(57)【要約】【課題】  次回以降の印刷処理では、再度用紙の頭出し位置合わせの操作実行を廃止すること。【解決手段】  用紙先端検出部４−２は、設定された頭出し位置から印刷用紙をリバースフィードして上記印刷用紙の先端を検出し、フィード量計測部４−１は、用紙先端検出部４−２が上記先端を検出するまでのリバースフィード量を計測し、頭出し位置算出部４−４は、フィード量計測部４−１が計測したリバースフィード量に基づいて、印刷用紙のフォワードフィードに於ける、用紙先端検出部４−２が上記先端を検出してから上記先端が上記頭出し位置に達するまでのフォワードフィード量を算出し、機構制御部４−５は、以後の印刷処理に於いて、記憶部５が記憶するフォワードフィード量に基づいて印刷用紙のフォワードフィードを制御する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
設定された頭出し位置から印刷用紙をリバースフィードして前記印刷用紙の先端を検出し、
前記先端検出までのリバースフィード量に基づいて、前記頭出し位置を算出して記憶し、
以後の印刷処理に於いて、前記記憶する頭出し位置まで前記先端をフォワードフィードすることを特徴とする給紙方法。
【請求項２】
設定された頭出し位置から印刷用紙をリバースフィードして前記印刷用紙の先端を検出する用紙先端検出部と、
該用紙先端検出部が前記先端を検出するまでのリバースフィード量を計測するフィード量計測部と、
該フィード量計測部が計測したリバースフィード量に基づいて、前記印刷用紙のフォワードフィードに於ける、前記用紙先端検出部が前記先端を検出してから前記先端が前記頭出し位置に達するまでのフォワードフィード量を算出する頭出し位置算出部と
該頭出し位置算出部が算出したフォワードフィード量を記憶する記憶部と、
以後の印刷処理に於いて、前記記憶部が記憶するフォワードフィード量に基づいて前記印刷用紙のフォワードフィードを制御する機構制御部とを備えることを特徴とする給紙装置。
【請求項３】
請求項２に記載の給紙装置に置いて、
受信データ中に印字データが含まれているか否かを判定し、該印字データが含まれていると、前記用紙先端検出部によるリバースフィードを開始させる印字データ判定部を更に備えることを特徴とする給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、連続用紙を用いる印刷機における給紙方法と、給紙装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
シリアルドットインパクトプリンタ等に採用されている、連続用紙を給紙する給紙装置には、トラクタに連続用紙をセットした後、給紙スイッチを押下して給紙を行うオートローディング方式と、操作者が、手でプラテンノブを回して給紙する手動方式との２方式がある。何れの方式でも、給紙直後に操作者が、手動で頭出し位置を微調整する場合が多い。この微調整は、操作者が、手でプラテンノブを回し、用紙上の印字したい位置に印字ヘッドの位置を正確に一致させることによって実行される。
【０００３】
ところが、上記位置合わせはかなり難しいため、操作者が、手でプラテンノブを回して微調整した後に、テスト印刷をして位置確認する操作が必要になってくる。このように、操作者が、手でプラテンノブを回して微調整した後に、テスト印刷をして位置確認する操作は、複数回繰り返されるのが常である。又、このようにして、トラクタに連続用紙がセットされた後であっても、一旦、印刷作業が終了すると、次回の印刷処理では、再度上記位置合わせ操作を実行する必要があった。
かかる煩わしさを少しでも解消することを目的とした技術も公開されている（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平５−２０８５２９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決しようとする問題点は、このようにして、トラクタに連続用紙がセットされた後であっても、一旦、印刷処理が終了すると、次回の印刷処理では、再度上記位置合わせ操作を実行する必要がある点である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明では、設定された頭出し位置から印刷用紙をリバースフィードして印刷用紙の先端を検出する用紙先端検出部と、該用紙先端検出部が上記印刷用紙