(57)【要約】【課題】この発明は、中間転写体上のトナー像が被画像形成媒体側へ飛散する不具合を防ぐことができて、ノイズや汚れの無い良好な画質のプリントが可能な画像形成装置を提供することを目的としている。装置を提供する。【解決手段】レジストローラ１４ａから送出されるペーパーシートＰが、ガイド部材２０に沿って転写ベルト５側に導かれ、そのガイド部材２０の上端縁を経由してから転写ニップ部へと導かれる。ペーパーシートＰは、転写ニップ部よりも上流側の位置で、既に転写ベルト５に密着するようになる。この密着より、たとえ２次転写ローラから発せられる転写用の電界が上記転写ニップ部の周辺に及んでいても、転写ベルト上のトナーの一部がペーパーシート側に飛散しない。【選択図】    図２
2005008391.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
潜像が形成される像担持体と、
前記像担持体に形成された潜像を現像剤により現像する現像手段と、
前記現像手段で現像された現像剤像が転写される中間転写体と、
前記中間転写体と転写ニップ部を形成し、その転写ニップ部に前記被画像形成媒体を挟んでその被画像形成媒体を搬送し、かつ転写用の電界を発することにより、前記中間転写体に転写された現像剤像を被画像形成媒体に転写する転写ローラと、
前記転写ニップ部に前記被画像形成媒体を送り込むレジストローラと、
前記レジストローラから送出される被画像形成媒体を、前記中間転写体側に寄せてから前記転写ニップ部に導く少なくとも１つのガイド部材と、
を備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記中間転写体は、環状の転写ベルトであり、前記像担持体と前記転写ローラとの間を回転して移動することを特徴とする画像形成装置。
【請求項３】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記ガイド部材は、前記レジストローラの近傍から前記転写ベルトの近傍にかけて傾斜状に設けられた１つの板状部材である。この板状部材において前記転写ベルトに近い側の端縁は、前記転写ベルトの外周面における前記転写ニップ部より上流側位置の接線Ｌ１上に存するとともに、前記転写ベルトの外周面から２ｍｍ以上離れている。前記板状部材の板面に沿って前記転写ベルト側に延びる延長線Ｌ２と、前記転写ベルトの外周面において前記延長線Ｌ２が接する位置の接線Ｌ３との成す角度Ｑが、９０度未満である。
ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項４】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記ガイド部材において前記中間転写体に近い側の端部に設けられ、前記被画像形成媒体の移動を受けて回転するローラ、をさらに備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項５】
請求項１に記載の画像形成装置において、
前記ガイド部材は、前記レジストローラの近傍から前記転写ベルトの近傍にかけて傾斜状に設けられ、その転写ベルトに近い側の端部が前記転写ベルトから離れる方向に回動自在な板状部材である、ことを特徴とする画像形成装置。
【請求項６】
請求項５に記載の画像形成装置において、
前記レジストローラから前記被画像形成媒体が送出されないときに前記ガイド部材を回動させる駆動機構、をさらに備えていることを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項２に記載の画像形成装置において、
前記ガイド部材は、前記レジストローラから送出される被画像形成媒体を前記転写ベルト側に導く第１の板状部材、この第１の板状部材を経た被画像形成媒体を前記転写ニップ部に導く第２の板状部材である。
前記第１の板状部材は、前記レジストローラの近傍から前記第２の板状部材の近傍にかけて傾斜状に設けられている。この第１の板状部材において前記第２の板状部材に近い側の端縁は、前記転写ベルトの外周面における前記転写ニップ部より上流側位置の接線Ｌ１上に存する。前記第１の板状部材の板面に沿って前記転写ベルト側に延びる延長線Ｌ２と、前記転写ベルトの外周面において前記延長線Ｌ２が接する位置の接線Ｌ３との成す角度Ｑ１が、９０度以上である。
前記第２の板状部材は、前記延長線Ｌ２を横切る状態に傾斜して設けられている。この第２の板状部材において前記転写ベルトに近い側の端縁は、前記転写ベルトから２ｍｍ以上離れている。前記第２の板状部材の板面に沿って前記転写ベルト側に延びる延長線Ｌ４と、前記延長線Ｌ２との成す角度Ｑ２が、９０度未満である。前記延長線Ｌ４と、前記転写ベルトの外周面において前記延長線Ｌ４が接する位置の接線Ｌ５との成す角度Ｑ３が、９０度未満である。
