(57)【要約】【課題】本発明は、製造費用の低減、加工レス、省施工を可能とする分電盤を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係る分電盤において、簡単に作業でき且つ安価に提供するために、分電盤１の内機４は平行に設けられたレール５に機器を載置したパネル６を取り付けて構成され、内機４の四隅のレール５端部には支柱９を立設し、支柱９には壁面取り付け穴が設けられ、壁面取り付け穴を用いて支柱を壁面に直接取り付けて内機４を壁面２に取り付けると共に支持することを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁面に埋め込んで取り付けられ、各種電気機器を収納して成る分電盤において、分電盤の内機は平行に設けられたレールに機器を載置したパネルを取り付けて構成され、前記内機の四隅のレール端部には支柱を立設し、該支柱には壁面取り付け穴が設けられ、該壁面取り付け穴を用いて前記支柱を壁面に直接取り付けて内機を壁面に取り付けると共に支持することを特徴とする分電盤。
【請求項２】
前記分電盤において、前記支柱には前面枠取り付け穴が設けられ、該前面枠取り付け穴に扉を設けた前面枠を取り付け可能としたことを特徴とする請求項１に記載の分電盤。
【請求項３】
前記分電盤において、前記支柱には前記分電盤の内機を取り付けるための固定枠が設けられ、該固定枠を被覆するように扉を設けた前記前面枠を取り付けたことを特徴とする請求項１及び請求項２に記載の分電盤。
【請求項４】
前記分電盤において、前記支柱には複数個の取り付け穴が設けられ、前記分電盤の内扉取り付け部材を前記取り付け穴に取り付けて内扉を取り付け可能としたことを特徴とする請求項１乃至請求項３に記載の分電盤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁面に埋め込んで取り付けられ、各種電気機器を収納して成る分電盤に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
分電盤は鉄製や樹脂製のキャビネット３１の中に各種電気機器３２を収納して構成される。キャビネット３１に収納する目的は、感電等の人体保護や塵埃等の進入による短絡事故を防止することにある。分電盤の内機をキャビネット３１に収納する場合、収納される機器の大きさ、容量、結線する電線サイズや本数等によりキャビネット３１の大きさが決定される。
【０００３】
また、分電盤を壁面３３に埋め込んで設置する場合には、キャビネット３１の外形寸法に合わせて壁面３３を開口し、キャビネット３１の底板や側板に取り付け穴を設け、この取り付け穴にボルト等を挿通しキャビネット３１を固定する。
【０００４】
パイプシャフト室と呼ばれる電気室に受配電設備を集約する場合には、パイプシャフト室がキャビネットの役割を果たしているので、パイプシャフト室で用いるキャビネットは通常のものより簡素化されたものでよい。
【非特許文献１】平成１３年度版  国土交通省仕様  「電気設備工事標準図」  電力１２６
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来技術における分電盤では、キャビネット本体が重く分電盤の設置作業が煩雑であった。また、キャビネットは一般的に鉄製のものが多く用いられ、鉄製の場合、取り付けのための加工が面倒であった。キャビネットに機器を収納する場合、配線スペースもキャビネット内部に設けなくてはならず、配線作業のしやすさを考慮すると、キャビネットに収納する機器の容量や数量に制約ができ、機器の変更や増設も制約されてしまうという欠点があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで本発明は、製造費用の低減、省施工を可能とする分電盤を提供することを目的とし、その構造は、分電盤の内機は平行に設けられたレールに機器を載置したパネルを取り付けて構成され、内機の四隅のレール端部には支柱を立設し、支柱には壁面取り付け穴が設けられ、壁面取り付け穴を用いて支柱を壁面に直接取り付けて内機を壁面に取り付けると共に支持することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
本発明の分電盤は、製造費用の低減、加工の省略、省施工を可能とすると共に、配線スペースを広く確保できるので、配線作業も容易となる。さらに、一旦設置してからの、機器の変更や容量変更も自由度が増すという利点がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
