(57)【要約】  本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液、それを製造する方法、それから作製されたインク組成物、そのようなインク組成物用の送達システム、およびそのようなインク組成物に由来する被膜層を有する物品を提供する。本発明による印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、（ａ）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する、分散液の総固形分に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルと；（ｂ）当該分散液の総固形分に対して３から４０重量パーセントの、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル中で混合可能な１種または複数の水不溶性染料と；（ｃ）１種または複数の安定剤との；（ｄ）水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下での溶融混練生成物を含み、前記染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径の直径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５パーセントの範囲の総固形分を有する。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷用途に適した染料カプセル化分散液であって、
（ａ）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する、分散液の総固形分に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルと；
（ｂ）当該分散液の総固形分に対して３から４０重量パーセントの、前記１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル中で混合可能な１種または複数の水不溶性染料と；
（ｃ）場合によって１種または複数の安定剤との；
（ｄ）水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下での溶融混練生成物を含み、
前記染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径の直径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５パーセントの範囲の総固形分を有する分散液。
【請求項２】
印刷用途に適した染料カプセル化分散液を製造する方法であって、
３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルを選択するステップと；
前記１種または複数の熱可塑性ポリマーに混合可能な１種または複数の水不溶性染料を選択するステップと；
１種または複数の安定剤を場合によって選択するステップと；
前記１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の水不溶性染料および場合によって１種または複数の安定剤を、水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下で溶融混練するステップと；
それによって乳化混合物を形成するステップと；
追加の水で前記乳化混合物を希釈し、場合によって熱をそこから除去するステップと；
それによって水に分散した固体粒子を形成するステップとを含み；
ここで、前記染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５パーセントの範囲の総固形分を有し、および、ここで、当該分散液は、総固形分の重量に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、および３から４０重量パーセントの１種または複数の水不溶性染料を含む方法。
【請求項３】
請求項１に記載の、印刷用途に適した染料カプセル化分散液、および１種または複数の溶媒；
１種または複数の界面活性剤；
場合によって１種または複数の殺生剤；
場合によって１種または複数の緩衝剤；
場合によって１種または複数の抗凝固添加剤；
場合によって１種または複数の結合剤；
場合によって１種または複数の着色剤；および
場合によって追加の水を含むインク組成物。
【請求項４】
ハウジング；および
前記ハウジングに配置された、請求項３に記載のインク組成物を含むインク送達システム。
【請求項５】
基材；
および
請求項３に記載のインク組成物に由来するインク層を含み、前記基材の少なくとも片面に組み合わせた、印刷された物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願との相互参照
本出願は、その教示が、あたかも以下に完全に再現されたかのように、参照によって本明細書に組み込まれる、２０１１年１１月１４日に出願され「印刷用途に適した染料カプセル化分散液」と題された、米国特許非仮出願第１３／２９５，７８７号明細書からの優先権を主張する国際出願である。
【０００２】
本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液、それを製造する方法、それから作製されたインク組成物、そのようなインク組成物用の送達システム、およびそのようなインク組成物に由来する被膜層を有する物品に関する。
【背景技術】
【０００３】
インク組成物は、通常、１種もしくは複数の共溶媒、１種もしくは複数の界面活性剤、１種もしくは複数の結合剤、および／または１種もしくは複数の着色剤を含むビヒクルで構成される。インク組成物中の着色剤は、用途の要件に応じて染料、顔料のいずれであってもよい。染料は、一般に、より輝度の高い色を有し、高画質および光沢に適したインク組成物に配合するのがより容易である。しかし、耐水性および耐光性などの耐久性を必要とする用途は、通常、顔料を含む。０．１から０．１５μｍの必要とされる平均体積粒径の直径の顔料分散は、顔料の摩砕によるコストがかかり、高画質を得るためには配合の難問を提示する。光沢の均一性は、顔料インク組成物に伴う特別の難問である。ラテックス分散液または可溶性結合剤などの追加の結合剤は、顔料インク組成物の耐久性を改善するのをさらに助けるために用いられる。しかし、顔料インク組成物中へのそのような結合剤の導入によって、顔料分散および結合剤の両方を含む複合インクシステムがとって代わり、そのような複合インクシステムを製造するためにはそれに係る追加コストが必要となる。
【０００４】
したがって、印刷用途に適した水性染料カプセル化分散液、それを製造する方法、それから作製されたインク組成物、そのようなインク組成物用の送達システム、およびそのようなインク組成物に由来する被膜層を有する物品に対する必要性がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液、それを製造する方法、それから作製されたインク組成物、そのようなインク組成物用の送達システム、およびそのようなインク組成物に由来する被膜層を有する物品を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、（ａ）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する、当該分散液の総固形分に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルと；（ｂ）当該分散液の総固形分に対して３から４０重量パーセントの、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル中で混合可能な１種または複数の水不溶性染料と；（ｃ）１種または複数の安定剤との；（ｄ）水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下での溶融混練生成物を含み、前記染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５パーセントの範囲の総固形分を有する。
