撓性を有する合成樹脂フイルム（例えばポリエチレンテレフタレートフイルム）２３に形成されており、両者間は細い帯状の連結部２５によって連結されている。
【００２２】
第一フレキシブル基板２０は、前記合成樹脂フイルム２３の表面の所定位置に、円形の接点パターンからなる第一接点２１を設け、また第一接点２１の周囲４ヶ所に円形の接続パターン２７を設け、接続パターン２７間を連結パターン２９で連結し、また第一接点２１及び接続パターン２７のそれぞれから回路パターン３１，３３を引き出して構成されている。
【００２３】
第二フレキシブル基板７０は、合成樹脂フイルム２３を円形で前記第一フレキシブル基板２０の外形寸法よりも小さい外形寸法に形成して構成されており、その中央には円形の接点パターンからなる第三接点７１が設けられ、また第三接点７１からは回路パターン７３が引き出されて連結部２５及び第一フレキシブル基板２０上を通過して前記回路パターン３１，３３と共に第一フレキシブル基板２０上に設けた図示しない他の電気回路（又は端子接続部）に配い回されている。なお前記第一，第三接点２１，７１や接続パターン２７や連結パターン２９や回路パターン３１，３３，７３（何れも導電パターンである）は、導電ペーストの印刷によって形成しても良いし、合成樹脂フイルムに貼り付けた銅箔をエッチングすることによって形成しても良い。
【００２４】
第二接点５０は、弾性金属板をドーム形状に形成してなる反転板によって構成されている。第二接点５０の外径寸法は、その外周辺がちょうど前記第一フレキシブル基板２０に設けた４つの接続パターン２７上に当接する外径寸法に形成されている。この第二接点５０の上下両面には、接点用の金属めっき（例えばＮｉめっき下地の上にＡｇめっきした金属めっき）が施されており、これら両面を何れも接点として使用できるように構成している。
【００２５】
接着シート５５は、矩形状の接着シートであり、薄い合成樹脂フイルムの下面側に粘着層を設けたものである。そしてその中央には円形の貫通孔からなる第二接点露出部５７が設けられている。
【００２６】
スペーサ部材６０は平板状で、その外形状は第二フレキシブル基板７０と第二接点５０と略同寸法であり、その中央に円形の貫通孔からなる第三接点露出部６１を設け、また第三接点露出部６１とスペーサ部材６０の外周とを線状に切り欠く空気導通部６３を設けて構成されている。なお第三接点露出部６１の径は第三接点７１の径よりも若干大きい寸法を有している。このスペーサ部材６０はその上下両面に接着層６５，６５を有する両面接着シートによって構成されており、さらに具体的には絶縁材からなる不織布の上下両面に接着層６５，６５を設けることで構成されている。このスペーサ部材６０の厚みは、前記第三接点７１の厚みよりも厚く構成されている。
【００２７】
そしてこの二段スイッチ１−１を組み立てるには、図４に示すように、取付部材１０上に載置した第一フレキシブル基板２０の上に、ドーム形状の凸部が上方向を向く第二接点５０を載置し、その上に接着シート５５を貼り付けることで第二接点５０を第一フレキシブル基板２０上に固定する。このとき第二接点５０の外周辺は第一フレキシブル基板２０の４つの接続パターン２７上に当接する。なお接着シート５５の第二接点露出部５７には第二接点５０のドーム形状の中央凸部が露出する。一方第二フレキシブル基板７０の第三接点７１を設けた側の面上にスペーサ部材６０の第三接点露出部６１を通して第三接点７１が露出するようにスペーサ部材６０を貼り付けておく。なおスペーサ部材６０に設けられた空気導通部６３は連結部２５と対向する（遠ざかる）側の第二フレキシブル基板７０の外周端面まで位置している。
【００２８】
そして連結部２５の部分を折り返して第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に載置することで、図２に示すように、第二フレキシブル基板７０をスペーサ部材６０によって第二接点５０上に接着し、積層・一体化する。これによって二段スイッチ１−１が完成する。
【００２９】
以上のようにして構成された二段スイッチ１−１は、図１に示すように、第一フレキシブル基板２０の第一接点２１の上に反転板からなる第二接点５０（第二接点５０の下面）を所定距離離間して載置することで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に、第三接点７１が第二接点５０（第二接点５０の上面）の上に所定距離離間して対向するようにスペーサ部材６０（この実施形態の場合はさらに接着シート５５）を介して積層することで第二のスイッチＡ２を構成している。
【００３０】
