(57)【要約】      （修正有）【課題】袋詰冷菓の残留量を少なくするための蓋をシリンダに対して容易に装着し得ると共に、蓋の装着操作及びシリンダの起立位置への回動操作等の、冷菓を詰めた袋の一連の交換作業全体を容易にすることができる冷菓供給装置を提供する。【解決手段】冷菓供給装置はシリンダの上側部に回動可能に軸支された操作アーム３１、及び操作アーム及び扉を連結する支持アーム４２を有し、操作アームの回動によりシリンダを扉に対して傾倒位置及び冷菓が注出可能な起立位置間で接離するように傾動させるリンク機構２７と、シリンダの上側部に回動可能に軸支された押圧部材５１とを備え、シリンダが起立位置へ傾動するように操作アームを回動させた時に、操作アームの回動に連動して、シリンダ蓋の内側部がシリンダに収納された袋詰冷菓を上方から押圧するように構成されている。【選択図】図６
2005333869.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
冷凍庫の扉の裏面に鉛直方向に配設され、内部に上下動するピストンが嵌挿されたシリンダと、
該シリンダの上端を塞ぐシリンダ蓋と、
前記扉の表面に配設され、前記シリンダ内に収容された冷菓を注出する注出部であって、該注出部から前記扉を貫通して裏面側に突設された連結管が、前記シリンダ内部の前記ピストン上側に収納され内部に前記冷菓が充填された冷菓詰め袋に取り付けられた取出口と接続するようになっている該注出部と、
前記シリンダの上側部に回動可能に軸支された操作アーム、及び該操作アーム及び前記扉を連結する支持アームを有し、前記操作アームの回動により、前記シリンダを、前記扉に対して傾倒位置及び前記冷菓が注出可能な起立位置間で接離するように傾動させるリンク機構と、
前記シリンダの上側部に回動可能に軸支された押圧部材であって、前記シリンダが前記起立位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダ蓋の底部が前記シリンダに収納された前記冷菓詰め袋を上方から押圧するような該押圧部材と、
を備える冷菓供給装置。
【請求項２】
前記シリンダ蓋には、スライド可能な係止部材が設けられ、
前記シリンダの上端部には、前記係止部材が係合する係合部が設けられ、
前記シリンダが前記起立位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダ蓋の前記係止部材が前記シリンダの前記係合部に係合する請求項１に記載の冷菓供給装置。
【請求項３】
前記シリンダが前記傾倒位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダの前記係合部と前記シリンダ蓋の前記係止部材との係合を解除させる解除部材を更に設ける請求項２に記載の冷菓供給装置。
【請求項４】
前記シリンダ蓋には、検知部材が設けられ、
前記押圧部材には、前記シリンダ蓋の有無を検知するために、該シリンダ蓋の前記検知部材を検知する検知手段が設けられている請求項１に記載の冷菓供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、冷菓供給装置に係り、特にピストンの移動によりシリンダ内に装填された袋詰冷菓を押圧して冷菓を注出する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の冷菓供給装置の全体構造を図１４に示す（例えば、特許文献１参照）。冷凍庫１００の扉１０１の裏面側には、アイスクリーム等の冷菓１０２を詰めた袋１１４を収容するシリンダ１０３が鉛直方向縦向きに設けられる一方、扉１０１の表面には、コック１０４の操作により開閉される注出部１０５が取り付けられて、この注出部１０５に連通して内方へ突設された連結管１０６がシリンダ１０３の内部に収容された袋１１４の取出口１０７と接続する構造になっていて、このコック１０４を開操作すると、機械室１０８内のポンプ１０９が正方向に駆動され、実線矢印で示されるように、ブラインタンク１１０からブライン１１１がシリンダ１０３下部の圧力室１１２に供給される。これにより、ピストン１１３が上昇してシリンダ１０３内の袋１１４が圧縮され、冷菓１０２が注出されるようになっている。
【０００３】
冷菓１０２を使い切ったら新たな袋１１４と交換するが、その場合には、ポンプ１０９を逆転させてブライン１１１をブラインタンク１１０側に戻してピストン１１３を下げると共に、扉１０１を開いてシリンダ１０３を外に出して行っていた。この際、シリンダ１０３が扉１０１の裏面に密着して固定されたままだと、シリンダ１０３に収容された袋１１４の交換がし辛いという問題があったため、シリンダ１０３の下側を蝶番１１５により扉１０１の裏面に対して傾動可能に支持させると共に、図１５に示すように、操作アーム１１６、支持アーム１１７、ストッパアーム１１８等からなるリンク機構を扉１０１とシリンダ１０３との間に設けて、冷菓を詰めた袋１１４の取出口１０７が注出部１０５の連結管１０６と接続される起立位置（図１５（ａ）参照）と、袋１１４を交換するための傾倒位置（図１５（ｂ）参照）とにシリンダ１０３を回動操作できるように構成されていた。