(57)【要約】【課題】容器（２）と供給手段（４）との間に連通路（３２）を有する連結手段（６）が配設されている形態の粉体供給装置を、微小球状シリカの如き凝集性が高い微粉体の場合でも、連通路における粉体の閉塞が充分確実に防止されるように改良する。【解決手段】連通路内にリング部材（３０）の内周面に近接して上下方向に延在する静止掻取部材（４０）を配設する。【選択図】          図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下端に円形排出口を有する容器と、該容器の下方に配置され上端に円形受入口を有する供給手段と、該容器の該排出口と該供給手段の該受入口との間に配設された連結手段とを具備し、
該連結手段は回転自在に配設されたリング部材、及び該リング部材を回転せしめるための回転駆動源を含み、該リング部材の内周面によって規定される連通路によって該排出口と該受入口とが連通せしめられており、
該連通路内には該リング部材の内周面に近接して上下方向に延在する静止掻取部材が配設されている、
ことを特徴とする粉体供給装置。
【請求項２】
該静止掻取部材は該リング部材の上下方向全長に渡って延在し、且つ該リング部材の内周面に近接する外側縁から半径方向内方に向かって該リング部材の回転方向に傾斜して延びる板状片を含む、請求項１記載の粉体供給装置。
【請求項３】
該容器は円筒形状下端部及び該円筒形状下端部に続いて上方に延びる逆円錐台筒形状部を有し、該排出口は該円筒形状下端部の下端に配設されており、該排出口、該受入口及び該リング部材の内径は実質上同一であり、該リング部材には該容器の該円筒形状下端部の内周面に近接して上方に延び、更に該容器の該逆円錐台筒形状部の内周面に近接して上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる可動掻取部材が固定されている、請求項１又は２記載の粉体供給装置。
【請求項４】
該供給手段は該円形受入口から下方に延びる円筒形状部を含んでおり、該リング部材には該供給手段の該円筒形状部の内周面に近接して下方に延びる付加可動掻取部材が固定されている、請求項３記載の粉体供給装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉体、特に微小球状シリカの如き凝集性の高い微粉体、の供給に適した粉体供給装置に関する。
【０００２】
微小球状シリカの如き凝集性の高い微粉体の供給には、通常のホッパ容器或いはサイクロン装置における本体容器の如き容器と、この容器の下方に配設された供給手段及び容器と供給手段との間に配設された連結手段を具備する供給装置が使用されている。容器の下部は円筒形状下端部とこの円筒形状下端部に続いて上方に延びる逆円錐台筒形状部から構成されており、円筒形状下端部の下端には排出口が形成されている。ロータリバルブ或いはロータリフィーダと称されている形態のものでよい供給手段は、その上端に配設された円形受入口を有する。容器と供給手段との間に配設された連結手段は、回転自在に配設されたリング部材及びこのリング部材を回転せしめるための回転駆動源を含み、リング部材の内周面によって規定される連通路がホッパの排出口と供給手段の受入口とを連通せしめている。容器の円筒形状下端部及び逆円錐台筒形状部における粉体の閉塞を防止するために、リング部材には容器の円筒形状下端部の内周面に近接して上方に延び、更に容器の逆円錐台筒形状部の内周面に近接して上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる可動掻取部材が付設されている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】
上述した粉体供給装置においては、リング部材を回転せしめてこれに付設した可動掻取部材を回転せしめ、かくして容器の円筒形状下端部及び逆円錐台形状部における粉体の閉塞を防止している。そしてまた、リング部材の回転自体によって連通路における粉体の閉塞を防止せんとしている。しかしながら、本発明者等の経験によれば、特に微小球状シリカの如き凝集性の高い微粉体の場合、連通路における閉塞の防止が充分ではなく、微粉体にブリッジ現象或いはラットホール現象が発生して微粉体が塊状をなしたままでリング部材と共に回転し、連通路を通る流動が阻害されてしまう傾向がある。
【０００４】
本発明は上記事実に鑑みてなされたものであり、その主たる技術的課題は、微小球状シリカの如き凝集性が高い微粉体の場合でも、連通路における粉体の閉塞が充分確実に防止することができる新規且つ改良された粉体供給手段を提供することである。
【０００５】
【課題を達成するための手段】
本発明者等は、鋭意研究の結果、連通路内にリング部材の内周面に近接して上下方向に延在する静止掻取部材を配設することによって、凝集性の高い微粉体の場合でも連通路における粉体の閉塞を充分確実に防止することができることを見出した。
【０００６】
即ち、本発明によれば、上記主たる技術的課題を達成する粉体供給装置として、下端に円形排出口を有する容器と、該容器の下方に配置され上端に円形受入口を有する供給手段と、該容器の該排出口と該供給手段の該受入口との間に配設された連結手段とを具備し、
