(57)【要約】【課題】  リサイクル処理装置に廃蛍光灯管を円滑に連続供給してその処理能力を低下させず、廃蛍光管の位置決めに手間を要せず、処理可能な廃蛍光管を確実に分別できる廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置を提供することである。【解決手段】  廃蛍光灯管を貯蔵するホッパー２と、その排出側に設けた引出し装置３と、リサイクル処理装置への装入装置４と、廃蛍光灯管１を引出し装置３から装入装置４に移載するリフトコンベア５から廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置を形成し、ホッパー２の排出口にスロット部７とその手前に排出調整具８を、かつ、排出調整具８に対向してブリッジ崩し手段１０をそれぞれ設け、装入装置４に位置決め用のガイド１８と分別機を設けたのである。それにより、リサイクル処理の処理能力に適合する多量の廃蛍光灯管１を貯留しても、円滑に排出できるため、処理能力が低下せず、また、作業効率も向上する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄蛍光灯管を貯留するホッパーと、このホッパーから排出される廃蛍光灯管を、リサイクル処理装置へ供給する搬送装置を備えた廃蛍光灯管の貯留・供給装置であって、前記ホッパーの前記搬送装置への廃蛍光灯管の排出部に臨む位置に、廃蛍光灯管のブリッジが形成されて前記搬送装置への排出が滞ったときに、このブリッジを崩して円滑な排出を可能とするブリッジ崩し手段を設けたことを特徴とする廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項２】
前記ホッパーの排出側に、廃蛍光灯管の通過本数を規制するスロット部を設けたことを特徴とする請求項１に記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項３】
前記スロット部の手前に、廃蛍光灯管の通過本数を調節する排出調整手段を設けたことを特徴とする請求項１または２に記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項４】
前記ブリッジ崩し手段がその外周側に複数の突起部を設けたチェーンベルトからなり、このチェーンベルトを廃蛍光灯管の排出方向と逆方向に回転させ、前記突起部により廃蛍光灯管に回転を与えて前記ブリッジを崩すようにしたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項５】
前記排出部の出側に、前記ブリッジ崩し手段を駆動させるタイミングを決定するための廃蛍光灯管のセンサーを設けたことを特徴とする請求項１から４のいずれかに記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項６】
前記ホッパーに、廃蛍光灯管の長手方向に可動仕切り板を設け、異なる長さの廃蛍光灯管の貯蔵・供給を可能としたことを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項７】
前記搬送装置が、前記排出部の出側に設けた廃蛍光灯管の引出し装置と、床面からの高さが前記引出し装置よりも高い、リサイクル処理装置の入側に設けた装入装置と、この引出し装置から装入装置へ廃蛍光灯管を移送するリフトコンベアとからなることを特徴とする請求項１から６のいずれかに記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項８】
前記リフトコンベアに、廃蛍光灯管の表面を掃除する手段を設けたことを特徴とする請求項７に記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項９】
前記リフトコンベアに、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管を識別するセンサーと、識別した樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管の分別機を設けたことを特徴とする請求項７または８に記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【請求項１０】
