(57)【要約】【課題】取付け作業が簡単であり、ステッチ定規の位置が縫製作業の邪魔とならず、ステッチ定規の案内ローラ３の位置調整が簡単に行え、さらに不要時にはミシンと連動して切り換えでき、そして異なる形式のミシンにも取り付けできるステッチ定規の提供。【解決手段】ステッチ定規の縫代幅を調整する案内ローラ３を先端に有するアーム４を保持するホルダー１をミシンヘッドの後部に取り付け、アーム４が後方より縫製位置に伸びるようにして、縫製作業の邪魔にならないように配置してあり、ステッチ定規の案内ローラ３の位置を３段階に切替でき、さらにその長さも調整できるようにした。【選択図】図1
2005334171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ミシンのヘッド後部に、縫代幅の案内部を先端に有するアームを保持するホルダーが固定され、前記案内部を縫代幅位置に調整できるように、前記アームが横方向にスライド可能および上下方向に回転可能にホルダーに保持されてなり、そして前記アームのスライドおよび回転が、バネ圧による制動に抗して行われるようになっていることを特徴とするステッチ定規。
【請求項２】
前記ホルダーが、ミシンヘッドへの取付部、前記アームを保持する回転軸およびその回転軸の軸受部からなり、前記回転軸の両端が前記軸受部にて軸受されており、この回転軸の一方端には軸方向にネジが螺合されており、このネジがホルダーに軸着されていて、このネジの回転により回転軸が軸方向にスライドして縫代幅を調整できるようになっていることを特徴とする請求項１に記載のステッチ定規。
【請求項３】
前記回転軸の中央部に、前記アームの一端に形成した筒部が嵌着しており、前記ホルダーに保持された押し子が、前記アームの筒部にバネ圧により圧設して回転軸の回転を規制するようになっていることを特徴とする請求項１あるいは請求項２に記載のステッチ定規。
【請求項４】
前記アームの筒部の押し子に対面する面が、断面円状の曲面そしてその頂面に回転軸と平行な溝状の係合部が形成されており、アームの下方向への回転がホルダーに形成した停止部で阻止され、この停止位置がステッチ定規使用時のセット位置となり、さらにこの停止位置がアームあるいはホルダーに取付けたアジャスタネジにより微調整できるようになっており、押し子が係合部と係合する位置で案内ローラを浮かせた一時停止位置をとり、アームを上方に回転させて押し子と係合部との係合を解除することにより案内ローラの解除位置が規定されるように形成されている請求項３に記載のステッチ定規。
【請求項５】
アームの長さが調整できるように構成されてなる先行請求項の１に記載のステッチ定規。
【請求項６】
案内ローラが回転する円盤状ローラである先行請求項の１に記載のステッチ定規。
【請求項７】
アームに係止爪が突設されており、ミシン押えを解除する時に前記係止爪がミシン押えに形成した係合段に係合して同時に上がるようになっている先行請求項の１に記載のステッチ定規。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、縫付けるチャックなどの縫製物の端部からの位置を規制しながら縫製する際に使用するミシン用のステッチ定規に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ステッチ定規は、縫代位置を規定する案内部が取付けられているアームの位置を、上下左右方向に調整して任意の位置に縫着位置を設定できるようにするものである。従来、縫着位置を制御するために縫製物の端部に案内部が当接するようにしてミシンのベッドにアームを固着してしまうもの（特許文献１）、案内部を可動式とするもの（特許文献２）あるいは縫着位置の手前にて光学的に検出して行う方式などが存する。
【特許文献１】特開平１１−０５７２６４
【特許文献２】特開平１０−２９５９６８
