(57)【要約】  【課題】  ダイレクトインバランスの発生を可及的に抑制することができ、延いては高倍速での良好な読取や書込みを行うことが可能となるディスクおよびディスク製造方法並びにディスク製造装置を提供する。  【解決手段】  複数の透明基板１１、１２を重合させて接着剤で貼り合わせて形成したディスク１０であって、互いに重合させる透明基板１１、１２は、それぞれの基板１１、１２の重心方向が互いに打ち消し合って重心（Ｇ１、Ｇ２）の方向（Ｌ１、Ｌ２）が平均化する相対位置、特に各透明基板１１、１２の重心方向（Ｌ１、Ｌ２）が共通の直径上（Ｌ０）で逆向きに配置している相反位置で重合させて貼り合わせている。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成したディスクであって、
互いに重合させた前記基板は、それぞれの基板の重心方向が互いに打ち消し合って重心方向が平均化若しくは分散化する相対位置で、重合させて貼り合わせているディスク。
【請求項２】
前記各基板は、重心方向が共通の直径上に逆向きに配置している請求項１に記載のディスク。
【請求項３】
複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成するディスク製造方法であって、
前記各基板を射出成形する成形工程と、
前記成形した各基板について、それぞれの重心方向を測定する重心測定工程と、
前記各基板の前記重心方向が所定の位相角度の差となる相対位置に前記基板の向きを調整する位相調整工程と
を有するディスク製造方法。
【請求項４】
前記位相調整工程では、前記各基板の前記重心方向のラインどうしがなす角度が１８０度となる向きまで前記基板を回動させる請求項３に記載のディスク製造方法。
【請求項５】
複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成するディスク製造装置であって、
前記各基板を射出成形する成形手段と、
この成形手段で成形後の前記各基板について、それぞれの重心方向を測定する重心測定手段と、
この重心測定手段で測定した前記各基板の前記重心方向が所定の位相角度の差となる相対位置に前記基板の向きを調整する位相調整手段と
を備えたディスク製造装置。
【請求項６】
位相調整手段は、薄板円板状を有する前記各基板での重心方向を１８０度ずらす請求項５に記載のディスク製造装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、薄板状の基板を複数枚貼り合わせて製造したＤＶＤ（Digital Versatile Disk）などのディスクおよびディスク製造方法並びにディスク製造装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近時、各種のデータを初め音楽や映像を記録したり再生することができる記録媒体として、ＣＤ（Compact Disc）、ＭＤ（Mini Disc）、ＤＶＤなどの各種の光ディスクや、ハードディスク（ＨＤ；Hard Disk）などの各種の磁気ディスクなどが開発されている。
【０００３】
例えばＤＶＤについては、短波長用の半導体レーザの開発などと相俟って大容量のデータが高密度に記録可能になっており、再生専用型（ＤＶＤ−ＲＯＭ）、書換型（ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷなど）、追記型（ＤＶＤ−Ｒ）など各種タイプのものが開発されている。
【０００４】
このようなＤＶＤは、いずれのタイプも、通常、２枚の透明な基板を貼り合わせた構成であって、この基板の貼り合わせ面にはらせん状にピットや案内溝などが形成されており、これに記録層や反射層などを形成している。また、このＤＶＤには、片方の基板をダミー基板とした片面ディスクタイプのものや、双方の基板に記録層を形成した両面ディスクタイプのものが知られている。
【０００５】
このようなＤＶＤなどのディスクは、通常、図６に示すような製造方法で行っている。
例えば、片面ディスクタイプの場合、（１）予め樹脂成形機で上側および下側の各基板を成形して用意しておく。（２）そして、下側の基板１０１の貼り合わせ面（図では上面部分）１０１Ａであるピットや案内溝などが形成された一面に、記録層、反射層および保護層（いずれも図示せず）などを成膜する。
