(57)【要約】  本発明は、押出成形物から成る管状のパリソン（１）を押出し、圧力差を利用して、ブロー成形用金型（２，５，３）内でパリソン（１）を中空体（９）に成形することを含む、プラスチック物品を製造するための方法であって、  完成したプラスチック物品（９）に完全に成形する前に、少なくとも一つのインサート（６）をプラスチック物品（９）の内部に挿入し、管状のパリソン（１）を、中間フレーム（４）を用いてブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置する方法に関する。
2015509057.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出成形物から成る管状のパリソン（１）を押出し、圧力差を利用して、少なくとも二つの半体（２，３）を備えたブロー成形用金型（２，３）内でパリソン（１）を中空体（９）に成形することを含む、プラスチック物品を製造するための方法であって、
少なくとも一つのインサート（６）をプラスチック物品（９）の内部に挿入する様式の方法において、
−中間フレーム（４）を管状のパリソン（１）内に配置し、
−管状のパリソン（１）を、中間フレーム（４）を用いてブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置し、
−ブロー成形用金型（２，３）内で中間フレーム（４）を利用して管状のパリソン（１）の一部を予備成形し、
−続いて、管状のパリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離し、
−ブロー成形用金型のいずれの半体（２，３）内においても、分離されたパリソン（１）の一部（８）が残るように、少なくとも一つのインサート（６）を挿入するためにブロー成形用金型（２，３）を開き、その後以下の方法工程、すなわち
（ａ）ブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間で中間フレームを除去する工程、
（ｂ）一部が成形されたプラスチック物品の内部へ少なくとも一つのインサート（６）を挿入する工程、
（ｃ）パリソン（１）の部分（８）と少なくとも一つのインサート（６）を備えたブロー成形用金型（２，３）を閉じる工程、及び
（ｄ）パリソン（１）を完全に成形して、中空体（１）にする工程が続くことを特徴とする方法。
【請求項２】
ほぼＣ字状の横断面を有する管状のパリソン（１）をブロー成形用金型（２，３）内に挿入し、押出しヘッドから出るか、あるいはすでに出ている押出し成形物を、そのために対応して分離することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
中間フレーム（４）が広げられ、および／また形状誘導手段（１８）が対応するよう
に移動されることにより、パリソン（１）が中間フレーム（４）に当接されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
パリソン（１）の予備成形は中間フレーム（４）内に配置されたブローノズル（１６）を介して行われることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
パリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離することが、中間フレーム（４）内に配置された分離装置を用いて行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
パリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離することが、外部からサブフレームの領域内に置かれた分離手段を用いて行われることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
中間フレーム（４）を用いて、二つの分離された空洞部がパリソン（１）と中間フレーム（４）の間に形成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項８】
パリソン（１）の予備成形はブローノズル（１６）を介して行われ、中間フレーム（４）により形成された空洞部のいずれにも異なる圧力をかけることができることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ブロー成形用金型の二つの半体（２，３）の内の少なくとも一つの中に分離手段（１７）が配置されており、これらの分離手段が、パリソン（１）の不要な部分（１０）が切断されるように移動されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
不要な部分（１０）が中間フレーム（４）に残され、かつ中間フレームと一緒に取り出し可能であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
特に請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法による、プラスチック物品（９）を製造するためのブロー成形用金型のための中間フレームであって、中間フレーム（４）が管状のパリソン（１）内で、かつブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置可能である中間フレームにおいて、中間フレーム（４）が可撓な結合材（１１）を備えており、それにより中間フレーム（４）のその周囲形状が変化可能であることを特徴とする中間フレーム。
【請求項１２】
中間フレーム内でブロー空気を取り入れるための開口部（１５）が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載の中間フレーム。
【請求項１３】
可撓な結合材（５，１１）として中間フレーム（４）内に継手が設けられていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の中間フレーム。
【請求項１４】
中間フレーム（４）が隔壁（１４）を備えていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一つに記載の中間フレーム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形物から成る管状のパリソンを押出し、圧力差を利用して、少なくとも二つの半体を備えたブロー成形用金型内でパリソンを中空体に成形することを含む、プラスチック物品を製造するための方法であって、少なくとも一つの取付部材
をプラスチック物品の内部に挿入する様式の方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、ブロー成形用金型のための中間フレームにも関する。
【背景技術】
【０００３】
特に押出ブロー成形により大きなプラスチック容器を製造する場合、完全にセットすべき容器内に組込み部材を挿入することは一般的に好ましい。例えば熱可塑性のプラスチックから原動機付車両用の動力燃料用容器は、機能構成部材あるいは組込み部材を備えているのが一般的である。組込み部材は容器を製造した後、容器内に設けられた一つあるいは複数の検査用開口部を介して手作業で挿入することができる。特に熱可塑性プラスチックから成る動力燃料用容器の場合、このために使用されるプラスチック、一般にＨＤＰＥは炭化水素に関して拡散抵抗が無いという問題を孕んでいる。その理由で、熱可塑性プラスチックから成る動力燃料用容器は、炭化水素のためのバリアコーティングを用いた共押出し品から製造される。これに関しては、動力燃料用容器の不浸透性を十分保証することが可能であるが、壁の構造が多層である場合、バリアコーティングは後から付加えるべき開口部によって容器壁部内で傷付けられるかあるいは中断され、従って容器壁部の開口部の領域において、容器の完成後に手間をかけて封隙されるべき潜在的な漏洩箇所が生じる。特に設けるべき検査用開口部よりも大きい組込み部材を容器内に挿入するために、特許文献１に開示された方法によれば、組込み部材は容器の成型時に押出しブロー成形により一緒にブロー成形することができる。しかし例えば弁のような組込み部材の幾つかを固定することは、相変わらず容器壁部において複数の開口部を必要とする。
【０００４】
