(57)【要約】【課題】    トリム加工の際に生じるスクラップの除去を容易とする。【解決手段】  パイプ１０の断面形状に対応した断面形状を有するダイス２４と、ダイス２４の断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃３０とを備え、ダイス２４と切刃３０との各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって、当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプ１０に対し逐次にトリムラインを形成する。また、トリムラインの形成と共にパイプ１０から徐々に切り離されるスクラップ３４に対し、ダイス２４および切刃３０に設けられたスクラップカッタ３３によって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、トリムラインから分岐する切断線を形成する。よって、ダイス２４からのスクラップ３４の除去を容易とすることができる。  【選択図】      図２
2005297154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプの断面形状に対応した断面形状を有するダイスと、当該ダイスの断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃とを備え、前記ダイスと前記切刃との各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプに対し逐次にトリムラインを形成するパイプのロール切断用金型であって、
前記ダイスおよび前記切刃には、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインから分岐する切断線をスクラップに形成するスクラップカッタが設けられていることを特徴とするパイプのロール切断用金型。
【請求項２】
前記ダイスのスクラップカッタは、ダイスの製品部に対し窪んだ三次元形状刃の、一部分の窪み量をさらに増大させつつ当該三次元形状刃から分岐するように形成され、
前記切刃のスクラップカッタは、切刃の一般部に対し突出した三次元形状刃の、一部分の突出量をさらに増大させつつ当該三次元形状刃から分岐するように形成されていることを特徴とする請求項１記載のパイプのロール切断用金型。
【請求項３】
前記スクラップカッタは、前記三次元形状刃から斜めに分岐するように設けられていることを特徴とする請求項１または２記載のパイプのロール切断用金型。
【請求項４】
前記ダイスのスクラップカッタは、その窪み量が前記三次元形状刃との分岐部で最も深く、当該分岐部から離間するに従って浅くなり、端縁部で前記製品部と面一となるように形成され、
前記切刃のスクラップカッタは、その突出量が前記三次元形状刃との分岐部で最も大きく、当該分岐部から離間するに従って徐々に減少し、端縁部で前記一般部と面一となるように形成され、
かつ、前記ダイスおよび前記切刃のスクラップカッタ同士の噛合い点が、各々の端縁部から分岐部へと移動するように形成されていることを特徴とする請求項２または３記載のパイプのロール切断用金型。
【請求項５】
前記ダイスおよび前記切刃により、外ロール切断装置が構成されることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項記載のパイプのロール切断用金型。
【請求項６】
パイプの断面形状に対応した断面形状を有するダイスと、当該ダイスの断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃とを用い、前記ダイスおよび前記切刃の各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプに対し逐次にトリムラインを形成するパイプのロール切断方法であって、
トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインから分岐する切断線をスクラップに形成することを特徴とするパイプのロール切断方法。
【請求項７】
前記切断線をスクラップのトリムラインから斜めに分岐するように形成することを特徴とする請求項６記載のパイプのロール切断方法。
