【手続補正書】
【提出日】平成22年9月29日(2010.9.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置であって、
前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段と、
前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付手段と、
前記第１の受付手段で指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績登録方法がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定手段と、
前記第１の判定手段により、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付手段と、
前記第２の受付手段で受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録手段と、
前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出手段を備え、
前記登録手段はさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録すること
を特徴とする製造工程管理装置。
【請求項２】
前記工程と、当該工程で投入される資材の種類及びその量が定義される第２のマスタ情報を記憶する第２の記憶手段と、
前記製品の製造に用いられる資材の在庫量を記憶する第３の記憶手段と、
前記資材の第２のマスタ情報に基づき、前記登録手段により製造実績登録が行われた工程に投入される資材があると判定される場合に、前記第３の記憶手段で記憶されている当該工程で投入される資材の在庫量の更新を行う更新手段と
を更に備えることを特徴とする請求項１に記載の製造工程管理装置。
【請求項３】
前記算出手段は、前記第３の工程の実績開始時刻を、前記第１の製造実績の実績開始時刻及び第３の工程で用いられる資源の能力値を用いて算出し、前記第３の工程の実績終了時刻を、前記第１の製造実績の実績開始時刻を用いて算出する
ことを特徴とする請求項１または２に記載の製造工程管理装置。
【請求項４】
前記算出手段で算出された第２の製造実績が妥当であるかを判定する第２の判定手段を更に備え、
前記登録手段は、前記第２の判定手段により第２の製造実績が妥当であると判定された場合に、前記算出手段により算出された第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録する
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項に記載の製造工程管理装置。
【請求項５】
前記判定手段により、前記第２の工程の製造実績の登録がなされていないと判定された場合に、前記第２の工程の製造実績の登録が行われていない旨の警告を行う第１の警告手段を
更に備えることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の製造工程管理装置。
【請求項６】
前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段を備え、複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置によって行われる製造工程管理方法であって、
前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付ステップと、
前記第１の受付ステップで指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績方法情報がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定ステップと、
前記第１の判定ステップにより、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付ステップと、
前記第２の受付ステップで受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録ステップと、
前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出ステップを備え、
前記登録ステップはさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録すること
を特徴とする製造工程管理方法。
【請求項７】
前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段を備え、複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置を、
前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付手段と、
前記第１の受付手段で指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績方法情報がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定手段と、
前記第１の判定手段により、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付手段と、
前記第２の受付手段で受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録手段と、
前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出手段として機能させ、
前記登録手段はさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録すること
を特徴とするコンピュータプログラム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】製造工程管理装置、製造工程管理方法、及びコンピュータプログラム
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、作業者の製造実績の入力忘れの防止が可能となるとともに、作業者の製造実績入力の作業を軽減することが可能となる製造工程管理装置、製造工程管理方法、及びコンピュータプログラムを提供することを目的とする。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
前述した目的を達成するために、本発明の製造工程管理装置は、複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置であって、前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段と、前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付手段と、前記第１の受付手段で指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績方法情報がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定手段と、前記第１の判定手段により、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付手段と、前記第２の受付手段で受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録手段と、前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出手段を備え、前記登録手段はさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録することを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
本発明の製造工程管理装置は、前記工程と、当該工程で投入される資材の種類及びその量が定義される第２のマスタ情報を記憶する第２の記憶手段と、前記製品の製造に用いられる資材の在庫量を記憶する第３の記憶手段と、前記資材の第２のマスタ情報に基づき、前記登録手段により製造実績登録が行われた工程に投入される資材があると判定される場合に、前記第３の記憶手段で記憶されている当該工程で投入される資材の在庫量の更新を行う更新手段とを更に備えることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
前記算出手段は、前記第３の工程の実績開始時刻を、前記第１の製造実績の実績開始時刻及び第３の工程で用いられる資源の能力値を用いて算出し、前記第３の工程の実績終了時刻を、前記第１の製造実績の実績開始時刻を用いて算出することを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の製造工程管理装置は、前記算出手段で算出された第２の製造実績が妥当であるかを判定する第２の判定手段を更に備え、前記登録手段は、前記第２の判定手段により第２の製造実績が妥当であると判定された場合に、前記算出手段により算出された第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録することを特徴とする。また、前記判定手段により、前記第２の工程の製造実績の登録がなされていないと判定された場合に、前記第２の工程の製造実績の登録が行われていない旨の警告を行う第１の警告手段を更に備えることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
前述した目的を達成するために、本発明の製造工程管理方法は、前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段を備え、複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置によって行われる製造工程管理方法であって、前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付ステップと、前記第１の受付ステップで指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績方法情報がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定ステップと、前記第１の判定ステップにより、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付ステップと、前記第２の受付ステップで受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録ステップと、前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出ステップを備え、前記登録ステップはさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録することを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
前述した目的を達成するために、本発明のコンピュータプログラムは、前記複数の工程のうち、ユーザによる製造実績の入力に従い製造実績を登録する工程を特定するための製造実績登録方法を含む第１のマスタ情報を記憶する第１の記憶手段を備え、複数の工程からなる製品の製造工程の作業進捗の管理を行う製造工程管理装置を、前記複数の工程のうち、製造実績の入力を行う第１の工程の指定を受け付ける第１の受付手段と、前記第１の受付手段で指定を受け付けた前記第１の工程の上流工程であり、前記製造実績方法情報がユーザからの製造実績の入力を受け付ける工程である第２の工程に対する製造実績の登録が行われているかを判定する第１の判定手段と、前記第１の判定手段により、前記第２の工程に対する製造実績の登録が行われていると判定された後に、前記第１の工程の製造実績である第１の製造実績の入力を受け付ける第２の受付手段と、前記第２の受付手段で受け付けた前記第１の製造実績に従って、前記第１の工程の製造実績の登録を行う登録手段と、前記第１の製造実績を用いて、前記第２の工程と前記第１の工程の間の工程である第３の工程の製造実績である第２の製造実績を算出する算出手段として機能させ、前記登録手段はさらに、前記第２の製造実績に従って、前記第３の工程の製造実績を登録することを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
本発明によれば、作業者の製造実績の入力忘れの防止が可能となるとともに、作業者の製造実績入力の作業を軽減することが可能となる。また、これにより製造実績の精度を確保し、製造計画（スケジューリング）での精度や生産統制を効果的に行うことが可能となる。