(57)【要約】【課題】パレット、天蓋やスリーブ等の部材を結合するための結合具であって、取り付けおよび取り外しを容易とし、さらにこれらの部材に強固に固定することが可能な結合具およびこれを用いた組立式コンテナの提供。【解決手段】スリーブ部材を内側板３および外側板４により挟持する結合具であって、外側板４に、スリーブ部材に形成された取付孔を通じて内側板３に形成された開口部１２と係わり合う係合片１７を備え、内側板３の開口部１２に、係合片１７を拘束する拘束片１３を備える。係合片１７は、その爪部１９が中間壁１１の裏側に掛かるとともに、腕部１８が拘束片１３によって内側へ変形するのを防止されているので、中間壁１１に完全にロックされた状態となる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１の部材を第１および第２の板材により挟持する結合具であって、
前記第１の板材に、前記第１の部材に形成された取付孔を通じて第２の板材に形成された開口部と係わり合う係合片を備え、
前記第２の板材の開口部に、前記係合片を拘束する拘束片を備えた結合具。
【請求項２】
前記係合片は、弾性変形することにより前記開口部を通じて前記第２の板材と係わり合うものであり、
前記拘束片は、弾性変形することにより前記係合片を拘束するものである請求項１記載の結合具。
【請求項３】
前記係合片は、前記開口部に嵌合するように対向配置された一対の腕部と、この腕部の先に外側に向かって形成された爪部とを備え、
前記拘束片は、前記一対の腕部の内側に嵌合する形状とした請求項２記載の結合具。
【請求項４】
前記第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、
この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通する結合片を備え、
この結合片は、前記第２の部材の連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないようにストッパ部材を嵌め込んで止めるための係止部を備えた請求項１から３のいずれかに記載の結合具。
【請求項５】
前記第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、
この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないように回転するキー部材を備えた請求項１から３のいずれかに記載の結合具。
【請求項６】
請求項４または５に記載の結合具により、前記第１の部材としての側壁部材と、前記第２の部材としてのパレット部材とを結合する組立式コンテナ。
【請求項７】
さらに請求項４または５に記載の結合具により、前記第１の部材としての側壁部材と、前記第２の部材としての天蓋部材とを結合する請求項６記載の組立式コンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を輸送または保管するためのコンテナ、より詳しくは組立および分解することが可能な組立式コンテナおよびこの組立式コンテナを構成する部材等を結合するための結合具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に組立式コンテナは、再使用可能なプラスチック製のパレットと、段ボール製のスリーブと、段ボールまたはプラスチック製の天蓋とからなる。パレットは底板に連接された側壁を有し、スリーブはこの側壁内側に立設させる構成である。さらに、このスリーブ上に天蓋を被せ、ポリプロピレン（ＰＰ）バンド等の結合具で結合することにより、コンテナとして利用するものである。未使用時には、パレットおよび天蓋とスリーブを分離し、スリーブは折り畳んだ状態で搬送することが可能である。
【０００３】
この種のコンテナでは、一般にパレットおよび天蓋とスリーブとは、例えば、特許文献１に記載のクリップを用いて結合される。スリーブには、上下にそれぞれクリップを取り付けるための取付孔が形成されている。特許文献１に記載のクリップでは、この取付孔にクリップのオス・スペーサおよびメス・スペーサを嵌め込み、さらにそれぞれの溝を介してオス・スナップ部材にラチェット・ウェッジを嵌め込むことにより、クリップはこの取付孔に強固に固定される。そして、このスリーブに固定されたクリップのキーを、パレットおよび天蓋に形成された連結孔に嵌め込み、回転させることにより、パレットおよび天蓋とスリーブとが結合される。