該連結手段は回転自在に配設されたリング部材、及び該リング部材を回転せしめるための回転駆動源を含み、該リング部材の内周面によって規定される連通路によって該排出口と該受入口とが連通せしめられており、
該連通路内には該リング部材の内周面に近接して上下方向に延在する静止掻取部材が配設されている、
ことを特徴とする粉体供給装置が提供される。
【０００７】
好ましくは、該静止掻取部材は該リング部材の上下方向全長に渡って延在し、且つ該リング部材の内周面に近接する外側縁から半径方向内方に向かって該リング部材の回転方向に傾斜して延びる板状片を含む。該容器は円筒形状下端部及び該円筒形状下端部に続いて上方に延びる逆円錐台筒形状部を有し、該排出口は該円筒形状下端部の下端に配設されており、該排出口、該受入口及び該リング部材の内径は実質上同一である場合、容器の円筒下端部及び逆円錐台筒形状部における粉体の閉塞を充分確実に防止するために、従来の場合と同様に該リング部材には該容器の該円筒形状下端部の内周面に近接して上方に延び、更に該容器の該逆円錐台筒形状部の内周面に近接して上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びる可動掻取部材が固定されているのが好都合である。更に、該供給手段は該円形受入口から下方に延びる円筒形状部を含んでいる場合、かかる円筒形状部における粉体の閉塞を充分確実に防止するために、円筒該リング部材には該供給手段の該円筒形状部の内周面に近接して下方に延びる付加可動掻取部材が固定されているのが好適である。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に従って構成された粉体供給装置の好適実施形態を図示している添付図面を参照して、更に詳細に説明する。
【０００９】
図１を参照して説明すると、本発明に従って構成された粉体供給装置は、容器２、供給手段４及び連結手段６から構成されている。容器２は、例えば粉体を収容する通常のホッパ容器、或いは粉体処理設備に配設されたサイクロン装置における容器本体でよい。図示の実施形態における容器２は通常のホッパ容器であり、円筒形状下端部８と、この円筒形状下端部８に続いて上方に延びる逆円錐台形状部１０と、逆円錐台筒形状部１０から上方に延在する比較的大径の円筒形状部１２とから構成されている。円筒形状下端部８の下端には横断面形状が円形である排出口１４が形成され、この排出口１４の周囲には実質上水平に張り出した環状フランジ１６が形成されている。供給手段４はホッパ２の下方に配置されている。図示の実施形態における供給手段４は、ロータリバルブ或いはロータリフィーダと称されているそれ自体は周知の形態のものであり、ケーシング１８の中央部内には紙面に垂直な方向に延びる中心軸線を中心として回転駆動せしめられる回転羽根２０が配設されている。回転羽根２０には電動モータでよい回転駆動源（図示していない）が駆動連結されている。供給手段４の上端には横断面形状が円形である受入口２２が形成され、この受入口２２の周囲には実質上水平に張り出した環状フランジ２４が形成されている。ケーシング１８は受入口２２から下方に延びる円筒形状部２５を含んでいる。供給手段４の下部には円錐台筒形状部２７が形成されており、この円錐台筒形状部２７の下端に横断面形状が円形である排出口（図示していない）が形成され、この排出口の周囲には実質上水平に張り出した環状フランジ２６が形成されている。
【００１０】
図１と共に図２を参照して説明を続けると、連結手段６は容器２と供給手段４との間に配設されている。更に詳述すると、連結手段６は略円筒形状である主部とこの主部から半径方向外方に延出した延出部とを有するケーシング２８を備えている。ケーシング２８の主部には適宜の軸支手段（図示していない）によってリング部材３０が回転自在に装着されている。図１を参照することによって明確に理解される如く、ケーシング２８の主部上面には容器２の下端に形成されている環状フランジ１６が接続され、ケーシング２８の主部下面には供給手段４の上端に形成されている環状フランジ２４が接続される。かくして、容器２の下端に形成されている排出口１４と供給手段４の上端に形成されている受入口２２が、リング部材３０の内周面によって規定されている連通路３２によって連通せしめられる。ケーシング２８の延出部上には電動モータでよい回転駆動源３４が配設されている。この回転駆動源３４の出力軸はケーシング２８の延出部内に配設された伝動手段（図示していない）によってリング部材３０に駆動連結されており、回転駆動源３４が付勢されると、リング部材３０が矢印３６（図２）で示す方向に回転せしめられる。
【００１１】
図２に明確に図示されているとおり、連結手段６におけるリング部材３０には可動掻取部材３８が付設されている。リング部材３０の内周面にはその下端から上端まで連続して延びる凹所が形成されており、かかる凹部に可動掻取部材３８の基部が収容され溶接或いは接合の如き適宜の様式によって固定されている。可動掻取部材３８の基部内面はリング部材３０の内周面と面一であるのが好都合であるが、リング部材３０の内周面から幾分突出せしめることもできる。可動掻取部材３８はリング部材３０から上方に延出せしめられており、容器２の円筒形状下端部８の内周面に近接して上方に延び、更に容器２の逆円錐台筒形状部１０の内周面に近接して上方に向かって半径方向外方に傾斜して延びている。容器２の円筒形状下端部８の内周面と可動掻取部材３８の立上り部との間隔は１乃至１０ｍｍ程度であり、容器の逆円錐台筒部１０の内周面と可動掻取部材３８の傾斜部との間隔は１乃至１５ｍｍ程度であるのが好ましい。可動掻取部材３８の傾斜部は先端に向かって漸次幅狭にせしめられている。