前記装入装置に、前記リサイクル処理装置へ廃蛍光灯管を１本ずつ平行に供給する振動機構を備えたガイド部を設けたことを特徴とする請求項７から９のいずれかに記載の廃蛍光灯管の貯蔵・供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、廃蛍光灯管のリサイクルのために、その両端部を切断して分別破砕処理するエンドカッティングマシンに、直管蛍光灯を貯留・供給する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
蛍光灯管には、蛍光粉、ガラス、アルミニウム、水銀などの有価物が含まれており、省資源化をはかり、環境汚染を防止するために、廃棄される使用済みの蛍光管にはリサイクル処理が施される。このリサイクル処理では、例えば、エンドカッティングマシンなどのリサイクル処理装置により、廃蛍光灯管の両端部が切断され、口金部分、ガラス管部分と内部の蛍光粉、水銀に分別されて、口金部分からはアルミニウムなどの金属が分離回収され、分別・分離した廃棄物から環境に有害な水銀が回収されるとともに、前記有価物がリサイクルされる。前記リサイクルを効率的に行なうため、廃蛍光灯管から、予め、白色蛍光管と三波長蛍光管を選別し、三波長蛍光管に含まれる高価な希土類元素を含有する蛍光体を、高純度で回収する廃蛍光灯管の処理装置が開示されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２１２５５０（［０００９］〜［００２０］）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１の廃蛍光灯管処理装置では、エンドカッティングする前に、白色蛍光管と三波長蛍光管とを選別することにより、高価な希土類元素を含有する蛍光体を、高純度で回収・分離する方法について開示されているものの、廃蛍光灯管をエンドカッティングマシンヘ供給する具体的方法については記載されていない。前記エンドカッティングマシン、即ちリサイクル処理装置への廃蛍光灯管の投入には正確な位置決めが必要で、手間を要し、また、リサイクル装置の操作や調整、さらには回収された廃蛍光灯管が梱包されていたダンボールの除去などの作業の際には、リサイクル処理装置への廃蛍光灯管の供給が停止してリサイクル処理能力が低下する。通常、１人でリサイクル処理装置へ廃蛍光灯管を供給する場合、装置の処理能力の５０％程度しか供給できず、処理能力の低下が著しい。さらに、前記リサイクル処理装置では、樹脂被覆蛍光管を処理することはできないため、この樹脂被覆蛍光管の分別作業にも手間を要する。一方、リサイクル処理装置への廃蛍光灯管の貯留・供給装置に、リサイクル処理装置の処理能力に適合する多量の廃蛍光灯管を貯留すると、貯留した廃蛍光灯管の排出口の近くで、廃蛍光灯管のブリッジが形成され、廃蛍光灯管が動かなくなり、排出が滞り、リサイクル処理ができなくなる。
【０００５】
そこで、この発明の課題は、廃蛍光灯管のリサイクル処理装置の処理能力を低下させず、廃蛍光灯管の位置決めに手間を要せず、処理可能な廃蛍光灯管を確実に選別でき、リサイクル処理装置に廃蛍光灯管を円滑に連続供給できる廃蛍光灯管の貯留・供給装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記の課題を解決するために、この発明では以下の構成を採用したのである。
【０００７】
即ち、廃棄蛍光灯管を貯留するホッパーと、このホッパーから排出される廃蛍光灯管を、リサイクル処理装置へ供給する搬送装置を備えた廃蛍光灯管の貯留・供給装置で、前記ホッパーの前記搬送装置への廃蛍光灯管の排出部に臨む位置に、廃蛍光灯管のブリッジが形成されて前記搬送装置への排出が滞ったときに、このブリッジを崩して円滑な排出を可能とするブリッジ崩し手段を設けたのである。
【０００８】
このようにすれば、前記ホッパーに廃蛍光灯管を貯留した際に、その排出側で廃蛍光灯管のブリッジが形成されて動かなくなり、前記搬送装置への供給が停止しても、前記ブリッジ崩し手段を作動させることにより、廃蛍光灯管のブリッジが崩壊して廃蛍光灯管が滞らず、搬送装置への廃蛍光灯管の供給を即座に再開することができる。
【０００９】
前記ホッパーの排出側に、廃蛍光灯管の通過本数を規制するスロット部を設けることが望ましい。
【００１０】
このように、前記ホッパーの排出側に廃蛍光灯管の通過本数を可変に規制するスロット部を設けると、崩れた廃蛍光灯管が一気に搬送装置に供給されず、廃蛍光灯管を１本ずつ搬送し、リサイクル処理装置へ供給することができる。それにより、ホッパーにリサイクル処理装置の能力に対応できる多量の廃蛍光灯管を貯留できるため、リサイクル処理能力の低下を防止でき、また、リサイクル処理作業効率が向上する。なお、ホッパーから排出された廃蛍光灯管を重なりが生じずに確実に１本ずつ搬送するためには、前記スロット部を通過する蛍光灯管の本数は２本に規制することが望ましい。
