Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】  従来の瓦は、乾燥の過程で、切り鎌部の部分からひび割れが生じ、製品として全体の歩留まりが悪くなるという問題があった。また、切り鎌部の付近では、構造的に強度が弱くなり、該部から破損するおそれがあった。さらに、導水路を伝って流れ落ちてきた雨水の一部は、切り鎌部の角から瓦の裏面に回り込んで伝わって水切りが悪くなり、漏水の一因となっていた。【解決手段】  瓦主体の角部に切り鎌部を有する瓦であって、当該切り鎌部の奥隅を埋めるように膨出部を設けるという手段を採用した。そして、この膨出部は、内側に湾曲する曲線状に設けたものであるという手段、又は三角形状に設けたものであるという手段を採用した。【選択図】  図１
2005248657.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
瓦主体の角部に切り鎌部を有する瓦であって、当該切り鎌部の奥隅を埋めるように膨出部を設けたことを特徴とする瓦。
【請求項２】
上記膨出部は、内側に湾曲する曲線状に設けたものである請求項１記載の瓦。
【請求項３】
上記膨出部は、三角形状に設けたものである請求項１記載の瓦。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、現在流通している各種瓦において、その製造の歩留まりを良くすると共に、耐久性に優れ、また、水切りを良くした屋根瓦の改良に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば粘土を主原料とし、混練、成形および焼成した粘土瓦としては、その形状から、Ｊ形（和瓦）、Ｓ形（洋瓦）、Ｆ形（平板瓦）にＪＩＳで区分され、さらに、桟瓦を基本形として、そで瓦、かんむり瓦など種々の役物がある。
【０００３】
そして、例えば従来の平板瓦の桟瓦の基本的形状は、図３に示すように、平面形がほぼ正方形の平板からなる瓦主体（イ）の表面における上縁および両側縁に沿って水返し（ロ）を隆起して生成したもので、一方の側縁に導水路（ハ）を設け、左下隅には略直角状の切込みからなる切り鎌部（ニ）を設けている。
【０００４】
また、例えば本出願人の出願に係る特許文献１に開示されているように、瓦主体の対頂部に切り鎌部を設け、各切り鎌部の奥隅部に互いに係合する突爪と受爪を設けて隣接する瓦のずれを防止しようとするものもあったが、一般には、いずれの瓦も、瓦主体の角隅部の１乃至２個所に、略直角形状に切り込んだ切り鎌部を有するものであった。
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３００８９７８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従来の瓦は、一般に、主原料である粘土を混練し、型で成形した後、乾燥させ、窯炉等で焼成するものである。しかし、その乾燥の過程で、上記略直角状の切り鎌部の部分からひび割れが生じ、製品として使用できないものが生じ、全体の歩留まりが悪くなるという問題があった。
【０００７】
また、製品になった後も、直角状の切り鎌部の付近では、構造的に強度が弱くなり、該部から破損するおそれがあった。
【０００８】
さらに、導水路を伝って流れ落ちてきた雨水の一部は、切り鎌部の角から瓦の裏面に回り込んで伝わって水切りが悪くなり、漏水の一因となっていた。
【０００９】
本発明は、このような従来の瓦において、その製造の歩留まりを良くすると共に、耐久性に優れ、また、水切りが良い瓦を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明では、上記諸課題を解決するために、瓦主体の角部に切り鎌部を有する瓦であって、当該切り鎌部の奥隅を埋めるように膨出部を設けるという手段を採用した。
【００１１】
そして、この膨出部は、内側に湾曲する曲線状に設けたものであるという手段、又は三角形状に設けたものであるという手段を採用した。
【発明の効果】
【００１２】
本発明は、切り鎌部の奥隅部分を埋めるように内側に湾曲する曲線状又は三角形状の膨出部を設けたものであるので、鋭角的な部分が無く、製造過程において、その乾燥時に切り鎌部からひび割れが生じることを防止できるものである。そのため、製造時の歩留まりを良くし、生産効率を向上することができた。
【００１３】
また、上記膨出部を形成したことによって、切り鎌部の奥隅部分の強度が構造的に強くなり、全体の強度が向上した。
【００１４】
さらに、導水路を流れてくる雨水が切り鎌部に流れた場合にも、雨水の回り込みが抑制され、該部からの漏水を防止できるという優れた効果が期待できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る瓦の好ましい実施形態を図面に従って説明する。図１（ａ）は、本発明に係る瓦の平面図である。図において、１は平板瓦の桟瓦の瓦主体である。本実施形態では平板瓦を例に説明するが、他の種類の瓦であっても、基本的構造は同じであり、本発明の趣旨が適用できる。２は瓦主体１の表面上縁および両側縁に沿って隆起して生成した水返しである。３、３は上記瓦主体１の上縁近傍に穿設した釘穴で、これを利用して瓦を屋根上に固定する。４は、瓦主体の一方の側縁に設けた導水路である。
【００１６】
また、５は瓦主体１の左下隅に略直角状に設けた切り鎌部で、その奥隅には角部を埋めるように上記導水路４から延長して内側に湾曲した膨出部６を形成している。図１（ｂ）、（ｃ）は切り鎌部５の部分拡大図であるが、該奥隅部における膨出部６の形状は、（ｂ）に示す曲線状のほか、（ｃ）に示す直線状の三角形状であっても良い。なお、図２は、切り鎌部の部分拡大斜視図である。
【００１７】
次に上記膨出部６の作用効果について説明する。一般的に、この種の瓦は、混練した粘土を型で成形し、これを乾燥した後、焼成する。この乾燥時、従来の瓦は上記切り鎌部５の奥隅が略直角状であったので、その角部からひび割れが生じ、製品の歩留まりを損なっていたのであるが、該部に膨出部６を形成したことによって、ひび割れの発生を完全に抑制することができ、生産効率が向上するものである。
【００１８】
また、該部に膨出部６を形成したことによって、導水路における強度が向上するという効果も期待できるようになる。
【００１９】
さらにまた、従来の瓦では、導水路４を流れてきた雨水が、切り鎌部５に流れると、その角部から瓦の裏側に雨水が回り込み、漏水の一因となっていたのであるが、上記膨出部６を設けることによって、雨水の回り込みが抑制され、漏水を防止できるものとなった。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】（ａ）は本発明に係る瓦の実施形態を示す平面図、（ｂ）、（ｃ）は切り鎌部の構成の例を示す部分拡大図である。
【図２】切り鎌部の部分拡大斜視図である。
【図３】従来の瓦の一例を示す平面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１    瓦本体
２    水返し
３    釘穴
４    導水路
５    切り鎌部
６    膨出部
【図１】
2005248657.tif 000003
【図２】
2005248657.tif 000004
【図３】
2005248657.tif 000005
