(57)【要約】【課題】    布帛からなる拡散反射型スクリーン及びその製造方法において、容易かつ安価に製造を行いつつ、カーリングの発生を防止できるものを提供する。【解決手段】ポリエチレンテレフタレートのマルチフィラメント糸（例えば８４デシテックス／７２または３６フィラメント）を用いて、梨地織りの表地と、両面朱子織りの裏地を別個に製織し、接着剤で貼り合わせるだけで、拡散反射型スクリーンとする。接着剤以外の樹脂層は含まない。拡散反射層としての表地は、酸化チタン、白色顔料または蛍光染料を練り込んだ糸を用い、例えば、約１００本／インチの密度で１５０〜２００μｍの厚みに製織したものであり、KES法による表面粗さ(SMD)が例えば０．４〜０．５micronである。裏地の遮光層は、黒原着糸を用いて、例えば、経糸密度約３００本／インチ、緯糸密度約１００本／インチで３００〜４００μｍの厚みに製織したものである。【選択図】  なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
布帛からなる拡散反射型スクリーンにおいて、
布帛からなり製織または編成そのものにより表面にランダムな微細凹凸を形成した拡散反射層と、
少なくとも１枚の布帛からなり、この布帛そのものにより９０．０％以上の遮光率を実現し、かつ寸法安定性を有する遮光層と、
前記拡散反射層及び前記遮光層を互いに接合する接着剤層とからなる
ことを特徴とする拡散反射型スクリーン。
【請求項２】
前記微細凹凸による表面粗さ（ＳＭＤ）がタテ方向・ヨコ方向ともに０．１〜２．０ｍｉｃｒｏｎであることを特徴とする請求項１記載の拡散反射型スクリーン。
【請求項３】
前記拡散反射層は、酸化チタン、白色顔料または蛍光染料を練り込んだマルチフィラメント糸を用いた、梨地組織の織編物であることを特徴とする請求項１または２記載の拡散反射型スクリーン。
【請求項４】
前記遮光層は、黒原着のマルチフィラメント糸を用いた、両面朱子組織の織編物であることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の拡散反射型スクリーン。
【請求項５】
前記拡散反射層に対する前記遮光層の寸法安定性により、カーリング率が１０％以下であることを特徴とする請求項１記載の拡散反射型スクリーン。
【請求項６】
前記遮光率が９５．０％以上であることを特徴とする請求項１記載の拡散反射型スクリーン。
【請求項７】
布帛からなる拡散反射型スクリーンの製造方法において、
布帛からなり製織または編成そのものにより表面にランダムな微細凹凸を形成した拡散反射層と、
少なくとも１枚の布帛からなり、この布帛そのものにより９０．０％以上の遮光率、及び前記拡散反射層に対する寸法安定性を実現した遮光層とをそれぞれ製造した後、
これらの布帛を貼り合わせることを特徴とする拡散反射型スクリーンの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、映写機、スライド、オーバーヘッドプロジェクタなどのプロジェクタから投射された画像を反射光として映し出すための反射型スクリーンに関し、さらに詳しくは、反射光を全方向に拡散する拡散反射型スクリーンに関する。
【背景技術】
【０００２】
映写用の反射型スクリーンは、反射面の特性により、（１）完全拡散に近い拡散反射型、（２）入射光と同一方向に反射する回帰反射型、（３）入射光に対して反対方向に反射する正反射型、に分けられる。これらは、一般に、ガラス繊維などからなる寸法安定性基材シートの一方の面に白色の塩化ビニル樹脂シートを積層し、他方の面に暗色の塩化ビニル樹脂シートを積層した構造を有し、前記白色塩化ビニル樹脂シートの表面に微細な凹凸を設けたり（拡散反射型）、ガラスビーズを配したり（回帰反射型）、パール顔料を塗工したり（正反射型）、さらにこれらを組み合わせることにより、反射角を調整している。
【０００３】
拡散反射型スクリーンでは反射光が全方向に拡散するため、視野角が広く画像の均一性に優れ、また色再現性がナチュラルであるものの、反射輝度（反射光量）が低く画像が暗いため、室内を暗くしなければ画像を明瞭に見ることができないという問題があった。
【０００４】
