(57)【要約】【課題】ボタン付けミシンにおける縫製作業の効率化を図る。【解決手段】上下動する縫い針１１と、下板１５上で布地を押さえ付ける布押さえ１４と、縫い針１１を所定の方向に相対移動させる移動手段とを備え、ボタン付け縫いと根巻き縫いを行うボタン付けミシン１０に着脱自在に備えられる根糸保持装置１が、布地ＣとボタンＢとの間に掛け渡された根糸Ｔを保持する根糸保持部２と、根糸保持部２の水平方向の位置を規制して位置合わせする位置決め部８と、位置決め部８により位置合わせされた状態で、布押さえ１４により押さえ付けられる被支持部５ｂと、を備える構成にした。【選択図】図１
2005312635.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上下動する縫い針と、下板上で布地を押さえ付ける布押さえと、前記下板に対して前記縫い針をその縫い針の上下動と交差する方向に相対移動させる移動手段とを有するボタン付けミシンに着脱可能に備えられ、予めボタン付け縫いにより布地とボタンとの間に掛け渡された根糸の両端部を保持する根糸保持部を有し、前記根糸保持部を前記移動手段により相対移動させて、前記根糸の両側に針落ちさせることにより根巻き縫いが行われるボタン付けミシンの根糸保持装置であって、
前記根糸保持装置は、
前記下板に対する前記根糸保持部の水平方向の位置を規制する位置決め部と、
前記位置決め部が前記下板に対する前記根糸保持部の位置を規制するときに、前記布押さえの下方に対向するとともに、前記布押さえにより前記下板との間で押圧されることにより、前記根糸保持部を前記規制された位置に保持するための被支持部と、
を有することを特徴とするボタン付けミシンの根糸保持装置。
【請求項２】
前記根糸保持部は、前記根糸のボタン側を保持する第１の保持部と、前記根糸の布地側を保持する第２の保持部と、を有し、前記第２の保持部は前記第１の保持部側に前記布地が移動しないように規制するガイド部を有することを特徴とする請求項１に記載のボタン付けミシンの根糸保持装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ボタン付けミシンの根糸保持装置に係り、特に、ボタン付け縫いにより布地に縫着されたボタンとの間に渡された根糸を保持し、その根糸に根巻き縫いを施すための根糸保持装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の根巻きを行うボタン付けミシンは、上下動する縫い針と、ボタンを保持するボタン保持手段と、その先端部にボタンを縫着すべき布を折曲させる板状の折曲部を有し、折曲された布を待機位置から縫い針の上下動経路中となる縫製位置に誘導可能に支持された布支持部材とを備えている（例えば、特許文献１参照。）。
そして、図９（ａ）に示すように、そのボタン付けミシンにおいて、布支持部材の折曲部３１が縫い針１１の上下動方向にほぼ直交する方向に向けられ、且つ折曲部３１の先端部３１ａがほぼ縫い針１１の上下動経路上となるように布支持部材が位置決めされると共に、ボタン保持手段は折曲部３１の平面に沿うようにボタンＢを保持し、縫製が行われる。これにより、布支持部材の折曲部３１において折曲された布地Ｃに対してすくい縫いによるボタン付けが行われる。
さらに、図９（ｂ）に示すように、ボタン保持手段が、折曲部３１の先端側においてボタンＢを立てた状態で保持し、縫い針１１を布地ＣとボタンＢの間の根糸Ｔを挟んでその両側に交互に針落ちをさせることで根巻き縫製が行われていた。
【０００３】
また、従来の根巻きを行うボタン付けミシンにおいて、図１０に示すように、ボタンＢを力ボタンＰと共に縫着した布地Ｃにおける根糸Ｔを縫い針１１の上下動方向と交差する向きに保持する根糸保持装置１００が、ボタン付けミシンの布支持部材の折曲部３１に回動可能に設けられているものが知られている。（例えば、特許文献２参照。）。
この根糸保持装置１００を使用しない際には、折曲部３１の後方に回動させて、縫い針１１の上下動経路から退避させるようになっている。
【特許文献１】特開２００２−３５５４５３号公報
【特許文献２】特開２００３−３２６０５２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１の場合、板状の布支持部材の先端側における折曲部３１においてボタン及び布を保持して根巻き縫いを行う構成のため、図１１に示すように、ボタンＢを力ボタンＰと共に布地Ｃに縫着した場合には、力ボタンＰが折曲部３１において邪魔となって布支持部材（折曲部３１）に布を保持させることができないという問題があった。特に、ボタンを力ボタンと共に縫製することを可能とする機能を有するミシンにあっては、その後の工程となる根巻き縫製が行えない場合に、ボタン付け縫製作業の作業効率が著しく低下することが問題となっていた。
【０００５】
