(57)【要約】      （修正有）【課題】円筒状または円柱状の被打設部材がハンマーにより地盤に対し打設される際の打設軸周りの回転を抑制するための間装部材を提供する。【解決手段】間装部材２３は円筒状の本体部２３１を備え、ハンマー１４のパイルスリープ１４１の下方に取り付けられる。本体部の内側面上には、被打設部材２２の打設の方向を長手方向とするレールが設けられている。被打設部材は円筒状の本体部２２１を備え、本体部の外側面上には、被打設部材の打設の方向を長手方向とする畝状の突起部２２２が設けられている。ハンマーがクレーンのリーダにガイドされ下降すると、間装部材２３の中空部と、中空部に連通するパイルスリープ１４１の中空部に、被打設部材の一部が受容される。その際、被打設部材の突起部２２２と間装部材２３のレールが係合する。その結果、被打設部材の軸周りの回転が抑制される。【選択図】図１
0003190950.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒状または円柱状の被打設部材を地盤に対し打設するハンマーと、前記被打設部材と、の間に配置される間装部材であって、
前記被打設部材の軸を打設軸とするとき、
前記ハンマーに対し、前記打設軸周りの回転が所定の角度の範囲内に規制されるように連結される第１の連結部と、
前記被打設部材に対し、前記打設軸周りの回転が所定の角度の範囲内に規制されるように連結される第２の連結部と
を備える間装部材。
【請求項２】
前記第２の連結部は、前記間装部材の前記被打設部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記被打設部材が備える凹部と係合する凸部、および、前記被打設部材が備える凸部と係合する凹部、の少なくとも一方を有する
請求項１に記載の間装部材。
【請求項３】
前記第１の連結部は、前記ハンマーが備える孔と連通してネジを受容する孔を有し、当該ネジにより前記ハンマーに対し固定される
請求項１または２に記載の間装部材。
【請求項４】
前記第１の連結部を有し、筒状の部材である第１部材と、
前記第２の連結部を有し、前記第１部材に少なくとも一部が収容される第２部材と
を備え、
前記第１部材は凹部を有し、
前記第２部材は、前記第１部材の前記第２部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記第１部材が有する前記凹部と噛み合う凸部を有する
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の間装部材。
【請求項５】
前記第１の連結部を有し、筒状の部材である第１部材と、
前記第２の連結部を有し、前記第１部材に少なくとも一部が収容される第２部材と
を備え、
前記第１部材は凸部を有し、
前記第２部材は、前記第１部材の前記第２部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記第１部材が有する前記凸部と噛み合う凹部を有する
請求項１乃至３のいずれか１項に記載の間装部材。
【請求項６】
前記第１部材は、側壁を貫通するピン差込用の孔を有し、
前記第２部材は、外側面上に段差を有し、
前記段差は、前記第１部材に少なくとも一部が収容された状態の前記第２部材の前記第１部材に対する前記打設軸に沿って遠ざかる方向の移動に伴い、前記第１部材のピン差込用の孔に外部から差し込まれたピンが押し当てられる位置に設けられている
請求項４または５に記載の間装部材。
【請求項７】
ハンマーにより地盤に対し打設される円筒状または円柱状の被打設部材であって、
前記被打設部材の軸を打設軸とするとき、
前記ハンマーの前記被打設部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記ハンマーまたは前記ハンマーに取り付けられた部材が備える凹部と係合する凸部、および、前記ハンマーまたは前記ハンマーに取り付けられた部材が備える凸部と係合する凹部、の少なくとも一方を備える
被打設部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハンマーと当該ハンマーにより地盤に対し打設される被打設部材との間に配置される間装部材、およびハンマーにより地盤に対し打設される被打設部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋼管矢板を用いた護岸技術がある。図１４は、従来技術にかかる鋼管矢板を用いた護岸の工法を例示した図である。図１４（ａ）に示す例では、岸１０の護岸工事において、海水１１の上に浮かぶ作業船１２が用いられる。作業船１２には、クレーン１３と、クレーン１３のリーダ１３１にガイドされて上下方向に移動可能に吊られたハンマー１４が搭載されている。ハンマー１４は、図１４の記載面の法線方向に列を成すように、多数の鋼管矢板１６を地盤１７に対し打設する。
