(57)【要約】【課題】極力小さな占有面積で、かつ潤滑を必要とするような複雑な機構を用いることなくワークを搬送可能なパレット式の搬送コンベアを実現する。【解決手段】搬送コンベアＡは、ワークを載置したキャスタ付のパレット５を搬送路に敷設した搬送ガイド４により案内して搬送する。搬送路は、直線状の搬送路２の両端を半円状の搬送路３に接続したループ状の搬送路とされ、半円状の搬送路に、駆動機構により旋回する円盤３１を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させる。これにより、パレットの搬送路両端での急激な方向転換が可能となる分だけ直線状の搬送路の間隔が狭められ、搬送コンベアがコンパクト化する。【選択図】図１
2005132568.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、
搬送路における搬送方向を変更する部分に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させることを特徴とする搬送コンベア。
【請求項２】
ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、
搬送路は、直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とされ、半円状の搬送路に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させることを特徴とする搬送コンベア。
【請求項３】
前記円盤は、放射方向に延びる押出し羽根を備え、前記パレットは、円盤の押出し羽根と係合する係合手段を備え、パレットの円盤への乗り込み及び円盤からの送り出しは、羽根の係合手段への係合後の円盤の回転によりなされる、請求項１又は２記載の搬送コンベア。
【請求項４】
前記係合手段は、前記押出し羽根の１つと係合する係合手段と、円盤の旋回方向にみた次の押出し羽根と係合する係合手段からなる、請求項３記載の搬送コンベア。
【請求項５】
前記直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、前記円盤への前記パレットの流れ出しを規制するストッパが設けられた、請求項２、３又は４記載の搬送コンベア。
【請求項６】
前記ストッパは、前記パレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成される、請求項５記載の搬送コンベア。
【請求項７】
前記係合手段は、軸周にメタルブッシュを嵌めたローラからなる、請求項３〜６のいずれか１項記載の搬送コンベア。
【請求項８】
ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、
搬送路は、直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とされ、半円状の搬送路に、駆動機構により駆動されてそれぞれパレットを直線状の搬送路に押出す押出し手段が設けられ、直線状の搬送路にある先行するパレットは、押出し手段による半円状の搬送路から直線状の搬送路への後続のパレットの押出しにより間歇的且つ玉突き状に搬送されることを特徴とする搬送コンベア。
【請求項９】
前記直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、前記押出し手段への前記パレットの流れ出しを規制するストッパが設けられた、請求項８記載の搬送コンベア。
【請求項１０】
前記ストッパは、前記パレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成される、請求項９記載の搬送コンベア。
【請求項１１】
前記パレットは、前記搬送路を走行するキャスタを有する、請求項１〜１０のいずれか１項記載の搬送コンベア。
【請求項１２】
前記パレットのキャスタは、パレットの４隅に配置されたボールキャスタからなる、請求項１１記載の搬送コンベア。
【請求項１３】
前記パレットは、前記搬送ガイドと係合するガイドローラを備え、該ガイドローラは、軸周にメタルブッシュを嵌めたローラで構成される、請求項１〜１２のいずれか１項記載の搬送コンベア。
【請求項１４】
