(57)【要約】      （修正有）【課題】紐の回転により生じる遠心力が、紐を引っ張り、それによって紐とグリップの摩擦が大きくなる。この摩擦を低減し、滑らかな紐の回転を実現する縄跳びのグリップを提供する。【解決手段】縄跳びのグリップは、一端に設けられた縄跳びの紐を挿入する紐挿入開口２ｂと、紐挿入開口２ｂに繋がる空洞と、空洞の内壁に設けられた凹部である転動体支持下部２ｃとを有するグリップ本体と、転動体支持下部２ｃに設けられた複数の転動体と、空洞から紐挿入開口２ｂに向かって圧入された筒状体である軸パーツ３とを備え、転動体支持下部２ｃの深さよりも転動体の最大直径は大きく、軸パーツ３の外壁には、転動体支持下部２ｃとともに、複数の転動体を囲む空間を形成する凹部である転動体支持上部３ａが設けられ、軸パーツ３を圧入する際の当接個所は、転動体支持上部３ａの紐挿入開口側の顎部３ｂと複数の転動体である。【選択図】図１
0003192463.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベアリング機構を有する縄跳びのグリップであって、
一端に設けられた縄跳びの紐を挿入する紐挿入開口と、
当該紐挿入開口に繋がる空洞と、
当該空洞の内壁に設けられた凹部である転動体支持下部と、
を有するグリップ本体と、
上記転動体支持下部に設けられた複数の転動体と、
上記空洞から紐挿入開口に向かって圧入された筒状体である軸パーツと、
を備え、
上記転動体支持下部の深さよりも上記転動体の回転軸に直交する面の最大直径は大きく、
上記軸パーツの外壁には、上記転動体支持下部とともに、上記複数の転動体を囲む空間を形成する凹部である転動体支持上部が設けられ、
上記軸パーツを圧入する際の当接個所は、上記転動体支持上部の紐挿入開口側の顎部と上記複数の転動体である
ことを特徴とする縄跳びのグリップ。
【請求項２】
上記転動体は、球体、または回転体のコロである
ことを特徴とする請求項１に記載の縄跳びのグリップ。
【請求項３】
上記グリップ本体は、
上記紐挿入開口と、上記転動体支持下部とを有するグリップ前方部と、
当該グリップ前方部と着脱可能に固定されたグリップ後方部と
を備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の縄跳びのグリップ。
【請求項４】
上記グリップ本体、上記複数の転動体、及び上記軸パーツは、樹脂からなる
ことを特徴とする請求項1から３のいずれかに記載の縄跳びのグリップ。
【請求項５】
上記グリップ本体の転動体支持下部近傍は透明、または半透明である
ことを特徴とする請求項４に記載の縄跳びのグリップ。
【請求項６】
上記請求項１から５のいずれかに記載の縄跳びのグリップと、
紐と、
紐止めと
を備えた縄跳び。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ベアリング構造を有する縄跳びのグリップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
縄跳び運動を行っている時には、回転している縄跳びの紐は、遠心力により外側に引かれる。そのため、紐とグリップが強く接触し、摩擦抵抗が生じる。この摩擦抵抗により、紐のスムースな回転が妨げられ、紐の回転は不自然な動きとなり、円滑な縄跳び運動を行うことができない。特に、２重跳び等を行う際には、紐の回転は速くなり、回転速度の２乗に比例して遠心力が大きくなるため、一層、紐の動きは不自然なものとなってしまう。
【０００３】
上記の問題を解決するために、グリップ本体に保持部を介して、球形頭部及びアーム状爪をもつ回動体の球形頭部を接続し、アーム状爪にてロープに連結する構造が提案されている。この構造においては、球形頭部は保持部に対し、円錐運動及び自転運動が自在にできるため、紐の回転はスムースに行われる（例えば、特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−２１５７７０号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
上述した特許文献１に開示されているグリップ構造においては、球形頭部が保持部に接触するので、接触抵抗は小さくなるものの、紐を高速で回転させた際には、無視できない接触抵抗が生じてしまう。
【０００６】
また、保持部がグリップ本体に設けられた凹部への嵌入により固定されているため、紐に生じる遠心力により抜けやすかった。球形頭部も保持部への嵌入により固定されているため、同様の問題があった。
さらに、紐の長さを調整できないため、体格が異なる複数の人が共有して使う用途には不向きであった。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の請求項１に係る縄跳びのグリップは、ベアリング機構を有する縄跳びのグリップであって、一端に設けられた縄跳びの紐を挿入する紐挿入開口と、当該紐挿入開口に繋がる空洞と、当該空洞の内壁に設けられた凹部である転動体支持下部とを有するグリップ本体と、
