(57)【要約】【課題】スパウトを取り付ける軟包装容器の未シール状態の軟包材シートの開口する一端部内に、スパウトを差し込み挿入する際に、そのスパウチの挿入端部が未シール状態の一端部に衝突して引っ掛かったり折れ曲がったりせずに円滑に挿入できるようにする。【解決手段】筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平形状取付部５とを備えて、前記内側端部３の外周縁部６を角丸形状又は先細り傾斜形状にした。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に張り出した偏平面を有する偏平形状取付部５とを備え、前記内側端部３の外周縁部６を角丸形状又は先細り傾斜形状にしたことを特徴とする軟包装容器用スパウト。
【請求項２】
少なくとも筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に張り出した偏平面を有する偏平形状偏平部５とを備え、前記内側端部３の外周縁部６と前記偏平部５の端部外周縁部９とを、角丸形状又は先細り傾斜形状にしたことを特徴とする軟包装容器用スパウト。
【請求項３】
前記内側端部３側には柔軟な軟包装容器Ｐを内側より保持するフレーム状保持部７を備えることを特徴とする請求項１又は２記載の軟包装容器用スパウト。
【請求項４】
前記偏平部５の外側端部２寄りには鍔部８を備えることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の軟包装容器用スパウト。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、軟包材製のパウチ等の液体包装用のスパウト付き軟包装容器の製造に用いられる軟包装容器用スパウトに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、柔軟な合成樹脂フィルムや複合フィルムによる軟包材シート製のパウチ等のスパウト付き軟包装容器がある。
【０００３】
このパウチ等のスパウト付き軟包装容器には、非自立性パウチによるものと、自立性パウチによる容器があり、非自立性パウチは２枚重ねの矩形状の軟包材シートによる胴面部の周端部に沿って、その一端部（上端部）と、それと対向する他端部（下端部）、及び左右両側端部を、熱圧によって融着シールされているものであり、自立性パウチは、２枚重ねの矩形状の軟包材シートによる胴面部と該胴面部の下端部内面に２つ折り状態に折り畳んで挟み込まれた軟包材シートによる１枚のＶ字型の底面部とを備え、前記胴面部の周端部に沿って、その上端部と下端部及び左右両側端部を熱圧によって融着シールされているものであり、液体内容物を充填することによって、容器内側から外側に向かって膨らみ、その際に容器底面部は折り畳み状態から拡張して水平方向に円形状となって自立できるようになっている。
【０００４】
また、特開平１０−１１９９９１号公報には、自立性のスパウト付き軟包装容器が開示されており、２枚重ねの矩形状の軟包材シートによる胴面部と、該胴面部の上端部（一端部）内面に２つ折り状態に折り畳んで挟み込まれた軟包材シートによる２枚のＶ字型の上面部と、該胴面部の下端部（他端部）内面に２つ折り状態に折り畳んで挟み込まれた軟包材シートによる１枚のＶ字型の底面部とを備え、前記胴面部の周端部に沿って、その上端部と下端部及び左右両側端部を熱圧によって融着シールされているものであり、上端部にの２枚のＶ字型の上面部の未シール状態となっている六層の周端部の最内層内に、予めプラスチックにより成形された偏平状の被シール面を備えた筒状のスパウト（注出口部）を挿入し、軟包材シートの周端部と被シール面とを融着シールして取付け製造される。
【特許文献１】特開平１０−１１９９９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
一般にスパウト付き軟包装容器を製造する際には、例えば、図４（ａ）に示すように、２枚重ねの矩形状の軟包材シート１１により製袋された軟包装容器Ｐ（パウチ）と、該容器Ｐの未シール状態の一端部１１ａの開口部より内容物を充填した後に、該未シール状態の一端部１１ａの２枚重ねとなっている二層の周端部の層内に、予めプラスチックにより成形された筒状のスパウトＳ（注出口部）を挿入して製造される。
【０００６】
上記軟包装容器Ｐは、２枚重ねの矩形状の軟包材シート１１の一端部１１ａが未シール状態で開口しており、それと対向する他端部１１ｂと図示しない左右側端部はヒートシールされて密封している。
【０００７】
また、上記スパウトＳは、図示するように、一般的に、筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器の外側の注出部となる外側端部２と、その容器の内側となる内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側
