(57)【要約】      （修正有）【課題】引手本体の枠体と本体表面の装飾部材との隙間に接着剤がはみ出すことを防止できるスライドファスナーの引手を提供する。【解決手段】スライダー胴体の引手取付部に連結する為の連結部４ａ、連結部から延長すると共に把持する為の把持部４ｂを含む引手本体４と、接着部材８と、引手本体の把持部に接着部材で固定される貼付面７ａを含む装飾部材７を備えるスライドファスナーの引手であって、引手本体の把持部は、装飾部材の外周を囲む枠体５と、枠体の内周側に窪んで形成されると共に装飾部材を接着部材で固定する固定面６とを備え、固定面は、凸部６１と凹部６５を備える。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スライダー胴体（２）の引手取付部（２ｂ）に連結する為の連結部（４ａ）、前記連結部（４ａ）から延長すると共に把持する為の把持部（４ｂ）を含む引手本体（４）と、
接着部材（８）と、
前記把持部（４ｂ）に前記接着部材（８）で固定される貼付面（７ａ）を含む装飾部材（７）とを備え、
前記把持部（４ｂ）は、前記装飾部材（７）の外周を囲む枠体（５）と、前記枠体（５）の内周側に窪んで形成されると共に前記装飾部材（７）を前記接着部材（８）で固定する固定面（６）とを備え、
前記固定面（６）は、凸部（６１）と凹部（６５）を備える面であることを特徴とするスライドファスナーの引手。
【請求項２】
前記凹部（６５）は、前記固定面（６）の外周全周に亘って連続する環状の外凹部（６６）を備え、
前記凸部（６１）は、前記固定面（６）のうち前記外凹部（６６）よりも内周側に形成されることを特徴とする請求項１記載のスライドファスナーの引手。
【請求項３】
前記凹部（６５）は、前記固定面（６）のうち前記外凹部（６６）よりも内周側に形成される内凹部（６７）を備えることを特徴とする請求項２記載のスライドファスナーの引手。
【請求項４】
前記内凹部（６７）と前記凸部（６１）とは、前記固定面（６）のうち前記外凹部（６６）よりも内周側の領域全体に亘って混在して形成されることを特徴とする請求項３記載のスライドファスナーの引手。
【請求項５】
前記凸部（６１）は、内凸部（６３）として網目状に交差する縦筋（６３ａ）と横筋（６３ｂ）をそれぞれ複数備え、
前記内凹部（６７）は、複数の陥没部（６７ａ）を備え、
前記陥没部（６７ａ）は、交差する前記縦筋（６３ａ）と前記横筋（６３ｂ）の隣りに形成されることを特徴とする請求項４記載のスライドファスナーの引手。
【請求項６】
前記凸部（６１）は、前記外凹部（６６）の内周全周に亘って連続する環状の外凸部（６２）を備えることを特徴とする請求項３、４又は５記載のスライドファスナーの引手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スライドファスナーのスライダーの一部を構成する引手に関する。
【背景技術】
【０００２】
スライドファスナーは、一対のファスナーストリンガーの対向する左右の側縁部に沿ってスライダーを移動させることにより、一対のファスナーストリンガーを開閉するものである。より詳しく言えば、一対のファスナーストリンガーの対向する左右の側縁部には一対のエレメント列が固定されている。そしてスライダーは、一対のエレメント列に係合するスライダー胴体と、スライダー胴体に連結される引手とを備えるものである。そして従来の引手の一つとして、把持する為の引手本体の表面に装飾部材を接着剤で固定したものが存在する。より詳しく言えば、引手は、シール台と称する引手本体の表面において、シール板と称する装飾部材を固定するための平らな固定面と、その固定面の外周を囲む為に段差状に高くなったシール枠と称する枠体とを備えており、固定面に装飾部材の裏面を接着剤で固定するものが存在する（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭５７−２０２１９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら装飾部材を固定面に押し付けたときに、引手本体の固定面と装飾部材との間の接着剤は押し潰されることになる。そうすると固定面が平らであることから、接着剤が固定面の外周側へ向かって押し出され、装飾部材と枠体との隙間に接着剤がはみ出すことがある。そうなると接着剤は、引手の外観の一部を構成することになり、引手の外観に悪影響を及ぼすことになる。
