(57)【要約】【課題】何回も繰り返し使用することができると共に、容易かつ迅速に梱包を行うことができ、しかも、搬送中に被梱包物を傷めることのない梱包構造体を提供することを目的とする。【解決手段】被梱包物Ｍのベース部Ｍｂ  の孔部Ｍｈ  を、そのまま利用する。孔部Ｍｈ  に挿通したボルト１に螺合するナット部材２を横方向にスライド固定自在に保持した横桁３と、横桁３の両端部３０，３０を縦方向にスライド固定自在に連結具４にて連結される縦桁５と、縦桁５の前端・後端を横方向に連結した固定横桁６と、を備えた金属製上枠体７を具備する。さらに、上枠体７の４つの角部を保持する保持柱部材８を有する下枠体９を具備する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物（Ｍ）のベース部（Ｍｂ  ）の孔部（Ｍｈ  ）を、そのまま利用して、
該孔部（Ｍｈ  ）に挿通したボルト（１）に螺合するナット部材（２）を横方向にスライド固定自在に保持した横桁（３）と、該横桁（３）の両端部（３０）（３０）を縦方向にスライド固定自在に連結具（４）にて連結される縦桁（５）と、該縦桁（５）の前端・後端を横方向に連結した固定横桁（６）と、を備えた金属製上枠体（７）と、
該上枠体（７）の４つの角部（７ａ）を保持する保持柱部材（８）を有する下枠体（９）と、を具備したことを特徴とする梱包構造体。
【請求項２】
上記横桁（３）の横断面形状は、上壁（３ａ）中央にスライド溝（３ｃ）が開口された矩形状であって、該上壁（３ａ）の下方に所定間隙をもって突設されて差込凹溝（３１）を形成する突片部（３ｂ）を、有し、
上記ナット部材（２）は外鍔部（２ａ）を有すると共に該外鍔部（２ａ）を上記差込凹溝（３１）にスライド自在に差し込んで保持した請求項１記載の梱包構造体。
【請求項３】
上記縦桁（５）の横断面形状が上部又は中間高さに於て内方へ向いた被挾圧突片部（５ａ）を有し、さらに、上記連結具（４）は、上記被挾圧突片部（５ａ）が差し込まれる凹溝（４１）を有すると共に上下方向の貫孔（４２）を有し、上記横桁（３）のナット部材（２）に螺合するボルト部材（１０）を上記貫孔（４２）から挿入して該ボルト部材（１０）と螺着することで上記被挾圧突片部（５ａ）を挾圧して固定するように構成した請求項１又は２記載の梱包構造体。
【請求項４】
下枠体（９）が縦根太（１１）を有し、該縦根太（１１）に着脱自在に固着した移動阻止金具（１２）を介して、上枠体（７）の横桁（３）を保持するように構成した請求項１，２又は３記載の梱包構造体。
【請求項５】
上枠体（７）の縦桁（５）及び上記固定横桁（６）には、各々上方開口状の差込凹溝（１３）が形成され、側面板（２０）を該差込凹溝（１３）に落込状にかつ着脱自在に取り付けた請求項１，２，３又は４記載の梱包構造体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、梱包構造体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の梱包構造体は、木製のパレットの４つの角部に密着状態で段ボール製の支柱が固定されて、さらに、対向する支柱の間には木製の梁部材が架け渡されて段ボール製の本体の内周に密着状態で固定されているものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】
特開平５−１１２３５２号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この従来の梱包構造体は、被梱包物をそのまま梱包するか、あるいは、底に板材を敷いて、被梱包物のベース部の取付け用孔部に対応する雌ねじ用孔部を形成し、そして搬送後、解体されて廃棄される。
近年、自然環境の保護や、資源の無駄遣い阻止のために、リサイクルを行う風潮が強まっている中、この従来の梱包構造体では、一度の梱包・搬送しか行うことができず、しかも、梱包構造体を組み立てるのに手間が掛かる。
【０００５】