容器壁部における必要な開口部の数をできるだけ少なく保つために、最も早い時期において、努力は、できるだけ全部の組込み部材を動力燃料用容器の製造時にすでに動力燃料用容器内に挿入することである。
【０００５】
従来技術において、ブロー成形の際に中間フレームを使用することが公知になっている。特許文献２はプラスチック中空体を製造するための本発明に類するような方法を記載しており、この方法において、管状のプラスチックパリソンは二つの平らな半製品に切り開かれ、半製品は除去可能な中間フレームにより分離された状態でブロー成形用金型内に挿入される。引続いて、二つの皿状半体が形成され、金型半体は除去可能な中間フレームにより互いに分離されており、従って皿状半体は接触しない。金型半体が開かれ中間フレームが除去された後、組込み部材が少なくとも一つの皿状半体の内部に取付けられる。続いて、皿状半体はプラスチック中空体に接続される。
【０００６】
この方法は、平らな半製品に分割されたパリソンを扱う際の難しさをもたらす。パリソンはプラスチックが激しく加熱されているという前提では極めて不安定である。加えて、平らな半製品の挿入は、二つの半製品が搬送の再ブロー成形用金型に対しても、ブロー成形用金型内においても接触してはならないことにより困難にされる。その理由は、そうしないと二つの半製品が互いにくっつき合わされることになるからである。中間フレームはここでは限定された対策しか講じない。
【０００７】
特許文献３によれば、管状のパリソンをＣ字状の横断面に切り開き、次いでブロー成形用金型内に挿入することが提案される。このＣ字状の横断面により、形状が安定した丸い横断面形状が十分に維持されたままでいる。パリソンの内部は、スリットを介して作業可能であるので、組込み部材は最終ブロー成形の前に挿入できる。しかしパリソンの開口部がほんの部分的であるという前提により、特に大きな組込み部材を挿入するための移動遊び空間は限られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】独国特許出願公開第６０２１８２３７号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２３１８６６号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００９０３０４９２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の根底を成す課題は、上記の方法を達成するために、押出成形物の取扱いが改善されている際のより大きなインサートの問題の無い挿入を可能にする代替え案を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
冒頭で説明した様式のプラスチック物品を製造するための方法から出発して、課題は、
−中間フレーム（４）を管状のパリソン（１）内に配置し、
−管状のパリソン（１）を、中間フレーム（４）を用いてブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置し、
−ブロー成形用金型（２，３）内で中間フレーム（４）を利用して管状のパリソン（１）の一部を予備成形し、
−続いて、管状のパリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離し、
−ブロー成形用金型のいずれの半体（２，３）内においても、分離されたパリソン（１）の一部（８）が残るように、少なくとも一つのインサート（６）を挿入するためにブロー成形用金型（２，３）を開き、その後以下の方法工程、すなわち
（ａ）ブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間で中間フレームを除去する工程、
（ｂ）一部が成形されたプラスチック物品の内部へ少なくとも一つのインサートを挿入する工程、
（ｃ）パリソン（１）の一部（８）と少なくとも一つのインサート（６）を備えたブロー成形用金型（２，３）を閉じる工程、及び
（ｄ）パリソン（１）を完全に成形して、中空体（１）にする工程が続くことを特徴とする方法により解決される。
【００１１】
提案された解決手段により、中空のプラスチック物品をパリソン押出しダイからグラブを用いて受取り、ブロー成形用金型内に挿入することが可能であり、移送する間、パリソンは十分に安定している。その理由は、押出しヘッドからブロー成形用金型までの移送のために、管状のパリソンの安定しているできる限り円形の横断面形状が維持されることにある。パリソンの内部領域への到達の可能性は、予備成形後に最初に行われるパリソンの、少なくとも二つの部分への切り開きによって保証される。所望されるインサートは、全て挿入され、これらのインサートは粘度の高いパリソンにくっつき、ブロー成形用金型を閉じ、プラスチック中空体を完全にブロー成形した後、完成したブロー成形物品に確実に一体化されている。
【００１２】
しかし管状のパリソンは、すでに一部が分離したパリソンとしてもブロー成形用金型内に挿入されてもよい。その際に、ほぼＣ字状の横断面を有する管状のパリソンをブロー成形用金型内に装入することができ、押出しヘッドから出るか、あるいはすでに出ている押出し成形物は、そのために対応して分離される。ここでもパリソンの十分円形の横断面は保たれたままであり、この横断面はパリソンに確実な固有安定性を与える。
【００１３】
管状のパリソンが閉じられているかあるいはＣ字状の横断面を備えているかどうかに左右されず、パリソンから形成された少なくとも二つの部分が、互いに分離された状態で取扱い可能であり、かつ互いに付着しないために、中間フレームは挿入される。
【００１４】
中間フレームは、パリソンが少なくとも二つの部分に分離される前に、この目的のためにパリソン内に配置され、特に中間フレームはパリソン内に挿入されるか、あるいは管状のパリソンは中間フレームの上に取付けられる。
【００１５】
パリソンは広げられることにより中間フレームに当接される。すでに分離されたＣ字状のパリソンの場合、剛性のある中間フレームが使用されてもよく、パリソンを中間フレームに当接させることは、対応するように移動する形状誘導手段を用いて行われる。形状誘導手段の使用は、広げることができる中間フレームを使用した場合にも行うことができる。形状誘導手段とはブロー成形用金型の部材であると理解し、これらの部材は本来のブロー成形用金型に接続しており、かつスライダと同じようにカウンタープレート、ここでは中間フレームへパリソンを押しつけ、それにより、ブロー成形用金型を全部閉じる必要なしに、例えば予備ブローを簡素化する。
【００１６】
さらに、パリソンをグラブを用いて中間フレームの上にかぶせるか、そうでなければ中間フレームをグラブにより保持されたパリソンの中に挿入することも考慮されている。その際に、パリソンが中間フレームの周りに延在し、かつ中間フレームに当接するまで、中間フレームがパリソンの内部に配置された後に、パリソンを開けることができるように、中間フレームは構成されている。その周囲にあるパリソンを備えた中間フレームは、その際に、中間フレームがブロー成形用金型を閉じた後、ブロー成形用金型の両方の半体の間にあるように配置されている。さらに、すでに先に説明したように、形状誘導手段を一体化することもできる。
【００１７】
中間フレームは付加的に温度調節をすることができ、それによって中間フレームへのパリソンの当接が援助される。
【００１８】
他の形態によれば、パリソンの予備成形は中間フレーム内に配置されたブローノズルを介して行われる。このことは、この二つの金型の半体がブロー成形工程のための供給導管とは関係なく動かすことができるという長所を有している。その理由はこの二つの金型全体が中間フレームに接して配置されていることにある。
【００１９】
パリソンを少なくとも二つの部分に分離することが、中間フレーム内に配置された分離装置を用いて行われることは有利である。その際に、分離装置は中間フレーム内において、分離装置が一度中間フレームの周囲を回るか、あるいは複数の分離装置が周囲に配置されており、かつ一部の領域の周りだけを回るように配置されている。
同様に、分離装置はブロー成形用金型の半体の内の一つの中にあるいは半体の内の一つに接して配置されているか、あるいはこれをさらにあとで実施例に基づいて説明してあるように、外側から別々に案内されてもよい。
【００２０】
