(57)【要約】【課題】この発明は、一対の固定治具を相対する滑車のそれぞれに固定できるようにし、かつ、固定された一対の固定治具間に糸を緊張状態に架設できるように構成し、一人の作業者で滑車の平行芯を簡易に、短時間に、かつ、高精度に測定できる滑車の平行芯測定治具およびそれを用いた滑車の平行芯測定方法を得る。【解決手段】第１固定治具１は、糸巻き部４を有する第１固定盤２および第１固定盤２の裏面に固着された第１磁石３からなり、第１磁石３の磁気吸引力により第１滑車の一面縁部に取り付けられる。そして、おもり７が先端に固着された糸６が糸巻き部４に巻回されている。また、第２固定治具は、糸巻き部４から繰り出された糸６の先端側が掛けられる糸掛け部を有する第２固定盤および第２固定盤の裏面に固着された第２磁石からなり、該第２磁石の磁気吸引力により第２滑車の一面縁部に取り付けられる。【選択図】図１
2005132521.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定距離離れて配置されている第１および第２滑車の平行芯を測定する治具であって、
糸巻き部を有する第１固定盤および該第１固定盤の裏面に固着された第１磁石からなり、該第１磁石の磁気吸引力により上記第１滑車の一面縁部に取り付けられる第１固定治具と、
上記糸巻き部に巻回され、おもりが先端に固着された糸と、
上記糸巻き部から繰り出された上記糸の先端側が掛けられる糸掛け部を有する第２固定盤および該第２固定盤の裏面に固着された第２磁石からなり、該第２磁石の磁気吸引力により上記第２滑車の一面縁部に取り付けられる第２固定治具とを備えたことを特徴とする滑車の平行芯測定治具。
【請求項２】
第１係合部が、上記第１固定治具が上記第１滑車に取り付けられた際に該第１滑車の外周端面に当接するように上記第１固定盤から裏面側に延設され、第２係合部が、上記第２固定治具が上記第２滑車に取り付けられた際に該第２滑車の外周端面に当接するように上記第２固定盤から裏面側に延設されていることを特徴とする請求項１記載の滑車の平行芯測定治具。
【請求項３】
上記請求項１又は２記載の滑車の平行芯測定治具を用いて所定距離離れて配置されている第１および第２滑車の平行芯を測定する方法であって、
上記第１磁石の磁気吸引力により上記第１滑車の一面の反第２滑車側の縁部に上記第１固定治具を取り付ける工程と、
上記第２磁石の磁気吸引力により上記第２滑車の一面の反第１滑車側の縁部に上記第２固定治具を取り付ける工程と、
上記糸を上記糸巻き部から繰り出し、その先端側を上記糸掛け部に掛け、上記おもりの自重により該糸を上記第１および第２固定治具間に緊張状態に架設する工程と、
上記第１滑車の一面の第２滑車側の端部と緊張状態に架設された上記糸との隙間を測定する工程と、
上記第２滑車の一面の第１滑車側の端部と緊張状態に架設された上記糸との隙間を測定する工程とを備えたことを特徴とする滑車の平行芯測定方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、エレベータ装置における吊り車、返し車などの２個以上の平行滑車の平行芯を測定する治具および測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来のエレベータ装置において、吊り車や返し車などの滑車が複数個用いられている。そして、例えば、かご下の左右に配設された吊り車の平行芯を測定する場合、まず、一方の吊り車の他方の吊り車と反対側に糸止め具を取り付ける。そして、一人の作業者が、糸止め具から繰り出した糸を持って他方の吊り車まで移動し、両吊り車の表面に沿うように糸を緊張状態に保つ。そこで、もう一人の作業者が、一方の吊り車の他方の吊り車側における吊り車表面と糸との隙間を測定する。ついで、該作業者が、他方の吊り車側に移動し、他方の吊り車の一方の吊り車側における吊り車表面と糸との隙間を測定する。さらに、両吊り車の裏面側においても、同様に、両吊り車の裏面に沿うように糸を緊張状態に保ち、吊り車裏面と糸との隙間を測定して、芯出し量を算出している。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の吊り車（滑車）の平行芯の測定方法では、吊り車の表面側および裏面側で、糸を緊張状態に保ちつつ吊り車と糸との隙間を測定する必要があり、測定作業時間が多大となるという課題があった。また、作業者が糸を緊張状態に保つ必要があり、糸の緊張状態が不安定となり、測定精度が悪化するという課題があった。さらに、糸を緊張状態に保つ作業者と、滑車と糸との隙間を測定する作業者との二人の作業者が必要となるという課題もあった。
