(57)【要約】【課題】  複数の低圧鋳造機が同時に型開きすることを防止する低圧鋳造機の制御方法の提供。【解決手段】  ２台の低圧鋳造機１、２においては、準備工程（Ｓ１１）と冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）と充填工程（Ｓ１７）と冷却工程（Ｓ１７）と型開き工程（Ｓ１８）とをこの順で行う一回の低圧鋳造工程を繰返し行うことにより、それぞれ連続して低圧鋳造が行われる低圧鋳造機の制御方法が行われる。低圧鋳造機１の冷却時間設定工程（Ｓ１４）では、低圧鋳造機２において充填を開始した時刻から低圧鋳造機１において冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、所定の時間のデータとを比較して冷却時間Ａ、冷却時間Ｂのうちの一方を選択する。【選択図】図１
2005334912.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
Ｎを２以上の自然数としＮ台設けられそれぞれ内部にキャビティと該キャビティ内に充填された溶湯を冷却するための冷却水の通路とが形成された金型を有する低圧鋳造機の、鋳造後に型開きするタイミングを制御する低圧鋳造機の制御方法であって、
該低圧鋳造機は、鋳造を行うための準備をする準備工程と、該冷却水による冷却時間を設定する冷却時間設定工程と、該キャビティ内に溶湯を充填する充填工程と、該設定された該冷却時間で該溶湯の冷却を行う冷却工程と、該金型が所定の温度に冷却されたときに型開きを行う型開き工程とをこの順で繰返し行い、
ｎをＮ以下の自然数としてｎ≠Ｎのときには、ｎ台目の該低圧鋳造機は、該ｎ台目の低圧鋳造機の該充填工程において該キャビティに溶湯を充填開始した時刻をｎ＋１台目の該低圧鋳造機に通知し、該ｎ＋１台目の低圧鋳造機は、該ｎ台目における該充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき該冷却時間設定工程において該冷却水による該冷却時間を決定し、
ｎ＝Ｎのときには、ｎ台目の該低圧鋳造機は、該ｎ台目の低圧鋳造機の該充填工程において該キャビティに溶湯を充填開始した時刻を１台目の該低圧鋳造機に通知し、該１台目の低圧鋳造機は、該ｎ台目における該充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき該冷却時間設定工程において該冷却水による該冷却時間を決定することにより、該Ｎ台の低圧鋳造機のいずれもが互いに同時に型開きすることを防止することを特徴とする低圧鋳造機の制御方法。
【請求項２】
該低圧鋳造機には該低圧鋳造機の金型温度ごとに複数の該冷却時間のパターンが用意され、
該冷却時間設定工程は、該低圧鋳造機の金型温度を測定する工程と、測定した該金型温度と該所要時間とに基づき該複数のパターン中から最適な該パターンを選択する工程とを備えることを特徴とする請求項１記載の低圧鋳造機の制御方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は低圧鋳造機の制御方法に関し、特に、複数設けられた低圧鋳造機における鋳造後の型開きのタイミングを制御するための低圧鋳造機の制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
低圧鋳造機の金型には、溶湯を充填するためのキャビティが形成されており、また、金型とキャビティ内の溶湯とを冷却するために冷却水を流すための冷却通路が形成されている。従来よりこのような低圧鋳造機においては、例えば、特開平２−２０５２４６号公報、特公平６−８５９９２号公報に記載されているように、金型に設けらた熱電対によって金型温度が検出され、当該検出した金型温度に基づいて、冷却通路に流される冷却水の流量等が調整される低圧鋳造機の制御方法が行われている。
【特許文献１】特開平２−２０５２４６号公報（１頁〜４頁、図１、図３）
【特許文献２】特公平６−８５９９２号公報（２頁〜４頁、図１〜図６）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
実際に低圧鋳造機を使用して低圧鋳造を行う場合には、複数の低圧鋳造機を１人の作業者が操作し、各低圧鋳造機においては連続して低圧鋳造が行われることがある。各低圧鋳造機においては、型が開いた状態で鋳造を行うための準備をする準備工程と、キャビティ内に溶湯を充填する充填工程と、溶湯の冷却を行う冷却工程と、金型が所定の温度に冷却されたときに型開きを行う型開き工程とがこの順で行われる低圧鋳造工程が繰返し行われて、連続して低圧鋳造が行われる。
