(57)【要約】【課題】  プレプリント用紙に対する印刷を行う際に、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係をユーザが認識しなくても印字が行える印刷装置を提供する。【解決手段】  予め画像が印刷されている通信可能な無線認識ＩＤタグの埋め込まれた記録媒体と、前記予め印刷されている画像に重ねて新たに画像を印刷する印刷手段と、前記タグの情報を読み出す読み出し手段を持つ印刷装置において、前記読み出し手段より前記記録媒体の搬送方向を検知する搬送方向検知手段と搬送方向に応じて前記記録媒体へ前記新たに印刷する画像の印字方向を変換する画像変換手段を持つことを特徴とする印刷装置。【選択図】        図１
2005186550.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予め画像が印刷されている通信可能な無線認識ＩＤタグの埋め込まれた記録媒体と、前記予め印刷されている画像に重ねて新たに画像を印刷する印刷手段と、前記タグの情報を読み出す読み出し手段を持つ印刷装置において、前記読み出し手段より前記記録媒体の搬送方向を検知する搬送方向検知手段と搬送方向に応じて前記記録媒体へ前記新たに印刷する画像の印字方向を変換する画像変換手段を持つことを特徴とする印刷装置。
【請求項２】
前記無線認識ＩＤタグは前記画像変換を行う搬送時に前記読み出し手段に早く到達する位置に埋め込まれていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項３】
前記無線認識ＩＤタグには、予め印刷されている画像とタグとの位置関係が記録されていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項４】
前記無線認識ＩＤタグには、予め印刷されている画像のＩＤが記録されていることを特徴とする請求項１記載の印刷装置。
【請求項５】
前記予め印刷されている画像に重ねて新たに画像を印刷できない場合に、ユーザに通知する通知手段を持つことを特徴とする請求項１ないし４いずれか記載の印刷装置。
【請求項６】
前記通知手段は、パネルに表示することを特徴とする請求項５記載の印刷装置。
【請求項７】
前記通知手段は、ホストコンピュータに通知することを特徴とする請求項５記載の印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、通信可能な無線認識ＩＤタグが埋め込まれている記録媒体を扱うことが可能な印刷装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
事務処理に於けるＯＡ化が進み、ホストコンピュータから印刷装置へデータを転送して印刷を行う文書、図面等が増加しており、顧客の住所や電話番号等の情報はコンピュータで管理しておき、必要な書類作成時時、予め印刷されている用紙（以下プレプリント用紙）に顧客情報を印字することによって、各種の書類を作るような業務形態も一般的となっている。
【０００３】
一方、非接触でデータの読み出し／書き換えが可能なことや、電波／電磁波で交信するため、汚れやほこり等の影響を受けない等の利点から、ＩＤカードやキャッシュカード、定期券等においては、カード状またはタグ状の媒体に、電波を用いてデータを記録または読出しを行い、アンテナを介して通信を行う非接触型のＩＣチップである無線認識ＩＤタグ（以下ＲＦＩＤタグ）の利用が進んでいる。そして、技術の進歩により、小型化、軽量化がなされ、現在では、ラベルや紙に埋め込むことも可能となってきた（例えば、特許文献１参照）。
【特許文献１】特開２００２−３３７４２６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の印刷装置においては、既に印字されているプレプリント用紙を利用する際には、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係を常に認識しておく必要があった。
【０００５】
その結果、印刷装置の搬送方向や印字方向を常に意識していなくてはならず、入れる方向を誤りやすいという問題があった。
【０００６】
また、複数のプレプリント用紙を扱うような場合には、誤って別のプレプリント用紙に印字してしまうことが存在した。
【０００７】
また、プレプリント用紙に誤って印字を行いそうになった場合に認識することができないという問題が存在した。
【０００８】
本発明は、このような問題点に鑑みて為されたものであり、その目的とする処は、上記のようなプレプリント用紙に対する印刷を行う際に、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係をユーザが認識しなくても印字が行える印刷装置を提供することにある。
【０００９】
また、誤って別のプレプリント用紙を印字するのを防止することができる印刷装置を提供することにある。
【００１０】
また、プレプリント用紙に誤って印字を行いそうになった場合にエラーを通知することができる印刷装置を提供することにある。
