(57)【要約】【課題】梱包箱を使わずに、梱包物品を部分的に梱包材で被覆するだけで足り、然も、多段積みにも耐え得る耐圧強度を備えた梱包材を提供する。【解決手段】１枚の段ボールから、周壁が二重壁構造を備えたトレー状に折上がり、その凹部や二重側壁の内空部に、任意の形状に裁断した積層段ボールから成る、補強材を兼ねたパッキン材を適宜に配設した構成を備えており、梱包物品の左右の側端部の夫々に、キャップ状に覆い被せたうえ、この被覆状態を、締結バンドやラッピングフィルム等により固定させることを特徴とする。そして、トレー状の凹部に配設する、補強材を兼ねたパッキン材は、その両端の立上端を、二重側壁の内空部に嵌め込ませて、位置決め固定する様にしたことも特徴とする。【選択図】      図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１枚の段ボールから、周壁が二重壁構造を備えたトレー状に折上がり、その凹部や二重壁の内空部に、任意の形状に裁断した積層段ボールから成る、補強材を兼ねたパッキン材を適宜に配設した構成を備えており、
梱包物品の左右の側端部に、１組の梱包材の夫々の凹部に嵌め込ませた状態を、締結バンドやラッピングフィルム等により固定させることを特徴とする梱包箱が不要な梱包材。
【請求項２】
トレー状の凹部に配設するパッキン材は、その両端部分を、内壁に設けた切欠箇所に於いて二重壁の内空部に嵌め込ませることにより、位置決め固定することを特徴とする請求項１記載の梱包箱が不要な梱包材。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えば、家電製品等の様に、外装ケースの部分が比較的頑丈に作られている梱包物品に用いるものであって、その両側端部分に被せたうえ、締結バンド等を用いて、この被覆状態を固定させるだけで梱包機能を果たさせることが出来る、梱包箱が不要な梱包材に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、家電製品等を梱包するには、その隅角部分や稜部等に、所要の形態に成形した発泡スチロール製のパッキン材を当てがったうえ、段ボール製の梱包箱に収める方法が一般的に採られて来た。
【０００３】
或いは、冷蔵庫等の頑丈な箱形構造を備えた梱包物品であれば、その底部と頂部だけに、梱包材を被せ、必要に応じて、四隅の角部に柱状のカバー材を当てがったうえ、その全体をラッピングフィルムで包み込む方法等も採られて来た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
この様に、梱包物品の外周面のうち、輸送・取扱中に傷付く可能性の高い底部と頂部だけに梱包材を被せて保護するに留めて、梱包箱を使わずに済ませれば、梱包に要する経費を顕著に節減出来る。
然しながら、梱包物品の底部と頂部だけを梱包材で保護する方法では、梱包品を多段積状態で保管・輸送する場合の耐荷重性に就いては、殆ど考慮されていなかった。
【０００５】
そこで、本発明の目的は、梱包箱を使わずに、梱包物品に部分的に被せるだけで、梱包の役割を果たさせることが出来、然も、多段積状態での保管・輸送にも充分耐え得る様に構成された、梱包箱が不要な梱包材を提供するにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記の目的を達成する為の、本発明による梱包箱が不要な梱包材は、
１枚の段ボールから、周壁が二重壁構造を備えたトレー状に折上がり、その凹部や二重壁の内空部に、任意の形状に裁断した積層段ボールから成る、補強材を兼ねたパッキン材を適宜に配設した構成を備えており、
梱包物品の左右の側端部に、１組の梱包材の夫々の凹部に嵌め込ませた状態を、締結バンドやラッピングフィルム等により固定させることを特徴とする。
そして、トレー状の凹部に配設するパッキン材は、その両端部分を、内壁に設けた切欠箇所に於いて、二重壁の内空部に嵌め込ませることにより、位置決め固定することも特徴とする。
【０００７】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の具体的な構成に就いて、図面を参照しながら説明する。
先ず、本発明の第１実施例を、図１〜図７を参照しながら説明する。
図５にその外観を示した、この実施例のトレー状の梱包材３０１は、図１に示した１枚の段ボール１０１と、図２，図３に示した積層段ボール製のパッキン材２０１及び２０２の各２箇づつを素材として組上げられる。
