(57)【要約】  【課題】  非ニトロセルロース・非溶剤系の化粧料であって、耐久性のある化粧膜を生ずる化粧料、取り分け長時間被膜維持能力のある美爪化粧料を提供する。  【解決手段】  樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有する、乳化型化粧料を提供する。本発明の乳化型化粧料は、美爪料はもとより、経時的な色変化の極めて少ないファンデーションにも応用できる。  【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有することを特徴とする、乳化型化粧料。
【請求項２】
前記被覆粉体に於ける、外殻のアクリル系水溶性ポリマーが、アクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及びα−アルキルスチレンから選ばれる１種乃至は２種以上を構成モノマーとして含有するものであることを特徴とする、請求項１に記載の乳化型化粧料。
【請求項３】
前記被覆粉体に於ける、外殻のアクリル系水溶性ポリマーが、アクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及びα−アルキルスチレンから選ばれる１種乃至は２種以上の重合物及び／又は共重合物であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の乳化型化粧料。
【請求項４】
前記被覆粉体に於ける、内核の非水溶性ポリマーがスチレン、α−アルキルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種乃至は２種以上を構成モノマーとして含有する請求項１〜３の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
【請求項５】
前記被覆粉体に於ける、内核の非水溶性ポリマーがスチレン、α−アルキルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種乃至は２種以上の重合物及び／又は共重合物であることを特徴とする、請求項１〜４の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
【請求項６】
前記被覆粉体において、表面を予め、ハイドロジェンメチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン及びシランカップリング剤で処理した粉体を被被覆材料として用いることを特徴とする、請求項１〜５の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
【請求項７】
油剤として、揮発性油剤を含有することを特徴とする、請求項１〜６何れか１項に記載の乳化型化粧料。
【請求項８】
界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーンを含有することを特徴とする、請求項１〜７何れか１項に記載の乳化型化粧料。
【請求項９】
前記ポリエーテル変性シリコーンが、架橋構造を有するものであることを特徴とする、請求項８に記載の乳化型化粧料。
【請求項１０】
美爪化粧料であることを特徴とする、請求項１〜９何れか１項に記載の乳化型化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、美爪化粧料に関し、更に詳細には、新規剤形である乳化型美爪化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
美爪化粧料は、爪を美しく装うための化粧料であり、その為に、被膜を形成するための高分子化合物と、光学効果を奏するための粉体、色材等を含有する。従前の美爪化粧料としては、ニトロセルロース等の非水溶性高分子をアセトン、酢酸エチル等の溶剤に溶解させて、該溶液に粉体類を分散させたものが用いられていた。これは、形成した被膜が、日常的な行動によって破損、脱落しないためには、耐水性、対摩擦性を有することが必要であり、その様な特性を有する被膜剤としてニトロセルロースが選択されたためである。この様な系では、有機溶剤による溶剤効果と、ニトロセルロースに由来する硝酸イオンなどの影響で、長期間伸しようにおいては、爪を黄変させたりする場合が存し、爪へのダメージが少なくなかった。この様な問題を解決するために、親水性モノマーと疎水性モノマーを乳化共重合して得られる、ポリマーエマルションを利用した種々の水性ネイルが開発されている。（例えば、特許文献１、特許文献２、特許文献３を参照）しかしながら、この様な技術においては、爪の黄変は確かに防げるものの、長時間の塗布において、ムラ崩れするなど、被膜の耐久性には課題が残った。これは、被膜と、光学効果成分である粉体、爪表面の親和性の問題であると考えられる。即ち、非ニトロセルロース・非溶剤系の美爪化粧料であって、耐久性のある化粧膜を生ずる化粧料の開発が望まれていた。
【０００３】
一方、乳化を利用した製剤であって、爪に関与するものとしては、疎水性ポリマーの有機溶剤溶液を乳化して、美爪化粧料に配合する技術（例えば、特許文献４を参照）、エマルション剤形のネイルケア化粧料（例えば、特許文献５を参照）等が存する。又、粉体をコア・シェル型エマルションで被覆した粉体については既に知られている。（例えば、特許文献６、特許文献７を参照）更に、かかる被覆粉体を含有する水性美爪化粧料も既に知られている。（特許文献８を参照）しかしながら、樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する美爪化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有する化粧料は全く知られていない。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−６３２４１号公報