前記搬送路は、加熱乾燥炉内に配置され、前記駆動機構は、加熱乾燥炉外に配置された、請求項１〜１３のいずれか１項記載の搬送コンベア。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、物品を搬送するコンベアに係り、特に、加熱乾燥炉内等の高温下でワークを搬送するに適するコンベアに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機や発電機等の回転電機の固定子等の製造工程の中には、固定子のスロットに挿入された巻線コイルの絶縁強化、耐振、耐油、耐薬品、放熱性等の向上を目的として巻線コイルにワニスを含浸させて硬化させる含浸ワニス工程がある。この含浸ワニス工程には、ワニス滴下工程のほかに、その前処理及び後処理のための加熱処理を伴う工程として、予備乾燥、ゲル化、硬化の工程がある。これらの工程での一般的加熱方法としては、オーブンや熱風循環炉等を用いて加熱する方法がある。オーブン加熱では、ワークをオーブン内に入れて、回転させながらヒータ加熱された空気により加熱する方法が採られる。また、熱風循環炉による加熱では、炉内のトンネルをワークを回転させながら通過させ、同じくヒータ加熱された空気で加熱する方法が採られる。
【０００３】
ところで、従来、乾燥炉内でワークを搬送するコンべアとして、ワークを内径チャックして搬送する方法、パレットに載せて一方向に炉内を搬送する方法、更にはパレット同士をチェーンで連結してループ方式で搬送する方法がある。これらの方法のうち、
（１）ワークを内径チャックで支持して搬送する方法では、内径チャック及びチャックを移動させる装置が必要となり、設備が大型化し、また、チャック機構も高温仕様としなければならないため複雑になり、設備費用がかかる。
（２）パレットに載せて一方向に搬送する方法は、加熱用処理時間だけ炉内に滞在させるワーク個数を一直線に並べることになるため、炉の構造として長くなり、大きいスペースが必要となる。
（３）パレット同士を連結する搬送コンぺアは、パレット全部を駆動する力を極力小さくするために連結している訳であるが、パレット同士を連結することで、パレット間の間隔を大きくとる必要があり、その分設備全体が大きくなってしまう。
（４）同じくパレット同士を連結する機構では、乾燥炉内という１００°Ｃ以上の高温中で搬送を行わなければならないため、連結したパレットのローラに組み込まれているぺアリングや駆動用チェーンに塗布されているオイルが気化して潤滑機能が低下し、回転不良、動作不良を生じさせててしまう。
【０００４】
なお、被処理物（ワーク）を連続的に熱処理する炉として、複数の熱処理ゾーンを有する炉体と、被処理物を支持する炉床部材（パレット）と、炉床部材を走行自在に案内する連続した周回レールを持ち、各熱処理ゾーンごとに炉床部材の駆動手段を設けた連続型熱処理炉を開示する技術として、特許文献１記載の技術がある。この技術における搬送コンベアは楕円形の周回レールを持つものとされ、パレットの駆動手段は、炉の底部に設けられている。
【特許文献１】特開平１０−８９８５１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、上記のような事情に鑑み案出されたものであり、極力小さな占有面積で、かつ潤滑を必要とするような複雑な機構を用いることなくワークを搬送可能なパレット式の搬送コンベアを実現することを主たる目的とする。更に本発明は、耐熱性に優れた搬送コンベアを実現することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本発明は、ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、搬送路における搬送方向を変更する部分に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させることを第１の特徴とする。
【０００７】
次に、本発明は、ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、搬送路は、直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とされ、半円状の搬送路に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させることを第２の特徴とする。この構成における前記円盤は、放射方向に延びる押出し羽根を備え、前記パレットは、円盤の押出し羽根と係合する係合手段を備え、パレットの円盤への乗り込み及び円盤からの送り出しは、羽根の係合手段への係合後の円盤の回転によりなされる。また、前記係合手段は、前記押出し羽根の１つと係合する係合手段と、円盤の旋回方向にみた次の押出し羽根と係合する係合手段からなる。そして、前記直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、前記円盤への前記パレットの流れ出しを規制するストッパが設けられた構成とされる。前記ストッパは、前記パレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成される。また、前記係合手段は、軸周にメタルブッシュを嵌めたローラからなるものとされる。
【０００８】
