(57)【要約】【課題】真空掃除機用ホースのターミナル構造において、耐久性が高く、製作が容易で、かつ、故障発生の可能性が低いものを提供する。【解決手段】真空掃除機の吸入ホースに内蔵された電線１ａと通電リング１０を連結するターミナル構造において、吸入ホース１の電線１ａと、通電リング１０とを押圧して固定させるためのクリップ２０を備え付ける。また、通電リング１０とクリップ２０、そしてこれらが位置する吸入ホース１の端部を射出金型内に位置させた後、プラスチックを射出して、これらを一体に固定するソケット３０を形成する。【選択図】  図３
2005334375.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
真空掃除機の吸入ホースに内蔵された電線と通電リングを連結するターミナル構造において、
吸入ホースの電線と通電リングを押圧して固定させるクリップと、
通電リングとクリップ、そしてこれらが位置する吸入ホースの端部を射出金型内に位置させた後、プラスチックを射出することで得られ、通電リングとクリップ、そしてこれらが位置する吸入ホースの端部を一体に固定する、射出されたプラスチック体としてのソケットとから構成されることを特徴とする真空掃除機用ホースのターミナル構造。
【請求項２】
前記通電リングは、前記ソケットの周縁に露出し、通電端子と接触する請求項１記載の真空掃除機用ホースのターミナル構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は真空掃除機用ホースのターミナル構造に関する。特には、従来の構造に比べて耐久性が一層向上し、製作が容易で、かつ、故障発生の可能性が低い特徴を有する構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
真空掃除機は、真空モータとフィルタが内蔵され、下方に車輪が取り付けられた本体と、この本体に連結される吸入ホース１と、この吸入ホース１の端部に挿入固定された状態にて作動スイッチ１１０を作動させて本体の真空モータを可動させるためのハンドル１００と、ハンドル１００の前部分に連結される吸入管体、及び吸入管体に連結される吸入板とからなる。
【０００３】
ここで、ハンドル１００は、作業者が手でつかんで前後左右に動きながら掃除可能なように備えられるもので、作動スイッチ１１０が装着されている。また、吸入ホース１の周縁に沿って螺旋形に巻かれた電線１ａは、通電端子１４０を通じて作動スイッチ１１０と導通するようになっている。これにより、作動スイッチ１１０をオンとすれば、本体内部の真空モータが作動されて真空掃除機がその機能を遂行するようになり、作動スイッチ１１０は真空モータの回転数を調節するようになっている。
【０００４】
ところが、真空掃除機の吸入板は前後左右の方向に自由に動きながら床などの塵や異物をフィルタ内に吸入するようになっているので、ハンドル１００と吸入ホース１も多様な角度に位置が変化され、特に吸入ホース１は、使用時ごとに、ねじれつつ引張力を受けるようになる。したがって、従来のターミナル構造では、ハンドル１００の吸入ホース固定板１２０内に挿入されたまま、上述したように通電端子１４０に電気を供給するターミナル部Ａが吸入ホース固定管１２０から離脱してしまったり、位置が変化して通電端子１４０に故障を引き起こしたり、また、接続不良などを招くといった、多くの問題点があった。
【０００５】
すなわち、従来のターミナル構造は、吸入ホース１の電線１ａと通電リング１０との間を他の電線で連結させるが、半田づけを通じて連結させた後、前記通電リング１０と吸入ホース１を接着剤で接着させ、あるいはテープで固定させてから、ハンドル１００の吸入ホース固定管１２０内に挿入させた後、エンドカバー１５０を閉じて使用する。そのため、ターミナル部Ａの耐久性が非常に弱く、故障がよく誘発され、吸入ホースのターミナル部Ａが吸入ホース固定管１２０から離脱するといった問題がしばしば発生し、不便さと経済的損失をもたらす。
【０００６】
また、従来のターミナル構造の作製は手作業で行われたので、作業工程が多く、熟練度を要する反面、精密性、作業性、及び作業効率の面ではよくないという問題点があった。
【０００７】
また、従来の通電リングは本発明とは違って継ぎ目を有するリング構造なので、製作が容易でない。さらに、通電端子が滑らかに接触して動くということができず、上記の継ぎ目での引っ掛かりが生じてスパークが一層ひどくなる。そのため、通電端子が通電リングの表面に接触したまま動くときに衝撃を与えて耐久性を減少させるという問題を引き起こす。
