(57)【要約】【課題】  押出成形セメント板の上端面に溝部を加工することなく、適切な防水ができる縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造を提供すること。【解決手段】  横目地部３０には、押出成形セメント板の間に横方向に延びる空間が形成され、この空間には、押出成形セメント板を下方から保持するＬ型鋼材１０４と、Ｌ型鋼材１０４と押出成形セメント板１０との間に配置される水切り材５０とを備えている。水切り材５０は、押出成形セメント板の内面側に位置する立上がり部５１と、立上がり部５１から外方に延びる水平部５２と、水平部５２からＬ型鋼材１０４の外方で下側に配置された押出成形セメント板１０の上端面１２に達しない長さの垂下部５３とを有し、垂下部５３よりも内方位置に、Ｌ型鋼材１０４の下面と、下側に配置された押出成形セメント板１０の上面との間に挿入され吸水して膨張する素材を具備した横目地部ガスケット６０を有している。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
縦方向に延びる中空部が形成された押出成形セメント板を縦張りで建物躯体に取り付ける横目地部防水構造であって、
横目地部には、縦方向に取り付ける前記押出成形セメント板の間に横方向に延びる所定の空間が形成され、
前記所定の空間には、前記押出成形セメント板を下方から保持する保持部材と、前記保持部材と前記押出成形セメント板との間に配置される水切り材と、を備え、
前記水切り材は、前記押出成形セメント板の内面側に位置する立上がり部と、該立上がり部から前記保持部材の上面に沿って外方に延びる水平部と、該水平部から前記保持部材の外方で該保持部材の厚みよりも下方に延び、かつ下側に配置された押出成形セメント板の上面に達しない長さの垂下部と、を有し、
前記水切り材の垂下部よりも内方位置に、前記保持部材の下面と前記下側に配置された押出成形セメント板の上面との間に挿入され吸水して膨張する素材を具備した横目地部ガスケットを有していることを特徴とする縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造。
【請求項２】
前記水切り材の垂下部の外側面に、上下方向の透水性を具備したバックアップ材を具備している請求項１に記載の縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造。
【請求項３】
前記横目地部ガスケットは、疎水性ウレタン発泡材と吸水膨潤性発泡樹脂材との複合材で形成され、
前記吸水膨潤性発泡樹脂材が、前記保持部材と押出成形セメント板の上面とに密接するように圧縮した状態で挿入されている請求項１又は２に記載の縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造。
【請求項４】
前記横目地部ガスケットは、疎水性ウレタン発泡材と吸水膨潤性発泡樹脂材とが接合された二層構造で形成され、該横目地部ガスケットは、前記吸水膨潤性発泡樹脂材が外側となるように疎水性ウレタン発泡材側を内側として折り曲げて前記保持部材と前記押出成形セメント板の上面とに密接するように挿入されている請求項１又は２に記載の縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、縦張りの押出成形セメント板における横目地部の防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、建築物の外壁としての押出成形セメント板は、屋内側に設けられた取付具を建築物の躯体に設けられた保持部材に取り付けることで  躯体に取り付けられている。また、このような押出成形セメント板は、幅方向両端部の長さ方向（中空部が延在する方向）に凹凸状の嵌合部が設けられており、縦張りの外壁材として用いる場合には、長さ方向は凹凸状の嵌合部が嵌合され、上下に取り付けられる押出成形セメント板の間は一定間隔をあけて取り付けられている。従って、このように取り付けられた押出成形セメント板の間には、縦方向、横方向のいずれにも目地部が形成される。目地部には、バックアップ材が挿入され、その外側に防水性能を維持するためのシーリング材が充填される。
【０００３】
