(57)【要約】【課題】  構造が簡単で部品点数が少なく、作業性を向上することのできる電子機器の取付装置を提供する。【解決手段】  フランジ部２の背面に設けた周壁４又は周壁４の外面側に一体に設けた金具装着部５の少なくとも対向する２辺に複数の係止穴６ａ，６ｂをそれぞれ設けると共に、少なくとも直交する２片を有し一方の片に前記係止穴６ａ，６ｂに対応して係止片２３ａ，２３ｂを設け、他方の片に複数のねじ穴が設けられた取付金具２０を備え、  フランジ部２の周壁４をパネルカットに前面側から挿入し、パネルの背面側に突出した周壁４又は金具装着部５の係止穴６ａ，６ｂに取付金具２０の係止片２３ａ，２３ｂを係止させて仮止めし、ねじ穴に螺入したねじ２６とフランジ部２とによりパネルを挾持して固定する。【選択図】      図１
2005064103.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フランジ部と本体部からなる電子機器を、パネルの前面側からパネルカットに挿入して背面側から固定する取付装置において、
前記フランジ部の背面に設けた周壁又は該周壁の外面側に一体に設けた金具装着部の少なくとも対向する２辺に複数の係止穴をそれぞれ設けると共に、少なくとも直交する２片を有し一方の片に前記係止穴に対応して係止片を設け、他方の片に複数のねじ穴が設けられた取付金具を備え、
前記フランジ部の周壁を前記パネルカットに前面側から挿入し、前記パネルの背面側に突出した周壁又は金具装着部の係止穴に前記取付金具の係止片を係止させて仮止めし、前記ねじ穴に螺入したねじと前記フランジ部とにより前記パネルを挾持して固定することを特徴とする電子機器の取付装置。
【請求項２】
前記フランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴を、窓穴とその一方の側が同方向に延設されたスリットとによりそれぞれ形成したことを特徴とする請求項１記載の電子機器の取付装置。
【請求項３】
前記フランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴を、窓穴とその縁部に対向して設けた突部とによりそれぞれ形成したことを特徴とする請求項１記載の電子機器の取付装置。
【請求項４】
前記フランジ部の周壁又は金具装着部に永久磁石を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の電子機器の取付装置。
【請求項５】
前記取付金具の他方の片に複数のねじ穴に代えて、外方に突出する複数の弾性片を設けたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の電子機器の取付装置。
【請求項６】
前記フランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴に代えて、前記本体部に複数の係止穴を設けたことを特徴とする請求項１記載の電子機器の取付装置。
【請求項７】
フランジ部と本体部からなる電子機器を、パネルの前面側からパネルカットに挿入して背面側から固定する取付装置において、
前記フランジ部の背面に設けた周壁の少なくとも対向する２辺の外側に、前記周壁と所定のすき間を隔てて複数の係止穴を有する金具装着部を立設すると共に、
前記フランジ部に設けた金具装着部の外縁に嵌合しうる四角形のフレーム及び該フレームの少なくとも２辺の外側に複数のねじ穴が設けられた取付片を有し、前記フレームの少なくとも２辺に前記フランジ部の金具装着部に設けた係止穴に対応して内側に突出する係止片が設けられた取付金具を備え、
前記フランジ部の金具装着部を前記パネルカットの前面側から挿入し、前記パネルの背面側に突出した金具装着部に前記取付金具のフレームを嵌合してその係止片を該金具装着部の係止穴に係止させて仮止めし、前記取付片のねじ穴に螺入したねじと前記フランジ部とにより前記パネルを挾持して固定することを特徴とする電子機器の取付装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば表示機器の如き電子機器をパネルに取付ける場合の取付装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
