(57)【要約】      （修正有）【課題】単一ののこぎり動作を有するのみでのこぎり作業効率が低かった従来の帯鋸盤を改善させる、双刃式の帯鋸盤を提供する。【解決手段】双刃式の帯鋸盤は、設備１０、第一のこぎりユニット２０、第二のこぎりユニット３０、供給ユニット４０、及び取り出しユニット５０により主に構成される。供給ユニットが対象物を取り出しユニットに掛着し定位させ、対象物を第一のこぎりユニット及び第二のこぎりユニットののこぎり領域に位置させると、第一のこぎりユニット及び第二のこぎりユニットを制御させて作動させて互いに接近させ、第一のこぎりユニット及び第二のこぎりユニットの第一のこ刃２３及び第二のこ刃３３により同時に対象物に対しのこぎり作業を施工することで第一のこ刃及び第二のこ刃の交換頻度を下げ、帯鋸盤ののこぎり効率を高める。【選択図】図２
0003189616.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第一軸方向に沿い設置されるフレ−ム、前記第一軸方向に垂直になる第二軸方向に沿い前記フレ−ムの一側に設けられる供給台座、及び前記第二軸方向に沿い前記フレ−ムの他側に設けられる取り出し台座を有する設備と、
前記第一軸方向に沿い前記フレ−ムに変位するよう設けられ、前記フレ−ムに滑動するよう設置される第一おさ鋸機、起点で回転するように前記第一おさ鋸機に設けられる２つの第一軸車、及び前記２つの第一軸車の間に周設される第一のこ刃から構成される第一のこぎりユニットと、
前記第一軸方向に沿い前記フレ−ムに変位するよう設けられると共に前記第一のこぎりユニットに対し接近するか離れ、前記第二のこぎりユニットは、前記フレ−ムに滑動するよう設置される第二おさ鋸機、起点で回転するように前記第二おさ鋸機に設けられる２つの第二軸車、及び前記２つの第二軸車の間に周設される第二のこ刃からなる第二のこぎりユニットと、
前記第二軸方向に沿い前記供給台座に変位するよう設けられ、前記供給台座の起点で回転する供給ユニットと、
前記第二軸方向に沿い前記取り出し台座に変位するよう設けられる取り出しユニットを備えることを特徴とする、
双刃式の帯鋸盤。
【請求項２】
前記フレ−ムは相互に平行になり且つ前記第一軸方向に沿い設置される２つのフレ−ムレールを有し、前記第一のこぎりユニットの第一おさ鋸機は前記フレ−ムレールに滑動するよう設置され、前記第二のこぎりユニットの第二おさ鋸機は前記フレ−ムレールに滑動するよう設置されることを特徴とする、請求項１に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項３】
前記第一のこぎりユニットは、前記フレ−ムに固設される少なくとも１つの第一モーター、前記第一モーターにより起点で連動される第一ねじくぎ、及び前記第一ねじくぎに螺設されると共に前記第一おさ鋸機に固定される第一ナットを更に備え、前記第二のこぎりユニットは、前記フレ−ムに固設される少なくとも１つの第二モーター、前記第二モーターにより起点で連動される第二ねじくぎ、及び前記第二ねじくぎに螺設されると共に前記第二おさ鋸機に固定される第二ナットを更に含むことを特徴とする、請求項１に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項４】
前記第一のこぎりユニットは、第一調整モーター、前記第一調整モーターにより起点で連動される第一調整ねじくぎ、及び前記第一おさ鋸機に対し接近するか離れるように設置される２つの第一調整セットを更に備え、各前記第一調整セットは、前記第一おさ鋸機に固設される２つの第一調整レール、前記第一調整レールに滑動するよう設置される第一調整滑り座、前記第一調整滑り座に設けられると共に前記第一のこ刃を案内して接触させる第一案内部、及び前記第一調整ねじくぎに螺設されると共に前記第一調整滑り座に固定される第一調整ナットを含み、前記第二のこぎりユニットは、第二調整モーター、前記第二調整モーターにより起点で連動される第二調整ねじくぎ、及び前記第二おさ鋸機に対し接近するか離れるように設置される２つの第二調整セットを更に含み、各前記第二調整セットは、前記第二おさ鋸機に固設される２つの第二調整レール、前記第二調整レールに滑動するよう設置される第二調整滑り座、前記第二調整滑り座に設けられると共に前記第二のこ刃を案内して接触させる第二案内部、及び前記第二調整ねじくぎに螺設されると共に前記第二調整滑り座に固定される第二調整ナットからなることを特徴とする、請求項１に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項５】
