(57)【要約】      （修正有）【課題】立てるのに便利であり、ＰＣＢ基板への組付けが迅速であり、全体の体積が減少し、電極端との接触面積が増加し、導電効果が増加する受動素子を提供する。【解決手段】第１側に位置する第１電極端３１と、第１電極端３１に対向し、第２側に位置する第２電極端３２と、を備える受動素子本体３０と、第１連接段１１と、屈折段１２と、第１扁平段１４と、が順序に設けられており、第１扁平段１４は第１平面１５を有し、第１連接段１１は第１電極端３１と電気的に接続し、屈折段１２は受動素子本体３０の周面に沿って延びている第１導電ワイヤ１０と、第２連接段２１と、第２扁平段２４と、が順序に設けられており、第２連接段２１と第２扁平段２４はほぼ直線的に延びており、第２扁平段２４は第２平面２５を有し、第２連接段２１は第２電極端３２と電気的に接続する第２導電ワイヤ２０と、を含む。【選択図】図５
0003192142.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１側に位置する第１電極端と、前記第１電極端に対向し、第２側に位置する第２電極端と、を備える受動素子本体と、
第１連接段と、屈折段と、第１扁平段と、が順番に設けられており、前記第１扁平段は、電子回路構造に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第１平面を有し、前記第１連接段は前記第１電極端と電気的に接続し、前記屈折段は前記受動素子本体の周面に沿って延びており、前記第１扁平段は、前記第２側と同じ側に位置し、前記第２側にほぼ平行して延びており、前記第１平面の向いている方向は、前記第２側の向いている方向と同じである第１導電ワイヤと、
第２連接段と、第２扁平段と、が順番に設けられており、前記第２連接段と前記第２扁平段はほぼ直線的に延びており、前記第２扁平段は、電子回路構造に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第２平面を有し、前記第２連接段は前記第２電極端と電気的に接続し、前記第２扁平段は、前記第２側と同じ側に位置し、前記第２側にほぼ平行して延びており、前記第２平面の向いている方向は、前記第２側の向いている方向と同じである第２導電ワイヤと、を含むことを特徴とする、
受動素子。
【請求項２】
更に、絶縁材を含み、前記絶縁材は前記受動素子本体を覆い、前記第１扁平段と前記第２扁平段は、少なくとも一部が前記絶縁材から突出して露呈することを特徴とする、請求項１に記載の受動素子。
【請求項３】
前記第１連接段は、扁平状を呈し、前記第１電極端に貼り付けられており、前記第２連接段は、扁平状を呈し、前記第２電極端に貼り付けられていることを特徴とする、請求項１に記載の受動素子。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、受動素子に関し、特に、扁平状を呈する導電ピンを有する受動素子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
よく見られている受動素子は、例えばコンデンサ、抵抗器及びインダクタなどがあり、電力によって駆動される製品に使用される。各種類の受動素子を組合せることにより、制御するための電子回路が構成される。受動素子の適用範囲は、電子産業及びその他の工業分野に適用されており、極めて重要なものである。
【０００３】
従来の受動素子は、その底面から垂直に延びる二つのピンを有する。前記二つのピンは、ＰＣＢ基板に設けられている貫通孔に挿入して、半田付けにより、ＰＣＢ基板の電子回路に前記受動素子を電気的に接続する。例えば特許文献１の台湾発明Ｉ４３４３０６号、特許文献２の台湾実用新案Ｍ４７２２９９号及び特許文献３の台湾発明Ｉ４２５５４０号などが提案された。
【０００４】
しかしながら、一般的なＰＣＢ基板の回路は、極めて複雑であり、大量の受動素子を設けることが必要であるため、多数の貫通孔を開けることが必要であり、かなりの工数が掛かる。そして半田付けの過程中に、前記二つのピンは前記受動素子を安定的に支持することができないため、別のものによって支持することが必要である。
前記二つのピンは、前記受動素子に遮蔽されるため、直接観察することができず、ＰＣＢ基板に設けられている貫通孔に迅速に挿入することができない。
【０００５】
電子製品を小型化する傾向が強いため、受動素子も小型化されている。しかし、上記の構成及び電気的接続方式によれば、全体の高さが高くなり、全体の体積も大きくなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾発明Ｉ４３４３０６号公報
【特許文献２】台湾実用新案Ｍ４７２２９９号公報