【００１１】
また、パネルに表示することによってプレプリント用紙への印字が誤っていることをユーザに視覚的に通知することができる印刷装置を提供することにある。
【００１２】
また、ホストコンピュータに通知することによって、印刷装置本体から遠いホストコンピュータから印刷を行っているユーザにも、プレプリント用紙への印字が誤っていることを通知することができる印刷装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、下記の技術的構成により前記目的を達成できたものである。
【００１４】
（１）予め画像が印刷されている通信可能な無線認識ＩＤタグの埋め込まれた記録媒体と、前記予め印刷されている画像に重ねて新たに画像を印刷する印刷手段と、前記タグの情報を読み出す読み出し手段を持つ印刷装置において、前記読み出し手段より前記記録媒体の搬送方向を検知する搬送方向検知手段と搬送方向に応じて前記記録媒体へ前記新たに印刷する画像の印字方向を変換する画像変換手段を持つことを特徴とする印刷装置。
【００１５】
（２）前記無線認識ＩＤタグは前記画像変換を行う搬送時に前記読み出し手段に早く到達する位置に埋め込まれていることを特徴とする前記（１）記載の印刷装置。
【００１６】
（３）前記無線認識ＩＤタグには、予め印刷されている画像とタグとの位置関係が記録されていることを特徴とする前記（１）記載の印刷装置。
【００１７】
（４）前記無線認識ＩＤタグには、予め印刷されている画像のＩＤが記録されていることを特徴とする前記（１）記載の印刷装置。
【００１８】
（５）前記予め印刷されている画像に重ねて新たに画像を印刷できない場合に、ユーザに通知する通知手段を持つことを特徴とする前記（１）ないし（４）いずれか記載の印刷装置。
【００１９】
（６）前記通知手段は、パネルに表示することを特徴とする前記（５）記載の印刷装置。
【００２０】
（７）前記通知手段は、ホストコンピュータに通知することを特徴とする前記（５）記載の印刷装置。
【発明の効果】
【００２１】
本発明によれば、プレプリント用紙に対する印刷を行う際に、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係をユーザが認識しなくても印字が行える印刷装置を提供することができる。
【００２２】
また、誤って別のプレプリント用紙を印字するのを防止することができる印刷装置を提供することができる。
【００２３】
また、プレプリント用紙に誤って印字を行いそうになった場合にエラーを通知することができる印刷装置を提供することができる。
【００２４】
また、パネルに表示することによってプレプリント用紙への印字が誤っていることをユーザに視覚的に通知することができる印刷装置を提供することができる。
【００２５】
また、ホストコンピュータに通知することによって、印刷装置本体から遠いホストコンピュータから印刷を行っているユーザにも、プレプリント用紙への印字が誤っていることを通知することができる印刷装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下本発明の実施例について、図面を参照しながら説明する。
【実施例１】
【００２７】
以下、本発明の実施の形態を適用可能な印刷システムの構成例を説明する。
【００２８】
図１は、本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタの構成を示した図である。
【００２９】
モノクロレーザビームプリンタ１０３０内の１０３１は、プリンタ全体の動作を司るレーザビームプリンタコントローラである。プリンタコントローラ１０３１には、ネットワーク１０００と繋がる通信線１００２を介して各ホストコンピュータとの入出力を司る入出力部１０３２、送信されてきたホストコンピュータと制御コード、データの送受信を行う入出力バッファ１０３３、制御ユニット全体の動作を制御するＣＰＵ１０３４、ＣＰＵの動作を記述するプログラムが内蔵されているプログラムＲＯＭ１０３５、前記制御コード、データの解釈や印刷に必要な計算、印字データの処理のためのワークメモリに利用されるＲＡＭ１０３６、印刷装置の電源が遮断されても保持しておく必要のあるデータを格納する不揮発性ＲＡＭ（ＮＶＲＡＭ）１０４８、展開されたビットマップ画像を印刷装置エンジンに転送するビットマップ画像転送部１０３８、実際に紙に印刷を行う印刷装置エンジン部１０３９と制御を行うエンジン制御部１０４６とエンジン部１０３９を繋ぐエンジンＩ／Ｆ部１０４０、印刷装置の操作を行う操作パネル１０４１、制御ユニットと操作パネル１０４１を繋ぐパネルＩ／Ｆ部１０４２および、印字データや様々な印刷装置の情報等の保存に利用される外部メモリ１０４３と制御ユニットと外部メモリを繋ぐメモリＩ／Ｆ部１０４４、そして各ユニットをつなぐシステムバス１０４５から構成されている。
【００３０】
エンジン部１０３９には、紙の給紙から印字、排出までの印刷の制御を行うエンジン制御部１０４６、そして、記録媒体に埋め込まれたＲＦＩＤタグの情報を読み取る読み取り部１０４７が存在している。
【００３１】
