(57)【要約】      （修正有）【課題】使用時における蓋体の緩みを極力防止して、収容した液体の漏れを極力防止し、また、液体の注入を容易にした液体収容器を提供する。【解決手段】液体が注入される給液口２ａが設けられた容器本体２と、前記給液口２ａを液密状態に閉塞する着脱可能な蓋体３とを備え、この容器本体２の壁部に凹部Ａが形成され、この凹部Ａに前記給液口２ａが設けられている。【選択図】図３
0003191904.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
液体が注入される給液口が設けられた容器本体と、前記給液口を液密状態に閉塞する着脱可能な蓋体とを備えた液体収容器であって、この容器本体の壁部に凹部が形成され、この凹部に前記給液口が設けられ、前記蓋体が、前記給液口に装着された状態において、その外周の少なくとも一部が、前記凹部の内壁によって取り囲まれるようになされていることを特徴とする液体収容器。
【請求項２】
前記給液口には、この給液口から離間する方向に向かって漸次大径となる漏斗状の給液導管が設けられ、この給液導管が伸縮可能に形成されて、前記容器本体の前記凹部から外部へ突出した使用位置と、前記凹部内に後退させられた収納位置との２位置に選択的に位置させられるようになされていることを特徴とする請求項１に記載の液体収容器。
【請求項３】
前記給液導管が、可撓性を有する材料で形成されているとともに、周壁に環状の折り曲げ部が形成され、前記給液導管が、前記折り曲げ部において折り畳まれることにより、前記収納位置に位置させられ、前記折り曲げ部において伸ばされることにより、前記使用位置に位置させられるようになされていることを特徴とする請求項２に記載の液体収容器。
【請求項４】
前記給液導管が、外径の異なる複数の環状の導管構成体を略同心円状に配置して構成され、これらの導管構成体が小径部と大径部とを備えたテーパー状の断面形状となされ、かつ、内側に位置させられる導管構成体の大径部よりも外側に位置させられる導管構成体の小径部が小さく形成され、これらの導管構成体が、同心円状に重畳させられることによって前記収納位置に位置させられ、かつ、これらの導管構成体が軸線方向へ相対移動させられて、内側の導管構成体の大径部の外周面に外側の導管構成体の小径部の内周面が当接させられることにより、前記使用位置に位置させられるようになされていることを特徴とする請求項２に記載の液体収容器。
【請求項５】
前記蓋体が、前記給液導管の先端に液密に被嵌させられることによって装着されるようになされていることを特徴とする請求項２ないし請求項４の何れかに記載の液体収容器。
【請求項６】
前記蓋体が、前記給液導管を覆った状態において、前記給液口に止着されることにより装着されるようになされていることを特徴とする請求項２ないし請求項４の何れかに記載の液体収容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、水や燃料用液体等の液体を収容して、これらの液体を保存したり携帯したり、あるいは、液体からなる熱媒体を収容して、保温や保冷を行なうようにした液体収容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
この種の液体収容器として、たとえば、冬期において簡易的な暖房を行なう湯たんぽが知られている。
この湯たんぽは、容器内に熱媒体となる加熱液体を収容して寝具内に配置することにより、前記寝具自体やこの寝具によって形成される空間を暖め、あるいは、寝具を利用する利用者を直接暖めるようにしている。
【０００３】
このような液体収容器は、たとえば、特許文献１に示されるように、金属製の容器本体の側面に給液口を突設し、この給液口に、この給液口を開閉するとともに、使用時に、収容した液体の漏れを防止する蓋体を着脱可能に装着した構成となっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平１−１３５９１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、前述した従来の液体収容器にあっては、前記給液口および前記蓋体が、容器本体の側面から突出して設けられていることから、使用時において前記蓋体が人体や周囲の構造物に接触して外力が加わり易く、これによって前記蓋体が緩み、収容している液体が漏れてしまうことが想定される。
また、給液口が狭く、液体収容容器に液体注入する際に注入しづらく、液体をこぼしてしまうといった問題点もある。
【０００６】
