(57)【要約】      （修正有）【課題】プリント基板全体を覆うことができるシールド板を容易に回路の安定電位に接続し、シールド効果の高いシールド板の接続構造を提供する。【解決手段】一端に電子部品を放熱する放熱板を配置し、複数の電子部品を実装したプリント基板１と、放熱板の位置に合わせて、一端の一部を延長し内側に折り曲げた折り曲げ部４を有し、プリント基板１の少なくとも三面を覆うシールド板２，３とを備え、放熱板は折り曲げ部４と対向する部分に凸部を有し、プリント基板１の配置を固定するケース６，７にプリント基板１を収納することで、折り曲げ部４と凸部が接触する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
一端に電子部品を放熱する放熱板を配置し、複数の電子部品を実装したプリント基板と、
前記放熱板の位置に合わせて、一端の一部を延長し内側に折り曲げた折り曲げ部を有し、前記プリント基板の少なくとも三面を覆うシールド板とを備え、
前記放熱板は前記折り曲げ部と対向する部分に凸部を有し、
前記プリント基板の配置を固定するケースにプリント基板を収納することで、前記折り曲げ部と前記凸部が接触することを特徴とするシールド板の接続構造。
【請求項２】
前記折り曲げ部は、平面ではないことを特徴とする請求項１に記載のシールド板の接続構造。
【請求項３】
前記プリント基板は四辺に、対向する辺と位置が異なる切り欠きを備え、
前記ケースは前記プリント基板を装着する際、前記切り欠きと嵌合するり部を備え、
前記プリント基板を前記ケースに収納すると、前記プリント基板の位置が固定されることを特徴とする請求項１乃至請求項２に記載のシールド板の接続構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電子機器のシールド板の接続構造に関し、特にスイッチング電源装置に使用されるシールド板を装置の安定電位部に容易に接続する方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
電子機器は内部で使用する電子部品の動作に伴いノイズを発生する。特にスイッチング電源装置は、スイッチ素子を用いて電流を急速に断続させるのでノイズを発生し易い。さらにトランス、リアクトル等のインダクタ部品は漏れ磁束を発生し、この漏れ磁束がノイズの原因となる。そこで、金属製の筐体で装置を覆いノイズを外部に放出するのを防いでいる。しかし、パーソナルコンピュータなどの外部電源として使用されるＡＣアダプタは機能性の観点から筐体をモールドケースとする。このため、特許文献１では部品を実装したプリント基板の周囲をシールド板で覆うことが記載されている。また、特許文献２では、プリント基板にはんだ付けされるアースラインに接続された放熱板の脚部の１つを延長し、プリント基板のはんだ面に対向して配置したシールド板を放熱板の延長脚部とはんだ付けすることで、シールド板をアースラインに接続することが記載されたいる。このため,
特許文献２は、シールド板を容易にアースラインに接続でき、シールド効果を高めることができる。
【０００３】
特許文献１は、プリント基板全体をシールド板で覆うのでノイズの発生部分を確実にシールドできる。しかし、シールド板を安定電位に接続しないのでシールド効果が高くない。
また、特許文献２はシールド板をアースラインに用に接続できるのでシールド効果は高いが、組立てが容易でない。さらに、シールド板はプリント基板のはんだ面側にのみ存在するので、シール板の無いプリント基板の部品面側のシールド効果なない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２９５８４８号公報
【特許文献２】特開平１１−２５１７８０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、プリント基板全体を覆うことができるシールド板を容易に回路の安定電位に接続し、シールド効果の高いシールド板の接続構造を実現する事を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため本考案は、一端に電子部品を放熱する放熱板を配置し、複数の電子部品を実装したプリント基板と、放熱板の位置に合わせて、一端の一部を延長し内側に折り曲げた折り曲げ部を有し、プリント基板の少なくとも三面を覆うシールド板とを備える。また放熱板は折り曲げ部と対向する部分に凸部を有する。このため、プリント基板の配置を固定するケースにプリント基板を収納することで、折り曲げ部と凸部が接触することを特徴とするシールド板の接続構造である。
【考案の効果】
【０００７】
