(57)【要約】【課題】  断熱容器の蓋部材内に薬味等を入れるための容器を収納可能にし、さらに、該容器を蓋部材内に収納したとしても負圧解消用の空気通を確保することができるステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器を提供すること。【解決手段】  内外筒を形成するステンレス製真空二重構造の容器本体と、該容器本体の上端開口部を閉蓋する栓部材と、該栓部材に取り付けられ前記容器本体内を密封するシール材と、前記栓部材に取り付けられ前記容器本体内の負圧発生時に開放される負圧解消用の弁部材とを有するステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器において、前記栓部材に内部空間を形成し、該内部空間内に容器を着脱自在に収納する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
内外筒を形成するステンレス製真空二重構造の容器本体と、該容器本体の上端開口部を閉蓋する栓部材と、該栓部材に取り付けられ前記容器本体内を密封するシール材と、前記栓部材に取り付けられ前記容器本体内の負圧発生時に開放される負圧解消用の弁部材とを有するステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器において、前記栓部材に内部空間を形成し、該内部空間内に薬味等を入れる容器を着脱自在に収納することを特徴とするステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器。
【請求項２】
前記内部空間内に収納される容器は、高さの半分以上が前記容器本体の上端開口部より下方に位置することを特徴とする請求項１記載のステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器。
【請求項３】
前記栓部材の下端に前記負圧解消用の弁部材を設け、該弁部材から前記容器の載置部に至るまでの間に前記栓部材を貫通して空気通路を設けることを特徴とする請求項１、２記載のステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器。
【請求項４】
前記内部空間内に収納される容器の下面または下面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用することを特徴とする請求項１ないし３記載のステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器。
【請求項５】
前記内部空間内に収納される容器の側面または側面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用することを特徴とする請求項１ないし４記載のステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器、より具体的には、汁、スープ、お粥等の流動性食品や、ソフトクリーム等の半固形部材を入れる断熱容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、ステンレス製真空二重容器からなる携帯用の断熱容器が広く出回っている。この断熱容器の一例を図１１に示す。この断熱容器は、ステンレス製の真空二重容器からなる容器本体ａと、該容器本体ａの上端開口部を開閉自在な栓部材ｂとによって構成される。該栓部材ｂは、取り外し可能で、樹脂製の栓本体ｃ及びキャップｄの２部材から構成され、その内部に断熱空間ｅを形成している。また、前記栓本体ｃの底部中央には、容器本体ａ内が負圧となった場合に開作動し、負圧解消用の空気を導入するための弁体ｆが設けられている。
【０００３】
栓部材ｂは、その外周及び内周にネジｇ１及びｇ２を有する栓下部材ｈと、カバーとしての機能を有する栓上部材ｉとを溶着等により一体化してなる部材で、栓下部材ｈの外周に形成されるネジｇ１を容器本体ａの上端開口部内面に形成されるネジｊに螺合することにより容器本体ａに取り付けられる。
【０００４】
前記キャップｄは、樹脂製からなる有頂円筒状のもので、その内面には、下方に垂下した鍔部ｋが設けられるとともに、該鍔部ｋの外周にはネジｍが穿設されており、このネジｍを栓下部材ｈの内周に形成されるネジｇ２に螺合することにより、このキャップｄを栓部材ｂに取り付ける。取り付け後は、キャップｄと栓本体ｃとの間に前記した断熱空間ｅが形成され、容器本体ａに入れた内容物を断熱する（例えば、特許文献１参照）。
