(57)【要約】【課題】  外気温度が低い時の冷却能力を外気温度が高い時に利用することが可能な、ＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置を提供する。【解決手段】  空気熱源ＬＮＧ気化装置２を用い、ＬＮＧを外気熱源で常温まで気化昇温させるとともに、−１００℃前後の冷気を連続して発生させる。外気温度が低い時には、水やブラインなどの蓄冷材４に冷気温度近くまで冷熱を貯蔵し、外気温度が高い時に蓄冷材４から冷熱を取出して、ガスタービン１３への吸気を常時所定の温度に制御する。蓄冷材４を内部空間に保持する蓄冷庫３には、冷凍・冷蔵庫２０を併設し、安定して冷熱を供給することができる。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＬＮＧの冷熱を利用して、ガスタービンの吸気を常温よりも低い吸気冷却温度まで低下させて供給するＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置であって、
外気を熱源として、ＬＮＧを常温まで気化昇温させながら、外気を除湿してＬＮＧで直接冷却して、冷却された空気として生成する空気熱源ＬＮＧ気化手段と、
冷気導入口および大気導入口、ならびに、第１の排出口および第２の排出口を有し、内部空間に蓄冷材を保持し、冷気導入口、第１の排出口および第２の排出口はそれぞれ間隔をあけて設けられ、冷気導入口と第１の排出口との間には通路が設けられ、該通路は冷気導入口付近で内部空間に連通し、大気導入口と第２の排出口とは内部空間に臨みかつ近接して設けられ、冷気導入口には空気熱源ＬＮＧ気化手段で生成される冷却した空気が導入される蓄冷手段と、
蓄冷手段の第１の排出口に設けられる第１の空気排出弁と、
蓄冷手段の第２の排出口に設けられる第２の空気排出弁と、
第１の空気排出弁および第２の空気排出弁からそれぞれ排出される空気を混合してガスタービンの吸気圧縮機に供給する吸気投入手段とを、
含むことを特徴とするＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置。
【請求項２】
前記蓄冷手段に併設され、前記空気熱源ＬＮＧ気化手段で冷却される空気、または該蓄冷手段の内部空間に保持される蓄冷材で冷却される空気のうちのいずれかを供給可能な冷凍・冷蔵倉庫を含むことを特徴とする請求項１記載のＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置。
【請求項３】
前記蓄冷手段の内部空間内は、前記大気導入口および前記第２の排出口が臨む大気側部分と、前記通路が連通する冷気側部分とに分けられ、該大気側部分では前記蓄冷材として水が用いられ、該冷気側部分では水よりも凝固温度が低いブラインが用いられることを特徴とする請求項１または２記載のＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ガスタービンを効率よく動作させるためのＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、ガスタービンコンバインドサイクル（ＧＴＣＣ）では、ガスタービンの排熱で発生させる蒸気でも蒸気タービンを駆動して動力を得ることができるので、高効率を実現し得ることが知られている。ただし、ガスタービンでは、外気温度が上がると実質的な吸気量が減り、出力が大幅に低下してしまう。このような場合に、ガスタービンの効率を上げるには、吸気を冷却して外気温度よりも下げることことも知られている。
【０００３】
吸気の冷却は、液化天然ガス（以下、「ＬＮＧ」と略称する。）を昇温気化させる際に得られる冷熱を利用することも、提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。大気とＬＮＧとを直接熱交換しようとすると、ＬＮＧが約−１６０℃の低温であり、大気中に含まれる水分が氷や霜として付着して空気の流通や伝熱を阻害するという問題が発生する。特許文献１では、外気をいったん予冷した後で除湿し、除湿した空気をＬＮＧで直接冷却して−１００℃以下の冷気を発生させ、ガスタービン発電設備や過給器付ガスエンジン発電設備などの空気圧縮機への吸気に使用し、効率を向上させるようにしている。
