(57)【要約】    【課題】  薄型化を図ることができ、構成部材のコストの低減及び製造に際しての構成部材の破損が生じ難い、圧電共振部品を提供する。    【解決手段】  厚み滑りモードまたは厚み縦モードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧電共振素子２の横方向両側に第１，第２の接着層３，４を介して第１，第２の保持部材５，６が積層されて積層体７が構成されており、該積層体７の外表面に圧電共振素子２の第１，第２の励振電極１２，１３に電気的に接続される第１，第２の外部電極８，９が形成されており、第１，第２の保持部材５，６が、圧電共振素子２との間に空隙を設けることなく接着層３，４により接合されておりかつ積層体７の上面または下面からプリント回路基板などに実装されるように構成されている、圧電共振部品１。【選択図】    図１
2005064690.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長さ方向に延び、厚み方向において対向している第１，第２の側面と、長さ方向両端に位置している第１，第２の端面と、上面及び下面とを有する圧電体と、前記圧電体の第１，第２の側面に設けられており、長さ方向中央において前記圧電体の厚み方向において対向している第１，第２の励振電極とを有し、第１，第２の励振電極が圧電体の第１，第２の側面と第１，第２の端面とのなす端縁に至るように延ばされており、厚みモードを利用した圧電共振素子と、
前記圧電共振素子の圧電体の第１，第２の側面に設けられた第１，第２の接着層と、
第１，第２の接着層により、前記圧電共振素子の第１，第２の側面との間に空隙を設けることなく、該第１，第２の側面に接合された第１，第２の保持部材と、
前記圧電共振素子、第１，第２の接着層及び第１，第２の保持部材からなる積層体の外表面に形成されており、第１，第２の励振電極に電気的に接続された第１，第２の外部電極とを備え、
前記積層体の上面または下面が基板に実装される面とされていることを特徴とする、圧電共振部品。
【請求項２】
前記圧電体の音響インピーダンスをＺ1、第１，第２の接着層の音響インピーダンスをＺ2、第１，第２の保持部材の音響インピーダンスをＺ3としたときに、Ｚ1≧Ｚ2かつＺ2≦Ｚ3とされている、請求項１に記載の圧電共振部品。
【請求項３】
前記第１，第２の励振電極が前記圧電体の第１，第２の側面の上下方向である幅方向全域に渡るように形成されており、かつ第１，第２の励振電極が前記圧電体の第１，第２の端面に至るように形成されており、
前記第１，第２の外部電極が、前記圧電体の第１，第２の端面から上面及び下面に至るようにそれぞれ形成されており、
前記第１，第２の外部電極が、前記圧電体の第１，第２の側面と上面または下面とのなす端縁と、第１，第２の端面と上面または下面とのなす端縁との双方において第１，第２の励振電極に接続されている請求項１または２に記載の圧電共振部品。
【請求項４】
前記積層体の上面及び下面の少なくとも一方に設けられた保護膜をさらに備える請求項１〜３のいずれかに記載の圧電共振部品。
【請求項５】
前記保護膜が、合成樹脂またはゴムから形成されている請求項４に記載の圧電共振部品。
【請求項６】
前記第１，第２の保持部材の少なくとも一方が、誘電体からなり、かつ該誘電体の外表面に、前記第１または第２の外部電極との間で静電容量を取り出すための容量形成用電極が設けられている請求項１〜５のいずれかに記載の圧電共振部品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、厚みすべりモードや厚み縦振動モードなどの厚みモードを利用した圧す電共振素子を有する圧電共振部品に関し、特に、薄型の電子機器に好適に用いることができる薄型の圧電共振部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、圧電共振子や圧電フィルタを構成する圧電共振部品として、圧電共振素子の上下にケース板を積層した構造が広く用いられている。他方、圧電共振部品では、電子機器の薄型化にともなって、薄型化が強く求められている。
【０００３】
