(57)【要約】  【課題】  ハンドプーリが常にアーム部から外部に露出状態であっても、下糸巻き時に糸供給源から繰り出された糸がハンドプーリの駆動軸への巻付きを防止できるようにすること。  【解決手段】  糸供給源と下糸巻き装置と下糸調子器とハンドプーリとを備えたミシンにおいて、プーリカバーの前後両端側の端部とベルトカバーとを夫々連結する前端側カバー部及び後端側カバー部と、ハンドプーリの外周部においてミシン主軸の軸方向右側に円筒状に突出した円筒状操作部の下端部分の内周側に湾曲状に沿うように内周側に折り返した折返しカバー部と、プーリカバーは円筒状操作部の下端部分の下側を覆う傾斜状カバー部とを有し、ハンドプーリの少なくとも下端部分の外側近傍部を覆うプーリカバーを備えた。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシン主軸の回転により糸供給源から供給される糸を用いて縫製するミシンにおいて、  ミシン主軸の一端部に固着され且つアーム部より外側に露出した手動操作可能なハンドプーリと、
前記ハンドプーリの少なくとも下端部分の前記ミシン主軸が固着されていない側の近傍部を覆うプーリカバーを備えたことを特徴とするミシン。
【請求項２】
前記ミシンのアーム部及び脚柱部の側端面を覆うカバーが設けられ、前記プーリカバーはプーリカバーの前後両端側の端部と前記カバーとを夫々連結する前端側カバー部及び後端側カバー部を形成したことを特徴とする請求項１に記載のミシン。
【請求項３】
前記前端側カバー部及び後端側カバー部は、前記カバーを介して連続的に設けられたことを特徴とする請求項２に記載のミシン。
【請求項４】
前記ハンドプーリを円筒状に形成し、前記プーリカバーの下端部分の内周側に、ハンドプーリの形状に沿うように内周側に折り返した折返しカバー部を形成したことを特徴とする請求項３に記載のミシン。
【請求項５】
前記プーリカバーは円筒状操作部の下端部分の下側を覆う傾斜状カバー部であって、前記折返しカバー部と前記カバーとを連結する傾斜状カバー部を形成したことを特徴とする請求項４に記載のミシン。
【請求項６】
前記プーリカバーが前記カバーに一体形成されたことを特徴とする請求項１〜５の何れかに記載のミシン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、手動操作可能なハンドプーリの下端部分の外側近傍部を覆うプーリカバーを備えたミシンに関し、特に糸立て台の糸供給源（糸巻き）から繰り出される糸を、ミシンに設けられた下糸巻き装置で下糸ボビンに糸巻きするときに、糸供給源から繰り出された糸のハンドプーリへの巻き込みを防止できるようにしたものに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、家庭用ミシンや工業用ミシンには、ミシンモータによりミシン主軸を回転させて、そのミシン主軸に連動連結された針棒駆動機構、天秤動機構、更にはベッド部に設けた糸捕捉用釜を回転駆動する釜駆動機構が設けられ、各種の布地に縫目を形成できるように構成されている。この種のミシンにおいては、ミシン主軸にハンドプーリが固着され、ユーザーが手動によりハンドプーリを回転操作することで、針棒を手動で任意の高さ位置に移動可能なようになっている。
【０００３】
特に工業用ミシンには、更に、ミシンテーブル上に糸立て台が立設され、その糸立て台には、複数の糸巻きを載置する糸巻き載置台がアーム部よりも高い位置に設けられるとともに、アーム部の上面において、下糸ボビンに糸巻きを行う下糸巻き装置が設けられるとともに、下糸調子器がその上面のハンドプーリ側に設けられ、下糸ボビンの下糸が無くなった場合、下糸ボビンを下糸巻き装置にセットし、糸巻き載置台の糸巻きから繰り出した糸を下糸調子器を経て下糸ボビンに巻き付けておき、ミシンモータにより下糸ボビンを回転させることで、下糸ボビンに自動的に糸巻きを行えるようになっている。
