(57)【要約】【課題】環境等を悪化させることなく、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも設置可能であるガス洗浄装置又はドラフトチャンバーを提供すること。【解決手段】ガス洗浄装置３は、空気流路３８に設けられる充填剤入りフィルター２２と、空気流路３８の充填剤入りフィルター２２よりも下流において空気流路３８を流れる空気に対して散水するシャワー２３と、空気流路３８のシャワー２３よりも下流に設けられるビニロックフィルター２４と、循環水槽室２９に貯水した洗浄水を汲み上げてシャワー２３に供給することによりシャワー２３と循環水槽室２９との間で洗浄水を循環させる循環ポンプ２７と、ポリプロピレンにより形成されると共にドラフトチャンバー本体２の後方に配置される筐体２０と、を有する。【選択図】図１
0003193464.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被取付装置で排出された排出ガスを含む空気を吸い込んで、前記排出ガスを洗浄及び除去するガス洗浄装置であって、
筐体と、
前記筐体に開口し、前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、
前記筐体に開口した空気排出部と、
前記筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、
洗浄水を貯水する水槽室と、
前記空気流路に設けられる充填剤入りフィルターと、
前記空気流路の前記充填剤入りフィルターよりも下流において前記空気流路を流れる空気に対して洗浄水を散水するシャワーと、
前記空気流路の前記シャワーよりも下流に設けられるビニロックフィルターと、
前記水槽室に貯水した洗浄水を汲み上げて前記シャワーに供給することにより前記シャワーと前記水槽室との間で洗浄水を循環させる循環ポンプと、
を有し、
前記筐体は、
ポリプロピレンにより形成されると共に前記被取付装置の後方に配置される、
ことを特徴とするガス洗浄装置。
【請求項２】
前記被取付装置で排出される前記排出ガスを含む空気を、前記空気吸込部に吸い込んで前記空気流路を経由して前記空気排出部から排出させるファンを更に有し、
前記空気排出部は、
前記ガス洗浄装置を設置する室内に空気を排出する、
ことを特徴とする請求項１記載のガス洗浄装置。
【請求項３】
排出ガスを含む空気の前記排出ガスを洗浄及び除去するドラフトチャンバーであって、
第１の筐体と、前記第１の筐体の内部に形成された作業用空間と、前記第１の筐体の前方に設けられて前記作業用空間を外部に視認可能及び開放可能にする透明な窓と、を備えるドラフトチャンバー本体と、
第２の筐体と、前記第２の筐体に開口して前記作業用空間に臨むと共に前記作業用空間で排出される前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、前記第２の筐体に開口した空気排出部と、前記第２の筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、洗浄水を貯水する水槽室と、前記空気流路に設けられる充填剤入りフィルターと、前記空気流路の前記充填剤入りフィルターよりも下流において前記空気流路を流れる空気に対して洗浄水を散水するシャワーと、前記空気流路の前記シャワーよりも下流に設けられるビニロックフィルターと、前記水槽室に貯水した洗浄水を汲み上げて前記シャワーに供給することにより前記シャワーと前記水槽室との間で洗浄水を循環させる循環ポンプと、を備えるガス洗浄装置と、
を有し、
前記第１の筐体は、
ポリプロピレンにより形成され、
前記第２の筐体は、
ポリプロピレンにより形成されると共に前記第１の筐体の後方に配置される、
ことを特徴とするドラフトチャンバー。
【請求項４】
前記ガス洗浄装置は、
前記ドラフトチャンバー本体の空気を、前記空気吸込部に吸い込んで前記空気流路を経由して前記空気排出部から排出させるファンを更に有し、
前記空気排出部は、
前記ドラフトチャンバーを設置する室内に空気を排出する、
ことを特徴とする請求項３記載のドラフトチャンバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、空気に含まれる排出ガスを洗浄及び除去するガス洗浄装置及びドラフトチャンバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、研究室若しくは検査室等の薬品若しくは精密機材を使用する場所では、人及び製品の安全を守るために、空気に含まれる排出ガスを洗浄及び除去するガス洗浄装置が使用されている。ガス洗浄装置は、薬品若しくは精密機材を使用するドラフトチャンバー本体の作業用空間で発生した有害物質等の排出ガスを洗浄及び除去する。かかるドラフトチャンバー本体の筐体及びガス洗浄装置の筐体は、塩化ビニールにより形成されている。