また、プログラムＲＯＭ１０３５内には、ホストコンピュータから受信したデータの設定より各種の画像オブジェクトを生成する画像情報生成部１０３７、画像オブジェクトをビットマップ画像に展開するビットマップ画像展開部１０６０、読み取り部１０４７により読み取られたＲＦＩＤタグの情報から搬送方向を認識する搬送方向判断部１０６１、搬送方向判断部１０６１の結果によってビットマップ画像の展開方法を決定する画像展開設定部１０６２が存在する。
【００３２】
図２は本実施例のモノクロレーザビームプリンタのエンジン部１０３９である。
【００３３】
レーザビームプリンタ１０３０は、図２に示すように、筐体２００１を備え、筐体２００１には、エンジン１０３９を構成するための各機構と、その各機構による各印字プロセス処理（例えば、給紙処理など）に関する制御を行なうエンジン制御部１０４６、及びプリンタコントローラ１０３１（図１に示す）を収納する制御ボード収納部２００３とが内蔵されている。
【００３４】
エンジン部１０３９を構成するための各機構としては、レーザ光の操作による感光ドラム上への静電潜像形成、その静電潜像の顕像化、その顕像の印刷用紙への転写を行うための光学処理機構、印刷用紙に転写されたトナー像を定着させるための定着処理機構、印刷用紙の給紙処理機構、印刷用紙の搬送処理機構が設けられている。
【００３５】
光学処理機構は、レーザスキャナ部２０２２において、半導体レーザ（図示せず）から発射されるレーザ光をプリンタコントローラ１０３１から供給されたイメージデータに応じてオン、オフ駆動するレーザドライバ２００６を有し、半導体レーザから発射されたレーザ光は回転多面鏡２００７により走査方向に振られる。その主走査方向振られたレーザ光は反射ミラー２００８を介して感光ドラム２００５に折り返して導かれ、感光ドラム２００５上を主走査方向に露光する。
【００３６】
その際、先行して一次帯電器２０２３で一様に帯電された感光ドラム２００５上には、レーザ光による走査露光によって静電潜像が形成され、その潜像は現像器２０２０から供給されるトナー（本実施形態において、該トナーには、Ｋ（ブラック）のトナーが用いられている。）によってトナー像に顕像化される。
【００３７】
次に、感光ドラム２００５上のトナー像は転写帯電器２０２５により給紙処理機構によって副走査方向に同期して給紙される印刷用紙２０２７に転写される。
【００３８】
なお、感光ドラム２００５および現像器２０２０は、筐体２００１から着脱可能なドラムユニット２００４に収容されている。また、反射ミラー２００８は半透過型ミラーからなり、その裏面側にはビームディテクタ２００９が配置され、該ビームディテクタ２００９はレーザ光を検出し、その検出信号はプリンタコントローラ１０３１に与えられる。
【００３９】
プリンタコントローラ１０３１はビームディテクタ２００９の検出信号に基づき主走査方向への露光タイミングを決定する水平同期信号を生成し、その水平同期信号は、プリンタコントローラ１０３１に出力される。２０２４はクリーナで、感光ドラム２００５上に残存するトナーを取り除く。２０２１は前露光ランプで、感光ドラム２００５を除電する。
【００４０】
一方、定着処理機構は、印刷用紙に転写されたトナー像を過熱するためのヒータが設けられている。ヒータは、所定の定着温度が得られるようにエンジン制御部１０４６からの信号により温調制御（なお、印刷待機中は、電源制御部１０４７からの信号によりパワーを落とす制御も行われている）されている。
【００４１】
また、印刷用紙の給紙機構は、印刷用紙２０２７を収容するカセット２０１０と給紙トレイ２０１９の印刷用紙、そして、着脱可能な給紙装置としてオプション給紙装置１（２０６０）、オプション給紙装置２（２０７０）が用意されており、その印刷用紙２０６４、２０７４、および、反転給紙ユニット２０１１の印刷用紙を選択的に給紙するように構成されている。
【００４２】
なお、カセット２０１０は筐体２００１内に装着され、カセット２０６０、２０７０は、オプション給紙装置内に装着されている。カセット２０１０、２０６０、２０７０には、仕切り板（図示せず）の移動位置に応じて印刷用紙のサイズを電気的に検知するサイズ検知機構が設けられている。
【００４３】
カセット２０１０、２０６０、２０７０からは収容されるその最上の印刷用紙から１枚単位でカセット給紙クラッチ２０１２、２０６２、２０７２の回転駆動によって給紙ローラ２０１３、２０６１、２０７１まで搬送される。カセット給紙クラッチ２０１２、２０６１、２０７１は、給紙毎に駆動手段（図示せず）によって間欠的に回転駆動されるカムからなり、そのカムが１回転する毎に１枚の印刷用紙が給紙される。
【００４４】
給紙ローラ２０１３、２０６１、２０７１は印刷用紙をその先端部がレジストシャッタ２０１４に対応する位置まで搬送し、レジストシャッタ２０１４は、給紙された印刷用紙の押圧及びその解除によって、その印刷用紙の給紙停止及びその解除を行ない、そのレジストシャッタ２０１４の動作はレーザ光の副走査に同期するように制御される。
【００４５】
