(57)【要約】【課題】不正に開封したことが容易に判別する、即ち不正開封を効率良く防止できる胴貼りしないラップランド式カートンを提供する。【解決手段】サック式メインフラップ１７，１８と、切り込み若しくはミシン目又はジッパーを設けたシールエンド式メインフラップ１３，１４と、サイドフラップ１２ａ、１２ｂとを有する胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、前記サック式メインフラップ１７，１８は、胴貼りしていない上重ね側面板１２に連接したサイドフラップ１２ａ、１２ｂと重なる位置に、孔部を有し、前記シールエンド式メインフラップ１３，１４を内側に曲げ前記サック式メインフラップ１７，１８と接着するとき前記シールエンド式メインフラップ１３，１４と前記サイドフラップ１２ａ、１２ｂとが前記孔部を介して接着されることを特徴とする。【選択図】図１
2005350118.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
サック式メインフラップと、切り込み若しくはミシン目又はジッパーを設けたシールエンド式メインフラップと、上重ね側面板に連接したサイドフラップとを有する胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、
前記サック式メインフラップは、胴貼りしていない前記上重ね側面板に連接した前記サイドフラップと重なる位置に、孔部を有し、前記シールエンド式メインフラップを内側に曲げ前記サック式メインフラップと接着するとき前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して接着されることを特徴とする不正開封防止カートン。
【請求項２】
前記孔部は、縦横各々３ミリメートル以上の幅を有していることを特徴とする請求項１記載の不正開封防止カートン。
【請求項３】
前記サイドフラップにおける前記サック式メインフラップの前記孔部と重なる位置にハーフカットを設けたことを特徴とする請求項１乃至２記載の不正開封防止カートン。
【請求項４】
前記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの１５０パーセント以内の大きさを有することを特徴とする請求項３記載の不正開封防止カートン。
【請求項５】
前記ハーフカットの内側は、任意の方向と寸法に平行状又はマス目状の内側ハーフカットを有することを特徴とする請求項３乃至４記載の不正開封防止カートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、不正に開封されるのを防止できる不正開封防止カートンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、カートンの側面部をのり貼り（胴貼り）しない形態のラップランド式カートンがある。例えば、個装されたバターを内装して包装する従来のカートンは、図７、図８及び図９のように構成されている。図７に示される如く、展開されたカートンのブランク板は、天面板１に折り曲げ線を介して側面板３が連設され、側面板３に折り曲げ線を介して底面板２が連設されている。天面板１には上重ね側面板５が、底面板２には下重ね側面板４が各々折り曲げ線を介して連設されている。
【０００３】
側面板３の両側にはサイドフラップ３ａ，３ｂが、上重ね側面板５の両側にはサイドフラップ５ａ，５ｂが、各々折り曲げ線を介して連設され、下重ね側面板４の一方にはサイドフラップ４ａが折り曲げ線を介して連設されている。
【０００４】
天面板１には先端に差込フラップ７ａを有するサック式メインフラップ７が、底面板２にはサック式メインフラップ７と反対側に、先端に差込フラップ６ａを有するサック式メインフラップ６が、各々折り曲げ線を介して連設されている。
【０００５】
次に、上記カートンによる個装の包装方法について説明する。
まず、側面板３の折り曲げ線から図８の如く折り曲げ、コ字状形態にして天面板１と側面板３と底面板２で形成される胴部に個装を差し込む。次に、サイドフラップ３ａ，３ｂを側面板３から内側に向かって折り曲げるとともに、底面板２から下重ね側面板４を起こす。その後、上重ね側面板５を下重ね側面板４の上から重ね、サイドフラップ５ｂをサイドフラップ４ａと共にサイドフラップ３ｂに対向して内側に折り曲げ、サイドフラップ５ａもサイドフラップ３ａに対向して内側に折り曲げる。そして、サック式メインフラップ６、７の差込フラップ６ａ、７ａを胴部に差し込み、サイドフラップ５ａ、３ａ及びサイドフラップ５ｂ、４ａ、３ｂの上から重ねて個装を内装する。カートンから個装を取り出すには、サック式メインフラップ６、７の差込フラップ６ａ、７ａを胴部から引き抜くことによりカートンが開かれて取り出すことが出来る。ここで、「個装」とは、カートン内部に収納する内容物若しくは包装された内容物を意味する。
【０００６】
上記従来の胴貼りしないラップランド式カートンでは、サック式メインフラップを胴部から引き抜くことにより、個装したバター等をカートンから取り出すことが出来るが、不正開封の目印がないので、不正に開封されても外部からはわからない。
【０００７】