の先端を検出するまでのリバースフィード量を計測するフィード量計測部と、該フィード量計測部が検出したリバースフィード量に基づいて、印刷用紙をフォワードフィードしたときに上記用紙先端検出部が上記印刷用紙の先端を検出してから印刷用紙の頭出し位置に達するまでのフォワードフィード量を算出する頭出し位置算出部と、該頭出し位置算出部が算出したフォワードフィード量を記憶する記憶部と、以後の印刷処理に於いて、上記記憶部が記憶するフォワードフィード量に基づいて印刷用紙のフォワードフィードを制御する機構制御部とを備えることを最も主要な特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
設定された頭出し位置から印刷用紙をリバースフィードして印刷用紙の先端を検出し、上記印刷用紙の先端を検出するまでのリバースフィード量に基づいて、印刷用紙をフォワードフィードするときに於ける、上記印刷用紙の先端を検出してから印刷用紙の頭出し位置に達するまでのフォワードフィード量を算出し、算出したフォワードフィード量を記憶部に記憶させ、以後の印刷に於いて、このフォワードフィード量に基づいて印刷用紙のフォワードフィードを制御することによって、次回以降の印刷処理では、前回と同一位置に用紙を頭出しすることが出来るので再度上記位置合わせ操作を実行する必要が無くなるという効果を得る。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本発明による用紙先端検出部、フィード量計測部、頭出し位置算出部、及び、機構制御部とを、装置内部に備えるＣＰＵ（中央演算処理装置）の制御手段で構成することによって、部品点数を増加することなく制御手順のプログラム変更のみによって実現した。
【実施例１】
【０００８】
図１は、実施例１の構成のブロック図である。
図に示すように、実施例１の給紙装置は、頭出し位置設定スイッチ１と、用紙検出センサ２と、印刷部３と、制御部４と、記憶部５とを備える。ここで、頭出し位置とは、用紙上に印字を開始するときに、印字開始行から所定の先端余白部分を用紙上に取ったときに用紙先端が、印字ヘッドの位置から突出している位置をいうものとする（後に再度図を用いて説明する）。
【０００９】
頭出し位置設定スイッチ１は、本実施例の給紙装置を起動させるスイッチである。操作者が頭出し位置設定スイッチ１を押下すると、スイッチ押下検出信号を制御部４へ送出する。尚、この頭出し位置設定スイッチ１は、専用のスイッチとして配置される必要はなく、既存のスイッチ、あるいはまた、既存のスイッチを組み合わせて、かかる機能を実行出来るように構成しても良い。
【００１０】
用紙検出センサ２は、用紙の有無を検出するセンサであり、通常ＬＥＤ（発光素子）等から出力される光線をフォトダイオードで受けいれる構成をとり、用紙によって光線が遮断されると用紙検出情報を送出するフォトインタラプタ等が用いられる。
【００１１】
印刷部３は、用紙上に印刷を実行するプリントエンジン部分であり、印刷実行、用紙のフィード、等を実行し、用紙上に印刷を実行する。又、プリンタの状態を示すＬＥＤ表示や、操作者が操作情報を入力するスイッチ類を制御して、操作者とプリンタ間のインタフェースの役割を果たす部分でもある。更に、制御部４の制御に基づいて用紙をフィードしたり、フィード実行中の情報を制御部４へ送出したりする部分でもある。
【００１２】
制御部４は、フィード量計測部４−１と、用紙先端検出部４−２と、用紙初期位置判定部４−３と、頭出し位置算出部４−４と、機構制御部４−５とを有し、装置全体を制御するＣＰＵ（中央演算処理装置）である。その内部に用紙のフィード量などをカウントするカウンタ４−０を含んでいる。ここで、フィード量計測部４−１と、用紙先端検出部４−２と、用紙初期位置判定部４−３と、頭出し位置算出部４−４と、機構制御部４−５とは、予め設定されている所定のプログラムに従ってＣＰＵが実行する制御部４の制御手段として構成しても良いし、あるいはまた専用の電子回路として構成しても良い。
【００１３】
フィード量計測部４−１は、機構制御部４−５を介して印刷部３に於ける用紙のフィード情報を受け入れてカウンタ４−０のカウント数として用紙のフィード量を計測する部分である。一例として頭出し位置が既に設定されている印刷用紙をリバースフィードした場合に、用紙先端検出部４−２が印刷用紙の先端を検出するまでのカウント数をリバースフィード量として計測する部分である。ここで量とは、距離を最小改行ピッチ単位（例えば１／１８０インチ）の整数倍（カウント数）で表した概念である。
