(57)【要約】      （修正有）【課題】家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスを除去できる堆肥舎脱臭装置及びその脱臭方法を提供する。【解決手段】木質系バイオマスの燻炭を製造する炭化炉１で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、堆肥発酵槽４２から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、舎内空気に含まれる残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解して大気へ無臭空気で排気できる堆肥舎脱臭装置である。更に、前記堆肥舎脱臭装置に用いて悪臭ガスを吸着分解した細片枝葉Ｆを堆肥化の瞬発発酵剤として使用する脱臭方法である。【選択図】図２
2005041759.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを前記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、前記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを前記燻煙ガスで中和及びマスキングして脱臭した舎内空気を大気へ無臭空気で排気する排出器とからなることを特徴とする堆肥舎脱臭装置。
【請求項２】
上記堆肥舎は、前記堆肥舎の舎内空気を大気へ強制排気する送風機をもつ負圧式堆肥舎であることを特徴とする上記請求項１に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項３】
上記燻煙管路は、上記堆肥舎の舎内空気が流れる順に、上記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、上記堆肥舎の舎内空気を上記堆肥舎の舎内へ還流する送風機と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、前記燻煙ガスを上記堆肥舎の舎内に流入させる流入孔をもつ流入管とから構成される還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを上記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする上記請求項１、または請求項２に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項４】
上記燻煙管路は、上記堆肥舎の舎内空気が流れる順に、上記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、上記堆肥舎の舎内空気を上記排出器へ圧送する送風機をもつ排出管と上記堆肥舎の舎内空気を上記堆肥舎の舎内に還流する還流導管をもつ分岐導管と、前記分岐導管から上記堆肥舎の舎内に舎内空気を還流する送風機と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、上記堆肥舎の舎内へ燻煙ガスを流入させる流入孔をもつ流入管とから構成される還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを上記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする上記請求項１、または請求項２に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項５】
上記燻煙管路は、上記堆肥舎の舎内空気が流れる順に、上記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、上記排出器と上記堆肥舎の舎内へ上記堆肥舎の舎内空気を圧送する送風機と、上記排出器への導管と上記堆肥舎の舎内への導管とをもつ分岐導管と、上記堆肥舎の舎内空気を還流する空気量を調節する調節弁と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、前記堆肥舎の舎内へ燻煙ガスを流入させる流入孔をもつ流入管とからなる構成される還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを上記炭化炉から上記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする上記請求項１、または請求項２に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項６】
上記流出管は、上記堆肥舎の舎内の堆肥発酵槽の床面に流出孔をもち前記床面の裏側に設けている流出管であることを特徴とする上記請求項３〜請求項５に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項７】
上記煙導管は、燻煙ガスが流れる順に、上記炭化炉から木質タール着装器に燻煙ガスを導入する炉導管と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスの中に含まれている木質タールガスを分留する木質タール着装器と、エゼクター部に導入するエゼクター導管とからなる煙導管であることを特徴とする上記請求項３〜請求項５に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項８】
上記木質タール着装器は、燻煙ガスが流れる順に、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを温度調節する温度調節器と、木質タールガスを着装する素材からなる木質タール着装器であることを特徴とする上記請求項７に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項９】
上記排出器は、上記堆肥舎の舎内空気が流れる順に、上記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、細片枝葉へ上記舎内空気を圧送する送風機と、上記排出器の床面に前記舎内空気の流入孔をもつ流入管と、前記流入管をもつ床面に堆積した前記細片枝葉と、前記生細片枝葉の天上部に付設された雨除け装置と、前記細片枝葉に散水する散水器とからなる排出器であることを特徴とする上記請求項１〜請求項５に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項１０】
上記排出器は、悪臭ガスが流れる順に、上記堆肥舎の舎内の堆肥発酵槽の床面に前記悪臭ガスを流出させる流出孔をもつ流出管と、上記排出器の床面に堆積された細片枝葉へ前記悪臭ガスを圧送する送風機と、排出器の床面に流入孔をもつ前記流入管と、前記流入管をもつ床面に堆積した前記細片枝葉と、前記細片枝葉の天上部に付設された雨除け装置と、前記細片枝葉に散水する散水器からなる排出器であることを特徴とする上記請求項１〜請求項５に記載の堆肥舎脱臭装置。
