(57)【要約】  【課題】    できるだけ背低くできるプルダウン式の油圧プレスについて、そのプレス加工精度を向上することにある。  【解決手段】    高精度で鈑金加工や鍛造加工を行う高精度油圧プレスであって油圧プレス１をクラウンレスのベッド２側に加工シリンダー４を配設してそのコーナー部に垂設した摺動用のコラム３にスライド５を摺動可能に嵌装して配設し、上記ベッド２側に配設した加圧シリンダー４で上記スライド５を昇降駆動自在として、いわゆるプルダウン式の油圧プレスの高さをできるだけ低く抑えるように形成している。そして、上記油圧プレス１の周部に剛直な板状のフレーム６、７、８、９を強固に周設して、そのフレーム６、７、８、９のコーナー部に昇降ガイド１４を設けてこの昇降ガイド１４にスライド５のコーナー部を摺動自在に当接して配設してプレス加工精度を高めるようにしている。【選択図】        図１
2005313205.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
高精度で鈑金加工や鍛造加工を行う高精度油圧プレスであって、
上記油圧プレスをクラウンレスのベッド側に加工シリンダーを配設してそのコーナー
部に垂設した摺動用のコラムにスライドを摺動可能に嵌装して配設し、上記ベッド側に配
設した加圧シリンダーで上記スライドを昇降駆動自在として、プルダウン式の油圧プレス
の高さをできるだけ低く抑えるように形成し、
上記油圧プレスの周部に剛直な板状のフレームをスライドを囲むようにして強固に周
設し、そのフレームのコーナー部に昇降ガイドを設けてこの昇降ガイドにスライドのコー
ナー部を摺動自在に当接して配設してプレス加工精度を高めるようにしたこと特徴とする
高精度油圧プレス。
【請求項２】
油圧プレスの周部の剛直なフレームを５０〜７０ｍｍの厚さの鉄鋼材で形成し、その
前後のフレームの両側部に凹部をそれぞれ設けて両側のフレームの両端部を嵌装して強固
に立設した請求項１に記載の高精度油圧プレス。
【請求項３】
油圧プレスの周部にフレームを外装カバーを兼ねるように周設した請求項１または２
に記載の高精度油圧プレス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、油圧プレス分野における、特にプルダウン式の高精度油圧プレスに関する
ものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、大量生産や多品種少量生産の現場でプレス加工が広く利用されている。特に、
生産ラインにおいて、機械加工列にプレス加工機を並べて連続的に加工することが行われ
ている。
【０００３】
そのため、プレス加工機の高さを機械加工設備と同様の高さとして同一の建屋内に設
置することが必要となり、プレス加工機の高さを背低くすることが要望されている。
【０００４】
油圧プレスを背低くするためには、加圧シリンダーをクラウンに配置しないでベッド
側に配置する、いわゆるプルダウン式が好ましいが、ベッドの４隅に垂設したコラムにそ
ってスライドが昇降するものなので、精度がよくないものであった。
【０００５】
そこで、このプルダウン式の油圧プレスについて先行特許調査を行った結果、特開平
９−２１８２９６号公報が検索された。
しかし、この特開平９−２１８２９６号公報には、加圧部の下方に加圧シリンダーを
配設したプルダウン式のものが記載されているが、圧縮セル内でのカプセルプレス処理す
るもので、精度を向上することについて何も記載していない。
【特許文献１】特開平９−２１８２９６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そのため、本発明は、できるだけ背低くできるプルダウン式の油圧プレスとして、そ
のプレス加工精度を向上することが課題であった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、高精度で鈑金加工や鍛造加工を行う高精度油圧プレスであって、上記油圧
プレスをクラウンレスのベッド側に加工シリンダーを配設してそのコーナー部に垂設した
摺動用のコラムにスライドを摺動可能に嵌装して配設し、上記ベッド側に配設した加圧シ
