(57)【要約】【課題】本発明は、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料とする取り扱いが容易な代替燃料を提供する。【解決手段】本発明の固化燃料は、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料１とし、バインダー２であるペーパースラッジ、有機滓と混練、固化して粒状等の固化燃料６を得るものである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料として、ペーパースラッジ、有機滓をバインダーとして固形としたことを特徴とする固化燃料。
【請求項２】
廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料として、バインダーであるペーパースラッジ、有機滓と混練、固化して固形状の固化燃料を得ることを特徴とする固化燃料の製造方法。
【請求項３】
廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等の原料を撹拌する手段と、撹拌された原料と、ペーパースラッジ、有機滓等のバインダーとを混練し固化する混練機及び固化処理機とを有することを特徴とする固化燃料製造装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、種々の廃棄物を使用した固化燃料、その製造方法及び固化燃料製造装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来より社会全般の生産活動に伴って大量の産業廃棄物や生活廃棄物が発生しており、その処理が現代社会の課題になっている。
【０００３】
このような産業廃棄物の処理を行う技術の一つとして、例えば、特許文献１に開示された含油スラッジの固化方法が提案されている。
この含油スラッジの固化方法は、含油スラッジを脱水した後、フライアッシュ、スラグ等を混練し、更にセメント系バインダーを添加、混合して成型することで燃焼性を有する固化燃料を得るものである。
【０００４】
しかし、特許文献１に開示された含油スラッジの固化方法の場合、主に製鉄所にて発生する含油スラッジを原料とするものであり、用途が狭く、各種の廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等、広範、多岐に亙る廃棄物の処理を行うための適切な処理方法の実現が要望されている。
【０００５】
【特許文献１】
特開平６−５７２７２号公報
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
本発明は、上述した従来の実情に鑑み開発されたものであり、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料として取り扱いが容易な代替燃料として利用できる固化燃料を提供すること、及び簡略な工程で前記固化燃料を製造できる固化燃料の製造方法を提供すること、更に固化燃料製造装置を提供することを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明の固化燃料は、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料とし、ペーパースラッジ、有機滓をバインダーとして固形としたことを特徴とするものである。
請求項２記載の発明の固化燃料の製造方法は、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料とし、バインダーであるペーパースラッジ、有機滓と混練、固化して固形状の固化燃料を得ることを特徴とするものである。
請求項３記載の発明の固化燃料製造装置は、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等の原料を撹拌する手段と、撹拌された原料と、ペーパースラッジ、有機滓等のバインダーとを混練し固化する混練機及び固化処理機とを有することを特徴とするものである。
【０００８】
このような本発明によれば、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等のような広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料として、これらを固形化して固化燃料とするものであるから、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を再利用して取り扱いが容易な代替燃料とすることができる。
【０００９】
