(57)【要約】【課題】商品の出荷納期管理をタイミング良く、かつ効率的に行い、出荷納入管理を簡素化することのできる出荷納入管理システムを提供する。【解決手段】商品に対する購入者、販売者及び調達先の関係情報、及び商品の出荷納入リードタイムの情報を格納した標準管理テーブルデータ２０２を作成する標準管理テーブル作成処理プログラム３００と、購入者からの商品の発注データに基づいて作成された販売者の受注データ、販売者の受注データに基づいて作成された調達先への発注データ、及び調達先からの出荷納入データに基づいて、商品に対する購入者、販売者及び調達先のそれぞれの管理番号を含む出荷管理テーブルデータ２０３を作成する出荷管理テーブル作成処理プログラム３０１と、出荷管理テーブルデータ２０３の情報に基づいて商品の出荷納入管理を行う販売者サーバ２００とを備えた。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
購入者、販売者及び調達先の間での、商品の出荷納入管理を行う出荷納入管理システムにおいて、
前記商品に対する購入者、販売者及び調達先の関係情報、及び前記商品の出荷納入リードタイムの情報を格納した標準管理テーブルを作成する標準管理テーブル作成手段と、
前記購入者からの前記商品の発注データに基づいて作成された前記販売者の受注データ、前記販売者の受注データに基づいて作成された前記調達先への発注データ、及び前記調達先からの出荷納入データに基づいて、前記商品に対する前記購入者、販売者及び調達先のそれぞれの管理番号を含む出荷管理テーブルを作成する出荷管理テーブル作成手段と、
前記出荷管理テーブルの情報に基づいて前記商品の出荷納入管理を行う制御手段とを備えたことを特徴とする出荷納入管理システム。
【請求項２】
請求項１記載の出荷納入管理システムにおいて、
前記出荷管理テーブルは、前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、及び前記調達先の出荷予定数量及び出荷予定日の情報を含み、
前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、前記調達先の出荷予定数量及び出荷予定日の情報、及び前記商品の出荷納入リードタイムの情報に基づいて、前記商品の発注数量及び指定納期を確認し、エラーがあると、前記出荷管理テーブルにその旨の情報を登録し、前記購入者に出荷予定情報を送信する出荷予告確認処理手段を備えたことを特徴とする出荷納入管理システム。
【請求項３】
請求項１記載の出荷納入管理システムにおいて、
前記出荷管理テーブルは、前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、及び前記調達先の実出荷数量及び実出荷日の情報を含み、
前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、前記調達先の実出荷数量及び実出荷日の情報、及び前記商品の出荷納入リードタイムの情報に基づいて、前記商品の発注数量及び指定納期を確認し、エラーがあると、前記出荷管理テーブルにその旨の情報を登録し、前記購入者に出荷実績情報を送信する出荷実績確認処理手段を備えたことを特徴とする出荷納入管理システム。
【請求項４】
請求項１記載の出荷納入管理システムにおいて、
前記出荷管理テーブルは、前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、及び前記購入者の実納入数量及び実納入日の情報を含み、
前記購入者の発注数量及び指定納期の情報、及び前記購入者の実納入数量及び実納入日の情報に基づいて、前記商品の発注数量及び指定納期を確認し、エラーがあると、前記出荷管理テーブルにその旨の情報を登録し、前記調達先に納入実績情報を送信する納入実績確認処理手段を備えたことを特徴とする出荷納入管理システム。
【請求項５】
請求項１、２、３又は４記載の出荷納入管理システムにおいて、
前記商品に対する前記購入者、販売者及び調達先のそれぞれの管理番号を参照キーとして、前記出荷管理テーブルを検索し、検索結果を前記購入者、販売者及び調達先に送信する出荷納入状況確認処理手段を備えたことを特徴とする出荷納入管理システム。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はコンピュータを用いて商品の出荷納入を管理する出荷納入管理システムに関し、特に、購入者、販売者、調達先間における発注データ、受注データ及び納品書データなどの注文関連データの整合に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、販売者が調達先から商品を買い入れて購入者に販売する商品の出荷納入管理を行う場合には、販売者と購入者との間では、購入者の注文書の番号である発注番号、注文書内での商品に対応する発注項番号、及び商品の製品名を使用して対象となる商品を特定して出荷納入管理を行っていた。
【０００３】
また、販売者と調達先との間では、販売者の発注番号、発注項番号、及び製品名を使用して対象となる商品の出荷納入管理を行っていた。
【０００４】
また、調達先が作成する納品書は、調達先が設定した納品書番号及び納品書項番号を使用して対象となる商品を管理し、販売者の発注番号及び発注項番号を参考として表示していた。
【０００５】
また、従来では、発注管理センタから複数の納期問い合わせを仕入れ先に行い、納期回答に関して発注者に通知する納期管理システムがあった（例えば、特許文献１参照）。
【０００６】
【特許文献１】
特開２００２−２９７９７２号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、上述の従来の技術において、販売者が調達先から商品を買い入れて購入者に販売する商品の出荷納入管理を行う際に、出荷予告連絡、出荷実績連絡及び納入実績連絡のそれぞれ各段階で、商品の発注数量と納入数量の間に差異が生じた場合や発注時の指定納期と納入日が異なる等の問題が生じた場合には、販売者は購入者と調達先の間に立って速やかに問題を解決することが要求される。
【０００８】