例えば、表示機器のように、ある程度大きく重量のある電子機器をパネルに取付ける場合は、図１１に示すように（図１１には箱形のキャビネット３０のパネル３１に電子機器１を取付ける場合が示してある）、パネル３１に設けたパネルカット３２に、前面側から電子機器１を挿入してそのフランジ部２の背面をパネル３１の前面に当接し、パネル３１の背面側から専用の複数の取付金具のフックを、電子機器１の本体部１１に設けた穴にそれぞれ挿入し、この取付金具に設けたねじと電子機器１のフランジ部２との間にパネル３１を挟んで固定するようにしていた（例えば、非特許文献１参照）。
【非特許文献１】Operation Instructions  取扱説明書  株式会社デジタル  ２００１年６月１日発行  Ｐ１１〜１２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記のような従来の取付装置においては、パネルカット３２に挿入した電子機器１をパネル３１の前面側から作業者が保持し、他の作業者がパネル３１の背面から、少なくとも４個（場合によっては６個〜１０個程度）の取付金具を１個ずつ、そのフックを電子機器１の本体部１１に設けた穴に挿入してそれぞれねじ止めしなければならず、少なくとも四隅に設けた取付金具をねじ止めしないと、前面側で電子機器１を保持していた作業者が手を離すことができなかった。
また、取付金具のフックを電子機器１の本体部１１に取付ける作業と、ドライバーにより取付金具のねじを締付ける作業を、取付金具の数だけ交互に繰返さなければならない等、作業性がきわめて悪かった。
【０００４】
本発明は、上記の課題を解決するためになされたもので、構造が簡単で部品数が少なく、作業性を向上することのできる電子機器の取付装置を提供することを目的としたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
（１）本発明は、フランジ部と本体部からなる電子機器を、パネルの前面側からパネルカットに挿入して背面側から固定する取付装置において、前記フランジ部の背面に設けた周壁又は該周壁の外面側に一体に金具装着部の少なくとも対向する２辺に複数の係止穴をそれぞれ設けると共に、少なくとも直交する２片を有し一方の片に前記係止穴に対応して係止片を設け、他方の片に複数のねじ穴が設けられた取付金具を備え、前記フランジ部の周壁を前記パネルカットに前面側から挿入し、前記パネルの背面側に突出した周壁の係止穴に前記取付金具の係止片を係止させて仮止めし、前記ねじ穴に螺入したねじと前記フランジ部とにより前記パネルを挾持して固定するようにしたものである。
【０００６】
（２）上記の（１）のフランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴を、窓穴とその一方の側が同方向に延設されたスリットとによりそれぞれ形成した。
（３）上記（１）のフランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴を、窓穴とその縁部に対向して設けた突部とによりそれぞれ形成した。
（４）上記（１）〜（３）のいずれかのフランジ部の周壁又は金具装着部に永久磁石を設けた。
【０００７】
（５）上記（１）〜（４）のいずれかの取付金具の他方の片に複数のねじ穴に代えて、外方に突出する複数の弾性片を設けた。
（６）上記（１）のフランジ部の周壁又は金具装着部に設けた複数の係止穴に代えて、前記本体部に複数の係止穴を設けた。
【０００８】
