(57)【要約】【課題】送電線鉄塔の送電線を支持する腕金の組み立て作業を容易にする仮設アーム及びこの仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法を提供する。【解決手段】鉄塔本体Ａ頂部に台部材２を連結し、台部材２上に地組部材３を連結し、該地組部材３の両側上部にアーム部材４を水平方向に突設することによって、鉄塔本体Ａ頂部に仮設アーム１を組み立てる。次に、前記仮設アーム１の固定プレート８ａにその先端を固定するとともに、腕金５ａを取り外し可能に連結した移動滑車９を移動可能に取り付けた吊りワイヤ６を、固定プレート８ａに設けた固定滑車７と、アーム部材４と地組部材３との連結部位に設けた中継滑車１０とにそれぞれ掛け渡したうえ、前記吊りワイヤ６の他端を地上において牽引することによって前記腕金５ａを吊り上げ、鉄塔本体Ａ側部の所定部位に固定する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄塔頂部上に連結する台部材と、多角柱形状の枠体で、前記台部材上に連結する地組部材と、それぞれ多角錘形状の枠体で、前記地組部材の上部両側に、各先端が水平方向でかつ互いに反対方向に伸びるように連結する一対のアーム部材と、このアーム部材底部に設け、腕金を吊り下げるための吊りワイヤ先端を取り付け可能となすとともに、前記吊りワイヤを掛ける固定滑車を取り付け可能となした固定プレートとからなる仮設アーム。
【請求項２】
台部材と地組部材とアーム部材を、アングル鋼材で構成したことを特徴とする請求項１記載の仮設アーム。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法であって、吊りワイヤを移動可能に掛けうる滑車を先端に備えた台棒を、鉄塔本体頂部近傍に、前記滑車が鉄塔頂部より上方に位置するように固定し、前記吊りワイヤ先端に連結した台部材を、吊りワイヤ他端を牽引することによって吊り上げ、前記鉄塔頂部上に連結し、さらに、前記台部材の場合と同様にして、地組部材を吊り上げ、前記台部材上に連結し、またさらに、前記台部材及び前記地組部材の場合と同様にして、各アーム部材を順次吊り上げ、前記地組部材の両側上部に水平方向に突設することによって、鉄塔本体頂部に仮設アームを組み立てた後に、前記仮設アームの固定プレートに、吊りワイヤ先端を固定するとともに、腕金を取り外し可能に連結した移動滑車を移動可能に取り付けた前記吊りワイヤを、固定プレートに設けた固定滑車と、アーム部材と地組部材との連結部位に設けた中継滑車とにそれぞれ掛け渡したうえ、前記吊りワイヤの他端を地上において牽引することによって前記腕金を吊り上げ、鉄塔本体側部の所定部位に固定することを特徴とする仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、送電線を支持するための腕金を、鉄塔の両側に張り出すように組み立てるための仮設アーム及びこの仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の上記腕金の組立工法には、鉄塔の頂部にデリック装置を用いて腕金を吊り上げるクライミングデリック工法がある。前記デリック装置は、前脚と後脚とワイヤにより支持され、鉄塔頂部の外枠から斜め外側に突設したブーム（支持バー）の先端に滑車を設けたものであり、前記滑車に、一端が地上のウィンチに連繋された吊り上げワイヤを掛け、該ワイヤの他端に腕金を吊り下げて、昇降させるというものである。
【特許文献１】特開平１０−１０２８２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
