(57)【要約】【課題】本発明は、上記のような難点があったことに鑑みて為されたものであり、発酵生地や非発酵生地等の様々な食品用生地に対して、一定の外形に正確に整形することができる食品用生地整形装置を提供することを目的とする。【解決手段】支持体上に配置された食品用生地ｆの周囲を囲む互いに接近離反動作する複数の型片３５から成る横型１８と、支持部の周囲に放射状に延設された複数のローラ軸２７にそれぞれ押延ローラ２５を回転自在に取り付けた回転体１９とを備えており、押延ローラ２５は内周面３６の下端部と当接した状態で位置決めされる。そして、回転体１９を回転エアシリンダ２４により回転すると、押延ローラ２５が回転して生地の周辺部を厚みの薄い均一な形状に整形することができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に配置された食品用生地の周囲を囲む横型と、支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付けた回転体と、前記横型の内周面に近接して前記ローラが配置されるように前記回転体を位置決めする位置決め手段と、前記ローラが前記横型の内周面に沿って回動するように前記回転体を回転駆動する駆動手段とを備えたことを特徴とする食品用生地整形装置。
【請求項２】
前記回転体は、前記横型の内周面の下端部に前記ローラの下端部が当接した状態で位置決めされることを特徴とする請求項１に記載の食品用生地整形装置。
【請求項３】
前記横型は、互いに接近離反動作する複数の型片から成ることを特徴とする請求項１又は２に記載の食品用生地整形装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品用生地整形装置に関し、より詳しくは、パン生地や中華饅頭生地等の発酵生地、パイ生地やクッキー生地等の非発酵生地等の食品用生地で、餡、調理した肉・野菜等の内材を包み込み成形する場合の生地の整形に好適な食品用生地整形装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、生地を薄い略円形状に延ばす装置が提案されており、例えば、特許文献１には、回転する盆形麺塊容器内に収容した麺塊に、摺動枠に装備する円錐形の麺塊押し延ばしローラと截頭円錐形の麺塊押し寄せローラを圧着してその押し延ばし作用を機械力を利用して自動的に遂行することが可能な麺塊押し延ばし装置が記載されている。また、特許文献２には、底付きの円形のキャビティを設けた雌型と、前記円形のキャビティの半径とほぼ同じ長さの円錐面を持つ円錐体によって構成される雄型により、材料を狭圧、展伸させて、周縁部の薄い餃子の皮が製造可能な餃子の皮の製造装置が記載されている。また、特許文献３には、横型を構成する複数の型片を接近動作させて外皮材を囲むようにし、下面中央に凹部が形成された上型で外皮材の上方から押圧することで、外皮材を中央部が周縁部より厚く形成されたシート状に形成することができる型打装置が記載されている。
【特許文献１】特開昭５８−５１８３３号公報
【特許文献２】特開平１−２５２２６６号公報
【特許文献３】特許第３４２１６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上述した特許文献１に記載された麺塊押し延ばし装置では、麺塊押し寄せローラで盆形麺塊容器の外側へ押し出されてくる麺塊の前進を阻止して麺塊容器の内底側へ押し戻すようにしているが、生地のはみ出しを防ぐだけであって、延ばされた麺塊の形状を周縁部が整った円形とすることは困難である。特許文献２に記載された餃子の皮の製造装置では、雌型と円錐体の周縁部での接触については考えられておらず、接触が確実でないと、材料がはみ出して、餃子の皮の周縁部がきれいに整形されないおそれがある。特許文献３に記載された型打装置では、外皮材を横型で周縁部を規制して上型で上方から押圧することにより成形しているので、生地の整形が良好に行うことができるが、押圧だけでは生地が元の形に戻ろうとして時間が経過するに従い形が崩れやすい。また、搬送されてくる外皮材がある程度円形に近い形でないと確実に整形されない課題がある。
【０００４】