【０００５】
本考案は上記実情を考慮したもので、その目的は引手本体の枠体と装飾部材との隙間に接着剤がはみ出すことをできる限り防止することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のスライドファスナーの引手は、スライダー胴体の引手取付部に連結する為の連結部、連結部から延長すると共に把持する為の把持部を含む引手本体と、接着部材と、把持部に接着部材で固定される貼付面を含む装飾部材を備えている。そして把持部は、装飾部材の外周を囲む枠体と、枠体の内周側に窪んで形成されると共に装飾部材を接着部材で固定する固定面とを備えている。その上で固定面は、凸部と凹部を備える面としてある。
【０００７】
凸部と凹部とは固定面に対してどのように配置してあっても良いが、接着部材に含まれる接着剤が枠体と装飾部材との隙間にはみ出し難くするには、次のようにすることが望ましい。
すなわち、凹部は、固定面の外周全周に亘って連続する環状の外凹部を備えるものとすることである。固定面の外周全周に外凹部が形成されていれば、必然的に凸部は、固定面のうち外凹部よりも内周側に形成されることなる。
【０００８】
また凹部は外凹部のみで構成されていても良いが、固定面における接着剤の収容量を大きくして、枠体と装飾部材との隙間に接着剤をよりはみ出し難くするには次のようにすることが望ましい。
すなわち、凹部は、固定面のうち外凹部よりも内周側に形成される内凹部を備えることである。
【０００９】
さらに内凹部と外凸部とは、固定面のうち外凹部よりも内周側の領域であれば、どのように形成されても良く、例えば当該内周側の領域全体の一部に偏在するものであっても良いが、装飾部材の貼付面全体に亘ってできるだけ均一に固定面に接着するには次のようにすることが望ましい。
すなわち内凹部と凸部とは、固定面のうち外凹部よりも内周側の領域全体に亘って混在して形成されることである。
より具体的な一例としては、凸部は、内凸部として網目状に交差する縦筋と横筋をそれぞれ複数備えるものとし、内凹部は、複数の陥没部を備えるものとする。そして陥没部は、交差する縦筋と横筋の隣りに形成されるものとする。
【００１０】
また固定面の外周全周に亘って連続して形成される外凹部と、外凹部よりも内周側に形成される内凹部とは連続するものであっても良いが、装飾部材を剥がれ難くする、即ち接着強度を高めるには装飾部材の貼付面がその周方向全周に亘ってできるだけ均一に固定面に固定されることが望ましいと考えられる。それには装飾部材の周方向全周に亘る接着剤の量が多い環状の部分と、その多い部分とは異なる位置において装飾部材の周方向全周に亘る接着剤の量が少ない環状の部分とが形成されるようにすることが望ましく、それには次のようにする。
すなわち凸部は、外凹部の内周全周に亘って連続する環状の外凸部を備えるものとする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の引手によれば、引手本体の把持部の固定面が凸部と凹部とを備える面なので、固定面と装飾部材との間に介在する接着部材に含まれる接着剤が凹部に入り込み、固定面の外周側に接着剤が押し出され難くなり、それに伴って引手本体の枠体と装飾部材の間に接着剤がはみ出し難くなり、その結果、外観の良好なものとなる。
【００１２】
また引手は、その凹部について固定面の外周全周に亘って連続する外凹部を備えるものとすれば、接着剤が固定面の外周側に押し出されても、その押し出された分が外凹部に入り込むことになり、その結果、枠体と装飾部材との隙間にはみ出し難くなる。
【００１３】
さらに引手は、外凹部よりも内周側に形成される内凹部を備えるようにすれば、固定面における接着剤の収容量が大きくなり、固定面の外周側に接着剤が押し出され難くなり、それに伴って枠体と装飾部材との隙間に接着剤がはみ出し難くなる。
【００１４】
また引手は、内凹部と凸部とを固定面のうち外凹部よりも内周側の領域全体に亘って混在して形成されるものとすれば、装飾部材の貼付面をその全体に亘ってできるだけ均一に引手本体の固定面に接着することができる。
【００１５】