この種の先行技術として、例えば、本出願人が先に出願した縦張り押出成形セメント板の防水構造がある。この防水構造では、上下の縦張り中空押出成形セメント板の間に横方向に延びる水切り板が備えられ、この水切り板の外側位置に、上部から流れてきた雨水等を下部に導くための透水部が設けられたバックアップ材を設け、このバックアップ材の外面にシーリング材を充填するようにしている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
図８は、この押出成形セメント板の横目地部における構造を示す断面図である。この建物躯体１００は、梁１０１と床スラブ１０２とが一体となるように結合され、この梁１０１の外側端部にＬ型鋼材（山形鋼材）１０３，１０４が設けられている。Ｌ型鋼材１０３，１０４は、垂直配置された辺が溶接等で連結されており、外方に位置するＬ型鋼材１０４の水平配置される辺の高さ位置が所定位置となるように設けられている。このＬ型鋼材１０４に、押出成形セメント板１２０のクリップ材１２５を係止することで縦張りされ、縦張りされた押出成形セメント板１１０，１２０の間に横目地部１３０が形成される。
【０００５】
横目地部１３０においては、シーリング材１３１だけでは防水性能が不十分なことがあるため、硬質パッキン１３２などをシーリング材１３１の屋内側に設け、シーリング材１３１の内側に設けられたバックアップ材１３８の屋内側に水切り材１３４を取り付けた二次防水構造として防水性能の向上が図られている。この水切り材１３４は、屋内側に位置する垂直片１３５と、この垂直片１３５の下端から水平方向に外側へ延びる水平片１３６と、この水平片１３６の外方端から下方に垂れ下がる垂下片１３７とを有している。なお、Ｌ型鋼材１０４と押出成形セメント板１１０の間には、ロックウール材１３３が充填され、耐火性が付与されている。
【０００６】
このような二次防水構造を有する押出成形セメント板１１０の横目地部１３０は、表面のシーリング材１３１の劣化等により仮に雨水などの水Ｗ（以下、「雨水等Ｗ」という）が横目地部１３０（図の上方）に侵入したとしても、その雨水等Ｗを押出成形セメント板１２０の中空部１２１からバックアップ材１３８及び水切り材１３４の垂下片１３７を介して下側の押出成形セメント板１１０の中空部１１１へと導き、屋内側への浸入を防止している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−３４３０２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
ところで、上記防水構造では、上方から垂下してきた雨水等が下方の押出成形セメント板の中空部の間の桟部上端面を伝わって屋内側に流れ込むおそれがないように、押出成形セメント板の上端面から桟部１１３に水切り材１３４の垂下片１３７が入り込むための溝部１１２を設けて、この溝部１１２に垂下片１３７を入り込ませている。
【０００９】
しかしながら、押出成形セメント板の上端面の所定位置に溝部１１２を加工するには、加工に手間が掛かり施工効率が落ちる。しかも、この溝部１１２の加工が施工コスト増加の要因にもなる。また、溝部の加工を現場で行うと、粉塵が飛散して現場環境を悪化させる。さらに、切削に伴う騒音によって周辺環境も悪化させる。
【００１０】
なお、桟部を伝わって水が侵入するのを防止するため、保持部材と押出成形セメント板の間にガスケットを入れることも考えられるが、ガスケットを桟部などに両面テープや接着剤で接着することは施工上難しい。また、横方向に連続する部分でのガスケットの連結処理も難しい。また、従来のガスケットでは、施工誤差などにより、ガスケットと押出成形セメント板との間に僅かな隙間が生じ、この隙間から水が浸入するおそれもある。
【００１１】
そこで、本考案は、押出成形セメント板の上端面に溝部を加工することなく、適切な防水ができる縦張り押出成形セメント板の横目地部防水構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記目的を達成するために、本考案は、縦方向に延びる中空部が形成された押出成形セメント板を縦張りで建物躯体に取り付ける横目地部防水構造であって、横目地部には、縦方向に取り付ける前記押出成形セメント板の間に横方向に延びる所定の空間が形成され、前記所定の空間には、前記押出成形セメント板を下方から保持する保持部材と、前記保持部材と前記押出成形セメント板との間に配置される水切り材と、を備え、前記水切り材は、前記押出成形セメント板の内面側に位置する立上がり部と、該立上がり部から前記保持部材の上面に沿って外方に延びる水平部と、該水平部から前記保持部材の外方で該保持部材の厚みよりも下方に延び、かつ下側に配置された押出成形セメント板の上面に達しない長さの垂下部と、を有し、前記水切り材の垂下部よりも内方位置に、前記保持部材の下面と前記下側に配置された押出成形セメント板の上面との間に挿入され吸水して膨張する素材を具備した横目地部ガスケットを有している。この明細書及び実用新案登録請求の範囲の書類中においては、押出成形セメント板の屋内側を内方、屋外側を外方という。
