(57)【要約】      （修正有）【課題】少なくともワッシャーの取付作業を不要とすることで製造工程を簡素化できるとともに、ハンドルと支持部とが芯金と支持部とで結合されることで芯金を有しない場合に比し結合部周辺の強度が得られるケトルのハンドル取付構造を提供する。【解決手段】芯金を有するハンドル２と、容器本体９に設けられた第１支持部３及び第２支持部４と、前記第１支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第１接合カバー５と、前記第２支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第２接合カバー６と、第１留め具７及び第２留め具８と、を有する、ケトル１のハンドル取付構造である。【選択図】図１
0003193999.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
芯金を有するハンドルと、
容器本体に設けられた第１支持部及び第２支持部と、
前記第１支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第１接合カバーと、  
前記第２支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第２接合カバーと、  
第１留め具及び第２留め具と、を有し、
前記第１支持部が前記第１接合カバーの第１挿入部に挿入され、且つ前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部が前記第１接合カバーの前記第２挿入部に挿入された状態で、前記第１留め具が前記第１接合カバーの外側から前記第１支持部と前記仕切りと前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部とを貫通して前記ハンドルの一端側を前記第１支持部に回動可能に取り付け、
前記第２支持部が前記第２接合カバーの第１挿入部に挿入され、且つ前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部が前記第２接合カバーの前記第２挿入部に挿入された状態で、前記第２留め具が前記第２接合カバーの外側から前記第２支持部と前記仕切りと前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部とを貫通して前記ハンドルの他端側を前記第２支持部に回動可能に取り付ける
ことを特徴とする、ケトルのハンドル取付構造。
【請求項２】
前記第１接合カバー及び前記第２接合カバーの外側に、前記芯金の一部と当接することにより該ハンドルの一方向への回動範囲を規制する第１ストッパをそれぞれ設け、
前記第１接合カバーの第２挿入部及び前記第２接合カバーの第２挿入部に、前記芯金の他の一部と当接することにより前記ハンドルの他の一方向への回動範囲を規制する第２ストッパをそれぞれ設けた、請求項１に記載のケトルのハンドル取付構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はケトルに関し、より詳細にはケトルのハンドル取付構造に関する。なお、本明細書において、「ケトル」は、薬缶、ポット、急須などを含み得るものとすると共に、容器本体の材質は問わない（ステンレス、ホーロー、その他を含む）。
【０００２】
従来、ケトルのハンドルは、例えば、ハンドルの芯金の両端が、容器本体に設けられた２か所の支持部（支持金具）にリベットやビスなどの留め具で係合又は固着される。図１０はこのような従来のケトルのハンドル取付構造を示すものであり、ハンドルの芯金の一端が１００、容器本体に設けられる支持部の一つが１０１、リベットが１０２で示されている。この場合、ハンドルの動き、回動を円滑にする等のため、芯金と支持金具の間にワッシャー（座金）（必須１０３、任意１０４）を設ける必要がある。しかしながら、ワッシャーの取り付けは通常手作業で行うことを要するため、ケトルの製造工程における作業性が向上しづらいものとなっていた。特に、ワッシャーを２枚（上記必須１０３及び任意１０４）を取り付けるとハンドルの動きの円滑性を保つ上で好ましい反面、部品点数が増えるのみならず、その取り付けは容易でなく、ケトルの製造に手間や時間が要求され、製造速度が遅れる一因ともなり得るものであった。
【０００３】
