(57)【要約】【課題】  外光の反射が抑えられると共に、ＰＤＰからの出射光が効率よく透過されてＰＤＰの表示特性を向上させることができるシールド材を提供する。【解決手段】  透明基材１０上に第１金属膜１２及び第２金属膜１６により構成される積層金属膜パターン１８が形成されており、第１金属膜１２の下面は光反射性の無彩色を呈し、かつ、第２金属膜１６の上面及び両側面が黒化されていることを含む。第１金属膜１２としては銀色を呈するクロム膜が好適に使用される。【選択図】  図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明基材と、
前記透明基材上に形成され、下から順に、第１金属膜及び第２金属膜により構成される積層金属膜パターンとを有し、
前記第１金属膜の下面は光反射性の無彩色を呈し、かつ、前記第２金属膜の上面及び両側面が黒化されていることを特徴とするシールド材。
【請求項２】
前記第１金属膜の両側面がさらに黒化されていることを特徴とする請求項１に記載のシールド材。
【請求項３】
第１金属膜は、銀色を呈するクロム膜又はクロムとニッケルとの合金膜であって、前記第２金属膜は銅膜であることを特徴とする請求項１又は２に記載のシールド材。
【請求項４】
前記第１金属膜が前記クロム膜である場合、該クロム膜の上にはニッケル膜が形成されており、前記クロム膜と前記ニッケル膜とにより前記第１金属膜が構成されていることを特徴とする請求項３に記載のシールド材。
【請求項５】
前記透明基材は、ガラス基板と、該ガラス基板上に粘着層を介して形成された第１プラスチックフィルムにより構成され、前記積層金属膜パターンは、前記第１プラスチックフィルム上に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシールド材。
【請求項６】
前記透明基材は、下面に粘着層を備えた第１プラスチックフィルムよりなり、前記積層金属膜パターンは、前記第１プラスチックフィルムの上面に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載のシールド材。
【請求項７】
前記透明基材及び前記積層金属膜パターンの上方に形成された近赤外線吸収層と、
前記近赤外線吸収層の上方に形成された第１反射防止層とをさらに有することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載のシールド材。
【請求項８】
前記透明基材の前記積層金属膜パターンが形成されていない面の上方に第２反射防止層がさらに形成されていることを特徴とする請求項７に記載のシールド材。
【請求項９】
前記近赤外線吸収層は第２プラスチックフィルムの一方の面に形成され、前記第１反射防止層が該第２プラスチックフィルムの他方の面に形成されており、
前記近赤外線吸収層が前記積層金属膜パターン側になって、前記第２プラスチックフィルムが粘着層を介して前記透明基材及び前記積層金属膜パターンの上に貼着されていることを特徴とする請求項７又は８に記載のシールド材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シールド材に係り、さらに詳しくは、ＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）から漏洩する電磁波を遮断できるシールド材に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、広い視野角をもち、表示品質がよく、大画面化ができるなどの特徴をもつＰＤＰ（プラズマディスプレイパネル）は、マルチメディアディスプレイ機器などに急速にその用途を拡大している。
【０００３】
ＰＤＰは気体放電を利用した表示デバイスであり、管内に封入されている気体を放電によって励起し、紫外領域から近赤外線領域に至るまで広い波長の線スペクトルを発生する。ＰＤＰの管内には蛍光体が配置されており、この蛍光体は紫外線領域の線スペクトルで励起されて可視領域の光を発生する。
【０００４】
ＰＤＰの駆動によりマイクロ波や超低周波などの電磁波が発生し、わずかではあるが外部に漏洩する。情報機器装置などにはこれらの電磁波の漏洩の規定が定められているため、電磁波の漏洩を規定値以下に抑える必要がある。
【０００５】
