(57)【要約】【課題】  給紙装置およびこれを備えた記録・読取装置において、フラップの破損を防止すると共にジャム処理時の作業空間を確保しつつ、記録・読取装置全体の高さを低く抑えることを目的とする。【解決手段】  ジャム処理開閉カバーと可動式フラップを連動させる。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート収納手段である供給カセットと、前記供給カセットから記録・読取装置本体にシートを案内するための可動式フラップと、ジャム処理作業をするためのジャム処理開閉カバーと、記録・読取部へとシートを送るガイド手段とを有する給紙装置において、ジャム処理開閉カバーと可動式フラップが連動して動作することを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
ジャム処理開閉カバーと可動式フラップが上下方向でオーバーラップして配置されていることを特徴とする請求項１記載の給紙装置。
【請求項３】
ジャム処理開閉カバーがスライド式に平行移動することを特徴とする請求項１、２記載の給紙装置。
【請求項４】
ジャム処理開閉カバーが任意の方向に回転軸を持ち回転移動することを特徴とする請求項１、２記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを一枚づつ順次搬送するシート送り装置、及び前記シート送り装置を有する記録・読取装置に関し、特にシート給送手段のシートガイド部ジャム解除構成に関する。
【０００２】
前記記録・読取装置には、例えば複写機、ファクシミリ、プリンタ、スキャナ、ＭＦＰ等が含まれる。
【背景技術】
【０００３】
従来の記録・読取装置に設けられたフラップを有するシート給送手段は、供給するシートを収納する供給カセットと、供給カセットから記録・読取装置本体にシートを供給するシート給送ローラーと、積載シートをさばくための分離部材と、カセットから記録・読取装置本体にシートを案内するフラップと、前記フラップの上部に配置され記録・読取部にシートを案内するためのガイド部と、ジャム発生時にシートを除去するために前記ガイド部の一部に設けられたジャム処理部から構成され、記録・読取部にシートを供給している（例えば特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００１−０３９５６６号公報（図１、図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
供給カセットからシートを記録・読取装置本体に供給する途中にジャムが発生した場合、ジャム処理部の開閉カバーを開放してシートを除去しなければならない。このジャム処理作業時にフラップが破壊することを防止するために、従来のフラップを有するシート給送装置では、供給カセットおよびその周辺に設けられた分離部材のシート下流側にフラップを設け、ユーザーがフラップに触れないようにフラップの上部にジャム処理部の開閉カバーを設けて、シートガイドを経て記録・読取部へとシートを案内するように構成されていた。
【０００５】
しかしこの構成では、ジャム処理するための作業空間を十分に確保しようとすると記録・読取装置全体の高さが高くなってしまい、また、小型化を図るとジャム処理するための作業空間が十分にとれなくなるという問題があった。
【０００６】
本発明は、容易にジャム処理が可能となるように作業空間を確保しつつ、記録・読取装置全体の高さを抑えることを可能とする、シートガイド部ジャム除去構成を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、供給カセットに設けられた分離板の上部に可動式フラップのシート案内面を設け、ジャム処理部の開閉カバーの一部または全部とフラップの一部または全部が高さ方向で重なるようにジャム処理開閉カバーを配置し、シートガイドを経て記録・読取部へとシートを案内するように構成する。
【０００８】
ジャム処理開閉カバーを閉じているとき、フラップのシート案内面はシートを記録・読取部へと案内すべく本来の位置に配置されている。
【０００９】
ジャム処理作業をすべくジャム処理開閉カバーを開いたとき、可動式フラップは開閉カバーと連動して移動し、記録・読取装置本体外部から作業者が触れることがない位置に移動する。
