(57)【要約】【課題】溶鉱炉の炉口の上に配置される材料バンカーの底部開口部を閉鎖する、又は開放するための装置【解決方法】駆動装置に連結可能な傾斜ディスクを含む、開口部、特に溶鉱炉の炉口の上に配置されている材料バンカーの充填開口部又は底部開口部を閉じる、又は開くための装置。該傾斜ディスクは、互いに平行に伸張している２つの旋回軸の回りに枢止された２つの旋回アームに、さらに正確には２つの旋回アームの旋回軸に対して垂直に位置する該傾斜ディスクの端縁領域が、これらのアームの移動時に、対向して向けられるアーク経路に沿って閉鎖位置から開放位置に、逆もまた同様に移動するように、ジョイント部でつながれている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開口部、特に駆動装置に連結可能な傾斜ディスクを含む、溶鉱炉の炉口の上に配置される材料バンカーの底部開口部を閉鎖する、又は開放するための装置であって、
傾斜ディスクが、２つの旋回アームの旋回軸に垂直に位置する傾斜ディスクの端縁領域が、これらのアームの移動時に閉鎖位置から開放位置に、逆もまた同様に、対向して向けられるアーク経路に沿って移動するように、互いに平行に伸張する２つの旋回軸の回りに枢止される２つの旋回アームにジョイントを介して連結されることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記旋回アームの一方が前記傾斜ディスクの端縁領域に連結され、他方の旋回アームが、前記傾斜ディスクの第２の関着が発生するクランク部を備えるクランク軸のように構成されることを特徴とする請求項１の装置。
【請求項３】
第２の旋回アームの旋回軸が、閉じられる開口部のほぼ平面内で伸張し、前記旋回アームのクランク部が前記開口部から逸れる前記傾斜ディスクの側部に連結されることを特徴とする請求項１又は２の装置。
【請求項４】
第１の旋回アームが、閉じられる開口部の上及び外部に回動可能に枢止されることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項の装置。
【請求項５】
前記第１の旋回アームが、前記開口部に面する前記傾斜ディスクの端縁の上の点に連結されることを特徴とする請求項４の装置。
【請求項６】
第１の又は第２の旋回アームのどちらかが駆動装置に結合可能であることを特徴とする請求項１から５のいずれか１項の装置。
【請求項７】
前記傾斜ディスクの周辺端縁が円、楕円、又は多角形を形成することを特徴とする請求項１から６のいずれか１項の装置。
【請求項８】
第１の旋回アームに面する前記開口部の側部の開放位置にある前記傾斜ディスクが前記開口部の外に出て、前記側部が斜め下方に向けられた前記開放部から逸れるように、前記旋回アームが傾斜ディスクに連結されることを特徴とする請求項１から７のいずれか１項の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、開口部、特に駆動装置に連結可能な傾斜ディスクを含む、溶鉱炉の炉口の上に配置される材料バンカーの充填開口部及び底部開口部を開放する又は閉鎖するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、燃焼停止フラップは閉鎖位置から開放位置へ、逆もまた同様に旋回軸の回りに枢止され、前記旋回軸は手動駆動装置又は電動駆動装置に結合できる。傾斜ディスクが、開放された開口部を通過する材料の流れを不必要に妨げないようにするために、傾斜ディスクは通例一方のフラップ端縁にジョイント部でつながれている。この場合、開放位置にある傾斜ディスクは、本来完全に流れの開口部を通過してよい。しかしながら、この実施形態の不利な点とは、傾斜ディスクが相対的に広い距離、開口部から離れて傾斜するという点である。底部開口部のケースでは、開口部は、ばら荷と傾斜ディスクの間の衝突を回避できるようにばら荷を越えて相対的に高く配置されなければならない。溶鉱炉（高炉、blast furnace）においては、これは、傾斜ディスクの、及び相応してさらに高く構築しなければならない材料運搬手段の、相応してさらに高い建設費用がかかる材料バンカーの追加の高さを意味する。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、本発明は前述された種類の装置を作成する目的に基づき、装置はかなりコンパクトでとりわけ低いところにではあるが、機能的に安全に建設される。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明に従って、この目的は請求項1に記載の特徴部分により達成される。
