(57)【要約】【課題】  コンクリートスラブの打ち継ぎ部の施工精度を向上させること。【解決手段】  コンクリートスラブの打ち継ぎ部を支持する支持装置１００において、一端に螺合の深さが調整可能に所定距離に亘って螺旋状の溝が形成されたネジボルト１０４と、前記溝に螺合され、前記溝によりネジボルト１０４の軸方向での支持位置が調整される支持面で打設中のコンクリートを支持するＣ型鋼１０１と、ネジボルト１０４のもう一端を固定する受け金物１０３と、備える。【選択図】  図１
2005240494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コンクリートスラブの打ち継ぎ部を支持する支持装置において、
一端に螺合の深さが調整可能に所定距離に亘って螺旋状の溝が形成された支持軸と、
前記溝に螺合され、前記溝により前記支持軸の軸方向での支持位置が調整される支持面で打設中のコンクリートを支持する支持部材と、
前記支持軸のもう一端を固定する固定部材と、
備えることを特徴とする支持装置。
【請求項２】
前記固定部材は、前記コンクリートスラブを形成するためにコンクリートが打設されるスラブ型枠に固定されることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
【請求項３】
前記固定部材は、地面に固定されることを特徴とする請求項１に記載の支持装置。
【請求項４】
前記支持部材の下方にラス受筋が配置され、該ラス受筋にリブラスが垂設固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載の支持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンクリートスラブの打ち継ぎ部の支持装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
打設可能なコンクリート量は限られており、コンクリートの型枠全体にコンクリートを流し込むことができない場合が多い。そこで、１回の打ち込み区間を決め、以前に打ったコンクリートに継ぎ打ちをする打ち継ぎ処理が一般的に行われている。
【０００３】
図６は、従来のコンクリートスラブの打ち継ぎ方法を示す図である。図６に示すように、コンクリートスラブの幅方向に設置されたコンクリート止め櫛６０１がスラブ型枠６０３の上に配置される。このコンクリート止め櫛６０１は、上端のスラブ筋（鉄筋）６０２の上に並べられた木製の端太角６０４によって固定される。端太角６０４は、番線６０５によってスラブ筋６０２に結束される。コンクリートスラブの打設後は、コン止め櫛６０１及び端太角６０４が取り外されて、コンクリートスラブの打ち継ぎ部が形成される。
【０００４】
この方法では、端太角６０４がジョイント部でくの字に折れたり、端太角６０４自体にそりや欠けが発生することによって、コンクリート打ち継ぎ部の形状が不安定となり、コンクリート表面の通り精度が悪化するという欠点があった。
【０００５】
上記の端太角等をスラブ筋６０２の上に結束する方法の他に、様々な打ち継ぎ方法が提案されている。例えば、コンクリート止め堰を配設した床型枠を用いて、柱、梁部及び床部分を異なる強度のコンクリートで打ち分ける方法が開示されている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−１４８８９１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、従来の装置や方法では、スラブ筋を完全に固定することは困難であり、コンクリート打設時に、作業者がこれらのスラブ筋の上を移動するときの打設振動によって、型枠が移動し、コンクリートスラブの打ち継ぎ部の通りの精度が著しく損なわれるという問題があった。
【０００７】
本発明は、上記の問題点に鑑みてなされたものであり、コンクリートスラブの打ち継ぎ部の施工精度を向上させることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の側面は、コンクリートスラブの打ち継ぎ部を支持する支持装置において、一端に螺合の深さが調整可能に所定距離に亘って螺旋状の溝が形成された支持軸と、前記溝に螺合され、前記溝により前記支持軸での軸方向の支持位置が調整される支持面で打設中のコンクリートを支持する支持部材と、前記支持軸のもう一端を固定する固定部材と、備えることを特徴とする。
【０００９】
本発明の好適な実施の形態によれば、前記固定部材は、前記コンクリートスラブを形成するためにコンクリートが打設されるスラブ型枠に固定されることが望ましい。
【００１０】
本発明の好適な実施の形態によれば、前記固定部材は、地面に固定されることが望ましい。
【００１１】