【請求項１１】
家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを上記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、上記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを上記燻煙ガスで低減した舎内空気を大気へ排気する排出器からなる堆肥舎消臭装置にあって、  上記堆肥舎の舎内で、上記悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングして、脱臭することを特徴とする脱臭方法。
【請求項１２】
家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを上記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、上記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを上記燻煙ガスで低減した舎内空気を大気へ排気する排出器からなる堆肥舎消臭装置にあって、  上記堆肥舎の舎内で、上記悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングした舎内空気中に含まれている残留悪臭ガスを上記排出器の細片枝葉で吸着分解して、上記細片枝葉を堆肥発酵槽の瞬発発酵剤に用いることを特徴とする脱臭方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスによって、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥舎の舎内で堆肥発酵槽から発生したアンモニアガスなどの悪臭ガスを中和及びマスキングしたのち、堆肥舎の舎内空気を細片枝葉に吸着し微生物分解を行ったのち、堆肥舎の残留悪臭ガスを脱臭する堆肥舎脱臭装置及びその脱臭方法についての提案である。
【背景技術】
【０００２】従来の堆肥舎における悪臭ガスの脱臭法には、水洗法、吸着法、生物脱臭法、複合方式がある。水洗法は、悪臭ガスを水に溶かして脱臭する方法であり、スプレー方式、水槽方式がある。この水洗法は、悪臭ガスを溶かした水の廃水処理費がかかる問題点がある。吸着法は、オガ屑、籾殻などに悪臭ガスを吸着して脱臭する方法である。この吸着法は、悪臭ガスを吸着するオガ屑、籾殻が乾燥しているために、吸着量が飽和に達したら脱臭効果が維持できない問題点がある。【０００３】生物脱臭法は、微生物の住処であるロックウールなどに悪臭ガスを溶解、または吸着させて、ロックウール中に住む微生物の働きで脱臭する方法である。この生物脱臭法は、ロックウールが微生物の栄養源になりえないため、悪臭ガスの負荷変動に微生物がストレスを感じて安定した脱臭ができない問題点がある。複合方式には、密閉式堆肥舎に薬液処理を行ったのちの悪臭を土壌脱臭する方式と薬液処理をしたのち悪臭を吸着して脱臭する方式である。この複合方式は、悪臭ガスを化学的に脱臭する薬剤費がかかり、しかも、土壌脱臭の圧力損失が大きくなることによる送風機の電力料金がかかる問題点がある。【０００４】以上に述べた悪臭ガスの既存脱臭法は、畜舎、堆肥舎で用いられてきたが、脱臭施設費、維持経費がかかり、畜産経営を圧迫する問題点がある。  畜産農家は、地域住民と絶えない、畜産施設の悪臭公害のトラブルがあり、精神的・肉体的限界に達して畜産経営の危機の一要因になっている問題点がある。
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】  本発明者は、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスを中和及びマスキングして脱臭する脱臭方法について、鋭意研鑚したところ、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸を含む燻煙ガスによって、堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを中和及びマスキングしたのち、堆肥舎の舎内空気を細片枝葉に吸着して微生物分解を行ったのち、残留悪臭ガスを脱臭する堆肥舎脱臭装置及び堆肥舎脱臭方法を提案する。
【０００６】家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスには、初期から中期までの堆肥発酵工程にあって、アンモニアガス、硫化水素などの悪臭ガスが多く発生して、中期以降の堆肥発酵工程にあって、メチルメルカプタンなどの堆肥臭が多く発生する。もちろん、この他にも、アミン類、アルデヒド類など多くの複雑な成分をもつ悪臭ガス成分の発生が見られる。特に、アンモニアガスは、濃度が高く、しかも刺激臭が強く優先的に脱臭する必要がある。
【０００７】籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生した燻煙ガスを冷却液化した粗木酢液を静地分留して、木質タールを分留した木酢液にあって、木酢液には、酸性成分、フェノール成分、塩基性成分、カルボニル成分、非カルボニル成分の有機性成分を含み、この酸性成分などを含む木酢液を畜舎、堆肥舎の舎内に噴霧して、酸性成分の燻煙ガスでアルカリ成分の悪臭ガスなどを中和して、燻煙ガスでメチルメルカプタン、硫化メチル、硫化水素などの硫黄化合物、トリメチルアミンなどのアミン類、低級脂肪酸類をマスキングする脱臭方法が行われている。
【０００８】しかしながら、堆肥舎の堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスは、温度が高い状態（６０〜７０℃）であるために、堆肥発酵槽から堆肥舎の天上部へ上昇気流が起こること、また、酢酸の沸点は、１１８℃であり、酢酸を含む木酢液の有機酸類は、その有機酸類の沸点温度が舎内温度（５０℃以下）より高いため、瞬時に気化することが不可能である。このため、噴霧した木酢液の微水滴は、殆どが、気化する前に堆肥発酵槽の表面に落下する。よって、堆肥舎の舎内に木酢液を噴霧することによって、悪臭ガスを木酢液の微水滴で瞬時に中和及びマスキングすることは、不可能であった。
【０００９】そこで、本発明者は、アンモニアガスなどの悪臭ガスを瞬時に中和及びマスキングが可能な方法として、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸を含む燻煙ガスを悪臭ガスに直接ガス接触して瞬時に中和及びマスキングを可能とする堆肥舎脱臭装置及びその脱臭方法を提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本発明は、上記目的実現に向け鋭意研磨した結果、下記内容を要旨構成とする堆肥舎脱臭装置及びその脱臭方法を完成するに至った。  すなわち、上記の課題を解決できる、本発明の堆肥舎脱臭装置及びその脱臭方法は、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスによって、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを中和及びマスキングしたのち、堆肥舎の舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを細片枝葉に吸着して発酵菌で分解して脱臭することにある。
