(57)【要約】      （修正有）【課題】通箱の取扱い性、運搬性を低下させることなく、通箱内への水分の混入を抑制する通箱の中蓋を提供する。【解決手段】中蓋３は、通箱４と上蓋５との間、又は重ねた通箱２、４同士の間に嵌め込んで、通箱２、４の上面を閉鎖可能である。中蓋３は、通箱２、４の上面を覆う面状部４０と、面状部４０の外周縁から上方に立設する外周部４１と、外周部４１の外周縁から外側に延在し、通箱２、４の側壁上面２０ａに位置する鍔状部４２と、を有している。外周部４１の外周面は、通箱２、４の側壁上面２０ａの内側角部に当接するように外周縁側に向けて外側に傾斜したテーパ状に形成されている。鍔状部４２は、外周縁側が低くなるように傾斜し、上方から荷重がかかったときにその傾斜が小さくなるよう変形可能に構成されている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
通箱と上蓋との間、又は重ねた通箱同士の間に嵌め込んで、通箱の上面を閉鎖可能な通箱の中蓋であって、
前記通箱の上面を覆う面状部と、
前記面状部の外周縁から上方に立設する外周部と、
前記外周部の外周縁から外側に延在し、前記通箱の側壁上面に位置する鍔状部と、を有し、
前記外周部の外周面は、前記通箱の側壁上面の内側角部に当接するように外周縁側に向けて外側に傾斜したテーパ状に形成され、
前記鍔状部は、外周縁側が低くなるように傾斜し、上方から荷重がかかったときにその傾斜が小さくなるよう変形可能に構成されている、通箱の中蓋。
【請求項２】
前記鍔状部の厚みは、０．１ｍｍ〜２ｍｍである、請求項１に記載の通箱の中蓋。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の中蓋と、通箱と、上蓋とを有する、通箱システム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、通箱の中蓋及び通箱システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば電子部品や機械部品は、製造工場や組み立て工場、倉庫において通箱に収容されて運搬される。通箱は、通常工場等において同じ規格のものが用いられ、互いに重ね合わせることができる。また通箱は、通常上蓋によって開閉できる。これらの通箱や上蓋は、例えば通箱の運搬や部品の出し入れを迅速に行うことができるように、互いの嵌合部分に遊び（隙間）があり、通箱同士を重ね易くまた上蓋を取り外し易くなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平６−１０００２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述のように重ねた通箱同士の間や、通箱と上蓋との間に隙間があると、通箱内に水分が入りやすくなる。電子部品や機械部品の中には、水分により腐食しやすいもの、また精密部品のように僅かな腐食も許されないものもある。また、長時間運搬されるものについては、水分の混入をできるだけ抑える必要がある。
【０００５】
本考案はかかる点に鑑みてなされたものであり、通箱の取扱い性や運搬性を低下させることなく、通箱内への水分の混入を抑制することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する本考案は、通箱と上蓋との間、又は重ねた通箱同士の間に嵌め込んで、通箱の上面を閉鎖可能な通箱の中蓋であって、前記通箱の上面を覆う面状部と、前記面状部の外周縁から上方に立設する外周部と、前記外周部の外周縁から外側に延在し、前記通箱の側壁上面に位置する鍔状部と、を有し、前記外周部の外周面は、前記通箱の側壁上面の内側角部に当接するように外周縁側に向けて外側に傾斜したテーパ状に形成され、前記鍔状部は、外周縁側が低くなるように傾斜し、上方から荷重がかかったときにその傾斜が小さくなるよう変形可能に構成されている、通箱の中蓋である。
【０００７】
本考案によれば、通箱と上蓋との間、又は重ねた通箱同士の間を気密に閉鎖できるので、通箱内への水分の混入を抑制できる。また、鍔状部が傾斜しており、上方から荷重が加わっていないときには通箱の外壁上面で浮いた状態にあるので、中蓋を取り外し易く、通箱の取扱い性や運搬性を低下させることはない。
