(57)【要約】【課題】  キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記支持シートに上記ダイヤフラムを設置しこのダイヤフラムが設置された支持シートを基板に設置する前であっても、上記支持シートから上記ダイヤフラムが脱落しにくいキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートを提供する。【解決手段】  キースイッチ用ダイヤフラムの支持シート３において、上記支持シート３の一方の面３Ａに、凹部９が設けられている。【選択図】図１
2005251669.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記支持シートの一方の面に、凹部が設けられていることを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【請求項２】
請求項１に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記凹部は、球帯状に形成されていることを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【請求項３】
請求項２に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記凹部が、上記キースイッチ用ダイヤフラムの曲率半径と同等かまたは上記キースイッチ用ダイヤフラムの曲率半径よりも大きい曲率半径を有することを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【請求項４】
請求項１に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記凹部が、柱状に形成されていることを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【請求項５】
請求項４に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記凹部の開口部は、上記キースイッチ用ダイヤフラムの外径と同じかまたは上記キースイッチ用ダイヤフラムの外径よりも小さく形成されていることを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【請求項６】
請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、
上記凹部の面には、粘着層が設けられていることを特徴とするキースイッチ用ダイヤフラムの支持シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートに係り、特に、ダイヤフラムが設置される部位が凹状に形成されているものに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１４は、従来のキースイッチ１００の概略構成を示す図である。
【０００３】
携帯電話、デジタルカメラ、ＰＤＡ等に使用されるキースイッチ１００には、たとえば厚さが約５０μｍのステンレスで構成された金属板を皿状に変形させたダイヤフラム（メタルドーム）１０２が使用されている。
【０００４】
また、上記ダイヤフラム（キースイッチ用ダイヤフラム）１０２を、電極が設けられている基板１０４に固定するために、キースイッチ用ダイヤフラムの支持シート（粘着シート）１０６が使用される。
【０００５】
上記支持シート１０６は、一方の面に粘着層１０８を備えており、この粘着層１０８を用いて、ダイヤフラム１０２を上記基板１０４に固定するようになっている。
【０００６】
また、キートップ１１０を介して、上記ダイヤフラム１０２が押されて変形するようになっている。
【０００７】
この変形により、基板１０４に設けられた電極とダイヤフラムとが接触し、スイッチとして機能する。また、ダイヤフラムが変形した際に、中の空気が外部に逃げるように、ダイヤフラム１０２の設置部近傍の支持シート１０６には、貫通孔１１４が設けられている。
【０００８】
なお、ダイヤフラムを、支持シートを用いて基板に固定した構成のキースイッチとしてたとえば、非特許文献１に記載されたものが知られている。
【非特許文献１】フジクラ技報  第９９号  ２０００年１０月発行  ｐ２８
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