また、上記特許文献２の場合、根糸保持装置１００を縫い針１１の上下動経路から退避させた位置において、根糸保持装置１００は布支持部材から突出して格納されているので、縫製時に布地が根糸保持装置１００に引っ掛かってしまうことがあり、縫製作業の作業効率を低下させる原因になることがあった。
【０００６】
本発明は、ボタン付けミシンにおける縫製作業の効率化をその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、上下動する縫い針と、下板上で布地を押さえ付ける布押さえと、下板に対して縫い針をその縫い針の上下動と交差する方向に相対移動させる移動手段とを有するボタン付けミシンに着脱可能に備えられ、予めボタン付け縫いにより布地とボタンとの間に掛け渡された根糸の両端部を保持する根糸保持部を有し、根糸保持部を移動手段により相対移動させて、根糸の両側に針落ちさせることにより根巻き縫いが行われるボタン付けミシンの根糸保持装置であって、根糸保持装置は、下板に対する根糸保持部の水平方向の位置を規制する位置決め部と、位置決め部が下板に対する根糸保持部の位置を規制するときに、布押さえの下方に対向するとともに、布押さえにより下板との間で押圧されることにより、根糸保持部を規制された位置に保持するための被支持部と、を有することを特徴とする。
【０００８】
請求項１記載の発明によれば、ボタン付けミシンに着脱可能となっている根糸保持装置は根糸保持部において、布地とボタンとの間に掛け渡された根糸の両端部を保持することができる。そして、根糸保持装置の位置決め部をボタン付けミシンの下板に対して水平方向に規制するように、根糸保持装置をボタン付けミシンに配置することにより、根糸保持装置の根糸保持部をボタン付けミシンに位置合わせすることができる。この位置合わせされた状態で、根糸保持装置の被支持部が布押さえの下方に対向するように位置するので、その被支持部をボタン付けミシンの布押さえにより下板との間で押圧することにより、根糸保持部を規制された位置に保持することができ、根糸保持装置が所定の位置からずれたり、外れたりしなうように支持することができる。
よって、位置決め部に従って、根糸保持装置をボタン付けミシンの所定の位置に規制するように位置合わせすることにより、ボタン付けミシンは、根糸保持装置の根糸保持部に保持される布地とボタンとの間に掛け渡された根糸を下板とともに移動手段により相対移動させつつ、根糸の両側に縫い針を順次針落ちさせながら根巻き縫いを行うことができる。
【０００９】
つまり、ボタン付けミシンにおいて、布地にボタンを縫い付ける縫製を行う場合には、予め根糸保持装置をボタン付けミシンから分離するように取り外しておき、下板上で布押さえにより支持されている布地と、その布地の上方で保持されるボタンに対して縫い針が上下動を行うと共に、移動手段によってボタンの糸通し穴に対して縫い針が交互に上下動して挿通するようにしてボタン付けが行われる。
一方、ボタンが縫着された布地に根巻き縫製を行う場合は、根糸保持装置をボタン付けミシンの所定の位置に配置して、根糸保持装置の根糸保持部に布地とボタンとの間に掛け渡された根糸を保持させる。これにより、根糸保持部に保持された布地とボタンとの間に掛け渡された根糸が縫い針の上下動経路（針落ち位置）中に配置され、移動手段により、根糸を挟んでその両側に縫い針を交互に針落ちさせて根巻き縫製が行われる。
【００１０】
このように、根糸保持装置は、ボタン付けミシンに着脱可能に備えられているので、布地にボタンを縫い付ける縫製を行う際など、根糸保持装置が不要な場合にはボタン付けミシンから取り外して、その縫製の妨げにならないようにすることができる。
そして、ボタンが縫着された布地の根糸に根巻き縫製を行う場合には、根糸保持装置を位置決め部に従って速やかにボタン付けミシンの所定の縫製位置に位置合わせして配設することができるとともに、その根糸保持装置が保持する布地の根糸を縫い針の上下動経路中に配置することができる。
よって、このような根糸保持装置は、ボタン付けミシンにおける縫製作業を効率的に行うようにすることができる。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の根糸保持装置において、根糸保持部は、根糸のボタン側を保持する第１の保持部と、根糸の布地側を保持する第２の保持部と、を有し、第２の保持部は第１の保持部側に布地が移動しないように規制するガイド部を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、根糸保持装置の根糸保持部は、根糸のボタン側を保持する第１の保持部と、根糸の布地側を保持する第２の保持部と、を有し、第１の保持部と第２の保持部との間に根糸を掛け渡すようにすることができる。
よって、布地とボタンとの間に渡された根糸を、第１の保持部と第２の保持部との間に掛け渡すことにより、その根糸に根巻き縫製を行いやすくすることができる。
