(57)【要約】  本発明に係る主要流体を制御して排出するための機器（１）は、主要流体のための少なくとも１つの通路（１３）を有している。少なくとも１つの通路（１３）は、主要流体のための少なくとも１つの流入部（１１）と、主要流体のための少なくとも１つの流出部（１５）とを備えている。主要流体のための少なくとも１つの流出部（１５）は、機器内にさらに設けられた可動ブロック（１６）により遮断され得る。可動ブロックは、第１の位置と第２の位置との間で往復運動するように操作可能である。可動ブロックは、第２の位置に配置されている場合に通路を閉じる。本発明に係る機器は、さらに駆動流体のための少なくとも１つの流入部（１２）をさらに備えている。駆動流体のための少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給に応じて、可動ブロックは、第１の位置から第２の位置に向かって移動する。通路からの主要流体の排出を操作する方法は、可動ブロックが第２の位置に向かって押圧されるように、駆動流体を供給することを含む。
2015516302.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主要流体のための少なくとも１つの流入部（１１）と、前記主要流体のための少なくとも１つの流出部（１５）とを備えた少なくとも１つの通路（１３）と、
第１の位置と第２の位置との間で往復運動するように操作可能であり、前記第２の位置に配置されている場合に前記通路を閉じる可動ブロック（１６）と
を備えた、主要流体を制御して排出するための機器（１）であって、
駆動流体のための少なくとも１つの流入部（１２）をさらに備え、
前記可動ブロックは、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給に応じて、前記第１の位置から前記第２の位置に向かって移動するように操作可能であることを特徴とする、主要流体を制御して排出するための機器。
【請求項２】
前記可動ブロックはさらに、駆動流体の圧力の解放または前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の吸込みに応じて、前記第２の位置から前記第１の位置に向かって移動するように操作可能である、請求項１記載の機器。
【請求項３】
前記可動ブロックは、少なくとも１つの伸張可能なチャンバ（１８）の壁の一部を形成しており、該伸張可能なチャンバの大きさは、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給および／または放出により、調整され得る、請求項１または２記載の機器。
【請求項４】
前記可動ブロックは、前記少なくとも１つの通路を通流する主要流体に応じてかつ該主要流体によって、前記第１の位置に向かって押圧されるように構成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載の機器。
【請求項５】
前記可動ブロックは、少なくとも１つのポリマ、有利にはポリテトラフルオロエチレンを有している、請求項１から４までのいずれか１項記載の機器。
【請求項６】
前記可動ブロック（１６）は、さらに金属から成るフレーム（１７）を有している、請求項５記載の機器。
【請求項７】
前記機器の外周部に、前記主要流体のための少なくとも２つの流入部が設けられており、前記機器の中央の領域に、有利には前記主要流体のための前記少なくとも２つの流入部の間に、前記駆動流体のための少なくとも１つの流入部が設けられている、請求項１から６までのいずれか１項記載の機器。
【請求項８】
孔付きプレート（１４）をさらに備え、前記少なくとも１つの通路を通流しかつ前記主要流体のための前記少なくとも１つの流出部を通じて前記少なくとも１つの通路から出る主要流体が前記孔付きプレートを通じてガイドされかつ前記孔付きプレートにより拡散されるように、前記該孔付きプレート（１４）は配置されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の機器。
【請求項９】
主要流体のための供給部と、駆動流体のための供給部と、請求項１から８までのいずれか１項記載の機器と、を備える、主要流体を排出するための装置であって、
