(57)【要約】【課題】  ＦＰＣ色の画面上への映り込みを防止すると共に、輝度ムラの発生を抑制することができる面状照明装置を提供する。【解決手段】  ＬＥＤ２をＦＰＣ１１上の一側辺１２寄りに実装し、このＬＥＤ２の周辺を囲うように、ＦＰＣ１１に黒色の遮光材３１ｂを印刷する。白色両面テープ３２'を導光板１と重なり合うＦＰＣ１１の領域と同じ形状に形成した後、さらに切欠部３３を設けた形状に形成する。切欠部３３は、ＦＰＣ１１上に実装されるＬＥＤ２に対応して、ＬＥＤ２の正面前方に形成する。この白色両面テープ３２'によってＦＰＣ１１を導光板１に接着する。白色両面テープ３２'およびＦＰＣ１１に印刷した遮光材３１ｂによってＦＰＣ１１に当る光を遮断しＦＰＣ色の映り込みを防止する。白色両面テープ３２'に対する切欠部３３から現われる黒色の遮光材３１ｂの面積比でＬＥＤ２前方の輝度調整をし、輝度ムラを抑制する。【選択図】    図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント基板に実装された複数の点状光源を、導光板の光入射面にそれぞれ対向するように配置させ、該点状光源から出射された光を、前記光入射面に入射させ、前記導光板の光出射面から出射させるサイドライト方式の面状照明装置において、
前記フレキシブルプリント基板の一部を、前記導光板の光出射面または該出射面に対向する面と重なり合うように配置し、
少なくとも前記フレキシブルプリント基板の重なり合う部分か前記導光板の重なり合う部分の一部に、遮光材を設けたことを特徴とする面状照明装置。
【請求項２】
前記遮光材は、白色印刷によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項３】
前記白色印刷は、前記フレキシブルプリント基板上に施されていることを特徴とする請求項２に記載の面状照明装置。
【請求項４】
前記遮光材は、白色両面テープから成ることを特徴とする請求項１に記載の面状照明装置。
【請求項５】
前記点状光源の光出射方向側には、前記遮光材から成る輝度調整部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載に面状照明装置。
【請求項６】
前記輝度調整部は、白色遮光材と黒色遮光材により構成されていることを特徴とする請求項５に記載に面状照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、サイドライト方式の面状照明装置に関し、特に、液晶表示装置の照明手段として用いられる面状照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
薄型で占有容積が小さく、軽量であること等に特徴を有する液晶表示装置は、携帯電話やパーソナルコンピュータ等をはじめとする多くの電気製品に使用されている。ところで、液晶表示装置の液晶自体は自ら発光しないため、太陽光や部屋の照明の明るさを十分に取り込むことができない暗所で使用する場合には、液晶表示装置とは別個に液晶を照射する照明手段が必要となる。現在では、液晶表示装置のさらなる小型化が望まれる一方で、その液晶表示装置のうちの液晶表示部については大型化が望まれており、この要求に応えるためには液晶を照射する照明手段についても小型化、さらには低消費電力化を実現することが必要となってきている。
【０００３】
そこで、照明手段の小型化及び低消費電力化を実現するために、照明手段として点状光源であるＬＥＤを使用したものが開発されている。例えば、光源である複数の白色ＬＥＤ１１１０を、電源供給端子を有するフレキシブル基板（ＦＰＣ）に実装する構成が開示されている（特許文献１）。また、プリント配線板（ＦＰＣ）に実装したＬＥＤを、透明基板２の一側面に設けられた導光体（ガイドロット）の端面９ａに配置する構成が開示されている（特許文献２）。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−７５０３８公報
