(57)【要約】  【課題】  振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えるパネル型スピーカ装置および振動板を提供すること。  【解決手段】  コイルおよびマグネットを有し、可聴周波数帯域で振動するエキサイタ２と、このエキサイタ２によって振動する振動板３と、樹脂の成形品で形成され、振動板３の周囲を固定するフレーム５と、エキサイタ２の他端に接合されてエキサイタ２を保持するダンパー４と、エキサイタ２と振動板３を接合するための振動発生部材保持金具６とを備えたパネル型スピーカ装置において、樹脂の成形品で形成された振動板３に、エキサイタ２を位置決めして固定するための位置決め用凸部３ａを設けている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
可聴周波数帯域で振動する振動発生部材との接合に用いられる位置決め用凸部を設けたことを特徴とする振動板。
【請求項２】
前記振動板は、ガラスを含有するＡＢＳ樹脂で形成されたことを特徴とする請求項１に記載の振動板。
【請求項３】
可聴周波数帯域で振動する振動発生部材と、この振動発生部材に接合され、この振動発生部材によって振動される請求項１または２に記載の振動板と、前記振動発生部材にダンパーを介して接合され、かつ前記振動板に接合された振動発生部材保持金具とを設けたことを特徴とするパネル型スピーカ装置。
【請求項４】
前記振動板の外縁に接合された枠体を設けたことを特徴とする請求項３に記載のパネル型スピーカ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネル型スピーカ装置および振動板に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のパネル型スピーカ装置は、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材と、この振動発生部材の一端に接合されてこの振動発生部材によって振動される振動板と、この振動板とクッション材を介して接合された筐体と、信号発生部材にダンパーを介して接合され、かつ振動板に接着されるか、あるいは筐体と接合された振動発生部材保持金具とを備え、振動板としては発泡体をアルミニウム材で挟み込んだ構造を有するものや、発泡体の両面にカーボン繊維を接着したものを用いていた（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
ここで、図５を用い、前述のように構成された従来のパネル型スピーカ装置の組立て手順を説明する。まず、振動板８にクッション材９を挟み、振動板８を筐体（フレーム）１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄに対して固定する。次いで、振動発生部材保持金具１１に、ダンパー１２が接着された振動発生部材１３をスペーサ１４を介して固定し、振動発生部材１３に接着剤を塗布した後、振動発生部材保持金具１１ごとに筐体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの予め設定された位置に固定する。
【０００４】
このような組立て手順では、振動板８に対する振動発生部材１３の接着位置１５が直接決まらず、振動板８に対して筐体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、振動発生部材保持金具１１を介して振動発生部材１３の接着位置１５が決まるために、振動板８と筐体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄの嵌合誤差と、筐体１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄと振動発生部材保持金具１１の嵌合誤差とが含まれ、振動板８と振動発生部材１３との接着位置１５のばらつきは±２ｍｍ程度になる。したがって、振動板８の共振モードを利用するパネル型スピーカ装置においては、駆動点の位置ずれが音質に影響し易く、図６に示すように周波数のばらつき１６が生じるために、所望の周波数特性と異なってくる。
【特許文献１】特開平１１−５１２２４９号公報（第１１−１３ページ、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、このような従来のパネル型スピーカ装置では、振動板に対する振動発生部材の接着位置が、筐体および振動発生部材保持金具を介して決まるために、振動発生部材の接着位置がばらつくと音質もその分ばらつくという問題があった。
【０００６】
本発明は、このような問題を解決するためになされたもので、振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えて音質を向上させるパネル型スピーカ装置および振動板を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の振動板は、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材との接合に用いられる位置決め用凸部を設けた構成を有している。この構成により、筐体および振動発生部材保持金具を介することなく、位置決め用凸部によって直接位置決めできるために、振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えることとなる。さらに、振動板に振動発生部材を接合するための位置決め作業が容易となる。
【０００８】
また、本発明の振動板は、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材の一端に固定接合される際に用いられる位置決め用凸部を設けた構成を有している。この構成により、筐体および振動発生部材保持金具を介することなく、位置決め用凸部によって直接位置決めできるために、振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えることとなる。さらに、振動板に振動発生部材を接合するための位置決め作業が容易となる。ここで、前記振動板は、好ましくはガラスを含有するＡＢＳ樹脂（アクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの共重合体）で形成されている。