ことを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、像担持体に形成されたトナー像を、中間転写体を介して、ペーパーシートに転写する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
電子写真方式によるカラー画像のプリントが可能なＩＭＡＧＥ  ＦＯＲＭＩＮＧ  ＡＰＰＡＲＡＴＵＳたとえばカラープリンタが、広く普及するようになった。
【０００３】
このカラープリンタでは、像担持体である感光体ドラムの表面がレーザビームで走査されることにより、その感光体ドラムの表面に静電潜像が形成され、その静電潜像が黄色のトナー（現像剤）、マゼンタ色のトナー、シアン色のトナー、黒色のトナーによって順次に現像される。この各色の現像が終了するごとに、感光体ドラム上の各色の現像剤像つまりトナー像が、中間転写体である転写ベルトに転写（１次転写）される。こうして、転写ベルトには、フルカラーのトナー像が、重なり状態で転写される。
【０００４】
白黒画像をプリントする場合は、感光体ドラムの表面に形成された静電潜像が黒色のトナーのみで現像される。この現像後、感光体ドラム上の黒色のトナー像が、転写ベルトに転写（１次転写）される。
【０００５】
フルカラーのトナー像あるいは黒色のトナー像が転写ベルトに転写された後、転写ベルトと２次転写ローラとの転写ニップ部に被画像形成媒体である１枚のペーパーシートが送り込まれる。このとき、転写用のバイアス電圧が、２次転写ローラに印加される。この印加により、２次転写ローラから転写ベルトにかけて、転写のための電界が生じる。この電界により、転写ベルト上のフルカラーあるいは黒色のトナー像が、上記ペーパーシートに転写される。
【０００６】
２次転写ローラから発せられる転写用の電界は、上記転写ニップ部の周辺にまで及んでいる。このため、ペーパーシートが上記転写ニップ部に送り込まれるとき、転写ベルト上のトナーの一部が、ペーパーシート側に飛散して、転写ニップ部に達する前のペーパーシート面に、ノイズや汚れとなって付着してしまう。その結果、出来上がったプリントの画質が、悪くなる。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
この発明は、中間転写体上のトナー像が被画像形成媒体側へ飛散する不具合を防ぐことができて、ノイズや汚れの無い良好な画質のプリントが可能な画像形成装置を提供することを目的としている。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
請求項１に係る発明の画像形成装置は、レジストローラから送出される被画像形成媒体を、中間転写体側に寄せてからその中間転写体と転写ローラとの間の転写ニップ部に導くガイド部材を備えている。
【０００９】
【発明の実施の形態】
［１］この発明の第１の実施形態を説明する。
図１は、電子写真プロセスを用いたカラー画像形成装置いわゆるカラープリンタの構成を示している。このカラープリンタの本体の略中央部に、像担持体である感光体ドラム２が設けられている。この感光体ドラム２の周囲に、帯電器３、カラー現像現像器４、中間転写体である転写ベルト５、除電／クリーナ６が配設されている。
【００１０】
帯電器３は、高レベルのバイアス電圧を感光体ドラム２に印加することにより、感光体ドラム２の表面に静電荷を帯電させる。この帯電が済んだ感光体ドラム２の表面に、光学系ユニット７から発せられるレーザビームＢが照射される。このレーザビームＢにより、感光体ドラム２の表面が一方向に主走査（ライン走査）され、その主走査が感光体ドラム２の回転に伴って繰返されるいわゆる副走査により、外部から入力された画像信号に基づく静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成される。
【００１１】
カラー現像器４は、図示矢印方向への回転が自在なリボルバータイプで、黄色現像部４ｙ、マゼンタ色現像部４ｍ、シアン色現像部４ｃ、黒色現像部４ｋを有している。黄色現像部４ｙは、黄色画像をプリントするための黄色トナーを有し、その黄色トナーを現像ローラによって感光体ドラム２の表面に供給する。マゼンタ色現像部４ｍは、マゼンタ色画像をプリントするためのマゼンタ色トナーを有し、そのマゼンタ色トナーを現像ローラによって感光体ドラム２の表面に供給する。シアン色現像部４ｃは、シアン色画像をプリントするためのシアン色トナーを有し、そのシアン色トナーを現像ローラによって感光体ドラム２の表面に供給する。黒色現像部４ｋは、黒色画像をプリントするための黒色トナーを有し、その黒色トナーを現像ローラによって感光体ドラム２の表面に供給する。非プリント時は、黒色現像部４ｋが感光体ドラム２に対向する位置で待機している。