前記主要流体のための前記少なくとも１つの流入部は、前記主要流体のための前記供給部に取り付けられており、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部は、前記駆動流体のための前記供給部に取り付けられていることを特徴とする、主要流体を排出するための装置。
【請求項１０】
前記主要流体は、冷却流体であり、有利には低温流体であり、さらに有利には液体窒素または液体ヘリウムであり、かつ／または前記駆動流体は、液体またはガスであり、有利にはガス状の窒素または圧縮された乾燥空気である、請求項９記載の装置。
【請求項１１】
前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部への前記駆動流体の供給および／または前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部からの前記駆動流体の排出を制御する、コンピュータユニットをさらに備える、請求項９または１０記載の装置。
【請求項１２】
前記装置が、金属、有利にはアルミニウムを圧延する圧延機に含まれている、請求項９から１１までのいずれか１項記載の機械。
【請求項１３】
少なくとも１つの流出部（１５）を有する通路（１３）からの主要流体の排出を操作する方法であって、
前記少なくとも１つの流出部（１５）は、可動ブロック（１６）により遮断可能であり、該可動ブロック（１６）は、第１の位置に配置されている場合に前記流出部を開放し、かつ第２の位置に配置されている場合に前記流出部を遮断し、該方法は、
前記通路内に前記主要流体を供給するステップと、
前記少なくとも１つの流出部を通じて前記主要流体を排出するステップと、
前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するように前記可動ブロックを操作するステップとを含む、
主要流体の排出を操作する方法において、
前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するように前記可動ブロックを操作するステップは、前記可動ブロックを前記第２の位置に向かって押圧するように駆動液体を供給するステップを含むことを特徴とする、主要流体の排出を操作する方法。
【請求項１４】
前記第２の位置から前記第１の位置に向かって移動するように前記可動ブロックを操作するステップをさらに含む、請求項１３記載の方法。
【請求項１５】
前記第２の位置から前記第１の位置へと移動するように可動ブロックを操作するステップは、
前記駆動流体の圧力を解放し、したがって前記主要流体の圧力が、前記第１の位置に向かって前記可動ブロックを押圧することを可能にするステップ、および／または
前記第１の位置に向かって前記可動ブロックを引っ張る真空を形成するように駆動流体を取り出すステップを含む、請求項１４記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、主要流体を制御して排出するための機器と、主要流体を噴霧するための装置と、前記機器を含む装置と、主要流体の排出を操作する方法とに関する。
【０００２】
先行技術
金属製のストリップまたは箔を製造する方法において、材料は、製造された製品の厚さおよび最終品質を提供する圧延機を通過する。圧延機において、設備および／または使用された潤滑剤の過熱を阻止するために、ローラの冷却が要求されている。
【０００３】
従来は、水ベースのエマルションまたはパラフィン（ケロシン）が、（アルミニウムのような）金属圧延のプロセスにおいて冷却材としても潤滑剤としても使用されてきた。しかし、これらの材料は両方とも、冷却および潤滑に関して特定の欠点を有していることが判った。これらの欠点を克服するために、英国特許第２４６６４５８号明細書において極低温のローラ冷却機器が提案されている。この明細書において開示された発明によれば、低温流体が、圧延機ローラの表面の複数の領域に向けられている。これに関連して、特に液体窒素（ＬＩＮ）、液体アルゴン（ＬＡＲ）、液体空気および液体ヘリウムが低温流体として知られている。
【０００４】
従来、表面に流体を噴霧するためにはノズルが使用されている。流れの効率的な制御および流体の円滑な分散を提供するために、これらのノズルは多数の内部構成部材を有している。したがって、これらのノズルはどちらかというと重く、複雑で、その運転中にエネルギ損失を引き起こし、かつその稼働時間が増大するにつれ故障し易くなる。
【０００５】
