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(57)【要約】【課題】大掛かりで特別な設備を設置せず、必要に応じて既存のオーブン等を利用して、簡単に水架橋ポリオレフィン製シートの架橋処理を実施する。【解決手段】水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を交互に積層し、この積層体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させる。別の方法は、水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を重ねて捲回し、この捲回体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させる。前記架橋は、好ましくは、高温雰囲気で実施する。また、好ましくは、水を含ませた紙を積層体や捲回体からはみ出させておく。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を交互に積層し、この積層体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させることを特徴とする水架橋ポリオレフィン製シートの製造法。
【請求項２】
水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を重ねて捲回し、この捲回体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させることを特徴とする水架橋ポリオレフィン製シートの製造法。
【請求項３】
紙を水架橋ポリオレフィン製シートよりはみ出させることを特徴とする請求項１又は２記載の水架橋ポリオレフィン製シートの製造法。
【請求項４】
水架橋ポリオレフィンの架橋処理をした後、包装の密封状態を開放することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の水架橋ポリオレフィン製シートの製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水架橋ポリオレフィン製シートの製造法、殊に水架橋ポリオレフィンの架橋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
水架橋ポリオレフィンは、その本来の特性を発現させるために、成形した後に水分と接触させ架橋させる必要がある。その架橋処理は、成形品を８０〜１００℃の水蒸気雰囲気中に放置して成形品を水蒸気に接触させる方法（特許文献１）や成形品を熱水に浸漬して成形品を熱水に接触させる方法（特許文献２）が提案されている。
【０００３】
【特許文献１】特開平１０−３２３８７６号公報
【０００４】
【特許文献２】特開平０７−３２９０７４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記従来の方法は、水架橋処理のために、成形品を収容可能な容積をもつ蒸気室や熱水槽など特別な設備が必要となり費用もかかる。
本発明が解決しようとする課題は、大掛かりで特別な設備を設置することなく、必要に応じて既存のオーブン等を利用して、簡単に水架橋ポリオレフィン製シートの架橋処理を実施する製造法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するために、本発明に係る製造法は、水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を交互に積層し、この積層体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させることを特徴とする。
また、別の製造法は、水架橋ポリオレフィン製シートと水分を含ませた紙を重ねて捲回し、この捲回体を密封包装した状態で放置し水架橋ポリオレフィンを架橋させることを特徴とする。
上記積層体や捲回体は、水を含ませた紙を積層体や捲回体からはみ出させておくことが好ましい。
【発明の効果】
【０００７】
上記方法によれば、水分を含ませた紙を効率よく水架橋ポリオレフィン製シートの表面に密着させ、水架橋ポリオレフィンの架橋を進めることができる。上記積層体や捲回体を密封包装しなかったり密封包装が不十分であると、紙に含ませた水分が飛散して架橋に必要な水分を確保できなくなるので注意が必要である。
【０００８】
水を含ませた紙を積層体や捲回体からはみ出させておくと、当該はみ出させた箇所に保持した水分を積層体や捲回体の内側まで供給して水架橋を良好に進めることができる。
【０００９】
このように、本発明に係る方法によれば、積層体や捲回体を密封包装した状態で放置するという簡単な手段で、水架橋ポリオレフィンの架橋を進めることができる。水架橋の進行を促進する場合にも、密封包装した積層体や捲回体を既存のオーブン等に収容して容易に高温雰囲気を作ることができる。
架橋処理のために特別な設備を設置する必要がなく、架橋処理をした水架橋ポリオレフィンシートを容易に製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
本発明を実施するに当たり、水架橋ポリオレフィンは、例えば、エチレンとエチレン性不飽和シラン化合物を共重合してなるシラン共重合ポリオレフィンや、ポリオレフィンを不飽和シラン化合物と遊離ラジカル発生剤の存在下で遊離ラジカル発生剤の分解温度以上に加熱することによって得られるシラングラフトポリオレフィンである。これらを押出成形したシートを所定寸法に裁断し、水分を含ませた紙と交互に積層し積層体とすることができる。また、押出成形したシートに水分を含ませた紙を重ね、ロール巻きすることにより捲回体とすることができる。ここで、水分を含ませる紙は、押出成形したシートの表面保護に使用される糊付マスキング紙をそのまま使用することができる。
【００１１】
上記積層体や捲回体を密封包装する包装材料は、ポリエチレンフィルムやポリプロピレンフィルムのほか、これらに、アルミ蒸着を施したフィルムである。密封包装した積層体や捲回体を高温雰囲気に置き水架橋ポリエチレンの架橋を進める場合、その加熱温度は水架橋ポリオレフィンの耐熱温度より高くならないよう設定し、包装材料もその加熱温度に応じて選択する。
【００１２】
水架橋は、常温で放置しても進行するが、好ましくは、７０〜１００℃の高温雰囲気中で進める。より速やかに水架橋を完了させることができる。
【００１３】
上記積層体や捲回体を密封包装した状態で架橋処理をした後、例えば、密封包装の１箇所又は複数箇所に穴をあけて密封状態を開放すると、紙に含ませた余分な水分を飛散させることが可能である。積層体や捲回体から紙をはみ出させておくと、内側に残存している余分な水分を前記はみ出し箇所から効果的に飛散させることができる。
【実施例１】
【００１４】
シラン架橋性の水架橋ポリオレフィン樹脂（三菱化学製「リンクロン−Ｘ」）を押出成形し、水分を含ませた紙を前記成形したシートの片面にインラインで貼り付けて一定長に裁断した。そして、そのまま同じ向きに所定枚数を積層し、この積層体を密封包装した。前記紙は、糊付マスキング紙を用い、その幅をシート幅より若干広くしてシートの両側に約１０mmずつはみ出すようにした。また、糊の塗布面側に霧吹きで水分を噴射して含ませ、シート表面に貼り付けた。このように糊付マスキング紙を用いると、押出成形したシートへの貼り付けと密着を容易に実施することができる。
