(57)【要約】    【課題】  二の基板の相互間を電気的に接続する構造を有する電気光学装置において、圧力等の外力に対する耐性が高く、導通不良を生じにくくする技術を提供すること。    【解決手段】  二の基板を貼り合わせた構造を有する電気光学装置(200)であって、画素を構成する電気光学素子を支持する第１基板(100)と、電気光学素子を駆動するための駆動回路を含む第２基板(120)と、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲(150)内に設けられ、第１基板と第２基板とを所定間隔だけ離間させる第１部材(140)と、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲外に設けられ、第１基板と第２基板とを所定間隔だけ離間させる第２部材(142)と、を備える。【選択図】    図１
2005183056.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
二の基板を貼り合わせた構造を有する電気光学装置であって、
画素を構成する電気光学素子を支持する第１基板と、
前記電気光学素子を駆動するための駆動回路を含む第２基板と、
前記第１基板と前記第２基板との相互間であって前記電気光学素子の形成範囲内に設けられ、前記第１基板と前記第２基板とを所定間隔だけ離間させる第１部材と、
前記第１基板と前記第２基板との相互間であって前記電気光学素子の形成範囲外に設けられ、前記第１基板と前記第２基板とを所定間隔だけ離間させる第２部材と、
を備える、電気光学装置。
【請求項２】
前記電気光学素子が有機ＥＬ素子であり、当該有機ＥＬ素子からの発光が前記第１基板を介して外部へ放射される構造を有する、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項３】
前記第１部材は、前記第１基板の前記電気光学素子と前記第２基板の前記駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねる、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項４】
前記第１基板と前記第２基板との相互間であって前記電気光学素子の形成範囲内に設けられ、前記第１基板の前記電気光学素子と前記第２基板の前記駆動回路とを電気的に接続する機能を担う導電性ペースト材を更に備え、
当該導電性ペースト材と前記第１部材とがほぼ同位置に配置される、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項５】
前記導電性ペースト材は、前記第１基板及び前記第２基板のそれぞれと前記第１部材とを固着させる機能を兼ねる、請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項６】
前記導電性ペースト材が導電性粒子を含有し、当該導電性粒子を前記第１部材として用いる、請求項４に記載の電気光学装置。
【請求項７】
前記第２部材の周辺に設けられ、前記第１基板及び前記第２基板のそれぞれと前記第２部材とを固着させる接着材を更に含む、請求項３に記載の電気光学装置。
【請求項８】
前記第２部材は、前記第１基板の前記電気光学素子と前記第２基板の前記駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねる、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項９】
前記第１基板と前記第２基板との相互間であって前記電気光学素子の形成範囲外に設けられ、前記第１基板の前記電気光学素子と前記第２基板の前記駆動回路とを電気的に接続する機能を担う導電性ペースト材を更に備え、
当該導電性ペースト材と前記第２部材とがほぼ同位置に配置される、請求項１に記載の電気光学装置。
【請求項１０】
前記導電性ペースト材は、前記第１基板及び前記第２基板のそれぞれと前記第２部材とを固着させる機能を兼ねる、請求項９に記載の電気光学装置。
【請求項１１】
前記導電性ペースト材が導電性粒子を含有し、当該導電性粒子を前記第２部材として用いる、請求項９に記載の電気光学装置。
【請求項１２】
前記第１部材の周辺に設けられ、前記第１基板及び前記第２基板のそれぞれと前記第１部材とを固着させる接着材を更に含む、請求項８に記載の電気光学装置。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれかに記載の電気光学装置を備える電子機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二の基板を貼り合わせた構造を有し、有機ＥＬ素子等の電気光学素子を一又は複数含んで構成される画素を複数含んでなる電気光学装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型、軽量、かつ高品質な画像を表示し得る電気光学装置（表示装置）として、有機ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）表示装置が注目されている。一般的な有機ＥＬ表示装置は、発光を担う有機ＥＬ素子とこれを駆動する駆動回路などがガラス基板上に形成された構造を有する。
