(57)【要約】【課題】粘稠液体状の排泄物の耐モレ性に優れた吸収剤を提供することである。【解決手段】吸水性樹脂（Ａ）と、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）とを含有してなることを特徴とする吸収剤を用いる。（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）の粘度変化指数（ＶＩ）は１．５〜８００であることが好ましい。多価金属元素はカルシウム、アルミニウム及び／又は鉄であることが好ましい。イオン性基はカルボキシル（−ＣＯＯＨ）基、カルボキシレート（−ＣＯＯ-）基及び／又は４級アンモニオ（−ＮＲ3+：Ｒは炭素数１〜２０の有機基）であることが好ましい。【選択図】 なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸水性樹脂（Ａ）と、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）とを含有してなることを特徴とする吸収剤。
【請求項２】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の粘度変化指数（ＶＩ）が、１．５〜８００である請求項１記載の吸収剤。
【請求項３】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）を含有してなり、多価金属元素がカルシウム、アルミニウム及び／又は鉄である請求項１又は２に記載の吸収剤。
【請求項４】
少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）を含有してなり、イオン性基がカルボキシル（−ＣＯＯＨ）基、カルボキシレート（−ＣＯＯ-）基及び／又は４級アンモニオ（−ＮＲ3+：Ｒは炭素数１〜２０の有機基）である請求項１〜３のいずれかに記載の吸収剤。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載の吸収剤と繊維状物とを必須構成成分としてなる吸収体。
【請求項６】
吸収剤が、吸収剤と繊維状物との合計重量に基づいて２０〜９９重量％含有してなる請求項５に記載の吸収体。
【請求項７】
請求項５又は６に記載の吸収体を配してなる吸収性物品。
【請求項８】
人工軟便（脱イオン水：カルボキシメチルセルロースナトリウム＝重量比９６：４）を吸収させた時の拡散距離（ＢＫ）が、２〜２０ｃｍである請求項７に記載の吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収剤、これを含有してなる吸収体及び吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、吸収性物品（紙おむつ及び母乳パット等）は、尿、母乳又は汗等の液状排泄物の吸収機能（特に耐モレ性）について改良が進められているが、粘稠液体状の排泄物（軟便及び嘔吐物等）の吸収機能（特に耐モレ性）に関して、改良・検討がなされた吸収剤は知られていない。一方、吸収性物品の構成・配置に工夫して粘稠液体状の排泄物の耐モレ性を改良した吸収性物品として、素材の異なる吸収体を積層した吸収性物品（特許文献１）が知られている。
【特許文献１】特開２００３−２９９６９４
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
吸収性物品の構成・配置の工夫だけでは、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性に関して、必ずしも十分に満足できるものではなく、更なる改良が強く望まれている。
すなわち、本発明の目的は、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性に優れた吸収剤を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明者らは上記目的を達成するために鋭意検討を重ねた結果、特定の粘度調整剤を用いることにより上記目的を達成することを見いだし本発明に到達した。
すなわち、本発明の吸収剤の特徴は、吸水性樹脂（Ａ）と、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）とを含有してなる点を要旨とする。
【発明の効果】
【０００５】
本発明の吸収剤は、軟便や嘔吐物等の粘稠液体状の排泄物の耐モレ性に極めて優れている。すなわち、粘稠液体状の排泄物であっても、この吸収が著しく良好であり、結果として極めて優れた耐モレ性を発揮する。また、本発明の吸収剤は、吸収した水分を強固に保持するため、優れたムレ防止性やカブレ防止性を発揮する。故に、本発明の吸収剤は、紙おむつやナプキン等の衛生用品の用途に非常に有用である。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
吸水性樹脂（Ａ）としては、通常の水膨潤性架橋ポリマー等が使用でき、（１）〜（８）のポリマー等が挙げられる。なお、これらのポリマーの２種以上の混合物でもよい。
（１）特公昭５３−４６１９９号公報又は特公昭５３−４６２００号公報等に記載のデンプン−アクリル酸（塩）グラフト架橋共重合体（ａ１）。
（２）特開昭５５−１３３４１３号公報等に記載の水溶液重合（断熱重合、薄膜重合又は噴霧重合等）により得られる架橋ポリアクリル酸（塩）（ａ２）。
（３）特公昭５４−３０７１０号公報、特開昭５６−２６９０９号公報又は特開平１１−５８０８号公報等に記載の逆相懸濁重合により得られる架橋ポリアクリル酸（塩）（ａ３）。
（４）特開昭５２−１４６８９号公報又は特開昭５２−２７４５５号公報等に記載のビニルエステルと不飽和カルボン酸又はその誘導体との共重合体のケン化物（ａ４）。
（５）特開昭５８−２３１２号公報又は特開昭６１−３６３０９号公報等に記載のアクリル酸（塩）とスルホ（スルホネート）基含有モノマーとの共重合体（ａ５）。
（６）米国特許４３８９５１３号等に記載のイソブチレン−無水マレイン酸共重合架橋体のケン化物（ａ６）。
（７）特開昭４６−４３９９５号公報等に記載のデンプン−アクリロニトリル共重合体の加水分解物（ａ７）。
（８）米国特許４６５０７１６号等に記載の架橋カルボキシメチルセルロース誘導体（ａ８）。
【０００７】
これらのうち、製造コストの観点等から、デンプン−アクリル酸（塩）グラフト共重合架橋体（ａ１）、水溶液重合により得られる架橋ポリアクリル酸（塩）（ａ２）及び逆相懸濁重合により得られる架橋ポリアクリル酸（塩）（ａ３）が好ましく、さらに好ましくは（ａ２）及び（ａ３）である。
【０００８】
さらに、吸水性樹脂（Ａ）は、（Ａ）の表面近傍を架橋することができる（表面架橋処理）。このように表面近傍を架橋処理した吸水性樹脂（Ａ）は、荷重下での吸収量も大きくなるので好適である。
表面架橋剤としては、特開昭５９−１８９１０３号公報等に記載の多価グリシジル、特開昭５８−１８０２３３号公報又は特開昭６１−１６９０３号公報等に記載の多価アルコール、多価アミン、多価アジリジン及び多価イソシアネート、特開昭６１−２１１３０５号公報又は特開昭６１−２５２２１２号公報等に記載のシランカップリング剤、並びに特開昭５１−１３６５８８号公報又は特開昭６１−２５７２３５号公報等に記載の多価金属等が挙げられる。これらの表面架橋剤のうち、カルボキシル（カルボキシレート）基と強い共有結合を形成して荷重下の吸収量に優れた吸水性樹脂が得られるという観点や架橋反応を比較的低い温度で行わせることができて経済的であるという観点等から、多価グリシジル、多価アミン及びシランカップリング剤が好ましく、さらに好ましくは多価グリシジル及びシランカップリング剤、特に好ましくは多価グリシジルである。
【０００９】
表面架橋剤を使用する場合、表面架橋剤の使用量（重量％）は、表面架橋剤の種類、表面架橋させる条件、目標とする性能等により種々変化させることができるため特に限定はないが、吸収性能の観点から、吸水性樹脂（Ａ）の原料単量体の全重量に基づいて、０．００１〜３が好ましく、さらに好ましくは０．００５〜２、特に好ましくは０．０１〜１である。
吸水性樹脂（Ａ）が水の存在下で製造される場合（通常このようにして製造される）、表面架橋処理は、吸水性樹脂（Ａ）及び水を含有してなる含水樹脂（ＷＡ）の乾燥前、（ＷＡ）の乾燥中、並びに（ＷＡ）の乾燥後等のいずれの段階で行われてもよいが、架橋条件の調整の観点等から、（ＷＡ）の乾燥中又は（ＷＡ）の乾燥後の段階が好ましい。
【００１０】
この表面架橋処理を行う方法としては、従来公知の方法が適用でき、表面架橋剤、水及び／又は有機溶媒からなる混合溶液を吸水性樹脂（Ａ）又は含水樹脂（ＷＡ）と混合し、加熱反応させる方法等が適用できる。
上記の方法の場合、表面架橋処理に使用する水の量（重量％）は、表面架橋剤の吸水性樹脂（Ａ）の内部への浸透性の観点等から、吸水性樹脂（Ａ）の原料単量体の全重量に基づいて、１〜１０が好ましく、さらに好ましくは１．５〜８、特に好ましくは２〜７である。
【００１１】
上記の方法の場合、表面架橋処理のときに使用する有機溶媒の種類としては、従来公知の親水性溶媒等が使用でき、表面架橋剤の吸水性樹脂（Ａ）の内部への浸透性、表面架橋剤の反応性等を考慮し、適宜選択することができるが、炭素数１〜４のアルコール（メタノール、エタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール及びジエチレングリコール等）のように水と任意の比率で溶解しうる親水性溶媒が好ましい。
有機溶媒は単独で使用してもよいし、２種以上を併用してもよい。
また、有機溶媒の使用量（重量％）は、有機溶媒の種類により種々変化させることができるが、吸水性樹脂（Ａ）の原料単量体の全重量に基づいて、０．２〜２０が好ましく、さらに好ましくは０．５〜１５、特に好ましくは１〜１０である。
