(57)【要約】【課題】  放散ガス中に含まれる煤塵や一酸化炭素を大気中に漏洩させることなく集塵することができ、しかも集塵電力の無駄を抑制することができるコークス乾式消火装置の集塵方法を提供する。【解決手段】  第１の発明ではコークス乾式消火装置の放散管８に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管８のダンパー開度に応じて変化させる。第２の発明では、集塵風量を放散管８の手前の循環ガス量に応じて変化させる。第３の発明では、集塵風量を放散管８の通過ガス量に応じて変化させる。このように放散ガス量に応じて集塵風量を増減させるので、集塵電力の無駄を抑制しながら放散ガスの集塵を確実に行わせることができる。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管のダンパー開度に応じて変化させることを特徴とするコークス乾式消火装置の集塵方法。
【請求項２】
コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管の手前の循環ガス量に応じて変化させることを特徴とするコークス乾式消火装置の集塵方法。
【請求項３】
コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管の通過ガス量に応じて変化させることを特徴とするコークス乾式消火装置の集塵方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コークス炉から窯出しされた赤熱状態のコークスを消火冷却するコークス乾式消火装置のための集塵方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
製鉄工場などに設置されているコークス乾式消火装置は、コークス炉から窯出しされた赤熱状態のコークスをチャンバーに投入し、不活性ガスを用いて２００℃前後にまで消火冷却する装置であり、これに伴い高温加熱された不活性ガスをボイラーに循環させて排熱回収を行わせている。このコークス乾式消火装置において循環ガス量は一定であることが好ましく、チャンバー入側に循環ガスの一部を大気中に放散する放散管を設け、その放散流量を自動制御することによってチャンバー内部の静圧を一定に維持している。
【０００３】
この放散ガス中には煤塵や一酸化炭素が含まれるので、集塵機により煤塵等を回収する必要がある。そこで従来はコークス炉まわりに設置された集塵機を利用し、一定風量で運転を行いながら放散管の集塵を行っていた。しかしチャンバーに投入されたコークスからは多量のガスが発生し、その発生ガス量は時間とともに大きく変動するため、放散管からの放散ガス量も絶えず変化している。このため、図１に示すように多くの場合には集塵風量が過大となって集塵電力が無駄となっており、また一時的に放散ガス量が集塵風量を越えると、大気中に煤塵や一酸化炭素が放散される可能性があった。
【０００４】
なお特許文献１には、コークス乾式消火装置の運転サイクルに応じて建屋全体の集塵風量及び局所的集塵風量を制御し、コークス乾式消火装置からの発塵を抑制する方法が開示されている。しかしこの技術はコークス乾式消火装置全体を対象とし、その運転サイクルに応じて機械的に集塵能力を変化させるものであり、放散管からの放散ガス量の変動を意識したものではない。
【特許文献１】特開平７−１２６６４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記した従来の問題点を解決し、放散管からの放散ガス中に含まれる煤塵や一酸化炭素を大気中に漏洩させることなく集塵することができ、しかも集塵電力の無駄を抑制することができるコークス乾式消火装置の集塵方法を提供するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するためになされた第１の発明は、コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管のダンパー開度に応じて変化させることを特徴とするものである。
【０００７】
また同一の課題を解決するためになされた第２の発明は、コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管の手前の循環ガス量に応じて変化させることを特徴とするものである。
【０００８】
更に第３の発明は、コークス乾式消火装置のチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管の通過ガス量に応じて変化させることを特徴とするものである。
【発明の効果】
【０００９】
第１の発明によれば、放散管に専用集塵機を設置し、その集塵風量を放散管のダンパー開度に応じて変化させる。また第２の発明によれば、その集塵風量を放散管の手前の循環ガス量に応じて変化させる。さらに第３の発明によれば、その集塵風量を放散管の通過ガス量に応じて変化させる。このため放散ガス量に応じて集塵風量を増減させることができ、集塵電力の無駄を抑制しながら放散ガスの集塵を確実に行わせることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