上記密封包装した状態の積層体をオーブン中で、８０℃，１２〜２４時間加熱することにより水架橋処理をした。そして、水架橋処理の後、密封包装に穴をあけ余分の水分を飛散させた。
【実施例２】
【００１５】
シラン架橋性の水架橋ポリオレフィン樹脂（三菱化学製「リンクロン−Ｘ」）を押出成形し、水分を含ませた紙を前記成形したシートの片面にインラインで貼り付けて、そのままロール巻きし捲回体とした。この捲回体を密封包装した。前記紙は、糊付マスキング紙を用い、その幅をシート幅より若干広くしてシートの両側に約１０mmずつはみ出すようにした。また、糊の塗布面側に霧吹きで水分を噴射して含ませ、シート表面に貼り付けた。
以下、実施例１と同様に水架橋処理をした。
(57)【要約】      （修正有）【課題】  従来重量物の荷を車の荷台に上げるには、複数の人手に依って上げるか、起重機に依って荷上げするしかなかったので、荷台上に設置可能な簡易吊り上げ装置を提供する。【解決手段】  トラック本体１に既設されている鳥居３の上端にレール４を敷設し、レールと協働して左右移動可能なコロ５を有する左右移動枠６に簡易吊上装置を設けた。簡易吊上装置は、左右移動枠に対して回転可能な回転支柱７と回転支柱の上端に一体化された回転アーム８とからなる。回転アーム上には、動力１０の回転により荷に連結されたワイヤー１２を巻取る巻取リール９が設けられている。【選択図】  図２
2005041684.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
トラック荷台に既設されている鳥居（３）の上端に左右移動可能なコロ（５）を設けたレール（４）を付設して、左右移動枠（６）に固定された回転支柱の上面に、回転アーム（８）を回転可能な構造と成って居り、更に回転アーム上には巻取リール（９）を回転出来る様にチエーン駆動による動力（１０）を設けてあり、動力の回転に依り、巻取リールがワイヤー（１２）を巻取り、回転アーム（８）の先端のコロを介して、吊り金具（１３）を上昇、下降可能にした簡易吊上装置。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する分野〕
【００１】  本発明はトラック荷台への重量物の荷上げを目的に発明されたものである。
〔従来の技術〕
【００２】  従来は複数の人間で持ち上げるか、起重機を使用していた。
〔本発明が解決しようとする課題〕
【００３】  上記の如く人力又は起重機にたよっていた、人手不足の問題、老齢化に依る荷上げ等の問題を少しでも簡素化する為に発明されたものである。
〔課題を解決しようとするための手段〕
【００４】  上記の様に作業性の向上を計るために、トラック荷台の鳥居（３）の上端部に左右移動可能なレールに移動枠（６）を組込み、更に移動枠（６）には回転可能な支柱（７）を設け、回転アーム（８）が手動にて回転出来る、又回転アーム上端部分に、動力をもってワイヤーを巻取出来る巻取りリールを設けてありワイヤー（１２）を巻上げ可能な構造を得る事である。
〔本発明の形態〕
【００５】  以下本発明の形態について説明する。
本発明はトラック荷台へ重量物を荷上げする事に関する、トラック荷台に既設されている鳥居（３）の上部分に左右移動可能なコロ（５）を設けたレール（４）を付設して、左右移動枠（６）に固定された回転支柱（７）の上端に回転アーム（８）を回転可能な構造と成っており更に回転アーム上には巻取りリール（９）を回転出来る様にチエーン（１１）に依る動力（１０）を設けてあり、動力の回転に依り巻取りリール（９）が、ワイヤー（１２）を巻取り、回転アーム先端のコロを介して、吊り金具（１３）を上昇、下降可能にした簡易吊上装置を得る事である。
【図面の簡単な説明】
【図１】……平面図
【図２】……側面図
【図３】……図２のＡ矢視図
【符号の説明】
１    トラック本体    ２    扉あぶみ      ３    鳥居
４    レール          ５    コロ          ６    移動枠
７    回転支柱        ８    回転アーム    ９    巻取リール
１０  動力            １１  チェーン      １２  ワイヤー
１３  吊り金具        １４  従動車        １５  荷受台
【図１】
2005041684.tif 000003
【図２】
2005041684.tif 000004
【図３】
2005041684.tif 000005
(57)【要約】【課題】従来のエレベータにおいては戸袋スペースの長さだけ出入口の幅が狭くなる欠点があった。【解決手段】本発明のエレベータの扉装置においては、エレベータ乗降口とエレベータ籠の出入口における引戸方式の扉とその戸袋スペースを共にエレベータ籠の奥行方向に対して斜めに設ける。上記扉は山形の両開きとなし得る。上記エレベータ籠の出入口の扉における引戸は上記傾斜に対応する傾斜端面を有する菱形断面である。【選択図】  図１
2005041639.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エレベータ乗降口とエレベータ籠の出入口における引戸方式の扉とその戸袋スペースを共にエレベータ籠の奥行方向に対して斜めに設けたことを特徴とするエレベータの扉装置。
【請求項２】
上記扉が山形の両開きであることを特徴とする請求項１記載のエレベータの扉装置。
【請求項３】
上記エレベータ籠の出入口の扉における各引戸の断面が上記傾斜に対応する傾斜端面を有する菱形であることを特徴とする請求項１または２記載のエレベータの扉装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はエレベータの扉装置、特に、エレベータ籠の幅に対するエレベータの乗降口とエレベータ籠の出入口の幅を広くできるようにしたエレベータの扉装置に関するものである。
【０００２】
図６は従来のエレベータを示し、１は各階のエレベータ乗降口、２はエレベータ籠、３はこの籠２の出入口、４は夫々上記乗降口１や出入口２を開閉する３枚引戸方式の扉の引戸、５は夫々の扉の戸袋スペース、６は籠昇降装置、７はエレベータ昇降路、８は戸袋スペースカバーである。
【０００３】
図７は引戸４を戸袋スペース５内に収納し、上記乗降口１と出入口３を開いた状態を示す。
【０００４】
このような従来のエレベータでは、エレベータ籠２の横幅より戸袋スペース５の分だけ乗降口１や出入口３の幅が狭くなっている。このような制限を少なくするため引戸４の数を一枚増やし、戸袋スペース側の引戸４を回動自在なスイング引戸とし、他の引戸４を戸袋スペース５に引き入れた後、このスイング引戸を直角に折り畳むようにしたものがある（特許文献１）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００３−１６０２８９号公報（第３頁、図４）。
【０００６】
図８はこのような従来のエレベータのエレベータ乗降口１及び出入口３を閉じた状態、図９は開いた状態を示し、９は回動自在としたスイング引戸である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
然しながら上記従来のエレベータでは引戸の枚数を多くし、各引戸の長さを小さくしてその分、戸袋スペースの長さを短くすることによって乗降口及び出入口の幅を大きくしたものであり、構造が複雑で高価な割には乗降口及び出入口の幅をそれほど大きくできないという欠点があった。本発明は上記の欠点を除くようにしたものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