【００１２】
また、水及び有機溶媒を使用する場合、水に対する有機溶媒の使用比率は任意に変化させることができが、有機溶媒の使用量（重量％）は、水の重量に基づいて、２０〜８０が好ましく、さらに好ましくは２５〜７５、特に好ましくは３０〜７０である。
また、表面架橋処理の温度（℃）は、８０〜２００が好ましく、さらに好ましくは９０〜１８０、特に好ましくは１００〜１６０である。
【００１３】
また、表面架橋処理の反応時間（分）は、反応温度等により変化させることができるが、３〜６０が好ましく、さらに好ましくは５〜５０、特に好ましくは１０〜４０である。
表面架橋剤で表面架橋して得られる吸水性樹脂（Ａ）又は含水樹脂（ＷＡ）を、これと同種の表面架橋剤又はこれと異種の表面架橋剤で追加の表面架橋を施すこともできる。追加の表面架橋剤の使用量、処理方法、処理温度、処理時間等は上記の場合と同様である。
【００１４】
吸水性樹脂（Ａ）の形状は特に限定はないが、粒状が好ましく、さらに好ましくは球状、顆粒状、破砕状、針状、薄片状及びこれらの一次粒子が互いに融着したような凝集状である。
吸水性樹脂（Ａ）の大きさは特に制限がないが、吸水性樹脂（Ａ）の全重量の９０重量％以上（好ましくは９３重量％以上、さらに好ましくは９５重量％以上）の粒子径（μｍ）が３８〜１１８０であることが好ましく、さらに好ましくは６３〜１０００、特に好ましくは１０６〜８５０、最も好ましくは１５０〜７１０であることである。
【００１５】
吸水性樹脂（Ａ）の大きさ（粒子径）の測定は、ロータップ試験ふるい振とう機及びＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００に規定されたふるいを用いて、ペリーズ・ケミカル・エンジニアーズ・ハンドブック第６版（マックグロー−ヒル・ブック・カンパニー、１９８４、２１頁）に記載の方法で行う（以下、粒子径の測定は本方法による。）。すなわち、ＪＩＳ標準篩を、上から１０００μｍ、８５０μｍ、７１０μｍ、５００μｍ、４２５μｍ、３５５μｍ、２５０μｍ、１５０μｍ及び受け皿の順、又は上から４２５μｍ、３００μｍ、２５０μｍ、１５０μｍ、１２５μｍ、７５μｍ、４５μｍ及び受け皿の順等に組み合わせる。最上段の篩に測定サンプル粒子約５０ｇを入れ、ロータップ試験篩振とう機で５分間浸透させる。各ふるい及び受け皿上の測定サンプル粒子の重量を秤量し、その合計を１００％として各篩上の粒子の重量分率を求め、各篩の値を対数確率紙｛横軸が篩の目開き（粒子径）、縦軸が重量分率｝にプロットした後、各点を結ぶ線を引いて「粒子径−重量分率」線を得る。そして、この線から、各粒子径範囲の含有量を算出する。
【００１６】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）とは、水に接触したときに多価金属イオンを生じる粘度調整剤を意味し、多価金属元素含有無機物（Ｂ１１）及び多価金属元素含有有機物（Ｂ１２）が含まれる。なお、多価金属イオンには多価金属錯イオンが含まれ、（Ｂ１１）には無機錯体が含まれ、（Ｂ２２）には有機錯体が含まれる。また、これらの中には水和物も含まれる。
【００１７】
多価金属元素含有無機物（Ｂ１１）としては、（ｉ）アルカリ土類金属元素含有物、（
ｉｉ）ホウ素属金属元素含有物及び（ｉｉｉ）遷移金属元素含有物等が使用できる。
（ｉ）アルカリ土類金属元素含有物
ベリリウム元素含有物（酸化ベリリウム及び硫酸ベリリウム等）、マグネシウム元素含有物（臭化マグネシウム、塩化マグネシウム、沃化マグネシウム、炭酸マグネシウム、リン酸水素マグネシウム、水酸化マグネシウム、硝酸マグネシウム、酸化マグネシウム、リン酸マグネシウム及び水酸化マグネシウム等）、カルシウム元素含有物（臭化カルシウム、塩化カルシウム、沃化カルシウム、炭酸カルシウム、硝酸カルシウム、酸化カルシウム、硫酸カルシウム及びリン酸カルシウム等）、バリウム元素含有物（炭酸バリウム、塩化バリウム、塩化バリウム、臭化バリウム、沃化バリウム、炭酸バリウム、硝酸バリウム、酸化バリウム、硫酸バリウム及びリン酸バリウム等）等。
【００１８】
（ｉｉ）ホウ素属金属元素含有物
アルミニウム元素含有物（塩化アルミニウム、フッ化アルミニウム、水酸化アルミニウム、硝酸アルミニウム、酸化アルミニウム、リン酸アルミニウム、硫酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム及びポリ塩化アルミニウム）等。
【００１９】
（ｉｉｉ）遷移金属元素含有物
鉄元素含有物（塩化鉄(II)、塩化鉄(III)、硝酸鉄(III)、酸化鉄(III)、リン酸鉄(III)、テトラフルオロホウ酸鉄(III)、硫酸鉄(III)及び硫酸鉄(II)等）、亜鉛元素含有物（臭化亜鉛、塩化亜鉛、沃化亜鉛、酸化亜鉛及びリン酸亜鉛等）、鉄錯体（ノナカルボニル鉄等）、コバルト錯体（ヘキサアミンコバルト(III)塩化物及びペンタアミンクロロコバルト(III)塩化物等）、ルテニウム錯体（ジブロモテトラアミンルテニウム(III）硝酸塩及びジクロロテトラアミンルテニウム(III)硝酸塩等）、及びクロム錯体（ヘキサアミンクロム(III)硝酸塩及びトリニトロトリアミンクロム(III)硝酸塩等）等。
【００２０】
これらの多価金属元素含有無機物（Ｂ１１）のうち、粘度変化指数（ＶＩ）及び安定性の観点等から、ホウ素属金属元素含有物及び遷移金属元素含有物が好ましく、さらに好ましくはアルミニウム元素含有物及び鉄元素含有物、特に好ましくは硫酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム、ポリ塩化アルミニウム、塩化鉄(III)、硝酸鉄(III)、酸化鉄(III)及び硫酸鉄(III)、最も好ましくは硫酸アルミニウム、硫酸カリウムアルミニウム、硫酸ナトリウムアルミニウム及びポリ塩化アルミニウムである。
【００２１】
多価金属元素含有有機物（Ｂ１２）としては、（ｉｖ）有機酸アルカリ土類金属塩、（ｖ）有機酸ホウ素属金属塩及び（ｖｉ）有機酸遷移金属塩等が使用できる。
（ｉｖ）有機酸アルカリ土類金属塩
マグネシウム金属塩（酢酸マグネシウム、安息香酸マグネシウム、クエン酸マグネシウム、乳酸マグネシウム、ステアリン酸マグネシウム、ミリスチン酸マグネシウム及びベンゼンスルホン酸マグネシウム等）、カルシウム金属塩（グルコン酸カルシウム、グリセリン酸カルシウム、乳酸カルシウム、シュウ酸カルシウム、ステアリン酸カルシウム、サリチル酸カルシウム、ドデシルベンゼンスルホン酸カルシウム及びラウリル硫酸エステルカルシウム塩等）、及びバリウム金属塩（グルコン酸バリウム、グリセリン酸バリウム、乳酸バリウム、シュウ酸バリウム、ステアリン酸バリウム、サリチル酸バリウム、ドデシルベンゼンスルホン酸バリウム及びラウリル硫酸エステルバリウム塩等）。
【００２２】
（ｖ）有機酸ホウ素属金属塩
アルミニウム金属塩（グルコン酸アルミニウム、グリセリン酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、シュウ酸アルミニウム、ステアリン酸アルミニウム及びサリチル酸アルミニウム等）等。
【００２３】
（ｖｉ）有機酸遷移金属塩
鉄金属塩（シュウ酸鉄(III)アンモニウム、クエン酸鉄(III)、グルコン酸鉄(II)、乳酸鉄(II)及びシュウ酸鉄(II)等）、亜鉛金属塩（酢酸亜鉛、安息香酸亜鉛、グルコン酸亜鉛、乳酸亜鉛及びステアリン酸亜鉛等）、コバルト錯体（ヘキサグリシナトコバルト(III)塩化物及びヘキサグリシナトコバルト(III)硫酸塩等）、ルテニウム錯体（ジアセチルアセトナトテトラクロロルテニウム(II)塩化物及びトリス（トリフェニルホスフィン）ルテニウム(II)塩化物等）、クロム錯体（トリ（エチレンジアミン）トリニトロクロム(III)塩化物及びトリ（エチレンジアミン）トリクロロクロム(III)硝酸塩等）等。
【００２４】
これらの多価金属元素含有有機物（Ｂ１２）のうち、有機酸ホウ素属金属塩及び有機酸遷移金属塩が好ましく、さらに好ましくはアルミニウム金属塩及び鉄金属塩、特に好ましくはグルコン酸アルミニウム、グリセリン酸アルミニウム、乳酸アルミニウム、クエン酸鉄(III)、グルコン酸鉄(III)及び乳酸鉄(III)である。
【００２５】
少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）とは、アニオン性基｛カルボキシル（−ＣＯＯＨ）基、カルボキシレート（−ＣＯＯ-）基、スルホ（−ＳＯ3Ｈ）基、スルホネート（−ＳＯ3-）基、ホスホノ基（−ＰＯ（ＯＨ）2）及びホスホネート基（−ＰＯ（ＯＨ）Ｏ-）等｝及び／又はカチオン性基｛４級アンモニオ（−ＮＲ3+）基等｝を少なくとも２個有する粘度調整剤を意味する。また、イオン性基（アニオン性基、カチオン性基）とは、水との接触等によりイオン（アニオン、カチオン）を含む基となる基のことを意味する。なお、Ｒは炭素数１〜２０の有機基を表し、ヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜４のアルキル、ヘテロ原子を含んでもよい炭素数２〜４のアルケニル、ヘテロ原子を含んでもよい炭素数６〜１０のアリール等を含む。
ヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜４のアルキルとしては、メチル、エチル、イソプロピル、ｔ−ブチル、メトキシエチル、ニトロエチル及びヒドロキシエチル等が挙げられる。
ヘテロ原子を含んでもよい炭素数２〜４のアルケニルとしては、ビニル、１−プロペニル、２−プロペニル、３−ブテニル、２−イソブテニル、２−プロペニルオキシメチル、メトキシビニル及びビニルオキシエチル等が挙げられる。