【００１４】
用紙先端検出部４−２は、用紙検出センサ２の用紙検出情報に基づいて用紙の先端を検出する部分である。一例として既に頭出し位置が設定されている印刷用紙をリバースフィードし、リバースフィード中に用紙検出センサ２の検出情報が用紙有から用紙無に変化したときに用紙先端を検出する。また、印刷用紙をリバースフィードして用紙検出センサ２の検出情報が用紙無の状態から印刷用紙をフォワードフィードし、フォワードフィード中に用紙検出センサ２の検出情報が用紙無から用紙有に変化したときに用紙先端を検出する。
【００１５】
用紙初期位置判定部４−３は、本発明では、用紙の頭出し位置が既に設定されていることを前提としているが、操作者の設定ミスや、装置故障等によって、不都合が発生する場合もあるので、このような場合に誤印刷の発生を防止するための保護判定手段である。一例として、既に頭出し位置が設定されている印刷用紙を所定量リバースフィードする場合に、本来、所定量リバースフィード中に用紙先端検出部４−２が、用紙先端を検出する筈なのに、所定量のリバースフィードを終了しても、用紙先端を検出出来ない場合等には、操作者の設定ミスや、装置故障等が発生しているので、後に続く印刷処理では再度位置合わせの操作を実行させる部分である。
【００１６】
頭出し位置算出部４−４は、フィード量計測部４−１の計測結果から頭出し位置を算出する部分である。即ち、頭出し位置が既に設定されている印刷用紙をリバースフィードし、リバースフィード中に用紙検出センサ２の検出情報が用紙有から用紙無に変化するまでのリバースフィード量に基づいて、印刷用紙をフォワードフィードしたときに用紙先端検出部４−２が印刷用紙の先端を検出してから、該印刷用紙の先端が、頭出し位置に達するまでのフォワードフィード量を算出する部分である。
【００１７】
機構制御部４−５は、印刷部３を制御して用紙をフィードしたり、フィード実行中の情報を制御部４へ送出したりする部分である。
記憶部５は、頭出し位置算出部４―４が算出した頭出し位置を記憶しておくメモリであり、通常、プリンタに配置されているＥＥＰＲＯＭの一部のメモリ領域が割り当てられている。
【００１８】
本実施例の動作について説明する。
図２は、本発明の原理説明図である。
図に於いて、Ｙ方向は、印字の副走査方向に沿った位置を表し（原点が用紙搬送方向上流）、Ｘ方向は、印字の主走査方向に沿った位置を表している。更に、図に表されている用紙２０の用紙先端２１が、正確に所定の頭出し位置ａに一致しているものとする。図に示すように、頭出し位置ａから印字ヘッド位置ｂまでの距離を、頭出し量Ｌｔと定め、印字ヘッド位置ｂから用紙検出センサ位置ｃまでの距離を、ヘッド・センサ間隙量Ｌｈと定める。また、頭出し量Ｌｔとヘッド・センサ間隙量Ｌｈを加算した量をカウント数で表したカウンタ値を用紙先端カウンタ値Ｌｍと置く。ここで量とは、上記の通り、距離を最小改行ピッチ単位（例えば１／１８０インチ）の整数倍（カウント）で表した概念である。
【００１９】
図３は、実施例１の動作のフローチャートである。
実施例１の動作についてステップＳ１からステップＳ１１まで図１及び図２を併用しながらステップ順に説明する。
操作者が頭出し位置設定スイッチ１（図１）を押下すると処理が開始される。
【００２０】
ステップＳ１
制御部４は、カウンタ４−０（図１）を初期化する。
ステップＳ２
制御部４（図１）は、機構制御部４−５（図１）を介して、印刷部３（図１）を制御し、用紙先端検出リバースフィードを起動する。このときの頭出し位置測定リバースフィード量Ｌ１（図２）は、頭出し量Ｌｔと、ヘッド・センサ間隙量Ｌｈと、フィードモータ（印刷部３（図１）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆとを加算した量よりも大きくなければならない。即ち、Ｌ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆを満足する量でなければ成らない。このＬ１のカウント値が、機構制御部４−５から印刷部３（図１）へ送出され、用紙先端検出リバースフィードが起動される。
【００２１】