ところで、上記従来のキースイッチ１００では、平板状の支持シート１０６を用いて、上記ダイヤフラム１０２を上記基板１０４に固定する構造になっているので、上記支持シート１０６に上記ダイヤフラム１０２を設置しこのダイヤフラム１０２が設置された支持シート１０６を基板１０４に設置する前においては、上記ダイヤフラム１０２の頂部と上記支持シート１０６とが１点で接着しているだけである。したがって、支持シート１０６の上記ダイヤフラム１０２への接触面積が小さく、十分な接着強度が得られず、上記支持シート１０６から上記ダイヤフラム１０２が脱落しやすいという問題がある。
【００１０】
本発明は、上記問題点に鑑みてなされたものであり、キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートおよび上記支持シートが設けられたキースイッチにおいて、上記支持シートに上記ダイヤフラムを設置しこのダイヤフラムが設置された支持シートを基板に設置する前であっても、上記支持シートから上記ダイヤフラムが脱落しにくいキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートおよび上記支持シートが設けられたキースイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
請求項１に記載の発明は、キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記支持シートの一方の面に、凹部が設けられているキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、請求項１に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記凹部は、球帯状に形成されているキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、請求項２に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記凹部が、上記キースイッチ用ダイヤフラムの曲率半径と同等かまたは上記キースイッチ用ダイヤフラムの曲率半径よりも大きい曲率半径を有するキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、請求項１に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記凹部が、柱状に形成されているキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、請求項４に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記凹部の開口部は、上記キースイッチ用ダイヤフラムの外径と同じかまたは上記キースイッチ用ダイヤフラムの外径よりも小さく形成されているキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、請求項１〜請求項５のいずれか１項に記載のキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートにおいて、上記凹部の面には、粘着層が設けられているキースイッチ用ダイヤフラムの支持シートである。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、キースイッチ用ダイヤフラムの支持シートおよび上記支持シートが設けられたキースイッチにおいて、上記支持シートに上記ダイヤフラムを設置しこのダイヤフラムが設置された支持シートを基板に設置する前であっても、上記支持シートから上記ダイヤフラムが脱落しにくいという効果を奏する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
［第１の実施形態］
図1は、本発明の第１の実施形態に係るキースイッチ１に使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シート３の概略構成を示す断面図である。
【００１９】
図２は、キースイッチ用ダイヤフラム支持シート（以下、「支持シート」という場合がある。）３が使用されているキースイッチ１の概略構成を示す断面図である。
【００２０】
キースイッチ１は、携帯電話、デジタルカメラ、ＰＤＡ等の電子機器に使用されるスイッチであり、電極を有する基板５を備え、この基板５上には、中央部が凸状に突出して形成されたダイヤフラム７の上記中央部が上記基板５上の電極と離隔するように、上記ダイヤフラム７が上記基板５に載置され設けられている。なお、ダイヤフラム７は、たとえばステンレス等の金属で構成されている。
【００２１】
また、キースイッチ１には、上記ダイヤフラム７を上記基板５に設置するための支持シート３が設けられている。すなわち、支持シート３によって、上記ダイヤフラム７が上記基板５に設置されており、上記ダイヤフラム７が上記基板５の延伸方向に移動しないように支持されている。