（３）次に、この下側の基板１０１の貼り合わせ面に、接着剤１０２である樹脂材料などを滴下してスピンコートする。（４）そして、この下側の基板１０１に上側の基板１０３をセットし、互いの貼り合わせ面１０１Ａ、１０３Ａどうしを重合させて密着させ、接着剤１０２で貼り合わせる。（５）最後に、適宜の手段で接着剤１０２を固化させ、双方の基板を固着する（例えば、非特許文献１参照）。
【非特許文献１】徳丸春樹他  著「ＤＶＤ読本」オーム社（８７頁〜９１頁参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、このようなディスク製造方法において、前述の基板を成形機で成形したときに、基板全面に亙る厚さ（面）方向の製造寸法に僅かな誤差などを生じると、重心の位置が真ん中にぴったり一致せずに偏心することがある。そして、このような偏心が貼り合わせる２枚の基板のうち少なくともいずれか一方にでも存在すると、これらの基板を貼り合わせて形成したディスクでも重心位置が偏心（これを「ダイレクトインバランス」とよぶ）してしまう。
【０００７】
このため、ディスクに大きなダイレクトインバランスが発生していると、記録された情報を読取ったりディスクに情報を書込む際に、面振れなどにより情報の読取誤差や書込み誤差或いは異音発生などを起こすおそれがある。特に、近年、ＰＣなどでは高倍速化の傾向が強まっているため、このようなトラブルが一層問題となっており、ダイレクトインバランスをいかにして抑えるかが重要な課題となっている。
【０００８】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、ダイレクトインバランスの発生を可及的に抑制することができ、延いては高倍速での良好な読取や書込みを行うことが可能となるディスクおよびディスク製造方法並びにディスク製造装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明のディスクは、複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成したディスクであって、
互いに重合させる前記基板は、それぞれの基板の重心方向が互いに打ち消し合って重心方向が平均化若しくは分散化する相対位置で、重合させて貼り合わせている構成となっている。
【００１０】
また、本発明のディスクは、前記各基板の重心方向が共通の直径上に逆向きに配置している構成となっている。
【００１１】
本発明のディスクの製造方法は、複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成するディスク製造方法であって、
前記各基板を射出成形する成形工程と、
前記成形した各基板について、それぞれの重心方向を測定する重心測定工程と、
前記各基板の前記重心方向が所定の位相角度の差となる相対位置に前記基板の向きを調整する位相調整工程とを有する構成となっている。
【００１２】
また、本発明のディスクの製造方法は、前記位相調整工程において、前記各基板の前記重心方向のラインどうしがなす角度が１８０度となる向きまで前記基板を回動させる構成となっている。
【００１３】
本発明のディスクの製造装置は、複数の基板を重合させて接着剤で貼り合わせて形成するディスク製造装置であって、
前記各基板を射出成形する成形手段と、
この成形手段で成形後の前記各基板について、それぞれの重心方向を測定する重心測定手段と、
この重心測定手段で測定した前記各基板の前記重心方向が所定の位相角度の差となる相対位置に前記基板の向きを調整する位相調整手段とを備えた構成となっている。
【００１４】
また、本発明のディスクの製造装置は、位相調整手段が、前記各基板での重心方向を１８０度ずらす構成となっている。
【発明の効果】
【００１５】
本発明によれば、双方の基板の重心方向が同一直径上で互いに逆向きに向かう位置関係（これを「相反位置」とよぶ）で双方の基板を貼り合せて形成してあるので、双方の基板の重心はディスクの一つの直径となる直線上からはみ出すことがない。換言すれば、特定の方向に局所的に偏在することがなく、重心方向を平均化（若しくは分散化）させることができる。従って、大きなダイレクトインバランスの発生を抑止でき、高倍速でも良好な読取りや書込みを行うことが可能なディスクおよびディスク製造方法並びにディスク製造装置を提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
