(57)【要約】【課題】  発光面の輝度の低下が小さく、画像の色調変化も小さい芳香族ポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板を提供する。【解決手段】  ポリカーボネート樹脂９９．８〜８０重量部および平均粒径０．１〜５０μｍの光拡散剤０．２〜２０重量部の合計１００重量部からなる厚み０．３〜３．０ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートの少なくとも一方の面に紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層したことを特徴とするポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。【選択図】    なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリカーボネート樹脂９９．８〜８０重量部および平均粒径０．１〜５０μｍの光拡散剤０．２〜２０重量部の合計１００重量部からなる厚み０．３〜１０ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートの少なくとも一方の面に紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層したことを特徴とするポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【請求項２】
紫外線吸収剤含有樹脂被覆層は、（Ａ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂またはシリコン樹脂（ａ成分）および（Ｂ）紫外線吸収剤（ｂ成分）からなる厚さ１〜１００μｍの層であって、ａ成分１００重量部に対してｂ成分０．５〜３０重量部である請求項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【請求項３】
紫外線吸収剤含有樹脂被覆層は、（Ｃ）アクリル系モノマー（ｃ−１成分）と紫外線吸収剤残基を有するアクリル系モノマー（ｃ−２成分）とのアクリル系共重合体からなる厚さ１〜１００μｍの層であって、ｃ−１成分とｃ−２成分との割合がモル比で９５：５〜５０：５０である請求項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【請求項４】
ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層をラミネート法、共押出し法またはコーティング法により積層した請求項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【請求項５】
ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を有する転写箔を転写する方法により積層した請求項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板に関する。更に詳しくは、優れた面発光性を有し、発光面の輝度の低下が小さく、画像の色調変化も小さい芳香族ポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板に関する。
【背景技術】
【０００２】
芳香族ポリカーボネート樹脂は、機械的特性、耐熱性、耐候性に優れている上、高い光線透過率を備えた樹脂として幅広い用途に使用されている。例えばスカイドーム、トップライト、アーケード、マンションの腰板、道路側壁板等の建築分野にも多量使用されている。
【０００３】
これらの用途の多くは白色光拡散板として用いられており、従来ポリカーボネート樹脂製の白色光拡散板（以下乳白色板という）は、ポリカーボネート樹脂に炭酸カルシウムおよび酸化チタン等の光拡散剤を添加混合する方法（特許文献１参照）、ポリカーボネート樹脂に部分的に架橋したポリマー微粒子を添加混合する方法（特許文献２参照）、ポリカーボネート樹脂に不融性アクリル系重合微粒子、酸化チタン及び珪素化合物を混合添加させる方法（特許文献３参照）が提案されている。
【０００４】
その他の用途として、小型液晶ディスプレイ及び小型液晶テレビのエッジライト方式もしくは直下型バックライト方式の面光源体やスキャナーの面光源体等に用いられている。
【０００５】
液晶ディスプレイのエッジライト方式の面光源体としてのポリカーボネート樹脂組成物としては、ポリカーボネート樹脂に炭酸カルシウムや架橋ポリアリレート樹脂を添加した樹脂組成物（特許文献４参照）、ポリカーボネート樹脂にビーズ状架橋アクリル樹脂を配合した樹脂組成物（特許文献５参照）、ポリカーボネート樹脂にビーズ状架橋アクリル樹脂と蛍光増白剤を添加した樹脂組成物（特許文献６参照）が知られている。
【０００６】
また、炭酸カルシウムと酸化チタンを含有したポリカーボネート樹脂組成物から形成されたポリカーボネート製液晶ディスプレイバックライト用光拡散シートが開示されている（特許文献７参照）。
【０００７】
さらに、特許文献８および特許文献９には、ポリカーボネート樹脂に光拡散剤を配合した画像処理装置の透明原稿読取ユニットに使用される光拡散板において、暗色粒状体を特定量以下にすることにより、高い光透過性と良好な光拡散性を有し、かつ微小領域での透過光のムラが少ない光拡散板を得られることが示されている。しかしながら、この光拡散板は、後述する大型液晶テレビ等の用途においては、輝度ムラの点で未だ十分ではないという問題がある。
【０００８】
また、光拡散剤を配合した光拡散性ポリカーボネート樹脂組成物の熱安定性を改良し、色調を保持する方法としてはいくつか開示されている。例えば、特許文献１０には光拡散剤を含むポリカーボネート樹脂にホスホネート化合物、トリメチルホスフェートおよびヒンダードフェノールを配合した組成物は熱や湿気による変色が抑制されること、特許文献１１には光拡散剤を含むポリカーボネート樹脂にホスホネート化合物、トリアルキルホスフェート、ペンタエリスリトールジホスファイトおよびヒンダードフェノールを配合した組成物は熱による変色が抑制されることが示されており、また、これらの組成物には耐候性を目的に紫外線吸収剤を配合することが記載されている。
【０００９】
一方、エッジライド方式もしくは直下型バックライト方式の小型液晶ディスプレイ及び小型液晶テレビ用光拡散板用途では、ポリカーボネート製とアクリル樹脂製の光拡散板が競合している。近年１５〜３９インチと大型化してきている液晶ディスプレイや液晶テレビでは面積の増大により直下型バックライト方式が主流になりつつある。現状ではアクリル樹脂製光拡散板はコスト競争力で市場を凌駕されているが、その吸湿性等の特性のため大型化による影響を受けやすく、ポリカーボネート製光拡散板は品質面（耐衝撃性等）では優れている点が多く、徐々に使用されつつある。
