(57)【要約】【課題】タイムロスを生じることなく、且つ、複雑な制御を要することなく搬入された用紙を反転させるとともに、用紙を反転させるための反転スペースを小さくすることのできる用紙反転機構、及びそれを用いた画像形成装置を提供する。【解決手段】外部から搬入された用紙を反転させて排出する用紙反転機構１０であって、搬入された前記用紙を搬入口１１から搬出口１２にかけて搬送する送り手段１３を有し、送り手段１３により搬送される用紙Ｐの搬送路ｃの搬送面が、搬送方向の軸線を中心に１８０°捩じれている。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部から搬入された用紙を反転させて排出する用紙反転機構であって、
搬入された前記用紙を搬入口から搬出口にかけて搬送する送り手段を有し、
前記送り手段により搬送される前記用紙の搬送路の搬送面が、搬送方向の軸線を中心に１８０°捩じれている
ことを特徴とする用紙反転機構。
【請求項２】
請求項１に記載の用紙反転機構において、
前記送り手段は、前記用紙を挟みつつ搬送する送り部材からなり、
前記用紙の上面側及び／又は下面側の前記送り部材が、駆動手段により駆動される
ことを特徴とする用紙反転機構。
【請求項３】
請求項２に記載の用紙反転機構において、
前記用紙の上面側又は下面側のいずれか一方若しくは双方の前記送り部材が、複数のローラを有することを特徴とする用紙反転機構。
【請求項４】
請求項２に記載の用紙反転機構において、
前記用紙の上面側又は下面側のいずれか一方若しくは双方の前記送り部材が、ベルトを有することを特徴とする用紙反転機構。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載の用紙反転機構において、
前記送り手段は、前記用紙が搬送路からずれることを防止する案内部材を前記搬送路の両側部に有する
ことを特徴とする用紙反転機構。
【請求項６】
搬送されてきた用紙の片面に画像を形成する画像形成手段と、
前記画像形成手段により片面に画像を形成された用紙を反転させる用紙反転機構と、
前記用紙反転機構により反転された用紙を前記画像形成手段へ搬送する反転給紙搬送手段と
を備え、
前記用紙反転機構に請求項１〜５のいずれか一項に記載の用紙反転機構を用いたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項７】
請求項６に記載の画像形成装置において、
前記画像形成手段により印刷された用紙の印刷面を反転させずに排紙するか、該印刷面を反転させた後に排紙するかを選択可能な排紙設定手段と、
前記排紙設定手段により印刷面を反転させずに排紙する設定がなされている場合には前記画像形成手段により印刷された用紙を排紙部へ送出し、反転させた後に排紙する設定がなされている場合には前記用紙反転機構に送出する分岐送出手段と、
前記分岐送出手段により送出され前記用紙反転機構により反転された用紙を前記排紙部に搬送する反転用紙排出手段と
を備えることを特徴とする画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、画像形成装置に関し、より詳しくは、搬入された用紙を反転させる用紙反転機構、及びそれを用いた画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
近年では、両面印刷機能を有するプリンタ等の画像形成装置が普及している。以下に、従来の画像形成装置の代表的な両面印刷機能であるスイッチバック方式を用いた技術について説明する。
図８は、従来の両面印刷機能を有する画像形成装置における用紙の搬送経路を示した模式図である。なお、図中の矢印は給紙された用紙が搬送される経路を示している。
【０００３】
図８において、給紙トレイ１００に収容された用紙Ｐは、給紙ローラ等の給紙機構により選択的に取り出され、複数の搬送ローラによって給紙搬送路２００を介して画像形成部３００へ搬送される。
画像形成部３００では、搬送用ベルト３２０等で搬送されてきた用紙Ｐの片面に、一定方向に一定速度で回転する感光体ドラム３１０によりトナー像を形成し、定着部３３０により用紙に形成されたトナー像を定着させている。
画像形成部３００で用紙の片面にトナー像の定着された用紙Ｐは、図示しない分岐爪により排紙搬送路７００又は反転搬送路４００へ分岐される。両面印刷が選択されている場合には、反転搬送路４００へ用紙は搬送されて一旦中間トレイ５００に収容される。
