(57)【要約】【課題】内容成分を異にする複数種類の粉粒体を効率よく混合するための方法を提供する。【解決手段】計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入した混合袋を混合容器内に収容し、混合袋に気体を圧入して気体領域を形成するとともに口部を緊縛して密封し、密閉状態とした混合容器５を反転あるいは回転しつつ混合袋１を揺動させ、粉粒体を混合する。計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入し、気体を圧入して気体領域を形成するとともに口部を緊縛して密封した混合袋１を混合容器５内に収容し、密閉状態とした混合容器５を反転あるいは回転しつつ混合袋１を揺動させ、粉粒体を混合する。  大きさまたは含有する粉粒体の異なる複数個の混合袋の計量投入を行い、それぞれの混合袋について気体領域を形成して口部を緊縛し、必要な個数の混合袋を混合容器内に収容し、密閉状態とした混合容器５を反転あるいは回転しつつ粉粒体を攪拌、混合する。【選択図】図３
2005313043.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入した混合袋を混合容器内に収容し、混合袋に気体を圧入して気体領域を形成するとともに混合袋の袋口を緊縛して密封し、密閉状態とした混合容器を反転あるいは回転しつつ混合袋を揺動させ、粉粒体を攪拌、混合することを特徴とする粉粒体の混合方法。
【請求項２】
計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入し、気体を圧入して気体領域を形成するとともに袋口を緊縛して密封した混合袋を混合容器内に収容し、密閉状態とした混合容器を反転あるいは回転しつつ混合袋を揺動させ、粉粒体を攪拌、混合することを特徴とする粉粒体の混合方法。
【請求項３】
大きさまたは含有する粉粒体の異なる複数個の混合袋の計量投入を行い、それぞれの混合袋について気体領域を形成して袋口を緊縛し、必要な個数の混合袋を混合容器内に収容し、密閉状態とした混合容器を反転あるいは回転しつつ粉粒体を攪拌、混合することを特徴とする粉粒体の混合方法。
【請求項４】
混合袋は一重である請求項１、２に記載する粉粒体の混合方法。
【請求項５】
混合袋は二重である請求項１、２に記載する粉粒体の混合方法。
【請求項６】
混合袋は、粉粒体の容量に応じて大小選択することができる請求項１乃至４に記載する粉粒体の混合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内容成分を異にする複数種類の粉粒体を混合する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品、医薬品、化学品等の広い産業分野では製品製造、製品加工のために多種類の粉粒体を原料として使用しており、かつ、内容成分を異にする複数種類の粉粒体を設定重量値の割合で混合し、使用している。
【０００３】
従来、複数種類の粉粒体を混合するには、混合すべき粉粒体を計量しつつ計量容器に投入し、混合すべき粉粒体を反転あるいは回転可能な混合容器に移し変え、混合容器を密閉した状態で反転または回転させ、所定時間の経過後、混合容器から搬出容器に混合済みの粉粒体を移し替えていた。
【０００４】
このような混合方式では、計量容器から混合容器に混合すべき粉粒体を移し替える時、あるいは混合容器から搬出容器に混合済みの粉粒体を移し変える時、開放状態で行われるので粉塵が発生するとともに異物が混入し易く、粉粒体が汚染する恐れがあった。
【０００５】
また、計量容器や混合容器内に粉粒体が付着して残り、粉粒体を無駄にして経済的損失があった。更に、付着した粉粒体をそのままの状態にしておくと、次に混合すべき粉粒体と混ざり合い、新たな粉粒体を汚染する原因となるので、使用した計量容器や混合容器は、次の作業に備えて洗浄し、乾燥させておく必要があった。
【０００６】
このように従来の混合方式では、粉粒体を汚染する危険性を有するとともに計量容器や混合容器をその都度洗浄する必要があり、経済的負担が高く、作業員の労働負担が大きいものであった。特に、洗浄が不十分であると汚染の原因となっていた。
【０００７】
そこで、袋を混合容器内に収容し、この袋に混合すべき複数種類の粉体を投入し、混合容器を回転させて粉体を混合する手段が提供されている。
【０００８】