【０００８】
前記鍔状部の厚みは、０．１ｍｍ〜２ｍｍであってもよい。
【０００９】
別の観点による本考案は、上記中蓋と、通箱と、上蓋とを有する、通箱システムである。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、通箱の取扱い性や運搬性を低下させることなく、通箱内への水分の混入を抑制できる。よって、通箱内の部品の腐食を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】通箱、中蓋、上蓋を有する通箱システムを示す斜視図である。
【図２】通箱システムを展開した状態を示す説明図である。
【図３】通箱と上蓋の嵌合機能を説明する説明図である。
【図４】中蓋の構成を示す拡大断面図である。
【図５】上方から荷重がかかった場合の中蓋の変形を示す拡大断面図である。
【図６】中蓋が通箱同士の間に嵌め込まれた様子を示す拡大断面図である。
【図７】中蓋が通箱と上蓋の間に嵌め込まれた様子を示す拡大断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照して、本考案の好ましい実施の形態について説明する。なお、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。また、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。また、以下の実施の形態は、本考案を説明するための例示であり、本考案はこの実施の形態に限定されるものではない。
【００１３】
図１及び図２は、通箱システム１の構成の一例を示す。通箱システム１は、例えば下から順に、第１の通箱２、中蓋３、第２の通箱４、中蓋３及び上蓋５を備えている。
【００１４】
第１の通箱２と第２の通箱４は、例えば同じ規格のものであり、中蓋３の有無にかかわらず、互いに重ね合わせることができる。図２に示すように第１の通箱２と第２の通箱４は、例えば樹脂製で、上面が開口した直方体状に形成されている。例えば第１の通箱２と第２の通箱４は、四方を囲む側壁２０と、底面２１と、下方の通箱の上面開口Ａに嵌め込まれる嵌込み部２２を有している。嵌込み部２２は、例えば図３に示すように底面２１の下方に突出する枠状に形成され、上面開口Ａの内周面の径よりも僅かに小さい径を有している。この径の差が遊び（隙間）となり、例えば通箱２、４同士を重ねたときに、下の通箱２に対し上の通箱４が前後左右に僅かに動き、取り外しやすくなっている。
【００１５】
上蓋５は、例えば樹脂製で方形板状に形成され、下面に枠状の嵌込み部３０を有している。上蓋５は、嵌込み部３０を通箱２、４の上面開口Ａに嵌め込んで、通箱２、４の上面を塞ぐことができる。
【００１６】
図２に示すように中蓋３は、例えばポリプロピレンなどの樹脂製で、全体が略方形板状に形成されている。中蓋３は、例えば真空成形により成形されており、かかる場合、射出成形に比べて、薄い中蓋３を適切に製造でき、金型コスト、材料コスト及び生産コストを低減できる。中蓋３は、例えば通箱２、４の上面開口Ａを覆う面状部４０と、面状部４０の外周縁から上方に立設する外周部４１と、外周部４１の外周縁から外側に延在する鍔状部４２を有している。
【００１７】
面状部４０は、通い箱２、４の上面開口Ａと同じ形状で僅かに小さい方形を有している。図４に示すように外周部４１は、面状部４０の外周縁から外側の斜め上方に向けて延在し、外周面４１ａがテーパ状になっている。この外周面４１ａのテーパにより、外周部４１は、通箱２、４の側壁上面２０ａの内側角部に当接している。なお、この外周面４１ａのテーパの角度φは、垂直面に対し１°〜４５°程度傾斜しているのが好ましい。
【００１８】
鍔状部４２は、外周部４１の外周縁から外側に延在し、通箱２、４の側壁上面２０ａ上に配置される。鍔状部４２は、外周縁側が低くなるように傾斜している。鍔状部４２は、図５に示すように上方から荷重が加わったときに傾斜角θが小さくなるよう変形可能に構成されている。なお、鍔状部４２は、変形しやすい０．１ｍｍ〜２ｍｍの厚みを有するのが好ましく、０．３ｍｍ〜１．５ｍｍがより好ましく、０．８ｍｍ〜１．２ｍｍが特に好ましい。また、無荷重の状態で、傾斜角θは、例えば１°〜４５°程度が好ましい。
