(57)【要約】      （修正有）【課題】極めて繊細な取り扱いが要求される部品の、加工及び組み立て工程で共通して使用できると共に、保管時及び運搬時に優れた保護機能を有する安価な収納トレイを提供する。【解決手段】板状部品２を収納するための収納トレイ１であって、板状部品の外縁部に沿った形状の収納用凹部１０と、収納用凹部の底面の少なくとも一部に配設された矩形板状の第１の支持部材６０と、第１の支持部材と平面視同形状であり、底面の裏面側であって第１の支持部材と対応する位置に配設された第２の支持部材７０と、を有し、第１の支持部材及び第２の支持部材の少なくとも四隅には、固着部材１４が配設されていることを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
板状部品を収納するための収納トレイであって、
前記板状部品の外縁部に沿った形状の収納用凹部と、
前記収納用凹部の底面の少なくとも一部に配設された矩形板状の第１の支持部材と、
前記第１の支持部材と平面視同形状であり、前記底面の裏面側であって前記第１の支持部材と対応する位置に配設された第２の支持部材と、を有し、
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の少なくとも四隅には、固着部材が配設されていることを特徴とする収納トレイ。
【請求項２】
前記固着部材により、前記第１の支持部材が前記底面に固着され、前記第２の支持部材が前記底面の裏面側に固着されていることを特徴とする請求項１に記載の収納トレイ。
【請求項３】
前記底面に複数の貫通孔が設けられ、前記固着部材により、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、前記貫通孔を介して固着されていることを特徴とする請求項１に記載の収納トレイ。
【請求項４】
２つ以上の前記収納トレイが垂直方向に積み重ねられ、上下に隣接する２つの前記収納トレイの間に、前記板状部品を１つずつ挟んで積み重ねることにより、下方の前記収納トレイの前記第１の支持部材と、隣接する上方の収納トレイの前記第２の支持部材との間で前記板状部品の両面を支持することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項５】
前記固着部材が、接着剤、粘着剤、両面接着テープ、両面粘着テープ、ホットメルトからなる部材群から選択された１種以上の部材であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項６】
前記固着部材が、前記収納用凹部の前記底面において前記第１の支持部材と、前記第２の支持部材の対向する２辺に沿って延伸して配設されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項７】
前記第１の支持部材と、前記第２の支持部材とが、クッション材からなることを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項８】
前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材が、前記収納用凹部の底面の周縁に隙間を設けて配置され、前記板状部品を隣接する上下２つの前記収納トレイで挟んで積み重ねることで、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材との間で、周縁部を浮かせた状態で前記板状部品の両面を支持することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項９】
前記収納用凹部の外周部に、前記板状部品の少なくとも１箇所を掴んで取り出すための掴み代が設けられていることを特徴とする請求項１〜８のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項１０】
前記板状部品が、超精密金属薄板であることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【請求項１１】
前記板状部品が、燃料電池用金属セパレータであることを特徴とする請求項１〜９のいずれか一項に記載の収納トレイ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、部品を保管、運搬するための収納トレイに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、電子部品などの半完成品の保管、運搬や完成品の出荷においては、電子部品の表面に傷などの損傷を与えないように、専用のトレイが使用されることがあった（例えば、特許文献１〜３等を参照）。
近年では、電子部品に限らず、機械加工された金属部品においても、最終製品の小型化に伴う使用する部品の超精密化により、極めて繊細な取り扱いが要求される超精密金属部品が増加している。このような超精密金属部品を保管、運搬するための収納トレイが要望されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平０５−８４６８０号公報
【特許文献２】実開平０５−００６８３号公報
【特許文献３】登録実用新案第３０５５６０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１〜３に開示されている従来技術においては、超精密金属部品などを保管、運搬するための収納トレイに必要な機能を充分に備えていない。
例えば、特許文献１に開示されているトレイは、トレイの凹部の隙間に収納部品を押し込んで保持させることにより、垂直方向、及び水平方向への位置ずれを防止するものである。しかし、超精密金属部品の場合、外部応力により塑性変形することが懸念され、トレイの凹部の隙間に収納部品を押し込むことができないことから、特許文献１のような構造を採用できない。
【０００５】