【００１３】
また、第２の保持部は第１の保持部側に布地が移動しないように規制するガイド部を有するので、根糸保持部の第２の保持部側で保持する布地が、縫い針の上下動経路となる第１の保持部と第２の保持部との間に入ってしまうようなことを防ぐことができる。
よって、根巻き縫製時に布地が縫い針の上下動経路中に入ってしまい、想定外の縫製が行われてしまったり、縫い針により布地が傷付けられてしまったりすることを防ぐことができる。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、ボタン付けミシンに着脱可能となっている根糸保持装置は根糸保持部において、布地とボタンとの間に掛け渡された根糸の両端部を保持することができる。そして、根糸保持装置の位置決め部をボタン付けミシンの下板に対して水平方向に規制するように、根糸保持装置をボタン付けミシンに配置することにより、根糸保持装置の根糸保持部をボタン付けミシンに位置合わせすることができる。この位置合わせされた状態で、根糸保持装置の被支持部が布押さえの下方に対向するように位置するので、その被支持部をボタン付けミシンの布押さえにより下板との間で押圧することにより、根糸保持部を規制された位置に保持することができ、根糸保持装置が所定の位置からずれたり、外れたりしなうように支持することができる。よって、位置決め部に従って、根糸保持装置をボタン付けミシンの所定の位置に規制するように位置合わせすることにより、ボタン付けミシンは、根糸保持装置の根糸保持部に保持される布地とボタンとの間に掛け渡された根糸を下板とともに移動手段により相対移動させつつ、根糸の両側に縫い針を順次針落ちさせながら根巻き縫いを行うことができる。
このように、根糸保持装置は、ボタン付けミシンに着脱可能に備えられているので、布地にボタンを縫い付ける縫製を行う際など、根糸保持装置が不要な場合にはボタン付けミシンから取り外して、その縫製の妨げにならないようにすることができる。そして、ボタンが縫着された布地の根糸に根巻き縫製を行う場合には、根糸保持装置を位置決め部に従って速やかにボタン付けミシンの所定の縫製位置に位置合わせして配設することができるとともに、その根糸保持装置が保持する布地の根糸を縫い針の上下動経路中に配置することができる。
よって、このような根糸保持装置は、ボタン付けミシンにおける縫製作業を効率的に行うようにすることができる。
【００１５】
請求項２記載の発明によれば、根糸保持装置の根糸保持部は、根糸のボタン側を保持する第１の保持部と、根糸の布地側を保持する第２の保持部と、を有し、第１の保持部と第２の保持部との間に根糸を掛け渡すようにすることができる。よって、布地とボタンとの間に渡された根糸を、第１の保持部と第２の保持部との間に掛け渡すことにより、その根糸に根巻き縫製を行いやすくすることができる。
また、第２の保持部は第１の保持部側に布地が移動しないように規制するガイド部を有するので、根糸保持部の第２の保持部側で保持する布地が、縫い針の上下動経路となる第１の保持部と第２の保持部との間に入ってしまうようなことを防ぐことができる。よって、根巻き縫製時に布地が縫い針の上下動経路中に入ってしまい、想定外の縫製が行われてしまったり、縫い針により布地が傷付けられてしまったりすることを防ぐことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
（発明の実施形態の全体構成）
以下、本発明の実施形態たるボタン付けミシンの根糸保持装置について図１から図９に基づいて説明する。
図１は、ボタン付けミシン１０のミシンベッドの一端部における主要な構成と、ボタン付けミシン１０の根糸保持装置１を示す斜視図である。
根糸保持装置１は、図１に示すように、ボタン付けミシン１０から完全に分離可能であり、ボタン付けミシン１０に着脱自在に備えられる装置である。この根糸保持装置１は、ボタン付けミシン１０が布地にボタンを縫い付けるボタン付け縫いを行った後、布地とボタンとの間に渡された根糸に根巻き縫いを行う際に、ボタン付けミシン１０の所定の位置に配設されるようになっている。
【００１７】
（ミシン）
まず、根糸保持装置１が配設されるボタン付けミシン１０について説明する。
ボタン付けミシン１０は、その全体が、その下部に位置するミシンベッドと、ミシンベッドの後方の一端部から上方に立ち上げられたミシン立胴部（図示省略）と、ミシン立胴部の上方からミシンベッドに沿うように延設されたミシンアーム（図示省略）とから構成され、これらからなるその概略的な外形が略コ字状に形成されている。
なお、ボタン付けミシン１０の構成を説明するにあたって、後述する縫い針１１の上下動方向（垂直方向）をＺ軸方向とし、これと直交する方向であってミシンベッド及びミシンアームの長手方向をＹ軸方向（前後方向）とし、Ｚ軸方向及びＹ軸方向の双方に直交する方向をＸ軸方向（左右方向）とする。
