(57)【要約】      （修正有）【課題】満足な熱放散性能が得られると共に、照明角度を調整することができ、照明領域のフレキシビリティを改善できる発光モジュールを提供する。【解決手段】照明部品１２と、熱放散部品１４を含み、熱放散部品の一方の側は、照明部品と熱接触する。熱放散部品は、第１のチャンバー１４５と、第２のチャンバー１４６と、第１、第２のチャンバーを接続する２つのフレキシブルな導管１４８を有する。第２のチャンバーから照明部品までの距離は、第１のチャンバーから照明部品までの距離よりも大きい。ワーキング液体１９は、第１のチャンバーに満たされている。ワーキング液体が照明部品の熱を吸収すると、ワーキング液体は気化し、フレキシブルな導管の一方を経由して第２のチャンバーに流れる。第２のチャンバーの熱放散用フィングループ１４９によりワーキング液体は冷却され、液化した後、フレキシブルな導管の他方を経由して第１のチャンバーに戻る。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
照明角度を調節することができ、相転移熱散逸を利用する発光モジュールであって、
照明部品と、
前記照明部品と熱接触する一方の側を有する熱放散部品とを有し、
前記熱放散部品は、第１のチャンバーと、第２のチャンバーと、前記第１のチャンバーと前記第２のチャンバーとをフレキシブルに接続する２つのフレキシブルな導管とを有し、
前記第２のチャンバーから前記照明部品までの距離は、前記第１のチャンバーから前記照明部品までの距離よりも大きく、
ワーキング液体が前記第１のチャンバーに満たされ、
前記ワーキング液体が前記照明部品から発生する熱を吸収すると、前記ワーキング液体は、液体状態から気体状態に気化し、熱放散のために前記２つのフレキシブルな導管の一方を経由して前記第２のチャンバーに流れ、前記第２のチャンバーにおける前記ワーキング液体が前記気体状態から前記液状状態に液化した後、前記ワーキング液体は、前記２つのフレキシブルな導管の他方を経由して前記第１のチャンバーに戻ってくることを特徴とする発光モジュール。
【請求項２】
前記２つのフレキシブルな導管は、それぞれ、連続してともに接続する複数のリングを含む請求項１に記載の発光モジュール。
【請求項３】
前記照明部品は、発光表面を有し、
前記発光表面の法線と、垂直方向との間の角度は、０〜９０°である請求項１または２に記載の発光モジュール。
【請求項４】
前記２つのフレキシブルな導管のそれぞれの断面積は、前記第２のチャンバーの断面積よりも小さく、その結果、前記ワーキング液体は、前記２つのフレキシブルな導管の前記一方を経由して高速で前記第２のチャンバーに流れる請求項１ないし３のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項５】
前記熱放散部品は、第１の本体と、第２の本体と、フィングループとをさらに含み、
前記第１の本体の一方の側は、前記照明部品と熱接触し、
前記第１のチャンバーは、前記第１の本体内に位置され、
前記第２のチャンバーは、前記第２の本体内に位置され、
前記フィングループは、前記第２の本体上に配置されている請求項１ないし４のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項６】
前記フィングループは、前記第２の本体から外に向かって延在している請求項５に記載の発光モジュール。
【請求項７】
前記ワーキング液体は、水、メタノール、エタノールまたはジエチルエーテルである請求項１ないし６のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項８】
前記照明部品は、固体発光部品である請求項１ないし７のいずれかに記載の発光モジュール。
【請求項９】
前記照明部品は、発光ダイオードである請求項１ないし８のいずれかに記載の発光モジュール。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、相転移熱散逸（phase-change thermal dissipation）を利用する発光モジュールに関し、より具体的には、照明角度を調節することができ、相転移熱散逸を利用する発光モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の白熱灯の全てにとって代わってはいないが、発光ダイオード（LEDs）は、一般的な点灯装置になった。従来の白熱灯と比較して、ＬＥＤｓは、環境に優しく、エネルギーを節約できる点で利点がある。加えて、ＬＥＤｓは、白熱灯よりも長い寿命を有している。組み立てられた複数のＬＥＤｓは、高出力で高輝度を有する光源である。それによって、屋内外の白熱灯にとって代わることができる。ＬＥＤｓは、環境に優しいので、照明産業の未来を期待されている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
それにもかかわらず、今日のＬＥＤの熱放散プロセスは、熱伝導によって応用されている。しかし、その結果は満足のいくものではなかった。さらに、ＬＥＤは、熱放散（heat dissipation）用のフィンを含んでいる。しかしながら、フィンは、配置のために多大なスペースを必要とする。それは、ＬＥＤの部品のスペースの割り当てに影響してしまう。一般的に言って、ＬＥＤランプの照明領域は固定されており、その結果、照明領域を変更する必要があるとき、ユーザーは付加的なランプを配置しなければならない。そのため、ランプを配置するためのコスト増につながっている。したがって、照明領域のフレキシビリティを改善するためのＬＥＤ用熱放散システムを設計することが極めて重要である。
