(57)【要約】【課題】注出口栓の陥没や脱落に対して強い耐性を有する内付けタイプの口栓付き紙製容器を提供すること。【解決手段】紙製容器（３０）の頂部に穿設される口栓取り付け孔（２１）は円形以外の形状からなり、口栓取り付け孔に、口栓取り付け孔の形状に合わせて横断面が円形以外の形状に成形された注出口栓（１０）を内側から嵌め込み、注出口栓を５°以上３５５°未満の角度で回動させた後、注出口栓のフランジ部材を紙製容器頂部に容器内面から溶着させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
紙を基材とし、少なくとも内層に熱可塑性樹脂からなるシーラント層が設けられた複合シートを成形してなる紙製容器の頂部に口栓取り付け孔が穿設され、この口栓取り付け孔に紙製容器の内側から、キャップ部材と、該キャップ部材を被せる筒状部材と、該筒状部材下部内側に形成され筒状部材を閉塞する隔壁部材と、該隔壁部材から立設される開封用プルリング部材と、筒状部材の下部外縁に形成され紙製容器の口栓取り付け孔縁部内面に溶着されるフランジ部材とを有する注出口栓を、嵌め込み溶着させた口栓付き紙製容器において、
前記紙製容器の頂部に穿設される口栓取り付け孔は円形以外の形状からなり、
前記口栓取り付け孔に、口栓取り付け孔の形状に合わせて横断面が円形以外の形状に成形された注出口栓を内側から嵌め込み、該注出口栓を５°以上３５５°未満の角度で回転させた後、注出口栓のフランジ部材内面を紙製容器頂部に容器内側から溶着させたことを特徴とする、口栓付き紙製容器。
【請求項２】
前記円形以外の形状が楕円形状であることを特徴とする、請求項１記載の口栓付き紙製容器。
【請求項３】
前記円形以外の形状が三角形状であることを特徴とする、請求項１記載の口栓付き紙製容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、紙製容器の頂部に注出口栓が取り付けられた口栓付き紙製容器に関するものであり、特に、注出口栓が口栓取付け孔に対して内側から取り付けられた内付けタイプの口栓付き紙製容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙製容器の頂部に注出口栓が取り付けられた口栓付き紙製容器として、現在、注出口栓が口栓取付け孔に対して内側から取り付けられた内付けタイプの口栓付き紙製容器が流通している（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
以下に公知文献を示す。
【特許文献１】実開平０７−０２６３２９号公報（図１）  しかし、この種の内付けタイプの口栓付き紙製容器は、紙製容器本体の円形状に穿設された注出口栓取付け孔（１２１）に、円形状の注出口栓（１１０）が内面側から嵌め込まれてフランジ部材（１１４）と紙製容器本体を溶着シールし固定されていた。このとき、注出口栓には紙製容器本体に取り付ける際、取付け前に落下しないようにロック部分、あるいは、周縁状ひさし（１１７）が設けられている（図５〜図７参照）。なお、ロック部分は、キャップ部材に設けられている場合（キャップロックタイプ）と、筒状部材に設けられている場合（口栓本体側ロックタイプ）の二つのタイプがある。
【０００４】
しかし、これは複合シートの柔軟性を利用して強引に入れるため、ロック部などの出っ張りは一般的に２ｍｍ未満程度で、紙製容器本体から突出している注出口栓（１１０）のキャップ部材（１１５）に上方向からや横方向からの応力が加わった場合、その応力はほぼ全てが紙製容器本体内面（１３５）と注出口栓のフランジ部材（１１４）に加わってしまう。このために、注出口栓の陥没や脱落が発生し易いという問題があった。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、内付けタイプの口栓付き紙製容器に関する以上のような問題に鑑みてなされたもので、注出口栓の陥没や脱落に対して強い耐性を有する内付けタイプの口栓付き紙製容器を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１の発明は、紙を基材とし、少なくとも内層に熱可塑性樹脂からなるシーラント層が設けられた複合シートを成形してなる紙製容器の頂部に口栓取り付け孔が穿設され、この口栓取り付け孔に紙製容器の内側から、キャップ部材と、該キャップ部材を被せる筒状部材と、該筒状部材下部内側に形成され筒状部材を閉塞する隔壁部材と、該隔壁部材から立設される開封用プルリング部材と、筒状部材の下部外縁に形成され紙製容器の口栓取付け孔縁部内面に溶着されるフランジ部材とを有する注出口栓を、嵌め込み溶着させた口栓付き紙製容器において、前記紙製容器の頂部に穿設される口栓取り付け孔は円形以外の形状からなり、前記口栓取付け孔に、該口栓取付け孔の形状に合わせて横断面が円形以外の形状に成形された注出口栓を内側から嵌め込み、該注出口栓を５°以上３５５°未満の角度で回動させた後、注出口栓のフランジ部材を紙製容器頂部に容器内面から溶着させたことを特徴とする、口栓付き紙製容器である。
