Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】ブラジャーの２本の肩紐に装着することで、インナーを着用することなく胸元を隠すことができるとともに、ブラジャーの肩紐もズレず、保冷剤や保温剤等を入れることにより快適に気温の変化に適応できる胸元用前当て布を提供する。【解決手段】ブラジャーの２本の肩紐に巻きつけ、着脱自在に面ファスナー（又はスナップ、ホック等の係止部材）Ａ及びＢを合わせて係止めすることにより装着する帯部Ｃと、ブラジャーのカップ部の一部又は全部を覆うポケット付き前当て布Ｄからなる。また、ポケット付き前当て布Ｄに夏は保冷剤、冬は保温剤を入れることにより体温調節をすることが可能である。【選択図】図１
0003191685.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブラジャーに着け外し可能に装着して、胸元を隠すことのできる胸元用前当て布であって、ブラジャーの２本の肩紐を取巻き装着する帯部分と胸部前面を覆う布片とから構成されている胸元用前当て布。
【請求項２】
前記布片はポケット状になっていることを特徴とする請求項1に記載の胸元用前当て布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はブラジャーの２本の肩紐に取り巻いて胸元を隠すことのできる胸元用前当て布に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、スーツ等の胸元の大きく開いた被服を着用するとき、女性は胸元を隠すために下着とスーツとの間にブラウスやＴシャツ等を着用するのが一般である。しかしながら、重ね着をすると窮屈であり、このようなブラウスやＴシャツを着用しなくても胸元を隠すことのできる簡易な被服が求められている。これを解決するために、例えば左右の乳房受けカップ部を有する女性用被服に取り付けられる左右の端部が左右の肩紐と、前記カップ部を覆う布片から構成されており、前記布片上部の左右の端部が左右の肩紐のカップ部側先端部にそれぞれ取り付けられていることを特徴とする肩紐付き前当布等が開示されている（例えば、特許文献１及び２及び３参照。）
【０００３】
また、近年気候の変化が大きく、夏は猛暑、冬は寒冬が続き戸外での活動が困難な日が多くなってきている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−１７５０２号公報
【特許文献２】登録実用新案第３１６７００３号公報
【特許文献３】登録実用新案第３１１３３９９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１の肩紐付き前当布では、ブラジャーの肩紐と肩紐付き前当布の肩紐の２本がそれぞれ両肩に掛かるので、装着時に違和感を覚え、また肩紐が装着中に肩よりズレ落ちるという問題があった。
【０００６】
特許文献２の胸元装飾用下着では上から被る状態での装着になり、髪形が崩れる等の理由から被ることに抵抗を感じる女性も少なくない。
【０００７】
特許文献３の装飾胸当では、ブラジャー等の肩紐に着脱自在に取り付けられることにより身体の動きに伴って胸当部が下方へと下がり胸元を効果的に隠すことが困難であるという問題がある。
【０００８】
本考案は、このような課題を解決するためになされたもので、ブラジャーの肩紐に胸元用前当て布を巻くといった簡易な構造で、ブラウスやＴシャツを着用することなく胸元を隠すことができ、胸部前面を覆う布片に保冷剤や保温剤等を入れることにより快適に気温の変化に適応できる胸元用前当て布を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために、本考案は次のように構成される（１）ブラジャーに着け外し可能に装着して、胸元を隠すことのできる胸元用前当て布であって、ブラジャーの2本の肩紐に取り巻いて装着する帯部分と胸部前面を覆う布片とから構成されている胸元用前当て布である。
（２）上記（１）項において、前記布片はポケット状になっていることを特徴とする請求項１に記載の胸元用前当て布であって、このように袋状にすることにより夏には保冷剤、冬には保温剤等を入れることができる。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、胸元が大きく開いた外衣を着用した際に、ブラジャーの肩紐に胸元用前当て布を取り巻くといった簡易な構造で、ブラウスやＴシャツを着ることなく胸元を効果的に隠すことができる。そして、ブラジャーの肩紐に取り巻くことにより、被ることもなく、ブラジャーの肩紐がズレたり、下方に下がるといった症状を解消することができる。また、様々な色や生地やデザインの異なる複数種の胸元用前当て布を作成することにより外衣の色やデザインまたは外出目的に合わせて胸元用前当て布を取り替えることができ、胸元の雰囲気を変えることができる。
【００１１】
また、胸部前面を覆う布片がポケット状になっていることにより、夏には保冷剤、冬には保温剤等を入れることができ快適に気温の変化に適応することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案を示す平面図である。
【図２】本考案における胸元用前当て布の使用状態の第一段階を示す説明図である。
【図３】本考案における胸元用前当布を取付けた状態を示す説明図である。
【図４】本考案における胸元用前当て布を上から見た平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の実施形態を図面を参照して詳述する。図1は本考案における一実施例の胸元用前当て布の平面図であり、図２は胸元用前当て布をブラジャーの２本の肩紐に取り巻いた使用状態の第一段階であり、図３は胸元用前当て布を装着した説明図であって、これらの図が示すように、本考案の胸元用前当て布は概ね帯部Ｃとポケット付き前当て布Ｄと面ファスナー（又はスナップ、ホック等の係止部材）Ａ及びＢで構成されている。
【００１４】
ポケット付き前当て布は、ブラジャーＥの一部又は全部を覆い隠すもので、少なくとも胸元が露出しない大きさとしている。帯部Ｃの縦辺の高さは５センチ以上とする。そうすることにより、肩紐に取り付けた時に効果的に胸元を隠すことができる。
【００１５】
装着方法はブラジャーの２本の肩紐に帯部Ｃを取巻き、面ファスナー（又はスナップ、ホック等の係止部材）Ａ及びＢを合わせて係止めして、ポケット付き前当て布を被せることにより装着する。着け外し可能であるため、様々な色や生地やデザインの異なる複数種の胸元用前当て布を作成することにより外衣の色やデザインまたは外出目的に合わせて胸元用前当て布を取り替えることができ、胸元の雰囲気を変えることができる。
【００１６】