そこで、本発明は、何回も繰り返し使用することができると共に、容易かつ迅速に梱包を行うことができ、しかも、搬送中に被梱包物を傷めることのない梱包構造体を提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成するために、本発明に係る梱包構造体は、被梱包物のベース部の孔部を、そのまま利用して；該孔部に挿通したボルトに螺合するナット部材を横方向にスライド固定自在に保持した横桁と、該横桁の両端部を縦方向にスライド固定自在に連結具にて連結される縦桁と、該縦桁の前端・後端を横方向に連結した固定横桁と、を備えた金属製上枠体と；該上枠体の４つの角部を保持する保持柱部材を有する下枠体と、を具備している。
【０００７】
また、上記横桁の横断面形状は、上壁中央にスライド溝が開口された矩形状であって、該上壁の下方に所定間隙をもって突設されて差込凹溝を形成する突片部を、有し；上記ナット部材は外鍔部を有すると共に該外鍔部を上記差込凹溝にスライド自在に差し込んで保持した。
【０００８】
また、上記縦桁の横断面形状が上部又は中間高さに於て内方へ向いた被挾圧突片部を有し、さらに、上記連結具は、上記被挾圧突片部が差し込まれる凹溝を有すると共に上下方向の貫孔を有し、上記横桁のナット部材に螺合するボルト部材を上記貫孔から挿入して該ボルト部材と螺着することで上記被挾圧突片部を挾圧して固定するように構成した。
【０００９】
また、下枠体が縦根太を有し、該縦根太に着脱自在に固着した移動阻止金具を介して、上枠体の横桁を保持するように構成した。
さらに、上枠体の縦桁及び上記固定横桁には、各々上方開口状の差込凹溝が形成され、側面板を該差込凹溝に落込状にかつ着脱自在に取り付けた。
【００１０】
【発明の実施の形態】
以下、実施の形態を示す図面に基づき、本発明を詳説する。
【００１１】
図１，図２，図３，図４，図５に示したように、ポンプ，モータ，送風機等の機械や電気機器等の被梱包物Ｍを梱包する梱包体１７は、床等に載置される木製や金属製の下枠体９と、下枠体９の上に載置されて被梱包物Ｍをボルト・ナット結合により固定・保持する金属製上枠体７と、上枠体７の周囲に着脱自在に取り付けられる４枚の側面板２０…及び側面板２０…の上方に取り付けられる天板２１と、を備え、被梱包物Ｍのベース部Ｍｂ  の孔部Ｍｈ  をそのまま利用して、上記の被梱包物Ｍを、金属製上枠体７にボルト・ナット結合し、固定する。
【００１２】
上枠体７は、上記被梱包物Ｍの孔部Ｍｈ  に挿通したボルト１に螺合するナット部材２を横方向にスライド固定自在に保持した横桁３と、横桁３の両端部３０，３０を縦方向にスライド固定自在に連結具４にて連結される左右一対の縦桁５，５と、縦桁５，５の前端・後端を横方向に連結した前後一対の固定横桁６，６と、を備えている。
【００１３】
具体的には、横桁３の横断面形状は、上壁３ａ中央にスライド溝３ｃが開口された矩形状であって、上壁３ａの下方に於て、横桁３の（横断面に於ける）左右壁の内面に所定間隙をもって内方へ向けて突片部３ｂ，３ｂが突設されており、上壁３ａと突片部３ｂとの間には、差込凹溝３１が形成されている。
また、ナット部材２は、上記差込凹溝３１の上下方向の幅よりも小さい肉厚寸法を有する外鍔部２ａを、有しており、ナット部材２は、この外鍔部２ａを差込凹溝３１にスライド自在に差し込んで、横桁３内部にて保持される。
【００１４】
また、上枠体７の縦桁５の縦断面形状は、上部又は中間高さに於て内方へ向いた水平状の被挾圧突片部５ａと、被挾圧突片部５ａの下方に於て内方へ向けて形成された底壁部５ｂと、を有し、被挾圧突片部５ａと底壁部５ｂにより、横桁３を内方から差し込んで保持するための差込空間１５が形成されている。
さらに、上枠体７の縦桁５，５及び固定横桁６，６には、夫々、縦方向，横方向に沿って夫々の上壁の上方に鉛直状に突設された外側起立壁１８と、外側起立壁１８の内方に所定間隔をもって外側起立壁１８に平行かつ上方に突設された内側起立壁１９と、が形成されており、外側起立壁１８と内側起立壁１９とにより、側面板２０を落込状にかつ着脱自在に取り付け可能な上方開口状の差込凹溝１３が、形成される。内側起立壁１９の上端１９ａは、側面板２０を落とし込み易くするように、上方かつ内方斜め向きに（内方へ傾斜状に）形成されている。