【００１１】すなわち、本発明の第一の要旨は、  （１）家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを前記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、前記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを前記燻煙ガスで中和及びマスキングして脱臭した舎内空気の残留悪臭ガスを大気へ排気する排出器とからなる堆肥舎脱臭装置であることを特徴とする。  上記堆肥舎は、前記堆肥舎の舎内空気を大気へ強制排気する送風機をもつ負圧式堆肥舎であることが好ましい。
【００１２】また、本発明の要旨は、  （２）上記（１）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記燻煙管路は、堆肥舎の舎内空気が流れる順に、前記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、前記堆肥舎の舎内空気を堆肥舎の舎内へ還流する送風機と、炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、前記燻煙ガスを上記堆肥舎の舎内に流入させる流入孔をもつ流入管とから構成される還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを前記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする。
【００１３】また、上記（１）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記燻煙管路は、堆肥舎の舎内空気が流れる順に、前記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、前記堆肥舎の舎内空気を排出器へ圧送する送風機をもつ排出管と前記堆肥舎の舎内空気を前記堆肥舎の舎内に還流する還流導管をもつ分岐導管と、前記分岐導管から上記堆肥舎の舎内に舎内空気を還流する送風機と、炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、前記堆肥舎の舎内へ燻煙ガスを流入させる流入孔をもつ流入管とをもつ還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを前記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする。
【００１４】また、上記（１）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記燻煙管路は、堆肥舎の舎内空気が流れる順に、前記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、上記排出器と上記堆肥舎の舎内へ前記堆肥舎の舎内空気を圧送する送風機と、前記排出器への導管と前記堆肥舎の舎内への導管とをもつ分岐導管と、上記堆肥舎の舎内空気を還流する空気量を調節する調節弁と、炭化炉で発生した燻煙ガスを吸引するエゼクター部と、前記堆肥舎の舎内へ燻煙ガスを流入させる流入孔をもつ流入管とをもつ還流管路と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスを上記エゼクター部に導入する煙導管とからなる燻煙管路であることを特徴とする。
【００１５】また、本発明の第二の要旨は、  （３）上記（２）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記流出管は、堆肥舎内の堆肥発酵槽の床面に流出孔をもち前記床面の裏側に備設されている流出管であることを特徴とする。  また、本発明の要旨は、  （４）上記（２）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記煙導管は、燻煙ガスが流れる順に、上記炭化炉から木質タール着装器に燻煙ガスを導入する炭化炉の炉導管と、上記炭化炉で発生した燻煙ガスの中に含まれている木質タールガスを分留する木質タール着装器と、エゼクター部に導入するエゼクター導管とからなる煙導管であることを特徴とする。  上記木質タール着装器は、燻煙ガスが流れる順に、前記炭化炉からの燻煙ガスを流入する流入孔をもつ流入ダクトと、前記炭化炉で発生した燻煙ガスを温度調節する温度調節器と、木質タールガスを着装する素材、木質タールを除去した低木質タール燻煙ガスを流出する流出孔をもつ流出ダクトからなる木質タール着装器であることが好ましい。
【００１６】また、本発明の要旨は、  （５）上記（１）〜（２）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記排出器は、堆肥舎の舎内空気が流れる順に、前記堆肥舎の舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、細片枝葉へ前記舎内空気を圧送する送風機と、前記排出器の床面に前記舎内空気の流入孔をもつ流入管と、前記流入孔をもつ床面に堆積した上記細片枝葉と、前記細片枝葉の天上部に付設された雨除け装置と、上記細片枝葉に水を散水する散水器とからなる排出器であることを特徴とする。
【００１７】また、上記（１）〜（２）に記載の堆肥舎脱臭装置にあって、  上記排出器は、堆肥舎の舎内空気が流れる順に、堆肥舎の舎内の堆肥発酵槽の床面で前記舎内空気を流出させる流出孔をもつ流出管と、前記排出器の床面に堆積された細片枝葉へ前記舎内空気を圧送する送風機と、排出器の床面に前記舎内空気の流入孔をもつ流入管と、前記流入管をもつ床面に堆積した前記細片枝葉と、前記細片枝葉の天上部に付設された雨除け装置と、上記細片枝葉に水を散水する散水器とからなる排出器であることを特徴とする。
【００１８】また、本発明の第三の要旨は、  （６）家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを前記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、前記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを前記燻煙ガスで低減した舎内空気の残留悪臭ガスを大気へ排気する排出器からなる堆肥舎消臭装置にあって、  上記堆肥舎の舎内で、上記悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングして上記悪臭ガスを脱臭することを特徴とする脱臭方法である。
