(57)【要約】    【課題】  撮像装置の本体に対して撮像素子を精度良く位置決めすることができ、カバーガラスや撮像素子のフレキシブル配線基板の剥がれを防止できる撮像ユニットを提供する。    【解決手段】  光が通過する開口部２ｍが形成されたフレキシブル配線基板２と、該基板の第１面の側に配置され、上記開口部を通過した光を電気信号に変換する撮像素子３と、基板における第２面に、上記開口部を覆うように固定されるカバー部材１と、撮像素子が接続されたフレキシブル配線基板を保持する主保持部材９とを有する。そして、主保持部材と基板の第１面とが当接する。また、カバー部材を光学素子保持部材８の側から主保持部材９の側に付勢する付勢手段８ｆ〜８ｉを設ける。    【選択図】  図４ 
2005072736.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光が通過する開口部が形成されたフレキシブル配線基板と、
該基板の第１面の側に配置されるとともに前記基板に電気的に接続され、前記開口部を通過した光を電気信号に変換する撮像素子と、
前記基板における前記第１面とは反対側の第２面に、前記開口部を覆うように固定されるカバー部材と、
前記基板の第１面側に配置された主保持部材と、
前記カバー部材の入射面側に配置される光学素子と、
前記光学素子を保持するとともに、前記主保持部材により保持される光学素子保持部材とを有し、
前記主保持部材と前記基板の第１面とが当接し、
前記カバー部材を前記光学素子保持部材の側から前記主保持部材の側に付勢する付勢手段を有することを特徴とする撮像ユニット。
【請求項２】
前記基板における、前記撮像素子に接続された配線が形成された配線部が、前記カバー部材と前記主保持部材との間に挟まれていることを特徴とする請求項１に記載の撮像ユニット。
【請求項３】
前記付勢手段は、前記光学素子保持部材に一体形成された弾性変形可能な部位により構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の撮像ユニット。
【請求項４】
前記付勢手段は、前記光学素子保持部材と前記カバー部材との間に配置された弾性変形可能な部材により構成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の撮像ユニット。
【請求項５】
前記カバー部材における前記付勢手段による付勢力が伝達される領域と、前記基板の第１面における前記主保持部材が当接する領域とが前記撮像素子への光入射方向において重なっていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１つに記載の撮像ユニット。
【請求項６】
前記主保持部材と前記光学素子保持部材のうち一方の部材に、他方の部材に対する位置決めを行うための位置決め突起部が形成され、該位置決め突起部が、前記基板および前記他方の部材にそれぞれ形成された位置決め穴部に挿入されていることを特徴とする請求項１から５のいずれかに記載の撮像ユニット。
【請求項７】
前記主保持部材は、撮像装置本体に対して取り付けられる取り付け部を有することを特徴とする請求項１から６のいずれか１つに記載の撮像ユニット。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１つに記載の撮像ユニットを備え、撮影光学系により形成された被写体像を前記撮像素子により光電変換することを特徴とする撮像装置。
【請求項９】
光が通過する開口部が形成されたフレキシブル配線基板と、
該基板の第１面の側に配置されるとともに前記基板に電気的に接続され、前記開口部を通過した光を電気信号に変換する撮像素子と、
前記基板における前記第１面とは反対側の第２面に、前記開口部を覆うように固定されるカバー部材とを有し、
前記基板に、前記撮像素子に接続される配線が形成された配線部と、該基板の前記撮像素子に対する位置決めに用いられる位置決め部とが形成されており、
前記基板は、前記配線部と前記位置決め部とが分岐した形状を有することを特徴とする撮像ユニット。
