(57)【要約】      （修正有）【課題】移動時に極めて簡素な動作で上着を掛けることができ、上着等を可撓性部材に掛けて上側から剛性部材で挟持することで効果的にズレ落ちを防止し、手や鞄等に掛けて運搬することができ、ハンガー全体の形態として極めてコンパクトな形態である棒状或は長板状の形態である携帯用ハンガーを提供する。【解決手段】細幅で所定の長さを有する長板状の剛性帯２の両端下部に、剛性帯２との間にジャケットやコート等の被服を挟持する間隔を有した状態で可撓性を有する掛設用紐状帯３を取付け、この掛設用紐状帯３の途中に設けた樹脂バックルで掛設用紐状帯３の途中を開放又は止着可能に設け、かつ、掛設用紐状帯３の長さを調整可能に設けると共に、剛性帯２の両端上部に把持可能で可撓性の吊持用紐状帯４を取付けてハンガー本体１を構成する。【選択図】図１
0003188212.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
細幅で所定の長さを有する長板状の剛性帯の両端下部に、当該剛性帯との間にジャケットやコート等の被服を挟持する間隔を有した状態で可撓性を有する掛設用紐状帯を取付け、この掛設用紐状帯の途中に設けた止具で掛設用紐状帯の途中を開放又は止着可能に設け、かつ、掛設用紐状帯の長さを調整可能に設けると共に、前記剛性帯の両端上部に把持可能で可撓性の吊持用紐状帯を取付けてハンガー本体を構成したことを特徴とする携帯用ハンガー。
【請求項２】
前記吊持用紐状帯の中央位置に把持部を設け、この紐状帯の途中に止具を設け、かつ、前記吊持用紐状帯の長さを調整可能にした請求項１に記載の携帯用ハンガー。
【請求項３】
前記剛性帯は、２枚の布状テープの間に帯状の長尺金属板を介在させた請求項１又は請求項２に記載の携帯用ハンガー。
【請求項４】
前記掛設用紐状帯と前記剛性帯との間に装入した被服を前記剛性帯と前記掛設用紐状帯との間に挟持させて当該被服を前記ハンガー本体に装着可能に設けた請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の携帯用ハンガー。
【請求項５】
前記吊持用紐状帯をカバン等の搬送物の適宜位置に取付けて被服を装着した状態の前記ハンガー本体を携帯可能に設けた請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の携帯用ハンガー。
【請求項６】
前記ハンガー本体の不使用時において、前記剛性帯の上下面に前記掛設用紐状帯と前記吊持用紐状帯を当接させてハンガー本体を扁平形態にした請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の携帯用ハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯用ハンガーに関し、特に、紐状体で構成したコンパクトな携帯用ハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
徒歩や電車等で移動している間、主として上着、コート、ジャケット等の被服を携帯しなければならない場合がある。特に、夏季の営業活動等でスーツを着て外出する場合、屋外の移動時は高温多湿のため、上着を一時的に脱ぎ、それを片手に持つ等して運搬しなければならないことが通常である。
【０００３】
上着等を持って移動すれば常に不自由な体勢を強いられる。例えば、上着を片手で掴んで移動すると片手が完全にふさがってしまい、さらに上着にシワがついたりして傷んでしまう。脇に挟んで移動しても同様に上着を傷めることになるし、特に夏場では汗等が付着して上着が汚れやすい。また、腕や肩に掛けて運搬しても、脇に挟んで運搬しても、常に上着を落とさないように体勢を維持せねばならないので、体の自由が大きく制限される。
【０００４】
このため、従来より上着等を掛けた状態で、移動中は主としてカバンの把手部分に掛ける等して、上着等を便利に傷めず運搬できるようにすることを目的とした携帯型のハンガーが、多数提案されている。
【０００５】