【０００７】
本発明を説明する目的で、図面中に例示の形態が示される。しかし、本発明が、示された精密な構成および手段に限定されないことは理解されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】比較のインク組成物１に由来する被膜層を含む、比較の印刷試料１の写真である。
【図２】本発明のインク組成物２に由来する被膜層を含む、本発明の印刷試料２の写真である。
【図３】比較のインク組成物２に由来する被膜層を含む、比較の印刷試料２の写真である。
【図４】比較のインク組成物３に由来する被膜層を含む、比較の印刷試料３の写真である。
【図５】本発明のインク組成物１に由来する被膜層を含む、本発明の印刷試料１の写真である。
【図６】本発明のインク組成物４に由来する被膜層を含む、本発明の印刷試料３の写真である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、印刷用途に適した水性染料カプセル化分散液、それを製造する方法、それから作製されたインク組成物、そのようなインク組成物用の送達システム、およびそのようなインク組成物に由来する被膜層を有する物品を提供する。
【００１０】
一実施形態において、本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液であって、（ａ）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する、当該分散液の総固形分に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルと；（ｂ）当該分散液の総固形分に対して３から４０重量パーセントの、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル中で混合可能な１種または複数の水不溶性染料と；（ｃ）場合によって１種または複数の安定剤との；（ｄ）水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下での溶融混練生成物を含み、当該染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径の直径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５パーセントの範囲の総固形分を有する分散液を提供する。
【００１１】
代替実施形態において、本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液を製造する方法であって、（１）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルを選択するステップと；（２）当該１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルに混合可能な１種または複数の水不溶性染料を選択するステップと；（３）１種または複数の安定剤を場合によって選択するステップと；（４）当該１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の水不溶性染料、および場合によって１種または複数の安定剤を、水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下で溶融混練するステップと；（５）それによって乳剤混合物を形成するステップと；（６）追加の水で当該乳剤混合物を希釈し、場合によって熱をそこから除去するステップと；（７）それによって水に分散した固体粒子を形成するステップとを含み；ここで、当該染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの範囲の平均体積粒径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５重量パーセントの範囲の総固形分を有し、および、ここで、当該分散液は、総固形分の重量に対して６０から９７重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、および３から４０重量パーセントの１種または複数の水不溶性染料を含む方法をさらに提供する。
【００１２】
別の代替実施形態において、本発明は、上記の印刷用途に適した染料カプセル化分散液；１種または複数の溶媒；１種または複数の界面活性剤；場合によって１種または複数の殺生剤；場合によって１種または複数の緩衝剤；場合によって１種または複数の抗凝固添加剤；場合によって１種または複数の結合剤；場合によって１種または複数の着色剤；および場合によって追加の水を含むインク組成物をさらに提供する。
【００１３】
別の代替実施形態において、本発明は、ハウジング、およびハウジングに配置された上記のインク組成物を含むインク送達システムをさらに提供する。
【００１４】
別の代替実施形態において、本発明は、上記の、インク組成物に由来する基材およびインク被膜層を含む、基材の少なくとも片面に組み合わせた、印刷された物品をさらに提供する。
【００１５】
印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの、例えば０．０７から０．４マイクロメートル、または０．０７から０．３マイクロメートル、または０．０７から０．２マイクロメートルの範囲の平均体積粒径の直径を有する。印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、分散液の合計重量に対して１５から６５重量パーセントの、例えば、１５から５０重量パーセントの範囲の総固形分を有する。印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、７から９の、例えば、７から８．５の範囲のｐＨを有する。
【００１６】
１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル
本発明による印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、分散液の総固形分に対して６０から９０重量パーセントの、例えば６５から８５重量パーセント、または６５から７５重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルに由来する単位を含む。本発明による１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルは、３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の、例えば、２７ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満、または２５ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価を有する。本発明による１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルは、４，０００から１００，０００の、例えば、１４，０００から８２，０００の範囲の数平均分子量（Ｍｗ）を有する。本発明による１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルは、５０から７５℃の、例えば、５５から７０℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇを有する。本発明による１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルは、５０未満の、例えば４５未満、または４２未満の範囲のヒドロキシル価を有する。