(57)【要約】【課題】媒体のセッティングを短時間に高精度に行うことができる媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置を提供すること。【解決手段】媒体の搬送方向に複数配設され、当該配設位置で停止させた前記媒体の搬送位置を検出する検出手段２０１、２０２、２０３と、前記検出手段からの検出信号により具体的な搬送誤差を求める演算手段２０４と、前記演算手段からの演算信号により具体的な修正指令を表示する表示手段２０５、１７０とを備える。これにより、ユーザは媒体の位置や方向を変化させる作業を即座に正確に行うことができるので、１回の当該作業で媒体のセッティングを完了させることができる。【選択図】      図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体を搬送する媒体搬送装置であって、
前記媒体の搬送方向に複数配設され、当該配設位置で停止させた前記媒体の搬送位置を検出する検出手段と、
前記検出手段からの検出信号により具体的な搬送誤差を求める演算手段と、
前記演算手段からの演算信号により具体的な修正指令を表示する表示手段とを備えたことを特徴とする媒体搬送装置。
【請求項２】
前記検出手段は、前記媒体の一側縁の複数箇所の搬送位置を検出可能に配設されていることを特徴とする請求項１に記載の媒体搬送装置。
【請求項３】
前記演算手段は、前記媒体の正規搬送位置と検出搬送位置との差を算出し、当該差に基づいて前記媒体の搬送ズレ及び搬送曲がりを算出することを特徴とする請求項１または２に記載の媒体搬送装置。
【請求項４】
前記表示手段は、前記媒体の搬送誤差の方向及び数値を含むメッセージを表示することを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の媒体搬送装置。
【請求項５】
記録媒体を送出し記録して排出する記録装置であって、
請求項１〜４の何れか一項に記載の媒体搬送装置を備えたことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、媒体を搬送する媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
記録装置の１つであるプリンタは、記録媒体である例えば記録紙のセット位置エラーを検出して対応する手段を備えている。この手段は、センサで記録紙の横幅を検出し、その検出信号により記録紙の挿入位置ズレ及び挿入傾き等のエラーを検出し、エラーが検出された場合は記録紙を排紙するとともにエラーを表示あるいは音で警告するようになっている（特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平８−２５７２８号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上述したプリンタは、記録紙のセット位置エラーを検出したときは記録紙を排紙してしまうことから、記録紙のセット位置エラーである挿入位置ズレ及び挿入傾き等の具体的な数値は検出しておらず、単にそれらの有無を検出して表示あるいは音で警告しているに過ぎない。したがって、ユーザは、記録紙をどのように修正して良いか判らないまま、プリンタが受け付けるまで記録紙の位置や方向を適当に変化させるという作業を繰り返さなければならず手間が掛かっている。
【０００５】
本発明は、上記のような課題に鑑みなされたものであり、その目的は、媒体のセッティングを短時間に高精度に行うことができる媒体搬送装置及びその媒体搬送装置を備えた記録装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的達成のため、本発明の媒体搬送装置では、媒体を搬送する媒体搬送装置であって、前記媒体の搬送方向に複数配設され、当該配設位置で停止させた前記媒体の搬送位置を検出する検出手段と、前記検出手段からの検出信号により具体的な搬送誤差を求める演算手段と、前記演算手段からの演算信号により具体的な修正指令を表示する表示手段とを備えたことを特徴としている。これにより、ユーザは媒体の位置や方向を変化させる作業を即座に正確に行うことができるので、１回の当該作業で媒体のセッティングを完了させることができる。
【０００７】
また、前記検出手段は、前記媒体の一側縁の複数箇所の搬送位置を検出可能に配設されていることを特徴としている。これにより、各検出信号を単純な演算処理するのみで媒体の搬送誤差を正確に求めることができる。また、前記演算手段は、前記媒体の正規搬送位置と検出搬送位置との差を算出し、当該差に基づいて前記媒体の搬送ズレ及び搬送曲がりを算出することを特徴としている。これにより、具体的な媒体の修正方法をユーザに認識させることができる。また、前記表示手段は、前記媒体の搬送誤差の方向及び数値を含むメッセージを表示することを特徴としている。これにより、ユーザは媒体の位置や方向をどの程度修正すれば良いかを確実に認識することができる。
【０００８】
上記目的達成のため、本発明の記録装置では、記録媒体を送出し記録して排出する記録装置であって、上記各媒体搬送装置を備えたことを特徴としている。これにより、上記各媒体搬送装置の作用を奏する記録装置を提供することができる。
【０００９】