しかし、上述のように購入者と販売者の間で発注納入管理に使用している発注番号と発注項番号が、販売者と調達先の間で発注納入管理に使用している発注番号と発注項番号とは異なり、販売者は購入者と調達先の間に立ってそれぞれの発注番号と発注項番号を対応付けて取引の特定作業を行わざるを得ないため、そのための時間と労力が必要となるという問題点があった。
【０００９】
すなわち、販売者は購入者の発注情報に基づき作成した受注情報の受注番号と受注項番号で出荷管理を行い、調達先は販売者の発注情報を元に作成した受注情報に基づき納品書番号と納品書項番号を設定するため、問題発生時に正確に対処するためには販売者は購入者の発注番号と発注項番号から、販売者の受注番号と受注項番号、販売者の発注番号と発注項番号、調達先の納品書番号と納品書項番号の全ての対応関係を逐次たどって問題となる商品を特定する作業が必要となっていた。
【００１０】
また、特許文献１に記載のものでも、発注者と仕入先を結び付ける発注処理に関連した納期管理しか行っておらず、購入者、販売者、調達先間における発注データ、受注データ及び納品書データなどの注文関連データの整合はとられていないので、問題発生時には、問題となる商品を特定する作業は困難であった。
【００１１】
そこで、本発明の目的は、商品の出荷納期管理をタイミング良く、かつ効率的に行い、出荷納入管理を簡素化することのできる出荷納入管理システムを提供することにある。
【００１２】
【課題を解決するための手段】
本発明による出荷納入管理システムは、購入者、販売者及び調達先の間での、商品の出荷納入管理を行う出荷納入管理システムにおいて、商品に対する購入者、販売者及び調達先の関係情報、及び商品の出荷納入リードタイムの情報を格納した標準管理テーブルを作成する標準管理テーブル作成手段と、購入者からの商品の発注データに基づいて作成された販売者の受注データ、販売者の受注データに基づいて作成された調達先への発注データ、及び調達先からの出荷納入データに基づいて、商品に対する購入者、販売者及び調達先のそれぞれの管理番号を含む出荷管理テーブルを作成する出荷管理テーブル作成手段と、出荷管理テーブルの情報に基づいて商品の出荷納入管理を行う制御手段とを備えたものである。
【００１３】
具体的には、本発明では販売者側において、出荷納入管理に必要な項目を含む標準管理テーブルデータに、購入者発注データ、販売者受注データ、販売者発注データの一部の項目と調達先の納品書番号と納品書項番号を加えて出荷管理テーブルデータを作成することにより、購入者発注番号と購入者発注項番号、販売者受注番号と販売者受注項番号、販売者発注番号と販売者発注項番号、調達先納品書番号と調達先納品書項番号などの管理番号間の対応関係付けを行う。
【００１４】
そして、調達先から出荷予告データを受領した時点で購入者の発注数量が出荷予定数量と一致するか及び指定納期が納入予定日と一致するかをチェックし、調達先から出荷実績データを受領した時点で購入者の発注数量が実出荷数と一致するか及び指定納期が納入予定日と一致するかをチェックし、購入者から納入実績データを受領した時点で購入者の発注数量と実納入数が一致するか及び指定納期が実納入日と一致するかをチェックする。
【００１５】
本発明には発注数量と納入数量が不一致の場合及び指定納期が納入予定日と不一致の場合には速やかに関係者に連絡する処理を含めており、商品の出荷納入管理業務における上記の課題をタイミング良く解決する。
【００１６】
なお、標準管理テーブルデータが含んでいる出荷納入管理に必要な項目とは商品の製品名、商品の購入者名、商品の納入場所、商品の調達先名、商品を出荷し納入されるまでの時間となる出荷納入リードタイム等である。
【００１７】
また、購入者、販売者、調達先が出荷管理テーブルデータを参照するためのキーとして、購入者発注番号と購入者発注項番号、販売者受注番号と販売者受注項番号、販売者発注番号と販売者発注項番号、調達先納品書番号と調達先納品書項番号の内のいずれでも利用できるようにしてあり、対象となるデータを容易に検索することができるため販売者が購入者と調達先との間で行う出荷納入管理業務を効率化できる。
【００１８】
その他、本発明では製品名、購入者名、納品場所、調達先名等の項目から構成される標準管理テーブルデータを一度登録すれば、その後は取引の都度発生する販売者の受注データ、発注データ、標準管理テーブルデータを読み込み、個別取引管理に使用される出荷管理テーブルデータを生成するようにしている。
【００１９】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００２０】
図１は本発明の一実施の形態における出荷納入管理システムの構成を示した構成図である。
【００２１】
図において、出荷納入管理システムは発注データと納入実績データを販売者に送信するための購入者システム１０６、出荷予告データと出荷実績データを販売者に送信するための調達先システム４０６、購入者システム１０６及び調達先システム４０６からの情報に基づいて出荷納入管理を行う販売者システム２１４から構成され、購入者システム１０６、調達先システム４０６、販売者システム２１４は、それぞれ通信手段などにより回線網２０を介して接続されている。
【００２２】
また、購入者システム１０６及び調達先システム４０６は、それぞれ、１つの販売者システム２１４に対して、１つ以上が回線網２０を介して接続できるようになっており、販売者システム２１４は、複数の購入者システム１０６からの発注データに基づいて、複数の調達先システム４０６への発注データを作成するようになっている。
【００２３】
購入者システム１０６は、購入者側のデータ処理などを行う購入者サーバ１００、購入者端末１０５、磁気記録装置１２０から構成され、購入者サーバ１００及び購入者端末１０５は購入者のＬＡＮ３０で接続されている。
【００２４】
また、磁気記録装置１２０内には、発注データ１（１０１）、納入実績データ１（１０２）、出荷予告データ２（１０３）、出荷実績データ２（１０４）が格納されるようになっている。
【００２５】
また、調達先システム４０６は、調達先側のデータの処理などを行う調達先サーバ４００、調達先端末４０５、磁気記録装置４２０から構成され、調達先サーバ４００及び調達先端末４０５は調達先のＬＡＮ４０で接続されている。
【００２６】
