(57)【要約】      （修正有）【課題】メンテナンス容易に刃部材の温度とシール部材の温度との間に温度差を設定することのできる封止切断装置を提供する。【解決手段】封止切断装置１０は、物品を密封状態で包装するための二枚重ねのフィルムＦの開放部分を帯状に封止しかつその封止部分に沿って切断し、フィルムを切断するための刃部材２２と、刃部材の両側に設けられ、フィルムを封止するためのシール部材２３Ａ，２３Ｂと、刃部材と前記の各シール部材との間にそれぞれ設けられ、刃部材およびシール部材を加熱するための加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと、加熱用部材とシール部材との間に設けられ、刃部材の温度とシール部材の温度との間に温度差を設定するための温度調整部材２５Ａ，２５Ｂとを一体に備える。【選択図】図２
0003192307.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品を密封状態で包装するための二枚重ねフィルムの開放部分を帯状に封止しかつその封止部分に沿って切断する封止切断装置であって、
前記フィルムを切断するための刃部材と、
前記刃部材の両側に設けられ、前記フィルムを封止するためのシール部材と、
前記刃部材と前記の各シール部材との間にそれぞれ設けられ、前記刃部材および前記シール部材を加熱するための加熱用部材と、
前記加熱用部材と前記シール部材との間に設けられ、前記刃部材の温度と前記シール部材の温度との間に温度差を設定するための温度調整部材とを一体に備えた封止切断装置。
【請求項２】
前記温度調整部材は、前記加熱用部材から前記シール部材への熱伝達を制限して前記シール部材の温度を前記刃部材の温度より低い温度に設定するものである請求項１に記載された封止切断装置。
【請求項３】
前記温度調整部材は、セラミックファイバーを薄板状に形成したものである請求項１または２に記載された封止切断装置。
【請求項４】
前記フィルムは、二枚重ねの折り重ねられたフィルムであり、前記刃部材、前記シール部材、前記加熱用部材、および前記温度調整部材はＬ字状に配置され、前記フィルムの折返し部と平行をなす部分を封止切断する第１の封止切断部と、フィルムの折返し部と直角をなす部分を封止切断する第２の封止切断部とを備えている請求項１に記載された封止切断装置。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載された封止切断装置であって、前記フィルムの封止切断する部位を一方の面から支持する支持面を有する支持台を備え、前記支持台は、前記支持面が耐熱性シートにより形成され、前記耐熱性シートの内側には衝撃吸収材が設けられて成る封止切断装置。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載された封止切断装置であって、封止切断時に前記フィルムを押え付けるためのフィルム押え機構を備えている封止切断装置。
【請求項７】
物品を密封状態で包装するための包装機であって、請求項１〜６のいずれかに記載された封止切断装置を備えて成る包装機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、物品を密封状態で包装するための二枚重ねのフィルムの開放部分を帯状に封止しかつその封止部分に沿って切断する封止切断装置及び前記封止切断装置を備えた包装機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の包装機１００として、例えば、図８の構成のものが知られている。この包装機１００は、帯状フィルムが巻かれた巻きロール１１０、フィルム送り機構１２０、物品載置台１３０、封止切断台１４０、包装機１００の駆動スイッチ１５０等を有している。
【０００３】
巻きロール１１０には二つ折りにされた帯状フィルムが巻かれており、帯状フィルムはフィルム送り機構１２０により巻きロール１１０から物品載置台１３０に繰り出される。
物品載置台１３０は、フィルム持ち上げ機構１３１と、物品載置検知スイッチ１３２と、物品載置テーブル１３３とを備えている。繰り出された二つ折りの帯状フィルムは、物品載置テーブル１３３を挟んで上下に分かれ、フィルム持ち上げ機構１３１により上側のフィルムが持ち上げられている。この状態で、作業者は物品を物品検知スイッチ１３２に押し当てながら物品載置テーブル１３３上に載置する。これにより、物品検知スイッチ１３２が物品の載置を検知し、フィルム持ち上げ機構１３１が上側のフィルムの持ち上げを解除して上側のフィルムが物品載置テーブル１３３に載置された物品に被せられる。作業者は手動で、物品と帯状フィルムとを封止切断台１４０に移動させる。