以上説明したように本考案によれば、胸元を効果的に隠しつつ、ブラジャーの肩紐に取り巻くことにより、被ることもなく、ブラジャーの肩紐がズレたり、下方に下がるといった症状を解消することができると共に、胸元の雰囲気を変えたりポケット付き前当て布に夏には保冷剤、冬には保温剤等を入れることができ快適に気温の変化に適応することができる。
【符号の説明】
【００１７】
Ａ  面ファスナー（又はスナップ、ホック等の係止部材）
Ｂ  面ファスナー（又はスナップ、ホック等の係止部材）
Ｃ  帯部
Ｄ  ポケット付き前当て布
Ｅ  ブラジャー
Ｆ  肩紐
【図１】
0003191685.tif 000003
【図２】
0003191685.tif 000004
【図３】
0003191685.tif 000005
【図４】
0003191685.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】フィルムシートを用いて容易に組み立てられ、かつ十分な強度を持つ組み立て自動車を提供する。【解決手段】薄地のフィルムシート材料にトムソン型を使用して打ち抜いた複数の部品が差し込み部ａ１，ｂ１と、この差し込み部に差し込み組み合わせる切込み部ａ２，ｂ２を備えることで、それらの部品をシートから外して組み合わせたときに、糊やテープ等の接着道具を用いる事無く、かつ鋏やカッターなどの切り離し用の道具も用いずに簡単に模型の自動車を作製できる事を特徴とする。【選択図】図２
0003191700.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄地のフィルムシート材料にトムソン型を使用して打ち抜いた複数の部品を配置し、シートから外して組み合わせることで、糊やテープ等の接着道具を用いる事無く、かつ鋏やカッターなどの切り離し用の道具も用いずに簡単で安全に模型の自動車を作製でき、また目的に応じトムソン型を変えることでペンスタンド機能も持ち合わせることができる事を特徴とする組み立て自動車
【請求項２】
前記の材料に対する印刷は、オフセット印刷を用いて絵や文字、写真などを印刷した請求項１に記載の組み立て自動車
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は主として、フイルムシート材料に対して施された、多目的に使用できる利便性の高いノベルティー商品に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  従来の紙で作製していた組み立て自動車は、組み立てるときにパーツ固定用の糊やテープ、シートからパーツを分離する為のはさみやカッター等の道具が必要だった。また、紙製の組み立て自動車は水等の液体でぬれた場合に、破れ、たわみなどが生じ、その品質が大きく劣化する。
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  ノベルティとして本物品を手にした場合に、その場で組み立てて使用する事ができる様に固定に用いる部分の構造を組みやすく、外れにくいものとした。また、耐水性の高いフィルムシートを使用する事で、水に強い商品を作製する事ができる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  トムソンで打ち抜いた各部分の接合部分の構造を組み立てやすく、かつ外れにくくするために、フック部に切り込みを入れる、かつフィルムシートの柔軟な収縮性を利用し、接合部を噛み合わせる事で強固な構造を作り出す事ができる。
【考案実施の形態】
【０００５】図１は本考案の組み立て自動車（１）の視図である。図１で組み立て自動車にはフック構造を持った差し込み（ａ１）（ｂ１）（ｃ１）（ｄ１）（ｅ１）（ｆ１）（ｇ１）（ｈ１）を持つ胴体上部（２）と、これと対になる切り込み（ａ２）（ｂ２）（ｃ２）（ｄ２）（ｅ２）（ｆ２）（ｇ２）（ｈ２）を備えた胴体下部（３）が大部分をトムソンで打ち抜かれ部分的にシートに固定された状態で備わっている。このことで鋏やカッターなどの切り離し用の道具を必要としないでも、模型を組み立てられる構造となっている。
【０００６】図２は本考案の組み立て自動車（１）に備わる胴体上部（２）と胴体下部（３）の斜図である。トムソン型で折り筋加工、打ち抜き加工された胴体上部（２）を組み立て、胴体上部に施された複数の差し込み（ａ１）（ｂ１）（ｃ１）（ｄ１）（ｅ１）（ｆ１）（ｇ１）（ｈ１）を胴体下部（３）の端に対になる様に設けられた切込み（ａ２）（ｂ２）（ｃ２）（ｄ２）（ｅ２）（ｆ２）（ｇ２）（ｈ２）に差し込み組み合わせる事で、糊やテープ等の接着道具がなくても本考案の組み立て自動車を組み立てることができる。
【０００７】図３は本考案の組み立て自動車（１）に複数備わる差し込み部（４）と切込み部（５）である。差し込み部（４）に設けたフック部（あ１）と切込み部（５）に設けたロック部（あ２）が組み合わさった状態の時に、あらかじめフック部（あ１）をロック部（あ２）よりも大きく作成することで、組み込んだ時に噛み合い、抜けにくい構造を作っている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の組み立て自動車の視図
【図２】図１の組み立て自動車胴体部分の斜図
【図３】図１の組み立て自動車差し込み部分、切込み部分の視図
【符号の説明】
【０００９】１    組み立て自動車
２    胴体上部
３    胴体下部
４    差し込み部
５    切り込み部
あ１  差し込み部のフック部
あ２  切込み部のロック部
ａ１  差し込み１
ｂ１  差し込み２
ｃ１  差し込み３
ｄ１  差し込み４
ｅ１  差し込み５
ｆ１  差し込み６
ｇ１  差し込み７
ｈ１  差し込み８
ａ２  切り込み１
ｂ２  切り込み２
ｃ２  切り込み３
ｄ２  切り込み４
ｅ２  切り込み５
ｆ２  切り込み６
ｇ２  切り込み７
ｈ２  切り込み８
【図１】
0003191700.tif 000003
【図２】
0003191700.tif 000004
【図３】
0003191700.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月27日(2013.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄地のフィルムシート材料にトムソン型を使用して打ち抜いた複数の部品を配置し、それらの部品をシートから外して組み合わせることで、糊やテープ等の接着道具を用いる事無く、かつ鋏やカッターなどの切り離し用の道具も用いずに簡単に模型の自動車を作製できる事を特徴とする組み立て自動車。
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月21日(2014.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
