(57)【要約】      （修正有）【課題】耕耘機のホイールへの草の絡まりを防止すると共に耕耘した車輪間の土をホイールの外側へ排出可能とするホイールカバーを提供する。【解決手段】スポークホイール型車輪で走行する耕耘機における車輪２のスポーク３部分の外側を覆う円板状のホイールカバー４であって、カバー本体５の裏面５ｂのスポークへの当接部位に、スポークに対してカバー本体を着脱可能とする係止部６を備え、カバー本体の各スポークへの近接面には、草の絡まりを防ぐようスポークの径よりも倍以上の広幅のスポーク覆い部を形成し、各スポーク覆い部間には、車輪の裏側から表側へと土Ｄを排出させる土排出孔７を形成し、裏面５ｂには、中央を表方に膨らませて土排出孔へと土を導く傾斜角度αの土誘導傾斜面１６を形成した。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スポークホイール型車輪で走行する耕耘機における車輪のスポーク部分の外側を覆う円板状のホイールカバーであって、
カバー本体の裏面の前記スポークへの当接部位に該スポークに対して該カバー本体を着脱可能とする係止部を備え、
該カバー本体の各スポークへの近接面には草の絡まりを防ぐようスポークの径よりも倍以上の広幅のスポーク覆い部を形成し、各スポーク覆い部間には車輪の裏側から表側へと土を排出させる土排出孔を形成し、裏面には中央を表方に膨らませて該土排出孔へと土を導く土誘導傾斜面を形成したことを特徴とする耕耘機用ホイールカバー。
【請求項２】
土排出孔の形状がカバー本体の板面中央部を避けて末広がりに大きく開く扇面状であることを特徴とする請求項１に記載の耕耘機用ホイールカバー。
【請求項３】
カバー本体の裏面にスポークに沿ったスポーク囲い溝を設けると共に該スポーク囲い溝にスポークを挟持する弾力性素材の係止部を備えたことを特徴とする請求項１又は２に記載の耕耘機用ホイールカバー。
【請求項４】
カバー本体及び係止部が一体形成された合成樹脂製のものであることを特徴とする請求項１から３のうちいずれかに記載の耕耘機用ホイールカバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は耕耘機のホイールへの草の絡まりを防止するために該ホイールに装着して使用するホイールカバーに関する。
【背景技術】
【０００２】
農業用の耕耘機には車輪中央のハブ部と周囲のラグタイヤのリム部とを金属パイプ製スポークで繋いだスポークホイール型車輪が多用されている。
該ホイールの多くは等分度のスポーク角とした３本から５本のスポークが使用されており、本考案はこのような耕耘機を対象とするものである。
【０００３】
該耕耘機ではスポークが露出状態で使用される場合が多く、雑草中を走行すると各スポーク間の間隔が広いため、農地に生えた雑草がスポーク間に入り込み車輪の回転でその雑草がスポークやハブ部に強く絡まり着くことがあり、この除去作業は非常に面倒であった。
又、耕耘時には細いラグタイヤが柔らかくした農地に深く沈んでしまうため、機体が土の上に乗り上げてしまい耕耘作業が困難となることがあった。
【０００４】
一方、ホイール内に巻き込まれた農作物がスポークに絡まらないようにスポーク部分をカバーで覆う技術が、下記特許文献１及び２に提案されているが、該カバーはホイール全体を覆ってしまうためロータリで掻き上げられて機体の下に溜まった土がホイールから外側へ排出されなくなってしまう。
又、下記特許文献３にはホイールに通気孔を設けたカバー状のキャップが提案されているが、該キャップは、該通気孔の開設位置が車輪の軸心に近く、該通気孔により水田の泥土がホイールの中央部に付着するのを防止できたとしても、耕耘作業で機体の下に溜まる土を通気孔からホイールの外側へと排出させることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−２３７０７
