(57)【要約】【課題】  有害汚染物質により汚染された土壌を、浄化液により有害汚染物質が含まれている土壌領域内で効率良く浄化することを可能とした汚染土壌の浄化方法とする。【解決手段】  汚染された土壌を掘削しホッパー６内に投入する投入工程と、ホッパー６内に投入された土壌に浄化液を供給する処理液供給工程と、浄化液が供給されるホッパー６から導入された土壌を、撹拌螺旋羽根４により筒体５内で撹拌混合し搬送する撹拌混合工程と、撹拌混合された土壌を吐出筒８から吐出する吐出工程を備える。各工程を有害汚染物質が含まれている土壌領域内で行う。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
汚染された土壌を掘削しホッパー内に投入する投入工程と、ホッパー内に投入された土壌に浄化液を供給する処理液供給工程と、浄化液が供給されホッパーから導入された土壌を撹拌混合しながら搬送する撹拌混合工程と、撹拌混合された土壌を吐出する吐出工程を備え、上記各工程は有害汚染物質が含まれている土壌領域内で行われることを特徴とする汚染土壌の浄化方法。
【請求項２】
上記各工程は移動しながら行われることを特徴とする請求項１記載の汚染土壌の浄化方法。
【請求項３】
吐出工程は、撹拌混合された土壌を分散し吐出することを特徴とする請求項１又は２記載の汚染土壌の浄化方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、有害汚染物質により汚染された土壌を、有害汚染物質が含まれている土壌領域内で効率良く浄化する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、化学工場や塵焼却施設等の近辺や跡地では、化学工場や塵焼却施設等から漏洩、飛散したＰＣＢ、ダイオキシン類等の有害汚染物質が土壌に浸透し、土壌の汚染が深刻化し、土壌を浄化する必要が生じている。
【０００３】
このような事情から、従来土壌中の有害汚染物質を浄化する方法として、現場で土壌を掘削し、浄化処理装置が設置されている場所までトラックで汚染土壌を運搬し、浄化処理していた。
又、処理済の土壌は、再利用に際して再び現場まで戻さなければならず、運搬する費用と手間がかかり、作業効率が悪かったのである。
【０００４】
そこで、有害汚染物質が含まれている土壌領域内で有害汚染物質を浄化する方法として、例えば、特開２００３ー１２３６に開示されるように、有害汚染物質の除去処理剤を汚染されている土壌層上に散布したり、又は除去処理剤を汚染されている土壌層上に散布した後、水を散布したり或いは除去処理剤を汚染されている土壌を掘り起こして土壌に混ぜ合わせていた。
【０００５】
しかし、この方法は簡単かつ安価であるが、土壌と除去処理剤との混合が困難で、作業効率に問題がある。
【０００６】
又、特開２００３ー１４５１２８に開示されるように、自走可能な搬送車に電子線照射装置を取り付け、この装置から電子線を照射することにより、電子線を土壌内に侵入させて土壌内に存在する有害物質を分解することにより、土壌を浄化処理する方法がある。
【０００７】
又、特開２００２ー２００４７９に開示されるように、車載可能なように処理装置を小型化、ユニット化して現場まで搬送し、現場において組み立て、土壌処理を行うことができるように構成された装置がある。
【０００８】
しかし、これ等のものは浄化液を使用して汚染土壌を浄化するものではなく、具体的な方法が異なるものである。
【特許文献１】特開２００３ー１２３６
【特許文献２】特開２００３ー１４５１２８
【特許文献３】特開２００２ー２００４７９
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
上記点より本発明は、有害汚染物質により汚染された土壌を、浄化液により有害汚染物質が含まれている土壌領域内で効率良く浄化することを可能とした汚染土壌の浄化方法を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するため請求項１記載の本発明汚染土壌の浄化方法は、汚染された土壌を掘削しホッパー内に投入する投入工程と、ホッパー内に投入された土壌に浄化液を供給する処理液供給工程と、浄化液が供給されホッパーから導入された土壌を撹拌混合しながら搬送する撹拌混合工程と、撹拌混合された土壌を吐出する吐出工程を備え、上記各工程は有害汚染物質が含まれている土壌領域内で行われることを特徴とするものである。
