(57)【要約】  【課題】  所定の幅、長さ、厚みを有する略直方体状の包装対象を包装体によって包装することができる包装機１を、より単純な構造で、包装を容易に行うことができるようにする。  【解決手段】  本発明の包装機１には、載置台１０と、上辺折り曲げ部材１７と、第１加熱手段１５と、第２加熱手段１６と、第１移動爪１１と、第２移動爪１２と、折込部１３が設けられている。そして、載置台１０に樹脂フィルム（包装体）を載せ、その上にＣＤケース（包装対象）を凹部１０ａに載せる。そして、樹脂フィルムをＣＤケースの上面側に折り返して上辺折り曲げ部材１７を移動して、第１加熱手段１５によって融着する。さらに、第１移動爪１１及び第２移動爪１２を移動させ、載置台１０を下側に移動させて、折り込んで、第２加熱手段１６によって融着する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の幅、長さ、厚みを有する略直方体状であって、厚み方向に対向する上下面と、長さ方向に対向する前後側面と、幅方向に対向する左右側面を有する包装対象を、加熱により融着可能な包装体によって包装することができる包装機であって、
載置台と、上辺折り曲げ部材と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第１加熱手段とが設けられ、前記載置台は第１段部を有し、前記上辺折り曲げ部材は第３段部が設けられて載置台側に移動可能であり、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となり、前記第１加熱手段は前記上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させた状態で第１段部と第３段部との間に移動させることが可能であることを特徴とする包装機。
【請求項２】
包装対象は前記載置台から所定の方向にスライド可能であり、包装対象をスライドすることによって包装体の左右側面の折り込みが可能である左右側面折り込み部材が設けられ、前記左右側面折り込み部材のスライド方向の先に第２加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装機。
【請求項３】
載置台は水平面に対して傾斜するように配置され、包装対象は下方に向かってスライドするものであることを特徴とする請求項２に記載の包装機。
【請求項４】
包装対象の下方で支持して包装対象のスライド方向に移動可能な下側移動部が設けられており、前記下側移動部は上方に向かって付勢されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装機。
【請求項５】
下側移動部には爪部が設けられ、前記爪部は包装対象の後側面からはみ出す左右側面側の包装体を折り込むことができることを特徴とする請求項４に記載の包装機。
【請求項６】
爪部を有する上側移動部が設けられて、前記爪部は包装対象の前側面からはみ出す左右側面側の包装体を折り込むことができることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の包装機。
【請求項７】
上側移動部に第１加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の包装機。
【請求項８】
左右側面折り込み部材には円錐面を有する回転体が設けられており、包装対象を載置台から所定の方向にスライドさせる際に、包装対象の上下面からはみ出す左右側面側の包装体を前記円錐面によって折り込むことができることを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の包装機。
【請求項９】
左右側面折り込み部材にはスリットが設けられ、前記スリットは包装対象のスライド方向に対して傾斜するものであり、包装対象を載置台から所定の方向にスライドさせる際に、包装対象の上下面からはみ出す左右側面側の包装体を前記スリットに進入させて折り込むことが可能であることを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の包装機。
【請求項１０】
左右側面折り込み部材の下方に、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第２加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の包装機。
【請求項１１】
載置台には第２段部が設けられ、第１段部と第２段部との内側が凹部となっており、第１段部と第２段部との間隔は包装対象の長さと略同一であることを特徴とする請求項１に記載の包装機。
【請求項１２】
所定の幅、長さ、厚みを有する略直方体状であって、厚み方向に対向する上下面と、長さ方向に対向する前後側面と、幅方向に対向する左右側面を有する包装対象を、加熱により融着可能な包装体によって包装することができる包装機であって、
幅が包装対象の幅と略同一であって上下方向に移動可能な載置台と、第１移動爪と、第２移動爪と、前記載置台の幅方向の外側に配置された折込部と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第２加熱手段とが設けられ、前記載置台が上側に移動した状態である上側状態では載置台が折込部よりも上側であり、下側に移動した状態である下側状態では載置台が折込部よりも下側であり、前記第１移動爪は、載置台に包装対象が載置された状態で左右側面の長さ方向の端部で外側から内側に向かって進退するように移動可能であり、前記第２移動爪は、載置台に包装対象が載置された状態で、左右側面の厚み方向の端部で上側から下側に向かって進退するように移動可能であり、第２加熱手段は載置台が下側状態で載置台の左右側面の縁に向かって移動することができることを特徴とする包装機。
【請求項１３】
載置台は一方が軸支されて他方が支持部材によって支えられており、前記支持部材にはつまみが設けられ、前記つまみを操作すると、載置台は上側状態から下側状態への移動することが可能であることをを特徴とする請求項１２に記載の包装機。
【請求項１４】
載置台を上側状態から下側状態に移動する際、折込部と載置台との関係が傾斜するものであることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の包装機。
【請求項１５】
第２移動爪を載置台側に移動する際に、第２移動爪の先端部と載置台との関係が傾斜するものであることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の包装機。
【請求項１６】
第１移動爪は左側面及び右側面の長さ方向の両端部の４カ所に設けられており、第１移動爪の進退操作が可能な操作部が設けられ、前記操作部は１個、又は、２個以上であって全ての操作部が一カ所に配置されていることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の包装機。
【請求項１７】
上辺折り曲げ部材と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第１加熱手段とが設けられ、前記載置台は第１段部と前記第１段部の長さ方向に対向する第２段部とを有して、第１段部と第２段部との内側が凹部となっており、第１段部と第２段部との間隔は包装対象の長さと略同一であり、前記上辺折り曲げ部材は第３段部が設けられて載置台側に移動可能であり、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となり、第１加熱手段は前記上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させた状態で第１段部と第３段部との間に移動させることが可能であることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の包装機。
【請求項１８】
前記第２移動爪は枠状部材に取り付けられ、前記枠状部材は幅方向に延びる軸によって軸支されており、前記上辺折り曲げ部材は幅方向に延びる軸によって軸支されて、枠状部材の軸と上辺折り曲げ部材の軸とは、載置台から見て同じ側に配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の包装機。
【請求項１９】
第１加熱手段及び第２加熱手段の両方又はいずれか一方は、筒状の弾性部材と、弾性部材の内部に設けられた発熱体により構成されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の包装機。
【請求項２０】
請求項１〜１０のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより長い包装体を、包装体の上面、後側面及び下面を覆うように巻く工程と、第１段部及び第３段部によって前側面を覆った状態で融着する工程と、包装体の左右側面の折り込んだ状態で融着する工程とを有すること特徴とする包装方法。
