(57)【要約】【課題】レジ検知センサを転写材搬送体或は中間転写体に対して確実に位置決めでき、転写材搬送経路での紙詰まり除去処理性向上を可能とした画像形成装置を提供すること。【解決手段】複数の色の異なる静電潜像を現像化して現像像として担持する画像担持体と、前記画像担持体に対向して画像担持体上の複数の現像像が転写される無終端ベルトと、無終端ベルト上の複数の現像像の色ズレを検出する色ズレ検出手段と、無終端ベルト上の複数の現像像を転写紙に転写するための画像転写部と、前記転写紙を画像転写部に搬送する転写紙搬送路と、を有する画像形成装置において、前記色ズレ検出手段は転写紙搬送路の上部を覆う形で無終端ベルトに対向配置しており、色ズレ検出手段の両端部に配設された揺動軸を装置本体に設けられた異形状長穴に挿入することにより揺動自在に支持され、付勢手段により無終端ベルトに対して位置決め当接される。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の色の異なる静電潜像を現像化して現像像として担持する画像担持体と、前記画像担持体に対向して画像担持体上の複数の現像像が転写される無終端ベルトと、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像の色ズレを検出する色ズレ検出手段と、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像を転写紙に転写するための画像転写部と、前記転写紙を画像転写部に搬送する転写紙搬送路と、を有する画像形成装置において、
前記色ズレ検出手段は転写紙搬送路の上部を覆う形で無終端ベルトに対向配置しており、色ズレ検出手段の両端部に配設された揺動軸を装置本体に設けられた異形状長穴に挿入することにより揺動自在に支持され、付勢手段により無終端ベルトに対して位置決め当接されることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記色ズレ検出手段が無終端ベルトに当接位置決めされているとき、前記揺動軸は異形状穴の下端側に位置しており、無終端ベルトを退避させることにより、前記色ズレ検出手段にアクセス可能となり、揺動軸を異形状長穴に沿って上方移動することにより、色ズレ検出手段は開動して略鉛直姿勢となり、転写紙搬送路が露出することを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記転写紙搬送路が回動自在な転写紙上ガイドと固定の転写紙下ガイドから成り、前記色ズレ検出手段を開動退避させることにより、転写紙搬送路が露出して転写紙上ガイドが回動可能となり、転写紙にアクセスすることができることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真方式を用いる画像形成装置に関し、例えば、複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、感光ドラム等の画像担持体上にレーザービーム光等を照射して静電潜像を形成して、電子写真プロセスにより、感光ドラム上の静電潜像を現像化して、転写材搬送体が搬送する転写材又は中間転写体に現像像を転写する画像形成部を複数個有する画像形成装置において、この複数の画像形成部がそれぞれ色の違った画像を形成して、転写材搬送体によって転写材を各画像形成部を順次搬送しながら各画像を転写材上において多重転写したり、中間転写体上に各画像を多重転写した後、転写材に一括転写することにより、カラー画像を形成する画像形成装置が提案されている。これらの感光ドラム及び現像手段から成る画像形成手段はそのメンテナンス用途のためにプロセスカートリッジ化されている。
【０００３】
この種の画像形成装置において、各感光ドラムの機械的取り付け位置誤差及び各レーザービーム光の照射位置誤差等の理由により、各ドラム上に形成された各カラー画像のレジストレーションが最終的に多重転写される転写材上で合わなくなる。つまり、レジストレーションずれである色ずれが発生する。このため、各感光ドラムから無終端ベルトである転写材搬送体或は中間転写体上にレジストレーション補正用パターン画像を形成して、発光素子と受光素子とで構成される色ずれ検知手段、つまりレジ検知センサ等で読み取り、各色に相当する感光ドラム上でのレジずれを検知して、画像情報信号であるレーザービーム光に電気的補正を掛けて色ずれ補正を行っている。