【０００４】
ところで、このように、下糸ボビンに糸巻きを行う場合に、糸巻きから下糸調子器を経て下糸ボビンに至る糸供給経路のうち、糸巻きから下糸調子器に至る糸供給経路において、何らかの理由により、糸巻きから繰り出した糸がハンドプーリよりも下側まで大きく弛んだ糸弛みが生じている場合には、自動糸巻き作業の開始時に、その弛んだ糸が下糸ボビンに糸巻きされるのに応じて、その弛んだ糸の糸量が少なくなるにつれて、その糸がハンドプーリに側方からだけでなく、下側からも引っ掛かるようになり、ハンドプーリの軸、つまりミシン主軸に巻き付くという問題があった。
【０００５】
そこで、特公平３−４２１１３号公報に記載の収納可能なハンドプーリを備えたミシンは、ハンドプーリをミシン主軸の端部において軸方向に移動可能且つミシン主軸と一体に回転可能に設けるとともに、縫製時以外の場合には、ハンドプーリをミシン機枠の外側に突出させて手動による回転操作を可能にするとともに、縫製作業に際して、ハンドプーリを内側に押し込むことで、ミシン機枠の収納部内に収納できるように構成してある（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
ところで、ハンドプーリの全体をカバーするとともに、ハンドプーリを手動操作可能な開口部を覆う蓋部材をヒンジにより開閉可能にしたプーリカバーをミシンの脚柱部に装着し、ハンドプーリを使用しない場合には、蓋部材を閉じておくことで、下糸巻きに際して、糸供給源から供給される糸が弛んだ場合でも、ハンドプーリに糸の巻き付きを防止できるとともに、ハンドプーリを操作する場合には、蓋部材を開けて手動で操作できるように構成することも考えられる。
【０００７】
【特許文献１】特公平３−４２１１３号公報  （第３頁、図２，図３）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
前述した特公平３−４２１１３号公報に記載の収納可能なハンドプーリを備えたミシンにおいては、ハンドプーリを収納しておけば、下糸巻きに際して弛んだ糸がハンドプーリに巻き付かないようにできるが、ハンドプーリを操作するその都度、蓋体を押圧操作して、ハンドプーリを外側に突出させたり、内部に収納させるため、ハンドプーリを操作する為の操作性に欠けるだけでなく、ハンドプーリを突出させる為の機構が複雑化するとともに、係合部材、弾性部材、蓋体等の複数の部品を必要とし、コスト高になること、等の問題がある。
【０００９】
また、プーリカバーに開閉可能な蓋部材を設けた場合には、ハンドプーリを手動操作する毎に、蓋部材を開け閉めすることになり、操作性に劣ること、等の問題がある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に係るミシンは、ミシン主軸の回転により糸供給源から供給される糸を用いて縫製するミシンにおいて、ミシン主軸の一端部に固着され且つアーム部より外側に露出した手動操作可能なハンドプーリと、ハンドプーリの少なくとも下端部分の前記ミシン主軸が固着されていない側の近傍部を覆うプーリカバーを備えたものである。
【００１１】
請求項２に係るミシンは、請求項１の発明において、前記ミシンのアーム部及び脚柱部の側端面を覆うカバーが設けられ、プーリカバーはプーリカバーの前後両端側の端部と前記カバーとを夫々連結する前端側カバー部及び後端側カバー部を形成したものである。
【００１２】
請求項３に係るミシンは、請求項１又は２の発明において、前記前端側カバー部及び後端側カバー部は、カバーを介して連続的に設けられたものである。
【００１３】