【０００４】
封止切断台１４０は、支持台１４１と、封止切断機構１４２と、封止切断機構１４２の往復動機構１４３と、排出コンベア１４４とを備えている。
帯状フィルムは封止切断される部分が支持台１４１上に位置するように封止切断台１４０に位置決めされるとともに、物品は排出コンベア１４４上に支持される。排出コンベア１４４の高さは予めハンドル１５１により調節されており、排出コンベア１４４に載置された物品の高さの中央位置が、支持台１４１の高さ位置と同じになるようにしている。これにより、物品が密封包装されたときに、フィルムの封止部分が物品の高さの中央に位置する。
【０００５】
作業者が駆動スイッチ１５０を押すと、往復動機構１４３により封止切断機構１４２が支持台１４１に向けて下方向に移動し、後述するように帯状フィルムに所定時間接触することで帯状フィルムが封止され、切断される。これにより、物品が密封包装された包装体が形成される。所定時間経過後に往復動機構１４３により封止切断機構１４２は上方向に移動し、包装体は排出コンベア１４４により包装機１００外に搬出される。封止切断機構１４２の上方向への移動と同時に、物品載置台１３０のフィルム持ち上げ機構１３１は繰り出された帯状フィルムの上側のフィルムを持ち上げる。
作業者が次の物品を物品載置テーブル１３３の上に載置し、物品と帯状フィルムとを封止切断台１４０に移動させ、駆動スイッチ１５０を押すことで、上述の動作が繰り返される。
【０００６】
往復動機構１４３の詳細を図８、図９に示す。図９は封止切断台１４０の側板部分の一部を切り欠いた図である。往復動機構１４３は長さ中央部において屈曲した２本のアーム１４３１Ａ，１４３１Ｂと、２本のアーム１４３１Ａ，１４３１Ｂの一方側の端部間を連結する支持板１４３２と、一方のアーム１４３１Ａの他方側の端部に連結されたシリンダ機構１４３３とを備えている。２本のアーム１４３１Ａ，１４３１Ｂは支持台１４１の背面に設けられた軸１４３４により揺動可能に支持されている。図８に示すように、一方のアーム１４３１Ａ及び支持板１４３２には複数本の吊りボルト１４３５により封止切断機構１４２が支持されている。シリンダ機構１４３３がアーム１４３１Ａの他方側の端部を前後に移動させることで、封止切断機構１４２が上下動する。
【０００７】
封止切断機構１４２は、図１０に示す構成を備えている。中央にフィルムを切断するカッター１４２１が配置され、カッター１４２１の両側にはフィルムを封止する一対のシールバー１４２２Ａ，１４２２Ｂが配置されている。カッター１４２１とシールバー１４２２Ａ，１４２２Ｂの間にはプレートヒーター１４２３Ａ，１４２３Ｂがそれぞれ配置されており、プレートヒーター１４２３Ａ，１４２３Ｂはカッター１４２１とシールバー１４２２Ａ，１４２２Ｂとに接触している。プレートヒーター１４２３Ａ，１４２３Ｂから発せられる熱がカッター１４２１とシールバー１４２２Ａ，１４２２Ｂに伝達され、カッター１４２１とシールバー１４２２Ａ，１４２２Ｂが加熱される。
【０００８】
また、シールバー１４２２の端面にテフロン（登録商標）よりなるテープ１４２４を貼り付けているが、これは以下の理由による。封止切断機構１４２は、加熱されたカッター１４２１とシールバー１４２２を帯状フィルムに所定時間接触させることで帯状フィルムを切断するとともに、帯状フィルムを熱融着により封止している。しかし、適切なカッター１４２１の刃先の温度と、最適なシールバー１４２２の端部の面の温度とは異なっているので、カッター１４２１の温度が帯状フィルムを切断するために最適となるようにプレートヒーター１４２３の温度を設定すると、帯状フィルムを封止するためのシールバー１４２２の接触面の温度が上昇しすぎてしまい、帯状フィルムが溶けて封止できない。