【請求項２１】
請求項１１，１７〜１９のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより長い包装体を、包装体の長さ方向の一端を第１段部付近としながら前記凹部を覆うように載置台に載せる工程と、この上に載置台の凹部の位置に合わせる様にして包装対象を載せて、第１段部と第２段部とによって包装体を折り曲げる工程と、包装体の長さ方向の他端を第１段部側に移動させるように包装体を包装対象の上側を覆うように折り返し、上辺折り曲げ部材を移動して第３段部によって包装体の他端付近を折り曲げる工程と、第１加熱手段を用いて包装体の一端と他端とを接着して、包装対象の上下面及び前後側面を包装体で包む工程を有すること特徴とする包装方法。
【請求項２２】
請求項１２〜１９のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより大きい包装体を用いて、包装体の一端と他端とを接着して、包装対象の上下面及び前後側面を包装体で覆う工程と、載置台を上側状態として、包装対象の左右側面の長さ方向の端部を第１移動爪により内側に折り込む工程と、包装対象の左右側面の厚み方向の上部を第２移動爪により内側に折り込む工程と、載置台を下側状態として包装対象の左右側面の厚み方向の下部の包装体を内側に折り込む工程と、第２加熱手段により接着する工程を有することを特徴とする包装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装機に関するものであり、さらに詳細には、包装対象にフィルムなどのシートを巻きつけて包装する装置に関するものである。また、本発明は包装方法に関するものであり、さらに詳細には、包装対象にフィルムを巻きつけて包装する包装方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
各種製品は、その表面などが汚れたり、傷ついたりすることを防ぐのに、フィルムなどを巻いて包装されている。そして、この製品である包装対象の形状が直方体状である場合には、フィルムを直方体の４面に巻いた後、残りの２面について前記巻いたフィルムの端部をそれぞれ折り返して包装する、いわゆるキャラメル包装が用いられている。
【０００３】
このような包装は、ただ単に折り返しただけでは、包装が包装対象から外れるので、フィルムの端部や折り返し部等で接着している。また、この接着は、接着剤を用いたり、フィルム自体を熱で溶融して直接フィルム同士を接着する方法などにより行われる。
【０００４】
また、通常、多くの同じ形の製品を包装するので、上記包装は専用装置によって行われている。そして、例えば下記の特許文献１に記載されている包装機を用いて包装されている。
【特許文献１】特開平８−２７６９０５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記した包装機などの従来の包装機では、自動的に大量の包装をできるだけ速く行うことができる反面、装置が大きく複雑になってしまう。
すなわち、包装対象にフィルムを胴巻きするには、包装対象を回転させるか、包装対象を支えている部分を浮かせた状態で４面に巻くことが必要であり、回転機構や包装対象を持ち上げる機構を必要とする。また、対向する残りの２面で端部のはみ出し部を折り返す際には、包装対象の辺に合わせて、端部を内側に向けて折ることが必要であるので、精度良く折り返すための機構が必要である。さらに、包装対象がＣＤ（コンパクトディスク）ケースなどの薄板状である場合、折り返しの面の幅が小さくなり、フィルムの端部のはみ出しの長さが短くなるため、特に、折り返し機構の構造が精密で複雑になってしまう。
【０００６】
また、前記した胴巻きや折り返しは、その状態でフィルム同士を接着しなければ、フィルムの復元力で位置ずれなどが発生するおそれがあり、折り込んだ状態で確実に接着する必要があり装置が複雑となる。
【０００７】
このように、包装機が大きく複雑であると装置が高価となって、特に包装する数量が少ない場合には包装するための経費がかかってしまい問題となっていた。また、工場のように敷地の広い場所ではなく、事務所などの狭い場所ではこのような大きい包装機を用いて包装することができなかった。
【０００８】
そこで、本発明の目的は、より単純な構造で、包装を容易に行うことができる包装機を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の課題を解決するための請求項１に記載の発明は、所定の幅、長さ、厚みを有する略直方体状であって、厚み方向に対向する上下面と、長さ方向に対向する前後側面と、幅方向に対向する左右側面を有する包装対象を、加熱により融着可能な包装体によって包装することができる包装機であって、載置台と、上辺折り曲げ部材と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第１加熱手段とが設けられ、前記載置台は第１段部を有し、前記上辺折り曲げ部材は第３段部が設けられて載置台側に移動可能であり、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となり、前記第１加熱手段は前記上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させた状態で第１段部と第３段部との間に移動させることが可能であることを特徴とする包装機である。
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、包装対象の４面（上下面、前後面）に包装体を巻き付けて、この状態で包装体の端部同士を融着して包装することを容易に行うことができる。すなわち、上下面及び前後面を一周するように巻いた状態で、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となって、第３段部によって包装体を包装対象に沿うように折り曲げることができる。そして、この状態で、第１加熱手段を第１段部と第３段部との間に移動させて、包装体を融着し、包装対象の４面に巻き付けた状態とすることができ、第１加熱手段により容易に包装することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明は、包装対象は前記載置台から所定の方向にスライド可能であり、包装対象をスライドすることによって包装体の左右側面の折り込みが可能である左右側面折り込み部材が設けられ、前記左右側面折り込み部材のスライド方向の先に第２加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の包装機である。
【００１２】
請求項２に記載の発明によれば、左右側面折り込み部材によって、包装対象をスライドさせて包装体の左右側面の折り込みができ、さらに、左右側面折り込み部材のスライド方向の先に第２加熱手段が設けられているので、折り込んだ状態で融着が可能となる。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、載置台は水平面に対して傾斜するように配置され、包装対象は下方に向かってスライドするものであることを特徴とする請求項２に記載の包装機である。
【００１４】
請求項３に記載の発明によれば、載置台は水平面に対して傾斜するように配置され、包装対象は下方に向かってスライドするものであるので、重力を用いることによってスライドしやすい。
【００１５】
請求項４に記載の発明は、包装対象の下方で支持して包装対象のスライド方向に移動可能な下側移動部が設けられており、前記下側移動部は上方に向かって付勢されていることを特徴とする請求項２又は３に記載の包装機である。
【００１６】
請求項４に記載の発明によれば、包装対象の下方で支持して包装対象のスライド方向に移動可能であり、さらに、前記下側移動部は上方に向かって付勢されているなど下側移動部が設けられているので、スライドさせないときは包装対象を支持することができ、スライドさせるときには、容易に行うことができる。
【００１７】
請求項５に記載の発明は、下側移動部には爪部が設けられ、前記爪部は包装対象の後側面からはみ出す左右側面側の包装体を折り込むことができることを特徴とする請求項４に記載の包装機である。
【００１８】
請求項５に記載の発明によれば、下側移動部には爪部が設けられているので、左右側面側ではみ出した部分を折り込みながら包装対象を支持することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明は、爪部を有する上側移動部が設けられて、前記爪部は包装対象の前側面からはみ出す左右側面側の包装体を折り込むことができることを特徴とする請求項２〜５のいずれかに記載の包装機である。
【００２０】
請求項６に記載の発明によれば、上側移動部には爪部が設けられているので、左右側面側ではみ出した部分を折り込みながら包装対象を支持することができる。
【００２１】
