(57)【要約】【課題】エアゾール式噴出装置またはそれを容器に取り付ける噴出器において、いわゆる液垂れの問題を解消する。【解決手段】エアゾール式噴出装置の噴出ボタン１８内に可動区画部材４２を設けて残留内容物吸込み空間４６を区画し、可動区画部材に設けた連通孔（縦スリット４５）や噴出ボタンに設けた連通孔３８を介して残留内容物吸込み空間を噴出口３６と連通する。そして、その残留内容物吸込み空間を噴出ボタンを押し込んだとき縮小し、噴出ボタンを復帰するとき拡大し、噴出口近くに残留する内容物を吐出流路３５の内方に引き込んだり、残留内容物吸込み空間に吸い込んだりする。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器に取り付け、噴出ボタンを押し込んでステムを押し入れ、そのステムから吐出する容器内容物を前記噴出ボタンの噴出口から外部に向けて噴出するエアゾール式噴出装置において、
前記噴出ボタン内に可動区画部材を設けて残留内容物吸込み空間を区画し、その残留内容物吸込み空間を前記噴出ボタンの噴出口と連通する一方、前記噴出ボタンを押し込んだとき縮小し、前記噴出ボタンを復帰するとき拡大することを特徴とする、エアゾール式噴出装置。
【請求項２】
前記可動区画部材に設けた連通孔を介して前記残留内容物吸込み空間を前記噴出口と連通することを特徴とする、請求項１に記載のエアゾール式噴出装置。
【請求項３】
前記噴出ボタンに設けた連通孔を介して前記残留内容物吸込み空間を前記噴出口と連通することを特徴とする、請求項１に記載のエアゾール式噴出装置。
【請求項４】
前記噴出ボタン内に前記可動区画部材をスライド自在に設けるとともに、その可動区画部材と前記噴射ボタンとの間に、前記残留内容物吸込み空間を拡大する方向に前記可動区画部材を付勢する付勢部材を備えることを特徴とする、請求項１ないし３のいずれか１に記載のエアゾール式噴射装置。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１に記載のエアゾール式噴出装置を容器に取り付けることを特徴とする、噴出器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、容器に取り付け、噴出ボタンを押し込んでステムを押し入れ、そのステムから吐出する容器内容物を噴出ボタンの噴射口から外部に向けて噴出するエアゾール式噴出装置に関する。および、そのような噴出装置を容器に取り付けた、化粧用等の噴出器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シェイビングフォーム用等の噴出器では、例えば図７に示すように、容器１の口部にマウンテンカップ２の周縁を巻き付けてエアゾール式噴出装置３を取り付ける。噴出装置３は、ステム４に噴出ボタン５をはめ付け、マウンテンカップ２の周囲をカバー部材６で覆っていた。
【０００３】
そして、噴出ボタン５を押し込むことによりステム４を押し入れ、噴出装置３内の出口弁を開いて容器１内の内容物を噴射剤の圧力でステム４から吐出し、噴出ボタン５内の吐出流路７を通して噴出ボタン５の噴出口８から外部に向けて噴出していた。噴出ボタン５の押し込みを解除すると、噴出装置３内の付勢部材でステム４を押し上げて出口弁を閉じ、噴出口８からの噴出を停止していた。
【０００４】
【特許文献１】実開平５−１３５６４号公報
【特許文献２】実開平５−７７０４９号公報
【特許文献３】実開平７−７７５７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが、このような噴出器では、噴出口８からの噴出を停止すると、噴出口８付近に内容物が残留する。そして、その残留した内容物が、時間の経過とともに噴出口８から落下して、内容物で容器１の表面を汚したり、容器１の載置場所周辺を汚したりする、いわゆる液垂れを生ずる問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、エアゾール式噴出装置またはそれを容器に取り付ける噴出器において、そのような液垂れの問題を解消することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
そのため、第１の発明は、容器に取り付け、容器内にシェイビングフォーム等の内容物を噴射剤とともに封入し、使用するとき噴出ボタンに直接手を掛けて押し込んだり操作部材を介して押し込んだりして噴出ボタンを押し込み、ステムを内部に押し入れてそのステムから吐出する容器内容物を噴出ボタンの噴出口から外部に向けて噴出するエアゾール式噴出装置において、
噴出ボタン内に可動区画部材を設けて残留内容物吸込み空間を区画し、その残留内容物吸込み空間を噴出ボタンの噴出口と連通する一方、噴出ボタンを押し込んだとき縮小し、噴出ボタンを復帰するとき拡大する、ことを特徴とする。