従来のプロジェクタは出力が十分でなかったことから、視野角を犠牲にしても高輝度タイプのスクリーンが求められ、このため反射光を集中させることにより反射輝度を高めた回帰反射型スクリーンあるいは正反射型スクリーンの開発が主流であった。ところが、近年、プロジェクタの開発が進み、光量が豊かで十分な明るさを持つプロジェクタが製造されるようになるに従い、広い視野角で、ナチュラルな画像を見ることができる拡散反射型スクリーンが見直されるようになった。
【０００５】
上述したように、従来の拡散反射型スクリーン用部材の一部は、塩化ビニル樹脂を材料としており（例えば特許文献１）、廃棄に際して毒性が問題であり、特に、低温焼却処分時に有害なダイオキシンが発生するという重大な欠点を有するものである。このため、地球環境的規模からの環境保全を目的に、塩化ビニル樹脂を用いない材料によるスクリーンの開発が切望されていた。また、塩化ビニル樹脂シートの拡散性を高めるため、エンボス加工などにより凹凸を付与する工程が必要で、製造工程が複雑であるという問題もあった。
【０００６】
これに対し、ポリエステル特殊織物（反射面をなす表側組織を梨地織りとし、裏面側組織を朱子織りとした二重織物）からなる拡散反射型スクリーンが市販されている。しかしながら、織物構造であるため背面からの光が透過し、画質を損なうという欠点があった。これを解決するため、前記ポリエステル特殊織物の裏面に遮光のための樹脂加工が施されたものも市販されている。しかしながら、加工ストレスや外気温度の変動により収縮が生じ、その収縮率がポリエステル特殊織物と樹脂層とで異なるため、カーリング（カール状の変形）が発生しやすいという問題があった。
【特許文献１】特開平５−４５７３５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明はこのような現状に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、環境汚染の原因となり得る塩化ビニル樹脂シートにかわって布帛を採用した構成の拡散反射型スクリーンにおいて、カーリングが発生することのない拡散反射型スクリーン及びその製造方法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の拡散反射型スクリーンは、布帛からなる拡散反射型スクリーンにおいて、布帛からなり製織または編成そのものにより表面にランダムな微細凹凸を形成した拡散反射層と、少なくとも１枚の布帛からなり、この布帛そのものにより９０．０％以上の遮光率を実現することで背面からの迷光による画質への悪影響を抑え、かつ寸法安定性を有する遮光層と、前記拡散反射層及び前記遮光層を互いに接合する接着剤層とからなることを特徴とする。
【０００９】
拡散反射層を実質上布帛のみにより形成するとともに、実質上布帛のみからなる遮光層により充分な遮光性を持たせている。また、布帛からなる遮光層として、加工ストレスや外気温度の変動による収縮が、実質上生じない布帛を採用している。もし生じたとしても、前記拡散反射層をなす布帛とほぼ同一の収縮率で収縮するものであって、前記拡散反射層を基準とした場合の寸法安定性を有するものである。
【００１０】
さらには、このような拡散反射層と遮光層とが、これらの間の接着剤層で接合されており、他には樹脂層が積層されていない。
【００１１】
そのため、１０％以下のカーリング率が容易に実現できる。また、特殊織物を製造する場合に較べて、格段に容易かつ安価に製造を行うことができる。
【００１２】
前記拡散反射層の表面粗さ（ＳＭＤ）は、好ましくは、０．１〜２．０ｍｉｃｒｏｎ（後述する、ＫＥＳ法(ＫＥＳ−ＦＢ評価システム)による表面粗さ試験機の読み値）である。また、前記遮光層をなす布帛そのものが実現する遮光率は、好ましくは、９５．０％以上である。
【００１３】
前記拡散反射層は、好ましくは、酸化チタン、白色顔料または蛍光染料を練り込んだマルチフィラメント糸を用いた、梨地組織の織編物（すなわち、梨地織りの織物または梨地編みの編み物）である。一方、前記遮光層は、好ましくは、黒原着のマルチフィラメント糸を用いた両面朱子組織の織編物（すなわち、両面朱子織りの織物または両面朱子編みの編み物）である。これらの織編物を用いることにより、必要な拡散反射性能及び遮光性、並びにこれらの間の寸法安定性を容易に実現することができる。
