(57)【要約】      （修正有）【課題】金属材料又は基板によって生じる光反射を有効に除去することができる、色度調和層を有する電極構造及びタッチパネル装置を提供する。【解決手段】電極構造５７，５８は、金属導電材料からなる導電層５７１，５８１と、パネル構造の基材の色を調和すると共に導電層による光反射を除去するように電極構造が応用されるパネル構造の基材の色に応じて材料を調整して導電層に形成された色度調和層５７２，５８２と、を含む。このような電極構造によれば、タッチパネルの厚さを有効に低減できること、表示品質を向上できること、高光透過性、高金属導電率及び高耐食能力を有すること、及び高温塩浴の環境下でも耐食性を示すことなどの効果を奏することができる。【選択図】図５
0003193159.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属導電材料からなる導電層と、
パネル構造の基材の色を調和すると共に前記導電層による光反射を除去するように電極構造が応用される前記パネル構造の基材の色に応じて材料を調整して前記導電層に形成された色度調和層と、
を含むことを特徴とする色度調和層を有する電極構造。
【請求項２】
前記パネル構造における基板に前記金属導電材料で形成された金属導線電極が設けられることを特徴とする請求項１に記載の色度調和層を有する電極構造。
【請求項３】
前記色度調和層は、前記金属導線電極の向き方向に沿って前記材料をパターニングして形成されたものであることを特徴とする請求項２に記載の色度調和層を有する電極構造。
【請求項４】
前記色度調和層は前記導電層の表面の上に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の色度調和層を有する電極構造。
【請求項５】
前記色度調和層は、前記導電層全体を被覆するように前記導電層に形成されたことを特徴とする請求項１に記載の色度調和層を有する電極構造。
【請求項６】
前記電極構造の表面に粗化層が形成されたことを特徴とする請求項１に記載の色度調和層を有する電極構造。
【請求項７】
色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置であって、
反射型パネルと、
光学接着剤を介して前記反射型パネルに結合されており、少なくとも一つの表面に一つ又は複数の電極構造が形成された基板と、
を含み、
前記電極構造は、
金属導電材料からなる導電層と、
前記反射型パネルの基材の色を調和すると共に前記導電層による光反射を除去するように前記反射型パネルの基材の色に応じて材料を調整して前記導電層に形成された色度調和層と、
を含むことを特徴とするタッチパネル装置。
【請求項８】
前記反射型パネルにおける基板に前記金属導電材料で形成された金属導線電極が設けられることを特徴とする請求項７に記載のタッチパネル装置。
【請求項９】
前記タッチパネル装置は、電子ブック、電子ペーパー、曲面腕時計又は電子ラベルであることを特徴とする請求項７に記載のタッチパネル装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、色度調和層を有する電極構造及びタッチパネル装置に関し、特に色度調和層を使用することで光反射防止機能を有する電極構造及びこの電極構造を備えるタッチパネル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
環境保護の意識が高まるにつれて、省エネと二酸化炭素排出量の削減の呼び声がますます高まる中で、バックライト光源なしに周囲の環境光で使用できると共に低消費電力量などの特性を有する反射型液晶ディスプレー（Ｒｅｆｌｅｃｔｉｖｅ  ＬＣＤ）の発展が注目されている。従来のフラットパネル表示装置（Ｆｌａｔ  ｐａｎｅｌ  ｄｉｓｐｌａｙ）と比べれば、反射型液晶ディスプレーの成長性がより一層期待されている。
【０００３】
反射型液晶ディスプレーは、低消耗電力、バックライト光源を使用する必要がないなどの特性を有するため、携帯電子機器に適用される。また、金属電極式タッチパネルを反射型液晶ディスプレーに応用する場合、従来のＩＴＯ（インジウムスズ酸化物）タッチパネルが可撓性を有しないこと及びコストが高いなどの欠点を克服することができる。ここで、金属電極式タッチパネルを反射型液晶ディスプレーに応用できる携帯電子機器として、例えば電子ブック、電子ペーパー（ｅｌｅｃｔｒｏｎｉｃ  ｐａｐｅｒ）、曲面腕時計、電子ラベルなどのフレキシブル性を有する電子機器であってもよい。
【０００４】
タッチパネルにおいて、金属導線を電極として使用する場合、金属の電極が外部光線を反射する際に金属による光反射が起こりやすく、更に電極自体の金属色とスクリーンの表示色とのコントラストや色差によって、ディスプレーを見る際に、光反射による干渉のせいで、表示画面からの金属による光反射が目に照射されてしまう。そのため、長時間ディスプレーを見ると、人は眼に視覚疲労を覚えやすくなる。