また、ＰＤＰは、その表示画面が平滑であることから外部からの光が表示画面に入射するときに入射光が反射して画面のコントラスト比が低下するため、外部からの入射光の反射を抑える必要がある。
【０００６】
また、ＰＤＰから放出される近赤外線の波長はリモートコントロール装置及び光通信などで使用される波長（８００ｎｍ〜１０００ｎｍ）に近く、これらの機器をＰＤＰの近傍で動作させた場合、誤動作を起こすおそれがあるので、ＰＤＰからの近赤外線の漏洩を防止する必要がある。
【０００７】
これらの目的でＰＤＰの表示画面の前方にシールド材が設置される。
【０００８】
従来のシールド材は、例えば特許文献１に記載されているように、透明基板とその上に形成されたメッシュ状の金属膜パターン（銅膜パターン）とにより基本構成されている。
【０００９】
このようなシールド材が、その銅膜パターンの裏面側が表示画面に対向してＰＤＰに配置される場合、銅膜パターンが金属光沢を有することから、外部からの入射光が銅膜パターンの表面で反射したり、ＰＤＰからの出射光が銅膜パターンの裏面で反射したりする。このため、銅膜パターンは赤味をおびた色を呈するので光反射によりＰＤＰの表示画像が赤味がかったものとなる。
【００１０】
この対策として、銅膜パターンの裏面を含む全面を黒化することにより、光反射を抑えると共に、ＰＤＰの表示画像の赤味を抑えるシールド材が提案されている（特許文献２）。
【特許文献１】特開平１１−３３７７０２号公報
【特許文献２】特開２００２−９４８４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
しかしながら、銅膜パターンの裏面を含む全面を黒化するには、製造工程が煩雑になり、製造コストの上昇を招くおそれがある。さらに、銅膜パターンの裏面を含む全面を黒化すると、ＰＤＰからの出射光の反射が概ね抑えられるため、逆にＰＤＰからの出射光の透過率が減少し、表示画像が暗くなる場合が想定される。
【００１２】
本発明は以上の問題点を鑑みて創作されたものであり、外光の反射が抑えられると共に、ＰＤＰからの出射光が効率よく透過されてＰＤＰの表示特性を向上させることができるシールド材を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記課題を解決するため、本発明はシールド材に係り、透明基材と、前記透明基材上に形成され、下から順に、第１金属膜及び第２金属膜により構成される積層金属膜パターンとを有し、前記第１金属膜の下面は光反射性の無彩色を呈し、かつ、前記第２金属膜の上面及び両側面が黒化されていることを特徴とする。
【００１４】
本発明のシールド材では、透明基材上に第１金属膜及び第２金属膜により構成される積層金属膜パターンが形成されている。第１金属膜（例えばクロム膜）は光反射性の無彩色（銀色など）を呈し、第２金属膜（例えば銅膜）の上面及び両側面は黒化されている。また、第１金属膜の両側面がさらに黒化されていてもよい。
【００１５】
このように、本発明のシールド材では、積層金属膜パターンの上面及び両側面が黒化され、積層金属膜パターンの下面（裏面）が光反射性の無彩色（銀色）を呈するようになっている。
【００１６】
従って、本発明のシールド材が、その積層金属膜パターンの下面がＰＤＰの表示画面に対向するようにＰＤＰの前面に配置される場合、ＰＤＰの表示画面からの出射光は、積層金属膜パターンの下面である程度反射するようになる。このため、金属膜パターンの下面を含む全面を黒化する場合に比べて、ＰＤＰからの出射光のシールド材での透過率を向上させることができる。その結果、ＰＤＰの発光効率が向上することでＰＤＰの表示画面が明るくなり、その表示特性を向上させることができる。
【００１７】
また、積層金属膜パターンを構成する第２金属膜（Ｃｕ膜）は、その上面及び両側面が黒化されているので、外光の反射を抑えることができ、ＰＤＰの表示特性を向上させることができる。さらには、第２金属膜（Ｃｕ膜）はその上面及び両側面が黒化され、しかもその下面が第１金属膜で被覆されているので、外光やＰＤＰからの出射光の反射によって第２金属膜（Ｃｕ膜）の赤味がＰＤＰの表示画像に混在するおそれもない。
【００１８】
本発明の一つの好適な態様では、透明基材は、ガラス基板と、該ガラス基板上に粘着層を介して形成された第１プラスチックフィルムにより構成され、積層金属膜パターンは第１プラスチックフィルム上に形成されている。
【００１９】