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５３８２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ピストン１１３がシリンダ１０３内の上死点位置に到達した際に、蓋１２０の内側とピストン１１３の上側との間に空間が形成される場合があり、ここに袋詰の冷菓１０２が多く残留したしまうことがあったため、図１４に示すように、蓋１２０の下面のシリンダ１０３内に挿入される部分を大きく取って空間を埋めるような工夫がされているが、このように蓋下面に形成された膨出部１２１を大きくすると、蓋１２０をシリンダ１０３に装着する際に、膨出部１２１でシリンダ内に収納されている袋詰冷菓１０２を上方から強い力で押さえ付けながら装着する必要があり、装着作業を行うのが困難であるという問題があった。また、蓋の装着作業が終了した後に、シリンダ１０３の回動操作を行い起立位置に装着する必要があり、一連の動作を冷菓販売のピーク時に行う場合には、慣れた販売従事者でもかなりの時間を必要とし、店頭の冷菓購入者を必要以上に待たせるという不都合もあった。
【０００６】
また、蓋自体が外側固定蓋と内側可動蓋との二重構造になっていて、外側固定蓋をシリンダに装着した後に、内側可動蓋を袋詰冷菓に対して押圧して残留空間を減らすものもあるが、この場合には、まず外側固定蓋をシリンダに装着してから内側可動蓋を押圧し、さらに、シリンダの回動操作を行うという手順を踏まなければならず、よけいに時間が掛かることも知られていた。
【０００７】
従って、本発明は、上述した従来の技術の問題を解決するためになされたもので、袋詰冷菓の残留量を少なくするための蓋をシリンダに対して容易に装着し得ると共に、蓋の装着操作及びシリンダの起立位置への回動操作等の、冷菓を詰めた袋の一連の交換作業全体を容易にすることができる冷菓供給装置を提供することを主な目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載の本発明によれば、冷菓供給装置は、冷凍庫の扉の裏面に鉛直方向に配設され、内部に上下動するピストンが嵌挿されたシリンダと、該シリンダの上端を塞ぐシリンダ蓋と、前記扉の表面に配設され、前記シリンダ内に収容された冷菓を注出する注出部であって、該注出部から前記扉を貫通して裏面側に突設された連結管が、前記シリンダ内部の前記ピストン上側に収納され内部に前記冷菓が充填された冷菓詰め袋に取り付けられた取出口と接続するようになっている該注出部と、前記シリンダの上側部に回動可能に軸支された操作アーム、及び該操作アーム及び前記扉を連結する支持アームを有し、前記操作アームの回動により、前記シリンダを、前記扉に対して傾倒位置及び前記冷菓が注出可能な起立位置間で接離するように傾動させるリンク機構と、前記シリンダの上側部に回動可能に軸支された押圧部材であって、前記シリンダが前記起立位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダ蓋の底部が前記シリンダに収納された前記冷菓詰め袋を上方から押圧するような該押圧部材と、を備えることを特徴としている。
【０００９】
前記シリンダ蓋にスライド可能な係止部材を設け、前記シリンダの上端部に前記係止部材が係合する係合部を設け、前記シリンダが前記起立位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダ蓋の前記係止部材が前記シリンダの前記係合部に係合するようにすることもできる。また、前記シリンダが前記傾倒位置へ傾動するように前記操作アームを回動させた時に、該操作アームの回動に連動して、前記シリンダの前記係合部と前記シリンダ蓋の前記係止部材との係合を解除させる解除部材を更に設けることも望ましい。さらに、前記シリンダ蓋に検知部材を設けると共に、前記押圧部材に前記シリンダ蓋の有無を検知するための検知手段を設けることも好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
扉に対してシリンダを、冷菓が注出可能な起立位置と冷菓詰め袋を交換可能な傾倒位置との間で傾動させる操作アームの回動に連動して、シリンダ蓋の内側部が冷菓詰め袋を上方から押圧するようにしたので、シリンダ内での袋詰冷菓の残留量を少なくするための押圧操作とシリンダの扉への装着操作とを一緒に行うことができ、冷菓を詰めた袋の一連の交換作業全体を容易にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
次に、本発明の好適な実施の形態を、添付図面を参照しながら説明するが、図中、同一符号は、同一又は対応部分を示すものとする。
【実施例１】
【００１２】