本考案のシールド板の接続構造は、プリント基板の位置が固定されるケースに収納することで、スイッチング電源装置の周囲を覆うシールド板を容易に、確実に回路の安定電位に接続できる。このため、効果の高いシールドを容易に実現できるとういう利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は本考案にかかるシールド板の接続構造を示した斜視図である。（実施例１）
【図２】図２は本考案に使用するシールド板をを示した斜視図である。（実施例１）
【図３】図３は本考案に使用するシールド板の折り曲げ部を折り曲げた状態を示す斜視図である。（実施例１）
【図４】図４は本考案に使用するプリント基板を示した斜視図である。（実施例１）
【図５】図５はシールド板と放熱板の接続状態を示した斜視図である。（実施例１）
【図６】図６はシールド板と放熱板とケースの状態を示した断面図である。（実施例１）
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【０００９】
図１から図６を用いて、アダプタに適用した本考案の実施例のシールド板の実装について説明する。
【００１０】
アダプタを構成する部品を示す図１を用いて組立て方法を説明する。電子部品を実装したプリント基板１を電気的に接触されるように組み合わせたシールド板２とシールド板３で四方を覆う。組み合わせたシールド板２およびシールド板３とプリント基板１との間には絶縁シート５を配置し、導電性の金属であるシールド板２またはシールド板３とプリント基板１に実装された電子部品とが短絡するのを防ぐ。これらを組み立てると図２のようになる。ここで、シールド板２には、図３に示すように、折り曲げ部４を備える。折り曲げ部４はシール板２のＡ面である内側に折り曲げられ、絶縁シート５はシールド板２と折り曲げ部４の間に配置される。
【００１１】
プリント基板１は図４に示すように半導体素子を放熱する放熱板８が端部に配置される。この放熱板８は回路の安定電位すなわち出力電圧のマイナス側に接続される。また、放熱板８は２か所の付出し部９を備える。プリント基板１を覆うシールド板２の折り曲げ部４と付出し部９は、互いに接触するようにそれぞれが配置されるので、シールド板２は回路の安定電位に接続される。シールド板２の折り曲げ部４とシールド板２のＡ面との間には絶縁シート５が配置され、絶縁シート５の厚さだけ離れる。このため、放熱板８の付出し部９とシールド板２の接触はより確実になる。
【００１２】
しかし、この状態ではシールド板２は固定されないのでシールド板２の折り曲げ部４と放熱板８の付出し部９が離れる場合がある。このため、図５に示すように、プリント基板１をケース７に収納し、放熱板８の付出し部９とケース７で挟み込むことでシールド板２の折り曲げ部４と放熱板８の付出し部９の接触を確実にする。さらにケース６をケース７に嵌合させると、図６に示すように放熱板８とシールド板２の折り返し部４がと確実に接触する。
【００１３】
このときプリント基板１の装着位置を固定してケース７に装着すると良い。つまり、プリント基板１は図４に示すように四辺に切り欠き部１０を備える（図４は四辺のうちの二辺を示す）。また、図１に示すようにケース７には切り欠き部１０に嵌合するにようにリブ１１を備える。これによりプリント基板１とケース７は位置が決定され放熱板８が固定され、さらに、シールド板２はケース７の側部で位置か固定されるので、シールド板２の折り曲げ部４と放熱板８の付出し部９が離れる事はなく密着される。
また、プリント基板１の対抗する辺に対して切り欠き部１０の位置およびこれに嵌合するケース７のリブ１１の位置をずらして配置する。これにより、より確実に固定されるとともに、プリント基板１をケースに装着する際の誤挿入を防止できる。
【００１４】
また、図３のシールド板２の折り曲げ部４をシールド板２のＡ面に沿うように折り曲げた後、破線Ｂ部を折り曲げ、ケースに装着後折り曲げ部４の端部が放熱板８に接触するようにすると良い。折り曲げ部４が平面ではなくなるので、折り曲げ部４と放熱板８との接触が付出し部９だけではなく、折り曲げ部４の端部が放熱板８に接触する。Ｂ部で折り曲げるのではなく折り曲げ部を湾曲させても良く、また、Ｂ部に凸部の形成しても良い。より確実にシールド板２が放熱板８に接触できる。
【産業上の利用可能性】
【００１５】
本考案の構造によると、金属のケースを備えない電子機器を容易にシールドし金属ケースと同等のシールド効果を備えた電子機器とすることができる。
【符号の説明】
【００１６】
１    プリント基板
２、３    シールド板
４    折り曲げ部
５    絶縁シート
６、７    ケース
８    放熱板
９    付出し部
１０    切り欠き部
１１    リブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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