(57)【要約】  【課題】  配線ダクト等の直条部材を回転カッターを高速回転して切断する切断装置において、前記直条部材の種々の寸法に対応した直条部材挿通用の溝部を複数備える開口部から、切断時に生じる粉塵を外部に飛散させない構成とした直条部材の切断装置を提供することである。【解決手段】  回転カッター５が配設される切断室Ａと駆動部材を備える駆動室Ｂとを有する切断装置Ｋにおいて、前記切断室Ａの上部に位置する切断部１０にダクト等の直条部材Ｗを挿入する開口部の入口側と出口側の両側に、前記直条部材形状に合致する溝部１１ａを複数備える第一ガイドプレートＧＰと、シャッターブラシＢＲと、複数の棒状体を備えるガイドロッドＧＲとを、前記シャッターブラシを挟み込むように一体的に構成したガイドブロック１１を配設し、さらにガイドブロックの相対向する内側にそれぞれ前記カッティングダクトの形状に合致する溝部を複数備える第二ガイドプレートを配設する構成とした。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転カッターを備える切断室と駆動部材を備える駆動室とを有する切断装置において、前記切断室の上部に位置する切断部にダクト等の直条部材を挿入する開口部の入口側と出口側の両側に、
前記直条部材の形状に合致する溝部を複数備える第一ガイドプレートと、前記直条部材が挿通自在なシャッターブラシと、複数の棒状体を備えるガイドロッドとを、前記シャッターブラシを挟み込むように一体的に構成したガイドブロックをそれぞれ配設していることを特徴とする直条部材の切断装置。
【請求項２】
前記ガイドブロックが、前記開口部の左右両側にそれぞれ配設される保持部材の上端部の差込スリット間に架け渡すように、前記ガイドプレートと前記シャッターブラシと前記ガイドロッドとを装着すると共に、これらを装着した後でカバー部材により上部開口部を遮蔽する構成としていることを特徴とする請求項１に記載の直条部材の切断装置。
【請求項３】
前記ガイドロッドは、前記直条部材を挿通自在とする複数の棒状体を着脱自在に装着したガイド体であって、前記ガイドプレートの溝部と合致する空隙部を形成していると共に、前記シャッターブラシの跳ね上げを防止するブラシ押え付け体であることを特徴とする請求項１または２に記載の直条部材の切断装置。
【請求項４】
前記直条部材がカッティングダクトであって、前記開口部の入口側と出口側の両側に配設されるガイドブロックの相対向する内側にそれぞれ前記カッティングダクトの形状に合致する溝部を複数備える第二ガイドプレートを配設したことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載の直条部材の切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線ダクト等の直条部材を任意の長さに切断する切断装置に関し、特に、切断の際に生じる粉塵の飛散を防止すると共に、上辺部がスリット等により分離しているカッティングダクトを切断するのに好適な直条部材の切断装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
制御盤内配線や屋内配線の際には、一般的に樹脂製の配線ダクトが使用されている。該配線ダクトは長尺な樹脂押出し成形品を所定の長さに切断して使用するものであり、ニッパやカッター等の切断具を用いて人手にて切断することができる。
【０００３】
また、駆動モータにより切断刃（回転カッター）を回転して、直条部材を機械的に切断する切断装置も開発されており、本出願人によって、配線ダクト等の直条部材を所定長さに切断することができる切断装置が既に出願されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
さらには、管材や棒材などの切断装置であって、切断時の粉塵の飛散を防止するためにカバー部材を設けた切断装置も既に公開されている（例えば、特許文献２参照）。
【特許文献１】特開平７−１９５２９５号公報（第１−４頁、第２図）