本発明に係る分電盤は、製造費用の低減、省施工を可能とするという目的を、キャビネットを省略することで実現した。
【実施例１】
【０００９】
本発明に係る分電盤の実施例を図１の添付図面に基づいて説明する。
【００１０】
本発明に係る分電盤１は、壁面２に開口３を設けこの開口３に埋め込んで取り付ける場合に、従来用いていたキャビネットを省略したものである。
【００１１】
内機４は平行に置かれたレール５にパネル６を取り付け、パネル６にブレーカ７等の機器やこれらの機器を接続する銅バー８等を載置固定して構成される。それぞれのレール５の端部には支柱９を取り付ける。支柱９の端部には壁面取り付け部材１０が設けられ、壁面２に設けられた開口３に内機４を収納し、壁面取り付け部材１０に設けられたねじ穴にねじ１１を挿通し、開口３周縁部に内機４をねじ止めする。
【実施例２】
【００１２】
図１に示すように、支柱９の端部には取り付け穴が設けられた壁面取り付け部材１０が設けられる。壁面２に設けられた開口３の周縁に支柱９を固定する。壁面取り付け部材１０には取り付け穴と前面枠取り付け穴とを設け、内機は支柱９の取り付け穴にねじ１１を挿通し壁面開口に固定する。
【００１３】
前面枠１２は前面枠取り付け穴にねじ固定して取り付ける。前面枠１２が取り付けられる場合には、開口３を前面枠１２が覆い隠すため、開口３を精密にあける必要はない。また、前面枠１２には扉１３を取り付けることができ、前面からの保護も可能である。
【実施例３】
【００１４】
図２に示すように、内機１４を支持する支柱１５を取り付ける。この支柱１５の端部は開口周縁全周に組み付けられるような固定枠１６を設けた形状とする。固定枠１６にかぶせるように、扉を取り付けた前面枠を取り付け、前面開口を扉で施蓋可能とする。
【実施例４】
【００１５】
内機１７を支持する支柱１８には複数個の取り付け穴を設ける。取り付け穴に取り付け部材１９を設けることが可能で、取り付け部材１９に内扉２０が取り付けられ、前面を内扉２０で施蓋することができる。
【実施例５】
【００１６】
分電盤の内機はレールとパネルとで構成することに限定せず、図２に示すように１枚の平板に機器を載置し、支柱も平板に立設するものでも良い。
【実施例６】
【００１７】
実施例４に示される内扉は蝶番により開閉されるが、例えばローレットねじ等により脱着式のものでも良い。
【実施例７】
【００１８】
実施例３に示す固定枠は支柱と一体のものでも、別部材で構成しねじ等で固定するものでも良い。
【実施例８】
【００１９】
図４に示すように、キャビネットを用いないので、取り付ける機器が大型の場合でもパネルの落とし込みが比較的自由に行える。
【実施例９】
【００２０】
内機を支持する支柱の取り付け位置は変更可能で、図５に示すように、支柱２１をパネル２２の側面部に取り付けることにより、内機の機器取り付けスペースや配線用のガタースペースを拡大することもできる。
【実施例１０】
【００２１】
図２に示すように内機１４の上方にセパレータ２３を取り付けることもでき、機器へ塵埃等が落下することを防止する。
【産業上の利用可能性】
【００２２】
分電盤を壁面に埋め込んで取り付ける場合、キャビネットを省略することによって、製造費用の低減、加工レス、省施工が実現でき、また、スペースが広く確保できるので、配線等の作業がしやすくなると共に設置後の機器の増設もしやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係る分電盤を示す説明図である。（実施例１）（実施例２）
【図２】本発明に係る分電盤を示す説明図である。（実施例３）（実施例５）（実施例１０）
【図３】本発明に係る分電盤を示す説明図である。（実施例４）
【図４】本発明に係る分電盤を示す説明図である。（実施例８）
【図５】本発明に係る分電盤を示す説明図である。（実施例９）
【図６】従来技術における分電盤を示す説明図である。
【符号の説明】
【００２４】
１    分電盤
２    壁面
３    開口
４    内機
５    レール
６    パネル
７    ブレーカ
８    銅バー
９    支柱
１０  壁面取り付け部材
１１  ねじ
１２  前面枠
１３  扉
１４  内機
１５  支柱
１６  固定枠
１７  内機
１８  支柱
１９  取り付け部材
２０  内扉
２１  支柱
２２  パネル
２３  セパレータ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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