(57)【要約】【課題】ＣＤ−Ｒメディアの位置検出手段や、位置決め手段の精度が悪い安価なインクジェット印刷装置でも、きれいなフチ無し印刷が可能なインクジェット印刷用ＣＤ−Ｒメディアを提供すること。【解決手段】デジタルデータを記録する記録面と該デジタルデータに相応する画像を印刷表示する為の画像印刷面を有する記録部材、該画像印刷面に接着接合され、該画像印刷面の一部を覆うシール部材、該シール部材で覆われた該画像印刷面を除いた該画像印刷面の面積より大きな面積を持ち、インクジェット印刷装置で印刷を行う為のインク受容層、から成り、該シール部材の該記録部材への接着接合が成された後に該インク受容層が該画像印刷面及び該シール部材の上に形成される構成から成る。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジタルデータを記録する記録面と該デジタルデータに相応する画像を印刷表示する為の画像印刷面を有する記録部材、該画像印刷面に接着接合され、該画像印刷面の一部を覆うシール部材、該シール部材で囲われた該画像印刷面の面積より大きな面積を持ち、インクジェット印刷装置で該デジタルデータに関連する画像を印刷する為のインク受容層、から成り、該シール部材の該記録部材への接着接合が成された後に該インク受容層が該画像印刷面及び該シール部材の上に形成されることを特徴とするＣＤ−Ｒメディア。
【請求項２】
該シール部材は、インクジェット印刷装置による該画像印刷面への印刷後に該シール部材の上に形成された該インク受容層の一部とともに、該記録部材から剥離出来ることを特徴とする請求項１に記載のＣＤ−Ｒメディア。
【請求項３】
該インク受容層は、インクジェット印刷装置からのインク吐出滴を受けて、該インクに含まれる溶媒により軟化し、該シール部材の該記録部材からの剥離を容易にすることを特徴とする請求項２に記載のＣＤ−Ｒメディア。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、インクジェット印刷装置に用いられる印刷用ＣＤ−Ｒメディアに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、インクジェット印刷装置に用いられる印刷用ＣＤ−Ｒメディアは、ＣＤ−Ｒ書き込み装置でデジタルデータをその記録面に記録した後に、該デジタルデータの内容が分かる様にする為に記録面とは反対側の画像印刷面に、該デジタルデータに相応した画像をインクジェット印刷装置で印刷を行っている。
【０００３】
この画像印刷面には、インクジェット印刷装置のインクを受容し易い様に、インク受容層を持っている。
【０００４】
一般に、図２に示すように、ＣＤ−Ｒメディアの記録部材１は中心に丸穴が有るドーナツ円盤形状をしているが、該インク受容層２は、その円盤状記録部材の画像印刷面の面積より小面積に設けられている。
【０００５】
更に具体的には、受容層の外径２−１は、記録部材の外径１−１より小さく、また、受容層の中心穴２−２の径は、記録部材の中心穴１−２の径より大きい。
【０００６】
これは、受容層にインクジェット印刷装置で印刷を行う際に、印刷インクがデジタルデータ記録面側に回り込まないように、充分間隔を取る必要から決まっている。
【０００７】
一方、これらのメディアの製造工程はまず、記録部材を成形した後、インク受容層をこの記録部材の画像印刷面側に塗布する。
【０００８】
この時、円盤形状の受容層の画像印刷面への塗布位置は、出来るだけ同心になるように正確に塗布される。
【０００９】
【発明が解決しようとする課題】
上述の様な構成の従来のメディアにインクジェット印刷装置により、該受容層に印刷を行う場合、受容層の円盤の中心と同心になるように画像を印刷しなければならない。
【００１０】
しかしながら、特開２００２−３０８４９３に示されるインクジェット印刷装置を例に取ると、上記メディアを台紙に載せて該印刷装置に送り込むが、その台紙の位置検出手段の精度や、台紙上のＣＤ−Ｒ位置決め手段（不図示）の精度によっては、図３に示すように画像３の印刷ズレが生じ、縁取り寸法Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４が不均一になる。
【００１１】
この様な印刷装置で受容層に目いっぱいの印刷を行い縁取り寸法をゼロにする所謂フチ無し印刷を行うと図４に示すように、ある片側の縁部では、印刷画像が受容層を越えてはみ出した部分（３−１、３−２部分）が発生し、記録部材部分に印刷インクが付いてしまい、ユーザが触れた場合の手の汚れや、デジタルデータ記録面の汚れを誘発してしまい、ＣＤ−Ｒ自体を壊してしまうこともある。
【００１２】