請求項７に記載の発明は、上側移動部に第１加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の包装機である。
【００２２】
請求項７に記載の発明によれば、上側移動部に第１加熱手段が設けられているので、部材の簡略化を図ることができる。
【００２３】
請求項８に記載の発明は、左右側面折り込み部材には円錐面を有する回転体が設けられており、包装対象を載置台から所定の方向にスライドさせる際に、包装対象の上下面からはみ出す左右側面側の包装体を前記円錐面によって折り込むことができることを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の包装機である。
【００２４】
請求項８に記載の発明によれば、左右側面折り込み部材には円錐面を有する回転体が設けられ、円錐面によってはみ出し部分の折り込みができるので、スムーズに折り込みを行うことができる。
【００２５】
請求項９に記載の発明は、左右側面折り込み部材にはスリットが設けられ、前記スリットは包装対象のスライド方向に対して傾斜するものであり、包装対象を載置台から所定の方向にスライドさせる際に、包装対象の上下面からはみ出す左右側面側の包装体を前記スリットに進入させて折り込むことが可能であることを特徴とする請求項２〜７のいずれかに記載の包装機である。
【００２６】
請求項９に記載の発明によれば、左右側面折り込み部材にはスライド方向に対して傾斜するスリットが設けられているので、包装対象の上下面からはみ出す左右側面側の包装体を前記スリットに進入させて折り込むことにより、スムーズに折り込みを行うことができる。
【００２７】
請求項１０に記載の発明は、左右側面折り込み部材の下方に、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第２加熱手段が設けられていることを特徴とする請求項８又は９に記載の包装機である。
【００２８】
請求項１０に記載の発明によれば、左右側面折り込み部材の下方に第２加熱手段が設けられているので、包装対象のスライドを行いながら融着を行うことができる。
【００２９】
請求項１１に記載の発明は、載置台には第２段部が設けられ、第１段部と第２段部との内側が凹部となっており、第１段部と第２段部との間隔は包装対象の長さと略同一であることを特徴とする請求項１に記載の包装機である。
【００３０】
請求項１１に記載の発明によれば、第１段部と第２段部が設けられているので、載置台に包装体を載せ、その上に包装対象を載せるだけで、第１段部と第２段部によって包装体を包装対象に沿うように折り曲げることができる。さらに、包装体を上面側に移動させて、上下面及び前後面を一周するように巻いた状態で、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となって、第３段部によって包装体を包装対象に沿うように折り曲げることができる。そして、この状態で、第１加熱手段を第１段部と第３段部との間に移動させて、包装体を融着し、包装対象の４面に巻き付けた状態とすることができ、容易に包装することができる。
【００３１】
請求項１２に記載の発明は、所定の幅、長さ、厚みを有する略直方体状であって、厚み方向に対向する上下面と、長さ方向に対向する前後側面と、幅方向に対向する左右側面を有する包装対象を、加熱により融着可能な包装体によって包装することができる包装機であって、幅が包装対象の幅と略同一であって上下方向に移動可能な載置台と、第１移動爪と、第２移動爪と、前記載置台の幅方向の外側に配置された折込部と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第２加熱手段とが設けられ、前記載置台が上側に移動した状態である上側状態では載置台が折込部よりも上側であり、下側に移動した状態である下側状態では載置台が折込部よりも下側であり、前記第１移動爪は、載置台に包装対象が載置された状態で左右側面の長さ方向の端部で外側から内側に向かって進退するように移動可能であり、前記第２移動爪は、載置台に包装対象が載置された状態で、左右側面の厚み方向の端部で上側から下側に向かって進退するように移動可能であり、第２加熱手段は載置台が下側状態で載置台の左右側面の縁に向かって移動することができることを特徴とする包装機である。
【００３２】
請求項１２に記載の発明によれば、包装対象の４面（上下面、前後面）に包装体を巻き付けて、残りの２面（左右面）で包装体がはみ出している部分を折り返して包装することを容易に行うことができる。すなわち、第１移動爪を、載置台に包装対象が載置された状態で左右側面の長さ方向の端部で外側から内側に向かうように移動させて、左右側面ではみ出している包装体を２方向から折り込む。そして、第２移動爪を載置台側に移動して、左右側面ではみ出している包装体を上面側から折り込む。さらに、載置台を上側状態から下側状態へと移動して、左右側面ではみ出している包装体の下面側を折込部によって折り込む。そうして、包装体がこのように折り込まれた状態で第２加熱手段を移動させて融着することにより容易に包装できる。
【００３３】
請求項１３に記載の発明は、載置台は一方が軸支されて他方が支持部材によって支えられており、前記支持部材にはつまみが設けられ、前記つまみを操作すると、載置台は上側状態から下側状態への移動することが可能であることをを特徴とする請求項１２に記載の包装機である。
【００３４】
請求項１３に記載の発明によれば、載置台は一方が軸支されて他方が支持部材によって支えられており、前記支持部材に設けられたつまみを操作すると、載置台は上側状態から下側状態への移動することができるので、操作しやすい。
【００３５】
請求項１４に記載の発明は、載置台を上側状態から下側状態に移動する際、折込部と載置台との関係が傾斜するものであることを特徴とする請求項１２又は１３に記載の包装機である。
【００３６】
請求項１４に記載の発明によれば、載置台を上側状態から下側状態に移動する際、折込部と載置台との関係が傾斜するものであるので、包装体の下側の折り返しが一方から他方に向かって徐々に行われて、確実にきれいに行うことができる。
【００３７】
請求項１５に記載の発明は、第２移動爪を載置台側に移動する際に、第２移動爪の先端部と載置台との関係が傾斜するものであることを特徴とする請求項１２〜１４のいずれかに記載の包装機である。
【００３８】
請求項１５に記載の発明によれば、第２移動爪を載置台側に移動する際に、第２移動爪の先端部と載置台との関係が傾斜するものであるので、包装体の上側の折り返しが一方から他方に向かって徐々に行われて、確実にきれいに行うことができる。
【００３９】
請求項１６に記載の発明は、第１移動爪は左側面及び右側面の長さ方向の両端部の４カ所に設けられており、第１移動爪の進退操作が可能な操作部が設けられ、前記操作部は１個、又は、２個以上であって全ての操作部が一カ所に配置されていることを特徴とする請求項１２〜１５のいずれかに記載の包装機である。
【００４０】
請求項１６に記載の発明によれば、４カ所に設けられた第１移動爪の進退操作が可能な操作部が、１個、又は、２個以上であって全ての操作部が一カ所に配置されているので、操作部による全ての第１移動爪の操作を片手で操作することができるので、操作が容易とすることができる。
【００４１】
請求項１７に記載の発明は、上辺折り曲げ部材と、包装体の融着可能な温度まで加熱が可能な第１加熱手段とが設けられ、前記載置台は第１段部と前記第１段部の長さ方向に対向する第２段部とを有して、第１段部と第２段部との内側が凹部となっており、第１段部と第２段部との間隔は包装対象の長さと略同一であり、前記上辺折り曲げ部材は第３段部が設けられて載置台側に移動可能であり、上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させると第３段部は第１段部の厚み方向に対向する位置となり、第１加熱手段は前記上辺折り曲げ部材を載置台側に移動させた状態で第１段部と第３段部との間に移動させることが可能であることを特徴とする請求項１２〜１６のいずれかに記載の包装機である。
【００４２】
請求項１７に記載の発明によれば、包装対象の４面（上下面、前後面）に包装体を巻き付けて、この状態で包装体の端部同士を融着し、さらに、残りの２面（左右面）で包装体がはみ出している部分を折り返して包装することを容易に行うことができる。
【００４３】
請求項１８に記載の発明は、前記第２移動爪は枠状部材に取り付けられ、前記枠状部材は幅方向に延びる軸によって軸支されており、前記上辺折り曲げ部材は幅方向に延びる軸によって軸支されて、枠状部材の軸と上辺折り曲げ部材の軸とは、載置台から見て同じ側に配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の包装機である。
【００４４】
請求項１８に記載の発明によれば、枠状部材は幅方向に延びる軸によって軸支されており、前記上辺折り曲げ部材は幅方向に延びる軸によって軸支されて、枠状部材の軸と上辺折り曲げ部材の軸とは、載置台から見て同じ側であるので、両者の軸とは反対側から操作を行うことにより操作しやすい。