このため、シールバー１４２２の端面にテフロン（登録商標）のテープ１４２４を貼り付け、帯状フィルムと接触するテープ１４２４の面が帯状フィルムの封止に最適な温度となるようにしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし、包装機を長期にわたり使用すると、テフロン（登録商標）のテープ１４２４が剥がれたり、シールバー１４２２とテープ１４２４との間に空気が入ってしまい、シールバー１４２２の端部の面の温度が所望の温度とは異なってしまうことがある。このため、シールバー１４２２やテープ１４２４の定期的なメンテナンスが必要となるという問題がある。
【００１０】
本考案は、上記した課題に着目してなされたものであり、上記カッターの温度とシールバーの温度との間に温度差を設定することができ、メンテナンスの容易な封止切断装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案の上記目的は、物品を密封状態で包装するための二枚重ねのフィルムの開放部分を帯状に封止しかつその封止部分に沿って切断する封止切断装置であって、前記フィルムを切断するための刃部材（従来例のカッターに相当する）と、前記刃部材の両側に設けられ、前記フィルムを封止するためのシール部材（従来例のシールバーに相当する）と、前記刃部材と前記の各シール部材との間にそれぞれ設けられ、前記刃部材および前記シール部材を加熱するための加熱用部材（従来例のプレートヒーターに相当する）と、前記加熱用部材と前記シール部材との間に設けられ、前記刃部材の温度と前記シール部材の温度との間に温度差を設定するための温度調整部材とを一体に備えた封止切断装置により達成される。
【００１２】
前記温度調整部材は、典型的には、前記加熱用部材から前記シール部材への熱伝達を制限して前記シール部材の温度を前記刃部材の温度より低い温度に設定するものである。
【００１３】
上記した構成において、加熱用部材は、刃部材と各シール部材との間に設けられており、加熱用部材からのエネルギーが刃部材と各シール部材に伝達されて刃部材とシール部材が加熱される。加熱用部材は、例えばプレートヒーターである。加熱用部材とシール部材との間には、温度調整部材が設けられているため、加熱用部材からのエネルギーは刃部材と比較してシール部材には伝わりにくくなり、シール部材の温度は刃部材の温度より低い温度となる。このように、温度調整部材を加熱用部材と各シール部材との間に設けることで、刃部材の温度とシール部材の温度との間に温度差を設定することができ、刃部材及びシール部材を最適な温度に設定することが可能である。
また、温度調整部材は、シール部材と加熱用部材との間に、刃部材とシール部材と加熱用部材とに一体に設けられているため、テフロン（登録商標）のテープをシール部材に貼りつけた従来例と比較して、メンテナンスが容易となる。
【００１４】
前記温度調整部材として種々のものが考えられるが、セラミックファイバーを薄板状に形成したものであることが好ましい。
【００１５】
好ましい実施形態においては、前記フィルムは、折り重ねられた二枚重ねのフィルムであり、前記刃部材、前記シール部材、前記加熱用部材、および前記温度調整部材はＬ字状に配置され、前記フィルムの折返し部と平行をなす部分を封止切断する第１の封止切断部と、フィルムの折返し部と直角をなす部分を封止切断する第２の封止切断部とを備えている。
【００１６】
上記の構成によれば、フィルムは折り重ねられているのでフィルムの折返し部を封止する必要がない。このため、フィルムの折返し部と平行をなす部分と、フィルムの折返し部と直角をなす部分とを封止切断することで、物品を密封状態で包装することができる。
【００１７】
本考案の封止切断装置は、前記フィルムの封止切断する部位を一方の面から支持する支持面を有する支持台を備え、前記支持台は、前記支持面が耐熱性シートにより形成され、前記耐熱性シートの内側には衝撃吸収材が設けられていることを特徴としている。
【００１８】
上記の構成によれば、支持台のフィルムの支持面に衝撃吸収材が設けられているため、シール部材の接触面や刃部材の刃先がフィルムに接触する際や離れる際にシール部材や刃部材の跳ね返りや弾みが生じるのを防ぐことができる。
【００１９】
本考案の封止切断装置は、封止切断時に前記フィルムを押え付けるためのフィルム押え機構を備えていることが望ましい。
この構成によれば、フィルムの封止切断時にフィルム押え機構によりフィルムを固定するため、フィルムがずれることなくフィルムの封止切断を行うことができる。
【００２０】
また、物品を密封状態で包装するための包装機は、上記構成のいずれかに記載された封止切断装置を備えて成ることが望ましい。
【考案の効果】