【０００８】
段ボール１０１は、図１に示した様に、そのほぼ真ん中の矩形域を、梱包材３０１の底面１としている。
底面１の四辺の夫々には、梱包材３０１の周壁を二重壁構造にする為に、下向きのコ字形に折曲される外壁２Ａ〜２Ｄ、頂壁３Ａ〜３Ｄ、及び内壁４Ａ〜４Ｄを、順次折目を介して連設している。
【０００９】
外壁２Ｂ，２Ｄの各両側端には、後述する様に、二重側壁の壁間々隙に嵌め込ませる為の差込片５を、夫々折目を介して連設している。
又、内壁４Ｂ，４Ｄには、梱包箱３０１内の凹部Ｓに、図４に示した様に配設される２箇のパッキン材２０２の、各両端部分との干渉を避ける為の、切欠６を設けている。７は、二重側壁との干渉を避ける為の切欠である。
８及び９は、梱包物品（図示略）の突起部を避ける為の、切起用切れ目及び刳抜孔である。
【００１０】
又、内壁４Ａ，４Ｃには、各両側端の下部に、梱包材３０１の折上がり状態を固定させる為の掛止突片１１を突設している。
一方、外壁２Ｂ，２Ｄには、掛止突片１１を挿嵌させる差込孔１２を設けている。
【００１１】
次に、図２に示した、パッキン材２０１は、二重側壁の壁間々隙に挟み込ませて、この側壁部分を補強し、且つ、緩衝機能を付与する為のもので、帯板状の積層段ボールから成る。
又、図３に示した、パッキン材２０２は、ほぼ上向きのコ字形に裁断した積層段ボールから成り、その両端部分を立ち上げて、立上端ａ，ｂとしている。
このパッキン材２０２は、図４に示した様に、トレー状をした梱包材３０１の凹部Ｓ内の所定位置に配置して、梱包物品を保護すると共に、梱包材３０１を補強する役割を果たすものである。
【００１２】
次に、１枚の段ボール１０１と、各２箇のパッキン材２０１及び２０２から梱包材３０１を組立てる手順に就いて、その一例を、図２〜図５を参照しながら説明する。
先ず、図２に示した様に、展開状態の段ボール１０１の底面１上に、対向して位置する１組の外壁２Ａ，２Ｃの夫々に接する配置を以て、帯板状のパッキン材２０１，２０１を縦向きに載置する。尚、左側のパッキン材２０１の図示は省略している。
【００１３】
続いて、図３の左側に示した様に、他方の１組の外壁２Ｂ，２Ｄの各側端に連設した差込片５を、パッキン材２０１の外側面に沿わせるべく直角に折曲する。
然かる後、図３の右側に示した様に、外壁２Ａ，２Ｃ、頂壁３Ａ，３Ｃ、及び内壁４Ａ，４Ｃを下向きコ字形に折曲して、１組の二重側壁Ｖ，Ｖを形成させ、夫々の壁間々隙にパッキン材２０１を挟み込ませる。
【００１４】
この折曲及び挟み込みを終えた段階で、内壁４Ａ，４Ｃの各両側端に突出している各掛止突片１１を、外壁２Ｂ，２Ｄに設けた各差込孔１２の夫々に嵌め込ませれば、上記の折曲及び挟み込み状態、そして、外壁２Ｂ，２Ｄの起立状態（図４参照）が確実に固定される。
【００１５】
そこで、次に、図４に示した様に、ほぼコ字形をした２箇のパッキン材２０２を、上向きのコ字状に縦向きにして、底面１上の所定位置に据え置く。
この実施例では、図の左側のパッキン材２０２は内壁４Ｃに沿わせ、右側のパッキン材２０２は、凹部Ｓ内のほぼ真ん中に位置させている。
【００１６】
続いて、図５に示した様に、外壁２Ｂ，２Ｄの各上縁に、順次折目を介して連なる頂壁３Ｂ，３Ｄ、及び内壁４Ｂ，４Ｄの夫々を、水平向き及び下向きに夫々折曲すれば、別の１組の二重側壁Ｗ，Ｗが形成される。
【００１７】
そして、図４及び図５を参照すれば理解される様に、この二重側壁Ｗ，Ｗを折曲形成させる際に、２箇のパッキン材２０２，２０２の各両側の立上端ａ，ｂ（図３参照）を、二重側壁の壁間々隙に挟み込ませる。
その為に、内壁４Ｂ，４Ｄには、パッキン材２０２との干渉を避ける切欠６を設けている。
【００１８】
これによって、２箇のパッキン材２０２，２０２を、図４に示した所定位置に固定させることが出来る。
又、二重側壁Ｗ，Ｗの各切欠７が、内壁４Ａ，４Ｃと摩擦係合する等して、二重側壁Ｗ，Ｗの折曲状態も固定される。
【００１９】
かくして、図５に示した様に、梱包物品の側端部分を嵌め込ませる為の凹部Ｓを備えた、梱包材３０１が、接着剤、固定用テープ、止金具等の、折上形状を固定させる為の補助資材を全く使わずに、簡単・迅速に折上がる。
【００２０】
次に、この梱包材３０１の使い方に就いて、図６及び図７を参照しながら説明する。
電化製品等の、ほぼ直方体形を成して、且つ、外周面の部分が比較的強固に作られいる梱包物品４００は、従来の段ボール製の梱包箱は全く使わず、それに替えて、左右対称形をした１組の梱包材３０１，３０１を用いて梱包する。