また、本発明によれば、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等のような広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料とし、バインダーであるペーパースラッジ、有機滓と混練、固化して固形状の固化燃料を得るものであるから、簡略な工程で広範な産業廃棄物、生活廃棄物を再利用して取り扱いが容易な代替燃料として利用可能な固化燃料を製造することができる。
【００１０】
更に、本発明によれば、廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油等のような広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料とし、この原料とペーパースラッジ、有機滓等のバインダーとを、混練機及び固化処理機にて混練、固化して固形状の固化燃料を得ることができ、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を再利用して取り扱いが容易な代替燃料とすることができる固化燃料製造装置を提供できる。
【００１１】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を詳細に説明する。
本実施の形態に係る固化燃料の製造方法は、廃鉱物油、廃塗料（例えば、油性塗料、合成樹脂塗料、酒精塗料等）、廃プラスチック、廃動植物油を原料とし、バインダーであるペーパースラッジ、有機滓と混練し、更にこれらの混合物を固化処理して粒状の固化燃料を得るものである。
【００１２】
本実施の形態において、廃鉱物油としては、灯油（ランプ用ケロシン、動力用ケロシンを含む）、軽油、テレピンオイル（ターペン油）、キシレン、樟脳油、松根油、重油（Ａ重油、Ｂ重油、Ｃ重油）、タール、タールピッチ、グリセリン（食料品、溶剤、印刷インキ等に使用したもの）、グリース、潤滑油、オイルスラッジ、熱媒体油等の廃油を使用する。
【００１３】
前記潤滑油としては、絶縁油、スピンドル油、冷凍機油、ダイナモ油、タービン油、マシン油、マリンエンジン油、モータ油、ディーゼルエンジン油、シリンダー油、ギヤ油、切削油、熱処理油、油圧作動油、難燃性作動油、空気圧縮機油、工作機械すべり案内面潤滑油、錆止め潤滑油、ギヤコンパウンド等を使用する。
【００１４】
廃塗料としては、例えば、油性塗料、合成樹脂塗料、酒精塗料等を挙げることができ、詳しくは、エマルジョン塗料、エポキシ樹脂系を含む廃塗料、廃インキ、廃顔料等を使用する。
【００１５】
廃動植物油としては、芥子油、オレンジ油、レモン油、魚油、牛脂、ワニス、廃糖蜜、ヤシ油、パーム油、オリーブ油、ヒマシ油、菜種油、ごま油、米糠油、トウモロコシ油、ニシン油、大豆油、ヒマワリ油、キリ油、イワシ油、アマニ油、綿実油、エノ油、落花油等の廃油を使用する。
【００１６】
上述した廃油類、廃塗料は、固化燃料の主原料となるものであるが、各々の成分、性状が個々に異なるため、高粘度（グリース油、Ｃ重油、タールピッチ、オイルスラッジ等）のもの、サラサラの流動性の有るもの、溶融バインダーの揮発してアメ状になった塗料及び廃インキ等、各々が保有するカロリーと水分その他によって配合比率が異なる。
【００１７】
本実施の形態では、例えば（原料１）：（バインダー４乃至６）の配合比率とする。
実際の固化燃料の製造に際しては、燃焼後の灰分を少なくすること、ユーザー側が要求する最低規準値をクリアーすること等に留意し、製造現場で対応することが必要である。
【００１８】
廃プラスチックとしては、発泡スチロールやポリエチレン、ポリスチロール等の一般に広く使用されている熱可塑性樹脂の廃材を使用する。
廃プラスチックの場合、他の原料とは内容形状が異なるため、予め前処理工程、溶融、固化、破砕（顆粒状）の各処理を施したものを使用する。
【００１９】
バインダーとしては、ペーパースラッジ（破砕乾燥したもの）を使用する。
【００２０】
有機滓としては、可燃成分を含んでいるものであれば、何でも使用できる。例えば、家庭等で生じる緑茶、コーヒー滓、ウーロン茶、麦茶、米糠、籾殻、フスマ等を使用する。また、食品工場等で生じる穀物カスや豆カス、オカラ、ビールカス、茶カス、酒粕、果物カス、野菜クズ、海草カス、オガクズ、街路で刈り取った草木、廃木材、紙クズ、チップクズ、繊維クズのような植物性廃棄物、魚介類残渣、家畜残渣等の動物性廃棄物、或いは残飯のように各種のものが混合した廃棄物等を単一種類で又は複数種類混合した状態で破砕、乾燥又は醗酵した後使用できる。
【００２１】