【０００３】
通常、ハンマー１４と鋼管矢板１６の軸がずれないように、鋼管矢板１６の上側の端部はハンマー１４のパイルスリープ１４１に収容された状態で地盤１７に対し打設される。なお、ハンマー１４は筒状の筐体１４２の内部で吊り上げられたラム（図１４において図示略）が落下し、パイルスリープ１４１内のアンビル（図１４において図示略）を介して鋼管矢板１６の上側の端面を下方に打撃する。
【０００４】
鋼管矢板１６は、隣接する既設の鋼管矢板１６と継ぎ手により互いに連結された状態で打設される。図１４（ｂ）は、鋼管矢板１６の打設時の状態を上から見た図である。継ぎ手１６１は、鋼管矢板１６の本体の外側面上の、鋼管矢板１６の軸（以下、「打設軸」という）を挟んで互いに対向する２カ所の各々に設けられている。継ぎ手１６１は、外側に突起する２つ１組の突起部で構成される。図１４（ｂ）に示すように、互いに隣接する２本の鋼管矢板１６は、各々の継ぎ手１６１の突起部が噛み合うように配置される。
【０００５】
図１４（ｂ）に示す例では、鋼管矢板１６の打設に際し、主として鋼管矢板１６の位置決めのために、平行に配置された２本１組の棒状の部材である導材１８が用いられている。導材１８は、例えば、地盤１７に打設された杭により、岸１０の上面とほぼ同じ高さに支持されている。
【０００６】
図１４（ｂ）の例では、一番下側の鋼管矢板１６が新規に打設される鋼管矢板１６であり、その他は既設である。新規打設の鋼管矢板１６の継ぎ手１６１の一方は、隣接する既設の鋼管矢板１６の継ぎ手１６１と噛み合わされる。また、新規打設の鋼管矢板１６のもう一方の継ぎ手１６１は、２本１組の導材１８を橋渡しするように配置された回転防止治具１９の２つ１組の突起部１９１に挟持される。その状態で、新規打設の鋼管矢板１６がハンマー１４により地盤１７に対し打設される。
【０００７】
地盤１７に対し打設される際、鋼管矢板１６は地盤１７の不均一性等により、打設軸周りに回転する方向に力を受ける場合がある。しかしながら、打設中の鋼管矢板１６の継ぎ手１６１が、隣接する既設の鋼管矢板１６および回転防止治具１９により回転に抗する力を受けるため、新規打設の鋼管矢板１６の打設軸周りの回転が抑制される。
【０００８】
図１４（ｃ）は、護岸工事が完了した状態を示した図である。全ての鋼管矢板１６の打設が完了し鋼管矢板１６による護岸壁が形成されると、鋼管矢板１６と岸１０との間の空間に土砂が打設され、鋼管矢板１６の上側の端部を覆うようにコンクリート等で上部工２０が形成され、必要に応じて、舗装２１が形成され、護岸工事が完了する。
【０００９】
鋼管矢板を用いた護岸技術に関する特許文献として、例えば、特許文献１および２がある。特許文献１には、奇数番目の鋼管矢板を基準抗として先行打設し、それらの基準抗の間を埋めるように偶数番目の鋼管矢板を打設する、という鋼管矢板の打設方法が提案されている。偶数番目の鋼管矢板の継ぎ手は、その両側の基準抗の継ぎ手と噛み合わされた状態で打設されるため、偶数番目の鋼管矢板の打設時における打設軸周りの回転が抑制される。
【００１０】
また、特許文献２には、平行に配置された２本の導材に架け渡した２本の回転防止治具により新規に打設される鋼管矢板の２つの継ぎ手を挟持することで、打設時の鋼管矢板の打設軸周りの回転を抑制する方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】特開２００５−２２０５７３号公報
【特許文献２】特開２０００−２５７０６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
上述した従来技術による場合、打設中の鋼管矢板の打設軸周りの回転は、継ぎ手を介して既設の鋼管矢板や回転防止治具により抑制される。ただし、打設中の鋼管矢板に加えられる打設軸周りの回転方向の力が強い場合、継ぎ手がその力に抗しきれず変形し、または、隣接する打設済みの鋼管矢板が新たに打設される鋼管矢板から受ける力により打設軸周りに回転し傾き、鋼管矢板が整列しないことがある。この問題は、鋼管矢板に限られず、円筒状または円柱状の被打設部材がハンマーにより地盤に対し打設される際に共通して生じる問題である。
【００１３】