【特許文献２】特開２００１−１８７５０１
【特許文献３】特開２０００−４６１７
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は上記実情に鑑みてなされたもので、耕耘機のホイールへの草の絡まりを防止すると共に耕耘した機体下の土がホイールの外側へ排出されるようにすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するため、本考案の耕耘機用ホイールカバーは、スポークホイール型車輪で走行する耕耘機における車輪のスポーク部分の外側を覆う円板状のホイールカバーであって、カバー本体の裏面の前記スポークへの当接部位に、該スポークに対して該カバー本体を着脱可能とする係止部を備え、該カバー本体の各スポークへの近接面には草の絡まりを防ぐようスポークの径よりも倍以上の広幅のスポーク覆い部を形成し、各スポーク覆い部間には車輪の裏側から表側へと土を排出させる土排出孔を形成し、裏面には中央を表方に膨らませて該土排出孔へと土を導く土誘導傾斜面を形成したことを特徴とする。
【０００８】
請求項２の考案においては、上記考案において、前記土排出孔の形状がカバー本体の板面中央部を避けて末広がりに大きく開く扇面状であることを特徴とする。
【０００９】
請求項３の考案においては、上記考案において、前記カバー本体の裏面にスポークに沿ったスポーク囲い溝を設けると共に該スポーク囲い溝にスポークを挟持する弾力性素材の係止部を備えたことを特徴とする。
【００１０】
請求項４の考案においては、上記考案において、前記カバー本体及び係止部が一体形成された合成樹脂製のものであることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案の耕耘機用ホイールカバーは車輪に装着することで、カバー本体に形成されたスポークの径よりも広幅なスポーク覆い部が車輪に接近してきた雑草を避けることで雑草がスポークに絡まるのを防止可能となる。
仮に土排出孔に雑草が入ったとしても、広い幅でスポークの全体を覆おうスポーク覆い部に雑草が折り曲がった状態で掛かり、スポークに絡まるまでには至らないうちに落下するため、雑草がハブ部に巻き着いたり、スポークに絡まったりすることがなくなる。
又、柔らかく耕した農地にタイヤが深く沈んで耕耘機の機体が土に乗り上げてしまい耕耘作業が困難となることがあるが、スポーク間のカバー面には広い土排出孔を設けたので、機体の下に溜まる土をホイールの外側へと排出させることが可能となり、安心して正常な耕耘作業を継続することができる。
その際、土誘導傾斜面による土の土排出孔方向への誘導により機体下の土を円滑にホイールの外側に排出させることで機体下部が土に乗り上げ、耕耘機の正常な進行を妨害するおそれがなくなる。
即ち、本考案では草の絡まり防止と土の排出という全く性質の異なる両機能を同時に得ることが可能となる。
又、農業用の商品として車輪のスポークが露出している耕耘機と見比べると、車輪にカバーを装着したことで商品購入者に対して、力仕事をする農業用作業機としての耕耘機の高級感、重厚感及び力強さを感じさせることができる。
【００１２】
請求項２の考案は、土排出孔の形状がカバー本体の中央部を避けて末広がりに大きく開く扇面状であり、車輪が耕した土に沈みこむ深い位置に孔の大きく開いた方が当たることで、機体下に溜まった土をより多く外側に排出させることが可能となる。
【００１３】
請求項３の考案は、カバー本体の裏面に設けたスポーク囲い溝によって、カバー本体の外周縁がタイヤのリム部の中央に近接可能となる。この結果、内側から外側へ押された土がリム部の傾斜した側面に当たって土をカバーに向けて誘導し、更にカバー本体の土誘導傾斜面に繋がって引き続き土を連携して誘導し、より円滑に土排出孔方向へと土を誘導することが可能となる。
【００１４】