更に、本発明は、ワークを載置したパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアにおいて、搬送路は、直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とされ、半円状の搬送路に、駆動機構により駆動されてそれぞれパレットを直線状の搬送路に押出す押出し手段が設けられ、直線状の搬送路にある先行するパレットは、押出し手段による半円状の搬送路から直線状の搬送路への後続のパレットの押出しにより間歇的且つ玉突き状に搬送されることを特徴とする。この場合、前記直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、前記押出し手段への前記パレットの流れ出しを規制するストッパが設けられる。前記ストッパは、前記パレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成される。
【０００９】
上記いずれの構成においても、前記パレットは、前記搬送路を走行するキャスタを有する構成とされる。そして、前記パレットのキャスタは、パレットの４隅に配置されたボールキャスタからなる構成とされる。また、前記パレットは、前記搬送ガイドと係合するローラを備え、該ローラは、軸周にメタルブッシュを嵌めたローラで構成される。そして、前記搬送路は、加熱乾燥炉内に配置され、前記駆動機構は、加熱乾燥炉外に配置された構成とされる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の搬送路における搬送方向を変更する部分に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させる構成では、パレットの搬送方向を変更する部分において、パレットを乗り込ませた円盤を回転させることで小スペースでの急激な方向変換がなされるため、パレットを相互に連結するようなパレット間にスペースを要する部材の配置なしで、安定した方向変換が可能となる。したがって、この構成により搬送コンベアのパレット数当たりの設置スペースの削減が可能となる。
【００１１】
次に、搬送路を直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とし、半円状の搬送路に、駆動機構により旋回する円盤を配し、該円盤に乗り込むパレットを円盤の旋回により方向変換させる構成では、前記と同様の理由で、小スペースで安定した方向変換が可能となるとともに、直線状の搬送路間の幅も小さくすることができ、搬送コンベアを全体として設置スペースの小さなものとすることができる。そして、円盤を放射方向に延びる押出し羽根を備えるものとし、パレットを円盤の押出し羽根と係合する係合手段を備えるものとして、パレットの円盤への乗り込み及び円盤からの送り出しを押出し羽根の係合手段への係合後の円盤の回転によりなされるようにした構成では、方向変換に伴って走行抵抗が増すパレットと円盤との間でのスリップを防ぎながら、円盤上のパレットを押出し羽根の配置ピッチに従って一定間隔で走行させ、コンベアの詰まりの原因となるパレット相互の接触等によるパレット姿勢の乱れを防ぐことができる。更に、係合手段を、押出し羽根の１つと係合する係合手段と、円盤の旋回方向にみた次の押出し羽根と係合する係合手段からなる構成とした場合、パレットの円盤からの押出しを一層安定させることができる。そして、直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、円盤へのパレットの流れ出しを規制するストッパを設けた構成では、パレットと押出し羽根との係合タイミングのずれを防ぎ、コンベアの詰まりを確実に防ぐことができる。更にストッパをパレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成した場合、円盤上へのパレットの流れ出しをより確実に防ぐことができる。また、係合手段を軸周にメタルブッシュを嵌めたローラからなるものとした場合、押出し羽根と係合手段との間の摺動摩擦をなくしながら、ローラの潤滑を不要として、高温に耐える構造とすることができる。
【００１２】
次に、搬送路を直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路に接続したループ状の搬送路とし、半円状の搬送路に、駆動機構により駆動されてそれぞれパレットを直線状の搬送路に押出す押出し手段とし、直線状の搬送路にある先行するパレットを、押出し手段による半円状の搬送路から直線状の搬送路への後続のパレットの押出しにより間歇的且つ玉突き状に搬送するようにした構成では、直線状の搬送路にパレットを搬送するための手段の設置を不要としながら、パレット間に全くスペースを要しない搬送状態を得ることができる。しかも、パレットの直線状の搬送路での走行が間歇的であるため、パレットが停止している状態を利用したパレットに対するワークの積み替えを直線状の搬送路において容易に行うことができる。また、直線状の搬送路と半円状の搬送路を接続する部分に、押出し手段へのパレットの流れ出しを規制するストッパを設けた構成では、前記停止状態を確実に維持させることができる。更にストッパをパレットに係合するフックと、パレットが走行する搬送路上の乗越え突起で構成した場合、停止状態の維持がより一層確実になる。