【特許文献３】台湾発明Ｉ４２５５４０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の主な目的は、扁平段を有する二つの導電ピンにより、立てるのに便利になり、ＰＣＢ基板への組付けが迅速となり、全体の体積が減少し、電極端との接触面積が増加し、導電効果が増加し（電気抵抗が減少し）、構成が簡単であり、生産コストが低く、大量生産することが可能である受動素子を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案の受動素子は、第１側に位置する第１電極端と、第１電極端に対向し、第２側に位置する第２電極端と、を備える受動素子本体と、第１連接段と、屈折段と、第１扁平段と、が順序に設けられており、第１扁平段は、電子回路構造に面しており電子回路構造に貼り付けるための第１平面を有し、第１連接段は第１電極端と電気的に接続し、屈折段は受動素子本体の周面に沿って延びており、第１扁平段は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びており、第１平面の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである第１導電ワイヤと、第２連接段と、第２扁平段と、が順序に設けられており、第２連接段と第２扁平段はほぼ直線的に延びており、第２扁平段は、電子回路構造に面しており電子回路構造に貼り付けるための第２平面を有し、第２連接段は第２電極端と電気的に接続し、第２扁平段は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びており、第２平面の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである第２導電ワイヤと、を含むことを特徴とする。
【０００９】
本考案の受動素子は、更に、絶縁材を含み、絶縁材は受動素子本体を覆い、第１扁平段と第２扁平段は、少なくとも一部が絶縁材から突出して露呈することを特徴とする。
【００１０】
本考案の受動素子は、第１連接段は、扁平状を呈し、第１電極端に貼り付けられており、第２連接段は、扁平状を呈し、第２電極端に貼り付けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の受動素子には、次のような効果がある。
（１）二つの導電ピンはそれぞれ扁平段を有し、二つの扁平段は同じ方向に向く平面を有するため、受動素子を立てるのに便利となり、別のものによって支持する必要がなく、電子回路に二つの導電ピンを直接粘着することが可能であり、外側に延びる二つの扁平段により、直接観察して位置合わせることが可能であり、受動素子に遮蔽されがことはない。このように、本考案の受動素子のＰＣＢ基板への組付けが迅速で便利になる。
【００１２】
（２）本考案の受動素子の二つの扁平段は、ほぼ受動素子の下面に平行するように延び、従来のように受動素子の下面に垂直するように延びるものではないため、全体の体積を減少することが可能である。
【００１３】
（３）本考案の受動素子の二つの扁平段により、電極端との接触面積が増加するため、半田付けを品質良く迅速に行うことが可能であり、導電効果が増加し、電気抵抗が減少する。
【００１４】
（４）構成が簡単であり、生産コストが低く、大量生産することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図２】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図３】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図４】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図５】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図６】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図７】本考案の実施例１の作製方法を示す図である。
【図８】本考案の実施例１を示す斜視図である。
【図９】本考案の実施例２を示す斜視図である。
【図１０】本考案の実施例３を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１から図７を参照する。図１から図７は本考案の実施例１の作製方法を示す図である。本考案の受動素子の作製方法は、例えばコンデンサ、抵抗器、インダクタ及びサージアブソーバなどの受動素子の作製に適用することが可能である。以下、本考案の受動素子の作製方法を説明する。
【００１７】
図１を参照する。本考案の受動素子は、少なくとも一つの第１導電ワイヤ１０を有する。各第１導電ワイヤ１０は、順番に設けられている、第１連接段１１と、屈折段１２と、第１扁平段１３と、を有する。
詳細には、多数の第１導電ワイヤ１０が製造機械の載せ台に同時に固定されている（例えば粘着又は押えなどの方法を採用）。各第１導電ワイヤ１０は、Ｕ字形を呈し、その二つの脚部の長さが互いに異なるため、固定が便利となる。各第１導電ワイヤ１０のより長い脚部には、第１連接段１１と、屈折段１２と、第１ピン段１３と、が設けられている。
【００１８】
本考案の受動素子は、少なくとも一つの第２導電ワイヤ２０を有する。各第２導電ワイヤ２０は、順番に設けられている、第２連接段２１と、第２ピン段２２と、を有する。
詳細には、多数の第２導電ワイヤ２０が製造機械の載せ台に同時に固定されている。各第２導電ワイヤ２０は、Ｕ字形を呈し、その二つの脚部の長さが互いに異なるため、固定が便利となる。各第２導電ワイヤ２０のより長い脚部には、第２連接段２１と、第２ピン段２２と、が設けられている。
【００１９】