【０００３】
また、従来、ドラフトチャンバー本体の上面又は側面にガス洗浄装置を設けたドラフトチャンバーが知られている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のガス洗浄装置及びドラフトチャンバーにおいては、塩化ビニール等のダイオキシンを発生する材料又はリサイクル不可能な材料により形成されるので、環境等を著しく悪化させる恐れがあるという課題を有する。また、従来のガス洗浄装置及びドラフトチャンバーにおいては、ドラフトチャンバー本体の上面又は側面にガス洗浄装置を設けるので、床から天井までの高さの低い部屋又は間口の狭い部屋に設置できないという課題を有する。
【０００５】
本考案の目的は、環境等を悪化させることなく、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にも設置可能であるガス洗浄装置及びドラフトチャンバーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るガス洗浄装置は、被取付装置で排出された排出ガスを含む空気を吸い込んで、前記排出ガスを洗浄及び除去するガス洗浄装置であって、筐体と、前記筐体に開口し、前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、前記筐体に開口した空気排出部と、前記筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、洗浄水を貯水する水槽室と、前記空気流路に設けられる充填剤入りフィルターと、前記空気流路の前記充填剤入りフィルターよりも下流において前記空気流路を流れる空気に対して洗浄水を散水するシャワーと、前記空気流路の前記シャワーよりも下流に設けられるビニロックフィルターと、前記水槽室に貯水した洗浄水を汲み上げて前記シャワーに供給することにより前記シャワーと前記水槽室との間で洗浄水を循環させる循環ポンプと、を有し、前記筐体は、ポリプロピレンにより形成されると共に前記被取付装置の後方に配置される。
【０００７】
本考案に係るドラフトチャンバーは、排出ガスを含む空気の前記排出ガスを洗浄及び除去するドラフトチャンバーであって、第１の筐体と、前記第１の筐体の内部に形成された作業用空間と、前記第１の筐体の前方に設けられて前記作業用空間を外部に視認可能及び開放可能にする透明な窓と、を備えるドラフトチャンバー本体と、第２の筐体と、前記第２の筐体に開口して前記作業用空間に臨むと共に前記作業用空間で排出される前記排出ガスを含む空気を吸い込む空気吸込部と、前記第２の筐体に開口した空気排出部と、前記第２の筐体の内部において前記空気吸込部と前記空気排出部とを繋ぐ空気流路と、洗浄水を貯水する水槽室と、前記空気流路に設けられる充填剤入りフィルターと、前記空気流路の
前記充填剤入りフィルターよりも下流において前記空気流路を流れる空気に対して洗浄水を散水するシャワーと、前記空気流路の前記シャワーよりも下流に設けられるビニロックフィルターと、前記水槽室に貯水した洗浄水を汲み上げて前記シャワーに供給することにより前記シャワーと前記水槽室との間で洗浄水を循環させる循環ポンプと、を備えるガス洗浄装置と、を有し、前記第１の筐体は、ポリプロピレンにより形成され、前記第２の筐体は、ポリプロピレンにより形成されると共に前記第１の筐体の後方に配置される。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、環境等を悪化させることを防ぐことができると共に、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るドラフトチャンバーの断面図である。
【図２】本考案の第１の実施形態に係るガス洗浄装置の平面図である。
【図３】本考案の第１の実施形態に係るガス洗浄装置の正面図である。
【図４】本考案の第２の実施形態に係るドラフトチャンバーの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を適宜参照して、本考案の実施形態に係るドラフトチャンバーにつき、詳細に説明する。図中、ｘ軸、ｙ軸及びｚ軸は、３軸直交座標系を成し、ｙ軸の正方向を前方向、ｙ軸の負方向を後ろ方向、ｘ軸方向を左右方向、ｚ軸の正方向を上方向、及びｚ軸の負方向を下方向として説明する。