【特許文献２】特開２００３−７７３２７公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、複数のＬＥＤが実装されるＦＰＣには、ＬＥＤに駆動電源を供給するための配線パターンがＬＥＤの周辺を通って形成されるため、ＦＰＣの大きさは少なくとも実装されるＬＥＤの大きさより配線パターンの分だけ大きな形状に形成されることになるが、特許文献１の発明では、このＦＰＣの形状による照明手段の大型化を防止することができなかた。
【０００６】
また、特許文献２の発明には、ＬＥＤが実装されたＦＰＣの一部が、ガイドロットと重なって配置される構成の例が開示されているが、この場合にはＦＰＣの色が画面上に映り込むという不具合が発生する。この映り込みを解消するために、実装されるＬＥＤよりもガイドロット側にＦＰＣを配置させないようにしているが、これにより配線パターンはＬＥＤの後ろ側に形成されることになり、この場合も、ＦＰＣの形状による照明手段の大型化を防止することができなかった。また、ＬＥＤとガイドロッドの厚み方向の位置合わせが困難となり、ＬＥＤとガイドロッドとの固定に新たな固定手段を設ける必要が生じていた。
【０００７】
そこで、本願発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、面状照明装置の小型化を図ることを目的とするものである。また、ＬＥＤを実装したＦＰＣ色の画面上への映り込みを防止すると共に、輝度ムラの発生を防止することができる面状照明装置の提供を目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に係る面状照明装置の発明は、フレキシブルプリント基板に実装された複数の点状光源を、導光板の光入射面にそれぞれ対向するように配置させ、該点状光源から出射された光を、前記光入射面に入射させ、前記導光板の光出射面から出射させるサイドライト方式の面状照明装置において、前記フレキシブルプリント基板の一部を、前記導光板の光出射面または該出射面に対向する面と重なり合うように配置し、少なくとも前記フレキシブルプリント基板の重なり合う部分か前記導光板の重なり合う部分の一部に、遮光材を設けたことを特徴とするものである。
【０００９】
フレキシブルプリント基板の一部、例えば、フレキシブルプリント基板に形成される配線パターン部分を、導光板の光出射面または該出射面に対向する面と重なり合うように配置させることで、重なり合った部分の面積分だけ面状照明装置の小型化を図る。
ここで、遮光材とは、点状光源から出射された光による干渉（フレキシブルプリント基板への入光）を遮断するための部材を意味する。例えば、点状光源から出射された光が、導光板内に入射し導光板と重なり合うフレキシブルプリント基板に当り反射すると、ＦＰＣ色の光が出射面から出射する。この光によって被照明体である液晶表示装置が照射されると、液晶表示部にＦＰＣ色が映り込む。そこで、少なくともフレキシブルプリント基板と導光板の重なり合う部分に遮光材を設け、この遮光材により点状光源からの出射光がＦＰＣに当り反射するのを防ぎ、液晶表示部へのＦＰＣ色の映り込みを遮断する。
【００１０】
また、請求項２に係る発明は、請求項１の面状照明装置において、前記遮光材は、白色印刷によって形成されていることを特徴とするものである。フレキシブルプリント基板と導光板の重なり合う部分に白色材を印刷することで、点状光源からの出射光を白色材によって反射して、出射光がフレキシブルプリント基板に当り反射するのを防ぐ。
【００１１】
また、請求項３に係る発明は、請求項２の面状照明装置において、前記白色印刷は、前記フレキシブルプリント基板上に施されていることを特徴とするものである。白色材をフレキシブルプリント基板に印刷することで、点状光源からの出射光を白色材によって反射して、出射光がフレキシブルプリント基板に当り反射するのを防ぐ。
【００１２】
また、請求項４に係る発明は、請求項１の面状照明装置において、前記遮光材は、白色両面テープから成ることを特徴とするものである。フレキシブルプリント基板と導光板の重なり合う部分に白色両面テープ材を貼り付けることで、点状光源からの出射光を白色両面テープによって反射して、出射光がフレキシブルプリント基板に当り反射するのを防ぐ。
【００１３】