これに対し、手差しトレイ２０１９は筐体２００１に設けられ、ユーザによって手差しトレイ２０１９に搭載された印刷用紙は給紙ローラ２０１５でレジストシャッタ２０１４に向けて給紙される。
【００４６】
一方、印刷用紙の搬送処理機構は、レジストシャッタ２０１４による押圧が解除された印刷用紙を感光ドラム２００５向けて搬送する搬送ローラ２０１６と、定着器２０１７から排出された印刷用紙を筐体２００１上部に形成された排紙口ＦＤまで導くための各フラッパ２０３０、２０３１と各搬送ローラ２０３２、２０３３と、各搬送ローラ２０３２、２０３３を駆動するための駆動手段（図示せず）とを有する。フラッパ２０３１は、切り替えることによって、筐体２００１上部に形成された排紙口ＦＤ、筐体２００１側面に形成された排紙口ＦＵの排紙先を切り替えることが可能であり、フェースダウンの印字（印刷の終了した文書の若いページの表面が下になって印字される。）を行う場合には、ＦＤへ、フェースアップの印字（文書の若いページの表面が上になって印字される。）を行う場合には、ＦＵへ排紙する。それぞれのＦＤ、ＦＵの排紙口には、用紙の排紙枚数が多過ぎて紙詰まりが起きないように、用紙の有無をチェックする用紙有無検知センサー２０５０、２０５１が付いている。
【００４７】
また、フラッパ２０３０を切り替えることによって、両面印字を行うことも可能である。２０１１は、反転給紙ユニットであり、エンジン搬送ローラ２０３４、２０３５、２０３６およびフラッパ２０３７を備える。両面印字を行いフェースダウンで印字する場合（排紙口ＦＤに表面が図中下、裏面が図中上に来るように印字）は、印刷用紙２０２７は、まず裏面の印字から行われ、カセット２０１０から給紙された場合（矢印（１））、裏面が印字され（矢印（２））、フラッパ２０３０により搬送ローラ２０３８，２０３４によって反転給紙ユニットへ導かれる（矢印（４））。不図示のセンサーが印刷用紙２０２７の後端を検知すると、印刷用紙２０２７は、搬送ローラ２０３４を逆回転させ、フラッパ２０３７を切り替えることにより搬送ローラ２０３５によって、反転給紙ユニット内に給紙カセット２０１１と平行に納められる。この時印刷用紙に印字された面（裏面）は、上を向いている。次に給紙先として反転給紙ユニット２０１１を指定すると、搬送ローラ２０３６、給紙ローラ２０１３を経て（矢印（８））、再度、転写帯電器２０２５、定着器２０１７を通り表面が印字され（矢印（９））、フラッパ２０３０、２０３１を切り替えることによって、排紙口ＦＤに（矢印（１０））排紙されることになる。また、両面印字を行いフェースアップで印字する場合（排紙口ＦＵに排紙する場合で表面が図中下、裏面が図中上に来るように印字）は、先に表面を印字して、反転給紙ユニット２０１１に排紙し、裏面を印字して、反転給紙ユニット２０１１から排紙口ＦＵ（矢印（１１））へ排紙することになる。
【００４８】
筐体２００１には、パネル部１０４１を構成するための操作パネル２００２が取り付けられている。操作パネル２００２には、指示入力操作のためのスイッチ群、情報表示のためのＬＥＤ表示器、ＬＣＤ表示器が設けられている。また、プリンタコントローラ１０３１により印字データ等の記憶に利用される外部メモリ部１０４３を構成するための外部メモリユニット２０４０が取り付けられている。
【００４９】
搬送路中には、読み取り器１（２０８０）、２（２０８１）が取り付けられており、図５のように搬送路を図２のプリンタ上方から見ると５００１が搬送される用紙の断面を示し、用紙の断面に対して左右に２つ、図２では、手前側に読み取り器１（２０８０）、奥に読み取り器２（２０８１）が配置されている。読み取り部は、印刷用紙が搬送されると、あらかじめ給紙段、用紙サイズに従った時間で用紙のＲＦＩＤタグの情報の読み出しを始める。
【００５０】
図３に、用紙に埋め込まれたＲＦＩＤタグの構造を示す。ＲＦＩＤタグ３００１は、記録媒体である用紙の任意の場所に埋め込むことが可能であり、読み取り器１（２０８０）から輻射された電波を受信した電力を用いて読み出し部３００３よりタグに埋め込まれている情報をＲＯＭ３００４から読み出しアンテナ部３００２を通じて、読み取り器１（２０８０）、あるいは読み取り器２（２０８１）と通信を行うことが可能となっている。
【００５１】
さて、上述したシステム構成での各装置の動作について以下に説明する。
【００５２】
ネットワーク１０００上のホストコンピュータ１００１からの指定により、印刷実行が指定されると、ネットワーク１０００と繋がる通信線１００２を介して送信されてきた制御コード、データが送られ、入出力部１０３２を介して入出力バッファ１０３３を経由してＲＡＭ１０３６に蓄えられる。
【００５３】
ＣＰＵ１０３４は、プログラムＲＯＭ１０３６に記述されたプログラムに従い、画像情報生成部１０３７においてデータの処理を行ない、図形や文字、イメージデータ等１つ１つ（画像オブジェクト）についての画像情報を生成する。
【００５４】
印字を行う１ページ内の全ての画像オブジェクトの画像情報を生成後、ホストコンピュータによって指示された制御データに従って、エンジンＩ／Ｆ部１０４０を介して印刷装置エンジン部１０３９に対して給紙段の設定を行い、印字を開始する。
【００５５】