以下、本発明の実施形態について、添付図面を参照しながら詳細に説明する。
初めに、本発明のディスクの製造方法で製造するディスクについて、図１を参照しながら具体的に説明する。
図１は、本発明のディスクの製造方法で製造するディスクであるＤＶＤ１０、特に本実施形態では追記型のＤＶＤ−Ｒを示すものであり、このＤＶＤ−Ｒは、接着剤である紫外線硬化（ＵＶ）樹脂で貼り合わせた上下一対の透明基板１１、１２で形成している。
【００１７】
また、このＤＶＤ−Ｒは、中心部にこのＤＶＤ−Ｒを回転駆動するためのスピンドル（図示せず）を挿入させる中心孔１０Ａが開口されているとともに、その外側には、中心側から順に、クランプ領域１０Ｂ、データ領域１０Ｃが形成されている。なお、本実施形態では、前述したように接着剤に紫外線硬化（ＵＶ）樹脂を用いているが、例えば熱硬化性樹脂などであってもよい。
【００１８】
透明基板１１、１２のうち下側の透明基板１１には、上側基板１２との貼り合わせを行う貼り合わせ面（図では上面）に、図示外の記録層、反射層及び保護層などを成膜している。一方、本実施形態の場合、上側の透明基板１２は記録層などを設けておらず、ダミー基板を構成している。
【００１９】
また、これら上下の透明基板１１、１２では、スタンパ（原盤）を製造して新たな透明基板１１、１２を成形するたびに重心位置（Ｇ１、Ｇ２）が測定されており、この重心位置（Ｇ１、Ｇ２）を通る半径方向のライン（これを重心方向のライン（Ｌ１、Ｌ２）とよぶ）と基準位置（Ｌ０）との間の位相角度（α１、α２）が後述する制御部７０の記憶部（図示せず）に格納されている。
なお、本実施形態では、例えば、それぞれ射出成形機でこれら上下の透明基板１１、１２を成形する際に、図２に示すように、これら上下の透明基板１１、１２には、ロット番号などが刻印されている。このため、この刻印部分Ｉの始端部分を基準位置（図２では左端部）としたときの重心位置Ｇ１、Ｇ２までの中心角、つまり位相角度（α１、α２）がそれぞれ「重心データ」として保存されている。
【００２０】
そして、これら上下の透明基板１１、１２は、重心方向のライン（Ｌ１、Ｌ２）が１本の直線Ｌ（互いのラインＬ１、Ｌ２間の相対角度が１８０度）となるように位相合わせをする。即ち、後述する位相調整機により、次式で示す位相角度の差θ
θ＝１８０−（α１−α２）                              ・・・（１）
だけいずれか一方の基板（本実施形態では、上側の透明基板１２）を回動させて、双方の姿勢を調整した状態、つまり相反位置で貼り合わせている。
【００２１】
このように、本実施形態によれば、互いに重合される上下の透明基板１１、１２は、それぞれの重心方向を打ち消し合う相対位置（前述したように、位相角度の差が１８０度となる相反位置）で重合されて貼り合わされている。従って、たとえ高倍速で情報の読取り動作などを行ったとしても、ＤＶＤ１０（具体的には、ＤＶＤ−Ｒ）が面方向に大きく振動して、データの読取誤差や異音発生などをもたらすといったトラブルが防止できる。
【００２２】
次に、本発明に係るディスクの製造方法について、図３を参照しながら説明する。
図３は、本発明に係る光ディスクの一種であるとしてＤＶＤ１０（具体的には、前述のＤＶＤ−Ｒ）を製造するためのディスク製造方法を示すものであり、本実施形態では、第１工程（Ｓ１）〜第１０工程（Ｓ１０）を備える構成となっている。
【００２３】
第１工程（Ｓ１）では、新規にＤＶＤ１０を製造するか否かを判別する。通常、新規にＤＶＤ１０を製造するたびにスタンパから製造し直すので、その場合には、後述する重心位置の測定作業も行うようになっている。このため、新規にＤＶＤ１０を製造すると判断した場合には第２工程（Ｓ２）へ移行する一方、そうでない場合には第３工程（Ｓ３）へ移行する。また、このスタンパ（原盤）の製造段階で、或いは上下の各透明基板を成形する段階で、ロット番号などの各種データを各透明基板１１、１２に刻印する。なお、この刻印されたロット番号などの始端部分が、後述する重心方向を特定するときの基準位置となるように構成している。
【００２４】
第２工程（Ｓ２）では、スタンパ（原盤）を製造するとともに、後に説明する制御部７０（図４参照）にそれまで保存されていた重心（Ｇ）方向に関するデータ（以下、これを「重心データ」とよぶ）をリセット（消去）する。