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１４８８４５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ガスタービンなどの吸気を冷却するために、蒸気吸収式や電動式の冷凍機、あるいはＬＮＧ冷熱によって約７℃前後の冷水を作り、大気と熱交換する方策が採られている。ＬＮＧによって大気を直接冷却しないのは、前述の氷や霜の付着が問題となるからである。冷水の温度を約７℃とするのは、凍結を防ぐためである。このような冷水を冷凍機で作る場合、吸気温度は、冷凍機の負荷を抑えるため、夏季外気の露点近くの２０℃前後となる。そのため、ガスタービン出力の大幅な向上は期待することができない。また、冷水と空気との熱交換器は、大形のガスタービンでは非常に大きなものになってしまう。
【０００６】
特許文献１で提案しているように、ＬＮＧで空気を直接冷却するようにすれば、ガスタービンへの吸気を容易に０℃以下に下げることができる。ただし、外気の温度が季節によって変動し、たとえば夏季に充分な冷却能力を得ようとすると、冬季には冷却能力が過剰になってしまう。したがって、外気温度が低い時の冷却能力を、外気温度が高い時に利用することが要望される。
【０００７】
本発明の目的は、外気温度が低い時の冷却能力を外気温度が高い時に利用することが可能な、ＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、ＬＮＧの冷熱を利用して、ガスタービンの吸気を常温よりも低い吸気冷却温度まで低下させて供給するＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置であって、
外気を熱源として、ＬＮＧを常温まで気化昇温させながら、外気を除湿してＬＮＧで直接冷却して、冷却された空気として生成する空気熱源ＬＮＧ気化手段と、
冷気導入口および大気導入口、ならびに、第１の排出口および第２の排出口を有し、内部空間に蓄冷材を保持し、冷気導入口、第１の排出口および第２の排出口はそれぞれ間隔をあけて設けられ、冷気導入口と第１の排出口との間には通路が設けられ、該通路は冷気導入口付近で内部空間に連通し、大気導入口と第２の排出口とは内部空間に臨みかつ近接して設けられ、冷気導入口には空気熱源ＬＮＧ気化手段で生成される冷却した空気が導入される蓄冷手段と、
蓄冷手段の第１の排出口に設けられる第１の空気排出弁と、
蓄冷手段の第２の排出口に設けられる第２の空気排出弁と、
第１の空気排出弁および第２の空気排出弁からそれぞれ排出される空気を混合してガスタービンの吸気圧縮機に供給する吸気投入手段とを、
含むことを特徴とするＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置である。
【０００９】
本発明に従えば、ＬＮＧの冷熱を利用して、ガスタービンの吸気を常温よりも低い吸気冷却温度まで低下させて供給するＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置は、空気熱源ＬＮＧ気化手段と、蓄冷手段と、第１の空気排出弁と、第２の空気排出弁とを含む。空気熱源ＬＮＧ気化手段は、外気を熱源として、ＬＮＧを常温まで気化昇温させながら、外気を除湿してＬＮＧで直接冷却して、冷却された空気として生成するので、約−１６０℃のＬＮＧを気化昇温させる際の熱交換で、−１００℃以下まで冷却される。蓄冷手段は、冷気導入口および大気導入口、ならびに、第１の排出口および第２の排出口を有し、内部空間に蓄冷材を保持し、冷気導入口、第１の排出口および第２の排出口はそれぞれ間隔をあけて設けられ、冷気導入口と第１の排出口との間には通路が設けられ、該通路は冷気導入口付近で内部空間に連通し、大気導入口と第２の排出口とは内部空間に臨みかつ近接して設けられ、冷気導入口には空気熱源ＬＮＧ気化手段で生成される冷却した空気が導入される。空気熱源ＬＮＧ気化手段からの冷気を冷気導入口に導入し、通路から第１の排出口へ導けば、空気熱源ＬＮＧ気化手段からの低温の状態で取出すことができる。