【０００５】
金属電極導線（金属メッシュ）を使用する従来技術のパネルにおいて、パネルにおける金属電極導線などの金属導線によって生じる光反射を除去するために、アンチグレアフィルム（ａｎｔｉ―ｇｌａｒｅ ｆｉｌｍ）を別途形成する必要がある。光反射はパネルの表示品質を低下させる要因となる。
【０００６】
従来技術のパネルにおいて、アンチグレアフィルムを使用すると、タッチパネルの厚さが厚くなるだけではなく、光透射区域の光透過性にも影響を与える。また、光学レベルのプラスチック基板自体も光反射を引き起こす。光反射によって人は眼に視覚疲労を覚えやすくなる。プラスチック基板による光反射と金属導線による光反射を合流させると、人の眼は金属導線による干渉現象を一層捉えやすくなる。
【０００７】
図１は、従来技術において、基板と電極構造をタッチ表示装置に応用する場合の断面構造を模式的に示す図である。
【０００８】
図１に示すように、基板１０とこの基板１０の上表面と下表面に設けられる電極構造１０１、１０２とを含んでなるタッチパネルでタッチ表示装置を構成する場合、電極構造１０１の上方に光学接着剤（ｏｐｔｉｃａｌｌｙ  ｃｌｅａｒ  ａｄｈｅｓｉｖｅ）１１が設けられ、光学接着剤１１の上に金属材料によって生じる光反射を除去するためのアンチグレアフィルム１２が貼付され、アンチグレアフィルム１２の上に光学接着剤１３が貼付され、光学接着剤１３の上に上方基板１４が貼付される。また、基板１０は光学接着剤１５を介して表示モジュール１６に貼付される。表示モジュール１６は液晶層を含むようにしてもよい。また、表示モジュール１６は、電子インク（Ｅ−ｉｎｋ）材料を充填した表示モジュールであってもよい。
【０００９】
アンチグレアフィルムを使用することで金属材料によって生じる光反射を除去する従来技術は、光反射を有効に除去することができないばかりか、パネルの厚さが厚くなったり、形成された金属の導電率及び耐食能力を低下させたりするなどの欠点が存在する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案は、タッチパネルにおいて金属電極導線を電極構造として使用する場合の金属材料によって光反射を引き起こしたり金属材料が目視されたりするなどの従来技術の欠点を有効に改善することを課題とする。本考案の目的は、電極構造が色度調和層を有することによって金属材料又は基板によって生じる光反射を有効に除去することができると共に、タッチパネル装置における基材に応じて色度調和を行うことによって光反射を引き起こしたり金属材料が目視されたりするなどの欠点を有効に改善することができる、色度調和層を有する電極構造及びタッチパネル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本考案に係る色度調和層を有する電極構造は、金属導電材料からなる導電層と、パネル構造の基材の色を調和すると共に前記導電層による光反射を除去するように電極構造が応用される前記パネル構造の基材の色に応じて材料を調整して前記導電層に形成された色度調和層と、を含む。
【００１２】
実施例において、色度調和層は、フェノール樹脂（Ｐｈｅｎｏｌｉｃ ｒｅｓｉｎ）の重量百分率が２５％〜５０％であり、感光化合物の重量百分率が１％〜５％であり、有機着色高分子染料の重量百分率が１％〜２０％であり、溶剤の重量百分率が４０％〜７０％であるような方式によって前記フェノール樹脂、前記感光化合物、前記有機着色高分子染料及び前記溶剤を混合した第１の混合物の重量百分率が６０〜９９％であり、無機着色染料の重量百分率が１％〜４０％であるような方式によって前記第１の混合物及び前記無機着色染料を混合して成る。
【００１３】
他の実施例において、色度調和層は、銀白色の金属を導電層の上に直接塗布して、粗化表面を有するように加工して形成されたものである。銀白色の金属は、銀、ニッケル、クロム、チタン、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅からなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属若しくはそれらの組み合わせの合金である。
【００１４】
本考案に係るタッチパネル装置は、色度調和層を有する電極構造を備える。タッチパネル装置は、反射型パネル及び基板を含む。反射型パネル及び基板は光学接着剤を介して接続する。基板の少なくとも一つの表面には一つ又は複数の電極構造が形成される。電極構造は、金属導電材料で製作した導電層と、色度調和層と、を含む。
【考案の効果】
【００１５】
