(57)【要約】【課題】  抜き穴部を大きくしてコネクタ金型の耐久性を高め高い防水性を備える。【解決手段】  防水コネクタ１は、抵抗回路板３０とレセプタクル型コネクタハウジング１０とプラグ型コネクタハウジング２０とシール部材４０と樹脂モールド部５０とを備え、両ハウジング１０，２０の嵌合部分にはシール部材４０が配設されレセプタクル型コネクタハウジング１０の抵抗回路板３０の端末部収容室１１には樹脂モールド部５０が形成されている。シール部材４０を固定するリブ１５を成形する金型ピン部を抜くための抜き穴部１６は一部が端末部収容室１１と連通しその開口端部１６ａは端末部収容室１１の開口端部１１ａと同一面内に位置するように形成される。樹脂モールド部５０を構成するシール充填材を十分に充填可能で抜き穴部１６の幅ａを大きくして金型ピン部の耐久性を向上しつつ高い防水性を備えることができる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端末部に配線回路部が露出する第１接続端子部を有する配線部材と、
基端側に前記配線部材の端末部がその先端が露出するように収容される端末収容室、及びこの端末収容室の先端側から先端方向に延びる筒状のフード部を有するレセプタクル型コネクタハウジングと、
このレセプタクル型コネクタハウジングと嵌合し前記第１接続端子部と接続される第２接続端子部を内部に収容する接続端子部収容部が前記フード部の内側に挿入されるプラグ型コネクタハウジングと、
前記レセプタクル型コネクタハウジングの前記端末部収容室の外周面と前記フード部の基端側の内周面との間に装着されたシール部材とを備え、
前記レセプタクル型コネクタハウジングは、
前記フード部の内周面に前記両コネクタハウジングの嵌合方向に延びるように形成され、前記フード部の基端側の端部が前記シール部材の前記嵌合方向への移動を規制する第１の規制面を形成しているリブと、
このリブの基端側に前記リブと同軸的に形成されて前記リブの第１の規制面を形成するための金型ピンを抜去可能にする抜き穴部と、
この抜き穴部の先端側に形成されて前記第１の規制面と対向する第２の規制面が形成された突起と
を有するものであり、
前記抜き穴部には、樹脂モールドが形成されている
ことを特徴とする防水コネクタ。
【請求項２】
前記シール部材は、
前記レセプタクル型コネクタハウジングの前記フード部の内周面に密着するシール外周面と、前記プラグ型コネクタハウジングの嵌合部の外周面に密着するシール内周面とを有し、軸心が前記両コネクタハウジングの嵌合方向と平行な環状をなす弾性体からなり、
前記シール内周面の一部は、前記レセプタクル型コネクタハウジング側の内径が前記プラグ型コネクタハウジング側の内径よりも小径となるように形成されている
ことを特徴とする請求項１記載の防水コネクタ。
【請求項３】
前記シール内周面には、その周方向全体にわたり連続する突条が前記嵌合方向に複数配列形成されている
ことを特徴とする請求項２記載の防水コネクタ。
【請求項４】
前記配線部材は、ホーロー基板であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項記載の防水コネクタ。
【請求項５】
前記樹脂モールドは、シリコーンシーリング材からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項記載の防水コネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタハウジング同士の嵌合部分に配設されるシール部材を備える防水コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、電気的接続を行うためのコネクタは、いわゆるプラグ型コネクタハウジングとレセプタクル型コネクタハウジングとから構成され、それぞれのコネクタハウジング内には例えば金属母材からなる接続端子が内蔵されている。そして、このようなコネクタの中には、例えば自動車のエンジンルーム等のコネクタが水を被るような場所において使用されることにより、特に接続端子の接続部分への防水性が要求されるいわゆる防水コネクタがある。
【０００３】
このような防水コネクタにおける防水方式として、例えばレセプタクル型コネクタハウジングの凹状のコネクタハウジング嵌合部の内側側壁部にリブなどを形成し、Ｏリングのようなシール部材をそのリブに引っ掛ける状態でこの嵌合部の最奥部に係止固定する方式が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
また、別の防水方式として、上記のようなコネクタハウジング嵌合部の最奥部にシール部材を形成する形状の金型を用い、その形状部分にシール部材を形成する樹脂材を充填するための通孔を予め形成して、その通孔を通して樹脂材を充填しシール部材をこの嵌合部と一体的に形成する方式が知られている（例えば、特許文献２参照。）。
