(57)【要約】【課題】  可視光領域から赤外光領域で使用し得る、グリッド型の偏光光学素子及びその連続的製造方法並びに偏光光学素子を提供すること。【解決手段】  ポリプロピレンフィルムをロール１２、第１の恒温槽１３、ロール１２’により４倍に一軸延伸し、その後真空蒸着槽１４でアルミニウム金属を１０ｎｍの厚さに蒸着し、更に、ロール１５、第２の恒温槽１６、ロール１５’で２倍に一軸延伸すると共にポリプロピレンフィルムを部分的に結晶化させた。このとき、アルミニウム金属はほぼ均質に延伸方向とは直角方向にひび割れした。その後、このフィルムを第３の恒温槽１７で熱処理した後、巻き取りロール１８で巻き取った。  得られたフィルム状の偏光光学素子の赤外線の波長１μｍ〜１０μｍ領域における偏光率は９９．５％であり、光透過率は９０％であった。また、このフィルム２枚を直交させて赤外線の反射率を測定したところ、９９．９％以上であった。【選択図】    図１
2005148416.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記（１）又は（２）の高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に導電性薄膜を形成して得られた複合膜を更に延伸後に熱固定して得られた、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子。
（１）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（２）下記（ａ）〜（ｃ）から選択された下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる
高次構造を有するフィルム。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・Ａ
タイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して
得られたフィルム。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブレ
ンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して得られたフィルム。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタイ
プ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれのガラ
ス転移点との間の温度域で延伸して得られたフィルム。
【請求項２】
下記（１）又は（２）の高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的析出法により、下記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は下記Ａ相及びＢ相のどちらか一方に選択的に導電性物質を形成した後、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子。
（１）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（２）下記（ａ）〜（ｃ）から選択されたＡ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる高次
構造を有するフィルム。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・Ａ
タイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して
得られたフィルム。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブレ
ンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して得られたフィルム。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタイ
プ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれのガラ
ス転移点との間の温度域で延伸して得られたフィルム。
【請求項３】
以下の（１）〜（４）の工程を経て製造された、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸する工程、
（４）前記（３）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【請求項４】
以下の（１）〜（３）の工程を経て製造された、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【請求項５】
前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは、偏光させたい入射光の波長の１／２０〜１／２の範囲であり、長い方向の長さは、該入射光の波長の２倍以上であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の偏光光学素子。
【請求項６】
前記偏光させる入射光が可視光であり、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは２０ｎｍ〜３５０ｎｍの範囲であり、長い方向の長さは８００ｎｍ以上であることを特徴とする請求項５に記載の偏光光学素子。
【請求項７】
前記偏光させる入射光が赤外光であり、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは３５ｎｍ〜１μｍの範囲であり、長い方向の長さは１０μｍ以上であることを特徴とする請求項５に記載の偏光光学素子。
【請求項８】
前記導電性薄膜が、蒸着法、無電解メッキ法、化学的気相成長法、物理的気相成長法から選択された少なくとも１つの方法で設けられたものであることを特徴とする請求項１又は３に記載の偏光光学素子。
【請求項９】
前記化学的析出法が、無電解メッキ法、気相析出法及び液相析出法から選択されたいずれか一つの方法であることを特徴とする請求項２又は４に記載の偏光光学素子。
【請求項１０】
前記異方的な導電性部分が銀、金、ニッケル、クロム、銅等の金属又は合金、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子、四三酸化鉄等の酸化物導電体から選択された１種からなることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の偏光光学素子。
【請求項１１】
前記偏光光学素子の複数枚が接着材により又は熱的に複合化されていることを特徴とする請求項１又は３に記載の偏光光学素子。
【請求項１２】
更に、前記異方的な導電性部分が形成されている表面に導電性部分の剥離防止機能も兼ね備えた誘電体多層膜からなる反射防止膜が設けられていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の偏光光学素子。
【請求項１３】
以下の（１）〜（３）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸後に熱固定する工程。
【請求項１４】
以下の（１）〜（２）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程。