【００１４】
本発明の拡散反射型スクリーンの製造においては、前記拡散反射層及び前記遮光層をそれぞれ製造した後、接着剤により貼り合わせる。貼り合わせの接着剤は、特定の種類のものに限定されない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の拡散反射型スクリーンであると、いずれの表面にも樹脂層を積層せず、拡散反射層をなす表地の組織と、遮光層をなす裏地の組織とを接着剤で貼り合わせる構成であるため、容易かつ安価に製造を行いつつ、カーリングの発生を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１６】
本発明の拡散反射型スクリーンは、織り編み（製織または編成）により布帛表面にランダムな微細凹凸が形成された布帛を拡散反射層として含んでなるものである。なお、布帛の語は、織物に限らず、編物及び不織布等を包括する繊維シート体の意味で用いることとする。
【００１７】
本発明において布帛表面に形成される微細凹凸は、ランダムであることが重要であり、これによって拡散性を得るとともに、モアレ（プロジェクタ画素の周期と微細凹凸の周期が同調することによる干渉縞）の発生を防いでいる。本発明では、このような微細凹凸を織り編みにより形成する。織り組織及び編み組織は特に限定されないが、なかでも梨地組織（梨地織りまたは梨地編み）は、微細凹凸のランダム性に優れ、本発明において好ましく用いられる。
【００１８】
布帛の表面粗さ（ＳＭＤ）は、タテ方向・ヨコ方向とも、０．１〜２．０ｍｉｃｒｏｎ（μｍ）であるのが好ましく、より好ましくは０．３〜１．０ｍｉｃｒｏｎである。表面粗さが０．１ｍｉｃｒｏｎ未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンに画像を映写した際、拡散性が不充分となるため好ましくない。一方、表面粗さが２．０ｍｉｃｒｏｎを超えると、これを用いた拡散反射型スクリーンに画像を映写した際、シャープさに欠けることとなるため好ましくない。
【００１９】
布帛を構成する繊維素材は、特に限定されるものでないが、防シワ性、耐光性及び耐熱性に優れるという理由により、化学繊維であるのが好ましい。化学繊維としては、ポリアミド系（ナイロン６、ナイロン６６など）、ポリエステル系（ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートなど）、ポリオレフィン系（ポリエチレン、ポリプロピレンなど）、ポリアクリロニトリル系、ポリビニルアルコール系などの合成繊維、セルロース系（ジアセテート、トリアセテートなど）、蛋白質系（プロミックスなど）などの半合成繊維、セルロース系（レーヨン、キュプラなど）、蛋白質系（カゼイン繊維など）などの再生繊維、などを挙げることができ、さらにこれらが組み合わされていてもよい。なかでも価格や強度の面で優位なポリエチレンテレフタレートが好ましい。
【００２０】
一般に化学繊維は、光沢や白度を調整するため、高分子ポリマーあるいは紡糸原液中に、艶消し剤として微量の酸化チタンを練り込むことが知られている。酸化チタンの練り込み量に略正比例して光沢が低下する一方、白度は増加する。その程度に応じて、化学繊維は、光沢があり白度の低いブライト（酸化チタン含量０．０１〜０．１重量％）、光沢がなく白度の高いフルダル（酸化チタン含量１．０〜３．０重量％）、及び、これらの中間にあってやや光沢のあるセミダル（酸化チタン含量０．１〜１．０重量％）に分類される。
【００２１】
本発明においては、ブライト、セミダル、フルダルのいずれも使用可能であるが、画像を映写した際、拡散反射層の白度がコントラストに影響することから、セミダルやフルダルを用いるのが好ましく、フルダルがより好ましい。
【００２２】
また、前記同様の理由により、白色顔料（酸化亜鉛、酸化マグネシウム、酸化カルシウムなどの金属酸化物）や蛍光染料を練り込んだ繊維も、好ましく用いることができる。  