請求項４の考案は、原料に樹脂材を試用して金型を用いて一体成型することで、製品の製造コストを低く抑え、安価な製品を大量生産できるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】使用状態を示す正面図である。
【図２】本考案の正面から見た斜視図である。
【図３】本考案の裏面から見た斜視図である。
【図４】（イ）が本考案のスポーク囲い溝内の係止部を、又（ロ）が車輪のスポークを示し、（ハ）がスポーク装着後の係止部を示す要部の各端面図である。
【図５】使用状態を示す正面図である。
【図６】使用状態を示す縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
本考案の耕耘機用ホイールカバーの実施形態を以下図を参照して説明する。
一般的な耕耘機には、図１に示すように、中央のハブ部１０と、周囲のラグタイヤ１７のリム部１２とに３本から５本の金属パイプ製のスポーク３の夫々が同じスポーク角で繋がれたスポークホイール型の車輪２が多用されている。
本考案の耕耘機用ホイールカバーは上記の如きスポークホイール型の車輪２を備えた耕耘機１を対象とし、該スポーク３部分の外側を覆うように装着する円板状のホイールカバー４である。
【００１７】
該ホイールカバー４のカバー本体５には、図３に示すように、機体１ａ側となる裏面５ｂに車輪２の各スポーク３に対して夫々着脱可能となるように係止部６を設ける。
該係止部６はＵ字形のボルトにナット止めした態様等、各種態様が可能であるが、例えば、図４に示すように、スポーク３を内部に挟んで包持する弾発性の素材のΩ字型係止体６ａを使用すれば、各スポーク３に対して位置を合わせて押し付けることで容易に装着でき、又外すときには引っ張れば良いのでスポーク３への着脱が容易となる。
【００１８】
前記Ω字型係止体６ａのカバーの裏面５ｂへの固定は、図３に示すように、裏面５ｂにスポーク３に沿ったスポーク囲い溝８を設け、該スポーク囲い溝８内にスポーク３を挟持する弾力性素材の係止部６を設けることができる。
該係止部６は弾発性の合成樹脂製や金属製としてΩ字型係止体６ａを使用し、前記スポーク囲い溝８内に接着剤やネジ等により固定することもできる。
該スポーク囲い溝８はカバー本体５の板面がスポーク３を跨ぎ、図６に示すように、タイヤ１７のリム部１２の中央にカバー本体５の板面周辺部が近接する状態となるように車輪２にカバー本体５を固定することが可能となる。
該スポーク囲い溝８内にスポーク３が嵌るとカバー本体５の縁がタイヤ中央部に固定され、リム部１２に載った土は、地面から抜け出すとリム部１２側面の傾斜面を滑って遠心力で落下するのでホイール内には土が溜まらない。
なお、図２に示すように、該スポーク囲い溝８部分のカバー本体５には表面側がスポークの半径程度膨らむこととなるが、図６に示すように、タイヤの外側部よりも外側に突出するものではないので作業に全く支障はない。
【００１９】
そして、前記カバー本体５には、図１及び図２に示すように、該カバー本体５の各スポーク３への近接面に草の絡まりを防ぐよう該スポーク３の径よりも倍以上の広い横幅Ｗのスポーク覆い部５ｃを形成すると共に前記スポーク３を覆うスポーク覆い部５ｃを避けたスポーク３間に車輪２の裏側から表側へと土を排出させる土排出孔７を形成する。
前記スポーク覆い部５ｃの横幅Ｗはスポーク３の径の倍以上とすると、土排出孔７から入った雑草は途中で折れ曲がって縁に掛かるが葉などが巻き着くには至らないが、スポーク３の径と同程度の細い幅とした場合には縁に掛かった背丈の長い草が反対側の縁に掛かって折り返されることを繰り返すことでスポーク３に強く巻き着いてしまうので草の絡まり防止機能が得られなくなる。
【００２０】
前記土排出孔７の形状は前記スポーク３間において、スポーク覆い部５ｃの横幅Ｗを上記如くスポーク３の径の倍以上の幅に確保できたらその余は土を多く排出させるため可及的に大きく形成する。
