(57)【要約】【課題】印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が適正にできたか否かをチェックし、不足分があれば補充印字することができるようにした可変情報印字システムを提供する。【解決手段】複数部のデータから成る可変情報データに基づいて一部単位で可変情報を印字可能な可変情報印字システムであって、前記可変情報が印字された可変情報印字物における前記印字された可変情報を読取って、前記複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータを生成する印字完了データ生成部を具備するようにした可変情報印字システム。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数部のデータから成る可変情報データに基づいて一部単位で可変情報を印字可能な可変情報印字システムであって、前記可変情報が印字された可変情報印字物における前記印字された可変情報を読取って、前記複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータを生成する印字完了データ生成部を具備することを特徴とする可変情報印字システム。
【請求項２】
請求項１記載の可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字されたバーコードを読取るバーコードリーダであることを特徴とする可変情報印字システム。
【請求項３】
請求項１記載の可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字された２次元コードを読取る２次元コードリーダであることを特徴とする可変情報印字システム。
【請求項４】
請求項１記載の可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字された文字を読取るＯＣＲまたはＯＣＶであることを特徴とする可変情報印字システム。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報の印字品質を検査して、前記複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータと対応させた印字品質のデータを生成する印字品質データ生成部を具備することを特徴とする可変情報印字システム。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の可変情報印字システムにおいて、前記印字完了データまたは前記印字品質データに基づいて前記可変情報印字物が集積部に集積されたかを示すデータを生成する集積情報生成部を具備することを特徴とする可変情報印字システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は一部単位で可変情報の印字が可能な可変情報印字システムの技術分野に属する。特に、印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が適正にできたか否かをチェックし、不足分があれば補充印字することができるようにした可変情報印字システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
たとえば、ダイレクトメールの製造においては各々に共通する情報（固定情報）を印刷機によってあらかじめ印刷しておく。そして、その印刷物に対して各々において個別の情報（可変情報）をプリンタによって印字（一般的には印刷）する。これにより、固定情報と可変情報とが印刷されているダイレクトメールが得られる。可変情報は、宛先、個人名、利用明細（クレジット、電話、会員施設）、等である。
【０００３】
また、紙容器の製造においても枚葉のシート（カートンブランク）の状態、箱に組立加工された状態において個別の情報（可変情報）をプリンタによって印字することが行なわれる。可変情報は、個別の絵柄、２次元コード、ＩＤ番号、一連の製造番号、等である。多くの場合において、固定情報に比較して可変情報には必須かつ重要な情報が含まれている。したがって、一部でも抜けがあってはならないしダブリもあってはならない。
【０００４】
しかしながら、従来の可変情報の印字システムにおいては、印字すべき元々のデータと実際に印字された現物とが一致しているか否かを確認することができないという問題がある。また、現物の存在を確認したものの印字品質が適正であるか否かを検査することができないという問題がある。また、集積部に到達したもののリストを作成することができないという問題がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が適正にできたか否かをチェックし、不足分があれば補充印字することができるようにした可変情報印字システムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の請求項１に係る可変情報印字システムは、複数部のデータから成る可変情報データに基づいて一部単位で可変情報を印字可能な可変情報印字システムであって、前記可変情報が印字された可変情報印字物における前記印字された可変情報を読取って、前記複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータを生成する印字完了データ生成部を具備するようにしたものである。