次に二段スイッチ１−１の動作を説明する。図１において、第二フレキシブル基板７０の上面中央（第二フレキシブル基板７０の第三接点７１の背面）にキートップ等の押圧部８０を設置する。なお押圧部８０は指等であっても良い。そして押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、図５（ａ）に示すように、第三接点７１を設けた第二フレキシブル基板７０が下方向に撓むことで第三接点７１が第二接点５０に当接し、これによって第三接点７１と第二接点５０とが電気的に接続され、第二のスイッチＡ２がオンする。このときスペーサ部材６０に設けた空気導通部６３によって第三接点露出部６１内の空間は外気と導通しているので、第二フレキシブル基板７０の押圧動作が密閉空気によって阻害されることはない。
【００３１】
そしてさらに押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、図５（ｂ）に示すように、第二のスイッチＡ２がオンした状態のまま、第二接点５０が反転してクリック感覚を生じると同時に第二接点５０の下面中央が第一接点２１に当接し、これによって第二接点５０と第一接点２１とが電気的に接続され、第一のスイッチＡ１もオンする。
【００３２】
一方前記押圧部８０による押圧を解除していけば、まず図５（ａ）に示すように第二接点５０が自己の弾性自動復帰力によって元の形状に自動復帰して第一のスイッチＡ１がオフし、次に撓んでいた第二フレキシブル基板７０が自己の弾性自動復帰力によって図１に示すように元の形状に自動復帰して第二のスイッチＡ２がオフする。
【００３３】
以上のように二段スイッチ１−１を構成すれば、薄い第一，第二フレキシブル基板２０，７０を用い、しかもこれらを成形品にインサート成形する必要もないばかりか、第一のスイッチＡ１と第二のスイッチＡ２の間には作動型物のような成形品も介在しないので、フレキシブル基板２０，７０を用いて構成される二段スイッチ１−１の厚みの薄型化及び外形の小型化を図ることができる。
【００３４】
またフレキシブル基板２０，７０を用いているので、第一，第二のスイッチＡ１，Ａ２の出力をこれらフレキシブル基板２０，７０を構成する合成樹脂フイルムによって容易に所望の外部に引き出すことができる。さらにフレキシブル基板２０，７０によってその出力を外部に引き出せるので、他のフレキシブル基板との電気的接続が、半田付け等を用いなくても、導電性接着剤やその他の各種機械的接続手段によって容易に行えるようになる。
【００３５】
また第一フレキシブル基板２０と第二フレキシブル基板７０とは同一の合成樹脂フイルム上に設けられ、この合成樹脂フイルムを折り返すことで、第一接点２１上に設置した第二接点５０の上に第三接点７１を設置したので、少ない部品点数で、容易に三つの接点を重ねて設置することができる。
【００３６】
図６は本発明の第二実施形態にかかる二段スイッチ１−２の断面図、図７は斜視図、図８は分解斜視図である。同図において前記第一実施形態と同一又は相当部分には同一の符号を付してその詳細な説明は省略する。図６に示すように二段スイッチ１−２においても、取付部材１０上に、第一接点２１を設けてなる第一フレキシブル基板２０と、反転板からなる第二接点５０とを載置し、さらに第二接点５０上にスペーサ部材６０と第三接点７１を設けてなる第二フレキシブル基板７０とを積層し、上記第一接点２１と第二接点５０とで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、前記第二接点５０と第三接点７１とで第二のスイッチＡ２を構成している。
【００３７】
この実施形態において第一実施形態と相違する部分は、第一実施形態において第二接点５０上に貼り付けていた接着シート５５を省略し、その代わりに第二フレキシブル基板７０及びスペーサ部材６０の外形寸法を第二接点５０の外形寸法よりも大きくし、これによってスペーサ部材６０に第二接点５０を第一フレキシブル基板２０上に貼り付ける機能を併せ持たせた点である。
【００３８】