印字を開始すると、エンジン制御部１０４６は、上述の各機構により給紙を開始し、読み取り部１０４７により読み取り器２０８０により得られた情報を元に搬送方向判断部１０６１よりプレプリント用紙に印刷されている画像の向きを判断し、その結果に応じて画像変換部１０６２により印字方向にあったビットマップ生成が行えるように画像オブジェクトの内容を変更する。そして、給紙のタイミングにあわせてビットマップ画像展開部１０６０によりビットマップ画像を展開し、ビットマップ画像展開転送部１０３８において展開されたビットマップ画像は、印刷装置エンジン部１０３９に送られ、印字が行われて排紙されることになる。
【００５６】
次に搬送方向判断部１０６１における搬送方向の判断とそれに対する画像変換部１０６２における処理を詳述する。
【００５７】
図４に本発明によるプリンタコントローラにおける文書の印刷実行処理過程を示す。
【００５８】
まず、印字を開始すると、ページの生成が終了し、印刷可能な状態にあるページをチェックし（４００１）、ページの生成が終了していなければ（４００１でＮＯ）、プリンタに対して送られてきた情報に従って各種ページ情報の設定を行い（４００２）、画像オブジェクトを生成する（４００３）。ここでページ情報の設定では、利用するプレプリント用紙のＲＦＩＤに記録されているＩＤを指定することになる。
【００５９】
ページの生成が終了しているページがあれば、（４００１でＹＥＳ）、選択された給紙段や用紙サイズ等の設定されている各種ページ情報をエンジンに設定して給紙を開始する（４００４）。
【００６０】
給紙が開始されると、読み取り器１（２０８０）および、読み取り器２（２０８１）からＲＦＩＤタグに書き込まれた情報を読み取り部１０４７を通して取得する（４００５）。ここで、図６のように予め表が印刷されているプレプリント用紙が存在し、図７の印字を行い、図８のような印字結果を得る場合を考える。
【００６１】
プレプリント用紙には、印字面に対して図９に示すように図中×印の部分にタグが埋め込まれている（９００１）（以下、図中×印はＲＦＩＤタグの埋め込み位置を示す）。ここで、用紙のセットの仕方に応じて、ＲＦＩＤタグ付きの用紙は、４種類の搬送方法が考えられる。
【００６２】
図１０の図中上部を搬送路に近く置き、カセットに印字面が下向きになるようにカセットにセットすると、図中、搬送方向の向きで用紙が搬送され、図５に当てはめると読み取り部側に印字面がくることになる。結果として、ＲＦＩＤタグは、読み取り器２（２０８１）で読み取られる。
【００６３】
また、図１１の図中上部を搬送路に近く置き、カセットに印字面が下向きになるようにカセットにセットすると、図中、搬送方向の向きで用紙が搬送され、図５に当てはめると読み取り部側に印字面がくることになる。結果として、ＲＦＩＤタグは、読み取り器１（２０８０）で読み取られる。
【００６４】
また、図１２の図中上部を搬送路に近く置き、カセットに印字面が上向きになるようにカセットにセットすると、図中、搬送方向の向きで用紙が搬送され、図５に当てはめると読み取り部側には画像が印字されていない裏面がくることになる。結果として、ＲＦＩＤタグは、読み取り器１（２０８０）で読み取られる。
【００６５】
また、図１３の図中上部を搬送路に近く置き、カセットに印字面が上向きになるようにカセットにセットすると、図中、搬送方向の向きで用紙が搬送され、図５に当てはめると読み取り部側には画像が印字されていない裏面がくることになる。結果として、ＲＦＩＤタグは、読み取り器２（２０８１）で読み取られる。
【００６６】
ここで、読み取り器１（２０８０）で読み取られるのは、図１１と図１２の２通り、読み取り器２（２０８１）で読み取られるのは、図１０と図１３の２通りがそれぞれ存在するが、用紙の搬送の開始から、読み取り器までのＲＦＩＤタグの到達時間の違いにより、情報を読み取れるタイミングが異なるため、図１１と図１２、図１０と図１３のそれぞれの違いが認識できることになる。すなわち、図４において、４００５で読み取り部より情報を取得した時間と、搬送の開始時間のタイミングから、搬送方向を判断し（４００６）、図１２、図１３のように搬送された場合には、プレプリント紙の印字面に印字が行えないため、印字が不可能となり（４００７でＮＯ）、エラー処理を行い、何も印字せずに用紙を排紙し、パネルにエラー情報を表示し、同時に、ホストコンピュータに対してエラーが起きたことを通知する（４００８）。
【００６７】
また、４００７では、４００５により読み取られた情報の中のプレプリント用紙のＩＤが４００２で設定されたプレプリント用紙のＩＤと異なる場合にも、指定と異なるプレプリント用紙が給紙されたと判断して、４００８でエラーの通知が行われることになる。また、ＲＦＩＤタグの埋め込まれていない用紙を給紙してしまった場合には、４００５での読み取り部よりの情報取得が行えないため、この場合にも、印字は不可能となり（４００７でＮＯ）、４００８でエラー処理を行う。
【００６８】