【請求項８】
前記ダイスおよび前記切刃の三次元形状刃によるトリムラインの形成と平行して、パイプから既に切り出されスクラップとなった部位の、トリムラインとは逆側の端部から前記切断線を形成し始め、最終的に前記切断線をトリムラインにまで延ばすことを特徴とする請求項６または７記載のパイプのロール切断方法。
【請求項９】
前記ダイスおよび前記切刃は、外ロール切断装置を構成するものであることを特徴とする請求項６から８のいずれか１項記載のパイプのロール切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール切断技術に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、パイプの端部に曲線状のトリムラインを形成する手法として、レーザー光を用いて曲線上のトリムラインを実現する手法や、ボールエンドミル等の回転工具の回転軸の傾斜角度を変化させて、曲線状のトリムラインを実現する手法等（例えば、特許文献１参照）が用いられていた。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−８０８１４号公報（〔００１３〕〜〔００１９〕、〔図１〕、〔図２〕）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、レーザー光を用いる手法では、トリムラインに付着するドロス（被加工材の溶融物）の除去作業が必要不可欠であると共に、レーザー光の光軸合わせを正確に行うための、多軸制御が困難であるといった問題があった。また、回転工具を用いる手法においても、トリムラインに発生するばりの除去が不可欠であると共に、必要な工具軌跡を得るために、多軸制御を行う必要があることから、加工設備の複雑化を避けることができない等の問題があった。
本発明は、上記課題を解決し、パイプにトリムラインを形成する際の作業の効率化を図ると共に、加工装置の簡素化を実現するものであり、特に、トリム加工の際に生じるスクラップの除去を容易とすることを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するための、本発明に係るパイプのロール切断用金型は、パイプの断面形状に対応した断面形状を有するダイスと、当該ダイスの断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃とを備え、前記ダイスと前記切刃との各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプに対し逐次にトリムラインを形成するパイプのロール切断用金型であって、前記ダイスおよび前記切刃には、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインから分岐する切断線をスクラップに形成するスクラップカッタが設けられていることを特徴とするものである。
【０００６】
本発明は、パイプの断面形状に対応した断面形状を有するダイスと、当該ダイスの断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃とを備え、前記ダイスと前記切刃との各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプに対し逐次にトリムラインを形成するものである。
しかも、トリムラインの形成と共にパイプから徐々に切り離されるスクラップに対し、ダイスおよび切刃に設けられたスクラップカッタによって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、トリムラインから分岐する切断線を形成し、スクラップを開放片（本説明では、スクラップの少なくとも一部が分断され、スクラップの内部が外部に開放した状態のスクラップ片を意味する。）とすることにより、ダイスからのスクラップの除去を容易とすることができる。
【０００７】
また、前記ダイスのスクラップカッタは、ダイスの製品部に対し窪んだ三次元形状刃の、一部分の窪み量をさらに増大させつつ当該三次元形状刃から分岐するように形成され、  前記切刃のスクラップカッタは、切刃の一般部に対し突出した三次元形状刃の、一部分の突出量をさらに増大させつつ当該三次元形状刃から分岐するように形成されていることが望ましい。