(57)【要約】【課題】  除雪時に除雪車が駐車場を何の障害もなく自由に走行して、除雪作業の効率を上げることができる車止めを提供することである。【解決手段】  車止め１は、駐車場２に形成された融雪溝３の開口上部にグレーチング５が被せられ、該グレーチング５の外枠７内に設置された帯板８が固定板９と車止用回転板１０とからなり、該車止用回転板１０が固定板９の間に設置され、一端部が長孔１１で支軸１２に回転自在に取り付けられ、他端部が連結棒１３で連結されて一体になったものである。【選択図】図１
2005248654.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駐車場に形成された融雪溝の開口上部にグレーチングが被せられ、該グレーチングの外枠内に設置された帯板が固定板と車止用回転板とからなり、該車止用回転板が固定板の間に設置され、一端部が長孔で支軸に回転自在に取り付けられ、他端部が連結棒で連結されて一体になったことを特徴とする車止め。
【請求項２】
車止用回転板の連結杆は固定板の上部に設けた受け溝に挿入されたことを特徴とする請求項１に記載の車止め。
【請求項３】
融雪溝には、帯板に達する水が常時流れていることを特徴とする請求項１または２に記載の車止め。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は雪国の駐車場に設ける車止めに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
駐車場１６における駐車位置には、図５に示すような、車止め１７が設けられている。この車止め１７は、ほとんどがコンクリートブロックであり、このコンクリートブロックに取り付けられたアンカーなどで駐車面に固定されている。また、その他の車止めとしては、例えば特開２００４−２７５８５号の発明がある。
【特許文献１】特開２００４−２７５８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の車止めは、ほとんどがアンカーなどで駐車面に固定されているため、雪国においては、これが邪魔になって降雪後の除雪作業において除雪車が走行できないという問題があった。
【０００４】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、除雪時に除雪車が駐車場を何の障害もなく自由に走行して、除雪作業の効率を上げることができる車止めを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するための車止めは、駐車場に形成された融雪溝の開口上部にグレーチングが被せられ、該グレーチングの外枠内に設置された帯板が固定板と車止用回転板とからなり、該車止用回転板が固定板の間に設置され、一端部が長孔で支軸に回転自在に取り付けられ、他端部が連結棒で連結されたことを特徴とする。また車止用回転板の連結杆は、固定板の上部に設けた受け溝に挿入されたことを含む。また融雪溝には、帯板に達する水が常時流れていることを含むものである。
【発明の効果】
【０００６】
降雪後に駐車場の除雪作業をする場合、車止用回転板を回転させて、固定板の間に設置するとグレーチングになるので、除雪車が駐車場を自由に走行することができ、除雪作業の効率化を図ることができる。また除雪後は、車止用回転板を回転させて垂直にすると車止めになる。また、このグレーチングの雪は融雪溝に流して溶かすことができ、この融雪溝には帯板に達する水によって雪が積もらないようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の車止めを図面に基づいて説明する。図１は本発明の車止め１を設置した駐車場２の斜視図であり、駐車位置の車止めが設置される箇所にＵ字状の融雪溝３が対向して形成され、この融雪溝３の上側段部４にグレーチング５が嵌合されている。またこれらの融雪溝３の間には、該融雪溝３の上に積もった雪を溶かす融雪装置６が設けられている。
【０００８】
このグレーチング５はほとんど通常のものであるが、これに混じって車止め１のグレーチングが設置されている。この車止め１は、図２に示すように、外枠７内に帯板８が垂直状に適宜間隔をもって設置され、この帯板８が固定板９と車止用回転板１０とから形成されている。
【０００９】
この車止用回転板１０は固定板９の間に設置され、一端部が長孔１１で支軸１２に回転自在に取り付けられ、他端部が連結棒１３で連結されて一体となっている。また車止用回転板１０は、水平状態では連結棒１３が固定板の受け溝１４に挿入されて、グレーチングの帯板８になるが、垂直に回転すると車止め１になる。
【００１０】
この車止用回転板１０は長孔１１の支軸１２を中心に回転するが、水平状態では支軸１２が長孔１１の外側に位置し、この位置で垂直に回転すると、支軸１２が長孔１１の下側に位置するため、長孔１１の長さ分だけ下側に降ろすと、支軸１２から下端までの長さが長くなって、下端が外枠７に当たるため回転不能となりロックされた状態になる。この状態で車止用回転板１０は、図３に示すように、タイヤ１５のほぼ中心位置の高さになるため、車止め１としての機能が果たせる。
【００１１】
次に、除雪車による除雪作業を開始する場合、この垂直状態から水平状態に戻すには、図３に示すように、車止用回転板１０を長孔１１の長さ分持ち上げると、支軸１２と下端との長さが短くなって、下端が外枠７に当たらなくなるため、ロックが解除されて回転可能となり、水平状態に戻すことができる。このように車止め１を自由に回転させることができるので、除雪作業の障害にはならない。
【００１２】
また、融雪溝３には帯板８に達する水が常時流れていて、帯板８間に雪が積もるのを防いで、車止用回転板１０がいつも回転できるようになっている。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】駐車場に設置した車止めの斜視図である。
【図２】一部を切断した車止めの斜視図である。
【図３】車止めの断面図である。
【図４】車止めでで車を止めた断面図である。
【図５】従来の車止めの斜視図である。
【符号の説明】
【００１４】
１、１７  車止め
２、１６  駐車場
３  融雪溝
４  上側段部
５  グレーチング
６  融雪装置
７  外枠
８  帯板
９  固定板
１０  車止用回転板
１１  長孔
１２  支軸
１３  連結棒
１４  受け溝
１５  タイヤ
【図１】
2005248654.tif 000003
【図２】
2005248654.tif 000004
【図３】
2005248654.tif 000005
【図４】
2005248654.tif 000006
【図５】
2005248654.tif 000007
(57)【要約】【課題】作業用品、資材、荷物等を風雨等から守る為にシートで覆う、この時資材、荷物等の凹凸がある為にシートがたるむ、シートのたるみに雨水が溜まる又、シートのたるみが風によるバタつきをお越しシートの破損の原因になる。  シートを固定する為のハトメ孔がシート端末のみにしか、設けていない点にある。【解決手段】  シートのたるみの部分に、シート固定金具のテープを接着する固定金具のハトメ孔にロープを取り付け、シートを張る事ができる。  シートを張る為に必要と思われる箇所に固定金具のテープを接着する事でより、きめ細かにシートを張る事が出来る。  従来、不可能と思われた、薄い、ビニール、フイルム等にハトメ孔を設けることが出来、フイルム等を張る事が出来るようになる。【選択図】図１