あるいは、透明基材は、下面に粘着層を備えた第１プラスチックフィルムよりなり、積層金属膜パターンは、第１プラスチックフィルムの上面に形成されているようにしてもよい。この場合、第１プラスチックフィルムの下面の粘着層がＰＤＰの表示画面に直接貼着される。
【００２０】
また、本発明の一つの好適な態様では、透明基材及び積層金属膜パターンの上方に形成された近赤外線吸収層と、近赤外線吸収層の上方に形成された第１反射防止層とをさらに有する。さらに、透明基材の積層金属膜パターンが形成されていない面の上方に第２反射防止層が形成されている態様としてもよい。
【発明の効果】
【００２１】
以上説明したように、本発明では、外光の反射を抑えることができると共に、ＰＤＰからの出射光の透過率を向上させることができるので、ＰＤＰの表示特性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
本発明の実施の形態について、図を参照しながら説明する。
【００２３】
（第1の実施の形態）
図１〜図３は本発明の第１実施形態のシールド材の製造方法を示す断面図である。本発明の第１実施形態のシールド材の製造方法は、まず、図１（ａ）に示すように、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）フィルムなどの透明の第１プラスチックフィルム１０（透明基材）を用意する。その後に、第１プラスチックフィルム１０上に光反射性の無彩色（黒を除く）を呈する第１金属膜を形成する。光反射性の無彩色としては銀色が好ましく、そのような第１金属膜の材料としては、クロム（Ｃｒ）や銀（Ａｇ）などを使用することができる。本実施形態では、第１金属膜として銀色を呈するＣｒ膜を使用する形態を例示する。
【００２４】
すなわち、図１（ｂ）に示すように、スパッタ法又は蒸着により、第１プラスチックフィルム１０上にＣｒ膜１２及びニッケル（Ｎｉ）膜１４を順次形成する。Ｃｒ膜１２／Ｎｉ膜１４のトータル膜厚は例えば５〜２０ｎｍに設定される。Ｎｉ膜１４は、Ｃｒ膜１２と後に形成されるＣｕ膜との密着層として機能する。なお、Ｃｒ膜１２と後に形成されるＣｕ膜との密着性が十分に得られる場合は、Ｎｉ膜１４を省略してもよい。
【００２５】
あるいは、Ｃｒ膜１２／Ｎｉ膜１４の代わりに、膜厚が５〜２０ｎｍのＣｒとＮｉとの合金膜をスパッタ法により形成してもよい。この場合、密着層としてのＮｉ膜は省略される。
【００２６】
次いで、図１（ｃ）に示すように、Ｎｉ膜１４上に銅（Ｃｕ）シード膜（不図示）を形成した後に、電解めっきでＣｕシード膜上にＣｕめっきを施すことにより、Ｎｉ膜１４上に膜厚が例えば１０μｍ程度のＣｕ膜１６（第２金属膜）を形成する。
【００２７】
続いて、図１（ｄ）に示すように、フォトリソグラフィにより、Ｃｕ膜１６上にレジスト膜１５をパターニングし、そのレジスト膜をマスクにして、Ｃｕ膜１６、Ｎｉ膜１４及びＣｒ膜１２を順次エッチングする。その後に、レジスト膜１５が除去される。
【００２８】
これにより、図２（ａ）に示すように、下から順に、Ｃｒ膜１２、Ｎｉ膜１４及びＣｕ膜１６により構成される積層金属膜パターン１８が形成される。積層金属膜パターン１８はＰＤＰの電磁波を遮断するものであり、例えばメッシュ状にパターニングされる。このとき同時に、第１プラスチックフィルム１０のシールド材となる領域の周縁部上に積層金属膜パターン１８に繋がる通電部１８ｘが形成される。
【００２９】
その後に、図２（ｂ）に示すように、積層金属膜パターン１８が形成された第１プラスチックフィルム１０を亜塩素酸ソーダ水溶液とカセイソーダ水溶液との混合液で化成処理することにより、積層金属膜パターン１８の上面及び両側面を黒化して黒色層１８ａを形成する。
【００３０】
なお、図２（ｂ）の例では、Ｃｒ膜１２及びＮｉ膜１４の両側面も黒化されているが、少なくともＣｕ膜１６の上面及び両側面が黒化されていればよい。
【００３１】
これにより、積層金属膜パターン１８の上面及び両側面は、黒色層１８ａが形成されることで黒色を呈し、かつ積層金属膜パターン１８の下面ＤはＣｒ膜１２の銀色を呈するようになる。
【００３２】
このように、本実施形態では、上記したような構成の積層金属膜パターン１８が、煩雑で特別な製造方法を用いることなく、スパッタ法、フォトリソグラフィ法及びウェットプロセスなどにより容易に形成される。
【００３３】