【００２１】
本考案に係る封止切断装置によると、加熱用部材とシール部材との間に、温度調整部材が設けられているため、加熱用部材からのエネルギーは刃部材と比較してシール部材には伝わりにくくなり、シール部材の温度は刃部材の温度より低い温度となる。このように、温度調整部材を加熱用部材と各シール部材との間に設けることで、刃部材の温度とシール部材の温度との間に温度差を設定することができ、刃部材及びシール部材を最適な温度に設定することが可能である。
また、温度調整部材は、刃部材とシール部材と加熱用部材と一体に設けられているため、テフロン（登録商標）のテープをシール部材に貼りつける必要がなくなり、メンテナンスが容易となる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の一実施形態に係る封止切断装置の要部の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図１のＡ−Ａ線から見た、帯状フィルムの封止切断前の状態を示す断面図である。
【図３】図１のＡ−Ａ線から見た、安全カバーを帯状フィルムを挟んで支持面に当接させた状態を示す断面図である。
【図４】図１のＡ−Ａ線から見た、封止切断時の状態を示す断面図である。
【図５】図１のＢ−Ｂ線から見た断面図である。
【図６】支持板及び安全カバーの部分を示す正面図である。
【図７】包装体が形成される動作の説明図であり、（ａ）は物品を帯状フィルム間に配置した状態の説明図、（ｂ）は封止切断機構が帯状フィルムに接触している状態の説明図、（ｃ）は包装体が形成された状態の説明図である。
【図８】従来の包装機の外観を示す斜視図である。
【図９】従来の包装機の往復動機構の説明図である。
【図１０】従来の包装機の封止切断機構の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の実施の形態について、添付図面を参照して説明する。本実施形態の封止切断装置１０は、図８に示す従来の包装機１００における封止切断台１４０と置き換えることにより、包装機１００を構成することができる。従って、従来と同様の構成については同一符号を付して説明を省略する。
【００２４】
図１、図２に示すように、封止切断装置１０は、折り重ねられた二枚重ねのフィルムＦの開放部分を帯状に封止しかつその封止部分に沿って切断して、物品を密封状態で包装するためのものであり、封止切断機構２０と、封止切断機構２０を被う安全カバー３１（後述）を有するフィルム押え機構３０と、支持台４０とを備えている。
【００２５】
本実施形態では、封止切断機構２０と安全カバー３１とはＬ字状に配置され、図１、図７（ｂ）、図７（ｃ）に示すように、フィルムＦの折返し部ＦＲと平行をなす部分Ｆ１を封止切断する第１の封止切断部５１と、フィルムＦの折返し部ＦＲと直角をなす部分Ｆ２を封止切断する第２の封止切断部５２とを構成している。
【００２６】
第１の封止切断部５１は２本の吊りボルト１４３５により支持板１４３２に支持され、第２の封止切断部５２が２本の吊りボルト１４３５により一方のアーム１４３１Ａに支持されている。封止切断機構２０は従来と同様の構成の往復動機構１４３に連結されている。
【００２７】
封止切断機構２０は、刃部材２２と、一対のシール部材２３Ａ，２３Ｂと、一対の加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと、一対の温度調整部材２５Ａ，２５Ｂと、一対の押さえプレート２６Ａ，２６Ｂと、押さえブロック２７とを備えている。
刃部材２２は、フィルムＦを切断するためのものであり、板状を呈し、刃先２２ａが図２において下方向を向いている。刃部材２２の刃先２２ａは後述するシール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂよりも下方向に突き出ている。本実施形態では、刃先２２ａの突出長を１．５ｍｍに設定してある。
本実施形態の刃部材２２は、フッ素樹脂で加工された加熱トムソン刃を用いているが、フィルムＦが切断できるものであればこれに限られない。
【００２８】
シール部材２３Ａ，２３Ｂは、フィルムＦを封止するためのものであり、刃部材２２の両側にそれぞれ設けられている。シール部材２３Ａ，２３Ｂは板状を呈し、図２において下方向の端部にテーパ２３ａを設けてフィルムＦと接触する接触面２３ｂの幅を所望のフィルムＦの封止部分の幅となるようにしている。本実施形態ではシール部材２３Ａ，２３Ｂはフッ素樹脂で加工されたアルミプレートを用いている。