請求項４に係るミシンは、請求項３の発明において、前記ハンドプーリを円筒状に形成し、プーリカバーの下端部分の内周側に、ハンドプーリの形状に沿うように内周側に折り返した折返しカバー部を形成したものである。
【００１４】
請求項５に係るミシンは、請求項４の発明において、前記プーリカバーは円筒状操作部の下端部分の下側を覆う傾斜状カバー部であって、折返しカバー部とカバーとを連結する傾斜状カバー部を形成したものである。
【００１５】
請求項６に係るミシンは、請求項１〜５の何れかの発明において、前記プーリカバーが前記カバーに一体形成されたものである。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１の発明によれば、ミシン主軸の回転により糸供給源から供給される糸を用いて縫製するミシンにおいて、ミシン主軸の一端部に固着され且つアーム部より外側に露出した手動操作可能なハンドプーリと、ハンドプーリの少なくとも下端部分の前記ミシン主軸が固着されていない側の近傍部を覆うプーリカバーを備えたので糸供給源から繰り出した糸量が多い場合であって、ハンドプーリの外側の下側まで大きく弛んだ状態で、ミシンモータを駆動させてハンドプーリを回転させた場合に、略Ｕ字状に弛んだ糸部分が、プーリカバーにより覆われてガードされたハンドプーリの下端部分に侵入できなくなるため、簡単なプーリカバーを設けるだけで、弛んだ糸部分のハンドプーリの駆動軸への巻付きを確実に防止することができる。更に、ミシンのコストを低減することができる。
【００１７】
請求項２の発明によれば、前記ミシンのアーム部及び脚柱部の側端面を覆うカバーが設けられ、プーリカバーはプーリカバーの前後両端側の端部と前記カバーとを夫々連結する前端側カバー部及び後端側カバー部を形成したので、糸供給源から繰り出された糸がＶ字状又はＵ字状に弛み、ハンドプーリの外周部の略全体に巻き付きが生じるような場合であっても、その巻き付きに際して引っ掛かり易いハンドプーリの前後両端側の端部が前端側カバー部及び後端側カバー部でガードされているため、ハンドプーリに対する巻き込みを確実に防止することができる。その他請求項１と同様の効果を奏する。
【００１８】
請求項３の発明によれば、前記前端側カバー部及び後端側カバー部は、カバーを介して連続的に設けられたので、カバー部品の取付け作業やカバー部品の管理の簡単化を図ることができるとともに、製作コストを低減することがきできる。その他請求項１又は２と同様の効果を奏する。
【００１９】
請求項４の発明によれば、前記ハンドプーリを円筒状に形成し、プーリカバーの下端部分の内周側に、ハンドプーリの形状に沿うように内周側に折り返した折返しカバー部を形成したので、糸供給源から繰り出された糸が略Ｕ字状に弛み、円筒状に形成されたハンドプーリの形状に沿うように、下端部分の内周側に入り込むような場合であっても、その内周側が折返しカバー部でガードされているため、ハンドプーリに対する巻き込みを確実に防止することができる。その他請求項３と同様の効果を奏する。
【００２０】
請求項５の発明によれば、前記プーリカバーは円筒状操作部の下端部分の下側を覆う傾斜状カバー部であって、折返しカバー部とカバーとを連結する傾斜状カバー部を形成したので、糸供給源から繰り出された糸がＶ字状又はＵ字状に弛み、ハンドプーリの外周部の略全体に巻き付きが生じるような場合であっても、その巻き付きに際して引っ掛かり易いハンドプーリの下端部分の下側が傾斜状カバー部でガードされているため、容易にハンドプーリを乗り越えることができ、ハンドプーリに対する巻き込みを確実に防止することができる。その他請求項４と同様の効果を奏する。
【００２１】
