(57)【要約】【課題】  再生性を有し、エンボス適性、印刷適性等の意匠性に優れ、更に再剥離性に優れる紙壁紙を提供する。【解決手段】  天然パルプを主成分とし、コブ吸水度が10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下である上層紙層、熱融着性合成繊維及び天然パルプを主成分とし少なくとも一層の中間紙層、天然パルプを主成分とする少なくとも一層の裏打ち紙層から成る三層以上の多層抄き合わせ紙を紙壁紙とする。上層紙層は坪量10ｇ／ｍ２以上50ｇ／ｍ２以下、白色度70％以上であることが好ましく、中間紙層は熱融着性合成繊維と天然パルプの配合割合が重量比で95：5〜5：95で、坪量が50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下であることが好ましく、裏打ち紙層は坪量50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下、白色度40％以上、コブ吸水度10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。【特許請求の範囲】
【請求項１】
天然パルプを主成分とし、コブ吸水度が10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下である上層紙層、熱融着性合成繊維及び天然パルプを主成分とし少なくとも一層の中間紙層、天然パルプを主成分とする少なくとも一層の裏打ち紙層から成る三層以上の多層抄き合わせ紙である紙壁紙。
【請求項２】
中間紙層が、熱融着性合成繊維と天然パルプの配合割合が重量比で5：95〜95：5で、坪量が50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１記載の紙壁紙。
【請求項３】
上層紙層が、坪量10ｇ／ｍ２以上50ｇ／ｍ２以下、白色度70％以上であることを特徴とする請求項１ないし２記載の紙壁紙。
【請求項４】
裏打ち紙層が、坪量50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下、白色度40％以上、コブ吸水度10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下であることを特徴とする請求項１〜３いずれかに記載された紙壁紙。
【請求項５】
天然パルプを主成分とする上層紙層、熱融着性合成繊維及び天然パルプを主成分とし少なくとも一層の中間紙層、天然パルプを主成分とする少なくとも一層の裏打ち紙層から成る三層以上の多層抄き合わせ紙を多層抄紙機による抄合わせにより抄造することを特徴とする紙壁紙の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明品は、再生性を有する紙壁紙に関し、エンボス適性、印刷適性等の意匠性に優れ、更に再剥離性に優れる、抄紙工程において一括生産可能な多層抄き合わせ紙から成る紙壁紙に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、大部分の壁紙として塩化ビニル壁紙が広く使われている。塩化ビニル壁紙は、コスト、意匠性、施工性等の点で他の素材より優れているが、廃棄物として焼却処理される際にダイオキシンを発生する恐れがあるため、環境面に対する配慮から「脱塩化ビニル壁紙」への要望が市場で高まってきている。このような背景の下、近年、塩化ビニル壁紙の代わりに、オレフィン型樹脂のような合成樹脂を塗工または貼合した壁紙や、紙壁紙が増加しつつある。
【０００３】
一般に、紙壁紙は上層紙と裏打ち紙の２層で構成されている。また、上層紙と裏打ち紙との接着には、接着剤や熱融着性フイルムが使用されており、前記上層紙と裏打ち紙を貼合した後、紙自体に印刷やエンボス加工が施され、紙壁紙として施工される。
【０００４】