例えば、特許文献１のジャケットキャリアは、スーツ保持棒にスーツを掛け、ばねタイプのクリップをカバンのフックに引っ掛けて運搬する携帯型のハンガーが開示されている。また、保持棒に上着を掛けた後、伸縮ベルトで上着を挟持することで、ズレ落ちを防止している。
【０００６】
特許文献２の携帯用ハンガーは、伸縮可能な掛け棒に懸吊索と押え索部が二条に架設され、押え索部と掛け棒の間に上着を装入した後、懸吊索を相対的に引っ張って緊張させることで上着のズレ落ちを防止し、主としてカバンの把手に掛けて運搬する携帯型のハンガーが開示されている。
【０００７】
特許文献３の携帯用ハンガーは、折り返し棒の間に上着を装入してズレ落ちを防止しつつ、上着の襟吊を掛ける引掛部により上着を上向きに保持し、フックをカバンの把手に掛けて運搬する携帯型のハンガーが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開第２００７−２８９２２６号公報
【特許文献２】特許第３３３０３３０号公報
【特許文献３】特許第４３６１６３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかしながら、不使用時には鞄等に収納して運搬する携帯型ハンガーは、よりコンパクトな形態である必要がある。例えば、フック部分が突出していたり、ハンガー本体が屈曲してスペースをとるといった形態では、鞄等に収納する際に不便となる問題点がある。ハンガー本体の形態として好ましくは、占有スペースが極めてコンパクトな形態である棒状、或は長板状であるべきである。
【００１０】
また、上着等を挟持する構成を、上着等が自重で掛かる部材を剛性部材ではなく可撓性部材とし、その上着等を上側から剛性部材により挟持する構成とすることで上着等のズレ落ち防止効果を持たせるべきである。
【００１１】
さらに、ハンガー本体が簡素な構造である必要がある。簡素な構造でなければ、生産コストが増加し、携帯することで逸失しやすい携帯型ハンガーをより消費者に安価で提供することができなくなる問題点がある。
【００１２】
さらに、上着等を携帯型のハンガーに掛ける動作も、より簡素な作業である必要がある。例えば上着を掛ける動作が、ハンガーを掛ける箇所を探してハンガーをそこへ掛けた後、別途の動作として上着を掛ける、といった動作は不便となる問題点がある。上着を携帯ハンガーに掛ける動作として好ましくは、一方の手に持ったハンガーへ他方の手で上着を掛けるという動作のみでなされるべきである。
【００１３】
さらに、上着等を掛けた携帯型ハンガーは、手で把持して運搬でき、かつ、鞄等に掛けて運搬できる必要がある。例えば、専ら鞄等に掛ける構造であって、手で把持するには不向きな構造の携帯型ハンガーは運搬に不便となる問題点がある。
【００１４】
一方で、特許文献１に開示されている携帯型ハンガーは、クリップをカバンに掛ける構造なので、手で把持して運搬することができない。また、ハンガー本体の形態は、棒状のスーツ保持棒の両端に自由状態の紐状クリップが設けられているので、全体として最もコンパクトな形態の棒状或は長板状とは言えず、この紐状クリップが、ハンガーの携帯中に、様々な態様で邪魔となる。さらに、ハンガー本体の構造も複雑であり、上着を掛ける動作も、クリップを掛ける必要がある等、不便である。さらに、上着を掛ける部材も、可撓性部材ではなく剛性部材である。
【００１５】
また、特許文献２に開示されている携帯型ハンガーでは、上着を掛け棒と押え索部の間に通して掛けなければならないため、上着を掛ける動作として面倒なため、不便である。また、掛け棒は伸縮可能に設けられている等、ハンガー全体の構造として簡素な構造ではなく、生産コストがかかるものである。さらに、全体として最もコンパクトな形態の棒状或は長板状ではなく、上着を掛ける部材も、可撓性部材ではなく剛性部材である。
【００１６】
さらに、特許文献３に開示されている携帯型ハンガーも、フックが突出しているため全体として最もコンパクトな形態の棒状或は長板状ではなく、鞄等への収納に不便な形態である。また、鞄に掛けることが前提の構造であるため、手で持って運搬するにも不便である。さらに、複雑に屈曲した剛性部材を有している等、ハンガー全体の構造として簡素な構造ではなく生産コストがかかるものであり、上着を掛ける部材も、可撓性部材ではなく剛性部材である。