分離装置として、ここでは例えば、刃、熱分離装置、レーザー装置あるいは対応するナイフエッジを用いた切断装置が金型の半体内に設けられる。
【００２１】
しかし、パリソンを少なくとも二つの部分に分離することが、外部から中間フレームの領域内に置かれた分離装置を用いて行われることも考えられる。さらに例えば、パリソンを分離し、従って中間フレームをいわば切断構成部品として使用するために、一つあるいは複数の刃を外側から中間フレームの領域内に置くことも提案される。
【００２２】
別の形態においては、中間フレームを用いて、二つの分離された空洞部がパリソンと中間フレームの間に形成されることが考えられる。
【００２３】
この場合、中間フレームは隔壁を備えており、剛性のあるフレームはＣ字状のパリソンと連合して使用されるか、そうでなければ折り畳み式の中間フレームを使用する際に、一緒に開く隔壁のための多少複雑な構造が必要である。しかしこの二つの場合においても、パリソンは二つの分離された空洞部を形成しており、これらの空洞部にはブローノズルを介して異なる圧力がかかり、従ってパリソンは予備成形されることが達せられる。その際にブローノズルは中間フレーム内に配置されていてもよい。
【００２４】
異なる圧力をこの二つの空洞部に加えることは、その半体の一つが複雑な表面輪郭を備えたプラスチック中空体を製造しなければならない場合に必要となる。
【００２５】
別の形態においては、インサートは好ましくは多軸の遠隔操縦機を用いて、一部が形成されたパリソンの二つの部分内に挿入されることが考えられる。
【００２６】
この目的で、この二つのブロー成形用金型の半体は前もって離れ離れに移動され、中間フレームは除去される。
【００２７】
この二つのブロー成形用金型の半体は、これら半体に配置されたパリソンの部分と一緒に、本発明による方法によりできる限り制限なく開いてかつ移動することができるので、プラスチック物品の内部のどの箇所にも到達可能である。単純から複雑に至る所望されるインサートはすべて、それに対応して位置決めし、かつ挿入することができる。そのために対応するようにプログラムされた多軸ロボットは、この課題を問題なく克服でき、インサートは個別に、一緒にあるいは順番に両方の金型の半体内に挿入されることが考えられる。
【００２８】
ブロー成形用金型の二つの半体の内の少なくとも一つに、プラスチック物品の規定通りの使用には必要ではない、パリソンの不必要な部分、いわゆる芯が切断され、これらの不必要な部分がブロー成形用金型の半体の一つに残るように、プラスチック物品を取出す前に移動させる手段が配置されていると特に有利である。
【００２９】
しかし、不要な部分をプラスチック物品の成形前にすでに切断することも考えられ、これは中間フレームに残され、かつ中間フレームと一緒に取出される。事情によっては、芯の分離はパリソンを切断する際にすでに行うことができる。
【００３０】
この別の形態によれば、さらに完全に用意された物品に必要とされないプラスチック物品の周囲の取囲む縁部は、すでに金型内で切断されることが提案される。このことは完全にブロー成形されたプラスチック中空体の対応する後処理を最小限にする。その理由は全体の使用すべきでないプラスチック部分がすでに切断されていることにある。例えばグラブは、プラスチック部材をブロー成形用金型から取出すために、グラブがこの切断されて、金型内に残された不要な芯の割当て分を直接一緒に取出し、製造されたプラスチック中空体を取去り、芯の割当て分をリサイクルプラスチック用再利用部へ供給するように構成されている。
【００３１】
さらに課題は、請求項１１の上位概念による中間フレームにより、中間フレームが可撓な結合材を備えており、それにより中間フレームのその周囲形状が変化可能であることにより解決される。別の形態によれば、中間フレーム内でブロー空気を取り入れるための開口部が設けられていることが考えられる。
【００３２】
さらに、中間フレームが一つの形態において折畳み可能かあるいは旋回可能であり、それにより中間フレームをパリソン内に容易に挿入できるか、さもなければパリソンを単純化して中間フレームの上にかぶすことができることも提案される。まず個別のフレーム部分を開いて出すかあるいは旋回させた後、中間フレームの最終的な周囲形状が作られ、それによりその周囲に配置されたパリソンがあたかも包装フィルムのように中間フレームの周囲で開くことが可能である。その際に、中間フレームの周囲形状は、中間フレームの正面が、ブロー成形用金型の使用される二つの半体の両正面と似ており、すなわち中間フレームの正面とブロー成形用金型の両半体は、ブロー成形用金型がその間にある中間フレームにより閉じられた後、封止面を形成するように構成されている。
【００３３】
ブロー空気のための開口部内にブローノズルがネジ止めされると有利である。
【００３４】
中間フレームの外側に取付けられていると有利である供給導管を一緒に交換することなく、要求に応じて、異なるブロー圧のための異なるブローノズルを中間フレーム内に配置された開口部内にネジ込むこともできる。
【００３５】
中間フレームが結合材と接続している複数のスタッドから成ると有利であり、本発明によればここでは継手を使用することが提案される。しかし、中間フレームを力ずくで開けるかあるいはパタンと開けることを可能にする結合材の他の如何なる様式も考えられる。
【００３６】
他の形態によれば、中間フレームがパリソンを二つの分離された空洞部に分割することを可能にする隔壁を備えていることが考えられ、両方の空洞部には異なる圧力がかかる。隔壁を使用する場合、中間フレームはワンピースでできていてもよく、すなわち折畳みあるいは旋回は可能ではない。しかし、これは必ずしも必要ではない。なぜなら例えば中間フレームの折り畳み機構の構成に応じて一緒に旋回するかあるいは一緒に開く可撓な隔壁を使用する場合、折り畳み可能な中間フレームも考えられる。
【００３７】
図において、本発明による装置を概略的に示し、方法を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】閉鎖したパリソンと折り畳み式の中間フレームのインサートによりプラスチック物品をブロー成形するための装置の斜視図である。
【図２】Ｃ字形状のパリソンと堅い中間フレームを備えたプラスチック物品をブロー成形するための装置の斜視図である。
【図３】インサートが入れられる開いたブロー成形用金型の斜視図である。
【図４】ブロー成形用金型の断面図であり、パリソンは中間フレームに当接している。
【図５】ブロー成形用金型の断面図であり、パリソンは前ブローされている。
【図６】パリソンを分離した後の半分開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図７】形状誘導手段を備えた図５に対する変形を示す図である。
【図８】前成形し芯を切断した後の図７による変形を示す図である。
【図９】インサートが入れられている開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図１０】インサートで閉鎖されたブロー成形用金型の断面図である。
【図１１】閉鎖されたブロー成形用金型とインサートを備えた完全にブロー成形されたプラスチック物品の断面図である。
【図１２】半体の中に付着しているプラスチック物品を備えた開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図１３】ブロー成形用金型の断面図であり、プラスチック物品は取出される。
【図１４】広げられた中間フレームを示す図である。
【図１４ｂ】広げられた中間フレームを示す図である。
【図１５】中間フレームの断面図である。
【図１６】隔壁を備えた中間フレームを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１には典型的なブロー成形設備の斜視図が示してあり、この設備において、管状のパリソン１がグラブを用いて、ブロー成形金型の第一の中空体２と第二の中空体３の間に挿入される。グラブ５の旋回能力は、半円形の両方向矢印を介して示される。パリソン１内には折り畳み式あるいは旋回可能な中間フレーム４が配置されている。この中間フレーム４は、下からパリソン内に挿入されるか、又はパリソンがすでに位置決めされた中間フレーム４の上にかぶせられる。
【００４０】
