(57)【要約】【課題】  樹脂フィルムを箱から簡単に剥がすことができるように改善された衛生用紙のカートンを提供する。【解決手段】  直方体形状をなす箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、前記樹脂フィルムの接合領域（糊面）を囲む外側の位置に、ミシン目等の切込線を形成する。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域を囲む外側の位置に、切込線が形成されていることを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項２】
箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域を着色することで該接合領域を目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項３】
箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムに着色フィルム又は図柄付きフィルムを使用することで該樹脂フィルムを目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項４】
箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域を囲む全周又は１箇所もしくは数箇所に判別マークが印刷表示され、該接合領域又は樹脂フィルムを目立ちやすくしていることを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項５】
箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域に、着色糊または無彩色の糊をパターン塗工することで、該樹脂フィルムを目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。
【請求項６】
前記樹脂フィルムの接合領域を囲む外側の位置に、切込線が形成されていることを特徴とする請求項２〜５のいずれか１項に記載した衛生用紙のカートン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ティシュペーパー等の衛生用紙を収納したカートンに関するものであって、特に使用後に、取出口の周りに貼った樹脂フィルムを簡単に剥がして、そのまま紙再生用の古紙としてリサイクルできるようにした衛生用紙のカートンに関する。
なお、本発明でいう「衛生用紙」とは、ティシュペーパー（顔ふき紙、化粧紙などと呼ばれるもの）、ちり紙、ペーパータオル(キッチンペーパーなど)、トイレットペーパー（ロールを除く）、ワッティング(紙綿)などの使い捨て紙を総称する概念である。
【背景技術】
【０００２】
一般にティシュペーパーを収納したカートンは、略直方体の紙箱の中にティシュペーパーを、通例２枚一組として一組一組が継続して箱から取出せるように交互に折り重ねられて収納されている。このティシュペーパーを収納したカートンは、多くの場合、５箱単位でフイルム包装されて量販店やコンビ二エンスストアなどの店頭に陳列され販売されている。フイルム包装された個々の箱は、上面にティシュペーパーを取り出すための取出口を設けている。
取出口（開口部）を開くと、この取出口の内面には、ポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムが貼着され、この樹脂フィルムにより外部の塵埃が取出口から入るのを防止して箱内のティシュペーパーを衛生的に保護している。なお、この樹脂フィルムの中央部には塵埃が通らない程度のスリットが設けられており、内容物であるティシュペーパーは、このスリットを通して外部へ引き出される。カートン内部のティシュペーパーの束はスリットからティシュペーパー１組が引き出されたとき、次のティシュペーパー１組を箱の内部からスリットに保持される位置まで引き出されるように、所謂ポップアップ方式で折り畳まれて収納されている。
前述のように箱の取出口内面に貼着した前記樹脂フィルムは、取出口の開口面積を小さくすることで外部の塵や異物に対して内容物を保護すると同時にまた、ティシュペーパーを外部に取り出す際に樹脂フィルムに設けたスリットでの摩擦により所謂ポップアップしたティシュペーパーが箱の内部に沈み込むことを防ぎ、ティシュペーパーを所定位置に保持する役割を果たしている（特許文献１及び２参照）。
【０００３】
しかし、取出口の内面にポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムが貼着されているものにあっては、使用済み後に紙箱を廃棄する場合、紙箱をそのまま押しつぶしても、樹脂フィルムを剥がさないと紙再生用の古紙としてリサイクルできないから、樹脂フィルムを引き剥がして分別処理をして廃棄することが必要となり、使用者に余分の手間を強い、リサイクル性に欠ける難点がある。また紙ゴミとして焼却する場合は有害ガスなどを排出するので地球環境保護の観点から焼却処分もしにくいものである。