なお、このスタンパ（原盤）は、通常、たとえば、以下のようにして形成する。即ち、ガラス基板に感光樹脂（フォトレジスト）を塗布し、感光樹脂部分にレーザを照射して所望のデータを記録する。次に、現像液に浸すことにより、記録したビット部分が除去されて穴が形成される。その後、現像液の除去後、前述の感光樹脂であるレジスト表面にニッケル薄膜などをスパッタなどで成膜する。次に、ニッケルなどの電解液中などに浸漬して、メッキさせてニッケル層などを形成する。最後に、電解液の洗浄に感光樹脂であるレジストを剥離すれば、スタンパが形成できる。
【００２５】
第３工程（Ｓ３）では、スタンパ（原盤）をキャビティ内にセットしたインサート成形機２０Ａ（図４参照）により、適宜の透明樹脂材料を用いて下側の透明基板を成形する。なお、上側の透明基板は、新規にＤＶＤ１０を製造する場合であっても、ＤＶＤ−Ｒであれば、常時、同じスタンパ（原盤）とインサート成形機２０Ｂ（図４参照）で成形することが可能である。
【００２６】
第４工程（Ｓ４）では、成形した上下の透明基板１１、１２に対して、新たな重心位置の測定を行うか否かを判断する。そして、今回、新型のＤＶＤ１０を製造する場合には、第５工程へ移行するとともに、以前と同じＤＶＤ１０を製造する場合には、第７工程（Ｓ７）へ移行する。
【００２７】
第５工程（Ｓ５）では、重心測定機３０Ａ、３０Ｂ（図４参照）により、上下の透明基板１１、１２の新たに重心位置（Ｇ１、Ｇ２）の測定を行う。また、この測定した重心データを制御部７０へ格納する。なお、上側の透明基板１２は、新規にＤＶＤ１０を製造する場合であっても、ＤＶＤ−Ｒであれば、常時、同じスタンパ（原盤）とインサート成形機２０Ｂ（図４参照）で成形することができるので、重心位置の測定を行う必要がない。
また、このディスクの製造をベルトコンベアによるオンライン作業で行っている場合には、この第５工程および第６工程はラインを停止して行う。
【００２８】
第６工程（Ｓ６）では、新しいスタンパ（原盤）で新たなタイプのＤＶＤ１０を製造する場合には、その新しい重心データを制御部７０の記憶部へ出力する。
【００２９】
第７工程（Ｓ７）では、重心データが保存された上下の透明基板１１、１２を、図示外の移載器４１で位相調整機４０（図４参照）のある位相調整位置まで移載する。
【００３０】
第８工程（Ｓ８）では、位相調整機４０により、上下の透明基板１１、１２の位相角度の差が１８０度となるように、少なくとも一方の透明基板（本実施形態では、上側の透明基板１２）を所定角度θ（前述した（１）式で算出する）だけ回転させる。
【００３１】
第９工程（Ｓ９）では、位相角度の差が１８０度に調整された相反位置で、上下の透明基板１１、１２を貼り合わせ機５０（図４参照）で重合させて接着剤をで貼り合わせる。本実施形態では、この接着剤に紫外線（ＵＶ）硬化樹脂を用いている。
【００３２】
第１０工程（Ｓ１０）では、重合されて貼り合わされた上下の透明基板１１、１２を固化させて固着させるものであり、本実施形態では紫外線照射機６０で紫外線（ＵＶ）を照射する。これにより、ダイレクトインバランス（重心の偏心）を低減させたＤＶＤができあがる。
【００３３】
次に、本発明に係るディスクの製造装置について、図４を参照しながら詳細に説明する。
図４は、本発明のディスク製造装置８０を示すものであり、ディスクの製造方法の順に従って、２つの成形機２０Ａ、２０Ｂと、それぞれの成形機２０Ａ、２０Ｂに対応して設けた重心測定機３０Ａ、３０Ｂと、２種類成形させた透明基板１１、１２の重心位置Ｇ１、Ｇ２を調整する位相調整機４０と、これらの重心位置Ｇ１、Ｇ２が調整された透明基板１１、１２を接着剤で貼り合わせる貼り合わせ機５０と、重合させて貼り合わされた２枚の透明基板１１、１２の間の接着剤を固化させるＵＶ照射機６０と、重心測定機３０が測定した重心位置Ｇ１、Ｇ２についてのデータに基づき制御信号を位相調整機５０へ出力して位相調整機４０の作動を制御する制御部７０とを備えている。
【００３４】
２つの成形機２０Ａ、２０Ｂは、公知の射出（圧縮）成形機が使用されており、ＤＶＤ１０（本実施形態では前述した追記型のＤＶＤ−Ｒ用のディスク）を製造するため、上下一対の透明基板を形成する。このうち下側の透明基板１１には、螺旋状に案内溝を形成するとともに、図示外の記録層、反射層及び保護層などを成膜するため、この成形機２０Ａに付設して図示外の公知のスパッタリング装置などを備えている。なお、上側の透明基板１２は、ダミー基板であるので、特に記録層などを成膜する必要はないので、スパッタリング装置などを付設する必要はない。