【００２２】
上記支持シート３の一方の面３Ａには、粘着層（図示せず）が設けられており、上記粘着層が上記ダイヤフラム７と上記基板５とに接触して、上記ダイヤフラム７を支持している。
【００２３】
上記支持シート（粘着層を除く）３は、たとえば、ＰＥＴ樹脂等の可撓性を備えた薄い板状の部材で形成されている。
【００２４】
上記支持シート３の一方の面３Ａには、たとえば上記ダイヤフラム７を位置決め保持するために、たとえば球帯状（椀状）に形成された凹部９が設けられている。この凹部９の曲率半径は、上記キースイッチ用ダイヤフラム７の曲率半径とほぼ同等になっている。また、図２に示すように、上記ダイヤフラム７の外径ｄ１と、凹部９の開口部の内径ｄ３とは、ほぼ等しくなっている。
【００２５】
ここで、上記凹部９と上記粘着層と上記ダイヤフラム７の保持状態についてより詳しく説明すると、上記支持シート３の上記凹部９の面に、薄い粘着層が設けられており、また、上記凹部９以外の面にも薄い粘着層が設けられている。
【００２６】
また、上記凹部９が上記ダイヤフラム７の凸状の面のほぼ全面に接触しダイヤフラム７を保持している。すなわち、上記凹部９は、上記キースイッチ用ダイヤフラム７と面接触している。また、上記支持シート３の一方の面３Ａにおける上記凹部９の周辺部等が、上記粘着層を介して上記基板５に接触している。
【００２７】
なお、上記凹部９の面に設けられている粘着層を削除してもよい。このように、粘着層を削除しても、支持シート３からのダイヤフラム７の脱落をある程度抑制することができる。そして、支持シート３とダイヤフラム７とを基板５に設置した後は、上記凹部９に粘着層が存在しなくても、ダイヤフラム７の位置ずれが生じることはない。また、上述のように粘着層を削除することによって、支持シート３へのダイヤフラム７の再設置（たとえば、ダイヤフラム７の設置位置不良を解消するための再設置）を容易に行うことができる。
【００２８】
また、凹部９が上記ダイヤフラム７の凸状の面のほぼ全面に接触している必要はない。たとえば、図３に示すように、上記ダイヤフラム７の高さ寸法ｈ１よりも、凹部９ａの深さ寸法ｈ３を小さくして、上記ダイヤフラム７の頂上部とこの頂上部の周辺のみを上記凹部９ａが覆い、上記ダイヤフラム７の裾野部には、上記凹部９ａが接触しないようにしてもよい。このように構成されたことによって、凹部９ａの開口部の内径ｄ５は、上記ダイヤフラム７の外径ｄ１よりも小さくなる。
【００２９】
さらに、図４に示すように、凹部９ｂの曲率半径が、上記キースイッチ用ダイヤフラム７の曲率半径よりも大きい曲率半径になるように構成してもよい。
【００３０】
また、第２の実施形態で後述するように、凹部９で、上記ダイヤフラム７の少なくとも中央部（凸状の面の中央部のみ）を保持するようにしてもよい。
【００３１】
なお、図１や図２では現れていないが、図２に示す矢印ＡＲ１の方向から眺めた場合、ダイヤフラム７や凹部９は、円形状に形成されている。
【００３２】
上記凹部９は、一定の厚さを備えた平面状の板状部材を、プレスして形成されたものであり、上記一方の面３Ａとは異なる他の一方の面３Ｂには、上記凹部９に応じた凸部１１が形成されている。そして、上記凹部９（凸部１１）が設けられている部位の厚さｔ１と、上記凹部９（凸部１１）が設けられていない平面状の部位の厚さｔ３とがほぼ同じになっている。
【００３３】
また、上記支持シートを射出成形によって形成することもできる。そして、たとえば、図７や図８に示すように、凹部が設けられている面とは反対側の面を平面状に形成してもよい。
【００３４】
次に、キースイッチ１を組み立てる場合について説明する。
【００３５】
図５、図６は、キースイッチ１を組み立てる場合について説明する図である。
【００３６】
まず、図５に示すように、冶具ＪＧ１の上面に設けられ上記ダイヤフラム７の凹側の面と同様な形状で椀状に形成されている各突起に、各ダイヤフラム７を配置し、冶具ＪＧ１の上面から、支持シート３をかぶせて、ダイヤフラム７を支持シート３の凹部９に保持する。
【００３７】
続いて、図６に示すように、ダイヤフラム７を保持している支持シート３に、基板５を設置する。
【００３８】
なお、図示はしないが、冶具ＪＧ１を用いることなく、凹部９の面が上側を向くようにして支持シート３を設置し、上側を向いている凹部９にダイヤフラム７を配置して保持し、ダイヤフラム７を保持している支持シート３に、上方から基板５を設置するようにしてもよい。
【００３９】
そして、図２に示すように、組み立てられたキースイッチ１を矢印ＡＲ１の方向に押し込むと、ダイヤフラム７が変形し、基板５に設けられている各端子同士（図示せず）が、上記ダイヤフラムを介して互いに電気的に接続される。