本発明のエレベータの扉装置は、エレベータ乗降口とエレベータ籠の出入口における引戸方式の扉とその戸袋スペースを共にエレベータ籠の奥行方向に対して斜めに設けたことを特徴とする。
【０００９】
上記扉は、山形の両開きであることを特徴とする。
【００１０】
また、上記エレベータ籠の出入口の扉における各引戸の断面は、上記傾斜に対応する傾斜端面を有する菱形であることを特徴とする。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下図面によって本発明の実施例を説明する。
【００１２】
図１は本発明のエレベータの扉装置を示し、従来のものと同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
【００１３】
本発明においては図１に示すように、各階のエレベータ乗降口１と、エレベータ籠２の出入口３の扉と戸袋スペース５を夫々籠２の奥行方向に対して例えば６０°斜めに配置せしめる。
【００１４】
また、各階のエレベータ乗降口１においては戸袋スペース５側の戸袋スペースカバー８の面が上記乗降口１の６０°の傾斜面から直角以上に拡がって延びるようにすると共に、上記籠２の出入口３側の引戸４は夫々その断面を図２に示すように上記傾斜に対応する傾斜端面を有する菱形とし、戸袋スペース５内に収納された引戸４の内端面が籠２の側面と平行な面となるようにする。
【００１５】
図３は引戸４を戸袋スペース５内に収納した状態を示す。
【００１６】
本発明の図１に示す実施例は３枚の引戸４を用いた３枚引戸方式のものであるが、引戸４の数は３以外となし得る。
【００１７】
本発明のエレベータの扉装置は上記のような構成であるから従来のものに比べ引戸４によって開閉されるエレベータの乗降口１及び籠２の出入口３の幅が上記斜めとした分だけ大きくなり、従って、この大きくなった幅に相当するだけ大きい幅の車椅子等が出入りできるようになる。
【００１８】
なお、図３から明らかなように籠２の出入口３内に入った大きい幅の車椅子等はそのまま入った方向に直進すれば籠２の左側の壁に突き当たることになるが、戸袋スペースカバー８を通過した部分で籠２の幅は直ちに広がっているのでその進入角度を若干右側に変えれば籠２内への車椅子等の進入が阻害されることはない。
【００１９】
図４及び図５は引戸を山形の両開きとした本発明の他の実施例を示し、その作用効果は前の実施例と同様である。なおこの実施例の場合には各階のエレベータ乗降口１側の引戸４も上記のように夫々断面を菱形とする。
【００２０】
【発明の効果】
上記のように本発明のエレベータの扉装置によれば、極めて簡単な構成によりエレベータの乗降口とエレベータ籠の出入口を実質的に大きくできるようになる大きな利益がある。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のエレベータの扉装置の閉状態の平面図である。
【図２】本発明のエレベータの扉装置における引戸の断面図である。
【図３】本発明のエレベータの扉装置の開状態の平面図である。
【図４】本発明のエレベータの扉装置の他の実施例における閉状態の平面図である。
【図５】本発明のエレベータの扉装置の他の実施例における開状態の平面図である。
【図６】従来のエレベータの昇降口及びエレベータ籠の出入口を閉じた状態の平面図である。
【図７】図６に示すエレベータの昇降口及びエレベータ籠の出入口を開いた状態の平面図である。
【図８】従来の他のエレベータの昇降口及びエレベータ籠の出入口を閉じた状態の平面図である。
【図９】図８に示すエレベータの昇降口及びエレベータ籠の出入口を開いた状態の平面図である。
【符号の説明】
１  乗降口
２  エレベータ籠
３  出入口
４  引戸
５  戸袋スペース
６  籠昇降装置
７  エレベータ昇降路
８  戸袋スペースカバー
９  スイング引戸
【図１】
2005041639.tif 000003
【図２】
2005041639.tif 000004
【図３】
2005041639.tif 000005
【図４】
2005041639.tif 000006
【図５】
2005041639.tif 000007
【図６】
2005041639.tif 000008
【図７】
2005041639.tif 000009
【図８】
2005041639.tif 000010
【図９】
2005041639.tif 000011
(57)【要約】【課題】  水虫を初めとして表在性真菌、白せん菌感染症は難治性の疾患であり、慢性感染症へ移行するものが多い。これらの疾患の治療剤として、従来種々な薬剤が開発されてきた。  しかし、その効果は必ずしも満足のできるものではなかった。【解決手段】  本発明は、水虫といわれる皮膚病は複雑で頑固な白せん菌によるもので、白せん菌は皮膚の角質層に深く侵入して、高温多湿の条件下で増殖することの知見に基づき、常に皮膚を清浄化され、皮膚の角質層まで浸透し、防菌、殺菌させ皮膚の新陳代謝を早める、トルマリンの効能を利用した新しい水虫治療用軟膏、即ち、皮膚症状を改善する皮膚外用軟膏を提供するものである。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
トルマリンの粉末と清浄剤と接着剤とを主成分として混練してなる皮膚症状を改善する皮膚外用軟膏。
【請求項２】
請求項１記載の皮膚外用軟膏の主成分が、トルマリンの粉末と、アルコールから成る清浄剤と、事務用又は洗濯用のりであることを特徴とした皮膚症状を改善する皮膚外用軟膏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は、水虫等の皮膚症を改善する皮膚外用軟膏に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  水虫を初めとして表在性真菌、白せん菌感染症は難治性の疾患であり、慢性感染症へ移行するものが多い。これらの疾患の治療剤として、種々な薬剤が開発されてきた。
しかし、その効果は必ずしも満足できるものではなく、現在、水虫患者が国内で１，５００万人もいると言われている。
【特許文献１】  特開昭５２−４４２２６号公報  特開昭５３−２８９６５号公報  特開平３−２７１２３１号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】  水虫といわれる皮膚病は複雑で頑固な白せん菌によるもので、白せん菌は皮膚の角質層中に侵入し、高温多湿の条件下で増殖し続けるため完治し難い難病と言われている。
この治療には、ニンニク、アロエ等の漢方薬草や、サルチル酸等の多くの治療薬があるが、しかし、これらを使用しても完治するには、容易なことではなかった。
その原因は
１・常に皮膚（患部）を清潔に保つことが大切である。これには、手やタオルを使用        して、皮膚を荒らすことなく水やお湯で一日に一回綺麗に洗うこと。
軽石や角質取り器を使用して肌を荒らすと、該肌荒れ部から白せん菌が皮膚の        角質層に深く侵入するためである。
従って、傷や肌荒れが生じても、旱く回復させることが大切である。
２・白せん菌が付着すると、湿度８７％以上の環境に中では増殖するので、８７％以        下の環境に置くことが大切である。
即ち、患部を常に除湿することが要求される。
３・角質層に深く侵入している白せん菌を完全に殺傷するには、薬を根気よく塗り続        けなければならない。即ち、新しい角質層が出来るまで塗り続けることが大切で        あり、通常１ケ月以上塗り続けなければならないと言われている。