【００１３】
この構成により、縦張り押出成形セメント板の横目地部に水が浸入したとしても、保持部材の下面と押出成形セメント板の上面との間に挿入した吸水性を有する横目地部ガスケットが吸水して膨張することで屋内側への水の浸入を防止し、下側の押出成形セメント板の中空部へ効果的に水を排出することができる。
【００１４】
また、前記水切り材の垂下部の外側面に、上下方向の透水性を具備したバックアップ材を具備していてもよい。
【００１５】
このように構成すれば、水切り材の外側面に具備されたバックアップ材で横目地部における上下方向の透水性を確保しつつ、バックアップ材の外側面に横目地部をシールするシーリング材を充填して水の浸入を防止することができる。
【００１６】
また、前記横目地部ガスケットは、疎水性ウレタン発泡材と吸水膨潤性発泡樹脂材との複合材で形成され、前記吸水膨潤性発泡樹脂材が、前記保持部材と押出成形セメント板の上面とに密接するように圧縮した状態で挿入されていてもよい。
【００１７】
このように構成すれば、保持部材と押出成形セメント板の上面との間に流れた水を横目地部ガスケットの吸水膨潤性発泡樹脂材によって吸水して膨張し、横目地部における防水性を保つことができる。
【００１８】
また、前記横目地部ガスケットは、疎水性ウレタン発泡材と吸水膨潤性発泡樹脂材とが接合された二層構造で形成され、該横目地部ガスケットは、前記吸水膨潤性発泡樹脂材が外側となるように疎水性ウレタン発泡材側を内側として折り曲げて前記保持部材と前記押出成形セメント板の上面とに密接するように挿入されていてもよい。
【００１９】
このように構成すれば、疎水性ウレタン発泡材と吸水膨潤性発泡樹脂材とが接合された横目地部ガスケットを折り曲げて使用することで、保持部材と押出成形セメント板とに接する吸水膨潤性発泡樹脂材が少ない吸水量であっても吸水膨潤性発泡樹脂材の厚みの範囲で膨潤して保持部材と押出成形セメント板との密着性が強固なものとなり、水密性を向上させることができる。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、押出成形セメント板の上端面に溝部を加工する必要がなく、横目地部における防水構造の製造効率や加工コストを低減することが可能となる。また、水切り材を配置するための施工が簡略化され、施工効率の向上を図ることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は本考案の一実施形態に係る横目地部防水構造を示す縦断面図である。
【図２】図２は図１に示す横目地部防水構造の斜視図である。
【図３】図３は図２に示す水切り材の斜視図である。
【図４】図４は図２に示す横目地部ガスケットの挿入前の斜視図である。
【図５】図５は図４に示す横目地部ガスケットの挿入前の横目地部を示す縦断面図である。
【図６】図６は図５に示す横目地部にガスケットを挿入する状態の縦断面図である。
【図７】図７は図６に示す横目地部にガスケットを挿入した後の横目地部の縦断面図である。
【図８】図８は従来の横目地部防水構造を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。以下の実施形態は、押出成形セメント板を中空部が縦方向に延在する押出成形方向を上下方向として取り付ける縦張りの取付形態における横目地部防水構造である。この縦張りされた押出成形セメント板は、中空部が延在する上下方向が縦方向であり、左右方向が横方向である。
【００２３】
図１，２に示すように、この実施形態における横目地部防水構造１が適用される押出成形セメント板１０，２０の横目地部３０は、梁１０１と床スラブ１０２とを有する建物躯体１００に設けられた保持部材であるＬ型鋼材１０４の外面に縦張りされた押出成形セメント板１０，２０の横目地部である。縦張りされる押出成形セメント板１０，２０は、屋内側に取り付けられた取付具であるクリップ材２５（図２では、押出成形セメント板２０を図示略）を建物躯体１００に設けられたＬ型鋼材１０４に係止して取り付けられる。このＬ型鋼材１０４は、梁１０１にＬ型鋼材１０３を介して固定されており、水平方向に延びるように設けられている。押出成形セメント板１０，２０は、図示するように下部に設けられたクリップ材２５をＬ型鋼材１０４に係止し、図示しない上部に設けられたクリップ材（クリップ材２５と同一部材：図示略）を建物躯体１００に設けられたＬ型鋼材（Ｌ型鋼材１０４と同一部材：図示略）に係止して、上下で建物躯体１００に取り付けられる。押出成形セメント板１０，２０を建物躯体１００に係止する構成は、他の構成であってもよい。
