(57)【要約】【課題】  本発明は一般にモータに関し、より詳細にはモータの動作状態を監視するシステムに関する。【解決手段】  モータ、特に電動機用の監視システム（２０）は、複数のセンサ（２４）を使用してモータ（２２）の動作状態を監視する。動作状態に関するデータは、予め定められた基準と比較されて、閾値を超えているかどうかを判断し、警報を表示する。データは、アクセスのために監視システム（２０）から取り外し可能なデータ記憶装置（２６）内に格納される。動作状態には、軸受温度、巻線温度、周囲温度、オイル状態、振動、絶縁抵抗、及び電流の内の少なくとも１つが含まれ、複数のセンサ（２４）が前記動作状態の各々を個別に監視する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータ（２２）の動作状態を監視するための複数のセンサ（２４）と、
監視される動作状態に関するデータを保管するための取り外し可能なデータ記憶装置（２６）と、
を備えるモータ（２２）監視システム（２０）。
【請求項２】
動作状態に対する許容値を内部に保管しているデータベース（３０）を更に備える請求項１に記載の監視システム（２０）。
【請求項３】
前記監視される動作状態に関するデータを前記データベース内の許容値と比較し、前記許容値を超えたときに警報を表示するように構成されたデータ解析構成要素（２７）を更に備える請求項２に記載の監視システム（２０）。
【請求項４】
前記動作状態が、軸受温度、巻線温度、周囲温度、オイル状態、振動、絶縁抵抗、及び電流の内の少なくとも１つを含み、複数の前記センサ（２４）が前記動作状態の各々を個別に監視するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の監視システム（２０）。
【請求項５】
前記取り外し可能なデータ記憶装置（２６）が、遠隔のインターフェース及び保管されたデータのアクセスとして構成されていることを特徴とする請求項１に記載の監視システム（２０）。
【請求項６】
前記監視システム（２０）が、監視されている前記モータ（２２）に給電する電源から給電されるように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の監視システム（２０）。
【請求項７】
ユーザによって起動されたときに、前記モータの外部動作状態に関する状態を示す信号を発生するユーザ起動構成要素（６６）を更に備える請求項１に記載の監視システム（２０）。
【請求項８】
モータ（２２）の動作状態を監視するための方法であって、
モータ（２２）の少なくとも１つの動作状態を監視する段階と、
少なくとも１つの監視される動作状態が、閾値を超えるか否かを判断する段階と、
前記少なくとも１つの監視される動作状態に関するデータを取り外し可能なデータ記憶装置（２６）内に格納する段階と、
を含む方法。
【請求項９】
前記判断する段階が、前記少なくとも１つの監視される動作状態を許容閾値と比較して前記閾値を越えたときを判断する段階を更に含む請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの監視される動作状態が前記閾値を越えたことを判断したときに、警報を表示する段階を更に含む請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一般にモータに関し、より詳細にはモータの動作状態を監視するシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
モータ、特に電動機を監視して、特定の動作状態が許容範囲水準を超えるときを判断することは、多くの適用分野において重要である。システム内の単一モータの故障は、システム全体の故障、並びに設備又はプラント（例えば原子力発電プラント）の一時的な操業の停止を引き起こす可能性がある。更に、通常はモータの修理又は交換が必要となり、操業停止時間及びこれに関連するコストが増大する。モータを監視することによって、適切な保守を必要とするときを決定することが可能となり、これによりモータの耐用年数が延長されることとなる。
【０００３】
