(57)【要約】  【課題】  定規アングルと開口補強鋼材とを確実に、しかも容易に溶接接合して固定することができる取付金具を提供する。【解決手段】  本発明の取付金具は、互いに直交する２面からなるＬ字型鋼材であって、前記Ｌ字型鋼材には互いに直交する２面の頂部の一端にＬ字状スリットが設けられ、且つ前記Ｌ字状スリットの水平方向の幅はどちらも嵌合させる鋼材の厚さと同じであることを特徴とする開口補強鋼材の取付金具を特徴とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する２面からなるＬ字型鋼材であって、前記Ｌ字型鋼材には互いに直交する２面の頂部の一端にＬ字状スリットが設けられ、且つ前記Ｌ字状スリットの水平方向の幅はどちらも嵌合させる鋼材の厚さと同じであることを特徴とする開口補強鋼材の取付金具。
【請求項２】
前記Ｌ字状スリットの垂直方向の幅は、前記Ｌ字型鋼材の垂直方向の長さの１／５〜１／２であることを特徴とする請求項１記載の開口補強鋼材の取付金具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、定規アングル等の鋼材に開口補強鋼材を取り付けるための取付金具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、開口補強鋼材は等辺山形鋼が使用され、建築物の梁等の構造躯体に取り付けられた定規アングルと称するやはり等辺山形鋼からなる下地材に溶接により取り付けられる。
ここで、ＡＬＣパネル等の壁パネル材をスライド構法で建物躯体に取り付ける場合、開口部を構成する開口補強鋼材の縦材も、壁パネル材と同様にスライド機構を有するように取り付ける必要がある。
【０００３】
定規アングルに開口補強鋼材を取り付ける際に、最下階の基礎部やコンクリートスラブ部に建て込まれたパネルに開口を設ける場合は、基礎上面に敷設された定規アングルの立ち上がり面に開口補強鋼材を取り付ける。
図１に一般的な開口の構造を示す。図において４はコンクリート製の基礎であり、この基礎の上面に等辺山形鋼からなる定規アングル２が敷設されている。さらに定規アングル２と直角に２本の開口補強鋼材（縦材）１が立ち上がっており、定規アングル２と所定の間隔をおいて開口補強鋼材（横材）３が２本の開口補強鋼材（縦材）１に接合されている。このようにして定規アングル２、開口補強鋼材（縦材）１及び開口補強鋼材（横材）３とで囲まれた開口１０が形成される。この際パネルを取り付けるために、定規アングル２の立ち上がり面２ａと、開口補強鋼材（縦材）１及び開口補強鋼材（横材）３の建物外側になる面とはすべて同一平面をなしている必要がある。しかもこれらの構造材料は強度を保って構成されていなければならない。
【０００４】
従って両者を確実に溶接固定するには、平鋼等の裏当て金物を用いて補強するか、もしくは開口補強鋼材である等辺山形鋼に切り欠き加工を施す必要がある。
図８に従来の開口補強鋼材と定規アングルの接合方法に一例を示す。図８（ａ）は斜視図を、図８（ｂ）は側面図を示す。図に示すように、開口補強鋼材１と定規アングル２の接合には平鋼からなる補強板５をあてがい溶接接合している。補強板５の介添えにより開口補強鋼材１と定規アングル２は強度を保って確実に接合されている。
【０００５】
また、図９に従来の開口補強鋼材と定規アングルの接合方法の他の例を示す。図９（ａ）は開口補強鋼材の接合部先端を拡大して示す斜視図、図９（ｂ）は斜視図、図９（ｃ）は側面図を示す。この接合方法では、図９（ｃ）に示すように開口補強鋼材の接合部１ｂ先端の一方を定規アングル２の立ち上がり面２ａの高さだけ切り欠き、次いで図９（ｂ）に示すように、この切り欠き部を定規アングル２の立ち上がり面２ａの上端に載置した後、開口補強鋼材１と定規アングル２の接合部１ａ，１ｂを溶接接合する。これにより図９（ｃ）に示すように、開口補強鋼材１と定規アングル２は同一平面を保ったまま補強板を用いることなく強度を保って確実に接合される。
【０００６】
しかし、上記平鋼からなる補助板を使用する方法では専用の補助板が無いため、施工現場などで長尺の平鋼を切断する作業等が必要となり煩雑である。また、開口補強鋼材の接合部先端を切り欠きする方法でも、あらかじめ開口補強鋼材に切り欠き加工を施す必要があり、作業が煩雑である。そのため、実際には何も加工せずに突き合わせ溶接されていることも少なくない。
【０００７】