そこで、本発明は、上記のような難点があったことに鑑みて為されたものであり、発酵生地や非発酵生地等の様々な食品用生地に対して、一定の外形に正確に整形することができる食品用生地整形装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明に係る食品用生地整形装置は、支持体上に配置された食品用生地の周囲を囲む横型と、支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付けた回転体と、前記横型の内周面に沿って前記ローラが配置されるように前記回転体を位置決めする位置決め手段と、前記ローラが前記横型の内周面に沿って回動するように前記回転体を回転駆動する駆動手段とを備えたことを特徴とする。さらに、前記回転体は、前記横型の内周面の下端部に前記ローラの下端部が当接した状態で位置決めされることを特徴とする。さらに、前記横型は、互いに接近離反動作する複数の型片から成ることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
上記のような構成を有することで、回転体の支持部の周囲に放射状に延設された複数の軸にそれぞれローラを回転自在に取り付け、横型の内周面に近接してローラが配置されるように前記回転体を位置決めしてローラが横型の内周面に沿って回動するようにしているので、横型内の配置された食品用生地の周辺部が横型と回動するローラにより整形されて外形を横型の内周面に沿った一定の形状に整形することができる。食品用生地が横型に囲まれた領域より小さくて不規則な形状であっても、ローラにより生地が延ばされて横型の内周面に到達して規制されることで正確に整形されることになる。また、ローラにより生地を回動しながら延ばすので、従来麺棒等で回動しながら延ばす場合と同様に生地が確実に延ばされて元の形に戻ることはない。
【０００７】
そして、回転体を横型の内周面の下端部とローラの下端部が当接した状態で位置決めすることで、横型とローラとの間から生地の漏出が防止され、食品用生地の周縁をきれいに整形することができる。
【０００８】
また、横型を互いに接近離反動作する複数の型片から構成することで、搬送されてくる食品用生地を横型内に確実に配置させることができ、横型の内周面とローラとの当接状態を安定して設定できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下、本発明を添付図面に示す実施形態に基づいて詳しく説明する。なお、以下に説明する実施形態は、本発明を実施するにあたって好ましい具体例であるから、技術的に種々の限定がなされているが、本発明は、以下の説明において特に本発明を限定する旨明記されていない限り、これらの形態に限定されるものではない。
【００１０】
図１は、本発明に係る実施形態を配置した食品成形ラインに関する全体図を示している。図１中、符号ｆで指示するものは、上下二段に配設された一対の圧延ローラ１０・１０によりシート状に圧延された食品用生地ｆであり、ベルトコンベヤ１１により本実施形態の生地整形装置Ａへ向けて搬送される。生地ｆは圧延ローラ１０・１０で圧延されているので、コンベヤ搬送方向に長軸をもつ略楕円形状を成し、一つ一つ微妙に形状が異なっている。生地整形装置Ａに搬入された生地ｆは、固定ベース１３で支持されたベルトコンベヤ１２のベルト上で型片３５からなる横型１８に囲まれて、押延ローラ２５を備えた回転体１９が上方より押し付けられて回転取付軸２６により回転することで押し延ばされ、その周辺部が中央部よりも薄くなった平面視円形状の整形生地Ｆに整形される。押し延ばし形成された整形生地Ｆはベルトコンベヤ１４・１５により食品成形装置Ｂへ向けて搬送され、この食品成形装置Ｂによって、吐出ノズル１より内材Ｇが供給されてシャッタ２・３により包み込み成形され、整形生地Ｆで内材Ｇを包み込んだ成形品Ｈが成形される。
【００１１】
図２及び図３は、生地整形装置Ａの正面図（図２）と側面図（図３）を示しており、構造をわかりやすくするために、後述のフレーム１６が図２において一点鎖線で示されている。生地整形装置Ａは、一対の型片３５・３５から成る横型１８と、支持部３７に放射状に回転自在に取り付けられた回転体１９とを備えており、横型１８の型片３５は、エアシリンダ３０の駆動により上下動作すると共にエアチャック３３の開閉駆動により互いに接近離反動作するようになっている。また、回転体１９は、支持部３７の中心に固定された回転取付軸２６を回転エアシリンダ２４により回転駆動することで回転すると共に回転シリンダ２４が取り付けられたエアシリンダ２０を駆動することで上下動するようになっている。
【００１２】