【００１９】また、上記（６）に記載の堆肥舎脱臭方法にあって、  家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを前記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、前記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを前記燻煙ガスで脱臭した舎内空気の残留悪臭ガスを大気へ排気する排出器からなる堆肥舎消臭装置にあって、  上記堆肥舎の舎内で、上記悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングした舎内空気の残留悪臭ガスを上記排出器の細片枝葉で上記悪臭ガスを吸着分解して脱臭する脱臭方法が好ましく、上記悪臭ガスを吸着分解した細片枝葉は、上記堆肥発酵槽の瞬発発酵剤に用いることが好ましい。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】  本発明の第一の実施形態の堆肥舎脱臭装置は、籾殼、木屑、オガ屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを堆肥舎に導入する燻煙管路と、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを前記燻煙ガスで中和及びマスキングして脱臭した舎内空気を大気へ無臭で排気する排出器を備えたことを特徴とするものである。【００２１】すなわち、上記堆肥舎は、堆肥舎の舎内空気を大気へ強制排気できる排気する送風機をもつ負圧式堆肥舎であることが好ましい。堆肥舎の壁面は、テントシート、フィルムシートなどで被覆した負圧式堆肥舎が好ましく、負圧式堆肥舎は、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する好気性発酵に要する空気量の補給が可能であることが好ましい。【００２２】また、上記炭化炉は、床面の裏側に着火溝をもつ平炉、石油系バーナーで外部から加熱する乾留炉など、木質系バイオマスを酸素の供給状態を制限して燻煙ガスを発生する炭化炉であれば、どのような炭化炉でも良い。平炉は、床面に設ける多孔板を着火溝の蓋にして、その着火溝を平炉の床面の裏側に備えて燻煙ガスを通す煙導管と連絡する。前記多孔板は、たとえば、ステンレス製板の蓋に３〜５ｍｍφの小さい孔を設けるとともに、平炉の着火溝の上に係止または固定された構造であり、いわゆるパンチングメタルから形成することができる。【００２３】このような小孔する多孔板（３ｍｍφ〜１０ｍｍφ）は、木質系バイオマス原料の籾殻、オガ屑など、燻炭中に赤熱炭が着火溝に落下しないようになっているとともに、木質系バイオマスの種火に着火する際には、この蓋を取外して着火溝に入れた薪、枯木などに着火したのち、着火溝に蓋をして木質系バイオマスを平炉に積込むことによって、その木質系バイオマスの底面から火が着いて、順次、赤熱炭の炭化層が上部に進み同時に燻煙ガスを十分に発生することができる。【００２４】また、上記燻煙管路は、炭化炉で発生した燻煙ガスを導入する煙導管と、前記燻煙ガスを堆肥舎内の悪臭ガスに直接接触させて中和及びマスキングを効率的に進める還流管路とから構成することが好ましい。  上記還流管路は、堆肥舎内の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガス１０〜１００ｐｐｍ、硫化水素２〜１０ｐｐｍ、メチルメルカプタンなどの舎内空気の悪臭ガスを流入する流入孔をもつ流入管と、前記流入管の流入孔から流入した舎内空気の悪臭ガスに炭化炉からの燻煙ガスを混合して、アンモニアガス１０〜１００ｐｐｍを燻煙ガスで（酢酸ガスの含有率８％）で中和して硫化水素とメチルメルカプタンなどをマスキングした舎内空気の流出孔をもつ流出管を堆肥発酵槽の上部で左右平行に相対向するように、堆肥舎の天上から金具を用いて、流入ダクト及び流出るダクトを吊下げ配置して、堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスに燻煙ガスを均等に混合して、効率良く中和及びマスキングする還流管路である。【００２５】上記還流管路は、木質系バイオマスを燻炭化する炭化炉で発生した燻煙ガスを堆肥舎の舎内に直接流入するように、炭化炉と流入管の高低差による煙突効果が起る高さに流入管を配置する��または、上記還流管路は、堆肥舎内の舎内空気を強制還流する送風機と、その送風機のうしろに、炭化炉からの燻煙ガスを吸引するエゼクター部を備えている還流管路であることが好ましい。前記送風機は、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣などを堆肥化する堆肥舎内の堆肥発酵槽から発生する悪臭ガスに燻煙ガスを舎内で均等に強制的に接触して中和及びマスキングすると同時にエゼクター部で発生した吸引力によって、炭化炉で発生した燻煙ガスを強制的にエゼクター部に吸引して堆肥舎内に流入させるものである。【００２６】上記排出器は、炭化炉で発生した燻煙ガスで堆肥舎内の悪臭ガスを低減した、堆肥舎の舎内空気、もしくは堆肥発酵槽の底面から残留悪臭ガスを細片腐葉へ圧送する送風機を備え、舎内空気を細片腐葉または完熟堆肥に吸着し大気へ無臭化して排気する排出器である。この排出器は、舎内空気が流入する小孔のある床面をもち、例えば、多孔鋼板を全床面に敷設した多孔式床板をもち、もしくは、舎内空気が通るＵ字溝の蓋に多孔鋼板を用いて、その多孔蓋から舎内空気を流入させるコンクリート製床をもつ排出器であって、【００２７】この排出器の床面を覆うように堆積して細片腐葉の中を舎内空気の残留悪臭ガスが均等に流れて細片腐葉に吸着して、細片腐葉で培養した発酵菌によって、残留悪臭ガスを安定的に分解するため、細片腐葉の水分状態（４０〜６０％）を適正に保つ雨除け装置と散水器を備えている排出器である。雨除け装置は、梅雨時、もしくは、夕立時の過剰な雨水によって、細片腐葉が水分過剰になって、発酵菌の活動を弱めることを予防するため、雨除けシートを細片腐葉の上部に被覆して水分調節をするものである。【００２８】この雨除け装置は、ビニールシートの巻取器に連結する減速器を介してハンドローダーを正逆回転することによって、細片腐葉の湿潤度に応じて、ビニールシートを細片腐葉に被覆または開放する機構になっている。また、散水器は、真夏期に細片腐葉が過乾燥になって、発酵菌の活動を弱めることを予防するため、水を細片腐葉に散水して水分調節するものである。この散水器は、細片腐葉の乾燥度に応じて、ノズルに直結した給水弁を開放することによって、細片腐葉に散水する。