即ち、皮膚を早く新陳代謝さすことと、薬を塗り続けようと気を起こさす薬が        要求される。
そこで、本発明は、上述の水虫治療の三要素である、清浄化（殺菌）、乾燥、新陳代謝の知見に基づき、下述するトルマリンの不思議な効能を利用した、新しい治療軟膏を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本発明は、トルマリンの粉末と清浄剤と接着剤とを主成分として混練してなる水虫等の皮膚症状を改善する皮膚外用軟膏であって、
より詳細には、
前記の主成分である微粉末のトルマリンと、
４０〜８０％のアルコールを含む清浄剤と
皮膚に障害のない事務用のり又は洗濯のり等の接着剤とを混練したことを特徴とした皮膚症状を改善する皮膚外用軟膏である。
本発明の主成分以外に、副成分を添加しても、本発明と同じ効果の軟膏であれば、本願の技術範囲に該当するものと考えている。【０００５】  トルマリンの効能は、
１・著書「新トルマリンの不思議な力」著者ＳＭＢ研究会
発行  ゴマブックス株式会社
２・著書「トルマリンが環境革命を起こす」著者  永井竜造
発行  ダイヤモンド社
３・著書「はじめてのトルマリンＱ＆Ａ」著者  保坂裕子
発行  ありあけ出版
等に種々記載されているが、その中から、本発明に関連する効能のみを列挙する
１・永久に電極を持ち続け、絶えず静電気を発生さあせ、細かく砕くほど電気の            力が高まっていくメカニズムを持っている。
２・界面活性効果がある。
３・防菌効果がある。
４・マイナスイオンを発生することによって、鎮痛効果、細胞活性効果（傷口の            などの回復を早める効果）
５・  水のクラスターを小さくして浸透性や洗浄力を高める。
６・  遠赤外線を発生し血行を促進する。
７・  血行を促進して新陳代謝を高める。
８・  吸湿性が高い。
上述のことから、粉末のトルマリンを使用した。その粒度は、市販されている程度のものでよいが微粉であればその効果は高くなる。【０００６】    清浄剤は、皮膚を常に清潔に保つことが、水虫治療には必要である。
そこで、５０〜７０％のアルコールにアロエエキス、トリエタノールアミンが添加してたジェル状の清浄剤が最適である。
アロエエキス、トリエタノールアミンは肌を整調さすために添加している。【０００７】    接着剤は、トルマリンの粉末が乾燥しても、皮膚から剥脱しないように接着さすためのものであって、皮膚に障害を与えないものでなければならない。
従って、特に限定するものでもないが、事務用のりや洗濯のりが好ましい。
その成分は、デンプン、ゼラチン、コーンスターチ等の天然樹脂等が好ましい。
【発明の効果】
【０００８】  上述のように、多くの効能を有するトルマリンと、清浄剤および接着剤からなる皮膚外用軟膏によって、患部を常に清潔にし、しかも、皮膚の角質層に存在する白せん菌をトルマリンの種々の効能の相乗作用によって防菌、殺菌をし、患部の湿度を下げ、新陳代謝を早めて新しい角質層を生成さすこと、及び、清浄剤のアルコールが、肌をすっきりさせる効能があるので、Ｉ回塗ると塗り続けたい気を起こさせる。従って、従来品よりも早く治療が可能な優れた皮膚外用軟膏である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】      本発明のＩ実施例として、
１０ミクロン程度のトルマリン粉末を５０グラムに、
清浄剤として、フマキラー株式会社  商品  アルコール清潔ジェルを２０グラム、      接着剤として、事務用のデンプンのり  ４０グラムを混練して水虫などの皮膚症状      を改善する皮膚外用軟膏を作った。【００１０】    上記の皮膚外用軟膏を、水虫の患部を水やお湯で洗って、その後、該軟膏を日に１回塗ると、２〜３日目からかゆみが無くなり、２０日後には水虫の症状がなくなつた。
【産業上の利用可能性】
【００１１】  本軟膏は、水虫治療以外のアトピイ等皮膚疾患にも利用できる改善軟膏である。
(57)【要約】【目的】  切花、生野菜、もやし、等生ものを、長期間、品質をおとさずに保存するには乾燥を防ぎ、鮮度を保持する方法が要求される。【構成】  生ものの保存に、食塩水が有効性が高い。  多量の希食塩水にたっぷり浸して、軽く被覆処理をして、植物体の水環境構造を改善して、保存性、利用性を高めた。【特許請求の範囲】
【請求項１】
切花の鮮度が高い初期に、切花全体を１〜３％のごくうすい食塩水にしばらく浸たし、素早く食塩水からとり出し、軽く食塩水をはらって、処理をし、まとめて、所定の方法で保存し、利用する、希食塩水による被覆処理法。
【請求項２】
請求項１の、切花を、生野菜とする希食塩水による被覆処理法。
【請求項３】
請求項１の、切花を、もやしとする希食塩水による被覆処理法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
【０００１】  この発明は、高い鮮度が長期間にわたり要求されている、切花、生野菜、もやし等に、処理を施して、長期間保存し、利用できる様にする処理法に関するものである。
〔従来の技術〕
【０００２】  従来、切花、生野菜、もやし等を長期間新鮮に保つために、すヾしい所に置いたり、噴霧をすることによって、乾燥を防ぎ、長持させる方法はよく工夫されている。また、切花でも、さし水には、いろいろ工夫が多い。しかし、よりよく鮮度を保つことが更に要求されている。
〔発明が解決しようとする課題〕
【０００３】  本発明は、切花、生野菜、もやし等生ものの乾燥をしにくくし、しかも長期間鮮度を保持する方法について、多くの慣例と、物質の性質、効用の高さ等々多くの要因を考慮して良法を究明した。
〔課題を解決するための手段〕
【０００４】  生ものが、長期間にわたり、より高い鮮度で保持できる様にするために、切花生野菜、もやし等の生ものを、多量に用意した１〜３％のうすい食塩水の中に全体をしばらく浸たし、素早く取出し、軽く食塩水をはらう。
処理を終ったものは、所定の方法で乾燥を防ぎ、よりすヾしい所にまとめて、保存し管理すると、乾燥しにくく、枯れにくく、鮮度良好で、長期間商品として価値を保持して利用できて、きわめて有効な方法であることを発見した。
〔発明実施の形態〕
【０００５】  生ものの総量よりも、大き目の容器に、多目のうすい食塩水たとえば１〜３％の水溶液をつくり、この中に、全体を余す所無く、浸たすことによって、生もの全体が、希食塩水の作用を全体表面に受けることにより、より鮮度のくずれる部分が少なくなり、均等に作用を受けることができる。
〔実施例〕
〔実施例Ｉ〕
【０００６】  生ものの量により、大き目の容器として、バケツ、タライ、オケ、鍋等の中に多い目に希食塩水１〜３％をつくり、この中に生ものを、さっと浸たして処理する。
〔実施例ＩＩ〕
切花等は食物にしないから、食塩水の濃度も、植物に合わせて、１〜５％等比較的巾広く効果効能の良い濃度を選択できる。
〔実施例ＩＩＩ〕
生野菜、特にもやし等は直接食したり、塩分が浸みやすく、濃過ぎると、味特に塩から味が出やすく、不利になるので、１〜２％とうす目にして、植物に合わせるとよい。
〔発明の効果〕
【０００７】  生もの類は、活性、生命力がまだ盛んである。体内で生じた活性水が活性水素を吸着して、水素吸着水、別名吸着重水をつくる。武村（２００３）。
活性水が、活性水素を吸着すると、表面張力が増加し、吸着膜をつくる。
吸着物の内で、水素の側には斥力が生じて、周辺の水素原子を排除する。
他方、水の側には引力が生じて、周辺の水分子を多く引よせる。