【請求項１０】
前記位置決め部が前記配線部に対して略平行に延びていることを特徴とする請求項９に記載の撮像ユニット。
【請求項１１】
前記基板において、前記位置決め部が前記開口部を挟む位置に複数設けられていることを特徴とする請求項９又は１０に記載の撮像ユニット。
【請求項１２】
前記基板における前記カバー部材の外側にて露出する位置に、該撮像ユニットの取り付け方向を示す指標となる指標部を設けたことを特徴とする請求項９から１１のいずれか１つに記載の撮像ユニット。
【請求項１３】
前記主保持部材は、撮像装置本体に対して取り付けられる取り付け部を有することを特徴とする請求項９から１２のいずれか１つに記載の撮像ユニット。
【請求項１４】
請求項９から１２のいずれか１つ記載の撮像ユニットを備え、撮影光学系により形成された被写体像を前記撮像素子により光電変換することを特徴とする撮像装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、デジタルカメラ等の撮像装置に用いられる撮像ユニットに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、中空ＴＡＢ（tape automated bonding）パッケージを使った固体撮像素子をデジタルカメラなどの撮像装置に取り付ける方法が提案されている。この取り付け方法では、ＴＡＢテープ（フレキシブル配線基板）に位置決め穴を設け、この位置決め穴を使ってカメラの構造部材にＴＡＢテープを位置決めし、固定するというものである。
【０００３】
また、中空ＴＡＢパッケージの光軸方向の位置決めは、ＴＡＢテープの撮影レンズ側の面を構造部材に当接することによって位置決めし、保持されるようになっている。
【０００４】
さらに、特許文献２には、カバーガラスの表面に金属皮膜を形成し、カメラなどの構造体に設けた金属部品とカバーガラスの金属皮膜とをハンダなどの熔融金属によって接続し、冷却硬化させて固定する方法が提案されている。
【特許文献１】特開２００２−２１８２９３号公報（段落００３０〜００３３、図５〜７等）
【特許文献２】特開２００１−３０９２４４号公報（段落００２７〜００３１、図１〜３等）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１にて提案の方法では、ＴＡＢテープを使って光軸方向の位置決めおよび保持を行っているために以下のような問題がある。
【０００６】
ＴＡＢテープは容易に折り曲げ可能であり、テープの曲げ方向には変形しやすい（剛性が低い）。このため、中空ＴＡＢパッケージの自重や落下衝撃によってＴＡＢテープに力が作用すると、ＴＡＢテープが変形し、撮像素子の受光面の位置が変化してしまう。
【０００７】
また、カバーガラスや撮像素子はＴＡＢテープに接着固定されているが、これらはカメラ内でＴＡＢテープに吊られるようにして保持されることになる。このため、落下衝撃などでカバーガラスや撮像素子に力が作用すると、この接着部が剥がれ易い。
【０００８】
さらに、特許文献１にて提案の方法では、ＴＡＢテープにおける撮像素子からの信号読み出し用の配線部に、位置決め穴を設けているため、ＴＡＢテープの配線部の他の基板との接続は、ＴＡＢテープの位置決め穴よりも外側に形成した配線部を折り曲げる等して行わなければならないので、ＴＡＢテープの配線部の引き回し長さが長くなってしまう。そして、上記配線部の引き回し長さが長くなると、撮像素子からの信号が外来ノイズの影響を受けやすくなったり、ＴＡＢテープが長くなってコストが高くなったり、撮像装置が大型化したりするという不都合が生じる。
【０００９】
一方、特許文献２にて提案の方法では、高温の熔融ハンダを使用するため、冷却時に発生する熱応力によるカバーガラスや撮像素子の変形が問題となる。
【００１０】
