(57)【要約】【課題】  コード出し口をケース上で根元から曲げられるダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器を得る。【解決手段】  内部に電気機器本体を収容したケース２の開口部２ａにダイレクトコネクタ７を取り付ける。ケース２内に、内蔵する電気機器本体を覆って注型樹脂９を充填する。ケース２の端部２ｂをダイレクトコネクタ７の先端７ａより先に存在させ、ケース２の部分にダイレクトコネクタ７に接続する相手コネクタの収容スペース１０を設ける。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケース内に電気機器本体が収容され、前記ケースの開口部にダイレクトコネクタが取り付けられ、前記ダイレクトコネクタの端子が前記電気機器本体に電気的に接続され、前記ケース内に注型樹脂が充填されているダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器において、
前記ケースの端部が前記ダイレクトコネクタの先端より先に存在していて、前記ケースの部分に前記ダイレクトコネクタに接続する相手コネクタの収容スペースが設けられていることを特徴とするダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器本体が収容されたケースの開口部にダイレクトコネクタが取り付けられた状態で、該ケース内に注型樹脂が充填されているダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、バッテリ充電制御装置の如き樹脂注型形電気機器のコードの接続形態は、図４に示すワイヤーハーネス方式のものと、図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すダイレクトコネクタ方式のものとが存在した。
【０００３】
図４に示すワイヤーハーネス方式の樹脂注型形電気機器１Ａにおいては、アルミケース２内に図示しない電気機器本体が収容され、該アルミケース２の開口部２ａにワイヤーハーネス３の一端が挿入されて、図示しない電気機器本体に電気的に接続されている。図示していないが、アルミケース２内には注型樹脂が充填され、ワイヤーハーネス３の他端が分割されてそれぞれコネクタ４が接続されている。またアルミケース２の外面には複数の冷却フィン５が突設され、該アルミケース２の両端には取り付け孔６が設けられている。
【０００４】
図５（Ａ）〜（Ｃ）に示すダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器１Ｂにおいては、アルミケース２内に図示しない電気機器本体が収容され、該アルミケース２の開口部２ａにダイレクトコネクタ７が取り付け部８で取り付けられている。ダイレクトコネクタ７の端子は図示しない電気機器本体に電気的に接続され、該アルミケース２内には注型樹脂９が充填されている。またアルミケース２の外面には複数の冷却フィン５が突設されている。この場合、ダイレクトコネクタ７の先端側はアルミケース２の外に突出させられている（例えば、特許文献１参照。）。
【０００５】
生産側からは、工法や梱包、嵩張り等からダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器１Ｂの方が都合がよいが、顧客実機上ではワイヤーハーネス３のコード出し口３ａがアルミケース２の端部で根元から曲げられるワイヤーハーネス方式の樹脂注型形電気機器１Ａの方が都合がよい。
【特許文献１】特開２００３−２３４４３７号公報（図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、ワイヤーハーネス方式の樹脂注型形電気機器１Ａでは、ワイヤーハーネス３を製作する工程（コード切断、ストリップ、端子圧着、チューブ挿入、グロメットにコード挿入、端子をコネクタに挿入、等）が必然的に存在することによる工数の増加や、注型作業時の数量的な制約の問題、コード浮きによる外観不良等も発生してしまうという問題点があった。
【０００７】
本発明の目的は、コード出し口をケース上で根元から曲げることができるダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ケース内に電気機器本体が収容され、前記ケースの開口部にダイレクトコネクタが取り付けられ、前記ダイレクトコネクタの端子が前記電気機器本体に電気的に接続され、前記ケース内に注型樹脂が充填されているダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器を対象とする。
【０００９】
本発明に係るダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器では、前記ケースの端部が前記ダイレクトコネクタの先端より先に存在していて、前記ケースの部分に前記ダイレクトコネクタに接続する相手コネクタの収容スペースが設けられていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器では、ケースの端部がダイレクトコネクタの先端より先に存在していて、該ケースの部分にダイレクトコネクタに接続する相手コネクタの収容スペースが設けられているので、相手コネクタのコード出し口をケース上で根元から曲げられる利点がある。また、ワイヤーハーネスを使用しないので、工法の簡素化が図れ、また梱包や樹脂注型時の手間、またはコード浮きによる外観不良、落下時のコネクタ割れ等を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、本発明を実施するための最良の形態における一例を、図１乃至図３を参照して説明する。図１は本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の底面図、図２は本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の平面図、図３は本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の側面図である。なお、前述した図４及び図５（Ａ）〜（Ｃ）と対応する部分には、同一符号を付けて示している。
【００１２】
本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器では、アルミケース２の端部２ｂがダイレクトコネクタ７の先端７ａより先に存在していて、該アルミケース２の部分にダイレクトコネクタ７に接続する図示しない相手コネクタの収容スペース１０が設けられている。換言すれば、ダイレクトコネクタ７の先端７ａがアルミケース２の先端２ｂより内側に存在していて、アルミケース２の部分にダイレクトコネクタ７に接続する図示しない相手コネクタの収容スペース１０が設けられている。その他の構成は、前述した図５（Ａ）〜（Ｃ）と同様に構成されている。
【００１３】
このように本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器では、アルミケース２の端部２ｂがダイレクトコネクタ７の先端７ａより先に存在していて、該アルミケース２の部分にダイレクトコネクタ７に接続する図示しない相手コネクタの収容スペース１０が設けられているので、図示しない相手コネクタのコード出し口をアルミケース２上で根元から曲げることができる利点がある。また、ワイヤーハーネスを使用しないので、工法の簡素化が図れ、また梱包や樹脂注型時の手間、またはコード浮きによる外観不良、落下時のコネクタ割れ等を防止することができる。
【００１４】
上記例では、ケースがアルミ製の場合について説明したが、ケースの材質は放熱できる物であれば特に限定されるものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係るダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器を実施するための最良の形態における一例を示す底面図である。
【図２】本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の平面図である。
【図３】本例のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の側面図である。
【図４】従来のワイヤーハーネス方式の樹脂注型形電気機器の平面図である。
【図５】従来のダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器の各部の説明図である。
【符号の説明】
【００１６】
１Ａ  ワイヤーハーネス方式の樹脂注型形電気機器
１Ｂ  ダイレクトコネクタ付き樹脂注型形電気機器
２  アルミケース
２ａ  開口部
２ｂ  アルミケースの端部
３  ワイヤーハーネス
３ａ  コード出し口
４  コネクタ
５  冷却フィン
６  取り付け孔
７  ダイレクトコネクタ
７ａ  ダイレクトコネクタの先端
８  取り付け部
９  注型樹脂
１０  相手コネクタの収容スペース
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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