に筒外周より所定幅に亘って筒直径方向に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平部５とを備え、また、必要に応じて、内側端部３側には柔軟な軟包装容器Ｐを内側より保持するフレーム状保持部７を備え、偏平部５の外側端部２寄りには鍔部８を備えている。
【０００８】
そして、スパウトＳを軟包装容器Ｐに取り付ける際は、図４（ａ）に示すようにスパウトＳ（注出口部）の内側端部３側を、製袋された軟包装容器Ｐ（パウチ）の未シール状態の一端部１１ａ開口部の２枚重ねとなっている二層の周端部の層内に挿入して、そのスパウトＳの偏平部５が、軟包装容器Ｐの一端部１１ａ内に完全に差し込まれるようにして挿入し、偏平部５と未シール状態の一端部１１ａとの重ね合わせ面をヒートシールすることにより、スパウトＳを軟包装容器Ｐ（パウチ）に取付けて製造される。
【０００９】
しかしながら、図４（ａ）に示すように、従来のスパウトＳの内側端部３の外周縁部６が直角形状となっているため、スパウトＳ（注出口部）を、製袋された軟包装容器Ｐ（パウチ）の未シール状態の一端部１１ａの２枚重ねとなっている二層の周端部の層内に挿入して、そのスパウトＳの偏平部５が軟包装容器Ｐの一端部１１ａ内に完全に差し込まれるようにした際に、図５に示すように、その軟包材シート１１の一端部１１ａが直角形状の外周縁部６の垂直端面に衝突して引っ掛かり、折れ曲がり１２が発生して、スパウトＳを軟包装容器Ｐ（パウチ）に取付ける際の障害となる場合があり、正確且つ能率的な取付け製造に支障を及ぼす場合があった。
【００１０】
本発明の課題は、液体包装用のスパウト付き軟包装容器に取付けるスパウトであって、スパウトを取り付ける軟包装容器の未シール状態の軟包材シートの開口する一端部内に、スパウトを差し込み挿入する際に、そのスパウチの挿入端部が未シール状態の一端部に衝突して引っ掛かったり折れ曲がったりせずに円滑に挿入できるようにすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明の請求項１に係る発明は、少なくとも筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平形状取付部５とを備え、前記内側端部３の外周縁部６を角丸形状又は先細り傾斜形状にしたことを特徴とする軟包装容器用スパウトである。
【００１２】
本発明の請求項２に係る発明は、少なくとも筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平形状偏平部５とを備え、前記内側端部３の外周縁部６と前記偏平部５の端部外周縁部９とを、角丸形状又は先細り傾斜形状にしたことを特徴とする軟包装容器用スパウトである。
【００１３】
本発明の請求項３に係る発明は、上記請求項１又は２に係る軟包装容器用スパウトにおいて、前記内側端部３側には柔軟な軟包装容器Ｐを内側より保持するフレーム状保持部７を備えることを特徴とする軟包装容器用スパウトである。
【００１４】
本発明の請求項４に係る発明は、上記請求項１乃至３のいずれか１項に係る軟包装容器用スパウトにおいて、前記偏平部５の外側端部２寄りには鍔部８を備えることを特徴とする軟包装容器用スパウトである。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の軟包装容器用スパウトは、図１に示すように、筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って１つの筒直径方向に両側にＶ字形状に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平形状偏平部５とを備え、図１に示すように、前記内側端部３の外周縁部６が、角丸形状（若しくは先細り傾斜形状（テーパー形状））、又は前記内側端部３の外周縁部６と偏平部５の端部外周縁部９とが、角丸形状（若しくは先細り傾斜形状（テーパー形状））となっているものである。
【００１６】
そのために、製袋された軟包装容器Ｐ（パウチ）の未シール状態の一端部１１ａの２枚重ねとなっている二層の周端部の層内にスパウトＳ（注出口部）を挿入して、そのスパウトＳの偏平部５が、軟包装容器Ｐの一端部１１ａ内に完全に差し込まれるようにした際に、図２（ａ）〜（ｂ）に示すように、その軟包材シート１１の一端部１１ａの内面は、スパウトＳの内側端部３に形成されている角丸形状（若しくは先細り形状）の外周縁部６の外面に沿って、又は角丸形状（若しくは先細り形状）の外周縁部６と偏平部５の端部外周縁部９との外面に沿って矢印方向に摺接しながら円滑に導入されて、スパウトＳを、そのスパウト内側端部３の端面を未シール状態の一端部１１ａに衝突させずに、軟包材シート１１の一端部１１ａが引っ掛かったり折れ曲がったりせずに円滑に挿入することができ、スパウトＳを、軟包装容器Ｐ（パウチ）に取付ける際に、折れ曲がったりせずに正確且つ能率的に取付け製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の一実施の形態（請求項１に係る発明）を、図１の側面図に基づいて詳細に説明すれば、本発明の軟包装容器用スパウトは、筒体部１と、筒体部１内部の注出流路１ａと、スパウト付き軟包装容器Ｐ外側の注出部となる外側端部２と、その容器Ｐ内に挿入される内側端部３と、前記外側端部２側にて注出流路１ａを施蓋するためのキャップを嵌着する凹凸部若しくは螺着する螺子部など蓋着部４と、前記筒体部１の内側端部３側に筒外周より所定幅に亘って筒の１つの直径方向（図１の図面表裏方向）に両側にＶ字状に偏平状に張り出した偏平面を有する偏平形状取付部５とを備えている。