下記の特許文献１には、薄型化を可能とした構造を有する圧電共振部品が開示されている。図７（ａ），（ｂ）は、特許文献１に記載の圧電共振部品の外観を示す斜視図及び分解斜視図である。
【０００４】
図７（ａ）に示すように、圧電共振部品１０１は、見かけが略矩形板状のプレート１１１の上下にケース板１０３，１０４を積層してなる積層体１０５を有する。
【０００５】
図７（ｂ）に示すように、プレート１１１は、圧電共振素子１０２の側方に保持板１０９，１１０が積層されて構成されている。圧電共振素子１０２は、長さ方向を有する矩形板上の圧電体１０６を有する。圧電体１０６は、長さ方向に分極処理されている。圧電体１０６の長さ方向に延びる一対の側面において対向するように、励振電極１０７，１０８が形成されている。励振電極１０７は、圧電体１０６の一方端部から一方の側面中央に至るように延びている。励振電極１０８は圧電体１０６の他方端部から他方側面中央に延ばされている。そして、励振電極１０７，１０８は、圧電体１０６の長さ方向中央において対向されており、該対向領域がエネルギー閉じ込め型の圧電振動部を構成している。
【０００６】
圧電共振素子１０２の対向し合う一対の側面の外側には、接着剤（図示せず）を介して、保持板１０９，１１０が接合されている。保持板１０９，１１０は、圧電共振素子１０２側の側面に設けられた凹部１０９ａ，１１０ａを有する。凹部１０９ａ，１１０ａは前述した圧電振動部の振動を妨げないための空隙を設けるために形成されている。上記プレート１１１の上下に、前述したケース板１０３，１０４が図示しない接着剤を介して積層接合されている。
【０００７】
また、図７（ａ）に示すように、上記のように構成された積層体１０５の外表面に外部電極１１２，１１３が形成されている。外部電極１１２，１１３は、励振電極１０７，１０８に電気的に接続されている。
【０００８】
圧電共振部品１０１では、圧電共振素子１０２を構成している圧電体１０６の上下方向寸法が、励振電極１０７，１０８が対向している方向、幅方向寸法に比べて小さくされている。従って、薄型化が可能であるとされている。
【特許文献１】特開平６−１３８３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、特許文献１に記載の圧電共振部品１０１では、凹部１０９ａ，１１０ａを有する保持板１０９，１１０を用意しなけれはならなかった。従って、凹部１０９ａ，１１０ａの加工を必要とするため、コストが高くつきがちであった。
【００１０】
さらに、近年、ＩＣカードに用いられる圧電共振部品などでは、より一層の薄型化が求められている。このような薄型化に対応するには、圧電共振部品１０１では、保持板１０９，１１０の厚みを薄くしなけれはならない。ところが、凹部１０９ａ，１１０ａを有するため、保持板１０９，１１０の薄型化を進めた場合には、製造に際して保持板１０９，１１０やプレート１１１の破損が生じることがあった。そのため、より一層の薄型化に対応することが困難であった。
【００１１】
本発明の目的は、上述した従来技術の欠点を解消し、より一層の薄型化を図ることができ、コストを低減することができ、さらに製造に際しての部品の破損等が生じ難い圧電共振部品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明によれば、長さ方向に延び、厚み方向において対向している第１，第２の側面と、長さ方向両端に位置している第１，第２の端面と、上面及び下面とを有する圧電体と、前記圧電体の第１，第２の側面に設けられており、長さ方向中央において前記圧電体の厚み方向において対向している第１，第２の励振電極とを有し、第１，第２の励振電極が圧電体の第１，第２の側面と第１，第２の端面とのなす端縁に至るように延ばされており、厚みモードを利用した圧電共振素子と、前記圧電共振素子の圧電体の第１，第２の側面に設けられた第１，第２の接着層と、第１，第２の接着層により、前記圧電共振素子の第１，第２の側面との間に空隙を設けることなく、該第１，第２の側面に接合された第１，第２の保持部材と、前記圧電共振素子、第１，第２の接着層及び第１，第２の保持部材からなる積層体の外表面に形成されており、第１，第２の励振電極に電気的に接続された第１，第２の外部電極とを備え、前記積層体の上面または下面が基板に実装される面とされていることを特徴とする、圧電共振部品が提供される。