以下では、本発明を、アイスクリームディスペンサに適用した例を説明する。冷凍庫１は、断熱箱体からなり、内部が冷凍室２となっており、その前面の開口には、揺動開閉可能な断熱扉３が設けられている。冷凍室２内の天井部分に冷却器４と庫内ファン５が配置される一方、冷凍庫１の底面側に画成された機械室６内には、冷却器４に接続された冷凍機７が配置されている。冷凍室２の奥面に設けられたダクト８を介して吸引された庫内空気が冷却器４で冷却されて庫内ファン５によって冷凍室２内に循環供給され、これにより冷凍室２内は、アイスクリームが注出可能な状態を維持しつつ冷却保存されるような温度に維持されている。
【００１３】
断熱扉３には、注出部９の注出口１０の開閉を操作するコック１１が取付けられており、このコック１１を開操作すると、弁体１２が上昇して連結管１３が開放されると共に、注出スイッチ１４がオンして機械室６内のポンプ１５が正方向に駆動され、実線矢印で示されるように、ブラインタンク１６からブライン１７がシリンダ１８下部の圧力室１９に供給される。これにより、ピストン２３が上昇してシリンダ１８内の上部に収容された冷菓詰袋２０が圧縮され、この冷菓詰袋２０の側面上部に取り付けられた取出口２２からアイスクリーム２１が流出して連結管１３を通り、注出口１０から注出される。コック１１を閉操作すると、注出スイッチ１４がオフとなってポンプ１５が停止すると共に、弁体１２が下降して連結管１３が閉鎖され、アイスクリーム２１の注出が停止されるように構成されている。
【００１４】
上述したシリンダ１８は、断熱扉３の裏面側に鉛直方向縦向きに配設されており、その下端が断熱扉３の下側に蝶番２４を介して取り付けられたチャンネル材２６に適宜固定された載置板２５に載置されて傾動可能に支持されていると共に、その上側部がリンク機構２７（詳細は後述する）を介して断熱扉３に取り付けられている。これにより、シリンダ１８は、断熱扉３に対して傾動可能になっている。なお、断熱扉３に対してシリンダ１８の下端部を傾動可能に支持する構造は、これに限定されるものではなく、既知の如何なる機構を用いてもよい。
【００１５】
シリンダ１８において断熱扉３と対応する側壁の上側部には、上縁から鉛直方向下向きにＵ字溝２８（図３参照）が切られており、シリンダ１８の内部に、冷菓詰袋２０の取出口２２をＵ字溝２８に嵌めつつこの袋を収容できるようになっている。シリンダ１８の上端開口には、この開口を塞ぐようにシリンダ蓋２９（詳細は後述する）が着脱可能に取り付けられている。一方、断熱扉の上部側の外側面には、注出部９が設けられており、その下端には注出口１０を備えている。この注出口１０に連通して突設された連結管１３は、断熱扉３を貫通して裏面側に突出しており、この突出端部１３ａに冷菓詰袋２０の取出口２２が接続するように構成されている。また、シリンダ１８に画成されたＵ字溝２８とは直行する方向の上縁には、左右対象のＬ字型切欠３８が設けられている。
【００１６】
次に、シリンダ１８の傾動機構を、図３を用いて説明する。シリンダ１８の上側の左右両側面には、取付板３０が溶接などの適当な手段により固着されている。両取付板３０には、一対の略Ｌ字型のシリンダ傾動用の操作アーム３１が回動軸３２により回動可能に支持されている。両操作アーム３１の一方端側には、把持し易くするための操作用ノブ３３が各々取付けられ、そこから所定寸法入った位置に、両操作アーム３１を連結させる連結棒３４が架設されており、両操作アームが一体化されている。連結棒３４は、回動軸３２を中心に操作アーム３１が傾倒位置（図６参照）から起立位置（図８参照）へと回動する際に、後述するシリンダ蓋降下用の押圧部材５１の側板５３の背部５３ａに当接して持ち上げ且つ押圧するように機能する。
【００１７】
連結棒３４よりさらに回動軸３２側の両操作アーム３１には、各々対向するように内向きに突設したＬ字型の係合ブラケット３５が一体的に設けられていると共に、係合ブラケット３５の内側には、この係合ブラケット３５の係合板３６と平行に、且つ係合板３６より短い係合下板３７が設けられており、回動軸３２を中心に操作アーム３１が起立位置から傾倒位置へと回動する際に、シリンダ蓋降下用の押圧部材５１の上昇用シャフト５５に当接して、押圧部材を持ち上げて回動させるように機能する。
【００１８】
両操作アーム３１のさらに回動軸３２側には、開口側が広がった略Ｕ字状の切欠４０が設けられている。操作アーム３１の切欠４０は、操作アーム３１が傾倒位置から起立位置へと回動する際に、シリンダ１８に画成されたＬ字型切欠３８に係合するシリンダ蓋２９のスライド可能な係止部材として機能するスライドシャフト６３に係合して、スライドシャフト６３をシリンダ１８のＬ字型切欠３８のロック位置に移動させるように機能する。
【００１９】
