(57)【要約】【課題】コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、製造コストの査定業務の効率化を図ることができる見積り業務支援システムを提供することを目的とする。【解決手段】本発明の課題は、ＰＣＢの製造コストの見積もり業務を支援する見積り支援システムであって、上記ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、上記ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、上記ＰＣＢを識別する識別情報を入力する入力手段と、上記入力手順により入力された上記識別情報に基づいて、上記製造工程情報ＤＢと上記子部品情報ＤＢとを参照して取得した上記製造工程情報と上記子部品情報とに基づいて、上記ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出する見積算出手順とを有する構成とされる。【選択図】        図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ＰＣＢの製造コストの見積もり業務を支援する見積り支援システムであって、
上記ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、
上記ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、
上記ＰＣＢを識別する識別情報を入力する入力手段と、
上記入力手段により入力された上記識別情報に基づいて、上記製造工程情報ＤＢと上記子部品情報ＤＢとを参照して上記製造工程情報と上記子部品情報とを取得し、上記製造工程情報と上記子部品情報とに基づいて、上記ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出する見積算出手段とを有することを特徴とする見積り業務支援システム。
【請求項２】
上記見積算出手段は、上記子部品情報に基づいて上記製造工程タイプの工程毎の加工情報を生成する加工情報生成手段を有することを特徴とする請求項１記載の見積り業務支援システム。
【請求項３】
上記工程情報ＤＢは、上記子部品情報から上記工程毎の子部品の加工所要時間に起因する因子情報を格納し、
上記加工情報生成手段は、上記因子情報に基づいて加工情報を生成し、
上記見積算出手段は、上記加工情報に基づいて、上記工程毎の装置による加工時間を示す加工所要時間を算出し、人による加工時間を示す加工費率をかけて上記工程毎の加工費を算出することを特徴とする請求項２記載の見積り業務支援システム。
【請求項４】
上記工程情報ＤＢは、上記子部品情報の子部品毎の子部品単価情報を格納し、
上記見積算出手段は、上記子部品単価情報に基づいて、上記子部品毎の子部品単価を算出することを特徴とする請求項１乃至３いずれか一項記載の見積り業務支援システム。
【請求項５】
上記工程情報ＤＢに格納される上記子部品情報は、上記子部品の品種分類、形状分類情報を有することを特徴とする請求項１乃至４いずれか一項記載の見積り業務支援システム。
【請求項６】
上記子部品情報ＤＢに格納される上記子部品情報は、指定された地域毎に製造される子部品情報であることを特徴とする請求項１乃至５いずれか一項記載の見積り業務支援システム。
【請求項７】
上記ＰＣＢを識別する上記識別情報に基づいて設定された上記製造工程タイプを変更する製造工程タイプ更新手段を有することを特徴とする請求項１乃至６いずれか一項記載の見積り業務支援システム。
【請求項８】
上記ＰＣＢに関する上記子部品単価、上記加工費と、上記子部品単価、上記加工費から算出された管理費とを示す見積りと、上記加工情報を示す見積りと、上記子部品単価を示す見積もりを出力する出力手段を有することを特徴とする請求項３乃至７いずれか一項記載の見積り業務支援システム。
【請求項９】
ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、上記ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢとを有し、上記ＰＣＢの製造コストの見積もり業務を支援する見積り支援システムでの見積処理をコンピュータに行わせるためのプログラムであって、
上記ＰＣＢを識別する識別情報を入力する入力手順と、
上記入力手順により入力された上記識別情報に基づいて、上記製造工程情報ＤＢと上記子部品情報ＤＢとを参照して取得した上記製造工程情報と上記子部品情報とに基づいて、上記ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出する見積算出手順とを有することを特徴とするプログラム。
【請求項１０】
ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、上記ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢとを有し、上記ＰＣＢの製造コストの見積もり業務を支援する見積り支援システムでの見積処理をコンピュータに行わせるためのプログラムを格納した記録媒体であって、
上記ＰＣＢを識別する識別情報を入力する入力手順と、