【００４５】
請求項１９に記載の発明は、第１加熱手段及び第２加熱手段の両方又はいずれか一方は、筒状の弾性部材と、弾性部材の内部に設けられた発熱体により構成されることを特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の包装機である。
【００４６】
請求項１９に記載の発明によれば、加熱手段が、筒状の弾性部材と、弾性部材の内部に設けられた発熱体により構成されているので、包装体の加熱を行う際に全体に密着しやすく加熱むらが発生しにくい。
【００４７】
請求項２０に記載の発明は、請求項１〜１０のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより長い包装体を、包装体の上面、後側面及び下面を覆うように巻く工程と、第１段部及び第３段部によって前側面を覆った状態で融着する工程と、包装体の左右側面の折り込んだ状態で融着する工程とを有すること特徴とする包装方法である。
【００４８】
請求項２０に記載の発明によれば、請求項１〜１０のいずれかの包装機を用いて、確実に包装を行うことができる。
【００４９】
請求項２１に記載の発明は、請求項１１，１７〜１９のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより長い包装体を、包装体の長さ方向の一端を第１段部付近としながら前記凹部を覆うように載置台に載せる工程と、この上に載置台の凹部の位置に合わせる様にして包装対象を載せて、第１段部と第２段部とによって包装体を折り曲げる工程と、包装体の長さ方向の他端を第１段部側に移動させるように包装体を包装対象の上側を覆うように折り返し、上辺折り曲げ部材を移動して第３段部によって包装体の他端付近を折り曲げる工程と、第１加熱手段を用いて包装体の一端と他端とを接着して、包装対象の上下面及び前後側面を包装体で包む工程を有すること特徴とする包装方法である。
【００５０】
請求項２１に記載の発明によれば、請求項１１，１７〜１９のいずれかの包装機を用いて、確実に包装を行うことができる。
【００５１】
請求項２２に記載の発明は、請求項１２〜１９のいずれかの包装機を用いる包装方法であって、幅が包装対象の幅より大きく、長さが包装対象の長さと厚みと足して２倍した長さより大きい包装体を用いて、包装体の一端と他端とを接着して、包装対象の上下面及び前後側面を包装体で覆う工程と、載置台を上側状態として、包装対象の左右側面の長さ方向の端部を第１移動爪により内側に折り込む工程と、包装対象の左右側面の厚み方向の上部を第２移動爪により内側に折り込む工程と、載置台を下側状態として包装対象の左右側面の厚み方向の下部の包装体を内側に折り込む工程と、第２加熱手段により接着する工程を有することを特徴とする包装方法である。
【００５２】
請求項２２に記載の発明によれば、請求項１２〜１９のいずれかの包装機を用いて、確実に包装を行うことができる。
【発明の効果】
【００５３】
本発明の包装機によれば、より単純な構造で、包装を容易に行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５４】
以下に、本発明を実施するための最良の形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下に示す包装機１、２、３は、包装を行う際に用いる動力は、主に手動であり、モータなど、電力などの外部エネルギーを必要とする駆動装置を不要とすることができる。
【００５５】
図１は、本発明の第１の実施形態における包装機の斜視図である。図２（ａ）は図１のＡ矢視図であり、（ｂ）は図１のＢ矢視図である。図３は、第１加熱手段の断面図である。図４は、第２加熱手段の断面図である。図５は本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いた状態の正面図である。図６は本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いて、さらに、ＣＤケースを載せた状態を示した側面図である。図７は、図６の状態から樹脂フィルムをＣＤケースの上面側に折り返した状態を示した側面図である。図８は図７の状態から端部を折り返した状態を拡大して示した側面図である。図９は（ａ）は本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いて端部を折り返した状態の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の状態の端部を拡大して示した側面図である。図１０、１１、１３、１４、１８、１９は樹脂フィルムの斜視図である。図１２は図９（ａ）から樹脂フィルムの端部同士を融着した状態の正面図である。図１５は、図１２から枠状部材を載置台側に移動させた状態の正面図である。図１６は、図１２から図１５に至る途中を示した側面図である。図１７は、図１５の状態を示した側面図である。図２０は、図１９の状態を示した側面図である。図２１は、図１５の状態から枠状部材及び第１移動爪を元に戻した状態を示した正面図である。
【００５６】
本発明の第１の実施形態における包装機１は、図１に示されている。包装機１は、図１０などに示されるように、包装対象である長方形状のＣＤ（コンパクトディスク）ケース８０を、包装体である樹脂フィルム９０を用いて包装するものであり、具体的には、載置台１０に樹脂フィルム９０を載せ、その上にＣＤケース８０を載せ、樹脂フィルム９０を折り返して端部同士を接着し、さらに、残りの２面を折り込んで接着して行うものである。
なお、包装機１の説明において、載置台１０の面に垂直な方向を厚み方向、載置台１０面に平行で、折り込む２面が対向する方向を幅方向、厚み方向及び幅方向のいずれの方向に対しても垂直な方向を長さ方向として説明する。また、包装対象の面について、厚み方向に対向する面を上面、下面とし、上面及び下面の辺同士の間であって長さ方向に対向する面を前後側面とし、上面及び下面の辺同士の間であって幅方向に対向する面を左右側面として説明する。
【００５７】
包装機１は、載置台１０と、第１移動爪１１と、第２移動爪１２と、上辺折り曲げ部材１７と、折込部１３と、第１加熱手段１５と、第２加熱手段１６と、固定板４３を有している。
【００５８】
載置台１０は、図１に示されるように、長方形状の台であり、幅方向に延びる第１の突条１８及び第２の突条１９が設けられている。そして、第１の突条１８の第２の突条１９側には第１段部１８ａが設けられ、第２の突条１９の第１の突条１８側には第２段部１９ａが設けられている。そして、第１の突条１８及び第２の突条１９は内側が低いので、載置台１０の第１の突条１８と第２の突条１９との間は、凹部１０ａとなる。
なお、載置台１０の幅と、第１の突条１８と第２の突条１９との間隔は、後述するように、ＣＤケース８０の幅と、長さに対応しており、凹部１０ａの形状はＣＤケース８０の下面の形状とほぼ同じである。そして、載置台１０の凹部１０ａの幅方向の両側の縁の中央付近には切り欠き１０ｂが設けられており、載置台１０の移動などの場合に、指を入れて持ち上げることができる。
【００５９】
載置台１０は、幅方向に延びる軸によって支持されて軸を中心に回転することが可能なように支えられている。具体的には、載置台１０は、第１の突条１８側が固定板４３に固定されている連結部５０に設けられた図示しない軸部と連結し、第２の突条１９側が支持部材２３によって支えられている。そして、載置台１０は前記軸部を軸として回転しながら、上下方向に移動可能である。
【００６０】
また、支持部材２３による載置台１０の保持は、上側状態と下側状態との２カ所の位置で保持することができる。具体的には、支持部材２３にはつまみ２５が設けられ、上側状態でつまみ２５を操作すると下側状態へと容易に移動させることができ、下側状態から上側状態への移動は、手で持ち上げることにより行われる。
【００６１】
そして、載置台１０は、上側状態では傾斜して第２段部１９ａ側が第１段部１８ａ側よりも高くなっており、下側状態では図示しない軸部により回転して、ほぼ水平状態となる。
【００６２】
図１に示されるように、第１移動爪１１は逆「Ｌ」字の板状である。また、第１移動爪１１は４個設けられており、その位置は、載置台１０の幅方向の両側の縁付近であって、長さ方向が第１の突条１８及び第２の突条１９の付近であり、厚み方向の位置は、載置台１０よりも上側である。また、第１移動爪１１の幅方向の間隔は、載置台１０の幅とほぼ同じである。
【００６３】
さらに、第１移動爪１１の先端部１１ａの向きは長さ方向に向いており、載置台１０の幅方向の同じ側に設けられた一対の第１移動爪１１の先端部１１ａの向きが対向するように内側に向いている。第１移動爪１１の長さ方向の突出部分は、第１移動爪１１の移動距離とほぼ同じである。
【００６４】
図２（ｂ）は、載置台１０の下側から見た図である。そして、図２（ａ），（ｂ）に示されるように、幅方向に同じ位置の２つの第１移動爪１１は、連結棒２１によって連結しており、包装機１には２つの連結棒２１が設けられている。連結棒２１には、スライド部３３が設けられて、載置台１０の下部に設けられたレール部３１と係合して、長さ方向に移動可能である。