本考案に係る色度調和層を有する電極構造によれば、タッチパネルの厚さを有効に低減できること、表示品質を向上できること、高光透過性、高金属導電率及び高耐食能力を有すること、及び高温塩浴の環境下でも耐食性を示すことなどの効果を奏することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】従来技術のタッチ表示装置の断面構造を模式的に示す図である。
【図２】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。
【図３Ａ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図３Ｂ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図３Ｃ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図３Ｄ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図３Ｅ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図４Ａ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【図４Ｂ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【図４Ｃ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【図４Ｄ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【図４Ｅ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【図５】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。
【図６】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。
【図７Ａ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の一つの実施例を模式的に示す図である。
【図７Ｂ】本考案に係る色度調和層を有する電極構造の他の実施例を模式的に示す図である。
【図８】本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
本考案が所定の目的を達成するために採用する技術、方法及び効果を更に理解することができるように、以下、本考案について図面を参照しながら詳細に説明する。これにより、本考案の目的、特徴及び特性を深く且つ具体的に理解することができる。但し、図面及び付随する資料は、本考案の参考及び説明のために提供するものに過ぎず、本考案を制限するものではない。
【００１８】
本考案は、色度調和層を有する電極構造及びタッチパネル装置を提供する。タッチパネル装置は、光反射をバックライトとする、例えば高コントラストに着目する電子ペーパーなどの反射型パネルを有する電子機器に適用される。この種類の反射型パネルにおいて基材の色は通常淡い色調である。タッチパネルにおいて、金属導線をタッチ回路として使用してもよい。
【００１９】
一つの実施例において、タッチパネルのパネル構造において、電極構造は金属導電材料で製作したものである。一つの実施例に係る電極構造において、金属による光反射を抑制すると共にパネル構造の基材の色を調和するために、金属導電層の上に色度調和層が形成される。色度調和層の主な用途としては、金属による光反射を防ぐように金属導電層を遮ると共に、視覚に干渉を与えるのを防ぐように基材の色を調和するのに用いられる。一つの実施例において、色度調和層は、パネル構造全体の光透過性及び電極構造の金属導電率を保つことができる。
【００２０】
本考案に係るタッチパネル装置において、タッチパネルの電極構造の主体として、金属導電材料で金属導電層を形成する。タッチパネルは、例えばフレキシブル性を有する反射型パネルであってもよい。反射型パネルは、周囲環境の光源によって表示効果を奏するため、環境光が金属導電層で反射されることによって生成した光反射を除去する必要がある。この対策としては、金属導電層の上に色度調和層を形成することである。
【００２１】
一つの実施例において、タッチパネルの電極構造において、色度調和層は、金属による光反射を除去できること、耐食性を有すること、タッチパネルにおける金属電極による光反射を低減できること、環境の高温高湿から金属電極を保護できること、及び反射型液晶ディスプレーの表示品質を向上できることなどの効果を奏することができる淡い色調の白色化層であってもよい。表示基材が白色である例えば電子ペーパーなどの反射型液晶ディスプレーの場合、色度調和層によって反射型液晶ディスプレーの表示品質を向上できる。