従来のケトルにはハンドルに芯金を用いないものも存する。この場合、ハンドル全体を樹脂等で形成し、その両端を容器本体の支持部に直接取り付ければ、支持部との接触部分も樹脂等となるため、ハンドルの回動は円滑となり、ハンドルとその支持部の間にワッシャーを介する必要はなく、ワッシャーの取付工程を要しない。しかしながら、この場合は芯金が用いられないため、芯金を用いた場合に比しハンドルの強度が弱いものとならざるを得ず、ハンドル（ひいてはケトル）の長期耐久性に問題が生じることがあり得る。更に、ハンドルと支持部が連結する取付部周辺は、ガスコンロを強火にすると火が近くまで到達することもあり、場合により着火したり、ハンドルの一部が溶解したりする事故の例もあり、かかるハンドルの取付構造においては、取付部周辺の強度や耐熱性に問題が残っていた。
【０００４】
また、上記いずれの従来例の場合においても、芯金や支持金具の端面については端面処理（いわゆる金属バリ取り）が必要であり、更に、端面以外に金属の露出部分が多い場合は研磨処理も必要であった。
【０００５】
一方、ケトル加熱時にハンドルが自重で倒れ、容器本体に接すると、ハンドルが加熱されて高温となり、これを誤って掴んで火傷を負うといった問題がある。この問題に対しては例えば特許文献１のような考案が提案されている。しかしながら、これは把手４を取付板５にビスで取付けるほかに管状体６を取り付けるという工程を要するため、少なくとも作業性向上の課題は解決されない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開平５−６０４２２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は以上に鑑みてなされたものであり、少なくともワッシャーの取付作業を不要とすることで製造工程を簡素化できるとともに、ハンドルと支持部とが芯金と支持部とで結合されることで芯金を有しない場合に比し結合部周辺の強度と耐熱性の向上が同時に得られ、また金属バリ取りを不要にする又は大幅に減らすことができ、研磨処理を不要又は大幅に減らすことができる（研磨処理を行わなくても美感が得られる）ケトルのハンドル取付構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、本考案は、第１の側面として、芯金を有するハンドルと、容器本体に設けられた第１支持部及び第２支持部と、前記第１支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第１接合カバーと、前記第２支持部を挿入するための第１挿入部と、該第１挿入部と仕切りにより区切られた、前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部を挿入するための第２挿入部とが設けられた第２接合カバーと、第１留め具及び第２留め具とを有し、前記第１支持部が前記第１接合カバーの第１挿入部に挿入され、且つ前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部が前記第１接合カバーの前記第２挿入部に挿入された状態で、前記第１留め具が前記第１接合カバーの外側から前記第１支持部と前記仕切りと前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部とを貫通して前記ハンドルの一端側を前記第１支持部に回動可能に取り付け、前記第２支持部が前記第２接合カバーの第１挿入部に挿入され、且つ前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部が前記第２接合カバーの前記第２挿入部に挿入された状態で、前記第２留め具が前記第２接合カバーの外側から前記第２支持部と前記仕切りと前記ハンドルの他端側に位置する芯金の一部とを貫通して前記ハンドルの他端側を前記第２支持部に回動可能に取り付けることを特徴とする、ケトルのハンドル取付構造を提供する。
【０００９】
また本考案は、第２の側面として、芯金を有するハンドルと、前記第１接合カバー及び前記第２接合カバーの外側に、前記芯金の一部と当接することにより該ハンドルの一方向への回動範囲を規制する第１ストッパをそれぞれ設け、前記第１接合カバーの第２挿入部及び前記第２接合カバーの第２挿入部に、前記芯金の他の一部と当接することにより前記ハンドルの他の一方向への回動範囲を規制する第２ストッパをそれぞれ設けた、上記ケトルのハンドル取付構造を提供する。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、ハンドルと容器本体との接合においてワッシャー（座金）が不要となるとの効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るケトルのハンドルの取付構造の一実施形態を示す図であり、ハンドルの取付前の状態を示す図である。
