(57)【要約】      （修正有）【課題】構造がより簡単で、より安定的に使用することが可能な多機能ジューサーを提供する。【解決手段】機体モジュール１００、ベースモジュール２００、駆動モジュール３００を含み、機体モジュール１００はベースに固定された機体本体１１０、機体ヘッド部モジュール１２０、機能部品を含み、機体本体１１０の一端と機体ヘッド部モジュールが相互に係合して機能部品を収容する作業チャンバーを形成し、他端と駆動モジュール３００が相互に係合され、かつ駆動モジュール３００により機能部品を駆動して作業チャンバー内で作動させる。機能部品は、機体ヘッド部モジュール１２０と機体本体１１０が組み合って形成する作業チャンバー内に回転可能に設置される。これにより、駆動部材が作業チャンバー内で機能部品が回転するように直接駆動することができる。【選択図】図１
0003193618.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機体モジュールと、機体モジュールの下方に設置されたベースモジュールと、機体モジュールの一方に設置された駆動モジュールを含む多機能ジューサーにおいて、前記機体モジュールはベースに固定された機体本体、機体ヘッド部モジュール、機能部品を含み、前記機体本体の下部とベースモジュールが相互に係合され、機体本体の一端と機体ヘッド部モジュールが相互に係合して機能部品を収容する作業チャンバーを形成し、他端と駆動モジュールが相互に係合され、かつ駆動モジュールにより機能部品を駆動して作業チャンバー内で作動させることを特徴とする多機能ジューサー。
【請求項２】
前記機体本体は、横方向円筒状の処理セグメントと、前記処理セグメントの上方に設置されている材料供給セグメントと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項３】
前記機体本体の処理セグメントには、材料供給セグメントに連通する材料移送チャンバーが設けられ、前記機体ヘッド部モジュール内には処理チャンバーが設けられ、前記材料移送チャンバーと処理チャンバーが組み合って前記作業チャンバーを形成することを特徴とする請求項２に記載の多機能ジューサー。
【請求項４】
前記材料移送チャンバーの壁には横向ガイドリブが設けられていることを特徴とする請求項３に記載の多機能ジューサー。
【請求項５】
前記機体ヘッド部モジュールは前記機体本体と組み合って作業チャンバーを形成する機体ヘッド部本体と、前記機体ヘッド部本体を機体本体の端部に固定するロックナットと、機体ヘッド部本体と機体本体の間に設置されたガスケットと、を含むことを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項６】
前記機体ヘッド部本体の処理チャンバーの壁には排出口がセットされ、前記機体ヘッド部本体と機体本体の間には排出口を処理チャンバーの最低位置に固定する位置決め係止部が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の多機能ジューサー。
【請求項７】
前記機体ヘッド部本体には前記排出口の下方に位置するガイド板が更に設けられていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項８】
前記機能部品は機体ヘッド部本体に係合される位置決め端と、前記駆動モジュールに係合する駆動端と、を含み、前記機体ヘッド部本体には、機能部品の位置決め端と回転して係合される位置決め中心孔が設けられ、前記機体ヘッド部本体には機能部品の駆動端と回転して係合する駆動接続孔が設けられていることを特徴とする請求項５に記載の多機能ジューサー。
【請求項９】
前記機能部品は、着脱可能なジューサースクリューを含み、前記ジューサースクリューは作業チャンバーの中に回転自在に設置されている回転軸を含み、前記回転軸の表面には螺旋状凸部が設けられていることを特徴とする請求項８に記載の多機能ジューサー。
【請求項１０】
前記螺旋状凸部の外部突出側面には、機体本体の材料供給セグメントに対応する箇所に位置する部分には歯形面が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の多機能ジューサー。
【請求項１１】
前記歯形面の各歯の頂部は、前記螺旋状凸部の外部突出表面に設置されていることを特徴とする請求項１０に記載の多機能ジューサー。
【請求項１２】
前記回転軸の表面には、螺旋状凸部の間隙に位置する１組の螺旋ネイル群が設けられていることを特徴とする請求項９に記載の多機能ジューサー。
【請求項１３】
前記機体ヘッド部モジュールは、機体ヘッド部本体に設置されている乾湿調節器を更に含み、この乾湿調節器は、軸方向で機体本体に対する機能部品の位置を調整することを特徴とする請求項８に記載の多機能ジューサー。
