(57)【要約】【課題】  冬場など凝集剤を溶かす水が冷たくても溶け難くならず、溶解時間の短縮が図れ、安定した脱水・乾燥運転が行える汚泥乾燥設備を提供すること。【解決手段】  濃縮汚泥１を脱水・乾燥する汚泥乾燥設備であって、脱水機２に注入される凝集剤を水に溶解させる凝集剤溶解タンク７に対し、前記水を所定温度に加温する加温装置９を設けた。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
濃縮汚泥を脱水・乾燥する汚泥乾燥設備であって、
脱水機に注入される凝集剤を水に溶解させる凝集剤溶解タンクに対し、前記水を所定温度に加温する加温装置を設けたことを特徴とする汚泥乾燥設備。
【請求項２】
乾燥機の熱源としてボイラを有し、このボイラにより生成された蒸気を、水に対する加温熱源として利用することを特徴とする請求項１に記載の汚泥乾燥設備。
【請求項３】
凝集剤溶解タンクには、タンク内の水温を測定するセンサーを設け、ボイラからの加温用蒸気供給管には蒸気流量の調整弁を設け、前記温度センサーによる測定値に応じて前記調整弁の開度を制御することを特徴とする請求項２に記載の汚泥乾燥設備。
【請求項４】
加温装置として、凝集剤溶解タンクに凝集剤を溶解させる水を供給する配管にヒータを設けたことを特徴とする請求項１に記載の汚泥乾燥設備。
【請求項５】
加温装置として、凝集剤溶解タンク自体を加熱するヒータを設けたことを特徴とする請求項１に記載の汚泥乾燥設備。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品工業、化学工業、産業廃棄物処理業、水処理業にて排出される汚泥を乾燥処理する汚泥乾燥設備に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、各種の排水に対する水処理工程において、沈澱処理などによって発生した濃縮汚泥は、脱水機により脱水された後、加熱され、乾燥処理される。上記脱水を行う際、脱水機内の汚泥に対し凝縮剤を注入し、脱水効率を高めている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
このような汚泥乾燥設備は、濃縮汚泥を脱水する脱水機と、この脱水機から排出された脱水汚泥を乾燥させる乾燥機を設けている。この乾燥機の熱源としては、加熱蒸気を生成するボイラおよび脱気タンクを用いている。脱気タンクはボイラの効率向上を目的として、給水を余剰蒸気あるいは加熱水で加温するものである。
【０００４】
ボイラの圧力は、圧力スイッチで圧力制御されており、圧力上昇時の余剰蒸気は、給水加熱用として脱気タンクへ供給される。また、乾燥機から排出される加熱水も給水加熱用に脱気タンクへ供給される。
【０００５】
脱水処理に必要な凝集剤は、凝集剤溶解タンクに上水とともに投入され、溶解される。溶解された凝集剤は脱水機へ注入され、汚泥と混合して固定分と水分の分離性を向上させている。
【０００６】
脱水機に必要な凝集剤溶液は、上述のように、上水に溶かして凝集剤溶解タンクで作成する。一般に、凝集剤の溶解速度は温度に関係し、図３に示すように、水温が低いと溶解時間が長くなる。そのため、同じ溶解時間では水温が低いと解けない場合もあり、安定した脱水・乾燥運転が行えなかった。
【特許文献１】特開平１１−１９６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
このように、脱水機に注入される凝集剤の、上水への溶解速度は温度に関係し、水温が低い場合は、同じ溶解時間であっても充分に溶解せず、安定した脱水乾燥運転が困難になる問題があった。
【０００８】
本発明の目的は、冬場など凝集剤を溶かす水が冷たくても溶け難くならず、溶解時間の短縮が図れ、安定した脱水・乾燥運転が行える汚泥乾燥設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、濃縮汚泥を脱水・乾燥する汚泥乾燥設備であって、脱水機に注入される凝集剤を水に溶解させる凝集剤溶解タンクに対し、前記水を所定温度に加温する加温装置を設けたことを特徴とする。
【００１０】
本発明は、乾燥機の熱源としてボイラを有し、このボイラにより生成された蒸気を、水に対する加温熱源として利用する。
【００１１】
この場合、凝集剤溶解タンクには、タンク内の水温を測定するセンサーを設け、ボイラからの加温用蒸気供給管には蒸気流量の調整弁を設け、前記温度センサーによる測定値に応じて前記調整弁の開度を制御するとよい。
【００１２】
また、本発明では、加温装置として、凝集剤溶解タンクに凝集剤を溶解させる水を供給する配管にヒータを設けてもよい。
【００１３】