【発明の実施の形態】
図１は、本発明の実施の形態に係る媒体搬送装置が適用された記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図であり、図２は、そのインクジェット式プリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図、図３は、その断面図である。図１〜図３に示すインクジェット式プリンタ１００は、例えばＪＩＳ規格のＡ１判やＪＩＳ規格のＢ１判といった比較的大型のサイズの用紙幅を有するロール紙に記録できる大型のプリンタである。このインクジェット式プリンタ１００は、本体部１１０内に記録部１２０と排紙部１３０と本実施形態に係る媒体搬送装置２００が配設され、本体部１１０を支える脚部１４０の間に給紙部１５０が配設された構成となっている。
【００１０】
本体部１１０は、図１〜図３に示すように、記録部１２０と排紙部１３０を覆うプラスチックあるいは板金でなるハウジング１１１を備えている。そして、このハウジング１１１は、図１〜図３に示すように、上面及び前面が開放可能なように半透明もしくは透明のプラスチックあるいは板金でなる上蓋１１２及び前蓋１１３が配設されている。
【００１１】
上蓋１１２は、図１〜図３に示すように、後部が回動可能に支持されており、ユーザが前部を持って押し上げ、あるいは押し下げることにより開閉するようになっている。ユーザは、上蓋１１２を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の上方を大きく開放することができるので、記録ヘッド１２１やキャリッジ１２２等のメンテナンス作業及びロール紙のセット位置エラーの修正作業、記録中や排紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１２】
前蓋１１３は、図１〜図３に示すように、下部が回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、前蓋１１３を開けることにより記録部１２０及び排紙部１３０の下方を大きく開放することができるので、給紙中における紙ジャム等の用紙搬送エラーの解除作業等を容易に行うことができる。
【００１３】
また、本体１１０の前面側から見て右側下部には、図１及び図２に示すように、各色のインクカートリッジ１０を収納保持するホルダ本体１６１とその前面を覆うカバー１６２を有するインクカートリッジホルダ１６０が配設されている。このカバー１６２は、下部がホルダ本体１６１に対し回動可能に支持されており、ユーザが上部を持って押し下げ、あるいは押し上げることにより開閉するようになっている。ユーザは、カバー１６２を開けることによりホルダ本体１６１を大きく開放することができるので、インクカートリッジ１０の交換作業等を容易に行うことができる。
【００１４】
さらに、本体１１０の前面側から見て右側上部には、図１及び図２に示すように、ユーザが記録制御等の操作やロール紙のセット位置エラーの修正内容の確認等を行うための本実施形態に係る媒体搬送装置２００を構成する操作パネル（表示手段）１７０が配設されている。この操作パネル１７０は、液晶画面と各種ボタンが配設されており、ユーザが液晶画面を見て確認しながらボタン操作やロール紙のセット位置エラーの修正作業をできるようになっている。ユーザは、視認による確実な操作や作業を行うことができるので、動作エラーや動作ミス等を無くすことができる。
【００１５】
記録部１２０は、図２及び図３に示すように、記録ヘッド１２１を搭載したキャリッジ１２２、記録ヘッド１２１と制御部１８０の中の記録実行部とを電気的に接続するフレキシブルフラットケーブル（以下、ＦＦＣという）１２３、記録ヘッド１２１とインクが入ったインクカートリッジ１０とをつなぐインクチューブ１２４、ロール紙を搬送する紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、ロール紙の浮き上がりを防止する図示しない紙吸引手段等を備えている。
【００１６】
記録ヘッド１２１は、ブラックインクを吐出するブラックインク用記録ヘッドと、ダークイエロー、イエロー、ライトシアン、シアン、ライトマゼンタ、マゼンタ等の各色のインクを吐出する複数のカラーインク用記録ヘッドとを備えている。そして、記録ヘッド１２１は、圧力発生室とそれに繋がるノズル開口が設けられており、圧力発生室内にインクを貯留して所定圧で加圧することにより、ノズル開口からロール紙に向けてコントロールされた大きさのインク滴を吐出するようになっている。
【００１７】
キャリッジ１２２は、図２に示すように、主走査方向に設けられているレール１２７にベアリングを介して載置され、キャリッジベルト１２８に連結されており、図示しないキャリッジ駆動装置によってキャリッジベルト１２８が作動すると、キャリッジベルト１２８の動きに連行され、レール１２７に案内されて往復移動するようになっている。ＦＦＣ１２３は、一端が制御部１８０のコネクタに接続され、他端が記録ヘッド１２１のコネクタに接続されており、記録信号を制御部１８０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。なお、キャリッジ１２２における搬送上流側及び下流側には、本実施形態に係る媒体搬送装置２００を構成する第１及び第２紙位置検出センサ（検出手段）２０１、２０２が配設されている。
