(57)【要約】【課題】  湿気が少なく塊になり難い性状の被移送物はもちろんのこと、湿気が多いなどで塊になり易い性状の被移送物であっても、スクリュの上方で被移送物がアーチ状に固化する現象を現出させないようにする。【解決手段】  軸線が水平とされあるいは傾斜された状態でケーシング２に収装の螺旋ブレード１を回動して被移送物Ｗを螺旋ブレード１の先端側に移送してなる移送装置において、螺旋ブレード１の軸線に沿うように延在されるケーシング２の側壁部２ｂが螺旋ブレード１の外周に近隣した状態で垂直に立ち上り、あるいは、螺旋ブレード１の外周に近隣した状態で垂直に立ち上りながら螺旋ブレード１の上半側に照準される上端側を螺旋ブレード１の上方側に傾斜させてなる。【選択図】        図２
2005350209.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸線が水平とされあるいは傾斜された状態でケーシングに収装の螺旋ブレードを回動して被移送物を螺旋ブレードの先端側に移送してなる移送装置において、螺旋ブレードの軸線に沿うように延在されるケーシングの側壁部が螺旋ブレードの外周に近隣した状態で垂直に立ち上り、あるいは、螺旋ブレードの外周に近隣した状態で垂直に立ち上りながら螺旋ブレードの上半側に照準される上端側を螺旋ブレードの上方側に傾斜させてなることを特徴とする移送装置
【請求項２】
螺旋ブレードの下半側に照準されるケーシングにおける側壁部の下端側が螺旋ブレードの下半側の外周に近隣するように折り曲げられあるいは湾曲されてなる請求項１に記載の移送装置
【請求項３】
螺旋ブレードが軸線を左右に並列する二本とされると共に、ケーシングの下底面の中央に断面を山形にして外周を螺旋ブレードの外周に近隣させながら螺旋ブレードの軸線方向に延在される隆起部が形成されてなる請求項１に記載の移送装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、移送装置に関し、特に、被移送物たる粉体やウッドチップなどの移送に適する移送装置の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、特許文献１には、被移送物たる粉体を移送する移送装置が提案されているが、この移送装置は、軸線が水平とされながら左右に並列する二本のロッド型のスクリュ、すなわち、ロッド体の外周に螺旋ブレードを有するスクリュを有していて、このスクリュを回動することで、このスクリュの基端側に上方から投入される粉体をスクリュの先端側にいわゆる押し遣るように移送することを可能にしている。
【０００３】
このとき、この移送装置にあっては、上記の二本のスクリュの上方にこのスクリュに並行するように撹拌羽根が配在されてなるとし、この撹拌羽根が二本のスクリュの上方で回動することで、二本のスクリュの上方にある粉体を撹拌するとしている。
【０００４】
それゆえ、この移送装置によれば、スクリュの回動でこのスクリュの基端側に投入された被移送物をこのスクリュの先端側に移送し得るのはもちろんのこと、たとえば、長時間に亙る運転休止などでスクリュの回動が停止される場合にも、撹拌羽根の回動でスクリュの上方における粉体の固化を解消することが可能になる。
【特許文献１】特開昭２００３−１７１０２１号公報（明細書中の段落００１３，同００１５，同００２０，図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記した提案の移送装置にあっては、被移送物の性状によっては、好ましい移送状態を具現化できないことがあると指摘される可能性がある。
【０００６】
すなわち、上記した提案の移送装置にあっては、たとえば、長時間に亙る運転休止の場合にも、スクリュの上方における被移送物の固化現象を撹拌羽根の回動で解消し得るとしているから、被移送物がウッドチップからなる場合にも、スクリュの上方におけるウッドチップの固化現象を撹拌羽根の回動で解消し得ることになるが、ウッドチップが粉体に比較して湿気に富むと共に繊維質であることからいわゆる固体間の連結性に富んで塊になり易く、したがって、撹拌羽根の上方でウッドチップがアーチ状に固化する現象が現出されることがある。
