(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな構造で、軸受の油霧による電気機器内への油漏れを有効に防ぐことができる軸受エアシールキャップ専用増圧装置を提供する。【解決手段】機器筐体１、電機シャフト２、ファンインペラ３、軸受台５と軸受内キャップ７を備えてなり、軸受台５には第一増圧キット４と第二増圧キット６が接続固定され、第一増圧キット４はロングスチール管、曲管、接続管とロングゴム管を備えてなり、第一増圧キット４の一端部は外部の大気に通じるように設けられ、その他端部は軸受内キャップ７とファンインペラ３の間に設けられており、第二増圧キット６はショートスチール管、側孔曲管、接続管とショートゴム管を備えてなり、第二増圧キット６の一端部は外部の大気に通じるように設けられ、その他端部は軸受内キャップ７に固定され、軸受内キャップ腔に通じるように設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機器筐体（１）、電機シャフト（２）、ファンインペラ（３）、軸受台（５）と軸受内キャップ（７）を備えてなり、軸受台（５）には第一増圧キット（４）と第二増圧キット（６）が接続固定され、第一増圧キット（４）はロングスチール管（４１）、曲管（４２）、接続管（４３）とロングゴム管（４５）を備えてなり、ロングスチール管（４１）の一端部は軸受台（５）に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ロングスチール管（４１）の他端部は曲管（４２）を通って、接続管（４３）に接続固定され、接続管（４３）の他端部はロングゴム管（４５）に接続固定され、ロングゴム管（４５）の他端部は、軸受内キャップ（７）とファンインペラ（３）の間に設けられており、該第二増圧キット（６）はショートスチール管（６１）、側孔曲管（６２）、接続管（４３）とショートゴム管（６３）を備えてなり、ショートスチール管（６１）の一端部は軸受台（５）に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ショートスチール管（６１）の他端部は側孔曲管（６２）を通って、接続管（４３）とともにショートゴム管（６３）に接続固定され、ショートゴム管（６３）の他端部は接続管（４３）が接続固定され、接続管（４３）は軸受内キャップ（７）に固定され、軸受内キャップ腔に通じるように設けられていることを特徴とする軸受エアシールキャップ専用増圧装置。
【請求項２】
前記第一増圧キット（４）の接続管（４３）はロングゴム管（４５）内に嵌め込まれ、引留具（４４）を通ってロングゴム管（４５）に固定され、第二増圧キット（６）の接続管（４３）はショートゴム管（６３）内に嵌め込まれ、引留具（４４）を通ってショートゴム管（６３）に固定されていることを特徴とする請求項１に記載の軸受エアシールキャップ専用増圧装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は風冷式電気機器の技術分野に関わり、もっと具体的に言えば、軸受エアシールキャップ専用増圧装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
現在の箱式風冷式電気機器は、一般的に、インナーファンが内蔵され、電気機器内の空気の流れサイクルを確実に行い、電気機器を冷却することになっている。しかし、ファンは通常、軸受エアシールキャップより近く、エアシールキャップ周囲に負圧区が形成しがちで、軸受内腔及びエアシールキャップとは圧力差が生じることから、軸受内腔の潤滑油が油霧状態で、密封した隙間を経て、電気機器内へ入り込まれ、電気機器内で油汚れや油漏れが生じたりする恐れがある。そこで、単に軸受内側の密封層や油そらせリングを増設するだけでは、一時的な問題解決に過ぎず、負圧による油漏れの根本的改善とはならない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、従来の技術の不足さを改善するため、シンプルな構造で、軸受内キャップの外側の負圧を有効に低減させ、軸受の油漏れを防げるための軸受エアシールキャップ専用増圧装置を提供することを目的とする。  