【００２２】
色度調和層の形成方式としては、金属電極構造の上に色度調和層の形成材料を塗布、スパッタリング、又は蒸着するようにしてもよい。
【００２３】
一つの実施例において、フェノール樹脂の重量百分率が２５％〜５０％であり、感光化合物の重量百分率が１％〜５％であり、有機着色高分子染料の重量百分率が１％〜２０％であり、溶剤の重量百分率が４０％〜７０％であるような方式によって前記フェノール樹脂、前記感光化合物、前記有機着色高分子染料及び前記溶剤を混合することによって第１の混合物を形成する。前記溶剤は、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート（ＰＧＭＥＡ：ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ ｇｌｙｃｏｌ ｍｅｔｈｙｌ ｅｔｈｅｒ ａｃｅｔａｔｅ）であってもよい。フェノール樹脂、前記感光化合物、前記有機着色高分子染料及び前記溶剤を混合することによって形成した第１の混合物の重量百分率が６０〜９９％であり、無機着色染料の重量百分率が１％〜４０％であるような方式によって前記第１の混合物及び前記無機着色染料を混合することによって色度調和層を形成する。無機着色染料は、例えばＳｉＯ２、ＴｉＯ２、又は炭酸カルシウムなどのミクロンレベルの白色系粉末であってもよい。
【００２４】
他の実施例において、フェノール樹脂の重量百分率が５％〜４５％であり、感光化合物の重量百分率が１％〜１５％であり、有機着色高分子染料の重量百分率が１％〜２０％であり、溶剤の重量百分率が４５％〜９０％であるような方式によって前記フェノール樹脂、前記感光化合物、前記有機着色高分子染料及び前記溶剤を混合することによって第１の混合物を形成する。前記溶剤は、プロポキシエチルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールモノメチルエーテル又はそれらの混合物からなる群から選ばれる少なくとも１つであってもよい。前記フェノール樹脂、前記感光化合物、前記有機着色高分子染料及び前記溶剤を混合することによって形成した第１の混合物の重量百分率が６０〜９９％であり、無機着色染料の重量百分率が１％〜４０％であるような方式によって前記第１の混合物及び前記無機着色染料を混合することによって色度調和層を形成する。無機着色染料は、例えばＳｉＯ２、ＴｉＯ２、又は炭酸カルシウムなどのミクロンレベルの白色系粉末であってもよい。
【００２５】
他の実施例において、白色化を達成するために、色度調和層は、銀白色の金属を金属電極構造の上に直接に塗布して、粗化表面を有するように加工して形成されたものであってもい。銀白色の金属は、例えば銀、ニッケル、クロム、チタン、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅などの金属からなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属若しくはそれらの組み合わせの合金であってもよい。また、銀白色の金属は銅ニッケル合金であってもよい。
【００２６】
電極構造において、金属導電層の上に形成された色度調和層は、金属電極層全体の上に所定の厚さで形成されるようにしてもよく、断面が水玉状となるように金属電極層の上に形成されるようにしてもよく、それ自体が粒状表面を有するように金属電極層の上に形成されるようにしてもよい。
【００２７】
図２は、本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。
【００２８】
図２に示すように、タッチパネル装置は、反射型パネル２０３と、基板２と、反射型パネル２０３と基板２を結合するための光学接着剤２４と、基板２の両側にそれぞれ設けられる電極構造２１ａ、２１ｂと、を含む。一つの実施例において、基板２は、光透過性を有する材料で構成されており、電極構造２１ａ、２１ｂと一緒にタッチパネルのパネル構造を構成する。
【００２９】
光学接着剤２３を介してタッチパネルの上にカバー板２０１が貼付され、光学接着剤２４を介して反射型パネル２０３が貼付されることによって、タッチパネル装置が形成される。
【００３０】
光学的なニーズに応じて、光学接着剤２３、２４の光透過率（％）は、Ｔ＞９０％、Ｌ＞９０、ａ＜０．１、ｂ＜０．８のようにしてもよい。光学接着剤の材料は、例えばアクリル又はアクリル酸（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）樹脂などであってもよいが、特に制限されていない。
【００３１】