【特許文献３】特開平０７−０１６３７３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来のステッチ定規 は、いづれも取付け作業および縫製位置への案内部の位置調整が面倒であり、また縫製中にステッチ定規に縫製物あるいは手が当り、縫製作業がスムーズにいかない。また、光学的に縫製位置を検出して行う方式は装置が高価となってしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、取付け作業が簡単であり、ステッチ定規の位置が縫製作業の邪魔とならず、ステッチ定規の案内部の位置調整が簡単に行え、さらに不要時にはミシンと連動して切り換えでき、そして異なる形式のミシンにも取り付けできるステッチ定規を提供する。
【０００５】
そのために発明は、ステッチ定規の縫代幅を調整する案内部を先端に有するアームを保持するホルダーをミシンヘッドの後部に取り付け、アームが後方より縫製位置に伸びるようにして、縫製作業の邪魔にならないように配置してあり、ステッチ定規の案内部の位置を３段階に切替でき、さらにその長さも調整できるようにした。
【発明の効果】
【０００６】
ステッチ定規をミシンのヘッドの後部より縫製位置に向うように取付けたことで、アームが縫製作業の邪魔にならず、また縫代幅調整の案内部が、ネジにて回転軸を横方向にスライドさせることにより簡単に微調整ができるようにし、かつこの回転軸の回転をバネ圧を有する押し子にて規制あるいは停止させることで、この回転軸と連動するアームの位置が段階的に上下し、先端の案内部も上下調整、使用・解除が簡単に行えるようになっている。また、アームがバネ圧にて規制されているので布の重なりなどによる小さな段差では、案内部の回転との協働により段差に応じた上下動がされて対処できるようになっている。
さらにアームの長さが調整できるようにしてあるので、各種タイプのミシンに対応できるとともに、案内部のさらなる微調整が行える。
さらにまた、アームに突設した係止爪がミシン押えに形成した係合段と係合することで、ミシンの布押えの解除時には同時に案内部もはね上がって、縫製位置の変更、縫製物の入換え作業が楽にできるようになっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明のステッチ定規は、図１に示すように、ホルダー１の上部にミシンヘッドへの取付部２を有し、縫代位置の案内部である案内ローラ３を下端に回転可能に固持しているアーム４の上端が、ホルダー内の回転軸５に直交して軸着されている。この回転軸５は凹状のホルダー１の両翼（軸受部６,６）で軸受けされ、その一端にスライド調整ネジ７が螺合している。スライド調整ネジ７はホルダー１の端に付設してある二股の保持部８に軸持され、かつその前後で停止輪９がスライド調整ネジ７に固定される組合せネジ機構をとなっていて、スライド調整ネジ７のスライドを阻止するようになっている。
したがって、スライド調整ネジ７を回転させると、スライド調整ネジ７はその位置に止まり、ネジ先端に螺合している回転軸５がネジとの螺合を深くしたり、浅くしたりしてスライドする。この回転軸５のスライドにともない回転軸５に軸着しているアーム４およびその先端の案内ローラ３がスライドし横方向の位置調整が行われる。
【０００８】
アーム４は、図２、図３に示すように、上端に横方向の貫通孔１０が偏心して形成された筒部１１となっていて、この貫通孔１０に回転軸５が嵌着されている。筒部１１の外周面には、回転軸５と平行な溝状の係合部１１ａが形成されている。この外周面にホルダー１に保持された押し子１２が、圧縮バネ力により押圧している。前記溝状の係合部１１ａに押し子１２が係合している時には回転軸５は停止し、アーム４を下降させた時には、筒部１１の押し子１２が回転軸の中心より上方に偏心した方向で、係合部１１ａより後方の背面を押圧し、アーム４に下方向への回転力を与えて、アーム４をホルダー１の底面１ａに押付ける。逆にアームを上方へ上げた時は、筒部の１１の上面の曲面をなだらかに形成しておくことで、押し子１２がこのなだらかな曲面を押圧すると、押し子と筒部１１の表面との接触点が押し子の下よりのとなるため、裏面において下方向への回転力を与えるから、アーム４を上昇させる。
【０００９】
すなわちアーム４を押し下げると、押し子１２が図３ａの位置で押圧し、アーム４は最下点のホルダー１の底面に押付けられ、案内ローラ３が縫着物に接する。アーム４を少し上げ、溝状の係合部１１ａに押し子１２を係合させると（図３ｂ）、案内ローラ３が縫着物より少し浮き上がった一時停止位置をとる。そしてアーム４を上げると（図３ｃ）、案内ローラ３も高く上がり案内ローラ３が解除状態となる。