このように、刃部材２２の両側にシール部材２３Ａ，２３Ｂが設けられているため、この封止切断機構２０によって、図７（ｃ）に示すように、フィルムＦに帯状の２本の封止部分ＦＡ，ＦＢが形成されるとともに、２本の封止部分の間が切断される。
【００２９】
加熱用部材２４Ａ，２４Ｂは、刃部材２２およびシール部材２３Ａ，２３Ｂを加熱するためのものであり、板状を呈している。加熱用部材２４Ａ，２４Ｂは、刃部材２２と各シール部材２３Ａ，２３Ｂとの間にそれぞれ設けられている。加熱用部材２４Ａ，２４Ｂは刃部材２２と面接触しており、本実施形態では、金属発熱体を収容したプレート型のヒーターが用いられている。なお、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂは刃部材２２とシール部材２３Ａ，２３Ｂの温度を上昇させることができるものであれば、本実施形態に限定されない。
【００３０】
温度調整部材２５Ａ，２５Ｂは板状を呈しており、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂとシール部材２３Ａ，２３Ｂとの間に設けられ、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂとシール部材２３Ａ，２３Ｂとに面接触している。温度調整部材２５Ａ，２５Ｂは、刃部材２２の温度とシール部材２３Ａ，２３Ｂの温度との間に温度差を設定するためのものであり、具体的には、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂからシール部材２３Ａ，２３Ｂへの熱伝達を制限してシール部材２３Ａ，２３Ｂの温度を刃部材２２の温度より低い温度に設定するものである。本実施形態では、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂはセラミックファイバーを薄板状またはペーパー状に形成したものである。なお、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂは薄板状のセラミックファイバーに限定されるものではなく、例えば、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂとシール部材２３Ａ，２３Ｂとの間に多数の孔を有するスペーサなどを設け、各孔の空気層によって熱伝達を制限するようにしてもよい。
【００３１】
本実施形態においては、刃部材２２の刃先２２ａが加熱用部材２４Ａ，２４Ｂにより約１９０度に加熱される場合に、シール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂは約１６０度となるように温度調整部材２５Ａ，２５Ｂの厚み等を調整している。なお、刃部材２２の刃先２２ａの温度とシール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂの温度は上記温度に限定されず、フィルムＦの厚みや材質、接触時間などに応じて設定される。また、第１の封止切断部５１と第２の封止切断部５２とで、刃部材２２の刃先２２ａの温度やシール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂの温度が異なっていてもよい。
【００３２】
刃部材２２と、シール部材２３Ａ，２３Ｂと、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂとは、図２に示すように、上方向の端部が押さえブロック２７に当接している。また、これらの部材と押さえブロック２７とは両側からステンレス鋼（ＳＵＳ）製の押さえプレート２６Ａ，２６Ｂにより挟持され、２本のネジ２６ａ、２６ｂでネジ止めすることで、刃部材２２、シール部材２３Ａ，２３Ｂ、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂ、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂ、押さえプレート２６Ａ，２６Ｂ、及び押さえブロック２７が一体化されている。２本のネジのうち一方のネジ２６ａは押さえプレート２６Ａ，２６Ｂと刃部材２２とシール部材２３Ａ，２３Ｂと加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと温度調整部材２５Ａ，２５Ｂとを貫通し、他方のネジ２６ｂは押さえプレート２６Ａ，２６Ｂと押さえブロック２７とを貫通している。