【０００８】
すなわち、噴出ボタン内に設ける可動区画部材は、噴出ボタン内を区画して噴出ボタンの内部に、噴出ボタンの噴出口と連通して残留内容物吸込み空間を形成する。そして、噴出ボタンを押し込んだとき、その残留内容物吸込み空間を縮小し、噴出ボタンを復帰するとき拡大する。
【０００９】
例えば、可動区画部材に設けた連通孔を介して、ステムから噴出口に通ずる吐出流路と連絡し、残留内容物吸込み空間を噴出口と連通したり、噴出ボタンに設けた連通孔を介して残留内容物吸込み空間を噴出口と連通したりする。
【００１０】
可動区画部材は、例えば、噴出ボタン内にスライド自在に設けるとともに、噴出ボタンとの間に備える付勢部材で、残留内容物吸込み空間を拡大する方向に付勢し、噴出ボタンを押し込んだとき、付勢部材に抗して可動区画部材をスライドして残留内容物吸込み空間を縮小し、噴出ボタンを復帰するときは、付勢部材の付勢力で可動区画部材をスライドして残留内容物吸込み空間を拡大する。
【００１１】
第２の発明は、噴出器にあって、第１の発明に係るエアゾール式噴出装置を容器に取り付ける、ことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
第１の発明によれば、エアゾール式噴出装置において、噴出ボタン内に可動区画部材を設けて残留内容物吸込み空間を区画し、その残留内容物吸込み空間を噴出ボタンの噴出口と連通する一方、噴出ボタンを押し込んだとき縮小し、噴出ボタンを復帰するとき拡大するので、噴出口から噴出後、噴出口近くに残留する内容物を内方に引き込んだり、残留内容物吸込み空間に吸い込んだりし、噴出口まわりに残留した内容物が、時間の経過とともに噴出口から落下して、内容物で容器の表面を汚したり、容器の載置場所周辺を汚したりする、いわゆる液垂れの問題を解消することができる。
【００１３】
第２の発明によれば、噴出器において、第１の発明に係るエアゾール式噴出装置を容器に取り付けるので、同様にいわゆる液垂れを生ずる問題を解消することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
以下、図面を参照しつつ、この発明の実施の最良形態を説明する。
図１には、この発明によるエアゾール式噴出装置を備える噴出器の縦断面を示す。この図1では、展示状態や販売状態などの未だ使用開始前の状態を示す。
図中符号１０は、エアゾール式噴出装置であり、容器５０に取り付けて噴出器を構成する。
【００１５】
容器５０は、スチール、アルミニウム、ステンレス製などで、その口部にマウンテンカップ１２の周縁を巻き付けてエアゾール式噴出装置１０を取り付け、中心からステム１４を上向きに突出する。そして、そのステム１４を通して容器５０内に噴射剤とともに内容物として、例えばシェイビングフォームなどを封入する。
【００１６】
その後、マウンテンカップ１２の巻き締め部１６に、あらかじめ噴出ボタン１８を取り付けたカバー部材２０の下部周縁を被せて巻き締め部１６の顎部に掛け止め、容器５０にカバー部材２０を取り付ける。カバー部材２０は、円筒状のカバー部分２１と、環状の受け部分２２とからなり、図２にも示すように小断面の６つの連結部２３で連結してカバー部分２１内に位置して受け部分２２を設ける。カバー部分２１には、内周面の一ヶ所に縦溝２４を形成してなる。
【００１７】
噴出ボタン１８は、円形キャップ状で、頂部上面に指当て部３０を有し、中心から下向きに縦管部３１を設けるとともに、その縦管部３１の上部から頂部下面に沿って径方向に横管部３２を設ける。そして、縦管路３１内の縦通路３３と横管部３２の横通路３４とで吐出流路３５を形成し、その吐出流路３５の先端、すなわち横通路３４の先に、噴出ボタン１８の周面から外方に向けて内容物を噴出する噴出口３６を設ける。
【００１８】
図３（Ａ）には噴出ボタン１８の平面図を、（Ｂ）には底面図を示す。
この図３からも判るとおり、頂部下面には、縦管部３１から放射状に複数のリブ３７を設けるとともに、噴出口３６の近くには、横管部３２を貫通して１つのリブ３７を横切り、連通孔３８を下向きにあける。また、噴出口３６の下の噴出ボタン１８の外周面には、カバー部分２１の縦溝２４と係合する縦リブ３９を形成してなる。
【００１９】
そして、噴出ボタン１８内にコイル状の付勢部材４０を入れ、縦管部３１まわりに設けて上端をリブ３７の凹部３７ａ内に挿入して噴出ボタン１８に押し当てる。その後、可動区画部材４２を入れ、付勢部材４０の下端をその可動区画部材４２の凹部４２ａ内に挿入して可動区画部材４２に押し当てる。
【００２０】