【請求項１５】
以下の（１）〜（４）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸する工程、
（４）前記（３）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【請求項１６】
以下の（１）〜（３）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【請求項１７】
以下の（１）〜（４）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが使用光の波長より短く、長い方向の長さが使用光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた所定長さの高次構造を有するフィルムをエンドレス
に循環させる工程。
（３）前記（２）の工程における循環されている高次構造を有するフィルムの片面又は
両面に、化学的析出法により、前記Ａ相及びＢ相のどちらか一方に選択的に導電性
物質を形成して複合膜を得る工程、
（４）前記（３）の工程で得られた複合膜の導電性部位に対して接着力の大きい透明高
分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触させ
て導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する工
程。
【請求項１８】
前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは、偏光させたい入射光の波長の１／２０〜１／２の範囲であり、長い方向の長さは、該入射光の波長の２倍以上であることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項１９】
前記偏光させる入射光が可視光であり、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは２０ｎｍ〜３５０ｎｍの範囲であり、長い方向の長さは８００ｎｍ以上であることを特徴とする請求項１８に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２０】
前記偏光させる入射光が赤外光であり、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは３５ｎｍ〜１μｍの範囲であり、長い方向の長さは１０μｍ以上であることを特徴とする請求項１８に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２１】
前記導電性薄膜を、蒸着法、無電解メッキ法、化学的気相成長法、物理的気相成長法から選択された少なくとも１種の方法で設けたことを特徴とする請求項１３又は１５に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２２】
前記化学的析出法が、無電解メッキ法、気相析出法及び液相析出法から選択されたいずれか一つの方法であることを特徴とする請求項１４、１６、１７のいずれか１項に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２３】
前記異方的な導電性部分を銀、金、ニッケル、クロム、銅等の金属又は合金、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子、四三酸化鉄等の酸化物導電体から選択された１種で形成したことを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２４】
前記（３）の工程において、更に熱固定後のフィルムの複数枚をロール法により接着材を用いて又は熱的に複合化するようになしたことを特徴とする請求項１３又は１５に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２５】
更に、ロール圧着法により前記異方的な導電性部分が形成されている表面に導電性部分の剥離防止機能も兼ね備えた誘電体多層膜からなる反射防止膜を形成する工程を備えていることを特徴とする請求項１３〜１７のいずれか１項に記載の偏光光学素子の連続的製造方法。
【請求項２６】
前記請求項１〜１２のいずれか１項記載の偏光光学素子からなる２枚のフィルムがそれぞれの導電性物質が直交するように配置された構造を有する反射光学素子。
【請求項２７】
可視光、赤外光、ミリ波及びマイクロ波を反射するようになされていることを特徴とする請求項２６に記載の反射光学素子。
【請求項２８】
可視光は透過し、赤外光、ミリ波及びマイクロ波を反射するようになされていることを特徴とする請求項２６に記載の反射光学素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、偏光光学素子及びその連続的製造方法、並びに、該偏光光学素子を用いた反射光学素子に関し、特に高分子の高次構造制御によりその表面又は内部に数ｎｍから数１０μｍ幅で長さが数１０ｎｍから数ｍｍの異方形導電性物質を形成した可視領域から赤外領域まで使用可能なグリッド型の偏光光学素子及びその連続的製造方法、並びに、該偏光光学素子を用いた反射光学素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム状の偏光光学素子の作製方法は、現在まで３種類の方法が知られている。第１の方法は、下記特許文献１に開示されているように、延伸したポリビニルアルコール（ＰＶＡ）フィルム中にヨウ素のような二色性色素をドープする方法である。この方法は、ヨウ素錯体等の二色性物質を吸着させたＰＶＡのフィルムを回転するローラの間を通して、加熱しながら一軸延伸し、ＰＶＡ分子を配向させると共にヨウ素錯体をも配向させたものである。この構成のフィルム状の偏光光学素子は、フィルムの延伸方向に直交する振動面を持つ光は透過するが、フィルムの延伸方向と平行な振動面を持つ光は吸収されて失われるため、このフィルム状の偏光光学素子を２枚重ねると、全ての振動面の光が吸収されてしまうために黒く見える。この第１の方法により製造された偏光光学素子は、安価で、消光比に優れており、また、フィルム状に任意の大きさのものを製造できるので、現在の液晶表示装置等において幅広く使用されているが、使用領域はほぼ可視領域に限られている。
【０００３】
第２のフィルム状の偏光光学素子の作製方法は、下記特許文献２に開示されているように、二種類の高分子又は無機微粒子を高分子に分散し、一軸延伸処理する方法である。例えば延伸方向には混合した物質の屈折率を一致させ、その垂直方向にはできるだけ大きな屈折率差△ｎを生じるようにする方法である。この場合、前述の方法とは逆に延伸方向に屈折率差△ｎを大きくし、その垂直方向の屈折率差△ｎ＝０にしても良い。何れの場合においても、一方の方向の屈折率差△ｎをできるだけ大きく、０．５以上とし、他方の屈折率差Δｎを０とすると理想的になるが、この条件を探すのが極めて困難である。そのため、この第２の作成方法による偏光光学素子は、小さな面積の偏光光学素子を作成することは可能であるが、局所的に延伸倍率が少しでも異なるとその部分の屈折率差Δｎが他の部分とは異なってしまうため、偏光機能が弱くなる。また、所定の偏光性能を得るためにはある程度厚くする必要があるため、薄膜化した高性能な偏光光学素子を得るには困難が伴う。
【０００４】