また、スライド部３３は、レール部３１を抱きかかえるような形状であるので、連結棒２１や、連結棒２１に固定されている第１移動爪１１などの部材は、載置台１０を介して支えられている。
【００６５】
さらに、連結棒２１に連結している操作部３０を有しており、操作部３０を長さ方向にスライドさせることによって第１移動爪１１を移動させることができる。また、操作部３０には突起３５が設けられ、２つの操作部３０の突起３５同士は対向するように配置しており、突起３５同士の間にはばね３４が設けられている。ばね３４は、圧縮ばねであり、２つの操作部３０同士が離れる方向に付勢力が働いており、互いの操作部３０を遠ざけるような力が働いている。
２つの操作部３０は載置台１０の左側に一カ所に設けられている。
【００６６】
第２移動爪１２は、図１に示されるように、細長い板状であって２枚有しており、枠状部材２２に取り付けられている。そして、この枠状部材２２は、連結部５０に設けられ幅方向に延びる軸部２２ａによって回転可能となっており、載置台１０に向けて移動させることができる。また第２移動爪１２は先端部１２ａが載置台１０側となるように取り付けられており、枠状部材２２を載置台１０側に移動させると、第２移動爪１２は上側から下側へと移動して、載置台１０の幅方向の両側の縁の外側まで移動することができる。
【００６７】
上辺折り曲げ部材１７は、図１に示されるように、板状であり、連結部５０に設けられ幅方向に延びる軸部１７ａによって回転可能となっている。そして、軸部１７ａは上辺折り曲げ部材１７の縁で連結しており、また、軸部１７ａと反対側の縁の載置台１０側には第３段部２０が設けられている。
そして、上辺折り曲げ部材１７は載置台１０に向かって移動させることができる。上辺折り曲げ部材１７を載置台１０側に移動させると、第３段部２０の位置は載置台１０側の第１段部１８ａの上方となり、第３段部２０は第１段部１８ａの厚み方向に対向する位置となる。
【００６８】
さらに、上辺折り曲げ部材１７には、切り欠き１７ｂが設けられている。そして、上辺折り曲げ部材１７を載置台１０側に移動させるときに、第１加熱手段１５の保持板３９に取り付けられているハンドル４０が切り欠き１７ｂを通過するように構成されており、ハンドル４０と上辺折り曲げ部材１７との接触を防止する。
【００６９】
折込部１３は細長い板状であり、載置台１０の幅方向の両外側に２個設けられている。そして、折込部１３の長さは、載置台１０の凹部１０ａの長さ方向の長さとほぼ同じである。
折込部１３の上面１３ａは、載置台１０が上側状態の際には載置台１０よりも下側であり、載置台１０が下側状態の際には載置台１０よりも上側となる。さらに具体的には、載置台１０が上側状態の場合、折込部１３の上面１３ａは凹部１０ａよりも下側の外側に位置している。また、載置台１０が下側状態の場合には、折込部１３の上面１３ａは凹部１０ａよりも上側の外側に位置している。また、折込部１３は固定板４３に固定されている。
【００７０】
載置台１０が上側状態から下側状態に移動する途中で、凹部１０ａの高さと折込部１３との高さがほぼ同じになる。このとき、載置台１０の凹部１０ａは、第２段部１９ａ側が第１段部１８ａ側よりも高く傾いている。
【００７１】
第１加熱手段１５は、載置台１０の長さ方向の外側であって、上辺折り曲げ部材１７が設けられている側に配置されている。そして、図３に示されるように、樹脂やゴムなどを用いて筒状の成形した弾性を有する筒部材３７と、筒部材３７の内部に設けられた発熱体となる電線３８により構成されている。そして、電線３８に電気が流れると電線３８が発熱し、この熱が筒部材３７を伝導し、後述するように、筒部材３７に接触する樹脂フィルム９０を加熱し、樹脂フィルム９０同士を融着することができる。なお、包装体である樹脂フィルム９０にあらかじめ加熱によって融着可能な接着剤を設け、かかる接着剤を加熱して融着することもできる。
【００７２】
第１加熱手段１５は、保持板３９によって保持されている。具体的には保持板３９は板状であり、第１加熱手段１５は保持板３９の縁に巻き付けるようにして取り付けられ、保持板３９の載置台１０側の縁の全域に設けられている。
保持板３９は、耐熱性を有する樹脂で構成されており、電線３８で発熱した熱が保持板３９側に伝導しにくくなっている。
【００７３】
また、保持板３９は載置台１０側に向かって幅方向に移動可能であり、さらに、図示しない付勢部材により、載置台１０から離れる方向に付勢されている。また、保持板３９には固定されたハンドル４０が設けられており、ハンドル４０を載置台１０側に押したときだけ第１加熱手段１５が載置台１０側に移動する。
第１加熱手段１５を載置台１０側に移動させると、第１段部１８ａの上方付近に移動させることができる。そして、上辺折り曲げ部材１７を載置台１０側に移動させた状態においても、第１加熱手段１５を載置台１０側に移動させることができ、第１加熱手段１５は、第１段部１８ａと第３段部２０との間に移動させることができる。
【００７４】
第２加熱手段１６は、載置台１０の幅方向の両外側に配置されている。第２加熱手段１６の構造は、図４に示されており、第１加熱手段１５と同様である。
また、第２加熱手段１６の保持板３９は載置台１０側に向かって長さ方向に移動可能であり、載置台１０が下側状態で載置台１０側に移動すると、載置台１０の左右側面の縁であって凹部１０ａの上方で幅方向の外側付近に移動させることができる。
【００７５】
さらに、第２加熱手段１６は図示しない付勢部材により、載置台１０から離れる方向に付勢されている。また、第２加熱手段１６の保持板３９には固定されたハンドル４０が設けられ、ハンドル４０を載置台１０側に押したときだけ第２加熱手段１６が載置台１０側に移動する。
【００７６】
次に、包装機１を使用し、ＣＤケース８０を樹脂フィルム９０を用いて包装する方法について説明する。
【００７７】
使用される樹脂フィルム９０の大きさは、幅が凹部１０ａよりもやや大きく、長さが凹部１０ａの２倍より大きいものを用いる。さらに、この樹脂フィルム９０の長さは、ＣＤケース８０の長さと厚みを加えたものを２倍したものよりもさらに少し大きいものである。したがって、長尺状のフィルムを使用する場合には、あらかじめ上記の長さに切断しておく。
また、樹脂フィルム９０の材質は、特に限定されないが、従来より使用されているポリエチレンやポリプロピレン製の樹脂を用いることができ、また、延伸フィルムなどを採用することができる。
【００７８】
まず、最初に、図１に示されるように、載置台１０の位置は上側状態とし、枠状部材２２及び上辺折り込み部材１７は載置台１０から離れる位置としておく。
【００７９】
そして、図５に示すように、樹脂フィルム９０を載置台１０の上に載せる。樹脂フィルム９０の載せる位置は、樹脂フィルム９０の端部が第１段部１８ａよりも外側として、凹部１０ａを覆う位置となるように載せる。このように樹脂フィルム９０を載せると、第１段部１８ａ及び第２段部１９ａが樹脂フィルム９０に覆われる。
また、樹脂フィルム９０の端部と第１段部１８ａとの距離は、ＣＤケース８０の厚みよりも短くしておく。
【００８０】
さらに、その上に、ＣＤケース８０を凹部１０ａに合わせるようにして載せる。
そうすると、図６に示されるように、樹脂フィルム９０がＣＤケース８０と第１段部１８ａとの間に挟まるので、樹脂フィルム９０は第１段部１８ａに沿い、ＣＤケース８０の前側面８１側に向かって折れ曲がる。同様に、樹脂フィルム９０がＣＤケース８０と第２段部１９ａとの間に挟まるので、樹脂フィルム９０は第２段部１９ａに沿い、ＣＤケース８０の後側面８２側に向かって折れ曲がる。
【００８１】
次に、樹脂フィルム９０をＣＤケース８０の上面８３を覆うように折り返す。樹脂フィルム９０の長さは、ＣＤケース８０の長さと厚みを加えたものを２倍したものよりもさらに少し大きいものであるので、図７に示されるように、端部はＣＤケース８０の上面８３を超える。そして、樹脂フィルム９０は、ＣＤケース８０の後側面８２、上面８３及び下面８４を覆い、樹脂フィルム９０の長さ方向の両端が前側面８１付近に位置する。
この状態で、上辺折り曲げ部材１７を回転させて、載置台１０側に移動させる。そうすると、図７に示すように、第３段部２０が、ＣＤケース８０の上面８３と前側面８１との間の辺付近に移動し、上面８３からはみ出している樹脂フィルム９０が折り曲げられて、樹脂フィルム９０が一部重なって図８、図９に示す状態となる。
このとき、樹脂フィルム９０を前側面８１側に向かって少し引っ張りながら行うと、たるみが無く、樹脂フィルム９０がＣＤケース８０に密着してよりきれいに包装することができる。
【００８２】
さらに、この状態のまま、第１加熱手段１５により、この樹脂フィルム９０の重なっている部分を融着して接着を行う。具体的には、第１加熱手段１５の電線３８に電流を流して発熱させて、筒部材３７を高温としておき、ハンドル４０を図９の矢印に示す方向に移動させて、樹脂フィルム９０の重なり部分に筒部材３７を接触させる。そして、樹脂フィルム９０の重なり部分が高温となって溶融して接着される。接着されると上辺折り曲げ部材１７を元の位置に戻したとしても、樹脂フィルム９０の復元力により元の状態に戻ることはない。
