(57)【要約】【課題】クリーニング特性が長期間維持されて像担持体や装置の寿命が長い画像形成装置を提供する。【解決手段】タンデム型の画像形成装置において、複数の画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋのうち、対応する色分解画像を形成不要である画像形成部については、帯電器１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋに印加されるバイアス電気の直流成分を維持したまま、交流成分を減少させる。直流成分を維持することによって、像担持体の帯電が維持されるため、次の画像プロセスで遅延を生じさせないように準備することができる。また、交流成分を減少させることによって、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦を抑えて、像担持体とクリーニングブレードの間の磨耗を抑えることができる。【選択図】    図６
2005025008.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面に画像を担持して回転する像担持体と、交流成分と直流成分を有するバイアス電気によって前記像担持体の表面を帯電させる帯電器と、帯電後の像担持体表面を露光して潜像を形成する露光器と、前記潜像をトナーを含んだ現像剤で現像して前記像担持体の表面にトナー像を形成する現像器と、前記現像器で形成されたトナー像を被転写体に転写する転写器と、前記像担持体の移動における前記転写器の下流側かつ前記帯電器の上流側で該像担持体の表面に当接して該表面からトナーを除去するクリーニングブレードをそれぞれが備えた、複数色のトナーそれぞれに対応した複数の画像形成部と、
原画像が前記複数色に色分解されてなる複数の色分解画像それぞれを、前記複数の画像形成部それぞれによってトナー画像として形成させる色分解制御部と、前記複数の画像形成部それぞれによって形成され、前記転写器によって転写されるトナー画像を最終的に記録用紙上で重ね合わせて定着させる重畳定着部と、前記複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、該帯電器における交流成分を所定程度減少させるバイアス制御部とを備えたことを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記帯電器は、一定電圧の直流成分と、一定電流の交流成分とが重畳されたバイアス電気によって帯電するものであり、
前記バイアス制御部は、前記複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、交流成分の電流値ＡＣを、前記像担持体の帯電電位が満電位に達するのに必要な最低の交流電流値をＡＣ＿０とするときに、
ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５
なる関係を満たす一定電流値に制御するものであることを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記画像形成部が、黒のトナーと１つ以上の有彩色のトナーとのそれぞれに対応して備えられ、
前記バイアス制御部は、前記原画像から黒の色分解画像のみが得られる場合に、複数の画像形成部のうち、前記有彩色に対応する画像形成部について、前記帯電器における直流成分を維持させながら、該帯電器における交流成分を所定程度減少させるものであることを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記現像器は、回転する現像ロールで現像剤を供給しながらトナー像を前記担持体の表面に形成するものであり、
前記複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、前記現像ロールの回転を停止させる現像制御部をさらに備えたことを特徴とする請求項１または請求項２記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記複数の画像形成部のうち、所定枚数の記録用紙上に画像が形成される間、前記現像制御部によって前記現像ロールの回転が休止されていた画像形成部について、前記像担持体の表面の、前記原画像に基づく潜像が形成される画像領域の外に所定のトナー像を形成させるトナー像制御部をさらに備えたことを特徴とする請求項４記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記転写器が、前記トナー像制御部によって前記所定のトナー像が形成されたときに、該トナー像のトナーが前記像担持体上に所定程度残留するように制限された転写能力で該トナー像を転写するものであることを特徴とする請求項５記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記現像剤が、前記トナーとともに、ステアリン酸金属塩を含有しているものであることを特徴とする請求項１〜６いずれか記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記現像剤が、前記トナーとともに、１．３以上１．９以下の比重を有し、８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の粒径を有する単分散球形シリカを含有しているものであることを特徴とする請求項１〜７いずれか記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、複数の像担持体を備え、それぞれの像担持体上に形成されたトナー像を記録用紙上で重ね合わせて定着させることにより、記録用紙上に画像を形成する画像形成装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、帯電させた像担持体の表面に、画像データに応じた露光によって潜像を担持させて、その潜像を現像してトナー像を形成し、そのトナー像を最終的に記録媒体上に転写させる電子写真方式を採用した画像形成装置が知られている。近年では、画像形成にかかる時間を短縮するために、像担持体や現像器等を含む画像形成ユニットを、例えばＣ（シアン），Ｍ（マゼンタ），Ｙ（イエロー），Ｋ（黒）各色ごとに備えたタンデム方式の画像形成装置が実用化されている。
このタンデム方式の画像形成装置においては、白黒画像やカラー画像が混在した複数の画像を連続で形成するときの白黒画像を形成する画像形成プロセスにおいても、白黒画像の形成には使用されないカラー画像用（Ｃ，Ｍ，Ｙ）の画像形成ユニットも駆動させておき、次にカラー画像を形成する際に遅延が生じないように準備しておくことで、さらなる画像形成処理の高速化が図られている。
【０００３】
また、像担持体を帯電させる帯電器としては、コロナ放電器等の非接触式帯電器が広く用いられているが、近年では、省スペース、低コスト、電源の簡略化、オゾンの発生を抑える等の理由により、接触式（もしくは近接式）帯電器も用いられてきている。この接触式（もしくは近接式）帯電器には、さらに、ＤＣバイアス印加タイプとＡＣバイアス印加タイプとがあり、ＡＣバイアス印加タイプは、交流成分が帯電の凹凸を均すともに、直流成分が所定の電圧に収束させるため、表面電位の均一性が得やすいという特徴がある。
【０００４】
ところで、トナー像を転写した後の像担持体の表面には、未転写のトナーや、トナーに添加される外添剤などが残留している場合があり、通常、上述した画像形成ユニットには、次の画像形成プロセスに備えて残留物を除去するためのクリーニング手段も備えられている。このクリーニング手段としては、ファーブラシ、磁気ブラシ等を使用するものや、弾性クリーニングブレードを使用するものがあるが、このクリーニングブレードで像担持体表面に付着したトナーを掻き落とすタイプが、簡便で安価なことにより一般的に使用されている。このクリーニングブレードを使用するクリーニング手段では、クリーニングブレードで像担持体の表面を払拭するため、長い間使用していると、クリーニングブレードのエッジや像担持体の表面が磨耗してしまい、クリーニングの性能が劣化してしまう。通常は、トナーにまぶされる外添剤が、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦を低下させる潤滑剤の役割を担っており、クリーニングブレードと像担持体の寿命を向上させる役割を担っている。
【０００５】
ここで、タンデム方式の画像形成装置においては、例えば、白黒画像やカラー画像が混在した複数の画像を形成する場合において、白黒画像を連続して多量に形成する際には、カラー画像用の像担持体は、潤滑剤となるトナー（外添剤）が供給されずに空回りされている状態が続くため、像担持体およびクリーニングブレードの磨耗に拍車がかかってしまうという問題がある。
【０００６】
この問題を解決する方法として、例えば、白黒画像を形成する際には、カラー画像用の画像形成ユニットを停止させるという方法が考えられる。しかし、この方法によると、次にカラー画像を形成する際に、カラー画像用の画像形成ユニットを立ち上げるのに時間がかかってしまうという不具合が生じる。
【０００７】
また、画像形成プロセスと画像形成プロセスとの間の非画像形成プロセスにおいて、トナーバンドを作像し、クリーニングブレードに潤滑用のトナーを供給する方法も提案されている。しかし、クリーニングブレードと像担持体との間の摩擦力を十分に低下させるためには、頻繁にトナーバンドを作像する必要があり、この場合、トナーの消費量が増加してしまううえ、生産性が低下してしまうという不具合が生じる。
【０００８】
さらに、特許文献１および特許文献２には、像担持体の表面に潤滑剤を供給することで、クリーニングブレードとの間の摩擦を低下させる方法について記載されている。しかし、像担持体表面の潤滑剤の量が過多になると、トナーや外添剤が像担持体に付着しにくくなり、かえってクリーニングブレードの劣化を促進させてしまったり、高温多湿下では像流れが生じてしまう恐れがある。
【０００９】
また、上記の問題を、像担持体に印加されるバイアスを変化させることによって解決しようとする方法についても提案されている。
【００１０】
クリーニングブレードと像担持体との間の摩擦力は、上述したＡＣバイアス印加タイプの接触式（もしくは近接式）帯電器によって印加されるＡＣバイアス成分との相関が高いことが知られており、このＡＣバイアス成分を制御することによっても、摩擦力を低下させることができる。
【００１１】
この技術に関し、特許文献３には、非画像形成プロセスにおいては、交流電流の供給を停止する方法が記載されており、特許文献４には、画像形成装置内の温度および湿度を検知した結果に応じて、交流電圧の周波数を変化させる方法について記載されている。
【００１２】
【特許文献１】
特開２０００−８９５０２号公報
【特許文献２】
特開２０００−１９７７３号公報
【特許文献３】
特開平０８−１９０２５２号公報
【特許文献４】
特開平０８−１９４３６４号公報
【００１３】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、特許文献３の方法によると、多量の画像を形成するなど、画像形成プロセスが続く場合には効果が少なく、また、特許文献３および特許文献４の方法に共通して、画像形成プロセスにおいては、従来通り、画像を形成するのに必要な帯電性能を満たすだけのＡＣバイアス成分を印加する必要があるため、十分な効果が得られないという問題がある。
【００１４】
また、近年、トナーを生成する方法として、重合法が用いられてきている。重合法で生成されたトナーは、小径で球状を有しており、像担持体上に形成されたドットの再現性や転写性を向上させることができ、高画質な画像を形成することができる。一方、重合法で生成されたトナーは、その球状の形状から、クリーニングが困難であるという特徴があり、上述したような、クリーニングブレードや像担持体の磨耗が生じると、クリーニング性能の悪化が顕著に表れてしまうという問題がある。このため、クリーニングブレードや像担持体の磨耗が生じにくい画像形成装置の開発が望まれている。
【００１５】
本発明は、上記事情に鑑み、クリーニングの性能が維持されながら、クリーニングブレードと像担持体の寿命が長い画像形成装置を提供することを目的とする。
【００１６】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成する本発明の画像形成装置は、
表面に画像を担持して回転する像担持体と、交流成分と直流成分を有するバイアス電気によって像担持体の表面を帯電させる帯電器と、帯電後の像担持体表面を露光して潜像を形成する露光器と、潜像をトナーを含んだ現像剤で現像して像担持体の表面にトナー像を形成する現像器と、現像器で形成されたトナー像を被転写体に転写する転写器と、像担持体の移動における前記転写器の下流側かつ前記帯電器の上流側で該像担持体の表面に当接して表面からトナーを除去するクリーニングブレードをそれぞれが備えた、複数色のトナーそれぞれに対応した複数の画像形成部と、
原画像が複数色に色分解されてなる複数の色分解画像それぞれを、複数の画像形成部それぞれによってトナー画像として形成させる色分解制御部と、
複数の画像形成部それぞれによって形成され、転写器によって転写されるトナー画像を最終的に記録用紙上で重ね合わせて定着させる重畳定着部と、
複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、帯電器における交流成分を所定程度減少させるバイアス制御部とを備えたことを特徴とする。
【００１７】
ＡＣバイアス印加タイプの帯電器においては、直流成分のみが印加されるＤＣバイアス印加タイプの帯電器と比較して、像担持体の表面電位が均一に保たれやすいという利点がある。
【００１８】
しかし、このようなＡＣバイアス印加タイプの帯電器を画像形成装置に搭載すると、印加される交流成分によって像担持体の表面が荒れることにより、クリーニングブレードと像担持体の間の摩擦が増加してしまう。この結果、クリーニングブレードのビビリ、めくれ等が発生したり、クリーニングブレードのエッジや像担持体の表面が磨耗して、クリーニング性能が劣化してしまうという問題がある。特に、複数の像担持体を有するタンデム方式の画像形成装置においては、実際には画像形成に使われない色の場合、潤滑剤の役割を担うトナー（外添剤）が供給されないまま、像担持体を回転させ続ける必要があり、クリーニングブレードや像担持体の磨耗に拍車がかかってしまう。
【００１９】
本実施形態の画像形成装置によると、例えば、白黒画像を形成する際の、Ｃ，Ｍ，Ｙ色などのように、実際に画像形成に使われない色に対応する画像形成部においては、帯電器に印加されるバイアス電気の直流成分を維持したまま、交流成分を減少させる。直流成分を維持することによって、像担持体の帯電が維持されるため、次の画像プロセスで遅延を生じさせないように準備することができる。
また、交流成分を減少させることによって、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦を抑えて、像担持体とクリーニングブレードの間の磨耗を抑えることができる。ここで言う交流成分を減少させる手段としては、周波数を一定にして交流電圧または交流電流を減少させる方法や、交流電流を一定にして周波数を増加させることで、交流電圧を減少させる方法などがあり適時選択可能である。またここで言う直流成分の維持とは、像担持体の帯電電位維持と同義であり、通常の画像形成時と同じ直流電圧値に制御することが簡便であるが、交流成分変更に伴い若干低下した像担持体の帯電電位を補正するように、直流電圧を調整するものであっても良い。
【００２０】
また、本発明の画像形成装置において、上記帯電器は、一定電圧の直流成分と、一定電流の交流成分とが重畳されたバイアス電気によって帯電するものであり、
上記バイアス制御部は、複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、交流成分の電流値ＡＣを、像担持体の帯電電位が満電位に達するのに必要な最低の交流電流値をＡＣ＿０とするときに、
ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５