【請求項１４】
前記駆動モジュールは、機体本体の一側に設置され、機体本体に固定される回転支持部品及びハンドル群を含み、前記ハンドル群は、回転支持部品の中に回転自在に設置され、かつ機能部品の駆動端に連結されていることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、多機能ジューサーに関し、特に、吸盤台を通じて本体を固定することができる多機能ジューサーに関し、又、手で押圧することができるジューサー装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
ジューサーは、果物または野菜の汁液を搾る工具である。現在、ジューサーは手動ジューサーと電動ジューサーに分けられ、主に二つ方法を用いて果物または野菜中の汁液を絞っている。その内、１つ目の方法は、人手により果物または野菜をジューサー上に置いて果物を押し潰し、ジュースはフィルタリング装置に通じて、果物の残渣が処理されて、下へ流される。この方法の欠点は果肉を押し潰し、ジュースを得る果物のみに適することである。もう１つの方法は、回転中の刃により、皮をむいた果物をジュースにする方法であり、この方法の欠点は、別の手段でジュースと残渣を分離させる必要があるため、非常に面倒で、一つのジューサーで違う果物のジュースを簡単に搾ることができない。
【０００３】
前記のように、機能が単一である欠点を鑑み、従来の技術としては、異なる果物のジュースが搾られる手動の多機能ジューサーがある。この多機能ジューサーは、ベースモジュールと、駆動モジュールと、機体モジュールと、機能モジュールを含み、機能モジュールがジューサーモジュールである。駆動モジュールのハンドルを繰返して回すことで、機体モジュールのスクリューが連れて駆動され、更に、ジューサーモジュールのスクリューを回転させ、これにより、押し出され果物または野菜がジューサーモジュールの刃とスクリューを通じて、ジュースに搾られる。１つのジューサーで違う果物を搾ることができ、多機能を実現する。しかし、この多機能ジューサーの構造は、非常に複雑で、混同しやすく、誤って取付けることで使用できない場合がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、従来の技術で多機能ジューサーの構造が複雑という問題を鑑み、構造がより簡単で、より安定的に使用することが可能な多機能ジューサーを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記目的を達成するため、本考案の多機能ジューサーは、機体モジュールと、機体モジュールの下方に設置されたベースモジュール、及び機体モジュールの一端に設置された駆動モジュールを含み、前記機体モジュールは、ベースに固定された機体本体、機体ヘッド部モジュールと機能部品を含み、前記機体本体の下部とベースモジュールが相互に係合して形成され、機体本体の一端と機体ヘッド部モジュールが係合して前記機能部品を収容する作業チャンバーを形成し、他端と駆動モジュールが係合され、かつ駆動モジュールにより機能部品を駆動して作業チャンバー内で作動させる。
【０００６】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機体本体は横方向円筒状の処理セグメントと、前記処理セグメント上方に設置されている材料供給セグメントを含む。
【０００７】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機体本体の処理セグメントには材料供給セグメントと連通する材料移送チャンバーが設けられ、前記機体ヘッド部モジュール内には処理チャンバーが設置され、前記材料移送チャンバーと処理チャンバーが組み合って前記作業チャンバーを形成する。
【０００８】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記材料移送チャンバーの壁には横方向ガイドリブが設けられている。
【０００９】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機体ヘッド部モジュールは、前記機体本体と組み合って作業チャンバーを形成する機体ヘッド部本体と、前記機体ヘッド部本体を機体本体に固定するロックナットと、機体ヘッド部本体と機体本体の間に設置されるガスケットを含む。
【００１０】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記処理チャンバーの壁には排出口が設けられ、前記機体ヘッド部本体と機体本体の間には排出口を処理チャンバーの最低位置に固定する位置決め係止部が設けられている。