【０００４】
この発明は、一対の固定治具を相対する滑車のそれぞれに固定できるようにし、かつ、固定された一対の固定治具間に糸を緊張状態に架設できるように構成し、一人の作業者で滑車の平行芯を簡易に、短時間に、かつ、高精度に測定できる滑車の平行芯測定治具およびそれを用いた滑車の平行芯測定方法を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明は、所定距離離れて配置されている第１および第２滑車の平行芯を測定する治具であって、糸巻き部を有する第１固定盤および該第１固定盤の裏面に固着された第１磁石からなり、該第１磁石の磁気吸引力により上記第１滑車の一面縁部に取り付けられる第１固定治具と、上記糸巻き部に巻回され、おもりが先端に固着された糸と、上記糸巻き部から繰り出された上記糸の先端側が掛けられる糸掛け部を有する第２固定盤および該第２固定盤の裏面に固着された第２磁石からなり、該第２磁石の磁気吸引力により上記第２滑車の一面縁部に取り付けられる第２固定治具とを備えたものである。
【発明の効果】
【０００６】
この発明によれば、作業者が固定治具間に架設された糸を緊張状態に保持する必要がなく、一人の作業者で、簡易に、短時間に、かつ、高精度に滑車の平行芯を測定することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
実施の形態１．
図１はこの発明の実施の形態１に係る第１固定治具の構成を説明する図であり、図１の（ａ）はその平面図、図１の（ｂ）はその側面図である。図２はこの発明の実施の形態１に係る第２固定治具の構成を説明する図であり、図２の（ａ）はその平面図、図２の（ｂ）はその側面図である。図３はこの発明の実施の形態１に係る滑車平行芯測定治具を用いた平行芯測定方法を説明する図であり、図３の（ａ）はその側面図、図３の（ｂ）はその上面図である。
【０００８】
この滑車平行芯測定治具は、第１固定治具１と、第２固定治具１０と、おもり７が一端に固着された糸６とを備えている。
【０００９】
第１固定治具１は、図１に示されるように、厚みｔ１の平板状の第１固定盤２と、第１固定盤２の裏面に接着剤等により固着された厚みｔ２の平板状の第１磁石３と、第１固定盤２の一側を裏面側に直角に折り曲げ、さらに第１固定盤２の一側外方に延出するように直角に折り曲げられた糸巻き部４と、糸巻き部４の両側の位置で、それぞれ第１固定盤２の一側縁部を裏面側に直角に折り曲げて作製された一対の第１係合部５とを備えている。そして、糸６が他端を糸巻き部４に固定されて糸巻き部４に巻き付けられている。なお、第１固定盤２の表面と第１磁石３の取付面とは平行な平坦面に形成されている。
【００１０】
第２固定治具１０は、図２に示されるように、厚みｔ１の平板状の第２固定盤１２と、第２固定盤１２の裏面に接着剤等により固着された厚みｔ２の平板状の第２磁石１３と、第２固定盤１２の一側を裏面側に直角に折り曲げ、さらに第２固定盤１２の一側外方に延出するように直角に折り曲げられた糸掛け部１４と、糸掛け部１４の両側の位置で、それぞれ第２固定盤１２の一側縁部を裏面側に直角に折り曲げて作製された一対の第２係合部１５とを備えている。なお、第２固定盤１２の表面と第２磁石１３の取付面とは平行な平坦面に形成されている。
【００１１】
つぎに、この滑車平行芯測定治具を用いた２個の吊り車の平行芯測定方法について図３を参照しつつ説明する。ここで、滑車としての一対の吊り車２０、２１は、図３に示されるように、かご下枠（図示せず）の両側に相対して配設され、主ロープ２２が掛け渡されているものである。
【００１２】
まず、作業者が、第１固定盤２の裏面に固着された第１磁石３を吊り車２０の一面の反吊り車２１側に磁気吸着させ、第１固定治具１を吊り車２０に取り付ける。これにより、第１磁石３の取付面が吊り車２０の一面に密接し、第１固定盤２の表面が吊り車２０の一面に平行となる。この時、糸巻き部４の第１固定盤２からの折り曲げ部および一対の第１係合部５が、吊り車２０の反吊り車２１側端面に当接し、糸巻き部４が吊り車２０の反吊り車２１側に延出している。