ヘテロ原子を含んでもよいアリールとしては、フェニル、トリル、ヒドロキシフェニル、メトキシフェニル、ベンジル、ナフチル、ニトロフェニル、クロロフェニル及びヒドロキシナフチル等が挙げられる。
少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）としては、天然化合物（Ｂ２１）、半合成高分子化合物（Ｂ２２）及び合成高分子化合物（Ｂ２３）等が使用できる。
【００２６】
天然化合物（Ｂ２１）としては、動物又は植物の生体内に存在する化合物等が用いられ、アルギン酸、ゼラチン、大豆タンパク質及びこれらの化合物の塩等が含まれる。ここで、塩とは、アルカリ金属（ナトリウム、カリウム及びリチウム）塩及びアルカリ土類金属（カルシウム及びマグネシウム塩等）塩等を意味する（以下、塩は、特に注記しない限り同じ）。
これらの天然化合物（Ｂ２１）のうち、アルギン酸及びこの塩が好ましい。
【００２７】
半合成高分子化合物（Ｂ２２）としては、動物又は植物の生体内に存在する高分子化合物（デンプン及びセルロース等）を化学処理（水可溶化）して得られる高分子化合物等が使用でき、化学処理（水可溶化）としては、酸化、エステル化｛セルロース等の水酸基と酸（硫酸、リン酸及び有機酸（コハク酸等）等）との反応等｝、エーテル化｛セルロース等の水酸基とエチレンオキシド又は金属アルコキシド（ナトリウムメトキシド及びカリウムエトキシド等）又はハロゲン化物（モノクロロ酢酸ナトリウム等）との反応等｝、及び架橋化｛デンプン等の水酸基と多価エポキシド（エチレングリコールジグリシジルエーテル等）との反応等｝等の処理が挙げられ、いずれの場合においても公知の方法等が適用できる。
半合成高分子化合物（Ｂ２２）としては、酸化デンプン、硫酸エステル化デンプン、リン酸エステル化デンプン、コハクサンエステル化デンプン、硫酸エステル化セルロース、リン酸エステル化セルロース、コハク酸エステル化セルロース、カルボキシメチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、デンプンとポリエチレングリコール（数平均分子量４００）ジグリシジルエーテル及びこれらの塩等が挙げられる。
【００２８】
合成高分子化合物（Ｂ２３）としては、付加重合型合成化合物（Ｂ２３１）及び縮合重合型合成化合物（Ｂ２３２）等が使用できる。
付加重合型合成化合物（Ｂ２３１）は、重合後に加水分解処理を行うことにより、イオン性基を有する化合物となるものを含む。加水分解処理は、公知の方法で行うことができる。
付加重合型合成化合物（Ｂ２３１）としては、イオン性単量体（ｍ１）を必須構成単位として、ラジカル重合、アニオン重合及び／又はカチオン重合して製造され得る構造を有する化合物等が含まれる。なお、他の単量体（ｍ２）を化学処理（水可溶化）して製造され得る構造の化合物も含まれる。
イオン性単量体（ｍ１）は、他の単量体（ｍ２）と共重合することができる。
【００２９】
イオン性単量体（ｍ１）としては、公知のものを使用することができ、カルボキシル基含有ビニルモノマー（ｍ１１）、スルホ基含有ビニルモノマー（ｍ１２）、４級アンモニオ基含有ビニルモノマー（ｍ１３）及び加水分解によりイオン性基となる基を有するビニルモノマー（ｍ１４）等が使用できる。
【００３０】
カルボキシル基含有ビニルモノマー（ｍ１１）としては、カルボキシル基を有する炭素数２〜６のビニルモノマー等が使用でき、アクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸及びこれらの塩等が挙げられる。
スルホ基含有ビニルモノマー（ｍ１２）としては、スルホ基を有する炭素数２〜１０のビニルモノマー等が使用でき、ビニルスルホン酸、アリルスルホン酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−ヒドロキシ−３−ブテンスルホン酸及びこれらの塩等が挙げられる。
４級アンモニオ基含有ビニルモノマー（ｍ１３）としては、炭素数４〜２０のトリアルキルアンモニオアルキル（メタ）アクリレート等が使用でき、塩化トリメチルアンモニオエチル（メタ）アクリレート、臭化トリメチルアンモニオプロピル（メタ）アクリレート等が挙げられ、トリメチルアンモニオスチレン等も使用できる。
加水分解によりイオン性基となる基としては、アルキル（炭素数１〜６）オキシカルボニル（−ＣＯＯＲ：Ｒはヘテロ原子を含んでもよい炭素数１〜２０の有機基）基、シアノ基（−ＣＮ）、カルバモイル（−ＣＯＮＨ2）基及び３−オキソ−２−オキサプロピレン（−ＣＯＯＣＯ−）基等が挙げられる。
加水分解によりイオン性基となる基を有するビニルモノマー（ｍ１４）としては、アルキルオキシカルボニル基含有ビニルモノマー（ｍ１４１）、シアノ基含有ビニルモノマー（ｍ１４２）、カルバモイル基含有ビニルモノマー（ｍ１４３）及び３−オキソ−２−オキサプロピレン基含有ビニルモノマー（ｍ１４４）等が使用できる。
アルキルオキシカルボニル基含有ビニルモノマー（ｍ１４１）としては、炭素数４〜１０のビニルモノマー等が用いられ、アクリル酸メチル、メタクリル酸メチル、アクリル酸エチル、メタクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、メタクリル酸へキシル及びグリシジルメタクリレート等が挙げられる。
シアノ基含有ビニルモノマー（ｍ１４２）としては、炭素数３〜２０のビニルモノマー等が用いられ、アクリルニトリル、メタクリロニトリル及びシアノスチレン等が挙げられる。
カルバモイル基含有ビニルモノマーとしては、炭素数３〜２０  のビニルモノマー等が用いられ、アクリルアミド、メタクリルアミド及びカルバモイルスチレン等が挙げられる。
３−オキソ−２−オキサプロピレン基含有ビニルモノマーとしては、炭素数４〜２０  のビニルモノマー等が用いられ、無水マレイン酸、無水シトラコン酸及び無水フタル酸等が挙げられる。
【００３１】
これらのイオン性単量体（ｍ１）のうち、カルボキシル基含有ビニルモノマー（ｍ１１）、４級アンモニオ基含有ビニルモノマー（ｍ１３）及び加水分解によりイオン性基となる基を有するビニルモノマー（ｍ１４）が好ましく、さらに好ましくはカルボキシル基含有ビニルモノマー（ｍ１１）及び４級アンモニオ基含有ビニルモノマー（ｍ１３）、特に好ましくはカルボキシル基含有ビニルモノマー（ｍ１１）、最も好ましくはアクリル酸、メタクリル酸、マレイン酸、フマル酸、イタコン酸及びこれらの塩である。
【００３２】
他の単量体（ｍ２）としては、公知のものを使用することができ、アルキレン（炭素数２〜８）オキサイド（ｍ２１）、不飽和アルコール（ｍ２２）、不飽和アミン（ｍ２３）、脂肪族不飽和炭化水素（ｍ２４）及び芳香族不飽和炭化水素（ｍ２５）等が使用できる。
【００３３】
アルキレン（炭素数２〜８）オキサイド（ｍ２１）としては、エチレンオキサイド、プロピレンオキサイド、ブチレンオキサイド、テトラヒドロフラン及びスチレンオキサイド等が挙げられる。
不飽和アルコール（ｍ２２）としては、水酸基を含有する炭素数３〜３０のビニルモノマー等が使用でき、α−ヒドロキシアクリル酸及びこの塩、アクリル酸ヒドロキシエチル、アクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸のエチレンオキサイド１０モル付加体、アクリル酸のエチレンオキサイド５モルプロピレンオキサイド３モルブロック付加体並びにビニルアルコール（酢酸ビニルを重合後に加水分解）等が挙げられる。
不飽和アミン（ｍ２３）としては、炭素数７〜１０のアミンモノマー等が使用でき、ジメチルアミノエチルアクリレート及びジメチルアミノプロピルメタクリレート等が挙げられる。
脂肪族不飽和炭化水素（ｍ２４）としては、炭素数２〜１０の脂肪族不飽和炭化水素等が使用でき、スチレン、プロピレン、１−ブテン、２−ブテン、イソブチレン、シクロペンテン、ブタジエン、シクロペンタジエン及びアセチレン等が挙げられる。
芳香族不飽和炭化水素（ｍ２５）としては、炭素数６〜１０の芳香族不飽和炭化水素等が使用でき、スチレン、クロロスチレン及びビニルトルエン等が挙げられる。
【００３４】
他の単量体（ｍ２）のうち、アルキレンオキサイド（ｍ２１）及び不飽和アルコール（ｍ２２）が好ましく、さらに好ましくは（ｍ２２）、特に好ましくはアクリル酸ヒドロキシプロピル、メタクリル酸ヒドロキシエチル、メタクリル酸ヒドロキシプロピル、アクリル酸のエチレンオキサイド１０モル付加体及びアクリル酸のエチレンオキサイド５モルプロピレンオキサイド３モルブロック付加体である。
【００３５】
水溶性単量体（ｍ１）と他の単量体（ｍ２）とを共重合する場合、これらの共重合比率（ｍ１／ｍ２）は、（９８／２）〜（２／９８）が好ましく、さらに好ましくは（９５／５）〜（１０／９０）、特に好ましくは（９０／１０）〜（２０／８０）、最も好ましくは（８５／１５）〜（４０／６０）である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
付加重合型合成化合物（Ｂ２３１）の数平均分子量（Ｍｎ）は、５００〜１０００万が好ましく、さらに好ましくは１０００〜１００万、特に好ましくは１５００〜５０万、最も好ましくは２０００〜１０万である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
【００３６】
これらの単量体を用いて得られる付加重合型合成化合物（Ｂ２３１）として、ポリアクリル酸（数平均分子量２０００〜３００万）、ポリアクリル酸ソーダ（数平均分子量２０００〜３００万）、アクリルアミド−アクリル酸共重合体（モル比率＝３：１、数平均分子量１万〜２００万）、エチレン−無水マレイン酸共重合体（モル比率１：１、数平均分子量１万〜５００万）、スチレン−アクリル酸共重合体（モル比率１：３、数平均分子量１万〜５００万）、ポリメタクリル酸（数平均分子量２０００〜４００万）等が挙げられる。
