(57)【要約】 【課題】  加熱中、ドア透視窓からの漏洩を防止し、食品の加熱状況が良好に観察できる高周波加熱装置を提供する。【解決方法】  食品１を収納する加熱室２と、食品１を加熱室２に出し入れするドア６を備えた高周波加熱装置において、遮断波長以下の多数の小孔９を設け、その厚みが表皮の深さδのおよそ３倍程度以上を有するスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７とでドア６の透視窓６ｂを構成すると共に、加熱室２内を観察するためのドア本体６ａの開口部６ｃの周囲に前記透視窓６ｂを固定する透視窓支持部６ｄと、この透視窓支持部６ｄと対向接触する前記スリット板６ｂ２部の外周の小孔９を予め設定された範囲ｔで埋めたスリット板枠部６ｂ４とを構成すると共に、このスリット板枠部６ｂ４と接触対向する前記透視窓支持部６ｄに突起部６ｂ３を設け、この突起部６ｂ３の設置間隔を１／４波長以下とする。【選択図】  図１
2005183063.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品（１）を収納する加熱室（２）と、この加熱室（２）にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器（４）と、加熱室（２）の前面に設けられ、食品（１）を加熱室（２）に出し入れするため開閉自在なドア（６）を備えた高周波加熱装置において、遮断波長以下の多数の小孔（９）を設け、その厚みが表皮の深さ（δ）のおよそ３倍程度以上を有するスリット板（６ｂ２）と耐熱ガラス（７）とでドア（６）の透視窓（６ｂ）を構成すると共に、加熱室（２）内を観察するためのドア本体（６ａ）の開口部（６ｃ）の周囲に前記透視窓（６ｂ）を固定する透視窓支持部（６ｄ）と、この透視窓支持部（６ｄ）と対向接触する前記スリット板（６ｂ２）部の外周の小孔（９）を予め設定された範囲（ｔ）で埋めたスリット板枠部（６ｂ４）とを構成すると共に、このスリット板枠部（６ｂ４）と接触対向する前記透視窓支持部（６ｄ）に突起部（６ｂ３）を設け、この突起部（６ｂ３）の設置間隔を１／４波長以下としたことを特徴とする高周波加熱装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、マイクロ波エネルギーを利用して食品を加熱する高周波加熱装置のドアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、食品を加熱する目的の高周波加熱装置は、加熱室の食品の加熱状況が観察できるようドアの一部に透視窓を設けている。この透視窓には加熱中に加熱室内のマイクロ波エネルギーがドアの透視窓を通して外部へ漏洩しないよう金属の薄板に小孔を設けたパンチングメタルや、細い金属線からなる金網がはめ込まれているものであった。
【０００３】
このパンチングメタルや金網は、使用波長に対して十分小さな遮断波長以下で、数ｍｍ程度の小孔が形成された構造となっている。従って、使用者は透視窓からの漏洩マイクロ波エネルギーを受けることなく、この小孔を通して加熱の進行状況を観察できるものであった。
【０００４】
これらパンチングメタルや、細い金属線からなる金網がはめ込まれている透視窓では特開平６−１０４０８３号公報に見られるように、実際には加熱室内で発生した油分、蒸気等で小孔が目詰まりを起こさないようガラス板等でサンドイッチされて金属製のドアの透視窓支持部に固着されている。
【０００５】
【特許文献１】特開平６−１０４０８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記従来の技術にあっては、パンチングメタルや金網が金属製のドアの透視窓支持部に電気的に短絡していないと両者の隙間を通してマイクロ波エネルギーが漏洩する等の問題点があった。また、上記パンチングメタルや金網がエッチング加工などにより製作されたものでは、厚みが数十ミクロから数百ミクロと極薄いフィルム状のものとなり、金属製のドアの透視窓支持部に電気的に密着短絡させることが難しいという問題点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は上記の課題を解決するために、食品を収納する加熱室と、この加熱室にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器と、加熱室の前面に設けられ、食品を加熱室に出し入れするため開閉自在で、かつ、加熱室内の食品を見るための透視窓を有するドアを備えた高周波加熱装置において、遮断波長以下の多数の小孔を設け、その厚みが表皮の深さのおよそ３倍程度以上を有するスリット板と耐熱ガラスとでドアの透視窓を構成すると共に、加熱室内を観察するためのドア本体の開口部の周囲に前記透視窓を固定する透視窓支持部と、この透視窓支持部と対向接触する前記スリット板部の外周の小孔を予め設定された範囲で埋めたスリット板枠部とを構成すると共に、このスリット板枠部と接触対向する前記透視窓支持部に突起部を設け、この突起部の設置間隔を１／４波長以下としたものである。