(57)【要約】【課題】  大サイズのシートを中間スタッカに積載するときのシート先端の垂れ下がりによるシート後端不揃いを防止するとともにシート後処理装置をコンパクトにする。【解決手段】  所定サイズ以上の大サイズのシートを中間スタッカ上に載置するときには、挟持排出手段を開放状態となし、シートの先端部を排紙トレイ上に突出させるとともに、排紙トレイを上方位置で待機させて、シートの先端部を排紙トレイ上または該排紙トレイ上に載置されたシート上に保持可能にする。【選択図】        図１７
2005126245.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
画像形成装置から搬出されたシートを中間スタッカに積載して整合し、ステイプラにより綴じ合わせ処理した後、挟持排出手段により排出し、昇降可能な排紙トレイ上に積載するシート後処理装置において、
所定サイズ以上の大サイズのシートを前記中間スタッカ上に載置するときには、前記挟持排出手段を開放状態となし、シートの端部を前記排紙トレイ上に突出させるとともに、前記排紙トレイを上方位置で待機させて、シートの端部を排紙トレイ上または該排紙トレイ上に載置されたシート上に保持可能にすることを特徴とするシート後処理装置。
【請求項２】
所定サイズより小さい小サイズのシートを前記中間スタッカ上に載置するときには、前記排紙トレイを前記上方位置よりも下方の待機位置で待機させることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【請求項３】
所定枚数以上のシートを綴じ合わせ処理するとき、シートを綴じ合わせ処理した後、排紙トレイを一定時間下降させ、シートが排紙トレイ上に排出がなされたのち、排紙トレイを上昇させて、再び上方位置に待機させ、
所定枚数未満のシートを綴じ合わせ処理するとき、シートを綴じ合わせ処理した後、排紙トレイを一定時間下降させ、シートが排紙トレイ上に排出がなされたのち、前記上方位置よりも下方の待機位置で待機させることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子写真複写機やプリンタや印刷機等の画像形成装置により画像を形成されたシートを受け入れ、ステイプラにより自動的に綴じ合わせ処理した後、排出手段により排紙トレイ上に排出するシート後処理装置に関し、特に、ステイプルモードとノンステイプルモード（オフセットモードを含む）とを有するシート後処理装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像形成装置より排紙される画像記録済の複数枚のシートを、コピー部数ごとに丁合してステイプラにより綴じ合わせる装置としてフィニッシャと呼ばれるシート後処理装置が利用される。
【０００３】
このフィニッシャは、複写機やプリンタ等の画像形成装置本体と機能が接続されていて、コピーまたはプリントプロセスのシーケンス作動に対応して駆動するようになっている。
【０００４】
従って画像形成プロセスを高速で処理することの可能な画像形成装置に対しては、その処理速度に追従して機能を果すことの出来る高速処理の可能なフィニッシャが必要とされる。
【０００５】
このような高速処理の可能なフィニッシャに関しては、すでに特開昭６０−１４２３５９号、同６０−１５８４６３号、同６２−２３９１６９号さらに特開昭６２−２８８００２号、同６３−２６７６６７号、特開平２−２７６６９１号、特公平５−４１９９１号の各公報に開示されている。
【０００６】
前記シート後処理装置においては、画像形成装置本体から搬出された画像記録済みのシートは、中間スタッカ内に整合されながら順次積載されて１セット分のシート束収納後に、ステイプラ等のシート後処理が行われ、綴じ合わせられたシート束は、前記中間スタッカの底部に設けられた排出ベルトに載せて搬送され、さらに上下一対の排出ローラ対によって挟持されて排紙トレイ上に排出される。
【０００７】
排紙トレイが後端から先端に向かって高くなるようにシート載置面が傾斜配置されるとともに、排紙トレイの後端側にシート後端突き当て基準部材が立設するように形成され、排紙トレイの後端側から排出されたシートの先端が排紙トレイの先端の方向に排出され、シートの後端が前記シート後端突き当て基準部材上を通過した後に、シートの自重により自然落下を利用する排紙トレイまたは排紙トレイ上に載置されたシートの上面を滑落して前記シート後端突き当て基準部材に当接することによりシートの排紙方向の後端揃えを行うシート積み重ね装置は、特開昭５７−４８５５８号公報（特許文献１）等に記載され多用されている。
【０００８】
特開平２−２３３４５６号公報（特許文献２）に開示されたシート後処理装置は、シート搬送方向に対して直角に水平移動可能な排紙トレイを有し、シートに対する後処理の有無によって排紙トレイと排出部との相対初期位置を変更するものである。
【特許文献１】特開昭５７−４８５５８号公報
【特許文献２】特開平２−２３３４５６号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
（第１の課題）
図２３（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来のシート積重ね装置を示す模式図である。図２３（ａ）に示すシート積重ね装置は、排紙トレイＴのシート載置面とシート後端突き当て基準部材Ｋとのなす角度θ１が直角に近いため、シートの自重による自然落下が不確実で、シート後端が巻き込みローラＲの接触位置まで戻らず、シート後端突き当て基準部材Ｋに到達できないことがある。図２３（ｂ）に示すシート積重ね装置は、排紙トレイＴのシート載置面とシート後端突き当て基準部材Ｋとのなす角度θ２が鋭角に近いため、シートの自重による自然落下は確実に行われるが、シートの自重による垂直方向の分力が少なくなり、シートの上面が膨れ上がり、シートの押圧積載が行われず、シート積載可能枚数が低減する。また、図２３（ｃ）に示すシート積重ね装置のように、排紙トレイＴのシート載置面とシート後端突き当て基準部材Ｋとのなす角度θ２を鋭角に近くする程、排紙トレイＴ上に積載されたシートＰの先端は、上層のシートの先端が下層のシートの先端よりオーバーハングして垂れ下がり、積載枚数が増す程、このオーバーハングが増大する。このオーバーハング部のシート自重により、積層部のシートの上面が膨れ上がり、シートの押圧積載が行われず、シート積載可能枚数が低減する。