また、磁気記録装置４２０内には、発注データ３（４０１）、出荷予告データ１（４０２）、出荷実績データ１（４０３）、納入実績データ２（４０４）が格納されるようになっており、出荷予告データ１（４０２）、出荷実績データ１（４０３）及び納入実績データ２（４０４）で出荷納入データを構成している。
【００２７】
また、販売者システム２１４は、販売者側の出荷納入管理などの処理を行う制御手段である販売者サーバ２００、販売者端末２０１、磁気記録装置２２０から構成され、販売者サーバ２００及び販売者端末２０１は販売者のＬＡＮ１０で接続されている。
【００２８】
そして、販売者サーバ２００内では、標準管理テーブル作成処理手段である標準管理テーブル作成処理プログラム３００、出荷管理テーブル作成処理手段である出荷管理テーブル作成処理プログラム３０１、受注データ作成処理プログラム３０２、発注データ作成処理プログラム３０３、発注データ送信処理プログラム３０４、出荷予告確認処理手段である出荷予告確認処理プログラム３０５、出荷実績確認処理手段である出荷実績確認処理プログラム３０６、納入実績確認処理手段である納入実績確認処理プログラム３０７、出荷納入状況確認処理手段である出荷納入状況確認処理プログラム３０８が動作するようになっている。
【００２９】
そして、これらのプログラムにより、購入者サーバ１００から受信した発注データを使用した受注データ作成処理、受注データを使用した調達先宛て発注データの作成処理と調達先サーバ４００への送信処理、調達先サーバ４００から受信した出荷予告データを使用した購入者宛て出荷予告データの作成処理と購入者サーバ１００への送信処理、調達先サーバ４００から受信した出荷実績データを使用した購入者宛て出荷実績データの作成処理と購入者サーバ１００への送信処理、及び購入者サーバ１００から受信した納入実績データを使用した調達先宛て納入実績データの作成処理と調達先サーバ４００への送信処理などの出荷納入管理の処理が行われている。
【００３０】
また、磁気記録装置２２０内には、標準管理テーブルデータ２０２、出荷管理テーブルデータ２０３、発注データ１（２０４）、受注データ１（２０５）、発注データ２（２０６）、発注データ３（２０７）、出荷予告データ１（２０８）、出荷予告データ２（２０９）、出荷実績データ１（２１０）、出荷実績データ２（２１１）、納入実績データ１（２１２）、納入実績データ２（２１３）が格納されるようになっている。
【００３１】
次に、購入者システム１０６の磁気記録装置１２０、販売者システム２１４の磁気記録装置２２０、調達先システム４０６の磁気記録装置４２０に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例について説明する。
【００３２】
図２は購入者システム１０６の磁気記録装置１２０に格納されるデータの設定項目の一例を示した図、図３〜図６は販売者システム２１４の磁気記録装置２２０に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例を示した図、図７は調達先システム４０６の磁気記録装置４２０に格納されるデータの設定項目の一例を示した図である。
【００３３】
まず、購入者システム１０６の磁気記録装置１２０に格納されるデータについて説明する。
【００３４】
発注データ１（１０１）には、図２（ａ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００３５】
納入実績データ１（１０２）には、図２（ｂ）に示すように、販売者名、購入者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実納入日、実納入数量、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００３６】
出荷予告データ２（１０３）には、図２（ｃ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、納入場所、出荷予告エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００３７】
出荷実績データ２（１０４）には、図２（ｄ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実出荷日、実出荷数量、納入場所、調達先名、調達先納品書番号、調達先納品書項番号、出荷実績エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００３８】
次に、販売者システム２１４の磁気記録装置２２０に格納されるテーブル及びデータについて説明する。
【００３９】
標準管理テーブルデータ２０２には、図３（ａ）に示すように、製品名、購入者名、納入場所、調達先名、販売者名、出荷納入リードタイム、作成年月日の項目が設定されている。
【００４０】
出荷管理テーブルデータ２０３には、図３（ｂ）に示すように、製品名、購入者名、納入場所、購入者発注番号、購入者発注項番号、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、実出荷日、実出荷数量、実納入日、実納入数量、出荷納入リードタイム、販売者名、販売者受注番号、販売者受注項番号、販売者発注番号、販売者発注項番号、調達先名、調達先納品書番号、調達先納品書項番号、出荷予告エラーフラグ、出荷実績エラーフラグ、納入実績エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００４１】
発注データ１（２０４）には、図４（ｃ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００４２】
受注データ１（２０５）には、図４（ｄ）に示すように、購入者名、販売者受注番号、販売者受注項番号、製品名、受注価格、受注数量、受注単位、指定納期、納入場所、購入者発注番号、購入者発注項番号、作成年月日の項目が設定されている。
【００４３】
発注データ２（２０６）には、図４（ｅ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、購入者名、納入場所、販売者受注番号、販売者受注項番号、作成年月日の項目が設定されている。
【００４４】
