(57)【要約】【課題】  本発明は、耐切創性が高く、紫外線による変色及び強度低下を阻止し、フィット性とソフトな風合いとファッション性、低保水性を有する、活動的で快適な安全性の高い防護製品を提供せんとするものである。【解決手段】  本発明の防護製品は、ケン縮を有する高機能性繊維と他の繊維とからなる編成布帛であって、かつ、前記高機能性繊維を該編成布帛の裏面側に配置し、さらにゴムコーティングが施されたことを特徴とするものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケン縮を有する高機能性繊維と他の繊維とからなる編成布帛であって、かつ、前記高機能性繊維を該編成布帛の裏面側に配置し、さらにゴムコーティングが施されたことを特徴とする防護製品。
【請求項２】
前記ケン縮を有する高機能性繊維が、仮撚あるいはニットデニットによるケン縮加工が施されたものである請求項１に記載の防護製品。
【請求項３】
前記高機能性繊維が、５〜２５％の伸縮復元率を有するものであることを特徴とする請求項１、２のいずれかに記載の防護製品。
【請求項４】
前記高機能性繊維が、メタ系またはパラ系のアラミド繊維であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の防護製品。
【請求項５】
前記高機能性繊維が、該高機能性繊維と弾性繊維とで構成された伸縮伸長回復率が８０〜９８％である被覆弾性糸であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の防護製品。
【請求項６】
前記ゴムコーティングが施されたゴム厚さが０．５ｍｍ〜５ｍｍであることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の防護製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、耐切創性、フィット性、ソフト風合い、耐光性、ファッション性等に優れた防護製品に関する。さらに詳しくは、刃物や鋭利な金属、ガラス、岩石、魚介類などを扱う特殊作業用や漁業用あるいはマリーンスポーツ用として、足、足首、手、膝、肘などを保護し、さらに日光の紫外線等による変色、強度劣化を阻止し、ファッション性に優れた効果を有する防護製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から切創性の優れた防護製品帛として、全芳香族ポリアミド繊維や全芳香族ポリエステル繊維などの高弾性繊維で製造される手袋、足首カバー、肘・膝防護パット、エプロンなどの編織物製品は、木綿や高強力型のポリエステル繊維などを使用した製品に比べ、破れにくく燃えにくいなど、切創抵抗や難燃性が画期的に高い性能を有しているものとし
知られていた。
【０００３】
しかしながら、特殊な環境で使用される作業着としては、例えば板金作業、ガラス取り扱い作業、刃物取り扱い作業などにおいては、さらに安全で作業し易い製品への要求は依然として高いものがあり、そのための提案もなされている。
【０００４】
例えば、単糸太さが３デニール（３．３ｄｔｅｘ）以上の繊維を布帛の片面に、単糸太さが３デニール（３．３ｄｔｅｘ）以下の繊維を布帛の反対面に配置した高弾性率繊維からなる防護布帛（特許文献１参照）が提案されている。かかる防護布帛によれば、切創抵抗値は極めて高くなるものの、伸縮性が低いので、フィット性に乏しく、風合いが硬く「ごわごわ」するので、着用感が不快なため作業性が低いという問題があった。
【０００５】
また、芳香族ポリアミド繊維を交編して構成される防護布帛（特許文献２参照）が提案されているが、芳香族ポリアミド繊維が表面に配置した布帛構造であるため、直接接紫外線にさらされやすくなるので、紫外線によって変色したり、弾性率の劣化が起こりやすいという致命的な問題があった。
【０００６】
さらにまた、芳香族ポリアミド繊維を用いた３層構造による耐熱性防護服（特許文献３参照）が提案されているが、表地及び遮熱層がアラミド繊維で構成されており、地厚になり作業性が低下したり、やはり紫外線によって変色したり、弾性率劣化の問題が起こりやすいという致命的な問題があった。
【特許文献１】特開２０００−８２５３号公報
【特許文献２】特開２００２−１８０３５５号公報