【０００７】
また本発明の請求項２に係る可変情報印字システムは、請求項１に係る可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字されたバーコードを読取るバーコードリーダであるようにしたものである。
【０００８】
また本発明の請求項３に係る可変情報印字システムは、請求項１に係る可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字された２次元コードを読取る２次元コードリーダであるようにしたものである。
【０００９】
また本発明の請求項４に係る可変情報印字システムは、請求項１に係る可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報を読取る手段が、印字された文字を読取るＯＣＲまたはＯＣＶであるようにしたものである。
【００１０】
また本発明の請求項５に係る可変情報印字システムは、請求項１〜４のいずれかに係る可変情報印字システムにおいて、前記印字された可変情報の印字品質を検査して、前記複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータと対応させた印字品質のデータを生成する印字品質データ生成部を具備するようにしたものである。
【００１１】
また本発明の請求項６に係る可変情報印字システムは、請求項１〜５のいずれかに係る可変情報印字システムにおいて、前記印字完了データまたは前記印字品質データに基づいて前記可変情報印字物が集積部に集積されたかを示すデータを生成する集積情報生成部を具備するようにしたものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の請求項１に係る可変情報印字システムによれば、印字完了データ生成部により可変情報印字物における印字された可変情報を読取って複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータが生成される。すなわち、実在する可変情報印字物が判る。したがって、印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が存在するか否かをチェックし、不足分があれば補充印字することができる可変情報印字システムが提供される。
【００１３】
また本発明の請求項２に係る可変情報印字システムによれば、可変情報印字物に印字されたバーコードが読取とられ複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータが生成される。
【００１４】
また本発明の請求項３に係る可変情報印字システムによれば、可変情報印字物に印字された２次元コードが読取られ複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータが生成される。
【００１５】
また本発明の請求項４に係る可変情報印字システムによれば、可変情報印字物に印字されたＯＣＲ文字またはＯＣＶ文字が読取とられ複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータが生成される。
【００１６】
また本発明の請求項５に係る可変情報印字システムによれば、印字品質データ生成部により印字された可変情報の印字品質が検査され、複数部のデータのどれに当たるかを特定するデータと対応させた印字品質のデータが生成される。したがって、印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が適正品質であるか否かをチェックし、不適正のものがあれば除去し補充印字することが可能となる。
【００１７】
また本発明の請求項６に係る可変情報印字システムによれば、集積部に集積された可変情報印字物が特定される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
次に、本発明について実施の形態を説明する。本発明の可変情報印字システムにおける構成の一例を図１に示す。図１において、１は供給部、２は位置決め部、３はインクジェット印字部、４はＵＶ硬化部、５は検査部、６は排出部、７は集積部、１０は出来高管理用パソコン、１１は２次元ハンディコードリーダ、１２はＬＡＮインタフェース、１３はＩ／Ｏインタフェース、２０は印字データ出力用パソコン、２１はインクジェット制御部、２２はインクジェットヘッド、３０は２次元コードリーダ、４０はインクジェット品質検査部である。
【００１９】
供給部１は積み重ねられたシートを一枚々々に分離して送給する。たとえば、供給部１には真空吸着機構を有するロータが存在する。ロータは積み重ねられたシートの中の最上部に存在するシートの表面に接触し、接触部分だけを吸着するとともに回転し、最上部のシートだけを位置決め部２に送給する。位置決め部２からインクジェット印字部３とＵＶ硬化部４とを経由して検査部５に至るまではシートはコンベヤに載せられて所定の速度で搬送される。
【００２０】
