(57)【要約】【課題】  圧電型スピーカの駆動効率の向上を図ることが可能であり、安価に製作できると共に、音質の改善を図ることが可能なスピーカ装置を提供すること。【解決手段】  振動板４０およびダンパ６１が取り付けられたボイスコイルボビン６０を有する第１のスピーカ１１を具備し、この第１のスピーカ１１の開放側に圧電型の第２のスピーカ１２が設けられているスピーカ装置１０であり、第１のスピーカ１１と第２のスピーカとの間に亘る中途部材２５には、誘導コイル８０が支持されている。また、ボイスコイルボビン６０の外径側、かつ誘導コイル８０に対向する部位には、マグネット５０が取り付けられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
振動板、ダンパおよびこれらの内径側端部が固定されているボイスコイルボビンを有する第１のスピーカを具備し、この第１のスピーカの開放側に圧電型の第２のスピーカが設けられているスピーカ装置において、
上記第１のスピーカと上記第２のスピーカとの間に亘ると共に、上記ボイスコイルボビンの内周側に存在する中途部材によって支持されている誘導コイルと、
上記ボイスコイルボビンの外径側に取り付けられていると共に、上記誘導コイルに対向する状態で配置されているマグネットと、
を具備することを特徴とするスピーカ装置。
【請求項２】
前記マグネットは、プラスチックマグネットであることを特徴とする請求項１記載のスピーカ装置。
【請求項３】
前記プラスチックマグネットにおける前記第１のスピーカの開放側の端面には、前記振動板の内周側端部が取り付けられていることを特徴とする請求項２記載のスピーカ装置。
【請求項４】
前記プラスチックマグネットにおける前記第１のスピーカの開放側の端面とは反対側の端面には、前記ダンパの内周側端部が取り付けられていることを特徴とする請求項２記載のスピーカ装置。
【請求項５】
前記誘導コイルは、前記中途部材の内部に設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載のスピーカ装置。
【請求項６】
前記プラスチックマグネットは、前記振動板と一体的に設けられていると共に、前記振動板における内周側端部に位置していることを特徴とする請求項２から５のいずれか１項に記載のスピーカ装置。
【請求項７】
前記プラスチックマグネットは、前記ボイスコイルボビンに固定されるネック部と、このネック部から外径側かつ前記第１のスピーカの開放側に向かって延伸している傾斜部と、から構成されていることを特徴とする請求項６記載のスピーカ装置。
【請求項８】
前記プラスチックマグネットの内壁面側には、前記ボイスコイルボビンに対する該プラスチックマグネットの取付状態において、前記ダンパの内周側端部を差し込める嵌合凹部が設けられていることを特徴とする請求項６記載のスピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スピーカ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
低音（中低音）を中心に再生するウーハ、及び高音（中高音）を中心に再生するツイータ等、複数のスピーカを組み合わせて構成される複合型スピーカ（以下、スピーカ装置という。）が、カーオーディオ、家庭用音響機器等において一般に普及している。
【０００３】
かかるスピーカ装置には、ツイータとして、電磁誘導によって高音領域の再生を行う圧電型スピーカを用いるものがある。図８に圧電型スピーカ２を具備するスピーカ装置１の一例を示す。図８に示すスピーカ装置１においては、圧電型スピーカ２の駆動用の誘導コイル３が、センターポール部４に取り付けられている。また、ボイスコイルボビン５には、ウーハ用の振動板６を振動させるためのボイスコイル７が取り付けられている。
【０００４】
このボイスコイル７が、図８において上下方向に振動することにより、電磁結合用の誘導コイル３に対する電磁誘導によって、該誘導コイル３にて発電が為される。かかる発電による誘導電圧が、圧電型スピーカ２の圧電素子２ａに印加されると、この圧電素子２ａに振動が生じる。この振動によって振動板２ｂが振動され、圧電型スピーカ２において音の再生が為される。
【０００５】
なお、上述した圧電型スピーカ２を備えるスピーカ装置の構成としては、特許文献1記載の構成がある。
【０００６】
【特許文献１】特開平９−１８９９３号公報（要約、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上述したスピーカ装置１に使用されている、専らボイスコイル７の電磁誘導によって駆動される圧電型スピーカ２では、スピーカとしての機能が不十分である。すなわち、上述の圧電型スピーカ２の構成では、誘導コイル３における電磁誘導による発生電圧が低い。そのため、駆動効率が低くなり、広帯域での音の再生が困難となっている。
