(57)【要約】【課題】表面部が凹凸形状の外壁用役物を基材と被覆材の２部材で製作でき、その被覆材を基材に強固に固定でき、表面が凹凸形状の外壁材に用いた場合に、被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が発生することがなく、さらに外壁用役物が外壁材から浮き出ることがなく、建物外壁全体としての外観が統一されたものにできる外壁用役物とする。【解決手段】取付部２１と被覆材取付部２２を有し、その被覆材取付部２２に切欠き部２３が形成された基材２０と、平坦部３１と溝部３２で凹凸形状で、その平坦部３１の幅方向両側部に張り出し片３３を有する被覆材３０を備え、前記溝部３２が切欠き部２３に嵌まり込み、張り出し片３３を折り曲げて被覆材取付部２２の幅方向両側部を挟持している外壁用役物で、前記張り出し片３３を折り曲げし易いからしっかりと挟持でき、被覆材３０を基材に強固に固定できるし、溝部が凹面に嵌まり合うから被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が発生することがなく、さらに外壁材から浮き出ることもないから、建物外壁全体としての外観が統一されたものにできる。【選択図】図５
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
取付部と被覆材取付部を有する基材と、この被覆材取付部に取付けられ溝部を有する凹凸形状の被覆材を備え、表面部が凹凸形状の外壁用役物であって、
前記被覆材の溝部が、前記被覆材取付部の切欠き部に嵌まり込み、
前記被覆材の溝部以外の部分における幅方向両側部に設けた張り出し片が折り曲げられて被覆材取付部の幅方向両側部をそれぞれ挟持して固定したことを特徴とする外壁用役物。
【請求項２】
取付部と被覆材取付部を有する基材と、この被覆材取付部に取付けられ、平坦部と平坦部どうしの間に形成された溝部を有する凹凸形状の被覆材を備え、表面部が凹凸形状の外壁用役物であって、
前記被覆材の溝部が、前記被覆材取付部の切欠き部に嵌まり込み、
前記平坦部の幅方向両側部に設けた張り出し片が折り曲げられて被覆材取付部の幅方向両側部をそれぞれ挟持して固定したことを特徴とする外壁用役物。
【請求項３】
基材の被覆材取付部は、平坦部取付部分が取付部よりも溝部の深さ以上離隔した形状で、
この被覆材取付部の切欠き部の深さが溝部の深さ以上で、
前記平坦部取付部分の幅方向両側部を張り出し片が挟持している請求項２記載の外壁用役物。
【請求項４】
被覆材の凹凸形状は、外壁材表面の凹凸形状と同一で、その被覆材の溝部が外壁材表面の凹面に嵌まり合うようにした請求項１又は２又は３記載の外壁用役物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建物躯体に複数の外壁材を取付けた建物外壁の目地部、出隅部、入隅部等に取付ける外壁用役物に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物躯体に複数の外壁材を取付けた建物外壁が知られている。この建物外壁の目地部には目地カバー材を取付け、出隅部には出隅カバー材を取付け、入隅部には入隅カバー材を取付けている。これらの目地カバー材、出隅カバー材、入隅カバー材が総称して外壁用役物である。
前述の目地カバー材としては、特許文献１に開示したように、基材（帯体）の表面に被覆材（カバー）を接し、この被覆材の幅方向両側部を折り曲げて基材の幅方向両側部を挟持して被覆材を基材に固定したものが知られている。
また、特許文献２に開示されたように、表面が凹凸形状の外壁材（サイディングパネル）用の目地カバー材として、その表面部が、外壁材と同様の凹凸形状とした目地カバー材が知られている。
【０００３】
【特許文献１】実開昭６２−８５６３２号公報
【特許文献２】特開平１０−１８３９３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された目地カバー材は、基材と被覆材を別々に成形加工し、その被覆材を折り曲げて基材を挟持して固定することで製作できるから、その製作が容易である。
一方、外壁材としては前述のように、表面が凹凸形状のものが知られている。
