(57)【要約】      （修正有）【課題】飼料の供給量をより正確に調節可能とした給餌装置を提供する。【解決手段】ホッパの挿入口２１と飼料の排出口を有する、平板状の前面板１２と後面板１３と両側面板１４とから成る枠状の給餌装置１０であって、排出口に向けて開口幅が狭まるように設け、後面板１３の下端に開口を形成し、開口の開口面積を調節する調節板１６を後面板１３に付設し、後面板１３の上端の一部から略垂直方向に突設された板片１９が有する孔に挿入されるボルト３２と、ボルト３２の回転により進退する、調節板１６に連結されたナットと、ナットを押圧付勢するスプリングを設けたことを特徴とする。【選択図】図１
0003193000.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上部をホッパの挿入口として開口し，下部を飼料の排出口として開口した，平板状の前面板と後面板と両側面板とから成る枠状の給餌装置であって，
前記排出口に向けて開口幅が狭まるように前面板及び後面板の少なくとも一方を傾斜するように設け，
前記後面板の下端に開口を形成し，
前記後面板に，前記開口の開口面積を調節する昇降自在の調節板を付設すると共に，
前記後面板の上端の一部から前記後面板に略直交方向に突設された一の板片に形成された孔に挿入される一のボルトと，該ボルトの回転により進退する，前記調節板に連結された一のナットと，該ナットを前記排出口方向へ押圧付勢するスプリングを設けたことを特徴とする給餌装置。
【請求項２】
前記後面板の上端の両端部から略直交方向に突設された各板片に形成された孔に挿入されるボルトと，該各ボルトに螺合されボルトの回転により進退するナットと，前記各板片と前記各ナットとの間で前記各ボルトに外嵌したコイルスプリングとから成り，
前記調節板が前記各ナットに連結されていることを特徴とする請求項１記載の給餌装置。
【請求項３】
前記調節板の面積が前記開口の開口面積より大きいことを特徴とする請求項１又は２記載の給餌装置。
【請求項４】
前記開口の形状を略方形状としたことを特徴とする請求項１〜３いずれか１項記載の給餌装置。
【請求項５】
餌樋に摺動可能に当接して自身の起立姿勢を保持するガイド部材を有することを特徴とする請求項１〜４いずれか１項記載の給餌装置。
【請求項６】
前記調節板に指示部材を設けて，該指示部材に対応する目盛を前記側面板に設けたことを特徴とする請求項１〜５いずれか１項記載の給餌装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は，鶏等を収容するケージの前面に配置される餌樋への飼料の供給において，飼料の供給量を調節するためにホッパの先端に取り付けられる給餌装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に，鶏等を収容するケージの前面には，該ケージに沿って餌樋が設置されており，該餌樋に飼料を供給するために，ホッパが該餌樋に沿って往復移動するよう構成されている。
【０００３】
そして，前記ホッパの先端に取り付ける給餌装置として，例えば，図９に示すようなものが知られている（特許文献１）。
【０００４】
図９において，鶏を収容するケージの前面に配置される餌樋８４に，餌樋に沿って横方向に移動しながら飼料を供給するホッパ８２において，その下端部に餌樋８４に嵌まり込むように餌樋８４の幅方向に絞られた開口面積の小さいノズル部８２ａを形成し，該ノズル部８２ａの下端部に，枠状の給餌装置８０が上下に摺動自在に嵌合され，該給餌装置８０の概ね中央部の通路側（図の左側）及びケージ側（図の右側）の両側面の底辺部に，餌供給用の窓８１Ａ，８１Ｂを開口している。
【０００５】
上述の通り，前記給餌装置８０は，該ホッパ８２の下方のノズル部８２ａに摺動自在に嵌合されているため，ホッパ８２が餌樋８４内で停止した状態にあるときは，その自重によって餌樋８４の底面８４ａに当接している。
【０００６】
つまり，ホッパ８２を餌樋８４に沿って移動させると，ホッパ８２内に収容された飼料は，ホッパ８２の下方に嵌合された給餌装置８０内を充満した後，窓８１Ａと８１Ｂから餌樋８４内に流出して供給されるが，この際，給餌装置８０は，四つの各底辺部が餌樋８４の底面８４ａ上を摺動しながら移動するものである。
