(57)【要約】      （修正有）【課題】レコード巻きテープの大きさに関係なく、レコード巻きテープの巻きズレを防止することができる包装方法および包装体の提供。【解決手段】レコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を減圧密封する包装方法である。必要に応じて袋を熱収縮性フイルムによって形成し、減圧密封後、収縮包装し、レコード巻きテープの固定を強化する。さらに、袋をガスバリヤ性を有する熱可塑性樹脂から形成し、袋内に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤の少くとも１つを含有させ、減圧密封することによって、テープの品質劣化を防止し、長期保存を可能とする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
レコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を減圧密封することを特徴とする、レコード巻きテープの包装方法。
【請求項２】
レコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を減圧密封し、その後、該包装体を収縮包装することを特徴とする、レコード巻きテープの包装方法。
【請求項３】
レコード巻きテープのテープを巻いた端面の厚さ／テープ幅の比が、１以上であることを特徴とする、請求項１または２記載のレコード巻きテープの包装方法。
【請求項４】
レコード巻きテープが、接着テープであることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
【請求項５】
袋が、熱収縮性フィルムからなることを特徴とする、請求項２〜４のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
【請求項６】
袋が、ガスバリア素材を含むことを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
【請求項７】
袋の最内層が熱可塑性樹脂であることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の包装方法で包装された包装体であって、減圧密封袋内に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤の少なくとも1つを含有することを特徴とする、包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レコード巻きテープの包装方法および包装体に関する。
【背景技術】
【０００２】
テープの巻き方には大きく、レコード巻きとトラバース巻きの２つの方法がある。レコード巻きとはテープ幅とほぼ同じ幅の紙管等の芯材（本発明において、以後芯材の代表例として紙管を用いるものとする。）に同じ場所にテープの端面を揃えて、テープを重ねるように巻く方法であり、一般的に１００ｍ以下の比較的に巻長の短いテープに多く用いられる方法である。レコード巻きの長所はテープ幅とほぼ同じ幅の紙管に同じ場所にテープを重ねるように巻く方法であるため、テープの幅方向の物性が一定であり、均一なテープを得ることができる。
【０００３】
しかしながら、テープを長く巻く場合、テープの巻いた端面の厚さが巻けば巻くだけ厚くなるため、巻きズレを生じたり、うまく巻けたとしてもテープのテープ巻き時の残存応力や経時変化によって巻きズレ（いわゆる竹の子、テレスコ）が生じ易くなる欠点を有している。また、トラバース巻きとはテープ幅より幅広い紙管にある程度の角度を持ってらせん状にテープを巻き、紙管端部でまた、テープをもう一方の紙管端部をめがけて何回もいったりきたりしながら、らせん状にテープを巻き続ける方法で、一般的には数千ｍといった巻長の長いテープに用いられる方法である。トラバース巻きの長所はテープ幅より幅広い紙管にある程度の角度を持ってらせん状にテープを巻き、紙管端部でまた、テープをもう一方の紙管端部をめがけてらせん状にテープを巻き続ける方法であるため、テープが巻きズレを生じ難く、一般的にも数千ｍとか場合によっては１万ｍを超えるように長尺巻きすることができるのである。
【０００４】