また、請求項５に係る発明は、請求項１の面状照明装置において、前記点状光源の光出射方向側には、前記遮光材から成る輝度調整部が設けられていることを特徴とするものである。ここで、点状光源の光出射方向側とは、点状光源からの光が多く出射される方向側のことを言う。本願の面状照明装置のように導光体の入射面に対向して配置される点状光源の場合、導光体の入射面に向いている側を光出射方向側と言う。点状光源を導光板の入射面に配置させた場合、点状光源の光出射方向側の近傍が輝度が高くなり、輝度ムラが発生する。そこで遮光材から成る輝度調整部を点状光源の光出射方向側に設けることで、この輝度ムラの発生を抑える。
【００１４】
また、請求項６に係る発明は、請求項５の面状照明装置において、前記輝度調整部は、白色遮光材と黒色遮光材により構成されていることを特徴とするものである。白色遮光材による点状光源からの出射光を反射する作用と、黒色遮光材による出射光を吸収する作用とによって点状光源の光出射方向側の輝度を調整し、輝度ムラを抑制する。
【発明の効果】
【００１５】
本発明に係る面状照明装置によれば、フレキシブルプリント基板の一部を、導光板の光出射面または該出射面に対向する面と重なり合うように配置させることで、その重なり合わせた部分の面積分だけ面状照明装置の小型化を図ることができる。また、フレキシブルプリント基板と導光板の重なり合う部分に遮光材を設けることにより、点状光源からの出射光がＦＰＣで反射するのを防ぐことができ、被照明体表示部へのＦＰＣ色の映り込みを防止することができる。また、フレキシブルプリント基板と導光板の重なり合う部分に、遮光材として白色材を添付させることにより、点状光源からの出射光を効率良く利用することができ出射面全体の輝度を向上させることができる。さらに、点状光源の光出射方向側に輝度調整部を設けることにより、点状光源近傍の輝度を調整することができ、輝度ムラの発生を抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明に係る面状照明装置の一実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
図１は、面状照明装置Ｍおよび面状照明装置Ｍの上側に配置される被照明体Ｎを示す斜視図である。面状照明装置Ｍは、導光板１と点状光源２と反射板６と光拡散シート７と輝度増大フィルム８、９から概略構成されている。
【００１７】
導光板１の一側端面４側に点状光源２が配置されている。点状光源２は、導光板１の一側端面４に形成された凹部１０に配設されている。点状光源２としては、例えば、ＬＥＤが使用される。ＬＥＤ２は、樹脂ケースによって覆われた構成を有しており、ケースには出射窓が形成されていて、出射窓から一方向へ出射光が効率よく出射されるように構成されている。以下、出射光が効率よく出射されるＬＥＤの一方向を光出射方向側とし、ＬＥＤの正面という。導光板１の凹部１０は矩形状に形成されており、ＬＥＤ２は、その正面が、一側端面４に平行して形成された凹部１０の面４'に対向して近接配置されている。従って、ＬＥＤ２から出射された光の殆どは、面４'から導光板１内に入射する。導光板１の面４'のことを、以下、入射面４'ともいう。但し、ＬＥＤ２は樹脂ケースによって覆われた構成を有しているが、出射された光の一部はＬＥＤ２の正面以外の面、例えば、ＬＥＤの上面、下面、左右側面から漏れ光となって放射される。
【００１８】
また、ＬＥＤ２は、フレキシブルプリント基板（以下、ＦＰＣという）１１に半田付けによって実装されている。図２に、ＬＥＤ２が半田付けされたＦＰＣ１１を示す。ＬＥＤ２は、ＦＰＣ１１の一側辺１２寄りに実装されている。そして、ＦＰＣ１１には、ＬＥＤ２に電源を供給するためのパターン１４が形成されるが、このパターン１４が、図２においてＬＥＤ２の上側、即ち、ＦＰＣ１１の一側辺１３寄りに形成されている。このＬＥＤ２が実装されたＦＰＣ１１は、図1に示されるように、導光板１の裏面５と重なり合って配置される。
【００１９】