【００４０】
支持シート３によれば、支持シート３の一方の面３Ａに、ダイヤフラム７を位置決め保持するための凹部９が設けられているので、上記支持シート３と上記ダイヤフラム７とが面接触し互いの接触面積が大きくなって、上記支持シート３による上記ダイヤフラム７の保持力が高くなり、上記支持シート３に上記ダイヤフラム７を設置しこのダイヤフラム７が設置された支持シート３を基板５に設置する前であっても、上記支持シート３から上記ダイヤフラム７が脱落しにくくなる。
【００４１】
また、支持シート３によれば、支持シート３に上記ダイヤフラム７を設置する場合、凹部９に上記ダイヤフラム７が嵌り込むようになっているので、たとえば、図３に示すように支持シート３にダイヤフラム７を設置する場合、上記ダイヤフラム７の位置ずれが発生しにくくなる。
【００４２】
上述のように、上記ダイヤフラム７が上記支持シート３から脱落しにくく、また、上記支持シート３に対する上記ダイヤフラム７の位置ずれが発生しずらいので、上記支持シート３が設けられるキースイッチ１を組み立てる作業が容易になる。
【００４３】
さらに、支持シート３によれば、上記凹部９は、一定の厚さを備えた平面状の板状部材を、プレスして形成されているので、平面状の素材にプレス加工を施すだけで、上記支持シート３を製造することができ、上記支持シート３の製造が容易になっている。
【００４４】
また、支持シート３によれば、上記凹部９が、上記キースイッチ用ダイヤフラム７のほぼ全面に接触する形状に形成されているので、ダイヤフラム７の全面を支持することができ、従来よりもダイヤフラム７と支持シート３との密着性が増し、支持シート３に粘着層を設けなくてもダイヤフラム７を保持することができる。
【００４５】
また、上記従来のキースイッチでは、平板状の支持シートを用いて、上記ダイヤフラムを上記基板に固定する構造になっているので、上記ダイヤフラムと上記基板との境目近傍では、上記支持シートが上記ダイヤフラムの形状にあわせて変形しきれず、上記支持シートが上記基板や上記ダイヤフラムから浮いて存在している。
【００４６】
すなわち、たとえば円形状の上記ダイヤフラムと上記基板との境目近傍（上記ダイヤフラムの周辺近傍）では、エアーで満たされたリング状の空間１１２（図１１参照）が存在している。またこの状態では、もともと支持シートは平板状であるため、常に基板から離れる方向に力が働いている。
【００４７】
したがって、上記ダイヤフラムと上記支持シートとが設けられたキースイッチを押し込む操作を繰り返すことによって、上記支持シートが浮いている部位１１２を起点として、上記支持シートが上記基板からはがれる方向に、粘着剤の凝集破壊（粘着剤自体の破壊）が進み、上記支持シートが上記基板や上記ダイヤフラムから徐々に剥離するおそれがある。
【００４８】
なお、上記剥離によって、基板と支持シートとの間の空間が広がり、この空間に異物（たとえば、空気中の粉塵）が入り込み、上記キースイッチの耐久性が低下するおそれがある。たとえば、導通不良が発生するおそれがある。
【００４９】
一方、支持シート３によれば、常態において、支持シートが基板から離れる方向に力がかかっていないため、キースイッチ１を押し込む操作を繰り返しても、支持シート３が基板５やダイヤフラム７から剥離しにくくなっている。また、粘着層の剥離を抑制することができる。
【００５０】
さらに、図１４に示すように、ダイヤフラムの変形を容易にするためのエアーの抜き孔１１４や、暗い場所でキートップ１１０を光らせるために上記キートップ１１０へ光を供給する貫通孔１１６（光の供給源は、基板１０４の下側（キートップ１１０とは反対側）に存在しているものとする。）が設けられていても、常態において、支持シートが基板から離れる方向に力がかかっていないので、支持シートの剥離が発生しにくく、上記貫通孔１１４、１１６から異物が進入するおそれは少ない。
【００５１】
また、平板上の素材をプレスすることによって凹部を支持シートに形成しているので、換言すれば、凹部の厚さｔ１と凹部以外の部位の厚さｔ３とがほぼ同じ寸法に形成されており、凹部が設けられている部位のみが、薄くなっているわけではないので、ダイヤフラム７の全面、すなわち、ダイヤフラム７の高さを総て覆う凹部を容易に形成することができる。なお、射出成形よって、図１に示す形状（凹部の厚さｔ１と凹部以外の部位の厚さｔ３とがほぼ同じ寸法に形成された形状）を形成することができる。
【００５２】
また、支持シート３によれば、この支持シート３の凹部９の面には、粘着層が設けられているので、この粘着層によって、ダイヤフラム７を確実に保持することができ、支持シート３からダイヤフラム７が一層落下しにくくなる。
【００５３】
［第２の実施形態］
