(57)【要約】【課題】携帯用小型機器における操作スイッチユニットを小型軽量化すると共に、操作性の優れた操作スイッチユニットを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の操作スイッチユニットは、レバー式操作スイッチのレバーに衝撃吸収構造を有する操作ツマミを設けて、レバー式操作スイッチ等を収納するケースより操作ツマミの端部を所定距離だけ突出するよう構成し、装置外部から衝撃が操作ツマミに加わった場合に操作ツマミの端部がケース外面と実質的に同一平面となるよう構成した。【選択図】        図２
2005011597.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
接点をレバーにより開閉操作するレバー式操作スイッチと、
前記レバー式操作スイッチを内部に保持するケースと、
前記レバー式操作スイッチのレバーに装着された衝撃吸収体と、
前記衝撃吸収体を内包し、前記ケースより所定距離突出して形成された操作ツマミと、
を具備することを特徴とする操作スイッチユニット。
【請求項２】
操作ツマミが衝撃を受けたとき、衝撃吸収体が収縮して、前記操作ツマミの突端がケース外観と実質的に同一平面に含まれる位置となるよう構成された請求項１に記載の操作スイッチユニット。
【請求項３】
レバーの開閉操作の動作距離を規制するストッパが前記レバーに設けられており、前記動作距離を超えて前記レバーが駆動されたとき衝撃吸収体が収縮するよう構成された請求項１又は２に記載の操作スイッチユニット。
【請求項４】
衝撃吸収体が硬質ゴム材により形成された請求項１又は２に記載の操作スイッチユニット。
【請求項５】
接点をレバーにより開閉操作するレバー式操作スイッチと、
前記レバー式操作スイッチを内部に保持するケースと、
衝撃吸収構造を有し、前記ケースより所定距離突出して形成された操作ツマミと、
を具備することを特徴とする操作スイッチユニット。
【請求項６】
衝撃吸収構造が、操作ツマミの内部においてレバーと接触する位置に開口部を形成して構成された請求項５に記載の操作スイッチユニット。
【請求項７】
操作ツマミが衝撃を受けたとき、衝撃吸収構造における開口部が収縮して、前記操作ツマミの突端がケース外観と実質的に同一平面に含まれる位置となるよう構成された請求項６に記載の操作スイッチユニット。
【請求項８】
レバーの開閉操作の動作距離を規制するストッパが前記レバーに設けられており、前記動作距離を超えて前記レバーが駆動されたとき衝撃吸収構造が収縮するよう構成された請求項６に記載の操作スイッチユニット。
【請求項９】
レバー式操作スイッチが多方向操作スイッチである請求項１，２，６のいずれか一項に記載の操作スイッチユニット。
【請求項１０】
ケースは、操作ツマミの回りが穿がれた凹部形状であり、前記凹部形状の峰部を含む平面がケース外観となり、当該ケース外観より前記操作ツマミの端部が突出するよう構成された請求項１，２，６のいずれか一項に記載の操作スイッチユニット。
【請求項１１】
レバー式操作スイッチにより動作制御される操作回路をケース内部に有し、前記ケース外部に動作状況を表示する表示部と衣服などに装着できるクリップを有する請求項１，２，６のいずれか一項に記載の操作スイッチユニット。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、携帯用小型機器に搭載される操作スイッチユニットに関し、特にレバー式操作スイッチを有する操作スイッチユニットに関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯用小型機器、例えばＭＤプレーヤ、ＣＤプレーヤ、ＤＶＤプレーヤ等の携帯型ＡＶ機器において、操作スイッチユニットが機器本体とは電気的に接続されて別体で構成されたものがある。このような操作スイッチユニットは、使用者が操作しやすいよう小型で軽量に構成されている。また、操作スイッチユニットには機器本体を駆動制御するために複数のスイッチが配置されており、これらのスイッチを片手により操作できるよう構成されている。
【０００３】
【特許文献１】
特開２０００−１２３５９６号公報
【特許文献２】
特開平９−１２０７３９号公報
【特許文献３】
実開平５−１１２４９号公報
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
上記のように機器本体とは別体で構成された従来の操作スイッチユニットにおいては、機器本体の各種動作を制御するための複数のスイッチが集合して配置されており、各スイッチがそれぞれ単独で１つの動作を指令するよう構成されていた。