【０００４】
前回の低圧鋳造工程の型開き工程が行われた後に、型が開いている状態で行われる準備工程では、前回行った低圧鋳造工程により鋳造された鋳造品の取出しを行い、次回の低圧鋳造工程で用いられる砂中子のセットが行われる。複数の低圧鋳造機が型開き工程において同時に型開きしてしまうと、作業者は１人であるため、作業者が型開きした一の鋳造機に中子をセット当している間は、型開きした他の鋳造機についての鋳造品の取出しや中子のセットを行うことができず、当該他の鋳造機が型開きした状態で待ち続けることになる。このような状態が生ずると、低圧鋳造のサイクルにばらつきが生じたり、鋳造品の品質にばらつきが生じたりする。
【０００５】
しかし、上記公報には１台の鋳造機において行う制御方法については記載されているが、複数の低圧鋳造機の型開きのタイミングを制御することについては、何ら記載されておらず、複数の低圧鋳造機が同時に型開きすることを防止することはできなかった。
【０００６】
そこで、本発明は、複数の低圧鋳造機が同時に型開きすることを防止する低圧鋳造機の制御方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明はＮを２以上の自然数としＮ台設けられそれぞれ内部にキャビティと該キャビティ内に充填された溶湯を冷却するための冷却水の通路とが形成された金型を有する低圧鋳造機の、鋳造後に型開きするタイミングを制御する低圧鋳造機の制御方法であって、該低圧鋳造機は、鋳造を行うための準備をする準備工程（Ｓ１１）と、該冷却水による冷却時間を設定する冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）、Ｓと、該キャビティ内に溶湯を充填する充填工程（Ｓ１７）、Ｊと、該設定された該冷却時間で該溶湯の冷却を行う冷却工程（Ｓ１７）と、該金型が所定の温度に冷却されたときに型開きを行う型開き工程（Ｓ１８）とをこの順で繰返し行い、ｎをＮ以下の自然数としてｎ≠Ｎのときには、ｎ台目の該低圧鋳造機は、該ｎ台目の低圧鋳造機の該充填工程（Ｓ１７）、Ｊにおいて該キャビティに溶湯を充填開始した時刻をｎ＋１台目の該低圧鋳造機に通知（１）、（１１）、（１２）し、該ｎ＋１台目の低圧鋳造機は、該ｎ台目における該充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき該冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）、Ｓにおいて該冷却水による該冷却時間を決定し、ｎ＝Ｎのときには、ｎ台目の該低圧鋳造機は、該ｎ台目の低圧鋳造機の該充填工程（Ｓ１７）、Ｊにおいて該キャビティに溶湯を充填開始した時刻を１台目の該低圧鋳造機に通知（２）、（１３）し、該１台目の低圧鋳造機は、該ｎ台目における該充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき該冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）、Ｓにおいて該冷却水による該冷却時間を決定することにより、該Ｎ台の低圧鋳造機のいずれもが互いに同時に型開きすることを防止する低圧鋳造機の制御方法を提供している。
【０００８】
ここで、該低圧鋳造機には該低圧鋳造機の金型温度ごとに複数の該冷却時間のパターンＡ、Ｂが用意され、該冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）、Ｓは、該低圧鋳造機の金型温度を測定する工程と、測定した該金型温度と該所要時間とに基づき該複数のパターンＡ、Ｂ中から最適な該パターンを選択する工程とを備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の請求項１記載の低圧鋳造機の制御方法によれば、ｎをＮ以下の自然数としてｎ≠Ｎのときには、ｎ台目の低圧鋳造機は、ｎ台目の低圧鋳造機の充填工程においてキャビティに溶湯を充填開始した時刻をｎ＋１台目の低圧鋳造機に通知し、ｎ＋１台目の低圧鋳造機は、ｎ台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき冷却時間設定工程において冷却水による