そしてこの二段スイッチ１−２を組み立てるには、図８において、まず第二接点５０の外形寸法より大きい形状から成る第二フレキシブル基板７０の第三接点７１を設けた側の面上に第二フレキシブル基板７０と略同一外形寸法を有するスペーサ部材６０を貼り付けておき、次に取付部材１０上に載置した第一フレキシブル基板２０の上に、第二接点５０を載置し、連結部２５の部分を折り返して第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に載置することで、図７に示すように、第二フレキシブル基板７０に貼り付けたスペーサ部材６０を第二接点５０上に接着して積層・一体化すると同時に、スペーサ部材６０の第二接点５０の外周から第一フレキシブル基板２０上まで延びている外側部分６５を第一フレキシブル基板２０に接着することで第二接点５０を第一フレキシブル基板２０上に固定する。つまり、スペーサ部材６０は、第二接点５０の外周から第一フレキシブル基板２０上まで延ばすことで、この第二接点５０を第一フレキシブル基板２０上に接着一体化している。このとき第二接点５０の外周辺は第一フレキシブル基板２０の４つの接続パターン２７上に当接する。これによって二段スイッチ１−２が完成する。
【００３９】
そして以上のようにして構成された二段スイッチ１−２は、図６に示すように、第一フレキシブル基板２０の第一接点２１の上に反転板からなる第二接点５０（第二接点５０の下面）を所定距離離間して載置することで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に、第三接点７１が第二接点５０（第二接点５０の上面）の上に所定距離離間して対向するようにスペーサ部材６０を介して積層することで第二のスイッチＡ２を構成している。
【００４０】
次に二段スイッチ１−２の動作を説明する。まず図６において、第二フレキシブル基板７０の上面中央（第二フレキシブル基板７０の第三接点７１の背面）にキートップ等の押圧部８０を設置する。なお押圧部８０は指等であっても良い。そして押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、第二フレキシブル基板７０が下方向に撓むことで第三接点７１が第二接点５０に当接し、これによって第三接点７１と第二接点５０とが電気的に接続され、第二のスイッチＡ２がオンする。そしてさらに押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、第二のスイッチＡ２がオンした状態のまま、第二接点５０が反転してクリック感覚を生じると同時に第二接点５０の下面中央が第一接点２１に当接し、これによって第二接点５０と第一接点２１とが電気的に接続され、第一のスイッチＡ１もオンする。
【００４１】
一方前記押圧部８０による押圧を解除していけば、第二接点５０が自己の弾性自動復帰力によって元の形状に自動復帰して第一のスイッチＡ１がオフし、次に撓んでいた第二フレキシブル基板７０が自己の弾性自動復帰力によって元の形状に自動復帰して第二のスイッチＡ２がオフする。
【００４２】
以上のように二段スイッチ１−２を構成したので、上記した第一実施形態の効果を有する他に、以下の効果も合わせて有する。即ちスペーサ部材６０は第二フレキシブル基板７０を第二接点５０上に第三接点７１が第二接点５０から所定距離離間して対向するように積層して第二のスイッチＡ２を構成させる機能の他に、第二接点５０を第一フレキシブル基板２０に固定して第一のスイッチＡ１を構成させる機能をも併せ持つこととなるので、前述のように接着シート５５を省略でき、さらなる厚みの薄型化及び部品点数の削減及び組み立て工程の簡素化が図れる。
【００４３】
ところで前記第一，第二実施形態にかかる二段スイッチ１−１，１−２は何れも第二のスイッチＡ２はクリック感覚なし、第一のスイッチＡ１はクリック感覚ありに構成しているが、反転板をもう一枚積層することで、第二のスイッチＡ２についてもクリック感覚ありに構成することができる。以下その第三実施形態について説明する。
【００４４】
図９は本発明の第三実施形態にかかる二段スイッチ１−３の断面図、図１０は分解斜視図である。両図において前記第一実施形態と同一又は相当部分には同一符号を付してその詳細な説明は省略する。これらの図に示すように二段スイッチ１−３は、取付部材１０上に、第一接点２１を設けてなる第一フレキシブル基板２０を載置し、その上に接着シート５５によって反転板からなる第二接点５０を取り付け、接着シート５５上に反転板からなる導電部材９０を載置し、さらに導電部材９０上に第三接点７１を設けてなる第二フレキシブル基板７０を第三接点７１が導電部材９０に接触するように積層し、上記第一接点２１と第二接点５０とで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、前記第二接点５０と導電部材９０及び第三接点７１とで第二のスイッチＡ２を構成している。
【００４５】
