(57)【要約】【課題】手作業による組み立てを容易に行なうことができ、開放及び再組み立て等を容易に行なうことができる。【解決手段】蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ａに持ち上げると、底部１３側の各爪部１５が蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂから抜け、蓋部１２の一辺１２ａ〜連結側壁部１４〜底部１３の１３ａの範囲が変形して、蓋部１２が開成する。蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ｂに押し下げると、蓋部１２の一辺１２ａ〜連結側壁部１４〜底部１３の１３ａの範囲が変形して、蓋部１２が閉成し、底部１３側の各爪部１５が蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに差し込まれる。このとき、底部１３側の各爪部１５を手作業により捻じ曲げて蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに引っ掛ける。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高周波部品を覆って、高周波部品からの放射電磁波を遮蔽するシールド筐体において、
単体の平板状シールド部材を折り曲げることにより、相互に対向する蓋部及び底部と、蓋部の一辺と底部の一辺を連結する連結側壁部と、蓋部の他辺と底部の他辺を着脱自在に係止する係止側壁部と、蓋部の別辺の縁部分もしくは底部の別辺の縁部分を折り曲げてなる折り曲げ側壁部とを形成したことを特徴とするシールド筐体。
【請求項２】
係止側壁部は、蓋部の他辺部分と底部の他辺部分間のカシメにより、蓋部の他辺と底部の他辺を着脱自在に係止することを特徴とする請求項１に記載のシールド筐体。
【請求項３】
蓋部、底部、連結側壁部、及び折り曲げ側壁部の少なくとも１つに、シールド筐体内側に突出するフクリンもしくは板バネを形成したことを特徴とする請求項１に記載のシールド筐体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、高周波部品を覆って、高周波部品からの放射電磁波を遮蔽するシールド筐体に関する。
【背景技術】
【０００２】
この種の従来のシールド筐体としては、例えば図５（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）、及び（ｅ）に示す様な蓋体１０１、高周波部品支持体１０２、及び底体１０３を組み立ててなるものがあった。図５（ａ）及び（ｂ）は蓋体１０１の平面及び側面を示し、図５（ｃ）は高周波部品支持体１０２の側面を示し、図５（ｄ）及び（ｅ）は底体１０３の平面及び側面を示している。
このシールド筐体では、高周波部品支持体１０２の上側縁の各爪部１０２ａを蓋体１０１の各孔１０１ａに嵌合させて、蓋体１０１を高周波部品支持体１０２に取り付けている。高周波部品支持体１０２の各爪部１０２ａと蓋体１０１の各孔１０１ａ間のクリアランスを狭く設定して、蓋体１０１が高周波部品支持体１０２から容易に外れない様にしている。このため、各爪部１０２ａと各孔１０１ａの嵌合には、非常に大きな力を必要とし、これを手作業では実施することができず、機械設備に頼ることになる。
【０００３】
また、高周波部品支持体１０２への底体１０３の取り付けは、高周波部品支持体１０２の下側縁の各爪部１０２ｂを底体１０３の各孔１０３ａに挿入し、各爪部１０２ｂのカシメによりなされる。
【０００４】
更に、蓋体１０１及び底体１０３には、高周波部品支持体１０２の高周波部品に接触するフクリン部１０１ｂ及び１０３ｂを設けている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のシールド筐体は、蓋体１０１、高周波部品支持体１０２、及び底体１０３という３個の部品を組み立てるため、部品管理及び組み立て手順が繁雑化した。また、部品の組み立てのために、機械設備を必用とすることから、コストの低減が困難であり、更に作業者の負担も大きかった。
【０００６】
また、シールド筐体を組み立ててから、製品の電気検査を実施しており、不良品が発生したときには、シールド筐体の開放及び再組み立てや、シールド筐体の修理並びに調整等を行なう必要があり、非常に手間がかかった。
【０００７】
そこで、本発明は、上記従来の問題点に鑑みてなされたものであり、手作業による組み立てを容易に行なうことができ、開放及び再組み立て等を容易に行なうことが可能なシールド筐体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本発明は、高周波部品を覆って、高周波部品からの放射電磁波を遮蔽するシールド筐体において、単体の平板状シールド部材を折り曲げることにより、相互に対向する蓋部及び底部と、蓋部の一辺と底部の一辺を連結する連結側壁部と、蓋部の他辺と底部の他辺を着脱自在に係止する係止側壁部と、蓋部の別辺の縁部分もしくは底部の別辺の縁部分を折り曲げてなる折り曲げ側壁部とを形成している。