【００１１】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機体ヘッド部本体には前記排出口の下部に位置するガイド板が設けられている。
【００１２】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機能部品は機体ヘッド部本体に係合される位置決め端と、前記駆動モジュールに係合される駆動端と、を含み、前記機体ヘッド部本体には機能部品の位置決め端と回転して係合される位置決め中心孔が設けられ、前記機体ヘッド部本体には機能部品の駆動端と回転して係合される駆動接続孔が設けられている。
【００１３】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機能部品は着脱可能なジューサースクリューを含み、前記ジューサースクリューは作業チャンバーの中に回転自在に設置された回転軸を含み、前記回転軸の表面には螺旋状凸部が設けられている。
【００１４】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記螺旋状凸部の外部突出側面における機体本体の材料供給セグメントに対向して位置する部分には歯形面が設けられている。
【００１５】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記歯形面の各歯の頂部は前記螺旋状凸部の外部突出表面に設けられている。
【００１６】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記回転軸の表面には螺旋状凸部の間隙に位置する１組の螺旋ネイル群が設けられている。
【００１７】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記機体ヘッド部モジュールは機体ヘッド部本体に設置されている乾湿調節器を含み、この乾湿調節器は軸方向で機体本体に対する機能部品の位置を調整する。
【００１８】
また、前記本考案の多機能ジューサーにおいて、前記駆動モジュールは機体本体の一側に設置され、機体本体に固定された回転支持部品及びハンドル群を含み、前記ハンドル群は回転支持部品の中に設置され、かつ前記機能部品の駆動端と連結されている。
【考案の効果】
【００１９】
本考案は、機体本体と機体ヘッド部モジュールと機能部品を含む機体モジュールを設置し、かつ機能部品が機体ヘッド部モジュール及び機体本体により形成された作業チャンバー内に設置されることで、駆動モジュールは作業チャンバー内での機能部品の回転を直接駆動しており、異なる需要により異なる機能部品を設置し、他の部分を変更する必要がないため、全体の構造を簡素化すると同時に、異なる需要によって、異なる機能部品を交換して、異なる野菜と果物を絞ることができる多機能化を実現することができる。例えば、該機能部品はジュースを搾るスクリューで、需要に応じて異なるサイズのジュースを搾るスクリューを設置することができるため、異なる野菜と果物により異なるスクリューを交換することが便利になっている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本考案の多機能ジューサーの分解図である。
【図２】本考案の実施例における多機能ジューサーの機体ヘッド部モジュールの半分断面を示す図である。
【図３】本考案の実施例における多機能ジューサーのジューサースクリューの構造を示す図である。
【図３ａ】図３に示す多機能ジューサーのジューサースクリューの断面図である。
【図４】本考案の実施例における多機能ジューサーの駆動モジュールの分解図である。
【図５】本考案の実施例における多機能ジューサーの歯形面の部分概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００２１】
図１に示す実施例の多機能ジューサー１は、機体モジュール１００と、ベースモジュール２００と、駆動モジュール３００を含む。又、機体モジュール１００は、ベースモジュール２００に固定され、駆動モジュール３００は機体モジュール１００の片側に設置され、材料を処理するために機体モジュール１００を駆動し、材料を処理する時に機体モジュール１００が揺れる現象を防止するためにベースモジュール２００でジューサーを固定する。
【００２２】
