(57)【要約】【課題】  ＡＬＣパネルを簡易な現場作業により梁材、柱等の躯体に確実に取付できるＡＬＣパネルの取付構造を提供する。【解決手段】  ＡＬＣパネル３１は、その長辺側にモルタルが用いられることなく、その短辺側の一側端部３２における短辺長方向の中央部位が、躯体としての梁材２１に止着した取付金具１１に対して、一側端部３２の側からＡＬＣパネル３１を貫挿して取付金具１１にねじ込むタッピンねじ２５により連結されることにより、梁材２１に取り付けられている。【選択図】        図４
2005248701.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＡＬＣパネルを取付金具を介して躯体に取付けてなるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネル（３１）は、ＡＬＣパネル（３１）の長辺側にモルタルが用いられることなく、ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の一側端部（３２）における短辺長方向の中央部位が、躯体（２１）に止着した取付金具（１１）に対して、前記一側端部（３２）の側からＡＬＣパネル（３１）を貫挿して前記取付金具（１１）にねじ込むタッピンねじ（２５）により連結されることにより、前記躯体（２１）に取り付けられたことを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項２】
前記躯体はＨ形鋼材からなる平板支持部（２２）を有する梁材（２１）であり、前記ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の一側端部（３２）が前記平板支持部（２２）に載置されたとき、前記ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の端面（３２ａ）の位置が前記平板支持部（２２）の中心位置よりは５〜１０ｍｍ程度後退させて配置され、前記一側端部（３２）のうち前記端面（３２ａ）からパネル内方向へ前記平板支持部（２２）の縁を越えて入り込んだ部位に前記タッピンねじ（２５）が貫挿した請求項１記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【請求項３】
前記取付金具（１１）と対面するＡＬＣパネル（３１）の前記一側端部（３２）に取付金具（１１）の厚さを吸収するための凹部（３３）が設けられている請求項１又は２記載のＡＬＣパネルの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ＡＬＣ（軽量気泡コンクリート）パネルを簡易な現場作業により躯体に確実に取付けることができるＡＬＣパネルの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＡＬＣパネルは、軽量で耐火性に富むほか、断熱性や遮音性にも優れるので、外壁材のほか、床材や屋根材としても広く使用されるに至っている。
【０００３】
図５は、ＡＬＣパネルを床材として用いた際に従来から採用されている取付構造の一例を示し、床面Ｆを形成するために敷き込まれるＡＬＣパネル８のそれぞれは、例えば梁材１上に設置される下地鋼材２に長さ方向での一側端部８ａが位置するようにして配置される。この場合、ＡＬＣパネル８は、下側部を庇状に突出させてなる段差部９をその長辺側に位置する側端面８ｂに備えているので、隣接配置されるＡＬＣパネル８、８の側端面８ｂ、８ｂ相互間には、溝状となった長辺目地部１０が形成されることになる。
【０００４】
しかも、各ＡＬＣパネル８を敷き込んだ際、集中して突き合わされる計４個のコーナ部８ｃが下地鋼材２上に位置することから、下地鋼材２のコーナ部８ｃの集中位置に形成される空隙部２ａに予め支持金具３を溶着して固定しておき、その通孔４に対し長辺目地部１０に沿わせて配置される目地鉄筋５を挿通させることができることになる。
【０００５】
このため、下地鋼材２を介して梁材１上に敷き込まれたＡＬＣパネル８のそれぞれは、長辺目地部１０にまず目地鉄筋５を通孔４を介して挿通させて支持金具３に支持させた後、長辺目地部１０にモルタルを充填し、このモルタルを硬化させることにより、梁材１に対し支持金具３と目地鉄筋５とを介してＡＬＣパネル８が固定される。この構造は、例えば特許文献１に従来例として記載がある。
