(57)【要約】【課題】  リードフレーム供給時での不具合を防止する。【解決手段】  リードフレーム２を重ねて保持するスタック部１２と、スタック部１２に保持されたリードフレーム２を吸着点１３で吸着保持して搬送路へ移送する移送部を設け、送り機構で駆動される押し板５１でリードフレーム２を吸着点１３へ平行移動する。支持板２１に、リードフレーム２の左縁に摺接してリードフレーム２の移動方向をガイドする右ガイド板６２を設け、右ガイド板６２の右摺接面６１を、押し板５１の移動方向に対して８度の傾斜させる。支持板２１に、右ガイド板６２に対向する左ガイド板７１を設け、左ガイド板７１の左摺接面７２でリードフレーム２移動方向をガイドする。左ガイド板７１に、右ガイド板６２と平行する平行部８１を設定する。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のリードフレームを重ねた状態で保持するスタック部と、該スタック部に保持されたリードフレームを吸着点で吸着して移送する移送部と備えたリードフレーム供給装置において、
前記スタック部に保持された複数のリードフレームを前記吸着点へ向けて平行移動する押し板と、該押し板で移動されるリードフレームに移動方向側部より摺接するガイド板とを設け、該ガイド板を、前記押し板の移動方向に対して傾斜して設けたことを特徴とするリードフレーム供給装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、重ねて配置されたリードフレームを一枚ずつ供給するリードフレーム供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ボンディング装置の搬送レールに短冊状のリードフレームを供給する際には、リードフレーム供給装置が用いられていた。
【０００３】
該リードフレーム供給装置は、複数のリードフレームを積み重ねて保持するスタック部と、該スタック部に保持されたリードフレームを吸着して搬送レールまで移送する移送部とを備えており、前記スタック部に保持されたリードフレームを一枚ずつ吸着保持して前記搬送レールに移送できるように構成されている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、このような従来のリードフレーム供給装置にあっては、リードフレームのバリやメッキ等の表面処理の影響によりリードフレーム同士が剥離せず、二枚又はそれ以上のリードフレームが一度に供給されてしまうことがあった。
【０００５】
本発明は、このような従来の課題に鑑みてなされたものであり、リードフレーム供給時での不具合を防止することができるリードフレーム供給装置を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために本発明のリードフレーム供給装置にあっては、複数のリードフレームを重ねた状態で保持するスタック部と、該スタック部に保持されたリードフレームを吸着点で吸着して移送する移送部と備えたリードフレーム供給装置において、前記スタック部に保持された複数のリードフレームを前記吸着点へ向けて平行移動する押し板と、該押し板で移動されるリードフレームに移動方向側部より摺接するガイド板とを設け、該ガイド板を、前記押し板の移動方向に対して傾斜して設けた。
【０００７】
すなわち、スタック部に保持された複数のリードフレームは、押し板によって吸着点まで平行移動される。このとき、このリードフレームは、前記押し板の移動方向に対して傾斜したガイド板により、移動方向側部が摺接した状態でガイドされており、隣接したリードフレームには、横ズレが発生する。これにより、密着したリードフレームは、強制的に剥離される。
【発明の効果】
【０００８】
以上説明したように本発明のリードフレーム供給装置にあっては、スタック部のリードフレームを押し板で吸着点へ移動するまでに、隣接する密着したリードフレームを強制的に剥離することができる。このため、リードフレーム同士がバリやメッキ等の表面処理の影響で貼着した場合であっても、これらを強制的に剥離することができ、各リードフレームをほぐす作業を行うこと無く、リードフレームを安定的に一枚ずつ供給することができる。
【０００９】
したがって、リードフレーム供給時に発生し得る不具合を未然に防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の一実施の形態を図に従って説明する。図１は、本実施の形態にかかるリードフレーム供給装置１を示す図であり、該リードフレーム供給装置１は、短冊状のリードフレーム２，・・・をボンディング装置の搬送路３に供給する装置である。
【００１１】
このリードフレーム供給装置１は、前記搬送路３の側部に設けられており、その供給装置本体１１には、複数のリードフレーム２，・・・を重ねた状態で保持するスタック部１２と、該スタック部１２に保持されたリードフレーム２，・・・を吸着点１３で吸着保持して搬送路３へ移送する移送部１４と備えている。
【００１２】
前記スタック部１２は、前記供給装置本体１１に設けられた支持板２１を備えており、該支持板２１は、前記吸着点１３が設定された前縁２２が後縁２３より高くなるように傾斜して設けられている。この支持板２１の下面には、ブロック２４，２４に回動自在に支持された送りネジ２５が前記後縁２３から前記前縁２２へ向けて延設されており、この送りネジ２５には、ナット部２６が移動自在に支持され送り機構２７が構成されている。