また、特許文献２に開示されているトレイは、複数のトレイを積層し、上下２つのトレイの間に収納部品を挟み込むものである。しかし、この場合、蓋となる上側のトレイを取り除いた状態では、収納部品の支持が不安定になる。また、上下２つのトレイの構造部材に直接に収納部品が接触するため、構造部材との摩擦による損傷が生じる恐れがあり、超精密金属部品用の収納トレイとしては適さないものであった。
【０００６】
また、特許文献３に開示されているトレイは、トレイの凹部に収納部品を載置し、水平方向への位置ずれを防止し、複数のトレイを積層することにより、塵埃の侵入を防止できるものである。しかし、この場合、単にトレイの凹部に収納部品を載置しているのみであることから、車両による運搬時などの垂直方向の振動による位置ずれ、及び振動による衝撃力の発生を防止できない。また、トレイの構造部材に直接に収納部品が接触するため、構造部材との摩擦による損傷が生じる恐れがあり、超精密金属部品用の収納トレイとしては適さないものであった。
【０００７】
一方、剥離し易い特殊な表面処理が施された部品や、保管及び運搬中において表面への異物付着を避ける必要がある部品などを収納する収納トレイは、単に収納するのみならず、特定の部位を覆い保護すると共に、収納している部品に、局所的に応力が加わることを防ぐ優れた保護機能を有するものであることが望ましい。また、収納トレイは、部品の加工及び組み立て工程で共通して、保管用及び運搬用として使用できることが望ましい。加えて、安価に製造できるものであることが望ましい。
【０００８】
本考案は、前記事情に鑑みてなされたものであって、極めて繊細な取り扱いが要求される部品の、加工及び組み立て工程で共通して使用できると共に、保管時及び運搬時に優れた保護機能を有する、安価に製造できる収納トレイの提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記課題を達成するため、本考案の収納トレイは、板状部品を収納するための収納トレイであって、前記板状部品の外縁部に沿った形状の収納用凹部と、前記収納用凹部の底面の少なくとも一部に配設された矩形板状の第１の支持部材と、前記第１の支持部材と平面視同形状であり、前記底面の裏面側であって前記第１の支持部材と対応する位置に配設された第２の支持部材と、を有し、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材の少なくとも四隅には、固着部材が配設されていることを特徴とする。
【００１０】
上記の収納トレイにおいて、前記固着部材により、前記第１の支持部材が前記底面に固着され、前記第２の支持部材が前記底面の裏面側に固着されていても良い。
【００１１】
上記の収納トレイにおいて、前記底面に複数の貫通孔が設けられ、前記固着部材により、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材とが、前記貫通孔を介して固着されていても良い。
【００１２】
上記の収納トレイにおいて、２つ以上の前記収納トレイが垂直方向に積み重ねられ、上下に隣接する２つの前記収納トレイの間に、前記板状部品を１つずつ挟んで積み重ねることにより、下方の前記収納トレイの前記第１の支持部材と、隣接する上方の収納トレイの前記第２の支持部材との間で前記板状部品の両面を支持していても良い。
【００１３】
上記の収納トレイにおいて、前記固着部材が、接着剤、粘着剤、両面接着テープ、両面粘着テープ、ホットメルトからなる部材群から選択された１種以上の部材であっても良い。
【００１４】
前記固着部材が、前記収納用凹部の前記底面において前記第１の支持部材と、前記第２の支持部材の対向する２辺に沿って延伸して配設されていても良い。
【００１５】
上記の収納トレイにおいて、前記第１の支持部材と、前記第２の支持部材とが、クッション材からなっていても良い。
【００１６】
上記の収納トレイにおいて、前記第１の支持部材及び前記第２の支持部材が、前記収納用凹部の底面の周縁に隙間を設けて配置され、前記板状部品を隣接する上下２つの前記収納トレイで挟んで積み重ねることで、前記第１の支持部材と前記第２の支持部材との間で、周縁部を浮かせた状態で前記板状部品の両面を支持していても良い。
【００１７】
上記の収納トレイにおいて、前記収納用凹部の外周部に、前記板状部品の少なくとも１箇所を掴んで取り出すための掴み代が設けられていても良い。
【００１８】
前記板状部品が、超精密金属薄板であることが好ましい。
【００１９】
前記板状部品が、燃料電池用金属セパレータであることが好ましい。
【考案の効果】
【００２０】
本考案の収納トレイは、収納用凹部の底面の表側と、裏面側に、それぞれ第１の支持部材と、第２の支持部材が設けられている。２つ以上の本考案の収納トレイを垂直方向に積み重ねた場合、上下に隣接する２つの収納トレイのうち、下方の収納トレイの収納用凹部に板状部品を収納し、上方の収納トレイを被せることで、下方の収納トレイの第１の支持部材と、上方の収納トレイの第２の支持部材とにより、板状部品が挟み込まれた状態で支持される。即ち、板状部品が、厚さ方向（垂直方向）に振動することを防ぐことにより、板状部品の固定位置がずれることを防止できる。また、収納トレイの収納用凹部は、板状部品の外形に沿った形状となっているため、板状部品が面方向（水平方向）にずれることを防止できる。このように、板状部品は、収納トレイに収納された状態において、姿勢が一定に保持されていて、車両による運搬などにより収納トレイに振動が加わっても、板状部品に対して振動の衝撃が伝わりにくい。
【００２１】
加えて、板状部品の表面において、第１の支持部材、又は第２の支持部材と当接し覆われている部分は、埃等の異物が付着することがなく、異物の付着による性能の低下、損傷の発生などの不具合を抑制できる。
【００２２】