2005041855.tif 000002
水素吸着水は、水の大きな集合体として実在している。水素吸着水の水集合体は、生物体内ばかりでなく、自然界では、積乱雲として観察できる。
そして、水素吸着水の水集合体の結晶体は、雪板晶体であり、ｎ＝６である。
Ｈ３Ｏ（Ｈ２Ｏ）６
他方、食塩ＮａＣｌの結晶は、正立方構造体であって、Ｎａにしても、Ｃｌも共に９０°の角度をもった６本の結合手をもって、交互に結合し、結晶体を構成している。
この植物体内に生じた水素吸着水の水集合体の結晶体の６角仮晶構造と食塩の結晶の正立方構造の６結合手構造が、引力共鳴して、作用し合って植物体内の水構成が、より大きな集合体となり、蒸発しにくく、水持ちがよくなり、影響して、生ものの長期保存と利用性を高める効果が生ずる。
また、吸着によって生じた吸着の引力は、レーザー引力であって、強い干渉力を保有し、類似した構造体には、より大きな干渉力を示し、これがまた吸着を促す。
(57)【要約】【課題】Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱を防止して経日安定性を高めた、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩含有の化粧料を提供する。【解決手段】Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩およびクエン酸カリウムを配合し、さらにその配合比率が１／１から２／１の範囲において、特にＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱を防止し、さらにべたつきを改善できる化粧料を提供するものである。【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩およびクエン酸カリウムを含有することを特徴とする化粧料。
【請求項２】
Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩とクエン酸カリウムの配合比が１／１〜２／１の範囲内である請求項１の化粧料。
【請求項３】
Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の含有量が１〜１０重量％である請求項１または請求項２に記載の化粧料。
【請求項４】
Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の含有量が３〜８重量％である請求項１乃至請求項３に記載の化粧料。
【請求項５】
Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の含有量が３〜６重量％である請求項１乃至請求項４に記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は化粧料、さらに詳しくはＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩を安定に配合してなる化粧料に関する。
【０００２】
【従来の技術】Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩は水溶性のビタミンＣ誘導体であり、美白化粧料に汎用されている。しかし、該化合物を化粧水に配合すると、経日的に溶解性が低下し沈澱が生じる傾向があり、安定な組成物が得られにくいなどの問題があった。そこで、該化合物を安定に化粧料に配合する検討がなされており、例えば、非イオン性界面活性剤と電解質を必須成分とする安定化（特許文献１）、オキシ酸または水溶性高分子による安定化（特許文献２）、カルボキシル基と水酸基の比が１の有機アルカリ金属塩による方法（特許文献３）などが開示されている。さらに特定の範囲のＨＬＢの非イオン性界面活性剤と有機酸のナトリウム塩で安定化する方法（特許文献４）も開示されている。しかしながら、充分に問題が解決されておらず、その解決が望まれている。
【０００３】
【特許文献１】
特開昭６３−２４３０１４号公報
【特許文献２】
特開平５−３３９１２３号公報
【特許文献３】
特開平５−３３１０２０号公報
【特許文献４】
特開平７−２７７９４０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的はＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩を配合する化粧料において、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステル塩の沈澱を防止し、経日安定性に優れた化粧料を提供するものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者等は、上記課題を達成するために鋭意検討した結果、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩を含有する化粧料において、クエン酸カリウムを配合すれば、経日におけるＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱を防止することを見出だし、本発明を完成するに至った。さらに、特定の配合比率の範囲内ではベースのべたつきも緩和できることを発見した。
【０００６】すなわち、本発明はＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩およびクエン酸カリウムを配合し、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱を防止し、さらにべたつきを改善できる化粧料を提供するものである。
【０００７】
【本発明の実施の形態】本発明に用いるＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩は、美白剤、にきび跡改善剤として汎用されており、商業的に入手することができ、その配合量は特に限定するものではないが組成物全量に基づいて０．１〜１０重量％であり、好ましくは３〜８重量％、特に３〜６重量％が好ましい。
【０００８】本発明に用いるクエン酸カリウムの配合量は特に限定されないが、好ましくはＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウムとクエン酸カリウムの配合比率が１／１〜２／１の範囲である。１／１以上の場合、べたつきが改善できない場合があり、２／１以下では安定性が不十分の場合があるからである。
【０００９】本発明の化粧料の剤型は特に限定されないが、例えば化粧水、美容液、乳液、クリーム、ジェルなどに利用でき、発明の効果を妨げない範囲で、公知のキサンタンガム、ヒドロキシメチルセルロースなどの増粘剤、界面活性剤、油分、防腐剤、色素、保湿剤、キレート剤、紫外線吸収剤、薬効剤、着香剤等を適宜配合することができる。
【００１０】
【実施例】以下に、実施例をあげ、本発明を詳細に説明するが、本発明はこれら実施例に限定されるものではない。また、実施例中の［％］は［重量％］を示す。表１に示す実施例１〜７、および比較例１〜５を常法により製造して、評価した。評価方法を示す。
【００１１】（評価方法１）経日安定性
調製した実施例（および比較例）を透明ガラス瓶に分取し、室温、４０℃並びに３ヶ月放置した後、沈澱を観察し、次の判定基準より評価した。
＜判定基準＞
−：沈澱を認めない。
±：沈澱を認める。
＋：著しい沈澱を認める。