しかしながら、これらの方法によって得られた紙壁紙は、上層紙、裏打ち紙と個別生産であり、上層紙は合成繊維を配合しているため、強度不足による抄造時の紙切れ等が発生し生産性が劣ることや、前記上層紙と裏打ち紙との貼合加工などが不可欠である。従って、コストが塩化ビニル壁紙より上昇する上、塩化ビニル壁紙同様に再剥離性の問題がある。また、特開2003−13397号公報（特許文献１）、特開2003−25503号公報（特許文献２）、特開2003−286699号公報（特許文献３）に多層抄き紙の壁紙が開示されており、合成繊維を配合した層を設けることにより、エンボス適性の向上には効果がある。
【０００５】
【特許文献１】特開2003−13397号公報
【特許文献２】特開2003−25503号公報
【特許文献３】特開2003−286699号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述の多層抄き紙の壁紙では、印刷適性、表面強度に問題があった。従って、本発明の目的は、抄紙工程において、一括生産にて安価に製造でき、エンボス適性、印刷適性、再剥離性に優れる多層紙を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そこで、発明者等は上記の欠点を解決する為に鋭意検討した結果、天然パルプを主成分とし印刷適性を付与する上層紙層、熱融着性合成繊維と天然パルプを主成分としエンボス適性を付与する少なくとも一層の中間紙層、天然パルプを主成分とする少なくとも一層の裏打ち紙層から成る三層以上の多層抄き合わせ紙とし、さらに印刷適性、表面強度、汚れ、撥水性付与及び寸法安定性のために上層紙層のコブ吸水度を10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下である紙壁紙とすることで上記課題を解決した。
【０００８】
本発明において、印刷適性を付与する上層紙層は、全繊維分に対して天然パルプの配合率が80重量％以上であり、坪量は10ｇ／ｍ２以上50ｇ／ｍ２以下の範囲で、印刷柄が栄えるように白色度は70％以上であることが好ましい。
【０００９】
また、エンボス適性を付与する中間紙層は、熱融着性合成繊維と天然パルプの配合割合は重量比で5：95〜95：5であることが好ましい。中間紙層の坪量は50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【００１０】
裏打ち紙層は、全繊維分に対して天然パルプの配合率が80重量％以上で、坪量が50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下の範囲で、裏写りを防ぐため白色度は40％以上であり、粘着剤の染み込みを防ぎ、目張りの寸法安定のためにコブ吸水度が10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の紙壁紙は、エンボス適性、印刷適性、再剥離性に優れ、かつ抄紙工程において多層抄き合わせで製造することにより、貼合工程を必要としないので安価に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本発明について詳細に説明する。
【００１３】
本発明の紙壁紙は、天然パルプを主成分とする上層紙層、熱融着性合成繊維と天然パルプを主成分とし少なくとも一層から成る中間紙層、及び少なくとも一層から成る天然パルプを主成分とする裏打ち紙層から構成される多層紙であり、原料の合成繊維、天然パルプについては特に制限されるものでは無い。
【００１４】
印刷適性を付与する上層紙層は、全繊維分に対して天然パルプの配合率が80重量％以上であることが好ましい。天然パルプの配合率が80重量％未満では、平滑性、印刷適性が劣る。上層紙層の坪量は10ｇ／ｍ２以上50ｇ／ｍ２以下の範囲が好ましい。坪量が10ｇ／ｍ２未満では、平滑性、印刷適性が劣り、50ｇ／ｍ２を超えるとエンボス適性が劣る。白色度は70％以上であることが好ましく、70％未満では印刷柄が栄えなくなる。
【００１５】
上層紙層のコブ吸水度は10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下であることが必須である。コブ吸水度が10ｇ／ｍ２未満では水性インキをはじくので、印刷適性が劣り、30ｇ／ｍ２を超えると撥水性が劣り、汚れ易くなる。