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように本発明によれば、食品を収納する加熱室と、この加熱室にマイクロ波エネルギーを供給する高周波発振器と、加熱室の前面に設けられ、食品を加熱室に出し入れするため開閉自在で、かつ、加熱室内の食品を見るための透視窓を有するドアを備えた高周波加熱装置において、遮断波長以下の多数の小孔を設け、その厚みが表皮の深さのおよそ３倍程度以上を有するスリット板と耐熱ガラスとでドアの透視窓を構成すると共に、加熱室内を観察するためのドア本体の開口部の周囲に前記透視窓を固定する透視窓支持部と、この透視窓支持部と対向接触する前記スリット板部の外周の小孔を予め設定された範囲で埋めたスリット板枠部とを構成すると共に、このスリット板枠部と接触対向する前記透視窓支持部に突起部を設け、この突起部の設置間隔を１／４波長以下としたことにより、耐熱ガラス板でサンドイッチ状にしてスリット板枠部を透視窓支持部に圧着固定するので、スリット板枠部が透視窓支持部に密着固定されやすく、加熱室内のマイクロ波エネルギーの外部への漏洩遮断ができると共に透視性がよくなり加熱室内の食品の加熱状況が観察しやすくなるなどの効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明の一実施例について図面を用いて説明する。
【００１０】
図１は、本発明の一実施例における高周波加熱装置の要部断面図で、１は食品である。２は食品１を収納する加熱室で、金属製導体で構成されている。３は高周波供給口で、前記加熱室２の天井面に設けられ、マイクロ波エネルギーを加熱室２へ放射するところである。
【００１１】
４はマイクロ波エネルギーを発振する高周波発振器である。５は導波管で、高周波発振器４が固定され、この高周波発振器４で発生したマイクロ波エネルギーを高周波供給口３へ導くものである。
【００１２】
６はドアで、加熱室２の前面に設けられ、食品１を加熱室２に出し入れするとき使用するもので開閉自在に構成されている。このドア６は下記に説明する符号６ａから６ｉにより構成されている。
【００１３】
６ａはドア６の基本構造物であるドア本体で、ドア６を閉じているとき一部は加熱室２の前面部と密着し、加熱中に加熱室２内のマイクロ波エネルギーが外部に漏洩しないようにしている。６ｃはドア本体６ａの中ほどに長方形に切り抜かれ抜き穴となっている開口部である。この開口部６ｃは加熱室２内の食品１が観察できるよう設けられている。
【００１４】
６ｄは透視窓支持部で、前記開口部６ｃの周辺に設けられ、加熱室２の前面部と密着するドア本体６ａ部から１段落とし込まれ、平面部となっている。これは下記で説明する符号６ｂが嵌め込まれるようにするため段差になっている。
【００１５】
６ｂは透視窓で、下記に説明する符号６ｂ２と７から構成されている。このうちの６ｂ２はマイクロ波エネルギーを反射させるスリット板である。このスリット板には遮断波長以下の多数の小孔９が設けられている。
【００１６】
また、スリット板６ｂ２は透視窓支持部６ｄと対向接触する透視窓６ｂのスリット板６ｂ２部が図２に示すように全周囲にわたり範囲ｔ内の小孔９を埋めたスリット板枠部６ｂ４を構成している。尚、前記範囲ｔは透視窓支持部６ｄの寸法により変わるものである。
【００１７】
７は耐熱ガラスで、スリット板６ｂ２を機械的に保護するために設けられている。透視窓支持部６ｄ部の一部を拡大した斜視図である図４の６ｂ３は突起部で、スリット板６ｂ２のスリット板枠部６ｂ４と接触対向する透視窓支持部６ｄに設けられている。この突起部６ｂ３の設置間隔を１／４波長以下とする。
【００１８】
透視窓６ｂのスリット板６ｂ２と耐熱ガラス板７はシリコーン接着剤８でドア本体６ａに固着させている。６ｆはチョーク溝で、ドア本体６ａと加熱室２前面部に隙間が生じた場合、マイクロ波エネルギーが外部に漏洩しないよう電気的に減衰させるものである。このチョーク溝６ｆの開口部分には外部からの異物が浸入しないよう低誘電体損失の材料からなるチョークカバ−６ｇがはめ込まれている。
【００１９】
６ｈはドアカバーで、ドア本体６ａの前面部をカバーするものである。６ｉはドアカバー６ｈの前面部に設けられたカバー透明部で、加熱室２内の食品１が観察できるよう透明になっている。
【００２０】
次に、上記構成における本実施例の動作について説明する。
【００２１】