本発明による１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルは、結晶性ポリエステル（複数可）であっても非晶質ポリエステル（複数可）であってもよい。非晶質ポリエステルは、好ましくは９０°から１６０℃の軟化点を有する。結晶性ポリエステルの例証となる例は、ポリ（エチレン−アジパート）、ポリ（プロピレン−アジパート）、ポリ（ブチレン−アジパート）、ポリ（ペンチレン−アジパート）、ポリ（ヘキシレン−アジパート）、ポリ（オクチレン−アジパート）、ポリ（ノニレン−アジパート）、ポリ（デシレン−アジパート）、ポリ（ウンデシレン−アジパート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−アジパート）、ポリ（エチレン−グルタラート）、ポリ（プロピレン−グルタラート）、ポリ（ブチレン−グルタラート）、ポリ（ペンチレン−グルタラート）、ポリ（ヘキシレン−グルタラート）、ポリ（オクチレン−グルタラート）、ポリ（ノニレン−グルタラート）、ポリ（デシレン−グルタラート）、ポリ（ウンデシレン−グルタラート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−グルタラート）、ポリ（エチレン−スクシナート）、ポリ（プロピレン−スクシナート）、ポリ（ブチレン−スクシナート）、ポリ（ペンチレン−スクシナート）、ポリ（ヘキシレン−スクシナート）、ポリ（オクチレン−スクシナート）、ポリ（ノニレン−スクシナート）、ポリ（デシレン−スクシナート）、ポリ（ウンデシレン−スクシナート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−スクシナート）、ポリ（エチレン−ピメラート）、ポリ（プロピレン−ピメラート）、ポリ（ブチレン−ピメラート）、ポリ（ペンチレン−ピメラート）、ポリ（ヘキシレン−ピメラート）、ポリ（オクチレン−ピメラート）、ポリ（ノニレン−ピメラート）、ポリ（デシレン−ピメラート）、ポリ（ウンデシレン−ピメラート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−ピメラート）、ポリ（エチレン−セバカート）、ポリ（プロピレン−セバカート）、ポリ（ブチレン−セバカート）、ポリ（ペンチレン−セバカート）、ポリ（ヘキシレン−セバカート）、ポリ（オクチレン−セバカート）、ポリ（ノニレン−セバカート）、ポリ（デシ���ン−セバカート）、ポリ（ウンデシレン−セバカート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−セバカート）、ポリ（エチレン−アゼラート）、ポリ（プロピレン−アゼラート）、ポリ（ブチレン−アゼラート）、ポリ（ペンチレン−アゼラート）、ポリ（ヘキシレン−アゼラート）、ポリ（オクチレン−アゼラート）、ポリ（ノニレン−アゼラート）、ポリ（デシレン−アゼラート）、ポリ（ウンデシレン−アゼラート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−アゼラート）、ポリ（エチレン−ドデカノアート）、ポリ（プロピレン−ドデカノアート）、ポリ（ブチレン−ドデカノアート）、ポリ（ペンチレン−ドデカノアート）、ポリ（ヘキシレン−ドデカノアート）、ポリ（オクチレン−ドデカノアート）、ポリ（ノニレン−ドデカノアート）、ポリ（デシレン−ドデカノアート）、ポリ（ウンデシレン−ドデカノアート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−ドデカノアート）、ポリ（エチレン−フマラート）、ポリ（プロピレン−フマラート）、ポリ（ブチレン−フマラート）、ポリ（ペンチレン−フマラート）、ポリ（ヘキシレン−フマラート）、ポリ（オクチレン−フマラート）、ポリ（ノニレン−フマラート）、ポリ（デシレン−フマラート）、ポリ（ウンデシレン−フマラート）、ポリ（ドデシレン（ｏｄｏｄｅｃｙｌｅｎｅ）−フマラート）、コポリ−（ブチレン−フマラート）−コポリ−（ヘキシレン−フマラート）、そのコポリ−（エチレン−ドデカノアート）−コポリ−（エチレン−フマラート）、およびその混合物などを含むがこれらに限定されない。結晶性樹脂は、例えば、重縮合触媒の存在下で有機ジオールおよび二酸から選択されるモノマーから誘導することができる。
【００１７】
ポリエステル系結晶性樹脂の追加の例は、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−ｃｏ−ポリ（エチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−コポリ（プロピレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−コポリ（ブチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ペンチレン−アジパート）、およびアルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル（ｉｏｓｐｈｔｈａｌｏｙｌ）−コポリ（オクチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（エチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（プロピレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−ｃｏ−ポリ（ブチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ペンチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル（ｉｓｏｐｔｈａｌｏｙｌ）−コポリ（ヘキシレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（オクチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−コポリ（エチレン−スクシナート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル−コポリ（ブチレン−スクシナート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−コポリ（ヘキシレン−スクシナート）、アルカリコポリ（５−スルホイソフタロイル）−コポリ（オクチレン−スクシナート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（エチレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（プロピレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ブチレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ペンチレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ヘキシレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（オクチレン−セバカート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（エチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（プロピレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル（ｉｏｓｐｈｔｈａｌｏｙｌ）−コポリ（ブチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）−コポリ（ペンチレン−アジパート）、アルカリコポリ（５−スルホ−イソフタロイル）コポリ（ヘキシレン−アジパート）、および／またはポリ（オクチレン−アジパート）、を含むがこれらに限定されない。ここで、アルカリはナトリウム、リチウムまたはカリウムのような金属である。