【特許文献３】特開２０００−２１２８１０号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、かかる従来技術の背景に鑑み、芳香族ポリアミド繊維を用いた場合の紫外線による変色及び弾性率の低下を阻止し、耐切創性を維持しながら、フィット性とソフトな風合いと、さらに低保水性を有する、快適な作業性や活動性を有する防護製品を提供せんとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、かかる課題を解決するために、次のような手段を採用するものである。すなわち、本発明の防護製品は、ケン縮を有する高機能性繊維と他の繊維とからなる編成布帛であって、かつ、前記高機能性繊維を該編成布帛の裏面側に配置し、さらにゴムコーティングが施されたことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、特に刃物や鋭利な金属、ガラス、岩石、魚介類などを扱う作業用手袋に、また水中作業やマリーンスポーツ用手袋、ソックス、防護パット、さらに、さらに日光の紫外線等による変色や強度劣化を阻止し、ファッション性に優れた効果を有するなど最適な防護製品を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明は、前記課題、つまり芳香族ポリアミド繊維を用いた場合の紫外線による変色及び弾性率の低下を阻止し、耐切創性を維持しながら、フィット性とソフトな風合いおよびファッション性を有する、快適な作業性や活動性を有する防護製品について、鋭意検討し、ケン縮性を有する高機能性繊維と他の繊維とからなる編成布帛、つまりニットにして、かつ、該機能性繊維を該ニットの裏面側にに配置し、さらにそのニットの外側にゴムコーティングを施してみたところ、従来製品では得られなかった、前記のような課題を一挙に解決することを究明したものである。
【００１１】
本発明の防護製品は、ケン縮を有する高機能性繊維と他の繊維とからなる編成布帛で構成されているものであること、ならびに、前記高機能性繊維を該編成布帛の裏面側に配置し、さらにゴムコーティングしたところに特徴を有するものである。
【００１２】
具体的には、少なくとも高機能性繊維を有する編成布帛にゴムコーティングを施したものであり、高機能性繊維を該編成布帛の裏面側あるいは底面側に配置し、着用したとき外面側に当たる面にコーティングを有している。
【００１３】
例えば、手袋では手の平側に、ソックスでは底部にゴムコーティングが施されたものであり、コーティングの形状は、プレーンコート、ドットコート、ウエーブコートなどが行われる。
【００１４】
該編成布帛の配置構造において、前記高機能性繊維が裏面側に前記高機能性繊維以外の他の繊維が表面側に配置されるのが好ましく、さらに前記高機能性繊維がケン縮を有するので、防護製品の伸縮性は高くなりフィット性が向上することや、編構造上より内面側へ縮む力が働くので、該高機能性繊維が表面側に隠れやすくなるので、該高機能性繊維が直射日光の影響を受けにくくなる利点を有する。さらに内面側へ入り込み嵩高くなるので従来の高機能性繊維製品が有するヌメリ感やチクチク感などの悪い風合いが改善され、肌に接触する部分でも、ソフトで、滑らかな風合いを呈するものである。
【００１５】
なお、ゴムコーティングが施された部分では縮む力は低下するが、高機能性繊維が弾性糸に被覆した被覆弾性糸を用いることにより改善することができる。
【００１６】
なお、前記高機能性繊維が表面側に前記高機能性繊維以外の他の繊維が裏面側に配置された場合は、当然ではあるが該高機能性繊維が直射日光等の影響を受けて強度劣化を起こしやすく、また染色性が不良であるためファッション性に乏しく好ましくないことはいうまでもない。
【００１７】
なお、特例として前記高機能性繊維が表面側やあるいは表裏面側に用いられた場合、直射日光の影響を全く受けない特殊環境で有れば可能ではあるが、蛍光灯などから発する微量紫外線などによっても変色する可能性があり好ましくない。
【００１８】
かかる高機能性繊維とは、ポリパラフェニレンテレフタルアミド（東レ・デュポン（株）製”ケブラー”（Ｒ））、コパラフェニレンー３・４’−オキシジルフェニレンテレフタルアミドなどの全芳香族ポリアミド繊維、全芳香族ポリエステル、ポリベンゾオキサゾール繊維、超高分子量ポリエチレン繊維などの高弾性率繊維を意味するものである。
