(57)【要約】【課題】被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制する。【解決手段】被印字物としてのチューブに印字を行うチューブ印字モードと、被印字物としての記名板用テープに印字を行う記名板印字モードとを有するチューブ・記名板印字機に、被印字物を印字部１に案内するためのガイド部２１を有するガイドユニット２０を設けた。好ましくは、カセットに収容されていない被印字物が印字部１に供給される時にガイドユニット２０がチューブ・記名板印字機本体に取付けられる。更に好ましくは、カセットを配置するためのカセット収納部２にガイドユニット２０が取付けられる。【選択図】図６
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印字物としてのチューブに印字を行うチューブ印字モードと、被印字物としての記名板用テープに印字を行う記名板印字モードとを有するチューブ・記名板印字機において、被印字物を印字部に案内するためのガイド手段を設けたことを特徴とするチューブ・記名板印字機。
【請求項２】
前記ガイド手段をチューブ・記名板印字機本体に対して着脱可能に構成し、被印字物がカセットから繰り出されて前記印字部に供給される時に前記ガイド手段を前記チューブ・記名板印字機本体から取り外し、カセットに収容されていない被印字物が前記印字部に供給される時に前記ガイド手段を前記チューブ・記名板印字機本体に取付けることを特徴とする請求項１に記載のチューブ・記名板印字機。
【請求項３】
前記カセットを配置するためのカセット収納部に前記ガイド手段を配置することを特徴とする請求項２に記載のチューブ・記名板印字機。
【請求項４】
被印字物の幅に応じてガイド手段の幅を変更するためのガイド幅変更手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のチューブ・記名板印字機。
【請求項５】
被印字物としてのチューブを印字前にクリーニングするためのチューブクリーナと前記ガイド手段とを同一の部材により担持したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のチューブ・記名板印字機。
【請求項６】
前記ガイド手段を前記印字部と前記チューブクリーナとの間に配置したことを特徴とする請求項５に記載のチューブ・記名板印字機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被印字物としてのチューブに印字を行うチューブ印字モードと、被印字物としての記名板用テープに印字を行う記名板印字モードとを有するチューブ・記名板印字機に関し、特には、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制することができるチューブ・記名板印字機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、被印字物としてのチューブに印字を行うモードと、被印字物としてのＩＤストリップに印字を行うモードとを有する印字装置が知られている。この種の印字装置の例としては、例えば特開２００２−２５４０４７号公報に記載されたものがある。
【０００３】
特開２００２−２５４０４７号公報に記載された印字装置では、ＩＤストリップに印字が行われる場合に、ＩＤストリップがＩＤストリップ用カセットに格納され、印字装置本体に設けられたカセットセット部にＩＤストリップ用カセットがセットされ、そのＩＤストリップ用カセットから繰り出されたＩＤストリップに対して印字が行われる。一方、チューブに印字が行われる場合には、カセットセット部からＩＤストリップ用カセットが取り外され、チューブ用アダプタにチューブがセットされ、そのチューブ用アダプタがカセットセット部にセットされ、チューブ用アダプタを通過せしめられたチューブに対して印字が行われる。詳細には、印字が行われるチューブをクリーニングするためのチューブクリーナが、チューブ用アダプタに取付けられる。
【０００４】
また、特開２００２−２５４０４７号公報に記載された印字装置では、被印字物としてのＩＤストリップまたはチューブの側面に対して印字が行われるように印字部および被印字物が配置されている。ところが、特開２００２−２５４０４７号公報に記載された印字装置では、被印字物を印字部に案内するための手段が設けられていない。詳細には、チューブ用アダプタに取付けられたチューブクリーナを通過せしめられたチューブを印字部に案内するための手段が設けられていない。そのため、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうおそれがある。
【０００５】
詳細には、従来の印字装置では、幅の異なる複数の種類の被印字物に対して印字が行われるにもかかわらず、印字装置に形成された溝の底面に被印字物の下側端が突き当てられた状態で被印字物が印字部に供給される。そのため、被印字物の幅が小さい場合や、被印字物の幅が大きい場合には、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうおそれがある。
【０００６】
また、従来の印字装置では、上述したように、被印字物を印字部に案内するための手段が設けられていないため、被印字物が印字装置に対して斜めにセットされた場合には、被印字物が印字部に対して斜めに搬送されていくおそれがある。つまり、印字初期には被印字物のセンターに印字が行われていても、次第に、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われるようになっていくおそれがある。
【０００７】
また、従来の印字装置では、上述したように、被印字物を印字部に案内するための手段が設けられていないため、印字部を構成するプラテンとヘッドとの組付誤差に伴う被印字物の斜行が矯正されない。その結果、印字初期には被印字物のセンターに印字が行われていても、次第に、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われるようになっていくおそれがある。
【０００８】