【特許文献１】米国特許第５８６２９１７号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１に記載のクリップでは、スリーブにクリップを固定する際、オス・スペーサに紐状の連結部材で連結されたスナップを、オス・スペーサの溝およびメス・スペーサの溝に嵌め込み、さらに反対側からラチェット・ウェッジを嵌め込む必要があるため、スリーブを反転させて作業しなければならないという問題がある。
【０００５】
また、コスト削減のため、スリーブに段ボールが採用された場合、段ボールの廃棄時には、プラスチックス製のクリップは取り外さなければならない。しかし、一方で容易に外れるとコンテナとして機能しなくなることから、特許文献１に記載のクリップでは、ラチェット・ウェッジをスナップのラチェット・リブに噛み込ませることによって、スリーブにクリップを強固に固定する構造を採用している。
【０００６】
このように特許文献１に記載のクリップでは、スナップに嵌め込まれたラチェット・ウェッジが、スナップのラチェット・リブに噛み込んでいるので、ペンチなどの工具を使用しなければ取り外すことができないうえ、ラチェット・ウェッジの引き抜き時にはスリーブとクリップとの間に大きな剪断力が加わることになる。そのため、強度的に弱い段ボール製のスリーブは、この剪断力が加わることによって損傷する可能性がある。スリーブが損傷した場合には、スリーブの廃棄・交換が発生する。
【０００７】
そこで、本発明においては、パレット、天蓋やスリーブ等の部材を結合するための結合具であって、取り付けおよび取り外しを容易とし、さらにこれらの部材に強固に固定することが可能な結合具およびこれを用いた組立式コンテナを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の結合具は、第１の部材を第１および第２の板材により挟持する結合具であって、第１の板材に、第１の部材に形成された取付孔を通じて第２の板材に形成された開口部と係わり合う係合片を備え、第２の板材の開口部に、係合片を拘束する拘束片を備えたものである。
【０００９】
本発明の結合具によれば、第１の部材を第１の板材および第２の板材により挟み込み、第１の部材に形成された取付孔を通じて第１の板材の係合片を第２の板材の開口部に係わり合わせることにより容易に取り付けることができる。また、一旦、第１の板材の係合片を第２の板材の開口部に係わり合わせると、この係合片は第２の板材の開口部の拘束片により拘束されるので、容易には外れない。そのため、結合具は、第１の部材の開口部に強固に固定される。一方、取り外し時には、この拘束片による拘束を解くことにより、係合片は第２の板材の開口部から容易に外すことができる。
【００１０】
ここで、係合片は、弾性変形することにより開口部を通じて第２の板材と係わり合うものであり、拘束片は、弾性変形することにより係合片を拘束するものであることが望ましい。これにより、第１の板材の係合片を開口部に押し込めば、係合片が変形して開口部の中を通じた後、弾性変形して原形に戻ることにより開口部と係わり合うようになる。また、拘束片は、第１の板材の係合片の押し込み時に変形してこの係合片に開口部の中を通じさせた後、弾性変形して原形に戻ることにより係合片を拘束するようになる。
【００１１】
係合片は、開口部に嵌合するように対向配置された一対の腕部と、この腕部の先に外側に向かって形成された爪部とを備え、拘束片は、一対の腕部の内側に嵌合する形状とすることが望ましい。これにより、第１の板材の係合片を開口部に押し込めば、係合片の腕部が変形して開口部の中を通じた後、弾性変形して原形に戻ることにより係合片の腕部の先の爪部が開口部と係わり合うようになる。一旦、第１の板材の係合片を第２の板材の開口部に係わり合わせると、拘束片は一対の腕部の内側に嵌合してこれらを拘束するので、係合片が開口部から自然に外れることはない。