【００１３】
本発明に係る圧電共振部品のある特定の局面では、前記圧電体の音響インピーダンスをＺ1、第１，第２の接着層の音響インピーダンスをＺ2、第１，第２の保持部材の音響インピーダンスをＺ3としたときに、Ｚ1≧Ｚ2かつＺ2≦Ｚ3とされている。
【００１４】
本発明に係る圧電共振部品の他の特定の局面では、前記第１，第２の励振電極が前記圧電体の第１，第２の側面の上下方向である幅方向全域に渡るように形成されており、かつ第１，第２の励振電極が前記圧電体の第１，第２の端面に至るように形成されており、前記第１，第２の外部電極が、前記圧電体の第１，第２の端面から上面及び下面に至るようにそれぞれ形成されており、前記第１，第２の外部電極が、前記圧電体の第１，第２の側面と上面または下面とのなす端縁と、第１，第２の端面と上面または下面とのなす端縁との双方において第１，第２の励振電極に接続されている。
【００１５】
本発明に係る圧電共振部品のさらに別の特定の局面では、前記積層体の上面及び下面の少なくとも一方に設けられた保護膜がさらに備えられる。
【００１６】
上記保護膜としては、例えば合成樹脂やゴムからなる保護膜を用いることができる。
【００１７】
本発明に係る圧電共振部品のさらに他の特定の局面では、前記第１，第２の保持部材の少なくとも一方が、誘電体からなり、かつ該誘電体基板の外表面に、前記第１または第２の外部電極との間で静電容量を取り出すための容量形成用電極が設けられている。
【発明の効果】
【００１８】
本発明に係る圧電共振部品では、長さ方向を有し、かつエネルギー閉じ込め型の厚みモードを利用した圧電共振素子の両側に第１，第２の接着層を介して、圧電共振素子との間に空隙を設けることなく第１，第２の保持部材が積層されて積層体が構成されている。そして、積層体の上面または下面から該圧電共振部品がプリント回路基板などに実装されるように構成されている。
【００１９】
従って、第１，第２の保持部材において、凹部などの複雑な形状の部分を構成する必要がないため、部品加工工程の簡略化及び製造に際しての保持部材の破損等が生じ難い。加えて、積層体の上面または下面からプリント回路基板に実装されるように構成されているため、言い換えれば実装される面と直交する方向である上下方向において複数の部材が積層されていない。従って、圧電共振部品の薄型化を図ることができる。また、圧電共振素子における圧電体の厚み方向が、実装される面と直交する方向ではないため、圧電共振素子の低周波化を図った場合であっても、圧電共振部品の薄型化を図ることができる。
【００２０】
よって、本発明によれば、より一層の薄型化を進めることができるとともに、製造に際しての部品の破損が生じ難く、部品コストを低減することが可能な圧電共振部品を提供することができる。
【００２１】
圧電体の音響インピーダンス値をＺ1、第１，第２の接着層の音響インピーダンス値をＺ2及び第１，第２の保持板の音響インピーダンス値をＺ3としたときに、Ｚ1≧Ｚ2かつＺ2≦Ｚ3とした場合には、圧電共振素子の振動を妨げないための空洞を設けずとも、圧電共振素子の共振特性の劣化を生じさせることなく圧電共振素子を第１，第２の保持部材において保持することができる。
【００２２】
第１，第２の励振電極が第１，第２の側面の上下方向寸法、すなわち幅方向両端に至るように構成されており、かつ第１，第２の端面に至るように形成されており、第１，第２の外部電極が積層体の端面から上面及び下面に至るように形成されている場合には、第１，第２の外部電極が、圧電体の第１，第２の側面と上面及び下面とのなす端縁と、第１，第２の端面と、圧電体の上面及び下面とのなす端縁において、第１，第２の励振電極に電気的に接続される。従って、第１，第２の外部電極と、第１，第２の励振電極との電気的接続の信頼性を高めることができる。
【００２３】
積層体の上面及び／または下面に保護膜が形成されている場合には、保護膜によりフラックスや塵埃の付着等による共振特性の劣化を抑制することが可能となる。
【００２４】
上記保護膜として、合成樹脂またはゴムを用いた場合には、合成樹脂またはゴムを塗布するだけで、保護膜を容易に形成することができる。