2005248681.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接着テープ内にハトメ孔、ロープを掛ける金具等を設けた作業シートの押さえ金具
【発明の詳細な説明】
【０００１】  本発明は、農作業、土木作業、建築作業用等での作業用品、資材等を雪、雨水等から守る為に、使用するシートを張る、押さえ金具に関する。
【背景技術】
【０００２】  作業用シートは、大きさのサイズが色々有る。
作業用シート端末にシートを押さえる為に、ロープを通すハトメ孔を設けてある。【０００３】  荷物、作業用品、資材等を雪、風雨等から守る為に作業用シートで覆い固定する。【０００４】  荷物を囲む以上にシートが大きかったりした場合、シート両端に付いているハトメ穴が使えず、又シートが、囲う荷物より小さいと、ハトメ孔にロープを通してシートを固定出来ても、資材、荷物下端がシートから露出する。【０００５】  荷物、作業用品等の、覆う物の形状が凹凸の場合シートが均一に覆う、張る事が出来ず、シートにたるみが出来る。【０００６】  この、たるみに雨天時に水が溜まる。【０００７】  シートのたるみが風によるばたつきが起き、シートが破損する欠点があった。
【特許文献１】特開２０２−３７５８９
【特許文献２】特開平０８−２３２４７７
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】  解決しようとする問題点は、シートをロープで引っ張り固定するハトメ孔がシート端末のみにしか設けていない点に有る。
【課題を解決しようとする課題】
【０００９】  本発明は、シートのたるみの生ずる箇所に簡単に接着貼り付けが出来、シートを張る為のハトメ孔を設ける事が最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】  本発明の、シート押さえ金具は、シートのたるみの箇所又、シートの張りを持たせる為に必要と思われる箇所に接着するだけハトメ孔を設ける事が出来る利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  シート押さえ金具は、接着剤付きテープ中央にハトメ孔を設け、シートのたるみ箇所にテープを接着する。
【実施例１】
【００１２】  図１、シート押さえ金具斜視図は、テープ中央にハトメ孔を設けたシート押さえ金具。【００１３】  図３、シート押さえ金具斜視図は、テープ中央にロープを通す丸い形状の金具を設けたシート押さえ金具。【００１４】  テープ中央にロープを通す丸い形状の金具は、針金を用いても良い。【００１５】  テープ中央にロープを通す丸い形状の金具は、プラスチック等を用いても良い。【００１６】  シート押さえ金具の接着剤付きテープを粘着テープにしても良い。
【産業上の利用可能性】
【００１６】  シートのたるみが風によるばたつきを抑え、シートのたるみに水が溜まるのを防ぐ事が出来る。
又、シート端末にハトメ孔が必要とする箇所にシート端末を本発明のシート押さえ金具テープで挟み込み接着する事で必要と思う箇所にハトメ孔を設ける事が出来る。【００１７】  従来、薄いシート、ビニールシート、フイルム等にハトメ孔が設けるのが困難だった箇所にも、本発明のシート押さえ金具を設ける事が出来る為、薄いビニール、フイルム、シート等が簡単にたるみ無く張る事が出来る。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】シート押さえ金具のハトメ孔を設けた斜視図
【図２】シート押さえ金具の接着部の拡大図
【図３】シート押さえ金具のロープを通す金具を針金等で出来た斜視図
【符号の説明】
【００１９】    １  テープ
２  接着部
３  ハトメ孔
４  針金等で出来たシート押さえ金具
【図１】
2005248681.tif 000003
【図２】
2005248681.tif 000004
【図３】
2005248681.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】出来るだけ少ない経済的負担で、より大きな耐震効果が期待出来る補強方法を提供する。【解決手段】老朽化した家屋の一辺、両端二本の通し柱とそれに接続している梁に対して、外方向に45度の角度で強固な腕を伸ばして、計算された適切な位置に強固に建てられた柱と接続させる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
老朽化した家の一辺、両端二本の通し柱とそれに接続している梁に対して、外方向に４５度の確度で強固な腕を伸ばして、計算された適当な位置に強固に立てられた柱と接続させる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】老朽化した木造住宅
［従来の技術］
新築時、大規模リフォーム施工時しか耐震補強工事は考えられなかった。
［発明が解決しようとする課題］
補強対策せずに大型地震に遭遇すれば倒壊を免れないような老朽家屋の被害を、全壊からせめて半壊にとどめて、生存空間を確保する為の装置である。
［発明の実施の形態］
家の外壁から１ｍ前後の位置に強固に固定された鉄柱などを建てる。
［発明の効果］
少ない経費で全倒壊を防ぎ、生存空間を確保するので圧死などの死亡事故を軽減出来る。
2005248682.tif 000002
2005248682.tif 000003
2005248682.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成16年6月17日(2004.6.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】老朽化した木造住宅全般の補強
【発明が解決しようとする課題】
補強せずに大型地震に遭遇すれば倒壊を免れないような老朽家屋の被害を、全倒壊からせめて半壊にとどめて、生存空間を確保する為の後付装置である。
【図面の簡単な説明】
【図１】        完成予想側面図
【図２】        取り付け予想展開図
【図３】        取り付け予想側面図、左側
【図４】        潰れん棒専用固定用特殊ボルト
【符号の説明】
▲１▼、  潰れん棒［強固な鉄柱、もしくはそれに類する柱］
▲２▼、  接続アーム［潰れん棒とプレートを接続、固定する］
▲３▼、  梁
▲４▼、  土中の潰れん棒を補強する為のコンクリート
▲５▼、  地面
▲６▼、  建物の通し柱
▲７▼、  通し柱と梁を固定する為のＬ型プレート
▲８▼、  特殊ボルト［梁とプレートを固定する為の専用特種ボルト］
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図２】
2005248682.tif 000006
【図３】
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【図４】
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(57)【要約】【課題】  従来の風力発電は、タワー部が鋼板製であり、輪切り状態で現地に搬入されていたため、道路交通法等の規制対象となること、また搬入路の道路状況、搬入路途中の橋梁及びトンネルの形状等により、鋼製タワーの大きさに制約がかかり、風力発電機の大型化が困難であった。そのため  小型の風力発電機を多数作る等のことにより、風力発電コストを下げることが困難であった。この発明は市民に安いクリーンエネルギーを提供することを目的としており、地球環境保全のための発明である。【解決手段】  風力発電機タワーの構造及び形状を、現場打ＰＣコンクリート製にすることにより、タワーの運搬上の制約を解除し、大型の風力発電機の建設を可能にするものである。またタワーが現場打ＰＣコンクリート製であることから大型化が可能となり、風力の発電効率を高め、発電コストを低減するものである。【選択図】  図１