なお、案内ローラ３の使用状態の時、すなわちアーム４が下降してホルダー１の底面１ａにての停止状態で、アーム４あるいはホルダー１側にアジャスタネジ１６を突設して両者間の間隔を調節できるようにしておくと、案内ローラ３の縫着物との接触強さの微調整が可能である。
【００１０】
さらに、アーム４は、先端に案内ローラ３を固定するアームの先部分を高低調整板４ａとして分割させ、その部分をアームに対してスライドさせて案内ローラの高さを調整できるようしてある。これにより異なるタイプのミシンおよび縫着する布・皮の異なる厚さに対し大きく高低調整が行え充分に対応できる。
図４に裏側から示してあるように、前記高低調整板４ａが保持部４ｂの裏面に形成した溝１３内に嵌合して重なり合い、さらにその溝１３内に開けた長孔１４に、高低位置調整板４ａに突設した止めネジ１５が挿通され、このネジにより固定できるようになっている。
【００１１】
さらにまたアーム４には、図５に示すように、横方向に係止爪１７を突設してある。ミシンの布押えＤには係合片１８を形成しておく。ミシンの布押えＤの解除により係止片１８も上がり、係止爪１７と係合してアーム４を跳ね上げ、案内ローラ３も同時に高く跳ね上げられる。このように布押えＤの解除と同時に自動的に案内ローラ３が解除されるようになっている。これにより、縫製位置の変更、縫製物の入換え作業が楽に行える。
【００１２】
本発明ステッチ定規は以上のように構成されているので、使用するときには、まず、ステッチ定規の取付部２をミシンヘッドＡの後部に取付ける。使用するミシンの布押さえの高低あるいは家庭用ミシンと工業用ミシン、その使用方法、あるいはまた縫着物Ｂの種類、厚さに応じて、案内ローラ３が縫着位置Ｃの高さにセットされるように高低調整板４ａの長さを調整し、さらにアジャスタネジ１６にてアームすなわち案内ローラの高さを微調整する。そしてさらに、回転軸５の端部に付設したスライド調整ネジ７にて案内ローラ３の横方向の位置調整を行い、案内ローラ３を縫代幅をとった縫着位置Ｃに調整する。
【００１３】
使用時には、アーム４は、後方の押し子１２により下方へ回転して、アジャスタネジ１６にて調整した間隔にてホルダーの底面１ａに押付けられて停止している。この状態でステッチ縫いが行われる。縫着物などの厚さ変化による多少の段差に対しては、アーム４が押し子１２のバネ圧に抗しながら段差に応じて上下動して対処する。大きな段差あるいは縫着物の形状に対処させるために案内ローラ３を少し上げたい時には、アーム４を少し上げる。このアームの動きとともに回転軸５も回転し、後方の押し子１２が筒部１１の係合部１１ａに係合して、案内ローラ３を少し浮かせた状態で停止する。次にステッチ縫いを再開させたい時には、アーム４をまた下げれば元の位置に復帰できる。そして縫製位置の変更、縫製物の入換えあるいは縫着作業を止めるなどの時には、アーム４を高く上げれば、筒部１１も回転し押し子１２と係合部１１ａとの係合が外れて案内ローラ３が高く浮き上がり解除される。この時ミシンの布押えＤを上げれば同時に自動的に案内ローラも解除される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明ステッチ定規の斜視図
【図２】アームの筒部の斜視図
【図３】筒部と押し子の関係図
【図４】高低調整部のスライド機構の裏面図
【図５】使用状態を示す図
【符号の説明】
【００１５】
１    ホルダー
２    取付部
３    案内ローラ
４    アーム
５    回転軸
６    軸受部
７    スライド調整ネジ
８    保持部
９    停止輪
１０    貫通孔
１１    筒部
１２    押し子
１３    溝
１４    長孔
１５    止めネジ
１６    アジャスタネジ
１７    係止爪
１８    係合片
【図１】
2005334171.tif 000003
【図２】
2005334171.tif 000004
【図３】
2005334171.tif 000005
【図４】
2005334171.tif 000006
【図５】
2005334171.tif 000007