この外壁材に前述の目地カバー材を用いると、その被覆材が平板状であるから、目地部の外観がフラット状で、凹凸形状の外壁材の外観と異なり、建物外壁全体としての外観が統一されたものではなくなる。
しかも、目地カバー材の被覆材が平板状であるから、その被覆材と外壁材の溝部との間に隙間が生じてしまう。
【０００５】
このことを解消するために、特許文献２に開示された表面部が凹凸形状の目地カバー材を用いることが考えられるが、特許文献２に開示された目地カバー材は単板部材（一部材）であるから、その成形加工が複雑であり煩雑である。
そこで、表面部が凹凸形状の目地カバー材を、特許文献１に開示されたように基材と被覆材の２部材で製作することが考えられる。例えば、被覆材を溝部を有する凹凸形状とし、その被覆材を基材の表面に接して幅方向両側部を折り曲げて基材の幅方向両側部を挟持して被覆材を基材に固定して目地カバー材とする。
【０００６】
前述のようにすることで、表面部が溝部を有する凹凸形状の目地カバー材を基材と被覆材の２部材で製作できるが、被覆材の溝部が基材の表面に接し、溝部以外の部分と基材の表面とが離れていると共に、被覆材は凹凸形状であるから、その幅方向両側部を折り曲げしづらいし、無理に折り曲げると被覆材が変形することがあり、基材の幅方向両側部をしっかりと挟持できないことがある。
これらが相俟って、被覆材の基材への固定が弱く、取付け作業時や運搬時に基材と被覆材がガタついたりすることがある。
また、被覆材の折り曲げ部分が平坦面で、その折り曲げ部分が外壁材の平坦面に接することになるから、その被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が発生すると共に、目地カバー材が外壁材から浮き出てしまい、建物外壁全体としての外観が統一されたものではなくなる。
【０００７】
前述のことは、目地カバー材に限ることではなく、出隅カバー材、入隅カバー材でも同様である。
【０００８】
本発明の目的は、表面部が凹凸形状の外壁用役物を基材と被覆材の２部材で製作できると共に、その基材と被覆材を強固に固定でき、取付け作業時や運搬時に基材と被覆材がガタつくことがないし、表面が凹凸形状の外壁材に用いた場合に、被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が生じることがなく、さらに外壁用役物が外壁材から浮き出ることなく、建物外壁全体としての外観が統一できるようにした外壁用役物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
第１の発明は、取付部と被覆材取付部を有する基材と、この被覆材取付部に取付けられ溝部を有する凹凸形状の被覆材を備え、表面部が凹凸形状の外壁用役物であって、
前記被覆材の溝部が、前記被覆材取付部の切欠き部に嵌まり込み、
前記被覆材の溝部以外の部分における幅方向両側部に設けた張り出し片が折り曲げられて被覆材取付部の幅方向両側部をそれぞれ挟持して固定したことを特徴とする外壁用役物である。
【００１０】
第２の発明は、取付部と被覆材取付部を有する基材と、この被覆材取付部に取付けられ、平坦部と平坦部どうしの間に形成された溝部を有する凹凸形状の被覆材を備え、表面部が凹凸形状の外壁用役物であって、
前記被覆材の溝部が、前記被覆材取付部の切欠き部に嵌まり込み、
前記平坦部の幅方向両側部に設けた張り出し片が折り曲げられて被覆材取付部の幅方向両側部をそれぞれ挟持して固定したことを特徴とする外壁用役物である。
【００１１】
第２の発明においては、基材の被覆材取付部は、平坦部取付部分が取付部よりも溝部の深さ以上離隔した形状で、
この被覆材取付部の切欠き部の深さが溝部の深さ以上で、
前記平坦部取付部分の幅方向両側部を張り出し片が挟持していることが好ましい。
【００１２】
第１・第２・第３いずれか１つの発明は、被覆材の凹凸形状は、外壁材表面の凹凸形状と同一で、その被覆材の溝部が外壁材表面の凹面に嵌まり合うようにすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１に係る発明によれば、表面部が凹凸形状の外壁用役物を基材と被覆材の２部材で製作できる。