【特許文献１】特開２００２−２５４０４７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前記問題点に鑑み、本発明は、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制することができるチューブ・記名板印字機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、被印字物としてのチューブに印字を行うチューブ印字モードと、被印字物としての記名板用テープに印字を行う記名板印字モードとを有するチューブ・記名板印字機において、被印字物を印字部に案内するためのガイド手段を設けたことを特徴とするチューブ・記名板印字機が提供される。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、前記ガイド手段をチューブ・記名板印字機本体に対して着脱可能に構成し、被印字物がカセットから繰り出されて前記印字部に供給される時に前記ガイド手段を前記チューブ・記名板印字機本体から取り外し、カセットに収容されていない被印字物が前記印字部に供給される時に前記ガイド手段を前記チューブ・記名板印字機本体に取付けることを特徴とする請求項１に記載のチューブ・記名板印字機が提供される。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、前記カセットを配置するためのカセット収納部に前記ガイド手段を配置することを特徴とする請求項２に記載のチューブ・記名板印字機が提供される。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、被印字物の幅に応じてガイド手段の幅を変更するためのガイド幅変更手段を設けたことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載のチューブ・記名板印字機が提供される。
【００１４】
請求項５に記載の発明によれば、被印字物としてのチューブを印字前にクリーニングするためのチューブクリーナと前記ガイド手段とを同一の部材により担持したことを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載のチューブ・記名板印字機が提供される。
【００１５】
請求項６に記載の発明によれば、前記ガイド手段を前記印字部と前記チューブクリーナとの間に配置したことを特徴とする請求項５に記載のチューブ・記名板印字機が提供される。
【発明の効果】
【００１６】
請求項１に記載のチューブ・記名板印字機では、被印字物を印字部に案内するためのガイド手段が設けられている。そのため、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制することができる。
【００１７】
請求項２に記載のチューブ・記名板印字機では、ガイド手段がチューブ・記名板印字機本体に対して着脱可能に構成されている。好ましくは、被印字物がカセットから繰り出されて印字部に供給される時にはガイド手段がチューブ・記名板印字機本体から取り外される。そのため、被印字物を収容したカセットおよびガイド手段の両方がチューブ・記名板印字機本体に対して同時に取付けられるように構成されるのに伴ってチューブ・記名板印字機が大型化してしまうのを回避することができる。
【００１８】
請求項３に記載のチューブ・記名板印字機では、カセットを配置するためのカセット収納部にガイド手段が取付けられる。そのため、ガイド手段が取付けられないものと同様にチューブ・記名板印字機をコンパクトに構成することができる。
【００１９】
請求項４に記載のチューブ・記名板印字機では、被印字物の幅に応じてガイド手段の幅を変更するためのガイド幅変更手段が設けられている。そのため、被印字物の幅が異なる場合であっても常に被印字物のセンターに印字を行うことができる。
【００２０】
請求項５に記載のチューブ・記名板印字機では、被印字物としてのチューブを印字前にクリーニングするためのチューブクリーナとガイド手段とが同一の部材により担持されている。そのため、その部材をチューブ・記名板印字機本体に対して取付けることにより、チューブクリーナとガイド手段とをチューブ・記名板印字機本体に対して同時に取付けることができる。つまり、ワンアクションでチューブクリーナとガイド手段とをチューブ・記名板印字機本体に対して取付けることができる。
【００２１】
請求項６に記載のチューブ・記名板印字機では、ガイド手段が印字部とチューブクリーナとの間に配置されている。そのため、チューブクリーナを通過したチューブが印字部に到達するまでの間に斜行してしまうのを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２２】
以下、本発明のチューブ・記名板印字機の第１の実施形態について説明する。図１は第１の実施形態のチューブ・記名板印字機の斜視図、図２は図１に示したチューブ・記名板印字機の一部の拡大平面図である。詳細には、図１はチューブ・記名板印字機のカバーおよびカバー内の部品の一部を取り外した状態を示した図である。図１および図２において、１はチューブ（図示せず）または記名板用テープ（図示せず）に印字を行うための印字部、２は記名板用テープを収容した記名板用テープカセット（図示せず）、あるいは、チューブを収容したチューブカセット（図示せず）を配置するためのカセット収納部である。３は記名板用テープカセット若しくはチューブカセットを印字機本体に対して位置決めするために印字機本体に設けられた位置決め部である。つまり、位置決め部３は、記名板用テープカセット若しくはチューブカセットをカセット収納部２に対して位置決めするためにカセット収納部２に設けられている。
【００２３】
８はチューブ（図示せず）あるいは記名板用テープ（図示せず）をチューブ・記名板印字機内に挿入するための挿入部である。この挿入部８は、チューブカセットに収容されていないチューブが印字部１に供給される場合、あるいは、記名板用テープカセットに収容されていない記名板用テープが印字部１に供給される場合に用いられる。９は印字されたチューブ（図示せず）あるいは記名板用テープ（図示せず）をチューブ・記名板印字機外に排出するための排出部である。１０は印字すべき内容などを入力するためのキーボード、１１は印字すべき内容などを表示するための表示部である。