上記のような操作スイッチユニットにおいては、小型軽量であることはもちろん操作性を高めることが非常に重要な課題であった。しかし、小型軽量に構成された操作スイッチユニットにおいては、集合配置された複数のスイッチのそれぞれを片手操作により誤操作することなく確実に押圧して、機器本体を正確に駆動制御することが困難であった。
【０００５】
本発明は、従来における上記の課題を解決して、携帯用小型機器における操作スイッチユニットを小型軽量化すると共に、操作性の優れた操作スイッチユニットを提供することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
本発明の請求項１に記載された操作スイッチユニットは、
接点をレバーにより開閉操作するレバー式操作スイッチと、
前記レバー式操作スイッチを内部に保持するケースと、
前記レバー式操作スイッチのレバーに装着された衝撃吸収体と、
前記衝撃吸収体を内包し、前記ケースより所定距離突出して形成された操作ツマミとを具備する。このように構成された本発明は、携帯用小型機器をさらに小型軽量化できると共に、片手操作により誤操作することなく確実に制御することができる操作性の優れた操作スイッチユニットを提供することができる。
【０００７】
本発明の請求項２に記載された操作スイッチユニットは、請求項１に記載された構成において、操作ツマミが衝撃を受けたとき、衝撃吸収体が収縮して、前記操作ツマミの突端がケース外観と実質的に同一平面に含まれる位置となるよう構成してもよい。
【０００８】
本発明の請求項３に記載された操作スイッチユニットは、請求項１又は２に記載された構成において、レバーの開閉操作の動作距離を規制するストッパが前記レバーに設けられており、前記動作距離を超えて前記レバーが駆動されたとき衝撃吸収体が収縮するよう構成してもよい。
【０００９】
本発明の請求項４に記載された操作スイッチユニットは、請求項１又は２に記載された構成において、衝撃吸収体を硬質ゴム材により形成してもよい。
【００１０】
本発明の請求項５に記載された操作スイッチユニットは、
接点をレバーにより開閉操作するレバー式操作スイッチと、
前記レバー式操作スイッチを内部に保持するケースと、
衝撃吸収構造を有し、前記ケースより所定距離突出して形成された操作ツマミとを具備する。このように構成された本発明は、携帯用小型機器をさらに小型軽量化できると共に、片手操作により誤操作することなく確実に制御することができる操作性の優れた操作スイッチユニットを提供することができる。
【００１１】
本発明の請求項６に記載された操作スイッチユニットは、請求項５に記載された構成において、衝撃吸収構造が、操作ツマミの内部においてレバーと接触する位置に開口部を形成して構成してもよい。
【００１２】
本発明の請求項７に記載された操作スイッチユニットは、請求項６に記載された構成において、操作ツマミが衝撃を受けたとき、衝撃吸収構造における開口部が収縮して、前記操作ツマミの突端がケース外観と実質的に同一平面に含まれる位置となるよう構成してもよい。
【００１３】
本発明の請求項８に記載された操作スイッチユニットは、請求項６に記載された構成において、レバーの開閉操作の動作距離を規制するストッパが前記レバーに設けられており、前記動作距離を超えて前記レバーが駆動されたとき衝撃吸収構造が収縮するよう構成してもよい。
【００１４】
本発明の請求項９に記載された操作スイッチユニットは、請求項１，２，９のいずれかに記載された構成において、レバー式操作スイッチが多方向操作スイッチで構成してもよい。
【００１５】
本発明の請求項１０に記載された操作スイッチユニットは、請求項１，２，９のいずれかに記載された構成において、ケースは、操作ツマミの回りが穿がれた凹部形状であり、前記凹部形状の峰部を含む平面がケース外観となり、当該ケース外観より前記操作ツマミの端部が突出するよう構成してもよい。
【００１６】
本発明の請求項１１に記載された操作スイッチユニットは、請求項１，２，９のいずれかに記載された構成において、レバー式操作スイッチにより動作制御される操作回路をケース内部に有し、前記ケース外部に動作状況を表示する表示部と衣服などに装着できるクリップを有するよう構成してもよい。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下、本発明に係る操作スイッチユニットの好適な実施の形態について添付の図面を参照して説明する。
【００１８】
《実施の形態１》