また、第３のフィルム状の偏光光学素子の製造方法は、細い針金の間隔を偏光させたい波長以下に揃えることにより偏光性を得る方法である。この方法による偏光光学素子は、グリッド型偏光光学素子と呼ばれるものであり、細い針金の間隔ｄが光の波長λよりも充分に短い間隔、具体的にはｄ<λ／２の間隔で等間隔に配置している場合に偏光光学素子としての作用を示す。この形式の偏光光学素子は、金属線の長さ方向と同じ振動面を有する光を反射し、その直角方向と同じ振動面を持つ光を透過する機能を有している。従って、このグリッド型偏光光学素子は前記第１のフィルム状の偏光光学素子とは動作原理が全く相違しており、グリッド型偏光光学素子を２枚直交させて重ねると全ての振動面の入射光を反射するので実質的に鏡のように作用する。このグリッド型偏光光学素子は、光の透過率を向上させることができるが、導電性の細い針金及びその間隔を偏光させるべき波長以下に揃えなければならない。それ故、従来は波長の長い赤外光等に使われており、可視光の偏光には無理があるために、ほとんど使用されていなかった。
【０００５】
このようなグリッド型偏光光学素子の一例として、下記特許文献３には、誘電体中又は誘電体表面上に金属が格子状に分布する構造のグリッド型偏光光学素子において、２つの誘電体の間に金属を格子状に介在させて一体化させた後、前記金属格子の全体を直線方向に加熱延伸又は圧延して製造するグリッド型偏光光学素子の製造方法が開示されている。
【０００６】
しかしながら、下記特許文献３に開示されているグリッド型偏光光学素子の製造方法は、金属が伸びる温度まで加熱する必要があるために、高分子物質を誘電体とする場合、この温度では高分子物質が融液状態となり又は分離してしまうので、偏光光学素子を作製することはできず、また、大面積化は実質的に困難である。
【０００７】
また、下記特許文献４には、透明で柔軟な基板上に金属膜を形成し、金属膜の融点以下で基板と金属膜とを延伸することにより、異方的な形状を有する金属部分と誘電体部分とからなる構造を形成したグリッド型偏光光学素子が開示されている。
【０００８】
しかしながら、下記特許文献４に開示されているグリッド型偏光光学素子の製造方法によれば、透明で柔軟な基板は延伸により均一に延伸されるから、この基板上の金属薄膜にも平均的な延伸力がかかるので、金属膜から形成された金属細線が光の波長オーダーの間隔で規則的に並ぶことはない。すなわち、金のように延展性の良い金属を用いた場合には、この金属は基板と一緒に伸びてしまうので相変わらず基板を覆っており、一方、アルミニウムのように延展性があまりない金属を用いた場合には、不規則にひび割れが生じたり、基板から金属が剥がれ落ちてしまうので、ほとんど偏光効果は得られないという問題点が存在している。
【０００９】
また、近年に至り、下記特許文献５に開示されているように、ガラス板上にフォトレジストを利用して細い溝を作製し、これに金属を蒸着することにより可視光域の偏光光学素子とする方法も発表されているが、この方法では製造過程が複雑になるので高価になる上に、実用上５ｃｍ２以上もの大面積化は不可能である。
【００１０】
したがって、上述のようなグリッド型偏光光学素子の製造方法では最大で数ｃｍ２のものしか得られず、それ以上の大面積を有するフィルム状のグリッド型偏光光学素子を得ることはできなかった。そのため、可視光領域から赤外光領域にかけて偏光効果を向上させた、使用波長の１／１０程度の幅、すなわち数１０ｎｍから数μｍの幅で、使用波長の１０倍以上の長さ、すなわち数１００ｎｍから数１００μｍの長さを有する導電体と誘電体が交互に配置された構造を有する大面積でフィルム状のグリッド型偏光光学素子及びその安価な製造法の開発が強く求められていた。
【００１１】
【特許文献１】特開平０５−０１９２４７号公報（段落［０００８］）
【特許文献２】特開２００２−０２２９６６号公報（特許請求の範囲、段落［００３３］〜［００４３］）
【特許文献３】特開平９−０９０１２２号公報（特許請求の範囲、段落［００１１］〜［００２１］、図１）
【特許文献４】特開２００１−０７４９３５号公報（特許請求の範囲、段落［００１０］〜［００１４］、図１、図２）
【特許文献５】特表２００３−５２９６８０号公報（特許請求の範囲）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明者は、上述のような従来のグリッド型偏光光学素子の製造上の問題点を克服し、高性能で、大面積であり、しかも安価に製造できるグリッド型の偏光光学素子の連続的製造方法を提供すべく、種々検討を重ねた結果、ロール技術を利用し、高分子フィルムのミクロ構造を制御することにより、光又は電波の波長以下の幅を有する導電性細線を光又は電波の波長よりも充分に小さい間隔で並べることができることを見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【００１３】
すなわち、本発明の第１の目的は、可視光領域から赤外光領域の波長の光に使用し得る、高性能で、大面積であり、しかも安価に製造できるグリッド型の偏光光学素子を提供することにある。
【００１４】
また、本発明の第２の目的は、ロール延伸技術を駆使した前記グリッド型の偏光光学素子の連続的製造法を提供することにある。
【００１５】
更に、本発明の第３の目的は、前記グリッド型偏光光学素子を複合化した可視光領域や赤外光領域からミリ波、マイクロ波までの広い波長帯域幅におけるグリッド型の反射光学素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
本発明の前記第１の目的は以下の構成により達成し得る。すなわち、本発明の請求項１に記載の偏光光学素子の発明は、下記（１）又は（２）の高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に導電性薄膜を形成して得られた複合膜を更に延伸後に熱固定して得られた、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子であることを特徴とする。
（１）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（２）下記（ａ）〜（ｃ）から選択された下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる
高次構造を有するフィルム。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・Ａ
タイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して
得られたフィルム。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブレ
ンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して得られたフィルム。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタイ
プ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれのガラ
ス転移点との間の温度域で延伸して得られたフィルム。
【００１７】
