(57)【要約】【課題】  人台本体に木綿や麻のように伸縮しない布を張り付けるのは非常に手間がかかり、しかも皺を寄せずに美麗に仕上げるには高度な熟練性を必要とする。前記欠点を解消し、さらに従来の設備の使用をも可能とする。【解決手段】  被蔽用布１であらかじめ人台用衣２を形成しておく。人台用衣２内に発泡性を有するプラスチックビーズ３を詰める。次に前記プラスチックビーズ３入り人台用衣２を、人台形４を穿設した上・下型５ａ、５ｂからなる金型５内に入れるとともに金型５を閉じて加熱し、発泡成形した人台本体３ａに人台用衣２を密着させる。その後前記金型５を開いて人台Ｂを取出す。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被蔽用布であらかじめ人台用衣を形成しておき、前記人台用衣内に発泡性を有するプラスチックビーズを詰め、次に前記プラスチックビーズ入り人台用衣を、人台形を穿設した上・下型からなる金型内に入れるとともに金型を閉じて加熱し、発泡成形した人台本体に人台用衣を密着させ、その後前記金型を開いて人台を取出すことを特徴とする人台の製造方法。
【請求項２】
被蔽用布の裏側に形成した縫いしろを縫合して人台用衣を裏側状態で形成し、前記裏側状態の人台用衣を表側に返し、前記人台用衣の上端開口縁を蓋板に取付けるとともに前記人台用衣の下端開口縁を、透孔を有する底板に取付け、前記透孔から前記人台用衣に予備発泡済のプラスチックビーズを詰め、次に人台形を穿設した上・下型からなる金型の下型の穿設部内に前記予備発泡済のプラスチックビーズ入り人台用衣を遊嵌し、前記下型と前記上型とを型締めして前記上型穿設部内に前記人台用衣を遊嵌し、しかる後前記プラスチックビーズ内に蒸気噴出管を介して蒸気を送り込み、噴出孔から蒸気を噴出させて加熱し、前記加熱により前記予備発泡済のプラスチックビーズをさらに発泡させて前記人台用衣を前記人台形どおりに膨らませるとともに前記人台用衣に生じていた皺を延ばし、かつ前記人台用衣を人台本体に密着させることを特徴とする請求項１の人台の製造方法。
【請求項３】
人台用衣の下端を二股に分け、各下端開口縁を透孔を有する底板に取付けて形成することを特徴とする請求項２の人台の製造方法。
【請求項４】
被蔽用布を表面布の裏面に綿を重ねて形成することを特徴とする請求項１または２の人台の製造方法。
【請求項５】
被蔽用布を表面布の裏面に綿を重ね、さらに前記綿の内向面に不織布を取付けて形成することを特徴とする請求項１または２の人台の製造方法。
【請求項６】
被蔽用布を表面布の裏面にウレタンシートを重ねて形成することを特徴とする請求項１または２の人台の製造方法。  
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は被服の陳列や被服の制作のために使用する人台の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から人台を製造するには、まず人台本体を形成し、しかる後人台本体の外表面に布張りをしている。しかも前記布張りは成型された人台本体に表面布を手作業で被蔽して縫いつけている。
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−１６６７２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
人台本体に木綿や麻のように伸縮しない布を被着させるのは非常に手間がかかり、しかも皺を寄せずに美麗に仕上げるには高度な熟練性を必要とする。
【０００５】
本発明は前記欠点を解消し、さらに従来の設備の使用をも可能にすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の手段は被蔽用布であらかじめ人台用衣を形成しておき、前記人台用衣内に発泡性を有するプラスチックビーズを詰め、次に前記プラスチックビーズ入り人台用衣を、人台形を穿設した上・下型からなる金型内に入れるとともに金型を閉じて加熱し、発泡成形した人台本体に人台用衣を密着させ、その後前記金型を開いて人台を取出すことを特徴とするものである。