【００３３】
また、図５に示すように、押さえブロック２７は吊りボルト１４３５の一端にネジ止めされており、吊りボルト１４３５の他端は従来の往復動機構１４３の支持板１４３２やアーム１４３１Ａに接続されている。従って、往復動機構１４３の移動とともに封止切断機構２０が移動する。押さえブロック２７の上方には抜止め用のナット２７ａが位置し、さらにナット２７ａの上にシリコンゴム２７ｂが設けられている。シリコンゴム２７ｂは、後述する安全カバー３１の内壁にナット２７ａが当接するのを防いでいる。
【００３４】
支持台４０は、図１に示すようにＬ字状のものであり、フィルムＦの折返し部ＦＲと平行をなす部分Ｆ１を支持し、封止切断機構２０の第１の封止切断部５１と対向する第１支持部４３と、フィルムＦの折返し部ＦＲと直角をなす部分Ｆ２を支持し、封止切断機構２０の第２の封止切断部５２と対向する第２の支持部４４とから構成される。
図２に示すように、支持台４０はフィルムＦの封止切断する部位を一方の面から支持する支持面４１を有している。支持面４１はフッ素樹脂の耐熱性シートにより形成され、耐熱性シートの内側にはシリコンスポンジからなる衝撃吸収材４２が設けられている。
【００３５】
フィルム押え機構３０は、封止切断時にフィルムＦを支持面４１に押え付けるためのものであり、封止切断機構２０上に被さる箱型のステンレス鋼（ＳＵＳ）の安全カバー３１と、安全カバー３１と往復動機構１４３の支持板１４３２やアーム１４３１Ａとの間に介在させる弾性ばね３２とを備えている。
【００３６】
安全カバー３１は、弾性ばね３２により支持台４０の支持面４１に向かう方向（図２の下方向）に付勢されており、吊りボルト１４３５に沿って図２の上下方向にスライド可能である。安全カバー３１は押さえプレート２６Ａ，２６Ｂと対向する一対の側板３１ａ、３１ｂを備えており、一方の側板３１ａは押さえプレート２６Ａと接触した状態でスライドするが、他方の側板３１ｂと他方の押さえプレート２６Ｂとの間に空隙を設けているので、安全カバー３１のスライドはスムーズに行なわれる。この空隙は、一方の押さえプレート２６Ｂの厚みを他方の押さえプレート２６Ａの厚みより小さくすることで形成している。
【００３７】
安全カバー３１は下面（支持台４０の支持面４１に対向する面）が開口しており、図２、図３に示すように、封止切断機構２０が封止切断を行っていないときには、安全カバー３１の一対の側板３１ａ、３１ｂの下端部が、各シール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂおよび刃部材２２の刃先２２ａより下方向に突き出ている。また図４に示すように、封止切断時には、安全カバー３１の側板３１ａ、３１ｂの下端部は、各シール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂと略同一平面上に位置し、このとき刃部材２２の刃先２２ａはシール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂより下方に突き出ている。
安全カバー３１の側板３１ａには、前記ネジ２６ａ、２６ｂを安全カバー３１の外側から挿入するための挿入孔３１ｄが形成されている。挿入孔３１ｄは、第１の封止切断部５１の長手方向に沿って複数設けられるとともに、第２の封止切断部の長手方向に沿って複数設けられている。なお、挿入孔３１ｄは、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂにより発せられる熱を封止切断機構２０の外に逃がす機能も有する。
【００３８】
吊りボルト１４３５は、図５に示すように、弾性ばね３２及び安全カバー３１に設けられた貫通孔３１ｃを貫通し、その下端部に押さえブロック２７がネジ止めされているので、吊りボルト１４３５に沿って安全カバー３１はスライド自由である。
【００３９】
