(57)【要約】      （修正有）【課題】  再充填可能な食品用カッティングコンテナ装置を提供する。【解決手段】  このカッティングコンテナ装置は、食品ブロック全体をすりおろし、細断し、またはフレーク状にして分配するための再充填可能なもので、カッティング手段１６と、カッティングツール１６に対向して配置されたスラストプレート３２とを備えている。スラストプレート３２は、中央穴３４，１３４またはナットねじによりカッティングツール１６と一体式であるねじ切りされたステム３０に螺合することに適しており、コンテナ本体１２とカッティングツール１６とが互いに相対回転する際のねじ込みにより、そして食品Ｆ１、Ｆ２；Ｆが十分に排出されるまでツール１６に押しつけ、すりおろし、カッティングコンテナ装置。【選択図】      図４ａ
2005186267.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品ブロック全体をすりおろし、細断し、またはフレーク状にして分配するための再充填可能なカッティングコンテナ装置であって、
食品を１つまたは複数のブロック（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ）で受け入れることに適したガラス状コンテナ本体（１２）と、
前記コンテナ本体（１２）の口（１４）に対応するとともに、前記コンテナ本体（１２）に連結される食品のカッティング手段（１６）と、
実質的に前記コンテナ本体（１２）の横断面に一致する幾何学的形状を有し、前記コンテナ本体（１２）と一体式に回転するように配置されるスラストプレート（３２）を含み、前記カッティング手段（１６）に対向して配置される食品（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ）のスラスト手段（３２）とを備え、
スラストプレート（３２）は、前記カッティング手段（１６）と一体式であって前記コンテナ本体（１２）内に軸方向に配置されるねじ切りされたステム（３０）に螺合するためのねじ切りされた中央穴またはナットねじ（３４，１３４）を有しており、
前記スラストプレート（３２，１３２）は、コンテナ本体（１２）とカッティング手段（１６）とが互いに相対回転する際のねじ込みにより、そして食品（Ｆ１、Ｆ２；Ｆ）が十分に排出されるまで前記カッティング手段（１６）に対して継続して押しつけることにより、前記ステム（３０）に沿って前進することが可能であり、
前記スラストプレート（３２）は、開口した前記ナットねじ（３４，１３４）を形成するための前記中央穴（３４，１３４）から半径方向へ延び、少なくとも１つのスロット（５０，１５０）を有することを特徴とする、
カッティングコンテナ装置。
【請求項２】
前記中央穴（３４）から半径方向へ延び、前記スラストプレート（３２）の弾性的に接近するとともに大きく離れる少なくとも２つのパーツを形成するための１対の中間スロット（５０）を備え、
前記スラストプレート（３２）は、前記ステム（３０）に係合しねじ込むことにより前記ステム（３０）に沿って前進することができる閉鎖構成をとることが可能であるとともに、前記スロット（５０）に沿って前記中央穴（３４）を広げる大きく離れた開放構成をとることが可能であり、
前記開放構成により、前記ステム（３０）の前記中央穴（３４）からの自由な螺合の解除が可能になり、前記中央穴（３４）の前記ステム（３０）との係合が解除され、前記カッティング手段（１６）を前記スラストプレート（３２）から分離できることを特徴とする、
請求項１に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項３】
前記スラストプレート（３２）と前記コンテナ本体（１２）との間には、前記閉鎖構成において前記スラストプレート（３２）の前記パーツを押しつけること、及び休止状態での前記開放構成をとること、に適した干渉手段（４０，４２；７０，７２）が設けられた、
請求項２に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項４】
前記スラストプレート（３２）と前記コンテナ本体（１２）との間の前記干渉手段は、前記コンテナ本体（１２）の内側に設けられ、各々が前記コンテナ本体（１２）の口（１４）付近の短い縦断面に対して短縮された横方向拡大部を有する少なくとも１対のバッフル（４０）と、各々が前記スラストプレート（３２）内に形成され前記バッフル（４０）を支持することに適した一対の中間ノッチ（４２）とを有し、
前記ステム（３０）に沿った前記スラストプレート（３２）の中間前進位置では、前記バッフル（４０）を対応する前記ノッチ（４２）へ挿入すると、前記閉鎖構造において前記スラストプレート（３２）の前記パーツが相互に接近し、
ストローク終了位置では、短縮された前記横方向拡大部を有する前記バッフル（４０）断面の対応する前記ノッチ（４２）へ挿入すると休止構成においてプレート（３２）のパーツの間が広がる、
請求項３に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項５】
前記バッフル（４０）は、前記コンテナ本体（１２）の口（１４）の平面内に前記バッフル（４０）の横方向拡大部に対して突き出す１対の保持タブ（６０）を有する、
請求項４に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項６】
前記スラストプレート（３２）と前記コンテナ本体（１２）との間の前記干渉手段は、前記スラストプレート（３２）の周縁から突き出す少なくとも１対の歯（７０）と、前記コンテナ本体（１２）の口（１４）付近であって前記歯（７０）が対向する前記コンテナ本体（１２）の壁に形成され、前記歯（７０）を受け入れることに適した前記歯に対応した１対の開口（７２）とを含み、
前記ステム（３０）に沿った前記スラストプレート（３２）の中間前進位置では、前記歯（７０）と前記コンテナ本体（１２）の壁との干渉により、前記閉鎖構成における前記スラストプレート（３２）と前記壁との相互の位置が決まり、
ストローク終了位置では、前記歯（７０）が対応する前記開口（７２）に挿入されることにより、休止状態において前記スラストプレート（３２）の前記パーツの間が広がる、
請求項３に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項７】
前記カッティング手段（１６）は、
前記コンテナ本体（１２）内に収容される食品の切断及び／または刻みを行うためのツール（２０）と、
前記コンテナ本体（１２）に対して脱着可能に連結される前記ツール（２０）のサポート手段（１８）とを含む、
請求項１から６のいずれかに記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項８】
前記サポート手段は、前記ツール（２０）を受け入れることに適した環状フレーム（１８）を備え、
前記環状フレーム（１８）は、前記コンテナ本体（１２）と一体成形されるフランジ（２８）と係合することに適した歯状の端部形成物（２６）を有する１対のカップリング揺動タブ（２４）と連結されている、
請求項７に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項９】
前記ツール（２０）は、おろし金である、
請求項７または８に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１０】
前記ツール（２０）は、少なくとも１つの放射状の刃を有する、
請求項７または８に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１１】
１つのスロット（１５０）を備えることを特徴とする、
請求項１に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１２】
前記スロット（１５０）は、前記スラストプレート（１３２）をパーツ（１３２ａ，１３２ｂ）に分割するよう、前記スラストプレート（１３２）の側方の周縁から前記ナットねじ（３４）にかけて通っていることを特徴とする、
請求項１１に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１３】
前記スラストプレート（１３２）では、前記スロット（１５０）と反対側にスリット（１３２’）が形成されることを特徴とする、
請求項１２に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１４】
前記スリット（１３２’）は、２つの駆動歯（１５１）を画定するために、前記スラストプレートの周縁から前記ナットねじ（１３４）まで延びていることを特徴とする、
請求項１３に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１５】
柔軟性のある小型ブリッジ（１３２’’）は、前記ナットねじ（１３４）に対応した位置に配置されることを特徴とする、
請求項１４に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１６】
前記ナットねじ（１３４）は、通常は前記ステム（３０）に連結されるために「Ｃ」字形であり、駆動歯（１５１）の手動起動により選択的により開放された第２の「Ｃ」字形の構成に、実質的には「Ｕ」字形に開くことを特徴とする、