【００１８】
非晶質ポリエステルの例証となる例は、例えばポリ（１，２−プロピレン−ジエチレン）テレフタラート、ポリエチレンテレフタラート、ポリプロピレン−テレフタラート、ポリブチレンテレフタレート、ポリペンチレン−テレフタラート、ポリヘキシレン（ｐｏｌｙｈｅｘａｌｅｎｅ）−テレフタラート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−テレフタラート、ポリオクチレン（ｐｏｌｙｏｃｔａｌｅｎｅ）−テレフタラート、ポリエチレン−セバカート、ポリプロピレン−セバカート、ポリブチレン−セバカート、ポリエチレン−アジパート、ポリプロピレン−アジパート、ポリブチレン−アジパート、ポリペンチレン−アジパート、ポリヘキシレン（ｐｏｌｙｈｅｘａｌｅｎｅ）−アジパート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−アジパート、ポリオクチレン（ｐｏｌｙｏｃｔａｌｅｎｅ）−アジパート、ポリエチレン−グルタラート、ポリプロピレン−グルタラート、ポリブチレン−グルタラート、ポリペンチレン−グルタラート、ポリヘキシレン（ｐｏｌｙｈｅｘａｌｅｎｅ）−グルタラート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−グルタラート、ポリオクチレン（ｐｏｌｙｏｃｔａｌｅｎｅ）−グルタラート、ポリエチレン−ピメラート、ポリプロピレン−ピメラート、ポリブチレン−ピメラート、ポリペンチレン−ピメラート、ポリヘキシレン（ｐｏｌｙｈｅｘａｌｅｎｅ）−ピメラート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−ピメラート、ポリ（プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−フマラート）、ポリ（エトキシ化ビスフェノールｃｏ−フマラート）、ポリ（ブチロキシ化ビスフェノールｃｏ−フマラート）、ポリ（ｃｏ−プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−エトキシ化ビスフェノールｃｏ−フマラート）、ポリ（１，２−プロピレンフマラート）、ポリ（プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−マレアート）、ポリ（エトキシ化ビスフェノールｃｏ−マレアート）、ポリ（ブチロキシ化ビスフェノールｃｏ−マレアート）、ポリ（ｃｏ−プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−エトキシ化ビスフェノールｃｏ−マレアート）、ポリ（１，２−プロピレンマレアート）、ポリ（プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−イタコナート）、ポリ（エトキシ化ビスフェノールｃｏ−イタコナート）、ポリ（ブチロキシ化ビスフェノールｃｏ−イタコナート）、ポリ（ｃｏ−プロポキシ化ビスフェノールｃｏ−エトキシ化ビスフェノールｃｏ−イタコナート）、および／または、ポリ（１，２−プロピレンイタコナート）を含む。
【００１９】
実施形態において、直鎖または分岐の非晶質ポリエステルは、スルホン酸アルカリ化ポリエステル樹脂である。適切なスルホン酸アルカリ化ポリエステル樹脂の例は、コポリ（エチレンテレフタレート）−コポリ−（エチレン−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（プロピレン−テレフタラート）−コポリ（プロピレン−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（ジエチレン−テレフタラート）−コポリ（ジエチレン−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（プロピレン−ジエチレン−テレフタラート）−コポリ（プロピレン−ジエチレン−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（プロピレン−ブチレンテレフタレート）−コポリプロピレン−ブチレン−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（プロポキシ化ビスフェノール−Ａ−フマラート）−コポリ（プロポキシ化ビスフェノールＡ−５−スルホ−イソフタラート）、コポリ（エトキシ化ビスフェノール−Ａ−フマラート）−コポリ（エトキシ化ビスフェノール−Ａ−５−スルホ−イソフタラート）、および／またはコポリ（エトキシ化ビスフェノールＡ−マレアート）−コポリ（エトキシ化ビスフェノール−Ａ−５−スルホ−イソフタラート）の金属またはアルカリ塩を含むがこれらに限定されない。ここで、アルカリ金属は、例えば、ナトリウム、リチウムまたはカリウムイオンである。
【００２０】
非晶質ポリエステルの追加の例証となる例は、ポリエチレン−セバカート、ポリプロピレンセバカート、ポリブチレン−セバカート、ポリエチレン−アジパート、ポリプロピレン−アジパート、ポリブチレン−アジパート、ポリペンチレン−アジパート、ポリヘキシレン−アジパート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−アジパート、ポリオクチレン（ｐｏｌｙｏｃｔａｌｅｎｅ）−アジパート、ポリエチレン−グルタラート、ポリプロピレン−グルタラート、ポリブチレン−グルタラート、ポリペンチレン−グルタラート、ポリヘキシレン−グルタラート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−グルタラート、ポリオクチレン（ｐｏｌｙｏｃｔａｌｅｎｅ）−グルタラート、ポリエチレン−ピメラート、ポリプロピレン−ピメラート、ポリブチレン−ピメラート、ポリペンチレン−ピメラート、ポリヘキシレン−ピメラート、ポリヘプチレン（ｐｏｌｙｈｅｐｔａｄｅｎｅ）−ピメラート、ポリ（プロポキシ化ビスフェノール−フマラート）、ポリ（プロポキシ化ビスフェノール−スクシナート）、ポリ（プロポキシ化ビスフェノール−アジパート）、ポリ（プロポキシ化ビスフェノール−グルタラート）、およびスパー（ＳＰＡＲ）（商標）（ディキシー・ケミカルズ（Ｄｉｘｉｅ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ））、ベッコゾル（ＢＥＣＫＯＳＯＬ）（商標）（ライヒホールド・インコーポレーテッド（Ｒｅｉｃｈｈｏｌｄ  Ｉｎｃ））、アラコート（ＡＲＡＫＯＴＥ）（商標）（チバ−ガイギー・コーポレーション（Ｃｉｂａ−Ｇｅｉｇｙ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））、ヘトロン（ＨＥＴＲＯＮ）（商標）（アッシュランド・ケミカル）、パラプレックス（ＰＡＲＡＰＬＥＸ）（商標）（ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー（Ｔｈｅ  Ｄｏｗ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｍｐａｎｙ））、ポリライト（ＰＯＬＹＬＩＴＥ）（商標）（ライヒホールド・インコーポレーテッド）、プラストール（ＰＬＡＳＴＨＡＬＬ）（商標）（ザ・ダウ・ケミカルカンパニー）、サイガル（ＣＹＧＡＬ）（商標）（アメリカン・サイアナミド（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｃｙａｎａｍｉｄｅ））、アームコ（ＡＲＭＣＯ）（商標）（アームコ・コンポジッツ（Ａｒｍｃｏ  Ｃｏｍｐｏｓｉｔｅｓ））、アーポール（ＡＲＰＯＬ）（商標）（アッシュランド・ケミカル）、セラネックス（ＣＥＬＡＮＥＸ）（商標）（セラニーズ・エンジ（Ｃｅｌａｎｅｓｅ  Ｅｎｇ））、ライナイト（ＲＹＮＩＴＥ）（商標）（デュポン（ＤｕＰｏｎｔ））、スタイポール（ＳＴＹＰＯＬ）（商標）（フリーマン・ケミカルコーポレーション（Ｆｒｅｅｍａｎ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））、ファイントーン（ＦＩＮＥＴＯＮＥ）（商標）（ライヒホールド・インコーポレーテッド）およびその混合物などの商品名で市販されているものを含むがこれらに限定されない。樹脂はまた、カルボキシル化、スルホン酸ナトリウム化などのスルホン化などのように官能化することができる。非晶質樹脂は、直鎖であっても分岐であってもよい。非晶質樹脂は、示差走査熱量測定（ＤＳＣ）によって測定される、約５０℃から約７０℃などの約４０℃から約８０℃の様々なガラス転移開始温度（Ｔｇ）を有することができる。
