(57)【要約】      （修正有）【課題】震災等で電力の供給が停止した場合でも手動操作により商品を取り出すことができる手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機を提供する。【解決手段】ワイヤー５９を、リンク部材３１のフック部３３に形成された貫通孔４７を通し、さらに、ガイド板４９と基板との間を通して、逆Ｕ字状にした上で、垂下させる。ワイヤー５９の端部にはカシメ玉６１が取り付けられている。ワイヤー５９を引っ張ると、フック部３３とガイド板４９との間で、ワイヤー５９が緊張してフック部３３を引き上げる。このフック部３３の引き上げにより、電気駆動式商品搬出機構と同様にして飲料缶が取り出される。摘み部７３を離せば、リンク部材３１はスプリング３５の弾性付勢力により下降して待機時の下方位置に戻る。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
基板の後面に取付けられ、上下方向に移動するプランジャを備えたソレノイドと、前記プランジャの下端側に取り付けられたリンク部材と、前記リンク部材の上動により商品収容通路から前記基板に形成された開口部側に退避動作するストッパとを備えた自動販売機において、
前記開口部の上側縁のうち前記プランジャの下方に位置する部位に設けられ、前記基板の後方に突出する縁壁と、前記リンク部材に前記縁壁より上側にくる位置で形成された貫通孔と、前記貫通孔に通され、一端側を前記縁壁の上側にもってきたワイヤーと、前記ワイヤーの一端側に形成され、前記ワイヤーを前記貫通孔から抜け落ち不能とする端子部と、前記ワイヤーを逆Ｕ字状に曲げて他端側を下方に垂下させるガイド手段とを有し、
ソレノイドへの通電だけでなく前記ワイヤーの他端側の引下げでも前記リンク部材が上動する商品搬出機構を備えたことを特徴とする手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機。
【請求項２】
請求項１に記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、
端子部はカシメ玉により構成されていることを特徴とする自動販売機。
【請求項３】
請求項１または２に記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、
ワイヤーが密着巻きスプリングに挿通されていることを特徴とする自動販売機。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、
縁壁は、基板の開口部側の折り曲げにより形成されたものであることを特徴とする自動販売機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は飲料缶等の商品の自動販売機に係り、特に震災等で電力の供給が停止した場合でも手動操作により商品を取り出すことができる手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
通常、自動販売機内では、本体キャビネット内で上下方向に延びた商品収容通路に商品が一列に積み重なった状態で収容されており、待機中は商品収容通路にストッパが進行して商品の下方への移動は規制されているが、コインや紙幣が投入されると、当該ストッパが後退して商品の下方への移動が許容され、移動した商品が商品取出し口に排出されるように構成されている。
このストッパは、電力を駆動源とするソレノイドにより駆動されて後退動作するので、震災等の災害時に停電するとソレノイドが作動せず、自動販売機から商品を取り出すことができなくなる。
【０００３】
而して、最近では、自動販売機を備蓄倉庫として活用して、震災等の災害時に対応させることが提案されており、この提案に応えて、電力を供給できないときでも、手動操作によって自動販売機から商品を取り出すことができる手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機が開発され、これが特許文献１に記載されている。
この従来の手動操作式商品搬出機構は、ピンによって回動自在に支持された移動変換カム、この移動変換カムを所定方向へ付勢するコイルばね、移動変換カムに連結されたワイヤー等から構成され、このワイヤーに連結された操作ノブを持ってワイヤーを前方に引くことにより、上記ストッパを後退させて商品を搬出させるようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３０２６８０５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、この従来の手動操作式商品搬出機構は構成する部品が多くコストが高いばかりか、自動販売機に取り付ける作業が煩雑で手間がかかるという問題がある。また、ワイヤーが露出した状態で商品収容通路を横断しているので震災等で販売機が若干傾いただけでも商品に引掛かって取出し難くなる恐れがある。