【０００７】
そして、このウッドチップが撹拌羽根の上方でアーチ状に固化する場合には、この固化したウッドチップを解す手段は上記の提案にはなく、したがって、事実上、撹拌羽根の上方で固化したウッドチップは、人手を利用するなどで解す以外に手立てがないことになる。
【０００８】
この発明は、このような現状を鑑みて創案されたものであって、その目的とするところは、湿気が少なく塊になり難い性状の被移送物はもちろんのこと、湿気が多いなどで塊になり易い性状の被移送物であっても、スクリュの上方で被移送物がアーチ状に固化する現象を現出させずして、その汎用性の向上を期待するのに最適となる移送装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記した目的を達成するために、この発明による移送装置の構成を、請求項１では、軸線が水平とされあるいは傾斜された状態でケーシングに収装の螺旋ブレードを回動して被移送物を螺旋ブレードの先端側に移送してなる移送装置において、螺旋ブレードの軸線に沿うように延在されるケーシングの側壁部が螺旋ブレードの外周に近隣した状態で垂直に立ち上り、あるいは、螺旋ブレードの外周に近隣した状態で垂直に立ち上りながら螺旋ブレードの上半側に照準される上端側を螺旋ブレードの上方側に傾斜させてなるとする。
【００１０】
このとき、請求項２では、螺旋ブレードの下半側に照準されるケーシングにおける側壁部の下端側は、螺旋ブレードの下半側の外周に近隣するように折り曲げられあるいは湾曲されてなるとする。
【００１１】
また、請求項３では、螺旋ブレードは、軸線を左右に並列する二本とされると共に、ケーシングの下底面の中央に断面を山形にして外周を螺旋ブレードの外周に近隣させながら螺旋ブレードの軸線方向に延在される隆起部が形成されてなるとする。
【００１２】
ちなみに、ケーシングの側壁部は、互いに対向する一対とされ、この一対の側壁部の間に螺旋ブレードが配在されてなるとするのが良い。
【発明の効果】
【００１３】
それゆえ、請求項１の発明にあっては、螺旋ブレードを収装するケーシングにおける側壁部が垂直に立ち上り、あるいは、いわゆる内側に傾斜するようになるから、この側壁部が外側に傾斜して受部のようになる場合に比較して、被移送物を下方から担持するような態勢にならず、したがって、被移送物がアーチ状になることを許容しないことになる。
【００１４】
このとき、この発明にあっては、アーチ状に固化した被移送物を解すための解し手段を有しなくて済むから、いたずらな部品点数の増加を招来せず、また、移送装置における重量の増大化や製品コストの高騰化を招来しないことになる。
【００１５】
そして、請求項２および請求項３の発明にあっては、螺旋ブレードとケーシングとの間に隙間からなるいわゆるデッドスペースをいたずらに出現させなくなり、このデッドスペースに被移送物を滞らせる不具合の招来を回避できる。
【００１６】
その結果、この発明によれば、粉体などの湿気が少なく塊になり難い性状の被移送物はもちろんのこと、ウッドチップのように湿気が多いがゆえに塊になり易い性状の被移送物であっても、螺旋ブレードの上方、すなわち、スクリュの上方でアーチ状に固化する現象を現出させないことが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
以下に、図示した実施形態に基づいて、この発明を説明するが、この発明による移送装置は、たとえば、被移送物たるウッドチップを微生物の分解作用で肥料化するプラントに装備される。
【００１８】
ちなみに、ウッドチップは、たとえば、市街地の街路樹における枝払いなどの際に排出される木枝を破砕機で破砕することによって形成される細かい木片であり、したがって、木枝がいわゆる生木であることから、全体的に水分に富む、すなわち、湿気に富むのが常態である。