請求項１４に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１７】
前記スリット（１３２’）は、前記駆動歯（１５１）が互いに接近しやすいよう広げられていることを特徴とする、
請求項１４に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１８】
前記駆動歯（１５１）は、２つの斜面（１５２）を有することを特徴とする、
請求項１４に記載のカッティングコンテナ装置。
【請求項１９】
前記スリット（１３２’）と前記スロット（１５０）とは、互いに整列されることを特徴とする、
請求項１３に記載のカッティングコンテナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、１つまたは複数のブロック全体の形態で入手可能な食品を保存しかつこのような食品をすりおろし、細断し、かつフレーク状にして分配することに適した、食品、特に硬いチーズのためのカッティングコンテナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
技術上、チーズパッケージとして販売されすりおろす必要がある硬いチーズ（例えば、１つまたは複数のブロック状であるパルミジャーノまたはペコリーノ）のような所定量の食品を受け入れることに適した、実質的に使い捨て使用の、すりおろしツールが組み込まれたコンテナが知られている。
類似の装置としては、例えば、ＮＥＳＴＬＥのスイス特許ＣＨ  ６８２  ７１４のように、脆いブロックの形態で入手可能な食品、特に小型の冷凍ブロックの形態である香味野菜を分配するための装置が知られている。
上記装置は、分配する食品を収容することに適した多角形の断面を有するガラス状コンテナで製造され、その口は、カッティングエッジを装備した円板と、コンテナ本体を確保するために上記円板を支持するとともに、コンテナ本体の軸に垂直な平面でコンテナ本体に対して回転することに適した環状本体とを備えるカッティングツール群によって閉じられる。
【０００３】
円板と一体式であるねじ込みステムは、コンテナ本体内部に軸方向へ配置されるべく円板に対して垂直にそびえ立ち、円板に平行な圧縮プレートは同ステムに螺合するとともに、内側にステムと螺合するためのねじ切りを有する中央の貫通孔が装備されている。
分配する１つまたは複数の食品ブロックは、ガラス状コンテナ本体内の圧縮プレートとカッティングツールとの間に配置され、圧縮プレートによりカッティングツールへと押しつけられる。
このプレートは、コンテナ本体の底部に対応した位置である初期位置からコンテナ本体の口の方へとステムに沿ってねじ込まれる、すなわち、１つまたは複数のチーズブロックがすりおろされる間、チーズブロックをカッティングツールへ継続して押しつけるためにカッティングツールに接近する。プレートの接近は、コンテナ本体の基底部に対する回転、あるいはその反対の動作によって発生する。
【０００４】
この種の装置は、使い捨て用として供給されるのが標準的である。収容された食品の処理が一旦終了すると、パッケージ全体が捨てられ、新しいものが購入される。
理想的には、上述の装置を、ガラス状のコンテナに開放された口を設けるためにコンテナからツール群をゆるめて外すか、あるいは別の方法で分離させ、新たな食品ブロックを挿入できる再充填可能なタイプのパッケージとして実現することは可能である。
【特許文献１】スイス特許  ＣＨ  ６８２  ７１４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記装置内の食品が排出されると、装置は、軸方向のステムに嵌合された圧縮プレートがカッティングツール自体に近いストローク終了位置に到達しているという構成状態になり、そのため再充填に際しては、プレートをその始動位置へ戻すために、これをストローク全体に渡って、即ちステムの全長に渡って手動で「反対回し」にしなければならない。
装置への食品充填は、プレートがステムの頂部へ戻された時点、またはステムから回し外された時点でのみ可能である。
従って、テーブルが既にセットされている際に同時に直面しないために、この「再充填」作業が結果的に極めて高価なものになり、かつ終了に至るまでにかなりの時間を要することが直ちに理解されるであろう。
【０００６】
同周知技術のさらなる欠点は、上述の再充填作業では、装置の内部の部品を直接操作する必要があり、その操作で内部の部品が汚染されて再充填用食品の衛生的な保全が危うくされることにある。
本発明の目的は、周知技術の持つ上記欠点のない、即ち装置を構成するパーツを過剰操作することなく内部に収容される食品の単純かつ迅速な再充填を許容する再充填可能な食品用カッティングコンテナ装置を考案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的に沿って、本発明は、請求項１において想起される特徴を有するカッティングコンテナ装置をその主題とする。本発明の特定の実現態様は、諸従属請求項において定義されている。
本発明のさらなる特徴及び優位点を、添付の図面を参照して非限定的な例として行なう以下の詳細な説明においてより詳しく示されるであろう。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るカッティングコンテナ装置では、食品の単純かつ迅速な再充填が可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に諸図面を参照して、本発明の主題である装置の２つの異なる実施形態１０、１００について説明する。本装置は、２つのブロックまたは板状の形態で、即ち長手方向に沿って全長に渡り穴をあけられた一つのブロックの形態で個々に入手可能な硬いチーズをすりおろして分配するために使用されるものである。
また、各実施形態はそれぞれ２種類の実施形態を有している。
本発明の主題である装置１０は、多角形断面、好ましくは正方形断面を有し、その口には実質的に円形であるカッティングツール１６が連結されているプラスチック製のガラス状コンテナ本体１２を備えている。
このカッティングツール１６は本質的に、ガラス状コンテナ本体１２へ取り外し可能に連結されることに適した環状サポート１８と、装置の動作構成内においてカッティングツールをコンテナ本体１２の内側方向へ向けるように配置された環状サポートによって保持され、カッティングツールを有する円板２０とから構成されている。
【００１０】
詳細には、カッティングツールの環状サポート１８は、内側へ向けて放射状に突き出すとともに重なり合って同軸状に配置され、上記円板２０を保持することに適した環状リブ２２ａ、２２ｂを有する。
カッティングツール１６の組み立てに当たっては異なる解決手段を提供可能であることは明らかである。例えば、１つの完全な環状リブと、サポートの内側の円周沿いに一定間隔で配置される長さが限定された弧状部分を有する第２の保持リブとで構成されていてもよいし、またサポートの外周沿いに一定の角度間隔で配置され、円板２０の縁から突き出す放射状タブをスナップ式に受けることに適し、異なる機能性を有するカッティングツールを備えた別の円板に取り換えるために円板の取り外しが容易となる一連の隙間またはノッチ（図示せず）が配置されていてもよい。
【００１１】
以下の処理ではすりおろしツールにしか言及しないが、本装置は、食品をフレーク状にするための放射状の刃や、あるいはフロスもしくは連続する細片にするよう成形されたカッティングエッジを備えた円板２０等の、様々なタイプのカッティングツールによっても実現することができる。
環状サポート１８はまた、同サポートに連結されるとともにガラス状コンテナ本体１２と一体成形された円形フランジ２８に係合することに適した歯状の端部形成物２６を有する少なくとも１対のカップリング振動タブ２４を有している。これにより、コンテナの口がカッティングツールにより閉じられる。
コンテナ本体の口におけるカッティングツールのカップリング及び保持システムは、他の任意のものを使用可能であることは明白である。
【００１２】
カッティングツールの円板２０と一体式であるねじ切りされたステム３０は、その軸に沿って垂直にそびえ立っており、本装置の閉鎖構成においては、ガラス状コンテナ本体１２の全長に渡って軸方向へ延びている。
ステム３０上には、コンテナ本体１２の横断面に一致する形状の、かつ好ましくはプラスチック製である、チーズブロックをカッティングツールへ押しつけることに適したスラストプレート３２が取り付けられている。スラストプレートは、ねじ切りされた中央穴３４（以後本明細書においてナットねじと称する場合もある）によりステムに螺合している。
説明した構成はその一般的態様において周知であり、この構成は、コンテナ本体１２とカッティングツール１６とが互いに相対回転した際に、スラストプレートがねじ切りされたステムの全長に渡り平行移動することを可能にしている。ねじ切りされたステムは、ツール１６と一体式に製造されており、スラストプレートは動作可能なようコンテナ本体１２に対して一体で取り付けられている。
【００１３】
このようにして、スラストプレート３２は、一度再充填して使用を開始する状態であるコンテナ本体１２の底部かつステム３０の頂部における開始位置から、食品が排出された状態であるカッティングツールの円板周辺のストロークの終了位置までの全体を平行移動することができる。