この混合手段によれば、粉体は混合容器の内面に付着することがないので容器を洗浄する必要がない。袋は、混合容器や蓋の内面の形状に合うように張り付くので、折れやしわの部分に未混合の粉体を捕捉して混合効率の阻害を回避する。また、混合粉体を収容した袋は商品の包装としてそのまま使用できる等々の利点を有している。
【特許文献１】特開２００１−９２５６公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、この技術手段では袋を混合容器内に入れて混合する場合、袋内に空気を加圧して混合容器や蓋の形状に合わせて貼り付けるように膨らませるため、袋の容積に比較して少量の粉体を混合する場合でも袋の大きさを選ぶことができず、かつ、袋は大きく膨らませる必要がある。
【００１０】
そして、混合が終了した後、袋はそのまま商品包装として使用されるが、大きく膨らんだ状態であるので、多くの袋を保管するには広い収容場所を必要としていた。また、袋面はしわがなく大きく膨らんでいるので、何らかの衝撃で破れ易くその時に粉体が飛散する恐れがある。しかも、混合容器いっぱいに袋を膨らませるので、混合容器内には一袋しか収容できないものである。
【００１１】
更に、袋を混合容器内に入れた後に粉体を投入するようになっている。投入手段の記載がないが、袋の開口部は細長い首状となっているので、普通に開口部から入れようとすると粉体が回りに飛散する恐れがあり、粉体を無駄にし、作業者の健康を損ねることがある。そして、混合が終了して混合容器から袋を取り出す時、キャップを外して蓋を開くので、キャップを外した時に粉体が飛散する恐れがある。
【００１２】
本発明は、上記する従来の粉体の混合手段に鑑み、混合すべき複数種類の粉粒体を収容した混合袋を混合容器内で揺動あるいは転動させて効率よく混合を行う方法を提供することを目的とするものである。また、粉粒体の量に応じた大きさの混合袋を使用することで混合容器内に複数の混合袋を収容可能とした混合方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記の目的を達成するために本発明混合方法は、計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入した混合袋を混合容器内に収容し、混合袋に気体を圧入して気体領域を形成するとともに袋口を緊縛して密封し、密閉状態とした混合容器を反転あるいは回転しつつ混合袋を揺動させ、粉粒体を攪拌、混合することである。
また、本発明混合方法は、計量した内容成分を異にする複数種類の粉粒体を投入し、気体を圧入して気体領域を形成するとともに袋口を緊縛して密封した混合袋を混合容器内に収容し、密閉状態とした混合容器を反転あるいは回転しつつ混合袋を揺動させ、粉粒体を攪拌、混合することである。
【００１４】
更に、本発明混合方法は、大きさまたは含有する粉粒体の異なる複数個の混合袋の計量投入を行い、それぞれの混合袋について気体領域を形成して袋口を緊縛し、必要な個数の混合袋を混合容器内に収容し、密閉状態で混合容器を反転あるいは回転しつつ粉粒体を攪拌、混合することである。
上記各発明において混合袋１は一重であり、あるいは二重である。また、混合袋１は、粉粒体の容量に応じて大小を選択して使用することができる。
【発明の効果】
【００１５】
以上、説明した本発明によれば、混合すべき粉粒体を投入した混合袋を密閉可能な混合容器内に収容し、反転あるいは回転させて粉粒体を攪拌するようにしたので粉粒体を効率よく混合することができる。粉粒体は、混合容器に接することがないので混合終了後に混合容器を洗浄する必要がない。更に、粉粒体は混合袋に入れた状態で搬出、移送ができるので汚染の恐れがない。
【００１６】
特に、混合袋は、混合容器の内面に密着することなく、混合容器の回動に従って揺れ動くようになっているので、混合袋内で粉粒体の動きが激しくなり、短時間で混合を終了することができ、混合袋の大きさを任意に選択することが可能である。
【００１７】
混合容器の大きさに比較して混合袋が小さい場合には、混合容器に押さえ具を設置することで混合袋の揺動範囲を制限あるいは規制できるので、混合袋を保護しつつ粉粒体の混合作業を行うことができる。
【００１８】
更に、混合容器の大きさに比較して混合袋が小さい場合には、複数の混合袋を混合容器内に入れて混合作業を行うことができ、小容量多品種の粉粒体の混合に最適である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、図面に従って本発明の一実施形態を詳細に説明する。