2005248687.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
大型風力発電機の風車部を支えるタワー３を、円筒形の現場打ＰＣコンクリートで製作する。中ケーブル方式５により躯体を緊張する。
【請求項２】
下部の径の大きな部分については、タワーを現場打ＰＣコンクリートで製作する。上部で径が小さくなり、運搬可能な大きさになった部分から、プレハブ式のＰＣ部材を使用することも可能である。
【発明の詳細な説明】
【産業上の利用分野】
【０００１】  本発明は、現場打ＰＣコンクリート工法により、風力発電機のタワー３を製作する。現場打であるから、フリーサイズとなり、建設可能となった大型発電機建設に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  現在  風力発電機は大型になってきたが、鋼製タワーを工場で製作していたため、運搬道路状況により制限がある場合に、風力発電機の大型化は困難となっていた。また現地で鋼板を組み合わせ、設置する場合は、現場コストが高くなり、不経済であった鋼板タワーの場合、剛性が低く、変形や振動が大きく、大きな荷重をかけることが不可能であった。鋼板タワーの弱点を補うものとして、最近  プレハブ式ＰＣコンクリート製タワーが開発されているが、費用が高くなることにより、採用された事例は少ない。また現場打ＲＣコンクリートタワーについては、壁厚が厚くなること及び基礎が大規模になること等により、建設コストが高くなることまた、クラックが入りやすいこと等により採用された事例は少ない。
【発明から解決しようとする課題】
【０００３】  クリーンエネルギー源として、最近風力発電が注目され、盛んに建設されている。またそれと同時に大型化へと移行してきており、運搬上に大きな規制のない場所での設置については、現在２０００ｋｗｈ以上の機種も建設されている。しかし運搬路等の規制がある場所での大型化は不可能な状況になっている。
その対策として開発された本発明により、タワー３を現場打ＰＣコンクリート製にすることにより、大型化に十分対応できることになった。すなわち  本発明は、大型化により、安価に大量のクリーンエネルギーを市民に提供出来るように開発されたシステムである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、社会のニーズであるクリーンエネルギーの重要な部分である風力発電機による電力を、大量にかつ安価に提供する事を主要な特徴とする。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  本発明は、タワー３を現場打ＰＣコンクリート製築造する。ＰＣ鋼棒を中ケーブル工法５により設置する。予備として外ケーブル工法を採用することも可能である。
【発明の効果】
【０００６】  従来の鋼製タワーの風力発電に比べて、運搬上の問題が解消し、大型化が可能となった。その事により発電コストを引き下げることが可能になった。
【０００７】  従来の鋼製タワーに比べて、塩害などの耐久性に優れており、またメンテナンス費が安い。
【０００８】  タワーの運搬路による制限がなくなり、設置個所の適用範囲がひろがる。
【０００９】タワーを運搬する必要もなくなり、大がかりな交通規制がなくなった。
【００１０】沿岸部などで、塩害の影響を受ける恐れある場合は、外部のコンクリート被りを厚くすることにより、耐蝕塗装の必要がない。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】    側面図
【図２】    タワー断面詳細図
【符号の説明】
【００１２】    １…プロペラ部
２…発電部
３…現場打ＰＣコンクリート製タワー
４…ＲＣコンクリート基礎
５…シース管
６…ＰＣ鋼棒
７…帯鉄筋
８…縦鉄筋
【図１】
2005248687.tif 000003
【図２】
2005248687.tif 000004
(57)【要約】【課題】  従来、外開き窓用防虫網は、換気の為めに窓を開け閉めする時に防虫網が内側に有る為めに虫が入る、窓枠と窓の間のガラスと枠にハエのふんが付着する、ひどい時は窓ガラス等に数十個の黒いふんが付く、窓枠と窓の間にクモの巣が張る事もあり、窓の開閉時に掃除しないと衛生上問題が有るので窓枠と窓の間に換気が出来虫等が侵入せず、開閉め時に隙間を塞ぎやすい構造にしたい。【解決手段】  外開き式窓を室内換気の為に開閉する時、虫などが入らない様に防虫網、スライド板等を取付ける、防虫網、スライド板等が取付け易い様に窓枠と窓が平行に開く押出し式にする、窓枠と窓の間に出来る隙間は、右部、左部、上部、下部の４箇所、各部の隙間を塞ぐ為に右部、左部は巻取式防虫網、、上部、下部は塞ぎ板を組合わせて虫などの侵入を防止して、換気が出来る、平行押出し式隙間塞ぎ型換気防虫網付窓。【選択図】      図１
2005248685.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外開き式窓に室内換気の為に開閉する時、虫などの侵入防止の為に防虫網と塞ぎ板を取付易い様に窓の開閉を平行押出し式にする、窓枠と窓の間に出来る隙間は、右部、左部、上部、下部の４箇所、外開き各部の隙間を塞ぐ為に右部、左部は巻取式防虫網、上部、下部はスライド式塞ぎ板を組合わせて取付け虫などの侵入を防止して換気が出来る建物用窓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は建物用の外開き式窓を平行押出し式にして、防虫網、塞ぎ板、を取付る事に依り、窓の開閉時に虫等が室内に侵入せず、室内換気が出来る、平行押出し式隙間塞ぎ型換気防虫網付窓。
【背景技術】
【０００２】  従来、外開き窓用防虫網は、室内側に取付、換気の為め窓を開け防虫網を下げ、窓を閉める時は、防虫網を上げて窓を閉める方式と、内開き式防虫網も防虫網を開け窓を開け防虫網を閉める、窓を閉める時は防虫網を開けて窓を閉めて防虫網を閉める、どちらの方式も開け閉めの時に虫が入る事が有る窓と窓枠の間にハエのふんも付着して非衛生的。【０００３】
【非特許物件１】
「株式会社  川口技研のカタログ」ＯＫ内開きアミド
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】  従来、外開き窓用防虫網は、換気の為めに窓を開け閉めする時に防虫網が内側に有る為めに虫が入る、窓枠と窓の間のガラスと枠にハエのふんが付着する、ひどい時は窓ガラス等に数十個の黒いふんが付く、窓枠と窓の間にクモの巣が張る事もあり、窓の開閉時に掃除しないと衛生上問題が有るので窓枠と窓の間に換気が出来虫等が侵入せず、開閉め時に隙間を塞ぎやすい構造にしたい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  外開き式窓を室内換気の為に開閉する時、虫などが入らない様に防虫網、スライド板等を取付ける、防虫網、スライド板等が取付け易い様に窓枠と窓が平行に開く押出し式にする、窓枠と窓の間に出来る隙間は、右部、左部、上部、下部の４箇所、各部の隙間を塞ぐ為に右部、左部は巻取式防虫網、、上部、下部は塞ぎ板を組合わせて虫などの侵入を防止して、換気が出来る、平行押出し式隙間塞ぎ型換気防虫網付窓。