本実施例の機体モジュール１００は、機体本体１１０と、機体本体１１０に固定された機体ヘッド部モジュール１２０と、機体本体１１０と機体ヘッド部モジュール１２０の間で形成し、作業チャンバー設置されている機能部品を含む。機体本体１１０の下部とベースモジュール２００が係合され、一端と機体ヘッド部モジュール１２０が係合され、他端と駆動モジュール３００が係合される。具体的には、機体本体１１０は、材料移送セグメント１１１と材料供給セグメント１１２の２つの部分を含み、材料移送セグメント１１１が横方向円筒状に設置されることができ、材料供給セグメント１１２全体は縦方向漏斗状に設置されることができ、そして、材料供給セグメント１１２は材料移送セグメント１１１の上方に位置する。円筒状の材料移送セグメント１１１の一端は機体ヘッド部モジュール１２０に連結され、材料移送セグメント１１１の内部は機体ヘッド部モジュール１２０と組み合わせて作業チャンバーを形成し、それにより、機能部品が作業チャンバー内でジュースを搾る作業と肉を碾くことができる。駆動部品が機能部品を駆動して作動させるために、材料移送セグメント１１１の他端と駆動モジュール３００とが連結されている。機体本体の材料移送セグメント１１１には駆動接続孔１１３が設置され、これにより、機能部材が駆動接続孔１１３に通り抜いて作業チャンバーの外部の駆動モジュール３００と連結される。材料供給セグメント１１２には材料供給口１１４が設置され、材料移送セグメント１１１の材料移送端には材料供給口１１４に連通する材料移送チャンバー（未図示）が設置され、材料移送チャンバー及び機体ヘッド部モジュールの処理チャンバー１２６（図２を参照）は組み合って機能部品を収納する作業チャンバーを形成する。材料を便利に案内するため、好ましくは、材料移送チャンバーの壁に材料の供給方向と平衡する横向ガイドリブを設置する（未図示）。
【００２３】
図１と図２に示す実施例において、好ましくは、機体ヘッド部本体１２１と、ロックナット１２２と、ガスケット１２３と、乾湿調節器１２４と、ガイド板１２５を含む機体ヘッド部モジュール１２０が設置される。又、機体ヘッド部本体１２１内には処理チャンバー１２６が設置され、処理チャンバー１２６と機体本体の材料移送チャンバーが組み合って、作業チャンバーを形成する。具体的には、機体ヘッド部本体１２１は円錐体状の処理セグメント１２１a、及び機体本体の材料移送セグメント１１１と係合される接続セグメント１２１ｂを含み、又、接続セグメント１２１ｂと機体本体の材料移送セグメント１１１はロークナット１２２を介して一体に接続する。対応する処理チャンバー１２６の内部は二つの部分に分けられ、一つは処理セグメント１２１aの円錐形チャンバー１２６に位置し、他の一つは接続セグメント１２１ｂ、かつ機体本体の材料移送チャンバーに係合する接続セグメント１２１ｂに位置する。好ましくは、本実施例において、接続チャンバー１２６ｂの壁には前記横向ガイドリブ１２７ａが設置され、そして、その数量と形状が機体本体の材料移送チャンバーの横向ガイドリブと同じで、それにより、機体本体の材料移送セグメントから機体ヘッド部本体１２１の接続チャンバーまで横向ガイドリブが接続チャンバーを連続するように保証することができ、材料がすらすら材料移送チャンバーから処理チャンバー１２６に進入される。本実施例において、処理セグメントの円錐形チャンバー１２６aの壁には螺旋ガイドリブ１２７ｂが設置され、その螺旋ガイドリブ１２７ｂの数量と横向ガイドリブ１２７aの数量が同じであることが好ましい。
【００２４】
好ましくは、本実施例において、機体ヘッド部本体の処理セグメント１２１aに位置決め中心孔１２１ｃを設置し、具体的には、位置決め中心孔１２１ｃが円錐形チャンバーの頂部に位置し、該位置決め中心孔１２１ｃと機能部品の位置決め端１３１ｂが係合され、それにより、機能部品の位置決め端１３１ｂが回転することができる。前記機体ヘッド部本体の位置決め中心孔１２１ｃと機体本体の駆動接続孔１１３は機能部品に回転して係合されて、機能部品が作業チャンバー内に回転可能に固定される。
【００２５】
処理されたジュースや残り果肉を便利に排出させるため、機体ヘッド部本体１２１の処理チャンバー１２６の壁には排出口１２１ｄが設置される。位置決めを便利にするため、機体ヘッド部本体１２１と機体本体１１０の間には相互に係合する位置決め係止部１２８が設置されて、排出口１２１ｄが処理チャンバー１２６の最低箇所に位置するように確保する。
【００２６】
ジュースが機体ヘッド部本体１２１と機体本体１１０の接続部位から漏れることを防止するために、機体ヘッド部本体１２１と機体本体１１０の接続部位にはガスケット１２３が設置され、ロックナット１２２が機体ヘッド部本体１２１と機体本体１１０を固定して接続させた後、ガスケット１２３が押圧され、密閉漏れ防止機能を果たす。
【００２７】
好ましくは、排出口１２１ｄから排出されたジュースと残り果肉を収集するように、機体ヘッド部本体１２１には排出口１２１ｄの下方に位置してガイド板１２５が設置される。ガイド板１２５はバックル構造を通じて機体ヘッド部本体１２１の外側壁に固定され、かつ排出口１２１ｄの下方に位置し、全体のガイド板１２５が傾いて設置されることで、ジュースと残り果肉がガイド板１２５に沿って収集容器に流される。
【００２８】
