(57)【要約】【課題】簡単な構造でありながら磁束密度が高く、音圧の増大された平面スピーカーを提供する。【解決手段】高分子フィルムにヴォイスコイルをプリントした振動板の対向面側に着磁したマグネットを配し，マグネット間の磁気ギャップで振動板を振動させる形式のスピーカーにおいて、前記マグネットのギャップに対向する各Ｎ極とＳ極の面に、それぞれ強磁性金属からなる集磁部材を固定している。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
高分子フィルムにヴォイスコイルをプリントした振動板の対向面側に着磁したマグネットを配し，マグネット間の磁気ギャップで振動板を振動させる形式のスピーカーにおいて、前記マグネットのギャップに対向する各Ｎ極とＳ極の面に、それぞれ強磁性金属からなる集磁部材を固定していることを特徴とする平面スピーカー。
【請求項２】
集磁部材はフラットバー状をなし、マグネットに接着またはインサート成形されていることを特徴とする請求項１に記載の平面スピーカー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は平面スピーカーに関する。
【背景技術】
【０００２】
スピーカーの一タイプとして図１のような平面スピーカーがある。  この平面スピーカーは、図２のように、高分子フィルムにヴォイスコイル６をプリントした振動板３を用い、厚さ方向の前後に配したマグネット２００、２００間を磁気ギャップとし、この空隙で振動板３を振動させて音を伝えるようになっている。図１において、１、１’はフレーム、１１，１１’は音抜き孔、７はコイルの入力端子である。
【０００３】
かかる平面スピーカは、コーン型などの慣用のスピーカーに比べて厚さを薄くでき、また、平面波として音が出るため、聴いていても疲れず、反射波が少ないので音の減衰率も低い利点が得られるとされているが、振動板３の前面側と後面側のマグネット２００、２００間を磁気ギャップとしている関係から、音圧の低下が大きいと言う問題があった。
【特許文献１】特開２００１−３３３４９３公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は前記のような問題点を解消するためになされたもので、その目的とするところは、簡単な構造でありながら磁束密度が高く、音圧の増大された平面スピーカーを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するため本発明は、高分子フィルムにヴォイスコイルをプリントした振動板の対向面側に着磁したマグネットを配し，マグネット間の磁気ギャップで振動板を振動させる形式のスピーカーにおいて、前記マグネットのギャップに対向する各Ｎ極とＳ極の面に、それぞれ強磁性金属からなる集磁部材を固定していることを特徴としている。
【発明の効果】
【０００６】
本発明は、高分子フィルムにヴォイスコイルをプリントした振動板の対向面側にあるマグネットのギャップに対向する各Ｎ極とＳ極の面にそれぞれ強磁性金属の集磁部材を固定しているので、磁束を所定点に集中させることができ、磁束密度が増大する。このため、マグネットの各Ｎ極とＳ極だけの場合に比べて、発生する出力（音圧）を増強することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
集磁部材はフラットバー状をなし、マグネットに接着またはインサート成形されている。
これによれば、対向するマグネット間のギャップの大きさを増さずに簡単に実施することができる。
【実施例１】
【０００８】
以下添付図面を参照して本発明の実施例を説明する。
図３ないし図６は本発明に係る平面スピーカーの一態様を示しており、１、１’は皿状ないし薄箱状をなしたフレームで、各フレームの周縁には鍔部１０，１０’が形成されており、それら鍔部１０，１０’を重合固定することにより扁平状の盤体が構成されるようになっている。
【０００９】
２、２’はそれぞれのフレーム１、１’内に配置固定されたマグネットユニットであり、磁極を垂直にした複数の帯板状の単位磁石２ａを、隣り合う同士で極性が反対となるように同一平面上に配列してなる。図面上で上と下のマグネットユニット２，２’における磁極はＮ極同士、Ｓ極同士が正対している。