【特許文献２】特開平１１−２６９０４１号公報
【特許文献３】特開平１１−２６９０４０号公報
【特許文献４】特開平１１−２０９２４５号公報
【特許文献５】特開２００２−１０５３１８号公報
【特許文献６】特開２０００−２８１５３３号公報
【特許文献７】特開平１１−２０９２４２号公報
【特許文献８】特開２０００−２７３０１６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、非ニトロセルロース・非溶剤系の美爪化粧料であって、耐久性のある化粧膜を生ずる化粧料を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、非ニトロセルロース・非溶剤系の美爪化粧料であって、耐久性のある化粧膜を生ずる化粧料を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する美爪化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有する化粧料がその様な特性を有していることを見出し、発明を完成させるに至った。更に検討を重ねた結果、かかる剤形が美爪料のみならず、ファンデーションなどの分野に於いても、色のくすまない等の著しく優れた特性を有することを見出し、発明を更に発展させた。即ち、本発明は以下に示す技術に関するものである。
（１）樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有することを特徴とする、乳化型化粧料。
（２）前記被覆粉体に於ける、外殻のアクリル系水溶性ポリマーが、アクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及びα−アルキルスチレンから選ばれる１種乃至は２種以上を構成モノマーとして含有するものであることを特徴とする、（１）に記載の乳化型化粧料。
（３）前記被覆粉体に於ける、外殻のアクリル系水溶性ポリマーが、アクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及びα−アルキルスチレンから選ばれる１種乃至は２種以上の重合物及び／又は共重合物であることを特徴とする、（１）又は（２）に記載の乳化型化粧料。
（４）前記被覆粉体に於ける、内核の非水溶性ポリマーがスチレン、α−アルキルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種乃至は２種以上を構成モノマーとして含有する（１）〜（３）の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
（５）前記被覆粉体に於ける、内核の非水溶性ポリマーがスチレン、α−アルキルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種乃至は２種以上の重合物及び／又は共重合物であることを特徴とする、（１）〜（４）の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
（６）前記被覆粉体において、表面を予め、ハイドロジェンメチルポリシロキサン、ジメチルポリシロキサン及びシランカップリング剤で処理した粉体を被被覆材料として用いることを特徴とする、（１）〜（５）の何れか一項に記載の乳化型化粧料。
（７）油剤として、揮発性油剤を含有することを特徴とする、（１）〜（６）何れか１項に記載の乳化型化粧料。
（８）界面活性剤として、ポリエーテル変性シリコーンを含有することを特徴とする、（１）〜（７）何れか１項に記載の乳化型化粧料。
（９）前記ポリエーテル変性シリコーンが、架橋構造を有するものであることを特徴とする、（８）に記載の乳化型化粧料。
（１０）美爪化粧料であることを特徴とする、（１）〜（９）何れか１項に記載の乳化型化粧料。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、非ニトロセルロース・非溶剤系の化粧料であって、耐久性のある化粧膜を生ずる化粧料、取り分け長時間被膜維持能力のある美爪化粧料を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
＜１＞本発明の化粧料の必須成分であるコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体
本発明の化粧料は、樹脂を含み、且つ、樹脂以外に油性成分を含有する化粧料に於いて、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂を被覆してなる粉体を含有することを特徴とする。かかる被覆粉体については、特許文献６に記載されている要領で製造することが出来る。かかるコーティグ粉体の基体となる粉体は、通常化粧料などで使用されている粉体であれば、特段の限定を受けず基体とすることができ、この様な粉体としては、例えば、二酸化チタン、酸化亜鉛、黄色酸化鉄、ベンガラ、黒酸化鉄等の酸化鉄、グンジョウ、紺青、タルク、セリサイト、マイカ、カオリン、シリカ、珪酸カルシウム、珪酸マグネシウム、メチルシロキサン網状重合体、架橋型メチルポリシロキサン、チタンマイカ、チタンセリサイト等が好ましく例示できる。これらの粉体はそのまま、ポリマーを被覆することもできるし、予め表面を表面処理した後、被覆することもできる。表面処理の方法としては、通常使用されている処理方法であれば特段の限定なく使用することができ、例えば、ハイドロジェンメチルポリシロキサンやジメチルポリシロキサン等の焼き付けによるシリコーン処理、シランカップリング剤によるシランカップリング処理、パーフルオロアルキルリン酸塩やパーフルオロアルキルシラン等による、パーフルオロアルキル処理、ステアリン酸亜鉛等の金属石鹸による金属石鹸処理、アシルグルタミン酸塩等による、アシルアミノ酸処理、シリカゲルコーティング処理等が好ましく例示できる。本発明のコーティング粉体の基体としては、表面処理をされていることが好ましく、中でも、ハイドロジェンメチルポリシロキサンやジメチルポリシロキサン等の焼き付けによるシリコーン処理されていることが好ましい。表面処理粉体としては、好ましい表面処理量は、粉体全量に対して１〜１０質量％である。