上記転動体支持下部に設けられた複数の転動体と、
上記空洞から紐挿入開口に向かって圧入された筒状体である軸パーツと、
を備え、
上記転動体支持下部の深さよりも上記転動体の回転軸に直交する面の最大直径は大きく、
上記軸パーツの外壁には、上記転動体支持下部とともに、上記複数の転動体を囲む空間を形成する凹部である転動体支持上部が設けられ、
上記軸パーツを圧入する際の当接個所は、上記転動体支持上部の紐挿入開口側の顎部と上記複数の転動体であることを特徴とする。
【０００８】
本考案の請求項２に係る縄跳びのグリップは、上記転動体が球体、または回転体のころであることを特徴とする。
【０００９】
本考案の請求項３に係る縄跳びのグリップは、上記グリップ本体が、上記紐挿入開口と、上記転動体支持下部とを有するグリップ前方部と、当該グリップ前方部と着脱可能に固定されたグリップ後方部とを備えたことを特徴とする。
【００１０】
本考案の請求項４に係る縄跳びのグリップは、上記グリップ本体、上記複数の転動体、及び上記軸パーツが、樹脂からなることを特徴とする。
【００１１】
本考案の請求項５に係る縄跳びのグリップは、上記グリップ本体の転動体支持下部近傍が透明、または半透明であることを特徴とする。
【００１２】
本考案の請求項６に係る縄跳びは、縄跳びのグリップと、紐と、紐止めとを備えたものである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る縄跳びのグリップは、以上のように構成されているので、次のような優れた特長を有している。
第一に、ベアリング機構を設けたので、紐とグリップとの接触抵抗の問題を解決できた。すなわち、縄跳び運動において、紐の回転がスムースになるため、ストレス無く、リズミカルに縄跳びを楽しむことができる。特に、２重跳びや高速で紐を回す際には、遠心力が非常に大きくなり、紐とグリップとの接触抵抗が心配されるが、このようなケースにおいても、スムースな紐の回転が実現できる。
【００１４】
第二に、軸パーツと複数の転動体とが、お互いを拘束しあう構造であるため、少ない部品でベアリング機構を実現できる。
これにより、製造コストを大きく低減できる。
【００１５】
第三に、紐に働く遠心力の方向と、軸パーツが外れる方向とが逆方向であるため、軸パーツが運動中に外れることは無い。また、グリップを落とした場合でも、その衝撃で軸パーツが外れることは無い。
第四に、紐の長さを体格に応じた最適な長さに調整できる。
その他、実施の形態において示す多くの長所を有するものである。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る縄跳びのグリップの断面図である。
【図２】本考案に係る縄跳びのグリップの組立方法を説明するための図である。
【図３】本考案に係る縄跳びのグリップの紐を通した際の断面図である。
【図４】本考案の実施の形態２に係る縄跳びのグリップのベアリング機構を説明するための図である。
【図５】本考案の実施の形態２に係る縄跳びのグリップのベアリング機構に使用可能な様々な種類のころである。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
実施の形態１．
本考案に係る縄跳びのグリップの構成等に関して、以下において、図面を用いて説明する。なお、以下の説明は本考案に関する良好な一例を開示するものであり、本考案が当該実施の形態に限定されるものではない。例えば、本実施の形態において開示する考案品の材料や寸法等は、良好な一例を示すに過ぎず、その他の可能性を否定するものでは無い。
【００１８】
まず、図を用いて、本考案に係る縄跳びのグリップの構成について説明する。特に、本考案の本質であるベアリング機構について詳細に説明する。
図１は縄跳びのグリップの紐挿入側の断面図である。
グリップは、グリップ後方部１とグリップ前方部２とからなるグリップ本体、軸パーツ３、および複数の球体４等を備えている。このうち、グリップ前方部２、軸パーツ３、および、転動体である複数の球体４により、ベアリング機構が形成されている。
【００１９】
グリップ本体の後方側（掴んだ際に小指がある側）であるグリップ後方部１は円筒形状等をしており、内部は空洞である。必ずしも全長に渡って空洞である必要は無いが、少なくともグリップ前方部２との結合部付近は空洞になっている。
グリップ前方部２は、グリップ後方部１に脱着可能に固定される。本実施の形態においては、グリップ後方部１に設けられた雄ネジ１ａとグリップ前方部２に設けられた雌ネジ２ａを用いて固定できるようになっている。