さらに引手は、外凹部の内周全周に亘って連続する環状の外凸部を凸部に備えるものとすれば、外凹部の箇所においては接着剤の量が多い部分となり、外凸部の部分においては接着剤の量が少ない部分となり、装飾部材の周方向全周に連続する環状の接着部分が固定面の外周側から中央側に向かって複数設けられることになり、引手本体と装飾部材との接着強度を高めるには望ましいものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第１実施形態の引手を含むスライダーを示す平面図である。
【図２】本考案の第１実施形態の引手を分解した状態を示す斜視図である
【図３】本考案の第１実施形態の引手を示す平面図である。
【図４】図３のIV-IV線断面図である。
【図５】本考案の第１実施形態の引手についての断面図である。
【図６】（ａ）、（ｂ）、（ｃ）図は、本考案の第１実施形態の引手についての他の例を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案の引手は、スライドファスナーのスライダーの一部を構成する。そして図示しないが、一般的なスライドファスナーは、前後に延長すると共に左右に並べる一対のファスナーテープと、一対のファスナーテープの対向する左右の側縁部に沿って固定される一対のエレメント列と、一対のエレメント列に沿って移動させるスライダーとを備えるものである。また特殊なスライドファスナーとしては、前後に延長すると共に左右に並べる一対の紐と、一対の紐に沿って固定される一対のエレメント列と、一対のエレメント列に沿って移動させるスライダーとを備えるものである。そしてスライダーを前方に移動させることによって、一対のエレメント列を構成する左右のエレメントが噛合し、スライダーを後方に移動させることによって、噛合している左右のエレメントが分離するものである。
【００１８】
図１に示すスライダー１は、スライダー胴体２と、スライダー胴体２に対して揺動可能に連結される本考案の第1実施形態の引手３とを備える。なお以後の説明に際しては、図１の紙面における上側を前側とし、スライダーの移動方向のうち左右のエレメントを噛合させる方向とする。また図１の下側を後側とし、スライダーの移動方向のうち左右のエレメントを分離させる方向とする。さらに図１の紙面に対して垂直な方向のうち手前側を上側とし、図１の紙面に対して垂直な方向のうち奥側を下側とする。そして図１の紙面における左側を左側、図１の紙面における右側を右側とする。またスライダー胴体２の後述する引手取付部２ｂに対して引手３が下方に延長する状態を基準として、以後説明する。
【００１９】
スライダー胴体２は、図示しないが、その前後面には一対のエレメント列を通す為のエレメント通路が前後に貫通して形成されると共に、その左右側面にはエレメント通路に連通するテープ溝が左右に開口して形成されている。またスライダー胴体２は、引手３を取り付ける為の引手取付部２ｂを備えている。図示の例では、スライダー胴体２は、一対のエレメント列の上面を案内する上翼板２ａの上面に引手取付部２ｂを突出しており、この引手取付部２ｂには左右方向に貫通する貫通穴が形成されている。
【００２０】
引手３は、図２に示すように、その中心となる部分としての引手本体４と、接着部材８と、引手本体４に接着部材８で固定される装飾部材７とを備える。
【００２１】
引手本体４は材料を問わないが、例えば金属製である。また引手本体４は図２〜図５に示すように、スライダー胴体２の引手取付部２ｂに対して揺動可能に連結する為の連結部４ａと、連結部４ａから延長すると共に把持する為の把持部４ｂを備える。図示の例では、薄い板であって、その板の一部を連結部４ａとし、別の部分を把持部４ｂとしている。
【００２２】
連結部４ａは、環状である。図示の例では板の一部に貫通穴４ｈを形成してあり、この貫通穴４ｈの周りを囲む部分が環状となっている。そして環状の連結部４ａを引手取付部２ｂの貫通穴に挿通させることで、引手３をスライダー胴体２に対して揺動可能に連結してある。
【００２３】
把持部４ｂは、上面の一部に窪む面（図示の例では段差状に窪む面）を備えるもので、この窪む面が装飾部材７を接着する固定面６であり、固定面６に対して高くなっている部分（図示の例では段差状に高くなっている部分）が枠体５である。枠体５は、固定面６に接着部材８を介して載置した装飾部材７の外周を連続的に囲むものである。つまり把持部４ｂはその上面に固定面６と、固定面６の外周に連続的に隆起した枠体５とを備えるものである。固定面６と枠体５とは図示の例では矩形状、より詳しく言えば矩形の四隅を丸く面取りしたような、外側に向かって膨らむ円弧状の曲面に形成してある。