この不正開封したか否かを容易に識別できて不正に開封されるのを防止できる技術として、特許文献１には、サイドフラップの長さを少なくともカートン幅の４０％以上にするとともに、シールエンド式メインフラップの切り込み又はミシン目若しくはジッパーにおける開封タブ部の折り曲げ線上の初めの１区画には切り込みを入れずに、開封タブ部下側のシールエンド式メインフラップを切り欠き、かつ、シールエンド式メインフラップに重なり合うサック式メインフラップも切り欠く技術が開示されている。即ち、かかる技術では、サイドフラップの長さを少なくともカートン幅の４０％以上にしたので、胴貼りしていない上重ね側面板を開こうとしてもサイドフラップが長いので容易に開かず、無理に引張ると折り曲げ線から破れたり、更にその折り曲げ線上にミシン目を入れてあると、容易にそのミシン目から切れるので、不正に開封したことがわかる。
【０００８】
また、特許文献２には、胴貼りする形式のラップラウンド式のカートンにおいて、カートンの天面を構成する面の全稜線部に渡って開封できるように天面の稜線部にジッパーやミシン目等の切れ目を設け、かつ天面板と底面板及び側面板から派生するフラップのうち中間フラップに窓抜き加工又はカット加工を施してこの部分に接着剤を塗布することにより３枚のフラップを一体に貼着し、天面の開封後も枝葉状態に分解することのないカートンが開示されている。
【特許文献１】特許第２９２７７２５号
【特許文献２】実用新案登録第２５６２２０４号
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、上記した従来技術では、必ずしも効率良く不正に開封することを防止できるわけではないという問題点があった。特に、上記従来技術の如く絶えずサイドフラップの長さを少なくともカートン幅の４０％以上にすると、サイドフラップが通常の開封時、他の部位に接触し開封の作業性が悪くなるという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上記問題点を解決するためになされたもので、いわゆる胴貼りしないラップランド式カートンにおいて、不正開封を効率良く防止できる胴貼りしないラップランド式カートンを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために、請求項１に係る発明は、サック式メインフラップと、切り込み若しくはミシン目又はジッパーを設けたシールエンド式メインフラップと、上重ね側面板に連接したサイドフラップとを有する胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、前記サック式メインフラップは、胴貼りしていない前記上重ね側面板に連接した前記サイドフラップと重なる位置に、孔部を有し、前記シールエンド式メインフラップを内側に曲げ前記サック式メインフラップと接着するとき前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して接着されることを特徴とする不正開封防止カートンを提供する。
孔部とは、サック式メインフラップを切り抜いて孔を形成したものや、端から切り抜いた切り欠き形状のものをいう。
【００１２】
上記構成によれば、前記シールエンド式メインフラップを内側に曲げ前記サック式メインフラップと接着するとき前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して接着されるので、サイドフラップに連接されている胴貼りしていない上重ね側面板を容易に取り外すことができない。
【００１３】
請求項２に係る発明は、前記孔部は、縦横各々３ミリメートル以上の幅を有していることを特徴とする請求項１記載の不正開封防止カートンを提供する。「縦横各々３ミリメートル以上」とは、孔部の一番短い部位が水平及び垂直方向に最低３ミリメートルの領域と接するかあるいは領域から外れる意で、例えば、孔部の形状が円形状であれば直径が３ミリメートル以上、孔部の形状が長辺・短辺を有する長方形であれば短辺が３ミリメートル以上、孔部の形状が正六角形であれば対面幅が３ミリメートル以上、孔部の形状が菱形であれば短い方の対角線が３ミリメートル以上、であることを意味する。
【００１４】
上記構成によれば、孔部は、縦横各々３ミリメートル以上の幅を有しているので、前記シールエンド式メインフラップと前記サイドフラップとが前記孔部を介して強力に接着されることになる。
【００１５】
請求項３に係る発明は、前記サイドフラップにおける前記サック式メインフラップの前記孔部と重なる位置にハーフカットを設けたことを特徴とする請求項１乃至２記載の不正開封防止カートンを提供する。
【００１６】
上記構成によれば、サイドフラップに設けられたハーフカットの存在により、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから容易に剥がすことが可能となる。
【００１７】
請求項４に係る発明は、前記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの１５０パーセント以内の大きさを有することを特徴とする請求項３記載の不正開封防止カートンを提供する。
【００１８】
上記構成によれば、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。
請求項５に係る発明は、前記ハーフカットの内側は、任意の方向と寸法に平行状又はマス目状の内側ハーフカットを有することを特徴とする請求項３乃至４記載の不正開封防止カートンを提供する。