請求項６の発明によれば、前記プーリカバーがカバーに一体形成されているので、プーリカバーとカバーとを同時に取付けでき、カバー部品の取付け作業やカバー部品の管理の簡単化を図ることができるとともに、製作コストを低減することがきできる。その他請求項１〜５の何れかと同様の効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本実施形態におけるミシンは、アーム部の右端部に露出状に設けられた円筒状操作部を有するハンドプーリの下端部分の外側近傍部をプーリカバーで覆うようにし、下糸ボビンの下糸巻き作業に際して、糸供給源から繰り出される糸がハンドプーリの外周部からフレーム内部に侵入しないようにガードして、ハンドプーリへの巻付きを防止するようにしてある。
【実施例】
【００２３】
図１〜図４に示すように、工業用の本縫いミシン１は、作業テーブル２上に載置され、水平なベッド部３と、このベッド部３の右端部から上下方向に立設された脚柱部４と、この脚柱部４の上端部から左方へ延びるアーム部５とを備えている。
【００２４】
ベッド部２には、図示しない糸捕捉用釜が設けられ、アーム部５には糸調子器６が設けられている。アーム部５の内部には、ミシンモータ（図示略）で駆動されるミシン主軸８（図５参照）が左右方向に配設され、図示を省略するが、ミシン主軸８の回転により針棒駆動機構を介して針棒９及びその下端の縫針１０が上下駆動されるとともに、天秤駆動機構を介して天秤（図示略）が上下駆動される。脚柱部４には、返し縫いのための返し縫いレバー１１が設けられている。
【００２５】
作業テーブル２上のアーム部５の直ぐ後側に糸立て台１５が立設され、その糸立て台１５の上端近傍部、つまりアーム部５よりも高い位置に糸巻き載置台１６が設けられ、その糸巻き載置台１６に糸巻き１７が載置されている。ユーザーは、縫製に使用する所望の糸色の糸巻き１７から糸１８を繰り出し、所定の上糸供給経路により縫針１０に糸通しする。一方、糸巻き１７から糸１８を繰り出し、後述する下糸供給経路を介して、下糸巻き装置３１により、糸捕捉用釜に装着する下糸ボビン１３に糸１８を糸巻きできるようになっている。
【００２６】
図５に示すように、アーム部５内には、ミシン主軸８が左右方向に配設されミシンフレーム７にベアリング１２を介して回転可能に枢支されている。ミシン主軸８の右端部にハンドプーリ２０が固着されている。そのハンドプーリ２０には、ベルト溝２０ａが形成されるとともに、その外周部においてミシン主軸８の軸方向右側に円筒状に突出した操作部２０ｂが形成され、ユーザーはその円筒状操作部２０ｂを手動で回転操作できるようになっている。即ち、ハンドプーリ２０はアーム部５のフレーム７の右端部より外側に露出している。
【００２７】
ミシン主軸８の下側に図示しないミシンモータが配設され、ミシンモータの駆動軸に固着した駆動プーリとハンドプーリ２０のベルト溝２０ａに亙ってＶベルト２１が掛け渡されている。それ故、ミシン主軸８とハンドプーリ２０とは、Ｖベルト２１を介してミシンモータにより所定の回転方向に一体的に回転駆動される。ところで、アーム部５と脚柱部４の右側端面は、ベルトカバー２２（これがカバーに相当する）で覆われている。但し、そのベルトカバー２２の略下半部分は、図１，図４，図５に示すように、ハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂの外端にまで及んで幅広に形成されている。
【００２８】
次に、ハンドプーリ２０の下端部分の外側近傍部、つまりミシン主軸８が固着されていない側の近傍部を覆うプーリカバー２５について説明する。
【００２９】
プーリカバー２５は合成樹脂製のカバー体であり、図１〜図６に示すように、折返しカバー部２６と、この折返しカバー部２６に連続する前端側カバー部２７及び後端側カバー部２８と傾斜状カバー部２９等を一体に形成したものであり、ベルトカバー２２と一体的に形成されている。
【００３０】
