(57)【要約】【課題】コンデンサまたはキャパシタ等の圧力容器の封口板４に設けられるとともに圧力容器内の圧力が所定値を上回ったときに開弁して圧力を開放する圧力開放弁１１において、ダストが侵入したり電解液等の内部収容物が噴出したりするのを有効に抑えることができる圧力開放弁１１を提供する。【解決手段】圧力開放弁１１の弁体をなす主リップ部１５の大気側に、ダストの侵入や内部収容物の噴出を防止する副リップ部２１を設ける。またこの副リップ部２１には、副リップ部２１内外に圧力差が生じることがないように、主リップ部１５および副リップ部２１間の空間Ｃを大気開放する連通路２５を設けることが好ましい。【選択図】図２
2005183753.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力容器の封口板（４）に設けられるとともに前記圧力容器内の圧力が所定値を上回ったときに開弁して前記圧力を開放する圧力開放弁（１１）において、
前記圧力開放弁（１１）の弁体をなす主リップ部（１５）の大気側に、ダストの侵入や内部収容物の噴出を防止する副リップ部（２１）を設けたことを特徴とする圧力開放弁。
【請求項２】
請求項１の圧力開放弁において、
主リップ部（１５）および副リップ部（２１）間の空間（Ｃ）を大気開放する連通路（２５）を設けたことを特徴とする圧力開放弁。
【請求項３】
請求項２の圧力開放弁において、
連通路（２５）は、副リップ部（２１）の補強環（２３）に設けた孔部（２６）よりなることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項４】
請求項２の圧力開放弁において、
連通路（２５）は、副リップ部（２１）のリップ端に設けた凹部（２７）よりなることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項５】
請求項２の圧力開放弁において、
連通路（２５）は、副リップ部（２１）のリップ端に設けた凸部（２８）が相手シール面（１３ａ）に当接することにより前記副リップ部（２１）および相手シール面（１３ａ）間に形成される間隙部よりなることを特徴とする圧力開放弁。
【請求項６】
請求項１ないし５の何れかに記載した圧力開放弁において、
副リップ部（２１）の補強環（２３）を主リップ部（１５）の補強環（１７）に嵌合することにより両リップ部（１５）（２１）を一体化したことを特徴とする圧力開放弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コンデンサまたはキャパシタ等の圧力容器の封口板に設けられ、圧力容器内の封止圧力が所定の開弁圧を上回ったときに開弁して圧力を開放する圧力開放弁に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
密閉型のアルミ電解コンデンサあるいは電気二重層型コンデンサ等は、その素子本体を収容した圧力容器の開口部が、ガスケットを介して封着された封口板によって閉塞されている。そして、このように完全な密閉構造にすると、急激な負荷が加わった場合に、ジュール発熱によって容器の内圧が上昇し、コンデンサの機能低下や寿命低下を来すおそれがある。このため、従来から、圧力容器の底部に切り込みを入れて破裂板としたり、また、蓋にゴム製のキャップを取り付け安全弁とすること等により圧力容器の破裂防止を図ったり、或いは、封口板に、例えばＰＴＦＥ等からなる多孔質膜に撥水処理を施すことによって、気体は透過するが液体は不透過として容器の内圧を外部に開放する役割をもつブリーザを取り付けて、容器内部に発生するガスの圧力を開放できるようにしたもの等が開発されている。
【０００３】
従来の技術によれば、封口板に破裂板や安全弁を用いた場合には、容器が一度破裂してしまうと、それ以後は使用できず、よって繰り返しての使用が出来ない。
【０００４】
また、封口板に設けられたブリーザは、圧力容器の内圧を一定に保ち、電解液等の内封液の漏洩を防止するといった機能を有するが、通常の使用状態で発生する熱及び内圧でも、容器内のガスがブリーザから僅かに放出されるため、電解液が蒸発によって減少しやすく、外部からの水蒸気の侵入も起こりやすい。また、劣悪な環境下では、ブリーザの多孔質膜が目詰まりを起こすこともあり、安定した性能を期待することが困難であった。また、ブリーザは急激な内圧上昇には対応できないため、ブリーザとは別に、内圧が所定値以上となった時にこの内圧を瞬時に開放して容器の爆発を防止するための防爆弁を設ける必要があった。
【０００５】