【００１２】
なお、第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通する結合片を備え、この結合片は、第２の部材の連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないようにストッパ部材を嵌め込んで止めるための係止部を備えたものとすることができる。これにより、上述のように結合具を第１の部材に固定した後、連結部に備えた結合片を第２の部材の連結孔に貫通させ、この結合片の係止部にストッパ部材を嵌め込むことにより、結合片を第２の部材の連結孔に固定することができる。また、係止部に嵌め込んだストッパ部材を取り外すことで、結合片を第２の部材の連結孔から抜くことができる。
【００１３】
また、第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないように回転するキー部材を備えたものとすることができる。これにより、上述のように結合具を第１の部材に固定した後、連結部に備えたキー部材を第２の部材の連結孔に貫通させ、この連結孔から抜けないように回転することにより、キー部材が第２の部材の連結孔から抜けないようにすることができる。また、このキー部材を回転することで、キー部材を第２の部材の連結孔から抜くことができる。
【００１４】
本発明の組立式コンテナは、上述の結合具により、第１の部材としての側壁部材と、第２の部材としてのパレット部材とを結合するものとして構成することができる。さらに、上述の結合具により、第１の部材としての側壁部材と、第２の部材としての天蓋部材とを結合する構成とすることができる。これにより、組立および分解が容易な組立式コンテナが得られる。
【発明の効果】
【００１５】
（１）第１の部材を第１および第２の板材により挟持する結合具であって、第１の板材に、第１の部材に形成された取付孔を通じて第２の板材に形成された開口部と係わり合う係合片を備え、第２の板材の開口部に、係合片を拘束する拘束片を備えたことにより、取付時には、第１の部材を第１の板材および第２の板材により挟み込み、第１の部材に形成された取付孔を通じて第１の板材の係合片を第２の板材の開口部に係わり合わせることにより容易に行うことができる。また、一旦取り付けた後は、拘束片によって係合片が拘束されるので係合片は容易に外れないので、結合具を第１の部材に強固に固定することができる。さらに、取り外し時には、拘束片による拘束を解くことにより、係合片は第２の板材の開口部から容易に外すことができる。
【００１６】
（２）係合片は、弾性変形することにより開口部を通じて第２の板材と係わり合うものであり、拘束片は、弾性変形することにより係合片を拘束するものであることによって、第１の板材の係合片を開口部に押し込むだけで、係合片が開口部と係わり合い、拘束片により係合片が拘束される。これにより、さらに結合具を第１の部材に容易に取り付けることが可能となる。
【００１７】
（３）係合片は、開口部に嵌合するように対向配置された一対の腕部と、この腕部の先に外側に向かって形成された爪部とを備え、拘束片は、一対の腕部の内側に嵌合する形状とすることによって、第１の板材の係合片を開口部に押し込むだけで、係合片の腕部の先の爪部が開口部と係わり合い、拘束片が一対の腕部の内側に嵌合してこれらを拘束するので、係合片が開口部から自然に外れることはない。これにより、結合具を第１の部材にさらに強固に固定することが可能となる。
【００１８】
（４）第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通する結合片を備え、この結合片は、第２の部材の連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないようにストッパ部材を嵌め込んで止めるための係止部を備えたものとすることで、上述のように結合具を第１の部材に固定した後、連結部に備えた結合片を第２の部材の連結孔に貫通させ、この結合片の係止部にストッパ部材を嵌め込むことにより、結合片を第２の部材の連結孔に固定することができる。これにより、第１の部材および第２の部材を結合具により容易に固定することが可能となる。また、係止部に嵌め込んだストッパ部材を取り外すことで、結合片を第２の部材の連結孔から抜くことができるので、第１の部材と第２の部材とを容易に分離することが可能となる。