【００８３】
そうすると、図１０に示されるように、ＣＤケース８０の前側面８１、後側面８２、上面８３及び下面８４が覆われた状態となり、ＣＤケース８０の左側面８５及び右側面８６側は樹脂フィルム９０が幅方向にはみ出して覆われていない状態となって、いわゆる胴巻き状態となる。
【００８４】
さらに、ＣＤケース８０の左側面８５及び右側面８６側について、樹脂フィルム９０を折り込んで、包装を行う。なお、左側面８５及び右側面８６側における折り込みの方法については、右側面８６側について説明し、対称形で内容は同じである左側面８５側については説明を省略する。
【００８５】
図１０に示すように、載置台１０は上側状態であるので、載置台１０の凹部１０ａが折込部１３の上面１３ａよりも上側である。したがって、樹脂フィルム９０の幅方向にはみ出した部分は、折込部１３の上面１３ａの上側に位置している。
【００８６】
そして、２本の操作部３０を内側に移動させると、図１１，図１２に示すように、第１移動爪１１が内側に向かって移動し、ＣＤケース８０の右側面８６側にはみ出した部分が内側に折り曲げられる。本実施形態では、２本の操作部３０を内側に移動するものであるので、つまむようにして操作することができる。なお、操作部３０を１個として、全ての第１移動爪１１を操作できるようにしても良い。
【００８７】
第１移動爪１１が内側に向かって移動すると、樹脂フィルム９０のはみ出した部分の内、前側面８１側からはみ出している前側面はみ出し部９１と、後側面８２側からはみ出している後側面はみ出し部９２とが内側に折り込まれる。そして、上面８３側からはみ出している上面はみ出し部９３と、下面８４側からはみ出している下面はみ出し部９４は、前側面はみ出し部９１及び後側面はみ出し部９２が折り込まれることによって、厚み方向が広がる方向に少し変形する。
【００８８】
さらに、枠状部材２２を載置台１０側に移動させる。そうすると、図１３、図１６の状態を経て、図１４、図１５、図１７に示される状態となる。そして、第２移動爪１２がＣＤケース８０の右側面８６側に移動する状態となる。このとき、上面はみ出し部９３が第２移動爪１２によって下方に折り込まれるが、図１３に示すように、第２移動爪１２の下方への移動が回転移動であるので、上面はみ出し部９３の折り込みが前側（図１３における右側）から後側（図１３における左側）へと徐々に進むので、引っかかりが少なくスムーズに折り込みを行うことができる。すなわち、第２移動爪１２を載置台１０側に移動する際に、第２移動爪１２の先端部１２ａがＣＤケース８０の右側面８６の上側の辺付近に至ると傾斜しながら移動する。
【００８９】
そうして、支持部材２３のつまみ２５を操作して、載置台１０を上側状態から下側状態へと移動させる。図１４に示されるように、つまみ２５を操作させる前の上側状態では、下面はみ出し部９４が折込部１３の上側であるので、載置台１０が下側状態となると、下面はみ出し部９４が上方へと折り込まれ、上面はみ出し部９３が下面はみ出し部９４の内側となる。そして、図２０の点線に示す状態から、実線で示す状態へと変化する。
【００９０】
この載置台１０の上側状態から下側状態への移動の際、折込部１３と載置台１０との関係が傾斜しているので、下面はみ出し部９４の折り込みが前側（図１８における右側）から後側（図１８における左側）へと徐々に進むので、引っかかりが少なくスムーズに折り込みを行うことができる。
【００９１】
そうして、操作部３０から手を離して第１移動爪１１を元の位置に戻し、枠状部材２２も上側へ移動させて、図１９に示す状態とする。この状態では、折込部１３が下面はみ出し部９４の下方を押さえており、前側面はみ出し部９１、後側面はみ出し部９２及び上面はみ出し部９３が内側であるので、折込部１３によって下面はみ出し部９４を押さえることにより、樹脂フィルム９０が復元して折り込みが元に戻ることはない。
【００９２】
さらに、第２加熱手段１６によって、上記した折り込み部分を融着によって接着する。具体的には、第２加熱手段１６の電線３８に電流を流して発熱させて、筒部材３７を高温としておき、第２加熱手段１６をハンドル４０の移動により樹脂フィルム９０の下面はみ出し部９４に接触させ、下面はみ出し部９４と上面はみ出し部９３とを融着させる。
第２加熱手段１６によって、下面はみ出し部９４と上面はみ出し部９３とを融着させると、樹脂フィルム９０の右側面８６の折り返し部分は、樹脂フィルム９０の復元力によって元に戻ることはない。
このようにして、包装が完了する。
【００９３】
本実施形態における包装方法では、包装対象であるＣＤケース８０を載置台１０に置いた後は移動や回転させることがないので、装置の構造を単純化することができる。また、包装体である樹脂フィルム９０の端部やＣＤケース８０の辺に相当する部分の折り曲げや折り返しなどは、段部１８ａ、１９ａ、２０や移動爪１１、１２によって行われるので、簡単な操作で精度良く確実に行うことができる。
【００９４】
次に、本発明の第２の実施形態の包装機２について説明する。
図２２は、本発明の第２の実施形態における包装機の正面図及び側面図である。図２３〜図２６は、図２２の上部を拡大した側面図である。図２７は包装が行われるＣＤケース及び樹脂フィルムを示した斜視図である。図２８〜図３２は、包装の途中段階を示す斜視図及び側面図である。
【００９５】
包装機２は、図２２に示されるように、載置台１１０、上辺折り曲げ部材１１７、左右側面折り込み部材１３０、加熱ローラ（第２加熱手段）１３３が設けられている。
【００９６】
載置台１１０は、水平面に対して傾斜している傾斜部１３７と、傾斜部１３７に沿って移動可能な上側移動部１２８及び下側移動部１２９が設けられている。
【００９７】
傾斜部１３７は長方形の板状であり、傾斜部１３７の傾斜は垂直に近い角度であり、支持部１３８により支えられている。また、傾斜部１３７の面１３７ａ側であって、傾斜部１３７の上方に位置する第１段部１１８ａが設けられている。第１段部１１８ａは、図２２（ｂ）に示されるように、水平方向に延びるものである。
【００９８】
上側移動部１２８及び下側移動部１２９は、水平方向に延びる本体部１４２と、本体部１４２の両端に配置される爪部１１１を有している。爪部１１１の突出方向は、傾斜部１３７の面１３７ａに沿う方向であり、上側移動部１２８の爪部１１１と下側移動部１２９の爪部１１１が互いに対向するように配置されており、上側移動部１２８は下側に、下側移動部１２８は上側に向いている。
なお、本体部１４２の長さはＣＤケース８０の幅に合わせている。また、下側移動部１２９の初期段階の位置と、第１段部１１８ａとの距離は、ＣＤケース８０の長さに合わせている。
【００９９】
上側移動部１２８及び下側移動部１２９は、傾斜部１３７の面１３７ａ上を移動可能である。これは、傾斜部１３７の面１３７ａ側に設けられた溝１４１に、上側移動部１２８及び下側移動部１２９に設けられた突起１３５が、溝１４１に係合することにより、上側移動部１２８及び下側移動部１２９が傾斜部１３７から離脱することを防止しつつ、移動可能となっている。また、溝１４１は、上下方向に延びる方向に設けられているので、上側移動部１２８及び下側移動部１２９は上下方向に移動可能となる。
なお、上側移動部１２８及び下側移動部１２９は、図示しないばねなどの付勢部材を用いて、上方に向かって付勢されている。このように構成されているので、必要なときだけ下方に移動させることができる。また、下側移動部１２９が初期段階の位置となるように、図示しないストッパーが設けられている。
【０１００】
上側移動部１２８には、ハンドル１４０が設けられており、ハンドル１４０を操作することにより、手動で上側移動部１２８を上下方向に移動させることができる。また、上側移動部１２８の下側には加熱部（第１加熱手段）１４３が設けられており、後述するように、ＣＤケース８０の前側面８１側での樹脂フィルム９０の融着を行うことができる。
【０１０１】
また、ＣＤケース８０は、載置台１１０の下側移動部１２９の上側と傾斜部１３７の面１３７ａに載せることができるように構成されている。
【０１０２】
左右側面折り込み部材１３０は、傾斜部１３７の中央付近からやや下方であって、両側部の２カ所に位置している。そして、２カ所の左右側面折り込み部材１３０には、それぞれ円錐状のローラ１３１、１３２を有しており、傾斜部１３７側に固定された軸１３１ａ、１３２ａによって、回転可能に固定されている。なお、かかる軸１３１ｂ、１３２ｂは、水平方向であって、傾斜部１３７の面１３７ａにほぼ平行となるように配置されている。
ローラ（回転体）１３１、１３２は、図２２（ａ）に示されるように、円錐台状であり、傾斜部１３７側に向かって向かって縮径するように配置されている。
【０１０３】
加熱ローラ１３３は、２カ所の左右側面折り込み部材１３０の下側にそれぞれ設けられている。そして、電気ヒータなどによって発生した熱によって加熱されている。