択一的な先行技術による流体散布器として、パルス式の低温ソレノイドバルブが採用されている。このようなバルブは、磁界により運転される。この磁界は、液体の流れをそれぞれ遮断または許容するために、バルブの中心の金属製のピンを交互に作動および解除する。しかし、バルブは、精密化された敏感な構造を要求する。さらに、必ず含まれる金属は、増大された温度損失とイナーシャとを引き起こす。
【０００６】
本発明は、延長された寿命を有し、流体散布の正確な制御を提供する、流体を散布するための軽量な機器を提供することを目指す。さらに本発明は、流体を排出する、正確かつ簡単に操作される方法を提供することを目指す。
【０００７】
本発明の開示
本発明は、流体を制御して排出するための請求項１に記載された機器と、流体を噴霧するための請求項７記載の装置と、流体の排出を操作するための請求項１０記載の方法とに関する。有利な態様は、従属請求項および以下の詳細な説明において開示されている。
【０００８】
本発明に係る、主要流体を制御して排出するための機器は、主要流体のための少なくとも１つの通路を有している。少なくとも１つの通路は、主要流体のための少なくとも１つの流入部と、主要流体のための少なくとも１つの流出部とを有している。主要流体のための少なくとも１つの流出部は、機器内にさらに設けられている可動ブロックにより遮断され得る。可動ブロックは、第１の位置および第２の位置との間で往復運動するように操作可能である。第２の位置に位置している場合、可動ブロックは、主要流体のための少なくとも１つの流出部を閉鎖する。
【０００９】
本発明に係る機器は、さらに駆動流体のための少なくとも１つの流入部を有している。駆動流体のための少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給に応じて、可動ブロックは第１の位置から第２の位置に向かって移動する。
【００１０】
本発明に係る機器は、弁−ノズルの組合せとして、特に主要流体の排出の正確なパルス化を可能にするために、使用され得る。主要流体の排出は、駆動流体の迅速な供給によって、したがって可動ブロックを、該可動ブロックが通路を閉鎖する第２の位置へと移動させることによって、正確な時間に停止させることができる。したがって、駆動流体の供給の確実かつ迅速な効果が達成され得る。
【００１１】
本発明の有利な実施の形態では、駆動流体の圧力の解放により、または駆動流体のための少なくとも１つの流入部を通じて駆動流体を吸い込むことにより、可動ブロックを、第２の位置から第１の位置に向かって移動させることができる。これにより、通路を開放することができ、主要流体の排出が可能になる。
【００１２】
したがって、通路は、駆動流体を制御することによって、閉鎖と開放とをそれぞれ行うことができる。機器が、たとえばガス供給部のような対応する供給部に接続されている場合、供給部の制御部は、機器から離れて配置されていてよい。さらに、本発明に係る幾つかの機器を、同じ流体供給部に接続することができ、したがって、同期化されたパルスを形成するために、同時に制御され得る。
【００１３】
機器は、駆動流体のための伸張可能なチャンバを有していてよい。該伸張可能なチャンバは少なくとも部分的に可動ブロックに隣接している。すなわち、可動ブロックの運動は、該運動の方向に応じて、伸張可能なチャンバが、最大の大きさへと伸張し、または幾つかの実施の形態においては「ゼロ」さえある最小の容量へと収縮することを生ぜしめる。伸張可能なチャンバは、駆動流体が可動ブロックに向かって吹き付けられている場合に駆動流体が逃げることを阻止するか、または少なくとも逃げる駆動流体の量を著しく減少させることができる。したがって、閉じられたチャンバは、第２の位置において可動ブロックを維持するための駆動流体のさらなる供給を停止させることを可能にするので、駆動流体およびエネルギの両方を節約することが可能である。可動ブロックが、駆動流体の吸い込みに応じて移動されるように操作されると、チャンバは、吸い込みの迅速な効果を提供し、したがってエネルギコストを減じる。
【００１４】
有利な態様では、機器は、主要流体が、通路の貫流時に、可動ブロックを第１の位置に向かって押圧するように、構成されている。このことは、少なくとも可動ブロックが通路を遮断する際に該通路に進入する領域における、通路と可動ブロックとの互いに対して調整されている形状によって達成され得る。
【００１５】
