(57)【要約】【課題】  カバーとベースで構成されたシールドを自動搭載する際に、カバーへハンダが流れ込みカバーが開けなくなるのを防止することが可能なシールド構造の提供。【解決手段】  シールド１を箱型形状のカバー２と、箱型形状で大きく穴の開いた天面３ａを有するベース３の２重構造で構成するとともに、カバー２としてハンダが付かない素材を採用した。このため、シールド１を自動搭載する際に、カバー２へハンダが流れ込みカバーが開けなくなるのを防止することが可能となる。【選択図】      図１
2005086046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板に実装された電子部品をシールドするためのシールド構造であって、
シールドはカバーとベースの２重構造で構成され、前記カバーにはハンダが付かない素材が使用されることを特徴とするシールド構造。
【請求項２】
前記カバーとベースの各々は箱型形状に形成され、前記ベースには大きく穴の開いた天面が設けられることを特徴とする請求項１記載のシールド構造。
【請求項３】
前記カバーの側面にはそれぞれの側面で２箇所以上の内側に突出した凸部または陥没した凹部が設けられ、かつ前記ベースの側面にはそれぞれの側面で２箇所以上の陥没した凹部または突出した凸部が外側に設けられ、前記凸部と凹部が結合されることを特徴とする請求項１または２記載のシールド構造。
【請求項４】
前記ベースの側面には帯状の天面部が配置されることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載のシールド構造。
【請求項５】
前記ベースの４つの角に三角状の天面部が配置されることを特徴とする請求項１から３いずれかに記載のシールド構造。
【請求項６】
前記カバーの側面に指で挟むと撓むアーム部が設けられることを特徴とする請求項１から５いずれかに記載のシールド構造。
【請求項７】
前記カバーの側面の一辺をＵの字形状に形成することを特徴とする請求項１から５いずれかに記載のシールド構造。
【請求項８】
前記カバーの材質としてステンレスまたは耐熱樹脂が用いられることを特徴とする請求項１から７いずれかに記載のシールド構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド構造に関し、特に基板に実装された電子部品をシールドするためのシールド構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
基板に実装された電子部品をシールドするためのシールドは知られている。その一例として、下側シールドケースと上側シールドカバーでシールドを構成したものが知られている（特許文献１参照）。また、基板上にＩＣチップを実装し、これを金属キャップで覆ったシールドが知られている（特許文献２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開平５−３３５７７３号公報（段落００１０、図１参照）
【特許文献２】特開平５−２０６３０８号公報（段落００１０、図１参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来のシールドでは、シールド内部に実装された電子部品の交換や調整を行う際、シールドがハンダ付けされていたため、電子部品の交換や調整を実施することが非常に困難であった。
【０００５】
また、従来のシールドをカバーとベースの２重構造としたものでは、シールドを自動搭載する際、カバーにハンダが流れ込んでしまい、自動搭載後にカバーとベースが分離不可能となる場合があった。
【０００６】
一方、本発明はシールドをカバーとベースの２重構造とし、カバーにはハンダが付かない素材を採用したことを特徴とするが、特許文献１および２のいずれにもカバーにハンダが付かない素材を採用した点は全く開示されていない。したがって、特許文献１および２記載の技術はその構成が本発明と全く相違する。
【０００７】
そこで本発明の目的は、カバーとベースで構成されたシールドを自動搭載する際に、カバーへハンダが流れ込みカバーが開けなくなるのを防止することが可能なシールド構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本発明によるシールド構造は基板に実装された電子部品をシールドするためのシールド構造であって、シールドはカバーとベースの２重構造で構成され、前記カバーにはハンダが付かない素材が使用されることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、シールドをカバーとベースの２重構造で構成するとともに、カバーとしてハンダが付かない素材を採用したため、シールドを自動搭載する際に、カバーへハンダが流れ込みカバーが開けなくなるのを防止することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施例について添付図面を参照しながら説明する。図１は本発明に係るシールド構造の第１実施例の構成図である。同図を参照すると、シールド１はカバー２とベース３との２重構造で構成されている。そして、基板４上に電子部品５が実装されており、この電子部品５をカバー２とベース３で構成されるシールド１で覆う様が示されている。