【００２５】
第１，第２の保持部材の少なくとも一方が誘電体基板からなり、かつ該誘電体基板の外表面に第１，第２の外部電極との間で容量を取り出すための容量形成用電極が形成されている場合には、保持部材を用いてコンデンサを内蔵させることができる。従って、コンデンサ内蔵型の圧電共振部品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、図面を参照しつつ本発明の具体的な実施形態を説明することにより本発明を明らかにする。
【００２７】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る圧電共振部品を示す斜視図及び分解斜視図である。
【００２８】
圧電共振部品１では、圧電共振素子２の両側に設けられた第１，第２の接着層３，４を介して圧電共振素子２の側方に第１，第２の保持部材５，６が積層されて積層体７が構成されている。また、積層体７の外表面には、第１，第２の外部電極８，９が形成されている。
【００２９】
圧電共振素子２は、厚みすべりモードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧電共振素子である。図１（ｂ）及び図２に示すように、圧電共振素子２は、長さ方向を有する矩形板状の圧電体１１を有する。図１（ｂ）に示すように、圧電体１１は、長さ方向に延びる第１，第２の側面１１ａ，１１ｂを有する。また、圧電体１１の長さ方向両端には、第１，第２の端面１１ｃ，１１ｄが位置している。（図２参照）。図２では、圧電共振素子２が、寝かされた状態で示されている。圧電共振素子２は、圧電共振部品１において、図１（ｂ）に示す向きに配置されるため図１（ｂ）の向きを基準として、上下方向を規定することとする。すなわち、第１，第２の側面１１ａ，１１ｂが長さ方向及び上下方向に延びており、圧電体１１の上方に上面１１ｅが、下方に下面１１ｆが位置している。
【００３０】
圧電共振素子２においては、長さ方向中央において、第１，第２の励振電極１２，１３が厚み方向に対向している。ここで、厚み方向とは、図１（ｂ）では、圧電体１１の長さ方向及び上下方向に直交する方向となる。
【００３１】
圧電体１１は、チタン酸ジルコン酸鉛系セラミックスやチタン酸鉛系セラミックスの圧電セラミッス、あるいは圧電単結晶により構成されており、分極軸はその長さ方向に沿っている。従って、励振電極１２，１３が対向している領域においてエネルギー閉じ込め型の厚みすべりモードを利用した圧電共振部が構成されている。
【００３２】
第１の励振電極１２は、第１の端面１１ｃ側に延ばされており、かつ第１の端面１１ｃに至るように形成されている。他方、第２の励振電極１３は、第２の端面１１ｄ側に延ばされており、かつ第２の端面１１ｄに至るように形成されている。もっとも、第１，２の励振電極１２，１３は、第１，第２の端面１１ｃ，１１ｄに至るように形成されずともよい。
【００３３】
第１，第２の励振電極１２，１３は、Ａｇ、Ｃｕ、Ｎｉなどの導電性材料により構成される。
【００３４】
図１（ｂ）に示すように、圧電共振素子２の圧電体１１の第１，第２の側面１１ａ，１１ｂの全面に第１，第２の接着層３，４が設けられ、該接着層３，４を介して保持部材５，６が接合されている。
【００３５】
接着層３，４を構成する接着剤としては、エポキシ系接着剤などの適宜の接着剤などが用いられる。
【００３６】
第１，第２の保持部材５，６は、アルミナなどの絶縁性セラミックス、あるいは合成樹脂などの適宜の絶縁性材料により構成されている。
【００３７】
本実施形態では、圧電体１１の音響インピーダンスをＺ1、接着層３，４の音響インピーダンスをＺ2、保持部材５，６の音響インピーダンスをＺ3としたときに、Ｚ1≧Ｚ2かつＺ2≦Ｚ3とされている。
【００３８】