また、本発明は、フランジ部と本体部からなる電子機器を、パネルの前面側からパネルカットに挿入して背面側から固定する取付装置において、前記フランジ部の背面に設けた周壁の少なくとも対向する２辺の外側に、前記周壁と所定のすき間を隔てて複数の係止穴を有する金具装着部を立設すると共に、前記フランジ部に設けた金具装着部の外縁に嵌合しうる四角形のフレーム及び該フレームの少なくとも２辺の外側に複数のねじ穴が設けられた取付片を有し、前記フレームの少なくとも２辺に前記フランジ部の金具装着部に設けた係止穴に対応して内側に突出する係止片が設けられた取付金具を備え、前記フランジ部の金具装着部を前記パネルカットの前面側から挿入し、前記パネルの背面側に突出した金具装着部に前記取付金具のフレームを嵌合してその係止片を該金具装着部の係止穴に係止させて仮止めし、前記取付片のねじ穴に螺入したねじと前記フランジ部とにより前記パネルを挾持して固定するようにした。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係る電子機器の取付装置は、フランジ部の周壁をパネルカットに前面側から挿入し、パネルの背面側に突出した周壁の複数の係止穴に取付金具の係止片を係止させて仮止めし、複数のねじ穴に螺入したねじとフランジ部とによりパネルを挾持して固定するようにしたので、電子機器を容易かつ確実にパネルに取付けることができ、部品点数を減らすことができるばかりでなく、作業性を大幅に向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
［実施の形態１］
図１は本発明の実施の形態１に係る電子機器の取付装置を説明するための斜視図、図２は図１の分解斜視図、図３は図１の取付金具の斜視図、図４は電子機器をパネルに取付けた状態を示す模式的断面図である。
図において、１は電子機器で、図には表示機器が示してある。この表示機器１は、合成樹脂成形品からなる額縁状のフランジ部２と、これに一体的に結合された本体部１１とからなっている。
【００１１】
フランジ部２の背面の外周縁には、パッキン装着溝３が設けられており、さらにその内側にはパッキン装着溝３より背面側に突出した周壁４が設けられている。そして、周壁４の各辺にはパッキン装着溝３の内周縁とほぼ等しい位置まで外方に突設され、周壁４よりさらに背面側に突出した板状の金具装着部５が一体に形成されており、各金具装着部５の両端部近傍には、窓穴７とその一方の側が同方向に延設されたスリット８からなる一対の係止穴６ａ，６ｂがそれぞれ設けられている。なお、スリット８の幅は、後述の取付金具２０の板厚とほぼ等しく形成されている。
【００１２】
上記の金具装着部５は、周壁４の対向する２辺（左右又は上下）のみ設けてもよく、また、金具装着部５を省略し、全周に亘って設けた平坦な周壁４に係止穴６ａ，６ｂを直接設けてもよい。９は周壁４の四隅の内側に設けたスタッドで、ねじ穴１０が設けられている。
【００１３】
本体部１１は、フランジ部２の周壁４の内周縁とほぼ同じ大きさの本体ケース１２を有し、前面側にはＬＣＤ、ＦＬ管等、背面側にはコントロール部１３、インバータ部１４等が設けられている。１５は本体ケース１２の四隅に、本体部２のスタッド９に設けたねじ穴１０に対応して設けられたねじ挿通穴である。
このような本体部１１は、本体ケース１２をフランジ部２の周壁４内に嵌入してスタッド９上に載置し、ねじ挿通穴１５に挿通したビス１６をねじ穴１０に螺入することにより、フランジ部２に一体に固定される。
【００１４】
２０は表示機器１をパネル３１（図１１参照）に取付けるための、金属板を曲げ加工してなる取付金具で、底板２１とこれに直交する両側板２２ａ，２２ｂとにより断面ほぼコ字状に形成されており、一方の側板２２ａ（フランジ部２の周壁４側に位置する）の上下には、側縁から若干突出したのちほぼ直角に内側に折曲げられた一対の係止片２３ａ，２３ｂが設けられている。この両係止片２３ａ，２３ｂの一端間の長さＬ2は、フランジ部２の金具装着部５に設けた係止穴６ａ，６ｂの一端間の長さＬ1とほぼ等しく形成されており、また、係止片２３ａ，２３ｂの内壁面と側板２２ｂの側縁間のすき間ｇ1は、金具装着部５の板厚とほぼ等しく形成されている。なお、係止片２３ａ，２３ｂは係止穴６ａ，６ｂの窓穴７に挿入しうる大きさに形成されている。
【００１５】
２４ａ，２４ｂは両係止片２３ａ，２３ｂの近傍において、側板２２ａに設けられたねじ穴、２５ａ，２５ｂはこのねじ穴２４ａ，２４ｂに対向して他方の側板２２ｂに設けたねじ挿通穴である。なお、取付金具２０の板厚が薄い場合は、側板２２ａの内面側において、ねじ穴２４ａ，２４ｂに連通するナットを溶接により取付けてもよく、あるいはバーリング加工により穴を形成してもよい。
