(57)【要約】【目的】  擁壁を破損させることなく保管物を運搬することができる擁壁を提供すること。【構成】  擁壁１０１は、保持面に盛った保管物が崩れ落ちるのを防止するためのものであり、運搬が可能で保持面上に載置して使用される。そして、擁壁１０１は、保管物を支える支持面１１１側の少なくとも下部は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。さらに、擁壁１０１は、スチールからなり、枠体１０５と、枠体１０５に接合された板状体１０７とから構成されている。また、支持面１１１側の下部は、二重のスチール板から構成されている。【選択図】        図１
2005126158.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
保持面に盛った保管物が崩れ落ちるのを防止するための擁壁であって、
運搬が可能で上記保持面上に載置して使用される擁壁であり、
上記保管物を支える支持面側の少なくとも下部は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項２】
請求項１に記載の擁壁であって、
スチールからなる
ことを特徴とする擁壁。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の擁壁であって、
枠体と、上記枠体に接合された板状体とから構成されている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項４】
請求項３に記載の擁壁であって、
前記支持面側の下部は、二重のスチール板から構成されている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項５】
請求項１〜請求項４のいずれか一項に記載の擁壁であって、
前記傾斜面は、平面である
ことを特徴とする擁壁。
【請求項６】
請求項５に記載の擁壁であって、
前記支持面は、全体に平面でかつ傾斜面とされている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項７】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の擁壁であって、
前記支持面とその反対面との間を水平方向に貫通する２つの貫通孔であって、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれに同時に挿通可能な２つのリフト用貫通孔が形成されている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項８】
請求項７に記載の擁壁であって、
前記支持面と前記反対面との間に空間を有する中空構造をなし、
前記２つのリフト用貫通孔は、それぞれ上記支持面と上記反対面とを繋ぐパイプにより構成されている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項９】
請求項１〜請求項６のいずれか一項に記載の擁壁であって、
その頂部に、この擁壁をつり下げ可能なガイドを備える
ことを特徴とする擁壁。
【請求項１０】
請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載の擁壁であって、
その頂部に、上方に延び、取り外し可能なネットを備える
ことを特徴とする擁壁。
【請求項１１】
請求項１〜請求項１０のいずれか一項に記載の擁壁であって、
前記支持面の２つの側辺のうち少なくとも一方の側辺の少なくとも一部に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材であって、側方に他の擁壁を並べたときに隣り合う上記支持面の間にできる隙間を塞ぐことが可能な遮蔽部材を備える
ことを特徴とする擁壁。
【請求項１２】
請求項１〜請求項１１のいずれか一項に記載の擁壁であって、
側方に他の擁壁を並べたときに互いに連結可能な構成とされている
ことを特徴とする擁壁。
【請求項１３】
請求項１２に記載の擁壁であって、
その２つの側面のうち、
一方の側面に、下方に突出する第１連結部を備え、
他方の側面に、上方に突出し、上記第１連結部と係合可能な第２連結部を備える
ことを特徴とする擁壁。
【請求項１４】
請求項１２に記載の擁壁であって、
その頂部のうち、
側方の一方の端部に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出させてなる第３連結部を備え、
側方の他方の端部に、上方に延び上記リング部に挿通可能な棒状の第４連結部を備える
ことを特徴とする擁壁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、擁壁に関し、特に、地面やコンクリート面、アスファルト面などの保持面に盛った保管物の崩落を防止するための擁壁に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、地面やコンクリート面、アスファルト面などの保持面に盛った、砂利や木材チップなどの保管物の崩落を防止するための擁壁が知られている。例えば、図１５に示す擁壁９０１が挙げられる。この擁壁９０１は、コンクリートの塊から構成されている。擁壁９０１は、保持面に盛った保管物を支持する支持面９０３と、その反対面９０５と、これらの面を結ぶ２つの側面９０７とを有する。そして、支持面９０３側の下部には、外側へ水平方向に突出する支持面側突出部９１１が形成され、一方、反対面９０５側の下部にも、外側へ水平方向に突出する反対面側突出部９１３が形成されている。従って、この擁壁９０１を側方から見ると、逆Ｔ字型をなしている。この擁壁９０１は、必要に応じて側方に複数個並べて使用される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、保持面に盛って擁壁９０１により支えられた保管物を、重機を用いて運搬する際、重機により支持面側突出部９１１が引っかけられるなどして、支持面側突出部９１１に欠けなどの破損が生じやすい。これは、保管物が支持面側突出部９１１の高さを超えてある程度の高さまで積み上げられているとき、保管物が邪魔になって支持面側突出部９１１の位置が容易には確認できないために起こるものである。即ち、支持面側突出部９１１がどこまで突出しているか確認できないために起こるものである。