【０００５】
【特許文献１】特開平９−２１３４０８号公報（第２−３頁、第１−３図）
【特許文献２】特開平１１−１４４８３１号公報（第３−５頁、第１−８図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１に記載の防水コネクタでは、コネクタハウジング嵌合部の内側側壁部にリブを形成してシール部材を引っ掛ける構造のため、リブ成型の関係上、リブ成型時にレセプタクル型コネクタハウジングに型抜き用の穴部を設けなければならず、高い防水性を実現し難いという問題がある。
【０００７】
また、上記特許文献２に記載の防水コネクタでは、コネクタハウジング嵌合部の内側側壁部にシール部材を形成する樹脂を充填するための通孔が嵌合部基端側に必要であると共に、金型にその通孔を成形するための通孔成形部が必要であり、防水性の観点から通孔を小さくするためには通孔成形部をなるべく小さく設ける必要があるが、その反面通孔成形部の金型の強度が落ちてしまうという問題がある。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みてなされたもので、型抜き用の穴部を従来よりも大きくしてコネクタの金型の耐久性を高めつつも高い防水性を備えることができる防水コネクタを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明に係る防水コネクタは、端末部に配線回路部が露出する第１接続端子部を有する配線部材と、基端側に前記配線部材の端末部がその先端が露出するように収容される端末収容室、及びこの端末収容室の先端側から先端方向に延びる筒状のフード部を有するレセプタクル型コネクタハウジングと、このレセプタクル型コネクタハウジングと嵌合し前記第１接続端子部と接続される第２接続端子部を内部に収容する接続端子部収容部が前記フード部の内側に挿入されるプラグ型コネクタハウジングと、前記レセプタクル型コネクタハウジングの前記端末部収容室の外周面と前記フード部の基端側の内周面との間に装着されたシール部材とを備え、前記レセプタクル型コネクタハウジングは、前記フード部の内周面に前記両コネクタハウジングの嵌合方向に延びるように形成され、前記フード部の基端側の端部が前記シール部材の前記嵌合方向への移動を規制する第１の規制面を形成しているリブと、このリブの基端側に前記リブと同軸的に形成されて前記リブの第１の規制面を形成するための金型ピンを抜去可能にする抜き穴部と、この抜き穴部の先端側に形成されて前記第１の規制面と対向する第２の規制面が形成された突起とを有するものであり、前記抜き穴部には、樹脂モールドが形成されていることを特徴とする。
【００１０】
なお、シール部材は、例えばレセプタクル型コネクタハウジングのフード部の内周面に密着するシール外周面と、プラグ型コネクタハウジングの嵌合部の外周面に密着するシール内周面とを有し、軸心が両コネクタハウジングの嵌合方向と平行な環状をなす弾性体からなり、シール内周面の一部は、レセプタクル型コネクタハウジング側の内径がプラグ型コネクタハウジング側の内径よりも小径となるように形成されていると良い。
【００１１】
なお、シール部材のシール内周面には、例えばその周方向全体にわたり連続する突条が両コネクタハウジングの嵌合方向に複数配列形成されていると良い。
【００１２】
また、配線部材は、例えばホーロー基板であると良く、樹脂モールドは、シリコーンシーリング材からなると良い。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、レセプタクル型コネクタハウジングが、フード部の内周面にシール部材の両コネクタハウジングの嵌合方向への移動を規制する第１の規制面を形成するリブと、このリブの基端側に同軸的に形成され第１の規制面を形成するための金型ピンを抜去可能にする抜き穴部と、この抜き穴部の先端側に形成されて第１の規制面と対向する第２の規制面が形成された突起とを有し、抜き穴部に樹脂モールドが形成されている。そして、シール部材は、リブ及び突起に備えられた第１及び第２の規制面により確実にレセプタクル型コネクタハウジングの端末部収容室の外周面とフード部の基端側の内周面との間に装着される。このため、金型ピンのピン幅を従来のものより大きくしても樹脂モールドを形成するシール充填材を十分に抜き穴部に充填して防水性を確保することができる。これにより、金型の耐久性を向上させると共に高い防水性を確保することが可能となる。
【００１４】
また、例えば防水コネクタに備えられるシール部材のシール内周面の一部は、レセプタクル型コネクタハウジング側の内径がプラグ型コネクタハウジング側の内径よりも小径となるように形成されている。このため、第１の規制面を形成する金型ピンと合わさり第２の規制面を形成する相手方金型ピンのピン幅を大きくしても、このシール部材により両コネクタハウジングの嵌合部分の防水性を十分に確保することができる。従って、同様に金型の耐久性を向上させ高い防水性を備えることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、添付の図面を参照して、本発明の好ましい実施の形態を説明する。