位置決め部２は供給部１から送給されたシートの幅方向（搬送方向に対して直角方向）の位置決めを行なう。位置決め部２における位置決め機構はコンベヤによって搬送されているシートに対して幅方向の力を作用させる。たとえば、位置決め用の平板をシートの側端に当てる。その結果、シートはコンベヤベルトに載せられている位置と向きとを調節される。
【００２１】
インクジェット印字部３はさらに搬送されているシートに対してインクジェットプリンタによる印字を行なう。インクジェット印字部３にはインクジェット印字部３の所定の位置にシートが到達したことを検出するためのトリガセンサが設けられている。トリガセンサは、たとえば、投光部と受光部を有する光電センサを使用することができる。搬送されているシートが投光部と受光部の間の光線を遮ることによって所定の位置にシートが到達したことが光電センサによって検出される。
【００２２】
コンベヤにはコンベヤを駆動するローラの回転を検出するロータリーエンコーダが設けられれている。ロータリーエンコーダはローラの１回転を等分割して１回転につき所定数のパルス信号を出力する。したがって、そのパルスを計数することによりローラの回転量、すなわちコンベヤベルトによる搬送量（距離）を検出することができる。トリガセンサによって所定の位置にシートが到達したことが検出されると、そこを基準として計数することにより搬送されているシートのインクジェット印字部３における位置を正確に検出することができる。
【００２３】
インクジェット印字部３には、インクジェット（ＩＪ）ヘッド２２が設けられている。インクジェットヘッド２２による印字はインクジェット制御部２１によって制御が行なわれる。インクジェット制御部２１は印字データ出力用パソコン２０から印字内容のデータ（１部づつのデータ）を入力する。また、インクジェット制御部２１はインクジェット印字部３におけるシートの位置のデータを入力する。そして、インクジェット制御部２１はインクジェットヘッド２２によって搬送されるシートの所定の位置に所定の印字が行なわれるように同期した印字の制御を行なう
ＵＶ硬化部４は印字が行なわれたシートのインクをＵＶ硬化させる。ＵＶ硬化部４には、ＵＶランプ（紫外線ランプ）が設けられており、その下方をコンベヤベルトに載せられて搬送されるシートに対して紫外線を照射する。印字に使用されるインクジェットのインクとしては紫外線によって硬化する特性を有するインクが使用される。印字されたインクの硬化はＵＶ硬化部４をシートが通過する間に行なわれる。
【００２４】
検査部５はシートに印字された文字、絵柄、等の検査を行なう。検査部５には、２次元コードリーダ３０とインクジェット（ＩＪ）品質検査装置４０が設けられている。２次元コードリーダ３０はシートに印字された２次元コードを読取る。読取ったコードデータはＩ／Ｏインタフェース１３を介して出来高管理用パソコン１０に出力される。また、インクジェット（ＩＪ）品質検査装置４０は印字品質を検査する。インクジェット方式による印字において特に発生し易いドット抜けやインク汚れの品質不良を検査する。検査した結果の良否判定に係わる検査データはＩ／Ｏインタフェース１３を介して出来高管理用パソコン１０に出力される。
【００２５】
排出部６はシートをずれ重ねて流れるように排出する。排出部６のコンベヤは検査部５までのコンベヤとは独立しており、搬送速度が遅く設定されている。そのため、検査部５から送給されるシートは排出部６のコンベヤにおいてずれ重ねられる。
【００２６】
集積部７はずれ重なって搬送されるシートを積み重ね集積体を形成する。
【００２７】
出来高管理用パソコン１０は可変情報印字システムで印字を行なうときの情報、すなわち、可変情報を含む印字データを管理する出来高管理用ファイル、品目情報ファイル、等を管理するパーソナルコンピュータである。図１は、出来高管理用ファイル中の可変情報を2次元コードに変換した後に、可変情報を2次元コードとして印字する例を示している。可変情報を2次元コードに変換したファイルは、イメージファイルとして出来高管理用パソコン１０に保存される。可変情報を2次元コードに変換して印字した個々のシートが出来高管理用ファイルのどの印字データに対応するかを判断するため、レコード毎に一意に定まる可変情報を2次元コードに変換している。また、出来高管理用パソコン１０にはシートに印字した2次元コードを２次元コードリーダ３０によって読取ったコードデータとインクジェット品質検査装置４０によって品質検査が行なわれた結果である検査データがＩ／Ｏ１３を介して入力される。また、印字データ出力用パソコン２０に対して出来高管理用ファイルの印字データとそれに対応する２次元コードに変換したイメージファイルとをＬＡＮ１２を介して転送する。
【００２８】
出来高管理用パソコン１０は印字完了データ生成部を有し、印字データを２次元コードとしてシートに印字して、印字した２次元コードを２次元コードリーダ３０によって読取ったコードデータから、印字が完了したレコードを特定するためのデータを印字完了データとして生成する。また、出来高管理用パソコン１０は印字品質データ生成部を有し、入力した検査データからその検査データを印字完了データと対応させて印字品質データを生成する。また、出来高管理用パソコン１０は集積情報生成部を有し、印字完了データのどれに対応する可変情報印字物が集積部に集積されたかを示す集積データを生成する。
【００２９】
