(57)【要約】  本発明は、秒針、分針と時針を動作させるぜんまい機構と、前記ぜんまい機構を合わせて秒針、分針と時針を動作させる機構駆動輪系と、前記機構駆動輪系は前記秒針とつながっている秒輪を動作させるトゥールビヨン機構と、クオーツ水晶振動子によって制御される走行モーターでクオーツ回転子の回転を動作させる精度制御機構と、前記クオーツ回転子に接続する電子駆動輪系を含む時計を提供する。この時計は機械式時計が動作している時に精度が低いという課題を解決することができる。【選択図】  図１
2015500996.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
秒針、分針と時針を動作させるぜんまい機構と、
前記ぜんまい機構を合わせて秒針、分針と時針を動作させる機構駆動輪系と、
前記機構駆動輪系は前記秒輪と合わせて前記秒輪の回転速度を抑えるトゥールビヨン機構と、前記機構駆動輪系の動力末端に設置される第２駆動輪と、前記秒輪と前記秒針とつながっていて、前記第２駆動輪と前記秒輪とが噛み合っており；前記機械駆動輪系による前記秒輪の回転速度は標準時間となる秒輪の回転速度より速くし；
クオーツ水晶振動子によって制御されるモーターでクオーツ回転子の回転を動作させる精度制御機構と、
前記クオーツ回転子に接続する電子駆動輪系
とを備え、
前記電子駆動輪系は第１駆動輪が設置してあり、前記第１駆動輪と前記第２駆動輪にはぞれぞれ３層の輪片と、前記第１駆動輪の１層目の輪片と前記クオーツ回転子が噛み合うギアを設置してあり、前記第２駆動輪の１層目の輪片が円形状であり、前記第１駆動輪の２層目の輪片には複数の第１輪翼を設置してあり、前記第１輪翼の外縁形状と前記円形状の輪片が噛み合う凹型円弧状であり、前記第１駆動輪の３層目の輪片には複数の第２輪翼を設置してあり、前記第２駆動輪の輪片２が隣の２つの前記第２輪翼の間に入れる長いアーム状の輪片であり、前記第２駆動輪の３層目の輪片は前記秒輪と噛み合うギアである
ことを特徴とする時計。
【請求項２】
前記第２駆動輪と前記第１駆動輪の駆動比は１：４であることを特徴とする請求項１に記載の時計。
【請求項３】
トゥールビヨン機構の中心軸の両端に固定挟み板が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の時計。
【請求項４】
止め片トゥールビヨン機構には、ひげぜんまいと脱進フォークが設置していなくて、ギア片が設置されている大フライホイールと、前記大フライホイールのギア片と噛み合うアイドルギア、前記アイドルギアと噛み合うフライホイールとを備え、前記大フライホイールと前記フライホイールともトゥールビヨン機構の中心軸に沿って公転または自転し、前記大フライホイールにはその速度を抑える抵抗シートが設置してあることを特徴とする請求項１に記載の時計
【請求項５】
前記精度制御装置の動力は電池または発電装置より提供されることを特徴とする請求項４に記載の時計。
【請求項６】
前記ぜんまい機構にはアーバと、前記アーバに接続する立て輪と、前記立て輪と単方向噛み合っているオンオフ輪と、前記立て輪と噛み合っている小スチール輪と、前記小スチール輪と噛み合っている大スチール輪と、ぜんまいを付けたぜんまいボックスとを備え、前記大スチール輪は止め輪で止められ、止め輪には片方で形が可変のスライドできる歯がある。ぜんまいボックスの外側に歯を設置して、前記ぜんまいボックスの歯は前記ぜんまいの一端と連結されていることを特徴とする請求項５に記載の時計。
【請求項７】
前記発電装置は、発電モーターと、前記発電モーターに接続する電圧調整装置と、前記電圧調整装置に接続する電力貯蔵装置と、前記大スチール輪によって動かされる発電アイドルギア及び発電アイドルギアによって動かされる発電ギアとを備え、前記発電モーターは前記発電ギアによって駆動されることを特徴とする請求項６に記載の時計。
【請求項８】
前記発電装置は、マイクロ発電機と、前記マイクロ発電機に接続する電圧調整装置と、前記電圧調整装置に接続するコンデンサ電力貯蔵装置と、ＩＣ電力貯蔵装置を備え、前記マイクロ発電機と前記第２駆動輪とが同一軸でつながっていることを特徴とする請求項６に記載の時計。
【請求項９】
