(57)【要約】      （修正有）【課題】煙突外部から雨水が侵入したり煙突内部からタールが漏出したりするのをコストの高騰を伴わずに回避できる燃焼機器用煙突を提供する。【解決手段】鋼板製の筒状体を複数本連結してなり、燃焼機器の燃焼で発生した排気を屋外に導く燃焼機器用煙突２Ａであって、その煙道を構成する筒状体の殆どが単層式の筒状体２０Ａであり、筒状体２０Ａ同士が挿入により連結している連結部は筒状体２０Ａの下端側で外周面の所定位置から円環状の鋼板を下向きに延設してなる内外二重構造を有しており、その二重構造を形成している内側と外側の鋼板が、下方から挿入した他の筒状体２０Ａ上端側の内外両面を上端から所定範囲に亘って覆う内カバー体２０ｃと外カバー体２０ｂを構成し、外カバー体２０ｂは内カバー体２０ｃよりも上下に短く、内カバー体２０ｃの中途位置で前記二重構造部分が開口しているものとした。【選択図】図３
0003190655.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部に煙道を形成する鋼板製の筒状体を複数本連結してなり、基端側を屋内の燃焼機器に接続され先端側を屋外に露出した状態で配設されて燃焼機器の燃焼で発生した排気を屋外に導く燃焼機器用煙突において、
その煙道を構成する前記筒状体の殆どが単層式のものであり、前記単層式の筒状体同士が挿入により連結している連結部は、前記筒状体下端側で外周面又は内周面の所定位置から円環状の鋼板を下向きに延設してなる内外二重構造を有しており、前記二重構造を形成している内側と外側の鋼板が、下方から挿入した他の前記筒状体上端側の内外両面を上端から所定範囲に亘って覆う内カバー体と外カバー体を構成し、前記外カバー体は前記内カバー体よりも上下に短く、前記内カバー体の中途位置で前記二重構造部分が開口している、ことを特徴とする燃焼機器用煙突。
【請求項２】
前記二重構造部分における前記外カバーの上下の長さは、前記内カバーの前記長さの３分の１乃至３分の２である、ことを特徴とする請求項１に記載した燃焼機器用煙突。
【請求項３】
前記内カバー体と前記外カバー体の基端側の接続方式は、内外２枚の鋼板を重ねた部分の上端側を内側又は外側に突出させるように押圧・変形させてなる内リブ又は外リブの形成による、ことを特徴とする請求項１または２に記載した燃焼機器用煙突。
【請求項４】
請求項１，２または３に記載した燃焼機器用煙突において単層式部分を構成する前記筒状体であって、その下端側に外部から内部への雨水の浸入又は内部から外部へのタールの漏出を阻止可能な連結部を構成する前記二重構造を備えている、ことを特徴とした煙突構成部品。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は燃焼機器用煙突に関し、殊に、複数の筒状体を連結して構成され屋内に配置した燃焼機器の排気を屋外に導くものとして、煙突の外部から内部に雨水が侵入したり煙突の内部から外部にタールが漏出したりすることを回避することのできる燃焼機器用煙突に関する。
【背景技術】
【０００２】
屋内に配置した燃焼機器の燃焼に伴う排気（燃焼ガスと煙）を屋外に導く煙突は、屋内空間を経由し屋根又は壁を貫通して屋外まで設けるのが一般的であるが、このような燃焼機器用煙突では、高温の排気と低温の外部空気との比重差で排気が上昇することでドラフト機能が発揮され、排気をスムースに屋外に送り出しながら燃焼機器の燃焼状態を良好に保つようになっている。
【０００３】
斯かる燃焼機器用煙突において、屋外の部分では煙道内が冷却されると前述のドラフト機能が発揮されにくくなることから、断熱性に優れた二層式の筒状体を用いるのが一般的であるのに対し、屋内部分では断熱性の必要が少ないこと及びコスト削減の観点で単層式の筒状体を用いるのが一般的である。その単層式の筒状体の連結方式のうち、図９に示すテーパー管と呼ばれる筒状体２１Ｂの場合は、その一端に設けた小径部を上向きにして他の筒状体２１Ｂの大径部開口端を上から被せて挿す図（Ａ）の正挿し方式と、これとは逆に筒状体２１Ｂの大径部開口端を上向きにして他の筒状体２１Ｂの小径部を上から挿す図（Ｂ）の逆挿し方式とがある。
【０００４】
また、図１０に示す一般に拡張管と呼ばれる筒状体２１Ｃの場合も、その一端側に設けた拡張部を下向きにして他の筒状体２１Ｃの開口端を下から挿す図（Ａ）の正挿し方式と、これとは逆に筒状体２１Ｃの拡張部を上向きにして他の筒状体２１Ｃの開口端を上から挿す図（Ｂ）の逆挿し方式がある。
