(57)【要約】      （修正有）【課題】セパレータ捲回物について、コアを傷つけず、軸滑りなくフィルムを巻き取ることができ、巻き取ったフィルムを巻取り軸から容易にはずすことができるフィルム巻き取り装置を提供する。【解決手段】フィルム巻き取り装置は、ロールのコア内部を挿通可能な巻出し軸４と、自軸中心に回転可能な巻取り軸５と、巻取り軸の周囲に、巻出し軸に沿って配された複数枚の羽根部８と、複数枚の羽根部同士の間隔を変更する開閉機構１０と、回転させることにより巻き取り軸及び開閉機構の一方に力を伝達可能なハンドル９と、切替ピン２２を歯車２１に嵌めた第１の状態とピンを歯車から外した第２の状態との間で変更可能であり、状態を変更することで、ハンドルからの力を伝達する部位を巻取り軸と開閉機構との間で切り替える切替機構２０と、を備える。【選択図】図１
0003195125.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ロールのコア内部を挿通可能な巻出し軸と、
自軸中心に回転可能な巻取り軸と、
前記巻取り軸の周囲に、該巻出し軸に沿って配された複数枚の羽根部と、
前記複数枚の羽根部同士の間隔を変更する開閉機構と、
回転させることにより前記巻き取り軸及び前記開閉機構の一方に力を伝達可能なハンドルと、
第１の状態と第２の状態との間で変更可能であり、状態を変更することにより、前記ハンドルからの力を伝達する部位を前記巻取り軸と前記開閉機構との間で切り替える切替機構と、を備えることを特徴とするフィルム巻き取り装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、フィルム巻き取り装置に関する。詳しくは、ロールからフィルムを巻き取るフィルム巻き取り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばポリオレフィン樹脂からなるフィルム（シート）は、有機溶媒耐性、電子絶縁性に優れることから、リチウムイオン二次電池など、種々の電池用セパレータとして使用されている。
このようなフィルムは、通常、円管状の支持管（コア）に巻回された巻回体（マザーロール）として構成されている。そして、出荷の際には、幅の広いフィルムを所望の寸法幅に裁断してから出荷している。電池用セパレータの場合、電池の寸法が様々なので、フィルムを電池の寸法に応じた幅に裁断（スリット）し、裁断されたフィルムをコアに捲回してスリットロールとして出荷されている。
【０００３】
近年では、電池の高容量化に伴って捲回する電極とセパレータとが長くなる傾向があり、さらには捲回工程の生産性を向上させるための高速生産を実施することもある。そのため、セパレータ捲回物には、例えば、耳立ち、巻きズレ、曲がり、皺等のない高品質性が求められている。
前記したような、耳立ち、巻きズレ、曲がり、皺等の欠陥の有無を調べる検査は、通常、人が目視でロールを観察することにより行われる。
検査により、不良品と判定されたセパレータ捲回物について、通常、フィルムは巻き取られてコアと分離された後、廃棄処分され、コアは再利用される（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開昭５７−１９６０４５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、不良品と判定されたセパレータ捲回物からフィルムとコアとを分離することは容易ではなかった。特に、マザーロールのような幅広のロールから、フィルムを巻き取ることは手間がかかっていた。また従来は、不良品と判定された捲回物は、不良フィルムにカッターで切れ込みをいれ、フィルムとコアを分離していたが、コアが傷つき再利用できないという問題があった。
【０００６】