【特許文献１】特開平６−３０６９８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、図５に示す取付構造によっても、ＡＬＣパネル８のそれぞれを梁材１に硬化後のモルタルの接合固定力を利用して確実に取付けることはできる。
【０００７】
しかし、上記従来構造による場合には、敷き込まれるＡＬＣパネル８の位置との関係で定まる支持金具３を正確に位置決めしたうえで、溶接により支持金具３を先付けしておく必要があり、それだけ溶接をまじえた施工処理に熟練を要することになるほか、作業的にも時間がかかるなど、施工作業が煩雑になるという不都合があった。
【０００８】
しかも、梁材１に対するＡＬＣパネル８の取付け状態は、長辺目地部１０に充填されたモルタルが硬化してはじめて強固なものとなるため、養生に要する時間分だけ施工が遅くなるほか、モルタルの調合管理の如何により取付強度にバラツキが生じるため、これを解消するための品質管理にも留意しなければならない不具合もあった。
【０００９】
本発明は従来技術の上記課題に鑑みてなされたものであり、ＡＬＣパネルを簡易な現場作業により梁材、柱等の躯体に確実に取付できるＡＬＣパネルの取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明は上記目的を達成しようとするものであり、ＡＬＣパネルを取付金具を介して躯体に取付けてなるＡＬＣパネルの取付構造において、ＡＬＣパネル（３１）は、ＡＬＣパネル（３１）の長辺側にモルタルが用いられることなく、ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の一側端部（３２）における短辺長方向の中央部位が、躯体（２１）に止着した取付金具（１１）に対して、前記一側端部（３２）の側からＡＬＣパネル（３１）を貫挿して前記取付金具（１１）にねじ込むタッピンねじ（２５）により連結されることにより、前記躯体（２１）に取り付けられたことを特徴とするＡＬＣパネルの取付構造である。
【００１１】
前記躯体はＨ形鋼材からなる平板支持部（２２）を有する梁材（２１）であり、前記ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の一側端部（３２）が前記平板支持部（２２）に載置されたとき、前記ＡＬＣパネル（３１）の短辺側の端面（３２ａ）の位置が前記平板支持部（２２）の中心位置よりは５〜１０ｍｍ程度後退させて配置され、前記一側端部（３２）のうち前記端面（３２ａ）からパネル内方向へ前記平板支持部（２２）の縁を越えて入り込んだ部位に前記タッピンねじ（２５）が貫挿した態様を挙げることができる。
【００１２】
また、前記取付金具（１１）と対面するＡＬＣパネル（３１）の前記一側端部（３２）に取付金具（１１）の厚さを吸収するための凹部（３３）が設けられている態様を挙げることができる。
【００１３】
取付金具としては、躯体の平板支持部に止着される挟着部と、挟着部を平板支持部に止着させた際に平板支持部に平行又は面一に突出する固定用平板部とで一体構成され、挟着部は、固定用平板部に面一又は平行に延設され平板支持部とＡＬＣパネルとの間に介在配置される平板支片部と、平板支片部とで平板支持部を弾性的に挟持する圧接片部とからなり、平板支持部へ圧入することにより挟着部を平板支持部へ止着するようにした取付金具を挙げることができる。そして、水平支持部に止着させた取付金具の固定用平板部に対して、前記タッピンねじがねじ込まれる態様を挙げることができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、ＡＬＣパネルを簡易な現場作業により梁材、柱等の躯体に確実に取付できるという顕著な効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、駆体として、梁材に適用する場合について説明するが、柱等の駆体についても適用できる。
【００１６】
図１は、本例のＡＬＣパネル用取付金具の実施の形態を具現化して例示する全体斜視図であり、例えば肉厚が２．３ｍｍ前後の適宜の金属板状材からなるＡＬＣパネル用取付金具（以下、「取付金具」という）１１の全体は、図２に示すように例えばＨ形鋼材、Ｌ形鋼材、Ｃ形鋼材などからなる梁材２１の平板支持部２２に止着される挟着部１２と、挟着部１２を平板支持部２２に止着させた際に面一に突出する固定用平板部２０とで一体構成されている。