【０００４】
レジ検知センサは各色の補正用パターン画像を検出する必要があることから、その配置は複数の画像形成部の下流側に位置することとなる。又、メンテナンスのためプロセスカートリッジの着脱を行ったり、転写材搬送部で発生する転写材詰まり等の除去を行う理由から、無終端ベルトである転写材搬送体或は中間転写体が装置本体より退避移動できるようになっている。つまり、レジ検知センサは画像形成時、無終端ベルトが装置本体にある時、無終端ベルトに対して確実に位置決めされて、メンテナンス等で無終端ベルトを移動させる際は移動の妨げにならないようにする必要があり、レジ検知センサは無終端ベルトに対してはその下部側にほぼ平行に対向して、転写材搬送経路に対してはその上部側にほぼ平行に配置されている。
【０００５】
尚、公知の画像形成に関する技術としてレジ検知センサに関するものがある（例えば特許文献１）。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−００５２３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
上記のようにレジ検知センサが転写材搬送路上部を覆う形で配置している場合、転写材が転写材搬送路で紙詰まりが発生した場合、レジ検知センサが障害となり、ユーザーが転写材搬送部にアクセスすることが困難になる。
【０００８】
そこで、本発明の目的とする処は、レジ検知センサを無終端ベルトである転写材搬送体或は中間転写体に対して確実に位置決めでき、転写材搬送経路での紙詰まり除去処理性向上を可能とした画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明は、複数の色の異なる静電潜像を現像化して現像像として担持する画像担持体と、前記画像担持体に対向して画像担持体上の複数の現像像が転写される無終端ベルトと、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像の色ズレを検出する色ズレ検出手段と、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像を転写紙に転写するための画像転写部と、前記転写紙を画像転写部に搬送する転写紙搬送路と、を有する画像形成装置において、前記色ズレ検出手段は転写紙搬送路の上部を覆う形で無終端ベルトに対向配置しており、色ズレ検出手段の両端部に配設された揺動軸を装置本体に設けられた異形状長穴に挿入することにより揺動自在に支持され、付勢手段により無終端ベルトに対して位置決め当接されることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、複数の色の異なる静電潜像を現像化して現像像として担持する画像担持体と、前記画像担持体に対向して画像担持体上の複数の現像像が転写される無終端ベルトと、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像の色ズレを検出する色ズレ検出手段と、前記無終端ベルトに対向し、無終端ベルト上の複数の現像像を転写紙に転写するための画像転写部と、前記転写紙を画像転写部に搬送する転写紙搬送路と、を有する画像形成装置において、前記色ズレ検出手段は転写紙搬送路の上部を覆う形で無終端ベルトに対向配置しており、色ズレ検出手段の両端部に配設された揺動軸を装置本体に設けられた異形状長穴に挿入することにより揺動自在に支持され、付勢手段により無終端ベルトに対して位置決め当接することにより、色ズレ検出手段を無終端ベルトである転写材搬送体或は中間転写体に対して確実に位置決めでき、転写材搬送経路での紙詰まり除去処理性向上が可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
［画像形成装置の全体の説明］
先ず、カラー画像形成装置の全体構成を図７を参照して概略説明する。
【００１２】
図７はカラー画像形成装置の一形態であるレーザープリンターの全体構成説明図である。
【００１３】