【００１１】
このような方法とすることにより、汚染土壌を掘削しホッパー内に投入された土壌は、浄化液を供給された後、撹拌混合されるため、浄化液は土壌に短時間で接触浸透する。
又、撹拌混合と共に処理済の土壌を置く場所に向けて搬送も行われるので、作業効率が良くなる。
そして、投入工程、処理液供給工程、撹拌混合工程、吐出工程の各工程は、有害汚染物質が含まれている土壌領域内で行われるため、トラック等で汚染土壌を除去処理施設まで運搬する必要がなく、運搬にかかる費用と手間が省ける。
【００１２】
次に、請求項２記載の本発明汚染土壌の浄化方法は、請求項１記載の汚染土壌の浄化方法において、上記各工程は移動しながら行われることを特徴とするものである。
【００１３】
このような方法とすることにより、広範囲な汚染領域においても、効率良く順次移動しながら土壌を掘削し、浄化処理し、処理済の土壌を移動しながら吐出するので、時間的無駄がないと共に、処理済土壌を広範囲に置いてゆくことが可能である。
【００１４】
次に、請求項３記載の本発明汚染土壌の浄化方法は、請求項１又は２記載の汚染土壌の浄化方法において、吐出工程は撹拌混合された土壌を分散し吐出することを特徴とするものである。
【００１５】
このような方法とすることにより、処理済の土壌は大きな塊として点在するのではなく、均一に吐出される。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１記載の本発明によれば、浄化液を供給された汚染土壌は撹拌混合されるため、浄化液は汚染土壌に短時間で接触浸透し、浄化効率が良くなる効果を有する。
又、撹拌混合と共に処理済の土壌を置く場所に向けて搬送も行われるので、別途に搬送の手間が省け、作業効率が良くなる効果を有する。
そして、投入工程、処理液供給工程、撹拌混合工程、吐出工程の各工程は、有害汚染物質が含まれている土壌領域内で行われるため、トラック等で汚染土壌を浄化処理施設まで運搬する必要がない。
又、処理済の土壌の再利用に際しても、浄化処理施設から再び現場まで戻す必要がないため運搬にかかる費用と手間が省け、作業効率が良くなると共に経済的効果も有する。
【００１７】
請求項２記載の本発明によれば、広範囲な汚染領域においても、効率良く順次移動しながら土壌を広範囲に掘削して浄化処理し、処理済の土壌を移動しながら吐出するので時間的無駄がないと共に、処理済土壌を広範囲に置いて行くことが可能であり、処理済土壌を決められた排出箇所に山積みにし、後に領域内に拡散するものに比べ、後処理を施す必要がなく、手間が省け作業効率が良くなる効果を有する。
【００１８】
請求項３記載の本発明によれば、処理済の土壌は大きな塊としてではなく、均一に吐出されるので均す必要がなく、後処理の手間が省け作業効率が良くなる効果を有する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下、本発明の一実施の形態を添付図面を参照して説明する。
図１は本発明汚染土壌の浄化方法を実施するために使用する装置の斜視図、図２は同上の部分斜視図、図３は同上の撹拌装置の一部を切り欠いた部分拡大斜視図である。
【００２０】
図中１はバックフォー等の掘削機であり、汚染土壌を掘削する。
２は自走可能な施工機であり、この施工機２に撹拌搬送装置３が装着されている。撹拌搬送装置３は施工機２に施工機２の進行方向に直交して横設されると共に、内部に撹拌螺旋羽根４を回転軸４ａに固着した筒体５と、筒体５の上流側の入口に設けたホッパー６と、筒体５の下流側に設けられ内部に撹拌羽根７を有する吐出筒８を具備している。
【００２１】
横設した筒体５は、筒体５の上流側の下面に取り付け片９が垂設され、この取り付け片９に筒体５の下面と上縁部が接触し、平行する支持アーム１０の一端が回動可能に連結されると共に、支持アーム１０の他端側が施工機２上に設けたブラケット１１に回動可能に軸支１２されている。
又、筒体５の軸支１２部を挾んで下流側の下面に、施工機２の側部に上向きに下部を回動可能に取り付けられたシリンダー１３のシリンダーロッド１４の先端部が回動可能に連結されている。これにより、筒体５はシリンダーロッド１４の伸縮により軸支１２部を支点として傾斜する。
【００２２】
筒体５の上流側に減速機モータ１５が設けられ、筒体５内の回転軸４ａを駆動し、撹拌螺旋羽根４を回転する。
【００２３】
筒体５の上流側の上部に設けたホッパー６には、掘削機１で掘削された汚染土壌が投入され、筒体５内に供給される。