【００３５】
重心測定機３０Ａ、３０Ｂは、それぞれ成形された上下の透明基板１１、１２について、公知の手段で重心位置を測定するものである。例えば、本実施形態では、図５に示すように、各基板１１、１２の中心部（中心孔１０Ａ）を適宜の支持手段で支持しながら最も傾斜角度の大きな方向を探し出すことで重心方向を特定する。そして、次にその特定された重心方向に沿って支持手段を中心部から外側方向に移動させていく。これにより、基板全体が水平となる位置を探し出し、これを重心位置（Ｇ１、Ｇ２）とすることができる。なお、この重心位置（Ｇ１、Ｇ２）の特定のため、図示外の撮像装置などで刻印部分Ｉの始端位置（ラインＬ０に対応する部分）を光学的に読取っておく。
【００３６】
位相調整機４０は、上下の透明基板１１、１２についてそれぞれ制御部の記憶部に保存してある中心角α１、α２の重心データから、重心方向のライン（Ｌ１、Ｌ２）が１本の直線（特に、直径）Ｌ（互いのラインＬ１、Ｌ２間の相対角度が１８０度）となるように、前述した（１）式で示す位相角度の差θだけ上側の透明基板１２を回動させ、双方の姿勢を最適な方向、つまり相反位置となるように向きを調整する。
【００３７】
このため、本実施形態では、図６に示すように、重心測定機３０Ａ、３０Ｂの設置された重心測定位置から位相調整作業を行う位相調整位置まで透明基板１１、１２をそれぞれ移載する移載器４１と、位相調整部に設置したディスク回転器４２と、このディスク回転器４２をスライドさせるスライド機構４３と、各透明基板１１、１２のホームポジション（刻印部分Ｉの始端の向き）を認識するための撮像装置４４とを備えている。
【００３８】
移載器４１は、図示外のコンベア（又は、ガイドレール）に沿って重心測定位置から位相調整位置まで移動するようになっている。これにより、各透明基板１１、１２をそれぞれ重心測定位置での状態のまま（位相状態を保存した状態で）回動させずに搬送させる。
【００３９】
ディスク回転器４２は、制御部７０の記憶部に記憶された重心データに基づき、透明基板１１または１２を所定角度θ（前述した（１）式で算出する）だけ回動させる。このため、本実施形態では、ステッピングモータ４２１と、このステッピングモータ４２１の出力軸に固着された駆動ローラ４２２とを備えている。制御部７０からの制御信号によってステッピングモータ４２１を駆動し、これと一体の駆動ローラ４２２を所要の角度（つまり、前述の角度θとは反対方向に同一角度θ）だけ回動させる。このため、この駆動ローラ４２２に当接する透明基板１１または１２が、その回動動作に従動して反対方向に同一角度（つまり、前述の角度θ）だけ回動するようになっている。
【００４０】
スライド機構４３は、所定の位相調整位置まで透明基板１１または１２が移載されてきたのにタイミングを合わせてディスク回転器４２を位相調整位置の方向に向けてスライドさせる。このため、本実施形態では、基台４３１に固設するモータ４３２と、このモータ４３２により回転する雄ねじが切られたボールねじ４３３と、このモータ４３２を収容するハウジング４３４の上面に沿ってスライド自在のガイド板４３５と、このガイド板４３５に固設しボールねじ４３３に螺合する雌ねじが切られた螺合部４３６とを備えている。
なお、ガイド板４３５にはベース台４３７が固着されており、このベース台４３７にディスク回転器４２のステッピングモータ４２１が搭載されている。
【００４１】
撮像装置４４は、ＣＣＤ（固体撮像素子）などの撮像手段で各透明基板１１、１２の向きを撮像し、ホームポジションが所定の方向に正確に向いているか否かを確認するものである。各透明基板１１、１２でのこの向きがホームポジションからずれているときには、制御部７０がそのずれの角度（β）だけステッピングモータ４２１の駆動時間を調整し、位相角度の差（θ）からその角度（β）を差し引いた角度（＝θ−β）だけ駆動ローラ４２２を回動させる。
【００４２】
貼り合わせ機５０は、上下の透明基板１１、１２を重合させて接着剤で貼り合わせる。即ち、本実施形態では、初めに下側の透明基板１１の貼り合わせ面に接着剤を滴下するとともに、回転させて遠心力で貼り合せ面全体にその接着剤を薄く延ばし、その後、下側の透明基板１１の上に上側の透明基板１２を移載して重合させ、貼り合せる。なお、双方の透明基板１１、１２は、前述したように、双方の透明基板１１、１２の重心位置のずれを相殺するよう補正相対位置を保持したまま貼り付ける。