【００１１】
カバー２は箱型形状をしており、天面２ａと４つの側面２ｂとから成る。側面２ｂには、それぞれの側面で２箇所以上の内側に突出した凸部２ｃが設けられている。
【００１２】
一方、ベース３も箱型形状をしており、大きく穴の開いた天面３ａと４つの側面３ｂとから成る。側面３ｂには、それぞれの側面で２箇所以上の陥没した凹部３ｃが外側に設置されている。
【００１３】
通常、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとは互いに凸凹の関係で結合された状態になっている。
【００１４】
次に、シールド１を基板４に自動搭載する動作について説明する。図２および図３はシールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【００１５】
本発明のシールド１はカバー２とベース３との２重構造で構成されていて、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとは互いに凸凹の関係で結合した状態で固定されている。シールド１を基板４に自動搭載する際は、図２で示すように、カバー２の天面２ａ中央部を吸引ノズル６で吸い込み、ハンダが塗られている基板４へ配置され、その後、温度を掛けてシールド１が図３で示すように基板４へハンダ付け固定される。
【００１６】
シールド１を基板４へハンダ付け固定した後に、シールド１の内側に搭載された電子部品５の交換や調整を実施する場合、図１で示すように、シールド１のカバー２を指で挟み、上方へ持ち上げることで、ベース３から分離させ、シールド１の内側に実装された電子部品５の交換や調整が容易に実施することができる。      
【００１７】
図４〜図６はシールド１を基板４に自動搭載する動作を示す断面図である。図４の断面図でもシールド１の基板４への搭載方法が、また、図６の断面図でもカバー２が上方へ持ち上げられた時の状態が確認できる。図５の断面図では、シールド１が基板４にハンダ付け固定されている状態を示しているが、シールド１の内側に搭載されている電子部品５はカバー２の内面に接触した状態となっている。ベース３の天面３ａに設けられた大きな穴は、電子部品６の交換や調整を実施する場合に必要不可欠なものである。
【００１８】
またこの大きな穴をベース３が有することにより、ベース３の側面３ｂの高さと電子部品６の高さを同等にすることができ、カバー２をベース３に装着した際のカバー２の側面２ｂの高さ、すなわち天面２ａの高さを天面３ａの厚さ（側面３ｂの厚さと同等）分だけ低くすることができる。
【００１９】
ベース３の天面３ａの穴形状は、完全に天面３ａを無くした形状にしてしまうと、側面３ｂだけの構成となり、強度が弱く、非常に変形しやすくなってしまう為、天面３ａには側面３ｂと接続する部分が必要で、図１および図４に示すように帯状の天面部３ｄを周囲に配置することで、箱型形状を成し、強度を確保している。
【００２０】
基板４に実装されている電子部品５が比較的背の低い場合、当然のことながらシールド１の高さも低くして、実装スペースを有効活用するが、その際、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとの凸凹関係が保てる領域を確保しなくてはいけないので、カバー２の側面２ｂは、ベース３の側面３ｂと高さ的に同等となる。
【００２１】
シールド１の自動搭載では、ベース３だけをハンダ付けする必要があるが、カバー２がベース３とほぼ同じ側壁高さになると自動搭載の際、カバー２にハンダが流れ込み、自動搭載完了後のカバー２の開閉が実施できなくなる可能性がある。本発明のシールド１は、カバー２にハンダが付かない素材を用いることで、自動搭載の際、カバー２にハンダが流れ込むことを防ぎ、カバー２の開閉に支障をきたさないようにしている。ハンダが付かない素材の一例として、ステンレスや耐熱樹脂等がある。
【００２２】
図７はシールド１の第２実施例の構成図、図８および図９は第２実施例におけるカバー２をベース３から分離する動作の説明図である。シールド１のカバー２をベース３から分離する際、カバー２を指で挟み、上方へ持ち上げることになるが、図７および図８に示すように、カバー２にアーム部２ｄを設けることにより、指を引っ掛けやすくし、さらに、指でアーム部２ｄを挟んだ際に、アーム部２ｄが撓むことで、図９に示すように、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとが分離し、カバー２をベース３から容易に引き上げることができる。
【００２３】
