(57)【要約】  本発明は、鉄製、特に鋳鉄製の埋設管部材（７）のための外側被膜（９）に関し、ここで、この外側被膜（９）は、第一の多孔質層（１１）、及び第一の層上に位置しかつ第一の層の細孔を塞ぐことが可能な第二の多孔質層（１３）を有する。この外側被膜（９）、以下の特徴を有する：第一の層が、実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含み、合金又は擬合金が、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び好ましくは０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含むこと、及び第二の層が、水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含むこと。本発明はまた、対応する被覆されている管部材、及び被膜を付着させる方法に関する。
2015530935.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄製、特に鋳鉄製の埋設用管部材（７）のための外側被膜（９）であって、前記外側被膜（９）が、第一の多孔質層（１１）、及び前記第一の層上に位置しておりかつ前記第一の層（１１）の多孔質を塞ぐことが可能な第二の多孔質層（１３）を有し、前記外側被膜（９）が、以下の特徴を有する、鉄製、特に鋳鉄製の埋設用管部材（７）のための外側被膜（９）：
−前記第一の層（１１）が、実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含むこと、ここで、前記亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び好ましくは０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含むこと、及び
−前記第二の層が、水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含むこと。
【請求項２】
前記少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー、及びそれらの混合物からからなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の外側被膜（９）。
【請求項３】
前記第一の層（１１）が、マグネシウム、及び／又は銅、及び／又は銀を、それぞれ０質量％〜５質量％、好ましくは０．５質量％〜３質量％の濃度で含む、請求項１又は２に記載の外側被膜（９）。
【請求項４】
前記第一の層（１１）が、少なくとも２００ｇ／ｍ２、好ましくは少なくとも３５０ｇ／ｍ２、例えば約３５０ｇ／ｍ２の表面密度を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項５】
前記第二の層（１３）が、有機溶媒又は共溶媒、特に炭化水素由来の有機溶媒又は共溶媒を含有せず、かつビスフェノールを含有していない、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項６】
前記第二の層（１３）が、人間による消費を意図している水との接触が可能であり、かつ殺菌及び／又は保護作用を有する一又はそれよりも多い活性成分を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項７】
前記第二の層（１３）が、１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の外側被膜（９）を有する、鉄製、特に鋳鉄製の、地下に設置するように設計されている管部材（１）。
【請求項９】
下記の工程を含むことを特徴とする、地下に設置するように設計されている、鉄製、特に鋳鉄製の管部材（７）上に、外側被膜（９）を付着させる方法：
（ａ）実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含む第一の多孔質層（１１）を、管部材（７）上に、メタライゼーション、好ましくは電気アークにより付着させること、ここで、前記亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び好ましくは０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含む、及び
（ｂ）水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含む第二の多孔質層（１３）を、白色風解物で覆われていない前記第一の層上に付着させること。
【請求項１０】