【０００５】
ところで、このような断熱容器は、栓部材ｂ内に断熱空間ｅが形成され、容器本体ａの断熱効果を高めており、断熱容器としてそれなりの利便性を有している。しかしながら、容器本体ａ内に、例えば、汁、スープ等の流動性食品を入れて外出する場合がある。このような汁、スープ等は、飲む直前に薬味、香料等を入れて飲むとよりおいしい。ところが、そのためには、薬味等を別の容器に入れて持ち運ぶ必要があり、出歩くのに余分の荷物を別に持たなければならないという非常に煩わしい問題があった。
【０００６】
また、例え、断熱容器内に薬味等を入れるための容器を入れることができたとしても、該容器が栓部材ｂの下部に設ける負圧解消用の弁体ｆへの空気導入を妨げることになると弁体ｆの機能を損なうという新たな問題が発生する。
【特許文献１】特開平１０−２７２０６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本願発明は、断熱容器の栓部材内に薬味等を入れるための容器を収納可能にし、さらに、該容器を栓部材内に収納したとしても負圧解消用の空気通を確保することができるステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本願発明は以下の構成を採用する。
【０００９】
請求項１に係る発明では、内外筒を形成するステンレス製真空二重構造の容器本体と、該容器本体の上端開口部を閉蓋する栓部材と、該栓部材に取り付けられ前記容器本体内を密封するシール材と、前記栓部材に取り付けられ前記容器本体内の負圧発生時に開放される負圧解消用の弁部材とを有するステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器において、前記栓部材に内部空間を形成し、該内部空間内に薬味等を入れる容器を着脱自在に収納する構成。そしてこのような構成により、薬味等を入れた容器を断熱容器とともに持ち運ぶことができるようになる。
【００１０】
請求項２に係る発明では、請求項１の構成に加え、前記内部空間内に収納される容器は、高さの半分以上が前記容器本体の上端開口部より下方に位置する構成。そしてこのような構成により、断熱容器全体の高さが低く抑えられる。
【００１１】
請求項３に係る発明では、請求項１、２の構成に加え、前記栓部材の下端に前記負圧解消用の弁部材を設け、該弁部材から前記容器の載置部に至るまでの間に前記栓部材を貫通して空気通路を設ける構成。そしてこのような構成により、容器本体内の負圧解消が容易になる。
【００１２】
請求項４に係る発明では、請求項１ないし３の構成に加え、前記内部空間内に収納される容器の下面または下面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用する構成。そしてこのような簡単な構成により、容器本体内の負圧解消がより容易になる。
【００１３】
請求項５に係る発明では、請求項１ないし４の構成に加え、前記内部空間内に収納される容器の側面または側面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用する構成。そしてこのような簡単な構成により、請求項４に係る発明と同様に容器本体内の負圧解消がより容易になる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明では、容器本体を閉蓋する栓部材に内部空間を形成し、該内部空間内に薬味等を入れるための容器を着脱自在に収納することにより、薬味等を入れた容器を断熱容器とともに持ち運ぶことができるようになり、断熱容器の利便性を向上させることができる。
【００１５】
請求項２に係る発明では、内部空間内に収納される容器を、高さの半分以上が容器本体の上端開口部より下方に位置させることにより、請求項１に係る発明の効果に加え、容器を収納する栓部材をできるだけ容器本体内に配置することができるようになり、断熱容器全体を小型化することができる。
【００１６】
請求項３に係る発明では、栓部材の下端に負圧解消用の弁部材を設け、該弁部材から薬味等を入れるための容器の載置部に至るまでの間に栓部材を貫通して空気通路を設けることにより、請求項１、２に係る発明の効果に加え、容器本体内の負圧解消を容易に行うことができ、断熱容器の信頼性をさらに向上させることができる。
【００１７】
請求項４に係る発明では、内部空間内に収納される容器の下面または下面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用することにより、請求項１ないし３に係る発明の効果に加え、容器本体内の負圧解消をより確実に行うことができ、断熱容器の信頼性及び安全性をより高めることができる。