【００１９】
それゆえ、前述したことでもあるが、このウッドチップにあっては、たとえば、被移送物たる粉体が湿気を少なくして塊になり難いことに比較すれば、湿気を多くして塊になり易いと言い得ることになる。
【００２０】
また、このウッドチップは、微生物の分解作用を容易にするように、徐々に細かくされるのが常態で、そのため、多くの場合に、いわゆる前後となる二基の破砕機の間にこの発明による移送装置が配在される設定とされることが多い。
【００２１】
このような湿気を多くして塊になり易いウッドチップを被移送物にするこの発明による移送装置は、図１に示すところでもあるが、基本的には、回動する螺旋ブレード１で被移送物たるウッドチップＷを螺旋ブレード１の先端側に移送すると共に、この螺旋ブレード１を収装するケーシング２に形成の排出口２ａを介してウッドチップＷを外部に排出するとしている。
【００２２】
ちなみに、図示する移送装置にあっては、上方にある先の破砕機（図示せず）からのウッドチップＷがホッパ３で拡散されないように規制されながら螺旋ブレード１上に落下される、すなわち、投入されるとしており、この螺旋ブレード１上に投入されたウッドチップＷをつぎの破砕機Ｍに供給するとしている。
【００２３】
少し説明すると、まず、螺旋ブレード１は、図示するところでは、軸線が傾斜する軸体たるロッド体１１の外周に一体に連設されてロッド型のスクリュを形成してなり、この実施形態では、図２に示すように、このロッド型のスクリュを後方視で軸線を左右に並列する二本とするいわゆるダブル仕様とされている。
【００２４】
そして、ロッド体１１は、図示するところでは、基端部および先端部がケーシング２に枢支されながら先端に連繋された駆動手段４の駆動で回動されるとしており（図１参照）、それゆえ、このロッド体１１の回動時に螺旋ブレード１が同時に回動されることになる。
【００２５】
ちなみに、螺旋ブレード１は、これが軸体たるロッド体１１の外周に連設されるとしているが、いわゆる軽量化の観点からすれば、これに代えて、図示しないが、軸体たるパイプ体の外周に連設されるとしても良いことはもちろんである。
【００２６】
そして、螺旋ブレード１部分の軽量化を図る観点からすれば、同じく図示しないが、螺旋ブレード１を連設させたパイプ体を軸体の外周に回動可能に介装する設定としても良く、この場合には、パイプ体を回動することで螺旋ブレード１を回動させ得るから、ロッド体１１を直接回動する場合に比較して、駆動手段４における駆動トルクを小さく設定できる点で有利となる。
【００２７】
そして、螺旋ブレード１が機能するところからすれば、同じく図示しないが、所定の機械的強度が保障される限りにおいて、上記の軸体を有しない螺旋ブレード１のみの態様に形成されていて、これが直接回動されるとしても良く、この場合には、軸体を有しない分、スクリュ部分における全体重量の軽減化に寄与し得るであろう。
【００２８】
ところで、螺旋ブレード１における回動方向は、図示するところでは、図２中に矢印で示すように、後方視で互いにいわゆる逆方向となり、しかも、二本の螺旋ブレード１上に投入されるウッドチップＷが二本の螺旋ブレード１の間に巻き込まれるようになる方向とされている。
【００２９】
そして、螺旋ブレード１における螺旋の態様についても、すなわち、螺旋ブレード１のロッド体１１に対する連設態様についても、図示しないが、互いにいわゆる逆向きとなる態様に連設されるとしている。
【００３０】
それゆえ、図示する移送装置にあって、二本の螺旋ブレード１を回動すると、この二本の螺旋ブレード１上に投入されたウッドチップＷが二本の螺旋ブレード１の間に巻き込まれるようになりながら螺旋ブレード１の先端側に押し遣られるようにして移送されることになる。
【００３１】