また、本考案の収納トレイを積み重ねた状態において、上下に隣接する２つの収納トレイの、第１の支持部材と、第２の支持部材とで挟み込むように板状部品を支持する。そのため、板状部品の第１の支持部材と、第２の支持部材とにより支持される部分以外の領域は、直接には収納トレイの構造部材に当接しない。これによって板状部品の一部に、収納トレイの構造部材と直接に接触させることで、構造部材との摩擦による傷が生じることがある極めて繊細な部位がある場合には、このような領域を避けて板状部品を支持することができる。
【００２３】
加えて、板状部品の、第１の支持部材及び第２の支持部材により支持される部分以外の領域は、上下に重ねられた２つの収納トレイの間に、隙間をあけて支持された状態となる。したがって、板状部品の面上及び／又は下面に、他の部品を組み付けた半組品に対しても、本考案の収納トレイを共通して使用できる。
【００２４】
さらに、本考案の収納トレイは、板状部品と交互に積み重ねることで板状部品の収納と共に、保管時及び運搬時に優れた保護機能を有することが可能となる。即ち、上方に積み重ねられた収納トレイが蓋の役割を果たし、板状部品に埃等の異物が付着することを抑制できる。また、別途、蓋部材を設ける場合と比較して、蓋部材の開閉を行うことなく収納トレイから板状部品を取り出すことができる。したがって、板状部品の製造工程、及び加工工程において、ロボットアームによる、収納トレイからの板状部品の自動取り出しが容易に実現可能である。
【００２５】
また、本考案の収納トレイは、一つの実施形態として、固着部材により、第１の支持部材及び第２の支持部材が底面に直接的に取り付けられている。このため、別部材からなる第１の支持部材及び第２の支持部材を強固に固定することができ、底面からずれることを抑制できる。
また、本考案の収納トレイは、別の実施形態として、固着部材により、第１の支持部材と第２の支持部材とが、貫通孔を介して互いに固着され、これにより第１の支持部材及び第２の支持部材が底面に取り付けられている。このため、第１の支持部材と第２の支持部材とを互いに固着する工程を行うのみで、取り付けが完了する。したがって、別の実施形態においては、第１の支持部材を底面に固着する工程と、第２の支持部材を底面に固着する工程と、をそれぞれ行う場合と比較して、収納トレイの製造工程を簡略できることから製造コストを削減できる利点を有する。
【００２６】
さらに、本考案の収納トレイは、第１の支持部材と第２の支持部材とが共に、矩形状であり平面視で同形状である。したがって、収納トレイを板状部品と交互に積み重ねた場合に、板状部品と第１の支持部材とが当接する領域と、板状部品と第２の支持部材とが当接する領域とが、矩形状であり完全に重なり合った状態となる。即ち、板状部品の特定の矩形領域を表裏から挟み込むことができる。これにより、板状部品の表裏両面の特定領域を保護すると共に異物の付着を抑制できる。
なお、第２の支持部材は、矩形状であり平面視が第１の支持部材と同形状である。したがって、第１の支持部材と第２の支持部材との厚みが異なっていても良い。
【００２７】
また、固着部材は、第１の支持部材及び第２の支持部材の少なくとも四隅に設けることが好ましい。これにより、第１の支持部材及び第２の支持部材が収納トレイの底面から剥離しにくくなる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】収納トレイ及び板状部品の第１実施形態を示し、板状部品が２つの収納トレイに挟み込まれて収納された状態を示す斜視図である。
【図２】収納トレイの第１実施形態の平面図である。
【図３】図２の収納トレイの平面図において、Ａ−Ａ方向の矢視断面図である。
【図４】図２の収納トレイの平面図において、Ｂ−Ｂ方向の矢視断面拡大図であり、第１の支持部材と第２の支持部材とが、底面に固着された状態の一例を示す。
【図５】収納トレイ及び板状部品の第１実施形態を示し、上下に隣接する２つの収納トレイの間に挟み込まれた板状部品を示す断面図である。
【図６】収納トレイの第２実施形態を示す斜視図である。
【図７】第２実施形態の収納トレイにおいて、第１の支持部材と第２の支持部材とが互いに固着された状態を示す断面図である。
【図８】収納トレイの第２実施形態における、第１の支持部材と第２の支持部材とを互いに固着すると共に、底面に固定する手順を示す斜視図であり、図８（ａ）は、固着前の状態を示し、図８（ｂ）は、第２の支持部材を配置し接着剤を塗布した状態を示し、図８（ｃ）は、第１の支持部材を配置し、第１の支持部材と第２の支持部材を互いに固着すると共に、底面に固定させた状態を示す。
【図９】第２実施形態の変形例の収納トレイを示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２９】
＜第１実施形態＞
以下、図面を参照して、本考案の第１実施形態を説明する。
図１は、本実施形態の２つの収納トレイ１（１Ａ、１Ｂ）と、この２つの収納トレイ１（１Ａ、１Ｂ）を積み重ねた隙間に収納される、板状部品２を示す斜視図である。図１に示すように、板状部品２は、２つの収納トレイ１（１Ａ、１Ｂ）を積み重ねる場合において、上下に積み重ねた２つの収納トレイ１（１Ａ、１Ｂ）の間に挟まれるようにして収納される。
【００３０】
＜板状部品＞
図１に示した形状の板状部品２は、本実施形態の収納トレイ１に収納される対象物としての一例である。板状部品２は、例えば、厚みが５００μｍ以下の超精密加工された金属製の薄板からなる超精密金属部品である。本考案に係わる収納トレイ１は、このような超精密金属薄板用の収納トレイとして好適に用いることができる。本考案に係わる収納トレイ１は、特に、超精密金属薄板である燃料電池用金属セパレータ用の収納トレイとして好適に用いることができる。板状部品２は、主面部２ａと、その中央部の特殊鍍金などの表面加工処理が施された部分（特殊鍍金部２ｂ）と、周縁部２ｃとを有する。板状部品２の形状及び寸法は、特に限定されないが、外部応力による塑性変形を防ぐ必要のある、極めて繊細な取扱いが必要とされる主に超精密金属部品であって、厚みが３μｍ〜５００μｍ、縦横の長辺の長さが５０ｍｍ〜１２００ｍｍ程度であることが好ましい。