【００１８】
請求項５に係る発明では、内部空間内に収納される容器の側面または側面に対向する栓部材の表面に固定用リブまたは溝を設け、このリブまたは溝によりできる空間を負圧空気通路に利用することにより、請求項４に係る発明の効果と同様に、容器本体内の負圧解消をより確実に行うことができ、断熱容器の信頼性及び安全性をより高めることができる。
【実施例】
【００１９】
図１〜図４に本願発明の断熱機能を有するステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器及び薬味等を入れるための容器を示す。図１は、全体の断面図を、図２は、栓部材を上方から見た平面図を、図３は、栓部材の断面図を、図４は、薬味等を入れるための容器の断面図を示す。なお、本願発明のステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器に入れる内容物は、汁、スープ、お粥等の流動性食品や、ソフトクリーム等の半固形部材等、どのようなものでも良い。
【００２０】
ステンレス製真空二重容器を用いた断熱容器１は、真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２、該容器本体２の上端開口部１０に設けられる蓋部材３、容器本体２の上部外周部に設けられる肩部材４及び容器本体２の下面に設けられる底部材５で構成される。
【００２１】
真空断熱二重壁構造体からなる容器本体２は、上方が開口する有底円筒状の部材であり、それぞれステンレス製の金属板を所定の形状に成形した内筒６、外筒７からなり、これら内筒６及び外筒７の上端部同志を溶着接合することにより内部空間８を形成し、該内部空間８を真空引きすることにより真空の閉断面構造体である真空二重壁構造体を形成している。
【００２２】
詳述すると、まず、一枚のステンレス製の金属板を所定の形状に絞り加工することにより、上方に開口部を有するやや小さ目の有底筒状体を形成し、これを内筒６とする。次いで、同じく一枚のステンレス製の金属板を所定の形状に絞り加工することにより、上方に開口部を有するやや大き目の有底筒状体を形成し、これを外筒７とする。尚、この外筒７の底面部には真空引きするための穴を形成する。そして外筒７内に小さ目の内筒６を挿入し、両筒６、７間に内部空間８を形成する形態で両筒６、７の上端部を溶着接合する。その後ステンレス構造体を真空室に搬入し、外筒７に設けた穴から内部空間８を真空引きするとともに、同じく真空室において加熱熔解してなる図示しない封止材によって穴に封をし、内部空間８を真空にして閉断面構造体を形成する。
【００２３】
内筒６には、その上端開口部１０から略１／４下方に内方に絞られてなる首部９が形成されるとともに、上端開口部１０から首部９まで緩やかなテーパー状に形成される。また、外筒７には、前記内筒６の上端部から首部９にかけての外周面上に、段部１１及び前記肩部材４が螺合可能な第１雄ネジ１２が形成され、更にその下部外周面上には、前記底部材５が螺合可能な第２雄ネジ１３が形成される。
【００２４】
前記肩部材４は、上下が開口した樹脂製の円筒状部材で、その上半部外周面上には後記栓部材が螺合可能な第３雄ネジ１４、外筒７の段部１１に当接される段部１５及び前記キャップ２６が螺合可能な第４雄ネジ１６が順次形成され、その下半部外周面上には外筒７の第１雄ネジ１２に螺合可能な雌ネジ１７が形成される。
【００２５】
また、肩部材４の下端部外周面上には、取手１８が一体に形成されるとともに、該取手１８と反対側の下端部外周面上には、スプーン支持用の垂直方向の連通口２０を有する第１突起部１９が一体に形成される。
【００２６】
前記底部材５は、樹脂製の皿状部材であり、その上方内周面上には、外筒７の第２雄ネジ１３に螺合可能な雌ネジ２１が一体に形成されるとともに、その上方外周面には、スプーン支持用の垂直方向の連通口２２を有する第２突起部２３が一体に形成されている。
【００２７】
前記蓋部材３について説明する。蓋部材３は、内側に位置する栓部材２５と、この栓部材２５の外側に位置するキャップ２６とからなる。また、栓部材２５は、下側に位置する栓下部材２７と、上側に位置する栓上部材２８とからなり、両部材２７、２８は超音波溶着等の手段により一体化される。
【００２８】