【０００４】
中間トレイ５００では、搬送されてきた用紙Ｐが収容されたことをセンサ等により検知すると、それまで待機していた中間トレイ５００上方のスイッチバックローラ５１０が下降し、収容されている用紙Ｐと接触することにより収容された用紙Ｐが進入時と逆方向へ送出される。
中間トレイ５００から送出された用紙Ｐは、反転給紙搬送路（反転給紙搬送手段）６００を経由して給紙搬送路２００内へ搬送される。このとき、給紙搬送路２００内に再給紙された用紙の面は、中間トレイ５００の送出時にスイッチバックされているため、給紙トレイ１００から給紙されたときの用紙面と裏表となっている。したがって、給紙搬送路２００内に再給紙された用紙は、すでに画像形成されている面と反対面に画像形成が可能となり両面印刷が実現されている。
両面印刷後の用紙は、図示しない分岐爪により排紙搬送路７００へ搬送されて装置外へ排紙される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２０００−１６６６３号公報（第３−５頁、第１図）
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、以上のような従来の画像形成装置では、用紙を一旦中間トレイ５００に収容させてスイッチバックさせることにより用紙Ｐを反転させているため、反転制御が複雑であった。
また、一旦用紙Ｐを収容する中間トレイ５００は、収容する用紙サイズのスペースが少なくとも必要であるため、例えば、長さのある用紙Ｐを両面印刷する場合には、用紙Ｐと同等以上の長さの中間トレイ５００を用意しなければならなかった。
さらに、スイッチバック方式の場合には、中間トレイ５００で搬送方向を切り替えるため、用紙Ｐは一旦停止することとなり、印刷時間のタイムロスが生じるといった問題があった。
【０００７】
本発明は、以上のような問題を解決するためになされたものであり、タイムロスを生じることなく、且つ、複雑な制御を要することなく搬入された用紙を反転させるとともに、用紙を反転させるための反転スペースを小さくすることのできる用紙反転機構、及びそれを用いた画像形成装置を提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、本発明の請求項１に記載の用紙反転機構は、外部から搬入された用紙を反転させて排出する用紙反転機構であって、搬入された用紙を搬入口から搬出口にかけて搬送する送り手段を有し、送り手段により搬送される用紙の搬送路の搬送面が、搬送方向の軸線を中心に１８０°捩じれている構成としてある。
【０００９】
用紙反転機構をこのような構成にすれば、搬入口から搬入される用紙を送り手段により搬送しつつ、搬出口から排出されるときには用紙面を搬入時とは反転させることができる。
このように、用紙が反転されるために搬送中の用紙を一旦停止させる必要がなく、また、用紙反転から再度画像形成部に用紙を搬送させる一連の動作が用紙速度を落とすことなく行えるため、タイムロスが生じない。
また、本機構を経由する用紙は必然的に搬出時には反転されているので、反転動作のための特別な制御も必要なく、簡易に用紙を反転させることができる。
【００１０】
本発明の請求項２に記載の用紙反転機構は、請求項１に記載の用紙反転機構において、送り手段は、用紙を挟みつつ搬送する送り部材からなり、用紙の上面側及び／又は下面側の送り部材が、駆動手段により駆動される構成としてある。
用紙反転機構をこのような構成にすれば、外部から搬入された用紙は上下面を送り部材により挟まれているため、安定した搬送を可能とすることができる。また、駆動手段は選択的に送り部を駆動することができる。
【００１１】
本発明の請求項３に記載の用紙反転機構は、請求項２に記載の用紙反転機構において、用紙の上面側又は下面側のいずれか一方若しくは双方の送り部材が、複数のローラを有する構成としてある。
用紙反転機構をこのような構成にすれば、搬送する用紙を１８０°まで反転させる段階を任意に設定することができる。
また、搬送路内における紙詰まり等が生じた場合のメンテナンス性も高めることができる。
【００１２】
本発明の請求項４に記載の画像形成装置は、請求項２に記載の用紙反転機構において、用紙の上面側又は下面側のいずれか一方若しくは双方の送り部材が、ベルトを有する構成としてある。