【００１０】
しかしながら、大型の液晶ディスプレイや液晶テレビに使用されるポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板は、バックライトユニットにある冷陰極蛍光ランプが発光する際、該光拡散板は放射される光線の影響を受けて点灯時間が長くなると、発光面の輝度が低下して、実際液晶ディスプレイを通じて見る画像の色調も初期状態から変わって映り、画像全体の視認性において問題が生じていた。
【００１１】
【特許文献１】特開昭５０−１４６６４６号公報
【特許文献２】特開平０３−１４３９５０号公報
【特許文献３】特開平１０−０１７７６１号公報
【特許文献４】特開平０５−２５７００２号公報
【特許文献５】特開平０８−１８８７０９号公報
【特許文献６】特開平０９−０２０８６０号公報
【特許文献７】特開平０３−０７８７０１号公報
【特許文献８】特開平０９−２７９０００号公報
【特許文献９】特開平０９−２８１３０９号公報
【特許文献１０】特開２００１−２１４０４９号公報
【特許文献１１】特開２００１−３２３１４９号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明の目的は、発光面の輝度の低下が小さく、画像の色調変化も小さい芳香族ポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者は上記課題を達成せんとして鋭意検討を重ねた結果、拡散板の少なくとも一方の面に紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を設け、この被覆層を冷陰極蛍光ランプ側の面になるように設置することにより発光面の輝度の低下が小さく、実際液晶ディスプレイを通じて見える画像の色調の変化も小さくなることを見出し、本発明を完成するに至った。
【００１４】
すなわち、本発明によれば、
１．ポリカーボネート樹脂９９．８〜８０重量部および平均粒径０．１〜５０μｍの光拡散剤０．２〜２０重量部の合計１００重量部からなる厚み０．３〜３．０ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートの少なくとも一方の面に紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層したことを特徴とするポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【００１５】
２．紫外線吸収剤含有樹脂被覆層は、（Ａ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂またはシリコン樹脂（ａ成分）および（Ｂ）紫外線吸収剤（ｂ成分）からなる厚さ１〜１００μｍの層であって、ａ成分１００重量部に対してｂ成分０．５〜３０重量部である前項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【００１６】
３．紫外線吸収剤含有樹脂被覆層は、（Ｃ）アクリル系モノマー（ｃ−１成分）と紫外線吸収剤残基を有するアクリル系モノマー（ｃ−２成分）とのアクリル系共重合体からなる厚さ１〜１００μｍの層であって、ｃ−１成分とｃ−２成分との割合がモル比で９５：５〜５０：５０である前項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【００１７】
４．ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層をラミネート法、共押出し法またはコーティング法により積層した前項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
【００１８】
５．ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を有する転写箔を転写する方法により積層した前項１記載のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板。
が提供される。
【００１９】
以下、本発明を詳細に説明する。
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂は、通常二価フェノールとカーボネート前駆体とを界面重合法または溶融重合法で反応させて得られるものである。二価フェノールの代表的な例としては２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）プロパン（通称ビスフェノールＡ）、２，２−ビス｛（４−ヒドロキシ−３−メチル）フェニル｝プロパン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）ブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３−メチルブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３−ジメチルブタン、２，２−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−４−メチルペンタン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）シクロヘキサン、１，１−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、９，９−ビス｛（４−ヒドロキシ−３−メチル）フェニル｝フルオレンおよびα，α’−ビス（４−ヒドロキシフェニル）−ｍ−ジイソプロピルベンゼン等が挙げられ、なかでもビスフェノールＡが好ましい。これらの二価フェノールは単独または２種以上を混合して使用できる。
【００２０】
カーボネート前駆体としてはカルボニルハライド、カーボネートエステルまたはハロホルメート等が使用され、具体的にはホスゲン、ジフェニルカーボネートまたは二価フェノールのジハロホルメート等が挙げられる。
【００２１】
上記二価フェノールとカーボネート前駆体を界面重合法または溶融重合法によって反応させてポリカーボネート樹脂を製造するに当っては、必要に応じて触媒、末端停止剤、二価フェノールの酸化防止剤等を使用してもよい。またポリカーボネート樹脂は三官能以上の多官能性芳香族化合物を共重合した分岐ポリカーボネート樹脂であっても、芳香族または脂肪族の二官能性カルボン酸を共重合したポリエステルカーボネート樹脂であってもよく、また、得られたポリカーボネート樹脂の２種以上を混合した混合物であってもよい。
【００２２】