リンダーで上記スライドを昇降駆動自在として、プルダウン式の油圧プレスの高さをでき
るだけ低く抑えるように形成し、上記油圧プレスの周部に剛直な板状のフレームをスライ
ドを囲むようにして強固に周設し、そのフレームのコーナー部に昇降ガイドを設けてこの
昇降ガイドにスライドのコーナー部を摺動自在に当接して配設してプレス加工精度を高め
るようにしたこと特徴とする高精度油圧プレスを提供するものである。
【０００８】
また、油圧プレスの周部の剛直なフレームを５０〜７０ｍｍの厚さの鉄鋼材で形成し
、その前後のフレームの両側部に凹部をそれぞれ設けて両側のフレームの両端部を嵌装し
て強固に立設する高精度油圧プレスを提供するものである。
【０００９】
またさらに、油圧プレスの周部にフレームを外装カバーを兼ねるように周設する高精
度油圧プレスを提供するものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明は、油圧プレスをクラウンレスのベッド側に加工シリンダーを配設してそのコ
ーナー部に垂設した摺動用のコラムにスライドを摺動可能に嵌装して配設し、上記ベッド
側に配設した加圧シリンダーで上記スライドを昇降駆動自在として、いわゆるプルダウン
式の油圧プレスの高さをできるだけ低く抑えるように形成したので、油圧プレスの高さを
できるだけ低く抑えられて、機械加工機と同じように並べて同一の建屋内に容易に設置す
ることができる。
【００１１】
そして、油圧プレスの周部に剛直な板状のフレームをスライドを囲むようにして強固
に周設し、そのフレームのコーナー部に昇降ガイドを設けてこの昇降ガイドにスライドの
コーナー部を摺動自在に当接して配設したので、上記したようにプルダウン式の油圧プレ
スであるにものかかわらず、昇降ガイドにスライドを摺動して昇降できてプレス加工精度
を高められる。
【００１２】
特に、油圧プレスの周部の剛直なフレームを５０〜７０ｍｍの厚さの鉄鋼材で形成し
、その前後のフレームの両側部に凹部をそれぞれ設けて両側のフレームの両端部を嵌装し
て強固に立設することによって、油圧プレスの周部の上記したフレームを強固に立設でき
、上記したようにスライドを精度よく昇降できるとともに、このフレームが油圧プレスの
外装カバーを兼用するようにできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
本発明の高精度油圧プレスは、高精度で鈑金加工や鍛造加工を行う高精度油圧プレス
であって、上記油圧プレスをクラウンレスのベッド側に加工シリンダーを配設してそのコ
ーナー部に垂設した摺動用のコラムにスライドを摺動可能に嵌装して配設し、上記ベッド
側に配設した加圧シリンダーで上記スライドを昇降駆動自在として、いわゆるプルダウン
式の油圧プレスの高さをできるだけ低く抑えるように形成し、上記油圧プレスの周部に剛
直な板状のフレームをスライドを囲むようにして強固に周設して、そのフレームのコーナ
ー部に昇降ガイドを設けてこの昇降ガイドにスライドのコーナー部を摺動自在に当接して
配設してプレス加工精度を高めるようにしたこと特徴としている。
【００１４】
高精度油圧プレスは、鈑金加工や鍛造加工用のもので、図１〜図３のようにクラウン
レスのプルダウン式のもので、ベッド２の４隅部に所定の高さの剛直な円柱状のコラム３
を垂設し、このコラム３の下部をベッド２部に埋設した加圧シリンダー４のロッド（また
はラム）にそれぞれ連結している。そして、このコラム３の上部にスライド５をその４隅
部を嵌装して配設し、加圧シリンダー４を駆動制御してコラム３を昇降自在とし、ベッド
２に下金型を搭載し、スライド５に上金型を装着してプレス加工できるようにしている。
【００１５】
スライド５は、ラム式の加圧シリンダー４によって通常の加工精度で昇降できるが、
プルダウン式特有の構造のためそのままでは高精度のプレス加工が難しい。そこで、図１
〜図３のようにベッド２の側周部から５０〜７０ｍｍ厚さの剛直な鉄鋼板のフレーム６、
７、８、９を上記したコラム３やスライド５を下から上まで囲むように立設し、特に図３
のように周部の前フレーム６、後フレーム７の両側部に凹部１０、１１、１２、１３をそ
れぞれ設け、左側フレーム８、右側フレーム９の両端部を上記した凹部１０、１１、１２