本発明は、撮像装置の本体に対して撮像素子を精度良く位置決めすることができるとともに、カバーガラスや撮像素子のフレキシブル配線基板の剥がれを防止でき、またフレキシブル配線基板の長さを短くすることができるようにした撮像ユニットを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記の目的を達成するために、第１の発明の撮像ユニットは、光が通過する開口部が形成されたフレキシブル配線基板と、該基板の第１面の側に配置されるとともに該基板に電気的に接続され、上記開口部を通過した光を電気信号に変換する撮像素子と、基板における第１面とは反対側の第２面に、上記開口部を覆うように固定されるカバー部材と、撮像素子が接続されたフレキシブル配線基板を保持する主保持部材とを有する。そして、カバー部材の入射面側に配置される光学素子と、該光学素子を保持するとともに、主保持部材により保持される光学素子保持部材とを有し、主保持部材と基板の第１面とが当接する。さらに、カバー部材を光学素子保持部材の側から主保持部材の側に付勢する付勢手段を有する。
【００１２】
また、第２の発明の撮像ユニットは、光が通過する開口部が形成されたフレキシブル配線基板と、該基板の第１面の側に配置されるとともに該基板に電気的に接続され、上記開口部を通過した光を電気信号に変換する撮像素子と、上記基板における第１面とは反対側の第２面に、上記開口部を覆うように固定されたカバー部材とを有する。基板には、撮像素子に接続される配線が形成された配線部と、該基板の撮像素子に対する位置決めに用いられる位置決め部とが形成されている。そして、基板は、配線部と位置決め部とが分岐した形状を有する。
【発明の効果】
【００１３】
第１の発明では、撮像ユニットは、光学素子保持部材と主保持部材とによってカバーガラスおよびフレキシブル配線基板を挟んだ構造となる。これによって、撮像素子およびカバー部材、さらには光学素子の光軸方向の位置決めは、基板の背面が主保持部材に圧接することで精度良く行われる。また、フレキシブル配線基板は、カバーガラスを介して主保持部材に圧接されるので、自重や落下衝撃によって力が作用しても剛性の高いカバーガラスおよび主保持部材によって変形が抑制される。これにより、フレキシブル配線基板だけで撮像素子を保持する従来の場合に比べて、保持強度（剛性）を高くできるため、外力が作用しても撮像素子の受光面の位置が変化しにくくなる。
【００１４】
さらに、付勢手段により発生した付勢力によってフレキシブル配線基板とカバーガラスとの間に押圧力が作用するので、フレキシブル配線基板とカバーガラス（さらには撮像素子）との分離（接着により固定した場合の剥がれ）も防止することができる。
【００１５】
ここで、付勢手段を光学素子保持部材に一体形成された弾性変形可能な部位により構成することにより、部品点数を増加させることなく、上記構造を構築することができる。
【００１６】
また、カバー部材における付勢手段による付勢力が伝達される領域と、基板の第１面に対して主保持部材が当接する領域とを撮像素子への光入射方向において重ならせることにより、付勢力によるカバーガラスや基板の変形や撮像素子の受光面の変位を回避することができる。
【００１７】
さらに、基板の配線部を、カバー部材と主保持部材との間に挟むことにより、フレキシブル配線基板とカバーガラスとの分離をより効果的に防止することができる。
【００１８】
また、主保持部材と光学素子保持部材のうち一方の部材に、他方の部材に対する位置決めを行うための位置決め突起部を形成し、該位置決め突起部を、基板および他方の部材にそれぞれ形成された位置決め穴部に挿入することにより、各構成部材の位置決めを簡単に行うことができる。
【００１９】
そして、主保持部材を撮像装置の本体に固定することにより、撮像ユニット全体の保持および位置決めを高い剛性をもって行うことができる。
【００２０】
また、第２の発明によれば、フレキシブル配線基板の配線部と位置決め部とを分岐形状とすることによって、配線部の曲げ位置が位置決め部の影響を受けなくなる。このため、配線部を他の基板に接続する際の曲げ位置をカバーガラスに近接して設定することができるようになり、配線部の長さを短縮することができる。
【００２１】