また、被覆材の溝部以外の部分に設けた張り出し片を折り曲げているから、その張り出し片の折り曲げがやり易く、しかも溝部が切欠き部に嵌まり込んでいるから、被覆材取付部の幅方向両側部をしっかりと挟持でき、被覆材を基材に強固に固定できる。
よって、取付け作業時や運搬時に基材と被覆材がガタつくことがない。
また、被覆材の溝部が切欠き部に嵌まり込んで被覆材取付部よりも突出するから、表面が凹凸形状の外壁材に用いた場合に、その溝部が外壁材の凹面に嵌まり合うことになるので、被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が生じることがなく、さらに外壁用役物が外壁材から浮き出ることがなく、建物外壁全体としての外観が統一できる。
【００１４】
請求項２に係る発明によれば、表面部が凹凸形状の外壁用役物を基材と被覆材の２部材で製作できる。
また、被覆材の平坦部に設けた張り出し片を折り曲げているから、その張り出し片の折り曲げがやり易く、しかも溝部が切欠き部に嵌まり込んでいるから、被覆材取付部の幅方向両側部をしっかりと挟持でき、被覆材を基材に強固に固定できる。
よって、取付け作業時や運搬時に基材と被覆材がガタつくことがない。
また、被覆材の溝部が切欠き部に嵌まり込んで被覆材取付部よりも突出するから、表面が凹凸形状の外壁材に用いた場合に、その溝部が外壁材の凹面に嵌まり合うことになるので、被覆材と外壁材の凹面との間に隙間が生じることがなく、さらに外壁用役物が外壁材から浮き出ることがなく、建物外壁全体としての外観が統一できる。
【００１５】
請求項３に係る発明によれば、被覆材取付部の平坦部取付部分に被覆材の平坦部が接し、その平坦部に設けた張り出し片が前述の平坦部取付部分の幅方向両側部をそれぞれ挟持しているので、被覆材を基材により一層強固に固定できる。
【００１６】
請求項４に係る発明によれば、外壁材の凹面と役物との間に隙間が生じないようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
建物外壁の一例を図１に基づいて説明する。
建物躯体、例えば建物壁１に取付けた複数の胴縁２に複数の外壁材３、例えば金属サイディング材を横張りし、その縦の目地部４に複数の目地カバー材５を取付ける。
例えば、縦の目地部４と対向した胴縁２にベース材６を取付け、このベース材６に目地カバー材５を係合して取付ける。
前記目地カバー材５は外壁材３の上下方向の寸法とほぼ同一長さで、上下方向に順次連結される。
前記目地カバー材５の連結部７は、上下の外壁材３の横の目地部８と連続する。
この目地カバー材５が本発明に係る外壁用役物である。
【００１８】
前記外壁材３は、表面が凹凸形状、例えば平坦面１０と、この平坦面１０どうしの間に形成された凹面１１とを有する凹凸形状である。なお、図１においては平坦面１０は外壁材３の上下方向（幅方向）に間隔を置いて複数有し、凹面１１は外壁材３の左右方向（長さ方向）に連続している。しかも、平坦面１０には左右方向に間隔を置いて上下方向の凹面１２が形成されている。
この実施の形態では、外壁材３は表面板１３と裏面板１４の間に充填材１５を設け、その上下方向両側部に相互に嵌合する雄部１６と雌部１７を有する形態の金属サイディング材としてある。前記表面板１３が溝部を有する、好ましくは平坦部と溝部を有する凹凸形状である。
【００１９】
前記目地カバー材５は図２〜図５に示すように、基材２０と被覆材３０を備え、その基材２０の表面部分が被覆材３０で被覆される。
前記被覆材３０が溝部を有する凹凸形状、好ましくは、平坦部３１と、その平坦部３１どうしの間に形成された溝部３２を有する凹凸形状で、その平坦部３１の幅方向両側部（つまり、溝部以外の部分の幅方向両側部）に張り出し片３３を有している。この実施の形態では被覆材３０は金属板であるが、これに限ることはない。
前記被覆材３０の凹凸形状は、外壁材３の凹凸形状と同様である。例えば、平坦部３１の上下方向寸法、溝部３２の上下寸法と深さが外壁材３の平坦面１０の上下寸法、凹面１１の上下寸法と深さと同様である。
【００２０】
これによって、目地カバー材５は、その表面部が、外壁材３の表面の凹凸形状と同一の凹凸形状で、この目地カバー材５を隣接した外壁材３間の縦の目地部４に取付けることによって、建物外壁全体としての外観を連続した凹凸形状を有する統一されたものにできる。