本発明における技術的特徴は、混合用袋内に混合すべき複数種類の粉粒体を決められた量ずつ投入し、この混合袋を混合容器内に収容した後、袋口を絞って混合袋内に気体を圧入し、袋口を緊縛して混合容器を密閉し、混合容器を回動させて混合袋を揺動または転動させ、粉粒体を混合することである。
【００２０】
このため本発明混合方法は、大別して粉粒体の計量工程と、混合工程と搬出工程とからなっている。更に、図面に従って詳細に説明する。
本発明の第一の工程である粉粒体の計量は、図１に示すように、適度の柔軟性を有する材質からなる混合用の袋１を計量器２上に載せ、混合袋１内に混合すべき内容成分を異にする複数種類の粉粒体３を決められた量毎に投入する。投入は手作業で行ってもよく、あるいは公知の定量切り出し装置を使用してもよい。
【００２１】
必要な粉粒体を投入した混合袋１は混合容器内に収容する。尚、混合容器４としては、例えば、図２に示すように丸胴状の容器本体５の側面両側に突設した回動軸６を架台７上に設置した軸受８に取り付け、容器本体５をモータのような回転駆動機構９により回動軸６を中心にして一方向に回転させるか反転させるようにしたものである。このような装置は従来公知の回転混合機構が使用可能である。尚、容器本体５は、開閉蓋１０で密閉可能となっている。
【００２２】
蓋１０を開放した容器本体５内に混合袋１を収容した後、図３に示すように、袋口を絞り、絞った袋口と図示しない気体供給装置とを圧入パイプ１１で連結し、エアーまたは窒素ガス等の気体を圧入して混合袋を膨らまし、混合袋１内に気体領域を設ける。その後、圧入パイプ１１を抜き取り、混合袋１の袋口を適宜の手段で緊縛して密封する。
【００２３】
上記のようにして混合袋１を密封した後、図４に示すように、蓋１０を閉じて混合容器４を密閉し混合工程に入る。混合袋１を混合容器４内に収容した時、気体の圧入で膨らんだ混合袋１は、混合容器４に密着することなく混合容器４との間に揺れ動くことのできる空間を有している。従って、混合容器４内に混合袋１を収容し、蓋１０を密閉して混合容器４を回動させれば、混合袋１も混合容器４によって回動するとともに混合容器４内で上下に揺動し、混合袋１内の粉粒体３は攪拌し、混合される。
【００２４】
任意の時点であるいは決められた時間が経過後に混合容器４の回動を停止し、図５に示すように、蓋１０を開放して混合袋１を取り出し、次の製品工程に搬出、移送するか、あるいは、混合袋１を保管場所に送る。移送に先立って、混合袋１の緊縛を解いて気体抜きを行い、このまま移送するか、気体抜き後に再度緊縛して移送するようにしてもよい。
以上の工程を経て粉粒体の混合を終了する。
【００２５】
図３、図５において、蓋１０は取り外した状態が示してあるが、通常は容器本体５と蓋１０は開閉可能に連結してある。また、上記の説明において、混合袋１は、粉粒体を投入した後に混合容器４内に入れ、気体の圧入、緊縛する場合であるが、これに限定するものではない。粉粒体を収容した時点で気体を圧入し、袋口を緊縛してから混合容器４内に収容するようにしてもよい。
【００２６】
上記する工程で使用する混合袋１は、混合すべき粉粒体の量に関係なく同じ大きさの袋が使用される。しかし、本発明では混合する粉粒体の量に応じて混合袋１の大きさを変えて使用することができる。
【００２７】
図６に示すように粉粒体の量に応じて小さな混合袋１を使用した場合、気体の圧入で膨らんでも全体の大きさは混合容器４と比較して小さなものである。この状態で混合容器４を回動させれば、混合袋１は混合容器４の回動に従って転動することになり、短時間で攪拌、混合を終了することができる。
【００２８】
このように混合袋１の大きさを混合容器４の容積と比較して小さくした場合、混合容器４内を転動する際、混合袋１は混合容器４の内面にぶつかって破れる恐れがある。このような場合を想定し、混合容器４内には混合袋１の押さえ具を設置して混合袋１の揺動空間を制限あるいは規制することができる。
【００２９】
図６に押さえ具１２の一例を示す。蓋１０の内面に膨張可能な内袋１３を設けておき蓋１０の外側に設けたバルブ１４に連結しておく。緊縛した混合袋１を混合容器４内に収容して蓋１０を密閉した後、バルブ１４を通して前記した気体供給装置から気体を内袋１３に供給し、鎖線に示すように膨らませる。
【００３０】
内袋１３が膨張することで混合容器５の内部空間が狭まり、混合袋１の揺動幅が制限あるいは規制されることになる。従って、混合容器４を回動させた時、膨らんだ内袋１３が緩衝材となり混合袋１には破けるほどの衝撃が加わることははない。
【００３１】