【０００８】
また、上述した構成のスピーカ装置１では、電磁誘導による発生電圧が低いために、圧電型スピーカ２を駆動するための誘導コイル３を磁性体に固定する必要があり、その取り付け位置が限定されたり、誘導コイル３を取り付ける部分の使用材質が限定される、といった問題を有している。
【０００９】
本発明は上記の事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは、圧電型の第２のスピーカの駆動効率の向上を図ることが可能であり、安価に製作できると共に、音質の改善を図ることが可能なスピーカ装置を提供しよう、とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、本発明は、振動板、ダンパおよびこれらの内径側端部が固定されているボイスコイルボビンを有する第１のスピーカを具備し、この第１のスピーカの開放側に圧電型の第２のスピーカが設けられているスピーカ装置において、第１のスピーカと第２のスピーカとの間に亘ると共に、ボイスコイルボビンの内周側に存在する中途部材によって支持されている誘導コイルと、ボイスコイルボビンの外径側に取り付けられていると共に、誘導コイルに対向する状態で配置されているマグネットと、を具備するものである。
【００１１】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、マグネットは、プラスチックマグネットであることとしたものである。
【００１２】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、プラスチックマグネットにおける第１のスピーカの開放側の端面には、振動板の内周側端部が取り付けられているものである。
【００１３】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、プラスチックマグネットにおける第１のスピーカの開放側の端面とは反対側の端面には、ダンパの内周側端部が取り付けられているものである。
【００１４】
さらに、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、誘導コイルは、中途部材の内部に設けられているものである。
【００１５】
また、他の発明は、上述の各発明に加えて更に、プラスチックマグネットは、振動板と一体的に設けられていると共に、振動板における内周側端部に位置しているものである。
【００１６】
さらに、他の発明は、上述の発明に加えて更に、プラスチックマグネットは、ボイスコイルボビンに固定されるネック部と、このネック部から外径側かつ第１のスピーカの開放側に向かって延伸している傾斜部と、から構成されているものである。
【００１７】
また、他の発明は、上述の発明に加えて更に、プラスチックマグネットの内壁面側には、ボイスコイルボビンに対する該プラスチックマグネットの取付状態において、ダンパの内周側端部を差し込める嵌合凹部が設けられているものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によると、スピーカ装置において、圧電型の第２のスピーカの駆動効率の向上を図ることが可能となる。また、スピーカ装置を安価に製作できると共に、音質の改善を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
（第1の実施の形態）
以下、本発明の第1の実施の形態に係るスピーカ装置について、図１から図４に基づいて説明する。図１は、スピーカ装置１０の構成を示す側面図である。図１に示すように、スピーカ装置１０は、第１のスピーカとしての大径スピーカ１１と、第２のスピーカとしての圧電型スピーカ１２と、を具備している。これらのうち、大径スピーカ１１は、いわゆるウーハであり、低音（中低音）を再生することを可能としている。
【００２０】
大径スピーカ１１は、ヨーク２０と、マグネット２３と、プレート２４と、フレーム３０と、振動板４０と、ボイスコイルボビン６０と、ダンパ６１と、ボイスコイル６２と、を具備している。このうち、ヨーク２０は、鉄等の磁性材から構成された、断面が略逆Ｔ字形状の部材である。このヨーク２０には、その下方側に大径の円盤部２１が存在すると共に、該円盤部２１から上方に向かい、該円盤部２１よりも小径のセンターポール部２２が突出している。
【００２１】