時計において、ギアの精度制御装置であるＩＣには停止と運転を自動的に識別するモジュールが設置してあり、機械駆動輪系が動作を停止させた場合、予め設定したパルスは前記モジュールによってパルスを出力する一方、クオーツ回転子が動作しなければ、前記モジュールが休眠状態に入り；ぜんまいを巻くときは、大スチール輪が回転して発電モーターを動作させて発電するとともに、前記モジュールを動作させて前記クオーツの再制御を行い；前記モジュールは、トリガースイッチをさらに備え、前記大スチール輪が回転すると、ギアでトリガースイッチを動かせて、前記トリガースイッチが数秒内で数回連続触発された場合、前記モジュールが再びアクティブにされ；前記発電モーターと走行モーターとは同一コイルを共用するか、或いは各々コイルを使用する
ことを特徴とする時計
【請求項１０】
前記ＩＣは走行モーターに２０秒につき信号を１回発送し、前記走行モーターと前記クオーツ回転子とを一回回転させることを特徴とする請求項９に記載の時計。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はタイマー技術分野に関し、具体的には１種の時計にかかわっているものである。
【背景技術】
【０００２】
現在、市場で販売される時計は、機械時計とクオーツ電子時計の２種類に分けられる。機械時計は巧みで精密的な構造を持っている。振子がかちかちと動いて、及び秒針が絶え間なくぴくぴく動くことは人々に時間が流れる如く去るのを感じさせることができる。また、時計の芯の運動は人々に優雅さと美感を感じさせることもできる。しかし、機械時計は精度が低いという最大の欠陥がある。トゥールビヨン機構を持つ時計の１日当たりの走行誤差を５秒以下に抑えることが難しい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は機械時計の走行精度が低いという課題を解決する時計を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記の課題を解決するために、以下の発明を創出した。本発明に開示される時計における走行システムは次のものを備える。
秒針、分針と時針を動作させるぜんまい機構、前記ぜんまい機構を合わせて秒針、分針と時針を動作させる機構駆動輪系と、前記機構駆動輪系は秒輪と合わせて前記秒輪の回転速度を抑えるトゥールビヨン機構と、前記機構駆動輪系の動力末端に設置される第２駆動輪とを備え、前記秒輪と前記秒針とつながっていて、前記第２駆動輪と前記秒輪とが噛み合っている；
【０００５】
前記機械駆動輪系による前記秒輪の回転速度は標準時間となる秒輪の回転速度より速く；走行モーターでクオーツ回転子の回転を動作させる精度制御機構を備え、その精度はクオーツ水晶振動子によって制御される。
【０００６】
前記クオーツ回転子に接続する電子駆動輪系を備え、前記電子駆動輪系は、第１駆動輪が設置してあり、前記第１駆動輪と前記第２駆動輪にはぞれぞれ３層の輪片と、前記第１駆動輪の１層目の輪片と前記クオーツ回転子が噛み合うギアを設置してあり、前記第２駆動輪の１層目の輪片が円形状であり、前記第１駆動輪の２層目の輪片には複数の第１輪翼を設置してあり、前記第１輪翼の外縁形状と前記円形状の輪片が噛み合う凹型円弧状であり、前記第１駆動輪の３層目の輪片には複数の第２輪翼を設置してあり、前記第２駆動輪の輪片２が隣の２つの前記第２輪翼の間に入れる長いアーム状の輪片であり、前記第２駆動輪の３層目の輪片は前記秒輪と噛み合うギアである。
前記駆動２と前記駆動１の駆動比は１：４である。トゥールビヨン機構の中心軸の両端に固定挟み板を設置する。
【０００７】
止め片オプションとして、トゥールビヨン機構には、ひげぜんまいと脱進フォークが設置していなくて、ギア片が設置されている大フライホイールと、前記大フライホイールのギア片と噛み合うアイドルギア、前記アイドルギアと噛み合うフライホイールとを備え、前記大フライホイールと前記フライホイールともトゥールビヨン機構の中心軸に沿って公転または自転し、前記大フライホイールにはその速度を抑える抵抗シートが設置してある。
前記精度制御装置の動力は電池または発電装置より提供されることもできる。
【０００８】
上記ぜんまい機構に次のものが含まれる。