【００１０】
ジャム処理作業終了後、ジャム処理開閉カバーを閉じると、可動式フラップはジャム処理開閉カバーから力を受けて連動し、元のシート案内が可能な位置に戻る。
【００１１】
本発明の使用により、記録・読取装置全体の高さを高くすることなくジャム処理作業スペースを十分に確保することができ、また、ジャム処理開閉カバーの開閉動作と連動して力学的にフラップが移動するために、特別なアクチュエータを使用することなく安価に構成が実現できる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明の使用により、記録・読取装置全体の高さを低く抑え、かつジャム処理作業スペースを十分に確保することができる。また、ジャム処理開閉カバーの開閉動作と連動して力学的にフラップが移動するために、特別なアクチュエータを使用することがないため安価な構成が実現できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
上記した本発明の実施の形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【実施例１】
【００１４】
本発明の第一の実施例に関わる給紙装置について、図を参照して説明する。
【００１５】
図１は本発明の実施形態に係る給紙装置を備えた記録・読取装置の一例であるインクジェットプリンタの斜視図である。
【００１６】
同図において、１はインクジェットプリンタ、１Ａはインクジェットプリンタ本体（以下、本体という）である。また、３Ａは画像記録部であり、この画像記録部３Ａは記録ヘッド３と、記録ヘッド３を載置するキャリア２とを備えている。
【００１７】
ここで、この記録ヘッド３はシートＰに対向した面の副走査方向に不図示の複数のノズル列を持ち、ノズル列ごとに異なる色のインクを吐出するようになっている。なお、この記録ヘッド３には各色のノズルに対して各々の供給チューブ５を介してインクタンク４より各色のインクが供給されるようになっている。また、キャリア２は、本体１Ａのフレーム６に両端部が固定され、互いに平行に配置されたガイドシャフト７とガイドレール８に沿って摺動可能に支持されている。
【００１８】
そして、このキャリア２を往復動させながら記録ヘッド３よりインクをシートＰに向けて吐出することにより、シート上に画像が記録されるようになっている。なお、このキャリア２は不図示のベルト駆動装置とモータにより往復移動をする。
【００１９】
一方、図２はインクジェットプリンタ１の概略構成を示す断面図であり、同図において１Ｂは給紙装置であり、この給紙装置１Ｂは本体１Ａに着脱自在に装着されたシート収納手段である給紙カセット１０と、給紙カセット１０に収納されたシートＰを送り出すシート給送手段である給紙ローラ１５と、積載シートをさばくための分離部材（分離板）１９と、給紙カセットから本体にシートを案内するための可動式フラップ１９Ａを備えている。給紙ローラ１５は、給紙カセット１０の上方に設けられ、支点１４ａにより回動自在に支持されているアーム１４に取り付けられ、かつ給紙カセット１０に収納されたシートＰに接離可能に保持されている。この給紙ローラ１５は、画像記録の際には、自重とアーム１４の下方回動により給紙カセット１０に積載されたシートＰの最上部のシートＰ１に当接すると共に、不図示の駆動源からの駆動により回転するようになっている。
【００２０】
また、図２において、１９Ｂはジャム処理開閉扉、９は搬送ローラ、２１はＵターンローラ、２０はＵターンローラ２１に対向する位置に設けられたローラガイドである。
【００２１】
次に、前記構成のインクジェットプリンタ１の画像記録動作について説明する。
【００２２】
画像記録動作が開始されると、まずアーム１４の下方回動と、自重により給紙ローラ１５が給紙カセット１０に積載されたシートＰの最上位のシートＰ１に当接する。この状態で給紙ローラ１５が回転すると、シートＰが送り出され、この後、分離板１９により抵抗力を受けて最上位のシートＰ１が分離され（斜面分離）、分離板１９に当接しながら可動式フラップ１９Ａを経てジャム処理開閉扉１９Ｂおよびローラガイド２０まで搬送される。
【００２３】
この後、最上位のシートＰ１はシート搬送通路Ｒに進入し、Ｕターンローラ２１の回転により搬送ローラ９とピンチローラ１２との間に導かれ、搬送ローラ９及びピンチローラ１２に挟まれた状態で記録ヘッド３と対向する記録位置に設けられたプラテン２２まで搬送される。
