(57)【要約】【課題】本発明は、初期の下地ひび割れの伸びが大きく、経年劣化後においても十分な下地ひび割れの伸びを有し、長期防水性に優れ、耐水性及び耐候性、施工性に優れるポリマーセメント組成物の提供を目的とする。特に低温下での下地ひび割れ追従性の大きなポリマーセメント組成物の提供を目的とする。【解決手段】アルミナセメントを含む粉体とエマルジョンを含むポリマーセメント組成物において、紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を含むことを特徴とするポリマーセメント組成物である。紫外線吸収剤が、ベンゾトリアゾール基を有する化合物であり、光安定剤がヒンダードアミン基を有する化合物、或いは２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オキシルから選ばれるもの。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
アルミナセメントを含む粉体とエマルジョンを含むポリマーセメント組成物において、
紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を含むことを特徴とするポリマーセメント組成物。
【請求項２】
紫外線吸収剤が、化学式（１）に示すベンゾトリアゾール基を有する化合物であり、
光安定剤が、
化学式（３）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、
又は化学式（５）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、
或いは化学式（７）に示す２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オキシルから選ばれるものであることを特徴とする請求項１に記載のポリマーセメント組成物。
【化１】
2005041770.tif 000020
（式中、２個のＲ1のうち、少なくとも１個のＲ1は、１価の化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有するものを示し、残るＲ1は、水素原子又はアルキル基を示し、ｎは２〜２０の整数を示す。）
【化２】
2005041770.tif 000021
【化３】
2005041770.tif 000022
（式中、２個のＲ2のうち、少なくとも１個のＲ2は、１価の化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ2は、水素原子又はアルキル基を示し、ｍは２〜２０の整数を示す。）
【化４】
2005041770.tif 000023
【化５】
2005041770.tif 000024
（式中、４個のＲ3のうち、少なくとも１個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基を示す。）
【化６】
2005041770.tif 000025
（式中、Ｒ4は、水素原子、又はメチル基を示す。）
【化７】
2005041770.tif 000026
【請求項３】
エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、
紫外線吸収剤０．１〜５質量部及び／又は光安定剤０．１〜５質量部を含むことを特徴とする請求項１に記載のポリマーセメント組成物。
【請求項４】
エマルジョンが、アクリル系エマルジョンであることを特徴とする請求項１に記載のポリマーセメント組成物。
【請求項５】
アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、アクリル系エマルジョンのポリマー固形分が５０〜３５０質量部を配合されていることを特徴とする請求項１に記載のポリマーセメント組成物。
【請求項６】
ポリマーセメント組成物が、コンクリート防水用であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載のポリマーセメント組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリート構造物などを施工する際に施工物への防水性の付与を目的として使用される、耐候性の優れるポリマーセメント組成物に関する、さらに塗布などにより被覆されるコンクリート防水用のポリマーセメント組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリート構造物の屋上、地下、ベランダなどに防水性を付与するため、樹脂エマルジョンなどにセメントを配合したポリマーセメント組成物が施工されている。ポリマーセメント組成物の必要な特性としては、施工性、接着性、不透水性、耐水性及び下地ひび割れ追従性などがあり、特に防水性能の面から重要な特性としては、コンクリートのひび割れに追従できる下地ひび割れ追従性が考えられる。コンクリートのひび割れは、季節間及び日間により変動し、例えば夏場に０．２ｍｍのひび割れであれば、冬場には最大０．９ｍｍ程度にまで拡大すると予想される。その際、施工された防水材が経年劣化などにより下地ひび割れ追従性が低下すると、ピンホールなどの欠陥発生あるいは破断に至り、防水材の役割を果たさなくなる場合が考えられる。