【００３７】
縮合重合型合成化合物（Ｂ２３２）としては、酸及び／又は酸無水物（ｍ３）と、アルコール及び／又はアミン（ｍ４）とを、エステル化及び／又はアミド化等の重縮合反応等により製造され得る構造を有する高分子等が使用できる。
酸及び／又は酸無水物（ｍ３）としては、公知のものを使用することができ、一価カルボン酸（ｍ３１）、多価カルボン酸（無水物）（ｍ３２）及び無機酸（ｍ３３）等が使用できる。
一価カルボン酸（ｍ３１）としては、炭素数１〜２０の一価カルボン酸等が使用でき、蟻酸、酢酸、プロピオン酸、ミリスチン酸、ステアリン酸、リノール酸、リノレン酸、オレイン酸グリコール酸、乳酸及び酒石酸等が挙げられる。
【００３８】
多価カルボン酸（無水物）（ｍ３２）としては、炭素数１〜２０の多価（２〜４）のカルボン酸等が使用でき、（無水）フタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、（無水）コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、テトラヒドロ（無水）フタル酸、ヘキサヒドロ（無水）フタル酸、（無水）マレイン酸、フマル酸、イタコン酸、（無水）トリメリット酸及び（無水）ピロメリット酸等が挙げられる。
無機酸（ｍ３３）としては、硫酸、モノメチル硫酸及びリン酸等が挙げられる。
【００３９】
酸及び／又は無水物（ｍ３）のうち、多価カルボン酸（無水物）（ｍ３２）が好ましく、さらに好ましくは（無水）コハク酸、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、（無水）マレイン酸、フマル酸及びイタコン酸、特に好ましくは（無水）コハク酸、アジピン酸、フマル酸及びイタコン酸である。
【００４０】
アルコール及び／又はアミン（ｍ４）としては、公知のものが使用でき、一価アルコール（ｍ４１）、多価アルコール（ｍ４２）、一価アミン（ｍ４３）、多価アミン（ｍ４４）、アルコールのアルキレンオキサイド付加体（ｍ４５）、アミンのアルキレンオキサイド付加体（ｍ４６）及びカルボン酸のアルキレンオキサイド付加体等が使用できる。
一価アルコール（ｍ４１）としては、炭素数１〜２０の一価アルコール等が用いられ、メタノール、エタノール、１−プロパノール、２−プロパノール、１−ブタノール、１−ペンタノール、１−ヘキサノール、シクロヘキサノール、２−エチルへキシルアルコール及び１−ヘキサデカノール等が挙げられる。
【００４１】
多価アルコール（ｍ４２）としては、炭素数１〜３０の多価（２〜４価）アルコール等が用いられ、エチレングリコール、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、１，６−ヘキサンジオール、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、トリエチレングリコール、グリセリン、ジグリセリン、テトラグリセリン、トリメチロールプロパン、ソルビトール、ペンテリスリトール及びジペンタエリスリトール等が挙げられる。
【００４２】
一価アミン（ｍ４３）としては、炭素数１〜５０の一価アミン等が用いられ、メチルアミン、エチルアミン、へキシルアミン、エタノールアミン、ステアリルアミン、ラルリルアミン、トリエチルアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン及びジシクロへキシルアミン等が挙げられる。
多価アミン（ｍ４４）としては、炭素数１〜５０の多価（２〜４）アミン等が用いられ、エチレンジアミン、ジエチレントリアミン、トリエチレンテトラミン、尿素及びメラミン等が挙げられる。
【００４３】
アルコールのアルキレンオキサイド付加体（ｍ４５）としては、一価アルコール（ｍ４１）又は多価アルコール（ｍ４２）のアルキレン（炭素数２〜４）オキサイド付加体（付加数１〜３０モル）等が用いられ、メタノールエチレンオキサイド１０モル付加体、ペンタエリスリトールエチレンオキサイド２０モル付加体及びブタノールエチレンオキサイド２０モルプロピレンオキサイド１０モルブロック付加体等が挙げられる。
【００４４】
アミンのアルキレンオキサイド付加体（ｍ４６）としては、一価アミン（ｍ４３）又は多価アミン（ｍ４４）のアルキレン（炭素数２〜４）オキサイド付加体（付加数１〜３０モル）等が用いられ、メチルアミンエチレンオキサイド１２モル付加体及びエチレンジアミンのエチレンオキサイド１２モルプロピレンオキサイド４モルブロック付加物体が挙げられる。
【００４５】
カルボン酸のアルキレンオキサイド付加体（ｍ４７）としては、一価カルボン酸（ｍ３１）又は多価カルボン酸（ｍ３２）のアルキレン（炭素数２〜４）オキサイド付加体（付加数１〜３０モル）等が用いられ、酢酸エチレンオキサイド１２モル付加体及びオレイン酸エチレンオキサイド３０モル付加体等が挙げられる。
【００４６】
アルコール及び／又はアミン（ｍ４）のうち、多価アルコール（ｍ４２）、アルコールのアルキレンオキサイド付加体（ｍ４５）及びカルボン酸のアルキレンオキサイド付加体（ｍ４７）が好ましく、さらに好ましくは（ｍ４２）及び（ｍ４５）、特に好ましくは（ｍ４５）である。
【００４７】
酸及び／又は酸無水物（ｍ３）とアルコール及び／又はアミン（ｍ４）との使用比率（ｍ３／ｍ４）は、（９０／１０）〜（１０／９０）が好ましく、さらに好ましくは（８０／２０）〜（２０／８０）、特に好ましくは（７０／３０）〜（３０／７０）、最も好ましくは（６０／４０）〜（４０／６０）である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
縮合重合型合成化合物（Ｂ２３２）の数平均分子量（Ｍｎ）は、２００〜１００万が好ましく、さらに好ましくは５００〜３０万、特に好ましくは１０００〜１０万、最も好ましくは２０００〜３万である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
【００４８】
これらの酸及び／又は（ｍ３）とアルコール及び／又はアミン（ｍ４）とを用いて得られる縮合重合型合成化合物（Ｂ２３２）としては、グリセリンエチレンオキサイド２０モル付加体とコハク酸とからなるポリエステル（数平均分子量２０００〜１０万）、ソルビトールとマレイン酸とからなるポリエステル（数平均分子量２０００〜１０万）、アジピン酸とポリエチレングリコール（数平均分子量２００〜５０００）とからなるポリエステル（数平均分子量１０００〜１０万）、ペンタエリスリトールエチレンオキサイド１０モル付加体の酢酸トリエステル及びソルビトールのステアリン酸ジエステル等が挙げられる。
【００４９】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の水に対する溶解度（２５℃、ｇ／１００ｇ水）は、０．０１以上が好ましく、さらに好ましくは０．１以上、よりさらに好ましくは１以上、特に好ましくは２以上、最も好ましくは５以上である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
【００５０】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び少なくとも２個のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の粘度変化指数（ＶＩ）は、１．５〜８００が好ましく、さらに好ましくは１．７〜６００、特に好ましくは１．９〜５００、より特に好ましくは２．１〜４００、最も好ましくは２．３〜３００である。この範囲であると、本発明の吸収剤を吸収性物品に適用したときに粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好になる。
【００５１】
粘度変化指数（ＶＩ）とは、人工軟便｛脱イオン水：カルボキシメチルセルロースナトリウム（数平均分子量４４０００、エーテル化度０．７例えば、ＣＭＣダイセル１１１０、ダイセル工業社製）＝重量比９６：４｝の粘度に対する人工軟便及び粘度調整剤の混合物の粘度の比を意味し、次のようにして測定される。ここで、エーテル化度とは、セルロース単位当たりのもつ３つの水酸基のカルボキシメチル基への置換度を示し、水酸基全部をカルボキシメチル基に置換した場合、エーテル化度は３．０となる。
【００５２】
＜粘度変化指数（ＶＩ）の測定法＞
人工軟便（脱イオン水：カルボキシメチルセルロース＝９６：４）８０．０ｇと粘度調整剤の２０重量％水溶液（水に溶けない場合、スラリー液）２０．０ｇとを均一に混合して混合物を得た後、この混合物の粘度（ＶＡ、２５±０．５℃）をＪＩＳ  Ｋ７１１７−１（１９９９）（ＳＢ型粘度計による粘度の測定方法、ＳＢ４号スピンドル、回転数１２回転／分）に準拠して｛たとえば、ＢＬ型粘度計（東機産業社製）、ローター４番、１２回転／分｝測定（ｍＰａ・ｓ）し、次式から粘度変化指数を算出する。
【数１】
2005186015.tif 000002
なお、（ＶＢ）は、粘度調整剤を混合しないこと以外、上記と全く同じ操作により測定した人工軟便の粘度（ｍＰａ・ｓ）である。
【００５３】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の含有量（重量％）は、吸水性樹脂（Ａ）の重量に基づいて、０．００５〜５０が好ましく、さらに好ましくは０．２〜４０、特に好ましくは０．５〜２０、より特に好ましくは０．８〜１０、最も好ましくは１〜７．５である。この範囲であると、本発明の吸収剤を吸収性物品に適用したときに粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好になる。