【００１８】
図１に示すように、ボタン付けミシン１０は、図示しない針上下動機構により上下動する縫い針１１と、縫い針１１をＸ軸方向に沿って揺動させる針落ち位置移動手段としての図示しない針振り機構と、ボタンＢを保持するボタン保持手段２０と、ベタ縫いによるボタン付け縫製及び力ボタンＰを用いたボタン付け縫製においてボタンＢを縫着すべき布地Ｃを載置する針板１２と、針板１２に載置された布地Ｃの下方で力ボタンＰを保持する力ボタン保持手段１３と、針板１２上に載置された布地Ｃを保持する布押さえ１４と、針板１２上で前後方向に進退する下板１５と、縫い針１１の下方であってミシンベッド内において縫い針１１から縫い糸を捕捉してループを形成する図示しないルーパ機構と、後述するすくい縫いを行う際に先端部にボタンＢを縫着すべき布を折曲させる折曲部３１を有する布支持部材３０と、を備えている。以下、各部を詳説する。
【００１９】
（縫い針、針上下動機構及び針振り機構）
縫い針１１は、図示しない針棒の下端部に保持され、針棒は、針棒支持枠１１ａによりその長手方向（上下方向）に沿って往復可能に支持されている。針棒支持枠１１ａはミシンの各構成を支持する本体フレームと、Ｙ軸方向に沿った揺動軸とにより揺動可能に支持されている。
これにより、針棒及び縫い針１１を上下動と共にＸ軸方向に沿った揺動を可能とする。
【００２０】
針上下動機構は、縫い針１１の上下動の駆動源となるミシンモータからのトルク出力を上下方向の往復動作に変換して針棒に伝える例えばクランク機構からなり、ミシンモータの回転数に応じて縫い針１１に上下動駆動力の付与を行う。
針振り機構は、ミシンモータとは別の駆動源を備え、ミシンモータの回転周期に同期して縫い針１１にＸ軸方向に沿った往復揺動力の付与を行う。前述したミシンモータはその回転数がエンコーダにより検出され、その検出回転数により針振り周期の同期が図られるようになっている。
このように針振りが行われ、縫い針６がＸ軸方向に相対移動するのは、ボタン付け縫製時においてボタンの糸通し穴と縫い針１１との位置調節の必要を生じる場合があることと、根巻き縫製にあってはボタンの根糸（後述）を挟んでその両側に交互に針落ちを行わねばならないという事情によるためである。なお、針振りの幅は調節可能となっており、不要な場合には針振りは行われない。
【００２１】
（針板、下板及び布押さえ）
針板１２は、ミシンベッドの上面であって、縫い針１１の下方近傍に配置されている。この針板１２は、その上面がＸ−Ｙ平面に平行な平滑面となっており、ベタ縫いを行う際の布地Ｃが載置される。なお、ベタ縫いとは、針板１２上において縫い針１１とほぼ垂直に広げられた状態で布地Ｃが設置されると共に、その上に布地Ｃに沿った状態でボタンＢが配置され、その上方から布地Ｃの裏面まで縫い針１１及び縫い糸が突き通されて行われる縫製をいう。
また、針板１２上には、下板１５がＹ軸方向に進退可能に備えられており、下板１５は図示しない駆動手段によって、Ｙ軸方向に進退させられる。
この下板１５には、根糸保持装置１を位置合わせするための位置決め孔１５ａが形成されている。
【００２２】
布押さえ１４は、針板１２の上方に配置されると共に上下動可能に支持されており、針板１２や下板１５に載置された布地Ｃに対して上方から圧接して、その布地Ｃを針板１２の上面に押さえ付けるように保持を行う。
また、布押さえ１４は、下板１５に位置合わせされて配置された根糸保持装置１の後述する被支持部５ｂを上方から圧接して、根糸保持装置１を下板１５に押さえ付けるように支持して、保持を行う。
【００２３】
また、ミシンベッドの上部は、図示しない駆動源によって駆動される送り機構によりＹ軸方向に沿って移動可能に支持されており、力ボタン保持手段１３、布押さえ１４、ボタン保持手段２０、布支持部材３０等は、一体的にＹ軸方向について移動位置決めを行うことが可能となっている。この送り機構と針振り機構とが移動手段を構成する。
この移動手段により、ボタン付けされる布地Ｃ、ボタンＢ、力ボタンＰなどを、縫い針１１に対して相対移動させることができ、ボタン付け縫いや、根巻縫いを行うことができる。
また、この移動手段により、ボタン付けされる布地Ｃ、ボタンＢ、力ボタンＰなどを、縫い針１１の下方となる縫製可能位置と、縫い針１１の下方から離れた退避位置とに切り替えることが可能となっている。
また、縫製動作中に、この駆動源（図示省略）によってミシンベッドの上部がＹ軸方向（前後方向）に移動されることにより、前後方向に並んだボタン（力ボタン）の糸通し穴と縫い針１１との位置調整を行ったり、根糸の前後方向に根巻き縫いを行う範囲を調整したりすることも可能になっている。
【００２４】
（力ボタン保持手段）
