(57)【要約】【課題】  設置スペースの拡大を抑えて、洗浄の際等に水がキャビネット内に浸入するのを防止し得ると共に、加熱された空気をキャビネット内から外部に排気し得るフライヤを提供する。【解決手段】  フライヤのキャビネットの外壁８には、貫通孔１７を有する凹部１８がタンクカマチ４に沿って形成されているため、タンク２内の調理油が加熱されて、キャビネット内（タンク２の側壁２ａと外壁８との間）の空気が加熱されても、加熱された空気を貫通孔１７から外部に排気し得る。また、貫通孔１７を有する凹部１８を覆うようにタンクカマチ４が形成されているため、貫通孔１７からキャビネット内に水が浸入するのを防止し得る。更に、タンクカマチ４が凹部１８を覆うように形成されているため、タンクカマチ４が外壁８から外側に張り出すのを防止し、フライヤの設置スペースの拡大を抑えることができる。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
タンク内に貯留された調理油をヒータにより加熱し、加熱された調理油によって被調理物を揚げるフライヤにおいて、
前記タンクの開口部の縁に形成されたタンクカマチと、
前記タンクの側壁から所定の間隔をとって配置された外壁を有するキャビネットとを備え、
前記外壁には、貫通孔を有する凹部が前記タンクカマチに沿って形成されており、前記タンクカマチは、前記凹部を覆うように形成されていることを特徴とするフライヤ。
【請求項２】
前記タンクカマチには、前記外壁において前記凹部を形成する部分が当接していることを特徴とする請求項１記載のフライヤ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、魚、肉、野菜等の被調理物を調理油によって揚げるフライヤに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、調理油を貯留するためのタンクを有するキャビネットと、タンク内に貯留された調理油を加熱するためのヒータとを備えたフライヤが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】実公昭６４−８５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
ところで、上述したようなフライヤにおいては、調理油の加熱によってキャビネット内の空気も加熱されるため、この加熱された空気を外部に排気すべく、キャビネットの外壁に排気用の貫通孔を形成する場合がある。ところが、このような場合には、フライヤを洗浄する際等に水が貫通孔からキャビネット内に浸入してしまうという問題がある。
【０００４】
また、加熱された空気をキャビネット内から外部に排気するために、キャビネットの外壁に排気口を設け、その排気口にルーバを取り付ける場合もある。しかしながら、キャビネットの外壁から外側に張り出すようにルーバを取り付けると、フライヤの外形が大きくなり、設置スペースが拡大してしまうという問題がある。
【０００５】
そこで、本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、設置スペースの拡大を抑えて、洗浄の際等に水がキャビネット内に浸入するのを防止することができると共に、加熱された空気をキャビネット内から外部に排気することができるフライヤを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るフライヤは、タンク内に貯留された調理油をヒータにより加熱し、加熱された調理油によって被調理物を揚げるフライヤにおいて、タンクの開口部の縁に形成されたタンクカマチと、タンクの側壁から所定の間隔をとって配置された外壁を有するキャビネットとを備え、外壁には、貫通孔を有する凹部がタンクカマチに沿って形成されており、タンクカマチは、凹部を覆うように形成されていることを特徴とする。
【０００７】
このフライヤにおいては、キャビネットの外壁には、貫通孔を有する凹部がタンクカマチに沿って形成されている。そのため、タンク内に貯留された調理油がヒータにより加熱されて、キャビネット内（タンクの側壁とキャビネットの外壁との間）の空気が加熱されても、この加熱された空気を貫通孔から外部に排気することができる。更に、貫通孔を有する凹部を覆うようにタンクカマチが形成されているため、フライヤを洗浄する際等に水が貫通孔からキャビネット内に浸入するのを防止することができる。しかも、タンクカマチが凹部を覆うように形成されていることで、タンクカマチがキャビネットの外壁から外側に張り出すのを防止することができ、フライヤの設置スペースの拡大を抑えることが可能になる。以上により、このフライヤによれば、設置スペースの拡大を抑えて、洗浄の際等に水がキャビネット内に浸入するのを防止することができると共に、加熱された空気をキャビネット内から外部に排気することができる。
【０００８】
また、本発明に係るフライヤにおいては、タンクカマチには、外壁において凹部を形成する部分が当接していることが好ましい。これにより、調理油が加熱された際にタンクの側壁を伝ってきた熱は、凹部を形成する部分を介してキャビネットの外壁に伝わるだけでなく、タンクカマチにおいて凹部を覆うように形成された部分にも伝わることになる。このようにタンクの側壁を伝ってきた熱が分散されるため、調理油が加熱された際におけるキャビネットの外壁の温度を低下させることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、設置スペースの拡大を抑えて、洗浄の際等に水がキャビネット内に浸入するのを防止することができると共に、加熱された空気をキャビネット内から外部に排気することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明に係るフライヤの好適な実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１１】
