(57)【要約】   【課題】    引張強度や剛性を低下させることなくなおかつ美観的に劣る補強金物を使わずにあらたな梁を既存梁に接合する。  【解決手段】本発明に係る梁の接合構造１は、一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み孔５ａを形成する嵌合溝４ａ，４ａを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあるとともに、同じく一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み孔５ｂを形成する嵌合溝４ｂ，４ｂを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあり、一対の梁部材２，２を端面にて当接させた状態で嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを嵌め込むとともに該接合板と一対の梁部材２，２とを接着することにより、一対の梁部材２，２を接合板３ａ，３ｂを介して相互に接合してなる。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端部同士が突き合わせ状態で接合される一対の梁部材と、該一対の梁部材を相互に接合する接合板とからなるとともに、前記一対の梁部材が突き合わせられたときに梁天端側及び梁下端側に開口を有する嵌込み孔として一体化するように該一対の梁部材の端部に梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有する嵌合溝をそれぞれ形成し、前記一対の梁部材を突き合わせた状態で前記嵌込み孔に前記接合板を嵌め込むとともに、該接合板と前記一対の梁部材とを接着したことを特徴とする梁の接合構造。
【請求項２】
端部同士が突き合わせ状態で接合される一対の梁部材と、該一対の梁部材を相互に接合する接合板とからなるとともに、前記一対の梁部材が突き合わせられたときに梁天端側に開口を有する嵌込み凹部として一体化するように該一対の梁部材の端部に梁天端側及び梁端面側に開口を有する嵌合凹部をそれぞれ形成し、前記一対の梁部材を突き合わせた状態で前記嵌込み凹部に前記接合板を嵌め込むとともに、該接合板と前記一対の梁部材とを接着したことを特徴とする梁の接合構造。
【請求項３】
一対の梁部材をそれらの端部同士が突き合わされるように当接し、前記一対の梁部材の端部にそれぞれ形成された嵌合溝又は嵌合凹部が一体化されてなる嵌込み孔又は嵌込み凹部に所定の接合板を嵌め込んで前記一対の梁部材と接着する梁の接合方法であって、前記嵌合溝は、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、前記嵌合凹部は、梁天端側及び梁端面側に開口を有することを特徴とする梁の接合方法。
【請求項４】
既存梁を所定の箇所で切断して撤去し、前記既存梁のうち、撤去されずに残置された端部に嵌合溝又は嵌合凹部を形成するとともに、撤去された部分に置換されるあらたな梁部材を撤去箇所に配置し、前記残置された梁部材に形成された嵌合溝又は嵌合凹部と前記あらたな梁部材の端部に形成された嵌合溝又は嵌合凹部とが嵌込み孔又は嵌込み凹部として一体化するように該各梁部材の端面を当接し、該嵌込み孔又は嵌込み凹部に所定の接合板を嵌め込んで前記各梁部材と接着した梁の接合方法であって、前記嵌合溝は、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、前記嵌合凹部は、梁天端側及び梁端面側に開口を有することを特徴とする梁の接合方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主として木造建築物における梁の接合構造及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
住宅においては、家族構成の変動や生活指向の変化等に伴い、新築当時の間取りを変更する、例えば上下階を吹き抜けにして立体的な大空間を確保したいというニーズが生じる。
【０００３】
かかるニーズに応えるためには、上下階の床や天井を撤去するリフォーム工事を行うことになるが、この場合、それまでは見えなかった天井懐の梁が露出することになる。
【０００４】
ここで、現し梁、つまり隠さずに見せることを前提とした梁であれば、美観上、何ら問題とはならないが、床や天井の撤去によって露出される梁については、本来、構造梁としての機能しか有していないことがほとんどであるため、新築当初から現しとして施工された部材と比べれば、美観の面で大きく見劣りする。そのため、あらたに露出することになった梁を取り替えて美観を維持しあるいは高めたいというニーズが生じる。
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−２４１４２２
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、梁は、蟻継ぎと呼ばれる伝統的な継手で胴差しや土台等の横架材に接合されていたり、ほぞによって柱に接合されていることが多く、かかる梁をそっくり交換することはきわめて困難である。