上記の事情に鑑み、本考案は、円筒状または円柱状の被打設部材がハンマーにより地盤に対し打設される際の打設軸周りの回転を、従来技術と比較して、より確実に抑制することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上記の目的を達成するため、本考案は、円筒状または円柱状の被打設部材を地盤に対し打設するハンマーと、前記被打設部材と、の間に配置される間装部材であって、前記被打設部材の軸を打設軸とするとき、前記ハンマーに対し、前記打設軸周りの回転が所定の角度の範囲内に規制されるように連結される第１の連結部と、前記被打設部材に対し、前記打設軸周りの回転が所定の角度の範囲内に規制されるように連結される第２の連結部とを備える間装部材を、第１の態様として提案する。
【００１５】
また、本考案は、上記の第１の態様にかかる間装部材であって、前記第２の連結部は、前記間装部材の前記被打設部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記被打設部材が備える凹部と係合する凸部、および、前記被打設部材が備える凸部と係合する凹部、の少なくとも一方を有する間装部材を、第２の態様として提案する。
【００１６】
また、本考案は、上記の第１または第２の態様にかかる間装部材であって、前記第１の連結部は、前記ハンマーが備える孔と連通してネジを受容する孔を有し、当該ネジにより前記ハンマーに対し固定される間装部材を、第３の態様として提案する。
【００１７】
また、本考案は、上記の第１乃至第３のいずれかの態様にかかる間装部材であって、前記第１の連結部を有し、筒状の部材である第１部材と、前記第２の連結部を有し、前記第１部材に少なくとも一部が収容される第２部材とを備え、前記第１部材は凹部を有し、前記第２部材は、前記第１部材の前記第２部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記第１部材が有する前記凹部と噛み合う凸部を有する間装部材を、第４の態様として提案する。
【００１８】
また、本考案は、上記の第１乃至第３のいずれかの態様にかかる間装部材であって、前記第１の連結部を有し、筒状の部材である第１部材と、前記第２の連結部を有し、前記第１部材に少なくとも一部が収容される第２部材とを備え、前記第１部材は凸部を有し、前記第２部材は、前記第１部材の前記第２部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記第１部材が有する前記凸部と噛み合う凹部を有する間装部材を、第５の態様として提案する。
【００１９】
また、本考案は、上記の第４または第５の態様にかかる間装部材であって、前記第１部材は、側壁を貫通するピン差込用の孔を有し、前記第２部材は、外側面上に段差を有し、前記段差は、前記第１部材に少なくとも一部が収容された状態の前記第２部材の前記第１部材に対する前記打設軸に沿って遠ざかる方向の移動に伴い、前記第１部材のピン差込用の孔に外部から差し込まれたピンが押し当てられる位置に設けられている間装部材を、第６の態様として提案する。
【００２０】
また、本考案は、ハンマーにより地盤に対し打設される円筒状または円柱状の被打設部材であって、前記被打設部材の軸を打設軸とするとき、前記ハンマーの前記被打設部材に対する前記打設軸に沿って近付く方向の移動に伴い、前記ハンマーまたは前記ハンマーに取り付けられた部材が備える凹部と係合する凸部、および、前記ハンマーまたは前記ハンマーに取り付けられた部材が備える凸部と係合する凹部、の少なくとも一方を備える被打設部材を、第７の態様として提案する。
【考案の効果】
【００２１】
本考案によれば、打設中の被打設部材に対し打設軸周りの回転方向に力が加えられると、その力に抗する力がハンマーから間装部材を介して被打設部材に加えられる。その結果、被打設部材の回転が抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の第１実施形態にかかる被打設部材および間装部材の側面図である。
【図２】本考案の第１実施形態にかかる被打設部材の断面図である。
【図３】本考案の第１実施形態にかかる間装部材の断面図である。
【図４】本考案の第１実施形態にかかる間装部材と被打設部材の側面図である。
【図５】本考案の第１実施形態にかかる間装部材と被打設部材の断面図である。
【図６】本考案の第２実施形態にかかる被打設部材と間装部材の側面図である。
【図７】本考案の第２実施形態にかかる止め金具の外観図である。
【図８】本考案の第２実施形態にかかる間装部材の第１部材の断面図である。
【図９】本考案の第２実施形態にかかる間装部材の第２部材の断面図である。
【図１０】本考案の第２実施形態にかかる間装部材と被打設部材の側面図である。