そして、出来高管理用パソコン１０は生成した印字完了データ、印字品質データ、集積データ、等を出来高管理用ファイルに登録する。
【００３０】
また、出来高管理用パソコン１０には２次元ハンディコードリーダ１１によって読取られたコードデータが入力される。２次元ハンディコードリーダ１１による読取りは、たとえば、製造ラインから人為的に抜取った可変情報印字物を登録管理する場合、等において行なわれる。
【００３１】
印字データ出力用パソコン２０はインクジェットプリンタを動作させるためのパーソナルコンピュータである。印字データ出力用パソコン２０は出来高管理用パソコン１０から入力した印字データに基づいてインクジェットプリンタに対して印字動作をさせる。印字データは複数部のデータから成る可変情報データである。印字データ出力用パソコン２０はその複数部のデータが配列されている順番に１部づつのデータとしてインクジェット制御部２１に出力する。
【００３２】
なお、インクジェット制御部２１の制御下においてインクジェットヘッド２２が行なう印字動作について、また、２次元コードリーダ３０、インクジェット品質検査装置４０の動作については前述したとおりである。
【００３３】
以上の構成において、次に、本発明の可変情報印字システムにおける動作について説明する。特に、印字予定の可変情報データに対応するすべての可変情報印字物が適正にできたか否かをチェックし、不足分があれば補充印字することができるようにした本発明の可変情報印字システムにおける動作について説明する。
【００３４】
本発明の可変情報印字システムにおいて印字を行なうときに準備される情報を図２に絵図として示す。図２に示すように、出来高管理用ファイルと出来高管理ファイルに登録されている印字データを2次元コードに変換して生成したイメージファイルと品目情報ファイルについてはデータの書込みが可能な光磁気ディスクであるＭＯ（magneto-optical disk）を記憶媒体として出来高管理システム１０に入力が行なわれる。このＭＯが記憶する情報は、他の場所、たとえば電算室、等において生成が行なわれる。
【００３５】
また、その他の情報として、印字位置レイアウト情報がある。この情報は印字されたトレッシングぺーパー、印刷されたシート（ワーク、ブランク）のような物品を媒体とする情報である。このような物品は作業者が印字状態を確認するときや印字条件を設定するとき、等において必要となる。
【００３６】
図３に印字データと出来高管理用ファイルと品目情報ファイルの中身の一例を示す。図３に示す一例においては、2次元コードとしてＱＲコードを用いている。図３に示すように、出来高管理用ファイルの可変情報部をＱＲコードのイメージデータに変換しており、イメージデータは「QR#0AAB1.bmp」のようなファイル名が付けられた複数のファイルから構成される。出来高管理ファイルは、たとえば顧客情報等のデータベースに基づいて生成される。各レコードの可変情報を印字するときの書体、サイズ、レイアウト、等は別ファイルに定義されており、ここでは記載を省略する。
【００３７】
また図３に示す一例において、出来高管理用ファイルは、通し番号（Serial NO）と可変情報と可変情報をＱＲコードに変換したときに生成したイメージファイルのファイル名の３つの属性対応関係を有する表形式のデータである。通し番号（Serial NO）の属性値は、「１」、「２」、「３」、「４」、・・・である。通し番号は一枚々々のシートに印字する印字データ連番である
。
【００３８】
また可変情報の属性値は「http://www.aa.co.jp/text1.html」、「http://www.aa.co.jp/text2.html」、「http://www.aa.co.jp/text3.html」、・・・である。可変情報はＱＲコードに変換する前の文字列である。
【００３９】
また２次元コードのファイル名の属性値は「QR#0AAB1.bmp」、「QR#0ABB1.bmp」、「QR#0ABCC.bmp」、・・・であり、ＱＲコードのイメージファイル名である。出来高管理用ファイルは３つのフィールドからなり、印字データとして印字する可変情報を1フィールドだけ設けているが、可変情報と固定情報を混在させて数フィールド設けて、可変情報の内の1フィールドを２次元コードに変換するようにしてもよい。２次元コードに変換する可変情報は、レコード単位で一意にきまる情報であればなんでもよい。
【００４０】
なおＱＲコード（キューアールコード）は２次元コードの一種である。他の２次元コードとしては、コード４９（CODE49）、コード１６ケイ（CODE16K）、ピーディーエフ４１７（PDF417）、ウルトラコード（ULTRA CODE）、データマトリックス（DATA MATRIX）、ベリコード（VERI CODE）、マキシコード（MAXI CODE）、シーピーコード（CP CODE）、コードワン（CODE 1）、ボックス図形コード、アズテックコード（AZTECH CODE）、等が知られている。なお、これらの名称には登録商標が含まれている。
【００４１】
また図３に示す一例において、品目情報ファイルは、「品目名：第１５回クレオパトラ」、「ＭＯディスクＮＯ：１」、「通し番号（Serial NO）：１〜１０００」のように品目に関する情報が書込まれたファイルである。
【００４２】