前記供給ユニットは、前記供給台座を滑動するよう設置させる供給滑り座、起点で回転するように前記供給滑り座に設けられる供給回転座、及び前記供給回転座に上下に変位するよう設けられる積込機構を有し、前記取り出しユニットは、前記取り出し台座を滑動するよう設置させる取り出し滑り座、前記取り出し滑り座に固設される取り出し座、及び起点で回転するように前記取り出し座に設けられる取り出し機構から構成されることを特徴とする、請求項１に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項６】
前記供給ユニットは、前記供給台座に平行に設置されると共に前記供給滑り座を滑動するよう設置させる２つの供給レール、前記供給台座に固設される供給モーター、前記供給モーターにより起点で連動される供給ねじくぎ、及び前記供給ねじくぎに螺設されると共に前記供給滑り座に固定される供給ナットを更に備えることを特徴とする、請求項５に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項７】
前記取り出しユニットは前記取り出し台座に平行に設置されると共に前記取り出し滑り座を滑動するよう設置させる３つの取り出しレール、前記取り出し台座に固設される取り出しモーター、前記取り出しモーターにより起点で連動される取り出しねじくぎ、及び前記取り出しねじくぎに螺設されると共に前記取り出し滑り座に固定される取り出しナットを更に備えることを特徴とする、請求項５に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項８】
前記積込機構は、前記供給回転座に平行に設置される２つの積込レール、前記積込レールに滑動するよう設置されると共に持ち上げ部を有する積込滑り座、前記供給回転座に固設される積込モーター、前記積込モーターにより起点で連動される積込ねじくぎ、及び前記積込ねじくぎに螺設されると共に前記積込滑り座に固定される積込ナットを備えることを特徴とする、請求項５に記載の双刃式の帯鋸盤。
【請求項９】
前記取り出し機構は起点で回転するように前記取り出し座に設けられるピックアップトレー、及び前記ピックアップトレーに等角度で設置されると共に前記ピックアップトレーの中心に向け接近するか離れる取り出し爪を備えることを特徴とする、請求項５に記載の双刃式の帯鋸盤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、双刃式の帯鋸盤に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の帯鋸盤の基本的構造は、作業台を有するスタンド、水平方向に移動しスタンドに設置されると共に作業台の両側に跨設されるのこぎり台、及び垂直方向に移動しのこぎり台に設置されると共にのこ刃を有する帯鋸盤機構を備える。対象物は作業台に設置され、のこぎり台の水平移動を制御して帯鋸盤機構に合わせて垂直移動させ、対象物に対しのこぎり作業を行う。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、前述した従来の帯鋸盤は、単一ののこ刃のみを有しのこぎり作業を行うため、のこぎり作業の効率が有効的に向上しなかった。また、従来の帯鋸盤は広い面積に対しのこぎり作業を行うと、のこ刃と対象物との接触面積が大きいたいめにのこ刃の寿命がすぐに縮まり、頻繁にのこ刃を交換せねばならなかった。このため、同様にのこぎり作業の効率も有効に向上しないといった問題があった。
【０００４】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の提案に到った。
【０００５】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。上記課題解決のため、本考案は、双刃式の帯鋸盤を提供することを主目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る双刃式の帯鋸盤は、第一軸方向に沿い設置されるフレ−ム、前記第一軸方向に垂直になる第二軸方向に沿い前記フレ−ムの一側に設けられる供給台座、及び前記第二軸方向に沿い前記フレ−ムの他側に設けられる取り出し台座を有する設備と、前記第一軸方向に沿い前記フレ−ムに変位するよう設けられ、前記フレ−ムに滑動するよう設置される第一おさ鋸機、起点で回転するように前記第一おさ鋸機に設けられる２つの第一軸車、及び前記２つの第一軸車の間に周設される第一のこ刃から構成される第一のこぎりユニットと、前記第一軸方向に沿い前記フレ−ムに変位するよう設けられると共に前記第一のこぎりユニットに対し接近するか離れ、前記第二のこぎりユニットは、前記フレ−ムに滑動するよう設置される第二おさ鋸機、起点で回転するように前記第二おさ鋸機に設けられる２つの第二軸車、及び前記２つの第二軸車の間に周設される第二のこ刃からなる第二のこぎりユニットと、前記第二軸方向に沿い前記供給台座に変位するよう設けられ、前記供給台座の起点で回転する供給ユニットと、前記第二軸方向に沿い前記取り出し台座に変位するよう設けられる取り出しユニットを備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