【００２４】
次に、プラテン２２に搬送されたシートＰ１に対し、キャリア２に搭載された記録ヘッド３による印字（画像記録）動作が開始される。ここで、本実施の形態においては、記録ヘッド３による１走査分の印字が終了すると、一旦印字動作を中断し、プラテン２２上に位置するシートＰ１を搬送ローラ９にて所定量だけ搬送し、次いで再びキャリア２をガイドシャフト７に沿って移動させながら次の１走査分の画像形成を行うようにしている。
【００２５】
このようにしてプラテン２２上で順次記録ヘッド３による印字が行われた後、シートは排紙ローラ１１ａと排紙拍車１１ｂにてカセットカバー１３に排紙される。
【００２６】
なお、図１において、１１はヘッド回復手段であり、このヘッド回復手段１１はキャリア２が、その移動範囲の一端付近に設けられたホームポジションに移動した際、記録ヘッド３と対向可能な位置に設けられている。そして、このヘッド回復手段１１を待機中、記録動作前後もしくは１行毎の記録の合間に作動させ、記録ヘッド３に対してキャッピング、吸引、ワイピング等の動作を行わせることにより、記録ヘッド３の目詰まり等を防止して記録ヘッド３の性能を保持するようにしている。
【００２７】
次に、図３、４を参照してジャム処理作業について説明する。
【００２８】
給紙部にシートが詰まりジャムが発生した時、スライド式のジャム処理開閉カバー１９ｂを引き出してジャム処理作業を行う。このとき可動式フラップ１９ａはジャム処理開閉カバー１９ｂと連動して移動し、本体外部から作業者が触れることがない位置に収納される。
【００２９】
ジャム処理作業終了後、ジャム処理開閉カバー１９ｂをスライド式に閉じると可動式フラップ１９ａはジャム処理開閉カバー１９ｂから力を受けて連動し、元のシート案内が可能な位置に戻る。
【実施例２】
【００３０】
次に第２の実施例について図５、６を参照して説明する。
【００３１】
なお、本実施例は実施例１のスライド式ジャム処理開閉カバーを回転式に変更したものであり、他の部分の構成に関しては第１の実施例と同様である。
【００３２】
図６にジャム処理方法を示す。
【００３３】
図中に示すようにジャムが発生した時、回転式のジャム処理開閉カバーを回転させて倒す。このとき可動式フラップ１９ａはジャム処理開閉カバー１９ｂと連動して物理的に移動し、本体外部から作業者が触れることがない位置に収納される。ジャム処理作業終了後、ジャム処理開閉カバー１９ｂを回転させて閉じると可動式フラップ１９ａはジャム処理開閉カバー１９ｂから力を受けて連動し、元のシート案内が可能な位置に戻る。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】記録・読み取り装置の全体概略図である。
【図２】本発明実施例に係る記録・読み取り装置の断面図である。
【図３】本発明第１の実施例に係る給紙装置の可動式フラップ・ジャム処理開閉扉部の拡大図である。
【図４】本発明第１の実施例に係る給紙装置のジャム処理作業時説明図である。
【図５】本発明第２の実施例に係る給紙装置の可動式フラップ・ジャム処理開閉扉部の拡大図である。
【図６】本発明第２の実施例に係る給紙装置のジャム処理作業時説明図である。
【符号の説明】
【００３５】
１  インクジェットプリンタ
１Ａ  インクジェットプリンタ本体
１Ｂ  給紙装置
２  キャリア
３  記録・読み取りヘッド
３Ａ  画像記録部
４  インクタンク
５  供給チューブ
６  本体フレーム
７  ガイドシャフト
８  ガイドレール
９  搬送ローラー
１０  給紙カセット
１１  ヘッド回復手段
１１ａ  排紙ローラー
１１ｂ  排紙拍車
１２  ピンチローラー
１３  カセットカバー
１４  アーム
１４ａ  支点
１５  給紙ローラー
１９  分離部材（分離板）
１９Ａ  可動式フラップ
１９Ｂ  ジャム処理開閉扉
２０  ガイドローラー
２１  Ｕターンローラー
２２  プラテン
Ｐ  シート
Ｐ１  最上部シート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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