(57)【要約】      （修正有）【課題】石積みブロックを形成するにあたり、衝撃に強い固定型枠を地盤に構成し掘削機械等により積み石を投入して並び揃えコンクリートを打設し、コンクリート硬化後に吊り上げ機により固定型枠内より石積みブロックを抜き取って仕上げる、機械作業を主体にした石積みブロックの製造工法を提供する。【解決手段】コンクリート材質等からなる箱状の水抜き穴２を具備した固定型枠１を地盤に構成し、底面に細い砂等が水抜き穴より流出しないような水を透すマット,およびコンクリートが固定型枠に付着しないような防止用の抜取り材を、それぞれ固定型枠内に布設する。次に固定型枠内に自然石を掘削機等により投入し並べ揃え、石積みブロックの表側にあたる空隙部に砂を充填し、裏側にあたる空隙部にコンクリートを打設して石積みブロックの塊１１を形成する。コンクリート硬化後、固定型枠内より石積みブロックを吊り上げ機等１４により抜き取りする。【選択図】図５
2005297527.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定型枠（１）に水抜き穴（２）を設けた枠内の底面に透水性のマット（５）および側面に抜き取り材（４）を布設して自然石（６）を掘削機（１３）等により投入し並び揃え、砂（７）を自然石（６）の下部の空隙部（Ｈ６）に充填して自然石の上面を洗浄機（１２）により清掃する。
次に自然石（６）の上部に補強鉄筋（８）および吊り筋（９）を配置しコンクリト（１０）を上部の空間部（Ｈ５）に打設し石積みブロック（１１）の塊を形成し、コンクリート硬化後に固定型枠（１）内より石積みブロック（１１）の塊を吊り上げ機（１４）により抜き取って製造する、機械作業を主体にした固定型枠による石積みブロックの製造工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  この発明は土木建築で使用する石積ブロックの製造工法に関したものである。
【背景技術】
【０００２】  これまでは型枠内に自然石からなる玉石等を入れ砂を投入しコンクリートを打設して石積ブロックの塊を形成する技術として、特許出願公開番号（特開平８−１１２８０７）または（特開平９−２９５３１１）等が発明されているが、いずれも型枠が脆弱で石積ブロックを構成するにあたっては、型枠を組立分解あるいは持運びを図り、石の並び揃えは人力作業が主体で対応するものであった。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  これまでは石積みブロックの塊を製造するにあたっては、型枠の組立解体や自然石を型枠内に並べ揃える作業は型枠等を破損させないよう人力が主体に行なわれ、石積みに使用する自然石等の重量が制限されると伴に、作業がきびしく危険で苛酷な作業内容で、さらに熟練した技能を確保し製造していた。
このような人力を主体にした石積み作業の改善と、石積みの用途の拡大や、製造費のコスト縮減を図るために、一般的な掘削機械等を使用して型枠内に自然石を投入し並び揃え、石積みブロックの形成が出来るような製造工法が必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  そこで本発明は、石積みブロック製造工法の機械化を図るために、コンクリートや鋼材等の材質からなる型枠の組立解体を要しない堅固な固定型枠（１）を地盤に形成して、この型枠内に石積みブロック（１１）を形成するコンクリート（１０）が固定型枠（１）に付着しないような抜き取り材（４）を布設し、掘削機等により自然石を投入して並び揃え、コンクリートを打設して石積みブロックの塊を構成し、固定型枠より石積みブロックの塊を吊り上げ機で抜き取って仕上げる機械作業を主体にした製造工法に関した発明である。
【発明の効果】
【０００５】  これまでは、型枠が脆弱な構造であり、自然石の型枠内への投入や並び揃えが人力が主体であったことから、自然石の使用重量が限定され、重量の大きい石は利用困難であり、また製造費用も高かった。
