(57)【要約】    【課題】  船舶が停泊する港湾域の海水中の微生物を死滅させる方法以外の方法で除去する船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置を提供すること。    【解決手段】  船舶が停泊する港湾域の海水を微生物濾過膜に通すことにより海水中の微生物を除去する微生物除去工程と、逆洗により微生物濾過膜を洗浄する逆洗工程を有し、該微生物除去工程で得られる膜濾過水をバラスト水として用いる。【選択図】        なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
船舶が停泊する港湾域の海水を微生物濾過膜に通すことにより海水中の微生物を除去する微生物除去工程と、逆洗により微生物濾過膜を洗浄する逆洗工程を有し、該微生物除去工程で得られる膜濾過水をバラスト水として用いることを特徴とする船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項２】
前記微生物濾過膜で処理する前に予め、少なくとも海水中の油分を除去することを特徴とする請求項１記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項３】
前記微生物濾過膜が中空糸膜であることを特徴とする請求項１又は２記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項４】
前記海水中の油分を、疎水性吸着材で吸着除去することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の船舶用バラスト水の製造方法。
【請求項５】
船舶が停泊する港湾域の海水を供給する海水供給手段と、供給された海水中の微生物を除去する微生物濾過膜装置と、該微生物濾過膜装置に逆洗水を供給する逆洗水供給手段を備えることを特徴とする船舶用バラスト水製造装置。
【請求項６】
膜濾過水を溜めるバラスト水貯留槽を更に備えることを特徴とする請求項５記載の船舶用バラスト水製造装置。
【請求項７】
前記微生物濾過膜装置の前段に、少なくとも海水中の油分を除去する油分除去装置を設置することを特徴とする請求項５又は６記載の船舶用バラスト水製造装置。
【請求項８】
前記微生物濾過膜装置が、浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置であることを特徴とする請求項５〜７のいずれか１項記載の船舶用バラスト水製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、船舶の航行時における重心安定のために積載する微生物が除去された船舶用バラスト水（以下、単に「バラスト水」とも言う。）の製造方法及び製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
原油タンカー、鉱石運搬船、自動車運搬船等は空荷や積載貨物量が少ない状態で航行する場合がある。その際、船体が浮力により浮き上がり、スクリューや方向舵が水面下に没しなかったり、水面上の船体が風の影響を大きく受けて操縦性が損なわれ航行上極めて危険な状態となる。このため、通常の船舶は航行時の浮力を調整するため、通常載荷重量の３０〜４０重量％のバラスト水を積載する。
【０００３】
例えば、原油タンカーによる輸送は産油国と消費国の往復となり、消費国から産油国への航行では積荷がなく、消費国で船舶内の油槽に停泊区域の海水等を積載してバラスト水としている。一方、バラスト水を積んだ船舶は産油国の近海、あるいは港湾でバラスト水を排出して、原油を再度積載している。
【０００４】
近年、船舶から排出されるバラスト水により特定海域に本来生息しない微生物が持ち込まれ、これに起因して海洋生態系の破壊が生じ、当該水域住民の生活に重大な被害を与えるだけではなく、全世界的な海洋環境の破壊が生じており、深刻な国際問題となっている。このため、バラスト水中の微生物除去を目的として、国際的な規模で各種の方法が検討されている。
【０００５】