【図２】本考案に係るケトルのハンドルの取付構造におけるハンドルの一例を示す斜視図である。図１で示されるハンドルにおいて、樹脂で形成される取手部が設けられた場合を示す。
【図３】（ａ）は、本考案に係るケトルのハンドルの取付構造における第１支持部の一例を示す斜視図である。（ｂ）は、本考案に係るケトルのハンドルの取付構造における第２支持部の一例を示す斜視図である。
【図４】（ａ）は、本考案に係るケトルのハンドルの取付構造における第１接合カバーの一例を一方向から示す斜視図であり、（ｂ）は、この第１接合カバーの一例を他の方向から示す斜視図である。（ｃ）は、本考案に係るケトルのハンドルの取付構造における第２接合カバーの一例を一方向から示す斜視図であり、（ｄ）は、この第２接合カバーの一例を他の方向から示す斜視図である。
【図５】（ａ）は、図４（ａ）（ｂ）で示される第１接合カバーの一例の断面図である。（ｂ）は、図４（ａ）（ｂ）で示される第２接合カバーの一例の断面図である。
【図６】本考案に係るケトルのハンドルの取付構造の一実施形態を示す図であり、ハンドルを取り付けた状態を示す図である。
【図７】本考案に係るケトルのハンドルの取付構造において、接合カバーに第１ストッパ及び第２ストッパを設けた例を示す図であり、ハンドルと容器本体（図示せず）を第２接合カバーに取り付けた状態において容器本体の外周側方向から見た図である。（ａ）はハンドルを（垂直方向に）立てている状態を示し、（ｂ）はハンドルが一方の方向に傾いて第１ストッパに当接し、それ以上この方向に回動しなくなった状態を示す。
【図８】（ａ）は図７に示す第２接合カバーの断面図であり、（ｂ）は、（ａ）の第２接合カバーを用いる場合に用いられる第１接合カバーの断面図である。
【図９】ハンドルと容器本体（図示せず）を図８（ｂ）に示す第１接合カバーに取り付けた状態において、容器本体の外周側方向から見た図である。（ａ）はハンドルを（垂直方向に）立てている状態を示し、（ｂ）はハンドルが一方の方向に傾いて第２ストッパに当接し、それ以上この方向に回動しなくなった状態を示す。
【図１０】従来のケトルにおけるハンドルの取付構造一例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の一実施形態に係るケトルのハンドル取付構造を図面に基づいて具体的に説明する。
【００１３】
（第１実施形態）
図１はケトル（１）においてハンドルが取り付けられる前の状態を示す。図１に示されるとおり、本考案に係るケトルのハンドルの取付構造は、少なくとも、ハンドル（２）と、第１支持部（３）及び第２支持部（４）と、第１接合カバー（５）と、第２接合カバー（６）と、第１留め具（７）及び第２留め具（８）とにより構成される。
【００１４】
本考案のハンドルは従来ケトルに用いられている構成のものを用いることが可能である。ただし、本考案のハンドルは、芯金（ステム、ハンドル金具などともいう）を有するものとする。図２に示すように、ハンドル（２２）には、主にケトル使用者が手で握る部分として、樹脂その他適切な素材により構成される取手部（２３）を設けると好適である。取手部（２３）は、芯金（２４）の両端部分を残して（すなわち両端部分は覆わない）、芯金（２４）を覆うように構成することができる。
【００１５】
なお、本考案において「ハンドル」は、芯金及び、取手部を有する場合は取手部も含んだ部分を指す。ハンドルに取手部を設ける場合も、芯金の両端部分は取手部で覆われないようにするので、本考案において「ハンドル」の両端は、芯金の両端と一致する。
【００１６】
芯金の両端側（一端側及び他端側）の所定の部分は、後述のとおりそれぞれ第１接合カバーと第２接合カバーに挿入されるため、これに適した形状とする。一例として本実施例では芯金（少なくともそれぞれ第１接合カバーと第２接合カバーに挿入される部分）を薄板状としている。
【００１７】
また、ハンドルは後述のとおり第１留め具及び第２留め具の軸方向を中心に所定の範囲で回動し得るものであり、芯金の両端は、回動し易い形状とするのが好適である。本実施例においては、芯金（２４）の両端の形状を円弧状に形成している。