【図１１】本考案の第２実施形態にかかる間装部材と被打設部材の断面図である。
【図１２】本考案の一変形例にかかる間装部材と被打設部材の側面図および断面図である。
【図１３】本考案の一変形例にかかる間装部材と被打設部材の側面図および断面図である。
【図１４】従来技術にかかる鋼管矢板を用いた護岸の工法を示した図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
［第１実施形態］
図１は、ハンマー１４と、第１実施形態にかかる被打設部材２２（被打設部材の一例）と、ハンマー１４と被打設部材２２との間に配置される第１実施形態にかかる間装部材２３（間装部材の一例）とを示した側面図である。
【００２４】
被打設部材２２は、円筒状の本体部２２１と、本体部２２１の外側面上に本体部２２１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つの突起部２２２（凸部の一例）と、本体部２２１の外側面上に本体部２２１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つの継ぎ手２２３を備える。なお、図１の例では、突起部２２２と継ぎ手２２３は本体部２２１の軸周りに互いに９０度、ずれた位置に配置されているが、隣接する被打設部材２２との連結作業持に突起部２２２が隣接する被打設部材２２の継ぎ手２２３と干渉しない限り、これらの部材の位置関係は限定されない。
【００２５】
突起部２２２は、打設軸に沿った方向を長手方向とする畝状をしている。突起部２２２の上端は、本体部２２１の上端から、概ねパイルスリープ１４１の上下方向の長さだけ下がった位置である。また、突起部２２２の上下方向の長さは、概ね間装部材２３の上下方向の長さである。
【００２６】
継ぎ手２２３の構成および役割は、従来技術にかかる鋼管矢板１６が備える継ぎ手１６１と同様である。
【００２７】
図２は、被打設部材２２の断面図である。図２（ａ）は、図１のＡ−Ａ矢視図（端面図）であり、図２（ｂ）は図１のＢ−Ｂ矢視図（端面図）である。
【００２８】
間装部材２３（図１参照）は、側方から見える構成部として、円筒状の本体部２３１と、本体部２３１の上端から外側に広がるように配置されたドーナツ状の鍔部２３２（第１の連結部の一例）を備える。
【００２９】
図３は、間装部材２３の断面図である。図３（ａ）は、図１のＣ−Ｃ矢視図（端面図）であり、図３（ｂ）は図３（ａ）のＤ−Ｄ矢視図である。
【００３０】
間装部材２３は、本体部２３１の内側面上に、本体部２３１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つのレール２３３（第２の連結部の一例）を備えている。レール２３３は、打設軸に沿った方向を長手方向とする２つ１組の畝状の突起部で構成される。レール２３３を構成する２つの突起部が形成する溝（凹部の一例）は、本体部２３１が被打設部材２２を収容する際、被打設部材２２の突起部２２２を受容する。
【００３１】
また、間装部材２３は、本体部２３１の内側面上に、４つの突起部２３４を備える。突起部２３４は、打設軸に沿った方向を長手方向とする畝状をしている。レール２３３を構成する突起部と、突起部２３４の各々は、本体部２３１が被打設部材２２を受容しやすいように、下側の端部が、本体部２３１の軸に向かい上斜め方向にカットされている。
【００３２】
鍔部２３２には、上下方向に貫通する複数の孔２３２１（ネジを受容する孔の一例）が設けられている。これらの孔２３２１の各々は、パイルスリープ１４１の本体部の下端から外側に広がるように配置されたドーナツ状の鍔部１４１１（図１参照）に設けられた複数の孔と連通し、間装部材２３をパイルスリープ１４１に固定するためのボルト（ネジの一例）を受容する。
【００３３】
なお、孔２３２１の設けられた鍔部２３２により、間装部材２３はハンマー１４に対し、打設軸周りに回転しないように、すなわち、回転が０度に規制され）るように、連結される。
【００３４】
図４は、パイルスリープ１４１に取り付けられた間装部材２３に被打設部材２２の一部（上側の端部およびその周辺部分）が収容される様子を示した図である。図４（ａ）は被打設部材２２が間装部材２３およびパイルスリープ１４１に収容される前の状態を示し、図４（ｂ）は被打設部材２２の一部が間装部材２３およびパイルスリープ１４１に収容された後の状態を示している。
【００３５】