そこで、本願出願人が先に提案した図６のオイルシールタイプの圧力開放弁５１は、弁取付空間５３を設けた封口板５２にリップシール５４を一つ組み付けるだけの構成であることから、製造・組立が容易で、かつ作動に関する信頼性が高い弁装置である（特許文献１参照）。
【０００６】
しかしながら、この圧力開放弁５１は、図示するように封口板５２の上面（容器外部Ａ側）に開口した弁取付空間５３に配置されるために、外部環境に曝される状況で使用されることになる。また、この圧力開放弁５１を装着するコンデンサやキャパシタは、弁取付空間５３を上側とした方向（垂直または斜め）に設置されることが多いことから、雰囲気中のダストが圧力開放弁５１上に堆積・付着する可能性がある。これらのダストが、弁体として機能するリップ部５５に入り込むと、開弁特性が損なわれるとともに、その堆積・付着したダストにより、リップ部５５と軸部５６との間に隙間が生じることから、内部電解液がリークあるいは蒸損するという事態が生じる虞がある。
【０００７】
また、リップ部５５は外部に開放されているために、開弁時の内部発生ガスの放出に伴って、リップ部５５近傍に付着していた電解液が外部に噴出し、圧力開放弁５１近辺、さらには基板やバスバーに電解液が付着し、回路の腐食や短絡等を引き起こす虞がある。
【０００８】
【特許文献１】国際公開第ＷＯ０３／０４４３９７Ａ１号パンフレット
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は以上の点に鑑みて、ダストが侵入したり電解液等の内部収容物が噴出したりするのを有効に抑えることができ、もってこれらの点から上記先行技術を一層改良することができる圧力開放弁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１による圧力開放弁は、圧力容器の封口板に設けられるとともに前記圧力容器内の圧力が所定値を上回ったときに開弁して前記圧力を開放する圧力開放弁において、前記圧力開放弁の弁体をなす主リップ部の大気側に、ダストの侵入や内部収容物の噴出を防止する副リップ部を設けたことを特徴とするものである。
また、本発明の請求項２による圧力開放弁は、上記した請求項１の圧力開放弁において、主リップ部および副リップ部間の空間を大気開放する連通路を設けたことを特徴とするものである。
また、本発明の請求項３による圧力開放弁は、上記した請求項２の圧力開放弁において、連通路は、副リップ部の補強環に設けた孔部よりなることを特徴とするものである。
【００１１】
また、本発明の請求項４による圧力開放弁は、上記した請求項２の圧力開放弁において、連通路は、副リップ部のリップ端に設けた凹部よりなることを特徴とするものである。
また、本発明の請求項５による圧力開放弁は、上記した請求項２の圧力開放弁において、連通路は、副リップ部のリップ端に設けた凸部が相手シール面に当接することにより前記副リップ部および相手シール面間に形成される間隙部よりなることを特徴とするものである。
更にまた、本発明の請求項６による圧力開放弁は、上記した請求項１ないし５の何れかに記載した圧力開放弁において、副リップ部の補強環を主リップ部の補強環に嵌合することにより両リップ部を一体化したことを特徴とするものである。
【００１２】
上記構成を備えた本発明の請求項１による圧力開放弁のように、弁体をなす主リップ部の大気側にダストの侵入や内部収容物の噴出を防止する副リップ部を設けると、この副リップ部のシール作用により、外部のダストが侵入したり主リップ部の開弁作動時に内部収容物が噴出したりするのを抑えることが可能となる。
【００１３】
但し、副リップ部の形状によっては、主リップ部の閉弁時に主リップ部および副リップ部間の空間を密閉してしまうことになり、この空間が密閉されて外部環境との間に差圧が発生すると、主リップ部の開弁特性を損なう状況ともなりかねないので、この空間は密閉せずに外部環境と連通させることが望ましい。したがってこのような観点から本発明の請求項２による圧力開放弁では、主リップ部および副リップ部間の空間を大気開放する連通路を設けることとし、これにより外部環境とこの空間とを連通させることにした。
【００１４】
連通路としては、以下の３通りが好適であるが、何れの場合も、副リップ部によるシール作用を損なうことがないよう可及的に小さく形成することが好ましい。
（１）副リップ部が補強環を有する場合に、この補強環に孔部を設けて、この孔部を連通路とする（請求項３）。
（２）副リップ部のリップ端に凹部を設けて、この凹部を連通路とする（請求項４）。