アーバ、前記アーバに接続する立て輪、前記立て輪と単方向噛み合っているオンオフ輪、前記立て輪と噛み合っている小スチール輪。前記小スチール輪と噛み合っている大スチール輪は止め輪で止められ、止め輪には片方で形が可変のスライドできる歯がある。また、ぜんまいを付けたぜんまいボックスを備え、前記ぜんまいボックスの外側に歯を設置して、前記ぜんまいボックスの歯は前記ぜんまいの一端と連結されている
【０００９】
前記発電装置は、発電モーターと、前記発電モーターに接続する電圧調整装置と、前記電圧調整装置に接続する電力貯蔵装置と、前記大スチール輪によって動かされる発電アイドルギア及び発電アイドルギアによって動かされる発電ギアとを備え、前記発電モーターは前記発電ギアによって駆動されることもできる。
【００１０】
前記発電装置は、マイクロ発電機と、前記マイクロ発電機に接続する電圧調整装置と、前記電圧調整装置に接続するコンデンサ電力貯蔵装置と、ＩＣ電力貯蔵装置を備え、前記マイクロ発電機と前記第２駆動輪とが同一軸でつながっていることもできる。
【００１１】
ギアで精度制御装置のＩＣは停止と運転を自動的に識別するモジュールが設置してあるので、機械駆動輪系が動作を停止させた場合、予め設定したパルスは前記モジュールによってパルスを出力したが、クオーツ回転子がそのまま動作しなければ、前記モジュールが休眠状態に入る；ぜんまいを巻くときは、大スチール輪が回転して前記発電モーターを動作させて、また、発電するとともに、前記モジュールを動作させて前記クオーツの再制御を行う。また、前記モジュールは、トリガースイッチをも備え、前記大スチール輪が回転すると、ギアでトリガースイッチを動かせて、前記トリガースイッチが数秒内で数回連続触発される。
【００１２】
前記ＩＣは走行モーターに２０秒につき信号を１回発送し、前記走行モーターと前記クオーツ回転子とを一回回転させる。
【００１３】
本発明において、電子駆動輪系で制御される第１駆動輪と機械第２駆動輪で制御される第２駆動輪とは間欠で動作される。第１駆動輪と第２駆動輪の伝動比は実際の需要により設定される；
【００１４】
第１駆動輪には３層の輪片が設置してあり、そのうち１層目ではギアとクオーツ回転子が噛み合っていて、２層目では間欠作動を行うための輪片１が複数設置してあり、３層目では間欠作動を行うための輪片２が設置してもある；また、第２駆動輪には３層の輪片が設置してもあり、そのうち本発明において、電子駆動輪系で制御される第１駆動輪と機械第２駆動輪で制御される第２駆動輪とは間欠で動作される。第１駆動輪と第２駆動輪の伝動比は実際の需要により設定される；
【００１５】
第１駆動輪には３層の輪片が設置してあり、そのうち１層目ではギアとクオーツ回転子が噛み合っていて、２層目では間欠作動を行うための輪片１が複数設置してあり、３層目では間欠作動を行うための輪片２が設置してもある；また、第２駆動輪には３層の輪片が設置してもあり、そのうち１層目と第１駆動輪の２層目とを合わせる。第２駆動輪の２層目は長いアーム状の輪片であり、第１駆動輪の３層目の輪片２と合わせるように、完全な間欠動作になる；第２駆動輪の３層目はギアで、秒輪と噛み合っている。そのうち第２駆動輪の２層目は長いアーム状の輪片であり、機械部からの第１駆動輪へのスラストを減少し、クオーツ回転子が位置付けねじり力で第１駆動輪を制御するために、そのモーメントを大きくした。
【００１６】
第１駆動輪はクオーツ回転子により走行モータを受けられる位置付けねじり力で第１駆動輪を止めさせる。第２駆動輪からのねじり力は長いアーム状の輪片を通じてモーメントが大きくなって、第１駆動輪へのスラストを減少する一方、第１駆動輪は長いアーム状の輪片によって３層目にある半径が短い所まで移動させるため、第２駆動輪は第１駆動輪を駆動させることができなくなって、その故、第１駆動輪は第２駆動輪の回転を抑えることができる。
【００１７】
長いアーム状輪片のアームの長さは変更することができるので、第１駆動輪によって第２駆動輪の回転を制限させたら、充分である。走行モーターがクオーツ回転子を１回回転させることは、クオーツが１８０°回転したことを示し、第２駆動輪は第１駆動輪が一定の伝動比によりちょうど１つの歯を回転させた限り引き続き回転していて、すなわち、機械針がそのまま作動していくことができて、その後、第２駆動輪はまた第１駆動輪の制限を受けて、走行モーターがクオーツ回転子を再び駆動して回転させれば、機械針の運動がそのまま作動し続けていくこともできる。