本発明によれば、ダイスおよび切刃の三次元形状刃からの剪断作用を受けて、パイプから切り離されたスクラップに対し、さらにスクラップカッタを食い込ませ、スクラップに切断線を形成することが可能となる。
【０００８】
また、本発明において、前記スクラップカッタは、前記三次元形状刃から斜めに分岐するように設けられていることとすることが望ましい。
本発明によれば、前記スクラップカッタによるスクラップへの切断線の形成が、トリムラインの形成の進行と共に逐次に行われることとなり、スクラップに対するスクラップカッタの食い込みが容易となり、かつ、切断に要する力も軽減される。
【０００９】
さらに、前記ダイスのスクラップカッタは、その窪み量が前記三次元形状刃との分岐部で最も深く、当該分岐部から離間するに従って浅くなり、端縁部で前記製品部と面一となるように形成され、前記切刃のスクラップカッタは、その突出量が前記三次元形状刃との分岐部で最も大きく、当該分岐部から離間するに従って徐々に減少し、端縁部で前記一般部と面一となるように形成され、かつ、前記ダイスおよび前記切刃のスクラップカッタ同士の噛合い点が、各々の端縁部から分岐部へと移動するように形成されていることが望ましい。
【００１０】
かかる構成により、ダイスおよび切刃の三次元形状刃によるトリムラインの形成と平行して、パイプから既に切り出されスクラップとなった部位の、トリムラインとは逆側の端部から切断線を形成し始め、最終的に切断線をトリムラインにまで延ばすことで、トリムライン形状に悪影響を与えることなく、スクラップを開放片とすることができる。
しかも、切断線の成形開始時における、ダイスおよび切刃のスクラップカッタ同士の噛合い量を少なく抑え、徐々に増大させることとなるので、スクラップに対するスクラップカッタの食い込みが容易となり、かつ、切断に要する力も軽減されることとなる。
【００１１】
また、本発明の一例として、前記ダイスおよび前記切刃により、外ロール切断装置が構成されることとすることも可能である。
この構成によれば、トリムラインの形成と共にパイプから切り離されるスクラップは、ダイスの外周に食い付くこととなるが、ダイスおよび切刃に設けたスクラップカッタによって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、トリムラインから分岐する切断線を形成することにより、ダイスからのスクラップの除去が容易となる。
【００１２】
また、上記課題を解決するための、本発明に係るパイプのロール切断方法は、パイプの断面形状に対応した断面形状を有するダイスと、当該ダイスの断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃とを用い、前記ダイスおよび前記切刃の各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を移動させることによって当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプに対し逐次にトリムラインを形成するであって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインから分岐する切断線をスクラップに形成することを特徴とするものである。
【００１３】
また、かかる方法において、前記切断線をスクラップのトリムラインから斜めに分岐するように形成することが望ましい。
また、前記ダイスおよび前記切刃の三次元形状刃によるトリムラインの形成と平行して、パイプから既に切り出されスクラップとなった部位の、トリムラインとは逆側の端部から前記切断線を形成し始め、最終的に前記切断線をトリムラインにまで延ばすことが望ましい。
さらに、前記ダイスおよび前記切刃は、外ロール切断装置を構成するものとしてもよい。
【発明の効果】
【００１４】
本発明はこのように構成したので、パイプにトリムラインを形成する際の作業の効率化を図ると共に、加工装置の簡素化を実現することが可能となり、特に、トリム加工の際に生じるスクラップの除去の容易化を図ることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