【００１７】
従って上記特許文献の何れを参照しても、上記した問題点を解決することはできない。また、上記した問題点を解決する先行技術は、未だ開示も示唆もない。
【００１８】
そこで本考案は、上記の課題を解決するために開発したものであり、その目的とするところは、移動時に極めて簡素な動作で上着を掛けることができ、上着等を可撓性部材に掛けて上側から剛性部材で挟持することで効果的にズレ落ちを防止し、手や鞄等に掛けて運搬することができ、ハンガー全体の形態として極めてコンパクトな形態である棒状或は長板状の形態である携帯用ハンガーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
上記の目的を達成するため、請求項１における考案は、細幅で所定の長さを有する長板状の剛性帯の両端下部に、当該剛性帯との間にジャケットやコート等の被服を挟持する間隔を有した状態で可撓性を有する掛設用紐状帯を取付け、この掛設用紐状帯の途中に設けた止具で掛設用紐状帯の途中を開放又は止着可能に設け、かつ、掛設用紐状帯の長さを調整可能に設けると共に、前記剛性帯の両端上部に把持可能で可撓性の吊持用紐状帯を取付けてハンガー本体を構成したことを特徴とする携帯用ハンガーである。
【００２０】
請求項２における考案は、前記吊持用紐状帯の中央位置に把持部を設け、この紐状帯の途中に止具を設け、かつ、前記吊持用紐状帯の長さを調整可能にした請求項１に記載の携帯用ハンガーである。
【００２１】
請求項３における考案は、前記剛性帯は、２枚の布状テープの間に帯状の長尺金属板を介在させた請求項１又は請求項２に記載の携帯用ハンガーである。
【００２２】
請求項４における考案は、前記掛設用紐状帯と前記剛性帯との間に装入した被服を前記剛性帯と前記掛設用紐状帯との間に挟持させて当該被服を前記ハンガー本体に装着可能に設けた請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の携帯用ハンガーである。
【００２３】
請求項５における考案は、前記吊持用紐状帯をカバン等の搬送物の適宜位置に取付けて被服を装着した状態の前記ハンガー本体を携帯可能に設けた請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載の携帯用ハンガーである。
【００２４】
請求項６における考案は、前記ハンガー本体の不使用時において、前記剛性帯の上下面に前記掛設用紐状帯と前記吊持用紐状帯を当接させてハンガー本体を扁平形態にした請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載の携帯用ハンガーである。
【考案の効果】
【００２５】
請求項１に係る考案によると、細幅で所定の長さを有する長板状の剛性帯の両端下部に、当該剛性帯との間にジャケットやコート等の被服を挟持する間隔を有した状態で可撓性を有する掛設用紐状帯を取付け、この掛設用紐状帯の途中に設けた止具で掛設用紐状帯の途中を開放又は止着可能に設け、かつ、掛設用紐状帯の長さを調整可能に設けると共に、前記剛性帯の両端上部に把持可能で可撓性の吊持用紐状帯を取付けてハンガー本体を構成しているので、全体として携帯用ハンガーの占有スペースを、極めてコンパクトな形態である棒状或は長板状の形態とできるため、カバン等に収納して常時携帯するにあたって非常に便利である。また、全体として極めて簡素な構造であるため、生産コストを抑えることができる。さらに、被服を掛ける動作を、一方の手に持ったハンガーへ他方の手で上着を掛けるという極めて簡素な動作のみとすることができる。
【００２６】
請求項２に係る考案によると、前記吊持用紐状帯の中央位置に把持部を設け、この紐状帯の途中に止具を設け、かつ、前記吊持用紐状帯の長さを調整可能としているので、吊持用紐状帯の長さを調整しつつ把持部を手で把持して運搬することができる。
【００２７】
請求項３に係る考案によると、前記剛性帯は、２枚の布状テープの間に帯状の長尺金属板を介在させているので、携帯用ハンガー全体の形態を、極めてコンパクトな形態である帯状長尺板形状にできるため、カバン等に常時収納して携帯するにあたって非常に便利である。また、被服が直接当接する剛性帯を２枚の布状テープで覆っているため、剛性帯及び被服を傷めにくい効果がある。