上記入力手順により入力された上記識別情報に基づいて、上記製造工程情報ＤＢと上記子部品情報ＤＢとを参照して取得した上記製造工程情報と上記子部品情報とに基づいて、上記ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出する見積算出手順とを有することを特徴とするプログラムを格納した記録媒体。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、見積り業務支援システムに係り、特に、プリント配線基板（ＰＣＢ）や電源装置（ＰＳＵ）の製造にかかるコストの見積り業務を支援するための見積り業務支援システムに関する。また、見積り業務支援システムでの見積処理をコンピュータに行わせるためのプログラム及び記録媒体に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来、プリント配線基板であるＰＣＢは、材料である複数の子部品を用いて製造されている。子部品の多くは、日本国内だけでなく、中国など海外に点在する多数の工場で製造されており、中国のサプライヤーから調達される子部品の価格がＰＣＢのコストに大きく影響する。子部品の価格の比率はＰＣＢコストの全体のおよそ８０％〜９０％である。従って、子部品を用いたＰＣＢの加工費は全体の１０％〜２０％であるが、ＰＣＢ自体のコストが莫大であるためＰＣＢの加工費のコスト基準が求められている。従来、このコスト基準は、過去のＰＣＢの製造過程での加工費に基づいて生成され、このコスト基準からＰＣＢの加工費の見積もりを算出し、ＰＣＢの製造コストの査定業務が行われている。
【０００３】
以下に、ＰＣＢの製造コストにおける査定業務の一例を説明する。図１は、従来の査定業務を説明するための図である。図１において、先ず、ステップＳ１の処理で、ＰＣＢコストの管理者は、ＰＷＢサイズ、面付け案を設計者や技術者に問い合わせをしたり、過去の類似部品の設定から製造するＰＣＢの詳細を確認する。ステップＳ２の処理で、子部品の単価（積上費）を入力して集計する。ステップＳ３の処理で、加工費、管理費、運送マテハン費などそれぞれを部品単価として算出する。ステップＳ４の処理で、各検査方式や時間を製造者、設計者、技術者へ問い合わせて確認する。ステップＳ５の処理で、設計者、技術者へ問い合わせて子部品の種類、レイアウトを設定する。ステップＳ６の処理で、子部品リストと部品情報データベースを照会し、形状別点数・ピン数を確認してコストを算出する。このようにステップＳ１〜Ｓ６の処理を行うことでＰＣＢの外形や品種に応じたコストの査定業務を行っている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、図１に示すように従来の査定業務でＰＣＢのコストの査定を行う場合、問い合わせ等を含むステップＳ１〜Ｓ６の全手順が１日〜７日程度かかり、また、査定業務に用いる全ての情報を取得してからコストの査定を行う場合でも、正味時間で２〜３時間はかかり、非常に手間と時間がかかってしまうという問題点があった。
【０００５】
このような査定業務はＰＣＢ実装技術の専門的な知識を必要とし、また、コスト基準を構築するために、子部品情報の分析や子部品に関わる因子などの多くの情報を入力しなければならず、入力負荷が大きくなってしまうという問題点があった。
【０００６】
そこで、本発明の課題は、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、製造コストの査定業務の効率化を図ることができる見積り業務支援システムを提供することである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】
上記の課題を解決するため、本発明は、請求項１に記載されるように、ＰＣＢの製造コストの見積もり業務を支援する見積り支援システムであって、上記ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、上記ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、上記ＰＣＢを識別する識別情報を入力する入力手段と、上記入力手順により入力された上記識別情報に基づいて、上記製造工程情報ＤＢと上記子部品情報ＤＢとを参照して取得した上記製造工程情報と上記子部品情報とに基づいて、上記ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出する見積算出手順とを有する構成とされる。
【０００８】
このような見積り業務支援システムでは、ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、入力手段により入力されたＰＣＢを識別する識別情報に基づいて、製造工程情報ＤＢと子部品情報ＤＢとを参照して取得した製造工程情報と子部品情報とに基づいて、ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢのコストの見積りを算出することができる。従って、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、コストの査定業務の効率化を図ることができる。
【０００９】
製造工程タイプの工程毎の加工情報から効率的に見積りを算出するという観点から、本発明は、請求項２に記載されるように、上記見積算出手段は、上記子部品情報に基づいて上記製造工程タイプの工程毎の加工情報を生成する加工情報生成手段を有する構成としてもよい。
【００１０】
