(57)【要約】【課題】  連続空隙の目詰まりを防止することでポーラスコンクリートの透水性を長期間維持できるコンクリート製品を提供する。【解決手段】  本発明のコンクリート製品１は、そのポーラスコンクリートからなるコンクリート本体２の外部露出面３に、コンクリート本体が内在している連続空隙よりも開き目の細かいフィルター部材４を積層した。これによって前記連続空隙への土砂や埃等の侵入を遮断し、連続空隙の目詰まりを防止できる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
外部露出面を有するポーラスコンクリートからなるコンクリート本体を備えるコンクリート製品において、
前記コンクリート本体が内在している連続空隙よりも開き目の細かいシート状のフィルター部材が前記外部露出面に積層されていることを特徴とするコンクリート製品。
【請求項２】
前記フィルター部材の開き目は、０．０２ｍｍ〜１．０ｍｍに設定されている請求項１記載のコンクリート製品。
【請求項３】
前記フィルター部材の縁部は、前記コンクリート本体に埋め込まれている請求項１もしくは２のいずれかに記載のコンクリート製品。
【請求項４】
前記フィルター部材は、このフィルター部材の縁部が前記外部露出面に設けられた枠部材に取り付けられることで、前記コンクリート本体に固定されている請求項１もしくは２のいずれかに記載のコンクリート製品。
【請求項５】
ポーラスコンクリートからなるブロックを備える埋設体が、この埋設体の一部であって前記フィルター部材が積層され固定された前記ブロックの露出面を、前記コンクリート本体の外部露出面から露出させつつ前記コンクリート本体に埋設されている請求項１もしくは２のいずれかに記載のコンクリート製品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、長期間に渡って透水機能を有する透水性コンクリート製品に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、走行安全性や快適性の向上の観点から、降雨時における舗装路面の良好な排水性能を確保することが非常に重要な課題となっており、かかる排水性能の高い舗装構造として透水性舗装や排水性舗装等が採用されている。
その中で、コンクリート舗装等のコンクリート製品においても、透水性の高いポーラスコンクリートの表面層を設けることで雨水等を内部に浸透させ、透水性や排水性を付与するものが提案されている（例えば、特許文献１，２参照）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−３１７４０３号公報（第３頁）
【特許文献２】特開２００３−２７５７４号公報（第２頁）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記従来例のコンクリート製品は、ポーラスコンクリートが有する透水性を利用してその機能を発揮するように構成されている。このポーラスコンクリートの透水性は、その内部に多数存在する連続空隙が水分の通路となることによって得られている。
しかしながら、従来例のようなコンクリート製品を長期間に渡って使用した場合、表面層として設けられているポーラスコンクリートの連続空隙に土砂や埃等が侵入することで目詰まりを起こし、その透水性が低下してしまうことがあった。この連続空隙の内径は一般に１〜３ｍｍと考えられており、長期間に渡って屋外に暴露された場合、この内径より細かい土砂などが連続空隙に侵入、堆積し、透水性を序々に低下させる。そして、このポーラスコンクリートの透水性の低下によって、当該コンクリート製品としての機能をも低下させてしまう。
本発明はこのような事情に鑑みなされたものであり、ポーラスコンクリートの連続空隙の目詰まりを防止し、その透水性を長期間に渡って維持できるコンクリート製品の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、外部露出面を有するポーラスコンクリートからなるコンクリート本体を備えるコンクリート製品において、前記コンクリート本体が内在している連続空隙よりも開き目の細かいシート状のフィルター部材が前記外部露出面に積層されていることを特徴としている。
【０００６】
上記のように構成されたコンクリート製品は、前記フィルター部材が前記外部露出面に積層されているので、フィルター部材の開き目より大きな土砂や埃等が外部露出面側へ通過できない。これによりコンクリート本体に内在する連続空隙に侵入した場合に目詰まりの原因になる程度の大きさの土砂や埃等が当該連続空隙に侵入することを遮断できる。従って、このコンクリート製品を屋外に長期間放置した場合にも、コンクリート本体の連続空隙の目詰まりを防止できる。