【０００７】
本発明の第２の手段は被蔽用布の裏側に形成した縫いしろを縫合して人台用衣を裏側状態で形成し、前記裏側状態の人台用衣を表側に返し、前記人台用衣の上端開口縁を蓋板に取付けるとともに前記人台用衣の下端開口縁を、透孔を有する底板に取付け、前記透孔から前記人台用衣に予備発泡済のプラスチックビーズを詰め、次に人台形を穿設した上・下型からなる金型の下型の穿設部内に前記予備発泡済のプラスチックビーズ入り人台用衣を遊嵌し、前記下型と前記上型とを型締めして前記上型穿設部内に前記人台用衣を遊嵌し、しかる後前記プラスチックビーズ内に蒸気噴出管を介して蒸気を送り込み、噴出孔から蒸気を噴出させて加熱し、前記加熱により前記予備発泡済のプラスチックビーズをさらに発泡させて前記人台用衣を前記人台形どおりに膨らませるとともに前記人台用衣に生じていた皺を延ばし、かつ前記人台用衣を人台本体に密着させることを特徴とするものである。
【０００８】
本発明の第３の手段は人台用衣の下端を二股に分け、各下端開口縁を透孔を有する底板に取付けて形成することを特徴とするものである。  
【０００９】
本発明の第４の手段は被蔽用布を表面布の裏面に綿を重ねて形成することを特徴とするものである。
【００１０】
本発明の第５の手段は被蔽用布を表面布の裏面に綿を重ね、さらに前記綿の内向面に不織布を取付けて形成することを特徴とするものである。
【００１１】
本発明の第６の手段は被蔽用布を表面布の裏面にウレタンシートを重ねて形成することを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１の本発明によれば人台本体と被蔽用布を同時に成型することができ、熟練を要することなく、極めて容易かつ美麗に仕上げることができる。
【００１３】
請求項２の本発明によれば請求項１の効果に加え、迅速かつ確実に製造することができる。
【００１４】
請求項３の本発明によれば、請求項２の効果に加え、人台の下端が二股にされたタイプのものも容易に製造することができる。
【００１５】
請求項４、５または６の本発明によれば、綿またはウレタンシートのクッション作用により、既存の金型にある入れ子等の不必要な形跡が人台の表面に残ることがなく、より美麗に仕上げることができる。
【００１６】
請求項５の本発明によれば、投入したプラスチックビーズが綿に散在して係着するのを不織布で阻止することができ、より確実に人台を製造することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
本発明の製造方法を図面に従って説明する。図２で示すようにあらかじめ人台用衣２を形成しておく。この人台用衣２は例えば木綿布又は麻布のように人台の被蔽用布１として汎用されている布によるものである。
【００１８】
まず、被蔽用布１を人台用衣２の形状に裁断し、これを裏返しにして縫いしろ１ａを縫合する。このとき上端の首部１ｂ、下端の腰部１ｃは開口状態にし、袖部１ｄは閉じておく。次に裏側２ｂ状態の人台用衣２を表側２ａに返す。図中、符号２２は皺である。
【００１９】
続いて人台用衣２の上端開口縁２０を、ボルト６０具体的には蝶ねじの軸部を外向きに突設した木製又は発泡スチロール製の蓋板６にホッチキス止めにより取付ける。また人台用衣２の下端開口縁２１を透孔７０を有する底板７にホッチキス止めにより取り付ける。なお蓋板６および底板７の前記取り付け作業の順はどちらを先にしてもよく、また取り付け手段は接着等、他の手段でもよいが、ホッチキス止めが容易かつ迅速にすることができ好ましい。
【００２０】
次に図３で示すように人台用衣２を逆様にしてリング状の吊り具９で吊り下げる。その後、予備発泡した例えばスチロール樹脂からなるプラスチックビーズ３を透孔７０から投入パイプ７１を介して人台用衣２内に投入する。なお吊り具９は他の形態でもよく、プラスチックビーズ３はスチロール樹脂に限らず、発泡するものであればよく、いずれにしてもプラスチックビーズ３を人台用衣２内に充填する。