折返しカバー部２６は、ハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂの下端部分を約１４０°に亙って部分的に覆うものであり、その下端部分の内周側に湾曲状に沿うように内周側に折り返したカバー部である。また、前端側カバー部２７は、プーリカバー２５の前端側の端部とベルトカバー２２とを連結するカバー部であり、後端側カバー部２８は、プーリカバー２５の後端側の端部とベルトカバー２２とを連結するカバー部である。
【００３１】
更に、傾斜状カバー部２９は、ハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂの下端部分の下側を、下側程左方に傾斜するように覆う傾斜状カバー部２９であって、折返しカバー部２６とベルトカバー２２とを連結するカバー部である。
【００３２】
次に、アーム部４の上面に配設された下糸巻き装置３１と、糸巻き１７から下糸巻き装置３１に至る糸供給経路の途中部に設けられた上向きの下糸調子器３２とについて説明する。
【００３３】
下糸巻き装置３１は、下糸ボビン１３を回転可能に支持する鉛直向きの支持軸３４と、鉛直軸心で回動可能であって下糸ボビン１３に巻装される糸１８を側部から押える糸巻きレバー３５等を備え、一般的な下糸巻き装置と同様に構成されたものであるため、その詳しい説明を省略する。
【００３４】
下糸調子器３２は、上糸供給経路に設けられた糸調子器６と同様の構造であり、バネ付勢された１対の糸調子皿３７，３８間に糸巻き１７から供給される糸１８に張力を付与するものである。更に、この下糸調子器３２は、糸巻き１７から供給される糸１８を案内する第１糸案内部材３９と、１対の糸調子皿３７，３８間を経た糸１８を下糸巻き装置３１に案内する第２糸案内部材４０とが設けられている。ここで、所定の下糸巻き経路とは、糸巻き１７から下糸調子器３２を経て下糸巻き装置３１に至る糸供給経路である。
【００３５】
糸巻き１７の糸１８を下糸ボビン１３に巻く場合、先ず下糸ボビン１３を支持軸３４に装着し、糸巻き１７から繰り出した糸１８を、第１糸案内部材３９と、１対の糸調子皿３７，３８間と第２糸案内部材４０とをこの順序に経由させてから下糸ボビン１３に巻いておき、糸巻きレバー３５を糸巻き側に回動操作し、ミシンモータを駆動することで、糸巻き１７の糸１８を下糸ボビン１３に自動的に巻くことが可能である。
【００３６】
次に、このように構成されたプーリカバー２５の作用及び効果について説明する。
前述したように、下糸ボビン１３を支持軸３４に装着しておき、下糸巻き装置３１により、糸巻き１７から繰り出される糸１８を、前述した所定の下糸巻き経路により下糸ボビン１３に巻く下糸巻き作業の開始時に、ユーザーによっては、糸巻き１７からの糸１８の糸繰出し量が多い場合がある。
【００３７】
このように、糸巻き１７の糸１８を所定の下糸巻き経路に沿う下糸巻き準備を行った際に、糸巻き１７から下糸調子器３２の第１糸案内部材３９に至る糸経路部分において、下側に略Ｕ字状に大きく弛んだ弛み糸部分１８ａが生じているにも拘わらず、下糸巻き作業を行った場合、図６に示すように、そのＵ字状に弛んだ糸部分１８ａが、回転駆動されているハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂとの接触しながら、弛んだ糸部分１８ａの下側が円筒状操作部２０ｂの下端部分の内周側に沿うように移動する場合でも、その内周側が折返しカバー部２６でガードされているため、ハンドプーリ２０に対する糸１８の巻き込みを確実に防止することができる。
【００３８】
一方、糸巻き１７から繰り出した糸１８の糸量が更に多い場合には、糸巻き１７から下糸調子器３２の第１糸案内部材３９に至る糸経路部分において、下側に略Ｕ字状に大きく弛んだ弛み糸部分１８ａが生じた場合、図１〜図４に示すように、ハンドプーリ２０の右側面の下側のベルトカバー２２に及んで大きく弛んでいる。