【００１８】
インクチューブ１２４は、上記各色のインク用が配設されており、図示しないインク加圧供給手段を介して各一端が対応する各色のインクカートリッジ１０に繋がれ、各他端が対応する各色の記録ヘッド１２１に繋がれている。そして、インクチューブ１２４は、インク加圧供給手段によって加圧された各色のインクをインクカートリッジ１０から記録ヘッド１２１に送るようになっている。
【００１９】
紙送りローラ１２５は、図示しないモータから伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１２６は、バネ等の付勢部材により紙送りローラ１２５に押圧されており、紙送りローラ１２５の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。そして、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６は、給紙されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。
【００２０】
排紙部１３０は、図２及び図３に示すように、ロール紙を副走査方向に搬送して排紙する排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２、記録完了したロール紙をカッティングするカッタ１３３等を備えている。排紙ローラ１３１は、モータから紙送りローラ１２５を介して伝達される駆動力により正逆回転駆動するようになっている。従動ローラ１３２は、バネ等の付勢部材により排紙ローラ１３１に押圧されており、排紙ローラ１３１の正逆回転駆動に追従して正逆回転するようになっている。排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２は、搬送されるロール紙を挟持して送り出すようになっている。カッタ１３３は、図３に示すように、刃先が下方を向いた状態で、上下方向及び主走査方向に移動自在に配設されている。
【００２１】
媒体搬送装置２００は、図３に示すように、ロール紙の搬送に直接関わる紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３、給紙案内１５７（図９参照）等の他に、ロール紙の搬送位置を検出する第１及び第２紙位置検出センサ（検出手段）２０１、２０２とロール紙のセット位置エラーの修正内容を表示する操作パネル（表示手段）１７０及びこれらの間で信号を送受信する制御部（検出手段、演算手段、表示手段）１８０を備えている。なお、制御部１８０は、インクジェット式プリンタ１００全体を制御する部位であり、その中の一部が上記信号の送受信に使用される。このような構成の媒体搬送装置２００の詳細について、さらに図４を参照して以下説明する。
【００２２】
図４は、媒体搬送装置２００の詳細を示す図である。第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２は、例えば光、磁気、容量やバネ等を利用したセンサであり、ロール紙Ｒの一側縁側であってロール紙Ｒの搬送方向に所定間隔をあけて配設されている。第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２は、検出可能な位置にて停止したロール紙Ｒの先端部の一側縁の搬送位置を検出するようになっている。なお、この例では２つのセンサを配設したが、３つ以上の複数のセンサを配設するようにしても良い。
【００２３】
制御部１８０は、第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２に接続された検出信号入力部（検出手段）２０３、この検出信号入力部２０３と接続された演算部（演算手段）２０４、この演算部２０４と接続され、さらに操作パネル１７０に接続された表示制御部（表示手段）２０５を備えている。検出信号入力部２０３は、第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２から入力した検出信号により搬送位置を求めて検出搬送位置として演算部２０４へ送出するようになっている。
【００２４】
演算部２０４は、ロール紙Ｒが高精度に搬送されてきたときの第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２における正規搬送位置を予め記憶している。そして、正規搬送位置と検出信号入力部２０３から入力した検出搬送位置との差を算出し、各差に基づいてロール紙Ｒの搬送誤差である搬送ズレ及び搬送曲がりを算出するようになっている。表示制御部２０５は、演算部２０４から入力した搬送誤差に基づいて修正指令である搬送ズレ及び搬送曲がりの方向及び数値を含むメッセージを操作パネル１７０の液晶画面１７０ａに表示するようになっている。ユーザは、操作パネル１７０に表示される具体的なメッセージを見ることにより、ロール紙Ｒの具体的な修正方法を認識することができるので、ロール紙Ｒの位置や方向を変化させる作業を即座に正確に行うことができる。なお、操作パネル１７０に音声発生部を設けておき、音声により上記メッセージをユーザに伝達するようにしても良い。
