(57)【要約】      （修正有） 【課題】動力や圧縮空気などの別途のエネルギーを必要とせず、導入コストや運転コストを低減しながらも、焼却灰ホッパー内部における詰まりの発生を防止することにより、処理能力を安定化することが出来る焼却灰ホッパーと、上記焼却灰ホッパーを備えた焼却灰分離装置を提供する。【解決手段】上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパー１０であって、ホッパー本体１２の内部には、上記ホッパー本体１２の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部１４が設けられていると共に、ホッパー本体１０は、ホッパー本体貯蔵部１５と、上記ホッパー本体貯蔵部１５の下方に配置され、上記ホッパー本体貯蔵部１５とは別体に形成された吐出部１６とにより構成され、上記ホッパー本体貯蔵部１５および上記吐出部１６は、上下方向において、外部に連通する間隙１９を有して配置されている。【選択図】図１
0003194845.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパーであって、ホッパー本体の内部には、上記ホッパー本体の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部が設けられていると共に、ホッパー本体は、ホッパー本体貯蔵部と、上記ホッパー本体貯蔵部の下方に配置され、上記ホッパー本体貯蔵部とは別体に形成された吐出部とにより構成され、
上記ホッパー本体貯蔵部および上記吐出部は、上下方向において、外部に連通する間隙を有して配置されていることを特徴とする焼却灰ホッパー。
【請求項２】
上記回転部は、軸部と上記軸部に配設された回転板部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の焼却灰ホッパー。
【請求項３】
上記ホッパー本体貯蔵部及び上記吐出部は、上部から下部にかけて径が細くなる略漏斗形状に形成され、上下方向において一部が重複して配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の焼却灰ホッパー。
【請求項４】
上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置であって、ホッパー本体の内部には、上記ホッパー本体の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部が設けられていると共に、ホッパー本体は、ホッパー本体貯蔵部および吐出部が別体に形成されて構成されており、上記ホッパー本体貯蔵部および上記吐出部は、上下方向において、一部が重複するように設けられると共に、且つ互いに外部に連通する間隙を有して形成されていることを特徴とする焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置。
【請求項５】
上記焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置は、さらに振動篩、磁気選別機を有していることを特徴とする請求項４に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置。
【請求項６】
上記焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置は、架枠に固定されており、上記架枠下部には、キャスターが設けられていることを特徴とする請求項４または５に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
焼却灰ホッパーの改良及び該焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
焼却施設においては、生ごみなどを燃焼装置によって灰化し、発生した焼却灰から焼却灰分離装置によって、種々の異物を除去し、焼却灰のみを所定の埋め立て施設に運搬して処理することが行われている。
【０００３】
このような一連の処理工程においては、燃焼装置で生じた焼却灰を一時的にホッパーへ貯蔵して、異物の除去を行う分離装置へと供給する一連の工程がある。具体的には、例えば燃焼装置から排出された焼却灰を、バケットによりホッパー上部から供給して、ホッパー下部より定量フィーダー等で分離装置へ供給するようにしていた。
【０００４】
しかしながら、上記のような工程において、ホッパーに一時的に貯蔵する際に、ホッパー内部で焼却灰が自重等により圧縮されてホッパー下部の吐出口近傍において詰まりを発生して、焼却灰が分離装置へ供給されないという不具合や分離装置へ供給される焼却灰の量が安定せず、結果として一連の処理工程の処理能力が安定しないという不具合があった。
【０００５】
上記のような不具合を解消するために、詰まった焼却灰に向けて圧縮空気を噴射することにより、焼却灰の塊を崩して後工程へ輸送出来るようにする発明が、特許文献１により開示されている。
【０００６】
上記の特許文献１に係る発明は、ホッパー内で発生した詰まりを解消するためのものであり、ホッパー内に詰まりが発生することを抑制するものではなかった。また、圧縮空気という別途のエネルギーを必要とするものであった。このように別途のエネルギーを必要とする場合には、一般的に設備の導入コストや運転コストが高くなってしまうという不具合があった。
【０００７】