本発明において用いられる糸条は、紡績糸、フィラメント糸、それらからなる加工糸（例えば嵩高加工糸、ウーリー糸など）、および複合糸のいずれでも構わないが、コントラストに優れるという理由によりフィラメント糸が好ましく、光の乱反射を起こしやすいマルチフィラメント糸がより好ましい。また、同様の理由により、表面にランダムな凹凸を持った繊維（ミクロクレーター繊維など）や、異形断面繊維からなる糸条も、好ましく用いることができる。
【００２３】
マルチフィラメント糸の総繊度は２０〜１０００デシテックスであることが好ましく、より好ましくは５０〜１７０デシテックスである。総繊度が２０デシテックス未満であると、これを用いた布帛ならびに拡散反射型スクリーンにおいて、目付や厚みが不足し、使用時に風になびくという欠点があり好ましくない。一方、総繊度が１０００デシテックスを超えると、これを用いた布帛ならびに拡散反射型スクリーンにおいて、目付や厚みが過剰となり、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００２４】
また、マルチフィラメント糸を構成する単糸の繊度は、０．１〜１５デシテックスであることが好ましく、より好ましくは１〜４デシテックスである。単糸繊度が０．１デシテックス未満であると、これを用いた布帛において充分な強伸度が得られず好ましくなく、単糸繊度が１５デシテックスを超えると光の乱反射が不充分となり好ましくない。
【００２５】
布帛が織物である場合の織り密度は、経糸が３０〜４５０本／インチであることが好ましく、より好ましくは５０〜１７５本／インチである。経糸密度が３０本／インチ未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンに画像を映写した際、シャープさに欠けるため好ましくない。一方、経糸密度が４５０本／インチを超えると、布帛ならびにこれを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、目付や厚みが過剰となり、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００２６】
また、前記同様の理由により、緯糸密度は２５〜４５０本／インチであることが好ましく、より好ましくは４０〜１５０本／インチである。
【００２７】
布帛が編物である場合の編み密度は、コース方向が１０〜２００コース／インチであることが好ましく、より好ましくは２５〜１００コース／インチである。コース数が１０コース／インチ未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンに画像を映写した際、シャープさに欠けるため好ましくない。一方、コース数が２００コース／インチを超えると、布帛ならびにこれを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、目付や厚みが過剰となり、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００２８】
また、前記同様の理由により、ウェル方向の編み密度は１０〜１００ウェル／インチであることが好ましく、より好ましくは１８〜５０ウェル／インチである。
【００２９】
布帛の目付は、好ましくは２０〜１０００ｇ／ｍ2、より好ましくは５０〜５００ｇ／ｍ2である。目付が２０ｇ／ｍ2未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、使用時に風になびく欠点があるため好ましくない。一方、目付が１０００ｇ／ｍ2を超えると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。また、巻き取り器具に負担が掛かり、製品化に支障が生じるおそれもある。
【００３０】
布帛の厚みは、５０〜１０００μｍであることが好ましく、より好ましくは１００〜６００μmである。厚みが５０μｍ未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、使用時に風になびく欠点があるため好ましくない。一方、厚みが１０００μｍを超えると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００３１】