図２から図４を参照する。図２に示すように、第１連接段１１と第２連接段２１との末端を屈折した後、図３に示すように、第１連接段１１と第２連接段２１との末端に半田ペースト２３（例えばスズペースト）を付けて、図４に示すように、第１連接段１１と第２連接段２１との末端を扁平状にする。
第１連接段１１と第２連接段２１との末端を屈折することにより、半田ペースト２３の付けが容易となり、第１連接段１１と第２連接段２１との末端を扁平状にすることにより、接合の面積が増加して半田付けが更に容易となる。もちろん、本考案はこれらに限定されず、上記の屈折及び扁平状にすることを省略してもよい。
【００２０】
図４及び図５を参照する。各第１導電ワイヤ１０を屈折して、各第１導電ワイヤ１０と前記各第２導電ワイヤ２０を扁平状にする。第１ピン段１３と第２ピン段２２は、それぞれ扁平状に加工されて第１扁平段１４と第２扁平段２４になる。第１扁平段１４は、電子回路構造（図示せず）に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第１平面１５を有する。第２扁平段２４は、電子回路構造（図示せず）に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第２平面２５を有する。
屈折された各第１導電ワイヤ１０の屈折段１２は第１連接段１１に垂直する。屈折された各第１導電ワイヤ１０の第１扁平段１４は屈折段１２に垂直する。各第２導電ワイヤ２０の第２連接段２１と第２扁平段２４は、ほぼ直線的に延びる。具体的には、第１扁平段１４と第２扁平段２４は、それぞれ第１連接段１１と第２連接段２１との末端にほぼ平行する。
次に、各第１導電ワイヤ１０を屈折して、各第１導電ワイヤ１０と各第２導電ワイヤ２０とを扁平状にする加工プロセスを説明する。まず、第１導電ワイヤ１０の屈折段１２が第１連接段１１に垂直し、第１導電ワイヤ１０の第１ピン段１３が屈折段１２に垂直するように、各第１導電ワイヤ１０を屈折して、第１ピン段１３と第２ピン段２２をそれぞれ扁平状に加工して、第１扁平段１４と第２扁平段２４が形成される。
【００２１】
各第１連接段１１と各第２連接段２１は間隔をあけて設けられている。扁平状にする各第１連接段１１の末端を、扁平状にする各第２連接段２１の末端に平行することが好ましい。次に、各第１連接段１１と各第２連接段２１との末端にフラックスを付着する。もちろん、各第１連接段１１と各第２連接段２１との末端にフラックスを付着することを省略してもよい。
【００２２】
図５を参照する。本考案の受動素子は受動素子本体３０を有する。受動素子本体３０は、第１側に位置する第１電極端３１と、第１電極端３１に対向し、第２側に位置する第２電極端３２と、を含む。具体的には、多数の受動素子本体３０は、各第１連接段１１と各第２連接段２１の間にそれぞれ設けられており、各第１連接段１１が第１電極端３１に対応し、各第２連接段２１が第２電極端３２に対応する。
【００２３】
各第１連接段１１を第１電極端３１と電気的に接続して、各第２連接段２１を第２電極端３２と電気的に接続する。各第１連接段１１が扁平状を呈して第１電極端３１に貼り付けられており、各第２連接段２１が扁平状を呈して第２電極端３２に貼り付けられていることが好ましい。
例えば半田ペーストを溶融することにより、各第１連接段１１を第１電極端３１と電気的に接続して、各第２連接段２１を第２電極端３２と電気的に接続する。
屈折段１２は受動素子本体３０の周面に沿って延びている。第１扁平段１４は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びており、第１平面１５の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである。第２扁平段２４は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びており、第２平面２５の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである。第１扁平段１４と第２扁平段２４は、第２側と同じ平面に位置することが好ましいが、高さに若干の差を有してもよい。
【００２４】
図５及び図６を参照する。各第１連接段１１を第１電極端３１と電気的に接続して、各第２連接段２１を第２電極端３２と電気的に接続した後、各第１扁平段１４と各第２扁平段２４との少なくとも一部が絶縁材４０から突出して露呈するように、絶縁材４０により各受動素子本体３０を覆うことが好ましい。
受動素子本体３０を覆う工程は、金型に受動素子本体３０を入れて絶縁材４０を注入し、振動、又は回転などのプロセスを採用してもよいが、もちろん、本考案はこれらに限定されない。
【００２５】
図７を参照する。各第１扁平段１４と各第２扁平段２４とを適当な長さを有するように切断すると、本考案の受動素子の作製が完成する。このとき、これらの受動素子を包装し、又はその他のプロセスを行う。
【００２６】
上記では、各第１導電ワイヤ１０を屈折して、各第１導電ワイヤ１０と前記各第２導電ワイヤ２０を扁平状にするという作製方法を説明したが、もちろん、各第１ピン段１３と各第２ピン段２２を扁平状にすることにより、第１扁平段１４と第２扁平段２４をそれぞれ形成して、各第１導電ワイヤ１０を屈折してもよい。