本考案は、このような従来の問題点に鑑みてなされたもので、液体収容器において、使用時における蓋体の緩みを極力防止して、収容した液体の漏れを極力防止することを第１の解決課題とし、また、液体の注入を容易にすることを第２の解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案に係る液体収容器は、前述した課題を解決するために、液体が注入される給液口が設けられた容器本体と、前記給液口を液密状態に閉塞する着脱可能な蓋体とを備えた液体収容器であって、この容器本体の壁部に凹部が形成され、この凹部に前記給液口が設けられ、前記蓋体が、前記給液口に装着された状態において、その外周の少なくとも一部が、前記凹部の内壁によって取り囲まれるようになされていることを特徴とする。
【０００８】
このように構成された液体収容器は、前記蓋体を取り外して前記給液口を開放し、この給液口から液体を注入する。
【０００９】
ここで、前記給液口が前記容器本体に形成されている凹部内に位置させられていることにより、前記液体を注入する注入具が、前記凹部の内壁によって案内され、あるいは、前記注入具の大きなずれが防止される。
したがって、前記注入具を容易に前記給液口へ挿入することができ、液体の注入作業を簡便なものとし、かつ、注入時の液体のこぼれ等を抑制することができる。
【００１０】
このように液体の注入を完了した後に、前記給液口に前記蓋体を装着してこの給液口を液密に閉塞することによって、前記液体収容器を使用状態とする。
【００１１】
前記蓋体を前記給液口に装着すると、前記蓋体も前記液体収容器の凹部に入り込み、その外周部が、前記凹部の内壁によって取り囲まれる。
これによって、前記蓋体の前記液体収容器外部への露出部分が少なくなり、この蓋体への直接的な接触が抑制される。
【００１２】
したがって、使用時において、前記蓋体へ外力が作用することが抑制されて、この蓋体が不用意に緩んでしまうことが抑制され、この結果、収容された液体の漏れが防止されて安全な使用が可能となる。
【００１３】
そして、前記給液口には、この給液口から離間する方向に向かって漸次大径となる漏斗状の給液導管が設けられ、この給液導管が伸縮可能に形成されて、前記容器本体の前記凹部から外部へ突出した使用位置と、前記凹部内に後退させられた収納位置との２位置に選択的に位置させられる構成とすることができる。
【００１４】
このような構成とすることにより、液体の給液時に、前記給液導管を伸ばして前記液体収容器の凹部から突出させて、前記給液口の前方に漏斗状の給液導管を形成して、前記給液時の開口部を広げることができる。
【００１５】
これによって、給液が容易となるとともに、液体のこぼれを抑制することができる。
【００１６】
給液を終了した後には、前記給液導管を前記凹部内に収納して前記蓋体を装着することにより、この蓋体とともに、前記凹部の内壁によって保護された状態で使用に供される。
【００１７】
そして、前記給液導管を、可撓性を有する材料で形成するとともに、周壁に環状の折り曲げ部を形成し、この折り曲げ部において折り畳んで収納位置に位置させ、また、前記折り曲げ部において伸ばすことにより、前記使用位置に位置させる構成とすることができる。
【００１８】
また、前記給液導管を、外径の異なる複数の環状の導管構成体を略同心円状に配置して構成し、これらの導管構成体を小径部と大径部とを備えたテーパー状の断面形状とし、かつ、内側に位置させられる導管構成体の大径部よりも外側に位置させられる導管構成体の小径部を小さく形成し、これらの導管構成体を、同心円状に重畳させることによって前記収納位置に位置させ、かつ、これらの導管構成体を軸線方向へ相対移動させて、内側の導管構成体の大径部の外周面に外側の導管構成体の小径部の内周面に当接させることにより、前記使用位置に位置させるような構成とすることもできる。
【００１９】
これらの何れの給液導管においても、給液のための大きな開口部を形成し、かつ、使用時には邪魔にならない状態を実現して安全を確保し、また、引っかかり等をなくして使用勝手を良好なものとすることができる。
【００２０】
一方、前記蓋体を、前記給液導管の先端に液密に被嵌させることによって装着する構成とすることができる。
【００２１】
このような構成とすることにより、前記蓋体を前記給液導管に被嵌させるといった簡便な操作によって装着することができる。
【００２２】
また、前記蓋体を、前記給液導管を覆った状態において、前記給液口に止着することによって装着する構成とすることもできる。
【００２３】
このような構成とすることにより、前記蓋体によって前記給液口を直接閉塞することができるので、液密性を容易にかつ確実に確保することができる。
【考案の効果】
【００２４】
このように、本考案によれば、液体収容器において、使用時における蓋体の緩みを極力防止して、収容した液体の漏れを極力防止することができ、また、液体の注入を容易にして注入時の液体のこぼれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本考案の一実施形態を示す正面図である。