本発明の拡散反射型スクリーンは、前記織り編みにより布帛表面にランダムな微細凹凸が形成された布帛よりなる拡散反射層に、接着剤を介して、寸法安定性を有する少なくとも１つの布帛よりなる遮光層が積層された構成のものである。遮光層は、スクリーン裏面（背面）からの外部光を遮って透過しないようにするためのもので、遮光率が９０．０％以上、好ましくは９５．０％以上、より好ましくは９８．０％以上、特に好ましくは９９．４％以上であることが求められる。遮光率が９０．０％未満であると、外部光を過剰に透過してしまい、画像に悪影響を及ぼす。拡散反射型スクリーンの遮光率は、ほぼ遮光層のみの寄与により実現される。すなわち、遮光層単体でも、同程度の遮光率を有することが求められる。
【００３２】
本発明では、遮光層として寸法安定性を有する布帛を用いることにより、ポリエステル特殊織物の裏面に樹脂加工が施された従来の拡散反射型スクリーンにおいて問題であったカーリングの発生を、効果的に防止するものである。
【００３３】
遮光層は、寸法安定性および遮光性を有する一枚の布帛よりなるものであっても、寸法安定性を有する布帛が複数枚積層されることにより遮光性を発揮するものであってもよく、要は、全体として前記遮光率の数値を満足すればよいが、製造工程の簡略化、コスト、厚みなどを考慮すると、一枚の布帛で寸法安定性と遮光性を併せ持つものが好ましい。
【００３４】
以下、遮光層が寸法安定性および遮光性を有する一枚の布帛よりなる場合について説明する。布帛を複数枚積層して遮光層となす場合は、全体目付や厚みを考慮し、適宜選択すればよい。
【００３５】
遮光層をなす布帛は、光が透過しないよう着色されていることが好ましく、特に暗色系に着色されていることが好ましい。着色方法としては、繊維あるいは布帛とする前の高分子ポリマーあるいは紡糸原液中に顔料などを練り込んでおく方法、繊維あるいは布帛とした後に染料などで着色する方法、のいずれも可能であるが、製造コストを考慮すると、前者、すなわち原着糸を用いることが好ましい。なお、布帛は上記遮光性を満足する程度に着色されていればよく、必ずしも全体が着色されている必要はない。
【００３６】
遮光層をなす布帛の形態は特に限定されず、織物、編物、不織布のいずれであっても構わない。織り組織及び編み組織、並びに不織布のタイプは特に限定されないが、なかでも、遮光性に優れるという理由により、両面朱子組織（両面朱子織りまたは両面朱子編み）が好ましい。
【００３７】
遮光層布帛を構成する繊維素材は、特に限定されるものでないが、拡散反射層をなす布帛の場合と全く同様の理由により、化学繊維であるのが好ましく、例として挙げることのできる化学繊維の種類も、全く同様である。また、価格や強度の面で優位なポリエチレンテレフタレートが好ましい点においても全く同様である。
【００３８】
遮光層布帛が織物または編物である場合、用いられる糸条は、紡績糸、フィラメント糸、それらからなる加工糸（例えば嵩高加工糸、ウーリー糸など）、および複合糸のいずれでも構わないが、布帛全面において均一な遮光性が得やすいという理由によりフィラメント糸が好ましく、マルチフィラメント糸がより好ましい。
【００３９】
ここでのマルチフィラメント糸の総繊度及び単糸繊度は、拡散反射面をなすための布帛の場合と全く同様である。すなわち、総繊度は、２０〜１０００デシテックスであることが好ましく、より好ましくは５０〜１７０デシテックスであり、単糸繊度は、０．１〜１５デシテックスであることが好ましく、より好ましくは１〜４デシテックスである。０．１デシテックス未満が好ましくない理由は、拡散反射層の場合と同様、充分な強伸度が得られないためである。一方、１５デシテックスを超えると、遮光層をなす布帛、ならびに拡散反射スクリーンにおいて、目付や厚みが過剰となり、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００４０】