力ボタンＰとは、ボタンＢを布地Ｃに縫い付ける際にボタンＢとともに縫い付けられるボタンであり、この力ボタンＰは布地Ｃの裏面側に縫製されて、通常のボタンＢを布地Ｃに強固に縫い付けるためなどに使用される。そして、この力ボタンＰは、通常のボタンＢと異なり、被服の開き部分を留める機能を有していない。かかる力ボタンＰは、通常のボタンＢと変わらない大きさのものを使用する場合もあるが、一般には通常のボタンＢよりも小さいものが使用される場合が多い。
【００２５】
力ボタン保持手段１３は、針板１２に載置される布地Ｃの下方に配置されるように設けられている。かかる力ボタン保持手段１３は、力ボタンに対してその外周における三方から加圧保持する爪を備えており、これらの爪によって力ボタンを針板１２の載置面に沿った状態（力ボタンＰの糸通し穴がＺ軸方向に沿った状態）で保持する。なお、力ボタン保持手段１３は、力ボタンＰの保持を行っていない状態では、前述した爪の間に間隙が設けられており、縫い針１１を針板１２の下方に挿通させる。
なお、力ボタンＰが、ボタンＢとともに布地Ｃに縫い付けられるのは、ベタ縫いによる縫製が行われる場合である。
【００２６】
（ボタン保持手段）
ボタン保持手段２０は、ミシンベッド（針板１２）上方においてボタンＢの保持を行い、ボタンＢをＸ，Ｙ，Ｚ軸の各方向に移動位置決めすることを可能とすると共にボタンＢの姿勢を可変調節することを可能とする。
このボタン保持手段２０は、Ｘ，Ｙ，Ｚ軸の各方向に沿って移動位置決め可能な一対の保持アーム２１と、保持アーム２１の先端側でボタンＢをその両側から挟持する一対の保持部材２２とを備えている。即ち、一対の保持アーム２１の移動により保持部材２２によって挟持されるボタンＢをＸ−Ｙ平面の任意の位置に移動位置決めすると共にＺ軸方向に移動してボタンＢの高さ調節を行う。
また、保持部材２２は、それぞれ保持アーム２１の先端部に設けられると共にＸ軸方向を中心として回転駆動して角度調節可能となっている。これにより、一対の保持部材２２により保持されたボタンＢをＸ軸方向の軸心を中心に回転させて姿勢を変化させ、角度調節を行うことを可能としている。かかるボタンＢの角度調節機能は、力ボタンを使用しない縫製であって、すくい縫い（図９（ａ）参照）から根巻き縫製（図９（ｂ）参照）の一連の作業を行う場合に使用される。即ち、すくい縫いの際にはボタンＢをＸ−Ｙ平面に沿った状態（その糸通し穴がＺ軸方向に沿った状態）に維持し、根巻き縫製の際には９０°回転させた状態（その糸通し穴がＹ軸方向に沿った状態）に維持される。
【００２７】
（ルーパ機構）
ルーパ機構は、ボタンＢの糸通し穴及び布地Ｃに突き通される縫い針１１から縫い糸を捕捉してループ形成を行うルーパと、ミシンモータからのトルク出力によりＹ軸方向を中心としてルーパを回転駆動させる動力伝達機構とを備えている。ルーパは爪を備えており、回転を行うことで下降した縫い針１１から縫い糸を捕捉し、ループを拡大させる。そして、次の回転により捕捉したループを前回のループに挿通させて開放することで単糸環縫いを実現させる。
ルーパはＹ軸方向を中心として回転することから、縫い糸捕捉時におけるその爪はＸ軸方向に沿って移動することとなる。従って、前述したように縫い針１１がＸ軸方向に沿って針振りを行う場合であっても、縫い針１１から問題なく縫い糸を捕捉することが可能である。
【００２８】
（布支持部材）
布支持部材３０は、アーム状に形成されると共にその基端部がミシンベッドによりＸ軸方向を中心に回動自在に支持されている。また、布支持部材３０の先端部には、すくい縫いの際にボタンＢを縫着すべき布を折曲させる折曲部３１が設けられている。そして、布支持部材３０の回動動作により、折曲部３１の先端部３１ａを縫い針１１のほぼ下方とするすくい縫いのための縫製位置と、折曲部３１を縫い針１１の下方から遠ざける退避位置とに切り替えることが可能となっている。
このように、布支持部材３０（折曲部３１）が縫製位置と退避位置とに切り替えられるように、布支持部材３０を回動させるエアシリンダ３３が備えられている。また、手動操作により縫製位置に向かう方向への回動動作の入力を検知する図示しないセンサが備えられている。これらにより、手動で布支持部材３０が縫製位置側へ回動されると、この回動動作がセンサにより検知されて、エアシリンダ３３が作動して折曲部３１が縫い針１１の下方への自動的にセットされるようになっている。
【００２９】
折曲部３１は、Ｙ軸方向に沿って延設されており、なお且つ平板状に形成されると共にその先端部３１ａに向かうに従ってその厚さが薄くなる略くさび形状に形成されている。そして、この折曲部３１は、縫製位置においてその平板面がＸ−Ｙ平面に沿った状態となるように設定されている。
かかる折曲部３１に対して、その先端部３１ａで折り返すようにして表面から裏面にかけて布地Ｃが保持されると共に、当該折り返し部分に対して布地Ｃの裏面まで貫通しないように縫い針１１が突き通されることですくい縫いが行われる（図９（ａ）参照）。
【００３０】
（根糸保持装置）