なる関係を満たす一定電流値に制御するものであることが好ましい。
【００２１】
帯電器に印加されるバイアス電気の交流電圧を下げるなどして、交流電流値をこの範囲内の任意の値にまで減少させることによって、像担持体とクリーニングブレードの磨耗を効率よく減少させることができ、像担持体の帯電電位を、かぶりなどが生じず、次の画像プロセスで遅延が生じない程度に維持することができる。
【００２２】
また、本発明の画像形成装置において、上記画像形成部が、黒のトナーと１つ以上の有彩色のトナーとのそれぞれに対応して備えられ、
上記バイアス制御部は、原画像から黒の色分解画像のみが得られる場合に、複数の画像形成部のうち、前記有彩色に対応する画像形成部について、帯電器における直流成分を維持させながら、該帯電器における交流成分を所定程度減少させるものであってもよい。
【００２３】
通常、カラー画像が形成される際には、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ全ての色のトナーが使用されることが多い。したがって、カラー画像形成時には、全ての色のトナーに対応する画像形成部を通常稼動させておき、白黒画像を形成する場合にのみ、Ｋ以外のカラー画像用トナーに対応する画像形成部の帯電器に印加されるバイアス電気の交流成分を調整するものであってもよい。
【００２４】
また、本発明の画像形成装置において、上記現像器は、回転する現像ロールで現像剤を供給しながらトナー像を前記担持体の表面に形成するものであり、
上記複数の画像形成部のうち、対応する色の色分解画像が形成不要である画像形成部について、現像ロールの回転を停止させる現像制御部をさらに備えたことが好ましい。
【００２５】
新しいトナーとの入れ替わりが行われないまま、現像ロールが回転し続けると、現像器内のトナーにまぶされた外添剤がトナーに埋め込まれたり、外添剤がトナーから離脱してしまうことがある。このような場合、外添剤が潤滑剤の役割を担えなくなり、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦が増加してしまったり、トナーが現像剤としての性能を満たさなくなってしまい、形成される画像の画質が低下してしまうなどという問題がある。
【００２６】
ある色のトナーが、実際には画像形成に使われない場合には、その色に対応する現像ロールの回転を停止させることによって、現像器内のトナーと外添剤を安定した状態に保つことができる。
【００２７】
また、本発明の画像形成装置において、上記複数の画像形成部のうち、所定枚数の記録用紙上に画像が形成される間、現像制御部によって現像ロールの回転が休止されていた画像形成部について、像担持体の表面の、原画像に基づく潜像が形成される画像領域の外に所定のトナー像を形成させるトナー像制御部をさらに備えてもよい。
【００２８】
現像ロールの回転が停止され、トナーが供給されないまま像担持体の空回しが所定程度続いた場合には、一時的に現像ロールの回転を行い、画像領域の外にトナー像を形成して、クリーニングブレードにトナーを供給することによって、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦を抑えることができる。
【００２９】
また、本発明の画像形成装置において、上記転写器が、トナー像制御部によって所定のトナー像が形成されたときに、トナー像のトナーが像担持体上に所定程度残留するように制限された転写能力でトナー像を転写するものであることが好ましい。
【００３０】
転写能力を抑えることで、クリーニングブレードにトナーを強制的に供給し、像担持体とクリーニングブレードの間の磨耗を確実に抑えることができる。
【００３１】
また、本発明の画像形成装置において、上記現像剤が、トナーとともに、ステアリン酸金属塩を含有しているものであることが好ましい。
【００３２】
現像剤にステアリン酸金属塩を含有することで、さらにクリーニングブレードの潤滑効果を得ることができ、クリーニングブレードや像担持体の磨耗を効率よく抑えることができる。ステアリン酸金属塩としては特にステアリン酸亜鉛が好ましい。ステアリン酸亜鉛の添加量としては、０．０１重量％〜１．０重量％が好ましく、さらには、０．０１重量％〜０．５重量％が好ましく、特に、０．０５重量％〜０．３重量％が好ましい。
【００３３】
０．０１％よりも少ない場合には、潤滑効果が発揮できず、１．０重量％より多い場合では、像担持体に過剰な潤滑剤が皮膜形成されることとなり、放電生成物の掻き取り性能まで低下させてしまい、高温多湿の環境下では、像流れ等の不具合を生じやすい。
【００３４】
また、本発明の画像形成装置において、上記現像剤が、トナーとともに、１．３以上１．９以下の比重を有し、８０ｎｍ以上３００ｎｍ以下の粒径を有する単分散球形シリカを含有しているものであることも好適である。
【００３５】
このような現像剤を用いることにより、像担持体とクリーニングブレードとの間の摩擦を効率よく抑えることができる。
【００３６】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施形態について説明する。
【００３７】
図１は、本発明の画像形成装置の一実施形態が適用されたプリンタの主要部を示す概略構成図である。
【００３８】
図１に示すように、本実施形態のプリンタ１には、４つの画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋが備えられており、各画像形成部には、それぞれ、感光体ロール１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ、帯電器１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ、露光器１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ、現像ロール１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ、一次転写ロール１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ、およびクリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋが備えられている。感光体ロール１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋは、本発明にいう像担持体の一例に相当し、現像ロール１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋは、本発明にいう現像器の一例を構成するものであり、一次転写ロール１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋは、本発明にいう転写器の一例に相当する。また、クリーニング装置１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋは、本発明にいうクリーニングブレードの一例を備えている。
【００３９】
尚、このプリンタ１は、フルカラーの印刷が可能となっており、上記の各構成要素の末尾に付された符号Ｙ、Ｍ、Ｃ、およびＫは、それぞれイエロー、マゼンタ、シアン、および黒の画像形成用の構成要素であることを示している。
このプリンタ１には、中間転写ベルト３０、中間転写ベルトクリーナ３１、二次転写ロール３２、定着器３３、およびテンションローラ３４が備えられており、これらによって、本発明にいう重畳定着部の一例が構成されている。更にこのプリンタ１には、本発明にいう色分解制御部の一例と、本発明にいうバイアス制御部の一例と、本発明にいう現像制御部の一例と、本発明にいうトナー像制御部の一例とを兼ねた制御部３５も備えられている。
【００４０】
このプリンタ１の画像形成における基本動作について説明する。
【００４１】
まず、画像を形成するための準備として、各色用の感光体ロール１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋが矢印Ａ方向に回転され、それら感光体ロール１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋの表面に、接触式の帯電器１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋにより所定の電荷がそれぞれ付与される。
【００４２】
続いて、画像がイエロー、マゼンタ、シアン、および黒に色分解された色分解画像を表す画像データが、制御部３５によって、対応する画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに与えられる。
【００４３】
次に、イエローの画像形成部１０Ｙによるトナー像形成が開始され、露光器１３Ｙにより感光体ロール１１Ｙ表面に、イエローの色分解画像に相当する露光光が照射されて静電的な潜像（静電潜像）が形成される。その静電潜像は、現像ロール１４Ｙによって循環供給される現像剤に含まれたイエローのトナーで、現像ロール１４Ｙと感光体ロール１１Ｙとの間の現像位置に印加された現像電圧によって現像されて感光体ロール１１Ｙ上にイエローのトナー像が形成される。そのトナー像は一次転写ロール１５Ｙにより中間転写ベルト３０に転写される。
【００４４】
中間転写ベルト３０は矢印Ｂ方向に循環移動しており、中間転写ベルト３０上に転写されたイエローのトナー像が次の色の画像形成部１０Ｍの一次転写ロール１５Ｍに到達するタイミングに合わせて、次の色のマゼンタのトナー像が一次転写ロール１５Ｍに到達するように、マゼンタの画像形成部１０Ｍによるトナー像形成が行われる。こうして形成されたマゼンタのトナー像は、一次転写ロール１５Ｍにおいて中間転写ベルト３０上のイエローのトナー像の上に重ねて転写される。
【００４５】
続いて、シアンおよび黒の画像形成部１０Ｃ、１０Ｋによるトナー像形成が上記と同様のタイミングで行われ、一次転写ロール１５Ｃ、１５Ｋにおいて中間転写ベルト３０のイエローおよびマゼンタのトナー像の上に順次重ねて転写される。
【００４６】
こうして、中間転写ベルト３０上に転写された多色トナー像は、二次転写ロール３２により用紙２００上に二次転写され、多色トナー像は用紙２００とともに矢印Ｃ方向に搬送され、定着器３３により用紙２００上に定着されることによりカラー画像が形成される。
【００４７】
ここで、本発明によって解決しようとする問題と、その問題を生じさせる要因について説明する。尚、以下では、説明の便宜上、図１に示すイエローの画像形成部１０Ｙに備えられた各種要素を代表として用いて説明する。
【００４８】
図２は、図１に示す感光体ロールとクリーニング装置を示す図である。
【００４９】
クリーニング装置１６Ｙには、感光体ロール１１Ｙと当接して、図１に示す一次転写ロール１５Ｙで転写されずに残ってしまったトナー１９Ｙ等を掻き取るクリーニングブレード１７Ｙが備えられている。このクリーニングブレード１７Ｙは、本発明にいうクリーニングブレードの一例に相当する。トナー１９Ｙには、外添剤がまぶされており、その外添剤が、クリーニングブレード１７Ｙと感光体ロール１１Ｙとの間の摩擦を緩和させる役割を担っている。ここで、感光体ロール１１Ｙは、回転を停止させてしまうと、次に駆動させて安定した状態に保持するまでに時間がかかってしまうため、図１に示すプリンタ１においては、１つのジョブにおける複数枚の画像全ての形成が終了するまで、感光体ロール１１Ｙを回転させ続ける。このとき、イエローの色成分が含まれない、白黒画像の形成が続く場合には、トナー１９Ｙの供給が行われないまま感光体ロール１１Ｙが回転され続けるため、感光体ロール１１Ｙの表面とクリーニングブレード１７Ｙとの間の摩擦が増加してしまうという問題がある。この問題が、本発明によって解決しようとする第１の問題である。
【００５０】
続いて、第２の問題について説明する。
【００５１】
図３は、図１に示す感光体ロールと現像ロールを示す図である。
【００５２】
現像ロール１１Ｙには、中心に位置する本体１４２Ｙと、本体１４２Ｙを取り囲み、矢印方向に回転される筒状のスリーブ１４１Ｙが備えられている。トナー１９Ｙを含んだ現像剤は、本体１４２Ｙによってスリーブ１４１Ｙ越しに引き付けられており、スリーブ１４１Ｙに印加される現像バイアスが制御されることによって、トナー１９Ｙが感光体ロール１１Ｙに供給される。このトナー１９Ｙが、感光体ロール１１Ｙ上の潜像に応じて感光体ロールの表面に移動することで、感光体ロール１１Ｙの表面にトナー像が形成される。ここで、従来の現像ロールにおいては、イエローの色成分が含まれない、白黒画像の形成が続く場合であっても、スリーブ１４１Ｙが回転され続け、トナー１９Ｙは現像ロール１１Ｙによって循環され続ける。このとき、トナー１９Ｙに外添剤がうめ込まれたり、トナー１９Ｙと外添剤が離れてしまったりして、トナー１９Ｙが劣化し、外添剤が図２に示すクリーニングブレード１７Ｙの潤滑剤の役割を果たせなくなったり、形成された画像の画質が低下してしまうという第２の問題が生じる。
【００５３】
続いて、第３の問題について説明する。
【００５４】
図４は、図１に示す帯電器と感光体ロールを示している。
【００５５】
図４に示すように、帯電器１２Ｙは、帯電ロール１２１Ｙと電源１２２Ｙとで構成されている。帯電ロール１２１Ｙには、一定電圧の直流成分と一定電流の交流成分が重畳されたバイアス電気が印加され、帯電ロール１２１Ｙと接触した感光体ロール１１Ｙが帯電される。尚、本実施形態では、帯電器１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流成分については、交流電圧を変化させることによって、交流電流が一定の交流電流設定値に維持されるものとして説明する。
【００５６】
図５は、図４に示す帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値と、感光体ロールの帯電電位との関係を示している。
【００５７】
図５の横軸は、バイアス電気の交流電流設定値を示し、縦軸は、交流電流設定値の増加に伴う、感光体ロール１１Ｙの帯電電位の値を示している。交流電流設定値が増加すると、その増加に伴って、帯電電位も増加していくが、交流電流設定値が定常値Ｉｔｈ以上になると、帯電電位が満電位となり、それ以上は増加しなくなる。
【００５８】
図４に示す帯電器１２Ｙに、交流電流設定値が定常値Ｉｔｈよりも小さいバイアス電気が印加されると、形成された画像にかぶりや帯電ムラによる画質劣化などが生じやすいため、通常は、交流電流設定値が定常値Ｉｔｈよりも十分に余裕を持たせた電流値設定されたバイアス電気が印加される。ここで、帯電器１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流成分は、帯電器１２Ｙの帯電を均一にならすという利点があるが、図２に示す感光体ロール１１Ｙの摩擦を上昇させてしまい、感光体ロール１１Ｙやクリーニングブレード１７Ｙの表面が荒れてしまうという第３の問題がある。
【００５９】
以上のような問題を解決しようとする、本実施形態のプリンタ１の特徴は、白黒画像やカラー画像が混在した複数の画像を形成するときの、カラー画像用の画像形成部における処理にある。
【００６０】
図６は、Ｃ，Ｍ，Ｙの画像形成部で行われる一連の処理を示すフローチャートであり、図７は、複数の画像を形成する際の、画像形成部の各種要素を制御するタイミングの例を示すタイミングチャートである。以下では、この図６および図７に加えて、図１および図５も使って、白黒画像やカラー画像が混在した複数の画像を形成するときの画像形成部の処理について説明する。また、Ｋ色の画像形成部においては、従来と同様の処理が行われるため説明を簡略化し、説明の便宜上、図１に示すイエローの画像形成部１０Ｙに備えられた各種要素を代表として用いて、カラー画像用の画像形成部における処理の説明を中心に行う。
【００６１】
まず、図１に示す、感光体ロール１１Ｙが回転され（図６のステップＳ１）、帯電器１２Ｙに、一定電圧の直流成分と、図５に示す定常電流値Ｉｔｈよりも３０％程度大きい交流電流設定値を維持する交流成分が重畳されたバイアス電気が印加される（図６のステップＳ２）。