（第２の課題）
図２４（ａ），（ｂ）は従来のシート積重ね装置を示す模式図であり、図２４（ａ）はシート積重ね装置の正面を、図２４（ｂ）は側面を示す。排紙トレイＴ上に積載されるシートＰは、排紙トレイＴまたは排紙トレイＴ上に既に載置されたシートＰの上面をシートの自重により滑落し、さらに回転する巻き込みローラＲに摺接する最上層のシート上面は前記シート後端突き当て基準部材Ｋに当接する。このためには、上面検知センサで最上層のシートＰの上面を検知して、巻き込みローラＲの外周面と最上層のシートＰの上面が所定の圧力で接するように排紙トレイＴを昇降駆動させる。しかし、シートＰがステイプル処理されたシート束であると、シート束のステイプル針ＳＴを有する部分が突出して前記巻き込みローラＲに強く接触して、巻き込みローラＲの外周面を削ってしまう。特に、排紙トレイＴ上に複数のシート束Ｐを積載したときには、シート束Ｐのステイプル針ＳＴを有する部分が重なり合って大きく突出するから、このステイプル針ＳＴにより巻き込みローラＲの外周面が著しく損傷される。
（第３の課題）
特開昭６３−３１０４５９号公報のシート後処理装置に示されるものは、排紙トレイ上にシートを積載していない時の上昇基準位置を検知すると共に、排紙トレイ上にシートを積載した時の排紙トレイ上の積載量を検知する検知手段を設けたものである。このシート後処理装置は、上昇基準位置を検知する検知手段の検知信号により排紙トレイを下げるようにしたものである。図２４（ａ）において、巻き込みローラＲによるシートＰの巻き込み動作において、巻き込みローラＲが排紙トレイまたは排紙トレイ上に既に載置されたシートの上面に接触して回転していると、新たに排出された１枚のシートが排紙トレイ上を下降してシート後端突き当て基準部材Ｋに当接する時に、シートが巻き込みローラＲに巻き込まれず、シート不揃いが発生する。
（第４の課題）
ステイプルモードで大サイズのシートを中間スタッカに積載するとき、シートの先端が排出ローラ対からはみ出して自重で垂れ下がり、シートが中間スタッカ上を滑落するとき、シート後端がシート後端突き当て基準部材Ｋに当接せず不揃いが発生する。
【００１０】
特開昭６３−２４７２６７号公報に記載のシート後処理装置は、ステイプルされる前の記録済紙（シート）を一時積載格納するステイプルトレイ（中間スタッカ）と、ステイプル済みの記録済紙を収納するスタッカトレイ（排紙トレイ）とを備えたもので、前記ステイプルトレイ（中間スタッカ）は全サイズのシートを積載可能である。従って、シートを一時積載する中間スタッカの補助皿として排紙トレイの一部を用い、中間スタッカに積載されるシートが排出ローラ対を介して中間スタッカと排紙トレイとにまたがって排出されるコンパクト化を目的とした本発明のシート後処理装置とは全く異なるものである。
（第５の課題）
ステイプル処理済みのシート束と１枚のシートとを共通の排出ローラ対により排出し、共通の排紙トレイに載置する場合に、１枚のシートと、ステイプル処理済みのシート束（例えば５０枚のシート）とでは、厚さも重量も異なるために、良好な排出が不可能である。特許文献２に示されるシート後処理装置では、ステイプルモードとノンステイプルモード（オフセットモードを含む）に、共通の排出ローラ対、共通の排紙トレイを用いたものであるが、ステイプルモードとノンステイプルモードとで排紙トレイの下降量は不変であるから、上記の問題が発生する。
【００１１】
本発明の目的は、上記の問題点を解決して改良した結果、（１）排紙トレイ上に排出されたシートの積載量を増す、（２）巻き込みローラの損傷を防止し、特に多数枚のシート積載時に良好な排紙を可能にする、（３）巻き込みローラによる巻き込み不良を防止しシートの不揃いを解消する、（４）大サイズのシートを中間スタッカに積載するときのシート先端の垂れ下がりによるシート後端不揃いを防止するとともにシート後処理装置をコンパクトにする、（５）多数枚のシート束も１枚のシートも同様に良好な排出を可能にする、等の優れた効果が得られるシート後処理装置（フィニッシャ）を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の目的は、下記構成により達成することができる。
【００１３】
（請求項１）
画像形成装置から搬出されたシートを中間スタッカに積載して整合し、ステイプラにより綴じ合わせ処理した後、挟持排出手段により排出し、昇降可能な排紙トレイ上に積載するシート後処理装置において、
所定サイズ以上の大サイズのシートを前記中間スタッカ上に載置するときには、前記挟持排出手段を開放状態となし、シートの端部を前記排紙トレイ上に突出させるとともに、前記排紙トレイを上方位置で待機させて、シートの端部を排紙トレイ上または該排紙トレイ上に載置されたシート上に保持可能にすることを特徴とするシート後処理装置。
【００１４】
（請求項２）
所定サイズより小さい小サイズのシートを前記中間スタッカ上に載置するときには、前記排紙トレイを前記上方位置よりも下方の待機位置で待機させることを特徴とする請求項１に記載のシート後処理装置。
【００１５】
（請求項３）
所定枚数以上のシートを綴じ合わせ処理するとき、シートを綴じ合わせ処理した後、排紙トレイを一定時間下降させ、シートが排紙トレイ上に排出がなされたのち、排紙トレイを上昇させて、再び上方位置に待機させ、
所定枚数未満のシートを綴じ合わせ処理するとき、シートを綴じ合わせ処理した後、排紙トレイを一定時間下降させ、シートが排紙トレイ上に排出がなされたのち、前記上方位置よりも下方の待機位置で待機させることを特徴とする請求項１又は２に記載のシート後処理装置。
【００１６】
また、上記目的は、画像形成装置から搬出された複数枚のシートを順次導入し、挟持排出手段により排出し、昇降可能な排紙トレイ上に積載するシート後処理装置において、前記挟持排出手段によるシート排出方向に上向きに傾斜したシート積載面を有する昇降可能な排紙トレイと、前記傾斜したシート積載面上に積載される複数枚のシートの排出方向後端部に当接する突き当て面がシート積載面に対して直角に近い角度に設定され、かつ、該突き当て面が垂直面に対して傾斜配置された排紙突き当て板と、を有することを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【００１７】