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の課題を解決するための技術手段として、機器筐体、電機シャフト、ファンインペラ、軸受台と軸受内キャップを備えてなり、軸受台には第一増圧キットと第二増圧キットが接続固定され、第一増圧キットはロングスチール管、曲管、接続管とロングゴム管を備えてなり、ロングスチール管の一端部は軸受台に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ロングスチール管の他端部は曲管を通って、接続管に接続固定され、接続管の他端部はロングゴム管に接続固定され、ロングゴム管の他端部は、軸受内キャップとファンインペラの間に設けられており、該第二増圧キットはショートスチール管、側孔曲管、接続管とショートゴム管を備えてなり、ショートスチール管の一端部は軸受台に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ショートスチール管の他端部は側孔曲管を通って、接続管とともにショートゴム管に接続固定され、ショートゴム管の他端部は接続管が接続固定され、接続管は軸受内キャップに固定され、軸受内キャップ腔に通じるように設けられていることを特徴とする軸受エアシールキャップ専用増圧装置。
【０００５】
該第一増圧キットの接続管はロングゴム管内に嵌め込まれ、引留具を通ってロングゴム管に固定され、第二増圧キットの接続管はショートゴム管内に嵌め込まれ、引留具を通ってショートゴム管に固定されている。
【考案の効果】
【０００６】
本考案による有効な效果は次の通りである。
【０００７】
シンプルな構造で、第一増圧キットと第二増圧キットが外部の大気と軸受内キャップの外側の負圧区に通じることから、大気圧が軸受内キャップの外側の負圧を中和して、軸受の油霧による電気機器内への油漏れを有効に防ぐことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の電気機器内部の構造イメージ図である。
【図２】図１の第一増圧キット４の構造イメージ図である。
【図３】図１の第二増圧キット６の構造イメージ図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１〜図３に示すように、本実施例は機器筐体１、電機シャフト２、ファンインペラ３、軸受台５と軸受内キャップ７を備えてなり、軸受台５には第一増圧キット４と第二増圧キット６が接続固定され、第一増圧キット４はロングスチール管４１、曲管４２、接続管４３とロングゴム管４５を備えてなり、ロングスチール管４１の一端部は軸受台５に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ロングスチール管４１の他端部は曲管４２を通って、接続管４３に接続固定され、接続管４３の他端部はロングゴム管４５に接続固定され、ロングゴム管４５の他端部は、軸受内キャップ７とファンインペラ３の間に設けられており、該第二増圧キット６はショートスチール管６１、側孔曲管６２、接続管４３とショートゴム管６３を備えてなり、ショートスチール管６１の一端部は軸受台５に固定され、外部の大気に通じるように設けられ、ショートスチール管６１の他端部は側孔曲管６２を通って、接続管４３とともにショートゴム管６３に接続固定され、ショートゴム管６３の他端部は接続管４３が接続固定され、接続管４３は軸受内キャップ７に固定され、軸受内キャップ腔に通じるように設けられていることを特徴とする軸受エアシールキャップ専用増圧装置。
【００１０】
該第一増圧キット４の接続管４３はロングゴム管４５内に嵌め込まれ、引留具４４を通ってロングゴム管４５に固定され、第二増圧キット６の接続管４３はショートゴム管６３内に嵌め込まれ、引留具４４を通ってショートゴム管６３に固定されている。
【００１１】
動作原理として、電気機器が立ち上がると、電機シャフト２の駆動によって、冷卻ファンが回転することになっており、ファンインペラ３の軸受側に近い所に低圧区、ファンインペラ３の他方側に高圧区が形成され、軸受内腔と軸受外側とは圧力差が生じることになっており、第一増圧キット４の一端部は軸受台５に接続、外部の大気に通じるようになり、その他端部は負圧区にあるが、第二増圧キット６の一端部は軸受台５にも接続、外部の大気に通じており、その他端部は軸受内キャップに接続、軸受の内キャップ腔に通じることになっており、軸受の内キャップ腔は軸受内腔と軸受外側との中間キャビネットであり、第二増圧キット６の側孔曲管も負圧区にあり、外部の大気圧が、第一増圧キット４と第二増圧キット６の管道を経て負圧区へ流れ込んで、軸受内腔と軸受外側との圧力差を調整して、軸受内の潤滑油の油霧による電気機器内への油漏れを防ぐことができる。
【符号の説明】
【００１２】
１   機器筐体
２   電機シャフト
３   ファンインペラ
４   第一増圧キット
５   軸受台
６   第二増圧キット
７   軸受内キャップ
４１  ロングスチール管
４２  曲管
４３  接続管
４４  引留具
４５  ロングゴム管
６１  ショートスチール管
６２  側孔曲管
６３  ショートゴム管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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