【０００３】
例えば、炭素数４〜１０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートから選ばれた１種以上の単量体３０〜９８重量％、（メタ）アクリル酸０．１〜３重量％及びグリシジル（メタ）アクリレート０．１〜５重量％を必須構成単量体とし、かつガラス転移温度が−２０℃以下である重合体がカチオン性又はノニオン性の界面活性剤により水に乳化分散されているエマルションと、無機質水硬性物質からなることを特徴とする防水材組成物が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
ポリマー成分、セメント、骨材、減水剤及び保水剤の各成分を含有し、該ポリマー成分はガラス転移温度（Ｔｇ）が−５℃以下で、かつ−２０℃を超えるアニオン−カチオン両性アルカリ硬化型アクリル−スチレン系合成樹脂エマルションからなり、セメントに対する該エマルションの樹脂固形分の重量％（Ｐ／Ｃ）は３０〜８０％であり、ポゾラン反応を起こす成分としてのシリカフューム微粒子（ＳｉＯ2含有量が９０％以上で、平均粒子径が０．１〜０．２μｍ）をセメントに対して５〜２０％含有することを特徴とするコンクリート防水用組成物が開示されている（例えば、特許文献２参照）。
【０００５】
建造物の表面に、下塗材として下記組成物（１）を施工した後、その塗膜表面上に防水材として下記組成物（２）を施工することを特徴とする湿潤面用防水工法が開示されている（例えば、特許文献３参照）。
（１）全固形分を基準にして、１〜５０重量％のエポキシ樹脂と５〜９９重量％のセメントを含有し、かつこれらの合計量が４０重量％以上である組成物。
（２）炭素数４〜１０のアルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートから選ばれる１種以上の単量体、（メタ）アクリル酸及びグリシジル（メタ）アクリレートを必須構成単量体とし、かつガラス転移点は−２０℃以下である重合体が、界面活性剤により水に乳化分散されているエマルションと、無機質水硬性物質とからなる組成物。
【０００６】
建造物の表面に下記（１）からなる下塗材を施工し、その塗膜表面上に下記（２）からなる防水材を施工する防水施工法が開示されている（例えば、特許文献４参照）。
（１）特定のアルキル（メタ）アクリレート、メチルアクリレート又はエチルアクリレート及び（メタ）アクリル酸を必須構成単量体とする重合体のエマルションと、無機質水硬性物質からなる組成物。
（２）特定のアルキル（メタ）アクリレート、メチル（メタ）アクリレート及びＮ−メチロール（メタ）アクリルアミド又はＮ−アルコキシメチル（メタ）アクリルアミドを必須構成単量体とし、かつＴｇ点が−２０℃以下である重合体のエマルションと、無機質水硬性物質からなる組成物。
【０００７】
【特許文献１】特開平７−２６８１６７号公報
【特許文献２】特開平１１−１１６３１３号公報
【特許文献３】特開平７−３１７０９４号公報
【特許文献４】特開平７−２９２８７６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
コンクリート防水用のポリマーセメント組成物として開示されているポリマーとしては、エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン、ゴム系ラテックス及びアクリル系エマルジョンなどであるが、エチレン−酢酸ビニル系エマルジョンは耐水性が不十分であり、ゴム系ラテックスは耐候性に難点があると考えられ、アクリル系エマルジョンは耐水性及び耐候性に大きな問題はないと考えられていた。しかし、アクリル系エマルジョンも経年劣化は認められ、長期において初期の下地ひび割れ追従性を保持できず、長期間の防水性を得ることは困難であることが判ってきた。
【０００９】
本発明は、初期の下地ひび割れの伸びが大きく、経年劣化後においても十分な下地ひび割れの伸びを有し、長期防水性に優れ、耐水性及び耐候性、施工性に優れるポリマーセメント組成物の提供を目的とする。特に低温下での下地ひび割れ追従性の大きなポリマーセメント組成物の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は、アルミナセメントを含む粉体とエマルジョンを含むポリマーセメント組成物において、紫外線吸収剤及び／又は光安定剤を含むことを特徴とするポリマーセメント組成物を提供することをその目的とする。
【００１１】
本発明の好ましい様態を以下に示す。