例えば、原子力発電プラントのような大規模設備では、プラント内の多数のモータの監視は、複雑で時間を要するプロセスとなる可能性がある。例えば、プラント要員は、適正な運転を保障するために、プラントのモータに関する動作状態データを、手動で記録し、解析し、解釈し、傾向を判定し、及び維持することが求められる可能性がある。例えば原子力発電プラント内のモータを監視し、このプロセスに従事する要員を支援するために、ワイヤレス監視システム又はハードワイヤード監視装置を設けることが知られている。しかしながら、ワイヤレス監視システム及びネットワークは、原子力プラント安全システムに対し無線干渉を引き起こす可能性があるため、認可及び適用が困難である。監視及びモータからの動作状態データの取得のために、例えば携帯情報端末（ＰＤＡ）のようなワイヤレス装置の使用は、ロバスト性に欠けると共に、複数のモータからの十分なデータを格納するのに必要な記憶容量が不足する。プラント全体にわたるハードワイヤード通信ケーブルはプラントの変更が必要となる可能性があり、多くの場合、監視装置のハードワイヤード化には膨大なコストを要する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、これらの監視システムは導入が困難でコスト高になる可能性があり、許容可能な性能が得られない場合が多く、プラント内の他の動作を妨げる恐れがある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明による監視システム、より詳細には、例えば原子力発電プラントの電動機のようなモータを監視するための監視システムが、プラントの変更を必要とせずに提供される。本監視システムは、モータの状態及びその動作パラメータを監視するための複数のセンサと、データを解析し保管するためのデータ解析及びデータ記憶構成要素と、状態評価及び報告機能を含む。本監視システムは、待機モード及び動作モード中にモータの機械的及び電気的パラメータを監視し、動作データを許容可能な動作水準と比較し、データをローカルデータ記憶装置に格納することができる。
【０００６】
本発明の１つの実施形態において、モータ監視システムは、モータの動作状態を監視するための複数のセンサと、監視される動作状態に関するデータを格納するための取り外し可能なデータ記憶装置とを含む。本監視システムは更に、動作状態に対する許容値を内部に格納するデータベースと、監視される動作状態に関するデータを、データベース内の許容値と比較するためのデータ解析構成要素とを含み、該データ解析構成要素が、許容値を超えた時に警報を表示するように構成されている。動作状態は、軸受温度、巻線温度、周囲温度、オイル状態、振動、絶縁抵抗、及び電流の内の１つを含むことができ、複数のセンサは各動作状態を個別に監視するように構成されている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下の説明及び好ましい実施形態は、本質的に単なる例示に過ぎず、本発明、その応用、又は使用を制限することを意図するものではない。本発明は、モータの特定の状態を監視するための特定のセンサを含む特定構成部品を有する監視システムに関して説明されるが、これに限定されることなく、別のモータに関する異なる状態を監視するために、センサを含む別の構成部品或いは追加の構成部品を設けることができる。
【０００８】
本発明の監視システムの詳細な構造的説明を最初に行い、その後、監視システムの詳細な動作の説明を行う。
【０００９】
本発明の種々の実施形態は、モータ、具体的には電動機の運転に関する動作データ（例えば、動作状態データ）を監視し保管する用途の監視システムを提供する。図１に概略的に示される１つの実施形態において、監視システム２０が、モータ２２（例えば、電動機）の動作状態を監視するために提供され、動作状態を監視するための１つ又はそれ以上のセンサ２４を含む。記憶装置２６もまた、モータ２２の動作状態に関するデータを保管するために提供される。１つの具体的な実施形態において、監視システム２０がモータ２２に装着され、センサ２４を使用してモータ２２の特定の動作パラメータ（例えば、巻線絶縁抵抗、モータ電流、巻線温度、軸受温度、周囲温度、オイル状態、振動、及び外観状態）を監視する。監視システム２０は、オンライン及びオフライン（例えば、電源投入と電源オフ）動作データを、例えば携帯データ収集装置へ転送するためのデータアクセス端子を含み、該携帯データ収集装置は、本実施形態では取り外し可能なデータ記憶装置２６である。従って、データ記憶装置２６は、定期的に取り外し及び／又は交換する（例えば、別のデータ記憶装置２６を接続する）ように構成されており、これにより、配布及び解析のために、例えばコンピュータに動作データをダウンロードすることが可能となる。
【００１０】