加熱ローラ１３３は、傾斜部１３７側に固定された軸１３３ｂによって、回転可能に固定されている。なお、軸１３３ｂは、傾斜部１３７の面１３７ａに沿う方向に対して垂直となる方向であり、また、上側移動部１２８及び下側移動部１２９の移動方向に垂直である。そして、加熱ローラ１３３の外周部１３３ａが、ＣＤケース８０の左右側面８５、８６に接触することができる。
【０１０４】
上辺折り曲げ部材１１７はＬ字状の板であり、傾斜部１３７の上端付近に設けられている。そして、上辺折り曲げ部材１１７は軸１１７ａによって傾斜部１３７に回転可能に軸支され、載置台１１０側に移動することができる。そして、上辺折り曲げ部材１１７には、第３段部１２０が設けられている。
なお、上辺折り曲げ部材１１７には、上側移動部１２８のハンドル１４０を移動可能とするように、スリット１４７が設けられている。
【０１０５】
上辺折り曲げ部材１１７を載置台１１０側に移動させると、第３段部１２０は第１段部１１８ａの厚み方向に対向する位置となり、このときの第３段部１２０と第１段部１１８ａとの距離は、ＣＤケース８０の厚みにほぼ等しくすることができる。
【０１０６】
次に、包装機２を使用し、ＣＤケース８０を樹脂フィルム９０を用いて包装する方法について説明する。
まず、図２７に示されるように、ＣＤケース８０の上面８３、後側面８２及び下面８４を覆うように樹脂フィルム９０をセットする。なお、樹脂フィルム９０の大きさは、幅がＣＤケース８０の幅に両側の折り返しのための長さを加えたものであり、長さがＣＤケース８０の長さと厚みを加えて２倍して、さらに重ね合わせの部分を加えたものである。
【０１０７】
そして、この状態で、ＣＤケース８０及び樹脂フィルム９０を、包装機２の載置台１１０の下側移動部１２９の上側と傾斜部１３７の面１３７ａに載せる。なお、このとき、上辺折り曲げ部材１１７は、図２３に示されるように、開放状態としておく。
【０１０８】
この状態の樹脂フィルムを示したのが図２８である。そして、ＣＤケース８０の後側面８２が下側移動部１２９に接触するが、下側移動部１２９の爪部１１１が上側に向かって突出しているので、樹脂フィルム９０の後側面はみ出し部９２が折り込まれる。
【０１０９】
また、樹脂フィルム９０の下面８４側は、傾斜部１３７の面１３７ａとＣＤケース８０との間で挟まれ、さらに、樹脂フィルム９０の下面８４側の上方は、第１段部１１８ａにより、前側面８１側に向かって折り曲げられる。
【０１１０】
次に、上辺折り曲げ部材１１７を回転移動させ、載置台１１０側に移動する。そうすると、第３段部１２０は第１段部１１８ａの厚み方向に対向する位置となり、上面８３側も前側面８１側に向かって折り曲げられる。この状態を示したのが、図２４、図２９である。
このように、樹脂フィルム９０の下面８４側及び上面８３側を前側面８１側に折り曲げることにより、ＣＤケース８０の前側面８１側が覆われ、また、その一部は重ね合わさった状態となっている。
【０１１１】
さらに、ハンドル１４０を下側に移動させることにより、上側移動部１２８を下方に移動する。そうすると、図２５に示されるように、上側移動部１２８の本体部１４２の下側がＣＤケース８０の前側面８１に接触し、上側移動部１２８の加熱部１４３が、ＣＤケース８０の前側面８１側に折り曲げられた状態で重なっている樹脂フィルム９０を加熱して融着する。
【０１１２】
そうすると、図３０に示されるように、樹脂フィルム９０は、ＣＤケース８０の上面８３、後側面８２、下面８４及び前側面８１を巻くようにして覆った状態となり、いわゆる、胴巻き状態となる。また、ＣＤケース８０の左右側面８５，８６には、樹脂フィルム９０がはみ出した上面はみ出し部９３、下面はみ出し部９４が有している。前側面はみ出し部９１及び後側面はみ出し部９２は、爪部１１１によって折り返された状態である。
【０１１３】
ハンドル１４０をさらに下向きに移動させるように移動させると、図２６に示されるように、上側移動部１２８が下方に移動する。さらに、ＣＤケース８０と、ＣＤケース８０の下側で支えている下側移動部１２９も下方に移動する。そうすると、ＣＤケース８０の左右側面８５、８６が、傾斜部１３７の中央付近からやや下方の両側部に位置している左右側面折り込み部材１３０付近に至る。
【０１１４】
そして、図３１に示されるように、左右側面折り込み部材１３０のローラ１３１の円錐面１３１ａにより、下面はみ出し部９４が内側に折り込まれ、また、ローラ１３２の円錐面１３２ａにより、上面はみ出し部９３が内側に折り込まれる。
したがって、ＣＤケース８０が左右側面折り込み部材１３０を通過すると、上面はみ出し部９３が表側となるように、上面はみ出し部９３と下面はみ出し部９４とが重なって折り込まれる。また、この折り込みは下側から上側に向かって行われる。
【０１１５】
続いて、図３２に示されるように、加熱ローラ１３３がこの重なった部分を通過し、外周部１３３ａが上面はみ出し部９３に接触する。そうして、上面はみ出し部９３と下面はみ出し部９４とが加熱されて融着する。また、左右側面折り込み部材１３０のすぐ下側に加熱ローラ１３３が配置しているので、樹脂フィルム９０が反発して折り込みが元に戻るまでに行われる。
【０１１６】
ＣＤケース８０の前側面８１側が加熱ローラ１３３を通過すると、ＣＤケース８０の包装が完成する。そして、包装が完成したＣＤケース８０は、ＣＤケース８０の上面８３側から取り出される。
なお、図２８〜図３２は、左側面８５側のみを図示して説明したが、右側面８６側も同様にして包装が行われる。
【０１１７】
次に、本発明の第３の実施形態における包装機３について説明する。
図３３は、本発明の第３の実施形態における包装機の正面図及び側面図である。
図３４は、左右側面折り込み部材を示した斜視図である。図３５、図３９は、包装の途中段階を示す斜視図である。図３６〜図３８は、包装の途中段階を示す斜視図及び側面図である。
【０１１８】
包装機３は、図３３に示されるように、載置台１１０、上辺折り曲げ部材１１７、左右側面折り込み部材１６０、加熱ローラ１３３が設けられている。そして、包装機３は、上記した包装機２と比較して、左右側面折り込み部材１６０のみが異なるものである。
【０１１９】
包装機３の左右側面折り込み部材１６０は、図３４に示されるように、内形、外形が拒形である角状のパイプに２本のスリット１６１、１６２が設けられたものである。左右側面折り込み部材１６０は、第２の実施形態の左右側面折り込み部材１３０と同様に、傾斜部１３７の中央付近からやや下方であって、両側部の２カ所に位置しており、スリット１６１、１６２が設けられたスリット面１６３を内側とするように設置されている。
【０１２０】
左右側面折り込み部材１６０のスリット１６１、１６２は、内外を貫通するように形成されており、一方のスリット１６１は、長さ方向の一端１６５から他端１６６まで延びており、他方のスリット１６２は長さ方向の一端１６５から中間付近まで延びている。
また、図３３に示されるように、一方のスリット１６１は他方のスリット１６２よりも、傾斜部１３７側に配置されている。
【０１２１】
一方のスリット１６１は、一端１６５から中間部付近まで、長さ方向であるＣＤケース８０のスライド方向に向かってほぼ平行に延び、中間部付近から他端１６６にかけて、傾斜部１３７から離れるようにスライド方向に対して傾斜する。また、他方のスリット１６２は、一端１６５から中間部付近まで、傾斜部１３７に近づく方向に長さ方向であるＣＤケース８０のスライド方向に対して傾斜している。
また、一方のスリット１６１の一端１６５側の厚み方向の位置は、傾斜部１３７の面１３７ａ付近である。また、他方のスリット１６２の一端１６５側の厚み方向の位置は、傾斜部１３７の面１３７ａ付近から、ＣＤケース８０の厚みの分だけ手前に移動した位置である。
【０１２２】
包装機３を用いて、樹脂フィルム９０によってＣＤケース８０を包装する方法について説明する。
図２７に示されるように、ＣＤケース８０の上面８３、後側面８２及び下面８４を覆うように樹脂フィルム９０をセットして、前側面８１側を融着して胴巻き状態とするまでは、上記した、包装機２を用いる方法と同様である。
その後に行われる、左右側面８５、８６側の折り込み方法については、包装機２を用いる方法と異なるものである。
【０１２３】
具体的には、ハンドル１４０を用いて上側移動部１２８を下方に移動させて、ＣＤケース８０及び下側移動部１２９を下方に移動させる。そうすると、左右側面８５、８６から樹脂フィルム９０がはみだす部分である上面はみ出し部９３及び下面はみ出し部９４が、左右側面折り込み部材１６０付近に至る。
【０１２４】
ＣＤケース８０を下方へ移動させると、図３５の状態から図３６の状態となるように、左右側面折り込み部材１６０の一方のスリット１６１に向かって下面はみ出し部９４が進み、他方のスリット１６２に向かって上面はみ出し部９３が進む。
そして、左右側面折り込み部材１６０の一方のスリット１６１に下面はみ出し部９４が進入し、また、他方のスリット１６２に上面はみ出し部９３が進入する。
【０１２５】