上記構成によれば、内側ハーフカットの存在によりシールエンド式メインフラップが剥がし易くなるため、シールエンド式メインフラップを前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。
【発明の効果】
【００１９】
いわゆる胴貼りしないラップラウンド式カートンにおいて、不正開封を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
本発明の実施の形態を実施例に基づき、図面を参照して説明する。
【実施例１】
【００２１】
本発明にかかるカートンは固形物や個装された粉体、流動物などの包装に適用できる。
【００２２】
固形物としては、チョコレート、キャラメル、ガムなどの菓子、アイスクリームなどの冷菓類、バター、マーガリン、粉体としては塩、砂糖、脱脂粉乳、全粉乳、粉末ジュース、粉末コーヒー、インスタントクリーミングパウダー、粉末スープなどのスプーンですくいとることができるようなものであり、流動物としてはジャム、マーマレードなどのスプレッド類、チョコレートソース、水飴、蜂蜜などの塗ることができるようなものである。
【００２３】
カートンに使用できる材質としては、マニラボール、裏白、裏ネズのコートボールなどの紙、又はこれらの紙とアルミ箔を組み合わせたもの、合成紙などであり、坪量は製函可能であれば特に限定しない。
【００２４】
今、アルミ箔と耐油紙を貼り合わせた包材を用いてバターやマーガリンなどを包装した個装を、耐油処理をした胴貼りしないラップラウンド式カートンで包装するものについて説明する。
【００２５】
図１は本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンのブランク板を示すもので、８は不正開封防止カートンの胴部を形成する天面板であり、天面板８に折り曲げ線を介して側面板１０が連設され、側面板１０に折り曲げ線を介して底面板９が連設されている。そして、底面板９に折り曲げ線を介して下重ね側面板１１が連設され、側面板１０と反対側の天面板８に折り曲げ線を介して上重ね側面板１２が連設されている。
【００２６】
また、天面板８にはジッパー付きシールエンド式メインフラップ１３、１４が連設されており、１９、２０はそのジッパーである。ジッパーの代りにミシン目あるいは切り込みでもよく、シールエンド式メインフラップ１３、１４が切り離せるようにしてあればよい。また、シールエンド式メインフラップ１３、１４のジッパー１９、２０は何れか一方でもよい。
【００２７】
底面板９にはサック式メインフラップ１７、１８が連設され、その先端には差し込みフラップ１７ａ、１８ａがある。また、側面板１０にはサイドフラップ１５、１６が連設されている。この折り曲げ線上にミシン目２１、２２が設けられている。ミシン目の代りに切り込みを入れてもよく、また、上重ね側面板１２上にミシン目あるいは切り込みを入れてもよいが、ミシン目や切り込みは折り曲げ線上に設けることが好ましい。また、下重ね側面板１１の一方にはサイドフラップ１１ａが連設されている。サック式メインフラップ１７、１８には、胴貼りされていない側面板１１，１２に連接されているサイドフラップ１１ａ、１２ａと重なる位置に孔部１００が設けられている。この孔部１００は六角形の形状をしており、縦横各々１２ミリメートルの幅即ち対面幅１２ミリメートルの幅を有している。また、サイドフラップ１２には、包装したとき前記孔部１００と重なる位置に正六角形状のハーフカット２３が設けられている。ここで、ハーフカットとは、用紙の断面の全厚みに亘ってカットをするのではなく、用紙の厚みの一部に亘ってのみカットを入れ、用紙の表面部を剥がしやすくするものをいう。このハーフカット２３の内側には、さらに剥がし易くするため平行状の内側ハーフカット２４が設けられている。
【００２８】
以上のようなラップラウンド式カートンによる個装の包装方法について、図２乃至図６に基づいて説明すると、まず、ブランク板Ａにおける側面板１０を起立せしめ、天面板８を折り曲げて図２の如くコの字状を形成し、この胴部の所へ個装ａを差し込む。あるいは、底面板９の上に個装ａを載置し、これを包むようにコの字状を形成させてもよい。次に、下重ね側面板１１の上に上重ね側面板１２を重ね合わせ、サイドフラップ１１ａの上にサイドフラップ１２ｂを重ね合わせて内側に折り込み、他のサイドフラップ１６及び他方の褄面におけるサイドフラップ１２ａとサイドフラップ１５を図３の如く内側に折り込む。
【００２９】
次いで、サック式メインフラップ１８をサイドフラップ１２ｂ、１６の上に重ねるように折り込むとともに、差し込みフラップ１８ａを胴内に差し込む。同様に、他方の褄面のサック式メインフラップ１７をサイドフラップ１２ａ、１５の上に重ねるように折り込むとともに、差し込みフラップ１７ａを胴内に差し込む。これを図４に示す。最後に、サック式メインフラップ１７、１８の上からシールエンド式メインフラップ１３、１４を重ねて接着するが、接着に当たっては、図６の（イ）の如く、ホットメルトをサック式メインフラップ１７、１８の外面上に塗布しておき、図６の（ロ）の如く接着するものである。すなわち、少なくとも褄面の上下に形成するメインフラップの中で、下部に形成するサック式メインフラップ１７、１８の外側に接着剤を塗布してからシールエンド式メインフラップ１３、１４を重ねて被せることにより、密封状態の製箱が形成されるのである。特に、内部に個装があるので、サイドフラップ１２ｂ、１６が内部に逃げず、接着剤による確実な接着が可能となる。この結果、サック式メインフラップ１７の孔部１００を介してサイドフラップ１２ａとシールエンド式メインフラップ１３とが確実に接着されることになる。かくして封緘状態（図５）となり、商品形態になる。