【００１１】
（第１の実施形態）
＜ドラフトチャンバーの構成＞
本考案の第１の実施形態に係るドラフトチャンバー１の構成につき、図１から図３を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１２】
ドラフトチャンバー１は、ドラフトチャンバー本体２と、ガス洗浄装置３と、収納部４と、を有している。
【００１３】
ドラフトチャンバー本体２は、薬品若しくは精密機材を用いた作業を内部で行うことが可能になっている。
【００１４】
ガス洗浄装置３は、ドラフトチャンバー本体２で排出された有害物質等の排出ガスを含む空気をドラフトチャンバー本体２から吸引し、排出ガスを洗浄及び除去した後の空気を排出する。
【００１５】
収納部４は、ドラフトチャンバー本体２及びガス洗浄装置３の下方に設けられ、薬品等を収納するための空間４１を有し、前方に開閉自在な扉４０を有している。なお、ドラフトチャンバー１は、収納部４を有しなくてもよい。
【００１６】
＜ドラフトチャンバー本体の構成＞
本考案の第１の実施形態に係るドラフトチャンバー本体２の構成につき、図１を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００１７】
ドラフトチャンバー本体２は、筐体１０と、作業用空間１１と、隔壁１２と、照明１３と、窓１４と、を有している。
【００１８】
筐体１０は、ポリプロピレンにより形成されており、作業用空間１１を内部に有してい
る。
【００１９】
作業用空間１１は、薬品若しくは精密機材を使用可能な広さを有する空間であり、筐体１０により周囲を囲まれている。
【００２０】
隔壁１２は、作業用空間１１に設けられ、ガス洗浄装置３と所定距離を設けて対向している。隔壁１２は、上方側が前方に折り曲げられた形状を有すると共に、上端が筐体１０の内壁上面との間に所定間隔を設けて対向している。隔壁１２のガス洗浄装置３と対向する部分には、板厚方向に貫通する貫通孔１２１及び貫通孔１２２が設けられている。
【００２１】
照明１３は、筐体１０の内壁上面の前方に設けられ、作業用空間１１を内部より照明可能にしている。
【００２２】
窓１４は、筐体１０の前端に設けられ、前方から作業用空間１１の内部を視認可能なように透明になっている。窓１４は、開閉自在であり、作業用空間１１を外部に開放可能になっている。
【００２３】
＜ガス洗浄装置の構成＞
本考案の第１の実施形態に係るガス洗浄装置３の構成につき、図１から図３を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００２４】
ガス洗浄装置３は、筐体２０と、空気吸込部２１と、充填剤入りフィルター２２と、シャワー２３と、ビニロックフィルター２４と、排気ダンパ２５と、空気排出部２６と、循環ポンプ２７と、循環水槽室２９と、排水用バルブ３０と、ポンプ吐出用バルブ３３と、水位計３４と、点検窓３５と、点検窓３６と、空気流路３８と、を備えている。
【００２５】
筐体２０は、ポリプロピレンにより形成されており、内部に空気流路３８を有している。
【００２６】
空気吸込部２１は、筐体２０の下端の前方に開口して設けられ、作業用空間１１に臨むと共に、空気流路３８と作業用空間１１とを連通する。
【００２７】
充填剤入りフィルター２２は、空気吸込部２１の上方に設けられ、空気流路３８を塞ぐように空気流路３８に設けられている。
【００２８】
シャワー２３は、充填剤入りフィルター２２の上方に設けられると共に、空気流路３８の充填剤入りフィルター２２よりも下流に設けられ、空気流路３８を流れる空気に洗浄水を散水する。ここで、下流とは、空気の流れる方向で下流を意味する。
【００２９】
ビニロックフィルター２４は、シャワー２３の上方に設けられると共に、空気流路３８のシャワー２３よりも下流に設けられ、空気流路３８を塞ぐように空気流路３８に設けられている。
【００３０】
排気ダンパ２５は、空気流路３８から空気排出部２６に流れる空気の風量を調整している。
【００３１】
空気排出部２６は、筐体２０の上端に開口して設けられ、空気流路３８と外部とを連通する。空気排出部２６から排出される空気は、空気排出部２６と接続する図示しないダクトを通って、ドラフトチャンバー１を設置している部屋の外に排出される。
【００３２】
循環ポンプ２７は、収納部４の空間４１に収納されており、循環水槽室２９に貯水している洗浄水を、シャワー２３まで汲み上げてシャワー２３に供給することにより、シャワー２３と循環水槽室２９との間で洗浄水を循環させる。