【０００４】
本発明はかかる現状に鑑みてなされたものであって、擁壁を破損させることなく保管物を運搬することができる擁壁を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
その解決手段は、保持面に盛った保管物が崩れ落ちるのを防止するための擁壁であって、運搬が可能で上記保持面上に載置して使用される擁壁であり、上記保管物を支える支持面側の少なくとも下部は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されていることを特徴とする擁壁である。
【０００６】
従来の擁壁のように支持面側の下部が外側へ水平方向に突出していると、保管物が邪魔になってその突出部の位置が確認できないため、重機で保管物を運ぶ際に突出部を破壊しやすい。これに対し本発明では、支持面側の少なくとも下部は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。このため、保管物が盛られた状態であっても、この傾斜面の一部（上部）を目視できれば、傾斜面の傾斜度合いから支持面側の下端部の位置を推測することができる。従って、擁壁の支持面側の下部を破壊することなく、重機により保管物を運び出すことができる。
【０００７】
ここで、保持面は、保管物を盛ることができる面であればどのようなものでもよいが、例えば、地面、コンクリート面、アスファルト面などが挙げられる。
保管物は、保持面に盛って保持面上に保管するものであればどのようなものでもよいが、例えば、木材チップ、ビニール片、紙くず、布、砂利などが挙げられる。
擁壁の支持面側は、少なくとも下部が傾斜面から構成されていれば、どのような形状であっても構わない。例えば、支持面側全体が傾斜面から構成されていてもよいし、支持面側の下部のみが傾斜面から構成され、上部は垂直面から構成されていてもよい。また、傾斜面は、下方ほど外側に突出するものであればよいので、平面でも曲面でもよい。
この擁壁は、どのような材質からなるものでもよいが、例えば、コンクリート、スチール等の金属、木材等からなるものや、これらの材料を組み合わせたものなどが挙げられる。
【０００８】
さらに、上記の擁壁であって、スチールからなることを特徴とする擁壁とすると良い。
【０００９】
前述したように、擁壁はいずれの材料からなるものでも構わないが、スチール製であるのが好適である。コンクリートなどに比べリサイクルが容易であると共に、木材などに比べ擁壁に強度を持たせることができるからである。
【００１０】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、枠体と、上記枠体に接合された板状体とから構成されていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００１１】
前述した発明においては、擁壁は、スチールやコンクリートなどの塊により構成することもできる。しかし、このような塊からなる擁壁は、その重量が重くなると共に、材料を多く使用する分、コストも上がる。これに対し、本発明の擁壁は、枠体と板状体とから構成されている。従って、擁壁を軽量化することができると共に、擁壁を安価にすることができる。なお、板状体としては、板の他、例えばネットなども挙げられる。
【００１２】
さらに、上記の擁壁であって、前記支持面側の下部は、二重のスチール板から構成されていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００１３】
従来技術の問題点で述べたように、擁壁の支持面側の下部は、重機により破壊されやすい。これに対し、本発明では、支持面側の下部を二重のスチール板により構成しているので、丈夫である。従って、重機により擁壁の下部が破壊されるのをより効果的に抑制することができる。
【００１４】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、前記傾斜面は、平面であることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００１５】
前述したように、傾斜面は平面でも曲面でもよい。しかし、曲面では、保管物が盛られた状態において、支持面側の下端部の位置を推測しにくい。また、擁壁の製造上、支持面を曲面とするのは困難であったり、また、コストが掛かったりすることがある。これに対し、本発明では、傾斜面を平面としているので、保管物を盛った状態でも、傾斜面の上部を見れば、傾斜面の下端部がどこに位置するのかを容易に推測することができ、重機による擁壁の下部の破壊をより未然に防止することができる。しかも、平面をすることで、その製造も容易な場合が多い。特に、擁壁が枠体と板状体から構成されるものである場合には、傾斜面を平面とすることで、板状体として平板状のものを使用すればよいので、容易かつ安価に擁壁を製造することができる。
【００１６】
さらに、上記の擁壁であって、前記支持面は、全体に平面でかつ傾斜面とされていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００１７】
本発明によれば、支持面は、全体に平面でかつ傾斜面とされている。前述したように、支持面を平面とすれば、その製造が容易で安価にすることができる。しかも、支持面全体を平面かつ傾斜面とすることで、保管物を盛った状態でも、支持面側の下部の位置をより容易に推測することができるので、重機による擁壁の破壊をより効果的に防止することができる。