図１は、本発明の一実施形態に係るシール部材を備える防水コネクタを示す分解斜視図、図２は、図１のＡ−Ａ´簡易断面図、図３は、この防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの嵌合方向正面図、図４は、図１のレセプタクル型コネクタハウジングをＢ−Ｂ´線で切断し下側のみ見た斜視図、図５は、図２のＣ−Ｃ´簡易断面図、図６は、この防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの背面斜視図、図７は、この防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの平型配線部材収容後に樹脂モールド部を形成したときの背面斜視図である。
【００１６】
図１に示すように、防水コネクタ１は、配線部材であるホーロー基板からなる抵抗回路板３０と、この抵抗回路板３０の端末部を収容するレセプタクル型コネクタハウジング１０と、このレセプタクル型コネクタハウジング１０と嵌合するプラグ型コネクタハウジング２０と、これら両コネクタハウジング１０，２０の嵌合部分を封止するシール部材４０と、レセプタクル型コネクタハウジング１０の基端側に形成される樹脂モールド部５０（図７参照）とを備えて構成されている。なお、図２及び図５においては樹脂モールド部５０の図示は省略してある。
【００１７】
抵抗回路板３０は、その端末部に配線回路部が露出された第１接続端子部３１を有し、図２に示すように、例えば鉄板からなるコア材３２の上にホーローによる絶縁層（図示せず）を形成し、更にその絶縁層の上に回路層（図示せず）を形成して最後に再びホーローによる絶縁層３３を形成した構造からなり、高耐熱性、高放熱性及び高強度を有する硬質金属配線板である。
【００１８】
なお、抵抗回路板３０を構成するホーロー基板のより詳しい構造や使用材料等は、公知技術であるため、ここでは説明を省略する。
【００１９】
この抵抗回路板３０の端末部には、後述するレセプタクル型コネクタハウジング１０の端末部収容室１１（図２参照）内に形成されたランス部１２と係合するランス係合穴部３４が形成されている。
【００２０】
このように構成された抵抗回路板３０の端末部を第１接続端子部３１と共に収容するレセプタクル型コネクタハウジング１０は、基端側に形成された上述した端末部収容室１１を有すると共に、この端末部収容室１１の先端側に筒状に延びるフード部１３を有してなる。
【００２１】
そして、レセプタクル型コネクタハウジング１０の端末部収容室１１の先端部は、フード部１３の内側空間内に突出され、先端から第１接続端子部３１が露出する接続端子部露出部１４（図２〜図５参照）を構成している。
【００２２】
このレセプタクル型コネクタハウジング１０のフード部１３の内周面１３ａの一部には、プラグ型コネクタハウジング２０との嵌合方向（図１中矢印ＰＡ方向）に延びる複数のリブ１５が形成されている。これらリブ１５は、フード部１３の内側空間内に配設されるシール部材４０のフード部開口側の端部４１と当接しフード部１３からのシール部材４０の離脱を防止するために設けられ、端部４１と当接する端面１５ａ（図４参照）が第１の規制面を構成するものである。
【００２３】
また、レセプタクル型コネクタハウジング１０のフード部１３の基端側には、レセプタクル型コネクタハウジング１０の成型時にリブ１５を成形するために配置される金型ピン部（図示せず）を基端側方向に抜去可能にするための抜き穴部１６が形成されている。この抜き穴部１６の先端側には、シール部材４０のフード部基端側の端部４４と当接する第２の規制面である端面１７ａが形成された突起１７（図４参照）が形成されている。
【００２４】
そして、図５に示すように、レセプタクル型コネクタハウジング１０の成形時に金型ピン部と隣接する位置のフード部１３の内側空間内の接続端子部露出部１４の外周面１４ａは、プラグ型コネクタハウジング２０との完全嵌合時に接続端子部露出部１４に近接する後述するプラグ型コネクタハウジング２０の接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａよりも接続端子部露出部１４の内側方向にレベルを下げて段状に後退した形状からなる。
【００２５】
一方、このレセプタクル型コネクタハウジング１０と嵌合するプラグ型コネクタハウジング２０は、両コネクタハウジング１０，２０の嵌合時にフード部１３の内側空間内に嵌る。プラグ型コネクタハウジング２０は、先端に接続端子部収容部２１を有し、この接続端子部収容部２１には、他の配線部材である電線９０に接続され第１接続端子部３１と接続可能な第２接続端子部としての接続端子６０（図２及び図５参照）を内部に収容する接続端子収容室２２が形成されている。