【００１１】
前記スロット部手前の前記ブリッジ崩し手段に対向する位置に、廃蛍光灯管の通過本数を調節する排出調整手段を設けることが望ましい。
【００１２】
このようにすれば、ホッパーに貯留された廃蛍光灯管が多段で稠密に重なった状態で前記スロット部を覆うことを防止できるため、前述の廃蛍光灯管のブリッジが形成され、廃蛍光灯管の排出が滞った場合に、前記ブリッジ崩し手段によりこのブリッジを崩して、滞りを解消することができる。それにより、前記スロット部から前記搬送装置への廃蛍光灯管の切り出しが円滑に行われる。
【００１３】
前記ブリッジ崩し手段がその外周側に複数の突起部を設けたチェーンベルトからなり、このチェーンベルトを廃蛍光灯管の排出方向と逆方向に回転させ、前記突起部により廃蛍光灯管に回転を与えて前記ブリッジを崩すようにすることが望ましい。
【００１４】
このように複数の突起を設けたチェーンベルトを逆方向に回転させることにより、稠密に重なった廃蛍光灯管に回転力が与えられ、廃蛍光灯管が回転してそれらの間に若干の隙間が生じて、廃蛍光灯管のブリッジを切り崩すことができる。
【００１５】
前記排出部の出側に、前記ブリッジ崩し手段を駆動させるタイミングを決定するための廃蛍光灯管のセンサーを設けることが望ましい。
【００１６】
このようにすれば、前記排出部の出側に廃蛍光灯管が存在しなくなったことを即座に検出して、廃蛍光灯管のブリッジが形成されたことを検知でき、この検出と同時にブリッジ崩し手段を駆動させることにより、ブリッジを切り崩して、廃蛍光灯管ヲ前記搬送装置への排出することができる。また、この排出部出側に設けたセンサーにより廃蛍光灯管を検出している間は、ブリッジが形成されずに廃蛍光灯管が排出されているため、ブリッジ崩し手段を停止させることができる。このように、排出部の出側に廃蛍光灯管検出用のセンサーを設けることにより、ブリッジが形成されて排出が滞ったときのみ、ブリッジ崩し手段を駆動させることができる。
【００１７】
前記ホッパーに、廃蛍光灯管の長さ方向に可動の仕切り板を設け、異なる長さの廃蛍光灯管の貯留・供給を可能とすることが望ましい。
【００１８】
このように、廃蛍光灯管の長さ方向に可動、即ち廃蛍光灯管の排出方向と直交する方向に移動させることができる仕切り板を設けることにより、出力の異なる、従って長さの異なる廃蛍光灯管をその一端側が揃うように、ホッパーの側方側から装入して貯留し、前記搬送装置に排出することができる。
【００１９】
前記搬送装置を、前記排出部の出側に設けた廃蛍光灯管の引出し装置と、床面からの高さが前記引出し装置よりも高い、リサイクル処理装置の入側に設けた装入装置と、この引出し装置から装入装置へ廃蛍光灯管を移送するリフトコンベアとから形成することが望ましい。
【００２０】
通常、前記リサイクル処理装置に設けた、廃蛍光灯管の端部切断機は、作業性の良好な床面から一定高さの位置にあるため、リサイクル処理装置への廃蛍光灯管の装入装置も同程度の高さレベルに設ける必要がある。上記のように、搬送装置を形成すれば、ホッパーからの廃蛍光灯管の引出し装置を床面に近い高さに設けることができるため、ホッパー自体も、この引出し装置に合わせて、前記リサイクル処理装置と同じレベルの床面に設けることができる。従って、ホッパーへの廃蛍光灯管への装入・貯留作業が同じ床面レベルで行なうことができ、作業性が良好となり、ホッパーだけを高い床面レベルに設ける必要もなくなる。
【００２１】
前記リフトコンベアに、廃蛍光灯管の表面を掃除する手段を設けることが望ましい。
【００２２】
このようにすれば、廃蛍光灯管の表面の汚れ等を、搬送工程で簡便に除去することができる。
【００２３】
前記リフトコンベアに、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管を識別するセンサーと、識別した樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管の分別機を設けることが望ましい。
【００２４】
