(57)【要約】【課題】  包装作業の自動化を妨げることなく包装材と積載部材の側面との密着性を高め、積載物を包装材で密封することの可能な積載部材と、この積載部材を用いた積載物包装方法及び積載物包装体を得る。【解決手段】  積載部材１２を構成する最上の段ボール２６の上側に位置するライナー２８Ａの４辺それぞれから、積載部材１２の上面１２Ａに沿った外側方向へと四角形状に延出された延出部３２が構成される。延出部３２は折り曲げにより、少なくとも積載部材１２の側面１２Ｂを覆う。これにより、積載部材１２の側面１２Ｂの隙間、段差がなくなり、平面状となるので、内装紙の下端部と側面１２Ｂとの接着面積が大きくなり、接着強度を確保できる。従来のように内装紙の下端部を積載部材１２の側面１２Ｂに接着するテープを、側面１２Ｂに貼り付けるような自動化の妨げとなる作業を要しない。延出部３２は積載部材１２の一部を延長して構成しているので、廃却時の分別が不要となる。【選択図】  図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
パレット上に載置されると共に積載物が積載される積載部材であって、
複数枚の板状部材を積層して構成され、
板状部材の一部が積載部材の側面を覆うように板状部材の面に沿った方向に延出された延出部、とされていることを特徴とする積載部材。
【請求項２】
前記板状部材が段ボールであることを特徴とする請求項１に記載の積載部材。
【請求項３】
前記延出部が、前記段ボールを構成するライナーを延出することで構成されていることを特徴とする請求項２に記載の積載部材。
【請求項４】
パレット上に請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材を載置すると共に積載部材上に積載物を積載し、
前記積載部材の延出部を折り曲げて積載部材の側面を覆った後、延出部に包装材を接着して積載物を包装することを特徴とする積載物包装方法。
【請求項５】
パレットと、
前記パレット上に載置され、積載物が積載された請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材と、
前記積載部材の側面を覆うように折り曲げられた延長部に接着されて前記積載物を包装する包装部材と、
を有することを特徴とする積載物包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パレット上に載置されると共に積載物が積載される積載部材と、積載部材上に積載された積載物を包装する積載物包装方法、及び積載物包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の積載部材、積載物包装方法及び積載物包装体として、平版印刷版の積層束をパレット上に載置する場合を例に挙げて説明する。
【０００３】
従来は、図９に示すように、パレット１０２上に載置された段ボール製の積載部材１０４上に平版印刷版の積層束１００を載せ、その積層束１００を内装紙１０６で覆うことが広く行われていた。これと共に、内装紙１０６の下端部から積載部材１０４の側面１０４Ａへ、次にパレット１０２の上面から側面へ渡ってクラフトテープ１０８を貼り付けることによって、内装紙１０６を積載部材１０４の側面１０４Ａに接着して積層束１００を包装していた。（例えば、特許文献１、或いは特許文献２参照）
ところで、段ボール製の積載部材１０４は、複数内の段ボールを厚み方向に積層して構成されている。したがって、その側面１０４Ａには、段ボールの構造に起因する隙間や段差がある（たとえば、段ボールの端面を見ると、ライナーと中しんとの間には隙間がある）ので、実際に接着に寄与する面積は、側面１０４Ａの面積の１０〜２０％になることがある。このため、クラフトテープ１０８が積載部材１０４の側面１０４Ａに十分に密着せず、積層束１００を完全に密封できないおそれがある。
【０００４】
また、クラフトテープ１０８を変形させながら貼り付ければ（図中Ａ部参照）、クラフトテープ１０８を積載部材１０４の側面１０４Ａ（段差側）に密着させることができるが、自動化が困難であるという問題があった。なお、側面１０４Ａ（隙間側）はクラフトテープ１０８を変形させても接着面積が不足しているので、十分に貼り付けることはできない。
【特許文献１】特開２０００−１１８５３３号公報
【特許文献２】特開２００２−１４５２６６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事実を考慮し、包装作業の自動化を妨げることなく包装材と積載部材の側面との密着性を高め、積載物を包装材で密封することの可能な積載部材と、この積載部材を用いた積載物包装方法及び積載物包装体を得ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明では、パレット上に載置されると共に積載物が積載される積載部材であって、複数枚の板状部材を積層して構成され、板状部材の一部が積載部材の側面を覆うように板状部材の面に沿った方向に延出された延出部、とされていることを特徴とする。
【０００７】
この積載部材では、積載部材を構成する板状部材の一部が延出部とされており、延出部を折り曲げて積載部材の側面を覆うことができる。したがって、パレット上に積載部材を載置し、さらに積載部材上に積載物を積載した状態で、延出部の外側から包装材を接着すれば、広い接着面積で密着性を向上させることができ、積載物を包装材で確実に密封できる。積載部材の延出部を折り曲げるだけで広い接着面積を得られるので、包装作業の自動化を妨げない。
【０００８】