食品１を加熱する場合、ドア６を開け、加熱室２内に食品１を載置し、ドア６を閉じ加熱スタートする。加熱スタートと同時に高周波発振器４からマイクロ波エネルギーが発生する。このマイクロ波エネルギーは導波管５を通って加熱室２の天井部に設けられた高周波供給口３から加熱室２内に導かれ、食品１を加熱する。
【００２２】
加熱室２内における食品１の加熱の進行状況はドア６に設けられたカバー透明部６ｉ、透視窓６ｂを通し観察することができる。これは加熱室２内のマイクロ波エネルギーはスリット板６ｂ２で反射され、マイクロ波エネルギーが外部へ漏洩することがないためである。
【００２３】
ここで、透視窓６ｂについて詳細に説明する。透視窓６ｂは前述したようにスリット板６ｂ２と耐熱ガラス７から構成されている。スリット板６ｂ２は遮断波長以下の多数の小孔９を設けた厚みが表皮の深さδのおよそ３倍程度以上を有する導体でパンチングや金網状の小穴がエッチング加工などにより製作されたもので、厚みが数十ミクロから数百ミクロと極薄いフィルム状に制作されている。
【００２４】
表皮の深さδはスリット板６ｂ２の材質の導電率σと使用されるマイクロ波エネルギーの周波数ｆに関係して、周波数ｆが大きくなるほど、また導電率σが大きいほど小さな値となる。
【００２５】
本発明ではスリット板６ｂ２には導体材料として、例えば銅材、アルミニウム、ステンレス材を使用している。これらの材料は高周波加熱装置に使用される周波数２．４５（ＧＨｚ）に対して表皮の深さδはおよそ２〜１０μｍ程度である。
【００２６】
一般に表皮の深さδのおよそ３倍程度以上の厚みがあれば殆どのマイクロ波エネルギーは透過されることはない。すなわちスリット板６ｂ２として使用する場合はこの表皮の深さδのおよそ３倍以上の厚みがあればマイクロ波エネルギーの遮蔽には十分であり、本実施例ではステンレス（ＳＵＳ３０４）を使用しているので厚みは３０μｍの極薄いフィルム状としている。
【００２７】
これは従来の厚み０．４（ｍｍ）のものと比較すると格段に小さな値である。ここでスリット板６ｂ２の厚みにこだわるのは厚みが小さいほど透視性能が飛躍的に向上するからである。一方、スリット板６ｂ２の厚みが３０μｍ程度であると非常に薄いために最大の問題は透視窓支持部６ｄに密着固定することが難しいことである。
【００２８】
このため透視窓支持部６ｄと対向接触する透視窓のスリット板６ｂ２部を全周囲にわたり小穴を埋めたスリット板枠部６ｂ４で構成し、前記スリット板枠部６ｂ４と接触対向する透視窓支持部６ｄに突起部６ｂ３を設け、この突起部６ｂ３の設置間隔を１／４波長以下とし、スリット板枠部６ｂ４と突起部６ｂ３が設けられた透視窓支持部６ｄが相対するように配置する。
【００２９】
このように、スリット板枠部６ｂ４と対向接触する突起部６ｂ３が設けられた透視窓支持部６ｄを配置することにより、耐熱ガラス板でサンドイッチ状にしてスリット板枠部６ｂ４を透視窓支持部６ｄに圧着固定した場合に、スリット板枠部６ｂ４部が透視窓支持部６ｄに密着固定されやすくなり、加熱室２内のマイクロ波エネルギーの外部への漏洩遮断ができると共に透視性がよくなり加熱室２内の食品１の加熱状況が観察しやすくなる。
【００３０】
なお、前記突起部６ｂ３の設置間隔を１／４波長以下としたのは、突起部６ｂ３の設置間隔がマイクロ波エネルギーの遮断波長である１／２波長以下としておけば、理論的にはマイクロ波エネルギーはこの隙間を通過することができないので、安全性を考慮して遮断波長のさらに半分の１／４波長以下としている。
【００３１】
このように、透視窓支持部６ｄに突起部６ｂ３を設けるとともにスリット板６ｂ２にスリット板枠部６ｂ４を設けたことにより、透視窓支持部６ｄとマイクロ波エネルギーを遮断するスリット板６ｂ２が電気的に導通接触しやすくなることによりマイクロ波エネルギーが遮断され加熱室２内のマイクロ波エネルギーが開口部６ｃから外部に漏洩しないようになる。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】本発明の一実施例における高周波加熱装置の要部側面断面図である。
【図２】透視窓の構成図である。
【図３】図１のＰ部の拡大図である。
【図４】突起部が設けられた透視窓支持部の部分拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００３３】
１・・・・食品
２・・・・加熱室
４・・・・高周波発振器
６・・・・ドア
６ａ・・・ドア本体
６ｂ・・・透視窓
６ｂ２・・スリット板
６ｂ３・・突起部
６ｂ４・・スリット板枠部
６ｃ・・・開口部
６ｄ・・・透視窓支持部
７・・・・耐熱ガラス
９・・・・小孔
【図１】
2005183063.tif 000003
【図２】
2005183063.tif 000004
【図３】
2005183063.tif 000005
【図４】
2005183063.tif 000006