【００２８】
請求項４に係る考案によると、前記掛設用紐状帯と前記剛性帯との間に装入した被服を前記剛性帯と前記掛設用紐状帯との間に挟持させて当該被服を前記ハンガー本体に装着可能に設けている。被服が上記の構成により挟持されることで、運搬中の被服のズレ落ちを防止することができる。
【００２９】
請求項５に係る考案によると、前記吊持用紐状帯をカバン等の搬送物の適宜位置に取付けて被服を装着した状態の前記ハンガー本体を携帯可能に設けているので、被服を掛けたハンガーを、カバン等の搬送物に取り付けて運搬することができる。
【００３０】
請求項６に係る考案によると、前記ハンガー本体の不使用時において、前記剛性帯の上下面に前記掛設用紐状帯と前記吊持用紐状帯を当接させてハンガー本体を扁平形態にしているので、不使用時にカバン等に収容する際、携帯用ハンガー全体の占有スペースを極めてコンパクトな形態である扁平形態として収容できるため、極めて便利である。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本考案に係る携帯用ハンガーの斜視図である。
【図２】本考案に係る携帯用ハンガーの平面図である。
【図３】図１における止具を開放した状態を示した斜視図である。
【図４】図２における剛性帯のＡ−Ａ断面の一部を拡大して示した部分拡大縦断面図である。
【図５】本考案に係る携帯用ハンガーに被服を掛ける時の動作を示した斜視図である。
【図６】図５において示した動作の次の動作を示した斜視図である。
【図７】本考案に係る携帯用ハンガーに被服を掛けた状態を示した斜視図である。
【図８】本考案に係る携帯用ハンガーをカバンに掛けた状態の一実施例を示した斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００３２】
以下に、本考案に係る携帯用ハンガーの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１においては本考案に係る携帯用ハンガーの斜視図を、図２においては平面図を、図３においては止具７を開放した状態を示した斜視図を、図４においては図２における剛性帯のＡ−Ａ断面の部分拡大縦断面図を示している。先ず、本考案に係る携帯用ハンガーの好ましい実施形態の構成を詳細に説明する。
【００３３】
本例のハンガー本体１は、扁平長板形状の剛性帯２と、剛性帯の上面５の両端に取付けられた扁平形状で可撓性部材の掛設用紐状帯３と、剛性帯の下面６の両端に取付けられた扁平形状で可撓性部材の吊持用紐状帯４とから構成される。掛設用紐状帯３は途中に止具７を１つ有している。本例では吊持用紐状帯４にも止具７を途中に１つ有しており、さらに把持部１２も有している。
【００３４】
止具７は、止具としての機能を発揮する部材であれば材質や種類は特に限定されないが、本例では２つの止具は実質的に同一部材であり、一般的なサイドリリース型の樹脂バックル７ａ、樹脂バックル７ｂである。樹脂バックル７は、オス止具８とメス止具９とからなり、両者共に、後述するＰＰベルト１５を挿通する通し孔を有する。オス止具８の通し孔１０は２条の通し孔となっており、挿通するＰＰベルト１５の長さ方向へ摺動することで長さ調整が可能である。オス止具８を掴んで角度を変えベルト端部１１ａ１を掴んでオス止具８ｂを摺動させることで掛設用紐状帯３の長さを調整できる。吊持用紐状帯４の長さの調整も同様である。
【００３５】
剛性帯２の芯を形成する剛性部材の材質は特に限定されず、その形状も細幅で所定の長さを有する形状であれば特に限定されないが、本例では長尺金属板１３を採用している。
【００３６】
把持部１２は、被服１４を掛けたハンガー本体１の吊持用紐状帯４を把持する際に、人間の手と吊持用紐状帯４の間に介在して摩擦や物理的抵抗等を軽減して把持を補助する部材であり、このような機能を発揮する部材であれば、材質、形状、サイズは特に限定されないが、本例では樹脂製の表面が柔軟な筒部材１６を採用している。筒部材１６の長さは適切な長さとした上で、吊持用紐状帯４が挿通して筒内周にて当接し、吊持用紐状帯４の長さ方向に摺動可能になっている。