しかしながら、テープの幅より幅広い紙管にらせん状に紙管幅をいったりきたり交互に蛇行しながら巻く方法であるため、紙管の端部近くに巻かれたテープは巻き方向を変更するために、くの字状に巻きグセが生じ、部分的にテープの幅方向に物性の異なる部分ができてしまう欠点を有している。特にテープの物性均一性を求められる厳しい分野で大量に使用される場合、物性の制約よりレコード巻き方法を採用し、巻きズレをおこさない程度にできるだけ長尺巻きし、丁寧に梱包・輸送・保管して扱うことでかろうじて使用しているのが現状である。
このようなレコード巻き方法を採用したテープを巻きズレを生じないようにする包装方法として、特許文献１が開示されている。
【０００５】
この公報にはプラスチックからなる蓋と本体からなるケースにテープの芯を固定するための凹凸部分を具備し、この容器内にテープを固定することでテープの変形を保持する包装方法が開示されている。該特許文献中の従来技術に、テープの輸送時にテープの芯内にテープ固定用の芯材を通し、横からの外圧がかからなくする技術が開示されているが、コストが高かったり、作業性が悪いという欠点を有していると記述がある。また、特許文献１に開示の包装方法ではテープを何も包装しないで輸送した場合、輸送時の衝撃によってテープの一部がぶつかった衝撃で潰れ、巻き戻し力が重くなったり、商品性を著しく損ねるのに対し、特許文献１の発明は、レコード巻きしたテープ類をプラスチックからなる本体または蓋の１方の中心に外側よりみて凹状の形状を有するテープ包括部位にテープを入れ、外的圧力から保護するため、テープ変形を防止して商品性を損なうことを防止できる点で優れている。また、プラスチックからなる本体または蓋はプラスチック特有の透明性より、中身を目視確認することができたり、ほこり等より保護したり、直接日光等があたらないため、老化防止剤や変色防止の効果がある点で優れている。
【０００６】
しかしながら、特許文献１で代表されるプラスチックからなる包装容器はテープの大きさによってそのテープ専用の金型をその都度作成し、成形する必要があり、さまざまな金型作成および成形の費用や成形時の金型換えの労力、金型管理の労力等の煩雑な管理、専用容器の在庫を保有する必要があり、その管理、効率等のさまざまな問題が残されている。また、外的圧力からはテープを保護する役割を有するが、テープの残存応力による変形を抑制する効果は乏しい問題等が残されている。
【特許文献１】特開昭６３−２３２１７５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、テープの大きさ等に関係なく、レコード巻きテープの巻きズレを防止できる包装方法および包装体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明者らは、上記課題を達成するために鋭意検討した結果、本発明をなすに至った。
すなわち、本発明は下記の通りである。
（１）レコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を減圧密封することを特徴とする、レコード巻きテープの包装方法。
（２）レコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を減圧密封し、その後、該包装体を収縮包装することを特徴とする、レコード巻きテープの包装方法。
（３）レコード巻きテープのテープを巻いた端面の厚さ／テープ幅の比が、１以上であることを特徴とする、（１）または（２）記載のレコード巻きテープの包装方法。
【０００９】
（４）レコード巻きテープが、接着テープであることを特徴とする（１）〜（３）のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
（５）袋が、熱収縮性フィルムからなることを特徴とする、（２）〜（４）のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
（６）袋が、ガスバリア素材を含むことを特徴とする、（１）〜（５）のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
（７）袋の最内層が熱可塑性樹脂であることを特徴とする、（１）〜（６）のいずれかに記載のレコード巻きテープの包装方法。
（８）前記（１）〜（７）のいずれかに記載の包装方法で包装された包装体であって、減圧密封袋内に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤の少なくとも1つを含有することを特徴とする、包装体。
【発明の効果】
【００１０】