【００１５】
また、連結具４は、所定空間をもって互いに平行な上板部４ａ・下板部４ｂと、上板部４ａと下板部４ｂを連結する連結部４ｃと、を備え、上板部４ａと下板部４ｂによって、被挾圧突片部５ａが差し込まれる凹溝４１が、形成される。さらに、連結具４の上板部４ａ・下板部４ｂには、ナット部材２に螺合するボルト部材１０を上下方向に挿入するための貫孔４２，４２が、形成されている。
【００１６】
次に、下枠体９は、図６，図７に示したように、左右一対の外側縦根太９１，９１と、外側縦根太９１，９１の前端・後端を横方向に連結した前後一対の横根太９２，９２と、外側縦根太９１，９１に平行であると共に両端を横根太９２，９２に連結された１つ乃至複数の縦根太１１と、外側縦根太９１，９１及び横根太９２，９２上に載置される上枠体７の４つの角部７ａ…に当接して保持する保持柱部材８…と、を備えている。夫々の保持柱部材８は、鉛直方向の折曲部で直角に折り曲げられた帯板形状を有し、下枠体９の角部にて外側縦根太９１及び横根太９２の外側側壁に、固着されている。
【００１７】
また、横桁３は、縦根太１１に着脱自在に固着した移動阻止金具１２を介して、下枠体９に保持される。具体的には、鋼製の移動阻止金具１２の全体形状は略門型で、一方の側壁部２２に押え固定ボルト１４が螺合される雌ねじ貫孔１２ａが形成され、上記側壁部２２と、他方の側壁部２３とは、両側壁部２２，２３を平行に保持するよう弾性変形する弯曲壁部２４にて、連結されている。また、上記金具１２の両側壁部２２，２３の上下方向の長さは、縦根太１１の側壁１１ａの上下方向の長さよりも短くなるように、形成されている。従って、両側壁部２２，２３の下端が、縦根太１１の下壁面１１ｂから突出せず、フォークリフト等のアームと接触せず、好都合である。
【００１８】
図８は上記の梱包体１７の上枠体７に複数の横桁３を取り付けて、様々な大きさ・種類の被梱包物Ｍを１台乃至複数台梱包する状態を示している。図８（ａ）では、１台の被梱包物Ｍが収納・梱包されている。また、図８（ｂ）のように、複数台の同じ大きさの被梱包物Ｍ…を梱包したり、さらに、図８（ｃ）のように、複数台の大きさの異なる被梱包物Ｍを梱包することも可能である。
【００１９】
次に、梱包体１７の作用（梱包の作業手順）について説明する。図２，図４，図５に於て、被梱包物Ｍの台数及びベース部Ｍｂ  の孔部Ｍｈ  の数量に応じて、必要な数量の横桁３…及びナット部材２…を、揃える。そして、横桁３の両端部３０，３０を、上枠体７の縦桁５，５の差込空間１５，１５に差し込み、横桁３を、固定横桁６に平行に、かつ被梱包物Ｍの孔部Ｍｈ  の位置に対応するように、配設する。そして、連結具４の凹溝４１を、縦桁５の被挾圧突片部５ａに差し込んで下板部４ｂの裏面側を横桁３の上壁３ａの上面に当接させ、ボルト部材１０を、連結具４の貫孔４２に挿入しナット部材２に螺着する。このとき、ナット部材２の外鍔部２ａが、横桁３の上壁３ａの下面を押圧して押し上げ、上板部４ａと下板部４ｂとが被挾圧突片部５ａを挾圧するので、横桁３は、上枠体７の左右縦桁５，５に固定される。ここで、夫々の横桁３の差込凹溝３１に予め差し込んでおくナット部材２…の数量は、上記のように連結具４を固定するためのナット部材２…の数量と、被梱包物Ｍの孔部Ｍｈ  の数に相当するナット部材２…の数量と、の合計である。
【００２０】
そして、図６，図７に示したように、上枠体７を下枠体９の上に載置して、移動阻止金具１２の両側壁部２２，２３で、下枠体９の縦根太１１を上方から挟み込み、一対の金具１２，１２を横桁３の前壁・後壁の外面に当接させて、押え固定ボルト１４を、雌ねじ貫孔１２ａに螺合して縦根太１１の側壁１１ａを押圧する。よって、移動阻止金具１２は縦根太１１に強固に固着して、横桁３は、下枠体９に強固に保持される。
【００２１】
そして、図１，図３に示したように、被梱包物Ｍを、横桁３の上壁３ａの上面に載置し、ナット部材２を孔部Ｍｈ  の位置に対応するように（スライド溝３ｃから）スライドさせて、ボルト１を、孔部Ｍｈ  及び横桁３のスライド溝３ｃに挿入し、ナット部材２に螺着する。
【００２２】