【００１７】
このうち、挟着部１２は、その中央部にて固定用平板部２０と面一に延設され平板支持部２２とＡＬＣパネル３１との間に介在配置される平板支片部１３と圧接片部１５、１５とで構成される。この圧接片部１５、１５は、平板支片部１３の左右に位置し平板支持部２２の下面２２ｂ側への送り込みを自在に延設され、平板支片部１３とで平板支持部２２を弾性的に挟持するように構成され、挟着部１２を平板支持部２２に圧入することにより、挟着部１２が平板支持部に止着される。
【００１８】
この場合、挟着部１２における平板支片部１３は、その開放先端部１３ａが梁材２１における平板支持部２２の略中心位置に到達する長さを付与して形成するのが好ましい。また、図３に示すように、平板支片部１３は、その開放先端部１３ａに直立させた立上り片部１４を備えるものでもよい。
【００１９】
一方、挟着部１２における圧接片部１５は、平板支持部２２の下面２２ｂ側への円滑な送り込みと好ましい弾圧力とを得る観点から、図示例のように基端側を下方に屈曲させた基端屈曲部１６と、これに続けて前上りに傾斜させた中央傾斜部１７と、先端側を前下がりに湾曲させた先端湾曲部１８とで形成するのが望ましい。
【００２０】
圧接片部１５については、平板支片部１３との間で平板支持部２２に対する必要な弾性力を生成できるものであれば、図示例以外の適宜の屈曲形状を呈して形成するものでもよい。さらには、平板支片部１３と圧接片部１５とを対面するように設けてもよい。
【００２１】
固定用平板部２０については、具体的大きさや形状に制限はなく、図示のように方形を呈するもののほか、半円形等の適宜の形状により形成できる。さらには、固定用平板部２０と平板支片部１３との間に段差を設け、挟着部を平板支持部２２に止着した際、固定用平板部２０が平板支持部２２に面一になるよう、すなわち、固定用平板部２０を平板支片部１３に平行に延設してもよい。
【００２２】
次に、上記構成からなる取付金具１１を用いて実現される本発明のＡＬＣパネルの取付構造につき、取付金具１１の作用とともに説明する。
【００２３】
すなわち、このＡＬＣパネルの取付構造は、図２に示すように梁材２１の平板支持部２２上に敷き込まれて定置されるＡＬＣパネル３１を取付金具１１を介して前記梁材２１に取付けることにより実現される。
【００２４】
この場合、図４の（イ）に示すように、まず、梁材２１の平板支持部２２に対し取付金具１１の挟着部１２を圧入する。この際、平板支片部１３は平板支持部２２の上面２２ａに、一対の圧接片部１５、１５は平板支持部２２の下面２２ｂにそれぞれ位置することにより、取付金具１１はその固定用平板部２０が平板支片部１３に面一に突出して（ロ）に示すようにして止着されることになる。
【００２５】
このとき、圧接片部１５のそれぞれが、図１に詳細に示すように、基端側を下方に屈曲させた基端屈曲部１６と、これに続けて前上りに傾斜させた中央傾斜部１７と、先端側を前下がりに湾曲させた先端湾曲部１８とで形成されている場合には、例えば固定用平板部２０の側からハンマーなどを用いて叩き込むことにより、先端湾曲部１８を利用して圧接片部１５を平板支持部２２の下面２２ｂへと円滑に押し込むことができる。しかも、完全に押し込んだ後は、基端屈曲部１６と中央傾斜部１７とで生成される弾圧力のもとで先端湾曲部１８の側を押し当てうるので、平板支持部２２に対し取付金具１１をより確実に止着できる。
【００２６】
平板支片部１３がその開放先端部１３ａに図３に示すような直立させた立上り片部１４を備える場合には、該立上り片部１４をＡＬＣパネル３１の前記一側端部３２の側に位置する端面３２ａに当接するようにして配置できるので、摩擦力を高めてＡＬＣパネル３１の横ズレをより確実に抑制できることになる。
【００２７】
かくして、平板支持部２２に対し取付金具１１を止着した後は、（ハ）に示す配置関係のもとでＡＬＣパネル３１の一側端部３２を平板支持部２２と取付金具１１との上に（ニ）に示すように載置させ、図示しない他端部も同様に他の梁材の側に載置することにより、各ＡＬＣパネル３１を梁材２１上に敷き込んで定置させうる。
【００２８】