往復動機構１４３の一方のアーム１４３１Ａ及び支持板１４３２には、図６に示すように、リミットスイッチ６０が設けられ、一方、安全カバー３１には上方向に向けて操作部材６１が設けられている。リミットスイッチ６０は、安全カバー３１とアーム１４３１Ａとの間及び安全カバー３１と支持板１４３２との間が所定の間隔以下になった場合に操作部材６１によりリミッタアーム６２が押されてオンする。このリミットスイッチ６０は本実施形態では包装機１００の前面と側面に設けられている。
【００４０】
また、往復動機構１４３の一方のアーム１４３１Ａには、軸１４３４の近傍位置に、図示しない第２、第３のリミットスイッチＳＷＡ、ＳＷＢが設けられている。第２のリミットスイッチＳＷＡは、封止切断機構２０がフィルムＦから上方の所定の位置に達したことを検知するスイッチであり、本実施形態では２ｍｍ〜５ｍｍに設定されている。第３のリミットスイッチＳＷＢは、封止切断機構２０がフィルムＦと接触してフィルムＦを封止切断する適切な位置に移動したことを検知するスイッチであり、封止切断機構２０がフィルムＦに接触する時間を計時するときの計時開始タイミングを検知している。
【００４１】
フィルムＦの封止切断時、封止切断機構２０がフィルムＦから２ｍｍ〜５ｍｍ上方に達したときに、まず第２のリミットスイッチＳＷＡがオンし、その後、封止切断機構２０がフィルムＦを封止切断する適切な位置に移動したときに第３のリミットスイッチＳＷＢがオンする。このとき、安全カバー３１はアーム１４３１Ａ及び支持板１４３２の側に移動し安全カバー３１とアーム１４３１Ａとの間及び安全カバー３１と支持板１４３２との間の間隔が所定の間隔以下になるので、リミットスイッチ６０もオンとなる。
【００４２】
リミットスイッチ６０と、第２、第３のリミットスイッチＳＷＡ、ＳＷＢとは異物等（例えば、作業者の指）の検知にも用いられる。安全カバー３１とフィルムＦとの間に異物等が存在する場合には、異物に安全カバー３１が当接する結果、第２のリミットスイッチＳＷＡがオンする前にリミットスイッチ６０がオンするものであり、この異物等の検知により往復動機構１４３の動作を強制停止させることができる。
【００４３】
次に、本考案の封止切断装置１０の動作について説明する。
まず、図１、図７（ａ）に示すように、支持台４０上に帯状のフィルムＦが折り重ねられた状態で繰り出されており、上下のフィルムＦの間には物品Ｏが配置されている。図１、図７（ａ）において、フィルムＦの左端はこれから説明する動作の前に、既に封止がなされている。
このとき、図２に示すように、封止切断機構２０と安全カバー３１は支持台４０の上方に待機している。
【００４４】
次に、作業者が駆動スイッチ１５０をオンにすることで、封止切断機構２０と安全カバー３１とが支持台４０に載置されたフィルムＦに向けて下方向に移動する。図７（ｂ）に示すように、封止切断機構２０の第１の封止切断部５１は、フィルムＦの折返し部ＦＲに対して反対側に位置し、折返し部ＦＲと平行をなしている。また、第２の封止切断部５２は、図７（ｂ）において物品Ｏの右側に位置し、折返し部ＦＲと直角をなしフィルムＦの幅方向に延びている。
図３に示すように、安全カバー３１の下端がフィルムＦを挟んで支持台４０の支持面４１に当接すると、安全カバー３１は弾性ばね３２の付勢力により支持面４１に押圧され、フィルムＦが支持台４０上に固定される。
【００４５】
さらに、封止切断機構２０が下方へ移動すると、図４に示すように、安全カバー３１は弾性ばね３２を圧縮変形させるので、封止切断機構２０に対して相対的に後退動作し、封止切断機構２０がフィルムＦに突き当たってフィルムＦが封止切断される。詳細には、まず、封止切断機構２０の刃部材２２の刃先２２ａがフィルムＦに当接してフィルムＦが切断され、次にシール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂがフィルムＦと接触してフィルムＦが封止される。
フィルムＦの封止時にはフィルムＦにしわが発生するおそれがあり、もし封止後にフィルムＦを切断すると、フィルムＦの切断部分に重なりが生じて切断が完全になされない場合や、フィルムＦの切断が直線にならない場合が生じるが、本実施形態ではフィルムＦを切断後に封止することで、上記の問題が起こるのを防いでいる。
【００４６】
所定時間経過後、封止切断機構２０を上方向に移動させ、さらに安全カバー３１も上方向に移動させたとき、図７（ｃ）に示すように、フィルムＦに帯状の本の封止部分ＦＡ，ＦＢが形成されるとともに、２本の封止部分ＦＡ，ＦＢの間が切断され、物品Ｏが収容された包装体７０が形成されている。包装体７０は排出コンベア１４４により包装機１００の外に搬出される。また、包装体７０を除いた後のフィルムＦの左端は既に封止が完了した封止部分ＦＢとなっており、上下のフィルムＦの間に次の物品Ｏを収容して上述した動作を行うことで新たに包装体７０が形成される。