図４（ａ）に示した状態から、ハンマー１４がクレーン１３のリーダ１３１にガイドされて下方に移動すると、被打設部材２２の上側の端部とその周辺部分が、まずは間装部材２３の本体部２３１に受容され、続いて、本体部２３１と連通したパイルスリープ１４１の本体部に受容される。その後、被打設部材２２の上側の端面がパイルスリープ１４１内のアンビル（図４において図示略）に接し、図４（ｂ）の状態となる。
【００３６】
被打設部材２２の一部が間装部材２３に受容される際、被打設部材２２の突起部２２２が、間装部材２３のレール２３３の溝と噛み合う。図５は、図４（ｂ）のＥ−Ｅ矢視図（端面図）である。
【００３７】
図４（ｂ）の状態で、ハンマー１４のラム（図４において図示略）がハンマー１４の筒状の筐体１４２の内部で吊り上げられた後に落下されると、ラムがアンビルを介して被打設部材２２の上側の端面を打撃し、被打設部材２２の地盤１７に対する打設が進行することになる。その際、被打設部材２２はパイルスリープ１４１に固定された間装部材２３と噛み合っているため、被打設部材２２が地盤１７等から打設軸周りに回転する方向に力を受けても、その回転は、レール２３３の溝の幅と突起部２２２の畝の幅との差により規定される遊びの角度の範囲内に規制される。
【００３８】
被打設部材２２の地盤１７に対する打設が完了すると、ハンマー１４はリーダ１３１にガイドされて上方に移動される。その際、間装部材２３のレール２３３は被打設部材２２の突起部２２２の上下方向の移動を規制しないため、被打設部材２２が間装部材２３により上方に引っ張られることはない。
【００３９】
上記のように、被打設部材２２および間装部材２３によれば、被打設部材２２の地盤１７に対する打設時における打設軸周りの回転が抑制される。
【００４０】
［第２実施形態］
図６は、ハンマー１４と、第２実施形態にかかる被打設部材２４（被打設部材の一例）と、ハンマー１４と被打設部材２４との間に配置される第２実施形態にかかる間装部材を構成する第１部材２５（第１部材の一例）および第２部材２６（第２部材の一例）とを示した側面図である。
【００４１】
被打設部材２４は、円筒状の本体部２４１と、本体部２４１の外側面上に本体部２４１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つの突起部２４２（凸部の一例）と、本体部２４１の外側面上に本体部２４１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つの継ぎ手２４３を備える。被打設部材２４の構成は、被打設部材２２の突起部２２２に対応する突起部２４２の上下方向の位置および長さが異なる点を除き、被打設部材２２の構成と同様である。
【００４２】
第１部材２５は、側面から見える構成部として、円筒状の本体部２５１と、本体部２５１の上端から外側に広がるように配置されたドーナツ状の鍔部２５２（第１の連結部の一例）を備える。本体部２５１には、本体部２５１の外側面から軸に向かい水平方向に貫通する４つのピン差込孔２５３（ピン差込用の孔の一例）が設けられている。また、ピン差込孔２５３の各々の近くには、ピン差込孔２５３を中心に取り囲む４カ所の各々にネジ孔２５４が設けられている。なお、ネジ孔２５４の側面上にはネジ谷が切られている。
【００４３】
ピン差込孔２５３には、止め金具２７の差込ピン２７２が挿入される。図７は、止め金具２７の正面図、右側面図、上面図である。止め金具２７は、取付プレート２７１と差込ピン２７２を有している。取付プレート２７１は、矩形のプレートを、水平面で切った断面が円弧を描く形状に湾曲させた部材であり、内側面の曲率が本体部２５１の外側面の曲率とほぼ同じである。取付プレート２７１の四隅の各々のやや内側にはネジ孔２７３が設けられている。差込ピン２７２は、取付プレート２７１の内側面のほぼ中央の位置から、取付プレート２７１の形状である円弧の中心に向かう方向に延伸するパイプ状の部材である。
【００４４】
止め金具２７は、第２部材２６の上側の部分を内側に収容した状態の本体部２５１に対し取り付けられる。その際、差込ピン２７２がピン差込孔２５３に挿入される。ネジ孔２５４とネジ孔２７３は、差込ピン２７２がピン差込孔２５３に挿入され、取付プレート２７１の内側面が本体部２５１の外側面に接した状態で、互いに連通する位置に配置されている。ネジ孔２５４とネジ孔２７３が連通して形成される孔の各々には、ネジ２７４が外側からねじ込まれ、本体部２５１に対する止め金具２７の固定が行われる。
【００４５】
鍔部２５２（図６参照）には、第１実施形態にかかる間装部材２３の鍔部２３２に設けられている孔２３２１と同様の上下方向に貫通する複数の孔（ネジを受容する孔の一例）が設けられており、パイルスリープ１４１の鍔部１４１１に設けられた複数の孔と連通し、第１部材２５をパイルスリープ１４１に固定するためのボルト（ネジの一例）を受容する。