遮光層布帛が織物である場合の織り密度は、経糸が３０〜２０００本／インチであることが好ましく、より好ましくは５０〜５００本／インチである。経糸密度が３０本／インチ未満であると、目標とする遮光率が得られず好ましくない。一方、経糸密度が２０００本／インチを超えると、布帛ならびにこれを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、目付や厚みが過剰となり、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。
【００４１】
また、前記同様の理由により、緯糸密度は２５〜２０００本／インチであることが好ましく、より好ましくは４０〜２００本／インチである。
【００４２】
遮光層布帛が編物である場合の編み密度の好適な範囲は、前述の拡散反射面をなすための布帛の場合と全く同様である。すなわち、コース方向の編み密度は１０〜２００コース／インチであることが好ましく、より好ましくは２５〜１００コース／インチであり、ウェル方向の編み密度は１０〜１００ウェル／インチであることが好ましく、より好ましくは１８〜５０ウェル／インチである。コース数が１０コース／インチ未満または、ウェル数が１０ウェル／インチ未満であると、目標とする遮光率が得られず、好ましくない。また、コース数が２００コース／インチを超えるか、ウェル数が１００ウェル／インチを超えた場合の不都合は、拡散反射面をなすための布帛の場合と全く同様である。
【００４３】
また、遮光層をなす布帛の目付、及び厚みについての好ましい範囲、及びその理由についても、前述の拡散反射面をなすための布帛の場合と全く同様である。
【００４４】
次に、本発明に用いられる接着剤について説明する。接着剤は、接着の際、流動性をどのように持たせるかによって溶液（溶剤）型接着剤、水溶液型接着剤、エマルジョン型接着剤、液状反応型接着剤、ホットメルト型接着剤などに分類される。本発明においては、上記いずれの接着剤も使用可能である。但し、紫外線に晒されても黄変が生じないタイプの接着剤を選択することが好ましい。
【００４５】
接着剤の塗布量は、好ましくは１〜５０ｇ／ｍ2、より好ましくは５〜２５ｇ／ｍ２である。塗布量が１ｇ／ｍ2未満であると充分な接着力が得られず、塗布量が５０ｇ／ｍ2を超えると布帛表面に接着剤が染み出すおそれがある。
【００４６】
接着剤を塗布する布帛は、拡散反射層となる布帛、遮光層となる布帛のいずれであることもできる。すなわち、本発明の拡散反射型スクリーンは、拡散反射層となる布帛に接着剤を塗布後、遮光層となる布帛を貼りあわせることにより製造されたものであっても、遮光層となる布帛に接着剤を塗布後、拡散反射層となる布帛を貼りあわせることにより製造されたものであっても構わない。接着剤の染み出しを防止するという観点から、厚みの大きい布帛、通常、遮光層となる布帛に接着剤を塗布することが推奨される。
【００４７】
拡散反射層、接着剤層及び遮光層が積層されてなる拡散反射型スクリーン全体としての目付は、好ましくは４５〜１５００ｇ／ｍ2、より好ましくは１００〜６００ｇ／ｍ2である。目付が４５ｇ／ｍ2未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、使用時に風になびく欠点があるため好ましくない。一方、目付が１５００ｇ／ｍ2を超えると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。また、巻き取り器具に負担が掛かり、製品化に支障が生じるおそれもある。
【００４８】
拡散反射型スクリーン全体としての厚みは、１００〜１５００μｍであることが好ましく、より好ましくは２００〜６００μmである。厚みが１００μｍ未満であると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、使用時に風になびく欠点があるため好ましくなく、また背面からの迷光により画質を損なう欠点がある。一方、厚みが１５００μｍを超えると、これを用いた拡散反射型スクリーンにおいて、巻き取りにくく、取り扱い性が劣るため好ましくない。また、巻き取り器具に負担が掛かり、製品化に支障が生じるおそれもある。
【００４９】
このようにして得られる本発明の拡散反射型スクリーンは、ポリエステル特殊織物の裏面に樹脂加工が施された従来の拡散反射型スクリーンにおいて問題であったカーリングの発生がなく、かつ、拡散反射型スクリーンとして具備すべき多くの条件、例えば白度、スクリーンゲイン、コントラストなどの条件を十分満足できるものである。