本発明が従来技術と最も相違するところは、従来技術が容器による包装方法であるのに対し、本発明は袋を用いて袋内部を減圧密封包装する包装方法であることである。
本発明の効果は、レコード巻きテープ全体に該袋の外側より大気圧と袋内部の気圧差により該袋が密着し、レコード巻きテープを固定する（特に側面端部を固定）と同時に該包装体自体に高い剛性が生じるため、輸送中の振動等によりレコード巻きテープの端面部が紙管よりズレてしまい、商品価値を低下させたり、経時物性変化でいわゆる竹の子やテレスコといわれる変形を防止することができる。また、袋を用いた密封包装は袋の内外にある物質移動を遮断できるため、包装後の虫やほこり等の異物の混入を防止することもできる。
【００１１】
さらに、袋をガスバリア性、水蒸気透過抑制性を付与し、かつ、本発明の包装方法が密封包装であるため、窒素等を用いたガス置換包装後に、減圧密封することで接着剤の酸化等の防止や、レコード巻きテープ基材の変質、例えば、水蒸気・ガスによる劣化等の経時変化防止をも可能にできる。この際に、密封する時に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤等の環境を制御する小袋を入れることによって袋内の環境を制御することができ、テープの品質劣化を防止し、ガス置換包装よりもさらに長期に保存することが可能である包装方法およびその包装体が提供できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、本願発明について、特にその好ましい形態を中心に、具体的に説明する。
本発明でいうレコード巻きテープとはテープ幅とほぼ同じ幅の紙管に同じ場所にテープの端面を揃えて、テープを重ねるように巻く方法であり、比較的巻長の短いテープに多く用いられる方法である。レコード巻きの長所はテープ幅とほぼ同じ幅の紙管に同じ場所にテープを重ねるように巻き方法であるため、トラバース巻きのようにらせん状にテープを巻き、テープ幅方向で物性が異なるのに比べ、テープの幅方向の物性が一定であり、均一なテープを得ることができる。しかしながら、テープを長く巻く場合、テープの巻いた端面の厚さが巻けば巻くだけ厚くなるため、振動や外圧に弱く、簡単に巻きズレを生じたり、うまく巻けたとしてもテープ巻き時の残存応力やテープの経時変化によって巻きズレ（いわゆる竹の子、テレスコ）が生じ易くなる欠点を有している。
【００１３】
本発明の包装方法は該レコード巻きテープの物性の均一性を保持し、長尺化したときに問題になる変形を抑制する簡便な包装方法である。
次に、本発明の包装方法について詳しく述べる。
本発明の包装方法とはレコード巻きテープを袋に入れ、袋内部を大気圧以下に減圧し、減圧状態のまま、密封する方法である。
【００１４】
このようにすることによって、袋内部を大気圧以下に減圧し、減圧した状態のまま、密封するため、大気圧によってレコード巻きテープ全体に該袋の外側より大気圧と袋内部の気圧差により該袋が密着し、レコード巻きテープを固定する（特に側面端部を固定）と同時に該包装体自体に高い剛性が生じるため、輸送中の振動等によりレコード巻きテープの端面部が紙管よりズレてしまい、商品価値を低下させたり、経時物性変化でいわゆる竹の子やテレスコといわれる変形を防止することができるのである。また、この大気圧により、該袋を密着する圧力はほぼ場所に寄らず一定であるために、局所のみ変形することがないため、局部的に物性を低下することなく一定の物性を保持できるのである。なお、本発明でいう減圧とは袋内が大気圧よりも低いことを示し、減圧度はレコード巻きテープをどのくらい強く固定するかによって適宜、調整すればよい。また、本発明でいう密封とは隙間なく封されている状態を示し、減圧状態を維持できることが必要である。
【００１５】
一般的に減圧包装する方法はチャンバー式、ノズル式等が挙げられる。チャンバー式の減圧方法とはチャンバー内部全体を一旦、減圧状態にし、そのままの状態で密封する方法である。一方、ノズル式の減圧方法とは袋内にノズルを挿入し、そのノズルより袋内の空気を吸引することで袋内を減圧し、ノズルを抜いて袋を封緘する方法である。レコード巻きテープの品質保持の観点よりただ単に減圧・密封するだけでなくいったんガス置換することによってさらに保存性を向上することができるのでより好ましい。ノズル式はチャンバー式に比べ設備的に安価であり、設備投資コストを抑えることが可能である。本発明でいう減圧方法は上記に挙げられた方法の他、いずれの方法によって減圧してもよく、必要に応じて適宜選択すれば良い。このような減圧密封する方法はどのような方法を用いてもよいが、減圧チャンバー内で封緘する方法や脱気包装機を用いてする方法等があるが、簡便に減圧密封方法を得られる脱気包装機がさらに好ましい。