図２は、本発明に係る根糸保持装置１を示す上方からの斜視図であり、図３は、その根糸保持装置１を示す下方からの斜視図である。図４は、根糸保持装置１が、ボタンＢとともに力ボタンＰが縫い付けられた布地Ｃを保持する状態を示す説明図である。
また、図５は、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の縫製位置にセットした状態を示す斜視図である。
なお、図２から図４に示すＸ、Ｙ、Ｚ軸方向の表示は、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の縫製位置にセットした状態での方向を示すものとする。
【００３１】
図２、図３に示されるように、根糸保持装置１は、ボタンＢが力ボタンＰと共に縫着された布地Ｃの根糸Ｔの両端部を保持する根糸保持部２と、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に位置合わせするための位置決め部としての位置決め突起部８と、ボタン付けミシン１０の布押さえ１４により押さえ付けられる被支持部５ｂ等を有している。
【００３２】
根糸保持部２は、いずれも金属平板からなる第１の保持部３と、第２の保持部４とから主に構成されている。
【００３３】
第２の保持部４は、そのＹ軸方向の略中央側に、根糸保持装置１がボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に配置された際に針板１２とほぼ平行な状態となるガイド部４１を有している。また、第２の保持部４は、そのガイド部４１の一端部側の金属平板がＺ軸方向（垂直）に立ち上げられて形成された起立部４２と、他端部側の金属平板がＺ軸方向に立ち上げられるとともに、起立部４２と反対側のＹ軸方向に折り返されて形成されたカバー部４３とを有している。
【００３４】
この起立部４２のＸ軸方向中央側には、よりＺ軸方向上方に突出する突出部４２ｂが形成されており、その突出部４２ｂの中央側には、切欠４２ｃが形成されている。
そして、起立部４２のＸ軸方向の両端部４２ａに、平面視略コ字形状を呈するフレーム部５の端部５ａ，５ａがそれぞれボルトを介して固定されている。
このフレーム部５のＸ軸方向の略中央側の上面は、根糸保持装置１がボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に配置された後、ボタン付けミシン１０の布押さえ１４により押さえ付けられる被支持部５ｂとなっている。
また、フレーム部５の下面側には、下方に突出する位置決め突起部８が備えられている。この位置決め突起部８は、下板１５に形成された位置決め孔１５ａに嵌合するようになっており、根糸保持部２（根糸保持装置１）の水平方向の位置を規制するようになっている。
【００３５】
つまり、この位置決め突起部８をボタン付けミシンの下板の位置決め孔１５ａ嵌合することにより、根糸保持装置１の水平方向への移動を規制し、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０に配置することにより、根糸保持装置１（根糸保持部２）をボタン付けミシン１０に位置合わせすることができる。この位置合わせされた状態で、根糸保持装置１の被支持部５ｂが布押さえ１４の下方に対向するように位置するので、その被支持部５ｂをボタン付けミシン１０の布押さえ１４により下板１５との間で押圧することにより、根糸保持部２を規制された位置に保持することができ、根糸保持装置１が所定の位置からずれたり、外れたりしなうように支持することができる。
【００３６】
第１の保持部３は、Ｘ軸方向に延在するように、第２の保持部４の起立部４２とほぼ平行に配置される。
この第１の保持部３のＸ軸方向中央側には、よりＺ軸方向上方に突出する突出部３ｂが形成されており、その突出部３ｂの中央側には、切欠３ｃが形成されている。
また、第１の保持部３の両端部３ａ，３ａにはそれぞれ、第２の保持部４の反対側、Ｙ軸方向に延在する支持板６，６が固定されている。この支持板６には、支持板６の長手方向（Ｙ軸方向）に沿う長穴６ａが形成されている。
そして、この長穴６ａを挿通するように止めネジ７が配設され、この止めネジ７により、支持板６がフレーム部５に連結されている。この止めネジ７を緩めることにより、支持板６を長穴６ａに沿って移動させることができ、支持板６に固定されている第１の保持部３と、フレーム部５に固定されている第２の保持部４の起立部４２との距離を調節することができる。
【００３７】
ここで、この根糸保持装置１において、第２の保持部４の起立部４２における突出部４２ｂの切欠４２ｃと、第１の保持部３の突出部３ｂの切欠３ｃとは、Ｙ軸方向に対向するようになっている。