【００１８】
即ち、走行モーターで第２駆動輪の回転速度を制御することによって、秒針の回転速度を制御し、これによって秒針の走行精度を制御する目的は実現された。
【００１９】
上記から分かるように、本発明の時計では、機械駆動輪系と電子駆動輪系は間欠で動作される。電子駆動輪系は機械駆動輪系の動作を制御し、機械駆動輪系はギアの動作によって第２駆動輪まで伝達し、第２駆動輪の回転は第１駆動輪の制限を受けられる；また、走行モーターはクオーツ回転子の回転駆動によって第１駆動輪の回転を制御し、走行モーターの走行精度はクオーツによって制御される。つまり電子駆動輪系の走行精度はクオーツにも制御される。
【００２０】
クオーツの振動周波数が３２７６８Ｈｚで、１日当たりの誤差が±１秒以内の精度は確保できるので、機械駆動輪系の針動作精度も１日あたり±１秒以内に制御されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】この発明実施例で開示される１種の時計の概略構成図。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図。
【図３】図１のＢ−Ｂ断面図。
【図４】図１のＣ−Ｃ断面図。
【図５】第２駆動輪と第１駆動輪第２駆動輪第１駆動輪が違う状態下の連結関係図。
【図６ａ】本発明実施例で開示される１種のトゥールビヨン構造図。
【図６ｂ】実施例で開示されるもう１種のトゥールビヨン構造図。
【図７ａ】実施例で開示される１種のトゥールビヨン構造図。
【図７ｂ】実施例で開示されるもう１種のトゥールビヨン構造図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
次に、この発明の実施例の付図を参照しながら、実施例の技術案について説明する。上記の実施例はただこの発明の一部である。この発明の実施例を基に、この分野の一般技術者が創造的な仕事をせずに作成したほかの実施例は全て本発明の保護範囲内にある。
【００２３】
この発明は、機械時計の走行精度が低いという課題を解決するために次のような時計を創出した。
この発明で提供される時計は、その走行システムに次のものが含まれる。
・秒針、分針と時針を動作させるぜんまい機構。
・前記ぜんまい機構を合わせて秒針、分針と時針を動作させる機構駆動輪系。
・前記機構駆動輪系は前記第２駆動輪と噛み合う秒輪と、秒輪と噛み合う時計の芯の駆動輪系とトゥールビヨン部品を含む。
・精度制御機構、当該装置はクオーツ水晶振動子によって制御される走行モーターでクオーツ回転子の回転を動作させる；。
【００２４】
前記クオーツ回転子に接続する電子駆動輪系、前記電子駆動輪系はクオーツ回転子と前記クオーツ回転子と噛み合う第１駆動輪がある。そのうち、前記第２駆動輪と第１駆動輪とは間欠で動作される
【００２５】
第１駆動輪と第２駆動輪にはぞれぞれ３層の輪片と、第１駆動輪の１層目の輪片とクオーツ回転子が噛み合うギアを設置してあり、第２駆動輪の１層目の輪片が円形状であり、第１駆動輪の２層目の輪片には複数の第１輪翼を設置してあり、第１輪翼の外縁形状と円形状の輪片が噛み合う凹型円弧状であり、第１駆動輪の３層目の輪片には複数の第２輪翼を設置してあり、第２駆動輪の輪片２が隣の２つの第２輪翼の間に入れる長いアーム状の輪片であり、第２駆動輪の３層目の輪片は秒輪と噛み合うギアである
【００２６】
そのうち前記第２駆動輪と第１駆動輪とは間欠で動作される。駆動２と駆動１の駆動比は１：４で、それは実際の需要により設定されることもできる；第１駆動輪には３層の輪片が設置してあり、そのうち１層目ではギアとクオーツ回転子が噛み合っていて、２層目では間欠作動を行うための輪片１が複数設置してあり、３層目では間欠作動を行うための輪片２が設置してもある；また、第２駆動輪には３層の輪片が設置してもあり、そのうち１層目と第１駆動輪の２層目とを合わせる。第２駆動輪の２層目は長いアーム状の輪片であり、第１駆動輪の３層目の輪片２と合わせるように、完全な間欠動作になる；第２駆動輪の３層目はギアで、秒輪と噛み合っている。そのうち第２駆動輪の２層目は長いアーム状の輪片であり、機械部からの第１駆動輪へのスラストを減少し、クオーツ回転子が位置付けねじり力で第１駆動輪を制御するために、そのモーメントを大きくした。
