(57)【要約】      （修正有）【課題】より清掃及び点検作業が容易な殺虫殺卵装置を提供する。【解決手段】装置本体２と、装置本体２に取付けられる蓋部３とを備える。装置本体２は、複数のロータピン１５が配設されたロータとロータを回転させるための駆動源９を有している。蓋部３は、蓋部３を閉じた際にロータピン１５の外方に位置する様に配設された外ピン１７を有している。蓋部３は、装置本体２とヒンジを介して結合されると共に装置本体２と圧接可能に取り付けられている。外ピン１７は、蓋部３に回動不能に取付けられると共に蓋部３の外方より固定手段によって固定される。【選択図】図３
0003189332.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、該装置本体に取付けられる蓋部とを備え、該装置本体は、複数のロータピンが配設されたロータと該ロータを回転させるための駆動源を有しており、該蓋部は、該蓋部を閉じた際に該ロータピンの外方に位置する様に配設された外ピンを有している殺虫殺卵装置であって、
該蓋部は、該装置本体とヒンジを介して結合されると共に該装置本体と圧接可能に取り付けられており、
該外ピンは、該蓋部に回動不能に取付けられると共に該蓋部の外方より固定手段によって固定させるものであることを特徴とする殺虫殺卵装置。
【請求項２】
前記蓋部は、前記外ピンを取り付けるための溝部を有し、
前記外ピンは、係合部を有しており、
該溝部は、係止部を有し、
該係止部は、該係合部と係合可能に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の殺虫殺卵装置。
【請求項３】
前記蓋部を閉じた際に、該蓋部と前記装置本体とは、Ｏ−リングを介して圧接していることを特徴とする請求項１又は２に記載の殺虫殺卵装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、殺虫殺卵装置に関し、より詳細には、衝撃によって殺虫殺卵を行う殺虫殺卵装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
小麦粉等の粉状物の製粉製品搬送ライン上に設置され、衝撃によって当該粉状物に混入した、虫や虫卵を殺虫殺卵する装置がある。この様な殺虫殺卵装置は、製粉製品搬送ラインの終盤に設置されることが多いため、密閉構造とし当該粉状物が外気と接触することを防止すると共に定期的に清掃を行い、衛生を保持する必要がある（例えば、非特許文献１を参照）。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【０００３】
【非特許文献１】日本工業規格  ＪＩＳ  Ｂ  ９６５５：２００４
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
従来、殺虫殺卵装置を密閉構造とするために、蓋部を装置本体とは別体の重量物（凡そ１００ｋｇ）とし、当該蓋部を数多く（１６本以上）のボルトによって、装置本体に取付けていた。このため、当該装置を清掃する際には、安全性を確保しつつ、ボルトを外し、蓋部を装置本体から完全に取り外してから行う必要があるため、非常に手間の掛る作業であった。又、装置本体の内部を点検する際にも同様であった。
【０００５】
そして、この様な殺虫殺卵装置の蓋部は、虫卵等に衝撃を与えるための複数のピンが配設されているが、一旦蓋部を取り付けてしまうと、内部を確認することができなくなり、増し締め等をしようとしても容易に空転してしまうものであったため、当該ピンの脱落を防止するために増し締め等の定期点検を行う際にも重量のある蓋部を装置本体から完全に取り外す必要があり、この作業も非常に手間の掛るものであった。
【０００６】
そこで、本考案は、より清掃及び点検作業が容易な殺虫殺卵装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は、装置本体と、該装置本体に取付けられる蓋部とを備え、該装置本体は、複数のロータピンが配設されたロータと該ロータを回転させるための駆動源を有しており、該蓋部は、該蓋部を閉じた際に該ロータピンの外方に位置する様に配設された外ピンを有している殺虫殺卵装置であって、該蓋部は、該装置本体とヒンジを介して結合されると共に該装置本体と圧接可能に取り付けられており、該外ピンは、該蓋部に回動不能に取付けられると共に該蓋部の外方より固定手段によって固定させるものであることを特徴とする殺虫殺卵装置である。
【０００８】
本考案は、前記蓋部が、前記外ピンを取り付けるための溝部を有し、前記外ピンが、係合部を有しており、該溝部が、係止部を有し、該係止部が、該係合部と係合可能に設けられている様にしてもよい。又、本考案は、前記蓋部を閉じた際に、該蓋部と前記装置本体とを、Ｏ−リングを介して圧接する様にしてもよい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案は、上記の様に構成したので、より容易に清掃及び点検作業をすることが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施形態における蓋部を開けた状態の立体斜視図である。
【図２】本考案の実施形態における蓋部を閉めた状態の正面図である。
【図３】図２のIII−III線における部分断面図である。
【図４】図２のIV−IV線における拡大断面略図であり、（ｉ）は、蓋部を閉めた状態を、（ii）は、蓋部の動きを示す図である。
【図５】本考案の実施形態における固定手段を示す拡大断面図である。
【図６】図５のVI−VI線における断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の実施形態を図１乃至図６に基づき説明する。殺虫殺卵装置１は、小麦粉等に代表される粉体物を製造するための製粉製品搬送ライン（図示せず）上に設置され使用される。尚、本考案において、製粉製品搬送ラインには、穀物等の原料を粉体物とした後、空気輸送により輸送するラインについても含まれるものと定義する。
【００１２】
殺虫殺卵装置１は、装置本体２と蓋部３とを備えている、蓋部３は、使用時に、装置本体２の前面に設けられた開口部４を閉塞するためのものであり、ヒンジ５を介して装置本体２に連結されている。ヒンジ５は、軸受６を有する略Ｌ字状の金具であり、装置本体２に軸支されている。ヒンジ５をこの様に構成することで、後述する外ピン１７が装置本体２に引っ掛ることなく、蓋部３の開閉を可能とする。
