(57)【要約】【課題】果樹、野菜および水稲等の農作物を栽培する際の施肥作業の軽減、および安全な農作物の生産を実現し得る有機質肥料を提供する。【解決手段】複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、混合原料は、植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを含有すると共に、乾燥状態における米ぬかおよびなたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように構成されている。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、
前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記なたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、
４０≦ａ≦６０、
４０≦ｂ≦６０、
ａ＋ｂ≦１００
の条件を満たすように構成されている有機質肥料。
【請求項２】
複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、
前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬか、前記なたね油かすおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、
２０≦ａ≦４０、
１０≦ｂ≦３０、
４０≦ｃ≦６０、
ａ＋ｂ＋ｃ≦１００
の条件を満たすように構成されている有機質肥料。
【請求項３】
複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、
前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、
１０≦ａ≦３０、
７０≦ｂ≦９０、
ａ＋ｂ≦１００
の条件を満たすように構成されている有機質肥料。
【請求項４】
複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、
前記植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記なたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、
４０≦ａ≦６０、
４０≦ｂ≦６０、
ａ＋ｂ≦１００
の条件を満たすように前記混合原料を生成する有機質肥料製造方法。
【請求項５】
複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、
前記植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬか、前記なたね油かすおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、
２０≦ａ≦４０、
１０≦ｂ≦３０、
４０≦ｃ≦６０、
ａ＋ｂ＋ｃ≦１００
の条件を満たすように前記混合原料を生成する有機質肥料製造方法。
【請求項６】
複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、
前記植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、
１０≦ａ≦３０、
７０≦ｂ≦９０
ａ＋ｂ≦１００
の条件を満たすように前記混合原料を生成する有機質肥料製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形した有機質肥料およびその有機質肥料を製造する有機質肥料製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品の安全性への関心が高まり、有機質肥料を用いた有機栽培によって生産された農作物に対する需要が増加している状況下において、今日、様々な有機質肥料が開発されている。一方、農作物の生産力を維持するためには、植物の生育に不可欠な窒素、リン酸およびカリ（以下、これらを「３要素」ともいう）を圃場にバランスよく供給する必要がある。この場合、所定量の有機物を施用することにより、３要素の内の窒素およびカリについては、土壌中におけるこれらの含有量を農作物に必要な量に維持することができる。しかしながら、火山灰土を多く含む日本の土壌ではリン酸の固定力が強く、施用したリン酸の内の５〜１０％が農作物に吸収されるのみで、他の多くが土壌中のカルシウム等と反応して難溶性（植物による吸収が困難な状態）のリン酸カルシウム等となって土壌中に蓄積されている。したがって、圃場へのリン酸の十分な供給と共に、土壌中に蓄積している難溶性のリン酸カルシウム等の可溶化が、農作物の生産力を向上させる上での重要な要素となっている。このような状況下において、リン酸を特に多く含み、難溶性リン酸の可溶化作用を有するリン酸溶解菌（リン溶解菌）等の微生物に対する活性増殖効果が顕著な米ぬかが、有機質肥料の原料として近年注目されている。この米ぬかを原料に用いた有機質肥料として、特開平６−２８７０９６号公報に開示された有機質肥料が知られている。この有機質肥料は、主原料としての米ぬかと有効微生物との複合物をペレット体に成形して構成されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平６−２８７０９６号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、従来の有機質肥料には、以下の問題点がある。すなわち、この有機質肥料は、米ぬかのみを主原料として製造されている。この場合、図５に示すように、米ぬかは、一般的に、窒素を２．３％程度、リン酸を５．