発注データ３（２０７）には、図４（ｆ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、購入者名、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００４５】
出荷予告データ１（２０８）には、図５（ｇ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、購入者名、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００４６】
出荷予告データ２（２０９）には、図５（ｈ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、納入場所、出荷予告エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００４７】
出荷実績データ１（２１０）には、図５（ｉ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実出荷日、実出荷数量、購入者名、納入場所、調達先納品書番号、調達先納品書項番号、作成年月日の項目が設定されている。
【００４８】
出荷実績データ２（２１１）には、図５（ｊ）に示すように、購入者名、販売者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実出荷日、実出荷数量、納入場所、調達先名、調達先納品書番号、調達先納品書項番号、出荷実績エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００４９】
納入実績データ１（２１２）には、図６（ｋ）に示すように、販売者名、購入者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実納入日、実納入数量、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００５０】
納入実績データ２（２１３）には、図６（ｌ）に示すように、調達先名、販売者名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実納入日、実納入数量、購入者名、納入場所、納入実績エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００５１】
次に、調達先システム４０６の磁気記録装置４２０に格納されるデータについて説明する。
【００５２】
発注データ３（４０１）には、図７（ａ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、購入者名、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００５３】
出荷予告データ１（４０２）には、図７（ｂ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、購入者名、納入場所、作成年月日の項目が設定されている。
【００５４】
出荷実績データ１（４０３）には、図７（ｃ）に示すように、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実出荷日、実出荷数量、購入者名、納入場所、調達先納品書番号、調達先納品書項番号、作成年月日の項目が設定されている。
【００５５】
納入実績データ２（４０４）には、図７（ｄ）に示すように、調達先名、販売者名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実納入日、実納入数量、購入者名、納入場所、納入実績エラーフラグ、作成年月日の項目が設定されている。
【００５６】
なお、図２〜図７に示すテーブル及びデータの設定項目については、この実施の形態において使用されるテーブル及びデータの一例であり、それぞれ設定される項目は、これに限らず、購入者、販売者、調達先の間で、出荷納入管理が行うことのできる項目であれば、どのようなテーブルやデータを使用してもよい。
【００５７】
また、製品名の項目は、購入者、販売者、調達先で商品を確認できる名前だけではなく、商品を特定できるような商品固有のコード番号などが設定されるようにしてもよい。
【００５８】
また、購入者名、販売者名、調達先名の項目は、固有名称だけではなくコード番号などが設定されるようにしてもよい。
【００５９】
また、出荷納入リードタイムも項目は、商品毎に、調達先から出荷して、購入者に納入されるまでの時間を予め設定してある。
【００６０】
例えば、国内の調達先からであれば１日、海外の調達先からであれば、１週間〜１０日などのデータが格納されている。
【００６１】
次に、この実施の形態の動作について説明する。
【００６２】
まず、この実施の形態における購入者サーバ１００、販売者サーバ２００、調達先サーバ４００の間で交換するデータ及びこれらのデータを使用して販売者サーバ２００で行う出荷納入管理処理の流れについて説明する。
【００６３】
図８はこの実施の形態における出荷納入管理処理の流れを示した図である。
【００６４】
まず、購入者が購入する商品の発注データ１（１０１）が、購入者サーバ１００から販売者サーバ２００に送信され、販売者サーバ２００では、受信した発注データ１（２０４）から受注データ作成処理プログラム３０２により、受注データ１（２０５）が作成される。
【００６５】
そして、受注データ１（２０５）から発注データ作成処理プログラム３０３により発注データ２（２０６）が作成され、発注データ２（２０６）から発注データ送信処理プログラム３０４により、調達先に送信する発注データ３（２０７）が作成され、調達先サーバ４００に送信される。
【００６６】
また、販売者は、新しい商品や、商品に対して新しい購入者及び調達先との関係ができた際には、販売者端末２０１において、商品と購入者、販売者、調達先との関係等を示した標準管理テーブルデータ２０２を作成するために、標準管理テーブルデータ２０２に設定する情報を入力し、その入力された情報から標準管理テーブル作成処理プログラム３００により標準管理テーブルデータ２０２を作成している。
【００６７】