【００１９】
（５）第１および第２の板材は、一端辺同士が連結されたものであり、この連結部は、第２の部材に形成された連結孔を貫通後、この連結孔から抜けないように回転するキー部材を備えたものとすることで、上述のように結合具を第１の部材に固定した後、連結部に備えたキー部材を第２の部材の連結孔に貫通させ、この連結孔から抜けないように回転することにより、キー部材が第２の部材の連結孔から抜けないようにすることができる。これにより、第１の部材および第２の部材を結合具により容易に固定することが可能となる。また、このキー部材を回転することで、キー部材を第２の部材の連結孔から抜くことができるので、第１の部材と第２の部材とを容易に分離することが可能となる。
【００２０】
（６）上述の結合具により、第１の部材としての側壁部材と、第２の部材としてのパレット部材とを結合する構成により、側壁部材とパレット部材との組立および分解が容易な組立式コンテナが得られる。さらに、上述の結合具により、第１の部材としての側壁部材と、第２の部材としての天蓋部材とを結合する構成により、側壁部材と天蓋部材との組立および分解が容易な組立式コンテナが得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
（実施の形態１）
図１は本発明の第１実施形態における結合具の斜視図、図２は図１の結合具の結合過程を示す断面図、図３は図１の結合具の結合状態を示す断面図である。
【００２２】
図１において、本発明の第１実施形態における結合具は、結合具本体１およびストッパ部材２の２ピース構成である。結合具本体１は、第１の板材としての外側板４と第２の板材としての内側板３とを備える。内側板３と外側板４とは、それぞれの一端辺同士がヒンジ５を介して連結部６により連結されている。例えば、２ヶ所のヒンジ５は、薄肉部を幅２ｍｍ確保して、屈曲時に多少上下に動く寸法で形成されている。連結部６の下部の中央には、ストッパ部材２を嵌め込んで止めるための係止部７ａ（図２参照。）が形成された結合片７を備える。ストッパ部材２は、係合片７の係止部７ａと弾性変形によって係わり合うコ字状の係合部２ａを備える。
【００２３】
連結部６の上部には、上面が平坦な断面Ｔ字状をなす係合片８が形成されている。一方、内側板３および外側板４には、この係合片８に対応する位置に係合片８のＴ字状の両腕８ａ，８ｂと嵌り合う嵌合部９ａ，９ｂが形成されている。係合片８は、ヒンジ５を介して連結された内側板３と外側板４とを屈曲させた際、図２および図３に示すように、内側板３および外側板４の嵌合部９ａ，９ｂと嵌合する。これにより、連結部６に加わる力を、この嵌合部９ａ，９ｂに嵌合した係合片８が受けるようになり、ヒンジ５に力が作用するのを防ぐことができる。
【００２４】
内側板３の先端部には、外側板４との間隔を確保するためのツバ状のスペーサ１０が形成されている。このスペーサ１０の内側には中間壁１１を有する。中間壁１１には、コ字状の開口を有する開口部１２が形成されている。この開口部１２には、中間壁１１の裏側に段差を設けて長方形状の拘束片１３が形成されている。また、中間壁１１の内側の開口部１２の上下には、斜めにカットした斜面からなる爪ガイド部１４が形成されている。
【００２５】
一方、外側板４の先端部には、内側板３のスペーサ１０の内側の凹部１５に嵌合する凸部１６が形成されている。また、この凸部１６には、内側板３の開口部１２と係わり合う一対の係合片１７が形成されている。係合片１７は、拘束片１３と爪ガイド部１４との間の開口部１２に対応する位置に配置された腕部１８と、この腕部１８の先に外側に向かって形成された爪部１９とから構成される。
【００２６】