【００５０】
拡散反射型スクリーンのカーリング率は、タテ及びヨコの両方向とも、好ましくは１０％以下、より好ましくは５％以下である。カーリング率が１０％を超えると、画像の歪みが発生するため好ましくない。
【００５１】
拡散反射型スクリーンの白度は、拡散反射層の白度によるところが大きいが、遮光層の着色度にも影響される。拡散反射型スクリーンの白度は、５０〜２００％が好ましく、より好ましくは８０〜１２０％である。白度が５０％未満であると、画像が暗くコントラストが低下するため好ましくなく、白度が２００％を超えると画像にギラツキが生じるため好ましくない。
【００５２】
拡散反射型スクリーンのピークゲインは、０．５〜１．５であることが好ましく、より好ましくは０．７〜１．２である。ピークゲインが０．５未満であると、画像が暗くコントラストが低下するため好ましくなく、ピークゲインが１．５を超えると、視野角が狭まり、拡散反射型のスクリーンとは言えないものとなってしまう。
【実施例】
【００５３】
以下、実施例により本発明をさらに詳しく説明する。
【００５４】
＜測定法＞
（１）表面粗さ（ＳＭＤ）
カウトテック（株）製の表面試験機ＫＥＳ−ＦＢ４を用いて測定した。
【００５５】
（２）遮光率
ＪＩＳ Ｌ １０５５−１９８７のＡ法により測定した。
【００５６】
（３）白度
ＪＩＳ Ｚ ８７１５−１９９９により測定した。
【００５７】
（４）スクリーンゲイン
完全拡散板（上下左右１８０°の範囲のいずれの方向にも、ほぼ一定の反射率を示す）に一定の光を照射し、その反射輝度を１として、同一条件で試料（スクリーン）に光を照射した場合の反射輝度の比率を求めた。測定は、（株）村上色彩技術研究所の「ＧＰ２００」を用いて、中心点から同一円弧上を左右８５°まで５°ごとに移動したポイントで行い、スクリーンゲインの最も高い数値をピークゲインとした。
【００５８】
（５）カーリング
１０ｃｍＸ１０ｃｍの試料（スクリーン）を２０℃、６５％ＲＨの雰囲気中に４時間維持後、カーリング率を次式により求めた。
【００５９】
カーリング率（％）＝（Ｌ0−Ｌ1）／Ｌ0Ｘ１００
Ｌ0：カーリング前の平坦な試料の長さ、すなわち、
引き延ばした状態での試料の長さ（ここでは１０ｃｍ）。
【００６０】
Ｌ1：カーリング後、カールした耳部（例えば左右縁部に１ｃｍずつ）を
除いた場合の試料の長さ。すなわち、カールしていない平坦部分の長さ
（例えば、左右１ｃｍのカール部分を除く８ｃｍ）。
【００６１】
（６）コントラスト
（株）キュー・ティックの映像ソフト「The Light Explores」を用いて、白色、黒色及び肌色について、比較例１を基準とした相対評価を行った。この評価は官能評価により行い、以下のように３段階の評価付けを行った。
【００６２】
○：比較例１よりも、注目する色の色感（すなわち、白色についての評価では白度、黒色についての評価では黒味、肌色についての評価では人肌色に近い色感）が高い。
【００６３】
△：比較例１と、注目する色の色感が同じ。
【００６４】
×：比較例１よりも、注目する色の色感が劣る。
【００６５】
［実施例１］
拡散反射層として、経糸、緯糸ともに８４デシテックス／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート製フルダル糸を用いて梨地織りに製織し、精練、乾燥を経て、経糸密度１１６本／インチ、緯糸密度１００本／インチ、目付７０ｇ／ｍ2、厚み１７０μmの布帛（Ａ）を得た。
【００６６】
一方、遮光層として、経糸に８４デシテックス／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート製フルダル糸、緯糸に８４デシテックス／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート製黒原着糸を用いて両面朱子織りに製織し、精練、乾燥を得て、経糸密度３５０本／インチ、緯糸密度１１４本／インチ、目付１６０ｇ／ｍ2、厚み３００μm、遮光率９９．７４％の布帛（Ｂ）を得た。
【００６７】