図２は図１のような装置に相当しており、同じ符号は同じ対象物を示す。図２は図１に対して、パリソン１がＣ字形状の横断面を備え、堅いフレームが挿入される点で異なる。さらにパリソンは両方のブロー成形用金型の半体内に格納される前にすでに少なくとも片側だけに切れ目が付けられた。使用される中間フレーム４は堅く、かつ切れ目の領域内で横からパリソン１内へ挿入される。ここでも、Ｃ字形状のパリソンが堅い中間フレーム４の上に持ってくることはもちろん可能である。
【００４１】
両者の場合、グラブ５はパリソン１を図示していない押出しヘッドから取出し、かつ両方の金型の半体２と３の間の領域内へ挿入した。
【００４２】
図３にはブロー成形用金型の開けられた金型の両方の半体２，３が示してあり、これらの金型の半体の中に、切断されたパリソン１のそれぞれ部分（８）ずつが配置されている。金型の半体３においてパリソン１の一部８の中に、インサート６が図示していないロボットのロボットアーム７を用いて挿入され、かつパリソン１の一部８のまだ軟質の内壁部へ押圧される。取出し可能な中間フレーム４は、中間フレーム４の折り畳みあるいは旋回に必要な結合材１１を示す。ブロー成形用金型の両方の半体２及び３の間の中間フレーム４を取出すことができることだけを矢印は表しているが、中間フレーム４の移動方向は表していない。
【００４３】
また別の図４〜１３には、個別の方法工程がブロー成形用金型の断面図で示してある。切断平面２０は図１に示してある。
【００４４】
図４は閉じられたブロー成形用金型２と３を示しており、パリソン１を広げるために、両半体の間に中間フレーム４が配置されている。
【００４５】
また図５には、両方のブロー成形用金型の半体２と３、及びこれらの半体の間に配置された中間フレーム４を備えた閉じられたブロー成形用金型が示してあり、ここでパリソン１は図示していない中間フレーム４内のブローノズルを介して予備成形され、かつすでに広範囲でブロー成形用金型のキャビティの内壁部に接触している。
【００４６】
図６は再度ブロー成形用金型の半体２と３を示しているが、一部は開いた状態にある。パリソン１はすでに二つの部分８に分離され、これらの部分は両ブロー成形用金型の半体２と３のそれぞれ一方にある。中間フレーム４は両ブロー成形用金型の半体あるいはパリソン１への接続部をもはや有しておらず、除去することができる。
【００４７】
図７には形状誘導手段（Ｆｏｒｍｖｏｒｅｉｌｅｒ）１８を使用した変形が示してある。図５にあるように、パリソン１は中間フレーム４を取囲んでいるが、両ブロー成形用金型の半体２と３は、パリソン１を中間フレーム４に対して封隙しておらず、両ブロー成形用金型の半体に配置された形状誘導手段１８が両ブロー成形用金型の半体２と３及びパリソン１を封隙している。
【００４８】
図８には三つの部分のパリソン１を備えたブロー成形用金型２と３が示してある。二つの部分８は金型の半体２と３の中にあり、三つ目の部分１０は、不必要で、かつ物品には不要なプラスチックの廃棄物、いわゆる芯として中間フレーム４に残っており、かつ中間フレームと一緒に取除かれる。
【００４９】
図９には図４と６による構成に従った開かれたブロー成形用金型が再度示してあり、これまた同様に、パリソン１の一方の部分８はブロー成形用金型の半体３の中にあり、パリソン１の他方の部分８はブロー成形用金型の半体２の中にある。パリソン１のいずれの部分８にもインサート６が配置されている。両ブロー成形用金型の半体２と３は、必ずしも一軸線内に開けられる必要はない。パリソンを少なくとも二つの部分８に分離するという条件付きで、各軸線内に金型を開けることが可能である。
【００５０】
図１０は再び閉じられたブロー成形用金型を示しており、ここでは中間フレーム４が取除かれたので、パリソン１の両部分８は、パリソン内にあるインサート６と共に、両ブロー成形用金型の半体２と３の閉鎖により互いに接続される。
【００５１】
図１１の描写によれば、プラスチック物品９は形を整えられており、従ってパリソン１の部分８は吹込み圧力によりブロー成形用金型の内壁部に完全に付着し、従ってインサート６をその内側で取囲む。さらに図１１では切断装置１７が見て取れ、これらの切断装置を金型の内部で移動させることにより、これらを用いてもはや必要とされないかつてのパリソン１の部分を切断することができる。
【００５２】
図１２において見て取れるように、完全にブロー成形されたプラスチック物品９は、両ブロー成形用金型の半体内、ここでは金型の半体３内にとどまり、切断装置１７を介してプラスチック物品９から切断された不必要な芯１０は同様にこの金型の半体にとどまる。両ブロー成形用金型の半体２が十分移動して離れた後に、プラスチック物品９を取出すことができる。
【００５３】
図１３はこの工程を示す。完全にブロー成形されたプラスチック物品９は、グラブ１９とロボットアーム７を用いて図示していないロボットで取出される。芯１０は同じ作業工程において直接ロボットにより取出すことができ、そうでなければもっと後の作業工程において同様にロボットアームを用いて取り出すことができる。
【００５４】
図１４は旋回可能な中間フレーム４の原理をまったく概略的に示す。図１４は少なくとも二つの固定スタッド１２と複数の旋回可能なスタッド１３を備えた中間フレームを表している。スタッドの間には、結合材１１がここでは継手の形式で配置されている。これにより、両方の剛性のあるスタッド１２の間の間隔が広げられ、従って例えばパリソンが中間フレームの周囲で張られるように、旋回可能なスタッド１３はヒンジ接続されることが可能である。このことは図１４ｂに概略的に示されており、ここでは原理だけを明らかにすべきである。すなわち、中間フレームはブロー成形用金型の正面を十分に描いており、従って最もまれな場合、長方形を形成する。
【００５５】
図１５は中間フレーム４の断面図を示しており、ここでは中間フレームの中央に隔壁１４が配置されている。中間フレームの一部には開口部１５が設けられており、この開口部内にブローノズル１６が組込まれている。
【００５６】
再度ただ概略的に原理を描写するためだけに、図１６には隔壁１４、開口部１５及びブローノズル１６を有する標準中間フレーム４が示してあり、ここでも中間フレーム４は原理を描写するためにだけ長方形で示してある。
【００５７】
本発明による中間フレームと本発明による方法を結合することにより、特に大きなブロー成形されたプラスチック物品を製造することが可能であり、このプラスチック物品の中には、複雑なおよび／または大きなインサートを簡単に一体化できる。その理由は、パリソンの少なくとも二つの部分への分離、およびその後十分開口可能なブロー成形用金型による条件付きで、インサートの挿入は邪魔されないことにある。同時に、パリソンの取扱いが改善されることが明らかである。
【符号の説明】
【００５８】
１  パリソン
２  ブロー成形用金型の第一の半体
３  ブロー成形用金型の第二の半体
４  中間フレーム
５  グラブ
６  インサート
７  ロボットアーム
８  １の半体
９  プラスチック物品
１０  芯
１１  ４内の結合材
１２  ４のスタッド
１３  ４の旋回可能なスタッド
１４  ４内の隔壁
１５  吹込み空気のための開口部
１６  ブローノズル
１７  １０のための切断装置
１８  形状誘導手段
１９  別のグラブ
２０  切断平面
【図１】
2015509057.tif 000003
【図２】
2015509057.tif 000004
【図３】
2015509057.tif 000005
【図４】
2015509057.tif 000006
【図５】
2015509057.tif 000007
【図６】
2015509057.tif 000008
【図７】
2015509057.tif 000009
【図８】
2015509057.tif 000010
【図９】
2015509057.tif 000011
【図１０】
2015509057.tif 000012
【図１１】
2015509057.tif 000013
【図１２】
2015509057.tif 000014
【図１３】
2015509057.tif 000015
【図１４】
2015509057.tif 000016
【図１４ｂ】
2015509057.tif 000017
【図１５】
2015509057.tif 000018
【図１６】