また、円盤部２１の上面側には、例えば接着剤によって、マグネット２３が固定されている。マグネット２３は、例えばフェライト等の磁性体から形成されている。また、マグネット２３は、その厚み方向（上下方向）に向かって着磁されている。しかしながら、マグネット２３は、厚み方向に向かって着磁する構成とはせずに、例えば２つのマグネットを、センタープレート等を介して対向した状態に配置しても良い。なお、２つのマグネットを対向配置する場合には、Ｓ極同士又はＮ極同士が対向して、反発磁界を生じさせる配置が採用される。
【００２２】
また、マグネット２３の上面には、プレート２４が取り付けられている。このプレート２４も、マグネット２３と同様にリング状に形成されていて、例えば鉄等の磁性材から構成されている。また、プレート２４は、マグネット２３に対して、例えば接着剤によって接着されることにより、該マグネット２３に固定されている。
【００２３】
プレート２４の上部には、フレーム３０が取り付けられている。フレーム３０は、上方に向かうに従って内径が広くなると共に、下方に向かうに従って内径が狭くなる略漏斗形状の外観を呈している。このフレーム３０のうち内径が狭い下底部３１には、挿通孔３２が形成されている。挿通孔３２は、プレート２４の中心孔２４ａよりも、大きな直径を有している。
【００２４】
なお、フレーム３０の下底部３１は、プレート２４に対して、例えば接着剤、ネジ等といった固定手段によって取付固定されている。また、フレーム３０は、例えば鉄又はアルミニウム合金といった材質から構成されている。
【００２５】
また、フレーム３０には、段部３３が設けられている。段部３３は、フレーム３０のうち下底部３１から所定だけ上方かつ外径側に向かった部位に設けられている。この段部３３には、ダンパ６１の外周側端部６１ａが取り付けられている。また、フレーム３０のうち最も上方の部位には、フランジ部３４が設けられている。フランジ部３４には、振動板４０の外周側端部４１が、エッジ３５を介して取り付けられている。
【００２６】
図２は、図１のＡ部を拡大して示す側断面図である。図２に示すように、振動板４０の内周側端部４２には、マグネットとしてのリング状のプラスチックマグネット５０が取り付けられている。プラスチックマグネット５０は、円筒状のボイスコイルボビン（以下、ボビン６０という。）に取り付けられている。すなわち、本実施の形態では、振動板４０は、プラスチックマグネット５０を介してボビン６０に取り付けられている。なお、振動板４０は、プラスチックマグネット５０の上面（大径スピーカ１１の開放側の端面）に取り付けられている。
【００２７】
プラスチックマグネット５０は、熱可塑性樹脂と、フェライト粉末または希土類マグネット粉末を混合して混合物を生成し、該混合物を射出成形により金型内に流し込むと共に、必要部分へ着磁をさせることによって、成形加工されるマグネットである。なお、本実施の形態では、プラスチックマグネット５０は、その径方向に向かって着磁されている、いわゆる閉磁路タイプのマグネットである（図１および図２においては、内径側がＮ極、外径側がＳ極に着磁されている。）。それによって、図２に示すように、Ｎ極からの磁力線は、上下に対称な状態でＳ極に向かう。
【００２８】
なお、プラスチックマグネット５０は、図２に示すような、径方向に向かって着磁されている構成とはせずに、例えば上下方向に向かって着磁されている構成とすることも可能である。しかしながら、この場合には、Ｎ極からＳ極に向かう磁力線が、該プラスチックマグネット５０の内径側と外径側とで、略半分ずつとなり、後述する誘導コイル８０における磁束密度が、図２に示す場合と比較して低くなる。
【００２９】
また、本実施の形態では、プラスチックマグネット５０の下面側（大径スピーカ１１の開放側の端面とは反対側の端面）には、ダンパ６１の内周側端部６１ｂが取り付けられている。そのため、振動板４０およびダンパ６１は、プラスチックマグネット５０の上下両面を介して取り付けられている。しかしながら、プラスチックマグネット５０と、振動板４０およびダンパ６１の取付態様は、これには限られない。例えば、図３の実線で示すように、プラスチックマグネット５０は、ダンパ６１の内周側端部６１ｂよりも下方に位置するように、ボビン６０に取り付けられていても良い。また、図３の破線で示すように、プラスチックマグネット５０は、振動板４０をボビン６０に直接接着しているネック部４３よりも上部側に位置するように、ボビン６０に取り付けられても良い。
【００３０】
また、ボビン６０の下端側には、ボイスコイル６２が取り付けられている（図１参照）。このボイスコイル６２は、マグネット２３（プレート２４）により形成される磁束の領域内に存在している。