【００３７】
可撓性ベルトは、可撓性を有する紐状帯であれば特に材質は限定されないが、本例では長さは異なるが３本の実質的に同一なポリプロピレン製のＰＰベルト１５ａ、ＰＰベルト１５ｂ、ＰＰベルト１５ｃである。これらを上記の樹脂バックル７ａ、樹脂バックル７ｂ、長尺金属板１３、把持部１２と縫合等することで、ハンガー本体１の剛性帯２、掛設用紐状帯３、吊持用紐状帯４が形成される。
【００３８】
剛性帯２の長さは被服１４を掛ける部材として適切な長さであればよく、形状はカバン等に収納して携帯する部材として邪魔とならない適切な形状であればよい。本例の形状は、端部ｘ、端部ｙを含めて適当な大きさの扁平長板形状となっている。
【００３９】
剛性帯２は、１枚の帯状のＰＰベルト１５ａを折り返して２枚のＰＰベルトとし、それぞれのベルトの間に長尺金属板１３を挟んだ上で、２枚のＰＰベルトの両側部を縫合することで構成されている。この縫合により、長尺金属板１３は２枚のＰＰベルトの間に包まれている。剛性帯２の構成としては、本例のように、掛けられる被服１４をなるべく傷めず、また、腐食や汚れ等に耐性を持たせるため、金属製の剛性部材を樹脂製部材で包んだ構成としていることが好ましい。なお、ＰＰベルト１５ａの縫合については後述する。図４は、図１のＡ−Ａ断面の部分拡大図であり、１７ａ、１７ｂがＰＰベルト１５ａ、１８が長尺金属板１３である。図４は、ＰＰベルト１５ａの両側部の縫合により、長尺金属板１３が２枚のＰＰベルト１５ａにより上下両面から挟まれている状態を示している。
【００４０】
吊持用紐状帯４は、止具７である樹脂バックル７ａを設ける位置に応じて２本の帯からなる。本例では止具７が吊持用紐状帯４の中央位置以外に設けられているため、上側長帯１９と上側短帯２０からなる。上側長帯１９は把持部１２である筒部材１６内周を挿通して、一端はオス止具８ａに連結し他端は剛性帯２の端部ｙと固着しており、後述するＰＰベルト１５ｃから成るものである。また、筒部材１６の内周にはＰＰベルト１５ｃの自由なベルト端部１１ｃ２を収納している。このためベルト端部１１ｃ２は図示されていない。上側短帯２０の一端はメス止具９ａに結着し他端は剛性帯２の端部ｘと固着しており、後述するＰＰベルト１５ｂから成るものである。上側長帯１９と上側短帯２０の長さが上記の場合、樹脂バックル７ａの長さと合わせると吊持用紐状帯４は、図１に示したように剛性帯２との間に少し間隔を持った状態で止着される。
【００４１】
上側長帯１９は上記したようにオス止具８ａを長さ方向に摺動させることで長さ調整が可能である。長さは、把持する時、カバン等に掛ける時、鞄等に収納する時等、各場面に応じて適宜調整すればよい。
【００４２】
掛設用紐状帯３も、止具７である樹脂バックル７ｂを設ける位置に応じて２本の帯からなる。本例では止具７が掛設用紐状帯３の中央位置以外に設けられているため、下側長帯２１と下側短帯２２からなる。下側長帯２１の一端はオス止具８ｂに結着し他端は剛性帯２の端部ｙと固着している。下側短帯２２の一端はメス止具９ｂに結着し他端は剛性帯２の端部ｘと固着している。また、下側長帯２１、下側短帯２２は両者共に、後述するＰＰベルト１５ａから成るものである。下側長帯２１と下側短帯２２の長さが上記の場合、樹脂バックル１５ｂの長さと合わせると掛設用紐状帯３は、図１に示したように剛性帯２との間に少し間隔を持った状態で止着される。
【００４３】
下側長帯２１は上記したようにオス止具８ｂを長さ方向に摺動させることで長さ調整が可能である。長さは、被服１４を掛ける際に被服１４のボリューム等に応じて適宜調整すればよい。また長さは、後述する使用方法にて被服１４を剛性帯２に掛けて掛設用紐状帯３を止着する際、被服１４が剛性帯２にやや圧接される程度の長さとしておけば、掛けられた被服１４のズレ落ちを防止するために好適である。
【００４４】
