(57)【要約】【課題】例えばシールドトンネル等のトンネル覆工内面への耐火板取付構造に係り、耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることのできるトンネル覆工内面への耐火板取付構造を提供する。【解決手段】パネル状に形成された耐火板３の上下辺部のそれぞれに設けた係止金具７を、トンネル覆工セグメント１の内面に取付けた間隔保持金具５に係合させて、上記セグメント１の内面に所定の間隔をおいて耐火板３を取付け支持させるトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板３の上下辺部にそれぞれ複数個の係止金具７を設け、その複数個の係止金具７に対向し、該複数個の係止金具のうちの少なくとも２個を左右方向に連絡するように上記間隔保持金具５を長尺に形成すると共に、上記複数個の係止金具７を挿入係合させる複数個の差込片５ｄ，５ｅを上記間隔保持金具５に一体に設けたことを特徴とする。【選択図】図１
2005350941.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネル状に形成された耐火板の上下辺部のそれぞれに設けた係止金具を、トンネル覆工セグメントの内面に取付けた間隔保持金具に係合させて、上記セグメントの内面に所定の間隔をおいて耐火板を取付け支持させるトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、
上記耐火板の上下辺部にそれぞれ複数個の係止金具を設け、その複数個の係止金具に対向し、該複数個の係止金具のうちの少なくとも２個を左右方向に連絡するように上記間隔保持金具を長尺に形成すると共に、上記複数個の係止金具を挿入係合させる複数個の差込片を上記間隔保持金具に一体に設けたことを特徴とするトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【請求項２】
前記間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成し、上記間隔保持金具を上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットでセグメント内面に取付けるようにした請求項１記載のトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばシールドトンネル等のトンネル覆工内面への耐火板取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、シールドトンネルにおいては、トンネル内面の覆工材としてコンクリート製のセグメントを用いるのが一般的であり、また最近この種のシールドトンネルを耐火構造にすることが求められる場合が多い。その耐火構造としては、例えば下記特許文献１のようにセグメントの内面に予め埋設したインサートナットを利用してスタットボルトにより耐火板をセグメント内面に取付けることが提案されている。
【０００３】
しかしながら、上記従来のものはセグメントの内面に耐火板を殆ど直付けの状態で取付けるものであるから、例えば地震などによる振動でセグメントが僅かに動いただけでも、耐火板が浮き上がって亀裂や剥離が生じたり、破損する等のおそれがある。
【０００４】
また上記インサートナットの埋設位置は、セグメントの種類や製造業者によって異なり、しかも上記インサートナットは、コンクリート製のセグメントを型成形等により製造する際に、型枠内の所定の位置にセットして埋設するものであるから、セグメント製造後はインサートナットの埋設位置を変更することはできない。
【０００５】
そのため、セグメントの内面に耐火板を取付けるには、インサートナットの埋設位置に合わせて耐火板にボルト挿通孔や取付孔を精度よく設けなければならず製作が面倒でコストが嵩む等の不具合がある。また耐火板は、なるべく四隅に近い位置で取付けるのが望ましいが、インサートナットの埋設位置によっては上記のような位置で取付けることができない等の不具合があった。
【０００６】
そこで、本出願人は先に下記特許文献２のようにセグメントの内面に埋設したインサートナット等に胴縁状のプレートを取付け、そのプレートにフックボルトにより耐火板を取付けることを提案した。しかし、このようなフックボルトを用いるものは構造が簡単である反面、良好な取付状態を長期間安定に維持させるには必ずしも充分ではない等の問題があった。
【０００７】
【特許文献１】特開２００１−３１１３９５号公報