１：紫外線吸収剤は、化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有する化合物である。
２：紫外線吸収剤は、より好ましくは、化学式（１）に示すベンゾトリアゾール基を有する化合物である。
【００１２】
【化１】
2005041770.tif 000002
（式中、２個のＲ1のうち、少なくとも１個のＲ1は、１価の化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有するものを示し、残るＲ1は、水素原子又はアルキル基を示し、ｎは２〜２０の整数を示す。）
【００１３】
【化２】
2005041770.tif 000003
３：エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、紫外線吸収剤０．１〜５質量部を含む。
【００１４】
４：光安定剤としては、化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有する化合物及び化学式（７）に示す２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オキシルから、選ばれた少なくとも１種であるものが好ましい。
５：光安定剤は、化学式（３）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、又は化学式（５）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、或いは化学式（７）に示す２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オキシルから、選ばれた少なくとも１種であるものが好ましい。
【００１５】
【化３】
2005041770.tif 000004
（式中、２個のＲ2のうち、少なくとも１個のＲ2は、１価の化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ2は、水素原子又はアルキル基を示し、ｍは２〜２０の整数を示す。）
【００１６】
【化４】
2005041770.tif 000005
【００１７】
【化５】
2005041770.tif 000006
（式中、４個のＲ3のうち、少なくとも１個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基を示す。）
【００１８】
【化６】
2005041770.tif 000007
（式中、Ｒ4は、水素原子、又はメチル基を示す。）
【００１９】
【化７】
2005041770.tif 000008
６：エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、光安定剤０．１〜５質量部を含む。
７：エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、紫外線吸収剤０．１〜５質量部及び光安定剤０．１〜５質量部を含むものが好ましい。
【００２０】
８：アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、エマルジョンのポリマー固形分が５０〜３５０質量部、好ましくは１０５〜３５０質量部を配合されているものが好ましい。
９：エマルジョンが、アクリル系エマルジョンであるものが好ましい。
１０：ポリマーセメント組成物が、コンクリート防水用であるものが好ましい。
１１：ポリマーセメント組成物が、塗装用、特にコンクリート表面の塗装用であるものが好ましい。
【発明の効果】
【００２１】
本発明に係るポリマーセメント組成物は、初期の下地ひび割れに際しても、伸びが大きく、経年劣化後においても、十分な下地ひび割れに応じた伸びが期待でき、従って、長期防水性に優れ、加えて、耐水性及び耐候性にも優れ、伸び率も充分であることから、施工性にも優れる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明のポリマーセメント組成物は、アルミナセメントを含む粉体とエマルジョンを含み、紫外線吸収剤及び／又は光安定剤とを含むことを特徴とするポリマーセメント組成物である。本発明のポリマーセメント組成物は、上記の成分を有することにより、施工性に優れ、耐候性に優れる。
【００２３】
本発明のポリマーセメント組成物のエマルジョンとしては、公知の建築用のポリマーエマルジョンを用いることが出来る。エマルジョンとしては、エチレン−酢酸ビニル系エマルジョン、アクリル系エマルジョンなどが好ましい。本発明のポリマーセメント組成物において、アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、エマルジョンのポリマー固形分が好ましくは５０〜３５０質量部、さらに好ましくは７５〜３５０質量部、より好ましくは１０５〜３５０質量部、特に好ましくは１４０〜３５０質量部を配合されていることが好ましい。