【００３１】
図１に示すように、ヨーク２０のセンターポール部２２には、例えば樹脂を材質とするサポータ２５が取り付けられている。サポータ２５は、その上端側で圧電型スピーカ１２を支持している。なお、サポータ２５の上端側には、圧電型スピーカ１２を受け止めるための段差部２６が設けられている。段差部２６には、圧電型スピーカ１２のフレーム７２が載置された状態で取り付けられている。また、段差部２６よりも上方側に向かって、サポータ２５の他の部分よりも小径の上端部２７が設けられている。この上端部２７の上面には、該圧電型スピーカ１２の振動板７０を振動させるための圧電素子７１が取り付けられている。
【００３２】
なお、このサポータ２５と、センターポール部２２とによって、中途部材が構成される。
【００３３】
また、サポータ２５には、上述のプラスチックマグネット５０と近接して、誘導コイル８０が対向配置されている。すなわち、誘導コイル８０は、ボビン６０の内部側（内径側）に位置する配置となっている。誘導コイル８０は、上述の圧電素子７１に対して、図示せぬ配線を介して電気的に接続されている。かかる誘導コイル８０のプラスチックマグネット５０に対する近接対向により、該プラスチックマグネット５０が上下方向に移動すると、このプラスチックマグネット５０の移動に伴なう磁束密度の変化により、電磁誘導が生じる。それによって、導線８１に交流電流が流通し、圧電素子７１に交流電圧（交流電力）が印加される。
【００３４】
なお、図２に示すように、プラスチックマグネット５０は、誘導コイル８０に対して、スピーカ装置１０を水平面に設置した状態において、略水平を為す状態で配置されている。しかしながら、プラスチックマグネット５０は、誘導コイル８０に対して、必ずしも水平を為す状態で設置される必要は無く、該プラスチックマグネット５０が誘導コイル８０に対して有効な磁束を及ぼす範囲であれば、どのような位置に配置しても良い。
【００３５】
ここで、誘導コイル８０は、ボビン６０の内部側であれば、図２に示すように、センターポール部２２の外周面に取り付けられていても良い。また、誘導コイル８０は、図３に示すように、センターポール部２２およびサポータ２５の両方に差し掛かる状態で取り付けられていても良い。さらに、図４に示すように、誘導コイル８０がサポータ２５の内部に設けられる、インサート成型を採用しても良い。すなわち、ボビン６０の内部側に位置し、かつプラスチックマグネット５０と対向していれば、誘導コイル８０の取付部位は特に限定されない。
【００３６】
以上のような構成を有するスピーカ装置１０の作用（動作）について、以下に説明する。
【００３７】
上述のマグネット２３は、その厚み方向に向かって着磁されているため、該マグネット２３の中心孔２３ａにおいては、マグネット２３の上下方向のいずれか一方に向かう、所定の磁束密度の磁界が存在している。かかる磁界の内部に存在するボイスコイル６２に交流電圧（交流電力）を印加して、該ボイスコイル６２に交流電流が流れると、ボイスコイル６２およびボビン６０が、フレミングの左手の法則に従って、上下方向に向かって往復運動される。そして、ウーハを構成する振動板４０が振動され、低音（中低音）の再生が為される。
【００３８】
ここで、ボビン６０の上下方向の往復移動の開始に伴なって、該ボビン６０に取り付けられているプラスチックマグネット５０も上下方向に往復運動される。すると、このプラスチックマグネット５０の上下方向への移動に伴なって、誘導コイル８０には、磁束密度の変化が生じる。すなわち、誘導コイル８０は、電磁誘導によって発電する状態となり、導線８１に交流電流が流れる。
【００３９】
ここで、背景技術において上述したように、ボイスコイル６２に交流電流が流れる場合、このボイスコイル６２における交流電流による電磁誘導によっても、該誘導コイル８０にて発電が為され、交流電流が発生する。しかも、プラスチックマグネット５０の磁束の向き等の調整により、お互いの交流電流を打ち消し合わない状態とすることができる。そのため、導線８１には、大きな交流電流を流すことができる。
【００４０】
導線８１に交流電流が流れると、該交流電流を生じさせている交流電圧（交流電力）が、圧電素子７１に印加される。それによって、この圧電素子７１が振動し、該圧電素子７１に取り付けられている振動板７０が振動される。それによって、振動板７０からは、音が発生する。この場合、導線８１には、大きな交流電流が流れているので、圧電素子７１には高い交流電圧（交流電力）が印加され、その振動も振動板７０を駆動するのに十分なものとなる。
【００４１】
以上のようにして、振動板７０は、強い振動力によって駆動することができ、該振動板７０からの高音域（中高音域）の再生が十分な状態となる。