【００１２】
カラープリント時は、カラー画像に応じた静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成され、その静電潜像が黒色現像部４ｋによって現像される。この現像による黒色トナー像は、感光体ドラム２から転写ベルト５に転写される。次に、カラー現像器４が回転し、シアン色現像部４ｃが感光体ドラム２に対向する。この状態でシアン色画像に応じた静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成され、その静電潜像がシアン色現像部４ｃによって現像される。この現像によるシアン色トナー像は、感光体ドラム２から転写ベルト５に転写される。続いて、カラー現像器４が回転し、マゼンタ色現像部４ｍが感光体ドラム２に対向する。この状態でマゼンタ色画像に応じた静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成され、その静電潜像がマゼンタ色現像部４ｍによって現像される。この現像によるマゼンタ色トナー像は、感光体ドラム２から転写ベルト５に転写される。さらに、カラー現像器４が回転し、黄色現像部４ｙが感光体ドラム２に対向する。この状態で黄色画像に応じた静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成され、その静電潜像が黄色現像部４ｙによって現像される。この現像による黄色トナー像は、感光体ドラム２から転写ベルト５に転写される。こうして、転写ベルト５に、４色フルカラーのトナー像が重なり状態で形成される。
【００１３】
白黒プリントに際しては、白黒画像に応じた静電潜像が感光体ドラム２の表面に形成され、その静電潜像が黒色現像部４ｋによって現像される。この現像による黒色トナー像は、感光体ドラム２から転写ベルト５に転写される。こうして、転写ベルト５に、黒色のみのトナー像が形成される。
【００１４】
１次転写後の感光体ドラム２には、トナーおよび電荷が残留する。残留したトナーおよび電荷は、除電／クリーナ６によって除去される。
【００１５】
転写ベルト５は、駆動ローラ８ａ、１次転写ローラ８ｂ、２次転写バックアップローラ８ｃ、テンションローラ８ｄに環状に掛け渡され、感光体ドラム２と２次転写ユニット１０における２次転写ローラ１１との間を図示矢印方向に回転して移動する。２次転写バックアップローラ８ｃは、アルミ製で、電気的に接地されている。転写ベルト５に残留するトナーは、クリーナ９によって除去される。
【００１６】
２次転写ユニット１０は、転写ベルト５上のトナー像が２次転写ローラ１１との対応位置に到達するのにタイミングを合わせて２次転写ローラ１１を転写ベルト５に当接させ、その当接後、２次転写ローラ１１と転写ベルト５との転写ニップ部に後述のペーパーシートＰが送り込まれるのにタイミングを合わせて転写用のバイアス電圧Ｖｂを２次転写ローラ１１に与える。このバイアス電圧Ｖｂの印加により、２次転写ローラ１１と転写ベルト５との間に、転写用の電界が生じる。この電界により、転写ベルト５上のトナー像が、ペーパーシートＰに２次転写される。さらに、２次転写ユニット１０は、ペーパーシートＰが上記転写ニップ部を抜けると、上記バイアス電圧Ｖｂをオフし、その後、２次転写ローラ１１を転写ベルト５から離間させる。
【００１７】
２次転写が済んで転写ニップ部から送出されるペーパーシートＰは、定着器１５に送られる。定着器１５は、ペーパーシートＰ上のトナー像を熱および圧力により定着させる。この定着器１５を経たペーパーシートＰは、本体１の上面に排出される。
【００１８】
一方、本体１の底部に給紙カセット１２が設けられている。給紙カセット１２には、被画像形成媒体たとえば多数枚のペーパーシートＰが収容されているとともに、ペーパーシートＰを１枚ずつ取出すための給紙ローラ１３ａおよび対向ローラ１３ｂが設けられている。取出されたペーパーシートＰは、図示破線の経路により、レジストローラ１４ａおよび対向ローラ１４ｂに送られる。レジストローラ１４ａは、給紙カセット１２から取出されたペーパーシートＰを、転写ベルト５の回転に合わせた最適なタイミングで、転写ベルト５と２次転写ローラ１１との転写ニップ部に向け送出する。
【００１９】