また、作業者が、第２固定盤１２の裏面に固着された第２磁石１３を吊り車２１の一面の反吊り車２０側に磁気吸着させ、第２固定治具１０を吊り車２１に取り付ける。これにより、第２磁石１３の取付面が吊り車２１の一面に密接し、第２固定盤１２の表面が吊り車２１の一面に平行となる。この時、糸掛け部１４の第２固定盤１２からの折り曲げ部および一対の第２係合部１５が、吊り車２１の反吊り車２０側端面に当接し、糸掛け部１４が吊り車２１の反吊り車２０側に延出している。
【００１３】
ついで、作業者が、糸６を糸巻き部４に巻回されている糸６を所定長さ繰り出し、糸６のおもり７側を持って吊り車２１側に移動し、糸６のおもり７側を糸掛け部１４に掛け、おもり７を糸掛け部１４から吊り下げる。これにより、糸６は、糸巻き部４から繰り出され、第１固定盤２と糸巻き部４との交差部で曲げられ、第１固定盤２の表面側を通って第２固定盤１２に至り、第２固定盤１２の表面側を通って第２固定盤１２と糸掛け部１４との交差部で曲げられ、糸掛け部１４に掛けられている。そして、糸掛け部１４に吊り下げられたおもり７の自重により、糸６が第１および第２固定治具１、１０間に緊張状態に架設される。
【００１４】
そこで、作業者が、吊り車２０の吊り車２１側の端部と糸６との間の隙間δ１を測定し、吊り車２１の吊り車２０側の端部と糸６との間の隙間δ２を測定する。そして、隙間δ１、δ２と（ｔ１＋ｔ２）とを比較し、両者が等しければ、吊り車２０、２１の平行芯が良好であると判断する。また、隙間δ１、δ２と（ｔ１＋ｔ２）との間に差異があれば、その差異が芯出し量となる。そして、算出された芯出し量に基づいて、吊り車２０、２１の平行度調整が行われる。
【００１５】
この実施の形態１によれば、糸６がおもり７の自重により緊張状態に保たれるので、隙間δ１、δ２の測定時における糸６の緊張状態が安定し、測定精度が高められる。
また、糸６を緊張状態に保つ作業者が不要となり、一人の作業者で隙間δ１、δ２の測定作業を行うことができる。
また、作業者が糸６を緊張状態に保つ必要がないので、作業負荷が軽減される。
さらに、吊り車２０、２１の一面側のみの隙間を測定すればよく、測定作業時間を短縮することができる。
【００１６】
また、第１および第２固定治具１、１０は、第１および第２固定盤２、１２の下面に第１および第２磁石３、１３を固着しているので、吊り車２０、２１への着脱がワンタッチで行われ、作業負荷の軽減や作業時間の短縮が図られる。
また、第１および第２磁石３、１３が接着剤により第１および第２固定盤２、１２に固着されているので、第１および第２固定盤２、１２をアルミ等の軽量金属材料あるいは樹脂材で作製でき、第１および第２固定治具１、１０の軽量化が図られる。
また、一対の第１および第２係合部５、１５が糸巻き部４および糸掛け部１４を挟んで第１および第２固定盤２、１２の縁部にそれぞれ設けられているので、第１および第２固定治具１、１０を吊り車２０、２１に取り付けた際に、一対の第１および第２係合部５、１５が吊り車２０、２１の端面に当接し、第１および第２固定治具１、１０の移動が阻止される。これにより、隙間の測定作業中に、第１および第２固定治具１、１０が移動したり、落下したりせず、作業の安定性が高められる。
【００１７】
なお、上記実施の形態１では、第１および第２固定盤２、１２の厚みを同一にし、かつ、第１および第２磁石３、１３の厚みを同一にするものとしているが、第１固定盤２と第１磁石３との総厚と第２固定盤１２と第２磁石１３との総厚とが等しければ、第１および第２固定盤２、１２の厚みが異なっていてもよい。
また、第１および第２固定盤２、１２は必ずしもその表面の全面を平坦面とする必要はなく、少なくとも、第１および第２固定盤２、１２間に架設される糸６の経路を含む所定幅の領域が平坦面であればよい。
【００１８】
実施の形態２．
図４はこの発明の実施の形態２に係る第１固定治具の構成を説明する図であり、図１の（ａ）はその平面図、図１の（ｂ）はその側面図である。図５はこの発明の実施の形態２に係る第２固定治具の構成を説明する図であり、図２の（ａ）はその平面図、図２の（ｂ）はその側面図である。図６はこの発明の実施の形態２に係る滑車平行芯測定治具を用いた平行芯測定方法を説明する図である。
【００１９】
この滑車平行芯測定治具は、第１固定治具１Ａと、第２固定治具１０Ａと、おもり７が一端に固着された糸６とを備えている。
この第１固定治具１Ａは、図４に示されるように、第１糸掛け溝８が第１固定盤２の表面の糸巻き部４側縁部に突設された架台部９の表面に設けられている。そして、第１糸掛け溝８の底部と第１固定盤２の底面との距離がｔ３に設定されている。