後に説明するように、本実施形態のシールド材が、積層金属膜パターン１８の下面ＤがＰＤＰの表示画面に対向してＰＤＰに設置される場合、積層金属膜パターン１８の下面Ｄを含む全面を黒化する場合よりも、ＰＤＰからの出射光が銀色のＣｒ膜１２によってある程度反射するようになるので、ＰＤＰの出射光が効率よく外部に放出されるようになる。
【００３４】
次いで、図２（ｃ）に示すように、一方の面の周縁部に黒枠層２２が設けられた透明のガラス基板２０（透明基材）を用意する。続いて、上面に積層金属膜パターン１８が形成された第１プラスチックフィルム１０の下面を粘着層２４を介してガラス基板２０の黒枠層２２が形成されていない面に貼着する。
【００３５】
さらに、図２（ｄ）に示すように、上面に第１反射防止層３２が形成され、下面に近赤外線吸収層３４が形成されたＰＥＴフィルムなどの第２プラスチックフィルム３０を用意する。この第２プラスチックフィルム３０は紫外線（ＵＶ）吸収機能を備えている。そして、この第２プラスチックフィルム３０の近赤外線吸収層３４が形成された面を第１プラスチックフィルム１０の積層金属膜パターン１８が形成された面に粘着層２４ａを介して貼着する。このとき、第２プラスチックフィルム３０は通電部１８ｘの所要部分が露出するようにして貼着される。
【００３６】
このようにして、積層金属膜パターン１８は粘着層２４ａの中に埋設されると共に、第２プラスチックフィルム３０は第１反射防止層３２の上面が平坦化された状態で貼着される。
【００３７】
その後に、図３に示すように、下面に第２反射防止層３２ａが形成されたＰＥＴフィルムなどの第３プラスチックフィルム３０ａを用意し、この第３プラスチックフィルム３０ａの上面をガラス基板２０の黒枠層２２が形成された面に粘着層２４ｂを介して貼着する。
【００３８】
以上により、本発明の実施形態のシールド材１が完成する。
【００３９】
図３に示すように、本発明のシールド材１では、ガラス基板２０の上面に粘着層２４を介して第１プラスチックフィルム１０が形成されている。このガラス基板２０の下面の周縁部には黒枠層２２が設けられている。さらに、第１プラスチックフィルム１０上には、下から順に、銀色を呈するＣｒ膜１２（第１金属膜）、Ｎｉ膜１４（密着層）及びＣｕ膜１６（第２金属膜）により構成される積層金属膜パターン１８が形成されている。
【００４０】
積層金属膜パターン１８の上面及び両側面には黒色層１８ａが形成され、それらの面は黒色を呈するようになっている。また、積層金属膜パターン１８の最下部にはＣｒ膜１２が配置され、積層金属膜パターン１８の下面Ｄは銀色を呈するようになっている。また、第１プラスチックフィルム１０上の周縁部には、積層金属膜パターン１８と同一材料で構成されて、積層金属膜パターン１８に繋がる導通部１８ｘが設けられている。
【００４１】
また、第１プラスチックフィルム１０及び積層金属膜パターン１８上には、上面に第１反射防止層３２に設けられ、下面に近赤外線吸収層３４が設けられた第２プラスチックフィルム３０が粘着層２４ａを介して形成されている。この第２プラスチックフィルム３０は紫外線（ＵＶ）吸収機能を備えている。第２プラスチックフィルム３０は積層金属膜パターン１８に繋がる通電部１８ｘの所要部が露出するように形成されており、通電部１８ｘは外部端子に電気的に接続される。なお、近赤外線吸収層３４がネオンの発光を抑える色素材を含むようにしてもよい。
【００４２】
さらに、ガラス基板２０の下面（黒枠層２２が設けられた面）には、片面に第２反射防止層３２ａが形成された第３プラスチックフィルム３０ａの第２反射防止層３２ａが形成されていない面が粘着層２４ｂを介して形成されている。
【００４３】
本実施形態のシールド材１はこのような構成になっており、ガラス基板２０の積層金属膜パターン１８が形成されていない面がＰＤＰの表示画面側になり、ガラス基板２０の積層金属膜パターン１８が形成された面がＰＤＰを操作する人側になるようにしてＰＤＰの表示画面の前方に設置される。そして、帯電防止のために、周辺部に露出する通電部１８ｘがＰＤＰの筐体の接地端子に電気的に接続される。
【００４４】
積層金属膜パターン１８はＣｕ膜１６で主に構成される良導体であるので、ＰＤＰの表示画面から放出されるマイクロ波や超低周波などの電磁波を遮断することができる。また、積層金属膜パターン１８及び通電部１８ｘはその上面及び両側面に黒色層１８ａが形成されているため、外部からの入射光の反射が低減され、ＰＤＰの表示性能を向上させることができる。
【００４５】