前記土排出孔７の形状は円形や矩形など形状を限定するものではないが、図２及び図３に示すように、スポーク覆い部５ｃ間に各１箇所に板面中央部を避けて末広がりに大きく開く扇面状とすることで１箇所の土排出孔７の面積を大きく取ることができる。
【００２１】
前記各土排出孔７は大きく形成すると車輪２に接近してきた雑草Ｋが入り込みやすくなるが、前記スポーク３を覆うスポーク覆い部５ｃをスポーク３の径よりも倍以上の広幅とすることで、車輪２に接近してきた雑草Ｋの殆どが避けられ、又雑草がスポーク３に絡まるのが防止される。
なお、図５に示すように、仮に土排出孔７に雑草が入っても雑草Ｋは広幅のスポーク覆い部５ｃに折り曲がった状態で掛かり、これがスポーク３に強く絡まるまでには至らないうちに落下する。このため、雑草Ｋがハブ部１０に巻き着かなくなり、又スポーク６に絡まらなくなる。
【００２２】
又、前記カバー本体５の裏面５ｂには中央を表方に膨らませて前記土排出孔へと土を導く土誘導傾斜面１６を形成する。
ロータリ部１５で耕耘した車輪２内側の柔らかい土Ｄは、耕耘機の進行に伴って、車輪２の回転で掻き上げるように一旦持ち上げられてから落下するが、その際に、図６に示すように、該土誘導傾斜面１６で土が外側へ誘導され、その傾斜面に添って形成された土排出孔７へと至り、その孔から外へと放出される。
又、同時にロータリにより掻き上げられて飛び散る土も前記土排出孔７から排出される。
【００２３】
本考案は上記の如く広い横幅Ｗのスポーク覆い部５ｃによる草の絡まり防止機能と、土排出孔７及び土誘導傾斜面１６による土の排出機能の全く性質の異なる機能を同時に得ることが可能となる。
なお、前記カバー本体５及び係止部６は樹脂材の原料で金型を用いて一体成型することができ、製品の製造コストを低く抑え安価な製品が大量生産可能となる。
【００２４】
又、意匠面から見ると、耕耘機の車輪２のスポーク３は細く、このため耕耘機１全体が華奢な印象を受けることがあるが、スポーク３部分がスポーク３より広幅のスポーク覆い部５ｃでカバーされるため、使用する人に対して力仕事をする農業用作業機としての重厚感や力強さを感じさせることができる。
【００２５】
（実施例）
外径が３８０ｍｍの硬質ゴム製のラグタイヤ１７を使用し、長さが１３０ｍｍで径が１２ｍｍの４本の金属製スポーク３を十字形に固定した耕耘機１のバトンホイール型の駆動車輪２を例に説明する。
図６に示すように、該車輪２では機体１ａ側の１９ｍｍ径の車輪駆動軸１４に対して内径が２０ｍｍで外径が３０ｍｍの金属パイプ状のハブ部１０が嵌め込まれて駆動軸連結用ピン孔１１に連結ピン１３が差し込まれて前記車輪駆動軸１４に車輪２のハブ部１０が連結される。
【００２６】
本実施例では、図３に示すように、前記耕耘機１の駆動車輪２に対して装着可能となるように、外径が２９０ｍｍで厚さ４ｍｍのカバー本体５の裏面５ｂにスポーク３に着脱可能とする係止部６を設ける。
カバー本体５と前記係止部６とは樹脂材を原料に金型を用いて一体成型することができる。
該カバー本体５には、図２及び図３に示すように、横幅Ｗが７０ｍｍのスポーク覆い部５ｃを形成し、該スポーク覆い部５ｃ間に外側の広い方が８０ｍｍで内側の狭いほうが４０ｍｍで縦幅８０ｍｍの扇状の土排出孔７を形成する。
該カバー本体５の土排出孔７より外側の周辺部の幅Ｈは土の排出を考慮すると狭い方が土の排出効率を高められるが、過度に細くすると強度が低下し破損し易くなるので、一定の強度を保持させるために前記幅Ｈは２５〜３０ｍｍ程度とする。
また、カバー本体５の中心から土排出孔７までの距離Ｌは狭いとハブ部１０に雑草が巻き着き易くなるため４０〜５０ｍｍ程度とする。
【００２７】
又前記土排出孔７は広くすればするほど土の排出能力が高められるが、その反面前記土排出孔７内に雑草が入り易くなる。