【００２７】
この発明の実施例で開示される時計において、第２駆動輪と第１駆動輪は間欠で動作され、電子駆動輪系は機械駆動輪系の動作を制御し、機械駆動輪系は秒針、分針と時針を動作させる機構駆動輪系のトゥールビヨン機構とつながっているため、機械駆動輪系の回転は電子駆動輪系の制御を受けられる；また、走行モーターはクオーツ回転子の回転駆動によって第１駆動輪の回転を制御し、走行モーターの走行精度はクオーツによって制御される。つまり電子駆動輪系の走行精度はクオーツにも制御される。クオーツの振動周波数が３２７６８Ｈｚで、１日当たりの誤差が±１秒以内の精度は確保できるので、機械駆動輪系の針動作精度も１日あたり±１秒以内に制御されることができる
【００２８】
そして、秒針、分針、時針を動作させる力はぜんまい機構より提供され、精度制御装置からの運転動力提供が不要なため、クオーツ回転子は大きなトルクを提供する必要がなく、普通のクオーツ時計より電力節約できる。
【００２９】
具体的には、上記実施例の時計の機械伝動部分は図１と図２のとおり。ぜんまい機構は、アーバ１０１、立て輪１０２、オンオフ輪１０３、小スチール輪１０４、大スチール輪１０５、ぜんまいを付けたぜんまいボックス１０６などがある。
【００３０】
そのうち、立て輪１０２は覆いかぶせるようにアーバ１０１に接続する；オンオフ輪１０３は立て輪１０２と片方向で噛み合う。小スチール輪１０４は立て輪１０２と噛み合う。大スチール輪１０５は小スチール輪１０４と噛み合う。止め輪１１４は大スチール輪１０５を片方向しか動かせない役割を持つ。
【００３１】
ぜんまい機構は手動で操作する。アーバ１０１を回すと、アーバ１０１の上の立て輪も回転し、小スチール輪１０４、大スチール輪１０５も順次回転される。大スチール輪が回転すると、ぜんまいボックス１０６内のぜんまいが巻かれることになる。
【００３２】
もちろん、前記ぜんまい機構が自動による動作でも構わない。その場合の構造は普通の自動構造と類似するので、ここでの説明は省略する。
【００３３】
機械走行ギア伝動部分は図１と図２に示すように、中心輪１０７、アイドルギア１０８、秒輪１０９、トゥールビヨンアイドルギア１１０、トゥールビヨン機構１１１がある。
【００３４】
ぜんまいボックス１０６外のぜんまいボックス歯は中心輪１０７の小輪と噛み合っている。アイドルギア１０８の軸の歯は中心輪１０７の大歯と噛み合っている。秒輪１０９軸の歯はアイドルギア１０８の大歯と噛み合っている。トゥールビヨンアイドルギア１１０の歯は秒輪１０９の大歯と噛み合っている。トゥールビヨンアイドルギア１１０はトゥールビヨン機構１１１の中心輪を回転させる。トゥールビヨン機構の動作原理の説明についてここでは省略する。トゥールビヨン機構１１１の振子、ひげぜんまい、脱進フォーク脱進輪はトゥールビヨン機構１１１の回転速度を制御している。トゥールビヨン機構１１１の中心輪とトゥールビヨンアイドルギア１１０とがギアによる噛み合いのため、トゥールビヨンアイドル１１０の回転速度、さらに秒輪１０９の回転速度が制御されている。秒輪１０９と第２駆動輪１１２はギアによる噛み合いである。この部分は機械伝動輪系部分になる。
【００３５】
アイドルギア１０８の軸歯は同時に分輪片１１３と噛み合っている。分輪片１１３は分輪軸と摩擦により接続される。分輪軸歯は跨輪を回転させる。跨輪は時輪と噛み合い、回転させる。秒針、分針、時針は一定の伝動比で伝動し、走行する。秒輪１０９から時輪までの伝達構造は一般の時計と同じで、しかも時間調整部分は一般の腕時計とも同じなため、説明は省略する。
【００３６】
以上は機械部の伝達関係である。トゥールビヨン機構１１１は全体的な走行速度を制御することができるが、高精度を実現するには、トゥールビヨン機構１１１に精密加工を実施しなければならず、その故、その製造がとても難しい。その加工要求を低減させるために、トゥールビヨン機構１１１による機械部走行精度の制御を速めなければならない。つまり、機械駆動輪系による秒輪の回転速度は標準時間の場合秒針より速めにするのである。ここでいう標準時間秒輪の回転速度とは走行が正しい秒輪の回転速度をいう。機械走行部分を速めにする手段が多くて、しかもそられの技術は一般技術者の熟知する技術であるので、ここでは具体的な説明は省略する。