【００２０】
グリップ前方部２は、ドーム状の回転体であり、回転軸付近に縄跳びの紐を通すための紐挿入開口２ｂを有している。そして、紐挿入開口２ｂに近い内壁に凹部である転動体支持下部２ｃを有している。この凹部は一周に渡って設けられ、断面が例えば略三日月形状、あるいは略半月形状をしている。
【００２１】
軸パーツ３は、中央に縄跳びの紐を通すための空洞が設けられた筒状体である。前方が細く、後方が広がった筒状をしている。そして、外壁には凹部である転動体支持上部３ａが設けられている。
軸パーツ３は、図１に示すように、グリップ後方部１の内部空洞側から紐挿入開口２ｂに向かって圧入されて固定されている。この圧入された状態において、転動体下部２ｃと転動体支持上部３ａとは、複数の球体４を取り囲み、複数の球体４が可動できるスペースを決めている。
【００２２】
複数の球体４は、本実施の形態においては６個の球体である。これらの球体は、ベアリング機構における転動体も役割を果たす。球体の個数は原則として２個以上が必要であり、良好なベアリング機構を実現するためには、さらに多めの球体を用いた方が良い。例えば、本実施の形態のように、６個の球体を用いれば、十分に良好なベアリング機構を実現できる。
また、球体の直径は、グリップ前方部２の内壁に設けた転動体支持下部２ｃの深さよりも大きく、したがって、球体の一部は、転動体支持下部２ｃから上に出ている。
【００２３】
なお、グリップ後方部１、グリップ前方部２、軸パーツ３、および複数の球体４は、どのような材質であっても良いが、本実施の形態においては、樹脂を用いた。射出成型による量産が容易であることや軽量であることはもちろんであるが、縄跳びのグリップに用い
るベアリング機構の構成部品の材料として、適していることも一つの理由である。
【００２４】
すなわち、金属同士が接触した場合に比べて、樹脂同士が接触した場合、接触抵抗は比較的大きくなる。ベアリング機構においては、構成部品間の接触抵抗が大きいほど、横滑りや空回りが生じること無く、部品間で運動がしっかりと伝達される。
一方、樹脂は摩耗による劣化が問題となるが、縄跳びのグリップに用いるベアリング機構は、機械加工装置等と比べて、それほどの精度や寿命は必要では無く、樹脂の摩耗によるベアリング機構の性能劣化は全く問題とならない。
【００２５】
なお、グリップ前方部２としては、半透明の樹脂を用いた。
転動体支持下部近傍の樹脂を透明、あるいは半透明とすることで、ベアリング機構が外から視認できるので、視覚的に楽しさを提供できる。また、球体に色づけすることにより、多様なデザインを創作できる。
【００２６】
次に、ベアリング機構の組立方法について、図２を用いて説明する。
まず、図２（あ）に示すように、グリップ前方部２の内壁に設けた転動体支持下部２ｃに複数の球体４を設置する。そして、軸パーツ３をグリップ後方部１の内部空洞側から紐挿入開口２ｂに向かって挿入する。この時、転動体支持上部３ａの紐挿入開口２ｂ側の顎部３ｂは、複数の球体４に当接する。
【００２７】
この状態から、軸パーツ３を矢印Ａ方向に強く圧入してやると、軸パーツ３の先端部は矢印Ｂ方向に歪み、顎部３ｂは複数の球体４を越えて、図２（い）に示すように、複数の球体４よりも紐挿入開口２ｂ側に入り、軸パーツ３の先端部の歪は解消される。
図２（い）の状態においては、顎部３ｂが複数の球体４によって拘束されているため、軸パーツ３が外れることは無い。一方、複数の球体４は、転動体支持下部２ｃと転動体支持上部３ｂが囲む空間に拘束されるため、やはり外れることは無い。
このように、軸パーツ３と複数の球体４とが、お互いを拘束しあう構造であるため、少ない部品でベアリング機構を実現できる。
【００２８】
このようにして完成したベアリング機構に、縄跳びの紐５を通し、通した紐５を紐止め６に固定する。そして、グリップ後方部１をグリップ前方部２にねじ止めした状態が図３である。
【００２９】
紐止め６は、紐５をしっかりと固定できるものであれば、どのような構造であっても良い。特に、紐の任意の箇所を固定できる構造が望ましく、それによって、使用者の体格に合わせて紐の長さを調整できる。
また、紐止め６の紐５に対して垂直断面の形状は、軸パーツ３の紐挿入開口側と逆側の開口部と比較して、狭くしている。これは、本体後方部１の内壁との接触を避けるためである。
【００３０】
図３に示した構成のグリップを備えた縄跳びで縄跳び運動をした時には、紐５の回転に伴う遠心力により、紐５は図３において、上方に引っ張られる。そして、紐５を固定している紐止め６も上方に引っ張られ、軸パーツ３を上方に押し上げる。したがって、軸パーツ３は、縄跳び運動中に決して外れることは無い。
また、グリップを落とした際においても、グリップ全体への衝撃は、図２における矢印Ｂ方向に軸パーツ３を歪ませる力として働くことなく、はやり軸パーツ３が外れるといった不具合は生じない。