【００４６】
図８は、第１部材２５の断面図である。図８（ａ）は、図６のＦ−Ｆ矢視図（端面図）であり、図８（ｂ）は図８（ａ）のＩ−Ｉ矢視図である。
【００４７】
第１部材２５は、本体部２５１の内側面上に、８つの突起部２５５（凸部の一例）を備える。なお、図７（ａ）においては、図が煩雑とならないように、８つの突起部２５５のうち１つのみに符号を付している。突起部２５５は、打設軸に沿った方向を長手方向とする畝状をしている。突起部２５５の各々は、本体部２５１が第２部材２６を受容しやすいように、下側の端部が、本体部２５１の軸に向かい上斜め方向にカットされている。
【００４８】
第２部材２６（図６参照）は、側面から見える構成部として、まず、円筒状の本体部２６１と、本体部２６１の下側の端面を覆うとともに外側に広がるように配置された円盤状の鍔部２６２を備える。また、第２部材２６は、本体部２６１の外側面上の本体部２６１の軸を挟んで互いに対向する位置に設けられた２つのレール２６３と、レール２６３を挟むように上下方向の同じ位置に設けられた４つの突起部２６４（段差の一例）を備える。
【００４９】
レール２６３は、打設軸に沿った方向を長手方向とする２つ１組の畝状の突起部で構成される。レール２６３を構成する２つの突起部が形成する溝（凹部の一例）は、第２部材２６が第１部材２５に収容する際、第１部材２５の突起部２５５を受容する。この突起部２５５の受容を容易にするために、レール２６３を構成する２つの突起部の上端部は、正面から見て上下を逆にした「ハ」の字を描くように、斜めにカットされている。
【００５０】
突起部２６４の第２部材２６における上下方向の位置は、第２部材２６の鍔部２６２より上側の部分が第１部材２５およびパイルスリープ１４１に収容され、第２部材２６の鍔部２６２の上面が第１部材２５の本体部２５１の下側の端面に接した状態において、第１部材２５のピン差込孔２５３の位置より所定の距離だけ上方の位置である。また、突起部２６４の第２部材２６における円周方向の位置は、第２部材２６の鍔部２６２より上側の部分が第１部材２５およびパイルスリープ１４１に収容され、第１部材２５の突起部２５５が第２部材２６のレール２６３により形成される溝に受容された状態において、第１部材２５のピン差込孔２５３の円周方向の位置と同じ位置である。
【００５１】
また、第２部材２６は、鍔部２６２の下面上の、本体部２６１の軸を挟んで互いに対向する位置に下方に突起するように設けられた２つのフック２６５（第２の連結部の一例）と、鍔部２６２の下面上の中央から下方に突起するように設けられた突起部２６６を備える。
【００５２】
フック２６５は、２つ１組の突起部により構成され、これらの突起部の間に形成される溝が被打設部材２４の本体部２４１を受容する。この受容を容易にするために、フック２６５を構成する２つの突起部の下端部は、図６に示すように、正面から見て「ハ」の字を描くように、斜めにカットされている。
【００５３】
突起部２６６は、鍔部２６２の中心から放射状に配置された６つの板状体が鍔部２６２の中心位置において連結した形状を備える。突起部２６６は、被打設部材２４が地盤１７に対し打設される際、被打設部材２４に対し下方に挿入される。この突起部２６６の被打設部材２４に対する挿入を容易にするために、突起部２６６を構成する６つの板状体の下端部は、外側にむけて上斜め方向にカットされている。
【００５４】
図９は、第２部材２６の断面図である。図９（ａ）は図６のＧ−Ｇ矢視図（端面図）であり、図９（ｂ）は図６のＨ−Ｈ矢視図である。
【００５５】
図１０は、パイルスリープ１４１に対し第１部材２５を介して取り付けられた第２部材２６の突起部２６６が被打設部材２４に挿入される様子を示した図である。図１０（ａ）は第２部材２６の突起部２６６が被打設部材２４に挿入される前の状態を示し、図１０（ｂ）は第２部材２６の突起部２６６が被打設部材２４に挿入された後の状態を示している。
【００５６】
図１０に示す第１部材２５は、第１実施形態にかかる間装部材２３と同様に、パイルスリープ１４１に対し複数組のボルトとナットにより取り付けられている。また、図１０に示す第２部材２６は、鍔部２６２より上側の大半部分が第２部材に収容された状態で、第１部材２５の本体部２５１に取り付けられた止め金具２７の差込ピン２７２により突起部２６４が下方から支持される結果、第１部材２５に吊られた状態で第１部材２５に取り付けられている。
【００５７】