次に、本実施の形態に係る固化燃料の製造方法について更に具体的に説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係る固化燃料の製造方法は、上述した廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料１とし、この原料１と上述したバインダー２であるペーパースラッジ、有機滓とを、例えばスクリュー羽根式の混練機３で混練し、更にこれらの混合物４をニーダー、造粒機等の固化処理機５で例えば粒状に固形化して代替燃料として利用可能な固化燃料６を製造するものである。
【００２２】
ここで、図２を参照して、混練機３、固化処理機５を含む固化燃料製造装置５０の具体例を説明する。
固化燃料製造装置５０は、ドラム缶（又はペール缶）１１内の原料１を、不純物除去用の１次フィルター１６を経て廃油受け入れ槽１３内に流入させ、撹拌モータ１４により駆動される撹拌羽１５で撹拌した後、不純物除去用の２次フィルター１２を通過させて沈殿槽１７に流入させて、ここで撹拌モータ１８により駆動される撹拌羽１９で再度撹拌する。これにより、廃油等の原料１にある程度の流動性を持たせる。原料１の撹拌による流動性の程度は、ペーパースラッジ等のバインダー２の使用量が増加し灰分が増えてしまうことを回避できる程度とする。
【００２３】
更に、不純物除去用の３次フィルター２０を通過させて廃油タンク２１に送り、ここで撹拌モータ２２により駆動される撹拌羽２３で撹拌するとともに、廃油タンク２１に備えたポンプ用モータ２５により駆動されるポンプ２４にて、混練機３及び固化処理機５を構成する駆動モータ４２により駆動されるスクリュー羽式の第１の連続ニーダー４１に送る。
【００２４】
一方、ペーパースラッジ等のバインダー２は、ボックスフィーダー３１に貯留しておき、搬送コンベア３２にて前記第１の連続ニーダー４１に送る。
第１の連続ニーダー４１は、原料１とバインダー２とを混練し（この時点で原料１とバインダー２は顆粒状になる）更に羽車４３にて解砕（１次解砕）し、第１の連続ニーダー４１の下方に配置した駆動モータ４５により駆動される第２の連続ニーダー４４に落下させる。
【００２５】
第２の連続ニーダー４４は、原料１とバインダー２とを更に混練し羽車４６にて解砕（２時解砕）し、搬出コンベア４７上に落下させる。
搬出コンベア４７は、第２の連続ニーダー４４からの搬出物（固化燃料６）を搬送し一定箇所に蓄積する。そして、完全に固化するまで養生した後、製品として搬出する。
【００２６】
本実施の形態によれば、本来廃棄処分される廃鉱物油、廃塗料、廃プラスチック、廃動植物油を原料１とするものであるから、固化燃料６の製造コストを低廉とすることができるとともに、処理の厄介な各種廃棄物の有効利用にも資することになる。また、廃プラスチックは炭素化合物であって高い発熱量を有することから、固化燃料６の発熱量を高くすることができる。
【００２７】
前記固化処理機５による固化処理としては、粒状の他、ペレット状、棒状等種々の形状とすることが可能である。
【００２８】
【発明の効果】
本発明によれば、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を再利用して取り扱いが容易な代替燃料とすることができる固化燃料を提供することができる。
また、本発明によれば、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を原料とし、簡略な工程で取り扱いが容易な代替燃料として利用可能な固化燃料を製造できる製造方法を提供することができる。
更に、本発明によれば、広範な産業廃棄物、生活廃棄物を再利用して取り扱いが容易な代替燃料とすることができる固化燃料製造装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の実施の形態に係る固化燃料の製造工程を示す工程図である。
【図２】本発明の実施の形態に係る固化燃料製造装置の概略構成図である。
【符号の説明】
１  原料
２  バインダー
３  混練機
４  混合物
５  固化処理機
６  固化燃料
１１  ドラム缶
１２  ２次フィルター
１３  廃油受け入れ槽
１４  撹拌モータ
１５  撹拌羽
１６  １次フィルター
１７  沈殿槽
１８  撹拌モータ
１９  撹拌羽
２０  ３次フィルター
２１  廃油タンク
２２  撹拌モータ
２３  撹拌羽
２４  ポンプ
２５  ポンプ用モータ
３１  ボックスフィーダー
３２  搬送コンベア
４１  第１の連続ニーダー
４２  駆動モータ
４３  羽車
４４  第２の連続ニーダー
４５  駆動モータ
４６  羽車
４７  搬出コンベア
５０  固化燃料製造装置
【図１】
2005008768.tif 000003
【図２】
2005008768.tif 000004