(57)【要約】【課題】従来の２次巻線，ダイオード，コンデンサからなるトランス構成にて、前記各部品を接続する複数の手半田箇所を自動半田できる構造にし、作業性，信頼性を向上させる。【解決手段】２次巻線用接続端子に隣接する端子台上に配設した接続端子と前記２次巻線用接続端子とを前記２次巻線等を用いて自動的に接続すると同時に、２次コイルボビン上に新たに設けた端子台に埋設する接続端子を設けて、第２のダイオードのカソード側と、次層の第１のダイオードのアノード側及び次層２次巻線の始端とを簡単に接続出来る構造にすることにより、複数の半田付け箇所を自動でできる構造にし、より作業性・信頼性を向上させる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
コアの軸周りに１次側コイルボビンを嵌装し、この１次側コイルボビンに１次巻線を巻回すると共に、前記１次側コイルボビンの外周に２次側コイルボビンを嵌装して、この２次側コイルボビンに２次巻線を複数部分に分割して巻回する一方、分割された各２次巻線部分をそれぞれ絶縁フィルムと交互に配置してなる構成を有すると共に、分割された２次巻線において、２次巻線の始端に第１のダイオードのアノード側を接続し、前記２次巻線の終端と直列にするコンデンサを接続し、更にコンデンサの他端側を第１のダイオードのカソード側と第２のダイオードのアノード側と接続したトランス構成を複数個組み合わし、各トランス構成の第２のダイオードのカソード側を、分割に巻回された次層の２次巻線の始端に接続する構成を有したフライバックトランスにおいて、前記第２のダイオードのカソード側と次層の２次巻線始端及び次層の第１のダイオードのアノード側をそれぞれ前記２次コイルボビンの両端のツバの一部に配設した端子に接続したことを特徴とするフライバックトランス。
【請求項２】
請求項１に記載のフライバックにおいて、第２のダイオードのカソード側と分割された次層の２次巻線の始端を接続する前記２次コイルボビンに設けた第１の端子と、次層第１のダイオードのアノード側とを接続するための前記２次コイルボビンに設けた別個の第２の端子に、２次巻線の始端を第２の端子に巻付け後連続して第１の端子に巻付けし、あるいは第１の端子に巻付け後連続して第２の端子に巻付けし、接続後更に連続して絶縁フィルム上に巻回し巻線の終端端子に巻き付けすることを特徴としたフライバックトランス。
【請求項３】
請求項１に記載のフライバックにおいて、中空円筒状の２次コイルボビンの両端のツバに複数個の巻線用端子ピンを支える端子台を設けた前記端子台において、巻線が巻回される反対側の平面上の中央部に始端の巻線を引廻し、保持するリブを設けたことを特徴とするフライバックトランス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テレビジョン受像器、ディスプレイモニター装置等に使用される、ＣＲＴのアノード側等に必要な電圧を供給するフライバックトランスに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、テレビジョン受像器やディスプレイモニター装置等の低電力化・低価格化に伴い、その安全重要部品であるフライバックトランスの低電力化が求められており、フライバックトランスの変換効率を上げ且つフライバックトランスの工数削減をはかり、テレビやモニターの低電力化・低価格化をはかる技術が採用されてきた。
【０００３】
従来のフライバックトランス構造を、第４図，第６図、第８図を用いて説明する。
【０００４】
従来のフライバックトランスは第６図の内部結線図に示すように、分割された２次巻線２ａにおいて、偏向周期の走査線期間に発生する直流電圧を整流する２次巻線２ａの始端にそのアノード側１４を接続するように配置された第１のダイオード４と、前記２次巻線２ａの終端と直列にしたコンデンサ６を有し、更にコンデンサ６の他端を第１のダイオード４のカソード側１３及び第２のダイオード５のアノード側１６と接続したトランス構成を複数個組み合わし、各トランス構成の第２のダイオード５のカソード側１５を、分割に巻回された次層の２次巻線２ｂの始端に接続する構成を有したフライバックトランスにおいて、前記第２のダイオード５のカソード側１５と次層の２次巻線２ｂの始端及び次層の第１のダイオード１７のアノード側１８を接続する構造を有している。
【０００５】
第４図は従来のフライバックトランスの具体例を示している。第４図のように第１のダイオード４のカソード側１３と，第２のダイオード５のアノード側１６とコンデンサ６とを半田付け部７に集め半田付けし、また第２のダイオード５のカソード側１５と次層２次巻線２ｂの始端と次層２次巻線２ｂの直流電圧を整流する第１のダイオード１７のアノード側１８とを半田付け部８にて半田付けする構造となっている。