この場合、前記（１）の結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム又は前記（２）のＡ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる高次構造を有するフィルムは、微細な結晶部及び非晶部ないしはＡ相及びＢ相が均一に分散しているため、両フィルムの表面全面に導電性薄膜を形成して得られた複合膜を更に延伸処理した場合、結晶部と非晶部ないしはＡ相とＢ相の延伸性が相違しているため、それぞれの表面に形成されている導電性薄膜は規則的にひび割れして、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成される。この異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が、短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっていると良好な偏光光学素子となる。なお、前記延伸処理後の熱固定は、伸びたフィルムが元の状態に戻らないようにして全体の寸法安定性を向上させるために行われるものである。
【００１８】
また、本願の前記第１の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項２に記載の偏光光学素子の発明は、下記（１）又は（２）の高次フィルムの片面又は両面に化学的析出法により、下記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は下記Ａ相及びＢ相のどちらか一方に選択的に導電性物質を形成し、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子であることを特徴とする。
（１）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（２）下記（ａ）〜（ｃ）から選択されたＡ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる高次
構造を有するフィルム。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・Ａ
タイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して
得られたフィルム。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブレ
ンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域で延伸して得られたフィルム。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタイ
プ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれのガラ
ス転移点との間の温度域で延伸して得られたフィルム。
【００１９】
この場合、前記（１）の結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られた結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム又は前記（２）のＡ相及びＢ相が延伸方向に交互に連なる高次構造を有するフィルムは、既に微細な結晶部及び非晶部ないしはＡ相及びＢ相が均一に分散しており、しかも、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有しているものを得ることができるし、また、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムも得られる。
【００２０】
なお、一般に、１：１のＡ・Ｂ型ブロック共重合体はその分子量に応じて縞模様の構造を形成することは周知であり、短い方向の長さは常に数ｎｍ〜数１０ｎｍ程度となる。通常、数μｍの長さの分子長を有するブロック共重合体は困難であるが、ポリマーＡ又はＢとして液晶性高分子を使用すると、長い方向はＡ４サイズ以上にも達する長さの構造を得ることもできる。
【００２１】
したがって、前記高次構造を有するフィルムに化学的析出法により導電性物質を形成すると、結晶部又は非晶部上ないしはＡ相又はＢ相上に選択的に導電性物質が形成されるので、良好な異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造を有し、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子となる。なお、前記導電性物質を形成した後に伸びたフィルムが元の状態に戻らないように熱固定して全体の寸法安定性を向上させてもよい。
【００２２】
また、本願の前記第１の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項３に記載の偏光光学素子の発明は、以下の（１）〜（４）の工程を経て製造された、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタイプ又は
Ａ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれのガラス転
移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸する工程、
（４）前記（３）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【００２３】
この場合、前記（１）〜（３）までの工程では、前記請求項１に記載された偏光光学素子と同様に、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっているフィルムが得られるが、このフィルム上に形成されている導電性部位が前記（４）の工程で透明フィルムに転写されて、新たに透明フィルム上に異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子となる。
【００２４】
また、本願の前記第１の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項４に記載の偏光光学素子の発明は、以下の（１）〜（３）の工程を経て製造された、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルム。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【００２５】
この場合、この場合、前記（１）〜（２）までの工程では、前記請求項２に記載された発明と同様に、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっているフィルムが得られるが、このフィルム上に形成されている導電性部位が前記（３）の工程で透明フィルムに転写されて、新たに透明フィルム上に異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子となる。
【００２６】
前記請求項１〜４に記載されている偏光光学素子においては、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さは、偏光させたい入射光の波長の１／２０〜１／２の範囲であり、長い方向の長さは、該入射光の波長の２倍以上であるようにするとよい。この場合、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが１／２０未満であると、前記異方的な導電性部分による光吸収ないしは反射が多くなるので、光透過率が悪化するので好ましくなく、また、１／２を超えると偏光特性が悪化する。更に、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の長い方向の長さが２倍未満であると、偏光特性が悪化し、また、長い方向の長さは作製できる限り理論的には限界はなく、使用する偏光光学素子のサイズによって定めればよい。