圧電体１１、接着層３，４及び保持部材５，６の音響インピーダンスＺ1〜Ｚ3が上記のように設定されているため、圧電共振部品１では、圧電共振部において厚みすべりモードの振動が励振された場合、該振動は、接着層３，４内を伝搬するが、接着層３，４と保持部材５，６との界面で反射される。そして、上記接着層３と保持部材５との界面と、接着層４と保持部材６との界面との間で厚みすべりモードの振動が閉じ込められる。そして、保持部材５，６と、圧電共振素子２との間に圧電振動部の振動を妨げないための空洞を設けていないにも関わらず、共振特性への保持による影響が生じ難い。このように、圧電振動部の振動を妨げないための空隙を省略し、いわゆる空洞型の圧電共振部品を構成し得ることは未だ公知ではないが、本願出願人の先に出願した特願２００２−１３７２２１号に開示されている。構成材料の音響インピーダンスを調節することにより無空洞型の圧電共振子を構成し得ることを図５（ａ），（ｂ）及び図６を参照して説明する。
【００３９】
圧電共振部品１２１では、図５（ｂ）で示すように、圧電共振素子１２２の上下に、樹脂層１２３，１２４が積層されている。樹脂層１２３の上部には、ケース板１２５が、樹脂層１２４の下方には、誘電体基板１２６が積層されている。圧電共振素子１２２は、矩形板状の圧電板１２７を有する。圧電板１２７は、長さ方向に分極処理されている。圧電板１２７の上面及び下面においては、励振電極１２８，１２９がそれぞれ形成されている。励振電極１２８，１２９は、圧電板１２２の中央において上下方向に対向しており、対向領域において圧電振動部が構成されている。
【００４０】
また、誘電体基板１２６においては、上面に容量形成用電極１３１ａ，１３１ｂが形成されており、下面に容量形成用電極１３１ａ，１３１ｂと対向するように容量形成用電極１３１ｃが形成されている。従って、誘電体基板１２６を用いて、三端子型のコンデンサが形成されている。
【００４１】
図５（ａ），（ｂ）は、特願２００２−１３７２２１号公報に開示されている圧電共振部品を示す図である。
【００４２】
圧電共振部品１２１では、樹脂層１２３，１２４の音響インピーダンスが、圧電体１２７の音響インピーダンスよりも低くされており、かつ樹脂層１２３，１２４の音響インピーダンスは、ケース板１２５及び誘電体基板１２６の音響インピーダンスよりも低くされている。従って、圧電振動部で生じた振動は、樹脂層１２３，１２４とケース板１２５，及び誘電体基板１２６との界面で反射される。従って、振動エネルギーが上記界面よりも内側に閉じ込められるため、圧電振動部の振動を妨げないための空洞を設けずに平板状のケース板１２５や誘電体基板１２６を圧電共振素子１２２に積層したとしても、共振特性の劣化が生じ難い。従って、圧電振動部の振動を妨げないための空洞を設ける必要がないため、小型化及びコストの低減を果たすことができるとされている。
【００４３】
図６は、上記圧電共振部品１２１の振動の変位分布を二次元断面モデルにおいとて有限要素法で解析した結果を示す図である。ここでは、圧電基板１２２の寸法を、長さ２．０ｍｍ×厚み０．１５ｍｍの上下方向断面が矩形の板状の形状とした。また、樹脂層１２３，１２４の厚みは０．３７ｍｍ、ケース板１２５，１２６の厚みは０．６７ｍｍとした。
【００４４】
図６においては、圧電板１２２の中心をとおり、かつ圧電板１２２の上面及び下面と直交し、かつ両端面を結ぶ方向の断面における駆動時の変位分布が示されている。図６から明らかなように圧電共振素子１２２は、厚みすべりモードで励振されて圧電共振素子１２２が変位しており、それに応じて樹脂層１２３，１２４も変位していることが分かる。これに対して、ケース板１２５，１２６は変位していないことが分かる。すなわち、樹脂層１２３，１２４の音響インピーダンス値Ｚ2が、圧電体１２２の音響インピーダンス値Ｚ1及びケース板１２５，１２６の音響インピーダンス値Ｚ3よりも小さいため、圧電共振素子１２２から樹脂層１２３，１２４に伝搬した振動が、樹脂層１２３，１２４とケース板１２５，１２６との界面で反射される。従って、振動が両界面間に閉じ込められ、ケース板１２５，１２６がほとんど変位しないことが分かる。
【００４５】
すなわち、上記のように圧電共振素子とケース板との間に配置される材料層の音響インピーダンス値を上記のように設定することにより無空洞型の圧電共振部品を構成し得ることが分かる。
【００４６】