近年、開口補強鋼材と定規アングルを接合する際の取付金具として、短いアングル鋼材の上下のコーナー部を切除した取付金具が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。
この取付金具Ａは、図１０に斜視図で示すように、開口補強鋼材の縦アングル材に応じた略直交した面材７，８からなっている。該面材１１，１２には該面材１１，１２の接続部位近傍で且つ面材１１，１２の接続線に沿って互いに反対側端部から延長されたスリット１７，１８が形成されている。スリット１７は面材７側に形成され、スリット１８は面材８側に形成されており、該スリット１７，１８の幅は定規アングルの板厚に応じて設定されており、該スリット１７，１８に開口補強鋼材又は定規アングルを嵌挿した状態でスライド可能に構成される。スリット１７，１８の開口方向は面材１１，１２に対応して略直交して配置されている。
【０００８】
しかし、この取付金具は上下両端からスリットが切り込まれているため、ねじれ強度が十分でなく、取付強度的に不安がある。
また、かかる取付金具は、切り込み箇所が２カ所あることから、溶接時にどちらのスリットを使用するかを常に考慮しなければならず、作業性が極めて悪いという問題がある。
【特許文献１】特開２００３−２１３７９７号公報  図４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであって、定規アングルと開口補強鋼材とを確実に、しかも容易に溶接接合して固定することができる開口補強鋼材を取り付けるための取付金具を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の取付金具は、互いに直交する２面からなるＬ字型鋼材であって、前記Ｌ字型鋼材には互いに直交する２面の頂部の一端にＬ字状スリットが設けられ、且つ前記Ｌ字状スリットの水平方向の幅はどちらも嵌合させる鋼材の厚さと同じであることを特徴とする開口補強鋼材の取付金具を特徴とするものである。
また、本発明の他の取付金具は、前記Ｌ字状スリットの垂直方向の幅は、前記Ｌ字型鋼材の垂直方向の長さの１／５〜１／２であることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の取付金具の採用により、定規アングルに開口補強鋼材を固定する際に開口補強鋼材を事前加工すること無く確実に固定することができる。開口補強鋼材の左右の向きによって取付金具を使い分ける必要が無く、作業性が向上する。また、開口補強鋼材の上端を梁下面に取り付ける際にも、梁下の定規アングルに本取付金具のＬ字状スリットを差し込み、開口補強鋼材と本本取付金具とを溶接することで、面内方向に可動な取付ができる利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、図を用いて本発明をさらに詳細に説明する。
図２は、本発明の開口補強鋼材用の取付金具を示す外観斜視図である。図に示すように、本発明の開口補強鋼材用の取付金具６は、互いに直交する２面６ａ，６ｂを有するＬ字型の鋼材からなり、直交する２面６ａ，６ｂの頂部６ｃに鋼材の一端から鋼材長さのほぼ中間までの長さのＬ字状スリット６ｄを有している。
ここで、Ｌ字状スリットの垂直方向の幅は、Ｌ字型鋼材の垂直方向の長さの１／５〜１／２であることが好ましい。
なぜならＬ字状スリットの垂直方向の幅がＬ字型鋼材の垂直方向の長さの１／５未満では、定規アングルとの接触面積が少なくなり、取付強度が弱くなるからであり、また、Ｌ字状スリットの垂直方向の幅がＬ字型鋼材の垂直方向の長さの１／２以上では、取付金具の互いに直交する２面の接合部分が少なくなり、該取付金具自体の強度が劣るからである。
図３（ａ）に図２の矢印Ａの方向から見た側面図を、図３（ｂ）に図２の矢印Ｂの方向から見た側面図を示す。図３に示すように、２枚の側面図は互いに鏡面対称をなしており、面６ａ，６ｂの頂部６ｃの下方に取付金具６の全高のほぼ半分の高さのＬ字状スリット６ｄを有している。Ｌ字状スリットの水平方向の幅（ｔ）は、どちらも嵌合させる定規アングル鋼材の厚さ寸法とほぼ同じ寸法を有している。
【００１３】
次に、この取付金具６を使用して開口補強鋼材１と定規アングル２とを溶接接合する方法を説明する。