【特許文献１】特開２００３−２９００９９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって本発明の目的は、吸入ホースターミナル部に射出金型を通じて射出させるソケット技術を適用して従来の問題点を解決することができるターミナル構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した目的を達成するために本発明は、真空掃除機の吸入ホースに内蔵された電線１ａと通電リング１０を連結するターミナル構造において、(1)吸入ホース１の電線１ａと通電リング１０を押圧して固定させるクリップ２０と、(2)通電リング１０とクリップ２０、そしてこれらが位置する吸入ホース１の端部を射出金型内に位置させた後、プラスチックを射出して通電リング１０とクリップ２０、そしてこれらが位置する吸入ホース１の端部が一体になるように射出されたソケット３０とから構成されることを特徴とする真空掃除機用ホースのターミナル構造を提供する。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、手作業で半田づけして通電リングと電線を連結するのではなく、また、接着剤を使用してこれらを吸入ホースと固定させるという方式からも外れて、電線と通電リングをクリップで押圧した後、射出金型を利用して射出ソケット３０にこれら全体を堅固に固定させる。それにより、接触不良、吸入ホースの吸入ホース固定管からの離脱などを防止することができ、作業性が、従来技術に比べて著しく向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明の望ましい実施例を添付の図面を参照して詳細に説明する。
【００１２】
本発明の実施例として提案する真空掃除機の吸入ホースターミナル部Ａの構造について、射出ソケット３０を除いた構造を、図３に示す。同図を参照するならば、吸入ホース１の周縁に沿って螺旋形に形成されている電線１ａの端部２本と、通電リング１０とをクリップ２０で押圧して固定させる。したがって、図３のように通電リング１０、電線１ａ、クリップ２０は簡単に一体となり、他の電線は使用せず、半田づけは一切しないこととなる。
【００１３】
このような押圧・固定の後、図３の状態で通電リング１０、クリップ２０，吸入ホース１の端部を射出金型の下部金型内に設置した後、上部の金型を閉じ、通常の技術を用いてプラスチックを射出金型内に射出する。すなわち、このようにプラスチック射出が行われると、図４のように、吸入ホース１の端部全体に、射出されたプラスチック体としてのソケット３０が形成される。ソケット３０は、図４のように、通電リング１０の表面を周縁に露出させつつ、電線１ａとクリップ、及び通電リング１０の底面と両側面を一体に固定させる。
【００１４】
この後、射出金型を開放し、冷却させると、吸入ホースのターミナル部Ａが完成する。これを図１及び図２のように、ハンドル１００の吸入ホース固定管１２０内に挿入し、エンドカバー(End cover)１５０で隙間を閉じて固定させる。このようにターミナル部Ａが吸入ホース固定管１２０内に挿入されると、吸入ホース固定管１２０の孔１２２を通じて露出する通電端子１４０が、ターミナル部Ａの通電リング１０の表面に接触する。その後、作動スイッチ１１０をオンとすれば、電源から印加された電気は、吸入ホース１の電線１ａを通じ、通電端子１４０を経て作動スイッチ１１０に印加され、それにより真空掃除機が作動される。
【００１５】
この状態で真空掃除機を自由に使用しても、電線１ａとクリップ２０は射出ソケット３０内に固定されているので、接触不良が生じない。また、吸入ホースの端部と通電リング１０も一体に堅固に固定されているので、電線１ａが切断されたり、吸入ホースが通電リング１０から離脱するなどの問題が生じないこととなっている。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明のターミナル構造の使用状態を示す参考斜視図。
【図２】本発明のターミナル構造の使用状態を示す断面図。
【図３】本発明のターミナル構造の完成直前の状態を示す参考斜視図。
【図４】本発明のターミナル構造の完成状態を示す断面図。
【符号の説明】
【００１７】
１：吸入ホース                    １ａ：電線
１０：通電リング                    ２０：クリップ
３０：射出ソケット                １００：ハンドル
１１０：作動スイッチ                １２０：吸入ホース固定管
１３０：端子カバー                  １４０：通電端子
１５０：エンドカバー
【図１】
2005334375.tif 000003
【図２】
2005334375.tif 000004
【図３】
2005334375.tif 000005
【図４】
2005334375.tif 000006