しかも、延長部は積載部材を構成する板状部材の一部を延長して構成されているので、廃却時に分別する必要がなく、廃却の手間も少なくて済む。
【０００９】
請求項２に記載の発明では、請求項１に記載の発明において、前記板状部材が段ボールであることを特徴とする。
【００１０】
すなわち、本発明の積層部材を構成する板状部材の具体的構成は特に限定されず、ボール紙（厚紙を積層したもの）、プラスチックフォーム等であってもよいが、段ボール製とすることで、延出部の折り曲げが容易になり、しかも積載部材を軽量で、且つ低コストで構成できる。
【００１１】
請求項３に記載の発明では、請求項２に記載の発明において、前記延出部が、前記段ボールを構成するライナーを延出することで構成されていることを特徴とする。
【００１２】
一般に、段ボールはライナーと中しんとを少なくとも含んで構成されているので、ライナーを延出するだけで、延出部を容易に構成することができる。
【００１３】
請求項４に記載の発明では、パレット上に請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材を載置すると共に積載部材上に積載物を積載し、前記積載部材の延出部を折り曲げて積載部材の側面を覆った後、延出部に包装材を接着して積載物を包装することを特徴とする。
【００１４】
この積載物包装方法では、パレット上に請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材が載置されているので、延長部を折り曲げて積載部材の側面を覆うことができる。そして、積載部材上に積載物を積載した状態で、延出部の外側から包装材を接着するので、広い接着面積で密着性を向上させることができ、積載物を包装材で確実に密封できる。積載部材の延出部を折り曲げるだけで広い接着面積を得られるので、包装作業の自動化を妨げない。
【００１５】
請求項５に記載の発明では、パレットと、前記パレット上に載置され、積載物が積載された請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材と、前記積載部材の側面を覆うように折り曲げられた延長部に接着されて前記積載物を包装する包装部材と、を有することを特徴とする。
【００１６】
この積載物包装体では、パレット上に請求項１〜請求項３のいずれかに記載の積載部材が載置されているので、延長部を折り曲げて積載部材の側面を覆うことができる。そして、積載部材上に積載物を積載した状態で、包装材は、延出部の外側から接着される。このため、広い接着面積を確保して密着性を向上させることができ、積載物を包装材で確実に密封できる。積載部材の延出部を折り曲げるだけで広い接着面積を得られるので、包装作業の自動化を妨げない。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は上記構成としたので、包装作業の自動化を妨げることなく包装材と積載部材の側面との密着性を高め、積載物を包装材で密封することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
図１〜図４には、本発明の第１実施形態の積載部材１２を使用して、パレット１４上に平版印刷版１１の積層束１０を積層し、内装紙２０で内装する工程が順に示されている。また、図６及び図７には、パレット１４上で積載部材１２が部分的に拡大して示されている。
【００１９】
図１に示すように、段ボール製のパレット１４の上面１４Ａには、後に平版印刷版１１（図２参照）が積載される矩形状の積載部材１２が載置され、固着されている。
【００２０】
積載部材１２は、図６及び図７にに詳細に示すように、ライナー２８と中しん３０とで構成された複数枚（図面では３枚）の段ボール２６を厚み方向に積層して固着することにより構成されている。それぞれの段ボール２６は同一のサイズとされているが、最上の段ボール２６の上側に位置するライナー２８Ａのみは、４辺のそれぞれから、積載部材１２の上面１２Ａに沿った外側方向へと四角形状に延出されており、延出部３２が構成されている。図２及び図３からも分かるように、この延出部３２の延出長Ｌ１は、延出部３２を折り曲げて積載部材１２の側面１２Ｂを少なくとも覆うことができる程度とされている。本実施形態ではさらに、パレット１４の上面１４Ａの一部とも重なる程度の延出長とされている。図７に示すように、延出部３２は折り曲げ後に、側面１２Ｂを覆う垂直部３２Ｐと、パレット１４の上面１４Ａに接触する水平部３２Ｈを構成している。
【００２１】
ここで、積載部材１２は段ボール製とされているので、その側面１２Ｂは段ボール特有の空間や段差を有するが、上記のように、延出部３２を折り曲げて構成される垂直部３２Ｐで側面１２Ｂを覆うことによって、側面１２Ｂの隙間、段差がなくなり、平面状となっている。
【００２２】
次に、図２に示すように、側面１２Ｂの高さよりも狭幅の両面テープ１８を、延出部３２の折り曲げ後に出来た垂直部３２Ｐ上から積載部材１２の側面１２Ｂに１周巻付け、両面テープ１８の台紙１８Ａを剥がす。そして、故紙から抄造した保護用厚紙１５を積載部材１２の上面１２Ａに載置し、保護用厚紙１５上に、感光層を上向きにした平版印刷版１１（例えば０．３×１３１０×１０５０ｍｍのアルミ板に感光層が塗布されたもの）と、漂白クラフトパルプから抄造した合紙１３をそれぞれ２００〜２０００枚交互に積層し、最上段に保護用厚紙１５を載置する。
【００２３】