【００１２】
所望ならば、リング部材３０に供給手段４の受入口２２を通って円筒形状部２５内に延出し、円筒形状部１５の内周面に近接する付加可動掻取部材３９を配設することもできる。かかる付加可動掻取部材３９は上記可動掻取部材３８と一体に形成する、即ち図１に二点鎖線で示す如く上記可動掻取部材３８を下方に延出せしめて付加可動掻取部材３９を構成することができる。或いは、上記可動掻取部材３８とは別個にリング部材３０に固定されて下方に延びる適宜の部材から付加可動掻取部材を構成することもできる。
【００１３】
図１及び図２と共に図３を参照して説明すると、本発明に従って構成された粉体供給装置においては、リング部材３０の内周面によって規定される連通路３２内には、リング部材３０の内周面に近接して上下方向に延びる静止掻取部材４０が配設されていることが重要である。図示の実施形態においては、リング部材３０の内周面に近接して上下方向に延びる静止支持柱４２が配設されている。この静止支持柱４２はリング部材２８の下端を越えて下方に延びて供給手段４内に延出せしめられており、その下端は供給手段４のケーシング１８の内面に形成した突部４４に固定されている（上記付加可動掻取部材３９を配設する場合には、付加可動掻取部材３９が突部４４に干渉することがないよう、付加可動掻取部材３９の下端は突部４４よりも若干上方に位置することが必要である）。そして、静止掻取部材４０は静止支持柱４２に溶接或いは接合の如き適宜の様式で固定された板状片から構成されている。かかる静止掻取部材４０はリング部材３０の上端に整合せしめられた上端からリング部材３０の上下方向全長に渡って延びており、その下端部はリング部材３０の下端を越えて供給手段４内に延出せしめられている。静止掻取部材４０は、横断面においては、図３から明確に理解されるとおり、リング部材３０の内周面に近接する外側縁から半径方向内方に向かってリング部材３０の回転方向（矢印３６で示す方向）に傾斜して延びている、換言すれば静止掻取部材４０がリング部材３０の内周面に対して成す角度θは鋭角であるのが好適である。静止掻取部材４０の外側縁とリング部材３０の内周面との間隙Ｇは５乃至１５ｍｍ程度でよい。上記可動掻取部材３８の基部がリング部材３０の内周面から幾分突出する場合には、静止掻取部材４０と可動掻取部材３８の基部との干渉を回避することが必要であり、例えば可動掻取部材３８の基部の突出分だけ間隙Ｇを大きくすることができる。
【００１４】
上述したとおりの粉体供給装置においては、例えば微小球状シリカである粉体が容器２内に収容される。そして、かかる粉体が容器２の排出口１４、連結手段６の連通路３２及び供給手段４の受入口２２を通して供給手段４のケーシング１８内に落下せしめられる。供給手段４の回転羽根２０が所定方向に回転駆動せしめられると、ケーシング１８内の粉体が排出口を通して下方に排出される。連結手段６におけるリング部材３０も必要に応じて回転駆動せしめられる。リング部材３０が回転せしめられると、リング部材３０に固定されている可動掻取部材３８も回転せしめられ、容器２の円筒形状下端部８及び逆円錐台筒形状部１０の内周面に沿って移動し、かくして容器２の円筒形状下端部８及び逆円錐台筒形状部１０において粉体にブリッジ現象或いはラットホール現象が発生して粉体が閉塞することが充分確実に防止される。連結手段６の連通路３２においては、リング部材３０が回転せしめられることに加えてリング部材３０の内周面に近接して配設された静止掻取部材４０がリング部材３０に付随して回動せんとする粉体に対して所謂邪魔手段として機能することによって、粉体が閉塞することが充分確実に防止される。
【００１５】
【発明の効果】
本発明の粉体供給装置においては、微小球状シリカの如き凝集性が高い微粉体の場合でも、連通路における粉体の閉塞が充分確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に従って構成された粉体供給装置の主要部を示す縦断面図。
【図２】図１の粉体供給装置における連結手段を示す部分斜面図。
【図３】図１に示す粉体供給手段における連結手段に配設されている静止掻取部材を示す部分横断面図。
【符号の説明】
２：ホッパ
４：供給手段
６：連結手段
８：ホッパの円筒形状下端部
１０：ホッパの逆円錐台筒形状部
１４：ホッパの排出口
２２：供給手段の受入口
３０：リング部材
３２：連通路
３８：可動掻取部材
３９：付加可動掻取部材
４０：静止掻取部材
４２：静止支持柱
【図１】
2005008358.tif 000003
【図２】
2005008358.tif 000004
【図３】
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