通路から内部空間に導けば、蓄冷材に冷熱を蓄えることができ、第２の排出口から昇温した冷気を得ることができる。第２の排出口の近傍には大気導入口が設けられるので、第２の排出口からは、大気導入口から導入される大気を得ることもできる。大気導入口から導入される大気は、内部空間の蓄冷材で冷却し、通路を通って、第１の排出口から冷却した状態で得ることもできる。蓄冷手段の第１および第２の排出口には、第１および第２の空気排出弁がそれぞれ設けられるので、第１の空気排出弁と第２の空気排出弁との開度をそれぞれ調整して、冷気の温度を調整したり、蓄冷材への冷熱の蓄積または蓄冷材からの冷熱の放出を切換えたりすることができる。第１および第２の空気排出弁から得られる冷気は、吸気投入手段で混合して、ガスタービンの吸気圧縮機に供給することができる。
【００１０】
また本発明は、前記蓄冷手段に併設され、前記空気熱源ＬＮＧ気化手段で冷却される空気、または該蓄冷手段の内部空間に保持される蓄冷材で冷却される空気のうちのいずれかを供給可能な冷凍・冷蔵倉庫を含むことを特徴とする。
【００１１】
本発明に従えば、蓄冷手段には、冷凍・冷蔵倉庫を併設する。蓄冷手段は、蓄冷材を内部空間に保持するので、冷凍・冷蔵倉庫と同様な構造で形成することができる。冷凍・冷蔵倉庫には、空気熱源ＬＮＧ気化手段で冷却される空気、または蓄冷手段の内部空間に保持される蓄冷材で冷却される空気のうちのいずれかを供給可能であるので、空気熱源ＬＮＧ気化手段から冷却される空気が得られないような場合でも、蓄冷手段で冷却された空気を得ることができ、内部に収容している冷凍物・冷蔵物を安定して冷却することができる。
【００１２】
また本発明で、前記蓄冷手段の内部空間内は、前記大気導入口および前記第２の排出口が臨む大気側部分と、前記通路が連通する冷気側部分とに分けられ、該大気側部分では前記蓄冷材として水が用いられ、該冷気側部分では水よりも凝固温度が低いブラインが用いられることを特徴とする。
【００１３】
本発明に従えば、冷気導入口付近で通路に連通する内部空間側に配置され、低温で凝固するブラインで低温の冷熱を蓄積することができる。第２の排出口付近の内部空間側に配置され、凝固潜熱の大きい水で多量の冷熱を蓄積することができる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、空気熱源ＬＮＧ気化手段からの冷気を蓄冷手段の冷気導入口に導入し、通路から内部空間に導けば、蓄冷材に冷熱を蓄えることができる。大気導入口から導入される大気は、内部空間の蓄冷材で冷却し、通路を通って、第１の排出口から冷却した状態で得ることもできる。蓄冷手段の第１および第２の排出口には、第１および第２の空気排出弁がそれぞれ設けられるので、第１の空気排出弁と第２の空気排出弁との開度をそれぞれ調整して、冷気の温度を調整したり、蓄冷材への冷熱の蓄積または蓄冷材からの冷熱の放出を切換えたりすることができ、外気温度が低い時の冷却能力を外気温度が高い時に利用することが可能となる。
【００１５】
また本発明によれば、蓄冷手段に併設する冷凍・冷蔵倉庫には、空気熱源ＬＮＧ気化手段で冷却される空気、または蓄冷手段の内部空間に保持される蓄冷材で冷却される空気のうちのいずれかを供給可能であるので、内部に収容している冷凍物・冷蔵物を安定して冷却することができる。
【００１６】
また本発明によれば、蓄冷材として水とブラインとを使用して、冷熱を有効に蓄積しておくことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１７】
図１は、本発明の実施の一形態であるＬＮＧ冷熱ハイブリッド利用型外気冷却システム１の概略的な配管構成を示す。ＬＮＧ冷熱ハイブリッド利用型外気冷却システム１は、空気熱源ＬＮＧ気化装置２および蓄冷庫３を含む。蓄冷庫３の内部空間には、蓄冷材４が保持され、蓄冷材４と触れない通路５も設けられる。蓄冷庫３には、外部に連通する冷気導入口６、大気導入口７、第１の排出口８および第２の排出口９が設けられる。空気熱源ＬＮＧ気化装置２で冷却される空気は、蓄冷庫３を通って、ガスタービンコンバインドサイクル１０に導入され、ガスタービンの吸気を冷却する。
【００１８】