【０００６】
また第８図に示すように、前記構造を有し且つ前記複数のダイオードやコンデンサ等の部品を保持位置に挿入し配置させる部品固定板２５を有する構造のものもある。
【特許文献１】特開昭５１−１４５８２４号公報
【特許文献２】実開平６−６２６７３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従来の構造では前記各トランス構成中に半田付け部が前記７と８の２箇所必要で、且つ部品配置の構造上の問題から前記半田付け部の半田付けを手作業にせざるを得ず生産性が悪く、更にテンプラ半田等の問題も発生し易く、半田付け不良により不良率が悪化し，信頼性が低下するという課題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本願第１の発明のフライバックトランスは、２次コイルボビン上に新たに配設した端子台に埋設する接続端子を設けることにより、第２のダイオードのカソード側と次層２次巻線の始端とを巻付けた前記接続端子と、次層の第１のダイオードのアノード側及び前記端子台に隣接した端子台に設けた接続端子とを導電性の細いリード線等で接続し、自動半田ディップ等を用いて接続する構造としたものである。あるいは、接続端子と前記接続端子の替わりにＵ字型構造の接続端子を用いるものである。
【０００９】
また、本願第２の発明のフライバックトランスは、上記のフライバックトランスにおいて、第２のダイオードのカソード側と分割された次層の２次巻線の始端を接続するための前記２次コイルボビン上に新たに配設された端子台に設けた第１の接続端子と、同じく２次コイルボビン上に配設した前記接続端子に隣接する第２の接続端子に、２次巻線の始端を前記第２の端子に巻付け後、連続して前記第１の端子に巻付けし、あるいは２次巻線の始端を前記第１の端子に巻付け後、連続して前記第２の端子に巻付けし、接続後更に連続して２次巻線を絶縁フィルム上に巻回し終端端子まで巻付ける構造にしたものである。
【００１０】
また、本願第３の発明のフライバックトランスは、上記のフライバックトランスにおいて、さらに２次コイルボビン上に配設した次層２次巻線の始端を巻付ける接続端子と、同じく２次コイルボビン上に設けられた前記接続端子に隣接する接続端子と前記終端端子まで２次巻線により連続接続する際に、前記２次コイルボビンの端に配設した巻線用端子台の一部壁面に沿って設けた２次巻線の巻線補助リブを前記巻線用端子台の壁面中央部に設けたものである。あるいは、前記構造に加え、前記複数のダイオードやコンデンサ等の部品を保持位置に挿入し配置させる部品固定板を有する構造のものである。
【発明の効果】
【００１１】
本願第１の発明のフライバックトランスによれば、次層２次巻線の始端を巻付けた接続端子と第２のダイオードのカソード側と、次層の第１のダイオードのアノード側及び接続端子とを導電性の細いリードで接続するトランス構成が複数個配設でき、且つ前記コイルボビン上の端に前記被接続端子部分を配列したことにより、複数の前記接続端子部分を同時に自動半田付けができる構造にしたことで、従来の複数の手半田箇所を削減し作業性を向上させる効果を得て、更に手半田する際に発生し易いテンプラ半田等の半田付け不良数を削減できることで品質も向上するという効果が得られる。
【００１２】
さらに本願第２の発明のフライバックトランスによれば、上記フライバックトランスにおいて２次コイルボビン上に配設した次層２次巻線の始端を巻付ける接続端子と、同じく２次コイルボビン上に配設した前記端子に隣接する接続端子とを２次巻線により接続出来るようになり、２次巻線の自動巻線装置により前記接続端子の接続ができ、更に連続して分割された２次巻線を巻回できるようになり、前記自動巻線による僅かな工数増加のみで、Ｕ字型端子ピン等の特殊な方法を用いることなくスムースに生産できるメリットを得られる。自動巻線による接続で作業性が改善され、生産性向上においても大きな効果を奏するものである。
【００１３】
また本願第２の発明のフライバックトランスによれば、上記フライバックトランスにおいて、接続端子から２次巻線を次層２次巻線の始端の接続端子を中間経由して引き続き２次巻線へと巻き続ける際に、端子への巻線巻回時の引廻しが容易で且つ断線し難い構造となり、生産性を上げ同時に品質向上もはかれる効果が得られる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、従来のフライバックトランスの基本構成，生産方法を変えることなく、従来の接続端子に近接して新たに配設した接続端子を利用することにより前記効果を得るものである。よって従来の生産設備をそのまま使用することを基本としている。