第１の実施形態の第１のバージョンでは、装置１０は、ステム３０に対して軸方向反対側に配置され、かつコンテナ本体１２の内側に一体に形成された一対のバッフル４０により分離されており、中間の長手方向面に整列された（例えば図９ａ参照）２つの板状のチーズＦ１及びＦ２を収容してすりおろすために使用可能である。
この場合、スラストプレート３２は図２ａ及び５ａに示される形状を有している。すなわち、スラストプレート３２は、ステム３０に沿ってスラストプレートが平行移動する際にバッフルのための台座を形成する中間断面に沿った２つの深いノッチ４２を有する。
【００１４】
本発明によれば、本プレートは、開口したナットねじを位置決めするための中央穴から半径方向へ延びる少なくとも１つのスロットを有する。
好ましくは、図１から１０に示す第１の実施形態において、スラストプレート３２は、ノッチ４２が形成される断面に直交する中間断面内に形成され、スラストプレートの周縁からねじ切りされた中央穴３４まで延びる一対のスロット５０を有している。一対のスロット５０が広がることで、スラストプレート上に左右対称の２つの部分が形成されるとともに、中央穴が半円筒形の２つの部分に分割される。
スラストプレートの縁周辺の各スロットの頂点に対応してスロットが狭められた結果、スラストプレートの２つの部分の間に、スラストプレートの軸に平行であり硬質プラスチック構造を柔らかくするための中心線が形成される。
【００１５】
スラストプレートは、両スロット５０が中央穴３４を半円筒形の２つの部分に互いに分割される程度に広げることで、休止状態となるよう形成されている。スラストプレートの２つの部分は、再度結合するまで弾性的に接近することが可能であり、外部が干渉する閉鎖構成においては、スロットが閉じて中央穴が元の状態に戻るまで、弾性的に接近することが可能である。
言い替えれば、この第１の実施形態では、中央穴またはナットねじ３４は２つの部分に分かれるよう開いている。
コンテナ本体１２のバッフル４０は、コンテナ本体１２の口の近くの短い縦断面に渡って短縮された横方向拡大部を有し、口の平面には、コンテナ本体の終端断面においてバッフルの横方向拡大部に対応しステム３０へ向かって突き出す１対の対向する保持タブ６０を有する。
【００１６】
次に、図１ａから７ａ、８、９ａ、１０を参照して、本発明の主題である装置の使用及び再充填手順について説明する。
図１ａは、チーズブロックＦ１、Ｆ２をおろし金のようなカッティングツール１６に押しつけることに適したスラストプレート３２がねじ切りされたステム３０に沿ってちょうど中間位置に存在する中間構成を示す。より理解しやすいように、図にチーズブロックは描いていない。
この構成においては、図２ａでより良く理解されるように、スラストプレート３２は、コンテナ本体１２の壁との干渉及びノッチ４２におけるバッフル４０の挿入によって決定される形状にて連結されている。特に、バッフル４０を対応するノッチ４２へ深めに挿入すると、スロット５０によって分離されたスラストプレートの２つの部分が相互に接近するとともに、中央穴３４がステム３０周りに締め付けられてステム３０のねじ部と中央穴３４の内側のねじ部とが螺合することとなる。
【００１７】
この構成においては、コンテナ本体１２とカッティングツール１６との相対回転動作により、スラストプレート３２のねじ込みによるステム３０沿いの前進動作が発生する。
図３ａは、これをさらに詳細に示したものであるが、理解しやすくするためにチーズブロックは省略してある。
図４ａに示すように、食品が排出された構成に達すると、スラストプレート３２はおろし金状の円板２０周辺のストローク終了位置に存在する。
図５ａ及び６ａでより良く理解されるように、スラストプレート３２は、そのストローク終了位置へ到達すると、バッフル４０とバッフル４０が短縮された半径方向の拡大部を有する断面内で相互作用し、図２ａのように、バッフル４０がノッチ４２へ深く挿入されなくなり、押されて互いに接近していたスラストプレートの２つの部分が開放されて、スロット５０及び中央穴３４を大きく分離する休止構成をとれるようになる。
【００１８】
この構成においては、中央穴３４がステム３０と螺合しなくなり、よってタブ２４を操作してコンテナ本体１２からツール１６を外す作業を行えば、ステム３０と一体式であるツール１６をコンテナ本体から分離することによって本装置を開けることが可能であり、スラストプレート３２は引き離されることなくバッフル４０上に形成された保持タブ６０により口１４周辺でコンテナ本体の内側に保持される。
この作業は、図８を見れば分かりやすい。
この時点で、図９ａに示すようなコンテナ内への食品の再充填が可能になる。チーズブロックＦ１及びＦ２を挿入することで、スラストプレート３２がコンテナ本体１２の底部まで後退する。よって、図１０に示すように、ねじ切りされたステム３０をバッフル４０間にコンテナの全長にわたり適切に挿入し、最後のねじ込み作業によりステムが底部のスラストプレート３２へ結合されると、本装置を再度閉じることが可能となる。
【００１９】
カッティングコンテナ装置は、こうして再充填され、上述の典型的な態様により研削及びその結果すりおろされた形態でのチーズの分配（または、より一般的には食品の切断）を再開することができる。
第１の実施形態の第２のバージョンでは、ツール１６のねじ切りされたステム３０の挿入を可能にするために予めその長手軸に沿って穴をあけられた単体のチーズブロックＦを使用する類似のカッティングコンテナ装置の使用を提示する。
この場合、図１ｂと図１ａとの比較に関する先の説明から分かるように、かつ図３ｂと３ａとの比較からさらに良く理解されるように、コンテナ本体１２は内側のバッフルを保有せず、よって結果的にスラストプレート３２も対応する中間ノッチを保有しない。
その代わり、スロット５０が形成される断面に直交する中間断面では、プレートに径方向反対側かつ周縁から外向きに突き出す１対の歯７０が設けられている。
【００２０】
コンテナ本体１２は、組み立てられた状態ではねじ切りされたステム３０が軸方向に配置される、食品を収容するための単一の空間を有する。口に近い横断面では、コンテナ本体の対向する２つの壁に、プレートから突き出す歯７０を受容できるような大きさの２つの径方向反対側に配置された開口７２が形成されている。
以下、図１ｂから７ｂ、９ｂを参照して本装置の使用について説明する。
図１ｂ及び２ｂは、図１ａ及び２ａに示すものに類似する中間構成における装置を示す。食品をおろし金状のカッティングツールの方へ押しやるスラストプレート３２は、ねじ切りされたステム３０沿いの中間位置に存在している。径方向反対側に配置される歯７０はコンテナ本体の内壁を押し、接近するプレートの２つの部分を互いに押し合わせる。この構成において、スラストプレート３２の中央穴３４がステム３０周辺で閉じて、この結果スラストプレート３２がステム３０に螺合する。これにより、コンテナ本体とカッティングツールとが相対回転することで、スラストプレートはステム３０に沿って平行移動することができる。
【００２１】
すりおろすべき食品がなくなると、スラストプレート３２は、おろし金状の円板２０周辺の図４ｂ及び６ｂに示すストローク終了位置へ到達している。この構成においては、プレートの歯７０は、コンテナ本体の壁上に形成された開口７２に対応する位置に配置されており、両者はスラストプレートの弾性力によってパチンと嵌め込まれる。プレートの２つの部分は、プレートの中央穴３４に対応して広く分離された独自の休止構成（図５ｂ参照）をとり、これにより、プレートはねじ切りされたステム３０上と係合しなくなり、上述のように発生する図７ｂに示す装置の分解が可能にされる。
便利なことに、閉鎖構成において、スラストプレートを押しつける歯７０が開口内に延びた場合、コンテナ本体からカッティングツール１６を分離した結果スラストプレートがステム３０と螺合しなくなっても、スラストプレート３２のコンテナ本体１２内での保持を可能とする。しかし、歯７０の上面を曲面にすることで、装置に新しいチーズブロックを挿入する際に、コンテナ本体内でのスラストプレートの後退を妨げない（図９ｂ）。
【００２２】
一旦再充填すると、コンテナ本体の底部に位置するスラストプレート３２とステム３０が係合するまでチーズブロックＦ内に設けられた軸方向の穴内へステム３０を注意深く挿入することで、ツール１６をコンテナ本体１２へ再度連結することが可能である。
次に、図１１から１５を参照して、カッティングコンテナ装置１００の第２の実施形態について説明する。
これらの図１１から１５では、既に説明した同じ機能を有する等しい構成要素及び開放、再充填及び閉鎖作業を同じ参照番号で示している。従って、これらの共通の構成要素については繰返しとなる詳述を省く。
この実施形態の場合も、先の実施形態と同様に、２つの板状のチーズＦ１及びＦ２を収容してすりおろすために提示されたもの（図１１から１４）と、単一のチーズブロックＦを収容するために提示されたもう一方（図１５）との２つの実現バージョンを提示している。以下、便宜上第１のバージョンを参照して説明を行うが、この実施形態の第２のバージョンにも同一の構造体及び動作原理を適用できることに留意されたい。
【００２３】
第２の実施形態による装置１００は、ナットねじ３４から半径方向へ延びる単一のスロット１５０を有する変形可能な材料、好ましくはプラスチックにより構成されるスラストプレート１３２を備える。
好ましくは、スロット１５０は、スラストプレート１３２の片側を通り、すなわちスラストプレート周縁からナットねじ１３４へ延びるとともに、この場合もやはり２つの部分１３２ａ、１３２ｂを形成する。