【発明の効果】
【０００６】  本発明は、従来の外開き窓用防虫網は内側に有る為、開け閉め時に虫が入る又窓枠と窓の間に、クモの巣が張る事も有り内付け防虫網の欠点を改善する為めに、平行押出し式窓取付用隙間塞ぎ型防虫窓を取付ける事により、虫等が侵入せず、又窓枠と窓の間にハエのふんが付着する事とも無くなり室内換気の為めの窓の開け閉めがより、衛生的で開け閉めの取扱が簡単になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】  窓枠から窓が外側に平行に開く様に上と下に自在継ぎ手を付ける、左右の取手に依り窓を押出す、外部側に開いた時、右部、左部、下部、上部の４箇所の隙間が出来る空間を塞ぐ為、右部、左部は空気の出し入れ出来る巻取式防虫網を取付ける、上部、下部の隙間はスライド式塞ぎ板を組合せ窓と窓枠に出来る隙間を塞ぎ、開け閉め時に窓枠と窓との外部側と室内側と隔離する事により換気が出来て、虫等が窓の開閉時に侵入出来ない様にする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  平行押出し式隙間塞ぎ型換気防虫網付窓の開時斜視図
【図２】  平行押出し式隙間塞ぎ型換気防虫網付窓の閉時斜視図
【図３】  図１のＢ−Ｂ断面図
【図４】  図２のＤ−Ｄ断面図
【図５】  図１のＡ−Ａ断面図、２，３は対称
【図６】  図２のＣ−Ｃ断面図、２，３は対称
【図７】  窓枠と窓の継ぎ手部の閉時部分図
【図８】  窓枠と窓の継ぎ手部の開時部分図
【符号の説明】
【０００８】  １        巻取式防虫網
２        上部塞ぎ板
３        下部塞ぎ板
４        窓枠
５        窓
６        ガラス
７        取手
８        継ぎ手
【図１】
2005248685.tif 000003
【図２】
2005248685.tif 000004
【図３】
2005248685.tif 000005
【図４】
2005248685.tif 000006
【図５】
2005248685.tif 000007
【図６】
2005248685.tif 000008
【図７】
2005248685.tif 000009
【図８】
2005248685.tif 000010
(57)【要約】【課題】    既設の床仕様を変える場合は、音の遮音、騒音、工事期間の長さなどで問題が多い。価格面でも高くなる。【解決手段】  床下地材を１軟質ウレタンチップと２スリット入りのコンクリート型枠用合板をパネル製品化する事で解決できる。【選択図】  図１
2005248683.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
床材の下地を（１）軟質ウレタンチップ厚さ０．０１ｍ（２）コンクリート型枠用合板厚さ１．５ｃｍを接着して（４）床パネル幅０．３ｍ長さ１．８ｍの規格製品とする。コンクリート型枠用合板には０．１ｍ間隔に（５）幅２ｍｍ深さ９ｍｍのスリットを入れる。軟質ウレタンチップの厚さは１ｃｍ以上とする。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  床下地材をパネル製品として遮音等級Ｌ−４５に下げ、床鳴りを押える規格工場製品です。
【背景技術】
【０００２】  木工法で束、大引き、根太を組立て型枠用合板などを敷いて下地を作成した。コンクリート工法で軽量コンクリート、発泡コンクリートなどを打設して高さ調整で下地を作成。フリーフロアは金物、合成樹脂系で下地を作成。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  木工法は階下に対する床の衝撃音が大きく、床鳴りになる危険性が大きい。コンクリート工法は他の工法より重量が大きく、床が固い為足への衝撃が大きく、周囲を汚す危険性があります。フリーフロアなどは価格面で高くなる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  床遮音等級を押え、床鳴りの要因を取り除き、歩行性の衝撃の緩和、工期の短い床下地調整材です。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  発明の実施の形態を施工に基づき、図面を参照して説明します。図１床パネル短辺０．３ｍ長辺１．８ｍの製品を作成します。図３の断面図において、（１）軟質ウレタンチップ厚さ０．０１ｍ、平面短辺０．３１０ｍ、長辺１．８１０ｍ（２）コンクリート型枠用合板厚さ０．０１５ｍ、平面短辺０．３ｍ、長辺１．８ｍの寸法の長さ違いをセンターで振り分けて接着する。コンクリート型枠用合板にはスリット幅０．００２ｍ、深さ０．００９ｍを短辺方向に端部より、０．１５離して０．１ｍ間隔に切れ目を入れる。スリット側を軟質ウレタンチップ接着面とする。工場で製品にする。高さが調整できる為、軟質ウレタンチップの厚さは０．０１ｍから０．１ｍ間の調整が可能です。【０００６】  図２の床下地パネル施工形態、周囲に（３）キワ根太を取付けます。高さは（６）の仕上材の厚みを入れて決めます。内側（１、２）軟質ウレタンチップとコンクリート型枠用合板を敷きます。高さは軟質ウレタンチップの厚さで調整した物を使用する。図３（４）床パネルは長辺方向に０．９ｍずらしながら貼ります。（６）仕上材とは直角になるように貼ります。
【実施例】
【０００７】  サンプルを軟質ウレタンチップ０．０１ｍから０．１ｍの厚さ、コンクリート型枠用合板のスリット目地で間隔を変えて、事務所改修工事で実施した。
【発明の効果】
【０００８】  床下地の施工が工期短縮できた。軟質ウレタンチップの厚み０．０１ｍで遮音Ｌ値４５をクリアーしている。施工後の床鳴りの原因も少ない。床全体にクッション性があるので歩行性及び衝撃音の緩和性がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】  軟質ウレタンチップとコンクリート型枠用合板を接着した床パネル平面図です。
【図２】  床パネルと室の隅の納まり断面図です。
【図３】  床パネルと仕上材の貼り方向の平面図です。
【符号の説明】
１  軟質ウレタンチップ
２  コンクリート型枠用合板
３  キワ根太
４  床パネル
５  スリット
６  仕上材（フローリング材）
【図１】
2005248683.tif 000003
【図２】
2005248683.tif 000004
【図３】
2005248683.tif 000005
(57)【要約】【課題】  従来の原動機用ロータは、ロータの回転中心フィン側だけから冷却用空気の取入れを行っていた。重負荷運転が連続するすると遠心クラッチのドラムが摩擦熱で高温となっていた。さらに、クラッチカバーを熱で変形させてしまう欠点があった。対策としてはクラッチカバーをマグネシウム合金などで成形していた。そのため原動機全体の重量が重くなる欠点があった。【解決手段】  図１において説明すると、ロータ１１の回転中心付近にフィンの反対側すなわち、刈払機におけるクラッチドラム側から冷却用空気を通す貫通穴３１を適当数配置する。クラッチドラムから発生する高熱もこの冷却空気に乗せフィンを経由して効果的に機外へ排熱できる原動機が実現できる。また、２方向からの冷却空気の取入れが出きるので従来から有る一方の空気取り入れ部が草などで詰まっても熱が原因の致命的な故障とならない。以上のことから、クラッチカバーに樹脂製を採用して小型軽量低振動でオペレーターにとって負担の軽減した作業機が実現可能となる。【選択図】図１