そして、根糸保持装置１に、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃの根糸Ｔを保持させる場合には、図４に示すように、第１の保持部３の突出部３ｂの外側にボタンＢを配置するとともに、突出部３ｂの切欠３ｃに根糸Ｔを引っ掛ける。次いで、第２の保持部４の起立部４２における突出部４２ｂの外側に布地Ｃとともに力ボタンＰを配置するとともに、突出部４２ｂの切欠４２ｃに根糸Ｔを引っ掛ける。このように、第１の保持部３に根糸ＴのボタンＢ側を保持させ、第２の保持部４に根糸Ｔの布地Ｃ側を保持させることにより、第１の保持部３の突出部３ｂと、第２の保持部４の突出部４２ｂとの間に根糸ＴがＹ軸方向に掛け渡された張設状態となる。なお、根糸Ｔが弛まぬように、予め各止めネジ７，７を緩めた状態で各支持板６の位置を調整し、第１の保持部３と第２の保持部４との間隔を調節しておくことが望ましい。
【００３８】
このように、第１の保持部３の突出部３ｂに布地Ｃに縫着されたボタンＢを根糸Ｔとともに保持させるとともに、第２の保持部４の突出部４２ｂに布地Ｃと力ボタンＰを根糸Ｔとともに保持させて、第１の保持部３と第２の保持部４との間に根糸Ｔを掛け渡すようにすることができる。そして、根糸保持部２はその根糸Ｔの両端部を保持することができる。
この根糸保持装置１がボタン付けミシン１０の下板１５上の所定の縫製位置に配置された状態において、第１の保持部３と第２の保持部４とが対向している間の上方に、縫い針１１が位置するようになっている。そして、この第１の保持部３と第２の保持部４との間に掛け渡された根糸Ｔに根巻き縫製を行うことができるようになっている。
なお、この第１の保持部３と第２の保持部４との間が根巻き縫製エリアＱとなっている（図４参照）。
【００３９】
（根巻き縫製動作説明）
ボタン付けミシン１０により、布地ＣにボタンＢとともに力ボタンＰの縫い付けが行われた後に、その布地における根糸Ｔに根巻き縫いを施す場合には、図５、図６に示すように、図１に示す退避位置から針板１２上の縫製位置に移動した下板１５の位置決め孔１５ａに、根糸保持装置１の位置決め突起部８を嵌合させるように係止して、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に位置合わせしてセットする。
そして、根糸保持装置１がボタン付けミシン１０に位置合わせされて係止された状態で、根巻き縫いを実行するための所定の操作が行われると、図７に示すように、布押さえ１４が下降し、布押さえ１４が根糸保持装置１の被支持部５ｂを下板１５上に押さえ付けるようにして、根糸保持装置１がずれたり、外れたりしないように保持する。
【００４０】
このように根糸保持装置１がボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に配置されると、縫い針１１の下方に、第１の保持部３と第２の保持部４とが対向する間である根巻き縫製エリアＱが位置するようになっており、縫い針１１の上下動経路中に第１の保持部３と第２の保持部４との間に渡された根糸Ｔが配置される。
そして、所定の根巻き縫いを実行すると、根巻き縫製エリアＱである第１の保持部３と第２の保持部４との間に掛け渡された根糸Ｔを挟んだその両側に縫い針１１が交互に針落ちするようにして、根糸Ｔに根巻き縫製を施すことができる。
【００４１】
また、このように根糸保持装置１がボタン付けミシン１０に配置された状態では、第２の保持部４のカバー部４３が、布支持部材３０の折曲部３１を覆うようになっているので、折曲部３１の先端部３１ａに根巻き縫いを行う布地Ｃが引っ掛からないようになっている。つまり、根巻き縫製時に布地Ｃをスムーズに根糸保持装置１に装着したり、外したりすることができる。
【００４２】
また、図４に示すように、根糸保持装置１に、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃを保持させた際に、その布地Ｃが根巻き縫製エリアＱ側に入ってしまわないように、第２の保持部４のガイド部４１が、布地Ｃの移動を規制することができるようになっている。つまり、根巻き縫製時に布地Ｃが根巻き縫製エリアＱ側に入ってしまい、想定外の縫製が行われてしまったり、縫い針１１により布地Ｃが傷付けられてしまったりすることを防ぐことができる。
【００４３】
このように、根糸保持装置１は、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃを保持し、布地Ｃに縫い付けられた根糸Ｔを第１の保持部３と第２の保持部４との間に掛け渡すことができる。
そして、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に位置合わせして配置した状態において、第１の保持部３と第２の保持部４との間に渡された根糸Ｔを、縫い針１１の上下動経路中に配置することができ、ボタン付けミシン１０がその根糸Ｔに対して根巻き縫製を行うことができる。
【００４４】