【０００９】
本発明のパネル型スピーカ装置は、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材と、この振動発生部材に接合され、この振動発生部材によって振動される請求項１または２に記載の振動板と、前記振動発生部材にダンパーを介して接合され、かつ前記振動板に接合された振動発生部材保持金具とを設けた構成を有している。この構成により、筐体および振動発生部材保持金具を介することなく、位置決め用凸部によって直接位置決めできるために、振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えることとなる。さらに、振動板に振動発生部材を接合する際の位置決め作業を含むパネル型スピーカ装置の組立て作業が軽減されることとなる。
【００１０】
さらに、本発明のパネル型スピーカ装置は、前記振動板の外縁に接合された枠体を設けた構成を有している。この構成により、パネル型スピーカ装置を天井材や壁材に設置する場合に、振動板と天井面や壁面との間に発生する隙間を隠し、設置面の美観を保つこととなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、振動板に、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材の一端に前記振動板を接合する際に用いられる位置決め用凸部を設けることにより、振動発生部材と振動板との接合位置精度の差による再生音の変化を抑えて音質を向上させるという優れた効果を有するパネル型スピーカ装置および振動板を提供することができるものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図面を用いて説明する。
【００１３】
［第１の実施の形態］
図１に示すように、本発明の第１の実施の形態のパネル型スピーカ装置１は、振動板３に、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材（以下、エキサイタと呼ぶ）２との接合に用いられる位置決め用凸部３ａを設けたものである。
【００１４】
図１において、パネル型スピーカ装置１には、コイルおよびマグネットを有し、可聴周波数帯域で振動するようになっている振動発生部材２と、このエキサイタ２の一端に接合され、エキサイタ２の駆動によって振動する振動板３と、この振動板３の周囲を固定する筐体（以下、フレームと呼ぶ）５と、エキサイタ２の他端に接合されてエキサイタ２を保持するダンパー４と、エキサイタ２とフレーム５を接合するための振動発生部材保持金具６とを備えている。
【００１５】
また、振動板３は、樹脂成形材料（ここでは、ガラスを含有するＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂）で形成されており、図２に示すように、エキサイタ２の振動板３に対する接着位置を決めるための位置決め用凸部３ａが一体形成されている。この位置決め用凸部３ａに沿ってエキサイタ２を接着することにより、振動板３に対するエキサイタ２の接着位置が±０．１ｍｍの誤差範囲に収まることになる。このような取付け精度により、エキサイタ２の振動板３への接着位置のばらつきによる音質のばらつきは減少する。なお、ガラスを含有するＡＢＳ樹脂などの熱可塑性樹脂を用いることにより、位置決め用凸部３ａを含む振動板３全体の加工成形が容易である。
【００１６】
以上のように、本発明の第１の実施の形態のパネル型スピーカ装置１は、振動板３に、可聴周波数帯域で振動する振動発生部材２との接合に用いられる位置決め用凸部３ａを設けているので、振動発生部材２と振動板３との接合位置精度の差による再生音の変化を小さく抑えて音質を向上させることができる。
【００１７】
［第２の実施の形態］
図３は本発明の第２の実施の形態の要部断面図を示す。これは第１の実施の形態とは、さらに振動板３の外縁に接合された枠体５ａを設けた点が相違している。この構成によれば、パネル型スピーカ装置１を天井材や壁材に設置する場合に、設置面の美観を損ねることなく設置できるという効果も得られる。なお、第１の実施の形態と同一構成には同一符号を付与して説明を省略する。
【００１８】
図３において、パネル型スピーカ装置１に組込まれた装飾用の枠体（以下、フレームとも呼ぶ）５ａは、熱可塑性樹脂を含む可塑性樹脂材料の成形で製作されており、振動板３を支持する構造であって、パネル型スピーカ装置１が天井面や壁面に設置された場合（図４に示す）に、振動板３と天井面や壁面との間に発生する隙間を隠すものである。ここで、フレーム５ａは、振動板３の外縁の数箇所においてクッション材兼用の接着剤７で接着されている。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
本発明は、振動板を用いたパネル型スピーカ装置に有用である。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１の実施の形態のパネル型スピーカ装置を示す断面図
【図２】本発明の第１の実施の形態の振動板凸部を示す断面図
【図３】本発明の第２の実施の形態のパネル型スピーカ装置を示す断面図
【図４】本発明の第２の実施の形態のパネル型スピーカ装置の取付け状態を示す斜視図
【図５】従来のパネル型スピーカ装置の部品構成を示す分解斜視図
【図６】従来のパネル型スピーカ装置の周波数特性を示す図
【符号の説明】
【００２１】
１  パネル型スピーカ装置
２、１３  振動発生部材
３、８  振動板
４、１２  ダンパー
５、１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ  筐体（フレーム）
５ａ  枠体（フレーム）
６、１１  振動発生部材保持金具
３ａ  位置決め用凸部
７  接着剤
９  クッション材
１４  スペーサ
１５  接着位置
１６  周波数特性のばらつき
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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