【０００７】
このように請求項１記載の発明によれば、紙製容器の頂部に穿設される口栓取り付け孔
は円形以外の形状からなり、前記口栓取付け孔に、該口栓取付け孔の形状に合わせて横断面が円形以外の形状に成形された注出口栓を内側から嵌め込み、該注出口栓を５°以上３５５°未満の角度で回動させた後、注出口栓のフランジ部材を紙製容器頂部に容器内面から溶着させているので、上方向からキャップ部材に応力が加わったとしても、紙製容器の外面に注出口栓が引っ掛かっており、注出口栓が紙製容器の内部に陥没したり脱落したりする危険性は極めて少なくなる。
【０００８】
また、請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記円形以外の形状が楕円形状であることを特徴とする、口栓付き紙製容器である。
【０００９】
このように請求項２記載の発明によれば、円形以外の形状が楕円形状であるので、注出口栓を容器本体に嵌め込んだ後、例えば、９０°回転させて容器本体と溶着した場合には、注出口栓と容器本体との引っ掛かり面積が大きくなり、上方向からキャップ部材に応力が加わったとしても、その応力は広い引っ掛かり面積で受け止めることになり、注出口栓が紙製容器の内部に陥没したり脱落したりする危険性は極めて少なくなる。
【００１０】
また、請求項３の発明は、請求項１の発明において、前記円形以外の形状が三角形状であることを特徴とする、口栓付き紙製容器である。
【００１１】
このように請求項３記載の発明によれば、円形以外の形状が三角形状であるので、注出口栓を容器本体に嵌め込んだ後、例えば６０°回転させて容器本体と溶着した場合には、注出口栓と容器本体との引っ掛かり面積が大きくなり、上方向からキャップ部材に応力が加わったとしても、その応力は広い引っ掛かり面積で受け止めることになり、注出口栓が紙製容器の内部に陥没したり脱落したりする危険性は極めて少なくなる。
【発明の効果】
【００１２】
このように本発明の口栓付き紙製容器は、注出口栓が口栓取り付け孔に対して内側から取り付けられた内付けタイプの注出口栓でありながら、注出口栓に加わる応力に対して陥没不良が発生しにくい容器となる。また、円形状以外のキャップ形状となり、開封し易い注出口栓にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の口栓付き紙製容器を一実施形態に基づいて以下に詳細に説明する。
【００１４】
本発明の口栓付き紙製容器（１）は、例えば、図１〜図４に示すように、紙を基材とし、少なくとも内層に熱可塑性樹脂からなるシーラント層が設けられた複合シート（２０）を成形してなる紙製容器（３０）の頂部に円形以外の形状を有する口栓取り付け孔（２１）が穿設され、この口栓取り付け孔に紙製容器の内側から口栓取り付け孔の形状に合わせて断面が円形状でない注出口栓（１０）を嵌め込み５°以上３５０°未満の角度で回動させた後、溶着させたものである。
【００１５】
注出口栓（１０）は、キャップ部材（１５）とキャップ部材を被せる筒状部材（１１）と、該筒状部材下部内側に形成され筒状部材を閉塞する隔壁部材（図示せず）と、該隔壁部材から立設される開封用プルリング部材（図示せず）と、筒状部材の下部外縁に形成された紙製容器の口栓取り付け孔（２１）縁部内面に溶着されるフランジ部材（１４）とを有する。
【００１６】
紙製容器の頂部に穿設される口栓取り付け孔（２１）の形状は、上述の通り円形状ではなく、例えば、楕円形状、三角形状、ハート型、星型など、注出口栓（１０）を紙製容器の頂部に嵌め込んだ後、５°以上３５５°未満注出口栓を回動させて紙製容器の頂部に溶
着させることにより、紙製容器の外面に注出口栓が引っ掛かる構造になる形状であれば良い。
【００１７】
楕円形状や三角形状は、紙製容器の頂部に嵌め込み、例えば、楕円形状は９０°、三角形状は６０°回動させて紙製容器の頂部に溶着させることにより、紙製容器の外面に注出口栓が広い範囲にわたって引っ掛かるので、より好ましい（図１、図３参照）。