【００２９】また、本発明の第二の実施形態の堆肥舎脱臭装置は、燻煙が流れる順に、炭化炉、木酢液分留器に開閉弁を介し連結している木質タール着装器、燻煙管路、堆肥舎、排出器からなり、堆肥舎の悪臭ガスを中和及びマスキングする燻煙ガスの余剰分を冷却液化して木酢液を生産する木酢液分留器を木質タール着装器に連絡している堆肥舎脱臭装置にあって、【００３０】上記堆肥舎脱臭装置は、籾殻、木屑、木質チップなどの木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスに含まれている木質タールガスを木質タール着装器で木製杭、土台などに着装して、木質タールガスを除去した低木質タール燻煙ガス（木質タール除去率９５％）を堆肥舎に開閉弁を介して導入する燻煙管路と、堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガス１０〜１００ｐｐｍなどの悪臭ガスを前記低木質タール燻煙ガス（酢酸ガスの含有率８％）で中和及びマスキングして脱臭した舎内空気を細片腐葉または��成堆肥で無臭化して大気へ排気する排出器を備えた堆肥舎脱臭装置であることを特徴とする。【００３１】上記木質タール着装器は、燻煙ガスが流れる順に、炭化炉で発生した燻煙ガスを流入する流入孔をもつ流入管、送風機で外気を送風して冷却する冷却管、燻煙ガスが素材間を通過するように台車に桟積みされた素材、低木質タール燻煙ガスを流出する流出孔をもつ流出管を内部に備えている木質タール着装器であることを特徴とする。【００３２】木質タール着装器の内部にあって、燻煙ガスが流れる順に、上記流入管、上記冷却管、上記素材、上記流出管の配置構造は、木質タール着装器の底部から天上部へ、天上部から底部へ、左側部から右側部へ、右側部から左側部へのいずれの方向への四層配置構造でも良く、底部から天上部への配置構造が最も好ましい。上記素材は、ガーデニング用の木製杭、土木用の木製杭、建築物の木製土台が好ましい。【００３３】上記木酢液分留器は、排煙ダクトの下方に木質タール着装器からの低木質タール燻煙ガスを導入する流入口と前記排煙ダクトの底部で連結する貯留タンクと前記排煙ダクトの上部に排煙筒に連結するエゼクター部とをもつ排煙ダクトと、エゼクター部内に吹出口をもち貯留タンク底部を貫通した側に連結する送風機で外気を通して冷却する冷却管と、前記貯留タンクと前記貯留タンクの貯留液を送水する散水ポンプとエゼクター部内で冷却管の上部外側に備えてある反射散水板と上記排煙ダクトの上部外側と冷却管の間に水滴落下の多孔板３〜１０ｍｍφとをもつ液化散水回路とからなる散水液化回路とからなる木酢液分留器にあって、【００３４】外気を送風器で送風して冷却する冷却管によって、木質タール着装器から導入した低木質タール燻煙ガスを冷却液化して凝縮した凝縮液を貯留タンクに貯留した粗木酢液を送水ポンプで反射散水板に向けて噴射して下方向に均等に散水液を反射散水したのち、排煙ダクト中において、散水液が散水多孔板を通って形成された水滴によって、前記低木質タール燻煙ガスが水滴と接触落下する際に前記低木質タール燻煙ガスが冷却液化されて貯留タンクに酢酸８％を含む粗木酢液を留出させることを特徴とする。【００３５】さらに、送風機で送風した外気を冷却管の吹出口で吹出すことによって、エゼクター部の内部には、ベルヌーイの法則による負圧力が発生する。その負圧力は、木質タール着装器を介して、炭化炉で燻炭中の木質系バイオマスに燃焼用空気を供給することを特徴とする。また、第二の実施形態の堆肥舎脱臭装置にあって、上記炭化炉、上記燻煙回路、上記堆肥舎、上記排出器の構成及び機能は、第一実施形態の堆肥舎脱臭装置で記載した通りである。また、上記排煙ダクト、上記冷却管、上記排煙筒は、スパイラルダクトを用いることが好ましい。【００３６】また、本発明の実施形態の堆肥舎脱臭方法は、家畜排泄物、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥化する堆肥発酵槽をもつ堆肥舎と、木質系バイオマスを少ない酸素供給状態で燻炭を製造する炭化炉で発生する有機酸ガスを含む燻煙ガスを前記堆肥舎の舎内に導入する燻煙管路と、前記堆肥舎の堆肥発酵槽で発生するアンモニアガス１０〜１００ｐｐｍなどの悪臭ガスを上記燻煙ガス（酢酸ガスの含有率８％）で低減した舎内空気を大気へ排気する排出器からなる堆肥舎消臭装置にあって、上記堆肥舎の舎内で、上記悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングして上記悪臭ガスを脱臭することを特徴とする脱臭方法である。【００３７】また、上記堆肥舎脱臭方法にあって、上記堆肥舎内の悪臭ガスを上記燻煙ガスで中和及びマスキングした舎内空気を上記排出器の細片枝葉に吸着分解して脱臭したのち、堆肥発酵の悪臭ガスの発生が少なくなる細片枝葉を堆肥発酵槽の瞬発発酵剤に用いる堆肥脱臭方法である。【００３８】細片枝葉は、街路樹、庭木の手入れによる生広葉樹、生常緑樹など葉の着いた樹木を１０〜３５ｍｍに細片状に破砕機で破砕した細片枝葉が好ましく。通常、炭素窒素比（Ｃ／Ｎ比＝３００〜５００）の高い木材チップは、硫安などの窒素肥料を塗して、炭素窒素比を調節しなければ、堆肥化ができない。これに対して、細片枝葉の堆肥化は、破砕葉と繊維状枝が堆肥発酵中に発生したアンモニアガス１０〜１００ｐｐｍなどの悪臭ガスの中に含まれる窒素分を利用して、発酵菌が細片枝葉の熟成堆肥化を進めるために悪臭ガスが低減するとともに、細片枝葉がもつ独特のフィトンチット臭で残留悪臭ガスをマスキングして大気へ無臭空気で排気する。【００３９】さらに、この熟成細片枝葉を家畜糞尿と一緒に堆肥発酵槽に混合投入することによって、家畜糞尿の堆肥発酵中に発生する悪臭ガスの発生が少なくなる。また、熟成細片枝葉は、家畜糞尿の堆肥発酵を促進する瞬発発酵剤として好適である。  堆肥舎脱臭方法は、細片枝葉に堆肥舎の舎内空気の残留悪臭ガス（アンモニアガスの含有率３ｐｐｍ）を吸着分解したのち、細片枝葉を堆肥発酵の瞬発発酵剤に用いて、舎内空気の排気を無臭化する方法である。【００４０】以下、本発明の堆肥舎脱臭装置及び堆肥舎脱臭方法の具体的な実施形態について、添付図面に基づき説明する。
【実施例１】図１は、本発明の堆肥舎脱臭装置の第一実施例を示すものであり、燻煙が流れる順に、平炉、堆肥舎、排出器からなる堆肥舎脱臭装置を示している。上記平炉１は、コンクリート製壁１１（Ｈ１．５ｍ×Ｌ４．０ｍ）、多孔床１２（Ｌ４．０ｍ×Ｗ２．０ｍ）、着火溝１３（Ｌ２．０×Ｗ０．５ｍ）、煙道ダクト１４（２５０ｍｍφ）、ダンパー１５、流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）をもつ流入ダクト１６（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）を備えている平炉である。【００４１】上記堆肥舎４は、堆肥発酵槽の躯体４１（Ｌ１００ｍ×Ｈ１．５ｍ）、家畜糞尿を堆肥発酵する発酵槽４２（Ｌ１００ｍ×Ｗ２．０ｍ×Ｈ１．５ｍ）を備え、堆肥舎の天上、壁、入口をテントシートで被覆した負圧式堆肥舎である。上記排出器は、流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）をもつ流出ダクト５１（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）、送風機５３（１０Ｋｗ）、煙道ダクト５４（３００ｍｍφ）、流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）をもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、被覆シート５６（Ｌ４．