【００６２】
また、図３に示すスリーブ１４１Ｙには、上述した現像バイアスが印加される（図６のステップＳ３）。
【００６３】
以上のステップＳ１からステップＳ３までの一連の処理は、画像を形成するための準備にあたる。感光体ロール１１Ｙの回転を止めてしまうと、再駆動したときに回転が安定するまでに時間がかかってしまい、帯電器１２Ｙのバイアス電気の印加を中止してしまうと、次にバイアス電気を印加したときに、感光体ロール１１Ｙが安定に帯電するまでに時間がかかってしまい、スリーブ１４１Ｙに印加される現像バイアスを停止してしまうと、次にスリーブ１４１Ｙに印加される現像バイアスが安定するまでに時間がかかってしまう。したがって、処理時間の高速化のため、これらの処理は、１つのジョブ内の全ての画像の形成が終了するまで停止されずに維持される。
【００６４】
図７には、図１に示すプリンタ１に、最上段に示すような順番でカラー画像／白黒画像が入力されたときの、画像形成部を構成する各種要素の制御の状態が示されている。ここでは、感光体ロール上の各点において各種処理が行われるタイミングが示されており、感光体ロールが回転されて、それら各点が各種要素の位置に到達するまでには、厳密には時間の遅延が生じるが、図７の縦軸上では同じ軸上に示されている。
【００６５】
感光体ロール＿黒は、図１に示すＫ色の感光体ロール１１Ｋに印加される駆動電流の状態を示し、感光体ロール＿カラーは、図１に示すカラー画像用（Ｃ，Ｍ，Ｙ）の感光体ロール１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙに印加される駆動電流の状態を示している。これらの駆動電流がＯＮになると、対応する感光体ロール１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙが回転され、駆動電流がＯＦＦになると、それぞれの回転が停止される。
【００６６】
帯電器＿黒は、図１に示すＫ色の帯電部１２Ｋに印加されるバイアス電気の交流電流設定値を示し、帯電器＿カラーは、カラー画像用の帯電部１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流電流設定値を示している。交流電流設定値がＯＦＦのときには、帯電部１２Ｋ，１２Ｃ，１２Ｍ，１２Ｙと接触している感光体ロール１１Ｋ，１１Ｃ，１１Ｍ，１１Ｙの帯電が停止される。交流電流設定値ＯＮ状態には、「出力１」と示された第１の出力値と、第１の出力値よりも交流電流値の小さい、「出力２」と示された第２の出力値との２種類がある。
【００６７】
露光器＿黒は、図１に示すＫ色の露光部１３Ｋに印加される駆動電流の状態を示し、帯電器＿カラーは、カラー画像用の露光部１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙに印加される駆動電流の状態を示している。これらの駆動電流がＯＮになると、露光部１３Ｋ，１３Ｃ，１３Ｍ，１３Ｙで露光が行われ、駆動電流がＯＦＦになると、それぞれの露光が停止される。
【００６８】
現像器＿黒は、図１に示すＫ色の現像ロール１４Ｋのスリーブが回転されるための駆動信号の状態を示し、現像器＿カラーは、カラー画像用の現像ロール１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙのスリーブが回転されるための駆動信号の状態を示している。これらの駆動信号がＯＮになると、現像ロール１４Ｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙの各スリーブが回転され、駆動信号がＯＦＦになると、それぞれの回転が停止される。
【００６９】
現像バイアス＿黒は、現像ロール１４Ｋのスリーブに印加される現像バイアスの状態を示し、現像バイアス＿カラーは、カラー画像用の現像ロール１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙに備えられたスリーブに印加される現像バイアスの状態を示している。現像バイアスがＯＮになると、現像ロール１４Ｋ，１４Ｃ，１４Ｍ，１４Ｙが帯電され、現像バイアスがＯＦＦになると、それらの帯電が停止される。
【００７０】
１次転写＿黒は、図１に示す一次転写ロール１５Ｋに印加される駆動電流の状態を示し、１次転写＿カラーは、一次転写ロール１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｙに印加される駆動電流の状態を示している。これらの駆動電流がＯＮになると、一次転写ロール１５Ｋ，１５Ｃ，１５Ｍ，１５Ｙが回転され、駆動電流がＯＦＦになると、それぞれの回転が停止される。
【００７１】
以下では、図７の最上段に示すような順番で、カラー画像および白黒画像が入力されるものとして説明する。また、カラー画像は、Ｃ，Ｍ，Ｙ，Ｋ全ての色分解画像に分解されるものとする。
【００７２】
まず、図７の最上段に示すように、図１に示すプリンタ１にカラー画像を表わす画像データが取得される（図６のステップＳ４）。
【００７３】
取得された画像データが表わす原画像がカラー画像である場合（図６のステップＳ５：ＮＯ）には、取得された画像データには、イエロー、マゼンタ、シアン、および黒に色分解された各色分解画像を表す各画像データが含まれており、それらの画像データは、制御部３５によって、対応する画像形成部１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋに与えられる。この例では、図６のステップＳ５からステップＳ８に進む。
【００７４】
次に、図１に示す制御部３５から指示が送られて、現像ロール１４Ｙが駆動される（図６のステップＳ８）。
【００７５】
現像ロール１４Ｙが駆動されると、図７の露光器＿カラーに示すように、図１の露光器１３Ｙに駆動電流が印加される。露光器１３Ｙが駆動すると、感光体ロール１１Ｙ表面に、イエローの色分解画像に相当する静電的な潜像が形成される（図６のステップＳ９）。
【００７６】
また、露光が終了すると、現像ロール１４Ｙにより、感光体ロール１１Ｙ表面にイエローの色分解画像に相当するトナー像が形成され、さらに、図７の一次転写＿カラーに示すように、図１の一次転写ロール１５Ｙに駆動電流が印加される（図６のステップＳ１０）。一次転写ロール１５Ｙが駆動すると、トナー像が中間転写ベルト３０に転写され、さらに、二次転写ロール３２により用紙２００上に二次転写されて、用紙２００上にカラー画像が形成される。
【００７７】
さらに、転写されずに、感光体ロール１１Ｙ上に残ったトナーは、図２に示すクリーニングブレード１７Ｙで掻き取られる。
【００７８】
以上のように、図６のステップＳ４からステップＳ１０の処理によって、カラー画像が形成される。
【００７９】
続いて、図６のステップＳ１１においては、カラー画像が形成された際に、イエローの現像ロール１４Ｙは駆動されていたため、ステップＳ１２およびステップＳ１３を省略してステップＳ１４に進む。
【００８０】
さらに、図６のステップＳ１４において、本ジョブにおいては、引き続き画像の形成が行われるため、ステップＳ４に戻る。
【００８１】
次に、図７の最上段に示すように、カラー画像に続いて白黒画像が入力される（図６のステップＳ４）。入力された画像が白黒画像のときには、ステップＳ５からステップＳ６に進む。
【００８２】
白黒画像が入力されると、図１に示す制御部３５によって、画像形成部１０Ｋに黒の色分解画像を表わす画像データが与えられる。このとき、制御部３５から指示が送られて、イエローの帯電器１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流電流設定値が減少される（図６のステップＳ６）。
【００８３】
図７のタイミングチャートでは、白黒画像が入力されると、帯電器＿カラーの交流電流設定値が第１の出力値から第２の出力値に減少されている。この第１の出力値は、図５に示す通常設定電流値（定常値Ｉｔｈ×１．３程度）を示し、第２の出力値は、定常値Ｉｔｈ×０．９５〜定常値Ｉｔｈ×１．１５の範囲内の一定の電流値を示す。このとき、帯電器＿黒の交流電流設定値は、通常設定電流値のまま変化されない。
【００８４】
帯電器１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流電流設定値が減少されると、図７の現像ロール＿カラーに示すように、現像ロール１４Ｙへの駆動信号の印加が休止され（図６のステップＳ７）、スリーブ１４１Ｙ（図３参照）の回転が休止される。このとき、白黒画像用の現像ロール１４Ｋへの駆動信号は印加されたままであり、白黒画像の現像は行われている。
【００８５】
白黒画像の形成が行われている間、トナー１９Ｙの供給が行われないまま、感光体ロール１１Ｙは回転し続けるが、帯電器１２Ｙに印加されるバイアス電気の交流電流値が減少されているため、図２に示すクリーニングブレード１７Ｙと感光体ロール１１Ｙとの間の摩擦は抑えられている。また、現像ロール１４Ｙへの駆動信号の印加が休止され、スリーブ１４１Ｙ（図３参照）の回転が休止されているため、トナーの劣化を防ぐことができる。
【００８６】
以上のような、図６のステップＳ４からステップＳ７までの処理によって白黒画像が形成される。
【００８７】
ステップＳ１１においては、現像ロール１４Ｙが休止されていたのは白黒画像１枚分の間であるため、ステップＳ１２およびステップＳ１３を省略して、ステップＳ１４に進む。
【００８８】
続いて、図７の最上段に示すように、２番目の白黒画像が入力されて、図６のステップＳ４からステップＳ１４までの処理が繰り返される。さらに、３番目の白黒画像が入力されて、図６のステップＳ４からステップＳ７までの処理が行われる。これらの白黒画像の形成は、上記の１番目の白黒画像の形成と同様の処理が行われるため、説明を省略する。また、この２番目および３番目の白黒画像が形成されている間も、現像ロール１４Ｙへの駆動信号の印加が休止されており、スリーブ１４１Ｙは停止している。
【００８９】
３番目の白黒画像の形成が終了するまでに（図６のステップＳ７まで）、白黒画像３枚分の間、現像ロール１４Ｙが休止されており、図６のステップＳ１１からステップＳ１２に進む。
【００９０】
このとき、制御部３５から指示が送られて、現像ロール１４Ｙが一時的に駆動される（図６のステップＳ１２）。
【００９１】
また、現像ロール１４Ｙが駆動されると、制御部３５からはさらに指示が送られて、露光器１３Ｙに、帯状のトナー像（トナーバンドと称する）を露光するための駆動電流が印加される（図６のステップＳ１３）。
【００９２】
ここで、図７の現像ロール＿カラーおよび露光器＿カラーに示すように、現像ロール１４Ｙおよび露光器１３Ｙに駆動電流が印加されるタイミングは、露光器＿黒がＯＦＦのときであり、これは、画像と画像が形成される間のタイミングであることを示し、このタイミングで形成されるトナーバンドは、感光体ロール１１Ｙ上の、本来の色分解画像が形成される領域外に形成される。
【００９３】
露光が終了すると、現像ロール１４Ｙにより、感光体ロール１１Ｙ表面にトナーバンドが形成される。ここで、本実施形態においては、制御部３５から指示が与えられ、一次転写ロール１５Ｙに印加されるべき駆動電流が停止されて、トナーバンドが中間転写ベルト３０に転写されずに、クリーニング装置１６Ｙに供給される。
【００９４】
このように、白黒画像の形成が所定程度続く場合には、トナーバンドを形成して、クリーニング装置にトナーを供給することによって、クリーニングブレードと感光体ロールの間の摩擦をより効率よく抑えることができる。
【００９５】
以下、上記と同様にして、４番目の白黒画像、および２番目のカラー画像が形成される。これら全ての画像が形成されると、感光体ロール１１Ｙの駆動電流、帯電器１２Ｙのバイアス電気、および現像バイアスが停止されて、ジョブが終了する。
【００９６】
ここで、上記では、帯電器に一定電流の交流成分を含むバイアス電気が印加される例について説明したが、本発明の画像形成装置における帯電器は、例えば、一定電圧の交流成分を含むバイアス電圧が印加されるものであってもよく、色分解画像の形成が行われないときに、その色に対応する帯電器に印加されるバイアス電気の交流電圧が所定程度減少されるものであってもよい。
【００９７】
また、上記では、交流電圧を変化させることによって交流電流を上記範囲内の電流値に制御する例について説明したが、本発明の画像形成装置における帯電器に印加されるバイアス電気は、一定電流の交流成分を含むバイアス電圧が印加されるものであって、色分解画像の形成が行われないときに、その色に対応する帯電器に印加されるバイアス電気の周波数を増加させることで、交流電圧が所定程度減少されるものであってもよい。
【００９８】
また、上記では、接触式の帯電器が用いられた画像形成装置の例について説明したが、本発明の画像形成装置に適用される帯電器は、非接触式や近接式の帯電器であってもよい。
【００９９】
また、上記では、色分解制御部の一例と、バイアス制御部の一例と、現像制御部の一例と、トナー像制御部の一例とを兼ねた制御部を１つ備えた画像形成装置の例について説明したが、本発明の画像形成装置は、色分解制御部と、バイアス制御部と、現像制御部と、トナー像制御部と別々に備えたものであってもよい。
【０１００】
また、上記では、トナーバンドが形成されたときに転写器に印加される駆動電流を休止させるトナー像制御部の例を説明したが、本発明の画像形成装置におけるトナー像制御部は、転写器に印加される駆動電流を、通常の色分解画像に基づくトナー像を転写する際に印加される駆動電流よりも減少させるものであってもよく、また逆極性の駆動電流に制御するものであっても良い。
【０１０１】
また、上記では、中間転写体を備えた重畳定着部の一例について説明したが、本発明の画像形成装置に適用される重畳定着部は、例えば、各画像形成部から用紙上にトナー像を直接転写して重ね合わせるものであってもよい。
【０１０２】
【実施例】
以下、本発明の実施例について説明する。
【０１０３】
まず、本発明の実施例として、カラー画像用の画像形成部において、白黒画像形成時に帯電器に印加されるバイアス電気の交流成分の電流値を本発明に規定する範囲内で変え、さらに、白黒画像形成時の現像器の駆動状態、トナーと混ぜられる外添剤（ステアリン酸亜鉛：ＺｎＳｔ）の有無を変えた５種類の実施例を挙げる。
【０１０４】
次に、上述の実施例に対する比較例として、上記のカラー画像用の画像形成部において、白黒画像形成時に帯電器に印加されるバイアス電気の交流成分の電流値を本発明に規定する範囲から外した５種類の比較例を挙げる。
【０１０５】
表１は、前述の実施例および比較例、さらに、それらに対する評価結果を示す表である。この表１には、実施例１から実施例５、比較例１から比較例５、さらにそれぞれの評価結果が示されている。
【０１０６】
【表１】
2005025008.tif 000003
【０１０７】
ここで、各実施例および各比較例に共通する項目は以下の通りである。
【０１０８】
帯電器には、一定電圧の直流成分と一定電流の交流成分とが重畳されたバイアス電気が印加される。カラー画像を形成する際に、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値は、感光体ローラの帯電電位が満電位に達するときの最低の交流電流設定値（図５参照）を定常値Ｉｔｈ（ｍＡ）とするときに、その定常値Ｉｔｈ×１．３５（ｍＡ）の電流値に設定する。
【０１０９】
（実施例１）
実施例１では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を定常値Ｉｔｈ×１．０５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブは停止させずに回転させ続ける。また、ＺｎＳｔが含まれないトナーを用いる。
【０１１０】
ここで、本実施例では、白黒画像形成時の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．０５ｍＡ）が、カラー画像作成時の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）よりも減少されており、これは、本発明にいう「帯電器における交流成分を所定程度減少させる」という処理にあたる。