そして、受注データ１（２０５）、発注データ２（２０６）、標準管理テーブルデータ２０２から出荷管理テーブル作成処理プログラム３０１により、出荷管理テーブルデータ２０３が作成される。
【００６８】
そして、調達先サーバ４００では、発注データ３（４０１）により受注処理や出荷処理が行われ、まずは、出荷予告データ１（４０２）が販売者サーバ２００へ送信され、販売者サーバ２００では受信した出荷予告データ１（２０８）、出荷管理テーブルデータ２０３から出荷予告確認処理プログラム３０５により出荷予告データ２（２０９）が作成され、購入者サーバ１００へ送信される。
【００６９】
そして、調達先から商品が出荷された後に、調達先サーバ４００から出荷実績データ１（４０３）が、販売者サーバ２００へ送信され、販売者サーバ２００では受信した出荷実績データ１（２１０）、出荷管理テーブルデータ２０３から出荷実績確認処理プログラム３０６により出荷実績データ２（２１１）が作成され、購入者サーバ１００へ送信される。
【００７０】
そして、購入者へ商品が納入された後に、購入者サーバ１００から納入実績データ１（１０２）が、販売者サーバ２００へ送信され、販売者サーバ２００では受信した納入実績データ１（２１２）、出荷管理テーブルデータ２０３から納入実績確認処理プログラム３０７により納入実績データ２（２１３）が作成され、購入者サーバ１００へ送信される。
【００７１】
また、出荷管理テーブルデータ２０３には購入者、販売者、調達先のそれぞれが使用している発注番号、発注項番号、納品書番号、納品書項番号などが設定されており、出荷納入状況確認処理プログラム３０８により、購入者端末１０５、販売者端末２０１、調達先端末４０５から入力された、購入者、販売者、調達先のそれぞれが使用している発注番号などの参照キーの情報に基づいて、出荷管理テーブルデータ２０３に登録されている情報を、購入者端末１０５、販売者端末２０１、調達先端末４０５に送信して表示させる。
【００７２】
次に、本実施の形態における販売者サーバ２００内の各プログラムの動作について説明する。
【００７３】
図９は標準管理テーブル作成処理プログラム３００の動作を示すフローチャート、図１０は出荷管理テーブル作成処理プログラム３０１の動作を示すフローチャート、図１１は受注データ作成処理プログラム３０２の動作を示すフローチャート、図１２は発注データ作成処理プログラム３０３の動作を示すフローチャート、図１３は発注データ送信処理プログラム３０４の動作を示すフローチャート、図１４は出荷予告確認処理プログラム３０５の動作を示すフローチャート、図１５は出荷実績確認処理プログラム３０６の動作を示すフローチャート、図１６は納入実績確認処理プログラム３０７の動作を示すフローチャート、図１７は出荷納入状況確認処理プログラム３０８の動作を示すフローチャートである。
【００７４】
まず、標準管理テーブル作成処理プログラム３００は、販売者端末２０１から製品名、購入者名、納入場所、調達先名、販売者名、出荷納入リードタイムを受け付け（Ｓ１００）、販売者端末２０１から受け付けたデータを標準管理テーブルデータ２０２として磁気記録装置２２０に登録する（Ｓ１０１）。
【００７５】
そして、販売者のデータ入力が終了したか否かを判断し（Ｓ１０２）、Ｓ１０２で終了と判断されるまで、Ｓ１００、Ｓ１０１の処理を繰り返し、Ｓ１０２で終了と判断されると処理を終了する。
【００７６】
また、出荷管理テーブル作成処理プログラム３０１は、受注データ１（２０５）、発注データ２（２０６）、標準管理テーブルデータ２０２を読み込み、製品名、購入者名、納入場所、購入者発注番号、購入者発注項番号、発注数量、発注単位、指定納期、販売者名、販売者受注番号、販売者受注項番号、販売者発注番号、販売者発注項番号、出荷納入リードタイム等を設定して出荷管理テーブルデータ２０３を作成し、磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１１０）。
【００７７】
そして、受注データ１（２０５）及び発注データ２（２０６）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１１１）、Ｓ１１１で終了と判断されるまで、Ｓ１１０の処理を行い、Ｓ１１１で終了と判断されると処理を終了する。
【００７８】
また、受注データ作成処理プログラム３０２は、発注データ１（２０４）を読み込み、購入者名、販売者受注番号、販売者受注項番号、製品名、受注価格、受注数量、受注単位、指定納期、納入場所、購入者発注番号、購入者発注項番号等を設定して受注データ１（２０５）を作成し、磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１２０）。
【００７９】
そして、発注データ１（２０４）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１２１）、Ｓ１２１で終了と判断されるまで、Ｓ１２０の処理を行い、Ｓ１２１で終了と判断されると処理を終了する。
【００８０】
発注データ作成処理プログラム３０３は、受注データ１（２０５）を読み込み、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、購入者名、納入場所、販売者受注番号、販売者受注項番号等を設定し、販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号を付加して発注データ２（２０６）を作成し、磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１３０）。
【００８１】
そして、受注データ１（２０５）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１３１）、Ｓ１３１で終了と判断されるまで、Ｓ１３０の処理を行い、Ｓ１３１で終了と判断されると処理を終了する。
【００８２】
また、発注データ送信処理プログラム３０４は、発注データ２（２０６）を読み込み（Ｓ１４０）、読み込んだ発注データ２（２０６）の販売者名、調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、製品名、発注価格、発注数量、発注単位、指定納期、購入者名、納入場所等を設定して発注データ３（２０７）を作成し、発注データ３（２０７）を調達先サーバ４００に送信する（Ｓ１４１）。