用紙反転機構をこのような構成にすれば、ベルトの表面により用紙を搬送することができるので、固定力が良く、搬送中の用紙のずれを防ぐことができる。
また、搬送路全体がベルトにより連動するため、ベルトの一箇所が駆動手段に連動することにより、用紙を搬送することができる。
【００１３】
本発明の請求項５に記載の用紙反転機構は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の用紙反転機構において、送り手段は、用紙が搬送路からずれることを防止する案内部材を搬送路の両側部に有する構成としてある。
用紙反転機構をこのような構成にすれば、搬送中の用紙のずれを防ぐことができる。また、送り部材がローラであり、各ローラの間隔がある場合には、この間隔における用紙をガイドすることができる。
【００１４】
本発明の請求項６に記載の画像形成装置は、搬送されてきた用紙の片面に画像を形成する画像形成手段と、画像形成手段により片面に画像を形成された用紙を反転させる用紙反転機構と、用紙反転機構により反転された用紙を画像形成手段へ搬送する反転給紙搬送手段とを備え、用紙反転機構に請求項１〜５のいずれか一項に記載の用紙反転機構を用いた構成としてある。
【００１５】
画像形成装置をこのような構成にすれば、両面印刷時における用紙の反転にタイムロスが生じないため、高速な両面印刷を実現することができる。
また、本用紙反転機構では、用紙長さがある場合に、用紙先端部が反転し用紙終端部が未だ反転していない状態であっても、用紙先端部は用紙反転機構から排出先に搬送されつつ、用紙の終端部の反転動作を行うことができるため、必ずしも用紙サイズ分のスペースを設ける必要はなく、装置の小型化が図れる。
【００１６】
本発明の請求項７に記載の画像形成装置は、請求項６に記載の画像形成装置において、画像形成手段により印刷された用紙の印刷面を反転させずに排紙するか、該印刷面を反転させた後に排紙するかを選択可能な排紙設定手段と、排紙設定手段により印刷面を反転させずに排紙する設定がなされている場合には画像形成手段により印刷された用紙を排紙部へ送出し、反転させた後に排紙する設定がなされている場合には用紙反転機構に送出する分岐送出手段と、分岐送出手段により送出され用紙反転機構により反転された用紙を排紙部に搬送する反転用紙排出手段とを備える構成としてある。
【００１７】
画像形成装置をこのような構成にすれば、操作者は排紙設定手段を操作することにより、印刷後に装置から排紙される用紙面の向きを自在に設定することができる。
また、反転されて搬出される用紙は、用紙反転機構により反転されるため、高速に反転した用紙を提供することができる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
［第一実施形態］
まず、本発明の第一実施形態に係る用紙反転機構を用いた画像形成装置について図１を参照して説明する。
図１は、本発明の第一実施形態に係る用紙反転機構を用いた画像形成装置の全体構成図である。
【００１９】
図１に示すように、この画像形成装置は、給紙トレイ１００、給紙搬送路２００、画像形成部（画像形成手段）３００、反転搬送路４００、用紙反転機構１０、反転給紙搬送路６００、排紙搬送路７００を有している。
給紙トレイ１００は、サイズ或いは種別の異なる用紙Ｐを各々収容した複数の給紙トレイからなり、各給紙トレイには（図示しない）給紙ローラ等の給紙機構が設けられている。したがって、給紙ローラにより給紙トレイ１００から用紙Ｐを選択的に取り出すことができる。
給紙搬送路２００は、給紙トレイ１００から取り出された用紙Ｐを複数の搬送ローラによって画像形成部３００まで搬送する。
【００２０】
画像形成部３００は、給紙トレイ１００から搬送されてきた用紙Ｐの片面にトナー像を形成する感光体ドラム３１０と、感光体ドラム３１０により片面にトナー像を形成された用紙Ｐを画像形成部３００内で搬送する搬送用ベルト３２０と、搬送用ベルト３２０により搬送されてきた用紙Ｐに形成されたトナー像を用紙Ｐに定着させる定着部３３０とを有している。よって、画像形成部３００では、搬送されてきた用紙Ｐの片面に電子写真プロセスによる画像が形成される。
【００２１】
反転搬送路４００は、画像形成部３００により片面に画像を形成された用紙Ｐを複数の搬送ローラによって用紙反転機構１０まで搬送する。