【０００３】
また最近では、有機ＥＬ素子を支持する第１基板と、駆動回路等を支持する第２基板とを貼り合わせた構造を採用した有機ＥＬ表示装置が知られている。かかる構造によれば、比較的に低温プロセスで済む有機ＥＬ素子の形成と、比較的に高温プロセスを要する駆動回路等の形成とを全く別個に行うことが可能となるため、製造プロセスの簡略化、低コスト化などが可能となる利点がある。このような有機ＥＬ表示装置の従来例は、例えば、特開２００３−２９７９７４号公報（特許文献１）などの文献に開示されている。
【特許文献１】特開２００３−２９７９７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した二の基板を貼り合わせるタイプの有機ＥＬ表示装置では、各基板の周囲領域に貼り合わせ部分（シール部分）を設け、かかる部位に設けられるシール材等によって基板間を離間させて配置していた。また、画素を構成する領域内又はその近傍においては、基板間に導電性ペースト材を介在させて第１基板の有機ＥＬ素子と第２基板の駆動回路とを電気的に接続させるとともに、当該ペースト材が基板間を離間させる支持部材としての役割も果たしていた。しかしながら、かかる従来の構造では、基板間を均一なギャップで離間させることが難しく、外部から圧力がかかった場合に、導電性ペースト材により支持される部位は当該圧力に対する耐性が弱く、導電性ペースト材による接続される有機ＥＬ素子と駆動回路との間に導通不良が生じやすい。
【０００５】
そこで、本発明は、二の基板の相互間を電気的に接続する構造を有する電気光学装置において、圧力等の外力に対する耐性が高く、導通不良を生じにくくする技術を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の態様の本発明は、二の基板を貼り合わせた構造を有する電気光学装置であって、画素を構成する電気光学素子を支持する第１基板と、電気光学素子を駆動するための駆動回路を含む第２基板と、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲内に設けられ、第１基板と第２基板とを所定間隔だけ離間させる第１部材と、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲外に設けられ、第１基板と第２基板とを所定間隔だけ離間させる第２部材と、を備える。
【０００７】
ここで、「電気光学装置」とは、電気的作用によって発光するあるいは外部からの光の状態を変化させる電気光学素子を備えた表示装置一般をいい、自ら光を発するものと外部からの光の通過を制御するもの双方を含む。例えば、電気光学素子として、液晶素子、電気泳動粒子が分散した分散媒体を有する電気泳動素子、ＥＬ（エレクトロルミネッセンス）素子、電界の印加により発生した電子を発光板に当て発光させる電子放出素子を備えたアクティブマトリクス型の表示装置等をいう。
【０００８】
かかる構成によれば、第１基板と第２基板とを離間させるべき部材が電気光学素子の形成範囲内（画素領域に対応）と形成領域外のそれぞれにバランスよく分散して配置される。これにより、電気光学装置の表示領域内のいずれの位置においても圧力等の外力に対する耐性を高めることが可能となる。特に、画素を構成する電気光学素子の形成範囲内に部材を設けることで画素領域の耐性を高めることができ、画素欠損の生じにくい電気光学装置を得ることが可能となる。また、外力に対する耐性が高まることにより、第１基板と第２基板との離間距離（ギャップ）が安定し、外力によっても変化しにくくなるので、基板間に介在する導電性ペースト材等の導通部材の破損が回避され、導通不良を生じにくくすることが可能となる。
【０００９】
また、本発明にかかる電気光学装置は、電気光学素子が有機ＥＬ素子であり、当該有機ＥＬ素子からの発光が第１基板を介して外部へ放射される構造（いわゆるトップエミッション構造）を有することが望ましい。
【００１０】
かかる構成では、電気光学装置の形成範囲内に第１部材を設けても、画素領域の有効発光面積（開口率）が減少することがなく都合がよい。
【００１１】
また、第１部材は、第１基板の電気光学素子と第２基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねることが好ましい。
【００１２】
これにより、電気的接続を担う部材（導電性部材）と基板間を離間させる部材とを兼用するので電気光学装置の構造が簡素化される。また、電気的接続を担う部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００１３】