図２に示す１つの特定の実施形態において、監視システム２０は、モータ２２の動作状態を監視し、データ記憶装置２６内に保管される動作データを取得するためにモータ２２に接続された１つ又はそれ以上のセンサ２４を含む。更に、信号調整構成要素２８は、１つ又はそれ以上のセンサ２４に接続され、該センサから信号を受け取り、データ解析構成要素２７が使用するために該信号を調整する（例えば、動作データを表す信号を特定の規格に変換する）。データ解析構成要素２７は、信号調整構成要素２８からの調整された信号を受け取って解析する（例えば、閾値と比較する）。
【００１１】
具体的には、複数のセンサ２４が提供されて、各々は、モータ２２の動作状態又は動作パラメータを監視するように構成される。例えば、特定のセンサ２４は、本明細書でより詳細に説明されるように以下のように設けることができる。
【００１２】
（１）周囲温度、上部軸受温度、下部軸受温度、及び巻線温度を監視するための熱電対。
【００１３】
（２）モータのｘ軸振動及びｙ軸振動を監視するための振動センサ。
【００１４】
（３）上部オイルリザーバ及び下部オイルリザーバの状態を監視するためのオイル状態センサ。
【００１５】
（４）固定子巻線の絶縁を監視するための絶縁抵抗（ＩＲ）センサ。
【００１６】
（５）平均モータ出力とモータ電流シグナチャ解析（ＭＣＳＡ）状態を監視するための変流器（ＣＴ）。
【００１７】
監視システム２０は、本明細書で説明されるセンサ２４のような特定の監視装置に限定されるものではないことに注意されたい。例えば、小型管状カメラ又はＣＣＤカメラをモータ２２内部の重要区域の目視検査のために備えてもよい。更に、例えば、外部検査から識別されるモータ２２の潜在的問題の表示（例えば、検査時にモータの外部状態が予め定められた基準の範囲外にあることを表示すること）に使用するために、ユーザ起動構成要素を設けても良い。
【００１８】
本明細書にてモータ２２の監視に対して言及する場合、これは、限定ではないが、電源オン、電源オフ、正常動作状態、及び待機動作状態の各期間中にモータ２２の動作状態及び動作パラメータを計測することを意味する点に留意されたい。更に、計測された動作データを許容値と比較して、許容範囲を超えるか否か、及び超えるときを判断することができる。計測されたデータは又、今後のアクセス及び解析のために保管することができる。
【００１９】
再び図２を参照すると、信号調整構成要素２８は、モータ２２の動作状態及び／又は動作パラメータを表すセンサ２４からの信号を受け取り、データ解析構成要素２７が使用するために該信号を変換し、データ記憶装置２６内に保管することができる。例えば、信号調整構成要素２８は、データ解析構成要素２７が処理するために、センサ２４からの信号を標準的な４−２０ミリアンペア（ｍＡ）の信号に変換し、データ記憶構成要素２６内に保管することができる。１つの実施形態において、データ解析構成要素２７及びデータ記憶装置２６は、定められた範囲の電圧入力又は電流入力のいずれかを受けるように構成されている。この実施形態において、信号調整構成要素２８は、センサ２４から受け取った電圧又は電流範囲外にある信号を、定められた電圧又は電流範囲内にある信号に変換する。
【００２０】
本発明の１つの実施形態のデータ解析構成要素２７は、センサ２４によって監視されている動作状態及び動作パラメータに対する動作状態値を内部に保管するデータベース３０を含む。詳細には、データベース３０は、実際の監視値との比較に使用されるための、監視されているモータ２２の動作状態又は動作パラメータに対する許容値を含む。更に、データ解析構成要素は、各センサ２４からデータを別々に同時に受け取るために多重入力チャネルを有するように構成されている。
【００２１】
データ記憶装置２６は、１つの実施形態において、例えばフラッシュメモリカード、ＰＣＭＣＩＡカード、又はデータロガーのような取り外し可能な記憶装置として構成されている。更に、データロガーは、例えば、Ｖｅｒｉｔｅｑ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ，Ｉｎｃ．，から販売されているＳｐｅｃｔｒｕｍ  ｌｏｇｇｅｒ、Ｌｏｇｉｃ  Ｂｅａｃｈ，Ｉｎｃ．，から販売されているＭｏｄｕＬｏｇｇｅｒ、Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売されている１２−Ｃｈａｎｎｅｌ  Ｐｏｒｔａｂｌｅ／Ｍｉｘｅｄ  Ｓｉｇｎａｌ  ｄａｔａ  ｌｏｇｇｅｒ、Ｆｌｕｋｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売されているＦｌｕｋｅ２６８０Ｓｅｒｉｅｓ  ｄａｔａ  ｌｏｇｇｅｒ、ＭａｄｇｅＴｅｃｈ．