０ｍ×Ｗ４．０ｍ）の巻取器５７、その巻取器５７を正逆回転するハンドローダー５８をもつ雨除け装置と、散水器５９を備えている。【００４２】堆肥舎４の堆肥発酵槽４１の槽内４２に投入された家畜糞尿Ｔを左側から右側に送くる堆肥発酵工程において、左側から中央までの攪拌移送工程中にアンモニアガス、硫化水素などの悪臭ガスの発生があり、中央がら右側までの攪拌移送工程中にメチルメルカプタンなどの堆肥臭をもつ悪臭ガスの発生がある。  平炉１の着火溝１３の種火で着火した、籾殻、木屑などの木質系バイオマスＣから発生した燻煙ガスは、同径の流入孔を等間隔にもつ流入ダクト１６から堆肥舎内に均等に流入する。【００４３】同径の流出孔を等間隔にもつ流出ダクト５１、煙道ダクト５２、送風機５３、煙道ダクト５４に堆肥舎の舎内空気を通して、その送風機５３によって、堆肥舎の舎内空気を流入ダクト５５へ圧送して細片枝葉Ｆを通過する際に、舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを吸着した細片枝葉Ｆの中にある発酵菌の働きによって、残留悪臭ガスは、無臭化されて大気へ排気される。細片枝葉Ｆの発酵菌の働きを適正に保つため、梅雨期にあって、被覆シート５６は、ハンドローター５８の正回転によって、連動した巻取器５７で被覆して細片枝葉Ｆの雨除けを行って、細片枝葉Ｆが水分過剰にならないようにする。また、真夏期にあって、散水器５９の開閉弁を開けて、細片枝葉Ｆが適当に水分を保ち乾燥しないようにする。【００４４】以上述べた図１の堆肥舎脱臭装置は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスによって、家畜糞尿を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを中和及びマスキングしたのち、舎内空気中に含まれる残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気を排気することができる。【００４５】図２は、本発明の堆肥舎脱臭装置の第二実施例を示すものであり、燻煙が流れる順に、平炉、燻煙管路、堆肥舎、排出器からなる堆肥舎脱臭装置を示している。上記平炉は、コンクリート製壁１１（Ｈ１．５ｍ×Ｌ４．０ｍ）、多孔床１２（Ｌ４．０ｍ×Ｗ２．０ｍ）、着火溝１３（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、煙道ダクト１４（２５０ｍｍφ）、ダンパー１５、エゼクター部３４に燻煙を導入する煙道ダクト１５を備えている平炉である。上記燻煙管路は、堆肥舎の悪臭ガスを均等に吸引する流入孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を均等間隔にもつ流入ダクト３１（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）、煙道ダクト３２（３００ｍｍφ）、送風機３３（３．０Ｋｗ）、エゼクター部３４（３５０ｍｍφ）、煙道ダクト３５（３００ｍｍφ）、堆肥舎の悪臭ガスを中和する燻煙ガスを均等に供給する流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を均等間隔にもつ流出ダクト３６（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）を備えている燻煙管路である。【００４６】上記堆肥舎は、堆肥発酵槽の躯体４１（Ｌ１００ｍ×Ｈ１．５ｍ）、ジュース絞滓と籾殻を堆肥発酵する堆肥発酵槽の槽内４２（Ｌ１００ｍ×Ｗ２．０ｍ×Ｈ１．５ｍ）、堆肥発酵槽の底部に流出溝５１（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍの孔をもつＷ０．５ｍ×Ｌ８０ｍの２系列）を備え、堆肥舎の天上、壁、入口をテントシートで被覆した負圧式堆肥舎である。【００４７】上記排出器は、堆肥発酵槽の底部に同径の流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を等間隔にもつ流出ダクト５１（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）、送風機５３（１０Ｋｗ）、煙道ダクト５４（３００ｍｍφ）、同径の流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）を等間隔にもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、被覆シート５６（Ｌ４．０ｍ×Ｗ４．０ｍ）の巻取器５７、その巻取器５７を正逆回転するハンドローダー５８をもつ雨除け装置と散水器５９を備えている。エゼクター部３４は、エゼクター効果が発生する開口率５０％前後が好ましい。ダンパー１５は、エゼクター部の吸引力によって、平炉からの燻煙ガスの吸引量は、開閉式ダンパーで調節できる。【００４８】以上述べた図２の堆肥舎脱臭装置は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、ジュース絞滓と籾殻を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内に強制循環して、アンモニアガスなどの悪臭ガスを燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、舎内空気に含まれる残留悪臭を細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気を排気することができる。【００４９】図３は、本発明の堆肥舎脱臭装置の第三実施例を示すものであり、燻煙が流れる順に、平炉、燻煙管路、堆肥舎、排出器からなる堆肥舎脱臭装置を示している。上記平炉は、上記第二実施例の平炉である。上記燻煙管路は、堆肥舎の悪臭ガスを均等に吸引する同径の流入孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を均等間隔にもつ流入ダクト３１（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）、煙道ダクト３２（３００ｍｍφ）、排出器への煙道ダクト５２と分岐する煙道ダクト３４（３００ｍｍφ）、送風機３５（３．０ＫＷ）、エゼクター部３６（３５０ｍｍφ）、煙道ダクト３７（３００ｍｍφ）、堆肥舎の悪臭ガスを中和する燻煙ガスを均等に供給する流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を等間隔にもつ流出ダクト３８（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）を備えている燻煙管路である。