スロット１５０の反対部分からは、プレート１３２内に周縁からナットねじ１３４へ延びるとともに、２つの駆動歯１５１を画定するスリット１３２’が形成されている。
プレート１３２には、通常ナットねじ１３４の形状をステム１３０に螺合する「Ｃ」字形に保つことに関連して、柔軟な小型ブリッジ１３２’’が存在することは留意すべきである。
【００２４】
また、柔軟な小型ブリッジ１３２’’は、それ自身に弾性力があるため、駆動歯１５１を手動で互いに接近させることによって、ナットねじ１３４をより開放された「Ｃ」字形に、実質的にはほぼ「Ｕ」字形になるまで開けることを可能にする。
好ましくは、スリット１３２はリーマ仕上げを施されており、各駆動歯１５１は、両駆動歯同士が互いに接近しやすいようにするために斜面１５２を有している。
また、この実施形態では、スロット１５０とスリット１３２’とは整列されており、先の実施形態のノッチ４２と同様の機能を実現することも留意すべきである。これらは実際に、コンテナ本体１２内に配置されるバッフル４０（図１３）の挿入及び通過を許容する。
このようにして、単一のプレート１３２は、２つの板状のチーズＦ１及びＦ２のための第１のバージョン及びチーズブロックＦのための図１５に示す第２のバージョンの双方に使用されることが可能である。
【００２５】
この第２の実施形態による装置の開放、再充填及び閉鎖作業は、以下の通りである。
すりおろすべき食品がなくなると、プレート１３２はおろし金状の円板２０周辺のストローク終了位置にある。
ストローク終了位置において、おろし金状の円板２０は、ナットねじ１３４が「Ｃ」字形に閉じられてステム３０に連結されているため、プレート１３２と共にコンテナ本体１２から取り外される（図１１）。
次に、２つの駆動歯１５１を手動で操作することにより、ナットねじ１３４が開き、「Ｃ」字形の構成から開放された「Ｕ」字形の構成へ移る。
この後者の構成において、ナットねじ３４とステム３０との係合が解かれる（図１２）。このようにして、おろし金状の円板２０がプレート１３２から取り外される。
【００２６】
この時点で、図１３に示すようにコンテナ本体１２内への食品の再充填が可能になる。
実際には、スラストプレート１３２はコンテナ本体１２の口の上に置かれ、第１の実施形態に関して述べたものと同様の方法で、２つのチーズブロックＦ１、Ｆ２（図１４）または単一のブロックＦ（図１５）を挿入することで、プレート１３２がコンテナ本体１２底部周辺へ後退する。
従ってこの段階において、ねじ切りされたステム３０をナットねじ３４がねじ込まれるまで挿入することにより、本装置を再度閉鎖することが可能となる。
カッティングコンテナ装置１００は再び充填され、研削及びこの結果すりおろされたチーズの分配を再開することができる。
従って、本発明の主題であるカッティングコンテナ装置は、単純な構造及び限定された数の構成要素を保ちつつ、上述のように食品の多目的での迅速な再充填の実行を可能とすることにおいて有利となる。
【００２７】
好ましくは、本発明の構成パーツはプラスチック製であり、特にガラス状コンテナ本体１２は、内部の残留食品が見えるようにするために透明のプラスチック材料で形成される。また、カッティングツールもプラスチック製パーツで形成されることが可能であり、もしくは場合によって、切断の信頼度を高めるためにカッティングツールを有する単一の円板２０が鋼で形成されることもある。
本装置はまた、料理の下ごしらえにおいてすりおろされ、挽かれ、切断されなければならない硬いチーズ、パン、板チョコ、野菜、ドライフルーツ、トリュフ、スパイスまたは他の芳香物質のブロック等の異なる種類の食品によって使用されることが可能である。
本発明の原理に留意すれば、本発明の実施形態及び詳細内容は、非限定的な例として説明しかつ示した内容に関連して、非限定的であるが故に添付の図面によって定義された本発明の保護範囲を逸脱することなく広範に変更され得ることは明白である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１ａ】中間構成における第１の実施形態の２つのバージョンの一方による、本発明の主題である装置の部分縦断面図である。
【図１ｂ】中間構成における第１の実施形態の２つのバージョンの他方による、本発明の主題である装置の部分縦断面図である。
【図２ａ】中間構成における図１ａに示す２つのバージョンの一方の装置内のスラストプレートの部分断面上面図である。
【図２ｂ】中間構成における図１ｂに示す２つのバージョンの他方の装置内のスラストプレートの部分断面上面図である。
【図３ａ】図１ａの２つのバージョンの一方における中間構成での装置の部分断面斜視図である。
【図３ｂ】図１ｂの２つのバージョンの他方における中間構成での装置の部分断面斜視図である。
【図４ａ】ストローク終端構成における本装置の第１の実施形態の上記２つのバージョンの一方の部分縦断面図である。
【図４ｂ】ストローク終端構成における本装置の第１の実施形態の上記２つのバージョンの他方の部分縦断面図である。
【図５ａ】ストローク終端構成における本装置の第１の実施形態の上記２つのバージョンの一方でのスラストプレートの部分断面上面図である。
【図５ｂ】ストローク終端構成における本装置の第１の実施形態の上記２つのバージョンの他方でのスラストプレートの部分断面上面図である。
【図６ａ】図４ａの第１の実施形態の上記２つのバージョンの一方における、ストローク終端構成における本装置の部分断面斜視図である。
【図６ｂ】図４ｂの第１の実施形態の上記２つのバージョンの他方における、ストローク終端構成における本装置の部分断面斜視図である。
【図７ａ】開放構成における第１の実施形態の上記２つのバージョンの一方での本装置の部分縦断面図である。
【図７ｂ】開放構成における第１の実施形態の上記２つのバージョンの他方での本装置の部分縦断面図である。
【図８】開放作業における第１の実施形態の上記２つのバージョンの一方による本装置の斜視図である。
【図９ａ】再充填作業における上記２つのバージョンの一方での本装置の斜視図である。
【図９ｂ】再充填作業における上記２つのバージョンの他方での本装置の斜視図である。
【図１０】再充填が発生した後の閉鎖作業における上記２つのバージョンの一方による本装置の斜視図である。
【図１１】開放状態における第２の実施形態による本装置の一部の斜視図である。
【図１２】図１１の装置の細部の拡大図である。
【図１３】再充填作業における図１１の第２の実施形態による本装置の斜視図である。
【図１４】再充填が発生した後の閉鎖作業における図１１の第２の実施形態による本装置の斜視図である。
【図１５】図１１の第２の実施形態のさらなるバージョンによる本装置の斜視図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０、１００  カッティングコンテナ装置
１２  コンテナ本体
１４  口
１６  カッティングツール
２２ａ、２２ｂ  環状リブ
２４  カップリング振動タブ
３０、１３０  ステム
３２、１３２  スラストプレート
７０  歯
Ｆ１、Ｆ２  チーズブロック
【図１ａ】
2005186267.tif 000003
【図１ｂ】
2005186267.tif 000004
【図２ａ】
2005186267.tif 000005
【図２ｂ】
2005186267.tif 000006
【図３ａ】
2005186267.tif 000007
【図３ｂ】
2005186267.tif 000008
【図４ａ】
2005186267.tif 000009
【図４ｂ】
2005186267.tif 000010
【図５ａ】
2005186267.tif 000011
【図５ｂ】
2005186267.tif 000012
【図６ａ】
2005186267.tif 000013
【図６ｂ】
2005186267.tif 000014
【図７ａ】
2005186267.tif 000015
【図７ｂ】
2005186267.tif 000016
【図８】
2005186267.tif 000017
【図９ａ】
2005186267.tif 000018
【図９ｂ】
2005186267.tif 000019
【図１０】
2005186267.tif 000020
【図１１】
2005186267.tif 000021
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2005186267.tif 000025
【外国語明細書】
1. Title of Invention
Refillable cutting container device for whole block food products to be dispensed in grated, shredded or flake form
2. Field of the Invention
The present invention relates to a cutting container device for food products, in particular hard cheese, suitable for preserving a product being available in the form of one or more whole blocks and for dispensing such product in the grated, shredded and flake form.