本考案は、上述した従来の実情に鑑みてなされたものであり、検査により不良品と判定されたセパレータ捲回物について、カッターを使わないため、コアを傷つけず、そして、軸滑りなくフィルムを巻き取ることができ、巻き取ったフィルムを巻取り軸から容易にはずすことができるフィルム巻き取り装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
［１］
ロールのコア内部を挿通可能な巻出し軸と、
自軸中心に回転可能な巻取り軸と、
前記巻取り軸の周囲に、該巻取り軸に沿って配された複数枚の羽根部と、
前記複数枚の羽根部同士の間隔を変更する開閉機構と、
回転させることにより前記巻き取り軸及び前記開閉機構の一方に力を伝達可能なハンドルと、
第１の状態と第２の状態との間で変更可能であり、状態を変更することにより、前記ハンドルからの力を伝達する部位を前記巻出し軸と前記開閉機構との間で切り替える切替機構と、を備えることを特徴とするフィルム巻き取り装置。
【考案の効果】
【０００８】
本考案のフィルム巻き取り装置によれば、開閉機構により羽根部同士の間隔を広くした状態でフィルムを巻き取ることにより、セパレータ捲回物から、カッターを使わないため、コアを傷つけず、そして、軸滑りなくフィルムを巻き取ることができる。また、開閉機構により羽根部同士の間隔を狭くすることで、巻き取ったフィルムを巻取り軸から容易にはずすことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案のフィルム巻き取り装置の一構成例を示す図である。
【図２】開閉機構及びハンドルの一構成例を示す図である。
【図３】羽根部が閉じた状態を示す図である。
【図４】羽根部が開いた状態を示す図である。
【図５】切替機構の歯車を示す図である。
【図６】ロールからフィルムを巻き取っている状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施の形態について、図面を参照しながら説明する。
図１は、本考案のフィルム巻き取り装置の一構成例を示す図である。
本考案のフィルム巻き取り装置１は、ロールのコア内部を挿通可能な巻出し軸４と、自軸中心に回転可能な巻取り軸５と、巻取り軸５の周囲に、巻取り軸５に沿って配された複数枚の羽根部８と、複数枚の羽根部８の間隔を変更する開閉機構１０と、回転させることにより巻取り軸５及び開閉機構１０の一方に力を伝達可能なハンドル９と、第１の状態と第２の状態との間で変更可能であり、状態を変更することにより、ハンドル９からの力を伝達する部位を巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替える切替機構２０と、を備えることを特徴とする。
【００１１】
図１に示すフィルム巻き取り装置１は、基台部２と、基台部２から縦方向に設けられた本体部３とを有している。
本体部３から横向きに、巻出し軸４及び巻取り軸５が設けられている。
横向きに設けられる巻出し軸４及び巻取り軸５の重さによって本体部３が傾いたりしないように、本体部３及び基台部２は十分な重さ及び長さを有していることが好ましい。また、基台部２の下側には、フィルム巻き取り装置１を移動させるための車輪６、及び、車輪６を固定するストッパー７などが設けられていてもよい。
【００１２】
巻出し軸４は、ロール４０のコア内部を挿通する。これにより、フィルムが巻き出されるロール４０が巻出し軸４に保持される。ここで、巻出し軸４に保持されるロール４０は、例えば、検査等により不良品と判定され、廃棄処分されるロールである。
巻出し軸４の数は、１本でもよいし複数本でもよい。巻出し軸４を複数本設けることにより、複数のロール４０からフィルムを一度にまとめて巻き取ることができ、効率よくフィルムの巻き取りを行うことができる。例えば図１に示す例では、３本の巻出し軸４が設けられている。
【００１３】
巻取り軸５は、自軸中心に回転可能である。
巻取り軸５の周囲に、複数枚の羽根部８と、複数枚の羽根部８同士の間隔を変更する開閉機構１０とが、軸に沿って設けられている。複数枚の羽根部８は、巻取り軸５の周囲に、巻取り軸５に沿って配される。