このような見積り業務支援システムでは、子部品情報に基づいて製造工程タイプの工程毎の加工情報を生成することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢのコストの見積りを算出することができる。
【００１１】
子部品の加工所要時間に起因する因子情報に基づいて加工費を算出するという観点から、本発明は、請求項３に記載されるように、上記工程情報ＤＢは、上記子部品情報から上記工程毎の子部品の加工所要時間に起因する因子情報を格納し、上記加工情報生成手段は、上記因子情報に基づいて加工情報を生成し、上記見積算出手段は、上記加工情報に基づいて、上記工程毎の装置による加工時間を示す加工所要時間を算出し、人による加工時間を示す加工費率をかけて上記工程毎の加工費を算出する構成としてもよい。
【００１２】
このような見積り業務支援システムでは、工程情報ＤＢで子部品情報から工程毎の子部品の加工所要時間に起因する因子情報を格納し、因子情報に基づいて加工情報を生成し、加工情報に基づいて工程毎の装置による加工時間を示す加工所要時間を算出し、人による加工時間を示す加工費率をかけて工程毎の加工費を算出することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、工程毎の加工費を算出することができる。
【００１３】
子部品単価を算出するという観点から、本発明は、請求項４に記載されるように、上記工程情報ＤＢは、上記子部品情報の子部品毎の子部品単価情報を格納し、上記見積算出手段は、上記子部品単価情報に基づいて、上記子部品毎の子部品単価を算出する構成としてもよい。
【００１４】
このような見積り業務支援システムでは、工程情報ＤＢに格納された部品単価情報に基づいて子部品毎の子部品単価を算出することにより、実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出することができる。
【００１５】
子部品の因子である品種分類情報、形状分類情報から見積りを算出するという観点から、本発明は、請求項５に記載されるように、上記工程情報ＤＢに格納される上記子部品情報は、上記子部品の品種分類、形状分類情報を有する構成としてもよい。
【００１６】
このような見積り業務支援システムでは、子部品情報が子部品の品種分類、形状分類情報を有することにより、実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出することができる。
【００１７】
実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出するという観点から、本発明は、請求項６に記載されるように、上記子部品情報ＤＢに格納される上記子部品情報は、指定された地域毎に製造される子部品情報であるとしてもよい。
【００１８】
このような見積り業務支援システムでは、子部品情報が指定された地域毎に製造される子部品情報であることにより、実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出することができる。
【００１９】
実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出するという観点から、本発明は、請求項７に記載されるように、上記ＰＣＢを識別する上記識別情報に基づいて設定された上記製造工程タイプを変更する製造工程タイプ更新手段を有する構成としてもよい。
【００２０】
このような見積り業務支援システムでは、ＰＣＢを識別する識別情報に基づいて設定された製造工程タイプを変更することにより、製造工程タイプを利用者が任意で選定することができ、実際のＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出することができる。
【００２１】
算出された見積り結果を出力するという観点から、本発明は、請求項８に記載されるように、上記ＰＣＢに関する上記子部品単価、上記加工費と、上記子部品単価、上記加工費から算出された管理費とを示す見積りと、上記加工情報を示す見積りと、上記子部品単価を示す見積もりを出力する出力手段を有する構成としてもよい。
【００２２】
このような見積り業務支援システムでは、ＰＣＢに関する子部品単価、加工費と、子部品単価、加工費から算出された管理費とを示す見積りと、加工情報を示す見積りと、子部品単価を示す見積もりを出力することにより、ＰＣＢのコストの査定業務の効率化を図ることができる。
【００２３】
また、上記課題を解決するため、本発明は、上記見積り業務支援システムでの処理をコンピュータに行わせるためのプログラム及びそのプログラムを格納した記録媒体とすることもできる。
【００２４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
【００２５】
図２は、本発明の実施の一形態に係る見積り業務支援システムにおける構成図である。図２において、見積り業務支援システム１０は、ＰＣＢのコストに関する査定を行うための見積もりを算出する見積処理端末２０と、ＰＣＢを構成する子部品に関する子部品構成情報、子部品詳細情報や、子部品の単価情報等を管理する子部品情報管理サーバー３０とで構成されるシステムである。また、インターネット等の公衆回線網、又は専用回線であるネットワーク１を介して見積処理端末２０と、子部品情報管理サーバー３０とが接続される。尚、見積処理端末２０と、子部品情報管理サーバー３０は、必要に応じて複数設置され、特に、見積処理端末２０は、ＰＣＢを構成する子部品を製造する工場毎に設置することも可能である。