【特許文献２】実開平５−７８４６２号公報（第１−５頁、第１図）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
樹脂製の配線ダクト等は人手にて切断することも可能であるが、その数量が増えてくると作業時間が多大となり、またニッパやカッター等の切断具を用いるために、怪我や事故が発生するという問題がある。
【０００６】
また、切断装置を用いて機械的に直条部材を切断する際には、切断する前記直条部材を挿入する開口部からの粉塵の飛散を防止することが必要である。また、前記切断する直条部材の形状が一定であれば、その外形形状に合致した開口形状とし、切断の際に生じる粉塵等の飛散を防止することができる。
【０００７】
しかし、前記配線ダクトには種々の大きさがあり、その寸法は一定ではない。そのために、従来の切断装置では、それらの種々のサイズに合致した開口溝を備えるガイドブロックが配設されており、ダクトが挿通されていない溝部から、切断時に生じる粉塵が飛散する恐れがある。
【０００８】
特に、回転カッターを高速回転させて切断部に挿入される配線ダクト等の直条部材を切断する際には、高速回転する回転カッターにより生じる風圧のために、前記切断部から大量の粉塵が周囲に飛散するという問題がある。
【０００９】
本発明の目的は、上記問題点を解消するために、配線ダクト等の直条部材を回転カッターを高速回転して切断する切断装置において、前記直条部材の種々の寸法に対応した直条部材挿通用の溝部を複数備える開口部から、切断時に生じる粉塵を外部に飛散させない構成とした直条部材の切断装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するために請求項１に係る発明は、回転カッターを備える切断室と駆動部材を備える駆動室とを有する切断装置において、前記切断室の上部に位置する切断部にダクト等の直条部材を挿入する開口部の入口側と出口側の両側に、前記直条部材形状に合致する溝部を複数備える第一ガイドプレートと、前記直条部材が挿通自在なシャッターブラシと、複数の棒状体を備えるガイドロッドとを、前記シャッターブラシを挟み込むように一体的に構成したガイドブロックをそれぞれ配設している直条部材の切断装置であることを特徴としている。
【００１１】
上記の構成を有する請求項１に係る発明によれば、種々のサイズのダクト等の直条部材を挿通可能であると共に、回転カッターが高速回転して切断する際に、切断部内に飛散する粉塵等を外部に拡散させない直条部材の切断装置を得ることができる。
【００１２】
請求項２に係る発明は、前記ガイドブロックが、前記開口部の左右両側にそれぞれ配設される保持部材の上端部の差込スリット間に架け渡すように、前記ガイドプレートと前記シャッターブラシと前記ガイドロッドとを装着すると共に、これらを装着した後でカバー部材により上部開口部を遮蔽する構成としていることを特徴としている。
【００１３】
上記の構成を有する請求項２に係る発明によれば、ガイドプレートとシャッターブラシとガイドロッドとの脱着が容易であり、部品を簡単に交換することができ、さらに、切断時に生じる粉塵を飛散させることがない。
【００１４】
請求項３に係る発明は、前記ガイドロッドは、前記直条部材を挿通自在とする複数の棒状体を着脱自在に装着したガイド体であって、前記ガイドプレートの溝部と合致する空隙部を形成していると共に、前記シャッターブラシの跳ね上げを防止するブラシ押え付け体であることを特徴としている。
【００１５】
上記の構成を有する請求項３に係る発明によれば、棒状体であるので、ダクト等の直条部材をスムースに出し入れでき、さらにダクトを出し入れした時のブラシの跳ね上げを防止することができる。
【００１６】
請求項４に係る発明は、前記直条部材がカッティングダクトであって、前記開口部の入口側と出口側の両側に配設されるガイドブロックの相対向する内側にそれぞれ前記カッティングダクトの形状に合致する溝部を複数備える第二ガイドプレートを配設したことを特徴としている。