【００２４】
アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、エマルジョンのポリマー固形分が、上記範囲より小さい場合、得られるポリマーセメント組成物の粘度が高くなり施工性が低下するとともに、十分な下地ひび割れ追従性が得られないため好ましく、上記範囲より大きい場合、十分な下地ひび割れ追従性が得られるが、塗膜強度が低下すること、塗膜のタックが強くなるなど好ましくない。
【００２５】
本発明のポリマーセメント組成物において、アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、アクリル系エマルジョンのポリマー固形分が好ましくは５０〜３５０質量部、さらに好ましくは７５〜３５０質量部、より好ましくは１０５〜３５０質量部、特に好ましくは１４０〜３５０質量部を配合されていることが好ましい。
【００２６】
アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、アクリル系エマルジョンのポリマー固形分が、上記範囲より小さい場合、得られるポリマーセメント組成物の粘度が高くなり施工性が低下するとともに、十分な下地ひび割れ追従性が得られないため好ましく、上記範囲より大きい場合、十分な下地ひび割れ追従性が得られるが、塗膜強度が低下すること、塗膜のタックが強くなるなどの点から見て、必ずしも好ましくない。
【００２７】
アクリル系エマルジョンのポリマー成分（ポリマー固形分）のガラス転移温度は、−５０〜−２０℃が好ましく、さらに好ましいのは−４５〜−２０℃である。上記温度範囲内の物を用いることにより、初期においては常温及び低温いずれの温度でも十分な下地ひび割れ追従性が得られる。また、初期の０℃下地ひび割れ追従性試験による伸びが５ｍｍ以上確保できる。さらに、長期曝露による経年劣化しても、初期の０℃下地ひび割れ追従性試験による伸びが５０％以上確保できることにより、常温及び低温いずれの温度においても長期防水性が得られるために好ましい。
【００２８】
アクリル系エマルジョンとしては、メチル（メタ）アクリレート、エチル（メタ）アクリレート、ブチル（メタ）アクリレート、２−エチルヘキシル（メタ）アクリレートなどのアルキル（メタ）アクリレート、アミド基、グリシジル基、カルボン酸などの官能基を有するアクリレート化合物などを１種または２種以上を重合したもの、さらにこれらのモノマーと共重合体可能なスチレンなどのビニル化合物と共重合させたものを用いることが出来る。（メタ）アクリレートとは、メタクリレート及びアクリレートを意味する。アクリル系エマルジョンに含まれるポリマー成分は、ガラス転移温度が−５０〜−２０℃の範囲内を有するものであれば特に制限はなく用いることができる。例えば、アクリル系エマルジョンとしては、芳香族を含まない脂肪族及び／又は脂環族のアクリル系エマルジョンを好ましく用いることができ、メチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートから選ばれる成分及び炭素数４〜１０アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートから得られる芳香族を含まない脂肪族及び／又は脂環族のアクリル系エマルジョンが好ましく、特にメチル（メタ）アクリレート及びエチル（メタ）アクリレートから選ばれる成分９質量％以上、特に１３質量％以上と炭素数４〜１０アルキル基を有するアルキル（メタ）アクリレートから得られる芳香族を含まない脂肪族及び／又は脂環族のアクリル系エマルジョンとからなるアクリル系エマルジョンを好ましく用いることができる。
【００２９】
アルミナセメントを含む粉体は、アルミナセメント単独或いは、アルミナセメントと充填材との混合物である。アルミナセメントは、耐火物用、土木用、建築用などいずれの用途のアルミナセメントでも問題なく使用出来、アルミナの含有量も特に制限はなく用いることが出来る。またアルミナセメントは、本発明のポリマーセメント組成物において、好ましくは５〜５５質量％、さらに好ましくは７〜５３質量％、特に好ましくは８〜５２質量％含まれることが、水和反応により組成物の乾燥を促進させ、硬化した塗膜の耐水性及び強度確保のために好ましい。アルミナセメントの含有量が、上記範囲より小さい場合は乾燥及び強度が不十分となり、また上記範囲より大きい場合下地ひび割れ追従性試験による伸びが十分得られない場合や、ポットライフが短く、また粘度が上昇して作業性に支障を来す場合があり好ましくない。
【００３０】
充填材は、珪砂、スラグ粉、フライアッシュ、石灰石粉、タルク、カオリン、アルミナ粉、酸化チタン、水酸化アルミニウムなどを用いることが出来、これらの充填材を１種または２種以上用いることが出来る。特に珪砂の場合、表面精度の面から５〜７号の使用が好ましい。
【００３１】