表１に結果を示す。  表１から実施例は比較例に比べて、室温、４０℃、３ヶ月後でＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱が抑制されていると認められた。
【００１２】
（評価方法２）べたつき感
専門評価パネル１０名による実使用テストをおこなった。得られた化粧料を肌に塗布した際の「べたつき感のなさ」について下記基準にて５段階評価し、さらにその平均点から判定した。
［評価］
５点：非常に良好。
４点：良好。
３点：普通。
２点：やや不良。
１点：非常に不良。
［評価］
◎：平均点４．５点以上
○：平均点３．５点以上４．５点未満
△：平均点２．５点以上３．５点未満
×：平均点２．５点未満
【００１３】
【表１】
2005041808.tif 000002
【００１４】
実施例８  化粧水
2005041808.tif 000003
（１）〜（８）を混合して均一に溶解し化粧水を得た。
【００１５】
実施例９  美容液
2005041808.tif 000004
（１）〜（８）を混合して均一に溶解し化粧水を得た。
【００１６】
実施例１０    乳液
2005041808.tif 000005
Ａ（１）〜（５）を均一に混合溶解する。
Ｂ（６）〜（９）を均一に混合溶解する。
Ｃ  ＢにＡを加え均一に混合溶解して、乳液を得る。
【００１７】
実施例１１  クリーム
2005041808.tif 000006
Ａ  （１）〜（７）を７５℃に加熱溶解する。
Ｂ  （８）〜（１３）を７５℃に加熱溶解する。
Ｃ  ＡにＢを加えて乳化する。
Ｄ  Ｃを３５℃まで冷却してクリームを得る。
実施例８〜１１は、いずれも室温、４０℃、３ヶ月後においてもＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱は認められなかった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩含有の化粧料においてクエン酸カリウムを配合するとＬ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩の沈澱が著しく防止され、特に、Ｌ−アスコルビン酸リン酸エステルマグネシウム塩およびクエン酸カリウムの配合比率が１／１〜２／１の範囲にはべたつきが気にならないという効果もある。
(57)【要約】【課題】カーテンレール２に電線４，配管５を固定する場合に、大幅なコストダウンを図る。【解決手段】カーテンレール２の凹部３に凸部を入れ、カーテンレール２外に突出した固定片１１および凸部１０と固定片１１との間に貫通穴１２を設け、貫通穴１２に結束バンド７を通し、結束バンド７で、車外側から電線４，配管５を固定片１１に結束する。これによれば、どのような大きさの電線４，配管５でも固定片１１に結束でき、大幅なコストダウンが得られる。また、軽量化できる。【選択図】  図１
2005041294.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
カーテンレールの凹部に凸部を挿入し、凸部に連続して前記凹部外に突出した固定片を有し、前記凸部と固定片との間に、結束バンドを通しており、該結束バンドで、前記電線または配管を前記固定片に固定していること、を特徴とする固定装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は鉄道車両の伝染または配管の固定構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来の技術は、
【特許文献１】に示すように、断面が中空状の形材を車体の長手方向に向けて配置して構体において、形材の室内側の表面に設けたカーテンレールの凹部に内装部品結合用のボルトを挿入して保持し、該内装部品結合用のボルトにより内装部品を構体に結合している。
【０００３】
【特許文献１】
特開平１０−２３２５５０号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記構造において、カーテンレールに車輌の電線または配管を保持する構造が多くなり、最小限のコストで電線を固定ができない、且つ、軽量化が大きな課題となっている。
【０００５】
本発明は、このような課題を解決して、大幅なコストダウンを図ることを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記目的は
カーテンレールの凹部に凸部を挿入し、凸部に連続して前記凹部外に突出した固定片を有し、前記凸部と固定片との間に、結束バンドを通しており、該結束バンドで、前記電線または配管を前記固定片に固定している固定装置によって、
達成できる。
【０００７】
【発明の実施の形態】
本発明の実施例を図１〜図７により説明する。図１は、中空形材１に一体の設けられたカーテンレール２の凹部３に、挿入した金具６と結束バンド７で、電線４及び配管５を固定した構造を示す。これによれば、必要機材が金具６と結束バンド７のみとなるので、大幅なコストダウンとなる。
【０００８】
金具６の構成を図２〜図６により説明すると、金具６は、カーテンレール２の凹部３に入る凸部１０と、凸部１０からカーテンレール外に広がった固定片１１とからなる。凸部１０には、固定片１１に平行に貫通した穴１２がある。また、各固定片１１の先端部に固定片を貫通する穴１３がある。穴１２，１３は結束バンドが貫通できる大きさである。凸部１０の大きさは、カーテンレール２の凹部３に入り、９０度以上の回転を防止できる大きさである。穴１２はカーテンレール２と固定片１１との間にある。穴１２の貫通方向は、電線４または凹部３の延設方向に対して実質的に平行方向にある。つまり、図５において、左右方向に電線を配置すると、左右方向に貫通している。これにより、電線４を固定片１１に押し付けて結束できる。結束バンド７を穴１２，１３に貫通した後、金具６をカーテンレール２に挿入する。その後、電線４または配管５を固定片１１に載せ、または吊り下げ、結束バンド７で結束する。これによれば、電線または配管の大きさを事前に計測しておく必要がない。
【０００９】
なお、固定片１１の穴１３はなくても良い。
【００１０】
図７の実施例を説明する。金具６の凸部１０の頂面に中空形材に接触するばね１５を設けたものである。カーテンレール２の凹部３に金具４が設置されるが、鉄道車両のように走行中の振動で電線及び配管等がずれる恐れがあるが、ばね１５力により位置ズレを防止する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施例の電線，配管等の固定構造を示す縦断面図である。
【図２】金具の平面図である。
【図３】図２の下図である。
【図４】図２の右側面図である。
【図５】カーテンレールへの金具の取り付け状況を説明する図である。
【図６】カーテンレールへの金具の取り付け終了状態図である。
【図７】他の実施例の金具の正面図である。
【符号の説明】
１…中空形材、２…カーテンレール、３…凹部、４…電線、５…配管、６…金具、７…結束バンド、１１…固定片、１２，１３…穴。
【図１】
2005041294.tif 000003
【図２】
2005041294.tif 000004
【図３】
2005041294.tif 000005
【図４】
2005041294.tif 000006
【図５】
2005041294.tif 000007
【図６】
2005041294.tif 000008
【図７】
2005041294.tif 000009
