(57)【要約】【課題】冷却槽から溢れた冷却媒体によってバーナー回転機構が凍結することを防止する。【解決手段】バーナー回転機構３を冷却槽４の上部に配置する。この構成により、冷却槽４のバルブ挿入口４１から溢れた冷却媒体がバーナー回転機構３に影響を与えないようにする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
バルブの一部を冷却するための冷却媒体を充填した冷却槽と、
バルブの一部を加熱するためのバーナーをバルブの加熱部位を中心にして回転させるバーナー回転機構とを備え、
バーナー回転機構を冷却槽の上部に配置したことを特徴とするバルブ溶融装置。
【請求項２】
バルブの上部を保持するための上部チャックと、
バルブの下部を冷却槽の内部で保持するための下部チャックと、
冷却槽の上部に配置され、下部チャックを保持するための下部ハンドを駆動するハンド駆動手段と、
を有することを特徴とする請求項１記載のバルブ溶融装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブの一部を加熱し溶融するバルブ溶融装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車用のヘッドライトとして用いられる金属ハロゲンランプ（ＡＭＬ:Automotive Metalhalaide Lamp）の製造に際しては、円筒状のバルブの一部に放電空間として設けられた球体の内部に不活性ガスを液化状態にして密封する必要があるため、不活性ガスを入れた球体部分を、例えばＬＮ２等の冷却媒体を充填した冷却槽に挿入して冷却しつつ、球体近傍の円筒部分を加熱溶融して封着し、球体部分を密封するシーリング工程を行うようになっている。
【０００３】
この円筒部分の加熱溶融に際しては、バルブを加熱するバーナーをバルブの加熱部位を中心にして回転させることで、温度ムラがないように加熱するようになっている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来は、バーナーを回転させる機構（以下「バーナー回転機構」という）と冷却槽とが同程度の高さに配置されていたため、冷却槽のバルブを挿入する挿入口から冷却媒体が溢れた場合に、バーナー回転機構を凍結してしまうという問題があった。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、冷却槽から溢れた冷却媒体によってバーナー回転機構が凍結することを防止し得るバルブ溶融装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係るバルブ溶融装置は、バルブの一部を冷却するための冷却媒体を充填した冷却槽と、バルブの一部を加熱するためのバーナーをバルブの加熱部位を中心にして回転させるバーナー回転機構とを備え、バーナー回転機構を冷却槽の上部に配置したことを特徴とする。
【０００７】
本発明にあっては、バーナー回転機構を冷却槽の上部に配置したことで、冷却槽のバルブ挿入口から冷却媒体が溢れたとしても、冷却媒体がバーナー回転機構に影響を与えることがないようにしている。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係るバルブ溶融装置によれば、冷却槽から溢れた冷却媒体によってバーナー回転機構が凍結することを防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
図１は、一実施の形態におけるバルブ溶融装置の構成を正面からみたときの断面図であり、図２はその平面図、図３はバルブを固定する部分の断面斜視図である。
【００１０】
図１と図３に示すように、本バルブ溶融装置では、円筒状のバルブ１を鉛直方向に固定するため、バルブ１の上部を一対の上部チャック５ａ，５ｂで挟むように保持するとともに、バルブ１の下部を一対の下部チャック６ａ，６ｂで保持する。
【００１１】
バルブ１は、バルブ１を挟んで対向配置された一対のバーナー３３ａ，３３ｂによって加熱されるようになっている。このバーナー３３ａ，３３ｂは、バルブ１の加熱部位を温度ムラなく加熱できるように、バーナー回転機構３によってバルブ１の加熱部位を中心に回転するようになっている。
【００１２】
バーナー回転機構３は、バーナー３３ａ，３３ｂにそれぞれ水酸素を供給するための供給口３４ａ，３４ｂを備えており、これらの供給口３４ａ，３４ｂから供給された水酸素は、それぞれ供給路３５ａ，３５ｂを通じてバーナー３３ａ，３３ｂに供給される。
【００１３】
さらに、バーナー回転機構３は、肉厚円筒状の固定部３１と回転部３２を備えており、固定部３１の外周が回転部３２の内周に接するように配置される。バルブ１は、その軸がこの肉厚円筒の回転軸に一致するように配置される。回転部３２にはバーナー３３ａ，３３ｂが固定されており、回転部３２が肉厚円筒の回転軸を中心に回転することで、バーナー３３ａ，３３ｂがバルブ１の加熱部位を中心に回転するようになっている。このような構成のバーナー回転機構３は、冷却槽４の上部に配置される。