そして、被梱包物Ｍを上枠体７にボルト・ナット結合完了した後に、図５に示したように、４枚の側面板２０…を、上枠体７の差込凹溝１３に落込状に取り付け、上部に天板２１を取り付けて、図９（ａ）の状態にして、搬送する。また、梱包体１７から、ボルト・ナットを外して被梱包物Ｍを取り外した後には、図９（ｂ）のように、側面板２０…及び天板２１を上枠体７の上に重ねて載置する。このとき、側面板２０…及び天板２１は、下枠体９の保持柱部材８…によって、横方向へスライドしない。
【００２３】
以上のように、本発明の梱包体１７の上枠体７に於て、被梱包物Ｍとボルト・ナット結合される横桁３が、スライド固定自在なので、様々な大きさの被梱包物Ｍに対応して、ボルト取付け位置を変化させることができ、また、図８にて説明したように、複数の台数の被梱包物Ｍ…にも対応して、ボルト取付け位置を変化させることができるので、上記の梱包体１７を使えば、どのような形状・大きさの被梱包物Ｍ…も梱包して、搬送できる。そして、搬送後に、被梱包物Ｍを取り外せば、何回も繰り返し梱包できるので、梱包体１７を産業廃棄物とすることなくリサイクルできる。また、梱包体１７を繰り返し使用しても、直接地面上に載置され傷み易い下枠体９だけを交換すればよく、経済的である。そして、内径の異なるナット部材２を揃えると、一層多種の被梱包物Ｍに対応して、梱包できる。
【００２４】
また、ナット部材２は、外鍔部２ａが横桁３の差込凹溝３１にスライド固定自在に差し込まれているので、被梱包物Ｍのボルト取付け位置に対応して、容易かつ迅速にスライドさせることができ便利である。また、ナット部材２が、横桁３内部の上方に保持されているので、スライド溝３ｃを介して、ボルトをナット部材２に容易に螺着することができ、素早く（迅速に）取り付け・取り外し作業を行うことができる。
また、連結具４は、上述したように、簡素な構造でありながら、横桁３を縦桁５に、強固に固定することができるので、被梱包物Ｍは、搬送中にがたつく虞れがない。さらに、連結具４は、ボルトをナット部材２に螺着して固定するので、上述したように、容易に、かつ迅速に取り付け・取り外しを行うことができる。
このように、同一のナット部材２を、被梱包物Ｍを横桁３に固定するために使用すると共に、横桁３を縦桁５に固定するためにも使用するので、部品点数を少なく抑えることができるので、梱包体１７の構造を簡素化でき、経済的である。
【００２５】
下枠体９は、４つの角に保持柱部材８を有しているので、梱包時に、上枠体７が下枠体９から滑るのを阻止することができる。また、使用後に側面板２０…及び天板２１を、上枠体７の差込凹溝１３から取り外して上枠体７上に重ねて載置すれば、梱包体１７をコンパクトに収納できて片付けにも便利で、さらに、上記の下枠体９の４つの角の保持柱部材８によって、側面板２０…及び天板２１が横方向へスライドして荷崩れしないので、持ち運ぶ際に好都合である。
【００２６】
また、移動阻止金具１２によって、上枠体７の横桁３は、中間部に於ても、下枠体９に保持されるので、搬送中に、被梱包物Ｍが梱包体１７に対してがたついたり、外れてしまうのを一層確実に阻止することができる。
【００２７】
側面板２０…及び天板２１を梱包体１７の周囲に配設することで、被梱包物Ｍを傷めず、また、箱状にすることにより、梱包体１７を搬送する際に、整理し易い。特に、箱状であるので、積み重ねて、搬送や保管が容易となる。また、側面板２０は、一対の鉛直状の起立壁１８，１９に挟まれて保持されるので、搬送中も、側面板２０が横に揺れて外れてしまう虞れはない。また、内側起立壁１９の上端１９ａは、上方かつ内方斜め向きに（傾斜状に）形成されているので、側面板２０を容易に落とし込み取り付けることができる。
【００２８】
【発明の効果】
本発明は、上述の構成により次のような著大な効果を奏する。
【００２９】
（請求項１によれば、）大きさの異なる被梱包物Ｍに対応して、ボルト取付け位置を変化させることができ、また、複数の台数の被梱包物Ｍ…にも対応して、ボルト取付け位置を変化させることができるので、どのような形状・大きさの被梱包物Ｍ…も梱包して、搬送できる。そして、何回も繰り返し梱包できるので、梱包体を産業廃棄物とすることなくリサイクルできる。また、上枠体７と下枠体９とが分離可能なので、梱包体を繰り返し使用しても、直接地面上に載置され傷み易い下枠体９だけを交換すればよく、経済的である。