本例の携帯用ハンガーの好ましい構成は上記したとおりである。また、ハンガー本体１の不使用時、特にカバン等へ収納して携帯する時は、樹脂バックル７ａ、樹脂バックル７ｂのそれぞれの長さ調整機能により、掛設用紐状帯３及び吊持用紐状帯４の長さを最短として止着させた状態とすることで、ハンガー本体１の形態を全体として細幅の扁平形態とすることができる。細幅の扁平形態は、本体に邪魔な突出部や自由な紐状部材等を持たず、占有スペースが極めてコンパクトな形態なので、カバン等に収納して常時携帯するにあたって非常に便利である。
【００４５】
次いで、本考案に係る携帯用ハンガーを安価に量産に適する生産工程の一例を説明する。本例のハンガー本体１は簡素で僅かな部品のみから生産することができる。すなわち、ハンガー本体１を構成する部品は、２つの止具７と、１枚の長尺金属板１３と、１つの樹脂製の把持部である筒部材１６と、３本の樹脂製の可撓性ベルトであるＰＰベルト１５である。
【００４６】
本例では３本のＰＰベルト１５は以下のように縫合される。この縫合により３本のＰＰベルト１５と長尺金属板１３、樹脂バックルａ、樹脂バックルｂが組み付けられることでハンガー本体１を生産できる。また、筒部材１６は手作業で簡単に取り付けることができる。
【００４７】
ＰＰベルト１５ａは、図１に示すように自由なベルト端部１１ａ１から固定されたベルト端部１１ａ２までのポリプロピレン製帯状部材である。また、剛性帯２に面する２３と同じ面を内面、内面の裏面を外面とする。以下、自由なベルト端部１１ａ１から始まり、固定されたベルト端部１１ａ２まで延出するＰＰベルト１５ａの、ハンガー本体１との縫合箇所等を説明する。
【００４８】
自由なベルト端部１１ａ１は、先端が折り返し縫合されて丸められている。このベルト端部１１ａ１から適当な位置でオス止具８ｂの通し孔１０を挿通して折り返し、そこから適当な位置で剛性帯２の端部ｙと固着している。
【００４９】
この端部ｙでは、図３又は図５に示す縫合線イにて外面がベルト端部１１ｂ１の内面と、図示されていないが縫合線イの逆側の縫合線ロにて内面が自身と同一部材のベルト端部１１ａ２の内面と、それぞれのベルト両側部を縫合されることで当接している。
【００５０】
端部ｙからは、図１に示すようにＰＰベルト１５ａは剛性帯２の上面となっている。図４に示すように１７ａの内面が１８と当接することで、ＰＰベルト１５ａの内面は長尺金属板１３と当接している。この当接は剛性帯の他方の端部Ｘまで続く。
【００５１】
端部ｘでは、ＰＰベルト１５ａは剛性帯２の下面側へ回り込んでいる。この端部ｘの下側で、図示されていないが縫合線ニの逆側の縫合線ホにて外面がベルト端部１１ｃ１の内面と、図３又は図５に示す縫合線ニにて内面が折り返された自身と同一部材の内面と、それぞれのベルト両側部を縫合されることで当接している。
【００５２】
ＰＰベルト１５ａは、この端部ｘから適当な位置で、メス止具９ｂの通し孔１０を挿通して折り返し、再び端部ｘへ向かう。戻った端部ｘの下側では、前述したように、内面が自身と同一部材の内面と、ベルト両側部を縫合されることで当接している。
【００５３】
端部ｘからは、図１に示すようにＰＰベルト１５ａは剛性帯２の下面となっている。図４に示すように１７ｂの内面が１８と当接することで、ＰＰベルト１５ａの内面は長尺金属板１３と当接している。この当接は剛性帯２の他方の端部ｙまで続く。つまり、本例の剛性帯２の構成は、ＰＰベルト１５ａ枚を折り返して２枚のテープを形成し、長尺金属板１３の上面と下面をそれぞれ挟み込むことで構成されている。また、図３又は図５に示す縫合線ハにてベルト両側部は長尺金属板１３を取り込んで縫合されている。
【００５４】
端部ｙに戻った後、端部ｙの下側へ回り込み、前述したように、内面にて自身と同一部材の内面と両側部を縫合し、ＰＰベルト１５ａのベルト端部１１ａ２を形成している。
【００５５】
ＰＰベルト１５ｂは、図１に示すように固定されたベルト端部１１ｂ１から固定されたベルト端部１１ｂ２までのポリプロピレン製帯状部材である。また、剛性帯２に面する２３と同じ面を内面、内面の裏面を外面とする。以下、固定されたベルト端部１１ｂ１から始まり固定されたベルト端部１１ｂ２まで延出するＰＰベルト１５ｂの縫合箇所等を説明する。
【００５６】
固定されたベルト端部１１ｂ１では、先端から内面が前述したＰＰベルト１５ａの外面と縫合されており、剛性帯２の端部ｙを外面から包み込んでいる。
【００５７】