本発明は、これらの点に着目してなされたものであり、ＣＤ−Ｒメディアの位置検出手段や、位置決め手段の精度が悪い安価なインクジェット印刷装置でも、きれいなフチ無し印刷が可能なインクジェット印刷用ＣＤ−Ｒメディアを提供することを目的とする。
【００１３】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するための本発明の代表的な印刷用紙群及び、印刷装置の構成は、デジタルデータを記録する記録面と該デジタルデータに相応する画像を印刷表示する為の画像印刷面を有する記録部材、該画像印刷面に接着接合され、該画像印刷面の一部を覆うシール部材、該シール部材で覆われた該画像印刷面を除いた該画像印刷面の面積より大きな面積を持ち、インクジェット印刷装置で印刷を行う為のインク受容層、から成り、該シール部材の該記録部材への接着接合が成された後に該インク受容層が該画像印刷面及び該シール部材の上に形成される構成とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。
【００１５】
図１は本発明の一実施の形態に係るＣＤ−Ｒメディアを画像印刷面側から見た図である。
【００１６】
図１において、インク受容層の下部に隠れているリング状のシール部材４−１、４−２が設けられている。
【００１７】
このシール部材は、ユーザが剥離する為のつまみ部４−３、４−４を備えている。
【００１８】
このシール部材は、製造工程上は、図５に示す様に、記録部材に予め同心に貼られて有り、その後の工程でインク受容層２Ａが積層されることにより製造される。
【００１９】
これらの本発明の構成のＣＤ−Ｒメディアに画像３Ａの印刷を施した例は図６に示す。
【００２０】
図６の例では、印刷ズレは発生するが、シール部材上に画像３Ａがかかる様に印刷した物である。
【００２１】
この時、印刷に要したインクがインク受容層にしみ込んで、インクに含まれる溶媒によりインク受容層は軟化する。
【００２２】
次に、シール部材のつまみ部４−３、４−４を掴んで、シール部材をシール部材の上に形成されたインク受容層の一部とともに、該記録部材から剥離する。
【００２３】
この時、インク受容層は軟化していることに因り、シール部材の上に形成されたインク受容層と残されるインク受容層を容易に且つきれいに分離することが出来る。
【００２４】
その結果、図７に示すように、残されたインク受容層の上に全面に画像が形成され、所謂フチ無し印刷を達成することが出来る。
【００２５】
その後は、残されたインク受容層を乾燥させ、画像を定着させればユーザが印刷画像に触れても画像が壊れることも無く、ＣＤ−Ｒ印刷は完成される。
【００２６】
〔他の実施例〕
前述した実施例では、円盤状のＣＤ−Ｒメディアとしたが、円盤状以外の異型のＣＤ−Ｒメディアにも適合できる物である。
【００２７】
【発明の効果】
以上説明したように、本発明によれば、ＣＤ−Ｒメディアの位置検出手段や、位置決め手段の精度が悪い安価なインクジェット印刷装置を用いて、該メディアのインク受容層に所謂フチ無し印刷を行う場合に、印刷画像が受容層を越えてはみ出し、記録部材部分に印刷インクが付いてしまい、ユーザの手の汚れや、デジタルデータ記録面の汚れを誘発してＣＤ−Ｒ自体を壊してしまうことも無いきれいなフチ無し印刷が可能なインクジェット印刷用ＣＤ−Ｒメディアを提供することが出来る。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係るＣＤ−Ｒメディアの構成を示す図で、画像印刷面側から見た略図。
【図２】従来のＣＤ−Ｒメディアの構成を示す図で、同様に画像印刷面側から見た略図。
【図３】従来のＣＤ−Ｒメディアの画像の印刷ズレを示す図で、同様に画像印刷面側から見た略図。
【図４】従来のＣＤ−Ｒメディアに於けるフチ無し印刷時の画像の印刷ズレを示す図で、同様に画像印刷面側から見た略図。
【図５】本発明の一実施の形態に係るＣＤ−Ｒメディアの構成を示す図で、製造工程途中の画像印刷面側から見た略図。
【図６】本発明の一実施の形態に係るＣＤ−Ｒメディアの画像の印刷ズレを示す図で、同様に画像印刷面側から見た略図。
【図７】本発明の一実施の形態に係るＣＤ−Ｒメディアに於けるフチ無し印刷の結果を示す図で、同様に画像印刷面側から見た略図。
【符号の説明】
１  記録部材
１−１  記録部材の外径
１−２  記録部材の中心穴
２、２Ａ  インク受容層
２−１  受容層の外径
２−２  受容層の中心穴
３、３Ａ  画像
３−１、３−２  印刷画像が受容層を越えてはみ出した部分
４−１、４−２  シール部材
４−３、４−４  つまみ部
Ｓ１、Ｓ２、Ｓ３、Ｓ４  縁取り寸法
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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