図１及び図２に示すように、フライヤ１は、調理油を貯留するための直方体状のタンク２を備えている。このタンク２は、その側壁２ａの上端部によって区画された矩形状の開口部３を有しており、この開口部３の縁（すなわち、側壁２ａの上端部）には、タンクカマチ４が一体的に形成されている。タンクカマチ４は、側壁２ａの上端部から外側に向かってフランジ状に形成されたものである。
【００１２】
タンク２は、矩形状のベース６に立設されたキャビネット７の内側に配置されている。このキャビネット７は、タンク２の側壁２ａから所定の間隔をとって配置された外壁８を有しており、この外壁８の上端部は、ネジ９によってタンクカマチ４に固定されている。ベース６の四隅には、フライヤ１を所定の場所に設置するための脚１１が設けられている。また、タンク２の側壁２ａ及び底壁２ｂの外面には断熱部材１２が貼り付けられている。
【００１３】
更に、フライヤ１は、タンク２内に貯留された調理油を加熱するためのヒータユニット１３を備えている。このヒータユニット１３は、フライヤ１の後部においてタンクカマチ４上に回動自在に取り付けられた電装ボックス１４と、この電装ボックス１４からタンク２内に延在してその底部で蛇行するパイプ状のヒータ１５とから主に構成されている。なお、電装ボックス１４から前方に延在するレバー１６を押し上げて電装ボックス１４を回動させ、ヒータ１５をタンク２外に配置させことで、タンク２内の底部に溜まった油カスを取り除くことができる。
【００１４】
次に、上述したタンクカマチ４及びキャビネット７の外壁８について、より詳細に説明する。
【００１５】
図３及び図４に示すように、外壁８には、貫通孔１７を有する凹部１８がタンクカマチ４に沿って形成されている。この凹部１８は、外壁８において内側に傾斜する下側傾斜部分８ａ及び外側に傾斜する上側傾斜部分８ｂにより断面三角形状に形成されている。下側傾斜部分８ａには、長穴状の貫通孔１７がタンクカマチ４に沿って所定の間隔置きに複数形成されている。また、上側傾斜部分８ｂの外側端部は下方に向かって折り曲げられている。
【００１６】
タンクカマチ４の外側端部４ａも下方に向かって折り曲げられており、下側傾斜部分８ａに形成された貫通孔１７を外部から隠すように凹部１８を部分的に覆っている。このように折り曲げられたタンクカマチ４の裏面には、外壁８の上側傾斜部分８ｂが面接触しており、タンクカマチ４の外側端部４ａと上側傾斜部分８ｂの外側端部とがネジ９により互いに固定されている。
【００１７】
以上のように構成されたフライヤ１においては、タンク２内に貯留された調理油がヒータ１５により加熱されて、キャビネット７内（タンク２の側壁２ａとキャビネット７の外壁８との間）の空気が加熱されると、この加熱された空気は、タンク２の側壁２ａとキャビネット７の外壁８との間を上昇する。そのため、図３において矢印で示すように、加熱された空気を外壁８の下側傾斜部分８ａに形成された貫通孔１７から外部に排気することができる。
【００１８】
また、フライヤ１においては、下側傾斜部分８ａに形成された貫通孔１７を外部から隠すようにタンクカマチ４の外側端部４ａが凹部１８を覆っている。そのため、タンクカマチ４周辺の外観を良好に維持しつつ、フライヤ１を洗浄する際等に水が貫通孔１７からキャビネット７内に浸入するのを防止することができる。
【００１９】
更に、タンクカマチ４が凹部１８を覆うように形成されていることで、タンクカマチ４がキャビネット７の外壁８から外側に張り出すのを防止することができ、フライヤ１の設置スペースの拡大を抑えることが可能になる。
【００２０】
また、フライヤ１においては、外壁８において凹部１８を形成する上側傾斜部分８ｂがタンクカマチ４に当接している。これにより、図５において矢印で示すように、調理油が加熱された際にタンク２の側壁２ａを伝ってきた熱は、凹部１８を形成する上側傾斜部分８ｂ及び下側傾斜部分８ａを介して外壁８に伝わるだけでなく、タンクカマチ４の外側端部４ａにも伝わることになる。このようにタンク２の側壁２ａを伝ってきた熱が分散されるため、調理油が加熱された際におけるキャビネット７の外壁８の温度を低下させることができる。
【００２１】
一例として、従来のフライヤでは、図６において矢印で示すように、調理油が加熱された際にタンク５１の側壁５１ａを伝ってきた熱の殆どがタンクカマチ５２を介してキャビネットの外壁５３に伝わるため、調理油が加熱された際における外壁５３の温度は約６０℃になった。これに対し、上述したフライヤ１では、調理油が加熱された際における外壁８の温度は約４０℃に低減された。
【００２２】
本発明は、上記実施形態に限定されるものではない。例えば、図７に示すように、凹部１８を形成する上側傾斜部分８ｂの外側端部が下方に向かって折り曲げられていなくてもよい。また、凹部１８は、貫通孔１７を有し且つタンクカマチ４に沿って形成されるものであれば、下側傾斜部分８ａ及び上側傾斜部分８ｂにより形成される断面三角形状のものでなくてもよい。更に、貫通孔１７の形状は長穴状に限定されない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るフライヤの一実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示すII−IIに沿っての断面図である。
【図３】図１に示すフライヤのタンクカマチ周辺の拡大断面図である。
【図４】図１に示すフライヤのタンクカマチ周辺の拡大斜視図である。
【図５】図１に示すフライヤのタンクカマチ周辺における熱の伝わり方を説明するための拡大断面図である。
【図６】従来のフライヤのタンクカマチ周辺における熱の伝わり方を説明するための拡大断面図である。
【図７】本発明に係るフライヤの変形例におけるタンクカマチ周辺の拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２４】
１…フライヤ、２…タンク、２ａ…側壁、３…開口部、４…タンクカマチ、７…キャビネット、８…外壁、１７…貫通孔、１８…凹部、１５…ヒータ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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