また、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲内に設けられ、第１基板の電気光学素子と第２基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を担う導電性ペースト材を更に備え、当該導電性ペースト材と第１部材とがほぼ同位置に配置されることも好ましい。
【００１４】
これにより、電気的接続を担う導電性ペースト材の部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００１５】
また、導電性ペースト材は、第１基板及び第２基板のそれぞれと第１部材とを固着させる機能を兼ねることが好ましい。
【００１６】
これにより、導電性ペースト材と第１部材とをほぼ同位置に配置させることがより容易となる。
【００１７】
また、導電性ペースト材が導電性粒子を含有するものであり、当該導電性粒子を第１部材として用いることも好ましい。
【００１８】
これによっても、導電性ペースト材と第１部材とをほぼ同位置に配置させることが容易となる。また、かかる構成の採用により、導電性粒子を含む導電性ペースト材を所定位置へ配給することで同時に第１部材も形成可能となるので、本発明にかかる電気光学装置の製造プロセスが簡略化される。
【００１９】
また、第２部材の周辺に設けられ、第１基板及び第２基板のそれぞれと第２部材とを固着させる接着材を更に含むことが好ましい。
【００２０】
これにより、第２部材の位置の固定性（安定性）が向上する。
【００２１】
また、第２部材が、第１基板の電気光学素子と第２基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねるように構成することも好ましい。
【００２２】
これにより、電気的接続を担う部材（導電性部材）と基板間を離間させる部材とを兼用するので電気光学装置の構造が簡素化される。また、電気的接続を担う部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００２３】
また、第１基板と第２基板との相互間であって電気光学素子の形成範囲外に設けられ、第１基板の電気光学素子と第２基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を担う導電性ペースト材を更に備え、当該導電性ペースト材と第２部材とがほぼ同位置に配置されることも好ましい。
【００２４】
これにより、電気的接続を担う導電性ペースト材の部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００２５】
また、導電性ペースト材は、第１基板及び第２基板のそれぞれと第２部材とを固着させる機能を兼ねることも好ましい。
【００２６】
これにより、導電性ペースト材と第１部材とをほぼ同位置に配置させることがより容易となる。
【００２７】
また、導電性ペースト材が導電性粒子を含有し、当該導電性粒子を第２部材として用いることも好ましい。
【００２８】
これによっても、導電性ペースト材と第２部材とをほぼ同位置に配置させることが容易となる。また、かかる構成の採用により、導電性粒子を含む導電性ペースト材を所定位置へ配給することで同時に第２部材も形成可能となるので、本発明にかかる電気光学装置の製造プロセスが簡略化される。
【００２９】
また、第１部材の周辺に設けられ、第１基板及び第２基板のそれぞれと第１部材とを固着させる接着材を更に含むことが好ましい。
【００３０】
これにより、第１部材の位置の固定性（安定性）が向上する。
【００３１】
第２の態様の本発明は、上述した電気光学装置を備える電子機器である。ここで「電子機器」とは、一定の機能を奏する機器一般をいい、その構成に特に限定はない。かかる電子機器としては、例えば、ＩＣカード、携帯電話、ビデオカメラ、パーソナルコンピュータ、ヘッドマウントディスプレイ、リア型またはフロント型のプロジェクター、テレビジョン（ＴＶ）、ロールアップ式ＴＶ、さらに表示機能付きファックス装置、デジタルカメラのファインダ、携帯型ＴＶ、ＤＳＰ装置、ＰＤＡ、電子手帳、電光掲示盤、宣伝公告用ディスプレイ等が含まれる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３２】
以下、本発明にかかる一実施形態の電気光学装置について詳細に説明する。以下の説明では、電気光学装置の一例として、いわゆるトップエミッション構造を有する有機ＥＬ表示装置を採り上げる。
【００３３】
図１は、本実施形態の有機ＥＬ表示装置の構成を示す図（断面図）である。図１に示す有機ＥＬ表示装置は、有機ＥＬ素子を含む表示素子基板１００と有機ＥＬ素子を駆動する駆動回路等を含む回路基板１２０とを対向配置した構成を有する。
【００３４】