前記工程（ｂ）において、前記少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー、及びそれらの混合物からなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されている、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第二の層を付着させる工程（ｂ）を、ガン、及び／又はブラシ若しくはローラーにより行い、それによって第二の層（１３）が、６０μｍ〜１５０μｍの間の乾燥厚みを有するようにする、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第二の層（１３）を付着させる工程（ｂ）を、第二の層（１３）が１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有するようにして行う、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記第二の層（１３）を付着させる工程（ｂ）を、圧縮空気を用いないガンにより少なくとも部分的に行い、前記ガンによる塗布を、３５℃〜６０℃の間の温度の表面上に行う、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記工程（ｂ）において、管部材の少なくとも一部を、水、好ましくは表面転化剤を含有している水に浸すことによって前記表面を３５℃〜６０℃の間の温度にして、表面的に変化した合金フィルムで第一の層（１１）を覆い、ここで、表面転化剤が、人間による消費を意図している水と接触するのに適している、請求項１３に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鉄製、特に鋳鉄製の埋設管部材のための外側被膜の種類に関し、ここで、この外側被膜は、第一の多孔質層、及び第一の層上に位置し、かつ第一の層の細孔を塞ぐことが可能な第二の多孔質層を有する。
【背景技術】
【０００２】
本発明はまた、管部材に被膜を付着させる方法と並んで、この外側被膜で被覆された管部材に関する。
【０００３】
「管部材」は、エルボ、コネクターなどの様々な付属品と並んで、管を意味し、例えば水道設備の分野において用いられる。
【０００４】
鋼管のための被膜の製造方法は、特開平２−３０１０３５７号公報に開示されている。この文献は、犠牲的な亜鉛／アルミニウム合金の吹付による付着、次いで、エポキシ樹脂の付着について検討している。この樹脂層は、目が詰まったものではなければならないと考えられる。この方法は、「乾燥した場所」の管のための被覆、したがって確実に鉄又は鋼鉄製の頭上管のための被覆に適用される。
【０００５】
土壌による鉄系金属の腐食の現象は、大気腐食とは異なり、本質的には、還元領域と電気的に関連し、ある程度離れている酸化領域が生じることからなる。その結果、鉄系金属の局所的かつ結果的に重大な劣化が生じる。
【０００６】
特に、土地は不均質で、その性質も非常に様々であり、また管部材は用途に応じて異なる温度の流体を搬送し、これらが腐食条件を変化させるため、地下の管部材の腐食防止は、特別に困難である。また、地下に設置するように設計されている管部材の取り扱いは、頻繁にそれらの外表面の様々な位置に損傷を引き起こす。
【０００７】
文献ＥＰ−Ａ−０，６８６，２４６は、延性の鋳鉄製の管部材であって、第一の多孔質の金属層、及び「孔閉塞」効果を与える塗料の第二の層から作られている被膜を含む管部材について開示している。一旦、管が地下に設置されると、この被膜は、腐食から管の効果的かつ持続的な保護を与える。しかし、この被膜の衛生面及び環境面は、もはや現在求められている要求に沿うものではない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の目的は、特に腐食性の土壌において、管部材のより効果的な腐食防止を与える被膜を、競争力のある価格、並びに改善された衛生特性及び環境特性で提供することである。
【０００９】
そのため、本発明は、上述の外側被膜の種類に関する：
ここで、
−第一の層が、実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含み、この亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び好ましくは０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含み、かつ
−第二の層が、水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含む。
【００１０】
具体的な実施態様によれば、外側被膜は、単独で又は全ての技術的に可能な組み合わせで考慮される、次の一又はそれより多くの特徴を含み得る：
−少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー、及びそれらの混合物からなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されていること；
−第一の層が、それぞれ０質量％〜５質量％、好ましくは０．５質量％〜３質量％の濃度で、マグネシウム、及び／又は銅、及び／又は銀を含むこと；
−第一の層が、少なくとも２００ｇ／ｍ２、好ましくは少なくとも３５０ｇ／ｍ２の表面密度を有すること；
−第二の層が、有機溶媒又は共溶媒、特に炭化水素由来の有機溶媒又は共溶媒を含有せず、かつビスフェノールを含有していないこと；
−第二の層が、人間による消費を意図している水と接触することが可能であり、かつ殺菌作用、及び／又は保護作用を有する一又はそれよりも多くの活性成分を含むこと；
−第二の層が、１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有すること；
−第一の層が、溶射、好ましくは電気アークにより付着されること；