2015509057.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月19日(2013.11.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、押出成形物から成る管状のパリソンを押出し、圧力差を利用して、少なくとも二つの半体を備えたブロー成形用金型内でパリソンを中空体に成形することを含む、プラスチック物品を製造するための方法であって、少なくとも一つの取付部材をプラスチック物品の内部に挿入する様式の方法に関する。
【０００２】
さらに本発明は、ブロー成形用金型のための中間フレームにも関する。
【背景技術】
【０００３】
特に押出ブロー成形により大きなプラスチック容器を製造する場合、完全にセットすべき容器内に組込み部材を挿入することは一般的に好ましい。例えば熱可塑性のプラスチックから原動機付車両用の動力燃料用容器は、機能構成部材あるいは組込み部材を備えているのが一般的である。組込み部材は容器を製造した後、容器内に設けられた一つあるいは複数の検査用開口部を介して手作業で挿入することができる。特に熱可塑性プラスチックから成る動力燃料用容器の場合、このために使用されるプラスチック、一般にＨＤＰＥは炭化水素に関して拡散抵抗が無いという問題を孕んでいる。その理由で、熱可塑性プラスチックから成る動力燃料用容器は、炭化水素のためのバリアコーティングを用いた共押出し品から製造される。これに関しては、動力燃料用容器の不浸透性を十分保証することが可能であるが、壁の構造が多層である場合、バリアコーティングは後から付加えるべき開口部によって容器壁部内で傷付けられるかあるいは中断され、従って容器壁部の開口部の領域において、容器の完成後に手間をかけて封隙されるべき潜在的な漏洩箇所が生じる。特に設けるべき検査用開口部よりも大きい組込み部材を容器内に挿入するために、特許文献１に開示された方法によれば、組込み部材は容器の成型時に押出しブロー成形により一緒にブロー成形することができる。しかし例えば弁のような組込み部材の幾つかを固定することは、相変わらず容器壁部において複数の開口部を必要とする。
【０００４】
容器壁部における必要な開口部の数をできるだけ少なく保つために、最も早い時期において、努力は、できるだけ全部の組込み部材を動力燃料用容器の製造時にすでに動力燃料用容器内に挿入することである。
【０００５】
従来技術において、ブロー成形の際に中間フレームを使用することが公知になっている。特許文献２はプラスチック中空体を製造するための本発明に類するような方法を記載しており、この方法において、管状のプラスチックパリソンは二つの平らな半製品に切り開かれ、半製品は除去可能な中間フレームにより分離された状態でブロー成形用金型内に挿入される。引続いて、二つの皿状半体が形成され、金型半体は除去可能な中間フレームにより互いに分離されており、従って皿状半体は接触しない。金型半体が開かれ中間フレームが除去された後、組込み部材が少なくとも一つの皿状半体の内部に取付けられる。続いて、皿状半体はプラスチック中空体に接続される。
【０００６】
この方法は、平らな半製品に分割されたパリソンを扱う際の難しさをもたらす。パリソンはプラスチックが激しく加熱されているという前提では極めて不安定である。加えて、平らな半製品の挿入は、二つの半製品が搬送の際ブロー成形用金型対しても、ブロー成形用金型内においても接触してはならないことにより困難にされる。その理由は、そうしないと二つの半製品が互いにくっつき合わされることになるからである。中間フレームはここでは限定された対策しか講じない。
【０００７】
特許文献３によれば、管状のパリソンをＣ字状の横断面に切り開き、次いでブロー成形用金型内に挿入することが提案される。このＣ字状の横断面により、形状が安定した丸い横断面形状が十分に維持されたままでいる。パリソンの内部は、スリットを介して作業可能であるので、組込み部材は最終ブロー成形の前に挿入できる。しかしパリソンの開口部がほんの部分的であるという前提により、特に大きな組込み部材を挿入するための移動遊び空間は限られている。
【０００８】
特許文献４は固定した金型半体と可動な金型半体を備えたブロー成形用金型のための中間フレームを開示している。中間フレームは可撓な結合材を備えており、それにより中間フレームの周囲形状は変化可能である。結合材はヒンジならびにフレームの上側角部に配置された継手を備えている。フレームの下側角部はバックアームと関節で接続している。フレームの協働した折り畳みは、パイプの補助により行われ、このパイプを介して空気はブロー成形用金型内に導入される。協働して折り畳まれたフレームは管状のパリソンにより取囲まれる。パリソンを備えたフレームは、ブロー成形の際に、ブロー成形用金型の内部の二つの金型半体の間にある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】独国特許出願公開第６０２１８２３７号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２３１８６６号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第１０２００９０３０４９２号明細書
【特許文献４】米国特許第３１６２７０７号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の根底を成す課題は、上記の方法を達成するために、押出成形物の取扱いが改善されている際のより大きなインサートの問題の無い挿入を可能にする代替え案を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
冒頭で説明した様式のプラスチック物品を製造するための方法から出発して、課題は、
−中間フレーム（４）を管状のパリソン（１）内に配置し、
−管状のパリソン（１）を、中間フレーム（４）を用いてブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置し、
−ブロー成形用金型（２，３）内で中間フレーム（４）を利用して管状のパリソン（１）の一部を予備成形し、
−続いて、管状のパリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離し、
−ブロー成形用金型のいずれの半体（２，３）内においても、分離されたパリソン（１）の一部（８）が残るように、少なくとも一つのインサート（６）を挿入するためにブロー成形用金型（２，３）を開き、その後以下の方法工程、すなわち
（ａ）ブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間で中間フレームを除去する工程、
（ｂ）一部が成形されたプラスチック物品の内部へ少なくとも一つのインサートを挿入する工程、
（ｃ）パリソン（１）の一部（８）と少なくとも一つのインサート（６）を備えたブロー成形用金型（２，３）を閉じる工程、及び
（ｄ）パリソン（１）を完全に成形して、中空体（１）にする工程が続くことを特徴とする方法により解決される。
【００１２】
提案された解決手段により、中空のプラスチック物品をパリソン押出しダイからグラブを用いて受取り、ブロー成形用金型内に挿入することが可能であり、移送する間、パリソンは十分に安定している。その理由は、押出しヘッドからブロー成形用金型までの移送のために、管状のパリソンの安定しているできる限り円形の横断面形状が維持されることにある。パリソンの内部領域への到達の可能性は、予備成形後に最初に行われるパリソンの、少なくとも二つの部分への切り開きによって保証される。所望されるインサートは、全て挿入され、これらのインサートは粘度の高いパリソンにくっつき、ブロー成形用金型を閉じ、プラスチック中空体を完全にブロー成形した後、完成したブロー成形物品に確実に一体化されている。
【００１３】
しかし管状のパリソンは、すでに一部が分離したパリソンとしてもブロー成形用金型内に挿入されてもよい。その際に、ほぼＣ字状の横断面を有する管状のパリソンをブロー成形用金型内に装入することができ、押出しヘッドから出るか、あるいはすでに出ている押出し成形物は、そのために対応して分離される。ここでもパリソンの十分円形の横断面は保たれたままであり、この横断面はパリソンに確実な固有安定性を与える。
【００１４】
管状のパリソンが閉じられているかあるいはＣ字状の横断面を備えているかどうかに左右されず、パリソンから形成された少なくとも二つの部分が、互いに分離された状態で取扱い可能であり、かつ互いに付着しないために、中間フレームは挿入される。
【００１５】