用紙反転機構１０は、後述する図２に示すように、搬入された用紙Ｐを搬入口１１から搬出口１２にかけて搬送する送り手段１３を有し、画像形成部３００から搬送されてきた用紙Ｐを反転させる。すなわち、用紙Ｐを搬送する搬送路ｃの搬送面は、搬送方向の軸線ａを中心に１８０°捩じれた構成を有することにより、用紙Ｐを反転させることができる。
なお、送り手段１３は、搬入口１１から搬入された用紙Ｐの上下面を挟む複数のローラ（送り部材）１４の組み合わせからなり、用紙Ｐの上面側に設けられたローラ１４ａ又は下面側に設けられたローラ１４ｂの一方若しくは双方が駆動モータ等の駆動手段により駆動されている。
【００２２】
図２は、本実施形態に係る画像形成装置の用紙反転機構の内部構成図である。なお、図２においては、内部構成を説明するため、図３に示す筐体１５等は省略している。また、図２では、用紙反転機構１０における送り手段１３は、搬送される用紙Ｐの上面側及び下面側の双方が複数のローラ１４からなるものとした。
図２に示すように、複数のローラは上下で一対の送り部材１４を形成し、これら送り部材１４の間で用紙Ｐを橋渡すことにより搬出口１２まで搬送させつつ、反転させる。すなわち、各送り部材１４は、搬入口１１から搬出口１２にかけて、その搬送面が搬送方向の軸線ａを中心に１８０°捩じれるまで段階的な角度で設けられている。
【００２３】
以下、図３を参照して、用紙反転機構１０におけるローラ１４の詳細な構成について説明する。
図３（ａ）は、図２のＡ−Ａ’線におけるローラの断面図、図３（ｂ）は、図３（ａ）のＸ−Ｘ’線におけるローラの断面図である。
図３において、用紙Ｐは上面側のローラ１４ａと下面側のローラ１４ｂにより挟まれている。各ローラ１４ａ，１４ｂは、送り手段１３の全体を囲む透明な筐体１５の内部に玉軸受け１６を介して回転可能に取付けられている。
このように、用紙反転機構１０をローラ１４により構成にすれば、搬送する用紙Ｐを１８０°まで反転させる段階を任意に設定することができる。
また、搬送路ｃ内における紙詰まり等が生じた場合にも、筐体１５が透明であること、及び送り部材がローラであることから、紙詰まりを目視することができるためメンテナンス性を高めることができる。
【００２４】
図４は、ローラの両側部に案内部材を設けた用紙反転機構の構成図である。
図４において、送り手段１３は、用紙Ｐが搬送路ｃからずれることを防止する案内部材１７を搬送路ｃの両側部に有する。
案内部材１７は、筐体１５に固定されており、用紙Ｐの上面側のローラ１４ａと下面側のローラ１４ｂとにより搬送される用紙Ｐの両側部を支持することで用紙Ｐが反転動作中に搬送路ｃから外れるのを防止している。
なお、かかる案内部材を送り部材１４の両端部に設ける構成は、以下に述べる他の実施形態においても採用することは可能であり、同一の効果を得られることは言うまでもない。
【００２５】
次に、本実施形態の画像形成装置の動作について説明する。
両面印刷機能により両面印刷する場合、画像形成装置に装備された画像メモリを利用して、変則的な順序で画像形成が実施される。なお、以下の説明において、Ｐ１は１ページ目、Ｐ２は２ページ目、Ｐ３は３ページ目（以下同様）の用紙であることを示す。
【００２６】
まず、給紙トレイ１００から複数枚（ここでは３枚とする。）連続して給紙を行い、それぞれに奇数ページ目（Ｐ１、Ｐ３、Ｐ５、．．．）の画像を片面に形成する。このとき、画像形成装置は、片面に画像を形成した用紙Ｐが、画像形成部３００の定着部３３０を通過したことを、例えばリミットスイッチ等のセンサにより検出すると、搬送されてくる用紙Ｐが反転搬送路４００に搬送されるように分岐爪の位置を切り換える。
このようにして、用紙反転機構１０は、反転搬送路４００に送り込み、順次に搬送されてきた用紙Ｐを反転させた後、反転給紙搬送路６００へ搬送する。
【００２７】
そして、１ページ目の用紙Ｐ１は、裏面に画像を形成するために、そのまま画像形成部３００へ再度搬送し、裏面に２ページ目Ｐ２の画像形成を行った後、その用紙（Ｐ１／Ｐ２）はそのまま排紙部へ送られ排紙される。
すなわち、画像形成装置は、偶数ページの画像を形成した用紙Ｐが、定着部３３０を通過したことをセンサにより検出すると、搬送されてくる用紙Ｐが排紙搬送路７００に搬送されるように分岐爪の位置を切り換える。
また、３ページ目、５ページ目の用紙（Ｐ３、Ｐ５）は、反転給紙搬送路６００内に待機している。そのために、反転給紙搬送路６００の搬送ローラはクラッチなどにより駆動／停止を切り換えるようにしている。