したがって、撮像素子からの信号が外来ノイズの影響を受けにくくなったり、フレキシブル配線基板の長さを短くしてコスト面で有利としたり、撮像装置を小型化したりすることができる。
【００２２】
ここで、上記位置決め部をフレキシブル配線基板の開口部を挟む位置に複数設けることにより、主保持部材に対するフレキシブル配線基板の位置決めをより確実かつ簡単に行うことができる。
【００２３】
また、基板に、撮像ユニットの取り付け方向を示す指標部を設け、この指標部をフレキシブル配線基板に固定されたカバー部材の外側に露出させることにより、カバー部材を固定した後のフレキシブル配線基板に対して、撮像素子を向きを間違えることなく接続することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２５】
図１には、本発明の実施例１である、デジタルカメラ（撮像装置）に搭載される撮像ユニットを一部を構成するＴＡＢパッケージを分解してその概略を示している。また、図２は、ＴＡＢパッケージを組み立てた状態を示す断面図である。フレキシブル配線基板であるＴＡＢテープ２は、ベースフィルム２ａと、該ベースフィルム２ａの背面側に形成された銅箔パターン２ｂと、銅箔パターン２ｂを覆うカバーレイ２ｃとによって構成されている。また、ＴＡＢテープ２には、前面側から入射した光を通過させるための矩形の開口部２ｍが形成されている。ＴＡＢテープ２の背面（第１面）の側には、撮像素子３が受光面３ａを開口部２ｍに向けて配置される。
【００２６】
銅箔パターン２ｂにおける開口部２ｍの内側に向かって突出した複数の接続部２ｊはカバーレイ２ｃで覆われておらず、これら接続部２ｊには、撮像素子３の前面における受光面３ａの周囲に形成されたランド部３ｊと、バンプ４を介して電気的に接続される。これにより、銅箔パターン２ｂ（つまりは、ＴＡＢテープ２における撮像素子３から上下方向に延びた配線部２ｈ，２ｉを介して、撮像素子３の駆動や撮像素子３からの電気信号の読み出しを行うことができる。
【００２７】
また、図２に示すように、撮像素子３はＴＡＢテープ２の背面のうち開口部２ｍの周囲部分に封止材６を介して接着固定されている。
【００２８】
一方、ＴＡＢテープ２の前面（第２の面）のうち開口部２ｍの周囲部分には、開口部２ｍを覆うように（つまりは撮像素子３の受光面３ａを覆うように）カバーガラス１が封止材５を介して接着固定されている。ＴＡＢテープ２と撮像素子３との間に封止材６を介在させ、かつＴＡＢテープ２とカバーガラス１が封止材５との間に封止材５を介在させることにより、カバーガラス１と撮像素子３との間の空間に外部から異物が侵入することを防止している。
【００２９】
また、ＴＡＢテープ２には、位置決め穴２ｄ，２ｅを有する位置決め用延出部（位置決め部）２ｆ，２ｇが、配線部２ｈ，２ｉとは分岐した形状に形成されている。なお、位置決め用延出部２ｆ，２ｇは、配線部２ｈ，２ｉに対して略平行に延びている。位置決め穴２ｄ，２ｅは、ＴＡＢパッケージを光軸に対して直交する方向について後述するセンサープレートに対して位置決めするための穴である。位置決め穴２ｄ，２ｅを使ってセンサープレートに精度良く組み付け、さらにセンサープレートをカメラ本体に精度良く組み付けることにより、図５に示すように、カメラ１６に設けられた撮影レンズ１７の光軸に対して撮像素子３を精度良く位置合わせできる。
【００３０】
撮影レンズからの光束がカバーガラス１に入射し、撮像素子３の受光面に達すると、撮像素子３に受光した光を電荷に変換し、撮像信号を生成する。この撮像信号は、ＴＡＢテープ２の銅箔パターン２ｃが通っている配線部２ｈ，２ｉを介して、不図示の信号処理基板に送られる。そして、信号処理基板は、撮像信号をアンプで増幅し、さらにＡ/Ｄ変換器で変換を行うことにより、撮像データを生成する。そして、この撮像データに対して所定の信号処理を施すことによって画像データが生成され、該画像データは、不図示の記録媒体（半導体メモリ、磁気ディスク、光ディスク等）に記録されたり、不図示の表示パネルに表示されたりする。
【００３１】