バラスト水として汲み込まれる海水中の微生物を除去する方法としては、例えば海水を加熱して微生物を死滅させる方法（特開２００３−１８１４４３号公報）、海水に紫外線を照射して微生物を不活性化させる方法（特表２０００−５１５８０３号公報、特開平１１−２６５６８４号公報）、海水を電解装置に通して死滅させる方法（特開２００３−３３４５６３号公報）、ヨウ素で処理する方法（特表２００２−５０４８５１号公報）及び次亜塩素酸で処理する方法（特開平０４−３２２７８８号公報）等が提案されている。
【特許文献１】特開２００３−１８１４４３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献２】特表２０００−５１５８０３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献３】特開平１１−２６５６８４号公報（特許請求の範囲）
【特許文献４】特開２００３−３３４５６３号公報（特許請求の範囲）
【特許文献５】特表２００２−５０４８５１号公報（特許請求の範囲）
【特許文献６】特開平０４−３２２７８８号公報（特許請求の範囲）
【特許文献７】特開平２００３−１５４３６０号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、海水を加熱する方法は、加熱エネルギーの調達手段によっては経済的ではなく、また微生物を完全に死滅させるのが困難である。また、海水に紫外線を照射する方法は、全ての微生物を死滅又は不活性化させるために要する電力が膨大であり、また高流量の海水を処理するには多数のＵＶ装置を並列に設置しなければない等装置の設置コストを高騰させる。また、海水を電解装置に通し電解で生成する遊離塩素の殺菌効果で微生物を死滅させる方法は、微生物の中には遊離塩素で死滅しないものも存在し、全ての微生物を死滅させることができない。また、海水をヨウ素や次亜塩素酸等の薬剤で処理する方法は、細菌の種類によっては死滅させるのに高濃度の薬剤が必要となり、処理後の海水の中和に多大の中和剤を使用せざるを得ない。
【０００７】
海水中の微生物を死滅させる方法は、前述の如く、微生物の死滅に完全を期し難く、また屍骸による汚染が生態系に与える影響も懸念されている。更に死滅せずに残留した少量の微生物が輸送中に増殖することから、これらの微生物を完全に除去する方法の開発が切望されている。また、海水を濾過膜に通すことで海水中の微生物を除去する方法も知られているが（特開２００３−１５４３６０号公報）、この方法で得られる膜濾過水は魚介類の洗浄等に使用されるものであって、船舶のバラスト水に使用するものではない。
【０００８】
従って、本発明の目的は、船舶が停泊する港湾域の海水中の微生物を死滅させる方法以外の方法で除去する船舶用バラスト水の製造方法及び製造装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる実情において、本発明者らは鋭意検討を行った結果、船舶が停泊する港湾域の海水を微生物が除去可能な濾過膜に通すことにより海水中の微生物を除去する微生物除去工程と、逆洗により濾過膜を洗浄する逆洗工程を有し、該微生物除去工程で得られる膜濾過水を、例えばバラスト水貯留槽に貯留しておけば、必要な時に船舶に汲み込めることができ、あるいは当該各工程を船舶上で行い、該膜濾過水を、船舶内のバラスト水槽へ供給すれば、陸上に設置する装置及び設置スペース、並びに陸上作業員が不要となること、船舶が停泊する港湾域の海水には前記濾過膜を汚染する油分を比較的多く含むが、油分を濾過膜で処理する前に予め除去しておけば、濾過膜の処理効率が向上すること等を見出し、本発明を完成するに至った。
【００１０】
すなわち、本発明（１）は、船舶が停泊する港湾域の海水を微生物濾過膜に通すことにより海水中の微生物を除去する微生物除去工程と、逆洗により微生物濾過膜を洗浄する逆洗工程を有し、該微生物除去工程で得られる膜濾過水をバラスト水として用いる船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１１】
また、本発明（２）は、前記微生物濾過膜で処理する前に予め、少なくとも海水中の油分を除去する前記船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１２】