【０００７】
なお，特許文献１には，上記窓８１Ａ，８１Ｂの開口面積を調節する上下に摺動する扉（弁体）を，窓８１Ａ又は窓８１Ｂ或いは両方の窓８１Ａ及び８１Ｂに取付けることにより，餌の供給量の調整を微細に行なうことが可能になることが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特許第３５６４２８７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
しかし，上述の給餌装置では，飼料の供給量の調整を微細に行うことは難しい。
【００１０】
給餌装置８０は，図９に示すように，直方体状に枠組みしてなる枠体であり，上述の通り，ホッパ８２から給餌装置８０内を飼料で充満した後，給餌装置８０内で堆積された飼料が崩れて横方向に流れることで，両側面の底辺部に設けられた窓８１Ａと８１Ｂから餌樋８４内に流出して供給されるものである。
【００１１】
従って，飼料の流動性が悪い場合，給餌装置８０内で堆積された飼料が崩れず窓８１Ａ，８１Ｂから排出されないことが起こり，窓８１Ａ，８１Ｂから排出される量を一定に保てない等の問題が有った。
【００１２】
また，給餌装置８０には，窓８１Ａ，８１Ｂの開口面積を調節するために上下に摺動する扉（弁体）を取り付けることが可能だが，上述の通り，給餌装置８０は自重のみで餌樋に接して餌樋の底面８４ａ上を摺動しながら移動するため，振動や衝撃等により扉が上下に動いてしまい，開口面積が変化する問題が有った。
【００１３】
そこで，本考案は，上述した問題点を解決し，飼料の供給量をより正確に調整することを可能とした給餌装置を提案する。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
以下に，課題を解決するための手段を，考案を実施するための形態で使用する符号と共に記載する。この符号は，実用新案登録請求の範囲の記載と考案を実施するための形態の記載との対応を明らかにするために記載したものであり，言うまでもなく，本願考案の技術的範囲の解釈に制限的に用いられるものではない。
【００１５】
上記課題を解決するために，本考案の給餌装置１０は，上部をホッパ５０の挿入口２１として開口し，下部を飼料の排出口２２として開口した，平板状の前面板１２と後面板１３と両側面板１４，１４とから成る枠状の給餌装置１０であって，
前記排出口２２に向けて開口幅が狭まるように前面板１２及び後面板１３の少なくとも一方を傾斜するように設け，
前記後面板１３の下端に開口１５を形成し，
前記後面板１３に，前記開口１５の開口面積を調節する昇降自在の調節板１６を付設し，
前記後面板１３の上端の一部からこの後面板の略直交方向に突設された少なくとも一の板片１９に形成された孔に挿入される少なくとも一のボルト３２と，該ボルト３２の回転により進退する，前記調節板１６に連結された少なくとも一のナット３３と，該ナット３３を前記排出口２２方向へ押圧付勢するスプリング３４を設けたことを特徴としている（請求項１）。
【００１６】
また，前記後面板１３の上端の両端部からこの後面板１３に略直交方向に突設された各板片１９，１９に形成された孔に挿入されるボルト３２，３２と，該各ボルト３２，３２に螺合されボルト３２，３２の回転により進退するナット３３，３３と，前記各板片１９，１９と前記各ナット３３，３３との間で前記各ボルト３２，３２の外周に装着されるコイルスプリング３４，３４とから成るものとし，前記調節板１６が前記各ナット３３，３３に連結されているものとしても良い（請求項２）。
【００１７】
また，前記調節板１６の面積は，前記開口１５の開口面積より大きいものが好適である（請求項３）。
【００１８】
また，前記開口１５の形状を略方形状としたものが好適である（請求項４）。
【００１９】
また，餌樋５２に摺動可能に当接して給餌装置１０の起立姿勢を維持するガイド部材４１を設けてもよい（請求項５）。
【００２０】
また前記調節板５に指示部材４３を設けて，該指示部材４３に対応する目盛４５を前記側面板１４に設けてもよい（請求項６）。