【００１６】
前記中間紙層において、熱融着性合成繊維と天然パルプの配合割合は重量比で5：95〜95：5であることが好ましく、特に20：80〜80：20であることが好ましい。熱融着性合成繊維の配合率が5重量％未満では、多層紙のエンボス適性が劣り、95重量％を超えて配合率を増やしてもエンボス適性の向上は期待されない上、層間強度が低下し、いわゆる剥けが発生する。
【００１７】
中間紙層で使用する熱融着性合成繊維としては、ポリエチレン、ポリプロピレン等のポリオレフィン系繊維、ポリエステル系繊維、アクリロニトリル系繊維、ビニロン系繊維、ポリアミド系繊維、セルロースを再生したレーヨン系繊維等が挙げられる。また、ポリエチレンやポリプロピレンといったポリオレフィン系樹脂を多分岐状の繊維に加工したパルプ状多分岐繊維や融点の異なる二成分の組み合わせから成る芯鞘型を代表とするポリオレフィン系の複合繊維等も挙げられる。このようなパルプ状多分岐繊維としては、特許第2732483号公報に記載されているような、幹繊維と該幹繊維より枝分かれした分岐繊維とから成る形態であって、該幹繊維の平均繊維径が0.5〜5μｍの範囲で、該分岐繊維の平均繊維径が0.5μｍ未満であり、さらに分岐繊維の先端から他の分岐繊維の先端までの平均繊維長が0.01ｍｍ〜10ｍｍでることを特徴とする合成パルプが好ましい。このようなパルプ状多分岐繊維として好ましいものは、三井化学株式会社よりＳＷＰの商品名で市販されているポリオレフィン系合成パルプである。
【００１８】
熱融着性合成繊維の融点は100〜180℃であることが好ましい。通常、エンボス加工はこの温度範囲で行われるので、エンボス加工持に熱融着性合成繊維が溶融し、エンボス加工性が向上するからである。
【００１９】
上層紙層、中間紙層、裏打ち紙層で使用される天然パルプとしては、化学パルプ（針葉樹の晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）または未晒クラフトパルプ（ＮＵＫＰ）、広葉樹の晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）または未晒クラフトパルプ（ＬＵＫＰ）、針葉樹の晒サルファイトパルプ（ＮＢＳＰ）または未晒サルファイトパルプ（ＮＵＳＰ）、広葉樹の晒サルファイトパルプ（ＬＢＳＰ）または未晒サルファイトパルプ（ＬＵＳＰ）等）、機械パルプ（グランドパルプ（ＧＰ）、サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ）、ケミサーモメカニカルパルプ（ＣＴＭＰ）等）、脱墨パルプ（ＤＩＰ）、コットンやケナフ等の非木材繊維パルプで、未叩解、または叩解したものが挙げられる。これらの天然パルプは単独または任意の割合で混合して使用する。
【００２０】
中間紙層の坪量は50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。坪量が50ｇ／ｍ２未満ではエンボス性が劣り、200ｇ／ｍ２を超えてもエンボス性のさらなる向上は望めない上、コストが上昇する。
【００２１】
本発明において、天然パルプを主成分とする裏打ち紙層は、全繊維分に対して天然パルプの配合率が80重量％以上であることが好ましい。天然パルプの配合率が80重量％未満では、操業性においてマシンの汚れ、あるいは紙切れ、所謂断紙が発生しやすくなる。
【００２２】
前記天然パルプを主成分とする裏打ち紙層の坪量は50ｇ／ｍ２以上200ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。坪量が50ｇ／ｍ２未満では十分な強度を得ることができず、200ｇ／ｍ２を超えると壁紙製品として堅くなりすぎ、施工が困難となるという欠点がある。裏打ち紙層の白色度は40％以上であることが好ましく、40％未満になると表層部の色合いが変わり、印刷絵柄が栄えなくなる。また、コブ吸水度は10ｇ／ｍ２以上30ｇ／ｍ２以下であることが好ましい。コブ吸水度が10ｇ／ｍ２未満では水系糊の付着が悪くなり、施工後に剥がれ易くなる。一方、コブ吸水度が30ｇ／ｍ２を超えると、水系糊が染み込み易くなり、施工後の目張りの寸法安定性が悪化する。