【００２１】
他の例証となるポリエステルは、アルコール成分とフマル酸修飾ロジンを含むカルボン酸成分とを重縮合することによって入手可能な場合がある。
【００２２】
水不溶性染料
印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、３から４０重量パーセントの、例えば５から４０重量パーセント、または１０から４０重量パーセント、または１０から３５重量パーセント、または１０から３０重量パーセントの１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料を含む。そのような（水不溶性）溶媒／油溶性染料は、アゾ系染料、フタロシアニン系染料、アントラキノン系染料、メタル化系染料、および／またはその２種以上の組み合わせを含むがこれらに限定されない。例示のアゾ系染料は、アゾクロム金属複合染料、およびアゾコバルト金属複合染料を含むがこれらに限定されない。例示のフタロシアニン系染料は、銅フタロシアニン金属複合染料を含むがこれらに限定されない。１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料は、上記の１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルに混合可能である。例えば、そのような（水不溶性）溶媒／油溶性染料は、クラリアント・コーポレーションからサビニル（ＳＡＶＩＮＹＬ）またはＢＡＳＦからオラソル（ＯＲＡＳＯＬ）の商品名で市販されている。（水不溶性）溶媒／油溶性染料の追加の例は、米国特許出願公開第２００９／０１１３６４０号明細書に開示され、これは、そのような（水不溶性）溶媒／油溶性染料を開示する程度まで、参照によって本明細書に組み込まれる。
【００２３】
安定剤
印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、場合によって安定な分散液の形成を促進するために、本明細書において分散剤とも称される、１種または複数の安定剤を含む。安定剤は、好ましくは外部安定剤であってもよい。
【００２４】
印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、水性分散液の総固形分に対して５０重量パーセント未満の、例えば、１から５０重量パーセント、または１から２５重量パーセントの１種または複数の安定剤を含み、または分散液の総固形分に対して代替法において１から３５重量パーセントの、または代替法において１から４０重量パーセントの、または代替法において１から４５重量パーセントの１種または複数の安定剤を含む。選択された実施形態において、安定剤は、界面活性剤、ポリマーまたはその混合物であってもよい。特定の実施形態において、安定剤は、コモノマーまたはグラフト化モノマーのいずれかとして極性基を有する極性ポリマーであってもよい。例示の実施形態において、安定剤は、コモノマーまたはグラフト化モノマーのいずれかとして極性基を有する１種または複数の極性ポリオレフィンを含む。例示のポリマー安定剤は、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニーから市販のプリマコール（ＰＲＩＭＡＣＯＲ）（商標）、Ｅ．Ｉ．デュポン・デ・ヌムール（Ｅ．Ｉ．ＤｕＰｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ）から市販のニュクレル（ＮＵＣＲＥＬ）（商標）、およびエクソンモービル・ケミカル・カンパニーから市販のエスコール（ＥＳＣＯＲ）（商標）の商標の下に入手可能であり、その全体がそれぞれ参照によって本明細書に組み込まれる、米国特許第４，５９９，３９２号明細書、第４，９８８，７８１号明細書および第５，９３８，４３７号明細書に記載されているものなどのエチレン−アクリル酸（ＥＡＡ）およびエチレン−メタクリル酸コポリマーを含むがこれらに限定されない。他の例示のポリマー安定剤は、エチレンエチルアクリラート（ＥＥＡ）、エチレンメチルメタクリラート（ＥＭＭＡ）、およびエチレンブチルアクリラート（ＥＢＡ）を含むがこれらに限定されない。他のエチレン−カルボン酸コポリマーを使用することもできる。使用することができる他の安定剤は、１２から６０の炭素原子を有する、長鎖脂肪酸、脂肪酸塩または脂肪酸アルキルエステルを含むがこれらに限定されない。他の実施形態において、長鎖脂肪酸または脂肪酸塩は、１２から４０の炭素原子を有することができる。
【００２５】
安定剤は、中和剤で部分的にまたは完全に中和することができる。特定の実施形態において、長鎖脂肪酸またはＥＡＡなどの安定剤の中和は、モル濃度基準で２５から２００パーセントであってもよく、または、代替法において、モル濃度基準で５０から１１０パーセントであってもよい。例えば、ＥＡＡについて、中和剤は、例えば水酸化アンモニウムまたは水酸化カリウムなどの塩基であってもよい。他の中和剤は、例えば水酸化リチウムまたは水酸化ナトリウムを含むことができる。別の代替法において、中和剤は、例えば、炭酸塩であってもよい。別の代替法において、中和剤は、例えば、モノエタノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール（ＡＭＰ）などの任意のアミンであってもよい。本明細書において開示される実施形態において有用なアミンは、モノエタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、およびトリスアミノ（ＴＲＩＳ  ＡＭＩＮＯ）（それぞれ、Ａｎｇｕｓから入手可能）、ニュートロール（ＮＥＵＴＲＯＬ）ＴＥ（ＢＡＳＦから入手可能）、ならびに、トリイソプロパノールアミン、ジイソプロパノールアミン、およびＮ，Ｎ−ジメチルエタノールアミン（それぞれ、ザ・ダウ・ケミカル・カンパニー（ミッドランド、ミシガン州）から入手可能）を含むことができる。他の有用なアミンは、アンモニア、モノメチルアミン、ジメチルアミン、トリメチルアミン、モノエチルアミン、ジエチルアミン、トリエチルアミン、モノｎ−プロピルアミン、ジメチルｎプロピルアミン、Ｎ−メタノールアミン、Ｎ−アミノエチルエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、モノイソプロパノールアミン、Ｎ，Ｎ−ジメチルプロパノールアミン、２−アミノ−２−メチル−１−プロパノール、トリス（ヒドロキシメチル）−アミノメタン、Ｎ，Ｎ，Ｎ’Ｎ’−テトラキス（２−ヒドロキシプロピル）エチレンジアミン、１．２−ジアミノプロパンを含むことができる。幾つかの実施形態において、アミンの混合物、またはアミンと界面活性剤の混合物を使用することができる。
【００２６】