【０００９】
また、本発明においては、係止側壁部は、蓋部の他辺部分と底部の他辺部分間のカシメにより、蓋部の他辺と底部の他辺を着脱自在に係止している。
【００１０】
更に、本発明においては、蓋部、底部、連結側壁部、及び折り曲げ側壁部の少なくとも１つに、シールド筐体内側に突出するフクリンもしくは板バネを形成している。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、単体の平板状シールド部材を折り曲げることにより、蓋部及び底部と、連結側壁部と、係止側壁部と、折り曲げ側壁部とを形成している。連結側壁部は、蓋部の一辺と底部の一辺を連結し、また係止側壁部は、蓋部の他辺と底部の他辺を着脱自在に係止している。係止側壁部による係止を行なった状態では、蓋部と底部が対向し、連結側壁部、係止側壁部、及び折り曲げ側壁部が側周を覆って、シールド筐体が形成される。また、係止側壁部による係止を解除した状態では、蓋部の他辺と底部の他辺を離間させて、蓋部を開放することができる。従って、係止側壁部による係止を行なったり、解除することにより、シールド筐体を閉成したり、開放することができ、かつ手作業による組み立てを容易に行なうことができる。
【００１２】
係止側壁部による係止を行なったり、係止を解除するには、例えば蓋部の他辺部分と底部の他辺部分間のカシメによる係止を採用すれば良い。
また、蓋部、底部、連結側壁部、及び折り曲げ側壁部の少なくとも１つに、シールド筐体内側に突出するフクリンもしくは板バネを形成しているので、フクリンもしくは板バネをシールド筐体に収納される高周波部品に接触させることができる。各種の高周波部品のうちには、シールド筐体に接触させる必要性があるものや、必要性がないものがあるので、それぞれの高周波部品の必要性にあわせて、フクリンもしくは板バネの位置や個数等を設定すれば良い。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を添付図面を参照しつつ詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
図１は、本発明のシールド筐体の実施例１を示す展開図である。また、図２は、本実施例のシールド筐体を示す斜視図である。
【００１５】
本実施例のシールド筐体１は、図１に示す様な単体の平板状シールド部材１１を磁性体板から打ち抜き成形し、この平板状シールド部材１１を折り曲げることにより形成される。この平板状シールド部材１１は、蓋部１２及び底部１３と、蓋部１２の一辺１２ａと底部１３の一辺１３ａを連結する連結側壁部１４と、蓋部１２の他辺１２ｂに接続された一対の受け部１６と、底部１３の他辺１３ｂに接続された一対の爪部１５と、蓋部１２の別の各辺１２ｃに接続された複数の縁部分１７と、底部１３の別の各辺１３ｃに接続された複数の縁部分１８とを有している。
【００１６】
蓋部１２、底部１３、及び連結側壁部１４には、略Ｕ字型の切り込みを複数箇所に入れて、各板バネ１９を形成している。また、各縁部分１７は、それらの先端にフクリン１７ａを有している。同様に、各縁部分１８は、それらの先端にフクリン１８ａを形成している。各フクリン１７ａ及び各フクリン１８ａは、図３に示す様に三角形状に折り曲げられている。
【００１７】
さて、単体の平板状シールド部材１１を折り曲げて、図２のシールド筐体１を形成するには、まず、蓋部１２の他辺１２ｂで、平板状シールド部材１１を折り曲げて、各受け部１６を起こし、更に各受け部１６の各破線１６ａで、各受け部１６を折り曲げて、各受け部１６の先端近傍を筐体の外側に突出させる。また、底部１３の他辺１３ｂで、平板状シールド部材１１を折り曲げて、各爪部１５を起こす。更に、蓋部１２の別の各辺１２ｃで、平板状シールド部材１１を折り曲げて、各縁部分１７を起こし、底部１３の別の各辺１３ｃで、平板状シールド部材１１を折り曲げて、各縁部分１８を起こす。そして、平板状シールド部材１１の各辺１２ａ及び１３ａを折り曲げて、蓋部１２及び底部１３を相互に対向させ、底部１３側の各爪部１５を蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに差し込む。これにより、図２に示す様に蓋部１２及び底部１３が相互に対向し、また連結側壁部１４、各縁部分１７と各縁部分１８からなる側壁部、及び各受け部１６と各爪部１５からなる側壁部が蓋部１２及び底部１３の側周を囲み、電磁波の漏れを十分に防止することが可能なシールド筐体１が形成される。
この状態では、蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ａに持ち上げると、底部１３側の各爪部１５が蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂから抜け、蓋部１２の一辺１２ａ〜連結側壁部１４〜底部１３の１３ａの範囲が変形して、蓋部１２が開成するので、高周波部品２１及び基板等をシールド筐体１内に収容することができる。このとき、シールド筐体１に接触させる必要性がある高周波部品については、図３に示す様に各縁部１７、１８のフクリン１７ａ、１８ａを高周波部品２１に当接させたり、板バネ１９をシールド筐体１に突出させて高周波部品２１に当接させる。