前記クライミングデリック工法は、前記ブームがいわゆる支線（一本の棒状のもの）により吊り上げ加重を支持するので力学的に弱く、吊り上げ加重に制限があるという問題がある。特に近年、低コストで工事を行うために、送電線を支持するための上線アームと地線アームを一体化した大重量の腕金（図１参照）を鉄塔に組み立てる手段が採用されることが増えたが、このような大重量の腕金を扱う工事では、前記加重制限があるクライミングデリック工法を用いることはできないという問題があった。本発明は、前記問題を解消することを課題とし、該課題を解決した仮設アーム及びこの仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するために、請求項１に記載の仮設アームは、鉄塔頂部上に連結する台部材と、多角柱形状の枠体で、前記台部材上に連結する地組部材と、それぞれ多角錘形状の枠体で、前記地組部材の上部両側に、各先端が水平方向でかつ互いに反対方向に伸びるように連結する一対のアーム部材と、このアーム部材底部に設け、腕金を吊り下げるための吊りワイヤ先端を取り付け可能となすとともに、前記吊りワイヤを掛ける固定滑車を取り付け可能となした固定プレートとからなるものである。
【０００５】
また、請求項２記載の仮設アームは、請求項１記載の仮設アームを、アングル鋼材で構成したものである。
【０００６】
さらに、請求項３に記載の仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法は、請求項１又は請求項２記載の仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法であって、吊りワイヤを移動可能に掛けうる滑車を先端に備えた台棒を、鉄塔本体頂部近傍に、前記滑車が鉄塔頂部より上方に位置するように固定し、前記吊りワイヤ先端に連結した台部材を、吊りワイヤ他端を牽引することによって吊り上げ、前記鉄塔頂部上に連結し、さらに、前記台部材の場合と同様にして、地組部材を吊り上げ、前記台部材上に連結し、またさらに、前記台部材及び前記地組部材の場合と同様にして、各アーム部材を順次吊り上げ、前記地組部材の両側上部に水平方向に突設することによって、鉄塔本体頂部に仮設アームを組み立てた後に、前記仮設アームの固定プレートに、吊りワイヤ一端を固定するとともに、腕金を取り外し可能に連結した移動滑車を移動可能に取り付けた前記吊りワイヤを、固定プレートに設けた固定滑車と、アーム部材と地組部材との連結部位に設けた中継滑車とにそれぞれ掛け渡したうえ、前記吊りワイヤの他端を地上において牽引することによって前記腕金を吊り上げ、鉄塔本体側部の所定部位に固定するものである。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の本発明の仮設アームは、従来のような一本の棒状の支線とは異なり立体的に構成されているので、大重量の腕金の吊り上げに使用することができるとともに、台部材と地組部材と二つのアーム部材という４ブロックに分けて鉄塔本体頂部に順次吊り上げ、組み立てるので、鉄塔本体頂部への組立作業及び解体作業が容易であるという効果を奏する。
【０００８】
請求項２に記載の本発明の仮設アームは、請求項１に記載の発明の効果に加えて、アングル鋼材で構成したので、解体状態ではスリムにまとめられ、運搬や保管が容易であるという効果を奏する。
【０００９】
請求項３に記載の本願発明の仮設アームを用いた送電線鉄塔における腕金の組立工法は、請求項１又は請求項２に記載の発明の仮設アームを用いるので、大重量の腕金の組立を容易かつ安定した状態で行うことが可能であるという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に、本発明の好適な実施形態を添付図面の図１〜図１９に基づいて詳細に説明する。ここにおいて、図１は腕金を吊り上げている状態を示す仮設アームの正面図、図２は地組部材の正面図、図３は台部材の部分拡大正面図、図４は図３のＣ−Ｃ線断面図、図５は地組部材の部分拡大正面図、図６は図５のＤ−Ｄ線断面図、図７は台部材と地組部材の連結状態を示す正面図、図８はアーム部材の正面図、図９はアーム部材の底面図、図１０は図９のＡ−Ａ線断面図、図１１は図９のＢ−Ｂ線断面図、図１２は図９のＣ−Ｃ仮線断面図、図１３〜図１５は仮設アームの組立手順を示す送電線鉄塔の正面図、図１６〜図１９は仮設アームを用いた腕金の組立手順を示す送電線鉄塔の正面図である。
【００１１】