なお、二本の螺旋ブレード１の配設方向をそれぞれ逆にすると共に二本の螺旋ブレード１の回動方向を逆にする場合には、二本の螺旋ブレード１上に投入されたウッドチップＷが左右に振り分けられながら螺旋ブレード１の先端側に移送されるが、この場合には、螺旋ブレード１で移送されるウッドチップＷが螺旋ブレード１の外周側と後述するケーシング２の内周側との間に滞ることになる滞り現象を発現させることになる危惧がある。
【００３２】
それゆえ、螺旋ブレード１の回動方向は、ウッドチップＷを巻き込むようになる方向とされる方が上記したウッドチップＷにおける滞り現象を発現させ難くなる点で有利になると言い得る。
【００３３】
また、螺旋ブレード１における回動方向についてだが、上記したところに代えて、左右の螺旋ブレード１を同方向に回動するとの設定が選択されるとしても良いが、この場合には、上記したウッドチップＷを巻き込む効果が半減される点で不利があり、また、ウッドチップＷの滞り現象を発現させ易くなる点で不利があると言い得る。
【００３４】
つぎに、上記の螺旋ブレード１を収装するケーシング２についてだが、図示するところでは、螺旋ブレード１の外周とケーシング２の内周との間にいたずらにいわゆるデッドスペースが出現し得ないように配慮されるとしている。
【００３５】
そこで、基本的には、二本の螺旋ブレード１の外周にケーシング２の内周が隙間なく沿う状況になる構造を採用するのが好ましいが、このことは、螺旋ブレード１の言わば下半側における事情であり、二本の螺旋ブレード１の上にウッドチップＷを投入させる観点からすれば、二本の螺旋ブレード１が左右に並列するときのケーシング２におけるいわゆる開口幅は、可能な限りに広く設定されるのが好ましいと言い得る。
【００３６】
しかし、螺旋ブレード１の軸線に沿うように延在される一対となるケーシング２の側壁部２ｂが、仮に、図２中に仮想線図で示すように、ケーシング２の下底位置より上方になるのに伴って外側に傾斜して開口幅を大きくする場合には、二本の並列した螺旋ブレード１の上端位置では、かなりの幅に拡開されることになり、上記したデッドスペースを出現し易くする点で不利となる。
【００３７】
のみならず、ケーシング２の側壁部２ｂが外側に傾斜することになるから、この側壁部２ｂが受部のようになり、ウッドチップＷを下方から担持してウッドチップＷがアーチ状になることを許容することにもなる。
【００３８】
特に、ウッドチップＷは、同じ被移送物でも粉体に比較して湿気に富む上に繊維質であることから、粉体がアーチ状になる場合に比較して、よりアーチ状になり易いことは経験側の示すところであり、この点からしても、ケーシング２の側壁部２ｂがいわゆる拡開しないように設定されるのが好ましいと言い得る。
【００３９】
そこで、この発明では、図２中に実線で示すように、ケーシング２の側壁部２ｂが螺旋ブレード１の外周に近隣した状態で垂直に立ち上るとし、あるいは、図２中に破線図で示すように、螺旋ブレード１の外周に近隣した状態で垂直に立ち上りながら螺旋ブレード１の上半側に照準される上端側を螺旋ブレード１の上方側に傾斜させてなるとする。
【００４０】
このとき、具体的には図示しないが、一対の側壁部２ｂにあって、一方が垂直に立ち上るのに対して、他方が内側に傾斜するとしても良く、さらには、同じく図示しないが、ウッドチップＷがアーチ状になることを阻止し得る限りには任意の態様が選択されて良い。
【００４１】
それゆえ、上記のケーシング２にあっては、側壁部２ｂが垂直に立ち上り、あるいは、いわゆる内側に傾斜するようになるから、この側壁部２ｂが外側に傾斜して受部のようになる場合に比較して、ウッドチップＷがアーチ状になることを許容しないことになる。
【００４２】
のみならず、上記のケーシング２にあっては、アーチ状に固化した被移送物を解すための解し手段を収装させなくて済むから、いたずらな部品点数の増加を招来せず、また、移送装置における重量の増大化や製品コストの高騰化を招来しないことになる。
【００４３】