3. Background of the Invention
In the technique, containers are known having incorporated a grating tool, suitable for receiving a certain amount of a food product such as a hard cheese to be grated (for example parmigiano or pecorino, in the form of one or more blocks) intended for being sold as cheese packages, substantially for a disposable use.
A similar device is known for example from the Swiss patent CH 682 714 in the name of NESTLE, which relates to a device for dispensing a food product available in the form of a crumbly block, in particular pot-herbs in the form of compact frozen blocks.
The device is made of a glass-like container body with polygonal section suitable for housing the food product to be dispensed, whose mouth is closed by a cutting tool group comprising a disk provided with cutting edges and an annular body supporting the disk being securable to the container body and suitable for rotating with respect to it in a plane perpendicular to the container body axis.
A threaded stem, integral with the disk, soars perpendicularly thereto so as to be axially arranged inside the container body and a compression plate, parallel to the disk, is fit thereon and it is provided with an internally threaded central through-passing hole, with threading suitable for the stem thread. 
One or more blocks of the food product to be dispensed are arranged within the glass-like container body between the compression plate and the cutting tool, and they are thrusted by the plate against the tool.
This plate is provided for screwing along the stem starting from an initial position wherein it is arranged in correspondence with the bottom of the container body, towards the mouth thereof, i.e. approaching the tool, so as to press, with continuity, one or more blocks of cheese against cutting edges, while this is grated. The approaching of the plate occurs by rotating the container body with respect to the base or vice versa.
Devices of this kind are typically provided for a single use. Once the contained product is finished the entire package is thrown away and a new one is bought.
Ideally it is possible to realise the above-described device in a package of the refillable type providing the possibility of unscrewing or separating in another way the tool group from the glass-like container for setting the mouth thereof free and allowing the introduction of new blocks of product.
4. Problems that the Invention is to Solve
However, when the device has exhausted the product, it is in the configuration wherein the compression plate fit on the axial stem has reached a stroke end position near the tool itself, whereby when refilling it is necessary to manually "unscrew" the plate for the entire stroke, i.e. for the entire length of the stem, for the purpose of bringing it back to a starting position.
Only when the plate has been brought back to the top of the stem, or even unthreaded therefrom, it is possible to refill the device with the product.
It will be immediately understood how the "refilling" operation results thus to be very expensive, requiring much time for being brought to an end, so that it cannot be faced at the same time when the table is already set.
A further drawback of the known technique is given by the fact that in the described refilling operation, it is necessary the direct manipulation of some internal components of the device, which can be dirtied or however contaminated thus compromising the hygienic preservation of the refilling product.
Aim of the invention is that of devising a cutting container device for food products, of the refillable type, which does not have the drawback of the known technique, i.e. which allows a simple and quick refill of the product contained thereinside, without an excessive manipulation of the parts composing the device.
5. Summary of the Invention 
To this purpose a cutting container device having the characteristics recalled in claim 1 is the subject of the invention. Particular realisation modes of the invention are defined in the dependant claims.
6. Brief Description of Drawings
Further characteristics and advantages of the invention will be shown in greater detail in the following minute description given by way of non limiting example, with reference to the annexed drawings, wherein:
figures 1a and 1b are partial longitudinal section views of the device subject of the invention, according to two versions of a first embodiment in an intermediate configuration;
figures 2a and 2b are partially sectioned top views, of a thrusting plate in the two versions of the device shown in figures 1a and 1b, in the intermediate configuration;
figures 3a and 3b are partially sectioned perspective views of the device in the intermediate configuration in the two versions of figures 1a and 1b;
figures 4a and 4b are partial longitudinal section views of the two versions of the first embodiment of the device, in an stroke end configuration;
figures 5a and 5 b are partially sectioned top views of the thrusting plate in the two versions of the first embodiment of the device, in the stroke end configuration;
figures 6a and 6b are partially sectioned perspective views of the device in the stroke end configuration, in the two versions of the first embodiment of the figures 4a and 4b;
figures 7a and 7b are partial longitudinal section views of the device in the two versions of the first embodiment, in an opening configuration;
figure 8 is a perspective view of the device according to one of the two versions of the first embodiment, in an opening operation;
figures 9a and 9b are perspective views of the device in the two versions, in a refilling operation; and
figure 10 is a perspective view of the device according to one of the two versions, in a closing operation once refilling has occurred;
figure 11 is a perspective view of a portion of the device according to a second embodiment, in an opening condition;
figure 12 is an enlarged view of a detail of the device of figure 11;
figure 13 is a perspective view of the device according to the second embodiment of figure 11, in a refilling operation;
figure 14 is a perspective view of the device according to the second embodiment of figure 11, in a closing operation once the refill has occurred;
figure 15 is a perspective view of the device according to a further version of the second embodiment of figure 11.
7. Detailed Description of the Preferred Embodiment of the Invention
With reference to the figures two different embodiments of the device 10, 100 subject of the invention will be now described, wherein the device is used for dispensing hard cheese in the grated form, available respectively in the form of two blocks or slats, i.e. in the form of a single monolithic block being holed for the entire length along its own longitudinal axis.
Each embodiment also has two realisation versions.
The device 10 being subject of the invention comprises a glass-like container body 12 of plastic material, with polygonal section, preferably square, to whose mouth a cutting tool 16 is coupled with substantially circular shape.
This latter is essentially made of an annular support 18 suitable for being associated in a removable way to the glass-like body 12 and of a disk 20 provided with cutting tools, retained by the annular support in such a position as to face its own cutting tools towards the inside of the container body 12 in an operative configuration of the device.