【図２】本考案の一実施形態を示す側面図である。
【図３】本考案の一実施形態を示す縦断面図である。
【図４】本考案の一実施形態を示すもので、蓋体を取り外した状態の正面図である。
【図５】本考案の一実施形態を示すもので、使用手順を示す縦断面図である。
【図６】本考案の一実施形態を示すもので、使用手順を示す縦断面図である。
【図７】本考案の他の実施形態を示す要部の縦断面図である。
【図８】本考案の他の実施形態を示す要部の縦断面図である。
【図９】本考案の変形例を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２６】
以下、本考案の一実施形態を図１ないし図６を参照して説明する。
これらの図において符号１は、本実施形態に係わる液体収容器を示し、この液体収容器１は、本実施形態においては湯たんぽを例示しており、液体が注入される給液口２ａ（図３参照）が設けられた容器本体２と、前記給液口２ａを液密状態に閉塞する着脱可能な蓋体３とを備え、この容器本体２の壁部に凹部Ａが形成され、この凹部Ａに前記給液口２ａが設けられた構成となっている。
【００２７】
ついで、これらの詳細について説明すれば、前記給液口２ａは、図３に示すように、前記凹部Ａの底部に前記容器本体２と一体に形成されており、たとえば、合成樹脂の射出成形若しくはブロー成形によって形成される。
【００２８】
そして、前記凹部Ａは、前記容器本体２の下部正面に形成されており、本実施形態においては、前記容器本体２の正面および下面において開放されている。
【００２９】
このように形成された前記凹部Ａは、前記給液口２ａの上端が前記容器本体２の表面から後退して位置させられるような深さに形成され、かつ、前記蓋体３が前記給液口２ａに装着された状態において、この蓋体３の外周部の一部を囲繞する深さに形成されている。
【００３０】
ここで、前記蓋体３の外周部の全てが前記凹部Ａの内壁によって囲繞されることが好ましいが、前記蓋体３との接触をしにくくする範囲で適宜変更可能である。
【００３１】
前記容器本体２は、底面が広く、頂部に行くにしたがい漸次狭くなるように形成され、前記底面によって直立するような構造となっている。
また、前記容器本体２の頂部には、やや大きな貫通孔２ｂが形成されることによって、持ち運び用の把手４が設けられている。
【００３２】
一方、本実施形態においては、前記給液口２ａに、この給液口２ａから離間する方向に向かって漸次大径となる漏斗状の給液導管５が設けられ、この給液導管５が伸縮可能に形成されて、前記容器本体２の前記凹部から外部へ突出した使用位置（図６参照）と、前記凹部内に後退させられた収納位置（図３参照）との２位置に選択的に位置させられるようになされている。
【００３３】
すなわち、前記給液導管５は、可撓性を有する合成樹脂材料で形成されているとともに、その小径部が前記給液口２ａの周面に被嵌されて一体化されている。
【００３４】
また、前記給液導管５の周壁には環状の折り曲げ部５ａが形成され、この折り曲げ部５ａにおいて折り畳まれることにより、前記収納位置に位置させられ、前記折り曲げ部５ａにおいて伸ばされることにより、前記使用位置に位置させられるようになっている。
【００３５】
前記蓋体３は、前記給液導管５と同様に可撓性を有する合成樹脂材料によって形成されており、前記給液導管５の大径部に被嵌された際に、前記給液導管５の外周面に全周にわたって密着して、この給液導管５すなわち前記給液口２ａを液密に閉塞するようになっている。
【００３６】
このように構成された本実施形態の液体収容器１は、図３に示すように、前記給液導管５を、その折り曲げ部５ａにおいて折り曲げて畳み込むことにより、前記容器本体２の凹部Ａ内に後退させておき、この位置にある前記給液導管５に前記蓋体３を被嵌することにより、前記給液口２ａを液密に閉塞して使用される。
【００３７】
この状態において、前記蓋体３の一部が前記凹部Ａによって囲繞されていることにより、前記蓋体３への直接的な接触が抑制され、この結果、不用意な接触による前記蓋体３の離脱や緩みを抑制することができ、使用時における漏れ等を抑制することができる。
【００３８】
そして、前記容器本体２に液体を注入する際には、図５に示すように、前記蓋体３を前記給液導管５から取り外し、ついで、図６に示すように、前記折り曲げ部５ａにおいて折り曲げられている前記給液導管５を引き延ばす。
【００３９】
これによって、前記給液導管５が前記容器本体２の前面から突出させられるとともに、前記給液口２ａの前方に漏斗が形成される。
【００４０】
