(57)【要約】【解決手段】内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタを提供する。コネクタのハウジングにはコンタクトが実装され、コンタクトは接触部を有する。ハウジング内に実装部材が配置され、実装部材はグリッド実装部を有する。ハウジング内にカム部材が設けられ、カム部材は第１位置及び第２位置間を移動可能である。カム部材は、第１位置から第２位置に移動すると、コンタクトの接触部を付勢して天井グリッドの導体と電気的係合状態にし、実装部材のグリッド実装部を付勢して天井グリッドと機械的係合状態にして天井グリッド及びコネクタを機械的に接続する。
2015500551.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタであって、
前記コネクタは、
ハウジングと、
前記ハウジング内に実装されたコンタクトアームと、
実装部材と、
前記ハウジング内に設けられたカム部材と
を具備し、
前記コンタクトアームは、該コンタクトアームの接触部が前記導体と電気的係合状態にない第１位置と、前記コネクタが前記天井グリッドに嵌合する際に前記接触部が前記導体と係合状態にある第２位置との間を移動可能であり、
前記実装部材は、該実装部材のグリッド実装部が前記天井グリッドと機械的係合状態にない第１位置と、前記天井グリッド及び前記コネクタを機械的に接続するよう前記グリッド実装部が前記天井グリッドと機械的係合状態にある第２位置との間を移動可能であり、
前記カム部材は、前記コンタクトアームを該コンタクトアームの第１位置に位置させ前記実装部材を該実装部材の第１位置に位置させる第１位置と、前記コンタクトアーム及び前記実装部材をそれぞれの第２位置に付勢させる第２位置との間を移動可能であることを特徴とするコネクタ。
【請求項２】
前記カム部材は、前記ハウジングの両側壁の開口を貫通することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項３】
前記カム部材は、該カム部材が第１位置から第２位置に移動すると、前記コンタクトアーム及び前記実装部材と協働するカム面を有することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項４】
前記カム面は突起を具備することを特徴とする請求項３記載のコネクタ。
【請求項５】
前記カム部材は、前記ハウジングの前記両側壁の前記開口から延びる作業者操作領域を有することを特徴とする請求項２記載のコネクタ。
【請求項６】
前記ハウジングにデバイスと嵌合するコンタクトが設けられ、
前記コンタクトは、低電圧デバイスと電気係合することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項７】
前記コンタクトは、前記コネクタ及び前記低電圧デバイスを機械的に係合するよう構成されていることを特徴とする請求項６記載のコネクタ。
【請求項８】
前記実装部材は、第１位置及び第２位置間に前記実装部材の異動を制限する前記ハウジングのキャビティ内に配置されていることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項９】
前記実装部材のグリッド実装部は、該グリッド実装部から延びる突起を有し、
前記突起は、前記実装部材が第２位置に移動する際に天井グリッドのフランジの上面と協働することを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【請求項１０】
前記カム部材は、前記コネクタの長手軸と実質的に平行な方向に延びる直線部材であることを特徴とする請求項１記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関し、特に電気グリッドの導電部材間を低電圧直流電気接続するためのコネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
アメリカの発電所を接続する電気グリッド、伝送線、並びに家庭、会社及び工場への変電所は、ほぼ高電圧交流の領域で作動する。それにもかかわらず、これらのビル内に見られる低電圧直流で作動するデバイスが実際には増加している。これらのデバイスには、デジタルディスプレー、リモートコントロールデバイス、タッチセンサ式コントロールデバイス、送信器、受信器、タイマ、発光ダイオード（ＬＥＤ）、音響増幅器、マイクロプロセッサ、他のデジタル電子機器、及び充電可能な又は使い捨て可能なバッテリを用いた事実上全ての製品が含まれるが、それらに限定されない。
【０００３】
低電圧直流を用いたデバイスの設置は、典型的には１対の電線が電圧源から引き回される場所に限定されてきた。設置場所の汎用性の増大、及び低電圧直流製品の電源供給が望ましい。具体的には、ビルの内部環境で、特に天井環境で既存のシステムが有する欠点のない、電力及び信号の伝送等の電気的機能性を有することへの要望が増大している。
【０００４】
オフィス、研究所、軽工業施設、健康施設、会議室や宴会施設、教育施設、ホテルの共用スペース、アパート、老人ホーム、小売店、レストラン等の商業ビル空間は、吊り天井構造を有するのが一般的である。これらの吊り天井設備は、認められてきた多くの利点により至る所に存在する。このような天井は、上部構造からの電線により吊り下げられた矩形の開放グリッドと、グリッドにより搬送され、グリッド部材間の開放空間を塞ぐタイル又はパネルとを具備するのが普通である。
【０００５】
相対的に低電圧の多くのデバイスはこのような天井に支えられ、新しい電子機器及び電化製品は絶え間なく開発され続け、天井に実装することが採用されている。もちろん、天井構造は、占有可能な面積のフロア全体の空間を覆うことが典型的である。これにより、天井が、占有空間に必要とされる電子機器を支持することが可能になる。ビルは、空間調整のエネルギー管理、照明、ノイズ制御、セキュリティ及び他の用途でよりインテリジェント化しつつある。センサ、アクチュエータ、トランスデューサ、スピーカ、カメラ、レコーダを含むこれらの特徴を提供する電化製品は、一般的に低電圧直流電力を利用する。