【００１６】
次に、本実施の形態に係る表示機器１のパネル３１への取付手順の一例につき、図１、図４を参照して説明する。
図１１で説明したように、パネル３１に設けたパネルカット３２に、前面側から表示機器１の本体部１１及びフランジ部２の金具装着部５を含む周壁４を挿入し、パッキン装着部３にパッキン（図示せず）が装着されたフランジ部２の背面をパネル３１の前面に当接する。
【００１７】
そして、パネル３１の前面側からフランジ部２を保持し、パネル３１の背面側において、フランジ部２に設けた対向する金具装着部５（以下、左右の場合について説明する）の上下の係止部６ａ，６ｂの窓穴７に、取付金具２０の係止片２３ａ，２３ｂを挿入し、ついで取付金具２０を下方にスライドさせて、係止片２３ａ，２３ｂの基部をスリット８に挿入する（このときの状態を図２に示す）。このとき、係止片２３ａ，２３ｂの内壁面と側板２２ｂの側縁とにより金具装着部５を挾持する。これにより、取付金具２０は金具装着部５、したがってフランジ部２に取付けられ、側壁２２ａがパネル３１の背面と僅かな隙間ｇ（図４）を隔てて位置し、表示機器１はパネル３１に仮止めされる。
このようにして、フランジ部２の両側に取付金具２０を装着して表示機器１を仮止めすることにより、前面側からフランジ部２を支持する手を離しても脱落することがなく、ほぼその位置に保持される。
【００１８】
次に、取付金具２０のねじ挿通穴２５ａ，２５ｂに挿通したねじ２６をそれぞれねじ穴２４ａ，２４ｂに螺入し、表示機器１を所定の位置に保持して先端部がパネル３１の背面に当接するまでねじ２６を締付ける。これにより、表示機器１のフランジ部２と各２本のねじ２６とによりパネル３１を挾持し、表示機器１はパネル３１の所定の位置に固定され、確実に取付けられる。なお、ねじ穴２４ａ，２４ｂにあらかじめねじ２６を螺入した取付金具２０を金具装着部５（又は周壁４）に装着してもよい。
【００１９】
上記の説明では、フランジ部２に本体部１１を取付けた表示機器１をパネル３１に取付ける場合を示したが、先ず、フランジ部２をパネル３１に取付けたのち、その背面側に本体部１１を取付けるようにしてもよい。
この場合は、パネル３１の前面側からパネルカット３２内にフランジ部２の周壁４（金具装着部５を含む）を挿入し、フランジ部２の背面をパネル３１の前面に当接する。そして、前述の要領で、金具装着部５に取付金具２０を取付けてフランジ部２をパネル１に仮止めし、ねじ穴２４ａ，２４ｂにねじ２６を螺入して締付けることにより、フランジ部２をパネル３１の所定の位置に取付ける。ついで、フランジ部２の背面側から周壁４内に本体部１１のベース基板１２を嵌合し、ビス１６で固定すればよい。
【００２０】
この場合、フランジ部２の開口部２ａ（図２参照）に表面シートが設けられていないときは、パネルカット３２に挿入したフランジ部２の前面側から開口部２ａに手を入れて金具装着部５に取付金具２０を取付けることにより、フランジ部２をほぼその位置に保持することができるので、表示機器１を１人の作業者により、容易にパネル３１に取付けることができる。
【００２１】
また、フランジ部２と本体部１１とが一体化されている場合又は分離されている場合、あるいはフランジ部２の開口部２ａに表示シートが設けられている場合又は設けられていない場合等、いずれの場合においても、パネル３１が比較的小さい扉式や開閉式などの場合には、パネル３１を開いた状態で、パネルカット３２内に挿入したフランジ部２を前面側から一方の手で保持し、他方の手でパネル３１の背面側から金具装着部５に取付金具２０を装着することができるので、１人の作業者によりパネル３１に容易かつ確実に表示機器１を取付けることができる。
【００２２】