【００１９】
また、中蓋３は、第２の通箱４や上蓋５を上に重ねた状態で使用されるため、第２の通箱４の嵌込み部２２や上蓋５の嵌込み部３０に干渉しないような上面形状、例えば凹状に形成されている。
【００２０】
図６に示すように中蓋３が、第１の通箱２と第２の通箱４の間に嵌め込まれた時には、第２の通箱４の重さにより、鍔状部４２が第１の通箱２の側壁上面２０ａに押され、傾斜が小さくなるように変形する。これにより、鍔状部４２が第１の通箱２の側壁上面２０ａに密着する。また、この際、外周部４１の外周面４１ａは、側壁上面２０ａの内側角部に接触した状態が維持される。こうして、第１の通箱２が気密に閉鎖される。
【００２１】
また、図７に示すように中蓋３が、第２の通箱４と上蓋５の間に嵌め込まれた時には、上蓋５の重さにより、鍔状部４２が第２の通箱４の側壁上面２０ａに押され、傾斜角θが小さくなるように変形する。これにより、鍔状部４２が第２の通箱４の側壁上面２０ａに密着する。また、この際、外周部４１の外周面４１ａは、側壁上面２０ａの内側角部に接触した状態が維持される。こうして、第２の通箱４が気密に閉鎖される。なお、中蓋３に対する上下方向の荷重は、上蓋５や第２の通箱４の重さに加えて、クリップなどにより中蓋３の上下の部材を挟んで付与してもよい。
【００２２】
本実施の形態によれば、図４に示したように何も荷重がかかっていない場合、中蓋３の鍔状部４２が傾斜し通箱２、４の側壁上面２０ａから浮いており、通箱２、４に対して取り付け易く、また取り外し易い。また、図５〜図７に示したように、第２の通箱４や上蓋５を重ねて荷重がかかった場合には、鍔状部４２が変形し通箱２、４の側壁上面２０ａに密着し、通箱２、４の気密性が向上する。よって、通箱２、４の取り扱い性、運搬性を低下させることなく、通箱２、４内への水分の流入を抑制でき、通箱２、４に収納される部品の腐食を抑制できる。
【００２３】
以上の実施の形態では、通箱２、４を２つ重ね、その上に上蓋５を置いた例であったが、通箱の数は、これに限られるものではない。また、中蓋３は、全ての通箱同士の間、或いは通箱と上蓋の間に使用する必要はなく、ユーザが任意に選択できる。また、通箱２、４、上蓋５の構造もこれに限られるものではなく、本考案は、他の構造の通箱、上蓋にも適用できる。さらに、他の材質の通箱、上蓋にも本考案は適用でき、中蓋の材質も樹脂に限られない。
【実施例】
【００２４】
中蓋が有る場合と無い場合の通箱への水蒸気透過量を比較した。一般規格（内寸３３８ｍｍ×３３８ｍｍ）の重さの異なる２種類の通箱（約８２５ｇのものを「Ａ通箱」とし、約６８５ｇのものを「Ｂ通箱」とする）を重ね、その上面を上蓋で塞ぎ、２つの通箱の間と、通箱と上蓋との間に中蓋を入れた場合と入れない場合の、外部から各通箱への水蒸気透過量を測定した。具体的には、各通箱内に乾燥剤を入れ、それらの通箱を４０℃・９０％ＲＨ恒温恒湿槽内に入れ、そのときの乾燥剤重量の経時変化より水蒸気透過量を算出した。測定は、Ｂ通箱が上、Ａ通箱が下の場合と、Ａ通箱が上、Ｂ通箱が下の場合について行った。測定結果を表１に示す。
【００２５】
【表１】
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【００２６】
いずれの通箱を上にした場合であっても、中蓋を使用することによって各通箱への水蒸気透過量が飛躍的に低下していることが確認できる。
【産業上の利用可能性】
【００２７】
本考案は、通箱の取扱い性や運搬性を低下させることなく、通箱内への水分の混入を抑制する際に有用である。
【符号の説明】
【００２８】
１  通箱システム
２  第１の通箱
３  中蓋
４  第２の通箱
５  上蓋
２０  側壁
２０ａ  側壁上面
４０  面状部
４１  外周部
４１ａ  外周面
４２  鍔状部
Ａ  上面開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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