【００３９】
このように、ハンドプーリ２０の外周部の略全体に巻き付きが生じるような状態で、ミシンモータを駆動させて下糸巻き操作を行った場合、糸１８が下糸ボビン１３に巻かれるのに応じて、先ず、その略Ｕ字状に弛んだ糸部分１８ａの弛み量が徐々に少なくなる。このとき、弛んだ糸部分１８ａは、徐々に上側に移動して、先ず図５に示すように、巻付きに際してハンドプーリ２０の下端部分に引っ掛かり易いが、その下端部分が傾斜状カバー部２９でガードされているため、傾斜状カバー部２９で案内されて、容易にハンドプーリ２０を乗り越えることができ、ハンドプーリ２０とは反対側の外側（右側）に回避しながら上昇する。
【００４０】
このとき、図４において、弛んだ糸部分１８ａは、ハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂの前端側の端部と、ハンドプーリ２０の円筒状操作部２０ｂの後端側の端部においても略同時に引っ掛かり易いが、前端側カバー部２７と後端側カバー部２８とにより夫々ガードされて、巻き込みが回避されるため、ハンドプーリ２０に対する巻き込みを確実に防止することができる。
【００４１】
ハンドプーリ２０の引っ掛かり易い下端部及びその前後両端側の端部さえ回避できれば、その後において、弛んだ糸部分１８ａはハンドプーリ２０に何ら引っ掛かるようなことはなく、弛んだ糸部分１８ａの全てが順調に解消される。その結果、糸巻き１７からの糸１８が直接、第１糸案内部材３９に供給され、正規の下糸巻き経路に基づいて糸巻作業が実行される。
【００４２】
このように、糸巻き１７と、下糸巻き装置３１と、下糸調子器３２と、ハンドプーリ２０とを備えたミシンにおいて、ハンドプーリ２０の少なくとも下端部分の外側近傍部を覆うプーリカバー２５を備えたので、糸巻き１８から繰り出した糸１８の糸量が多い場合であって、糸巻き１８から下糸調子器３２に至る下糸巻き経路の糸部分１８ａが、ハンドプーリ２０の外側の下側まで略Ｕ字状に大きく弛んだ状態で、ミシンモータを駆動させて下糸巻き装置３１により下糸巻き操作を行った場合に、糸１８が下糸ボビン１３に巻かれるのに応じて、略Ｕ字状に弛んだ糸部分１８ａは、その弛み量が徐々に短くなる際に、プーリカバー２５により覆われてガードされたハンドプーリ２０の下端部分に侵入できなくなるため、簡単なプーリカバー２５を設けるだけで、弛んだ糸部分１８ａのハンドプーリ２０のミシン主軸８への巻付きを確実に防止することができる。更に、ミシン１のコストを低減することができる。
【００４３】
次に、前記実施の形態の変更形態について説明する。
【００４４】
１〕図７に示すように、プーリカバー２５Ａは、傾斜状カバー部２９を省略して、折返しカバー部２６と、前後両端側の前端側カバー部２７及び後端側カバー部２８だけで構成し、そのプーリカバー２５Ａとベルトカバー２２とを一体的に形成するようにしてもよい。この場合にも、前記実施例と同様の効果を奏することができる。
【００４５】
２〕図８に示すように、ハンドプーリ２０Ａの右端面が円形壁で塞がれ、円筒状操作部２０ｂが省略された場合、プーリカバー２５Ｂは、折返しカバー部２６を削除して、傾斜状カバー部２９と、前後両端側の前端側カバー部２７及び後端側カバー部２８だけで構成し、そのプーリカバー２５Ｂとベルトカバー２２とを一体的に形成するようにしてもよい。但し、プーリカバー２５Ｂとハンドプーリ２０Ａの隙間を糸の直径よりも狭くする必要がなる。また、その隙間は、プーリカバー２５Ｂの両端部のみに設けるようにしてもよい。この場合にも、前記実施例と同様の効果を奏することができる。
【００４６】