また、下枠体９は、４つの角に保持柱部材８を有しているので、搬送中でも、上枠体７が下枠体９から滑るのを阻止することができる。
【００３０】
（請求項２によれば、）ナット部材２を、被梱包物Ｍのボルト取付け位置に対応して容易かつ迅速にスライドさせることができるので、便利である。また、ナット部材２が、横桁３内部の上方に保持されているので、スライド溝３ｃを介して、ボルトをナット部材２に容易に螺着でき、迅速に取り付け・取り外し作業を行うことができる。
【００３１】
（請求項３によれば、）連結具４は、簡素な構造でありながら、横桁３を、上枠体７に強固に固定することができ、搬送中に、被梱包物Ｍが梱包体からずれない。また、連結具４は、ボルトをナット部材２に螺着して取り付けるだけなので、容易に、かつ、迅速に取り付け・取り外しを行うことができる。
【００３２】
（請求項２，３によれば、）同一のナット部材２を、被梱包物Ｍを横桁３に固定するために使用すると共に、横桁３を縦桁５に固定するためにも使用するので、部品点数を少なく抑えることができ、梱包体の構造を簡素化でき、経済的である。
【００３３】
（請求項４によれば、）横桁３は、中間部に於ても、上枠体７及び下枠体９に固定されるので、搬送中に、被梱包物Ｍががたついたり、外れてしまうのを、一層確実に阻止できる。
【００３４】
（請求項５によれば、）側面板２０…を梱包体の周囲に配設することで、被梱包物Ｍを傷めず、また、箱状にすることにより、梱包体を搬送する際に、整理し易い。また、側面板２０は、上枠体７に形成された上方開口状の差込凹溝１３に取り付けられるので、搬送中に側面板２０が、横に揺れて外れてしまう虞れはない。使用後に側面板を、上枠体７の差込凹溝１３から取り外して上枠体７上に重ねて載置すれば、梱包体１７をコンパクトに収納できて片付けにも便利である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の梱包構造体の実施の一形態を示す斜視図である。
【図２】上枠体を示す斜視図である。
【図３】被梱包物が上枠体の横桁にボルト・ナット結合された状態を示す要部横断面図である。
【図４】横桁が、連結具により上枠体の縦桁に固定された状態を示す要部平面図である。
【図５】図４のＡ−Ａ断面矢視図である。
【図６】下枠体の平面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂ断面矢視図である。
【図８】上枠体に複数の横桁が取り付けられる状態を示す説明用平面図である。
【図９】梱包体の実施例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１    ボルト
２    ナット部材
２ａ  外鍔部
３    横桁
３ａ  上壁
３ｂ  突片部
３ｃ  スライド溝
４    連結具
５    縦桁
５ａ  被挾圧突片部
６    固定横桁
７    上枠体
７ａ  角部
８    保持柱部材
９    下枠体
１０    ボルト部材
１１    縦根太
１２    移動阻止金具
１３    差込凹溝
１７    梱包体
２０      側面板
３０    端部
３１    差込凹溝
４１    凹溝
４２    貫孔
Ｍ    被梱包物
Ｍｂ    ベース部
Ｍｈ    孔部
【図１】
2005008267.tif 000003
【図２】
2005008267.tif 000004
【図３】
2005008267.tif 000005
【図４】
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【図５】
2005008267.tif 000007
【図６】
2005008267.tif 000008
【図７】
2005008267.tif 000009
【図８】
2005008267.tif 000010
【図９】
2005008267.tif 000011