【００１７】
上記の構成を有する請求項４に係る発明によれば、上辺部がスリット等により分離した形状のカッティングダクトであっても、切断部近辺を第二ガイドプレートが把持する構成となり、上辺の分離部にビビリ振動等を生じずに、寸法通りに綺麗に切断することがことができる。
【発明の効果】
【００１８】
本発明によれば、配線ダクト等の直条部材を切断する切断装置において、種々のサイズのダクトを挿通可能な複数の溝部を有する開口部を備えた切断装置であっても、回転カッターが高速回転して切断する際に、切断部内に飛散する粉塵等を前記開口部から外部に拡散させない構成とした直条部材の切断装置を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
配線ダクト等の直条部材を回転カッターを高速回転して切断する切断装置において、前記直条部材の種々の寸法に対応した直条部材挿通用の溝部を複数備える開口部から、切断時に生じる粉塵を外部に飛散させない構成とした直条部材の切断装置を得るという目的を、切断室の上部に位置する切断部にダクトを挿入する開口部の入口側と出口側に、前記ダクト形状に合致する溝部を複数備える第一ガイドプレートと、前記ダクトが挿通自在なシャッターブラシと、複数の棒状体を備えるガイドロッドと、前記ダクト形状に合致する溝部を複数備える第二ガイドプレートとを順に配設した構成のガイドブロックを備える直条部材の切断装置とすることで実現した。
【実施例】
【００２０】
以下、本発明に係る直条部材の切断装置の実施例について、図１から図７に基づいて説明する。
【００２１】
図５および図６に示すように本発明に係る直条部材の切断装置Ｋは、水平面部を下側にして折り曲げ部を上向きにした断面コの字状の配線ダクト等の直条部材Ｗを、切断部１０を貫通するように差し込んで、アーム１の先端部に装着される回転カッター５により切断する切断装置である。
【００２２】
また、前記切断装置Ｋの本体Ｋ０の内部に仕切り壁６を配設して、回転カッター５を備える切断室Ａと、駆動部材が内蔵されている駆動室Ｂとに分断する構成としている。
【００２３】
前記アーム１は、前記切断装置Ｋの本体底部Ｋ２に配設したベアリングブロック３に装着される支軸２の回りに揺動自在であり、揺動する先端部には、回転カッター５を回転駆動する駆動モータＭ１を装着しており、またアーム１の中間部には、ギヤＧを備えるモータＭ２が装着されている。
【００２４】
前記モータＭ２により回転駆動されるギヤＧが仕切り壁６に配設されたレールＲのギヤ状表面に噛合って移動することで、前記アーム１が、前記支軸２の回りに回動して切断位置１Ａと待機位置１Ｂとの間を揺動自在な構成とされている。
【００２５】
つまり、駆動モータＭ１は回転カッター５を回転駆動するモータであり、モータＭ２はアーム１を支軸２回りに揺動するためのモータである。
【００２６】
また、揺動位置検知部材３０により前記アーム１の揺動位置を検知して駆動と停止の操作を実行する構成である。前記揺動位置検知部材３０は切断位置検知センサ３１と待機位置検知センサ３２とを有しており、アーム１が揺動して切断位置１Ａに達すると、前記切断位置検知センサ３１が検知して停止信号を発するものである。また３１Ａは破壊防止センサであり、前記切断位置検知センサ３１が検知しても揺動動作を停止しない場合や、停止が遅れた場合等に強制停止するセンサである。同様に、３２は待機位置検知センサであり、３２Ａは強制停止センサである。
【００２７】
上記のように、アーム１はモータＭ２の駆動によりレールＲに沿って、切断位置１Ａと待機位置１Ｂとの間を揺動自在な構成とされている。
【００２８】
次に実際に、配線ダクト等の直条部材Ｗを切断する工程について説明する。
【００２９】
前記切断装置Ｋの両側に支持台１８，１９を設置して、載置台１７を配設する。水平面部を下側にして折り曲げ部を上向きにした断面コの字状の前記直条部材Ｗを、切断部１０を貫通して目盛を備える前記載置台１７に架け渡すように切断装置Ｋの本体上部Ｋ１に載置する。