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の両方を含有する場合、これらの含有重量比率（Ｂ１／Ｂ２）は、（２／９８）〜（９８／２）が好ましく、さらに好ましくは（５／９５）〜（９５／５）、特に好ましくは（１０／９０〜９０／１０）、より特に好ましくは（１５／８５）〜（８５／１５）、最も好ましくは（２０／８０）〜（８０／２０）である。
【００５４】
吸水性樹脂（Ａ）と、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）との含有状態については特に制限はなく、（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）は、（Ａ）の表面及び／又は内部に存在していてもよく、また均一又は不均一に存在していてもよい。（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）は、少なくとも（Ａ）の表面に存在することが好ましい。
また、（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）は、液状又は固状のいずれでもよく、固状の場合、形状には特に限定はないが、粒状が好ましく、さらに好ましくは球状、顆粒状、破砕状、針状、薄片状及びこれらの一次粒子が互いに融着したような凝集状である。また、この場合、（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）の大きさには特に制限がないが、全重量の９０重量％以上（好ましくは９３重量％以上、さらに好ましくは９５重量％以上）の粒子径（μｍ）が３８〜８５０であることが好ましく、さらに好ましくは６３〜７１０、特に好ましくは１０６〜５００、最も好ましくは１５０〜３００以下である。
【００５５】
本発明の吸収剤は、例えば、吸水性樹脂（Ａ）と、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２固以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）とを含有していれば製造方法に制限はなく、（１）（Ａ）を撹拌しながら（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）を添加（スプレー等を含む。以下同じ。）して混合・処理する方法、（２）あらかじめ、（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）を高濃度で（Ａ）に添加・混合してマスターバッチを作成しておき、（Ｂ１）及び／又は（Ｂ２）として所定の添加量になる様にマスターバッチを（Ａ）に添加して混合・処理する方法等が挙げられる。
【００５６】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）は、固状（塊及び粉末等）及び液状（乳化液、分散液及び溶液）のいずれの形態でも添加できる。
【００５７】
多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）を、液状の形態にして、吸収性樹脂（Ａ）に添加する場合、水及び／又は揮発性溶剤を用いることができる。
揮発性溶剤としては、２０℃での蒸気圧（ｍｍＨｇ）が１７．５〜７００のものが好ましく、さらに好ましくは２０〜６００、特に好ましくは３０〜５００のものである。
このような揮発性溶剤としては、アルコール（メタノール、エタノール及びイソプロピルアルコール等）、炭化水素（ヘキサン、シクロヘキサン及びトルエン等）、エーテル（ジエチルエーテル及びテトラヒドロフラン等）、ケトン（アセトン及びメチルエチルケトン等）、及びエステル（酢酸エチル、酢酸イソプロピル及び炭酸ジエチル等）等が挙げられる。
水及び／又は揮発性溶剤を使用する場合、これらの使用量（重量％）は、多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２個以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）の重量に基づいて、１〜９００が好ましく、さらに好ましくは２〜７００、特に好ましくは３〜４００である。この範囲であると、粘稠液体状の排泄物の耐モレ性がさらに良好となる。
なお、水及び揮発性溶剤を共に使用する場合、水の使用量（重量％）は、水及び揮発性溶媒の合計重量に基づいて、１〜９９が好ましく、さらに好ましくは５〜９５、特に好ましくは１０〜９０である。
【００５８】
吸水性樹脂（Ａ）に多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２固以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）を混合・処理する段階としては、水溶液重合の場合、重合工程の直前、重合工程の直後、脱水工程の直前（含水率１０重量％前後まで脱水する工程）、脱水工程中、脱水工程の直後、粉砕工程直前、粉砕工程中、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、表面架橋処理直後、乾燥工程（含水率１０重量％以下に乾燥する工程）の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後等が挙げられる。これらのうち、脱水工程の直前、脱水工程の直後、粉砕工程直前、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、表面架橋処理直後、乾燥工程の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後が好ましく、さらに好ましくは脱水工程の直前、粉砕工程直前、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、乾燥工程の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後、特に好ましくは脱水工程の直前、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、乾燥工程の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後、さらに特に好ましくは脱水工程の直前、表面架橋処理工程直前及び乾燥工程の直前、最も好ましくは表面架橋処理工程直前及び乾燥工程の直前である。
【００５９】
また、逆相懸濁重合の場合、重合工程中、重合工程直後、脱水工程中（含水率１０重量％前後まで脱水する工程中）、脱水工程直後、重合で得られた吸水性樹脂と重合に用いた有機溶剤とを分離する工程中、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、表面架橋処理工程直後、乾燥工程（含水率１０重量％以下に乾燥する工程）の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後等が挙げられる。これらのうち、重合工程直後、脱水工程中、脱水工程直後、重合で得られた吸水性樹脂と重合に用いた有機溶剤とを分離する工程中、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、表面架橋処理工程直後、乾燥工程の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後が好ましく、さらに好ましくは脱水工程直後、重合で得られた吸水性樹脂と重合に用いた有機溶剤とを分離する工程中、表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、表面架橋処理工程直後、乾燥工程の直前、乾燥工程中及び乾燥工程後、特に好ましくは表面架橋処理工程直前、表面架橋処理工程中、乾燥工程の直前及び乾燥工程中である。
【００６０】
吸水性樹脂（Ａ）及び多価金属元素を有する粘度調整剤（Ｂ１）及び／又は少なくとも２固以上のイオン性基を有する粘度調整剤（Ｂ２）を混合・処理する工業的な装置としては特に制限はないが、コニカルブレンダー、インターナルミキサー（バンバリーミキサー）、セルフクリーニング型ミキサー、ギアコンパウンダー、スクリュー型押し出し機、スクリュー型ニーダー、ミンチ機、ナウターミキサー、双腕型ニーダー、Ｖ型混合機、流動層式混合機、タービュライザー、スクリュー式のラインブレンド装置、リボンミキサー及びモルタルミキサー等の機械的混合装置が好適に用いられる。これらは複数個を組み合わせて使用することもできる。
【００６１】
本発明の吸収剤の吸水倍率（ＫＢ、ｇ／ｇ）は、３０〜８５が好ましく、さらに好ましくは４０〜８０、特に好ましくは４５〜７５、最も好ましくは、５０〜７０である。この範囲であると、本発明の吸収剤を吸収性物品に適用したときに常圧下において、ドライ性及び耐モレ性がさらに良好になる。
【００６２】
＜吸水倍率（ＫＢ）の測定法＞
目開き６３μｍ（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）のナイロン網で作成したティーバッグ（縦２０ｃｍ、横１０ｃｍの長方形の袋）に、ＪＩＳ標準ふるい（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）で、８５０〜１５０μｍの粒度に調製（選択）した測定試料１．０００ｇを秤量し入れ、生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水溶液）５００ｍｌ中に６０分間浸漬する。その後、ティーバッグを生理食塩水から取り出して１５分間吊した後、重量（ａ）を測定し、次式から吸水倍率を算出する。
【数２】
2005186015.tif 000003