【０００５】
したがって本発明の重要な点は、２つの旋回アームの旋回軸に垂直に位置する傾斜ディスクの端縁領域が、これらのアームの移動時に、対向して向けられるアーク経路に沿って、閉鎖位置から開放位置に、逆もまた同様に移動するように、互いに平行に伸張する２つの旋回軸の回りに枢止される２つの旋回アームに傾斜ディスクが連結されることにある。閉鎖位置から開放位置への移動中、傾斜ディスクは最初に開口部から上昇する。この上昇移動は、ディスクが完全直径で開放平面に垂直に配置されることなく、開放領域から離れて完全に運び出されるように、側面方向の変位及びディスクの傾斜移動により重ね合わされる。このようにして、ばら荷と傾斜ディスクの間の衝突の危険性なしに開口部の下でさらに大きな規模の充填が可能である。好ましくは、旋回アームは、第1の旋回アームに面する開口部の側部の開放位置にある傾斜ディスクが開口部の外側に伸張し、その側部が下方方向に斜めに開口部から逸れるように寸法を有し、傾斜ディスクに連結される。この最終位置では、傾斜ディスクは開口部の外、及び本来はその上に、特に開口部の旋回領域の上にある。開放位置からの閉鎖プロセスの間、傾斜ディスクは開口部の中に及び開口部の上に逆方向で回動される。
【０００６】
傾斜ディスクの前述の反復される重ね合わされる傾斜・並進移動は、好ましくは、一方の旋回アームが傾斜ディスクの第２の関着が発生するクランク部を備えるクランク軸のように、及び構造上特に有利な方法で開口部から逸れるフラップの側部で構成される一方で、旋回アームの他方が傾斜ディスクの端縁領域に連結されるという点で達成される。第２の旋回アームの旋回軸は閉じられる開口部のほぼ平面内で伸張するが、すでに言及されたように、クランク部は開口部から逸れる傾斜ディスクの側部に連結される。旋回アームがこのようにして構成されることと、その関着のため、２つの旋回アームの旋回軸に平行に伸張すると同時に、閉じられる開口部の長手方向軸を基準にして傾斜するアークに沿った空間内で移動する空間軸の回りでの傾斜ディスクの所望される傾斜移動を得られる。そして、この移動の最終点は一方では傾斜ディスクの閉鎖位置により、他方ではその開放位置により画定される。
【０００７】
傾斜ディスクと開口部端縁の間の衝突を回避するために、第１の旋回アームが開口部に面する傾斜ディスクの端縁の上の点で連結されると特に実用的である。この連結の関着点はこのようにして開口部端縁にわずかに近く配置されてよい。
【０００８】
傾斜ディスクを閉鎖位置から開放位置に、逆もまた同様に移動するために、第１又は第２のどちらかの旋回アームが、駆動装置、特に電動駆動装置に結合可能となっている場合がある。
【０００９】
傾斜ディスクの周辺端縁は円、楕円、又は多角形、つまり三角形、四角形、六角形又は八角形を形成する。
【００１０】
本発明の装置の好適な実施形態は、図面によって後述される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１から図３は、溶鉱炉（高炉、blast furnace）の炉口の上に配置されてよい材料バンカー１２の底部開口部１１に割り当てられる傾斜ディスク１０を有する燃焼停止フラップを示している。具体的には、底部開口部１１を通るばら荷の通過は開放されている燃焼停止フラップに関係する。傾斜ディスク１０及び割り当てられた開口部端縁は、傾斜ディスクが閉じられた状態で底部開口部１１のガスの漏れない閉鎖を確実にするように構成される。特に、図１と図２で明確に分かるように、燃焼停止フラップの傾斜ディスク１０は、互いに平行に伸張する２つの旋回軸１３、１４の回りに枢止される、さらに正確には２つの旋回アーム１５、１６の旋回軸１３、１４に対して垂直に位置する傾斜ディスク１０の端縁領域が、これらが開放位置から閉鎖位置へ移動を伴い、及び逆もまた同様に、図３で分かるように対向して向けられるアーク経路２３、２４に沿って移動するように、２つの旋回アーム１５、１６にジョイント部を介してつながれている。一方の旋回アーム１５は、他方の旋回アーム１６が、傾斜ディスク１０の第２の関着１８が発生するクランク部１９のあるクランク軸のように構成される一方で、傾斜ディスク１５の端縁領域でジョイント部でつながれる（１７）。第１の及び第２の関着１７と１８は、旋回軸１３、１４に平行に伸張する関着軸を有する自在軸受でもある。
【００１２】
