(57)【要約】【課題】筐体に実装された冷却用ファンを迅速、かつ容易に交換できるファン実装構造を提供する。【解決手段】３方向で開放されたコ字状のブラケット３と係止片４とによって、冷却用ファン２を筐体１の底板１０上で固定し、上面固定板５を冷却用ファン２の上面に固着するだけで、筐体１内で冷却用ファン２を簡単に取付けることができる。【選択図】      図１
2005064046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発熱する電子部品が内蔵された筐体に冷却用ファンを実装するファン実装構造において、
上面視が略コ字状をなすブラケットと、側面視が略Ｌ字状の係止片と、上面固定板とを備え、
前記ブラケットを開放面が前記筐体の外側に向いた状態で前記筐体の底板に固定し、前記係止片の直立面によって前記ブラケットに被嵌される冷却用ファンを前記ブラケットの前記開放面側で係止するように、前記係止片を前記筐体の前記底板に固定して配置するとともに、前記上面固定板を前記ブラケットの上面側に固着することにより、前記冷却用ファンを前記ブラケット内に係止したことを特徴とするファン実装構造。
【請求項２】
前記筐体の底板には突起部が形成され、前記冷却用ファンの底面に設けた嵌合孔に前記突起部が挿入されることにより、前記ブラケットに被嵌される冷却用ファンの位置決めを行うことを特徴とする請求項１記載のファン実装構造。
【請求項３】
前記ブラケットが、上面視の状態で左右の各短辺をなす側面板と、これらの側面板から内側に向けて折り返す水平片とから形成され、
前記上面固定板の左右フランジが、前記各水平片にそれぞれねじ止めによって固着されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のファン実装構造。
【請求項４】
前記ブラケットが、上面視の状態で左右の各短辺をなす側面板と、これらの側面板を連結する背面板とから形成され、
前記背面板を下方に向かって前記冷却用ファンの背面から離れるように傾斜させて、前記筐体の内側にエアが通流するためのスペースを形成したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のファン実装構造。
【請求項５】
前記上面固定板が、前記冷却用ファンの軸方向での厚みに略等しい幅の矩形の板体であって、さらに前記冷却用ファンとその前面部分で係合する垂直片と、前記板体から下向きに屈曲して前記ブラケットの長辺をなす背面板に係合する曲げ部とを備え、
前記曲げ部の前記背面板との接触部を回動軸にして前記上面固定板を回動させて前記垂直片を前記冷却用ファンの前面に係合することにより、前記ブラケットの上面側に固着したことを特徴とする請求項４記載のファン実装構造。
【請求項６】
前記背面板に前記上面固定板の曲げ部と嵌合する突起片を設けたことを特徴とする請求項５記載のファン実装構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、発熱する電子部品が内蔵された筐体に冷却用ファンを実装するファン実装構造に関し、特に、モータ駆動用ドライブユニットにおけるファン実装構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
図５は、従来の冷却用ファンの実装構造の一例を示す斜視図である。
モータ駆動用ドライブユニットの筐体１には、例えば平滑コンデンサ、ヒューズ、半導体スイッチ素子、整流器および電磁接触器などとともに、各種のプリント基板が配置されている。この筐体１の内部には、作動時に発生する発熱を除去するために冷却体が配置され、さらに、その熱を外部に放出するための冷却用ファン２が設置される。
【０００３】
ここで、筐体１のユニット据付面には上面視の状態で略コ字状をなす取付けブラケット３が固定され、この取付けブラケット３に２つの冷却用ファン２，２が固定される。取付けブラケット３内で２つの冷却用ファン２，２を一体のものとして固定するためには、あらかじめＬ字状の係止片４の起立片４１を、それぞれ２本のねじ１２によって各冷却用ファン２にねじ止めしたうえで、さらにナット１１を用いて、係止片４の水平片４０を筐体１の底板１０に形成された支柱（図示せず）などに固定するようにしていた。
【０００４】
【特許文献１】
特開平９−２３０７９号公報
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、冷却用ファン２はその寿命が有限であることから、例えば連続運転している装置に電力供給する電力変換装置などでは所定期間毎に保守点検を行う必要があるが、この種の保守点検のための作業時間を短くして、システムのダウンタイムを短縮することが要請されている。
【０００６】
