(57)【要約】【課題】支持杭に鋼矢板を強固に取り付けることができる係止金具を提供する。【解決手段】本体１は、上下に隣接する鋼矢板１０間を貫通する水平板状部１ａと、当該水平板状部１ａの一側辺に形成されて支持杭９の垂直板部９ａが嵌入する凹部５と、前記水平板状部１ａの外端部から上下両方向に延出する上下延出板部７ａ，７ｂとを有し、支持杭への取付用ボルト２は、前記凹部５に嵌入した支持杭９の垂直板部９ａを当該凹部５の前記上下延出板部７ａ，７ｂのある側の内側辺５ａとの間で押圧固定する向きで前記本体１の長ナット４を螺合貫通し、鋼矢板締結用ボルト３は、前記本体１の上下延出板部７ａ，７ｂの内側に嵌入した鋼矢板１０の張出側辺部１０ａ，１０ｂを前記凹部５に嵌入した支持杭９の垂直板部９ａとの間で押圧固定する向きで前記上下延出板部７ａ，７ｂに設けられたナット８ａ，８ｂを螺合貫通する構成。【選択図】図１
2005240463.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
形鋼などから成る支持杭に、当該支持杭と交叉するように上下多段に配置されて壁を形成する各鋼矢板を支持させるための係止金具であって、本体、支持杭への取付用ボルト、及び鋼矢板締結用ボルトを備え、本体は、上下に隣接する鋼矢板間を貫通する水平板状部と、当該水平板状部の一側辺に形成されて支持杭の垂直板部が嵌入する凹部と、前記水平板状部の外端部から上下両方向に延出する上下延出板部とを有し、支持杭への取付用ボルトは、前記凹部に嵌入した支持杭の垂直板部を当該凹部の前記上下延出板部のある側の内側辺との間で押圧固定する向きで前記本体の貫通ねじ孔を螺合貫通し、鋼矢板締結用ボルトは、前記本体の上下延出板部の内側に嵌入した鋼矢板の張出側辺部を前記凹部に嵌入した支持杭の垂直板部との間で押圧固定する向きで前記上下延出板部に設けられた貫通ねじ孔を螺合貫通する、鋼矢板係止金具。
【請求項２】
前記本体の上下延出板部は、当該本体を構成する板材の外端部の中間位置に設けられたスリットの左右両側部分を上下互いに逆方向に折曲して構成されている、請求項１に記載の鋼矢板係止金具。
【請求項３】
前記本体は２枚の合わせ板材で構成され、当該２枚の合わせ板材それぞれの外端部を上下互いに逆方向に折曲して前記上下延出板部が構成されている、請求項１に記載の鋼矢板係止金具。
【請求項４】
前記支持杭への取付用ボルトが螺合貫通する貫通ねじ孔は、本体の前記凹部が形成された側辺に溶接されたナットで構成されている、請求項２または３に記載の鋼矢板係止金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、形鋼などから成る支持杭に、当該支持杭と交叉するように上下多段に配置されて壁を形成する各鋼矢板を支持させるための鋼矢板係止金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の鋼矢板係止金具として、特許文献１に記載されるように、本体と支持杭への取付用ボルトとを備え、本体は、上下に隣接する鋼矢板間を貫通する水平板状部と、当該水平板状部の一側辺に形成されて支持杭の垂直板部が嵌入する凹部と、前記水平板状部の外端部から上下両方向に延出する上下延出板部とを有し、支持杭への取付用ボルトは、前記凹部に嵌入した支持杭の垂直板部を当該凹部の前記上下延出板部のある側の内側辺との間で押圧固定する向きで前記本体の貫通ねじ孔を螺合貫通する構成のものが知られている。
【特許文献１】特開２００２−１６１５３０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来の構成の鋼矢板係止金具では、支持杭の垂直板部に対しては支持杭への取付用ボルトによって強固に取り付けることができるが、当該支持杭に対して交叉状に配置される上下多段の各鋼矢板は、その上下の張出側辺部が係止金具本体の上下延出板部と支持杭の垂直板部との間の隙間に嵌合することにより保持されているだけであるから、張出側辺部の厚さが一定の特定形状、サイズの鋼矢板以外では、がたつきが大きかったり、使用できないなどの問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は上記のような従来の問題点を解消し得る鋼矢板係止金具を提供することを目的とするものであって、その手段を後述する実施形態の参照符号を付して示すと、形鋼などから成る支持杭９に、当該支持杭９と交叉するように上下多段に配置されて壁を形成する各鋼矢板１０を支持させるための係止金具Ｔであって、