また、前記フィルター部材にも土砂等は堆積するがこれらは雨水等により洗い流されるため、フィルター部材の開き目が塞がれてしまうことはない。
【０００７】
また、前記フィルター部材の開き目は、０．０２ｍｍ〜１．０ｍｍに設定されていることが好ましい。その理由は、前記開き目が１．０ｍｍ以上の場合、連続空隙の目詰まりの原因になる大きさの土砂等がフィルター部材を通過してしまい、フィルターとしての効果が著しく低下するためである。また、前記開き目が０．０２ｍｍ以下の場合、このフィルター部材自身の透水性が低くなり、コンクリート本体の透水性を阻害してしまうためである。
【０００８】
また、前記フィルター部材の縁部は、コンクリート本体に埋め込まれていることが好ましい。この場合、フィルター部材を外部露出面に積層させた状態で確実に固定することができるからである。
【０００９】
上記コンクリート製品において、前記フィルター部材は、その縁部が前記外部露出面に設けられた枠部材に取り付けられることで、前記コンクリート本体に固定されていることが好ましい。この場合、前記フィルター部材を前記外部露出面に積層させる際、フィルター部材を予め前記枠部材に取り付けた後、フィルター部材を外部露出面に積層しつつこの枠部材を埋設しコンクリート本体に固定することができる。
このようにフィルター部材を予め枠部材に取り付ければ、シート状であるフィルター部材が容易にたわんだり曲がったりしないように保持できるので、美麗にフィルター部材を外部露出面に積層、固定することができる。
【００１０】
また、上記コンクリート製品において、ポーラスコンクリートからなるブロックを備える埋設体が、この埋設体の一部であって前記フィルター部材が積層され固定された前記ブロックの露出面を、前記コンクリート本体の外部露出面から露出させつつ前記コンクリート本体に埋設されていることが好ましい。この前記埋設体をコンクリート本体に埋設した場合、ポーラスコンクリートからなる前記ブロックは、埋設されるコンクリート本体との間で連続空隙が構成され、前記ブロックの露出面は当該コンクリート製品としての透水性を有することになる。従って、当該コンクリート製品は、前記埋設体をコンクリート本体に埋設するだけで、フィルター部材が外部露出面に積層、固定されたのと略同じ状態とすることができるので、当該コンクリート製品を製造する場合にも作業が容易になるとともに美麗なコンクリート製品を得ることができる。
【発明の効果】
【００１１】
以上のように、本発明に係るコンクリート製品によれば、コンクリート本体の外部露出面にフィルター部材を積層することでポーラスコンクリートの連続空隙の目詰まりを防止できるので、その透水性を長期間に渡って維持することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
次に、本発明の好ましい実施形態について添付図面を参照しながら説明する。図１は、本発明の第一の実施形態に係るコンクリート製品の要部構成を模式的に示す断面図である。このコンクリート製品１は、外部露出面３を有するコンクリート本体２と、この外部露出面３に積層されているフィルター部材４とを備えている。
【００１３】
コンクリート本体２は、所謂ポーラスコンクリートからなり、このポーラスコンクリートはセメント等の結合材に砕石等の粗骨材と水とを配合した後、混合し成形したものである。このポーラスコンクリートは多数の連続空隙を内在しており、コンクリート本体２の外部露出面３は、例えば屋外に暴露されて設置されている。そして、外部露出面３に雨水等が接触すると、前記連続空隙が水分の通路となり、そのコンクリート本体２は雨水を透水するようになっている。
【００１４】
フィルター部材４は、例えばステンレス鋼製の金網を用いており、前記外部露出面３の一部分に密接するように積層させたフィルター部４ａと前記金網の縁部を所定の長さに折り曲げることで形成されている埋設部４ｂとを備えた断面コの字状とされている。そして、このステンレス鋼製の金網の開き目は、コンクリート本体２に内在する連続空隙に侵入した場合に目詰まりの原因になる程度の大きさの土砂や埃等が通過できない程度の大きさに設定されている。
また、フィルター部材４の埋設部４ｂは、このコンクリート製品１を製造する際に、フィルター部４ａを外部露出面３に積層しつつ前記コンクリート本体１に埋設され、その後コンクリート本体２が固化することでコンクリート本体２に固定されている。このようすることでにフィルター部材４を外部露出面３に積層させた状態でコンクリート本体２に確実に固定することができる。
【００１５】