【００４２】
このような構成のスピーカ装置１０によると、プラスチックマグネット５０を誘導コイル８０に対向する状態で設けているため、該プラスチックマグネット５０がボビン６０に伴なって往復運動されると、誘導コイル８０が電磁誘導され、導線８１に交流電流が生じる。このため、従来のように、ボイスコイル６２の往復運動による電磁誘導に加えて、プラスチックマグネット５０の往復運動による電磁誘導を、誘導コイル８０に生じさせることができる。特に、プラスチックマグネット５０が誘導コイル８０に対して近接対向しているため、誘導コイル８０に対して、ボイスコイル６２よりも高い交流電圧を生じさせることができる。
【００４３】
それによって、導線８１を介して圧電素子７１に高い交流電圧（交流電力）を印加することができる。このように、圧電素子７１に高い交流電圧（交流電力）が印加されることで、振動板７０を十分に駆動することができ、該圧電型スピーカ１２において広帯域での音の再生が可能となる。また、圧電型スピーカ１２に対して、十分なエネルギが供給された状態で駆動することができ、十分なパワーを持った音を発生させることができる。
【００４４】
また、プラスチックマグネット５０は、誘導コイル８０に対してボビン６０を挟んで反対側の部位に位置している。このため、誘導コイル８０とボビン６０が近づきすぎて、該誘導コイル８０とプラスチックマグネット５０が干渉するのを防止することができる。そのため、ボビン６０は安定して往復運動することができ、大径スピーカ１１の振動に支障をきたすことはない。
【００４５】
また、プラスチックマグネット５０の肉厚および高さの寸法値がさほど大きくない場合には、その重量も小さくなる。この場合には、大径スピーカ１１側の音の再生に影響を与えるのを抑えることができる。それにより、圧電型スピーカ１２からの音の再生と相俟って、全体的に音質の改善を図ることができる。
【００４６】
さらに、プラスチックマグネット５０が誘導コイル８０に対して近接対向していて、誘導コイル８０に対して高い交流電圧を生じさせることができるため、該誘導コイル８０を磁性材に固定する必要が無くなる。そのため、例えば樹脂といった非磁性材に対しても、誘導コイル８０を固定することができる。また、誘導コイル８０を磁性材に固定する必要が無くなることから、該誘導コイル８０の取り付け位置の自由度も向上する。
【００４７】
なお、磁性材に対して誘導コイル８０を固定した場合には、従来のようにボイスコイル６２の往復運動によっても、該誘導コイル８０に電磁誘導を生じさせることができ、より高い交流電圧を、誘導コイル８０に生じさせることができる。
【００４８】
また、マグネットとして、リング状のプラスチックマグネット５０を用いているので、鉄等のマグネットを直接ボビン６０に接着する場合と比較して、ボビン６０に対して強固に接着させることができる。また、プラスチックマグネット５０の上面に対して、振動板４０を強固に接着させることができる。このように、プラスチックマグネット５０を介して振動板４０をボビン６０に接着させることにより、振動板４０の接着力の向上も図ることができる。
【００４９】
さらに、プラスチックマグネット５０の下面に対して、ダンパ６１を接着させることもできる。このように、プラスチックマグネット５０を介して、ダンパ６１をボビン６０に接着させることで、該ダンパ６１の接着力の向上も図ることができる。
【００５０】
また、図４に示すように、誘導コイル８０を予めサポータ２５の内部に設ける、いわゆるインサート成形を行うこともできる。このように構成した場合には、スピーカ装置１０の製造において、組み立ての際の部品点数を削減することが可能となる。それによって、製造の際における組み立て工数を削減することが可能となり、コストの削減を図ることが可能となる。
【００５１】
（第２の実施の形態）
以下、本発明の第２の実施の形態について、図５から図７に基づいて説明する。なお、本実施の形態においては、上述の第１の実施の形態で述べた構成と同一の構成については、同一の符号を付して説明する。
【００５２】
図５に示される、本実施の形態に係るスピーカ装置１００では、図６に示すような振動板１１０を用いている。かかる振動板１１０は、その内周側端部１１１に、プラスチックマグネット１２０がインサート成形された状態となっている。このため、内周側端部１１１に存在するプラスチックマグネット１２０の断面形状は、略くの字形状を為すように、一端側（上端側）から他端側（下端側）に向かう中途部分で、鈍角を為す状態で折れ曲がた形状となっている。
【００５３】