また、図２に示すように、上記レジストローラ１４ａの位置から転写ニップ部にかけて、ガイド部材２０が設けられている。ガイド部材２０は、レジストローラ１４ａの近傍から転写ベルト５の近傍にかけて傾斜状に設けられた１つの板状部材であり、２次転写ローラ１１の軸方向に沿って延びる形状を有している。このガイド部材２０は、レジストローラ１４ａから送出されるペーパーシートＰを、転写ベルト５側に寄せてから転写ニップ部に導く働きをする。
【００２０】
ガイド部材２０の配設条件を図３に示している。すなわち、ガイド部材２０の上端縁（転写ベルト５に近い側の端縁）は、転写ベルト５の外周面（２次転写バックアップローラ８ｃに沿う曲面）において、上記転写ニップ部より上流側にたとえば２ｍｍ以上離れた位置の接線Ｌ１上に存するとともに、転写ベルト５の外周面から２ｍｍ以上離れている。また、ガイド部材２０の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ２と、転写ベルト５の外周面において上記延長線Ｌ２が接する位置の接線Ｌ３との成す角度Ｑが、９０度未満たとえば８５度に設定されている。
【００２１】
つぎに、上記の構成の作用を説明する。
【００２２】
感光体ドラム２の表面がレーザビームＢで走査されることにより、感光体ドラム２の表面に静電潜像が形成される。形成された静電潜像は、カラー現像器４の各色のトナーにより順次に現像される。この各色の現像が終了するごとに、感光体ドラム２上のトナー像が転写ベルト５に１次転写される。こうして、転写ベルト５には、フルカラーのトナー像が、重なり状態で転写される。
【００２３】
白黒プリントの場合は、感光体ドラム２の表面に形成される静電潜像が、カラー現像器４の黒色トナーのみで現像される。この現像後、感光体ドラム２上のトナー像が転写ベルト５に１次転写される。
【００２４】
フルカラーのトナー像あるいは黒色のトナー像が転写ベルト５に転写された後、転写ベルト５と２次転写ローラ１１との転写ニップ部に向けて、レジストローラ１４ａから１枚のペーパーシートＰが送出される。このとき、転写用のバイアス電圧Ｖｂが、２次転写ローラ１１に印加される。このバイアス電圧Ｖｂの印加により、２次転写ローラ１１から転写ベルト５にかけて、転写用の電界が生じる。この電界により、転写ベルト５上のトナー像が、ペーパーシートＰに２次転写される。
【００２５】
この場合、レジストローラ１４ａから送出されるペーパーシートＰは、ガイド部材２０に沿って転写ベルト５側に導かれ、そのガイド部材２０の上端縁を経由してから上記接線Ｌ１に沿って転写ニップ部へと導かれる。したがって、ペーパーシートＰは、転写ニップ部よりも上流側の位置で、既に転写ベルト５に密着するようになる。
【００２６】
このように、ペーパーシートＰが、転写ニップ部よりも上流側で転写ベルト５に密着することにより、たとえ２次転写ローラから発せられる転写用の電界が転写ニップ部の周辺にまで及んでも、転写ベルト上のトナーの一部がペーパーシート側に飛散することはない。よって、転写ニップ部に達する前のペーパーシート面に不要なトナーが付着しない。結果的に、ノイズや汚れのない良好な画質のプリントが可能となる。
【００２７】
カラープリントの場合、転写ベルト５には各色のトナー像が順に重なりながら付着してその厚みを増し、その付着ごとに転写ベルト５がガイド部材２０の上端縁の近傍を通過する。この場合、厚みの増した多量のトナーを有する転写ベルト５がガイド部材２０の上端縁の近傍を通過しても、転写ベルト５とガイド部材２０の上端縁との間には２ｍｍ以上の隙間が確保されているので、転写ベルト５上のトナーがガイド部材２０の上端縁やその上端縁を経由するペーパーシートＰに着くことはない。この点でも、ノイズや汚れのない良好な画質のプリントが可能となる。
【００２８】
しかも、ガイド部材２０の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ２と、転写ベルト５の外周面において上記延長線Ｌ２が接する位置の接線Ｌ３との成す角度Ｑが、９０度未満たとえば８５度に設定されている。この設定により、ペーパーシートＰは、ガイド部材２０の上端縁に沿って予め十分にカールしながら、転写ベルト５に接していく。このカールが加えられることにより、転写ニップ部を経たペーパーシートＰが、転写ベルト５からスムーズに剥離する。剥離したペーパーシートＰは、定着器１５にスムーズに入っていく。
【００２９】
［２］この発明の第２の実施形態について説明する。
【００３０】
図４に示すように、ガイド部材２０の上端部（転写ベルト５に近い側の端部）に、ローラ２１が設けられている。このローラ２１は、ペーパーシートＰの動きを受けて回転する。