【００２４】
固定面６は、凸凹の面、つまり凸部６１と、凸部６１に対して窪んだ凹部６５とを備える面である。凹部６５は、固定面６の外周全周に亘って連続する環状の外凹部６６と、固定面６のうち外凹部６６よりも内周側に形成される内凹部６７とを備える。凸部６１は、固定面６のうち外凹部６６よりも内周側に形成されるもので、外凹部６６の内周全周に亘って連続する環状の外凸部６２と、固定面６のうち外凸部６２よりも内周側に形成される内凸部６３とを備える。
【００２５】
内凸部６３は、外凸部６２の全周に亘って所定間隔をあけて複数本ずつ配置された縦筋６３ａと、縦筋６３ａに対して交差する横筋６３ｂとから構成されている。図示の例では、矩形状の固定面６の外周を構成する四辺に対して傾斜した状態で縦筋６３ａと横筋６３ｂとは形成されている。またより詳しく言えば、縦筋６３ａと横筋６３ｂとは、矩形状をなす外凹部６６において左右に対向する二辺に対してその間を斜めに架設するように一直線に延長するものではなく、厳密にいえば、何れもジグザグに延長するものとなっている。そしてこのような複数本の縦筋６３ａと複数本の横筋６３ｂとが網目状に交差する形態となっている。また縦筋６３ａと横筋６３ｂとから構成される内凸部６３と外凸部６２とは連続しており、互いの上面の高さが同じであると共に、水平面となっている。
【００２６】
また縦横に並んだ縦筋６３ａと横筋６３ｂの隣りには陥没部６７ａが形成される。より詳しく言えば、互いに隣り合う二本の縦筋６３ａと二本の横筋６３ｂとで囲まれた部分には菱形の陥没部６７ａが形成され、縦筋６３ａと横筋６３ｂと外凸部６２とで囲まれた部分には菱形の一部が切除されたような形状（例えば三角形）の陥没部６７ａが形成される。このような複数の陥没部６７ａによって内凹部６７は形成されている。また複数の陥没部６７ａが固定面６のうち外凸部６２よりも内周側の領域全体に亘って均等に散在して配置されることから、複数の陥没部６７ａから構成される内凹部６７と、複数本ずつの縦筋６３ａと横筋６３ｂとから構成される内凸部６３とは、固定面６のうち外凹部６６よりも内周側の領域全体に亘って混在して形成されていることになる。
【００２７】
装飾部材７は、必要に応じて文字や模様が上面に付された平らな板である。装飾部材７の下面は、接着するための貼付面７ａとなる。装飾部材７は、その材質を問わないが、例えば合成樹脂が挙げられ、より好ましくはシリコンや、エラストマー樹脂等の軟質な合成樹脂製が挙げられる。
【００２８】
接着部材８は、装飾部材７よりも薄いシートであって、俗に接着シートと称される両面粘着シートである。より詳しく言えば接着部材８は、図示しないが、不織布の表裏面（上下面）に接着剤の層（例えばエポキシ樹脂系接着剤の層）を備えるものである。
【００２９】
上記した本考案の第１実施形態の引手３を組み立てるには、図２に示すように、引手本体４の固定面６に対して、固定面６の外形形状と略同じ（同じ又は相似形状であって僅かに小さい）外形形状の接着部材８及び装飾部材７を順番に載せ、引手本体４に装飾部材７を固定する。なお引手本体４を所定の温度に加温することによって、接着部材８の接着強度を向上させることが望ましい。ちなみに図２では、接着部材８と装飾部材７とは、分離した状態となっているが、望ましくは、固定面６よりも十分に大きな装飾部材７用のシートの貼付面である裏面（下面）全体に接着部材８用のシートを予め貼り付けて、二重の積層シートを作製し、二重の積層シートを固定面６の形状と略同じ外形形状に打ち抜くことによって、装飾部材７の貼付面７ａ全体に接着部材８を貼り付けておく。そしてこの積層シートの裏面（下面）を引手本体４の固定面６に貼り付けることによって、引手本体４に接着部材８を介して装飾部材７を固定する。ちなみに図５に示すように、装飾部材７が固定面６の外形形状よりも僅かに小さい相似形状となっている。
【００３０】