(57)【要約】【課題】  ファンを印刷条件に個別に適応させることができるように、インキ装置を換気するための装置を拡張する。【解決手段】  インキローラを覆うカバーに取り付けた、インキローラに向けた気流を発生するためのファンを有する印刷機のインキ装置、特に枚葉オフセット印刷機のインキ装置を換気するための装置であって、前記ファン１０に対して、気流に作用する調整可能な気流誘導装置１１が設けられている装置を提供する。ここで、気流誘導装置は、導風板とされている。【選択図】  図１
2005041225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機のインキ装置、特に枚葉オフセット印刷機のインキ装置を換気するための装置であって、インキローラを覆うカバーに取り付けられたファンを有し、前記ファンにより、インキローラに向けた気流が発生可能とされた装置において、
前記ファン（１０）に対して、気流に作用する調整可能な気流誘導装置（１１）が設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記気流誘導装置は、導風板（１１）であることを特徴とする請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記気流誘導装置（１１）は、架台に固定された旋回軸（１２）を支点に揺動可能に支持されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記気流誘導装置（１１）は、前記インキローラ（３）に対する位置が調整可能に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記気流誘導装置（１１）の前記旋回軸（１２）は、直線案内部（１３）を介して変更可能に設けられていることを特徴とする請求項３又は請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記カバー（９）内には、型幅にわたって延在する複数個のファン（１０）が配置されているとともに、前記気流誘導装置（１１）は、前記ファン（１０）の配置幅を有していることを特徴とする請求項１から請求項５のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分おいて書き部に記載のインキ装置を換気するための装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
枚葉オフセット印刷機では、印刷されるインキは、インキ溝から、インキ溝ローラ、下流側のインキローラ、およびインキ塗布ローラによって、版胴に取り付けられた印刷版に塗布される。インキ塗布ローラの回転方向上流側には、湿し装置のローラが配置されている。このローラによって印刷版に湿し液が塗布されるので、親水性部分が湿し液で湿り、その結果インキを弾く状態になる。
【０００３】
インキの種類および粘度によっては、あるいは印刷注文（題材）の種類によっては、湿し液は、インキ装置の上部（ローラ）に達する。ある程度まではインキ装置の上部でインキによって湿し液を吸収することが有利であるが、過剰な湿し液がインキ装置の上部に達しないように注意する必要がある。過剰な湿し液がインキ装置の上部に達すると、インキ/湿し液のバランスが損なわれ、印刷工程に悪影響を及ぼすことがあるからである。
【０００４】
欧州特許第０５９１９８６号明細書（特許文献１）から、インキローラに向けた気流を発生させることのできる一列に並んだ軸流ファンを、インキローラを覆うカバーに取り付けることが公知である。この気流によって、インキ中に含まれる湿し液が排出される。個々のファンは、その気流供給量を調整することができる。しかし、その欠点は、ファンを調整することはできても、そのつど印刷条件に個別に適応させることができないことである。
【特許文献１】欧州特許第０５９１９８６号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
したがって本発明は、製造技術上の高い費用をかけずにそのつどの印刷工程に個別的に適応できる解決手段が得られるように、請求項１の前提部分おいて書き部に記載の、インキ装置を換気するための装置を拡張することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題は、請求項１の特徴によって達成される。本発明のその他の実施形態は、従属請求項から明らかにされる。
【０００７】
本発明によって、ファンの下流側には、気流に作用する調整可能な気流誘導装置が配置される。本発明の好適な実施形態では、インキローラの前側のカバーに一列の軸流ファンが並置され、このファンの気流に作用する調整可能な導風板が、印刷機の型幅にわたって延在する薄板として形成され、該薄板は、揺動可能および/または位置（高さもしくはインキローラまでの距離）に関して変更可能に取り付けられている。したがって、ファンによって発生される気流は、インキローラの特定部分を目標にして向けられ、もしくは特定のローラ群に向けられることができる。したがって、インキからの湿し液の排出効果が高まり、その上、そのつどの印刷条件に正確に適応した流れを達成できる。
【０００８】
次に図面を参照して本発明の実施例を説明する。図は、本発明によって備えられた調整可能な気流誘導装置を有する、インキローラの前側のカバーに取り付けられたファン配列を示している。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
印刷されるインキは、インキ溝１からインキ溝ローラ２と下流のインキローラ３とを経てインキ塗布ローラ４へと給送される。インキ塗布ローラ４は、版胴５上に取り付けられた印刷版と接触している。インキ塗布ローラ４の回転方向上流側には、湿し装置ローラ７と連動する湿し液塗布ローラ６が配置されている。版胴５の回転方向の最初のインキ塗布ローラ４はさらに、ブリッジローラ８を介して湿し液塗布ローラ６と接触している。
【００１０】
インキ装置のインキローラ３を覆うカバー９には、印刷機の型幅にわたって延在する一連の軸流ファン１０が取り付けられている。この軸流ファン１０によってインキ装置のローラ３に向けた気流（矢印）を発生させることができる。
【００１１】
この一列の軸流ファン１０の下には、型幅にわたって延在する導風板１１が設けられている。この導風板１１は、架台に固定された旋回軸１２周りに揺動可能に支持されている。導風板１１の旋回軸１２は、直線案内部１３によって高さ調整可能であるので（旋回軸１２の両端は架台に固定された直線案内部によって収容されている）、導風板１１は、さまざまな位置にもさまざまな高さにも固定することができる。このようなさまざまな調整位置は、点線で示されている。
【００１２】
導風板１１を揺動可能に、ならびに高さ調整可能に支承することによって、軸流ファン１０の気流をインキ装置の所定のインキローラ３には集中することができ、インキ装置の所定のインキローラ３は、軸流ファン１０の気流から意図的に外すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によって備えられた調整可能な気流誘導装置を有する、インキローラの前側のカバーに取り付けられたファン配列を示す図面である。
【符号の説明】
【００１４】
１    インキ溝
２    インキ溝ローラ
３    インキローラ
４    インキ塗布ローラ
５    版胴
６    湿し液塗布ローラ
７    湿し装置ローラ
８    ブリッジローラ
９    カバー（インキ装置）
１０    軸流ファン
１１    導風板