【００２４】
図示するように取り付けられた下側の押出成形セメント板１０は、上端面１２がＬ型鋼材１０４の下面１０５と所定の隙間Ｓを有するように設けられる。上側の押出成形セメント板２０は、Ｌ型鋼材１０４の上面に水切り材５０が配置された状態で、この水切り材５０を下端面２２とＬ型鋼材１０４とで挟むように設けられる。この下側の押出成形セメント板１０と上側の押出成形セメント板２０との間に、横目地部３０が形成される。
【００２５】
上記Ｌ型鋼材１０４と押出成形セメント板２０との間に配置された水切り材５０は、縦断面が、押出成形セメント板２０の屋内側で垂直方向に立上がる立上がり部５１と、この立上がり部５１の下端から外方へ水平方向に延びる水平部５２と、この水平部５２の先端からＬ型鋼材１０４の板厚分よりも下方まで延び、かつ下側の押出成形セメント板１０の上端面１２よりも上方の位置まで垂れ下がる垂下部５３とを有している。この垂下部５３は、横目地部３０に収まる高さ寸法となっている。この水切り材５０がＬ型鋼材１０４の上面に配置され、その上に上側の押出成形セメント板２０が載せられている。また、上側の押出成形セメント板２０の屋内側と水切り材５０の立上がり部５１との間には、硬質パッキン３１が設けられている。この硬質パッキン３１により、水切り材５０の立上がり部５１をＬ型鋼材１０４に密着させている。
【００２６】
図３に示すように、上記水切り材５０は、垂直方向に立上がる立上がり部５１と、この立上がり部５１の下端から水平方向に延びる水平部５２と、この水平部５２の先端から下方に垂れ下がる垂下部５３とが一体的に形成された略Ｚ状断面の板材である。
【００２７】
また、この水切り材５０の垂下部５３の外側面には、バックアップ材５４が設けられている。このバックアップ材５４には、上下方向に貫通する透水孔５５が設けられている。バックアップ材５４は、上下方向の透水性を有していればよく、小さな開口や連続発泡の孔によって上下方向の透水性を有するものであればよい。このバックアップ材５４の透水孔５５により、図１に示すように、上側の押出成形セメント板２０の中空部２１から流れてきた雨水等Ｗを下側の押出成形セメント板１０の中空部１１に排出することができる。
【００２８】
そして、上記Ｌ型鋼材１０４の下面１０５と下側の押出成形セメント板１０の上端面１２との間に、吸水性を有する横目地部ガスケット６０が挿入されている。なお、横目地部ガスケット６０の屋内側には、Ｌ型鋼材１０４と押出成形セメント板１０の上端面１２との間にロックウール材３２が充填され、横目地部３０に耐火性が付与されている。
【００２９】
図４に示すように、この実施形態の横目地部ガスケット６０は、疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２とを接合した二層構造となっている。疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２とは、両面粘着テープや接着剤によって接着して一体化することができる。この実施形態の横目地部ガスケット６０としては、疎水性ウレタン発泡材６１の厚みに対する吸水膨潤性発泡樹脂材６２の厚みの比を、１：１〜１：０．３程度の範囲とするのが好ましい。例えば、疎水性ウレタン発泡材６１の厚みに対する吸水膨潤性発泡樹脂材６２の厚みの比を１：０．６程度とすれば、疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２とが接合された横目地部ガスケット６０を折り曲げて使用する場合、折り曲げて圧縮した状態で挿入された横目地部ガスケット６０は、疎水性ウレタン発泡材６１の復元力によって外側の吸水膨潤性発泡樹脂材６２とＬ型鋼材１０４及び押出成形セメント板１０との密着を安定して保つことができる。疎水性ウレタン発泡材６１としては、撥水機能があり低圧縮でも安定した止水性を発揮し、柔軟性と復元性を併せ持つものが好ましい。
【００３０】