一方、操作アーム３１の回動軸３２を挟んだ他方端側には、所定形状をしたカム板３９が各々設けられている。両操作アーム３１は対称形のため、一方側の操作アームについてのみ説明する。カム板３９の形状は、上述したＵ字状の切欠４０側から、ロック解除部３９ａ、シャフト上昇部３９ｂ、シャフト載置部３９ｃ、そして、ストッパ部３９ｄと連設されている。カム板３９は、操作アーム３１が傾倒位置に位置している場合、シャフト載置部３９ｃとストッパ部３９ｄとが鉛直方向上向きに位置するようになっており、シリンダ蓋２９をシリンダ１８の上端に載置した際に、シリンダ蓋２９のスライドシャフト６３がシャフト載置部３９ｃに載置されるように構成されている。シリンダ蓋２９がシリンダ蓋降下用の押圧部材５１により押圧されてシリンダ１８に押し込まれて、スライドシャフト６３がＬ字型切欠３８のロック位置に移動するまでの間、カム板３９は、スライドシャフト６３と干渉しない形状になっている。一方、操作アーム３１を起立位置から傾倒位置へ回動する場合には、スライドシャフト６３がロック解除部３９ａ，シャフト上昇部３９ｂ、シャフト載置部３９ｃへと順次当接して、スライドシャフト６３とＬ字型切欠３８との係合を解除させる解除部材として機能する。
【００２０】
断熱扉３の裏面には、左右一対のＬ字型のブラケット４１が取り付けられている、各々のブラケット４１には、真っ直ぐな支持アーム４２の基端側が支持軸４３により回動可能に支持されている。支持アーム４２の先端側は、操作アーム３１に連結軸４４により回動自在に連結されている。支持軸４３と連結軸４４とは、シリンダ１８が起立位置に位置する場合に、回動軸３２と鉛直方向においてほぼ同じ高さ位置に位置するように配設されている。また、連結軸４４は、断熱扉３に対して、回動軸３２より離れた位置に配設されている。以上において、操作アーム３１、回動軸３２、支持アーム４２、支持軸４３、及び連結軸４４により、断熱扉３に対してシリンダ１８を起立位置及び傾倒位置間で傾動させるリンク機構を構成する。
【００２１】
ブラケット４１の支持アーム４２に軸支した支持軸４３より上側には、ストッパレバー４５の基端が支持軸４６により回動可能に支持されている。ストッパレバー４５の先端側は、下方向きに拡幅されており、拡幅部には、上述した操作アーム３１及び支持アーム４２を連結する連結軸４４が嵌合可能なＬ字溝４７が画成されている。Ｌ字溝４７の横溝は、逃がし溝４８として機能し、逃がし溝４８の後端から直角に立ち上がった縦溝が係止溝４９として機能する。すなわち、シリンダ１８が傾倒位置に有る場合には、ストッパレバー４５が斜め下向きの姿態を取って、連結軸４４が逃がし溝４８の先端側に係合し、シリンダ１８が起立位置に有る倍には、ストッパレバー４５が水平向きに少し起きあがり、連結軸４４が逃がし溝４８の後端に達して係止溝４９に係合するように構成されている。なお、ストッパレバー４５の先端下側には、外側に張り出した操作片５０が形成されている。
【００２２】
次に、シリンダ蓋２９をシリンダ１８内へ押圧して押し込むシリンダ蓋下降用の押圧部材５１について説明する。押圧部材５１は、ほぼ半円環状をした一対の側板５３を備えており、側板５３の基端部がシリンダ１８の取付板３０に固定されたＬ字ブラケット５２へ回動軸５４により回動可能に支持されている。回動軸５４は、両側板５３に共通であり、両側板５３が一体化されている。回動軸５４から所定位置離れた場所に、上昇用シャフト５５が両側板５３を貫通して外側に突出するように取り付けられている。この上昇用シャフト５５は、操作アーム３１が起立位置から傾倒位置へと回動する際に、操作アームに突設した係合ブラケット３５の係合板３６及び係合下板３７と係合することにより、操作アーム３１の動作に連動して起立位置から傾倒位置へと回動し得るように構成されている。なお、押圧部材５１が傾倒位置へと回動した場合に、両側板５３などがシリンダ１８に衝突しないようにするために、上昇用シャフト５５が傾倒位置へ回動した際の対応するシリンダ１８の取付板３０の後側に、一対のストッパ６９が設けられている。
【００２３】
回動軸５４とは反対側の両側板５３の湾曲端部５６は、シリンダ蓋２９を押圧するように機能する。両湾曲端部５６の間には、リードスイッチ取付部５７が取り付けられており、内部にリードスイッチ（図示せず）が埋め込まれている。リードスイッチは、後述するシリンダ蓋２９の内部に埋め込まれたマグネット６７を検知するためのもので、シリンダ蓋の有無を検知する検知手段として機能する。リードスイッチは、湾曲端部５６がシリンダ蓋２９に当接して押圧する際にシリンダ蓋２９の上面と干渉しないように、湾曲端部５６から僅かに内側に入った場所に位置している。なお、リードスイッチからは、適宜、制御板等に接続するためのリード線（図示せず）が配設されている。
【００２４】
一方、側板５３の背部５３ａは、上述したように、両操作アーム３１を連結させる連結棒３４に当接し、この連結棒３４が傾倒位置から起立位置へと回動する際に、その動きに連動して回動軸５４を中心に回動し、側板５３の湾曲端部５６がシリンダ蓋２９に当接した後は、シリンダ蓋２９を上方から押圧できるような形状になっている。側板５３の、湾曲端部５６の後側は、後方に突出しており、この突出部５８間にシャフト状のストッパ部５９が取り付けられており、側板５３の背部５３ａをスライドする操作アーム３１の連結棒３４がストッパ部５９に当接することにより、操作アーム３１の回動が規制される。
【００２５】