ポリカーボネート樹脂の分子量は粘度平均分子量で表して通常１５，０００〜４０，０００、好ましくは１８，０００〜３５，０００である。本発明でいう粘度平均分子量は塩化メチレン１００ｍｌにポリカーボネート樹脂０．７ｇを２０℃で溶解した溶液から求めた比粘度（ηｓｐ）を次式に挿入して求めたものである。
ηｓｐ／ｃ＝［η］＋０．４５×［η］２ｃ
［η］＝１．２３×１０−４Ｍ０．８３
（但しｃ＝０．７、［η］は極限粘度）
【００２３】
本発明で使用する光拡散剤は微粒子状であり、例えばガラス微粒子に代表される無機微粒子、ポリスチレン樹脂、（メタ）アクリル樹脂、シリコーン樹脂等からの有機微粒子があげられ、なかでも有機微粒子が好ましい。
【００２４】
かかる有機微粒子としては、架橋した有機微粒子が好ましく、その製造過程において少なくとも部分的に架橋されており、ポリカーボネート樹脂の加工過程において実用的に変形せず、微粒子状態を維持しているものである。即ち、ポリカーボネート樹脂の成形温度（約３５０℃）まで加熱してもポリカーボネート樹脂中に溶融しない微粒子がより好ましく、具体的には架橋した（メタ）アクリル樹脂、シリコーン樹脂の有機微粒子である。特に好適な具体例として、部分架橋したメタクリル酸メチルをベースとしたポリマー微粒子、ポリ（ブチルアクリレート）のコア／ポリ（メチルメタクリレート）のシェルを有するポリマー、ゴム状ビニルポリマーのコアとシェルを含んだコア／シェルモノホルジーを有するポリマー［例えばローム・アンド・ハーズ・カンパニー製商品名パラロイドＥＸＬ−５１３６］、架橋シロキサン結合を有するシリコーン樹脂［例えば東芝シリコーン（株）製トスパール１２０］が挙げられる。
【００２５】
上記微粒子状の光拡散剤の平均粒径は０．１〜５０μｍであり、好ましくは０．５〜３０μｍであり、より好ましくは１〜２０μｍのものである。かかる光拡散剤の粒径は、コールカウンター法で測定した重量平均粒径であり、その測定器は株式会社日科機の粒子数・粒度分布アナライザーＭＯＤＥＬ  Ｚｍである。重量平均粒子径が０．１μｍ未満であると十分な光拡散性が得られず面発光性が劣り、５０μｍを越えると十分な光拡散性が得られず面発光性が劣り、十分な光拡散効果を得るためには配合量が多くなり、光透過性が損なわれ、また輝度ムラが大きくなる欠点がある。
【００２６】
ポリカーボネート樹脂と光拡散剤との配合割合は、ポリカーボネート樹脂と光拡散剤との合計を１００重量部としたとき、ポリカーボネート樹脂９９．８〜８０重量部および光拡散剤０．２〜２０重量部の割合であり、ポリカーボネート樹脂９９．６〜９０重量部および光拡散剤０．４〜１０重量部の割合が好ましく、ポリカーボネート樹脂９９．５〜９３重量部および光拡散剤０．５〜７重量部の割合が特に好ましい。光拡散剤の配合量が０．２重量部より少ないと光拡散性が不足し光源が透けて見えるという問題が生じることがある。一方、光拡散剤の配合量が２０重量部を越えると光線透過率が低下し、必要な輝度が得られなくなる。
【００２７】
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂製シートの厚さは０．３〜１０ｍｍ、好ましくは０．５〜８ｍｍ、より好ましくは１〜８ｍｍである。０．３ｍｍより薄いと剛性が不足するので適当ではなく、１０ｍｍより厚くなると重量的に実用的でない。
【００２８】
ポリカーボネート樹脂製シートを得る方法としては、従来公知の方法、例えば溶融押出法、射出成形、射出圧縮成形、ブロー成形、圧縮成形、粉末成形等で成形することが可能である。
【００２９】
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂製シートには、上記成分以外に目的及び効果を損なわない範囲で他の成分、例えば蛍光増白剤、亜リン酸、リン酸、亜リン酸エステル、リン酸エステル、ホスホン酸エステル等の熱安定剤、脂肪酸エステル化合物等の離型剤、トリアゾール系、アセトフェノン系、サリチル酸エステル系等の紫外線吸収剤、ブルーイング剤、テトラブロモビスフェノールＡ、テトラブロモビスフェノールＡの低分子量ポリカーボネート、デカブロモジフェニレンエーテル等の難燃剤、三酸化アンチモン等の難燃助剤等の添加剤を必要に応じてその発現量配合してもよい。
【００３０】
前記ポリカーボネート樹脂製シートには、蛍光増白剤を配合することができる。蛍光増白剤は、樹脂の色調を白色あるいは青白色に改善し、且つ本発明の光拡散板の輝度を向上させる効果がある。蛍光増白剤としては、例えばスチルベンゼン系、ベンズイミダゾール系、ベンズオキサゾール系、ナフタルイミド系、ローダミン系、クマリン系、オキサジン系化合物等が挙げられる。ここで蛍光増白剤は、光線の紫外部のエネルギーを吸収し、このエネルギーを可視部に放射する作用を有するものである。蛍光増白剤の配合量は、芳香族ポリカーボネート樹脂と光拡散剤の合計１００重量部に対して好ましくは０．０００５〜０．１重量部であり、より好ましくは０．００１〜０．１重量部、さらに好ましくは０．００１〜０．０５重量部、特に好ましくは０．００２〜０．０２重量部である。上記範囲で蛍光増白剤を配合することにより面発光性が十分で発光面の色調の改良効果が得られ、色調（色相）のムラがなく好ましい。
【００３１】
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂製シートには、成形時における分子量の低下や色相の悪化を防止するために、リン含有熱安定剤を使用することができる。かかる熱安定剤としては、亜リン酸、リン酸、亜ホスホン酸、ホスホン酸およびこれらのエステル等が挙げられる。
【００３２】
具体的には、トリフェニルホスファイト、トリス（ノニルフェニル）ホスファイト、トリデシルホスファイト、トリオクチルホスファイト、トリオクダデシルホスファイト、ジデシルモノフェニルホスファイト、ジオクチルモノフェニルホスファイト、ジイソプロピルモノフェニルホスファイト、モノブチルジフェニルホスファイト、モノデシルジフェニルホスファイト、モノオクチルジフェニルホスファイト、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、２，２−メチレンビス（４，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）オクチルホスファイト、ビス（ノニルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリブチルホスフェート、トリエチルホスフェート、トリメチルホスフェート、トリフェニルホスフェート、ジフェニルモノオキソキセニルホスフェート、ジブチルホスフェート、ジオクチルホスフェート、ジイソプロピルホスフェート、
【００３３】