【００３０】
商品購入後、中身の個装ａを取り出すときには、シールエンド式メインフラップ１３、１４の何れかをジッパー１９、２０を利用して図６の（ハ）の如く剥ぐ。すると、図６の（ニ）の如くシールエンド式メインフラップ１３、１４の一部がサック式メインフラップ１７、１８に貼着した状態で、サック式メインフラップ１７、１８の何れかを胴部から引き出すことにより取り出すことができる。
さらに、サイドフラップにおけるサック式メインフラップの孔部と重なる位置にハーフカット２３が設けてあるので、開封時ジッパーを剥がした後、接着されたシールエンド式メインフラップ１３，１４をサイドフラップから容易に剥がしやすくなる。この結果、容易に開封することが可能となる。
【００３１】
また、内側ハーフカット２４の存在によりシールエンド式メインフラップ１３，１４が剥がし易くなるため、シールエンド式メインフラップ１３，１４を前記サイドフラップから効率良く容易に剥がすことが可能となる。
【００３２】
上記実施例においては、サック式メインフラップ１７の孔部１００を介してサイドフラップ１２ａとシールエンド式メインフラップ１３とが接着されているので、胴貼りされていない上重ね側面板１２を外部から開けようとしても容易に開封することができない。従って、胴貼りされていないラップランド式カートンにおいて不正開封を効率良く防止することができる。
【００３３】
上記実施例においては、サック式メインフラップ１７、１８の両方に孔部１００を設けたが、片方のサック式メインフラップのみに孔部１００を設けてもよい。ただ、上記実施例の如く、サック式メインフラップ１７、１８の両方に孔部１００を設けた方が、不正開封をより効率良く防止することができる。
【００３４】
本実施例においては、孔部１００は六角形の形状をしているが他の形状、例えば円形状でもよい。また、孔部１００の幅は縦横各々１２ミリメートルの幅を有しているが、縦横各々３ミリメートル以上の幅であれば不正開封を防止することができる。また、孔部は、上記実施例におけるサック式メインフラップに切り抜いて孔を形成したものの他に、端から切り抜いた切り欠き形状のものであってもよい。
【００３５】
特に、上記ハーフカットは、前記孔部の大きさと同等又は前記孔部の大きさの１５０パーセント以内の大きさを有することが好ましい。また、上記実施例では、平行状の内側ハーフカットを設けたが、マス目状の内側ハーフカットであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンの展開図
【図２】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンで個装を包装する状態を示す斜視図
【図３】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンにおいて、サック式メインフラップを折り込む前の状態を示す斜視図
【図４】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンにおいて、サック式メインフラップを折り込んだ状態を示す斜視図
【図５】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンの封印状態を示す斜視図
【図６】本発明の第１実施例に係る不正開封防止カートンの封印順序と開封順序を示す部分斜視図
【図７】従来技術に係るラップラウンド式カートンの展開図
【図８】従来技術に係るラップラウンド式カートンのコ字状に折り曲げて製箱する状態を示す斜視図
【図９】従来技術に係るラップラウンド式カートンの一方のサック式メインフラップを閉じた状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００３７】
８ 天面板
９ 底面板
１０ 側面板
１１ 下重ね側面板
１２ 上重ね側面板
１２ａ サイドフラップ
１２ｂ サイドフラップ
１３ シールエンド式メインフラップ
１３ａ 切欠部
１４ シールエンド式メインフラップ
１４ａ 切欠部
１５ サイドフラップ
１６ サイドフラップ
１７ サック式メインフラップ
１７ａ 差し込みフラップ
１７ｂ 切欠部
１７ｃ 切欠部
１７ｄ 切欠部
１８ サック式メインフラップ
１８ａ 差し込みフラップ
１８ｂ 切欠部
１８ｃ 切欠部
１８ｄ 切欠部
１９ ジッパー
１９ａ 開封タブ部
２０ ジッパー
２０ａ 開封タブ部
２１ ミシン目
２２ ミシン目
２３  ハーフカット
２４  内側ハーフカット
１００  孔部
【図１】
2005350118.tif 000003
【図２】
2005350118.tif 000004
【図３】
2005350118.tif 000005
【図４】
2005350118.tif 000006
【図５】
2005350118.tif 000007
【図６】
2005350118.tif 000008
【図７】
2005350118.tif 000009
【図８】
2005350118.tif 000010
【図９】
2005350118.tif 000011