【０００７】
そのため、柱や横架材から延びる梁を途中で切断し、該梁の先端に現し梁を継ぐしかないが、上載荷重による曲げモーメントの関係上、スパン中央下側には高い引張強度が要求される。
【０００８】
したがって、木材相互の噛み合わせ、例えば鎌継手と呼ばれる伝統的な接合方法だけで木質系梁を相互に接合することは引張耐力が不足するため、採用が困難であるとともに、さりとて補強金物でその不足分を補おうとすると、ただでさえ美観に劣る梁が見苦しい補強金物によってさらに美観を損ねてしまうという問題を生じていた。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、上述した事情を考慮してなされたもので、引張強度や剛性を低下させることなくなおかつ美観的に劣る補強金物を使わずにあらたな梁を既存梁に接合することが可能な梁の接合構造及び方法を提供することを目的とする。
【００１０】
上記目的を達成するため、本発明に係る梁の接合構造は請求項１に記載したように、端部同士が突き合わせ状態で接合される一対の梁部材と、該一対の梁部材を相互に接合する接合板とからなるとともに、前記一対の梁部材が突き合わせられたときに梁天端側及び梁下端側に開口を有する嵌込み孔として一体化するように該一対の梁部材の端部に梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有する嵌合溝をそれぞれ形成し、前記一対の梁部材を突き合わせた状態で前記嵌込み孔に前記接合板を嵌め込むとともに、該接合板と前記一対の梁部材とを接着したものである。
【００１１】
また、本発明に係る梁の接合方法は請求項２に記載したように、端部同士が突き合わせ状態で接合される一対の梁部材と、該一対の梁部材を相互に接合する接合板とからなるとともに、前記一対の梁部材が突き合わせられたときに梁天端側に開口を有する嵌込み凹部として一体化するように該一対の梁部材の端部に梁天端側及び梁端面側に開口を有する嵌合凹部をそれぞれ形成し、前記一対の梁部材を突き合わせた状態で前記嵌込み凹部に前記接合板を嵌め込むとともに、該接合板と前記一対の梁部材とを接着したものである。
【００１２】
また、本発明に係る梁の接合方法は請求項３に記載したように、一対の梁部材をそれらの端部同士が突き合わされるように当接し、前記一対の梁部材の端部にそれぞれ形成された嵌合溝又は嵌合凹部が一体化されてなる嵌込み孔又は嵌込み凹部に所定の接合板を嵌め込んで前記一対の梁部材と接着する梁の接合方法であって、前記嵌合溝は、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、前記嵌合凹部は、梁天端側及び梁端面側に開口を有するものである。
【００１３】
また、本発明に係る梁の接合方法は請求項４に記載したように、既存梁を所定の箇所で切断して撤去し、前記既存梁のうち、撤去されずに残置された端部に嵌合溝又は嵌合凹部を形成するとともに、撤去された部分に置換されるあらたな梁部材を撤去箇所に配置し、前記残置された梁部材に形成された嵌合溝又は嵌合凹部と前記あらたな梁部材の端部に形成された嵌合溝又は嵌合凹部とが嵌込み孔又は嵌込み凹部として一体化するように該各梁部材の端面を当接し、該嵌込み孔又は嵌込み凹部に所定の接合板を嵌め込んで前記各梁部材と接着した梁の接合方法であって、前記嵌合溝は、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、前記嵌合凹部は、梁天端側及び梁端面側に開口を有するものである。
【００１４】
請求項１乃至請求項３に係る本発明の梁の接合構造又は方法においては、一対の梁部材の各端部に嵌合溝又は嵌合凹部がそれぞれ形成してあるとともに、該梁部材を突き合わせると、嵌合溝又は嵌合凹部が一体化して嵌込み孔又は嵌込み凹部となる。
【００１５】
そのため、一対の梁部材を各端部にて互いに突き合わせ、次いで、２つの嵌合溝又は２つの嵌合凹部が一体化した嵌込み孔又は嵌込み凹部に接合板を挿入して接着するようにすれば、一対の梁部材は強固に接合されるとともに、施工面においても、一対の梁部材を突き合わせた上、接合板を嵌込み孔又は嵌込み凹部に挿入して接着するだけで足りるので、現場での作業性が大幅に向上する。
【００１６】
かかる梁の接合方法の施工手順としては、まず、上述した一対の梁部材をそれらの端部同士が突き合わされるように当接する。
【００１７】
次に、一対の梁部材の端部にそれぞれ形成された嵌合溝又は嵌合凹部が一体化されてなる嵌込み孔又は嵌込み凹部に接合板を嵌め込む。
【００１８】
接合板は、嵌合溝に嵌め込まれる場合、該嵌合溝が一体化されてなる嵌込み孔に嵌め込まれるため、その幅が嵌合溝の深さの二倍、厚みが嵌合溝の幅、高さが嵌合溝の長さ（梁成）になるように形成する。一方、嵌合凹部に嵌め込まれる場合、該嵌合凹部が一体化されてなる嵌込み凹部に嵌め込まれるため、その幅が嵌合凹部の当接端面からの深さの二倍、厚みが嵌合凹部の幅、高さが嵌合凹部の深さ（例えば梁成よりも２０ｍｍ程度短い寸法）となるように形成する。
【００１９】
次に、接合板と一対の梁部材とを相互に接着する。
【００２０】
このとき、接着剤は、一対の梁部材を突き合わせる前に予め嵌合溝又は嵌合凹部内に塗布しておくとともに、当接後、接合板の周囲に接着剤を塗布し、これを嵌込み孔又は嵌合凹部に挿入するのが望ましい。