【００２５】
脚部１４０は、図１及び図２に示すように、移動用のコロ１４１を有する２本の支持柱１４２を備えている。そして、支持柱１４２の上部に本体部１１０が載置されネジ止め固定されるようになっている。支持柱１４２に移動用のコロ１４１が配設されていることにより、重量のある本体部１１０を所望の位置へスムーズに移動させて設置することができるようになっている。
【００２６】
給紙部１５０は、図１及び図３に示すように、本体部１１０の下方であって脚部１４０の間に配設されており、ロール紙の両端を支持する一対の支持部１５１、ロール紙を給送する送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３を備えている。さらに、支持部１５１が固定されているとともに、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の各両端が軸支されている一対のアーム部１５４を備えている。このような構成の給紙部１５０の詳細について、さらに図５を参照して以下説明する。
【００２７】
図５は、上記給紙部１５０の詳細を示す斜視図である。一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられている。そして、一対の支持部１５１は、軸受が内蔵されており、図６に示すロール紙Ｒの内周部に貫装されてロール紙Ｒを支持するスピンドル１５５の両端を回動自在に軸支持するようになっている。
【００２８】
すなわち、スピンドル１５５は、中央にロール紙Ｒが嵌め込まれてロール紙Ｒの両側に一対のフランジ状のロール紙押さえ１５６が嵌め込まれ、一対の支持部１５１の間に架け渡されるようになっている。ユーザは、スピンドル１５５が取り付けられたロール紙を持ち上げて、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００２９】
送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、各両端が対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ回動自在に軸支持されている。すなわち、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３は、一対のアーム部１５４の間に架け渡されるようにして配設されている。そして、送り出しローラ１５２の両端は一対のアーム部１５４の対向面の一定箇所に軸支持されているが、ピンチローラ１５３は送り出しローラ１５２に対して当接・離間可能なように、ピンチローラ１５３の両端軸は一対のアーム部１５４の対向面に設けられた例えば溝内を移動可能に軸支持されている。そして、ピンチローラ１５３は、送り出しローラ１５２に対して当接した位置及び離間した位置にて、例えばアーム部１５４の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされるようになっている。
【００３０】
ユーザは、支持部１５１に内蔵されている軸受により、ロール紙の先端部を容易に引き出すことができるとともに、ピンチローラ１５３の移動機構により、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に容易に挿入・挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３１】
一対のアーム部１５４は、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面にそれぞれ図示矢印方向に回動自在に取り付けられている。そして、一対のアーム部１５４の回動は、図７に示すロール紙のセッティング位置と図５に示すロール紙の給紙位置にて、例えば支持柱１４２の対向面に設けられた係止部材と付勢部材等を用いたロック機構によりロックされて位置決めされるようになっている。
【００３２】
すなわち、一対のアーム部１５４をロール紙のセッティング位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の前面側に飛び出し、一対のアーム部１５４をロール紙の給紙位置に回動させたときは、送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３はインクジェット式プリンタ１００の背面側に回り込んで、ロール紙の搬送経路と接続されるようになっている。
【００３３】
ユーザは、ロール紙の先端部を送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３の間に挿入・挟持させる際、インクジェット式プリンタ１００の背面側に潜り込まなくても、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置で作業を行うことができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３４】
なお、上述した実施形態では、一対の支持部１５１は、対向配置される一対のアーム部１５４の対向面にそれぞれ固定して取り付けられ、アーム部１５４とともに回動する構成としたが、脚部１４０の２本の支持柱１４２の対向面に取り付けられたアーム部１５４の回動軸と同芯の軸にそれぞれ固定して取り付けるように構成しても同様の効果を奏する。すなわち、アーム部１５４の回動とは無関係に常に一定位置に固定された支持部１５１としても良い。