また、上記目的は、画像形成装置から搬出されたシートをステイプラにより綴じ合わせ処理したのちシート束を挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するステイプルモードと、綴じ合わせ処理せずにシートを前記挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するノンステイプルモードとを有するシート後処理装置において、前記ステイプルモードとノンステイプルモードとは、共通の排出ローラ対と排紙トレイによりシートを排出可能とし、前記排紙トレイ上に載置されたシートの上面を異なる上下の高さで検知する２個のセンサを設け、ステイプルモード時には下方のセンサによるシート上面検知信号で排紙トレイを下方位置に保持し、ノンステイプルモード時には上方のセンサによりシート上面検知信号で排紙トレイを上方位置に保持するように排紙トレイを昇降制御することを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【００１８】
さらに、上記目的は、画像形成装置から搬出されたシートを導入し、挟持排出手段により排出し、昇降可能な排紙トレイ上に積載するシート後処理装置において、前記挟持排出手段により排出されるシートの後端部通過を検知する排紙センサと、シートの排出方向後端部に当接する突き当て面を有する排紙突き当て板と、前記排紙トレイ上に排出されたシートの上面後端部に摺接してシートを移送させ前記排紙突き当て板の突き当て面に当接させる回転可能な排紙補助回転部材と、前記排紙トレイ上に載置されたシートの上面位置を検知する検知手段と、前記検知手段により前記排紙トレイの昇降を制御する制御手段とを備え、前記挟持排出手段によるシート排出ごとに、前記排紙トレイを下降させて、排出されたシートを排紙突き当て板の突き当て面に自重で当接させたのち、前記排紙トレイを上昇させ、前記排紙補助回転部材により排出されたシートの後端部に摺接して前記排紙突き当て板の突き当て面に当接するようにしたことを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【００１９】
さらに、上記目的は、画像形成装置から搬出されたシートを中間スタッカに積載して整合し、ステイプラにより綴じ合わせ処理した後、挟持排出手段により排出し、昇降可能な排紙トレイ上に積載するシート後処理装置において、所定サイズ以上の大サイズのシートを前記中間スタッカ上に載置するときには、前記挟持排出手段を開放状態となし、シートの先端部を前記排紙トレイ上に突出させるとともに、前記排紙トレイを綴じ合わせ処理をしない上方位置で待機させて、シートの先端部を排紙トレイ上または該排紙トレイ上に載置されたシート上に保持可能にすることを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【００２０】
さらに、上記目的は、画像形成装置から搬出されたシートをステイプラにより綴じ合わせ処理したのちシート束を挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するステイプルモードと、綴じ合わせ処理せずにシートを前記挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するノンステイプルモードとを有するシート後処理装置において、前記挟持排出手段から排出されるシートの後端を検知する排紙センサと、前記排紙トレイ上に載置されるシートの上面を検知する上面検知センサと、前記挟持排出手段からシートが排出される毎に排紙トレイを昇降駆動させる駆動手段と、前記排紙センサの出力と前記上面検知センサの出力とにより前記排紙トレイの昇降駆動を制御する制御手段と、を備え、前記ステイプルモードとノンステイプルモードとで、前記排紙トレイの下降量を異ならせたことを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【００２１】
さらに、上記目的は、画像形成装置から搬出されたシートをステイプラにより綴じ合わせ処理したのちシート束を挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するステイプルモードと、綴じ合わせ処理せずにシートを前記挟持排出手段により昇降可能な排紙トレイ上に排出するノンステイプルモードとを有するシート後処理装置において、前記挟持排出手段から排出されるシートの後端を検知する排紙センサと、前記排紙トレイ上に載置されるシートの上面を検知する上面検知センサと、前記挟持排出手段からシートが排出される毎に排紙トレイを昇降駆動させる駆動手段と、前記排紙センサの出力と前記上面検知センサの出力とにより前記排紙トレイの昇降駆動を制御する制御手段と、を備え、前記ステイプルモードとノンステイプルモードとで、前記排紙トレイの下降時間を異ならせたことを特徴とするシート後処理装置によって達成される。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のシート後処理装置により、ステイプルモードの排出手段とノンステイプルモード（シフト処理を含む）の排出手段とを一つの構成にすることにより、装置の小型化と機構の簡略化による製造コストの低減とが達成された。また、排紙トレイ上に排出されたステイプル済みのシート束や１枚ずつ排出されるシートの不揃え、散乱、排出ローラの損傷等が防止され、良好なシート排出が達成された。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２３】
次に、本発明のシート後処理装置の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２４】
図１は前記シート後処理装置（フィニッシャ）の構成を示す断面図である。該シート後処理装置はシートＰの受け入れ部が画像形成装置（複写機、プリンタ等）本体の排紙口と合致するよう位置と高さを調節して設置され、画像形成装置本体の作動に対応して駆動されるよう制御系に接続される。
【００２５】