このように給液導管５によって漏斗が形成されると、前記給液口２ａの前方に大きな注ぎ口が形成されるから、給液作業が簡便になるとともに、こぼれ等の不具合が抑制される。
【００４１】
給液作業が完了した後には、前述した手順と逆の手順で前記給液導管５を収納位置に位置させた後に、この給液導管５に前記蓋体３を被せることによって使用状態に戻すことができる。
【００４２】
図７および図８は、本考案の他の実施形態を示すもので、前記実施形態の給液導管５および蓋体３に変更を加えたものである。
【００４３】
これらの図において符号１０で示す本実施形態における給液導管は、径の異なる複数の環状の導管構成体１１・１２・１３を略同心円状に配置して構成され、これらの導管構成体１１・１２・１３が小径部１１ａ・１２ａ・１３ａと大径部１１ｂ・１２ｂ・１３ｂとを備えたテーパー状の断面形状となされ、かつ、内側に位置させられる導管構成体の大径部よりも外側に位置させられる導管構成体の小径部が小さく形成され、これらの導管構成体１１・１２・１３が、同心円状に重畳させられることによって、図７に示すように、前記収納位置に位置させられ、かつ、これらの導管構成体１１・１２・１３が軸線方向へ相対移動させられて（前記凹部Ａから引き出されるように移動させられて）、内側の導管構成体の大径部の外周面に外側の導管構成体の小径部の内周面が当接させられることにより、図８に示すように、前記使用位置に位置させられるようになっている。
【００４４】
そして、前述したように使用位置に位置させられた各導管構成体１１・１２・１３は、相互の接触部において、全周にわたって密着させられる。
これによって、前記給液口２ａの前方に漏斗が形成されるとともに、大きな注ぎ口が形成される。
【００４５】
一方、使用状態にするには、前記各導管構成体１１・１２・１３を前記凹部Ａへ向けて押し込むことにより、これらの接触状態が解除されて、個々に前記凹部Ａへ移動させられて、図７に示すように、この凹部Ａ内に同心状に収納される。
【００４６】
さらに、本実施形態における蓋体１４は、その内部の中央部に、雄ねじ１４ａが突設されているとともに、この雄ねじ１４ａの根元部に環状のシール材１５が装着された構成となっている。
【００４７】
そして、前記給液口２ａの内面には、前記蓋体１４の雄ねじ１４ａが螺着される雌ねじ２ｃが形成されており、両者が螺着されて止着されることにより、前記蓋体１４が前記給液口２ａを閉塞するようになっているとともに、閉塞した状態において、前記蓋体１４によって、収納位置にある前記導管構成体１１・１２・１３が覆われ、かつ、前記蓋体１４と前記給液口２ａとで前記シール材１５を圧縮することにより、両者間が密閉される。
【００４８】
なお、前記各実施形態において示した各構成部材の諸形状や寸法等は一例であって、設計要求等に基づき種々変更可能である。
【００４９】
たとえば、各実施形態に示した前記給液導管５・１０と前記蓋体３・１４を相互に入れ替えて組み合わせることも可能である。
【００５０】
また、前記凹部Ａを容器本体２の前面に設け、この凹部Ａ内に前記給液口２ａを設けた例について示したが、この凹部Ａを設ける位置は任意に設定できるものである。
たとえば、図９に示すように、前記容器本体２の底部に前記凹部Ａを形成して、前記容器本体２の底部に給液口等を設けるようにすることもできる。
【００５１】
さらに、前記何れの実施形態においても、液体収容器として湯たんぽを例示したが、これに代えて，種々の液体が注入保管される広口瓶や、たとえば灯油の貯留に用いられる灯油タンク等、種々の液体収容器に適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１  液体収容器
２  容器本体
２ａ  給液口
２ｂ  貫通孔
２ｃ  雌ねじ
３  蓋体
４  把手
５  給液導管
５ａ  折り曲げ部
１０  給液導管
１１  導管構成体
１２  導管構成体
１３  導管構成体
１１ａ  小径部
１１ｂ  大径部
１２ａ  小径部
１２ｂ  大径部
１３ａ  小径部
１３ｂ  大径部
１４  蓋体
１４ａ  雄ねじ
１５  シール材
Ａ  凹部
【図１】
0003191904.tif 000003
【図２】
0003191904.tif 000004
【図３】
0003191904.tif 000005
【図４】
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【図５】
0003191904.tif 000007
【図６】
0003191904.tif 000008
【図７】
0003191904.tif 000009
【図８】
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【図９】
0003191904.tif 000011