たとえば、通路の一部が部分的に、可動ブロックの表面領域に隣接して延びていてよく、可動ブロックの表面領域は、駆動流体により影響され得る（可動ブロックの）表面とは反対の側に位置している。主要流体の圧力は、したがってこの表面領域において可動ブロックに作用する。したがって主要流体の圧力により可動ブロックに加えられる力が、駆動流体によって第２の位置に向かって作用させられる力よりも強くなると、可動ブロックは第１の位置へと運動する。
【００１６】
この態様では、主要流体の圧力が、通路を開放するために使用されるか、または通路をさらに開放するために使用されている。特に、可動ブロックを第２の位置から第１の位置へと再配置させる駆動流体の吸込みは、不要になるか、または少なくとも、このような吸い込みのためにより小さな力しか要求されなくなる。このことは、駆動流体の供給に対する要求を簡単にすることができ、したがって駆動機器の有効利用性を増大させる。
【００１７】
有利には、可動ブロックは、半合成または合成的に製造された材料をベースとするプラスチックのような少なくとも１つの合成ポリマまたは有機ポリマを有している。このような材料を有する可動ブロックは、該可動ブロックが小さな質量を有しているという利点を提供する。したがって可動ブロックの運動は、駆動流体に関連して作用されるような、かつ幾つかの実施の形態ではさらに主要流体の圧力により作用されるような、小さな量のエネルギしか要求しない。さらに、このような材料を有する可動ブロックは、小さな熱損失を伴う。可動ブロックがポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）を有している実施の形態が特に有利である。なぜならば、この材料は、高い化学的かつ物理的な耐性と、小さな熱伝導性を有しているからである。
【００１８】
可動ブロックが少なくとも１つの有機ポリマを有している実施の形態では、材料は有利には、フレームにより安定化されている。フレームは、鋼のような金属からなっていてよい。これにより、可動ブロックは、該可動ブロックが、反復的に長い間にわたって、第２の位置に押圧されている場合に屈曲に耐えるように支持され得る。
【００１９】
有利な態様では、機器が、主要流体のための少なくとも２つの流入部と、駆動流体のための少なくとも１つの流入部（複数可）を有しており、該流入部は、機器の１つの同一の（共通の）表面に配置されている。主要流体のための少なくとも２つの流入部は、有利には表面の外周部に配置されており、駆動流体のための少なくとも１つの流入部は、表面の中心領域に配置されていると有利である。
【００２０】
たとえば、表面が、凸状の内側領域と、該凸状の内側領域を取り囲む外側領域との２つの領域に分割可能であり、主要流体のための少なくとも２つの流入部は、外側領域に配置されており、駆動流体のための少なくとも１つの流入部は、凸状の内側の表面区分に配置されている。
【００２１】
たとえば、駆動流体のための少なくとも１つの流入部が、主要流体のための２つの流入部の間に配置されていてよい。択一的にまたは付加的には、主要流体のための３つ以上の流入部が設けられていてよく、これらの流入部は、幾何学的に機器表面の凸多角形の各コーナに位置しており、駆動流体のための少なくとも１つの流入部は、該多角形の内側領域に配置されていてよい。
【００２２】
流入部のこのような配置は、機器の簡単かつ対称的な構成を可能にし、これにより複数の通路が１つの共通の可動ブロックにより制御される。たとえば、噴霧による主要流体の排出が所望される場合、２つ以上の通路の存在は、主要流体の分散および／または拡散を改善することができる。２つ以上の通路を、（駆動流体のための少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給により制御される）１つの共通の可動ブロックによって開閉することによって、パルス化された主要流体の排出の同期化が改善され得る。しかし、可動ブロックの制御は、可動ブロックに関して対称に配置されている、駆動流体のための流入部によって得ることもできる。この配置は、主要流体のための流入部が中央領域に配置されていて、主要流体のための２つ以上の流入部が、機器表面の外側領域に配置されている場合に実現され得る。
【００２３】
有利な態様では、本発明に係る機器が、孔付きプレートを有している。該孔付きプレートは、該孔付きプレートを通流する主要流体の拡散のために働く。孔付きプレートは、機器の正面プレートであってよい。正面プレートは、可動ブロックに部分的に隣接したキャビティを覆うことができ、主要流体のための少なくとも１つの通路の流出部は、このキャビティへの開口であってよい。