以上がこの発明におけるケーシング２の主たる特徴であるが、さらに図示するところでは、螺旋ブレード１の下半側に照準される側壁部２ｂの下端側は、螺旋ブレード１の下半側の外周に近隣するように折り曲げられ、あるいは、図示しないが、湾曲されてなるとし、これによって、螺旋ブレード１の外周とケーシング２の内周との間にいたずらにいわゆるデッドスペースが出現し得ないように配慮するとしている。
【００４４】
また、図示するところでは、螺旋ブレード１は、軸線を左右に並列する二本とされていることから、ケーシング２の下底面の中央に断面を山形にして外周を螺旋ブレード１の外周に近隣させながら螺旋ブレード１の軸線方向に延在される隆起部２ｃが形成されてなるとし、これによっても、螺旋ブレード１の外周とケーシング２の内周との間にいたずらにいわゆるデッドスペースが出現し得ないように配慮するとしている。
【００４５】
なお、上記の隆起部２ｃは、その機能するところからすれば、ケーシング２の下底面が山形に折り曲げられることで形成されるとしても良く、この場合には、ケーシング２における軽量化を維持しつつ補強リブ機能を発揮させることが可能になるから、所定の機械的強度をケーシング２に具有させることが可能になる点で有利になる。
【００４６】
一方、上記のケーシング２に延設されるホッパ３についてだが、上記したケーシング２における幅を維持するように設定されるのが、言わばホッパ３によるいたずらな容積の占有に繋がらない、すなわち、この移送装置をよりコンパクトに形成し得ることになる点で有利となる。
【００４７】
そして、このホッパ３については、図示するところでは、螺旋ブレード１の全長の上方に位置決められてなるとして、螺旋ブレード１上にウッドチップＷを投入させるときこれをいわゆるバラつかせることを可能にしている。
【００４８】
すなわち、二本の螺旋ブレード１上にウッドチップＷを落下させるとき、ウッドチップＷが言わば一ヶ所に集中されることでウッドチップＷの塊が出現し易くなるのは経験側の示すところであり、したがって、上記したように、ホッパ３が螺旋ブレード１の全長あるいはほぼ全長の上方に位置決められてなるとすることで、ウッドチップＷを散らすようにして落下させることが可能になり、その意味からも、ウッドチップＷの塊を出現させない上で有利となる。
【００４９】
なお、螺旋ブレード１の回動によってケーシング２内で螺旋ブレード１の先端側に移送されたウッドチップＷは、螺旋ブレード１から離脱してケーシング２に形成の排出口２ａから外部に排出される、すなわち、図示するところでは、破砕機Ｍに排出される。
【００５０】
ちなみに、図示するところにあっては、螺旋ブレード１の先端に近隣して被移送物たるウッドチップＷに干渉する解し手段５が配置されてなるとしており、螺旋ブレード１から離脱して排出口２ａを介して下方に落下しようとしているウッドチップＷが塊になっている状況にあっても、この解し手段５によって細かく砕かれるとしている。
【００５１】
前記したところでは、螺旋ブレード１が軸線を左右に並列する二本とされる場合を例にして説明したが、この発明が意図するところを鑑みると、螺旋ブレード１が一本仕様とされる場合であっても、被移送物がアーチ状に固化する現象を現出させないことが可能になると言い得る。
【００５２】
そして、前記したところでは、この発明による移送装置がいわゆる据え置き型に設定されてなる場合を図示例にしたが、この発明が意図するところからすれば、図示しないが、ケーシング２を支持する基台Ｆが下端にキャスタなどの可動手段を有して可動型に設定されてなるとしても良い。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】この発明による移送装置を図２中のＹ―Ｙ線位置で要部を破断した状態で示す正面視からする立面図である。
【図２】図１の移送装置における後方視で示す立面図である。
【符号の説明】
【００５４】
１  螺旋ブレード
２  ケーシング
２ｂ  側壁部
２ｃ  隆起部
Ｗ  被移送物たるウッドチップ
【図１】
2005350209.tif 000003
【図２】
2005350209.tif 000004