(57)【要約】【課題】  界磁コイルから発生する磁束のハウジング外部への漏れを抑制し、界磁から発生する磁束の利用効率を向上させることにより、高性能モータを備えた電動工具を提供することである。【解決手段】  強磁性材１ｂがモータ２の界磁の周囲に配置されるように、主としてアルミあるいは樹脂などの非磁性材で形成されるハウジング２の成形時に強磁性体１ｂを同時に一体成形し、モータ２延いては電動工具の小形化を図る。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
磁束を発生する界磁及び界磁内部で回転する回転子からなるモータと、前記界磁を保持すると共に前記回転子を回転可能に支持し、アルミまたは合成樹脂等の非磁性材から形成されたハウジング等から構成される電動工具であって、
前記ハウジングを、成形時に非磁性材中に強磁性材を一体成形したハウジングとしたことを特徴とする電動工具。
【請求項２】
前記強磁性材は少なくとも前記界磁の周囲を覆う長さとしたことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項３】
前記強磁性材が前記界磁の長手方向に沿って、少なくとも界磁コアの積厚幅を覆うことを特徴とする請求項１または請求項２記載の携帯用電動工具。
【請求項４】
前記強磁性材の界磁の長手方向に沿う長さを、一方の界磁コイルエンドから他方の界磁コイルエンドまで覆う長さとしたことを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【請求項５】
前記強磁性材に複数個の穴を設け、非磁性材が強磁性材の外側部と内側部で連結していることを特徴とする請求項１記載の電動工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は界磁を有する整流子モータ（以下単にモータという）を駆動源とする電動工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の電動工具として、研削・研磨作業に広く使用されている電気ディスクグラインダを図６〜図７を用いて説明する。図６は駆動源であるモータ２を収容すると共にモータ２の回転子２ｃを回転可能に支持するハウジング１を有する電気ディスクグラインダを示す一部省略縦断面図で、図７は図６におけるＡ−Ａ断面図である。
【０００３】
電気ディスクグラインダは、ハウジング１と、ハウジング１に収容される界磁コア２ａ、界磁コイル２ｂ及び回転子２ｃ等から構成されるモータ２と、回転子２ｃの両端部を回転可能に支持する軸受３と、図７に示すように回転子２ｃ上の整流子２ｄに接触するカーボンブラシ４と、カーボンブラシ４を収容し、ハウジング１に固定されるカーボンブラシホルダ５とを有しており、さらに回転子２ｃの反整流子側に設けた動力伝達用歯車６と、動力伝達用歯車６からの回転動力が出力軸（図示しない）を介して伝達されて回転される砥石等の先端工具を備えている。
【０００４】
前記ハウジング１は、周知の如く、操作性を考慮して軽量のアルミあるいは合成樹脂により成形されるのが一般的である。ハウジング１には界磁コア２ａが圧入あるいはねじ止め等で固定される。これは、電気ディスクグラインダに限らず、他の機種の電動工具でも同様である。
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−５２２７９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
界磁コイル２ｂから発生する磁束の流れは、界磁コア２ａ内で閉じていることが理想である。しかし、実際には、界磁コア２ａの外部に磁束が漏れる。さらに、界磁コア２ａの周囲を覆うハウジング１が非磁性材であると、図５に示すように、ハウジング１の外部に磁束が漏れてしまう。この漏れ磁束は、いわば界磁磁束の損失分である。したがって、本来の界磁磁束として必要な磁束量を得るためには、界磁コイル２ｂの巻数を増やさなければならない。そうすると、巻線抵抗が増加し、通電中の界磁コイル２ｂの温度上昇が問題となる。
【０００７】
このように従来のハウジング１の構成では、界磁コイル２ａから発生する磁束のハウジング１の外部への漏れが発生し、界磁磁束の利用効率が悪かった。なぜなら、ハウジング１が非磁性材から形成され、ハウジング１外へ磁束が漏れるのを抑制する効果がほとんどないためである。また、強磁性材を別部品としてハウジングに装着する場合には、ハウジングと強磁性材を組み立てる工程が必要となり、組立性が悪かった。