，Ｉｎｃ．により販売されているＭａｄｇｅＴｅｃｈ  ｄａｔａ  ｌｏｇｇｅｒ、又は、ＡＣＲ  ｓｙｓｔｅｍｓ，Ｉｎｃ．により販売されているＯｗｌ  Ｍｏｄｅｌ  ５００  ｄａｔａ  ｌｏｇｇｅｒとすることができる。この実施形態において、データ解析構成要素２７は多重チャネルプログラマブルロジックコントローラ（ＰＬＣ）を含み、ＰＬＣは、例えばＰＣＭＣＩＡカードのような、ＰＬＣに接続される取り外し可能な記憶装置を有する。センサ２４からＰＬＣによって受け取られた動作データは、信号調整構成要素２８によって変換されて、ＰＣＭＣＩＡカード内に保管される。従って、ユーザ（例えば、プラント技能者）は、動作データを読み出す（定期的又は警報が表示された時）際に、ＰＣＭＣＩＡカードをＰＬＣから別のＰＣＭＣＩＡカードと交換することができる。
【００２２】
データ解析構成要素２７は、例えば、動作データをルールベースの基準（例えば、データベース３０内に保管された許容値）と比較して、例えば許容値を超えた場合のように、特定の状態を超えた場合に表示を出力するといった、センサ２４から受け取った動作データの解析を実施するよう構成されている。表示灯５０（図３に示す）を設けて、例えば、閾値を超えたことにより動作データを読み出して解析する必要があることをユーザに警報することができる。更に、データ記憶装置２６は、例えば、動作データを観測及び解析するためにコンピュータにダウンロードする前に、動作データが予め定められた時間間隔（例えば、１時間毎）で且つ時間期間（例えば、１ヶ月）の間保管することができるように構成される。例えば、読み出された動作データをデータ記憶装置２６からダウンロードして、モータ２２を監視している特定の公共施設（例えば、原子力発電プラント）へ配信（例えば、電子メールで）することができる。読み出された動作データは又、後で公共施設へ提供される報告を生成するために、監視する事業体（例えば、ＧＥ  Ｎｕｃｌｅａｒ  Ｅｎｅｒｇｙ）に配信することができる。
【００２３】
次に図３及び、複数のセンサ２４を有する本発明の監視システム２０の１つの例示的な実施形態を参照すると、データ解析構成要素２７は、複数のセンサ２４に接続されたＰＬＣ６０を備える。ＰＬＣ６０は、例えば、ＰＬＣに接続されたＰＣＭＣＩＡカードとすることができるデータ記憶装置２６を含む。この実施形態において、モータ２２の種々の動作状態及び動作パラメータを監視するために、以下のセンサ２４が設けられる。
（１）上部軸受温度センサ（例、熱電対）２４ａ、
（２）下部軸受温度センサ（例、熱電対）２４ｂ、
（３）巻線温度センサ（例、熱電対）２４ｃ、
（４）周囲温度センサ（例、熱電対）２４ｄ、
（５）上部オイルリザーバ状態センサ２４ｅ、
（６）下部オイルリザーバ状態センサ２４ｆ、
（７）Ｘ−軸振動センサ２４ｇ、
（８）Ｙ−軸振動センサ２４ｈ、
（９）絶縁抵抗センサ２４ｉ、
（１０）電流センサ２４ｊ、
（１１）モータ電流シグナチャ解析センサ２４ｋ。
【００２４】
監視システム２０はまた、信号調整構成要素２８、特に信号調整器６４（すなわち、信号変換器）に電力を供給する電源６２を含む。例えば、検査合格／不合格ボタン６６のようなユーザ起動構成要素もまた設けられており、例えば、モータ２２が目視検査を合格したか否かを表示するために起動させることができる。これはまた、取り外し可能なデータ記憶装置２６を取り外し、そこに保管された動作データを、例えばコンピュータに解析のためにダウンロードすべきであることを表示することができる。電源６２及び監視システム２０の他の構成要素（例えば、ＰＬＣ６０）に対する電源は、モータ２２用の電源（図示せず）から提供することができる点に留意されたい。
【００２５】
従って、図３に示すように、動作状態及び動作パラメータを計測するためのモータ２２（例えば、バーティカルポンプ用電動機）の監視用に監視システム２０を提供することができる。センサ２４の幾つかは、一体化してモータ２２に接続するためのセンサ用多重リード線７０を含むことができる点に留意されたい。例えば、上部オイルリザーバ状態センサ２４ｅと下部オイルリザーバ状態センサ２４ｆは、１つがモータ２２の上部オイルリザーバ７２に接続され、１つがモータ２２の下部オイルリザーバ７４に接続された２つのリード線７０によって、単一のユニット（例えば、単一の信号調整構成要素／調整器）に統合することができる。更に、１つの実施形態において、データ記憶装置２６は、例えば、ＰＤＡ７６又はコンピュータ７８のような他の装置への動作データの伝送（例えば、ダウンロード）を排除するように構成しても良い。ダウンロードは、データ記憶装置２６へのハードワイヤード（例えば、ラップトップコンピュータ７８へのＰＣＭＣＩＡカードの挿入）によって、又は、例えば、ＰＤＡ７６の赤外線ポートを使用したワイヤレスで行うことができる。