【０００４】
ところで出願人等はティシュペーパー等を収納する紙箱に関して、使用後に簡単に解体して扁平状に押し潰すことができて、廃棄しやすくした紙箱を過去に提案している（特許文献３〜４参照）。
しかし、簡単に押し潰すことができるようにした上記特許文献３〜４の紙箱にあっても、箱に手を横から入れて裏側の樹脂フィルムを引き剥がす作業は面倒であり、その作業時に使用者の指を不用意に傷つけるおそれがある。また、樹脂フィルムは透明で目立ちにくいから目の悪い人やお年寄り等の使用者は取出口の内面に貼ってある透明なフィルムが判りにくく、そのためにフィルム自体が剥がしずらく、使用者は箱から樹脂フィルムを剥がさずにそのまま紙ゴミとして廃棄してしまうという問題があった。
【０００５】
【特許文献１】実公昭４１−    ６４６４号公報
【特許文献２】特開平１１―１３０１６７号公報
【特許文献３】実公昭６２―    ７５４０号公報
【特許文献４】実公平２−      １２７２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで本発明の目的は、上記した従来の課題を解決し、樹脂フィルムを箱から簡単に剥がすことができるように改善された衛生用紙のカートンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下の各発明を包含する。
（１）  箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域（糊面）を囲む外側の位置に、切込線が形成されていることを特徴とする衛生用紙のカートン。なお、ここでいう切込線とは、カートンから樹脂フィルムを切取ることを目的に、カートンに切込みを入れて切り取り易くした線である。
（２）  箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域を着色することで該接合領域を目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。
（３）  箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムに着色フィルム又は図柄付きフィルムを使用することで該樹脂フィルムを目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。
（４）  箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域を囲む全周又は１箇所もしくは数箇所に判別マークが印刷表示され該樹脂フィルムを目立ちやすくしていることを特徴とする衛生用紙のカートン。
（５）  箱の上下少なくとも一方の面に衛生用紙取出口を設け、該取出口を有する面の内側にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンにおいて、
前記樹脂フィルムの接合領域に、着色糊または無彩色の糊をパターン塗工することで、該樹脂フィルムを目立ちやすくしたことを特徴とする衛生用紙のカートン。ここでいうパターン塗工とは、接着用の糊を所定パターンに糊打ちすることを意味する。
（６）  前記樹脂フィルムの接合領域（糊面）を囲む外側の位置に、切込線が形成されている（２）から（５）のいずれかに記載した衛生用紙のカートン。
【発明の効果】
【０００８】
本発明の衛生用紙のカートンは、樹脂フィルムの周りに設けた切込線を切開することにより、使用者は少なくとも箱の内面に貼付けた樹脂フィルムを簡単に剥がすことができる。したがって、使用後の箱解体時に、フィルムを剥がした箱はそのまま貴重な紙資源として再生用原料に回してリサイクルできるから、紙再生時の作業性を向上させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００９】
次に発明の実施形態に基づいて本発明をさらに詳細に説明する。
本発明は、ティシュペーパー、キッチンペーパーなどの衛生用紙を収納する略直方体形状のカートンであり、箱の上下両面のうち少なくと一方の面に衛生用紙取出口を有している。
本発明のカートンに収納される衛生用紙は、ティシュペーパー、ちり紙、ペーパータオル（キッチンタオル、キッチンシート、あくとりシートと呼ばれる主にキッチンで使用されるペーパーを含んでいる）、トイレットペーパー（但しロールを除く）、ワッティング(紙綿)、などの使い捨て紙である（紙パルプ技術便覧第５版、紙パルプ技術協会編集・発行参照）。本発明においては、これらの使い捨て紙の総称として、衛生用紙と言う語句を用いている。一般に、「ティシュペーパー」と言う語句は、顔ふき紙、トイレットペーパーなどの使い捨て紙全般を指す語句として用いる場合も多いが、狭義では、顔ふき紙、化粧紙などと称され、通常ドライクレープを有した吸水性のある衛生紙である。なお、ペーパータオルは、ふきん、タオルの代用品としてパルプ繊維を主原料として製造されるペーパーであり、この内、主にキッチンにおいて使用されるものをキッチンペーパーと称している。