まず、図１には、本発明の実施の形態に係るパイプのロール切断装置（以下、単に「ロール切断装置」ともいう。）の基本原理を示している。図示の例では、曲線状に変位するトリムラインを形成するパイプ１０の断面は、図１（ａ）に示すように、長方形の長手方向端部を円弧でつなげたような、いわゆる長方円形状をなしている。一方、ロール切断装置のダイス１２は、図１（ｂ）に示すように、パイプ１０の断面形状に対応して、パイプ１０の外周面からパイプ１０の全周に密着することが可能な断面形状をなす製品部（穴部）１４を有している。また、ダイス１２には、製品部１４の開口端に沿って、必要なトリムラインに対応した三次元形状刃１６が形成されている。そして、三次元形状刃１６から斜めに分岐するようにスクラップカッタが形成されている。
一方、切刃（ロール）１８は、ダイス１２の製品部１４に進入することが可能な範囲にその直径が制限されるものである。そして、切刃１８の先端部にも、ダイス１２の三次元形状刃１６と同様に、必要なトリムラインに対応した三次元形状刃２０が形成されている。さらに、この三次元形状刃２０から斜めに分岐するように、スクラップカッタ２１が形成されている。
【００１６】
そして、トリム加工を行う際には、図１（ａ）に矢印Ａで示すように、ダイス１２の製品部１４の断面形状をなぞるようにして切刃１８の回転中心を変位させつつ、図１（ａ）に矢印Ｂで示すように切刃１８を自転させることによる、ダイス１２の三次元形状刃１６と切刃１８の三次元形状刃２０との剪断作用により、パイプ１０に多様なトリムラインを形成するものである。なお、図１（ｂ）の符号２２は、パイプ１０から切り出されたスクラップを示している。
図１の例では、切刃１８の三次元形状刃２０は、ダイス１２の三次元形状刃１６の全周長の半分の全周長を有しており、切刃１８が矢印Ａで示すように回転中心を変位させつつ自転を二回転することで、パイプ１０の全周に渡って必要なトリムラインが形成される。図１に示す基本原理を有するロール切断装置は、ダイス１２の内側から切刃１８が当接する態様を有するので、本説明では「内ロール切断装置」という。
【００１７】
また、図２には、図１の例とは別形式のロール切断装置を示している。図２に示すロール切断装置も、図１の例と同様に、長方円形状の断面を有しているパイプ１０に対し、必要なトリムラインを形成することが可能である。
一方、図１の例との相違点として、ダイス２４は、図２（ｂ）に示すように、パイプ１０の断面形状に対応して、パイプ１０の内周面からパイプ１０の全周に密着することが可能な断面形状をなす製品部（軸部）２６を有している。また、ダイス２４の製品部２６の端部に沿って、必要なトリムラインに対応した三次元形状刃２８が形成されている。そして、三次元形状刃２８から斜めに分岐するようにスクラップカッタ２９（図３参照）が形成されている。この切刃（ロール）３０は、ダイス２４と共にパイプ１０を挟持する一般部３１に、ダイス２４の三次元形状刃２８と同様に、必要なトリムラインに対応した三次元形状刃３２が形成され、なおかつ、この三次元形状刃３２から斜めに分岐するように、３３が形成されている。
【００１８】
トリム加工を行う際には、図２（ａ）に矢印Ｃで示すように、ダイス２４の断面形状をなぞるようにして、切刃３０の回転中心を変位させつつ、図２（ａ）に矢印Ｄで示すように、切刃３０を自転させることによる、ダイス２４の三次元形状刃２８と切刃３０の三次元形状刃３２との剪断作用により、パイプ１０に多様なトリムラインを形成するものである。なお、図２（ｂ）の符号３４は、パイプ１０から切り出されたスクラップを示している。
図２の例では、切刃３０がダイス２４の外周面に当接するものであることから、図１の内ロール切断装置と異なり、切刃３０の直径が制限を受けることはない。よって、切刃３０の三次元形状刃３２に、ダイス１２の三次元形状刃１６の全長と同一の全長を持たせることが可能な直径を切刃３０に与えることとすれば、切刃３０が回転中心を変位させつつ一回の自転をすることで、パイプ１０の全周に渡って必要なトリムラインが形成されることとなる。なお、図２に示す基本原理を有するロール切断装置は、ダイス２４の外周面に切刃３０が当接する態様を有するので、本説明では「外ロール切断装置」という。
【００１９】