【００５０】上記堆肥舎は、上記第一実施例の家畜糞尿と籾殻の混合物を堆肥発酵する堆肥発酵槽を備えている負圧式堆肥舎である。上記排出器は、煙道ダクト５２（３００ｍｍφ）、送風機５３（１０Ｋｗ）、煙道ダクト５４（３００ｍｍφ）、同径の流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）を等間隔にもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、被覆シート５６（Ｌ４．０ｍ×Ｗ４．０ｍ）の巻取器５７、その巻取器５７を正逆回転するハンドローダー５８をもつ雨除け装置と散水器５９を備えている。エゼクター部３６は、エゼクター効果が発生する開口率５０％前後が好ましい。ダンパー１５は、エゼクター部で発生した吸引力による、平炉からの燻煙ガスの吸引量を調節するものである。【００５１】以上述べた図３の堆肥舎脱臭装置は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、家畜糞尿と籾殻の混合物を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内に強制循環して、アンモニアガスなどの悪臭ガスを燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、舎内空気に含まれる残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気で排気することができる。【００５２】図４は、本発明の堆肥舎脱臭装置の第四実施例を示すものであり、燻煙が流れる順に、平炉、燻煙管路、堆肥舎、排出器からなる堆肥舎脱臭装置を示している。上記平炉は、上記第二実施例の平炉である。上記燻煙管路は、堆肥舎の悪臭ガスを均等に吸引する同径の流入孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を均等間隔にもつ流入ダクト３１（４００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）、煙道ダクト３２（４００ｍｍφ）、送風機３３（１３．０Ｋｗ）、排出器への煙道ダクト５２（３００ｍｍφ）と分岐する煙道ダクト３４（３００ｍｍφ）、ダンパー３５（３００ｍｍφ）、エゼクター部３６（３５０ｍｍφ）、煙道ダクト３７（３００ｍｍφ）、堆肥舎の悪臭ガスを中和する燻煙ガスを均等に供給する流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）を等間隔にもつ流出ダクト３８（３００ｍｍφ×Ｌ１００ｍ）を備えている。【００５３】上記堆肥舎は、上記第一実施例の家畜糞尿とキノコ栽培済み廃培地の混合物を堆肥化する堆肥発酵する堆肥発酵槽を備えている負圧式堆肥舎である。上記排出器は、煙道ダクト５２（３００ｍｍφ）、ダンパー５３、煙道ダクト５４（３００ｍｍφ）、同径の流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）を等間隔にもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、被覆シート５６（Ｌ４．０ｍ×Ｗ４．０ｍ）の巻取器５７、その巻取器５７を正逆回転するハンドローダー５８をもつ雨除け装置と散水器５９を備えている。エゼクター部３６は、エゼクター効果が発生する開口率５０％前後が好ましい。ダンパー１５は、エゼクター部で発生した吸引力による、平炉からの燻煙ガスの吸引量を調節するものである。【００５４】以上述べた図４の堆肥舎脱臭装置は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、家畜糞尿とキノコ栽培済み廃培地の混合物を堆肥化する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内で強制循環して、アンモニアガスなどの悪臭ガスを燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、舎内空気に含まれる残留悪臭ガスを完熟堆肥Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気で排気することができる。上記燻煙管路の送風機３３は、堆肥舎４の舎内空気を強制還流できると同��に排出器６へ圧送する送風機である。【００５５】図５は、本発明の堆肥舎脱臭装置の第五実施例を示すものであり、燻煙が流れる順に、平炉、木酢液分留器をもつ木質タール分留器、燻煙管路、堆肥舎、排出器からなる堆肥舎脱臭装置を示している。  上記平炉１は、コンクリート製壁１１（Ｈ１．５ｍ×Ｌ４．０ｍ）、多孔床１２（Ｌ４．０ｍ×Ｗ２．０ｍ）、着火溝１３（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、煙道ダクト１４（３００ｍｍφ）、ダンパー１５、木質タール着装器２の底部に流出孔（３０ｍｍφ×ピッチ０．３ｍ）をもつ流入ダクト１６（１５０ｍｍφ×Ｌ２．０ｍ×４系列）とを備えている平炉である。【００５６】上記木質タール着装器２（Ｌ２．０ｍ×Ｗ２．０ｍ×Ｈ２．０ｍ）は、燻煙が流れる順に、流入ダクト１６、送風機２１（０．４ＫＷ）で送風して冷却する冷却ダクト２３（１５０ｍｍφ×Ｌ２．０ｍ×４系列）、台車（Ｌ１．６ｍ×Ｗ１．６ｍ）の上に桟木Ｗ０で桟積みされた土台（Ｈ０．１４ｍ×Ｗ０．１４ｍ×Ｌ１．５ｍ×３０本）、木製杭Ｗ１（４０ｍｍφ×１．２ｍ×５０本）、低木質タール燻煙を流出する同径の流出孔（３０ｍｍφ×ピッチ０．３ｍ）を等間隔にもつ流出ダクト２５（１５０ｍｍφ×Ｌ２．０ｍ×４系列）を備えている木質タール着装器である。【００５７】上記木酢液分留器６は、木質タール着装器２から低木質タール燻煙を流出する流出ダクト２５、煙道ダクト２６（２００ｍｍφ）、開閉弁２９に連絡する排煙ダクト６１（３５０ｍｍφ×Ｌ２．０ｍ）と排煙ダクト６１の底部に連結している貯留タンク６０（１６０ｌ）と排煙ダクトの上部で連結している排煙筒をもつエゼクター部６２（６００ｍｍφ×Ｈ６００ｍｍ）をもつ排煙ダクトと、【００５８】水滴用多孔板６３（３ｍｍφ×内２５０ｍｍφ〜外３５０ｍｍφ）と貯留タンク６０を貫通し送風機６５（０．４Ｋｗ）に連結している冷却用ダクト６４（２５０ｍｍφ×Ｈ３．０ｍ）と、貯留タンク６０と送水ポンプ６６（０．４Ｋｗ）と送水管６７（３２Ａ）と噴射ノズル６８（２５Ａ）と反射散水板６９（３５０ｍｍφ×Ｈ２００ｍｍ）をもつ散水液化回路とを備えた木酢液分留器であって、【００５９】貯留タンク６０の木酢液を送水ポンプ６７で送水して噴射ノズル６８で反射散乱板６９に向け噴射した木酢液は、反射散乱板６９で乱反射して多孔板３ｍｍφを通った水滴が排煙ダクト６１の内部を散水落下する際に、低木質タール燻煙を冷却液化して、酢酸などを含む木酢液が留出できる。送風機６５で外気を冷却ダクト６４に送風して冷却された冷却ダクト６４に接触落下する一部の木酢液は、低木質タール燻煙を冷却液化する所定温度に冷却できる。