本実施例の多機能ジューサーにおいて、機能部品が材料の搬送と押圧に用いられ、材料が処理チャンバー１２６で処理される。需要に応じて、異なる機能と規格を有する機能部品を設置することができる。好ましくは、本実施例において、機能部品がジュースを搾る機能を実現するジューサースクリューであることに対して述べている。図３と図３ａに示す実施例において、ジューサースクリュー１３０が作業チャンバーに回転して設置される回転軸１３１と、回転軸１３１の表面に設置される螺旋状凸部１３２を含む。回転軸１３１の一端（すなわち、回転軸の駆動端１３１a）は前記機体本体の駆動接続孔１１３を通り抜けて、駆動モジュール３００と配合し、回転軸１３１の他端（すなわち、回転軸の位置決め端１３１ｂ）が機体ヘッド部本体の位置決め中心孔１２１ｃ内に回転可能に設置される。位置決め端１３１ｂが機体ヘッド部本体１２１と係合される形状に設置され、円錐形であることが好ましい。好ましくは、回転軸の駆動端１３１aから位置決め端１３１ｂまで延伸する螺旋状凸部１３２を設置する。需要に応じて、回転軸１３１の表面には等距離を有して複数の螺旋状凸部が設置される。
【００２９】
駆動モジュール３００がジューサースクリュー１３０を駆動して作業チャンバー内で回転させるとき、螺旋状凸部１３２が材料に対して機体ヘッド部本体へ向かう推進力を発生し、それにより、材料が機体ヘッド部モジュールの処理チャンバー１２６に向かって摺動しており、材料が機体ヘッド部本体の処理セグメント１２１aに推進されたとき、回転軸の位置決め端１３１ｂの円錐形表面に位置する螺旋状凸部１３２と機体ヘッド部本体の処理チャンバー１２６の壁との共同作用により、材料を押圧し、材料内のジュースを搾る。
【００３０】
図３に示すように、好ましくは、螺旋状凸部１３２の外部突出側面には歯形面１３３が設置される。歯形面１３３が螺旋状凸部１３２に設置され、かつ機体本体の材料移送セグメント１１１に対応する部位に位置し、物料を搾る速度を早くする。需要によって、螺旋状凸部１３２の外部突出側面には多段の歯形面１３３が設置される。
【００３１】
図５に示すように、好ましくは、歯形面１３３の各歯の頂部が螺旋状凸部１３２の外部突出表面に設けられ、螺旋状凸部１３２には歯溝１３３aが設置されて、複数の歯１３３ｂを形成し、それにより、各歯の頂部１３３ｃは螺旋状凸部１３２の外部突出表面であり、螺旋状凸部１３２が回転軸に従って作業チャンバーで転動する時、歯形面の歯の頂部の磨損が比較的少ない。
【００３２】
好ましい実施例において、物料を搾る速度が速くなれるように、回転軸１３１の表面に螺旋状凸部１３２の間隙に位置する螺旋ネイル群１３４を設置する。具体的には、図３に示すように、螺旋ネイル１３４は複数のネイル１３４aを含み、それぞれのネイル１３４aが回転軸の径方向に沿って外部に突出して設置される。本実施例のネイル１３４aはピラミッド型に設置され、複数のネイル１３４aが排列して、螺旋状を形成する。本実施例の螺旋ネイル１３４群が配列さいて形成された螺旋線の距離は上下に隣接する両端の螺旋状凸部１３２の距離と同じである。又、螺旋ネイル１３４は回転軸１３１の機体本体の材料供給セグメントに対応する位置に設置されており、これにより、材料供給セグメント１１２から進入される材料が即時に螺旋ネイルにより押し潰されて、比較的小さい粒になり、その後、回転軸の螺旋状凸部１３２により機体ヘッド部本体１２１に搬送される。
【００３３】
また、好ましくは、本実施例において、機体ヘッド部モジュール１２０が機体ヘッド部本体１２１に設置された乾湿調節器１２４（図１を参照）を更に含み、該乾湿調節器１２４は軸方向で機体ヘッド部本体１２１に対する機能部品の位置を調整することができる。具体的には、図１に示すように、乾湿調節器１２４は機体ヘッド部本体１２１の外部で、位置決め中心孔１２１ｃに対応する位置に設置される。乾湿調節器１２４はナット１２４aで、機体ヘッド部本体１２１の螺旋状凸部と螺合する。ジューサースクリューの位置決め端１３１ｂが機体ヘッド部本体の位置決め中心孔１２１ｃに挿しされる時、位置決め端１３１ｂの端部が調整ナット１２４aの軸方向により位置決めされており、機体ヘッド部本体１２１に対するジューサースクリュー１３０の軸方向位置を調節して、ジューサースクリューの位置決め端１３１ｂの円錐形表面と機体ヘッド部本体１２１の内円錐形チャンバーの壁の間の隙間を調節して、物料の搾られる程度を制御して、乾湿調節の機能を実現する。
【００３４】