【０１１１】
また、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．０５ｍＡ）は、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定を満たす交流電流値である。
【０１１２】
（実施例２）
実施例２では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を定常値Ｉｔｈ×１．０５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブの回転を停止させる。さらに、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１１３】
実施例２も、実施例１と同様に、白黒画像形成時に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．０５ｍＡ）が、カラー画像作成時の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）よりも減少されている。
【０１１４】
実施例２では、実施例１と異なり、白黒画像形成時に現像器のスリーブを停止させる。
【０１１５】
（実施例３）
実施例３では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を定常値Ｉｔｈ×１．１５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブの回転を停止させる。さらに、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１１６】
ここで、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．１５ｍＡ）は、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定の上限ぎりぎりを満たす交流電流値である。
【０１１７】
（実施例４）
実施例４では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を定常値Ｉｔｈ×０．９５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブ回転を停止させる。さらに、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１１８】
ここで、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×０．９５ｍＡ）は、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定の下限ぎりぎりを満たす交流電流値である。
【０１１９】
（実施例５）
実施例５では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を定常値Ｉｔｈ×１．０５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブの回転を停止させる。さらに、画像形成時には、ＺｎＳｔを０．２％重量部含有するトナーが用いられる。
【０１２０】
実施例２も、実施例１と同様に、白黒画像形成時に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．０５ｍＡ）が、カラー画像作成時の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）よりも減少されている。
【０１２１】
実施例２では、実施例１と異なり、ＺｎＳｔを０．２％重量部含有するトナーを用いて画像が形成される。
【０１２２】
（比較例１）
比較例１では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を、カラー画像形成時と同じ定常値Ｉｔｈ×１．３５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブは停止させずに回転させ続ける。さらに、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１２３】
この比較例１では、白黒画像形成時でも、バイアス電気の交流電流設定値（Ｉｔｈ×１．０５ｍＡ）が減少されておらず、本発明にいう「帯電器における交流成分を所定程度減少させる」という処理を満たしていない。
【０１２４】
また、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）は、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して上方にずれた交流電流値である。
【０１２５】
（比較例２）
比較例２では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアスの交流電流値を、カラー画像形成時と同じ定常値Ｉｔｈ×１．３５（ｍＡ）に設定し、現像器の回転を停止させる。さらに、画像形成時には、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１２６】
比較例２も、比較例１と同様に、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）が、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して上方にずれている。
【０１２７】
比較例２では、比較例１と異なり、白黒画像形成時に現像器のスリーブを停止させる。
【０１２８】
（比較例３）
比較例３では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を、カラー画像形成時と同じ定常値Ｉｔｈ×１．３５（ｍＡ）に設定し、現像器のスリーブの回転を停止させる。さらに、ＺｎＳｔを０．２％重量部含有するトナーが用いられる。
【０１２９】
比較例３も、比較例１と同様に、上記の帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）が、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して上方にずれている。
【０１３０】
比較例３では、比較例１と異なり、ＺｎＳｔが含まれたトナーが用いられる。
【０１３１】
（比較例４）
比較例４では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアス電気の交流電流設定値を、定常値Ｉｔｈ×１．２０（ｍＡ）に設定し、現像器の回転を停止させる。さらに、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１３２】
比較例４は、白黒画像形成時のバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．２０ｍＡ）が、カラー画像形成時（定常値Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）よりも減少されており、本発明にいう「帯電器における交流成分を所定程度減少させる」という処理条件を満たしているものの、そのバイアスの交流電流値（定常値Ｉｔｈ×１．２０ｍＡ）が、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して上方にずれている。
（比較例５）
比較例４では、白黒画像形成時のカラー画像用の画像形成部について、帯電器に印加されるバイアスの交流電流値を、定常値Ｉｔｈ×０．９０（ｍＡ）に設定し、現像器の回転を停止させる。さらに、画像形成時には、ＺｎＳｔを含まないトナーが用いられる。
【０１３３】
比較例４は、白黒画像形成時のバイアスの交流電流値（定常値Ｉｔｈ×０．９０ｍＡ）が、カラー画像形成時（定常値Ｉｔｈ×１．３５ｍＡ）よりも減少されており、本発明にいう「交流バイアスを減少させる」という処理条件を満たしているものの、そのバイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×０．９０ｍＡ）が、本発明にいう、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して下方にずれている。
【０１３４】
次に、これらの実施例および比較例に対する評価結果について説明する。
【０１３５】
（評価結果）
ここでは、上記のような画像形成条件において、高温多湿（２８℃、８０％ＲＨ）および低温低湿（１０℃、２０％）で各２万枚ずつ、計４万枚の走行試験を行い、カラー画像用の画像形成部におけるトナークリーニング性、ブレードビビリ、形成された画像のカブリ、感光体ロールの磨耗、転写効率の評価を実施した。尚、走行は、１０００枚ごとに白黒画像とカラー画像とを交互に形成し、画像が所定枚数（比較例３では４枚ごと、それ以外の実施例および比較例では２０枚ごと）形成されるごとに１回、画像密度が６０％の場合に相当するトナー密度のトナーバンドを、感光体ロールの回転方向に３ｍｍに渡って形成した。
【０１３６】
トナークリーニング性の評価は、クリーニングブレードのエッジ先端部の磨耗量を、レーサ顕微鏡によって測定した。判断基準は、以下の通りである。
１：エッジ磨耗量小。クリーニング性能に問題なし。
２：エッジ磨耗中。クリーニング性能に問題なし。
３：エッジ磨耗大。クリーニング不良が発生。
４：エッジ磨耗大。クリーニング性能が極めて悪い。
【０１３７】
ブレードビビリの評価は、高温多湿下での走行中の音によって判断した。判断基準は、以下の通りである。
１：ビビリ音が全く聞こえない。
２：軽微にビビリ音が聞こえる。
３：ビビリ音が聞こえる。
４：ビビリ音がかなり聞こえる。
【０１３８】
カブリの評価は、形成された画像の白地部分を目視によって確認した。
【０１３９】
感光体ロールの磨耗の評価は、走行試験前と走行試験後の感光体ロールの表面膜の厚さを渦電流式の膜厚計で計測し、その差分によって判断した。
【０１４０】
転写効率は、２万枚走行後の感光体ロール上のシアン１００％の現像像重量と、中間転写体へ転写された転写像重量から算出した。
【０１４１】
まず、上述の実施例１から実施例５の画像形成条件に対する評価結果について説明する。
【０１４２】
これらの実施例の画像形成条件において、上記のクリーニング性については、実施例３以外の評価は評価１であり、実施例３においても評価２が得られ、クリーニング性能には全く問題がないことが示された。
【０１４３】
また、ブレードビビリの評価においても、実施例３の評価２以外は、評価１が得られ、ビビリ音はほとんど聞こえないことが示された。
【０１４４】
クリーニング性およびブレードビビリの評価において、実施例３の評価が、他の実施例の評価よりも劣る原因は、実施例２との画像形成条件の違いから、白黒画像形成時の交流電流設定値が高めであるためと考えられる。トナーの供給が行われないときに、帯電器に大きな交流成分が印加されると、感光体ロールの表面が荒れるために、クリーニングブレードと感光体ロールの間の摩擦が増加し、クリーニング性が低下したり、ブレードビビリが発生する。
【０１４５】
カブリの評価においては、全ての実施例において、カブリが認識されなかった。
【０１４６】
感光体ロールの磨耗の評価については、実施例５の画像処理条件における感光体の磨耗が一番小さく、実施例１の画像処理条件における感光体の磨耗が最も大きいことが示された。実施例２の画像処理条件との違いから、実施例５の感光体ロールは、トナーにＺｎＳｔが添加されているために磨耗が小さく、実施例１の感光体ロールは、白黒画像形成時に現像器を回転させているために磨耗が大きいと考えられる。トナーにＺｎＳｔが添加されると、クリーニングブレードと感光体ロールとの間の摩擦を抑制することができる。また、新しいトナーの供給が行われないまま現像器のスリーブを回転させ続けると、トナーに外添剤が埋め込まれてしまうなどして、トナーや外添剤の潤滑剤としての効果が薄れる。したがって、トナーにはＺｎＳｔなどのステアリン酸金属塩が含まれることが好ましく、また、画像形成に用いられない色の現像器のスリーブは、回転を停止させておくことが好ましい。
【０１４７】
転写効率については、実施例１の画像処理条件における転写効率が、他の実施例における転写効率よりも劣ることが示された。実施例２の画像処理条件との違いから、この原因は、実施例１の感光体ロールが、白黒画像形成時に現像器を回転させているためであると考えられる。新しいトナーの供給が行われないまま現像器を回転させ続けると、トナーが劣化してしまい、転写効率が低下する。
【０１４８】
総合的な評価としては、全ての実施例において良好であると判断された。
【０１４９】
次に、上述の比較例１から比較例５の画像形成条件に対する評価結果について説明する。
【０１５０】
比較例１、比較例２、比較例３では、クリーニング性およびブレードビビリの評価において、いずれも、クリーニング性能が悪く、ブレードビビリ音が聞こえるという評価が得られた。
【０１５１】
これら比較例１、比較例２、比較例３では、白黒画像形成時の交流電流設定値が、カラー画像形成時の交流電流設定値と同じであり、交流成分の減少が行われていない。白黒画像形成時の交流電流設定値以外の画像処理条件がほぼ同じである、実施例１（比較例１と同様）、実施例２（比較例２と同様）、実施例５（比較例３と同様）においては、良好な評価が得られており、このことから、「交流バイアスを減少させる」という処理規定が適当であることが確認された。
【０１５２】
また、比較例４では、白黒画像形成時に交流電流設定値が減少されているものの、バイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．２０ｍＡ）が、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して上方にずれており、電流値の降下が不十分であることがわかる。実施例３における交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×１．１５ｍＡ）では良好な評価が得られており、このことから、バイアス電気の交流電流設定値に関する、「ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定が適当であることが確認された。
また、比較例５では、白黒画像形成時に交流電流設定値が減少されているものの、バイアス電気の交流電流設定値（定常値Ｉｔｈ×０．９０ｍＡ）が、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ≦ＡＣ＿０×１．１５」という数値規定に対して下方にずれており、電流値を降下させすぎであることがわかる。実施例４における交流電流値（定常値Ｉｔｈ×０．９５ｍＡ）では良好な評価が得られており、このことから、バイアス電気の交流電流設定値に関する、「ＡＣ＿０×０．９５≦ＡＣ」という数値規定が適当であることが確認された。
【０１５３】
最後に、本発明を構成する各構成部分において採用可能な種々の形態について付記する。
＜現像剤＞
本発明の画像形成装置に用いられるトナーは、特に製造方法により限定されるものではなく、例えば結着樹脂と着色剤、離型剤、必要に応じて帯電制御剤等を混練、粉砕、分級する混練粉砕法、混練粉砕法にて得られた粒子を機械的衝撃力または熱エネルギーにて形状を変化させる方法、結着樹脂の重合性単量体を乳化重合させ、形成された分散液と、着色剤、離型剤、必要に応じて帯電制御剤等の分散液とを混合し、凝集、加熱融着させ、トナー粒子を得る乳化重合凝集法、結着樹脂を得るための重合性単量体と着色剤、離型剤、必要に応じて帯電制御剤等の溶液を水系溶媒に懸濁させて重合する懸濁重合法、結着樹脂と着色剤、離型剤、必要に応じて帯電制御剤等の溶液を水系溶媒に懸濁させて造粒する溶解懸濁法等により得られるものが使用できる。また上記方法で得られたトナーをコアにして、さらに凝集粒子を付着、加熱融合してコアシェル構造をもたせる製造方法など、公知の方法を使用することができるが、形状制御、粒度分布制御の観点から水系溶媒にて製造する懸濁重合法、乳化重合凝集法、溶解懸濁法が好ましく、乳化重合凝集法が特に好ましい。