前記栓下部材２７は、その内部中央に筒状体２９を立設してなるやや底の深い樹脂製の有底筒形状部材であり、その下方外周面上には、リング状のシール材３５が取り付けられ、また、その底壁部の筒状体２９によって囲まれる箇所には、図２及び図３に示すように空気通口３０及び弁軸３４が嵌合される軸口３１が形成され、該軸口３１には、弁部材としての弁体３２が取り付けられる。弁体３２は、薄円盤状の弁板３３と、該弁板３３の中央に立設され、その先端がやや膨出される弁軸３４とからなるゴム製のキノコ状部材であり、底壁部に設けられる軸口３１に下側から弁軸３４を嵌合することにより、図１、図３に示すように弁板３３を外側に位置する形態で取り付けられる。
【００２９】
そして、通常時には、弁板３３が底壁部に設けられる空気通口３０を閉鎖しており、容器本体２内に入れた内容物の温度が低下し、容器本体２内が負圧状態になったとき弁板３３が空気通口３０を開放し、筒状体２９内に形成される空気通路３６を介して容器本体２内に外部空気を導入する。
【００３０】
前記栓上部材２８は、栓下部材２７と同様、やや底の深い樹脂製の有底筒形状部材であるとともに、その外周部には下方へ張り出して垂下するカバー部３７が一体に形成されており、外周断面は逆レ字状の形態を呈している。そして、カバー部３７の内周面上には、肩部材４の第３雄ネジ１４が螺合可能な雌ネジ３８が形成される。また、その底壁中央には、開口２７ａが設けられ、該開口２７ａを介して栓上部材２８内は、栓下部材２７の空気通路３６と連通する。そして、栓上部材２８の底壁部と、栓下部材２７の外壁上端部及び筒状体２９の上端部とは、超音波溶着等の手段により一体化され、両部材２７、２８間に第１断熱空間３９を形成する。
【００３１】
前記キャップ２６は、取り外し後にはコップとして利用される樹脂製の部材で、その内周面上には、肩部材４の外周面上に形成される第４雄ネジ１６に螺合可能な雌ネジ４１が形成され、また、その外周面上にはキャップ用取手４２が一体に取り付けられる。
【００３２】
容器本体２、蓋部材３、肩部材４及び底部材５の組み付けについて説明する。まず、容器本体２の上部から肩部材４を挿入し、容器本体２の外筒７の外周面上に形成される第１雄ネジ１２に肩部材４の内周面部に形成される雌ネジ１７を螺合する。螺合終了時には、外筒７の外周面上に形成される段部１１に、肩部材４に形成される段部１５が当接する。
【００３３】
また、容器本体２の底部には底部材５を取り付ける。その取り付けは、外筒７下部の外周面上に形成される第２雄ネジ１３に底部材５の内周面上に形成される雌ネジ２１を螺合することにより行われる。その際、肩部材４の外周面上に形成される第１突起部１９と底部材５の外周面上に形成される第２突起部２３とが同一垂直線上になるように取り付けられる。そして、容器本体２に各部材が取り付けられた後、第１突起部１９及び第２突起部２３にそれぞれ形成される連通口２０、２２に上部からスプーン４０の柄を挿入し、両連通口２０、２２でスプーン４０を図１に示すように固定することになる。
【００３４】
容器本体２に肩部材４が取り付けられた後、肩部材４に対して栓部材２５が取り付けられる。その取り付けは、容器本体２の上端開口部１０内に栓下部材２７及び栓上部材２８のボデー部が入り、栓上部材２８のカバー部３７が容器本体２の外に出る形態で栓部材２５を容器本体２の上端開口部１０内に挿入する。その後、栓部材２５を回動し、肩部材４の外周面上に形成される第３雄ネジ１４にカバー部３７の内周面上に形成される雌ネジ３８を螺合する。螺合後においては、栓下部材２７の下方内周面上に取り付けられるシール材３５が内筒６の内方に突き出た首部９に当接し、内筒６内を液密状態にする。
【００３５】
その後、栓上部材２８内に形成される内部空間４３内に後記の薬味等を入れるための容器４５を収納し、キャップ２６を被せる。そして、肩部材４の外周面上に形成される第４雄ネジ１６にキャップ２６の内周面上に形成される雌ネジ４１を螺合し、キャップ２６を肩部材４に取り付け、その組み付けが終了する。そして、栓上部材２８にキャップ２６を取り付けることにより、キャップ２６と栓上部材２８との間で第２断熱空間４４を形成する。取り外すときには、その逆の順序で取り外すことになる。
【００３６】
次に、栓上部材２８内に形成される内部空間４３内に収納される薬味等を入れるための容器４５について説明する。容器４５は、容器本体４６及び蓋４７からなる樹脂製の部材であり、容器本体４６は、上方が開口される有底筒形状を呈し、内部に径方向の仕切壁４９が設けられ、容器本体４６内に少なくとも２種類の薬味等を入れることを可能にしている。
【００３７】
そして、容器本体４６内に薬味等を入れた後、容器本体４６の上端部に蓋４７の下方外周部に形成される溝４８を嵌合し、容器本体４６内を密封する。その後、密封した容器４５を栓上部材２８内に形成される内部空間４３内に収納し、断熱容器１とともに容器４５を携帯する。そのため、断熱容器１の利便性がより高まる。