前記受け入れ部の入口部ローラ対１のシート搬送下流に接続するシートＰの搬送路は上段の第１搬送路１００と中段の第２搬送路２００および下段の第３搬送路３００の３系統に分岐されていて、切替ゲートＧ１、Ｇ２、Ｇ３の占める角度の選択によりシートＰが何れかの搬送路に給送されるようになっている。
【００２６】
図２（ａ）は第１搬送路１００によるシートＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図、図２（ｂ）は第２搬送路２００によるシートＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図、図３（ａ）は第３搬送路３００によるシートＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図、図３（ｂ）は第４搬送路４００によるシートＰの搬送経路を示す（一点鎖線）模式図である。
（１）第１搬送路１００（プリンタモード、画像面下向き排紙）
図２（ａ）において、画像形成装置本体から画像面上向きで排出されたシートＰは、前記入口部ローラ対１により搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１１を通過して、搬送ローラ対２に挟持されて第２搬送路２００である斜め下方の第２の切り替えゲートＧ２の上方の通路１２を通過して、搬送ローラ対３、通路１３、搬送ローラ対４を経て、一旦停止した後、逆転駆動に変換された搬送ローラ対２，３，４によりスイッチバックして、第１の切り替えゲートＧ１の上方の通路１５、さらに上方の通路１６を通過して、排出ローラ対７により機外上部の排紙トレイ８上に画像面下向き（フェースダウン）で排出され、頁順に載置される。
（２）第２搬送路２００（コピーモード、画像面上向き排紙、オフセット排紙を含むノンステイプルモード）
図２（ｂ）において、画像形成装置本体から画像面上向き（フェースアップ）で排出されたシートＰは、前記入口部ローラ対１により搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１１を通過して、搬送ローラ対２に挟持されて第２搬送路２００である斜め下方の第２の切り替えゲートＧ２の上方の通路１２を通過して、搬送ローラ対３、通路１３、搬送ローラ対（シフトローラ対）４、通路１４を経て、排出ローラ対（挟持排出手段）５により機外の排紙トレイ６上に画像面上向きで排出、載置される。なお、前記画像形成装置に接続された自動原稿送り装置（ＡＤＦ）では、最終原稿から露光処理され、画像形成処理された最終頁のコピーから順次シート後処理装置に送り込まれて、画像面上向きで排紙トレイ６上に頁順に積載される。
（３）第３搬送路３００（コピーモード、画像面上向き排紙、ステイプルモード）
図３（ａ）において、画像形成装置本体内で画像形成処理された最終頁のコピーから画像面上向き（フェースアップ）で排出されて、順次、シート後処理装置に送り込まれたシートＰは、前記入口部ローラ対１により搬送されて、上方の第１の切り替えゲートＧ１の下方の通路１１を通過して、搬送ローラ対２に挟持されて、第３搬送路３００である斜め下方の第３の切り替えゲートＧ３の下方の通路１７を通過して、搬送ローラ対９、通路１８を経て、ステイプル処理部２０に送り込まれる。
【００２７】
通路１８の下流の搬送ローラ対２１に挟持されて搬送されたシートＰは、傾斜配置された中間スタッカ２２の上方空間に放出され、該中間スタッカ２２または該中間スタッカ２２上に積載されたシートＰの上面に接し，さらに滑走上昇したのち、搬送ローラ対２１からシート後端が排出されたのちには、シートＰの自重により下降に転じ、中間スタッカ２２の傾斜面上を滑落し、ステイプラ（綴じ手段）３０近傍のシート突き当て面（ストッパ部材）３１に当接して停止する。前記搬送ローラ対２１の下ローラ２１Ｂと同軸に回転するプーリに巻回するベルトにより回転する搬送補助回転部材（巻き込み部材）２３は、前記滑落するシートＰの上面に摺接することにより、シートＰがスイッチバックするとき該搬送補助部材２３の摺接作用によりストッパ部材３１に確実に当接するようにする。
【００２８】
２４は前記中間スタッカ２２の両側面に移動可能に設けた一対の整合部材である。該整合部材２４はシート搬送方向と直交する方向に移動可能であり、シートＰが中間スタッカ２２上に放出されるシート受け入れ時には、シート幅より広く開放され、中間スタッカ２２上を滑落してストッパ部材３１に当接して停止するときには、シートの幅方向の側縁を軽打してシート束の幅揃え（整合）を行う。この停止位置において、中間スタッカ２２上に所定枚数のシートＰが積載、整合されると、ステイプラ３０により綴じ合わせ処理（ステイプル処理）が行われ、シート束が綴じ合わされる。
【００２９】
前記中間スタッカ２２のシート積載面の一部には切り欠き部が形成されていて、駆動プーリ２５と従動プーリ２６に巻回された複数の排出ベルト２７が回動可能に駆動される。該排出ベルト２７の一部には、排出爪２８が一体に形成されていて、その先端部は、図示一点鎖線のように長円軌跡を描く。ステイプル処理されたシート束Ｐは、排出ベルト２７の排出爪２８によりシートＰの後端を保持されて、排出ベルト２７上に載せられ、中間スタッカ２２の載置面上を滑走して斜め上方に押し上げられ、排出ローラ対（挟持排出手段）５のニップ位置に進行する。回転する排出ローラ対５に挟持されたシート束Ｐは、画像面上向きで排紙トレイ６上に排出、積載される。
（４）第４搬送路４００（コピーモード、画像面上向き排紙）
図３（ｂ）において、画像形成装置本体から画像面上向きで排出されたシートＰは、前記入口部ローラ対１により搬送され、ほぼ垂直上方に搬送されて、前記切り替えゲートＧ１の背面の通路（第４搬送路）４００を通過して、さらに上方の通路１６を経て、排出ローラ対７により機外上部の排紙トレイ８上に画像面上向き（フェースアップ）で排出される。
【００３０】
図４はシート後処理装置の駆動系を示す構成図である。モータＭ１は、タイミングベルトＢ１，Ｂ２を介して第３搬送路３００の搬送ローラ対９の駆動ローラ９Ａ（左ローラ）を回転させるとともに、ギア列を経て第２搬送路２００の搬送ローラ対２の駆動ローラ２Ａ（下ローラ）、搬送ローラ対３の駆動ローラ３Ａ（下ローラ）及び搬送ローラ対４の駆動ローラ４Ａ（上ローラ）を回転させる。さらにタイミングベルトＢ３を介して受け入れ部の入口部ローラ対１の駆動ローラ１Ａ（右ローラ）を回転させ、さらにタイミングベルトＢ４を経て排出ローラ対７の駆動ローラ７Ａ（下ローラ）を回転させる。