中間フレームは、パリソンが少なくとも二つの部分に分離される前に、この目的のためにパリソン内に配置され、特に中間フレームはパリソン内に挿入されるか、あるいは管状のパリソンは中間フレームの上に取付けられる。
【００１６】
パリソンは広げられることにより中間フレームに当接される。すでに分離されたＣ字状のパリソンの場合、剛性のある中間フレームが使用されてもよく、パリソンを中間フレームに当接させることは、対応するように移動する形状誘導手段を用いて行われる。形状誘導手段の使用は、広げることができる中間フレームを使用した場合にも行うことができる。形状誘導手段とはブロー成形用金型の部材であると理解し、これらの部材は本来のブロー成形用金型に接続しており、かつスライダと同じようにカウンタープレート、ここでは中間フレームへパリソンを押しつけ、それにより、ブロー成形用金型を全部閉じる必要なしに、例えば予備ブローを簡素化する。
【００１７】
さらに、パリソンをグラブを用いて中間フレームの上にかぶせるか、そうでなければ中間フレームをグラブにより保持されたパリソンの中に挿入することも考慮されている。その際に、パリソンが中間フレームの周りに延在し、かつ中間フレームに当接するまで、中間フレームがパリソンの内部に配置された後に、パリソンを開けることができるように、中間フレームは構成されている。その周囲にあるパリソンを備えた中間フレームは、その際に、中間フレームがブロー成形用金型を閉じた後、ブロー成形用金型の両方の半体の間にあるように配置されている。さらに、すでに先に説明したように、形状誘導手段を一体化することもできる。
【００１８】
中間フレームは付加的に温度調節をすることができ、それによって中間フレームへのパリソンの当接が援助される。
【００１９】
他の形態によれば、パリソンの予備成形は中間フレーム内に配置されたブローノズルを介して行われる。このことは、この二つの金型の半体がブロー成形工程のための供給導管とは関係なく動かすことができるという長所を有している。その理由はこの二つの金型全体が中間フレームに接して配置されていることにある。
【００２０】
パリソンを少なくとも二つの部分に分離することが、中間フレーム内に配置された分離装置を用いて行われることは有利である。その際に、分離装置は中間フレーム内において、分離装置が一度中間フレームの周囲を回るか、あるいは複数の分離装置が周囲に配置されており、かつ一部の領域の周りだけを回るように配置されている。同様に、分離装置はブロー成形用金型の半体の内の一つの中にあるいは半体の内の一つに接して配置されているか、あるいはこれをさらにあとで実施例に基づいて説明してあるように、外側から別々に案内されてもよい。
【００２１】
分離装置として、ここでは例えば、刃、熱分離装置、レーザー装置あるいは対応するナイフエッジを用いた切断装置が金型の半体内に設けられる。
【００２２】
しかし、パリソンを少なくとも二つの部分に分離することが、外部から中間フレームの領域内に置かれた分離装置を用いて行われることも考えられる。さらに例えば、パリソンを分離し、従って中間フレームをいわば切断構成部品として使用するために、一つあるいは複数の刃を外側から中間フレームの領域内に置くことも提案される。
【００２３】
別の形態においては、中間フレームを用いて、二つの分離された空洞部がパリソンと中間フレームの間に形成されることが考えられる。
【００２４】
この場合、中間フレームは隔壁を備えており、剛性のあるフレームはＣ字状のパリソンと連合して使用されるか、そうでなければ折り畳み式の中間フレームを使用する際に、一緒に開く隔壁のための多少複雑な構造が必要である。しかしこの二つの場合においても、パリソンは二つの分離された空洞部を形成しており、これらの空洞部にはブローノズルを介して異なる圧力がかかり、従ってパリソンは予備成形されることが達せられる。その際にブローノズルは中間フレーム内に配置されていてもよい。
【００２５】
異なる圧力をこの二つの空洞部に加えることは、その半体の一つが複雑な表面輪郭を備えたプラスチック中空体を製造しなければならない場合に必要となる。
【００２６】
別の形態においては、インサートは好ましくは多軸の遠隔操縦機を用いて、一部が形成されたパリソンの二つの部分内に挿入されることが考えられる。
【００２７】
この目的で、この二つのブロー成形用金型の半体は前もって離れ離れに移動され、中間フレームは除去される。
【００２８】
この二つのブロー成形用金型の半体は、これら半体に配置されたパリソンの部分と一緒に、本発明による方法によりできる限り制限なく開いてかつ移動することができるので、プラスチック物品の内部のどの箇所にも到達可能である。単純から複雑に至る所望されるインサートはすべて、それに対応して位置決めし、かつ挿入することができる。そのために対応するようにプログラムされた多軸ロボットは、この課題を問題なく克服でき、インサートは個別に、一緒にあるいは順番に両方の金型の半体内に挿入されることが考えられる。
【００２９】
ブロー成形用金型の二つの半体の内の少なくとも一つに、プラスチック物品の規定通りの使用には必要ではない、パリソンの不必要な部分、いわゆる芯が切断され、これらの不必要な部分がブロー成形用金型の半体の一つに残るように、プラスチック物品を取出す前に移動させる手段が配置されていると特に有利である。
【００３０】
しかし、不要な部分をプラスチック物品の成形前にすでに切断することも考えられ、これは中間フレームに残され、かつ中間フレームと一緒に取出される。事情によっては、芯の分離はパリソンを切断する際にすでに行うことができる。
【００３１】
この別の形態によれば、さらに完全に用意された物品に必要とされないプラスチック物品の周囲の取囲む縁部は、すでに金型内で切断されることが提案される。このことは完全にブロー成形されたプラスチック中空体の対応する後処理を最小限にする。その理由は全体の使用すべきでないプラスチック部分がすでに切断されていることにある。例えばグラブは、プラスチック部材をブロー成形用金型から取出すために、グラブがこの切断されて、金型内に残された不要な芯の割当て分を直接一緒に取出し、製造されたプラスチック中空体を取去り、芯の割当て分をリサイクルプラスチック用再利用部へ供給するように構成されている。
【００３２】
さらに課題は、請求項１１あるいは請求項１２の特徴を備えたブロー成形用金型により解決される。中間フレームは可撓な結合材を備えており、それにより中間フレームのその周囲形状が変化可能である。別の形態によれば、中間フレーム内でブロー空気を取り入れるための開口部が設けられていることが考えられる。
【００３３】
さらに、中間フレームが一つの形態において折畳み可能かあるいは旋回可能であり、それにより中間フレームをパリソン内に容易に挿入できるか、さもなければパリソンを単純化して中間フレームの上にかぶすことができることも提案される。まず個別のフレーム部分を開いて出すかあるいは旋回させた後、中間フレームの最終的な周囲形状が作られ、それによりその周囲に配置されたパリソンがあたかも包装フィルムのように中間フレームの周囲で開くことが可能である。その際に、中間フレームの周囲形状は、中間フレームの正面が、ブロー成形用金型の使用される二つの半体の両正面と似ており、すなわち中間フレームの正面とブロー成形用金型の両半体は、ブロー成形用金型がその間にある中間フレームにより閉じられた後、封止面を形成するように構成されている。
【００３４】
ブロー空気のための開口部にブローノズルがネジ込まれると有利である。
【００３５】
中間フレームの外側に取付けられていると有利である供給導管を一緒に交換することなく、要求に応じて、異なるブロー圧のための異なるブローノズルを中間フレーム内に配置された開口部にネジ込むこともできる。
【００３６】
中間フレームが結合材と接続している複数のスタッドから成ると有利であり、本発明によればここでは継手を使用することが提案される。しかし、中間フレームを力ずくで開けるかあるいはパタンと開けることを可能にする結合材の他の如何なる様式も考えられる。
【００３７】
他の形態によれば、中間フレームがパリソンを二つの分離された空洞部に分割することを可能にする隔壁を備えていることが考えられ、両方の空洞部には異なる圧力がかかる。隔壁を使用する場合、中間フレームはワンピースでできていてもよく、すなわち折畳みあるいは旋回は可能ではない。しかし、これは必ずしも必要ではない。なぜなら例えば中間フレームの折り畳み機構の構成に応じて一緒に旋回するかあるいは一緒に開く可撓な隔壁を使用する場合、折り畳み可能な中間フレームも考えられる。