図１〜図１２に示すように、仮設アーム１は、鉄塔Ａ頂部上に連結する台部材２と、縦長の多角形状である直方体形状の枠体で、前記台部材２上に載置して連結する地組部材３と、それぞれ多角錘形状である四角錘形状の枠体で、前記地組部材３の上部両側に、各先端が水平方向でかつ互いに反対方向に伸びるように連結する一対のアーム部材４と、このアーム部材４底部に設け、腕金５ａを吊り下げるための吊りワイヤ６先端を取り付け可能となすとともに、前記吊りワイヤ６を掛ける固定滑車たる第１セミ金車７を取り付け可能となした固定プレート８ａ，８ｂ，８ｃとから構成する。
【００１２】
また、前記吊りワイヤ６は、後述する吊り下げ作業時にその先端を固定プレート８ａに取り付け、腕金５ａ、５ｂを吊り下げるようになした移動滑車たる第２セミ金車９の下側に掛け渡した後に、前記第１セミ金車９の上側に掛け渡し、さらに、前記各アーム部材４との連結部位近傍の地組部材３に設けた中継滑車たる飛び金車１０に掛け渡すものである。
【００１３】
図１〜図４及び図７に示すように、台部材２は、鉄塔Ａ頂部四隅の縦枠１１に固定する４本の支持材１２で構成する。それぞれの支持材１２は、所定長のアングル鋼材１２ａの上端に、連結補助板１３を溶着するとともに、前記アングル鋼材１２ａの２面にビス用孔１４（１面のみ図示）を設け、このビス用孔１４を、前記鉄塔Ａの頂部の縦枠１１に設けたビス用孔１５に合わせ、ビスを挿入して緊締し固定するように構成する。前記連結補助板１３は、２枚の補強片１６を、各縁部が近接し、かつ互いが所定の角度をなすように突き合わせて連結補助板１３面に対して直角方向に突設するとともに、４個のビス用孔１７を設けたもので、前記溶接においては、支持材１２端面と連結補助板１３面と、前記補強片１６の前記付き合せ部と支持材１１の前記アングル鋼材１２ａ外縁部とを当接してそれぞれ溶接する。なお、図中符号１８は、前記各縁部と前記アングル１２ａ外縁部との溶接部を示す。
【００１４】
図２及び図５〜図７に示すように、地組部材３は、その直方体形状の各辺に対応する、地組部材３の縦方向に伸びる４本の外枠１９と、これら外枠１９を力学的に補強する補強材２０によって形成する。また、前記外枠１９下端には、前記台部材２の連結補助板１３とほぼ同様の連結補助板２１を溶着してある。この連結補助板２１は、２枚の補強片２２を、各縁部が近接し、かつ互いが所定の角度をなすように突き合わせて連結補助板２１面に対して直角方向に突設するとともに、４個のビス用長孔２３を設けたもので、前記溶接においては、縦枠１９端面と連結補助板２１面と、前記補強片２２の前記付き合せ部と外枠１９外縁部とをそれぞれ当接して溶接してある。また、この地組部材３には、アーム部材４と連結する部位近傍に、中継滑車たる第２セミ金車１０を先端に有する連結バー１０ａを固定するための固定孔１０ｂを設ける。なお、図中符号２４は、前記各縁部と前記アングル外縁部との溶接部を示す。
【００１５】
図２及び図７に示すように、前記地組部材３を前記台部材２に連結するには、台部材２側の連結補助板１３外面（図７では上側面）に、地組部材３側の連結補助板２１外面（図７では下側面）を重ね合わせるようにして、地組部材３を台部材２上に載置し、連結補助板１３のビス用孔１７と連結補助板２１のビス用長孔２３を対応位置させ、ビス２５を挿入し、緊締する。
【００１６】
図８〜図１２に示すように、それぞれのアーム部材４は、所定の長さをもつ一対のアングル鋼材の各先端を連結し、この連結部分から前記両アングル鋼材どうしが徐々に所定角度で広がるように形成した上側外枠２６ａ及び下側外枠２６ｂと、これら外枠２７ａ及び下側外枠２６ｂをほぼ四角錘状になるよう連結する、アングル鋼材で形成した前記補強材２７ａ．２７ｂ，２７ｃ，２７ｄとによって構成する。前記上側外枠２６ａと前記下側外枠２６ｂは、それぞれ前記一対のアングル鋼材から斜めに伸び、中央位置で連結板２９に連結した補強材２８ａ、２８ｂと、この補強材２８ａ，２８ｂより前記先端側において前記と同様に、それぞれ前記一対のアングル鋼材から斜めに伸び、中央位置で連結板３０に連結した補強材２８ｃ，２８ｄと、前記一対のアングル鋼材間を連結する補強材３１ａ，３１ｂとから構成する（図９参照）。
【００１７】