ガスタービンコンバインドサイクル１０は、空気圧縮機１１、燃焼器１２、ガスタービン１３、発電機１４、燃料弁１５、ボイラ１６、蒸気タービン１７、復水器１８および給水ポンプ１９を含む。冷却されたガスタービン吸気は空気圧縮機１１に吸入されて圧縮され、燃焼器１２で燃料となる天然ガス（以下、「ＮＧ」と略称する。）を燃焼させる。燃焼排ガスは、燃焼器１２からガスタービン１３に導入され、タービンを回転駆動し、タービンの出力軸に連結されている発電機１４を回転させて発電を行わせる。ガスタービン１３からの排ガスは、ボイラ１６の熱源となって蒸気を発生させ、蒸気タービン１７を回転駆動して発電機１４での発電に寄与させることができる。なお、発電機１４は、ガスタービン１３と蒸気タービン１７とで、別個に設けるようにしてもよい。蒸気タービン１７から排出される蒸気は、復水器１８で水に戻され、給水ポンプ１９でボイラ１６に循環される。
【００１９】
蓄冷庫３は、内部空間に蓄冷材４を保持するために、断熱壁で囲われる構造となる。このような構造は、冷凍・冷蔵倉庫２０の構造と共通する。したがって、蓄冷庫３に、冷凍・冷蔵倉庫２０を併設すると、共通の構造として効率的に建造することができる。他の構造で建造したり、冷凍・冷蔵倉庫２０を設けないで、冷気を他の用途、たとえば低温粉砕などに利用することもできる。冷凍・冷蔵倉庫２０を設ける場合には、冷気供給弁２１を設け、内部の温度を検出して弁開度を制御するための温度コントローラ２２を設ける。
【００２０】
すなわち、蓄冷手段である蓄冷庫３には、冷凍・冷蔵倉庫２０を併設する。蓄冷庫３は、蓄冷材４を内部空間に保持するので、冷凍・冷蔵倉庫２０と同様な構造で形成することができる。冷凍・冷蔵倉庫２０には、空気熱源ＬＮＧ気化装置２で冷却される空気、または蓄冷庫３の内部空間に保持される蓄冷材４で冷却される空気のうちのいずれかを供給可能である。冷気供給弁２１には、空気熱源ＬＮＧ気化装置２から冷却される空気が得られないような場合でも、蓄冷庫３で冷却された空気を得ることができ、冷凍・冷蔵倉庫２０の内部に収容している冷凍物・冷蔵物を安定して冷却することができる。
【００２１】
ガスタービンコンバインドサイクル１０の吸気となる外気は、外気導入ブロワ２３に吸気フィルタ２４を介して吸引され、蓄冷庫３の大気導入口７に押込まれる。外気導入ブロワ２３の動作状態は、圧力コントローラ２５によって制御される。蓄冷庫３の第１の排出口８および第２の排出口９は、冷気混合室２６に連通する。第１の排出口８および第２の排出口９から冷気混合室２６に連通する部分には、低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８がそれぞれ設けられる。低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８の弁開度は、温度コントローラ２９によってそれぞれ制御される。温度コントローラ２９は、冷気混合室２６で混合されて、ガスタービンコンバインドサイクル１０に供給される吸気の温度を検出し、−２０℃〜１０℃などに予め設定される所定温度が得られるように、低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８の弁開度をそれぞれ制御する。低温空気排出弁２７の弁開度を大きく、常温空気排出弁２８の弁開度を小さくすれば、吸気の温度を下げることができる。低温空気排出弁２７の弁開度を小さく、常温空気排出弁２８の弁開度を大きくすれば、吸気の温度を上げることができる。吸気の圧力は、圧力コントローラ２５によって検出され、負圧にならないように、外気導入ブロワ２３が制御される。
【００２２】
空気熱源ＬＮＧ気化装置２は、前述の特許文献１（特開２００３−１４８８４５号公報）に開示されている空気熱源液化天然ガス気化器と基本的に同等の構成を有する。すなわち、吸気フィルタ３０、外気予熱器３１、空気予冷器３２、ドレン分離器３３、処理空気ブロワ３４、除湿ロータ３５、空気深冷器３６、再生空気ヒータ３７、再生空気ブロワ３８などを含む。吸気フィルタ３０で外気中のゴミなどを除去し、外気予熱器３１で外気温度が低いときに予熱する。外気を予熱する熱源としては、ガスタービンコンバインドサイクル１０の蒸気タービン１７から抽気する蒸気を再生空気ヒータ３７で熱源として利用した後、さらに利用する。外気予熱器３１での予熱は、外気温度が低いとき、空気予冷器３２でＮＧを常温まで昇温させる熱量を補うためである。空気予冷器３２では、外気はＮＧを昇温させる熱交換で冷却され、常温より低い温度、たとえば５℃程度になる。