−管が、２０質量％〜６０質量％、好ましくは３０質量％〜５０質量％の水；２０質量％〜７０質量％、好ましくは２５質量％〜４５質量％の少なくとも１種の合成樹脂；及び１質量％〜３０質量％の少なくとも１種の有機又は無機の顔料／染料を含むこと；
−少なくとも１種の有機又は無機の顔料／染料が、酸化鉄、酸化チタン、酸化クロムのような金属酸化物、カーボンブラック、銅フタロシアニン及びそれらの混合物からなる群より選択されること；
−塗料が、１質量％〜１０質量％の少なくとも１種の防食顔料を含むこと；
−少なくとも１種の防食顔料が、リン酸亜鉛、酸化亜鉛、修飾されている酸化亜鉛、及びそれらの混合物からなる群より選択されること；
−塗料が、硫酸バライト、炭酸カルシウム、滑石、雲母、ケイ酸塩、シリカ、カオリン、ドロマイト、及びそれらの混合物からなる群より選択される１０質量％〜４０質量％の間の少なくとも１種のフィラーを含むこと；及び
−塗料が、増粘剤、保護剤、殺生剤、殺菌剤、湿潤剤、分散剤、防食剤、消泡剤、乳化剤、界面活性剤及びそれらの混合物からなる群より選択される、０．１質量％〜５質量％の間の少なくとも１種の塗料添加剤を含むこと。
【００１１】
本発明は、地下に設置するように設計されており、上述した外側被膜を含む、鉄製、特に鋳鉄製の被膜されている管部材に関する。
【００１２】
本発明は、最後に、下記の工程を含む、鉄製、特に鋳鉄製の、地下に設置するように設計されている管部材上に外側被膜を付着させる方法に関する：
（ａ）実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含む第一の多孔質層を、管部材上へ、メタライゼーション、好ましくは電気アークにより付着させること、ここで、亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び好ましくは０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含む、及び
（ｂ）水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含む第二の多孔質層を、白色風解物で覆われていない第一の層上に付着させること。
【００１３】
具体的な実施態様によれば、この方法は、単独で又は全ての技術的に可能な組み合わせで考慮される次の一又はそれより多くの特徴を含み得る：
−工程（ｂ）において、少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー及びそれらの混合物からなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されていること；
−第二の層が６０μｍ〜１５０μｍの間の乾燥厚みを有するようにして、第二の層を付着させる工程（ｂ）を、ガン、及び／又はブラシ又はローラーにより行うこと；
−第二の層が１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有するようにして、第二の層を付着させる工程（ｂ）を行うこと；
−第二の層を付着させる工程（ｂ）を、圧縮空気を用いないガンにより少なくとも部分的に行い、このガンによる塗布を、３５℃〜６０℃の間の温度の表面上に行う；
−工程（ｂ）において、管部材の少なくとも一部を、水、好ましくは表面転化剤を含有している水に浸すことによって上記の表面を３５℃〜６０℃の間の温度にして、表面的に変化した合金フィルムで第一の層（１１）を覆い、ここで、この表面転化剤は、人間の消費を対象にした水と接触するのに適した転化剤であること；
−少なくとも１種の合成樹脂は、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー及びそれらの混合物からなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されていること；
−工程（ａ）において、第一の層を、溶射、好ましくは電気アークにより付着させること；
−工程（ｂ）において第二の層が、有機溶媒、特に炭化水素由来の溶媒を含有せず、かつビスフェノールを含有していないこと；及び
−工程（ｂ）において、第二の層が、人間による消費を意図している水と接触することが可能であり、かつ殺菌作用及び／又は保護作用を有する一又はそれよりも多い活性成分を含むこと；
−第二の層を付着させる工程（ｂ）を、圧縮空気を用いるガンにより行うこと；
−第二の層を付着させる工程（ｂ）を、圧縮空気を用いないガンにより行うこと。
【００１４】
本発明は、単なる例として与えられ、本発明による管部材の横断面の部分図である唯一の図に関してなされた次の説明を読むことにより、さらに理解される。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
図は、土壌３の地下に設置されており、かつ液体５、例えば飲料水を運搬するために用いられる被覆した管部材１を示している。
【００１６】
被覆されている管部材１は、管部材７と外側被膜９を含む。ここで、外側被膜９は、土壌３と管部材７との間に位置し、有利には土壌３から管部材７を分離するようにして、管部材７上に分配される。
【００１７】
管部材７は、鉄製、有利には延性の鋳鉄製である。管部材７は例えば管である。示された例において、これは、図の平面に対して垂直の長手方向Ｌに広がる。管部材７の断面部分の一部分のみが、図において示されており、残りの部分は、示された部分から困難なく推定が可能である。
【００１８】