【００１８】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、前記支持面とその反対面との間を水平方向に貫通する２つの貫通孔であって、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれに同時に挿通可能な２つのリフト用貫通孔が形成されていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００１９】
本発明によれば、擁壁には、支持面とその反対面との間を水平方向に貫通する貫通孔が２つ形成されている。これらの貫通孔（リフト用貫通孔）は、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれに同時に挿通可能である。従って、これらのリフト用貫通孔にフォークリフトのフォーク部を挿通してフォーク部を持ち上げれば、容易に擁壁を持ち上げることができるため、擁壁を容易に運搬することができる。
【００２０】
さらに、上記の擁壁であって、前記支持面と前記反対面との間に空間を有する中空構造をなし、前記２つのリフト用貫通孔は、それぞれ上記支持面と上記反対面とを繋ぐパイプにより構成されていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００２１】
例えば、擁壁が、枠体と、支持面をなす板状体と、反対面をなす板状体とから構成されている場合など、支持面と反対面との間に空間を有する場合には、リフト用貫通孔にフォークリフトのフォーク部を挿通し、擁壁を持ち上げるときに、支持面に形成された孔の上部と反対面に形成された孔の上部に、大きな荷重が掛かるため、リフト用貫通孔が破壊される恐れがある。これに対し、本発明では、リフト用貫通孔を支持面と反対面とを繋ぐパイプにより構成しているので、フォークリフトのフォーク部をリフト用貫通孔に挿通し擁壁を持ち上げたときでも、パイプ全体に荷重が分散される。従って、リフト用貫通孔の破壊を防止することができる。また、パイプによりリフト用貫通孔を構成することで、保管物がこの貫通孔から擁壁内部に入り込むのを防止することができる。
【００２２】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、その頂部に、この擁壁をつり下げ可能なガイドを備えることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００２３】
本発明の擁壁は、擁壁の頂部に、擁壁をつり下げ可能なガイドを備える。このようなガイドがあれば、クレーン車などで容易に擁壁を持ち上げることができるので、擁壁を容易に運搬することができる。
【００２４】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、その頂部に、上方に延び、取り外し可能なネットを備えることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００２５】
前述したように、保管物には様々なものが挙げられるが、保管物が軽量である場合などには、風により吹き飛ばされて、擁壁の頂部を越えて外部に飛び出ることがある。これに対し、本発明の擁壁は、擁壁の頂部に、上方に延びるネットを備えるので、保管物の飛散を抑制することができる。しかも、このネットは取り外し可能であるため、保管物の種類に応じて、取り付けたり取り外したりすることができるので便利である。
【００２６】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、前記支持面の２つの側辺のうち少なくとも一方の側辺の少なくとも一部に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材であって、側方に他の擁壁を並べたときに隣り合う上記支持面の間にできる隙間を塞ぐことが可能な遮蔽部材を備えることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００２７】
本発明によれば、支持面の２つの側辺のうち少なくとも一方の側辺の少なくとも一部に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材を備える。また、この遮蔽部材は、側方に他の擁壁を並べたときに隣り合う支持面の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。このため、側方に他の擁壁を並べたとき、遮蔽部材によって隣り合う支持面の間にできる隙間を塞ぐので、保持面上に盛った保管物が隣り合う支持面の隙間から外へ飛び出すことを防止することができる。特に保管物が砂利など小さいものである場合に有効である。
【００２８】
さらに、上記のいずれかに記載の擁壁であって、側方に他の擁壁を並べたときに互いに連結可能な構成とされていることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００２９】
保管物を多量に盛ったとき、保管物の重量によって擁壁の支持面がその反対面側に押され、擁壁が反対面側にずれたり倒れる恐れがある。これに対し、本発明では、擁壁は、側方に他の擁壁を並べたときに互いに連結可能な構成とされているので、擁壁同士を連結させることができる。従って、保管物を大量に盛ったときでも、一部の擁壁が位置ずれしたり倒れたりするのを防止することができる。
【００３０】
さらに、上記の擁壁であって、その２つの側面のうち、一方の側面に、下方に突出する第１連結部を備え、他方の側面に、上方に突出し、上記第１連結部と係合可能な第２連結部を備えることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００３１】
本発明によれば、擁壁の一方の側面に、下方に突出する第１連結部を備え、また、他方の側面に、上方に突出する第２連結部を備え、これら第１連結部と第２連結部は互いに係合可能とされている。従って、このような擁壁を側方に並べたときに、一の擁壁の第１連結部と他の擁壁の第２連結部を係合させることにより、擁壁同士を、容易に連結させることができる。
【００３２】
