(57)【要約】【課題】    一般家庭での図柄防染は、経験と設備が必要なため、防染加工は困難をきたした。【解決手段】    図柄の必要な部分だけ防染材を含浸塗布した防染膜を形成し、その防染膜に図柄を直接描きこみ、図柄に沿って針状突起物で防染膜を剥ぎ取るため、設備や加工工程が省力化できる。  【選択図】  図２
2005350803.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛や皮革等の被染物の上面に防染材膜を形成し、次いで、前記防染材膜の上面に所望の図柄を描き、次に、前記図柄に沿って針状突起物を用いて前記防染材を剥離除去し、ついで、剥離した前記被染物に液状の着色色素を塗布含浸し、前記被染物に前記着色色素が染着するまで養生し、その後水洗に移り、次いで、防染材を除去し、乾燥することを特徴とした布帛や皮革の防染方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、布帛や皮革（以後、被染物と言う）の表面に図柄を防染する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図柄の防染は、図柄の型紙を作成し、その型紙の上から糊状の防染材を印捺し乾燥する方法と、１００℃前後で溶融した固形油脂を筆で被染物に直接描く方法や、糊状の防染材を渋紙で出来た逆円錐形の糊筒に入れ、防染材を搾り出しながら図柄に沿って被染物に描く方法がある。
さらに、転写紙による防染柄を転写することもある。（特許文献  １参照）
【特許文献１】特開昭６３−０４６１９４号  公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の方法の内、チャンチンや筆で、加熱し溶融した固形油脂を被染物に直接描く方法では、熟練を要し、又、溶融する固形油脂の加熱管理が必要で、注意を怠ると過加熱による、発火の危険も生じる。
【０００４】
また、図柄の防染加工は型紙を彫り、型紙で糊状の防染材を印捺し乾燥するが、型紙製作の作業は、経験や設備と時間を要する。
【０００５】
更に、転写紙による防染材の転写方法は、防染膜が０．１cm前後と薄い膜のため、膜の剥ぎ取りが困難である。
【０００６】
そこで、本発明は、防染加工における、設備と経験と時間を省略し、家庭に於いても図柄の防染加工が出来ることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、布帛や皮革等の被染物の上面に防染材膜（以後、防染膜と言う）を形成し、次いで、前記防染膜の上面に所望の原画を重ねて図柄を描き、次に、前記図柄に沿って針状突起物を用いて前記防染膜を剥離除去し、次いで、剥離した前記被染物に液状の着色色素（以後、染料と言う）を塗布含浸させ、被染物に染料が染着する養生の経過後に水洗に移り、次いで、防染膜を熱湯で溶解除去し乾燥する、布帛や皮革の防染方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、被染物から防染膜を図柄に沿って剥ぎ取るため、剥ぎ取られた部分のみに染料が浸透し、正確に図柄の模様が染着される。
【０００９】
被染物上の防染膜に直接図柄を描くことで、型紙の型彫りの経験や、筆遣いの熟練を要せず、型紙製作に必要な、資材と時間が省略でき、家庭に於いても繊細な図柄の防染加工ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施の形態を、図１〜図７に基づいて説明する。
【００１１】
図１は被染物上の防染膜２に図柄の原画を重ねた平面図で、図２は突起物５で図柄に沿って撫でている断面図であり、図３は突起物５で図柄を撫でた後に出来た防染膜２の窪み６の断面図で、図４は図柄の窪みに沿って針状突起物７で防染膜２を剥ぎ取っている断面図であり、図５は防染膜２を図柄に沿って剥ぎ取った跡の空間領域８の断面図で、図６は防染膜２を剥ぎ取った跡の空間領域８に液状染料９を塗布含浸した状態の断面図であり、図７は染色が終了し、過剰の染料と防染材を除去後に乾燥し染着した状態の染料１０の断面図である。
【００１２】
図に於いて、まず、動植物性繊維や合成樹脂で構成された被染物１の上に防染膜２を形成するが、その方法としては、融点６０±５℃の固形パラフインに松脂、木蝋を混入した固形油脂を９０±５℃で溶融した防染材を被染物１に塗布含浸した後に冷却して防染膜２を形成する方法と、ベントナイト等の白土に澱粉とセルロース系糊料のＣＭＣや海草から抽出したアルギン酸ソーダとを混合した防染材を塗布含浸して被染物１上に防染膜２を形成乾燥する方法等があり、被染物１が布帛の場合は、布帛に塗布する防染膜２は布帛の裏面に透るまで含浸さる。被染物１が皮革の場合は、塗布する防染膜２の厚みは０．１〜０．２cmとする。次に図１に示す様に、トレーシングペーパー等の薄い紙類に描いた所望の原画３を防染膜２の上に重ね、次に、図２に示す様に、原画３の上から鉄筆の様な突起物５で撫でた後に、図３の様に原画３を防染膜２より剥ぎ取り、防染膜２に出来た図柄の窪み６に沿って、図４で示す様に、針状突起物７で突きながら防染膜２を剥ぎ取る。又、原画３を用いない方法として、防染膜２の上に構想した図柄を突起物５で直接描写して窪みを付ける方法もある。防染膜２を剥ぎ取る深度は図柄の構成で染着濃度を低