次に、図４及び図５を参照しながら、シリンダ蓋２９の構造を詳述する。シリンダ蓋２９は、上板６０と、本体６１と、底部６２と、そしてスライドシャフト６３とを備えており、図５に示すように、本体６１の下側に画成された十字溝６４にスライドシャフト６３を装填しながら、複数本のねじ６５により一体的に組み付けられている。略円形状の上板６０は、シリンダ１８と同じステンレス製で、幅広のＬ字状の取手６６が両端から外向きに突設されている。本体６１の上側には、マグネット６７が埋設されており、この上から上板６０が取り付けられるように構成されている。マグネット６７は、上述した押圧部材５１の先端部に取り付けられたリードスイッチ取付部５７に埋設されたリードスイッチにより検知されるようになっており、シリンダ蓋の有無を検知する検知部材として機能する。
【００２６】
円筒状の本体６１の下側には、ほぼ蓋の中心部に交点が位置するように十字溝６４が画成されており、この十字溝６４にステンレス製のスライドシャフト６３が挟み込まれている。図５の紙面に対して上下方向に伸びる縦溝６４ａは、スライドシャフト６３のスライドの案内溝として機能し、一方、左右方向に伸びる横溝６４ｂは、スライドシャフト６３がシリンダ蓋２９に対してスライドできるような幅広の溝に構成されている。スライドシャフト６３の上下方向に伸びる縦シャフト６３ａは、案内溝である縦溝６４ａの内部をスライドして、スライドシャフト６３の円滑な前後移動とその位置決めをするために設けられている。これに対して左右方向に伸びる横シャフト６３ｂは、横溝６４ｂの幅に合わせてスライド可能になっている。また、横シャフト６３ｂは、本体６１の両側から外向きに所定量だけ突出しており、この突出している部分が操作アーム３１と係合するようになっている。
【００２７】
略円筒状の底部６２の上側、すなわち本体６１に対向する側は、平坦な形状になっており、スライドシャフト６３が底部６２の上側をスライドし易くしてある。底部６２の、縦溝６４ａと整合する位置の一側には、位置だし凸部６８が取り付けられており、シリンダ蓋２９をシリンダ１８に装着する際に、この位置だし凸部６８をシリンダ１８のＵ字溝２８に整合させることで、シリンダ蓋２９の位置合わせを行う。また、スライドシャフト６３の両側に突出している横シャフト６３ｂが操作アーム３１のシャフト載置部３９ｃに位置することで、さらに、容易に位置合わせを行うことができる。なお、操作アーム３１や押圧部材５１と係合する上板６０やスライドシャフト６３は、ステンレス製であり、十分強度や耐久性があることから、その他の本体６１と底部６２とは、ステンレスより軽い材質のもので作成するのが好ましい。それにより、シリンダ蓋自体の重量を軽くすることができ、取り扱いが容易になる。
【００２８】
次に、上記のように構成された冷菓供給装置の作用を、図６乃至図９を用いて説明する。冷菓供給装置の稼働中は、図１及び図８に示すように、シリンダ１８は、断熱扉３の裏面において起立位置に支持され、シリンダ１８内に収容された冷菓詰袋２０の取出口２２が注出部９に連通された連結管１３の突出端部１３ａ内に圧入されて接続状態にあり、上述したように、コック１１の開閉操作により、注出口１０からアイスクリーム２１が適宜注出される。
【００２９】
注出が進んで冷菓詰袋２０内のアイスクリーム２１を使い切ったら、新たな冷菓詰袋と交換する必要がある。その場合には、操作パネル７０に装備された袋交換スイッチ（図示せず）をオン操作する。これにより、ポンプ１５が逆転駆動され、シリンダ１８の圧力室１９内のブライン１７が吸引されてブラインタンク１６側に戻され、圧力室１９内が負圧になることでピストン２３が下降し、シリンダの内部が広げられ、ピストン２３が下端位置に達したら、ポンプ１５の逆転が停止される。
【００３０】
次に断熱扉３を開けて、シリンダ１８を庫外に出す。そして、最初にストッパレバー４５の操作片５０（図８参照）に指を掛けてストッパレバー４５の先端側を持ち上げて支持アーム４２のロックを解除して、それから、起立位置の状態から、操作アーム３１のノブ３３に手を掛けて操作アーム３１を反時計回り方向に回動操作する。操作アーム３１を徐々に引き下げていくと、操作アーム３１の切欠４０がシリンダ蓋２９のスライドシャフト６３のロック位置から離れ始め、次に、カム板３９のロック解除部３９ａがスライドシャフト６３に係合する。操作アーム３１のさらなる回動によりスライドシャフト６３がシリンダ１８のＬ字型切欠３８のロック位置から後方へ押し始め、さらなる回動により、Ｌ字型切欠３８を完全に後方まで押され、シリンダ１８からの解除可能な位置へスライドシャフト６３が移動する。
【００３１】
操作アーム３１を更に回動させると、シャフト上昇部３９ｂがスライドシャフト６３と係合し、スライドシャフト６３がＬ字型切欠３８を上方へ移動し始め、シリンダ蓋２９がシリンダ１８から外れ始めるが、この段階までに、操作アームの係合ブラケット３５の係合板３６が押圧部材５１の上昇用シャフト５５と係合し、押圧部材５１をシリンダ蓋２９から離脱するように引き起こし始める。押圧部材５１がシリンダ蓋２９から離脱したため、シャフト上昇部３９ｂがスライドシャフト６３をＬ字型切欠３８のさらに上方へと押し上げ、最終的にシャフト載置部３９ｃに乗り上げて、ストッパ部３９ｄに当接することで、シリンダ蓋２９がシリンダ１８に対して図６に示すようなロック解除位置、すなわち、シリンダ蓋がセット状態に戻される。