布帛（Ｂ）に、溶剤系ポリウレタン接着剤（固形分４０％）をグラビア塗布法により、固形分ベースで１５ｇ／ｍ2塗布した。その後、１００℃にて乾燥し、有機溶剤を揮発させた。布帛（Ａ）を積層した後、一対の回転シリンダー（６０℃）により圧締し、さらに常温で４８時間のエージングを行った。このようにして、全体目付が２４５ｇ／ｍ2で、全体厚みが４４０μｍである本発明の拡散反射型スクリーンを得た。
【００６８】
［実施例２］
拡散反射層として、経糸に８４デシテックス／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート製フルダル糸、緯糸に８４デシテックス／７２フィラメントのポリエチレンテレフタレート製白色顔料練り込みセミダル糸を用いて梨地織りに製織し、精練、乾燥を経て、経糸密度１１６本／インチ、緯糸密度１００本／インチ、目付７０ｇ／ｍ2、厚み１７０μmの布帛（Ｃ）を得た。
【００６９】
一方、遮光層として、経糸に８４デシテックス／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート製セミダル糸及び８４デシテックス／３６フィラメントのポリエチレンテレフタレート製黒原着糸を用いて、緯糸に１６５デシテックス／４８フィラメントのポリエチレンテレフタレート製黒原着糸を用いて両面朱子織りに製織し、精練、乾燥を得て、経糸密度２８０本／インチ、緯糸密度１００本／インチ、目付１８５ｇ／ｍ2、厚み４００μm、遮光率１００％の布帛（Ｄ）を得た。なお、布帛の一方の面にはセミダル糸（経糸）が多く現れ、もう一方の面には黒原着糸（経糸）が多く現れている。
【００７０】
布帛（Ｄ）におけるセミダル糸（経糸）が多く現れている方の面に、溶剤系ポリウレタン接着剤（固形分４０％）をグラビア塗布法により、固形分ベースで１５ｇ／ｍ2塗布した。その後、１００℃にて乾燥し、有機溶剤を揮発させた。布帛（Ｃ）を積層した後、一対の回転シリンダー（６０℃）により圧締し、さらに常温で４８時間のエージングを行った。このようにして、全体目付２７０ｇ／ｍ2、全体厚み４７０μｍの本発明の拡散反射型スクリーンを得た。
【００７１】
［比較例１］
ポリエステル特殊織物の裏面に樹脂加工が施された市販の拡散反射型スクリーンを用いた。ここで、ポリエステル特殊織物は、反射面をなす表側組織を梨地織りとし、裏面側組織を朱子織りとした二重織物であり、拡散反射型スクリーンは目付２９０ｇ／ｍ2、厚み４３０μｍである。
【００７２】
［比較例２］
ガラス繊維からなる平織物の一方の面に、白色の塩化ビニル樹脂シートが積層され、他方の面に黒色の塩化ビニル樹脂シートが積層された市販の拡散反射型スクリーンを用いた。ここで、拡散反射型スクリーンは目付４５０ｇ／ｍ2、厚み３５０μｍである。
【００７３】
上記の実施例及び比較例についての測定結果を下表にまとめて示す。
【表１】
2005025133.tif 000002
表から知られるように、実施例１〜２の拡散反射型スクリーンは、カーリング率が１〜４％と非常に低かった。これに対して、市販品を用いた比較例１〜２においては、カーリング率が１１〜２５％と、非常に大きな値となった。
【００７４】
また、実施例１〜２の拡散反射型スクリーンは、表面粗さ（ＳＭＤ）が０．４２〜０．４４μｍとかなり低く、また異方性（織り方向依存性）も見られなかった。これに対して、市販品を用いた比較例１〜２では、０．５０〜０．９４μｍとかなり大きいだけでなく、異方性が顕著に見られた。
【００７５】
実施例１〜２の拡散反射型スクリーンは、遮光率及び白度についても比較例１〜２と較べて全く遜色がなかった。また、正面方向（０°付近）でのピークゲインがいずれも０．７６であり、＋８０°でのゲインとの差は、０．０７〜０．１０となった。すなわち、スクリーンゲインの偏りが充分に小さかった。
【００７６】
これに対して、比較例２ではピークゲインと＋８０°でのゲインとの差が０．３４と、正面方向への反射率の偏りが大きく、好ましいものでなかった。
【００７７】
実施例１〜２の拡散反射型スクリーンは、比較例１〜２の拡散反射型スクリーンに比べ、黒色が高いコントラストで映る点で優れており、また、全体的な画像のコントラストにおいても優位であった。