図１０、図１１のように搬送された場合には、プレプリント紙の印字面に印字が行えるが、図１０に対しては図１４、図１１に対しては図１５のように印字を行う必要がある。そこで、４００６による搬送方向の判断において、図１０と判断した場合には、画像は、通常時と同じ印字で行うため、画像変換を必要とせず（４００９でＮＯ）、図１１と判断した場合には、１８０度反転してビットマップに展開する必要があるため、オブジェクトの各印字位置の変換等の画像変換４０１０を行い（４００９でＹＥＳ）、ビットマップに画像を展開して（４０１１）、エンジンに画像を転送して印字を行う（４０１２）。そして、すべてのページの印字処理が終了していない場合には、４００１からを繰り返し（４０１３でＮＯ）、終了していれば（４０１３でＹＥＳ）、印字を終了する。
【００６９】
ホストコンピュータから送られるデータでは、搬送方向、印字方向を意識せずに送られてくるため、画像オブジェクト生成時には、変換されずに印字されるようにオブジェクトが生成される。そのため、印字方向を変えるように画像変換４０１０が行われると想定される場合には、ＲＦＩＤタグの認識から印字開始までの時間が長く取れる方が、変換に時間をかけることが可能となる。そのため、予め、図１７のように搬送される際に、変換が必要となるため、図９のようにＲＦＩＤタグは、画像に対して下部の方（画像変換が必要な搬送時に用紙の先頭となる位置）に埋め込まれている。
【００７０】
結果として、プレプリント用紙が、図１０のように搬送された場合には、図１６のような印字結果となり、図１１のように搬送された場合には、図１７のような印字結果となり、ユーザが必要とした画像が誤りなく得られることになる。
【００７１】
上記のようにＲＦＩＤタグから搬送方向を検知することによって、プレプリント用紙に対する印刷を行う際に、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係をユーザが認識しなくても印字が行えることが可能となる。
【００７２】
また、ＲＦＩＤタグを前記画像変換を行う搬送時に前記読み出し手段に早く到達する位置に埋め込むことによって、画像変換を早めに予測することが出来、画像変換を行うタイミングを早くすることが可能となる。
【００７３】
また、ＲＦＩＤタグに予め印刷されているプレプリント用紙の画像のＩＤを記録しておくことによって、誤って別のプレプリント用紙に印字するのを防止することが可能となる。
【００７４】
また、ＲＦＩＤタグから搬送方向を検知することによって、プレプリント用紙に誤って印字を行いそうになった場合にエラーを通知することが可能となる。
【実施例２】
【００７５】
上記の実施例においては、用紙に１つのＲＦＩＤタグを埋め込んだ場合を例に挙げ、ＲＦＩＤタグとの通信が行われるタイミングによって、プレプリント紙に印字される画像の上下の搬送方向を特定することが可能となったが、次のようにＲＦＩＤタグを複数用いることによって、用紙の上下だけでなく、用紙の横置き、縦置きに対しても搬送方向を特定することが可能となる。
【００７６】
この場合、搬送方向判断部１０６１における搬送方向の判断とそれに対する画像変換部１０６２における処理が異なり、処理フローはほぼ、実施例１の図４と同じであるが、両面の印字が行われるため、４００１に対応する部分が図３０における３０００１となり、ページの生成の終了ではなく、１枚の両面分のページの生成終了をまって、４００４以降の処理を行う。また、４００５における読み取り部１０４７を通して取得された情報から搬送方向の判断だけでなく、印字する面の判断が同時に行われる点が異なり、搬送方向のみを判断していた４００６に対応して３０００６の処理となる。
【００７７】
ここで、図１８の表面の印字と、図１９の裏面の印字が行われているプレプリント用紙が存在し、図２０を表面に、図２１を裏面に印字を行い、表面は図２２、裏面は図２３のような印字結果を得る場合を考える（図２２を長い辺を軸に裏返して図２３となるようにする場合を考える）。
【００７８】
プレプリント用紙には、印字面に対して図２４に示すように図中表面上部左側×印の部分にＲＦＩＤタグ１（２４００１）が、図中表面上部右側△印の部分に、ＲＦＩＤタグ２（２４００２）が埋め込まれている（以下、図中×印はＲＦＩＤタグ１、図中△印はＲＦＩＤタグ２の埋め込み位置を示す）。２つのＲＦＩＤタグ１、ＲＦＩＤタグ２には、画像の位置関係がわかりそれぞれが区別できるようにタグのＲＯＭ中にＲＦＩＤタグ１には、表面を基準にして左上を示す情報（例えば「ＵｐｐｅｒＬｅｆｔ」）、ＲＦＩＤタグ２には、表面を基準として右上を示す情報（例えば「ＵｐｐｅｒＲｉｇｈｔ」）を書き込んでおくことによって、読み出し部で読み出された際にどちらのタグかを識別することが可能となっている。即ち、「ＵｐｐｅｒＬｅｆｔ」を読み出せば、×の位置にタグが存在していること、「ＵｐｐｅｒＲｉｇｈｔ」を読み出せば、△の位置にタグが存在していることがわかることになる。
【００７９】
プレプリント用紙を裏面から見ると、図２５のようになるのは明白である。ここで、用紙を実施例１と異なり、横置きでもカセットに設定できるとすると、図３５のように８種類の搬送方法が考えられる。
【００８０】