テトラキス（２，４−ジ−ｉｓｏ−プロピルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｎ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｉｓｏ−プロピルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｎ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，３’−ビフェニレンジホスホナイト、テトラキス（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−３，３’−ビフェニレンジホスホナイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−ビフェニルホスホナイト、ベンゼンホスホン酸ジメチル、ベンゼンホスホン酸ジエチル、ベンゼンホスホン酸ジプロピル等が挙げられ、なかでもトリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリメチルホスフェート、テトラキス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−４，４’−ビフェニレンジホスホナイトおよびビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−ビフェニルホスホナイトが好ましい。
【００３４】
これらの熱安定剤は、１種もしくは２種以上を混合して用いてもよい。かかる熱安定剤の使用量は、芳香族ポリカーボネート樹脂と光拡散剤の合計１００重量部に対して０．００１〜０．５重量部が好ましい。
【００３５】
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂製シートには、成形時の金型からの離型性を改良する目的等で脂肪酸エステル化合物を使用することができる。
【００３６】
かかる脂肪酸エステルとしては、炭素数１〜２０の一価または多価アルコールと炭素数１０〜３０の飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルであるのが好ましい。かかる一価または多価アルコールと飽和脂肪酸との部分エステルまたは全エステルとしては、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸ジグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ステアリン酸モノソルビテート、ベヘニン酸モノグリセリド、ペンタエリスリトールモノステアレート、ペンタエリスリトールテトラステアレート、ペンタエリスリトールテトラペラルゴネート、プロピレングリコールモノステアレート、ステアリルステアレート、パルミチルパルミテート、ブチルステアレート、メチルラウレート、イソプロピルパルミテート、ビフェニルビフェネート、ソルビタンモノステアレート、２−エチルヘキシルステアレート等が挙げられ、なかでも、ステアリン酸モノグリセリド、ステアリン酸トリグリセリド、ペンタエリスリトールテトラステアレートが好ましく用いられる。かかる脂肪酸エステルの使用量は、芳香族ポリカーボネート樹脂と光拡散剤の合計１００重量部に対して０．００１〜０．５重量部が好ましい。
【００３７】
本発明で使用されるポリカーボネート樹脂製シートには耐光性の向上を目的として紫外線吸収剤を配合することができる。具体的な紫外線吸収剤は後述する「紫外線吸収剤含有樹脂被覆層」で例示される紫外線吸収剤と同様のものが使用される。紫外線吸収剤の配合量は芳香族ポリカーボネート樹脂と光拡散剤の合計１００重量部に対して好ましくは０．１〜１重量部、より好ましくは０．０５〜０．８重量部用いられる。
【００３８】
本発明のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用光拡散板は、前記ポリカーボネート樹脂製シートの少なくとも一方の面に紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層したものである。そして、液晶ディスプレイの直下型バックライトユニットにおいて、本発明の光拡散板は紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の面が冷陰極蛍光ランプ側になるように設置される。
【００３９】
液晶ディスプレイの直下型バックライトユニットは、発光面の真下に複数の直管もしくはＵ字管やＷ字管などの冷陰極蛍光ランプ（最近では消費電力を少なくして、高輝度・高演色した三波長蛍光体を使用した冷陰極蛍光ランプ）を配置し、その上に拡散板を取り付けた構成である。また、液晶ディスプレイ用のバックライト光源等に使用されている冷陰極蛍光ランプの構造は、適量の水銀と不活性ガス（アルゴン、ネオン、混合ガスなど）が封入されたガラス管内壁に蛍光体が塗布され、ガラス管の両端には柱状の電極が取り付けられた状態にある。
【００４０】
さらに、その冷陰極蛍光ランプの発光のメカニズムは、電極間に高電圧が印可されると、管内にわずかに存在する電子が電極へ高速に引かれて衝突し、この時に二次電子が放出され放電が始まる。この放電により、陽極に引かれる電子と管内の水銀分子が衝突して、紫外線（２５０ｎｍ前後）が放射され、この紫外線が蛍光体を励起して可視光線を発光させる。
【００４１】
しかしながら、この時冷陰極ランプの点灯時間が長くなるとバックライトの面光源ユニットから発せられる光の色調が初期状態から変わりさらに輝度も低下するため、実際液晶ディスプレイを通じて見る画質も初期状態から比べて画像全体が暗くなり、色調が変わってしまうため実用に供し難くなる。
【００４２】
本発明において、前記紫外線吸収剤含有樹脂被覆層は、（ｉ）熱可塑性樹脂または熱硬化型樹脂に紫外線吸収剤を配合した樹脂組成物からなる層であっても、（ii）熱可塑性樹脂または熱硬化型樹脂の構成単位の中に紫外線吸収剤残基を有する共重合体からなる層であってもよく、また両者が混合した層であってもよい。
【００４３】
前記（ｉ）の紫外線吸収剤含有樹脂被覆層において、特に（Ａ）アクリル系樹脂、ポリカーボネート樹脂、メラミン樹脂またはシリコン樹脂１００重量部（ａ成分）および（Ｂ）紫外線吸収剤０．５〜３０重量部（ｂ成分）からなる厚さ１〜１００μｍの被覆層が好ましく採用される。
【００４４】
ａ成分として好ましく使用されるアクリル系樹脂はアクリル系モノマーを重合して得られる樹脂であり、アクリル系モノマーとしては、メチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレート等を単独でまたは混合して使用することが可能である。
【００４５】