【００８３】
そして、発注データ２（２０６）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１４２）、Ｓ１４２で終了と判断されるまで、Ｓ１４０、Ｓ１４１の処理を繰り返し、Ｓ１４２で終了と判断されると処理を終了する。
【００８４】
また、出荷予告確認処理プログラム３０５は、出荷予告データ１（４０２）を読み込み（Ｓ１５０）、販売者名、販売者発注番号、販売者発注項番号等をキーにして出荷管理テーブルデータ２０３を読み込む（Ｓ１５１）。
【００８５】
そして、出荷予告データ１（４０２）の出荷予定数量を、出荷管理テーブルデータ２０３の出荷予定数量に加算する（Ｓ１５２）。
【００８６】
そして、出荷予告データ１（４０２）の出荷予定日に出荷管理テーブルデータ２０３の出荷納入リードタイムを加算して計算した予定納期を出荷管理テーブルデータ２０３の指定納期と比較して遅延するか、遅延しないかを判断する（Ｓ１５３）。
【００８７】
そして、Ｓ１５３で遅延すると判断されると出荷管理テーブルデータ２０３の出荷予告エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１５４）、Ｓ１５３で遅延しないと判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の出荷予告エラーフラグに正常（‘０’）を設定する（Ｓ１５５）。
【００８８】
そして、出荷予告データ１（２０８）の出荷予定数量を出荷管理テーブルデータ２０３の発注数量と比較して、一致、不一致を判断する（Ｓ１５６）。
【００８９】
そして、Ｓ１５６で不一致と判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の出荷予告エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１５７）、出荷予定数量、出荷予定日及び出荷予告エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納し（Ｓ１５８）、Ｓ１５６で一致と判断されると、出荷予定数量、出荷予定日及び出荷予告エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１５８）。
【００９０】
そして、Ｓ１５０で読み込んだ出荷予告データ１（２０８）から販売者名、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、購入場所等を設定し、Ｓ１５８で更新された出荷管理テーブルデータ２０３から購入者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、出荷予告エラーフラグ等を設定して出荷予告データ２（２０９）を作成し、作成した出荷予告データ２（２０９）を購入者サーバ１００に送信する（Ｓ１５９）。
【００９１】
そして、出荷予告データ１（２０８）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１６０）、Ｓ１６０で終了と判断されるまで、Ｓ１５０〜Ｓ１５９の処理を繰り返し、Ｓ１６０で終了と判断されると処理を終了する。
【００９２】
また、出荷実績確認処理プログラム３０６は、出荷実績データ１（２１０）を読み込み（Ｓ１７０）、販売者名、販売者発注番号、販売者発注項番号等をキーにして出荷管理テーブルデータ２０３を読み込む（Ｓ１７１）。
【００９３】
そして、出荷実績データ１（２１０）の実出荷数量を、出荷管理テーブルデータ２０３の実出荷数量に加算する（Ｓ１７２）。
【００９４】
そして、出荷実績データ１（２１０）の実出荷日に出荷管理テーブルデータ２０３の出荷納入リードタイムを加算して計算した予定納期を出荷管理テーブルデータ２０３の指定納期と比較して、遅延したか、遅延していないかを判断する（Ｓ１７３）。
【００９５】
そして、Ｓ１７３で遅延したと判断されると出荷管理テーブルデータ２０３の出荷実績エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１７４）、Ｓ１７３で遅延していないと判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の出荷実績エラーフラグに正常（‘０’）を設定する（Ｓ１７５）。
【００９６】
そして、出荷実績データ１（２１０）の実出荷数量を出荷管理テーブルデータ２０３の発注数量と比較して、一致、不一致を判断する（Ｓ１７６）。
【００９７】
そして、Ｓ１７６で不一致と判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の出荷実績エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１７７）、実出荷数量、実出荷日及び出荷実績エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納し（Ｓ１７８）、Ｓ１７６で一致と判断されると、実出荷数量、実出荷日及び出荷実績エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１７８）。
【００９８】
そして、Ｓ１７０で読み込んだ出荷実績データ１（２１０）から、販売者名、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実出荷日、実出荷数量、購入場所、調達先名、調達先納品書番号、調達先納品書項番号等を設定し、Ｓ１７８で更新した出荷管理テーブルデータ２０３から購入者名、購入者発注番号、購入者発注項番号、出荷実績エラーフラグ等を設定して、出荷実績データ２（２１１）を作成し、作成した出荷実績データ２（２１１）を購入者サーバ１００に送信する（Ｓ１７９）。
【００９９】
そして、出荷実績データ１（２１０）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ１８０）、Ｓ１８０で終了と判断されるまで、Ｓ１７０〜Ｓ１７９の処理を繰り返し、Ｓ１８０で終了と判断されると処理を終了する。
