(57)【要約】      （修正有）【課題】  樹脂部品の脚部のシャーシの取付部にビスで取り付ける際に、ビスの先端部分を隠せ、特殊なビスを使用する必要がない樹脂部品のシャーシへの取付構造を提供する。【解決手段】  樹脂部品の脚部１をシャーシ２に設けた取付部３にビス４で締め付けて取り付けシャーシの取付部は樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起した水平な上片部３ａとシャーシ２と一体で外側下向きに傾斜した両側片部３ｂ、３ｃで形成され樹脂部品の脚部に厚み方向途中部位まで開設した有底穴部１ａを形成しシャーシの切り起こし取付部の上片部の樹脂部品の脚部の有底穴部の対応箇所に貫通するネジ穴３ｄを形成し樹脂部品の脚部をシャーシの切り起こし取付部の上片部の下側の開口部３ｅに水平に差込みシャーシの切り起こし取付部の上片部のネジ穴にビスをねじ込みビスの下端が樹脂部品の有底穴部の底部に当接し樹脂部品をシャーシに取り付けシャーシの裏面側にビスの下端が突出しない。【選択図】  図１
2005064085.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、前記樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、前記シャーシの切り起こし取付部の上片部における前記樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、前記樹脂部品の脚部を前記シャーシの切り起こし取付部の上片部の下側の開口部に水平向きに差込み、更に前記シャーシの切り起こし取付部の上片部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が前記樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、前記樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側に前記ビスの下端が突出しないように構成したことを特徴とする樹脂部品のシャーシへの取付構造。
【請求項２】
樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされ両側がシャシーと一体となりその内側に左右に開口部ができるように形成され、前記樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、前記シャーシの切り起こし取付部の上部における前記樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、前記樹脂部品の脚部を前記シャーシの切り起こし取付部の開口部に水平向きに差込み、更に前記シャーシの切り起こし取付部の上部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が前記樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、前記樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側に前記ビスの下端が突出しないように構成したことを特徴とする樹脂部品のシャーシへの取付構造。
【請求項３】
前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部と、シャーシと一体で前記上片部に対して垂直向きに形成された両側片部とからなる請求項２に記載の樹脂部品のシャーシへの取付構造。
【請求項４】
前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、前記樹脂部品の脚部の差込み部分は前記シャーシの切り起こし取付部の左右の開口部に適合した断面台形状に形成されている請求項２に記載の樹脂部品のシャーシへの取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、樹脂部品をシャーシの取付部にビス止めするには、例えば、図４（ａ）に示すように、樹脂部品１０１に穿設されたビス挿入孔１０２からビス１０３を挿入し、シャーシ１０４に形成された隆起部１０５に穿設されたビス孔１０６にこのビス１０３を螺入して締め付け固定していた。
ところが、このようにすると、図４（ｂ）に示すように、シャーシ１０４のビス孔１０６より裏側にビス１０３が飛び出す状態となり、このビス１０３の先端で指等に傷を負おう危険性があるという問題があった。
この問題を解消するためには、ビスの先端を丸くするか特殊なビスを使用する必要があった。
【０００３】
第１の従来技術を図５、図６（ａ）（ｂ）に示す。電気部品２１０をプリント基板２３０に取り付ける際に、電気部品２１０をメカシャーシ２２０にネジ止め補強をしてなるものである。（例えば、特許文献１参照）。
ところが、これにおいても、図６（ｂ）に示すように、ネジ２１６がメカシャーシ１２０の裏面側に飛び出す状態となっている・
【０００４】
第２の従来技術を図７、図８、図９に示す。ホルダ３０１には、ねじ挿通孔３０６と、このねじ挿通孔３０６の近傍においてその下面から延びる基部３０９およびこの先端から折れ曲がって延びるボス部３１０を有する略Ｌ字状の係止片３０８とが形成されており、ボス部３１０には、その厚み方向においてねじ螺入孔３１３が設けられており、シャーシ３０２には、係止片３０８を挿通しうる係止孔３２４と、係止孔３２４の近傍においてねじ挿通孔３０６と連通しうる貫通孔３２５とが形成されており、係止孔３２４に係止片３０８を挿通させた後、ホルダ３０１をスライドさせることにより、ボス部３１０とホルダ３０１の下面との間にシャーシ３０２の一部を保持しつつ、ねじ挿通孔３０６、貫通孔３２５およびねじ螺入孔３１３を連通させ、これらの各孔に対して順次ねじ３３１を挿通し、少なくともねじ３３１をねじ螺入孔３１３に螺入することにより、ホルダ１をシャーシ３０２に取り付けるものである。（例えば、特許文献２参０照）。
ところが、これにおいても、ボス部３１０からねじ３３１が露出していた。
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２７２７８２号公報