図１０（ａ）に示した状態から、ハンマー１４がクレーン１３のリーダ１３１にガイドされて下方に移動すると、第２部材２６の突起部２６６が被打設部材２４に挿入され、同時に、被打設部材２４の突起部２４２がフック２６５に受容される。その後、第２部材２６の鍔部２６２の下面が被打設部材２４の上側の端面に接する。その後、さらにハンマー１４が下方に移動すると、第２部材２６の上側の端面がパイルスリープ１４１内のアンビル（図１０において図示略）に接し、図１０（ｂ）の状態となる。
【００５８】
図１１は、上記のように連結された第１部材２５、第２部材２６および被打設部材２４の断面図である。図１１（ａ）は図１０（ｂ）のＪ−Ｊ矢視図であり、図１１（ｂ）は図１０（ｂ）のＫ−Ｋ矢視図（鍔部２６２の背後に見える部材の記載を省略）である。
【００５９】
図１０（ｂ）の状態で、ハンマー１４のラム（図１０において図示略）がハンマー１４の筒状の筐体内で吊り上げられた後に落下されると、ラムがアンビルを介して第２部材２６の上側の端面を打撃し、その打撃が被打設部材２４の上側の端面に伝達される。その結果、被打設部材２４の地盤１７に対する打設が進行することになる。その際、被打設部材２４は第２部材２６と噛み合い、第２部材２６はパイルスリープ１４１に対し固定された第１部材２５と噛み合っているために、被打設部材２４が地盤１７等から打設軸周りに回転する方向に力を受けても、その回転は、フック２６５の溝の幅と突起部２４２の畝の幅との差により規定される遊びの角度と、レール２６３の溝の幅と突起部２５５の畝の幅との差により規定される遊びの角度とを合算した角度の範囲内に規制される。
【００６０】
被打設部材２４の地盤１７に対する打設が完了すると、ハンマー１４はリーダ１３１にガイドされて上方に移動される。その際、被打設部材２４の上に載っていた第２部材２６の突起部２６４の下面に対し、第１部材２５のピン差込孔２５３に挿入された差込ピン２７２が押し当てられ、さらにハンマー１４が上方に移動されると、第２部材２６が差込ピン２７２を介して第１部材２５により吊り上げられることになる。その際、第２部材２６のフック２６５は被打設部材２４の突起部２４２の上下方向の移動を規制しないため、被打設部材２４が第２部材２６により上方に引っ張られることはない。
【００６１】
上記のように、被打設部材２４および第１部材２５と第２部材２６により構成される間装部材によっても、被打設部材２４の地盤１７に対する打設時に打設軸周りの回転が抑制される。
【００６２】
［変形例］
上述した第１実施形態にかかる被打設部材２２と第２実施形態にかかる被打設部材２４は、本考案にかかる被打設部材の一具体例であって、本考案の技術的思想の範囲内において様々に変形することができる。また、上述した第１実施形態にかかる間装部材２３と、第２実施形態にかかる第１部材２５および第２部材２６により構成される間装部材とは、本考案にかかる間装部材の一具体例であって、本考案の技術的思想の範囲内において様々に変形することができる。以下にそれらの変形の例を示す。
【００６３】
上述した第１実施形態および第２実施形態において示した部材の構成部（溝や突起部、孔等）の形状、大きさ、位置、数等は例示であって、それらは様々に変形可能である。
【００６４】
例えば、図１２は、一変形例にかかる間装部材２８（間装部材の一例）と被打設部材２９（被打設部材の一例）の形状を示した図である。図１２（ａ）は間装部材２８の側面図であり、図１２（ｂ）は図１２（ａ）のＬ−Ｌ矢視図（端面図）である。また、図１２（ｃ）は被打設部材２９の側面図であり、図１２（ｄ）は図１２（ｃ）のＭ−Ｍ矢視図（端面図）である。
【００６５】
間装部材２８は、円筒状の本体部の内側面上に、打設軸に沿った方向を長手方向とする畝状の突起部２８１（凸部の一例）を備える。また、被打設部材２９は、円筒状の本体部の上端付近の外側面上に、打設軸に沿った方向を長手方向とする溝２９１（凹部の一例）を備える。間装部材２８が被打設部材２９を受容する際、間装部材２８の突起部２８１が被打設部材２９の溝２９１に受容されて噛み合う。その結果、打設時における被打設部材２９の打設軸周りの回転が抑制される。
【００６６】
また、図１３は、他の一変形例にかかる間装部材３０（間装部材の一例）と被打設部材３１（被打設部材の一例）の形状を示した図である。図１３（ａ）は間装部材３０の側面図であり、図１３（ｂ）は図１３（ａ）のＮ−Ｎ矢視図（端面図）である。また、図１３（ｃ）は被打設部材３１の側面図であり、図１３（ｄ）は図１３（ｃ）のＯ−Ｏ矢視図（継ぎ手の記載を省略）である。
【００６７】