本発明のポリマーセメント組成物は、紫外線吸収剤及び／又は光安定剤とを含むことにより所定の効果が得られ、これらの添加量は適宜選択することができる。本発明のポリマーセメント組成物において、特に紫外線吸収剤は、エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、好ましくは０．１〜５質量部、さらに好ましくは０．３〜４質量部、特に好ましくは０．５〜３質量部含むことが好ましく、さらに光安定剤は、エマルジョンのポリマー固形分１００質量部に対し、好ましくは０．１〜５質量部、さらに好ましくは０．３〜４質量部、特に好ましくは０．５〜３質量部含むことが好ましい。
【００３２】
紫外線吸収剤は、ベンゾフェノン系化合物、ベンゾトリアゾール系化合物、シュウ酸アニリド系化合物、シアノアクリレート系化合物、トリアジン系化合物、サリチル酸系化合物などを用いることが出来る。紫外線吸収剤としては、より具体的には、エタンジアミド−Ｎ−（２−エトキシフェニル）−Ｎ’−（２−エチルフェニル）−（オキサリックアニリド）、エタンジアミド−Ｎ−（２−エトキシフェニル）−Ｎ’−（４−イソドデシルフェニル）−（オキサリックアニリド）、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、化学式（１）に示すベンゾトリアゾール基を有する化合物などを挙げることが出来る。
【００３３】
化学式（１）において、ｎは好ましくは３〜１５、より好ましくは５〜１０、特に好ましくは６〜７である。化学式（１）は、[1]２個のＲ1が、１価の化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有するもの、[2]１個のＲ1は、１価の化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有するものを示し、残る１個のＲ1は、水素原子又はアルキル基を示すものである。紫外線吸収剤は、上記[1]及び[2]を単独でも用いることが出来、また[1]及び[2]の混合物を用いることが出来る。また、Ｒ1のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基などの炭素数１〜４の低級アルキル基を挙げることが出来る。
【００３４】
【化８】
2005041770.tif 000009
（式中、２個のＲ1のうち、少なくとも１個のＲ1は、１価の化学式（２）に示すベンゾトリアゾール基を有するものを示し、残るＲ1は、水素原子又はアルキル基を示し、ｎは２〜２０の整数を示す。）
【００３５】
【化９】
2005041770.tif 000010
【００３６】
光安定剤は、２９０ｎｍ以上の紫外部を吸収せず、ラジカルを捕獲するものであればよく、例えば、化学式（３）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、又は化学式（５）に示すヒンダードアミン基を有する化合物、或いは化学式（７）に示す２，２，６，６−テトラメチル−４−ヒドロキシピペリジン−１−オキシルなどから、少なくとも１種選ばれるもの、例えば単独又はこれらの混合物を用いることが出来る。
【００３７】
【化１０】
2005041770.tif 000011
（式中、２個のＲ2のうち、少なくとも１個のＲ2は、１価の化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ2は、水素原子又はアルキル基を示し、ｍは２〜２０の整数を示す。）
【００３８】
【化１１】
2005041770.tif 000012
【００３９】
【化１２】
2005041770.tif 000013
（式中、４個のＲ3のうち、少なくとも１個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残るＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基を示す。）
【００４０】
【化１３】
2005041770.tif 000014
（式中、Ｒ4は、水素原子、又はメチル基を示す。）
【００４１】
【化１４】
2005041770.tif 000015
【００４２】
化学式（３）において、ｍは好ましくは３〜１５、より好ましくは５〜１０、特に好ましくは７〜９である。化学式（１）は、[1]２個のＲ2が、１価の化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有するもの、[2]１個のＲ2は、１価の化学式（４）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残る１個のＲ2は、水素原子又はアルキル基を示すものである。化学式（１）は、上記[1]及び[2]を単独でも用いることが出来、また[1]及び[2]の混合物を用いることが出来る。また、Ｒ2のアルキル基としては、メチル基、エチル基、プロピル基などの低級アルキル基を挙げることが出来る。