In detail, the annular support 18 of the cutting tool has a pair of overlapped coaxial annular ribs 22a, 22b radially protruding towards the inside of the support, suitable for retaining therebetween the above disk 20.
Obviously, different solutions for assembling the cutting device 16 can be provided; for example, a single complete annular rib and a second retaining rib comprising arch-like portions of limited extension, arranged at regular intervals along the inner circumference of the support can be provided or a series of niches or notches (not shown) arranged at regular angular intervals along the circumference of the support, suitable for snappily receiving corresponding radial tabs protruding from the edge of the disk 20, easily disengageable for the substitution of a disk with another provided with cutting tools of different functionality.
Although in the following treatment only a grating tool is referred to, the device can be realised with any type of cutting tool, whereby the disk 20 can be provided with radial blades for the treatment of the product flaked in the flaked form, or with cutting edges shaped for obtaining flosses or continuous shreds.
The annular support 18 also has at least one pair of coupling oscillating tabs 24, tied thereto and having a tooth-like end formation 26 suitable for engaging on a corresponding circular flange 28 integrally made with the glass-like container body 12, so as to obtain the closing of the mouth of the container body by means of the cutting tool.
Obviously, any other coupling and retaining system of the cutting device at the mouth of the container body can be used.
A threaded stem 30 integral with the disk 20 of the cutting tool soars perpendicularly thereto along its axis and, in the shut configuration of the device, it extends axially for the entire length of the glass-like body 12.
On the stem 30 a thrusting plate 32 is fit suitable for thrusting the cheese blocks against the cutting tool, of form being congruent with the transversal section of the container body 12, and preferably of plastic material. The plate is engaged on the stem by screwing within a threaded central hole 34 of its own, sometimes called nut screw hereafter in the description.
The described configuration is known in its general aspects and it allows to obtain a translation of the plate for the entire length of the threaded stem when the container body 12 and the cutting tool 16 are placed in relative rotation with one another, the threaded stem being integrally made with the tool 16 and the thrusting plate being operatively integral with the container body 12 for form fitting.
In this way the plate 32 can globally translate from a starting position on the bottom of the container body 12 and at the top of the stem 30, constituting a configuration of use start once the refill has occurred, up to a stroke end position, wherein it is arranged near the disk of the cutting tool, in a configuration of product exhaust.
In a first version of the first embodiment, the device 10 can be used for housing and grating two slats F1 and F2 of cheese, arranged at opposite parts with respect to the axial stem 30 and being separated by a pair of baffles 40 integrally made inside the container body 12 and aligned in a mean longitudinal plane (see for example figure 9a).
In this case, the plate 32 has the shape described with reference to the figures 2a and 5a, i.e. it has two deep notches 42 along a mean section, forming seat for the baffles in the translation of the plate along the stem 30.
According to the invention, the plate also has at least a slot which extends radially starting from the central hole so as to define an opening nut screw.
Preferably in the first embodiment shown in the figures 1-10, the plate 32 has a pair of slots 50, made in the mean section orthogonal to the section wherein the notches 42 are made, which extend from the peripheral edge of the plate to the central threaded hole 34, opening therein, so as to define on the plate two specular halves and to divide the central hole into two semicylindrical halves.
In correspondence with the vertex of each slot near the peripheral edge of the plate, this latter results thinned and it defines a hinge line between the two halves of the plate, parallel to the axis of the same, for weakening of the rigid plastic structure of the plate.
The plate is formed in such as way as to take a rest configuration wherein the slots 50 are wide apart in such an extent as to widen the central hole 34 setting apart from one another the two semicylindrical halves; the two halves of the plate are susceptible of approaching elastically, possibly up to rejoin themselves, in a shut configuration further to external thrusting, up to closure of the slots and to the restoration of the central hole.
In other words, in this first embodiment the central hole, or nut screw 34, is opening in two halves.
The baffles 40 of the container body 12 have, for a short longitudinal section neat the mouth of the same, a reduced transversal extension, and in the plane of the mouth a pair of facing retaining tabs 60, protruding towards the stem 30 with respect to the transversal extension of the baffle in the terminal section thereof.
With reference to the figures 1a-7a, 8, 9a, 10 a procedure of use and refill of the device being subject of the invention is described hereafter.
Figure 1a shows an intermediate configuration wherein the thrusting plate 32 suitable for thrusting the blocks of cheese F1, F2 against the grater-like cutting tool 16 is exactly in an intermediate position along the threaded stem 32. The blocks of cheese are not drawn for a better comprehension of the figure.
In this configuration, as it is better understood from figure 2a, the plate 32 is tied to take a shape dictated by the interference with the walls of the container body 12 and by the introduction of the baffles 40 in the notches 42.   In particular, exactly the deep introduction of the baffles 40 into the corresponding notches 42 determines the mutual approaching of the two halves of the plate separated by the slots 50 and the tightening of the central hole 34 around the threaded stem 30 with the subsequent engagement of the inner threading of the hole 34 on the threading of the stem 30.
In this configuration, each relative rotation movement between the body 12 and the cutting tool 16 causes the moving forward  of the plate 32 along the threaded stem 30 by screwing.
A more detailed representation is given in figure 3a where the blocks of cheese are omitted for a better intelligibility.
Once a configuration of product exhaust is obtained, such as shown in figure 4a, the plate 32 occurs to be in a stroke end position near the grater-like disk 20.
As it is better understood in figures 5a and 6a, when the plate 32 has reached its stroke end position it interacts with the baffles 40 in the section where they have a reduced radial extension, whereby they cannot be inserted deeper in the notches 42 by pressing the two halves of the plate approaching to each other, as in figure 2a, but the two halves of the plate result to be free of taking the rest configuration wherein they open wide apart opening the slots 50 and the central hole 34.
In this configuration the engagement of the threading around the central hole 34 on the stem 30 fails and, by operating the uncoupling of the tool 16 from the container body 12 by acting on the tabs 24, it is possible to open the device by separating the tool 16, which the stem 30 is integral with, from the container body, without drawing away also the plate 32, which instead retained inside the container body, near the mouth 14 thereof, by the retaining tabs 60 formed on the baffles 40.
The operation can be better seen in figure 8.
At this point the refill of the product is possible within the container as in figure 9a. The introduction of the blocks of cheese F1, F2 determines the withdrawal of the plate 32 to the bottom of the container body 12. Thus, as shown in figure 10, it is possible to perform the re-closing of the device by introducing the threaded stem 30 in the suitable set between the baffles 40 for the entire extension of the container, until it is coupled, with a final screwing operation, to the plate 32 on the bottom.
Thus the cutting container device is again refilled and the grinding and subsequent dispensing of the cheese in the grated form (or, more generally, the cutting of the product) can be restarted according to the above described typical modes.
In a second version of the first embodiment the use of a similar cutting container device is provided with a single monolithic block of cheese F, previously holed along its own longitudinal axis for allowing the introduction of the threaded stem 30 of the tool 16.
In this case, as it is noted from the previously described comparison of figure 1b with figure 1a, and even better from the comparison between figures 3b and 3a, the container body 12 does not have inner baffles, and, as a consequence, the plate 32 does not have corresponding mean notches.
In the mean section orthogonal to the section wherein the slots 50 are made the plate is instead provided with a pair of teeth 70 being diametrally opposed and protruding from the peripheral edge outwards.
The container body 12 has a single space for housing the product being axially crossed by the threaded stem 30 in the assembled condition. In a transversal section near the mouth, on two opposite walls of the container body, two diametrally opposed openings 72 are made, of such dimensions as to be able to receive the teeth 70 protruding from the plate.
With reference to the figures 1b-7b, 9b the use of the device is hereafter described.
