(57)【要約】      （修正有）【課題】均等厚さに切断された硬質野菜の縦長切片から簡易に角切りブロックを得ることができる硬質野菜の切断装置を提供する。【解決手段】切断装置は、適宜の厚さに分割された硬質野菜の縦長切片Ｗ１を縦向きに投入する投入空間８を有し、その投入口９を上部に有する筒状の材料投入部１と、材料投入部の一側壁１ａに開口する排出口５を横断するように投入空間の外側に設定間隔で複数取り付けられる材料切断刃２と、排出口と対向する材料投入部の他側壁１ｂ側に待機して、硬質野菜の縦長切片を排出口を通して材料切断刃に向けて押し出す材料押出し部材３と、材料押出し部材を側壁１ａと１ｂの間で往復動させる押動手段４とを備える。さらに投入空間は、硬質野菜の縦長切片を立てた状態で保持する傾斜底部８ａを有する。材料切断刃は、半円状の排出口を横断するように放射状に配置されている。【選択図】図３
0003188942.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
適宜の厚さに分割された硬質野菜の縦長切片を縦向きに投入する投入空間を有し、その投入口を上部に有する筒状の材料投入部と、
該材料投入部の一側壁に開口する排出口を横断するように前記投入空間の外側に設定間隔で複数取り付けられる材料切断刃と、
前記排出口と対向する前記材料投入部の他側壁側に待機して、前記投入空間に投入された硬質野菜の縦長切片を前記排出口を通して前記材料切断刃に向けて押し出す材料押出し部材と、
該材料押出し部材を前記一側壁と前記他側壁の間で往復動させる押動手段とを備え、
前記投入空間は、投入された硬質野菜の縦長切片を立てた状態で保持する傾斜底部を有することを特徴とする硬質野菜の切断装置。
【請求項２】
前記材料切断刃は、半円状の前記排出口を横断するように放射状に配置されていることを特徴とする請求項１に記載された硬質野菜の切断装置。
【請求項３】
前記押出し部材は、前記排出口と同等の形状の押し出し面を有することを特徴とする請求項１又は２に記載された硬質野菜の切断装置。
【請求項４】
前記材料投入部は、前記投入空間に投入された縦長切片を検出する検出手段を備え、前記押動手段は、前記検出手段で縦長切片が検出されたときに動作を開始することを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された硬質野菜の切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、南瓜などの硬質野菜の切断装置に係り、特に、硬質野菜の角切りブロックを形成する切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
南瓜などの硬質野菜を切断する装置としては、下記特許文献１に記載のものが知られている。この従来技術は、南瓜を支持して回転駆動する回転駆動部と、回転駆動部に対向して配設され、軸芯方向に摺動可能で回転駆動部と協同して南瓜を挟持する挟持部と、回転駆動部と挟持部の側方に配設され、往復駆動して南瓜を切断する切断刃を有する切断刃物部とを備えている。この従来技術は、南瓜を平行に分割切断する装置であり、これによると均一な厚さを有する縦長の切片を形成することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−２７４３７６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
前述した従来技術では、均一厚さの縦長切片を得ることはできるが、煮物などに用いる角切りブロックを得るためには、切断処理された縦長切片を手作業でさらに所定幅に切断することが必要であり、南瓜などの硬質野菜ではこの手作業の切断に多大な労力を要することが問題になっていた。
【０００５】
本考案は、このような問題に対処することを課題の一例とするものである。すなわち、従来技術などの切断装置で均等厚さに切断された硬質野菜の縦長切片から簡易に角切りブロックを得ること目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記課題を解決するために、本考案に係る硬質野菜の切断装置では少なくとも以下の構成を具備している。
【０００７】