上記のように構成された本実施形態に係るコンクリート製品１において、外部露出面３のフィルター部材４が積層されている被覆面３ａでは、フィルター部材４の開き目より大きな土砂や埃等が外部露出面３へ通過できない。これによりコンクリート本体２に内在する連続空隙に侵入した場合に目詰まりの原因になる程度の大きさの土砂や埃等が当該連続空隙に侵入することを遮断できる。また、フィルター部材４に堆積するこれらの土砂や埃は雨水等により洗い流されるため、金網の開き目が塞がれてしまうことはない。従って、被覆面３ａではコンクリート本体２の連続空隙や金網の開き目が容易に塞がれてしまうことがないので、コンクリート本体２の有する透水性は長期間に渡って維持される。
【００１６】
また、このフィルター部材４の開き目は、０．０２ｍｍ〜１．０ｍｍに設定されていることが好ましい。この開き目が１．０ｍｍ以上の場合、コンクリート本体２の連続空隙の目詰まりの原因になる大きさの土砂等がフィルター部材４を通過してしまい、フィルターとしての効果が著しく低下するためである。また、前記開き目が０．０２ｍｍ以下の場合、このフィルター部材４自身の透水性が低くなり、コンクリート本体２の透水性を阻害してしまうためである。
【００１７】
一方、被覆面３ａ以外のフィルター部４ａが積層されていない外部露出面３では、土砂や埃等によって透水性は低下する。この場合、コンクリート製品１として必要な透水性を確保するために必要な被覆面３ａの表面積を把握しておき、フィルター部４ａの積層範囲をそれに基づいて設定すれば、コンクリート製品１として必要な透水性を維持することができる。このようにフィルター部材４は、外部露出面３の略全面に積層してもよいが、部分的に積層したとしても、その効果は十分に確保することができる。
【００１８】
図２は本発明の第二の実施形態に係るコンクリート製品の要部構成を模式的に示す断面図である。本実施形態と第一の実施形態との主な相違点は、金網からなるフィルター部材４が外部露出面３に設けられた枠部材５に取り付けられている点である。
【００１９】
枠部材５は、図３に示すように、例えばステンレス鋼製のフラットバー等を用いて方形枠状に成形されている。そしてこの枠部材５は、その開口部端面５ａが外部露出面３から露出するようにコンクリート本体２に埋設されている。外部露出面３における枠部材５の開口部端部５ａによって包囲されている部分には、フィルター部材４が積層されている。
このフィルター部材４は、第一の実施形態にて用いたものと同様の方形状のステンレス鋼製金網を用いており、その外形寸法は枠部材５の開口部端面５ａの寸法と略一致するように成形されている。そしてフィルター部材４の周縁部は、溶接あるいは取付金具等で開口部端部５ａに取り付けられており、フィルター部材４を外部露出面３に積層した状態で固定している。
【００２０】
上記のように構成された本実施形態のコンクリート製品１では、フィルター部材４を外部露出面３に積層させる際、図３のようにフィルター部材４を予め枠部材５に取り付け、その後フィルター部材４を外部露出面３に積層しつつこの枠部材５を埋設し、コンクリート本体２に固定することができる。このようにフィルター部材４を予め枠部材５に取り付ければ、金網であるフィルター部材４がたわんだり曲がったりしないように保持できるので、美麗にフィルター部材４を外部露出面３に積層、固定することができる。
【００２１】
図４は、第三の実施形態に係るコンクリート製品の本発明の要部構成を模式的に示す断面図である。本実施形態と第二の実施形態との主な相違点は、露出面６ａを有するポーラスコンクリートからなるブロック６とこの露出面６ａに積層されたフィルター部材４とを備える埋設体７が、露出面６ａをコンクリート本体２の外部露出面３から露出させつつコンクリート本体２に埋設されている点である。
【００２２】
上記埋設体７のブロック６は、コンクリート本体２と略同組成のポーラスコンクリートを方形状に形成したものである。このブロック６の外面には、図５に示すように帯状のフィルター部材４が巻き付けられた状態で固定されている。このフィルター部材４は、第一および第二の実施形態にて用いたものと同様のステンレス鋼製金網を用いており、ブロック６の露出面６ａを含む複数の外面に積層させるように巻き付けて固定されている。
このような埋設体７は、露出面６ａをコンクリート本体２の外部露出面３から露出させつつコンクリート本体２に埋設されている。
【００２３】
上記のように構成された本実施形態のコンクリート製品１において、この埋設体７をコンクリート本体２に埋設した場合、ポーラスコンクリートからなるブロック６は、埋設されるコンクリート本体２との間で連続空隙が構成され、ブロック６の露出面６ａは当該コンクリート製品１としての透水性を有することになる。従って、当該コンクリート製品１は、埋設体７をコンクリート本体２に埋設するだけで、フィルター部材４が外部露出面３に積層、固定されたのと略同じ状態とすることができるので、当該コンクリート製品１を製造する場合にも作業が容易になるとともに美麗なコンクリート製品１を得ることができる。