【００２３】
本発明の多層紙を抄造するには、三層以上の多層抄紙が可能である構造を持った抄紙機で抄造すればよく、例えば、長網抄き合わせ抄紙機、長網円網抄き合わせ抄紙機、円網短網抄き合わせ抄紙機、円網抄き合わせ抄紙機といった従来の抄き合わせ技術等が適宜適用でき、あるいは多層紙抄紙用ヘッドボックスを有した抄紙機等で抄紙してもよい。
【００２４】
本発明の多層紙から成る紙壁紙のシート構成は、基本的には上層紙層／中間紙層／裏打ち紙層であるが、中間紙層や裏打ち紙層は二層以上であってもよく、その目的に応じて適宜選択できる。
【００２５】
また、本発明の効果を阻害しない限り、紙料中には必要に応じて填料、並びにサイズ剤、歩留り向上剤、紙力剤等の助剤が使用可能であり、抄紙時のｐＨは酸性抄紙の4.5付近から中性抄紙の6〜8程度の範囲とすることも何ら問題はない。また、得られた多層紙に２ロールコーターあるいはゲートロールコーター等のサイズプレス装置、ブレードコーター、ロッドコーター、スプレー装置等、によって紙の表面に澱粉、ポリビニルアルコール、ポリアクリルアミド、スチレン−アクリル系共重合体等の各種表面サイズ剤、スチレン・ブタジエン系；アクリル酸エステル系；エチレン酢酸ビニル系；酢酸ビニル系；ウレタン系等のラテックス、表面強度剤、顔料、染料等を塗布することも可能である。
【００２６】
本発明の多層紙の層構成、各層の坪量や配合薬品等は、目的、用途に応じて適宜決められる。かくして得られる本発明の多層紙は、高嵩高性を有しており、抄造時の操業性が良好であり、実用上極めて有用である。
【実施例】
【００２７】
以下に実施例によって本発明を更に具体的に説明するが、本発明はこれらによって限定されるものではない。なお、「％」は特に明記しない限り「重量％」を表す。
【００２８】
＜熱融着性合成繊維（原料Ａ）＞
ポリオレフィン系合成パルプ（商品名：ＳＷＰ  Ｅ７９０、平均繊維長1.6ｍｍ、密度0.96ｇ／ｃｍ３、融点135℃のパルプ状多分岐繊維、三井化学株式会社製）を離解し、原料Ａを得た。
【００２９】
＜叩解広葉樹晒クラフトパルプ（原料Ｂ）＞
広葉樹晒クラフトパルプ（ＬＢＫＰ、日本製紙（株）製）をダブルディスクリファイナーを用いて叩解し、カナディアンスタンダードフリーネス（以下ＣＳＦ）が440ｍｌの原料Ｂを得た。
【００３０】
＜コットンリンターパルプ（原料Ｃ）＞
市販の製紙用コットンリンターパルプ（Bukeye社製）を理解した後ダブルディスクリファイナーを用いて叩解し、ＣＳＦ650ｍｌの原料Ｃを得た。
＜叩解針葉樹晒クラフトパルプ（原料Ｄ）＞
針葉樹晒クラフトパルプ（ＮＢＫＰ、日本製紙（株）製）をダブルディスクリファイナーを用いて叩解し、ＣＳＦ550ｍｌの原料Ｄを得た。
【００３１】
＜叩解サーモメカニカルパルプ（原料Ｅ）＞
サーモメカニカルパルプ（ＴＭＰ、日本製紙（株）製）をダブルディスクリファイナーを用いて叩解し、ＣＳＦ220ｍｌの原料Ｅを得た。
【００３２】
［実施例１］
＜上層紙層＞
原料（Ｂ）に硫酸バンドを対パルプ絶乾重量当たり1.0重量％、ロジンサイズ剤を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％、紙力剤（ポリアクリルアミド）を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％となるように添加して紙料とした。
＜中間紙層＞
原料（Ａ）、原料（Ｃ）の配合比率がＡ／Ｃ＝50／50となるように調整し、硫酸バンドを対パルプ絶乾重量当たり1.0重量％、ロジンサイズ剤を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％、紙力剤（ポリアクリルアミド）を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％となるように添加して紙料とした。