尚、フクリン及び板バネの位置や個数等は、シールド筐体１に接触させる必要性がある高周波部品の位置や個数等に応じて適宜に設定すれば良い。
【００１８】
こうして高周波部品２１や基板等を収容した後に、蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ｂに押し下げると、蓋部１２の一辺１２ａ〜連結側壁部１４〜底部１３の１３ａの範囲が変形して、蓋部１２が閉成し、底部１３側の各爪部１５が蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに差し込まれる。このとき、図４（ｂ）に示す様に底部１３側の各爪部１５を手作業により捻じ曲げて蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに引っ掛け、蓋部１２の他辺１２ｂと底部１３の他辺１３ｂ間をカシメにより係止させる。これにより、シールド筐体１が閉成したままの状態となり、シールド筐体１による高周波部品２１及び基板等のシールドが維持される。
【００１９】
更に、高周波部品２１や基板等を収容し、シールド筐体１を閉じてから、製品の電気検査を実施し、不良品であることが分かったときには、図４（ａ）に示す様に底部１３側の各爪部１５を手作業により元の形状に戻して、各爪部１５を蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂから外した上で、蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ａに持ち上げて、蓋部１２を開成させる。そして、高周波部品２１及び基板等の調整や交換を行なったり、シールド筐体１そのものの修理や調整等を行なう。この後、再び、蓋部１２の他辺１２ｂを矢印方向Ｂに押し下げて、底部１３側の各爪部１５を蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに差し込んで、図４（ｂ）に示す様に底部１３側の各爪部１５を手作業により捻じ曲げて各受け部１６の孔１６ｂに引っ掛ける。
【００２０】
この様に本実施例のシールド筐体１は、単体の平板状シールド部材１１を折り曲げることにより形成されるものであるから、部品管理及び組み立て手順が極めて簡単である。また、蓋部１２を開閉して、底部１３側の各爪部１５を蓋部１２側の各受け部１６の孔１６ｂに出し入れして、各爪部１５を手作業により捻じ曲げるだけであるから、高価な機械設備を必用とせず、コストの大幅な低減が可能であり、更に作業者の負担も小さくて済み、作業効率の向上を果たすことができる。更に、高周波部品２１及び基板等を収容し、シールド筐体１を閉じてから、製品の電気検査により不良品であることが分かったときでも、シールド筐体１の開閉を簡単に行なうことができるの、高周波部品２１及び基板等の調整や交換や、シールド筐体１そのものの修理や調整等を容易に行なうことができ、作業効率の向上を果たすことができる。
【００２１】
尚、本発明は、上記実施例に限定されるものではなく、多様に変形することができる。例えば、蓋部及び底部の形状を変更しても良い。また、フクリン及び板バネの位置及び個数だけではなく、それらの形状を変更しても構わない。更に、蓋部側の各爪部と底部側の各受け部の孔による係止だけではなく、他の構造による係止や、シールド筐体とは別体の他の部品による係止を適用しても構わない。また、単体の平板状シールド部材の材質としては、周知の多様なものを適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明のシールド筐体の実施例１を示す展開図である。
【図２】実施例１のシールド筐体を示す斜視図である。
【図３】実施例１のシールド筐体におけるフクリンを示す側面図である。
【図４】（ａ）及び（ｂ）は実施例１のシールド筐体における蓋部側の爪部及び底部側の受け部の孔を示す平面図である。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は従来のシールド筐体における蓋体の平面及び側面を示し、（ｃ）は該シールド筐体における高周波部品支持体の側面を示し、（ｄ）及び（ｅ）は該シールド筐体における底体の平面及び側面を示している。
【符号の説明】
【００２３】
１  シールド筐体
１２  蓋部
１３  底部
１４  連結側壁部
１５  爪部
１６  受け部
１７、１８  縁部分
１７ａ、１８ａ  フクリン
１９  板バネ
２１  高周波部品
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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