図１は本発明に係る実施の形態１の操作スイッチユニットの外観を示す平面図である。図２は実施の形態１の操作スイッチユニットの主要な内部構成を示す縦断面図である。図３は実施の形態１の操作スイッチユニットに用いられているレバー式操作スイッチを示す断面図であり、図４は図３のレバー式操作スイッチを示す平面断面図である。図５〜図７は実施の形態１の操作スイッチユニットにおけるレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【００１９】
実施の形態１の操作スイッチユニットは、例えばＭＤプレーヤのリモートコントローラとして用いられる手元スイッチであり、機器本体とは別体で構成されている。
図１に示すように、操作スイッチユニットはＭＤプレーヤ（図示無し）の本体と電線１０により電気的に接続されており、その表面に動作状況等を表示する表示部９が形成されている。また、操作スイッチユニットには操作ツマミ３と複数の押しボタンスイッチ１３が設けられている。
【００２０】
図２の断面図に示されているように、操作スイッチユニットは上ケース１と下ケース２が嵌合して、その内部にレバー式操作スイッチ４、操作回路８等が配設されている。上ケース１の表面側には無色又は有色の透明パネル７が装着されている。この透明パネル７は脱着可能に構成されており、使用者の好みに応じて容易に変更可能である。
上ケース１に装着された透明パネル７には、操作ツマミ３の回りが穿がれた凹部７ａが形成されている。この凹部７ａの峰部７ｂを含む平面がケース外観となっており、このケース外観より操作ツマミ３の端部３ａが突出するよう構成されている。また、下ケース２の外面にはクリップ１２が設けられており、使用者が衣服等に装着できるよう構成されている。
上ケース１と下ケース２の内部に設けられているレバー式操作スイッチ４には、レバー４１が突設されており、レバー４１にはその上部を包むように衝撃吸収体６が設けられている。実施の形態１における衝撃吸収体６は、硬質ゴム材で形成されており、操作ツマミ３に外部から衝撃が加わったとき衝撃吸収体６の収縮により、その衝撃を吸収するよう構成されている。
【００２１】
図３及び図４に示すレバー式操作スイッチ４は、多方向操作スイッチであり、レバー４１を上下方向に押圧したとき、又は前後左右方向のそれぞれに倒したときに異なる接点が開閉するよう構成されている。
レバー式操作スイッチ４には、５つの開閉接点が設けられており、レバー４１の直下のドーム接片を有する接点４４、及びこの接点４４の前後左右に配設された４つの接点４３−１，４３−２，４３−３，４３−４が設けられている。レバー４１の下端には足形状の４つのストッパ４７が一体的に形成されている。また、レバー式操作スイッチ４には、レバー４１が貫通して摺動する補助レバー４２が設けられている。この補助レバー４２は、レバー４１を傾倒操作したとき、レバー４１の直下の接点４４を開状態（ＯＦＦ状態）のままで傾倒方向の接点を閉状態（ＯＮ状態）とするよう当該接点のドーム接片を押圧するものである。この傾倒操作のとき、ストッパ４７が支点となって補助レバー４２が回動し、レバー４１の下端は接点４４のドーム接片を押圧することがない。
【００２２】
ストッパ４７はレバー４１の移動距離を規制するものである。レバー４１がその直下の接点４４を閉状態とするとき、レバー４１の下端が接点４４のドーム接片を押圧して確実に閉状態となったときストッパ４７の下端がベース基板４５に当接してレバー４１の移動距離を規制している。
【００２３】
次に、図５〜図７を用いて実施の形態１の操作スイッチユニットにおける動作について説明する。図５は操作スイッチユニットにおける操作ツマミ３が操作されておらず、レバー式操作スイッチ４におけるすべての接点が開状態を示している。図５に示す状態において、操作ツマミ３の突出した端部３ａ（図５における上端）は、操作スイッチユニットの表面外観をなす透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂを含む平面から、所望の距離（飛び出し量）ｈ１を有して配置されている。
衝撃吸収体６を介して操作ツマミ３が装着されたレバー４１には、その下部に４つのストッパー４７が設けられている。図５に示す状態において、操作ツマミ３がレバー４１の軸方向（垂直方向）に押圧されたとき、接点４４が閉状態となりストッパー４７がベース基板４５に当接する。この状態を図６に示す。
【００２４】
図６に示すように、接点４４が閉状態となり、ストッパー４７がベース基板４５に当接した状態において、操作ツマミ３の端部３ａは、透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂから、距離（飛び出し量）ｈ２を有して配置された状態となる。もし、図６に示した状態から操作ツマミ３をレバー４１の軸方向に押圧しても、ストッパー４７とベース基板４５との当接により、レバー４１の移動は禁止されている。このような手動操作による押圧状態において、レバー４１と操作ツマミ３との間に介在する衝撃吸収体６は、圧縮されない硬質のゴム材が用いられている。