【特許文献２】特開２００３−５１６８５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、上記従来の問題を解消し、樹脂部品の脚部をシャーシの取付部にビスで取り付ける際に、このビスの先端部分を隠すことができ、特殊なビスを使用する必要がない樹脂部品のシャーシへの取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するために提案されたものであって、請求項１に記載の発明は、樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、前記樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、前記シャーシの切り起こし取付部の上片部における前記樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、前記樹脂部品の脚部を前記シャーシの切り起こし取付部の上片部の下側の開口部に水平向きに差込み、更に前記シャーシの切り起こし取付部の上片部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が前記樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、前記樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側に前記ビスの下端が突出しないように構成したことを特徴としている。
【０００８】
請求項２に記載の発明は、樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされ両側がシャシーと一体となりその内側に左右に開口部ができるように形成され、前記樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、前記シャーシの切り起こし取付部の上部における前記樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、前記樹脂部品の脚部を前記シャーシの切り起こし取付部の開口部に水平向きに差込み、更に前記シャーシの切り起こし取付部の上部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が前記樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、前記樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側に前記ビスの下端が突出しないように構成したことを特徴としている。
【０００９】
請求項３に記載の発明は、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部と、シャーシと一体で前記上片部に対して垂直向きに形成された両側片部とからなる。
請求項４に記載の発明は、前記シャーシの取付部は、前記樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、前記樹脂部品の脚部の差込み部分は前記シャーシの切り起こし取付部の左右の開口部に適合した断面台形状に形成されている。
【発明の効果】
【００１０】
以上説明したように、請求項１に記載の発明は、樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、シャーシの取付部は、樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、シャーシの切り起こし取付部の上片部における樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、樹脂部品の脚部をシャーシの切り起こし取付部の上片部の下側の開口部に水平向きに差込み、更にシャーシの切り起こし取付部の上片部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側にビスの下端が突出しないように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
【００１１】
即ち、ビスの下端が樹脂部品の有底穴部の底部に当接して、このビスの下端がシャーシの裏面側に突出しないので、樹脂部品の脚部をシャーシの取付部にビスで取り付ける際に、このビスの先端部分を隠すことができ、特殊なビスを使用する必要がない。
また、樹脂部品の脚部がシャーシの切り起こし取付部の開口部に差し込まれるので、その位置決めを容易にすることができる。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、樹脂部品の脚部をシャーシに設けられた取付部にビスで締め付けることによって取り付けるようにした樹脂部品のシャーシへの取付構造において、シャーシの取付部は、樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされ両側がシャシーと一体となりその内側に左右に開口部ができるように形成され、樹脂部品の脚部には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部が形成され、シャーシの切り起こし取付部の上部における樹脂部品の脚部の有底穴部に対応する箇所に上下に貫通するネジ穴が形成されており、樹脂部品の脚部をシャーシの切り起こし取付部の開口部に水平向きに差込み、更にシャーシの切り起こし取付部の上部のネジ穴にビスをねじ込んで、このビスの下端が樹脂部品の有底穴部の底部に当接することによって、樹脂部品をシャーシに取り付けてシャーシの裏面側にビスの下端が突出しないように構成したので、以下に述べる効果を奏する。
即ち、ビスの下端が樹脂部品の有底穴部の底部に当接して、このビスの下端がシャーシの裏面側に突出しないので、樹脂部品の脚部をシャーシの取付部にビスで取り付ける際に、このビスの先端部分を隠すことができ、特殊なビスを使用する必要がない。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、シャーシの取付部は、樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部と、シャーシと一体で上片部に対して垂直向きに形成された両側片部とからなるので、樹脂部品の脚部がシャーシの取付部に隙間無く差し込まれるので、安定した取付状態を保つことができる。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、シャーシの取付部は、樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部とシャーシと一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部とから形成され、樹脂部品の脚部の差込み部分はシャーシの切り起こし取付部の左右の開口部に適合した断面台形状に形成されているので、樹脂部品の断面台形状の脚部をシャーシの切り起こし取付部に隙間無く差し込むことができるので、この脚部が擦れることがなくて、安定した取付状態を保つことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、本発明に係る樹脂部品のシャーシへの取付構造の実施の形態について、図を参照しつつ説明する。