図３〜図８には、外ロール切断装置を構成するダイス２４の具体的形状例を示している。ここで、図５、図７、図８には、ダイス２４の三次元形状刃２８の形状が明確に理解されるように、三次元形状刃２８の対応する各部位に、符号ａ〜ｕを付している。また、図９〜図１３には、図３〜図８に示すダイス２４と対をなす切刃３０の具体的形状例を示している。そして、図１２、図１３には、切刃３０の三次元形状刃３２の形状が明確に理解されるように、三次元形状刃３２の対応する部位に、符号ａ〜ｕを付している。しかも、符号ａ〜ｕで示す各部位は、ダイス２４の三次元形状刃２８と、切刃３０の三次元形状刃３２とが噛み合う際の、互いに対応する位置でもある。加えて、図１２には、切刃３０とダイス２４との位置関係が相対的に変化する様子を明らかにするため、切刃３０を実線で、ダイス２４を仮想線で各々図示している。
さらに、図１４には、ダイス２４および切刃３０によってパイプ１０に形成されるトリムラインＬを示している。そして、トリムラインＬに符号ａ〜ｕを付した位置は、トリムラインが形成される際の、ダイス２４の三次元形状刃２８と、切刃３０の三次元形状刃３２との各部位ａ〜ｕとも対応している。なお、図３〜図５、図８、図９、図１３、図１４に符号Ｓで示す線は、ダイス２４、切刃３０およびトリムラインＬの、共通の基準線である。
【００２０】
さて、図３〜図８から明らかなように、ダイス２４の製品部２６には、製品部２６に対し窪んだ溝状の三次元形状刃２８が形成されている。そして、ダイス２４には、三次元形状刃２８の一部の窪み量をさらに増大させつつ三次元形状刃２８から分岐する、スクラップカッタ２９が構成されている。しかも、このスクラップカッタ２９は、三次元形状刃２８から、ダイス２４の周方向に斜めに分岐するように設けられている。また、ダイス２４のスクラップカッタ２９の窪み量は、三次元形状刃２８との分岐部２９ａで最も深く、当該分岐部から離間するに従って浅くなるように、傾斜部２９ｂが形成され、終端部２９ｃにおいて製品部２６と面一となるように形成されている。
【００２１】
また、図９〜図１３から明らかなように、切刃３０の一般部３１には、一般部３１に対し突出した三次元形状刃３２が形成されている。そして、切刃３０には、三次元形状刃３２の一部の突出量をさらに増大させつつ三次元形状刃３２から分岐する、スクラップカッタ３３が構成されている。しかも、このスクラップカッタ３３は、三次元形状刃３２から、切刃３０の周方向に、斜めに分岐するように設けられている。また、切刃３０のスクラップカッタ３３の突出量は、三次元形状刃３２との分岐部３３ａで最も大きく、分岐部３３ａから離間するに従って徐々に減少するように、傾斜部３３ｂが形成され、周端部３３ｃにおいて一般部３１と面一となるように形成されている。
【００２２】
以上の構成を有するダイス２４および切刃３０を用いて、パイプ１０に対しトリムラインＬを形成する際には、まず、図１４に符号ａで示す部位からトリムラインの形成を開始し、図２で説明したように、符号ｂ、ｃ、ｄ、‥‥ｕの順序で、逐次にパイプ１０の切断を行う。そして、最終的に、ダイス２４の三次元形状刃２８と切刃３０の三次元形状刃３２との噛合い点が、符号ａで示す部位へと戻った時点で、トリムラインＬの全長が形成される。また、図示の例では、トリム加工開始後、符号ｋで示す位置を切断している時点の前後から、符号ｏと符号ｐとで示す位置の中間部近辺を切断している時点までの間に、スクラップには、トリムラインＬから分岐するように延びる切断線ＬＦが形成される。
【００２３】
上記構成をなす、本発明の実施の形態により得られる作用効果は、以下の通りである。まず、本発明の実施の形態によれば、パイプ１０の断面形状に対応した断面形状を有するダイス２４と、ダイス２４の断面形状をなぞるようにして回転中心を変位させつつ自転する切刃３０とを備え、ダイス２４と切刃３０との各々に形成された三次元形状刃同士の、噛合い点を図１４に示すように移動させることによって、当該噛合い点に生じる剪断作用により、パイプ１０に対し逐次にトリムラインＬを形成することが可能である。
しかも、トリムラインＬの形成と共にパイプ１０から徐々に切り離されるスクラップ３４（図２（ａ）参照）に対し、ダイス２４および切刃３０に設けられたスクラップカッタ２９、３３によって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、トリムラインＬから分岐する切断線ＬＦを形成し、スクラップ３４を開放片とすることができる。よって、ダイス２４からのスクラップ３４の除去を容易とすることができる。