【００２５】
図６に示すように、ストッパー４７がベース基板４５に当接した状態において、操作ツマミ３に対して外部から大きな衝撃が加わった場合、レバー４１と操作ツマミ３との間の衝撃吸収体６が圧縮する。このように衝撃吸収体６が圧縮することにより、操作ツマミ３の突出した端部３ａは、透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂと実質的に同一な平面に含まれる位置に配置される。このように、操作ツマミ３に対して外部から大きな衝撃が加わったときの状態を、図７に示す。
また、操作ツマミ３の軸に対して斜めに衝撃力が加わった場合にも、同様にストッパー４７がベース基板４５に当接した後は衝撃吸収体６がその衝撃を吸収するよう構成されている。
【００２６】
次に、実施の形態１の操作スイッチユニットの具体的な構成の一実施例について説明する。
図５に示した状態において、実施の形態１の実施例におけるレバー式操作スイッチ４の操作ストロークは、最大０．４［ｍｍ］であり、破壊防止用のストッパー４７の下方端はベース基板４５から０．５［ｍｍ］の隙間に設定されている。操作ツマミ３の飛び出し量ｈ１は、高すぎると使用者の衣服、例えばポケット等に引っかかるため、できるだけ低く設定するのが望ましい。この実施例における飛び出し量ｈ１は、上ケース１に取り付けられた透明パネル７の峰部７ｂより１［ｍｍ］飛び出した状態に設定されている。
【００２７】
この実施例で用いたレバー式操作スイッチ４の開状態（操作ツマミ３に操作力が加わっていない図５の状態）から閉状態時（図６に示す状態）へのレバー４１の通常ストロークは最大０．４［ｍｍ］であり、ストッパー４７とベース基板４５とが当接するまでの距離が０．５［ｍｍ］である。したがって、操作ツマミ３に通常の操作荷重を越える押力が外部から加わえられると、ストッパー４７とベース基板４５とが当接して、図５に示す状態からレバー４１が０．５［ｍｍ］下がった位置となる。すなわち、図６に示したときの操作ツマミ３の飛び出し量ｈ２は、０．５［ｍｍ］となっている。
【００２８】
図６に示した状態において、さらに大きな衝撃が操作ツマミ３に加わった場合には、衝撃吸収体６が変形して操作ツマミ３の端部３ａが移動し、上ケース１に取り付けられた透明パネル７の峰部７ｂを含む面内に端部３ａが配置される。すなわち、この状態が図７であり、このときの飛び出し量ｈ３は実質的に０である。
【００２９】
この実施例において、衝撃吸収体６のゴム体の変形量の硬度設定は、操作ツマミ３の操作荷重を２Ｎ（２０４ｇ）とし、破壊防止用のストッパー４７の破壊強度を２００Ｎ（２０．４ｋｇ）とすると、衝撃吸収体６の変形荷重は、レバー式操作スイッチ４の操作荷重２Ｎ（２０４ｇ）以上で変形を開始し、ストッパー４７の破壊強度２００Ｎ（２０．４ｋｇ）以下で０．５［ｍｍ］以上変形できる硬度であれば良い。
【００３０】
この実施例において使用した衝撃吸収体６のゴム体は、下記表１に示すたわみ量［ｍｍ］と荷重［ｇ］との関係を有していた。
【００３１】
【表１】
2005011597.tif 000003
【００３２】
表１に示すように、２Ｎ（２０４ｇ）の操作荷重により操作ツマミ３を押圧しても、その荷重により衝撃吸収体６のたわみ量は殆どなく、操作ツマミ３とレバー４１とは一体的に駆動されるため、優れた操作性を有する操作スイッチユニットとなっている。
【００３３】
上記のように構成された実施の形態１の操作スイッチユニットにおいて、例えば鞄やポケット等内に収納されている場合、操作ツマミ３に対して外部から不慮の衝撃力が加わったとき、初めにレバー式操作スイッチ４が閉状態（ＯＮ状態）となるまで操作ツマミ３が移動し、次にレバー４１と一体的に構成されたストッパー４７がベース基板４５に当接する位置まで移動する。この位置でストッパー４７が停止するため、衝撃吸収体６はその衝撃を吸収して変形し、操作ツマミ３の突出した端部３ａが上ケース１に取り付けられた透明パネル７の外面を構成する峰部７ｂを含む面と同一面の位置まで移動する。この状態において、操作ツマミ３に対して加わっていた外部からの力は、上ケース１の全体で受けることになり、レバー式操作スイッチ４に加わる荷重が分散される。このように、実施の形態１の構成において、操作ツマミ３に対して加わる外部からの衝撃力は、衝撃吸収体６により軽減されるとともに、操作スイッチユニットのケース全体で受けるよう分散されるため、実施の形態１の操作スイッチユニットは耐衝撃性能が高く操作性の優れた装置となる。