これを図２で説明すると、図において導光板１の位置を破線１５で示しているが、ＦＰＣ１１の矢印１６間の領域は、導光板１の入射面４'よりも奥側（一側端面４から離れる方向）に配置されて、導光板１と重なり合っている。即ち、ＦＰＣ１１のうち配線パターン１４が形成されている領域は、ＬＥＤ２から出射された光が入射される導光板１の入射面４'よりも奥に配置されている。このようにＦＰＣ１１の配線パターン１４部分をＬＥＤ２の正面側に形成し導光板１に重ねて配置させることにより導光板１とＬＥＤ２とが容易に固定されるとともに、ＬＥＤ２の背面側、即ち、導光板１の外部に配置されるＦＰＣ１１の領域を少なくすることができるので、面状照明装置Ｍの小型化を実現することができる。
【００２０】
尚、ＬＥＤ２を配設させるための導光体１の凹部１０の形状は、図1に示された矩形状のものに限定されず、ＬＥＤ２の周囲を囲うことができる形状のものであればよく、例えば、半円形、円形、楕円形等の形状であってもよい。ＬＥＤ２は樹脂ケースによって覆われた構成を有しているが、出射された光の一部はＬＥＤ２の正面以外の面、例えば、ＬＥＤの上面、下面、左右側面から漏れ光となって放射される。従って、ＬＥＤ２を囲う凹部１０を形成することにより、ＬＥＤ２の漏れ光を導光板１内に入射させることができ、光の利用効率を向上させることができる。
【００２１】
導光板１は、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリメチルメタクリレール、ガラス等の透明性の良好な材料から構成されている。ＬＥＤ２から出射した光は導光板１の入射面４'から入射し、屈折、反射等を繰返して出射面３から出射する。導光板１の裏面５、即ち、出射面３と対向する面には、ＬＥＤ２から導光板１内に入射した光を出射面３全体において均一に出射できるように、図示を省略する光反射パターンが形成されている。
【００２２】
また、導光板１の裏面５側には、裏面５を覆うように反射板６が設けられている。反射板６は、白色樹脂、銀メッキ板等の反射性材料から成り、導光板１の裏面５から外部に放出する光を反射して導光板１内に再入力させるためのものである。従って、この光を反射する部材としては、反射板６に限定されず、例えば、面状照明装置を構成している各部材を一体に保持する液晶ポリマ等からなるハウジングフレームが、反射板の機能を兼ねるように構成してもよい。
【００２３】
導光板１の表側、即ち、出射面３側には、光拡散シート７が設けられている。光拡散シート７は、導光板１に形成されているパターンの形状、例えば、図示を省略する光反射パターンの形状を使用者に視認されないように、光を拡散させるためのものであり、光拡散剤練込タイプのもの、ランダム凹凸加工タイプのもの等がある。また、光拡散シート７は、通常１０μｍ以上の厚さのもの、好ましくは２０〜３００μｍのものが使用される。さらに、光拡散シート７は、透明な樹脂から構成され、その樹脂としては、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリメチルメタクリレート等がある。
【００２４】
さらに、光拡散シート７の上側には、輝度増大フィルム（Brightness Enhancement Film）８、９が積層して設けられている。この輝度増大フィルム８、９は、透過性に優れたポリエステル、アクリル樹脂等の表面にプリズムパターンを精密形成した光学フィルムから成る。このように微細なプリズム構造が並ぶフィルムを導光板１の出射面３の上側に配置させることで、被照明体Ｎ側に放射される光の輝度を向上させることができる。プリズム構造が９０度公差する方向に輝度増大フィルム８、９を２枚重ね合わせることで性能が向上し、画面のにじみを解消して、光った部分と光を拡散する部分の縞模様（リフレクティブモアレ）を抑制する作用をなす。
【００２５】
上記のように光拡散シート７、輝度増大フィルム８、９が設けられた導光板１の上側（出射面３側）には、被照明体Ｎとして、例えば、液晶表示装置Ｎが配置される。液晶表示装置Ｎには、液晶表示素子が配設されている表示領域２１と、液晶表示素子が配設されていない周辺部である非表示領域２２が設けられている。液晶表示装置Ｎは、導光板１の出射面３から出射された光によって、液晶表示装置Ｎの裏側から照射される、いわゆるバックライト型の表示装置である。これにより液晶表示装置Ｎの輝度は向上し、視認性が向上する。
【００２６】