カラーレーザープリンターは、図７に示すように、Ｙ，Ｍ，Ｃ，Ｋ各色毎に一定速度で回転する像担持体２１とカラー現像器２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋを持つ画像形成部と画像形成部で現像され多重転写されたカラー画像を保持し給送部から給送された転写材Ｐに更に転写する中間転写体３５とから成る。カラー画像を転写された転写材Ｐを定着部５０へ搬送してカラー画像を転写材Ｐに定着し、排出ローラによって装置上面の排出部６５へ排出するものである。尚、上記４色のカラー現像器２はプリンター本体に対して個別に着脱可能に構成されている。
【００１４】
次に、上記画像形成装置の各部の構成について順次詳細に説明する。
［像担持体］
像担持体（感光ドラム）２１（２１Ｙ，２１Ｍ，２１Ｃ，２１Ｋ）は、現像器の容器２４（２４Ｙ，２４Ｍ，２４Ｃ，２４Ｋ）と一体的に構成され、この現像ユニット２（２Ｙ，２Ｍ，２Ｃ，２Ｋ）はプリンター本体に対して着脱自在に支持され、像担持体２１の寿命に合わせて容易にユニット交換可能であるよう構成されている。本実施の形態に係る像担持体（感光ドラム）２１は、アルミシリンダーの外側に有機光導電体層を塗布して構成され、像担持体２１の容器２４に回転自在に支持されている。又、図示後方の一方端に図示しない駆動モーターの駆動力を伝達することにより、像担持体２１を画像形成動作に応じて図示反時計回りに回転させるようにしている。
［帯電手段］
帯電手段２３（２３Ｙ，２３Ｍ，２３Ｃ，２３Ｋ）は、ローラ帯電方法を用いたものであり、帯電ローラにより印加電圧を像担持体２１の表面に一様に帯電させるものである。
［露光手段］
上記像担持体２１への露光はスキャナー部１（１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋ）から行われる。画像信号がレーザーダイオードに与えられると、このレーザーダイオードは、画像信号に対応する画像光１０（１０Ｙ，１０Ｍ，１０Ｃ，１０Ｋ）をポリゴンミラー１１（１１Ｙ，１１Ｍ，１１Ｃ，１１Ｋ）へ照射する。このポリゴンミラー１１は、スキャナーモーター１２（１２Ｙ，１２Ｍ，１２Ｃ，１２Ｋ）によって高速回転し、ポリゴンミラー１１で反射した画像光１０が結像レンズ１３（１３Ｙ，１３Ｍ，１３Ｃ，１３Ｋ）を介して一定速度で回転する像担持体２１の表面を選択的に露光し、その結果、像担持体２１上に静電潜像を形成する。
［現像手段］
現像手段は、上記静電潜像を可視像化するために、イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの各色現像を可能とする４個の現像器２から構成される。４色の各現像器２は像担持体２１に対向しスリーブ２２（２２Ｙ，２２Ｍ，２２Ｃ，２２Ｋ）が像担持体２１に対してカウンタ方向に回転しながら接触する位置に配置され、像担持体２１に各色トナーによる可視像を形成する。
［中間転写体］
中間転写体３５は、カラー画像形成動作時には各現像器２により可視化された像担持体２１上のトナー画像を多重転写するため像担持体２１の外周速度と同期して図示時計回りに回転する。像担持体２１上に形成されたトナー画像は、像担持体２１に中間転写体３５を挟んで対向位置に配置され、電圧を印加された一次転写ローラ３４（３４Ｙ，３４Ｍ，３４Ｃ，３４Ｋ）との接点である一次転写部Ｔ１（Ｔ１Ｙ，Ｔ１Ｍ，Ｔ１Ｃ，Ｔ１Ｋ）で中間転写体３５上に多重転写される。多重転写を受けた中間転写体３５は二次転写部Ｔ２において電圧を印加された２次転写ローラ３２によって転写材Ｐを挟み込み搬送することにより転写材２に中間転写体３５上の各色トナー像を同時多重転写する。
【００１５】
本実施の形態に係る中間転写体（中間転写ベルト）３５は、周長約６２０ｍｍのシームレス樹脂ベルトで形成されていて、駆動ローラ３１、２次転写対向ローラ３２、テンションローラ３３の３軸で張架され、テンションローラ３３の両端をばねで荷重し、中間転写ベルト３５の周長が本体内の温湿度や径時変化により変化しても、変化量を吸収できる構成になっている。
【００１６】
中間転写体３５の内側の片側縁部全周には、ゴムで形成されたガイドリブ３６が接着剤により貼り付けられている。そして、テンションローラ３３の片側端部には勾配を持ち、樹脂で形成したフランジが配置されていて、ガイドリブ３６とフランジで中間転写体３５の走行方向と直交する方向の動き（以下、「寄り」と称する）を規制している。