【００１５】
（実施の形態１）
まず、本発明の第１の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図１は本発明の第１の実施の形態におけるフライバックトランスの構成を示す図である。また、図３は本発明の実施の形態におけるフライバックトランスの内部結線図である。
【００１６】
図１において、１は２次コイルボビン、２は２次巻線、３は絶縁フィルム、４は第１のダイオード、５は第２のダイオード、６はコンデンサ、７は第１の半田付け部、１７は次層の第１のダイオード、２３は新規に配設した端子台、１０は２次巻線の始端巻付け用端子ピン、９は次層の２次巻線の始端巻付け用端子ピン、１１は２次巻線の終端用端子ピン、１３は第１のダイオードのカソード側、１４は第１のダイオードのアノードが側、１５は第２のダイオードのカソード側、１６は第２のダイオードのアノード側、１８は次層の第１のダイオードのカソード側、１９は２次巻線次層の終端用端子ピン、２２は次層第１のダイオードのアノード側１８を繋ぐ接続端子である。
【００１７】
本実施の形態におけるフライバックトランスは、図１に示すように、２次巻線の始端巻付け用端子ピン１０と接続端子２２の間に新設した端子台２３上に配設し、次層の２次巻線２ｂの始端を巻付けた接続端子９に第２のダイオード５のカソード側１５を近接して配置し、同時に接続端子９と隣接した接続端子２２と次層の第１のダイオード１７のアノード側１８を近接した構造を有し、前記接続端子９と前記接続端子２２とを導電性の細いリード線２６等を用いて接続し、このようにしてできた次層の２次巻線２ｂや第２のダイオード５のカソード側１５と次層の第１のダイオード１７のアノード側１８とでできるトランス構成を複数個前記コイルボビン１上の端に配列したものである。以上のような構成としたことにより、複数の前記接続端子部分を同時に自動半田付けができる構造となり、ディップ半田付けし易い構造にしたことにより、より簡単に接続が可能な構造を有するものである。
【００１８】
すなわち、第６図に示す従来のフライバックトランスにおける複数箇所の手半田部８を削除し、第３図に示す本発明の内部結線図の接続端子９と接続端子２２間を導電性の細いリード線２６等を用いて接続した後、複数の前記接続端子部分を同時に自動半田付けして接続可能な構造を有するものである。
【００１９】
また、本実施の形態の別例として、第７図に示すような端子９及び端子２２の替わりに一体型のＵ字型端子等を用いることにより簡単に接続が可能な構造を有するものもある。
【００２０】
すなわち、Ｕ字型端子等を用いた端子部に半田付け等を用いて次層の２次巻線２ｂや第２のダイオード５のカソード側１５と次層の第１のダイオード１７のアノード側１８とをディップ半田付けし易い構造にすることで、従来第４図に示した複数の半田接続箇所８での手半田接続を、上記と同様にして自動半田ディップ接続にすることにより、生産性を上げるとともに半付け後の半田付け性が良くなり品質確保を容易にし、信頼性も向上させることができる。
【００２１】
（実施の形態２）
つぎに、本発明の第２の実施の形態について図面を参照しながら説明する。図２は本発明の第２の実施の形態におけるフライバックトランスを示している。図２において、（ａ）は第２の実施の形態におけるフライバックトランスを上から見た図で、（ｂ）は正面図である。２ｃは２次巻線、２２は従来から有る接続端子で、９は本発明の第２実施の形態に用いる接続端子である。なお、実施の形態１と同様の部分は説明を省略し、図１も併用して説明する。
【００２２】
まず図２において、接続端子２２より２次巻線２ｃを巻回し、次に２次巻線２ｃにより新設の接続端子９に巻回することにより前記接続端子２２と９とを接続する。そして第１図のように接続端子９には、第２のダイオード５のカソード側１５を近接するよう配置し、また接続端子２２には次層の第１のダイオード１７のアノード側１８を近接するように配置する。
【００２３】
その後、第７図に示すような、自動半田ディップにより前記接続端子９と第２のダイオード５のカソード側１５と前記接続端子２２と次層第１のダイオード１７のアノード側１８を同時に接続させ、前記２次巻線２ｃを巻回する構成により第１の実施の形態と同じく生産性を改善するとともに、半付け後の半田付け性の品質確保を容易にし、信頼性を向上させることができる。
【００２４】