本発明の実施において有用になり得る追加の安定剤は、陽イオン界面活性剤、陰イオン界面活性剤もしくは非イオン界面活性剤、またはその組み合わせを含むがこれらに限定されない。陰イオン界面活性剤の例は、スルホン酸塩、カルボン酸塩およびリン酸塩を含むがこれらに限定されない。陽イオン界面活性剤の例は、第四級アミンを含むがこれらに限定されない。非イオン性界面活性剤の例は、エチレンオキシドおよびシリコーン界面活性剤を含有するブロックコポリマーを含むがこれらに限定されない。本発明の実施において有用な安定剤は、外部界面活性剤または内部界面活性剤のいずれでもよい。外部界面活性剤は、分散液の調製の間に基剤ポリマーに化学反応しない界面活性剤である。本明細書において有用な外部界面活性剤の例は、ドデシルベンゼンスルホン酸の塩およびラウリルスルホン酸塩を含むがこれらに限定されない。内部界面活性剤は、分散液の調製の間に基剤ポリマーに化学反応する界面活性剤である。本明細書において有用な内部界面活性剤の例は、２，２−ジメチロールプロピオン酸およびその塩を含む。様々な市販の界面活性剤は、本明細書において開示される実施形態において使用することができ、それぞれＲＴＤ  Ｈａｌｌｓｔａｒから入手可能なＯＰ−１００（ステアリン酸ナトリウム）、ＯＰＫ−１０００（ステアリン酸カリウム）、およびＯＰＫ−１８１（オレイン酸カリウム）；ベーカー・ペトロライト（Ｂａｋｅｒ  Ｐｅｔｒｏｌｉｔｅ）から入手可能なＵＮＩＣＩＤ  ３５０；それぞれコグニス（Ｃｏｇｎｉｓ）から入手可能なＤＩＳＰＯＮＩＬ  ＦＥＳ  ７７−ＩＳおよびＤＩＳＰＯＮＩＬ  ＴＡ−４３０；それぞれローディア（Ｒｈｏｄｉａ）から入手可能なローダペクス（ＲＨＯＤＡＰＥＸ）ＣＯ−４３６、ＳＯＰＲＯＰＨＯＲ  ４Ｄ３８４、３Ｄ−３３および７９６／Ｐ、ＲＨＯＤＡＣＡＬ  ＢＸ−７８およびＬＤＳ−２２、ＲＨＯＤＡＦＡＣ  ＲＥ−６１０およびＲＭ−７１０、およびＳＵＰＲＡＧＩＬ  ＭＮＳ／９０、ならびにそれぞれザ・ダウ・ケミカル・カンパニー（ミッドランド、ミシガン州）から入手可能なトリトン（ＴＲＩＴＯＮ）ＱＳ−１５、トリトンＷ−３０、ダウファックス（ＤＯＷＦＡＸ）２Ａ１、ダウファックス３Ｂ２、ダウファックス８３９０、ダウファックスＣ６Ｌ、トリトンＸ−２００、トリトンＸＮ−４５Ｓ、トリトンＨ−５５、トリトンＧＲ−５Ｍ、トリトンＢＧ−１０、およびトリトンＣＧ−１１０を含む。
【００２７】
一実施形態において、２種以上の上記安定剤を用いることができる。
【００２８】
流動性媒体
印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、流動性媒体をさらに含む。流動性媒体は水である。印刷用途に適した染料カプセル化分散液は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液重量に対して３５から８０重量パーセントの、例えば、３５から６５重量パーセントの水を含む。
【００２９】
分散液の形成
分散液は、当業者によって認識される任意の幾つかの方法によって形成することができる。一実施形態において、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料、および、場合によって１種または複数の安定剤は、水、および場合によってアンモニア、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムまたはその組み合わせなどの中和剤の存在下で溶融混練して、乳化混合物を形成する。次いで、乳化混合物は、場合によって熱を乳化混合物から除去しながら追加の水で希釈して水に分散した固体ポリマー粒子を形成し；それにより、分散液の重量に対して２５重量パーセントを超える、例えば分散液の重量に対して３５から８０重量パーセントの水含有率、および分散液の重量に対して２０から６５重量パーセントの、例えば３５から５５重量パーセントの範囲の固形分含有率を有する分散液を形成する。
【００３０】
当業界で公知の任意の溶融混練手段も使用することができる。幾つかの実施形態において、混練機、バンバリ（登録商標）（ＢＡＮＢＵＲＹ）混合機、単軸押出機、または多軸押出機、例えば、二軸押出機が使用される。本発明による分散液を製造する工程は、特に限定されない。例えば、押出機は、特定の実施形態において、例えば二軸押出機は、背圧調節器、メルトポンプ、または歯車ポンプに連結される。例示の実施形態はまた、塩基貯蔵器および初期の水の貯蔵器を提供し、そのそれぞれはポンプを含む。所望量の塩基および初期の水は、塩基貯蔵器および初期の水の貯蔵器からそれぞれ提供される。任意の適切なポンプを使用することができる。幾つかの実施形態において、塩基および初期の水は予熱器中で予備加熱される。
【００３１】
一実施形態において、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料、および、場合によって１種または複数の安定剤は、押出機中の水および場合によってアンモニア、水酸化カリウム、水酸化ナトリウムまたはその組み合わせなどの中和剤の存在下で溶融混練して、乳化混合物を形成する。次いで、乳化混合物は、場合によって熱を乳化混合物から除去しながら追加の水で希釈して、水に分散した固体ポリマー粒子を形成し；それにより、分散液の重量に対して２５重量パーセントを超える、例えば分散液の重量に対して３５から８０重量パーセントの水含有率、および分散液の重量に対して２０から６５重量パーセントの、例えば３５から５５重量パーセントの範囲の固形分含有率を有する分散液を形成する。
【００３２】
一実施形態において、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料は、押出機で溶融混練し、次いで、ローターステーター混合機、例えばＯａｋｅｓ混合機へ移送して、水、および場合によって１種または複数の安定剤、および場合によって１種または複数の中和剤（アンモニア、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、またはその組み合わせなど）の存在下で乳化混合物を形成する。次いで、乳化混合物は、場合によって乳化混合物から熱を除去しながら追加の水で希釈して水に分散した固体ポリマー粒子を形成し；それにより、分散液の重量に対して２５重量パーセントを超える、例えば分散液の重量に対して３５から８０重量パーセントの水含有率、および分散液の重量に対して１５から６５重量パーセントの、例えば１５から５０重量パーセントの範囲の固形分含有率を有する分散液を形成する。
【００３３】
一実施形態において、１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の（水不溶性）溶媒／油溶性染料は、加熱タンクで溶融混合し、次いで、ローターステーター混合機、例えばＯａｋｅｓ混合機へ移送して、水、および場合によって１種または複数の安定剤、および場合によって１種または複数の中和剤（アンモニア、水酸化カリウム、水酸化ナトリウム、またはその組み合わせなど）の存在下で乳化混合物を形成する。次いで、乳化混合物は、場合によって熱を乳化混合物から除去しながら追加の水で希釈して水に分散した固体ポリマー粒子を形成し；それにより、分散液の重量に対して２５重量パーセントを超える、例えば分散液の重量に対して３５から８５重量パーセントの水含有率、および分散液の重量に対して１５から６５重量パーセントの、例えば１５から５０重量パーセントの範囲の固形分含有率を有する分散液を形成する。
【００３４】
代替実施形態において、本発明は、印刷用途に適した染料カプセル化分散液を製造する方法であって、（１）３０ｍｇＫＯＨ／ｇ樹脂未満の範囲の酸価、４，０００から１００，０００の範囲のＭｗ、５０から７５℃の範囲のガラス転移温度Ｔｇ、および５０未満の範囲のヒドロキシル価を有する１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルを選択するステップと；（２）当該１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステルに混合可能な１種または複数の水不溶性染料を選択するステップと；（３）１種または複数の安定剤を選択するステップと；（４）当該１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、１種または複数の水不溶性染料、および場合によって１種または複数の安定剤を、水および場合によって１種または複数の中和剤の存在下で溶融混練するステップと；（５）それによって乳化混合物を形成するステップと；（６）追加の水で当該乳化混合物を希釈し、場合によって熱をそこから除去するステップと；（７）それによって水に分散した固体粒子を形成するステップとを含み；ここで、前記染料カプセル化分散液は、０．０５から０．５マイクロメートルの、例えば、０．０７から０．４マイクロメートル、または０．０７から０．３マイクロメートル、または０．０７から０．２マイクロメートルの範囲の平均体積粒径の直径、当該分散液の合計重量に対して１５から６５、例えば１５から５０パーセントの範囲の総固形分を有し、および、ここで、当該総固形分は、総固形分の重量に対して６０から９０重量パーセントの１種もしくは複数の直鎖または分岐ポリエステル、および１０から４０重量パーセントの１種または複数の水不溶性染料を含む方法をさらに提供する。