しかし、複数の冷却用ファン２を一体に固定するＬ字状の係止片４が、冷却用ファン２の組合せ部材として使用されているものでは、まず、筐体１から冷却用ファン２，２を取り外す際に、その据付面である筐体１の底板１０に対して係止片４を固定しているナット１１を外し、つぎに、係止片４から冷却用ファン２，２をそれぞれ分離して交換するために、４本の取付けねじ１２を外す必要があった。
【０００７】
このように、従来のファン実装構造では冷却用ファン２を交換する際に着脱しなくてはならないねじの本数が多いため、その作業に時間がかかるという問題があった。
【０００８】
この発明の目的は、筐体に実装された冷却用ファンを迅速、かつ容易に交換できるファン実装構造を提供することにある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するために、発熱する電子部品が内蔵された筐体に冷却用ファンを実装するファン実装構造が提供される。このファン実装構造は、上面視が略コ字状をなすブラケットと、側面視が略Ｌ字状の係止片と、上面固定板とを備えたものであって、前記ブラケットを開放面が前記筐体の外側に向いた状態で前記筐体の底板に固定し、前記係止片の直立面によって前記ブラケットに被嵌される冷却用ファンを前記ブラケットの前記開放面側で係止するように、前記係止片を前記筐体の前記底板に固定して配置するとともに、前記上面固定板を前記ブラケットの上面側に固着することにより、前記冷却用ファンを前記ブラケット内に係止したことを特徴とする。
【００１０】
このファン実装構造によれば、冷却用ファンを筐体と直接に固定するねじをなくして、筐体からの着脱を容易に行える。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、この発明の実施の形態について、図面を参照して説明する。
（第一の実施の形態）
図１は、この発明の第１の実施形態に係る実装構造であって、筐体のブラケット取付け部分を背面上部から見た分解斜視図、図２は、同じく筐体のブラケット取付け部分を前面上部から見た分解斜視図である。
【００１２】
ここでは、図５に示すものと同様に、筐体１の底板１０に２つの軸流型の冷却用ファン２，２を並列に配置して実装するものについて説明するが、この発明においては冷却用ファンは１つであってもよい。
【００１３】
筐体１は、底板１０の左右端部で折り曲げて形成した左側板１３と右側板１４を備えており、その前面は冷却用ファン２の排気面となる。また、筐体１の上面は、所定の開口部などが形成された蓋体（図示せず）により覆われる。
【００１４】
取付けブラケット３は、上面視の状態で略コ字状をなすように板金加工されたものであって、左右の各短辺をなす側面板３１，３２と、これらの側面板３１，３２を連結する背面板３３と、側面板３１，３２の上端部からそれぞれ内側に向けて折り返して形成された水平片３４，３５と、側面板３１，３２の前面に形成された前面折返片３６，３７とからなる。この前面折返片３６，３７は、筐体１の前面を２つの冷却用ファン２，２の排気面と略同一になるように、部分的に閉鎖している。
【００１５】
取付けブラケット３の左側の側面板３１には、下端にフランジ３１ｆが設けられ、前面折返片３６の下端にも同様のフランジ３６ｆが設けられ、それぞれ底板１０にねじ止めされている。また、背面板３３は冷却用ファン２の背面に当たる吸気面から徐々に離れるように、その下方に向かって傾斜した板体によって構成されており、冷却用ファン２の高さの１／２の位置にフランジ３３ｆが折曲形成されている。背面板３３のフランジ３３ｆは仕切り板１５にねじ止めされていて、筐体１の内側で背面板３３と冷却用ファン２，２の吸気面との間に冷却用のエアが通流するためのスペースを形成している。なお、背面板３３は側面板３１，３２とは別部材の板金により構成してもよい。
【００１６】
このように取付けブラケット３は、各フランジ３１ｆ，３３ｆ，３６ｆによって筐体１の外側に向けて開放面を形成するように、筐体１内の所定の位置に固定され、そこに２つの冷却用ファン２，２を嵌合している。
【００１７】
係止片４は、断面視の状態で略Ｌ字状をなす板体であって、取付けブラケット３の背面板３３と近似する長さを有している。この係止片４の左右及び中央部分の３箇所には、直角に起立する直立面４１，４２，４３が形成されている。そして、この係止片４は図２に示すように、筐体１の底板１０の裏面から挿入されたねじ棒と嵌合するナット１６によって、取付けブラケット３の開放面側で、底板１０の所定位置に固定される。係止片４の直立面４１，４２，４３は、２つの冷却用ファン２，２の各コーナ部分と当接して、これによって取付けブラケット３のコ字状の空間部分に被嵌された冷却用ファン２，２が取付けブラケット３の前方に離脱しないように係止される。
【００１８】