通常の蛍光灯管よりも強度を高めた樹脂被覆蛍光灯管の被覆樹脂もリサイクルの対象になるため、通常の蛍光灯管とは分別してリサイクル処理を行なう必要がある。この樹脂被覆蛍光灯管を識別するセンサーとしては、超音波の反射強度を測定する方式や静電容量の変化を測定する方式のセンサーを用いることができる。また、ラピッドスタートさせる導電性塗料塗布蛍光灯管は、塗布された銅系塗料がガラス管に付着したまま破砕されると、再利用のためのガラス溶解の際に着色して、ガラス瓶などへのリサイクルができなくなる。このため、導電性の特性を利用した抵抗センサーなどの電気的センサーで導電性塗料塗布蛍光灯管を識別し、樹脂被覆蛍光灯管の場合と同様に分別する。このようにすれば、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管を分別して、通常の蛍光灯管および分別した樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管をそれぞれ一まとめにしてリサイクル処理を行なうことができ、ガラス管のリサイクルに支障を生じず、処理作業効率およびリサイクル効率が向上する。なお、前記分別機としては、識別された樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管を機械的に取り出してポケットに収集する方式の分別機などを用いることができる。
【００２５】
前記装入装置に、前記リサイクル処理装置へ廃蛍光灯管を１本ずつ平行に供給する振動機構を備えたガイド部を設けることが望ましい。
【００２６】
前記装入装置に搬送された廃蛍光灯管は、その端部のプラグピンが装入装置の一部に引っ掛かったりして、リサイクル処理装置に平行に供給できない場合がある。上記ガイド部で振動を与えることにより、前記引っ掛かりが解消して、リサイクル処理装置に廃蛍光灯管を１本ずつ平行に供給することができる。
【発明の効果】
【００２７】
この発明では、廃蛍光灯管を貯留するホッパーの排出部、即ち排出口に、前記廃蛍光灯管の通過本数を規制するスロット部とその前方に排出調整具を設け、かつ、廃蛍光灯管のブリッジを崩すブリッジ崩し手段を設けたため、ホッパーにリサイクル処理装置の能力に対応できる多量の廃蛍光灯管を貯留しても、排出口から廃蛍光灯管を１本ずつ搬送装置に引き出し、リサイクル処理装置へ供給することができる。それにより、リサイクル処理装置の能力の低下を防止できる。
【００２８】
また、前記搬送装置を前記スロット部出側の廃蛍光灯管の引出し装置と、床面からの高さが前記引出し装置よりも高い、リサイクル処理装置への装入装置と、これらの装置を接続するリフトコンベアとから形成したため、ホッパーからの廃蛍光灯管の引出し装置を床面に近い高さに設けることができるため、ホッパー自体も、この引出し装置に合わせて、リサイクル処理装置と同じレベルの床面に設けることができる。従って、ホッパーへの廃蛍光灯管への装入・貯留作業が同じ床面レベルで行なうことができ、作業性が良好となり、ホッパーだけを高い床面レベルに設ける必要もなくなる。
【００２９】
さらに、装入装置に、振動機構を備えたガイド部を設けたため、リサイクル処理装置へ廃蛍光灯管を１本ずつ平行に正確に供給できるため、手間のかかる位置決め作業が不要となる。そして、前記リフトコンベアに、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管を識別するセンサーを設けたので、リサイクル処理装置への装入装置に移送される前にこれらの廃蛍光灯管を自動的に分別することができる。これらは、いずれも廃蛍光灯管の処理作業効率およびリサイクル効率の向上に寄与する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３０】
以下に、この発明の実施形態を添付の図１から図４に基づいて説明する。
【００３１】
図１から図４は、実施形態の廃蛍光灯管の貯留・供給装置を示したもので、この貯留・供給装置は、廃蛍光灯管１を貯留し、その下部から排出するホッパー２と、このホッパー２の排出部、即ち排出口２ａから廃蛍光灯管１を取り出し、搬送する引出し装置３と、この引出し装置３よりも床面ＦＬから高い位置に設けた、図示を省略したリサイクル装置への装入装置４と、引出し装置３と装入装置４とを接続するリフトコンベア５とから構成されている。底部２ｂが傾斜した前記ホッパー２の排出口２ａには、排出される廃蛍光灯管１の長さ方向に複数の平板６を設けることにより、引出し装置３への通過本数を調節し、望ましくは２本に規制するスロット部７が形成されている。このスロット部７の手前には、排出調整具８が、可動にホッパー２の枠体に取り付けられ、ボルト９により固定されるようになっている。この排出調整具８は、その先端部を通過する廃蛍光灯管１の本数を望ましくは３本に規制するように調整されている。前記ホッパー２のスロット部７の手前に、外周側に複数の突起１０ａを設けたチェーンベルト１０からなるブリッジ崩し手段が、排出調整具８に対向して、上側に旋回したベルトがホッパー２の底部２ｂの傾斜と等しくなるように設けられ、前記突起１０ａには、先端部に円形の回転コマ１１が取り付けられている。