流体５は、長手方向Ｌで管部材７の中を流れる。示されていないが、内側の被膜は、管部材７の内壁上に存在し得て、流体５を管部材７から分離する。
【００１９】
外側被膜９は、第一の層１１、及び第一の層１１上に位置している第二の層１３を有する。
【００２０】
第一の層１１は、多孔質であり、有利には、電気的なアークメタライジング法により付着される。第一の層は、実質的に純粋な亜鉛、例えば濃度９９．９質量％以上の亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含む。合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛、及び０．５質量％〜４０質量％のアルミニウムを含む。例えば、第一の層１１は、８５質量％の亜鉛、及び１５質量％のアルミニウムを含む。
【００２１】
土壌からの腐食剤の作用下、第一の層１１は、生成した媒体中において安定な、物品を腐食から保護する層へと変化する。亜鉛／アルミニウム合金層は、鋳鉄に対して「陽極的」であるとも言われる。これは、亜鉛／アルミニウム合金層が、鋳鉄、合金、及び土壌により形成される電気化学電池の効果の下で、酸化により徐々に変化して、上記の保護層の形成によって、合金層における欠陥部で、下層又は露出した鋳鉄を保護することによる。
【００２２】
アークメタライジング法により付着されるので、第一の層１１は、固化しており、そのため多孔質の滴状物から作られている。多孔質のサイズ及び層の厚みを管理するメタライジング法の調整を適用することにより、当業者は、保護層の形成の条件、特に速さを調整できる。亜鉛／アルミニウム合金の二相構造は、亜鉛の得られた生成物を取り込む傾向があることが観察される。
【００２３】
有利には、第一の層１１はまた、マグネシウム、及び／又は銅、及び／又は銀を、０質量％〜５質量％の含有率で含む。これらの元素は、例えば元素又は酸化物の形で加えられる。
【００２４】
第一の層１１は、少なくとも２００ｇ／ｍ２、好ましくは少なくとも３５０ｇ／ｍ２、例えば約４００ｇ／ｍ２の表面密度を持つ。有利には、第一の層１１は、溶射により付着されて、前述の密度を得る。
【００２５】
第二の層１３は、水相（乾燥前）の、「水性」とも呼ばれる塗料である。第二の層１３は、多孔質であり、第一の層１１により与えられた電気防食の適切な作用を確保することを可能とし、一方では、第一の層１１の多孔質を塞ぐことが可能であり、他方では、その多孔性により、第一の層の近くでの電気化学反応の速度を調整することを可能とする。
【００２６】
塗料は、水相の一成分塗料である。塗料は、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマーのようなポリマー又はコポリマーからなる５つの合成樹脂のうち、少なくとも一つ含む。
【００２７】
第二の層１３及び塗料は、有利には、有機溶媒又は共溶媒、特に、炭化水素由来の有機溶媒又は共溶媒を含有せず、かつビスフェノールを含有していない。
【００２８】
塗料は、例えば、人間による消費を意図している水と接触して置かれる製品に対する、この特許の出願日時点での規制当局の承認（例えば、Ｃｅｒｔｉｆｉｃａｔｅ  ｏｆ  Ｆｒｅｎｃｈ  Ｓａｎｉｔａｒｙ  Ｃｏｍｐｌｉａｎｃｅ（ＡＣＳ）、又はＥｎｇｌｉｓｈ  ＷＲＡＳ  ｃｅｒｔｉｆｉｃａｔｅ）を有する食品との接触に対する欧州連合の可能な一覧（ヨーロッパ規制番号．１０／２０１１）に属する化合物から形成される。
【００２９】
第二の層は、有利には、人間による消費を意図している水と接触することが可能な、一又はそれよりも多くの活性成分を含む。ここで、活性成分とは、例えば、殺菌性剤、及び／又は保護剤（例えば、銀、銅、酸化銅、リン酸亜鉛、酸化亜鉛）である。殺菌剤は、例えば、土壌３中のバクテリアの活性を制限することが可能な銅塩である。殺菌性の活性成分は、有利には、一旦エマルションが合体すると、非常にゆっくりと移動する（水、土壌）。殺菌剤の固体粒子は、樹脂によりカプセル化される：樹脂を通した外部環境からの水の拡散は、これらの活性成分のイオン化を引き起こし、これは、結果的に、ゆっくりした拡散により外部環境へ放出される。
【００３０】
我々は、管部材７に外側被膜９を付着させる方法を記述する。この方法は、上述のように、管部材７上に第一の層１１を付着させる工程（ａ）、及び上述のように、第一の層１１上に第二の層１３を付着させる工程（ｂ）を含む。
【００３１】
工程（ａ）において、第一の層１１は、有利には、溶射、好ましくは電気アークにより付着される。
【００３２】
十分な量の材料が付着させて、少なくとも２００ｇ／ｍ２、好ましくは少なくとも３５０ｇ／ｍ２の第一の層の表面密度を得る。吹付は、合金亜鉛の入手可能性に依存して、例えば単線又は心線から行う。
【００３３】
工程（ｂ）において、第二の層１３は、有利には第一の層上に付着され、他方で、第一の層は、白色風解物で覆われておらず、すなわち第二の層１３の付着と第一の層１１の付着との間のタイムラグが短い。
【００３４】
工程（ｂ）において、第二の層１３が、有利には６０μｍ〜１５０μｍの間の乾燥厚み、例えば約１２０μｍの乾燥厚みを有するようにして、第二の層１３を、有利には、特に大きな表面のためには、圧縮空気を用いないガンにより、かつ／又は特に小さな表面又は拾い塗りのためには、ブラシにより付着させる。第二の層１３は、有利には１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度、例えば２５０ｇ／ｍ２の乾燥表面密度有する。