【００３５】
本発明の水性染料カプセル化分散液は、インク組成物にさらに配合される。そのようなインク組成物は、１種または複数の溶媒、１種または複数の共溶媒、１種または複数の金属封鎖剤、１種または複数の界面活性剤；場合によって１種または複数の殺生剤；場合によって１種または複数の緩衝剤；場合によって１種または複数の抗凝固添加剤；場合によって１種または複数の結合剤；場合によって１種または複数の着色剤；および場合によって追加の水を含むがこれらに限定されない１種または複数の成分をさらに含む。そのような追加の１種または複数の成分は、米国特許出願公開第２００７／０１２９４６３号明細書に開示され、これは、そのような追加の成分を開示する程度まで、参照によって本明細書に組み込まれる。
【００３６】
本発明のインク組成物はハウジングに収容してインク送達システムを形成することができる。インク組成物は、一般にハウジングに配置され、送達システムは、基材に印刷するためのインターフェースをさらに提供する。一実施形態において、インク送達システムはペンであり、別の実施形態においては、インク送達システムは、インクカートリッジ、例えばインクジェットカートリッジ、または印刷装置、例えばプリンターの一部であるのに適切なインクアレイである。
【００３７】
別の代替実施形態において、本発明は、基材、および上記のインク組成物に由来するインク層被膜を含み、基材の少なくとも片面に組み合わせた、印刷された物品をさらに提供する。そのような基材は、セルロース系材料（紙系材料）、多孔物質で被覆された材料、木材、繊維材料、ポリマー材料、金属、および／または、その組み合わせを含むがこれらに限定されない。インク組成物は、インクジェット印刷などの任意の適切な印刷技法によって基材に堆積することができる。
【実施例】
【００３８】
以下の実施例は本発明を説明するが、しかし本発明の範囲を限定するようには意図されない。本発明の実施例は、本発明の水性染料カプセル化分散液が、印刷用途において強力な色彩、改善された耐水性および湿式しみを提供することを実証する。
【００３９】
配合成分の説明
ポリエステル１は、ファイントーンＴ３８２ＥＳ−ＨＭＷであり、これは１８ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、およそ５８℃のＴｇ、８１，７００のＭｗ、および７，２６０のＭｎを有するライヒホールドから入手可能なビスフェノールＡフマラート（芳香族、直鎖状）ポリエステルである。
【００４０】
ポリエステル２は、ファイントーンＴ３８２ＥＳであり、これは２１ｍｇＫＯＨ／ｇの酸価、およそ５６℃のＴｇ、１３，９００のＭｗ、および４，７６０のＭｎを有する、ライヒホールドから入手可能なビスフェノールＡフマラート（芳香族、直鎖状）ポリエステルである。
【００４１】
水不溶性染料１（染料−１）は、着色に使用されコバルトを含有する染料である、ＢＡＳＦから入手可能なオラソル・レッドＧである。
【００４２】
水不溶性染料２（染料−２）は、クラリアント・コーポレーションから入手可能なサビニル（Ｓａｖｉｎｙｌ）イエローＲＬＳ（ソルベント・イエロー８３：１）である。
【００４３】
水不溶性染料３（染料−３）は、クラリアント・コーポレーションから入手可能なサビニル・レッド３ＢＬＳ（ソルベント・レッド９１）である。
【００４４】
水不溶性染料４（染料−４）は、クラリアント・コーポレーションから入手可能なサビニル・ブルーＧＬＳ（ソルベント・ブルー４４）である。
【００４５】
安定剤１（ＳＡ１）は、ローディアから入手可能なＲｈｏｄａｃａｌ  ＬＤＳ−２２（ドデシルベンゼンスルホン酸ナトリウム）（２２％活性）である。
【００４６】
中和剤１（ＮＡ１）はＫＯＨの２４重量％水溶液である。
【００４７】
中和剤２（ＮＡ２）はＮａＯＨの２５重量％水溶液である。
【００４８】
本発明の水性分散液Ａ、ＢおよびＣの調製
本発明の水性分散液の実施例Ａ、ＢおよびＣは、表１に列挙した配合成分に基づいた以下の手順に従って調製した。ポリエステルを染料と前もって混合し、次いで、プレミックスは高温の溶解器具に入れた。溶解器具ホースの出口をローターステーター混合機の入口に連結した。高温の溶解器具およびホースの温度は両方とも１７５℃に設定した。溶融したポリエステル／染料を、第１のローターステーター混合機中へ３０グラム／分で移送し、初期の水、任意選択の界面活性剤および中和剤を、溶融したポリエステル／染料と接触させて乳化混合物を形成した。乳化混合物を第２のローターステーターへ移送し、分散液を形成するために追加の希釈水を乳化混合物と接触させながら、温度をおよそ１２０℃に下げた。第２のローターステーター混合機の出口に置いた背圧調節器は、作業温度での水蒸気形成を防ぐために、圧力をシステム内部の適切な圧力に調節する手段を提供した。結果として得られた分散液を冷却し、２００ミクロンフィルターに通して濾過した。本発明の水性分散液の実施例Ａ、ＢおよびＣをそれらの特性に関して試験した。結果は表１に報告する。
【００４９】
本発明の水性分散液実施例Ｄ−Ｚの調製
表１に列挙した配合成分に基づいた以下の手順に従って、本発明の水性分散液の実施例Ｄ−Ｚを調製した。ポリエステルを染料と前もって混合し、次いでプレミックスを粉末供給装置に入れ、単軸押出機中で溶融混合した。押出機の出口はローターステーター混合機の入口と連結した。溶融したポリエステル／染料を、第１のローターステーター混合機中へ３０グラム／分で移送し、初期の水、任意選択の界面活性剤および中和剤を溶融したポリエステル／染料と接触させて乳化混合物を形成した。乳化混合物を第２のローターステーターへ移送し、分散液を形成するために追加の希釈水を乳化混合物と接触させながら、温度をおよそ１２０℃に下げた。第２のローターステーター混合機の出口に置いた背圧調節器は、作業温度での水蒸気形成を防ぐために、圧力をシステム内部の適切な圧力に調節する手段を提供した。結果として得られた分散液を冷却し、２００ミクロンフィルターに通して濾過した。本発明の水性分散液の実施例Ｄ−Ｚをそれらの特性に関して試験した。結果は表１に報告する。
【００５０】
【表１】
2015502996.tif 000002
【００５１】
本発明のインク組成物１−４
以下の手順に従い表２に報告した配合成分に基づいて、本発明のインク組成物１−４を調製した。以下の手順に従って、表２に列挙した配合成分を混合して、本発明のインク組成物１−４を形成した。
【００５２】
（１）本発明の分散液Ａ−Ｚの色の濃さを、紫外可視装置によって求めた。表１に報告する。
ａ．装置：島津ＵＶ−３１０１ＰＣ分光光度計、４００−９００ｎｍを走査；
ｂ．ラムダマックスは、その色の吸光度が走査波長中で最も強い波長である。吸光度値を、着色剤分散液を１対１万（重量／重量）で脱イオン水希釈して記録する。同じ希釈を市販インクで行って、本発明のインク組成物それぞれに必要な分散液の量を求めた。使用する本発明の分散液の量は、表３に示す市販インクによって設定した目標吸光度値に対して、上で求めた分散液の色の濃さに基づくものであった。
（２）その特性に基づいた各インク組成物に対して適切なインクビヒクルを、溶媒、共溶媒、界面活性剤、任意の他の添加剤および脱イオン水の一部をビーカー中で一緒に混合することによって調製し、均一になるまで撹拌した。
（３）インクビヒクルを、揺動しながら、ナルゲン瓶中の染料カプセル化分散液に徐々に添加した。
（４）ｐＨは必要に応じて調節した。
（５）追加の脱イオン水を添加した。
（６）インク組成物は５０ミクロンのナイロンメッシュで濾過した。
【００５３】
【表２】
2015502996.tif 000003
【００５４】
【表３】