【００１７】
中間転写体３５は、本体に駆動ローラ３１を支点として支持され、駆動ローラ３１の図示後方の一方端に図示しない駆動モーターの駆動力を伝達することにより、中間転写体３１を画像形成動作に応じて図示時計回りに回転させるようにしている。
［給紙部］
給紙部は画像形成部へ転写材Ｐを給送するものであり、複数枚の転写材Ｐを収納したカセット７と給紙ローラ４１、分離パッド４２、給紙ガイド４３、レジストローラ対４４から主に構成される。画像形成時には給紙ローラ４１が画像形成動作に応じて駆動回転し、カセット４内の転写材Ｐを１枚ずつ分離給送するとともに、ガイド板４３によってガイドし、搬送ローラを経由してレジストローラ４４に至る。画像形成動作中にレジストローラー４４は、転写材Ｐを静止待機させる非回転の動作と転写材Ｐを中間転写体３５に向けて搬送する回転の動作とを所定のシーケンスで行い、次工程である転写工程時の画像と転写材Ｐとの位置合わせを行う。
［転写部］
転写部は揺動可能な転写ローラ５１から成る。転写ローラ５１は、金属軸を中抵抗発泡弾性体で巻いてあり、図示略上下方向に移動可能で且つ駆動を有す。転写材Ｐにカラー画像を転写するタイミングに合わせて転写ローラ５１は図示しないカム部材により上方の位置、即ち、転写材Ｐを介して中間転写体３５に所定の圧で押し付けけられる。このとき同時に転写ローラ５１にはバイアスが印加され、中間転写体３５上のトナー画像は転写材Ｐに転写される。ここで、中間転写体３５と転写ローラ５１とはそれぞれ駆動されているため、両者に挟まれた状態の転写材Ｐは転写工程が行われると同時に、図示左方向に所定の速度で搬送され、搬送ベルト５２により次工程である定着器６に向けて搬送される。
［中間転写体クリーニング部］
中間転写体３５上の２次転写残トナーは、クリーニングブレード３７によって掻き落とされる。
【００１８】
クリーニングブレード３７の材質はウレタンゴムで金属板３７ａ上に形成させていて、中間転写体35に所定の角度をもって押し当てるために固定されている。尚、クリーニングブレード３７の対向部にはバックアップローラとしてテンションローラ３３が配置されていてクリーニングブレード３７が所定の当接圧で中間転写体３５に当接できる構成になっている。このクリーニングブレード３７が当接した点でトナー画像を中間転写体３５から掻き落とし中間転写体３５をクリーニングする。
【００１９】
クリーニングブレード３７により回収された廃トナーは、クリーニングブレード３７の下部に配置されているスクリュー３８により本体内に別途配置されている廃トナーボトル３９に送られ回収される。
［定着部］
定着部６は上記現像手段により形成されたトナー画像を中間転写体３５を介して転写材Ｐ上に形成したトナー画像を定着させるものであり、転写材Ｐに熱を加えるためのセラミックヒータ６３を内蔵している定着スリーブ６１と転写材Ｐを定着スリーブ６１に圧接させるための加圧ローラ６２とから成る。即ち、トナー像を保持した転写材Ｐは、定着スリーブ６１と加圧ローラ６２とにより搬送されると共に熱及び圧力を加えられることによりトナーが転写材Ｐに定着される。
［画像形成動作］
次に、上記のように構成された装置によって画像形成を行う場合の動作について説明する。
【００２０】
給紙ローラ４１が回転して給紙カセット４内の転写材Ｐを１枚分離し、レジストローラー４４へと搬送する。
【００２１】
一方、像担持体２１と中間転写体３５とが各々所定の外周速度Ｖ（以下、プロセス速度と呼ぶ）で図示矢印方向へ回転する。
【００２２】
帯電手段２３によって表面を均一に帯電された像担持体２１はレーザー１０の露光を受け画像形成を行う。
【００２３】
１：イエロー画像の形成
スキャナー部１Ｙによりイエロー画像のレーザー１０Ｙ照射を行い、像担持体２１Ｙ上にイエロー潜像を形成する。この潜像形成と同時にイエロー現像器２２Ｙを駆動し像担持体２１Ｙ上の潜像にイエロートナーが付着するように像担持体２１Ｙの帯電極性と同極性で略同電位の電圧を印加してイエロー現像を行う。同時に現像部の下流の第１転写位置Ｔ１Ｙで像担持体２１Ｙ上のイエロートナー像を中間転写体３５の外周に一次転写する。このとき、中間転写体３５には上記イエロートナーと逆特性の電圧を印加して一次転写を行う。
【００２４】
２：マゼンタ画像の形成