図１に戻り、本実施形態の圧電共振部品１では、上記未だ公知ではない先行技術の場合と同様に、第１，第２の接着層３，４の音響インピーダンス値Ｚ2が、圧電体１１の音響インピーダンス値Ｚ1及び保持部材５，６の音響インピーダンス値Ｚ3よりも小さくされているため、無空洞型の圧電共振部品１を構成することが可能とされている。従って、保持部材５，６として、振動部の振動を妨げないための空洞を有しない平板状の部材を用意すればよい。よって、保持部材５，６を用意するにあたり、凹部の加工等が必要でないため、コストを低減することができる。また、凹部を形成する必要がないため、保持部材５，６の取扱いに際しての破損が生じ難く、また積層体７を得た段階においても取扱いに際して破損が生じ難い。
【００４７】
他方、図５に示した圧電共振部品１２１では、無空洞型の圧電共振部品を構成し得るものの低背化は困難であった。すなわち、圧電共振素子１２２の上下に樹脂層１２３，１２４を介してケース板１２５，１２６が積層されている構造を有するため、上下方向寸法が大きくならざるを得なかった。特に、圧電共振素子１２２においては、薄型化を図ろうとした場合には、より低い共振周波数の圧電共振素子を構成することができないため、特に、低周波数帯で用いられる薄型の圧電共振部品を構成することができなかった。
【００４８】
これに対して、本実施形態の圧電共振部品１では、圧電共振素子２の上下に保持部材は積層されていない。すなわち、図１（ａ），（ｂ）における横方向に、第１，第２の接着層３，４を介して第１，第２の保持部材５，６が積層されている構造を有するため、積層方向は横方向である。
【００４９】
他方、圧電共振部品７は、上記積層体１の上面または下面からプリント回路基板などに実装される。従って、実装後の上部圧電共振部品１の上下方向寸法は、上記積層体の図１における上下方向寸法、すなわち、前述した圧電体２の上下方向寸法に相当することとなる。
【００５０】
よって、保持部材５，６の積層方向に沿う厚みが厚くなったとしても、圧電共振部品１の薄型化を図ることができる。言い換えれば、圧電共振素子２における上下方向寸法によって圧電共振部品１の上下方向寸法が規定されることになるため圧電共振部品１のより一層の薄型化を図ることができる。また、励振電極１２，１３の対向している方向は、上記図１における横方向であるため、励振電極１２，１３の対向距離を増加させて、低い周波数の圧電共振素子２を構成した場合であって圧電共振部品１の薄型化を図ることができる。
【００５１】
本実施形態の圧電共振部品では、上記のように圧電共振素子２の横方向両側に第１，第２の接着層３，４及び第１，第２の保持部材５，６が積層されている構造を有するため、積層体７の上下方向寸法を薄くすることができる。従って、例えば、図１（ａ）の積層体７の上下方向寸法Ｈが０．２〜０．６ｍｍ、幅方向寸法Ｗが０．５〜２．０ｍｍ、Ｗ／Ｈ比が２．５〜４．０のような非常に薄い圧電共振部品１を得ることができる。
【００５２】
また、図１（ｂ）に示すように、本実施形態では、第１，第２の励振電極１２，１３は、それぞれ、端面１１ｃ，１１ｄに至るように形成されている。また、励振電極１２，１３は、励振電極１２，１３の幅方向全域、すなわち圧電体１１の上下方向寸法の全域に渡るように形成されている。よって、励振電極１２を例にとると、励振電極１２は、圧電体１１の側面１１ａと上面１１ｅとのなす端縁だけでなく、端面１１ｃと上面１１ｅとのなす端縁にも至るように形成されている。同様に、励振電極１２は、側面１１ａと下面１１ｆとのなす端縁と、端面１１ｃと下面１１ｆとのなす端縁にも露出されている。なお、端面１１ｃは、側面１１ａと直交する方向に延ばされている。
【００５３】
他方、外部電極８は、積層体７の一方端面、すなわち、圧電体１１の第１端面１１ｃが位置する端面を覆い、かつ積層体７の上面及び下面に至るように形成されている。
【００５４】
よって、励振電極１２は、圧電体１１の端面１１ｃ上の部分において外部電極８に電気的に接続されるとともに、外部電極８の積層体７の上面に至っている部分及び下面に至っている部分にも電気的に接続される。すなわち、励振電極１２上方の端縁及び下方の端縁が、上記のように略Ｌ字状の形状を有しているため、Ｌ字状の形状に沿って外部電極８の積層体７の上面に至っている部分及び下面に至っている部分に電気的に接続される。
【００５５】
外部電極９と励振電極１３との電気的接続も、外部電極８と励振電極１２との電気的接続と同様にして行なわれている。
【００５６】