上記のように構成した本実施の形態によれば、パネル３１の前面側からパネルカット３２に表示機器１のフランジ部２の周壁４を挿入してフランジ部２をパネル３１の前面側に当接させ、パネル３１の背面側から、周壁４の少なくとも対向する２辺に設けた上下一対の係止穴６ａ，６ｂの窓穴７に、取付金具２０に設けた一対の係止片２３ａ，２３ｂをそれぞれ挿入したのち、下方にスライドさせてスリット８に嵌合して固定することにより、表示機器１（又はフランジ部２）を安定してパネル３１に仮止めすることができるので、パネル１の前面側からフランジ部２を保持していた作業者は、途中で手を離しても表示機器１（又はフランジ部２）が脱落することがない。これにより、背面側から取付金具２０にねじ２６を螺入して締付けることにより、フランジ部２と各２本のねじ２６によりパネル３１を挾持して、表示機器１を容易かつ確実にパネル３１に取付けることができるので、作業性を向上することができる。
【００２３】
また、フランジ部２と本体部１１を分離した状態でパネル３１に取付る場合において、フランジ部２の開口部２ａに表面シートが設けられていないときは、パネルカット３２に挿入したフランジ部２の開口部２ａに、前面側から手を入れて金具装着部５に取付金具２０を装着し、フランジ部２を仮止めできるので、表示器１のパネル３１への取付作業を１人で行うことができる。
さらに、パネル３１が扉式や開閉式などの場合も１人で取付作業を行うことができるので、従来に比べて取付作業工数を大幅に減らすことができる。
【００２４】
また、表示機器１又はフランジ部２をパネルカット３２に挿入した状態で、少なくともフランジ部２の対向する２辺に、上下（又は左右）にねじ穴２４ａ，２４ｂを有する細長い取付金具を嵌合させて装着し、それぞれねじ２６を螺入して２点でパネル３１に固定するようにしたので、表示機器１を安定してパネル３１に取付けられるばかりでなく、従来のように、少なくとも４個の取付金具を１個ずつフックを本体部１１の穴に挿入してねじ止めする場合に比べて、部品点数及び作業工数を大幅に減らすことができる。
さらに、表示機器１をパネル３１から取外す際に、取付金具２０のねじ２６を緩めても、表示機器１がパネル１から脱落することはない。
【００２５】
以上の説明から明らかなように、本実施の形態によれば、表示機器１をパネル３１に取付ける場合において、その作業性が大幅に向上するばかりでなく、部品点数及び作業工数を大幅に減らすことができる。
【００２６】
［実施の形態２］
図５は本発明の実施の形態２に係る取付金具の要部の斜視図である。
実施の形態１では、取付金具２０を断面ほぼコ字状に形成した場合を示したが、本実施の形態では、取付金具２０をほぼＬ字状又はＩ字状に形成したもものである。
【００２７】
図５（ａ）は、直交する２片２７ａ，２７ｂからなるほぼＬ字状の金具の一方の片２７ａの上下（図には上部のみ示してある。以下同じ）に、切り起こしにより外側に片２７ａと平行に係止片２３ａ，２３ｂを形成し、他方の片２７ｂにねじ穴２４ａ，２４ｂを設けて取付金具２０を構成したものである。なお、係止片２３ａ，２３ｂの内壁面と側板２７ａの外壁面間のすき間ｇ1は、金具装着部５の板厚とほぼ等しく形成されている。
また、図５（ｂ）は、直交する２片２７ａ，２７ｂからなるほぼＬ字状の金具の一方の片２７ａの上下をさらに幅方向に延設したのち、外側にほぼＵ字状に折曲げて片２７ａと平行に係止片２３ａ，２３ｂを形成し、他方の片２７ｂの上下にねじ穴２４ａ，２４ｂを設けて取付金具２０を構成したものである。
【００２８】
さらに、図５（ｃ）は、Ｉ字状の金属板２７の上下を金属板２７と直交して延設したのち、外方にほぼＵ字状に折曲げて係止片２３ａ，２３ｂを形成し、片２７の上下にねじ穴２４ａ，２４ｂを設けて取付金具２０を構成したものである。
なお、本実施の形態に係る取付金具２０は単純な構造のため、実施の形態１の取付金具２０より板厚の厚い金属板を用いることが望ましい。
【００２９】
本実施の形態に係る取付金具２０の表示機器１のフランジ部２への取付手順及びパネル３１への固定手順は、実施の形態１の場合と同様であるが、係止片２３ａ，２３ｂが外側に設けらているため、係止片２３ａをフランジ部２の係止穴６ａ，６ｂの窓穴７に挿入し、下方にスライドさせてスリット８に嵌入する際に、窓穴７とスリット８との境界の角部によりスムーズに嵌入できないので、図５（ｄ）に示すように、この角部をＲ状７ａに形成することにより、係止部２３ａ，２３ｂを窓穴７からスリット８にスムーズに嵌入することができる。
【００３０】