（３）副リップ部のリップ端に凸部を設け、この凸部が相手シール面に当接することにより副リップ部が若干持ち上げられるので、このとき副リップ部および相手シール面間に形成される間隙部を連通路とする（請求項５）。
【００１５】
また、副リップ部は、主リップを備えた圧力開放弁とは別体として、封口板に直接取り付けることも可能であるが、取付工数の増加防止や取り扱いの簡便さ等からすれば、圧力開放弁と一体とする方が有利である。したがってこのような観点から本発明の請求項６による圧力開放弁では、副リップ部の補強環を主リップ部の補強環に嵌合することにより両リップ部を一体化することにした。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は、以下の効果を奏する。
【００１７】
すなわち先ず、上記構成を備えた本発明の請求項１による圧力開放弁においては、副リップ部によるシール作用によって、外部のダストが侵入するのを抑えることが可能である。したがって、ダストの侵入を原因として開弁特性が損なわれたり、リークが発生したりするのを未然に防止することができる。また、主リップ部の開弁作動時に内部収容物が噴出するのを抑えることが可能であることから、内部収容物の噴出を原因として回路の腐食や短絡等が発生するのを未然に防止することができる。
【００１８】
またこれに加えて、本発明の請求項２ないし５による圧力開放弁においては、主リップ部および副リップ部間の空間と外部環境との間に差圧が発生するのを防止することが可能である。したがって、この差圧により主リップ部の開弁特性が損なわれるのを未然に防止することができる。
【００１９】
また、本発明の請求項６による圧力開放弁においては、主リップ部と副リップ部の両リップ部を一体化するようにしたために、副リップ部を設けても取付工数が増加したり取り扱いが煩雑となったりすることがない。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
尚、本発明には、以下の実施形態が含まれる。
（１）コンデンサまたはキャパシタ等で使用される圧力開放弁（一方向弁）において、内部圧力を開放する主リップの上部にダストリップを配置する。
（２）コンデンサまたはキャパシタ等で使用される圧力開放弁（一方向弁）において、主リップとシャフトとの接触部上部にダストリップを設ける。
（３）ダストリップ部には貫通孔、貫通溝または突起を設け、主リップおよびダストリップ間の空間に大気圧を導入する。
【実施例】
【００２１】
つぎに本発明の実施例を図面にしたがって説明する。
【００２２】
図１は、本発明の実施例に係る圧力開放弁（一方向弁とも称する）を有する圧力容器である密閉型電池またはコンデンサ（以下、単にコンデンサと称する）１を示しており、同図（Ａ）はその縦断面図、同図（Ｂ）はその同図（Ａ）を上から見た平面図をそれぞれ示している。また、図２は図１（Ｂ）におけるＡ−Ａ線拡大断面図であって圧力開放弁１１の半裁断面図を示している。
【００２３】
図１に示すコンデンサ１は、以下のように構成されている。
【００２４】
すなわち先ず、アルミニウム等の金属材料よりなる圧力容器としての有底円筒状のケース２が設けられており、このケース２の内部に本体素子３が収容されており、ケース２の上端開口部が、電気絶縁性を備えたフェノール樹脂等の高分子材料よりなる円板状の封口板４によって閉塞されている。本体素子３には、ケース２の内部に封入された電解液が含浸されている。また、ケース２の外周は外缶５によって覆われている。
【００２５】
上記封口板４は、その外周部が、ケース２の上端部を内側へ折り返すように形成されたカシメ部２ａと、その下側に位置してケース２に円周方向に連続して形成された絞り部２ｂとの間に、ゴム状弾性材料よりなる環状のガスケット６を介して気密的に固定されている。また、この封口板４には、本体素子３にそれぞれリード線７を介して接続された一対の電極端子８が厚さ方向に貫通して設けられるとともに、圧力開放弁１１が設けられている。電極端子８はそれぞれその一部がインサート成形によって封口板４に埋設された状態で一体化されており、またその外周面に形成された環状の鍔部８ａによって封口板４に対して抜け止めされている。
【００２６】
（１）封口板
上記封口板４は、高分子材料によってプレート状に成形された、例えば円板状、楕円状、あるいは、略方形に成形されており、この封口板４に、アルミニウム等よりなる電極端子８が厚さ方向に貫通するように埋設されており、この電極端子８の外側端面に、ＳＰＣＣ、ニッケル、ステンレス等の金属板よりなる外部端子（図示せず）が取り付けられる。