、１３にそれぞれ嵌装して強固に精度よく組み立てている。
【００１６】
そして、このフレーム６、７、８、９の４隅のコーナー部に、図３のように昇降ガイ
ド１４をそれぞれ少なくともスライド５の移動範囲にわたって垂直に配設し、スライド５
の４隅のコーナー部にスライドガイド１５をそれぞれ突設して上記した昇降ガイド１４に
そってスライド１５を昇降自在にスライドガイド１５を当接し、プルダウン式のスライド
１５を高精度に摺動して昇降できるようにしている。１６、１７は、上記した油圧プレス
１の設置用架設台である。
【００１７】
なお、図４のように上記した油圧プレス１の周部のフレーム６、７、８、９には、金
型や材料等の搬入出用や組み立て用等の開孔を開口したり、また適宜の間隔でタップ孔１
８を開孔しておいて、据付側で搬送コンベヤーやシュート、その他の付属品を自由に取着
するようにできる。
【実施例】
【００１８】
図１〜図３は、本発明の一実施例の３０００ＫＮプレス能力の鈑金や鍛造加工用の油
圧プレス１を示すもので、クラウンレスのベッド２の４隅部に加圧シリンダー４を埋設状
態として、垂設したコラム３に嵌装したスライド５を昇降自在に駆動制御するようにして
いる。この油圧プレス１は、図１、図２のように４１００〜４３００ｍｍの高さＨにでき
たもので、従来の油圧プレスに比して１５００〜２０００ｍｍも背低くなり、機械加工機
と同列に同一の建屋内にピットレスとして容易に設置することができる。
【００１９】
また、この油圧プレス１では、図１〜図３のようにコラム３、スライド５の周囲に５
０ｍｍ厚さの高張力鋼板のフレーム６、７、８、９をベッド２に強固に固定してコラム３
、スライド５に周設し、図３のように前後のフレーム６、７の両側部の凹部の１０、１１
、１２、１３に両側のフレーム８、９の両側部をそれぞれ嵌合状態として結合して周設し
ている。そして、このフレーム６、７、８、９の４隅のコーナー部に、図３のように昇降
ガイド１４をスライド５の移動範囲にわたって垂直に配設し、スライド５の４隅のコーナ
ー部にスライドガイド１５をそれぞれ突設して上記した昇降ガイド１４にそってスライド
５を昇降自在とし、プルダウン式のスライド５を高精度に摺動して昇降できるようにして
いる。
【００２０】
したがって、上記のように油圧プレスをクラウンレスのベッド側に加工シリンダーを
配設してそのコーナー部に垂設した摺動用のコラムにそってスライドを昇降自在とした、
いわゆるプルダウン式の油圧プレスの高さをできるだけ低く抑えられて、機械加工機と同
じように並べて同一の建屋にピットレスで容易に設置することができる。また、このよう
にプルダウン式の油圧プレスであるにものかかわらず、昇降ガイドにスライドを摺動して
昇降できるので、プレス加工精度を高められ、維持することができる。
【００２１】
さらに、油圧プレスの周部のフレームを強固に立設して、上記したようにスライドを
精度よく昇降できるとともに、このフレームが油圧プレスの外装カバーを兼用でき、従来
のように薄板のカバー３を取り付ける必要がない。
【００２２】
なお、図４のように油圧プレス１の周部に立設したフレーム６、７、８、９に１００
ｍｍピッチでタップ孔１８を開孔しておけば、フレーム６、７、８、９が十分な強度を有
するので、据付側で搬送コンベヤーやシュート、その他の付属品を自由取着するようにで
きて好ましいものである。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の一実施例の油圧プレスの正面図、
【図２】同上の側面図、
【図３】同上の拡大平断面図、
【図４】同上の他の実施例の側面図。
【符号の説明】
【００２４】
１…油圧プレス        ２…ベッド        ３…コラム
４…加圧シリンダー    ５…スライド      ６、７、８、９…フレーム
１０、１１、１２、１３…凹部            １４…昇降ガイド
１５…スライドガイド
【図１】
2005313205.tif 000003
【図２】
2005313205.tif 000004
【図３】
2005313205.tif 000005
【図４】
2005313205.tif 000006