端部ｙからは、図１に示すように適当な位置でメス止具９ａの通し孔１０を挿通して折り返した後、自身と両側部が縫合されることでベルト端部１１ｂ２を形成している。
【００５８】
ＰＰベルト１５ｃは、図１に示すように固定されたベルト端部１１ｃ１から、筒部材１６に収納され図示されていない自由なベルト端部１１ｃ２までのポリプロピレン製帯状部材である。また、剛性帯２に面する２３と同じ面を内面、内面の裏面を外面とする。以下、固定されたベルト端部１１ｃ１から始まり自由なベルト端部１１ｃ２まで延出するＰＰベルト１５ｃの縫合箇所等を説明する。
【００５９】
固定されたベルト端部１１ｃ１では、先端から内面が前述したＰＰベルト１５ａの外面と縫合されており、剛性帯２の端部ｘを外面から包み込んでいる。
【００６０】
端部ｙからは、図１に示すように適当な位置でオス止具８ａの通し孔１０を挿通して折り返した後、長さ調整のために適当な長さの延び代を余らせた上で、自由なベルト端部１１ｃ２を形成している。ベルト端部１１ｃ２は筒部材１６の内部に収納され、前述したベルト端部１１ａ１と同様に先端が折り返し縫合されて丸められている。
【００６１】
本例のハンガー本体１は、上記のごとく簡素な部品と生産工程で生産できるため、安価で大量に消費者に提供することができる。常時携帯し、しかもコンパクトな形態であることで逸失しやすい携帯用ハンガーが安価で大量に市場に流通されることは、消費者にとってより好ましいことである。
【００６２】
続いて、本考案に係る携帯用ハンガーの好ましい使用方法を図面に基づいて詳細に説明する。図５においては本考案に係る携帯用ハンガーの使用方法の最初の動作を、図６においては図５の次の動作を、図７においては本考案に係る携帯用ハンガーに被服を掛けた状態を示した斜視図を、図８においては本考案に係る携帯用ハンガーをカバン２５に掛けた状態の一実施例を示した斜視図である。
【００６３】
先ず、図５に示すように樹脂バックル７ａを開放する。開放した後、被服１４を剛性帯２に掛ける。本例では図６、図７に示すように被服は２つ折りに掛けられている。当然ながら、剛性帯２に当てる被服１４の位置は被服１４の重心付近とすることが運搬中のズレ落ち防止の観点から好ましく、また、上下逆にハンガー１に掛けられるため、被服１４のポケットの中に入れた物がある場合は予め取り出しておくことが必要である。
【００６４】
なお、この動作は以下のように行えば、被服１４を一方の手で保持しつつ他方の手でハンガー本体１を把持して止具７の止着を開放することにより、簡単に行うことができる。
【００６５】
本例のハンガー本体１の下側短帯２２の長さが５ｃｍ程度の適切な長さであれば、一方の手で剛性帯２の端部ｘが掌内となるようにハンガー本体１を把持することで、親指と人差し指にて樹脂バックル７ｂの両サイドの係合爪２４を押して掛設用紐状帯３を開放できる。この状態のハンガー本体１に、他方の手で保持した被服を剛性帯２に掛ければ、簡単な動作で被服をハンガー本体１に掛けることができる。
【００６６】
次に、図６に示すように樹脂バックル７ｂを止着する。上記のごとく本例のハンガー本体１の下側長帯２１の長さは調整できるので、この止着の際には、被服１４のズレ落ち防止の観点から、被服１４のボリューム等に応じて、被服１４が剛性帯２にやや圧接されて挟持されるように吊持用紐状帯４の長さを調整することが好ましい。
【００６７】
次に、図７に示すように被服１４を掛けたハンガー本体１を上下反転させる。この動作により被服１４は、図６に示す２つ折りの状態から折り返しが逆転され再び２つ折りにされ、図７の状態となる。この状態では図７に示すように、吊持用紐状帯４がハンガー本体１の上側となって把持等することができる状態となる。図８は、吊持用紐状帯４の長さを、手で把持する時よりやや長くして、カバン２５の把手２６へ掛けた状態を示している。上記のごとく上側長帯１９の長さは調整できるので、把持する時、カバン等に掛ける時、鞄等に収納する時等、各場面に応じて、吊持用紐状帯４の長さを調整することができる。
【００６８】
また、図６では被服１４は剛性帯２に自重で掛かった状態であったが、上記のごとく上下反転させた後は、図７に示すように掛設用紐状帯３には、被服１４が上側から剛性帯２でやや圧接されつつ自重で掛かった状態となる。