【特許文献２】特開２００３−７４２９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記の問題点に鑑みて提案されたもので、耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることのできるトンネル覆工内面への耐火板取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明による耐火板取付構造は、以下の構成としたものである。即ち、パネル状に形成された耐火板の上下辺部のそれぞれに設けた係止金具を、トンネル覆工セグメントの内面に取付けた間隔保持金具に係合させて、上記セグメントの内面に所定の間隔をおいて耐火板を取付け支持させるトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板の上下辺部にそれぞれ複数個の係止金具を設け、その複数個の係止金具に対向し、該複数個の係止金具のうちの少なくとも２個を左右方向に連絡するように上記間隔保持金具を長尺に形成すると共に、上記複数個の係止金具を挿入係合させる複数個の差込片を上記間隔保持金具に一体に設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
上記のように耐火板の上下辺部にそれぞれ複数個の係止金具を設け、その複数個の係止金具に対向し、該複数個の係止金具のうちの少なくとも２個を左右方向に連絡するように上記間隔保持金具を長尺に形成すると共に、上記複数個の係止金具を挿入係合させる複数個の差込片を上記間隔保持金具に一体に設けたことによって、耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることができる。また間隔保持金具を長尺に形成したことによってインサートナットの埋設位置に殆ど左右されることなく耐火板を取付けることが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
図は本発明によるトンネル覆工内面への耐火板取付構造の一実施形態を示すもので、以下図に基づいて本発明を具体的に説明する。
【００１２】
図１において、１はトンネルＴの内面に敷設したコンクリート製のトンネル覆工用セグメントで、そのセグメント１は図１に示すように円弧状に形成され、トンネル掘削後その内面に上記セグメント１を周方向に順次配設すると共に、トンネル軸方向に順次継ぎ足しながらトンネル内面全面を覆って行くもので、その隣り合うセグメントは図には省略した連結ボルト等で順次連結固定する構成である。
【００１３】
上記のようにしてセグメント１を敷設したトンネルＴの底部内面には、通常図１のようにインバートコンクリート２を打設し、そのインバートコンクリート２よりも上側のセグメント内周に耐火板３を敷設する。図１はインバートコンクリート２の左上部のセグメント内周面に下から順に耐火板３を敷設している状態をあらわしている。
【００１４】
上記各セグメント１の内面には、図６に示すように予め所定の位置にインサートナット４が埋設されており、本実施形態においては円弧状のセグメント１の周方向に６列、幅方向（トンネル軸方向）に２列のインサートナット４が埋設されている。
【００１５】
前記耐火板３の材質は適宜であるが、例えば珪酸カルシウム板またはセラミック系の板材等を用いることができる。また耐火板３の大きさ形状等も適宜であるが、本実施形態においては、図２に示すように横長の長方形状に形成され、そのトンネル軸方向（図２ｂにおいて左右方向）の長さはセグメント１の幅方向長さと略同等で、トンネル周方向の長さは上記セグメント１に埋設したインサートナット４の周方向の配列ピッチ（間隔）と略同等に形成されている。
【００１６】
上記耐火板３は、図３および図４に示すようにセグメント１の内面に間隔保持金具５等を介して取付ける構成であり、その間隔保持金具５は、図５に示すように断面コ字形の長尺棒状に形成され、そのコ字形の間隔保持金具５の基部５ａには、上記インサートナット４に対する取付孔５０が上記金具５の長手方向に複数個、図の場合は２つ設けられている。また上記コ字形の金具５の対向片５ｂ・５ｃの長手方向両端部および中央部には上下方向に突出する差込片５ｄ・５ｅが一体に設けられている。
【００１７】
上記間隔保持金具５は、その基部５ａに設けた前記複数個の取付孔５０にそれぞれボルト６を挿通して前記セグメント１のインサートナット４にねじ込むことによって取付ける構成であり、上記各取付孔５０は上下方向に長い長孔状に形成され、その長孔の範囲内でセグメント１に対する間隔保持金具５の上下方向の取付位置を調整することができる。一方、耐火板３の背面側（セグメント側）の上下両辺部には、前記の差込片５ｄ・５ｅを係合させる係止金具７が設けられ、その係止金具７は、本実施形態においては前記の差込片５ｄ・５ｅに対応して各耐火板３の背面側の上下両辺部にそれぞれ３つずつ設けられている。
【００１８】