【００１６】
本発明に使用されるガスは、一般に知られているガスであればいずれのものを使用しても良い。例えば、窒素、二酸化炭素（炭酸ガス）、酸素、アルゴン等が挙げられ、単独またはこれらの組み合わせて使用することができる。また、積極的にかびや菌類や酵母の殺菌目的で一般に知られるオゾンや天然および合成抗菌性物質（例えばヒノキチオール等）を用いても良い。
本発明で用いられるレコード巻きテープは短尺よりも長尺巻きテープの方がより大きな効果が得られる。本発明の包装方法により、これらの巻きズレを防止することが可能であり、レコード巻きテープの端面の厚さ／テープ幅の比（図１参照）が１以上のレコード巻きテープのときに特に有効であり、１．１以上だとより有効、１．２以上だとさらに有効である。レコード巻きの外径は、８０〜１００ｍｍが好ましい。
【００１７】
なお、ここでいうレコード巻きテープの端面の厚さとは紙管等の芯部の巻き始めから巻き終わったところまでの長さをいう。
また、本発明のレコード巻きテープは接着加工していても支障はない。接着加工の方法は一般に公知の方法であれば支障はなく、コート法、印刷法、塗布法、吹き付け法等などが挙げられる。さらに、接着剤として使用される物質は一般に公知の方法であれば支障はなく、代表的な接着剤として溶剤タイプ、エマルジョンタイプ、ホットメルトタイプ、反応性タイプ等が挙げられる。被包装物が内容物である場合には、食品衛生法に適合した接着剤を使用することが好ましい。例えばゴム系接着剤、アクリル系接着剤、ビニルエーテル系接着剤、シリコン系接着剤やこれらの中から少なくとも一種を主体として選択される樹脂組成物が挙げられる。好ましくは所望の接着強度を設定しやすいという観点より、ゴム系接着剤、アクリル系接着剤、ビニルエーテル系接着剤が好ましく、より好ましくはゴム系接着剤、アクリル系接着剤である。さらに溶媒抽出物が少なく、不純物の少ない観点より、アクリル系接着剤がさらに好ましい。さらに、これらの接着剤は、本発明の効果を損なわない範囲内で、公知の添加剤、例えば、酸化防止剤、光安定剤、帯電防止剤、防曇剤、着色剤等を含有していてもよい。
【００１８】
ゴム系接着剤としては、例えば、シス−１，４−ポリイソプレンを主成分とする天然ゴム、スチレン・ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、ポリイソブチレン、ブチルゴム等を主成分とする合成ゴム、又は、スチレン・ブタジエン・スチレン共重合ゴム（ＳＢＳ）、スチレン・イソプレン・スチレン共重合ゴム（ＳＩＳ）等を主成分とするブロックゴム等から少なくとも一種選択される接着性エラストマーに、常温で液体又は固体で分子量が数百から約１万までの無定形オリゴマー（２量体以上の中分子量重合体）の熱可塑性樹脂であるロジン系樹脂、テルペン系樹脂、石油樹脂、クロマン・インデン樹脂等の接着付与剤、及び、鉱油、液状ポリブテン、液状ポリイソブチレン、液状ポリアクリル酸エステル等の軟化剤等を配合したものが挙げられる。
【００１９】
アクリル系接着剤としては、例えば、通常Ｔｇの低いホモポリマーであるアクリル酸アルキルエステルに代表される接着性を与える主モノマー、低級アルキル基のアクリル酸エステル、メタクリル酸アルキルエステル、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリルなど主モノマーと共重合可能でＴｇが高くなるような凝集性を与えるコモノマー、アクリル酸やメタクリル酸など（アクリレートなど）のカルボキシル基含有モノマーや水酸基、エポキシ基、アミノ基などの接着性を与え架橋点となる官能基含有モノマーの接着性反応物に、場合によっては上記接着付与剤、軟化剤等を配合したものが挙げられる。
ビニルエーテル系接着剤としては、例えば、ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルイソブチルエーテル等のホモポリマー又はアクリレートとのコポリマー（接着性エラストマー）で、場合によっては上記接着付与剤、軟化剤等を配合したものが挙げられる。
【００２０】