また、自動販売機自体が高価なので、一時期は手動操作を利用して商品を取り出しても、その後は再び通常の自動販売機として利用したい。
【０００６】
本考案は上記従来の問題点に着目して為されたものであり、部品点数が少なく、取り付け作業も容易で、故障し難く災害時でも手動操作により確実に商品を取り出すことができ、更に、手動操作により商品を取出した後にも、電気駆動式商品搬出機構を再び利用できる、新規且つ有用な自動販売機を提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案は上記課題を解決するためになされたものであり、請求項１の考案は、基板の後面に取付けられ、上下方向に移動するプランジャを備えたソレノイドと、前記プランジャの下端側に取り付けられたリンク部材と、前記リンク部材の上動により商品収容通路から前記基板に形成された開口部側に退避動作するストッパとを備えた自動販売機において、前記開口部の上側縁のうち前記プランジャの下方に位置する部位に設けられ、前記基板の後方に突出する縁壁と、前記リンク部材に前記縁壁より上側にくる位置で形成された貫通孔と、前記貫通孔に通され、一端側を前記縁壁の上側にもってきたワイヤーと、前記ワイヤーの一端側に形成され、前記ワイヤーを前記貫通孔から抜け落ち不能とする端子部と、前記ワイヤーを逆Ｕ字状に曲げて他端側を下方に垂下させるガイド手段とを有し、ソレノイドへの通電だけでなく前記ワイヤーの他端側の引下げでも前記リンク部材が上動する商品搬出機構を備えたことを特徴とする手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機である。
【０００８】
請求項２の考案は、請求項１に記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、端子部はカシメ玉により構成されていることを特徴とする自動販売機である。
【０００９】
請求項３の考案は、請求項１または２に記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、ワイヤーが密着巻きスプリングに挿通されていることを特徴とする自動販売機である。
【００１０】
請求項４の考案は、請求項１から３のいずれかに記載した手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機において、縁壁は、基板の開口部側の折り曲げにより形成されたものであることを特徴とする自動販売機である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機によれば、部品点数が少なく、取り付け作業も容易で、更に、故障し難く災害時でも手動操作により確実に商品を取り出すことができる。加えて、手動操作により商品を取出した後にも、再び電気駆動による商品取出しが可能となっている
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施の形態に係る手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機を外扉や内扉を開いて本体キャビネット内部を開放した状態を示す図である。
【図２】図１の自動販売機の商品搬出機構の後面図である。
【図３】図２の側断面図である。
【図４】図２の商品搬出機構の通常時（電気駆動時）の商品取出しの動作状態を説明する後面図及び側断面図である。
【図５】図２の商品搬出機構の通常時（電気駆動時）の商品取出しの動作状態を説明する後面図及び側断面図である。
【図６】図２の商品搬出機構の非常時（手動操作時）の商品取出しの動作状態を説明する後面図及び側断面図である。
【図７】図２の商品搬出機構の非常時（手動操作時）の商品取出しの動作状態を説明する後面図及び側断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の実施の形態に係る手動操作式商品搬出機構を備えた自動販売機１を図面にしたがって説明する。
この自動販売機１は、既存の自動販売機に後付けで部品を取り付けて手動式商品搬出機構を備えさせたものである。
先ず、自動販売機１の全体構成と商品搬出動作を説明する。
図１に示すように、符号３は本体キャビネットを示し、この本体キャビネット３はボックス状を為し、前面が開口している。この本体キャビネット３には商品収容通路５が左右前後方向に複数設けられており、各商品収容通路５には商品、この実施の形態では飲料缶Ｃが横倒され、上下方向に一列に積み重ねられて収容されている。この商品収容通路５の上方が飲料缶Ｃの商品補充部７になっている。また、商品収容通路５の下端には商品排出シュート９が連設されている。