【００３８】
容器４５は、容器４５の高さの半分以上が容器本体２の上端開口部１０より下方に位置するように収納される。容器４５を栓上部材２８内に形成される内部空間４３内に収納すると、容器４５の底部は、栓下部材２７の中央部に形成される空気通路３６に対向する。この場合、容器４５の底部と栓上部材２８の底部との間に外部に連通する空間が形成されていれば内筒６内に負圧解消用の空気が導入されるため何ら問題が生じないが、前記容器４５が柔らかい樹脂で形成されていると、内筒６内に負圧が発生すると、その負圧は負圧空気通路としての空気通路３６を介して容器４５の底部に作用し、容器４５の底部を栓上部材２８の底部に押しつけ、空気通路３６と外部との連通を遮断するという問題を生じる。
【００３９】
図１〜図３に示すように、栓上部材２８の底部には、固定用リブ５０を設けている。この固定用リブ５０は、突起状からなり、栓上部材２８の形成時に一体に形成される。図では、ほぼ等間隔に４個設けているが、容器４５が固定用リブ５０上に安定して載置され、且つ、真空が発生したとしても容器４５の底部と栓上部材２８の底部とが密着しなく外部に連通する空気通路が確保される限りにおいてはその数並びに形状は特に限定されない。例えば、突起状のものに変えて線状及び面状からなるものでも良い。
【００４０】
符号５１は側面リブである。この側面リブ５１は、上下方向に所定長さ有する線状のもので、ほぼ等間隔に４個、栓上部材２８の形成時に一体に形成される。この側面リブ５１のは、対向する側面リブ５１間の距離が容器４５の外径とほぼ同じ長さになるように形成されており、容器４５を栓上部材２８内に収納したときには、容器４５は側面リブ５１により横の動きが規制され、横揺れが防止されるとともに、栓上部材２８の側面と容器４５の側面との間に十分な空気通路を確保する。
【００４１】
なお、栓上部材２８の内径が容器４５の外径より大きい等、栓上部材２８の側面と容器４５の側面との間で何らかの空気通路が確保でき、且つ栓上部材２８内で容器４５が横揺れしても構わなければ側面リブ５１を省略することができる。
【００４２】
即ち、栓上部材２８と容器４５との間に固定用リブ５０及び、或いは側面リブ５１を設けることにより、栓上部材２８内に容器４５を収納したとしても弁体３２と外部との間に十分な空気通路を確保することができるため、負圧により断熱容器１が変形する等の弊害を防止することができる。
【００４３】
図５のものは、他の例を示す。即ち、図１〜図３に示すものは、栓上部材２８の底面及び側面に固定用リブ５０及び側面リブ５１を設けるものであるが、この例のものは、容器４５の底面及び側面に固定用リブ５０及び側面リブ５１を設けるものである。この場合、対向する側面リブ５１間の長さは、栓上部材２８の内径とほぼ同一にされる。このようにしても図１〜図３に示すものと同様の作用効果を奏することができる。
【００４４】
図６及び図７のものは、更に他の例を示す。即ち、図１〜図３、図５に示すものは、栓上部材２８或いは容器４５の底面及び側面に固定用リブ５０及び側面リブ５１を設けるものであるが、この例のものは、栓上部材２８の底面及び側面にそれぞれ底部溝５５及び側部溝５６を設け、両溝５５、５６をその境目で連通させるものである。この場合、栓上部材２８の内径と容器４５の外径をほぼ同一にすることができるため、図１〜図３、図４に示すものと同様の作用効果を奏することができるとともに、栓部材２５を小さくでき、且つ断熱容器１の全体を小型化することができる。
【００４５】
図８のものは、更に他の例を示す。即ち、図６、図７に示すものは、栓上部材２８の底面及び側面にそれぞれ底部溝５５及び側部溝５６を用いるものを示すが、この例のものは、容器４５の底面及び側面にそれぞれ底部溝５５及び側部溝５６を設け、それぞれの底部溝５５及び側部溝５６を境目で連通させるものである。この場合、底部溝５５及び側部溝５６を設ける分容器４５を厚く形成する必要があるが、その厚みもできるだけ小さくすれば図６、図７に示すものとほぼ同様の作用効果を奏することができる。
【００４６】
図９のものは、更に他の例を示す。即ち、この例のものは、栓下部材２７の底面及び側面の境目の４箇所に同形のコーナー台６０を等間隔に載置し、このコーナー台６０に容器４５を載置し、栓下部材２７と容器４５との底面及び栓上部材２８と容器４５との側面にそれぞれ空気通路としての空間を形成するものである。このようなコーナー台６０を設けることにより、栓下部材２７と容器４５との底面及び栓上部材２８と容器４５との側面の２箇所にリブ或いは溝を設ける必要がなくなるため、それだけ生産コストを低減することができる。
