(57)【要約】【解決手段】穿孔機においては、電動モータによりカッター取付軸を回転させるとともに、穿孔量調節ハンドルによりカッター取付軸をその回転中心線方向へ移動し得る。電動モータでカッター取付軸を配設した頭部側には両位置決め部７をカッター取付軸に隣接して配設し、電動モータで頭部側に対し反対側になる尻部側にはカッター取付軸の回転中心線から離間した位置で位置決め操作ハンドル８を配設している。両位置決め部７はカッター取付軸の回転中心線に沿う方向へ相対移動して互いに接近及び離間する固定圧接体１１及び可動圧接体１２を設けている。位置決め操作ハンドル８と両位置決め部７との間には、位置決め操作ハンドル８の動きを両位置決め部７の両圧接体１１，１２の相対移動として伝達する位置決め伝動機構９を設けている。【効果】Ｈ形鋼等への穿孔前における穿孔機の位置決め作業が行い易くなる。【選択図】図４
2005186177.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
駆動源によりカッター取付軸を回転させるとともに、穿孔量調節ハンドルによりこのカッター取付軸をその回転中心線方向へ移動し得る穿孔機において、
前記駆動源で前記カッター取付軸を配設した頭部側には位置決め部をこのカッター取付軸に隣接して配設し、この駆動源で前記頭部側に対し反対側になる尻部側にはこのカッター取付軸の回転中心線から離間した位置で位置決め操作ハンドルを配設し、
前記位置決め部は前記カッター取付軸の回転中心線に沿う方向へ相対移動して互いに接近及び離間する両圧接体を設け、
前記位置決め操作ハンドルと前記位置決め部との間には、この位置決め操作ハンドルの動きをこの位置決め部の両圧接体の相対移動として伝達する位置決め伝動機構を設けた
ことを特徴とする穿孔機における位置決め装置。
【請求項２】
前記位置決め部は、前記駆動源の頭部側で前記カッター取付軸を挟む両側に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の穿孔機における位置決め装置。
【請求項３】
前記位置決め部の両圧接体のうち、一方は固定圧接体であり、他方は可動圧接体であって、この固定圧接体と可動圧接体との間に介在させた弾性体の弾性力によりこの固定圧接体に対しこの可動圧接体が接近するように付勢され、前記位置決め操作ハンドルの動きによりこの固定圧接体に対しこの可動圧接体が弾性体の弾性力に抗して離間することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の穿孔機における位置決め装置。
【請求項４】
前記位置決め伝動機構は前記位置決め操作ハンドルの動きにより回動する伝動レバーを備え、この伝動レバーは前記可動圧接体に対し滑り対偶により連結されていることを特徴とする請求項３に記載の穿孔機における位置決め装置。
【請求項５】
前記位置決め伝動機構は、前記位置決め操作ハンドルの回動軸の回動により雌雄ねじ機構を介して回動する伝動レバーを備えていることを特徴とする請求項３または請求項４に記載の穿孔機における位置決め装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は例えばＨ形鋼や溝形鋼などに穿孔機を位置決めする装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
下記特許文献１では、位置決め用ピン３０の先端部をＨ形鋼の前側フランジＡの穿孔位置に当接させるとともに、左右両ボルト２６の平頭部３１を前側フランジＡに当接させた状態で、垂直板３４の左右中央にあるボルト３６をスパナ等により回動させて後側フランジＡに当接させると、前後両フランジＡ間に穿孔機１を固定することができる。
【特許文献１】実公平７−１９６８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、穿孔機１をＨ形鋼の前後両フランジＡ間に挿入した固定前状態では後側フランジＡとモータ８との間の隙間が狭いため、その狭い隙間にスパナ等を挿入してボルト３６を回動させる位置決め作業は大変行いにくくなっていた。
【０００４】
この発明は、形鋼等への穿孔前における穿孔機の位置決め作業を行い易くすることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
後記実施形態の図面（図１〜４）の符号を援用して本発明を説明する。
請求項１の発明にかかる穿孔機（１）の位置決め装置（６）は下記のように構成されている。
【０００６】