外部光源（例えば環境光など）は上方（図２における破線で示す光経路）からタッチパネル装置に光を照射してカバー板２０１と光学接着剤２３を通して電極構造２１ａに照射される。金属電極である電極構造２１ａで光を反射することによって第１の光反射２０５を生成する。また、外部光源は図２における破線で示す光経路に沿って上方からタッチパネル装置に光を照射すると、光はカバー板２０１、光学接着剤２３、基板２及び光学接着剤２４を通して反射型パネル２０３に照射される。反射型パネル２０３で光を反射することによって、第２の光反射２０６を生成する。そのため、肉眼で第１の光反射２０５と第２の光反射２０６を同時に見るようになっている。
【００３２】
この実施例において、第１の光反射２０５は、電極構造２１ａで反射された（即ち、金属により反射された）光反射であるため、光反射の色度と反射型パネル２０３の基材自体の色（例えば、電子ペーパーの基材の色は通常白色である）とのコントラストや色差を生じるため、人の眼は金属電極の配線を一層捉えやすくなる。
【００３３】
ユーザーから金属導線電極を使用するタッチパネル装置における金属による光反射が見えるのを防ぐために、金属導線電極の上に色度調和層を形成することによって、金属で外部光源を反射するのを防ぐと共に、パネル構造の基材による光反射を調和することができる。
【００３４】
図３Ａは、本考案に係る色度調和層を有する電極構造を模式的に示す図である。図３Ａに示すように、電極構造は、基板３１と、金属導線で形成された導電層３２と、導電層３２の表面に塗布、スパッタリング若しくは蒸着で形成された色度調和層３３と、を含む。
【００３５】
また、図３Ｂに示す実施例において、色度調和層３４は所定の厚さで導電層３２全体を被覆するため、金属による光反射を有効に低減すると共に、耐食能力を向上することができる。
【００３６】
図３Ｃに示す実施例において、色度調和層３５は断面が水玉状となるように導電層３２の上に形成されるため、各視角において金属による光反射を有効に低減すると共に、耐食能力を向上することができる。また、色度調和層３５は導電層３２全体を被覆する。
【００３７】
図３Ｄに示す実施例において、色度調和層３６は粒状の表面となるように導電層３２の上に形成されるため、金属による光反射をより有効に低減すると共に、耐食能力をより向上することができる。また、色度調和層３６は導電層３２全体を被覆する。
【００３８】
図３Ｅに示す実施例において、色度調和層３７はそれ自体が粒状表面を有する導電層３２の上に形成されるため、金属による光反射を有効に低減すると共に、耐食能力を向上することができる。また、色度調和層３７は導電層３２全体を被覆する。
【００３９】
上述した各実施例において、基板３１はタッチパネル装置における電極構造の基材として機能する。基板３１の材料は、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリエチレンナフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ Ｎａｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＮ）、環状オレフィン共重合体（ｃｙｃｌｉｃ ｏｌｅｆｉｎ ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、ＣＯＣ）、液晶高分子（Ｌｉｑｕｉｄ  Ｃｒｙｓｔａｌ  Ｐｏｌｙｍｅｒ，ＬＣＰ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  ｉｍｉｄｅ、ＰＥＩ）若しくはポリフェニルスルホン（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｅ、ＰＰＳＵ）からなる群から選ばれる１種又は２種以上の材料若しくはそれらの組み合わせの材料であってもよい。基板３１の上に形成された金属導電層３２の材料は、銅、アルミニウム、ニッケル、鉄、金、銀、ステンレス、タングステン、クロム若しくはチタンからなる群から選ばれる１種又は２種以上の金属若しくはそれらの組み合わせの合金であってもよい。色度調和層３３、３４、３５、３６、３７は淡い色調を有する材料で形成される白色化層であってもよい。例えば淡い色調を有する塗料又は銀白色の金属で金属電極構造の表面に直接塗布することによって色度調和層を形成する。銀白色の金属を使用する場合、粗化表面を有するように銀白色の金属を加工することによって色度調和層を形成するようにしてもよい。光学的なニーズに応じて、色度調和層は、Ｌ＜９０、ａ±２、ｂ±２、反射率が３０よりも小さいというようにしてもよい。
【００４０】
図４は、本考案に係る色度調和層を有する電極構造の製造工程を示す図である。
【００４１】