【００２６】
図２において、見積処理端末２０は、パーソナルコンピュータ（ＰＣ）であって、ＣＰＵ（中央処理装置）によって見積処理端末２０の各構成が制御される。ＣＰＵは、メモリユニット（図示せず）に格納されたプログラムに従って見積り業務支援システム１０での処理を行う。見積処理端末２０は、主に、見積処理を実行するプログラムをインストールするインストーラ２１と、見積処理にかかるデータの入力を制御する入力制御処理部２２と、子部品情報を子部品情報管理サーバー３０から取得する子部品情報取得処理部２３と、ＰＣＢの加工に関する加工情報を生成する加工情報生成処理部２４と、子部品情報及び加工情報からＰＣＢのコストの見積もりを算出する見積算出処理部２５と、ディスプレイへの見積情報の表示を制御する表示制御処理部２６と、データ通信を制御する通信制御処理部２７と、ＰＣＢ毎に応じた製造工程タイプを示す製造工程情報が格納された製造工程情報ＤＢ２８と、見積処理におけるプログラムや見積結果等が格納された見積情報ＤＢ２９とで構成される。上記製造工程タイプについては図３で、製造工程情報ＤＢ２８に格納されるテーブルについては図４で詳細に説明する。
【００２７】
入力制御処理部２２は、マウス、キーボード等の入力ユニットを制御し、データの入力を制御する。表示制御処理部２６は、ディスプレイ等の表示ユニットを制御し、見積処理に関するデータの表示を制御する。通信制御処理部２７は、ネットワーク１によりデータの送受信を制御する処理部であって、ネットワーク網に接続するための通信ユニットを有する。インストーラ２１は、本発明の一実施例に係る見積り業務支援システムでの処理を実現するためのプログラムが記録された記録媒体４０から該プログラムを読み出し、その読み出されたプログラムを、例えば、補助記憶装置等にインストールする。そして、見積処理が起動されると、補助記憶装置にインストールされた当該プログラムに従って、ＣＰＵがその処理を開始する。尚、記録媒体４０は、当該プログラムを格納する媒体としてＣＤ−ＲＯＭ等、コンピュータが読み取り可能な媒体であればよい。
【００２８】
子部品情報取得処理部２３は、見積処理端末２０の利用者の入力に応じて子部品詳細情報、単価情報、構成情報等を含む子部品情報を子部品情報管理サーバー３０から取得する。加工情報生成処理部２４は、子部品情報管理サーバー３０から取得した子部品情報、及び製造工程情報ＤＢ２８に格納された製造工程情報に基づいて、製造工程に応じた加工情報を生成する。見積算出処理部２５は、子部品情報及び加工情報に基づいてＰＣＢのコストの見積もりを算出する。表示制御処理部２６は、見積算出処理部２５により算出された見積りである、子部品単価、加工費及び管理費を示す見積値算出リストと、各工程での見積もりを示す加工情報見積値算出リストと、子部品毎の見積もりを示す子部品情報見積値算出リスト等を画面へ表示する。
【００２９】
子部品情報管理サーバー３０は、サーバーコンピュータであって、ＣＰＵにより子部品に関する情報が管理されている。子部品情報管理サーバー３０は、主に、ＰＣＢを構成する子部品の設計変更情報や子部品構成情報が格納された子部品構成情報ＤＢ３１と、子部品毎の単価情報が格納された単価情報ＤＢ３２と、子部品の品種分類、形状分類などの詳細情報が格納された子部品詳細情報ＤＢ３３とで構成される。子部品情報管理サーバー３０は、見積処理端末２０から情報提供の要求を受信すると、要求に応じて所定の子部品情報を見積処理端末２０に提供する。例えば、子部品情報管理サーバー３０は、見積処理端末２０からの要求に応じて、子部品構成情報ＤＢ３１に格納された子部品構成情報を見積処理端末２０に提供する。また、子部品詳細情報ＤＢ３３の子部品詳細情報に単価情報を付加した情報を見積処理端末２０に提供する。尚、上記子部品情報管理サーバー３０から見積処理端末２０へ提供される子部品構成情報、子部品詳細情報に単価情報を付加した情報を子部品情報とする。
【００３０】
このように、製造工程情報ＤＢ２８に格納されたＰＣＢに応じた製造工程タイプを示す製造工程情報と、子部品情報管理サーバー３０から取得した子部品情報とに基づいて、見積算出処理部２５は見積もりを算出し、算出した見積もりを画面に表示させることにより、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、コスト査定業務の効率化を図ることができる。
【００３１】
次に、ＰＣＢの製造工程タイプについて説明する。図３は、製造工程タイプの一例を示す図である。図３（Ａ）は製造工程タイプ「リフロー・フロー」を示し、図３（Ｂ）は製造工程タイプ「リフロー・リフロー」を示し、図３（Ｃ）は製造工程タイプ「フロー」を示し、図３（Ｄ）は製造工程タイプ「フロー」を示している。図３に示す各製造工程タイプは、複数の工程の順番が設定されており、点線で囲った工程５０、５１は連結している設備での工程を示し、網掛けで示す工程は人による作業を示し、その他の工程は設備での工程を示している。見積処理端末２０では、上記に示す４タイプの製造工程タイプのうちからＰＣＢ毎に所定の製造工程タイプが自動設定され、製造工程タイプに基づいて見積処理が実行される。このように、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢの製造工程タイプを判断してコストの見積りを算出することができる。
【００３２】