シリコン系接着剤としては、例えば、高分子量のポリジメチルシロキサン又はポリジメチルジフェニルシロキサンで代表されるポリマー連鎖の末端に残存シラノール基（ＳｉＯＨ）を持つポリマー（又は接着性エラストマー）と上記接着付与剤、軟化剤等を配合したものがある。
本発明で用いられる袋について説明する。
本発明の袋を用いた密封包装はレコード巻きテープの大きさに拠らず、袋の内外にある物質移動を簡便に遮断できるため、包装後の虫やほこり等の異物の混入を防止することができる。本発明でいう袋は少なくとも１方向が開口し、その開口部よりレコード巻きテープを挿入し減圧密封包装できれば支障はない。また、袋の形状も四角（正方形、長方形）、丸形、多辺形、無定形であっても少なくとも１方向が開口し、その開口部よりレコード巻きテープを挿入し減圧密封包装できれば支障はない。また、該袋はレコード巻きテープの大きさに合わせて各々成型した容器を使用する方法に比べ、レコード巻きテープを入れることができる大きさで減圧密封することが可能であれば支障はなく、各々のレコード巻きテープに合わせて様々な大きさの容器を用意する必要はないことが優れている。
【００２１】
さらに、袋を用いた密封包装は袋の内外にある物質移動を遮断できるため、包装後の虫やほこり等の異物の混入を防止することができる。さらにまた、袋をガスバリア性、水蒸気透過抑制性を付与することで本発明の包装方法が密封包装であるため、窒素等を用いたガス置換包装後に、減圧密封することで接着剤の酸化等を防止やレコード巻きテープ基材の変質、例えば、水蒸気や品質を劣化する可能性を有するガスによる商品性劣化や品質劣化等の経時変化防止をも可能にできるのである。この際に、密封する時に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤等の環境を制御する小袋を入れることによって袋内の環境を制御することができ、テープの品質劣化を防止し、ガス置換包装よりもさらに長期に保存することが可能である。
【００２２】
上記、本発明の袋を用いた密封包装は、袋の形成とテープの挿入および減圧密封が一連の動作として自動包装機で行われることが好ましい。
本発明の袋に用いられる素材として、ハンドリング、袋の軽量性の観点より樹脂製が好ましく、例えば、ポリエチレン系樹脂（ＨＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ等）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）、ポリブテン−１系樹脂（ＰＢ）、ポリ−４−メチルペンテン−１系樹脂をはじめとするポリオレフィン系樹脂（ＰＯ）、又はエチレン−酢酸ビニル共重合体樹脂（ＥＶＡ）、エチレン−メチルメタアクリレート共重合体樹脂（ＥＭＡ等）、エチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ等）をはじめとするポリオレフィン系樹脂変性物（ＰＯ変性物）、ポリエチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＥＴ等）、ポリブチレンテレフタレート系（含変性）樹脂（ＰＢＴ等）をはじめとする芳香族成分を一部含む、又はポリ乳酸系樹脂、ポリグリコール酸系樹脂をはじめとする脂肪族成分のポリエステル系樹脂（ＰＥＳＴ）、ポリ塩化ビニリデン系樹脂（ＰＶＤＣ）、ポリ塩化ビニル系樹脂（ＰＶＣ）をはじめとする塩素系樹脂、αオレフィン−一酸化炭素共重合樹脂（含同水添樹脂）、αオレフィン（エチレン、他）−スチレン共重合樹脂（含同水添樹脂）、エチレン−環状炭化水素系化合物共重合樹脂（含同水添樹脂）、ポリアミド系樹脂（Ｎｙ）、カプロラクトン系樹脂等から少なくとも一種を主体として選択される樹脂組成物があげられ、これらの単層もしくはこれらの多層またはこの層と異なる樹脂を積層させたもの、もしくはこれらの樹脂からなる延伸もしくは未延伸の樹脂シートからなる袋が挙げられる。該袋を密封する方法してヒートシールを使用できる観点より、袋の内層は熱可塑性樹脂であることが好ましく、より好ましくは熱可塑性樹脂の溶融温度が１７０℃以下の樹脂、さらに好ましくは１６０℃以下、さらにより好ましくは１３０℃以下である。
【００２３】