2005248937.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転中心付近にローターのフィンの反対側からフィン側へ空気を取り入れる貫通穴を適当数配置することを特徴とする原動機用のロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、動力源やクラッチドラムで発生する熱を効果的にエンジン機外に排出してロータやロータカバーの小型、軽量化並びに低コストを可能とする原動機用ロータの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の原動機用ロータにおいては、原動機が回転することでロータの外周部に配置された複数のフィンにより外部の空気をロータカバー内にとり入れて、動力源で発生する熱の冷却に利用された。その空気のとり入れ口はロータの回転中心付近のフィン側のみであった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  空気冷却式の原動機においては、効率的な冷却空気の確保が欠かせない。携帯型作業機に利用される原動機においては、その小型化や軽量化が重要な設計課題である。最近の刈払機は軽量化するため小型の動力源でナイロンローターなどの長時間の重負荷作業が多くなっている。【０００４】  従来の方法では、クラッチドラムからの高温の発生熱が機外に排出されにくかった。さらに、ナイロンローターを利用した刈払い作業などでは、冷却用の空気とり入れ部に草やほこりが空気といっしょに吸いこまれて詰まってしまう欠点があった。【０００５】  クラッチドラムからの発熱対策は熱に強い金属製などが採用されロータカバーの重量の増加になっていた。又、その重量増加がそのまま作業機全体の重量を重くする欠点があった。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、このような問題点を解決しようとするものであり、ロータの回転中心付近のロータのフィン側とその反対側すなわち裏側を通気させるための貫通穴を設ける。前記方法により刈払機においては遠心クラッチのドラム側からも冷却空気のとり入れが可能となる。
【発明の効果】
【０００７】  前述の通り、本発明のロータは遠心クラッチのドラムからの発生熱を効果的に機外へ排出できるので、クラッチカバーに特別な対策が要らない。
そのため、小型軽量、低価格の樹脂製クラッチカバーが採用出来て、原動機全体の小型化、軽量化を可能として、その原動機を取り付けられる刈払い機や、ヘッジトリマー、穴掘り機、動噴、杭打ち機などの軽量小型化が実現する。
【０００８】  さらに、それらの作業機を手持ち、背負い、運搬する際のオペレーターの疲労や負担を軽減できるので、快適な作業が可能となる効果がある。
【０００９】  又、冷却空気の取り入れが２方向から可能となったので、刈払機において従来の欠点であった草などがフィン側の空気とり入れ部に詰まった時でも、遠心クラッチ側から貫通穴を経由して取り込める効果も得られる。
【００１０】  マグネシウム合金などの重くて高価なロータカバーも不要となる。高馬力原動機を採用した場合でも、安価で加工でき軽量化できる合成樹脂製のロータカバーの採用が可能となる。
【００１１】  さらに、これまでの熱対策の技術も併用することができるので、さらに効果的な熱対策が可能となる。本発明の方法を採用するに当り、特殊な技術や材料なども必要とせず安価な製品化が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】    以下、本発明の実施形態を図１、図２に基づいて説明する。【００１２】  図１、においては、１１は本発明のロータ本体、２１、はそのフィン、３１はその貫通穴、４１はクラッチシュー取りつけ部で構成される。【００１３】  以下、上記構成の動作を説明する。原動機からの回転はそのシャフトに固定されたロータ１１と作用して回転を始める、さらにエンジン回転の上昇によって冷却空気はフィン側の回転中心部からロータ外周方向へ流れる。同時に、ロータ裏側からも貫通穴３１を通ってロータ外周方向へ流れる。【００１４】  前記理由により、ロータのフィンに取りこむ冷却空気は２方向から確保できる。と同時にロータの裏側側面に取り付けられる遠心クラッチシューやクラッチドラムの熱を効果的に排熱する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態を示すロータの正面図とＡ−Ａ断面図
【図２】従来のロータの冷却空気の流れる方向を示す断面図
【符号の説明】
【００１６】１１、は本発明のロータ
２１、はそのフィン
３１はその貫通穴
４１はそのクラッチシュー取りつけ部
１、２は従来のロータとそのフィン
【図１】
2005248937.tif 000003
【図２】
2005248937.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】遠心クラッチ仕組みをロータの内部に収納配置することで、クラッチドラムからの熱をローターを経由して、さらにその外周部にある冷却フィンから動力冷却空気と共に、効果的に機外に排熱する原動機用ロータを提供する。【解決手段】ロータ１１の側端面に遠心クラッチ仕組みを構成する２１クラッチシュー、４１ボス、３１スプリング、５１クラッチドラムの全体又はその一部を収納する構造とする。そこに遠心クラッチ仕組みを収納することでクラッチドラムから発生する高熱もロータからロータフィンを経由して効果的に機外へ排熱できる原動機が実現できる。また、遠心クラッチ仕組みを内部に収納したので重負荷作業時に振動や騒音も軽減できる。以上のことから、クラッチカバーに樹脂製を採用して小型軽量低振動低騒音でオペレーターにとって負担の軽減した作業機が実現可能となる。【選択図】図１
2005248936.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
側端面に遠心クラッチ仕組みの全体、又はその一部分を収納することを特徴とする原動機用のロータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、クラッチドラムで発生する熱を効果的にエンジン機外に排出してロータカバーの小型、軽量化並びに低コストを可能とする原動機用ロータの形状に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来の原動機用ロータにおいては、それに付けられる遠心クラッチ仕組みはロータの外部の側端面にそのまま配置されていた。従来のクラッチカバーの熱対策は材質を高温に強いマグネシウム合金などの金属製で成形する。厚肉、大型のクラチカバーの採用、クラッチの大型化などの技術が採用された。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  携帯型作業機に利用される原動機においては、その小型化や軽量化が重要な設計課題である。【０００４】  従来の方法では、クラッチドラムからの高温の発生熱が機外に排出されにくかった。さらに、クラッチカバーの重量の増加になっていた。又、その重量増加がそのまま作業機全体の重量を重くする欠点があった。【０００５】  本発明は、このような問題点を解決しようとするものであり、遠心クラッチ仕組みをロータの内部に収納配置することで、クラッチドラムからの熱をローターを経由して、さらにその外周部にある冷却フィンから動力冷却空気と共に、効果的に機外に排熱する。前記理由によりそのクラッチドラムは特別な熱対策が不要となる。。