【００２７】
高分子材料からなる封口板４の成形材質としては、樹脂材料、エラストマ（ゴム、熱可塑性エラストマ、樹脂材料とゴムの混合物またはブロック共重合体またはグラフト共重合体等の弾性体）、樹脂材料とエラストマの積層板材料等が用いられる。
【００２８】
樹脂材料としては、ポリオレフィン系樹脂、メタロセン触媒にて重合したポリオレフィン系樹脂、ポリフェニレンスルフィド、シンジオタクチックポリスチレン、ポリアミド系樹脂、ポリエステル系樹脂、ポリイミド系樹脂、ポリアミドイミド系樹脂、液晶性樹脂等の熱可塑性樹脂、フェノール系樹脂、エポキシ系樹脂、イミド系樹脂等の熱硬化性樹脂が挙げられ、ガラス繊維、炭素繊維またはウィスカー等の繊維状充填剤、炭素粒子、マイカ、ガラスビーズ等の粒子状充填剤等の充填剤・補強材、金属酸化物または加工助剤等が適宜配合される。
【００２９】
エラストマとしては、ゴム材料では、ブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ビニル変性ブチルゴム、エチレンプロピレン系ゴム、フッ素系ゴム、アクリル系ゴム、水素添加ニトリルゴム等の飽和系ゴムが挙げられ、架橋剤、充填剤、可塑剤または老化防止剤等を適宜配合する。また熱可塑性エラストマでは、オレフィン系熱可塑性エラストマ、エステル系熱可塑性エラストマ、アミド系熱可塑性エラストマ、水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体、水素添加スチレン・イソプレンブロック共重合体等が挙げられ、ブロック共重合方法、グラフト共重合方法、動的架橋方法等で製造され、架橋剤、可塑剤、老化防止剤または充填剤を適宜配合する。樹脂材料とゴムの混合物またはブロック共重合体またはグラフト共重合体等のエラストマでは、フェノール系樹脂と水素化ニトリルゴム、フェノール系樹脂とアクリルゴム、ブチルゴムまたはフッ素ゴム等との混合物等が挙げられる。
【００３０】
上記高分子材料は、要求される耐熱性に応じて適宜選択される。当該実施例では、耐熱性およびコストの面で熱硬化性樹脂の一つであるフェノール樹脂を用いた例を示す。
【００３１】
尚、本実施例では、封口板４と電極端子８はインサート成形により一体化されているが、これに限らず、封口板４と電極端子８とが別体で構成され、封口板４の成形後に電極端子８を一体化するタイプの封口板であっても良い。
【００３２】
（２）圧力開放弁
上記圧力開放弁１１は、通常の使用状態では内圧が設定された開弁圧以下となっているので閉弁状態にあり、コンデンサ１内の圧力が所定値を上回ったときに開弁してこの圧力を開放するものであって、以下のように構成されている。
【００３３】
すなわち、図２に示すように、上記封口板（ハウジング）４にその板厚方向に貫通する平面円形の貫通孔が設けられてこの貫通孔が弁取付空間１２とされており、この弁取付空間１２の平面中央に軸部（シャフト）１３が設けられている。この軸部１３はその中心軸線０を封口板４の板厚方向に向けて配置されて封口板４に対して一体または別体で成形されており、その外周面１３ａが、当該圧力開放弁１１の弁体をなす主リップ部１５に対しては弁座面として機能し、ダストシールをなす副リップ部２１に対しては相手シール面として機能する。
【００３４】
上記弁取付空間１２にその上方すなわち容器外部Ａ側から主リップ部１５が圧入されており、当該実施例では、この主リップ部１５が、補強環１７にゴム状弾性材製の弾性体１８を加硫接着したリップシール部材１６によって構成されている。弁取付空間１２の内周面１２ａにおいてその下部すなわち容器内部Ｂ側の端部には、この主リップ部１５を位置決めするための内向きフランジ部１４が設けられている。補強環１７は、弁取付空間１２の内周面１２ａに嵌合された筒状部１７ａの一端に径方向内方へ向けてフランジ部１７ｂを一体成形したものである。弾性体１８は、補強環１７の筒状部１７ａの外周面に被着されて主リップ部１５および封口板４間をシールする外周シール部１８ａと、筒状部１７ａの内周面に被着されて主リップ部１５の補強環と副リップ部２１の補強環２３との間に介在される内周シール部１８ｂと、両シール部１８ａ，１８ｂに一体成形された外向き（図上上向き）のリップ（主リップ）１８ｃとを一体に有しており、この外向きのリップ１８ｃが当該圧力開放弁１１における弁体として作用する。すなわち、このリップ１８ｃはガータスプリング（スプリング）１９を嵌着される等して軸部１３に対して所定の大きさの締めしろをもって接触（着座）しており、容器内部Ｂの圧力が所定値以下にあるときには閉弁しており、容器内部Ｂの圧力が所定値を上回ると、リップ１８ｃが軸部１３から離れて開弁する。したがって、所定値を上回った分の圧力を容器外部Ａへ放出することが可能とされている。そして、内圧が開放されると、リップ１８自体の弾性とガータスプリング１９の緊迫力による復元力によって直ちに閉弁する。