【００３０】
この時にアーム１は待機位置１Ｂにあって、切断部１０の開口部１０Ａに前記直条部材Ｗを挿通自在となっている。開口部１０Ａの前方入口側と後方出口側にはそれぞれガイドブロック１１が装着されており、配線ダクト等の前記直条部材Ｗの上向きに突出した折り曲げ部からなる外形形状に合致した空隙部である溝部１１ａ（図４参照）に、前記折り曲げ部を挿通させて差し込む構成である。
【００３１】
ここで図１から図４によりカッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを挿通して支持する（以下把持すると称する）ガイドブロック１１について説明する。
【００３２】
図１は切断部にカッティングダクトを配設したところを示す側面図であり、図２は本発明に係る切断部に設けられるガイドブロックを示す断面図であり、図３は前記切断部のＥ−Ｅ断面図である。図４はガイドブロックのそれぞれの構成部材を示す正面図であって、（ａ）には第一、第二ガイドプレートを示し、（ｂ）にはガイドロッドを示し、（ｃ）にはシャッターブラシを示している。
【００３３】
図１に示すようにカッティングダクトＷ１は、断面コの字状の突出した上辺部に多数の細かいスリットＳＬが形成されており、細い軸部が振動して所謂ビビリ振動が生じ易い構造である。
【００３４】
上辺部にスリットＳＬがない直条部材Ｗを切断する際には、前記直条部材Ｗの形状に合致する溝部を複数備える第一ガイドプレートＧＰ１と、前記直条部材Ｗが挿通自在なシャッターブラシＢＲと、複数の棒状体を備えるガイドロッドＧＲとを、前記シャッターブラシＢＲを挟み込むように、一体的に構成したガイドブロック１１をそれぞれ前記直条部材Ｗを挿入する開口部１０Ａの入口側と出口側の両側に配設するだけで、前記直条部材Ｗを前記溝部により把持して振動を生じることなく切断することができる。
【００３５】
しかし、上辺部にスリットＳＬを備えるカッティングダクトＷ１を切断する際には、切断時に前記スリット部にビビリ振動が生じ易いため、ガイドブロック１１の相対向する内側にそれぞれ前記カッティングダクトＷ１の形状に合致する溝部を複数備える第二ガイドプレートＧＰ２をさらに配設して、切断部近辺を把持する構成としている。
【００３６】
前記ガイドブロック１１は、第一ガイドプレートＧＰ１と、シャッターブラシＢＲと、複数の棒状体を備えるガイドロッドＧＲと、第二ガイドプレートＧＰ２を順に重ねて配設した構成であって、前記ガイドプレートＧＰ１、ＧＰ２と前記ガイドロッドＧＲにはそれぞれカッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗが挿通可能な空隙部である溝部１１ａを有している。
【００３７】
前記ガイドプレートＧＰ１、ＧＰ２はアルミやステンレス等の金属製であっても、樹脂製であってもよく、また、一枚のプレート状でも、複数のブロックを組み合わせた構成であってもよい。ただ、溝部１１ａを有して、カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗが挿通可能な形状であればよい。ただ、樹脂製の直条部材Ｗを把持してしっかりガイドするには、耐磨耗性があり耐久性もある金属製のプレートが好適である。また、溝部１１ａの端面部に面取り加工を施して、前記直条部材Ｗを挿入する際に引っ掛からないようにしておくとさらに好ましい。
【００３８】
図２に示すように、前記第一ガイドプレートＧＰ１は、開口部１０Ａの前方入口側と後方出口側にそれぞれ装着される保持部材１１Ａのスリット１１Ａａに支持されている。また、前記ガイドロッドＧＲはスリット１１Ａｂに支持される支持板１１Ｂに装着されるブロック１１Ｂａに設けた取付孔１１Ｂｂにそれぞれの棒状体を差し込んで、止めネジ１１Ｂｃにて固着した構成である。
【００３９】
また、第二ガイドプレートＧＰ２は前記ブロック１１Ｂａにネジ固定されていて、回転カッター５を挟んで相対向しており、切断部の極近辺を把持して、切断時に生じるビビリ振動を防止する構成としている。