【００１０】
本発明のカートンは、木材パルプ、古紙などを原料とする厚紙などの紙材料を主体に製造した紙箱であって、主にティシュペーパー、ペーパータオル等の衛生用紙を収納する箱である。さらに詳しく述べると箱の内面にスリットを有する樹脂フィルムを貼付けて該取出口を被覆した衛生用紙のカートンである。
以下、本発明の具体的内容を図に示す実施例に基づいて説明するが、本発明はこの例に限定されるものではない。
【００１１】
図１は、本発明のカートンの斜視図、図２は、本発明のカートンブランクを示す展開図、図３は、カートンを扁平に押し潰した状態の斜視図である。
図１〜３に示すように、本発明のカートンは、従来品と同様に厚紙を材料として所要の展開形状に打ち抜いて折れ線や切込線を刻設したカートンブランクを形成し、このブランクを折れ線を介して直方体に組立てて使用する。カートンは、箱の上面に衛生用紙取出口１０を設けている。図において符号１と２で示すものは、箱状に組立てたとき上下方向で向合う長方形の上面板と下面板であり、３と４で示すものは同じく組立てたとき水平方向で向合う一対の長方形の側面板であり、上面板１を挟んで対称的に形成されている。また符号５で示すものは下面板２の一方の側縁に連接した糊代片を示している。符号６と７に示すものは上面板１と下面板２の両端縁に連接した端面板であり、８と９で示すものは側面板３又は４の両端縁に連接した内フラップである。なお、端面板６と７は箱状に組立て時に、前記内フラップ８または９の上に折り重ねて筒状の箱本体の両端面を封緘するとき、端面板６と７の先端部を互いに重ね合わせて固着しうる長さに形成されている。
【００１２】
なお一方の端面板７の先端には、他方の端面板６と重合する糊しろ部分をミシン目の切込線１４により形成し、又下面板２の中央には図２に示すように折れ線１６と、台形状或いは逆台形状のミシン目の切込線１７、１８を互いに向きを違えて形成して、箱内の衛生用紙の残量が少なくなったときに、箱外側から各ミシン目の切込線１７、１８の沿ってミシンを切離すことにより底上げさせて、衛生用紙を上面板側に押し上げて取り出しやすくしている。
このように構成した箱は、衛生用紙を全て使いきった後は、端面板７に設けた円弧状のミシン目の切込線１５を指で押し破って開口させ、この開口に指先を挿入して引っ張ればミシン目の切込線１４が切離され、上下の端面板６と７及び内フラップ８と９をそれぞれ外側に開くと、図３に示すように箱全体を扁平状に押し潰して解体することができる。
【００１３】
次に使用済みの箱から、取出口１０の内面に貼った樹脂フィルムｆを剥がす方法を説明する。
図４は、取出口を開封する前の状態を示した本発明のカートンの上面図、図５は、図４と同様な裏面図であり、取出口を有する面に貼付けた樹脂フィルムｆの接合領域（糊面）ｇと、それを囲む外側の位置に設けたミシン目の切込線１９を示したものである。取出口１０の内面に貼った樹脂フィルムｆは、そのミシン目の切込線１９により上面板１から切取り可能に形成されている。なお、この実施例において上面板１を切取って形成された開口形状は略長方形であるが、必ずしもこのような形状のものに限られるものではなく、長楕円形状、菱形、或いは多角形状等、種々の開口形状とすることが可能であることはいうまでもない。
【００１４】
前記の取出口１０及び樹脂フィルムｆの接合領域（糊面）ｇを囲む切取部を形成する切込線をミシン目の切込線１９としたが、この切込線は図６に示すようなジッパーでもよいし、図示省略したが、内側ミシン目と外側ミシン目とからなる２重ミシン目として形成してもよく、さらには内側ミシン目と外側ミシン目とが千鳥状配置となるようにしてもよい。勿論、このミシン目は図示のような直線状でなければならない必要性はなく、波刃により波形状に形成してもよく、さらにこのミシン目はマイクロ刃と呼ばれる通常の刃より細かい刃で形成させることができる。
なお、図６に示したようにミシン目の切込線１９の内側に、指押込部形成用切込線２０と折れ線２１を設けて指押込み部２２を設けることが好ましい。該指押込部形成用切込線２０の内側を指で押込むと、上面板１を切取るための摘み部が形成される。この指押込部形成用切込線２０は、切れ刃とつなぎで構成され、例えば半円形、角形などでもよいが、半円形の方が好ましい。
【００１５】
図７は、取出口を開封する前の状態を示したカートンの上面板の他の例を示した裏面図であり、この例では前記取出口を有する面の内面に貼付ける樹脂フィルムの接合領域（斜線を施した部分）ｇを着色することで、該樹脂フィルムを目立ちやすくした。
着色の方法としては、樹脂フィルムの接着工程で、着色糊を使用して樹脂フィルムを接合する面に吹き付けてもよいが、カートン側の糊しろ（下地）面をカラー印刷等の手段で着色しておけば、透明な樹脂フィルムを貼り付けたとき、その透明な樹脂フィルムが貼り付けた位置で目立つようになる。したがって目の悪い人や老人などの使用者でも、箱分解後の樹脂フィルムを引き剥がす作業が容易に行える。
また、樹脂フィルムを接合する領域に対し着色糊または無彩色の糊を所定パターンに塗工することで、該樹脂フィルムを他から目立ち易くすることができる。