吸水膨潤性発泡樹脂材６２としては、樹脂基材に吸水膨潤性樹脂を混合分散したものを発泡成形してなる樹脂材を用いることができる。樹脂基材には特に制限はなく、発泡材としたときに十分な強度と復元力を有するものを適宜選択して用いることができる。この樹脂基材としては、例えば、アクリルゴム、ブチルゴム、ケイ素ゴム、ウレタンゴム、ポリエステル、ポリウレタンなどの合成樹脂を用いることができる。特に、耐久性及び疎水性ウレタン発泡材６１との接着性が良好であるという点で、ポリウレタンが好ましい。この吸水膨潤性発泡樹脂材６２としての吸水膨潤性ウレタン発泡材を構成する好ましい吸水膨潤性ウレタンとしては、ウレタン樹脂の材料に吸水膨潤性樹脂を混合、分散してなるウレタン樹脂を用いることができる。この吸水膨潤性発泡樹脂材６２により、浸入した水を吸水して膨張することで水密性を保持することが適切にできる。
【００３１】
なお、横目地部ガスケット６０としては、疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２との複合材であってもよい。
【００３２】
また、図２に示すように、縦張りされた押出成形セメント板１０，２０の水平方向（横方向）には縦目地部４０が形成されており、この縦目地部４０には縦目地部ガスケット７０が挿入されている。この縦目地部ガスケット７０としても、上記横目地部ガスケット６０と同様に、疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２とを接合したガスケットを用いることができる。
【００３３】
次に、図５〜図７に基づいて、横目地部防水構造１を構築する手順を説明する。図５に示す状態は、建物躯体１００に下側の押出成形セメント板１０が取り付けられ、この押出成形セメント板１０の上端面１２とＬ型鋼材１０４の下面１０５との間の屋内側にロックウール材３２が充填された状態である。
【００３４】
次に、図６に示すように、疎水性ウレタン発泡材６１と吸水膨潤性発泡樹脂材６２とを接合した二層構造の横目地部ガスケット６０を、疎水性ウレタン発泡材６１が内側となるようにへら８０で二つ折りに折り曲げ、その折り曲げた横目地部ガスケット６０をロックウール材３２の外方にへら８０で挿入する。この例では、横目地部ガスケット６０の折り曲げを、横目地部ガスケット６０の中間部分にへら８０を入れることで折り曲げ、そのへら８０によって折り曲げた状態の横目地部ガスケット６０を押出成形セメント板１０の上端面１２とＬ型鋼材１０４の下面１０５との間に押し込んでいる。このようにすれば、横目地部ガスケット６０の挿入が容易に可能であり、横目地部ガスケット６０の挿入作業の効率化を図ることができる。これにより、横目地部ガスケット６０は、Ｌ型鋼材１０４の下面１０５と押出成形セメント板１０の上端面１２との間に圧縮された状態で押し込まれ、Ｌ型鋼材１０４と押出成形セメント板１０とに密接する。
【００３５】
また、Ｌ型鋼材１０４の下面１０５と押出成形セメント板１０の上端面１２との間に挿入された横目地部ガスケット６０は、疎水性ウレタン発泡材６１が内側になるように折り曲げて挿入しているので、水密性能を必要とする上下面側が吸水膨潤性発泡樹脂材６２となる。疎水性ウレタン発泡材６１は水との親和性が低いが、吸水膨潤性発泡樹脂材６２は水を吸収することにより膨潤し、押出成形セメント板１０との密着性が強固なものとなり、水密性能を向上することが可能である。
【００３６】
次に、図７に示すように、Ｌ型鋼材１０４の上面に水切り材５０を配置し、上側の押出成形セメント板２０のクリップ材２５をＬ型鋼材１０４に係止して、水切り材５０の上部に押出成形セメント板２０を取り付ける。この時、クリップ材２５の位置における水切り材５０の立上がり部５１と押出成形セメント板２０の屋内側との間に硬質パッキン３１を設けて水切り材５０をＬ型鋼材１０４に密着させる。この押出成形セメント板２０も、上部にクリップ材（図示略）が設けられており、建物躯体１００に設けられたＬ型鋼材（図示略）に係止されて、押出成形セメント板２０が建物躯体１００に取り付けられる。
【００３７】
これにより、下側の押出成形セメント板１０の上端面１２と上側の押出成形セメント板２０の下端面２２との間に形成される横目地部３０（図１）には、水切り材５０の垂下部５３に設けたバックアップ材５４が位置した状態となる。その後、バックアップ材５４の外側の横目地部３０にはシーリング材３３が充填されて、横目地部防水構造１が完成する（図１）。
【００３８】
