(57)【要約】      （修正有）【課題】クランプが雨水などから錆び付いて劣化しても、クランプのみの交換が可能で、しかもその交換が容易とするバリケード用パイプのパイプ支持脚を提供する。【解決手段】頂面２と接地面３を持つ富士山型のパイプ支持脚本体４と、前記パイプ支持脚本体４に形成のクランプ固定ナットの出入用穴９と、前記パイプ支持脚本体４に形成され、前記頂面２よりクランプ固定ナットの出入用穴９への形成の取付ボルト挿入孔１１とよりなるパイプ支持脚１と、取付ボルトを持つクランプ７とを具備してバリケード用パイプの支持脚が構成され、前記取付ボルトに筒体を外包して前記取付ボルト挿入孔１１に挿入して、クランプ７をパイプ支持脚１に固定した。【選択図】図２
0003190805.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
頂面と、その頂面より下方に向けて広がり、接地面を持つ富士山形のパイプ支持脚本体と、
前記パイプ支持脚本体を前後方向へ貫通するクランプ固定ナットの出入用穴と、
前記パイプ支持脚本体に前記頂面より前記クランプ固定ナットの出入用穴までに形成の取付ボルト挿入孔とより成るパイプ支持脚と、
ベース枠と、揺動する抱持枠と、前記ベース枠と抱持枠とを連結する締結手段と、前記ベース枠の底面から下方へ延びる取付ボルトより成るクランプとを具備して、バリケード用パイプのパイプ支持脚が構成され、
前記取付ボルトを、それに筒体を外包して前記取付ボルト挿入孔に挿入し、前記クランプ固定ナットの出入用穴から突出する取付ボルトの突出部位にクランプ固定ナットを螺合するようにしたことを特徴とするバリケード用パイプのパイプ支持脚。
【請求項２】
前記パイプ支持脚本体にあって、前記クランプ固定ナットの出入用穴より下方に、その前後方向へ貫通する下部クランプ設置穴を形成したことを特徴とする請求項１記載のバリケード用パイプのパイプ支持脚。
【請求項３】
前記クランプの前記パイプ支持脚への取付は、まず取付ボルトに少なくとも座金、そして筒体を外嵌した後に、取付ボルト挿入孔に挿入し、クランプ固定ナットの出入用穴から取付ボルトの突出部位に少なくとも座金を外嵌した後に、クランプ固定ナットを螺合したことを特徴とする請求項１に記載のバリケード用パイプのパイプ支持脚。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、道路工事、建設工事などの工事現場による交通規制などを行う際に、一時的に一定区域を立ち入り禁止や進入禁止などの規制を行うための横架したバリケード用パイプを支持固定するバリケード用パイプのパイプ支持脚に関する。
【背景技術】
【０００２】
バリケードは、少なくとも複数のパイプ支持脚間に、パイプを横架し、そのパイプをパイプ支持脚本体の頂面や中央に設けられたクランプにより抱持することでパイプ支持脚本体に固定して作り出していた。
【０００３】
前記クランプは、その底面に固着した取付ボルトをパイプ支持脚本体の頂面等に埋設固定していた、例えば、特許文献１に示され公知である。パイプ支持脚本体は、ブロー成形による中空のプラスチック製品であり、ブロー成形の際にクランプの取付ボルトをインサートすることにより、パイプ支持脚本体と一体に成形していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３２６７５８５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
バリケード用パイプのパイプ支持脚は、道路工事、建設工事現場で使用されるため、外部にあって雨水にさらされ、金属製のクランプに錆が発生し、クランプの抱持動作に支障をきたしていた。このクランプの抱持動作不良から、パイプ支持脚の使用ができなくなり、新しいものと交換しなければならなくなかった。
しかし、パイプ支持脚は樹脂製のため、パイプ支持脚自体には不都合なところがないにもかかわらず、クランプの交換ができないことから、買い換えしなければならず、費用の増大につながり、問題であった。
【０００６】