【考案の効果】
【００２１】
以上で説明した本考案の給餌装置によれば，以下の顕著な効果を得ることができた。
【００２２】
餌の流動性が悪い場合であっても，ホッパ５０から送られ給餌装置１０に充満した飼料は，前面板１２又は後面板１３の傾斜により円滑に排出口及び開口１５に流れるため，安定した排出を行うことができた。
【００２３】
また，ホッパが餌樋に沿って移動するのに伴い，給餌装置１０の下端縁が樋の底面を摺動するため振動や衝撃等が発生するが，調節板１６がコイルスプリング３４により前記排出口２２方向へ付勢されているため，振動，衝撃等の影響で調節板１６にズレが発生することを防止し，開口１５の開口面積が変動することを防ぎ，安定した供給を行うことができた。  
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】給餌装置１０の全体を示す斜視図。
【図２】給餌装置１０の側面図。
【図３】給餌装置１０の平面図。
【図４】給餌装置１０の前面を示す図。
【図５】図４のＡ−Ａ線断面図。
【図６】昇降機構３０の他の実施形態を用いた給餌装置１０を示す図。
【図７】図６のＡ−Ａ線断面図。
【図８】調節板１６の使用状態を示す図。
【図９】従来の給餌装置８０の全体を示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
次に，本考案の一実施形態につき添付図面を参照しながら説明する。
【００２６】
〔枠組み〕
図１は，本実施形態の給餌装置１０の全体を示す斜視図であり，本実施形態の給餌装置１０は，平板状の前面板１２と後面板１３と両側面板１４，１４とで枠組みをして，上部をホッパ５０の挿入口２１として，下部を飼料の排出口２２としてそれぞれ開口を形成したものである。
【００２７】
なお，給餌装置１０は，図８に示すように，前記挿入口２１にホッパ５０の先端部を挿入することで，ホッパ５０に着脱自在に取り付けられるものである。
【００２８】
なお，上述の前面板１２，後面板１３及び両側面板１４，１４には金属板，樹脂板等を使用することが可能である。
【００２９】
また，本実施形態の給餌装置１０は，排出口２２に向けて開口幅が狭まるように，後面板１３に対して前面板１２が傾斜するように設けられている。
【００３０】
なお，排出口２２について，図２の実線で示された排出口２２のように，後面板１３に対して略直交方向に設けても良く，また，２点鎖線で示された排出口２２’のように後面板１３に対してより広角（図２では約１２０度）に設けても良く，排出口２２は，後面板１３に対する角度を適宜変更して設けることができる。
【００３１】
〔開口〕
図１に示すように，後面板１３の下部中央には，長手方向に沿った略長方形状の開口１５が形成されている。この開口１５は，排出口２２と連続しており，給餌装置１０内に溜まった飼料を排出することができる。
【００３２】
開口１５の大きさについては特に限定されないが，後述するように，開口１５は，調節板１６により開口１５の開口面積を調節することで飼料の供給量の調整を行うためのものであるため，その形状については面積の調節が行いやすい正方形又は長方形等の略方形状が望ましい。
【００３３】
また，開口１５は後面板１３の下端部に設けるが，図１に示すように，後面板１３の長手方向の両端下部を除くように設けると，給餌の際，切欠きが形成されていない後面板１３の長手方向の両下端縁と前面板の下端縁とが餌樋の底面に当接するため，給餌装置１０が安定し，好ましい。
【００３４】
〔調節板〕
前記後面板１３の背面には，図１及び図２に示すように，前記後面板３に沿って昇降自在な平板状の調節板１６が付設されている。該調節板１６によって，前記開口１５を塞いで開口面積を調節し，飼料の排出量の調整を行うことができる。
【００３５】
調節板１６は，開口１５の全部を塞ぐことができる大きさを有するものであることが好ましく，本実施形態における調節板１６は，厚み及び長手方向の長さが後面板１３と略同一で，幅方向の長さが後面板１３より短いが開口１５より長いものとなっている。なお，調節板１６は金属板でも樹脂板でも良い。