５％程度、カリを１．７％程度それぞれ含有していることが発明者の測定結果から明らかとなっている。一方、例えば、果樹用の元肥としては、図８の上段に示すように、一般的に、窒素を３．７〜４．６％程度、リン酸を３．８〜４．４％程度、カリを１．４〜１．６％程度それぞれ含有しているのが好ましいことが発明者によって確認されている。このため、従来の有機質肥料を果樹の元肥として使用する際には、窒素の含有率が低いため、その分を他の肥料で補う必要があり、その分、施肥作業が煩雑となっているという問題点がある。一方、特開２００３−３５６３９０号公報には、窒素成分、リン酸成分およびカリ成分の含有率が対象作物の生育に適した値となるように、生ゴミを初めとする数多くの種類の原料を混合することにより、これらの各成分の含有率を調整して肥料を製造する肥料製造方法が開示されている。しかしながら、この肥料製造方法では、組成の不明な生ゴミや、重金属および抗生物質等が残留しているおそれのある牛糞などを原料としているため、農作物の安全性を確保するのが困難であるという問題点が存在する。また、この肥料製造方法では、組成の不明な生ゴミを初めとする数多くの種類の原料を用いるため、各原料を混合した混合物中に含まれる窒素、リン酸およびカリの各成分の含有率を予め予測（算出）するのが困難である。したがって、成分調整を行う度に混合物中の各成分の含有率を測定する必要があるため、製造工程が複雑となっているという問題点も存在する。
【０００５】
本発明は、かかる問題点に鑑みてなされたものであり、果樹、野菜および水稲等の農作物を栽培する際の施肥作業の軽減、および安全な農作物の生産を実現し得る有機質肥料を提供することを主目的とする。また、製造工程を簡略化し得る有機質肥料製造方法を提供することを他の主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成すべく請求項１記載の有機質肥料は、複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記なたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように構成されている。
【０００７】
また、請求項２記載の有機質肥料は、複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬか、前記なたね油かすおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、２０≦ａ≦４０、１０≦ｂ≦３０、４０≦ｃ≦６０、ａ＋ｂ＋ｃ≦１００の条件を満たすように構成されている。
【０００８】
また、請求項３記載の有機質肥料は、複数種類の植物性有機質原料を混合した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形して構成され、前記混合原料は、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすを含有すると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、１０≦ａ≦３０、７０≦ｂ≦９０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように構成されている。
【０００９】
さらに、請求項４記載の有機質肥料製造方法は、複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記なたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように前記混合原料を生成する。
【００１０】
また、請求項５記載の有機質肥料製造方法は、複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、前記植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬか、前記なたね油かすおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、２０≦ａ≦４０、１０≦ｂ≦３０、４０≦ｃ≦６０、ａ＋ｂ＋ｃ≦１００の条件を満たすように前記混合原料を生成する。
【００１１】
また、請求項６記載の有機質肥料製造方法は、複数種類の植物性有機質原料を混合して混合原料を生成し、当該混合原料を所定の含水率となるように水分調整し、当該水分調整した混合原料をペレット状、粒状、タブレット状およびフレーク状のいずれかの形状に成形し、当該いずれかの形状に成形した混合原料を乾燥して有機質肥料を製造する際に、前記植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすを用いると共に、乾燥状態における前記米ぬかおよび前記大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、１０≦ａ≦３０、７０≦ｂ≦９０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように前記混合原料を生成する。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１記載の有機質肥料および請求項４記載の有機質肥料製造方法によれば、植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすを含有する混合原料を用いると共に、乾燥状態における米ぬかおよびなたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように混合原料を構成したことにより、複数種類の肥料を施肥することなくこの有機質肥料だけで果樹の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができるため、果樹の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、組成の不明な生ゴミや、重金属および抗生物質等が残留するおそれのある動物性の有機質原料を含ませることなく、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬかおよびなたね油かすだけを原料としているため、安全性の高い果樹作物を生産することができる。また、上記の条件に従って米ぬかおよびなたね油かすを混合することで、３要素の含有率を果樹用の元肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【００１３】