開閉機構１０は、複数枚の羽根部８の間隔を変更する。複数枚の羽根部８の間隔を変更することにより、巻取り軸５の軸周りの大きさ（直径）を変更することができる。すなわち、羽根部８の間隔Ｄを広くすることにより、巻取り軸５の軸周りが大きくなり（開き）、羽根部８の間隔Ｄを狭くすることにより、巻取り軸５の軸周りが小さくなる（閉じる）。
【００１４】
ハンドル９は、回転させることにより巻取り軸５及び開閉機構１０の一方に力を伝達する。後述する切替機構２０により、ハンドル９からの力を伝達する部位が巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替えられる。
ハンドル９からの力を巻取り軸５に伝達する場合、ハンドル９を回すことにより巻出し軸４が自軸周りに回転する。これにより、巻取り軸５の周囲にフィルムを巻きつけることができる。
ハンドル９からの力を開閉機構１０に伝達する場合、ハンドル９を一方向（例えば反時計回り）に回すと、羽根部８の間隔が広くなる。すなわち、巻取り軸５の軸周りが大きくなる（開く）。ハンドル９を逆方向（例えば時計まわり）に回すと、羽根部８の間隔が狭くなる。すなわち、巻取り軸５の軸周りが小さくなる（閉じる）。
【００１５】
ここで、図２〜図４は開閉機構１０及びハンドル９の一構成例を示す図である。
開閉機構１０は、巻取り軸５の主軸５ａに略平行に配された複数の羽根部８（カセ枠）と、巻取り軸５の長手方向端部に連結されたハンドル９と、主軸５ａとハンドル９との間に配され、貫通穴１１ａを有するボックス部１１と、主軸５ａとハンドル９との間に配され、ボックス部１１の貫通穴１１ａに挿入された棒部１２と、棒部１２のうち少なくともボックス部１１とハンドル９との間に形成されたねじ部１３と、主軸５ａ及びボックス部１１と羽根部８とを遊動可能に連結する一対の連結板１４ａ，１４ｂと、を有する。
【００１６】
一対の連結板１４ａ，１４ｂは、Ｖ字形状をなすように、主軸５ａ及びボックス部１１と、羽根部８とを連結している。一対の連結板１４ａ，１４ｂのうち、連結板１４ａは主軸５ａと羽根部８とを遊動可能に連結し、連結板１４ｂはボックス部１１と羽根部８とを遊動可能に連結している。一対の連結板１４ａ，１４ｂの羽根部８側の端部は、重ね合わされて遊動可能に取り付けられている。
羽根部８は、この一対の連結板１４ａ，１４ｂにより、主軸５ａと略平行を保ちつつ主軸５ａとの距離を変更可能に支持される。
羽根部８は、複数設けられている。羽根部８の枚数は特に限定されるものではないが、例えば図３に示す例では６枚とされている。羽根部８は、主軸５ａの周囲に均等に（等間隔に）配されていることが好ましい。
【００１７】
具体的には後述するように、切替機構２０（ロックねじ２３）により、ハンドル９からの力を伝達する部位が巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替えられる。
切替機構２０が第１の状態にある場合、ハンドル９の回転は、棒部１２及びねじ部１３に伝わり、ハンドル９を回転させると棒部１２及びねじ部１３もハンドル９の回転に伴って回転する。
【００１８】
ボックス部１１の貫通穴１１ａの内側には、ねじ部１３のねじ山（雄ねじ）に対応したねじ谷（雌ねじ）が形成されている。この雄ねじと雌ねじとが螺合した状態でハンドル９を回すと、ねじ部１３が回転することにより螺進して、ボックス部１１がハンドル９と主軸５ａとの間で移動する。
主軸５ａとハンドル９との間の距離（棒部１２の長さ）は一定であるので、ボックス部１１が移動することにより、ボックス部１１と主軸５ａとの間の距離Ｘが変化する。
【００１９】
たとえばハンドル９を一方向（例えば反時計回り）に回した場合、ボックス部１１は主軸５ａ側に移動する。これによりボックス部１１と主軸５ａとの間の距離Ｘは狭くなる（Ｘ１→Ｘ２）