【０１００】
納入実績確認処理プログラム３０７は、納入実績データ１（２１２）を読み込み（Ｓ１９０）、購入者名、購入者発注番号、購入者発注項番号等をキーにして出荷管理テーブルデータ２０３を読み込む（Ｓ１９１）。
【０１０１】
そして、納入実績データ１（２１２）の実納入数量を出荷管理テーブルデータ２０３の実納入数量に加算する（Ｓ１９２）。
【０１０２】
そして、納入実績データ１（２１２）の実納入日を、出荷管理テーブルデータ２０３の指定納期と比較して、遅延したか、遅延していないかを判断する（Ｓ１９３）。
【０１０３】
そして、Ｓ１９３で遅延したと判断されると出荷管理テーブルデータ２０３の納入実績エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１９４）、Ｓ１９３で遅延していないと判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の納入実績エラーフラグに正常（‘０’）を設定する（Ｓ１９５）。
【０１０４】
そして、納入実績データ１（２１２）の実納入数量を、出荷管理テーブルデータ２０３の発注数量と比較して、一致、不一致を判断する（Ｓ１９６）。
【０１０５】
そして、Ｓ１９６で不一致と判断されると、出荷管理テーブルデータ２０３の納入実績エラーフラグにエラー（‘１’）を設定し（Ｓ１９７）、実納入数量、実納入日及び納入実績エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納し（Ｓ１９８）、Ｓ１９６で一致と判断されると、実納入数量、実納入日及び納入実績エラーフラグを更新した出荷管理テーブルデータ２０３を磁気記録装置２２０に格納する（Ｓ１９８）。
【０１０６】
そして、Ｓ１９０で読み込んだ納入実績データ１（２１２）から販売者名、購入者名、製品名、発注数量、発注単位、指定納期、実納入日、実納入数量、購入場所等を設定し、Ｓ１９８で更新した出荷管理テーブルデータ２０３から調達先名、販売者発注番号、販売者発注項番号、納入実績エラーフラグ等を設定して納入実績データ２（２１３）を作成し、作成した納入実績データ２（２１３）を調達先サーバ４００に送信する（Ｓ１９９）。
【０１０７】
そして、納入実績データ１（２１２）の処理が全て終了したか否かを判断し（Ｓ２００）、Ｓ２００で終了と判断されるまで、Ｓ１９０〜Ｓ１９９の処理を繰り返し、Ｓ２００で終了と判断されると処理を終了する。
【０１０８】
また、出荷納入状況確認処理プログラム３０８は、参照用の購入者端末１０５、販売者端末２０１、調達先端末４０５などの端末装置から入力された参照キーを読み込み（Ｓ２１０）、参照キーに基づいて、出荷管理テーブルデータ２０３を参照し、選定したデータの発注数量、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、実出荷日、実出荷数量、実納入日、実納入数量等を、端末装置に表示する（Ｓ２１１）。
【０１０９】
そして、端末装置からの参照入力が全て終了したか否かを判断し（Ｓ２１２）、Ｓ２１２で終了と判断されるまで、Ｓ２１０、Ｓ２１１の処理を繰り返し、Ｓ２１２で終了と判断されると処理を終了する。
【０１１０】
出荷納入状況確認処理プログラム３０８により、販売者端末２０１から入力された購入者名と購入者発注番号と購入者発注項番号、又は販売者名と販売者受注番号と販売者受注項番号、又は販売者名と販売者発注番号と販売者発注項番号、又は調達先名と調達先納品書番号と調達先納品書項番号などを参照キーとして出荷管理テーブルデータ２０３を参照して、発注数量、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、実出荷日、実出荷数量、実納入日、実納入数量等が販売者端末２０１に表示される。
【０１１１】
また、購入者端末１０５から入力された購入者名と購入者発注番号と購入者発注項番号、又は調達先名と調達先納品書番号と調達先納品書項番号などを参照キーとして出荷管理テーブルデータ２０３を参照し、発注数量、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、実出荷日、実出荷数量、実納入日、実納入数量等が購入者端末１０５に表示される。
【０１１２】
また、調達先端末４０５から入力された購入者名と購入者発注番号と購入者発注項番号、又は調達先名と調達先納品書番号と調達先納品書項番号などを参照キーとして出荷管理テーブルデータ２０３を参照し、発注数量、指定納期、出荷予定日、出荷予定数量、実出荷日、実出荷数量、実納入日、実納入数量等が調達先端末４０５に表示される。
【０１１３】
なお、本実施の形態では、購入者システム１０６及び調達先システム４０６として、それぞれ購入者サーバ１００及び調達先サーバ４００を備えた構成で説明したが、本発明は、これに限らず、出荷納入に関する各データを販売者側の販売者サーバ２００との間で、送受信できる構成であれば、購入者及び調達先の構成はどのような構成であってもよい。
【０１１４】
本実施の形態の出荷納入管理システムによれば、以下の効果を得ることができる。
【０１１５】
（１）販売業における商品の出荷納入管理業務に関して、出荷予告連絡時、出荷実績連絡時、納入実績連絡時の各段階において発注数量と納入数量の間に差異が生じた場合又は指定納期と納入予定日又は実納入日に差異が生じた場合に、購入者、販売者、調達先の間の連絡処理をタイミング良く行い、問題が発生した取引を速やかに特定して対策することができる。
【０１１６】
（２）購入者は購入者の発注番号と発注項番号をキーにして、販売者は購入者の発注番号と発注項番号、販売者の受注番号と受注項番号、販売者の発注番号と発注項番号のいずれかをキーにして、調達先は納品書番号と納品書項番号をキーにして、販売者システム２１４の出荷管理テーブルデータ２０３の発注数量、指定納期、出荷予告数量、出荷予定日、実出荷数量、実出荷日、実納入数量、実納入日を参照できるため出荷納入に関する事実の確認と購入者、販売者、調達先間の調整作業を効率的に行うことができる。
【０１１７】
（３）購入者と調達先の間で販売者が在庫を持たない商品の出荷納入管理をタイミング良く行うことが可能となるため、出荷納入管理精度を向上させるために保持していた流通在庫数量を減少させることができる。