【００３１】
上記のように、本実施の形態においては、縄跳びのグリップの最適な一例を示したが、本考案はこの一例に限定されるものではない。
例えば、グリップ本体を形成するグリップ後方部１とグリップ前方部２との結合方法は、ねじ止めに限るものでは無い。嵌合により固定しても良いし、外部からのロック機構を設けても良いし、磁石の結合力を用いても良い。脱着可能に固定できる方法であれば、どのような方法であっても良い。
【００３２】
また、グリップ本体は、必ずしも後方部１とグリップ前方部２のように別体を結合させたものである必要は無い。例えば、グリップ本体は一体であり、紐挿入開口２ｂと異なる他端を開放した構造とすることも可能である。軸パーツ３の圧入や、紐止め６により紐５の固定は、解放された他端より行うことができる。ただし、軸パーツ３の圧入に関しては、圧入箇所と近い個所が開放される方が作業が容易となるので、本実施の形態のように、グリップ本体を後方部１とグリップ前方部２の２対構成とする方が望ましい。
【００３３】
以下、本考案の特長についてまとめる。
第一に、ベアリング機構を設けたので、紐とグリップとの接触抵抗の問題を解決できた。すなわち、縄跳び運動において、紐の回転がスムースになるため、ストレス無く、リズミカルに縄跳びを楽しむことができる。特に、２重跳びや高速で紐を回す際には、遠心力が非常に大きくなり、紐とグリップとの接触抵抗が心配されるが、このようなケースにおいても、スムースな紐の回転が実現できる。
【００３４】
第二に、軸パーツと複数の球体とが、お互いを拘束しあう構造であるため、少ない部品でベアリング機構を実現できる。
これにより、製造コストを大きく低減できる。
【００３５】
第三に、紐に働く遠心力の方向と、軸パーツが外れる方向とが逆方向であるため、軸パーツが運動中に外れることは無い。また、グリップを落とした場合でも、その衝撃で軸パーツが外れることは無い。
第四に、紐の長さを体格に応じた最適な長さに調整できる。
【００３６】
第五に、グリップ本体を２体構成としたことで、軸パーツの圧入作業が容易となり、製造工程において、確実な軸パーツの圧入が行える。
【００３７】
第六に、グリップのベアリング機構を構成する各パーツを樹脂としたことで、空回りや滑りを低減でき、確実で効率の良いベアリング機構を実現できる。
一方、摩耗しやすいという樹脂の欠点は、縄跳びのグリップのベアリング機構としては、全く問題とならない。
さらに、量産が容易で、製造コストが廉価である。軽量化も可能である。
また、様々な色やデザインを実現できる。
【００３８】
第七に、グリップ本体の転動体支持下部近傍を透明、または半透明としたことで、ベアリング機構を外部から視認し、メカニズムを楽しむことができる。
【００３９】
実施の形態２．
本考案の実施の形態２に係る縄跳びのグリップの構成等に関して、以下において、図面を用いて説明する。
図４は、縄跳びのグリップのベアリング機構を説明するための図であり、（あ）は断面図、（い）は、（あ）において紙面上部から見た円柱ころ４ａの上面図である。
【００４０】
実施の形態１に係る縄跳びのグリップと異なる点は、転動体として、複数の球体４の代わりに、複数の円柱ころ４ａを用いている点である。その他の構成、組立方法、および動作に関して相違点は無い。
このように、複数の球体４の代わりに、複数の円柱ころ４ａを用いても、本考案は同様に実現可能であり、実施の形態１で述べた多くの利点を有することができる。
【００４１】
また、複数の円柱ころ４ａの代わりに、図５に示す異なる形状のころを用いても良い。例えば、図５（あ）は円柱ころであり、図５（い）は円錐ころ、図５（う）は樽状ころである。このように、転動体として、様々な回転体のころを用いても良い。
【００４２】
そして、軸パーツ３と複数の転動体とがお互いを拘束しあう構造であるためには、転動体支持下部２ｃの深さよりも転動体ころの最大直径を大きくする必要がある。顎部３ｂと転動体が当接する構造にするためである。なお、転動体ころの最大幅とは、図５の点線矢印で示すように、回転軸に垂直な面の最大直径である。
なお、実施の形態１で示した球体の場合は、回転軸に垂直な面の最大直径は、球体の直径となる。
【符号の説明】
【００４３】
１    グリップ後方部
１ａ  雄ネジ  
２    グリップ前方部
２ａ  雌ネジ
２ｂ  紐挿入開口
２ｃ  転動体支持下部
３    軸パーツ  
３ａ  転動体支持上部
３ｂ  顎部
４    球体
４ａ  円柱ころ
５  紐  
６  紐止め
【図１】
0003192463.tif 000003
【図２】
0003192463.tif 000004
【図３】
0003192463.tif 000005
【図４】
0003192463.tif 000006
【図５】
0003192463.tif 000007