本発明の好適な実施の形態によれば、前記支持部材の下方にラス受筋が配置され、該ラス受筋にリブラスが垂設固定されることが望ましい。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、コンクリートスラブの打ち継ぎ部の施工精度を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して本発明の好適な実施の形態について説明する。なお、各図面において同様の構成要素には、同じ参照符号を付すものとする。
[第１の実施形態]
図１は、本発明の好適な第１の実施の形態に係るコンクリートスラブの打ち継ぎ型枠の支持装置を示す断面図である。
【００１４】
図１において、本実施形態の支持装置１００は、コンクリートスラブの幅方向及び上下方向に配置されたスラブ筋１０２に打設するコンクリートの打ち継ぎ部を支持するものである。
【００１５】
この支持装置１００は、一端に螺合の深さが調整可能に所定距離に亘って螺旋状の溝が形成された支持軸としてのネジボルト１０４と、ネジボルト１０４のもう一端に固定される固定部材としての受け金物１０３と、前記溝に螺合され、前記溝により前記支持軸の軸方向での支持位置が調整される支持面で打設中のコンクリートを支持する支持部材としてのＣ型鋼１０１と、からなる。
【００１６】
Ｃ型鋼１０１は、スラブ筋１０２に打設するコンクリートの打ち継ぎ部を支持する断面コ字状の鋼材である。Ｃ型鋼１０１は、スラブ筋１０２の上に略水平方向に移動自在に載置され、打ち継ぎ位置１０８にコンクリートの支持面が配置される。打ち継ぎ位置１０８は、受け金物１０３に接続されたセパレータ１０９によって、受け金物１０３とラス受筋１１１との間隔が一定に保持される。ここで、打ち継ぎ位置１０８から矢印Ａの側はコンクリート打設を行う側（以下「スラブ側」という。）を表し、打ち継ぎ位置１０８から矢印Ｂの側はコンクリート打ち継ぎ部の後施工を行う側（以下「後施工側」という。）を表すものとする。Ｃ型鋼１０１の開口溝に対向する支持面は、打ち継ぎ位置１０８に位置決めされ、スラブ側コンクリートの打設面を規定する定規として機能する。なお、Ｃ型鋼１０１の固定形態としては、スラブ筋１０２に直接固定されるものでなければ特に限定されない。
【００１７】
一般的には、上端のスラブ筋１０２ａより下方の部分は、型枠面の仕上げ粗度の観点からみれば、高い仕上げ寸法の精度が要求されない。従って、例えば、ラス受筋１１０を配置し、ラス受筋１１０にリブラス１１１を垂設固定する構成を用いることができる。この場合、Ｃ型鋼１０１は、上端のスラブ筋１０２ａとコンクリート天端１０９との間のかぶり部分の型枠として機能し、リブラス１１１は上端のスラブ筋１０２ａとスラブ型枠１０７との間の型枠として機能する。なお、Ｃ型鋼１０１の高さは、スラブ側コンクリートのコンクリート天端１０９と上端のスラブ筋１０２ａとの間のコンクリートかぶり厚よりも高ければよい。
【００１８】
Ｃ型鋼１０１の開口溝は、横方向に配置され、スラブ筋１０２と反対方向に向けられる。Ｃ型鋼１０１の開口溝には、ネジボルト１０４が螺合されたＦＢ１０５が取り付けられる。ネジボルト１０４は、その螺合の深さが調整可能に少なくとも所定距離に亘って螺旋状の溝が軸方向に形成され、受け金物１０３から水平方向にその軸が延びている。ネジボルト１０４の一端は、受け金物１０３に螺合されナット１０６ｂで締結される。ネジボルト１０４のもう一端は、ＦＢ１０５に螺合されナット１０６ａで締結される。ナット１０６ａとネジボルト１０４を用いることによって、Ｃ型鋼１０１をネジボルト１０４の軸方向に、ミリ単位で精度良く位置調整することができる。ネジボルト１０４の形態としては、図１に示した全ネジボルトに限られず、例えば、直切りボルト、ターンバックル等の部材を用いることができる。
【００１９】
受け金物１０３は、ネジボルト１０４の一端を固定するための固定部材である。受け金物１０３は、その設定位置が墨出しされ、スラブ型枠１０７上に略直線上に設置される。受け金物１０３を固定する形態としては、Ｃ型鋼１０１の打ち継ぎ位置１０８の基準となるため、スラブ筋１０２の振動に影響を受けない固定方法を用いることが望ましい。例えば、受け金物１０３は、ボルト等でスラブ型枠１０７の上に強固に固定されてもよい。
【００２０】
次に、上記の支持装置１００を用いてスラブ側にコンクリートを打設し、コンクリートスラブの打ち継ぎ部を施工する方法について説明する。図２は、図１の上記の支持装置１００を用いてスラブ側にコンクリートを打設した後の状態を示す。
【００２１】
図２（ａ）に示すように、スラブ側（図２（ａ）の矢印Ａの領域）にコンクリートを打設すると、コンクリートのかぶり部分Ｃ１が、Ｃ型鋼１０１の支持面でおさえられ、上端のスラブ筋１０２ａとスラブ型枠１０７との間のコンクリートが、リブラス１１１によっておさえられる。コンクリート打設時には、作業者がスラブ筋１０２及びコンクリート表面１０９の上を移動するが、Ｃ型鋼１０１はネジボルト１０４を介して受け金物１０３で固定されているため、基本的にはＣ型鋼１０１は移動しないと考えられる。しかし、スラブ筋１０２及びコンクリート表面１０９が激しく振動し、これらと一緒にＣ型鋼１０１が移動してしまう場合がある（図２（ｂ）を参照）。