【００２１】
即ち、両梱包材３０１，３０１は、図６に示した様に、各パッキン材２０１，２０２が縦向きになる配置を以て、夫々の凹部Ｓを梱包物品４００の左右の側端部に嵌め込ませる。
これによって、従来の、梱包物品をパッキン材を併用して段ボール箱に収める作業に相当する、梱包作業が、殆どワンタッチ操作的に完了する。
【００２２】
もっとも、このままでは、梱包物品４００の取り扱い中に、梱包材３０１が脱落してしまう恐れがある。
そこで、図７に仮想線で示した様に、左右の梱包材３０１，３０１に跨がらせて、梱包用テープ５００等を鉢巻き状に巻き付け、更に、必要に応じて、ラッピングフィルム（図示略）で全体をくるみ込めば、梱包作業は完璧になる。
【００２３】
次に、本発明の第２実施例を、図８〜図１２に示した。
図１２に組上がり状態を示した、この実施例の梱包材３０２は、図８に示した１枚の段ボール１０２と、図９に示した２箇のパッキン材２０１，２０１と、図１０に示した２箇のパッキン材２０３，２０４とを、その素材としている。
【００２４】
第１実施例の梱包材３０１との相異点は、梱包物品の左右の側端部の外形が異なる場合に、この形状に対応させるべく、凹部Ｓ内に配置する２箇のパッキン材２０３，２０４の形態を、上記左右の側端部の外形に適合させたところにある。
そして、パッキン材２０３，２０４は、凹部Ｓ内の左右の側端に夫々沿わせている。
【００２５】
又、梱包材３０２の組上がり形状を固定させる為の固定手段として、内壁４Ａ〜４Ｄの下縁に掛止突片１１を突設し、一方、底面１の四辺の各縁端近くには、掛止突片１１を挿嵌させる差込孔１２を設けている。
【００２６】
梱包材３０２の組立手順は、図９〜図１１に示した様に、梱包材３０１のそれと、本質的に異なるところは無いので、説明は省略する。
【００２７】
【発明の効果】
以上の説明によって明らかな様に、本発明による梱包箱が不要な梱包材は、以下に列挙した如き実用上の優れた諸効果を奏する。
（ａ）従来の段ボール製の梱包箱に代わる役割を果たし、梱包箱が全く不要になる。
（ｂ）その分、梱包に要する資材を大幅に節約出来る。
（ｃ）梱包材の折上途中で、パッキン材を簡単に組込める。
（ｄ）  パッキン材は、梱包物品を緩衝状態で保護する役割だけに留まらず、梱包品を段積みした時の耐圧強度を大幅に向上させるにも役立つ。
（ｅ）梱包材を組立てる際には、接着剤、粘着テープ、止金具等の補助資材は一切不要である。
（ｆ）形状が様々に異なる梱包物品に対しては、梱包材の凹部内に配置するパッキン材の形状を適宜に変えるだけで、容易に対応出来る。
（ｇ）石油資源を浪費し、廃棄後の処分が面倒な発泡スチロール製のパッキンを使わなくて済む。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１実施例を示すもので、梱包材の素材となる１枚の段ボールの斜視図である。
【図２】同上、梱包材を組立て始めた状態、及びパッキン材を示す斜視図である。
【図３】同上、梱包材の組立が半ば進んだ状態、及び別のパッキン材を示す斜視図である。
【図４】同上、組立の最終段階を示す斜視図である。
【図５】同上、組立終えた梱包材の斜視図である。
【図６】同上、左右１組の梱包材を用いた、梱包の仕方の説明図である。
【図７】同上、梱包を終えた状態を示す正面図である。
【図８】本発明の第２実施例を示すもので、図１相当図である。
【図９】同上、図２図相当図である。
【図１０】同上、図３図相当図である。
【図１１】同上、図４図相当図である。
【図１２】同上、図５図相当図である。
【符号の説明】
１０１，１０２  段ボール
２０１〜２０４  パッキン材
３０１，３０２  梱包材
４００  梱包物品
５００  梱包用テープ
１  底面
２Ａ〜２Ｄ  外壁
３Ａ〜３Ｄ  頂壁
４Ａ〜４Ｄ  内壁
５  差込片
６，７  切欠
８  切起用切れ目
９  刳抜孔
１１  掛止突片
１２  差込孔
ａ，ｂ  立上端
Ｓ  凹部
Ｖ，Ｗ  二重側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005008224.tif 000011
【図１０】
2005008224.tif 000012
【図１１】
2005008224.tif 000013
【図１２】
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