【手続補正書】
【提出日】平成22年7月26日(2010.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持体上に、少なくとも熱硬化後の熱硬化性樹脂を含む導電層、及び感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、
（１）該支持体上に導電層用塗布液を塗布して塗膜を形成する工程と、
（２）該導電層用塗布液の塗膜表面に凹凸形状を有するモールドを加温させながら加圧接触させることにより、該熱硬化性樹脂を熱硬化させて表面に凹凸形状を有する導電層を形成する工程と、
（３）該導電層上に感光層を形成する工程と、
を有することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【請求項２】
該熱硬化性樹脂は、少なくともフェノール樹脂、エポキシ樹脂、ウレタン樹脂、メラミン樹脂、シロキサン樹脂及びアクリル樹脂からなる群より選択される請求項１に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項３】
前記導電層は金属酸化物粒子を含有し、該金属酸化物粒子は、酸化亜鉛、酸化スズ及び酸化チタンのいずれかの粒子である、請求項１又は２に記載の電子写真感光体の製造方法。
【請求項４】
前記モールドの凸形状部の長軸径をＭＬ、高さをＭＨとするとき、
該ＭＬは、１．０μｍ以上１０．０μｍ以下であり、
該ＭＨは、１．０μｍ以上１０．０μｍ以下であり、
該モールドの凸形状部は、１００μｍ四方当たり１０個以上４００００個以下存在する、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の電子写真感光体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】電子写真感光体の製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明は、上記の問題に鑑みてなされたものであって、画像上の黒ポチ、白ポチ、ムラ、スジ、干渉縞、モアレのような画像欠陥のない画像を出力可能であり、生産性の高い電子写真感光体の製造方法を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本発明による電子写真感光体の製造方法は、支持体上に、少なくとも熱硬化後の熱硬化性樹脂を含む導電層、及び感光層を有する電子写真感光体の製造方法において、（１）該支持体上に導電層用塗布液を塗布して塗膜を形成する工程と、（２）該導電層用塗布液の塗膜表面に凹凸形状を有するモールドを加温させながら加圧接触させることにより、該熱硬化性樹脂を熱硬化させて表面に凹凸形状を有する導電層を形成する工程と、（３）該導電層上に感光層を形成する工程と、を有することを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
＜本発明による電子写真感光体の製造方法＞
本発明の電子写真感光体は、上述のとおり、支持体上に少なくとも熱硬化後の熱硬化性樹脂を含む導電層、および感光層を有する電子写真感光体において、下記の（１）〜（３）の工程によって製造されるものである。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
（１）支持体上に導電層用塗布液を塗布して塗膜を形成する工程
（２）この導電層用塗布液の塗膜表面に凹凸形状を有するモールドを加温させながら加圧接触させることにより、この熱硬化性樹脂を熱硬化させて表面に凹凸形状を有する導電層を形成する工程
（３）この導電層上に感光層を形成する工程
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２１８】
（参考例１１）
実施例１と同様に調製・作製した導電層用塗料を、支持体上に直接浸漬コーティングし、支持体上に導電層用塗布液を塗布した。その後、直ちに予め装置内が１４０℃に加熱されたオーブン内で６０分間、加熱硬化することにより、表面が凹凸形状を有さない、支持体上端から１３０ｍｍの位置の平均膜厚が２０μｍの導電層を形成した。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２５】
（参考例１２）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、用いたモールドの長軸径（ＭＬ）を、１．０μｍ、高さ（ＭＨ）を、１．２μｍ、モールドとモールドとの距離Ｅを、１．０μｍとした。これら以外は、参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表１に示す。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２２６】
（参考例１３）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、用いたモールドの長軸径（ＭＬ）を、１５．０μｍ、高さ（ＭＨ）を、１１．０μｍ、モールドとモールドとの距離Ｅを、５．０μｍとした。これら以外は、参考例１１と同様に電子写真感光体を作成し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表１に示す。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３０】
（参考例１５）
実施例１における支持体を、下記の切削管に変更した。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３３】
この切削管を支持体とし、導電層は塗布せず、支持体上に参考例１１と同様の方法で、調製・作製した中間層用塗料を、支持体上に直接浸漬コーティングし、支持体上に中間層用塗布液を塗布した。中間層塗布後の表面形状加工についても参考例１１に記載と同じ方法・条件にて行った。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３４】
その後の工程においても、参考例１１と同様に実施し、支持体上に中間層、電荷発生層、電荷輸送層をこの順で積層した電子写真感光体を作製した。作製した感光体について実施例１と同様に測定・評価を行った。測定・評価結果を表１１に示す。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３５】
（参考例１６）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、モールドの加熱温度を１３０℃から３５℃に変更した以外は参考例１１と同じ条件にて中間層表面の形状形成を行った。また、その後の工程においても参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表１に示す。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２３８】
（参考例１９）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、モールドの加圧力を１５ＭＰａから０．５ＭＰａに変更した以外は参考例１１と同じ条件にて中間層表面の形状形成を行った。また、その後の工程においても参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表１に示す。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６５】
（比較例５）
参考例１１における、中間層用塗布液の調製を以下のように変更した。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２６９】
それ以外の工程についても参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７８】
（比較例８）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、加工条件を以下に変更した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８１】
これら以外は、参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表２に示す。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８２】
（比較例９）
参考例１１における、中間層表面の形状形成工程において、加工条件を以下に変更した。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８５】
これら以外は、参考例１１と同様に電子写真感光体を作製し、測定・評価を行った。測定・評価結果を表２に示す。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２８６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２８６】
【表１】
2009031573.tif 000001