【００３１】
このローラ２１の介在により、ガイド部材２０の上端縁とペーパーシートＰとの間の摩擦が減少し、ペーパーシートＰの動きがスムーズになる。ペーパーシートＰの損傷を回避することもできる。
【００３２】
他の構成および作用は、第１の実施形態と同じである。
【００３３】
［３］この発明の第３の実施形態について説明する。
【００３４】
図５および図６に示すように、ガイド部材２０の中途部が、支持部材２２により、回動自在に支持されている。ガイド部材２０において、支持部材２２より上側（転写ベルト５側）に、スプリング２３が連結されている。このスプリング２３は、ガイド部材２０に対し、２次転写ローラ１１側方向への偏倚力を与える。
【００３５】
そして、スプリング２３の偏倚力によるガイド部材２０の動きに規制を与えるため、２次転写ローラ１１の近傍にストッパ２４が設けられている。図５のように、ガイド部材２０の上端部がストッパ２４に当接した状態で、ガイド部材２０は第１の実施形態におけるガイド部材２０と同じ位置に存する。
【００３６】
ガイド部材２０の下端部（レジストローラ１４ａに近い側の端部）が、ロッド２５を介してプランジャ２６に連結されている。このロッド２５、プランジャ２６、およびソレノイド２７とにより、レジストローラ１４ａからペーパーシートＰが送出されないときにガイド部材２０を回動させる駆動機構が構成されている。ソレノイド２７が作動（付勢）すると、図６のように、プランジャ２６がソレノイド２７内に引き込まれ、ロッド２５が引かれる。ロッド２５が引かれることにより、ガイド部材２０の上端部が、スプリング２３の偏倚力に抗してストッパ２４から離れる。このときのガイド部材２０の位置を、退避位置という。
【００３７】
ソレノイド２７が作動するのは、ペーパーシートＰがレジストローラ１４ａに止まって待機しているときである。なお、このとき、２次転写ローラ１１は転写ベルト５から離れている。この待機時にガイド部材２０が退避位置に動くことにより、ガイド部材２０の上端縁と転写ベルト５との間の距離が拡がる。この拡がりにより、転写ベルト５上に多量のトナーがあっても、そのトナーがガイド部材２０の上端縁に着く不具合を未然に防ぐことができる。
【００３８】
転写ベルト５とガイド部材２０の上端縁との間にはもともと２ｍｍ以上の隙間が確保されていて、転写ベルト５上のトナーがガイド部材２０の上端縁に着くのを防いでいるが、それに加えて、ガイド部材２０が退避位置に動くことにより、ガイド部材２０に対するトナーの不要な付着を完全に防ぐことができる。
【００３９】
レジストローラ１４ａから転写ニップ部にペーパーシートＰが送り込まれる直前に、ソレノイド２７の作動が解除され、ガイド部材２０が図５の定常位置に復帰する。
【００４０】
他の構成および作用は第１の実施形態と同じである。
【００４１】
［４］この発明の第４の実施形態について説明する。
【００４２】
図７に示すように、レジストローラ１４ａから送出されるペーパーシートＰを転写ベルト５側に導くためのガイド部材として、第１の板状部材３１が設けられている。さらに、この板状部材３１を経たペーパーシートＰを転写ニップ部に導くためのガイド部材として、第２の板状部材３２が設けられている。
【００４３】
板状部材３１は、レジストローラ１４ａの近傍から板状部材３２の近傍にかけて傾斜状に設けられ、２次転写ローラ１１の軸方向に沿って延びる形状を有している。この板状部材３１において板状部材３２に近い側の端縁は、図８に示すように、転写ベルト５の外周面（２次転写バックアップローラ８ｃに沿う曲面）における転写ニップ部より上流側にたとえば２ｍｍ以上離れた位置の接線Ｌ１上に存する。
【００４４】
また、図８に示すように、板状部材３１の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ２と、転写ベルト５の外周面において上記延長線Ｌ２が接する位置の接線Ｌ３との成す角度Ｑ１が、９０度以上に設定されている。板状部材３２は、上記延長線Ｌ２を横切る状態に傾斜して設けられている。この板状部材３２において転写ベルト５に近い側の端縁は、転写ベルト５から２ｍｍ以上離れている。板状部材３２の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ４と、上記延長線Ｌ２との成す角度Ｑ２が、９０度未満に設定されている。上記延長線Ｌ４と、転写ベルト５の外周面において上記延長線Ｌ４が接する位置の接線Ｌ５との成す角度Ｑ３が、９０度未満に設定されている。
【００４５】
作用を説明する。
【００４６】