【００３２】
前記ホッパー２には、図２に破線で示したように、廃蛍光灯管１の長さ方向に可動、即ち廃蛍光灯管１の、排出方向に直交する方向に移動させることができる仕切り板１２が設けられ、出力の異なる、従って長さの異なる廃蛍光灯管１をその一端側が揃うように、ホッパー２の作業側Ｗからの装入作業を容易にするようになっている。この実施形態では、長さの短い廃蛍光灯管１を、一端側が仕切り板１２で揃うように装入した場合、廃蛍光灯管１の端部がリサイクル処理装置の切断機の位置に適合するように、ホッパー２全体が矢印Ａの方向にシフトするようになっている。また、ホッパー２に、リサイクル処理装置の処理能力に適合するように、多量の廃蛍光灯管１を装入・貯留した場合に、排出調整具８およびホッパー２の枠体に大きな負荷が作用するのを防止するため、過負荷防止用の仕切り板１３が、ホッパー２の枠体に取り付け可能になっている。
【００３３】
図３を参照して説明するに、前記引出し装置３は、鋼材の走行支持具１４の上をゴムベルト３ａが周回してホッパー２の排出口２ａから排出された廃蛍光灯管１を引き出してリフトコンベア５まで１本ずつ移送するように形成され、廃蛍光灯管１の長さ方向に３箇所設けられている。この引出し装置３の中程から出側にかけて、廃蛍光灯管１の重なり等を防止するための押さえ板１５が設けられている。廃蛍光灯管１を引出し装置３からリサイクル処理装置への装入装置４に移載する前記リフトコンベア５は、廃蛍光灯管１の受けピン５ａを周方向に所要の間隔で設けたチェーンコンベアからなり、廃蛍光灯管１の長さ方向に３箇所設けられている。このリフトコンベア５の入側には、引出し装置３から廃蛍光灯管１を前記受けピン５ａに１本ずつ取り込む図示を省略した転載アームが設けられている。リフトコンベア５の前面側中程に、廃蛍光灯管１の表面の汚れ等を除去する掃除手段１６が設けられ、この掃除手段１６は廃蛍光灯管１を回転させるベルト１６ａと回転ブラシ１６ｂとからなっている。
【００３４】
図１および図２を参照して説明するに、前記リフトコンベア５の後面側上部から図示省略したリサイクル処理装置へかけて、廃蛍光灯管１が自然移動する程度に、底部を形成する帯板を傾斜させた装入装置４が設けられ、この装入装置４の、リサイクル処理装置への装入側の両側方に、振動機構１７を取り付けたガイド１８が設けられている。このガイド１８を振動させることにより、廃蛍光灯管１のプラグピンがガイド１８に引っ掛かるなどしてリサイクル処理装置に平行に供給できない場合に、この引っ掛かりを解消して、廃蛍光灯管を１本ずつ平行に供給できるようになっている。
【００３５】
前記引出し装置３上の廃蛍光灯管１の有無を検出するセンサー１９が、ホッパー２出側の、引出し装置３上方の廃蛍光灯管１に近接する位置に廃蛍光灯管１の長さ方向に沿って２台設けられ、また、前記リフトコンベア５の入側にも、同様のセンサー２０が設けられている。さらに、前記リフトコンベア５の前面側上部に、移送される廃蛍光灯管１に近接して、樹脂被覆蛍光灯管を識別するセンサー２１ａおよび導電性塗料塗布蛍光灯管を識別するセンサー２１ｂがそれぞれ設けられている。
【００３６】
前記センサー１９により、引出し装置３上に廃蛍光灯管１が検出されなくなると、ホッパー２内の排出調整具８の先端部付近に廃蛍光灯管１のブリッジが形成されたことが検知され、即座にブリッジ崩し手段のチェーンコンベア１０が廃蛍光灯管１aの排出方向とは逆方向に駆動されるようになっている。また前記センサー２１ａおよび２１ｂにより、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管が識別されると、装入装置４の、リフトコンベア５側の上部に設けた選別用のアーム２２が作動し、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管の廃蛍光灯管１aが選別用のポケット２３に収集されるようになっている。なお、リフトコンベア５と装入装置４を移載用のアームを介して接続し、リサイクル処理可能な廃蛍光灯管をこのアームでリフトコンベア５から装入装置４へ受け渡し、センサー２１ａおよび２１ｂで検出した樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管をリフトコンベア５で装入装置の下方に移送して分別することも可能である。
【００３７】
