【手続補正書】
【提出日】平成22年7月23日(2010.7.23)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体および該支持体上に設けられた感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、
（１）少なくとも水に不溶な樹脂および水に可溶な無機塩類を含む表面層用塗布液を作成し、該支持体の上に表面層用塗布液を塗布する工程、
（２）支持体の上に塗布された表面層用塗布液を乾燥する工程
（３）乾燥された表面を水に接触させて、該表面から該無機塩類を溶出させる工程
の（１）乃至（３）で示された工程により凹形状部を有する表面を形成することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項２】
前記水に不溶な樹脂がポリカーボネート樹脂、あるいはポリエステル樹脂であることを特徴とする請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項３】
前記表面から溶出させる方法が溶剤に浸漬させた後に、超音波を照射することによる溶出方法であることを特徴とする請求項１又は２に記載の電子写真感光体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】電子写真感光体の製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体の製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、支持体および該支持体上に設けられた感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、
（１）少なくとも水に不溶な樹脂（材料（Ａ））および水に可溶な無機塩類（材料（Ｂ））を含む表面層用塗布液を作成し、該支持体の上に表面層用塗布液を塗布する工程、
（２）支持体の上に塗布された表面層用塗布液を乾燥する工程
（３）乾燥された表面を水に接触させて、該表面から該無機塩類を溶出させる工程
の（１）乃至（３）で示された工程により凹形状部を有する表面を形成することを特徴とする電子写真感光体の製造方法である。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
本発明の電子写真感光体の製造方法は、上述のとおり、支持体および該支持体上に設けられた感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、
（１）少なくとも水に不溶な樹脂（材料（Ａ））および水に可溶な無機塩類（材料（Ｂ））を含む表面層用塗布液を作成し、該支持体の上に表面層用塗布液を塗布する工程、
（２）支持体の上に塗布された表面層用塗布液を乾燥する工程
（３）乾燥された表面を水に接触させて、該表面から該無機塩類を溶出させる工程
の（１）乃至（３）で示された工程により凹形状部を有する表面を形成することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明における材料（Ｂ）としては、材料（Ａ）が難溶または不溶な溶剤に対して、可溶であることが重要である。０℃から１００℃のいずれかの環境において、溶剤１００質量部に対して１０質量部以上溶けることが好ましく、１０℃から５０℃のいずれかの環境において、溶剤１００質量部に対して５０質量部以上溶けることがより好ましい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７５】
以下に、具体的な実施例および参考例を挙げて本発明をさらに詳細に説明する。ただし、本発明はこれらに限定されるものではない。なお、実施例中の「部」は「質量部」を、「％」は「質量％」を意味する。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７６】
（参考例１）
２３℃、６０％の環境下で熱間押し出しすることにより得られた、長さ２６０．５ｍｍ、直径３０ｍｍのアルミニウムシリンダー（ＪＩＳ−Ａ３００３、アルミニウム合金のＥＤ管、昭和アルミニウム（株）製）を導電性円筒状支持体とした。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
（参考例２）
参考例１において本発明における材料（Ａ）を下記式（３）
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】
で示される繰り返し単位を有するポリアリレート樹脂（上記、ポリアリレート樹脂中のテレフタル酸構造とイソフタル酸構造とのモル比（テレフタル酸構造：イソフタル酸構造）は５０：５０である。また、重量平均分子量（Ｍｗ）は、１３０，０００である。）１０部に変えた以外は、参考例１と同様に表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は５μｍであった。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０３】
（参考例３）
参考例１において本発明における材料（Ｂ）をポリビニルアルコール（商品名：ＰＶＡ５００、キシダ化学（株）製）５部に変え、表面層用塗布液を調合した。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
参考例１と同様に塗布工程、乾燥工程を行った後、５０℃において、温水に浸し、５０ｋＨｚの超音波を２０分間、照射することによって表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は３μｍであった。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
（実施例４）
参考例２において本発明における材料（Ｂ）を粒径３μｍ以下の塩化ナトリウム２部に変え、表面層用塗布液中に分散させ、表面層用塗布液とした。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
参考例１と同様に塗布工程、乾燥工程を行った後、２５℃において、水に浸し、５０ｋＨｚの超音波を１０分間、照射することによって表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０８】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は２μｍであった。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
（参考例５）
参考例１において本発明における材料（Ｂ）をポリスチレン樹脂（重量平均分子量４５，０００）１０部に変えた以外は、参考例１と同様に表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１０】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は６μｍであった。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１１】
（参考例６）
参考例１において本発明における材料（Ｂ）をポリビニルピロリドン（商品名：Ｋ−１５、東京化成（株）製）１０部に変えた。参考例１と同様に塗布工程、乾燥工程を行った後、５０℃において、温水に浸し、５０ｋＨｚの超音波を３０分間、照射することによって表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は５μｍであった。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
（参考例７）
参考例１において本発明における材料（Ａ）を下記式（４）
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１５】
で示される繰り返し単位を有するポリアリレート樹脂（重量平均分子量（Ｍｗ）：１１０，０００）１０部に変更した以外は、参考例１と同様にして表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１６】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は５μｍであった。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１７】
（参考例８）
参考例１において本発明における材料（Ｂ）をポリエチレングリコール（商品名：ポリエチレングリコール２，０００、キシダ化学（株）製）５部に変更し、参考例１と同様に塗布工程、乾燥工程を行った。その後、３０℃において、メタノールに浸し、５０ｋＨｚの超音波を５分間、照射することによって表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１８】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は５μｍであった。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１９】
（実施例９）
参考例１において本発明における材料（Ｂ）を粒径３μｍ以下の炭酸カルシウム２部に変え、表面層用塗布液中に分散させ、表面層用塗布液とした。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２０】
参考例１と同様に塗布工程、乾燥工程を行った後、２５℃において、水に浸し、５０ｋＨｚの超音波を１０分間、照射することによって表面に凹形状部を有する電子写真感光体を製造した。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
参考例１と同様に表面を観察したところ、表面に多数の凹形状部が形成されていた。参考例１と同様に測定視野内にある凹形状部の最深部と開孔面との距離を測定し、その平均値を算出した。凹形状部の最深部の深さの平均値は２μｍであった。