従って、励振電極１２，１３の側面１１ａ，１１ｂ上に位置している部分と、端面１１ｃ，１１ｄに位置している部分との間において断線等が生じたとしても、励振電極１２，１３と外部電極８，９との電気的接続を確保することができる。
【００５７】
図３は、上記実施形態の圧電共振部品の第１の変形例を示す斜視図である。
【００５８】
図３に示す圧電共振部品３１では、積層体７の上面及び下面に、保護膜３２，３３が形成されている。保護膜３２，３３は、合成樹脂またはゴムなどの適宜の保護材料により構成され得る。保護膜３２，３３の形成により、圧電共振素子２の振動部分への異物の付着を抑制することができる。従って、コーティング剤やフラックスなどの付着による圧電共振素子２の特性の劣化を抑制することができる。
【００５９】
なお、保護膜３２，３３は、いずれか一方のみが形成されていてもよい。
【００６０】
図４は、圧電共振部品１の第２の変形例を示す斜視図である。図４に示す圧電共振部品３４では、保持部材として誘電体基板３５，３６が用いられている。そして、誘電体基板３５，３６の外表面には、容量形成用電極３７，３８が形成されている。容量形成用電極３７，３８は、第１，第２の外部電極８，９との間で静電容量を取り出すために設けられている。上記のように、保持部材として、誘電体基板３５，３６を用い、容量形成用電極３７，３８を形成することにより、保持部材においてコンデンサを構成することができる。従って、容量内蔵型の圧電発振子として機能し得る圧電共振部品３４を提供することができる。また、圧電共振部品３４では、外付けのコンデンサを省略することができるので、圧電発振子を構成するに際しての部品点数の低減を図ることができる。
【００６１】
なお、第１，第２の保持部材の少なくとも一方において誘電体基板が用いられてもよく、すなわち誘電体基板３５または誘電体基板３６の一方のみが用いられてもよい。また、容量形成用電極３７，３８は、第１，第２の外部電極８，９との間で静電容量を取り出し得る限り、その形成位置及び数は特に限定されない。場合によっては、誘電体基板３５，３６内に容量形成用電極を内部電極として形成してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６２】
【図１】（ａ），（ｂ）は、本発明の一実施形態に係る圧電共振部品の外観を示す斜視図及び分解斜視図。
【図２】本発明の一実施形態に用いる厚み滑りモードを利用したエネルギー閉じ込め型の圧電共振素子を示す斜視図。
【図３】本発明に係る圧電共振部品の第１の変形例を示す斜視図。
【図４】本発明に係る圧電共振部品の第２の変形例を示す斜視図。
【図５】（ａ），（ｂ）は、未だ公知ではない参考例の圧電共振部品の斜視図及び分解斜視図。
【図６】図５に示した圧電共振部品における変位分布を示す図。
【図７】（ａ），（ｂ）は、従来の圧電共振部品の一例を示す斜視図及び分解斜視図。
【符号の説明】
【００６３】
１…圧電共振部品
２…圧電共振素子
３，４…第１，第２の接着層
５，６…第１，第２の保持部材
７…積層体
８，９…第１，第２の外部電極
１１…圧電体
１１ａ…第１の側面
１１ｂ…第２の側面
１１ｃ…第１の端面
１１ｄ…第２の端面
１１ｅ…上面
１１ｆ…下面
１２，１３…第１，第２の励振電極
３１…圧電共振部品
３２，３３…保護膜
３４…圧電共振部品
３５，３６…誘電体基板
３７，３８…容量形成用電極
【図１】
2005064690.tif 000003
【図２】
2005064690.tif 000004
【図３】
2005064690.tif 000005
【図４】
2005064690.tif 000006
【図５】
2005064690.tif 000007
【図６】
2005064690.tif 000008
【図７】
2005064690.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成15年8月22日(2003.8.22)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、厚みすべりモードや厚み縦振動モードなどの厚みモードを利用した圧電共振素子を有する圧電共振部品に関し、特に、薄型の電子機器に好適に用いることができる薄型の圧電共振部品に関する。