【００２６】
監視システム２０は、１つの実施形態において、例えば、ＤＩＮレールを使用して装着される構成要素部品と共にシールハウジング内に入れられる。シールハウジングは、そこに信号調整構成要素２８、データ解析構成要素２７、データ記憶装置２６、及び電源６２を装着するよう構成されている。ＤＩＮレールは、例えば、特定のモータ２２へのセンサ２４の最適な接続が可能となるように位置決めすることができる。
【００２７】
更に、モータの改修中に当初の設計のハードウェアを用いて軸受温度センサ２４ａ及び２４ｂを監視システム２０に設置することができる。巻線温度センサ２４ｃは、モータ２２のスロット内で予備検出器に接続するか、又は、モータの改修中に巻線末端へ追加することができる。絶縁抵抗センサ２４ｉは、モータ２２の三相Ｙ結線の中性点に接続して、センサ絶縁応力を最低限にすることができる。オイルリザーバ状態センサ２４ｅ及び２４ｆは、モータの改修中にリザーバ７２及び７４の内部のオイル流路に設置することができる。電流センサ２４ｊは、モータ２２のリード線ブッシュ内にモールド成形されたセンサリード線によりハウジングに接続することができる。
【００２８】
動作中、監視システム２０は、センサ２６を用いて動作状態及び動作パラメータを監視する。これらのパラメータは、例えば、ＦＭＥＡから求められた故障モード並びに工業用故障データに関係付けることができる。図３に示す例示的な実施形態において、これらの状態及びパラメータは、限定ではないが、（１）上部及び下部軸受温度、（２）巻線温度、（３）巻線絶縁抵抗、（４）ｘ軸及びｙ軸振動、（５）オイル状態、（６）電流、（７）周囲温度、及び（８）外観状態を含む。
【００２９】
具体的には、例えば熱電対又は抵抗温度検出器（ＲＴＤ）として構成することができる軸受温度センサ２４ａ及び２４ｂは、軸受温度を監視してモータ２２の軸受内又は潤滑システム内の劣化状態を表示する。例えば、熱電対又は抵抗温度検出器（ＲＴＤ）として構成することができる巻線温度センサ２４ｃは、負荷に対して補正された巻線温度を監視して、埃の蓄積又は電気的状態に起因する劣化傾向を表示する。例えば、Ｍｅｇ−Ａｌｅｒｔ、ＰｈａｓｅＭｅｇ、又はＦｌｕｋｅから販売されている絶縁センサとすることができる絶縁抵抗センサ２４ｉは、ＩＥＥＥ４３基準に対する相対的なモータ巻線絶縁状態を監視して、モータ２２の電源遮断時に劣化傾向を警報する。例えば、Ｂｅｎｔｌｙ  Ｎｅｖａｄａ、ＩＲＤ、Ｒｏｂｅｒｔｓｈａｗ  ｏｒ  Ｗｉｌｃｏｘｏｎから販売されている振動センサとすることができる振動センサ２４ｇ及び２４ｈは、シャフト軸（即ち、２チャネル）に直交する臨界軸受での速度、振幅、及び位相を監視して、変化する機械的状態又は電気的状態を表示する。
【００３０】
例えば、ＣＳＩ、Ｂｅｎｔｌｙ  Ｎｅｖａｄａ／ＧＥ  Ｉｎｓｐｅｃｔｉｏｎ  Ｓｅｒｖｉｃｅｓ、ＧＥ  Ｓｙｐｒｏｔｅｃ、Ｋａｖｌｉｃｏ、又はＩｎｎｏｖａｔｉｖｅ  Ｄｙｎａｍｉｃｓ，Ｉｎｃ．（ＩＤＩ）から販売されているセンサとすることができるオイルリザーバ状態センサ２４ｅ及び２４ｆは、リザーバ７２及び７４の双方のオイルを監視して、軸受故障の原因となる汚染水準と潤滑状態とを検出する。電流センサ２４ｊ及びＭＣＳＡセンサ２４ｋは、負荷／巻線温度の相関関係を決定するためのモータ電流と、にＭＣＳＡ解析並びにロータ解析で使用するための電流状態を監視する。周囲温度センサ２４ｄは、任意の適切な空気温度センサ（例えば、熱電対又はＲＴＤ）によって提供され、モータ２２の周りの周囲温度を計測する。
【００３１】
更に、モータ２２の外部状態は、例えば、発電プラント要員によって検査される（例えば、目視検査によるオイルレベル、オイル漏れ、埃の蓄積、変色、異常ノイズ、又は他の動作状態）。次いで、プッシュボタン６６を作動させて、モータ２２が、例えば劣化状態にあることを判断する場合に、動作データを観察し解析するためにデータ記憶装置２６を取り外す必要があることを表示することができる。
【００３２】