この場合、前記取付金具１１と対面するＡＬＣパネル３１の前記一側端部３２に取付金具１１の厚さを吸収するための凹部３３が設けられているので、各ＡＬＣパネル３１を面一にして敷き込むことができる。なお、ＡＬＣパネル３１の側には凹部３３を設けずに、ＡＬＣパネル３１の左右の両側に位置する梁材２１の平板支持部２２の対応部位に予め平板支片部１３と同厚の板片（図示せず）を介在配置させておくことにより、各ＡＬＣパネル３１を面一にして敷き込むようにしてもよい。
【００２９】
このようにして平板支持部２２と取付金具１１とを介することによりにＡＬＣパネル３１を敷き込んで定置させた後は、固定用平板部２０との対面部位に位置する一側端部３２の側から固定用平板部２０へとタッピンねじ２５をねじ込んで（ホ）に示すように一体的に連結することにより、ＡＬＣパネル３１を梁部２１に確実に取付けることができる。
【００３０】
この場合、ＡＬＣパネル３１における平板支持部２２に位置する一側端部３２から平板支片部１３の開放先端部１３ａが突出するようにして配置してある場合、つまり、ＡＬＣパネル３１は、通常、平板支持部２２の中心位置よりはその端面３２ａの位置が５〜１０ｍｍ程度後退させて配置される結果、開放先端部１３ａが上方から目視できる場合には、該開放先端部１３ａを目印として取付金具１１の固定用水平部２０が位置する部位を容易に特定できるので、タッピンねじ２５のねじ込み作業をそれだけ迅速、かつ、正確に行いうる。
【００３１】
本例はこのように構成されているので、梁材２１の平板支持部２２に対し挟着部１２を圧入するだけで直ちに取付金具１１を止着でき、従来は必要であった溶接作業を一掃して施工時間の短縮を図れる。しかも、取付金具１１の挟着部１２における圧接片部１５のそれぞれが基端屈曲部１６と中央傾斜部１７と先端湾曲部１８とで形成されている場合には、固定用平板部２０との間により強力な弾性力を付与して梁材２１の平板支持部２２に止着できる。
【００３２】
また、従来行われていた取付金具を溶着する際の正確な位置決め作業に比べ、本例において取付金具１１を止着する際の位置決めを自由度を高くして行いうるので、それだけ作業性の向上を図れる。
【００３３】
しかも、ＡＬＣパネル３１の取付け作業は、ＡＬＣパネル３１上に配置される一人の作業者がタッピンねじ２５を単にねじ込むだけで施工できるので、省力化と作業コストの低減とを同時に実現できる。
【００３４】
この場合、平板支片部１３がその開放先端部１３ａに図３に示すような直立させた立上り片部１４を備えている場合には、該立上り片部１４をＡＬＣパネル３１の前記一側端部３２の側に位置する端面３２ａに当接するようにして配置することにより摩擦力を高めうるので、ＡＬＣパネル３１の横ズレをより確実に抑制した状態のもとでＡＬＣパネル３１を梁材２１の側に敷き込むことができる。
【００３５】
また、使用するＡＬＣパネル３１には、その長辺方向での側端面に図５に示すような段差部９を設ける必要がなくなるので、それだけＡＬＣパネル３１に対する加工作業を単純化できる。
【００３６】
さらに、梁材２１に対するＡＬＣパネル３１の取付けもモルタルを用いることなく行いうるので、硬化に必要な養生時間を不要となしうるほか、天候の影響を受けることもなくなり、施工能率を格段に高めうる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】本発明に用いるＡＬＣパネル用取付金具の一例を示す全体斜視図。
【図２】図１に示す取付金具をＡ−Ａ線矢視方向からみた際の本発明のＡＬＣパネルの取付構造の一例を示す要部説明図。
【図３】本発明に用いるＡＬＣパネル用取付金具の他例を示す側面図。
【図４】図１に示すＡＬＣパネル用取付金具を用いて行われるＡＬＣパネルの取付工程を（イ）〜（ホ）として示す説明図。
【図５】ＡＬＣパネルを床材として用いた場合の従来からある取付構造の一例を示す要部説明図。
【符号の説明】
【００３８】
１１：ＡＬＣパネル用取付金具
１２：挟着部
１３：平板支片部
１３ａ：開放先端部
１４：立上り片部
１５：圧接片部
１６：基端屈曲部
１７：中央傾斜部
１８：先端湾曲部
２０：固定用平板部
２１：梁材
２２：平板支持部
２２ａ：上面
２２ｂ：下面
２５：タッピンねじ
３１：ＡＬＣパネル
３２：一側端部
３２ａ：端面
３３：凹部
【図１】
2005248701.tif 000003
【図２】
2005248701.tif 000004
【図３】
2005248701.tif 000005
【図４】
2005248701.tif 000006
【図５】
2005248701.tif 000007