本体１、支持杭９への取付用ボルト２、及び鋼矢板締結用ボルト３ａ，３ｂを備え、本体１は、上下に隣接する鋼矢板１０間を貫通する水平板状部１ａと、当該水平板状部１ａの一側辺に形成されて支持杭９の垂直板部９ａが嵌入する凹部５と、前記水平板状部１ａの外端部から上下両方向に延出する上下延出板部７ａ，７ｂとを有し、支持杭への取付用ボルト２は、前記凹部５に嵌入した支持杭９の垂直板部９ａを当該凹部５の前記上下延出板部７ａ，７ｂのある側の内側辺５ａとの間で押圧固定する向きで前記本体１の貫通ねじ孔（長ナット４）を螺合貫通し、鋼矢板締結用ボルト３は、前記本体１の上下延出板部７ａ，７ｂの内側に嵌入した鋼矢板１０の張出側辺部１０ａ，１０ｂを前記凹部５に嵌入した支持杭９の垂直板部９ａとの間で押圧固定する向きで前記上下延出板部７ａ，７ｂに設けられた貫通ねじ孔（ナット８ａ，８ｂ）を螺合貫通する構成となっている。
【０００５】
上記構成の本発明を実施するについて、請求項２に記載のように、前記本体１の上下延出板部７ａ，７ｂは、当該本体１の水平板状部１ａの外端部の中間位置に設けられたスリット６の左右両側部分を上下互いに逆方向に折曲して構成することができるし、請求項３に記載のように、本体１を２枚の合わせ板材１１，１２から構成すると共に、当該２枚の合わせ板材１１，１２それぞれの外端部を上下互いに逆方向に折曲して前記上下延出板部７ａ，７ｂを構成することができる。
【０００６】
また、上記請求項２や３に記載の構成を採用する場合、請求項４に記載のように、前記支持杭への取付用ボルト２が螺合貫通する貫通ねじ孔は、本体１の前記凹部５が形成された側辺に溶接されたナット４で構成することができる。
【発明の効果】
【０００７】
上記構成の本発明に係る鋼矢板係止金具によれば、支持杭の垂直板部に対しては、従来通り支持杭への取付用ボルトによって強固に取り付けることができるのであるが、当該支持杭に対して交叉状に配置される上下多段の各鋼矢板も、その上下の張出側辺部を鋼矢板締結用ボルトによって支持杭の垂直板部との間で強固に押圧固定することができる。従って、鋼矢板の張出側辺部の厚さが予想される最大のものでも、本体の上下延出板部の内側に嵌入させることができるように、当該本体の上下延出板部の内側の隙間を大きくしておくことにより、あらゆるサイズの鋼矢板でも、がたつきなく強固に支持杭に係止させることができる鋼矢板係止金具として活用することができる。
【０００８】
尚、請求項２に記載の構成によれば、１枚の厚鉄板から上下延出板部を構成することができ、特許文献１に記載の構成と比較して、製造コストを大幅に低減できる。また、請求項３に記載の構成によれば、薄鉄板を活用して本発明の鋼矢板係止金具を製造できるが、特にこれら請求項２や３に記載の構成を採用する場合は、請求項４に記載の構成に従って、支持杭への取付用ボルトが螺合貫通する貫通ねじ孔を構成することにより、金具全体の構造をシンプルにして安価に実施することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
以下に本発明の具体的実施例を添付図に基づいて説明すると、図１及び図２において、１は本体、２は支持杭への取付用ボルト、３ａ，３ｂは鋼矢板締結用ボルトである。本体１は、１枚の厚鉄板から成るもので、水平板状部１ａの長さ方向と平行な一側辺の内端側に当該一側辺と平行に長ナット４が溶接され、この長ナット４により水平板状部１ａの長さ方向に貫通するねじ孔が構成されると共に、当該長ナット４との間で水平板状部一側辺に凹部５が切り欠き形成されている。また、水平板状部１ａの長さ方向外端には、その幅方向中央位置に長さ方向のスリット６が設けられ、このスリット６の両側部分が上下互いに逆方向にほぼ直角に折曲されて上下延出板部７ａ，７ｂが形成され、この上下延出板部７ａ，７ｂの外側面に溶接されたナット８ａ，８ｂにより水平板状部１ａの長さ方向に貫通する上下２つのねじ孔が構成されている。
【００１０】
支持杭への取付用ボルト２は、前記長ナット４で構成された貫通ねじ孔に螺合貫通し、先端が凹部５の本体外端側の内側辺５ａに対向している。鋼矢板締結用ボルト３ａ，３ｂは、前記ナット８ａ，８ｂで構成された貫通ねじ孔に前記支持杭への取付用ボルト２とは逆向きに螺合貫通している。
【００１１】