【００２４】
特に、ダイス２４および切刃３０により、図２に示す外ロール切断装置が構成され、当該外ロール切断装置により、トリムラインＬの形成と共にパイプ１０から切り離されるスクラップ３４は、ダイス２４の外周に食い付くこととなる。しかしながら、本発明の実施の形態によれば、ダイス２４に設けたスクラップカッタ２９と切刃３０に設けたスクラップカッタ３３とによって、トリム加工開始後、任意の時点からトリム加工完了までの間に、トリムラインＬから分岐する切断線ＬＦを形成し、スクラップ３４を開放片とすることにより、ダイス２４からのスクラップ３４の除去が容易となる。
【００２５】
しかも、ダイス２４のスクラップカッタ２９は、ダイス２４の製品部２６に対し窪んだ三次元形状刃２８の、一部分の窪み量をさらに増大させつつ三次元形状刃２８から分岐するように形成されている。また、切刃３０のスクラップカッタ３３は、切刃３０の一般部３１に対し突出した三次元形状刃３２の、一部分の突出量をさらに増大させつつ三次元形状刃３２から分岐するように形成されている。
したがって、ダイス２４および切刃３０の三次元形状刃２８、３２からの剪断作用を受けて、パイプ１０から切り離されたスクラップ３４に対し、さらにスクラップカッタ２９、３３を食い込ませ、スクラップ３４に切断線ＬＦを形成することが可能となる。
【００２６】
また、スクラップカッタ２９、３３は、何れも三次元形状刃２８、３２から斜めに分岐するように設けられていることから、例えば、スクラップカッタを三次元形状刃に対し直交する方向に設けた場合のように、切断線の形成が一時に行われる場合と異なり、スクラップカッタ２９、３３によるスクラップ３４への切断線ＬＦの形成が、トリムラインＬの形成進行と共に逐次に行われることとなる。
よって、スクラップ３４に対するスクラップカッタ２９、３３の食い込みが容易となり、かつ、切断に要する力も軽減されることとなる。その結果として、ダイス２４および切刃３０にかかる反力も軽減され、ダイス２４および切刃３０の耐久性を高めることが可能となり、また、切刃３０を駆動する外ロール切断装置の動力も小さく抑えられることとなる。
【００２７】
さらに、ダイス２４のスクラップカッタ２９の窪み量は、三次元形状刃２８との分岐部２９ａで最も深く、傾斜部２９ｂにおいて分岐部２９ａから離間するに従い浅くなり、周端部２９ｃでは製品部２６と面一となるように形成されている。また、切刃３０のスクラップカッタ３３の突出量は、三次元形状刃３２との分岐部３３ａで最も大きく、傾斜部３３ｂにおいて分岐部３３ａから離間するに従い徐々に減少し、周端部３３ｃでは一般部３１と面一となるように形成されている。しかも、ダイス２４と切刃３０との各々に形成された三次元形状刃２８、３２同士の、噛合い点の移動に伴い、スクラップカッタ２９、３３同士の噛合い点が、各々の端縁部２９ｃ、３３ｃから分岐部２９ａ、２９ｃへと移動するように形成されている。
【００２８】
したがって、ダイス２４および切刃３０の三次元形状刃２８、３２によるトリムラインＬの形成と平行して、パイプ１０から既に切り出されスクラップ３４となった部位の、トリムラインとは逆側の端部から切断線ＬＦを形成し始め、スクラップ３４に対し逐次切断を行い、最終的に切断線ＬＦをトリムラインＬにまで延ばすことで（図１４参照）、トリムラインＬの形状に悪影響を与えることなく、スクラップ３４を開放片とすることができる。
【００２９】
しかも、切断線ＬＦの形成開始時における、ダイス２４および切刃３０のスクラップカッタ２９、３３同士の噛合い量を少なく抑えつつ、その噛合い量を徐々に増大させることとなるので、スクラップ３４に対するスクラップカッタ２９、３３の食い込みが容易となり、かつ、切断に要する力も軽減されることとなる。
その結果として、ダイス２４および切刃３０にかかる反力も軽減され、ダイス２４および切刃３０の耐久性を高めることが可能となり、また、切刃３０を駆動する外ロール切断装置の動力も小さく抑えられることとなる。
【００３０】
なお、本発明の実施の形態では、外ロール切断装置を構成するダイス２４および切刃３０に、スクラップカッタ２９、３３を設けた場合を例示して説明したが、これを図１に示す内ロール切断装置に適用することも可能である。