また、製造工程タイプを自動設定するだけでなく、見積処理端末２０の利用者により、ＰＣＢの部品面、半田面の特性などの実装形態に応じて製造工程タイプを設定変更することも可能である。この製造工程タイプの設定変更について図１１で詳細に説明する。尚、上記図３に示す製造工程タイプに関する情報は製造工程情報ＤＢ２８に格納されているものとする。
【００３３】
次に、上記製造工程タイプを判断するための製造工程情報について説明する。図４は、製造工程情報ＤＢに格納される製造工程テーブルを示す図である。図４に示すテーブル２８０には、ＰＣＢ機能、又はＰＣＢ名称に対応した製造工程タイプが格納されている。テーブル２８０は、ＰＣＢ名称の項目と、ＰＣＢ機能の項目と、ＩＣＴ（Ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｔｅｓｔｅｒ）基本構成の項目と、ＦＴ（Ｆｕｎｃｔｉｏｎ  Ｔｅｓｔ）有無の項目と、ＦＴ基本検査時間（単位：秒）の項目と、チップ部品実装比率（部品面：半田面）の項目と、シート短手の項目と、ＰＷＢシート取数の項目と、製造工程タイプの項目とで構成されている。製造工程タイプの項目には、テーブル２８０のＩＣＴ基本構成の項目と、ＦＴ有無の項目と、ＦＴ基本検査時間の項目と、チップ部品実装比率の項目と、シート短手の項目と、ＰＷＢシート取数の項目とにより、ＰＣＢ名称（又はＰＣＢ機能）に適応する製造工程タイプが判断されて格納される。このように、製造工程タイプを判断して製造工程情報ＤＢ２８に格納することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢの製造工程タイプを判断してコストの見積りを算出することができる。
【００３４】
次に、加工情報の生成に使用する工程詳細情報について説明する。図５は、製造工程情報ＤＢに格納される工程詳細判断テーブルを示す図である。図５に示すテーブル２８１には、製造工程タイプ（Ａ）〜（Ｄ）の各工程に対応する子部品の因子を判断する情報、即ち、設定工程で使用される子部品情報と、その子部品を判断するために用いられる分類情報が格納されている。尚、分類情報は、子部品情報管理サーバー３０から取得した子部品情報（図６に示す）に基づいて格納される。テーブル２８１は、設定工程の項目と、製造工程タイプの項目と、因子（判断に使用するＤＢ）を示す項目とで構成されている。例えば、テーブル２８１には、設定工程「高速チップマウント」に対して製造工程タイプ「（Ａ）〜（Ｄ）」と、因子「子部品Ｋ−１〜Ｋ−２（形状分類）」とが格納されている。これは、設定工程「高速チップマウント」が設定されている製造工程タイプと、使用される子部品名、及びその子部品を判断するための子部品の分類情報を因子として示している。
【００３５】
このように、テーブル２８１に示すように各工程に対応する子部品の因子を用いて、加工情報生成処理部２４により査定を行うＰＣＢの加工情報を生成し、図１０に示すように加工情報を表示することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、容易にＰＣＢの加工情報を表示させることができる。従って、容易にコスト基準を構築することができ、査定業務の効率化を図ることができる。
【００３６】
次に、子部品情報管理サーバー３０の子部品詳細情報ＤＢ３３に格納される子部品詳細情報について説明する。図６は、子部品詳細情報ＤＢに格納されるテーブルを示す図である。図６に示すテーブル３３０は、ＰＣＢの製造に用いられる複数の子部品の詳細な情報を示している。テーブル３３０には、品種分類を示す項目と、形状分類を示す項目と、名称を示す項目と、型番を示す項目と、ＰＩＮ数を示す項目と、メーカーを示す項目と、認定情報を示す項目とで構成されている。子部品情報管理サーバー３０は、見積処理端末２０からの要求に応じてテーブル３３０の子部品詳細情報に単価情報を付加し、見積処理端末２０に提供する。このように、見積処理端末２０では複数の子部品に関する詳細情報及び単価情報を取得することにより、見積処理端末２０で子部品情報に関するデータを管理する負荷を軽減し、ＰＣＢのコストの見積もりを正確に算出することができる。
【００３７】
次に、見積り業務支援システム１０で見積処理を行う手順を説明する。図７は、見積処理のフローチャートを示す図である。図７において、先ず、ステップＳ２０の処理で、見積処理端末２０の表示制御処理部２６は、見積処理におけるメイン画面を表示する。ステップＳ２１の処理で、見積処理端末２０の利用者からＰＣＢを識別する部番情報が入力される。さらに、ステップＳ２２の処理で、見積処理端末２０の利用者からＰＣＢのロット、取り個数情報が入力される。ステップＳ２３の処理で、子部品情報取得処理部２３は、子部品情報管理サーバー３０から子部品情報を取得する。ステップＳ２４の処理で、表示制御処理部２６は、取得した子部品情報を画面に表示する。尚、子部品情報画面については、図８で詳細に説明する。ステップＳ２５の処理で、見積処理端末２０の利用者からの要求に応じて製造工程タイプが選択される。ステップＳ２６の処理で、加工情報生成処理部２４は、製造工程タイプに応じた加工情報が生成され画面に表示される。尚、加工情報画面については、図１２で詳細に説明する。
【００３８】