あるいは、上記の擁壁であって、その頂部のうち、側方の一方の端部に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出させてなる第３連結部を備え、側方の他方の端部に、上方に延び上記リング部に挿通可能な棒状の第４連結部を備えることを特徴とする擁壁とすると良い。
【００３３】
本発明によれば、擁壁の頂部のうち、側方の一方の端部に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出させてなる第３連結部を備え、また、側方の他方の端部に、上方に延びリング部に挿通可能な棒状の第４連結部を備える。従って、このような擁壁を側方に並べたときに、一の擁壁の第３連結部のリング部に他の擁壁の第４連結部を挿通することにより、擁壁同士を、容易に連結させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００３４】
（実施形態１）
以下、本発明の実施の形態を、図を参照しつつ説明する。
本実施形態に係る擁壁１０１の全体図を図１に示す。また、図２に擁壁１０１の支持面１１１側を示す説明図を、図３に側方から見たフレーム１０３等を示す説明図を、図４に下部のフレーム１０３を示す説明図を示す。この擁壁１０１は、地面などの保持面に盛った、木材チップなどの保管物が崩れ落ちるのを防止するためのものである。擁壁１０１は、保持面に載置して使用されるものであり、フォークリフトなどを利用して自由に運搬することができる。
【００３５】
擁壁１０１本体は、枠体１０５と支持板１０７と補強板１０９とから構成されている。これら枠体１０５、支持板１０７及び補強板１０９は、いずれもスチールからなる。擁壁１０１本体の大きさは、幅２５００ｍｍ×奥行き１２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。
このうち、枠体１０５は、擁壁１０１の骨格を構成する複数のフレーム１０３，１０３が接合されてなり、側方から見ると二等辺三角形をなし、下部を上方から見ると長方形をなす形状に構成されている。
【００３６】
そして、この枠体１０５には、幅１２１９ｍｍ×高さ２４３８ｍｍの縦長で平板状の２枚の支持板（板状体）１０７，１０７が隙間なく横に並んで接合され、さらに、それらの下部には、幅２４３８ｍｍ×高さ８００ｍｍの横長で平板状の１枚の支持板１０７が接合されており、これら３枚の支持板１０７，１０７，１０７により、保管物を支える支持面１１１が形成されている。支持板１０７，１０７，１０７は、枠体１０５の構造に倣って、下方ほど外側に突出するように傾斜した状態で枠体１０５に接合されている。従って、支持面１１１は、全体にわたって平面で、かつ、下方ほど外側に突出する傾斜面とされている。このため、擁壁１０１の支持面側は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。
また、枠体１０５には、幅１２１９ｍｍ×高さ２４３８ｍｍの縦長で平板状の２枚の補強板（板状体）１０９，１０９が隙間なく横に並んで接合されており、これらの補強板１０９，１０９により、支持面１１１に対する反対面１２１が形成されている。これらの補強板１０９，１０９も、枠体１０５の構造に倣って、下方ほど外側に突出するように傾斜した状態で枠体１０５に接合されており、また、その頂部は支持板１０７，１０７の頂部と接合されている。
【００３７】
擁壁１０１には、支持面１１１と反対面１２１との間を水平方向に貫通する２つのリフト用貫通孔１３１が、擁壁１０１の高さ方向の中央よりもやや上側に、８５０ｍｍをあけて横に並んで形成されている。具体的には、この擁壁１０１は、支持面１１１と反対面１２１との間に空間を有する中空構造をなしており、これら２つのリフト用貫通孔１３１は、支持面１１１と反対面１２１とを繋ぐ、開口が幅２００ｍｍ×高さ１００ｍｍの口字状のパイプ１３３によって構成されている。このパイプ１３３も、スチールからなり、支持面１１１をなす支持板１０７と反対面１２１をなす補強板１０９にそれぞれ端部が接合されている。これらのリフト用貫通孔１３１は、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれ同時に挿通できるように形成されている。
【００３８】
また、擁壁１０１は、その頂部全体に、上方に向けて垂直方向に延びるネット１４１を備える。このネット１４１もスチールからなり、その大きさは、幅２５００ｍｍ×高さ１０００ｍｍである。ネット１４１は、図示しないボルトとナットを利用して擁壁１０１本体の頂部に取り付けられており、必要に応じて取り外しが可能である。
また、擁壁１０１は、支持面１１１の２つの側辺のうち一方の側辺（図１中右側）の全体に、ゴムからなり、この側辺よりも側方に突出する遮蔽部材１５１を備える。その大きさは、幅２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。遮蔽部材１５１は、リベットにより支持板１０７，１０７（支持面１１１）に取り付けられている。従って、側方に他の擁壁１０１を並べたときに、隣り合う支持面１１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。
【００３９】
さらに、擁壁１０１は、側方に他の擁壁１０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、２つの側面のうち、一方の側面（図１中左側）の中央よりやや上側に、縦断面が略く字形状で、一方の端部が枠体１０５に結合され、他方の端部が下方に突出する第１連結部１６１を備える。この第１連結部１６１は、擁壁１０１側面の取付部の端から端まで水平方向に延びており、そのほぼ全体が側辺よりも側方に突出している。一方、擁壁１０１の他方の側面（図１中右側）の中央よりやや上側には、縦断面が略く字形状で、一方の端部が枠体１０５に結合され、他方の端部が上方に突出する第２連結部１６３を備える（図２参照）。この第２連結部１６３も、擁壁１０１側面の取付部の端から端まで水平方向に延びているが、その大部分は、側面よりも擁壁内部に収まっており、突出部が側辺よりも側方に出ている。これら第１連結部１６１及び第２連結部１６３も、スチールからなる。このような第１連結部１６１と第２連結部１６３は、図５に模式図を示すように、側方に他の擁壁１０１を並べたときに、一の擁壁１０１の第１連結部１６１と他の擁壁１０１の第２連結部１６３を係合することで、擁壁１０１同士を連結させることができる。