薄地のフィルムシート材料にトムソン型を使用して打ち抜いた複数の部品が差し込み部と、この差し込み部に差し込み組み合わせる切込み部を備えることで、それらの部品をシートから外して組み合わせたときに、糊やテープ等の接着道具を用いる事無く、かつ鋏やカッターなどの切り離し用の道具も用いずに簡単に模型の自動車を作製できる事を特徴とする組み立て自動車。
(57)【要約】      （修正有）【課題】日焼け止め用クリームを顔面等の身体に塗布する際、手の平に付着することなく、均一に塗布できる日焼け止め用クリームの塗布具を提供する。【解決手段】幅広の挟持部１を設け、挟持部１の先端部１ａには、ブラシ部２を設ける。挟持部１が一枚の柾目状の杉板材で構成され、杉板材の一辺を途中まで割って２枚に分割し、割った部分にブラシ部２を挿入・固定する。さらに、ブラシ部２の横幅のαが、挟持部１の先端部１ａの幅Ｙより短い寸法である。【選択図】図２
0003191638.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
幅広の挟持部（１）を設け、
該挟持部（１）の先端部（１ａ）には、ブラシ部（２）を設けた
ことを特徴とする日焼け止め用クリームの塗布具。
【請求項２】
挟持部（１）が一枚の合成樹脂あるいは自然木である柾目状の杉板材で構成され、該杉板材の一辺を途中まで割って２枚に分割し、割った部分（Ｘ）にブラシ部（２）を挿入・固定したことを特徴とする請求項１記載の日焼け止め用クリームの塗布具。
【請求項３】
ブラシ部（２）の横幅（α）が、挟持部（１）の先端部（１ａ）の幅（Ｙ）より短い寸法であることを特徴とする請求項１または２記載の日焼け止め用クリームの塗布具。
【請求項４】
ブラシ部（２）の厚み幅（β）が、ブラシ部（２）の横幅（α）より短い寸法であることを特徴とする請求項１または２記載の日焼け止め用クリームの塗布具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、日焼け止め用クリームの塗布具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、女性の大敵である日焼けについては、外出の際には日傘等で身体を日光より遮ったり、あるいは、日焼け止め用クリームを塗布して防いでいる。
【０００３】
しかし、この日焼け止め用クリームは、ゲル状のものであり、掌にとって両手で捏ねてから手で顔面等の身体に塗布しており、塗りにムラがあった。
【０００４】
そして、該日焼け止め用クリームは、チューブや容器からその都度絞り出して使用したり、指先でほじり取り出して使用するものであり、適量の取り出しは不可能であり、クリームのムダ使いも多く、さらに、掌に残った日焼け止め用クリームを落とすため手洗いも必要であった。
【０００５】
そのため、従来より日焼け止め用クリーム容器から直接身体に塗布する日焼け止め塗布具は存在した。例えば、特許文献１のように。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１２０６３２号公報
【０００７】
しかし、この日焼け止め塗布具では、塗布する部分が円形状であり、身体に均一に塗布するには無理があった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、この考案の課題は、日焼け止め用クリームを顔面等の身体に塗布するに際して、掌に付着することなく、均一に塗布できる日焼け止め用クリームの塗布具を開発・提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この考案は、上記の課題を解決すべく、鋭意研究を重ねた結果、刷毛状の日焼け止め用クリームの塗布具を開発したものである。
【考案の効果】
【００１０】
この考案によると、ブラシ部（２）に幅広であって帯状の刷毛を用いており、このブラシ部（２）で薄く、複数回に分けて塗布することによりムラなく、均一に塗布することで、日焼け止め用クリームを有効に使用でき便利である。
【００１１】
さらに、この考案によると、挟持部を合成樹脂や自然木を使用することにより、デザイン的にも優れ、しかも挟持部が幅広であるため、一面に、手の人指し指、中指、薬指とで、他面に親指とで持って素早く幅広く塗布するため、確実、均一に塗布することができる等の効果を奏し、極めて有益なる効果を奏するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】この考案の一実施例を示す斜視図である。
【図２】この考案の一実施例を示す平面図である。
【図３】この考案の一実施例を示す側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、この考案について詳細に説明する。尚、この考案においては、以下の記述に限定されるものではなく、この考案の要旨を逸脱しない範囲においては適宜変更可能である。
【実施例】
【００１４】
先ず、この考案の一実施例を図面に基づいて詳述すると、幅広の挟持部（１）を設け、該挟持部（１）の先端部（１ａ）には、ブラシ部（２）を設けたことを特徴とする日焼け止め用クリームの塗布具から構成される。
【００１５】
さらに、挟持部（１）が一枚の合成樹脂あるいは自然木である柾目状の杉板材で構成され、該杉板材の一辺を途中まで割って２枚に分割し、割った部分（Ｘ）にブラシ部（２）を挿入・固定した日焼け止め用クリームの塗布具から構成されるものである。
【００１６】
ねして、ブラシ部（２）の横幅（α）が、挟持部（１）の先端部（１ａ）の幅（Ｙ）より短い寸法である日焼け止め用クリームの塗布具から構成されるものである。
【００１７】
また、ブラシ部（２）の厚み幅（β）が、ブラシ部（２）の横幅（α）より短い寸法であることを特徴とする日焼け止め用クリームの塗布具から構成されるものである。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
この考案の日焼け止め用クリームの塗布具の技術を確立し、実施することにより、産業上利用できるものである。
【符号の説明】
【００１９】
１    挟持部
１ａ  先端部
２  ブラシ部
α  ブラシ部の横幅
β  ブラシ部の厚み幅
Ｘ  割った部分
Ｙ  挟持部の先端部の幅
【図１】
0003191638.tif 000003
【図２】
0003191638.tif 000004
【図３】
0003191638.tif 000005
(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立てと分解が便利で、使用寿命が長持ち、パイプと継手を揺らすことができる、疎通しやすいパイプ継手部品を提供する。【解決手段】継手１及び継手１の上下側面に設置された固定端２，７、その固定端７の下に設置されたトランジションリング４を含み、トランジションリング４は「Ｃ」形中空状であり、開け口は下向きで、トランジションリング４の中部に穴が設置され、トランジションリング４の開け口内部に連結カバー３が設置され、連結カバー３の高さはトランジションリング４の開け口の高さと同じ、連結カバー３の底はトランジションリング４と密封して連結され、連結カバー３片端にパイプを繋ぐネジコネクタ５が設置される。継手１の上にトランジションリング４と連結カバー３を設置し、使用する際、上下のパイプをネジコネクタ５で連結させ、更に皺状の連結カバー３で繋ぐことによって、パイプと継手部品間の自由運動を実現させる。【選択図】図１