図３には、面状照明装置Ｍの別の形態を示す。この形態では、導光板１の一側端面４にＬＥＤ２を配設させるための凹部１０を形成することなく、一側端面４を入射面としてＬＥＤ２を近接配置させている。ＬＥＤ２は図２に示した場合と同様に、ＦＰＣ１１の一側辺１２寄りに半田付けによって実装され、また、配線パターン１４が、ＦＰＣ１１の一側辺１３寄りに形成されている。そして、ＦＰＣ１１は図３に示されるように、導光板１の裏面５と重なり合って配置される。即ち、ＦＰＣ１１のうち配線パターン１４が形成されている領域が、ＬＥＤ２から出射された光が入射される導光板１の入射面４よりも奥に配置され、導光板１の裏面５と重なり合っている。
【００２７】
このようにＦＰＣ１１の配線パターン１４部分をＬＥＤ２の正面側に形成し、導光板１に重ねて配置させることにより導光板１とＬＥＤ２とが容易に固定されるとともに、ＬＥＤ２の背面側、即ち、導光板１の外部に配置されるＬＥＤ２以外のＦＰＣ１１の領域を少なくすることができるので、面状照明装置Ｍの小型化を実現することができる。
尚、導光板１の裏面５に設ける反射板６、導光体１の出射面３側に設ける光拡散シート７及び輝度増大フィルム８、９の作用、効果については、図１に示す面状照明装置Ｍと同様である。
【００２８】
また、図３の導光板１の入射面４には、図４に示すように導光板１の厚み方向にプリズム１５が形成されている。このプリズム１５は、ＬＥＤ２が配設される位置に、それぞれのＬＥＤ２の大きさに対応して（入射面４に対向するＬＥＤ２の幅と略同じ範囲に）形成されている。この構成により、出射面３全体の輝度分布を向上させることができるが、出射面３のＬＥＤ２近傍における輝度ムラを十分に抑えることはできていない。尚、導光板１の入射面にＬＥＤ２に対応させプリズム１５を設ける構成は、図３に示す形態で説明したが、図１に示す形態においてＬＥＤ２の光が入射する入射面４'に形成するようにしてもよい。
【００２９】
上述の図１及び図３に示す形態では、ＦＰＣ１１を導光板１の裏面５側に重ね合わせる場合について説明したが、この形態に限定されるものではなく、導光板１の出射面３側にＦＰＣ１１を重ね合わせるように構成してもよい。つまり、図１及び図３に示されるＬＥＤ２の実装されたＦＰＣ１１を１８０度回転させて裏返しにし、ＦＰＣ１１の配線パターン１４が形成されている領域を、ＬＥＤ２から出射された光が入射される導光板１の入射面４'または入射面４よりも奥に配置させて、導光板１の出射面３側と重なり合わせるようにしてもよい。この形態の場合にも上記形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３０】
尚、図１及び図３に示す形態の場合も、またＦＰＣ１１を導光板１の出射面３側に重ね合わせる形態の場合も、導光板１と重なったＦＰＣ１１の部分は、導光板１の出射面３側に配置される液晶表示装置Ｎの、図１に示す非表示領域２２中の非表示領域２２'内の下側に配置される。これにより、液晶表示装置Ｎの表示領域２１を縮小させずに面状照明装置Ｍの小型化を図ることができる。
【００３１】
ところで導光板１の入射面４'よりも奥にＦＰＣ１１を配置させた場合、ＬＥＤ２から出射された光がＦＰＣ１１に当り反射すると、ＦＰＣ１１が有している色がＬＥＤ２の正面側の出射面３から出射し液晶表示装置Ｎの表示領域２１に映り込む場合がある。そこでＦＰＣ１１の導光板１と重なり合う部分か、導光板１のＦＰＣ１１と重なり合う部分のどちらか一方の一部に、あるいは重なり合うＦＰＣ１１と導光板１の両方の一部に、遮光材を設けている。図５から図７は、それぞれ遮光材の一形態を示す図である。
【００３２】
図５は、遮光材をＦＰＣ１１上に設けた形態を示す。
図５（ａ）は、ＬＥＤ２が実装されたＦＰＣ１１上に遮光材としての光反射材（白色材）３１ａを印刷したものを示している。白色材３１ａとしては、例えば、乳白色インク等の反射率の高い材料が用いられている。白色材３１ａの印刷は、実装されているＬＥＤ２よりも前の領域（図において下側の領域）、及びＬＥＤ２の左右両側の領域に、ＬＥＤ２の周囲を囲うように施されている。白色材３１ａが印刷されている領域は、ＦＰＣ１１が重なり合う導光板１の形状と略同一形状を有している。尚、図５（ａ）に示す形態では、ＬＥＤ２の左右両側近傍の一部と、ＬＥＤ２の背面側には白色材３１ａの印刷を施していないが、この形態に限定されず、例えば、ＬＥＤ２を半田付けするランド以外の全ての領域に白色材３１ａの印刷を施すようにしてもよい。