そして、図３に示すように、内装紙２０を平版印刷版１１、合紙１３、及び保護用厚紙１５で構成される積層束１０の側面に１周巻付け、内装紙２０の先端部と後端部をテープ又は接着剤で接着する。この際、内装紙２０の下端部を積載部材１２の側面１２Ｂに全周に亘って当接させる。これによって、内装紙２０の下端部が両面テープ１８によって側面１２Ｂに接着される。その後、内装紙２０の積層束１０の上方に突出した部分を図４に示すように、折り曲げてテープ２２でテープ止めする。
【００２４】
なお、積層束１０は、種類によって合紙１３が入らないもの、保護用厚紙１５が積層束１０毎に入らないもの等がある。また、パレット１４及び積載部材１２に使用の可能性がある段ボールの種類を、図５の表に示しているが、パレット１４及び積載部材１２の材質は、段ボールの他の紙や樹脂等、段ボールには限られない。
【００２５】
ここで、図６及び図７から分かるように、積載部材１２の側面１２Ｂは、延出部３２を折り曲げて構成された垂直部３２Ｐによって段ボール特有の隙間、段差がなくなり、平面状になっている。このため、内装紙２０の下端部と側面１２Ｂとの接着面積は、この垂直部３２Ｐを介さずに直接内装紙２０を側面１２Ｂに接着する場合と比して各段に大きくなっている。
【００２６】
これによって、図８に示すように、内装紙２０の下端部と側面１２Ｂの密着性が高くなる。また、両面テープ１８、又は図示しない接着剤による接着固定で、内装紙２０の下端部と積載部材１２の側面１２Ｂとの接着強度を確保できる。
【００２７】
従って、積層束１０は完全に密封され、内装紙２０の外の温湿度の影響が平版印刷版１１（図２参照）に及ばない。また、従来のように内装紙２０の下端部を積載部材１２の側面１２Ｂに接着するテープを、側面１２Ｂにあわせて変形させて貼り付けるような自動化の妨げとなる作業を要しない。
【００２８】
なお、内装紙２０の下端部と積載部材１２の側面１２Ｂとの接着面積が、側面１２Ｂの面積に対して５０％以上ある場合に、包装不良が低減することが実験で確認された。さらに、接着面積が８０％以上ある場合には、包装不良は０％となった。
【００２９】
しかも、延出部３２は、積載部材１２を構成する段ボール２６の一部を利用しており、積載部材１２と延出部３２とが同材質となるので、廃却時に分別する必要がなく、低コストで廃却できる。
【００３０】
以上説明したように、本発明に係る積載部材１２を使用した平版印刷版１１の包装方法では、内装紙２０を積載部材１２の側面１２Ｂに密着させて接着できるので、平版印刷版１１を密封できると共に、内装紙２０を接着するためのテープを積載部材１２の側面１２Ｂに変形させて貼り付ける必要がないので、包装作業を自動化できる。
【００３１】
本発明の延出部は、積載部材１２の一部を延出することで、折り曲げによって側面１２Ｂを覆うことができれば上記構成に限定されない。たとえば、最上のライナーではなく、積層方向中間のライナーや中しんを延長して延出部を構成してもよい。中間のライナーや中しんで延長部を構成する場合には、延出部を積層方向に複数（重なるように）設けて、折り込み時に側面１２Ｂのすべてを覆うことができるようにすることが好ましい。また、段ボールの厚みなどによっては、積載部材１２を構成する複数枚の段ボールのうち、１枚程度の段ボール全体を延長して延出部としてもよい。
【００３２】
なお、上記では、平版印刷版の包装方法について説明したが、温湿度の影響を受けやすく密封することが望まれる他の積載物の包装についても適用可能である。
【００３３】
また、積載部材は段ボール製のものについて説明したが、これに限らず、ボール紙（厚紙を積層したもの）、プラスチックフォーム等、側面に隙間の多い他の積載部材についても適用可能でり、これらの構成でも、構成部材（又は構成部品）の一部を延長して、上記と同様の延出部を設ければよい。
【００３４】
さらに、平版印刷版の場合、テープを積載部材の側面の全体に巻き付けることによって、製品の遮光、防湿が保たれるが、遮光、防湿の影響の少ない製品については、積載部材の側面の一部にテープを貼り付けるだけでも製品の遮光、防湿を保つことが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】第１実施形態の積載部材を適用した積載物包装方法を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態の積載部材を適用した積載物包装方法を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態の積載部材を適用した積載物包装方法を示す斜視図である。
【図４】第１実施形態の積載部材を適用した積載物包装方法によって得られる積載物包装体を示す斜視図である。
【図５】第１実施形態の積載部材を適用した平版印刷版の包装方法に用いられる積載部材に使用可能な段ボールの種類をまとめた表である。
【図６】第１実施形態の積載部材を示す拡大断面図である。
【図７】第１実施形態の積載部材を示す拡大断面図である。
【図８】第１実施形態の積載部材を示す拡大断面図である。
【図９】従来の平版印刷版の包装方法を示す断面図である。
【符号の説明】
【００３６】
１０   積層束
１１   平版印刷版
１２   積載部材
１２Ａ 上面
１２Ｂ 側面
１３   合紙
１４   パレット
１４Ａ 上面
１５   保護用厚紙
１８   両面テープ
２０   内装紙
２２   テープ
２６   段ボール
２８   ライナー
２８Ａ ライナー
３２   延出部
３２Ｐ 垂直部
３２Ｈ 水平部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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