【００１９】
本発明でいうケン縮を有する高機能性繊維とは、仮燃加工やニットデニット等によって付与されたクリンプ集合体から成り、防護製品の伸縮性を高くすることはもちろん、それ以外にソフトな風合いへの改善や、弾性糸を被覆する際のカバーリング性能を向上させ、弾性糸が露出する度合として一般に称される「目むき」を防止することができる。その結果、高品位の防護製品を得ることができるのである。
【００２０】
かかるケン縮性の大きさとしては、伸縮復元率でいえば、好ましくは３％以上、より好ましくは５〜２５％であるのがよく、かかる伸縮復元率は、高くなるほど、防護製品においてフィット性が強くなり、ソフトな風合いとなるものであるが、高くなり過ぎると、編成布帛の形態安定性が不良となるので、特に好ましくは５〜２０％の範囲であるものがよい。なお、かかる伸縮復元率が３％未満では伸縮性が乏しくなり、本発明の効果が惹起しにくくなる。なお、かかるケン縮のケン縮糸形態は、仮撚加工糸あるいはニットデニット加工糸また押し込み加工糸などの手段で得られるものが好ましく使用されるが、なかでも仮撚加工糸が最適である。
【００２１】
すなわち、かかるケン縮加工としては、嵩高性とケン縮性を有していることが被覆性や風合いから好ましいので、高ケン縮糸が得られる仮撚加工や残留トルクがなく、強度低下の少ないニットデニット加工が特に好ましく使用されるものである。
【００２２】
かかる仮撚加工としては、イタリー式であっても、連続式であっても構わない。また、ニットデニット以外の他の加工について、賦型加工やホットエアー噴射加工であっても構わないが、流体噴射加工では加工条件によっては伸縮性が得られない場合があるので好ましくない。
【００２３】
また、かかる高機能性繊維の糸形態としては、スパン糸であってもフィラメント糸であっても構わないが、ケン縮性を付与する上では、フィラメント糸が好ましく、糸筋も均整であることから、高品位な防護製品を提供することができる。
【００２４】
一方、本発明でいう他の繊維とは、一般衣料用に使用される通常繊維であり、たとえば木綿、絹、羊毛などの天然繊維や、ポリエステル、ナイロン、ポリビニルアルコール、アクリル、フッソ繊維およびポリフェニレンサルファイド繊維などの合成繊維を使用することができ、これらの繊維から選ばれた少なくとも１種の繊維を用いることができる。これらのなかでも、ファッション性あるいはソフト風合いからポリエステルやナイロンが好ましく使用される。かかる繊維においても、さらにケン縮加工が施されているものが好ましく使用される。かかる他の繊維の伸縮復元率としては、好ましくは５％以上２５％以下の範囲のものが前記効果の上からよい。なお、かかる伸縮復元率が５％未満では、やはり伸縮性に乏しく、２５％を超えると、防護製品としての形態安定性が不良となる傾向がでてくる。
【００２５】
この配置構造の防護製品の用途としては、特にマリーンスポーツ用であれば、表面側の
通常繊維としては、好ましくは単繊維繊度が０．５〜５dtex、総繊度が５０〜８００dtexのフィラメント糸使いのケン縮加工糸が好ましく使用される。
【００２６】
また、編成構造としては、７ゲージ〜４２ゲージの手袋編機、ソックス編機、丸編機を用いて製造された編成布帛が好ましい。本発明の防護製品の組織としては、薄地用では天竺を応用した簡易リバーシブルのシングルニット組織、また、中厚地用では、リバーシブルのダブルニットの２層構造が好適である。
【００２７】
防護性向上や風合いの高度化、さらにはファッション性をも自由自在に表現するには、通常のサンドイッチ構造あるいはダンボールニットなどと呼ばれる３層構造組織を利用し、通常繊維を表裏層に、前記高機能性繊維を中間層に配置した編成布帛にゴムコーティングを施したものを提供することもできる。
【００２８】
例えば、裏面側に配置する通常繊維として、スパン糸を用いると、ソフトな風合いの肌触りものを提供することができるし、疎水性や保温性の高いポリプロピレン糸を用いると、肌が暖かくなるものを提供することができるし、またさらに単繊維繊度の太いポリエステル繊維糸条を用いると、汗処理性が良くなるものを提供することができるなど、表面側とは異なる機能性を付与することができる。
【００２９】