【００３６】
〔昇降機構〕
調節板１６を昇降させる昇降機構３０は，図１及び図５に示すように，前記挿入口１１の両端部を覆うように，後面板１３の上端の両端部から後面板１３の正面側へ略直交方向に突設された各板片１９，１９に形成された孔に挿入されるボルト３２，３２と，前記ボルト３２，３２に螺合されるナット３３，３３と，前記板片１９，１９と前記ナット３３，３３との間に該ボルト３２，３２の外周に装着されたコイルスプリング３４，３４とを備え，ボルト３２，３２を回転させることにより，後面板１３によって回転を阻止されたナット３３，３３が進退するように構成されていて，また，ナット３３，３３には連結具３５，３５を介して調節板１６が連結されており，コイルスプリング３４，３４がナット３３，３３を前記排出口２２方向へ付勢することで，調節板１６も付勢することができる。
【００３７】
前記連結具３５，３５は，後面板１３に垂直に設けられた縦長のガイド孔３６，３６に挿通されていて，図５に示すように，後面板１３の正面側に位置する前記ナット３３，３３と，後面板の背面側に位置する調節板１６とを連結しており，前記ナット３３，３３の進退に合わせて，ガイド孔３６，３６内を上下に移動することができる。
【００３８】
なお，昇降機構３０は，上述の実施形態に限られず，他の実施形態として例えば，図６及び図７に示すように，後面板１３の上端の中央部から後面板１３の背面側へ略直交方向に一の板片１９を突出させて，該板片１９に形成された孔に挿入されるボルト３２と，前記ボルト３２に螺合されるナット３３と，前記板片１９と前記ナット３３との間に該ボルト３２の外周に装着されたコイルスプリング３４とを備え，前記ナット３３には連結具３５を介して調節板１６が連結されたものとしても良い。
【００３９】
この場合，前記連結具３５が，後面板１３に垂直に設けられた縦長のガイド孔３６に挿通されていて，後面板１３の背面に位置する前記ナット３３と，ナット３３と後面板１３の間に位置する調節板１６とを連結しており，ボルト３２を回転させることにより，調節板１６によって回転を阻止されたナット３３が進退するに併せて調節板１６が昇降する。
【００４０】
なお，この実施形態における昇降機構３０は，上述の通り，後面板１３の長手方向の中央部において後面板１３の背面側に１カ所のみ設けているが，昇降機構３０を後面板１３の長手方向の両端部それぞれにおいて後面板１３の背面側（２カ所）に設けることや，中央部及び両端部の３カ所に設ける等も可能で，位置及び数は特に限定されない。
【００４１】
以上のように，昇降機構３０，３０のボルト３２，３２を回転操作することによって調節板１６を昇降させることができるが，調節板１６を最下降させた場合に，開口１５を全て被覆することができるように調節板１６を配置することが好ましい。
【００４２】
また，上述の通り，連結具３５，３５の上下の移動がガイド孔３６，３６によって制限されているが，図に示すように，調節板１６の中央に垂直に縦長の摺動孔１８を形成し，後面板１３の中央にねじ孔を設けて，係止ねじ１７を前記ねじ孔と前記摺動孔１８に挿通してボルトで，後面板１３に対する調節板１６の上下の移動を制限させても良い。
【００４３】
〔指示部材〕
本実施形態の給餌装置１０には，図２に示すように，前記開口１５の開口度を指示するために，調節板１６は両側縁から突設された指示部材４３，４３を備え，また，側面板１４，１４には該指示部材４３，４３に対応する目盛４５，４５が設けられている。
【００４４】
目盛４５，４５を見ながら昇降機構３０のボルト３２，３２を操作することによって，簡単かつ正確に開口１５の開口面積を制御することができる。
【００４５】
例えば，図１中の３つの目盛４５のうち下位の目盛４５に指示部材４３を合わせると，それぞれ１．２ｍ往復あたりの餌の供給量を約２１０グラム，中位の目盛４５に指示部材４３を合わせると，約４００グラム，そして，上位の目盛４５に指示部材４３を合わせると，約５００グラムとなるように設定することができる。
【００４６】
〔ガイド部材〕
また，本考案の給餌装置１０には，餌樋５２に当接させて給餌装置の姿勢を維持するためのガイド部材４１を設けても良い。