ステップＳ２７の処理で、見積処理端末２０の利用者により画面に表示された加工情報が確認される。ステップＳ２８の処理で、見積算出処理部２５は、加工情報に基づいて見積もりを算出する。ステップＳ２９の処理で、見積算出処理部２５は、変更された条件に基づいて見積もりを算出しシミュレーションを行なう。ステップＳ３０の処理で、表示制御処理部２６は、見積算出処理部２５により算出された算出リストを画面に表示する。ステップＳ３１の処理で、見積算出処理部２５は、算出したデータを読み込み、見積情報ＤＢ２９に格納する。このように、子部品情報及び加工情報に基づいて見積もりを算出し、画面に算出リストを表示することにより、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、コスト査定業務の効率化を図ることができる。
【００３９】
次に、図７に示す見積もり処理において表示される画面について説明する。図８は、見積処理において表示される子部品情報画面を示す図である。図８に示す画面２００には、ＰＣＢの部番を入力する入力域２０１と、ＰＣＢの品名を入力する入力域２０２と、製造工程タイプを選択するためにＰＣＢ名称を選択する選択域２０３と、部品単価を表示する表示域２０４と、部品費を表示する表示域２０５と、加工費を表示する表示域２０６と、月ロット数を入力する入力域２０７と、ＰＷＢシート取数を入力する入力域２０８と、ＰＷＢシート短手を入力する入力域２０９と、面実装部品の条件を選択する選択域２１０〜２１２と、製造工程タイプを選択する選択域２１３と、直接金額を入力するための画面を選択する選択域２１５と、比率を算出するための画面を選択する選択域２１６と、算出リストを表示するボタン２１７と、子部品情報を表示する表示域２２０と、ＰＣＢを構成する子部品に関する情報であるコンポ情報を取得するボタン２２１と、子部品の単価情報を取得するボタン２２２と、工程情報を編集するボタン２２３と、入力、選択情報を読み込むボタン２２４と、入力、選択情報を登録するボタン２２５と、部品単価の計算を行うボタン２２６とが表示される。図８に示す画面２００では、コンポ情報を取得するボタン２２１、子部品の単価情報を取得するボタン２２２とを選択した結果、子部品情報及び単価情報が表示域２２０に表示されている状態を示している。
【００４０】
次に、画面２００のコンポ情報を取得するボタン２２１を選択した場合に表示されるコンポ情報取得の条件を入力する画面について説明する。図９は、見積処理において表示されるコンポ情報取得画面を示す図である。図９に示す画面２６０には、条件を入力、選択する入力選択域２６１と、入力、選択した情報を子部品情報管理サーバー３０に送信するボタン２６２と、入力、選択した情報をキャンセルするボタン２６３とが表示される。入力選択域２６１には、ＰＣＢの部番を入力する入力域２６４と、生産コンポを選択する選択域と２６５と、設計コンポを選択する選択域２６６と、ＰＣＢの子部品を製造する工場を選択する選択域２６７とで構成されている。例えば、入力域２６４に部番「１０００１」を入力し、選択域２６５で「生産コンポ」を選択し、選択域２６７で工場「Ａ」を選択し、ＯＫボタン２６２を選択すると、子部品情報管理サーバー３０から入力選択された条件の子部品情報を取得することができる。
【００４１】
次に、画面２００の子部品の単価情報を取得するボタン２２２を選択した場合に表示される単価情報取得の条件を入力する画面について説明する。図１０は、見積処理において表示される部品情報取得画面を示す図である。図１０に示す画面２７０には、条件を選択する選択域２７１と、選択した情報を子部品情報管理サーバー３０に送信するボタン２７２と、選択した情報をキャンセルするボタン２７３とが表示される。選択域２７１には、子部品の単価を取得する地域、即ち、ＪＡ：日本を選択する選択域２７４と、ＨＫ：華南（香港）を選択する選択域２７５と、ＳＨ：華東（上海）を選択する選択域２７６とが表示される。例えば、選択域２７５のＨＫ：華南（香港）を選択し、ＯＫボタン２７２を選択すると、子部品情報管理サーバー３０から選択された条件で単価情報を取得することができ、図８に示す画面２００の表示域２２０に示すように子部品情報及び単価情報が表示される。
【００４２】
次に、図８に示す画面２００から製造工程タイプを選定する方法について説明する。図１１は、基本工程タイプの選定を説明するための図である。図１１において、図８に示す画面２００の面実装部品の条件を選択する選択域２１０〜２１２を選択すると、製造工程タイプが選定され、選択域２１３に表示される手順を示している。先ず、ステップＳ１０の処理で、選択域２１０により部品面に面実装部品があるか否かを選択する。ここで、部品面に面実装部品がないと選択すると、製造工程タイプＣが選定される。また、部品面に面実装部品があると選択し、ステップＳ１１の処理で、選択域２１１により半田面にＱＦＰ（ＰＣＢの形態）があるか否かを選択する。ここで、半田面にＱＦＰがあると選択すると、製造工程タイプＢが選定される。また、半田面にＱＦＰがないと選択し、ステップＳ１２の処理で、選択域２１２により挿入部分が３ヶ所以上あるか否かを選択する。挿入部分が３ヶ所以上あると選択すると、製造工程タイプＡが選定される。挿入部分が３ヶ所以上ないと選択すると、製造工程タイプＢが選定される。尚、上記ステップＳ１０〜１２では、ＰＣＢの実物や図面から見積処理端末２０の利用者が選択する。このように、製造工程タイプを利用者が任意で選定することにより、実際にかかるＰＣＢのコストにより近い見積もりを算出することができる。
【００４３】