また、本願考案者は、このような観点から特許調査を行い、特許文献２の文献を確認した。特許文献２の発明は、ホッパー内に回転体を設けて、その回転体を回転させながら砂を供給することにより、ホッパー内における砂の詰まりを抑制するものである。
【０００８】
しかしながら、特許文献２記載の発明にあっては、中空回転体を２個設け、それぞれ反対方向に回転させており、２個の中空回転体を回転させるために、別途動力が必要となることから、やはり運転コストが高いという不具合があった。
【特許文献１】特許第５４０８９５８号公報
【特許文献２】公開特許第昭６０−０３７３２２号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
そこで、本考案は、このような従来の要請に基づくものであって、動力や圧縮空気などの別途のエネルギーを必要とせず、導入コストや運転コストを低減しながらも、焼却灰ホッパー内部における詰まりの発生を防止することにより、処理能力を安定化することが出来る焼却灰ホッパーと、上記焼却灰ホッパーを備えた焼却灰分離装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパーであって、ホッパー本体の内部には、上記ホッパー本体の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部が設けられていると共に、ホッパー本体は、ホッパー本体貯蔵部と、上記ホッパー本体貯蔵部の下方に配置され、上記ホッパー本体貯蔵部とは別体に形成された吐出部とにより構成され、上記ホッパー本体貯蔵部および上記吐出部は、上下方向において、外部に連通する間隙を有して配置されていることを特徴とする。
【００１１】
従って、請求項１に記載の焼却灰ホッパーにあっては、バケットなどにより上部より供給された焼却灰は、ホッパー本体内部の回転部に接触し、回転部の回転と共にホッパー内部に落下して堆積されるため、ホッパー内部の１点に集中せず分散されて堆積される。
【００１２】
また、焼却灰がホッパーより後工程に吐出される際には、ホッパー本体貯蔵部から吐出部、後工程の順に落下して通過する。ホッパー本体貯蔵部と吐出部は、上下方向において、外部に連通する間隙を有しているため、この際に、本体貯蔵部及び吐出部の内部には、負圧が発生し、上記外部に連通する間隙より本体貯蔵部及び吐出部の内部へと空気が流入して焼却灰と混ざり合う。
【００１３】
請求項２に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上記回転部は、軸部と上記軸部に配設された回転板部とから構成されていることを特徴とする。
【００１４】
従って、請求項２に記載の焼却灰ホッパーにおける回転板部は、一般的で簡易な構造であり、回転板部によって広い面積で焼却灰を受けることが出来る。
【００１５】
請求項３に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上記ホッパー本体貯蔵部及び上記吐出部は、上部から下部にかけて径が細くなる略漏斗形状に形成され、上下方向において一部が重複して配置されていることを特徴とする。
【００１６】
従って、請求項３に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上記ホッパー本体貯蔵部及び上記吐出部は、上下方向において一部が重複して配置されていることにより、焼却灰が上記ホッパー本体貯蔵部及び上記吐出部との間隙より、内部から外部に流出することを抑制出来る。
【００１７】
請求項４に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置であって、ホッパー本体の内部には、上記ホッパー本体の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部が設けられていると共に、ホッパー本体は、ホッパー本体貯蔵部および吐出部が別体に形成されて構成されており、上記ホッパー本体貯蔵部および上記吐出部は、上下方向において、一部が重複するように設けられると共に、且つ互いに外部に連通する間隙を有して形成されていることを特徴とする。
【００１８】
請求項５に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、上記焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置は、さらに振動篩、磁気選別機を有していることを特徴とする。
【００１９】
従って、請求項５に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、焼却灰ホッパーへ供給された焼却灰に含まれる種々の異物に対して、大きさによる分離及び磁力による分離を行うことが出来る。
【００２０】
請求項６に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、上記焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置は、架枠に固定されており、上記架枠下部には、キャスターが設けられていることを特徴とする。
【００２１】
従って、請求項６に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、キャスターにより移動可能となっている。
【考案の効果】
【００２２】