その各係止金具７は、本実施形態においては、図４および図７に示すように長手方向両端部が厚さ方向に段差状に屈曲した全体略帯板状に形成され、その両端部に設けた取付孔（不図示）に図４（ｃ）に示すように固定用ボルト８を挿通し、その各ボルト８を耐火板３内に予め埋設したインサートナット９にねじ込むことによって耐火板３の外面に取付けられている。その各係止金具７の長手方向中央部と耐火板３との間には、スリット状の隙間が形成され、その隙間内に前記間隔保持金具５の差込片５ｄ・５ｅを差し込むことによって図３のように間隔保持金具５に係止金具７を係合保持させる構成である。
【００１９】
即ち、前記間隔保持金具５は、耐火板３の背面に設けられた複数の係止金具７のうちの、少なくとも２個を連絡する形、図示例においては、１ヶの耐火板３背面において左右方向に並ぶ３ヶの係止金具７を連絡する形で、さらに、セグメント１のトンネル軸線方向長さと略同等長さに形成されている。よって、この間隔保持金具５の取付孔５０は、差込片５ｄ、５ｅ或いは耐火板３の係止金具７の位置と無関係に、図５又は図７に示す例においては、左右方向に並ぶ差込片５ｄ，５ｄ、５ｅ，５ｅ間或いは係止金具７，７の間に配置している。
【００２０】
上記のようにして間隔保持金具５に係止金具７を係合保持させることによってセグメント１の内面に図２（ｂ）のように耐火板３を敷設して行くもので、その際、トンネル軸線方向に隣り合う耐火板３・３の継ぎ目位置（継手位置もしくは突き合わせ位置）におけるそれらとセグメント１との間には図３（ｃ）のように帯状の火炎巻込防止材１０を設けるのが望ましい。そのようにすると、火災発生時に上記耐火板３・３間の隙間からセグメント側に火炎等が進入するのを塞ぐことができる。
【００２１】
上記の火炎巻込防止材１０としては、耐火性のよいものであれば材質等は適宜であるが、例えばロックウールやセラミックブランケットあるいは両者を積層したもの等を用いることができる。その火炎巻込防止材１０は、弾力性のあるものにあってはセグメント１と耐火板３との間に単に挟んだだけでもよいが、セグメント１または耐火板３もしくは両方に接着剤等で固定すると、不用意にずれたり落下するのを防ぐことができる。
【００２２】
なお本実施形態の間隔保持金具５は、そのコ字形部分が図３（ａ）に示すように上下方向（トンネル周方向）に隣接する耐火板３・３の継ぎ目位置に配置されるように構成されており、上記コ字形の凹部内にも必要に応じて上記と同様の帯状の火炎巻込防止材１０を設けてもよい。その場合も、上記火炎巻込防止材１０は必要に応じて耐火板３または間隔保持金具５もしくは両者に対して接着剤等で固定する。あるいは弾力性のあるものにあっては、上記凹部内にやや圧縮状態で挿入するだけで固定できると共に、耐火板３に密着させることができる。
【００２３】
上記のように構成された耐火板取付構造を施工するに当たっては、予め工場等でインサートナット４、９をそれぞれ埋設し且つ各々所定の形状に形成したセグメント１と耐火板３、及び同様に工場等で所定の形状に成形した間隔保持金具５や係止金具７等を施工現場に搬入する。そして耐火板３の上下両辺部に予め係止金具７を取付けるもので、その係止金具７は予め工場等で組み付けておくこともできる。
【００２４】
そしてトンネルＴの内面へのセグメント１の組み付け設置作業およびインバートコンクリート２の打設作業が終了したところから、そのインバートコンクリート２よりも上側のセグメント内面側に耐火板３を順次敷設するもので、その作業は例えば図１の矢印のようにトンネル両側の下から上に向かって耐火板３を順に積み上げるようにして敷設して行けばよい。
【００２５】
その場合、各耐火板３は下側の係止金具７を下側の間隔保持金具５を介してセグメント１に固定してから上側の係止金具７を上側の間隔保持金具５を介してセグメント１に固定するもので、その際、間隔保持金具５は予めセグメント１に組み付けてからその間隔保持金具５の差込片５ｄ・５ｅに係止金具７を係合させるか、或いは間隔保持金具５の差込片５ｄ・５ｅを係止金具７に係合させてから該間隔保持金具５をセグメント１に固定するようにしてもよい。
【００２６】
具体的には、例えば図８（ａ）において下側の耐火板３の図に省略した下側の係止金具を下側の間隔保持金具５に係合保持させた状態で、上側の係止金具７に上側の間隔保持金具５の下向きの差込片５ｅを係合させて上記間隔保持金具５を、同図（ｂ）のようにセグメント１に埋設したインサートナット４に取付ボルト６で取付ける。次いで、上記間隔保持金具５の上向きの差込片５ｄに同図（ｃ）のように上側の耐火板３の下辺側に設けた係止金具７を係合させた後、上側の係止金具７を次位の間隔保持金具５に係合させて該間隔保持金具５を上記と同様の要領でインサートナット４に取付ける。このようにして下から順に耐火板３を取付けて行けばよい。
【００２７】
上記のようにしてトンネル周方向に耐火板３を敷設した後は、トンネルの掘進方向、すなわちトンネル軸線方向にも耐火板３を敷設していくもので、その際、トンネル軸方向に隣り合う耐火板３・３間には図３（ｃ）および図４（ｃ）のように火炎巻込防止材１０を設けるとよい。その火炎巻込防止材１０の固定手段等は適宜であるが、例えばセグメント１の内面または耐火板の外面もしくはそれら両面に接着材等で固定すればよい。
