(57)【要約】【課題】本発明は、筋が多量に混在する肉や牛皮など硬い材料を加工する場合において、カッターの刃面が押出プレートの内面に強く押し付けられることなく、刃面が磨耗したときにはカッター単体を交換することが可能なチョッパーを提供する。【解決手段】螺旋翼２ｂを備えたフィードスクリュー軸２とフィードスクリュー軸２の前方に装着されたカッター３とカッター３に近接して押出プレート５を備えたチョッパーにおいて、前記カッター３をフィードスクリュー軸２に螺合する締付ナット６によってフィードスクリュー軸２に締着した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
螺旋翼を備えたフィードスクリュー軸とフィードスクリュー軸の前方に装着されたカッターとカッターに近接して押出プレートを備えたチョッパーにおいて、前記カッターをフィードスクリュー軸に螺合する締付ナットによってフィードスクリュー軸に締着したことを特徴とするチョッパー。
【請求項２】
前記締付ナットを延長して回転軸を形成し、この回転軸を押出プレート又はサーポートリングの中央部に開けられた軸受穴に挿通し回転可能に支持したことを特徴とする請求項１に記載のチョッパー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、チョッパーに関し、詳しくはチョッパーにおけるカッターのフィードスクリューへの装着手段の改良に関する。
【背景技術】
【０００２】  本発明に関連する従来技術には、特開平１０−２７６６６７号公報（特許文献１）に開示されたものがある。この公報に記載されているチョッパー（ミンチ機）においては、フィードスクリュー軸（スクリュー軸）の先端に、回転中心に対して点対称に設けられた２乃至４個の刃面が押出プレートの内面に当接して摺動しながらスクリュー軸と一体的に回転するようカッター（回転刃）が軸方向に移動自在に取り付けられている。また、同文献における別の実施例ではフィードスクリュー軸（スクリュー軸）に設けられた螺旋翼（スクリューコンベア）の先端部に前記の刃面を形成して螺旋翼とカッターとを一体構成とした技術が開示されている。
【特許文献１】特開平１０−２７６６６７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  前記のような従来のチョッパーにおいては次のような問題があった。即ちカッターの刃面と押出プレートの内面とが摺接しながらスクリュー軸と一体的に回転するようカッターが軸方向に移動自在に取り付けられている構成のチョッパーにおいて、筋が多量に混在する肉や牛皮など硬い材料を加工する場合、前記カッターの刃面と押出プレートの内面との間に材料を噛み込むと対称側の刃面にも回転軸を支点としてテコの原理による反力が作用する。カッターとスクリュー軸との嵌め合い部には微小なガタがあるので、カッターが傾き、当該刃面が押出プレートの内面に強く押し付けられ刃面やプレートの表面を損傷することがある。
加えて、カッターの背面からはスクリュー軸に設けられた螺旋翼で移送される材料による押圧力が作用し前記の現象を助長する。【０００４】  さりとて、フィードスクリュー軸（スクリュー軸）に設けられた螺旋翼（スクリューコンベア）の先端部に前記の刃面を形成して螺旋翼とカッターとを一体構成とした場合には前述のような現象は起こらないが刃面が磨耗した場合にスクリュー軸全体の交換を要しランニングコストが増大する。【０００５】  本発明は前述のような問題点を解消するためになされたものであって、筋が多量に混在する肉や牛皮など硬い材料を加工する場合において、カッターの刃面が押出プレートの内面に強く押し付けられることなく、刃面が磨耗したときにはカッター単体を交換することが可能なチョッパーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  前記目的を達成するため、本発明は、螺旋翼を備えたフィードスクリュー軸とフィードスクリュー軸の前方に装着されたカッターとカッターに近接して押出プレートを備えたチョッパーにおいて、前記カッターをフィードスクリュー軸に螺合する締付ナットによってフィードスクリュー軸に締着したものである。【０００７】  請求項２の発明においては前記締付ナットを延長して回転軸を形成し、この回転軸を押出プレート又はサポートリングの中央部に開けられた軸受穴に挿通し回転可能に支持したものである。
【発明の効果】
【０００８】  前述のように、カッターをフィードスクリュー軸に螺合する締付ナットによってフィードスクリュー軸に締着したことによって筋が多量に混在する肉や牛皮など硬い材料を加工してカッターの刃面と押出プレートの内面との間に材料を噛み込んだ際に対称側の刃面にまで反力が及ぶことなく刃面や押出プレートの表面を損傷するおそれがない。
また、カッターの刃面が摩滅した場合には締付ナットを取りはずしてカッターのみを交換すれば良い。
さらに、締付ナットを延長して回転軸を形成し、この回転軸を押出プレート又はサポートリングの中央部に開けられた軸受穴に挿通し回転可能に支持したことにより従来のようにフィードスクリュー軸先端を直接押出プレートの軸受穴で支承したものと異なりフィードスクリュー軸先端が磨耗することがないなどの効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】  図１は本発明装置の１実施例であるチョッパーの要部のみを示す縦断面図である。シリンダー１の内部には、フィードスクリュー軸２が適宜の駆動装置（図示なし）に連結されて回転可能に横架されている。このフィードスクリュー軸２は外周に螺旋翼２ｂが一体的に形成されたスクリュー部２ａとカッター３が装着される先ピン４とからなり、この先ピン４の根元部分に形成された段付ねじ部４ｃをスクリュー部２ａの前端面中央部にたてられたねじ穴に螺入して先ピン４とスクリュー部２ａとを一体的に構成する。