即ち、機台のフレーム１６に固定されたベース板１７上にエアシリンダ２０が配設され、その進退ロッド２１が上向きとなるように取り付けられている。進退ロッド２１の上端部には支持板２２が固定され、この支持板２２に下方に向けて固定された一対の支持ロッド２３・２３を介して回転エアシリンダ２４が設けられている。回転エアシリンダ２４の下方には、回転エアシリンダ２４により回転される回転取付軸２６が着脱自在に装着されており、回転取付軸２６の下端部には回転体１９の支持部３７が固定されている。そして、エアシリンダ２０の進退動作によって支持ロッド２３が上下動することで回転体１９は横型１８内に位置決めされる。回転体１９の位置調整は、進退ロッド２１に対する支持板２２の取付位置を調整することで行うことができる。
【００１３】
一方、ベース板１７の下面にはエアシリンダ３０配設され、その進退ロッド３１が下向きとなるように取り付けられている。進退ロッド３１の下端部に支持板３２が固定され、この支持板３２の下面には、一対の腕部材３４・３４を水平方向に互いに接近離反動作させるエアチャック３３が配設されている。エアチャック３３の腕部材３４・３４にそれぞれ下方に延設されており、その下端部にそれぞれ横型１８の型片３５が固定されている。そして、エアシリンダ３０の進退動作によって一対の型片３５・３５が適宜に上下動作すると共に、エアチャック３３の開閉動作によって互いに接近離反動作する。
【００１４】
図４（ａ）は、横型１８を構成する一対の型片３５・３５の平面図、図４（ｂ）はＡ−Ａの位置での断面図を示している。型片３５の内周面３６は、平面視半円形状に形成されており、型片３５が当接した状態では内周面３６同士がつながって平面視円形状に形成される。そして、こうして形成された平面視円形状の領域に回転体１９が配置されて、内周面３６に押延ローラ２５が近接した状態となる。また、図４（ｂ）に示されるように内周面３６は、上端から下方にいくに従いわずかに内方に湾曲した形状となっており、下端から所定の幅（数ｍｍ程度）だけ上下方向に直線状に形成された下縁部３６ａが形成されている。
【００１５】
図５（ａ）は、回転体１９の平面図を示しており、図５（ｂ）はＢ−Ｂの位置での断面図を示している。回転体１９の中心部には平面視略八角形状の支持部３７が配設されており、支持部３７の中心に回転取付軸２６の下端が上方から取り付けられている。また、支持部３７の下面は平面状に形成されている。そして、支持部３７の８つの側面には、それぞれローラ軸２７を挿着して固定するための取付孔が水平方向に穿設されている。ローラ軸２７は、断面円形の棒状で、一端部を支持部３７の取付孔に挿着して固定され、他端部は水平方向に外方に向かって突出しており、図５（ａ）に示すように、回転取付軸２６の回転中心から放射状に取り付けられている。
【００１６】
押延ローラ２５は、中心部に貫通孔が穿設されており、貫通孔にローラ軸２７が貫設されている。押延ローラ２５の外側部には、ベアリング２８を嵌合するための凹部が形成されており、ローラ軸２７はベアリング２８を貫装して先端に止着部材２９を固定されている。そのため、押延ローラ２５はローラ軸２７に回転自在に取り付けられるとともにローラ軸２７の軸方向への移動は止着部材２９により規制される。そして、ベアリング２８によりローラ軸２７の周囲をスムーズに回転することができる。押延ローラ２５の外周面は、外側部から所定の幅だけ円筒状に形成された円筒部２５ａが形成され、残りの部分は内側部にいくに従い小径となる円錐部２５ｂが形成されている。
【００１７】
そして、図５（ｂ）に示すように、円筒部２５ａの下端は、支持部３７の下面よりも低い位置に設定されており、円錐部２５ｂが内方に向かって上向きに傾斜して支持部３７の下面と接する位置で同じ高さになるように設定されている。
【００１８】
以下、図６から図１３を参照しながら、本実施形態の生地整形装置Ａによる生地ｆの整形工程について説明する。図６から図１１は各整形工程の断面図を示しており、図１２は図９の上面図を、図１３は図１０の上面図をそれぞれ示している。まず、図６に示すように、回転体１９をシリンダ２０により上昇させて退避位置に移動させておき、横型１８についてもシリンダ３０により上昇させて退避位置に移動させさらにエアチャック３３により型片３５・３５が離間した状態にしておく。そして、ベルトコンベヤ１２によりシート状生地ｆを搬送して回転体１９の下方に位置するように停止する。前述したように、生地ｆは圧延ローラ１０により一方向にのみ圧延されているため略楕円形状を成しており、また一つ一つ形状が異なっている。