ここで、Ｌ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆと設定するのは、フィード量計測部４−１（図１）が、機構制御部４−５（図１）を介して印刷部３（図１）に於ける用紙のフィード情報を受け入れてカウンタ４−０（図１）のカウント数として用紙のフィード量を計測するためには、用紙先端２１（図２）が用紙検出センサ位置ｃ（図２）を通過する必要があるからである。このＬ１は、予め設定されており、例えば記憶部５（図１）の所定の領域に格納されている。
【００２２】
ステップＳ３
制御部４（図１）は、用紙先端検出リバースフィード量Ｌ１が終了したかどうかを判断し、終了した場合には用紙初期位置判定部４−３の判断に基づいてステップＳ１１へ跳び、終了していない場合にはステップＳ４へ進む。用紙先端検出リバースフィード量Ｌ１は、上記のようにＬ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆに設定されているので、正常な動作では、（ステップＳ５を経ずに）ここで用紙先端検出リバースフィードが終了する筈がないからである。即ち、操作者による用紙設定ミス等による異常事態が発生しており、頭出し位置の設定からやり直しさせる必要があるからである。
【００２３】
ステップＳ４
制御部４（図１）は、カウンタ４−０（図１）のカウント数を＋１するとともに機構制御部４−５（図１）を介して、印刷部３（図１）を制御し、リバースフィードを継続する。
ステップＳ５
制御部４（図１）は、用紙先端検出部４−２（図１）を制御して、用紙検出センサ２（図１）の検出情報を監視し、用紙先端２１（図２）のカウント値Ｌｍ（図２）が検出されたときはステップＳ６へ進み、検出されない場合には、検出されるまでステップＳ３、ステップＳ４、ステップＳ５を繰り返す。
【００２４】
ステップＳ６
制御部４は、用紙先端検出部４−２（図１）が用紙先端２１（図２）を検出したからといって、即、リバースフィードを停止することは出来ないので、機構制御部４−５を介して、印刷部３（図１）を制御し、リバースフィード量を用紙検出センサ位置ｃ（図２）を起点としてフィードモータ（印刷部３（図１）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆ（図２）に設定し直す。最早、必要以上にリバースフィードさせる必要は無くなったからである。
【００２５】
ステップＳ７
制御部４（図１）は、フィードモータ（印刷部３（図１）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆ（図２）のリバースフィードが終了するのを待つ。
ステップＳ８
制御部４（図１）は、用紙初期位置判定部４−３（図１）が、カウント値Ｌｍ（図２）と、Ｌｈ（図２）とを比較し、Ｌｍ＜Ｌｈ（図２）と判断したときはステップＳ１２へ進み、Ｌｍ≧Ｌｈ（図２）と判断したときはステップＳ９へ進む。即ち、Ｌｍ＜、Ｌｈ（図２）の場合には、用紙先端２１（図２）が、操作者の設定ミスなどによって印字ヘッド位置ｂ（図２）よりも用紙搬送方向における上流に設定されていたことになり、このまま操作を進めると印字ヘッドが空打ちすることになるのを防止するためである。
【００２６】
ステップＳ９
制御部４（図１）は、頭出し位置算出部４−４を制御して頭出し量（図２）を算出する。頭出し量Ｌｔ（図２）は、Ｌｔ＝Ｌｍ−Ｌｈとして算出出来る。
ステップＳ１０
制御部４（図１）は、頭出し量Ｌｔ（図２）を記憶部５（図１）へ格納する。
ステップＳ１１
制御部４（図１）は、機構制御部４−５（図１）を介して印刷部３を制御して、リバースフィードした用紙を元の位置に戻すためにフォワードフィードを行う。ここでフォワードフィード量は、ステップＳ３から進んできた場合には、ステップＳ２で送出されたＬ１であり、ステップＳ１０から進んできた場合には、Ｌｍ（図２）とステップＳ６で設定し直したＬｆとを加算した値となる。フォワードフィード終了後フローを終了する。
【００２７】
ステップＳ１２
最初の時点から、操作者の設定ミスなどによって用紙が印字ヘッド位置ｂ（図２）よりも上流に設定されていたことになるので、フローを終了して初期設定からやり直しすることになる。
【００２８】
本実施例による給紙装置では、以上説明したフローを実行することによって次回以降の印刷処理では、前回と同一位置に用紙を自動的に、且つ、正確に頭出しすることが出来るので再度上記位置合わせ操作を実行する必要が無くなるという効果を得る。
【実施例２】
【００２９】
図４は、実施例２の構成のブロック図である。