各センサ２４は、上述のように監視される動作データ又は動作パラメータを示す信号を、解析及びデータ記憶装置２６への格納のためにＰＬＣ６０に伝送する。１つの実施形態において、ＰＬＣ６０は、０−２０ＶＤＣの範囲、４−２０ｍＡの範囲、及び／又はＲＴＤ／熱電対の作動範囲の信号を受け取ることが可能である。センサ２４から受け取った信号は調整されて（即ち、変換されて）、任意の公知の方法で信号調整構成要素２８によってこれらの３つの範囲の１つに適合される。
【００３３】
ＰＬＣ６０は、センサ２４からの動作データを受け取ると、収集された動作データをルールベースの基準、例えばデータベース３０内の許容値と比較して、異なった動作特性（例えば、短期傾向特性）を求める。基準外の動作データにより、観察及び解析のためにデータ記憶装置２６内の動作データを読み出して転送する必要があることを示す表示ライト５０が起動されることになる。これは、例えば、データ記憶装置２６を取り外す段階と、動作データをコンピュータ７８にダウンロードする段階とを含むことができる。データ記憶装置２６は別のデータ記憶装置２６と交換されて、継続する中断のない動作データを記憶することができる。取り出された（例えば、ダウンロードされた）動作データは次に、監視されているモータ２２の解析に使用するための報告（例えば、動作特性傾向報告）を作成する公共施設又は監視事業体へ配布（例えば、電子メール又は配達）することができる。例えば、動作データを取り出して解析し、モータ２２の保守に使用する種々のモータパラメータの傾向を求めることができる。また、別のセンサ２６からの動作データ（例えば、機械的及び電気的状態データ）を組み合わせることによって総合的に評価することができる。更に、報告には、例えば、傾向解析に関する情報、モータ２２の現在状態、並びにモータの残存する推定耐用年数及び将来の保守への必要性に関するコメントを提供し且つ含めることができる。
【００３４】
データ記憶装置２６は、表示ランプ５０の点灯後だけでなく、必要とされるとき、又は要求時には何時でも監視システム２０から取り外すことができる点に留意されたい。例えば、データ記憶装置２６は、定期的に（例えば、週に１回）ダウンロードされて内蔵される動作データと共に、取り外して交換することができる。従って、モータ２２の動作及び保守コストは、例えば検査プログラムに基づくモータ２２に関する不必要な時間指向の保守を低減するなどして削減することができる。更に、突発的なモータ故障によるコストが削減可能となる。また、プラント技術者の人手によるルーティン動作情報及びサンプル（例えば、オイルサンプル）の収集に関連する直接労働コスト及び資材コストを削減可能である。
【００３５】
このようにして、監視システム２０は、モータ２２の種々の動作状態及び動作パラメータ（例えば、機械的状態及び電気的状態）を監視して、計測値と基準（例えば、許容閾値及び／又は当初のＯＥＭ設計基準）を比較して警報表示を行い、その後のダウンロードと遠隔解析のために動作データを格納する。次に動作データは、監視されているモータ２２の動作特性又は動作傾向を求めるのに使用することができる。
【００３６】
モータ２２の種々の動作状態及び動作パラメータを監視するために特定の方法で構成された構成要素部品を有する、監視システム２０の種々の実施形態を説明してきたが、これらに限定されるものではなく、変更形態及び変形形態が企図される。例えば、監視システム２０は、解析用のデータを伝送するためにハードワイヤード又は様々な種類の無線通信を含むことができる。更に、例えば、監視システム２０は、モータ２２内部に内蔵して設けるか、又は別個に設けてモータ２２に接続することができる。モータ２２とは別個に設ける場合には、監視システム２０は、例えば、外部電源と、モータ２２から遠隔にあるコントロールセンターへの別個の接続を含むことができる。
【００３７】
なお、特許請求の範囲に記載された符号は、理解容易のためであってなんら発明の技術的範囲を実施例に限縮するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】モータと接続した本発明の監視システムの１つの実施形態の簡略図。
【図２】構成要素部品を示す、本発明の監視システムの１つの実施形態のブロック図。
【図３】本発明の監視システムの１つの実施形態の詳細なブロック図。
【符号の説明】
【００３９】
２０  監視システム
２２  モータ
２４  センサ
２６  データ記憶装置
【図１】
2005025751.tif 000003
【図２】
2005025751.tif 000004
【図３】
2005025751.tif 000005