【００４０】
この時に、図４（ａ）に示すガイドプレートＧＰ１、ＧＰ２の溝部１１ａと図４（ｂ）に示すガイドロッドＧＲの溝部とは同一位置に合致するように、それぞれの取付孔１１Ｂｂを配設して、それぞれの棒状体を装着する構成としているので、前記棒状体から形成される空隙部も溝部１１ａとして同一符号にて説明する。
【００４１】
また、シャッターブラシＢＲは前記支持板１１Ｂに取付板１１Ｂｄを介して装着する構成であり、図４（ｃ）に示す両側の保持部材１１Ａ間の開口部の全幅に渡って配設されている。
【００４２】
つまり、支持板１１ＢにガイドロッドＧＲとシャッターブラシＢＲと第二ガイドプレートＧＰ２を配設した構成であって、前記スリット１１Ａｂに前記支持板１１Ｂを着脱することで、ガイドロッドＧＲとシャッターブラシＢＲと第二ガイドプレートＧＰ２を着脱することができる。
【００４３】
さらに、両側の保持部材１１Ａ間に架け渡すようにカバー１１Ｃを着脱自在として、切断作業時には前記カバー１１Ｃを装着して、開口部の上部を遮蔽する構成である。また、メンテナンス時には、前記カバー１１Ｃを取り外すことで、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲとシャッターブラシＢＲと第二ガイドプレートＧＰ２を容易に交換することができる。
【００４４】
上記したように、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲとでシャッターブラシＢＲを挟持したサンドイッチ構成とし、さらに切断部近辺に第二ガイドプレートを配設すると共に、切断するダクト等の外形形状に合致した溝部１１ａを設けて、前記ダクトを挿通自在としたものである。
【００４５】
そのために、前記開口部１０Ａの前方入口側と後方出口側にそれぞれ装着するガイドブロック１１を貫通するようにカッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを差し込むことができ、差し込んだ状態では、溝部１１ａを備える両側の第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲと第二ガイドプレートＧＰ２とで、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを拘束して把持する構成となる。
【００４６】
また、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲとの間に配設するシャッターブラシＢＲは、柔軟な線状部材が密集した下向きの刷毛状ブラシであって、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗが挿通されていない溝部を外気と遮断することができ、該溝部からの粉塵の飛散を防止することができる。また、柔軟な線状部材が密集した下向きの刷毛状ブラシであるので、カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗの上向きに突出した折り曲げ部を前記溝部１１ａに挿通することで、前記柔軟な線状部材を押し広げて自由に出し入れすることができる。
【００４７】
そのために、第一ガイドプレートＧＰ１と、シャッターブラシＢＲと、複数の棒状体を備えるガイドロッドＧＲと、第二ガイドプレートＧＰ２とを順に重ねた構成のガイドブロック１１を、入口側と出口側の両側に備えた切断部１０を貫通して、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを載置台１７に載置して切断作業を行っても、該切断部１０にて生じる粉塵等が前記ガイドブロック１１部から外側に飛散することがない。また、ガイドブロック１１があるために、人の手や衣類が切断部１０に浸入することもなく安全に切断作業を行うことができる。
【００４８】