適宜の厚さに分割された硬質野菜の縦長切片を縦向きに投入する投入空間を有し、その投入口を上部に有する筒状の材料投入部と、該材料投入部の一側壁に開口する排出口を横断するように前記投入空間の外側に設定間隔で複数取り付けられる材料切断刃と、前記排出口と対向する前記材料投入部の他側壁側に待機して、前記投入空間に投入された硬質野菜の縦長切片を前記排出口を通して前記材料切断刃に向けて押し出す材料押出し部材と、該材料押出し部材を前記一側壁と前記他側壁の間で往復動させる押動手段とを備え、前記投入空間は、投入された硬質野菜の縦長切片を立てた状態で保持する傾斜底部を有することを特徴とする硬質野菜の切断装置。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の硬質野菜の切断装置によれば、材料投入部の投入口から投入空間内に硬質野菜の縦長切片を投入して、押し出し部材を往復動作させることで、投入された縦長切片が排出口から排出されると同時に複数の材料切断刃で分断されて角切りブロックを得ることができる。このように、本考案の切断装置は、従来技術などの切断装置で均等厚さに切断された硬質野菜の縦長切片から簡易に角切りブロックを得ることができ、手作業での切断作業を排除することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の実施形態に係る硬質野菜の切断装置の全体構成を示す斜視図である。
【図２】同切断装置の正面図であり、材料投入部に南瓜（硬質野菜）の縦長切片を投入する状態を示している。
【図３】同切断装置の材料投入部を示す縦断面図であり、（ａ）は、図２のａ−ａ線から見た縦断面図で、材料投入部に南瓜の縦長切片が投入された状態を示し、（ｂ）は、（ａ）のｂ−ｂ線から見た縦断面図で、材料投入部に硬質野菜の縦長切片が投入された状態を示している。
【図４】同切断装置の材料投入部を示す斜視図であり、（ａ）は、一側壁の排出口に１０枚の材料切断刃を放射設定間隔にて取り付けた例を示し、（ｂ）は、一側壁の排出口に７枚の材料切断刃を放射設定間隔にて取り付けた例を示している。
【図５】同切断装置の材料押出し部材およびエアシリンダを示し、（ａ）は、材料押出し部材およびエアシリンダを支持部材とともに示した斜視図であり、（ｂ）は、材料押出し部材を裏側（シリンダ取り付け側）から見たときの斜視図である。
【図６】材料投入部並びにエアシリンダを支持部材に対して支持させた状態を示す斜視図である。
【図７】材料押出し部材を待機位置から材料切断刃側に押動させた状態を示し、（ａ）は材料投入部の縦断面図、（ｂ）は斜視図である。
【図８】押動手段として電動アクチュエータを適用させた本考案の他の実施形態に係る硬質野菜の切断装置の全体構成を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。図１は、本考案の実施形態に係る硬質野菜の切断装置の全体構成を示す斜視図であり、図２は、同切断装置の材料投入部を材料切断刃側から見た正面図である。
【００１１】
≪切断装置Ａの説明≫
切断装置Ａは、適宜の厚さに切断処理された硬質野菜Ｗ（例えば外皮７を有する南瓜）の縦長切片Ｗ１から調理し易い形態・大きさの角切りブロックＷ２を得るものである。この切断装置Ａは、図１に示すように、装置機枠（作業台）ａ上に装備される材料投入部１と、この材料投入部１の一側壁１ａ側に開口する排出口５を横断するように投入空間８の外側に取り付けられる複数の材料切断刃２と、対向する他側壁１ｂ側に開口する押動待機口６から一側壁１ａ側に向けて平行往復動可能とする材料押出し部材３と、この材料押出し部材３を平行往復動させる押動手段であるエアシリンダ４とを備えている。
【００１２】
≪材料投入部の説明≫
図３は、材料投入部を示す縦断面図であり、図４は、同材料投入部のユニット化された一側壁を取り外した状態で示す斜視図である。
材料投入部１は、筒状であり、適宜の厚さに分割された硬質野菜の縦長切片Ｗ１を縦向きに投入する投入空間８を有し、その投入口９を上部に有する。具体的には、材料投入部１は、長さ方向に湾曲する外皮７を有する縦長切片Ｗ１を、投入し得る大きさの横断開口形状で縦長の角形筒状に形成されており、縦長切片Ｗ１を縦向きの状態で受け入れるための投入空間８を内部に備え、上部に上向きラッパ状に拡開させた投入口９を備えている。この材料投入部１は、図３および図４に示すように、一側壁１ａ側に排出口５を備え、他側壁１ｂ側に材料押出し部材３を待機させるための押動待機口６を備えている。排出口５および押動待機口６は、略同一形状の半円状で、縦長切片Ｗ１の大きさ（長さ方向など）よりも大きめの開口面積（開口形態）で一側壁１ａおよび他側壁１ｂにそれぞれ開口されている。
【００１３】
また、材料投入部１の投入空間８は傾斜底部８ａを有している。図示の例では、傾斜底部８ａは、縦長切片Ｗ１の外皮７の円弧部分に沿う湾曲形状になっている。これにより、投入空間８内に縦向きで投入された縦長切片Ｗ１が、図３の（ｂ）に示すように、投入空間８の傾斜底部８ａによって立てた状態で保持される。