2015502996.tif 000004
【００５５】
比較のインク組成物１−２
比較のインク組成物１は、ヒューレット・パッカード（Ｈｅｗｌｅｔｔ−Ｐａｃｋａｒｄ）から入手可能なＨＰ７２マゼンタインクカートリッジから単離した染料系マゼンタインクである。
【００５６】
比較のインク組成物２は、ヒューレット・パッカードから入手可能なＨＰ７０マゼンタインクカートリッジから単離した顔料系マゼンタインクである。
【００５７】
比較のインク組成物３は、ヒューレット・パッカードから入手可能なＨＰ７８カートリッジから印刷した染料系マゼンタインクである。
【００５８】
本発明の印刷試料２
本発明の印刷試料１は、Ｓｐｅｅｄｂａｌｌ  Ａｒｔ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（ステーツビル、ノースカロライナ州）から入手可能なカリグラフィーレタリングセットの使用により調製した。幅２７．６ｍｍの平らで傾いたＣ−１ペン先を本発明のインク組成物１に漬けて本発明の印刷試料１を作製した。本発明の印刷試料１は、ハマーミル・フォー（Ｈａｍｍｅｒｍｉｌｌ  Ｆｏｒｅ）ＤＰ紙上にインクのない領域をその間に有する４から６本の平行線を含んでいた。この線を直線に維持し一貫したインク塗布量の助けにするために透明定規を使用した。本発明の印刷試料１の特性を２４時間目に試験した。結果は表４に記載する。
【００５９】
本発明の印刷試料１および３
本発明の印刷試料１および３は、以下の工程に従って調製した。ＨＰ４５黒色顔料インクカートリッジを購入した。元のインクは、ペンにスチールボールベアリングを押し込み長い針を用いてインクを取り出すことにより取り出した。次いで、ペンから取り出した水が、白色タオルに滴下したとき色を全くまたはほとんど示さなくなるまで、カートリッジを脱イオン水で洗浄した。水が色を全くまたはほとんど示さなくなるまで、紙タオルに抗してペンの突出部を押すことにより、水をノズルに通した。
【００６０】
本発明のインク組成物１および４をそれぞれ長い針付き注射器に吸い上げ、次いで、浄化したＨＰ４５カートリッジに挿入した。次いで、インクカートリッジの本体にあふれるまで、スチールボールをインク入口ポートへ押し込んだ。次いでカートリッジを、含湿ペーパータオル上にノズルを下にしておよそ１０分間置いた。再充填したＨＰ４５インクカートリッジを、ｈｐｄｅｓｋｊｅｔ  ９４０ｃのプリンターに入れ、本発明の印刷試料１および３を作製した。線間にインク塗布量のない平行なインク線の試験プロット（ＭＳワードで作成した）をステープルズ（Ｓｔａｐｌｅｓ）コピー紙（２０ポンド（７５ｇ／ｍ２）、輝度９２）に印刷した。印刷は正常な普通紙モードで行った。印刷物を２４時間乾燥し、ハイライトマーカー滲み、滴りおよび湿式しみについて試験した。結果は表４に報告する。
【００６１】
比較の印刷試料１
比較の印刷試料１は、Ｓｐｅｅｄｂａｌｌ  Ａｒｔ  Ｐｒｏｄｕｃｔｓ（ステーツビル、ノースカロライナ州）から入手可能なカリグラフィーレタリングセットの使用により調製した。幅２７．６ｍｍの平らで傾いたＣ−１ペン先を比較のインク組成物１に漬けて、インクのない領域をその間に有する４から６本の平行線を含む、比較の印刷試料１をハマーミル・フォーＤＰ紙上に作製した。線を直線に維持し一貫したインク塗布量の助けにするために透明定規を使用した。比較の印刷試料１の特性を２４時間目に試験した。結果は表４に報告する。
【００６２】
比較の印刷試料２−３
比較の印刷試料２−３は、以下の工程に従って調製した。ＨＰ４５黒色顔料インクカートリッジを購入した。元のインクは、ペンにスチールボールベアリングを押し込み長い針を用いてインクを取り出すことにより取り出した。次いで、ペンから取り出した水が、白色タオルに滴下したとき色を全くまたはほとんど示さなくなるまで、カートリッジを脱イオン水で洗浄した。次いで、水が色を全くまたはほとんど示さなくなるまで、紙タオルに抗してペンの突出部を押すことにより、水をノズルに通した。
【００６３】
比較のインク組成物２および３をそれぞれ長い針付き注射器に吸い上げ、次いで、浄化したＨＰ４５カートリッジに挿入した。次いで、インクカートリッジの本体にあふれるまで、スチールボールをインク入口ポートへ押し込んだ。次いでカートリッジは、含湿ペーパータオル上にノズルを下にしておよそ１０分間置いた。再充填したＨＰ４５インクカートリッジをｈｐｄｅｓｋｊｅｔ  ９４０ｃのプリンターに入れ、比較の印刷試料２および３を作製した。線間にインク塗布量のない平行なインク線の試験プロット（ＭＳワードで作成した）をステープルズコピー用紙（２０ポンド（７５ｇ／ｍ２）、輝度９２）に印刷した。印刷は通常の普通紙モードで行った。印刷を２４時間乾燥させ、ハイライトマーカー滲み、雫および湿式しみについて試験した。結果は表４に報告する。
【００６４】
【表４】
2015502996.tif 000005
【００６５】
試験法
試験法は以下を含む：
【００６６】
粒径測定
平均粒径は、９０プラス粒径分析計（９０  Ｐｌｕｓ  Ｐａｒｔｉｃｌｅ  Ｓｉｚｅ  Ａｎａｌｙｚｅｒ）（ブルックへブン・インスツルメンツ・コーポレーション（Ｂｒｏｏｋｈａｖｅｎ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ））によって本発明の実施例ＡからＣについて測定した。
【００６７】
平均粒径はコールター（Ｃｏｕｌｔｅｒ）ＬＳ−２３０粒径分析計（べックマン・コールター・コーポレーション）（Ｂｅｃｋｍａｎ  Ｃｏｕｌｔｅｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ）によって本発明の実施例ＤからＺについて測定した。
【００６８】
「滴り」試験：
インクを付けた紙試料をＦｅｌｌｏｗｓ（Ｉｔａｓｃａ、イリノイ州６０１４３）によってワークステーションの非磁性原稿押えに、ある角度でクリップで留める。
【００６９】
次いで、１００マイクロリットルの脱イオン水を、水がインク線の間を流れ下り、インク移動が線間のインクを含まない領域にいつ生じるかわかるように、水平に向いた線の一番上に添加する。
【００７０】
「湿式しみ」試験：
滴り試験の少し横で、インクの線を横切って追加の１００マイクロリットルの脱イオン水を流し、続いて直ちにニトリル手袋をはめた人差指によって水の通路に圧力を印加する。しみ試験は１回通し（１Ｘ）または２回通し（２Ｘ）で行うことができる。
【００７１】
「ハイライトマーカー滲み」試験
この試験は、平らな面に置いた紙を用いて行う。湿式しみ試験の少し横に、黄色のハイライトマーカーでインク線を横切って一度塗る（マーキング、１Ｘ）。
【００７２】
１Ｘ試験の次に、線を横切ってハイライトマーカーを一度塗り、次いで、同じ通路に繰り返して合計２回通し（マーキング、２Ｘ）する。
【００７３】
紙上で何らかのインクの移動を元のインク線の間に観察することができる。
【００７４】
黄色のハイライトマーカー：
（１）ステープルズ・ハイプ（Ｈｙｐｅ）！ハイライトマーカー、部品番号１０３９９
（２）ビックブライトライナーグリップ蛍光（Ｆｌｏｒｅｓｃｅｎｔ）ハイライトマーカー、部品番号３１２８９
（３）ぺんてる・リサイクル・ウルトラ・スリム・ハンディライン（Ｐｅｎｔｅｌ  ｒｅｃｙｃｌｅｄ  Ｕｌｔｒａ  Ｓｌｉｍ  Ｈａｎｄｙ−ｌｉｎｅｓ）、部品番号２２８７３
【００７５】
本発明は、その趣旨および基本的な属性から離れることなく他の形態で具現することができ、したがって、参照は、前述の明細書にではなく、本発明の範囲を示す添付された特許請求の範囲になされるべきである。
【図１】
2015502996.tif 000006
【図２】
2015502996.tif 000007
【図３】
2015502996.tif 000008
【図４】
2015502996.tif 000009
【図５】
2015502996.tif 000010
【図６】
2015502996.tif 000011
【国際調査報告】
2015502996.tif 000012
2015502996.tif 000013
2015502996.tif 000014