また、本発明の包装方法が密封包装であるため、袋をガスバリア性、水蒸気透過抑制性を付与することで窒素等を用いたガス置換包装後に、減圧密封することで接着剤の酸化等の防止やレコード巻きテープ基材の変質、例えば、水蒸気・ガスによる劣化等の経時変化防止をも可能にできる。このようなガス置換包装をする場合、該袋にガスバリア性や水蒸気透過抑制性を付与することが好ましく、該袋にガスバリア性樹脂や無機系、有機系物質を層状に具備している層もしくは無機系、有機系複合層を設けてもよい。無機系物質を層状に具備している樹脂層の例として、ガスバリア性の乏しい低密度ポリエチレン樹脂層にシリカおよび／またはアルミナの無機系物質を蒸着処理にてガスバリア性を付与したもの等があげられる。
【００２４】
本発明でいうガスバリア性とはガスバリアとして二酸化炭素ガス透過量が１〜４９３５ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１〜３９４８ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１〜１４８１ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａを有するものが好ましく、より好ましくは二酸化炭素ガス透過量が１〜４５００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１〜２５００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１〜１３００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａを有するものであり、さらに好ましくは二酸化炭素ガス透過量が１〜４０００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１〜１３００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１〜１０００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａを有するものである。さらにより好ましくは二酸化炭素ガス透過量が１〜１０００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、酸素ガス透過量が１〜３００ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａ、窒素ガス透過量が１〜２５０ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａを有するものである。
【００２５】
本発明に用いられるガスバリア層の厚さは、用いられる樹脂の酸素ガス透過量によって異なり、前述の酸素ガス透過量が１〜１９７４ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａである厚さを確保することが好ましい。例えば、酸素ガス透過量の少ないエチレン−ビニルアルコール系共重合体樹脂（ＥＶＯＨ）の場合、酸素ガス透過量の観点からは数μｍ程度で酸素ガス透過量を達成することは可能であるが、袋としての腰が乏しいのが欠点である。
【００２６】
例えば、複数の層を形成する多層の場合、ポリエチレン系樹脂（ＰＥ）、ポリプロピレン系樹脂（ＰＰ）やポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等と積層する必要がある。ＰＥとＥＶＯＨの積層構成である場合、酸素ガス透過量が１．０〜１９７４．０ｍｌ／ｍ2／ｄａｙ／ＭＰａであることが好ましく、ガスバリア層の厚さは１〜１０μｍが好ましいが全層としてフィルムの腰の強さの観点より１５〜１００μｍが好ましく、より好ましくは２０〜９０μｍ、さらに好ましくは２５〜８５μｍである。さらに、本発明の袋の水蒸気透湿度は３００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下が水蒸気透過抑制の観点より好ましく、より好ましくは２８０ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下、さらに好ましくは２００ｇ／ｍ２／２４ｈｒ以下である。さらに、袋は内容物確認の観点より透明であることが好ましいが、デザイン性を配慮した印刷や商品封緘日時等の管理の観点での印刷を施してもよい。
【００２７】