図７は押さえ具１２の他の例を示すものである。この例においては一本の水平押さえ棒１５を混合容器４内で昇降可能としたものである。このため、例えば、押さえ棒１５の中心にネジ棒１６を連結し、ネジ棒１６は蓋１０の中央にネジ通し（螺挿）したものである。
【００３２】
前記のように混合容器４内に混合袋１を収容した後、ネジ棒１６を回して押さえ棒１５を下降させ、混合袋１の大きさに合わせて下降位置を決めることで混合袋１の揺動空間を制限あるいは規制することができる。尚、押さえ棒１５は一本に限定することなく十字形状であってもよい。あるいは、押さえ棒１５に変えて円形の押さえ板を使用してもよい。
【００３３】
図８は本発明の更に他の実施形態を示すものであり、前記の実施形態と同じ部分は同じ符号を使用している。前記のように小容量の粉粒体を収容する混合袋１を小さくした場合、混合容器４内には大きな空間が形成されることになる。そこで本願発明者は、混合容器４を有効活用することを考えた。
【００３４】
即ち、この実施形態では、図に示すように混合容器４内に複数の混合袋１を収容することに特徴を有している。各混合袋１内の内容成分は異なるものであり、一台の混合容器４内に複数の混合袋１を収容して回動させれば、一度で多量の粉粒体の混合が可能となる。
そして、各混合袋１が緩衝材となるので破けることがない。
【００３５】
上記する説明では混合袋１は一重の場合である。混合が終了して混合容器４から取り出した混合袋１を次の工程へ搬出する時、あるいは、特定の場所に保管している時等に混合袋１の表面には塵埃が付着したり何らかの原因で汚れることがある。この状態で混合袋１の緊縛口を開いて混合粉粒体を容器に移し替える時に塵埃や汚れが表面から剥がれて紛れ込む恐れがある。また、混合袋１を搬出している途中、何らかの原因で破ける恐れがある。
【００３６】
このような場合を想定して混合袋１を二重構造としておき、混合粉粒体を容器に移し替える時には表側の袋を取り除き、内側の混合袋１の袋口を開放すれば塵埃や汚れが紛れ込むことがない。また、表側の袋が破けても内側の袋が無事であれば混合粉粒体が飛散することはない。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
以上、説明した本発明によれば食品、医薬品、化学品等のユーザーが混合した粉粒体を有効活用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明方法の第一の計量工程を示す図である。
【図２】本発明方法に使用する混合装置の正面図である。
【図３】混合容器内に収容した混合袋の気体を圧入する状態を示す図である。
【図４】本発明方法の第二の混合工程を示す図である。
【図５】本発明方法の第三の搬出工程を示す図である。
【図６】混合容器に押さえ具を設置した状態の正面図である。
【図７】混合容器に他の例の押さえ具を設置した状態の正面図である。
【図８】混合容器内に複数の混合袋を収容した状態の正面図である。
【符号の説明】
【００３９】
１  混合袋
２  計量器
３  粉粒体
４  混合容器
５  容器本体
６  回動軸
７  架台
８  軸受
９  回転駆動機構
１０  蓋
１１  気体圧入パイプ
１２  押さえ具
１３  内袋
１４  バルブ
１５  押さえ棒
１６  ネジ棒
【図１】
2005313043.tif 000003
【図２】
2005313043.tif 000004
【図３】
2005313043.tif 000005
【図４】
2005313043.tif 000006
【図５】
2005313043.tif 000007
【図６】
2005313043.tif 000008
【図７】
2005313043.tif 000009
【図８】
2005313043.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成16年4月30日(2004.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項４】
混合袋は一重である請求項１乃至３に記載する粉粒体の混合方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項５】
混合袋は二重である請求項１乃至３に記載する粉粒体の混合方法。
【手続補正３】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項６】
混合袋は、粉粒体の容量に応じて大小選択することができる請求項１乃至５に記載する粉粒体の混合方法。