また、本考案の収納トレイ１は、複数の収納トレイ１を積み重ねて、上下に隣接する２つの収納トレイの間に板状部品２を挟み込むことを基本としているので、縦横の長辺の長さが１２００ｍｍよりも大きい板状部品２は、取り扱いが困難となることから適していない。
【００３１】
特殊鍍金などの表面加工処理が施された部分（特殊鍍金部２ｂ）には、剥離しやすい特殊鍍金膜が形成されており、局所的な付加応力や摩擦力が加わることを避けることが好ましい。
板状部品２の周縁部２ｃは、超精密金属部品の最終製品の組み立て製造手順において、他の部材が組み付けられていく（一例としてシール材が積層される）。また、周縁部２ｃには、カール加工や、プレス加工による段差、打ち抜き加工の孔が形成されていても良い。いずれの場合であっても、周縁部２ｃは、主面部２ａに比較して、厚みが増す場合がある。
【００３２】
＜収納トレイ＞
本考案に係わる収納トレイ１は、合成樹脂材料からなり、真空成型法又は圧空成型法により一体成型加工されている。したがって、収納トレイ１は、略均一な厚さの一枚の合成樹脂板に凹凸が形成された形状を有している。
また、収納トレイ１を構成する合成樹脂材料としては、透明性の高いものを用いることができる。この場合、複数の収納トレイ１を積み重ねた状態において、収納された板状部品２を、外部から直接に観察することが可能に構成できる。
また、収納トレイ１を構成する合成樹脂材料として、有彩色又は無彩色の様々な色に着色されたものを用いても良い。この場合、板状部品２の製造ロットごとに異なる色の収納トレイ１を使用するなどして、製造ロットの管理を行うことができる。
【００３３】
図２は、収納トレイ１の一実施形態を示す平面図である。図２に示すように、収納トレイ１は、平坦に形成された主面５０と、主面５０に対し裏面側に向かって凹む収納用凹部１０、嵌合用凹部２０、並びに補強用凹部３０と、主面５０の最外周縁において表側から裏面側に向かって延びる縁部４０と、を有している。
また、図３は、図２の収納トレイ１の平面図において、Ａ−Ａ方向の矢視断面図を示したものである。図３に示すように、本考案の収納トレイ１は、収納用凹部１０の底面１１の表側に第１の支持部材６０が配設され、裏面側に第２の支持部材７０が配設されている。
【００３４】
また、図２、及び図３に示すように、本実施形態の収納トレイ１において、主面５０は矩形状に形成されており、長手方向の中央に収納用凹部１０が形成されている。長手方向の両側の端部近傍には、それぞれ、一つの嵌合用凹部２０と、２つの補強用凹部３０が形成されている。
また、収納用凹部１０、嵌合用凹部２０、補強用凹部３０は、その側壁が下方向に窄まるテーパ形状となっている。また、縁部４０は、下方向に広がるテーパ形状となっている。このようなテーパ形状を有することにより、収納用凹部１０、嵌合用凹部２０、補強用凹部３０、並びに縁部４０は、収納トレイ１を重ねた時に表面側と裏面側とで嵌合可能となる嵌合構造を形成している。
したがって、本考案に係わる収納トレイ１は、このような嵌合構造が形成されていることから、複数の収納トレイ１をコンパクトに積み重ねることができる。また、このようなテーパ形状を有することによって、本考案に係わる収納トレイ１を、真空成型法で成型加工する時に、金型から成型品を取り外すことが容易になる。
【００３５】
また、図２、及び図３において、収納トレイ１の嵌合用凹部２０は、主面５０の短手方向の中央であって、長手方向の両端部近傍にそれぞれ円形に窪んで形成されている。嵌合用凹部２０は、板状部品２を挟んで収納トレイ１を重ねた場合に、互いの嵌合用凹部２０同士が重なりあって、重なり合った収納トレイ１同士がずれることを防ぐために十分な深さとなっている。嵌合用凹部２０の形状は円形に限らず、四辺形や溝形状としても良い。
【００３６】
また、収納トレイ１の補強用凹部３０は、主面５０の四隅に形成されている。補強用凹部３０は、主面５０の強度を確保するために設けられている。本実施形態の補強用凹部３０は、円形に窪んだ形状を有しているが、細長い溝形状にする等して特定の方向に対して強度を高める形状としても良い。
また、収納トレイ１の補強用凹部３０は、溝を深くすることで、嵌合用凹部２０の役割を兼用して果たすことができる。この場合は、嵌合用凹部２０を略しても良い。
【００３７】
また、収納トレイ１の縁部４０は、主面５０の最外周縁に形成されており、その下方先端部には耳部４１が形成されている。収納トレイ１の強度を高めると共に、平坦な面に安定して載置する為に設けられている。また、縁部４０を十分な高さに形成することで、板状部品２を挟んで収納トレイ１を積み重ねた際に横ずれを防ぎ安定性を高めることができる。
【００３８】
また、収納トレイ１の収納用凹部１０は、四辺形の板状部品２の外形に沿った形状を有している。収納用凹部１０は、四辺形の底面１１と、底面１１の各辺から主面５０に向かって上方に延びる壁部１２とを有している。
また、壁部１２の一部には、外側に湾曲して広がった掴み代１３が形成されている。掴み代１３が形成されている部分では、収納用凹部１０に収納された板状部品２の外形と壁部１２との距離が広くなる。したがって、掴み代１３に指を入れることで、板状部品２の縁に指を掛けることができ、作業者は収納用凹部１０から容易に板状部品２を取り出すことができる。なお、掴み代１３の位置は、壁部１２の一部であれば何れであってもよく、例えば平面視における収納用凹部１０の四隅に配されていても良い。
また、壁部１２は、掴み代１３が形成された部分を除いて板状部品２の外形に沿っているため、板状部品２が収納用凹部１０に収納された状態で、面方向に板状部品２が移動することを抑制する。
【００３９】
また、図２、及び図３において、収納用凹部１０の底面１１には、固着部材１４が４つ配設されている。また、収納用凹部１０の底面１１には、第１の支持部材６０が配置され、収納用凹部１０の底面１１の裏面側であって、第１の支持部材６０と対向する位置に第１の支持部材６０と同形状を有する第２の支持部材７０が配置されている。収納用凹部１０の底面１１に配設された４つの固着部材１４は、第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０の四隅に対応する位置関係で配設されている。