また、本発明でいう袋に熱収縮性を付与することにより、包装体のテープ外径よりはみ出した部分の袋を小さくできるができる。例えば、本発明の包装方法に用いる該袋に熱収縮性フィルムを用い、レコード巻きテープを熱収縮フィルムからなる袋に入れ、減圧密封し、該包装体を熱収縮トンネルに入れることによって、簡単にテープ外径よりはみ出した部分の袋に熱を与え収縮させることができ、未収縮包装した場合に比べ、レコード巻きテープから該袋の角部の包装体体積を減量することが可能になり、大量に輸送する場合に輸送コストの低減を図ることができる。さらに袋にガスバリア性を付与した場合には、該袋自体が硬い素材になるため、包装体よりはみ出た該袋の角部で手を引っかいたり、場合によっては切傷したりすることを防止できるのである。袋に熱収縮性を付与する方法として一般に公知の方法であれば支障はなく、ダブルバブル法、テンター法等などによる延伸により付与する方法が挙げられる。
【００２８】
本発明の包装体は、レコード巻きテープ全体に該袋の外側より大気圧と袋内部の気圧差により該袋が密着し、レコード巻きテープを固定するため（特に側面端部を固定）、輸送中の振動等によりレコード巻きテープの端面部が紙管よりズレてしまい、商品価値を低下させたり、経時物性変化でいわゆる竹の子やテレスコといわれる変形を防止することができるのである。また、袋を用いた密封包装は袋の内外にある物質移動を遮断できるため、包装後の虫やほこり等の異物の混入を防止することができる。さらに、袋をガスバリア性、水蒸気透過抑制性を付与し、かつ、本発明の包装方法が密封包装であるため、窒素等を用いたガス置換包装後に、減圧密封することで接着剤の酸化等を防止やレコード巻きテープ基材の変質、例えば、水蒸気・ガスによる劣化等の経時変化防止をも可能にできるのである。この際に、密封する時に脱酸素剤、調湿剤、乾燥剤等の環境を制御する小袋を入れることによって袋内の環境を制御することができ、テープの品質劣化を防止し、ガス置換包装よりもさらに長期に保存することが可能である包装体である。
【実施例】
【００２９】
以下、測定方法等、本発明の実施例について詳細に説明する。
＜測定方法＞
１．透湿度
ＪＩＳ−Ｚ−０２０８に準拠して行った。（４０℃−９０％ＲＨ）
２．酸素透過度
ＡＳＴＭ−Ｄ−３９８５に準拠して行った。（２０℃−６０％ＲＨ）
＜包装＞
【００３０】
〔実施例１〕
レコード巻きテープ（未延伸ＮＹテープ厚さ３０μｍにアクリル系接着剤を２５ｇ／ｍ２コートした幅１０ｍｍの接着テープ、直径１３ｃｍ、紙管３インチ、肉厚５ｍｍ、テープの端面／テープ幅＝２．５）をガスバリアフィルム（最内層）ＰＥ／ＮＹ／ＥＶＯＨ／ＰＰ（最外層）からなる袋３（大きさ１５ｃｍ角、厚さ５０μｍ）に入れ（図２のＡ）、富士インパルス製“脱気シール機マイコン制御卓上型ノズル式脱気シーラーＶ−４０２（商品名）”を用いて、シール温度１４０℃、シール時間０．５秒の条件で減圧密封し（図２のＢ）、密封した包装体（図２のＣ）を得た。
【００３１】
〔実施例２〕
袋内に乾燥剤を入れた以外は実施例１と同様に密封した包装体（形状は図２のＣと同等）を得た。
【００３２】
〔比較例１〕
減圧しない以外は実施例１と同様に密封した包装体を得た。
【００３３】
＜結果＞
実施例１、２および比較例１の包装体を、温度３０℃、湿度７０％にて３週間保管し、レコード巻きテープの形状を比較した。比較例１は、テープを巻いたときの残存応力によって紙管がレコード巻きテープより７ｍｍ競り上がり、レコード巻きテープの品位が低下してしまった。一方、本発明の包装方法を用いた実施例１および２は（図２のＣ）紙管がレコード巻きテープより競り上がることなく、包装前の形状を保ったままであった。また、実施例１はレコード巻きテープ端面に若干の空間部が生じたが、実施例２は乾燥剤の効果により未延伸ＮＹフィルムが吸湿することを抑制したため、テープ自体が伸びることなく、端面に空間部を生じることなく保存することができた。
【産業上の利用可能性】
【００３４】
本発明は、レコード巻きテープの輸送・保管に好適に利用できる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明のレコード巻きテープの形状の一例を示す斜視図。
【図２】本発明のレコード巻きテープの包装方法の例を示す概念図であり、Ａはテープを袋に収容する前の状態を示す斜視図、Ｂはテープを袋に収容し、減圧、ヒートシールする状態を示す斜視図、Ｃは得られた包装体の状態を示す斜視図である。
【符号の説明】
【００３６】
１  レコード巻きテープ芯材
２  テープ
３  酸素ガスバリアフィルムで作製した袋
【図１】
2005186959.tif 000003
【図２】
2005186959.tif 000004