ホッパー６の側面に浄化液噴射口１６が設けられ、この浄化液噴射口１６から浄化液槽１７、高圧ポンプ１８を有する撹拌プラント１９から高圧送ホース２０に送り込まれた浄化液が、ホッパー６内に投入された汚染土壌に噴射される。
尚、図中２１は浄化液ストックヤード、２２は発電機である。
【００２４】
浄化液は、水分子クラスターを細分化処理してなる高浸透性水と、この高浸透性水に混在する高炭素質で炭素多孔質の微粉末状の活性炭を主要構成成分としている。
この浄化液を構成する高浸透性水と高炭素質で高多孔質の活性炭の微粉末の割合は、汚染されている土壌の汚染度や浸透状態に応じて適宜設定される。
尚、浄化液はこれに限定されるものではない。
【００２５】
筒体５の下流側で筒体５の下側に設けられた吐出筒８は、上端部が筒体５の排出口２３に連結し、撹拌螺旋羽根４で浄化液と撹拌混合され、搬送された土壌を外部に吐出する。  この吐出筒８の内壁に、直径方向に渡設した中心軸７ａの両端部が回動可能に支持され、この中心軸７ａに軸方向に所定の間隔をおいて、中心軸７ａの外周から半径方向に延長する撹拌羽根７が互いに周方向に９０度の間隔をおいて複数固着されている。
この撹拌羽根７は、筒体５の排出口２３から排出された処理済の土壌が衝突することにより、土壌の自重により回転し、これにより落下する土壌は分散され、吐出口２４から吐出される。
【００２６】
尚、図中２５は筒体５の下流側の端部に設けたスクリュー回転計測器である。
又、図示されていないが、電磁流量計測器、吐出圧力計測器が設けられ、施工機２の運転室２６で計測しながら撹拌螺旋羽根４の回転速度を調節できるようになっている。これにより、処理済の土壌の搬送及び吐出をスムーズにできる。
【００２７】
次に、このような構成を有する装置を使用した汚染土壌の浄化方法を図面に基づき説明する。
掘削機１及び施工機２を有害物質（ポリ塩化ビニフェニル類、ダイオキシン類、その他の有機塩素系化合物であるジクロロメタン、ジクロエタン、カドミウム、鉛、水銀等）が含まれている土壌領域内で進行方向に向け配置する。掘削機１は施工機２に装着されている撹拌搬送装置３の上流側に配置される。
【００２８】
そして、掘削機１で汚染土壌を掘削し、ホッパー６内に投入すると共に、ホッパー６内に撹拌プラント１９の浄化液槽１７から高圧ポンプ１８により高圧送ホース２０に送り込まれた浄化液がホッパー６の浄化液噴射口１６から汚染土壌に噴射する。
ホッパー６内で浄化液が混入された汚染土壌は筒体５内に落下し、筒体５内の撹拌螺旋羽根４により汚染土壌と浄化液が筒体５内で撹拌混合されると共に、筒体５の下流側に搬送され、筒体５の排出口２３から吐出筒８を通り外部へ吐出されるが、吐出筒８内へ落下すると、吐出筒８内の撹拌羽根７は衝突時の処理済の土壌の自重により回転し、この撹拌羽根７により土壌は分散されて外部に吐出する。
【００２９】
土壌が吐出されると、施工機２は土壌を吐出しながら進行を始め、これに伴い掘削機１は汚染土壌を掘削しながら施工機２と同行し、ホッパー６内に汚染土壌を進行しながら投入する。浄化液の供給は高圧送ホース２０を延長しながら行われる。
【００３０】
このようにして、汚染土壌を掘削しホッパー６内への投入と、投入された汚染土壌に浄化液を噴射する処理液供給と、汚染土壌と浄化液の撹拌混合及び搬送と、処理済の土壌の吐出を移動しながら順次行い、有害汚染物質が含まれている土壌領域内の汚染土壌を浄化していく。
吐出場所に高低差があれば、筒体５をシリンダー１３のシリンダーロッド１４を伸縮調節することで傾斜させ対応する。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明方法を実施するために使用する装置の一実施の形態を示す斜視図である。
【図２】同上の部分斜視図である。
【図３】同上の一部を切り欠いた部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  掘削機
２  施工機
３  撹拌搬送装置
４  撹拌螺旋羽根
５  筒体
６  ホッパー
７  撹拌羽根
８  吐出筒
１６  浄化液噴射口
１７  浄化液槽
１８  高圧ポンプ
１９  撹拌プラント
２０  高圧送ホース
２３  排出口
２４  吐出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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