以上のように第２の実施の形態によれば、新規に配設した接続端子９を利用し自動で容易に且つ安全に半田付けが出来ることになり上記部品接続を第１の実施の形態による生産性改善・信頼性向上に加えてより一層生産性を上げることができる。
【００２５】
（実施の形態３）
つぎに、本発明の第３実施の形態について図面を参照しながら説明する。
【００２６】
本発明の特徴を説明する上で、まず従来の技術を比較のために説明する。第５図は従来の端子台構造で、（ａ）が端子部の上面図、（ｂ）が正面図である。従来構造は、端子台中央部に接続端子２２を有し、前記２次巻線２ｂの始端を前記接続端子２２に巻回した後、前記２次コイルボビン１の端に配設した巻線用端子台２５の壁面左側あるいは右側に沿って埋設した巻線補助リブ２１に沿って２次巻線２ｂを配線する構造を有している。
【００２７】
しかし、巻線補助リブが左右のどちらかによっている場合、配線する２次巻線が２本以上となる場合は巻線の引廻しが難しく、断線不良を引き起こす要因となる。
【００２８】
第２図は本発明の第３の実施の形態におけるフライバックトランスの構成を示す図である。２０は埋設位置を端子台中央に設けた巻線補助用のリブで本発明の特徴的形態であり、２１は埋設位置が端子台左側となる従来の巻線補助リブである。
【００２９】
２次巻線２ｃ、２ｂを自動巻線にて接続端子９に中間接続する際に第２図のように接続端子９への巻込み時と、接続端子９からの巻出し時で方向を変えることにより連続巻線が可能となる。同時に巻線たるみや浮きが生じにくくなるため、自動巻線時の巻線ノズルが２次巻線２ｂに接触してなる該巻線の断線も少なくなり、巻線プログラムが容易で、且つ滑らかに速く巻線でき生産性を向上するとともに信頼性をより一層向上させることができる。
【００３０】
逆に従来リブ２１の構造にて前記中間接続を実施すると、接続端子に対してリブが左にずれており、巻出し時は問題ないが、巻き込み時にリブ２１から接続端子までの距離が長くなり、２次巻線２ｃ及び２ｂが端子台から浮いたり張力が大きくなったりして断線の要因となる。
【００３１】
以上のように第３の実施の形態によれば、第２の実施の形態において自動巻線を実施する場合に簡単なプログラムでより確実に接続できる構造を有し、第１、第２の実施の形態に比べてより一層生産性改善・信頼性向上をはかることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３２】
本発明に係るフライバックトランスは、複数の端子接続部分において自動半田付けによる接続ができる構造を有しており、そのためにテレビジョン受像機やディスプレイモニター等の高圧を必要とする電子機器に利用するものとして有用である。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】本発明の実施の形態の構成を示す外観図
【図２】本発明の実施の形態の構成を示す部分拡大図
【図３】本発明の実施の形態のフライバックトランスの内部結線図
【図４】従来のフライバックトランスの外観図
【図５】従来のフライバックトランスの部分拡大図
【図６】従来のフライバックトランス内部結線図
【図７】本発明の実施の形態の構成を示す部分拡大図
【図８】部品固定板を有した従来のフライバックトランスの外観図
【図９】部品固定板を有した本発明のフライバックトランスにかかる実施の形態の構成を示す外観図
【符号の説明】
【００３４】
１    ２次コイルボビン
２    ２次巻線
２ａ    分割された２次巻線
２ｂ    分割された次層の２次巻線
３    絶縁フィルム
４    第１のダイオード
５    第２のダイオード
６    コンデンサ
７    半田付箇所Ａ
８    半田付箇所Ｂ
９    接続端子
１０    ２次巻線始端
１１    ２次巻線終端
１２    Ｕ字型接続端子ピン
１３    第１のダイオードのカソード側
１４    第１のダイオードのアノード側
１５    第２のダイオードのカソード側
１６    第２のダイオードのアノード側
１７    次層第１のダイオード
１８    次層第１のダイオードのアノード側
１９    端子台
２０    請求項３の巻線補助リブ
２１    従来の巻線補助リブ
２２    次層の２次巻線始端
２３    追加の端子台
２４    Ｕ字型接続端子
２５    部品固定板
２６    導電性の細いリード線
【図１】
2005064414.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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