また、請求項２記載の有機質肥料および請求項５記載の有機質肥料製造方法によれば、植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを含有する混合原料を用いると共に、乾燥状態における米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびＣ重量％で表したときに、２０≦ａ≦４０、１０≦ｂ≦３０、４０≦ｃ≦６０、ａ＋ｂ＋ｃ≦１００の条件を満たすように混合原料を構成したことにより、複数種類の肥料を施肥することなくこの有機質肥料だけで野菜や水稲の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができるため、野菜や水稲の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、組成の不明な生ゴミや、重金属および抗生物質等が残留するおそれのある動物性の有機質原料を含ませることなく、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすだけを原料としているため、安全性の高い野菜や水稲を生産することができる。また、上記の条件に従って米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすを混合することで、３要素の含有率を野菜や水稲の元肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【００１４】
また、請求項３記載の有機質肥料および請求項６記載の有機質肥料製造方法によれば、植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすを含有する混合原料を用いると共に、乾燥状態における米ぬかおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、１０≦ａ≦３０、７０≦ｂ≦９０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすように混合原料を構成したことにより、複数種類の肥料を施肥することなくこの有機質肥料だけで一般農作物の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができるため、一般農作物の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、組成の不明な生ゴミや、重金属および抗生物質等が残留するおそれのある動物性の有機質原料を含ませることなく、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬかおよび大豆油かすだけを原料としているため、安全性の高い一般農作物を生産することができる。また、上記の条件に従って米ぬかおよび大豆油かすを混合することで、３要素の含有率を一般農作物の追肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る有機質肥料および有機質肥料製造方法の最良の形態について、添付図面を参照して説明する。
【００１６】
最初に、図１に示す製造装置１の構成について説明する。製造装置１は、本発明に係る有機質肥料製造方法に従って有機質肥料２１（図３，４参照）を製造する装置であって、混合装置１１、原料タンク１２、水分調整装置１３、ペレット成形装置１４、乾燥・冷却装置１５、製品タンク１６および計量・充填装置１７を備えて構成されている。この場合、製造装置１を構成する各装置およびタンクの間には、原料や製品（有機質肥料２１）を搬送するためのベルトコンベヤやスクリューコンベヤ（いずれも図示せず）が設置されている。混合装置１１は、投入された複数種類の原料を混合し、原料タンク１２は、混合装置１１によって混合された混合原料を貯留する。水分調整装置１３は、蒸気吹付け機および撹拌機を備え、混合原料が所定の含水率となるように水分調整する。ペレット成形装置（ペレットマシン）１４は、水分調整された混合原料をペレット状に成形する。なお、ペレット成形装置１４に代えて、エクストルーダーを用いることもできる。乾燥・冷却装置１５は、ペレット状に成形した混合原料を乾燥しつつ冷却し、製品タンク１６は、乾燥および冷却を終了した混合原料（つまり有機質肥料２１）を貯留する。計量・充填装置１７は、所定重量分の有機質肥料２１を計量して肥料袋３１（図３参照）またはフレキシブルコンテナ４１（図４参照）に充填する。
【００１７】