【００３３】
図５（ｂ）は、ＦＰＣ１１を導光板１に接着させるための両面テープ３２である。両面テープ３２の形状は、導光板１と重なり合うＦＰＣ１１の領域の形状と同一の形状に形成されている。図５（ｃ）は、両面テープ３２の一方の面にＦＰＣ１１（図５（ａ））を貼り付け、他方の面に導光板１を配置した場合の位置関係を示す図である。導光板１の位置を破線によって示している。ＬＥＤ２よりも前の領域（図において下側の領域）には、上述したように配線パターン１４が形成されており、この領域が導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側に重なり合っている。
【００３４】
このように導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側に配置されるＦＰＣ１１上に、遮光材である白色材３１ａを印刷することにより、ＬＥＤ２から出射した光は、ＦＰＣ１１に当ることなく白色材３１ａによって反射されるため、ＦＰＣ１１の色が液晶表示装置Ｎの表示領域２１に映り込むという不具合を防止することができる。また、ＬＥＤ２の左右両側に配置される導光板１上のＦＰＣ１１にも白色材３１ａ印刷を施すことにより、ＬＥＤ２の左右両側から放射される漏れ光を反射させることができ、その光を導光板１への入射光として有効に使用できるため、ＦＰＣ色の映り込みが生じることなく出射面３全体の輝度を向上させることができる。
【００３５】
図６は、遮光材を両面テープに設けた形態を示す。
図６（ａ）は、ＬＥＤ２を実装したＦＰＣ１１を表わしている。図６（ｂ）は、ＦＰＣ１１を導光板１に接着させるための白色両面テープ３２'であり、基材に白色フィルムを用いた両面テープである。白色両面テープ３２'の形状は、導光板１と重なり合うＦＰＣ１１の領域の形状と同一の形状に形成されている。
【００３６】
図６（ｃ）は、両面テープ３２の一方の面にＦＰＣ１１（図６（ａ））を貼り付け、他方の面に導光板１を配置した場合の位置関係を示す図であり、導光板１の位置を破線で示している。導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側にＦＰＣ１１の一部がが重なり合っており、ＦＰＣ１１は、白色両面テープ３２'によって覆われている。この形態の場合にも、上述した図５の形態と同様の作用効果を得ることができる。
【００３７】
図７は、２種類の遮光材によって輝度調整部を設けた形態を示す。
図７（ａ）は、ＬＥＤ２が実装されたＦＰＣ１１上に遮光材としての光吸収材（黒色材）３１ｂを印刷したものを示している。黒色材３１ｂとしては、例えば、黒色インク等の光吸収率の高い材料が用いられている。黒色材３１ｂの印刷は、実装されているＬＥＤ２よりも前の領域（図において下側の領域）、及びＬＥＤ２の左右両側の領域に、ＬＥＤ２の周囲を囲うように施されている。黒色材３１ｂが印刷されている領域は、ＦＰＣ１１が重なり合う導光板１の形状と略同一形状を有している。
【００３８】
図７（ｂ）は、ＦＰＣ１１を導光板１に接着させるための白色両面テープ３２'である。白色両面テープ３２'の形状は、導光板１と重なり合うＦＰＣ１１の領域の形状の物に、切欠部３３を設けた形状に形成されている。切欠部３３は、ＦＰＣ１１上に実装されるＬＥＤ２に対応して、ＬＥＤ２の光出射方向側である正面前方に形成されている。
【００３９】
図７（ｃ）は、白色両面テープ３２'の一方の面に、黒色材３１ｂの印刷を施したＦＰＣ１１（図７（ａ））を貼り付け、他方の面に導光板１を配置した場合の位置関係を示す図であり、導光板１の位置を破線で示している。白色両面テープ３２'に覆われるＦＰＣ１１が、導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側に配置されている。また、黒色材３１ｂ印刷が施されたＦＰＣ１１が、導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側であって、白色両面テープ３２'に形成された切欠部３３に配置されている。