かかる３層構造のダブルニット構造に前記高機能性繊維を中層に配置するのはニットの断面において、表面側と裏面側との中間に位置するため編組織のループ形状の変形がなく、またケン縮性を有することにより表面側と裏面側を中間層に引きつけられる力がループに働いているので、該ニットの形態安定を持続することができ、機能性や着心地感をいつまでも保つことができる利点がある。
【００３０】
前記防護製品において、該高機能性繊維と弾性繊維からなる被覆弾性糸を用いて構成されたニットである場合は、水中作業やマリーン・スポーツにおいて着用するのにさらに好適なものを提供することができる。すなわち、かかる作業やスポーツでは、切創性以外にも、優れたフィット性が必要とされるので、生地の伸縮性が高く、ストレッチパワーに優れた特性が要求されるのであり、本発明では、前記高機能性繊維と弾性繊維からなる被覆弾性糸を用いることによって、かかる要求に満足する製品を提供することができたものである。
【００３１】
その他、かかる特定な作業やスポーツで着用される防護製品では、前記防護製品と肌との間に多くの水を含むと、水中での活動が鈍くなり、場合によっては危険な状態にもさらされるので、フィット性が高いことは極めて重要であるが、水を溜めないことはさらに重要である。つまり、予め水抜け性を良くした編成組織であることが好ましいのである。
【００３２】
なお、フィット性は前記したように、高い伸縮伸長回復率を有する前記被覆弾性糸を採用するものである。すなわち、前記被覆弾性糸の伸縮伸長回復率としては、好ましくは８０〜９８％の範囲のものが使用される。かかる伸縮伸長回復率が８０％未満ではフィット性が弱くなって、水中などでは脱げたりし易くなるので安全性からは好ましくない。
【００３３】
なお、かかる高機能性繊維にはケン縮性が付与されているので、被覆性は格段に向上されており、弾性繊維が直接露出することが少なくなるので、ソフト風合いや外観品位に優れた防護製品を提供することができる。
【００３４】
かかる被覆弾性糸の糸形態は、実撚をＳあるいはＺ方向のシングルカバーリング形態に、あるいはＳ／Ｚ方向のダブルカバーリング形態のいずれかに被覆されていても良く、あるいは空気交絡されたり、空気交絡後に追撚されていてもよい。また、使用される弾性繊維は、ポリアミド系弾性糸やポリエステル系弾性糸のいずれであっても良い。
【００３５】
本発明の防護製品のうち、縫製品としては、例えばマリーンスポーツ用のＴシャツや長袖シャツあるいはパンツやロングパンツである。これらの防護製品は、特にマリーンスポーツや海底作業あるいは漁業従事者が着用するウエアーであって、海、湖、川、池などの水中での身体の防護を行うための着衣である。主に切創性やぶつかりあるいは摩擦、さらに保温性などから身体防護し、かつ、水抜け性に優れているので容易に動きやすいという特徴を有するするものである。これらの作業衣やユニホームは、プロテクターとしての部分的な使い方も可能である。そして肘、肩、膝、尻の部分にはゴムコーティングが施されているものである。
【００３６】
無縫製品としては、例えばマリーンスポーツ用の、手袋、ソックス、帽子などであり、前記したように、手袋では手の平部分に、ソックスでは底部分に、帽子では後頭部などにゴムコーティングが施されたものである。
【００３７】
ウインタースポーツ用として、手袋の上に着用するオーバー手袋として防護製品として使用することも出来る。
【００３８】
これらの製品においてはいずれも、ゴムコーティングが施されているが、ゴムの種類は
ラテックスや生ゴムなどの天然ゴムやスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ブタジエンゴム（ＢＲ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、ブチルゴム（ＩＩＲ）、ニトリルゴム（ＮＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ、ＡＮＭ）、ウレタンゴム（Ｕ）、シリコーンゴム（Ｓｉ）、フッ素ゴム（ＦＰＭ）、などの合成ゴムのいずれであっても良く、中でもスチレンブタジエンゴム（ＳＢＲ）やウレタン（Ｕ）などはコーティングが施しやすくコスト的にも有利である。
【００３９】
これらのゴムの配合剤として、粘度調整溶剤にトルエン、ベンゼン、酢酸エチルなどの溶剤が使われ、その後ディッピング処理が施され、自然乾燥されるのである。