Figures 1b and 2b show the device in an intermediate configuration similar to the one shown in figures 1a and 2a. The plate 32 thrusting the product towards the grater-like cutting tool is in an intermediate position along the threaded stem 30. The diametrally opposed teeth 70 press against the inner walls of the container body, thrusting the two halves of the approaching plate therebetween. In this configuration the shutting of the central hole 34 of the plate 32 occurs around the threaded stem 30 with the subsequent engagement of the plate on the threaded stem, whereby the plate can translate along the stem by screwing further to relative rotation between the container body and the cutting tool.
When the product to be grated finishes, the plate 32 has reached the stroke end position shown in figures 4b and 6b, near the grater-like disk 20. In this configuration the teeth 70 of the plate are in correspondence with the openings 72 made on the walls of the container body and they snap shut therein by virtue of the recalling elastic force of the plate. The two halves of the plate take their own rest configuration (see figure 5b) by opening wide apart in correspondence with the central hole 34 of the plate, whereby the plate loses grip on the threaded stem 30 allowing the disassembly of the device as shown in figure 7b, which occurs as above described.
Conveniently, the teeth 70 thrusting the plate in the shut configuration, when they extend within the openings, allow also the retention of the plate 32 within the container body 12 when unthreading from the stem 30 consequently to the separation of the cutting tool 16 from the container body, but, as effect of the realisation of a curved prompting upper surface, they do not avoid the withdrawal of the plate within the container body during the introduction of a new block of cheese for refilling the device (figure 9b).
Once the refill has occurred it is possible to couple again the tool 16 to the container body 12 taking care of introducing the threaded stem 30 in the axial hole provided in the block of cheese F until it is induced to engage with the plate 32 in correspondence with the bottom of the container body.
With reference to figures 11-15, a second embodiment of the cutting container device 100 is now described.
In these figures 11-15, equal components and the opening, refilling and closing operations, having the same function already described, are indicated with equal reference numbers. These common components are thus not described again in detail.
Also this embodiment provides, as the previous one, two realisation versions, the one provided for housing and grating two slats F1 and F2 of cheese (figures 11-14), the other provided for housing a single block F of cheese (figure 15).
The following description is made for convenience with reference to the first version, keeping in mind that the same structure and operation principle can be applied to the second version of this embodiment.
The device 100 according to the second embodiment comprises a thrusting plate 132 of deformable material, preferably plastic, having a single slot 150 which extends radially from the nut screw 34.
Preferably the slot 150 is passing on a side of the plate 132, i.e. it extends from the peripheral edge to the nut screw 134, and it forms, also in this case, two parts 132a, 132b.
From the opposite part with respect to the slot 150, a slit 132' is made in the plate 132, which extends from the edge to the nut screw 134 and which defines two driving tines 151.
It is to be noted that in the plate 132, in correspondence with the nut screw 134 a soft small bridge 132'' is present, which normally keeps the nut screw 134 shaped in the "C"-like configuration screwed on the stem 130.
The soft small bridge 132'' also allows, thanks to its own elasticity and by means of manual activation mutually approaching the tines 151, to open the nut screw 134 until it reaches a more open "C"-like shape, substantially almost in the "U" shape.
Preferably the slit 132 is reamed and each tine 151 comprises a bevel 152 for helping the mutual approaching of the tines themselves.
It is also to be noted that, in this embodiment, the slot 150 and the slit 132' are aligned and they thus also perform a function similar to that taken by the notches 42 of the previous embodiment. They in fact allow the introduction and the passage of the baffles 40 (figure 13) arranged inside the container 12. 
In this way, a single plate 132 can be used both for the first version of figure 13 for the two slats of cheese F1 and F2, and for the second version of figure 15 for he block of cheese F.
The opening, refilling and closing operations of the device according to this second embodiment are the following.
When the product to be grated is finished the plate 132 is in a stroke end position near the grater-like disk  20.
In the stroke end position, the grate-like disk 20 is removed from the container 12 together with the plate 132, since the nut screw 134 is closed in the "C" shape and it is tied to the stem 30 (figure 11).
Subsequently, by manually acting on the two tines 151, the nut screw 134 is open passing from the "C"-like configuration to the open "U"-shaped configuration.
In this latter configuration the engagement of its threading on the stem 30 fails (figure 12). The uncoupling of the grater-like disk 20 from the plate 132 is thus obtained.
At this point the refill of the product inside the container 12 is possible as shown in figure 13.
In practice, the plate 132 is placed on the mouth of the container 12 and, in a similar way to what has been said for the first embodiment, the introduction of the two blocks of cheese F1, F2 (figure 14), or of a single block F (figure 15), determines the withdrawal of the plate 132 to the proximity of the bottom of the container body 12.
In this step it is thus possible to perform the re-closing of the device by introducing the threaded stem 30 until the nut screw 34 is screwed.
The cutting container device 100 is refilled again and the grinding and subsequent dispensing of the grated cheese can be restarted.
Advantageously, therefore, the cutting container device subject of the invention allows, as described, to perform a quick refill of the product for a multi-purpose thereof, although preserving a simple structure and a limited number of components.
Preferably, the component parts of the device are made of plastic material, in particular the glass-like container body 12 is realised with transparent plastic material for allowing the residual product thereinside to be seen. Also the cutting tool can be realised with plastic parts or, possibly, the sole disk 20 having the cutting tools can be realised with steel for an increased cutting reliability.
The device can also be used with different kinds of food products, such as blocks of hard cheese, dry bread, chocolate slats, vegetables, dry fruit, truffles, spices or other aromatic substances, which must be grated, ground, cut in the culinary preparations. 
Obviously, keeping in mind the principle of the invention, the embodiments and the details thereof can be widely varied with respect to what has been described and shown by way of non limiting example, without, for this reason, departing from the scope of protection of the invention, defined by the annexed drawings.
1. Refillable cutting container device for whole block food products to be dispensed in the grated, shredded or flake form, comprising:
- a glass-like container body (12) suitable for receiving a food product (F1, F2; F) in the form of one or more whole blocks;
- cutting means (16) of the product coupled to the container body (12) in correspondence with the mouth (14) thereof; and
- thrusting means (32) of the product (F1, F2; F) against said cutting means (16), including a plate (32) having geometrical shape substantially corresponding to the transversal section of said container body (12) and being arranged so as to be integral in rotation with said body (12), which is provided with a threaded central hole, or nut screw (34, 134) for the screwing engagement on a threaded stem (30) integral with said cutting means (16) and axially arranged within the container body (12),
said thrusting plate (32, 132) being susceptible of moving forward along the above stem (30) by screwing when the container body (12) and the cutting means (16) are placed in relative rotation with each other, by continuously pressing the product (F1, F2; F) against said cutting means (16) up to the substantial exhaust thereof,
characterised in that said thrusting plate (32) has at least one slot (50, 150) which radially extends starting from the central hole (34, 134) so as to define an opening nut screw (34, 134).
2. Device according to claim 1, characterised in that it comprises a pair of mean slots (50) which radially extend from the central hole (34) so as to define at least two elastically approaching and opening wide apart parts of the plate (32), whereby it is susceptible of taking a shut configuration wherein it is engaged on the stem (30) so as to able to move forward along it by screwing, i.e. a wide apart configuration along the slots (50) in such an extent as to widen said central hole (34), whereby it results disengaged from the stem (30) allowing the free unthreading of the stem (30) from the central hole (34) and thus the separation of said cutting means (16) from the plate (32).
3. Device according to claim 2, wherein interfering means are provided (40, 42; 70, 72) between said thrusting plate (32) and said container body (12), suitable for thrusting the parts of the plate (32) in their shut configuration, the plate (32) taking the wide apart configuration in a rest condition.
