(57)【要約】      （修正有）【課題】製麺機用麺抽出機におけるケーシングとシャフトを安定的かつ確実に接続するスクリュー用接続具を提供する。【解決手段】製麺機のスクリュー混合機用接続具７０は、所定の外径を有するフランジ７１と、フランジから所定の長さで突出するボス部７２と、ボス部内に形成された開口部７３と、フランジに形成された固定用の孔７４とからなり、ボス部の外径はケーシングの内部に挿入可能なサイズに形成され、ボス部の内径はシャフトが挿入可能なサイズに形成される。ボス部の開口部には、外側に向かって所定の数の凹溝７７が形成される。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
製麺機のスクリュー混合機用接続具であって、所定の外径を有するフランジと、該フランジから所定の長さで突出するボス部と、このボス部内に形成された開口部と、前記フランジに形成された固定用の孔とからなり、前記ボス部の外径はケーシングの内部に挿入可能なサイズに形成され、前記ボス部の内径はシャフトが挿入可能なサイズに形成されることを特徴とする製麺機のスクリュー混合機用接続具。
【請求項２】
前記ボス部の前記開口部には、外側に向かって所定の数の凹溝が形成されることを特徴とする請求項１に記載の製麺機のスクリュー混合機用接続具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、小麦粉供給部と水供給部が備えられ、混合部で混合して一定厚さに押出し、一定太さに切断する自動製麺機用麺抽出機に関するもので、より詳しくは製麺機のスクリュー混合機用接続具に関する。
【背景技術】
【０００２】一般的に麺を製造する過程は、小麦粉とそば粉のような原料を水と混合してこねた後、薄く広げて適当な太さに切断する過程からなる。しかし、このような過程は全て手作業で行われるため、多量の麺を消費する飲食店では、多くの手間が必要となり、製造スピードをあげなければならないという時間的な制約が発生し、収益性が低下するという問題点を抱えている。【０００３】これに加えて、こねた麺材料を薄く広げて切断する過程で多くの手間がかかるため、短時間で麺の製造を終えることのできる装置が必要となった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】本考案は、上述した問題点を解決するためのものであり、本考案の目的は、製麺機を通じた麺製造時に、ユーザーの所望する太さの麺を抽出し、選択的に麺の長さを調節することのできる製麺機用麺抽出機におけるケーシングとシャフトを安定的かつ確実に接続するスクリュー用接続具を提供することにある。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】前記目的を達成するための本考案による製麺機のスクリュー混合機用接続具は、所定の外径を有するフランジと、該フランジから所定の長さで突出するボス部と、該ボス部内に形成された開口部と、前記フランジに形成された固定用の孔とからなり、前記ボス部の外径はケーシングの内部に挿入可能なサイズに形成され、前記ボス部の内径はシャフトが挿入可能なサイズに形成される。前記ボス部の前記開口部には、外側に向かって所定の数の凹溝が形成される。
【考案の効果】
【０００６】本考案によると、製麺機のスクリュー用混合機の接続構造を提供することで、ケーシングとシャフトを安定的かつ確実に接続して、簡単な構造で確実な回転力の伝達を図ることのできる効果がある。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案による製麺機の断面図。
【図２】本考案による製麺機用麺抽出機を説明するための分解斜視図。
【図３】本考案による製麺機用麺抽出機を説明するための組立状態の斜視図。
【図４】本考案による製麺機用麺抽出機を説明するための断面図。
【図５】本考案による製麺機のスクリュー混合機用接続具の斜視図。
【図６】本考案によるスクリュー混合機用接続具の使用状態を示す分解斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００８】製麺機用麺抽出機は、図１に示したように、支持枠１０上に麺製造用の小麦粉を保存して供給するホッパ１２が装置され、その下側に混合部２０が装置されて内部にスクリュ混合機２２が装着され、水タンク３０に保存された水が供給部３２によって混合部２０に供給されて小麦粉をこね、押出口２４に押出して圧延ローラ４０で一定厚さの麺板５０、５０ａを製造し、これを切断部に装置された一対のロールカッタ６２、６４で一定太さに切断して麺を製造する製麺機において、麺抽出機のロールカッタ６２、６４をハウジング６０内に装置するが、駆動側ロールカッタ６２の駆動軸４２、６２ａの一端をハウジング６０外部に長く突出させて突出部の内側に駆動ギア６２ｂ、６２ｃと連結ギア４２ｂを並んで設置し、被