【００１９】
次に、図７に示すように、型片３５・３５を離間したまま、ベルトコンベヤ１２上当接するまでエアシリンダ３０により下降させ、さらに、図８に示すように、エアチャック３３により型片３５・３５を互いに接近させて当接した状態とする。この状態で横型１８は、生地ｆの周囲を囲んだ状態となる。この時、生地ｆが横型の円形状の空間より小さければ図８のように生地ｆと型片３５が接触することはないが、生地ｆの外形が大きい場合や位置ずれが生じた場合でも、型片３５が離間した状態で一旦ベルトコンベヤ１２上に当接した後ベルトコンベヤ１２上を摺動して接近するため、生地ｆは横型１８内に収まるようになる。
【００２０】
そして、図９に示すように、生地ｆを横型１８により囲んだ状態で、回転体１９をエアシリンダ２０により下降させる。回転体１９に放射状に配設された複数の押延ローラ２５は、図１２に示すように、その外側部が型片３５の内周面３６に近接して配置されており、円筒部２５ａの外側の下端が内周面３６の下縁部３６ａに当接した状態で下降を停止して回転体１９は位置決めされる。したがって、円筒部２５ａの外周面の下端とベルトコンベヤ１２との間には所定の間隔が形成される。この場合、型片３５が囲む領域と複数の押延ローラ２５の外側部によって規定される領域とは、一致していることが理想であるが、両者の間に誤差があっても回転体１９が横型１８内に収容する際に型片３５がわずかに開くことで回転体１９を横型１８内に位置決めすることができる。そして、型片３５が開くことで型片３５が内方に向かって付勢されるため、円筒部２５ａと下縁部３６ａとは常時当接した状態を保持することができる。
【００２１】
回転体１９が位置決めされると、生地ｆは、支持部３７の下面及び押延ローラ２５により押圧されて外方に押し出されるように延びる。また、図１２に示すように、各押延ローラ２５の間にも盛り上がるように生地ｆが山状に形成される。このように、回転体１９により生地ｆを押圧する際に押延ローラ２５との間に生地を逃がすので、回転体１９に無理な力がかかることがない。押延ローラ２５と内周面３６との間は、上述したように下端で当接した状態となっているので、生地ｆが入り込むことはほとんどない。円筒部２５ａの外側部の周縁に当接するように内周面３６を湾曲形成すれば、さらに両者の間に生地ｆが入り込みにくくなる。
【００２２】
次に、図１０に示すように、回転エアシリンダ２４を回転駆動して回転取付軸２６が回転すると、図１３に示すように、各押延ローラ２５も回転取付軸２６を中心に内周面３６に沿って回動するようになる。そして、各押延ローラ２５は、生地ｆとの接触による摩擦力により自転して、押延ローラ２５の間隙から盛り上がった生地ｆの押し延ばし動作を行い、生地ｆは外方に向かって延ばされていく。即ち、それぞれの押延ローラ２５が人手による麺棒での生地の押し延ばしと類似の作用を発揮するようになる。各押延ローラ２５の円筒部２５ａが生地ｆを延ばす方向は、内周面３６で囲まれて形成される円形の略接線方向になり、生地ｆは外方に向かって拡がるように延ばされる。
【００２３】
図１０に示すように、生地ｆが円筒部２５ａに押し延ばされて内周面３６まで到達すると、それ以上の延びが規制される。そして、押延ローラ２５と内周面３６との間は、上述したように下端で当接した状態となっているので、生地ｆは下縁部３６ａに当接した形状になるまでベルトコンベヤ１２と円筒部２５ａとの間に行き渡って均一な厚みに整形することができ、また生地ｆの外周においてはみ出た部分が生じることなく外周をきれいに仕上げることができる。また、円錐部２５ｂが回転して生地ｆの表面を均すことで、生地ｆの周辺部よりも中央部分を厚くした形状に仕上げることができる。回転体１９の回転動作は、一方方向に回転した後逆方向に同じ回転角度回転すれば、効率よく整形動作を行うことができるが、一方向のみの回転を行うようにしてもよい。
【００２４】
回転体１９の回転動作の後、図１１に示すように、回転体１９を上昇させて退避位置に移動させ、横型１８を離間した後上昇して退避位置に移動させる。この時、整形生地Ｆは、押延ローラ２５のみが接触状態となっているので、回転体１９が上昇する際に生地が付着することなく簡単に引き離すことができ、生地の形が崩れることはない。型離れが良好なので、整形生地Ｆの周辺部を十分に薄くすることもできる。
【００２５】