【００２１】
また、目地カバー材５を前述のように取付けることで、被覆材３０の平坦部３１が外壁材３の平坦面１０に重なり合うと共に、被覆材３０の溝部３２が外壁材３の凹面１１に嵌まり合うので、外壁材３の表面と目地カバー材５との間に隙間が生じることがない。
これに対して、被覆材３０が平坦部３１のみで溝部３２を有しない形状であると、被覆材３０（平坦部３１）と外壁材３の凹面１１との間に大きな隙間が生じてしまう。
【００２２】
前記基材２０は、ベース材６に取付ける取付部２１と、被覆材３０を取付ける被覆材取付部２２を有する。この実施の形態では基材２０はアルミ押出形材であるが、これに限ることはない。
この被覆材取付部２２における前述の溝部３２と対向した部分が切欠きしてあり、被覆材３０の溝部３２が切欠き部２３内に嵌まり込んでいる。この時平坦部３１の裏面が被覆材取付部２２の表面（後述する平坦部取付部分）に接することが好ましいが、溝部３２が切欠き部２３の底面に接して離隔しても良い。
そして、平坦部３１の幅方向両側に設けた張り出し片３３が、被覆材取付部２２よりも幅方向両側方に突出し、その張り出し片３３を折り曲げて被覆材取付部２２の幅方向両側部を挟持して被覆材３０を基材２０に固定している。
【００２３】
このようであるから、被覆材３０の張り出し片３３を折り曲げし易いし、被覆材取付部２２の幅方向両側部をしっかりと挟持することができ、被覆材３０を基材２０に強固に固定できる。
【００２４】
前記目地カバー材５の具体形状を説明する。
前記取付部２１は、図４に示すように基板２４と一対の係合片２５で断面ほぼコ字形状で、その一対の係合片２５が図５に示すように、ベース材６の基板６ａにおける幅方向中間部に設けた一対の係止受片６ｂに係合することで取付部２１がベース材６に取付けられる。
前記被覆材取付部２２は、取付板２６と、この取付板２６を前記取付部２１（基板２４）に連結する連結板２７を有し、その取付板２６は取付部２１（基板２４）と所定距離（溝部３２の深さ）だけ離隔している。
そして、取付板２６と連結板２７における被覆材３０の溝部３２と対向した部分を切欠きし、その切欠き部２３に溝部３２が嵌まり込み、平坦部３１の裏面が取付板２６の表面に接するようにしてある。
【００２５】
図２〜図５においては、取付板２６と連結板２７で鉤形状となった一対の鉤形板を取付部２１（基板２４）にそれぞれ一体的に設けて被覆材取付部２２としてあるが、一枚の取付板２６と１つ又は複数の連続板２７で断面ほぼＴ字形状の板材を取付部２１（基板２４）に一体的に設けて被覆材取付部２２としても良い。
つまり、被覆材取付部２２は、被覆材３０の平坦部３１を取付ける平坦部取付部分（つまり、取付板２６）が、取付部２１よりも被覆材３０の溝部３２の深さ以上離隔している形状であれば良い。
【００２６】
前記被覆材３０の平坦部３１の幅Ｈ１と溝部３２の幅Ｈ２は同一で、前記基材２０の取付板２６の幅方向両端面間の寸法Ｈ３と同一である。なお、前述の同一とは全く同一の場合が好ましいが、若干の差がある場合も含むものとする。
各平坦部３１の幅方向両側に張り出し片３３をそれぞれ備え、この張り出し片３３を折り曲げて被覆材取付部２２（取付板２６）の幅方向両側部を挟持する。
前記切欠き部２３の長さＬ１は前記溝部３２の長さＬ２よりも長く、前述のように溝部３２が切欠き部２３に嵌まり込むようにしてある。
【００２７】
図６に示すように、被覆材３０の長手方向両端部分は基材２０よりもそれぞれ突出し、その一端部分３４と他端部分３５が重なり合うようにしてある。
また、隣接した目地カバー材５は、各基材２０の一対の係合片２５間に連結部材３６をそれぞれ嵌合して連結するようにしてある。
【００２８】
前述の説明において、平坦部３１とは平板状でも良いし、僅かな凹凸（例えばエンボス模様）や傾斜等を有する板状でも良い。
また、目地カバー材５の表面部とは外壁材３の表面に接する部分である。
【００２９】
次に、前述した目地カバー材５の製作方法の一例を説明する。
図７に示すように、所定の幅Ｈと長さＬを有する平板（例えば、アルミコイル材）を加工（例えばプレス加工）して幅方向両側に、突起部４０を長手方向に間隔を置いて複数有すると共に、幅方向中間に長手方向に連続した幅狭い平坦部４１を有する板材を成形する。