【００２７】
偏光させる入射光が可視光の場合は、波長範囲が約４００ｎｍ〜約７００ｎｍであるから、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さを２０ｎｍ〜３５０ｎｍの範囲とし、長い方向の長さは８００ｎｍ以上とすれば偏光特性の良い偏光光学素子となる。
【００２８】
また、偏光させる入射光が赤外光の場合は、波長範囲が約７００ｎｍ以上であるから、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さを３５ｎｍ〜１μｍの範囲とし、長い方向の長さは１０μｍ以上とすれば偏光効率の良い偏光光学素子となる。
【００２９】
前記請求項１及び３に記載の偏光光学素子における導電性薄膜は、蒸着法、無電解メッキ法、化学的気相成長法、物理的気相成長法等を採用することができる。また、請求項２及び４に記載の偏光光学素子における導電性薄膜形成手段である化学的析出法としては、無電解メッキ法、気相析出法及び液相析出法等を採用することが望ましい。
【００３０】
前記異方的な導電性部分は、銀、金、ニッケル、クロム、銅等の金属又は合金、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子、四三酸化鉄等の酸化物導電体等を採用することが望ましい。
【００３１】
前記偏光光学素子は、その複数枚が接着材により又は熱的に複合化されていてもよい。また、前記偏光光学素子には、更に、前記異方的な導電性部分が形成されている表面に導電性部分の剥離防止機能も兼ね備えた誘電体多層膜からなる反射防止膜が設けられていてもよい。
【００３２】
また、本願の前記第２の目的は以下の構成によって達成し得る。すなわち、本願の請求項１３に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の発明は、以下の（１）〜（３）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸後に熱固定する工程。
【００３３】
また、本願の前記第２の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項１４に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の発明は、以下の（１）〜（２）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程。
【００３４】
また、本願の前記第２の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項１５に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の発明は、以下の（１）〜（４）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度でロール延伸熱処理して
結晶部及び非晶部が交互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なる高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面の全面に
導電性薄膜を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られた複合膜を更にロール延伸する工程、
（４）前記（３）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【００３５】
また、本願の前記第２の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項１６に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の発明は、以下の（１）〜（３）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より短く、長い方向の長さが偏光させたい入射光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた高次構造を有するフィルムの片面又は両面に化学的
析出法により、前記結晶部及び非晶部のどちらか一方又は前記Ａ相及びＢ相のどち
らか一方に選択的に導電性物質を形成して複合膜を得る工程、
（３）前記（２）の工程で得られたフィルムの導電性部位に対して接着力の大きい透明
高分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触さ
せて導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する
工程。
【００３６】
更に、本願の前記第２の目的は以下の構成によっても達成し得る。すなわち、本願の請求項１７に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の発明は、以下の（１）〜（４）の工程からなる、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造が形成されており、該異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが使用光の波長より短く、長い方向の長さが使用光の波長より長くなっている偏光光学素子の連続的製造方法であることを特徴とする。
（１）下記（Ｉ）又は（II）の工程により高次構造を有するフィルムを得る工程、
（Ｉ）結晶性高分子をその融点以下ガラス転移点以上の温度で延伸熱処理して得られ
た結晶部及び非晶部が交互に連なり、結晶部及び非晶部の延伸方向の長さが使用
光の波長よりも短く、結晶部及び非晶部で形成される構造の延伸方向とは直角な
フィルム面方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有する
フィルムを得る工程。
（II）下記（ａ）〜（ｃ）のいずれかの工程により下記Ａ相及びＢ相が延伸方向に交
互に連なり、Ａ相及びＢ相の延伸方向の長さが偏光させたい入射光の波長よりも
短く、Ａ相及びＢ相で形成される構造の延伸方向とは直角なフィルム面方向の長
さが偏光させたい入射光の波長よりも長い高次構造を有するフィルムを得る工程。
（ａ）ガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのＡ・Ｂタイプ又はＡ・Ｂ・
Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロー
ル延伸処理する工程。
（ｂ）部分的相溶系のガラス転移点が異なる二種のポリマーＡ及びＢのポリマーブ
レンドをそれぞれのガラス転移点の中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（ｃ）結晶性又は液晶性ポリマーＡ及び非晶性ポリマーＢから構成されるＡ・Ｂタ
イプ又はＡ・Ｂ・Ａタイプのブロック共重合体をそれぞれの融点とそれぞれの
ガラス転移点との中間の温度域でロール延伸処理する工程。
（２）前記（１）の工程で得られた所定長さの高次構造を有するフィルムをエンドレス
に循環させる工程。