【００２８】
２ページ目の画像形成後、給紙トレイ１００から給紙した４枚目の用紙（Ｐ４）に７ページ目の画像を形成し、その用紙（Ｐ７）は用紙反転機構１０に搬送する。そして、７ページ目の画像形成後、反転給紙搬送路６００内に待機していた３ページ目の用紙（Ｐ３）を画像形成部３００へ搬送し、その用紙（Ｐ３）の裏面に４ページ目（Ｐ４）の画像を形成する。そして、４ページ目の画像を形成し終えた用紙（Ｐ３／Ｐ４）をそのまま排紙し、今度は９ページ目の画像を形成する用紙（Ｐ９）を給紙部１０から給紙して画像形成を行う。以後、上記の動作を必要ページ数に達するまで繰り返すことにより、複数ページに亘る両面印刷が実現される。
【００２９】
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置によれば、搬入口１１から搬入される用紙Ｐを送り手段１３により搬送し、搬出口１２から排出されるときには搬入時とは用紙面を反転させることができる。
このため、用紙Ｐを反転させるために搬送中の用紙Ｐを一旦停止させる必要がなく、また、用紙反転から再度画像形成部３００に用紙Ｐを搬送させる一連の動作が用紙速度を落とすことなく行えるため、タイムロスが生じない。
また、この用紙反転機構１０を経由する用紙Ｐは必然的に搬出時には反転されているので、反転動作のための特別な制御も必要なく、簡易に用紙を反転させることができる。
【００３０】
以上、本実施形態の画像形成装置について、好ましい実施形態を示して説明したが、本発明に係る画像形成装置は、上述した実施形態にのみ限定されるものではなく、本発明の範囲で種々の変更実施が可能であることは言うまでもない。
例えば、上記実施の形態においては、用紙反転機構１０の送り部材１４は、用紙Ｐの上面側及び下面側の双方ともにローラである場合について言及したが、これに限るものではない。
【００３１】
図５は用紙反転機構１０の送り部材１４にベルト１８（１８ａ，１８ｂ）を用いた構成を示し、図６は用紙反転機構１０の送り部材１４にリブ１９及びローラ１４ｂを用いた構成を示している。
図５（ａ），図６（ａ）は、それぞれの構成における図２のＡ―Ａ’線相当箇所における断面図であり、図５（ｂ），図６（ｂ）は、Ｙ−Ｙ’、Ｚ−Ｚ’における断面図である。
【００３２】
図５においては、用紙Ｐの上面側となる複数のローラ１４ａを連続して覆う形でベルト１８ａが設けられており、それと対称に複数のローラ１４ｂにベルト１８ｂが設けられている。他の同一符号は同一又は相当箇所を示すため、その説明を省略する。用紙反転機構１０をこのような構成にすれば、ベルト１８の表面により用紙Ｐを搬送することができるので、固定力が良く、搬送中の用紙のずれを防ぐことができる。また、搬送路全体がベルト１８により連動するため、ベルト１８の一箇所を駆動手段と連動させることにより、用紙Ｐを搬送することができる。
【００３３】
図６においては、用紙Ｐの上面側となる箇所には送り手段１３の全体を覆う筐体１５からローラ１４ｂ上面部に対向する平面状のリブ１９が設けられている。他の同一符号は同一又は相当箇所を示すため、その説明を省略する。用紙反転機構１０をこのような構成にすれば、搬送される用紙Ｐの一方の面はリブにより案内されるため安定性がよく、搬送に伴う用紙Ｐのずれを抑えることができる。
また、上述した実施形態の他、用紙Ｐの上面側又は下面側のいずれか一方が駆動可能であれば、用紙Ｐは搬送可能であるため、ローラとベルトとの組み合わせ、リブとベルトとの組み合わせであっても良い。
【００３４】
［第二実施形態］
次に、本発明の第二実施形態に係る用紙反転機構を用いた画像形成装置について説明する。
本第二実施形態に係る画像形成装置は、上述した用紙反転機構を同じく用いることにより、片面印刷時において排出する用紙面の向き（表又は裏）を指定することを可能とするものである。
【００３５】
図７は、本発明の第二実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
図７に示すように、本実施形態に係る画像形成装置は、排紙される用紙面方向を設定する排紙設定手段２０、画像形成部３００から排紙された用紙Ｐの送出先を切り換える分岐送出手段３０、及び、用紙反転機構１０から搬出された用紙Ｐを（図示しない）排紙部まで搬送する反転用紙排出搬送路４０を有している。