【００３１】
モータＭ２は、タイミングベルトＢ５，Ｂ６を介して排出ローラ対５の上駆動（以下、上ローラと称す）ローラ５Ａを回転させるとともに、ギア列とタイミングベルトＢ７を経て排出ローラ対５の下駆動ローラ（以下、下ローラ称す）５Ｂを回転させる。さらに、前記下ローラ５Ｂを駆動するプーリは、タイミングベルトＢ８を介して前記駆動プーリ２５を回転させ、排出ベルト２７を回動させる。
【００３２】
モータＭ４は、ギア列を介して駆動プーリ６１を駆動回転させ、該駆動プーリ６１と上方の従動プーリ６２とを巻回するワイヤ６３を回動させる。該ワイヤＷの一部には、前記排紙トレイ６の基部が係止部材６４により固定されている。該排紙トレイ６は、その基部に回転自在に支持されたローラ６５がレール部材６６に摺動し、前記ワイヤ６３が回動することにより、レール部材６６に沿って昇降可能である。
【００３３】
図５はステイプル処理部２０と排紙部を示す断面図、図６はステイプル処理部２０の平面図である。
【００３４】
図６において、２個の整合部材２４は中心線ＣＬに対して左右対称に配置され、シートＰの搬送方向と直交する方向に同時に移動可能である。左右の整合部材２４はそれぞれタイミングベルト３２に固定され、ガイドバー３３に摺動して移動する。タイミングベルト３２は、ステッピングモータＭ６から中間ギア列を介して回動する。図６に示す整合部材２４は、ホームポジション位置にある状態を示す。このホームポジション位置は、整合部材２４に設けた突起部（被検出部）２４Ａと、中間スタッカ２２に設けたホームポジション検出用センサ３４とにより検出、制御される。なお、図６に示す一点鎖線は各種サイズのシートＰを示す。本実施の態様では、一例としてＡ３判、Ｂ４判、１１″×１７″、８．５″×１４″の各長手方向の長さを有する各種サイズのシートＰを大サイズシートと設定し、これより短い長さを有するシートＰを小サイズシートと設定した。そして前記ステイプラ３０近傍のストッパ部材３１のシートを突き当てるストッパ面（突き当て面）ｍから、排出ローラ対５のニップ位置ｎまでの距離Ｌを、前記大サイズと小サイズとを区別する位置に設定した。即ち、前記小サイズの各種シートＰは、何れも搬送方向の長さが、距離Ｌより短いから、排出ローラ対５の上流側に載置される。これに対して、大サイズの各種シートＰは、何れも搬送方向の長さが、距離Ｌより長いから、先端部が排出ローラ対５のニップ位置から下流側に突出して、排紙トレイ６上にも載置される。この大サイズのシートＰを載置して整合、ステイプル処理するために、前記排出ローラ対５のニップ部を開閉制御する。
【００３５】
図５において、排出ローラ対５は、図４に示すモータＭ２にそれぞれ接続して駆動回転する上ローラ５Ａと下ローラ５Ｂとから成る。下ローラ５Ｂは定位置で駆動回転する。駆動回転可能な上ローラ５Ａは、保持部材５１に支持され、支軸５２を中心にして装置本体の側板に設けた円弧状の長溝５３に沿って揺動可能である。即ち、モータＭ５の駆動軸上のピニオンギアｇ１は、ギアｇ２，ｇ３，ｇ４，ｇ５から成るギア列を介して減速され、円板５４を回転させる。該円板５４の偏心位置に植設された偏心ピン５５はクランクレバー５６の一端に回転可能に接続する。該クランクレバー５６の他端は前記保持部材５１の上部に設けたピン５７に回転可能に係合する。モータＭ５のピニオンギアｇ１が駆動回転し、前記ギア列を経て円板５４が半回転すると、クランクレバー５６が移動して、前記上ローラ５Ａを保持する保持部材５１を、支軸５２を中心にして長溝５３に沿って時計方向に揺動させる。前記回転する円板５４が半回転して、該円板５４に設けた被検出部５８がフォトインタラプタ型のセンサＰＳ５の光路を通過すると、モータＭ５の駆動が停止され、上ローラ５Ａはシート排出通路を開放した状態で停止する。
【００３６】
図７は、排出ローラ対開閉駆動手段５０の上ローラ５Ａが開放されて停止した状態を示す断面図である。この排出通路開放状態で、大サイズシートが中間スタッカ入口部ローラ対２１から中間スタッカ２２上へ搬入され、整合、ステイプル処理される。
【００３７】
図８は排出ローラ下ユニットと排出ローラ上ユニットの待機状態を示す断面図である。図９は図８におけるＡ矢視断面図である。下ローラユニットは、シート後処理装置本体の両側壁に回転可能に支持され一方の軸端にプーリ５０２を固定した回転軸５０１と、周面にゴム層を有する複数の下ローラ５Ｂと、周面に柔軟な弾性材層を有する複数の巻き込みローラ（スポンジローラ）５Ｃとから成り、プーリ５０２を巻回する前記ベルトＢ７を介して前記モータＭ２により駆動回転される。
前記複数の下ローラ５Ｂと複数のスポンジローラ５Ｃの中間には、一つの排紙ガイド板５０３が支軸５０４を中心にして揺動可能に支持されている。該排紙ガイド板５０３は、後述の排出ローラ上ユニット間に張設されたコイルバネ（バネ部材）５０５により上方に引き上げられ、緩衝材５０６を介してストッパ５０７に当接する。この当接時には、排紙ガイド板５０３の上面は、前記スポンジローラ５Ｃの外周面より上方に突出している。
【００３８】
排出ローラ上ユニットの上ローラ５Ａは、該排出ローラ上ユニットの両側壁に回転可能に支持され一方の軸端にプーリ５１２を固定した回転軸５１１から成り、プーリ５１２を巻回する前記ベルトＢ６を介して排出ローラ下ユニットと同様に前記モータＭ２により駆動回転される。
【００３９】
排出ローラ上ユニットの保持部材５１は、図７で説明したように、支軸５２を中心にして揺動可能であり、カバー上部５１Ａがシート後処理装置本体のストッパ５１３に当接して揺動を停止する。前記支軸５２には、前記排出ローラ上ユニットの回転軸５１１の両軸端を回転可能に支持するアーム部材５１４と、ソレノイドＳＤのプランジャー５１６に植設したピン５１７に係合するレバー部材５１５とが固定されていて一体に揺動可能になっている。前記ソレノイドＳＤは、上ローラ５Ａの下ローラ５Ｂへの圧接と解除を駆動する。アーム部材５１４の底部でシート通過領域外には、ストッパ部材５１８が設けてある。該ストッパ部材５１８の先端部は、前記上ローラ５Ａと排紙ガイド板５０３の各周面とが間隙ｓを保つように設置されている。この間隙ｓを保って離間している上ローラ５Ａと下ローラ５Ｂ間に、シフトローラ対４に挟持されたシートＰがスポンジローラ５Ｃに接触することなく、円滑に通過可能である。