この穿孔機（１）においては、駆動源（２）によりカッター取付軸（３）を回転させるとともに、穿孔量調節ハンドル（４）によりこのカッター取付軸（３）をその回転中心線（３ａ）の方向（Ｚ）へ移動し得る。前記駆動源（２）で前記カッター取付軸（３）を配設した頭部（２ａ）側には位置決め部（７）をこのカッター取付軸（３）に隣接して配設している。この駆動源（２）で前記頭部（２ａ）側に対し反対側になる尻部（２ｂ）側にはこのカッター取付軸（３）の回転中心線（３ａ）から距離（Ｌ）だけ離間した位置で位置決め操作ハンドル（８）を配設している。前記位置決め部（７）は前記カッター取付軸（３）の回転中心線（３ａ）に沿う方向（Ｚ）へ相対移動して互いに接近及び離間する両圧接体（１１，１２）を設けている。前記位置決め操作ハンドル（８）と前記位置決め部（７）との間には、この位置決め操作ハンドル（８）の動きをこの位置決め部（７）の両圧接体（１１，１２）の相対移動として伝達する位置決め伝動機構（９）を設けている。
【０００７】
請求項１の発明では、位置決め操作ハンドル（８）を駆動源（２）の尻部（２ｂ）側において駆動源（２）の頭部（２ａ）側のカッター取付軸（３）の回転中心線（３ａ）から距離（Ｌ）だけ離間した位置で配設しているので、例えば、穿孔機（１）をＨ形鋼（２３）の上下両フランジ（２３ａ，２３ｂ）間に挿入した固定前状態で、上下両フランジ（２３ａ，２３ｂ）と駆動源（２）との間の狭い隙間に関係なく、上記位置決め操作ハンドル（８）を操作するだけで、穿孔機（１）の位置決め作業を容易に行うことができる。
【０００８】
請求項１の発明を前提とする請求項２の発明において、前記位置決め部（７）は、前記駆動源（２）の頭部（２ａ）側で前記カッター取付軸（３）を挟む両側に配設されている。請求項２の発明では、一対の位置決め部（７）により、Ｈ形鋼（２３）等に対し穿孔機（１）をバランス良く確実に位置決めすることができる。
【０００９】
請求項１または請求項２の発明を前提とする請求項３の発明においては、前記位置決め部（７）の両圧接体（１１，１２）のうち、一方が固定圧接体（１１）であり、他方が可動圧接体（１２）であって、この固定圧接体（１１）と可動圧接体（１２）との間に介在させた弾性体（１４）の弾性力によりこの固定圧接体（１１）に対しこの可動圧接体（１２）が接近するように付勢され、前記位置決め操作ハンドル（８）の動きによりこの固定圧接体（１１）に対しこの可動圧接体（１２）が弾性体（１４）の弾性力に抗して離間する。請求項２の発明のように一対の位置決め部（７）の場合、可動圧接体（１２）は、互いに連結された連動部（１５）と、前記カッター取付軸（３）に隣接してその連動部（１５）に設けた圧接軸（１６）とを有している。
【００１０】
請求項３の発明を前提とする請求項４の発明において、前記位置決め伝動機構（９）は前記位置決め操作ハンドル（８）の動きにより回動する伝動レバー（１８）を備え、この伝動レバー（１８）は前記可動圧接体（１２）に対し滑り対偶（１５，２２ａ）により連結されている。請求項２の発明のように一対の位置決め部（７）の場合、この伝動レバー（１８）は、両可動圧接体（１２）に対し滑り対偶により連結された両腕部（２２ａ）を有している。
【００１１】
請求項３または請求項４の発明を前提とする請求項５の発明において、前記位置決め伝動機構（９）は、前記位置決め操作ハンドル（８）の回動軸（８ａ）の回動により雌雄ねじ機構（１７）を介して回動する伝動レバー（１８）を備えている。
【００１２】
請求項３〜５の発明では、簡単な構造の位置決め部（７）により、Ｈ形鋼（２３）等に対し穿孔機（１）を位置決めすることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明は、形鋼等への穿孔前における穿孔機（１）の位置決め作業を行い易くすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、本発明の一実施形態にかかる穿孔機について図１〜４を参照して説明する。
この穿孔機１においては、電動モータ２（駆動源）の頭部２ａ側にカッター取付軸３が支持され、この電動モータ２によりカッター取付軸３が回転するとともに、この電動モータ２の右部の外側で頭部２ａ側（前側）から尻部２ｂ側（後側）へ向けて前後方向Ｘへ延びるように配設された穿孔量調節ハンドル４により、カッター取付軸３がその回転中心線３ａの方向（上下方向Ｚ）へ移動し得るようになっている。この電動モータ２の上部で前後方向Ｘの中央部には把持部５が取着されている。この穿孔機１に取り付けられた位置決め装置６は、大別して、下記で詳述する位置決め部７と位置決め操作ハンドル８と位置決め伝動機構９とを備えている。
【００１５】