【００１３】
また、パレットを走行路を走行するキャスタとして場合、市販品の利用により、走行手段を安価に構成することができる。また、パレットのキャスタをパレットの４隅に配置されたボールキャスタからなる構成とした場合、パレットの走行を円滑にしながら、キャスタ部分の潤滑を不要として、パレットを高温に耐える構造とすることができる。また、パレットを搬送ガイドと係合するローラを備えるものとし、該ローラを軸周にメタルブッシュを嵌めたローラで構成した場合、搬送路全体を通じて低摩擦でパレットの走行を可能としながら、パレットを高温に耐える構造とすることができる。そして、搬送路を加熱乾燥炉内に配置し、駆動機構を加熱乾燥炉外に配置した構成では、搬送コンベアの設置スペースが小さいことを利用して加熱乾燥炉を小型化することができるとともに、駆動機構を熱から遮蔽することができるため、駆動機構を格別高温に耐える構造とする必要がなくなり、安価な機構により搬送コンベアを実現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明における搬送コンベアは、占有面積を極力小さくするために、搬送路形状をループ方式にし、両端の円盤を駆動させることによりパレットを搬送する構成とされる。そして、円盤に３枚の押出し羽根を付けることで、パレットを押すことが可能となるため、パレット同士の連結部をなくして更に占有面積を小さくできる。また、円盤上の１２０°分割に配置された３枚の押し出し羽根の役割として、１枚の羽根で円盤上から搬送路直線部へパレットを押出し、２枚目の羽根でパレットの後方部をさらに押すことで、パレットを定位置に誘導する。したがって、定位置にてワークの出し入れを確実に行うことができる。３枚目の羽根で円盤上に次のパレットを載せるという一連の動きを３枚の羽根で行うことにより玉突き搬送方式が成立している。また、パレットが待機中（駆動部の円盤状にパレットが乗り移りする前）に、円盤の回転による摩擦抵抗によりパレットが円盤に流れ込み、パレット間隔を乱す恐れがあるため、パレットの先端に飛び出しストッパと更に直線搬送路のレール面に乗越え突起としてブレートを付けることで、パレットのキャスタのローラに対して転がりの抵抗となって、飛び出しを２重で抑制する働きを持たせる。また、耐熱を考慮したパレットとしてベアリングのあるローラ等は使用せず、球形状のポールのみで構成され、ベアリングオイルを使用していないボールキャスタをパレットの４隅に使用し、更にパレットの行き先を導くガイドローラと押出し羽根に係合するローラの軸にはメタルプッシュを採用することで、高温中でもスムーズに転がることができる。また、炉外に駆動部品としてのスプロケットとチェーンを配置するレイアウトにすることで、購入部品単価を安くできる。
【実施例】
【００１５】
図１〜図３は実施例に係る搬送コンベアの全体構成をそれぞれ平面図、正面図及び側面図で示す。図示するように、この搬送コンベアＡは、ワークを載置したキャスタ付のパレットを搬送路に敷設した搬送ガイドにより案内して搬送する搬送コンベアを構成しており、装置機台１上に固定設置した固定搬送路２と、装置機台１に対して可動に設置された可動搬送路３と、固定搬送路２と可動搬送路３上に敷設された搬送ガイド４と、両搬送路２，３上を搬送ガイド４に沿って走行可能なパレット５と、可動搬送路３を駆動する駆動機構６とから構成されている。
【００１６】
この搬送コンベアにおける搬送路２，３は、平行する２本の直線状の搬送路の両端を半円状の搬送路で接続した長円形のループ状搬送路とされており、直線状の搬送路が固定搬送路２とされ、半円状の搬送路が可動搬送路３とされている。可動搬送路３には駆動機構６により旋回する円盤３１が配置され、円盤３１に乗り込むパレット５を円盤３１の旋回により１８０°方向変換させる構成とされている。したがって、円盤３１を配置した部分が、搬送路における搬送方向を変更する部分を構成する。また、円盤３１は、後に詳記するように、駆動機構６により駆動されてそれぞれパレット５を直線状の固定搬送路２に押出す機能も果たすことから、駆動機構６と協働して押出し手段をも構成する。
【００１７】
以下、この搬送コンベアＡの各細部構成を説明する。先ず、直線状の固定搬送路２は、図３を参照して分かるように、Ｌ字断面の２本の鋼材２１を向かい合わせに平行に配置してレールが構成され、Ｌ字断面の水平部分がパレット５の走行支持面とされ、垂直部分がパレット５の両側に立ち上がるガード壁とされている。固定搬送路２の両端は、平面方向にみてそれぞれ円盤３１の外形に沿うように弧状に切欠かれて、走行支持面の端部が概ね隙間なく円盤３１の周面につながる形状とされている。