【００４０】
図１０はシート排紙時の排出ローラ上ユニットと排出ローラ下ユニットの断面図である。上記停止状態から、ソレノイドＳＤに電圧が印加されると、プランジャー５１６が吸引され、ピン５１７がレバー部材５１５を復帰バネの付勢力に抗して支軸５２を中心にして反時計方向に回転させる。該支軸５２と一体をなすアーム部材５１４も反時計方向に回転され、ストッパ部材５１８の先端部は排紙ガイド板５０３の上面に当接して押し下げ、上ローラ５Ａが下ローラ５Ｂに圧接して停止する。この圧接した回転状態で、シフトローラ対４から排出されたシートを圧接挟持して排紙トレイ６上に排出する。または、ステイプル処理後のシート束を排出爪２８を有する排出ベルト２７によって搬送し、上ローラ５Ａと下ローラ５Ｂとが圧接して回転するニップ位置から排紙トレイ６に排出する。
【００４１】
図１１はシート束Ｐが排出ローラ対５から排出する状態を示す排出ローラ上ユニットと排出ローラ下ユニットの断面図である。図において、ＰＳ２は排紙センサ、５２０は該排紙センサＰＳ２のアクチュエータであり、シート束Ｐの後端通過を検知して排紙完了を検出する。シート束Ｐの排出完了を検出すると、前記ソレノイドＳＤへの通電を停止し、図８に示す初期状態に復帰する。
【００４２】
なお、本発明の実施の形態では、複写機に接続したシート後処理装置を示したが、プリンタ、ファクシミリ等の画像形成装置や軽印刷機等と接続して使用するシート後処理装置にも適用可能である。
【００４３】
第１の実施の形態を図１２により説明する。図１２（ａ）は、本発明によるシート後処理装置の排出シート積重ね部を示す模式図である。排紙トレイ６のシート載置面の水平面に対する傾斜角θ３（例えば３０°〜４０°）は、排紙トレイ６上、または排紙トレイ上に載置されたシート面上に排出されたシートが確実に滑落するために必要な角度である。また、排紙トレイ６のシート積載面と、シート後端突き当て基準部材（以下、後端基準部材と称す）６７とのなす角θ４は、９０°に近い程良い。従って、後端基準部材６７は鉛直面Ｖに対して角度αで傾斜させる。ここで、θ４＝約９０°に設定すると、後端基準部材６７の傾斜角度αは排紙トレイ６の傾斜角θ３とほぼ等しい。このように後端基準部材６７を傾斜して設定することにより、排出ローラ対５により排出されたシートＰを排紙トレイ上で滑落させて、巻き込みローラ５Ｃによりシート後端を後端基準部材６７に送り込んで当接させ、シートの後端をほぼ直角にして確実に揃えることができる。しかし、後端基準部材６７を傾斜角度αで傾斜配置すると、シート後処理装置本体が大型化する欠点がある。
【００４４】
図１２（ｂ）は、本発明によるシート後処理装置の排出シート積重ね部の他の実施の形態を示す模式図である。排紙トレイ６のシート載置面は、シートＰの先端部を含む面を載置する広い面積を占め前記傾斜角θ３を有する第１のシート載置面６Ａと、シート後端付近を載置し緩い傾斜角θ５（例えば１０°〜２０°）を有するシート載置面６Ｂとから形成されている。この傾斜角θ５を有するシート載置面６Ｂに対して、後端基準部材６７を傾斜角θ４（約９０°）で設定する。即ち、後端基準部材６７を鉛直面ＶＰに対して傾斜角度βで傾斜配置する。この傾斜角度βは傾斜角θ５にほぼ等しく、前記傾斜角度αに比して著しく小さく設定することができるから、シート後処理装置本体の小型化が可能となり、かつシート後端揃えも確実に達成される。
【００４５】
第２の実施の形態を図１３により説明する。図１３（ａ）はノンステイプルモードにおける排紙トレイ６の上限位置を示す断面図である。後端基準部材６７の上部には、フォトインタラプタ型のトレイ上限センサＰＳ６と揺動可能なアクチュエータ６８とが設置されている。排紙トレイ６が上昇駆動されて、該アクチュエータ６８の一方の先端部６８Ａが、排紙トレイ６の上面又は該排紙トレイ６上に載置されたシートＰの上面に接したとき、アクチュエータ６８の他の先端部６８Ｂが前記上限センサＰＳ６の光検出部を開放してスイッチオフ状態とし、排紙トレイ６の駆動を停止させる。この排紙トレイ６の停止位置は、排紙トレイ６の上面又は該排紙トレイ６上に載置されたシートＰの上面が前記巻き込みローラ５Ｃに所定の圧力で圧接する位置である。この状態において、回転する巻き込みローラ５ＣはシートＰに常に所定の圧力で圧接してシートＰを後端基準部材６７に送り込み、後端揃えする。排紙トレイ６上に積載されるシートＰの枚数が増大するに従って、排紙トレイ６は下降駆動され、排紙トレイ６上に積載されたシートＰの最上面は、前記トレイ上限センサＰＳ６およびアクチュエータ６８により検出制御されて、常に一定の上面高さに保持されて、巻き込みローラ５Ｃの外周面と所定の圧力で圧接する。
【００４６】
図１３（ｂ）はステイプルモードにおける排紙トレイ６の上限位置を示す断面図である。後端基準部材６７の上部で、前記トレイ上限センサＰＳ６の下方には、フォトインタラプタ型のトレイ上限センサＰＳ７と揺動可能なアクチュエータ６９とが設置されている。排紙トレイ６が上昇駆動されて、該アクチュエータ６９の一方の先端部６９Ａが、排紙トレイ６上に載置されたステイプル処理済みのシート束Ｐの上面に接したとき、アクチュエータ６９の他の先端部６９Ｂが前記トレイ上限センサＰＳ７の光検出部を開放してスイッチオフ状態とし、排紙トレイ６の駆動を停止させる。この排紙トレイ６の停止位置は、排紙トレイ６上に載置されたシート束Ｐが前記巻き込みローラ５Ｃに接触しない間隙ａを有する位置である。この状態において、排出ローラ対５から排出されたシート束Ｐは排紙トレイ６上に載置され、シート束Ｐの後端は巻き込みローラ５Ｃの下方に進入して後端基準部材６７に当接して停止する。排紙トレイ６上に積載されるシート束Ｐの数が増大するに従って、排紙トレイ６は下降駆動され、排紙トレイ６上に積載されたシート束Ｐの最上面は、前記トレイ上限センサＰＳ７およびアクチュエータ６９により検出制御されて、常に一定の間隙ａに保持される。
【００４７】
第３の実施の形態を図１４、図１５、図１６により説明する。図１４は、ノンステイプルモードにおける排紙トレイ６上でのシートＰの排出、積載過程を示す模式図、図１５は排紙トレイ６の昇降制御ブロック図、図１６は排紙トレイ６の昇降制御フローチャートである。