【００３５】
このような構成において、インクジェット式プリンタ１００の使用手順を図６〜図１１を参照して説明する。先ず、図６（Ａ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５に嵌め込まれている一対のロール紙押さえ１５６の一方をスピンドル１５５の一端から引き抜く。そして、図６（Ｂ）に示すように、ユーザは、スピンドル１５５の一端をロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端から挿入して貫通させる。
【００３６】
さらに、ユーザは、図６（Ｃ）に示すように、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの一端をスピンドル１５５の他端側に挿入固定されている他方のロール紙押さえ１５６に嵌め込んで当接させる。続いて、ユーザは、一方のロール紙押さえ１５６をスピンドル１５５の一端から挿入して、ロール紙Ｒの軸穴Ｃの他端に嵌め込む。これにより、ロール紙Ｒはスピンドル１５５と共に回転可能となる。
【００３７】
次に、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を手前に引いてアーム部１５４を揺動させ、ロール紙の給紙位置に位置決めされている状態（図５参照）にあるアーム部１５４を図７（Ａ）に示すロール紙のセッティング位置に位置決めしてロックする。そして、ユーザは、スピンドル１５５が挿入されたロール紙Ｒを支持部１５１の上方へ持ち上げ、図７（Ｂ）に示すように、スピンドル１５５の両端部を各支持部１５１の窪み１５１ａにそれぞれ嵌め込む。このように、スピンドル１５５の両端を一対の支持部１５１に嵌め込むのみでロール紙の装着を完了させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３８】
次に、図８（Ａ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を持ち上げて送り出しローラ１５２に対して離間させてロックする。そして、ロール紙Ｒの先端部を前方に引き出してピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に通す。続いて、図８（Ｂ）に示すように、ユーザは、ピンチローラ１５３を押し下げて送り出しローラ１５２に対して当接させてロックし、ロール紙Ｒの先端部をピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持させる。このように、インクジェット式プリンタ１００の前面側にて通常の立ち位置でロール紙の先端部を引き出して送り出しローラ１５２とピンチローラ１５３に挟持させることができるので、ロール紙のセッティング作業工数を大幅に減少させることができる。
【００３９】
次に、図９（Ａ）に示すように、ユーザは、例えば送り出しローラ１５２を奥へ押してアーム部１５４を揺動させ、ロール紙のセッティング位置に位置決めされている状態にあるアーム部１５４をロール紙の給紙位置に位置決めする。これにより、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒの先端部は、給紙案内１５７の入口に位置決めされる。
【００４０】
ここで、ユーザが操作パネル１７０を操作してインクジェット式プリンタ１００を起動させると、図９（Ｂ）に示すように、送り出しローラ１５２が回転を開始する。そして、ピンチローラ１５３と送り出しローラ１５２の間に挟持されているロール紙Ｒは、給紙案内１５７に案内されて上方の記録部１２０へ送り出される。
【００４１】
そして、図１０に示すように、ロール紙Ｒは、その先端部の一側縁が第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２に位置するまで、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に挟持されて搬送される。そして、ロール紙Ｒの先端部の一側縁が第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２に達したとき、紙送りローラ１２５及び送り出しローラ１５２の回転が停止される。
【００４２】
検出信号入力部２０３は、第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２から入力したロール紙Ｒの検出信号により搬送位置を求め、それらを検出搬送位置として演算部２０４へ送出する。演算部２０４は、予め記憶している正規搬送位置と検出信号入力部２０３から入力した検出搬送位置との差を算出し、各差に基づいてロール紙Ｒの搬送誤差である具体的な搬送ズレ及び搬送曲がりを算出して表示制御部２０５へ送出する。
【００４３】