【００１８】
注出口栓の取り付けは、充填成形機上で、紙製容器の成形、内容物の充填密封と同時に行う方法が一般的である。例えば、充填機上で所望個所に楕円形状の口栓取付け孔（２１）が穿設されたブランク（２０）を加工したスリーブ（２５）を筒状に起こして、スリーブの内面から外面に向けて楕円形状の注出口栓（１０）を嵌め込み、注出口栓を９０°回動させた後、スリーブに超音波シールなどの方法により注出口栓を溶着させ、紙製容器（３０）に成形する（図１参照）。
【００１９】
本発明の特徴は、従来の円形状の口栓取付け孔に、口栓取付け孔の形状に合わせた注出口栓を内側から嵌め込み紙製容器と溶着したのでは、紙製容器の外面に注出口栓が引っ掛かる面積が少ないため、口栓取付け孔の形状を円形状以外の形状とし、この形状に合わせた注出口栓を紙製容器の内面から外面に向けて嵌め込み、５°以上３５５°未満の角度で回動させた後、紙製容器に溶着させることにより紙製容器の外面に注出口栓が引っ掛かる面積を広くして、垂直方向からあるいは横方向から応力が加わった場合に、内付けタイプの注出口栓でありながら紙製容器の外側に応力がかかるようにしたことにある。
【００２０】
このような構成からなる注出口栓（１０）を構成する筒状部材（１１）やキャップ部材（１５）は、一般的にはポリエチレン、ポリプロピレン等の熱可塑性樹脂を用いて射出成形法により作製することができる。
【００２１】
また、注出口栓（１０）を取り付ける紙製容器（３０）は、紙を基材とし、内層にシーラント層（３５）が設けられた、例えば、〔容器外側〕ポリエチレン／板紙／ポリエチレン／アルミニウム箔／ポリエチレンテレフタレートフィルム／ポリエチレン（３５）〔容器内側〕のような層構成を有する複合シート（２０）を組み立てて作製することができる。
【００２２】
紙製容器（３０）の形状は、図示してある天面がフラットな紙製容器に限定されるものではなく、例えば、天面が屋根型に傾斜したゲーベルトップ型の紙製容器であっても構わない。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】スリーブ状の容器本体に注出口栓を取付け、本発明の口栓付き紙製容器とする作製工程を模式的に示す説明図で、（ａ）は容器本体に注出口栓を取付ける前の状態を示し、（ｂ）は注出口栓を容器本体の内側から嵌め込んだ状態を示し、（ｃ）は注出口栓を９０°回動させて容器本体に溶着させた状態を示し、（ｄ）は容器本体の頂部を折り込みシールして本発明の口栓付き紙製容器とした状態を示す。
【図２】（ａ）は図１に示す実施例で使用した容器本体のブランクを示す展開説明図であり、（ｂ）は図１に示す実施例で使用した注出口栓を示す斜視説明図である。
【図３】スリーブ状の容器本体に注出口栓を取付け、本発明の口栓付き紙製容器とする作製工程を模式的に示す図１とは別の説明図で、（ａ）は容器本体に注出口栓を取付ける前の状態を示し、（ｂ）は注出口栓を容器本体の内側から嵌め込んだ状態を示し、（ｃ）は注出口栓を９０°回動させて容器本体に溶着させた状態を示し、（ｄ）は容器本体の頂部を折り込みシールして本発明の口栓付き紙製容器とした状態を示す。
【図４】（ａ）は図３に示す実施例で使用した容器本体のブランクを示す展開説明図であり、（ｂ）は図３に示す実施例で使用した注出口栓を示す斜視説明図である。
【図５】従来の内付け口栓付き紙製容器における紙製容器に注出口栓を溶着させた状態を示す断面説明図である。
【図６】従来の内付け口栓付き紙製容器の一例を示す斜視説明図である。
【図７】従来の内付け口栓付き紙製容器に使用する、（ａ）は容器本体のブランクを示す展開説明図であり、（ｂ）はキャップロックタイプの注出口栓を示す斜視説明図であり、（ｃ）は口栓本体側ロックタイプの注出口栓を示す斜視説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１‥‥口栓付き紙製容器
１０‥‥注出口栓
１１‥‥筒状部材
１４‥‥フランジ部材
１５‥‥キャップ部材
２０‥‥ブランク、複合シート
２１‥‥口栓取り付け孔
２５‥‥スリーブ
３０‥‥紙製容器
３５‥‥シーラント層
１１０‥‥注出口栓
１１４‥‥フランジ部材  
１１５‥‥キャップ部材  
１１７‥‥周縁状ひさし、ロック部
１２１‥‥口栓取り付け孔
１３５‥‥紙製容器本体内面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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