図４は、この取付金具６を使用して開口補強鋼材１と定規アングル２とを接合する方法を説明する図である。図４（ａ）は斜視図で、図４（ｂ）は側面図で図４（ｃ）は平面図ある。図４（ａ）に示すように、先ず基礎４の上に敷設された定規アングル２の立ち上がり面２ａの上縁に開口補強鋼材１の端面を載置する。次いで、開口補強鋼材１と取付金具６の直角面を重ねるようにしてあてがい、取付金具６のＬ字状スリット６ｄを定規アングル２の立ち上がり面２ａに嵌合させる。横から見ると図４（ｂ）に示すように、定規アングル２の立ち上がり面２ａの上縁に開口補強鋼材１の端面が載置され、同一平面をなす定規アングル２と開口補強鋼材１に当接して、取付金具６がセットされている。平面図で見れば図４（ｃ）に示すように、定規アングル２の立ち上がり面２ａと開口補強鋼材１の１面とは同一面をなし、開口補強鋼材１と取付金具６はＬ字形の２面が密着している。図５はこのような状態で開口補強鋼材１と定規アングル２及び取付金具６を溶接固定した状態を示す。このようにして簡単な作業で定規アングル２に開口補強鋼材１を確実に取り付けることが可能となる。
【００１４】
図５は開口が開口補強鋼材１の紙面上で右側にきた場合を示している。開口が開口補強鋼材１の紙面上で左側にきた場合は、図６に示すように取付金具６の向きを９０度回転させて取り付ければ、上記と同様な方法で溶接固定することが可能となる。
【００１５】
さらに、本発明の取付金具は、梁下面に敷設された定規アングルにも開口補強鋼材を固定することが可能である。図７に梁下面に敷設された定規アングルに開口補強鋼材を固定する場合の側面図を示す。図７では梁８の下面に定規アングル７が敷設されており、定規アングル７の下端に当接して開口補強鋼材１がセットされている。開口補強鋼材１のＬ字形の２面に密着させて本発明の取付金具６をセットし、かつ取付金具６のＬ字状スリットに定規アングル７を嵌合させている。取付金具６を開口補強鋼材１及び定規アングル７に溶接すれば、梁下面に敷設された定規アングル７に開口補強鋼材１が固定される。
【００１６】
このように本発明の取付金具は取り付けに際して左右の勝手方向が無く、１種類の取付金具を用意しておけば、どのような方向の開口補強鋼材も簡単にしかも確実に固定することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】開口の構造を示す図である。
【図２】本発明の取付金具の外観斜視図である。
【図３】図２に示す取付金具の側面図で、（ａ）は矢印Ａの方向から見た図、（ｂ）は矢印Ｂの方向から見た図である。
【図４】本発明の取付金具を使用して開口補強鋼材と定規アングルとを接合する方法を説明する図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は平面図である。
【図５】本発明の取付金具を使用して開口補強鋼材と定規アングルとを溶接接合した図である。
【図６】取付金具の取付向きを変えた図である。
【図７】梁下面に敷設された定規アングルに開口補強鋼材を固定する場合の側面図を示す図である。
【図８】従来の開口補強鋼材と定規アングルとの接合する方法を示す図であって、（ａ）は斜視図、（ｂ）は側面図である。
【図９】従来の開口補強鋼材と定規アングルとの接合する他の方法を示す図であって、（ａ）は該開口補強鋼材の斜視図、（ｂ）は該接合方法の斜視図、（ｃ）は該接合方法の側面図である。
【図１０】従来の取付金具の一例を示す外観斜視図である。
【符号の説明】
【００１８】
１   開口補強鋼材（縦材）
１ａ 接合部（切り欠き部なし）
１ｂ 接合部（切り欠き部あり）
２  定規アングル
２ａ        立ち上がり面
３          開口補強鋼材（横材）
４          基礎
５          補強板
６          取付金具
６ａ，６ｂ  面材
６ｃ        頂部
６ｄ        Ｌ字状スリット
７  定規アングル
８  梁
１０        開口
１１，１２  面材
１７，１８  スリット
Ａ    従来の取付金具
ｔ    Ｌ字状スリットの水平方向の幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005240456.tif 000009
【図８】
2005240456.tif 000010
【図９】
2005240456.tif 000011
【図１０】
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