【００１４】
排出口５を備える材料投入部１の一側壁１ａは、図１および図４に示すように、レンチボルト３０によって着脱可能に構成されている。一側壁１ａにおける投入空間８の外側には、排出口５を横断するように、放射状に設定間隔（扇設定間隔）をおいて複数の材料切断刃２が取り付けられている。このように材料切断刃２が取り付けられた一側壁１ａはユニット化されており、材料切断刃２が設定間隔を変えて取り付けらている数種類の一側壁１ａを製作し、適宜取り替えるようにすることで（図４の（ａ）および（ｂ）参照）、調理メニューに応じた任意の形態・大きさで縦長切片Ｗ１を複数個の角切りブロックＷ２に切断することができる。
【００１５】
このように形成されている材料投入部１は、図３および図６に示すように、エアシリンダ４とともに取り付け支持される支持部材１０を介して装置機枠ａ上にボルト３１で止められており、また、他側壁１ｂの下端側が装置機枠ａ上にボルト３１で止められている。
【００１６】
≪材料切断刃２の説明≫
図１〜図４に示すように、材料切断刃２は、耐食性などに優れている適宜の金属材料からなる帯状の刃によって構成することができる。この材料切断刃２は、数枚の一端側基部を、図４に示すように、半円状に開口する排出口５の直線開口縁の中央部位で取付け部材１１に取り付けている。また各材料切断刃２の他端側は、排出口５の湾曲開口縁に沿わせてブロック状の各取付け部材１２にボルト１３で取り付けられている。これらの材料切断刃２で切断された縦長切片Ｗ１は、一定の寸法の角切りブロックＷ２となり、各材料切断刃２の間から外部に排出されるようになっている。各材料切断刃２の間から外部に排出された角切りブロックＷ２は、図１〜図３に示すように、排出口５の下方で材料投入部１の前方に位置して装置機枠ａに下向きスロープ状に取り付けられている排出シュータ１４を介して、商品受取り容器（図示省略）などに投下収容されるようになっている。
【００１７】
≪材料押出し部材３の説明≫
材料押出し部材３は、材料投入部１の投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１をエアシリンダ４の動作により排出口５の材料切断刃２側へ押し出すものである。この材料押出し部材３は、図３および図５に示すように、排出口５と同等の形状の押し出し面３ａを備えている。また、その上部側に材料誤投入防止部３ｂを備えている。この材料誤投入防止部３ｂは、投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１を材料切断刃２に押し付け切断する動作中に、継続して投入される次の縦長切片Ｗ１が投入口９から投入空間８に誤って投入されることを防止するためのものである。
【００１８】
このように形成されている材料押出し部材３は、図３および図５に示すように、ネジ孔１５を有する取付け板１６が、エアシリンダ４側のシリンダロッド４ａ並びに上下のガイドロッド４ｂに固着されたボルト挿通孔１７を有する支持板１８にボルト止めによって取り付けられるものである。材料押出し部材３は、エアシリンダ４に取り付け支持された状態で、材料投入部１の他側壁１ｂの押動待機口６を塞ぐように組み込みセットされるものである。
【００１９】
図３および図４に示すように、材料投入部１は、投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１を検出するための検出手段を備えている。この検出手段は、例えば光センサ１９であり、材料投入部１の一側壁１ａと他側壁１ｂ間における側壁１ｃ，１ｄ側の両側対向位置にそれぞれ配置することで、投入口９から投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１を検出するようになっている。なお、図３（ａ）および図４（ａ）に示すように、光センサ１９が取り付けられている高さ位置における側壁１ｃ，１ｄには両透孔２０がそれぞれ開口されている。このように、材料投入部１の投入空間８に縦長切片Ｗ１が投入されたことを検出する光センサ１９を採用することで、光センサ１９が縦長切片Ｗ１の投入を検出したときに、エアシリンダ４が動作を開始して材料押出し部材３を材料切断刃２側に押動する押し出し動作が自動にて行われる。
【００２０】