【００２６】
この接続端子収容室２２内には、接続端子６０を接続端子収容室２２内に係止固定するための、接続端子６０に形成されたランス係合穴部６９と係合するランス部２３が形成されている。また、接続端子収容室２２の基端側には、先端側と比べてより大きな開口部が形成されており、この開口部を塞ぐ状態で電線９０の端末部に装着された防水シールブーツ材９９が挿入され接続端子収容室２２への基端側からの水分の浸入を防ぐ構造となっている。
【００２７】
接続端子収容室２２内に収容される接続端子６０は、この例では圧着タイプの接続端子であり、先端側に形成されて第１接続端子部３１と接続可能な接続部６１と、基端側に形成されて電線９０の芯線９１と接続される電線接続部６２と、電線９０を絶縁被覆９２の表面側から押えて固定する電線固定部６３とを備え、接続部６１内に第１接続端子部３１との接続をより確実にするための接触片６４が形成された構造からなる。
【００２８】
なお、この接続端子６０の電線固定部６３の基端側には、防水シールブーツ材９９の先端部を接続端子６０に押さえ付けて固定するためのシール固定部６５が備えられている。
【００２９】
そして、防水コネクタ１のレセプタクル型コネクタハウジング１０とプラグ型コネクタハウジング２０との完全嵌合時における嵌合状態は、レセプタクル型コネクタハウジング１０に形成されたハウジング係合保持部１９の係合突起１９ａとプラグ型コネクタハウジング２０に形成された弾性を有するハウジング係合保持片２９の係合突起２９ａとが係合することにより保持される。
【００３０】
これら両コネクタハウジング１０，２０の嵌合部分（即ち、フード部１３の内側空間）に配設されるシール部材４０は、フード部１３の内周面１３ａに密着するシール外周面４２と、接続端子部露出部１４の外周面１４ａと接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａとに密着するシール内周面４３とを有し、両コネクタハウジング１０，２０の嵌合方向と平行で環状をなすゴムなどの弾性体からなるものである。
【００３１】
このシール部材４０のシール内周面４３の一部は、接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａから接続端子露出部１４の外周面１４ａに合わせて小径となるように形成されている（図１及び図５参照）。
【００３２】
即ち、図２に示すように、シール部材４０のシール内周面４３は、殆どの部位において接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａと接続端子部露出部１４の外周面１４ａとが同一面レベルとなるように形成されている。しかし、レセプタクル型コネクタハウジング１０の成型時に抜き穴部１６を通って配置される金型ピン部の隣接位置においては、図５に示すように、接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａと接続端子部露出部１４の外周面１４ａとの面レベルの相違に合わせるように、接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａと密着するシール内周面４３よりも接続端子部露出部１４の外周面１４ａと密着するシール内周面４３ａの方が小径となるように形成されている。
【００３３】
従って、図４に示すように、シール部材４０を確実にフード部１３内に押えるためにリブ１５の高さｂを大きくし、リブ１５を成形するための金型ピン部の幅を大きくして抜き穴部１６の幅ａを大きく取り、金型ピン部の耐久性を向上させるに伴い、フード部１３の内側空間内に配置される金型（図示せず）のリブ１５の成形位置において金型ピン部と合わさる部分の金型の幅ｃも大きくとって耐久性を向上させることができる。
【００３４】
そして、このシール部材４０では、両コネクタハウジング１０，２０の完全嵌合時に幅ｃだけ後退した接続端子部露出部１４の外周面１４ａにもシール部材４０のシール内周面４３ａが密着する構造を備えるため、確実に防水を行うことが可能となる。
【００３５】
また、このシール部材４０のシール内周面４３，４３ａには、接続端子部収容部２１の先端側外周面２１ａと接続端子部露出部１４の外周面１４ａとの面圧を高めてこれらの境界面の確実な防水を図るために、周方向全体にわたり連続する突条４３ｂが両コネクタハウジング１０，２０の嵌合方向に複数配列形成されている。
【００３６】
更に、シール部材４０は、レセプタクル型コネクタハウジング１０のフード部１３内に、リブ１５の端面１５ａと突起１７の端面１７ａとで確実に固定されるため、抜き穴部１６の先端側は確実に防水される。