さらに、本発明では、加温装置として、凝集剤溶解タンク自体を加熱するヒータを設けてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、冬場など水温が低い場合であっても、この水を所定温度に加温して凝縮剤を溶解させるので、凝縮剤を短時間で確実に溶解でき、安定した脱水・乾燥機能を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明による汚泥乾燥設備の一実施の形態を、図面を用いて説明する。
【００１６】
図１において、濃縮汚泥１を脱水する脱水機２と、この脱水機２から排出された脱水汚泥３を乾燥させる乾燥機４とを設けている。また、乾燥機４における、脱水汚泥３を乾燥させる熱源としてボイラ５と脱気タンク６を設けている。脱気タンク６は、前述のように、ボイラ５の効率向上を目的として、給水をボイラ５からの余剰蒸気あるいは乾燥機４から排出される加熱水で加温するもので、それらの供給配管が接続されている。
【００１７】
すなわち、ボイラ４は、図示しない圧力スイッチで圧力制御を行っており、圧力上昇時の余剰蒸気は、給水加熱用として脱気タンク６へ供給される。また、乾燥機４から排出される加熱水も、同様に給水加熱用に脱気タンク６へ供給される。
【００１８】
脱水機２に必要な凝集剤溶液は、凝集剤溶解タンク７へ凝集剤と共に上水１１を入れ、溶解させて生成する。凝集剤溶解タンク７には、水温検出用のセンサー８を設けるとともに、加温装置９として、電動弁９ａを有する加熱配管を配設し、ボイラ５からの蒸気を供給可能とする。
【００１９】
次に、このような構成からなる本実施の形態の作用を説明する。
【００２０】
濃縮汚泥１は脱水機２により脱水汚泥となり、乾燥機４に供給される。乾燥機４では、ボイラ５から供給される高温蒸気を熱源として脱水汚泥を乾燥させ、乾燥汚泥として排出する。また、脱水に必要な凝集剤は、凝集剤溶解タンク７内にて上水１１に溶解され、凝集剤溶液となって脱水機２に注入される。
【００２１】
ここで、凝集剤溶解タンク７内にて凝集剤を上水１１に溶解する際、ボイラ５から発生する蒸気を加熱配管９に通して、上水１１を加温する。このため、冬場など凝集剤を溶かす上水が冷たくても加温しながら凝集剤を溶かすため、溶解時間が長くなることはない。また、凝集剤溶解タンク７に取付けた温度センサー８により水温が４０℃に達すると電動弁９ａが閉じて蒸気が流入しないように設定すれば、凝集剤が劣化することはない。
【００２２】
このように、冬場など凝集剤を溶かす水が冷たくてもボイラ５の熱により、加温しながら凝集剤を溶かすため、溶解時間が長くならない。また、凝集剤タンク７に取付けた温度センサー８により、水温が４０℃に達すると電動弁９ａが閉じるので蒸気の流入はなくなり、凝集剤が沸騰することはない。なお、水温が４０℃を越えると凝集剤が劣化するが、上述のように、温度センサー８により水温が４０℃を越すと電動弁９ａが全閉し、加温機能が停止するので、高温により凝集剤が劣化することも無い。
【００２３】
図２は本発明による汚泥乾燥設備の他の実施の形態を示している。この実施の形態では、凝集剤を溶かすため、凝集剤溶解タンク７に対して上水１１を供給する配管にヒータ１３を取付け、このヒータ１３にて加温された溶解水により凝集剤溶液を作成する。
【００２４】
この他に、図示していないが、凝集剤溶解タンク７自体をヒータで加熱することにより、上水１１を加温し、凝集剤の溶解速度を速めてもよい。
【００２５】
これらの場合も、凝集剤溶解タンク７に温度センサー８を取付け、水温が４０℃に達するとヒータ１３への通電をしゃ断するように構成すれば、凝集剤が劣化することはなく、加温された上水１１により、凝集剤を短時間で確実に溶解させることができる。
【００２６】
このように、上記いずれの実施の形態によっても、凝集剤溶解タンク内における溶解用の水を温めるため、水が冷たくても凝集剤が溶け難くならず、溶解時間の短縮が図れ、安定した脱水・乾燥運転が行える。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明による汚泥乾燥設備の一実施の形態を示すブロック図である。
【図２】本発明の他の実施の形態を示すブロック図である。
【図３】一般的な凝集剤の溶解時間と水温との関係を示す特性図である。
【符号の説明】
【００２８】
１    濃縮汚泥
２    脱水機
４    乾燥機
５    ボイラ
７    凝集剤溶解タンク
８    水温測定用のセンサー
９    加温装置
１３    ヒータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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