0003191659.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプ継手部品であり、その特徴は：継手及び前述した継手の上下側面に設置された固定端、その固定端の下に設置されたトランジションリングを含み、前述したトランジションリングは「C」形中空状であり、開け口は下向きで、トランジションリングの中部に穴が設置され、前述したトランジションリングの開け口内部に連結カバーが設置され、連結カバーの高さはトランジションリングの開け口の高さと同じ、連結カバーの底はトランジションリングと密封して連結され、前述した連結カバー片端にパイプを繋ぐネジコネクタが設置されることを特徴とするパイプ継手部品。
【請求項２】
請求項１に記載のパイプ継手部品において、その特徴は：前述した連結カバーの中部に連結用穴があり、前述したネジコネクタはその穴の周囲に設置されることを特徴とするパイプ継手部品。
【請求項３】
請求項１に記載のパイプ継手部品において、その特徴は：前述したネジコネクタは環状のシール溝であることを特徴とするパイプ継手部品。
【請求項４】
請求項１に記載のパイプ継手部品において、その特徴は：前述した連結カバーの外壁は皮製皺状材料であることを特徴とするパイプ継手部品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案はある種のパイプ継手部品に関わる。
【背景技術】
【０００２】
パイプの連結において、上下パイプ間によくパイプ継手を使って密封された連結を実現させる。しかし、パイプ継手は殆ど上下パイプと剛性連結され、柔軟性に欠け、固定連結で、パイプ間の揺らしはできない。パイプが塞がれた場合、他の道具で疎通するしかなく、非常に面倒くさい。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本実用新案の解決したい技術課題とはある種の組み立てと分解が便利で、使用寿命が長持ち、パイプと継手を揺らすことができる、疎通しやすいパイプ継手部品を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決する為、本実用新案は以下の技術案を採用する：ある種のパイプ継手部品であり、継手及び前述した継手の上下側面に設置された固定端、その固定端の下に設置されたトランジションリングを含み、前述したトランジションリングは「C」形中空状であり、開け口は下向きで、トランジションリングの中部に穴が設置され、前述したトランジションリングの開け口内部に連結カバーが設置され、連結カバーの高さはトランジションリングの開け口の高さと同じ、連結カバーの底はトランジションリングと密封して連結され、前述した連結カバー片端にパイプを繋ぐネジコネクタが設置される。
【０００５】
最適な技術案として、前述した連結カバーの中部に連結用穴があり、前述したネジコネクタはその穴の周囲に設置される。
【０００６】
最適な技術案として、前述したネジコネクタは環状のシール溝である。
【０００７】
最適な技術案として、前述した連結カバーの外壁は皮製皺状材料である。
【考案の効果】
【０００８】
本実用新案の有益な効果は：本実用新案は継手の上にトランジションリングと連結カバーを設置し、使用する際、上下のパイプをネジコネクタで連結させ、更に皺状の連結カバーで繋ぐことによって、パイプと継手部品間の自由運動を実現させる。コネクタは塞がれた場合、連結カバーを引き出し、パイプを揺らして異物を動かせ、排出する。この構造の組み立ては簡単で、取り外しも便利であり、柔軟性が高く、長い使用寿命を持つ。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実用新案の構造図である。
【図２】本実用新案の稼動状態図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１と図２に従って、本実用新案のある種パイプ継手部品では、継手１及び前述した継手１の上下側面に設置された固定端２、７、その固定端７の下に設置されたトランジションリング４を含み、前述したトランジションリング４は「C」形中空状であり、開け口は下向きで、トランジションリング４の中部に穴が設置され、前述したトランジションリング４の開け口内部に連結カバー３が設置され、連結カバー３は中空円筒状であり、連結カバー３の高さはトランジションリング４の開け口の高さと同じ、連結カバー３の底はトランジションリング４と密封して連結され、前述した連結カバー３片端にパイプを繋ぐネジコネクタ５が設置される。
【００１１】
本実用新案の良い技術案として、連結カバー３の中部に連結用穴があり、前述したネジコネクタ５はその穴の周囲に設置される。
【００１２】
本実用新案の良い技術案として、ネジコネクタ５は環状のシール溝である。
【００１３】
そのうち、連結カバー３の外壁は皮製皺状材料であり、パイプと継手部品間の自由運動を実現させ、使わない場合、連結カバーをトランジションリングに入れる。
【００１４】
本実用新案の有益な効果は：本実用新案は継手の上にトランジションリングと連結カバーを設置し、使用する際、上下のパイプをネジコネクタで連結させ、更に皺状の連結カバーで繋ぐことによって、パイプと継手部品間の自由運動を実現させる。コネクタは塞がれた場合、連結カバーを引き出し、パイプを揺らして異物を動かせ、排出する。この構造の組み立ては簡単で、取り外しも便利であり、柔軟性が高く、長い使用寿命を持つ。
【００１５】
以上は本実用新案の具体的な実施方式を示しただけで、本実用新案の保護範囲はそれまでに制限されるではなく、何れの創造的な労働を通さなかった変化や入れ替えは、全て本実用新案の保護範囲に含まれる。従って、本実用新案の要求された保護範囲は権利要求書の定義に準じる。
【符号の説明】
【００１６】
１  継手
２、７  固定端
３  連結カバー
４  トランジションリング
５  ネジコネクタ
【図１】
0003191659.tif 000003
【図２】
0003191659.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単で、生産コストも低く、従業員の健康を害することが少なく、均等にスプレーできるパイプラインのペイント装置を提供する。【解決手段】フレーム１、フレームの両側に設置された軸受４、軸受内部に設置されたシャフト５、シャフト内部に設置された鋏８、フレームの左側に設置されたペンキのバケツ６、フレームの右側に設置されたギアボックス９、ギアボックスの右に繋ぐモーター１０、フレームのトップ下に設置されたスプレーガン２を含み、スプレーガンとペンキのバケツとの間に搬送パイプ３が設置され、鋏の間にパイプライン７がある。【選択図】図１
