(57)【要約】【課題】コンパクトで操作性が良く、穀粒袋やコンテナ等をリフトさせた状態で運搬しても転倒等の危険性の少ない、安定したリフト付運搬車を提供する。【解決手段】前開きＵの字状の機体フレーム１の前後部に左右一対の前輪３及び後輪２を備え、機体フレーム１内方の左右中央部からリフトフレーム４を立設しその下部を左右の機体フレーム１に連結し、リフトフレーム４後部に操縦ハンドル５を設け、該リフトフレームに沿って昇降自在の昇降体６前面に、底面７を接地可能、且つ、前方に向け延出させたフォーク８を設けるとともに、前記リフトフレーム４の左右両側下部に昇降体６の昇降制御を行う制御装置１０とその操作パネル１１とを配設してなるリフト付運搬車の構成とする。【選択図】図１
2005350207.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前開きＵの字状の機体フレーム（１）後部に左右一対の後輪（２），（２）と、該機体フレーム（１）左右前端部に前輪（３），（３）を備え、機体フレーム（１）内方の左右中央部からリフトフレーム（４）を立設しその下部を左右の機体フレーム（１）に連結し、リフトフレーム（４）後部に操縦ハンドル（５）を設け、該リフトフレーム（４）に沿って昇降自在の昇降体（６）前面に、底面（７）を接地可能、且つ、前方に向け延出させたフォーク（８）を設けるとともに、前記リフトフレーム（４）の左右両側下部にバッテリ（９），（９）を配置し、リフトフレーム（４）後方下部に昇降体（６）の昇降制御を行う制御装置（１０）とその操作パネル（１１）とを配設してなるリフト付運搬車。
【請求項２】
制御装置（１０）下方、且つ、左右一対の後輪（２），（２）間に昇降体（６）を昇降駆動するモータ（Ｍ）を配設し、リフトフレーム（４）下端部に設けた大径スプロケット（１２）と、該モータ（Ｍ）の出力軸（１３）に取着の小径スプロケット（１４）とをチェン（１５）により伝動するよう構成してなる請求項１記載のリフト付運搬車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穀粒袋やコンテナ等をフォークで掬い取るとともに、所定高さにリフトし、更に所定位置に運搬可能なリフト運搬車に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、穀粒袋等を所定高さに持ち上げるリフターが記載されている。これらのリフターは作業場所移動用の車輪を備えているが、作業は定位置の固定状態で行い、又、穀粒袋を人手により昇降台上に搭載して昇降させるものであるため、穀粒袋をリフトさせた状態で運搬する機能を有さないものであった。
特許文献２には、コンテナの底縁を持ち上げるコンテナリフターが記載されている。このコンテナリフターのリフトフレームは、特許文献１と同様に左右一対の門型フレームで形成され、機体のコンパクトさよりも耐久性を重視した重厚な設計となっており、左右のリフトフレーム間に渡る広幅の昇降体も重いため、この昇降体を上昇させると機体バランスが悪化し、転倒等の危険性があるという問題があった。
【特許文献１】実開平６−３５２９７号公報
【特許文献２】実開平７−２１４７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、上記の如き従来技術の欠点を解消し、コンパクトで操作性が良く、穀粒袋やコンテナ等をリフトさせた状態で運搬しても転倒等の危険性の少ない、安定したリフト付運搬車を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
前開きＵの字状の機体フレーム１後部に左右一対の後輪２，２と、該機体フレーム１左右前端部に前輪３，３を備え、機体フレーム１内方の左右中央部からリフトフレーム４を立設しその下部を左右の機体フレーム１に連結し、リフトフレーム４後部に操縦ハンドル５を設け、該リフトフレーム４に沿って昇降自在の昇降体６前面に、底面７を接地可能、且つ、前方に向け延出させたフォーク８を設けるとともに、前記リフトフレーム４の左右両側下部にバッテリ９，９を配置し、リフトフレーム４後方下部に昇降体６の昇降制御を行う制御装置１０とその操作パネル１１とを配設してなるリフト付運搬車の構成とする。
【０００５】