冷却時間を決定し、ｎ＝Ｎのときには、ｎ台目の低圧鋳造機は、ｎ台目の低圧鋳造機の充填工程においてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を１台目の低圧鋳造機に通知し、１台目の低圧鋳造機は、ｎ台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき冷却時間設定工程において冷却水による冷却時間を決定するようにしたため、各低圧鋳造機における低圧鋳造の進捗状況に応じて、柔軟に各低圧鋳造機における冷却時間を調整することで、Ｎ台の低圧鋳造機のいずれもが互いに同時に型開きすることを防止することができる。
【００１０】
本発明の請求項２記載の低圧鋳造機の制御方法によれば、低圧鋳造機には低圧鋳造機の金型温度ごとに複数の冷却時間のパターンが用意され、冷却時間設定工程は、低圧鋳造機の金型温度を測定する工程と、測定した金型温度と所要時間とに基づき複数のパターン中から最適なパターンを選択する工程とを備えるため、金型温度に応じて最適な冷却時間を採用することができ、金型温度によって品質にばらつきが生ずることを高い水準で防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明の実施の形態による低圧鋳造機の制御方法について図１乃至図３に基づき説明する。低圧鋳造機の制御方法が行われる低圧鋳造機１、２（図１）は２台設けられており、それぞれ図示せぬ金型を備える。図示せぬ金型は、図示せぬ固定型と、図示せぬ固定型に対して移動可能な図示せぬ可動型と、図示せぬ中子とを備える。
【００１２】
図示せぬ中子は図示せぬ金型内にセットされ、固定型と可動型と中子とによって、溶湯が充填され鋳造品が鋳造される図示せぬキャビティが金型内に形成される。また、図示せぬ金型には、金型とキャビティ内の溶湯とを冷却するために冷却水を流す図示せぬ冷却通路が形成されている。
【００１３】
また、２台の低圧鋳造機１、２には、それぞれ図示せぬ熱電対と、図示せぬ記憶装置と、図示せぬ制御装置とが設けられている。図示せぬ熱電対は金型温度を検出する。記憶装置には冷却時間パターンが記憶されており、冷却時間パターンは、表１、表２に示されるとおりである。
【表１】
2005334912.tif 000003
【表２】
2005334912.tif 000004
【００１４】
具体的には冷却時間パターンは、図示せぬ熱電対によって検出された金型温度について、表１、表２の行（ア）〜（オ）の５つの範囲にそれぞれ分類されている。また、これら５つの行（ア）〜（オ）は、それぞれ冷却時間Ａと冷却時間Ｂとの２つの列に分類されている。表１は、２台の低圧鋳造機１、２のうちの一方（鋳造機１）のために用意されている冷却時間パターンを表しており、表２は、２台の低圧鋳造機１、２のうちの他方（鋳造機２）のために用意されている冷却時間パターンを表している。
【００１５】
ここで、低圧鋳造機１の（イ）の冷却時間Ａ、冷却時間Ｂを例に挙げて冷却時間パターンについて説明する。後述のように冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）において検出した低圧鋳造機１の金型温度が５９０℃〜５９９℃の範囲内にあるときには、表１の（ア）〜（オ）中から（イ）が選択される。更に、後述する冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）において冷却時間Ａが選択されたとすると、図３に示されるように、金型温度が５５８℃〜５４５℃の範囲にあるときにのみ冷却水が図示せぬ冷却通路に流されて、金型及び溶湯の冷却が行われる。冷却時間Ａが選択されずに冷却時間Ｂが選択されたとすると、図３に示されるように、金型温度が５６７℃〜５４５℃の範囲にあるときにのみ、冷却水が図示せぬ冷却通路に流されて、金型及び溶湯の冷却が行われる。
【００１６】
このように、表１、表２の（ア）〜（オ）の各冷却時間Ａ、Ｂにより構成される冷却時間パターンは、上述のように金型温度が冷却されてゆく過程で採り得る金型温度の値の範囲によって決定される冷却時間を意味している。従って、各冷却時間パターンにおける冷却時間は、それぞれ常に一定の時間を採るとは限らず、金型温度の冷却の状況に応じて柔軟に変化するように構成されている。
【００１７】