0003191660.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
パイプラインのペイント装置であり、その特徴は：フレーム（１）、前述したフレーム（１）の両側に設置された軸受（４）、前述した軸受（４）内部に設置されたシャフト（５）、前述したシャフト（５）内部に設置された鋏（８）、前述したフレーム（１）の左側に設置されたペンキのバケツ（６）、前述したフレーム（１）の右側に設置されたギアボックス（９）、前述したギアボックス（９）の右に繋ぐモーター（10）、前述したフレーム（１）のトップ下に設置されたスプレーガン（２）を含み、前述したスプレーガン（２）はペンキのバケツ（６）との間に搬送パイプ（３）が設置され、前述した鋏（８）の間にパイプライン（７）があることを特徴とするパイプラインのペイント装置。
【請求項２】
請求項１に記載のパイプラインのペイント装置において、その特徴は：前述したスプレーガン（２）は噴霧ノズルであることを特徴とするパイプラインのペイント装置。
【請求項３】
請求項１に記載のパイプラインのペイント装置において、その特徴は：前述した鋏（８）は調節可能であることを特徴とするパイプラインのペイント装置。
【請求項４】
請求項１に記載のパイプラインのペイント装置において、その特徴は：前述した搬送パイプ（３）に制御弁が付けられることを特徴とするパイプラインのペイント装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案はスチールパイプに塗装を行う装置に関わり、具体的にはある種のパイプラインのペイント装置に関わる。
【背景技術】
【０００２】
皆が知っている通り、スチールパイプの塗装装置市場において、メインとした塗装装置は貯蔵装置とスプレーガンを含む。貯蔵装置とスプレーガンはパイプで接続され、貯蔵装置に注入口がある。使用する際、従業員はスプレーガンを持って、スチールパイプに塗装を行う。この様な塗装方法は大量な人力資源を必要として、更に効率も低い。現在既存の一部塗装装置は構造が複雑で、生産コストが高く、従業員の健康にも害がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本実用新案の解決したい技術課題とはある種の構造が簡単で、生産コストも低く、従業員の健康を害することが少なく、均等にスプレーできる塗装装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決する為、本実用新案は以下の技術案を採用する：
本実用新案はある種のパイプラインのペイント装置であり、フレーム（１）、前述したフレーム（１）の両側に設置された軸受（４）、前述した軸受（４）内部に設置されたシャフト（５）、前述したシャフト（５）内部に設置された鋏（８）、前述したフレーム（１）の左側に設置されたペンキのバケツ（６）、前述したフレーム（１）の右側に設置されたギアボックス（９）、前述したギアボックス（９）の右に繋ぐモーター（10）、前述したフレーム（１）のトップ下に設置されたスプレーガン（２）を含み、前述したスプレーガン（２）はペンキのバケツ（６）との間に搬送パイプ（３）が設置され、前述した鋏（８）の間にパイプライン（７）がある。
【０００５】
最適な技術案として、前述したスプレーガン（２）は噴霧ノズルである。
【０００６】
最適な技術案として、前述した鋏（８）は調節可能である。
【０００７】
最適な技術案として、前述した搬送パイプ（３）に制御弁が付けられる。
【考案の効果】
【０００８】
本実用新案の有益な効果は：構造は簡単で、生産コストも低く、従業員の健康を害することが少なく、伝統的な人工スプレーを代替し、塗装作業員を高強度労働から解放させる。本装置は均等にスプレーでき、仕事の効率を向上させる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実用新案のパイプラインのペイント装置の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図1のように、本実用新案はある種のパイプラインのペイント装置であり、フレーム（１）、前述したフレーム（１）の両側に設置された軸受（４）、前述した軸受（４）内部に設置されたシャフト（５）、前述したシャフト（５）内部に設置された鋏（８）、前述したフレーム（１）の左側に設置されたペンキのバケツ（６）、前述したフレーム（１）の右側に設置されたギアボックス（９）、前述したギアボックス（９）の右に繋ぐモーター（10）、前述したフレーム（１）のトップ下に設置されたスプレーガン（２）を含み、前述したスプレーガン（２）はペンキのバケツ（６）との間に搬送パイプ（３）が設置され、前述した鋏（８）の間にパイプライン（７）がある。
【００１１】
そのうち、前述したスプレーガン（２）は噴霧ノズルである。前述した鋏（８）は調節可能である。前述した搬送パイプ（３）に制御弁が付けられる（図に含まれていない）。
【００１２】
本実用新案の有益な効果は：構造は簡単で、生産コストも低く、従業員の健康を害することが少なく、伝統的な人工スプレーを代替し、塗装作業員を高強度労働から解放させる。本装置は均等にスプレーでき、仕事の効率を向上させる。
【００１３】
以上は本実用新案の具体的な実施方式を示しただけで、本実用新案の保護範囲はそれまでに制限されるではなく、何れの創造的な労働を通さなかった変化や入れ替えは、全て本実用新案の保護範囲に含まれる。従って、本実用新案の要求された保護範囲は権利要求書の定義に準じる。
【符号の説明】
【００１４】
１  フレーム
４  軸受
５  シャフト
６  バケツ
７  パイプライン
８  鋏
９  ギアボックス
10  モーター
【図１】
0003191660.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】良い気密性と柔軟性を持ち、圧縮強度に対する抵抗能力が強く、適用範囲は広い地下ガスパイプラインを提供する。【解決手段】パイプラインの本体１を含む。パイプライン本体の中部は円滑部１０１であり、両端はネジ部１０２である。本体１の左端に第一連結用板２があり、本体１の右端に連結用部品３があり、当連結用部品３の内壁の直径はパイプライン本体１の外壁の直径と同じく、連結用部品３の本体１に遠い側に、第一連結用板２と組み合わせて使用する第二連結用板４がある。連結用部品３はパイプライン本体１と一体である。パイプライン本体１の中部円滑部分の外部にコットン層５で包まれ、更にスチール網層６で包囲される。ネジ部によって、本装置にはある程度の柔軟性を持ち、小さい範囲で移動でき、装置の不整合を避け、有効的にガスの漏れを防げる。【選択図】図１