表示制御部２０５は、演算部２０４から入力した搬送誤差に基づいて修正指令である搬送ズレ及び搬送曲がりの具体的な方向及び数値を含むメッセージを操作パネル１７０の液晶画面１７０ａに表示する。この表示例としては、「Ｘｍｍ右にズレています。」、「Ｙｍｍ左にずらしてください。」、「Ｘ度右回転させてください。」、「Ｙ度左回転させてください。」というように、ユーザがどのようにロール紙Ｒを修正すれば良いかが表示される。ユーザは、操作パネル１７０に表示される具体的なメッセージを見ることにより、ロール紙Ｒの具体的な修正方法を認識することができるので、ロール紙Ｒの位置や方向を変化させる作業を即座に正確に行うことができる。
【００４４】
その後、ロール紙Ｒは、紙送りローラ１２５とその従動ローラ１２６に再度挟持されるとともに、排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて副走査方向に搬送されつつ主走査方向に移動する記録ヘッド１２１から吐出されるインク滴により所定の情報が記録される。この記録完了後、ロール紙Ｒは、カッタ１３３によりカッティングされて排紙ローラ１３１とその従動ローラ１３２に挟持されて排紙される。
【００４５】
以上のように、本実施形態のインクジェット式プリンタ１００によれば、第１及び第２紙位置検出センサ２０１、２０２及び検出信号入力部２０３が、ロール紙の一側縁の複数箇所の搬送位置を検出可能に搬送方向に複数配設されているので、各検出信号を単純な演算処理するのみでロール紙の搬送誤差を正確に求めることができる。また、演算部２０４が、正規搬送位置と検出信号入力部２０３からの検出搬送位置との差を算出し、当該差に基づいてロール紙の搬送ズレ及び搬送曲がりを算出するので、具体的なロール紙の修正方法をユーザに認識させることができる。また、表示制御部２０５及び操作パネル１７０が、演算部２０４からの演算信号により具体的なロール紙の搬送誤差の方向及び数値を含むメッセージを表示するので、ユーザはロール紙の位置や方向をどの程度修正すれば良いかを確実に認識することができる。これにより、ユーザはロール紙の位置や方向を変化させる作業を即座に正確に行うことができるので、１回の当該作業でロール紙のセッティングを完了させることができる。
【００４６】
以上、本発明を種々の実施形態に関して述べたが、本発明は以上の実施形態に限られるものではなく、特許請求の範囲に記載された発明の範囲内で、他の実施形態についても適用されるのは勿論である。例えば、上述した実施形態では、記録装置としてインクジェット式プリンタを例に説明したが、これに限定されるものではなく、搬送装置を使用する記録装置であれば、例えばファクシミリ装置、コピー装置等であっても適用可能である。さらに、媒体を搬送する装置であれば記録装置に限定されるものではなく、記録装置以外の装置にも適用可能である。また、ロール紙のみならず、カット紙であっても適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る記録装置の１つであるインクジェット式プリンタの構成例を示す斜視図である。
【図２】図１のプリンタの主要部の内部構成例を示す斜視図である。
【図３】図１のプリンタの主要部の断面図である。
【図４】図１のプリンタの媒体搬送装置の詳細を示す図である。
【図５】図１のプリンタの給紙部の詳細を示す斜視図である。
【図６】図１のプリンタの使用手順を示す第１の図である。
【図７】図１のプリンタの使用手順を示す第２の図である。
【図８】図１のプリンタの使用手順を示す第３の図である。
【図９】図１のプリンタの使用手順を示す第４の図である。
【図１０】図１のプリンタの使用手順を示す第５の図である。
【図１１】図１のプリンタの使用手順を示す第６の図である。
【符号の説明】
１０  インクカートリッジ、１００  インクジェット式プリンタ、１１０  本体部、１１１  ハウジング、１１２  上蓋、１１３  前蓋、１２０  記録部、１２１  記録ヘッド、１２２  キャリッジ、１２３  ＦＦＣ、１２４  インクチューブ、１２５  紙送りローラ、１２６  従動ローラ、１２７  レール、１２８  キャリッジベルト、１２９  モータ、１３０  排紙部、１３１  排紙ローラ、１３２  従動ローラ、１４０  脚部、１４１  コロ、１４２  支持柱、１５０  給紙部、１５１  支持部、１５２  送り出しローラ、１５３  ピンチローラ、１５４  アーム部、１５５  スピンドル、１５６  ロール紙押さえ、１５７  給紙案内、１６０  インクカートリッジホルダ、１６１  ホルダ本体、１６２  カバー、１７０  操作パネル、１７０ａ  液晶画面、１８０  制御部、２００  媒体搬送装置、２０１  第１紙位置検出センサ、２０２  第２紙位置検出センサ、２０３  検出信号入力部、２０４  演算部、２０５  表示制御部
【図１】
2005008324.tif 000003
【図２】
2005008324.tif 000004
【図３】
2005008324.tif 000005
【図４】
2005008324.tif 000006
【図５】
2005008324.tif 000007
【図６】
2005008324.tif 000008
【図７】
2005008324.tif 000009
【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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