ここで、撮像素子３で生成される撮像信号は、非常に微弱な電気信号であるので、撮像素子３から信号処理基板までの配線が長くなるほど、周辺回路からの電磁ノイズの影響を受け易い。このため、ＴＡＢテープの配線部の引き回し長さを極力短くすることが望ましい。また、ＴＡＢテープが長くなると、ＴＡＢテープの製造コストも高くなるため、ＴＡＢテープの配線部の引き回し長さを極力短くすることが望ましい。
【００３２】
そこで、本実施例では、前述したように、ＴＡＢテープ２の位置決め用延出部２ｆ，２ｇと配線部２ｈ，２ｉとを分岐形状に形成しているので、図８に示すように、ＴＡＢテープ２の配線部２ｈ，２ｉを裏面側に折り曲げて信号処理基板１２に接続する際の配線部２ｈ，２ｉの折り曲げ位置を、従来のものより大幅に内側（カバーガラス１の近く）に設定することができる。
【００３３】
これにより、配線部２ｈ，２ｉの長さを従来に比べて短くすることができる。この配線部２ｈ，２ｉの短縮により以下のような効果がある。
【００３４】
1)  周辺回路からの電磁ノイズが撮像信号に与える影響を抑えることができる。
【００３５】
2)  ＴＡＢテープ全体の長さを短くすることができるので、ＴＡＢテープの製造コストを下げることができる。
【００３６】
3)  ＴＡＢパッケージを搭載するカメラの小型化が図れる。
【００３７】
さらに、本実施例では、図１に示すように、ＴＡＢテープ２の上下の配線部２ｈ，２ｉの側方の余った部分を利用して位置決め用延出部２ｆ，２ｇを形成し、これを配線部２ｈ，２ｉに対して略平行に延びるように形成しているので、位置決め用延出部２ｆ，２ｇを設けることによってＴＡＢテープの横幅が増加することはない。このため位置決め用延出部部２ｆ，２ｇを設けることによってＴＡＢテープ２の製造コストはほとんどアップせず、非常に効率の良い材料取りが可能となる。
【００３８】
また、ＴＡＢテープ２の開口部２ｍ（つまりは撮像素子３）を対角方向に挟んだ上下に位置決め用延出部２ｆ，２ｇを設けることにより、位置決め穴２ｄ，２ｅ間の距離を大きくとることができる。したがって、ＴＡＢパッケージの回転ガタも小さくできる。
【００３９】
なお、配線部２ｈ，２ｉの幅を比較的大きくした場合でも、配線部２ｈ，２ｉを左右方向（配線部をその側方の位置決め用延出部側とは反対側）にオフセットすることにより、無理なく位置決め部２ｆ，２ｇを形成することができる。これについては実施例３でも説明する。
【００４０】
ＴＡＢテープ２における開口部２ｍの周囲のうち下側における、配線部２ｉを挟んだ位置決め用延出部２ｇとは反対側には、指標延出部２ｋが設けられている。指標延出部２ｋは、一般的なセラミックパッケージ電子部品等に印刷されている１番ピンを示す指標と同様に、ＴＡＢパッケージのカメラ本体に対する取り付け方向を示す指標となる。この指標延出部２ｋを設けることにより、ＴＡＢパッケージあるいは撮像ユニットとして組み立てられた状態でも方向確認ができる。しかも、指標延出部２ｋをＴＡＢテープ２と一体に構成することによって、別に指標を設ける必要がなく、指標部の追加によるコストアップも発生しない。
【００４１】
図３には、前述したＴＡＢパッケージに、センサープレート９や光学ローパスフィルター（以下、ＬＰＦと称す）７を組み付けた撮像ユニットを示している。また、図４には、撮像ユニットを分解して示している。
【００４２】
センサープレート（主保持部材）９は、ＴＡＢテープ２の背面に当接するよう設けられ、ＴＡＢパッケージとともに、カバーガラス１の前側に配置されたＬＰＦ７を保持するＬＰＦホルダー８も後述するビス止め部８ａ，８ｂを介して保持する。センサープレート９には、ＴＡＢテープ２に接続された撮像素子３を収容する開口部９ｉが形成されている。
【００４３】
ＬＰＦ７の外周は、ＬＰＦホルダー８の矩形状のフィルタ枠部８ｋの内側に接着固定される。接着剤の封止作用によって、ＬＰＦ７の外周とＬＰＦホルダー８のフィルタ枠部８ｋの内周との隙間から、ＬＰＦ７とカバーガラス１との間の空間に異物が侵入しないように構成されている。
【００４４】