【００１８】
上記芯金の両端側の部分にはそれぞれ、後述の第１留め具及び第２留め具が貫通してハンドルを第１支持部及び第２支持部に回動可能に取り付けるための孔（２５，２６）が設けられる。
【００１９】
本考案においては、図３に示すように、ケトルの容器本体（９）に、ハンドルを支持するための支持部（ブラケットともいう）として第１支持部（３）及び第２支持部（４）が設けられる。第１支持部及び第２支持部は、従来ケトルに用いられている構成のものを用いることが可能である。本実施例のように、容器本体（９）が略円錐台形状のケトルの場合は、第１支持部（３）及び第２支持部（４）が、容器本体の上面開口部（１０）（蓋が取り付けられる部分）を跨ぐようにして容器本体（９）の上面（１１）に（注ぎ口と直線上に位置するように）配置される。
【００２０】
第１支持部及び第２支持部は、後述のとおりそれぞれ第１接合カバーと第２接合カバーに挿入されるため、これに適した形状とする。一例として本実施例では第１支持部（３）及び第２支持部（４）を薄板状とし、上部を円弧状としている。
【００２１】
第１支持部（３）及び第２支持部（４）にはそれぞれ、後述の第１留め具及び第２留め具が貫通してハンドルを第１支持部（３）及び第２支持部（４）に回動可能に取り付けるるための孔（１２，１３）が設けられる。なお、本明細書において回動可能とは、ハンドルが後述の留め具（第１留め具、第２留め具）の軸方向を中心とした運動（回動）が可能であること（動きが可能な範囲に限りはある）をいう。
【００２２】
本考案に係るケトルのハンドルの取付構造においては、接合カバー（第１接合カバー、第２接合カバー）が用いられる。図４に接合カバーの一例を示す。この接合カバーを用いることが、本考案の最大の特徴である。
【００２３】
図４（ａ）（ｂ）及び図５（ａ）に示すとおり、第１接合カバー（５）は、ケトルの容器本体（９）に設けられた第１支持部（３）を挿入するための挿入部（第１挿入部）を有する。第１接合カバー（５）において、第１挿入部（１４）の挿入口（開口部）は、第１接合カバー（５）の下方に設けられる。
【００２４】
第１支持部の形状と第１接合カバーの第１挿入部の形状は、相互に適合する形状を選択することができる。一例として、本実施例においては、上記のように第１支持部（３）の全体形状を薄板状とし、上部を円弧状としているのに対応させ、第１挿入部（１４）の形状もこれに適合するように形成するものとしている。
【００２５】
第１接合カバーは、上記第１挿入部とは別途、第２挿入部を有する。第２挿入部は、前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部を挿入するための挿入部である。一例として、本実施例においては、上記のようにハンドルの一端側に位置する芯金（２４）の一部の全体形状を薄板状としているのに対応させ、第２挿入部（１５）の形状もこれに適合するようにスリット状に形成している。
【００２６】
なお、第１接合カバーと後述の第２接合カバーの第２挿入部の開口部の広さを調整することにより、ハンドルの回動可能範囲を調整することができる。すなわち、第１接合カバーと第２接合カバーの第２挿入部において、ハンドルが回動する方向に開口部を広く設ければ、回動可能範囲が広くなる。本実施例では、これらの第２挿入部（１５，１８）において、ハンドルが回動する一方の方向に開口部を広く設け、この方向の回動可能範囲を広くするものとしている。
【００２７】
第１接合カバーの第１挿入部（１４）と第２挿入部（１５）とは、仕切り（１６）により区切られるものとする。この仕切りが、第１支持部と、ハンドルの一端側に位置する芯金の一部との間のいわば緩衝部となり、ワッシャーの役割を果たし得ることになる。従って、当該仕切りが存することにより、第１支持部とハンドルの一端側に位置する芯金の一部との間に従来設けられていたワッシャーを設ける必要がなくなる。このように、当該仕切りはワッシャーを代替し得るものであればよいので、第１挿入部と第２挿入部とを完全に遮断するものでなくてよく、現に、仕切りには後述の第１留め具を貫通させるための孔（１９）が設けられる。
【００２８】
図４（ｃ）（ｄ）及び図５（ｂ）に示すとおり、第２接合カバー（６）は、ケトルの容器本体（９）に設けられた第２支持部（４）を挿入するための挿入部（第１挿入部）を有する。第２接合カバー（６）において、第１挿入部（１７）の挿入口（開口部）は、第２接合カバー（６）の下方に設けられる。