なお、略くの字状を為すプラスチックマグネット１２０は、ボビン６０に対して取り付けられるネック部１２１と、このネック部１２１よりも上方側かつ外径側に向かって延伸している傾斜部１２２とから構成されている。図６においては、プラスチックマグネット１２０は振動板１１０の内周側端部１１１を構成していることから、ネック部１２１と比較して傾斜部１２２の方が、ボビン６０から離間している。また、振動板１１０は、ボビン６０に対してネック部１２１を介して接着されている。
【００５４】
また、プラスチックマグネット１２０は、振動板１１０の内周側端部１１１を構成しているため、その肉厚は、上述の第１の実施の形態におけるプラスチックマグネット５０と比較して薄くなっている。
【００５５】
また、プラスチックマグネット１２０は、その一端側（傾斜部１２２の上端側）と他端側（ネック部１２１の下端側）との間で閉磁路を形成する、閉磁路タイプのマグネットである。なお、本実施の形態では、傾斜部１２２の上端側がＮ極、ネック部１２１の下端側がＳ極となるように着磁されている。なお、この場合、傾斜部１２２の上端側の上面側がＮ極、ネック部１２１の下端側の内壁面がＳ極となるように、着磁されている。しかしながら、傾斜部１２２の上端側の全体をＮ極、ネック部１２１の下端側の全体をＳ極となるように着磁しても良い。
【００５６】
ここで、プラスチックマグネット１２０のインサート成形は、図６に示す構成には限られない。例えば、図７に示すように、厚肉状のプラスチックマグネット１３０が、振動板１１０の内周側端部１１１に設けられている構成としても良い。この場合、プラスチックマグネット１２０は、振動板１１０の他の部分と比べて、厚肉状となる。かかる厚肉状のプラスチックマグネット１３０をインサート成形した場合には、薄肉状のプラスチックマグネット１２０をインサート成形する場合のように、略くの字状に形成する必要が無くなる。また、厚肉状とした場合には、磁力を強くすることが可能となる。
【００５７】
なお、図７に示すプラスチックマグネット１３０の内壁面側には、ダンパ６１の内周側端部６１ｂの肉厚に対応する深さだけ、下方から切り欠かれた嵌合凹部１３１が存在している。そして、この嵌合凹部１３１にダンパ６１の内周側端部６１ｂを位置させた状態で、ボビン６０に対してダンパ６１を接着させることが可能となっている。
【００５８】
また、図６に示す構成では、ダンパ６１の内周側端部６１ｂは、ボビン６０に対して直接接着されている。しかも、該ダンパ６１の内周側端部６１ｂが、ネック部１２１の下端部に略接触する配置状態で、ボビン６０に対して接着されている。しかしながら、ダンパ６１の内周側端部６１ｂの取付態様は、これには限られない。例えば、ダンパ６１の内周側端部６１ｂの先端をネック部１２１に接着するようにしても良く、またダンパ６１の内周側端部６１ｂの先端をネック部１２１から離間する位置に接着するようにしても良い。
【００５９】
なお、誘導コイル８０に関しては、上述の第１の実施の形態で述べたのと同様の取付態様となっている。
【００６０】
以上のような構成を有するスピーカ装置１００の作用（動作）について、以下に説明する。
【００６１】
上述したような、ボビン６０の上下方向の往復移動が開始されると、この往復運動の開始に伴なって、該ボビン６０に対して固定されているプラスチックマグネット１２０も上下方向に往復運動される。すると、この場合も、プラスチックマグネット１２０の上下方向への移動に伴なって、誘導コイル８０は、電磁誘導によって発電する状態となり、導線８１に交流電流が流れる。
【００６２】
そのため、導線８１には、大きな交流電流を流すことができ、この場合も圧電素子７１に高い交流電圧（交流電力）を印加させることができる。そのため、上述したように、圧電素子７１の振動も振動板７０を駆動するのに十分な状態となり、強い振動力によって振動板７０が駆動され、該振動板７０からの高音域（中高音域）の再生が十分な状態となる。
【００６３】
このような構成のスピーカ装置１００によると、プラスチックマグネット１２０が振動板１１０と一体的に設けられている。このため、上述の第１の実施の形態で述べたように、誘導コイル８０に対して電磁誘導を生じさせる効果に加えて、部品点数を一層削減することができる。しかも、振動板１１０の内周側端部１１１を、樹脂を主成分とするプラスチックマグネット１２０とすることで、ボビン６０に対する振動板１１０の接着性を高めることが可能となる。
【００６４】
また、図６に示すプラスチックマグネット１２０は、ネック部１２１を有しているので、このネック部１２１を介して、振動板１１０をボビン６０に対して確実に接着させることができる。それによって、振動板１１０がボビン６０から剥がれる、といった不具合が発生するのを防止することができる。