又、制御装置１０下方、且つ、左右一対の後輪２，２間に昇降体６を昇降駆動するモータＭを配設し、リフトフレーム４下端部に設けた大径スプロケット１２と、該モータＭの出力軸１３に取着の小径スプロケット１４とをチェン１５により伝動するよう構成してなるリフト付運搬車とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、前開きＵの字状の機体フレーム１に左右一対の後輪２，２と、該機体フレーム１左右前端部に前輪３，３を備え、機体フレーム１内方の左右中央部からリフトフレーム４を立設しその下部を左右の機体フレーム１に連結してあるので、機体フレーム１内方中央部のリフトフレーム４と、該リフトフレーム４を左右の機体フレーム１に連結することによって、機体フレーム１内方が枠組構成となり、上方へ立設したリフトフレーム４下部を機体フレーム１が十分な強度で保持することができる。
又、リフトフレーム４後部に操縦ハンドル５を設け、該リフトフレーム４に沿って昇降自在の昇降体６前面に、底面７を接地可能、且つ、前方に向け延出させたフォーク８を設けてあるので、地面に置いた穀粒袋やコンテナ等をフォーク８により掬い取り、所定高さまで上昇させ、作業者が操縦ハンドル５を操作しながら重量物を容易に運搬することができる。
更に、リフトフレーム４の左右両側下部にバッテリ９，９を配置してあるので、重いバッテリ９，９をリフトフレーム４の左右に振り分けて配置でき、バッテリ９，９を極力低い位置に配置可能で、機体の左右バランスが良く転倒等の危険性の少ないリフト運搬車を提供することができる。
又、リフトフレーム４後方下部の操縦ハンドル５下空間を有効に利用し、機体をコンパクトに構成できるとともに、操作パネル１１が作業者から操作し易く、見易い位置に配置されて、使い勝手の良いリフト運搬車とすることができる。
【０００７】
請求項２に記載の発明は、制御装置１０下方、且つ、左右一対の後輪２，２間に昇降体６を昇降駆動するモータＭを配設してあるので、リフトフレーム４の後方下方に重いモータＭを配設することによって機体のバランスが更に良くなり、穀粒袋やコンテナ等の重量物を掬い上げた運搬時にも機体が転倒する危険性が少ない。
又、制御装置１０とモータＭとが近い位置に配置され、配線を短くできコスト的に有利で、配策を容易に行うことができる。
更に、リフトフレーム４下端部に設けた大径スプロケット１２と、該モータＭの出力軸１３に取着の小径スプロケット１４とをチェン１５により伝動するよう構成してあるので、スプロケット１３，１４間で減速が行われ、小型モータＭで昇降体６を昇降駆動させることが可能となり、左右一対の後輪２，２間の空間を有効に利用してモータＭを配設できるとともに、該モータＭを機体フレーム１の左右略中央に配置させることができ、機体の左右バランスを保ったまま機体をコンパクトに構成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次に、本発明の実施の形態について地面に置いた穀粒袋Ｋの掬い取り運搬作業を一例に、図面を参照に説明する。平面視前開きＵの字状の機体フレーム１は後部フレーム１ａと、左右側部フレーム１ｂ，１ｂとによって構成され、該後部フレーム１ａの下方には左右一対のキャスタ角を有する後輪２，２を設け、該側部フレーム１ｂ，１ｂの前端部には転動自在の前輪３，３を枢支してある。側部フレーム１ｂ，１ｂは後部フレーム１ａから前方下り傾斜に形成し、後部フレーム１ａの前方の左右中央部からはリフトフレーム４を立設し、リフトフレーム４の前下端部は、左右の側部フレーム１ｂ，１ｂ間を連結する連結杆２０に固着して、機体フレーム１の内方後部を、機体フレーム１とリフトフレーム４下部と連結杆２０により枠組構成してある。従って、リフトフレーム４下部を枠組構成の機体フレーム１が十分な強度で保持することができる。
【０００９】
リフトフレーム４は、前部の角パイプ枠４ａと、間隔を置いてその後方に並設する前開きコの字枠４ｂとにより構成し、その上端部と下端部を連結プレート２１，２１で連結してある。この上端部の連結プレート２１には、従動スプロケット２２を枢支し、下端部の左右中央部には駆動スプロケット２４を枢支してある。左右中央部の駆動スプロケット２４右側には、該駆動スプロケット２４からカウンター軸２３を介して固着した大径スプロケット１２を設け、モータＭの出力軸１３に取着の小径スプロケット１４との間にチェン１５を巻回してある。