【００２８】
以上のように本発明においては、耐火板３の背面側の上下両辺部に設けた複数個の係止金具７に間隔保持金具５の差込片５ｄ・５ｅを順次差し込むと共に、間隔保持金具５をボルト止めする作業を繰り返すだけで、耐火板３を容易に取付けることができ、その際、上記ボルト止め作業はセグメント１と耐火板３のとの間（通常は手を入れることは困難な場合が多い）に手を差し込んで作業を行う必要はなく、施工性が良く、容易・迅速に作業を行うことができる。
【００２９】
また上記耐火板３は間隔保持金具５および係止金具７等を介してセグメント内面に敷設した構成であるから、セグメント１と耐火板３との間に所定の間隔を開けた状態で、かつセグメント１と耐火板３および耐火板同士が、間隔保持金具５および係止金具７を介して間接的に係合保持され、さらに間隔保持金具５の差込片５ｄ・５ｅは係止金具７と耐火板３との間のスリット状の隙間Ｓ内でスライドすることも可能であるため、地震等でセグメント１に動きがあった場合にも、個々の耐火板が個別に動きに追従することとなって、剥がれたり、破損することがない。従って、耐震性にも優れる。
【００３０】
なお、必要に応じてトンネル長手方向および周方向（上下方向）に隣接する耐火板３・３間に火炎巻込防止材１０を設けると、トンネル内で火災が発生した際に、隣接する耐火板３・３間に隙間があっても、セグメント側に火炎が侵入するのが防止され、上記の金具５，７やセグメント１が火炎や熱で劣化するのが防止される。また万一、火災によって耐火板３や間隔保持金具５および係止金具７等が熱膨張しても、それらの金具で耐火板３の動きが規制されることがなく、耐火板３が変形したり、割れてしまうことがない。よって、耐火性能を良好に維持し続けることができるので、信頼性が高い。
【００３１】
さらに本発明の間隔保持金具５は長尺に形成したからインサートナットの配置位置にバラツキがあってもセグメントに取付けることができる。特に上記実施形態は、図６に示すように間隔保持金具５のトンネル軸線方向（同図（ｂ）で左右方向）の長さ寸法を、各セグメント１の幅寸法（同図（ｂ）で左右方向もしくはトンネル軸線方向の寸法）と略同等に形成したもので、上記セグメント１のトンネル軸線方向に設けた２つのインサートナット４に対応して間隔保持金具５に２つの取付孔５０を設けるだけで間隔保持金具５をセグメント１に取付けることができる。
【００３２】
また例えば図９のようにトンネル軸線方向にインサートナット４を３つ設けたセグメントにあっては、それに合わせて間隔保持金具５に３つの取付孔５０を設ければよく、取付孔５０の位置を変更するだけで各種のセグメントに対応することができる。なお、取付孔５０は、これを現場でインサートナット４の位置に合わせて穿設形成することも可能であるため、トンネルのカーブ部においてそれぞれのセグメント１におけるインサートナット４の位置が変化する場合においても、容易にこれに対応することができる。
【００３３】
さらに例えば上記間隔保持金具５の図６におけるインサートナット４に対応する位置と図９のインサートナット４に対応する位置の両方に取付孔５０を設ければ、そのいずれのセグメントにも適用可能となり、さらに例えば複数種類のセグメントのインサートナット配置位置に対応して間隔保持金具５に取付孔５０を設ければ複数種類のセグメントに取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による耐火板取付構造の施工状態を示すトンネルの横断面図。
【図２】（ａ）は上記耐火板取付構造の一部の拡大断面図、（ｂ）はその内面側の展開図、（ｃ）は（ｂ）におけるｃ−ｃ断面図。
【図３】（ａ）は上記耐火板取付構造の更に一部の拡大縦断面図、（ｂ）はその内面側の一部の拡大図、（ｃ）はその一部の横断平面図。
【図４】（ａ）は上記耐火板取付構造の更に一部の拡大縦断面図、（ｂ）はその内面側の一部の拡大図、（ｃ）はその一部の横断平面図。
【図５】（ａ）は間隔保持金具に係止金具を組付ける前の断面図、（ｂ）はその内面図。
【図６】（ａ）はセグメントの側面図、（ｂ）はその内面図。
【図７】間隔保持金具と係止金具の組付け要領を示す斜視図。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は上記耐火板取付構造の施工要領を示す説明図。
【図９】（ａ）は他のセグメントの側面図、（ｂ）はその内面図。
【符号の説明】
【００３５】
１  セグメント
２  インバートコンクリート
３  耐火板
４、９  インサートナット
５  間隔保持金具
５ａ  基部
５ｂ、５ｃ  対向片
５ｄ、５ｅ  差込片
６  取付ボルト
７  係止金具
８  固定用ボルト
１０  火炎巻込防止材
Ｔ  トンネル
【図１】
2005350941.tif 000003
【図２】
2005350941.tif 000004