また、本発明（３）は、前記微生物濾過膜が中空糸膜である前記船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１３】
また、本発明（４）は、前記海水中の油分を、疎水性吸着材で吸着除去する前記船舶用バラスト水の製造方法を提供するものである。
【００１４】
また、本発明（５）は、船舶が停泊する港湾域の海水を供給する海水供給手段と、供給された海水中の微生物を除去する微生物濾過膜装置と、該微生物濾過膜装置に逆洗水を供給する逆洗水供給手段を備えることを特徴とする船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１５】
また、本発明（６）は、膜濾過水を溜めるバラスト水貯留槽を更に備える前記船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１６】
また、本発明（７）は、前記微生物濾過膜装置の前段に、少なくとも海水中の油分を除去する油分除去装置を設置する前記船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【００１７】
また、本発明（８）は、前記微生物濾過膜装置が、浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置である前記船舶用バラスト水製造装置を提供するものである。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、バラスト水として使用される海水中の微生物を微生物濾過膜で効果的に除去できるので船舶から排出されるバラスト水により特定海域に本来生息しない微生物が持ち込まれることはなく、更に海洋環境を破壊することもない。また膜濾過水を、例えばバラスト水貯留槽に貯留しておけば、必要な時に船舶にバラスト水として汲み込める。また、当該各工程を船舶上で行う場合、陸上に設置する装置及び設置スペース、並びに陸上作業者が不要となる。また、油分を比較的多く含む海水であっても、これらは微生物濾過膜で処理する前に予め除去されるため、微生物濾過膜が汚染されることがなく、長期間安定して処理することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
本発明のバラスト水の製造方法において、船舶が停泊する港湾域の海水としては、特に制限されないが、微生物の他、通常油分が０．０５〜１．０％含まれ、濁度が１〜１００度である。また、海水中の微生物のうち、特に国際的に問題とされ微生物としては、大腸菌群、コレラ菌、腸球菌、ミジンコの幼生、北太平洋ヒトデの幼生、アジア昆布の幼生、ゼブラ貝の幼生及び毒性藻類等が挙げられ、これらの微生物の大きさはほとんどが数μｍであり、最も小さいもので０．３〜０．５μｍである。
【００２０】
本発明のバラスト水の製造方法の微生物除去工程は、海水を微生物濾過膜に通すことにより海水中の微生物を除去する工程である。微生物濾過膜としては、中空糸膜、平膜、管状膜等の精密濾過膜（ＭＦ）、及び限外濾過膜（ＵＦ）が挙げられる。このうち、中空糸膜が、単位体積当りの濾過面積を最も大とすることができる点で好ましい。
【００２１】
中空糸膜は、中空糸を多数本並列に並べられて用いるもので、中空構造を有し、更に該中空構造を形成する孔に連通して、膜面の該孔に連通する細孔を多数形成したものであり、外圧式と内圧式とがある。本発明において、微生物濾過膜として精密濾過膜を用いる場合は、中空糸膜の細孔の径としては、０．０１〜０．４μｍ、好ましくは０．０１〜０．３μｍである。また、限外濾過膜を用いる場合は、中空糸膜の細孔の径としては、０．００２〜０．０１μｍである。海水中に生息する細菌、幼生等の微生物の大きさは通常数μｍ、最小のものでも０．３〜０．５μｍ程度であり、従って、上記細孔径の中空糸膜を使用すれば、海水中のこれらの細菌、幼生等の微生物をほぼ完全に除去することができる。また、膜面に付着した微生物を除去して、その濾過能力を回復するために逆洗を行うが、本逆洗とは別に、濾過中に膜面の外側から気泡でバブルさせて膜面に付着した微生物を剥離除去する操作ができる点で外圧式中空糸膜を使用することが好ましい。
【００２２】
