(57)【要約】【課題】  構造が簡単で組付け作業も容易に行え、さらには重ね合わせ部の円周方向のほぼ等分位置に３つ以上の端子金具を組付けることもできるようにする。【解決手段】  円形の重ね合わせ部１を備えた端子金具の重ね合わせ部１円周に凸部３と凹部４とを交互に夫々３つ以上の複数形成し、これら凸部３と凹部４は重ね合わせ部１の中心を通る直線上に対向して凸部３同士、凹部４同士となるように形成し、電線圧着部直近の重ね合わせ部１の複数の凸部３又は凹部４外周を結んだ円周上に他の端子金具の凸部３又は凹部４が係止する第１係止片６を設け、この第１係止片６に対向する円周上に他の端子金具の凸部３又は凹部４が係止する第２係止片７を設け、３つ以上の端子金具を重ね合わせ部１の円周方向のほぼ等分位置に組付け可能に構成した。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
円形の重ね合わせ部を備えた端子金具の重ね合わせ部円周に凸部と凹部とを交互に夫々３つ以上の複数形成し、
これら凸部と凹部は重ね合わせ部の中心を通る直線上に対向して凸部同士、凹部同士となるように形成し、
電線圧着部直近の重ね合わせ部の複数の凸部又は凹部外周を結んだ円周上に他の端子金具の凸部又は凹部が係止する第１係止片を設け、
この第１係止片に対向する円周上に他の端子金具の凸部又は凹部が係止する第２係止片を設け、
３つ以上の端子金具を重ね合わせ部の円周方向のほぼ等分位置に組付け可能に構成したことを特徴とする端子金具の組付け構造。
【請求項２】
前記凸部は重ね合わせ部の円周上に３０度間隔で形成したことを特徴とする請求項１に記載の端子金具の組付け構造。
【請求項３】
前記凹部は重ね合わせ部の円周上に３０度間隔で形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載の端子金具の組付け構造。
【請求項４】
前記対向位置に設けた第１及び第２係止片は、他の端子金具の凹部に嵌まり込んで係止することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に端子金具の組付け構造。
【請求項５】
前記対向位置に設けた第１及び第２係止片は、他の端子金具の凸部を受け入れて係止することを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に端子金具の組付け構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えば自動車のワイヤハーネスのアース用電線を車体に設けたアース用のスタッドボルトに接続する場合、アース用電線の端末が固着された端子金具を複数個予め一体化することのできる端子金具の組付け構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の端子金具の組付け構造は、電線の端末が接続されるバレル部に、機器に突設されたスタッドボルトに挿入される挿通孔を有した接続部（重ね合わせ部）が連接されたものを複数重ね合わせてスタッドボルトに取付けるというものが知られている。そして、これは、前記接続部に形成された係止受部と、この係止受部と共に前記接続部にその中心と同心の円弧上に位置して形成されることにより各端子金具の相対的な回動により相手の端子金具の係止受部と係止可能な係止片と、前記バレル部の根元部に形成された突部とを有し、前記バレル部の根元部に形成され前記係止受部が相手の係止片と係止した状態において相手の突部が嵌合可能なロック孔とが形成され、前記突部及び前記ロック孔は前記接続部の挿通孔の中心と同心の円弧上に位置して構成されたものである。
【特許文献１】特許第３０６４７９３号公報（第３頁、図２参照）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
従来の組付け構造では、その構造が複雑となり、作業性も悪く、さらには円周方向のほぼ等分の位置に３つ以上の端子金具を組付けることはできなかった。
【０００４】
そこで、本発明は、構造が簡単で組付け作業も容易に行え、さらには重ね合わせ部の円周方向のほぼ等分位置に３つ以上の端子金具を組付けることもできる端子金具の組付け構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述の目的を達成するため、本発明は、円形の重ね合わせ部を備えた端子金具の重ね合わせ部円周に凸部と凹部とを交互に夫々３つ以上の複数形成し、これら凸部と凹部は重ね合わせ部の中心を通る直線上に対向して凸部同士、凹部同士となるように形成し、電線圧着部直近の重ね合わせ部の複数の凸部又は凹部外周を結んだ円周上に他の端子金具の凸部又は凹部が係止する第１係止片を設け、この第１係止片に対向する円周上に他の端子金具の凸部又は凹部が係止する第２係止片を設け、３つ以上の端子金具を重ね合わせ部の円周方向のほぼ等分位置に組付け可能に構成した。