【図３】
2005350941.tif 000005
【図４】
2005350941.tif 000006
【図５】
2005350941.tif 000007
【図６】
2005350941.tif 000008
【図７】
2005350941.tif 000009
【図８】
2005350941.tif 000010
【図９】
2005350941.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成17年1月21日(2005.1.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を、所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成して、上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットで上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付けると共に、両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に挿入係合させる差込片を上記各係止金具に対応して複数個かつ上記間隔保持金具に一体に設けたことを特徴とするトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【請求項２】
前記間隔保持金具を断面コ字形の長尺棒状に形成して、そのコ字形部分をトンネル周方向に隣接する耐火板の継ぎ目位置に配置すると共に、上記コ字形部分の凹部内に火炎巻込防止材を設けてなる請求項１記載のトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル覆工内面への耐火板取付構造は、以下のように構成したものである。即ち、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を、所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成して、上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットで上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付けると共に、両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に挿入係合させる差込片を上記各係止金具に対応して複数個かつ上記間隔保持金具に一体に設けたことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記のように構成したことによって、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることができる。また間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成したことによってインサートナットの埋設位置に殆ど左右されることなく耐火板を取付けることが可能となる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年4月13日(2005.4.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成すると共に、上記間隔保持金具を断面コ字形の長尺棒状に形成して、そのコ字形の基部の長手方向複数箇所に上記セグメントに対する取付孔を形成し、その取付孔にボルトを挿通して上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットにねじ込むことにより上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付け、上記コ字形間隔保持金具の対向片に上下方向に突出する複数個の差込片を一体に形成すると共に、その差込片に対応して両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に上記各差込片をスライド可能に挿入係合したことを特徴とするトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【請求項２】