しかし、前記スポーク覆い部５ｃの横幅Ｗをスポーク３を中心にその両側にスポーク３の径の約２倍以上に形成することで雑草がホイール内へ入るのを避けられるようにする。
又仮に土排出孔７に雑草が入ったとしても、図５に示すように、スポークの全体を覆う広幅Ｗとしたスポーク覆い部５ｃの縁に雑草が折り曲がった状態で一旦掛かるが、その後雑草は速やかにスポーク覆い部５ｃから外れて落下する。このため雑草がハブ部１０に巻き着かず、又スポーク３に絡まることがない。
【００２８】
又、図６に示すように、カバー本体５の中央部を２５ｍｍ程表側に膨らませることで、中央部から周囲までのカバー裏面５ｂに傾斜角度αが１１度の土誘導傾斜面１６を形成する。
そして、前記ロータリ部１５で耕耘した機体下の柔らかい土が土誘導傾斜面１６に押し当たるとその土に土排出孔７に向かうベクトルが発生し、図６中の矢印に示すように、該土誘導傾斜面１６に導かれるように土Ｄが土排出孔７に向かい、該土排出孔７から土Ｄが車輪２の外側へと排出される。
【００２９】
又カバー裏面５ｂ周辺寄りの係止部６の固定部位に、図３に示すように、最大幅２５ｍｍ、長さ８０ｍｍ、深さ６ｍｍの平面放物線状のスポーク囲い溝８を、カバー本体５の中央部を中心とする放射状に４箇所設ける。
前記係止部６は断面円弧状で該スポーク囲い溝８にスポーク３を挟持する弾力性素材のΩ型係止体６ａを使用する。
本考案の使用に際しては前記各スポーク３の一部が前記スポーク囲い溝８に入り、更に該スポーク囲い溝８内の各係止部６に嵌ってカバー本体５が前記スポーク３に固定される。
該係止部６は、例えば、図４の（イ）及び（ロ）に示すように、スポーク３を輪の内部に挟んで包持する幅7ｍｍで厚さ４ｍｍの一体化されているカバー本体５と同一の弾発性の樹脂製のΩ字型係止体６ａが可能であり、スポーク３に対して位置を合わせて押し付けることでΩ字型係止体６ａのスポーク誘導口１８が開いて、図４の（ハ）に示すように、前記スポーク３に装着される。
又、外す際には単に引っ張ればΩ字型係止体６ａはスポーク３から外れるので車輪２への着脱が容易となる。
【００３０】
なお、各図では、カバー本体５には中央に機体内側に向けて突出させ中心嵌合部９を設けた態様を示したが、この中心嵌合部９は径が１９ｍｍで金属パイプ状のハブ部１０の先端のパイプ内に１５ｍｍ程度嵌合するように形成したものであり、カバー本体５のスポーク３への装着に当たって、パイプ状のハブ部１０の先端部に対して前記中心嵌合部９を嵌めることで容易にカバー本体５の位置決めが行えるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本考案は、耕耘機の中でもスポークの本数が少ないタイプのスポーク型の車輪に装着するものであるが、耕耘機以外農業用作業機においても、車輪がスポーク型の車輪であれば利用することが可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  耕耘機
１ａ  機体
２  スポーク型の車輪
３  スポーク
４  ホイールカバー
５  カバー本体
５ａ  カバーの表面
５ｂ  カバーの裏面
５ｃ  カバーのスポーク覆い部
６  係止部
６ａ  Ω字型係止体
７  土排出孔
８  スポーク囲い溝
９  中心嵌合部
１０  ハブ部
１１  駆動軸連結用ピン孔
１２  リム部
１３  連結ピン
１４  車輪駆動軸
１５  ロータリ部
１６  土誘導傾斜面
１７  ラグタイヤ
１８  スポーク誘導口
Ｗ  スポーク覆い部の横幅
Ｈ  土排出孔より外側の周辺部の幅
Ｌ  カバー中心から土排出孔までの距離
Ｄ  土
【図１】
0003195034.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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