＜裏打ち紙層＞
原料（Ｂ）、原料（Ｄ）及び原料（Ｅ）の配合比率がＢ／Ｄ／Ｅ＝50／30／20となるように調整し、硫酸バンドを対パルプ絶乾重量当たり1.0重量％、ロジンサイズ剤を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％、紙力剤（ポリアクリルアミド）を対パルプ絶乾重量当たり0.5重量％となるように添加して紙料とした。
＜多層紙の抄造＞
上記で調整した紙料を、多層紙抄紙機で上層紙層は長網で抄紙し、中間紙層は傾斜ワイヤーで抄紙し、裏打ち紙層は長網の多層抄紙機を用いて抄紙し、裏打ち紙層の坪量が70ｇ／ｍ２、次に中間紙層の坪量が100ｇ／ｍ２、上層紙層の坪量が40ｇ／ｍ２となるように三層抄紙し、合計坪量210ｇ／ｍ２の多層紙を得た。
【００３３】
［実施例２］
実施例１で調整した紙料を用い、多層紙抄紙機で上層紙層の坪量が20ｇ／ｍ２、中間紙層の坪量が100ｇ／ｍ２、裏打ち紙層の坪量が90ｇ／ｍ２となるように三層抄紙し、合計坪量210ｇ／ｍ２の多層紙を得た。
【００３４】
［実施例３］
実施例１で調整した紙料を用い、多層紙抄紙機で上層紙層の坪量が40ｇ／ｍ２、中間紙層の坪量が80ｇ／ｍ２、裏打ち紙層の坪量が90ｇ／ｍ２となるように三層抄紙し、合計坪量210ｇ／ｍ２の多層紙を得た。
【００３５】
［比較例１］
多層紙抄紙機で上層紙層を設けないで、実施例１の中間紙層に用いた紙料を用い坪量が100ｇ／ｍ２、さらに実施例１の裏打ち紙層に用いた紙料を用い裏打ち紙層の坪量が100ｇ／ｍ２となるように二層抄紙し、合計坪量200ｇ／ｍ２の二層紙を得た。
【００３６】
［比較例２］
実施例１で調整した紙料を用い、多層紙抄紙機で上層紙層には中間紙層に用いた紙料を用い、中間紙層には上層紙層に用いた紙料を用い、上層紙層の坪量が40ｇ／ｍ２、中間紙層の坪量が100ｇ／ｍ２、裏打ち紙層の坪量が70ｇ／ｍ２となるように三層抄紙し、合計坪量210ｇ／ｍ２の多層紙を得た。
【００３７】
［比較例３］
実施例１で調整した紙料を用い、多層紙抄紙機で中間紙層を設けないで、上層紙層の坪量が100ｇ／ｍ２、裏打ち紙層の坪量が100ｇ／ｍ２となるように二層抄紙し、合計坪量200ｇ／ｍ２の二層紙を得た。
【００３８】
［比較例４］
上層紙層において、原料（Ｃ）にサイズ剤を添加しないものを紙料とした以外は、実施例１と同様に多層紙を得た。
【００３９】
実施例及び比較例で得られた紙壁紙について、以下の項目の評価を行い、結果を表１に示した。
＜評価方法及び判定＞
（１）エンボス適性の評価：金属エンボスロールと表面がフラットなバックゴムロールとの間を通して、エンボスロールの表面温度を210℃とし、シート表面側にエンボス加工を実施した。得られたエンボスの凹凸が明瞭であれば○、不明瞭であれば×、その間であれば△とした。
（２）印刷適性の評価：水系メジウムインクを用い、グラビア印刷適性試験機にて印圧10ｋｇ／ｍ２、速度20ｍ／分の条件下で印刷を実施した。得られた印刷面を観察し、印字面のきれいなものを○、白剥けの多いものを×、その中間を△とした。
（３）コブ吸水度：ＪＩＳ  Ｐ８１４０もしくはＩＳＯ  ５３５に準じて測定した。
（４）白色度：ＪＩＳ  Ｐ８１４８もしくはＩＳＯ  ２４７０に準じて測定した。
【００４０】
【表１】
2005248400.tif 000002
【００４１】
表１の結果から明らかなように、実施例１〜３の本発明の多層紙から成る紙壁紙は、紙壁紙を一括生産可能にし、エンボス適性、印刷適性等の実用性にも優れたものであった。これに対して、天然パルプを主成分とする上層紙層を設けない比較例１の紙壁紙は印刷適性に劣っていた。また、上層紙層に熱融着性合成繊維及び天然パルプを主成分とする層、中間紙層に天然パルプを主成分とする層を設けた比較例２の紙壁紙は印刷適性に劣る上、エンボス適性も不十分であった。熱融着性合成繊維及び天然パルプを主成分とする中間紙層を設けない比較例３の紙壁紙はエンボス適性に劣っていた。上層紙層のコブ吸水度が30ｇ／ｍ２を超えている比較例３の紙壁紙は印刷適性に劣っていた。