後述の型開き工程（Ｓ１８）において、型開き温度が５２０℃に設定され金型温度が５２０℃になったときに自動的に型開きが行われるとすると、図３に示されるように、冷却時間Ａと冷却時間Ｂとでは、それぞれ型開きが行われるまでの時間がｔ２、ｔ１（ｔ２＞ｔ１）であり、冷却時間Ａの方が金型等の冷却に時間がかかり、冷却時間Ｂの場合よりも遅く型開き工程（Ｓ１８）が行われるように構成されている。
【００１８】
後述の冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）において測定した低圧鋳造機１の金型温度が他の範囲にある場合、即ち、（ア）、（ウ）〜（オ）の範囲にある場合も同様に、冷却時間Ａを選択した方が、冷却時間Ｂを選択したときよりもより遅く型開き工程（Ｓ１８）が行われるように構成されている。上述の（ア）〜（オ）中からの１つのパターン（行）の選択や、冷却時間Ａと冷却時間Ｂとのうちからのいずれか１方（列）の選択は、後述のように図示せぬ制御装置が行う。図示せぬ制御装置は、選択した冷却時間Ａ又は冷却時間Ｂのうちのいずれか一方に基づく冷却プログラムを実行することによって、（ア）〜（オ）中から選択した当該１つのパターンを規定する金型温度の値の範囲内にある間のみ、図示せぬ冷却通路に冷却水を流して、図示せぬ金型と図示せぬキャビティ内の溶湯との冷却を行う。
【００１９】
また、低圧鋳造機１の図示せぬ記憶装置内には、後述のように低圧鋳造機２において充填工程（Ｓ１７）を開始した時刻から低圧鋳造機１において冷却時間を設定する時刻までの所要時間と比較するための所定の時間のデータが記憶されている。同様に、低圧鋳造機２の図示せぬ記憶装置内には、後述のように低圧鋳造機１において充填工程（Ｓ１７）を開始した時刻から低圧鋳造機２において冷却時間を設定する時刻までの所要時間と比較するための所定の時間のデータが記憶されている。また、２台の低圧鋳造機１、２は、それぞれ互いに時刻のデータを含む信号の送受信ができるように構成されている。
【００２０】
各低圧鋳造機１、２においては、図１に示されるように、準備工程（Ｓ１１）と、冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）と、充填工程（Ｓ１７）と、冷却工程（Ｓ１７）と、型開き工程（Ｓ１８）とをこの順で行う一回の低圧鋳造工程を繰返し行うことにより、それぞれ連続して低圧鋳造が行われる低圧鋳造機の制御方法が行われる。
【００２１】
準備工程（Ｓ１１）では、その一つ前の回に行われた低圧鋳造工程の型開き工程（Ｓ１８）で開かれた金型から鋳造品の取出しを行う。また、これから行う低圧鋳造工程で用いられる図示せぬ砂中子のセットを行う等の、低圧鋳造をするための準備を行う。冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）では、図示せぬ冷却通路に冷却水を流して図示せぬキャビティ内に充填される溶湯と図示せぬ金型とを冷却する冷却時間の設定を行う。冷却時間の設定の手順の詳細については後述する。
【００２２】
充填工程では図示せぬキャビティ内に溶湯を充填し、また、充填開始時に充填を開始した時刻のデータを含む信号（１）、（２）を低圧鋳造機２、１へそれぞれ送信する（Ｓ１７）。冷却工程では図示せぬ制御装置が、後述の冷却時間設定工程（Ｓ１２〜Ｓ１６）において設定された冷却時間に基づく冷却プログラムを実行することにより、当該冷却時間の間、図示せぬ冷却通路に冷却水を流すことにより金型及び図示せぬキャビティ内の溶湯の冷却を行う（Ｓ１７）。型開き工程では、金型が所定の温度、即ち型開き温度にまで冷却されたときに自動的に型開きを行う（Ｓ１８）。
【００２３】
冷却時間設定工程（Ｓ１２〜１６）では、図示せぬ熱電対によって低圧鋳造機１、２の金型温度を検出し測定する（Ｓ１２）。次に、測定した金型温度が、低圧鋳造機１、２にそれぞれ対応する表１、表２の、行（ア）〜（オ）の金型温度のうちのどの範囲に含まれるかを図示せぬ制御装置が判断し、行（ア）〜（オ）のうちから１つ選択する。
【００２４】
次に、図示せぬ制御装置は、低圧鋳造機２、１において充填を開始した時刻から低圧鋳造機１、２において冷却時間を設定する時刻までの所要時間を、図示せぬ記憶装置内に記憶されている所定の時間のデータとそれぞれ比較し、当該所要時間が所定の時間よりも短い場合には（Ｓ１４：Ｙｅｓ）、先ほど選択した（ア）〜（オ）のうちの１つに含まれている冷却時間Ａ、冷却時間Ｂのうちの冷却時間Ａを選択する。
【００２５】