一方、有機質肥料２１は、本発明に係る有機質肥料の一例であって、複数種類の植物性有機質原料のみを用いて、上記の製造装置１によって製造される。また、有機質肥料２１は、直径が４ｍｍ程度でかつ長さが１０〜１５ｍｍ程度のペレット状（円柱状）に成形されている。さらに、有機質肥料２１は、主として果樹用の元肥としての使用に適合するように成分調整されている。具体的には、長期間に亘って栽培される果樹は継続的な施肥によるカリ過多に起因する弊害が発生しやすいため、果樹用の元肥としては、図８の上段に示すように、３要素の内のカリの含有率を比較的低く抑えるのが好ましいことが発明者によって確認されている。また、果樹用の元肥の原料としては、上記したようにリン酸の十分な供給と難溶性リン酸の可溶化の観点から植物性有機質原料としての米ぬかを用いると共に、分解無機化が緩やかに進行する植物性有機質原料としてのなたね油かす（なたねを圧搾した残渣）を用いるのが好ましい。このため、有機質肥料２１は、例えば図５に示す各含有率の３要素を含有する米ぬか、および同図に示すように、窒素を６．０％程度、リン酸を２．７％程度、カリを１．３％程度それぞれ含有するなたね油かすを混合した混合原料を用いることにより、３要素の含有率が主として果樹用の元肥としての使用に適した値（図８の上段参照）の範囲内となるように調整されている。この場合、有機質肥料２１用の混合原料は、乾燥状態における米ぬかおよびなたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、ａ＝５０およびｂ＝５０（本発明における、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０、ａ＋ｂ≦１００を満たす条件の一例）の条件を満たすように、つまり、互いに同じ重量の米ぬかおよびなたね油かすを含有するように構成されている。なお、本発明におけるなたね油かすには、その粉末も含まれる。
【００１８】
次に、製造装置１を用いて有機質肥料２１を製造する製造工程５０について、図２を参照して説明する。まず、植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすの含水率を測定し、その測定結果に基づいて乾燥状態における重量が互いに同じになるように米ぬかおよびなたね油かすを計量して混合装置１１に投入する（原料投入工程５１）。次いで、混合装置１１を作動させて米ぬかとなたね油かすとを混合する（混合工程５２）。これにより、米ぬかおよびなたね油かすの組成比がそれぞれ５０重量％となるように構成された混合原料が生成される。続いて、生成した混合原料を原料タンク１２に投入する。次に、原料タンク１２から水分調整装置１３に混合原料を移動して水分調整装置１３を作動させる。この際に、水分調整装置１３の蒸気吹付け機が混合原料に蒸気を吹付け、撹拌機が混合原料を攪拌することにより、混合原料の含水率が例えば５０重量％程度（本発明における所定の含水率の一例）となるように水分調整される（水分調整工程５３）。次いで、水分調整した混合原料をペレット成形装置１４に投入してペレット成形装置１４を作動させる。この際に、ペレット成形装置１４が、混合原料を例えば直径が４ｍｍ程度で長さが１０〜１５ｍｍ程度のペレット状に成形する（ペレット成形工程５４）。
【００１９】
続いて、このペレット状の混合原料を乾燥・冷却装置１５に移動して乾燥・冷却装置１５を作動させる。この際に、乾燥・冷却装置１５は、ペレット状の混合原料の含水率が例えば１０重量％程度になるまで乾燥しつつ冷却する（乾燥・冷却工程５５）。これにより、有機質肥料２１が完成する。この場合、有機質肥料２１がペレット状に成形されているため、散布機等を用いて有機質肥料２１を圃場に均一に散布することができる。次に、乾燥および冷却を終了した有機質肥料２１を製品タンク１６に貯留する。次いで、計量・充填装置１７を用いて、製品タンク１６に貯留されている有機質肥料２１を例えば１５ｋｇずつ計量して、計量した有機質肥料２１を図３に示す肥料袋３１に充填する（計量・充填工程５６）。この場合、肥料袋３１に代えて、例えば図４に示す大形のフレキシブルコンテナ４１を用いて、有機質肥料２１を例えば５００ｋｇずつ充填してもよい。
【００２０】
なお、有機質肥料２１中の３要素を測定した結果、図６に示すように、窒素、リン酸およびカリの含有率が、それぞれ４．３重量％、４．１重量％および１．４重量％であった。一方、果樹用の元肥に適した肥料中の窒素、リン酸およびカリの含有率は、図８の上段に示すように、それぞれ３．７〜４．６重量％、３．８〜４．４重量％および１．４〜１．６重量％の範囲内であるのが好ましい。以上のことから、有機質肥料２１が果樹用の元肥に適しているのが明らかである。また、有機質肥料２１の原料として用いた図５に示す含有率の３要素を含む米ぬかおよびなたね油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、４０≦ａ≦６０、４０≦ｂ≦６０およびａ＋ｂ≦１００の条件を満たすようにａおよびｂの値を変更して、その際における混合原料（有機質肥料）に含まれる３要素の含有率を計算した。この結果、この条件を満たす限り、３要素の含有率が、それぞれ上記した果樹用の元肥に適した数値の範囲内であった。したがって、米ぬかおよびなたね油かすを上記の条件に従って混合して混合原料を構成することで、３要素の含有率を果樹用の元肥に適した値に確実に調整することができる。
【００２１】
このように、この有機質肥料２１によれば、植物性有機質原料としての米ぬかおよびなたね油かすをその乾燥状態における組成比がそれぞれ５０重量％となるように混合した混合原料を用いたことにより、複数種類の肥料を施肥することなく有機質肥料２１だけで果樹の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができる。したがって、果樹の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、組成の不明な生ゴミや、重金属および抗生物質等が残留するおそれのある動物性の有機質原料を含ませることなく、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬかおよびなたね油かすだけを原料としているため、安全性の高い農作物（果樹作物）を生産することができる。