【００３２】
一方、係合ブラケット３５の係合板３６によって引き起こされた押圧部材５１は、操作アーム３１の回動に伴って係合板３６から離脱して、押圧部材５１の自重で係合下板３７へと落下し、さらなる回動に伴って係合下板３７から離脱して、自重で操作アーム３１の連結棒３４へと落下し、最終的に上昇用シャフト５５がシリンダ１８に取り付けられたストッパ６９に当接して回動が終了する。これにより、シリンダ１８は、図６に示すような傾倒位置に保持される。
【００３３】
以上のように、操作アーム３１の回動操作に連動してシリンダ蓋２９をシリンダ１８のロック解除位置へと移動させることができる。すなわち、シリンダ１８の傾動操作とシリンダ蓋２９の解除操作とを１回の動作で完了することができ、動作が簡単になると共に、袋詰め冷菓の交換時間と冷菓提供までの所要時間を大幅に短縮することができる。
【００３４】
シリンダ１８が傾倒位置に保持されている間、シリンダ蓋２９を外して使用済みの冷菓詰袋２０を取り出して、新たな袋詰冷菓をシリンダ１８に収容し、再度、シリンダ蓋２９をセットする。このシリンダ蓋２９のセット位置は、底部６２の位置だし凸部６８をシリンダ１８のＵ字溝２８に位置合わせしながら、底部６２の全体がシリンダ１８の内部に挿入されてスライドシャフト６３がカム板３９のシャフト載置部３９ｃに載置された状態をいう。
【００３５】
シリンダ蓋２９のセットが終了したら、図７に示すように、操作アーム３１のノブ３３に手を掛けて操作アームを時計回り方向へ回動操作する。操作アーム３１を徐々に引き上げていくと、操作アーム３１の連結棒３４が押圧部材５１の両側板５３の背部５３ａに係合し、押圧部材５１を起立させ始める。一方、操作アーム３１の回動によりカム板３９が回動し、シャフト載置部３９ｃとシリンダ蓋２９のスライドシャフト６３との係合が解除される。操作アーム３１がさらに回動すると、押圧部材５１の湾曲端部５６がシリンダ蓋２９の上側面に当接する。その後、連結棒３４が側板５３の背部５３ａを摺動すると、押圧部材５１がシリンダ蓋２９をシリンダ１８の内部に押し込み始める。すなわち、スライドシャフト６３がシリンダ１８のＬ字型切欠３８を下方向に移動する。シリンダ蓋２９がシリンダ１８に押し込まれると同時に、シリンダ１８が徐々に起立してきて、シリンダ１８に収納された冷菓詰袋２０の取出口２２が断熱扉３の裏側に突設した連結管１３の突出端部１３ａに差し込まれ始める。
【００３６】
操作アーム３１をさらに回動させると、シリンダ１８が起立して、冷菓詰袋２０の取出口２２が連結管１３の突出端部１３ａに圧入して両者が結合すると共に、シリンダ蓋２９の下降が終了してスライドシャフト６３に操作アーム３１の切欠４０が係合する。そして、操作アーム３１の回動に伴って、切欠４０に係合したスライドシャフト６３をＬ字型切欠３８内部を横方向前側に押し始め、最終的にスライドシャフト６３をＬ字型切欠３８のロック位置まで押し込む。このとき操作アーム３１の連結棒３４は、押圧部材５１のストッパ部５９に当接して、さらなる回動を規制される。また、同時に、支持アーム４２の連結軸４４がストッパレバー４５の逃がし溝４８の後端に達し、それによりストッパレバー４５の自重により下方に回動しつつ連結軸４４が掛止溝４９内に嵌入する。その結果、シリンダ１８の起立位置への傾動は終了し、ストッパレバー４５と、冷菓詰袋の取出口２２及び連結管１３の突出端部１３ａ間の圧入接続とにより、シリンダ１８は、起立位置で保持される。
【００３７】
以上のように、操作アーム３１を回動させるだけで、それに連動してシリンダ蓋２９の内側部、すなわち底部６２をシリンダ１８内部に収納された冷菓詰袋２０を上方から押さえ込んで、袋詰冷菓の残留量を少なくすることができるため、動作が簡単になり、袋詰め冷菓の交換時間と冷菓提供までの所要時間を大幅に短縮することができる。特に、この実施形態においては、シリンダ蓋２９自体のシリンダ１８への装着も、シリンダ蓋の中心部に前後動するスライドシャフト６３を設けたことにより、１回の操作アーム３１の回動動作で行われるため、より交換作業を容易にすることができる。
【００３８】
また、シリンダ蓋２９の上側面を押圧する押圧部材５１の湾曲御端部５６の近傍にはリードスイッチ取付部５７が設けられているので、押圧部材５１がシリンダ蓋２９に当接してシリンダ蓋２９をシリンダ１８の内部に下降させて行く際に、シリンダ蓋２９の内部に埋め込まれたマグネット６７にリードスイッチ取付部５７が接近し、内部に組み込まれたリードスイッチが反応してシリンダ蓋２９の有無を検知することができる。従来のシリンダ蓋の有無に使用する検知手段においては、シリンダ蓋表面に露出した状態のマグネットをＬ字形板に固定する一方で、断熱扉（庫内ファンカバーの一部分）に設けられた開口部にマグネットと共に固定されたＬ字形板先端を差し込むことで正規位置として、扉裏面に組み込まれたリードスイッチが反応してシリンダ蓋の有無を検知していたが、シリンダ蓋の位置だしが困難であったり、Ｌ字形板が開口部に正しく差し込まれないと開口部手前に激突し、扉裏面に打刻後や変形が起こり、見栄えが悪いものになっていた。しかしながら、本願発明によれば、シリンダ蓋の回転作業とそれに付随する位置だし作業がなくなると共に、扉裏面の打刻後や変形もなく、作業が容易になった上に、見栄えも向上する。