そして、充填工程（Ｓ１７）を行い、冷却時間Ａの間、冷却通路に冷却水を流すことにより金型と図示せぬキャビティ内の溶湯との冷却を行う冷却工程（Ｓ１７）を行い、金型が遅く型開き温度になるようにして、遅く型開き工程（Ｓ１８）を開始するようにする。
【００２６】
所要時間が所定の時間よりも短くない場合、即ち、所要時間が所定の時間よりも長いか又は同じである場合には（Ｓ１４：Ｎｏ）、先ほど選択した（ア）〜（オ）のうちの１つに含まれている冷却時間Ａ、冷却時間Ｂのうちの冷却時間Ｂを選択する。そして、充填工程を行い（Ｓ１７）、冷却時間Ｂの間、冷却通路に冷却水を流すことにより金型及び図示せぬキャビティ内の溶湯の冷却を行い、金型が所定の型開き温度になるまでの時間が早くなるようにして、早く型開き工程（Ｓ１８）を開始するようにする。
【００２７】
上述の低圧鋳造機１、２の制御方法を簡略化した概念図で示すと図２に示されるようになる。図２に示されるように、１台目の低圧鋳造機１は、信号（１）を２台目の低圧鋳造機２に送信することにより、１台目の低圧鋳造機１の充填工程Ｊにおいてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を通知する。一方、２台目の低圧鋳造機２は、冷却時間設定工程Ｓにおいて、１台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶されている所定の時間とを比較し、前述のように冷却時間を決定する。
【００２８】
同様に、２台目の低圧鋳造機２は、信号（２）を１台目の低圧鋳造機１に送信することにより、２台目の低圧鋳造機２の充填工程Ｊにおいてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を通知する。一方、１台目の低圧鋳造機１は、冷却時間設定工程Ｓにおいて、２台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶されている所定の時間とを比較し、前述のように冷却時間を決定する。
【００２９】
低圧鋳造機２の充填工程（Ｓ１７）において、低圧鋳造機２が充填を開始した時刻のデータを含む信号（２）を充填開始時に低圧鋳造機１へ送信し、低圧鋳造機１の冷却時間設定工程（Ｓ１４）において、低圧鋳造機２が充填を開始した時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき金型の冷却時間を設定するようにしたため、低圧鋳造機２における低圧鋳造の進捗状況に応じて、低圧鋳造機１における型開きのタイミングを調整することができる。
【００３０】
同様に、低圧鋳造機１の充填工程（Ｓ１７）において、低圧鋳造機１が充填を開始した時刻のデータを含む信号（１）を充填開始時に低圧鋳造機２へ送信し、低圧鋳造機２の冷却時間設定工程（Ｓ１４）において、低圧鋳造機１が充填を開始した時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間に基づき金型の冷却時間を設定するようにしたため、低圧鋳造機１における低圧鋳造の進捗状況に応じて、低圧鋳造機２における型開きのタイミングを調整することができる。このため、低圧鋳造機１と低圧鋳造機２とが同時に型が開いた状態となることを防止することができる。
【００３１】
低圧鋳造機１と低圧鋳造機２とが同時に型が開いた状態となることを防止するためには、例えば、各低圧鋳造機にタイマーを設けて制御する方法が考えられる。しかし、鋳造品の品質を高い水準で維持するためには、金型温度の管理が重要であり、単に、時間をタイマーで管理するのみでは、鋳造品の品質にばらつきが生ずる。
【００３２】
これに対して、上述した低圧鋳造機の制御方法で用いられるパターン中の冷却時間Ａ、Ｂは、例えば、金型温度が５５８℃〜５４５℃の範囲内である間冷却を行う、といった具合に、金型温度の範囲によって決定される冷却時間であるため、金型温度の冷却の状況に応じて柔軟に変化させることができ、鋳造品の品質にばらつきが生ずることを、高い水準で防止することができる。
【００３３】
本発明による低圧鋳造機の制御方法は、上述した実施の形態に限定されず、特許請求の範囲に記載した範囲で種々の変形や改良が可能である。例えば、本実施の形態では、低圧鋳造機は２台であったが、複数であれば何台であってもよい。
【００３４】