また、中空糸膜は浸漬型中空糸膜装置又は加圧型中空糸膜装置として使用される。浸漬型中空糸膜装置を用いる方法は、海水貯槽中に浸漬された該装置の該中空糸の孔側を吸引ポンプで吸引して海水中の微生物を除去する方法である。加圧型中空糸膜装置を用いる方法は、圧力容器内に装填した中空糸に加圧ポンプで海水を供給して海水中の微生物を除去する方法である。また、浸漬型中空糸膜装置及び加圧型中空糸膜装置ともに、前述した通り、中空糸膜の下方から微細な気泡を発生させて、中空糸膜に付着した微生物を適宜剥離させながら、膜の表面を洗浄しつつ濾過を継続することができる。
【００２３】
本発明で使用する精密濾過膜の素材としては、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスルホン、ポリ塩化ビニリデン、ポリフッ化ビニリデン、塩素化ポリエチレン、塩素化ポリプロピレン、ポリアクリロニトリル、酢酸セルロースなどが挙げられる。
【００２４】
海水を微生物濾過膜に通す方法としては、特に制限されないが、微生物濾過膜を組み込んだ微生物濾過膜装置の２基以上を並列配置することもできる。この場合、一の微生物濾過膜装置が逆洗工程であっても、他の微生物濾過膜装置は微生物除去工程を実施することができ、多量の膜濾過水を連続して得ることができる。
【００２５】
バラスト水の製造方法の逆洗工程は、逆洗により微生物濾過膜を洗浄する工程である。微生物除去工程において、時間が経過するにつれ、膜の目詰まりの原因物質となる微生物等が微生物濾過膜に付着して膜の入口と出口で膜差圧が上昇してくる。このため、海水の濾過を停止し、膜濾過水を洗浄水として微生物濾過膜を逆洗する。逆洗工程を行うことにより、微生物濾過膜の濾過機能が回復する。そして、逆洗工程を終えると、再度微生物除去工程に移り、これを繰り返し行うことで、長期間に亘る濾過を可能にする。
【００２６】
本発明のバラスト水の製造方法において、微生物濾過膜で処理する前に予め、海水中の油分を除去することが、微生物濾過膜の目詰まりを防止し、濾過能力の低下を防止することができる点で好ましい。すなわち、海水中の油分も微生物濾過膜で捕捉されるが、微生物や他の濁質と異なり、油分は膜面に付着すると前記のバブリングや逆洗工程では容易に除去することができず、微生物濾過膜を目詰まりさせ、濾過能力の低下の原因となる。
【００２７】
海水の油分を除去する方法としては、特に制限されず、公知の油水分離装置（油分除去装置）を用いることができる。油水分離装置は、疎水性吸着材を用いたものが、簡易な方法で且つ高い油分吸着能力を示すので好ましい。疎水性吸着材としては、親油性のポリエチレンやポリプロピレン等の素材で作製された不織布フィルター、粉体物、及び中空糸膜が挙げられる。具体的には、油分吸着材「ダイヤマルス（商標登録）」を使用すると、極めて効率よく油分を除去することができる。海水の油分の除去工程により、例えば油分０．０５〜１．０％の海水は、油分０．００５〜０．０２％の海水とすることができる。
【００２８】
海水中の油分を除去することは微生物濾過膜の汚染防止において必要であるが、微生物濾過膜における微生物除去の負荷を低減させるために海水中の濁質を予め除去することが好ましい。海水中の濁質を除去する方法としては、特に制限されず、公知の除濁装置を用いることができる。除濁装置としては、砂濾過装置、ポリエチレンやポリプロピレン製の不織布濾過布を備えた装置、砂濾過槽体中に充填されたポリエステル繊維の束に濁質を吸着させる長繊維束除濁装置等が挙げられる。油分吸着材「ダイヤマルス（商標登録）」を使用すると油分の除去と濁質を共に効率的に除去することができる点で好ましい。
【００２９】
本発明の船舶用バラスト水の製造方法を陸上で行う場合、該微生物除去工程で得られる膜濾過水はバラスト水貯留槽に貯留しておくことが、バラスト水貯留槽から停泊中の船舶にバラスト水を高流速で送液することができ、バラスト水の汲み込みのために船舶の停泊期間を延長させることがなくなる。また、本発明の船舶用バラスト水の製造方法を船舶上で行う場合、陸上に設置する装置及び設置スペース、並びに陸上作業者が不要となる。船舶上でバラスト水を製造する場合、通常、船舶が停泊している間にバラスト水を製造し、微生物が除去されたバラスト水を船舶内のバラスト水槽に供給し、所定量が積載される。
【００３０】