図３５中、１列目は、用紙の向きを示し、２列目は、カセットに下向きにセットされる面を示し、３列目、４列目は、この時のタグの位置がカセットからの搬送路に近い位置となるか、遠い位置となるかを示している。また、５列目、６列目、７列目、８列目は、２０８０、２０８１のそれぞれの読み取り器で、用紙の搬送中、時間的に先に認識されるＲＦＩＤタグと、後に認識されるＲＦＩＤタグの位置を示している。
【００８１】
例えば、図３５の１行目の設定は、図２４の面が下となるようにカセットに置き、ＲＦＩＤタグ１の×の位置と、ＲＦＩＤタグ２の△の位置が、搬送路に近い位置になるようにセットすることになる。この場合、図２６のように用紙は搬送されることになるため、図５の読み取り器側になるのが、表面となるため、×の位置にあるＲＦＩＤタグ１が２０８０の読み取り器１で読み取られ、２０８１の読み取り器２で△の位置にあるＲＦＩＤタグ２が読み取られることになる。この場合、それぞれのタグは、２０８０、２０８１の読み取り器を用紙の搬送に対して早いタイミングで読み取られるため、図３５中、５列目、および、７列目に、タグ１、タグ２が記入され、遅いタイミングで読み取られることがないため、６列目、８列目になしが記載されている。この時点で、１行目のように搬送されると、図２６のようにまず表面が搬送され、裏面は、両面ユニットを通過し、図２７の方向で搬送されることになる。
【００８２】
その結果、３０００６の処理において、表面は通常の印字、裏面は画像を上下逆方向で印字すると判断し、図２９で示す裏面に印字する画像を３００１０で画像変換し、３００１２で図２８表面の画像、図２９裏面の画像変換後の画像の順番で転送、印字することになる。その結果、図２２、図２３の両面の印字画像が得られることになる。
【００８３】
同様に図３５の８行目のような設定では、図３１の面が下、すなわち裏面が下となるようにカセットに置き、ＲＦＩＤタグ１の×の位置が搬送路に近い位置となり、ＲＦＩＤタグ２の△の位置が、搬送路から遠い位置になるようにセットすることになる。
【００８４】
この場合、図３１のように用紙は搬送されることになるため、図５の読み取り器側になるのが、裏面となるため、×の位置にあるＲＦＩＤタグ１、△の位置にあるＲＦＩＤタグ２の順で共に２０８０の読み取り器１で読み取られることになる。結果として、図３３、図３４の裏面、表面の順番で、画像を反時計回りに９０度回転させた画像を生成するべく、３００１０で画像変換し、図３３裏面の画像変換後の画像、図３４表面の画像変換後の画像の順番で印字画像が転送、印字することになる。この場合も同様、図２２、図２３の両面の印字画像が得られることになる。
【００８５】
上記のように予め印刷されている画像とタグとの位置関係が記録されていることによって、用紙が縦置き、横置き、両面印字にかかわらずプレプリント用紙に対する印刷を行う際に、印刷装置の搬送方向や、用紙を供給するカセットやトレイへの配置と印字される画像の関係をユーザが認識しなくても印字が行えることが可能となる。
【００８６】
上記実施例においては、レーザビームプリンタを例として上げたが、本発明は、ＲＦＩＤタグを持つ記録媒体を扱うことが可能な画像形成装置（複写機、プリンタ、ＦＡＸ、これらの複合機など）に適用可能であることは明白である。
【図面の簡単な説明】
【００８７】
【図１】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタのシステム構成を示す図
【図２】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタのエンジン部を示す図
【図３】本発明を適用した無線認識ＩＤタグの構成を示す図
【図４】本発明を適用した印刷処理の処理過程を示すフローチャート
【図５】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタの読み出し器１、２と記録媒体との位置関係を説明する図
【図６】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体を示す図
【図７】本発明を適用した新たに印刷される画像を示す図
【図８】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタの印刷結果を示す図
【図９】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体と無線認識ＩＤタグとの位置関係を示す図
【図１０】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図１１】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図１２】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図１３】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図１４】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図１５】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図１６】モノクロレーザビームプリンタの印刷結果と搬送方向との関係を示す図