【００２３】
夏季などでは、湿度が高く、露点が２０℃程度なので、大気中の水分は凝結して、ドレン分離器３３にドレンとして付着し、分離される。ドレン分離器３３の下流側には、処理空気ブロワ３４が配置され、外気を吸引する。処理空気ブロワ３４から排出される外気は、除湿ロータ３５で除湿される。除湿ロータ３５は、大略的に円盤状であり、ハニカム構造で通気性を有する。除湿ロータ３５は、除湿ゾーン、再生ゾーンおよび冷却ゾーンに区分され、除湿ゾーンで外気中の水分を吸着し、露点が−３０℃以下になるように除湿する。除湿された外気は、空気深冷器３６でＬＮＧと直接熱交換し、−１００℃以下にまで冷却される。ＬＮＧとの熱交換の際に、外気中の水分が凝固するけれども、気流によって吹飛ばされ、成長して流通を阻害することはない。
【００２４】
除湿ロータ３５に付着した水分は、再生ゾーンで蒸発させて除去する。再生ゾーンへは、再生空気ヒータ３７で加熱した外気を、再生空気ブロワ３８で吸引して通過させる。再生空気ヒータ３７の熱源としては、ガスタービンコンバインドサイクル１０の蒸気タービン１７から抽気する蒸気を使用する。蒸気の温度は、たとえば１７０℃程度とする。再生空気ヒータ３７からは、たとえば１４０℃の蒸気ドレンが得られる。この蒸気は、排ドレン投入弁３９を開いて、外気予熱器３１に投入し、冬季などに外気を予熱して、ＮＧを昇温させる熱源として利用することができる。残余の蒸気は、復水器１８に排ドレンとして戻す。
【００２５】
排ドレン投入弁３９の弁開度は、温度コントローラ４０によって制御される。温度コントローラ４０は、排ドレン投入弁３９とともに、冷気投入弁４１の弁開度も制御する。冷気投入弁４１は、冷気混合室２６からの冷気をガスタービンコンバインドサイクル１０の空気圧縮機１１に導入する経路に設けられる。空気圧縮機１１で圧縮される吸気は、圧力および温度が上昇して燃焼器１２に導入される。燃焼器１２には、燃料弁１５を介して、燃料としてのＮＧも導入され、ＮＧが吸気中の酸素と反応して燃焼し、燃焼排ガスがガスタービン１３を回転駆動する。
【００２６】
すなわち、ＬＮＧ冷熱ハイブリッド利用型外気冷却システム１は、ＬＮＧの冷熱を利用して、ガスタービン１３の吸気を常温よりも低い吸気冷却温度まで低下させて供給するＬＮＧ冷熱利用ガスタービン吸気冷却装置である。空気熱源ＬＮＧ気化装置２は、外気を熱源として、ＬＮＧを常温まで気化昇温させながら、外気を除湿してＬＮＧで直接冷却して、冷却された空気として生成する空気熱源ＬＮＧ気化手段として機能する。蓄冷庫３は、冷気導入口６および大気導入口７、ならびに、第１の排出口８および第２の排出口９を有し、内部空間に蓄冷材４を保持する。冷気導入口６、第１の排出口８および第２の排出口９はそれぞれ間隔をあけて設けられる。冷気導入口６と第１の排出口８との間には通路５が設けられる。通路５は冷気導入口６付近で内部空間に連通する。大気導入口７と第２の排出口９とは内部空間に臨みかつ近接して設けられる。冷気導入口６には空気熱源ＬＮＧ気化装置２で生成される冷却した空気が導入される。蓄冷庫３の第１の排出口８には、第１の空気排出弁である低温空気排出弁２７が設けられる。蓄冷庫３の第２の排出口９には、第２の空気排出弁である常温空気排出弁２８が設けられる。冷気混合室２６は、低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８からそれぞれ排出される空気を混合してガスタービン１３の吸気圧縮機１１に供給する吸気投入手段として機能する。
【００２７】
図２は、蓄冷庫３の構成を示す。蓄冷庫３の内部空間は、ブライン蓄冷庫４２と氷蓄冷庫４３とに分けられる。蓄冷材４として、冷気導入口６付近で通路５に連通する内部空間側となるブライン蓄冷庫４２に配置され、低温で凝固するブライン４ａで低温の冷熱を蓄積することができる。ブライン４ａとしては、たとえばエタノールが６０％程度含まれる水溶液を用い、凝固温度を−４０℃程度とする。また、第２の排出口９付近の内部空間側となり氷蓄冷庫４３に配置され、凝固潜熱の大きい水４ｂで多量の冷熱を蓄積することができる。各蓄冷材４は、たとえば直立した管内に保持する。液面上に空間を設けておき、蓄冷材４が凝固して体積が変化しても、吸収可能にしておく。