しかし、堅固な固定型枠内に掘削機等により自然石を投入して石積みブロックを構成しクレーン等による吊り上げ機により抜き取る製造工法であることから、機械の能力しだいの自然石の重量を利用し製造することが可能となり、規模の大きい石積みブロックやコストの縮減、工期の短縮等および用途の拡大につながることとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】  次に本製造工法について図面等により順を追って具体的に説明します。
図１は、幅（Ｗ）高さ（Ｈ１）厚さ（Ｔ１）底厚さ（Ｔ２）と水抜き穴（２）を具備したコンクリート材質等からなる固定型枠（１）を地盤（３）に形成したところの横断図を現している。固定型枠の材質は堅固であれば材質は問わず、コンクリートの材質であれば厚さ（Ｔ１）および（Ｔ２）は２０ｃｍ程度、幅（Ｗ）は２ｍ程度、長さ（Ｌ）は３ｍ程度、高さ（Ｈ１）は７０ｃｍ程度である。
図２は、図１の状況図の固定型枠（１）内の底面に、細い砂（７）等が流出しないような水を透す厚さ（Ｔ３）からなるマット（５）を布設し、また厚さ（Ｔ４）からなる抜取り材（４）をコンクリート打設範囲高さ（Ｈ２）に布設した状況を現す。
図３は、図２の状況図の固定型枠（１）内に、控え高さ（Ｈ４）からなる自然石（６）を掘削機（１３）等を利用し投入して並べ揃え、石積みブロックの表面にあたる空隙部深さ（Ｈ６）にサラサラして剥離する砂（７）を充填した状態を現す。
図４は、図３の状況図に、石積みブロック（１１）の塊を抜き取るための補強鉄筋（８）および吊り筋（９）を配置し、コンクリート（１０）を石積みブロックの裏側にあたる空隙部の高さ（Ｈ５）に打設した状況を現す。コンクリートの打設高さ（Ｈ５）は石積みの控え高さ（Ｈ４）によりあわせ対応する。
図５は、固定型枠（１）を連続して形成し、石積みブロックの製造工法として機械作業を主体にした流れ作業の概況図を現している。自然石の洗浄等については水抜き穴（２）を設けたことにより効率よく洗浄機（１２）等により散水し対応することが出来るようにしている。
図６は、石積みブロック（１１）を組合せた状況の平面図で、抜取り材（４）の厚さ（Ｔ４）を変化した形状を使用することにより、固定型枠内でも色々な平面形状を製造出来る状態を現している。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】  本発明の製造工法を現す横断面図
【図２】  本発明の製造工法を現す横断面図
【図３】  本発明の製造工法を現す横断面図
【図４】  本発明の製造工法を現す横断面図
【図５】  本発明の製造工法を現す概要図
【図６】  石積みブロック（１１）の塊を組合せた状況の平面図
【符号の説明図】
【０００８】１    固定型枠
２    水抜き穴
３    地盤
４    抜取り材
５    透水性のマット
６    自然石
７    サラサラして剥離する砂
８    補強鉄筋
９    吊り筋
１０  コンクリート
１１  石積みブロックの塊
１２  洗浄機
１３  掘削機
１４  吊り上げ機
Ｈ１  固定型枠内の側面高さ
Ｈ２  抜取り材（４）の布設高さ
Ｈ３  マット（５）の布設高さ
Ｈ４  自然石（６）の控え高さ
Ｈ５  石積みブロックの裏側にあたる空隙部でコンクリート（１０）の打設範囲高さ
Ｈ６  石積みブロックの表側にあたる空隙部で砂（７）を充填する高さ
Ｈ７  石積みブロック（１１）の厚さ
Ｔ１  固定型枠の側面厚さ
Ｔ２  固定型枠の底面厚さ
Ｔ３  マット（５）の厚さ
Ｔ４  抜取り材（４）の厚さ
Ｗ    固定型枠内の幅
Ｌ    固定型枠内の長さ
【図１】
2005297527.tif 000003
【図２】
2005297527.tif 000004
【図３】
2005297527.tif 000005
【図４】
2005297527.tif 000006
【図５】
2005297527.tif 000007
【図６】
2005297527.tif 000008