本体キャビネット３の左側縁部には内扉１１と外扉１３とが回動自在に連結されている。内扉１１は断熱性で閉鎖すると商品収容通路５に対向する。外扉１３の下部には商品取出口１５が設けられており、商品収容通路５から商品排出シュート９を介して搬出された飲料缶Ｃは内扉１１の下部に形成された開口（図示省略）を通って、外扉１３の商品取出口１５に排出される。
【００１４】
次に、この自動販売機１の電気駆動式商品排出機構について、説明する。
図２で符号１７は縦長矩形状の基板であり、商品収容通路５の後面側の下部に配置されて、その前面は商品収容通路５を構成する壁部の一部となっている。この基板１７には矩形状の大きな開口部１９が形成されている。
この基板１７の後面の上部側に電気的駆動源としてのソレノイド２１が取り付けられている。このソレノイド２１にはプランジャ２３が設けられている。ソレノイド２１への通電による励磁によりプランジャ２３が上方に吸引されるようになっており、励磁と消磁により、プランジャ２３が上下動する。プランジャ２３の下端側には掛止用穴２５が形成されている。
【００１５】
基板１７の開口部１９には２本のリンク軸２７、２９が互いに平行に横方向に架設されており、リンク軸２７、２９はいずれも上下方向に移動可能になっている。
符号３１はリンク部材を示し、このリンク部材３１は全体として縦長の薄板状をしており、この上部は前側に折り曲げられてフック部３３となっている。このフック部３３がソレノイド２１のプランジャ２３に形成された掛止用穴２５に後側から差し込まれて連結されている。また、リンク部材３１の左右両側縁には、一対の屈曲片が上下に２組連設されている。それぞれの屈曲片には挿通孔が形成されており、上側の一対の挿通孔にはリンク軸２７が通され、下側の挿通孔にはリンク軸２９が通されて、リンク部材３１の上下動にリンク軸２７、２９が連動するようになっている。
また、リンク部材３１の下端側と基板１７との間には、スプリング３５が架け渡されており、リンク部材３１は下方に弾性的に付勢されている。
【００１６】
上記した構成により、非通電時には、リンク軸２７、２９は、スプリング３５の下方への弾性付勢力により下方の位置にあり、通電時には、ソレノイド２１の励磁によりプランジャ２３が吸引されて、リンク部材３１が上動するので、リンク軸２７、２９も上動する。そして、通電が終了すると、スプリング３５の作用により、弾性的に復元されて下方の位置に戻る。
【００１７】
符号３７は下側ストッパを示す。この下側ストッパ３７は、リンク軸２７、２９の間で横方向に架設された支持軸３９に回動自在に支持されている。この下側ストッパ３７は、支持軸３９に巻装されたスプリング（図示省略）により商品収容通路５に突出進行する方向に付勢されている。また、下側ストッパ３７の退避後退側には、非通電時にはリンク軸２９が対向しており、このリンク軸２９への当接により、退避後退側への回動が規制されている。
符号４１は上側ストッパを示す。この上側ストッパ４１は横方向に架設された支持軸４３に回動自在に支持されている。この支持軸４３は、リンク軸２７、２９の間で支持軸３９より上側にある。上側ストッパ４１は、支持軸４３に巻装されたスプリング（図示省略）により商品収容通路５から退避後退する方向に付勢されている。また、上側ストッパ４１はリンク軸２７に係合されており、リンク軸２７の上動により回動して、突出進行する。
【００１８】
上記した各部の構成・動作により、ソレノイド２１に通電されていない待機時には、リンク軸２７、２９は下方の位置にあり、上側ストッパ４１は後方に後退して、飲料缶Ｃには関与せず、下側ストッパ３７は前方の突出位置で、その上に載った飲料缶Ｃの自重に抗してその下方への移動を規制する。
そして、販売時には、ソレノイド２１に通電されて、リンク部材３１がスプリング３５の弾性付勢力に抗して上動して、リンク軸２７、２９を引き上げる。リンク軸２７の上動により、上側ストッパ４１は前方の商品収容通路５に突出進行し、最下段の飲料缶Ｃとその上の飲料缶Ｃとの間に入り込んで、その上の飲料缶Ｃの下方への移動を規制する。一方、リンク軸２９の上動により、下側ストッパ３７の当接相手が消えるので、その上に載った飲料缶Ｃの自重に負けて後退する。そして、その飲料缶Ｃは下方に移動して搬出される。
【００１９】
その飲料缶Ｃの排出が終了すると、下側ストッパ３７は弾性付勢力により前方に再び突出しその位置で維持されると共に、上側ストッパ４１が後退して、その上に載っていた飲料缶Ｃが下側ストッパ３７まで落下してその上に載って待機状態となる。
このようにして、飲料缶Ｃは下段側から１つずつ排出される。
【００２０】
次に、自動販売機１の手動操作式商品排出機構について説明する。