さらに、前記ガイドロッドＧＲを複数の棒状体を備える構造としたために、第一ガイドプレートＧＰ１の溝部１１ａからカッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを差し込んだ時に、その先端が前記棒状体の円弧状外縁に接触してガイドされる構成となり、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗをスムースに挿入することができる。
【００４９】
また、前記シャッターブラシＢＲは、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲとで挟持されたサンドイッチ構成としているので、カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを差し込んだ時に、柔軟な線状部材である刷毛状ブラシが跳ね上げられることもなく変形することもない。そのために、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲの溝部１１ａを確実に遮蔽することができ、切断時に生じる粉塵等が外部に飛散しない構成である。
【００５０】
前記切断作業は、図５および図６に示すアーム１の揺動する先端側に装着した回転カッター５が回転しながら待機位置５Ｂと切断位置５Ａとの間を揺動することで行う構成である。そのために、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを切断部１０に設置した後で、切断装置Ｋの本体上部Ｋ１に配設した操作パネル２１に配設している操作ボタン２１Ａ、２１Ｂ等を操作し、駆動モータＭ１を回転駆動すると共に、モータＭ２を駆動して、アーム１を待機位置１Ｂから切断位置１Ａまで揺動させて切断作業を行う。
【００５１】
例えば操作開始ボタンが押下されると、前記回転カッター５が待機位置５Ｂから切断位置５Ａまで揺動し、さらに待機位置５Ｂに戻るまでの１サイクルを移動して停止する構成である。さらには異常発生時等に強制的に停止させる停止ボタンを設けて、オペレーターの判断にて非常停止可能に構成している。
【００５２】
カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを載置する載置台１７には締着部材１６を備えるストッパー１５が配設されていて、前記載置台１７上の目盛を介して所定寸法位置に固定される。そのために、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを切断部１０を貫通するように差し込んでストッパー１５に押し当て、その後で回転カッター５を駆動すると、回転カッター５が回転しながら待機位置５Ｂから切断位置５Ａまで揺動して、前記カッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを所定寸法にて切断することができる。
【００５３】
切断部１０の上部には排気ダクト１２が備えられており、吸引管１３を接続して吸引装置１４が切断時に生じる粉塵を吸引する構成としている。また、下側に落下する粉塵は切断室Ａの下部に設けられた取出カバー２０を開放して取出す構成としている。
【００５４】
その際に、切断部１０近辺に外気を取り入れるためのメッシュ４１、４２を配設して吸引装置１４による吸引効率を増加させる構成とすることもできる。
【００５５】
上記の構成とすれば、高速回転する回転カッター５により生じる風圧を前記メッシュ４１、４２を介して外部へ逃がすことができ、前記吸引装置１４による粉塵の吸引を妨害しない。ただし、高速回転する回転カッター５により前記切断部１０の空気を掻き乱すので、一部の粉塵はその自重により落下し、切断装置Ｋの本体底部Ｋ２に堆積する。
【００５６】