【００２１】
請求項１乃至請求項３に係る本発明の梁の接合構造又は方法は、梁を材軸方向に継ぎ足す場合にすべて適用することが可能であり、新築か既設かを問わず、適用することができるが、リフォームの際の梁の継ぎ足しについては、特に請求項４に係る発明を適用することができる。
【００２２】
すなわち、請求項４に係る梁の接合方法を用いて既存梁にあらたな梁を接合する場合においては、まず、既存梁を所定の箇所で切断して撤去し、次いで、既存梁のうち、撤去されずに残置された梁部材に嵌合溝又は嵌合凹部を形成する。
【００２３】
ここで、嵌合溝は、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、嵌合凹部は、梁天端側及び梁端面側に開口を有するように、例えば丸鋸等を用いて現場で容易に加工形成することができる。
【００２４】
次に、撤去された部分に置換されるあらたな梁部材を撤去箇所に配置する。かかる配置においては、残置された梁部材に形成された嵌合溝又は嵌合凹部とあらたな梁部材の端部に形成された嵌合溝又は嵌合凹部とが嵌込み孔又は嵌込み凹部として一体化するように該各梁部材の端部を当接する。
【００２５】
次に、嵌込み孔又は嵌込み凹部に所定の接合板を嵌め込んで各梁部材と接着する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
以下、本発明に係る梁の接合構造及び方法の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。なお、従来技術と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００２７】
（第１実施形態）
【００２８】
図１は、本実施形態に係る梁の接合構造を示した分解斜視図、図２は接合に至るまでの全体斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る梁の接合構造１は、一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み孔５ａを形成する嵌合溝４ａ，４ａを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあるとともに、同じく一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み孔５ｂを形成する嵌合溝４ｂ，４ｂを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあり、一対の梁部材２，２を端面にて当接させた状態で嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを嵌め込むとともに該接合板と一対の梁部材２，２とを接着することにより、一対の梁部材２，２を接合板３ａ，３ｂを介して相互に接合してなる。
【００２９】
ここで、嵌合溝４ａ及び嵌合溝４ｂは、互いに平行にかつ梁部材２，２の材軸に平行に形成してあり、いずれも梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有する。
【００３０】
接合板３ａ，３ｂは、いわゆる雇い実であり、例えば材質を堅木とし、厚みを１５ｍｍ、高さを梁の高さ、すなわち梁成と同寸とすることができる。この場合、嵌合溝４ａ，嵌合溝４ｂについては、溝幅が１５ｍｍ、溝長さが梁成と同寸となる。なお、嵌合溝４ａ，４ｂの深さ（奥行き）は、丸鋸で切削できる深さとの関連で４０ｍｍとするのが望ましく、その場合、接合板３ａ，３ｂの幅は８０ｍｍ程度となる。
【００３１】
本実施形態に係る梁の接合構造及び方法においては、一対の梁部材２，２の各端に嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂがそれぞれ形成してあるとともに、該梁部材を突き合わせると、これらの嵌合溝が一体化して嵌込み孔５ａ，５ｂとなる。
【００３２】
そのため、一対の梁部材２，２をそれらの端部にて突き合わせ、次いで、二組の嵌合溝が一体化した嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂをそれぞれ挿入して接着するようにすれば、該接合板を介して一対の梁部材２，２は強固に接合されるとともに、施工面においても、一対の梁部材２，２を突き合わせた上、接合板３ａ，３ｂを嵌込み孔５ａ，５ｂに挿入して接着するだけで足りるので、現場での作業性が大幅に向上する。
【００３３】
本実施形態に係る梁の接合方法においては、まず、上述した一対の梁部材２，２をそれらの端部同士が突き合わされるように当接する。
【００３４】
次に、一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ形成された嵌合溝が一体化されてなる嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを嵌め込む。
【００３５】
次に、接合板３ａ，３ｂと一対の梁部材２，２とを相互に接着する。
【００３６】