表示素子基板（第１基板）１００は、ガラス基板或いはフレキシブル基板等の透明基材１０１と、ＩＴＯ等からなり透明基材１０１上に形成される透明電極（アノード）１０２と、当該透明電極１０２上にポリイミド等の絶縁物を用いて形成されており、所定位置に開口を有するバンク（隔壁）１０３と、当該バンク１０３の開口内に形成された発光層１０４と、アルミニウム等からなり発光層１０４の上面に形成される電極（カソード）１０５と、当該カソード１０５を画定するためのセパレータ１０６と、を含んで構成されている。アノード１０２、発光層１０４及びカソード１０５を含んで有機ＥＬ素子が構成されており、アノード１０２及びカソード１０５を介して発光層１０４に電流を供給することにより発光層１０４が発光し、当該発光がアノード１０２及び透明基材１０１を介して外部に放出される。
【００３５】
発光層１０４は、例えばポリジアルキルフルオレン誘導体を用いて形成される。また、この発光層１０４と各電極（アノード、カソード）との間に、正孔輸送層や電子輸送層が介在していてもよい。正孔輸送層は、例えばポリエチレンジオキシチオフェンとポリスチレンスルフォン酸の混合体（ＰＥＤＯＴ／ＰＳＳ）を用いて形成される。電子輸送層は、例えばカルシウム、リチウム、これらの酸化物、フッ化物などの膜を用いて形成される。
【００３６】
回路基板（第２基板）１２０は、ガラス基板或いはフレキシブル基板等からなる基材１２１と、当該基材１２１上に形成された絶縁層１２２と、当該絶縁層１２２上の所定位置に実装され、表示素子基板１００側の有機ＥＬ素子を駆動する回路チップ１２３と、絶縁層１２２の内部に形成されるとともに一部が表面に露出する配線１２４と、を含んで構成されている。回路チップ１２３は、有機ＥＬ素子の駆動に用いられる薄膜トランジスタやその他の回路素子を含んでいる。
【００３７】
表示素子基板１００と回路基板１２０との相互間には、両基板を所定間隔だけ離間させて配置するための第１部材１４０及び第２部材１４２がそれぞれ配置されている。また、第１部材１４０とほぼ同位置には導電性ペースト材１４１が設けられており、第２部材１４２とほぼ同位置には接着材１４３が設けられている。
【００３８】
第１部材１４０は、本例では導電性を有する球状部材（導電性粒子）であり、有機ＥＬ表示素子の形成範囲１５０の内側に設けられている。この第１部材１４０は、カソード１０５に接するとともに配線１２４とも接しており、表示素子基板１００側の有機ＥＬ素子と回路基板１２０側の回路チップ１２３に含まれる駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねる。この第１部材１４０は、例えば導電性ペースト材１４１に含有された状態で、導電性ペースト材１４１と同時に形成される。
【００３９】
導電性ペースト材１４１は、表示素子基板１００と回路基板１２０との相互間であって有機ＥＬ素子の形成範囲１５０の内側に設けられている。この導電性ペースト材１４１は、カソード１０５に接するとともに配線１２４とも接しており、表示素子基板１００側の有機ＥＬ素子と回路基板１２０側の回路チップ１２３に含まれる駆動回路とを電気的に接続する機能を担う。また、本例の導電性ペースト材１４１は接着材も含んでおり、表示素子基板１００及び回路基板１２０のそれぞれと第１部材１４０とを固着させる機能を兼ねる。
【００４０】
第２部材１４２は、本例では柱状部材であり、有機ＥＬ表示素子の形成範囲１５０の外側に設けられている。
【００４１】
接着材１４３は、表示素子基板１００と回路基板１２０との相互間であって有機ＥＬ素子の形成範囲１５０の外側に設けられており、表示素子基板１００及び回路基板１２０のそれぞれと第２部材１４２とを固着させる。
【００４２】
図２は、本実施形態の有機ＥＬ表示装置の各画素の構成について概略的に示す図（平面図）である。図２に示すように、本実施形態の有機ＥＬ表示装置２００は、Ｒ、Ｇ、Ｂの３つの色画素を含んで構成される画素（基本画素）１５１をマトリクス状に多数配列して構成されている。上述した図１に示す断面図は、図２に示すａ−ａ線方向の断面に対応している。画素１５１の領域内には、３つの色画素、回路チップ１２３、第１部材１４０及び導電性ペースト材１４１が含まれる。また、第２部材１４２及び接着材１４３は、画素１５１の領域外に配置される。本例の場合には、隣り合う２列の画素列において画素１５１が互いに線対称な形状に構成されている。そして、これら２列の画素列の組み合わせ同士の相互間に接着材１４３が延在している。
【００４３】
図３は、有機ＥＬ表示装置の各画素の他の構成例について概略的に示す図（平面図）である。図３に示すように、第２部材１４２及び接着材１４３は、図２の例のように画素列に沿って延在させるのではなく、各画素１５１ごとに対応付けて設けるようにしてもよい。
【００４４】
図４は、有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。図４に示す構成例の有機ＥＬ表示装置２００ａでは、上述した図１に示す構成例における球状の第１部材１４０に代えて、柱状の第１部材１４０ａが使用されている。このように、第１部材は球状、柱状など種々のものを適宜用いることができる。更にこの第１部材１４０ａは導電性を有することも好ましい。
【００４５】