【００４３】
ＵＶ照射機６０は、上下の透明基板１１、１２を貼り合せた状態のまま、双方の透明基板１１、１２を確実に固着させるため、紫外線を接着剤に照射して固化する。
【００４４】
なお、本発明は、上述した実施形態に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において種々の形態で実施し得るものである。
即ち、本実施形態では、ＤＶＤとして追記型のＤＶＤ−Ｒを用いたが、特にこれに限定されるものではなく、例えば再生専用型（ＤＶＤ−ＲＯＭ）、書換型（ＤＶＤ−ＲＡＭ、ＤＶＤ−ＲＷなど）など各種タイプのものが適用可能である。また、本発明のディスクは、このようなＤＶＤに限るものではなく、ＣＤ（Compact Disc）、ＭＤ（Mini Disc）などの各種の光ディスク、さらには互いに対向配置した複数の基板を重ね合わせ接着剤で貼り合わせて形成したディスクであれば、磁気ディスクなどであってもよい。
【００４５】
また、この貼り合わせる基板は、２枚で一対の構成のものに限定されるものではなく、例えば３枚以上を貼り合わせる構成のものであってもよい。その場合には、各基板の重心方向を平均化または分散化させるような相対位置の関係で、例えば、３枚の場合には互いに中心角度が１２０度の位相差を、４枚の場合には９０度の位相差を有する位置関係で重合させて貼り合わせればよい。
【００４６】
また、本発明では、予め重心方向（Ｌ１、Ｌ２）に関する位置データ、つまり基準位置（Ｌ０）との間の位相角度（α１、α２）を制御部７０側の記憶部に格納しこのデータに基づき位相調整機４０の動作を制御する構成としたが、以下のような構成であってもよい。
【００４７】
即ち、重心測定機での各基板の重心方向の測定後に、その重心方向（Ｌ１、Ｌ２）を示すマーク（例えば、刻印）を各基板のクランプ領域などに印字する。その後、位相調整機で位相調整を行う際に、刻印部分Ｉの始点方向（ラインＬ０）と、重心方向（Ｌ１、Ｌ２）を示すマークとを光学的に認識する。そして、これらの光学的に読み取った方向に関するデータから、位相合わせの位置、つまり相反位置まで上下いずれかの透明基板１１、１２を回動させる構成としてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明のディスクは、ダイレクトインバランスの発生を可及的に抑制することができ、延いては高倍速での良好な読取や書込みを行うことができ、延いては高品質なＤＶＤ等のディスクおよびディスク製造方法並びにディスク製造装置を提供できるので、有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明の実施形態に係るＤＶＤを示す斜視図
【図２】本発明の実施形態に係るＤＶＤの各基板の相反位置の関係を示す説明図
【図３】（Ａ）〜（Ｃ）は、本発明の実施形態に係るディスク製造方法を示すフローチャート
【図４】本発明の実施形態に係るディスク製造方法に用いるディスク製造装置の配置を示す概略説明図
【図５】本発明に係るディスク製造方法の原理を説明するための基板の構成を示す説明図
【図６】本発明の実施形態に係るディスク製造装置に用いる位相調整機を示す概略構成図
【図７】（Ａ）〜（Ｃ）は、従来のＤＶＤの製造方法を示す工程図
【符号の説明】
【００５０】
１０  ＤＶＤ（ディスク）
１０Ａ  中心孔
１０Ｂ  クランプ領域
１０Ｃ  データ領域
１１  下側の透明基板
１２  上側の透明基板
２０Ａ  ２０Ｂ  成形機
３０Ａ  ３０Ｂ  重心測定機
４０  位相調整機
５０  貼り合わせ機
６０  ＵＶ照射機
７０  制御部
８０  ディスク製造装置
Ｇ１  Ｇ２  重心位置
Ｉ  刻印部分
Ｌ  半径
Ｌ０  基準位置
Ｌ１  Ｌ２  重心方向のライン（重心位置を通る半径方向のライン）
α１  α２  基準位置（Ｌ０）との間の位相角度
β  ホームポジションのずれ
θ  位相角度の差
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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