そこで、この考案は、クランプが雨水などから錆び付いて劣化しても、クランプのみの交換が可能なバリケード用パイプのパイプ支持脚を提供すること、そしてクランプの交換を容易とするクランプの取付構造を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案のバリケード用パイプのパイプ支持脚は、頂面と、その頂面より下方に向けて広がり、接地面を持つ富士山形のパイプ支持脚本体と、前記パイプ支持脚本体を前後方向へ貫通するクランプ固定ナットの出入用穴と、前記パイプ支持脚本体に前記頂面より前記クランプ固定ナットの出入用穴までに形成の取付ボルト挿入孔とより成るパイプ支持脚と、ベース枠と、揺動する抱持枠と、前記ベース枠と抱持枠とを連結する締結手段と、前記ベース枠の底面から下方へ延びる取付ボルトより成るクランプとを具備してバリケード用パイプのパイプ支持脚が構成され、前記取付ボルトを筒体を外包して前記取付ボルト挿入孔に挿入し、前記クランプ固定ナットの出入用穴から突出する取付ボルトの突出部位にクランプ固定ナットを螺合するようにしたことを特徴としている（請求項１）。
【０００８】
この構成により、パイプを抱持するクランプは、その取付ボルトを取付ボルト挿入孔内に挿入して取り付けられるが、頂面より下方にあるクランプ固定ナットの出入用穴があるため、一般に多用されている所定の寸法長のボルトで良いし、クランプ固定ナットの出入用穴に取付ボルトが突出する突出部位にクランプ固定ナットを螺回すれば、締付けること及び取外しも容易となる。
【０００９】
前記パイプ支持脚にあって、前記クランプ固定ナットの出入用穴より下方に、その前後方向へ貫通する下部クランプ設置穴を形成したことを特徴としている（請求項２）。
【００１０】
この構成により、パイプを下部のクランプに抱持すれば、上下２段のパイプバリケードが作られる。
【００１１】
前記クランプの前記パイプ支持脚への取付は、まず取付ボルトを少なくとも座金、そして筒体を外嵌した後に、取付ボルト挿入孔に挿入し、クランプ固定ナットの出入用穴から取付ボルトの突出部位に少なくとも座金を外嵌した後に、クランプ固定ナットを螺合したことを特徴としている（請求項３）。
【００１２】
この構成により、クランプは、その取付ボルトを取付ボルト挿入孔内に挿入して取り付けられるが、クランプ固定ナットを取付ボルトに螺合して締付時に、筒体の縦寸法長が取付ボルト挿入孔の縦寸法長と同寸法長であるため、クランプ固定ナットの締付が所定寸法長までで規制され、樹脂製のパイプ支持脚を潰すことがない。
【考案の効果】
【００１３】
以上のように、請求項１の考案によれば、パイプを抱持するクランプは、その取付ボルトを取付ボルト挿入孔内に挿入して取り付けられるが、頂面より下方にあるクランプ固定ナットの出入用穴に突出する取付ボルトの突出部位にクランプ固定ナットを螺合することができ、クランプをパイプ支持脚に容易に取り付けることができる。また、固定ナットを回せばクランプを容易に取り外すこともできる。
【００１４】
クランプ取付ボルトは、その長さがクランプ固定ナットの出入用穴より少し突出した寸法長で良いため、ボルトにより取付を可能とすると共に、取外しも容易となる。
【００１５】
請求項２の考案によれば、パイプを下部のクランプにより抱持することができて、２段のパイプを持つバリケードを作ることができる。
【００１６】
請求項３の考案によれば、クランプは、その取付ボルトを取付ボルト挿入孔内に挿入して取り付けられる。その取付ボルトは外嵌する筒体と共に、取付ボルト挿入孔に挿入され、クランプ固定ナットの出入用穴からクランプ固定ナットを入れて、取付ボルトの突出部位に螺合させて固定する。その際、筒体の縦寸法長が取付ボルト挿入孔の縦寸法長と同寸法長であるため、クランプ固定ナットの締付が所定寸法長までで規制され、パイプ支持脚本体を潰すことなく取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、この考案に係るバリケード用パイプのパイプ支持脚の斜視図である。
【図２】図２は、同上の正面図である。
【図３】図３は、パイプ支持脚本体の上部に設置されるクランプ付近の断面図である。
【図４】図４は、クランプ及びそれを支持するパイプ支持脚本体に取り付ける構造の分解斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【実施例】
【００１８】
図１、図２において、この考案のバリケード用パイプのパイプ支持脚が示され、パイプ支持脚１は頂面２から、下方に向かって広がり、下方に２つの接地面３を持つ富士山形のパイプ支持脚本体４と、前記頂面２及び下部クランプ設置穴１０内にそれぞれ設けられているクランプ７，８とより成っている。
【００１９】