ポリカーボネート樹脂としては、前述したポリカーボネート樹脂製シートの説明において使用されるポリカーボネート樹脂と同様のものが好ましく使用される。
【００４６】
メラミン樹脂としては、メラミンとホルムアルデヒドとを反応して生成されるメチロールメラミンのアルキルエーテル化反応生成物であるエーテル化メチロールメラミンと、ポリオール類を酸触媒、溶剤、各種添加剤の存在下で反応して得られた熱硬化型メラミン樹脂が好ましく使用される。
【００４７】
エーテル化メチロールメラミンとしては、例えばヘキサメトキシメチルメラミンに代表される完全アルキル型メチル化メラミン、ヘキサメトキシメチルメラミンのメトキシメチル基の一部がメチロール基になったもの、イミノ基になったもの、ブトキシメチル基になったもの、あるいはヘキサブトキシメチルメラミンに代表される完全アルキル型ブチル化メラミン等が挙げられ、特に好ましいのはヘキサメトキシメチロールメラミンである。
【００４８】
ポリオール類としては、ジオール類およびグリコール類が好ましく使用され、ジオール類の中ではブタンジオール、ヘキサンジオールが好ましく、グリコール類の中ではポリエチレングリコールが好ましい。
【００４９】
シリコン樹脂としては、熱硬化性オルガノポリシロキサン樹脂を主成分としたものが好ましい。具体的には、アルコキシシラン、コロイダルシリカ、硬化触媒、溶剤および所望により添加剤からなる塗料を塗布し、硬化させて得られるオルガノポリシロキサン樹脂を主成分としたものが好ましい。
【００５０】
アルコキシシラン化合物とは、例えばメチルトリメトキシシラン、エチルトリメトキシシラン、イソブチルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、ビニルトリメトキシシラン、γ−メタクリロキシプロピルトリメトキシシラン、β−（３，４−エポキシシクロヘキシル）エチルトリメトキシシラン、γ−グリシドキシプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシラン、Ｎ−β（アミノエチル）γ−アミノプロピルトリメトキシシランなどの三官能アルコキシシラン、更にテトラエトキシシラン、テトラｎ−プロポキシシシラン、テトライソプロポキシシラン、テトラｎ−ブトキシシラン、テトライソブトキシシランなどの四官能アルコキシシランの１種又は２種以上の混合物の一部または全部が加水分解したものおよび該加水分解物の一部または全部が縮合反応した縮合物である。
【００５１】
コロイダルシリカとしては粒子の大きさが５〜２００ｎｍ、好ましくは５〜４０ｎｍのシリカ微粒子が水または有機溶媒中にコロイド状に分散されたものである。
【００５２】
また、第１層としてアクリル系樹脂を主成分とするシリコンプライマーコートを塗布し、その上に第２層のオルガノポリシロキサン樹脂を主成分とする熱硬化膜からなるシリコントップコートを塗布することもできる。
【００５３】
前記アクリル系樹脂の硬化層は、アクリル共重合体を架橋剤で硬化させた硬化層であり、アクリル共重合体として、具体的には５０〜９５モル％以上のメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、５〜５０モル％の２−ヒドロキシエチルメタクリレート、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、３−ヒドロキシプロピルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレートとを共重合させたアクリル共重合体が好ましく使用される。
【００５４】
ｂ成分として使用される紫外線吸収剤としては、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、トリアジン系紫外線吸収剤、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、環状イミノエステル系紫外線吸収剤が挙げられ、かかる紫外線吸収剤は単独もしくは２種以上を併用してもよい。
【００５５】
該紫外線吸収剤として具体的には、ベンゾフェノン系では、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−オクトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−ベンジロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−５−スルホキシトリハイドライドレイトベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシ−５−ソジウムスルホキシベンゾフェノン、ビス（５−ベンゾイル−４−ヒドロキシ−２−メトキシフェニル）メタン、２−ヒドロキシ−４−ｎ−ドデシルオキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−２’−カルボキシベンゾフェノン等があげられる。トリアジン系紫外線吸収剤では、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノールがあげられる。
【００５６】
ベンゾトリアゾール系では、２−（２−ヒドロキシ−５−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）フェニルベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−アミルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−４−オクトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス（４−クミル−６−ベンゾトリアゾールフェニル）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（１，３−ベンゾオキサジン−４−オン）、２−［２−ヒドロキシ−３−（３，４，５，６−テトラヒドロフタルイミドメチル）−５−メチルフェニル］ベンゾトリアゾールがあげられる。
【００５７】
環状イミノエステル系では、２，２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−（４，４’−ジフェニレン）ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）、２，２’−（２，６−ナフタレン）ビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）があげられる。
【００５８】