【００３７】
このように、この防水コネクタ１では、抜き穴部１６の幅ａを大きくしても金型ピン部の抜去方向基端側の防水はシール部材４０で確実に行うことができる。一方、抜き穴部１６の金型ピン部の抜去方向先端側の防水は、以下のように行われている。
【００３８】
即ち、抜き穴部１６の金型ピン部の抜去方向先端部１６ｂは、図５及び図６に示すように、端末部収容室１１と連通しており、その開口端部１６ａが端末部収容室１１の基端の開口端部１１ａと同一面内に位置するように形成されている。
【００３９】
そして、図７に示すように、端末部収容室１１内に抵抗回路板３０の端末部を収容したうえで、端末部収容室１１の内部空間をシリコーンシーリング材などのシール充填材で満たし、端末部収容室１１を塞ぐ状態で樹脂モールド部５０を形成する。
【００４０】
このとき、端末部収容室１１と連通する抜き穴部１６の抜去方向先端部１６ｂの内部空間にもシール充填材が充填され、抜き穴部１６を塞ぐ状態で樹脂モールド部５０が形成される。抜き穴部１６の抜去方向先端部１６ｂの開口端部１６ａと端末部収容室１１の基端側の開口端部１１ａとが、同一面内に位置する形状のこのような構造では、端末部収容室１１の内部空間のみならず抜き穴部１６の内部空間にも十分にシール充填材を充填することが可能となる。
【００４１】
従って、この防水コネクタ１では、抜き穴部１６の幅ａを大きくしても金型ピン部の抜去方向先端側の防水も樹脂モールド部５０で確実に行うことができる。
【００４２】
このように、この防水コネクタ１では、レセプタクル型コネクタハウジング１０の抜き穴部１６の幅ａを大きくしてもフード部１３内のリブ１５を形成する金型ピン部の抜去方向基端側をシール部材４０で確実に防水すると共に、その抜去方向先端側を樹脂モールド部５０で確実に防水することができるため、金型の幅などを大きくして耐久性を向上させても同時に高い防水性を確保することが可能となる。
【００４３】
なお、図８（ａ）に示すように、レセプタクル型コネクタハウジング１０の端末部収容室１１に抵抗回路板３０の端末部を収容した後、例えば抜き穴部１６の抜去方向先端部１６ｂの内部空間に嵌る形状の弾性栓部材であるゴム埋栓９４を、同図（ｂ）に示すように、抜き穴部１６の内部空間に嵌め込み、そのうえで同図（ｃ）に示すように、端末部収容室１１及び抜き穴部１６を塞ぐように樹脂モールド部５０を形成しても、同じように高い防水性を確保することが可能となる。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
本発明は、自動車等に搭載されるコネクタハウジングに防水処理を行う各種の用途に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】本発明の一実施形態に係るシール部材を備える防水コネクタを示す分解斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ´簡易断面図である。
【図３】同防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの嵌合方向正面図である。
【図４】図１のレセプタクル型コネクタハウジングをＢ−Ｂ´線で切断し下側のみを見た斜視図である。
【図５】図２のＣ−Ｃ´簡易断面図である。
【図６】同防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの背面斜視図である。
【図７】同防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの平型配線部材収容後に樹脂モールド部を形成したときの背面斜視図である。
【図８】同防水コネクタのレセプタクル型コネクタハウジングの他のシール構造を示す背面斜視図である。
【符号の説明】
【００４６】
１…防水コネクタ、１０…レセプタクル型コネクタハウジング、１１…端末部収容室、１２，２３…ランス部、１３…フード部、１３ａ…内周面、１４…接続端子部露出部、１４ａ…外周面、１５…リブ、１５ａ，１７ａ…端面、１６…抜き穴部、１７…突起、２０…プラグ型コネクタハウジング、２１…接続端子部収容部、２１ａ…先端側外周面、２２…接続端子収容室、３０…抵抗回路板、３１…第１接続端子部、３２…コア材、３３…絶縁層、３４，６９…ランス係合穴部、４０…シール部材、４１…端部、４２…シール外周面、４３，４３ａ…シール内周面、４３ｂ…突条、５０…樹脂モールド部、６０…接続端子、６１…接続部、６２…電線接続部、６３…電線固定部、６４…接触片、６５…シール固定部、９０…電線、９４…ゴム埋栓、９９…防水シールブーツ材。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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