【００４０】
しかし、有機溶剤の使用や回収が環境汚染に影響したり、コーティングが均一に施すことが難しいことから、最近では、水溶性溶剤を使用したゴムや有機溶剤を使用することなく粘度調整ができるゴムが開発されており、これらを使用することが好ましい。
【００４１】
次にゴムコーティングを施す場合、用途によってはコーティングの度合いを変更する必要があり、例えばソックスについては、特に足底に相当する部分は厚く１〜５ｍｍ、また、甲に相当する部分は薄く０．５〜２ｍｍ程度にすることが好ましい。
【００４２】
また、海中での作業用やマリーン・スポーツ用では、岩や海底に沈む金属やガラス片あるいは海中の魚のヒレや歯によって、着用者の足や腕に危害をもたらす事故があり、危険にさらされているものであるが、かかる海中事故からも、本発明の防護製品をプロテクターとして用いることができ、さらにゴムコーティングによる密着性が歩行時やスポーツ時あるいは作業時の安定性、安全性について安心感を与えることができるのである。
【００４３】
次に、本発明の防護製品の製造方法について手袋を代表例として説明する。
【００４４】
まず高機能性繊維としてパラフェニレンテレフタルアミド（東レ・デュポン株式会社製”ケブラ−”（Ｒ））フィラメント糸（分解開始の温度３９０℃以上、分解温度４６０℃以下）の２２０デシテックス糸条を用いて、非接触式ヒータで、温度６００℃にて、連続仮撚加工を行い、ケン縮加工糸を製造する。かかる連続仮撚加工する以外にも、たとえば加ネン後２００℃の高圧水蒸気セットを施した後、解撚するイタリー式仮撚加工方法によっても、高機能性繊維のケン縮加工糸を製造することができる。さらには、筒編み機にて、一旦、筒編みにした状態で、２００℃の高圧水蒸気セットを施した後、解編するニットデニット方法により、ケン縮加工糸を製造しても構わない。
【００４５】
弾性繊維としてポリウレタン弾性糸（オペロンテックス株式会社製”ＬＹＣＲＡ”（Ｒ））の３３デシテックス糸条を３．１から３．５倍にドラフトしながら前記の高機能性繊維のケン縮加工糸でＳ方向に４００〜１２００ｔ／ｍのヨリ数でカバーリング加工を施しシングルカバーリングし、被覆弾性糸を製造するのである。
【００４６】
一方の通常繊維としてポリアミド仮撚加工糸の５６デシテックス双糸の先染め糸を用いるのである。
【００４７】
１０Ｇ手袋編機（島精機製作所製）にて天竺組織とし、表面側の糸に前記のポリアミド仮撚加工糸を、裏面側の糸に前記の被覆弾性糸を配列し編成する。得られた手袋編地の生機をリラックス処理後、手袋金型に挿入しスチームセットを施し形態固定して一旦手袋を完成させるのである。
【００４８】
この手袋の生地にゴムコーティングを施すのであるが、ウレタンゴム（Ｕ）を酢酸エチルを主成分とする溶剤に溶解させ、手袋を金型を挿入し、手の平部分にゴム液を均一にディッピングさせ、付着させる。その後、乾燥によって酢酸エチルを蒸発させ、ゴムコーティングを完成させるのである。
【００４９】
かくして得られた手袋は、伸縮伸長・回復率に優れてフィット性が強く、水中での動きがスムースになるので、水中作業やマリーンスポーツ用に最適である。また、水抜け性が優れているので、水を含まなく水を溜めないので水の抵抗が少なく動きやすいもである。
【００５０】
また、前記高機能性繊維にケン縮加工が施こされているので、前記被覆弾性糸の伸縮伸長・回復性を補助すること以外に、前記弾性糸の露出を防止し品位を向上させたり、肌に触れる側の風合いをソフト化したり、チクチク感やヌメリ感などの不快感を改善することが出来る。
【００５１】
また、ケン縮加工を施しているので、ニット組織が構成されるとケン縮力により、よりニット組織の内部に入ろうとするので、表側の通常繊維のニット組織は浮き出るようになり嵩高く、表面側から裏面側の高機能性繊維は見えにくくなり、裏面側の高機能性繊維への日光紫外線の影響は受けにくくなるのである。
【００５２】
裏面側に高機能性繊維を配置していることから、切創性は高くなり高い機能性を必要とするロテクターとしての部分的な使い方も可能である。
【００５３】
さらに、ゴムコーティングが施されているので、密着性や滑り止めが強くなり、より活動的で防護性に優れた防護製品を得ることが出来る。
【実施例】
【００５４】
以下、本発明を実施例により、さらに詳細に説明する。
