(57)【要約】  【課題】  複雑な金型の内部に油圧シリンダーなどから構成されたゲートカッターの駆動装置を配置している為、金型装置が大型化してしまったり、金型の製作コストが上がってしまったり、又、金型と本体部とは別に作動させている為、１回当たりの成形サイクルが長く、それ故に、生産性をも悪いものとしてしまっていた。  【解決手段】  固定側型板群と可動側型板群とからなる金型装置であって、前記可動側型板群に成形品を突き出す成形品エジェクターピンを配置すると共に、その成形品エジェクターピンと共に作動するゲートカットピンを配置し、又、そのゲートカットピンを前記成形品が成形されるキャビティーとゲートが成形されるゲート溝に跨って配置し、更に、前記可動側型板群に成形品エジェクターピン並びに、ゲートカットピンの動作と遅延して作動するランナーエジェクターピンを配置した射出成形用金型装置。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定側型板群と可動側型板群とからなる金型装置であって、前記可動側型板群に成形品を突き出す成形品エジェクターピンを配置すると共に、その成形品エジェクターピンと共に作動するゲートカットピンを配置し、又、そのゲートカットピンを前記成形品が成形されるキャビティーとゲートが成形されるゲート溝に跨って配置し、更に、前記可動側型板群に成形品エジェクターピン並びに、ゲートカットピンの動作と遅延して作動するランナーエジェクターピンを配置したことを特徴とする射出成形用金型装置。
【請求項２】
前記ゲート溝とキャビティーの境界部に刃部を設けると共に、その刃部を前記ゲートカットピンの頂部に設けたことを特徴とする請求項１記載の射出成形用金型装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、固定側型板群と可動側型板群とからなる金型装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
１例として、「相互に開閉自在の固定側金型部材と可動側金型部材との間に、製品形状のキャビティを形成するとともに、このキャビティにサイドゲートを介して連通するランナーを形成し、前記サイドゲートでランナー内の樹脂とキャビティ内の樹脂とを切断するゲート切断機構と、前記キャビティおよびランナー内で固化した樹脂を突き出して離型させる突き出し機構とを備えるとともに、前記ゲート切断機構が、前記金型部材に対して移動可能でサイドゲートへ進出するゲートカッターと、このゲートカッターを前記金型部材の開閉とは独立に駆動するカッター駆動源とを有するゲート切断機構付き金型装置を用い、前記ランナーからサイドゲートを介してキャビティ内に樹脂を充填した後、前記ゲートカッターによりサイドゲート内の樹脂を薄い部分を残して切断し、その後、前記突き出し機構により時間差をもって前記キャビティ内で固化した樹脂と前記ランナー内で固化した樹脂とをそれぞれ突き出すことにより、前記薄い部分を切断する金型装置におけるゲート切断方法。」が知られている。
即ち、金型内にゲート切断機構（油圧シリンダー）を設け、射出後金型が開く前にその油圧シリンダーを作動させゲートを薄くし、その薄くした部分を切断するというものである。
【０００３】
【特許文献１】特許第３０３５６５５号公報。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、複雑な金型の内部に油圧シリンダーなどから構成されたゲートカッターの駆動装置を配置している為、金型装置が大型化してしまったり、金型の製作コストが上がってしまったり、又、金型と本体部とは別に作動させている為、１回当たりの成形サイクルが長く、それ故に、生産性をも悪いものとしてしまっていた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、固定側型板群と可動側型板群とからなる金型装置であって、前記可動側型板群に成形品を突き出す成形品エジェクターピンを配置すると共に、その成形品エジェクターピンと共に作動するゲートカットピンを配置し、又、そのゲートカットピンを前記成形品が成形されるキャビティーとゲートが成形されるゲート溝に跨って配置し、更に、前記可動側型板群に成形品エジェクターピン並びに、ゲートカットピンの動作と遅延して作動するランナーエジェクターピンを配置したことを要旨としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、固定側型板群と可動側型板群とからなる金型装置であって、前記可動側型板群に成形品を突き出す成形品エジェクターピンを配置すると共に、その成形品エジェクターピンと共に作動するゲートカットピンを配置し、又、そのゲートカットピンを前記成形品が成形されるキャビティーとゲートが成形されるゲート溝に跨って配置し、更に、前記可動側型板群に成形品エジェクターピン並びに、ゲートカットピンの動作と遅延して作動するランナーエジェクターピンを配置したので、金型装置を大きくすることなく、しかも成形性に優れた射出成形用金型装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