【００４０】
以上で説明したように、本実施形態の擁壁１０１は、支持面１１１側が下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。このため、保管物が盛られた状態であっても、この傾斜面の一部（上部）を目視できれば、傾斜面の傾斜度合いから支持面１１１側の下端部の位置を推測することができる。従って、擁壁１０１の支持面１１１側の下部を破壊することなく、重機により保管物を運び出すことができる。
しかも、支持面１１１全体が平面かつ傾斜面とされているので、保管物を盛った状態でも、傾斜面（支持面１１１）の上部を見れば、傾斜面の下端部がどこに位置するのかを容易に推測することができ、重機による擁壁１０１の下部の破壊をより効果的に未然に防止することができる。また、傾斜面（支持面１１１）を平面をすることで、平板状のスチール板を利用して支持面１１１を形成することができるため、その製造が容易で安価にすることができる。
さらに、支持面１１１側の下部を二重のスチール板により構成しているので、丈夫である。従って、重機により擁壁１０１の下部が破壊されるのをより効果的に抑制することができる。
【００４１】
また、擁壁１０１は、スチールからなるので、コンクリートなどに比べリサイクルが容易であると共に、木材などに比べ擁壁１０１に強度を持たせることができる。
また、擁壁１０１は、枠体１０５と支持板１０７と補強板１０９とから構成されているので、擁壁１０１を軽量化することができ、また、擁壁１０１を安価にすることができる。
【００４２】
また、擁壁１０１には、支持面１１１と反対面１２１との間を水平方向に貫通するリフト用貫通孔１３１が２つ形成されている。これらは、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれに同時に挿通可能である。従って、これらのリフト用貫通孔１３１にフォークリフトのフォーク部を挿通してフォーク部を持ち上げれば、容易に擁壁１０１を持ち上げることができるため、擁壁１０１を容易に運搬することができる。
しかも、擁壁１０１は、支持面１１１と反対面１２１との間に空間を有する中空構造をなしているが、リフト用貫通孔１３１を支持面１１１と反対面１２１とを繋ぐパイプ１３３により構成しているので、フォークリフトのフォーク部をリフト用貫通孔１３１に挿通し擁壁１０１を持ち上げたときでも、パイプ１３３全体に荷重が分散される。従って、リフト用貫通孔１３１の破壊を防止することができる。また、貫通孔から擁壁１０１内に保管物が入り込むのを防止することができる。
【００４３】
また、擁壁１０１は、その頂部に、上方に延びるネット１４１を備えるので、保管物の飛散を抑制することができる。しかも、このネット１４１は取り外し可能であるため、保管物の種類に応じて、取り付けたり取り外したりすることができ便利である。
また、擁壁１０１は、支持面１１１の２つの側辺のうち一方の側辺全体に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材１５１を備える。この遮蔽部材１５１は、側方に他の擁壁１０１を並べたときに隣り合う支持面１１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。このため、側方に他の擁壁１０１を並べたとき、遮蔽部材１５１によって隣り合う支持面１１１の間にできる隙間を塞ぐので、保管物が隣り合う支持面１１１の隙間から外へ飛び出すことを防止することができる。特に保管物が砂利など小さいものである場合に有効である。
【００４４】
また、擁壁１０１は、側方に他の擁壁１０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、擁壁１０１の一方の側面に、下方に突出する第１連結部１６１を備え、また、他方の側面に、上方に突出する第２連結部１６３を備え、これら第１連結部１６１と第２連結部１６３は互いに係合可能とされている。従って、このような擁壁１０１を側方に並べたときに、一の擁壁１０１の第１連結部１６１と他の擁壁１０１の第２連結部１６３を係合させることにより、擁壁１０１同士を、容易に連結させることができる。その結果、保管物を大量に盛ったときでも、一部の擁壁１０１が後方に位置ずれしたり倒れたりするのを防止することができる。
【００４５】
（実施形態２）
次いで、第２の実施の形態について図を参照しつつ説明する。なお、上記実施形態１と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。
本実施形態に係る擁壁２０１の全体図を図６に示す。また、図７に擁壁２０１の支持面２１１側を示す説明図を、図８に側方から見たフレーム２０３等を示す説明図を、図９に下方のフレーム２０３を示す説明図を示す。この擁壁２０１も、保持面に盛った保管物の崩落を防止するためのものであって、保持面に載置して使用され、自由に運搬することができる。
【００４６】
擁壁２０１本体は、枠体２０５と第１支持板２０６及び第２支持板２０７と第１補強板２０８及び第２補強板２０９とから構成されている。これら枠体２０５、第１，第２支持板２０６，２０７及び第１，第２補強板２０８，２０９は、いずれもスチールからなる。擁壁２０１本体の大きさは、幅２５００ｍｍ×奥行き１２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。
このうち、枠体２０５は、擁壁２０１の骨格を構成する複数のフレーム２０３，２０３が接合されてなり、側方から見ると下側が二等辺三角形で上側がその二等辺三角形の頂部から垂直に線が延びた形状で、下部は上方から見ると長方形をなす形状に構成されている。
【００４７】