【００３３】
循環水槽室２９は、ガス洗浄装置３の下端に設けられ、シャワー２３から散水するための洗浄水を貯水している。循環水槽室２９は、シャワー２３から散水された洗浄水を貯水して再利用可能にすると共に、外部からも新たな洗浄水を供給可能になっている。循環水槽室２９は、汚れた洗浄水を外部に排出可能になっている。
【００３４】
排水用バルブ３０は、循環ポンプ２７で循環水槽室２９から汲み上げた洗浄水をガス洗浄装置３の外部に排出する際の洗浄水の流量や圧力を調整する。
【００３５】
ポンプ吐出用バルブ３３は、循環ポンプ２７で循環水槽室２９から汲み上げた洗浄水をシャワー２３に供給する際の洗浄水の流量や圧力を調整する。
【００３６】
水位計３４は、循環水槽室２９に貯水されている洗浄水の水位を示している。
【００３７】
点検窓３５は、筐体２０の前方に設けられ、シャワー２３を外部から視認可能にして、シャワー２３を点検可能にしている。点検窓３５は、開閉しない窓である。
【００３８】
点検窓３６は、筐体２０の前方に設けられ、充填剤入りフィルター２２を外部から視認可能にして、充填剤入りフィルター２２を点検可能にしている。点検窓３６は、開閉しない窓である。
【００３９】
空気流路３８は、空気吸込部２１と空気排出部２６とを繋ぎ、筐体２０により周囲を囲まれている。空気流路３８は、内部を流れる空気が外部に漏れないように外部から密閉されている。
【００４０】
上記構成を有するガス洗浄装置３は、縦長であり、前後方向に比べて左右方向が長く、上方から見た形状が略長方形になっている。
【００４１】
＜ドラフトチャンバーの動作＞
本考案の第１の実施形態に係るドラフトチャンバー１の動作につき、以下に詳細に説明する。
【００４２】
ドラフトチャンバー本体２の窓１４を開けて、窓１４から作業用空間１１に挿入した器具又は装置等を用いて所定の作業を行う。この作業により、作業用空間１１には、有害物質等の排出ガスを生じる。
【００４３】
次に、作業用空間１１で生じた有害物質等の排出ガスを含む空気は、外部の図示しないファンによりガス洗浄装置３を介して吸引されることにより、隔壁１２と筐体１０の内壁との隙間、又は、隔壁１２の貫通孔１２１及び貫通孔１２２から、ガス洗浄装置３の方向に流れる。
【００４４】
次に、ガス洗浄装置３の方向に流れた排出ガスを含む空気は、ガス洗浄装置３の空気吸込部２１からガス洗浄装置３の空気流路３８に吸引される。
【００４５】
次に、空気流路３８に吸引された空気は、空気流路３８を上昇し、充填剤入りフィルター２２を通過する際に排出ガスを除去される。
【００４６】
次に、充填剤入りフィルター２２を通過した空気は、空気流路３８を更に上昇し、シャワー２３により洗浄水を散水されて排出ガスを洗浄される。
【００４７】
次に、シャワー２３により散水された空気は、空気流路３８を更に上昇し、ビニロックフィルター２４を通過する際に排出ガスを除去される。
【００４８】
次に、充填剤入りフィルター２２、シャワー２３及びビニロックフィルター２４により排出ガスを洗浄及び除去された空気は、空気排出部２６から排出される。
【００４９】
このように、本実施形態によれば、筐体１０及び筐体２０をポリプロピレンにより形成するので、従来の構成材料の塩化ビニール製のものと比較すると、比重を小さくすることができ、軽量化することができ、表面硬度を高くすることができ、光沢の美しい外観を有し、耐薬品性、耐蝕性及び耐熱性を有し、リサイクルを可能にすることができると共に、ダイオキシンを発生させないために環境等を悪化させることを防ぐことができる。
【００５０】
また、本実施形態によれば、筐体１０の後方に筐体２０を配置することにより、高さ方向及び左右方向の長さを短くすることができるので、床から天井までの高さが低い部屋又は間口の狭い部屋にもドラフトチャンバーを設置することができると共に、ドラフトチャンバーを設置した部屋の高さ方向及び左右方向の空きスペースが狭くなることを防ぐことができる。
【００５１】
また、本実施形態によれば、充填剤入りフィルター及びビニロックフィルターの２種類のフィルターを用いて排出ガスを除去するので、排出ガスを確実に除去することができる。
【００５２】
（第２の実施形態）
＜ドラフトチャンバーの構成＞
本考案の第２の実施形態に係るドラフトチャンバー５の構成につき、図４を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００５３】