【００１８】
可動搬送路３を構成する円盤３１は、図２及び図３を参照して分かるように、固定搬送路２の走行支持面と上面が一致するように装置機台１に回転自在に軸支持されている。この円盤３１の上面には、周方向に等間隔（１２０°間隔）に配置されて放射方向に延びる３本の押出し羽根３２がボルト止め等の手段で固定されている。各押出し羽根３２の先端における円盤回転方向（時計回り方向）前側の部分は、円弧状に切欠かれている。
【００１９】
搬送ガイド４は、コ字形断面の鋼材４１で構成され、上側が開いた状態で装置機台１に固定敷設されている。この搬送ガイド４は、図１を参照して分かるように、平面方向にみて長円状に、固定搬送路２部分では該搬送路に沿ってその中間部分を直線状に延び、可動搬送路３部分では、円盤３１の上面に対して微小な隙間を保って円盤３１の外径と押出し羽根３２の先端の回転軌跡との中間位置を円盤３１の周方向に延びている。
【００２０】
パレット５は、矩形板状のパレット本体の上面にワークＷを支持する支持部が設けられ、本体下面の４隅に、パレット５を搬送路に走行可能に支持すべく、キャスタ５１が配置されている。これらのキャスタ５１は、走行摩擦の低減と、耐熱性の維持を目的としてボールキャスタとされている。また、同じく本体の下面に、搬送路ガイド４に係合させるべく、走行方向に並べて一対のガイドローラ５２が配置され、これらのガイドローラ５２は、同様に走行摩擦の低減と、耐熱性の維持を目的として、軸周にメタルブッシュを嵌めた構成とされている。更に、パレット本体の下面には、円盤３１の押出し羽根３２と係合する２個の係合手段として係合ローラ５３ａ，５３ｂが設けられている。これらの係合ローラは、ガイドローラ５２と同様に構成され、図１を参照して分かるように、パレット５の走行方向（搬送路を上面からみて時計回り方向）にみて、前縁から若干後ろの右側縁直近の位置と、後縁と側縁の角部の直近に配置されている。
【００２１】
駆動機構６は、固定搬送路２の両端の円盤３１を同期回転させるべく、本実施例において、円盤３１の回転軸３３に固定されたスプロケット６１と、装置機台１に固定配置したモータ６２のトルクリミッタ付スプロケット６３に図示しないチェーンを巻き掛けたチェーン伝動機構とされ、この伝動機構により両円盤３１を駆動する構成とされている。なお、図２において、符号６４で示す部分は、チェーンに張りを持たせるテンショナを示す。
【００２２】
更に、この搬送コンベアＡには、直線状の固定搬送路２と半円状の可動搬送路３を接続する部分に、円盤３１へのパレット５の流れ出しを規制するストッパ７が設けられている。ストッパ７は、パレット５の前縁に係合するフック７１と、パレット５のキャスタ５１が走行する搬送路上の乗越え突起７２としてのプレートで構成されている。フック７１で構成されるストッパは、搬送路の外周側のガード壁が円盤３１と接する部分の直近に配置されている。フック７１は、ガード壁に取付けたブラケットに水平軸回りに回転可能に基端側を支持され、水平軸回りの回転により先端側の爪部がパレット５の前縁に係合にてパレット５の円盤３１上への流れ出しを規制する。このフック７１による規制力は、フック７１の自重によるモーメントアームと爪部がパレット前縁から受ける力のバランスにより保たれ、パレット５にかかる押出し力が規制力を上回るときに、上方に回転して逃げることで規制を解除する。プレート７２で構成されるストッパは、外側のキャスタ５１が走行する路面上に設けられており、パレット５がフック７１による規制で位置づけされた状態において、後方外側のキャスタ５１とほぼ接する位置に付設されている。
【００２３】
以上の構成からなる搬送コンベアＡの作動について次に説明する。本実施例における搬送コンベアＡは、搬送路上で常時１０基のパレット５を走行させる設定とされており、１０基中４基が直線状の固定搬送路２上に主要時間停止状態に置かれ、円盤３１上で常時１基ずつのパレット５が方向変換のために走行状態に置かれる。ストッパ７により走行規制状態に置かれたパレット５（図１にこのパレットの係合ローラの位置を符号５３ａ−１，５３ｂ−１で示す）に対して、円盤３１の回転により１つの羽根（説明の便宜上この羽根を第１の羽根という）３２−１がパレット前側の係合ローラ５３ａ−１に係合すると、パレット５にかかる押出し力が両ストッパ７１，７２による規制力を上回るようになるため、パレット５はその前側の係合ローラ５３ａ−１を第１の羽根３２−１により押されることで円盤３１上に引き出され、第１の羽根３２−１の回転につれて徐々に円盤３１上に乗り移って行く。この状態が円盤３１の回転により進行して、搬送ガイド４によるガイドローラ５２の案内で、パレット５の１８０°の方向変換がなされる。
【００２４】