【００４３】
化学式（５）は、
[1]１個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残る３個のＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基、好ましくは炭素数７〜１７のアルキル基、さらに好ましくは炭素数１０〜１５のアルキル基を示すもの、
[2]２個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残る２個のＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基、好ましくは炭素数７〜１７のアルキル基、さらに好ましくは炭素数１０〜１５のアルキル基を示すもの、
[3]３個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものを示し、残る１個のＲ3は、炭素数１〜２０のアルキル基、好ましくは炭素数７〜１７のアルキル基、さらに好ましくは炭素数１０〜１５のアルキル基を示すもの、
[4]４個のＲ3は、１価の化学式（６）に示すヒンダードアミン基を有するものであり、
上記[1]、[2]、[3]及び[4]を単独でも用いることが出来、また[1]、[2]、[3]及び[4]の２種以上の混合物を用いることが出来る。Ｒ3のアルキル基としては、−Ｃ12Ｈ25、−Ｃ13Ｈ27、−Ｃ14Ｈ29、−Ｃ15Ｈ31などのアルキル基を挙げることが出来る。
【００４４】
本発明のポリマーセメント組成物は、本発明の特性を損なわない範囲で、添加剤を有することが出来る。添加剤としては、一般的に用いられる凝結遅延剤、凝結促進剤、減水剤、流動化剤、消泡剤、増粘剤などを挙げることが出来る。
【００４５】
本発明のポリマーセメント組成物は、攪拌容器にエマルジョンを所定量計量し、攪拌機でエマルジョンを攪拌しながら所定量のアルミナセメントなど粉体を添加し、数分間攪拌・混合して調製することができる。その際、水の添加は、材料分離及び塗膜物性低下の面から行わないほうが好ましい。粉体は、アルミナセメント以外に必要に応じて充填材や添加剤などを単独で添加しても良いし、予め他の数種と混合したものを添加しても良く、添加順序は特に選ばない。また、攪拌機は、一般的な固液攪拌機など攪拌機能を有するものを問題なく用いることが出来る。
【００４６】
本発明のポリマーセメント組成物は、ローラー、コテ及びスプレーを用いる一般的方法で、コンクリートなどの被施工物表面に塗布などの方法で、塗装して使用される。塗膜の乾燥後に、さらに同じ操作を繰り返し、複数層の塗膜を形成させることができる。また、屋上などの施工でメッシュを塗膜間に挟んだ構造とする場合には、乾燥後の塗膜の上にメッシュを置き、メッシュの上から塗装してメッシュを固定する工程を加える工法が採用できる。さらに、最外層に別組成物を塗装・乾燥させた保護層を形成させて仕上ることも可能である。
【００４７】
本発明のポリマーセメント組成物の塗膜の乾燥時間は、施工に問題ない時間で有ればよく、好ましくは１〜４．５時間の範囲、さらに好ましくは１．５〜４．３時間の範囲、より好ましくは２〜４．２時間の範囲、特に好ましくは２．３〜４時間の範囲である。
【００４８】
本発明のポリマーセメント組成物は、低温下で十分な伸びを有することが好ましく、試験体Ｂの伸び率（０℃）は、好ましくは１００％以上、さらに好ましくは１２０％以上、より好ましくは１４０％以上、特に好ましくは１５０％以上である。
【００４９】
本発明のポリマーセメント組成物は、促進耐候性試験後でも低温下で十分な伸びを有することが好ましく、試験体Ｃの伸び率（０℃）は、好ましくは５０％以上、さらに好ましくは６０％以上、より好ましくは７０％以上、特に好ましくは９０％以上である。本発明のポリマーセメント組成物は、促進耐候性試験後でも低温下で十分な伸びを有することが好ましく、試験体Ｃの伸び率（０℃）の保持率は、好ましくは２０％以上、さらに好ましくは２５％以上、より好ましくは３５％以上、特に好ましくは４５％以上である。試験体Ｃの伸び率（０℃）の保持率は、数式（１）により算出できる。
【００５０】
【数１】
2005041770.tif 000016
【００５１】
本発明のポリマーセメント組成物は、低温下で十分な下地ひび割れ追従性を有することが好ましく、試験体Ｅの伸び（０℃）は、好ましくは４ｍｍ以上、さらに好ましくは４．２ｍｍ以上、より好ましくは４．５ｍｍ以上、特に好ましくは５ｍｍ以上である。
【００５２】
本発明のポリマーセメント組成物は、促進耐候性試験後でも低温下で十分な下地ひび割れ追従性を有することが好ましく、試験体Ｆの伸び（０℃）は、好ましくは２ｍｍ以上、さらに好ましくは２．２ｍｍ以上、より好ましくは２．４ｍｍ以上、特に好ましくは２．６ｍｍ以上である。