好ましくは、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３，５−ジクミルフェニル）フェニルベンゾトリアゾール、２−（２−ヒドロキシ−３−ｔｅｒｔ−ブチル−５−メチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、２，２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）であり、より好ましくは、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−ヘキシルオキシフェノール、２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル、２，２’−メチレンビス［４−（１，１，３，３−テトラメチルブチル）−６−（２Ｈ−ベンゾトリアゾール−２−イル）フェノール］、２，２’−ｐ−フェニレンビス（３，１−ベンゾオキサジン−４−オン）である。
【００５９】
前記ａ成分とｂ成分との配合割合は、ａ成分１００重量部に対してｂ成分０．５〜３０重量部の範囲が好ましく、０．８〜２５重量部の範囲がより好ましい。ｂ成分の紫外線吸収剤の配合量が上記範囲を満足する場合にはバックライトユニットに組み込んだ際、初期状態からの色相の変化も小さく、実際液晶ディスプレイを通じて見る画像全体の色調変化も小さく、輝度の低下も抑制できる。
【００６０】
また、前記（ii）の紫外線吸収剤含有樹脂被覆層において、特に（Ｃ）アクリル系モノマー（ｃ−１成分）と紫外線吸収剤残基を有するアクリル系モノマー（ｃ−２成分）とのアクリル系共重合体であって、ｃ−１成分とｃ−２成分との割合がモル比で９５：５〜５０：５０であるアクリル系共重合体からなる厚さ１〜１００μｍの被覆層が好ましく採用される。
【００６１】
前記アクリル系モノマー（ｃ−１成分）としては、具体的にはメチルアクリレート、エチルアクリレート、プロピルアクリレート、ブチルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、メチルメタクリート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレート、ブチルメタクリレート、２−エチルヘキシルメタクリレート、フェニルメタクリレートが挙げられ、これらは単独または２種以上を混合して使用できる。なかでもメチルメタクリレート、エチルメタクリレート、プロピルメタクリレートおよびブチルメタクリレートが好ましく、メチルメタクリレートおよびエチルメタクリレートがより好ましく、特にメチルメタクリレートが好ましい。
【００６２】
前記紫外線吸収剤残基を有するアクリル系モノマー（ｃ−２成分）としては、具体的には２−（２′−ヒドロキシ−５′−メタクリロキシエチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メタクリロキシエトキシフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メタクリロキシプロピルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メタクリロキシプロポキシフェニル）−ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−５′−メタクリロキシエチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−メタクリロキシエチル−５′−ｔ−ブチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２′−ヒドロキシ−３′−メタクリロキシエチル−５′−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロキシエトキシ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロキシプロポキシ）ベンゾフェノン、２，２′−ジヒドロキシ−４−（メタクリロキシエトキシ）ベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−（メタクリロイルオキシエチル）ベンゾフェノン等が挙げられる。
【００６３】
ｃ−１成分とｃ−２成分とを共重合したアクリル系共重合体において、ｃ−１成分とｃ−２成分との割合はモル比で９５：５〜５０：５０の範囲が好ましく、９０：１０〜５０：５０の範囲がより好ましく、８０：２０〜５０：５０の範囲がさらに好ましい。
【００６４】
ｃ−１成分とｃ−２成分とを共重合したアクリル系共重合体は、紫外線吸収剤をアクリル樹脂に配合した場合に比べて、機械的強度に優れるため紫外線吸収剤濃度を高くすることができ、１〜２０μｍ程度の薄膜層でも充分に本発明の効果を発揮することができる利点がある。
【００６５】
本発明において、ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層させる方法としては、ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を形成する熱可塑性樹脂組成物をＴダイより溶融押出してラミネートする方法、あらかじめフィルム上に成形された紫外線吸収剤含有樹脂被覆層をポリカーボネート樹脂シートの製造工程途中で加熱ロール等を用い該シート表面に連続的にラミネートする方法、ポリカーボネート樹脂製シートと紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を同時に溶融押出しして積層する共押出し法、ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層をディップコーティング法、フローコーティング法、ロールコーティング法、グラビアコーティング、リバースコーティング等のコーティング法により積層させる方法、あるいはポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を有する転写箔を転写する方法により積層させる方法が挙げられる。
【００６６】
転写箔としては、ベースフィルム／離型層／保護層／紫外線吸収剤含有樹脂層／接着層よりなる多層構造を有するものが好ましく使用される。かかる転写箔の接着層をポリカーボネート樹脂製シートに接着させて貼り付け、離型層を剥がし、ポリカーボネート樹脂製シートにシート側から接着層／紫外線吸収剤含有樹脂層／保護層が転写された直下型バックライト用光拡散板を得ることができる。
【００６７】
ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層させる方法としてラミネート方法および共押出し法を採用した場合、紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を形成するために使用する樹脂としては熱可塑性樹脂が好ましく、熱可塑性樹脂のなかでもアクリル系樹脂またはポリカーボネート樹脂であることが好ましい。
【００６８】
また、ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層させる方法としてコーティング法を採用した場合、被覆層を形成するために使用する材料としては、熱可塑性樹脂または熱硬化型樹脂が好ましく使用される。熱可塑性樹脂のなかでもアクリル系樹脂またはポリカーボネート樹脂が好ましい。また、熱硬化型樹脂としては、メラミン樹脂、シリコン樹脂、アクリル系樹脂等が好ましい。
【００６９】
さらに、ポリカーボネート樹脂製シートに紫外線吸収剤含有樹脂被覆層を積層させる方法として転写箔を採用した場合、紫外線吸収剤含有樹脂層を薄膜にすることが容易であり、被覆層を形成するために使用する材料としては、上述したようにｃ−１成分とｃ−２成分とを共重合したアクリル系共重合体が好ましく採用される。
【００７０】
紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の厚みは１〜１００μｍの範囲が好ましく、２〜７０μｍの範囲がより好ましい。なかでも、ラミネート方法または共押出し法の場合は１０〜１００μｍの範囲が好ましく、２０〜７０μｍの範囲がより好ましい。また、コーティング法または転写箔を使用する場合は１〜２０μｍの範囲が好ましく、１〜１０μｍの範囲がより好ましい。特に転写箔を使用する場合は１〜５μｍの範囲が好ましい。また、紫外線吸収剤含有樹脂被覆層が薄膜である程、ポリカーボネート樹脂製シートと紫外線吸収剤含有樹脂被覆層との熱収縮率の差や吸水率の差による反りの問題が起こり難く好ましい。
【発明の効果】
【００７１】
本発明のポリカーボネート樹脂製直下型バックライト用拡散板は、バックライトユニットに組み込んだ際、初期状態からの色相の変化も小さく、実際液晶ディスプレイを通じて見る画像全体の色調変化も小さく、輝度の低下も抑制できるため、液晶ディスプレイ又は液晶テレビの直下型バックライト方式の光拡散板又はスキャナーに用いられている拡散板に好適であり、特に大型液晶ディスプレイ又は１５〜３９インチ大型液晶テレビの直下型バックライト方式の光拡散板に好適であり、本発明がもたらす工業的効果は格別のものである。
【実施例】
【００７２】
以下に実施例をあげて本発明を更に説明する。なお、評価方法は以下の通りである。
（１）光拡散板の平均輝度
１５型直下型バックライトユニットに縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍ、厚さ２ｍｍの光拡散板を紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の面が冷陰極ランプ側になるように組み込み、５０００時間連続点灯させた後、拡散板の９点の輝度（ｃｄ／ｍ２）をトプコン（株）製の輝度計ＢＭ−７で測定してその平均値を平均輝度として、点灯前後での変化を示した。評価装置を図１及び図２に示した。
【００７３】
（２）液晶ディスプレイ装着時の画像評価
１５型直下型バックライトユニットに縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍ、厚さ２ｍｍの光拡散板を紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の面が冷陰極ランプ側になるように組み込み、５０００時間連続点灯させた後、かかる液晶ディスプレイを目視で見た時、初期状態に比べ明るく及び色調の変化が無い場合を○、画像全体が暗くなりかつ色調が変化する場合を×とした。
【００７４】
（３）光拡散板の色相変化
１５型直下型バックライトユニットに縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍ、厚さ２ｍｍの光拡散板を紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の面が冷陰極ランプ側になるように組み込み、５０００時間連続点灯させた後、該光拡散板を取り出して試験前後の色相の変化（ΔＹＩ）を評価した。色相（ＹＩ）の測定は日本電色（株）製分光式色彩計ＳＥ−２０００を用いて行った。
【００７５】
［実施例１］
ビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂９６．５重量％、不融性アクリル系重合体微粒子［ローム・アンド・ハーズ・カンパニー製パラロイドＥＸＬ−５１３６重量分布平均粒径７μｍ］３．５重量％からなるポリカーボネート樹脂組成物１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［ケミプロ化成（株）製ケミソーブ７９；２−（２−ヒドロキシ−５−ｔｅｒｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾ−ル］０．３重量部を添加混合し、ベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２５０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃でベント部の真空度を２６．６ｋＰａに保持して、厚さ２ｍｍ、幅１，０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートを溶融押出し、その表面温度が１４０℃を保持している間に直径３００ｍｍの２対のロールで挟持して０．０５ＭＰａで加圧し、該シートの一方の面（表面）に厚さ５０μｍ、幅１，０００ｍｍのポリメタアクリル酸エステル系のフィルム［鐘淵化学工業（株）製サンデュレンフィルム  ＳＤ０１４ＮＲＴ；紫外線吸収剤はベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤、量はアクリル系樹脂１００重量部に対して１重量部］を挿入して熱圧着した。得られた光拡散板を縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍの大きさに切り出し評価を行なった。測定結果を表１に示した。
【００７６】
［実施例２］
ビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂９６．５重量％、不融性アクリル系重合体微粒子［ローム・アンド・ハーズ・カンパニー製パラロイドＥＸＬ−５１３６重量分布平均粒径７μｍ］３．５重量％からなるポリカーボネート樹脂組成物１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［ケミプロ化成（株）製ケミソーブ７９］０．３重量部を添加混合して、スクリュー径１２０ｍｍの押出機に供給して２５０〜３００℃でベント部の真空度を２６．６ｋＰａに保持して溶融し、一方スクリュー径５０ｍｍの補助押出機にビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂１００重量部と紫外線吸収剤として２−（４，６−ジフェニル−１，３，５−トリアジン−２−イル）−５−（ヘキシル）オキシ−フェノール（チバガイギー社製：商品名；チヌビン１５７７ＦＦ）３重量部とを混合して押出造粒した紫外線吸収剤含有ポリカーボネート樹脂組成物を供給して、押出機温度２５０〜３００℃で溶融し、フィードブロックおよびＴダイを経由し、紫外線吸収剤含有樹脂被覆層の厚さ５０μｍ、ポリカーボネート樹脂シートの厚さ２ｍｍに制御して幅１，０００ｍｍの積層体（ポリカーボネート樹脂製光拡散板）を共押出した。得られた光拡散板を縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍの大きさに切り出し評価を行なった。測定結果を表１に示した。
【００７７】
［実施例３］
ビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂９６．５重量％、不融性アクリル系重合体微粒子［ローム・アンド・ハーズ・カンパニー製パラロイドＥＸＬ−５１３６重量分布平均粒径７μｍ］３．５重量％からなるポリカーボネート樹脂組成物１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［ケミプロ化成（株）製ケミソーブ７９］０．３重量部を添加混合し、ベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２５０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃でベント部の真空度を２６．６ｋＰａに保持して、厚さ２ｍｍ、幅１，０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートを溶融押出した。得られたシートの一面に下記組成で調整したアクリル樹脂塗料（塗料の固形分濃度１４重量％）をフローコート法で塗布し、２５分間室温に放置した後、１２０℃の熱風循環乾燥機中で４０分間加熱乾燥して、紫外線吸収剤を含むアクリル硬化層（厚さ５μｍ）を被覆した透明被覆ポリカーボネート樹脂製光拡散板を得た。得られた透明被覆ポリカーボネート樹脂製光拡散板を縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍの大きさに切り出し評価を行なった。測定結果を表１に示した。
アクリル樹脂塗料の組成
（イ）硬化樹脂；ポリメチルメタアクリレート１１．５重量部
（ロ）紫外線吸収剤；２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン２．５重量部
（ハ）溶剤；イソブチルアルコール２８重量部
（ニ）溶剤；エチレングリコールモノエチルエーテル２８重量部
（ホ）溶剤；４−ヒドロキシー４−メチル−２−ペンタノン３０重量部
【００７８】
［実施例４］
ビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂９６．５重量％、不融性アクリル系重合体微粒子［ローム・アンド・ハーズ・カンパニー製パラロイドＥＸＬ−５１３６重量分布平均粒径７μｍ］３．５重量％からなるポリカーボネート樹脂組成物１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［ケミプロ化成（株）製ケミソーブ７９］０．３重量部を添加混合し、ベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２５０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃でベント部の真空度を２６．６ｋＰａに保持して、厚さ２ｍｍ、幅１，０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートを溶融押出し、その表面温度が１３０℃を保持している間に直径３００ｍｍの２対のロールで挟持して０．０５ＭＰａで加圧し、該シートの一方の面（表面）に厚さ約１７μｍ、幅１，０００ｍｍのポリエチレンテレフタレートフィルム（厚み１２μｍ）／アクリル系樹脂離型層（厚み０．５μｍ）／アクリル系樹脂保護層（厚み１．５μｍ）／紫外線遮断層｛メチルメタクリル酸：２−ヒドロキシ−４−（メタクリロキシエトキシ）ベンゾフェノン＝７：３（モル比）の共重合体、ポリスチレン換算数平均分子量２００，０００、厚み２．０μｍ｝／アクリル系樹脂接着層（厚み０．８μｍ）からなる透明紫外線遮断保護転写箔（尾池工業（株）製）を、アクリル系樹脂接着層がシート面になるように挿入して熱圧着した。アクリル系樹脂離型層を剥離し紫外線遮断層を有する光拡散板を得た。得られた光拡散板を縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍの大きさに切り出し評価を行なった。測定結果を表１に示した。
【００７９】
［比較例１］
ビスフェノールＡとホスゲンから得た粘度平均分子量２４，３００のポリカーボネート樹脂９６．５重量％、不融性アクリル系重合体微粒子［ローム・アンド・ハーズ・カンパニー製パラロイドＥＸＬ−５１３６重量分布平均粒径７μｍ］３．５重量％からなるポリカーボネート樹脂組成物１００重量部に、ベンゾトリアゾール系紫外線吸収剤［ケミプロ化成（株）製ケミソーブ７９］０．３重量部を添加混合し、ベント付きＴダイ押出機により、押出機温度２５０〜３００℃、ダイス温度２６０〜３００℃でベント部の真空度を２６．６ｋＰａに保持して、厚さ２ｍｍ、幅１，０００ｍｍのポリカーボネート樹脂製シートを溶融押出した。得られたポリカーボネート樹脂製シートを縦２３１ｍｍ、横３２１ｍｍの大きさに切り出し評価を行なった。測定結果を表１に示した。
【００８０】
【表１】
2005234521.tif 000002
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】本発明の光拡散板における平均輝度の評価装置の断面簡略図である。
【図２】本発明の光拡散板における平均輝度の評価装置の平面簡略図である。
【符号の説明】
【００８２】
１．光拡散板
２．白色反射樹脂板
３〜１０．光源（冷陰極管）
１１〜１９．測定点
【図１】
2005234521.tif 000003
【図２】
2005234521.tif 000004