また、好ましい実施例において、駆動モジュール３００が機体本体１１０の一側に設置されて、作業チャンバー内の機能部品を駆動する。具体的には、図５に示すように、駆動モジュール３００は転動支持部品３１０及びハンドル群３２０を含む。転動支持部品３１０は機体本体の駆動接続孔１１３に固定された２つのガスケット３１１、ガスケット３１１に固定された接続ブロック３１２を含み、接続ブロック３１２には駆動孔３１２aが設置されている。ハンドル群３２０は駆動孔３１２aに挿入されて機能部品に連結する揺動棒３２１と、揺動棒３２１を収納するハンドルケース３２２を含む。機能部品の駆動端１３１ｂには揺動棒３２１が挿入されるザグリ孔１３５が設置され、ザグリ孔１３５の形状は揺動棒３２１の挿入端に係合されるように設置され、例えば、十字形孔に設置されて、揺動棒３２１が機能部品を連動して回転させることができる。揺動棒３２１がハンドケース３２２の中に固定され、ハンドケース３２２が揺動棒３２１の形状に係合するように設置され、かつ手で持ちやすくなって、操作者の操作が便利になる。
【００３５】
以上、本考案の幾つかの好ましい実施例を記述したものの、これは、本考案の保護範囲を限定するものではない。当業者が、本考案の技術思想を離れていない前提で、若干の変更と改善を行うことができ、これらすべては本考案の保護範囲に属するべきである。
【図１】
0003193618.tif 000003
【図２】
0003193618.tif 000004
【図３】
0003193618.tif 000005
【図３ａ】
0003193618.tif 000006
【図４】
0003193618.tif 000007
【図５】
0003193618.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成25年12月27日(2013.12.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機体モジュールと、機体モジュールの下方に設置されたベースモジュールと、機体モジュールの一方に設置された駆動モジュールを含む多機能ジューサーにおいて、前記機体モジュールはベースに固定された機体本体、機体ヘッド部モジュール、機能部品を含み、前記機体本体の下部とベースモジュールが相互に係合され、機体本体の一端と機体ヘッド部モジュールが相互に係合して機能部品を収容する作業チャンバーを形成し、他端と駆動モジュールが相互に係合され、かつ駆動モジュールにより機能部品を駆動して作業チャンバー内で作動され、前記機体ヘッド部モジュール?には処理チャンバーが設けられ、前記処理チャンバーは円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの壁には螺旋ガイドリブが設置させることを特徴とする多機能ジューサー。
【請求項２】
前記機体本体は、横方向円筒状の処理セグメントと、前記処理セグメントの上方に設置されている材料供給セグメントを含み、前記処理セグメントには材料供給セグメントに連通する材料移送チャンバーが設けられ、前記材料移送チャンバーと処理チャンバーが組み合って前記作業チャンバーを形成し、前記材料移送チャンバの壁には第一横向ガイドリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項３】
前記処理チャンバーは前記材料移送チャンバーに係合する接続チャンバーを含み、前記接続チャンバーの壁には第二横向ガイドリブが設置され、前記第一横向ガイドリブの数量と形状が前記第二横向ガイドリブと同じで、そして前記材料移送セグメントから前記接続チャンバーまで前記第一横向ガイドリブが前記第二横向ガイドリブを連続するように保証することを特徴とする請求項２に記載の多機能ジューサー。
【請求項４】
前記機体ヘッド部モジュールは前記機体本体と組み合って作業チャンバーを形成する機体ヘッド部本体と、機体ヘッド部本体に設置されている乾湿調節器、この乾湿調節器は、軸方向で機体本体に対する機能部品の位置を調整し、前記処理チャンバーは機体ヘッド部本体に設置させることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項５】
前記機体ヘッド部本体の処理チャンバーの壁には排出口がセットされ、前記機体ヘッド部本体と前記機体本体の間には排出口を処理チャンバーの最低位置に固定する位置決め係止部が設けられ、前記機体ヘッド部本体には前記排出口の下方に位置するガイド板が更に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の多機能ジューサー。
【請求項６】
前記機能部品は、着脱可能なジューサースクリューを含み、前記ジューサースクリューは作業チャンバーの中に回転自在に設置されている回転軸を含み、前記回転軸の表面には螺旋状凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項７】
前記回転軸は前記駆動モジュールと配合する駆動端を含み、前記円錐形チャンバーに位置する前記回転軸の部分は円錐形チャンバーと配合する円錐形て、前記円錐形の直径はより大きの一方から前記駆動端まで徐々に小さくなっていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項８】