【００２４】
可動ブロックが第１の位置に配置されている場合、主要流体は、キャビティへの少なくとも１つの流出部を通じて少なくとも１つの通路を流出することができる。主要流体のための少なくとも１つの流出部は、キャビティ内で、主要流体が可動ブロックの表面に対して向けられるように配置されていてよい。可動ブロックの表面は、主要流体をはね返して、孔付きプレートを通るように主要流体の向きを変える。したがって、主要流体は、機器により噴霧され得る。
【００２５】
各態様における上述の機器は、主要流体を排出するための装置に含まれていてよい。この装置は、主要流体のための供給部を有しており、該供給部は、機器の、主要流体のための少なくとも１つの流入部に取り付けられている。装置は、駆動流体のための供給部を有しており、該供給部は、機器の、駆動流体のための少なくとも１つの流入部に取り付けられている。
【００２６】
装置は、さらに、（プログラム可能な論理制御部等の）コンピュータユニットを有しているか、または駆動流体の供給を制御し、したがって機器のパルスを操作するユニットに接続されていてよい。
【００２７】
駆動流体が、主要流体とは異なっており、両流体が機器内で混合されないと有利である。
【００２８】
主要流体は、冷却流体であってよい。有利な態様では、主要流体は、液体窒素または液体ヘリウムのような低温流体であってよい。しかし、別の流体も同様に使用され得る。したがって、主要流体は、水、水ベースのエマルション、ケロシン（パラフィン）、オイル等のような液体潤滑剤であってよい。
【００２９】
駆動流体は、空気またはガス状の窒素のようなガスであってよい。このことは、装置が容易にメンテナンスされるようという利点を有している。しかし、冷却媒体が、駆動流体の固化温度よりも低い運転温度を有している場合を除いて、装置に、水のような液体が駆動流体として装備され、装置が液体により運転されてもよい。液体は非圧縮性であるので、可動ブロックの運動の高い正確性が提供され得る。
【００３０】
有利な態様では、装置が、アルミニウムのような金属を圧延する圧延機に含まれている。
【００３１】
本発明はさらに、少なくとも１つの流出部を有する通路からの主要流体の排出を操作する方法に関し、少なくとも１つの流出部は、可動ブロックにより遮断可能である。可動ブロックは、該可動ブロックが、第１の位置に配置されている場合に流出部を開放し、第２の位置に配置されている場合に流出部を遮断するようになっている。方法は、通路内に主要流体を供給するステップと、少なくとも１つの流出部を通じて主要流体を排出するステップと、第１の位置から第２の位置へと移動するように可動ブロックを操作するステップとを有している。可動ブロックを第１の位置から第２の位置へと移動するように操作することは、第２の位置に向かって可動ブロックを押圧するように駆動流体を供給することを含んでいる。
【００３２】
したがって、主要流体の排出は、駆動流体の供給により簡単かつ正確に停止することができる。有利な態様では、該方法がさらに、可動ブロックを第２の位置から第１の位置へ移動するように操作することを含む。この場合、通路は、やはり駆動流体によって開放され、したがって主要流体の排出が可能になる。可動ブロックをこのように操作するステップは、さらに、駆動流体の圧力を解放し、主要流体の圧力が可動ブロックを第１の位置へと押圧することを可能にする。択一的にまたは付加的に、このステップが駆動流体を取り出すことを含んでいてよく、これにより、第１の位置へ向かって可動ブロックを引っ張る真空を形成することができる。したがって、この方法は、材料の負荷を最小にすると同時に、機器を正確かつきれいにパルス化させることを可能にする。
【００３３】
別の詳細、態様および利点は添付の図面から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明による例示的な機器を開いた状態で示す図である。
【図２】本発明による例示的な機器を閉じた状態で示す図である。
【００３５】
図１および図２は両方とも、本発明の例示的かつ特に有利な実施の形態をそれぞれの状態で示している。機器１は、機器のための被覆部を形成する金属ブロック１０を有している。金属ブロック１０は、各通路１３への主要流体のための流入部として機能する２つの流入部１１と、駆動流体のための１つの流入部１２とを有している。一方の側で、金属ブロックは、任意に孔を形成された孔付きプレート１４に隣接している。孔付きプレート１４は、主要流体を噴霧するために役立つ複数の孔を有している。圧延機のような装置内に含まれている場合、孔付きプレート１４は、有利には作業ローラ（図示せず）に面している。