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、１つ１つの端子金具は、電線圧着部の延長方向の互いに対向する位置に第１及び第２係止片を備え、凸部又は凹部を円周上に所定の角度でほぼ等間隔に設けただけのものであり、構造はいたってシンプルなものである。そして、第１及び第２係止片に他の端子金具の凸部又は凹部を係止させていくことで、複数の電線が放射線状に伸びる恰好で簡単に組付けることができる。また、重ね合わせ部のほぼ等分位置に３つ以上の端子金具を組付けることができる。なお、機器のスタッドボルトの設けられた位置によっては、等分位置でなくても複数の端子金具を組付けることもできる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下に本発明の実施形態を図面を参照にして説明する。
【０００８】
図１は、１つの端子金具を示し、円形の重ね合わせ部１の一部に電線Ａの端末が接続されてバレル部２を形成し、重ね合わせ部１の円周上に凸部３と凹部４とを交互に３つ以上の複数形成してある。凸部３と凹部４とは円周上のほぼ等分の位置に形成してあり、夫々３つ以上形成したのは、少なくとも３つの端子金具を円周方向の３等分の位置に重ね合わせることができるように意図したためである。また、機器に突設されたスタッドボルトに挿入される挿通孔５は、重ね合わせ部１の中心に形成してある。前記凸部３と凹部４とは、重ね合わせ部１の中心を通る直線（直径）上に対向して凸部３同士、凹部４同士となるように形成してある。また、この実施形態では、凸部３を１０ケ、凹部４を１１ケ形成してあり、凸部３及び凹部４のいずれの形成間隔も３０度としてある。前記パネル部２の電線圧着部直近の重ね合わせ部１の複数の凸部３又は凹部４の外周を結んだ円周上に他の端子金具の凸部３又は凹部４が係止する第１係止片６を設けてある。また、この第１係止片６に対向する円周上に他の端子金具の凸部３又は凹部４が係止する第２係止片７を設けてある。
【０００９】
前記第１及び第２係止片６，７は、図２の断面図に示すように、他の端子金具の凹部４に嵌まり込んで係止する形状をなしている。より詳しくは、図３に示すように凹部４の幅とほぼ同一幅を有する折曲部ａと内側へ折り曲げられた内側突部ｂとから成り、内側突部ｂ側に凹部４の近傍の重ね合わせ部１の部分が当接する。
【００１０】
図４は、図１に示す端子金具を最大１２個組付けた例を示すものであり、１つ１つの端子金具はその凹部４を下側の端子金具の第１及び第２係止片６，７に係止させて組付けてある。このような組付けは、順次端子金具の重ね合わせ部１を重ね合わせ、所定の回動範囲で回動させることにより、第１及び第２係止片６，７に凹部４を係止させていくことにより、簡単に組付け作業が行われる。
【００１１】
図５に示す他の実施形態では、第１係止片６は凸部３の外周を結んだ円周上に他の端子金具の凸部３を係止するように設け、この第１係止片６の対向位置にある第２係止片７も他の端子金具の凸部３が係止するようになっている。ここで第２係止片７は、図６に示すように、挿入される他の端子金具の凸部３が挿入後ストップするためのストッパー７Ａを設けてある。第１係止片６側にはこのストッパー７Ａを設けずあるいは図６に示すものとは反対側にストッパーを設けることができる。
【００１２】
図７は、図５に示す端子金具を１２個組付けた例を示すものである。このような組付け作業も、１つの端子金具の重ね合わせ部１に他の端子金具の重ね合わせ部１を重ね合わせ、下側の端子金具の第１及び第２係止片６，７に上側の端子金具の凸部３を係止させていくことにより最大１２個の端子金具を組付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】この発明の実施形態で用いられる１つの端子金具を示す正面図。
【図２】図１のII−II線断面図。
【図３】第１及び第２係止片の拡大部分的斜視図。
【図４】図１の端子金具を複数組付けた状態を示す平面図。
【図５】他の実施形態を示す１つの端子金具の正面図。
【図６】第２係止片の拡大正面図。
【図７】図５の端子金具を複数組付けた状態の平面図。
【符号の説明】
【００１４】
１    重ね合わせ部
２    バレル部
３    凸部
４    凹部
６    第１係止片
７    第２係止片
【図２】
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【図６】
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【図１】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図７】
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