【０００９】
かかるコーティング粉体の被覆に用いるポリマーは、アクリル系水溶性ポリマーを外殻に有し、内核に非水溶性ポリマーを有するコアシェル型エマルション樹脂であることを特徴とする。勿論、この様なポリマー以外に、本発明の効果を損ねない範囲に於いて、可塑剤や他のポリマーなどを任意に被覆することも可能で、この様な被覆粉体も本発明の技術的範囲に属する。この様な樹脂は、水溶性のアクリル系樹脂の水溶液中に、界面活性剤の存在下、非水溶性ポリマーを構成するモノマーとアゾビスイソブチロニトリル、クメンハイドロパーオキサイド、過硫酸カリウムなどの重合開始剤を加え重合させることにより、製造することができる。水溶性のアクリル樹脂としては、アクリル酸、メタクリル酸及びその塩並びにビニルアルコール等を構成モノマーに含有するポリマーが好ましく例示でき、具体的にはアクリル酸及びその塩、メタクリル酸及びその塩、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステル、スチレン及びα−アルキルスチレンから選ばれる１種乃至は２種以上の重合物及び／又は共重合物が好ましく例示できる。中でも好ましいものは、この様な構成モノマーのみを重合したポリマーである。又、コア部の非水溶性ポリマーとしては、スチレン、α−アルキルスチレン、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステルから選ばれる１種乃至は２種以上を構成モノマーとして含有する重合体及び／又は共重合体が好ましく例示でき、中でもこれらのみを構成モノマーとする重合体及び／又は共重合体が特に好ましい。ここで、コア：シェルの割合は、２０：８０〜８０：２０が好ましく、３０：７０〜７０：３０が更に好ましい。
【００１０】
かかる被覆粉体の於ける、粉体とコアシェル型エマルションポリマーの割合は、９５．５：０．５〜５０：５０が好ましく、９９：１〜７０：３０が更に好ましい。これは、ポリマーの量が少なすぎると被覆効果が得られない場合があり、ポリマーが多すぎると粉体の特性が得られない場合があるからである。本発明のコーティング粉体は、これら粉体とコアシェル型エマルションポリマーと水性媒体とをサンドグラインドミルやダイノミルと言った、メディアを用いた分散装置を用いて処理を行うことにより製造することができる。この様な装置を用いて製造する場合、メディアとしては、ジルコニアビーズを用いるのが、分散性と耐久性の面で特に好ましい。
【００１１】
以下に製造例を示す。
＜参考例＞窒素気流下、メチルエチルケトン２００質量部を加熱還流し、これにα−メチルスチレン６２質量部、アクリル酸−２−エチルヘキシル１０質量部、アクリル酸２８質量部、アゾビスイソブチロニトリル０．５質量部を滴下し、４時間反応させた。これをアンモニア水で中和し、減圧濃縮してメチルエチルケトンを除去した。この液にスチレン１８８質量部とアクリル酸−２−エチルヘキシル１５質量部を滴下し、水１５質量部に過硫酸カリウム０．１質量部を溶かしたものを加え４時間反応させた。更に、９０℃で加熱し、冷却し、コアシェル型エマルション液（コアシェル液１）を得た。このものの乾燥残分は７２質量％であり、これを樹脂含量とした。又、このもののコア：シェル＝６７：３３の質量比の樹脂であった。
【００１２】
＜製造例１＞下記に示す処方の液を３０質量部のジルコニアビーズとともに、サンドグラインドミルに仕込み、サンドグラインドミルで分散させ、樹脂コーティング粉体分散液１を得た。
参考例のコアシェル液１                       １０  質量部
シリコーン焼き付け二酸化チタン               ５０  質量部
水                                           ４０  質量部
【００１３】
＜製造例２＞下記に示す処方の液を３０質量部のジルコニアビーズとともに、サンドグラインドミルに仕込み、サンドグラインドミルで分散させ、樹脂コーティング粉体分散液２を得た。この液中における粉体の分散状態は極めて良好であった。
参考例のコアシェル液１                       １０  質量部
シリコーン焼き付け黄酸化鉄                   ５０  質量部
水                                           ４０  質量部
【００１４】
＜製造例３＞下記に示す処方の液を３０質量部のジルコニアビーズとともに、サンドグラインドミルに仕込み、サンドグラインドミルで分散させ、樹脂コーティング粉体分散液３を得た。この液中における粉体の分散状態は極めて良好であった。
参考例のコアシェル液１                       １０  質量部
シリコーン焼き付けベンガラ（赤）             ５０  質量部
水                                           ４０  質量部
【００１５】
＜製造例４＞下記に示す処方の液を３０質量部のジルコニアビーズとともに、サンドグラインドミルに仕込み、サンドグラインドミルで分散させ、樹脂コーティング粉体分散液４を得た。この液中における粉体の分散状態は極めて良好であった。
参考例のコアシェル液１                       １０  質量部
シリコーン焼き付けベンガラ（紫）             ５０  質量部