第２の旋回アーム１６の旋回軸１４は、図１で分かるように、ほぼ、閉じられる開口部１１の平面内で伸張する。第２の旋回アーム１６のクランク部１９は、開口部１１から逸れる傾斜ディスク１０の側部にジョイント部でつながれている。このようにして、２つの旋回アーム１５、１６を回動する時に、閉鎖位置から開放位置に、逆もまた同様に移動する時の図３による傾斜ディスク１０の前述された移動の経路を得る。
【００１３】
図１からも分かるように、第１の旋回アーム１５は閉じられる開口部１１の上及び外側に枢止されている（旋回軸１３）。相応して、第１の旋回アーム１５は開口部に面する傾斜ディスク１０の端縁の上の点１７にジョイント部でつながれる。このようにして、傾斜ディスク１０の底部開口部１１の端縁を基準にした衝突がない移動は、最も制限された空間で、つまりコンパクトな設計を用いて達成される。
【００１４】
例示される実施形態では、第２の旋回アーム１６がさらに詳細図示されていない駆動装置に結合されると想定している。この駆動装置は、二重矢印で図２に輪郭を描かれている。
【００１５】
図に従い、傾斜ディスク１０の周辺端縁には円形の外形がある。
【００１６】
最後に、旋回アーム１５、１６が、第１の旋回アーム１５に面する開口部１１の側部の開放位置にある傾斜ディスク１０が、図３に図示されるように、開口部１１の外部に伸張し、側部が斜め下方に向けられる開口部から逸れるような大きさとなり、第１の旋回アーム１５に面する開口部１１の側部の開放位置にある傾斜ディスク１０が、図３に図示されるように、開口部１１の外部に伸張し、側部が斜め下方に向けられる開口部から逸れるように傾斜ディスク１０にジョイント部でつながれることに注意しなければならない。したがって、一方では、傾斜ディスクがばら荷の流れの経路から開口部１１を通り、この開口部の側面方向、実質的には開口部の上の位置に完全に運び出されることを確実にする。さらに、堆積物が傾斜ディスク上に形成しないことを確実にする。あらゆる固形微粒子は、開放位置にある斜めに傾斜した傾斜ディスクから下方に落下するだろう。
【００１７】
最後に、図３は、特に、傾斜ディスクの開放領域の中から重ね合わされた旋回運動のために、傾斜ディスクが非常に遠く下方に揺れ動かず、その結果、ばら荷の高さは、ばら荷と傾斜ディスク間の衝突のリスクなしに開口部１１のさらに近くにもたらされてよいことを示している。
【００１８】
言うまでもなく、説明した構造は溶鉱炉の炉口の上の材料バンカーの直列の底部開口部にも適している。それは、ばら荷がそれを通過して移送されなければならない任意の他の低部開口部にも適している。
【００１９】
例示的な実施形態の前記説明が示すように、旋回軸１３、１４は、傾斜ディスクにある関着軸１７、１８はそれらとともに移動するが、静止した軸である。したがって、これらの軸は可動軸である。この組み合わせのために、傾斜ディスクの所望される衝突のない移動を、最も制限された空間で達成することになる。第１の旋回アーム１５の旋回半径は参照数字２１で図１に示されているが、第２のクランク旋回アーム１６の旋回半径は参照数字２２で図１に輪郭を描かれている。第１の旋回半径２１は第１の旋回アーム１５の長さにより事前に決定され、第２の旋回半径２２は第２の旋回アーム１６のクランクアームの長さによりあらかじめ決定される。
【００２０】
出願文書に開示される特徴のすべては、それらが従来の技術に関して新規である範囲まで、個別に又は組み合わせとして発明との関連性のもとで権利が主張される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】底部開口部に割り当てられる、閉鎖位置と部分的に開放された位置にある燃焼停止フラップを示す、それぞれのケースでの概略断面図である。
【図２】図１のフラップの旋回構造を示す概略平面図である。
【図３】閉鎖位置から開放位置、逆もまた同様の図１による燃焼停止フラップの傾斜ディスクの移動シーケンスの表現である概略側面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１０  燃焼停止フラップの傾斜ディスク
１１  底部開口部
１２  材料バンカー
１３  旋回軸
１４  旋回軸
１５  旋回アーム
１６  旋回アーム
１７  関着
１８  関着
１９  クランク部
２０  駆動装置
２１  旋回半径
２２  旋回半径
２３  アーク経路
２４  アーク経路
【図１】
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【図２】
2005008984.tif 000004
【図３】
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