【００１４】
冷却槽４には、ＬＮ２等の冷却媒体が充填されている。冷却槽４は、バルブ１の下部を槽内に挿入するための挿入口４１と、冷却媒体を槽内に供給するための供給口４２を備える。挿入口４１に挿入されたバルブ１の下部を保持する下部チャック６ａ，６ｂと、下部チャック６ａ，６ｂをそれぞれ保持する下部ハンド７１ａ，７１ｂは、冷却槽４の内部に配置される。
【００１５】
ハンド駆動部７は、下部ハンド７１ａ，７１ｂを駆動してその位置を定めるものであり、冷却槽４の上部に配置される。ハンド駆動部７は、バルブ１を保持するときには、下部チャック６ａ，６ｂによりバルブ１を挟み込めるように下部ハンド７１ａと７１ｂの距離を短くする。一方、バルブ１の保持を解除するときには、下部ハンド７１ａと７１ｂの距離を長くする。
【００１６】
図１と図２に示すように、本バルブ溶融装置は、さらにモータ８と、ギヤ部９と、ジョイント部１０とを備え、モータ８による動力をジョイント部１０を通じてギヤ部９に伝達し、ギヤ部９がその動力をバーナー回転機構３に伝達することで、バーナー回転機構３の回転部３２が回転するようになっている。
【００１７】
次に、本バルブ溶融装置によるシーリング工程時の動作について説明する。ここでは、一例として自動車用のヘッドライトとして用いられる金属ハロゲンランプ（ＡＭＬ:Automotive Metalhalaide Lamp）を製造する際のシーリング工程について説明する。
【００１８】
上記金属ハロゲンランプでは、円筒状のバルブ１の一部に放電空間として設けられた球体２の内部に不活性ガスを液化状態にして封入する必要がある。
【００１９】
そこで、まずバルブ１の内部に不活性ガスを入れ、バルブ１の両端部を予め封着しておく。このバルブ１の上部を上部チャック５ａ，５ｂで挟み込むようにして保持し、バルブ１の下部を冷却槽４の挿入口４１に挿入する。
【００２０】
冷却槽４の内部では、下部チャック６ａ，６ｂによりバルブ１の下部を保持し、バルブ１の球体２がバルブ挿入口４１の上面の直下に位置するように、ハンド駆動部７が下部ハンド７１ａ，７１ｂの位置を調整する。このバルブ挿入口４１の直上にバーナー３３ａ，３３ｂが配置されており、バルブ挿入口４１の上面とバーナー３３ａ，３３ｂの下面とでバルブ１の冷却部分と加熱部分の境界を形成するようになっている。すなわち、バルブ挿入口４１の上面直下に配置されたバルブ１の球体２については冷却することで内部の不活性ガスを液状化する一方、バーナー３３ａ，３３ｂの下面よりも上に配置されたバルブ１の円筒部分については加熱溶融する。
【００２１】
そして、加熱溶融した円筒部分を４方向から押圧板で押さえ付けることで四角形状に封着し、球体２の内部に液状化した不活性ガスを封入する。
【００２２】
続いて、バルブ１の上部と下部とを反転させ、上記と同じ処理を行うことで、球体２に接するもう一方の円筒部分を加熱溶融し、４方向から押圧板で押さえ付けることで四角形状に封着し、球体２の内部に液状化した不活性ガスを密封する。以上により、シーリング工程を完了する。
【００２３】
したがって、本実施の形態によれば、バーナー回転機構３を冷却槽４の上部に配置したことで、冷却槽４のバルブ挿入口４１から冷却媒体が溢れたとしても、冷却媒体がバーナー回転機構３に影響を与えることがないので、バーナー回転機構３の凍結を防止することができる。
【００２４】
本実施の形態によれば、ハンド駆動部７を冷却槽４の上部に配置したことで、下部ハンド７１ａ，７１ｂを最小限の長さに抑えることができる。
【００２５】
本実施の形態によれば、バーナー回転機構３の固定部３１の内周面は、バーナー３３ａ，３３ｂによって高温に保たれるので、固定部３１の内周面における熱によってバルブ１の表面に付着した霜を取ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】一実施の形態におけるバルブ溶融装置の構成を示す断面図である。
【図２】上記バルブ溶融装置の構成を示す平面図である。
【図３】上記バルブ溶融装置におけるバルブを固定する部分の構成を示す断面斜視図である。
【符号の説明】
【００２７】
１…バルブ，２…球体
３…回転バーナー
４…冷却槽
５ａ，５ｂ…上部チャック
６ａ，６ｂ…下部チャック
７…ハンド駆動部，８…モータ
９…ギヤ部，１０…ジョイント
３１…固定部，３２…回転部
３３ａ，３３ｂ…バーナー
３４ａ，３４ｂ…水酸素供給口
３５…水酸素供給路
４１…バルブ挿入口
４２…冷却媒体供給口
７１ａ，７１ｂ…下部ハンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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