このとき、接着剤は、一対の梁部材２，２を突き合わせる前に予め嵌合溝４ａ，４ａあるいは嵌合溝４ｂ，４ｂ内に塗布しておくとともに、当接後、接合板３ａ，３ｂの周囲に接着剤を塗布し、これを嵌込み孔５ａ，５ｂに挿入するのが望ましい。
【００３７】
使用する接着剤としては、市販されている任意の接着剤から適宜選択することが可能であり、例えば日本シーカ株式会社から「シーカデュア３０」の商品名で市販されている二液混合型エポキシ樹脂接着剤を使用することができる。かかる接着剤は、粘性が高く液だれしないので作業性がよい、冬期以外であれば３日で最終強度の９０％程度まで強度が発現する、混練ラティチュードが広いので多少の混練不足でも不具合は生じない等の長所がある。
【００３８】
以上説明したように、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、一対の梁部材２，２を嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂが形成された端部にて突き合わせ、次いで、これら二組の嵌合溝が一体化した嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを挿入して接着するようにしたので、一対の梁部材２，２は強固に接合されるとともに、施工面においても、一対の梁部材２，２を突き合わせた上、接合板３ａ，３ｂを嵌込み孔５ａ，５ｂに挿入して接着するだけで足りる。
【００３９】
そのため、複雑な継手加工が不要になるとともに、現場での作業性が大幅に向上する。
【００４０】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、接着剤による強固な接合により、伝統的な接合方法よりも高い強度と高い剛性で梁部材２，２が接合される。
【００４１】
すなわち、梁の場合、上載荷重による曲げモーメントによって梁中央下側に大きな引張応力が発生するが、接着剤による強固な接合によって高い引張強度が確保され、ひいてはひび割れ等の懸念がなくなる。
【００４２】
また、同様の理由により、ボルトなどのメカニカルな締結よりもはるかに高い曲げ剛性を確保することが可能となり、上載荷重によるたわみ量を抑制して床の防振性能を高めることができる。
【００４３】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、上述した高い強度と高い曲げ剛性により、梁部材２，２は、一本物とほぼ同等の構造性能を有することとなり、継手を持つ従来の梁よりも梁部材２，２の合計長さを大きくとる、換言すれば、従来よりも大きな柱間距離（スパン）を架け渡す梁として使用することが可能となる。
【００４４】
本実施形態では特に言及しなかったが図３に示すように、梁部材２，２のうち、一方の梁部材の当接端面に腰掛け１１を設けるとともに該腰掛けに係合する係合凹部１２を他方の梁部材に設けるようにしてもよい。
【００４５】
かかる構成によれば、接着による引張強度の向上と相まって梁部材２，２の引張強度がさらに向上する。
【実施例】
【００４６】
本発明に係る梁の接合方法の作用効果を実証するため、継手のない一本物の梁、従来の鎌継手で継いだ梁及び本発明にしたがって継いだ梁の３つの供試体につき、曲げ強度試験を行った。曲げ強度試験は、梁成を１２０ｃｍ、１８０ｃｍ及び２４０ｃｍの３種類で行い、継手位置は、柱から２４０ｍｍ持ち出した位置とした。
【００４７】
試験の結果、曲げ剛性は、梁成にかかわらず、本発明に係る接合方法による梁と一本物の曲げ剛性とがほぼ同等であった。また、最大耐力は、梁成でばらつきがあるものの、本発明に係る接合方法による梁の方が鎌継手で継がれた梁よりも大きくなる傾向が実証された。
【００４８】
（第２実施形態）
【００４９】
次に、第２実施形態について説明する。なお、第１実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００５０】
図４は、本実施形態に係る梁の接合構造を示した分解斜視図、図５は接合に至るまでの全体斜視図である。これらの図でわかるように、本実施形態に係る梁の接合構造２１は、一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み凹部２５ａを形成する嵌合凹部２４ａ，２４ａを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあるとともに、同じく一対の梁部材２，２が突き合わせられたときに一体となって嵌込み凹部２５ｂを形成する嵌合溝２４ｂ，２４ｂを一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ設けてあり、一対の梁部材２，２を端部で突き合わせた状態で嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに接合板２３ａ，２３ｂを嵌め込むとともに該接合板と一対の梁部材２，２とを接着することにより、一対の梁部材２，２を接合板２３ａ，２３ｂを介して相互に接合してなる。
【００５１】
ここで、嵌合凹部２４ａ及び嵌合凹部２４ｂは、互いに平行にかつ梁部材２，２の材軸に平行に形成してあり、いずれも梁天端側及び梁端面側に開口を有する。