上面固定板５は、矩形の板体５０と、その左右端部で所定の段差をもって延長形成された左右フランジ５１，５２と、冷却用ファン２，２の前面コーナ部分に当接する垂直片５３，５４，５５とから構成されている。この上面固定板５の板体５０は、冷却用ファン２の軸方向での厚みに略等しい幅に形成され、左右フランジ５１，５２には、それぞれ貫通孔５１ｈ，５２ｈが形成されている。ねじ５６，５７を、それぞれ左右フランジ５１，５２の貫通孔５１ｈ，５２ｈを貫通して、取付けブラケット３の左右の水平片３４，３５に形成されたねじ孔３４ｓ，３５ｓに螺着することによって、上面固定板５が冷却用ファン２，２の上面に係止され、取付けブラケット３内に冷却用ファン２を固着するようにしている。なお、取付けブラケット３は、冷却用ファン２の幅より少しだけ低く形成されている。
【００１９】
図３には、図２のＡ−Ａ線断面を示している。ここに示すように、筐体１の底板１０には、垂直に起立する２本の突起部６，６が、取付けブラケット３により保持される２つの冷却用ファン２の設置位置に形成してある。これらの突起部６，６に対応して、冷却用ファン２，２のフランジ２１には、それぞれ底面に嵌合孔２２が形成され、取付けブラケット３に冷却用ファン２を被嵌するに際して、それぞれ対応する突起部６と嵌合孔２２とを嵌合する。すなわち、冷却用ファン２は、これら突起部６と係止片４とによってそれぞれ筐体１の底板１０に対して個別的に、かつ容易に位置決めすることができる。
【００２０】
この実施の形態の実装構造は、３方向で開放されたコ字状の取付けブラケット３と係止片４と突起部６とによって、それぞれ２つの冷却用ファン２，２を筐体１の底板１０上の所定の位置に固定しており、さらに、冷却用ファン２自体を筐体１に固定するためのねじを使用せずに、上面固定板５を冷却用ファン２の上面に固着するだけで、冷却用ファン２を筐体１内に取付けることができる。
【００２１】
したがって、冷却用ファン２の交換に際しては、筐体１の上面側から２個のねじ５６，５７で固着された上面固定板５を着脱するだけで、冷却用ファン２を筐体１に取付けたり、取り外したりすることが可能となる。また、筐体１内の各種電子部品と同時に、冷却用ファン２を迅速、かつ容易に交換できる。さらに、筐体１の上下方向の厚みは、冷却用ファン２の幅に筐体１の板金と上面固定板５の板金の厚みを加えた寸法に抑えることができる。
【００２２】
（第二の実施の形態）
図４は、この発明の第２の実施形態に係る実装構造であって、筐体のブラケット取付け部分を背面上部から見た斜視図である。
【００２３】
図１に示す実装構造と異なる点は、取付けブラケット３の背面板３３に、上面固定板５の曲げ部５８，５９と嵌合するように突起片３８，３９が設けられている点である。そして、これらの突起片３８，３９は、背面板３３から垂直上方に延長する切り起こし片として構成されている。すなわち、上面固定板５に板体５０から下向きに屈曲する曲げ部５８，５９を形成しておいて、この曲げ部５８，５９を背面板３３の上端と接触させた状態で、これらの突起片３８，３９との接線部分を回動軸にして上面固定板５を手前方向に回動させる。上面固定板５が水平位置まで回動したとき、その垂直片５３，５４，５５が冷却用ファン２と前面コーナ部分に係合するので、上面固定板５を取付けブラケット３の上面側にしっかりと固着できる。
【００２４】
第１の実施形態では、左右フランジ５１，５２に貫通孔５１ｈ，５２ｈを形成して、ねじ５６，５７を用いて取付けブラケット３に対して上面固定板５を固着していたが、ここでは板金製の背面板３３や上面固定板５の弾性力を利用して、ねじを用いなくても上面固定板５を取付けブラケット３に固定できる。したがって、冷却用ファン２は工具を使用しなくても簡単に交換することができる。
【００２５】
【発明の効果】
以上に説明したように、この発明のファン実装構造は、冷却用ファンを筐体に着脱する工程が簡単になるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の第１の実施形態に係る実装構造であって、筐体のブラケット取付け部分を背面上部から見た分解斜視図である。
【図２】同じく筐体のブラケット取付け部分を前面上部から見た分解斜視図である。
【図３】筐体底板に固定されたブラケットを示す図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】この発明の第２の実施形態に係る実装構造であって、筐体のブラケット取付け部分を背面上部から見た斜視図である。
【図５】従来の冷却用ファンの実装構造の一例を示す斜視図である。
【符号の説明】
１  筐体
２  冷却用ファン
３  ブラケット
４  係止片
５  上面固定板
６  突起部
１０  底板
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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