（３）前記（２）の工程における循環されている高次構造を有するフィルムの片面又は
両面に、化学的析出法により、前記Ａ相及びＢ相のどちらか一方に選択的に導電性
物質を形成して複合膜を得る工程、
（４）前記（３）の工程で得られた複合膜の導電性部位に対して接着力の大きい透明高
分子フィルム、或いは接着剤又は硬化性粘着剤を塗布した透明フィルムと接触させ
て導電性部位を該透明フィルム上に転写させた後に前記透明フィルムを剥離する工
程。
【００３７】
この請求項１７に記載の偏光光学素子の連続的製造方法の場合、前記（１）の工程で得られた所定長さの高次構造を有するフィルムが前記（２）の工程でエンドレスに循環させられており、このフィルムの表面に化学的析出法により導電性物質を形成すると前記結晶部又は非晶部もしくはＡ相又はＢ相の何れかに導電性物質が被覆された複合膜が得られ、この複合膜表面の導電性物質は前記（４）の工程を経ることによって透明フィルムの表面にそのまま転写される。従って、前記複合膜の表面に形成される導電性物質は、既に異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが使用光の波長より短く、長い方向の長さが使用光の波長より長くなっているから、得られる偏光光学素子の導電性物質も、異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが使用光の波長より短く、長い方向の長さが使用光の波長より長い構成を有している。
【００３８】
前記請求項１３〜１７に記載されている偏光光学素子の連続的製造方法においては、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さを、偏光させたい入射光の波長の１／２０〜１／２の範囲とし、長い方向の長さは、該入射光の波長の２倍以上とするとよい。この場合、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さが１／２０未満であると、前記異方的な導電性部分による光吸収ないしは反射が多くなるので、光透過率が悪化するので好ましくなく、また、１／２を超えると偏光効率が悪化する。更に、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の長い方向の長さが２倍未満であると、偏光効率が悪化し、また、長い方向の長さは作製できる限り理論的には限界はなく、使用する偏光光学素子のサイズによって定めればよい。
【００３９】
偏光させる入射光が可視光の場合は、波長範囲が約４００ｎｍ〜約７００ｎｍであるから、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さを２０ｎｍ〜３５０ｎｍの範囲となるようにし、長い方向の長さは８００ｎｍ以上となるようにすると偏光効率の良い偏光光学素子製造できるようになる。
【００４０】
また、偏光させる入射光が赤外光の場合は、波長範囲が約７００ｎｍ以上であるから、前記異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の短い方向の長さを３５ｎｍ〜１μｍの範囲とし、長い方向の長さを１０μｍ以上とすれば偏光効率の良い偏光光学素子を製造することができる。
【００４１】
前記請求項１３及び１５に記載の偏光光学素子の連続的製造方法における導電性薄膜は、蒸着法、無電解メッキ法、化学的気相成長法、物理的気相成長法等を採用することができる。また、請求項１４、１６及び１７に記載の偏光光学素子の連続的製造方法における導電性薄膜形成手段である化学的析出法としては、無電解メッキ法、気相析出法及び液相析出法等を採用することが望ましい。
【００４２】
また、前記偏光光学素子の連続的製造方法における前記異方的な導電性部分は、銀、金、ニッケル、クロム、銅等の金属又は合金、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子、四三酸化鉄等の酸化物導電体等を採用することが望ましい。
【００４３】
前記偏光光学素子は、その複数枚が接着材により又は熱的に複合化されていてもよい。また、前記偏光光学素子には、更に、前記異方的な導電性部分が形成されている表面に導電性部分の剥離防止機能も兼ね備えた誘電体多層膜からなる反射防止膜が設けられていてもよい。
【００４４】
更に、本願の前記第３の目的は以下の構成により達成し得る。すなわち、本願の請求項２６〜２８に記載の反射光学素子の発明は、前記請求項１〜請求項１２のいずれか１項記載の偏光光学素子からなる２枚のフィルムがそれぞれの導電性物質が直交するように配置された構造を有する反射光学素子であることを共通の特徴とする。
【００４５】
この場合、請求項１〜１２に記載のグリッド型偏光光学素子は、導電性部分の長さ方向と同じ振動面を有する光を反射し、その直角方向と同じ振動面を持つ光を透過する機能を有している。従って、この請求項１〜１２に記載のグリッド型偏光光学素子を２枚直交させて重ねると、所定の波長範囲の全ての振動面の入射光を反射して実質的に鏡のように作用する反射光学素子が得られる。
【００４６】
この場合、前記請求項１〜請求項１２に記載の偏光光学素子の異方的な導電性部分と高分子誘電体部分からなる構造の寸法を選択することにより、可視光、赤外光、ミリ波及びマイクロ波を反射するようにすることもでき、あるいは、可視光は透過し、赤外光、ミリ波及びマイクロ波を反射するようにすることもできる。
【発明の効果】
【００４７】
本発明の上記構成によれば以下のような優れた効果を奏する。すなわち、本願の請求項１〜１２に記載されている偏光光学素子によれば、高分子フィルムのミクロ構造を制御することにより、以下の実施例において詳細に述べるように、大面積で、フィルム状の、偏光特性が良好で、光透過率が高く、しかも可視光領域から赤外光領域まで使用し得るグリッド型の偏光光学素子が提供される。特に、請求項１１に記載の偏光光学素子によれば、前記偏光光学素子は、その複数枚が接着材により又は熱的に複合化されているので、偏光特性が向上する。また、請求項１２に記載の前記偏光光学素子によれば、更に、前記異方的な導電性部分が形成されている表面に導電性部分の剥離防止機能も兼ね備えた誘電体多層膜からなる反射防止膜が設けられているので、劣化が抑制され、かつ光の透過率が向上した偏光光学素子が得られる。
【００４８】
さらに、本願の請求項１３〜２５に記載されている偏光光学素子の連続的製造方法の発明によれば前記請求項１〜１２に記載されている偏光光学素子をそれぞれロール法により連続的に、大面積のものを、簡単に、安価に製造することができるようになる。
【００４９】
さらに、本願の請求項２６〜２８に記載の反射光学素子の発明によれば、大面積で、フィルム状の、所定の波長の光ないしは電磁波を反射することができる反射光学素子が得られる。したがって、この反射光学素子を例えば自動車のフロントガラス、サイドガラス等に使用すれば、対向車のハイビームがあたっても運転者にとってまぶしくないようにすることができ、また、ビルのガラス窓等に使用すれば、可視光は透過するが赤外線及びそれよりも波長が長い電磁波を反射させるようにすることができるから、室内が明るくなるだけでなく、断熱性が向上するようになる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００５０】
以下、本発明を実施するための最良の形態を実施例により説明する。なお、以下に示す実施例は本発明をこの実施例に記載のものに特定することを意図するものではなく、本発明は特許請求の範囲に記載された技術的範囲に含まれるものに等しく適用し得るものである。