上記構成の結合具では、図２に示すように、結合具本体１の内側板３および外側板４を、それぞれの連結部６との境界のヒンジ５によって内側に折り曲げることにより、係合片８のＴ字状の両腕８ａ，８ｂが内側板３および外側板４の嵌合部９ａ，９ｂに嵌り込んでいく。一方で、外側板４の一対の係合片１７は、その先端の爪部１９が内側板３の爪ガイド部１４に当接し、爪ガイド部１４にガイドされながら、その腕部１８が開口部１２の内側に変形する。同時に、一対の係合片１７は、開口部１２の拘束片１３を外側に押し出して変形させ、爪部１９が開口部１２を通過すると、図３に示すように、その腕部１８が弾性変形して元に戻る。このとき、一対の係合片１７によって押し出されていた拘束片１３も、図３に示すように、弾性変形して元に戻り、一対の係合片１７の腕部１８の内側に嵌合する。
【００２７】
これにより、一対の係合片１７は、爪部１９が中間壁１１の裏側に掛かるとともに、腕部１８が拘束片１３によって内側へ変形するのを防止されているので、中間壁１１に完全にロックされた状態となる。このようにロックされた係合片１７は、拘束片１３を指先で変形させて腕部１８の内側から外さない限り、ロックが解除されることはない。すなわち、外側板４の係合片１７は内側板３の開口部１２に係わり合い、ロックされるので、係合片１７は開口部１２から自然に外れることはない。
【００２８】
図４は本実施形態における結合具の使用状態を示す斜視図、図５は結合具をスリーブ部材に固定した状態を示す断面図である。本実施形態における結合具を取り付けるスリーブ部材２０には、結合具本体１を取り付けるための取付孔２１が形成されている。また、スリーブ部材２０の端部には、結合具本体１の結合部６および嵌合部９ａ，９ｂの形状に合わせた切欠部２２が形成されている。
【００２９】
本実施形態における結合具をスリーブ部材２０に固定する際、まず、図４に示すように、結合具本体１の内側板３のスペーサ１０をスリーブ部材２０の取付孔２１に嵌め込む。このとき、結合具本体１の結合部６および嵌合部９ａは、スリーブ部材２０の切欠部２２に嵌り込んだ状態となる。そして、連結部６および外側板４をヒンジ５によって内側へと折り曲げ、前述のように、係合片８の両腕８ａ，８ｂが内側板３および外側板４の嵌合部９ａ，９ｂに嵌め込むとともに、外側板４の一対の係合片１７を内側板３の開口部１２に嵌め込む。これにより、外側板４の係合片１７が内側板３の開口部１２に係わり合い、ロックされる
【００３０】
このように本実施形態における結合具によれば、スリーブ部材２０に形成された取付孔２１および切欠部２２に結合具本体１の内側板３を嵌め込み、外側板４をヒンジ５によって折り曲げて押さえるだけで、結合具をワンタッチでスリーブ部材２０に容易に取り付け、強固に固定することができる。また、一旦取り付けた後は、拘束片１３によってロックされているので、結合具はスリーブ部材２０から容易には外れない。なお、取り外し時には、拘束片１３を指先で変形させて腕部１８の内側から外すことにより、容易に結合具を取り外すことができる。なお、拘束片１３は、中間壁１１の裏側に段差を設けて形成しているので、容易に指で変形させることができる。すなわち、本実施形態における結合具の取り付けおよび取り外しには、工具は一切不要である。
【００３１】
図６は本実施形態における結合具を用いた組立式コンテナの斜視図、図７は図６の組立式コンテナの分解斜視図、図８は図６の組立式コンテナのパレット部材の連結孔およびストッパ部材収納部の拡大図、図９は図６の組立式コンテナのパレット部材にスリーブを載置した状態の局部断面図、図１０はストッパ部材による結合具の固定状態を示す部分斜視図である。
【００３２】
図６および図７に示すように、組立式コンテナ３０は、側壁部材としての前述のスリーブ部材２０を、パレット部材４０および天蓋部材５０に結合したものである。スリーブ部材２０の上下には、予め前述のように結合具本体１が取り付けられ、固定されている。図８に示すように、パレット部材４０には、結合具本体１の結合片７を挿入可能な連結孔４１が形成されている。結合片７は、図９に示すように、パレット部材４０の連結孔４１に挿入され、連結孔４１を貫通する。結合片７の係止部７ａは、連結孔４１を貫通してパレット部材４０の裏側に突出する。この係止部７ａに、図１０に示すようにストッパ部材２を嵌め込むことにより、結合具本体１はパレット部材４０に固定される。これにより、スリーブ部材２０はパレット部材４０に結合される。