【００３８】
図において、本発明による装置を概略的に示し、方法を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】閉鎖したパリソンと折り畳み式の中間フレームのインサートによりプラスチック物品をブロー成形するための装置の斜視図である。
【図２】Ｃ字形状のパリソンと堅い中間フレームを備えたプラスチック物品をブロー成形するための装置の斜視図である。
【図３】インサートが入れられる開いたブロー成形用金型の斜視図である。
【図４】ブロー成形用金型の断面図であり、パリソンは中間フレームに当接している。
【図５】ブロー成形用金型の断面図であり、パリソンは前ブローされている。
【図６】パリソンを分離した後の半分開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図７】形状誘導手段を備えた図５に対する変形を示す図である。
【図８】前成形し芯を切断した後の図７による変形を示す図である。
【図９】インサートが入れられている開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図１０】インサートで閉鎖されたブロー成形用金型の断面図である。
【図１１】閉鎖されたブロー成形用金型とインサートを備えた完全にブロー成形されたプラスチック物品の断面図である。
【図１２】半体の中に付着しているプラスチック物品を備えた開かれたブロー成形用金型の断面図である。
【図１３】ブロー成形用金型の断面図であり、プラスチック物品は取出される。
【図１４】広げられた中間フレームを示す図である。
【図１４ｂ】広げられた中間フレームを示す図である。
【図１５】中間フレームの断面図である。
【図１６】隔壁を備えた中間フレームを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
図１には典型的なブロー成形設備の斜視図が示してあり、この設備において、管状のパリソン１がグラブを用いて、ブロー成形金型の第一の中空体２と第二の中空体３の間に挿入される。グラブ５の旋回能力は、半円形の両方向矢印を介して示される。
パリソン１内には折り畳み式あるいは旋回可能な中間フレーム４が配置されている。
この中間フレーム４は、下からパリソン内に挿入されるか、又はパリソンがすでに位置決めされた中間フレーム４の上にかぶせられる。
【００４１】
図２は図１のような装置に相当しており、同じ符号は同じ対象物を示す。図２は図１に対して、パリソン１がＣ字形状の横断面を備え、堅いフレームが挿入される点で異なる。さらにパリソンは両方のブロー成形用金型の半体内に格納される前にすでに少なくとも片側だけに切れ目が付けられた。使用される中間フレーム４は堅く、かつ切れ目の領域内で横からパリソン１内へ挿入される。ここでも、Ｃ字形状のパリソンが堅い中間フレーム４の上に持ってくることはもちろん可能である。
【００４２】
両者の場合、グラブ５はパリソン１を図示していない押出しヘッドから取出し、かつ両方の金型の半体２と３の間の領域内へ挿入した。
【００４３】
図３にはブロー成形用金型の開けられた金型の両方の半体２，３が示してあり、これらの金型の半体の中に、切断されたパリソン１のそれぞれ部分（８）ずつが配置されている。金型の半体３においてパリソン１の一部８の中に、インサート６が図示していないロボットのロボットアーム７を用いて挿入され、かつパリソン１の一部８のまだ軟質の内壁部へ押圧される。取出し可能な中間フレーム４は、中間フレーム４の折り畳みあるいは旋回に必要な結合材１１を示す。ブロー成形用金型の両方の半体２及び３の間の中間フレーム４を取出すことができることだけを矢印は表しているが、中間フレーム４の移動方向は表していない。
【００４４】
また別の図４〜１３には、個別の方法工程がブロー成形用金型の断面図で示してある。切断平面２０は図１に示してある。
【００４５】
図４は閉じられたブロー成形用金型２と３を示しており、パリソン１を広げるために、両半体の間に中間フレーム４が配置されている。
【００４６】
また図５には、両方のブロー成形用金型の半体２と３、及びこれらの半体の間に配置された中間フレーム４を備えた閉じられたブロー成形用金型が示してあり、ここでパリソン１は図示していない中間フレーム４内のブローノズルを介して予備成形され、かつすでに広範囲でブロー成形用金型のキャビティの内壁部に接触している。
【００４７】
図６は再度ブロー成形用金型の半体２と３を示しているが、一部は開いた状態にある。パリソン１はすでに二つの部分８に分離され、これらの部分は両ブロー成形用金型の半体２と３のそれぞれ一方にある。中間フレーム４は両ブロー成形用金型の半体あるいはパリソン１への接続部をもはや有しておらず、除去することができる。
【００４８】
図７には形状誘導手段（Ｆｏｒｍｖｏｒｅｉｌｅｒ）１８を使用した変形が示してある。図５にあるように、パリソン１は中間フレーム４を取囲んでいるが、両ブロー成形用金型の半体２と３は、パリソン１を中間フレーム４に対して封隙しておらず、両ブロー成形用金型の半体に配置された形状誘導手段１８が両ブロー成形用金型の半体２と３及びパリソン１を封隙している。
【００４９】
図８には三つの部分のパリソン１を備えたブロー成形用金型２と３が示してある。二つの部分８は金型の半体２と３の中にあり、三つ目の部分１０は、不必要で、かつ物品には不要なプラスチックの廃棄物、いわゆる芯として中間フレーム４に残っており、かつ中間フレームと一緒に取除かれる。
【００５０】
図９には図４と６による構成に従った開かれたブロー成形用金型が再度示してあり、これまた同様に、パリソン１の一方の部分８はブロー成形用金型の半体３の中にあり、パリソン１の他方の部分８はブロー成形用金型の半体２の中にある。パリソン１のいずれの部分８にもインサート６が配置されている。両ブロー成形用金型の半体２と３は、必ずしも一軸線内に開けられる必要はない。パリソンを少なくとも二つの部分８に分離するという条件付きで、各軸線内に金型を開けることが可能である。
【００５１】
図１０は再び閉じられたブロー成形用金型を示しており、ここでは中間フレーム４が取除かれたので、パリソン１の両部分８は、パリソン内にあるインサート６と共に、両ブロー成形用金型の半体２と３の閉鎖により互いに接続される。
【００５２】
図１１の描写によれば、プラスチック物品９は形を整えられており、従ってパリソン１の部分８は吹込み圧力によりブロー成形用金型の内壁部に完全に付着し、従ってインサート６をその内側で取囲む。さらに図１１では切断装置１７が見て取れ、これらの切断装置を金型の内部で移動させることにより、これらを用いてもはや必要とされないかつてのパリソン１の部分を切断することができる。
【００５３】
図１２において見て取れるように、完全にブロー成形されたプラスチック物品９は、両ブロー成形用金型の半体内、ここでは金型の半体３内にとどまり、切断装置１７を介してプラスチック物品９から切断された不必要な芯１０は同様にこの金型の半体にとどまる。両ブロー成形用金型の半体２が十分移動して離れた後に、プラスチック物品９を取出すことができる。
【００５４】
図１３はこの工程を示す。ここでは、まだ芯１０が付着しているブロー成形用金型の半体３を再度概略的に示す。完全にブロー成形されたプラスチック物品９は、グラブ１９とロボットアーム７を用いて図示していないロボットで取出される。芯１０は同じ作業工程において直接ロボットにより取出すことができ、そうでなければもっと後の作業工程において同様にロボットアームを用いて取り出すことができる。
【００５５】
図１４は旋回可能な中間フレーム４の原理をまったく概略的に示す。図１４は少なくとも二つの固定スタッド１２と複数の旋回可能なスタッド１３を備えた中間フレームを表している。スタッドの間には、結合材１１がここでは継手の形式で配置されている。これにより、両方の剛性のあるスタッド１２の間の間隔が広げられ、従って例えばパリソンが中間フレームの周囲で張られるように、旋回可能なスタッド１３はヒンジ接続されることが可能である。このことは図１４ｂに概略的に示されており、ここでは原理だけを明らかにすべきである。すなわち、中間フレームはブロー成形用金型の正面を十分に描いており、従って最もまれな場合、長方形を形成する。
【００５６】