【００３４】
《実施の形態２》
以下、本発明に係る実施の形態２の操作スイッチユニットについて添付の図面を参照して説明する。図８〜図１０は実施の形態２の操作スイッチユニットにおけるレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。図１１は実施の形態２の操作スイッチユニットにおける操作ツマミを示す断面図であり、図１１の（ａ）は縦断面図、（ｂ）は（ａ）の縦断面図におけるＡ−Ａ線による断面図である。
実施の形態２において、前述の実施の形態１と異なる点は衝撃吸収体が操作ツマミと一体的に構成されて、操作ツマミが衝撃吸収構造を有する点である。その他の構成は実施の形態１の構成と同じである。以下に説明する実施の形態２の操作スイッチユニットにおいて、実施の形態１の構成要素と同じ構成要素には同じ番号を付し、その説明は省略する。
【００３５】
実施の形態２におけるレバー式操作スイッチ４は、実施の形態１と同様に、多方向操作スイッチであり、レバー４１を上下方向に押圧したとき、又は前後左右方向のそれぞれに倒したときに異なる接点がそれぞれ開閉するよう構成されている。レバー式操作スイッチ４のレバー４１の上部は、樹脂製の操作ツマミ１１に挿入されている。実施の形態２における衝撃吸収構造は、操作ツマミ１１の内部に開口部を形成して衝撃を吸収するよう構成されている。すなわち、操作ツマミ１１に外部から衝撃が加わったとき操作ツマミ１１の開口部が圧縮されることにより、その衝撃が吸収されるよう構成されている。
【００３６】
図１１の（ａ）に示すように、実施の形態２の操作スイッチユニットにおける操作ツマミ１１には、レバー式操作スイッチ４のレバー４１が挿入される軸用開口１１ｄと、その軸用開口１１ｄの底部（レバー４１の突出端が対向する面）に衝撃吸収用孔１１ｂが形成されている。図１１の（ｂ）に示すように、軸用開口１１ｄの形状は、その軸と直交する面において、レバー４１の断面形状に合わせて実質的に正方形であり、レバー４１の各側面の位置を規制するための４つの保持部１１ｃにより形成されている。これらの保持部１１ｃは軸用開口１１ｄの底部（レバー４１の突出端が対向する面）から軸方向に延設されて形成されている。保持部１１ｃはある程度の屈曲性により組立加工時におけるレバー４１への装着を容易なものとしている。なお、これらの保持部１１ｃの強度を高めるために、操作ツマミ１１の内部側壁にリブを形成し、そのリブと保持部１１ｃとを接続した構成でも良い。
上記のように構成された軸用開口１１ｄは、レバー４１が装着された状態において、断面が四角いレバー４１の四隅部分が開放された形状である。これは、装置の組立加工時におけるめっき処理などの温度変化等によるある程度の樹脂材の変形に対応できるよう構成したものである。
【００３７】
次に、図８〜図１０を用いて実施の形態２の操作スイッチユニットにおける動作について説明する。
図８は操作スイッチユニットにおける操作ツマミ１１が操作されておらず、レバー式操作スイッチ４におけるすべての接点が開状態（ＯＦＦ状態）を示している。図８に示す状態において、操作ツマミ１１の突出した端部１１ａ（図８における上端）は、操作スイッチユニットの表面外観をなす透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂを含む平面から、所望の距離（飛び出し量）ｈ４を有して配置された状態となっている。
操作ツマミ１１が装着されたレバー４１には、その下部に４つのストッパー４７が設けられており、図８に示す状態において操作ツマミ１１をレバー４１の軸方向に押圧されたとき、接点４４が閉状態（ＯＮ状態）となりストッパー４７がベース基板４５に当接する。この状態を図９に示す。
【００３８】
図９に示すように、接点４４が閉状態となり、ストッパー４７がベース基板４５に当接した状態において、操作ツマミ１１の端部１１ａは、透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂから、距離（飛び出し量）ｈ５を有して配置された状態となる。もし、図９に示した状態から操作ツマミ１１をレバー４１の軸方向に押圧しても、ストッパー４７とベース基板４５との当接により、レバー４１の移動は禁止されている。
【００３９】
図９に示すように、ストッパー４７がベース基板４５に当接した状態において、操作ツマミ１１に対して外部から大きな衝撃が加わった場合には、操作ツマミ１１における衝撃吸収用孔１１ｂが圧縮される。このように、操作ツマミ１１の一部が圧縮することにより、操作ツマミ１１の端部１１ａは、透明パネル７における凹部７ａの峰部７ｂと実質的に同一な平面に含まれる位置に配置される。このように、操作ツマミ３に対して外部から大きな衝撃が加わったときの状態を、図１０に示す。