【０００４】
本発明は、満足な熱放散性能を得られないという問題と、照明角度を調整することができないという問題を解決するための発光モジュールを提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
照明角度を調節することができ、相転移熱散逸を利用する発光モジュールは、照明部品と、前記照明部品と熱接触する一方の側を有する熱放散部品とを含む。熱放散部品は、第１のチャンバーと、第２のチャンバーと、前記第１のチャンバーと前記第２のチャンバーとをフレキシブルに接続する２つのフレキシブルな導管とを有する。前記第２のチャンバーから前記照明部品までの距離は、前記第１のチャンバーから前記照明部品までの距離よりも大きい。ワーキング液体が前記第１のチャンバーに満たされている。前記ワーキング液体が前記照明部品から発生する熱を吸収すると、前記ワーキング液体は、液体状態から気体状態に気化し、熱放散のために前記２つのフレキシブルな導管の一方を経由して前記第２のチャンバーに流れる。前記第２のチャンバーにおける前記ワーキング液体が気体状態から液状状態に液化した後、前記ワーキング液体は前記２つのフレキシブルな導管の他方を経由して前記第１のチャンバーに戻ってくる。
【考案の効果】
【０００６】
したがって、サイクル閉ループが、２つのフレキシブルな導管、第１のチャンバー、第２のチャンバーの配置によって形成される。ワーキング液体の相転移によって誘発される対流がサイクル閉ループに熱を伝導する。この構造設計は、アクティブな熱放散部品（active heat dissipating component）を省略してもよいし、熱放散効果を十分に改善することができる。さらに、照明部品に接続される第１のチャンバーは、２つのフレキシブルな導管を曲げることによって、照明部品と第２のチャンバーの相対位置を変更するように移動することができる。したがって、ユーザーは、発光モジュールの実行可能性を改善するために、照明部品の照明領域を手動で変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
説明の目的のためにのみ添付された図面とともに、ここに記載された詳細な説明から本考案を十分に理解できるだろう。したがって、本考案は、この開示に限定されない。
【０００８】
【図１】本考案の第１実施形態に係る、照明角度を調節することができ、相転移熱散逸を利用する発光モジュールを示す斜視図である。
【図２】第１の本体が第１の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。
【図３】第１の本体が第２の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。
【図４】第１の本体が第３の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下の詳細な説明において、説明の目的のために、多くの詳細な具体例が本考案の実施形態の理解を提供するために説明される。しかしながら、１または２以上の実施形態は、これら詳細な具体例なしに実施され得ることは明らかである。他の例では、公知の構造や公知のデバイスは、図を簡略化するために模式的に示される。
【００１０】
図１は、本考案の第１実施形態に係る、照明角度を調節することができ、相転移熱散逸を利用する発光モジュールを示す斜視図である。図１から見られるように、本実施形態において、発光モジュール１０は、照明部品１２と、熱放散部品１４とを含んでいる。熱放散部品１４の一方の側は、照明部品１２と熱接触している。照明部品１２は、固体発光素子（solid-state light-emitting element）である。本実施形態において、照明部品１２は、発光ダイオードであるが、これに限定されない。
【００１１】
図２は、第１の本体が第１の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。図２から見られるように、熱放散部品１４は、第１の本体１４１と、第２の本体１４２と、第１のチャンバー１４５と、第２のチャンバー１４６と、２つのフレキシブルな導管１４８と、フィングループ１４９と、ワーキング液体１９とを含む。
【００１２】
第１の本体１４１の一方の側は、照明部品１２と熱接触している。第１のチャンバー１４５は、第１の本体１４１内に位置されている。一方、第２のチャンバー１４６は、第２の本体１４２内に位置されている。２つのフレキシブルな導管１４８は、第１の本体１４１の第１のチャンバー１４５と、第２の本体１４２の第２のチャンバー１４６との間に位置し、それらをフレキシブルに接続する。フィングループ１４９は、第２の本体１４２上に配置されている。フィングループ１４９は、第２の本体１４２から外に向かって延在している。第２の本体１４２は、底面１４２５を有している。底面１４２５は、第２のチャンバー１４６と、第１の本体１４１との間に位置され、第１の本体１４１に直面している。第１のチャンバー１４５は、フレキシブルな導管１４８を曲げることによって、第２のチャンバー１４６に対して位置を移動することができる。本実施形態において、フレキシブルな導管１４８の数は２つであるが、本発明はこれに限定されない。他の実施形態において、フレキシブルな導管１４８の数は、必要に応じて、調整されることができる。第２のチャンバー１４６から照明部品１２までの距離は、第１のチャンバー１４５から照明部品１２までの距離よりも大きい。ワーキング液体１９は、第１のチャンバー１４５に満たされている。本実施形態において、ワーキング液体１９は水であるが、本発明はこれに限定されない。他の実施形態において、ワーキング液体１９は、冷媒、メタノール、エタノール、ジエチルエーテル、または熱伝導に有益な他の液体物質であってもよい。また、本実施形態において、２つのフレキシブルな導管１４８のそれぞれの断面積Ａ１は、第２のチャンバー１４６の断面積Ａ２よりもかなり小さい。本実施形態において、２つのフレキシブルな導管は、それぞれ、連続してともに接続される複数のリング１４８１を含む。したがって、フレキシブルな導管１４８は、曲げられることができ、ワーキング液体１９がリング１４８１から漏れることを防止することができる。すなわち、フレキシブルな導管１４８は、フレキシブル蛇腹またはフレキシブルな金属導管である。