本実施の形態においても、実施の形態１の場合とほぼ同様の効果が得られるが、さらに、取付金具２０の構造を簡単にしたので、コストをより低減することができる。
【００３１】
［実施の形態３］
図６（ａ）は本発明の実施の形態３に係る金具装着部（以下、側壁を含む）及び取付金具の要部を示す説明図である。
本実施の形態においては、金具装着部５の両端部近傍に設けた四角形状の窓穴７１の上下の縁部の中央部よりやや一方の側に、内側に対向して若干突出した円弧状の突部８１が設けられた係止穴６ａ，６ｂを形成し、また、Ｌ字状の金具の一方の片２７ａの上下に、外方に折曲げたのち片２７ａと平行に折曲げた係止片２３ａ，２３ｂを設けて取付金具２０を形成したものである。なお、係止片２３ａ，２３ｂの内壁面と片２７ａの外壁面との間に形成されたすき間ｇ2は、金具装着部５の板厚とほぼ等しく形成されている。
【００３２】
本実施の形態において、取付金具２０を金具装着部５に装着するには、取付金具２０の係止片２３ａ，２３ｂを、矢印で示すように金具装着部５の窓穴７１の一方の側７２に挿入し、ついで、取付金具２０を矢印方向にスライドさせる。このとき、突部８１は係止片２３ａ，２３ｂの基部により押し広げられて弾性変形し、係止片２３ａ，２３ｂが窓穴７１の他方の側７３に押込まれると元の状態に戻る。これにより、係止片２３ａ，２３ｂの基部が突部８１によって支持されると共に、その内壁面と片２７ａの外壁面とにより金具装着部５を挾持して、取付金具２０が金具装着部５に取付けられ、フランジ部２がパネル３１に仮止めされる。そして、取付金具２０の片２７ｂのねじ穴２４ａ，２４ｂにねじ２６を螺入してパネル３１に固定することにより、フランジ部２はパネル３１に強固に固定される。
【００３３】
図６（ｂ）は、金具装着部５の係止穴６ａ，６ｂの窓穴７１に、図６（ａ）で説明した円弧状の突部８１に代えて、弾性が付与されたほぼＬ字状の突部８２を設けたもので、取付金具２０の装着手順は、図６（ａ）の場合とほぼ同様である。なお、本実施の形態において、突部８１，８２により取付金具２０の窓穴７１の他方の側７３へのスライドが困難な場合は、図６（ａ）に破線８１ａで示すように、係止片２３ａ，２３ｂの基部に、比較的小さい切除部８１ａを設けてもよい。
【００３４】
図７は本実施の形態の他の例を示すもので、本例においては、金具装着部５に設けた係止穴６ａ，６ｂの窓穴７１の両側縁の中央部よりやや上方に、対向して内側に突出する円弧状（又はほぼＬ字状）の突部８１（又は８２）を設けると共に、Ｌ字状の金具装着部５の一方の片２７ａの上下に、外方に折曲げたのち片２７ａと平行に上方に折曲げた係止片２３ａ，２３ｂを設けたものである。
【００３５】
本例に係る取付金具２０を金具装着部５に装着するには、取付金具２０の係止片２３ａ，２３ｂを、矢印で示すように、金具装着部５の窓穴７１の下部７２に挿入し、ついで取付金具２０を上方に押上げる。これにより、係止片２３ａ，２３ｂの基部が突部８１（又は８２）で支持されると共に、その内壁面と片２７ｂの側縁部とにより金具装着部５を挾持し、また、片２７ａの外壁面が金具装着部５の外壁面に当接して、取付金具２０が金具取付部５に取付けられ、フランジ部５がパネル３１に仮止めされる。
【００３６】
上記の説明では、取付金具２０の片２７ａの上下に上向きの係止片２３ａ，２３ｂを設けた場合を示したが、係止片２３ａ，２３ｂを下向きに形成してもよい。この場合は、金具装着部５の係止穴６ａ，６ｂの窓穴７１に設けた突部８１，８２を中央より若干下方に設け、係止片２３ａ，２３ｂを窓部７１の上部７３に挿入して下部７２に押下げるようにすればよい。
【００３７】
［実施の形態４］
図８は本発明の実施の形態４に係る金具装着部と取付金具の要部の斜視図である。
本実施の形態は、金具装着部５の係止穴６ａ，６ｂを四角形に形成すると共に、上下の係止穴６ａ，６ｂの間に、インサート等の手段により永久磁石２８を設けたもので、取付金具２０には、例えば図５（ａ）に示すものを使用する。
【００３８】
本実施の形態においては、取付金具２０の係止片２３ａ，２３ｂを金具装着部５の係止穴６ａ，６ｂに挿入したのち矢印方向にスライドさせる。これにより、係止片２３ａ，２３ｂと片２７ａとにより金具装着部５の壁面を挾持すると共に、片２７ａの外壁面が金具装着部５の外壁面に当接して永久磁石２８に吸着され、取付金具２０は金具装着部５に確実に保持され、フランジ部２はパネル３１に仮止めされる。以後の手順は、実施の形態２，３の場合と同様である。