また、ＬＰＦホルダー８のフィルタ枠部８ｋの背面は、カバーガラス１の前面外周部に当接する。ＬＰＦホルダー８は、後述するように付勢されてカバーガラス１に圧接するため、ＬＰＦホルダー８とカバーガラス１と間の隙間から、ＬＰＦ７とカバーガラス１との間の空間に異物が侵入することが防止される。
【００４５】
ここで、図４に示すように、ＬＰＦホルダー８のフィルタ枠部８ｋの左右には、弾性変形可能な腕部（付勢手段）８ｆ，８ｇ，８ｈ，８ｉが一体形成されている。腕部８ｆと８ｇとの間および腕部８ｈと８ｉとの間にはビス止め部８ａ，８ｂが設けられており、ビス止め部８ａ，８ｂのビス穴に通したビス１１ａ，１１ｂをセンサープレート９のビス下穴９ａ，９ｂに締め込むことによって、腕部８ｆ，８ｇ，８ｈ，８ｉが撓み、弾性力が発生する。この弾性力は、ＬＰＦホルダー８をカバーガラス１に押し付ける（ＬＰＦホルダー８をセンサープレート９側に付勢する）付勢力として作用する。
【００４６】
デジタルカメラなどの撮像装置では、撮像素子の受光面や該受光面に近いカバーガラスに埃や塵等の異物が付着すると、該異物が撮影画像に写り込むが、撮像素子の受光面から離れたＬＰＦの外面などに異物が付着してもそれらの影は撮像素子上では大きくぼけるので、撮影画像にはほとんど写り込まない。
【００４７】
そこで、以上説明したような撮像ユニットの構成とすることで、撮像素子３の受光面やカバーガラス１に埃や塵等の異物が付着することを確実に防止できる。また、撮像ユニットをクリーンルームなどの埃や塵等が少ない環境で組み立てることによって、より確実に撮像素子付近への異物の付着を防止することができる。
【００４８】
また、ＬＰＦホルダー８におけるフィルタ枠部８ｋを挟んだ対角方向２箇所には、位置決めピン８ｄ，８ｅがセンサープレート９側に延びるように設けられている。この位置決めピン８ｄ，８ｅはそれぞれ、ＴＡＢテープ２の位置決め穴２ｄ，２ｅおよびセンサープレート９に形成された位置決め穴９ｄ，９ｅに対して挿入される。なお、ＴＡＢテープ２の位置決め穴２ｄおよびセンサープレート９の位置決め穴９ｄは、位置決めピン８ｄの外径とほぼ同じ内径を持つ円形穴である。一方、ＴＡＢテープ２の位置決め穴２ｅおよびセンサープレート９の位置決め穴９ｅは、位置決めピン８ｅの外径に対して撮像素子３の対角方向に若干長い長穴形状に形成され、プラスチックで形成されたＬＰＦホルダー８と金属板で形成されたセンサープレート９との熱膨張率の差による熱変形量の差を吸収できるように構成されている。
【００４９】
以上のように撮像ユニットを構成することにより、ＬＰＦホルダー８、ＴＡＢパッケージおよびセンサープレート９は、互いに精度良く位置決めされる。また、ＴＡＢパッケージは、カバーガラス１とＴＡＢテープ２とが、ＬＰＦホルダー８とセンサープレート９によって挟まれて光軸方向における位置決めがなされる。また、この構成により、光軸方向の力に対してＴＡＢテープ２がカバーガラス１およびセンサープレート９によって補強されている。したがって、光軸方向について強度（剛性）が低いＴＡＢテープ２を使っても、光軸方向のみならず光軸直交方向にも十分な強度と位置精度とを持った位置決め保持を行うことができる。
【００５０】
ここで、本実施例では、前述したように、ＴＡＢパッケージに対してセンサープレート９およびＬＰＦホルダー８を精度良く位置決めできるので、ＬＰＦ７も撮像素子３に対して精度良く位置合わせを行うことができる。したがって、撮影有効光束の外周からＬＰＦ７の外周端までの余裕量を大きくとらずに済む。。これにより、ＬＰＦ７の小型化が可能となり、一般に高価なＬＰＦ７のコストダウンを図ることができる。
【００５１】
さらに、本実施例では、カバーガラス１とＴＡＢテープ２とを接着したＴＡＢパッケージが、ＬＰＦホルダー８とセンサープレート９によって挟まれたサンドイッチ構造となっており、特に、配線部２ｈ，２ｉにおけるカバーガラス１との接着部がＬＰＦホルダー８とセンサープレート９とによって挟まれているので、ＴＡＢテープ２の折り曲げやＴＡＢパッケージの持ち運びなどでＴＡＢテープに外力が作用したときでも、カバーガラス１とＴＡＢテープ２の接着部が剥離するおそれは少ない。