前記間隔保持金具のコ字形部分をトンネル周方向に隣接する耐火板の継ぎ目位置に配置すると共に、上記コ字形部分の凹部内に火炎巻込防止材を設けるようにした請求項１記載のトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル覆工内面への耐火板取付構造は、以下のように構成したものである。即ち、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成すると共に、上記間隔保持金具を断面コ字形の長尺棒状に形成して、そのコ字形の基部の長手方向複数箇所に上記セグメントに対する取付孔を形成し、その取付孔にボルトを挿通して上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットにねじ込むことにより上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付け、上記コ字形間隔保持金具の対向片に上下方向に突出する複数個の差込片を一体に形成すると共に、その差込片に対応して両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に上記各差込片をスライド可能に挿入係合したことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記のように構成したことによって、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることができる。また耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、上記セグメントのトンネル軸線方向長さと略同等に形成したことによって、トンネル軸線方向におけるセグメントと耐火板および間隔保持金具の３者の対応関係や取付位置を一定に保った状態で繰り返し容易に且つ精度よく取付けることが可能となる。
【手続補正書】
【提出日】平成17年8月31日(2005.8.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを上記セグメントのトンネル軸線方向長さを超えない略同等の長さに形成すると共に、上記間隔保持金具を断面コ字形の長尺棒状に形成して、そのコ字形の基部の長手方向複数箇所に上記セグメントに対する取付孔を形成し、その取付孔にボルトを挿通して上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットにねじ込むことにより上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付け、上記コ字形間隔保持金具の対向片に上下方向に突出する複数個の差込片を一体に形成すると共に、その差込片に対応して両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に上記各差込片をスライド可能に挿入係合したことを特徴とするトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【請求項２】
前記間隔保持金具のコ字形部分をトンネル周方向に隣接する耐火板の継ぎ目位置に配置すると共に、上記コ字形部分の凹部内に火炎巻込防止材を設けるようにした請求項１記載のトンネル覆工内面への耐火板取付構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
上記の目的を達成するために本発明によるトンネル覆工内面への耐火板取付構造は、以下のように構成したものである。即ち、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に、間隔保持金具を介して耐火板を所定の間隔をおいて取付け支持させるようにしたトンネル覆工内面への耐火板取付構造であって、上記耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを上記セグメントのトンネル軸線方向長さを超えない略同等の長さに形成すると共に、上記間隔保持金具を断面コ字形の長尺棒状に形成して、そのコ字形の基部の長手方向複数箇所に上記セグメントに対する取付孔を形成し、その取付孔にボルトを挿通して上記セグメントに埋設した複数個のインサートナットにねじ込むことにより上記間隔保持金具を上記セグメントの内面に取付け、上記コ字形間隔保持金具の対向片に上下方向に突出する複数個の差込片を一体に形成すると共に、その差込片に対応して両端部を耐火板に固定した略帯状の係止金具を上記耐火板背面の上下両辺部にそれぞれ複数個設け、その各係止金具と耐火板との間に形成されるスリット状の隙間内に上記各差込片をスライド可能に挿入係合したことを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
上記のように構成したことによって、予め所定の位置にインサートナットが埋設されたトンネル覆工セグメントの内面に耐火板を簡単・確実に且つ長期間安定よく取付け支持させることができる。また耐火板および間隔保持金具のトンネル軸線方向長さを、上記セグメントのトンネル軸線方向長さを超えない略同等の長さに形成したことによって、トンネル軸線方向におけるセグメントと耐火板および間隔保持金具の３者の対応関係や取付位置を一定に保った状態で繰り返し容易に且つ精度よく取付けることが可能となる。