図８、図９及び図１１に示すように、前記上側外枠２６ａと前記下側外枠２６ｂとの各先端部は、前記上側外枠２６ａと前記下側外枠２６ｂとをそれぞれ構成する二本ずつのアングル鋼材先端を前記固定プレート８ａにビスで固定することによって連結する。また、前記下側外枠２６ｂには、前記連結板２９，３０に両端を連結するとともに、前記補強材３１ａ，３１ｂに連結し、前記固定プレート７ｂを挟持して下方に突設するためのプレート固定枠３２と、前記連結板３０と前記補強材３１ｂに両端を連結し、前記固定プレート７ｃを挟持して下方に突設するためのプレート固定枠３２とを設ける。
【００１８】
図１及び図８に示すように、前記各固定プレート８ａ，８ｂ，８ｃには、それぞれ吊りワイヤ先端を固定するための固定孔３４ａと、固定滑車たる第１セミ金車７を取り付けるための固定孔３４ｂが設けてある。前記固定孔３４ａには、吊りワイヤ６先端に設けた連結金具３５を連結し、前記固定孔３４ｂには、固定滑車たる第１セミ金車７の回転軸を有する連結バー７ａ先端を連結する。このように、アーム部材４底部の三箇所に固定プレート８ａ，８ｂ，８ｃを設けるには、腕金５ａ，５ｂの大きさや種類に合わせて腕金具５ａ，５ｂを吊り下げる位置を水平方向に変更するためである。
【００１９】
図２、図８及び図９に示すように、以上のように構成した各アーム部材４は、それぞれの上側外枠２６ａ及び下側外枠２６ｂの各基部と、前記補強材２８ａ，２８ｂの前記連結板２９に連結した基端とを地組部材３の上部両側に連結して組み立てるものである。
【００２０】
図１及び図１６〜図１９に示すように、腕金５ａは、鉄塔本体Ａの上部両側に水平方向に突出するように組み立てるもので、下線アームと、この下線アームより長尺の上線アームとを組み合わせて構成したものである。また、図１７〜図１９に示すように、腕金５ｂは、前記腕金５ａの下線アームとほぼ同様の構造をもち、鉄塔本体Ａの、前記一対の腕金５ａの下側の両側に水平方向に突出するように組み立てるものである。前記腕金５ａは、上線アームと下線アームの両方に送電線を支持し得るので、前記腕金５ｂより多数本の送電線を支持し得るものである。そして、腕金具５ａは、このように下線アームと上線アームを組み合わせてあるので、前記腕金５ｂのほぼ２倍の重量となる。
【００２１】
次に、上記腕金５ａ，５ｂの鉄塔本体Ａへの組立作業工程を説明する。
【００２２】
（作業工程１）図１３に示すように、吊りワイヤ６を移動可能に掛け渡し得る滑車たる金車３６ａを先端に備えた台棒３６を、鉄塔本体Ａ頂部近傍に、前記金車３６ａが鉄塔本体Ａ頂部より上方に位置するように固定し、前記金車３６ａに掛け渡した吊りワイヤ６先端に台部材２（４本の支持材１２で構成）を連結し、中継滑車３７を経て伸びる吊りワイヤ６を組立用ウィンチ３８で巻き取って牽引することにより、前記台部材２を吊り上げ、鉄塔本体Ａ頂部に連結する。前記吊り上げ作業にあっては、台部材２を鉄塔本体Ａに衝突させないために鉄塔本体Ａから引き離すよう、介錯ロープ３９で横方向に適宜引っ張りながら行う。なお、以後の各吊り上げ作業においては、全てこの介錯ロープ３９を用いて被吊り上げ部材を横方向に引っ張るという前記動作を行う。
【００２３】
（作業工程２）図２、図７及び図１３に示すように、前記台部材２の場合と同様にして、地組部材３を吊り上げ、前記台部材２上に連結する。
【００２４】
（作業工程３）図２、図１４及び図１５に示すように、前記地組部材３の場合と同様にして、各アーム部材４を、順次吊り上げ、前記地組部材３両側上部にそれぞれ水平方向でかつ互いに反対方向に突出するように連結する。このようにして鉄塔本体Ａ頂部に組み立てた仮設アーム１は、地組部材３とアーム部材４とが立体的に構成されているので頑強であって、大きな加重を支持し得るものである。
【００２５】
（作業工程４）図１及び図１６に示すように、仮設アーム１の一方のアーム部材４先端に位置した固定プレート８ａの固定孔３４ａに、吊りワイヤ６先端の連結金具３５を固定するとともに、腕金５ａを分離可能に連結した移動滑車たる第２セミ金車９に掛け渡した吊りワイヤ６を、前記固定プレート８ａの固定孔３４ｂに取り付けた第１セミ金車７と、前記アーム部材４と地組部材３との連結部位近傍に設けた中継滑車たる飛び金車１０にそれぞれ掛け渡し、地上において所定の牽引装置である前記組立用ウィンチ３８で牽引することによって、腕金５ａを吊り上げ、この腕金５ａを鉄塔本体Ａの上部に固定する。なお、図中符号４０は鉄塔本体Ａ下部に配置した中継滑車である。