本考案によれば、のこ刃の交換頻度を減らしつつ帯鋸盤ののこぎり作業の効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案に係る双刃式の帯鋸盤を説明する傾斜模式図である。
【図２】本考案に係る双刃式の帯鋸盤を他の角度から説明する傾斜模式図である。
【図３】本考案に係る双刃式の帯鋸盤を説明する側面図である。
【図４】本考案の供給ユニットを説明する傾斜模式図である。
【図５】本考案の取り出しユニットを説明する傾斜模式図である。
【図６】本考案の供給ユニットに対象物を有する状態の模式図である。
【図７】本考案の供給ユニットがある角度を回転させた状態の模式図である。
【図８】本考案の取り出しユニットに対象物が掛けられる状態の模式図である。
【図９】本考案第一、第二のこぎりユニットにより対象物を切断する前の状態の模式図である。
【図１０】本考案のピックアップトレーにより対象物を連動し一定角度回転させた状態の模式図である。
【図１１】本考案の双刃式の帯鋸盤により対象物を切断する作業フローチャートである。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１０】
以下、本考案の双刃式の帯鋸盤を図１〜１１に基づいて説明する。
本考案に係る双刃式の帯鋸盤は、設備１０、第一のこぎりユニット２０、第二のこぎりユニット３０、供給ユニット４０、及び取り出しユニット５０から主に構成される（図１、図２参照）。
設備１０は、第一軸方向Ｘに沿い設置されるフレ−ム１１、第一軸方向Ｘに垂直になる第二軸方向Ｙに沿いフレ−ム１１の一側に設けられる供給台座１２、及び第二軸方向Ｙに沿いフレ−ム１１の他側に設けられる取り出し台座１３を有する。本実施例によるフレ−ム１１は、相互に平行になり且つ第一軸方向Ｘに沿い設置される２つのフレ−ムレール１１１からなる。
【００１１】
図２、図３及び図９を参照する。第一のこぎりユニット２０は、第一軸方向Ｘに沿いフレ−ム１１に変位するよう設けられると共に、フレ−ムレール１１１に滑動するよう設置される第一おさ鋸機２１、起点で回転するように第一おさ鋸機２１に設けられる２つの第一軸車２２、及び２つの第一軸車２２の間に周設される第一のこ刃２３を備える。
本実施例による第一のこぎりユニット２０は、フレ−ム１１に固設される２つの第一モーター２４、第一モーター２４によりそれぞれ起点で連動される２個の第一ねじくぎ２５、及び第一ねじくぎ２５にそれぞれ螺設されると共に第一おさ鋸機２１にそれぞれ固定される２個の第一ナット２６を含む。故に、第一モーター２４を制御させて作動させ、第一おさ鋸機２１を連動させて第一軸方向Ｘに沿い往復変位させる。
【００１２】
また、第一のこぎりユニット２０は、第一調整モーター２７、第一調整モーター２７により起点で連動される第一調整ねじくぎ２８、及び第一おさ鋸機２１に対し接近するか離れるように設置される第一調整セット２９を更に備える。
各第一調整セット２９は、第一おさ鋸機２１に固設される２つの第一調整レール２９１、第一調整レール２９１に滑動するよう設置される２個の第一調整滑り座２９２、第一調整滑り座２９２に設けられると共に第一のこ刃２３を案内して接触させる第一案内部２個の２９２１、及び第一調整ねじくぎ２８に螺設されると共に第一調整滑り座２９２に固定される第一調整ナット２９３を含む。
これにより、第一調整モーター２７を制御させて作動させ、２つの第一調整滑り座２９２を連動させて相互に接近させるか離させる。第一のこ刃２３によるのこぎり作業に対しての好ましい構造強度を有し、第一のこ刃２３によるのこぎり作業が長期に渡るとのこ刃が偏移したり偏移のために摩耗率が高くなる現象を防ぐ。
【００１３】
さらに、第二のこぎりユニット３０は第一軸方向Ｘに沿いフレ−ム１１に変位するよう設けられ、第一のこぎりユニット２０に対し接近するか離れる。また、第二のこぎりユニット３０は、フレ−ムレール１１１に滑動するよう設置される第二おさ鋸機３１、起点で回転するように第二おさ鋸機３１設けられる２つの第二軸車３２、及び２つの第二軸車３２の間に周設される第二のこ刃３３を備える（図２、図３及び図９参照）。