図２は第１の発明の実施形態を示すもので、１はコークス冷却用のチャンバーであり、２はその上部に設けられたプレチャンバーである。コークス炉から窯出しされた赤熱状態のコークスはプレチャンバー２の上部から投入され、チャンバー１の内部を矢印方向に流れる循環ガスとの接触により消火冷却され、２００℃前後でチャンバー１の下端から取り出される。なお循環ガスとしては窒素などの不活性ガスが用いられる。
【００１１】
３はチャンバー１に隣接させて配置された排熱回収用のボイラーである。コークスにより８００℃前後まで加熱された高温の循環ガスがチャンバー１の上部からダクト４によりボイラー３の上部に導かれ、ボイラー３の内部で排熱回収が行われる。ボイラー３を通過する間に温度降下した循環ガスは循環ガスブロワー５によって吸引され、チャンバー入側ダクト６を通じてチャンバー１の下部に導かれる。
【００１２】
このチャンバー入側ダクト６の途中に、ダンパー７を備えた放散管８が分岐されている。前記したように、この放散管８はチャンバー内部の静圧を一定にするために循環ガスの一部を大気中に放散する役割を持つもので、チャンバー入側静圧検出器９により検出された静圧が高くなると自動制御によりダンパー７の開度を大きくして放散ガス量を増加させ、逆に静圧が低くなるとダンパー７の開度を絞ることにより、チャンバー内部の静圧を一定に維持している。
【００１３】
この放散管８の上部には、集塵ブロワ１０と集塵ダクト１１を備えた専用集塵機が設置されている。この専用集塵機は放散管８から大気中に放出される放散ガスの集塵を行うものであり、第１の発明では集塵風量を放散管８のダンパー７の開度に応じて変化させる。すなわち、ダンパー７の開度が大きくなり放散ガス量が増加したときには集塵ブロワ１０の回転数を高めて集塵風量を増加させ、ダンパー７の開度が小さくなり放散ガス量が減少したときには集塵ブロワ１０の回転数を低下させて集塵風量を減少させる。
【００１４】
この結果、図３に示すように集塵風量を放散ガス量と常に対応させて増減させることが可能となり、図１に示したように集塵風量を一定としていた従来方法に比較して放散ガスの集塵を確実に行うことができ、また集塵電力の無駄を抑制することができる。
【００１５】
図４は第２の発明の実施形態を示すものである。この実施形態では、放散管８の手前のチャンバー入側ダクト６に差圧発信器１２が取付けられて放散前の循環ガスの流速を測定することにより、放散前の循環ガス流量を検出している。前記したように、放散管８のダンパー７はチャンバー内部の静圧を一定に維持するように自動制御されているので、チャンバー入側静圧検出器９の設置部分の循環ガス流量は一定である。
【００１６】
このため（放散前の循環ガス流量）−（放散ガス量）＝（チャンバー入側静圧検出器９の設置部分の循環ガス流量）＝一定となり、放散前の循環ガス流量を測定すれば放散ガス量を求めることができる。そこで差圧発信器１２により求められた放散前の循環ガス流量を集塵ブロワ１０に入力し、集塵風量を放散管８の手前の循環ガス量に応じて変化させることにより、図３に示すように集塵風量を放散ガス量と常に対応させて増減させることが可能となる。
【００１７】
図５は第２の発明の実施形態を示すものである。この実施形態では、差圧発信器１２を放散管８のダンパー７の手前に取付け、放散管８の通過ガス量を測定して集塵風量を制御する。この方法によっても、集塵風量を放散ガス量に応じて変化させことができ、第１および第２の発明と同一の効果を得ることができる。
【００１８】
以上に説明したように、本願の各発明によれば放散管８から大気中に放出される放散ガスの集塵を確実に行うことができ、しかも従来の集塵風量を一定としていた方法に比較して、集塵電力の無駄を抑制することができる利点がある。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来の集塵方法における集塵風量と放散ガス量との関係を示すグラフである。
【図２】第１の発明の実施形態を示す概念図である。
【図３】本発明の集塵方法における集塵風量と放散ガス量との関係を示すグラフである。
【図４】第２の発明の実施形態を示す概念図である。
【図５】第３の発明の実施形態を示す概念図である。
【符号の説明】
【００２０】
１  コークス冷却用のチャンバー
２  プレチャンバー
３  排熱回収用のボイラー
４  ダクト
５  循環ガスブロワー
６  チャンバー入側ダクト
７  ダンパー
８  放散管
９  チャンバー入側静圧検出器
１０  集塵ブロワ
１１  集塵ダクト
１２  差圧発信器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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