リフトフレーム４中間部から後方へ向け延出した操縦ハンドル５には、モータＭの正、逆転駆動を入、切可能の昇降スイッチ３８を設けてある。
【００１０】
リフトフレーム４左右両側下部には、バッテリ９，９を配設し、該リフトフレーム４後方下部の後部フレーム１ａ上方には昇降体６の昇降制御を行う制御装置１０とその操作パネル１１とを配設してある。操作パネル１１の上端部は後方下り傾斜に形成し、作業者が制御装置１０上方にある操作ハンドル５を持って操作する位置から、バッテリ残量確認や電源入切操作を行い易いよう構成してある。前記リフトフレーム４左右両側部の低い位置に重いバッテリ９，９を配置してあるので、機体の左右バランスが良く、穀粒袋Ｋを掬い取り所定高さに上昇させた運搬状態においても、転倒等の危険性が少ない安定した運搬を行うことが可能である。
３３はバッテリ９，９の残量表示を行うバッテリメータであり、３４は電源スイッチである。
この制御装置１０の配置は、リフトフレーム４後方下部の操縦ハンドル５下空間を有効に利用して、機体をコンパクトに構成可能であるとともに、操作パネル１１は作業者が歩行する側からの操作や確認を容易に行うことができ、使い勝手も良い。
【００１１】
制御装置１０の下方には昇降体６やフォーク８を昇降駆動するためのモータＭを配置してある。該モータＭは、左右に長手方向を向け、左右一対の後輪２，２間に配設してある。又、左右中央部の駆動スプロケット２４の右側に、カウンタ軸２３、及び、一方向クラッチ３２を介して大径スプロケット１２を配置させてある。従って、大径スプロケット１２は機体の右寄りに配置されるので、モータＭを機体の左右略中央に配設することができ、構成部品の中では重いバッテリ９，９とモータＭとを低い位置、且つ、左右バランス良く配置できるので、転倒等の危険性の少ない、コンパクトなリフト運搬車を提供することができる。
【００１２】
昇降体６は、角パイプ枠４ａに沿って昇降するものであり、該角パイプ枠４ａを囲う形態の昇降体６の前側上下２ヶ所と後側上部に、つば付ロール２５を回転自在に軸架し、該角パイプ枠４ａの前面、及び、後面に沿って転動案内され昇降可能に構成してある。駆動スプロケット２４と従動スプロケット２２間にはチェン２６を巻回し、チェン２６の一端は昇降体６の後部連結枠２７に上方から連結し、該チェン２６の他端は連結枠２７後端から下方へ向け突出させた調整ボルト２８に連結される。チェン２６の調整ボルト２８との連結部には、スプリング２９を介在させ、このスプリング２９の弾発力により、昇降駆動時のショックを吸収可能に構成してある。３１，３１はカバーであり、リフトフレーム４の左右両外側を覆ってある。
【００１３】
昇降体６の前面には、左右一対のフォーク８を前方に突設し、フォーク８を伸縮可能に構成してある。図６に示すように左右のフォーク８は、外方の大径杆材８ａと内方の小径杆材８ｂをフォークベース３０から前方へ平行状に突出し、丸パイプ材で構成したフォーク８を杆材８ａ，８ｂに遊嵌することでフォーク８の、前方への突出長さを調整できるようにしてある。尚、地面に置かれた穀粒袋Ｋを長手方向下方から掬い上げる場合には、図１に示すように穀粒袋長さＬの約２／３以上のフォーク８長さで掬い上げるようフォーク８長さを調整する。調整後の固定については、ピンやボルト等の固定手段を、穀粒袋Ｋを破ることのない位置に設ければよい。
前記フォーク８の先端部は、内方の小径フォーク８ａを外方上方へ向け湾曲させ、この湾曲部に、先端をプレス加工で平面状に潰した大径フォーク８ｂを溶着し、左右両フォーク８を正面視において、フォーク８上面が外方上り傾斜になるよう構成するとともに、小径フォーク８ａと大径フォーク８ｂは、昇降体６を下限まで下降させた際地面に接地、又は、近接させることができるよう、底面７を同高さにして並設してある。この構成により、図７に示すように地面に置いた穀粒袋Ｋの長手方向下方両側に形成される三角形状の空間部Ａの外方上り傾斜面Ｋ１に沿って、外方上り傾斜に形成したフォーク８を挿入し、穀粒袋Ｋを容易に掬い取ることができる。又、穀粒袋Ｋの長手方向を掬うフォーク８には掬い上げた際に大きなモーメントが加わるため、強度が必要であるが、三角形状の空間部Ａに挿入するフォーク８は小さい方が好ましい。この問題を解消したのが本実施例のフォーク８であり、外方のフォーク８を大径フォーク８ｂに構成して強度を上げ、内方のフォーク８を小径フォーク８ａに構成して、穀粒袋Ｋ長手方向下方面側の狹い空間部Ａにもフォーク８を挿入し易くしてある。