水                                           ４０  質量部
【００１６】
かかる被覆粉体は、斯くのごとくに製造し、それを用いることも出来るが、この様な被覆粉体には既に市販されているものが、存し、それを購入して使用することも出来る。かかる市販品としては、大成化成株式会社より販売されている、ハイドロジェンメチルポリシロキサン焼き付け粉体を、メチルメタクリレート（ＭＭＡ：約８０．７％）、２−エチルヘキシルアクリレート（２−ＥＨＡ：約８．０％）、トリエチレングリコールジメタクリレート（ＴＧＤＭＡ：約０．６％）、グリシジルメタクリレート（ＧＭＡ：約０．９％）、メタアクリルアシド（ＭＡＡ：約９．８％）の５種モノマーを用い、これらを上記の如くにコアシェル型（コア部：メチルメタクリレート及び１−エチルヘキシルメタクリレート、シェル部：トリエチレングリコールジメタクリレート、グリシジルメタクリレート及びメタアクリルアシド）に乳化重合し、アンモニア水で中和して得た樹脂で粉体コートしたものである、Ｔ−コートチタン（二酸化チタンを樹脂で被覆）、Ｔ−コートＴ−３０００（赤色ベンガラを被覆）、Ｔ−コートベンガラ７９−Ｐ（紫色ベンガラを樹脂で被覆）、Ｔ−コートレモン（黄色酸化鉄を樹脂で被覆）などが好適に例示できる。これらのものの樹脂分は約７質量部、粉体は５０質量部である。これらは、品質が安定しているので、これらを購入して使用することが特に好ましい。
【００１７】
本発明の化粧料に於ける、かかる樹脂被覆粉体の好ましい含有量は、化粧料全量に対して、１〜４０質量部が好ましく、より好ましくは２〜３０質量部である。（固形分として）これは少なすぎると、粉体の光学効果を生かすことが出来ない場合が存し、多すぎると、効果が頭打ちになり、且つ、他の処方成分の自由度を損なう場合が存するからである。
【００１８】
＜２＞本発明の化粧料の必須成分である油性成分
本発明の美爪化粧料は、油性成分を必須成分として含有することを特徴とする。かかる油性成分としては、化粧料で使用される、マイクロクリスタリンワックス、オリーブ油由来のスクワラン、流動パラフィン、軽質流動イソパラフィン等の炭化水素類、ジメチコン、シクロメチコン、フェニルメチコン、架橋型メチルポリシロキサン、アモジメチコン等のシリコーン類、ホホバ油、オレイン酸オクチルドデシル、セチルイソオクタネート、セチルステアレート等のエステル類、グリセリルトリイソステアレート、硬化ヒマシ油、硬化ヤシ油、オリーブ油、グリセリルトリステアレート、グリセリルトリイソステアレート等のトリグリセライド等が好適に例示できる。かかる成分としては、１気圧２５℃の条件で液状を呈するもののみで構成されることが好ましく、１気圧で沸点が２００℃以下の揮発性を有するものがより好ましい。かかる油剤成分は唯一種を含有することも出来るし、二種以上を組み合わせて含有させることも出来る。かかる油性成分は、被膜の柔軟性を高め、対摩擦特性を向上させるとともに、形成した被膜の耐水性を向上せしめる作用を有する。本発明の化粧料に於けるかかる油剤の、本発明の化粧料に於ける、好ましい含有量は、総量で化粧料全量に対して、１０〜３０質量％が好ましく、１５〜２５質量％がより好ましい。
【００１９】
＜３＞本発明の化粧料
本発明の化粧料は、必須成分である、前記樹脂被覆粉体と、前記油性成分を含有することを特徴とする。本発明の化粧料としては、粉体を含有するものであれば特段の限定無く適用できるが、好ましくは美爪化粧料が例示できる。これは、本発明の化粧料が、優れた被膜維持機能を有するためである。この他にもファンデーションなどに含有させることにより、色変わりの極めて少ないファンデーションを提供することが出来る。本発明の化粧料は、これらの必須成分に加えて、乳化形態を取ることを必須の構成要素とする。この為、界面活性剤、界面活性能力を有する高分子化合物或いは界面活性能力を有する増粘剤を含有する。界面活性剤としては、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、架橋構造を有していても良いポリエーテル変性メチルポリシロキサン、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類が好ましく例示でき、界面活性能力を有する高分子としては、グッドリッチ社から「ペムレンＴＲ−１」、「ペムレンＴＲ−２」「カーボポール１３８２」等の名前で市販されているメタクリル酸アルキル・アクリル酸コポリマーが好ましく例示でき、界面活性能力を有する増粘剤としては、ペクチン、カチオン界面活性剤を表面にコートしたベントナイトである、有機変性ベントナイトなどが好適に例示できる。かかる成分のうち、好ましいものは架橋構造を有していても良いポリエーテル変性メチルポリシロキサン及び有機変性ベントナイトであり、より好ましくは架橋構造を有するポリエーテル変性メチルポリシロキサン及び有機変性ベントナイトである。ポリエーテル変性メチルポリシロキサンの好ましい含有量は、０．００５〜０．５質量％であり、０．０１〜０．１質量％である。これは少なすぎると乳化困難になる場合が存し、多すぎると、被膜の耐久性が損なわれる場合が存するためである。有機変性ベントナイトの好ましい含有量は、０．０５〜１質量％であり、より好ましくは０．１〜０．５質量％である。これは少なすぎると乳化困難になる場合が存し、多すぎると、被膜の爪への密着性等が損なわれる場合が存するためである。
【００２０】