請求項１に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上部より供給された焼却灰は、上記回転部により、ホッパー本体内部において、焼却灰が分散されて堆積されるため、一部に焼却灰が偏ることがなく、安定した吐出量を得ることが出来る。
【００２３】
また、焼却灰がホッパーより後工程に吐出される際には、本体貯蔵部及び吐出部の内部には、負圧が発生し、上記外部に連通する間隙より本体貯蔵部及び吐出部の内部へと空気が流入して焼却灰と混ざり合うことにより、粉粒体の状態を維持できるため、空気が流入しうる構成を有していない場合と比べて、焼却灰の流動性が保たれ、ホッパー内部における固着、固着による詰まりを防止することができ、詰まり発生による工程の停止時間を削減することが出来る。
【００２４】
請求項２に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上記回転部は、軸部と上記軸部に配設された回転板部とから構成され、簡易な構造であるため低コストとすることが出来る。また、回転板部の面で焼却灰を受けることが出来るため大きな面積を得やすく、例えば大型のホッパーであっても回転板部の面積を大きくすることにより、上記と同様の効果を得ることが出来る。
【００２５】
請求項３に記載の焼却灰ホッパーにあっては、上記ホッパー本体貯蔵部及び上記吐出部は、上下方向において一部が重複して配置されていることにより、例えば、焼却灰の処理開始時、あるいは処理終了時などの非定常な場面において、焼却灰が外部に流出し飛散することを抑制することができ、外部環境の汚染を抑制出来る。
【００２６】
請求項４に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、上記のようなホッパーを有しているため、焼却灰の分離処理を、詰まりが少なく、安定的な処理能力で行うことが出来る。
【００２７】
請求項５に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、振動篩、磁気選別機を有していることにより、例えば、空き缶などが混入していても、振動篩に焼却灰よりも目が大きく、空き缶よりも目が小さい篩を用いることによって空き缶を分離除去することが出来る。
また、ボタン電池などの比較的小さい磁性体製品が混入していた場合であっても、磁気選別機によって、分離除去することが出来る。
【００２８】
従って、分離後の焼却灰は異物の少ないものとすることができ、焼却灰を埋め立てる際の環境汚染を軽減することが出来る。
【００２９】
請求項６に記載の焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置にあっては、キャスターにより移動可能となっていることにより、使用時には、焼却装置付近に設置して、不使用時には、例えば壁に寄せて置くことによりスペースを有効活用出来る。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】図１は、本考案に係る焼却灰ホッパーの一実施の形態を示し、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図２】図２は、本考案に係る焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置の一実施の形態を示した工程フロー図である。
【図３】図３は、本考案に係る焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置の一実施の形態を示した平面図である。
【図４】図４は、本考案に係る焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置の一実施の形態を示し、焼却灰ホッパーから第一焼却灰コンベアまでの側面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００３１】
以下、本考案に係る焼却灰ホッパーを実施の形態に基づき、図面を参照して詳細に説明する。
図１に示すように、本実施の形態に係る焼却灰ホッパー１０は、上部より焼却灰が供給されて下部より吐出される焼却灰ホッパーである。
【００３２】
ホッパー本体１２の内部１３には、上記ホッパー本体１２の上部より投入された焼却灰の重量によって回転可能に形成された回転部１４が設けられていると共に、ホッパー本体１２は、ホッパー本体貯蔵部１５と、上記ホッパー本体貯蔵部１５の下方に配置され、上記ホッパー本体貯蔵部１５とは別体に形成された吐出部１６とにより構成されている。
【００３３】
上記回転部１４は、軸部１７と上記軸部１７に配設された回転板部１８とから構成されている。軸部１７は、ホッパー本体１２の対向する１対の壁面に固定されており、回転板部１８は、回転板部１８の幅寸法と同じ長さに形成された筒状の回転体１１を介して、軸部１７に回転可能に固定されている。
【００３４】
図１（ｂ）に示すように、上記ホッパー本体貯蔵部１５及び上記吐出部１６は、上部から下部にかけて径が細くなる略漏斗形状に形成され、上下方向において一部が重複して配置されている。また、上記ホッパー本体貯蔵部１５および上記吐出部１６は、上下方向において、外部に連通する間隙１９を有して配置されている。
【００３５】
次に、上記焼却灰ホッパー１０を有する焼却灰分離装置２０について説明する。図４に示すように、上記焼却灰ホッパー１０を有する焼却灰分離装置２０は、上記焼却灰ホッパー１０に加えて振動篩２２、磁気選別機２３を有している。また、図３に示すように、上記焼却灰ホッパー１０を有する焼却灰分離装置２０は、四角柱状に組み上げられた架枠２１に固定されており、上記架枠２１下部には、キャスター３０が設けられている。