（１）１枚のシートが排出ローラ対５に挟持されて排出され、排紙センサＰＳ２によりシート後端の通過が検出されると、モータ駆動回路が排紙トレイ昇降用のモータＭ４を駆動して排紙トレイ６を下降開始させる。排紙トレイ６の下降開始前のシート排出状態を図１４（ａ）に示す。
（２）排紙トレイ６が下降され、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシートＰの最上面に接しているアクチュエータ６９の先端部６９Ａが揺動し、他の先端部６９Ｂが前記トレイ上限センサＰＳ７の光検出部を開放してスイッチオフにすると、排紙トレイの下降が停止し、このとき、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシートＰの最上面と、巻き込みローラ５Ｃの外周面との間に、隙間ｂが形成される。
（３）前記トレイ上限検知センサＰＳ７のスイッチオフから制御手段７０内のタイマーがスタートし、該タイマーが所定の時間をカウントアップすると、モータ駆動回路がモータＭ４を駆動開始し、排紙トレイ６を上昇開始させ、前記隙間ｂを縮小させる。この排紙トレイ６の下降と上昇との間に、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシートＰの最上面に排出されたシートＰは下降して、シート後端が前記巻き込みローラ５Ｃの下方を通過して、さらにシート後端は回転する巻き込みローラ５Ｃと、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシートＰの最上面とに圧接挟持されて後端基準部材６７に当接する。このように、シートＰの後端が巻き込みローラ５Ｃを通過するとき、前記隙間ｂが形成されているから、カールしたシートＰの後端が巻き込みローラ５Ｃの外周面に突き当たり搬送不良を発生して、シート後端不揃えを生じることはない。
（４）排紙トレイ６が上昇して、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシートＰの最上面が前記アクチュエータ６９に接触して揺動させることにより、トレイ上限センサＰＳ７がスイッチオンになると、モータ駆動回路がモータＭ４を駆動停止させ、排紙トレイ６の上昇が停止される。
（５）上述の排紙トレイ６の下降、上昇作動は、１枚のシートＰが排出されるたびに行われ、シート後端が巻き込みローラ５Ｃに入るタイミングで、トレイ上限センサＰＳ７とタイマーによるモータＭ４の駆動により隙間ｂをシート排出ごとに形成する。これにより巻き込み不良によるシート不揃いは防止される。
【００４８】
第４の実施の形態を図１７、図１８、図１９により説明する。図１７は、ステイプルモードにおけるステイプル処理部２０の要部断面図を示し、（ａ）は小サイズのシート束ＰAを中間スタッカ２２上に載置し、シート後端をストッパ部材３１に当接させた状態を示し、（ｂ）は大サイズのシート束ＰBを中間スタッカ２２上に載置し、シート後端をストッパ部材３１に当接させた状態を示す。図１８は排紙トレイ６の昇降制御ブロック図、図１９は排紙トレイ６の昇降制御フローチャートである。
【００４９】
小サイズのシートＰAは図５に示したように、中間スタッカ２２上に積載され、ステイプル処理後には、ステイプルモードの待機位置に停止している排紙トレイ６上に排紙される（図１７（ａ）参照）。しかし、このような構成においては、大サイズのシートＰBは図７で説明したように、排出ローラ対５を開放状態にして、シート先端を排出ローラ対５から機外に出すようにしている。即ち、大サイズのシートＰBは、シート後端がステイプラ３０付近のストッパ部材３１に当接し、中間スタッカ２２上と、回転を停止している排出ローラ対５の下ローラ５Ｂおよび巻き込みローラ５Ｃ上にそれぞれ載置され、さらにシート先端が機外にはみ出している。大サイズのシートＰBのうち、特に、最も大サイズである１１″×１７″サイズのシートやＡ３判シートの場合には、上記機外にはみ出しているシート先端は、シートがスタックされるに従って垂れ下がり、下ローラ５Ｂおよび巻き込みローラ５Ｃに湾曲して巻き付くようになる。このような状態になると、中間スタッカ入口部ローラ対２１から搬送されて中間スタッカ２２に送り込まれたシートＰは、シート先端が湾曲して進行が妨げられるから、中間スタッカ２２の傾斜面に沿って滑落せず、ストッパ部材３１にも当接せず、シート不揃いとなるという問題がある。
【００５０】
本発明のシート後処理装置は、シートサイズにより、排紙トレイ６の待機位置を変えるように制御するもので、大サイズのシートＰBを中間スタッカ２２上に積載するときには、図１７（ｂ）に示すように、排紙トレイ６をオフセットモードの待機位置にまで上昇させ、中間スタッカ２２からはみ出したシート先端部を排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシート束Ｐの最上面に当接するように支える。これによりシート先端部が持ち上げられ、中間スタッカ２２上のシートＰが容易に下降してストッパ部材３１に当接するようになる。また、昇降可能な排紙トレイ６を、ステイプル処理前にシートＰを載置する中間スタッカ２２の補助トレイとして利用することによって、中間スタッカ２２を小型化し、シート後処理装置をコンパクトにすることが可能になった。
【００５１】
なお、１１″×１７″サイズのシートやＡ３判シート等の大サイズシートを１０枚以上スタックする場合には、排紙トレイ６を上方のオフセットモード待機位置に上昇させて待機させ、中間スタッカ２２上に搬送されるシートの先端部を、排紙トレイ６の上面又は排紙トレイ６上に載置されているシート束Ｐの最上面で支持する。ステイプル動作の終了で、排紙トレイ６を一定時間下降させ、シート束Ｐが排紙トレイ６上に排出完了したことを、排紙センサＰＳ２が検知したのち、排紙トレイ６を上昇させて、再び全オフセットモード待機位置に停止させる。
【００５２】
しかし、前記大サイズシートが１０枚未満の少数枚で、多数のシート束を積載したときには、排紙トレイ６上に既に載置されたシート束のステイプル針同志が重なって、この部分のみ分厚くなり（図２４（ｂ）参照）、排紙トレイ上のシート束の上面を検知するトレイ上限センサＰＳ７の検知面より高く突出し、前記ステイプル針の上部が前記巻き込みローラ５Ｃの外周面に食い込み損傷させてしまう。これを防止するために、大サイズシートを１０枚未満スタックするときには、排紙トレイ６を上昇させず、図１７（ａ）に示すステイプルモードの待機位置に設定する。