【実施例１】
【００５１】
実施例１では、図１に示された偏光光学素子の連続的製造装置１０を用いて、ポリプロピレンフィルムの表面に蒸着によりアルミニウム金属を析出させてフィルム状の偏光光学素子を製造した。まず、ポリプロピレンフィルムの供給ロール１１から供給されたポリプロピレンフィルムをロール１２、第１の恒温槽１３、ロール１２’を経ることにより４倍に一軸延伸した。ロール１２及び１２’はその周速の差を利用して延伸する一軸延伸手段である。また、第１恒温槽１３は、延伸条件を付与するために設けられたものであり、ここでは１００℃に維持した。その後真空蒸着槽１４において、アルミニウム金属を１００ｎｍの厚さに蒸着し、次いで、ロール１５、１２０℃に保たれた第２の恒温槽１６、ロール１５’を経て更に２倍に一軸延伸すると共にポリプロピレンフィルムを部分的に結晶化させた。
【００５２】
このとき、ポリプロピレンフィルムの結晶部と非晶部とは全体にわたり均質に分散しており、しかも、結晶部と非晶部とは延伸性が異なるため、アルミニウム金属はほぼ均質に延伸方向とは直角方向にひび割れした。その後、このフィルムを１３０℃に保たれた第３の恒温槽１７で５分間熱処理して寸法安定性を付与し、巻き取りロール１８で巻き取った。得られたフィルム状の偏光光学素子の赤外線の波長１μｍ〜１０μｍ領域における偏光率は９９．５％であり、光透過率は９０％であった。また、このフィルム２枚を直交させて赤外線の反射率を測定したところ、９９．９％以上であった。
【実施例２】
【００５３】
実施例２では、図２に示された偏光光学素子の連続的製造装置２０を用いて、ポリフッ化ビニリデンフィルムの表面に蒸着によりアルミニウム金属を析出させてフィルム状の偏光光学素子を製造した。まず、ポリフッ化ビニリデンフィルムの供給ロール２１から供給されたポリフッ化ビニリデンフィルムをロール２２、６０℃に保たれた第１の恒温槽２３、ロール２２’を経ることにより５倍に一軸延伸し、その後、張力を保持したままで、１２０℃に保たれた第２の恒温槽２４で５分間熱処理してポリフッ化ビニリデンフィルムの一部を結晶化させた。
【００５４】
その後、真空蒸着槽２５において、アルミニウム金属を約５０ｎｍの厚さに蒸着し、次いで、ロール２６、８０℃に保たれた第３の恒温槽２７、ロール２６’を経て更に２倍に一軸延伸した後、１３０℃に保たれた第４の恒温槽２８で５分間熱処理して寸法安定性を与え、巻き取りロール２９で巻き取った。得られたフィルム状の偏光光学素子に関して偏光性能を測定したところ、波長４２０ｎｍから７００ｎｍの可視波長範囲で消光比１：３００の偏光性能が得られた。
【実施例３】
【００５５】
実施例３では、ポリプロピレンフィルムの表面に化学メッキ（無電解メッキ）法により銀金属を析出させてフィルム状の偏光光学素子を作成した。まず、ポリプロプレンフィルムを８０℃で５倍に延伸した後、張力を保持したままで、１１０℃で１０分間熱処理してポリプロピレンフィルムの一部を結晶化させた。そのフィルムを塩化第１錫溶液を通した後、水で軽くリンスし、アンモニア性硝酸銀溶液に通して塩化第１錫が選択的に吸着されていた非晶質部分にのみ無電解メッキを行わせてフィルムの表面に不均一に銀金属を析出させた。得られたフィルム状の偏光光学素子の偏光性能は、４２０ｎｍから７００ｎｍの可視波長範囲において消光比１：５０００の値を示した。また光透過性は４８％であった。
【００５６】
なお、本実施例３では無電解メッキ層として銀を用いた例を示したが、他に金、ニッケル、クロム、銅等の金属も使用することができ、また、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子、四三酸化鉄等の酸化物導電体等も使用することができる。例えば、ポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子を形成する場合は、塩化第２鉄水溶液、過酸化水素水等のような酸化剤水溶液とそれぞれのモノマー溶液又はモノマー蒸気とを用いることにより、最初に吸着された酸化剤が存在している部位だけにポリピロール、ポリチオフェン等の導電性高分子からなる細線が形成される。
【実施例４】
【００５７】
実施例４では、エチレンオキサイド（Ａ）とカーボネート（Ｂ）とのブロック共重合体からなるＡ・Ｂタイプのブロック共重合体を延伸してエチレンオキサイド層が延伸方向と９０±５°の角度で配向するように高次構造を制御したフィルムを調製した。このＡ・Ｂタイプのブロック共重合体を押し出し成形時に張力を加え、Ａ・Ｂのラメラ層がフィルムの長手方向に対して直角に対して±１０°以内に配向するように高次構造を制御した。このフィルムに導電性物質、例えば、アルミニウム金属を真空蒸著した後に、２．５倍延伸を行なった。この場合、Ａ相とＢ相は全体にわたり均質に分散しており、しかも、Ａ相とＢ相は延伸性が異なるため、アルミニウム金属はほぼ均質に延伸方向とは直角方向にひび割れした。このフィルム状の偏光光学素子の４２０ｎｍ〜７００ｎｍの可視光領域における偏光率は９９．８％であった。
【実施例５】
【００５８】
実施例５では、実施例４で用いたのと同様にしてＡ・Ｂタイプのエチレンオキサイド・カーボネートブロック共重合体を延伸してエチレンオキサイド層が延伸方向と９０±５°の角度で配向するように高次構造を制御したフィルムを調製し、このフィルムを塩化第１錫溶液に浸漬すると塩化第１錫は親水性部のエチレンオキサイド層に選択的に吸着された。その後無電解ニッケルメッキを行なった。得られたフィルム状の偏光光学素子の可視光領域の偏光性能は９９％であった。同様な方法でスチレン・ハイドロエチルメタアクリレート（ＨＥＭＡ）ブロックの共重合体でも作製することができた。
【実施例６】
【００５９】
実施例６では、図３に示された偏光光学素子の連続的製造装置３０を用いて、ポリプロピレンフィルムの表面に化学メッキ法（無電解メッキ法）により銀金属を析出させた後に、導電性物質の表面に反射防止膜を設けたフィルム状の偏光光学素子を製造した。まず、ポリプロプレンフィルムの供給ロール３１から供給されたポリプロピレンフィルムをロール３２、８０℃に維持された第１恒温槽３３、ロール３２’を順次通して５倍に延伸した。その後、延伸されたポリプロピレンフィルムを、張力を保持したままで、第１恒温槽３３よりも温度が高い温度、ここでは１１０℃に保たれた第２恒温槽３４に１０分間通すことにより熱処理を行った。この熱処理によりプロピレンフィルムの非晶部が緩和され、力を除いても縮むようなことがなく寸法安定性が付与された。
【００６０】
そのフィルムをロール３２’と同じ周速のロール３５、フィルムガイド３６を介して、まず、塩化第１錫溶液３７が入れられた第１槽３８を通した。フィルムがこの第１槽３８を通過するとき、塩化第１錫が非晶質部分に選択的に吸着される。その後、水で軽くリンスし、次いでアンモニア性硝酸銀溶液３９が入れられた第２槽４０に通した。フィルムがこの第２槽４０を通過するとき、塩化第１錫が選択的に吸着されていた非晶質部分にのみ無電解メッキが行われ、アンモニア性硝酸銀溶液３９中の銀イオンが銀金属となってフィルムの表面に不均一に析出した。
【００６１】