そこで、本体底部Ｋ２に堆積する粉塵を所定範囲に閉じ込めるために、前記切断装置Ｋの本体Ｋ０の内部に仕切り壁６を設けて、回転カッター５が配設されている切断室Ａと、駆動部材が内蔵されている駆動室Ｂとに分断する構成としている。また、前記駆動室Ｂには、揺動するアーム１や駆動モータＭ１やモータＭ２等の全ての電装装置や電装部品を全て納めた構成としている。さらに、前記仕切り壁６には揺動する回転カッター５の回転駆動軸４が挿通して移動する部分を切り欠いて、スリット窓部６Ａを設けているので、切断室Ａに落下する粉塵等が前記駆動室Ｂには浸入し難い構成であり、アーム１の駆動部や電気配線部等には容易に落下しない構成としている。
【００５７】
そのうえに、前記スリット窓部６Ａから粉塵が前記駆動室Ｂに侵入しないように、シャッターカバー７を設ける構成としている。該シャッターカバー７は前記スリット窓部６Ａを遮蔽するための板金製シャッターであって、回転駆動軸４が挿通している部分以外の開口部をほぼ完全に遮蔽するものであり、前記回転駆動軸４の揺動移動は許すが、その他の開口部を完全に遮蔽して粉塵等の浸入を阻止するものである。
【００５８】
ここで、図５および図７によりシャッターカバー７とその取付構成について説明する。アーム１に配設されるホルダ８Ａに樹脂製のガイド部材８を介してシャッターカバー７を装着する。この時に回転駆動モータＭ１の回転駆動軸４が前記ガイド部材８の中心孔に挿通するように構成し、前記回転駆動軸４が前記中心穴に非接触で回転自在とされている。さらに前記回転駆動軸４の先端部には、鋼製の取付ガイド９Ａ、９Ｂを介して回転カッター５を固着する構成であり、回転駆動軸４を介して前記回転カッター５を回転駆動する構成である。
【００５９】
アーム１に配設される前記ホルダ８Ａを介してガイド部材８を装着する構成としているが、前記ガイド部材８を駆動モータＭ１の枠体に直接装着して、回転駆動軸を嵌装する構成としてもよく、アーム１の揺動に連動して、駆動モータＭ１と共に移動する構成とすればよい。
【００６０】
前記モータ２を駆動してアーム１が揺動すると、前記ホルダ８Ａと共に駆動モータＭ１も揺動して、回転駆動軸４とは非接触状態に嵌装されているガイド部材８がスリット窓部６Ａに沿って摺動する構成としている。
【００６１】
前記ガイド部材８は前記回転駆動軸４が挿通自在な中心孔を備えており、前記回転駆動軸４を嵌装するように装着されていると共に、その外形部に小径部８ａと大径部８ｂとを備えている。前記小径部８ａが前記スリット窓部６Ａ内を摺動し、前記大径部８ｂが前記シャッターカバー７のＵ溝部７Ｄに嵌装されて摺動自在とされている。そのために、揺動移動する前記回転駆動軸４と共に前記ガイド部材８がスリット窓部６Ａに沿って摺動する際に、前記Ｕ溝部７Ｄが押されて、前記シャッターカバー７が支軸７Ｃを回転中心として揺動する構成である。つまり、アーム１と駆動モータＭ１とが揺動して回転カッター５が待機位置５Ｂと切断位置５Ａとの間を揺動すると、その動きに連動してシャッターカバー７も待機位置７Ｂから切断位置７Ａまで揺動する構成としている。
【００６２】
もちろん、前記ガイド部材８は樹脂製のガイドであるので、スリット窓部６Ａが設けられている仕切り壁６に接触しながら摺動する際の摺動ガイドの役割も有している。そのために、前記ガイド部材８を仕切り壁６に接触させる構成とすることで、前記スリット窓部６Ａの開口を遮蔽することができる。
【００６３】
前記シャッターカバー７は旋回支点となる支軸７Ｃを備える扇状の平板であって、金属製の平板でも樹脂製の平板でもよい。また、前記ガイド部材８が係合するＵ溝部７Ｄを備えており、待機位置１Ｂと切断位置１Ａとの間を揺動する前記アーム１と共に移動する前記回転駆動軸４に連動して同様に待機位置７Ｂと切断位置７Ａとの間を旋回移動する構成としている。
【００６４】
前記Ｕ溝部７Ｄ内を摺動する前記ガイド部材８の大径ｄ２は、前記Ｕ溝部７Ｄの溝幅Ｈより僅かに小さく、また、前記ガイド部材８の小径ｄ１は、スリット窓部６Ａの幅Ｄ１より僅かに小さい寸法としている。
【００６５】
また、前記大径ｄ２よりもさらに大きな径ｄ３部を設けて、樹脂製のガイド部材８の側面が完全に前記スリット窓部６Ａを遮蔽する構成としてもよい。
【００６６】