【００５２】
さらに、本実施例では、カバーガラス１におけるＬＰＦホルダー８との当接領域、すなわち腕部８ｆ，８ｇ，８ｈ，８ｉに生じた弾性力（付勢力）がカバーガラス１に伝達される領域と、ＴＡＢテープ２の背面におけるセンサープレート９の当接領域とが光軸方向（撮像素子３への光入射方向）において重なっており、カバーガラス１における上記当接領域の背面は、ＴＡＢテープ２を介してセンサープレート９によって受けられる構成になっているので、上記付勢力によるカバーガラス１の変形を防止しつつ、カバーガラス１とＴＡＢテープ２の接着部の剥離を抑えることができる。
【００５３】
図６〜図９には、上述した撮像ユニットを信号処理基板１２に対して接続した状態を示している。ＴＡＢテープ２の上下の配線部２ｈ，２ｉは背面側に折り返されて、撮像ユニットの背面側に配置された信号処理基板１２の上側および下側に引き回され、信号処理基板１２の背面に実装されたコネクタ１２ｈ，１２ｉに接続されている。このような接続の仕方とすることにより、配線部２ｈ，２ｉを短くすることができるとともに、カメラの小型化を図ることができる。
【００５４】
なお、図６に示すように、信号処理基板１２の背面には、上記コネクタ１２ｈ，１２ｉのほかに、撮像素子３を駆動したり撮像素子３からの撮像信号を処理したりするための各種電子部品が実装されている。また、この信号処理基板１２には、カメラ全体の制御を司るメインコントローラ（ＣＰＵ等）も実装されている。
【００５５】
また、ＬＰＦホルダー８をセンサープレート９に対してビス止めしたビス１１ａ，１１ｂは、センサープレート９に対して不図示のスペーサを介して配置された信号処理基板１２もセンサープレート９にビス止めする。
【００５６】
そして、信号処理基板１２が組み付けられた撮像ユニットのセンサープレート９は、図５に示すように、カメラ本体（メインシャーシ）１５にビス穴９ｆ，９ｇを通したビス１８を用いて取り付けられる。図示はしないが、センサープレート９とカメラ本体１５との間にも位置決め構造が設けられており、センサープレート９をカメラ本体１５に対して精度良く組み付けることで、撮像ユニット（特に、撮像素子３）を撮影レンズ１７の光軸に対して精度良く位置合わせすることができる。
【実施例２】
【００５７】
図１０には、本発明の実施例２である撮像ユニットの構成を示している。なお、図１０において、実施例１と同じ構成要素には実施例１と同符号を付している。
【００５８】
本実施例では、実施例１でＬＰＦホルダー８に設けられていた弾性変形可能な腕部８ｆ，８ｇ，８ｈ，８ｉに代えて、ＬＰＦホルダー８のフィルタ枠部８ｋにおけるカバーガラス１に対向する面に形成した溝部８ｊ内にゴムパッキン２０をはめ込んでいる。
【００５９】
ゴムパッキン２０は弾性に富んだゴムにより構成されており、ＬＰＦホルダー８のビス止め部をセンサープレート９にビス止めすることにより、ゴムパッキン２０はＬＰＦホルダー８とカバーガラス１との間に挟まれて少し押し潰された状態に保持される。
【００６０】
そして、ゴムパッキン２０は、押し潰されることによってカバーガラス１をＬＰＦホルダー８側に付勢する弾性力（付勢力）を発生する。この付勢力によって、ＴＡＢパッケージの全体がセンサープレート９に対して押圧され、光軸方向の位置決めがなされる。
【００６１】
また、カバーガラス１とセンサープレート９との間にＴＡＢテープ２（配線部）が挟み込まれるので、ＴＡＢテープ２に外力が加わっても、カバーガラス１とＴＡＢテープ２の接着部に剥離が生じ難くなる。
【００６２】
また、剛性の高いカバーガラス１およびセンサープレート９を用いてＴＡＢパッケージを保持するため、落下衝撃などの力が作用しても撮像素子３の位置が変化するおそれも少ない。
【００６３】
なお、本実施例においても、ＬＰＦホルダー８の位置決めピン８ｄ，８ｅがＴＡＢテープ２の位置決め穴２ｄ，２ｅおよびセンサープレート９の位置決め穴９ｄ，９ｅに挿入されることにより、これら３つの部品は互いに光軸直交方向について位置決めされる。
【実施例３】
【００６４】