【００２４】
図１に示す第１の実施形態のチューブ・記名板印字機は、チューブ（図示せず）に印字を行う印字モードと、記名板用テープ（図示せず）に印字を行う記名板印字モードとを有する。詳細には、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機は、例えば電気工事現場における配線作業を容易にするためのものである。チューブ・記名板印字機によって印字されたチューブは、配線作業が行われる電線のまわりに配置され、チューブ・記名板印字機によって印字された記名板用テープは、その電線が接続される端子に隣接して配置される。つまり、例えば「ＣＯＭ０１」と印字されたチューブが取付けられた電線を、「ＣＯＭ０１」と印字された記名板用テープが取付けられた端子に接続することにより、電線と端子とを誤って接続してしまうのを回避することができる。
【００２５】
図３は図１に示したチューブ・記名板印字機に記名板用テープカセットを取付けた状態を示した図２と同様の拡大平面図である。図３において、５は記名板用テープ（図示せず）を収容した記名板用テープカセットである。つまり、図３は記名板用テープカセット５から繰り出された記名板用テープ（図示せず）に印字を行う記名板印字モードを示している。図３に示すように、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、位置決め部３によって記名板用テープカセット５がチューブ・記名板印字機本体に位置決めされる。詳細には、位置決め部３によって記名板用テープカセット５がカセット収納部２に位置決めされる。
【００２６】
図４は図１に示したチューブ・記名板印字機にガイドユニットを取付けた状態を示した図２と同様の拡大平面図、図５は図４に示したガイドユニットの斜視図である。図４および図５において、２０はガイドユニット、２１は被印字物としてのチューブ（図示せず）あるいは記名板用テープ（図示せず）を印字部１に案内するためのガイド部である。図４に示すように、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、位置決め部３によってガイドユニット２０がチューブ・記名板印字機本体に位置決めされる。詳細には、位置決め部３によってガイドユニット２０がカセット収納部２に位置決めされる。
【００２７】
図６は図５に示したガイド部２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。図６に示すように、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、挿入部８から挿入されたチューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制するために、チューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）が、印字部１の上流側に配置されたガイド部２１によって案内、つまり、支持される。
【００２８】
つまり、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、図６に示したように、被印字物としてのチューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）を印字部１に案内するためのガイド部２１が設けられている。そのため、被印字物のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制することができる。
【００２９】
更に、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、図２〜図４に示したように、ガイド部２１を有するガイドユニット２０がチューブ・記名板印字機本体に対して着脱可能に構成されている。詳細には、被印字物としてのチューブがチューブカセット（図示せず）から繰り出されて印字部１に供給される時、あるいは、被印字物としての記名板用テープが記名板用テープカセット５から繰り出されて印字部１に供給される時に、ガイドユニット２０がチューブ・記名板印字機本体から取り外される。一方、カセットに収容されていない被印字物としてのチューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）が挿入部８を介して印字部１に供給される時にガイドユニット２０がチューブ・記名板印字機本体に取付けられる。そのため、被印字物としてのチューブを収容したチューブカセット（図示せず）あるいは記名板用テープを収容した記名板用テープカセット５と、ガイドユニット２０との両方がチューブ・記名板印字機本体に対して同時に取付けられるように構成されるのに伴ってチューブ・記名板印字機が大型化してしまうのを回避することができる。
【００３０】
また、第１の実施形態のチューブ・記名板印字機では、図４に示したように、チューブカセット（図示せず）あるいは記名板用テープカセット５を配置するためのカセット収納部２にガイドユニット２０が取付けられる。そのため、ガイドユニット２０が取付けられないものと同様にチューブ・記名板印字機をコンパクトに構成することができる。
【００３１】
以下、本発明のチューブ・記名板印字機の第２の実施形態について説明する。第２の実施形態のチューブ・記名板印字機は、後述する点を除き、上述した第１の実施形態のチューブ・記名板印字機と同様に構成されている。従って、後述する点を除き、上述した第１の実施形態のチューブ・記名板印字機とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００３２】
図７は第２の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニットの斜視図である。図７において、１２０は第２の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニット、１２１は被印字物としてのチューブ（図示せず）あるいは記名板用テープ（図示せず）を印字部１に案内するためのガイド部である。１２２は被印字物の幅に応じてガイド部１２１の幅（間隔）を変更するためのガイド幅変更手段である。