本発明のバラスト水の製造装置は、陸上に設置されても、船舶上に設置されてもよい。陸上設置形態のバラスト水の製造装置としては、船舶が停泊する港湾域の海水を供給する海水供給手段と、供給された海水中の微生物を除去する微生物濾過膜装置と、該微生物濾過膜装置に逆洗水を供給する逆洗水供給手段と、膜濾過水を溜めるバラスト水貯留槽を備え、好ましくは、微生物濾過膜装置の前段に、海水中の油分を除去する油分除去装置を備える。また、油分除去装置の後段に必要に応じて除濁装置を設置する。海水供給手段は、微生物濾過膜装置に海水を供給する手段であって、海水ポンプ及び一端の開口が海水中にあり、他端が海水ポンプに接続する海水取水管を備えるものである。バラスト水貯留槽は、その設置数、槽形式等は特に制限されない。また、本発明の製造装置の関連設備としては、バラスト水貯留槽のバラスト水を汲みだす送液ポンプと、該送液ポンプと停泊する船舶のバラスト水槽を接続する送液管などがある。
【００３１】
船舶上設置形態のバラスト水の製造装置としては、上記陸上設置形態のバラスト水の製造装置において、バラスト水貯留槽の設置を省略することができること以外は、同様の構成を採ることができる。船舶上に設置されるバラスト水の製造装置の一例を図１の模式図を参照して説明する。バラスト水製造装置１は上流側より、海水供給ポンプ１３、油水分離装置（油分除去装置）２、中空糸膜型微生物濾過装置３、及び逆洗水貯留槽１４をこの順序で設置するものであり、海水供給ポンプ１３のサクション側には一端が海水中にある海水取水ホース１３１を備え、中空糸膜型微生物濾過装置３と逆洗水貯留槽１４間は処理水管７で接続し、逆洗水貯留槽１４とバラスト水槽１５間は処理水管７ａで接続している。また逆洗ポンプ９を設置し、逆洗水貯留槽１４内の濾過水を逆洗配管１０によって前記精密濾過膜を逆洗できるようにしている。中空糸膜型微生物濾過装置３から排出される濃縮液（不図示）は海水中又は陸上に廃棄される。油水分離装置２は省略することができる。また、油水分離装置２の後段に必要に応じて除濁装置を設置することができる。また、海水取水ホース１３１を備える海水供給ポンプ１３の設置を省略して、船舶船体１６に付設される既設の海水供給口を備えるバラスト水供給ポンプ（不図示）を使用してもよい。この場合、既設のバラスト水供給ポンプの下流側に、油水分離装置２、中空糸膜型微生物濾過装置３及び逆洗水貯留槽１４等を設置すればよく、工事費のコストを低減できる。バラスト水製造装置１が設置される船舶としては、バラスト水槽を備えるものであれば、特に制限されない。
【００３２】
次に実施例を挙げて本発明を更に具体的に説明するが、これは単に例示であって本発明を制限するものではない。
【実施例１】
【００３３】
実施例１
船舶が停泊する国内のＡ港湾域の海水（以下「原海水」と言う。）を下記のバラスト水製造装置を用いて下記の運転条件で処理した。原海水及び処理水（膜濾過水）の大腸菌群を下記測定方法により測定した。なお、原海水の油分はｎ−ヘキサン抽出物として８ｍｇ／ｌ、原海水の濁度は５度であった。
【００３４】
（バラスト水製造装置）
図２に示す装置を用いた。バラスト水製造装置２０は中空糸膜型微生物濾過装置３を主体とするもので、処理槽４に処理能力３ｍ３／時の精密濾過膜からなる中空糸膜モジュール５「ステラポアＳＵＲ３１５３４」（三菱レイヨン製）を浸漬したものを用いた。また、中空糸膜型微生物濾過装置３と処理水貯槽６間は処理水管７で接続し、処理水管７には吸引ポンプ８を設置した。また逆洗ポンプ９を設置し、処理水貯槽６内の濾過水を逆洗配管１０によって前記精密濾過膜を逆洗できるようにした。
【００３５】
（運転方法）
原海水をバラスト水製造装置２０に３ｍ３／時の処理量で供給した。微生物除去工程においては、ブロワ−１１からの空気を中空糸膜モジュール５の下部に設置したディストリビュータ１２から微細な気泡としてバブルさせて、中空糸膜表面に付着した微生物等を剥離しながら濾過を行った。また微生物除去工程１５分に対して、逆洗工程１分とし、これを繰り返した。また、微生物が濃縮された廃液は、中空糸膜型微生物濾過装置３の処理槽４の下部から適宜抜液した。
【００３６】
（微生物の測定方法）
大腸菌群は、ＢＧＬＢ（Brilliant Green Lactose Bile Broch）に試料を添加し、３５℃で２４時間培養した後、大腸菌群を計測した。
【００３７】