【００２９】
第２支持部の形状と第２接合カバーの第１挿入部の形状は、相互に適合する形状を選択することができる。一例として、本実施例においては、上記のように第２支持部（４）の全体形状を薄板状とし、上部を円弧状としているのに対応させ、第１挿入部（１７）の形状もこれに適合するように形成するものとしている。
【００３０】
第２接合カバーは、上記第１挿入部とは別途、第２挿入部を有する。第２挿入部は、前記ハンドルの一端側に位置する芯金の一部を挿入するため挿入部である。一例として、本実施例においては、上記のようにハンドルの一端側に位置する芯金（２４）の一部の全体形状を薄板状としているのに対応させ、第２挿入部（１８）の形状もこれに適合するように形成している。
【００３１】
第２接合カバーの第１挿入部（１７）と第２挿入部（１８）とは、仕切り（３１）により区切られるものとする。この仕切りが、第２支持部と、ハンドルの一端側に位置する芯金の一部との間のいわば緩衝部となり、ワッシャーの役割を果たし得ることになる。従って、当該仕切りが存することにより、第２支持部とハンドルの一端側に位置する芯金の一部との間に従来設けられていたワッシャーを設ける必要がなくなる。このように、当該仕切りはワッシャーを代替し得るものである。仕切りには後述の第２留め具を貫通させるための孔（３０）が設けられる。
【００３２】
第２接合カバーの基本的な構成は、第１接合カバーの構成と同様とすることができる。ただし、本実施例においては、第１接合カバー（５）、第２接合カバー（６）とも、装着時に、第１挿入部（１４，１７）が容器本体（９）の中心側（上面開口部１０の側、蓋側）に、第２挿入部（１５，１８）が容器本体（９）の外周側に、それぞれ位置する構成としている。
【００３３】
第１接合カバーと第２接合カバーの形状、特に底面（第１挿入部の開口が存する面）の形状は、容器本体に適合する形状とするのが好適である。本実施例においては、第１接合カバー（５）と第２接合カバー（６）の底面（３２，３３）が、略円錐台形状の容器本体の上面（１１）に適合するように、略長方形の平面により構成されている。これにより、第１接合カバー（５）及び第２接合カバー（６）が容器本体（９）に定着するため、ハンドル（２２）の頻繁な動き（回動）に関わらず、ハンドルが第１支持部及び第２支持部を介して留め具と協働して容器本体（９）に取付けられた状態が保たれるものとなる。
【００３４】
本考案においては、更に、ハンドルを第１支持部（３）及び第２支持部（４）にそれぞれ回動可能に取り付けるための第１留め具（８）及び第２留め具（９）が用いられる（図１等参照）。第１留め具及び第２留め具は従来ケトルに用いられている構成のものを用いることが可能である。具体的には、リベットやビスなどが挙げられる。
【００３５】
第１留め具及び第２留め具は、それぞれ第１接合カバー及び第２接合カバーの外側（なお、「外側」の意味につき後述参照）から装着されるので、第１接合カバー及び第２接合カバーの外側には、それぞれ第１留め具及び第２留め具を貫通させるための孔（１９，３０）が設けられる。
【００３６】
上記部品を以って、ハンドルを第１支持部及び第２支持部に例えば以下のようにして取り付ける。
【００３７】
第１支持部（３）を第１接合カバーの第１挿入部（１４）に挿入すると共に、ハンドルの一端側に位置する芯金（２４）の一部を、この第１接合カバーの第２挿入部（１５）に挿入する。このように挿入された状態で、第１接合カバー（５）の外側から、第１留め具（７）が、第１支持部（３）と、第１接合カバーの内部に設けられた仕切り（１６）と、ハンドルの一端側に位置する芯金（２４）の一部とに設けられた孔（２５）を貫通し、前記ハンドルの一端側を第１支持部（３）に回動可能に取り付ける。
【００３８】
なお、ここで第１接合カバーの「外側」とは、第１接合カバーの内部（第１挿入部など）に対する側という意味であり、第１接合カバーを装着した状態における容器本体の外周側（容器本体の蓋側と反対側）をのみを意味するものではない。すなわち、第１留め具は、第１接合カバーが上記のように装着された状態において、容器本体の開口部が位置する側の外側（これも第１接合カバーの外側である）から第１接合カバーを貫通させてもよい。
【００３９】