【００２１】
次に図１、４で示すように人台形４を穿設した上・下型５ａ、５ｂからなる金型５の下型５ｂの穿設部４ｂ内に予備発泡済のプラスチックビーズ３を詰めた人台用衣２を遊び（余裕）２３をもって入れる。つまり遊嵌する。この段階では人台用衣２に多数の皺２２、２２・・・があるので密嵌しない方が好ましい。またこのときプラスチックビーズ３が片寄らないように大略整えながら人台用衣２を穿設部４ｂ内に入れる。そして蒸気噴出管８を金型５の側板５０の透孔５１および透孔７０からプラスチックビーズ３群の中に挿入する。なお前記蒸気噴出管８の挿入は後述する型締め後に行なってもよい。
【００２２】
続いて図５で示すように下型５ｂと上型５ａとを型締めする。このときも上型
５ａの穿設部４ａ内には人台用衣２を遊び（余裕）２３をもって入れた状態、つまり遊嵌状態でよい。そして蒸気噴出管８に蒸気を送り込み、噴出孔８０から蒸気を噴出させて加熱する。この加熱により予備発泡済のプラスチックビーズ３がさらに発泡し、人台用衣２が人台形４どおりに膨らんで人台用衣２に生じていた皺２２が延びるとともに成形された人台本体３ａに密着する。なお試作品では人台本体３ａに人台用衣２が完全に張り付いた状態を確認できたものである。次に金型５を開いて図６で示す人台Ｂを取り出す。
【００２３】
図７は人台Ｂの形状が異なる場合を示すもので、人台用衣２の腰部２ｄ以下が二股になっており、人台用衣２の底部が２ヶ所になるためそれぞれ透孔７０′を有する２個の底板７′、７′に各下端開口縁２１ａ、２１ａ′を取付け、この透孔７０′、７０′から前記プラスチックビーズ３を投入し、しかも各透孔７０′に対応する位置に穿設された金型５の側板５０の透孔（図示略）から２個の蒸気噴出管を挿入することは言うまでもなく、他の製造法は先述例と同じである。
【００２４】
また被蔽用布１は表面布１１のみでもよいが、図８で示すように先述の汎用布を表面布１１とし、この表面布１１の裏面に綿１２を重ねて被蔽用布１を形成することが好ましく、さらに前記綿１２の内向面に不織布１３を取付けて被蔽用布１を形成することがより好ましい。
【００２５】
また図９で示すように前記表面布１１の裏面にウレタンシート１４を重ねて被蔽布１とすることも好ましい。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明方法で用いられる器具の分解斜視図である。
【図２】本発明方法中、人台用衣の製造工程を示す説明図である。
【図３】本発明方法中、人台用衣にプラスチック材料を入れる工程を示す説明図である。
【図４】本発明方法中、下型にセットする工程を示す説明図である。
【図５】本発明方法中、金型を閉じて人台を形成する工程を示す説明図である。
【図６】本発明方法により製造された人台の斜視図である。
【図７】本発明方法により製造された他の人台の一部切欠斜視図である。
【図８】本発明方法で用いられる被蔽用布の他例を示す部分拡大断面図である。
【図９】本発明方法で用いられる被蔽用布の、さらに他例を示す部分拡大断面図である。
【符号の説明】
【００２７】
１    被蔽用布
１ａ  縫いしろ
２    人台用衣
２ａ  表側
２ｂ  裏側
３    プラスチックビーズ
３ａ  人台本体
４    人台形  
４ａ  上型の穿設部
４ｂ  下型の穿設部
５    金型
５ａ  上型
５ｂ  下型  
６    蓋板
７    底板
８    蒸気噴出管
１０    股
１１    表面布
１２    綿
１３    不織布
１４    ウレタンシート
２０    上端開口縁
２１    下端開口端
２１ａ  股の下端開口縁
２２    皺
６０    ボルト
７０    透孔
８０    噴出孔
Ｂ    人台
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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