【実施例２】
【００３９】
次に、図１０を参照しながら、第２の実施形態を説明する。第１の実施形態と異なるのは、押圧部材５１に案内部材８１を取付けると共に側板の外側に突出する上昇用シャフトをなくす一方、操作アーム３１から上昇用シャフトに係合する係合ブラケット３５をなくした点である。それ以外の構成は、第１の実施形態と同じであるため、説明は省略する。
【００４０】
押圧部材５１の側板５３の回動軸５４側には、側板５３の背部５３ａの湾曲にほぼ沿った案内部材８１が、背部５３ａから所定の間隔８２を開けて取付けられている。間隔８２は、操作アーム３１の連結棒３４が摺動できるような間隔であればよい。また、案内部材８１の長さは、操作アーム３１の回動動作に伴って押圧部材５１が傾倒位置から起立位置に回動する際に、押圧部材５１の湾曲端部５６がシリンダ蓋２９に当接するまで、少なくとも操作アーム３１の連結棒３４が案内部材８１と係合しているような長さであればよい。
【００４１】
次に、この実施形態の動作を説明する。傾動位置から操作アーム３１を回動させると、側板５３の背部５３ａと案内部材８１との間隔８２に捕らえられている操作アーム３１の連結棒３４は、背部５３ａを押し上げ押圧部材５１を起立させ始め、さらなる操作アーム３１の回動により、押圧部材５１がシリンダ蓋２９と当接してからシリンダ蓋２９をシリンダ１８の内部に押し込みながらスライドシャフト６３をシリンダ１８のＬ字型切欠３８でスライドさせて、シリンダ１８を起立位置に起こすと共にシリンダ蓋２９の装着を同時に行う。以上の動作は、実施形態１と同じである。
【００４２】
一方、起立位置から傾倒位置へとシリンダ１８を傾動動作させるには、ストッパレバー４５を上方へ持ち上げてロックを解除し操作アーム３１を回動させると、連結棒３４が背部５３ａと案内部材８１との間隔８２に差し込まれ、案内部材８１と係合することにより押圧部材５１を引き起こす。その後、さらなる操作アーム３１の回動により、間隔８２がほぼ鉛直方向から反対側へと傾き始めると、押圧部材５１の自重により、連結棒３４が案内部材８１との係合から離脱して背部５３ａと係合し始め、最終的に、案内部材８１の背部がシリンダ１８の外壁と接触することにより、操作アーム３１の回動を規制して、傾動動作が終了する。
【００４３】
押圧部材５１の引き上げには二通りあり、シリンダ１８の内部に冷菓詰袋２０を収納後、シリンダ蓋２９を下降させるために回動軸５４回りに引き上げられる場合と、シリンダ１８の内部の冷菓詰袋２０を交換する際に、シリンダ蓋２９の下降状態を解除するために回動軸５４回りに引き上げられる場合がある。どちらの場合にも、操作アーム３１の回転操作により一旦倒立状態となった後、それぞれの回転方向側へ、押圧部材５１の自重により倒れ込んでいたため、例えば、第１の実施形態のものでは、自重での倒れ込みにより押圧部材５１がシリンダ蓋２９の上側面へ衝突した場合には、シリンダ蓋表面を必要以上に傷つけると共に、押圧部近傍に設置されたリードスイッチに衝撃を与え、リードスイッチの寿命を短くする可能性があった。
【００４４】
しかしながら、第２の実施形態のものでは、案内部材８１と側板５３の背部５３ａとの間に操作アーム３１の連結棒３４を挟み込むことができるので、操作アーム３１を回動させて押圧部材５１がその倒立位置から傾き始める際にも、自重による倒れ込みをなくすことができ、押圧部材と他の部材とが衝突することがなく、部材表面を必要以上に傷つける恐れがなく、また、押圧部材５１の押圧部近傍に組み込まれたリードスイッチを衝撃から守ることができるため、その寿命を保つことができる。
【実施例３】
【００４５】
次に、図１１を参照しながら、第３の実施形態を説明する。第３の実施形態が、第１の実施形態と異なるのは、シリンダ蓋８５が蓋部８６と内側部である蓋底部８７とからなる分割構造をしており、蓋底部８７が蓋部８６に対して上下動するように構成されている点である。それ以下の構成は、第１の実施形態と同じであるため、説明は省略する。
【００４６】
蓋部８６は、凹形状で、その一部を反らした複数個の爪８８を有し、シリンダ１８の上部側面に突設した係合凸部８９に蓋部８６を回転させることで、反らした爪８８を係合凸部８９へ係合させて、蓋部８６をシリンダ１８に装着するように構成されている。蓋底部８７は、シリンダ１８の内側に嵌り合う外径を有しており、蓋部８６の上側面中央部の開口部から上側に突出する凸部９０を有しており、凸部９０が開口部に沿って上下動することにより、蓋底部８７が蓋部８６に対して上下動するように構成されている。