パイプ支持脚本体４は、樹脂製で、前面及び背面は同一の形状で、頂面２が小さく、下方へ向けて広がり、下方に２つの接地面３となっている富士山形で、樹脂のブロー成形にて製造されるが、２個の樹脂成形品を作り、最中合わせ状態に接合して一体として製造することもできる。
【００２０】
このパイプ支持脚本体４の頂面２より下方にあって、前後方向へ貫通するクランプ固定ナットの出入用穴９が形成されている。また、そのクランプ固定ナットの出入用穴９の下方にあって、前後方向へ貫通する下部のクランプ８が設置される下部クランプ設置穴１０が形成されている。
【００２１】
それから、前記頂面２から前記クランプ固定ナットの出入用穴９までにクランプ７の下記する取付ボルトの取付ボルト挿入孔１１が縦方向に形成されている。この取付ボルト挿入孔１１は、図４に示すように、実施例では、その上方がパイプ支持脚本体４の頂面２に開口１１ａされ、また下方がクランプ固定ナットの出入用穴９に開口１１ｂされていて、中間が中空となっている構成であり、パイプ支持脚本体４に垂直方向に形成されている。また前記下部クランプ設置穴１０からパイプ支持脚本体４の底面１３までに、クランプ８の下記する取付ボルトの取付ボルト挿入孔１２が縦方向に形成されている。１５は富士山の雪の模様、１６はデザインのための溝である。
【００２２】
クランプ７は、前述したごとく、パイプ支持脚１の頂面に設けられていて、横架したパイプ（固定せず）を抱持するもので、図３に明らかなように、く字状のベース枠２０と、これにピン２１を介して揺動自在に抱持枠２２が取り付けられている。それから、ピン２３を介して締付ボルト２５が揺動自在に取り付けられ、それにナット２６が螺合して締付手段を構成している。なお、この締付ボルト２５は前記抱持枠２２の先端に形成の係止溝２７内に係止している。
【００２３】
このクランプ７には、締付ボルト２５のナット２６を緩めて抱持枠２２をピン２１を支点として動かし、横架したパイプをベース枠２０上に載せ、それから抱持枠２２にて挟み込み、締付ボルト２５のナット２６を回して締め付けることで、パイプを固定することができる。
【００２４】
このクランプ７には、そのベース枠２０の底面に下方に向けて取付ボルト２９が取り付けられている。この取付ボルト２９がパイプ支持脚本体４の頂面２に形成の取付ボルト挿入孔１１内に挿入されることで、クランプ７が下記するように取り付けられている。
【００２５】
クランプ７のパイプ支持脚１への取付状態が図４に示され、取付ボルト２９が筒体３０を外嵌しながら、クランプ固定ナット３１を螺合して取付ボルト挿入孔１１内に取り付けられている。３３は座金、３４はゴム等の弾性体で、クランプ側に配され、３５はゴム等の弾性体、３６は座金、３７はスプリングワッシャで、クランプ固定ナット３１側に配されている。
【００２６】
前記した筒体３０の縦寸法長ＬＰは、前記した取付ボルト挿入孔１１の縦寸法長ＬＢと同寸法長となっているため、クランプ固定ナット３１の取付ボルト２９への締め付けがあっても、筒体３０にて規制を受け、締め付けによりパイプ支持脚本体４を潰すことはない。
【００２７】
クランプ７をパイプ支持脚１に取り付けるには、まず取付ボルト２９に座金３３に、弾性体３４を順次挿入し、それから筒体３０を外挿する。それから、取付ボルト挿入孔１１内にその開口１１ａ側から挿入し、クランプ固定ナットの出入用穴９側の開口１１ｂから突出の突出部位に弾性体３５、座金３６、スプリングワッシャ３７を挿入し、最後にクランプ固定ナット３１を螺合して締め付けることで取り付けは完了する。
【００２８】
取付ボルト挿入孔１１の縦寸法長ＬＢと筒体３０の縦寸法長ＬＰが同寸のため、クランプ固定ナット３１の締め付け時に、この固定ナット３１の締付寸法長の規制があり、パイプ支持脚本体４を潰すことがない。
【００２９】
なお、下部のクランプ８の構成については、前記したクランプ７と同等の構成であるため、説明を省略している。
【符号の説明】
【００３０】
１  パイプ支持脚
２  頂面
３  接地面
４  パイプ支持脚本体
７，８  クランプ
９  出入用穴
１０  下部クランプ設置穴
１１，１２  取付ボルト挿入孔
１３  底面
２０  ベース枠
２２  抱持枠
２５  締付ボルト
２７  係止溝
２９  取付ボルト
３０  筒体
３１  クランプ固定ナット
３３，３６  座金
３４，３５  弾性体
【図１】
0003190805.tif 000003
【図２】
0003190805.tif 000004
【図３】
0003190805.tif 000005
【図４】
0003190805.tif 000006