そして、マグネットユニット２，２’には一定間隔ごとに厚さ方向を貫通して音抜き孔２１、２１’が配設されており、それら音抜き孔２１、２１’に対応してフレーム１、１’にも厚さ方向を貫通して音抜き孔１１，１１’が配設されている。
【００１０】
本発明においては、前記マグネットユニット２，２’を構成する各単位磁石２ａ、２ａにおけるギャップ側に面するＮ極面とＳ極面、とりわけそれらのほぼ中央位置に、鉄で代表される強磁性金属からなる集磁部材５、５を一体化している。
集磁部５はこの例では矩形状断面のフラットバー状をなしており、各単位磁石２ａ、２ａの長手方向に延在するように配置されている。
【００１１】
集磁部材５は、たとえば、単位磁石２ａが焼結磁石である場合には、図５(ａ)のように表面に接着方式で固定される。また、インジェクション成型によるボンド磁石である場合には、図５(ｂ)のようにマグネット成型時にインサート成型で固定すればよく、この場合には、集磁部材５は適度の範囲が単位磁石２ａに埋設された形態となる。後者は後加工を要さないので、コスト上有利であり、また突出高さが低い割に集磁効率がよくなる。
【００１２】
３は前記マグネットユニット２，２’の磁極面２０，２０’から所定の距離だけ離して保持ないしはフリー配置された振動板(振動膜)であり、高分子フイルム３０の片面(両面でもよい)に複数のヴォイスコイル６を印刷的手法で施している。
各ヴォイスコイル６の平面パターンは一筆書きの枠状、渦巻状など任意であるが、いずれの場合も、互いに隣り合う極性の異なる永久磁石２ａ、２ａによって形成される磁界中に置かれることが必要である。
【００１３】
４は前記集磁部材５のギャップ対向面側に張られた緩衝シートであり、不織布あるいは和紙などで構成されており、浮音抜き孔１１，１１’を通してごみ類の進入を阻止する防塵手段も兼ねている。
前記緩衝シート４と振動板３の間に空隙が設けられ、この空隙により振動板３の振動の阻害を防止し、かつ振動板３が大きく振動した時にも集磁部材５との接触を抑制し、雑音の発生を防止するようになっている。
なお、他の構成は従来の平面スピーカーと同様であり、外観上は図１と同じようになっている。
【００１４】
本発明の作用を説明すると、ヴォイスコイル６に入力端子を介して給電すると、各ヴォイスコイル６は互いに隣り合う極性の異なる単位磁石２ａ、２ａによって形成される磁界中に置かれるので、隣り合うヴォイスコイルの隣接辺に同じ方向の電流が流れると、振動板３はフレミングの左手の法則により電磁力を受けることになり、振動板３は前記マグネットユニット２，２’間をギャップとして、ヴォイスコイルに流れる音声電流によって振動する。
【００１５】
このとき、本発明では、マグネットユニット２，２’を構成する各単位磁石２ａ、２ａにおけるギャップ側に面するＮ極面とＳ極面に一体化した強磁性金属からなる集磁部材５、５が突出している。
このため、磁束が集磁部５、５に効率よく収束し、図６で模式的に示すように、磁束密度が向上する。このため、ギャップが大きくても音圧を高くすることができ、迫力のある到達距離の長い平面波を得ることができる。
【００１６】
なお、上述した実施例では、マグネットユニットを振動板３の両面側に配置しているが、この場合に限らず、振動板３の片面側のみにマグネットユニットを配置してもよい。この場合には、その片側だけのマグネットユニットを構成する各単位磁石２ａ、２ａにおけるギャップ側に面するＮ極面とＳ極面に強磁性金属からなる集磁部材５を一体化するものであり、本発明はこの態様も含む。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】平面スピーカの外観を示す斜視図である。
【図２】図１のＩＩ−ＩＩ線に沿う断面図である。
【図３】本発明による平面スピーカの部分的断面図である。
【図４】マグネットユニットと振動板の関係を示す部分的斜視図である。
【図５】(ａ)と(ｂ)はマグネットユニットの局部的断面図である。
【図６】本発明による平面スピーカの磁束分布を集磁部材なしの場合と比較して示す説明図である。
【符号の説明】
【００１８】
１  フレーム
２’２  マグネットユニット
２ａ  単位磁石
３  振動板
５  集磁部材
６  ボイスコイル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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