排紙設定手段２０は、表示，入力機能を有するパネル等からの入力、又は初期設定に応じて画像形成部３００により片面又は両面が印刷された用紙Ｐの印刷面を反転させずに排紙部へ排紙させるか、或いは、印刷面を反転させて排紙させるかを選択設定する。
【００３６】
分岐送出手段３０は、排紙設定手段２０により選択設定された用紙反転の有無を読み取る。
そして、分岐送出手段３０は、読み取った選択設定が用紙Ｐを反転させずに排紙する設定である場合には、画像形成部３００により印刷された用紙Ｐを排紙部へ送出し、一方、反転させた後に排紙する設定がなされている場合には、用紙Ｐを用紙反転機構１０に送出する向きに切り換える。
なお、図７に示す分岐送出手段３０は、用紙Ｐを排出部へ送出する設定時を示しており、この状態から上方向へ分岐送出手段３０の先端部を移動させることにより、画像形成部３００から送出されてきた用紙Ｐを用紙反転機構１０へ送出することができる。
【００３７】
反転用紙排出搬送路４０は、排紙設定手段２０により印刷面を反転させて排紙することを選択設定された場合に、分岐送出手段３０を介して用紙反転機構１０により反転された印刷用紙Ｐをその反転された用紙面の向きを保持したまま排紙部まで搬送する。
【００３８】
以上のように、本実施形態に係る画像形成装置によれば、操作者は排紙設定手段２０を操作することにより、印刷後に装置から排紙される用紙面の向きを自在に設定することができる。
また、反転されて搬出される用紙Ｐは、用紙反転機構１０により反転されるため、反転した用紙Ｐを高速に提供することができる。
【００３９】
【発明の効果】
以上説明したように本発明によれば、タイムロスを生じることなく、且つ、複雑な制御を要することなく搬入された用紙を反転させるとともに、用紙を反転させるための反転スペースを小さくすることのできる用紙反転機構、及びそれを用いた画像形成装置を提供することができる。
【００４０】
また、操作者は排紙設定手段を操作することにより、印刷後に装置から排紙される用紙面の向きを自在に設定することができ、反転されて搬出される用紙は、用紙反転機構により反転されるため、高速に反転した用紙を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図２】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置における用紙反転機構の内部構成図である。
【図３】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置における用紙反転機構内のローラ断面図である。
【図４】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置における用紙反転機構内のローラ断面図である。
【図５】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置における用紙反転機構内のベルト断面図である。
【図６】本発明の第一実施形態に係る画像形成装置における用紙反転機構内のリブ及びローラ断面図である。
【図７】本発明の第二実施形態に係る画像形成装置の全体構成図である。
【図８】従来の画像形成装置の全体構成図である。
【符号の説明】
１０  用紙反転機構
１１  搬入口
１２  搬出口
１３  送り手段
１４  ローラ（送り部材）
１５  筐体
１６  玉軸受け
１７  案内部材
１８  ベルト（送り部材）
１９  リブ（送り部材）
２０  排紙設定手段
３０  分岐送出手段
４０  反転用紙排出搬送路（反転用紙排出手段）
１００  給紙トレイ
２００  給紙搬送路
３００  画像形成部（画像形成手段）
３１０  感光体ドラム
３２０  搬送用ベルト
３３０  定着部
４００  反転搬送路
５００  中間トレイ
５１０  スイッチバックローラ
６００  反転給紙搬送路（反転給紙搬送手段）
７００  排紙搬送路
【図１】
2005008359.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2005008359.tif 000007
【図６】
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【図７】
2005008359.tif 000009
【図８】
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