このように構成された横目地部防水構造１によれば、上側の押出成形セメント板２０の中空部２１を垂れ落ちる雨水等Ｗは、水切り材５０の垂下部５３の屋外側に設けられた透水性を有するバックアップ材５４により、下方へと排水することができる。
【００３９】
そして、仮に、下側の押出成形セメント板１０の桟部１３の上端面１２から、雨水等Ｗが水切り材５０を越えて横目地部ガスケット６０の部分に流れたとしても、Ｌ型鋼材１０４の下面１０５と押出成形セメント板１０の上端面１２とに密接するように挿入された横目地部ガスケット６０の吸水膨潤性発泡樹脂材６２が雨水等Ｗを含んで膨潤し、屋内側への浸入を防止することができる。
【００４０】
しかも、吸水膨潤性発泡樹脂材６２は、雨水等Ｗを含んで膨潤することでＬ型鋼材１０４の下面１０５及び押出成形セメント板１０の上端面１２との密着性が強固なものとなり、水密性能を向上することが可能となる。
【００４１】
その上、押出成形セメント板１０の桟部１３間の中空部１１の位置に設けられた横目地部ガスケット６０は、膨潤して中空部１１の位置で下方に膨れるため、雨水等Ｗは下側に膨れた横目地部ガスケット６０を伝わって押出成形セメント板１０の中空部１１へと効果的に排出することができる。
【００４２】
すなわち、横目地部ガスケット６０は、吸水膨潤性発泡樹脂材６２が外側となるように疎水性ウレタン発泡材６１側を内側として二つ折りにしてＬ型鋼材１０４と押出成形セメント板１０の上端面１２に密着するように挿入されている。従って、仮に水が浸入したとしても、少量の水で吸水膨潤性発泡樹脂材６２が膨潤を開始して、強固にＬ型鋼材１０４と押出成形セメント板１０の上端面１２とに密着することで、押出成形セメント板１０の中空部１１の間の桟部１３を伝わってきた雨水等Ｗは横目地部ガスケット６０によりブロックされて、中空部１１の位置の横目地部ガスケット６０を伝わって下方に排出することができる。つまり、横目地部３０の屋外側より浸入してきた水を横目地部ガスケット６０でブロックして適切な水密性能を安定して発揮することが可能となる。
【００４３】
以上のように、上記横目地部防水構造１によれば、押出成形セメント板１０（２０）の上端面１２に水切り材５０の垂下部５３が入り込む溝部（図８に示す１１２）を設けることなく水密性能を維持することができるので、溝部加工の手間を省いて押出成形セメント板１０，２０の施工効率の向上を図ることが可能となる。
【００４４】
また、溝部の加工を現場で行うことによる粉塵飛散の現場環境悪化を防ぎ、騒音による周辺環境の悪化も防ぐことができる。
【００４５】
従って、押出成形セメント板１０，２０の縦張り時における横目地部３０の防水処理を含む施工性の向上と、周辺環境の悪化を防ぎ、効率良く押出成形セメント板１０，２０の縦張り施工を行なうことが可能となる。
【００４６】
なお、上記した実施形態では、クリップ材２５で押出成形セメント板１０，２０を保持する構成を説明したが、押出成形セメント板１０，２０を建物躯体１００に保持する構成は他の構成であってもよく、上記実施形態に限定されるものではない。
【００４７】
また、上記した実施形態におけるロックウール材３２を設ける構成も一例であり、この実施形態以外の構成を設けてもよく、耐火性を向上させる充填材も上記実施形態に限定されるものではない。
【００４８】
さらに、上記した実施形態は一例を示しており、本考案の要旨を損なわない範囲での種々の変更は可能であり、本考案は上記した実施形態に限定されるものではない。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本考案に係る横目地部防水構造は、縦張りで取り付けられる押出成形セメント板の横目地部における防水構造として利用することができる。
【符号の説明】
【００５０】
１  横目地部防水構造
１０  押出成形セメント板（下側）
１１  中空部
１２  上端面
１３  桟部
２０  押出成形セメント板（上側）
２１  中空部
２２  下端面
３０  横目地部
３３  シーリング材
４０  縦目地部
５０  水切り材
５１  立上がり部
５２  水平部
５３  垂下部
５４  バックアップ材
５５  透水孔
６０  横目地部ガスケット
６１  疎水性ウレタン発泡材
６２  吸水膨潤性発泡樹脂材
８０  へら
１００  建物躯体
１０４  Ｌ型鋼材（保持部材）
Ｓ  隙間
Ｗ  雨水等
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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