図３６（ｂ）は、ＣＤケース８０の下端付近の断面を図示したものであるが、このように、スリット１６１、１６２に進入し始めた状態では、樹脂フィルム９０の下面はみ出し部９４及び上面はみ出し部９３は折れ曲がっていない。
【０１２６】
さらに、ＣＤケース８０を下方に移動させると、下面はみ出し部９４は一方のスリット１６１に沿って進み、上面はみ出し部９３は他方のスリット１６２に沿って進む。他方のスリット１６２は、傾斜部１３７に近づく方向に傾斜しているので、ＣＤケース８０の移動に伴い、上面はみ出し部９３は徐々に傾斜部１３７側に向かって折り曲げられる。
そうして、ＣＤケース８０の下端付近が左右側面折り込み部材１６０の中間付近に至ると、図３７に示されるような状態となり、上面はみ出し部９３が完全に折り込まれる。なお、下面はみ出し部９４は折り込まれない。
【０１２７】
続いて、ＣＤケース８０を下方へ移動させると、一方のスリット１６１に沿って下面はみ出し部９４が進み、図３８に示されるように、ＣＤケース８０の下端付近が左右側面折り込み部材１６０の他端１６６に至ると、下面はみ出し部９４が傾斜部１３７とは反対側に向かって折り込まれる。
【０１２８】
さらに、ＣＤケース８０の全体が左右側面折り込み部材１６０を通過すると、図３９に示されるように、樹脂フィルム９０によるＣＤケース８０の左側面８５の折り込みが完了する。
【０１２９】
そして、上記した包装機２と同様に、加熱ローラ１３３がこの重なった部分を通過し、加熱ローラ１３３の外周部１３３ａが上面はみ出し部９３に接触する。そうして、上面はみ出し部９３と下面はみ出し部９４とが加熱されて融着する。また、左右側面折り込み部材１６０のすぐ下側に加熱ローラ１３３が配置しているので、樹脂フィルム９０が反発が元に戻るまでに融着することができる。
【０１３０】
包装機２、３を使用し、包装体である樹脂フィルム９０を用いて、包装対象であるＣＤケース８０に包装する場合、簡単な操作で包装できる。すなわち、ＣＤケース８０に樹脂フィルム９０を巻いて、この状態で包装機２、３にセットし、上辺折り曲げ部材１１７を回転移動させ、ハンドル１４０を下方に移動させることにより、包装を完了させることができる。したがって、複雑な操作を行うことなく包装でき、誰でも簡単に包装することができる。
【０１３１】
上記した実施形態では、包装対象はＣＤケース８０であったが、他の包装対象であってもよい。また、包装体は樹脂フィルム９０であったが、他の包装体を用いても良い。
【図面の簡単な説明】
【０１３２】
【図１】本発明の第１の実施形態における包装機の斜視図である。
【図２】（ａ）は図１のＡ矢視図であり、（ｂ）は図１のＢ矢視図である。
【図３】第１加熱手段の断面図である。
【図４】第２加熱手段の断面図である。
【図５】本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いた状態の正面図である。
【図６】本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いて、さらに、ＣＤケースを載せた状態を示した側面図である。
【図７】図６の状態から樹脂フィルムをＣＤケースの上面側に折り返した状態を示した側面図である。
【図８】図７の状態から端部を折り返した状態を拡大して示した側面図である。
【図９】（ａ）は本実施形態における包装機に樹脂フィルムを置いて端部を折り返した状態の正面図であり、（ｂ）は（ａ）の状態の端部を拡大して示した側面図である。
【図１０】端部同士を融着した状態の樹脂フィルムの斜視図である。
【図１１】図１０の状態から第１移動爪を用いて２カ所を折り込んだ状態を示した樹脂フィルムの斜視図である。
【図１２】図９（ａ）から樹脂フィルムの端部同士を融着した状態の正面図である。
【図１３】図１１の状態から第２移動爪を用いて上面側を折り込む途中の状態を示した樹脂フィルムの斜視図である。
【図１４】図１１の状態から第２移動爪を用いて上面側を折り込んだ状態を示した樹脂フィルムの斜視図である。
【図１５】図１２から枠状部材を載置台側に移動させた状態の正面図である。
【図１６】図１２から図１５に至る途中を示した側面図である。
【図１７】図１５の状態を示した側面図である。
【図１８】図１４の状態である載置台の上側状態から下側状態へと移動する途中を示した樹脂フィルムの斜視図である。
【図１９】図１４の状態から載置台を下側状態へと移動させた状態を示した樹脂フィルムの斜視図である。
【図２０】図１９の状態を示した側面図である。
【図２１】図１５の状態から枠状部材及び第１移動爪を元に戻した状態を示した正面図である。
【図２２】本発明の第２の実施形態における包装機の図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図２３】図２２の上部を拡大した側面図である。
【図２４】図２２の上部を拡大した側面図である。
【図２５】図２２の上部を拡大した側面図である。
【図２６】図２２の上部を拡大した側面図である。
【図２７】包装が行われるＣＤケース及び樹脂フィルムを示した斜視図である。
【図２８】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図２９】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３０】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３１】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３２】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３３】本発明の第３の実施形態における包装機の図であって、（ａ）が正面図、（ｂ）が側面図である。
【図３４】左右側面折り込み部材を示した斜視図である。
【図３５】包装の途中段階を示す斜視図である。
【図３６】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３７】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３８】包装の途中段階を示す図であって、（ａ）が斜視図、（ｂ）が側面図である。
【図３９】包装の途中段階を示す斜視図である。
【符号の説明】
【０１３３】
１、２、３  包装機
１０  載置台
１０ａ  凹部
１１  第１移動爪
１２  第２移動爪
１３  折込部
１５  第１加熱手段
１６  第２加熱手段
１７  上辺折り曲げ部材
１７ａ  軸部
１８ａ  第１段部
１９ａ  第２段部
２０  第３段部
２２  枠状部材
２２ａ  軸部
２３  支持部材
２５  つまみ
３０  操作部
３７  筒部材
３８  電線
８０  ＣＤケース（包装対象）
８１  前側面
８２  後側面
８３  上面
８４  下面
８５  左側面
８６  右側面
９０  樹脂フィルム（包装体）
１１０  載置台
１１１  爪部
１１７  上辺折り曲げ部材
１１８ａ  第１段部
１２０  第３段部
１２８  上側移動部
１２９  下側移動部
１３０、１６０  左右側面折り込み部材
１３１、１３２  ローラ（回転体）
１３１ａ、１３２ａ  円錐面
１３３  加熱ローラ（第２加熱手段）
１４３  加熱部（第１加熱手段）
１６１、１６２  スリット
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
2005132484.tif 000015
【図１４】
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【図１５】
2005132484.tif 000017
【図１６】
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【図１７】
2005132484.tif 000019
【図１８】
2005132484.tif 000020
【図１９】
2005132484.tif 000021
【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
2005132484.tif 000028
【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
2005132484.tif 000033
【図３２】
2005132484.tif 000034
【図３３】
2005132484.tif 000035
【図３４】
2005132484.tif 000036
【図３５】
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【図３６】
2005132484.tif 000038
【図３７】
2005132484.tif 000039
【図３８】
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【図３９】
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