【００６０】また、冷却ダクト６４からの吹出しは、エゼクター部６２の内部を負圧にして、煙道ダクト２６、木質タール着装器２、煙道ダクト１４を介して炭化炉１に負圧が作用して、木質系バイオマスＣの焼成し炭化する燃焼用空気を供給できる。また、ダンパー２７、２９は、それぞれの木酢液分留器６と燻煙管路３に流入する低木質タール燻煙の流入量を調節するものである。【００６１】上記燻煙管路２は、上記第二実施例の燻煙管路であり、堆肥舎の舎内空気を流出する同径の流出孔をもつ流出ダクト３１、煙導管３２、送風機３３、エゼクター部３４、煙道���３５、堆肥舎の舎内に流入する同径の流入孔をもつ流入ダクト３１からなる燻煙管路である。上記エゼクター部３４は、流出ダクト２５、煙道ダクト２６、開閉弁２７、煙道ダクト２８を通って木質タール着装器２からの低木質タール燻煙を流入させる。【００６２】上記堆肥舎４は、堆肥発酵槽の躯体４１、家畜糞尿と細片枝葉との混合物を堆肥発酵する堆肥発酵槽４２を備え、堆肥舎の天上、壁、入口をテントシートで被覆した負圧式堆肥舎である。  堆肥舎内の堆肥発酵槽４２から発生したアンモニアガス、硫化水素、メチルメルカプタンなどの悪臭ガスは、木質タールガスを除去した低木質タール燻煙ガスに含まれている有機酸ガスを含む燻煙ガスによって、中和及びマスキングされた低濃度の悪臭ガスになる。【００６３】上記排出器は、上記第二実施例の燻煙管路であり、流出孔（５０ｍｍφ×ピッチ０．５ｍ）をもつ流出ダクト５１（３００φ×Ｌ１００ｍ）、煙道ダクト５２（３００ｍｍφ）、送風機５３（１０．０Ｋｗ）、煙道ダクト５４（３００ｍｍφ）、同径の等間隔の流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）をもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）、細片枝葉Ｆ、被覆シート５６（Ｌ４．０ｍ×Ｗ４．０ｍ）の巻取器５７、その巻取器５７を正逆回転するハンドローダー５８をもつ雨除け装置と散水器５９を備えている。  送風機５３（１０．０Ｋｗ）によって、堆肥舎の舎内空気の残留悪臭ガスを同径の流入孔（３ｍｍφ×ピッチ１０ｍｍ）を等間隔にもつ流入ダクト５５（Ｌ２．０ｍ×Ｗ０．５ｍ）から細片枝葉Ｆに吸着して発酵菌が無臭化する。【００６４】細片枝葉Ｆ（水分率４０〜６０％）の発酵菌の働きを適正に保つため、梅雨期にあって、被覆シート５６は、ハンドローター５８の正回転によって、連動した巻取器５７で被覆し雨除けを行って、細片枝葉Ｆの水分が過剰にならないようにする。また、真夏期にあって、散水器５９の開閉弁を開けて、細片枝葉Ｆが適当に水分を保ち乾燥しないようにする。そののち、舎内空気中にある残留悪臭ガスを吸着分解して発酵菌で堆肥化した熟成細片枝葉Ｆは、家畜糞尿を堆肥発酵する瞬発発酵剤として、家畜糞尿に混合することによって、堆肥舎の舎内空気に含まれている悪臭ガスを脱臭した脱臭空気を大気に排気して、堆肥発酵槽の家畜糞尿からの悪臭ガスの発生量を少なくできる脱臭方法である。【００６５】以上述べた図５の堆肥舎脱臭装置は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、家畜糞尿と細片枝葉との混合物を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内に強制循環して、アンモニアガス（１０〜１００ｐｐｍ）などの悪臭ガスを燻煙ガス（酢酸ガスの含有率８％）で中和及びマスキングしてアンモニアガスの９７％程度を脱臭したのち、舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気で排気することができると同時に堆肥舎の悪臭ガスの脱臭に用いた余剰の低木質タール燻煙ガスから木質タールを含まない安全な木酢液が木酢液分留器で生産できる堆肥舎脱臭装置である。【００６６】  また、堆肥舎の脱臭方法は、炭化炉で発生した有機酸を含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、家畜糞尿と細片枝葉との混合��を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内に強制循環して、アンモニアガスなどの悪臭ガスを燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、発酵菌で堆肥化した熟成細片枝葉Ｆは、家畜糞尿を堆肥発酵する瞬発発酵剤として、家畜糞尿に混合することによって、堆肥舎内の堆肥発酵槽からのアンモニアガスなどの悪臭ガスの発生量は、８０％程度ほど少なくできる。
【発明の効果】
【００６７】  以上説明したように、本発明は、炭化炉で発生した有機酸ガスを含む燻煙ガスを通す燻煙管路によって、家畜糞尿、農林廃棄物、食品加工残渣を堆肥発酵する堆肥舎の堆肥発酵槽から発生するアンモニアガスなどの悪臭ガスを堆肥舎内に強制還流して、アンモニアガス（１０〜１００ｐｐｍ）などの悪臭ガスを酢酸ガス（含有率８％）などの燻煙ガスで中和及びマスキングしたのち、
【００６８】舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、大気へ無臭空気で排気することができると同時に、堆肥舎の悪臭ガスの脱臭に用いた余剰の低木質タール燻煙ガスから木質タールを含まない安全な木酢液（酢酸の含有率８％）が木酢液分留器で生産できる堆肥舎脱臭装置を提供できる。  さらに、上記堆肥舎脱臭装置を用いると同時に、舎内空気に含まれている残留悪臭ガスを細片枝葉Ｆで吸着分解したのち、発酵菌で堆肥化した熟成細片枝葉Ｆは、家畜糞尿を堆肥発酵する瞬発発酵剤として、家畜糞尿に混合することによって、堆肥発酵槽の家畜糞尿からの悪臭ガスの発生量を少なくできる堆肥舎脱臭方法を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００６９】
【図１】堆肥舎脱臭装置の第一実施例を示す。
【図２】堆肥舎脱臭装置の第二実施例を示す。
【図３】堆肥舎脱臭装置の第三実施例を示す。
【図４】堆肥舎脱臭装置の第四実施例を示す。
【図５】堆肥舎脱臭装置の第五実施例を示す
【符号の説明】
１    炭化炉１２  着火溝２    木質タール着装器２０  木質タール回収用タンク２３  温度調節用冷却管２５  低木質タール燻煙の流出ダクト３    燻煙管路３１  舎内悪臭の流入ダクト３３  還流用送風機３４  エゼクター部３５  舎内空気の還流用の流出ダクト４    堆肥舎４２  堆肥発酵槽５    排出器５３  排気用の送風機５５  流入ダクト５６  雨除けシート５７  巻取り器５８  ハンドローラー５９  散水器６    木酢液分留器６０  貯留タンク６１  排煙ダクト６２  エゼクター部６３  多孔板６４  冷却管６６  送水ポンプ６９  反射散水板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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