【００３３】
図７に示すように、第２の実施形態のチューブ・記名板印字機では、ガイド幅変更手段１２２を構成するネジを例えば右側に回転させると、上側のガイド部１２１が上側に移動せしめられ、下側のガイド部１２１が下側に移動せしめられ、それにより、ガイド部１２１の幅（間隔）が広げられる。一方、ガイド幅変更手段１２２を構成するネジを例えば左側に回転させると、上側のガイド部１２１が下側に移動せしめられ、下側のガイド部１２１が上側に移動せしめられ、それにより、ガイド部１２１の幅（間隔）が狭められる。
【００３４】
図８は図７に示したガイド部１２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。図８に示すように、第２の実施形態のチューブ・記名板印字機では、挿入部８から挿入されたチューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制するために、チューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）が、印字部１の上流側に配置されたガイド部１２１によって案内、つまり、支持される。
【００３５】
以下、本発明のチューブ・記名板印字機の第３の実施形態について説明する。第３の実施形態のチューブ・記名板印字機は、後述する点を除き、上述した第２の実施形態のチューブ・記名板印字機と同様に構成されている。従って、後述する点を除き、上述した第２の実施形態のチューブ・記名板印字機とほぼ同様の効果を奏することができる。
【００３６】
図９は第３の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニットの斜視図である。図９において、２２０は第３の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニット、２２１は第２の実施形態のガイド部１２１と同様に構成されたガイド部、２２２は第２の実施形態のガイド幅変更手段と同様に構成されたガイド幅変更手段である。４は印字すべきチューブ（図示せず）を印字前にクリーニングするためのチューブクリーナである。チューブクリーナ４は例えばスポンジのような弾性材により構成されている。６はチューブ（図示せず）を把持するためにチューブクリーナ４に形成された貫通孔、７は貫通孔６から貫通孔の径方向に延びているチューブ取付け用スリットである。
【００３７】
図９に示すように、第３の実施形態のチューブ・記名板印字機では、被印字物としてのチューブを印字前にクリーニングするためのチューブクリーナ４とガイド部２２１とが同一の部材（ガイドユニット本体）により担持されている。そのため、その部材をチューブ・記名板印字機本体に対して取付けることにより、チューブクリーナ４とガイド部２２１とをチューブ・記名板印字機本体に対して同時に取付けることができる。つまり、ワンアクションでチューブクリーナ４とガイド部２２１とをチューブ・記名板印字機本体に対して取付けることができる。
【００３８】
図１０は図９に示したガイド部２２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。図１０に示すように、第３の実施形態のチューブ・記名板印字機では、挿入部８から挿入されたチューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）のセンターからずれた位置に印字が行われてしまうのを抑制するために、チューブＴＵあるいは記名板用テープ（図示せず）が、印字部１の上流側に配置されたガイド部２２１によって案内、つまり、支持される。
【００３９】
図９および図１０に示すように、第３の実施形態のチューブ・記名板印字機では、チューブ取付け用スリット７を介して貫通孔の径方向にチューブＴＵを移動させることにより、チューブＴＵがチューブクリーナ４の貫通孔６内にセットされる。次いで、貫通孔６に対してチューブＴＵを貫通孔の中心軸線方向に移動させることにより、チューブＴのクリーニングが行われる。
【００４０】
また、第３の実施形態のチューブ・記名板印字機では、ガイド部２２１が印字部１とチューブクリーナ４との間に配置されている。そのため、チューブクリーナ４を通過したチューブＴＵが印字部１に到達するまでの間に斜行してしまうのを抑制することができる。
【００４１】
第４の実施形態では、上述した第１から第３の実施形態を適宜組み合わせることも可能である。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第１の実施形態のチューブ・記名板印字機の斜視図である。
【図２】図１に示したチューブ・記名板印字機の一部の拡大平面図である。
【図３】図１に示したチューブ・記名板印字機に記名板用テープカセットを取付けた状態を示した図２と同様の拡大平面図である。
【図４】図１に示したチューブ・記名板印字機にガイドユニットを取付けた状態を示した図２と同様の拡大平面図である。
【図５】図４に示したガイドユニットの斜視図である。
【図６】図５に示したガイド部２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。
【図７】第２の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニットの斜視図である。
【図８】図７に示したガイド部１２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。
【図９】第３の実施形態のチューブ・記名板印字機のガイドユニットの斜視図である。
【図１０】図９に示したガイド部２２１によってチューブＴＵが案内される状態を示した図である。
【符号の説明】
【００４３】
１    印字部
２    カセット収納部
３    位置決め部
４    チューブクリーナ
５    記名板用テープカセット
６    貫通孔
７    チューブ取付け用スリット
２０  ガイドユニット
２１  ガイド部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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