【００１３】
装置本体２は、排出管７、ロータ８、駆動源９を有する。又、装置本体２は、周壁１０を有しており、その一端は開口部４となっている。排出管７は、製粉製品搬送ラインに接続され、殺虫殺卵後の粉体物を再度、製粉製品搬送ラインへと送るためのものである。周壁１０の先端には、蓋部３を閉めた際に、蓋部３の内面に圧接される受板１１が取付けられている。本実施形態において、周壁１０には円環状の溝が形成されており、当該溝には、蓋部３と受板１１との間のパッキングとしてのＯ−リング１２が取付けられている。
【００１４】
ロータ８は、略円盤状の下ロータ部１３と中央に開口が形成された略円環状の上ロータ部１４とを有しており、その周縁には、下ロータ部１３と上ロータ部１４とを連絡する様に複数のロータピン１５が配設されている。又、ロータ８は、駆動源９に連結されており、駆動源９によって、高速で回動可能となっている。ロータピン１５は、円周状に略等間隔で配置されている。
【００１５】
蓋部３は、その中央部に開口が形成されており、当該開口には供給管１６が取付けられている。蓋部３の内面には、外ピン１７が突設されている。外ピン１７は、蓋部３を閉めた際に、ロータ８のロータピン１５よりも外周に位置する様に設けられる。又、蓋部３には、外ピン１７を取り付けるための溝部１８が形成されている。
【００１６】
溝部１８は、外ピン１７の基端１７ａを挿入可能な形状となっている。又、溝部１８には、外ピン基端１７ａの係合部と係合可能に形成された係止部を有している。本実施形態では、溝部１８は、外ピン基端１７ａと略同形状にとなっており、その平面部１８ａが係止部となっている（以下、平面部１８ａを係止部１８ａという）。
【００１７】
外ピン１７は、略円柱状の棒体であると共にその基端１７ａは二面取りされており、円弧部１７ｂと平面部１７ｃが形成されている。平面部１７ｃは、溝部１８の係止部１８ａと係合可能に形成された係合部となっている（以下、平面部１７ｃを係合部１７ｃという）。外ピン１７は、固定手段によって、蓋部３の外方より溝部１８に回動不能に固定される。尚、本考案において、「回動不能」とは、外ピン１７を溝部１８に挿入して固定する際に、その固定に支障がでない程度に回動不能となっていれば足り、如何なる手段によっても回動しないことを指すものではない。
【００１８】
本実施形態では、当該固定手段は、雄螺子１９となっており、外ピン１７には、雄螺子１９に対応する雌螺子２０が形成されている。又、外ピン１７は、一旦雄螺子１９によって溝部１８に固定されると、外ピン１７が回動しようとしても、その係合部１７ｃが溝部１８の係止部１８ａに係止されることとなるため、回動することができなくなっている。
【００１９】
殺虫殺卵装置１を製粉製品搬送ラインに接続し使用する際には、蓋部３は装置本体２の受板１１に圧接され、保持手段によってその圧接状態が維持される様になっている。即ち、殺虫殺卵装置１の内外の連通は供給管１６及び排出管７のみによって行われ、殺虫殺卵装置１の密閉性が担保されることとなる。尚、当該保持手段は、例えば、アイボルト２１等でねじ止めを採用することができる。蓋部３は常時、装置本体２にヒンジ５を介して連結されているため、アイボルト２１等の保持手段の本数を従来と比較して少なくすることが可能である。
【００２０】
そして、駆動源９を作動させ、ロータ８を高速回転することによって、供給口１６より殺虫殺卵装置１内に供給された粉体物を、ロータピン１５や外ピン１７に衝突させ、その際の衝撃によって、当該粉体物内の虫や虫卵を殺虫殺卵する。
【００２１】
その後、清掃等のために、蓋部３を開ける際には、アイボルト２１を外し、蓋部３を、ヒンジ５を介して回動させることで行われる。従来と比較して、アイボルト２１等の本数は、少なくなっており、ヒンジ５によって蓋部３が脱落する心配がないため、当該開閉作業を大幅に軽減することが可能となっている。即ち、殺虫殺卵装置１は、その清掃作業が大幅に軽減されることとなる。又、装置本体２内部の点検作業についても容易に行うことが可能となる。
【００２２】
そして、外ピン１７の点検の際には、蓋部３の外部より雄螺子２５等の固定手段を視認可能であるため、蓋部３を開けることなく外ピン１７の取付が緩んでいないかを確認することができる。そして、仮に緩んでいる箇所を発見したとしても、外ピン１７は回動不能に蓋部３に取付けられているため、蓋部３を開けることなく、蓋部３の外部より、再度固定手段を締めればよい。従って、外ピン１７の点検を、蓋部３を開けることなくすることが可能となり、殺虫殺卵装置１の点検作業が大幅に軽減されることとなる。
【００２３】
本考案を上記実施形態により説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない範囲で適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００２４】
１      殺虫殺卵装置        ２      装置本体            ３      蓋部
４      開口部              ５      ヒンジ              ６      軸受
７      排出管              ８      ロータ              ９      駆動源
１０    周壁                １１    受板                １２    Ｏ−リング
１３    下ロータ部          １４    上ロータ部          １５    ロータピン
１６    供給管              １７    外ピン              １７ａ  基端
１７ｂ  円弧部              １７ｃ  係合部（平面部）    １８    溝部
１８ａ  係止部（平面部）    １８ａ  平面部              １９    雄螺子
２０    雌螺子              ２１    アイボルト
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図１】
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