以上のように構成されている切断装置Ａの材料投入部１を挟む材料切断刃２側とエアシリンダ４側は、図３に二点鎖線で示すように、取り外しを可能とする装置カバー２１、２２にてそれぞれ覆われている。また、切断装置Ａの運転開始と運転停止は、図１に示すように、装置機枠ａ上のコントローラボックス（制御盤）２３の運転ボタン２４と停止ボタン２５により行われる。
【００２１】
［作用説明］
コントローラボックス２３の運転ボタン２４を押して切断装置Ａの運転を開始させ、南瓜（硬質野菜）の縦長切片Ｗ１を、図１に実線並びに二点鎖線で示すように、材料投入部１の投入口９から投入空間８に縦向きで投入（供給）する。このとき、投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１は、自重により外皮７の湾曲部分が傾斜底部８ａに案内されて立てた状態で保持される（図３の（ｂ）参照）。
【００２２】
縦長切片Ｗ１が投入空間８へ投入され、光センサ１９によりその投入が検出されると、エアシリンダ４が動作を開始し、材料投入部１の押動待機口６にて待機する材料押出し部材３を対面する排出口５の材料切断刃２側へと押動させる。これにより、投入空間８に投入されている縦長切片Ｗ１は、排出口５を通って材料押出し部材３により材料切断刃２に押し付けられ、設定間隔で配置されている材料切断刃２によって複数個（図示例では７個）の角切りブロックＷ２に切断される。材料押出し部材３は、エアシリンダ４によって一側壁１ａと他側壁１ｂの間で往復動して、縦長切片Ｗ１を材料切断刃２に押し付けた後は押動待機口６側に戻す動作をなす。押動待機口６に戻された材料押出し部材３は、次に動作に備えて待機する。材料切断刃２で切断された角切りブロックＷ２は、図７の（ａ）に示すように、排出シュータ１４へと落下排出され、排出シュータ１４の下端出口に置かれる商品受取り容器（図示省略）などに投下収容される。
【００２３】
本実施形態に係る切断装置Ａによれば、材料切断刃２の枚数や間隔を変えた材料投入部１の一側壁１ａを選択取り替えることで、種々の調理メニューに応じたそれぞれの形態・大きさの角切りブロックを得ることができる。また、材料投入部１の投入空間８に投入された縦長切片Ｗ１を検出する光センサ１９を備える構成を採用することで、投入空間８に縦長切片Ｗ１が投入されると、材料押出し部材３を材料切断刃２側に向けて押し出すエアシリンダ４が自動で動作を開始し、効率的に縦長切片Ｗ１の分割作業を行うことが可能になる。
【００２４】
［他の実施形態の説明］
図８は、押動手段として電動アクチュエータを適用させた本考案の他の実施形態に係る硬質野菜の切断装置の全体構成を示す斜視図である。本実施例では、材料押出し部材３を往復動させる押動手段として、図８に示すように、電動アクチェータ４０を適用している。この実施形態に係る切断装置Ａ１では、押動手段として、前記実施形態詳述のエアシリンダ４に代えて、電動アクチェータ４０を適用した以外の他の構成要素については前記実施形態と基本的に同じことから、同じ構成要素に同じ符号を付することで重複説明は省略する。
【００２５】
以上、本考案の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更などがあっても本考案に含まれる。前述の各図で示した実施形態は、その目的および構成などに特に矛盾や問題がない限り、互いの記載内容を組み合わせることが可能である。また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本考案の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
【符号の説明】
【００２６】
Ａ，Ａ１：切断装置，１：材料投入部，１ａ：一側壁，１ｂ：他側壁，１ｃ，１ｄ：側壁，２：材料切断刃，３：材料押出し部材，３ａ：押し出し面，
３ｂ：材料誤投入防止部，４：エアシリンダ（押動手段），４ａ：シリンダロッド，
４ｂ：ガイドロッド，５：排出口，６：押動待機口，７：外皮，８：投入空間，
８ａ：傾斜底部，９：投入口，１０：支持部材，１１，１２：取付け部材，
１３：ボルト，１４：排出シュータ，１５：ネジ孔，１６：取付け板，１７：ボルト挿通孔，
１８：支持板，１９：光センサ（検出手段），２０：透孔，２１，２２：装置カバー，
２３：コントローラボックス（制御盤），２４：運転ボタン，２５：停止ボタン，
３０：レンチボルト，３１：ボルト，
４０：電動アクチェータ（押動手段），ａ：装置機枠，
Ｗ１：縦長切片，Ｗ２：角切りブロック
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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