また、この第２固定治具１０Ａは、図５に示されるように、第２糸掛け溝１８が第２固定盤１２の表面の糸掛け部１４側縁部に突設された架台部１９の表面に設けられている。そして、第２糸掛け溝１８の底部と第２固定盤１２の底面との距離がｔ３に設定されている。
なお、他の構成は上記実施の形態１と同様に構成されている。
【００２０】
つぎに、この滑車平行芯測定治具を用いた２個の吊り車の平行芯測定方法について図６を参照しつつ説明する。
まず、作業者が、第１固定盤２の裏面に固着された第１磁石３を吊り車２０の一面の反吊り車２１側に磁気吸着させ、第１固定治具１を吊り車２０に取り付ける。
また、作業者が、第２固定盤１２の裏面に固着された第２磁石１３を吊り車２１の一面の反吊り車２０側に磁気吸着させ、第２固定治具１０を吊り車２１に取り付ける。
ついで、作業者が、糸６を糸巻き部４に巻回されている糸６を所定長さ繰り出し、糸６のおもり７側を持って吊り車２１側に移動し、糸６のおもり７側を糸掛け部１４に掛け、おもり７を糸掛け部１４から吊り下げる。これにより、糸６は、糸巻き部４から繰り出され、第１糸掛け溝８を通され、第１固定盤２の表面側を通って第２固定盤１２に至り、第２固定盤１２の表面側を通って第２糸掛け溝１８を通され、糸掛け部１４に掛けられている。そして、糸掛け部１４に吊り下げられたおもり７の自重により、糸６が第１および第２固定治具１、１０間、即ち第１および第２糸掛け溝８、１８間に緊張状態に架設される。
【００２１】
そこで、作業者が、吊り車２０の吊り車２１側の端部と糸６との間の隙間δ１を測定し、吊り車２１の吊り車２０側の端部と糸６との間の隙間δ２を測定する。そして、隙間δ１、δ２と（ｔ２＋ｔ３）とを比較し、両者が等しければ、吊り車２０、２１の平行芯が良好であると判断する。また、隙間δ１、δ２と（ｔ２＋ｔ３）との間に差異があれば、その差異が芯出し量となる。そして、算出された芯出し量に基づいて、吊り車２０、２１の平行度調整が行われる。
【００２２】
従って、この実施の形態２においても、上記実施の形態１と同様の効果が得られる。
また、この実施の形態２においては、第１および第２固定盤２、１２の表面の糸巻き部４および糸掛け部１４側縁部に架台部１９を突設し、糸掛け溝８、１８が架台部１９の表面に形成されているので、平行芯測定時に、緊張状態の糸６が第１および第２固定盤２、１２の表面に接触しにくく、隙間δ１、δ２の測定が容易となる。
【００２３】
なお、上記各実施の形態では、糸巻き部４および糸掛け部１４が第１および第２固定盤２、１２に対して裏面側に位置しているものとしているが、糸巻き部４および糸掛け部１４の位置はこれに限定されるものではなく、糸６が第１および第２固定盤２、１２の一面の遠隔方向の端部間に緊張状態に架設されるように配置されていればよい。
また、上記各実施の形態では、２個の吊り車２０、２１の平行芯を測定する場合について説明しているが、この発明は、吊り車２０、２１の間に他の吊り車がある場合についても、適用できることは言うまでもないことである。
また、上記各実施の形態では、吊り車の平行芯を測定する場合について説明しているが、この発明は、吊り車に限らず、返し車等の他の滑車に適用しても同様の効果が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】この発明の実施の形態１に係る第１固定治具の構成を説明する図である。
【図２】この発明の実施の形態１に係る第２固定治具の構成を説明する図である。
【図３】この発明の実施の形態１に係る滑車平行芯測定治具を用いた平行芯測定方法を説明する図である。
【図４】この発明の実施の形態２に係る第１固定治具の構成を説明する図である。
【図５】この発明の実施の形態２に係る第２固定治具の構成を説明する図である。
【図６】この発明の実施の形態２に係る滑車平行芯測定治具を用いた平行芯測定方法を説明する図である。
【符号の説明】
【００２５】
１、１Ａ  第１固定治具、２  第１固定盤、３  第１磁石、４  糸巻き部、５  第１係合部、６  糸、７  おもり、１０、１０Ａ  第２固定治具、１２  第２固定盤、１３  第２磁石、１４  糸掛け部、１５  第２係合部、２０、２１  吊り車（滑車）。
【図１】
2005132521.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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