ただし、ｂはナイロンメッシュ袋のみを用いて同様の操作を行ったブランク重量である。なお、重量は小数点以下４桁まで測定し、４桁目を四捨五入する。
【００６３】
本発明の吸収剤の保水量（ＨＳ、ｇ／ｇ）は、２０〜７０が好ましく、さらに好ましくは２３〜６０、特に好ましくは２６〜５５、より特に好ましくは２９〜５０、最も好ましくは３２〜４８である。この範囲であると、本発明の吸収剤を吸収性物品に適用したときに常圧下において、ドライ性及び耐モレ性がさらに良好になる。
【００６４】
＜保水量（ＨＳ）の測定法＞
目開き６３μｍ（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）のナイロン網で作成したティーバッグ（縦２０ｃｍ、横１０ｃｍの長方形の袋）に、ＪＩＳ標準ふるい（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）で、８５０〜１５０μｍの粒度に調製（選択）した測定試料１．０００ｇを秤量し入れ、生理食塩水（０．９重量％塩化ナトリウム水溶液）５００ｍｌ中に６０分間浸漬する。その後、ティーバッグを生理食塩水から取り出して、１５０Ｇで９０秒間遠心脱水させた後のナイロンメッシュ袋全体の重量（ｃ）を測定し、次式から保水量を算出する。
【数３】
2005186015.tif 000004
ただし、ｄはナイロンメッシュ袋のみを用いて同様の操作を行ったブランク重量である。なお、重量は小数点以下４桁まで測定し、４桁目を四捨五入する。
【００６５】
本発明の吸収剤の荷重下吸収量（ＫＫ、ｇ／ｇ）は、６〜４０が好ましく、さらに好ましくは８〜３７、特に好ましくは１０〜３４、より特に好ましくは１２〜３１、最も好ましくは１４〜２８である。この範囲であると、本発明の吸収剤を吸収性物品に適用したときに荷重下において、ドライ性及び耐モレ性がさらに良好になる。
【００６６】
＜荷重下吸収量（ＫＫ）の測定法＞
開口部の一方に目開き６３μｍ（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）のナイロン網を装着した、円筒管（内径２５．４ｍｍ、長さ３５ｍｍ）を垂直に立て、これに測定試料（目開き２５０〜５００μｍの粒度を選択）０．１６０ｇを均一厚みとなるようにして投入し、この測定試料の上にアクリル板（直径２５ｍｍ、厚さ８ｍｍ）と２００ｇの重りとをのせた後、これら全ての重量（ｅ）を測定する。ついで、水平に設置したシャーレ（直径８５ｍｍ）中の生理食塩水２５ｇ中に、上記円筒管の一部（６３μｍの網部分）を６０分間浸漬し、引き上げ後円筒管全体を計量（ｆ）し、次式から荷重下吸収量（ＫＫ）を算出する。
【数４】
2005186015.tif 000005
【００６７】
本発明の吸収剤には添加剤を添加することができる。
添加剤としては、防腐剤、防かび剤、抗菌剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、着色剤、芳香剤、消臭剤、無機質粉末及び繊維状物等が用いられる。
防腐剤としては、サリチル酸、ソルビン酸、デヒドロ酢酸及びメチルナフトキノン等の保存料、並びにクロラミンＢ及びニトロフラゾン等の殺菌料等が挙げられる。
防かび剤としては、ｐ−オキシ安息香酸ブチル等が挙げられる。
【００６８】
抗菌剤としては、塩化ベンザルコニウム塩及びグルコン酸クロルヘキシジン等が挙げられる。
酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール酸化防止剤｛トリエチレングリコール−ビス−[３−（３−ｔ−ブチル−５−メチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、１，６−ヘキサンジオール−ビス[３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート]、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドトキシフェニルプロピオネート及び３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル等｝、アミン酸化防止剤｛ｎ−ブチルアミン、トリエチルアミン及びジエチルアミノメチルメタクリレート等｝及びこれらの２種以上の混合物等が挙げられる。
【００６９】
紫外線吸収剤としては、ベンゾトリアゾール紫外線吸収剤｛２−（５−メチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−２−ヒドロキシフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（３，５−ジ−ｔ−アミル−２−ヒドロキシフェニル）ベンゾトリアゾール等｝、トリアジン紫外線吸収剤｛２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−[（ヘキシル）オキシ]−フェノール等｝、ベンゾフェノン紫外線吸収剤｛２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクチルオキシベンゾフェノン等｝、蓚酸アニリド紫外線吸収剤｛２−エトキシ−２'−エチルオキサリック酸ビスアニリド等｝及びこれらの２種以上の混合物等が挙げられる。
【００７０】
着色剤としては、カーボンブラック、酸化チタン、赤色酸化鉄、鉛丹、バラレッド、紺青及びフェライト等の無機顔料、アゾレーキ、ベンジイミダゾロン及びフタロシアニン等の有機顔料、並びにニグロシン及びアニリン等の染料等が挙げられる。
芳香剤としては、じゃ香、アビエス油及びテレピン油等の天然香料、並びにメントール、シトラール、ｐ−メチルアセトフェノン及びフローラル等の合成香料等が挙げられる。
消臭剤としては、活性炭、ゼオライト、シリカ、フラボノイド及びシクロデキストリン等が挙げられる。
【００７１】
無機質粉末としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、マイカ、ベントナイト、クレー、セリサイト、アスベスト、カーボンブラック、ガラス（粉末、繊維及びバルーン）、シラス、グラファイト、金属（鉄、銅、アルミニウム及び金等）、セラミックス（アルミナ、チタン酸バリウム、炭化ケイ素及び窒化炭素等）、シリカ、ゼオライト及びアスベスト等が挙げられる。
【００７２】
繊維状物としては、繊維状であれば特に限定はないが、天然繊維、人造繊維及び合成繊維、並びにこれらの混合物及びこれらの再生繊維等が使用できる。
天然繊維としては、木綿、脱脂綿、オガクズ、ワラ、草炭、羊毛、ミクロフィブリル、バクテリアセルロース、広葉樹漂白クラフトパルプ（ＬＢＫＰ）、針葉樹漂白クラフトパルプ（ＮＢＫＰ）及びフラッツパルプ等が挙げられる。
人造繊維としては、レーヨン及びアセテート等が挙げられる。
合成繊維としては、ポリオレフィン繊維（ポリエチレン繊維、ポリプロピレン繊維及びポリエチレン・ポリプロピレン複合繊維等）、ポリエステル繊維（ポリエチレンテレフタレート繊維及びポリエチレンテレフタレート・ポリエチレンイソフタレート共重合体複合繊維等）、ポリオレフィン・ポリエステル複合繊維（ポリエチレン・ポリエチレンテレフタレート複合繊維及びポリプロピレン・ポリエチレンテレフタレート複合繊維等）、ポリアミド繊維（ポリテレフタル酸エチレンジアミド繊維、ポリイソテレフタル酸エチレンジアミド繊維、ポリテレフタル酸プロピレンジアミド繊維及びポリイソテレフタル酸プロピレンジアミド繊維等）、ポリアクリル繊維（ポリアクリル酸ブチル繊維及びポリアクリル酸２−エチルヘキシル繊維等）、及びポリアクリロニトリル繊維等が挙げられる。
これらのうち、天然繊維及び合成繊維が好ましく、さらに好ましくは天然繊維である。
【００７３】
添加剤を使用する場合、添加剤の含有量は特に限定はないが、防腐剤、防かび剤、抗菌剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、芳香剤及び消臭剤の含有量（重量％）は、それぞれ、吸水性樹脂（Ａ）の重量に基づいて、０．００００１〜１０が好ましく、さらに好ましくは０．００００５〜５である。
また、着色剤、無機質粉末及び繊維状物の含有量（重量％）は、それぞれ、吸水性樹脂（Ａ）の重量に基づいて、０．１〜２５が好ましく、さらに好ましくは０．２〜１５である。
【００７４】
本発明の吸収剤は、粘稠液体の吸収に優れた吸収性物品を構成する材料として好適である。
吸収性物品としては、衛生用品が代表的であり、紙おむつ（子供用紙おむつ及び大人用紙おむつ等）、ナプキン（生理用ナプキン等）、嘔吐物吸収用エチケット袋、紙タオル、パット゛（失禁者用パット及び手術用アンダーパット等）、ペットシート（ペット尿吸収シート及び保温シート等）等が挙げられる。
また、衛生用品以外には、各種の家庭用及び産業用の吸収シート（鮮度保持シート、ドリップ吸収シート、水稲育苗シート、コンクリート養生シート及びケーブル等の水走り防止シート等）等が挙げられる。
これらのうち、本発明の吸収剤は、特に紙おむつ、パッド及び生理用ナプキンに最適である。
【００７５】
吸収性物品は、吸収剤を必須構成成分としてなる吸収体を配してなるものである。
この吸収体を得る方法としては、（１）本発明の吸収剤と繊維状物とを気流中で同時に混合し積繊する方法、（２）本発明の吸収剤と繊維状物とをあらかじめ混合しておき気流中で積繊する方法、（３）繊維状物の上に、本発明の吸収剤を積繊し、さらに繊維状物を積繊する方法、及び（４）本発明の吸収剤と繊維状物とを気流中で同時に混合し、積繊し公知の接着剤を公知の方法で処理しシート状に加工する方法等が挙げられる。
これら方法のうち、（１）及び（２）の方法が好ましく、さらに好ましくは（１）の方法である。なお、これらの方法に使用される装置については特に限定はなく通常の装置が使用でき、ドラムフォーミング装置等が挙げられる。