【０００５】
ところが、このような単層式の筒状体による連結部において、日本で一般的な前述の正挿し方式では、図（Ａ）のように煙突内周面を伝って降りてくるタール等の液状汚れ５０が筒状体の連結部から外部に漏出し、煙突外周面を汚すとともにその下方に位置するものも汚してしまう。一方、欧米で一般的な前述の逆挿し方式では、図（Ｂ）のように煙突外周面を伝って降りてくる雨水等の水滴６０が、筒状体の連結部から煙突内部に侵入して、燃焼機器の燃焼性能に悪影響を及ぼすことが知られている。
【０００６】
このような問題に対し、本願考案者・出願人らは、先に特開２０１０−２４９４７０号公報において、図８に示すように少なくとも屋内部分の煙突を構成する筒状体２１Ａを単層式とし、その連結部において、外部から内部への雨水の浸入や内部から外部へのタールの漏出を阻止するために内側に突出させてなる内リブ２１ａ等の流通阻止手段を設けたものを提案している。
【０００７】
この内リブ２１ａ等による突出部分に、挿入した筒状体２１Ａの先端部端縁が当接して密着することで、タール等が外部に漏出することをある程度回避することができる。しかしながら、この燃焼機器用煙突においても、長年の使用で連結部が屈曲したり流通阻止手段が変形したりした場合には、その当接部分に隙間が生じて雨水やタール等を通過させてしまう心配もあることから、本願考案者らは、筒状体の連結部においてより確実な流体封止機能を発揮できる技術を探求していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開２０１０−２４９４７０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
本考案は、上記のような問題を解決しようとするものであり、屋内に配置された燃焼機器から屋内空間を経由して屋外まで延設される燃焼機器用煙突について、煙突外部から内部に雨水が侵入したり煙突内部から外部にタールが漏出したりするのをコストの高騰を伴わずに回避できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本考案は、内部に煙道を形成する鋼板製の筒状体を複数本連結してなり、基端側を屋内の燃焼機器に接続され先端側を屋外に露出した状態で配設されて燃焼機器の燃焼で発生した排気を屋外に導く燃焼機器用煙突において、その煙道を構成する筒状体の殆どが単層式のものであり、この単層式の筒状体同士が挿入により連結している連結部は、筒状体の下端側で外周面又は内周面の所定位置から円環状の鋼板を下向きに延設してなる内外二重構造を有しており、その二重構造を形成している内側と外側の鋼板が、下方から挿入した他の筒状体上端側の内外両面を上端から所定範囲に亘って覆う内カバー体と外カバー体を構成し、その外カバー体は内カバー体よりも上下に短く、内カバー体の中途位置で前記二重構造部分が開口していることを特徴とするものとした。
【００１１】
このように、煙突のうち少なくとも単層式の部分を構成する鋼板製の筒状体同士の連結部において、筒状体の下端側を二重構造にしてその開口部から他の筒状体上端側を挿入して連結する方式としたことで、連結部における内外封止機能が格段に向上したものとなり、これに加え、その二重構造部分を形成している外カバー体を内カバー体よりも上下に短くして内カバー体の中途位置で二重構造部分が開口するようにしたことで、内カバーと外カバーの隙間を狭くしても挿入する上端部分を開口部分に位置合わせしやすいものとなって、連結作業時における挿入操作を容易にしながら連結後の内外封止機能に優れたものとなる。
【００１２】
この場合、その二重構造部分における外カバーの上下の長さは、内カバーの３分の１乃至３分の２であることを特徴としたものとすれば、連結部において長い方の内カバーが連結力を発揮しながら短い方の外カバーが挿入の容易性を確保することに加え、外カバーが短くても所定レベルの内外封止力を発揮可能なものとなる。
【００１３】
また、上述した燃焼機器用煙突において、その内カバー体と外カバー体の基端側の接続方式は、内外２枚の鋼板を重ねた部分の上端側を内側又は外側に突出させるように押圧・変形させてなる内リブ又は外リブの形成によることを特徴としたものとすれば、簡易な手順で確実な内外封止機能を発揮可能なものとなる。
【００１４】
さらにまた、上述した燃焼機器用煙突の単層式部分を構成する筒状体であって、その下端側に外部から内部への雨水の浸入又は内部から外部へのタールの漏出を阻止可能な連結部を構成する前記二重構造部分を備えている、ことを特徴とした煙突構成部品とすることにより、これらを連結するだけで上述した燃焼機器用煙突の屋内部分を容易に作成することができる。