次に、図８に示す画面２００で選定された製造工程タイプに基づいて取得される加工情報について説明する。図１２は、見積処理において表示される加工情報画面を示す図である。図１２に示す画面２３０は、図８に示す画面２００の製造工程タイプ２１３を選定し、工程情報編集ボタン２２３を選択すると、子部品情報及び単価情報が表示されると共に、子部品情報管理サーバー３０から取得した子部品構成情報が表示される。画面２３０には、ＰＣＢの部番を表示する表示域２３１と、ＰＣＢの品名を表示する表示域２３２と、子部品構成情報を表示する表示域２３３〜２３５と、ＰＣＢのコストに関する情報を表示する表示域２３７〜２４４と、設定及び見積もり算出を確定するボタン２４５と、加工情報の設定等をキャンセルするボタン２４６と、加工情報から見積もりを計算するボタン２４７と、加工情報を表示する表示域２５０とが表示される。表示域２５０には、製造工程タイプの各工程を表示し、その工程を選択する選択域２５６を有する表示域２５１と、各工程の設備及び因子を示すパラメータの設定を行う表示域２５２とが表示される。尚、表示域２５０は、選択域２５６により工程を選択、又は選択から外すことができる。また、表示域２５２の白く表示された部分は、設定を変更することができるため、因子を追加入力、修正することができる。
【００４４】
以下に、図７に示すステップＳ２７〜Ｓ２９の処理を、画面２３０を参照して説明する。ステップＳ２７のハンド入力部分の確認に関する処理において、例えば、表示域２５１の「ＦＲＯＭ書込」に対する「ＲＯＭ種別」の入力域２５３、「書込容量合計」の入力域２５４には、ハンド入力が必要であるため、所定の情報を入力する。
【００４５】
次に、ステップＳ２８の見積算出処理において、例えば、表示域２５０に所定の情報を設定し、計算ボタン２４７を選択すると、変更後の部品単価及び加工費が表示域２３９、２４０に表示される。ここで、確定ボタン２４５を選択すると、算出された部品単価、加工費を保持し、図８に示す画面２００において部品単価が表示域２０４に、部品費が表示域２０５に、加工費が表示域２０６に表示される。
【００４６】
次に、ステップＳ２９のシミュレーションの処理において、例えば、表示域２５５に所定の情報を設定し、選択域２５６のいずれかの選択を変更し、計算ボタン２４７を選択すると、変更後の部品単価及び加工費が表示域２３９、２４０に表示される。また、前回算出した部品単価、加工費との差額が表示域２４１、２４２に表示され、前回の部品単価、加工費との比率が表示域２４３、２４４に表示される。尚、表示域２３９〜２４４は、価格が増加した場合、赤色で価格を表示し、価格が減少した場合、青色で表示される。このように、条件を変更して加工費の増減を比較することができる。
【００４７】
次に、見積もりを算出した後に表示させる算出リストについて説明する。見積もりを算出して画面２００を表示した場合、計算ボタン２２６を選択し、直接金額を入力するための画面を選択する選択域２１５、又は比率を算出するための画面を選択する選択域２１６を選択し、算出リストを表示するボタン２１７を選択すると、以下に示す３種の算出リストが表示される。図１３は、ＰＣＢの見積値算出リストを示す図である。図１３に示す画面３００は、ＰＣＢの部品単価、加工費、管理費等をまとめて表示される画面である。画面３００には、ＰＣＢに関する情報を表示する表示域３０１と、ＰＣＢのコストに関する情報を表示する表示域３０２とが表示される。表示域３０１には、部番、部品名称、生産拠点、目的、作業ロット等が表示される。表示域３０２には、部品単価、部品費、加工費、部品仕損費、部品管理費、一般管理販売費、利益、運送マテハン費等が表示される。
【００４８】
図１４は、加工情報における見積値算出リストを示す図である。図４に示す画面３１０には、ＰＣＢに関する情報を表示する表示域３１１と、ＰＣＢの加工情報を表示する表示域３１２とが表示される。表示域３１１には、部番、部品名称、生産拠点、目的、作業ロット等が表示される。表示域３１２には、各工程毎の段取時間、段取費、所要時間、設共費、所要工数、労共費、加工費等の加工情報が表示される。
【００４９】
図１５は、部品情報における見積値算出リストを示す図である。図１５に示す画面３２０には、ＰＣＢに関する情報を表示する表示域３２１と、ＰＣＢの部品情報を表示する表示域３２２とが表示される。表示域３２１には、部番、部品名称、生産拠点、目的、作業ロット等が表示される。表示域３２２には、ＰＣＢを構成する子部品毎の部番、個数、単価、金額、品名、メーカー名等の部品情報が表示される。
【００５０】
従って、図１３〜図１５に示す３種の算出リストを表示することにより、効率的にＰＣＢのコストの見積りを算出することができる。尚、上記に示す画面で入力選択する項目は、上記に示す項目に限定されることなく、必要に応じて設定変更することが可能である。
【００５１】
次に、ラベル貼付工程を例にして見積もり算出を説明する。図１６は、ラベル貼付工程の見積の算出を説明するための図である。図１６に示す正味時間値基礎表３３０は、ラベル貼付工程について見積もりを算出するための情報を示している。正味時間値基礎表３３０は、段取時間基礎表３３１と、作業時間基礎表３３２と、正味時間テーブルへの換算公式３３３と、ラベル貼付工程の条件３３４と、換算公式で使用する変数３３５と、ラベル貼付工程に関するコメント３３６とで構成されている。図１７は、工程別の加工費算出シートを示す図である。図１７に示す算出シート３４０は、各工程を示す項目と、工程に対する因子を示す項目と、加工費率を算出する項目（１）と、設共費率を算出する項目（２）と、労共費率を算出する項目（３）と、加工費を算出する項目（（１）＋（２）＋（３））とで構成されている。尚、各工程を示す項目には固定の必須項目（○）、変更有りの必須工程（△）、因子により要・不要を判断（ブランク）が設定されおり、これらの設定に基づいて加工費が算出される。