【００４０】
次に、発明者が作成した実施の形態２の操作スイッチユニットにおける操作ツマミ１１の具体的な寸法の一例について説明する。
実施の形態２において用いたレバー式操作スイッチ４は、そのレバー４１の太さ、即ち正方形の断面における一辺が１．５［ｍｍ］であった。操作ツマミ１１の軸方向の全長は４．３［ｍｍ］であり、レバー４１の太さにあわせて軸用開口１１ｄの平面断面の一辺を１．５［ｍｍ］に設定し、軸用開口１１ｄの軸方向の長さ（操作ツマミ１１の下方端からの長さ）を２．５［ｍｍ］とした。また、衝撃吸収用孔１１ｂは、レバー４１の軸と同軸の円筒形状に形成されており、その軸方向の長さが０．９［ｍｍ］であった。この衝撃吸収用孔１１ｂの直径は１．０［ｍｍ］であった。
上記のように構成された操作ツマミ１１を用いた実施の形態２の操作スイッチユニットが装置外部からの衝撃に対して優れた耐久性を示すことを発明者は確認した。
【００４１】
上記のように、実施の形態２の構成において、操作ツマミ１１に対して外部から衝撃力が加わったとしても、その衝撃力は操作ツマミ１１自体により軽減されるとともに、操作スイッチユニットのケース全体で受けるよう分散されるため、実施の形態２の操作スイッチユニットは耐衝撃性能が高く操作性の優れた装置となる。
【００４２】
【発明の効果】
以上、実施の形態について詳細に説明したところから明らかなように、本発明は次の効果を有する。
本発明の操作スイッチユニットは、その操作スイッチユニットにおける操作ツマミに対して外部から通常の操作力を大幅に上回る衝撃力が加わったとしても、その衝撃力は操作スイッチのレバーには直接伝わらず、操作スイッチユニットのケース全体で受けるよう構成されている。このため、本発明によれば、耐衝撃性能が高く操作性の優れた操作スイッチユニットを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係る実施の形態１の操作スイッチユニットの外観を示す平面図である。
【図２】実施の形態１の操作スイッチユニットの主要な内部構成を示す縦断面図である。
【図３】実施の形態１の操作スイッチユニットに用いられているレバー式操作スイッチを示す断面図である。
【図４】図３に示したレバー式操作スイッチを示す平面断面図である。
【図５】実施の形態１の操作スイッチユニットにおけるＯＦＦ状態のレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図６】実施の形態１の操作スイッチユニットにおけるＯＮ状態のレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図７】実施の形態１の操作スイッチユニットにおける衝撃を受けたときのレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図８】本発明に係る実施の形態２の操作スイッチユニットにおけるＯＦＦ状態のレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図９】本発明に係る実施の形態２の操作スイッチユニットにおけるＯＮ状態のレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図１０】本発明に係る実施の形態２の操作スイッチユニットにおける衝撃を受けたときのレバー式操作スイッチ等の動作を示す断面図である。
【図１１】実施の形態２の操作スイッチユニットにおける操作ツマミを示す断面図である。
【符号の説明】
１  上ケース
２  下ケース
３  操作ツマミ
４  レバー式操作スイッチ
５  プリント配線基板
６  衝撃吸収体
７  透明パネル
８  操作回路
９  表示部
１０  電線
１１  操作ツマミ
１２  クリップ
【図１】
2005011597.tif 000004
【図２】
2005011597.tif 000005
【図３】
2005011597.tif 000006
【図４】
2005011597.tif 000007
【図５】
2005011597.tif 000008
【図６】
2005011597.tif 000009
【図７】
2005011597.tif 000010
【図８】
2005011597.tif 000011
【図９】
2005011597.tif 000012
【図１０】
2005011597.tif 000013
【図１１】
2005011597.tif 000014