なお、図４において、図１から図３と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５４】
ドラフトチャンバー５は、ドラフトチャンバー本体２と、ガス洗浄装置６と、収納部４と、を有している。
【００５５】
ガス洗浄装置６は、ドラフトチャンバー本体２で発生した有害物質等の排出ガスを含む空気をドラフトチャンバー本体２から吸い込んで、吸い込んだ空気に含まれる排出ガスを洗浄及び除去した後の空気を排出する。
【００５６】
収納部４は、ドラフトチャンバー本体２及びガス洗浄装置６の下方に設けられ、薬品等を収納するための空間４１を有し、前方に開閉自在な扉４０を有している。なお、ドラフトチャンバー５は、収納部４を有しなくてもよい。
【００５７】
＜ガス洗浄装置の構成＞
本考案の第２の実施形態に係るガス洗浄装置６の構成につき、図４を参照しながら、以下に詳細に説明する。
【００５８】
なお、図４において、図１から図３と同一構成である部分については同一符号を付して、その説明を省略する。
【００５９】
ガス洗浄装置６は、筐体２０と、空気吸込部２１と、充填剤入りフィルター２２と、シャワー２３と、ビニロックフィルター２４と、空気排出部２６と、循環ポンプ２７と、循環水槽室２９と、排水用バルブ３０と、ポンプ吐出用バルブ３３と、水位計３４と、点検窓３５と、点検窓３６と、空気流路３８と、排気ファン５０と、を備えている。
【００６０】
排気ファン５０は、筐体２０の上方に設けられ、作業用空間１１で排出された排出ガスを含む空気を空気吸込部２１に吸引すると共に、空気吸込部２１から吸い込んだ空気を空気流路３８を経由して空気排出部２６から排出させる。排気ファン５０は、耐蝕製品を使用する。排気ファン５０により空気排出部２６から排出される空気は、シャワー２３により洗浄されると共に、充填剤入りフィルター２２及びビニロックフィルター２４により排出ガスを除去された後の空気であり、ドラフトチャンバー５が設置されている部屋に排出される。
【００６１】
なお、ドラフトチャンバー５の動作は、上記第１の実施形態に係るドラフトチャンバー１の動作と同一であるので、その説明を省略する。
【００６２】
本実施形態によれば、上記第１の実施形態の効果に加えて、排気ファンよりドラフトチャンバーを設置した部屋に排出ガスを洗浄及び除去した空気を排気するので、室内の空気を循環させて、完全な空調を実施することができる。
【００６３】
また、本実施形態によれば、排気ファン５０として耐蝕製品を使用するので、排気ファンを半永久的に使用することができる。
【００６４】
本考案は、部材の種類、配置、個数等は前述の実施形態に限定されるものではなく、その構成要素を同等の作用効果を奏するものに適宜置換する等、考案の要旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能であることはもちろんである。
【００６５】
例えば、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、ドラフトチャンバー本体の後方にガス洗浄装置を取り付けたが、ドラフトチャンバー本体以外の被取付装置の後方に、ガス洗浄装置を取り付けることができる。
【００６６】
また、上記第１の実施形態及び第２の実施形態において、充填剤入りフィルター２２及びビニロックフィルター２４により排出ガスを除去したが、充填剤入りフィルター２２及びビニロックフィルター２４以外のフィルターにより排出ガスを除去してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６７】
本考案に係るガス洗浄装置及びドラフトチャンバーは、排出ガスを洗浄及び除去するのに好適である。
【符号の説明】
【００６８】
１  ドラフトチャンバー
２  ドラフトチャンバー本体
３  ガス洗浄装置
４  収納部
５  ドラフトチャンバー
６  ガス洗浄装置
１０  筐体
１１  作業用空間
１２  隔壁
１３  照明
１４  窓
２０  筐体
２１  空気吸込部
２２  充填剤入りフィルター
２３  シャワー
２４  ビニロックフィルター
２５  排気ダンパ
２６  空気排気部
２７  循環ポンプ
３０  排水用バルブ
３３  ポンプ吐出用バルブ
３４  水位計
３５  点検窓
３６  点検窓
３８  空気流路
４０  扉
１２１  貫通孔
１２２  貫通孔
【図１】
0003193464.tif 000003
【図２】
0003193464.tif 000004
【図３】
0003193464.tif 000005
【図４】
0003193464.tif 000006