【０１１８】
（４）製品名、購入者、納品場所、調達先等の項目から構成される標準管理テーブルデータを一度登録すれば、その後は販売者の受注データ１（２０５）、発注データ２（２０６）、標準管理テーブルデータ２０２を使用して個別取引管理に使用される出荷管理テーブルデータ２０３を生成しているため効率的なシステム運用が可能である。
【０１１９】
【発明の効果】
本発明によれば、商品の発注データ、受注データ、出荷納入データである出荷予告データ、出荷実績データ及び納入実績データを統合的に管理することで、商品の出荷納期管理をタイミング良く、かつ効率的に行い、出荷納入管理を簡素化することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態における出荷納入管理システムの構成を示した構成図である。
【図２】（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施の形態における購入者システムの磁気記録装置に格納されるデータの設定項目の一例を示した図である。
【図３】（ａ），（ｂ）は本発明の一実施の形態における販売者システムの磁気記録装置に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例を示した図である。
【図４】（ｃ）〜（ｆ）は本発明の一実施の形態における販売者システムの磁気記録装置に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例を示した図である。
【図５】（ｇ）〜（ｊ）本発明の一実施の形態における販売者システムの磁気記録装置に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例を示した図である。
【図６】（ｋ），（ｌ）は本発明の一実施の形態における販売者システムの磁気記録装置に格納されるテーブル及びデータの設定項目の一例を示した図である。
【図７】（ａ）〜（ｄ）は本発明の一実施の形態における調達先システムの磁気記録装置に格納されるデータの設定項目の一例を示した図である。
【図８】本発明の一実施の形態における出荷納入管理処理の流れを示した図である。
【図９】本発明の一実施の形態における標準管理テーブル作成処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１０】本発明の一実施の形態における出荷管理テーブル作成処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１１】本発明の一実施の形態における受注データ作成処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１２】本発明の一実施の形態における発注データ作成処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１３】本発明の一実施の形態における発注データ送信処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１４】本発明の一実施の形態における出荷予告確認処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１５】本発明の一実施の形態における出荷実績確認処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１６】本発明の一実施の形態における納入実績確認処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【図１７】本発明の一実施の形態における出荷納入状況確認処理プログラムの動作を示すフローチャートである。
【符号の説明】
１０…販売者のＬＡＮ、２０…回線網、３０…購入者のＬＡＮ、４０…調達先のＬＡＮ、１００…購入者サーバ、１０１…発注データ１、１０２…納入実績データ１、１０３…出荷予告データ２、１０４…出荷実績データ２、１０５…購入者端末、１０６…購入者システム、１２０…磁気記録装置、２００…販売者サーバ、２０１…販売者端末、２０２…標準管理テーブルデータ、２０３…出荷管理テーブルデータ、２０４…発注データ１、２０５…受注データ１、２０６…発注データ２、２０７…発注データ３、２０８…出荷予告データ１、２０９…出荷予告データ２、２１０…出荷実績データ１、２１１…出荷実績データ２、２１２…納入実績データ１、２１３…納入実績データ２、２１４…販売者システム、２２０…磁気記録装置、３００…標準管理テーブル作成処理プログラム、３０１…出荷管理テーブル作成処理プログラム、３０２…受注データ作成処理プログラム、３０３…発注データ作成処理プログラム、３０４…発注データ送信処理プログラム、３０５…出荷予告確認処理プログラム、３０６…出荷実績確認処理プログラム、３０７…納入実績確認処理プログラム、３０８…出荷納入状況確認処理プログラム、４００…調達先サーバ、４０１…発注データ３、４０２…出荷予告データ１、４０３…出荷実績データ１、４０４…納入実績データ２、４０５…調達先端末、４０６…調達先システム、４２０…磁気記録装置。
【図１】
2005025490.tif 000003
【図２】
2005025490.tif 000004
【図３】
2005025490.tif 000005
【図４】
2005025490.tif 000006
【図５】
2005025490.tif 000007
【図６】
2005025490.tif 000008
【図７】
2005025490.tif 000009
【図８】
2005025490.tif 000010
【図９】
2005025490.tif 000011
【図１０】
2005025490.tif 000012
【図１１】
2005025490.tif 000013
【図１２】
2005025490.tif 000014
【図１３】
2005025490.tif 000015
【図１４】
2005025490.tif 000016
【図１５】
2005025490.tif 000017
【図１６】
2005025490.tif 000018
【図１７】
2005025490.tif 000019