【００３９】
［実施の形態５］
図９は本発明の実施の形態５に係る取付金具の要部の斜視図である。
本実施の形態においては、例えば図５（ｂ）に示すような取付金具２０の一方の片２７ｂの上下に、図９（ａ）に示すように、切り起こしにより断面ほぼ三角形状の弾性片２９ａ，２９ｂを外側に突設し、ねじ穴２４ａ，２４ｂを省略したものである。また、この弾性片２９ａ，２９ｂは図９（ｂ）のように形成してもよい。
【００４０】
本実施の形態によれば、取付金具２０を係止片２３ａ，２３ｂにより表示機器１のフランジ部２に取付けたときに、弾性片２９ａ，２９ｂがパネル３１の背面に弾性圧着するので、ねじ２６を用いることなく、パネルカット３２に挿入した表示機器１又はフランジ部２を弾性的に保持し、金具装着部５又は周壁４に取付金具２０を装着すると同時に表示機器１又はフランジ部２をパネル１の所定の位置に取付けることができる。
本実施の形態においても実施の形態とほぼ同様の効果が得られるが、さらに、ねじ２６を必要としないので、部品点数を減らすことができると共に、取付工数を節減することができる。なお、本実施の形態は、前述した各実施の形態にも実施することができる。
【００４１】
上記の各実施の形態で説明した取付金具２０はその一例を示すもので、パネル３１に固定するための２個所以上の固定手段を有しパネル３１の背面に対向する面と、これと直交して電子機器１に装着する装着部を有し、電子機器１をパネル３１に仮止めできるものであれば、他の構造であってもよい。
また、上記の説明では、金属板を曲げ加工して取付金具２０を形成した場合を示したが、取付金具２０を樹脂成形品で構成してもよく、これにより製造コストを低減することができる。なお、電子機器１をパネル３１に固定するネジ２６の頭部をつまみ式にすれば、ドライバーを使用することなくねじ２６の締付け、緩めを行うことができるので、作業性を向上することができる。
【００４２】
さらに、電子機器１を、対向する２辺（上下又は左右のいずれか一方）に取付金具２０を装着してパネル３１に取付ける場合を示したが、電子機器１の形状や重量が大きい場合は、電子機器１の４辺のすべてに取付金具２０を装着してパネル３１に取付けるようにしてもよい。
また、電子機器１の周壁２の２辺又は４辺にそれぞれ一対の係止穴６ａ，６ｂを設けると共に、取付金具２０にこの係止穴６ａ，６ｂに対応して一対の係止片２３ａ，２３ｂを設けた場合を示したが、電子機器１の形状が大きかったり重量が大である場合は、電子機器１の周壁４の各辺に３個又はそれ以上の係止穴６を設け、取付金具２０にもこの係止穴６に対応して係止片２３を設けてもよい。
さらに、フランジ部２と本体部１１とが当初から一体に形成された電子機器にも本発明を実施することができる。また、フランジ部２に取付金具２０を装着する係止穴６ａ，６ｂを設けた場合を示したが、係止穴６ａ，６ｂを本体部１１に設けてもよい。
【００４３】
［実施の形態６］
図１０（ａ）は本発明の実施の形態６に係るフランジ部と取付金具の斜視図である。
本実施の形態においては、フランジ部２の周壁４の両側（左右）に、周壁４と所定のすき間を隔てて両端部近傍に四角形の係止穴６ａ，６ｂを有する板状の金具装着部５１ａ，５１ｂを立設した。
【００４４】
また、取付金具２００は、四角形のフレーム２０１の左右の前面側に、両端部近傍にねじ穴２０４を有する取付片２０２を設け、フレーム２０１の左右の壁に、金具装着部５１ａ，５１ｂの係止穴６ａ，６ｂに対応して、内側に突出するほぼＬ字状の係止片２０３ａ，２０３ｂを、切り起しにより形成したものである。なお、フレーム２０１の内壁面と係止片２０３ａ，２０３ｂの内壁面間のすき間ｇ3は、金具装着部５１ａ，５１ｂの板厚とほぼ等しく形成されている。また、取付金具２００のフレーム２０１の左右及び上下の内のり寸法Ｌ4，Ｌ6は、フランジ部２の金具装着部５１ａ，５１ｂの左右の外壁面の長さ及び金具装着部５１ａ，５１ｂの長さＬ3，Ｌ5とほぼ等しく形成されている。