図５は、有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。図５に示す構成例の有機ＥＬ表示装置２００ｂでは、上述した図４に示す構成例における柱状の第２部材１４２に代えて球状の第２部材１４２ａが使用されている。このように第２部材は球状のもの、柱状など種々のものを適宜用いることができる。
【００４６】
図６は、有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。図６に示す構成例の有機ＥＬ表示装置２００ｃでは、有機ＥＬ素子の形成範囲１５０の外側に設けられる第２部材１６２が表示素子基板１００と回路基板１２０とを電気的に接続する機能を兼ねる場合の構成が示されている。
【００４７】
第１部材１６０は、本例では球状部材（ボール）であり、有機ＥＬ表示素子の形成範囲１５０の内側に設けられている。接着材１６１は、表示素子基板１００と回路基板１２０との相互間であって有機ＥＬ素子の形成範囲１５０の内側に設けられており、表示素子基板１００及び回路基板１２０のそれぞれと第１部材１６０とを固着させる。
【００４８】
第２部材１６２は、図６に示すように柱状部材（粒子）であり、更に導電性を有することも好ましい。また本例では、表示素子基板１００と回路基板１２０との相互間であって有機ＥＬ素子の形成範囲１５０の外側に導電性ペースト材１６３が設けられている。この導電性ペースト材１６３は、カソード１０５に接するとともに配線１２４とも接しており、表示素子基板１００側の有機ＥＬ素子と回路基板１２０側の回路チップ１２３に含まれる駆動回路とを電気的に接続する機能を担う。また、導電性ペースト材１６３は、接着剤も含んでおり、表示素子基板１００及び回路基板１２０のそれぞれと第２部材１６２とを固着させる機能を兼ねる。
【００４９】
図７は、有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。図７に示す構成例の有機ＥＬ表示装置２００ｄでは、上述した図６に示す構成例における柱状の第２部材１６２に代えて、球状の第１部材１６２ａが使用されている。このように、第２部材は球状、柱状など種々のものを適宜用いることができる。更にこの第２部材１６２ａは導電性を有することも好ましい。
【００５０】
図８は、有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。図８に示す構成例の有機ＥＬ表示装置２００ｅでは、上述した図７に示す構成例における球状の第１部材１６０に代えて柱状の第１部材１６０ａが使用されている。このように第１部材は球状、柱状など種々のものを適宜用いることができる。
【００５１】
このように、本実施形態の有機ＥＬ表示装置では、表示素子基板（第１基板）と回路基板（第２基板）とを離間させるべき部材が有機ＥＬ素子（電気光学素子）の形成範囲内と形成領域外のそれぞれにバランスよく分散して配置される。これにより、有機ＥＬ表示装置の表示領域内のいずれの位置においても圧力等の外力に対する耐性を高めることが可能となる。特に、画素を構成する有機ＥＬ素子の形成範囲内に部材を設けることで画素領域の耐性を高めることができ、画素欠損の生じにくい電気光学装置を得ることが可能となる。
【００５２】
また、外力に対する耐性が高まることにより、表示素子基板と回路基板との離間距離（ギャップ）が安定し、外力によっても変化しにくくなるので、基板間に介在する導電性ペースト材等の導通部材の破損が回避され、導通不良を生じにくくすることが可能となる。
【００５３】
また、いわゆるトップエミッション構造を採用することにより、有機ＥＬ素子の形成範囲内に第１部材を設けても、画素領域の有効発光面積（開口率）が減少することがなく都合がよい。
【００５４】
また、本実施形態では、表示素子部材又は回路部材によって、表示素子基板の有機ＥＬ素子と回路基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を兼ねることにより、電気的接続を担う部材（導電性部材）と基板間を離間させる部材とを兼用するのでデバイス構造が簡素化される。また、電気的接続を担う部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００５５】
また、本実施形態では、表示素子基板と回路基板との相互間であって有機ＥＬ素子の形成範囲内に設けられ、表示素子基板の有機ＥＬ素子と回路基板の駆動回路とを電気的に接続する機能を担う導電性ペースト材を更に備え、当該導電性ペースト材が、第１部材又は第２部材とがほぼ同位置に配置される。これにより、電気的接続を担う導電性ペースト材の部分の外力に対する耐性をより高めることが可能となり、接続不良がより一層低減する。
【００５６】
また、本実施形態では、導電性ペースト材が表示素子基板及び回路基板のそれぞれと第１部材又は第２基板とを固着させる機能を兼ねるので、導電性ペースト材と第１部材又は第２部材とをほぼ同位置に配置させることがより容易となる。
【００５７】