特に、根糸保持装置１は、ボタン付けミシン１０に着脱自在に備えられるので、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃに対する根巻き縫いを行わない場合で根糸保持装置１が不要な際には、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０から完全に分離して、ボタン付けミシン１０から離れた位置に載置し保管することができる。
よって、ベタ縫いや、すくい縫いなどの縫製を行う際には、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０から取り外しておくことにより、それら縫製を行うにあたって根糸保持装置１が作業等の妨げになることはなく、根糸保持装置１に布地Ｃが引っ掛かってしまい、所定の縫製が行い難いというようなトラブルを防止することができる。
【００４５】
また、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０に装着する場合、根糸保持装置１の位置決め突起部８をボタン付けミシン１０の位置決め孔１５ａに嵌合することによって、根糸保持装置１をボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に位置合わせして配設することができる。
よって、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃに対する根巻き縫いを行う場合に、速やかに根糸保持装置１をボタン付けミシン１０に所定の縫製位置に配設することができる。
また、所定の縫製位置に配設された根糸保持装置１の被支持部５ｂを、ボタン付けミシン１０の布押さえ１４が圧接して支持するので、根糸保持装置１がボタン付けミシン１０から外れにくくすることができる。
【００４６】
このように、根糸保持装置１は、ボタンＢと共に力ボタンＰの縫い付けが行われた布地Ｃに縫い付けられた根糸Ｔに根巻き縫いを行う際に、速やかにボタン付けミシン１０の所定の縫製位置に配設することができるとともに、その根糸保持装置１が保持する布地Ｃの根糸Ｔを縫い針１１の上下動経路中に配置することができる。
従って、根糸保持装置１は、ボタン付けミシン１０における力ボタン付き布地に対する根巻き縫製を効率的に行うようにすることができる。
【００４７】
なお、上記実施の形態では、根糸保持装置１において、力ボタンＰを用いて布地ＣにボタンＢを縫着した際の根巻き縫いを例に説明したが、この根糸保持装置１は、図８に示すように、力ボタンＰを用いずにボタンＢを布地Ｃに縫着した場合の根巻き縫いに対しても適用可能であることは言うまでもない。
【００４８】
なお、本発明の適用は上述した実施形態に限定されることなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
また、その他、具体的な細部構造、形状等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００４９】
【図１】本発明に係る根糸保持装置と、根糸保持装置が備えられるボタン付けミシンの要部構成を示す斜視図である。
【図２】本発明に係る根糸保持装置の上方からの斜視図である。
【図３】本発明に係る根糸保持装置の下方からの斜視図である。
【図４】根糸保持装置が、ボタンとともに力ボタンが縫い付けられた布地の根糸を保持する状態を示す説明図である。
【図５】ボタン付けミシンに根糸保持装置を配置した状態を示す斜視図である。
【図６】ボタン付けミシンに根糸保持装置を配置した状態を示す拡大斜視図である。
【図７】ボタン付けミシンに根糸保持装置を配置した状態を示す拡大斜視図である。
【図８】根糸保持装置が、ボタンが縫い付けられた布地の根糸を保持する状態を示す説明図である。
【図９】すくい縫いの説明図（ａ）と、根巻き縫いの説明図（ｂ）である。
【図１０】従来の根糸保持装置を示す説明図である。
【図１１】ボタンとともに力ボタンが縫い付けられた布地を示す説明図である。
【符号の説明】
【００５０】
１      根糸保持装置
２      根糸保持部
３      第１の保持部
３ｂ    突出部
３ｃ    切欠
４      第２の保持部
４１    ガイド部
４２    起立部
４２ｂ  突出部
４２ｃ  切欠
４３    カバー部
５      フレーム部
５ｂ    被支持部
６      支持板
６ａ    長穴
７      止めネジ
８      位置決め突起部（位置決め部）
１０    ボタン付けミシン
１１    縫い針
１２    針板
１５    下板
１５ａ  位置決め孔
１３    力ボタン保持手段
１４    布押さえ
２０    ボタン保持手段
３０    布支持部材
３１    折曲部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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