【００４７】
例えば，本実施形態の給餌装置１０においては，図１に示すように，前面板１２の下部両端に，断面が略Ｌ字状のガイド部材４１ａ，４１ａが取り付けられ，また，略コ字状に形成されたロッド状のガイド部材４１ｂが後面板１３に取り付けられているため，図８に示すように，ガイド部材４１ａ，４１ａ及び後面板１３の下端縁が餌樋５２の底面５２ａに当接し，ガイド部材４１ｂが餌樋５２の斜面５２ｂに当接するため，給餌装置１０の起立姿勢が維持される。なお，図８に示すように，餌樋５２の斜面５２ｂに，ホッパ５０の移動方向に平行に突起部５２ｃを突設させて，該突起部５２ｃにガイド部材を当接させて，給餌装置１０の起立姿勢を維持するようにしてもよい。
【００４８】
また，図２において実線で示されたガイド部材４１ｂは，後面板１３に対して略直交方向に取り付けられているが，図２の２点鎖線で示されたガイド部材４１ｂ’のように，後面板１３に対する角度をやや鋭角にして設けることも可能である。また，前記ガイド部材４１ｂの代わりに，後面板１３の両端部それぞれに適宜長さの略コ字状に形成されたアングル状のガイド部材を取り付けても良い。
【００４９】
以上のような，本実施形態の給餌装置１０を用いて飼料を餌樋５２に供給するには，あらかじめ昇降機構３０のボルトを操作して所望の供給量となるように指示部材４３を所定の目盛４５に合わせた後，図８に示すように，ホッパ５０の下部を挿入口２１に挿入して，ホッパ５０を餌樋５２に沿って移動させる。
【００５０】
すると，ホッパ５０から送られた給餌装置１０に充満した飼料は，前面板１２の傾斜により円滑に排出口２２及び開口１５に流れるため，安定した排出を行うことができる。
【００５１】
また，ホッパ５０が餌樋５２に沿って移動するのに伴い，給餌装置１０の下端縁が餌樋５２の底面５２ａに当接した状態で移動（摺動）するため振動や衝撃等が発生するが，調節板１６がコイルスプリング３４，３４により前記排出口２２方向へ付勢されているため，振動，衝撃等の影響で調節板１６にズレが発生することを防止し，開口１５の開口面積が変動することを防ぎ，安定した供給を行うことができる。
【００５２】
開口１５は後面板１３の下端部に設けるが，図１に示すように，後面板１３の長手方向の両端下部を除くように設けると，給餌の際，切欠きが形成されていない後面板１３の長手方向の両端下部の縁と前面板１２の下端縁とが餌樋５２の底面５２ａに当接するため，給餌装置１０が安定し，また，本実施形態の給餌装置１０においては，図８に示すように，ガイド部材４１ａ，４１ａ及び後面板１３の下端縁が餌樋５２の底面５２ａに当接し，ガイド部材４１ｂが餌樋５２の斜面５２ｂに突設された突起部５２ｃに当接するため，給餌装置１０の起立姿勢が維持される。
【００５３】
従って，給餌途中に給餌装置１０が倒れてしまい，その姿勢を戻すために給餌作業を中断する等の必要がなくなるため，作業効率が良い。
【符号の説明】
【００５４】
１０…給餌装置
１２…前面板
１３…後面板
１４，１４…側面板
１５…開口
１６…調節板
１７…係止ねじ
１８…摺動孔
１９，１９…板片
２１…挿入口
２２…排出口
２２’…排出口
３０…昇降機構
３２，３２…ボルト
３３，３３…ナット
３４，３４…コイルスプリング
３５，３５…連結具
３６，３６…ガイド孔
４１…ガイド部材
４１ａ，４１ａ…ガイド部材
４１ｂ…ガイド部材
４１ｂ’ …ガイド部材
４３…指示部材
４５…目盛
５０…ホッパ
５２…餌樋
５２ａ…底面
５２ｂ…斜面
５２ｃ…突起部
８０…給餌装置
８１Ａ，８１Ｂ…窓
８２…ホッパ
８２ａ…ノズル部
８４…餌樋
８４ａ…底面
【図１】
0003193000.tif 000003
【図２】
0003193000.tif 000004
【図３】
0003193000.tif 000005
【図４】
0003193000.tif 000006
【図５】
0003193000.tif 000007
【図６】
0003193000.tif 000008
【図７】
0003193000.tif 000009
【図８】
0003193000.tif 000010
【図９】
0003193000.tif 000011