ボックス部１１と主軸５ａとの間の距離Ｘが狭くなることに応動して、一対の連結板１４ａ，１４ｂが主軸５ａに対して立ち上がることにより、主軸５ａと羽根部８との間隔が広がる（Ｗ１→Ｗ２）これにより、羽根部８同士の間隔が広くなる（Ｙ１→Ｙ２）。すなわち、巻取り軸５の径が大きくなる（Ｄ１→Ｄ２）。
【００２０】
一方、ハンドル９を逆方向（例えば時計回り）に回した場合、ボックス部１１はハンドル９側に移動する。これによりボックス部１１と主軸５ａとの間の距離Ｘは広くなる（Ｘ２→Ｘ１）。ボックス部１１と主軸５ａとの間の距離Ｘが広くなることに応動して、一対の連結板１４ａ，１４ｂが主軸５ａに対して横たわることにより、主軸５ａと羽根部８との間隔が狭くなる（Ｗ２→Ｗ１）これにより、羽根部８同士の間隔が狭くなる（Ｙ２→Ｙ１）。すなわち、巻取り軸５の径が小さくなる（Ｄ２→Ｄ１）。
【００２１】
切替機構２０は、第１の状態と第２の状態との間で変更可能である。切替機構２０を第１の状態と第２の状態との間で切り替えることにより、ハンドル９からの力を伝達する部位を巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替える。
図５および図１（ｂ）は、切替機構２０の一構成例を示す図である。なお、図１（ｂ）は、図１（ａ）に示す本体部３の裏側を示している。
切替機構２０は、巻取り軸５の後端側に連結された歯車２１と、歯車２１の回転を制御する切替ピン２２とを有する。歯車２１は、巻取り軸５の主軸５ａと連結されており、歯車２１が回転することにより、巻取り軸５も自軸周りに回転する。
歯車２１の歯２１ａの間の凹部２１ｂに切替ピン２２を嵌める（第１の状態）／外す（第２の状態）ことにより、ハンドル９からの力を伝達する部位を巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替える。切替ピン２２の切り替えは、例えば手動により行われる。
【００２２】
図５（ａ）に示すように切替ピン２２を歯車２１に嵌めた状態（第１の状態）にあるとき、歯車２１の回転は切替ピン２２によって阻止され、ハンドル９を回しても巻取り軸５は回転しない。この場合、ハンドル９を回すことにより開閉機構１０が作動する。複数枚の羽根部８の間隔を変更することにより、巻取り軸５の軸周りの大きさ（直径）を変更することができる。ハンドル９が一方向（例えば反時計回り）に回されると、複数枚の羽根部８の間隔が大きくなり、ハンドル９が反対方向（例えば時計回り）に回されると、複数枚の羽根部８の間隔が小さくなる。
【００２３】
図５（ｂ）に示すように切替ピン２２を歯車２１から外した状態（第２の状態）にあるとき、歯車２１が回転することができ、ハンドル９を回すことで歯車２１が回転する。それに伴って巻取り軸５の主軸５ａも同じ方向に回転する。すなわち、巻取り軸５の周囲にフィルムを巻きつけることができる。ハンドル９及び巻取り軸５の回転方向は特に限定されない。
【００２４】
また、切替機構２０として、図２に示すように、巻取り軸５（主軸５ａ）の前端側（ハンドル９側）には、ロックねじ２３が設けられている。
ロックねじ２３を上げる（第１の状態）／下げる（第２の状態）ことにより、ハンドル９からの力を伝達する部位を巻出し軸４と開閉機構１０との間で切り替える。ロックねじ２３の切り替えは、例えば手動により行われる。
ロックねじ２３を上げた状態（第１の状態）にあるとき、ハンドル９を回しても巻取り軸５は回転しない。この場合、ハンドル９を回すことにより棒部１２が回転し開閉機構１０が作動する。複数枚の羽根部８の間隔を変更することにより、巻取り軸５の軸周りの大きさ（直径）を変更することができる。
ロックねじ２３を下げた状態（第２の状態）にあるとき、ハンドル９の回転は、巻取り軸５の主軸５ａに伝達され、ハンドル９を回すことで巻取り軸５の主軸５ａが回転する。すなわち、巻出し軸４の周囲にフィルムを巻きつけることができる。
【００２５】
本考案のフィルム巻き取り装置１を用いて、ロール４０（廃棄ロール）からフィルムを巻き取る際の動作について説明する。
図６は、ロール４０からフィルムを巻き取っている状態を示す図である。