そして、この枠体２０５の上側には、幅２４３８ｍｍ×高さ１２１９ｍｍの横長で平板状の第１支持板（板状体）２０６が接合され、また、枠体２０５の下側には、同じく幅２４３８ｍｍ×高さ１２１９ｍｍの横長で平板状の第２支持板（板状体）２０７が接合され、さらに、その下方には、幅２４３８ｍｍ×高さ８００ｍｍの横長で平板状の第２支持板２０７が接合されている。そして、これら第１，第２支持板２０６，２０７，２０７により、保管物を支える支持面２１１が形成されている。第１支持板２０６は、枠体２０５の上側の構造に倣って、鉛直に立った状態で枠体２０５に接合されている。一方、第２支持板２０７，２０７は、枠体２０５の下側の構造に倣って、下方ほど外側に突出するように傾斜した状態で枠体２０５に接合されている。従って、支持面２１１は、上側部が平面で鉛直に延び、下側が平面で下方ほど外側に突出する傾斜面とされている。このため、擁壁２０１の支持面２１１側の下部は、下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。
【００４８】
また、枠体２０５の上側には、幅２４３８ｍｍ×高さ１２１９ｍｍの横長で平板状の第１補強板（板状体）２０８が接合され、下側には、同じく幅２４３８ｍｍ×高さ１２１９ｍｍの横長で平板状の第２補強板（板状体）２０８が接合されている。そして、これら第１，第２補強板２０８，２０９により、支持面２１１に対する反対面２２１が形成されている。第１補強板２０８は、枠体２０５の上側の構造に倣って、鉛直に立った状態で枠体２０５に接合されている。一方、第２補強板２０９は、枠体２０５の下側の構造に倣って、下方ほど外側に突出するように傾斜した状態で枠体２０５に接合されている。
【００４９】
擁壁２０１には、支持面２１１の下側と反対面２２１の下側との間を水平方向に貫通する２つのリフト用貫通孔２３１が、擁壁２０１の高さ方向の中央よりもやや下側に、８５０ｍｍをあけて横に並んで形成されている。具体的には、擁壁２０１は、支持面２１１の下側と反対面２２１の下側との間に空間を有する中空構造をなしており、これら２つのリフト用貫通孔２３１は、支持面２１１の下側と反対面２２１の下側とを繋ぐ、開口が幅２００ｍｍ×高さ１００ｍｍの口字状のパイプ２３３によって構成されている。このパイプ２３３も、スチールからなり、支持面２１１の下側をなす第２支持板２０７と反対面２２１の下側をなす第２補強板２０９にそれぞれその端部が接合されている。これらのリフト用貫通孔２３１は、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれ同時に挿通できるように形成されている。
【００５０】
また、擁壁２０１は、その頂部全体に、上方に向けて垂直方向に延びるネット２４１を備える。このネット２４１は、上記実施形態１のネット１４１と同様なものであり、図示しないボルトとナットを利用して擁壁２０１本体の頂部に取り外し可能に取り付けられいる。
また、擁壁２０１は、支持面２１１の２つの側辺のうち一方の側辺（図６中右側）の全体に、ゴムからなり、この側辺よりも側方に突出する遮蔽部材２５１を備える。その大きさは、幅２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。遮蔽部材２５１は、リベットにより第１支持板２０６及び第２支持板２０７に取り付けられている。従って、側方に他の擁壁２０１を並べたときに、隣り合う支持面２１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。
【００５１】
さらに、擁壁２０１は、側方に他の擁壁２０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、その頂部のうち、側方の一方の端部（図６中右側）に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出されてなる第３連結部２６１を備える。また、側方の他方の端部（図６中左側）に、上方に延び、第３連結部２６１のリング部に挿通可能な棒状の第４連結部２６３を備える。これら第３連結部２６１及び第４連結部２６３も、スチールからなる。このような第３連結部２６１と第４連結部２６３は、図１０に模式図を示すように、側方に他の擁壁２０１を並べたときに、一の擁壁２０１の第３連結部２６１のリング部に他の擁壁２０１の第４連結部２６３を挿通し、擁壁２０１同士を連結させることができる。
【００５２】
以上で説明したように、本実施形態の擁壁２０１は、支持面２１１側の中央よりも下側が下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。このため、保管物が盛られた状態であっても、この傾斜面の一部（上部）を目視できれば、傾斜面の傾斜度合いから支持面２１１側の下端部の位置を推測することができる。従って、擁壁２０１の支持面２１１側の下部を破壊することなく、重機により保管物を運び出すことができる。
しかも、支持面２１１の下部の傾斜面を平面としているので、保管物を盛った状態でも、傾斜面の上部を見れば、傾斜面の下端部がどこに位置するのかを容易に推測することができ、重機による擁壁２０１下部の破壊をより未然に防止することができる。また、支持面２１１を平面をすることで、平板状のスチール板を利用して支持面２１１を構成することができるため、その製造も容易で安価にすることができる。
また、支持面２１１側の下部を二重のスチール板により構成しているので、丈夫である。従って、重機により擁壁２０１の下部が破壊されるのをより効果的に抑制することができる。
【００５３】
また、擁壁２０１は、スチールからなるので、コンクリートなどに比べリサイクルが容易であると共に、木材などに比べ擁壁２０１に強度を持たせることができる。
また、擁壁２０１は、枠体２０５と第１，第２支持板２０６，２０７と第１，第２補強板２０８，２０９とから構成されているので、擁壁２０１を軽量化することができ、また、擁壁２０１を安価にすることができる。
【００５４】
また、擁壁２０１には、支持面２１１とその反対面２２１との間を水平方向に貫通するリフト用貫通孔２３１が２つ形成されている。これらのリフト用貫通孔２３１は、フォークリフトの２本のフォーク部をそれぞれに同時に挿通可能である。従って、これらにフォークリフトのフォーク部を挿通してフォーク部を持ち上げれば、容易に擁壁２０１を持ち上げることができるため、擁壁２０１を容易に運搬することができる。