図に示すように、実施例２の給紙装置は、用紙検出センサ２と、印刷部３と、記憶部５と、データ受信部１１と、記憶部１４とを備える。
以下に、実施例１との相違部分のみについて説明する。尚、実施例１と同一の部分には、実施例１と同一の符号が付されている。
【００３０】
データ受信部１１は、図示しない上位装置からネットワークなどを介して、所定の転送単位（例えば１バイト）でデータの受信を行う部分である。
【００３１】
記憶部１４は、フィード量計測部４−１と、用紙先端検出部４−２と、用紙初期位置判定部４−３と、頭出し位置算出部４−４と、機構制御部４−５と、印字データ判定部１４−１とを有し、装置全体を制御するＣＰＵ（中央演算処理装置）である。その内部に用紙のフィード量などをカウントするカウンタ４−０を含んでいる。ここで、フィード量計測部４−１と、用紙先端検出部４−２と、用紙初期位置判定部４−３と、頭出し位置算出部４−４と、機構制御部４−５と、印字データ判定部１４−１とは、予め設定されている所定のプログラムに従ってＣＰＵが実行する制御部１４の制御手段として構成しても良いし、あるいはまた専用の電子回路として構成しても良い。
【００３２】
印字データ判定部１４−１は、受信データを解析し、その中に印字データが含まれているか否かを判定する部分である。
他の構成部分は、実施例１と同様なので説明を省略する。
本実施例の動作について説明する。
【００３３】
図５は、実施例２の動作のフローチャートである。
実施例２の動作についてステップＳ２１からステップＳ３３まで図４及び図２を併用しながらステップ順に説明する。
ステップＳ２１
データ受信部１１は、ネットワークなどを介して、所定の転送単位（例えば１バイト）でのデータ受信を待って待機し、データ受信すると次へ進む。
【００３４】
ステップＳ２２
制御部１４（図４）の印字データ判定部１４−１（図４）は、受信データの中に印字データが含まれている場合には次へ進み、印字データが含まれていなければステップＳ２１へ戻って所定の転送単位（例えば１バイト）でのデータ受信を待って待機する。
【００３５】
ステップＳ２３
制御部１４（図４）は、カウンタ４−０（図４）を初期化する。
ステップＳ２４
制御部１４（図４）は、機構制御部４−５（図４）を介して、印刷部３（図４）を制御し、用紙先端検出リバースフィードを起動する。このときの頭出し位置測定リバースフィード量Ｌ１（図２）は、頭出し量Ｌｔと、ヘッド・センサ間隙量Ｌｈと、フィードモータ（印刷部３（図４）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆとを加算した量よりも大きくなければならない。即ち、Ｌ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆを満足する量でなければ成らない。このＬ１のカウント値が、機構制御部４−５から印刷部３（図４）へ送出され、用紙先端検出リバースフィードが起動される。
【００３６】
ここで、Ｌ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆと設定するのは、フィード量計測部４−１（図４）が、機構制御部４−５（図４）を介して印刷部３（図４）に於ける用紙のフィード情報を受け入れてカウンタ４−０（図４）のカウント数として用紙のフィード量を計測するためには、用紙先端２１（図２）が用紙検出センサ位置ｃ（図２）を通過する必要があるからである。このＬ１は、予め設定されており、例えば記憶部５（図４）の所定の領域に格納されている。
【００３７】
ステップＳ２５
制御部１４（図４）は、用紙先端検出リバースフィード量Ｌ１が終了したかどうかを判断し、終了した場合には用紙初期位置判定部４−３（図４）の判断に基づいてステップＳ３３へ跳び、終了していない場合にはステップＳ２６へ進む。用紙先端検出リバースフィード量Ｌ１は、上記のようにＬ１＞Ｌｔ＋Ｌｈ＋Ｌｆに設定されているので、正常な動作では、ここで用紙先端検出リバースフィードが終了する筈がないからである。即ち、操作者による用紙設定ミス等による異常事態が発生しており、頭出し位置の設定からやり直しさせる必要があるからである。
【００３８】
ステップＳ２６
制御部１４（図４）は、カウンタ４−０（図４）のカウント数を＋１するとともに機構制御部４−５（図４）を介して、印刷部３（図４）を制御し、リバースフィードを継続する。
ステップＳ２７