図１０は本発明に係るシールド構造の第３実施例の構成図である。本発明においては、ベース３の天面３ａの穴形状を図１に示すような帯状の天面部３ｄを周囲に配置する構成で説明したが、図１０に示すような三角状の天面部３ｅを４つの角に配置する構成でも強度的には特に問題が無い。実装スペース的には、帯状の天面部３ｄを周囲に配置する構成より、図１０に示すような三角状の天面部３ｅを４つの角に配置する構成の方が、各辺の中央部が無い分だけ側面３ｂを電子部品６に近付けることが可能である。ただし、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとの凸凹関係で結合固定される部分を側面３ｂの中央部分に配置すると側面３ｂが内側に変形する可能性がある為、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃは、ベース３の側面３ｂの端部分で、天面３ａに三角状の天面部が設けられている付近に配置することが望ましい。
【００２４】
図１１および図１２は本発明に係るシールド構造の第４実施例の構成図である。本発明においては、カバー２をベース３から外しやすくする為に、図７に示すようなアーム部２ｄをカバー２に設置する構成で説明したが、図１１に示すように側面２ｃの一辺をＵの字形状２ｅにすることで、側面２ｅ部分を横方向に押せば、図１２に示すように側面２ｅが変形し、側面２ｅに相対する側面２ｃの凸凹部が外れ、簡単にカバー２を外すことが可能となる。
【００２５】
以上説明してきたように、本発明のシールド構造は、シールド１をカバー２とベース３との２重構造にすることで、基板４に搭載されたシールド１のカバー２の部分だけをベース３から取り外すことが可能となり、容易に電子部品５の交換や調整を実施することができる効果を得て、また、シールド１のベース３の天面３ａには、シールド１の強度を低下させず電子部品５のサイズより大きな穴を設ける為に、側面３ｂに沿った帯状の天面３ｄを設置することで、単品構造のシールドと同等レベルの強度を維持しつつ、厚さ的にはカバー２の板厚のみで構成可能である為、単品構造のシールドと厚さ寸法が相違しないという効果を得て、さらに、シールド１のカバー２をベース３から取り外す際は、カバー２にアーム部２ｄを設けることで、指を引っ掛ける部分を構成し、アーム部２ｄを指で挟み込むことで、アーム部２ｄが撓み、カバー２の凸部２ｃとベース３の凹部３ｃとが外れ、シールド１のカバー２をベース３から容易に分離することができる。
【００２６】
カバー２とベース３で構成されたシールド１を自動搭載する際、カバー２にハンダが流れ込んでしまい基板４にカバー２もベース３もハンダ固定され、自動搭載後にカバー２とベース３とが分離不可能になる可能性があるが、カバー２には、例えばステンレスや耐熱樹脂などのハンダが付かない素材を採用することで、自動搭載する際、カバー２には確実にハンダが付かず、ベース３のみにハンダが付くようにカバー２とベース３との素材を変えることで、自動搭載での不具合を未然に防ぐ効果を得ることが可能である。
【００２７】
なお、上記実施例ではカバー２に凸部２ｃを設け、ベース３に凹部３ｃを設けたが、カバー２に凹部を設け、ベース３に凸部を設けることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明に係るシールド構造の第１実施例の構成図である。
【図２】シールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【図３】シールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【図４】シールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【図５】シールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【図６】シールド１を基板４に自動搭載する動作を示す説明図である。
【図７】シールド１の第２実施例の構成図である。
【図８】第２実施例におけるカバー２をベース３から分離する動作の説明図である。
【図９】第２実施例におけるカバー２をベース３から分離する動作の説明図である。
【図１０】本発明に係るシールド構造の第３実施例の構成図である
【図１１】本発明に係るシールド構造の第４実施例の構成図である。
【図１２】本発明に係るシールド構造の第４実施例の構成図である。
【符号の説明】
【００２９】
１  シールド
２  カバー
２ａ  天面
２ｂ  側面
２ｃ  凸部
２ｄ  アーム部
２ｅ  Ｕの字形状の側面
３  ベース
３ａ  天面
３ｂ  側面
３ｃ  凹部
３ｄ  帯状の天面部
３ｅ  三角状の天面部
４  基板
５  電子部品
【図１】
2005086046.tif 000003
【図２】
2005086046.tif 000004
【図３】
2005086046.tif 000005
【図４】
2005086046.tif 000006
【図５】
2005086046.tif 000007
【図６】
2005086046.tif 000008
【図７】
2005086046.tif 000009
【図８】
2005086046.tif 000010
【図９】
2005086046.tif 000011
【図１０】
2005086046.tif 000012
【図１１】
2005086046.tif 000013
【図１２】
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