【００３５】
上記弾性体１８の材質としては、ゴム材料ではブチルゴム、ハロゲン化ブチルゴム、ビニル基含有ブチルゴム、エチレンプロピレン系ゴム（ＥＰＤＭ）、フッ素ゴム、アクリル系ゴム、水素添加ニトリルゴム等の飽和系ゴムから選択することができ、架橋剤、充填剤、可塑剤又は老化防止剤等を適宜配合する。また、熱可塑性エラストマでは、オレフィン系熱可塑性エラストマ、エステル系熱可塑性エラストマ、アミド系熱可塑性エラストマ、スチレン系熱可塑性エラストマとして水素添加スチレン・ブタジエンブロック共重合体あるいは水素添加スチレン・イソプレンブロック共重合体等から選択することができ、ブロック共重合方法、グラフト共重合方法、動的架橋方法等で製造され、架橋剤、可塑剤、老化防止剤又は充填剤等を適宜配合する。樹脂材料とゴムの混合物又はブロック共重合体又はグラフト共重合体等のエラストマでは、フェノール系樹脂と水素化ニトリルゴム、ブチルゴム又はフッ素ゴムとの混合物から選択することができる。
【００３６】
補強環２３の材質としては、鉄、銅、チタン、ニッケル等の金属材料が用いられるが、好ましくは耐腐食性に優れたステンレス鋼か、合成樹脂、セラミックなどを用いるのが良い。耐腐食性のある材料を用いた場合は、この補強環２３を電解液側に露出してもしなくても良いが、耐腐食性のない材料を用いた場合は、電解液側に露出しないように完全に埋設状態とする必要がある。
【００３７】
実施例１・・・
上記主リップ部１５の容器外部Ａ側すなわち大気側に、ダストの侵入や内部収容物の噴出を防止するための副リップ部２１が配置されており、当該実施例ではこの副リップ部２１が、補強環２３にゴム状弾性材製の弾性体２４を加硫接着したリップシール部材２２によって構成されている。補強環２３は、主リップ部１５における補強環１７の筒状部１７ａの内周側に嵌合された筒状部２３ａの一端に径方向内方へ向けてフランジ部２３ｂを一体成形したものであって、このフランジ部２３ｂの先端に弾性体２４が加硫接着されてこの弾性体２４に外向き（図上上向き）のリップ（ダストリップ）２４ａが設けられており、この外向きのリップ２４ａが当該圧力開放弁１１のダストシールとして作用する。
【００３８】
また、この副リップ部２１には、主リップ部１５および副リップ部２１間の空間Ｃを大気開放するための連通路２５が設けられており、当該実施例ではこの連通路２５が、副リップ部２１における補強環２３のフランジ部２３ｂに設けた孔部（貫通孔）２６によって構成されている。孔部２６は複数が等配状に設けられている（例えば３等配）。
【００３９】
内圧は、容器内部Ａから主リップ部１５および副リップ部２１間の空間Ｃおよび連通路２５を経由して容器外部Ａへ放出されるが、高圧が一気に放出される場合には、副リップ部２１を押し開いて放出されることもある。
【００４０】
上記構成の圧力開放弁１１によれば、以下の作用効果を奏することが可能である。
【００４１】
すなわち、上記構成の圧力開放弁１１においては、副リップ部２１によるシール作用によって、容器外部Ａのダストが主リップ部１５側へ侵入するのを抑えることが可能である。したがって、このダストの侵入および堆積・付着等を原因として、主リップ部１５の開弁特性が損なわれたり、主リップ部１５にリークが発生したりするのを防止することができる。また、この副リップ部２１のシール作用によって主リップ部１５の開弁作動時に内部収容物が噴出するのが抑えられることから、内部収容物の噴出を原因として、回路の腐食や短絡等が発生するのを防止することができる。
【００４２】
また、主リップ部１５および副リップ部２１間の空間Ｃと外部環境との間に差圧が発生するのを防止することが可能である。したがって、副リップ部２１の設置を原因として、前記空間Ｃと外部環境との間に差圧が発生して主リップ部１５の開弁特性が損なわれるのを防止することができる。
【００４３】
また、副リップ部２１の補強環２３が主リップ部１５の補強環１７の内周側に嵌合されているために、両リップ部１５，２１はこれを予め一体に組み付けて一体物として取り扱うことが可能である。したがって、副リップ部２１の設置を原因として、取付工数が増加したり取り扱いが煩雑となったりするのを防止することができる。
【００４４】