図４Ａに示すように、基板４を用意する。図４Ｂに示すように、基板４１の上に導電層４２を形成する。図４Ｃに示すように、導電層４２の上に、淡い色調を有する材料で白化層である色度調和層４３を形成する。色度調和層４３の初期状態を形成する方式は、例えばスクリーン印刷、スクレーパー、バーコート又はスピンコートの方式で導電層４２の上に材料を塗布するようにしてもよい。
【００４２】
また、電極構造のニーズに応じて、色度調和層４３をパターニングするようにしてもよい。具体的に言えば、露出すべき導電層４２に沿ってエッチングする。例を挙げて言えば、図４Ｄに示すように、金属導線電極の向き方向に沿って塗布材料をパターニングするようにしてもよい。パターニングする方法としては、例えばフォトマスクによる露光、現像、エッチングの方法、レーザービームによる彫刻の方法、又は、先ず金属導体表面に親水化処理を施して、疎水性のＰＥＴ表面ではなく金属導体表面に、選択的に水性塗料を付着させる方法が挙げられるが、これに限定されない。これにより、簡単な工程で、金属導体にのみ被覆された色度調和層４３’を形成することができる。
【００４３】
図４Ｅに示すように、電極とならない層をエッチングすることによって、基板４１の上に、パターニングした導電層４２’及びこの導電層４２’に対応する色度調和層４３’を形成する。
【００４４】
図５は、本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。
【００４５】
図５に示すように、タッチパネル装置は、底部に位置する反射型パネル５１と、光学接着剤５３を介して接合するタッチパネルと、を含む。タッチパネルは、基板５５と、基板５５の上に形成される電極構造５７、５８と、を含む。
【００４６】
この実施例において、基板５５の上に少なくとも電極構造５７、５８が設けられる。また、電極構造は、図３Ａ〜図３Ｅに示す実施例のように設計してもよい。
【００４７】
電極構造５７における導電層５７１の上に色度調和層５７２が形成される。電極構造５８における導電層５８１の上に色度調和層５８２が形成される。色度調和層５７２と色度調和層５８２は、互いに異なるものであってもよく、反射型パネル５１の基材の色に応じてそれらの色をそれぞれ設計してもよい。例えば、電子ペーパーの基材が白色である場合、電子ペーパーの基材の色と一致したり近づけたりするように色度調和層５７２、５８２の色度を調整してもよい。これにより、外部光源から光が照射されると、色度が同様である光反射を生成することができる。例を挙げて説明すると、金属電極５８で反射されて生成された第１の光反射５０５及び反射型パネル５１で反射されて生成された第２の光反射５０６は、色度調和層５７２、５８２を介して色度が近づく。これにより、液晶ディスプレーの画面の色差で金属導体の存在を視認しやすくなることによって視覚的に不快な光反射が引き起こされることを効果的に回避できる。
【００４８】
実施例において、好ましくは、導電層５７１、５８１の厚さは０．００１μｍ〜１５μｍであり、色度調和層５７２、５８２の厚さは０．００５μｍ〜１５μｍである。また、好ましくは、導電層５７１、５８１と色度調和層５７２、５８２の幅は１μｍ〜３０μｍである。また、好ましくは、金属導線の線幅は１μｍ〜３０μｍである。
【００４９】
図６は、本考案に係る色度調和層を有する電極構造の他の実施例を模式的に示す図である。
【００５０】
図６に示すように、金属導電層の上に形成される色度調和層は複数層であってもよい。例を挙げて説明すると、図６に示すように、基板６１の上に導電層６３が形成され、導電層６３の上に第１の色度調和層６５が形成され、第１の色度調和層６５の上に第２の色度調和層６６が形成されるようにしてもよい。これにより、電極構造の耐食能力及び環境適応性を向上することができる。更に、第１の色度調和層６５及び第２の色度調和層６６によって電極全体の色度及び光反射防止機能を向上することができる。
【００５１】
第１の色度調和層６５の材料は前の実施例に説明した材料であってもよい。この実施例において、第２の色度調和層６６の材料は淡い色調の酸化物、淡い色調の高分子、銀白色の金属又はそれらの混合物であってもよい。銀白色の金属は、例えば銀、ニッケル、クロム、チタン、アルミニウム、モリブデン、タングステン、銅などの金属若しくはそれらの組み合わせの合金（例えば銅ニッケル合金など）であってもよい。淡い色調の酸化物は、二酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウム若しくはそれらの混合物であってもよい。淡い色調の高分子は例えば有機ケイ素などであってもよい。第２の色度調和層６６を構成するための混合物としては、淡い色調の高分子の割合が１０％〜９０％であり、淡い色調の酸化物における銀白色の金属の割合が１０％〜９０％であるようにしてもよい。好ましくは、第２の色度調和層６６の厚さは０．００１μｍ〜１μｍである。第２の色度調和層６６の反射率は１％〜５０％であり、好ましくは３０％よりも小さい。好ましくは、第１の色度調和層６５と第２の色度調和層６６による全体反射率は３０％よりも小さい。