【００５２】
接合板２３ａ，２３ｂは、いわゆる雇い実であり、例えば材質を堅木とし、厚みを１５ｍｍ、高さを梁の高さよりも２０ｍｍ程度短い寸法とすることができる。この場合、嵌合凹部２４ａ，嵌合凹部２４ｂについては、溝幅が１５ｍｍ、凹部の深さが梁成よりも２０ｍｍ程度浅い寸法となる。なお、嵌合凹部２４ａ，２４ｂの奥行きは、丸鋸で切削できる深さとの関連で４０ｍｍとするのが望ましく、その場合、接合板２３ａ，２３ｂの幅は８０ｍｍ程度となる。
【００５３】
本実施形態に係る梁の接合構造及び方法においては、一対の梁部材２，２の各端に嵌合凹部２４ａ，２４ａ及び嵌合凹部２４ｂ，２４ｂがそれぞれ形成してあるとともに、該梁部材を突き合わせると、これらの嵌合凹部が一体化して嵌込み凹部２５ａ，２５ｂとなる。
【００５４】
そのため、一対の梁部材２，２をそれらの端部にて突き合わせ、次いで、二組の嵌合凹部が一体化した嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに接合板２３ａ，２３ｂをそれぞれ挿入して接着するようにすれば、該接合板を介して一対の梁部材２，２は強固に接合されるとともに、施工面においても、一対の梁部材２，２を突き合わせた上、接合板２３ａ，２３ｂを嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに挿入して接着するだけで足りるので、現場での作業性が大幅に向上する。
【００５５】
本実施形態に係る梁の接合方法においては、まず、上述した一対の梁部材２，２をそれらの端部同士が突き合わされるように当接する。
【００５６】
次に、一対の梁部材２，２の各端部にそれぞれ形成された嵌合凹部が一体化されてなる嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに接合板２３ａ，２３ｂを嵌め込む。
【００５７】
次に、接合板２３ａ，２３ｂと一対の梁部材２，２とを相互に接着する。
【００５８】
このとき、接着剤は、一対の梁部材２，２を突き合わせる前に予め嵌合凹部２４ａ，２４ａあるいは嵌合凹部２４ｂ，２４ｂ内に塗布しておくとともに、当接後、接合板２３ａ，２３ｂの周囲に接着剤を塗布し、これを嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに挿入するのが望ましい。
【００５９】
使用する接着剤は第１実施形態と同様であるので、ここではその説明を省略する。
【００６０】
以上説明したように、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、一対の梁部材２，２を嵌合凹部２４ａ，２４ａ及び嵌合凹部２４ｂ，２４ｂが形成された端部にて突き合わせ、次いで、これら二組の嵌合凹部が一体化した嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに接合板２３ａ，２３ｂを挿入して接着するようにしたので、一対の梁部材２，２は強固に接合されるとともに、施工面においても、一対の梁部材２，２を突き合わせた上、接合板２３ａ，２３ｂを嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに挿入して接着するだけで足りる。
【００６１】
そのため、複雑な継手加工が不要になるとともに、現場での作業性が大幅に向上する。
【００６２】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、接着剤による強固な接合により、伝統的な接合方法よりも高い強度と高い剛性で梁部材２，２が接合される。
【００６３】
すなわち、梁の場合、上載荷重による曲げモーメントによって梁中央下側に大きな引張応力が発生するが、接着剤による強固な接合によって高い引張強度が確保され、ひいてはひび割れ等の懸念がなくなる。
【００６４】
また、同様の理由により、ボルトなどのメカニカルな締結よりもはるかに高い曲げ剛性を確保することが可能となり、上載荷重によるたわみ量を抑制して床の防振性能を高めることができる。
【００６５】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、上述した高い強度と高い曲げ剛性により、梁部材２，２は、一本物とほぼ同等の構造性能を有することとなり、継手を持つ従来の梁よりも梁部材２，２の合計長さを大きくとる、換言すれば、従来よりも大きな柱間距離（スパン）を架け渡す梁として使用することが可能となる。
【００６６】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、嵌合凹部２４ａ，２４ｂａあるいは嵌合凹部２４ｂ，２４ｂが一体化した嵌込み凹部２５ａ，２５ｂに接合板２３ａ，２３ｂを挿入するようにしたので、接合板２３ａ，２３ｂは、床位置から見えない。
【００６７】
そのため、さらに美観に優れた梁の接合構造が実現する。
【００６８】
本実施形態では特に言及しなかったが、第１実施形態と同様、図３に示す腰掛け１１を一方の梁部材に設け、他方の梁部材には該腰掛けに係合する係合凹部１２を設けることができることは言うまでもない。
【００６９】
（第３実施形態）