この先ピン４は断面が正方形のカッター３の軸支部４ａを有し、前方に向かって後述の押出プレート５の厚み相当分程度延長され、先端部に後述の締付ナット６と螺合するねじ部４ｂを形成している。
この先ピン４はスクリュー部２ａから削り出したり、ねじによる締め付けの代わりに溶着によりスクリュー部２ａと一体的に形成しても良い。【００１０】  カッター３は前記先ピン４に形成された軸支部４ａに嵌合する断面正方形の軸穴３ａの中心に対して点対称の４個の刃面３ｂを備えて風車状に形成される。前記軸穴３ａを先ピン４に形成された軸支部４ａに挿通し締付ナット６で締着けカッター３がフィードスクリュー軸２と共に一体的に回転可能とされている。【００１１】  先端にスパナが掛けられるよう２面取り６ｃが施された円筒形キャップ状の締付ナット６には、先ピン４の先端部に形成されたねじ部４ｂに螺合するねじ部６ａを創設するとともに、軸方向に延長して押出プレート５の軸受穴５ｂに挿通し回転可能に支持される回転軸６ｂを形成する。
この締付ナット６は本実施例のようにねじ部６ａ部分と回転軸６ｂ部分とが一体的な構成に限ることなく、ねじ部６ａ部分から切り離してねじ部６ａ部分と回転軸６ｂ部分相当のカラーとを組み合わせたものとし、ねじ部６ａ部分は標準市販品のナットを使用するものであっても良い。【００１２】  複数の押出穴５ａを有しシリンダー１の出口端面から挿入された押出プレート５の中央部には軸受穴５ｂが開けられていて、この軸受穴５ｂへ前記締付ナット６に形成された回転軸６ｂが挿通され回転可能に支持される。
図示はしない別の実施例について説明する。回転軸６ｂを押出プレート５の軸受穴５ｂで支持しないように軸受穴５ｂを回転軸６ｂより大きくするとともに回転軸６ｂを更に前方に延長突出させる。押出プレート５の前方にはサポートリングを装着する。このサポートリングは後述のディスタンスリング７の中央部にボス部を設けたものでディスタンスカラー７とボス部は数本のアームによって連結されている。このボス部に軸受穴を開けて前記回転軸６ｂを支持させるようにしても良い。前記の軸受穴と回転軸６ｂとの転動面には適宜軸受材を介在させることもできる。
前記押出プレート５は押出プレート５の外周に設けられた係止溝５ｃがシリンダー１の内壁に止め着けられた係止爪１ａに係合することで回り止めされ、押出プレート５の内面５ｄ（カッター刃面３ｂとの対向面）がカッター３の刃面３ｂと軽く摺接する程度にディスタンスリング７を介して締付リング８で位置決めされる。
締付リング８にはシリンダー１の外周に形成されたねじ１ｂに螺合するねじ８ａが創設されていてこのねじの締め具合で押出プレート５の軸方向位置が調節できるようになっている。即ち押出プレート５の内面５ｄとカッター刃面３ｂとの摺接度合が調節できる構成である。【００１３】  前述のように構成されたチョッパーの作用について述べる。シリンダー１内へ材料肉を供給してフィードスクリュー軸２を適宜駆動機構により回転させると材料肉は螺旋翼２ｂによって前方（カッター３側）に移送されカッター３の背面からカッター３の刃面３ｂと押出プレート５の内面５ｄとの摺接部に達し、刃面３ｂによって順次切断され押出プレート５の押出穴５ａから押出される。【００１４】  筋が多く混在する肉や牛皮などの硬い材料を加工する際、カッター３の刃面３ｂと押出プレート５の内面５ｄとの摺接部に材料を噛み込むと前記刃面３ｂと押出しプレート５の内面５ｄとの間に強い反発力が発生するが、本実施例によればカッター３が締付ナット６によってフィードスクリュー軸２と一体的に構成された先ピン４に締め着けられているのでカッター３の材料噛み込み側刃面３ａの対称位置にある刃面３ｂに対して従来の構成のようなテコ作用による過大な力が作用することがなく従って押出プレート５の内面５ｄやカッター３の刃面３ｂを損傷するおそれが無い。【００１５】  前記押出プレート５の内面５ｄおよびカッター３の刃面３ｂが磨耗すれば締付リング８を締め込み両者の摺接度合が好適になるよう調節するが、偏磨耗したときには押出プレート５およびナイフ３を取り外して研磨し再使用する。磨耗が限度に至れば新規部品と交換する。【００１６】  締付ナット６についても押出プレート５又はサポートリングの軸受穴との回転摺動面である回転軸６ｂが磨耗すれば新品と交換すれば良く回転摺動部が磨耗する度に先ピン４を交換していた従来と異なり先ピン４は損耗するこをがないので交換工数および部品代が少なくて済む。
【産業上の利用可能性】
【００１７】  本発明に係る技術は、筋が多量に混在する肉や牛皮など硬い材料を加工するチョッパーに有用である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に係るチョッパーの要部のみを示す縦断面図
【符号の説明】
【００１９】  １    シリンダー
２    フィードスクリュー軸
３    カッター
４    先ピン
５    押出プレート
６    締付ナット
７    ディスタンスリング
８    締付リング
【図１】
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