この発明の実施形態は以上のような構成であり、以下にその機能について説明する。
【００３８】
前記ホッパー２に廃蛍光灯管１が装入・貯留されると、ホッパー２の傾斜した底部２bの作用により、廃蛍光灯管１が自然に排出口２ａの方に移動する。排出調整具８により、廃蛍光灯管１の通過本数が３本に調整され、スロット部７により通過本数が２本に調整されているため、引出し装置３により廃蛍光灯管１が１本ずつ引き出されてリフトコンベア５へ移送される。この過程で、ホッパー２の排出口２aの手前でブリッジが形成されて廃蛍光灯管１が滞ると、前記センサー２０により廃蛍光灯管１が検出されなくなるため、廃蛍光灯管１のブリッジ形成が即座に検知されて、ブリッジ崩し手段のチェーンベルト１０が廃蛍光灯管１の排出方向と逆の方向に駆動される。このとき、図４に詳細を示したように、チェーンベルト１０の突起１０ａの先端部に設けた回転コマ１１と廃蛍光灯管１とが円滑に接触し、稠密に重なった廃蛍光灯管に回転力が与えられ、廃蛍光灯管１が回転してそれらの間に若干の隙間が生じて、廃蛍光灯管１のブリッジが切り崩される。このようにして廃蛍光灯管１の滞りが解消され、ホッパー２から引出し装置３への円滑な連続排出が可能となっている。
【００３９】
前記廃蛍光灯管１は、引出し装置３の出側で、リフトコンベア５の受けピン５ａに１本ずつ取り込まれ、引出し装置３よりも床面から高い位置に設けられたリサイクル装置への装入装置４に移載される。この過程で、前述のように、掃除手段１７で廃蛍光灯管１の表面の汚れが清掃され、前記センサー２１ａおよび２１ｂと、選別用のアーム２２およびポケット２３からなる分別機とにより、樹脂被覆蛍光灯管および導電性塗料塗布蛍光灯管が分別され、処理可能な廃蛍光灯管１のみが、振動機構１７を設けたガイド１８により、１本ずつ平行にリサイクル処理装置に供給される。このように、引出し装置３と装入装置４との間にリフトコンベア５を設けているため、ホッパー２からの廃蛍光灯管１の引出し装置３を床面に近い高さに設けることができ、ホッパー２自体も、この引出し装置３に合わせて、リサイクル処理装置と同じレベルの床面に設けることができる。従って、ホッパー２への廃蛍光灯管１への装入・貯留作業が同じ床面レベルで行なうことができ、作業性が良好となる。また、分別した樹脂被覆蛍光灯管の被覆樹脂もリサイクルされ、リサイクル工程でのガラズ管の溶解時に導電性塗料塗布蛍光灯管の銅系塗料が混入することを防止できる。
【００４０】
なお、前記引出し装置３に前述の振動機構１７を備えたガイド１８を設け、この引出し装置３からリサイクル処理装置へ廃蛍光灯管１を直接装入することも可能である。この場合には、リサイクル処理設備の切断機の位置に適合するように、ホッパー２および引出し装置３を設置する床面を、リサイクル処理装置を設置した床面よりも高くするなどの工夫が必要である。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
この発明は、多量の廃蛍光灯管を貯留し、廃蛍光灯管に含まれる、蛍光体、ガラス、アルミニウム、水銀などの有価物のリサイクル処理装置へ円滑に連続供給できる、処理能力および作業効率に優れた装置として利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】この発明の実施形態の廃蛍光灯管の貯留・供給装置の正面図
【図２】同上の平面図
【図３】同上の要部を拡大した正面図
【図４】同上のブリッジ崩し手段の一部（Ａ部）を切り欠いた拡大正面図
【符号の説明】
【００４３】
１、１a ：廃蛍光灯管    ２：ホッパー      ２ａ：排出口  ２ｂ：底部
３：引出し装置  ３ａ：ベルト  ４：装入装置  ５：リフトコンベア
５ａ：受けピン    ６：平板      ７：スロット部  ８：排出調整具
９：ボルト    １０：チェーンベルト        １０ａ：突起
１１：回転コマ  １２、１３：仕切り板          １４：走行支持具
１５：押さえ板        １６：掃除手段          １６ａ：回転ブラシ
１６ｂ：ベルト        １７：振動機構            １８：ガイド
１９、２０、２１ａ、２１ｂ：センサー    ２２：アーム    ２３：ポケット
【図１】
2005132551.tif 000003
【図２】
2005132551.tif 000004
【図３】
2005132551.tif 000005
【図４】
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