【００１３】
以下、照明角度を調節する照明部品１２の機能を説明する。本実施形態および他の実施形態において、照明部品１２は、発光表面１２５を有する。例えば、図２において、通常、発光表面１２５の法線Ｎ１と垂直方向Ｖとの間の角度θ１は、４５°である。ユーザーは、フレキシブルな導管１４８を曲げるために、第１の本体１４１を手動で移動することができる。それによって、発光表面１２５の対応する位置を調節するために、第１のチャンバー１４５と第２のチャンバー１４６の相対位置を変化させる。図３は、第１の本体が第２の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。図４は、第１の本体が第３の位置に位置されたときの図１の発光モジュールの断面図である。例えば、図３において、発光表面１２５の法線Ｎ２は、垂直方向Ｖと平行であるが、本発明はこれに限定されない。例えば、図４において、発光表面１２５の法線Ｎ３と垂直方向Ｖとの間の角度θ２は、９０°であるが、本発明はこれに限定されない。すなわち、発光表面１２５の法線Ｎ２と垂直方向Ｖとの間の角度は、０〜９０°の範囲で任意に調節することができる。したがって、発光モジュール１０は、下方に直接光を当てることができ、熱放散に影響しない。その垂直方向Ｖは、鉛直方向と同じである。照明部品１２は、発光モジュール１０がスポットライトに応用されることができるよう、高効率であることができる。
【００１４】
以下、照明部品１２によって発生される熱を放散する熱放散部品１４の熱放散プロセスを説明する。図２に示すように、照明部品１２が熱を発生すると、熱は第１の本体１４１の第１のチャンバー１４５に伝達される。第１のチャンバー１４５におけるワーキング液体１９が照明部品１２によって発生された熱を吸収した後、それは液体状態からワーキングガス１９’に気化する。ワーキングガス１９’は、（図２に示されるような）第１の方向Ｄ１に沿って、第２の本体１４２の第２のチャンバー１４６に昇って、流れる。本実施形態において、フィングループ１４９が第２の本体１４２上に配置されているので、ワーキングガス１９’の熱はフィン部ループ１４９によって放散される。しかしながら、本発明はこれに限定されない。他の実施形態において、ワーキングガス１９’の熱は、第２の本体１４２によって外部環境に直接放散されてもよい。熱はワーキングガス１９’が第２のチャンバー１４６に入った後放散されるので、ワーキングガス１９’は徐々にワーキング液体１９に液化する。続いて、ワーキング液体１９は、第２の方向Ｄ２に沿って、２つのフレキシブルな導管１４８の他方を経由して、第１のチャンバー１４５に戻ってくる。さらに、他の実施形態において、フレキシブル導管１４８の断面積Ａ１は、第２のチャンバー１４６の断面積Ａ２よりもかなり小さいので、それらの間に大きな圧力差が存在する。したがって、ワーキング液体１９が第１の方向Ｄ１に沿って、高速気流Ｒ１のように第２のチャンバー１４６に流れる。これは、熱伝導と対流とを加速させる。
【００１５】
本実施形態の発光モジュール１０において、ワーキング液体１９は、熱伝導を加速するために、ワーキングガス１９’に気化する。そして、ワーキングガス１９’は、熱放散のために、２つのフレキシブルな導管１４８の一方を経由して第２のチャンバー１４６に流れる。ワーキングガス１９’がワーキング液体１９に液化した後、ワーキング液体１９は２つのフレキシブルな導管１４８の他方を経由して、第１のチャンバー１４５に戻ってくる。このように、サイクル閉ループが形成され、これは対流のために良好な冷却効果に貢献する。さらに、アクティブな熱放散部品は、発光モジュール１０内に配置される必要がない。２つのフレキシブルな導管１４８の配置によって、発光モジュール１０は、リモート熱放散を実行することができる。すなわち、熱伝導のための構造の一部が熱放散のための構造の一部から分離されている。こうして、全体構造の内部スペース配分がよりフレキシブルになる。加えて、本実施形態において、ワーキング液体１９は、第１の方向Ｄ１に沿って、高速気流Ｒ１のように第２のチャンバー１４６に流れる。これは、熱伝導と対流とを加速させる。
【００１６】
要約すれば、サイクル閉ループは、２つのフレキシブルな導管の配置によって形成され、ワーキングガスだけでなくワーキング液体の対流が熱伝導を加速させる。この構造設計は、アクティブな熱放散部品を省略してもよく、熱放散効果を十分に改善することができる。
【００１７】
加えて、照明部品に接続される第１のチャンバーは、２つのフレキシブルな導管を曲げることによって、照明部品と第２のチャンバーの相対位置を変化するように移動することができる。したがって、ユーザーは、発光モジュールの実行可能性を改善するために、照明領域を手動で変更することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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