尚、上記第一実施例では、主リップ部１５および副リップ部２１間の空間Ｃを大気開放するための連通路２５を副リップ部２１の補強環２３に設けた孔部２６によって構成したが、以下のように構成しても良い。
【００４５】
第二実施例・・・
図３に示すように、副リップ部２１におけるリップ２４ａのシール端部に凹部（溝）２７を設けて、この凹部２７をもって連通路２５とする。凹部２７は複数を等配状に設ける（例えば３等配）。
【００４６】
第三実施例・・・
図４に示すように、副リップ部２１におけるリップ２４ａのシール端部に凸部（突起）２８を設け、この凸部２８が相手シール面である軸部１３の外周面１３ａに当接することによりリップ２４ａが若干持ち上げられるので、このときリップ２４ａおよび軸部１３の外周面１３ａ間に形成される間隙部（図示せず）をもって連通路２５とする。凸部２８は複数を等配状に設ける（例えば３等配）。
【００４７】
この第二および第三実施例のその他の構成は第一実施例と同じであるので、その説明を省略する。尚、この両実施例のように副リップ部２１におけるリップ２４ａのシール端部（シール端）に連通路２５を設ける場合には、第一実施例の場合と比較して連通路２５が径方向内方寄りに配置されるので、圧力容器を斜め置きや横置きで使用する際に、主リップ部１５を通り抜けた電解液等の内部収容物が連通路２５から外部に漏洩しにくい効果がある。
【００４８】
また、このほか、上記第一ないし第三実施例に係る圧力開放弁１１は、本発明の技術的範疇においてその構成を変更することができる。例えば第四実施例として示す図５のように、主リップ部１５におけるリップ１８ｃの先端部に所謂ヒゲリップ２９を一体成形して、これを副リップ部２１としても良い。この場合も必要に応じ、上記と同様に孔部、凹部または凸部等によって連通路（図示せず）を設定する。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】（Ａ）は本発明の実施例に係る圧力開放弁を有するコンデンサの縦断面図、（Ｂ）は同コンデンサの平面図
【図２】本発明の第一実施例に係る圧力開放弁の半裁断面図
【図３】本発明の第二実施例に係る圧力開放弁の半裁断面図
【図４】本発明の第三実施例に係る圧力開放弁の半裁断面図
【図５】本発明の第四実施例に係る圧力開放弁の半裁断面図
【図６】従来技術に係る圧力開放弁の断面図
【符号の説明】
【００５０】
１  コンデンサ（圧力容器）
２  ケース
３  本体素子
４  封口板
５  外缶
６  ガスケット
７  リード線
８  電極端子
１１  圧力開放弁
１２  弁取付空間
１２ａ  内周面
１３  軸部
１３ａ  外周面（相手シール面）
１４，１７ｂ，２３ｂ  フランジ部
１５  主リップ部
１６，２２  リップシール部材
１７，２３  補強環
１７ａ，２３ａ  筒状部
１８，２４  弾性体
１８ａ  外周シール部
１８ｂ  内周シール部
１８ｃ，２４ａ  リップ
１９  ガータスプリング
２１  副リップ部
２５  連通路
２６  孔部
２７  凹部
２８  凸部
２９  ヒゲリップ
０  中心軸線
Ａ  容器外部
Ｂ  容器内部
Ｃ  空間
【図１】
2005183753.tif 000003
【図２】
2005183753.tif 000004
【図３】
2005183753.tif 000005
【図４】
2005183753.tif 000006
【図５】
2005183753.tif 000007
【図６】
2005183753.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成16年1月14日(2004.1.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2005183753.tif 000009
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図３】
2005183753.tif 000010
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図４】
2005183753.tif 000011
【手続補正４】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図５】
2005183753.tif 000012
【手続補正５】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
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