【００５３】
第５の実施の形態を図２０、図２１、図２２により説明する。ステイプル処理済みのシート束と１枚のシートとを共通の排出ローラ対により排出し、共通の排紙トレイに載置する場合に、１枚のシートと、ステイプル処理済みのシート束（例えば５０枚のシート）とでは、厚さも重量も異なるために、良好な排出が不可能である。本発明は、この課題を解決するもので、図２０は排紙トレイ６の昇降制御ブロック図、図２１は排紙トレイ６の昇降制御フローチャート、図２２は排紙トレイ６の昇降制御のタイミングチャートである。
【００５４】
排紙センサＰＳ２が中間スタッカ２２から排出されるシート（またはステイプル処理済みのシート束）Ｐの後端部通過を検知してから、排紙トレイ６の下降開始までの時間をＡ、排紙トレイ６が下降している時間をＢとし、該時間をＡ，Ｂをオフセットモードとステイプルモードとで異なる時間に設定した。オフセットモードとステイプルモードの両動作における排紙トレイ６の下降時間及び下降距離を表１に示す。
【００５５】
【表１】
2005126245.tif 000003
【００５６】
ステイプル処理されたシート束は一般に分厚いので、表１に示すように、ステイプルモードでは排紙トレイ６の下降時間をステイプルモードより増し、下降距離を増大させることにより、排紙トレイ６上に排出されるシートＰを受けるときの排紙トレイ６の停止位置を、最大のシート束厚さより多くなる位置に設定することにより良好な排紙が達成される。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】本発明のシート後処理装置の構成を示す断面図。
【図２】第１搬送路によるシートの搬送経路を示す模式図、及び第２搬送路によるシートの搬送経路を示す模式図。
【図３】第３搬送路によるシートの搬送経路を示す模式図、及び第４搬送路によるシートの搬送経路を示す模式図。
【図４】シート後処理装置の駆動系を示す構成図。
【図５】ステイプル処理部と排紙部を示す断面図。
【図６】ステイプル処理部の平面図。
【図７】排出ローラ対の上ローラが開放されて停止した状態を示す断面図。
【図８】排出ローラ下ユニットと排出ローラ上ユニットの待機状態を示す断面図。
【図９】図８におけるＡ矢視断面図。
【図１０】シート排紙時の排出ローラ上ユニットと排出ローラ下ユニットの断面図。
【図１１】シート束が排出ローラ対から排出される状態を示す断面図。
【図１２】本発明によるシート後処理装置の排出シート積重ね部を示す模式図。
【図１３】ノンステイプルモードとステイプルモードにおける排紙トレイの上限位置を示す断面図。
【図１４】ノンステイプルモードにおける排紙トレイ上でのシートの排出、積載過程を示す模式図。
【図１５】排紙トレイの昇降制御ブロック図。
【図１６】排紙トレイの昇降制御フローチャート。
【図１７】ステイプルモードにおける小サイズのシート束を載置したステイプル処理部の要部断面図及び大サイズのシート束を載置したステイプル処理部の要部断面図。
【図１８】排紙トレイの昇降制御ブロック図。
【図１９】排紙トレイの昇降制御フローチャート。
【図２０】排紙トレイの昇降制御ブロック図。
【図２１】排紙トレイの昇降制御フローチャート。
【図２２】排紙トレイの昇降制御のタイミングチャート。
【図２３】従来のシート積重ね装置を示す模式図。
【図２４】従来のシート積重ね装置の正面及び側面を示す模式図。
【符号の説明】
【００５８】
１  入口部ローラ対
２，３，９  搬送ローラ対
４  搬送ローラ対（シフトローラ対、オフセットローラ対）
５  排出ローラ対（挟持排出手段）
７  排出ローラ対
５Ａ  上ローラ（上駆動ローラ）
５Ｂ  下ローラ（下駆動ローラ）
５Ｃ  巻き込みローラ（スポンジローラ）
６，８  排紙トレイ
１１，１２，１３，１４，１５，１６，１７，１８，１９  通路
２０  ステイプル処理部
２１  搬送ローラ対（中間スタッカ入口部ローラ対）
２２  中間スタッカ
２７  排出ベルト
２８  排出爪
３０  ステイプラ
３１  ストッパ部材
５０  排出ローラ対開閉駆動手段
６７  シート後端突き当て基準部材（排紙突き当て板、後端基準部材）
７０  制御手段
１００  第１搬送路
２００  第２搬送路
３００  第３搬送路
４００  第４搬送路
Ｍ１，Ｍ２，Ｍ３，Ｍ４，Ｍ５，Ｍ６  モータ
Ｐ  シート、シート束
ＰＳ１  入口部センサ
ＰＳ２  排紙センサ
ＰＳ３  スタッカ入口部センサ
ＰＳ６，ＰＳ７  トレイ上限センサ
【図１】
2005126245.tif 000004
【図２】
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【図３】
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【図４】
2005126245.tif 000007
【図５】
2005126245.tif 000008
【図６】
2005126245.tif 000009
【図７】
2005126245.tif 000010
【図８】
2005126245.tif 000011
【図９】
2005126245.tif 000012
【図１０】
2005126245.tif 000013
【図１１】
2005126245.tif 000014
【図１２】
2005126245.tif 000015
【図１３】
2005126245.tif 000016
【図１４】
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【図１５】
2005126245.tif 000018
【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
2005126245.tif 000021
【図１９】
2005126245.tif 000022
【図２０】
2005126245.tif 000023
【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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