【００５５】
なお、実施例のデータの測定方法は、以下の通りである。
【００５６】
切創抵抗：ＩＳＯ１３９９７法に基づいて測定した。
伸縮復元率：ＪＩＳ  Ｌ１０１８に基づいて測定した。
伸縮伸長回復率：ＪＩＳ  Ｌ１０１８に基づいて測定した。
耐光堅牢度：ＪＩＳ  Ｌ０８４２に基づいて測定した。
着用感：被検者５名による装着・脱着感を評価した。
風合い：被検者５名による装着時の感触を評価した。
嵩高性：被検者５名による装着時のクッション性を評価した。
弾性糸の露出：カバーリング糸に使われている弾性糸の露出度合を肉眼による確認の有無によって判別した。
【００５７】
実施例１
高機能性繊維としてパラフェニレンテレフタルアミド（東レ・デュポン株式会社製”ケブラ−”（Ｒ））フィラメント糸（分解開始の温度３９０℃以上、分解温度４６０℃以下）の４４０ｄｔｅｘ、フィラメント本数２６８本の糸条を用いて、非接触式ヒータ温度６００℃、オーバーフィード率０％、仮撚数１８００ｔ／ｍ、加工速度５０ｍ／分にてスピンドル式連続仮撚加工を施し、伸縮復元率７．１％のケン縮加工糸を製造した。一方、芯糸としてポリウレタン弾性糸（オペロンテックス株式会社製”Ｌｙｃｒａ”（Ｒ））の４４ｄｔｅｘを３．３倍にドラフトした前記弾性糸に、Ｓ方向に６５０ｔ／ｍのカバーリング加工を施し被覆弾性糸を製造した。
【００５８】
通常繊維として、先染め加工された黄色のポリアミド仮燃加工糸の７４ｄｔｅｘ、フィラメント数２４本の双糸（７４／２）を製造した。
【００５９】
両糸を用いて、１０Ｇ手袋編機（島精機製）の表糸側に前記の通常繊維として、裏糸側には高機能性繊維を配置した天竺構造の組織にて、手袋を製造した。
【００６０】
得られた手袋の生機を精錬とリラックス処理を施し、手袋に金型を挿入し、酢酸エチルに溶解させたウレタンゴム（Ｕ）にて、手袋の手の平側に平均１．１ｍｍの厚さのプレーンなゴムコーティングを施し自然乾燥させて手袋を製造した。
【００６１】
その結果、高い耐切創性やフィット性と、耐光ケンロウ性に優れた肌触りがソフトで高品位な手袋が得られた。評価結果を表１に示した。
【００６２】
実施例２
実施例１と同様に、高機能性繊維としてパラフェニレンテレフタルアミド（”ケブラ−”（Ｒ））フィラメント糸（分解開始の温度３９０℃以上、分解温度４６０℃以下）の４４０ｄｔｅｘ、フィラメント本数２６８本の糸条を用いて、スピンドル式仮撚加工を施しケン縮加工糸を製造した。芯糸としてポリウレタン弾性糸（”Ｌｙｃｒａ”（Ｒ））の４４ｄｔｅｘを３．５倍にドラフトした前記弾性糸に、Ｓ方向に前記ケン縮加工糸をカバーリングし、被覆弾性糸を製造した。
【００６３】
通常繊維として、ポリアミド仮燃加工糸の７４ｄｔｅｘの双糸を用いて、１０Ｇの二股タイプのソックス編機にて、通常繊維を表面側に、被覆弾性糸を裏面側になるように配置した天竺構造の組織により二股ソッククスを編成した。
【００６４】
二股ソックスにリラックス精錬を施し、二股ソックス金型を挿入させて、実施例１と同様に平均１．０ｍｍの厚さで足指の部分にゴムコーティングを施し、さらにソックスの底の部分に平均３．２ｍｍの厚さにゴムコーティングを施し、乾燥させて二股ソックスを製造した。
【００６５】
得られた二股ソックスの評価結果を表１に示した。
【００６６】
その結果、高い耐切創性やフィット性と、肌触りがソフトで、クッション性に優れた耐光ケンロウ性に優れた高品位な二股ソックスが得られた。
【００６７】
比較例１
高機能性繊維としてパラフェニレンテレフタルアミド（”ケブラ−”（Ｒ））フィラメント糸（分解開始の温度３９０℃以上、分解温度４６０℃以下）の４４０ｄｔｅｘ、フィラメント本数２６８本のケン縮を有しない生糸を用いて、芯糸となるポリウレタン弾性糸（”Ｌｙｃｒａ”（Ｒ））の４４ｄｔｅｘを３．５倍にドラフトした前記弾性糸にＳ方向に６５０ｔ／ｍのカバーリング加工を施し、被覆弾性糸を製造した。
【００６８】
通常繊維として、実施例１と同様のポリアミド仮燃加工糸の７４ｄｔｅｘ双糸を用い、１０Ｇの手袋編機にて手袋を製造し、得られた製品の機能性を表１に示した。
【００６９】
その結果、実施例１に比べて、高い防護性を有するがヌメリ感のある不快な装着感の風合いと弾性糸が露出するなど品位の低いものであった。
【００７０】
【表１】
2005240239.tif 000002