【０１５４】
トナー粒子は結着樹脂と着色剤、離型剤等とからなり、必要であれば、シリカや帯電制御剤を用いてもよい。体積平均粒径は２〜１２μｍの範囲が好ましく３〜９μｍの範囲がより好ましい。また、トナーの平均形状指数（ＭＬ２／Ａ：ＭＬはトナー粒子の絶対最大長、Ａはトナー粒子の投影面積を各々示す）が１１５〜１４０の範囲のものを用いることにより、高い現像、転写性、及び高画質の画像を得ることができる。
【０１５５】
使用される結着樹脂としては、スチレン、クロロスチレン等のスチレン類；エチレン、プロピレン、ブチレン、イソプレン等のモノオレフィン類；酢酸ビニル、プロピオン酸ビニル、安息香酸ビニル、酪酸ビニル等のビニルエステル類；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ブチル、アクリル酸ドデシル、アクリル酸オクチル、アクリル酸フェニル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ブチル、メタクリル酸ドデシル等のα−メチレン脂肪族モノカルボン酸エステル類；ビニルメチルエーテル、ビニルエチルエーテル、ビニルブチルエーテル等のビニルエーテル類；ビニルメチルケトン、ビニルヘキシルケトン、ビニルイソプロペニルケトン等のビニルケトン類；等の単独重合体および共重合体を例示することができ、特に代表的な結着樹脂としては、ポリスチレン、スチレン−アクリル酸アルキル共重合体、スチレン−メタクリル酸アルキル共重合体、スチレン−アクリロニトリル共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、ポリエチレン、ポリプロピレン等を挙げることができる。さらに、ポリエステル、ポリウレタン、エポキシ樹脂、シリコーン樹脂、ポリアミド、変性ロジン、パラフィンワックス等を挙げることができる。
【０１５６】
また、トナーの着色剤としては、マグネタイト、フェライト等の磁性粉、カーボンブラック、アニリンブルー、カルイルブルー、クロムイエロー、ウルトラマリンブルー、デュポンオイルレッド、キノリンイエロー、メチレンブルークロリド、フタロシアニンブルー、マラカイトグリーンオキサレート、ランプブラック、ローズベンガル、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド４８：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド１２２、Ｃ．Ｉ．ピグメント・レッド５７：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー９７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・イエロー１７、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：１、Ｃ．Ｉ．ピグメント・ブルー１５：３等を代表的なものとして例示することができる。
【０１５７】
離型剤としては、低分子ポリエチレン、低分子ポリプロピレン、フィッシャートロプシュワックス、モンタンワックス、カルナバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス等を代表的なものとして例示することができる。
【０１５８】
また、トナーには必要に応じて帯電制御剤が添加されてもよい。帯電制御剤としては、公知のものを使用することができるが、アゾ系金属錯化合物、サリチル酸の金属錯化合物、極性基を含有するレジンタイプの帯電制御剤を用いることができる。湿式製法でトナーを製造する場合、イオン強度の制御と廃水汚染の低減との点で水に溶解しにくい素材を使用するのが好ましい。本発明におけるトナーは、磁性材料を内包する磁性トナー、および磁性材料を含有しない非磁性トナーのいずれであってもよい。
【０１５９】
本発明に用いるトナーに添加される潤滑剤としてはグラファイト、二硫化モリブデン、滑石、脂肪酸、脂肪酸金属塩等の固体潤滑剤；ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリブテン等の低分子量ポリオレフィン類；加熱により軟化点を有するシリコーン類；オレイン酸アミド、エルカ酸アミド、リシノール酸アミド、ステアリン酸アミド等のような脂肪族アミド類；カルナウバワックス、ライスワックス、キャンデリラワックス、木ロウ、ホホバ油等のような植物系ワックス；ミツロウのような動物系ワックス；モンタンワックス、オゾケライト、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、フィッシャートロプシュワックス等のような鉱物、石油系ワックス；及びそれらの変性物が使用でき、これらを単独で使用するか、あるいは併用しても良い。
【０１６０】
特にトナーに添加する潤滑剤（外添剤）としては劈開性を有することから摩擦低減効果の高い脂肪酸金属塩、特にはステアリン酸亜鉛が良い。ステアリン酸亜鉛の添加量は０．０１〜２．０％重量部が好ましく、更に０．０５〜０．５％重量部がより好ましい。０．０１％より少ない場合は十分な潤滑効果を発揮できず、２．０％よりも多い場合は像担持体の付着量が過剰となり、高温高湿下で像流れが発生し易くなる上、トナーその物の帯電特性に悪影響を与えてしまう。
【０１６１】
本発明に用いるトナーには、電子写真感光体表面の付着物、劣化物除去の目的等で、無機微粒子、有機微粒子、該有機微粒子に無機微粒子を付着させた複合微粒子などを加えることができるが、研磨性に優れる無機微粒子が特に好ましい。無機微粒子としては、シリカ、アルミナ、チタニア、ジルコニア、チタン酸バリウム、チタン酸アルミニウム、チタン酸ストロンチウム、チタン酸マグネシウム、酸化亜鉛、酸化クロム、酸化セリウム、酸化アンチモン、酸化タングステン、酸化スズ、酸化テルル、酸化マンガン、酸化ホウ素、炭化ケイ素、炭化ホウ素、炭化チタン、窒化ケイ素、窒化チタン、窒化ホウ素等の各種無機酸化物、窒化物、ホウ化物等が好適に使用される。また、上記無機微粒子にテトラブチルチタネート、テトラオクチルチタネート、イソプロピルトリイソステアロイルチタネート、イソプロピルトリデシルベンゼンスルフォニルチタネート、ビス（ジオクチルパイロフォスフェート）オキシアセテートチタネートなどのチタンカップリング剤、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−（２−アミノエチル）アミノプロピルメチルジメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（Ｎ−ビニルベンジルアミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン塩酸塩、ヘキサメチルジシラザン、メチルトリメトキシシラン、ブチルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ヘキシルトエリメトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、デシルトリメトキシシラン、ドデシルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、ｏ−メチルフェニルトリメトキシシラン、ｐ−メチルフェニルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤などで処理を行っても良い。また、シリコーンオイル、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸亜鉛、ステアリン酸カルシウム等の高級脂肪酸金属塩による疎水化処理も好ましく行うことができる。
【０１６２】
有機微粒子としては、スチレン樹脂粒子、スチレンアクリル樹脂粒子、ポリエステル樹脂粒子、ウレタン樹脂粒子等を挙げることができる。これらの粒子径としては、小さすぎると研磨能力に欠け、また、大きすぎると電子写真感光体表面に傷を発生しやすくなるため、平均粒子径で５〜１０００ｎｍの範囲、好ましくは５〜８００ｎｍの範囲、より好ましくは５〜７００ｎｍの範囲のものが使用される。また、前記滑性粒子の添加量との和が、０．６質量％以上であることが好ましい。
【０１６３】
トナーに添加されるその他の無機酸化物としては、粉体流動性、帯電制御等のため、１次粒径が４０ｎｍ以下の小径無機酸化物を、更に付着力低減や帯電制御のため、それより大径の無機酸化物を挙げることができる。これらの無機酸化物微粒子は公知のものを使用することができるが、精密な帯電制御を行うためには、シリカと酸化チタンとを併用することが好ましい。また、小径無機微粒子については表面処理することにより、分散性が高くなり、粉体流動性を向上させる効果が大きくなる。
【０１６４】
本発明におけるトナーは、前記トナー粒子及び上記外添剤をヘンシェルミキサー、あるいはＶブレンダー等で混合することによって製造することができる。また、トナー粒子を湿式にて製造する場合は、湿式にて外添することも可能である。
【０１６５】
また、本発明におけるトナーをカラートナーとして用いる場合には、キャリアと混合して使用されることが好ましいが、該キャリアとしては、鉄粉、ガラスビーズ、フェライト粉、ニッケル粉、またはそれ等の表面に樹脂コーテイングを施したものが使用される。また、キャリアとトナーとの混合割合は、適宜設定することができる。
【０１６６】
＜クリーニングブレード＞
本発明の画像形成装置に用いられるクリーニングブレードの材質としてはウレタンゴム、シリコンゴム、フッソゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム等を用いることができる。その中で耐摩耗性に優れていることからポリウレタン弾性体を用いる事が好ましい。ポリウレタン弾性体としては、一般にイソシアネートとポリオール及び各種水素含有化合物との付加反応を経て合成されるポリウレタンが用いられており、ポリオール成分として、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテル系ポリオールや、アジペート系ポリオール、ポリカプロラクタム系ポリオール、ポリカーボネート系ポリオール等のポリエステル系ポリオールを用い、ポリイソシアネート成分として、トリレンジイソシアネート、４，４′ジフェニルメタンジイソシアネート、ポリメチレンポリフェニルポリイソシアネート、トルイジンジイソシアネート、等の芳香族系ポリイソシアネート、ヘキサメチレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート等の脂肪族系ポリイソシアネートを用いてウレタンプレポリマーを調製し、これに硬化剤を加えて、所定の型内に注入し、架橋硬化させた後、常温で熟成することによって製造されている。上記硬化剤としては、通常、１，４−ブタンジオール等の二価アルコールとトリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール等の三価以上の多価アルコールとが併用される。クリーニングブレードの物性としては、例えば硬度（ＪＩＳＡスケール）５０〜９０，ヤング率（ｋｇ／ｃｍ２）４０〜９０，１００％モジュラス（ｋｇ／ｃｍ２）２０〜６５，３００％モジュラス（ｋｇ／ｃｍ２）７０〜１５０，引っ張り強さ（ｋｇ／ｃｍ２）２４０〜５００，伸（％）が２９０〜５００，反発弾性（％）３０〜７０，引裂強さ（ｋｇ／ｃｍ２）２５〜７５，永久伸（％）が４．０以下の物が使用可能である。またブレードの圧接力は１０〜６０（ｇｆ／ｃｍ）当接セット角度は１７〜３０（°）が好ましい。
【０１６７】
＜帯電手段＞
本発明の画像形成装置に用いられる帯電方式としては公知の帯電方式が適応可能で、例えばコロトロン帯電方式や接触帯電方式などが挙げられる。また接触帯電方式ではローラー状の帯電部材、ブレード状の帯電部材、ベルト状の帯電部材、ブラシ状の帯電部材、磁気ブラシ状の帯電部材などが適応可能である。特にローラー状の帯電部材、ブレード状の帯電部材については感光体に対し、接触状態またはある程度の空隙（１００μｍ以下）を有した非接触状態として配置しても構わない。
【０１６８】
ローラー状の帯電部材、ブレード状の帯電部材、ベルト状の帯電部材は帯電部材として有効な電気抵抗（１０３Ω〜１０８Ω）に調整された材料から構成される物であり、単層又は複数の層から構成されていても構わない。材質としてはウレタンゴム、シリコンゴム、フッソゴム、クロロプレンゴム、ブタジエンゴム、ＥＰＤＭ、エピクロルヒドリンゴム等の合成ゴムやポリオレフィン、ポリスチレン、塩化ビニル等からなるエラストマーを主材料とし、導電性カーボン、金属酸化物、イオン導電剤等の任意の導電性付与剤を適量配合し、帯電部材として有効な電気抵抗を発現させ用いることができる。さらにナイロン、ポリエステル、ポリスチレン、ポリウレタン、シリコーン等の樹脂を塗料化し、そこに導電性カーボン、金属酸化物、イオン導電剤等の任意の導電性付与剤を適量配合し、得られた塗料をデイッピング、スプレー、ロールコート等の任意の手法により、積層して用いる事ができる。
【０１６９】
＜転写手段＞
また本発明の画像形成装置に用いられる転写手段としては公知の転写方式が適応可能であり、例えば転写コロトロンや転写ロール等を用いた直接転写方式、中間転写ベルトや中間転写ドラム等の中間転写体を用いた中間転写方式、記録材を静電的に吸着して搬送し像担持体上の画像を転写する転写ベルト方式などが挙げられる。
【０１７０】
＜感光体＞
導電性基材としては、アルミニウム・銅・鉄・ステンレス・亜鉛・ニッケルなどの金属ドラムとしてもよいし、シート・紙・プラスチック又はガラス上にアルミニウム・銅・金・銀・白金・パラジウム・チタン・ニッケルークロム・ステンレス鋼・銅・インジウム等の金属を蒸着したり酸化インジウム・酸化錫などの導電性金属化合物を蒸着したものとしてもよいし、金属箔をラミネートしたり、或いは、カーボンブラック・酸化インジウム・酸化錫・酸化アンチモン粉・金属粉・沃化銅等を結着樹脂に分散し、塗布することによって導電処理したもの等が用いられる。また、導電性基材の形状はドラム状に限られず、シート状、プレート状としてもよい。尚、導電性基材を金属パイプとした場合、表面は素管のままであってもよいし、事前に鏡面切削、エッチング、陽極酸化、粗切削、センタレス研削、サンドブラスト、ウエットホーニングなどの処理が行われていてもよい。
【０１７１】
導電性支持体の上には、所望に応じて下引き層が形成されてもよい。
【０１７２】
下引き層の材料としては、ジルコニウムキレート化合物、ジルコニウムアルコキシド化合物、ジルコニウムカップリング剤などの有機ジルコニウム化合物、チタンキレート化合物、チタンアルコキシド化合物、チタネートカップリング剤などの有機チタン化合物、アルミニウムキレート化合物、、アルミニウムカップリング剤などの有機アルミニウム化合物の他、アンチモンアルコキシド化合物、ゲルマニウムアルコキシド化合物、インジウムアルコキシド化合物、インジウムキレート化合物、マンガンアルコキシド化合物、マンガンキレート化合物、スズアルコキシド化合物、スズキレート化合物、アルミニウムシリコンアルコキシド化合物、アルミニウムチタンアルコキシド化合物、アルミニウムジルコニウムアルコキシド化合物等の有機金属化合物等が挙げられ、これらの中でも有機ジルコニウム化合物、有機チタニル化合物、有機アルミニウム化合物は残留電位が低く良好な電子写真特性を示すので好ましく使用される。また、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス２−メトキシエトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−クロロプロピルトリメトキシシラン、γ−２−アミノエチルアミノプロピルトリメトキシシラン、γ−メルカプロプロピルトリメトキシシラン、γ−ウレイドプロピルトリエトキシシラン、β−３，４−エポキシシクロヘキシルトリメトキシシラン等のシランカップリング剤を含有させて使用することができる。
【０１７３】