本発明のポリマーセメント組成物は、促進耐候性試験後でも低温下で十分な下地ひび割れ追従性を有することが好ましく、試験体Ｆの伸び（０℃）の保持率は、好ましくは３５％以上、さらに好ましくは４０％以上、より好ましくは４５％以上、特に好ましくは５０％以上である。試験体Ｆの伸び（０℃）の保持率は、数式（２）により算出できる。
【００５３】
【数２】
2005041770.tif 000017
【００５４】
本発明のポリマーセメント組成物は、
（１）エマルジョンとしては、アクリル系エマルジョンが好ましく、ガラス転移温度−５０〜−２０℃のアクリル系エマルジョンがさらに好ましい、
（２）０℃の下地ひび割れ追従性試験による伸びは、５ｍｍ以上である、
（３）アクリル系エマルジョンのポリマー固形分は、アルミナセメントを含む粉体１００質量部に対して、５０〜３５０質量部を配合されることが好ましい、
（４）アルミナセメントは、アクリル系エマルジョンに含まれるポリマー成分１００質量部に対し、５〜５５質量部を配合されることが好ましい、
（５）塗膜の硬化時間は、１〜４．５時間の範囲が好ましい、
（６）コンクリート防水用に用いることが出来る、
（７）コンクリートなどの被施工物表面に塗布等の方法で塗装して用いることが出来る、
上記（１）〜（７）の構成を少なくとも１つ有するポリマーセメント組成物が好ましい。
【実施例】
【００５５】
以下、本発明を実施例に基づき、さらに詳細に説明する。但し、本発明は下記実施例により何ら制限されるものではない。
【００５６】
塗膜物性の評価は以下のように行う。
（１）伸び率の評価法：  ガラス板にＰＥＴフィルムを敷き、その上にポリマーセメント組成物を１．８ｋｇ／ｍ2の量で塗布し、２０±３℃、湿度６５±５％の条件下で２日間養生後に塗膜を剥がしポリマーセメントシート（試験体Ａ）を得る。
その後得られるポリマーセメントシート（試験体Ａ）は、さらに以下の[1]及び[2]の処理を行う。
[1]２０±３℃、湿度６５±５％の状態で２６日間養生する。（試験体Ｂ）
[2]２０±３℃、湿度６５±５％の状態で２６日間養生後、さらに、メタリングウェザーメーター（スガ試験機株式会社製、ＭＶ３０００、３ｋＷメタルハライドランプ使用）を用いて、放射照度０．５３ｋＷ／ｍ2（３００〜４００ｎｍ）及び槽内温度（ブラックパネル温度）６３℃の照射条件で、湿度５０％で１０２分間、さらにシート表面に１８分間水の噴射を行う合計１２０分間を１サイクルとして４００サイクル、合計８００時間劣化させる。（試験体Ｃ）
伸び率の測定は、試験体Ｂ及びＣより、ダンベル１号型を用いて試験片を作成し、測定温度０℃、湿度６０％の条件で、オートグラフ（（株）東洋ボールドウイン製、ＴＥＮＳＩＬＯＮ／ＵＴＭ−Ｉ−２５００）を用い、チャック間距離８０ｍｍで、引張速度２００ｍｍ／分の条件で、伸び（ｍｍ）を測定する。なお、伸び率（％）は、数式（３）に従い、算出する。
【００５７】
【数３】
2005041770.tif 000018
【００５８】
（２）下地ひび割れ追従性試験による伸びの評価法：  中央に切り込みを入れた５ｍｍ厚スレート板（５０×１５０ｍｍ）に、予めプライマー（各実施例及び比較例と同じエマルジョンを用い、エマルジョンに水を添加し１０倍に希釈した液）を０．４ｋｇ／ｍ2の量で塗布する。このスレート板のプライマー塗布面に、ポリマーセメント組成物を１．８ｋｇ／ｍ2の量で塗布し、試験体Ｄを作成する。
その後得られる試験体Ｄは、さらに以下の[1]及び[2]の処理を行う。
以下の[1]及び[2]の処理を行う。
[1]２０±３℃、湿度６５±５％の状態で２６日間養生する。（試験体Ｅ）
[2]２０±３℃、湿度６５±５％の状態で２６日間養生後、さらに、メタリングウェザーメーター（スガ試験機株式会社製、ＭＶ３０００、３ｋＷメタルハライドランプ使用）を用いて、放射照度０．５３ｋＷ／ｍ2（３００〜４００ｎｍ）及び槽内温度（ブラックパネル温度）６３℃の照射条件で、湿度５０％で１０２分間、さらにシート表面に１８分間水の噴射を行う合計１２０分間を１サイクルとして４００サイクル、合計８００時間劣化させる。（試験体Ｆ）
下地ひび割れ追従性試験による伸びの測定は、試験体Ｅ及びＦを、測定温度０℃、湿度６０％の条件で、オートグラフ（（株）東洋ボールドウイン製、ＴＥＮＳＩＬＯＮ／ＵＴＭ−Ｉ−２５００）を用い、引張速度５ｍｍ／分の条件で行う。目視観察で塗膜に亀裂などの欠陥が生じる時の伸びを測定し、その伸びを下地ひび割れ追従性試験による伸びとする。
【００５９】
実施例１〜４及び比較例１〜３
（１）原料は、以下の物を用いた。
・アクリル系エマルジョン：エマルジョンＡ（樹脂分：５５重量％）、エマルジョンＢ（樹脂分・５５重量％）、又はエマルジョンＣ（樹脂分：５５重量％）。
・アルミナセメント：市販アルミナセメント（ＪＩＳ  Ｒ  ２５１１による第３種）。
・珪砂：市販６号珪砂。
・紫外線吸収剤：チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製ＴＩＮＵＶＩＮ１１３０。