【問題を解決するための手段】
【０００６】  本発明は、上記目的を達成するために、ロータの側面にに遠心クラッチ仕組みの全体又はその一部を収納するための収納部を設けて、そこに遠心クラッチ仕組みを収納する構造とする。
【発明の効果】
【０００７】  前述の通り、本発明のロータはクラッチドラムの発生熱を効果的の排出できるので、クラッチカバーに特別な対策が要らない。
そのため、小型軽量、低価格の樹脂製クラッチカバーが採用出来て、原動機全体の小型化、軽量化を可能として、その原動機を取り付けられる刈払い機や、ヘッジトリマー、穴掘り機、動噴、杭打ち機などの軽量小型化が実現する。
【０００８】  さらに、それらの作業機を手持ち、背負い、運搬する際のオペレーターの疲労や負担を軽減できるので、快適な作業が可能となる効果がある。
【０００９】  又遠心クラッチ仕組みをロータ内部に収容することで重負荷時の遠心クラッチからの騒音を遮断する効果も得られる。
【００１０】  マグネシウム合金などのロータカバーも不要となる。高馬力原動機を採用した場合でも、安価で加工でき軽量化できる合成樹脂製のロータカバーの採用が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】  以下、本発明の実施形態を図１、図２に基づいて説明する。【００１２】  図１、図２においては、１１は本発明のロータ本体、２１、２２はそのクラッチシュー、３１、３２はそのスプリング、４１はそのボス、５１はそのクラッチドラムで構成され、クラッチドラム５１はロータ側面の遠心クラッチ収納部とクラッチシューの隙間に配置されて原動機からの動力を作業機に伝達する構造とする。【００１３】  以下、上記構成の動作を説明する。原動機からの回転はそのシャフトに固定されたロータ１１とボス４１に作用して回転を始める、さらにエンジン回転の上昇によってクラッチシュー２１、２２が遠心力でクラッチドラム５１の内面に押し付けられる。【００１４】  この時から、クラッチドラム５１は摩擦力によりクラッチシュー２１、２２と一体となり同期回転をすることでクラッチドラム５１の先につながれた作業機に回転を伝達する作用をなす。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の実施形態１を示すロータ、ボス、クラッチシューの正面図と、そのＡ−Ａ断面図
【図２】本発明の実施形態２を示すロータ、クラッチシュー、スプリングの正面図
【符号の説明】
【００１６】１１、は本発明のロータ
２１、２２はクラッチシュー
３１、３２はスプリング
４１はボス
５１はクラッチドラム
【図１】
2005248936.tif 000003
【図２】
2005248936.tif 000004
(57)【要約】【課題】お座りからヨチヨチ歩きまでの赤ちゃんの頭を守るために、ヘッドガード付ベストを提供する。【解決手段】ベストの首部に付けたヘッドガード２にクッション５を付け、赤ちゃんの頭を守るようにした。【選択図】  図１
2005248411.tif 000002
【特許請求の範囲】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、赤ちゃんの頭を守るために、ヘッドガード部分にクッションを入れ、後頭部への衝撃を和らげるようにした物である。
【背景技術】
【０００２】従来は、ヘッドガード付きのベストはなかった。
【発明の開示】
なし
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】お座りからヨチヨチ歩きの赤ちゃんは、転到しやすく、行動も予測しにくい。少し目を離すと後頭部から転到することがしばしばある。本発明は、転到時に赤ちゃんの頭への衝撃を和らげるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】ベストの内側でヘッドガード２を取付られるように、ヘッドガードの下部にボタン雄６と、ベストの首部にボタン雌７を付けた。またヘッドガードには衝撃を和らげるクッション５を付けた。そしてヘッドガードがベストから折れ曲がらないように、厚い生地で肩幅とチャックの両脇を覆った４．
【発明の効果】
【０００５】忙しい時でもベストにヘッドガードを付けた状態１で赤ちゃんに装着しておけば、もし赤ちゃんが後ろへ転倒しても頭への衝撃の心配を和らげる。また取り外し式なのでベスト単体としても活用できる。
以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）、ベストの肩幅と前のチャック３の両脇に４厚い生地を縫い込む。
（ロ）、ベストの首の部分にボタンと７ヘッドガードの下部６にボタンを付けクッション付のヘッドカバー２を装着する。
【実施例１】
【０００６】〔図１〕、〔図２〕、〔図３〕
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の正面図である。
【図２】本発明の断面図である。
【図３】本発明の背面図である。
【符号の説明】
【０００８】１ベスト本体
２ヘッドガード
３チャック
４厚い生地
５クッション
６ヘッドガード取り付けボタン雄
７ヘッドガード取り付けボタン雌
【図１】
2005248411.tif 000003
【図２】
2005248411.tif 000004
【図３】
2005248411.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月28日(2004.4.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
・  取り外し可能なヘッドガードの付いた乳幼児用衣服
(57)【要約】【課題】  一つのエプロンでも、デザインやサイズを簡単に変更できるようにした可変エプロンの制作方法。【解決手段】  エプロンの構成を、前掛け布、胸当て布、紐とし、それぞれを切り離してパーツとして製作する。前掛け布には、２段にわたり、ボタンホールを１２箇所あけておき、胸当て布や紐を取りつけられるようにし、また、サイズ変更できるようにする。胸当て布には、２角にボタンを付け、もう２角にはボタンホールをあけておき、前掛け布に付けたり、紐を取り付けられるようにする。紐には、一方には、ボタンを付け、もう一方には、ボタンホールをあけておき、取り付け取り外しができるようにする。【選択図】    図１
2005248412.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エプロンの構成を前掛け布、胸当て布、紐とそれぞれ切り離してパーツとしたエプロンの制作方法。
【請求項２】
請求項１の前掛け布には、２段にボタンホールを数箇所あけてある。胸当て布には、２角にボタンを付けて２角にボタンホールをあけてある。紐には、一方にボタンが付けてあり、もう一方には、ボタンホールがあけてある。