同様に、第２支持部（４）を第２接合カバーの第１挿入部（１７）に挿入すると共に、ハンドルの他端側に位置する芯金（２４）の一部を、この第２接合カバーの第２挿入部（１８）に挿入する。このように挿入された状態で、第２接合カバー（６）の外側から、第２留め具（８）が、第２支持部（４）と、第２接合カバーの内部に設けられた仕切り（３１）と、ハンドルの他端側に位置する芯金（２４）の一部とに設けられた孔（２６）を貫通し、前記ハンドルの他端側を第２支持部（４）に回動可能に取り付ける。
【００４０】
なお、ここで第２接合カバーの「外側」とは、第２接合カバーの内部（第１挿入部など）に対する側という意味であり、第２接合カバーを装着した状態における容器本体の外周側（容器本体の蓋側と反対側）のみを意味するものではない。すなわち、第２留め具は、第２接合カバーが上記のように装着された状態において、容器本体の開口部が位置する側の外側（これも第２接合カバーの外側である）から第２接合カバーを貫通させてもよい。
【００４１】
ハンドルは、芯金（２４）の両端側がそれぞれ第１支持部（３）と第２支持部（４）に回動可能に取り付けられることにより、容器本体（９）と回動可能に連結される。
【００４２】
図６に、本考案に係る取付構造によりハンドルを取り付けた状態のケトルの一例を示す。
【００４３】
本考案によれば、第１支持部と第２支持部が接するのはそれぞれ第１接合カバーと第２接合カバーの一部（それぞれ第１挿入部の内部側壁など）であり、芯金の両端側が接するのはそれぞれ第１接合カバーと第２接合カバーの一部（それぞれの第２挿入部の内部側壁など）である。第１接合カバーと第２接合カバーは、部品が摺動する際に一定の潤滑性が得られる部材で形成すれば、留め具によりハンドルを取り付けても部品どうしがなじみ、ワッシャー等がなくても摺動し易いものとすることができるため好適である。第１接合カバーと第２接合カバーの好適な素材の例としては、樹脂等が挙げられる。また、芯金の両端部側の部分及び／又は挿入部（第１挿入部、第２挿入部）のサイズを調整する（挿入部の内部側壁が芯金の両端部側をある程度圧迫するように調整する）ことにより、ハンドルが回転し過ぎるのをある程度規制することもできる。
【００４４】
また、第１支持部、第２支持部及び芯金の両端部側の部分は、接合カバー（第１接合カバーと第２接合カバー）に挿入されるため、端面処理を不要にする又は大幅に減らすことが可能となる。加えて、研磨処理を行わないか、これを大幅に減らすことができる。
【００４５】
更に、ハンドルと容器本体の連結部分において、例えば第１支持部側についていえば、従来、第１支持部のみ又は芯金の一端のみをもって連結されていたのが、本考案によれば、第１支持部と芯金の一端とが重なるようにして（いわば二重で）連結される。第２支持部側も同様である。よって、本考案によれば、ハンドルの取付部の強度が従来よりも格段に高くなる。なお、耐熱性も高くなり得る。
【００４６】
（第２実施形態）
上記のとおりハンドルは回動可能であるため、例えばハンドルを一方の方向に回動させ、容器本体の蓋の開閉（取り外し、取り付け）をし易くすることができる。しかしながら、ハンドルが回動し過ぎると、例えばハンドルがケトル加熱時に熱せられた容器本体や蓋に接触して加熱され、かなりの高温となる可能性がある。そのような状態でケトル使用者がハンドル（取付部）を掴むと、火傷するおそれも生じる。
【００４７】
そこで、本考案においては、図７、図８及び図９に示すように、第１接合カバー（５０）及び第２接合カバー（６０）に、ハンドル（２２）の回動範囲を規制するための手段を設けると好適である。
【００４８】
この規制手段は、ハンドルが回動し得る２つの方向のうち、まず、一方の回動可能範囲を規制するための第１ストッパ（４０，４１）を、第１接合カバー（５０）の外側及び第２接合カバー（６０）の外側にそれぞれに設ける。そして、ハンドル（２２）がこの方向に一定の範囲で回動すると、これら第１ストッパ（４０，４１）にハンドルが当接し、ハンドルがそれ以上回動しないものとなるようにハンドル（２２）を構成する。
【００４９】
例えば、図８（ｂ）や図９に示すように、第１接合カバーの第１ストッパ（４０）を、第２挿入部の開口部（４４）の端（４５）の周辺を突起状ないし肉厚とすることにより設けることができる。また、例えば、図７や図８（ａ）に示すように、第２接合カバーの第１ストッパ（４１）を、第２接合カバーの第２挿入部の開口部（４６）の端（４７）の周辺を突起状ないし肉厚とすることにより設けることができる。
【００５０】