【００４０】
図４は、収納用凹部１０の底面１１に配設された固着部材１４を通る図２のＢ−Ｂ線に沿った矢視断面拡大図であり、第１の支持部材と第２の支持部材とが、底面に固着された状態の一例を示す。
図４に示すように、収納トレイ１の底面１１には、第１の支持部材６０が固着部材１４により固着され、底面１１の裏面側である底裏面１６には、第２の支持部材７０が固着部材１４により固着されている。
【００４１】
第１の支持部材６０と収納トレイ１の底面１１、並びに第２の支持部材７０と収納トレイ１の底裏面１６を固着する固着部材１４としては、接着剤、粘着剤、両面接着テープ、両面粘着テープ、ホットメルトからなる部材群から選択された１種以上の部材を採用できる。また、接着剤、粘着剤、ホットメルトなどの塗布型の固着部材を採用した場合には、収納トレイ１の底面１１に未硬化の固着部材１４を塗布した後に第１の支持部材６０を底面１１に配置して押し付けることで、第１の支持部材６０を固着させる。同様に、収納トレイ１の底裏面１６に未硬化の固着部材１４を塗布して第２の支持部材７０を押し付けて固着させる。
固着部材１４としては、両面に接着面が形成された両面接着テープ、又は両面粘着テープを採用しても良い。この場合には、予め収納トレイ１の底面１１及び底裏面１６に両面接着テープ、又は両面粘着テープを貼付し第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０を配置して押し付けて固着させる。
【００４２】
そのほかに、固着部材１４は、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０を一部溶融、再硬化させるヒートシールにより形成されたものであっても良い。この場合には、まず、収納トレイ１の底面１１に第１の支持部材６０を配置し、底裏面１６に第２の支持部材７０を配置する。次に、ヒーターによって加熱された溶着端子を、第１の支持部材６０、並びに第２の支持部材７０の四隅に、挟み込むように押し当てる。これによって、押し当てられた第１の支持部材６０と第２の支持部材が部分的に溶融し、さらに硬化することで収納トレイ１の底面１１及び底裏面１６と固着される。
【００４３】
なお、固着部材１４の位置は、本実施形態の構成に限ることはない。例えば、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０の周縁に沿って矩形状に配設してもよく、また、対向する２辺に沿って筋状に配設しても良い。
何れの場合であっても、固着部材１４は、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０の四隅を包含するように配設されていることが好ましい。これにより、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０が収納トレイ１の底面１１から剥離しにくくなる。
【００４４】
本考案に係わる収納トレイ１に配設されている、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、一定の厚みを有する板状に形成されている。第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、クッション材からなることが好ましい。本考案に係わる収納トレイ１の、第１の支持部材６０、及び第２の支持部材７０に使用されるクッション材としては、特に限定されないが、例えばポリウレタン樹脂、ポリエチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリイミド樹脂等の合成樹脂を発泡成形して作られるポリウレタンフォーム、ポリエチレンフォーム、アクリルフォーム、ポリイミドフォームなどからなるクッション性を有するスポンジを好適に用いることができる。
また、第１の支持部材６０、及び第２の支持部材７０に使用されるクッション材としては、内部に空気を封入した１つ又は複数のエアバッグからなるクッション性を有する緩衝材を用いても良い。
これらのクッション材の中でも、本発明の収納トレイ１に係わる第１の支持部材６０、及び第２の支持部材７０に使用されるクッション材としては、優れた可撓性とクッション性を有するポリウレタンフォームからなるスポンジを使用するのが特に好ましい。
【００４５】
また、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、収納用凹部１０の底面１１の表側と、裏面側の両方にそれぞれ設けられている。
収納用凹部１０の底面１１には、第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０とを固着する際に、作業者が第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０との位置決めを行い易いように、マーキングとしての凸部、凹部、又は溝などが形成されていても良い。
【００４６】
また、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、その四方と収納用凹部１０の壁部１２の間に隙間３を設けて配置されている。これにより、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、板状部品２の周縁部２ｃを避けるように、周縁部２ｃより内側を支持できる。板状部品２の周縁部２ｃには、他部材が組み付けられて、主面部２ａに対して厚みが大きくなる。周縁部２ｃを避けるように、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０を配置することで、周縁部２ｃを浮かせた状態で板状部品２を支持できる。