【００２２】
この場合、本実施形態の支持装置１００は、ナット１０６ａとネジボルト１０４を用いて、例えば、ネジボルト１０４ａの螺旋状の溝の適当な位置を選択して、ナット１０６ａを動かすことによって、図２（ｃ）に示すように、Ｃ型鋼１０１の支持面が打ち継ぎ位置１０８に戻るように調整することができる。このようにして、コンクリート表面の打ち継ぎ部の通りの精度を向上させることができるため、打ち継ぎ部の通り直しのためのコンクリート修繕作業が不要となる。また、本実施形態の支持装置１００は、スラブ型枠１０７としてベニヤ等の木製型枠及びデッキ等の鋼製型枠のいずれを用いても、精度良く施工することができる。また、本実施形態の支持装置１００は、土間コンクリートやマスコンクリートにも適用することもできる。
【００２３】
次に、上記の支持装置１００を取り外して、後施工側にコンクリートを打設し、コンクリートスラブの打ち継ぎを行う方法について説明する。
【００２４】
上記のようにスラブ側にコンクリートを打設した後に、支持装置１００を取り外して、後施工側の配筋を行う。リブラス１１１とラス受筋１１０は、取り外さないでそのままコンクリートに埋設する。後施工側のコンクリートは、スラブ筋側から後施工側に突き出したスラブ筋を、鉄筋継ぎ手で配筋することによって、後施工側にスラブ筋を設置することができる。後施工側にスラブ筋を配設した後は、図３に示すように、スラブ側と同様にしてコンクリートを打設する。なお、本実施形態の支持装置１００は、打ち継ぎを複数回行う場合には、支持装置１００を取り外して、次の打ち継ぎ位置に設置することを繰り返して再利用ができるため、コストを抑えることができる。
[第２の実施形態]
図４は、本発明の好適な第２の実施の形態に係るコンクリートスラブの打ち継ぎ型枠の支持装置を示す断面図である。本実施形態は、概略的には、第１の実施形態と同様であるが、ネジボルト１０４がスラブ型枠１０７上ではなく、地面１１２に固定されている点が相違する。その他の構成については、実質的に同様であるため、説明を省略する。
【００２５】
ネジボルト１０４は、Ｃ型鋼１０１及び受け金具１０３’に溶接等により接合される。受け金物１０３’は、その設定位置が墨出しされ、地面１１２に略直線上に設置される。このように、スラブ筋１０２からの振動をほとんど影響を受けない地面１１２に受け金物１０３’を固定することによって、ネジボルト１０４を介してＣ型鋼１０１を更に精度良く位置決めすることができる。
[他の実施形態]
本発明の好適な第１、２の実施形態では、打ち継ぎ部に配置される支持装置としてＣ型鋼を用いたが、これに限定されず、他の部材を用いることができる。例えば、図２に示すように、角筒型鋼（図５（ａ））、角型鋼（図５（ｂ））、溝型鋼（図５（ｃ））その他の各種の鋼材及びその他の材料を用いることができる。これらの部材は、溶接したり、穴を穿孔したりして、ネジボルト１０４に接続されうる。また、ネジボルト１０４としては、全ネジボルトに限定されず、直切りボルト、ターンバックル等を用いることができる。また、受け金物１０３としては、Ｌ型鋼、角筒型鋼（図５（ａ））、角型鋼（図５（ｂ））、溝型鋼（図５（ｃ））等の鋼材及びその他の部材を用いることができる。これらの部材は、溶接したり、ボルト止めしたりしてスラブ型枠や地面に固定されうる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明の好適な実施の形態に係るコンクリートスラブの打ち継ぎ型枠の支持装置を示す断面図である。
【図２】スラブ側にコンクリートを打設した後の状態を示す概略図である。
【図３】後施工側にコンクリートを打設した後の状態を示す概略図である。
【図４】本発明の好適な第２の実施の形態に係るコンクリートスラブの打ち継ぎ型枠の支持装置を示す断面図である。
【図５】他の実施の形態に係る打ち継ぎ部に配置される鋼材を示す概略図である。
【図６】従来のコンクリートスラブの打ち継ぎ型枠の支持装置を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１００ 支持装置
１０１ Ｃ型鋼
１０３ 受け金物
１０４ ネジボルト
【図１】
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【図２】
2005240494.tif 000004
【図３】
2005240494.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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