【００３３】
なお、パレット部材４０は、底板４２に連接され立ち上がる側壁４３と下方に膨出した複数の脚４４により形成されている。脚４４は、底板４２に形成された凹凸のリブ４５により連結されている。脚４４に設けられた補強用リブ４６は、側壁４３と直接連結されている。連結孔４１は、スリーブ部材２０に固定された結合具本体１と同じピッチでパレット部材４０の側壁４３の内側に形成されており、その横にはストッパ収納部４７が形成されている。
【００３４】
一方の天蓋部材５０にも、パレット部材４０と同様に、結合具本体１の結合片７を挿入可能な連結孔５１と、ストッパ収納部５２が形成されている。また、天蓋部材５０には、この組立式コンテナ３０を段積みした際、ずれないように位置を規制するためのパレット固定凸部５３，５４と、補強用リブ５５とが形成されている。天蓋部材５０とスリーブ部材２０とは、パレット部材４０と同様に、連結孔５１から突き出た結合片７の係止部７ａにストッパ部材２を差し込むことで結合することができる。逆に、このストッパ部材２を引き抜くことで、結合を解くこともできる。
【００３５】
なお、取り外したストッパ部材２は、パレット部材４０および天蓋部材５０のストッパ収納部４７，５２に収納することができる。図１１はストッパ収納部４７へのストッパ部材２の収納状態を示す断面図である。ストッパ収納部４７は、底板４２を打ち抜き膨出させることにより形成されている。天蓋部材５０のストッパ収納部５２も同様である。ストッパ２は、図１に示すように、引き抜き時に指が滑らないようにひだ形成され、薄肉化され、屈曲可能とされた引き抜き片２ｂが形成されている。また、係合部２ａの下面には、ストッパ収納部４７，５２と係合して、抜け防止を図るための凸部２ｃが形成されている。
【００３６】
このような構成により、組立式コンテナ３０を分解する際、まずストッパ部材２を引き抜くが、この引き抜いたストッパ部材２を捨てることなく、ストッパ収納部４７，５２に差し込んで収納、保管することができる。これにより、ストッパ部材２の紛失を防ぐことができると共に、パレット部材４０および天蓋部材５０と常に一体として運搬することができるので、組立式コンテナ３０の再利用時の利便性が向上する。
【００３７】
上述のように本実施形態における結合具を用いた組立式コンテナ３０は、パレット部材４０の側壁４３内側に、結合具本体１を固定したスリーブ部材２０を載置することで、結合具本体１の係合片７が連結孔４１から突き出し、また、天蓋部材５０を被せることにより、天蓋部材５０の連結孔５１から同様に係合片７が突き出すので、この突き出したそれぞれの係合片７の係止部７ａにパレット部材４０および天蓋部材５０の外側より、結合用のストッパ部材２を着脱する構造としたものである。
【００３８】
この構成により、結合状態の視認性も高く、かつ、組立・分解を容易に行うことが可能な組立式コンテナ３０が実現できる。また、本実施形態における組立式コンテナ３０のパレット部材４０は、脚４４が下方に膨出した片面パレットであり、図１２に示すように段積み時はパレット部材４０の脚４４が天蓋部材５０の上に載る構成である。この天蓋部材５０には、脚４４がずれないように位置を規制するためのパレット固定凸部５３，５４が形成されているので、輸送中に発生する急ブレーキ時に、上段のコンテナが滑り、落下したり、ずれて傾きが発生したりするのを防止することができる。
【００３９】
また、本実施形態における組立式コンテナ３０では、連結孔４１の位置をフォークリフトの爪が挿入される脚４４と脚４４の間ではなく、図７に示すように、両側の角部脚４４の側部に設けているので、フォークリフト作業時に爪による損傷が発生しにくい。また、パレット部材４０と一体に連結されたスリーブ部材２０は、フォークリフトで組立式コンテナ３０を持ち上げた時のパレット部材４０の変形・反りを防止する役目を果たす。そこで、スリーブ部材２０とパレット部材４０の結合位置を、脚４４の側部としたことにより、プレスで絞り込まれた脚４４の強度を活用することができる。これにより、貨物の荷くずれの要因の一つとなるパレット部材４０の変形・反り防止効果をより高めることができる。
【００４０】
（実施の形態２）