これらの成分以外に、本発明の化粧料では、通常化粧料で使用される任意成分を含有することが出来る。この様な任意成分としては、例えば、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、２，４−ヘキシレングリコール、１，２−ヘキサンジオール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸，ローカストビーンガム，サクシノグルカン，カロニン酸，キチン，キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、前記被覆粉体に属さない、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、無水ケイ酸（シリカ）、酸化アルミニウム、硫酸バリウム等の粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタン、酸化亜鉛の無機顔料類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコール類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ6塩酸塩，ビタミンＢ6トリパルミテート，ビタミンＢ6ジオクタノエート，ビタミンＢ2又はその誘導体，ビタミンＢ12，ビタミンＢ15又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール，β−トコフェロール，γ−トコフェロール，ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。これらの内、特に好ましいものは、たかるコール類であり、中でも１，３−ブタンジオールを含有することが特に好ましい。これは、かかる成分が爪に保湿性を与えるとともに、形成する被膜の可塑剤となり、柔軟性を付与することが出来るからである。本発明の化粧料は、これらの必須成分と、任意成分とを常法に従って処理することにより製造することが出来る。かくして得られた本発明の化粧料は、形成する被膜が耐水性、耐摩擦性に優れるとともに、被膜と粉体の馴染み、被膜と爪や皮膚等の生体成分の馴染みが非常に良好であり、これにより、長時間最初の膜状態を維持することが出来る。粉体の濡れ特性も殆ど変化せず、経時による色変化も少ない。加えて、爪に対して保護的に働き、膜を除去した後、化粧料を塗布する前に比して、爪の状態が良好に変化している。言い換えれば、美爪化粧料であって、且つ、ネイルケア化粧料である特質を有する。ファンデーションにおいては、優れた皮膚保湿機能を発揮する。
【実施例】
【００２１】
以下に、実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明を加えるが、本発明が、かかる実施例にのみ限定されないことは言うまでもない。
【００２２】
＜実施例１＞
以下に示す処方に従って、本発明の乳化化粧料である、美爪化粧料を作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型美爪化粧料１を得た。このものは４０℃で１ヶ月の保存で安定であった。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン          ３．５質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
有機変性ベントナイト                                ０．３質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．７質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
微粒子二酸化チタン                                  ５    質量部
微粒子酸化亜鉛                                    １０    質量部
製造例１の樹脂コーティング粉体分散液１            ２５    質量部
製造例２の樹脂コーティング粉体分散液２              ４．３質量部
製造例３の樹脂コーティング粉体分散液３              ０．１質量部
製造例４の樹脂コーティング粉体分散液４              ０．３質量部
【００２３】
＜比較例１＞
下記に示す処方に従って、従来の美爪料である比較美爪料１を作成した。即ち、処方成分を良く混合分散させ、比較美爪料１を得た。
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                ４５．１質量部
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
製造例１の樹脂コーティング粉体分散液１            ２５    質量部
製造例２の樹脂コーティング粉体分散液２              ４．３質量部
製造例３の樹脂コーティング粉体分散液３            １０．１質量部
製造例４の樹脂コーティング粉体分散液４              ５．３質量部
【００２４】
＜比較例２＞
下記に示す処方に従って、従来の美爪料である比較美爪料２を作成した。即ち、処方成分を良く混合分散させ、ロールミルにかけて、更に分散状態を均質化し比較美爪料２を得た。
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                ４５．１質量部
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
二酸化チタン                                      １２．５質量部
黄色酸化鉄                                          ２．１質量部
赤色ベンガラ                                        ５．１質量部
紫色ベンガラ                                        ２．７質量部