【００４７】
第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、板状部品２の特殊鍍金部２ｂに対応する形状とすることが好ましい。これによって、上下に隣接する２つの収納トレイ１に挟まれて収納された板状部品２の特殊鍍金部２ｂは、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０によって完全に覆われることになる。したがって、保管時や移動時に板状部品２の特殊鍍金部２ｂに傷が生じたり、埃等が付着したりすることを防止できる。
【００４８】
図５に、２つ以上の収納トレイが垂直方向に積み重ねられ、上下に隣接する２つの収納トレイ１の間に挟み込まれた板状部品２の状態を説明する断面図を示す。図５は、収納トレイ１の２つの嵌合用凹部２０を横切る直線に沿って断面を取っている。
図５においては、分かり易さのために、上下に隣接する２つの収納トレイのうち、上方の収納トレイ１とその構成要素の符号の末尾にＡを付す。即ち、上方の収納トレイ１Ａの収納用凹部１０Ａには、第１の支持部材６０Ａと第２の支持部材７０Ａが設けられている。同様に、上下に隣接する２つの収納トレイのうち、下方の収納トレイ１と構成要素の符号の末尾にＢを付す。即ち、下方の収納トレイ１Ｂの収納用凹部１０Ｂには、第１の支持部材６０Ｂと第２の支持部材７０Ｂが設けられている。以下、これらの符号を使用して説明を行う。
【００４９】
また、本考案において、板状部品２は、２つ以上の収納トレイが垂直方向に積み重ねられ、上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂのうち、下方の収納トレイ１Ｂの第１の支持部材６０Ｂと、隣接する上方の収納トレイ１Ａの第２の支持部材７０Ａとによって挟み込まれて支持されている。また、第１の支持部材６０Ｂ及び第２の支持部材７０Ａは、共にクッション材からなる。したがって、板状部品２は、収納トレイ１Ａ、１Ｂに収納された状態で姿勢が保持され、車両による運搬などにより振動が加わっても、板状部品２に衝撃が伝わりにくく、振動による位置ずれや、振動摩擦による損傷が生じにくい。
【００５０】
また、本考案の収納トレイ１は、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とが共に矩形状であり平面視で同形状である。したがって、板状部品２と第１の支持部材６０とが当接する領域と、板状部品２と第２の支持部材７０とが当接する領域とが、矩形状であり完全に重なり合った状態となる。即ち、板状部品２の特定の矩形領域を表裏から挟み込むことができる。これにより、板状部品２の特殊鍍金部２ｂを表裏から保護すると共に異物の付着を抑制できる。
【００５１】
さらに、本考案に係わる収納トレイに配設されている、第１の支持部材６０Ｂ及び第２の支持部材７０Ａは、クッション材であるために、板状部品２に押し当てられることで板状部品２の表面形状に沿って変形する。これによって、第１の支持部材６０Ｂ及び第２の支持部材７０Ａと板状部品２は滑りにくくなり、挟み込まれた状態の板状部品２は振動などを受けても位置ズレしにくい。したがって、車両による運搬時などの垂直方向の振動を受けた場合であっても板状部品２が収納用凹部１０の壁部１２に衝突することを抑制し、板状部品２が外部応力により塑性変形することから保護できる。
【００５２】
図５に示すように、板状部品２は、その中央部の近傍（より具体的には、図１に示す特殊鍍金部２ｂ）が、上下に隣接する２つの収納トレイ（１Ａ、１Ｂ）の第１の支持部材６０Ｂと第２の支持部材７０Ａとによって挟まれ支持されている。したがって、板状部品２の周縁部２ｃは、収納トレイ１Ａ、１Ｂに接触することなく中空に浮いた状態となっており、収納トレイ１Ａ、１Ｂに当接しない。周縁部２ｃが、収納トレイ１Ａ、１Ｂと接触させることで傷が生じる虞がある繊細な部位である場合に、周縁部２ｃに傷が生じることを防止できる。
加えて、周縁部２ｃは、上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂと、厚さ方向の一定の隙間をあけて支持された状態となる。したがって、板状部品２の周縁部２ｃに他の部品（周縁部品２ｄ）を積層した半組品に対しても、上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂを共通して使用できる。
【００５３】
図５に示した、上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂにおいて、収納トレイ１Ｂの第１の支持部材６０Ｂと、収納トレイ１Ａの第２の支持部材７０Ａとは、いずれもクッション材からなるため、板状部品２や上方の収納トレイ１Ａの重みによって圧縮されている。第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、さらに板状部品２や収納トレイ１を積み重ねた場合であっても、周縁部２ｃが中空に浮いた状態となるように、最も圧縮された状態であっても、周縁部２ｃと収納トレイ１Ａ、１Ｂの構造部材との間に、十分な隙間が形成されるような厚みとすることが好ましい。
なお、第１の支持部材６０Ａの厚みと、第２の支持部材７０Ａの厚みとは、必ずしも同じでなくても良い。板状部品２の、周縁部２ｃに積層する周縁部品２ｄの厚さ及び積層する方向に応じて、一方の支持部材の厚みを厚くして、周縁部品２ｄが収納トレイ１Ａの構造部材、及び収納トレイ１Ｂの構造部材に、接触しないように構成することが好ましい。
【００５４】
図５に示した、上下に隣接する２つの収納トレイの間に挟み込まれた板状部品２は、下方の収納トレイ１Ｂの収納用凹部１０Ｂにおいて、第１の支持部材６０Ｂ上に載置され、さらに別の収納トレイ１Ａを上方から被せることで、上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂに収納される。さらに、上方の収納トレイ１Ａの収納用凹部１０Ａに、さらに別の板状部品２を積み重ね、さらに別の収納トレイ１を積み重ねることを繰り返して、複数の板状部品２を次々と収納できる。