【００７６】
吸収体に含まれる本発明の吸収剤の目付量｛吸収体の単位面積当たりの吸収剤の含有量（ｇ／ｍ2）｝は、１０〜１０００が好ましく、さらに好ましくは２０〜９００、特に好ましくは３０〜８００、最も好ましくは４０〜７００ｇ／ｍ2以上である。
なお、本発明の吸収体を衛生用品に適用する場合、本発明の吸収剤の目付量（ｇ／ｍ2）は、１０〜４００が好ましく、さらに好ましくは２０〜３００、特に好ましくは３０〜２５０、最も好ましくは４０〜２００である。
目付量がこの範囲であると、吸収体の保水量がより高くなり、吸収性物品に適用したとき、さらに優れた粘稠液体状の排泄物の耐モレ性を示す。
【００７７】
吸収体に含まれる繊維状物の目付量（ｇ／ｍ2）は、１０〜１０００が好ましく、さらに好ましくは２０〜９００、特に好ましくは３０〜８００、最も好ましくは４０〜７００である。
なお、本発明の吸収体を衛生用品に適用する場合、本発明の吸収剤の目付量（ｇ／ｍ2）は、１０〜４００が好ましく、さらに好ましくは２０〜３００、特に好ましくは３０〜２５０、最も好ましくは４０〜２００である。
目付量がこの範囲であると、吸収性物品として適用したとき、さらに優れた粘稠液体状の排泄物の耐モレ性を示す。
【００７８】
本発明の吸収剤の含有量（重量％）は、吸収剤と繊維状物との合計重量に基づいて、２０〜９９が好ましく、さらに好ましくは２２〜９８、よりさらに好ましくは２４〜９５、特に好ましくは２６〜９３、より特に好ましくは２８〜９１、つぎに好ましくは３０〜８９、つぎにさらに好ましくは３２〜８７、つぎによりさらに好ましくは３５〜８５、つぎに特に好ましくは３７〜８３、つぎにより特に好ましくは４０〜８１、最も好ましくは４２〜８０である。この範囲であると、さらに優れた粘稠液体状の排泄物の耐モレ性を示す。
吸収体の厚み（ｍｍ）は、０．５〜５が好ましく、さらに好ましくは１〜４．５、よりさらに好ましくは１．５〜４、特に好ましくは２〜３．５、最も好ましくは２．５〜３である。この範囲であると、吸収性能を低下させることなく吸収性物品をより薄型にすることができ、吸収性物品の使用時における不快感や違和感を軽減することができる。
【００７９】
粘稠液体状の排泄物の耐モレ性は、人工軟便（脱イオン水：カルボキシメチルセルロース＝重量比９６：４）を吸収させたときの拡散距離（ＢＫ）を測定することによって定量化することができる。（ＢＫ）の値が小さいほど耐モレ性に優れていることを示す。
本発明の吸収剤を必須構成成分としてなる吸収体を含有してなる吸収性物品の人工軟便を吸収させたときの拡散距離（ＢＫ、ｃｍ）は、２〜２０が好ましく、さらに好ましくは３〜１９、特に好ましくは４〜１８、最も好ましくは５〜１７である。
【００８０】
＜人工軟便を吸収させたときの拡散距離（ＢＫ）の測定法＞
測定試料の中央部を１０×３０ｃｍの大きさにカットし、１５度に傾斜させた板の上に平らに、１０ｃｍの片端を上部に、１０ｃｍの他端を下部にして置く（カットした吸収性物品の端部には何も施さない）。
この測定試料の上部の片端から３ｃｍ（即ち下部の他端から２７ｃｍ）、１０ｃｍの端部のいずれからも５ｃｍの部分（約３ｃｍ2の範囲）に人工軟便（脱イオン水：カルボキシメチルセルロース＝重量比９６：４）５０ｇを５０ｇ／分の速度で内径２ｃｍのガラス筒を使って注液する。注液は吸収性物品の表面から約１ｃｍ離れた所から行い、圧力等はかけず、自然落下とする。
人工軟便の５０ｇの注液終了、１０秒間経過後、人工軟便の最上端部から最下端部の長さを測定する。測定は３回行いその平均値を求め、人工軟便の拡散距離（ＢＫ、ｃｍ）とする。なお、全ての測定は２５±３℃、６０±５ＲＨ％の雰囲気下で行う。
【００８１】
吸収性物品の構造としては、最上層に液透過性表面シート（ＯＳ）を配し、最下層に液非透過性裏面シート（ＵＳ）を配し、その中間層として吸収剤及び繊維状物から構成される吸収体（１層）を配置した構造（Ｋ１）、最上層に液透過性表面シート（ＯＳ）を配し、最下層に液非透過性裏面シート（ＵＳ）を配し、その中間層として（Ｋ１）の場合と同様の吸収体を２〜４層重ねて積層吸収体を配し、積層吸収体の各々の吸収体の間に必要に応じて１種以上の液透過性中間シート（ＣＳ）を設けた構造（Ｋ２）、並びに（Ｋ１）又は（Ｋ２）構造において、最上層と中間層との間及び／又は中間層と最下層との間に少なくとも１種の液透過性中間シート（ＣＳ）を配置した構造（Ｋ３）等が挙げられる。
これらのうち、吸収性物品からの吸収剤の漏えいの観点から、（Ｋ３）が好ましい。
【００８２】
吸収性物品の具体的な例として、紙おむつを用いて説明すると、吸収性物品の表面に液透過性表面シート（ＯＳ）を配置し、裏面に液非透過性裏面シート（ＵＳ）を配置し、必要に応じて吸収体層の上部や下部に、さらに液透液性中間シート（ＣＳ）を重ねて、さらにギャザーや人体への装着用テープ等を装備して紙おむつ等に仕上げられる。
【００８３】
吸収性物品に用いられる液透過性表面シート（ＯＳ）としては、吸収性物品に吸収される水、海水、泥水、尿、便及び経血等の被吸収物が容易にその厚みを浸透し吸収体層によって吸収されるものであれば特に限定されないが、セルロース繊維から作られる紙（和紙及びティッシュペーパー等）、熱可塑性樹脂等から作られる不織布、織布又は編布、及び熱可塑性樹脂等から作られる孔開きフィルム等が好適に用いられる。なお、孔開きフィルムの孔径（ｍｍ）は０．０１〜３００が好ましく、さらに好ましくは０．０２〜２００、特に好ましくは０．０３〜１００である。
【００８４】
熱可塑性樹脂としては、ポリオレフィン（ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエチレン・ポリプロピレン共重合体等）、ポリエステル（ポリエチレンテレフタレート及びポリエチレンテレフタレート・ポリエチレンイソフタレート共重合体等）、ポリオレフィン・ポリエステル共重合体（ポリエチレン・ポリエチレンテレフタレート共重合体及びポリプロピレン・ポリエチレンテレフタレート共重合体等）、ポリアミド（ポリテレフタル酸エチレンジアミド、ポリイソテレフタル酸エチレンジアミド、ポリテレフタル酸プロピレンジアミド及びポリイソテレフタル酸プロピレンジアミド繊維等）、ポリアクリル（ポリアクリル酸ブチル繊維及びポリアクリル酸２−エチルヘキシル繊維等）及びポリアクリロニトリル繊維等が挙げられる。
これらの液透過性表面シート（ＯＳ）のうち、熱可塑性樹脂から作られる不織布、織布及び編布が好ましく、さらに好ましくは熱可塑性樹脂から作られる不織布、特に好ましくはポリオレフィン樹脂、ポリエステル樹脂又はポリオレフィン・ポリエステル共重合体から作られる不織布である。
液透過性表面シート（ＯＳ）の厚み（μｍ）としては特に限定されるものではないが、５〜５０００が好ましく、被吸収物の拡散性並びに吸収性物品の厚み及び柔軟性の観点から、さらに好ましくは１０〜１０００、特に好ましくは２０〜７５０、最も好ましくは３０〜５００である。
【００８５】
吸収性物品に用いられる液非透過性裏面シート（ＵＳ）としては、吸収性物品に吸収された粘稠液体状の排泄物が裏面へのしみ出を防止できるものであれば特に制限はないが、前述の熱可塑性樹脂等から作られるシート等が用いられる。
これらのうち、ポリオレフィンから作られるシートが好ましく、さらに好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン又はポリエチレン・ポリプロピレンから作られるシート、特に好ましくはポリエチレンから作られるシートである。
裏面シートの厚み（μｍ）としては特に限定されるものではないが、５〜５０００が好ましく、吸収性物品の厚み及び柔軟性の観点から、さらに好ましくは１０〜１０００、特に好ましくは２０〜７５０、最も好ましくは３０〜５００である。
【００８６】
必要に応じ使用される液透液性中間シート（ＣＳ）としては、液透過性表面シート（ＯＳ）に用いられるものと同様のもの等が使用できる。
なお、液透液性中間シートとは、吸収性物品に水、海水、泥水、尿、便及び経血等の被吸収物が容易に浸透し、吸収体層に吸収・拡散され易くするためのものである。
ギャザー及び装着用テープ等の材質及び種類は特に限定されず、従来の吸収性物品に用いられている公知のものが使用できる。
【実施例】
【００８７】
以下、実施例と比較例により本発明の有用性を説明するが、本発明はこれらに限定されるものではない。以下、特に記載がない限り、部は重量部を意味し、％は重量％を意味する。
実施例の粘度向上指数（ＶＩ）、荷重下吸収量（ＫＫ）、吸水倍率（ＫＢ）、保水量（ＨＳ）及び人工軟便を吸収させたときの拡散距離（ＢＫ）は、上記の方法と同様にして測定した。
＜実施例１＞
反応容器にアクリル酸８１．８部、Ｎ，Ｎ’−メチレンビスアクリルアミド０．３部及び脱イオン水２４１部を仕込み、攪拌・混合しながら内容物の温度を１〜２℃に保った。
次いで内容物の液層中に窒素を３０分間流入した後、密閉下、１％水溶液の過酸化水素を１部、０．２％のアスコルビン酸水溶液１．２部及び２％の２，２’−アゾビスアミジノプロパンジハイドロクロライド水溶液２．８部を添加・混合して重合を開始させた（約５℃）。
重合と共に温度が上昇し約７０℃に達するが、引き続き、密閉下で７０〜８０℃に約８時間温度管理しながら重合し、含水重合体を得た。この含水重合体をインターナルミキサーで混練しながら、４５％の水酸化ナトリウム水溶液７２．７部を添加してカルボキシル基の７２当量％を中和した。なお、ＪＩＳ  Ｋ０１１３−１９９７に準拠（０．１規定水酸化カリウム水溶液を滴定液として使用、電位差滴定法、変曲点法）して測定した酸価から算出した中和度は７０．１当量％であった。