レジストローラ１４ａから送出されるペーパーシートＰは、板状部材３１に沿って転写ベルト５側に導かれ、その板状部材３１の上端縁を経由してから板状部材３２に沿って転写ニップ部へと導かれる。このとき、ペーパーシートＰは、転写ニップ部よりも上流側の位置で、既に転写ベルト５に密着するようになる。
【００４７】
このように、ペーパーシートＰが、転写ニップ部よりも上流側で転写ベルト５に密着することにより、たとえ２次転写ローラ１１から発せられる転写用の電界が転写ニップ部の周辺に及んでいても、転写ベルト上のトナーの一部がペーパーシート側に飛散することはない。よって、転写ニップ部に達する前のペーパーシート面に不要なトナーが付着しない。結果的に、ノイズや汚れのない良好な画質のプリントが可能となる。
【００４８】
カラープリントの場合、転写ベルト５には各色のトナー像が順に重なりながら付着してその厚みを増し、その付着ごとに転写ベルト５が板状部材３２の上端縁の近傍を通過する。この場合、厚みの増した多量のトナーを有する転写ベルト５が板状部材３２の上端縁の近傍を通過しても、転写ベルト５と板状部材３２の上端縁との間には２ｍｍ以上の隙間が確保されているので、転写ベルト５上のトナーが板状部材３２の上端縁やその上端縁を経由するペーパーシートＰに着くことはない。この点でも、ノイズや汚れのない良好な画質のプリントが可能となる。
【００４９】
しかも、板状部材３２の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ４と、板状部材３１の板面に沿って転写ベルト５側に延びる延長線Ｌ２との成す角度Ｑ２が、９０度未満に設定されている。この設定により、ペーパーシートＰは、板状部材３１の上端縁に沿って予め十分にカールし、かつ板状部材３２の板面に沿いながら、転写ベルト５に接していく。カールが加えられることにより、転写ニップ部を経たペーパーシートＰが、転写ベルト５からスムーズに剥離する。剥離したペーパーシートＰは、定着器１５にスムーズに入っていく。
【００５０】
第２の実施形態と同様に、ローラ２１を板状部材３１の上端部に設けてもよい。このローラ２１を設けることにより、板状部材３１の上端縁とペーパーシートＰとの間の摩擦が減少し、ペーパーシートＰの動きがスムーズになる。ペーパーシートＰの損傷を回避することもできる。
【００５１】
なお、この発明は、上記各実施形態そのままに限定されるものではなく、実施段階ではその要旨を逸脱しない範囲で構成要素を変形して具体化できる。また、上記各実施形態に開示されている複数の構成要素の適宜な組み合わせにより種々の発明を形成できる。例えば、各実施形態に示される全構成要素から幾つかの構成要素を削除してもよい。更に、異なる実施形態に亘る構成要素を適宜組み合わせてもよい。
【００５２】
【発明の効果】
以上述べたようにこの発明によれば、中間転写体上のトナー像が被画像形成媒体側へ飛散する不具合を防ぐことができて、ノイズや汚れの無い良好な画質のプリントが可能な画像形成装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】各実施形態の内部の構成を断面して示す斜視図。
【図２】第１の実施形態における要部の構成を示す図。
【図３】図２における各部の位置関係を示す図。
【図４】第２の実施形態における要部の構成を示す図。
【図５】第３の実施形態における要部の構成を示す図。
【図６】図５における各部の動きを示す図。
【図７】第４の実施形態における要部の構成を示す図。
【図８】図７における各部の位置関係を示す図。
【符号の説明】
１…本体、２…感光体ドラム（像担持体）、３…帯電器、４…カラー現像現像器、５…転写ベルト（中間転写体）、６…除電／クリーナ、８ｃ…２次転写バックアップローラ、１０…転写ユニット、１１…２次転写ローラ、１４ａ…レジストローラ、１５…定着器、２０…ガイド部材、２１…ローラ、２２…支持部材、２３…スプリング、２４…ストッパ、２５…ロッド、２６…プランジャ、２７…ソレノイド、３１…第１の板状部材（ガイド部材）、３２…第２の板状部材（ガイド部材）
【図１】
2005008391.tif 000003
【図２】
2005008391.tif 000004
【図３】
2005008391.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005008391.tif 000007
【図６】
2005008391.tif 000008
【図７】
2005008391.tif 000009
【図８】
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