図１１および図１２には、本発明の実施例３である撮像ユニットの一部を構成するＴＡＢパッケージの構成を示している。
【００６５】
本実施例では、実施例１に比べて、撮像素子３に接続されたＴＡＢテープ２の銅箔パターン（配線）数が多く、配線部２ｈ，２ｉの幅を大きい場合を示している。
【００６６】
本実施例では、ＴＡＢテープ２の配線部２ｈ，２ｉの幅（左右）方向の中心を、撮像素子３およびカバーガラス１の左右方向中心に対して位置決め用延出部２ｆ，２ｇとは反対側（図中の矢印方向）にオフセットさせている。これによって、配線部２ｈ，２ｉの幅を大きくしても、位置決め用延出部２ｆ，２ｇを設けるためのスペースを確保することができる。
【００６７】
また、方向判別用の指標延出部２ｋは、配線部２ｉと分岐している必要はないので、配線部２ｉの脇に一体的に設けている。
【００６８】
このような形状のＴＡＢテープ２を用いた場合でも、実施例１と同様に、位置決め用延出部２ｄ，２ｇによって配線部２ｈ，２ｉの折り曲げ位置が制限されることはないので、ＴＡＢテープの小型化が可能である。
【実施例４】
【００６９】
図１３および図１４には、本発明の実施例３である撮像ユニットの一部を構成するＴＡＢパッケージの構成を示している。
【００７０】
本実施例では、実施例３と同様に、配線部２ｈ，２ｉの幅が大きい場合を示している。本実施例では、上下の位置決め用延出部２ｆ，２ｇを幅方向における同じ側に配置している。そして、ＴＡＢテープ２の配線部２ｈ，２ｉの幅方向の中心を、撮像素子３およびカバーガラス１の左右方向中心に対して位置決め用延出部２ｆ，２ｇとは反対側（つまりは、図中に矢印で示すように同じ方向）にオフセットさせている。これによって、配線部２ｈ，２ｉの幅を大きくしても、位置決め用延出部２ｆ，２ｇを設けるためのスペースを確保することができる。  方向判別用の指標延出部２ｋは、位置決め用延出部２ｇに設けている。
【００７１】
このような形状のＴＡＢテープ２を用いた場合でも、実施例１と同様に、位置決め用延出部２ｄ，２ｇによって配線部２ｈ，２ｉの折り曲げ位置が制限されることはないので、ＴＡＢテープの小型化が可能である。
【００７２】
なお、上記各実施例では、デジタル（スチル）カメラに搭載される撮像ユニットについて説明したが、本発明は、ビデオカメラ等、撮像素子を用いる各種撮像装置の撮像ユニットに適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明の実施例１である撮像ユニットに用いられるＴＡＢパッケージの分解斜視図。
【図２】実施例１のＴＡＢパッケージの断面図。
【図３】実施例１の撮像ユニットの断面図。
【図４】実施例１の撮像ユニットの分解斜視図。
【図５】実施例１の撮像ユニットをカメラに搭載した状態を示す斜視図。
【図６】実施例１の撮像ユニットを背面側から見た斜視図。
【図７】実施例１の撮像ユニットの正面図。
【図８】実施例１の撮像ユニットの側面図。
【図９】実施例１の撮像ユニットの背面図。
【図１０】本発明の実施例２である撮像ユニットの断面図。
【図１１】本発明の実施例３である撮像ユニットに用いられるＴＡＢパッケージの正面図。
【図１２】本発明の実施例３である撮像ユニットに用いられるＴＡＢパッケージの正面図。
【図１３】本発明の実施例４である撮像ユニットに用いられるＴＡＢパッケージの正面図。
【図１４】実施例４のＴＡＢパッケージの斜視図。
【符号の説明】
【００７４】
１  カバーガラス
２  ＴＡＢテープ
２ｈ，２ｉ  配線部
２ｆ，２ｇ  位置決め用延出部
２ｋ  指標延出部
３  撮像素子
４  パンプ
５，６  封止材
７  光学ローパスフィルタ
８  ＬＰＦホルダー
８ｄ，８ｅ  位置決めピン
９  センサープレート
１２  信号処理基板
１５  カメラ本体
１６  カメラ
１７  撮影レンズ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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