【００４７】
次に、この実施形態の動作を説明する。シリンダ蓋８５をシリンダ１８に装着し、所定の操作により押圧部材５１をシリンダ蓋８５に当接させる。その際、押圧部材５１の湾曲端部５６は、シリンダ蓋８５から突出している凸部９０と当接し、操作アーム３１のさらなる回動に連動して押圧部材５１が下向きに押圧されると、押圧部材５１により凸部９０が下向きに押し込まれ、結果として蓋底部８７が冷菓詰袋２０を上側から押圧する。第１の実施形態では、シリンダ蓋の内側部としての底部６２がシリンダ蓋と一体的に組み立てられており、蓋自体で冷菓を押圧するものであったが、第３の実施形態では、シリンダ蓋の内側部としての蓋底部８７が蓋の裏側に設けられた二重構造であり、可動部である蓋底部で冷菓を押圧するものである。これにより、シリンダ１８内での袋詰冷菓の残留量を少なくすることができる押圧操作と、シリンダ１８の断熱扉３への装着操作とを一緒に行うことができ、冷菓詰袋の一連の交換作業全体を容易にすることができる。なお、シリンダ蓋８５の内側部である蓋底部８７による冷菓詰袋２０の押圧動作以外は、第１の実施形態と同様であるので説明は省略する。
【実施例４】
【００４８】
次に、図１２及び図１３を参照しながら、第４の実施形態を説明する。この実施形態では、第３の実施形態の蓋底部８７の側面の対向する両側位置に、半円形状の窪み９１を設けたことを特徴としている。一般的に、袋内に充填された冷菓によって、冷菓詰袋２０の左右の袋端２０ａは膨らんでいる。また、この袋端２０ａの部分は、圧着面でもあり、他の袋部分よりも肉厚な状態にある。従って、このような冷菓詰袋２０をシリンダ１８に挿入すると、両側の袋端２０ａの部分がシリンダ１８より外側に突出した状態になり、この状態のままではシリンダ蓋がセットできないため、作業従事者が袋端２０ａを折り畳む作業が必要となる。しかしながら、折り畳みが不十分な場合や、シリンダ蓋のセット時の不備により、僅かながらもシリンダ１８の上部に袋端２０ａがはみ出ることがある。このような場合には、シリンダ蓋８５自体をシリンダ１８に装着することができなくなる場合がある。このような場合には、一旦シリンダ蓋を取り外し再び嵌め直すしか方法がなかい。稀に、左右端の袋端２０ａのはみ出しが少ない場合には、シリンダ蓋８５の蓋部８６自体はシリンダ１８に装着することができることもあるが、その後、蓋底部８７をシリンダ１８内へ押し下げることができない。最悪の場合には、冷菓詰袋が破れる可能性もあった。
【００４９】
しかしながら、第４の実施形態のように、蓋底部８７の側面の両側に半円形状の窪み９１を設けたことにより、袋端２０ａがシリンダ１８より外側にはみ出していても、蓋底部８７をシリンダ１８にセットする際に、はみ出している袋端２０ａを蓋底部８７の窪み９１に収納することができる。これにより、シリンダ内への冷菓詰袋の収納からシリンダ蓋のセットまでの一連の作業が途中で中断されることなく、円滑に行えるようになり、例えば、冷菓販売のピーク時にも、交換作業が容易となり、店頭の冷菓購入者を必要以上に待たせるということがなくなる。なお、第４の実施形態の蓋底部の半円形状の窪みは、第１の実施形態のシリンダ蓋２９の底部６２にも適用できることは言うまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明の好適な実施形態に係る冷菓供給装置の概略を示す一部破断側面図である。
【図２】図１に示した冷菓供給装置の断熱扉の裏側の状態示す斜視図である。
【図３】スライド機構と押圧部材
【図４】シリンダ蓋の概要を示す分解図である。
【図５】十字溝とスライドシャフトとの関係を示す平面図である。
【図６】シリンダが傾倒位置にある状態を示す概略図である。
【図７】傾倒位置から起立位置への回動状態を示す概略図である。
【図８】シリンダが起立位置にある状態を示す概略図である。
【図９】起立位置から傾倒位置への回動状態を示す概略図である。
【図１０】本発明の別の実施形態を示す概略図である。
【図１１】本発明のさらに別の実施形態を示す概略図である。
【図１２】本発明のまたさらに別の実施形態を示す概略図である。
【図１３】図１２の作用状態を示す概略図である。
【図１４】従来の冷菓供給装置の概略を示す一部破断側面図である。
【図１５】シリンダが傾倒位置と起立位置とにある状態を示す概略図である。
【符号の説明】
【００５１】
１    冷凍庫
３    断熱扉
９    注出部
１０    注出口
１１    コック
１３    連結管
１８    シリンダ
２０    冷菓詰袋
２２    取出口
２７    リンク機構
２９    シリンダ蓋
３１    操作アーム
３４    連結棒
３５    係合ブラケット
３８    Ｌ字型切欠
３９    カム板
５１    押圧部材
６３    スライドシャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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