参考例のコアシェル液                              １４．８質量部
【００２５】
＜試験例１＞
実施例１、比較例１及び比較例２の美爪料を用いて、耐久性試験を行った。パネラーは１群１０名、３群３０名を用意し、１群は実施例１の乳化型美爪化粧料１を右手の５本の指の爪に塗布し、２群は比較美爪料１を右手の５本の指の爪に塗布し、３群は比較美爪料２を右手の５本の指の爪に塗布した。そのまま、４日間塗り替えを行わずに日常生活を送ってもらった。その後に、塗布した美爪料の状態を観察し、化粧料の散逸部分の箇所を計数した。計数後、化粧料を除去し、３０分静置した後、爪の状態を左手を参照しながら観察し、左に比べ状態が良い場合を○、同じ程度の場合を△、悪い場合を×を付して判定を行った。表１に群平均の散逸箇所数と○×△の出現例数を示す。これより、本発明の乳化型美爪化粧料は優れた耐久性を有すると同時に、ネイルケア効果を有することも判る。
【００２６】
【表１】
2005132785.tif 000002
【００２７】
＜実施例２＞
以下に示す処方に従って、本発明の美爪化粧料を作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型美爪化粧料２を得た。このものは４０℃で１ヶ月の保存で安定であった。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン          ３．５質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
有機変性ベントナイト                                ０．３質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．７質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
Ｔ−コートチタン                                  ２５    質量部
Ｔ−コートレモン                                    ４．３質量部
Ｔ−コートＴ−３０００                            １０．１質量部
Ｔ−コートベンガラ７９Ｐ                            ５．３質量部
【００２８】
＜比較例３＞
下記に示す処方に従って、従来の美爪料である比較美爪料３を作成した。即ち、処方成分を良く混合分散させ、比較美爪料３を得た。
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                ４５．１質量部
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
Ｔ−コートチタン                                  ２５    質量部
Ｔ−コートレモン                                    ４．３質量部
Ｔ−コートＴ−３０００                            １０．１質量部
Ｔ−コートベンガラ７９Ｐ                            ５．３質量部
【００２９】
＜試験例２＞
試験例１と同様に乳化型美爪化粧料２と比較美爪料３の比較を行った。結果を表２に示す。これより、市販品を用いても同様の効果を確認できた。
【００３０】
【表２】
2005132785.tif 000003
【００３１】
＜実施例３＞
以下に示す処方に従って、本発明の美爪化粧料を作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型美爪化粧料３を得た。このものは、４０℃での保存１ヶ月で僅かに分離を認めた。これより、有機変性ベントナイトも含有する形態が好ましいことが判る。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン          ４    質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．９質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
Ｔ−コートチタン                                  ２５    質量部
Ｔ−コートレモン                                    ４．３質量部
Ｔ−コートＴ−３０００                            １０．１質量部
Ｔ−コートベンガラ７９Ｐ                            ５．３質量部
【００３２】
＜実施例４＞
以下に示す処方に従って、本発明の美爪化粧料を作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型美爪化粧料４を得た。このものは、４０℃での保存１ヶ月で僅かに分離を認めた。これより、架橋型ポリエーテル変性メチルシロキサンも含有する形態が好ましいことが判る。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
有機変性ベントナイト                                ４    質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．９質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
Ｔ−コートチタン                                  ２５    質量部
Ｔ−コートレモン                                    ４．３質量部