上記方向変換が終わったパレット５は、同じ第１の羽根３２−１の回転により反対側の直線状の固定搬送路２に押出される。この際、第１の羽根３２−１はパレット５の完全な固定搬送路２への乗り移りがなされないうちに係合ローラ５３ａ−１から外れるため、パレット５は乗り移りが不完全な状態で一旦その位置に停止する。一方、これとほぼ同時期に、第１の羽根３２−１に対して回転方向で１つ前の羽根（同じく第３の羽根という）３２−３が、前記パレット５と同位置に置かれた後続のパレット５の前側の係合ローラ５３ａに係合して、次のパレット５の円盤３１上への乗り移りが開始する。前のパレット５に戻って、前記停止位置では後続の羽根（同じく第２の羽根という）３２−２が回転によりパレット後ろ側の係合ローラ５３ｂ−１に係合する。したがって、その後はパレット５は第２の羽根３２−２に押されて更に固定搬送路２内に押出される。このとき、固定搬送路２上の４基のパレット５のうち、先頭のパレット５は反対側の円盤３１上への押出しが開始されているため、最後尾への１基の進入で、全体が前方に玉突き状に押され、先頭のパレット５がストッパ７に当接したところで４基のパレット５が定位置に静止する。この状態での反対側の搬送路上での４基のパレットの各係合ローラの位置を、図１に符号５３ａ−１，５３ｂ−１，５３ｂ−２，５３ａ−３，５３ｂ−３，５３ｂ−４で示す。この位置関係は、両固定搬送路２について全く同様である。こうした作動の繰り返しにより、方向変換中の２基のパレット５を除く４基のパレット５が固定搬送路２上で一定時間定位置に静止する作動が得られる。そして、この定位置への静止状態がパレット５へのワークＷの積み替えに利用される。
【００２５】
以上の構成からなり、前記のように作動する搬送コンベアＡは、その用途を特に限定されるものではないが、以下に一例として冒頭に述べた回転電機の含浸ワニス工程における加熱乾燥に用いるための加熱乾燥炉への適用例を示す。図４の模式正面図及び図５の模式側面図を参照して、この乾燥炉Ｂの構成自体は特殊なものではなく、通常の熱風乾燥炉のように、耐熱保温性の筐体８０の上部に、送風換気路８１と複数のヒータ８２付ファン８３を配置したものである。搬送コンベアＡは、乾燥炉Ｂ内に図に破線で示すように、コンベアの長手方向を乾燥炉Ｂの長手方向に向けて配置される。前記搬送コンベアＡのパレット５が直線状の搬送路で一定時間停止する作動特性に合わせて、搬送コンベアＡの長手方向一方側の側面に当たる乾燥炉Ｂの前面には、ワークＷの出し入れ口８４が設けられている。この出し入れ口８４は、エアシリンダ８５作動のスライド扉８６で開閉可能とされ、扉開放時の熱風の逃げを防ぐべく、出し入れ口８４の外側にエア噴出し部８７と吸い込み部８８からなるエアカーテンが設けられている。
【００２６】
以上詳述したように、この実施例によれば、搬送路を長円状のループ方式とすることで直線の搬送路方式に対してコンパクト化され、ループ状の円弧部で円盤３１に乗せてパレット５を搬送することで急激な方向転換を可能として円弧部間の直線部分の搬送路の間隔を狭めて更に搬送路のコンパクト化を達成している。また、直線部分の搬送路には特に搬送機構を設けず、直線部分両端の円盤のみでループ上の全てのパレットを搬送する方式とすることで、コンベア機構が単純化され、耐熱性の向上が達成されている。しかも直線部分の搬送路において、パレット５が玉突き方式で搬送されるため、パレット間のスペースが不要となる分だけ直線部分の搬送路の短縮も達成されている。そして、こうしたコンパクト化の総合により全体として極めてコンパクトなコンベアが実現されている。
【００２７】
以上説明した実施例では、駆動機構としてモータの回転をチェーンで伝動する機構を例示したが、本発明が必要とする駆動機構は、単純な連続回転機構であれば足りるため、他の適宜の駆動機構を用いることができる。
【産業上の利用可能性】
【００２８】
本発明は、一般的な物品の搬送に広く使用可能なものであが、特に高温下でワークを間歇的に搬送するのに用いて有効なものである。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】実施例の搬送コンベアを示す平面図である。
【図２】搬送コンベアの正面図である。
【図３】搬送コンベアの側面図である。
【図４】搬送コンベアを組込んだ加熱乾燥炉の模式正面図である。
【図５】加熱乾燥炉の模式側面図である。
【符号の説明】
【００３０】
Ａ    搬送コンベア
Ｂ    加熱乾燥炉
Ｗ    ワーク
２    固定搬送路（直線状の搬送路）
３    可動搬送路（半円状の搬送路）
４    搬送ガイド
５    パレット
６    駆動機構
３１  円盤（押出し手段）
３２    押出し羽根
５１    ボールキャスタ
５２    ガイドローラ
５３ａ，５３ｂ    係合ローラ（係合手段）
７１    フック（ストッパ）
７２    乗越え突起（ストッパ）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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