【００２８】
図３は、蓄冷材４による冷熱の蓄積と放出とを概略的に示す。（ａ）に示すように、大気導入口７から外気を導入しない状態で、冷気導入口６から導入する冷気を蓄冷材４の周囲に流せば、蓄冷材４を凝固させて冷熱を蓄積しておくことができる。（ｂ）に示すように、冷気導入口６から冷気を導入しない状態で、大気導入口７から外気を導入すれば、導入した外気を蓄冷材４で冷却し、冷熱を放出させることができる。
【００２９】
したがって、外気がたとえば１５℃〜２５℃の春秋季（４月、５月、１０月、１１月）では、空気熱源ＬＮＧ気化装置２で発生させた冷気と、外気導入ブロワ２３で吸引した多量の空気を冷気混合室２６で所定温度（−２０℃〜１０℃）となるように、温度コントローラ２９が低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８との弁開度を調整して制御する。予冷された空気は、ガスタービン１３の吸気と、温度コントローラ４０が冷気投入弁４１を介して空気熱源ＬＮＧ気化装置２の空気予冷器３２の出口温度を制御するために供給される。外気がたとえば１５℃以下となる冬季（１２月、１月、２月、３月）では、空気熱源ＬＮＧ気化装置２への冷気投入の必要はなく、またガスタービン１３への冷気供給量も減るため、冷温空気排出弁２７を絞り、大半の冷気をブライン蓄冷庫４２と氷蓄冷庫４３とに導き、蓄冷庫３内の蓄冷材４を凝固させ、さらに過冷却の状態として蓄冷する。ガスタービン１３に供給する吸気は、冷気混合室２６で所定温度（−２０℃〜１０℃）に、低温空気排出弁２７および常温空気排出弁２８の弁開度の調整で制御される。外気がたとえば２５℃以上の夏季（６月、７月、８月、９月）では、常温空気排出弁２８を絞ることで、導入外気の一部を氷蓄冷庫４３とブライン蓄冷庫４２との内部を通過させ、たとえば−３０℃前後に冷却して、空気熱源ＬＮＧ気化装置２で発生させた冷気と混合して、所定温度となるように制御し、予冷された空気を、ガスタービン吸気と空気熱源ＬＮＧ気化装置２の空気予冷器３２の出口空気温度制御のために供給する。
【００３０】
以上のように、空気熱源ＬＮＧ気化装置２を用い、ＬＮＧを外気熱源で常温まで気化昇温させるとともに、−１００℃前後の冷気を連続して発生させる。外気温度が低い時には、水やブラインなどの蓄冷材４に冷気温度近くまで冷熱を貯蔵し、外気温度が高い時に蓄冷材４から冷熱を取出して、ガスタービン１３への吸気を常時所定の温度に制御する。蓄冷材４を内部空間に保持する蓄冷庫３には、冷凍・冷蔵庫２０を併設し、安定して冷熱を供給することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の実施の一形態であるＬＮＧ冷熱ハイブリッド利用型外気冷却システムの概略的な構成を示す配管系統図である。
【図２】図１の蓄冷庫３の構成を示す簡略化した断面図である。
【図３】図２の蓄冷庫３の機能を示す簡略化した断面図である。
【符号の説明】
【００３２】
１  ＬＮＧ冷熱ハイブリッド利用型外気冷却システム
２  空気熱源ＬＮＧ気化装置
３  蓄冷庫
４  蓄冷材
４ａ  ブライン
４ｂ  水
５  通路
６  冷気導入口
７  大気導入口
８  第１の排出口
９  第２の排出口
１０  ガスタービンコンバインドサイクル
１１  空気圧縮機
１３  ガスタービン
１７  蒸気タービン
２０  冷凍・冷蔵倉庫
２２，２９，４０  温度コントローラ
２３  外気導入ブロワ
２６  冷気混合室
２７  低温空気排出弁
２８  常温空気排出弁
３２  空気予冷器
３４  処理空気ブロワ
３５  除湿ロータ
３６  空気深冷器
３７  再生空気ヒータ
４２  ブライン蓄冷庫
４３  氷蓄冷庫
【図１】
2005240639.tif 000003
【図２】
2005240639.tif 000004
【図３】
2005240639.tif 000005