【００６５】
さらに、図７に示すプラスチックマグネット１３０は、嵌合凹部１３１を有しているので、ボビン６０に対するプラスチックマグネット１３０の取付状態において、ダンパ６１の内周側端部６１ｂを差し込むことができる。それにより、ボビン６０に対するダンパ６１の接着性を向上させることも可能となる。
【００６６】
以上、本発明の第１および第２の実施の形態について説明したが、本発明はこれ以外にも種々変形可能となっている。以下、それについて述べる。
【００６７】
上述の第１の実施の形態では、プラスチックマグネット５０は、ボビン６０とは別体的に設けられている。しかしながら、ボビン６０自体を、樹脂を主成分とするプラスチックマグネットで形成しても良い。このように構成した場合には、一層部品点数の削減を図ることが可能となる。
【００６８】
また、上述の第１の実施の形態では、マグネットとしてプラスチックマグネット５０を用いた場合について説明している。しかしながら、マグネットは、プラスチックマグネット５０に限られない。例えば、鉄等を材質とするリング状のマグネットを、磁性材として用いても良い。また、かかる鉄等を材質とするリング状のマグネットを、樹脂で覆うように成形しても良い。また、例えば電磁石を用いるようにしても良い。
【００６９】
さらに、上述の第１の実施の形態では、誘導コイル８０をサポータ２５またはセンターポール部２２の外周面に固定した場合について説明している。また、図４においては、サポータ２５の内部にプラスチックマグネットを設けた場合について説明している。しかしながら、例えばサポータ２５の下端側の断面形状を先割れ状に形成し、該サポータ２５によって誘導コイル８０が挟み込まれるように構成しても良い。
【００７０】
また、上述の第２の実施の形態では、図６に示すような、断面が略くの字形状のプラスチックマグネット１２０を用いた場合について説明している。しかしながら、プラスチックマグネット１２０は、略くの字形状には限られず、例えば振動板１１０の内周側端部１１１に位置するプラスチックマグネットを、略Ｌ字形状に形成する等、種々変形可能である。
【産業上の利用可能性】
【００７１】
本発明のスピーカ装置は、車載用オーディオ機器、家庭用音響機器といった分野において利用することができる。また、スピーカ装置を組み込むことにより、テレビジョンといった電化製品の分野にも利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】本発明の第1の実施の形態に係る圧電型スピーカを具備するスピーカ装置の構成を示す側断面図である。
【図２】図１のスピーカ装置において、誘導コイル及びプラスチックマグネットが設けられているＡ部を拡大して示す側断面図である。
【図３】図１のスピーカ装置において、プラスチックマグネットの取り付け部位を変更した場合の一例を拡大して示す側断面図である。
【図４】図１のスピーカ装置において、誘導コイルの取り付け部位を変更してサポータの内部に設けた場合の一例を拡大して示す側断面図である。
【図５】本発明の第２の実施の形態に係る圧電型スピーカを具備するスピーカ装置の構成を示す側断面図である。
【図６】図５のスピーカ装置において、誘導コイル及びプラスチックマグネットが設けられている部分を拡大して示す側断面図であり、プラスチックマグネットが振動板にインサート成形された場合を示す図である。
【図７】図５のスピーカ装置において、振動板およびプラスチックマグネットの変更例を拡大して示す側断面図であり、厚肉状のプラスチックマグネットが振動板にインサート成形された場合を示す図である。
【図８】従来の圧電型スピーカを具備するスピーカ装置の構成を示す側断面図である。
【符号の説明】
【００７３】
１０，１００…スピーカ装置
１１…大径スピーカ
１２…圧電型スピーカ
２０…ヨーク
２１…円盤部
２２…センターポール部（中途部材の一部）
２３…マグネット
２４…プレート
２４ａ…中心孔
２５…サポータ（中途部材の一部）
３０…フレーム
３１…下底部
３２…挿通孔
３３…段部
３４…フランジ部
３５…エッジ
４０，７０，１１０…振動板
４１…外周側端部
４２…内周側端部
５０，１２０，１３０…プラスチックマグネット（マグネット）
６０…ボイスコイルボビン（ボビン）
６１…ダンパ
６２…ボイスコイル
７１…圧電素子
８０…誘導コイル
８１…導線
１３１…嵌合凹部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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