次いで中間転写体３５の外周のイエロー画像の先端が一致するように、スキャナー部１Ｍによりマゼンタ画像のレーザー１０Ｍ照射がスタートされ、イエローと同様にして像担持体２１Ｍ上の潜像にマゼンタトナー像が現像され、像担持体２１Ｍ上のマゼンタトナー像を第１転写位置Ｔ１Ｍで中間転写体３５上に転写する。
【００２５】
３：シアン画像の形成
次いで中間転写体３５の外周のイエロー及びマゼンタ画像の先端が一致するように、スキャナー部１Ｃによりシアン画像のレーザー１０Ｃの照射がスタートされ、マゼンタ同様にして像担持体２１Ｃ上の潜像にシアントナー像が現像され、像担持体２１Ｃ上のシアントナー像を第１転写位置Ｔ１Ｃで中間転写体３５上にイエロー、マゼンタの各トナー像に重ねて転写する。
【００２６】
４：ブラック画像の形成
次いで中間転写体３５の外周のイエロー／マゼンタ／シアン画像の先端が一致するように、スキャナー部１Ｋによりブラック画像のレーザー１０Ｋの照射がスタートされ、シアン同様にして像担持体２１Ｋ上の潜像にブラックトナー像が現像され、像担持体２１Ｋ上のブラックトナー像を第１転写位置Ｔ１Ｋで中間転写体３５上に更に重ねて転写する。
【００２７】
以上イエロー、マゼンタ、シアン、ブラックの順で潜像形成及び現像及び中間転写体３５へのトナー転写をそれぞれの１次転写位置Ｔ１Ｙ，Ｔ１Ｍ，Ｔ１Ｃ，Ｔ１Ｋで行い、中間転写体３５の表面にイエロー、マゼンター、シアン、ブラックの４種のトナーから成るフルカラーの画像を形成することになる。
【００２８】
ブラックトナーの中間転写体３５への転写が終了する前に、即ち４色目のブラックトナーの一次転写を終えてフルカラー画像を形成した中間転写体３５の画像先端が第２転写部Ｔ２へ到達する前に、先述のレジストローラ４４で待機させておいた転写材Ｐをタイミングを合わせて搬送スタートさせる。
【００２９】
上記４色の中間転写体３５上への各色の画像に待機し中間転写体３５とは非接触状態であった転写ローラ５１を同時に上方へカム（図示せず）で移動させ、転写材Ｐを中間転写体形成時には下方３５の第２転写部Ｔ２で圧接すると同時に転写ローラ５１にトナーと逆特性のバイアスを印加することで、中間転写体３５上のフルカラー画像を転写材Ｐに一気に４色同時に転写する。第２転写部Ｔ２を経た転写材Ｐは中間転写体３５から剥離され定着部６へ搬送されトナー定着を行った後に排出ローラ対５３，５４，５５を介して本体上部の排出トレイ５６上へ画像面を下向きにして排出され、画像形成動作を終了する。
【００３０】
次に、本発明の中心となる構成について説明する。
【００３１】
図６は本発明における開閉カバーの開閉動作に関して最も良く表す画像形成装置本体の概略断面図である。
【００３２】
本体の開閉カバー３００はカラー画像形成装置の正面下方側に回転中心を有しており、中間転写ベルト３５が開閉カバー３００側に取り付けられている。開閉カバー３００を開くことにより、中間転写ベルト３５を装置本体内部から退避させることができ、プロセスカートリッジ１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋの着脱及び記録紙搬送部２００へのアクセスが可能となる。
【００３３】
次に、本発明の構成を最も良く表す開閉カバーを閉じた時のプロセスカートリッジ、中間転写ベルト、色ズレ検知手段、記録紙搬送路の構成を示す概略断面図を図４及び図５に示す。
【００３４】
中間転写ベルト３５はプロセスカートリッジ１Ｙ，１Ｍ，１Ｃ，１Ｋと対向する位置に位置決めされている。
【００３５】
色ズレ検知手段１００は複数の第１転写部Ｔ１の下流であり、第２転写部Ｔ２の上流で中間転写ベルト３５に対向して、記録紙Ｐを第２転写部Ｔ２に搬送するための記録紙搬送路２００の上部に配置する。又、色ズレ検知手段１００は色ズレ検知手段保持部材１０１に固定保持されている。色ズレ検知手段保持部材１０１はその両端部に揺動軸１０１ａを形成しており、揺動軸１０１ａは装置本体に設けられた異形状長穴１０２内に挿入されている。
【００３６】