３〕図９に示すように、ハンドプーリ２０Ｂの右端面が円形壁で塞がれ、円筒状操作部２０ｂが省略された場合であり、しかも、その右端面に円形の溝２０ｃを形成するようにし、プーリカバー２５Ｃは、折返しカバー部２６を削除して、傾斜状カバー部２９と、前後両端側の前端側カバー部２７及び後端側カバー部２８だけで構成し、その傾斜状カバー部２９に、円形溝２０ｃに２カ所で嵌入する水平状の前後１対の糸侵入防止爪２０ｄを一体形成するようにしてもよい。
【００４７】
４〕図１０に示すように、前述した前端側カバー部２７Ａと後端側カバー部２８Ａとは、ベルトカバー２２に夫々一体的に形成されているが、別個に設けるようにしてもよく、しかも、ハンドプーリ２０の少なくとも下端部分を覆う小型のプーリカバー２５Ｄを単独で、ベルトカバー２２に一体的に形成するようにしてもよい。
【００４８】
５〕下糸巻き装置３１がアーム部４の正面に設けられたミシンであってもよい。
【００４９】
６〕ミシン１が家庭用の本縫いミシンや刺繍ミシンであり、糸立て台１５がアーム部４の後側に立設するようにしてあってもよい。
【００５０】
７〕前述したプーリカバー２５Ａ〜２５Ｃはベルトカバー２２とは別体に構成され、プーリカバー２５Ａ〜２５Ｃをベルトカバー２２にビス止めするように構成してもよく、下糸巻き作業を行う場合にだけ、プーリカバー２５Ａ〜２５Ｃをベルトカバー２２にワンタッチ方式により装着できるように構成してもよい。
【００５１】
８〕ベルトカバー２２を備えていない工業用又は家庭用のミシンの場合には、プーリカバー２５，２５Ａ〜２５Ｃを脚柱部のフレームにビス止めするようにしてもよい。
【００５２】
９〕本発明は以上説明した実施の形態に限定されるものではなく、当業者でれば、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、前記実施形態に種々の変更を付加して実施することができ、本発明はそれらの変更形態をも包含するものである。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】本発明の実施例に係る工業用本縫いミシンの正面図である。
【図２】工業用本縫いミシンの部分平面図である。
【図３】工業用本縫いミシンの側面図である。
【図４】工業用本縫いミシンの要部拡大部分斜視図である。
【図５】工業用本縫いミシンの要部縦断部分正面図である。
【図６】工業用本縫いミシンの要部拡大部分斜視図である。
【図７】変更形態に係る図５相当図である。
【図８】変更形態に係る図６相当図である。
【図９】変更形態に係る図６相当図である。
【図１０】変更形態に係る図４相当図である。
【符号の説明】
【００５４】
１      工業用本縫いミシン
４      アーム部
８      ミシン主軸
１７    糸巻き
２０    ハンドプーリ
２０ｂ  円筒状操作部
２０Ａ  ハンドプーリ
２０Ｂ  ハンドプーリ
２２    ベルトカバー
２５    プーリカバー
２５Ａ  プーリカバー
２５Ｂ  プーリカバー
２５Ｃ  プーリカバー
２５Ｄ  プーリカバー
２６    折返しカバー部
２７    前端側カバー部
２７Ａ  前端側カバー部
２８    後端側カバー部
２８Ａ  後端側カバー部
２９    傾斜状カバー部
【図１】
2005312513.tif 000003
【図２】
2005312513.tif 000004
【図３】
2005312513.tif 000005
【図４】
2005312513.tif 000006
【図５】
2005312513.tif 000007
【図６】
2005312513.tif 000008
【図７】
2005312513.tif 000009
【図８】
2005312513.tif 000010
【図９】
2005312513.tif 000011
【図１０】
2005312513.tif 000012