本発明の可変情報印字システムにおける動作の全体の過程を図４を参照して説明する。図４は生産開始から生産終了までの一連の動作の過程を示すフロー図である。
【００４３】
まず図４のステップＳ１において、一例を前述した出来高管理用ファイルと品目情報ファイルを作成し、さらに出来高管理用ファイルの可変情報をＱＲコードに変換したファイルを生成する。一般的に作成は他の部所、たとえば電算室等において行なわれ記憶媒体のＭＯに保存して出来高管理用パソコン１０に入力が行なわれる。出来高管理用ファイルとＱＲコードのイメージファイルは、ＬＡＮを介して出来高管理用パソコン１０から印字データ出力用パソコン２０に入力が行なわれる。
【００４４】
次にステップＳ２において、印字を開始する。印字データ出力用パソコン２０からは、複数部のデータから成る印字データ（可変情報）をＱＲコードとして先頭から順番に一部づつのデータがインクジェット制御部２１に出力される。参考として図５には複数部のデータから成る印字データが絵図として示されている。入力インクジェット制御部２１はトリガセンサの検出信号とロータリエンコーダのパルス信号をモニタ（監視）して待機する。すなわち、インクジェット制御部２１は印字開始の条件が整うまでインクジェットヘッド２２による印字開始を待機する。
【００４５】
一方、供給部１は集積体から一枚々々に分離したシートを位置決め部２に送出する。一枚々々のシートは位置決め部２において左右方向の位置決めが行なわれつつインクジェット印字部３に搬送される。インクジェット印字部３のトリガセンサによってシートの先端部分が検出され検出信号が出力されると、インクジェット制御部２１は、その検出信号の出力を起点として、ロータリーエンコーダのパルス信号を計数する。そして、インクジェット制御部２１は計数値に同期したインクジェットヘッド２２の印字制御を行なう。すなわち、シートの搬送に同期して印字データにおける先頭から順番に一部づつのデータを一枚々々のシートに印字する。
【００４６】
印字された一枚々々のシートはコンベヤによって搬送されＵＶ硬化部４においてインクが硬化される。さらに搬送され検査部５に至り、検査部５の２次元コードリーダ３０によってシートに印字されたＱＲコードが読取られる。その読取られたデータは出来高管理用システム１０に出力される。また、検査部５のインクジェット検査装置４０によってシートに印字された文字、絵柄、等の品質検査が行なわれる。インクジェット検査装置４０による検査結果（良否判定、欠陥種別、等）のデータは出来高管理用システム１０に出力される。
【００４７】
ＱＲコードが読取られ文字、絵柄、等の品質検査が行なわれた一枚々々のシートはコンベヤによって搬送され排出部６を経由して集積部７に至り、集積部７におい積み重ねられ集積体を形成する。
【００４８】
次に、ステップＳ３において、すべての印字データに基づく一枚々々のシートの印字を終了する。このステップＳ２（印字開始）からステップＳ３（印字終了）において（図４におけるＡの過程）、前述したように、印字データ出力用パソコン２０は、図５に示すような一枚々々のシートに印字するデータを順番にインクジェット制御部２１に出力し、インクジェット制御部２１は一枚々々のシートの搬送に同期してインクジェットヘッド２２による印字動作を制御する。すなわち、印字が適正に行なわれたか否かに係わらず一連の動作として印字が行なわれる。したがって印字されたシートが抜取られたり印字品質が不適正であったりして、そのことが検査部５において検出されても、作業者が強制的に終了させたり自動停止機構を作動させていない限り一連の印字動作は続けられる。
【００４９】
一方、このステップＳ２（印字開始）からステップＳ３（印字終了）において（図４におけるＡの過程）、出来高管理用システム１０は検査部５における２次元コードリーダ３０とインクジェット品質検査装置４０によって得られるデータを入力しており、一枚々々のシートに対する印字が適正に行なわれたか否かについてのデータが集計されている。
【００５０】
図６に示すように、出来高管理用システム１０は２次元コードリーダ３０で読取ったデータに基づいて正紙ファイルを作成する。たとえば、２次元コードリーダ３０がＱＲコードを読取り、そのコードデータが「http://www.aa.co.jp/text1.html」であるとする。このコードデータを出来高管理用ファイルにおけるＱＲコード読取り内容のデータ（図３参照）と比較することにより、コードデータの「http://www.aa.co.jp/text1.html」は、通し番号（Serial NO）の「１」に関係つけられることが判る。そこで、正紙ファイルに通し番号（Serial NO）の「１」を登録する。この正紙ファイルは、シートに印字されたＱＲコードを読取ってそれに対応する出来高管理ファイルのＴＯＵＳＨＩ番号を集計したファイルである。したがって、印字後に抜取られたシートについては、出来高管理用ファイルの通し番号は集計されない。
【００５１】
インクジェット品質検査装置４０によって検出されたデータの取扱いは、限定されたものではない。たとえば、出来高管理用システム１０において正紙ファイルに集計された通し番号に対応させて、検査結果のデータが登録される。正紙ファイルに検査結果が不良のデータが登録されていれば、その正紙ファイルを参照することで集積部７で作られた集積体からその不良に対応するシートを後工程等において抜き取ることができる。