図１３は本発明の第２実施形態における結合具の斜視図、図１４は図１３の結合具の結合過程を示す断面図、図１５は図１３の結合具の結合状態を示す断面図である。
【００４１】
図１３に示すように、本発明の第２実施形態における結合具は、結合具本体６０およびキー部材６１により構成される。結合具本体６０は、第１実施形態と同様の内側板３と外側板４とを備え、連結部６に代えて平板状のキー支持部６２を備える。連結板６２には、キー部材６１を挿入する長方形状のキー孔６３を有する。なお、スペーサ１０、中間壁１１、開口部１２、拘束片１３、爪ガイド部１４、凹部１５、凸部１６、係合片１７、腕部１８および爪部１９の構成は、第１実施形態と同様である。
【００４２】
キー部材６１は、上部にフランジ６４、下部につまみ６５が、角に曲面を有した角柱状の回転軸６６と一体に形成されたものである。キー部材６１は、結合具本体６０のキー孔６３に挿入される。内側板３および外側板４には、ヒンジ５を折り曲げた際、キー部材６１のフランジ６４の上下面を挟み込む凹部６７と、切欠部６８と、キー部材６１の回転軸６６に回転抵抗を与える膨出板６９とからなるフランジ係合部７０が対称に形成されている。
【００４３】
上記構成の結合具では、図１３に示すように、結合具本体６０のキー支持部６２のキー孔６３にキー部材６１を挿入し、ヒンジ５を屈曲させながら、キー部材６１のフランジ６４をフランジ係合部７０の凹部６７に押し込み、内側板３および外側板４を押さえる。これにより、図１４および図１５に示すように、フランジ係合部７０にキー部材６１が係合するとともに、第１実施形態と同様に、外側板４の係合片１７が内側板３の開口部１２に係わり合い、ロックされる。
【００４４】
図１６は本実施形態における結合具を用いた組立式コンテナの斜視図、図１７は図１６の組立式コンテナの分解斜視図、図１８は図１６の組立式コンテナのパレット部材にスリーブを載置した状態の局部断面図である。
【００４５】
図１６および図１７に示すように、組立式コンテナ８０は、キー部材６１を挿入して結合具本体６０を固定したスリーブ部材２０を、第１実施形態と同様のパレット部材８１および天蓋部材８２に結合したものである。パレット部材８１および天蓋部材８２には、結合具本体１に組み付けたキー部材６１のつまみ６５を挿入可能な連結孔８３が形成されている。
【００４６】
本実施形態における組立式コンテナ８０では、図１８に示すように、パレット部材８１の側壁８４の内側に、キー部材６１を挿入して結合具本体６０を固定したスリーブ部材２０を載置することで、キー部材６１のつまみ６５が連結孔８３から突き出し、また、天蓋部材８２を被せることで、同様に、天蓋部材８２の連結孔８３からキー部材６１のつまみ６５が突き出すので、この突き出したつまみ６５を図１８の想像線で示すように９０°回すことで、パレット部材８１および天蓋部材８２とスリーブ部材２０とを結合することができる。また、つまみ６５をさらに９０°回すことで、パレット部材８１および天蓋部材８２とスリーブ部材２０とを分離することができる。これにより、結合状態の視認性も高く、かつ、組立・分離を容易に行うことが可能な組立式コンテナ８０を実現できる。
【００４７】
ここで、本実施形態におけるキー部材６１の回転時の機能について説明する。図１９は結合時のキー部材６１の状態を示す断面図、図２０は図１９の状態からキー部材６１を４５°回したときの状態を示す断面図、図２１は図１９の上方からみた回転軸６６と左右一対の膨出板６９の関係を示す図である。
【００４８】
図２０に示すようにキー部材６１は、角柱状の回転軸６６の一部が台形状に形成されている。そのため、図１９および図２０に示すように、つまみ６５を４５°回すと、膨出板６９が回転軸６６の角柱部にて押し広げられ、変形する。キー部材６１は、この膨出板６９が変形した状態から弾性変形して元に戻ろうとする復元力を、つまみ６５の回転抵抗に活用するものである。これにより、つまみ６５は簡単に回らないようになり、パレット部材８１および天蓋部材８２とスリーブ部材２０とが簡単に分離されないようにすることができる。また、つまみ６５の回転時には、一対の膨出板６９が弾性変形を起こすように構成しているため、つまみ６５を回す指が痛くなく、かつスムーズに回すことができる。