前記Ｕ溝部７Ｄの長さＬは、シャッターカバー７が待機位置７Ｂから切断位置７Ａまで揺動する際に、前記ガイド部材８が常に前記Ｕ溝部７Ｄ内に安定して位置する程度の長さを有している。
【００６７】
上記したように、前記ガイド部材８の小径ｄ１はスリット窓部６Ａの幅Ｄ１より僅かに小さい寸法であり、該スリット窓部６Ａに沿って摺動自在である。また、回転駆動軸４には鋼製の取付ガイド９Ａ、９Ｂを介して回転カッター５を装着して、ナット部材４ａで固定している。
【００６８】
そのために、駆動室Ｂに設置されている駆動モータＭ１が駆動されて回転駆動軸４が回転駆動されると、切断室Ａに配設されている回転カッター５が回転駆動される。また前記駆動モータＭ１を支持しているアーム１が揺動する動きに連動して、回転している回転カッター５が、スリット窓部６Ａに沿って揺動自在であり、前記回転カッター５の揺動に連動して、前記シャッターカバー７も揺動し、前記スリット窓部６Ａを遮蔽する構成としている。
【００６９】
つまり、回転駆動される回転カッター５が位置する切断室Ａに落下する粉塵等は、該切断室Ａ内にのみ留まり、前記スリット窓部６Ａから駆動室Ｂに侵入しない構成とされている。そのために、前記アーム１や該アームの駆動部や電気配線部等には粉塵等が落下しない構成であり、不要なトラブルや故障を引き起こさない。
【００７０】
さらには、切断室Ａの下部に設けられた取出カバー２０を開放することで、前記切断室Ａに堆積する粉塵等を一括して取出すことができる。
【００７１】
上記したように、切断室Ａの上部に位置する切断部１０にカッティングダクトＷ１やその他の直条部材Ｗを挿入して切断する際に、切断時に生じる粉塵を前記切断室Ａに留めると共に、前記切断部１０の開口部１０Ａの入口側と出口側の両側に配設する前記ガイドブロック１１により、装置外部にも飛散させない構成としている。
【００７２】
前記ガイドブロック１１は、シャッターブラシＢＲを、第一ガイドプレートＧＰ１とガイドロッドＧＲとで挟持したサンドイッチ構成とし、さらに、切断室方向に第二ガイドプレートＧＰ２を備えた構成としているので、前記切断部１０に挿入する直条部材Ｗが、その上辺部に多数のスリットＳＬを有する形状のカッティングダクトＷ１であっても、切断時にビビリ振動を起こさない程度に、ガイドプレートＧＰ１、ＧＰ２とガイドロッドＧＲの溝部１１ａにて確実に把持することができる。また、シャッターブラシＢＲにより前記溝部１１ａを確実に遮蔽することができ、高速回転する回転カッターによる切断であっても、切断時に生じる粉塵等が外部に飛散しない構成の直条部材の切断装置とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
【図１】本発明に係る切断部にカッティングダクトを配設したところを示す側面図である。
【図２】本発明に係る切断部に設けられるガイドブロックを示す断面図である。
【図３】切断部のＥ−Ｅ断面図である。
【図４】ガイドブロックのそれぞれの構成部材を示す正面図であって、（ａ）はガイドプレートであり、（ｂ）にはガイドロッドを示し、（ｃ）にはシャッターブラシを示している。
【図５】本発明に係る切断装置の全体構成を示す正面断面図である。
【図６】本発明に係る切断装置の全体構成を示す側面断面図である。
【図７】シャッターカバーの取付構成を示す拡大断面図を示している。
【符号の説明】
【００７４】
１  アーム
１Ａ  切断位置
１Ｂ  待機位置
５  回転カッター
５Ａ  切断位置
５Ｂ  待機位置
１０  切断部
１０Ａ  開口部
１１  ガイドブロック
１１Ａ  保持部材
１１ａ  溝部（空隙部）
ＢＲ  シャッターブラシ
ＧＰ１  第一ガイドプレート
ＧＰ２  第二ガイドプレート
ＧＲ  ガイドロッド
Ａ  切断室
Ｂ  駆動室
Ｋ  （直条部材の）切断装置
Ｗ  直条部材（配線ダクト）
Ｗ１  カッティングダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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