【００４０】
上記導光板１の凹部１０の入射面４'よりも奥側に配置される白色両面テープ３２'と黒色の遮光材３１ｂによって、輝度調整部が構成されている。上述したように、ＬＥＤ２からの出射光は、ＬＥＤ２の正面である光出射方向側から効率良く出射される。このためＬＥＤ２の正面前方において輝度の高い明部が発生する。そこで輝度の高いＬＥＤ２の正面前方部に、黒色材３１ｂの印刷を施した領域、つまり黒色の遮光材３１ｂを設けることにより、ＬＥＤ２光出射方向側に出射される光の一部を吸収して輝度を下げ明部の発生を抑制している。輝度の調整は、白色部分（ＬＥＤ２の正面前方部に位置する白色両面テープ部分）と黒色の遮光材３１ｂ部分との面積比、つまり切欠部３３の大きさによって行なうことができる。切欠部３３の面積を大きくすることによって、黒色の遮光材３１ｂ部分の面積が大きくなり、ＬＥＤ２の正面前方部の輝度は低下する。これとは反対に、切欠部３３の面積を小さくすることによって、黒色の遮光材３１ｂ部分の面積が小さくなり、ＬＥＤ２の正面前方部の輝度は向上する。
【００４１】
尚、上記形態では、黒色材３１ｂの印刷は、図７（ａ）に示すようにＬＥＤ２よりも前の領域及びＬＥＤ２の左右両側の領域に、ＬＥＤ２の周囲を囲うように施されているが、この黒色の遮光材３１ｂは、図７（ｂ）に示す形状の両面テープ３２によって覆われ、図７（ｃ）に示すように、両面テープ３２に形成された切欠部３３の領域にのみ現われる構成となっている。従って、黒色材３１ｂの印刷は、必ずしもＬＥＤ２の周囲を囲うように施されている必要はなく、少なくとも両面テープ３２の切欠部３３が形成されるＬＥＤ２の正面前方に印刷されていれば足りる。
【００４２】
上述した図５から図７に示す遮光材等は、図１の形態の面状照明装置Ｍに対するものとして説明したが、図３に示す形態の面状照明装置Ｍにおいても使用することができる。
【００４３】
以上のような構成を有することにより、ＬＥＤ２からの光が効率良く出射される光出射方向側で輝度が高くなる輝度ムラの発生を抑えることができ、出射面３全体の輝度をより均一にすることができる。また、ＦＰＣ１１を導光板１の下側に配置させ、ＬＥＤ２の正面側にＦＰＣ１１の接着しろを大きく確保することにより、ＦＰＣ１１を介して導光板１とＬＥＤ２の位置合わせと固定とを容易に行うことができると共に、面状照明装置Ｍを小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明に係る面状照明装置の、一形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す面状照明装置の、点状光源が実装されたＦＰＣを示す図である。
【図３】本発明に係る面状照明装置の、別の形態を示す斜視図である。
【図４】図１に示す面状照明装置の、導光板の入射面に形成されたプリズムを示す図である。
【図５】（ａ）は、ＦＰＣ上に印刷された遮光材を示す図である。  （ｂ）は、ＦＰＣと導光板を接着するための両面テープを示す図である。  （ｃ）は、ＦＰＣを導光板に貼り付け場合の位置関係を示す図である。
【図６】（ａ）は、ＬＥＤを実装したＦＰＣを示す図である。  （ｂ）は、白色両面テープの形状を示す図である。  （ｃ）は、ＦＰＣを導光板に貼り付け場合の位置関係を示す図である。
【図７】（ａ）は、ＦＰＣ上に印刷された遮光材を示す図である。  （ｂ）は、白色両面テープの形状を示す図である。  （ｃ）は、ＦＰＣを導光板に貼り付け場合の位置関係を示す図である。
【符号の説明】
【００４５】
１    導光板
２    点状光源（ＬＥＤ）
３    出射面
４、４'  入射面
５    裏面
６    反射板
７    光拡散シート
８、９  輝度増大フィルム
１０  凹部
１１  フレキシブルプリント基板（ＦＰＣ）
３１ａ  白色の遮光材（白色材）
３１ｂ  黒色の遮光材（黒色材）
３２  両面テープ
３２'  白色両面テープ
３３  切欠部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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