(57)【要約】【課題】本発明は、中空軸の周面に形成した輪状の溝内に、たれてくる余分な接着剤を受け、ベアリング嵌め合い部への接着剤のたれを防止することを目的とする。【解決手段】本発明による中空軸ロータ構造は、中空軸(1)の周面(2)上のマグネット(3)の近傍位置には輪状の溝(10)とベアリング嵌め合い部(4)が形成され、溝(10)内において接着剤の余分な接着剤を受け、ベアリング嵌め合い部(4)への接着剤の到達を防ぐ構成である。【選択図】図１
2005086930.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中空軸(1)の周面(2)に複数のマグネット(3)を接着剤によって接着するようにした中空軸ロータ構造において、
前記中空軸(1)の周面(2)上の前記マグネット(3)の近傍位置には輪状の溝(10)とベアリング嵌め合い部(4)が形成され、前記溝(10)内において前記接着剤の余分な接着剤を受けるように構成したことを特徴とする中空軸ロータ構造。
【請求項２】
中空軸(1)の周面(2)に複数のマグネット(3)を接着剤によって接着するようにした中空軸ロータの組立方法において、
前記中空軸(1)の周面上の前記マグネット(3)の近傍位置に輪状の溝(10)を形成し、前記周面(2)にマグネット(3)を接着した後に、前記溝(10)を下向きとして前記中空軸(1)を直立させ、前記接着後にたれてくる接着剤を前記溝(10)内で受け、前記溝(10)に隣接して形成されたベアリング嵌め合い部(4)に前記接着剤が到達することを防止するようにしたことを特徴とする中空軸ロータの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中空軸ロータ構造及び中空軸ロータの組立方法に関し、特に、マグネット接着後にたれてくる接着剤を周面の輪状の溝で受け、ベアリング嵌め合い部への接着剤の到達を防止するための新規な改良に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、用いられていたこの種の中空軸ロータ構造としては、社内製作のみであるため、その構成を示す特許文献等は開示していないが、図３及び図４で示す構成を開示することができる。
【０００３】
すなわち、図３及び図４において符号１で示されるものは、内部に空洞を有する中空状の中空軸であり、この中空軸１の周面２には、多数の舌片状のマグネット３が図示しない接着剤によって接着されている。
【０００４】
前記中空軸１の周面２の一端側すなわち出力側には、軸方向に沿って所定の長さを有すると共に前記マグネット３が接着されている部分よりも小径のベアリング嵌め合い部４が形成されている。このベアリング嵌め合い部４は、モータを構成する場合に、モータの図示しないベアリングの内輪が嵌合するように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の中空軸ロータ構造は、以上のように構成されていたため、次のような課題が存在していた。
すなわち、中空軸ロータを組立てる場合、中空軸の周面に多数のマグネットを接着剤で接着した後、この中空軸を図４で示すように台上に直立させ、接着剤が乾燥するまで所定時間、この直立状態を維持させるが、この場合、余分な接着剤が垂下し、ベアリング嵌め合い部に到達することがある。
【０００６】
前述の場合、乾燥工程の途中で、その乾燥状態をチェックし、ベアリング嵌め合い部にたれていれば、作業者がふき取りを行わなければならず、ふき取った後に、さらに、たれてきた接着剤は、このベアリング嵌め合い部で固化し、中空軸を有する回転電動機には採用できなくなる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明による中空軸ロータ構造は、中空軸の周面に複数のマグネットを接着剤によって接着するようにした中空軸ロータ構造において、前記中空軸の周面上の前記マグネットの近傍位置には輪状の溝とベアリング嵌め合い部が形成され、前記溝内において前記接着剤の余分な接着剤を受けるようにした構成であり、また、本発明による中空軸ロータの組立方法は、中空軸の周面に複数のマグネットを接着剤によって接着するようにした中空軸ロータの組立方法において、前記中空軸の周面上の前記マグネットの近傍位置に輪状の溝を形成し、前記周面にマグネットを接着した後に、前記溝を下向きとして前記中空軸を直立させ、前記接着後にたれてくる接着剤を前記溝内で受け、前記溝に隣接して形成されたベアリング嵌め合い部に前記接着剤が到達することを防止する方法である。
【発明の効果】
【０００８】
本発明による中空軸ロータ構造及び中空軸ロータの組立方法は以上のように構成されているため、次のような効果を得ることができる。
すなわち、中空軸の周面の一端側に輪状の溝が形成されているため、マグネット接着後の接着剤のたれを溝で防止することができ、従来の後処理及びベアリングとの嵌合不良等の発生を排除し、品質の著しい向上を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
本発明は、中空軸の周面の一端側に輪状の溝を形成し、マグネット接着時の余分な接着剤のたれを輪状の溝で防止し、組立時の不具合を解消することができる。
【実施例】
【００１０】
以下、図面と共に本発明による中空軸ロータ構造及び中空軸ロータの組立方法の好適な実施の形態について説明する。
尚、従来例と同一又は同等部分については同一符号を用いて説明する。
図１及び図２において符号１で示されるものは、内部に空洞を有する中空状の中空軸であり、この中空軸１の周面２には、多数の舌片状のマグネット３が図示しない接着剤によって接着されている。
【００１１】
前記中空軸１の周面２の一端側すなわち出力側には、軸方向に沿って所定の長さを有すると共に前記マグネット３が接着されている部分よりも小径のベアリング嵌め合い部４が形成されている。このベアリング嵌め合い部４は、モータを構成する場合に、モータの図示しないベアリングの内輪が嵌合するように構成されている。
【００１２】
前記周面２の一端側には、輪状の溝１０が形成されており、この溝１０は前記マグネット３の近傍に位置している。
【００１３】
前述の構成において、中空軸ロータ１１を組立てる場合、中空軸１の周面に接着剤を塗布して多数のマグネット３を、軸方向に延び所定角度毎に設けられた各直線ガイド体１２間に接着・固定した後、この中空軸ロータ１１を図２のように台２０上に直立させる。
【００１４】
前記台２０上に直立させた中空軸ロータ１１の輪状の溝１０は、中空軸ロータ１１の下部に位置しているため、接着後のマグネット３と中空軸ロータ１１の周面の隙間から余分の接着剤が垂下する場合があるが、輪状の溝１０内に入り込み、ベアリング嵌め合い部４には到達しないように構成されている。
【００１５】
従って、組立て完了後の中空軸ロータ１１は、図２で示されるように、台２０上に直立して乾燥され、ベアリング嵌め合い部４には何らの接着剤の付着もなく、モータ組立時の不具合いの発生を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１６】
軸等の周囲にマグネットの代わりにリング等の部材を接着剤で接着する構成等に適用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による中空軸ロータ構造の斜視図である。
【図２】本発明による中空軸ロータを直立させて組立てる状態を示す構成図である。
【図３】従来の中空軸ロータ構造の斜視図である。
【図４】従来の中空軸ロータを直立させて組立てる状態を示す構成図である。
【符号の説明】
【００１８】
１    中空軸
２    周面
３    マグネット
４    ベアリング嵌め合い部
１０    溝
１１    中空軸ロータ
【図１】
2005086930.tif 000003
【図２】
2005086930.tif 000004
【図３】
2005086930.tif 000005
【図４】
2005086930.tif 000006