【００３６】
機器は、さらに可動ブロック１６を有している。該可動ブロック１６は、（ＰＴＦＥ材料のような）ポリマを含んでいてよく、可動ブロック１６を安定化する支持フレーム１７を有している。可動ブロック１６は、駆動流体のための伸張可能なチャンバ１８の壁の一部を形成している。
【００３７】
図１には、可動ブロック１６が第１の位置で示されている。この状態では、伸張可能なチャンバ１８は最小の大きさを有している。孔付きプレート１４は、部分的に可動ブロック１６に隣接しているキャビティ２１を覆っている。主要流体のための流出部１５は、キャビティ２１に組み付けられている。主要流体が、一番上または一番下の矢印で示されているように対応する流入部１１を通じて供給されると、主要流体は、通路１３を通じて流れ、主要流体のための流出部１５を通じてキャビティ２１内へと流れることができ、可動ブロックの表面により部分的にはね返された後に、孔付きプレート１４に含まれる穴を通じて流れることができる。
【００３８】
通路の一部は、可動ブロック１６の表面領域１９の隣に延びている。表面領域１９は、可動ブロック１６の、伸張可能なチャンバの壁を形成しかつ流入部１２を通じて供給される駆動流体により影響され得る表面２０とは反対の側にある。通路および表面１９の形状により、流過する主要流体は、可動ブロック１６を第１の位置に向かって押圧する。この状態は、図１に示されており、可動ブロック１６は、したがって、その（第１の）位置に保持され、したがって、駆動流体のための流入部１２を通じた駆動流体の吸い込みの必要性は減じられる。
【００３９】
図２において、機器１は、可動ブロック１６が第２の位置に配置され、したがって通路１３を閉じている状態で示されている。真ん中の矢印で示されているように、対応する流入部１２を通じた駆動流体の供給により移行が実現されている。伸張可能なチャンバ１８は、その最大の容量にまで拡張されている。可動ブロック１６を押圧する流体は逃げないか、または少ししか逃げることができないので、第２の位置に可動ブロックを維持するために必要となる（流入部１２から供給される）駆動流体の圧力は、最小限にされ得る。
【符号の説明】
【００４０】
１  主要流体を制御して排出するための機器
１０  金属製のブロック
１１  主要流体のための流入部
１２  駆動流体のための流入部
１３  主要流体のための通路
１４  孔付きプレート
１５  主要流体のための流出部
１６  可動ブロック
１７  可動ブロックのフレーム
１８  伸張可能なチャンバ
１９  可動ブロックの、流れる主要流体により押圧される表面領域
２０  可動ブロックの、駆動流体により押圧される表面
２１  孔付きプレートにより覆われたキャビティ
【図１】
2015516302.tif 000003
【図２】
2015516302.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年12月18日(2014.12.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの流出部（１５）を有する通路（１３）からの主要流体の排出を操作する方法であって、
前記少なくとも１つの流出部（１５）は、可動ブロック（１６）により遮断可能であり、該可動ブロック（１６）は、第１の位置に配置されている場合に前記流出部を開放し、かつ第２の位置に配置されている場合に前記流出部を遮断し、該方法は、
前記通路内に前記主要流体を供給するステップと、
前記少なくとも１つの流出部を通じて前記主要流体を排出するステップと、
前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するように前記可動ブロックを操作するステップとを含む、
主要流体の排出を操作する方法において、
前記第１の位置から前記第２の位置へと移動するように前記可動ブロックを操作するステップは、前記可動ブロックを前記第２の位置に向かって押圧するように駆動液体を供給するステップを含み、
前記第２の位置から前記第１の位置へと移動するように可動ブロックを操作するステップは、前記駆動流体の圧力を解放し、したがって前記主要流体の圧力が、前記第１の位置に向かって前記可動ブロックを押圧することを可能にするステップ、および／または