【００４７】
なお、この例のものでは、栓下部材２７内に設けていた筒状体２９を省略し、栓下部材２７の高さを低く抑えている。このような構成とすることにより、栓部材２５を小さくでき、且つ断熱容器１の全体を小型化することができる。
【００４８】
図９のものでは、栓下部材２７の高さを低減した分、容器４５の外周底部を下方に延長させ、その内部に収納空間６１を形成し、その収納空間６１内に断熱材６２を収納している。このような構成にすることにより、内筒６内の内容物に対する断熱効果をより向上させることができる。なお、それ以外の構成は、図１〜図３のものと同一である。
【００４９】
図１０のものは、更に他の例を示す。即ち、図１〜図９に示すものは、栓下部材２７の底部に弁体３２を設けるものであるが、この例のものは弁体３２を省略するものである。即ち、栓下部材２７の底部に弁体３２を設けず、栓上部材２８底部の開口２７ａを囲むように、栓上部材２８の底面上、或いは、容器４５の底面上に、開口２７ａの径より若干大きな径を有するリング状のシールパッキン６５を設けるものである。
【００５０】
そして、このシールパッキン６５により栓上部材２８の底面と容器４５の底面とのあいだに空間を確保するとともに、内筒６内と外部との連通を遮断する。この場合、内筒６内の負圧は解消されないまま残り、栓部材２５を回動させようとしても負圧の力によりその回動が困難となるが、栓部材２５を回動させる前に容器４５を持ち上げて取り外せば、その時点で内筒６内の負圧は解消される。容器４５の底部に負圧が作用しており、容器４５を持ち上げることが困難なように思われるが、容器４５の底部に負圧が作用する面積は、シールパッキン６５内の小さな面積であるため、容器４５を持ち上げるのに多少の抵抗はあるが、容器４５の持ち上げは、支障なく行うことができる。
【００５１】
本願発明は、上記実施例の構成に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲において適宜設計変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本願発明の断熱容器の断面図
【図２】本願発明の栓部材の平面図
【図３】本願発明の栓部材の断面図
【図４】本願発明の薬味等を入れる容器の断面図
【図５】本願発明の薬味等を入れる容器の他の例を示す断面図
【図６】本願発明の栓部材の他の例を示す平面図
【図７】本願発明の栓部材の他の例を示す断面図
【図８】本願発明の薬味等を入れる容器のさらに他の例を示す断面図
【図９】本願発明のさらに他の例を示す断面図
【図１０】本願発明のさらに他の例を示す断面図
【図１１】従来の断熱容器の断面図
【符号の説明】
【００５３】
１…断熱容器            ２…容器本体
３…蓋部材              ４…肩部材
５…底部材              ６…内筒
７…外筒                ８…内部空間
９…首部                １０…上端開口部
１１，１５…段部        １２…第１雄ネジ
１３…第２雄ネジ        １４…第３雄ネジ
１６…第４雄ネジ        １７，２１，３８，４１…雌ネジ
１８…取手              １９…第１突起部
２０，２２…連通口      ２３…第２突起部
２５…栓部材            ２６…キャップ
２７…栓下部材          ２７ａ…開口
２８…栓上部材          ２９…筒状体
３０…空気通口          ３１…軸口
３２…弁体              ３３…弁板
３４…弁軸              ３５…シール材
３６…空気通路          ３７…カバー部
３９…第１断熱空間      ４０…スプーン
４２…キャップ用取手    ４３…内部空間
４４…第２断熱空間      ４５…容器
４６…容器本体          ４７…蓋
４８…溝                ４９…仕切壁
５０…固定用リブ        ５１…側面リブ
５５…底部溝            ５６…側部溝
６０…コーナー台        ６１…収納空間
６２…断熱材            ６５…シールパッキン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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