このようにして組み立てた本考案の第１実施形態の引手３は、枠体５の上面と接着部材８の上面とが同じ高さとなっている。また接着部材８の接着剤が内凹部６７及び外凹部６６に入り込んでおり、枠体５と装飾部材７との間の隙間Ｓに接着剤は、はみ出さない状態となっている。より詳しく言えば内凹部６７の無い構造の凹部に比べれば、この引手３によれば、内凹部６７の分だけ接着剤の収容量が多くなり、固定面６と装飾部材７との間に介在する接着部材８に含まれる接着剤が固定面６の内凹部６７に入り込み、外凹部６６側に接着剤が押し出され難くなる。しかも押し出された接着剤は、環状の外凹部６６に入り込むことから、引手本体４の枠体５と装飾部材７の間の隙間Ｓに接着剤がはみ出し難くなり、その結果、外観の良好なものとなる。また内凹部６７と内凸部６３とを固定面６のうち外凹部６６（より詳しくは外凸部６２）よりも内周側の領域全体に亘って混在して形成してあるので、装飾部材７の貼付面７ａをその全体に亘ってできるだけ均一に固定面６に接着することができる。さらに外凹部６６の箇所においては接着剤の量が多い環状の部分となり、外凸部６２の部分においては接着剤の量が少ない環状の部分となり、装飾部材７の周方向全周に亘って連続する環状の接着部分が外周側から中央部に向かって二つ設けられることになり、引手本体４と装飾部材７との接着強度を高めるには望ましいものとなる。
【００３１】
また本考案の引手３を構成する引手本体４の固定面６は、第１実施形態で示したような形状に限らない。例えば固定面６は、外凹部６６及び外凸部６２が無く、図６（ａ）に示すように、複数の陥没部６７ａのみで凹部６５を構成し、複数の陥没部６７ａ以外の領域で凸部６１を構成するものであっても良い。より具体的に言えば固定面６は、その領域全体に亘って菱形や菱形の一部を切除した形の陥没部６７ａを散在させて配置してあるものとし、これら陥没部６７ａ以外の領域が凸部６１となる。
【００３２】
また固定面６は、外凸部６２が無く、図６（ｂ）に示すように、内凹部６７及び外凹部６６から構成される凹部６５と、外凹部６６と内凹部６７とで包囲された部分から構成される凸部６１とを備えるものであっても良い。しかも各陥没部６７ａの形状を円形又は円形の一部を切除した形とし、この陥没部６７ａの深さを外凹部６６の深さと異ならせるようにしたものであっても良い。
【００３３】
また固定面６は、内凹部６７と内凸部６３とが無く、図６（ｃ）に示すように枠体５の内周方向全周に亘って形成される環状の凹部６５と、凹部６５の内側の領域全体となる凸部６１とによって形成されるものであっても良い。つまりこの場合、凹部６５と凸部６１は、固定面６に１つずつ形成される。
【００３４】
本考案は上記実施形態に限定されるものではない。例えば、接着部材８は、本実施形態ではシートであったが、これに限らず、接着剤のみで構成されていても良い。また引手本体４の固定面６に固定した場合に装飾部材７は、引手本体４の枠体５の上面と同じ高さになるものを用いていたが、これに限らず、枠体５の上面よりも高いものであったり、低いものであったりしても良い。さらに固定面６は、引手本体４の上面に備えるものであったが、これに限らず引手本体４の下面に備えるものであっても良く、要は引手本体４の表面に備えるものであれば良い。また固定面６の外形は、矩形状であったが、円形等その他の形状であっても良い。さらに引手本体４の形状も、薄い板状に限らず、球体状等その他の形状であっても良い。また固定面６のうち凸部６１を構成する縦筋６３ａと横筋６３ｂとは、ジグザグに延長するものであったが、これに限らず、一直線に延長するものや、円弧状に湾曲するもの等であっても良い。さらに縦筋６３ａと横筋６３ｂとは、凸部６１を構成するものであったが、これに限らず、凹部６５を構成するものとしても良い。なお装飾部材７の色は、引手本体４の色と同色であっても良いし、異なる色であっても良い。
【符号の説明】
【００３５】
１  スライダー
２  スライダー胴体
２ａ上翼板
２ｂ引手取付部
３  引手
４  引手本体
４ａ  連結部
４ｂ  把持部
４ｈ  貫通穴
５  枠体
６  固定面
６１  凸部
６２  外凸部
６３  内凸部
６３ａ縦筋
６３ｂ横筋
６５  凹部
６６  外凹部
６７  内凹部
６７ａ陥没部
７    装飾部材
７ａ  貼付面
８    接着部材
Ｓ    隙間
【図１】
0003189752.tif 000003
【図２】
0003189752.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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