前記螺旋状凸部と前記螺旋ガイドリブの螺旋の方向は相反していることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項９】
前記螺旋状凸部の外部突出側面には、機体本体の材料供給セグメントに対応する箇所に位置する部分には歯形面が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項１０】
前記回転軸の表面には、螺旋状凸部の間隙に位置する１組の螺旋ネイル群が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月12日(2014.8.12)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
機体モジュールと、機体モジュールの下方に設置されたベースモジュールと、機体モジュールの一方に設置された駆動モジュールを含む多機能ジューサーにおいて、前記機体モジュールはベースに固定された機体本体、機体ヘッド部モジュール、機能部品を含み、前記機体本体の下部とベースモジュールが相互に係合され、機体本体の一端と機体ヘッド部モジュールが相互に係合して機能部品を収容する作業チャンバーを形成し、他端と駆動モジュールが相互に係合され、かつ駆動モジュールにより機能部品を駆動して作業チャンバー内で作動され、前記機体ヘッド部モジュール内には処理チャンバーが設けられ、前記処理チャンバーは円錐形チャンバーを含み、前記円錐形チャンバーの壁には螺旋ガイドリブが設置させることを特徴とする多機能ジューサー。
【請求項２】
前記機体本体は、横方向円筒状の処理セグメントと、前記処理セグメントの上方に設置されている材料供給セグメントを含み、前記処理セグメントには材料供給セグメントに連通する材料移送チャンバーが設けられ、前記材料移送チャンバーと処理チャンバーが組み合って前記作業チャンバーを形成し、前記材料移送チャンバの壁には第一横向ガイドリブが設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項３】
前記処理チャンバーは前記材料移送チャンバーに係合する接続チャンバーを含み、前記接続チャンバーの壁には第二横向ガイドリブが設置され、前記第一横向ガイドリブの数量と形状が前記第二横向ガイドリブと同じで、そして前記材料移送セグメントから前記接続チャンバーまで前記第一横向ガイドリブが前記第二横向ガイドリブを連続するように保証することを特徴とする請求項２に記載の多機能ジューサー。
【請求項４】
前記機体ヘッド部モジュールは前記機体本体と組み合って作業チャンバーを形成する機体ヘッド部本体と、機体ヘッド部本体に設置されている乾湿調節器、この乾湿調節器は、軸方向で機体本体に対する機能部品の位置を調整し、前記処理チャンバーは機体ヘッド部本体に設置させることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項５】
前記機体ヘッド部本体の処理チャンバーの壁には排出口がセットされ、前記機体ヘッド部本体と前記機体本体の間には排出口を処理チャンバーの最低位置に固定する位置決め係止部が設けられ、前記機体ヘッド部本体には前記排出口の下方に位置するガイド板が更に設けられていることを特徴とする請求項４に記載の多機能ジューサー。
【請求項６】
前記機能部品は、着脱可能なジューサースクリューを含み、前記ジューサースクリューは作業チャンバーの中に回転自在に設置されている回転軸を含み、前記回転軸の表面には螺旋状凸部が設けられていることを特徴とする請求項１に記載の多機能ジューサー。
【請求項７】
前記回転軸は前記駆動モジュールと配合する駆動端を含み、前記円錐形チャンバーに位置する前記回転軸の部分は円錐形チャンバーと配合する円錐形で、前記円錐形の直径は、その大きさが一番大きい箇所から前記駆動端まで徐々に小さくなっていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項８】
前記螺旋状凸部と前記螺旋ガイドリブの螺旋の方向は相反していることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項９】
前記螺旋状凸部の外部突出側面には、機体本体の材料供給セグメントに対応する箇所に位置する部分には歯形面が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。
【請求項１０】
前記回転軸の表面には、螺旋状凸部の間隙に位置する１組の螺旋ネイル群が設けられていることを特徴とする請求項６に記載の多機能ジューサー。