【００２２】
また、この有機質肥料製造方法によれば、乾燥状態における重量が互いに同じになるように米ぬかおよびなたね油かすを混合することで、３要素の含有率を果樹用の元肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【００２３】
次に、有機質肥料２２（本発明に係る有機質肥料の他の一例。図３，４参照）について説明する。この有機質肥料２２は、複数種類の植物性有機質原料のみを用いて、上記の製造装置１によって製造される。また、有機質肥料２２は、有機質肥料２１と同様にしてペレット状に成形されている。さらに、有機質肥料２２は、主として野菜や水稲用の元肥としての使用に適合するように成分調整されている。具体的には、生育期間が短くしかも圃場における収穫後の残渣の残留が少ない野菜や水稲用の元肥としては、図８の中段に示すように、３要素の内の窒素およびカリの含有率を比較的高くするのが好ましいことを発明者は確認している。また、野菜や水稲用の元肥の原料としては、有機質肥料２１と同様にしてリン酸の十分な供給と難溶性リン酸の可溶化の観点から植物性有機質原料としての米ぬかを用いると共に、分解無機化を継続的に行わせるために、分解無機化が緩やかに進行する植物性有機質原料としてのなたね油かす、および分解無機化が速やかに進行する植物性有機質原料としての大豆油かす（大豆を圧搾した残渣）を用いるのが好ましい。このため、有機質肥料２２は、例えば図５に示す含有率の３要素を含む米ぬかおよびなたね油かす、並びに同図に示すように、窒素を７．３％程度、リン酸を１．５％程度、カリを２．２％程度それぞれ含有する大豆油かすを混合した混合原料を用いることにより、３要素の含有率が主として野菜や水稲用の元肥としての使用に適した値（図８の中段参照）の範囲内となるように調整されている。この場合、有機質肥料２２用の混合原料は、乾燥状態における米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、ａ＝３０、ｂ＝２０およびｃ＝５０（本発明における、２０≦ａ≦４０、１０≦ｂ≦３０、４０≦ｃ≦６０、ａ＋ｂ＋ｃ≦１００の一例）の条件を満たすように構成されている。なお、本発明における大豆油かすには、その粉末も含まれる。
【００２４】
この有機質肥料２２を製造する際には、上記の製造工程５０内の原料投入工程５１において、植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすの含水率を測定し、その測定結果に基づいて乾燥状態における組成比がそれぞれ３０重量％、２０重量％および５０重量％となるようにこれらを計量して混合装置１１に投入する。次に、有機質肥料２１の製造と同様にして、混合工程５２、水分調整工程５３、ペレット成形工程５４および乾燥・冷却工程５５を実行する。これにより、有機質肥料２２が完成する。
【００２５】
なお、米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすの組成比（この例ではそれぞれ３０重量％、２０重量％および５０重量％）、並びに図５に示す米ぬかおよび大豆油かすの成分構成に基づいて有機質肥料２２中に含まれる３要素の含有率を計算した。この結果、図７の上段に示すように、窒素、リン酸およびカリの含有率が、それぞれ５．５重量％、２．９重量％および１．８重量％であった。一方、野菜や水稲用の元肥に適した窒素、リン酸およびカリの含有率は、図８の中段に示すように、それぞれ５．１〜６．２重量％、２．４〜３．３重量％および１．８〜２．０重量％の範囲内であるのが好ましい。以上のことから、有機質肥料２２が野菜や水稲用の元肥に適しているのが明らかである。また、有機質肥料２２の原料として用いた図５に示す含有率の３要素を含む米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％、ｂ重量％およびｃ重量％で表したときに、２０≦ａ≦４０、１０≦ｂ≦３０、４０≦ｃ≦６０、ａ＋ｂ＋ｃ≦１００の条件を満たすようにａ、ｂおよびｃの値を変更して、その際における混合原料（有機質肥料）に含まれる３要素の含有率を計算した。この結果、この条件を満たす限り、３要素の含有率が、それぞれ上記した野菜や水稲用の元肥に適した数値の範囲内であった。したがって、米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすをこの条件に従って混合して混合原料を構成することで、３要素の含有率を野菜や水稲用の元肥に適した値に確実に調整することができる。
【００２６】
この有機質肥料２２によれば、植物性有機質原料としての米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすをその乾燥状態における組成比がそれぞれ３０重量％、２０重量％および５０重量％となるように混合した混合原料を用いたことにより、複数種類の肥料を施肥することなく有機質肥料２２だけで野菜や水稲の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができるため、野菜や水稲の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすだけを原料としているため、安全性の高い野菜や水稲を生産することができる。また、この有機質肥料製造方法によれば、米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすをその乾燥状態における組成比がそれぞれ３０重量％、２０重量％および５０重量％となるように混合することで、３要素の含有率を野菜や水稲用の元肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【００２７】