次いでインターナルミキサーで２〜５ｍｍの大きさに細断し、１５０℃、風速２．０ｍ／秒の条件の通気型バンド乾燥機で乾燥した後、乾燥物を粉砕した後、標準ふるい（ＪＩＳ  Ｚ８８０１−２０００）を用いてふるい分けし、７１０μｍ以上の粒子及び１５０μｍ以下の粒子を取り除くことにより１５０〜７１０μｍの粒子径を有する粒子に調整した。
この粒子１００部を５０〜６０℃に保ちながら高速攪拌下で、エチレングリコールジグリシジルエーテル（ナガセ化成品工業社、商品名：デナコールＥＸ８１０）／水／メタノール混合溶液（エチレングリコールジグリシジルエーテル／水／メタノール［重量比］＝２／３０／７０）９．５部を加えて、引き続き５０〜６０℃に保ちながら約１５分間混合した後、１４０℃で４０分間反応させることにより吸水性樹脂（ａ１）を得た。
さらに、（ａ１）に、２５℃で、硫酸アルミニウム（粘度変化指数（ＶＩ）＝２０．５）の２０％水溶液（ｂ１１）１０．０部を加えて、インターナルミキサーで混合した後、１００℃で、３０分間乾燥し本発明の吸収剤（１）を得た。
吸収剤（１）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が２６ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５３ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３５ｇ／ｇであった。
【００８８】
＜実施例２＞
硫酸アルミニウムの２０％水溶液（ｂ１１）を、塩化鉄(III)（粘度向上指数（ＶＩ）＝５５．０）の５％水溶液（ｂ１２）に変えた以外は実施例１と同様にして本発明の吸収剤（２）を得た。
吸収剤（２）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が２７ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５３ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３５ｇ／ｇであった。
【００８９】
＜実施例３＞
硫酸アルミニウムの２０％水溶液（ｂ１１）を、ポリアクリル酸（数平均分子量３０００）（粘度向上指数（ＶＩ）＝５）の３％水溶液（ｂ２１）に変えた以外は実施例１と同様にして本発明の吸収剤（３）を得た。
吸収剤（３）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が２５ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５３ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３５ｇ／ｇであった。
【００９０】
＜実施例４＞
硫酸アルミニウムの２０％水溶液（ｂ１１）を、硫酸アルミニウムの５％メタノール溶液に変えた以外は、実施例１と同様にして本発明の吸収剤（４）を得た。
吸収剤（４）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が２７ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５３ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３５ｇ／ｇであった。
【００９１】
＜実施例５＞
アクリル酸２０８部と水１３．５部との混合液に、冷却しながら２５％水酸化ナトリウム水溶液３４６．０部を添加した。この溶液に過硫酸カリウム０．１部、次亜リン酸ソーダ０．０２部及びエチレングリコールジグリシジルエーテル（ナガセ化成品工業社、商品名：デナコールＥＸ８１０）０．１部を添加して、５〜１０℃に温度調節してモノマー水溶液を調製した。
次いで、攪拌機、還流冷却器、温度計及び窒素ガス導入管を備えた反応容器に、シクロヘキサン６２４部を入れ、これにポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテルリン酸エステル（第一工業製薬社、商品名：プライサーフＡ２１０Ｇ）１．６部を添加して溶解させたのち、攪拌しつつ窒素ガスを導入した。
次いで反応容器を加熱してシクロヘキサン等の混合物を７５℃とし、攪拌下、これに５〜１０℃に保った上記のモノマー水溶液を６０分間かけてほぼ一定速度で窒素ガスと共に滴下した。このときフラスコ内の酸素濃度は１０〜３０ｐｐｍに保った。モノマー水溶液の導入終了後さらに３０分間７５℃で攪拌した後、水をシクロヘキサンとの共沸によって除去し、生成した重合体の含水率が約２０％（含水率は除去した水の量より算出した値）となった時点で攪拌を中止すると、重合体粒子が沈降したので、デカンテーションにより重合体粒子とシクロヘキサンとを分離し重合体粒子を得た。
得られた重合体粒子４０部（乾量基準、１３０℃×３０分乾燥値）とシクロヘキサン１４０部とを環流装置に入れ、これにグリセリンポリグリシジルエーテル（ナガセ化成工業社、商品名：デナコールＥＸ３１４）５％を含むメタノール溶液３．４部を添加したのち、６０℃で加熱して３０分間保持し、さらにメタノール・シクロヘキサンの環流下に３０分間保持した。
次いで濾過して重合体粒子を取得し、８０℃で減圧乾燥して吸水性樹脂（ａ２）を得た。さらに、（ａ２）に、２５℃で、アクリル酸−アクリルアミド（モル比＝１：３、数平均分子量４万、粘度変化指数（ＶＩ）＝２８０）の５％水溶液（ｂ２２）の５．０部を加えて、インターナルミキサーで２０分混合し、本発明の吸収剤（５）を得た。
吸収剤（５）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が１８ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５９ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３３ｇ／ｇであった。
【００９２】
＜比較例１＞
硫酸アルミニウムの２０％水溶液（ｂ１１）を、脱イオン水に変えた以外は実施例１と同様にして本発明の比較用の吸収剤（６）を得た。
吸収剤（６）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が２４ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５３ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３３ｇ／ｇであった。
【００９３】
＜比較例２＞
アクリル酸−アクリルアミドの５％水溶液（ｂ２２）を、脱イオン水に変えた以外は実施例５と同様にして本発明の比較用の吸収剤（７）を得た。
吸収剤（７）は、荷重下吸収量（ＫＫ）が１８ｇ／ｇ、吸水倍率（ＫＢ）が５８ｇ／ｇ、保水量（ＨＳ）が３３ｇ／ｇであった。
【００９４】
実施例１〜５の吸収剤（１）〜（５）及び比較例１〜２の吸収剤（６）〜（７）を用い、以下のようにして吸収体（１）〜（５）及び比較用の吸収体（６）〜（７）を作成した。
＜吸収体（Ｘ）の製造例１＞
吸収剤（１）８部と日本薬局方脱脂綿（川本産業株式会社製）１２部とを外観上均一となるまで、混合しながら手で約５００回解繊した。
その後、解繊した混合物を１５ｃｍ×４５ｃｍの大きさに積繊した後、ＮＰＡシステム（株）製ヒータプレートプレス機（型番Ｎ４００８−００）を用い、５０℃において、８Ｋｇ／ｃｍ2で３０秒間プレスすることにより吸収体（１）を得た。
【００９５】
＜吸収体（Ｘ）の製造例２〜５及び比較製造例６〜７＞
吸収剤（１）を吸収剤（２）〜（７）に変更する以外は製造例１と同様にして吸収体（２）〜（５）及び比較用の吸収体（６）〜（７）を得た。
【００９６】
これらの吸収体（１）〜（７）を用い、以下のようにして吸収性物品（１）〜（５）及び比較用の吸収性物品（６）〜（７）を生産した。
＜吸収性物品の生産例１＞
液非透過性裏面シートとして厚さ４０μｍのポリプロピレンフィルム（１５ｃｍ×４５ｃｍ）上に、吸収体（１）を配し、その上に液透過性表面シートとして厚さ１００μｍのポリエチレンテレフタレート不織布（１５ｃｍ×４５ｃｍ）を配置した後、四辺を各１ｃｍ幅で熱プレスすることにより吸収性物品（１）を得た。
【００９７】
＜吸収性物品の生産例２〜５及び比較生産例６〜７＞
吸収体（１）を吸収体（２）〜（７）に変更した以外は生産例１と同様に吸収性物品（２）〜（５）及び比較用の吸収性物品（６）〜（７）を得た。
【００９８】
これらの吸収性物品（１）〜（７）について、人工軟便を吸収させたときの拡散距離（ＢＫ）を評価し、これらの結果を表１に示した。
【００９９】
【表１】
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【０１００】
本発明の吸収剤を用いた吸収性物品（１）〜（５）は、人工軟便の拡散距離が小さく、軟便の耐モレ性に優れた性能を示した。
特にこれらのうち、吸収性物品（１）及び（５）は極めて優れた耐モレ性を示した。
一方、比較用の吸収剤を用いた吸収性物品（６）〜（７）は、人工軟便の拡散距離が大きく、軟便の耐モレ性は不十分な性能であった。
【産業上の利用可能性】
【０１０１】
本発明の吸収剤は、粘稠液体をも吸収する吸収性物品を構成する材料として好適である。
吸収性物品としては、衛生用品が代表的であり、例えば、紙おむつ（子供用紙おむつ及び大人用紙おむつ等）、ナプキン（生理用ナプキン等）、嘔吐物吸収用エチケット袋、紙タオル、パット゛（失禁者用パット及び手術用アンダーパット等）、ペットシート（ペット尿吸収シート及び保温シート等）が挙げられる。
また、衛生用品以外に、各種の家庭用及び産業用の吸収シート（例えば、鮮度保持シート、ドリップ吸収シート、水稲育苗シート、コンクリート養生シート及びケーブル等の水走り防止シート等）等にも適用できる。
これらのうち、本発明の吸収剤は、特に紙おむつ、パッド及び生理用ナプキンに好適である。