また、導電性ペースト材が導電性粒子を含有するものを用い、当該導電性粒子を第１部材又は第２部材として用いた場合には、導電性ペースト材と第１部材又は第２部材とをほぼ同位置に配置させることが容易となるとともに、導電性粒子を含む導電性ペースト材を所定位置へ配給することで同時に第１部材等を形成可能となるので製造プロセスが簡略化される。
【００５８】
次に、上述した実施形態の有機ＥＬ表示装置を適用可能な電子機器について例示する。なお以下の説明では、代表として有機ＥＬ表示装置２００を採り上げるが、他の有機ＥＬ表示装置２００ａ〜２００ｅについても同様にして適用可能である。
【００５９】
図９及び図１０は、上述した有機ＥＬ表示装置を適用可能な電子機器の例を示す図である。図９（Ａ）は携帯電話への適用例であり、当該携帯電話２３０はアンテナ部２３１、音声出力部２３２、音声入力部２３３、操作部２３４、および本発明の有機ＥＬ表示装置２００を備えている。このように本発明に係る有機ＥＬ表示装置は表示部として利用可能である。図９（Ｂ）はビデオカメラへの適用例であり、当該ビデオカメラ２４０は受像部２４１、操作部２４２、音声入力部２４３、および本発明の有機ＥＬ表示装置２００を備えている。
【００６０】
図９（Ｃ）は携帯型パーソナルコンピュータ（いわゆるＰＤＡ）への適用例であり、当該コンピュータ２５０はカメラ部２５１、操作部２５２、および本発明に係る有機ＥＬ表示装置２００を備えている。図９（Ｄ）はヘッドマウントディスプレイへの適用例であり、当該ヘッドマウントディスプレイ２６０はバンド２６１、光学系収納部２６２および本発明に係る有機ＥＬ表示装置２００を備えている。
【００６１】
図１０（Ａ）はテレビジョンへの適用例であり、当該テレビジョン３００は本発明に係る有機ＥＬ表示装置２００を備えている。なお、パーソナルコンピュータ等に用いられるモニタ装置に対しても同様に本発明に係る有機ＥＬ表示装置を適用し得る。図１０（Ｂ）はロールアップ式テレビジョンへの適用例であり、当該ロールアップ式テレビジョン３１０は本発明に係る有機ＥＬ表示装置２００を備えている。
【００６２】
また、本発明に係る有機ＥＬ表示装置は、上述した例に限らず表示機能を有する各種の電子機器に適用可能である。例えばこれらの他に、表示機能付きファックス装置、デジタルカメラのファインダ、携帯型ＴＶ、電子手帳、電光掲示盤、宣伝公告用ディスプレイなどにも活用することができる。
【００６３】
なお、本発明は上述した実施形態の内容に限定されることなく、本発明の要旨の範囲内で種々に変形実施が可能である。例えば、上述した実施形態では、二の基板を貼り合わせた構造を有する電気光学装置の例として有機ＥＬ表示装置を採り上げて説明していたが、これ以外にも種々の電気光学装置（表示装置）に適用することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】一実施形態の有機ＥＬ表示装置の構成を示す図（断面図）である。
【図２】有機ＥＬ表示装置の各画素の構成について概略的に示す図（平面図）である。
【図３】有機ＥＬ表示装置の各画素の他の構成例について概略的に示す図（平面図）である。
【図４】有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。
【図５】有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。
【図６】有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。
【図７】有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。
【図８】有機ＥＬ表示装置の他の構成例を示す図（断面図）である。
【図９】有機ＥＬ表示装置を適用可能な電子機器の例を示す図である。
【図１０】有機ＥＬ表示装置を適用可能な電子機器の例を示す図である。
【符号の説明】
【００６５】
１００…表示素子基板（第１基板）、  １０１…透明基板、  １０２…透明電極（アノード）１０２、  １０３…バンク、  １０４…発光層、  １０５…電極（カソード）１０５、  １０６…セパレータ１０６、  １２０…回路基板（第２基板）、  １２１…基板、  １２２…絶縁層、  １２３…回路チップ、  １２４…配線、  １４０…第１部材、１４１…導電性ペースト材、  １４２…第２部材、  １４３…接着材、  １５０…有機ＥＬ表示素子の形成範囲、  ２００…有機ＥＬ表示素子（電気光学装置）
【図１】
2005183056.tif 000003
【図２】
2005183056.tif 000004
【図３】
2005183056.tif 000005
【図４】
2005183056.tif 000006
【図５】
2005183056.tif 000007
【図６】
2005183056.tif 000008
【図７】
2005183056.tif 000009
【図８】
2005183056.tif 000010
【図９】
2005183056.tif 000011
【図１０】
2005183056.tif 000012