さらに、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル、ポリ−Ｎ−ビニルイミダゾール、ポリエチレノキシド、エチルセルロース、メチルセルロース、エチレン−アクリル酸共重合体、ポリアミド、ポリイミド、カゼイン、ゼラチン、ポリエチレン、ポリエステル、フェノール樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、エポキシ樹脂、ポリビニルピロリドン、ポリビニルピリジン、ポリウレタン、ポリグルタミン酸、ポリアクリル酸等の結着樹脂を用いることもできる。
【０１７４】
これらの混合割合は、必要に応じて適宜設定することができる。
【０１７５】
本発明において、電荷発生材料としては、公知の電荷発生物質なら何でも使用できる。赤外光用ではフタロシアニン顔料、スクアリリウム、ビスアゾ、トリスアゾ、ペリレン、ジチオケトピロロピロール、可視光用としては縮合多環顔料、ビスアゾ、ペリレン、トリゴナルセレン、色素増感した金属酸化物微粒子等を用いる。これらの中で、特に優れた性能が得られ、好ましく使用される電荷発生物質として、フタロシアニン系顔料が用いられる。これを用いることにより、特に高感度で、繰り返し安定性の優れる電子写真感光体が得られることができる。また、フタロシアニン顔料は一般に数種の結晶型を有しており、目的にあった感度が得られる結晶型であるならば、これらのいずれの結晶型でも用いることができる。特に好ましく用いられる電荷発生物質としては、クロロガリウムフタロシアニン、ジクロロスズフタロシアニン、ヒドロキシガリウムフタロシアニン、無金属フタロシアニン、オキシチタニルフタロシアニン、クロロインジウムフタロシアニン等が挙げられる。
【０１７６】
本発明に用いるフタロシアニン顔料結晶は公知の方法で製造されるフタロシアニン顔料を、自動乳鉢、遊星ミル、振動ミル、ＣＦミル、ローラーミル、サンドミル、ニーダー等で機械的に乾式粉砕するか、乾式粉砕後、溶剤と共にボールミル、乳鉢、サンドミル、ニーダー等を用いて湿式粉砕処理を行うことによって製造することができる。上記の処理において使用される溶剤は、芳香族類（トルエン、クロロベンゼン等）、アミド類（ジメチルホルムアミド、Ｎ−メチルピロリドン等）、脂肪族アルコール類（メタノール、エタノール、ブタノール等）、脂肪族多価アルコール類（エチレングリコール、グリセリン、ポリエチレングリコール等）、芳香族アルコール類（ベンジルアルコール、フェネチルアルコール等）、エステル類（酢酸エステル、酢酸ブチル等）、ケトン類（アセトン、メチルエチルケトン等）、ジメチルスルホキシド、エーテル類（ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン等）、さらには数種の混合系、水とこれら有機溶剤の混合系があげられる。使用される溶剤は、顔料結晶に対して、１〜２００部、好ましくは１０〜１００部の範囲で用いる。処理温度は、−２０℃〜溶剤の沸点以下、好ましくは−１０〜６０℃の範囲で行う。また、粉砕の際に食塩、ぼう硝等の磨砕助剤を用いることもできる。磨砕助剤は顔料に対し０．５〜２０倍、好ましくは１〜１０倍用いればよい。また、公知の方法で製造されるフタロシアニン顔料結晶を、アシッドペースティングあるいはアシッドペースティングと前述したような乾式粉砕あるいは湿式粉砕を組み合わせることにより、結晶制御することもできる。アシッドペースティングに用いる酸としては、硫酸が好ましく、濃度７０〜１００％、好ましくは９５〜１００％のものが使用され、溶解温度は、−２０〜１００℃好ましくは−１０〜６０℃の範囲に設定される。濃硫酸の量は、フタロシアニン顔料結晶の重量に対して、１〜１００倍、好ましくは３〜５０倍の範囲に設定される。析出させる溶剤としては、水あるいは、水と有機溶剤の混合溶剤が任意の量で用いられる。析出させる温度については特に制限はないが、発熱を防ぐために、氷等で冷却することが好ましい。
【０１７７】
電荷発生層に用いる結着樹脂としては、広範な絶縁性樹脂から選択することができる、また、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾール、ポリビニルアントラセン、ポリビニルピレン、ポリシランなどの有機光導電性ポリマーから選択することもできる。好ましい結着樹脂としては、ポリビニルアセタール樹脂、ポリアリレート樹脂（ビスフェノールＡとフタル酸の重縮合体等）、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、フェノキシ樹脂、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、ポリアミド樹脂、アクリル樹脂、ポリアクリルアミド樹脂、ポリビニルピリジン樹脂、セルロース樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、カゼイン、ポリビニルアルコール樹脂、ポリビニルピロリドン樹脂等の絶縁性樹脂をあげることができるが、これらに限定されるものではない。これらの結着樹脂は単独あるいは２種以上混合して用いることができる。これらの中で特にポリビニルアセタール樹脂が好ましく用いられる
また、電荷発生物質と結着樹脂との配合比（重量比）は、１０：１〜１：１０の範囲が好ましい。塗布液を調整するための溶媒としては公知の有機溶剤、例えばアルコール系、芳香族系、ハロゲン化炭化水素系、ケトン系、ケトンアルコール系、エーテル系、エステル系等から任意で選択することができる。例えば、メタノール、エタノール、ｎ−プロパノール、ｉｓｏ−プロパノール、ｎ−ブタノール、ベンジルアルコール、メチルセルソルブ、エチルセルソルブ、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−ブチル、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、クロルベンゼン、トルエン等の通常の有機溶剤を用いることができる。
また、これらの分散に用いる溶剤は単独あるいは２種以上混合して用いることができる。混合する際、使用される溶剤としては、混合溶剤としてバインダー樹脂を溶かす事ができる溶剤であれば、いかなるものでも使用することが可能である。
【０１７８】
分散させる方法としては、ロールミル、ボールミル、振動ボールミル、アトライター、サンドミル、コロイドミル、ペイントシェーカーなどの方法を用いることができる。さらにこの電荷発生層を設けるときに用いる塗布方法としては、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の方法を用いることができる。
さらにこの分散の際、粒子を０．５μｍ以下、好ましくは０．３μｍ以下、さらに好ましくは０．１５μｍ以下の粒子サイズにすることは高感度・高安定性に対して有効である。
【０１７９】
さらに、電荷発生材料は電気特性の安定性向上、画質欠陥防止などのために表面処理を施すことができる。表面処理剤としてはカップリング剤などを用いることができるがこれに限定されるものではない。表面処理に用いるカップリング剤の例としては、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−クロルプロピルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤が挙げられる。これらのなかでも特に好ましく用いられるシランカップリング剤としてはビニルトリエトキシシラン、ビニルトリス（２−メトキシエトキシシラン）、３−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、３−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、２−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）３−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−２−（アミノエチル）３−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、３−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−フェニル−３−アミノプロピルトリメトキシシラン、３−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、３−クロロプロピルトリメトキシシランなどのシランカップリング剤が上げられる。
【０１８０】
また、ジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセト酢酸エチル、ジルコニウムトリエタノールアミン、アセチルアセトネートジルコニウムブトキシド、アセト酢酸エチルジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセテート、ジルコニウムオキサレート、ジルコニウムラクテート、ジルコニウムホスホネート、オクタン酸ジルコニウム、ナフテン酸ジルコニウム、ラウリン酸ジルコニウム、ステアリン酸ジルコニウム、イソステアリン酸ジルコニウム、メタクリレートジルコニウムブトキシド、ステアレートジルコニウムブトキシド、イソステアレートジルコニウムブトキシドなどの有機ジルコニウム化合物も用いることができる。また、テトライソプロピルチタネート、テトラノルマルブチルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネート、チタンアセチルアセトネート、ポリチタンアセチルアセトネート、チタンオクチレングリコレート、チタンラクテートアンモニウム塩、チタンラクテート、チタンラクテートエチルエステル、チタントリエタノールアミネート、ポリヒドロキシチタンステアレートなどの有機チタン化合物、アルミニウムイソプロピレート、モノブトキシアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムブチレート、ジエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）などの有機アルミニウム化合物も用いることができる。
さらに、この電荷発生層用塗布液には電気特性向上、画質向上などのために種々の添加剤を添加することもできる。添加物としては、クロラニル、ブロモアニル、アントラキノン等のキノン系化合物、テトラシアノキノジメタン系化合物、２，４，７−トリニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン等のフルオレノン化合物、２−（４−ビフェニル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾールや２，５−ビス（４−ナフチル）−１，３，４−オキサジアゾール、２，５−ビス（４−ジエチルアミノフェニル）１，３，４オキサジアゾールなどのオキサジアゾール系化合物、キサントン系化合物、チオフェン化合物、３，３’，５，５’テトラ−ｔ−ブチルジフェノキノン等のジフェノキノン化合物などの電子輸送性物質、多環縮合系、アゾ系等の電子輸送性顔料、ジルコニウムキレート化合物、チタニウムキレート化合物、アルミニウムキレート化合物、チタニウムアルコキシド化合物、有機チタニウム化合物、シランカップリング剤等の公知の材料を用いることができる。シランカップリング剤の例としてはビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリルオキシプロピル−トリス（β−メトキシエトキシ）シラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、ビニルトリアセトキシシラン、γ−メルカプトプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β−（アミノエチル）−γ−アミノプロピルメチルメトキシシラン、Ｎ，Ｎ−ビス（β−ヒドロキシエチル）−γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−クロルプロピルトリメトキシシランなどである。ジルコニウムキレート化合物の例として、ジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセト酢酸エチル、ジルコニウムトリエタノールアミン、アセチルアセトネートジルコニウムブトキシド、アセト酢酸エチルジルコニウムブトキシド、ジルコニウムアセテート、ジルコニウムオキサレート、ジルコニウムラクテート、ジルコニウムホスホネート、オクタン酸ジルコニウム、ナフテン酸ジルコニウム、ラウリン酸ジルコニウム、ステアリン酸ジルコニウム、イソステアリン酸ジルコニウム、メタクリレートジルコニウムブトキシド、ステアレートジルコニウムブトキシド、イソステアレートジルコニウムブトキシドなどが挙げられる。
【０１８１】
チタニウムキレート化合物の例としてはテトライソプロピルチタネート、テトラノルマルブチルチタネート、ブチルチタネートダイマー、テトラ（２−エチルヘキシル）チタネート、チタンアセチルアセトネート、ポリチタンアセチルアセトネート、チタンオクチレングリコレート、チタンラクテートアンモニウム塩、チタンラクテート、チタンラクテートエチルエステル、チタントリエタノールアミネート、ポリヒドロキシチタンステアレートなどが挙げられる。
アルミニウムキレート化合物の例としてはアルミニウムイソプロピレート、モノブトキシアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムブチレート、ジエチルアセトアセテートアルミニウムジイソプロピレート、アルミニウムトリス（エチルアセトアセテート）などが挙げられる。
【０１８２】
これらの化合物は単独にあるいは複数の化合物の混合物あるいは重縮合物として用いることができる。
【０１８３】
さらにこの電荷発生層を設けるときに用いる塗布方法としては、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の方法を用いることができる。
【０１８４】
本発明において、電荷輸送層に含有される電荷輸送物質としては、公知のものならいかなるものでも使用可能であるが、下記に示すものを例示することができる。２，５−ビス（ｐ−ジエチルアミノフェニル）−１，３，４−オキサジアゾールなどのオキサジアゾール誘導体、１，３，５−トリフェニル−ピラゾリン、１−［ピリジル−（２）］−３−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）−５−（ｐ−ジエチルアミノスチリル）ピラゾリンなどのピラゾリン誘導体、トリフェニルアミン、トリ（Ｐ−メチル）フェニルアミン、Ｎ，Ｎ’−ビス（３，４−ジメチルフェニル）ビフェニル−４−アミン、ジベンジルアニリン、９，９−ジメチル−Ｎ，Ｎ’−ジ（ｐ−トリル）フルオレノン−２−アミンなどの芳香族第３級アミノ化合物、Ｎ，Ｎ’−ジフェニル−Ｎ，Ｎ’−ビス（３−メチルフェニル）−［１，１−ビフェニル］−４，４’−ジアミンなどの芳香族第３級ジアミノ化合物、３−（４’ジメチルアミノフェニル）−５，６−ジ−（４’−メトキシフェニル）−１，２，４−トリアジンなどの１，２，４−トリアジン誘導体、４−ジエチルアミノベンズアルデヒド−１，１−ジフェニルヒドラゾン、４−ジフェニルアミノベンズアルデヒド−１，１−ジフェニルヒドラゾン、［ｐ−（ジエチルアミノ）フェニル］（１−ナフチル）フェニルヒドラゾンなどのヒドラゾン誘導体、２−フェニル−４−スチリル−キナゾリンなどのキナゾリン誘導体、６−ヒドロキシ−２，３−ジ（ｐ−メトキシフェニル）−ベンゾフランなどのベンゾフラン誘導体、ｐ−（２，２−ジフェニルビニル）−Ｎ，Ｎ’−ジフェニルアニリンなどのα−スチルベン誘導体、エナミン誘導体、Ｎ−エチルカルバゾールなどのカルバゾール誘導体、ポリ−Ｎ−ビニルカルバゾールおよびその誘導体などの正孔輸送物質。クロラニル、ブロモアニル、アントラキノン等のキノン系化合物、テトラシアノキノジメタン系化合物、２，４，７−トリニトロフルオレノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノン等のフルオレノン化合物、２−（４−ビフェニル）−５−（４−ｔ−ブチルフェニル）−１，３，４−オキサジアゾールや２，５−ビス（４−ナフチル）−１，３，４−オキサジアゾール、２，５−ビス（４−ジエチルアミノフェニル）１，３，４オキサジアゾールなどのオキサジアゾール系化合物、キサントン系化合物、チオフェン化合物、３，３’，５，５’テトラ−ｔ−ブチルジフェノキノン等のジフェノキノン化合物などの電子輸送物質。あるいは上記化合物からなる基を主鎖又は側鎖に有する重合体などがあげられる。これらの電荷輸送材料は、１種又は２種以上を組み合せて使用できる。