しかも、擁壁２０１は、支持面２１１の下側と反対面２２１の下側との間に空間を有する中空構造をなしているが、リフト用貫通孔２３１を支持面２１１の下側と反対面２２１の下側とを繋ぐパイプ２３３により構成しているので、フォークリフトのフォーク部をリフト用貫通孔２３１に挿通し、擁壁２０１を持ち上げたときでも、パイプ２３３全体に荷重が分散される。従って、リフト用貫通孔２３１の破壊を防止することができる。また、パイプ２３３を接合することで保管物が擁壁２０１内部に入り込むのを防止することができる。
【００５５】
また、擁壁２０１は、その頂部に、上方に延びるネット２４１を備えるので、保管物の飛散を抑制することができる。しかも、このネット２４１は取り外し可能であるため、保管物の種類に応じて、取り付けたり取り外したりすることができ便利である。
また、擁壁２０１は、支持面２１１の２つの側辺のうち一方の側辺全体に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材２５１を備える。この遮蔽部材２５１は、側方に他の擁壁２０１を並べたときに隣り合う支持面２１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。このため、側方に他の擁壁２０１を並べたとき、遮蔽部材２５１によって隣り合う支持面２１１の間にできる隙間を塞ぐので、保持面上に盛った保管物が隣り合う支持面２１１の隙間から外へ飛び出すことを防止することができる。
【００５６】
また、擁壁２０１は、側方に他の擁壁２０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、擁壁２０１の頂部のうち、側方の一方の端部に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出させてなる第３連結部２６１を備え、また、側方の他方の端部に、上方に延びリング部に挿通可能な棒状の第４連結部２６３を備える。従って、このような擁壁２０１を側方に並べたときに、一の擁壁２０１の第３連結部２６１のリング部に他の擁壁２０１の第４連結部２６３を挿通することにより、擁壁２０１同士を、容易に連結させることができる。従って、保管物を大量に盛ったときでも、擁壁２０１の一部が後方に位置ずれしたり倒れたりするのを防止することができる。
【００５７】
（実施形態３）
次いで、第３の実施の形態について図を参照しつつ説明する。なお、上記実施形態１または２と同様な部分の説明は、省略または簡略化する。
本実施形態に係る擁壁３０１の全体図を図１１に示す。また、図１２に擁壁３０１の支持面３１１側を示す説明図を、図１３に側方から見たフレーム３０３等を示す説明図を、図１４に下部のフレーム３０３を示す説明図を示す。この擁壁３０１も、保持面に盛った保管物の崩落を防止するためのものであって、保持面に載置して使用されるものであり、自由に運搬することができる。
【００５８】
擁壁３０１本体は、枠体３０５と支持板３０７とから構成されている。これら枠体３０５及び支持板３０７は、いずれもスチールからなる。擁壁３０１本体の大きさは、幅２５００ｍｍ×奥行き１２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。
このうち、枠体３０５は、擁壁３０１の骨格を構成する複数のフレーム３０３，３０３が接合されてなり、側方から見ると下側が二等辺三角形で、上側がその二等辺三角形の頂部から二等辺三角形の側辺と平行に上方に延びる線状の形状とされ、下部は上方から見ると長方形となる形状に構成されている。
【００５９】
そして、この枠体３０５には、幅１２１９ｍｍ×高さ２４３８ｍｍの縦長で平板状の２枚の支持板（板状体）３０７，３０７が隙間なく横に並んで接合され、さらに、それらの下部には、幅２４３８ｍｍ×高さ８００ｍｍの横長で平板状の１枚の支持板３０７が接合されており、これら３枚の支持板３０７，３０７，３０７により、保管物を支える支持面３１１が形成されている。支持板３０７，３０７，３０７は、枠体３０５の構造に倣って、下方ほど外側に突出するように傾斜した状態で枠体３０５に接合されている。従って、支持面３１１は、全体にわたって平面で、かつ、下方ほど外側に突出する傾斜面とされている。なお、この擁壁３０１の反対面には、上記実施形態１，２のような補強板は接合されていない。
【００６０】
この擁壁３０１は、その頂部に、この擁壁３０１をつり下げ可能な２つのガイド３７１を備える。各ガイド３７１は、スチールからなり、枠体３０５に接合されている。各ガイド３７１には、平面視口字状の開口が形成されている。
また、擁壁３０１は、支持面３１１の２つの側辺のうち一方の側辺（図１１中右側）の全体に、ゴムからなり、この側辺よりも側方に突出する遮蔽部材３５１を備える。その大きさは、幅２００ｍｍ×高さ２４００ｍｍである。遮蔽部材３５１は、リベットにより支持板３０７（支持面３１１）に取り付けられている。従って、側方に他の擁壁３０１を並べたときに、隣り合う支持面３１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。
【００６１】
さらに、擁壁３０１は、側方に他の擁壁３０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、その頂部のうち、側方の一方の端部（図１１中右側）に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出されてなる第３連結部３６１を備える。また、側方の他方の端部（図１１中左側）に、上方に延び、第３連結部３６１のリング部に挿通可能な棒状の第４連結部３６３を備える。これら第３連結部３６１及び第４連結部３６３も、スチールからなる。このような第３連結部３６１と第４連結部３６３は、側方に他の擁壁３０１を並べたときに、一の擁壁３０１の第３連結部３６１のリング部に他の擁壁３０１の第４連結部３６３を挿通し、擁壁３０１同士を連結させることができる。