【００４７】
上記した構成によれば、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂとシール部材２３Ａ，２３Ｂとの間に、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂが設けられているので、加熱用部材２４Ａ，２４Ｂからのエネルギーは刃部材２２と比較してシール部材２３Ａ，２３Ｂには伝わりにくくなり、シール部材２３Ａ，２３Ｂの温度は刃部材２２の温度より低い温度となる。このように、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂを加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと各シール部材２３Ａ，２３Ｂとの間に設けることで、刃部材２２の温度とシール部材２３Ａ，２３Ｂの温度との間に温度差を設定することができ、刃部材２２及びシール部材２３Ａ，２３Ｂを最適な温度に設定することが可能である。
また、温度調整部材２５Ａ，２５Ｂは、刃部材２２とシール部材２３Ａ，２３Ｂと加熱用部材２４Ａ，２４Ｂと一体に設けられているため、テフロン（登録商標）のテープをシール部材２３Ａ，２３Ｂに貼りつけていた従来例と比較して、メンテナンスが容易となる。
【００４８】
以上、本考案の一実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではなく、本考案の趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
本実施形態においては、支持台４０は固定されており封止切断機構２０及び安全カバー３１を上下方向に移動させたが、封止切断機構２０を固定し、支持台４０を封止切断機構２０に向けて移動させてもよい。この場合、支持台４０の支持面４１が封止切断機構２０に向けて移動して安全カバー３１の先端にフィルムＦを挟んで当接し、さらに支持面４１が封止切断機構２０に向けて移動することで封止切断機構２０に対して安全カバー３１が相対的に後退動作し、封止切断機構２０がフィルムＦに当接する。
また、支持台４０と、封止切断機構２０及び安全カバー３１との双方を移動させてもよい。
さらに、封止切断機構２０及び安全カバー３１と支持台４０の少なくとも一方を横方向（水平方向）に移動させるようにしてもよい。
【００４９】
また、支持台４０は固定されているが、支持台４０の支持面４１の高さ調整用の調整ボルトを備えたものであってもよい。支持面４１の高さ調整を行うことで、フィルムＦの封止切断時の、支持面４１に対する各シール部材２３Ａ，２３Ｂの接触面２３ｂおよび刃部材２２の刃先２２ａとの位置を調整することができる。
【００５０】
また、本実施形態では折り重ねられた上下２枚のフィルムＦの開放部分を帯状に封止切断するために封止切断機構２０をＬ字状としているが、封止切断機構２０が直線状や曲線状の封止切断部を備えるものであってもよく、またこれらの形状の封止切断部を組み合わせたものであってもよい。
【００５１】
さらに、本実施形態では二つ折りされた帯状フィルムＦの開放部分の３箇所を封止し切断しているが、二枚重ねられた帯状フィルムの開放部分の４箇所を封止し切断することもできる。
【符号の説明】
【００５２】
１０  封止切断装置
２０  封止切断機構
２２  刃部材
２２ａ  刃先
２３Ａ，２３Ｂ  シール部材
２３ｂ  接触面
２４Ａ，２４Ｂ  加熱用部材
２５Ａ，２５Ｂ  温度調整部材
２６  押さえプレート
２７  押さえブロック
３０  フィルム押え機構
３１  安全カバー
３２  弾性ばね
４０  支持台
４１  支持面
４２  衝撃吸収材
５１  第１の封止切断部
５２  第２の封止切断部
６０  リミットスイッチ
Ｆ  フィルム
ＦＲ  折返し部
ＦＡ，ＦＢ  封止部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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