この実施形態において第一実施形態と相違する点は、接着シート５５に設けた第二接点露出部５７の内径を第一実施形態の第二接点露出部５７の内径よりも大きく形成した点と、接着シート５５と第二フレキシブル基板７０の間に導電部材９０を設置した点と、スペーサ部材６０を省略してその代わりに第二フレキシブル基板７０の外径寸法を第二接点５０よりも大きくして第三接点７１の周囲から第二フレキシブル基板７０の外周までに接着層７５を設けた点である。
【００４６】
ここで導電部材９０は弾性金属板をドーム形状に形成してなる導電性の反転板によって構成されており、その外径寸法は第二接点５０の外径寸法と略同一であり、また第二接点５０と同様に、その上下両面には接点用の金属めっき（例えばＮｉめっき下地の上にＡｇめっきした金属めっき）が施されており、これら両面を何れも接点として使用できるように構成している。
【００４７】
また第二接点露出部５７の内径を第一実施形態の場合によりも大きく形成したのは、その上に設置する導電部材９０が反転した際に導電部材９０の下面を第二接点５０の上面に確実に当接させるためである。
【００４８】
また第三接点７１の周囲に設ける接着層７５は、第三接点７１の周囲を囲むように第二フレキシブル基板７０上に印刷等によって形成されている。この接着層７５の厚みは、第三接点７１の厚みと同一又は第三接点７１の厚みよりも薄く形成されている。
【００４９】
そしてこの二段スイッチ１−３を組み立てるには、図１０において、取付部材１０上に載置した第一フレキシブル基板２０の上に、第二接点５０を載置し、その上に接着シート５５を貼り付けることで第二接点５０を第一フレキシブル基板２０上に固定する。このとき第二接点５０の外周辺は第一フレキシブル基板２０の４つの接続パターン２７上に当接する。次に接着シート５５の上に導電部材９０を載置する。このとき導電部材９０と第二接点５０間は絶縁フイルムからなる接着シート５５によって絶縁されている。そして連結部２５の部分を折り返して第二フレキシブル基板７０を導電部材９０上に載置することで、図９に示すように、第二フレキシブル基板７０を接着層７５によって導電部材９０上に接着し、積層・一体化する。このとき第二フレキシブル基板７０に形成した第三接点７１は、導電部材９０の上面中央に当接し、これによって第三接点７１と導電部材９０とは電気的に導通する。またこのとき接着層７５は導電部材９０の周囲の第一フレキシブル基板２０の上面にも接着され、これによって二段スイッチ１−３を構成する各部材は一体化される。これによって二段スイッチ１−３が完成する。
【００５０】
以上のようにして構成された二段スイッチ１−３は、図９に示すように、第一フレキシブル基板２０の第一接点２１の上に反転板からなる第二接点５０（第二接点５０の下面）を所定距離離間して載置することで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、第二フレキシブル基板７０に設けた第三接点７１及びこれに導通する導電部材９０を第二接点５０上に、導電部材９０が第二接点５０（第二接点５０の上面）の上に所定距離離間して対向するように設置することで第二のスイッチＡ２を構成している。
【００５１】
次に二段スイッチ１−３の動作を説明する。図９において、第二フレキシブル基板７０の上面中央（第二フレキシブル基板７０の第三接点７１の背面）にキートップ等の押圧部８０を設置する。なお押圧部８０は指等であっても良い。そして押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、図１１（ａ）に示すように、第三接点７１を設けた第二フレキシブル基板７０及びこれに当接している導電部材９０が下方向に移動して導電部材９０が反転し、クリック感覚を生じると同時に導電部材９０の下面が第二接点５０に当接し、これによって第三接点７１と第二接点５０とが電気的に接続され、第二のスイッチＡ２がオンする。
【００５２】
そしてさらに押圧部８０によって第二フレキシブル基板７０を押圧すると、図１１（ｂ）に示すように、第二のスイッチＡ２がオンした状態のまま、第二接点５０が反転してクリック感覚を生じると同時に第二接点５０の下面中央が第一接点２１に当接し、これによって第二接点５０と第一接点２１とが電気的に接続され、第一のスイッチＡ１もオンする。
【００５３】
一方前記押圧部８０による押圧を解除していけば、まず図１１（ａ）に示すように第二接点５０が自己の弾性自動復帰力によって元の形状に自動復帰して第一のスイッチＡ１がオフし、次に反転していた導電部材９０が自己の弾性自動復帰力によって図９に示すように元の形状に自動復帰して第二のスイッチＡ２がオフする。
【００５４】
以上のように二段スイッチ１−３を構成したので、上記した第一実施形態の効果を有する他に、第一のスイッチＡ１（二段目のスイッチ）及び第二のスイッチＡ２（一段目のスイッチ）の両者においてクリック感覚を生じさせることができるという効果も有する。