詳しくは、突起部４０の大きさは被覆材３０の平坦部３１の大きさで、長手方向の突起部４０の数は被覆材３０の長手方向の平坦部３１の数で、長手方向の突起部４０の間隔が被覆材３０の溝部３２の大きさである。つまり、図７に示す板材は２つの被覆材３０を製作できるものである。
【００３０】
図７に示す板材を塗装した後に、図８に点線で示す幅方向両側縦縁部と幅方向中間縦縁部にそれぞれ設けた４つの切り取り線４２に沿ってトリミング（プレス加工）して図９に示すように平坦部３１と溝部３２と張り出し部３３を備えた２つの被覆材用板材４３とする。
前述のトリミングは、一度に実施しても良いが、プレス金型の大きさ等で一度にトリミングできない場合等には複数回に分けて実施することもできる。例えば上部と左右上部寄り、下部と左右下部寄り、上部中央、下部中央の４回に分けて実施する。
【００３１】
各被覆材用板材４３の長手方向他端部４４を折り返して曲げ加工することで前述の他端部分３５とする。
図示は省略するが、各張り出し片３３をほぼ９０度まで曲げ加工する。
【００３２】
図示は省略するが、基材２０の被覆材取付部２２を切欠き加工して切欠き部２３を有する形状とする。
この基材２０と前述の被覆材３０を組み合わせ、各張り出し片３３を折り曲げ加工して取付板２６の幅方向両端部をそれぞれ挟持して被覆材３０を基材２０に固定する。
最後に被覆材３０の一端部分３４、他端部分３５を所定形状に成形して目地カバー材５とする。
【００３３】
次に、出隅カバー材の製作について説明する。
前述の図７に示す板材を、その幅方向両側縦縁部に設けた２つの切り取り線４２に沿ってトリミング（プレス加工）して図１０に示すように、幅方向両側に上下方向に間隔を置いた複数の平坦部３１と溝部３２を有すると共に、張り出し片３２を幅方向両側にそれぞれ有する被覆材用板材４５とする。
この被覆材用板材４５を前述と同様に後端部加工、張り出し片折り曲げ加工して、幅狭い平坦部４１を境として裏面側に向けてＶ字状に折り曲げて出隅カバー材用の被覆材３０とする。
【００３４】
そして、図１１に示す出隅カバー材用の基材２０と前述の被覆材３０を組み合わせ、張り出し片３３を折り曲げて固着し、一端部、他端部及び頂上部を成形加工することで出隅用カバー材とする。
なお、入隅用カバー材とする場合には、前述の被覆材用板材４５を表面側に向けてＶ字状に折り曲げ、入隅カバー材用の被覆材とし、入隅カバー材用の基材と組み合わせて張り出し片３３を折り曲げて固着すれば良い。
つまり、基材２０は建物外壁の目地部、出隅部および入隅部等に対応した所定形状である。
【００３５】
前述のようにして製作することで、目地カバー材用の被覆材を２個同時に製作できるし、出隅カバー材用の被覆材、入隅カバー材用の被覆材をも製作できる。
【００３６】
なお、前述の製作方法に限ることはなく、任意の製作方法で目地カバー材、出隅カバー材、入隅カバー材を製作することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】建物外壁の一部分を概略的に示す斜視図である。
【図２】目地カバー材の表側斜視図である。
【図３】目地カバー材の裏側斜視図である。
【図４】目地カバー材を分解した一部分を示す拡大斜視図である。
【図５】目地カバー材の取付け状態の拡大断面図である。
【図６】上下の目地カバー材の連結部の側面図である。
【図７】目地カバー材の製作工程を示す成形板材の正面図である。
【図８】切り取り線を図示した成形板材の正面図である。
【図９】２つの被覆材用板材の正面図である。
【図１０】出隅カバー材の被覆材用板材の正面図である。
【図１１】出隅カバー材の取付け状態の断面図である。
【符号の説明】
【００３８】
３…外壁材、５…目地カバー材（外壁用役物）、１０…平坦面、１１…凹面、２０…基材、２１…取付部、２２…被覆材取付部、２３…切欠き部、３０…被覆材、３１…平坦部、３２…溝部、３３…張り出し片。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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