尚、このブロック６に巻き付けたフィルター部材４は、ブロック６の露出面６ａに積層されかつコンクリート本体２との接触面を有していれば、いかなる固定方法を採ることもできる。また、第一および第二の実施形態で例示したコンクリート製品を埋設体７として用いることもできる。
【００２４】
次に、本発明者らが行った、本発明に係るコンクリート製品１の透水性を実験的に測定した試験の結果について説明する。本試験には、ポーラスコンクリートからなる平板（３００ｍｍ×３００ｍｍ×６０ｍｍ）を成形し用意した。この平板のポーラスコンクリートの配合比を表１に示す。表１中のセメントには普通ポルトランドセメントを使用し、粗骨材には最大寸法が５ｍｍの砕石材を使用した。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
本試験の供試材は、以下のものを作製し使用した。すなわち、本発明の実施例品としては、前記平板の一平面（３００ｍｍ×３００ｍｍの面）を外部露出面とし、その略全面にフィルター部材を積層させて固定した。このフィルター部材にはステンレス鋼製の金網を使用し、網目の開き目が大中小３種類の物（０．３２８ｍｍ，０．１３２ｍｍ，０．０３４ｍｍ）を用意し、それぞれ試験に供した。比較例品としては、実施例品と同様に平板の一平面を外部露出面とし、その面には金網を積層せずにポーラスコンクリートの表面を露出させた状態で試験に供した。
【００２７】
これらの供試材は、経時的な透水性の変化を評価するため、屋外に外部露出面を暴露させて所定の時間放置した後、被覆面（未被覆面）における透水性を測定した。また、目詰まりを促進させるために道路路面等から採取してきた土砂や埃等を、適時供試材の外部露出面それぞれに同量散布しつつ屋外に放置した。
本試験で行った透水性の測定方法としては、社団法人日本道路協会「舗装試験法便覧」に示される現場透水試験器を用い、供試材の外部露出面が４００ｃｃを透水する時間を測定し、この得られた値から１５秒間で透水する透水量に換算した。そしてこの１５秒当たりの透水量を供試材の透水性として比較した。
【００２８】
図６に上記の試験結果を示す。図６中、縦軸には上述した１５秒当たりの透水量、横軸には屋外に放置した経過日数を示している。屋外に放置する前の透水量は、すべての供試材において略同等であった。すなわちこの段階では、実施例品と比較例品とでは透水性に差が無く、フィルター部材による被覆が透水性に影響しないことが判る。
しかし、屋外放置の経過日数が増加すると、比較例品では、それに伴って透水量の値が顕著に減少していくことがわかる。一方、実施例品では、経過日数の増加に伴って透水量の値は減少する傾向があるが、比較例品と比べてその減少の割合が極めて少ないことが確認できた。また、実施例品の中で網目の開き目大のものでは、他の実施例品と比較して透水量の減少の割合がやや大きくなっているが、これは網目の開き目が比較的大きいため、フィルターとしての機能が他の金網と比べてやや低いためであると思われる。
このように、本発明の実施例品では、従来例品よりも長期間に渡って高い透水性を維持することができることが上記試験結果より明らかになった。
【００２９】
尚、本発明のコンクリート製品は、上記実施形態に限定されるものではなく、フィルター部材の構成や形状、材質、ポーラスコンクリートの形状、組成、配合等は、本発明の趣旨に基づいて適宜変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第一の実施形態に係るコンクリート製品の要部断面図である。
【図２】本発明の第二の実施形態に係るコンクリート製品の要部断面図である。
【図３】図２中、コンクリート製品に用いられている枠部材の斜視図である。
【図４】本発明の第三の実施形態に係るコンクリート製品の要部断面図である。
【図５】図４中、コンクリート製品に用いられている埋設体の斜視図である。
【図６】本発明の実施形態に係るコンクリート製品の透水性の経時変化を示したグラフである。
【符号の説明】
【００３１】
１      コンクリート製品
２      コンクリート本体
３      外部露出面
４      フィルター部材
５      枠部材
６      ブロック
６ａ    露出面
７      埋設体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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