制御部１４（図４）は、用紙先端検出部４−２（図４）を制御して、用紙検出センサ２（図４）の検出情報を監視し、用紙先端２１（図２）のカウント値Ｌｍ（図２）が検出されたときはステップＳ２８へ進み、検出されない場合には、検出されるまでステップＳ２５、ステップＳ２６、ステップＳ２７を繰り返す。
【００３９】
ステップＳ２８
制御部１４は、用紙先端検出部４−２（図４）が用紙先端２１（図２）を検出したからといって、即リバースフィードを停止することは出来ないので、機構制御部４−５を介して、印刷部３（図４）を制御し、リバースフィード量を用紙検出センサ位置ｃ（図２）を起点としてフィードモータ（印刷部３（図４）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆ（図２）に設定し直す。最早、必要以上にリバースフィードさせる必要は無くなったからである。
【００４０】
ステップＳ２９
制御部１４（図４）は、フィードモータ（印刷部３（図４）内部に配置）の減速量及びマージン量Ｌｆ（図２）のリバースフィードが終了するのを待つ。
ステップＳ３０
制御部１４（図４）は、用紙初期位置判定部４−３（図４）が、カウント値Ｌｍ（図２）と、Ｌｈ（図２）とを比較し、Ｌｍ＜Ｌｈ（図２）と判断したときはステップＳ１２へ進み、Ｌｍ≧Ｌｈ（図２）と判断したときはステップＳ９へ進む。即ち、Ｌｍ＜、Ｌｈ（図２）の場合には、用紙先端２１（図２）が、操作者の設定ミスなどによって印字ヘッド位置ｂ（図２）よりも用紙搬送方向における上流に設定されていたことになり、このまま操作を進めると印字ヘッドが空打ちすることになるのを防止するためである。
【００４１】
ステップＳ３１
制御部１４（図４）は、頭出し位置算出部４−４を制御して頭出し量（図２）を算出する。頭出し量Ｌｔ（図２）は、Ｌｔ＝Ｌｍ−Ｌｈとして算出出来る。
ステップＳ３２
制御部１４（図４）は、頭出し量Ｌｔ（図２）を記憶部５（図４）へ格納する。
ステップＳ３３
制御部１４（図４）は、機構制御部４−５（図４）を介して印刷部３を制御して、リバースフィードした用紙を元の位置に戻すためにフォワードフィードを行う。ここでフォワードフィード量は、ステップＳ２５から進んできた場合には、ステップＳ２４で送出されたＬ１であり、ステップＳ３２から進んできた場合には、Ｌｍ（図２）とステップＳ２８で設定し直したＬｆとを加算した値となる。フォワードフィード終了後フローを終了する。
【００４２】
ステップＳ３４
最初の時点から、操作者の設定ミスなどによって用紙が印字ヘッド位置ｂ（図２）よりも上流に設定されていたことになるので、フローを終了して初期設定からやり直しすることになる。
【００４３】
本実施例による給紙装置では、実施例１の頭出し位置設定スイッチ１（図１）に代えてデータ受信部１１（図４）を備え、更に、印字データ判定部１４−１（図４）を追加することによって、操作者が、ネットワークなどを介して離れた位置からでも実施例１と同様のフローを起動することが出来るという効果を得る。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上の説明では、本発明をシリアルインパクトプリンタに適合させた場合について説明したが、本発明は、この例に限定されるものではない。即ち、連続用紙を使用するファクシミリ装置などでも適合可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４５】
【図１】実施例１の構成のブロック図である。
【図２】本発明の原理説明図である。
【図３】実施例１の動作のフローチャートである。
【図４】実施例２の構成のブロック図である。
【図５】実施例２の動作のフローチャートである。
【符号の説明】
【００４６】
１    頭出し位置設定スイッチ
２    用紙検出センサ
３    印刷部
４    制御部
４−０    カウンタ
４−１    フィード量計測部
４−２    用紙先端検出部
４−３    用紙初期位置判定部
４−４    頭出し位置算出部
４−５    機構制御部
５    記憶部
【図１】
2005297238.tif 000003
【図２】
2005297238.tif 000004
【図３】
2005297238.tif 000005
【図４】
2005297238.tif 000006
【図５】
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