【００５２】
見積処理端末２０の見積算出処理部２５は、図１６に示す正味時間値基礎表３３０に基づいて加工の所要時間と所要工数を算出し、図１７に示す算出シート３４０へ代入することにより工程の見積もりを算出する。加工の所要時間の算出は、換算公式３３３に示す作業時間（４．００＋（４．００×ｎｌ））に、余裕率等を示す時間値係数の１．４７を掛けて算出する。また、変数ｎｌには、因子が代入される。所要時間は、製品１個当たりの装置の加工時間であり、所要工数は、製品１個当たりの人の加工時間である。算出した所要時間と所要工数を、図１７に示す算出シート３４０のラベル貼付工程の欄に代入して加工費を算出する。即ち、所要時間に加工費率（即ち賃率、設備についての設・共費率と人による労・共費率など）を掛けて加工費を算出する。このように、他の工程での加工費も算出し、各工程での加工費を合計することで見積もりが算出される。
【００５３】
このように、図１６、１７に示す正味時間値基礎表３３０、算出シート３４０に基づいて見積もりを算出することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢのコストの見積りを算出することができる。
【００５４】
従って、上記見積り業務支援システム１０において、ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、入力手段により入力されたＰＣＢを識別する識別情報に基づいて、製造工程情報ＤＢと子部品情報ＤＢとを参照して取得した製造工程情報と子部品情報とに基づいて、ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出することにより、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、コスト査定業務の効率化を図ることができる。
【００５５】
【発明の効果】
上述の如く本発明によれば、ＰＣＢ毎の製造工程タイプを示す製造工程情報を格納した製造工程情報ＤＢと、ＰＣＢに搭載される複数の子部品に関する子部品情報を格納した子部品情報ＤＢと、入力手段により入力されたＰＣＢを識別する識別情報に基づいて、製造工程情報ＤＢと子部品情報ＤＢとを参照して取得した製造工程情報と子部品情報とに基づいて、ＰＣＢの製造コストの見積もりを算出することにより、査定を行うＰＣＢに対して専門的な実装技術を必要とすることなく、効率的にＰＣＢのコストの見積りを算出することができる。従って、コスト基準の構築に係る作業を簡略化し、コストの査定業務の効率化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の査定業務を説明するための図である。
【図２】本発明の実施の一形態に係る見積り業務支援システムにおける構成図である。
【図３】製造工程タイプの一例を示す図である。
【図４】製造工程情報ＤＢに格納される製造工程テーブルを示す図である。
【図５】製造工程情報ＤＢに格納される工程詳細判断テーブルを示す図である。
【図６】子部品詳細情報ＤＢに格納されるテーブルを示す図である。
【図７】見積処理のフローチャートを示す図である。
【図８】見積処理において表示される子部品情報画面を示す図である。
【図９】見積処理において表示されるコンポ情報取得画面を示す図である。
【図１０】見積処理において表示される部品情報取得画面を示す図である。
【図１１】製造工程タイプの選定を説明するための図である。
【図１２】見積処理において表示される加工情報画面を示す図である。
【図１３】ＰＣＢの見積値算出リストを示す図である。
【図１４】加工情報における見積値算出リストを示す図である。
【図１５】部品情報における見積値算出リストを示す図である。
【図１６】ラベル貼付工程の見積の算出を説明するための図である。
【図１７】基本工程別の加工費算出シートを示す図である。
【符号の説明】
１                  ネットワーク
１０                見積り業務支援システム
２０                見積処理端末
２１                インストーラ
２２                入力制御処理部
２３                子部品情報取得処理部
２４                加工情報生成処理部
２５                見積算出処理部
２６                表示制御生成処理部
２７                通信制御処理部
２８                製造工程情報ＤＢ
２９                見積情報ＤＢ
３０                子部品情報管理サーバー
３１                子部品構成情報ＤＢ
３２                単価情報ＤＢ
３３                子部品詳細情報ＤＢ
４０                記録媒体
【図１】
2005011224.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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