【００１４】
更に、内方の小径フォーク８ａを先端部で外方に向け湾曲させているので、穀粒袋Ｋを傷付けることなくフォーク８を挿入させることが可能である。
尚、昇降体６を下降させた際、フォーク８が接地しているにも関わらずモータＭが回転を続け、スプリング２９が伸びて破損することが考えられるが、本実施例のカウンタ軸２３には一方向クラッチ３２を設けてあり、フォーク８を接地させると一方向クラッチ３２が開放されて空転するので、フォーク８接地操作が容易であるとともに、スプリング２９やチェン２６等が破損することもない。
【００１５】
側部フレーム１ｂの前端部に設けた前輪３は、外方を側部フレーム１ｂで覆い、又、内方をカバー３５で覆ってある。側部フレーム１ｂとカバー３５は、前輪３を挟んだ形態の、前輪３の上部と下部が一部突出した形態で軸支してあり、側部フレーム１ｂとカバー３５の先端は、前輪３前方で台形先細り形状に連結してある。この台形先細り形状の突起部のない構成によって、穀粒袋Ｋ側面にカバー３５を摺動案内させながら、フォーク８を穀粒袋Ｋ側部下方の空間部Ａに容易に差し込むことができ、又、穀粒袋Ｋを破ることもない。更に、穀粒袋Ｋを接近して並べている場合にも、先細り先端部を穀粒袋Ｋと穀粒袋Ｋとの間の狭い部分に容易に差し込むことが可能であり、この場合も同様に穀粒袋Ｋを破ることがない。
【００１６】
前輪３には、傾斜地面等において機体をフリーで動かないよう固定するためのブレーキ機構（図示せず）を設けてある。このブレーキ機構は、機体後部右側から上方へ延設したブレーキレバー３６を操作することによって開放状態と制動状態を切換え選択することができる。
尚、ブレーキ機構は前輪３を制動させることに限定するものではなく、後輪２を制動させても、又、後部フレーム１ａの下部地面に接地させる接地制動手段等を用いても良い。
【００１７】
リフトフレーム４の左右両外側を覆うカバー３１，３１は、内部のチェン２６や前方の昇降体６が昇降することによって動く稼動部分を露出させないよう安全のために設けたものであるが、機体後方から操作する作業者の視界を妨げるものでもある。本実施例のカバー３１，３１には内方に切欠き部３７を設けてあり、作業者はこの切欠き部３７からフォーク８の先端部や前方を確認することができる。
この切欠き部３７を設けることにより、作業者は機体後方の略中央部からフォーク８を片寄りなく略正面で見ることが可能であり、穀粒袋Ｋやコンテナ等へのフォーク８差込みを容易に行うことができる。
【実施例１】
【００１８】
図８はコンテナ４０の掬い取りを可能にしたリフト付運搬車である。昇降体６の前面下部からは前方へ向け２本のコンテナフォーク４１を延設し、該コンテナフォーク４１は下端部を内方に折り曲げた正面視Ｌ字形状に形成してある。
図９に示すように、地面に置いたコンテナ４０の底縁部Ｂに、底面４３を接地、又は、地面に近接させたコンテナフォーク４１を差し込んで掬い取り運搬することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】全体側面図。
【図２】全体正面図。
【図３】全体平面図。
【図４】要部の背面図。
【図５】要部の断側面図。
【図６】袋用フォークの平面図及び正面図。
【図７】袋の掬い取りを示す正面図。
【図８】別実施例の全体平面図。
【図９】別実施例の要部側面図。
【符号の説明】
【００２０】
１    機体フレーム
２    後輪
３    前輪
４    リフトフレーム
５    操縦ハンドル
６    昇降体
７    底面
８    フォーク
９    バッテリ
１０    制御装置
１１    操作パネル
１２    大径スプロケット
１３    出力軸
１４    小径スプロケット
１５    チェン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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