【００１８】
そして、スパウトＳの前記内側端部３の外周縁部６が、図示するように、角丸形状となっているものである。なお、角丸形状の曲率半径は、特に限定されるものではないが、筒状体１の筒肉厚に対応して設定でき、例えば、２ｍｍ程度、あるいは１〜数ｍｍ程度が適当である。また、図示しないが、外周縁部６は、角丸形状以外に、容器Ｐの内側方向に向かって先細りの先細り傾斜形状（テーパー形状）であってもよい。
【００１９】
本発明の他の実施の形態（請求項２に係る発明）としては、図１の側面図に示すように、スパウトＳの前記内側端部３の外周縁部６と、前記偏平部５の端部外周縁部９とが、角丸形状となっているものである。なお、外周縁部６、端部外周縁部９のそれぞれ角丸形状の曲率半径は、特に限定されるものではないが、筒状体１の筒肉厚、偏平部５の肉厚に対応して設定でき、例えば、内側端部３の外周縁部６の角丸形状の曲率半径は２ｍｍ程度、あるいは２〜数ｍｍ程度が適当であり、偏平部５の端部外周縁部９の角丸形状の曲率半径は１ｍｍ程度、あるいは１〜３ｍｍ程度が適当であり、また、図示しないが、外周縁部６、端部外周縁部９は、角丸形状以外に、容器Ｐの内側方向に向かって先細りの先細り傾斜形状（テーパー形状）であってもよい。
【００２０】
また、上記軟包装容器用スパウトにおいては、図１、図２（ａ）〜（ｂ）に示すように
前記内側端部３側には、該内側端部３の端面より軟包装容器Ｐ内に突出するように延設され、その内部に液体流路を形成した空間を備え、柔軟な軟包装容器Ｐを内側より保持するためのフレーム状の保持部７を備えるようにしてもよい。
【００２１】
また、上記軟包装容器用スパウトにおいては、前記偏平部５の外側端部２寄りには、スパウトＳを挿入した際に、柔軟な軟包装容器Ｐの軟包材シート１１の一端部１１ａを停止させる鍔部８を備えるようにしてもよい。
【００２２】
図３（ａ）〜（ｇ）は、本発明の具体的実施例における軟包装容器用スパウトの構造を説明する説明図であり、（ａ）は、スパウトＳの上面図（図面平面内の１つの筒直径方向に偏平部５を備えている）、（ｂ）は、スパウトＳを筒状体１の外側端部２側から見た正面図、（ｃ）は、スパウトＳを筒状体１の内側端部３側から保持部７を含めて見た裏面図であり、（ｄ）は（ａ）のＡ−Ａ断面図、（ｅ）は（ａ）のＢ−Ｂ断面図、（ｆ）は（ａ）のＣ−Ｃ断面図、（ｇ）は（ａ）のＤ−Ｄ断面図である。
【００２３】
また、図３（ａ）〜（ｇ）の図中、４ａは、外側端部２側の鍔部、４ｂは、外側端部２側の蓋着部４に螺着して施蓋するキャップ（図示せず）と連動する不正開封螺回防止用のラチェット爪部、８ａは、内側端部３の端面より軟包装容器Ｐ内方向に突出するように延設された２本の保持部７、７の対向内に形成された液体流路を構成する空間部、１０は、保持部７、７の先端を連結する連結板である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の軟包装容器用スパウト及び該スパウトを取り付ける軟包装容器の側面図。
【図２】（ａ）は本発明の軟包装容器用スパウトを軟包装容器の未シール状態で開口する一端部内に挿入した状態を説明する側面図、（ｂ）は本発明の軟包装容器用スパウトの偏平部を軟包装容器の未シール状態で開口する一端部内に挿入した状態を説明する側面図。
【図３】（ａ）は本発明の軟包装容器用スパウトの具体的実施例を説明する上面図、（ｂ）はその正面図、（ｃ）はその裏面図、（ｄ）〜（ｇ）は、その断面図。
【図４】従来の軟包装容器用スパウトの側面図。
【図５】従来の軟包装容器用スパウトを軟包装容器の未シール状態で開口する一端部内に挿入した状態を説明する側面図。
【符号の説明】
【００２５】
Ｓ…軟包装容器（パウチ）
１…筒状体  ２…外側端部  ３…内側端部  ４…蓋着部  ５…偏平形状取付部
６…外周縁部、７…保持部  ８…鍔部                                              １１…軟包材シート  １１ａ…容器開口一端部  １２…折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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