また、本発明の実施の形態における、スクラップに対し切断線を逐次に形成する技術を、パイプ１０以外の対象物、例えば、薄肉ワークのトリム成形技術に拡大適用することも可能である。かかる場合の発明の構成は、以下のようになる。
【００３１】
まず、本発明を薄肉ワークの切断用金型に適用した場合には、ダイスおよびポンチの各々に形成された三次元形状刃同士の剪断作用により、薄肉ワークにトリムラインを形成する薄肉ワークのトリム金型であって、前記ダイスとポンチには、トリム加工開始後任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインを分割するようにスクラップに切断線を形成するスクラップカッタが、前記三次元形状刃から、薄肉ワークの抜き方向に対し斜めに分岐するように設けられていることを特徴とする薄肉ワークのトリム金型となる。
さらに、薄肉ワークのトリム成形方法に適用した場合には、ダイスおよびポンチの各々に形成された三次元形状刃同士の剪断作用により、薄肉ワークにトリムラインを形成する薄肉ワークのトリム成形方法であって、トリム加工開始後任意の時点からトリム加工完了までの間に、スクラップのトリムラインを分割するようにスクラップに切断線を形成することを特徴とする薄肉ワークのトリム成形方法となる。
【００３２】
そして、以上の構成により、スクラップに対し切断線を逐次に形成することで、スクラップに対するスクラップカッタの食い込みが容易となり、かつ、切断に要する力も軽減されることとなるので、ダイスおよびポンチにかかる反力も軽減される。その結果として、薄肉ワークの切断用金型の、ダイスおよびポンチの耐久性を高めることが可能となり、また、ポンチを駆動する切断装置の動力も小さく抑えられることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態に係る、内ロール切断装置の基本原理を示す模式図であり、（ａ）にはパイプの断面形状に沿って切刃が移動してトリム加工を行う状態を示し、（ｂ）には（ａ）の縦断面図を示している。
【図２】本発明の実施の形態に係る、外ロール切断装置の基本原理を示す模式図であり、（ａ）にはパイプの断面形状に沿って切刃が移動してトリム加工を行う状態を示し、（ｂ）には（ａ）の縦断面図を示している。
【図３】図２に示す外ロール切断装置を構成するポンチの上面図である。
【図４】図３に示すポンチの側面図である。
【図５】図３に示すポンチの下面図である。
【図６】図３に示すポンチの部分断面図であり、（ａ）は三次元形状刃部の断面を、（ｂ）はスクラップカッタ部の断面を示すものである。
【図７】図３に示すポンチの正面図である。
【図８】（ａ）は、図３〜図５に示すポンチの三次元形状刃とスクラップカッタとを平面に展開したものであり、（ｂ）は（ａ）に対応する正面図である。
【図９】図２に示す外ロール切断装置を構成する切刃の側面図である。
【図１０】図９に示す切刃の後面図である。
【図１１】図９に示す切刃の部分断面図であり、（ａ）は三次元形状刃部の断面を、（ｂ）はスクラップカッタ部の断面を示すものである。
【図１２】図９に示す切刃の正面図である。
【図１３】（ａ）は、図９に示す切刃の三次元形状刃とスクラップカッタとを平面に展開したものであり、（ｂ）は（ａ）に対応する正面図である。
【図１４】図２に示す外ロール切断装置によるトリム加工手順を示す説明図であり、（ａ）はパイプの断面形状を、（ｂ）にはパイプの端部に形成されるトリムラインを側面視した状態を示している。
【符号の説明】
【００３４】
１０：パイプ、１２：ダイス、２１：スクラップカッタ  １８：切刃、三次元形状刃２０、スクラップ２２、２４：ダイス、２６：製品部、２８：三次元形状刃、２９：スクラップカッタ、２９ａ：分岐部、２９ｂ：傾斜部、２９ｃ：終端部、３０：切刃、３１：製品部、３２：三次元形状刃、３３：スクラップカッタ、３３ａ：分岐部、３３ｂ：傾斜部、３３ｃ：終端部、３４：スクラップ、Ｌ：トリムライン、ＬＦ：切断線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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