図７は、本発明の第２の実施形態に係るキースイッチ２１に使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シート２３とダイヤフラム７との概略構成を示す断面図である。
【００５４】
図９は、キースイッチ用ダイヤフラム支持シート２３が使用されているキースイッチ２１の概略構成を示す断面図である。
【００５５】
キースイッチ２１では、支持シート２３の凹部２９の形状が、第１の実施形態に係るキースイッチ１とは異なり、その他の点は、第１の実施形態に係るキースイッチ１とほぼ同様に構成されている。
【００５６】
すなわち、キースイッチ２１の支持シート２３は、一方の面２３Ａに円柱形状の凹部２９を備えている。そして、上記凹部２９は、上記支持シート２３を金型で、射出成形によって形成するときに同時に形成されたものであり、上記一方の面２３Ａとは異なる他の一方の面２３Ｂは、平面状に形成されている。
【００５７】
また、図７に示すように、凹部２９の開口部の内径ｄ７は、上記ダイヤフラム７の外径ｄ１よりも小さくなっている。そして、上記凹部２９が、上記ダイヤフラム７の少なくとも中央部（凸状の面の中央部のみ）を保持するようになっている。
【００５８】
なお、図８に示すように、凹部２９ａの開口部の内径ｄ９が、上記ダイヤフラム７の外径ｄ１とほぼ等しくなるようにして、上記ダイヤフラム７の全体が、上記凹部２９ａに収まるようにしてもよい。
【００５９】
また、上記凹部２９は、プレスで成形されていてもよい。また、射出、プレスのいずれで成形されたかにかかわらず、凹部の反対側の面が、図１に示すような平面状ではなく、凹部に応じて凸状に形成されていてもよい。
【００６０】
また、図７に示すように、上記支持シート２３の一方の面２３Ａには、粘着層３０が設けられており、上記粘着層３０が上記ダイヤフラム７と上記基板５とに接触して、上記ダイヤフラム７を支持している。
【００６１】
なお、図７に示す支持シート２３の凹部２９は、円柱形状に形成されているが、図１０に示すように、支持シートの凹部２９ｂを、ダイヤフラム７の形状に合致した形状（たとえば球帯状）にしてもよい。
【００６２】
さらに、上記凹部２９を、円柱形状や球帯状以外の形状、たとえな多角形の柱状、正多角形の柱状等、ダイヤフラム７の中央部と、このダイヤフラム７の周辺部とに接触して、上記ダイヤフラム７の位置決め精度が向上する形状にしてもよい。
【００６３】
ここで、図１４に示す従来のキースイッチ１００と、キースイッチ２１とを比較した結果について述べる。
【００６４】
まず、支持シートに対するダイヤフラムの位置精度について説明する。
【００６５】
たとえば、図３に示すようにして、第２の実施形態に係る支持シート２３でダイヤフラム７を保持した場合、支持シート２３に対するダイヤフラム７の設置位置精度は±０．１ｍｍの範囲内に収まっており、一方、従来の支持シート１０６でダイヤフラム１０２を保持した場合、支持シート１０６に対するダイヤフラム１０２の設置位置精度は±０．１５ｍｍの範囲内であった。
【００６６】
なお、ダイヤフラム７とダイヤフラム１０２とは同様に構成されており、凹部２９を除いて、支持シート２３と支持シート１０６は同様に構成されているものとする。
【００６７】
上述のように、第２の実施形態のほうが位置精度が良いのは、凹部２９によって、ダイヤフラム７の位置が自動的に調整されるからである。
【００６８】
なお、第１の実施形態に係る支持シートにおけるダイヤフラムの位置精度についても、上記第２の実施形態に係る精度の向上とほぼ同様な向上を得ることができた。
【００６９】
次に、キースイッチの粉塵試験結果について説明する。
【００７０】
従来のキースイッチ１００と第２の実施形態に係るキースイッチ２１とに対して、ＪＩＳ  Ｃ００９８に規定する粉塵試験を実施した。
【００７１】
資料数は、各１０個である。従来のキースイッチ１００では、１０個中２個で、導通不良が発生したが、キースイッチ２１では、１０個のうちで、導通不良が発生したものは無かった。
【００７２】
なお、第１の実施形態に係る支持シートにおける防塵試験においても、上記第２の実施形態に係る結果と同様な結果（導通不良が発生しないという結果）を得ることができた。
【００７３】
次に、凹部２９を複数個設けた場合について説明する。
【００７４】
図１１は、支持シート２３に凹部２９を複数個設けた場合を示す断面図であり、図１２は、図８におけるＸＩＩ矢視を示す図であり、図１３は、支持シート２３、ダイヤフラム７、基板５によって構成されたキースイッチ２１の概略構成を示す断面図である。
【００７５】
凹部２９が複数個設けられた支持シート２３には、さらに、上記各凹部２９を互いにつなぐ溝３１が、上記一方の面２３Ａに設けられており、この溝３１がエアーチャネルを構成している。なお、上記エアーチャネルは、射出成形、プレス形成にいずれで成形されていてもよい。