【００５２】
またたとえば、検査結果が不良であるときには、正紙ファイルには前述の通し番号を集計しないようにする。そして、検査部５と排出部６との間で不良のシートを自動リジェクトし（図示せず）、集積部７で作られた集積体には不良のシートが集積されないようにする。これにより、正紙ファイルと集積体のシートの対応が取れる。
【００５３】
またたとえば、検査結果が不良であるときには、インクジェット印字システムにおいては連続して同様の不良が発生することが多いため、可変情報印字システムによる印字を中止するようにする。そして、不良の発生原因を除く作業、等を行い、その作業を完了してから再開するようにする。
【００５４】
次に、図４のステップＳ４において、抜き取り、印字不良により不足した分を再度印字するための印字データを作成する（図４におけるＢの過程）。出来高管理用システム１０は、図７に示すように、ステップＳ１で作成した複数部のデータから成る印字データ（図５参照）の各々に対応づけられた通し番号の中から、図４Ａの過程で作成した正紙ファイルに集計されていない通し番号を抽出し、再生産ファイルを作成する。さらに、出来高管理用システム１０は再生産ファイルに登録されている通し番号に対応する印字データだけを抽出して再生産用印字データとする。
I
次に、ステップＳ５において、不足分の印字を開始する。印字データ出力用パソコン２０からは、複数部のデータから成る再生産用印字データにおいて先頭から順番に一部づつのデータがインクジェット制御部２１に出力される。その後の動作は、前述したステップＳ２における動作と同様であるから説明を省略する。
【００５５】
次に、ステップＳ６において、すべての再生産用印字データに基づく一枚々々のシートの印字を終了する。このステップＳ５（不足分の印字開始）からステップＳ６（不足分の印字終了）における（図４におけるＣの過程）動作は、印字データであるか再生産用印字データであるかの相違はあるものの、前述したステップＳ２（印字開始）からステップＳ３（印字終了）における（図４におけるＡの過程）動作と同様である。
【００５６】
このＣの過程においても出来高管理用システム１０は検査部５における２次元コードリーダ３０とインクジェット品質検査装置４０によって得られるデータを入力しており、一枚々々のシートに対する印字が適正に行なわれたか否かについてのデータが集計されている。すなわち、図８に示すように、出来高管理用システム１０は２次元コードリーダ３０で読取ったデータに基づいて正紙ファイルを作成する。
【００５７】
次に、ステップＳ７において、出来高管理用システム１０は再生産ファイル（図７参照）と正紙ファイル（図８参照）とを比較し、再生産ファイルにあるすべてが正紙ファイルに存在するか否かを判定する。存在するときにはステップＳ８に進み、ステップＳ８において生産を終了する。存在しないときには、適正に印字されるべきシートに不足があるのであるから、前述のステップＳ４に戻って、以降のステップを繰り返す。
【００５８】
以上、出来高管理用ファイルの各レコード毎に一意に決まる可変情報を２次元コードに変換する実施の形態を説明したが、本発明はこれに限定されない。可変情報をそのまま印字する形態であってもよい。そのときは、ＯＣＲ，ＯＣＶ（Optical Character Verification）で読取ってもともとの可変情報と比較するように構成する。
【図面の簡単な説明】
【００５９】
【図１】本発明の可変情報印字システムにおける構成の一例を示す図である。
【図２】本発明の可変情報印字システムにおいて印字を行なうときに準備される情報を示す絵図である。
【図３】印字データと出来高管理用ファイルと品目情報ファイルの中身の一例を示す図である。
【図４】本発明の可変情報印字システムにおける動作の全体の過程を示すフロー図である。
【図５】複数部のデータから成る印字データを示す絵図である。
【図６】２次元コードリーダで読取ったデータに基づいて出来高管理用システムが正紙ファイルを作成する過程の説明図である。
【図７】出来高管理用システムが再生産ファイルと再生産用印字データを作成する過程の説明図である。
【図８】出来高管理用システムが２次元コードリーダ３０で読取ったデータに基づいて正紙ファイルを作成する過程の説明図である。
【符号の説明】
【００６０】
１  供給部
２  位置決め部
３  インクジェット印字部
４  ＵＶ硬化部
５  検査部
６  排出部
７  集積部
１０  出来高管理用パソコン
１１  ２次元ハンディコードリーダ
１２  ＬＡＮインタフェース
１３  Ｉ／Ｏインタフェース
２０  印字データ出力用パソコン
２１  インクジェット制御部
２２  インクジェットヘッド
３０  ２次元コードリーダ
４０  インクジェット品質検査部
【図１】
2005041115.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2005041115.tif 000008
【図７】
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【図８】
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