なお、着色糊を使用しない場合、樹脂フィルムそれ自体を着色フィルム、又は図柄付きフィルムとすることで、該樹脂フィルムを目立ちやすくすることも可能であり、この場合も箱分解後の樹脂フィルムを引き剥がす作業が容易に行えるようになる。
勿論、樹脂フィルムｆの接合領域（糊面）ｇを囲む外側の位置に、前記実施例のようにミシン目の切込線１９を設けて前記樹脂フィルムｆを、そのミシン目の切込線１９により上面板１から切取り可能に形成することも可能である。
【００１６】
内面に貼付けた樹脂フィルムの接合領域を囲む全周又はその１箇所もしくは数箇所に該接合領域や樹脂フィルムを目立ちやすくするため、図７又は図８に例示したように、判別マーク２３〜２５を印刷表示（マーキング）することができる。また、前記の判別マークに代えて「ゴミに出すときは、フィルムをはがしてください」等ような注意書きを印刷しておいてもよい。
【００１７】
続いて他の例についても説明する。図９〜１２に示すものは、少なくとも取出口１０の片側に衛生用紙が視認可能な検知窓３０を設けた例であり、該検知窓３０の内側には、取出口１０と同様に樹脂フィルムを貼着し、外部から検知窓を通して塵埃など異物が入らないようにした例である（図は、取出口の両側に検知窓を設けた例である）。
この窓貼り樹脂フィルムは、取出口を有する面の内側に貼着する樹脂フィルムとは別個に設けても良いが、取出口を有する面の内側に貼着されている樹脂フィルムが、図１１及図１２に示すように、前記検知窓の内側に貼着する樹脂フィルムｆを兼ねているのが好ましい。上記樹脂フィルムの接合領域（糊面）を図５と同様に符号ｇで示す。樹脂フィルムの接合領域に着色糊を使用して吹き付けてもよいが、カートン側の糊しろ（下地）面をカラー印刷等の手段で着色しておけば、フィルム自体が透明なフィルムであってもよい。さらに樹脂フィルムの接合領域に対し着色糊または無彩色の糊をパターン塗布したり、図７又は図８に例示したように、判別マーク２３〜２５を印刷表示（マーキング）することも、また、前記の判別マークに代えて「ゴミに出すときは、フィルムをはがしてください」等ような注意書きを印刷できることも前例と同様である。
尚、図示省略したが、取出口に貼付けた樹脂フィルムｆの接合領域（糊面）ｇを囲む外側の位置に、前記実施例のようにミシン目の切込線１９を設けて前記樹脂フィルムｆを、そのミシン目の切込線１９により上面板１から切取り可能に形成することも可能である。
【００１８】
また、図示の例では衛生用紙取出口を有する面の稜線（カートンの長側面又は短側面との境界線を意味する）よりも内側の位置にミシン目の切込線１９を設けているが、その切込線を前記稜線上に設けて樹脂フィルムを貼った面の全面を切取るようにしてもよい。
さらに、その切込線の一部を前記稜線を越えて前記長側面側又は短側面側に達するように形成させてもよい。なお前記稜線（長側面又は短側面との境界）上に設ける切込線の一つを折れ線（罫線）とすることにより、樹脂フィルムを貼った面を片開き式に開くようすると、この場合も樹脂フィルムを剥がし易くなる。この例も本発明の実施例の一つである。
【産業上の利用可能性】
【００１９】
以上説明したように、本発明のカートンの使用者は、少なくとも箱の内面に貼付けた樹脂フィルムを簡単に剥がすことができる。
したがって、使用後の箱解体時に、フィルムを剥がした箱はそのまま貴重な紙資源として再生用原料に回してリサイクルできるから紙再生時の作業性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明のカートンの斜視図である。
【図２】本発明のカートンブランクの展開図である。
【図３】本発明のカートンを押し潰した状態の斜視図である。
【図４】本発明のカートンの上面図である。
【図５】同上裏面図である。
【図６】他の例を示すカートンの上面図である。
【図７】同上裏面図である。
【図８】他の例を示す上面板の裏面図である。
【図９】本発明のカートンの別の例を示す斜視図である。
【図１０】同上カートンブランクの展開図である。
【図１１】同上カートンの上面図である。
【図１２】同上裏面図である。
【符号の説明】
【００２１】
１  上面板  ２  下面板  ３，４  側面板  ５  糊代片
６，７  端面板  内フラップ  ８、９  内フラップ
１０  衛生用紙取出口  
１１  開封用切込線
１２  端部ミシン目の切込線  １３  指押込部形成用切込線  
１４、１５  ミシン目の切込線  １６  折れ線  
１７  ミシン目の切込線  １９  ミシン目の切込線
３０  検知窓  
ｆ  樹脂フィルム  ｇ  接合領域  
【図１】
2005313909.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2005313909.tif 000011
【図１０】
2005313909.tif 000012
【図１１】
2005313909.tif 000013
【図１２】
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