図１は本発明の第１実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造を示し、（ａ）はその取付前の分解斜視図、（ｂ）はその取付後の要部の断面図である。
【００１６】
この第１実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造は、図１（ａ）に示すように、樹脂部品のＬ字形の脚部１をシャーシ２の所定箇所に設けられた取付部３にビス４で締め付けることによって取り付けるようにしたものであり、シャーシ２の取付部３は、樹脂部品の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部３ａとシャーシ２と一体で外側に向けて下向きに傾斜した両側片部３ｂ、３ｃとから形成されている。更に、樹脂部品の脚部１には、厚み方向途中部位まで開設された有底穴部１ａが形成され、シャーシ２の切り起こし取付部３の上片部３ａにおける樹脂部品の脚部１の有底穴部１ａに対応する箇所に上下に貫通するネジ穴３ｄが形成されている。
【００１７】
そして、樹脂部品の脚部１をシャーシ２の切り起こし取付部３の上片部３ａの下側の開口部３ｅに水平向きに差込み、シャーシ２の切り起こし取付部３の上片部３ａのネジ穴３ｄにビス４をねじ込んで、このビス４の下端が樹脂部品の脚部１の有底穴部１ａに当接することによって、樹脂部品をシャーシ２に取り付ける。すると、シャーシ２の裏面側にビス４の下端が突出しないようになる。
【００１８】
したがって、この第１実施形態によれば、ビス４の下端が樹脂部品の有底穴部１ａの底部に当接して、このビス４の下端がシャーシ２の裏面側に突出しないので、樹脂部品の脚部１をシャーシ２の取付部３にビス４で取り付ける際に、このビス４の先端部分を隠すことができ、特殊なビス４を使用する必要がない。
また、樹脂部品の脚部１がシャーシ２の切り起こし取付部３の開口部３ｅに差し込まれるので、その位置決めを容易にすることができる。
【００１９】
図２は第２実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造における取付前の分解斜視図である。
この第２実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造は、図２に示すように、シャーシ２の取付部３が、樹脂部品の脚部１の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片
部３ａと、シャーシ２と一体で上片部３ａに対して垂直向きに形成された両側片部３ｆ、３ｇとから形成されている。
したがって、この第２実施形態によれば、樹脂部品の脚部１がシャーシ２の取付部３に隙間無く差し込まれるので、安定した取付状態を保つことができる。
【００２０】
図３は第３実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造における取付前の分解斜視図である。
この第３実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造は、図３に示すように、シャーシ２の取付部３が、樹脂部品の脚部１の取付箇所に上向きに切り起こされた水平向きの上片部３ａとシャーシ２と一体で外側い向けて下向きに傾斜した両側片部３ｂ、３ｃとから形成され、樹脂部品の脚部１の差込み部分はシャーシ２の切り起こし取付部３の左右の開口部３ｄに適合した断面台形状に形成されている。
したがって、この第３実施形態によれば、樹脂部品の断面台形状の脚部１をシャーシ２の切り起こし取付部３に隙間無く差し込むことができるので、この脚部１が擦れることがなくて、安定した取付状態を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造を示し、（ａ）はその取付前の分解斜視図、（ｂ）はその取付後の要部の断面図である。
【図２】第２実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造における取付前の分解斜視図である。
【図３】第３実施形態の樹脂部品のシャーシへの取付構造における取付前の分解斜視図である。
【図４】従来のシャーシへの取付構造を示し、（ａ）はその取付前の分解斜視図、（ｂ）はその取付前の部分断面図である。
【図５】従来の電気部品の取り付け機構を示す分解斜視図である。
【図６】（ａ）は同機構の平面図、（ｂ）は同機構の一部断面した側面図である。
【図７】従来のホルダーおよびシャーシの斜視図である。
【図８】従来のホルダーのシャーシ対する取り付け前の状態を示す断面図である。
【図９】従来のホルダーのシャーシ対する取り付け後の状態を示す断面図である。
【符号の説明】
【００２２】
１              脚部
１ａ            有底穴部
２              シャーシ
３              取付部
３ａ            上片部
３ｂ、３ｃ      両側片部
３ｄ            ネジ穴
３ｅ            開口部
３ｆ、３ｇ      両側片部
４              ビス
【図１】
2005064085.tif 000003
【図２】
2005064085.tif 000004
【図３】
2005064085.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005064085.tif 000009
【図８】
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【図９】
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