【００３５】
第二の層１３の付着は、有利には、圧縮空気を用いないガンにより少なくとも部分的になされ、ガンによりなされる塗布は、３５℃〜６０℃の間の温度を持つ表面上になされる。表面は、例えば、第一の層１１で被覆された管部材７の少なくとも一部を、その温度の水のタブに浸すことにより、その温度にする。
【００３６】
水は、有利には、表面転化剤、例えばリン酸亜鉛、亜鉛酸化物を含有して、表面的に変化した合金フィルムで第一の層１１を覆う。亜鉛合金に適した表面転化剤は、有利には、人間による消費を意図している水と接触する規制当局の承認を有する。
【００３７】
活性成分を含む水による第一の層１１の湿潤は、例えば、水酸化亜鉛、及び酸化亜鉛、又はリン酸亜鉛に表面的に変化した合金フィルムを持つ第一の層の表面を覆うことを引き起こし、これは、管部材１がその使用環境に置かれたときに、第一の層１１のその後の酸化を遅らせることが可能であり、これは、保護の長さを増加させるのに有利である。
【００３８】
（本発明による被覆の例）
延性の鋳鉄製の管７の外側被膜９は、アルミニウムが１５質量％の亜鉛−アルミニウム合金４００ｇ／ｍ２を電気アークにより付着させた金属層１１、及び水相の一成分塗料から構成されている第二の層１３から構成され、ここで、この第二の層１３は、１２０μｍの乾燥厚み、及び２５０ｇ／ｍ２の乾燥表面密度を有する。
【００３９】
塗料は、アクリル−ＰＶＤＣコポリマーから作られるエマルションであり、かつ第一の層１１で被膜された管７をポリリン酸亜鉛を含有している６０℃の水のタブ中に浸した後にこの塗料を塗布して、第一の層１１の表面上に数μｍの表面フィルムを作る。
【００４０】
土壌３中での外側被膜９におけるバクテリアの活性を制限するために、アクリル−ＰＶＤＣコポリマーから作られているコポリマーエマルションは、活性成分、例えば銅塩を含む。
【００４１】
上述した第一の層１１及び第二の層１３の特徴により、特に腐食性の土壌３中において、外側被膜９は、改善した衛生環境特性を伴って、管部材７に対する比較的効果的な腐食保護を与える。実際、第二の層１３は、第一の層１１の細孔を非常に効果的に塞ぐ。第一の層１１上の第二の層１３の組み合わせは、第一の層１１を構成する金属滴表面の転化の始まりである。さらに、外側被膜９は、配合及び塗布方法により、とても競争力のある価格を持つ。
【００４２】
第一の層１１で被覆された管部材７の少なくとも一部を、水、好ましくは表面転化剤を含む水に浸すことによって第一の層１１の表面を３５℃〜６０℃の間の温度にする追加の特徴は、表面的に変化した合金フィルムの出現に有利に働く。
【００４３】
さらに、第二の層１３が有機溶媒又は共溶媒、特に炭化水素由来の有機溶媒又は共溶媒を含有しない追加の特徴は、外側被膜９が、人間による消費を意図している水との接触のための現在の規制上の要件に対応するという利点を有する。
【００４４】
加えて、選択された樹脂の配合におけるビスフェノールの不存在は、その分子と関係がある人間に関する毒性の潜在的リスクを取り除く。
【００４５】
これは、管部材７の被覆操作を促進する。実際、腐食性の土壌３のみと接触させることを意図している領域、及び人間による消費を意図している水と接触し得る管の端又は切断域のような領域に、この被覆９を付着させることが可能である。
【００４６】
さらに、環境的な影響は、揮発性の有機溶媒又は「ＶＯＣ」の除去により非常に減少する。管部材１の製造又は設置の操作における安全条件が、改善される。管部材１に関連した廃棄物の処理及び除去は、従来の塗料のリサイクル装置を用いて行うことができる。
【００４７】
第二の層１３が、殺菌及び／又は保護作用を有する一又はそれよりも多くの活性成分を含むというこの追加の特徴により、すべての土壌中において、被膜９の長期強度が改善される。
【図１】
2015530935.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成27年2月26日(2015.2.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鉄製の埋設用管部材（７）のための外側被膜（９）であって、前記外側被膜（９）が、第一の多孔質層（１１）、及び前記第一の層上に位置しておりかつ前記第一の層（１１）の多孔質を塞ぐことが可能な第二の多孔質層（１３）を有し、前記外側被膜（９）が、以下の特徴を有する、鉄製の埋設用管部材（７）のための外側被膜（９）：
−前記第一の層（１１）が、実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含むこと、ここで、前記亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛を含むこと、及び
−前記第二の層が、水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含むこと。
【請求項２】
前記少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー、及びそれらの混合物からからなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の外側被膜（９）。
【請求項３】
前記第一の層（１１）が、マグネシウム、及び／又は銅、及び／又は銀を、それぞれ０質量％〜５質量％の濃度で含む、請求項１又は２に記載の外側被膜（９）。