まず、巻出し軸４にロール４０をセットする。
そして、切替機構２０として、切替ピン２２を歯車２１に嵌めた状態（第１の状態）とする。一方、ロックねじ２３を上げた状態（第１の状態）とする。
これにより、開閉機構１０を作動させ、巻取り軸５の軸周りの大きさを調節可能となる。ハンドル９を一方向（例えば反時計回り）に回すことにより開閉機構１０が開き、複数枚の羽根部８の間隔Ｗが大きくなる。すなわち、巻取り軸５の軸周りＤが大きくなる。
【００２６】
次に、切替機構２０として、切替ピン２２を歯車２１から外した状態（第２の状態）とする。一方、ロックねじ２３を下げた状態（第２の状態）とする。
これにより、巻取り軸５は軸周りに回転可能となる。ロール４０からのフィルムの巻き始めを手動で巻取り軸５にセットし、ハンドル９を一方向（例えば反時計回り）に回す。
巻取り軸５の大きさを大きくした（羽根部８の間隔を開いた）状態で、巻取り軸５を自軸周りに回転させることにより、巻取り軸５の周囲に、巻取り軸５に保持されたロール４０からのフィルムを軸滑りなく巻き取ることができる。ここでは、３本の巻出し軸４が設けられているので、３本のロール４０からのフィルムをまとめて巻取り軸５に巻き取ることができ、巻き取り作業を効率よく行うことができる。
【００２７】
フィルムの巻き取りが完了したら、再び、切替機構２０として、切替ピン２２を歯車２１に嵌めた状態（第１の状態）とし、ロックピンを上げた状態（第１の状態）とする。これにより、開閉機構１０を作動させ、巻取り軸５の軸周りの大きさを調節可能となる。ハンドル９を前回とは逆方向（例えば時計回り）に回すことにより開閉機構１０が閉じ、複数枚の羽根部８の間隔が狭くなる。すなわち、巻取り軸５の軸周りが小さくなる。
巻取り軸５の軸周りを小さくすることにより、巻取り軸５とフィルムとの間に隙間ができる。これにより、巻き取られたフィルムを巻取り軸５から容易に取り外すことができる。
巻き取られたフィルムは廃棄処分され、コアは回収されて再利用される。
【００２８】
このように、本考案のフィルム巻き取り装置によれば、開閉機構により羽根部同士の間隔を広くした状態でフィルムを巻き取ることにより、セパレータ捲回物から、カッターを使わないため、コアを傷つけず、そして、軸滑りなくフィルムを巻き取ることができる。また、開閉機構により羽根部同士の間隔を狭くすることで、巻き取ったフィルムを巻取り軸から容易にはずすことができる。
以上、本考案の実施の形態について説明してきたが、本考案はこれに限定されるものではなく、考案の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本考案によるフィルム巻き取り装置を用いることで、カッターを使わないため、コアを傷つけず、そして、軸滑りなくフィルムを巻き取ることができ、巻き取ったフィルムを軸から容易にはずすことができるものとなり、検査により不良品と判定されたセパレータ捲回物についてのフィルム巻き取り装置として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１    フィルム巻き取り装置
２    基台部
３    本体部
４    巻出し軸
５    巻取り軸
５ａ    主軸
６    車輪
７    ストッパー
８    羽根部
９    ハンドル
１０    開閉機構
１１    ボックス部
１１ａ    貫通穴
１２    棒部
１３    ねじ部
１４ａ、１４ｂ    連結板
２０    切替機構
２１    歯車
２２    切替ピン
２３    ロックねじ
【図１】
0003195125.tif 000003
【図２】
0003195125.tif 000004
【図３】
0003195125.tif 000005
【図４】
0003195125.tif 000006
【図５】
0003195125.tif 000007
【図６】
0003195125.tif 000008