前記第１の位置に向かって前記可動ブロックを引っ張る真空を形成するように駆動流体を取り出すステップを含むことを特徴とする、少なくとも１つの流出部（１５）を有する通路（１３）からの主要流体の排出を操作する方法。
【請求項２】
主要流体のための少なくとも１つの流入部（１１）と、前記主要流体のための少なくとも１つの流出部（１５）とを備えた少なくとも１つの通路（１３）と、
第１の位置と第２の位置との間で往復運動するように操作可能であり、前記第２の位置に配置されている場合に前記通路を閉じる可動ブロック（１６）と
を備えた、主要流体を制御して排出するための機器（１）であって、
駆動流体のための少なくとも１つの流入部（１２）をさらに備え、
前記可動ブロックは、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給に応じて、前記第１の位置から前記第２の位置に向かって移動するように操作可能であり、
前記機器の外周部に、前記主要流体のための少なくとも２つの流入部が設けられており、前記機器の中央の領域に、有利には前記主要流体のための前記少なくとも２つの流入部の間に、前記駆動流体のための少なくとも１つの流入部が設けられており、
孔付きプレート（１４）が設けられており、前記少なくとも１つの通路を通流しかつ前記主要流体のための前記少なくとも１つの流出部を通じて前記少なくとも１つの通路から出る主要流体が前記孔付きプレートを通じて案内されかつ前記孔付きプレートにより拡散されるように、前記該孔付きプレート（１４）は配置されている、ことを特徴とする、主要流体を制御して排出するための機器。
【請求項３】
前記可動ブロックはさらに、駆動流体の圧力の解放または前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の吸込みに応じて、前記第２の位置から前記第１の位置に向かって移動するように操作可能である、請求項２記載の機器。
【請求項４】
前記可動ブロックは、少なくとも１つの伸張可能なチャンバ（１８）の壁の一部を形成しており、該伸張可能なチャンバの大きさは、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部を通じた駆動流体の供給および／または放出により、調整され得る、請求項２または３記載の機器。
【請求項５】
前記可動ブロックは、前記少なくとも１つの通路を通流する主要流体に応じてかつ該主要流体によって、前記第１の位置に向かって押圧されるように構成されている、請求項２から４までのいずれか１項記載の機器。
【請求項６】
前記可動ブロックは、少なくとも１つのポリマ、有利にはポリテトラフルオロエチレンを有している、請求項２から５までのいずれか１項記載の機器。
【請求項７】
前記可動ブロック（１６）は、さらに金属から成るフレーム（１７）を有している、請求項６記載の機器。
【請求項８】
主要流体のための供給部と、駆動流体のための供給部と、請求項２から７までのいずれか１項記載の機器と、を備える、主要流体を排出するための装置であって、
前記主要流体のための前記少なくとも１つの流入部は、前記主要流体のための前記供給部に取り付けられており、前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部は、前記駆動流体のための前記供給部に取り付けられていることを特徴とする、主要流体を排出するための装置。
【請求項９】
前記主要流体は、冷却流体であり、有利には低温流体であり、さらに有利には液体窒素または液体ヘリウムであり、かつ／または前記駆動流体は、液体またはガスであり、有利にはガス状の窒素または圧縮された乾燥空気である、請求項８記載の装置。
【請求項１０】
前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部への前記駆動流体の供給および／または前記駆動流体のための前記少なくとも１つの流入部からの前記駆動流体の排出を制御する、コンピュータユニットをさらに備える、請求項８または９記載の装置。
【請求項１１】
前記装置が、金属、有利にはアルミニウムを圧延する圧延機に含まれている、請求項８から１０までのいずれか１項記載の機械。
【国際調査報告】
2015516302.tif 000005
2015516302.tif 000006
2015516302.tif 000007