くする部分は防染膜２を浅く剥ぎ取り、高い染着濃度の部分は深く剥ぎ取る。
次いで、剥ぎ取られた防染膜２の空間領域８（図５）に、染料の染着性を高めるｐＨ調整剤と塩類を染料に加えた液状染料９を含浸塗布する（図６）。次いで、液状染料９が被染物１に染着するまで養生する。養生時間としては、１０〜４０分間の程度で、その後十分に水洗する。次いで、被染物１を８０℃前後の熱湯の入った容器に入れ約１０〜２０分間撹拌し、染料９と防染膜２を除去する。その後乾燥して求める染色物を得る（図７）。
【００１３】
なお、防染に用いる液状染料９に用いる染料の選定は、被染物１の素材構成で異なり、セルロース系繊維の布帛は植物染料、動物染料、反応性染料、アゾイック染料、硫化染料（以後バット染料と言う）、インジゴ染料（以後バット染料と言う）、建染染料（以後バット染料と言う）、から選ばれた染料を用いる。
【００１４】
被染物１がアミド系繊維の布帛の場合は、植物染料、動物染料、反応性染料、バット系染料、含金属錯塩染料から選ばれた染料を用いると良い。
【００１５】
被染物１が動物の皮革及び、ポリアミド系樹脂やポリ塩化ビニール系樹脂、ポリウレタン系樹脂で構成された合成皮革や布帛の場合は、分散性染料や含金属錯塩染料を用いると良い。
次に本発明の実施例を説明する。
【実施例１】
【００１６】
使用する被染物１は、木綿の４０番単糸１２０本細布の綿布平織りを用いた。まず、固形油脂を９５℃で溶融し、溶融した油脂を容器から被染物１の中央に直接流し込み直径が円形になるよう塗布して、被染物１に充分含浸させてから放置冷却して、防染膜２を形成した。次に、その防染膜２を形成した被染物１を平坦な板状の上に広げ、次に広げた被染物１に図柄の直径が２５ｃｍ以内の花柄の原画３を重ねた（図１）。重ねた原画３の上から、鉄筆５で撫でて図柄の窪み６を形成した（図３）。次に、その窪み６を針状突起物７で突きながら防染膜２を深く剥ぎ取って空間領域８を作成した。容器の中で水溶性バット染料（一般名インジゴゾール）５ｇを２００ｃｃの温湯で溶解し液状染料９を作った。次いで、その液状染料９を刷毛に含ませ剥ぎ取られた防染膜２の空間領域８に塗布し含浸させた。次いで、被染物１に含浸した液状染料９を自然乾燥し、乾燥した被染物１の上から、（３５％）過酸化水素と（９０％）酢酸を投入撹拌し溶解した酸化剤を刷毛で被染物１の図柄の部分となる空間領域８に塗布含浸して１０分間養生し、バット染料９を酸化発色させた。次いで、被染物１に未染着の染料や過剰の酸化剤を水で洗い流した。更に被染物１を熱湯（９０℃）に入れ、撹拌して、防染膜２の固形油脂を溶融し、熱湯上に分離浮遊させた。浮遊した油脂はキッチンペーパーなどで吸い取り除去した。次いで、防染膜２を除去した被染物１を再び水洗した後に脱水して乾燥すると求める花柄の染色物が得られた。
【実施例２】
【００１７】
被染物１に、ポリアミド樹脂（別名ナイロン樹脂）を素材とする合成皮革を用いた。容器の中に水を入れその中に防染材の原料となる澱粉を５％濃度で糊化した糊とベントナイトと中粘度アルギン酸ソーダ粉末を混ぜ合わせ、一昼夜放置して防染材を作成した。被染物１を水平な板状の台に広げ、前記の防染材を被染物１の全面に０．１５ｃｍの厚さで塗布して被染物１の表面に防
染膜２を形成した。次いで、自然乾燥した防染膜２に構想した花柄の図柄を筆記具で描き、次いで、防染膜２に直接描いた図柄に沿って針を束ねた突起物７で突つきながら防染膜２を剥ぎ取って空間領域８を作成した（図５）。次いで、含金属錯塩染料と（９０％）酢酸を熱湯で溶解した液状染料９を作成した。次いで、被染物１の空間領域８に冷却した前記液状染料９を刷毛で塗布し約３０分間養生した後に未染着の染料と防染膜２を流水で洗い流して被染物１を乾燥すると、求める花柄の染色物が得られた。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】被染物上に図柄の原画を重ねた、平面図
【図２】図柄に沿って、突起物で撫でている、Ａ-Ａ線断面図
【図３】防染膜から原画除き、図柄を撫でた跡に残った窪みのＡ−Ａ線断面図
【図４】図柄に沿い、針状突起物で突きながら防染膜を剥ぎ取っている、Ａ−Ａ線断面図
【図５】図柄に沿い、防染膜を剥ぎ取った、空間領域のＡ−Ａ線断面図
【図６】防染膜を剥ぎ取った空間領域に液状の染料を、含浸塗布した、Ａ−Ａ線断面図
【図７】染色後に、被染物から過剰の染料と、防染材を除去し乾燥したＡ−Ａ線断面図
【符号の説明】
【００１９】
１      被染物
２      含浸塗布した防染材の膜
３      図柄の原画
４      原画の図柄部分
５      突起物
６      撫でた後の窪み
７      針状突起物
８      防染膜が剥ぎ取られた後の、空間領域
９      液状染料
10    被染物に、染着した染料領域
【図１】
2005350803.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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