これらの第１ストッパは、回動方向の一方の方向への動きを規制するものであるので、第１接合カバー及び第２接合カバーにおいて、それぞれ、ハンドルのこの方向への動きに対応する側に設けられる。例えば図７（ｂ）に示すように、ハンドルの芯金（２４）の一部がそれぞれ第１接合カバー（５０）と第２接合カバー（６０）の第１ストッパ（４０，４１）と当接するとそれ以上回動しなくなるように形成する。
【００５１】
第１接合カバーと第２接合カバーの第２挿入部の開口部の端は、ハンドルの芯金が頻繁に接触すると劣化し易くなるが、この開口部の端周辺を突起状ないし肉厚とするようにして第１ストッパを設ければ、かかる端部の強度が増し、ストッパ機能がより一層果たされたり保たれたりすることとなる。
【００５２】
第１ストッパは、ハンドルの一方向における回動範囲をより大きく規制する（すなわちハンドルの一方向における回動可能な範囲をより狭くする）のに適している。
【００５３】
更に、第１実施例のように、第１接合カバーと第２接合カバーの第２挿入部において、ハンドルが回動するもう一方の方向に開口部を広く設け、この方向の回動可能範囲を広くするものとしている場合、この方向への回動範囲を規制する手段も設けるのが好適である。そこで、このような場合、この方向の回動範囲を規制するための第２ストッパを、第１接合カバーの第２挿入部及び第２接合カバーの第２挿入部にそれぞれに設ける。そして、ハンドルがこの方向に一定の範囲で回動すると、これら第２ストッパに芯金が当接し、ハンドルがそれ以上回動しないものとなるようにハンドルを構成する。
【００５４】
例えば、図８（ｂ）や図９に示すように、第１接合カバー（５０）の第２ストッパ（４２）を、第２挿入部の開口（４４）からみて下方の、第１接合カバーの第１ストッパ（４０）と反対側に爪状に設けることができる。また、例えば図７や図８（ａ）に示すように、第２接合カバーの第２ストッパ（４３）を、第２挿入部の開口（４６）からみて下方の、第２接合カバーの第１ストッパ（４１）と反対側に爪状に設けることができる。これらの第２ストッパ（４２，４３）は、回動方向の他の一方の方向への動きを規制するものであるので、第１接合カバー及び第２接合カバーにおいて、それぞれ、ハンドルのこの方向への動きに対応する側に設けられる。
【００５５】
ハンドルが第２ストッパの方向に回動する場合、第２挿入部の開口部が広く設けられており回動可能な範囲が広い場合でも、図９（ｂ）に示すように、芯金（２４）が（第１接合カバー及び第２接合カバーの）第２ストッパ（図９（ｂ）では第１接合カバーの４２として図示）に当接すると、ハンドルはそれ以上回動しないものとなる。
【産業上の利用可能性】
【００５６】
本考案のケトルのハンドル取付構造は、ワッシャーを用いないため、従来必要であったワッシャーの取付作業を不要とすることができ、製造工程を簡素化し部材を節減できるとともに、ハンドルと支持部とが、芯金と支持部とで結合されるため、芯金が存しないハンドルよりも強度と耐熱性の高いケトルのハンドル取付構造が得られる。また、芯金や支持部の端面処理が不要となるか、これを著しく減らすことができる。加えて、研磨処理を行わないか、これを大幅に減らすことができ、それによっても優れた美感が得られる。更に、ケトル加熱時にハンドルが倒れて容器本体に接し高温となるのを防ぐ構造も得ることが可能となる。このように、本考案の産業上の利用可能性は極めて高い。
【符号の説明】
【００５７】
１  ケトル
２、２２  ハンドル
３  第１支持部
４  第２支持部
５、５０  第１接合カバー
６、６０  第２接合カバー
７  第１留め具
８  第２留め具
９  容器本体
１０  容器本体の上面開口部
１１  容器本体の上面
１２、１３、１９、２５、２６、３０  孔
１４  第１接合カバーの第１挿入部
１５  第１接合カバーの第２挿入部
１６  第１接合カバーの仕切り
１７  第２接合カバーの第１挿入部
１８  第２接合カバーの第２挿入部
２３  取手部
２４  芯金
３１  第２接合カバーの仕切り
３２、３３  底面
４０  第１接合カバーの第１ストッパ
４１  第２接合カバーの第１ストッパ
４２  第１接合カバーの第２ストッパ
４３  第２接合カバーの第２ストッパ
４４  第１接合カバーの第２挿入部の開口部
４５  第１接合カバーの第２挿入部の開口部の端
４６  第２接合カバーの第２挿入部の開口部
４７  第２接合カバーの第２挿入部の開口部の端
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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