１例を図１、図２に示し説明する。固定側型板群１には、キャビティーブロック２が嵌め込まれており、そのキャビティーブロック２の下面には、成形品の上方部を形成するキャビティー３が形成されている。又、固定側型板群１の下面には、前記キャビティー３などに樹脂を流入させる固定側ランナー溝４が形成されている。
一方、固定側型板群１と対峙する位置には、可動側型板群５が前記固定側型板群１に対して開閉可能に配置されており。その可動側型板群５には、前記キャビティーブロック２と強固に閉鎖するが拡開可能なキャビティーブロック６が嵌め込まれている。そして、そのキャビティーブロック６の上面には成形品の下方部を形成するキャビティー７が形成されている。又、キャビティーブロック６の上面には、前記固定側ランナー溝４と連通する可動側ランナー溝８が形成されており、その可動側ランナー溝８はゲート溝９を介して前記キャビティー７に連通しているが、そのゲート溝９もキャビティー６の上面に形成されている。即ち、成形される樹脂は、前記固定側ランナー溝４、並びにキャビティー７の上面に形成された可動側ランナー溝８とゲート溝９を通過してキャビティー３やキャビティー７に流入するのである。
【０００８】
前記キャビティーブロック６には複数の貫通孔が形成されており、その貫通孔には動作の異なる摺動ピンが配置されている。以下詳述する。先ず、キャビティー７の位置には、そのキャビティー７（とキャビティー３）によって成形された成形品をキャビティー７から突き出す為の成形品エジェクターピン１０が配置されている。本例においては３本配置されているが、成形品の大きさや使用する樹脂の離型性によって種々選択可能である。又、前記前記ゲート溝９とキャビティー７の境界部には、刃部１１が配置されているが、その刃部１１はゲートカットピン１２の頂部に形成されている。この刃部１１によって成形品とゲートが切断されるが、その詳細な動作については後述する。更に、可動側ランナー溝８にはランナーをランナー溝８から突き出すランナーエジェクタピン１３が配置されている。
【０００９】
そして、前記成形品エジェクターピン１０やゲートカットピン１２の下端部は、可動側型板群５に配置されたエジェクタプレート１４に抑え板１５によって固定されている。一方、前記ランナーエジェクターピン１３の下端部は、前記抑え板１５に形成された溝部１６に遊挿されており、前記成形品エジェクターピン１０やゲートカットピン１２の動作に遅延して作動するようになっている。尚、符号１７は、ランナーエジェクターピン１３の下方に形成された鍔部であって、この鍔部１７が前記溝部１６に上下動自在に遊挿している。又、符号１８は可動側型板であって、その可動側型板１８は成形機（図示せず）などに固定される。
【００１０】
次ぎに、動作について説明する。図１に示す状態から、溶融した樹脂を各ランナー溝４、８、並びにゲート９を介してキャビティー３、７に流入させる。その流入した樹脂が硬化した後、可動側型板群５を作動させると、固定側型板群１から可動側型板群５が離隔し、成形品Ａの上方部やランナーＢ、並びに、ゲートＣが露出するが、これらは可動側型板群５のランナー溝やキャビティーに固定された（張り付いた）状態となっている（図３参照）。ここで、さらに可動側型板群５を作動させると、エジェクタープレート１４、並びにそのエジェクタープレート１４に固定されている成形品エジェクターピン１０とゲートカットピン１２によって成形品Ａがキャビティー７から突き出される。この時、ランナーＢは、可動側ランナー溝８に固定されている為移動せず、此によって、成形品ＡとゲートＣが相対的に分離しようとすが、前記ゲートカットピン１２の頂部には鋭利な刃部１１が形成されている為、前記の分離作用は容易、綺麗になされる（図４参照）。又、ゲートカットピン１２の頂部は、成形品Ａにも跨っている為、成形品エジェクターピンとしての作用もなしており、此によって、成形品を湾曲させることなくゲートＣとの切断をなしている。
次いで、更に可動側型板群５を作動させると、ランナーエジェクターピン１３が、前記成形品エジェクターピン１０やゲートカットピン１３に遅延した状態で作動し、此によって、ランナーＢが可動側ランナー溝８から突き出される（図６参照）。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の１例を示す要部断面図。
【図２】図１の要部拡大図。
【図３】動作を説明する要部断面図。
【図４】動作を説明する要部断面図。
【図５】図４の要部拡大図。
【図６】動作を説明する要部断面図。
【符号の説明】
【００１２】
１    固定側型板群
２    キャビティブロック
３    キャビティー
４    固定側ランナー溝
５    可動側型板群
６    キャビティーブロック
７    キャビティー
８    可動側ランナー溝
９    ゲート溝
１０  成形品エジェクターピン
１１  刃部
１２  ゲートカットピン
１３  ランナーエジェクターピン
１４  エジェクタープレート
１５  押さえ板
１６  溝部
１７  鍔部
１８  可動側型板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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