【考案の効果】
【００１５】
単層式筒状体の下端側を二重構造にしてその開口部から他の筒状体の上端側を挿入するものとして、その二重構造部分を形成する外カバー体を内カバー体よりも短くした本考案によると、煙突外部から内部に雨水が侵入したり煙突内部から外部にタールが漏出したりするのを、コストの高騰を伴わずに回避できるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案による実施の形態の配置状態を示す正面図である。
【図２】図１の燃焼機器用煙突の単層式部分を構成する筒状体の正面図である。
【図３】図２の筒状体による連結部の詳細を示す部分縦断面図である。
【図４】図３の筒状体の変形例を示す部分縦断面図である。
【図５】図３の筒状体を拡張管式にした応用例を示す部分縦断面図である。
【図６】図５の筒状体を逆挿し式にした応用例を示す部分縦断面図である。
【図７】筒状体を二層式にして隙間に断熱手段を充填した応用例を示す部分縦断面図である。
【図８】従来例を示す部分縦断面図である。
【図９】（Ａ）及び（Ｂ）は従来例による連結部の構造を示す部分縦断面図である。
【図１０】（Ａ）及び（Ｂ）は他の従来例による連結部の構造を示す部分縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下に、図面を参照しながら本考案を実施するための形態を説明する。
【００１８】
図１は、本考案における実施の形態の一例である、壁抜き式で設けた燃焼機器用煙突２Ａを示している。この燃焼機器用煙突２Ａが接続する燃焼機器１としては、図のような薪ストーブが想定されるが、本実施の形態では筒状体の連結部と壁の貫通部において二重になっている部分以外は、単層式の筒状体２０Ａで構成されたものとなっている。
【００１９】
この筒状体２０Ａは、図２の拡大した正面図に示すように、ステンレス等の薄板からなる鋼板を筒状に形成してなるものであり、その下端側に他の筒状体２０Ａの上端側に挿入して連結するための小径部２３を有している。また、この筒状体２０Ａは、その殆どを占める寸胴の大径部２２がその下端側で小径部２３に続く部分に、筒状体２０Ａ，２０Ａの下端側と上端側とを連結する連結部において、外部から内部への雨水の浸入又は内部から外部へのタールの漏出を阻止するための流通阻止手段として、内周面側に突出した円環状の内リブ２０ａを備えている。
【００２０】
この特徴部分に加え、筒状体２０Ａの下端側は、外周面における内リブ２０ａの位置から円環状の鋼板を下向きに延設してなる内外二重構造を有しており、その開口部に他の筒状体２０Ａの大径部２２上端側を挿入して連結する方式を採用しており、その二重構造部分を形成している内側と外側の鋼板が、下方から挿入した他の筒状体２０Ａ上端部内外両面を所定範囲に亘って覆う内カバー体２０ｃと外カバー体２０ｂを構成しており、その外カバー体２０ｂが内カバー体２０ｃよりも短く、小径部２３でもある内カバー体２０ｃの中途位置で二重構造部分が開口している点を特徴としている。
【００２１】
即ち、従来例において、ドラフト機能を維持する目的で二重煙突にした場合には、筒状体連結部分における雨水の浸入・タールの漏出は殆ど問題とならなかったが、低コスト化の実現等を目的として上述のようにシングル煙突を使用した場合には、図９、図１０に示したように筒状体の連結部で雨水の浸入・タールの漏出が問題となっていた。そこで、本実施の形態においては、流通阻止手段である内リブ２０ａを設けることに加え、筒状体２０Ａの小径部２３側を二重構造にしてその隙間による開口部から他の筒状体２０Ａ上端側を挿入して連結する方式としたことで、この問題を解決したものとなっている。
【００２２】
図３は、図２の筒状体２０Ａ，２０Ａによる連結部の詳細な構造を説明するための縦断面図である。この例では、基本的にはテーパー管タイプの筒状体２０Ａ，２０Ａ同士を逆挿しで連結するものであるが、大径部２２を上向きにした筒状体２０Ａを、次の筒状体２０Ａの下端側で小径部２３の外周側に大径部２２の外径よりも内径の大きい外カバー体２０ｂを設けて二重構造とし、その二重構造の開口部から挿入して連結するものとしている。
【００２３】