（処理結果）
原海水中の大腸菌群数は３５個／１００ｍｌであったが、処理水に大腸菌群は検出されなかった。また処理水のｎ−ヘキサン抽出物は検出されず、濁度は２度以下であった。ただし濾過運転の初期における逆洗直後の差圧は０．０５ＭＰａであったが、濾過運転１７０時間後における逆洗直後の差圧は０．４５ＭＰａであった。
【実施例２】
【００３８】
下記バラスト水製造装置及び下記の運転条件で処理した以外は、実施例１と同様の方法で行った。
【００３９】
（バラスト水製造装置）
図３に示す装置を用いた。バラスト水製造装置３０は、処理能力３ｍ３/時の油水分離装置「ダイヤマルスＲＨ−０３」（三菱レイヨンエンジニアリング社製）２と、中空糸膜型微生物濾過装置３と、処理水貯留槽６を上流側より、この順序で配置した。中空糸膜型微生物濾過装置３は、処理槽４に処理能力３ｍ３/時の精密濾過膜からなる中空糸膜モジュール５「ステラポアＳＵＲ３１５３４」（三菱レイヨン社製）を浸漬したものを用いた。また、中空糸膜型微生物濾過装置３と処理水貯留槽６間は、処理水管７で接続し、処理水管７には吸引ポンプ８を設置した。また逆洗ポンプ９を設置し、処理水貯槽６内の濾過水を逆洗配管１０によって前記精密濾過膜を逆洗できるようにした。
【００４０】
（運転方法）
原海水をバラスト水製造装置３０に３ｍ３/時の処理量で供給した。微生物除去工程においては、ブロワー１１からの空気を中空糸膜モジュール５の下部に設置したディストリビュータ１２から微細な気泡としてバブルさせて、中空糸膜表面に付着した微生物等を剥離させながら、膜表面の更新を行いつつ濾過を続けた。また、微生物除去工程１５分に対して、逆洗工程１分とし、これを繰り返した。また、微生物が濃縮された廃液は、中空糸膜型微生物濾過装置３の処理槽４の下部から適宜抜液した。
【００４１】
（処理結果）
原海水中の大腸菌群数は３５個／１００ｍｌであったが、処理水に大腸菌群は検出されなかった。また処理水のｎ−ヘキサン抽出物は検出されず、濁度は２度以下であった。なお、濾過運転の初期における逆洗直後の差圧は０．０５ＭＰａであり、濾過運転１７０時間後における逆洗直後の差圧も０．０５ＭＰａであり、原海水中の油分を予め油水分離装置で除去することにより、精密濾過膜の油分による汚染が効果的に防止できた。
【実施例３】
【００４２】
浸漬型の中空糸膜型微生物濾過装置３に代えて、加圧型の中空糸膜型微生物濾過装置（不図示）を用い、実施例１と同じように気泡による洗浄と定期的な逆洗工程を行った。なお、加圧型の中空糸膜型微生物濾過装置で用いた中空糸膜モジュールは、処理能力３ｍ３/時の精密濾過膜である「ステラポアＧ型ＵＭＦ−２０２４ＷＦＡ」３本（三菱レイヨン社製）を用いた。
【００４３】
（処理結果）
原海水中の大腸菌群数は３５個／１００ｍｌであったが、処理水に大腸菌群は検出されなかった。また処理水のｎ−ヘキサン抽出物は検出されず、濁度は２度以下であった。なお、精密濾膜の差圧データも実施例２と同様であった。
【００４４】
各実施例に示すように、原海水をバラスト水製造装置で処理することにより、原海水中の大腸菌群が検出されない程度まで除去された。また中空糸膜型微生物濾過装置の前段に油水分離装置を設置することにより、精密濾過膜の油分による汚染を効果的に防止することができた。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】船舶上に設置されるバラスト水の製造装置の一例を示す模式図である。
【図２】実施例１で使用したバラスト水製造装置のフロー図である。
【図３】実施例２で使用したバラスト水製造装置のフロー図である。
【符号の説明】
【００４６】
２    油水分離装置
３    中空糸膜型微生物濾過装置
４    処理槽
５    中空糸膜モジュール
６    処理水貯留槽
７、７ａ    処理水管
８    吸引ポンプ
９    逆洗ポンプ
１０  逆洗配管
１１  ブロアー
１２  ディストリビュータ
１３  海水供給ポンプ
１４  逆洗水貯留槽
１５  バラスト水槽
１６  船舶船体
１、２０、３０  バラスト水製造装置
【図１】
2005313143.tif 000002
【図２】
2005313143.tif 000003
【図３】
2005313143.tif 000004