上記のように構成された係止金具Ｔの基本的な使用方法は、先に示した特許文献１に記載のものと同一である。即ち、適当間隔おきに立設されたＨ形鋼利用の支持杭９の片側に水平向きの鋼矢板１０が、当該鋼矢板１０の上下両側辺の張出側辺部１０ａ，１０ｂが支持杭９の片側の垂直板部９ａに当接するように配置されるが、最初に配置される最下段の鋼矢板１０の下側になる張出側辺部１０ａを支持する高さで支持杭９の垂直板部９ａの側辺に係止金具Ｔを取り付ける。即ち、水平向きの水平板状部１ａを、その凹部５が支持杭９の垂直板部９ａの側辺に嵌合するように配置すると共に、支持杭への取付用ボルト２を締結してその先端と凹部５の内側辺５ａとの間で支持杭９の垂直板部９ａを押圧挟持し、本体１を支持杭９に固定する。
【００１２】
次に最下段の鋼矢板１０を、その下側になる張出側辺部１０ａが、支持杭９に取り付けられている係止金具Ｔの水平板状部１ａの上で且つ上向きの延出板部７ａと支持杭９との間に嵌まり込むように吊り降ろし、当該鋼矢板１０を係止金具Ｔの本体１で支持させる。このとき、１本の鋼矢板１０を複数の係止金具Ｔで支持させることができるように、係止金具Ｔは適当間隔おきに立設された支持杭９の全て、または適当間隔おきに位置する支持杭９に上記のように取り付けられる。鋼矢板１０の下側辺を係止金具Ｔの本体１で支持させたならば、当該鋼矢板１０の下側張出側辺部１０ａに被さっている上向きの延出板部７ａを螺合貫通している鋼矢板締結用ボルト３ａを締め付けて、その先端で鋼矢板１０の下側張出側辺部１０ａを支持杭９の垂直板部９ａに押圧固定する。
【００１３】
上記のようにして最下段の鋼矢板１０の下側辺を支持杭９に固定したならば、当該鋼矢板１０の上側の張出側辺部１０ｂに水平板状部１ａと下向きの延出板部７ｂとの間の入り隅部が嵌合する状態で、別の係止金具Ｔの水平向きの本体１を上記のように支持杭への取付用ボルト２を使用して支持杭９に固定する。そして、当該鋼矢板１０の上側張出側辺部１０ｂに被さっている下向きの延出板部７ｂを螺合貫通している鋼矢板締結用ボルト３ｂを締め付けて、その先端で鋼矢板１０の上側張出側辺部１０ｂを支持杭９の垂直板部９ａに押圧固定する。
【００１４】
上記作業により最下段の鋼矢板１０は、係止金具Ｔによりその上下両側辺が支持杭９に固定されたことになるが、この後、当該最下段の鋼矢板１０の上に順次積み重ねるように配置される各鋼矢板１０は、その直下の鋼矢板１０の上側張出側辺部１０ｂを支持杭９に固定している係止金具Ｔの本体水平板状部１ａの上で且つ上向きの延出板部７ａと支持杭９との間に下側になる張出側辺部１０ａが嵌まり込むように吊り降ろし、当該上向きの延出板部７ａを螺合貫通している鋼矢板締結用ボルト３ａを締め付けて、その先端で鋼矢板１０の下側張出側辺部１０ａを支持杭９の垂直板部９ａに押圧固定する。そして当該鋼矢板１０の上側張出側辺部１０ｂを、上記のように別の係止金具Ｔを使用して支持杭９に固定すれば良い。
【００１５】
尚、本体１の構造は、図１及び図２に示したものに限定されない。例えば、図３に示すように、２枚の合わせ板材（薄鉄板）１１，１２から本体１の水平板状部１ａを構成することもできる。この場合は、本体１の外端側で合わせ板材１１，１２をそれぞれ互いに反対向きにほぼ直角に折曲して上下延出板部７ａ，７ｂを構成することができる。また、合わせ板材１１，１２を一体化する手段として、合わせ板材１１，１２の重なり側辺に対する長ナット４の溶接を利用することができるが、更に必要に応じて、上下延出板部７ａ，７ｂ間で合わせ板材１１，１２どうしを溶接したり、適当箇所で合わせ板材１１，１２どうしをリベットやカシメ工法で一体化することができる。また、図１及び図２に示した構成では、本体１を厚鉄板で構成できるので、上下延出板部７ａ，７ｂに直接ねじ孔を加工して、ナット８ａ，８ｂを省くことも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】Ａ図は平面図，Ｂ図は側面図である。
【図２】正面図である。
【図３】別の実施形態を示す図であって、Ａ図は平面図、Ｂ図は側面図である。
【符号の説明】
【００１７】
１    本体
１ａ    水平板状部
２    支持杭への取付用ボルト
３ａ，３ｂ    鋼矢板締結用ボルト
４    長ナット
５    凹部
６    スリット
７ａ，７ｂ    上下延出板部
８ａ，８ｂ    ナット
９    Ｈ形鋼利用の支持杭
９ａ    支持杭の垂直板部
１０    鋼矢板
１０ａ，１０ｂ    鋼矢板の張出側辺部
１１，１２    合わせ板材
Ｔ    係止金具
【図１】
2005240463.tif 000003
【図２】
2005240463.tif 000004
【図３】
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