【請求項４】
前記第一の層（１１）が、少なくとも２００ｇ／ｍ２の表面密度を有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項５】
前記第二の層（１３）が、有機溶媒又は共溶媒を含有せず、かつビスフェノールを含有していない、請求項１〜４のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項６】
前記第二の層（１３）が、人間による消費を意図している水との接触が可能であり、かつ殺菌及び／又は保護作用を有する一又はそれよりも多い活性成分を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項７】
前記第二の層（１３）が、１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の外側被膜（９）を有する、鉄製の、地下に設置するように設計されている管部材（１）。
【請求項９】
下記の工程を含むことを特徴とする、地下に設置するように設計されている、鉄製の管部材（７）上に、外側被膜（９）を付着させる方法：
（ａ）実質的に純粋な亜鉛、又は亜鉛合金若しくは擬合金を含む第一の多孔質層（１１）を、管部材（７）上に、メタライゼーション、好ましくは電気アークにより付着させること、ここで、前記亜鉛合金又は擬合金は、少なくとも５０質量％の亜鉛を含む、及び
（ｂ）水に乳化、分散又は溶解している少なくとも１種の合成樹脂から作られている、水相の一成分塗料を含む第二の多孔質層（１３）を、白色風解物で覆われていない前記第一の層上に付着させること。
【請求項１０】
前記工程（ｂ）において、前記少なくとも１種の合成樹脂が、アクリル、スチレンアクリル、ビニルクロライドのようなビニルハライド、ポリビニルクロライドアクリレート、ビニリデンクロライドのようなビニリデンハライド、ビニル、メタクリレート、ポリビニルアセテートのポリマー又はコポリマー、及びそれらの混合物からなる群より選択される、少なくとも１種のポリマー又は少なくとも１種のコポリマーから形成されている、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記第二の層を付着させる工程（ｂ）を、ガン、及び／又はブラシ若しくはローラーにより行い、それによって第二の層（１３）が、６０μｍ〜１５０μｍの間の乾燥厚みを有するようにする、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
前記第二の層（１３）を付着させる工程（ｂ）を、第二の層（１３）が１２０ｇ／ｍ２〜３５０ｇ／ｍ２の間の乾燥表面密度を有するようにして行う、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記第二の層（１３）を付着させる工程（ｂ）を、圧縮空気を用いないガンにより少なくとも部分的に行い、前記ガンによる塗布を、３５℃〜６０℃の間の温度の表面上に行う、請求項９〜１２のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１４】
前記工程（ｂ）において、管部材の少なくとも一部を、水、好ましくは表面転化剤を含有している水に浸すことによって前記表面を３５℃〜６０℃の間の温度にして、表面的に変化した合金フィルムで第一の層（１１）を覆う、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記埋設管部材（７）が鋳鉄製である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項１６】
前記合金又は擬合金が、０．５質量％〜４０質量％の間のアルミニウムを含む、請求項７〜１５のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項１７】
前記第一の層（１１）が、マグネシウム、及び／又は銅、及び／又は銀を、それぞれ０．５質量％〜３質量％の濃度で含有している、請求項３〜７、１５及び１６のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項１８】
前記第二の層（１３）が、炭化水素由来の溶媒又は共溶媒を含有していない、請求項３〜７、及び１５〜１７のいずれか一項に記載の外側被膜（９）。
【請求項１９】
前記管部材（７）が鋳鉄製である、請求項９に記載の方法。
【請求項２０】
工程（ａ）において、メタライゼーションによる付着を、電気アークによって行う、請求項９及び１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
前記合金又は擬合金が、０．５質量％〜３質量％のアルミニウムを含む、請求項９、１９、及び２０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２２】
前記水が、人間による消費を意図している水と接触するのに適している表面転化剤を含有している、請求項２０及び２１のいずれか一項に記載の方法。
【国際調査報告】
2015530935.tif 000004
2015530935.tif 000005
2015530935.tif 000006
2015530935.tif 000007
2015530935.tif 000008
2015530935.tif 000009