前記位置決め部７は、前記電動モータ２の頭部２ａ側において前記カッター取付軸３を挟む左右方向Ｙの両側でそのカッター取付軸３に隣接して配設されている。この左右両位置決め部７では、電動モータ２に取着されたフレーム１０に管状の固定圧接体１１が取着されているとともに、管状の可動圧接体１２がこの固定圧接体１１に対しカッター取付軸３の回転中心線３ａに沿う上下方向Ｚへ移動して互いに接近及び離間するように挿嵌されている。この固定圧接体１１には長孔１３が形成され、この可動圧接体１２に取着された可動軸部１２ａがこの長孔１３に対し上下方向Ｚへ移動可能に挿入され、この固定圧接体１１内に嵌め込まれた圧縮コイルばね１４（弾性体）が固定圧接体１１の上端部１１ａと可動圧接体１２の可動軸部１２ａとの間に介在されている。この左右両位置決め部７の可動圧接体１２は、その上端部間に架設された連動板１５上で左右方向Ｙの中央部に着脱可能な圧接軸１６を有しいている。この圧縮コイルばね１４の弾性力により、この左右両可動圧接体１２の圧接軸１６がこの固定圧接体１１に対し接近するように付勢されている。
【００１６】
前記位置決め操作ハンドル８は、前記電動モータ２の尻部２ｂ側において前記カッター取付軸３の回転中心線３ａから距離Ｌだけ離間した位置で、前記フレーム１０に対し雌雄ねじ機構１７を介して取り付けられている。この雌雄ねじ機構１７は、位置決め操作ハンドル８の回動軸８ａに形成された雌ねじ部１７ａと、フレーム１０に取着された雄ねじ部１７ｂとを備え、この雌ねじ部１７ａが雄ねじ部１７ｂに螺合されている。
【００１７】
前記位置決め伝動機構９は、前記雌雄ねじ機構１７のほかに、前記位置決め操作ハンドル８と前記位置決め部７との間に伝動レバー１８を備えている。この伝動レバー１８においては、フレーム１０に取着された支軸１９の左右両端部に対しアーム２０が上下方向Ｚへ回動可能に支持され、この左右両アーム２０の後端部間で回動可能に架設された連動板２１に前記雄ねじ部１７ｂが挿通されてこの連動板２１上で前記位置決め操作ハンドル８の雌ねじ部１７ａが当接し、この左右両アーム２０の前端部には二股状の押圧板２２が取着されている。この押圧板２２の前端部の左右両側で突出する腕部２２ａは、前記左右両可動圧接体１２の連動板１５の下面に対し滑り対偶になるように当接可能になっている。
【００１８】
前記位置決め操作ハンドル８を回動させると、前記雌雄ねじ機構１７で雄ねじ部１７ｂに対し雌ねじ部１７ａが回動して、前記連動板２１が雄ねじ部１７ｂに沿って移動しながら前記左右両アーム２０が上下方向Ｚへ回動し、前記押圧板２２の左右両腕部２２ａが前記左右両可動圧接体１２の連動板１５の下面に対し滑りを生じながら当接する。この押圧板２２の左右両腕部２２ａが上方へ移動すると、左右両可動圧接体１２の可動軸部１２ａが左右両固定圧接体１１の長孔１３に沿って移動しながら、左右両可動圧接体１２の連動板１５が圧縮コイルばね１４の弾性力に抗して上方へ押され、左右両可動圧接体１２の圧接軸１６も上方へ移動する。この押圧板２２の左右両腕部２２ａが下方へ移動すると、圧縮コイルばね１４の弾性力により左右両可動圧接体１２の圧接軸１６も下方へ移動する。
【００１９】
Ｈ形鋼２３への穿孔時、まず、穿孔機１をＨ形鋼２３の上下両フランジ２３ａ，２３ｂ間に挿入し、下側フランジ２３ｂ上に穿孔機１のフレーム１０を載置するとともに、カッター取付軸３に挿着したホールカッター２４を穿孔位置にセットする。その後、位置決め操作ハンドル８を回動させると、左右両可動圧接体１２の圧接軸１６が上方へ移動して上側フランジ２３ａに押さえ付けられ、穿孔機１をＨ形鋼２３に固定することができる。次に、カッター取付軸３を回転させるとともに、穿孔量調節ハンドル４によりカッター取付軸３をその回転中心線３ａの方向へ移動させてホールカッター２４により下側フランジ２３ｂを穿孔する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本実施形態にかかる穿孔機を示す側面図である。
【図２】本実施形態にかかる穿孔機を示す平面図である。
【図３】本実施形態にかかる穿孔機を示す正面図である。
【図４】上記穿孔機の位置決め装置を側面から見た部分断面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１…穿孔機、２…電動モータ（駆動源）、２ａ…頭部，２ｂ…尻部、３…カッター取付軸、３ａ…回転中心線、６…位置決め装置、７…位置決め部、８…位置決め操作ハンドル、９…位置決め伝動機構、１１…固定圧接体、１２…可動圧接体、１４…圧縮コイルばね（弾性体）、１５…連動板（滑り対偶）、１７…雌雄ねじ機構、１８…伝動レバー、２２ａ…腕部（滑り対偶）。
【図１】
2005186177.tif 000003
【図２】
2005186177.tif 000004
【図３】
2005186177.tif 000005
【図４】
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