【００５５】
なおこの実施形態において、導電部材９０の外径寸法は、第二接点５０より小さな径で構成しても良く、また逆に大きな径で第二接点５０を覆うように構成してもよい。
【００５６】
また上記二段スイッチ１−３では第三接点７１を導電部材９０に当接して常に接触する状態としたが、第三接点７１と導電部材９０の間には隙間があっても良い。この場合、第二フレキシブル基板７０の第三接点７１の背面を押圧した際に、まず第二フレキシブル基板７０が撓んで第三接点７１が導電部材９０に当接することで両者が導通し、その後は前記と同一の動作によって、第二，第一のスイッチＡ２，Ａ１が順番にオンしていく。
【００５７】
即ち二段スイッチ１−３は、合成樹脂フイルム上に第一接点２１を設けてなる第一フレキシブル基板２０の第一接点２１の上に弾性金属板製の反転板からなる第二接点５０を載置することで第一のスイッチＡ１を構成すると共に、第二接点５０上に所定距離離間して弾性金属板製の反転板からなる導電部材９０を設置すると共に、この導電部材９０の上側に、合成樹脂フイルム上に第三接点７１を設けてなる第二フレキシブル基板７０をその第三接点７１を導電部材９０側に向けて積層することで第二のスイッチＡ２を構成し、第二フレキシブル基板７０を押圧することで導電部材９０を反転して第二接点５０に当接させて第二のスイッチＡ２をオンすると共に、第二のスイッチＡ２をオンした状態のまま第二接点５０を反転して第一接点２１に当接させることで第一のスイッチＡ１をオンするように構成される。
【００５８】
以上本明の実施形態を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲、及び明細書と図面に記載された技術的思想の範囲内において種々の変形が可能である。なお直接明細書及び図面に記載のない何れの形状・構造・材質であっても、本願発明の作用・効果を奏する以上、本願発明の技術的思想の範囲内である。例えば第一，第二フレキシブル基板の外形形状や、第一，第二，第三接点２１，５０，７１の外形形状等、各構成部分の形状に種々の変形が可能であることはいうまでもない。また上記第一，第二実施形態では、スペーサ部材６０の上下両面を、それぞれ第二接点５０側と第二フレキシブル基板７０側とに接着することで第二接点５０と第二フレキシブル基板７０とを積層一体化したが、本発明ではスペーサ部材６０を接着層を有さないシートで構成してもよい。また上記各実施形態では第一，第二フレキシブル基板２０，７０を同一の合成樹脂フイルム上に形成したが、場合によっては二枚の別の合成樹脂フイルム上にそれぞれ設けてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の第一実施形態にかかる二段スイッチ１−１の断面図である。
【図２】本発明の第一実施形態にかかる二段スイッチ１−１の斜視図である。
【図３】本発明の第一実施形態にかかる二段スイッチ１−１の分解斜視図である。
【図４】二段スイッチ１−１の組み立て方法説明図である。
【図５】二段スイッチ１−１の動作説明図である。
【図６】本発明の第二実施形態にかかる二段スイッチ１−２の断面図である。
【図７】本発明の第二実施形態にかかる二段スイッチ１−２の斜視図である。
【図８】本発明の第二実施形態にかかる二段スイッチ１−２の分解斜視図である。
【図９】本発明の第三実施形態にかかる二段スイッチ１−３の断面図である。
【図１０】本発明の第三実施形態にかかる二段スイッチ１−３の分解斜視図である。
【図１１】二段スイッチ１−３の動作説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１−１  二段スイッチ
Ａ１  第一のスイッチ
Ａ２  第二のスイッチ
１０  取付部材
２０  第一フレキシブル基板
２１  第一接点
２３  合成樹脂フイルム
２５  連結部
２７  接続パターン
２９  連結パターン
３１，３３  回路パターン
５０  第二接点
５５  接着シート
５７  第二接点露出部
６０  スペーサ部材
６１  第三接点露出部
６３  空気導通部
６５  接着層
７０  第二フレキシブル基板
７１  第三接点
７３  回路パターン
１−２  二段スイッチ
１−３  二段スイッチ
７５  接着層
９０  導電部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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