この好ましい実施例では、第二のこぎりユニット３０は、フレ−ム１１に固設される２つの第二モーター３４、第二モーター３４により起点で連動される２個の第二ねじくぎ３５、及び第二ねじくぎ３５に螺設されると共に第二おさ鋸機３１に固定される２個の第二ナット３６を更に備える。これにより、第二モーター３４を制御させて作動させ、第二おさ鋸機３１を連動させて第一軸方向Ｘに沿い往復変位させ、第一のこぎりユニット２０に対し接近させるか離させる。
【００１４】
なお、第二のこぎりユニット３０は、第二調整モーター３７、第二調整モーター３７により起点で連動される第二調整ねじくぎ３８、及び第二おさ鋸機３１に対し接近するか離れるように設置される２つの第二調整セット３９を更に備える。
各第二調整セット３９は、第二おさ鋸機３１に固設される２つの第二調整レール３９１、第二調整レール３９１に滑動するよう設置される第二調整滑り座２個の３９２、第二調整滑り座３９２に設けられると共に第二のこ刃３３を案内して接触させる２個の第二案内部３９２１、及び第二調整ねじくぎ３８に螺設されると共に第二調整滑り座３９２に固定される第二調整ナット３９３を含む。
これにより、第二調整モーター３７を制御させて作動させ、２つの第二調整滑り座３９２を連動させて相互に接近させるか離させる。第二のこ刃３３はのこぎり作業における好ましい構造強度を有し、第二のこ刃３３によるのこぎり作業が長期に渡りのこ刃が偏移したり偏移により摩耗率が高まる現象を回避させる。
【００１５】
供給ユニット４０は第二軸方向Ｙに沿い供給台座１２に変位するよう設けられると共に供給台座１２で起点で回転する（図１及び図４参照）。
この好ましい実施例では、供給ユニット４０は、供給台座１２に滑動するよう設置される供給滑り座４１、起点で回転するように供給滑り座４１に設けられる供給回転座４２、及び供給回転座４２に上下に変位するよう設けられる積込機構４３を有する。
供給ユニット４０は、供給台座１２に平行に設置されると共に供給滑り座４１を滑動するよう設置させる２つの供給レール４４、供給台座１２に固設される供給モーター４５、供給モーター４５により起点で連動される供給ねじくぎ４６、及び供給ねじくぎ４６に螺設されると共に供給滑り座４１に固定される供給ナット４７を更に備える。これにより、供給モーター４５を制御させて作動させ、供給滑り座４１を連動させて前記第二軸方向Ｙに沿い往復変位させる。
【００１６】
また、供給ユニット４０の積込機構４３は、供給回転座４２に平行に設置される２つの積込レール４３１、積込レール４３１に滑動するよう設置されると共に持ち上げ部４３２１を有する積込滑り座４３２、供給回転座４２に固設される積込モーター４３３、積込モーター４３３により起点で連動される積込ねじくぎ４３４、及び積込ねじくぎ４３４に螺設されると共に積込滑り座４３２に固定される積込ナット４３５を備える。これにより、積込モーター４３３を制御させて作動させ、積込滑り座４３２を連動させて上下に往復変位させる。
【００１７】
取り出しユニット５０は第二軸方向Ｙに沿い取り出し台座１３に変位するよう設けられる（図２及び図５参照）。
この好ましい実施例では、取り出しユニット５０は、前記取り出し台座１３に滑動するよう設置される取り出し滑り座５１、取り出し滑り座５１に固設される取り出し座５２、及び起点で回転するように取り出し座５２に設けられる取り出し機構５３を有する。
取り出しユニット５０は、取り出し台座１３に平行に設置されると共に取り出し滑り座５１を滑動するよう設置させる取り出しレール５４、取り出し台座１３に固設される取り出しモーター５５、取り出しモーター５５により起点で連動される取り出しねじくぎ５６、及び取り出しねじくぎ５６に螺設されると共に取り出し滑り座５１に固定される取り出しナット５７を更に備える。これにより、取り出しモーター５５を制御させて作動させ、取り出し滑り座５１を連動させて第二軸方向Ｙに沿い往復変位させる。
【００１８】
このほか、取り出しユニット５０の取り出し機構５３は、起点で回転するように取り出し座５２に設けられるピックアップトレー５３１、及びピックアップトレー５３１に等角度で設置されると共にピックアップトレー５３１の中心に向け接近するか離れる取り出し爪５３２を備える。
【００１９】
供給ユニット４０は対象物９０を取り出しユニット５０に掛着し定位させ、対象物９０を第一のこぎりユニット２０及び第二のこぎりユニット３０ののこぎり領域に位置させると、第一モーター２４及び第二モーター３４を制御させて作動させ、第一おさ鋸機２１及び第二おさ鋸機３１を第一軸方向Ｘに沿い互いに接近させ、第一のこ刃２３及び第二のこ刃３３により対象物９０に対し同時にのこぎり作業を施工しする。
これにより、本考案に係る双刃式の帯鋸盤は、第一のこ刃２３及び第二のこ刃３３の交換頻度を減らし、同時に帯鋸盤ののこぎり作業の効率を高める（図７乃至図９参照）。
【００２０】