【００１３】
前記送りネジ２５の一端には、被動プーリ３１が設けられており、該被動プーリ３１は、ベルト３２を介して駆動プーリ３３に接続されている。該駆動プーリ３３は、前記供給装置本体１１に設けられた駆動モータ３４の駆動軸に接続されている。
【００１４】
前記送り機構２７の前記ナット部２６には、側方へ延出した側方延出部４１が設けられており、両側方延出部４１は、図外のリニアガイドによって前記送りネジ２５の長さ方向に移動自在に支持されている。各側方延出部４１には、断面Ｌ字状のＬ字ブラケット４２，４２が設けられており、両Ｌ字ブラケット４２，４２の先端部は、図２にも示すように、前記支持板２１の開口部４３，４３を介して上面側に延出している。
【００１５】
両Ｌ字ブラケット４２，４２には、平板状の押し板５１が設けられており、該押し板５１の前記吸着点１３側に、複数のリードフレーム２を重ねた状態で保持できるように構成されている。これにより、前記駆動モータ３４で前記Ｌ字ブラケット４２，４２を移動することで、該Ｌ字ブラケット４２，４２に支持された前記押し板５１によって、保持された前記リードフレーム２，・・・を支持板２１前縁２２の吸着点１３へ平行移動できるように構成されている。
【００１６】
この支持板２１の右側部には、前記押し板５１で移動されるリードフレーム２の左縁に摺接してリードフレーム２，・・・の移動方向をガイドする右摺接面６１を有した右ガイド板６２が設けられている。該右ガイド板６２は、支持アーム６３で支持されており、該支持アーム６３は、前記前縁２２側の先端部に設けられた遊嵌穴６４に挿通するネジ６５（ネジ頭部は図示省略）によって前記支持板２１に固定されている。また、該支持アーム６３は、後端部に横長の長穴６６が設けられており、該長穴６６を挿通する調整ネジ６７（ネジ頭部は図示省略）が前記支持板２１に締結されることによって、後端部を任意の位置で固定できるように構成されている。
【００１７】
これにより、前記リードフレーム２に摺接する前記右ガイド板６２の右摺接面６１は、前記押し板５１の移動方向に対して、前記後縁２２側へ向かうに従って中心側へ８度の傾斜した状態で固定されているが、この傾斜角αは、前記調整ネジ６７による固定位置を変更することで、５度から２０度の範囲内で変更できるように構成されている。
【００１８】
また、前記支持板２１の左側部には、前記右ガイド板６２に対向する左ガイド板７１が設けられており、該左ガイド板７１には、前記押し板５１で移動されるリードフレーム２，・・・の左縁に摺接してリードフレーム２の移動方向をガイドする左摺接面７２が設定されている。この左ガイド板７１は、前記前縁２２側の先端部に設定された支持点７３が前記支持板２１にネジ７４止めされているとともに、後端部がブラケット７４を介して前記支持板２１にネジ７５止めされている。
【００１９】
前記左ガイド板７１は、前記支持点７３にて屈曲されており、該支持点７３より先端側には、前記右ガイド板６２と平行する平行部８１が設定されている。また、前記支持点７４より後端側には、後端へ向かうに従って前記右ガイド板６２から離れる方向へ延出した拡開部８２が設定されており、当該左ガイド板７１の拡開部８２と前記右ガイド板６２との間へのリードフレーム２の供給が容易に行えるように構成されている。
【００２０】
そして、前記移送部１４は、図１に示したように、回動軸９１で軸支された回動アーム９２を備えており、該回動アーム９２の先端部には、前記スタック部１２に保持された最上部のリードフレーム２を負圧で吸着して保持する吸着部９３が設けられている。また、この回動アーム９２は、前記供給装置本体１１に設けられた回動モータ９４にベルト９５を介して接続されており、前記吸着部９３が前記リードフレーム２を吸着する吸着位置９６と、吸着保持したリードフレーム２を移送して前記搬送路３を構成する搬送レール９７，９７間に載置した移載位置９８との間を回動できるように構成されている。
【００２１】
以上の構成にかかる本実施の形態において、前記スタック部１２に保持された複数のリードフレーム２，・・・は、押し板５１によって吸着点１３まで平行移動される。このとき、このリードフレーム２，・・・は、前記押し板５１の移動方向に対して傾斜した左右ガイド板６２，７１によって、両側縁が摺接した状態でガイドされており、隣接したリードフレーム２，２には、横ズレが発生する。
【００２２】
これにより、前記スタック部１２のリードフレーム２，・・・を押し板５１で吸着点１３へ移動するまでに、隣接する密着したリードフレーム２，２を強制的に剥離することができる。このため、リードフレーム２，２同士がバリやメッキ等の表面処理の影響で貼着した場合であっても、これらを強制的に剥離することができ、各リードフレーム２，・・・をほぐす作業を行うこと無く、リードフレーム２を安定的に一枚ずつ供給することができる。
【００２３】
したがって、リードフレーム２供給時に発生し得る不具合を未然に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施の形態を示す要部の断面図である。
【図２】図１のＡ矢示図である。
【符号の説明】
【００２５】
１    リードフレーム供給装置
２    リードフレーム
１２    スタック部
１３    吸着点
１４    移送部
５１    押し板
６２    右ガイド板
７１    左ガイド板
【図１】
2005072532.tif 000003
【図２】
2005072532.tif 000004