この第２槽４０より得られた非晶質部分にのみ銀からなる導電性物質がコーティングされているポリプロピレンフィルム４１を、まず、ロール４２を経て１３０℃に維持された第３の恒温槽４３に５分間通すことにより寸法安定性を与えると共に導電性物質の付着強度を大きくした。そして、低屈折率と高屈折率の高分子フィルムがそれぞれ交互に複数層ラミネートされた反射防止フィルムの供給ロール４４から供給された反射防止フィルムを、恒温槽４３を経て供給されるフィルムの導電性物質が付与されている面にロール４５を介して積層させ、ロール４６を通して接着させた。この新たに加えられた反射防止フィルムは、光の反射防止だけでなく、ロール４６の強い圧力で偏光光学素子の表面に付着している導電性物質の脱離防止の機能も有する。その後、熱処理装置４７で付着安定性を加えて、ロール４８を介して巻き取りロールで４９で巻き取った。このロール４９に巻き取られたフィルム状の偏光光学素子は、実施例３の偏光光学素子と同等の偏光効果を有していることが確認できた。
【実施例７】
【００６２】
実施例７では、図４に示された偏光光学素子の連続的製造装置５０を用いて、ポリプロピレンフィルムの表面に化学メッキ法（無電解メッキ法）により銀金属を析出させた後に、このフィルムの表面に形成された銀金属を別の透明フィルムの表面に写し取って偏光光学素子を製造した。なお、図４においては、ポリプロピレンフィルムの表面に無電解メッキ法により銀金属を析出させたフィルム４１を得る工程までは図３に示した実施例６の構成と共通であるので、この共通の構成部分には図３と同一の参照符号を付与することとして、その詳細な説明は省略する。
【００６３】
まず、実施例６と同様にして製造された第２槽４０より得られた非晶質部分にのみ銀からなる導電性物質がコーティングされているポリプロピレンフィルム４１の導電性物質が付与されている面に、前記銀からなる導電性物質に対して接着力が大きいアクリル系接着剤が塗布されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）フィルムの供給ロール５２から供給された透明なＰＥＴフィルムをロール５３を介して積層させ、転写ロール５４を介して強い圧力を加えた、次いで、両フィルムをロール５５を経て剥離して、ポリプロピレンフィルムをロール５６に、また透明なＰＥＴフィルムをロール５７に巻き取った。前記ポリプロピレンフィルム４１の表面に形成されていた銀からなる導電性物質は全てロール５７に巻き取られた透明なＰＥＴフィルム上に転写されていた。このロール５７に巻き取られたフィルム状の偏光光学素子は、実施例３の偏光光学素子と同等の偏光効果を有していることが確認できた。なお、本実施例７では導電性物質を転写するためのフィルムとしてアクリル系接着剤が塗布されたＰＥＴフィルムを使用したが、他にポリエステル、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート、ポリカーボネート等の透明高分子フィルムも使用することができる。
【実施例８】
【００６４】
実施例８では、図４に示した偏光光学素子の連続的製造装置６０を使用し、エチレンオキサイド（Ａ）とカーボネート（Ｂ）とのＡ・Ｂタイプのブロック共重合体からなる高次構造を制御したフィルムの表面に無電解メッキ法により連続的に導電性物質を形成した後、このフィルムの表面から導電性物質を別の透明フィルムの表面に転写し、更に転写した導電性物質の表面に反射防止膜を設けた。
【００６５】
まず、実施例４に記載したのと同様の方法で、Ａ・Ｂタイプのエチレンオキサイドとカーボネートとのブロック共重合体を延伸してエチレンオキサイド層が延伸方向と９０±５°の角度で配向するように高次構造を制御したフィルム６１を調製した。そして、このフィルム６１を、塩化第１錫溶液６２が入れられた第１槽６３、ガイドローラ６４及び水分除去フィルム６５からなる第１水分除去器６６、アンモニア性硝酸銀溶液６７が入れられた第２槽６８、ガイドローラ６９及び水分除去フィルム７０からなる第２水分除去器７１、転写ローラ７２、複数のガイドローラ７３を経てエンドレスに連続的に循環するように配置した。
【００６６】
前記フィルム６１が第１槽６３通過するとき、親水性部であるエチレンオキサイド層の表面にのみ塩化第１錫が吸着するので、第１水分除去器６６で軽く水でリンスした後に水分を除去し、次いで、第２槽６８を通過させると塩化第１錫が吸着していた部分に選択的に銀イオンが銀金属となってフィルムの表面に不均一に析出した。この銀金属が析出したフィルム７４を第２水分除去器７１で軽く水でリンスした後に水分を除去し、次いで、フィルム供給ロール７５から供給された表面に接着剤が塗布された透明フィルム７６の接着剤塗布面が前記フィルム７４の銀金属が析出している面に当接するように供給し、両フィルム７４及び７６を転写ローラ７２を通して圧着した。
【００６７】
その後、転写ローラ７２を通った両フィルム７４及び７６を分離すると、フィルム７４の表面に付着していた銀金属が転写されたフィルム７７が得られた。そこで、別途反射防止フィルム供給ロール７８から供給された反射防止フィルム７９をフィルム７７の表面の銀金属を覆うように供給し、ドライブロール８０を経て両フィルム７７及び７９を圧着すると反射防止フィルムと一体化した偏光光学素子からなるフィルム８１を得られるので、これのフィルム８１を巻き取りロール８２で巻き取った。得られたフィル状偏光光学素子の波長４２０〜７００ｎｍの可視光領域における偏光特性は９９％であった。
【００６８】
なお、実施例８ではエンドレスに連続的に循環する高次構造を有するフィルム６１としてＡ・Ｂタイプのエチレンオキサイドとカーボネートとのブロック共重合体を延伸処理したものを使用したが、これに限らず、例えば、スチレンエチレンオキサイドブロック共重合体、スチレンＨＥＭＡブロック共重合体などの疎水性部と親水性部を有するブロック共重合体を使用し得る。これらのブロック共重合体は高価であるため、エンドレスに循環することで使用量を抑えることができる。
【００６９】
また、透明フィルム７６としては、ポリプロピレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルフォン、ポリブチラールなとを使用することができる。更に、透明フィルム７６に設ける接着剤としては、アクリル系、シアのアクリレート系、尿素系などのものを適宜選択して使用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００７０】
【図１】実施例１で使用するフィルム状の偏光光学素子の連続的製造装置の概略を示す図である。
【図２】実施例２で使用するフィルム状の偏光光学素子の連続的製造装置の概略を示す図である。
【図３】実施例６で使用するフィルム状の偏光光学素子の連続的製造装置の概略を示す図である。
【図４】実施例７で使用するフィルム状の偏光光学素子の連続的製造装置の概略を示す図である。
【図５】実施例８で使用するフィルム状の偏光光学素子の連続的製造装置の概略を示す図である。
【符号の説明】
【００７１】
１０、２０、３０、５０、６０    偏光光学素子の連続的製造装置
１３、１６、１７、２３、２４、２７、２８    恒温槽
１４、２５    真空蒸着槽
３３、３４、４３、４７    恒温槽
３６、６２    塩化第１錫溶液
３８、６３    第１槽
３９、６７    アンモニア性硝酸銀溶液
２２、６８    第２槽
４４、７８    反射防止フィルムの供給ロール
５２、７５    透明フィルムの供給ロール
５４、７２    転写ローラ
６１    高次構造を制御したフィルム
６４、６９    ガイドローラ
６５、７０    水分除去フィルム
６６、７１    水分除去器
【図１】
2005148416.tif 000003
【図２】
2005148416.tif 000004
【図３】
2005148416.tif 000005
【図４】
2005148416.tif 000006
【図５】
2005148416.tif 000007