前掛け布にあけてあるボタンホールを基準に、パーツのつけ方や組み替え方により、デザインやサイズを変えられるようにした可変エプロン。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【発明に属する技術分野】
【００１】  この発明は、エプロンの構成を切り離して製作することにより、デザイン変更や用途変更が簡単にできるようにした可変エプロンの制作方法に関する。
【背景技術】
【００２】  従来のエプロンは、手拭タオルなどは付けることができても、デザイン変更やサイズ変更が簡単にできるものはなかった。また、エプロン以外の使い方ができるものもなかった。ひとつのエプロンをファッションや用途により使いまわすことができなかった。
【発明が解決しょうとする課題】
【００３】  従来のエプロンは、前掛けエプロン、胸当て付きエプロンなどと、デザインが決まっている為、それぞれのデザイン性しかなかった。従って、使う状態やファッションに合わせてエプロンを変えていた。また、サイズにおいては、ボタンや紐で調節はできても、丈のサイズまで変えられなかった。さらに、同じものを、マタニティ用や子供用に有効に使えなかった。
本発明は、簡単にデザインやサイズを変更できるようにして、使い回しができるようにしたものである。
【課題を解決する為の手段】
【００４】  ひとつのエプロンが可変できるようにする為に、エプロンの構成を一つ一つ切り離して組みなおせるようにパーツとして製作するようにした。
前掛け布には、２段にボタンホールを数箇所あけておく。胸当て布には、２角にボタンを付けておき２角にはボタンホールをあけておく。紐には、片一方にボタンをつけておき、もう一方には、ボタンホールをあけておく。胸当て布や紐を前掛け布のボタンホールを利用して取り付けることにより、デザインやサイズまた、用途変更が簡単にできる。
本発明は、このようにひとつのエプロンが可変できるようにしたものである。
【発明の形態】
【００５】  この発明の実施形態を説明する。
前掛け布（１）に高さを変えて２段にボタンホール（４）を１２箇所あけてある。
胸当て布（２）には、２角にボタン（５）を付けておきもう２角にはボタンホール（４）をあけてある。
紐（３）には、一方にボタン（５）をつけてあり、もう一方にはボタンホール（４）があけてある。（図１参照）
前掛け布（１）にあけてあるボタンホール（４）に、胸当て布（２）や紐（３）を取り付けることにより、以下のようにデザインやサイズ、用途変更ができる。
（イ）前掛け布の上段にあけたボタンホールに紐を付けて、ロングサイズの前掛けエプロンとする。（図２参照）
（ロ）前掛け布の上部を折り曲げ２段のボタンホールを重ねて紐を付けてショートサイズのエプロンとする。（図３参照）
（ハ）前掛け布の上段ボタンホールに２本の紐を上にむけて付けて肩紐にして後ろで結び、ハイウェストのエプロンにする。
マタニティ用や子供用にもなる。（図４参照）
（ニ）前掛け布の上段ボタンホールに胸当て布を付けて、胸当て布に紐を付けて後ろで結び胸当て付きエプロンとする。（図１参照）
下段ボタンホールを利用すれば子供用にもなる。
（ホ）前掛け布のボタンホールに、胸当て布を下方に向けて付ければ、前の部分の汚れ防止やアクセントのデザインともなる。（図５参照）
（ヘ）前掛け布２枚をずらして重ねてボタンホールに紐を通せば、巻きスカートにもなる。（図６参照）
【発明の効果】
【００６】  本発明を使用することによって、一つのエプロンがデザインを変えることができるので、使用目的により機能的に使える上に、デザインも楽しめる。
さらに、サイズの変更もできるので、子供から大人、マタニティ用と幅広い世代で兼用できるので便利である。その上、汚れやすい部分だけ取り替えることもでき、長く使える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の構成パーツ図
【図２】本発明の使用状態を示す参考図
【図３】本発明の使用状態を示す参考図
【図４】本発明の使用状態を示す参考図
【図５】本発明の使用状態を示す参考図
【図６】本発明の使用状態を示す参考図
【符号の説明】
１  前掛け布
２  胸当て布
３  紐
４  ボタンホール
５  ボタン
【図１】
2005248412.tif 000003
【図２】
2005248412.tif 000004
【図３】
2005248412.tif 000005
【図４】
2005248412.tif 000006
【図５】
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【図６】
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(57)【要約】【課題】本発明は綺麗につけられるネクタイである。今まで曲がてついてしまうネクタイを、真っすぐにつけられるネクタイを提供する。【解決手段】結んだ部分（４）の中に固定プラスチック（６）を設ける。首輪をつくる部分に、ゴムバンド（３）を設ける。簡単につけられるホック（１）と止めるホック（２）を設ける。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホック（１）と止めるホック（２）で止める。
【請求項２】
ゴムバンド（３）で出来ている。
【請求項３】
結んだ部分（４）の中が固定プラスチック（５）で出来ていて、形が最初から出来ている。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は、形が最初から出来ていてホック（１）と止めるホック（２）を止めるだけで付けられるネクタイに関するものである。
【背景技術】
【０００２】  自分で、結ばなければならないので、うまくつけられない。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  従来のネクタイは形が歪で出来ているので、つけた時真っすぐにつけるのは難しく時がたつと乱れる。
【課題を解決する手段】
【０００４】  結んだ部分（４）の中に固定プラスチック（６）を設ける。首輪をつくる部分にゴムバンド（３）を設ける。簡単につけられるホック（１）と止めるホック（２）を設ける。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００５】  以下、本発明の実施の形態について説明する。
（イ）結んだ部分（４）上部に、ゴムバンド（３）を設ける。下部に五角形の絹（５）を設ける。
（ロ）結んだ部分（４）と、ゴムバンド（３）を止める部分にホック（１）と止める止めるホック（２）を設ける。
（ハ）結んだ部分（４）の中に形が乱れない様に固定プラスチック（５）を設ける。
本発明は以上の構成よりなる。
本発明を使用するときは、ホック（１）を左手で持ち、止めるホック（２）を右手で持ち、首に回してホック（１）と止めるホック（２）を止めてつけるネクタイ
【発明の効果】
【０００６】  本発明は簡単に綺麗につけられ、時間がたっても乱れない。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の斜視図である。
【図２】図１のａ線の断面図である。
【符号の説明】
（１）ホック、（２）止めるホック、（３）ゴムバンド、（４）結んだ部分、
（５）固定プラスチック
【図１】
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【図２】
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