【００３７】
図１と図３に示すように、精度制御装置に次のものがある。電池またはコンデンサ電力貯蔵装置２０１、ＩＣ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  ｃｉｒｃｕｉｔ＝集積回路）２０２、クオーツ２０３、ＩＣ２０２出力信号走行モーター２０４、ＩＣ２０２輸出信号の精度はクオーツ２０３で制御される。つまり走行モーター２０４はクオーツ２０３によって走行精度を制御されている。
【００３８】
電子駆動輪系は、クオーツ回転子２０５と、クオーツ回転子２０５と噛み合う第１駆動輪第１駆動輪２０６がある。
【００３９】
そのうち、第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２とは、間欠で動作される。
【００４０】
また、ＩＣ２０２は節電のために、２０秒おきにパルスを１回出力するように設定されている。従って、この実施例の時計の電池寿命は一般のクオーツ時計より数倍が長くなると認める。
【００４１】
走行モータ２０４がクオーツ回転子２０５を回転させて、クオーツ回転子２０５は第１駆動輪２０６を回転させること伴って回転されている。同時に、機械部の伝達輪系は第２駆動輪１１２まで伝達される。
【００４２】
第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２は間欠作動を接続方式とする。具体的には、図４と図５に示すように、第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２の間欠伝達比は１：４で、それは実際の需要により設定されることもできる；１層目１層目２層目３層目２層目３層目第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２とも３層の輪片が設置してあり、第１駆動輪２０６の１層目の輪片はクオーツ回転子２０５と噛み合っているギアであり、第２駆動輪１１２の１層目の輪片は円形で、第１駆動輪２０６の２層目の輪片には第１輪翼を複数設置してあり、その外縁の形状は円形輪片と噛み合う凹型円弧状である。
【００４３】
第１駆動輪２０６の３層目の輪片は第２輪翼を複数設置してあり、第２駆動輪１１２は隣の２つの第２輪翼の間に入れる長いアーム状の輪片であり、第２駆動輪の３層目の輪片は秒輪１０９と噛み合うギアである。
【００４４】
第１駆動輪２０６はクオーツ回転子２０５の制御を受けられ、クオーツ回転子２０５は走行モーター２０４に受けられる位置付けねじり力で第１駆動輪２０６の回転を制御する。第２駆動輪１１２からのねじり力は長いアーム状の輪片を通じてモーメントが大きくなって、第１駆動輪２０６へのスラストを減少する一方、第１駆動輪２０６は長いアーム状の輪片によって３層目にある半径が短い所まで移動させるため、第２駆動輪１１２は第１駆動輪２０６を駆動させることができなくなって、その故、第１駆動輪２０６は第２駆動輪１１２の回転を抑えることができる。
【００４５】
長いアーム状輪片のアームの長さは変更することができるので、第１駆動輪２０６によって第２駆動輪１１２の回転を制限させたら充分である。ＩＣ２０２は走行モーター２０４を駆動させて、走行モーター２０４がクオーツ回転子２０５を１回回転させることは、クオーツ回転子２０５が１８０°回転したことを示し、第２駆動輪１１２は第１駆動輪２０６が一定の伝動比によりちょうど１つの歯を回転させた限り引き続き回転していて、すなわち、機械針がそのまま作動していくことができて、その後、第２駆動輪１１２はまた第１駆動輪２０６の制限を受けて、ＩＣ２０２がクオーツ回転子２０５を再び駆動して回転させれば、機械針の運動がそのまま作動し続けていくこともできる。
【００４６】
即ち、ＩＣ２０２で第２駆動輪１１２の回転速度を制御することによって、秒針１０９の回転速度を制御し、これによって秒針の走行精度を制御する目的は実現された
【００４７】