【００６２】
以上で説明したように、本実施形態の擁壁３０１は、支持面３１１側が下方ほど外側に突出する傾斜面により構成されている。このため、保管物が盛られた状態であっても、この傾斜面（支持面３１１）の一部（上部）を目視できれば、傾斜面の傾斜度合いから支持面３１１側の下端部の位置を推測することができる。従って、擁壁３０１の支持面３１１側の下部を破壊することなく、重機により保管物を運び出すことができる。
しかも、支持面３１１全体が平面かつ傾斜面とされているので、保管物を盛った状態でも、傾斜面（支持面３１１）の上部を見れば、傾斜面の下端部がどこに位置するのかを容易に推測することができ、重機による擁壁３０１の下部の破壊をより効果的に未然に防止することができる。また、傾斜面（支持面３１１）を平面をすることで、平板状のスチール板を利用して支持面３１１を形成することができるため、その製造が容易で安価にすることができる。
さらに、支持面３１１側の下部を二重のスチール板により構成しているので、丈夫である。従って、重機により擁壁３０１の下部が破壊されるのをより効果的に抑制することができる。
【００６３】
また、擁壁３０１は、スチールからなるので、コンクリートなどに比べリサイクルが容易であると共に、木材などに比べ擁壁３０１に強度を持たせることができる。
また、擁壁３０１は、枠体３０５と支持板３０７とから構成されているので、擁壁３０１を軽量化することができ、また、擁壁３０１を安価にすることができる。
【００６４】
また、擁壁３０１は、その頂部に、擁壁３０１をつり下げ可能なガイド３７１を備えるため、クレーン車などで容易に擁壁３０１を持ち上げることができるので、擁壁３０１を容易に運搬することができる。
また、擁壁３０１は、支持面３１１の２つの側辺のうち一方の側辺全体に、ゴムからなりこの側辺よりも側方に突出する遮蔽部材３５１を備える。この遮蔽部材３５１は、側方に他の擁壁３０１を並べたときに隣り合う支持面３１１の間にできる隙間を塞ぐことが可能である。このため、側方に他の擁壁３０１を並べたとき、遮蔽部材３５１によって隣り合う支持面３１１の間にできる隙間を塞ぐので、保持面上に盛った保管物が隣り合う支持面３１１の隙間から外へ飛び出すことを防止することができる。
【００６５】
また、擁壁３０１は、側方に他の擁壁３０１を並べたときに互いに連結可能な構成とされている。具体的には、擁壁３０１の頂部のうち、側方の一方の端部に、その軸線が垂直方向に延びるリング部をこの一方の端部よりも側方に突出させてなる第３連結部３６１を備え、また、側方の他方の端部に、上方に延びリング部に挿通可能な棒状の第４連結部３６３を備える。従って、このような擁壁３０１を側方に並べたときに、一の擁壁３０１の第３連結部３６１のリング部に他の擁壁３０１の第４連結部３６３を挿通することにより、擁壁３０１同士を、容易に連結させることができる。従って、保管物を大量に盛ったときでも、擁壁３０１の一部が位置ずれしたり倒れたりするのを防止することができる。
【００６６】
以上において、本発明を実施形態１〜３に即して説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【図面の簡単な説明】
【００６７】
【図１】実施形態１に係る擁壁を示す全体図である。
【図２】実施形態１に係る擁壁の支持面を示す説明図である。
【図３】実施形態１に係る擁壁の枠体を側方から見た状態を示す説明図である。
【図４】実施形態１に係る擁壁の枠体の下部を示す説明図である。
【図５】実施形態１に係る擁壁を側方に並べて連結させる場合について示す説明図である。
【図６】実施形態２に係る擁壁を示す全体図である。
【図７】実施形態２に係る擁壁の支持面を示す説明図である。
【図８】実施形態２に係る擁壁の枠体を側方から見た状態を示す説明図である。
【図９】実施形態２に係る擁壁の枠体の下部を示す説明図である。
【図１０】実施形態２に係る擁壁を側方に並べて連結させる場合について示す説明図である。
【図１１】実施形態３に係る擁壁を示す全体図である。
【図１２】実施形態３に係る擁壁の支持面を示す説明図である。
【図１３】実施形態３に係る擁壁の枠体を側方から見た状態を示す説明図である。
【図１４】実施形態３に係る擁壁の枠体の下部を示す説明図である。
【図１５】従来技術に係る擁壁を示す説明図である。
【符号の説明】
【００６８】
１０１，２０１，３０１      擁壁
１０５，２０５，３０５      枠体
１０７，３０７      支持板（板状体）
２０６      第１支持板（板状体）
２０７      第２支持板（板状体）
１０９      補強板（板状体）
２０８      第１補強板（板状体）
２０９      第２補強板（板状体）
１１１，２１１，３１１      支持面
１２１，２２１      反対面
１３１，２３１      リフト用貫通孔
１３３，２３３      パイプ
１４１，２４１      ネット
１５１，２５１，３５１      遮蔽部材
１６１      第１連結部
１６３      第２連結部
２６１，３６１      第３連結部
２６３，３６３      第４連結部
３７１      ガイド
【図１】
2005126158.tif 000003
【図２】
2005126158.tif 000004
【図３】
2005126158.tif 000005
【図４】
2005126158.tif 000006
【図５】
2005126158.tif 000007
【図６】
2005126158.tif 000008
【図７】
2005126158.tif 000009
【図８】
2005126158.tif 000010
【図９】
2005126158.tif 000011
【図１０】
2005126158.tif 000012
【図１１】
2005126158.tif 000013
【図１２】
2005126158.tif 000014
【図１３】
2005126158.tif 000015
【図１４】
2005126158.tif 000016
【図１５】
2005126158.tif 000017