【０１８５】
電荷輸送層の結着樹脂は公知のものであればいかなるものでも使用することが出来るが、電機絶縁性のフィルム形成可能な樹脂が好ましい。例えば、ポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂、ポリ塩化ビニル樹脂、ポリ塩化ビニリデン樹脂、ポリスチレン樹脂、ポリビニルアセテート樹脂、スチレンーブタジエン共重合体、塩化ビニリデンーアクリロニトリル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル共重合体、塩化ビニル−酢酸ビニル−無水マレイン酸共重合体、シリコン樹脂。シリコン−アルキッド樹脂、フェノールーホルムアルデヒド樹脂、スチレンーアルキッド樹脂、ポリーＮ―カルバゾール、ポリビニルブチラール、ポリビニルフォルマール、ポリスルホン、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、エチルセルロース、フェノール樹脂、ポリアミド、カルボキシーメチルセルロース、塩化ビニリデン系ポリマーワックス、ポリウレタン等があげられるが、これらに限定されるものではない。これらの結着樹脂は、単独又は２種類以上混合して用いられるが、特にポリカーボネート樹脂、ポリエステル樹脂、メタクリル樹脂、アクリル樹脂が電荷輸送材との相溶性、溶剤への溶解性、強度の点で優れ好ましく用いられる。結着樹脂と電荷輸送物質との配合比（重量比）はいずれの場合も任意に設定することができるが、電気特性低下、膜強度低下に注意しなくてはならない。電荷輸送層の厚みは５〜５０μｍ、好ましくは１０〜４０μｍが適当である。さらにこの電荷輸送層を設けるときに用いる塗布方法としては、ブレードコーティング法、ワイヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の方法を用いることができる。塗布に用いる溶剤としては、ジオキサン、テトラヒドロフラン、メチレンクロライド、クロロホルム、クロルベンゼン、トルエン等の通常の有機溶剤を単独あるいは２種以上混合して用いることができる。
さらに、本発明の電子写真感光体には電子写真装置中で発生するオゾンや酸化性ガス、あるいは光熱による感光体の劣化を防止する目的で、感光層中に酸化防止剤・光安定剤などの添加剤を添加する事ができる。
【０１８６】
たとえば、酸化防止剤としてはヒンダードフェノール、ヒンダードアミン、パラフェニレンジアミン、アリールアルカン、ハイドロキノン、スピロクロマン、スピロインダノン及びそれらの誘導体、有機硫黄化合物、有機燐化合物などが挙げられる。
【０１８７】
酸化防止剤の具体的な化合物例として、フェノール系酸化防止剤では２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチル  フェノール、スチレン化フェノール、ｎ−オクタデシル−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル  ４’−ヒドロキシフェニル）−プロピオネート、２，２’−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチル  フェノール）、２−ｔ−ブチル−６−（３’−ｔ−ブチル−５’−メチル−２’−ヒドロキシベンジル）−４−メチルフェニル  アクリレート、４，４’−ブチリデン−ビス−（３−メチル−６−ｔ−ブチル−フェノール）、４，４’−チオ−ビス−（３−メチル  ６−ｔ−ブチル  フェノール）、１，３，５−トリス（４−ｔ−ブチル−３−ヒドロキシ−２，６−ジメチル  ベンジル）イソシアヌレート、テトラキス−［メチレン−３−（３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシ−フェニル）プロピオネート］−メタン、３，９−ビス［２−［３−（３−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−５−メチル  フェニル）プロピオニルオキシ］−１，１−ジメチル  エチル］−２，４，８，１０−テトラオキサスピロ［５，５］ウンデカンなどが挙げられる。ヒンダードアミン系化合物ではビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）セバケート、ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）セバケート、１−［２−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］エチル］−４−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオニルオキシ］−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、８−ベンジル−７，７，９，９−テトラメチル−３−オクチル−１，３，８−トリアザスピロ［４，５］ウンデカン−２，４−ジオン、４−ベンゾイルオキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン、コハク酸ジメチル−１−（２−ヒドロキシエチル）−４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチルピペリジン重縮合物、ポリ［｛６−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）イミノ−１，３，５−トリアジン−２，４−ジイミル｝｛（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝ヘキサメチレン｛（２，３，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ｝］、２−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−２−ｎ−ブチルマロン酸ビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジル）、Ｎ，Ｎ’−ビス（３−アミノプロピル）エチレンジアミン−２，４−ビス［Ｎ−ブチル−Ｎ−（１，２，２，６，６，−ペンタメチル−４ピペリジル）アミノ］−６−クロロ−１，３，５−トリアジン縮合物などが挙げられる。有機イオウ系酸化防止剤としてジラウリル−３，３’−チオジプロピオネート、ジミリスチル−３，３’−チオジプロピオネート、ジステアリル−３，３’−チオジプロピオネート、ペンタエリスリトール−テトラキス−（β−ラウリル−チオプロピオネート）、ジトリデシル−３，３’−チオジプロピオネート、２−メルカプト  ベンズイミダゾールなどが挙げられる。有機燐系酸化防止剤としてトリスノニルフェニル  フォスフィート、トリフェニル  フォスフィート、トリス（２，４−ジ−ｔ−ブチル  フェニル）−フォスフィートなどが挙げられる。
【０１８８】
有機硫黄系および有機燐系酸化防止剤は２次酸化防止剤と言われフェノール系あるいはアミン系などの１次酸化防止剤と併用することにより相乗効果を得ることができる。
【０１８９】
光安定剤としては、ベンゾフェノン系、ベンゾトリアゾール系、ジチオカルバメート系、テトラメチルピペリジン系などの誘導体が挙げられる。
【０１９０】
ベンゾフェノン系光安定剤として２−ヒドロキシ−４−メトキシ  ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシ  ベンゾフェノン、２，２’−ジ−ヒドロキシ−４−メトキシ  ベンゾフェノンなどが挙げられる。ベンゾトリアゾール系系光安定剤として２−（−２’−ヒドロキシ−５’メチル  フェニル−）−ベンゾトリアゾール、２−［２’−ヒドロキシ−３’−（３’’，４’’，５’’，６’’−テトラ−ヒドロフタルイミド−メチル）−５’−メチルフェニル］−ベンゾトリアゾール、２−（−２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル  ５’−メチルフェニル−）−５−クロロ  ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’−ｔ−ブチル  ５’−メチルフェニル−）−５−クロロ  ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−３’，５’−ｔ−ブチルフェニル−）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチル  フェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ  ３’，５’−ジ−ｔ−アミル  フェニル−）−ベンゾトリアゾールなどが挙げられる。その他の化合物として２，４，ジ−ｔ−ブチルフェニル  ３’，５’−ジ−ｔ−ブチル−４’−ヒドロキシベンゾエート、ニッケル  ジブチル−ジチオカルバメートなどがある。
【０１９１】
また感度の向上、残留電位の低減、繰り返し使用時の疲労低減等を目的として少なくとも１種の電子受容性物質を含有せしめることができる。本発明の感光体に使用可能な電子受容性物質としては、例えば無水琥珀酸、無水マレイン酸、ジブロム無水マレイン酸、無水フタル酸、テトラブロム無水フタル酸、テトラシアノエチレン、テトラシアノキノジメタン、ｏ−ジニトロベンゼン、ｍ−ジニトロベンゼン、クロラニル、ジニトロアントラキノン、トリニトロフルオレノン、ピクリン酸、ｏ−ニトロ安息香酸、ｐ−ニトロ安息香酸、フタル酸などをあげる事ができる。これらのうち、フルオレノン系、キノン系や、Ｃｌ，ＣＮ，ＮＯ２等の電子吸引性置換基を有するベンゼン誘導体が特によい。
【０１９２】
また、電荷輸送層にはシリカやフッ素系樹脂のような微粒子を含有させることもできる。フッ素系樹脂の電荷輸送層中含量は、電荷輸送層全量に対し、０．１〜４０ｗｔ％が適当であり、特に１〜３０ｗｔ％が好ましい。含量が１ｗｔ％未満ではフッ素系樹脂粒子の分散による改質効果が十分でなく、一方、４０ｗｔ％を越えると光通過性が低下し、かつ、繰返し使用による残留電位の上昇が生じてくる。
【０１９３】
本発明で用いるフッ素系樹脂粒子としては、４フッ化エチレン樹脂、３フッ化塩化エチレン樹脂、６フッ化プロピレン樹脂、フッ化ビニル樹脂、フッ化ビニリデン樹脂、２フッ化２塩化エチレン樹脂およびそれらの共重合体の中から１種あるいは２種以上を適宜選択するのが望ましいが、特に、４フッ化エチレン樹脂、フッ化ビニリデン樹脂が好ましい。
【０１９４】
また塗布液には塗膜の平滑性向上のためのレベリング剤としてシリコーンオイルを微量添加することもできる。
【０１９５】
また表面層の磨耗、傷などに対する耐性を持たせるため、高強度表面層を設けることもできる。この高強度表面層としては、バインダー樹脂中に導電性微粒子を分散したもの、通常の電荷輸送層材料にフッ素樹脂、アクリル樹脂などの潤滑性微粒子を分散させたもの、シリコンや、アクリルなどのハードコート剤を使用することができるが、強度、電気特性、画質維持性などの観点から、電荷輸送性を有し、架橋構造を有するシロキサン系樹脂からなるものが好ましく、このうち特に、一般式  （Ｉ）  で示される構造のものが強度、安定性に優れ好ましい。一般式  （Ｉ）におけるＦは、光キャリア輸送特性を有する構造として、トリアリールアミン系化合物、ベンジジン系化合物、アリールアルカン系化合物、アリール置換エチレン系化合物、スチルベン系化合物、アントラセン系化合物、ヒドラゾン系化合や、およびキノン系化合物、フルオレノン化合物、キサントン系化合物、ベンゾフェノン系化合物、シアノビニル系化合物、エチレン系化合物などが挙げられる。
【０１９６】
Ｇ−Ｄ−Ｆ：一般式（Ｉ）
Ｇ：無機ガラス質ネットワークサブグループ
Ｄ：可とう性有機サブユニット
Ｆ：電荷輸送性サブユニット
一般式  （Ｉ）  におけるＧ、特に好ましくは反応性を有するＳｉ基は、互いに架橋反応を起こして３次元的な  Ｓｉ−Ｏ−Ｓｉ結合、すなわち無機ガラス質ネットワークを形成するためのものである。
【０１９７】
一般式  （Ｉ）  におけるＤとは、電荷輸送性を付与するためのＦを、３次元的な無機ガラス質ネットワークに直接結合で結びつけるためのものである。また、堅さの反面もろさも有する無機ガラス質ネットワークに適度な可とう性を付与し、膜としての強度を向上させるという働きもある。
【０１９８】
一般式（Ｉ）  で表される化合物と結合可能な基とは、一般式（Ｉ）  で表される化合物を加水分解した際に生じるシラノール基と結合可能な基を意味し、具体的には、−Ｓｉ  （Ｒ１）（３−ａ）  Ｑａで示される基、エポキシ基、イソシアネート基、カルボキシル基、ヒドロキシ基、ハロゲンなどを意味する。これらのうち、−Ｓｉ  （Ｒ１）（３−ａ）  Ｑａで示される基、エポキシ基、イソシアネート基が有する化合物がより強い機械強度を有するため好ましい。さらに、これらの基を分子内に２つ以上持つものが硬化膜の架橋構造が３次元的になり、より強い機械強度を有するため好ましい。
【０１９９】
膜の成膜性、可とう性を調整するなどの目的から、他のカップリング剤、フッ素化合物と混合して用いても良い。このような化合物として、各種シランカップリング剤、および市販のシリコン系ハードコート剤を用いることができる。
シランカップリング剤としては、ビニルトリクロロシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルメチルジエトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルメチルジメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリエトキシシラン、テトラメトキシシラン、メチルトリメトキシシラン、ジメチルジメトキシシラン、等を用いることができる。市販のハードコート剤としては、ＫＰ−８５、Ｘ−４０−９７４０、Ｘ−４０−２２３９  （以上、信越シリコーン社製）、およびＡＹ４２−４４０、ＡＹ４２−４４１、ＡＹ４９−２０８  （以上、東レダウコーニング社製）、などを用いることができる。また、撥水製などの付与のために、（トリデカフルオロ  −１，１，２，２−テトラヒドロオクチル）トリエトキシシラン、（３，３，３−トリフルオロプロピル）トリメトキシシラン、３−（ヘプタフルオロイソプロポキシ）プロピルトリエトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロアルキルトリエトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロデシルトリエトキシシラン、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロオクチルトリエトシキシラン、などの含フッ素化合物を加えても良い。シランカップリング剤は任意の量で使用できるが、含フッ素化合物の量は、フッ素を含まない化合物に対して重量で０．２５以下とすることが望ましい。これを越えると、架橋膜の成膜性に問題が生じる場合がある。
【０２００】
また、膜の強度を向上させるために、−Ｓｉ  （Ｒ１）（３−ａ）  Ｑａで示される加水分解性基を有する置換ケイ素基を２個以上有している化合物を同時に用いることがより好ましい。
【０２０１】