斯かる連結方式を採用したことで、大径部２２の上端側は内カバー体２０ｃの外周面上を摺動しながら、内カバー体２０ｃの中途位置で開口した外カバー体２０ｂとの二重構造部分による隙間にそのまま挿入されることから、二重構造の隙間を狭くしても連結作業が容易に行えるものとなる。そして、挿入した大径部２２は所定深さ位置で内側に円環状に突出した内リブ２０ａ（外カバー体２０ｂの基端部下面）に先端が密着することで停止し、連結作業が完了する。
【００２４】
このように、連結部を構成する筒状体２０Ａの下端側を、内カバー体２０ｃと外カバー体２０ｂによる二重構造として挿入した大径部２２を挟み込んで連結するものとしたことで、煙突内周面を伝って落ちるタール等の液体が外部に漏出したり、煙突外周面を伝って落ちる雨水等の液体が煙突内に浸入したりすることを、確実に回避できるようになる。
【００２５】
尚、この例では、筒状体２０Ａ下端側の小径部２３基端部分の外周側に鋼板を筒状体２０Ａ（大径部２２）よりも大径の円環状にしたものを挿通して重ねた状態とし、その重ねた上端側でリブ形成機等により内リブ２０ａを形成しながら外カバー体２０ｂを固定している。また、本発明は外カバー体２０ｂを内カバー体２０ｃよりも上下に短くした点を特徴としているが、そのサイズは、本願考案者らの試験結果から内カバー体２０ｃの３分の１乃至３分の２の範囲が好適であることが分かっており、日本で使用されるストーブ用煙突において挿入する小径部の長さが８０ｍｍとすると、外カバー体２０ｂは４０ｍｍ前後とすればよい。
【００２６】
図４は、小径部２３を上に向けた上端側を下から挿入可能な内径を有した基端側として、その下端側内周部分に、鋼板を小径部２３内に挿入可能な外径の円環状にしたものを、外リブ２０ｄの形成により設けて内カバー体２０ｆとした筒状体２０Ｂを示している。この筒状体２０Ｂは、一般に用いられる正挿し式の筒状体を利用して比較的容易に作成することができ、この場合も外カバー体２０ｅの下端が内カバー体２０ｆの中途に位置している。
【００２７】
図５は、下端側を拡張した拡張管式のものにおいて、その拡張部が外カバー体２０ｈを構成するとともに、その内周側に鋼板を上端開口部に挿入可能な外径の円環状にしたものを内リブ２０ｇの形成により設けて内カバー体２０ｉとした筒状体２０Ｃを示しており、この場合も前述と同様に比較的容易に作成することができる。
【００２８】
一方、図６は、欧米において一般的な拡張管による逆挿し方式のものに本発明を適用した場合であり、拡張部２４に挿入する下端部外周側に、鋼板を拡張部２４の外径よりも内径の大きな円環状にしたものを内リブ２０ｋの形成により設けて外カバー体２０ｌとした筒状体２０Ｄを示している。この筒状体２０Ｄも、一般に用いられる拡張管による逆挿し方式の筒状体をそのまま利用して、比較的容易に作成することができる。
【００２９】
尚、単層式のものではないが、上述した総ての実施の形態において共通した特徴部分である、二重構造部分の外カバー体が内カバー体よりも短くその二重構造部分の開口部を内カバー体の中途位置とした構成は、二層式の筒状体の連結部にも応用することができ、前述と同様に連結操作の容易化を実現することができる。
【００３０】
この場合、図７に示すように、単層式の筒状体２６の内周側にこれよりも細い単層式の筒状体２５を挿入し、その隙間３０をシリコンコーキングや断熱パテ等の断熱性に優れた接着手段を充填して両者を一体化するとともに、その下端側に長さが異なり開口部で段差となる内カバー体２０ｏと外カバー体２０ｎを形成して、二層式の筒状体２０Ｅとすれば良い。
【符号の説明】
【００３１】
１  燃焼機器、２Ａ  燃焼機器用煙突、２０Ａ，２０Ｂ，２０Ｃ，２０Ｄ，２０Ｅ  ２５，２６  筒状体、２０ａ，２０ｇ，２０ｋ  内リブ、２０ｂ，２０ｅ，２０ｈ，２０ｌ，２０ｎ  外カバー体、２０ｃ，２０ｆ，２０ｉ，２０ｍ，２０ｏ  内カバー体、２０ｄ  外リブ、２２  大径部、２３  小径部、２４  拡張部、５０  液状汚れ、６０  水滴
【図１】
0003190655.tif 000003
【図２】
0003190655.tif 000004
【図３】
0003190655.tif 000005
【図４】
0003190655.tif 000006
【図５】
0003190655.tif 000007
【図６】
0003190655.tif 000008
【図７】
0003190655.tif 000009
【図８】
0003190655.tif 000010
【図９】
0003190655.tif 000011
【図１０】
0003190655.tif 000012