0003191657.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
地下ガスパイプラインであり、その特徴は：パイプライン本体を含み、上述したパイプライン本体の中部は円滑部であり、両端はネジ部であり、パイプライン本体の左端に第一連結用板があり、パイプライン本体の右端に連結用部品があり、当連結用部品の内壁の直径はパイプライン本体の外壁の直径と同じく、連結用部品のパイプライン本体に遠い側に、前述した第一連結用板と組み合わせて使用する第二連結用板があり、連結用部品はパイプライン本体と一体であり、前述したパイプライン本体の中部の円滑部の外部はコットン層で包まれ、更にスチール網層で包囲されることを特徴とする地下ガスパイプライン。
【請求項２】
請求項１に記載の地下ガスパイプラインにおいて、その特徴は：前述した連結用部品の内壁に、切断面が三角型のスペーサーリングが配置され、そのスペーサーリングはゴム製であることを特徴とする地下ガスパイプライン。
【請求項３】
請求項１に記載の地下ガスパイプラインにおいて、その特徴は：前述した第一連結用板と第二連結用板に取付穴があり、二つの連結板にある二つの取付穴は組み合わせて使用することを特徴とする地下ガスパイプライン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案はある種の地下ガスパイプラインに関わる。
【背景技術】
【０００２】
ガスパイプラインは可燃性ガスの運送手段として、比較的に強い圧縮強度および損傷に対する抵抗能力を持つべき。
既存技術におけるガスパイプラインは主に単一構造の普通なパイプラインであり、建築作業の過程にて、掘削機などの設備で破損され、大きい安全事故の発生することが可能性である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本実用新案の解決したい技術課題とはある種の地下ガスパイプラインを提供することである。本装置は良い気密性と柔軟性を持ち、圧縮強度に対する抵抗能力が強く、適用範囲は広い。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決する為、本実用新案は以下の技術案を採用する：
ある種の地下ガスパイプラインであり、その特徴は：パイプラインの本体を含む。上述したパイプライン本体の中部は円滑部であり、両端はネジ部である。本体の左端に第一連結用板があり、本体の右端に連結用部品があり、当連結用部品の内壁の直径はパイプライン本体の外壁の直径と同じく、連結用部品の本体に遠い側に、前述した第一連結用板と組み合わせて使用する第二連結用板がある。連結用部品はパイプライン本体と一体である。前述したパイプライン本体の中部円滑部分の外部にコットン層で包まれ、更にスチール網層で包囲される。
【０００５】
最適な技術案として、前述した連結用部品の内壁に、切断面は三角型のスペーサーリングが配置され、そのスペーサーリングはゴム製である。
【０００６】
最適な技術案として、前述した第一連結用板と第二連結用板に取付穴があり、二つの連結板にある二つの取付穴は組み合わせて使用する。
【考案の効果】
【０００７】
本実用新案の有益な効果は：ネジ部によって、本装置にはある程度の柔軟性を持ち、小さい範囲で移動でき、装置の不整合を避け、有効的にガスの漏れを防げる。設置されたコットン層とスチール網層によって、パイプライン本体に良い保護を与え、外部の圧力や異物などによる本体への損害を防げ、漏れを防止する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実用新案の構造図である。
【図２】本実用新案の左側面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下は添付した図に従って、本実用新案の最適な技術実例を詳しく説明し、本実用新案の長所と特徴を本技術分野の技術者によく簡単に理解させ、よって、本実用新案の保護範囲をより明白に定める。
【００１０】
図1と図２に示されたある種の地下ガスパイプラインを参照して、それはパイプラインの本体１を含む。上述したパイプライン本体の中部は円滑部101であり、両端はネジ部102である。本体１の左端に第一連結用板２があり、本体１の右端に連結用部品３があり、当連結用部品３の内壁の直径はパイプライン本体１の外壁の直径と同じく、連結用部品３の本体１に遠い側に、前述した第一連結用板２と組み合わせて使用する第二連結用板４がある。連結用部品３はパイプライン本体１と一体である。前述したパイプライン本体１の中部円滑部分の外部にコットン層５で包まれ、更にスチール網層６で包囲される。
【００１１】
本実用新案の良い技術案として、前述した連結用部品３の内壁に、切断面は三角型のスペーサーリング301が配置され、そのスペーサーリングはゴム製である。
【００１２】
本実用新案の良い技術案として、前述した第一連結用板２と第二連結用板４に取付穴111があり、二つの連結板にある二つの取付穴は組み合わせて使用する。
【００１３】
本実用新案の有益な効果は：ネジ部によって、本装置にはある程度の柔軟性を持ち、小さい範囲で移動でき、装置の不整合を避け、有効的にガスの漏れを防げる。設置されたコットン層とスチール網層によって、パイプライン本体に良い保護を与え、外部の圧力や異物などによる本体への損害を防げ、漏れを防止する。
【００１４】
以上は本実用新案の基本原理、主要特徴と本実用新案の長所を示した。本分野の技術者は、本実用新案が上述した実施例に制限されなく、上述した実施例と説明書に述べたものは、単なる本実用新案の原理を説明だけで、本実用新案の精神と範囲を抜けない前提で、本実用新案はまだ様々な変化と改善が現れるはずで、これらの変化と改善は全て保護される本実用新案の範囲に含まれることを理解すべき。本実用新案の要求された保護範囲は添付した権利要求書及び同等物によって定義される。
【符号の説明】
【００１５】
１  本体
２  第一連結用板
３  連結用部品
４  第二連結用板
５  コットン層
６  スチール網層
101  円滑部
102  ネジ部
【図１】
0003191657.tif 000003
【図２】
0003191657.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】構造簡単、耐食、耐高温酸化性が高く、生産コストが低く、安全、環境に優しい工業用複合パイプラインを提供する。【解決手段】シームレス鋼管層１、シームレス鋼管層内表面に設置されたガラス繊維強化プラスチック製の保護材２、ガラス繊維強化プラスチック製の保護材のキャビティ内に設置された分離板３、シームレス鋼管層外表面に設置された日焼け止め断熱材層５、及びガラス繊維強化プラスチック製の保護材と分離板の間に設置された耐食合金層４を含み、シームレス鋼管層と日焼け止め断熱材層の間にも耐食合金層がある。分離板を通じて、上下二つのキャビティに分けられ、別々で運送することができ、腐食性溶液による鋼管内外への損傷を防げる。日焼け止め断熱材層は、シームレス鋼管の酸化を防ぐ。【選択図】図１