これらのコーティング液の調整は、無溶媒で行うか、必要に応じてメタノール、エタノール、プロパノール、ブタノール等のアルコール類；アセトン、メチルエチルケトン等のケトン類；テトラヒドロフラン、ジエチルエーテル、ジオキサン等のエーテル類等が使用できるが、好ましくは沸点が１００℃以下のものであり、任意に混合しての使用もできる。溶剤量は任意に設定できるが、少なすぎると一般式（Ｉ）で示される化合物が析出しやすくなるため、一般式（Ｉ）で示される化合物１部に対し０．５〜３０部、好ましくは、１〜２０部で使用される。
反応温度および時間は原料の種類によっても異なるが、通常、０〜１００℃、好ましくは１０〜７０℃、特に好ましくは、１５０〜５０℃の温度で行うことが好ましい。反応時間に特に制限はないが、反応時間が長くなるとゲル化を生じ易くなるため、１０分から１００時間の範囲で行うことが好ましい。
【０２０２】
さらに、硬化触媒としては、以下の様なものをあげることができる。
【０２０３】
塩酸、酢酸、リン酸、硫酸などのプロトン酸、アンモニア、トリエチルアミン等の塩基、ジブチル錫ジアセテート、ジブチル錫ジオクトエート、オクエ酸第一錫等の有機錫化合物、テトラ−ｎ−ブチルチタネート、テトライソプロピルチタネート等の有機チタン化合物、アルミニウムトリブトキシド、アルミニウムトリアセチルアセトナートなどの有機アルミニウム化合物、有機カルボン酸の鉄塩、マンガン塩、コバルト塩、亜鉛塩、ジルコニウム塩等が挙げられるが、保存安定性の点で金属化合物が好ましく、さらに、金属のアセチルアセトナート、あるいは、アセチルアセテートが好ましく、特にアルミニウムトリアセチルアセトナートが好ましい。硬化触媒の使用量は任意に設定できるが、保存安定性、特性、強度などの点で加水分解性ケイ素置換基を含有する材料の合計量に対して０．１〜２０ｗｔ％が好ましく、０．３〜１０ｗｔ％がより好ましい。硬化温度は、任意に設定できるが、所望の強度を得るためには６０℃以上、より好ましくは８０℃以上に設定される。硬化時間は、必要に応じて任意に設定できるが、１０分〜５時間が好ましい。また、硬化反応を行ったのち、高湿度状態に保ち、特性の安定化を図ることも有効である。さらに、用途によっては、ヘキサメチルジシラザンや、トリメチルクロロシランなどを用いて表面処理を行い、疎水化することもできる。
【０２０４】
電子写真感光体の表面架橋硬化膜には、帯電器で発生するオゾン等の酸化性ガスによる劣化を防止する目的で、酸化防止剤を添加することが好ましい。感光体表面の機械的強度を高め、感光体が長寿命になると、感光体が酸化性ガスに長い時間接触することになるため、従来より強い酸化耐性が要求される。酸化防止剤としては、ヒンダードフェノール系あるいはヒンダードアミン系が望ましく、有機イオウ系酸化防止剤、フォスファイト系酸化防止剤、ジチオカルバミン酸塩系酸化防止剤、チオウレア系酸化防止剤、ベンズイミダゾール系酸化防止剤、などの公知の酸化防止剤を用いてもよい。酸化防止剤の添加量としては２０重量％以下が望ましく、１０重量％以下がさらに望ましい。
【０２０５】
ヒンダードフェノール系酸化防止剤としては、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−メチルフェノール、２，５−ジ−ｔ−ブチルヒドロキノン、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナマイド、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−ベンジルフォスフォネート−ジエチルエステル、２，４−ビス［（オクチルチオ）メチル］−ｏ−クレゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−エチルフェノール、２，２’−メチレンビス（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，２’−メチレンビス（４−エチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、２，５−ジ−ｔ−アミルヒドロキノン、２−ｔ−ブチル−６−（３−ブチル−２−ヒドロキシ−５−メチルベンジル）−４−メチルフェニルアクリレート、４，４’−ブチリデンビス（３−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、などが挙げられる。
【０２０６】
また、放電ガス耐性、機械強度、耐傷性、粒子分散性、粘度コントロール、トルク低減、磨耗量コントロール、ポットライフの延長などの目的でアルコールに溶解する樹脂を加えることもできる。アルコール系溶剤に可溶な樹脂としては、ポリビニルブチラール樹脂、ポリビニルホルマール樹脂、ブチラールの一部がホルマールやアセトアセタール等で変性された部分アセタール化ポリビニルアセタール樹脂などのポリビニルアセタール樹脂（たとえば積水化学社製エスレックＢ、Ｋなど）、ポリアミド樹脂、セルロ−ス樹脂、フェノール樹脂などがあげられる。特に、電気特性上ポリビニルアセタール樹脂が好ましい。上記樹脂の分子量は２０００〜１０００００が好ましく、５０００〜５００００がさらに好ましい。分子量は２０００より小さいと所望の効果が得られなくなり、１０００００より大きいと溶解度が低くなり添加量が限られてしまったり、塗布時に製膜不良の原因になったりする。添加量は１〜４０％が好ましく、さらに好ましくは１〜３０％であり、５〜２０％が最も好ましい。１％よりも少ない場合は所望の効果が得られにくくなり、４０％よりも多くなると高温高湿下での画像ボケが発生しやすくなる。
【０２０７】
更に、電子写真感光体表面の耐汚染物付着性、潤滑性を改善するために、各種微粒子を添加することもできる。それらは、単独で用いることもできるが、併用してもよい。微粒子の一例として、ケイ素含有微粒子を挙げることができる。ケイ素含有微粒子とは、構成元素にケイ素を含む微粒子であり、具体的には、コロイダルシリカおよびシリコーン微粒子等が挙げられる。ケイ素含有微粒子として用いられるコロイダルシリカは、平均粒子径１〜１００ｎｍ、好ましくは１０〜３０の酸性もしくはアルカリ性の水分散液、あるいはアルコール、ケトン、エステル等の有機溶媒中に分散させたものから選ばれ、一般に市販されているものを使用することができる。最表面層中のコロイダルシリカの固形分含有量は、特に限定されるものではないが、製膜性、電気特性、強度の面から最表面層の全固形分中の０．１〜５０重量％の範囲、好ましくは０．１〜３０重量％の範囲で用いられる。
【０２０８】
ケイ素含有微粒子として用いられるシリコーン微粒子は、球状で、平均粒子径１〜５００ｎｍ、好ましくは１０〜１００ｎｍの、シリコーン樹脂粒子、シリコーンゴム粒子、シリコーン表面処理シリカ粒子から選ばれ、一般に市販されているものを使用することができる。シリコーン微粒子は、化学的に不活性で、樹脂への分散性に優れる小径粒子であり、さらに十分な特性を得るために必要とされる含有量が低いため、架橋反応を阻害することなく、電子写真感光体の表面性状を改善することができる。即ち、強固な架橋構造中に均一に取り込まれた状態で、電子写真感光体表面の潤滑性、撥水性を向上させ、長期間にわたって良好な耐摩耗性、耐汚染物付着性を維持することができる。本発明の電子写真感光体における最表面層中のシリコーン微粒子の含有量は、最表面層の全固形分中の０．１〜３０重量％の範囲であり、好ましくは０．５〜１０重量％の範囲である。
【０２０９】
また、その他の微粒子としては、４弗化エチレン、３弗化エチレン、６弗化プロピレン、弗化ビニル、弗化ビニリデン等のフッ素系微粒子や”第８回ポリマー材料フォーラム講演予稿集  ｐ８９”に示される様な、前記フッ素樹脂と水酸基を有するモノマーを共重合させた樹脂からなる微粒子、ＺｎＯ−Ａｌ２Ｏ３、ＳｎＯ２−Ｓｂ２Ｏ３、Ｉｎ２Ｏ３−ＳｎＯ２、ＺｎＯ−ＴｉＯ２、ＺｎＯ−ＴｉＯ２、ＭｇＯ−Ａｌ２Ｏ３、ＦｅＯ−ＴｉＯ２、ＴｉＯ２、ＳｎＯ２、Ｉｎ２Ｏ３、ＺｎＯ、ＭｇＯ等の半導電性金属酸化物をあげることができる。また、同様な目的でシリコーンオイル等のオイルを添加することもできる。シリコンオイルとしては、たとえば、ジメチルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン、フェニルメチルシロキサン等のシリコンオイル、アミノ変性ポリシロキサン、エポキシ変性ポリシロキサン、カルボキシル変性ポリシロキサン、カルビノール変性ポリシロキサン、メタクリル変性ポリシロキサン、メルカプト変性ポリシロキサン、フェノール変性ポリシロキサン等の反応性シリコンオイル、ヘキサメチルシクロトリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサシロキサン等の環状ジメチルシクロシロキサン類、１，３，５−トリメチル−１，３，５−トリフェニルシクロトリシロキサン、１，３，５，７−テトラメチル−１，３，５，７−テトラフェニルシクロテトラシロキサン、１，３，５，７，９−ペンタメチル−１，３，５，７，９−ペンタフェニルシクロペンタシロキサン等の環状メチルフェニルシクロシロキサン類、ヘキサフェニルシクロトリシロキサン等の環状フェニルシクロシロキサン類、３−（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシクロトリシロキサン等のフッ素含有シクロシロキサン類、メチルヒドロシロキサン混合物、ペンタメチルシクロペンタシロキサン、フェニルヒドロシクロシロキサンなどのヒドロシリル基含有シクロシロキサン類、ペンタビニルペンタメチルシクロペンタシロキサンなどのビニル基含有シクロシロキサン類等の環状のシロキサン等をあげることができる。
【０２１０】
電荷輸送性を有し、架橋構造を有するシロキサン系樹脂は、優れた機械強度を有する上に光電特性も十分であるため、これをそのまま積層型感光体の電荷輸送層として用いることもできる。その場合、ブレードコーティング法、マイヤーバーコーティング法、スプレーコーティング法、浸漬コーティング法、ビードコーティング法、エアーナイフコーティング法、カーテンコーティング法等の通常の方法を用いることができる。ただし、１回の塗布により必要な膜厚が得られない場合、複数回重ね塗布することにより必要な膜厚を得ることができる。複数回の重ね塗布を行なう場合、加熱処理は塗布の度に行なっても良いし、複数回重ね塗布した後でも良い。
【０２１１】
単層型感光層の場合は、前記の電荷発生物質と結着樹脂を含有して形成される。結着樹脂としては、前記電荷発生層および電荷輸送層に用いられる結着樹脂と同様のものを用いることができる。単層型感光層中の電荷発生物質の含有量は、１０から８５重量％程度、好ましくは２０から５０重量％とする。単層型感光層には、光電特性を改善する等の目的で電荷輸送物質や高分子電荷輸送物質を添加してもよい。その添加量は５〜５０重量％とすることが好ましい。また、一般式（Ｉ）で示される化合物を加えてもよい。塗布に用いる溶剤や塗布方法は、上記と同様のものを用いることができる。膜厚は５〜５０μｍ程度が好ましく、１０〜４０μｍとするのがさらに好ましい。
【０２１２】
さらに、電子写真感光体の表面層をフッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂の水性分散液を塗布、あるいは浸漬処理こともできる。この場合、さらなるトルク低減が図れるとともに転写効率の向上も図れるため好ましい。
【０２１３】
上記感光体の表面層を処理するフッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂の水性分散液について説明する。
【０２１４】
フッ素系樹脂としては、テトラフルオロエチレンのホモポリマーまたはテトラフルオロエチレンとオレフィン、含フッ素オレフィン、パーフルオロオレフィン、フルオロアルキルビニルエーテルなどとのコポリマー、フッ化ビニリデンのホモポリマーまたはフッ化ビニリデンとオレフィン、含フッ素オレフィン、パーフルオロオレフィン、フルオロアルキルビニルエーテルなどとのコポリマー、クロロトリフルオロエチレンのホモポリマーまたはクロロトリフルオロエチレンとオレフィン、含フッ素オレフィン、パーフルオロオレフィン、フルオロアルキルビニルエーテルなどとのコポリマーなどが挙げられ、特に、テトラフルオロエチレンのホモポリマーまたはコポリマーが好ましく、また、テトラフルオロエチレンのホモポリマーと各種コポリマーを重量比で９５：５〜１０：９０で混合して用いることも好ましい。
【０２１５】
フッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂は、水性分散液として用いられるが、この水性分散液にはさらにワックス及び／またはシリコーンを含有させることもできる。ワックス及び／またはシリコーンを含有させることにより、フッ素系樹脂がブレード内部に浸透することを促進するため好ましい。ここで、ワックスとしては、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペロトラタムなど、シリコーンとしては、シリコーンオイル、シリコーングリス、オイルコンパウンド、シリコーンワニスなどが挙げられる。
【０２１６】
フッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂の水性分散液には、必要によって、フッ素系あるいはその他ノニオン系、カチオン系、アニオン系または両性界面活性剤、ｐＨ調整剤、溶剤、多価アルコール、柔軟剤、粘度調整剤、光安定剤、酸化防止剤などを混合することもできる。
【０２１７】
浸透層の形成は、フッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂の水性分散液中に浸漬することにより行うことができるが、フッ素系樹脂の浸透を促進するために、減圧下で行うこともできる。この際の圧力としては、０．９気圧以下、好ましくは、０．８気圧以下、より好ましくは０．７気圧以下にて処理する。また、水性分散液を４０℃以上、好ましくは５０℃以上に加熱することが浸透の促進に効果的である。さらに、０．１気圧以上、好ましくは、０．２気圧以上、より好ましくは０．３気圧以上にて処理することも効果的であり、減圧、加圧、加熱処理を組み合わせることも効果的である。  また、スプレーや、塗布法により付着させたのち、４０℃以上、好ましくは５０℃以上に加熱し、浸透層を形成することもできる。フッ素系樹脂を必須成分とする改質樹脂の水性分散液を付着させた後、加熱乾燥を行う前、あるいは行った後にふき取り、あるいは洗浄を行うこともできる。
【０２１８】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明の画像形成装置によれば、クリーニングブレードや感光体ロールの磨耗を抑え、クリーニング特性を長期間維持することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の画像形成装置の一実施形態に相当するプリンタの主要部を示す概略構成図である。
【図２】感光体ロールとクリーニング装置を示す図である。
【図３】感光体ロールと現像ロールを示す図である。
【図４】帯電器と感光体ロールを示している。
【図５】図４に示す帯電器に印加される交流電流と、感光体ロールの帯電電位との関係を示している。
【図６】Ｃ，Ｍ，Ｙの画像形成部で行われる一連の処理を示すフローチャートである。
【図７】複数の画像を形成する際の、画像形成部の各種要素を制御するタイミングの例を示すタイミングチャートである。
【符号の説明】
１０Ｙ、１０Ｍ、１０Ｃ、１０Ｋ    画像形成部
１１Ｙ、１１Ｍ、１１Ｃ、１１Ｋ    感光体ロール
１２Ｙ、１２Ｍ、１２Ｃ、１２Ｋ    帯電器
１３Ｙ、１３Ｍ、１３Ｃ、１３Ｋ    露光器
１４Ｙ、１４Ｍ、１４Ｃ、１４Ｋ    現像ロール
１５Ｙ、１５Ｍ、１５Ｃ、１５Ｋ    一次転写ロール
１６Ｙ、１６Ｍ、１６Ｃ、１６Ｋ    クリーニング装置
１７Ｙ  クリーニングブレード
１９Ｙ  トナー
３０    中間転写ベルト
３１    中間転写ベルトクリーナ
３２    二次転写ロール
３３    定着器
３４    テンションローラ
３５    制御部
【図１】
2005025008.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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