【００４９】
なお、第１、第２実施形態における結合具は、結合具本体１，６０の係合片１７および拘束片１３の弾性変形により係わり合い結合される構造であるため、樹脂成型品とするのが望ましいが、特に樹脂に限定されるものではない。また、スリーブ部材２０の材質は限定されないが、コスト、強度、繰り返し使用のための折りたたみ等を考慮すると多層の強化段ボールを用いるのが望ましい。さらに、パレット部材４０，８１および天蓋部材５０，８２は、廃プラスチックスと廃紙を破砕、ミキシングし、加熱圧縮して固めることにより再生した熱プレス成型品のボードを用いるのが、低価格で高精度の成型でき、かつ、強度も大きいので望ましい。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明の結合具は、組立式コンテナを構成する部材等を結合する結合具として有用であり、特にこの結合具を用いた組立式コンテナは、組立および分解が容易な輸送用コンテナとして好適である。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】本発明の第１実施形態における結合具の斜視図である。
【図２】図１の結合具の結合過程を示す断面図である。
【図３】図１の結合具の結合状態を示す断面図である。
【図４】本実施形態における結合具の使用状態を示す斜視図である。
【図５】結合具をスリーブ部材に固定した状態を示す断面図である。
【図６】本実施形態における結合具を用いた組立式コンテナの斜視図である。
【図７】図６の組立式コンテナの分解斜視図である。
【図８】図６の組立式コンテナのパレット部材の連結孔およびストッパ部材収納部の拡大図である。
【図９】図６の組立式コンテナのパレット部材にスリーブを載置した状態の局部断面図である。
【図１０】ストッパ部材による結合具の固定状態を示す部分斜視図である。
【図１１】ストッパ収納部へのストッパ部材の収納状態を示す断面図である。
【図１２】組立式コンテナを段積みした状態を示す斜視図である。
【図１３】本発明の第２実施形態における結合具の斜視図である。
【図１４】図１３の結合具の結合過程を示す断面図である。
【図１５】図１３の結合具の結合状態を示す断面図である。
【図１６】本実施形態における結合具を用いた組立式コンテナの斜視図である。
【図１７】図１６の組立式コンテナの分解斜視図である。
【図１８】図１６の組立式コンテナのパレット部材にスリーブを載置した状態の局部断面図である。
【図１９】結合時のキー部材の状態を示す断面図である。
【図２０】図１９の状態からキー部材を４５°回したときの状態を示す断面図である。
【図２１】図１９の上方からみた回転軸と左右一対の膨出板の関係を示す図である。
【符号の説明】
【００５２】
１  結合具本体
２  ストッパ部材
２ａ  係合部
２ｂ  引き抜き片
２ｃ  凸部
３  内側板
４  外側板
５  ヒンジ
６  連結部
７  結合片
７ａ  係止部
８  係合片
８ａ，８ｂ  腕
９ａ，９ｂ  嵌合部
１０  スペーサ
１１  中間壁
１２  開口部
１３  拘束片
１４  爪ガイド部
１５  凹部
１６  凸部
１７  係合片
１８  腕部
１９  爪部
２０  スリーブ部材
２１  取付孔
２２  切欠部
３０  組立式コンテナ
４０  パレット部材
４１  連結孔
４２  底板
４３  側壁
４４  脚
４５  リブ
４６  補強用リブ
４７  ストッパ収納部
５０  天蓋部材
５１  連結孔
５２  ストッパ収納部
５３，５４  パレット固定凸部
５５  補強用リブ
６０  結合具本体
６１  キー部材
６２  キー支持部
６３  キー孔
６４  フランジ
６５  つまみ
６６  回転軸
６７  凹部
６８  切欠部
６９  膨出板
７０  フランジ係合部
８０  組立式コンテナ
８１  パレット部材
８２  天蓋部材
８３  連結孔
８４  側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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