次に、有機質肥料２３（本発明に係る有機質肥料のさらに他の一例）について説明する。この有機質肥料２３は、複数種類の植物性有機質原料のみを用いて、上記の製造装置１によって製造される。また、有機質肥料２３は、有機質肥料２１，２２と同様のペレット状に成形されている。さらに、有機質肥料２３は、主として一般農作物用の追肥としての使用に適合するように成分調整されている。具体的には、一般農作物用の追肥としては、図８の下段に示すように、３要素の内の窒素の含有率を高くするのが好ましいことを発明者は確認している。また、一般農作物用の追肥の原料としては、有機質肥料２１，２２と同様にして、リン酸の十分な供給と難溶性リン酸の可溶化の観点から植物性有機質原料としての米ぬかを用いると共に、分解無機化が速やかに進行する植物性有機質原料としての大豆油かすを用いるのが好ましい。このため、有機質肥料２３は、例えば図５に示す含有率の３要素を含む米ぬかおよび大豆油かすを混合した混合原料を用いることにより、３要素の含有率が主として一般農作物用の追肥としての使用に適した値（図８の下段参照）の範囲内となるように調整されている。この場合、有機質肥料２３用の混合原料は、乾燥状態における米ぬかおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、ａ＝２０およびｂ＝８０（本発明における、１０≦ａ≦３０、７０≦ｂ≦９０、ａ＋ｂ≦１００の一例）の条件を満たすように構成されている。
【００２８】
この有機質肥料２３を製造する際には、上記の製造工程５０内の原料投入工程５１において、植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすの含水率を測定し、その測定結果に基づいて乾燥状態における組成比がそれぞれ２０重量％および８０重量％となるようにこれらを計量して混合装置１１に投入する。次に、有機質肥料２１の製造と同様にして、混合工程５２、水分調整工程５３、ペレット成形工程５４および乾燥・冷却工程５５を実行する。これにより、有機質肥料２３が完成する。
【００２９】
なお、米ぬかおよび大豆油かすの組成比（この例ではそれぞれ２０重量％および８０重量％）、並びに図５に示す米ぬかおよび大豆油かすの成分構成に基づいて有機質肥料２３中に含まれる３要素の含有率を計算した。この結果、図７の下段に示すように、窒素、リン酸およびカリの含有率が、それぞれ６．３重量％、２．３重量％および２．１重量％であった。一方、一般農作物用の追肥に適した窒素、リン酸およびカリの含有率は、図８の下段に示すように、それぞれ５．８〜６．８重量％、１．９〜２．７重量％および２．０〜２．２重量％の範囲内であるのが好ましい。以上のことから、有機質肥料２３が一般農作物用の追肥に適しているのが明らかである。また、有機質肥料２３の原料として用いた図５に示す含有率の３要素を含む米ぬかおよび大豆油かすの組成比をそれぞれａ重量％およびｂ重量％で表したときに、１０≦ａ≦３０、７０≦ｂ≦９０、ａ＋ｂ≦１００の条件を満たすようにａおよびｂの値を変更して、その際における混合原料（有機質肥料）に含まれる３要素の含有率を計算した。この結果、この条件を満たす限り、３要素の含有率が、それぞれ上記した一般農作物用の追肥に適した数値の範囲内であった。したがって、米ぬかおよび大豆油かすをこの条件に従って混合して混合原料を構成することで、３要素の含有率を一般農作物用の追肥に適した値に確実に調整することができる。
【００３０】
この有機質肥料２３によれば、植物性有機質原料としての米ぬかおよび大豆油かすをその乾燥状態における組成比がそれぞれ２０重量％および８０重量％となるように混合した混合原料を用いたことにより、複数種類の肥料を施肥することなく有機質肥料２３だけで一般農作物の生育に適した含有率で３要素を圃場に補給することができるため、一般農作物の有機栽培における施肥作業を軽減することができる。また、由来の明らかな植物性有機質原料である米ぬかおよび大豆油かすだけを原料としているため、安全性の高い農作物を生産することができる。また、この有機質肥料製造方法によれば、米ぬかおよび大豆油かすをその乾燥状態における組成比がそれぞれ２０重量％および８０重量％となるように混合することで、３要素の含有率を一般農作物用の追肥に適した値に確実に調整することができるため、製造工程を簡略化することができる。
【００３１】
なお、本発明は上記の構成に限定されない。例えば、有機質肥料２１，２２，２３をペレット状に成形した例について上記したが、これらの形状については、ペレット状に限定されず、粒状、タブレット状およびフレーク状等の形状に成形してもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】製造装置１の構成を示すブロック図である。
【図２】製造工程５０の工程図である。
【図３】有機質肥料２１（または有機質肥料２２，２３）を充填した肥料袋３１の斜視図である。
【図４】有機質肥料２１（または有機質肥料２２，２３）を充填したフレキシブルコンテナ４１の斜視図である。
【図５】米ぬか、なたね油かすおよび大豆油かすにそれぞれ含まれる３要素の含有率を示す一覧図である。
【図６】有機質肥料２１に含まれる３要素の含有率についての測定値を示す一覧図である。
【図７】有機質肥料２２，２３にそれぞれ含まれる３要素の含有率についての計算値を示す一覧図である。
【図８】果樹用元肥、野菜・水稲用元肥および一般農作物用追肥にそれぞれ適した３要素の含有率を示す一覧図である。
【符号の説明】
【００３３】
１  製造装置
１１  混合装置
１３  水分調整装置
１４  ペレット成形装置
１５  乾燥・冷却装置
２１〜２３  有機質肥料
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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