上下に隣接する２つの収納トレイ１Ａ、１Ｂにおいて、上方に積み重ねられた収納トレイ１Ａは蓋の役割を果たす。したがって、板状部品２に埃等の異物が付着することを抑制できる。また、別途、蓋部材を設ける場合と比較して、蓋部材の開閉を行うことなく収納トレイ１Ａ、１Ｂから板状部品２を取り出すことができる。したがって、板状部品２の製造工程、及び加工工程において、ロボットアームによる収納トレイ１からの、板状部品２の自動取り出しが容易に実現できる。
【００５５】
＜第２実施形態＞
次に、第２実施形態の収納トレイ４について、図６を基に説明を行う。
収納トレイ４は、第１実施形態の収納トレイ１と比較して、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０の固定方法が主に異なる。なお、第１実施形態の収納トレイ１と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００５６】
収納トレイ４は、板状部品２を収納するための収納用凹部９０を有している。この収納用凹部９０の底面９１には、円形の貫通孔１５が４つ設けられている。また、収納用凹部９０の底面９１には、第１の支持部材６０が配置され、収納用凹部９０の底面９１の裏側であって、第１の支持部材６０と対向する位置に第１の支持部材６０と同形状を有する第２の支持部材７０が配置されている。収納用凹部９０の底面９１に設けられた４つの貫通孔１５は、第１の支持部材６０、及び第２の支持部材７０の四隅に対応する位置関係で形成されており、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とは、各貫通孔１５を介して互いに固着部材１９を介して固着されている。
【００５７】
図７は、収納用凹部９０の底面９１に配設された固着部材１９を通る線に沿った矢視拡大図であり、第１実施形態の収納トレイ１における図４に対応する。
図７に示すように、収納トレイ４の底面９１には第１の支持部材６０が配され、底面９１の裏面側である底裏面９６には第２の支持部材７０が配置される。固着部材１９は、底面９１から底裏面９６まで貫通孔１５に対応して配設されている。第１の支持部材６０の下面６１は、底面９１と当接している。同様に、第２の支持部材７０の上面７１は、底裏面９６と当接している。収納トレイ４において、固着部材１９により、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０が、貫通孔を介して固着されている。
【００５８】
第１の支持部材６０と第２の支持部材７０は、貫通孔１５を介し互いに固着部材１９により固着されることで、収納用凹部９０の底面９１に取り付けられている。貫通孔１５は、第１の支持部材６０、及び第２の支持部材７０の大きさに対して十分に小さいため、貫通孔１５を介して、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを互いに固着することで、収納用凹部９０の底面９１に固定し、第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０とを収納トレイ４に配設することができる。
【００５９】
なお、固着部材１９は、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを貫通孔１５を介し互いに向かい合う部分に固着するのみならず、収納トレイ４の底面９１にも固着していても良い。より具体的には、固着部材１９は、収納トレイ４の底面９１に形成された貫通孔１５の内周面、並びに収納トレイ４の底面９１、底裏面９６のうち何れか１か所、又は２か所以上に固着していても良い。
この場合には、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０は、固着部材１９により互いに固着されると共に、底面９１及び底裏面９６にも直接的に固着される。
【００６０】
貫通孔１５及び固着部材１９は、２か所以上設けることで、第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０との相対的な回転を抑止して固定できるが、４つの固着部材１９を第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０の四隅に設けることで、第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０が底面９１から浮いてしまうことが防止でき、剥がれ難くなるため、より望ましい。
【００６１】
第１の支持部材６０と、第２の支持部材７０とを互いに固着すると共に、収納用凹部９０の底面９１に固着する手段として、接着剤、粘着剤、両面接着テープ、両面粘着テープ、ホットメルトなどを採用できる。また、第１の支持部材６０又は第２の支持部材７０の貫通孔に対応する部分の支持部材そのものを、一部溶融させて固着するヒートシールを行っても良い。
【００６２】
次に、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを互いに固着させることで、収納用凹部９０の底面９１に取り付ける手順について、図８（ａ）〜（ｃ）を基に説明を行う。
図８（ａ）は、収納トレイ４に、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを取り付ける前の状態を示す斜視図である。収納用凹部９０の底面９１には、４つの貫通孔１５と、この貫通孔１５に対応する固着部材１９が配設されている。貫通孔１５は、底面９１において第１の支持部材６０と第２の支持部材７０の四隅に対応した位置に設けられている。
【００６３】