4. Device according to claim 3, wherein said interfering means between thrusting plate (32) and container body (12) include at least one pair of baffles (40) inside the container body (12), each of them having a transversal extension reduced for a short longitudinal section near the mouth (14) of the container body (12), and a respective pair of mean notches (42) made in the thrusting plate (32), suitable for receiving said baffles (40),
whereby, in an intermediate forwarding position of the plate (32) along the stem (30), the introduction of the baffles (40) in the corresponding notches (42) determines the mutual approaching of the parts of the plate (32) in the shut configuration, whereas in a stroke end position the introduction of the baffle (40) sections with transversal extension reduced in the corresponding notches (42) determines the widening apart of the parts of the plate (32) in the rest configuration.
5. Device according to claim 4, wherein said baffles (40) have a pair of retaining tabs (60) in the plane of the mouth (14) of the container body (12), protruding with respect to the transversal extension of the baffle (40).
6. Device according to claim 3, wherein said interfering means between the thrusting plate (32) and the container body (12) include at least a pair of teeth (70) projecting from the peripheral edge of the plate (32) and a pair of corresponding openings (72) made on opposite walls of the container body (12) near the mouth (14) thereof, suitable for receiving said teeth (70),
whereby in an intermediate forwarding position of the plate (32) along the stem (30) the interference of the teeth (70) with the walls of the container body (12) determines the mutual approaching of the walls of the plate (32) in the shut configuration, whereas in a stroke end position the introduction of the teeth (70) in the corresponding openings (72) determines the widening apart of the parts of the plate (32) in the rest configuration.
7. Device according to any of the preceding claims, wherein said cutting means (16) include a cutting and/or carving tool (20) of the product housed within the container body (12), and supporting means (18) of said tool (20) which can be coupled in a removable way from the container body (12).
8. Device according to claim 7, wherein said supporting means comprise an annular frame (18) suitable for receiving said cutting and/or carving tool (20) of the product, which (18) has tied a pair of coupling oscillating tabs (24) having a tooth-like end formation (26) suitable for engaging on a corresponding flange (28) integrally formed with the container body (12).
9. Device according to claim 7 or 8, wherein said cutting and/or carving tool (20) of the product is a grater.
10. Device according to claim 7 or 8, wherein said cutting and/or carving tool (20) of the product comprises at least one radial blade.
11. Device according to claim 1, characterised in that it comprises a single slot (150).
12. Device according to claim 11, characterised in that the slot (150) is passing on a side of the thrusting plate (132) from a peripheral edge of this latter up to the nut screw (34) for dividing the plate (132) in to parts (132a, 132b).
13. Device according to claim 12, characterised in that in the thrusting plate (132), from the opposite part with respect to the slot (150), a slit (132’) is made.
14. Device according to claim 13, characterised in that the slit (132’) extends from a peripheral edge up to the nut screw (134) so as to define two driving tines (151).
15. Device according to claim 14, characterised in that a soft small bridge (132’’) is placed in correspondence with the nut screw (134).
16. Device according to claim 14, characterised in that the nut screw (134) is normally “C”-shaped for being tied to the stem 30, and, by manual activation of the driving tines (151) it is selectively opening in a second, more open “C”-like configuration, substantially in the “U” shape.
17. Device according to claim 14, characterised in that the slit (132’) is reamed, for helping a mutual approaching of the driving tines (151).
18. Device according to claim 14, characterised in that the tines (151) comprise two bevels (152).
19. Device according to claim 13, characterised in that the slit (132’) and the slot (150) are aligned with one another.
plate (32) and container body (12) include at least one pair of baffles (40) inside the container body (12), each of them having a transversal extension reduced for a short longitudinal section near the mouth (14) of the container body (12), and a respective pair of mean notches (42) made in the thrusting plate (32), suitable for receiving said baffles (40),
whereby, in an intermediate forwarding position of the plate (32) along the stem (30), the introduction of the baffles (40) in the corresponding notches (42) determines the mutual approaching of the parts of the plate (32) in the shut configuration, whereas in a stroke end position the introduction of the baffle (40) sections with transversal extension reduced in the corresponding notches (42) determines the widening apart of the parts of the plate (32) in the rest configuration.
5. Device according to claim 4, wherein said baffles (40) have a pair of retaining tabs (60) in the plane of the mouth (14) of the container body (12), protruding with respect to the transversal extension of the baffle (40).
6. Device according to claim 3, wherein said interfering means between the thrusting plate (32) and the container body (12) include at least a pair of teeth (70) projecting from the peripheral edge of the plate (32) and a pair of corresponding openings (72) made on opposite walls of the container body (12) near the mouth (14) thereof, suitable for receiving said teeth (70),
whereby in an intermediate forwarding position of the plate (32) along the stem (30) the interference of the teeth (70) with the walls of the container body (12) determines the mutual approaching of the walls of the plate (32) in the shut configuration, whereas in a stroke end position the introduction of the teeth (70) in the corresponding openings (72) determines the widening apart of the parts of the plate (32) in the rest configuration.
7. Device according to any of the preceding claims, wherein said cutting means (16) include a cutting and/or carving tool (20) of the product housed within the container body (12), and supporting means (18) of said tool (20) which can be coupled in a removable way from the container body (12).
8. Device according to claim 7, wherein said supporting means comprise an annular frame (18) suitable for receiving said cutting and/or carving tool (20) of the product, which (18) has tied a pair of coupling oscillating tabs (24) having a tooth-like end formation (26) suitable for engaging on a corresponding flange (28) integrally formed with the container body (12).
9. Device according to claim 7 or 8, wherein said cutting and/or carving tool (20) of the product is a grater.
10. Device according to claim 7 or 8, wherein said cutting and/or carving tool (20) of the product comprises at least one radial blade.
11. Device according to claim 1, characterised in that it comprises a single slot (150).
12. Device according to claim 11, characterised in that the slot (150) is passing on a side of the thrusting plate (132) from a peripheral edge of this latter up to the nut screw (34) for dividing the plate (132) in to parts (132a, 132b).
13. Device according to claim 12, characterised in that in the thrusting plate (132), from the opposite part with respect to the slot (150), a slit (132') is made.
14. Device according to claim 13, characterised in that the slit (132') extends from a peripheral edge up to the nut screw (134) so as to define two driving tines (151).
15. Device according to claim 14, characterised in that a soft small bridge (132'') is placed in correspondence with the nut screw (134).
16. Device according to claim 14, characterised in that the nut screw (134) is normally "C"-shaped for being tied to the stem 30, and, by manual activation of the driving tines (151) it is selectively opening in a second, more open "C"-like configuration, substantially in the "U" shape.
17. Device according to claim 14, characterised in that the slit (132') is reamed, for helping a mutual approaching of the driving tines (151).
18. Device according to claim 14, characterised in that the tines (151) comprise two bevels (152).
19. Device according to claim 13, characterised in that the slit (132') and the slot (150) are aligned with one another.
A refillable cutting container device is described for whole block food products to be dispensed in the grated, shredded or flake form, of the type comprising:
- a glass-like container body (12) suitable for receiving a food product (F1, F2; F) in the form of one or more whole blocks;
- a cutting means (16) of the product coupled to the container body (12) in correspondence with the mouth (14) thereof; and
- a thrusting plate (32) of the product (F1, F2; F) against the cutting tool (16), integral in rotation with the container body (12), which is suitable for engaging by screwing by means of a central hole (34, 134) or nut screw on an axial threaded stem (30) being integral with the cutting tool (16), so as to move forward along the stem (30) by screwing when the container body (12) and the cutting tool (16) are placed in relative rotation with each other, by continuously pressing the product (F1, F2; F) against the tool (16) up to the substantial exhaust thereof.
The thrusting plate (32) has at least one slot (50, 150) which extends radially from the central hole (34, 134) so as to define an opening nut screw (34, 134).
(Figures 1a, 4a, 7a)
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
2005186267.tif 000028
【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９ａ】
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【図９ｂ】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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