手動操作式商品排出機構は、上記した電気駆動式排出機構の構成部材を一部借りて構成されている。
図２に詳細に示すように、開口部１９は基板１７を打ち抜いて形成したものであるが、その上側縁のうちソレノイド２１のプランジャ２３の下方に位置する部位は、口縁が内方にフラップ状に延出しており、その部位が後面側に向かって垂直に折り曲げられて、縁壁４５が形成されている。この縁壁４５は長方形で、開口部１９に沿って細長く延びており、後方に板厚面を向けて突出している。
縁壁４５は、既存の基板１７に元から形成されている場合が多いので、そのタイプの基板１７を装着させて自動販売機１に利用することで、手動操作式商品排出機構を容易に構築できる。
【００２１】
また、リンク部材３１のフック部３３には、左右方向の中心位置に、小さな貫通孔４７が形成されている。この貫通孔４７は、上記した縁壁４５より上側に位置している。
符号４９はガイド板を示し、このガイド板４９は金属製の薄板で形成されており、「く」の字形を成している。ソレノイド２１は、プランジャ２３を除くと、矩形を成しており、その中心部が周縁部より一段後方に突出している。ガイド板４９は、このソレノイド２１の左角部（図２）にできた「く」の字状に凹んだ部位に、後面側から重ね合されている。ソレノイド２１の周縁部の積層部分の角隅はネジ５１で締めて固定するので、ガイド板４９も合わせてこのネジ５１を利用してソレノイド２１に対して固定している。ガイド板４９には、上側の水平部に２つの挿通孔５３が形成されている。一つの挿通孔５３は、上記したフック部３３側の貫通孔４７と略同じ鉛直線上にあり、残りの挿通孔５３はネジ５１寄りにある。
【００２２】
また、基板１７には、ソレノイド２１の取付け部位に、打ち抜きにより取付け片５５が形成されている。この取付け片５５は屈曲しており、その先端部がソレノイド２１の左側の周縁部から後面側に回り込んでソレノイド２１を押圧している。この取付け片５５に、プラスチック製のループ５７が取付けられている。
【００２３】
符号５９は１本の細長いワイヤーを示し、このワイヤー５９の一端側にはカシメ玉６１が端子部として取り付けられている。ワイヤー５９はフック部３３の貫通孔４７に余裕を持って通されているが、カシメ玉６１は貫通孔４７を通り抜けできない。
ワイヤー５９は、カシメ玉６１が基板１７の後面側にくるように通されており、カシメ玉６１は基板１７側では縁壁４５よりも上側の位置にあり、縁壁４５が障壁となって下方への移動が記載されている。
ワイヤー５９には、貫通孔４７を抜けたところで、樹脂製の保護チューブ６３に摺動可能に挿通されている。この保護チューブ６３は貫通孔４７を通り抜けることはできない。さらに、その先では、長い密着巻きスプリング６５に同様に摺動可能に挿通されている。
【００２４】
密着巻きスプリング６５は、ガイド板４９の右側の挿通孔５３から通されて、ソレノイド２１との隙間に回り込み、ガイド板４９の左端から抜け出ている。密着巻きスプリング６５は、ガイド板４９とソレノイド２１との間では挟持された状態となっており、移動不能となっている。密着巻きスプリング６５の挿通孔５３側の端部と、貫通孔４７との間に保護チューブ６３があるが、ワイヤー５９の寸法より保護チューブ６３の寸法は短くなっており、保護チューブ６３はその間で摺動可能となっている。
【００２５】
密着巻きスプリング６５は、ループ５７を通され、基板１７の左端寄りに誘導される。
図２に示すように、基板１７の後面の左端側にはソレノイド２１への電力供給用の電線６７を下方に引出すためのガイド筒６９が設けられている。このガイド筒６９内に、電線６７と共に、ガイド板４９から抜け出た密着巻きスプリング６５も通されて、下方に向けてガイドされている。ガイド筒６９内では、密着巻きスプリング６５が動ける余裕がある。
【００２６】
密着巻きスプリング６５はガイド筒６９から下方に抜け出ている。
ワイヤー５９は、上記したように這い廻された密着巻きスプリング６５をガイド手段とし、その中を通り、基板１７の下方で密着巻きスプリング６５から引き出され、垂下されている。
ワイヤー５９の他端側は、密着巻きスプリング６５から抜け出ており、その先端にも、カシメ玉７１が端子部として取り付けられている。カシメ玉７１と密着巻きスプリング６５との間では、ワイヤー５９が摘み部７３の孔に摺動可能に通されており、上記したカシメ玉７１により抜け落ちが防止されている。
密着巻きスプリング６５から引き出されて垂下したワイヤー５９は、図１に示すように、商品収容通路５の下端より、下方に出ている。
【００２７】
次に、電気駆動時の手動操作式商品搬出機構の状態を説明する。
図２に示す待機時には、リンク部材３１が下方の待機位置にあり、ワイヤー５９は、フック部３３とガイド板４９との上下間で軽く弛んだ状態で引き出されている。