図１５は中間フレーム４の断面図を示しており、ここでは中間フレームの中央に隔壁１４が配置されている。中間フレームの一部には開口部１５が設けられており、この開口部内にブローノズル１６が組込まれている。
【００５７】
再度ただ概略的に原理を描写するためだけに、図１６には隔壁１４、開口部１５及びブローノズル１６を有する標準中間フレーム４が示してあり、ここでも中間フレーム４は原理を描写するためにだけ長方形で示してある。
【００５８】
本発明による中間フレームと本発明による方法を結合することにより、特に大きなブロー成形されたプラスチック物品を製造することが可能であり、このプラスチック物品の中には、複雑なおよび／または大きなインサートを簡単に一体化できる。その理由は、パリソンの少なくとも二つの部分への分離、およびその後十分開口可能なブロー成形用金型による条件付きで、インサートの挿入は邪魔されないことにある。同時に、パリソンの取扱いが改善されることが明らかである。
【符号の説明】
【００５９】
１  パリソン
２  ブロー成形用金型の第一の半体
３  ブロー成形用金型の第二の半体
４  中間フレーム
５  グラブ
６  インサート
７  ロボットアーム
８  １の半体
９  プラスチック物品
１０  芯
１１  ４内の結合材
１２  ４のスタッド
１３  ４の旋回可能なスタッド
１４  ４内の隔壁
１５  吹込み空気のための開口部
１６  ブローノズル
１７  １０のための切断装置
１８  形状誘導手段
１９  別のグラブ
２０  切断平面
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
押出成形物から成る管状のパリソン（１）を押出し、圧力差を利用して、少なくとも二つの半体（２，３）を備えたブロー成形用金型（２，３）内でパリソン（１）を中空体（９）に成形することを含む、プラスチック物品を製造するための方法であって、
少なくとも一つのインサート（６）をプラスチック物品（９）の内部に挿入する様式の方法において、
−中間フレーム（４）を管状のパリソン（１）内に配置し、
−管状のパリソン（１）を、中間フレーム（４）を用いてブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間に配置し、
−ブロー成形用金型（２，３）内で中間フレーム（４）を利用して管状のパリソン（１）の一部を予備成形し、
−続いて、管状のパリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離し、
−ブロー成形用金型のいずれの半体（２，３）内においても、分離されたパリソン（１）の一部（８）が残るように、少なくとも一つのインサート（６）を挿入するためにブロー成形用金型（２，３）を開き、その後以下の方法工程、すなわち
（ａ）ブロー成形用金型の少なくとも二つの半体（２，３）の間で中間フレームを除去する工程、
（ｂ）一部が成形されたプラスチック物品の内部へ少なくとも一つのインサート（６）を挿入する工程、
（ｃ）パリソン（１）の一部（８）と少なくとも一つのインサート（６）を備えたブロー成形用金型（２，３）を閉じる工程、及び
（ｄ）パリソン（１）を完全に成形して、中空体（１）にする工程が続くことを特徴とする方法。
【請求項２】
ほぼＣ字状の横断面を有する管状のパリソン（１）をブロー成形用金型（２，３）内に挿入し、押出しヘッドから出るか、あるいはすでに出ている押出し成形物を、そのために対応して分離することを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
中間フレーム（４）が広げられ、および／また形状誘導手段（１８）が対応するよう
に移動されることにより、パリソン（１）が中間フレーム（４）に当接されることを特徴とする請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
パリソン（１）の予備成形は中間フレーム（４）内に配置されたブローノズル（１６）を介して行われることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一つに記載の方法。
【請求項５】
パリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離することが、中間フレーム（４）内に配置された分離装置を用いて行われることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一つに記載の方法。
【請求項６】
パリソン（１）を少なくとも二つの部分（８）に分離することが、外部からサブフレームの領域内に置かれた分離手段を用いて行われることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一つに記載の方法。
【請求項７】
中間フレーム（４）を用いて、二つの分離された空洞部がパリソン（１）と中間フレーム（４）の間に形成されることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一つに記載の方法。
【請求項８】
パリソン（１）の予備成形はブローノズル（１６）を介して行われ、中間フレーム（４）により形成された空洞部のいずれにも異なる圧力をかけることができることを特徴とする請求項７に記載の方法。
【請求項９】
ブロー成形用金型の二つの半体（２，３）の内の少なくとも一つの中に分離手段（１７）が配置されており、これらの分離手段が、パリソン（１）の不要な部分（１０）が切断されるように移動されることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一つに記載の方法。
【請求項１０】
不要な部分（１０）が中間フレーム（４）に残され、かつ中間フレームと一緒に取出し可能であることを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ブロー成形用金型（２，３）のための中間フレームを備えた、特に請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法による、プラスチック物品（９）を製造するための二つのブロー成形用金型の半体を備えたブロー成形用金型であって、
−中間フレーム（４）が管状のパリソン（１）内で、かつブロー成形用金型の二つの半体（２，３）の間に配置可能であり、
−中間フレーム（４）が可撓な結合材（１１）を備えており、それにより中間フレーム（４）のその周囲形状が変化可能であるブロー成形用金型において、
−中間フレームの最終的な周囲形状が、開くことにより製造可能であること、そして
−中間フレームの最終的な周囲形状が、ブロー成形用金型がその中間にある中間フレームと共に閉じられていると、中間フレームの正面と二つのブロー成形用金型の半体の正面が封止面を形成することを特徴とするブロー成形用金型。
【請求項１２】
ブロー成形用金型（２，３）のための中間フレームを備えた、特に請求項１〜１０のいずれか一つに記載の方法による、プラスチック物品（９）を製造するための二つのブロー成形用金型の半体を備えたブロー成形用金型であって、
−中間フレーム（４）が管状のパリソン（１）内で、かつブロー成形用金型の二つの半体（２，３）の間に配置可能であり、
−中間フレーム（４）が可撓な結合材（１１）を備えており、それにより中間フレーム（４）のその周囲形状が変化可能であるブロー成形用金型において、
−中間フレーム（４）の最終的な周囲形状が、開くことにより製造可能であること、
そして
−ブロー成形用金型の半体（２，３）に、形状誘導手段（１８）が中間フレーム（４）を取囲むパリソン（１）を中間フレーム（４）に対して封止するように配置されていることを特徴とするブロー成形用金型。
【請求項１３】
中間フレーム内でブロー空気を取り入れるための開口部（１５）が設けられていることを特徴とする請求項１１または１２に記載の中間フレーム。
【請求項１４】
可撓な結合材（５  １１）として中間フレーム（４）内に継手が設けられていることを特徴とする請求項１１〜１３のいずれか一つに記載の中間フレーム。
【請求項１５】
中間フレーム（４）が隔壁（１４）を備えていることを特徴とする請求項１１〜１４のいずれか一つに記載の中間フレーム。
【国際調査報告】
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