１２    旋回軸
１３    直線案内部
【図１】
2005041225.tif 000003
(57)【要約】【課題】            高純度を持つと共に、細物を製造する際であっても高精度の熱硬化性エラストマーの棒状体を製造することのできる方法を提供する。【解決手段】        外周部２ａにＯリング３，３、上部２ｂにワイヤー４を装着したピストン部２を型１の下端１ｂから上端１ａに向かって挿入する。ピストン部２の底面２ｃを型１の下端１ｂに保持する。下端１ｂをウレタンエラストマー５で充填された容器６に浸漬する。ワイヤー４によりピストン部２を型１の上端１ａ側へ引き上げ、型１内にウレタンエラストマー５を充填する。ウレタンエラストマー５を加熱硬化後、ピストン部２、型１、容器６を加熱硬化したウレタンエラストマー５から脱型する。脱型したウレタンエラストマー５の下部５ａを切り取り、棒状のウレタンエラストマー５を取り出す。【選択図】          図２
2005041145.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の型の内部に熱硬化性エラストマーからなる液状材料を充填して棒状製品を製造する方法であって、
型の内壁面に全周に亘り密着し、かつ、型内部を摺動可能に構成された液状材料誘導用の治具を型の下端部に配置するとともに、あらかじめ液状材料が充填された容器内に上記型の下端部を略垂直状態を保持して浸漬する工程、
上記治具を型の上端部に向かって上昇させることにより、液状材料を下端部から導入して上端部方向へ誘導する工程、
上記治具を型の上端部近傍まで上昇させて液状材料を型内部に充填する工程、
型内部に充填した液状材料を加熱硬化して棒状製品を成形し、次いで脱型する工程、
とからなる棒状製品の製造方法。
【請求項２】
液状材料を型内に誘導する治具が外周部にＯリングが装着されたピストン部とピストン部に連結したワイヤーで構成された請求項１に記載の棒状製品の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱硬化性エラストマーなどの液状材料を型に充填して成型される棒状製品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、熱硬化性エラストマー製の棒状体は、下記特許文献に記載のとおり、図３に示す筒状体の型１の下端１ｂを密封栓７で封止し、ウレタンエラストマー５などの熱硬化性エラストマーをカップ８によって流し込む注型成形が一般的に行なわれている。
【特許文献１】特開平１−３１０９１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の通り、注型成形ではウレタンなどの熱硬化性エラストマーを流し込む作業の際、空気や異物の混入を生じ易く、特に、細物の棒状製品を製造する際には液状材料を隙間なく充填するのが困難な問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記問題を解決するため本発明者らは、鋭意研究を重ねた結果、パッキンを備えたピストン体を摺動できるようにした筒状の型内に熱硬化性エラストマーを誘導することで、従来の問題を解消できることを知見し、本発明を完成するに至ったものである。
【０００５】
すなわち、本発明は、筒状の型の内部に熱硬化性エラストマーからなる液状材料を充填して棒状製品を製造する方法であって、型の内壁面に全周に亘り密着し、かつ、型内部を摺動可能に構成された液状材料誘導用の治具を型の下端部に配置するとともに、あらかじめ液状材料が充填された容器内に上記型の下端部を略垂直状態を保持して浸漬する工程、上記治具を型の上端部に向かって上昇させることにより、液状材料を下端部から導入して上端部方向へ誘導する工程、上記治具を型の上端部近傍まで上昇させて液状材料を型内部に充填する工程、型内部に充填した液状材料を加熱硬化して棒状製品を成形し、次いで脱型する工程、とからなる棒状製品の製造方法であり、また、液状材料を型内に誘導する治具が外周部にＯリングが装着されたピストン部とピストン部に連結したワイヤーで構成された棒状製品の製造方法である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、型の内壁面を密封しつつ液状材料を型内に誘導して充填するので、空気の混入や外部からの異物混入を防ぐことができるばかりではなく、細物製品の製造の際でも十分な充填が可能になるなど、高純度、高精度の熱硬化性エラストマーの棒状体を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明による熱硬化性エラストマーの棒状体の製造方法の実施例を参照して説明する。
【実施例１】
【０００８】
図１は、本発明の熱硬化性エラストマーの棒状体の製造装置を示す図である。１はアルミ製の円筒体であり、上端１ａから下端１ｂに向かって貫通された型である。型１にはピストン部２を主体とする治具が挿入されている。ピストン部２の外周部２ａ，２ａにはパッキンになるＯリング３，３が装着され、上部２ｂにはピストン引き具であるワイヤー４が装着され、治具が型１内を摺動できるようになっている。
【０００９】
図２は、本発明の熱硬化性エラストマーの棒状体の製造方法を示す工程図である。（Ａ）工程では、ピストン部２が型１の下端１ｂから上端１ａに向かって挿入されている。
【００１０】
（Ｂ）工程では、ピストン部２の底面２ｃが型１の下端１ｂに保持され、型１の下端１ｂは、熱硬化性エラストマーである液状ウレタンエラストマー５で充填された容器６に略垂直状態で保持されて浸漬されている。
【００１１】
（Ｃ）工程では、ピストン部２がピストン引き具であるワイヤー４により型１の上端１ａ側へ引き上げられ、容器６に充填されたウレタンエラストマー５は大気圧により型１内へ誘導され上昇していく。
【００１２】
（Ｄ）工程では、ピストン部２が型１の上端１ａ側へ引き上げられ、ピストン部２の上部２ｂが型１の上端１ａに保持されている。型１内にはウレタンエラストマー５が吸引され充填されている。そして、この状態で加熱してウレタンエラストマー５を硬化する。
【００１３】
（Ｅ）工程では、（Ｄ）工程後、加熱硬化させたウレタンエラストマー５が製品となり脱型されている。
【００１４】
（Ｆ）工程では、（Ｅ）工程で脱型されたウレタンエラストマー５の下部５ａが切取られ、丸棒状のウレタンエラストマー５が取り出さられている。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本発明の熱硬化性エラストマーの棒状体の製造方法は空気の混入や外気中からの不純物を防ぐことができ、また、細型への完全な充填が可能なことから、高純度、高精度を必要とするといった成型に利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の熱硬化性エラストマーの棒状体の製造装置を示す図。
【図２】本発明の熱硬化性エラストマーの棒状体の製造方法を示す工程図。
【図３】従来例の図。
【符号の説明】
【００１７】
１    型
１ａ  上端
１ｂ  下端
２    ピストン部
２ａ  外周部
２ｂ  上部
２ｃ  底面
３    Ｏリング
４    ワイヤー
５    ウレタンエラストマー
５ａ  下部
６    容器
７    密封栓
８    カップ
【図１】
2005041145.tif 000003
【図２】
2005041145.tif 000004
【図３】
2005041145.tif 000005