図６乃至図１１に示すように、本考案に係る双刃式の帯鋸盤ののこぎり方法は、主に掛け工程６１、のこぎりパラメーターの測定工程６２、解放工程６３、及びのこぎり工程６４等の連続する工程により達成される。ここで、掛け工程６１は供給ユニット４０を制御させて対象物９０を連動させ、回転後に第二軸方向Ｙに沿い前記取り出しユニット５０の方向に向け変位させる。
【００２１】
のこぎりパラメーターを入力する工程６２では管状の対象物９０の内径及び外径を測定後、対象物９０を前記取り出しユニット５０に掛着させる。本実施例では対象物９０の内径及び外径のサイズを自動で測定する。
【００２２】
解放工程６３では供給ユニット４０を制御させて対象物９０を離脱させ、第一のこぎりユニット２０及び第二のこぎりユニット３０ののこぎり領域から取り出す。なお、のこぎり工程６４では取り出しユニット５０を制御させて第二軸方向Ｙに沿い供給ユニット４０の方向へ変位させ、対象物９０を第一のこぎりユニット２０及び第二のこぎりユニット３０ののこぎり領域に位置させた後、第一のこぎりユニット２０及び第二のこぎりユニット３０を制御させて第一軸方向Ｘに沿い互いに接近させるか離させ、対象物９０に対しのこぎり作業を施工する。
のこぎり工程では、取り出しユニット５０に合わせてピックアップトレー５３１を回転させ、対象物９０ののこぎり作業を完成させる。図１０は、ピックアップトレー５３１が対象物９０を連動させて一定の角度回転させた後の状態を示す。
【００２３】
上述の実施形態は本考案の技術思想及び特徴を説明するためのものにすぎず、当該技術分野を熟知する者に本考案の内容を理解させると共にこれをもって実施させることを目的とし、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。従って、本考案の精神を逸脱せずに行う各種の同様の効果をもつ改良又は変更は、後述の請求項に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００２４】
Ｘ        第一軸方向
Ｙ        第二軸方向
１０      設備
１１      フレ−ム
１１１    フレ−ムレール
１２      供給台座
１３      取り出し台座
２０      第一のこぎりユニット
２１      第一おさ鋸機
２２      第一軸車
２３      第一のこ刃
２４      第一モーター
２５      第一ねじくぎ
２６      第一ナット
２７      第一調整モーター
２８      第一調整ねじくぎ
２９      第一調整セット
２９１    第一調整レール
２９２    第一調整滑り座
２９２１  第一案内部
２９３    第一調整ナット
３０      第二のこぎりユニット
３１      第二おさ鋸機
３２      第二軸車
３３      第二のこ刃
３４      第二モーター
３５      第二ねじくぎ
３６      第二ナット
３７      第二調整モーター
３８      第二調整ねじくぎ
３９      第二調整セット
３９１    第二調整レール
３９２    第二調整滑り座
３９２１  第二案内部
３９３    第二調整ナット
４０      供給ユニット
４１      供給滑り座
４２      供給回転座
４３      積込機構
４３１    積込レール
４３２    積込滑り座
４３２１  持ち上げ部
４３３    積込モーター
４３４    積込ねじくぎ
４３５    積込ナット
４４      供給レール
４５      供給モーター
４６      供給ねじくぎ
４７      供給ナット
５０      取り出しユニット
５１      取り出し滑り座
５２      取り出し座
５３      取り出し機構
５３１    ピックアップトレー
５３２    取り出し爪
５４      取り出しレール
５５      取り出しモーター
５６      取り出しねじくぎ
５７      取り出しナット
６１      掛け工程
６２      のこぎりパラメーターの測定工程
６３      解放工程
６４      のこぎり工程
９０      対象物
【図１】
0003189616.tif 000003
【図２】
0003189616.tif 000004
【図３】
0003189616.tif 000005
【図４】
0003189616.tif 000006
【図５】
0003189616.tif 000007
【図６】
0003189616.tif 000008
【図７】
0003189616.tif 000009
【図８】
0003189616.tif 000010
【図９】
0003189616.tif 000011
【図１０】
0003189616.tif 000012
【図１１】
0003189616.tif 000013