Ｔ−コートＴ−３０００                            １０．１質量部
Ｔ−コートベンガラ７９Ｐ                            ５．３質量部
【００３３】
＜実施例５＞
下記に示す処方に従って、本発明の化粧料である、ファンデーションを作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型ファンデーション１を得た。このものは４０℃で１ヶ月の保存で安定であった。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン          ３．５質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
有機変性ベントナイト                                ０．３質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．７質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
微粒子二酸化チタン                                  ５    質量部
微粒子酸化亜鉛                                    １０    質量部
製造例１の樹脂コーティング粉体分散液１            ２５    質量部
製造例２の樹脂コーティング粉体分散液２              ４．３質量部
製造例３の樹脂コーティング粉体分散液３              ０．１質量部
製造例４の樹脂コーティング粉体分散液４              ０．３質量部
【００３４】
＜比較例４＞
下記に示す処方に従って、従来の水分散型ファンデーションである比較ファンデーション１を作成した。即ち、処方成分を良く混合分散させ、比較ファンデーション１を得た。
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                ４５．１質量部
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
微粒子二酸化チタン                                  ５    質量部
微粒子酸化亜鉛                                    １０    質量部
製造例１の樹脂コーティング粉体分散液１            ２５    質量部
製造例２の樹脂コーティング粉体分散液２              ４．３質量部
製造例３の樹脂コーティング粉体分散液３              ０．１質量部
製造例４の樹脂コーティング粉体分散液４              ０．３質量部
【００３５】
＜試験例３＞
上記ファンデーション１と比較ファンデーション１とを、下腕内側部に設けた２ｃｍ×４ｃｍの部位に５０μｌ塗布し、塗布直後と１時間後に測色し、経時による色変化を色差として求めた。ファンデーション１の色差はΔＥで、０．４５であり、比較ファンデーション１の色差はΔＥで０．７３であり、本発明の化粧料であるファンデーション１が優れた、塗布での色安定性を有していることが判った。
【００３６】
＜実施例５＞
下記に示す処方に従って、本発明の化粧料である、ファンデーションを作成した。即ち、イ、ロ、ハの成分をそれぞれ７５℃に加熱し、ロにハの成分を加え分散させ、これをイの成分に、攪拌しながら徐々に加え乳化し、乳化粒子をホモジナイザーで整えた後、攪拌冷却して、本発明の乳化型ファンデーション２を得た。このものは４０℃で１ヶ月の保存で安定であった。又、試験例３の方法で色の経時安定性を測定したところ、０．３９であった。
イ
ジメチコン（１０パスカル秒）                        １    質量部
シクロメチコン                                    ２０    質量部
架橋型ポリエーテル変性メチルポリシロキサン          ３．５質量部
ソルビタンセスキラウレート                          ０．５質量部
有機変性ベントナイト                                ０．３質量部
ブチルパラベン                                      ０．１質量部
ロ
１，３−ブタンジオール                              ５    質量部
メチルパラベン                                      ０．１質量部
マルメロ１，３−ブタンジオール抽出物                ０．１質量部
水                                                １９．７質量部
ハ
アルキルアクリレート樹脂粉体                        ５    質量部
微粒子二酸化チタン                                  ５    質量部
微粒子酸化亜鉛                                    １０    質量部
Ｔ−コートチタン                                  ２５    質量部
Ｔ−コートレモン                                    ４．３質量部
Ｔ−コートＴ−３０００                              ０．１質量部
Ｔ−コートベンガラ７９Ｐ                            ０．３質量部
【産業上の利用可能性】
【００３７】
本発明は、耐久性に優れる乳化型化粧料に応用できる。