又、色ズレ検知手段保持部材１０１はその両端部に位置決め軸１０１ｂと位置決め軸１０１ｃを形成しており、中間転写ベルト３５を固定保持する中間転写ベルト保持部材に形成された突き当て部１０６に対向している。付勢手段１０３は中間転写ベルト３５方向に色ズレ検知手段保持部材１０１を押圧することにより、色ズレ検知手段保持部材１０１は位置決め軸１０１ｂと位置決め軸１０１ｃとが突き当て部１０６に当接して、揺動軸１０１ａが異形状長穴１０２の下端側に配置し、色ズレ検知手段保持部材１０１の姿勢位置が定まる。色ズレ検知手段保持部材１０１の姿勢位置が定まることにより、色ズレ検知手段１００は中間転写ベルト３５との位置関係が安定保持されて、中間転写ベルト３５上に転写された補正用パターン画像を精度良く読み取り可能とする。
【００３７】
次に、本発明の構成を最も良く表す開閉カバーを開いた時のプロセスカートリッジ、中間転写体、色ズレ検知手段、記録紙搬送路の構成を示す概略断面図を図１〜図３に示す。
【００３８】
開閉カバー３００を開けることにより、中間転写ベルト３５は装置本体内部から退避する。（破線）
中間転写ベルト３５が退避することにより、色ズレ検知手段保持部材１０１が露出する。色ズレ検知手段保持手段１０１は付勢手段１０３により上方に押し上げられようとするが、ストッパー（不図示）により一定姿勢保持されている。ユーザーが色ズレ検知手段保持部材１０１の揺動軸１０１ａと他端側に構成されたハンドル部を（不図示）をＡ矢印方向に引っ張ることにより、ストッパーが解除され、色ズレ検知手段保持部材１０１はその姿勢を変化させることが可能となる。色ズレ検知手段保持部材１０１はその揺動軸１０１ａが異形状穴１０２に沿って上端方向に移動して、揺動軸他端側が揺動軸に対して矢印Ｂ方向に回動することになり、略鉛直起立姿勢まで開動する。
【００３９】
色ズレ検知手段保持部材１０１が鉛直姿勢位置まで退避することにより、記録紙搬送路２００が露出する。記録紙搬送路２００は搬送上ガイド１０４と搬送下ガイド１０５から構成される。搬送上ガイド１０４はガイド軸中心１０４ａに回動可能であり、ユーザーが搬送上ガイドをＣ矢印方向に引っ張ることにより、搬送下ガイド１０５及び記録紙Ｐが露出する。つまり、ユーザーが色ズレ検知手段保持部材１０１及び搬送上ガイド１０４にアクセスすることにより、記録紙搬送路２００である搬送上ガイド１０４と搬送下ガイド１０５間で発生した紙詰まりを容易に除去できる。
【００４０】
ユーザーが紙詰まり除去後は逆手順で搬送上ガイド１０４を元の位置に戻し、色ズレ検知手段保持部材１０１も同様に元の位置に戻して開閉カバー３００を閉じることにより、画像形成が可能となる。
【００４１】
本実施の形態では、カラートナー画像を形成するためのプロセスとして中間転写ベルトを用いたが、この構成に限らず、その他の例えば静電転写ベルトを用いたカラー画像形成装置であっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、電子写真方式を用いる複写機、プリンタ、ファクシミリ装置等の画像形成装置に適用して、レジ検知センサを無終端ベルトである転写材搬送体或は中間転写体に対して確実に位置決めでき、転写材搬送経路での紙詰まり除去処理性向上を可能とするという効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態を示す概略図である。
【図２】本発明に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態を示す概略図である。
【図３】本発明に係る画像形成装置の開閉カバーを開いた状態を示す概略図である。
【図４】本発明に係る画像形成装置の開閉カバーを閉じた状態を示す概略図である。
【図５】本発明に係る画像形成装置の開閉カバーを閉じた状態を示す概略図である。
【図６】本発明に係る画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【図７】本発明に係る画像形成装置の全体構成を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４４】
１００  色ズレ検知手段
１０１  色ズレ検知手段保持部材
１０２  異形状長穴
１０３  付勢手段
１０４  搬送上ガイド
１０５  搬送下ガイド
２００  記録紙搬送路
３００  開閉カバー
３５    中間転写体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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