【００４５】
上記のように構成した本実施の形態においては、パネル３１の前面側からパネルカットに挿入したフランジ部２の背面側から、取付金具２００のフレーム２０１を金具装着部５１ａ，５１ｂに嵌合する。このとき、金具装着部５１ａ，５１ｂは取付金具２００の係止片２０３，２０３ｂに押されて内側に弾性変形し、係止片２０３ａ，２０３ｂが係止穴６ａ，６ｂに嵌入されると元の状態に戻る。これにより、係止片２０３ａ，２０３ｂは金具装着部５１ａ，５１ｂの内壁面に係止し、フレーム２０１の内壁面は金具装着部５１ａ，５１ｂの外壁面に当接して取付けられ、フランジ部２がパネル３１に仮止めされる。そして、取付片２０２のねじ穴２０４にそれぞれ２本のねじ２６を螺入してパネル３１に固定することにより、フランジ部２はパネル３１に取付けられる。
【００４６】
図１０（ｂ）は金具装着部５１ａ，５１ｂの他の例を示すもので、本例は、金具装着部５１ａ，５１ｂの両端部近傍に、上縁に開口する窓穴７と同方向に延設されたスリット８からなる係止穴６ａ，６ｂを設けたものである。このように構成した本例においては、取付金具２００のフレーム２０１をフランジ部２の上方から金具装着部５１ａ，５１ｂに嵌合する際に、係止片２０３ａ，２０３ｂを係止穴６ａ，６ｂの窓穴７に挿入したのちスライドさせてその基部をスリット８に挿入することにより、フランジ部２をパネル３１に仮止めする。
【００４７】
上記の説明では、金具装着部５１ａ，５１ｂをフランジ部２の左右に設けた場合を示したが、上下に設けてもよい。この場合は、取付金具２００の取付片２０２及び係止片２０３ａ，２０３ｂをこれに対応して設ければよい。
本実施の形態によれば、フランジ部２の左右又は上下に一度に取付金具２００を装着してフランジ部２をパネル３１に仮止めできるので、取付けのための工数をさらに低減することができる。
【００４８】
上記の各実施の形態においては、表示機器１をパネル３１に取付ける場合について説明したが、本発明はこれに限定するものではなく、例えば制御機器やカウンタ等、その他の電子機器にも本発明を実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る電子機器の取付装置を説明するための斜視図である。
【図２】図１の分解斜視図である。
【図３】図１の取付金具の斜視図である。
【図４】電子機器をパネルに取付けた状態を示す模式的断面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る取付金具の要部の斜視図及びフランジ部に設けた係止部の他の例の説明図である。
【図６】本発明の実施の形態３に係る取付金具の要部及び係止穴の斜視図である。
【図７】本実施の形態の他の例の金具金具の要部及び係止穴の斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態４に係る金具装着部と取付金具の要部の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態５に係る取付金具の要部の斜視図である。
【図１０】本実施の形態６に係るフランジ部と取付金具の斜視図である。
【図１１】従来の電子機器をパネルを取付ける場合の説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１  電子機器（表示機器）、２  フランジ部、４  周壁、５，５１ａ，５１ｂ  金具装着部、６ａ，６ｂ  係止穴、７  窓穴、８  スリット、１１  本体部、２０，２００  取付金具、２２ａ，２２ｂ  側壁、２３ａ，２３ｂ，２０３ａ，２０３ｂ  係止片、２４ａ，２４ｂ，２０４  ねじ穴、２５ａ，２５ｂ  ねじ挿通穴、２６  ねじ、２７，２７ａ，２７ｂ  片、２８  永久磁石、２９ａ，２９ｂ  弾性片、３１  パネル、３２  パネルカット、８１，８２  突部、２０１  フレーム、２０２  取付片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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