Ｎを２以上の自然数とし低圧鋳造機がＮ台の場合には、充填を開始した時刻のデータを含む信号の送信は以下のようにして行われる。ｎをＮ以下の自然数としてｎ≠Ｎのときのｎ台目に着目すると、ｎ台目の低圧鋳造機は、当該ｎ台目の低圧鋳造機の充填工程においてキャビティに溶湯を充填開始した時刻のデータを含む信号をｎ＋１台目の低圧鋳造機に通知する。
【００３５】
そして、ｎ＋１台目の低圧鋳造機は、ｎ＋１台目の低圧鋳造機の冷却時間設定工程において、ｎ台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶してある所定時間とを比較して、冷却時間設定工程において冷却水による冷却時間を決定する。
【００３６】
ｎ＝Ｎのときのｎ台目に着目すると、ｎ台目の低圧鋳造機は、当該ｎ台目の低圧鋳造機の充填工程においてキャビティに溶湯を充填開始した時刻のデータを含む信号を１台目の低圧鋳造機に通知する。
【００３７】
そして、１台目の低圧鋳造機は、１台目の低圧鋳造機の冷却時間設定工程において、ｎ台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶してある所定時間とを比較して、冷却時間設定工程において冷却水による冷却時間を決定する。
【００３８】
Ｎ＝３、即ち、低圧鋳造機が３台の場合を例に挙げて具体的に説明すると、図４に示されるように、１台目（ｎ＝１≠Ｎ）の低圧鋳造機は、充填工程Ｊにおける充填開始時に信号（１１）を２台目の低圧鋳造機に送信することにより、１台目の低圧鋳造機の充填工程Ｊにおいてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を通知する。一方、２台目の低圧鋳造機は、冷却時間設定工程Ｓにおいて、１台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶されている所定の時間とを比較し、冷却時間を決定する。
【００３９】
２台目（ｎ＝２≠Ｎ）の低圧鋳造機は、充填工程Ｊにおける充填開始時に信号（１２）を３台目の低圧鋳造機に送信することにより、２台目の低圧鋳造機の充填工程Ｊにおいてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を通知する。一方、３台目の低圧鋳造機は、冷却時間設定工程Ｓにおいて、２台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶されている所定の時間とを比較し、冷却時間を決定する。
【００４０】
３台目（ｎ＝３＝Ｎ）の低圧鋳造機は、充填工程Ｊにおける充填開始時に信号（１３）を１台目の低圧鋳造機１に送信することにより、３台目の低圧鋳造機の充填工程Ｊにおいてキャビティに溶湯を充填開始した時刻を通知する。一方、１台目の低圧鋳造機１は、冷却時間設定工程Ｓにおいて、３台目における充填開始の時刻から冷却時間を設定する時刻までの所要時間と、図示せぬ記憶装置に記憶されている所定の時間とを比較し、冷却時間を決定する。
【００４１】
また、冷却時間Ａ、Ｂを規定する金型温度の範囲は、表１、表２中の冷却温度Ａ、Ｂにそれぞれ示されている値の範囲に限定されない。低圧鋳造機によって鋳造される製品に応じて、冷却温度Ａ、Ｂを規定する金型温度の範囲は、予め最適な値に定められる。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明の低圧鋳造機の制御方法は、複数の低圧鋳造機を１人の作業者が操作し、且つ、鋳造品の品質に極力ばらつきが生じないことが要求される低圧鋳造の分野において有用である。
【図面の簡単な説明】
【００４３】
【図１】本発明の実施の形態による低圧鋳造機の制御方法を示すフローチャート。
【図２】本発明の実施の形態による低圧鋳造機の制御方法を２台の低圧鋳造機において行う場合の、信号の送受信を説明するための概念図。
【図３】本発明の実施の形態による低圧鋳造機の制御方法で用いられる冷却時間パターンの違いによる型開きが行われるまでの時間の差を示すグラフ。
【図４】本発明の実施の形態の変形例による低圧鋳造機の制御方法において、３台の低圧鋳造機の間での信号の送受信を説明するための概念図。
【符号の説明】
【００４４】
Ｓ１１  準備工程
Ｓ１２〜Ｓ１６      冷却時間設定工程
Ｓ１７  充填工程、冷却工程
Ｓ１８  型開き工程
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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