図４に示す商品排出のための動作途中では、ソレノイド２１による電気駆動により、リンク部材３１が上動するが、リンク部材３１の貫通孔４７に対してワイヤー５９が遊嵌された状態となっているので、ワイヤー５９はその上動には殆ど引き摺られず、フック部３３の貫通孔４７をワイヤー５９が主に相対的に摺動することになる。従って、図５に示す上動限界にきても、ワイヤー５９は、フック部３３とガイド板４９との間で引き続き軽く弛んだ状態で引き出されている。
【００２８】
ワイヤー５９がフック部３３に固定されていた場合には、リンク部材３１の上動により、フック部３３とガイド板４９との間で大きく膨らんだ状態で引き出されるので、基板１７上のネジ５１に絡む等の干渉を起こす恐れがあるが、上記した工夫によりその恐れが解消されている。
【００２９】
次に、手動操作式商品搬出機構の動作を説明する。
図１に示すように、自動販売機１の外扉１３を開けると、本体キャビネット３内で摘み部７３が商品収容通路５の下方から露出しているので、それを指で摘まんで下方に引き下げると、ワイヤー５９は、保護チューブ６３と、密着巻きスプリング６１の間を摺動して下げられる。
それにより、図６に示すように、フック部３３とガイド板４９との間で、ワイヤー５９が緊張してフック部３３を引き上げる。このフック部３３の引き上げにより、電気駆動式商品搬出機構と同様にして飲料缶Ｃが取り出される。
摘み部７３を離せば、リンク部材３１はスプリング３５の弾性付勢力により下降して待機時の下方位置に戻る。したがって、手動操作により商品を取出した後にも、再び電気駆動による商品取出しが可能となっている。
【００３０】
待機姿勢に戻る際には、ワイヤー５９のカシメ玉６１側に勢いが付いているので、基板１７側に飛び出そうとする場合もあるが、図７に示すように、縁壁４５に当たって止まるので、開口部１９側への大きな飛び出しは阻止される。ワイヤー５９が開口部１９側に飛び出すと、上側ストッパ４１に絡む等の干渉を起こす恐れがあるが、上記した工夫によりその恐れが解消されている。従って、図２に示す待機姿勢にスムーズに戻り、その後のソレノイド２１を利用した電気駆動には悪影響を与えない。
また、密着巻きスプリング６５をワイヤー５９のアウターケーシングとして利用することで、ワイヤー５９が摺動し易く、操作性が良くなっている。
【００３１】
上記したように、手動操作式商品搬出機構は、手動操作により商品を取出した後にも、再び電気駆動による商品取出しが可能となっている。また、部品点数が少なく、取り付け作業も容易で、更に、故障し難く災害時でも手動操作により確実に商品を取り出すことができる。
【００３２】
以上、本考案の実施の形態について詳述してきたが、具体的構成は、この実施の形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲における設計の変更などがあっても考案に含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００３３】
既存の自動販売機には、基板に縁壁があるタイプのものもあるので、その縁壁を利用すれば、部品点数も少なく、簡単な作業で手動操作式商品搬出機構を後付けで備えさせることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１……自動販売機                ３……本体キャビネット
５……商品収容通路              ７……商品補充部
９……商品排出シュート        １１……内扉
１３……外扉                    １５……商品取出口
１７……基板                    １９……開口部
２１……ソレノイド              ２３……プランジャ
２５……掛止用穴                ２７、２９……リンク軸
３１……リンク部材              ３３……フック部
３５……スプリング              ３７……下側ストッパ
３９……支持軸                  ４１……上側ストッパ
４３……支持軸                  ４５……縁壁
４７……貫通孔                  ４９……ガイド板
５１……ネジ                    ５３……挿通孔
５５……取付け片                ５７……ループ
５９……ワイヤー                ６１……カシメ玉
６３……保護チューブ            ６５……密着巻きスプリング
６７……電線                    ６９……ガイド筒
７１……カシメ玉                ７３……摘み部
Ｃ……飲料缶
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003191015.tif 000009