【００６９】
被服が単に自重のみで部材に掛けられその部材から滑り落ちる時、摩擦条件が同一であれば、一般的にはその部材が剛性部材の場合より可撓性部材であるほうが滑り落ちにくい。被服に滑り落ちる力が作用した時、摩擦条件が同一なので、被服と部材の両者が離間するために必要となる静止摩擦力は同じであるものの、可撓性部材は滑り落ちる力を受けた被服と共にある程度連動できる自由度を有しているため、剛性部材の場合と比較して、被服と部材の両者が離間し難いためである。このため、本考案に係る携帯用ハンガーにおいては可撓性部材である掛設用紐状帯に被服かかけられるため、剛性部材に掛けられた場合と比較して、被服のズレ落ち防止効果が大きい。
【００７０】
さらに図７に示すように、掛設用紐状帯３に掛けられた被服１４は上側がら剛性帯２によって圧接挟持されている。この剛性帯２は、それが存在しない場合と比較すれば明らかなように、被服１４がズレ落ちる時の被服１４の運動を妨げることによって被服１４のズレ落ちを防止する作用を生じている。
【００７１】
このように、本考案に係る携帯用ハンガーには、被服１４を掛ける際の下側長帯２１の長さを適当に調整して被服１４を剛性帯２と掛設用紐状帯３の間に適切に圧接することで、被服１４のズレ落ち防止効果を有効に発揮させることができる。
【００７２】
本考案に係る携帯用ハンガーの好ましい使用方法は上記の通りである。少なくとも両手が自由であれば上記の動作は簡単に実現できる。このような極めて簡素な動作で、被服１４をハンガー本体１に掛け、それを運搬することができる。
【実施例】
【００７３】
以下に本考案における携帯用ハンガーの実施例を説明する。数値は概数である。本体ハンガー１のサイズは、長さが３０５ｍｍ、幅２４ｍｍ、厚さ２５ｍｍであり、重量は５５ｇとなっており、カバン等に収納する携帯品として大き過ぎず、様々なサイズの被服を掛けるハンガーとして小さ過ぎないサイズを選択したものである。止着時の樹脂バックル７のサイズは、長さが４８ｍｍ、幅３２ｍｍ、厚さ１０ｍｍである。剛性帯２のサイズは、端部ｘ、端部ｙを含めた長さが３０５ｍｍ、幅２４ｍｍ、厚さ５ｍｍであり、扁平の長板形態を成している。剛性帯２の芯には、長さ３００ｍｍ、幅１２ｍｍ、厚さ３ｍｍのステンレス製金属長板を用いている。把持部である筒部材１６は、ハンガー本体１の形態に合わせて柔軟に変形可能な扁平状の長さ８８ｍｍの樹脂製筒部材を用いている。
【００７４】
また、上側長帯１９の長さは２０５ｍｍ、幅が２０ｍｍであり、オス止具８ａから自由なベルト端部１１ｃ２までの長さは、吊持用紐状帯４の長さ調整の延び代として９０ｍｍ余らせている。また先端部を丸めて縫合する折り返しの長さは５ｍｍである。下側長帯２１の長さは２０５ｍｍ、幅が２５ｍｍで、上記同様に掛設用紐状帯３の長さ調整の延び代として、オス止具８ｂから自由なベルト端部１１ａ１まで、長さ４５ｍｍをとっている。先端部の折り返しも同様である。
【００７５】
上側短帯２０の長さは６５ｍｍ、幅２０ｍｍであり、下側短帯２２の長さは４５ｍｍ、幅２５ｍｍである。また、ベルト両側部の縫合線イ、ロ、ホの長さは１３ｍｍ、縫合線ニの長さは３５ｍｍ、縫合線ハの長さは２９５ｍｍである。
【００７６】
上記の例は一例であり、その他、実施に応じて任意に選択することができる。
【符号の説明】
【００７７】
１  ハンガー本体
２  剛性帯
３  掛設用紐状帯
４  吊持用紐状帯
７  止具
７、７ａ、７ｂ  樹脂バックル
８、８ａ、８ｂ  オス止具
９、９ａ、９ｂ  メス止具
１１ａ１、１１ａ２、１１ｂ１、１１ｂ２、１１ｃ１、１１ｃ２  ベルト端部
１２  把持部
１３  長尺金属板
１４  被服
１５、１５ａ、１５ｂ、１５ｃ  ＰＰベルト
１６  筒部材
１９  上側長帯
２０  上側短帯
２１  下側長帯
２２  下側短帯
２５  カバン
ｘ、ｙ  剛性帯の端部
イ、ロ、ハ、ニ、ホ  縫合線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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