0003191658.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
工業用複合パイプラインであり、その特徴は：シームレス鋼管層、シームレス鋼管層内表面に設置されたガラス繊維強化プラスチック製の保護材、ガラス繊維強化プラスチック製の保護材のキャビティ内に設置された分離板、シームレス鋼管層外表面に設置された日焼け止め断熱材層、及びガラス繊維強化プラスチック製の保護材と分離板の間に設置された耐食合金層を含み、前述したシームレス鋼管層と日焼け止め断熱材層の間にも耐食合金層があることを特徴とする工業用複合パイプライン。
【請求項２】
請求項１に記載の工業用複合パイプラインにおいて、その特徴は：前述したガラス繊維強化プラスチック製の保護材内部に設置された分離板を通じで、上下二つのキャビティに分けられることを特徴とする工業用複合パイプライン。
【請求項３】
請求項１に記載の工業用複合パイプラインにおいて、その特徴は：前述した耐食合金層の厚さは２mmであり、前述した日焼け止め断熱材層の厚さは1.5mmであることを特徴とする工業用複合パイプライン。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は工業における腐食性溶液、ガスの運送技術分野に属され、具体的にはある種の工業用複合パイプラインに関わる。
【背景技術】
【０００２】
現在、パイプラインはものを運送する特殊な設備として、機械、石油、化学工業、冶金などの業種に幅広く応用されていて、現代の工業生産と人々の生活において、重要な役割を果たしている。しかし、現代工業の発展と共に、パイプラインシステムの作業条件は複雑で過酷になってきて、パイプラインはよく高温高圧、より大きな荷重、酸化、腐食を受けている。これらによって、パイプラインは良い耐食、耐高温酸化性能を持つように要求される。そうではないと、運送の過程にて、特に石油、天然ガスなどH2S、CO2及び其の他腐食性ガスを含む媒質はパイプラインを腐食して、漏れを起こしやすく、環境、人々の生命や財産の安全に深刻な損害を齎す。過去によく使われる対処方法は耐食合金でパイプラインの全体を作ることである。こうしてある程度の腐食防止をできた、しかし耐食合金のコストが高い為、大幅に生産コストを拡大し、材料の浪費もよく発生する。また、既存パイプラインの取付は一種類の溶液やガス媒質しかを運送できなく、同じパイプラインで同時に二種類の媒質を運送できない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本実用新案の目的は既存技術の欠点と不足に対し、ある種構造簡単、耐食、耐高温酸化性が高く、生産コストが低く、安全、環境に優しい工業用複合パイプラインを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した課題を解決する為、本実用新案は以下の技術案を採用する：
本実用新案はある種の工業用複合パイプラインであり、シームレス鋼管層、シームレス鋼管層内表面に設置されたガラス繊維強化プラスチック製の保護材、ガラス繊維強化プラスチック製の保護材のキャビティ内に設置された分離板、シームレス鋼管層外表面に設置された日焼け止め断熱材層、及びガラス繊維強化プラスチック製の保護材と分離板の間に設置された耐食合金層を含み、前述したシームレス鋼管層と日焼け止め断熱材層の間にも耐食合金層がある。
【０００５】
最適な技術案として、前述したガラス繊維強化プラスチック製の保護材内部に設置された分離板を通じで、上下二つのキャビティに分けられる。
【０００６】
最適な技術案として、前述した耐食合金層の厚さは２mmであり、前述した日焼け止め断熱材層の厚さは1.5mmである。
【考案の効果】
【０００７】
本実用新案の有益な効果は：ガラス繊維強化プラスチック製の保護材内部に設置された分離板を通じで、上下二つのキャビティに分けられ、別々で運送することができる。更にガラス繊維強化プラスチック製の保護材と分離板の表面に耐食合金層が設置され、有効的に腐食性溶液による鋼管内外への損傷を防げる。日焼け止め断熱材層は日焼け止めと断熱効果を果たし、シームレス鋼管の酸化を防ぐ。その構造は簡単で、耐食、耐高温酸化性が高く、生産コストが低く、安全、環境に優しい。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実用新案の工業用複合パイプラインの横断面構造図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下は添付した図に従って、本実用新案の最適な技術実例を詳しく説明し、本実用新案の長所と特徴を本技術分野の技術者によく簡単に理解させ、よって、本実用新案の保護範囲をより明白に定める。
【００１０】
図１の様に、本実用新案はある種の工業用複合パイプラインであり、シームレス鋼管層１、シームレス鋼管層１内表面に設置されたガラス繊維強化プラスチック製の保護材２、ガラス繊維強化プラスチック製の保護材２のキャビティ内に設置された分離板３、シームレス鋼管層１外表面に設置された日焼け止め断熱材層５、及びガラス繊維強化プラスチック製の保護材２と分離板３の間に設置された耐食合金層４を含み、前述したシームレス鋼管層１と日焼け止め断熱材層５の間にも耐食合金層４がある。
【００１１】
そのうち、前述した分離板３は、複合パイプラインの内部を上下二つのキャビティに分けられる。同時に二種類の液体物質を運送できる。前述した耐食合金層４の厚さは２mmであり、前述した日焼け止め断熱材層５の厚さは1.5mmである。本複合パイプラインの安定性を向上させた。
【００１２】
本実用新案――工業用複合パイプラインの有益な効果は：ガラス繊維強化プラスチック製の保護材内部に設置された分離板を通じで、上下二つのキャビティに分けられ、別々で運送することができる。更にガラス繊維強化プラスチック製の保護材と分離板の表面に耐食合金層が設置され、有効的に腐食性溶液による鋼管内外への損傷を防げる。日焼け止め断熱材層は日焼け止めと断熱効果を果たし、シームレス鋼管の酸化を防ぐ。その構造は簡単で、耐食、耐高温酸化性が高く、生産コストが低く、安全、環境に優しい。
【００１３】
以上は本実用新案の具体的な実施方式を示しただけで、本実用新案の保護範囲はそれまでに制限されるではなく、何れの創造的な労働を通さなかった変化や入れ替えは、全て本実用新案の保護範囲に含まれる。従って、本実用新案の要求された保護範囲は権利要求書の定義に準じる。
【符号の説明】
【００１４】
１、シームレス鋼管層。２、ガラス繊維強化プラスチック製の保護材。３、分離板。４、耐食合金層。５、日焼け止め断熱材層。
【図１】