まず、図８（ｂ）に示すように、収納用凹部９０の底面９１の裏面側（図７に示す底裏面９６）に、第２の支持部材７０を配置する。このとき、第２の支持部材７０の四隅を、それぞれ４つの貫通孔１５に合わせて配置する。この状態で、第２の支持部材７０の上面７１が、貫通孔１５から露出した状態となる。この状態で、第２の支持部材７０の上面７１であって、貫通孔１５から露出する部分に、固着部材１９として、例えば、未硬化の接着剤を塗布する。
【００６４】
次に図８（ｃ）に示すように、第１の支持部材６０を、収納用凹部９０の底面９１に第２の支持部材７０と対向するように配設し、その四隅を押し付ける。これによって、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを、貫通孔１５を介して固着させる。
このような工程を経ることで、固着部材１９により、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを互いに固着し、さらに底面９１に固定できる。
【００６５】
第２実施形態の収納トレイ４は、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを互いに固着させる工程を行うのみで、第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０の取り付けが完了する。したがって、第１の支持部材６０を底面９１に固着する工程と、第２の支持部材７０を底面９１に固着する工程と、をそれぞれ行う第１実施形態の収納トレイ１と比較して、収納トレイ４の製造工程を省略して安価に製造できる。
【００６６】
さらに、収納トレイ４の底面９１に第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０が直接的に固着されていない場合には、底面９１から第１の支持部材６０及び第２の支持部材７０を容易に取り外して分別でき、リサイクル性を高めることができる。
また、２つ以上の収納トレイ４を積み重ねる場合において、各収納トレイ４に複数の貫通孔１５が形成されているため、上側の収納トレイ４を下側の収納トレイ４から取り外す時に、上側の収納トレイ４の貫通孔１５から、上下に隣接する２つの収納トレイ４の空隙内部に空気が導入される。そのため、上下に隣接する２つの収納トレイの空隙が陰圧となることが避けられるので、上側の収納トレイ４が撓み、変形することが抑えられる。
【００６７】
＜第２実施形態の変形例＞
次に、第２実施形態の変形例の収納トレイ５について、図９を基に説明を行う。
収納トレイ５は、第２実施形態の収納トレイ４と比較して、貫通孔１８の構成が主に異なる。なお、上述の収納トレイ１及び収納トレイ４と同一の構成要素については、同一の符号を付し、その説明を省略する。
【００６８】
収納トレイ５は、主面５０に対し裏面側に向かって凹む収納用凹部８０を有している。収納用凹部８０の底面８１には、２つの貫通孔１８が形成され、これらの貫通孔１８に対応する固着部材１７が配設されている。２つの貫通孔１８は、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０の対向する２辺に沿ってそれぞれ延伸している長孔である。また、固着部材１７は、貫通孔１８に重なるように第１の支持部材６０と第２の支持部材７０の対向する２辺に沿って延伸して配設されている。
なお、図９において、貫通孔１８及び固着部材１７は、第１の支持部材６０及び第２の支持部材の短辺に沿って設けられているが、長辺に沿って設けられていても良い。
【００６９】
底面８１には、第１の支持部材６０が配設され、底面８１の裏面側であって、第１の支持部材６０と対向する位置に第１の支持部材６０と同形状を有する第２の支持部材７０が配設されている。第１の支持部材６０と第２の支持部材７０は、貫通孔１８を介し固着部材１７により互いに固着されている。
なお、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを底面８１に固着する固着部材１７としては、接着剤、粘着剤、ホットメルト、両面接着テープ、両面粘着テープからなる部材群から選択された１種以上の部材であっても良い。
【００７０】
また、第２実施形態の変形例の収納トレイ５によれば、第２実施形態の収納トレイ４と同様の効果を得ることができる。また、この固着方法によれば、固着面積を大きくすることができ、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを互いに強固に固着できる。また、これによって、第１の支持部材６０と第２の支持部材７０とを収納トレイ５の底面８１に強く固定できる。
【００７１】
以上のとおり、本考案の一実施形態を説明したが、各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本考案の趣旨から逸脱しない範囲内で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本考案は実施形態によって限定されるものではない。
【符号の説明】
【００７２】
１、１Ａ、１Ｂ、５…収納トレイ、２…板状部品、２ａ…主面部、２ｂ…特殊鍍金部、２ｃ…周縁部、２ｄ…周縁部品、３…隙間、１０、１０Ａ、１０Ｂ、８０、９０…収納用凹部、１１、８１、９１…底面、１２…壁部、１３…掴み代、１４、１７、１９…固着部材、１５、１８…貫通孔、１６、９６…底裏面、２０…嵌合用凹部、３０…補強用凹部、４０…縁部、４１…耳部、５０…主面、６０、６０Ａ、６０Ｂ…第１の支持部材、７０、７０Ａ、７０Ｂ…第２の支持部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003193714.tif 000009
【図８】
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【図９】
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