【００５２】
色度調和層の特性は、Ｌ（輝度）、ａ（赤緑）及びｂ（黄青）からなる色度座標値で示すことができる。例を挙げて説明すると、電子ペーパーのスクリーンがバックライトを点灯せずに純白色の背景を呈する場合、その反射率が３０％よりも小さく、輝度が９０よりも小さく、色度座標の赤緑軸（ａ／−ａ  ａｘｉｓ）が２〜−２であり、黄青軸（ｂ／−ｂ  ａｘｉｓ）が２〜−２である。基材の色がより白色を呈する電子ペーパーである場合、輝度が９０％よりも小さい色度調和層（即ち、白色化層）を有する。
【００５３】
タッチパネルにおいて、金属電極での銅の金属によって、黄色に偏る金属反射を肉眼で視認しやすい。そのため、第１の色度調和層６５により、反射率＞５０％、Ｌ＞９０％、ａ＜０．１、ｂ＞２となるように例えば銅からなる金属電極自体の金属を調整することによって、スクリーンの純白色の背景色に近くなり、これにより、スクリーンとのコントラストや色差を低減することができる。第１の色度調和層６５と第２の色度調和層６６を構成するための材料自体の色度は、材料の厚さに応じて変更することができる。第２の色度調和層６６は、スクリーンの純白色や白色の背景色に近いように第１の色度調和層６５を調整することができる。また、第２の色度調和層６６は、反射防止、干渉防止、干渉縞防止、耐摩耗、引っかき傷防止などの特性を有する。
【００５４】
図７Ａ及び図７Ｂは、本考案に係る色度調和層を有する電極構造の他の実施例をそれぞれ模式的に示す図である。図７Ａに示すように、基板７１の上に電極構造７３が形成される。図７Ｂに示すように、基板７１の上に電極構造７４が形成される。電極構造７３と電極構造７４の構成は互いに異なっている。
【００５５】
図７Ａに示すように、電極構造７３と基板７１との間に接着層７３１が設けられる。接着層７３１により導電層７３２と基板７１との間の接着性を向上し、これにより、基板７１の湾曲による電極構造７３の脱落という問題を低減することができる。導電層７３２の上には色度調和層７３３が設けられる。
【００５６】
接着層７３２の材料は、高分子材料、酸化物材料、金属材料若しくは複合材料からなる群から選ばれる１つであってもよい。高分子材料は、例えばアクリル酸（ａｃｒｙｌｉｃ  ａｃｉｄ）、ポリエチレンテレフタレート（ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリエーテルイミド（ｐｏｌｙｅｔｈｅｒ  ｉｍｉｄｅ、ＰＥＩ）、ポリフェニルスルホン（ｐｏｌｙｐｈｅｎｙｌｓｕｌｆｏｎｅ、ＰＰＳＵ）、ポリイミド（ｐｏｌｙｉｍｉｄｅ、ＰＩ）、ポリエチレンジオキシチオンフェン（ＰＥＤＯＴ）、ポリアニリン（ｐｏｌｙａｎｉｌｉｎｅ、ＰＡＮＩ）、ポリピロール（ｐｏｌｙｐｙｒｒｏｌｅ、ＰＰＹ）若しくはそれらの複合材料であってもよい。酸化物は例えば非晶質（ａｍｏｒｐｈｏｕｓ）型又は多結晶（ｐｏｌｙｃｒｙｓｔａｌｌｉｎｅ）型の酸化物の薄膜又は粉末であってもよい。酸化物材料は、例えば酸化チタン、酸化タンタル、酸化ケイ素、酸化アルミニウム若しくはそれらの複合材料であってもよい。金属材料は、例えば銅、銀、アルミニウム、モリブデン、ニッケル、クロム、タングステン、チタン、シリコン、亜鉛、錫、鉄又はそれらの合金若しくは複合材料であってもよい。接着層の材料は、高分子材料、酸化物材料、金属材料若しくは複合材料からなる群から選ばれる２種又は３種の組み合わせであってもよい。例えば、接着層の材料は、金属材料と酸化物材料の組み合わせの複合材料であってもよく、高分子材料と金属材料の組み合わせの複合材料であってもよく、金属材料と酸化物材料と高分子材料の組み合わせの複合材料であってもよい。複合材料としては、高分子材料の比率が１０％〜９０％であり、酸化物の比率が１０％〜９０％であり、金属材料の比率が１０％〜９０％であるようにしてもよい。酸化物は、例えば酸化チタンの厚さが９００ｎｍであり、酸化ケイ素の厚さが１００ｎｍであるような多層構造であってもよい。好ましくは、接着層７３２の厚さが０．００１μｍ〜１μｍであり、反射率が１％〜５０％である（より好ましくは３０％よりも低い）。
【００５７】
図７Ｂに示すように、電極構造７４において、導電層７４１と色度調和層７４２の上に粗化層７４３が設けられる。粗化層７４３は、金属による光反射を抑制することによって、肉眼での不可視性の効果を向上することができる。粗化層７４３は、例えば化学エッチング（例えば硫酸、マンガン酸などを使用する）、機械的・物理的除去（例えば圧延（ｒｏｌｌｉｎｇ ｍｉｌｌ）、イオンビーム、コロナ処理など）若しくはプラズマ除去（例えば大気プラズマなど）などの方式によって形成されるようにしてもよい。粗化層７４３の材料は、下方に接着される色度調和層７４２の材料と同様であってもよい。