0003191658.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】文書等の作成に際し被綴じ頁紙の加減に連れての、頁紙捲り返し差し替え加除が常にスムーズに実施でき、頁紙毀損折れ曲がりなど気がかり事発生などが解消する軟リング造形現出紙綴じ用具を提供する。【解決手段】適宜素材薄板折り返り類形態の、互いに近接する上下二面と折り返り側相当の貫通細穴１ｃ付き狭幅側面１ｂからなる断面略三角形態の端揃え部の上面１の、被綴じ文書等の綴じ穴寸など勘案点に、別素材の、適度の弾性と軟性併有の適宜長細丸線２の一端２ａを留め付け、当該細丸線の他端２ｂを、被綴じ文書等の綴じ穴を経て上記狭幅側面に設けた貫通細穴１ｃへ橋渡しリング形態に導いて当該細丸線通しくぐり押し引きにて、即座に、当該細丸線が、被綴じ文書等の頁紙多寡紙厚増減に追随適当した大きさ丸みが連続可変の軟リング部分となって端揃え部に必要個造形現出され、且つ、その軟リング部分の開放と再造形現出の繰返しも容易になる。【選択図】図１
0003191601.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
適宜素材薄板折り返り類似形態の、互いに近接する上下二面と折り返り側相当の貫通細穴付き狭幅側面からなる断面略三角形態の端揃え部の上面の、被綴じ文書等綴じ穴寸など勘案点に、別素材の、適度弾性の極細線束ねが芯で外被に樹脂等コーテング（ｃｏａｔｉｎｇ）を施し柔軟性を併せ持つ適宜長の細丸線の一端を留め付け、その他端を端揃え部狭幅側面に付帯の貫通細穴へ導き覗かせて細丸線を橋渡し状リング形態とし、貫通細穴通しくぐりの細丸線押し引きにて、即座に、当該細丸線を、被綴じ文書等の綴じ頁紙多寡紙厚増減に追随適当した大きさ丸みの軟リング部分として端揃え部に造形現出させ、且つ、綴じ穴を綴じ合わせている軟リング部分の開放と再造形現出が、同様の通しくぐり細丸線押し引きにて容易に繰返せる特徴の、大きさ丸み連続可変自在軟リング造形現出紙綴じ用具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、大きさ丸み連続可変自在な軟リング部分を、造形現出する紙綴じ用具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  文書等の作成の際には、被綴じ頁紙加減につれ、頁紙捲り返し差し替え加除の手間や、紙面毀損折れ曲がりなど気がかり事が付随する。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  綴じ穴綴じ合わせで、柔らかい綴じ紐による解き結びの繰り返し、或いは、融通性が乏しい硬性な綴じ具の供用など、かえって、被綴じ文書等の頁紙加減に連れての、頁紙捲り返し差し替え加除の手間どりや、紙面毀損折れ曲がりなど気がかり事発生で負担が増える。
【課題を解決するための手段】
【０００４】  本考案では、適宜の薄板素材を折り返したような、上面下面が互い近接の二面と、折り返り側相当の貫通細穴付き狭幅側面からなる断面略三角形態の端揃え部の上面の、被綴じ文書等綴じ穴寸など勘案点に、別素材の、適度の弾性と柔軟性併有の適宜長細丸線の一端を留め付け、其処から其の細丸線の他端を、被綴じ文書等の綴じ穴を経て、当該貫通細穴へ橋渡しリング形態に導いて細丸線通しくぐり押し引きにて、即座に、其の細丸線が、被綴じ文書等の頁紙多寡紙厚増減に追随適当した大きさ丸みが連続可変の、軟リング部分となって端揃え部に必要個造形現出され、且つ、同様導き通しくぐり細丸線押し引きにて、軟リング部分の開放と再造形現出の繰り返しも容易にする。
【考案の効果】
【０００５】  被綴じ紙綴じ穴を綴じ合わせているリング形態の適度弾性軟性併有の細丸線を押し引きすれば、即座に、頁紙多寡紙厚増減に追随した大きさ丸み適当の軟リング部分が造形現出され、且つ、その軟リング部分開放や再造形現出の繰り返しも容易なので、文書等の作成に際し被綴じ頁紙の加減に連れての、頁紙捲り返し差し替え加除が常にスムーズ（ｓｍｏｏｔｈ）に実施でき、頁紙毀損折れ曲がりなど気がかり事発生などが解消する。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】  この考案において、強化紙など適宜素材薄板を折り返し、細長矩形上面端と下面を互いに近接させた二面と折り返り側の貫通細穴付き狭幅側面とで断面略三角形態の端揃え部を形成し、その上面の被綴じ文書等綴じ穴寸など勘案点へ、適度弾性の極細線束ね芯に樹脂等コーテング（ｃｏａｔｉｎｇ）外被を施し柔軟性を併有させた適宜長細丸線の一端を留め付け、その他端を、当該狭幅側面貫通細穴へ導き覗かせて、橋渡しリング形態として細丸線通しくぐり押し引きにて、即座に、その細丸線が被綴じ頁紙多寡紙厚増減に追随の大きさ丸み連続可変の軟リング部分となって端揃え部に必要個造形現出され、且つ、同様の通しくぐり細丸線押し引きにて、軟リング部分の開放と再造形現出の繰り返しも容易になる。
【実施例】
【０００７】  以下、添付図面に従って一実施例を説明する。強化紙など適宜素材薄板折り返しの細長矩形上面１（被綴じ文書等寸法を勘案）の長辺端が下面１ａに近接する上下二面と、貫通細穴１ｃ所望個付きの薄板折り返り側の狭幅側面１ｂ（１ｂ面幅と貫通細穴１ｃ直径は略同程度）との三面で端揃え部を形成、その断面は略三角状の形態である。【０００８】  別素材の、適度弾性の極細線束ねが芯で外被に樹脂等コーテングを施し柔軟性を併せ持つ適宜長の細丸線２の一端２ａを、端揃え部上面１の被綴じ文書等綴じ穴寸など勘案点に留め付け、その他端２ｂを、当該狭幅側面１ｂの最寄り貫通細穴１ｃへ橋渡し状リング形態に導き通しくぐり細丸線押し引き自在にしておくと、その橋渡し状リング形態細丸線で大きさ丸み連続可変の軟リング部分造形現出、その開放、再造形現出が至極容易である。【０００９】  細丸線２は、端揃え部上面１の２ａから（被綴じ文書等の綴じ穴を経て）狭幅側面１ｂ付き最寄り貫通細穴１ｃへ通しくぐり（２ａ、１ｃ間に）被綴じ文書等の綴じ頁紙多寡紙厚増減に追随適当した大きさ丸みの軟リング部分を造形現出後、細丸線２は、端揃え部上面１の長辺端が下面１ａに極近接する間を通しくぐりの際、そこで圧保持され軟リング部分の形状維持に寄与する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の、軟リング紙綴じ用具の一実施例を示す斜視図である。
【図２】軟リング紙綴じ用具端揃え部の断面一部切り欠き説明図である。
【符号の説明】
【００１１】１    端揃え部の上面
１ａ  端揃え部の下面
１ｂ  端揃え部折り返り側の貫通細穴付き狭幅側面
１ｃ  狭幅側面の貫通細穴
２    細丸線
２ａ  細丸線の端揃え部上面へ留め付けてある端
２ｂ  細丸線の端揃え部狭幅側面貫通細穴等を通しくぐる端
【図１】
0003191601.tif 000003
【図２】
0003191601.tif 000004