間装部材３０は、円筒状の本体部の内側に溶接等により取り付けられた、断面が概ね正方形を示す筒状の枠部３０１（第２の連結部の一例）を備える。また、被打設部材３１は、円筒状の本体部の上端から上方に連続して形成された、側壁の断面が概ね正方形を示す筒状の連結部３１１を備える。間装部材３０が被打設部材３１を受容する際、間装部材３０の枠部３０１の内側面の角に形成される凹部と、被打設部材３１の連結部３１１の外側面の角に形成される凸部が噛み合う。その結果、打設時における被打設部材３１の打設軸周りの回転が抑制される。
【００６８】
図１２および図１３の変形例が例示のように、本考案にかかる間装部材が備える被打設部材との連結部と、本考案にかかる被打設部材が備える間装部材との連結部の形状は、連結時に一方の連結部の凹部と他方の連結部の凸部が互いに係合し、互いに連結された間装部材と被打設部材との間の打設軸周りの回転を、所定の角度（遊びの角度）の範囲内に規制する形状である限り、いずれの形状が採用されてもよい。
【００６９】
また、上述した第１実施形態および第２実施形態において示した被打設部材は本体部が中空の円筒状であるが、長手方向の全ての領域または一部の領域において中密の円柱状であってもよい。
【００７０】
また、第１実施形態にかかる間装部材２３とパイルスリープ１４１の連結、および、第２実施形態にかかる第１部材２５とパイルスリープ１４１の連結は、ボルトとナットによるものに限られない。例えば、互いに係合する雄型の連結部材と雌型の連結部材とを用いて容易に着脱可能な構成としてもよい。
【００７１】
また、上述した第１実施形態および第２実施形態においては、間装部材がパイルスリープと別体として構成される。これに代えて、間装部材の少なくとも一部が、パイルスリープと一体に構成されてもよい。例えば、第１実施形態にかかる間装部材２３にパイルスリープ１４１の機能をもたせ、間装部材２３がハンマー１４の筐体１４２に直接取り付けられてもよい。また、第２実施形態にかかる第１部材２５にパイルスリープ１４１の機能をもたせ、第１部材２５がハンマー１４の筐体１４２に直接取り付けられてもよい。
【００７２】
また、上述した第２実施形態においては、第１部材２５から第２部材２６が引き抜かれようとする際に当該引き抜きを妨げるように、差込ピン２７２が押し当てられる位置に設けられた段差として、突起部２６４が採用されているが、段差の態様はこれに限られない。例えば、第２部材２６の外側面上に、打設軸方向に沿った方向を長手方向とする溝を設け、当該溝と溝でない部分との段差に差込ピン２７２が押し当てられる構成など、他の構成が採用されてもよい。
【００７３】
また、上述した第２実施形態においては、第１部材２５のピン差込孔２５３に、取付プレート２７１に連結された差込ピン２７２が差し込まれる構成が採用されている。この構成において、差込ピン２７２は、ネジ２７４により本体部２５１の外側面上に固定された取付プレート２７１を介して、本体部２５１に対し固定される。第１部材２５のピン差込孔２５３に差し込まれるピンの構成および当該ピンの固定の方法はこれに限られない。例えば、ピン差込孔２５３の内側面にネジ谷を切り、外側面にネジ山の切られたピンをピン差込孔２５３にねじ込む構成が採用されてもよい。その場合、ピンが突起部２６４に衝突する部分にはネジ山を切らない方が、使用に伴いネジ山が潰れてピンの着脱が困難になるという不都合が生じないため、望ましい。
【符号の説明】
【００７４】
１０…岸、１１…海水、１２…作業船、１３…クレーン、１４…ハンマー、１６…鋼管矢板、１７…地盤、１８…導材、１９…回転防止治具、２０…上部工、２１…舗装、２２…被打設部材、２３…間装部材、２４…被打設部材、２５…第１部材、２６…第２部材、２７…止め金具、２８…間装部材、２９…被打設部材、３０…間装部材、３１…被打設部材、１３１…リーダ、１４１…パイルスリープ、１４２…筐体、１６１…継ぎ手、１９１…突起部、２２１…本体部、２２２…突起部、２２３…継ぎ手、２３１…本体部、２３２…鍔部、２３３…レール、２３４…突起部、２４１…本体部、２４２…突起部、２４３…継ぎ手、２５１…本体部、２５２…鍔部、２５３…ピン差込孔、２５４…ネジ孔、２５５…突起部、２６１…本体部、２６２…鍔部、２６３…レール、２６４…突起部、２６５…フック、２６６…突起部、２７１…取付プレート、２７２…差込ピン、２７３…ネジ孔、２７４…ネジ、２８１…突起部、２９１…溝、３０１…枠部、３１１…連結部、１４１１…鍔部、２３２１…孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003190950.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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