【００３６】
上記架枠２１の上部には、焼却灰ホッパー１０が設けられており、焼却灰ホッパー１０の吐出部１６の下方には、振動篩２２が設けられている。さらに振動篩２２の下方には、磁気選別ドラム（図示せず）を備えると共に、上記磁気選別ドラムの回転速度を可変とするインバーターを備えた磁気選別機２３が設けられており、ダクト３１によって接続されている。磁気選別機２３の下方には、磁気選別灰吐出部３２が設けられており、上記磁気選別灰吐出部３２の下方には、図３及び図４に示すように、さらに焼却灰コンベア２４が運搬トラック２５に亘って配設されている。
【００３７】
図４に示すように、焼却灰コンベア２４は、四角柱状に組み上げられた架枠２１に取外し可能に固定して設けられ、中継受部２９を有する焼却灰コンベア中継部２６を有している。焼却灰コンベア２４は、上記磁気選別機２３下方から上記焼却灰コンベア中継部２６の中継受部２９上方まで延設された第一焼却灰コンベア２７と、上記焼却灰コンベア中継部２６に固定され、運搬トラック２５まで延設された第二焼却灰コンベア２８とから構成されている。上記焼却灰コンベア中継部２６は、架枠２１に対して水平方向に回動可能に設けられている。
【００３８】
上記振動篩２２、磁気選別機２３、焼却灰コンベア２４といった装置に電源を供給するための制御盤（図示せず）が別途設けられており、ケーブルにより電源に接続されている。
【００３９】
以下、本実施の形態に係る焼却灰ホッパー１０及び焼却灰分離装置２０の作用について図を参照して説明する。
図３に示すように、焼却灰分離装置２０は、架枠２１下部にキャスター３０が設けられていることより、人手によって移動することが可能であり、焼却設備の近傍に設置されている。
【００４０】
図１〜４に示すように、例えば、生ごみなどを焼却する焼却設備から排出される焼却灰が、バケットによって、焼却灰ホッパー１０の上部より投入されると、ホッパー本体１２内部の回転板部１８に接触し、焼却灰の重量により回転板部１８が軸部１７を中心として回転する。従って、投入された焼却灰は、回転板部１８の周囲に分散して堆積される。
【００４１】
焼却灰ホッパー１０内に堆積された焼却灰は、吐出部１６を通って、下方に設けられた振動篩２２へと吐出される。ホッパー本体貯蔵部１５及び吐出部１６の内部には、焼却灰の移動に伴い、負圧が発生し、図１（ｂ）に直線矢印で示すように、外部に連通する間隙１９よりホッパー本体貯蔵部１５及び吐出部１６の内部へと空気が流入して焼却灰と混ざり合う。
【００４２】
振動篩２２においては、焼却灰に、振動篩２２の目開きよりも大きい、例えば空缶などの混入物を分離除去することが出来る。分離除去された空缶などの混入物は、振動篩分離ボックス（図示せず）へ集積される。
振動篩２２を通過した焼却灰は、さらにダクト３１を通じて磁気選別機２３へ供給される。磁気選別機２３においては、振動篩２２では除去出来なかった、例えば、ボタン電池などの小型の磁性体が分離除去される。
【００４３】
磁気選別機２３はインバーターが備えられているため、磁気選別機２３の回転速度を可変に調整することが可能であり、回転速度を小さく設定することによって、より高い精度で磁性体は分離除去される。分離除去された磁性体は磁性体分離ボックス（図示せず）へ集積される。
【００４４】
磁気選別機２３を通過した焼却灰は、磁気選別灰吐出部３２より、第一焼却灰コンベア２７に吐出され、第一焼却灰コンベア２７上を移動して、中継受部２９へ投下されると共に、第二焼却灰コンベア２８によって運搬トラック２５へと搬送される。第二焼却灰コンベア２８は、焼却灰コンベア中継部２６に固定され、水平方向に回動可能に形成されているため、運搬トラック２５の荷台に処理済み焼却灰を均等に積み込むことが出来る。
【００４５】
また、焼却灰コンベア２４は、上部が開放するように形成されているため、例えば、人により、搬送される焼却灰の異物が完全に除去されているかの最終チェックを行うことが出来る。従って、万が一、磁性体ではないアルミニウム製の乾電池等の異物が混入していた場合には人手によって確実に除去することが出来る。
【００４６】
焼却灰の分離作業が完了した際には、上記焼却灰分離装置２０の焼却灰コンベア２４を取り外し、キャスター３０によって、人手で建屋の壁際や倉庫などに移動して蔵置される。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本考案に係る焼却灰ホッパー及び焼却灰ホッパーを有する焼却灰分離装置は、生ごみなどの焼却処理施設において、導入することが可能であり、産業上利用可能性を有している。
【符号の説明】
【００４８】
１０    焼却灰ホッパー
１１    回転体
１２    ホッパー本体
１３    内部
１４    回転部
１５    ホッパー本体貯蔵部
１６    吐出部
１７    軸部
１８    回転板部
１９    間隙
２０    焼却灰分離装置
２１    架枠
２２    振動篩
２３    磁気選別機
２４    焼却灰コンベア
２５    運搬トラック
２６    焼却灰コンベア中継部
２７    第一焼却灰コンベア
２８    第二焼却灰コンベア
２９    中継受部
３０    キャスター
３１    ダクト
３２    磁気選別灰吐出部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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