本発明の目的は、上記した従来技術の問題点を解消し、界磁コイルから発生する磁束がハウジング外部へ漏れるのを抑制し、磁束の利用効率を向上させることにより、高性能のモータすなわち高性能の電動工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的は、強磁性材が界磁コアの周囲に配置されるように、主としてアルミあるいは樹脂などの非磁性材で形成されるハウジングと一体成形することにより達成される。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、ハウジング外部への界磁コイルからの磁束の漏れを効果的に抑制し、界磁磁束の利用効率を向上させることにより、高性能モータを実現可能となり延いては高性能の電動工具を提供することが可能となる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
図１〜図４は本発明の実施形態を示す図である。ハウジング１の成形時すなわちモールド成形時に、例えばアルミまたは合成樹脂等からなるモールド材１ａ、１ｃと、例えば鉄板等からなる強磁性材板１ｂを、一体成形することである。
また、請求項２記載の発明によれば、モールド材１ａ、１ｃ（アルミまたは合成樹脂）と、モータ組込み時に界磁周囲を覆うように設けられた強磁性材１ｂ(たとえば鉄板)が、一体成形されたハウジング１である。
【００１１】
上記の構成によれば、界磁コア２ａからハウジング１外へ漏れる磁束は、ハウジング１中の強磁性材１ｂにより遮蔽される。本発明では、界磁コア２ａと強磁性材１ｂ間は非磁性材や空隙により隔てられている。したがって、ハウジング１外への磁束の漏れを大幅に抑制できる。また、ハウジング１外に漏れていた磁束は、磁気抵抗の小さい強磁性材１ｂを通るようになり、磁束量はアルミや合成樹脂などの非磁性材１ａ、１ｃのみのハウジング１より増加し、界磁磁束の利用効率を高めることができる。さらに、強磁性材１ｂと非磁性材１ａ、１ｃが一体成形されているので、電動工具の組立性を向上させることができる。
【００１２】
なお、強磁性材１ｂは界磁を発生する界磁部を覆えば十分であるから、ハウジング１に強磁性材１ｂを形成する場合、界磁コア２ａの長手方向に沿って、図２に示すように少なくとも界磁コア２ａの積厚幅を覆う範囲か、もしくは図３に示すように少なくとも一方の界磁コイルエンド部から他方の界磁コイルエンド部までを覆う範囲に強磁性材１ｂを設けてもよい。
【００１３】
より一層のハウジング１外への界磁磁束の漏れを抑制するとともに、界磁磁束を増加させるには、界磁コア２ａの外周方向の強磁性材１ｂの厚みを増したり、界磁コア２ａの長手方向の強磁性材１ｂの幅を増すことにより実現できる。
【００１４】
また、強磁性材１ａを非磁性材１ａ、１ｃとより強固に結合させるためには、図４に示すように、強磁性材１ｂに複数個の穴を設けた構成とし、図４の強磁性材を非磁性材１ａ、１ｃとをモールドにより一体成形することによりハウジング１を形成するばよい。なお、強磁性材１ｂに設ける複数個の穴の形状は、丸、長円、四角等何れでもよく、強磁性材１ｂの外側部非磁性材１ａと内側部非磁性材１ｃを連結させればよい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明電動工具の一実施形態であって界磁磁束の流れを示す横断面図。
【図２】本発明電動工具の一実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図３】本発明電動工具の他の実施形態を示す一部省略縦断面図。
【図４】本発明を構成する強磁性材の一例を示す斜視図。
【図５】従来の電動工具の構造と磁束の流れを示す横断面図
【図６】従来の電動工具の一部省略縦断面図
【図７】図６のＡ−Ａ断面図
【符号の説明】
【００１６】
１…ハウジング、１ａ…外側部モールド材、１ｂ…強磁性材、１ｃ…内側部モールド材、２…モータ、２ａ…界磁コア、２ｂ…界磁コイル、２ｃ…回転子、２ｃ…整流子、３…軸受、４…カーボンブラシ、５…カーボンブラシホルダ、６…動力伝達用歯車、７…電源線、８…テールカバ、９…ネジ、１０…磁束の流れ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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