動側ロールカッタ６４の回転軸６４ａの一端をハウジング６０外部に短く露出させて突出部に駆動側ロールカッタ６２の連結ギア４２ｂと噛み合うように被動ギア６４ｂを取り付け、麺抽出機装置部の内側壁４０ａに駆動軸４２、６２ａを設置し、その外側にチェーンギア４２ａを設置し、チェーンギア４２ａが装置された駆動軸４２、６２ａの外側端に連結ギア４２ｂを設置し、駆動軸４２、６２ａが装置された外側に麺抽出機の駆動側ロールカッタ６２の駆動軸４２、６２ａが挿入される支持孔４４を穿孔し、内部に弾力支持口を設置し、麺抽出機が設置される装置部の下側に短い支持棒４６と長い支持棒４８を設置し、長い支持棒４８の上面は平らに切削して切削面４８ａを構成し、短い支持棒４６は円棒のままとして短い支持棒４６と接触する麺抽出機のハウジング６０底面に半円形の支持溝を形成する構造からなる。
【０００９】本考案による製麺機用麺抽出機の一実施例によると、図２乃至図４に示したように、ホッパ１２から供給される小麦粉が混合部２０内で水と混合されてこねられ、撹拌されて押出されると、圧延ローラ４０に投入されて薄い板に成型され、麺抽出機のロールカッタ６２、６４の間に投入されて一定太さに切断されて麺が製造されるものであり、上述した麺抽出機は、そのハウジング６０内に一対のロールカッタ６２、６４が装置され、駆動側ロールカッタ６２の駆動軸４２、６２ａの一端が外部に長く突き出され、駆動軸４２、６２ａの先端が支持孔４４内に投入されてハウジング６０底面の半円形の支持溝が短い支持棒４６上に載せられ、ハウジング６０底面の平滑部は長い支持棒４８の平らな切削面４８ａ上に載せられて支持されるため、ハウジング６０が安全に支持され、駆動軸４２、６２ａの回転がその連結ギア４２ｂを通じて駆動側ロールカッタ６２の駆動ギア６２ｂ、６２ｃを駆動させると、駆動側ロールカッタ６２が回転し、連結ギア４２ｂが横にある被動側ロールカッタ６４の被動ギア６４ｂを被動させて両側のロールカッタ６２、６４が対向回転するようになり、上述したロールカッタ６２、６４が形成するカッタ間隔によって切断規格が決まるため、ロールカッタ６２、６４を選択的に入れ替えることにより、麺の太さを選択的に調節することができるようになる。
【００１０】したがって、本考案の麺抽出機は、ロールカッタ６２、６４を駆動させる駆動ギア６２ｂ、６２ｃが全てハウジング６０の内側に位置するため、麺抽出機を切断部に投入したり交換したりする際に取り扱いやすくなる。
【００１１】以下、本考案による製麺機のスクリュー混合機用接続具について図面を参照して説明する。図５は、本考案によるスクリュー混合機用接続具の斜視図であり、図６はスクリュー混合機用接続具の使用状態を示す分解斜視図である。図示されたように、接続具７０は、フランジ７１と、該フランジ７１から突出するボス部７２と、該ボス部７２内に形成された開口部７２とからなる。また、前記フランジ７１には後述のように固定用の孔７４が形成されている。
【００１２】前記フランジ７１の外径は、図６に示したケーシング７５の外径と同一の直径で形成されることが好ましく、前記ボス部７２の外径は、ケーシングの内部に挿入可能なように、好ましくはケーシングの内径よりも少し小さなサイズに形成される。前記ボス部７２の内部に形成された開口部７３の直径は、図６に示したシャフト８０の外径部８１が挿入可能なサイズに形成される。前記開口部７３には、外側に向かって所定の数（図示例では４つ）の凹溝７７が形成され、該凹溝７７の数は前記シャフト８０の突条部８２の数に対応して形成される。
【００１３】前記開口部７３に形成された凹溝７７には、前記シャフト８０の突条部８２が挿入されることで、シャフトが回転に対して支持されるようにする。前記接続具７０のフランジ７１に形成された固定用の孔７４は、接続具を前記ケーシング７５に固定できるように、前記ケーシング７５に形成された固定用の孔に対応して形成される。このような製麺機のスクリュー用混合機の接続構造により、ケーシングとシャフトを安定的かつ確実に接続して、簡単な構造で確実な回転力の伝達を図ることのできる効果がある。
【符号の説明】
【００１４】１０：支持枠
１２：ホッパ
２０：混合部
２２：スクリュ混合機
２４：押出口
３０：水タンク
４０：圧延ローラ
４０ａ：内側壁
４２：駆動軸
４２ａ：チェーンギア
４２ｂ：連結ギア
４４：支持孔
４６：短い支持棒
４８：長い支持棒
４８ａ：切削面
５０、５０ａ：麺板
６０：ハウジング
６２：駆動側ロールカッタ
６２ａ：駆動軸
６２ｂ、６２ｃ：駆動ギア
６４：被動側ロールカッタ
６４ａ：回転軸
６４ｂ：被動ギア
７０：接続具
７１：フランジ
７２：ボス部
７３：開口部
７５：ケーシング
７７：凹溝
８０：シャフト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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