【００５８】
電極構造７４における粗化層７４３は、エッチングなどの加工方式で形成されてもよく、材料を電解、スパッタリング若しくは堆積することによって形成されてもよい。
【００５９】
ＵＶテープ又は有機シリコン樹脂硬化層などの材料を別途塗布することによって粗化層７４３を形成する場合、粗化層７４３の材料は下方に位置する色度調和層７４２の材料と異なるようにしてもよい。粗化層７４３の粗さ（中心線平均粗さＲａ）は、Ｒａが０．００１μｍ〜０．２μｍであり、好ましくはＲａが０．０２μｍ〜０．１μｍである。
【００６０】
図８は、本考案に係る色度調和層を有する電極構造を備えるタッチパネル装置を模式的に示す図である。図８に示す実施例において、電極構造の上に粗化層が形成される。
【００６１】
図８に示すタッチパネル装置は、反射型パネル８１、基板８３及び上方に位置するカバー板８５を含む。光学接着剤８０１により反射型パネル８１と基板８３を接着する。光学接着剤８０２により基板８３とカバー板８５を接着する。基板８３の上に電極構造８７が形成される。電極構造８７における導電層８７２は金属導線で形成される。金属による光反射を防ぐと共に反射型パネル８１の基材の色を調和するために、導電層８７２の上に色度調和層８７３が形成される。電極構造８７の下方は接着層８７１を介して基板８３に接着される。
【００６２】
入射する入射光を増加させると共に金属による光反射を防ぐために、色度調和層８７３の上に粗化層８７４を形成する。光学接着剤８０２により目視での粗化層８７４の粗さのヘイズ値（Ｈａｚｅ、即ち曇り度）を低下させることができる。また、光学接着剤８０２により電極構造８７の表面粗さを平面化させることによって、純白色や白色の背景色に近いように色度調和層８７３の色を反射型パネル８１の基材の色により近づけることができる。
【００６３】
本考案に係る例えば電子ブック、電子ペーパー、曲面腕時計又は電子ラベルなどのタッチパネル装置において、電極構造の上に色度調和層が形成されるため、電極構造における金属導体による光反射を防ぐと共に、パネルの基材の色を調和することによって目視快適性を向上することができる。更に、本考案によれば、高光透過性、高金属導電率及び高耐食能力を有すること、及び高温塩浴の環境下でも耐食性を示すことなどの効果を奏することができる。
【００６４】
上述したものは本考案の好ましい一例に過ぎず、本考案の実用新案登録請求の範囲を限定するものではない。本考案の明細書及び図面内容に基づいてなされた均等な変更および付加は、いずれも本考案の実用新案登録請求の範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００６５】
２、１０、１４、３１、４１、５５、６１、７１、８３  基板
１１、１３、１５、２３、２４、５３、８０１、８０２  光学接着剤
１２  アンチグレアフィルム
１６  表示モジュール
２１ａ、２１ｂ、５７、５８、７３、７４、８７、１０１、１０２  電極構造
３２、４２、４２’、６３、５７１、５８１、７３２、７４１、８７２  導電層
３３、３４、３５、３６、３７、４３、４３’、５７２、５８２、７３３、７４２、８７３  色度調和層
５１、８１、２０３  反射型パネル
６５  第１の色度調和層
６６  第２の色度調和層
８５、２０１  カバー板
２０５、５０５  第１の光反射
２０６、５０６  第２の光反射
７３１、８７１  接着層
７４３、８７４  粗化層
【図１】
0003193159.tif 000003
【図２】
0003193159.tif 000004
【図３Ａ】
0003193159.tif 000005
【図３Ｂ】
0003193159.tif 000006
【図３Ｃ】
0003193159.tif 000007
【図３Ｄ】
0003193159.tif 000008
【図３Ｅ】
0003193159.tif 000009
【図４Ａ】
0003193159.tif 000010
【図４Ｂ】
0003193159.tif 000011
【図４Ｃ】
0003193159.tif 000012
【図４Ｄ】
0003193159.tif 000013
【図４Ｅ】
0003193159.tif 000014
【図５】
0003193159.tif 000015
【図６】
0003193159.tif 000016
【図７Ａ】
0003193159.tif 000017
【図７Ｂ】
0003193159.tif 000018
【図８】
0003193159.tif 000019