さらに、本実施形態では、積層金属膜パターン１８の最下部には下面Ｄが黒化されていないＣｒ膜１２が配置されており、積層金属膜パターン１８の下面はＣｒ膜１２の銀色を呈するようになっている。これにより、ＰＤＰの表示画面からの出射光は、積層金属膜パターン１８のＣｒ膜１２の下面Ｄである程度反射するようになるので、積層金属膜パターン１８の下面Ｄを含む全面を黒化する場合に比べて、ＰＤＰの表示画面からの出射光の透過率を向上させることができる。このため、ＰＤＰの出射光は効率よくシールド材の外部に放出されるのでＰＤＰの表示画像が明るくなり、その表示特性を向上させることができる。
【００４６】
さらには、積層金属膜パターン１８を構成するＣｕ膜１６は、その上面及び両側面が黒化されているので、外光の反射を抑えることができ、ＰＤＰの表示特性を向上させることができる。しかも、Ｃｕ膜１６はその上面及び両側面が黒化され、その下面がＮｉ膜１４及びＣｒ膜１２で被覆されているので、外光やＰＤＰから出射光がＣｕ膜１６で反射するとしても、Ｃｕ膜１６の赤味によってＰＤＰの表示画像が赤味をおびるおそれもない。
【００４７】
また、本実施形態のシールド材１は、両面最外部に第１及び第２反射防止層３２，３２ａをそれぞれ備えているので外光やＰＤＰからの出射光の反射を抑えることができ、ＰＤＰの表示画像のコントラスト比を向上させることができる。さらに、本実施形態のシールド材１は、近赤外線吸収層３４を備えているので、リモートコントロール装置などをＰＤＰの近傍で操作しても誤動作を起こすおそれがなくなる。
【００４８】
さらに、本実施形態のシールド材１は、第１反射防止層３２及び近赤外線吸収層３４が形成された第２プラスチックフィルム３０が紫外線（ＵＶ）吸収機能を備えているので、人体に有害な紫外線を遮断することができる。
【００４９】
また、本実施形態のシールド材１では、必要に応じて近赤外線吸収層３４にネオンの発光を抑える色の顔料を含有させてもよい。この場合、ネオンのオレンジ色の発光が補正されてＰＤＰのカラー表示性能を向上させることができる。
【００５０】
前述した実施形態では、光反射性の無彩色を呈する第１金属膜として、銀色を呈するＣｒ膜又はＣｒ／Ｎｉ合金膜を例示したが、黒に近い灰色、白に近い灰色又は白色などの光がある程度反射する色を呈する金属膜であれは本発明に適用することができる。
【００５１】
また、図３において第１プラスチックフィルム１０を省略し、ガラス基板２０上に積層金属膜パターン１８が形成された形態としてもよい。
【００５２】
（第２の実施の形態）
図４は本発明の第２実施形態のシールド材を示す断面図である。
【００５３】
図４に示すように、第２実施形態のシールド材１ａは、第１実施形態の図３のシールド材１において、ガラス基板２０、その下側に設けられた粘着層２４ｂ、第３プラスチックフィルム３０ａ及び第２反射防止層３２ａを省略したものである。その他の要素は、図３と同一であるのでその説明を省略する。
【００５４】
第２実施形態のシールド材１ａは、第１プラスチックフィルム１０の下面に形成された粘着層２４の露出面がＰＤＰの表示画面に直接貼着されてＰＤＰのシールド材となる。
【００５５】
第２実施形態のシールド材１ａは第１実施形態と同様な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００５６】
【図１】図１は本発明の第１実施形態のシールド材の製造方法を示す断面図（その１）である。
【図２】図２は本発明の第１実施形態のシールド材の製造方法を示す断面図（その２）である。
【図３】図３は本発明の第１実施形態のシールド材を示す断面図である。
【図４】図４は本発明の第２実施形態のシールド材を示す断面図である。
【符号の説明】
【００５７】
１０…第１プラスチックフィルム（透明基材）、１２…Ｃｒ膜（第１金属膜）、１４…Ｎｉ膜、１６…Ｃｕ膜（第２金属膜）、１８…積層金属膜パターン、１８ａ…黒色層、１８ｘ…通電部、２０…ガラス基板（透明基材）、２２…黒枠層、２４，２４ａ，２４ｂ…粘着層、３０…第２プラスチックフィルム，３０ａ…第３プラスチックフィルム、３２…第１反射防止層、３２ａ…第２反射防止層、３４…近赤外線吸収層。
【図１】
2005251913.tif 000003
【図２】
2005251913.tif 000004
【図３】
2005251913.tif 000005
【図４】
2005251913.tif 000006