【図１７】モノクロレーザビームプリンタの印刷結果と搬送方向との関係を示す図
【図１８】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体を示す図
【図１９】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体を示す図
【図２０】本発明を適用した新たに印刷される画像を示す図
【図２１】本発明を適用した新たに印刷される画像を示す図
【図２２】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタの印刷結果を示す図
【図２３】本発明を適用したモノクロレーザビームプリンタの印刷結果を示す図
【図２４】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体と無線認識ＩＤタグとの位置関係を示す図
【図２５】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体と無線認識ＩＤタグとの位置関係を示す図
【図２６】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図２７】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図２８】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図２９】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図３０】本発明を適用した印刷処理の処理過程を示す図
【図３１】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図３２】本発明を適用した予め画像が印刷されている記録媒体、無線認識ＩＤタグ、搬送方向の関係を示す図
【図３３】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図３４】本発明を適用した、重ねて新たに印刷される画像と搬送方向との関係を示す図
【図３５】本発明を適用した記録媒体とカセットとの配置関係を説明するための図
【符号の説明】
【００８８】
１０００  ネットワーク
１００１  ホストコンピュータ
１００２  通信線
１０３０  モノクロレーザビームプリンタ
１０３１  プリンタコントローラ
１０３２  入出力部
１０３３  入出力バッファ
１０３４  ＣＰＵ
１０３５  プログラムＲＯＭ
１０３６  ＲＡＭ
１０３７  画像情報生成部
１０３８  ビットマップ画像転送部
１０３９  印刷装置エンジン部
１０４０  エンジンＩ／Ｆ部
１０４１  操作パネル部
１０４２  パネルＩ／Ｆ部
１０４３  外部メモリ部
１０４４  メモリＩ／Ｆ部
１０４５  システムバス
１０４６  エンジン制御部
１０４７  読み取り部
１０４８  ＮＶＲＡＭ
１０６０  ビットマップ画像展開部
１０６１  搬送方向判断部
１０６２  画像変換部
２００１  筐体
２００２  操作パネル
２００３  制御ボード収納部
２００４  ドラムユニット
２００５  感光ドラム
２００６  レーザドライバ
２００７  回転多面鏡
２００８  反射ミラー
２００９  ビームディテクタ
２０１０  カセット
２０１１  反転給紙ユニット
２０１２  給紙クラッチ
２０１３  給紙ローラ
２０１４  レジストシャッタ
２０１５  給紙ローラ
２０１６  搬送ローラ
２０１７  定着器
２０１９  給紙トレイ
２０２０  現像器
２０２１  前露光ランプ
２０２２  レーザスキャナ部
２０２３  一次帯電器
２０２４  クリーナ
２０２５  転写帯電器
２０２７  印刷用紙
２０２８  レジストシャッタ
２０２９  給紙ローラ
２０３０  フラッパ
２０３１  フラッパ
２０３２  搬送ローラ
２０３３  搬送ローラ
２０３４  搬送ローラ
２０３５  搬送ローラ
２０３６  搬送ローラ
２０３７  フラッパ
２０３８  給紙ローラ
２０４０  外部メモリユニット
２０５０  用紙有無検知センサー
２０５１  用紙有無検知センサー
２０６０  オプション給紙装置１
２０６１  給紙ローラ
２０６２  カセット給紙クラッチ
２０６３  カセット
２０６４  印刷用紙
２０７０  オプション給紙装置２
２０７１  給紙ローラ
２０７２  カセット給紙クラッチ
２０７３  カセット
２０７４  印刷用紙
２０８０  読み取り器１
２０８０  読み取り器２
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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【図３５】
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