・光安定剤：チバ・スペシャリティ・ケミカルズ製ＴＩＮＵＶＩＮ２９２。
【００６０】
（２）エマルジョンの調製
【００６１】
（エマルジョンＡの合成）
予め、容器にイオン交換水４２０部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（花王社製、エマルゲン９３５）２８部、メチルメタクリレート３９２部、２−エチルヘキシルアクリレート３９２部、ｎ−ブチルアクリレート６１６部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート４９部、メタクリル酸７部を秤量し、単量体乳化混合液を調製する。
攪拌機、還流冷却器、温度計、滴下装置及び窒素ガス導入管を備えた３Ｌの反応容器に、イオン交換水５６０部、アクアロン  ＲＮ−２０（第一工業製薬社製）７部、２−ヒドロキシエチルメタクリレート１１部、アクリルアミド７部を仕込み、窒素ガスで置換し、攪拌しながら内温が８３℃になるまで加温する。
次に、５％過硫酸ナトリウム７０部を添加して、約３０分間初期重合を行う。
同温で、先に調製した単量体乳化混合液と５％過硫酸ナトリウム７０部を同時に滴下しながら、５時間重合反応を行う。
滴下終了後、さらに１時間、８３℃を保ったまま、攪拌を持続する。
その後、７０℃まで温度を下げ、有機過酸化物と還元剤を用いて、未反応モノマーの重合を完結する。
その後、室温まで下げ、消泡剤、防腐剤を添加し、アンモニア水、イオン交換水でｐＨ、不揮発分を調整し、エマルジョンを得る。
【００６２】
（エマルジョンＢの合成）
予め、容器にイオン交換水４２０部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（花王社製、エマルゲン９３５）２８部、スチレン３９２部、２−エチルヘキシルアクリレート３９２部、ｎ−ブチルアクリレート６１６部、β−ヒドロキシエチルアクリレート４９部、メタクリル酸７部を秤量し、単量体乳化混合液を調製する。
攪拌機、還流冷却器、温度計、滴下装置及び窒素ガス導入管を備えた３Ｌの反応容器に、イオン交換水５６０部、アクアロン  ＲＮ−２０（第一工業製薬社製）７部、β−ヒドロキシエチルアクリレート１１部、アクリルアミド７部を仕込み、窒素ガスで置換し、攪拌しながら内温が８３℃になるまで加温する。
次に、５％過硫酸ナトリウム７０部を添加して、約３０分間初期重合を行う。
同温で、先に調製した単量体乳化混合液と５％過硫酸ナトリウム７０部を同時に滴下しながら、５時間重合反応を行う。
滴下終了後、さらに１時間、８３℃を保ったまま、攪拌を持続する。
その後、７０℃まで温度を下げ、有機過酸化物と還元剤を用いて、未反応モノマーの重合を完結する。
その後、室温まで下げ、消泡剤、防腐剤を添加し、アンモニア水、イオン交換水でｐＨ、不揮発分を調整し、エマルジョンを得る。
【００６３】
（エマルジョンＣの合成）
予め、容器にイオン交換水４２０部、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル（花王社製、エマルゲン９３５）２８部、スチレン２８０部、２−エチルヘキシルアクリレート５０４部、ｎ−ブチルアクリレート６１６部、β−ヒドロキシエチルアクリレート４９部、メタクリル酸７部を秤量し、単量体乳化混合液を調製する。
攪拌機、還流冷却器、温度計、滴下装置及び窒素ガス導入管を備えた３Ｌの反応容器に、イオン交換水５６０部、アクアロン  ＲＮ−２０（第一工業製薬社製）７部、β−ヒドロキシエチルアクリレート１１部、アクリルアミド７部を仕込み、窒素ガスで置換し、攪拌しながら内温が８３℃になるまで加温する。
次に、５％過硫酸ナトリウム７０部を添加して、約３０分間初期重合を行う。
同温で、先に調製した単量体乳化混合液と５％過硫酸ナトリウム７０部を同時に滴下しながら、５時間重合反応を行う。
滴下終了後、さらに１時間、８３℃を保ったまま、攪拌を持続する。
その後、７０℃まで温度を下げ、有機過酸化物と還元剤を用いて、未反応モノマーの重合を完結する。
その俊、室温まで下げ、消泡剤、防腐剤を添加し、アンモニア水、イオン交換水でｐＨ、不揮発分を調整し、エマルジョンを得る。
【００６４】
（３）ポリマーセメント組成物の調製
２Ｌのポリ容器に上記のようにして調製したエマルジョンＡ〜Ｃの何れか一種と、アルミナセメント及び珪砂を、表１に示す配合比（合計１２５０ｇ）で加え、０．１５ＫＷ攪拌機を使用し１３００ｒｐｍの条件下で３分間混合し、ポリマーセメント組成物を得る。
得られたポリマーセメント組成物は、塗膜の乾燥時間、伸び率及び下地ひび割れ追従性の評価を行い、結果を表１に示す。
【００６５】
【表１】
2005041770.tif 000019
【産業上の利用可能性】
【００６６】
本発明のポリマーセメント組成物は、施工性に優れているだけでなく、塗膜特性及び耐候性に優れた防水フィルム層を与え、コンクリート構造物への防水性付与においてその利用価値は高い。