機械部のぜんまいの動作停止に従って、機械部の伝動も停止し、秒輪１０９、第２駆動輪１１２も運動が停止する。ＩＣ２０２がクオーツ回転子２０５を駆動し回転させるとき、クオーツ回転子２０５が第１駆動輪２０６の駆動で回転を実現しているが、第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２とが断続運動機構による結合のため、図５のように、第１駆動輪２０６の第一輪片の外縁の形状が円形輪片と噛み合う凹の円弧状で、第２駆動輪１１２が主動輪、第２駆動輪１１２が動かなければ、第１駆動輪は動くことができない。そのため、第１駆動輪２０６は回転できない。クオーツ回転子２０５も回転できない。
【００４８】
省エネのため、ＩＣ２０２は走行を停止／起動する機能も持っている。機械部のぜんまいの動作停止に従って機械部の伝動も停止し、この場合、ＩＣ２０２がパルスを出力し続けていて、クオーツ回転子２０５を駆動させる。１０回パルス出力しても、クオーツ回転子２０５が駆動できない場合、ＩＣ２０２が休眠状態に入る。走行モーター２０４への信号出力を停止し、節電目的が実現される。そのうち、輸出信号の回数はＩＣ２０２において任意に設定することができる。この例では１０回と設定している。
【００４９】
ぜんまいを巻くときは、大スチール輪１０５の回転に伴ってまず発電アイドルギア３０１を動かしてから発電輪３０２を回転させる。発電輪３０２は発電する時に、ＩＣ２０２を動作させてクオーツ回転子２０５の再制御を行う。同期発電を行うときは、ＩＣ２０２及びその電子部品を通じて電力をコンデンサ電力貯蔵装置２０１に貯蔵させる。ＩＣ２０２のアクティブはトリガースイッチによる起動もあり、具体的には、図４のように、ぜんまいを巻くときは、大スチール輪１０５の回転に伴ってまず発電アイドルギア３０１を動かしてから発電輪３０２を回転させて、発電輪３０２はトリガースイッチ３０３を動かして、トリガー片はＩＣ２０２プラス電極に接続し、トリガースイッチ３０３のもう一枚のトリガー片はＩＣ２０２のトリガー端に接続するので、トリガースイッチ３０３が３秒以内に５回連続触発された場合、ＩＣ２０２が再びアクティブされる。
【００５０】
この回数はＩＣ２０２で設定できる。上記コンデンサ電力貯蔵装置はＩＣ装置を使っても良い。ＩＣ、コンデンサは２０秒以上の貯蔵電力があれば、ＩＣ、水晶振動子、モーター回転子輪に使用できる。この貯蔵方法は伝統的な電池貯蔵より寿命が数倍長くなる一方、省スペースもできる。
【００５１】
本実施例の時計走行システムにおいて、精度制御装置の動力は、電池のほか、手動によるぜんまい発電装置を使っても良い。この発電装置にはぜんまい機構、発電モーター、発電モーターに接続している電圧調整装置、電圧調整装置と接続している電力貯蔵装置がある。発電モーターのコイルは走行を制御するコイルと共用して走行モーター２０４に形成した。もちろん、独立した発電コイルを使用することもできる。発電定子片は３０４である。ぜんまいが巻かれたとき、大スチール輪１０５の回転に伴ってまず発電アイドルギア３０１を動かしてから発電輪３０２を回転させる。発電輪３０２はトリガースイッチ３０３を動かしたあと、電圧調整装置を通じて、電力を貯蔵装置２０１に貯蔵する。
【００５２】
発電はぜんまいのエネルギーを利用して行うことも可能。図３のように、ぜんまいボックスの歯はギアで加速して秒輪１０９に伝達してから、さらに加速して第２駆動輪１１２に伝達する。第２駆動輪１１２の軸はマイクロ発電機３０５ノ軸と同軸のため、マイクロ発電機３０５の軸は第２駆動輪１１２の回転に従って回転して、発電する。発電後は、電圧調整装置を経て、電力貯蔵装置２０１に貯蔵する。
【００５３】
図５は第１駆動輪２０６と第２駆動輪１１２の間欠状況を示す詳しい図である。図５（ａ）は機械部輪系が第２駆動輪１１２の長いアームを第１駆動輪２０６の３層目阻止片に接触させる瞬間を表している。第２駆動輪１１２の長いアームが第１駆動輪２０６に付けた後、電子部分の駆動によるクオーツ回転子２０５の回転を待つ。クオーツ回転子２０５が一回回転してはじめて第２駆動輪１１２が運転できるのである。図５（ｂ）は機械部輪系が第２駆動輪１１２を正常に運動させているときの瞬時図である。このとき、第２駆動輪１１２に妨害がないため、機械伝動部は正常に運転している。しかし、第２駆動輪１１２の１層目が円柱面であり、第１駆動輪２０６の２層目の異型歯円弧凹面と小隙間で結合しているため、第２駆動輪１１２は第１駆動輪２０６の回転を制限している。第２駆動輪１１２の１層目が円柱面上にある凹溝が第１駆動輪２０６に向いているときのみ、第１駆動輪２０６が回転できる。