【００２６】
（作業工程５）組立用ウィンチ３８を停止し、腕金５ａから前記第２セミ金車９を外し、これを地上に降ろす。
【００２７】
（作業工程６）図１７に示すように、前記移動滑車たる第２セミ金車９に腕金５ｂを連結し、前述の作業工程３と同様にして、前記腕金５ａ下側位置の鉄塔本体Ａ側部に２基の腕金５ｂを順次吊り上げ組み立てる。
【００２８】
（作業工程７）図１８及び図１９に示すように、仮設アーム１の前記とは反対側のアーム部材４の固定プレート８ａに前記吊りワイヤ６ａ先端を付け替え、前述の作業工程３及び作業工程４と同様に、腕金５ａ及び２基の腕金５ｂを順次組み立てる。
【００２９】
（作業工程８）腕金５ａ，５ｂの全組立作業が完了した後は、前記仮設アーム１を前述の工程１〜２の組み立て手順とは逆の作業、すなわち、台棒３６により各アーム部材４、地組部材３及び台部材２を順次解体、撤去した後に、台棒３６の撤去を行う。
【００３０】
なお、本発明は上記実施形態になんら限定されるものではなく、例えば、固定プレート８ａ，８ｂ，８ｃの個数は、上記のように３個ではなく、１個、２個あるいは４個以上であってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】腕金を吊り上げている状態を示す仮設アームの正面図。
【図２】地組部材の正面図。
【図３】台部材の部分拡大正面図。
【図４】図３のＣ−Ｃ線断面図。
【図５】地組部材の部分拡大正面図。
【図６】図５のＤ−Ｄ線断面図。
【図７】台部材と地組部材の連結状態を示す正面図。
【図８】アーム部材の正面図。
【図９】アーム部材の底面図。
【図１０】図９のＡ−Ａ線断面図。
【図１１】図９のＢ−Ｂ線断面図。
【図１２】図９のＣ−Ｃ仮線断面図。
【図１３】仮設アームの組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１４】仮設アームの組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１５】仮設アームの組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１６】仮設アームを用いた腕金の組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１７】仮設アームを用いた腕金の組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１８】仮設アームを用いた腕金の組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【図１９】仮設アームを用いた腕金の組立手順を示す送電線鉄塔の正面図。
【符号の説明】
【００３２】
Ａ    鉄塔本体
１    仮設アーム
２    台部材
３    地組部材
４    アーム部材
５ａ    腕金
５ｂ    腕金
６    吊りワイヤ
７    第１セミ金車
８ａ．８ｂ，８ｃ    固定プレート
９    第２セミ金車
１０    飛び金車
１１    縦枠
１２    支持材
１２ａ    アングル鋼材
１３    連結補助板
１４    ビス用孔
１５    ビス用孔
１６    補助片
１７    ビス用孔
１８    溶接部
１９    外枠
２０    補強材
２１    連結補助板
２２    補強片
２３    ビス用長孔
２４    溶接部
２５    ビス
２６ａ    上側外枠
２６ｂ    下側外枠
２７ａ，２７ｂ，２７ｃ，２７ｄ    補強材
２８ａ，２８ｂ，２８ｃ，２８ｄ    補強材
２９，３０    連結板
３１ａ，３１ｂ    補強材
３２，３３    プレート固定枠
３４ａ，３４ｂ    固定孔
３５    連結金具
３６    台棒
３６ａ    金車
３７    中継滑車
３８    組立用ウィンチ
３９    介錯ロープ
４０    中継滑車
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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