【００７６】
なお、第１の実施形態に係る支持シート３に同様な溝を設けてもよい。
【００７７】
支持シート２３によれば、支持シート２３に上記ダイヤフラム７を設置する場合、凹部２９に上記ダイヤフラム７が嵌り込むようになっているので、上記支持シート２３による上記ダイヤフラム７の保持力が高くなり、上記支持シート３に上記ダイヤフラム７を設置しこのダイヤフラム７が設置された支持シート２３を基板に設置する前であっても、上記支持シート３３から上記ダイヤフラム７が脱落しにくくなると共に、支持シート２３にダイヤフラム７を設置する場合、上記ダイヤフラム７の位置ずれが発生しにくくなる。
【００７８】
また、支持シート２３によれば、凹部２９が、上記支持シート２３を金型で形成するときにいっしょに形成されるので、１つの工程で凹部２９を製造することができ、支持シート２３の製造が容易になる。
【００７９】
また、支持シート２３によれば、上記支持シート２３の他の一方の面（凹部２９が設けられている面とは反対側の面）２３Ｂが平面状なので、上記支持シート２３と上記ダイヤフラム７とを上記基板５に組み付けた場合に、上記ダイヤフラム７が存在している部位における上記支持シート２３の突出量（基板５からの突出量）を少なくすることができる。
【００８０】
さらに、支持シート２３によれば、複数の凹部２９を互いにつなぐ溝３１が、支持シート２３の一方の面２３Ａに設けられているので、上記溝３１によって、エアーチャネルが形成され、上記支持シート２３が設けられたキースイッチ２１の押し込んだときに、上記エアーチャネルを通ってエアーが、押し込まれていない他の部位（ダイヤフラム７が設けられている部位）に移動するので、上記キースイッチ２１を押し込む感触を良好なものとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の第１の実施形態に係るキースイッチに使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シートの概略構成を示す断面図である。
【図２】キースイッチ用ダイヤフラム支持シートが使用されているキースイッチの概略構成を示す断面図である。
【図３】キースイッチ用ダイヤフラム支持シートの変形例の概略構成を示す断面図である。
【図４】キースイッチ用ダイヤフラム支持シートの変形例の概略構成を示す断面図である。
【図５】キースイッチを組み立てる場合について説明する図である。
【図６】キースイッチを組み立てる場合について説明する図である。
【図７】本発明の第２の実施形態に係るキースイッチに使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シートとダイヤフラムとの概略構成を示す断面図である。
【図８】キースイッチに使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シートの変形例とダイヤフラムとの概略構成を示す断面図である。
【図９】キースイッチ用ダイヤフラム支持シートが使用されているキースイッチの概略構成を示す断面図である。
【図１０】本発明の第２の実施形態に係るキースイッチに使用されるキースイッチ用ダイヤフラム支持シートの変形例を示す図である。
【図１１】支持シートに凹部を複数個設けた場合を示す断面図である。
【図１２】図１１におけるＸＩＩ矢視を示す図である。
【図１３】支持シート、ダイヤフラム、基板によって構成されたキースイッチの概略構成を示す断面図である。
【図１４】従来のキースイッチの概略構成を示す図である。
【符号の説明】
【００８２】
１、２１  キースイッチ
３、２３  支持シート
５  基板
７  ダイヤフラム
９、９ａ、９ｂ、２９、２９ａ、２９ｂ  凹部
【図１】
2005251669.tif 000003
【図２】
2005251669.tif 000004
【図３】
2005251669.tif 000005
【図４】
2005251669.tif 000006
【図５】
2005251669.tif 000007
【図６】
2005251669.tif 000008
【図７】
2005251669.tif 000009
【図８】
2005251669.tif 000010
【図９】
2005251669.tif 000011
【図１０】
2005251669.tif 000012
【図１１】
2005251669.tif 000013
【図１２】
2005251669.tif 000014
【図１３】
2005251669.tif 000015
【図１４】
2005251669.tif 000016