【００５４】
図６はトゥールビヨンに関する新旧比較図。この発明はトゥールビヨン機構１１１部品のなかにおいて、一般的な構造と比べると、１つの固定挟み板６０４を追加した。図６（ａ）のなかのトゥールビヨン機構１１１には、１つだけの第１固定挟み板６０３がある。６０１はトゥールビヨン中心輪である。その中心軸６０２は一端しか定位していない。図６（ｂ）のトゥールビヨン機構の中心軸６０２が延長できる。第二固定挟み板６０４で定位されている。第２固定挟み板６０４は第１固定挟み板６０３にも固定されており、トゥールビヨン輪の中心軸が２端による定位に変更させる。トゥールビヨン機構１１１の安定性を改善することができる。
【００５５】
図７は２種類のトゥールビヨン機構１１１を示す。図７（ａ）で示されるトゥールビヨン機構１１１には、中心輪７０１、固定挟み板７０２、固定中心輪７０３、トゥールビヨン輪挟み板その一７０４、トゥールビヨン輪挟み板その二７０５、トゥールビヨン輪挟み板その三７０６、脱進輪７０７、脱進フォーク７０８、振子輪７０９がある。振り子輪が脱進輪７０７の回転速度を、機械輪系全体の回転速度を制御することができる。このトゥールビヨン輪機構１１１は既存技術のなかで一般的に利用される技術のため、説明は省略する。本発明では、このトゥールビヨン輪機構を使って機械部分のギアの回転速度を制御するが、標準時間より早めるように求めるだけで、高い精確性に対する要求はない。精度は最終的に、精度制御機構の電子輪系で保証されている。
【００５６】
走行精度が電子輪系で制御されているため、新型のトゥールビヨン機構１１１を利用することができる。図７（ｂ）を参照。普通のトゥールビヨン輪の脱進輪をフライホイール７０７ａ  （脱進輪片をギア片に変更）に改造する。脱進フォークをひげぜんまいを要らずに、代わりに加速輪７１０と大フライホイール７１１を使う。大フライホイールに止め片７１２を設ける。
【００５７】
この実例では止め片を４枚取り付ける。その取付数は実情により決定することができる。止め片７１２の角度と数量を調整し、大フライホイール７１１の回転速度を制御する。主に止め片７１２の空気抵抗力で大フライホイールの回転速度を制限する。ギアの伝動比により、秒輪１０９の回転速度が標準時間における回転速度より少々早くなれば良い。
【００５８】
秒輪１０９の最終精度は精度制御機構の電子輪で保証される。この新型トゥールビヨン機構には２つのフライホイールがある。すなわち、通常のトゥールビヨン機構中の振子輪もフライホイールとなる。秒針は超清音式である。ひげぜんまいの振子輪パーツ７０９と脱進フォークパーツ７０８が不要なため、加工が大幅にしやすくなり、コストを減小させることができる。
【００５９】
本明細書の各実施例は漸進方式で説明している。各実施例のいずれにおいては、ほかの実施例と違う点を重点的に説明したので、各実施例の間の同じまたは類似する部分について相互参照すれば良い。
【００６０】
上記で開示された実施例においては、上記実施例を通じて、専門技術者にこの発明を実現し、または使用するように詳しく説明した。実施例に対するいくつかの修正は専門技術者にとって理解が非常に簡単であると認める。ここで定義した一般原理を本発明の主旨または範囲から離脱せずに、ほかの実施例で実現させることができるだから、本発明は本文で示した実施例に制限されるべきではなく、本文で公開した原理と目新しい特徴に合致する全範囲に適用されるべきである。
【符号の説明】
【００６１】
１０１  アーバ
１０２  立て輪
１０３  オンオフ輪
１０４  小スチール輪
１０５  大スチール輪
１０６  ぜんまいボックス
１０７  中心輪
１０８  アイドルギア
１０９  秒輪
１１０  トゥールビヨンアイドルギア
１１１  トゥールビヨン機構
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【国際調査報告】
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