なお、上記実施形態では、回転体１９の回転動作に回転エアシリンダ２４を用いているが、回転駆動可能なものであればよく、例えば、オイル式の回転シリンダやモータ等でもよいし、直接回動させるのではなく、ベルト等を介して間接的に回動させてもよい。
【００２６】
また、上記実施形態では、一対の型片３５・３５で横型を構成しているが、３つ以上の型片で横型を構成しても良い。生地ｆの外形がある程度一定にすることができる場合には、リング状の横型で構成することもできる。
【００２７】
また、押延ローラ２５と支持部３７の形状を適宜変えることによって、上面全体が中央部から周辺部に向かって厚さの薄くなる斜面としたり、厚さの厚い中央部と厚さの薄い周辺部を平坦部で段違いのものとしたりもできる。そして、押延ローラ２５の円筒部２５ａの幅を変更すれば、厚さの薄い周辺部の幅を容易に変更できる。また、押延ローラ２５の外周面の下端とベルトコンベヤ１２との間の間隔を調整することで、周辺部の厚さを簡単に調整することができる。間隔調整は、エアシリンダ２０による回転体１９の位置決めする高さを調整すればよい。
【００２８】
上記実施形態では、８個の押延ローラ２５が対称位置に配置されているが、その数も適宜変更可能で、例えば３個の押延ローラ２５を等角度ずつ配置したりしてもよい。
【００２９】
整形生地Ｆは、ベルトコンベヤ１４・１５により食品成形装置Ｂへ向けて搬送され、食品成形装置Ｂにおいて内材Ｇが吐出ノズル１から整形生地Ｆ上に吐出されて整形生地Ｆの周縁部をシャッタ２・３により寄せ集めて包み込み成形される。こうした食品成形方法は、公知の方法を用いることができる。
【００３０】
図１４には、その食品成形工程の概略を示している。図１４（ａ）に示すような中央部が厚く周辺部が十分薄い整形生地Ｆは、その中央部に吐出ノズル１より所定量の内材Ｇが供給され、上段シャッタ２の閉動作により整形生地Ｆの周縁部が寄せ集められ（図１４（ｂ））、下段シャッタ３の閉動作により寄せ集められた周縁部が封着されて（図１４（ｃ））、成形品Ｈが得られる。成形品Ｈは、封着部分が十分薄く形成されているので、成形品Ｈをその封着部分が底になるように裏返すと、整形生地Ｆの厚みの厚い中央部が上部となってボリューム感を出すことができる（図１４（ｄ））。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本実施形態を用いた食品成形装置の全体概略正面図である。
【図２】本実施形態に関する正面図である
【図３】本実施形態に関する側面図である
【図４】横型の平面図及びＡ−Ａ断面図である。
【図５】回転体の平面図とＢ−Ｂ断面図である。
【図６】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図７】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図８】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図９】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図１０】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図１１】生地の押延工程を説明する部分断面側面図である。
【図１２】図９に関する平面図である。
【図１３】図１０に関する平面図である。
【図１４】食品成形工程に関する説明図である。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ    生地整形装置
Ｂ    食品成形装置
ｆ    生地
Ｆ    整形生地
Ｇ    内材
Ｈ    成形品
１    吐出ノズル
２    上段シャッタ
３    下段シャッタ
25    押延ローラ
26    回転取付軸
27    ローラ軸
35    型片
36    内周面
【図１】
2005333803.tif 000003
【図２】
2005333803.tif 000004
【図３】
2005333803.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2005333803.tif 000012
【図１１】
2005333803.tif 000013
【図１２】
2005333803.tif 000014
【図１３】
2005333803.tif 000015
【図１４】
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