図４にも示すように、可動区画部材４２は、中心に筒部４３を有し、外周に、上下周縁部を噴出ボタン１８の内周面に摺接する摺接部４４を有する。そして、噴出ボタン１８内にスライド自在に設ける。筒部４３の上部には、複数の縦スリット（可動区画部材４２にも受けた連通孔）４５を一定間隔置きに設ける。
【００２１】
それから、縦溝２４に縦リブ３９を入れてカバー部材２０に対する噴出ボタン１８の回転を規制し、噴出ボタン１８の下縁内周をカバー部材２０の受け部分２２外周にはめ付け、カバー部材２０に噴出ボタン１８を取り付ける。このとき、付勢部材４０を圧縮して受け部分２２で可動区画部材４２を押し上げ、可動区画部材４２の筒部４３の上部に縦管部３１をはめ入り込む。また、噴出ボタン１８を取り付けたカバー部材２０を容器５０に取り付けたとき、筒部４３の下部をステム１４の上部と対向する。
【００２２】
これにより、可動区画部材４２で噴出ボタン１８内を区画して噴出ボタン１８の内部に、噴出ボタン１８の噴出口３６と連通して残留内容物吸込み空間４６を形成する。そして、噴出ボタン１８との間に備える付勢部材４０で、常時は残留内容物吸込み空間４６を拡大する方向に付勢する。
【００２３】
いま、この噴出器を使用するときは、例えば容器５０を手で持って指当て部３０に指を当てて噴出ボタン１８を強く押し込む。すると、６つの連結部２３が切断して噴出ボタン１８とともに受け部分２２を押し下げ、筒部４３の下部にステム１４の上部を圧入して図５に示すように両者を容易に離脱しないように連結する。
【００２４】
その後、なお噴出ボタン１８を押し込むと、付勢部材４０を圧縮して受け部分２２とをともに押し下げ、残留内容物吸込み空間４６内の空気を、可動区画部材４２に設けた連通孔である縦スリット４５および噴出ボタン１８に設けた連通孔３８を通して噴出口３６から外部に排出し、残留内容物吸込み空間４６を縮小してリブ３７を可動区画部材４２に押し当て、可動区画部材４２の筒部４３の上部に縦管部３１の下部を完全にはめ込み、縦スリット４５を塞ぐ。
【００２５】
それから、リブ３７を可動区画部材４２に当てて遅れて可動区画部材４２も押し下げ、図６に示すようにステム１４を内部に押し入れ、不図示の出口弁を開いて容器５０内の内容物を噴射剤の圧力でステム１４から吐出し、吐出流路３５を通して噴出口３６から外部に向けて噴出する。
【００２６】
噴出ボタン１８から手を離すと、付勢力でステム１４を押し上げて出口弁を閉じ、噴出ボタン１８を元の位置に復帰し、また付勢部材４０の付勢力で噴出ボタン１８に対して可動区画部材４２をスライドして縦スリット４５を開くとともに、残留内容物吸込み空間４６を拡大する。このとき、噴出口３６近くに残留する内容物を吸い込み、吐出流路３５の内方に引き込んだり、連通孔３８を通して残留内容物吸込み空間４６内に吸い込んだりし、噴出口３６近くに残留する内容物が時間の経過とともに落下して内容物で容器５０の表面を汚したり、容器５０の載置場所周辺を汚したりする、いわゆる液垂れの問題を解消することができる。
【００２７】
再度使用するときは、再び噴出ボタン１８を押し込んでステム１４を押し入れ、噴出口３６から容器内容物を噴出する。噴出後は、噴出ボタン１８が復帰するとき、同様に残留内容物吸込み空間４６を拡大し、噴出口３６まわりに残留する内容物を吐出流路３５の内方に引き込み、また残留内容物吸込み空間４６内に吸い込む。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明によるエアゾール式噴出装置を備える噴出器の、使用開始前（例えば展示状態や販売状態）の縦断面図である。
【図２】その噴出器に備えるカバー部材の平面図である。
【図３】その噴出器に備える噴出ボタンを示し、（Ａ）は平面図、（Ｂ）は底面図である。
【図４】その噴出器に備える可動区画部材の平面図である。
【図５】その噴出器の使用開始後の不作動状態の縦断面図である。
【図６】その噴出器の使用開始後の作動状態の縦断面図である。
【図７】従来の噴出器の不作動状態の縦断面図である。
【符号の説明】
【００２９】
１０    エアゾール式噴出装置
１４    ステム
１８    噴出ボタン
３６    噴出口
３８    噴出ボタンに設けた連通孔
４０    付勢部材
４２    可動区画部材
４５    縦スリット（可動区画部材に設けた連通孔）
４６    残留内容物吸込み空間
５０    容器
【図１】
2005350083.tif 000003
【図２】
2005350083.tif 000004
【図３】
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【図４】
2005350083.tif 000006
【図５】
2005350083.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005350083.tif 000009