【００７０】
次に、本発明をリフォームに適用した第３実施形態について説明する。なお、第１，２実施形態と実質的に同一の部品等については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００７１】
図６及び図７は、本実施形態に係る梁の接合方法を示した作業手順図である。同図でわかるように、本実施形態に係る梁の接合方法を用いて上階と下階を吹き抜けとするとともに、かかる吹き抜け工事に伴い、既存梁にあらたな梁を接合するには、まず、図６(a)に示すように既存梁３１の上方にある床３２及び下方にある天井３３を撤去する。
【００７２】
次に、柱３４，３４から延びる既存梁３１を同図(b)に示すように所定の箇所で切断し、切断された中央部分を撤去する。
【００７３】
次に、既存梁のうち、撤去されずに残置された梁部材３５，３５に嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂを形成する。
【００７４】
ここで、嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂは、梁天端側、梁下端側及び梁端面側に開口を有し、例えば丸鋸等を用いて現場で容易に加工形成することができる。
【００７５】
次に、同図(c)に示すように、撤去された部分に置換されるあらたな梁部材３６を撤去箇所に配置する。かかる配置においては、残置された梁部材３５，３５に形成された嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂと、あらたな梁部材３６の両端にそれぞれ形成された嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂとが嵌込み孔５ａ，５ｂとして一体化するように該各梁部材の端部を当接する。
【００７６】
あらたな梁部材３６は、現し梁となるため、美観を考慮して適宜構成すればよい。
【００７７】
次に、図７(a)に示すように嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを嵌め込み、次いで、同図(b)及び同図(c)に示すように梁部材３６を梁部材３５，３５と接着する。
【００７８】
以上説明したように、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、梁部材３６と梁部材３５，３５とを嵌合溝４ａ，４ａ及び嵌合溝４ｂ，４ｂが形成された端部にて突き合わせ、次いで、これら二組の嵌合溝が一体化した嵌込み孔５ａ，５ｂに接合板３ａ，３ｂを挿入して接着するようにしたので、梁部材３６と梁部材３５，３５とは強固に接合されるとともに、施工面においても、梁部材３６と梁部材３５，３５とを突き合わせた上、接合板３ａ，３ｂを嵌込み孔５ａ，５ｂに挿入して接着するだけで足りる。
【００７９】
そのため、複雑な継手加工が不要になるとともに、現場での作業性が大幅に向上する。
【００８０】
また、本実施形態に係る梁の接合構造及び方法によれば、接着剤による強固な接合により、伝統的な接合方法よりも高い強度と高い剛性で梁部材３６と梁部材３５，３５とが接合される。
【００８１】
また、本実施形態に係る梁の接合方法によれば、接合箇所に補強金物を一切使用していないため、美観にすぐれ、梁部材と接合板との色柄を合わせれば、接合箇所をほとんど目立たなくすることが可能であり、梁を見せる空間づくりをする上できわめて優れた工法と言える。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】第１実施形態に係る梁の接合構造の分解斜視図。
【図２】第１実施形態に係る梁の接合構造の組立図。
【図３】変形例に係る梁の接合方法の分解斜視図。
【図４】第２実施形態に係る梁の接合構造の分解斜視図。
【図５】第２実施形態に係る梁の接合構造の組立図。
【図６】第３実施形態に係る梁の接合構造の作業手順図。
【図７】第３実施形態に係る梁の接合構造の作業手順図。
【符号の説明】
【００８３】
１，２１                                        梁の接合構造
２，３１，３５，３６                            梁部材
３ａ，３ｂ，２３ａ，２３ｂ                      接合板
４ａ，４ａ，２４ａ，２４ｂ                      嵌合溝
５ａ，２５ａ                                    嵌込み孔
４ｂ，４ｂ                                      嵌合溝
５ｂ，２５ｂ                                    嵌込み孔
１１                                            腰掛け
１４，１５                                      梁部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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