このように、各第１導電ワイヤ１０の屈折段１２は第１連接段１１に垂直し、各第１導電ワイヤ１０の第１扁平段１４は屈折段１２に垂直する。もちろん、上記の加工は、絶縁材４０により本考案の受動素子を覆った後に行ってもよい。
【００２７】
図１から図５を参照する。本考案の受動素子の導電ピンの作製方法は、下記のように行ってもよい。すなわち、本考案の受動素子は少なくとも一つの第１導電ワイヤ１０を有する。各第１導電ワイヤ１０は、第１連接段１１と、屈折段１２と、第１ピン段１３と、が順番に設けられている。
第１ピン段１３を扁平状にすることにより第１扁平段１４が形成される。第１扁平段１４は、電子回路構造に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第１平面１５を有する。屈折された各第１導電ワイヤ１０の屈折段１２は第１連接段１１に垂直する。屈折された各第１導電ワイヤ１０の第１扁平段１４は屈折段１２に垂直する。第１連接段１１が第１電極端３１と電気的に接続するときには、屈折段１２が受動素子本体３０の周面に沿って延びている。第１扁平段１４は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びている。第１平面１５の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである。
本考案の受動素子の導電ピンの作製方法は、各第１導電ワイヤ１０を屈折して扁平状にすることを説明したが、もちろん、第１ピン段１３を扁平状にして、各第１導電ワイヤ１０を屈折してもよい。本考案の受動素子の作製方法における部品及びステップは、上記の実施例と同じ部品及びステップの説明を省略する。
【００２８】
図５、図７及び図８を参照する。これは、本考案の受動素子の別の実施の形態である。当該受動素子は、受動素子本体３０と、第１導電ワイヤ１０と、第２導電ワイヤ２０と、を含む。受動素子本体３０は、第１側に位置する第１電極端３１と、第１電極端３１に対向し、第２側に位置する第２電極端３２と、を含む。
第１導電ワイヤ１０には、第１連接段１１と、屈折段１２と、第１扁平段１４と、が順番に設けられている。第１扁平段１４は、電子回路構造に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第１平面１５を有する。第１連接段１１は第１電極端３１と電気的に接続する。屈折段１２は受動素子本体３０の周面に沿って延びている。第１扁平段１４は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びている。第１平面１５の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである。第２導電ワイヤ２０には、第２連接段２１と、第２扁平段２４と、が順序に設けられている。第２連接段２１と第２扁平段２４はほぼ直線的に延びている。
第２扁平段２４は、電子回路構造に面しており前記電子回路構造に貼り付けるための第２平面２５を有する。第２連接段２１は第２電極端３２と電気的に接続する。第２扁平段２４は、第２側と同じ側に位置し、第２側にほぼ平行して延びている。第２平面２５の向いている方向は、第２側の向いている方向と同じである。絶縁材４０は受動素子本体３０を覆い、第１扁平段１４と第２扁平段２４との少なくとも一部が絶縁材４０から突出して露呈することが好ましい。
【００２９】
本実施の形態の受動素子の作製方法と受動素子の導電ピンの作製方法とにおける部品及びステップは、上記の実施例と同じ部品及びステップの説明を省略する。
【００３０】
図９及び図１０を参照する。必要によって、本考案の受動素子は、円柱状を呈する受動素子６０（例えば電解コンデンサであり）、又は豆状を呈する受動素子７０（例えば積層コンデンサであり）に設計されてもよい。第１扁平段１４と第２扁平段２４は、図９に示すように、９０度の開角を有してもいいし、図１０に示すように、互いに平行してもいいし、又は何れかの角度の開角を有してもよい。
【００３１】
なお、本考案は前記実施の形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本考案の範囲から排除するものではない。
【００３２】
本考案は、受動素子に適用することができる。
【符号の説明】
【００３３】
１０  第１導電ワイヤ
１１  第１連接段
１２  屈折段
１３  第１ピン段
１４  第１扁平段
１５  第１平面
２０  第２導電ワイヤ
２１  第２連接段
２２  第２ピン段
２３  半田ペースト
２４  第２扁平段
２５  第２平面
３０  受動素子本体
３１  第１電極端
３２  第２電極端
４０  絶縁材
６０  受動素子
７０  受動素子
【図１】
0003192142.tif 000003
【図２】
0003192142.tif 000004
【図３】
0003192142.tif 000005
【図４】
0003192142.tif 000006
【図５】
0003192142.tif 000007
【図６】
0003192142.tif 000008
【図７】
0003192142.tif 000009
【図８】
0003192142.tif 000010
【図９】
0003192142.tif 000011
【図１０】
0003192142.tif 000012