【０００６】
表面を覆うシステムに用いられるグリッド構造等の従来のグリッド構造（フレームワーク）は、間が横断グリッド部材により交差された主グリッド部材を具備する。主グリッド部材及び横断グリッド部材は多角形開口のグリッドを形成し、パネル、照明設備、スピーカ、動作感知装置等の部品がその中に挿入され、支持される。照明部品等のデバイスを電化する公知のシステムは、従来の構造システムにおいて、個別の電線又はケーブルを、主にグリッド構造の背後の空間に配置されるコンジット、ケーブルトレー及び電気接合部を介して「必要に応じて」点対点ベースで引き回す手段を用いる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
これらの公知のシステムは、必要とされる電線のネットワークがグリッド構造の背後の限定された空間を占有し、サービスを提供すること又は変更することが困難であるという欠点がある。さらに、現在用いられている技術は、供給される電気が構造（フレームワーク）平面に対して全方向から合理的な程度にアクセス可能ではない点で限定されている。例えば、電気は天井プレナムから容易にアクセス可能であるが、吊り天井システムのグリッド構造の平面内又は平面の下の領域からは容易にアクセス可能ではない。さらに、典型的に利用可能である電力は、訓練されておらず、資格も無い人々が安全に働くことができないレベルである。
【０００８】
トラックシステムを用いる公知のシステムにおいて、接続デバイスは、トラック内に設けられた導体に接続する端子を有する。また、これらのトラックは、グリッド構造の背後の領域からの配線及び機械的支持を要するのが典型的である。さらに、既存のトラックシステムは、室内空間から見えてしまうのが典型的であり、美的には好ましくない。また、公知のトラックシステムは、高電圧交流電力を用いて交流電源デバイスに接続するのが典型的であり、専門的な設置及び維持管理を要する。
【０００９】
従前のシステムに伴う問題を克服する一つの試みにおいて、内部バスバーが天井グリッド内に配置されてきた。このようなシステムの一つは、エマージアライアンスに関連した文書に記載されている。このようなシステムは、吊り天井の支持レールに埋設された２本の平行なバスバーを介して電力を供給する。電気コネクタは、バスバーと嵌合して種々の低電圧デバイスに電力を供給する。しかし、これらのコネクタは、設置が困難であるか、又は製造及び組立が複雑でコスト高となることが多い。
【００１０】
解決すべき課題は、グリッド構造の平面に対して全ての角度から安全に用いることができる低電圧直流電源接続部を提供するグリッド構造に終端接続可能なコネクタに対するニーズである。本発明は、このニーズを成し遂げると共に、付加的な利点を提供する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
解決策は、内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタにより提供される。コネクタはハウジングを具備し、ハウジング内にコンタクトアームが実装され、コンタクトアームは、その接触部が導体と電気的係合状態にない第１位置と、コネクタが天井グリッドに嵌合する際に接触部が導体と係合状態にある第２位置との間を移動可能である。また、ハウジング内に実装部材が配置され、実装部材は、そのグリッド実装部が天井グリッドと機械的係合状態にない第１位置と、天井グリッド及びコネクタを機械的に接続するようグリッド実装部が天井グリッドと機械的係合状態にある第２位置との間を移動可能である。ハウジング内にカム部材が設けられる。カム部材は、コンタクトアームをその第１位置に位置させ実装部材をその第１位置に位置させる第１位置と、コンタクトアーム及び実装部材をそれぞれの第２位置に付勢させる第２位置との間を移動可能である。
【００１２】
本発明の他の特徴及び利点は、本発明の原理を例示により説明する添付図面と併せて、以下の好適実施形態のより詳細な説明から明白であろう。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】コネクタが挿入され電気的に係合可能な電化天井を有する室内空間の斜視図である。
【図２】図１の電化天井に使用することができる典型的なグリッド部材の一部の斜視図である。
【図３】典型的な一実施形態に係る典型的なコネクタの斜視図である。
【図４】図３のコネクタの正面図である。
【図５】図３のコネクタの平面図である。
【図６】典型的なコネクタが典型的なグリッド部材に挿入完了する際のコネクタの斜視図である。
【図７】典型的なコネクタの分解図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
可能な限り、図面を通して同一部材又は同様の部材を参照する際には同一の参照番号が用いられる。
【００１５】
典型的な一実施形態は、内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタを対象にする。コネクタはハウジングを有し、ハウジング内にコンタクトアームが実装され、コンタクトアームは、その接触部が導体と電気的係合状態にない第１位置と、コネクタが天井グリッドに嵌合する際に接触部が導体と係合状態にある第２位置との間を移動可能である。また、ハウジング内に実装部材が配置され、実装部材は、そのグリッド実装部が天井グリッドと機械的係合状態にない第１位置と、天井グリッド及びコネクタを機械的に接続するようグリッド実装部が天井グリッドと機械的係合状態にある第２位置との間を移動可能である。ハウジング内にカム部材が設けられる。カム部材は、コンタクトアームをその第１位置に位置させ実装部材をその第１位置に位置させる第１位置と、コンタクトアーム及び実装部材をそれぞれの第２位置に付勢させる第２位置との間を移動可能である。
【００１６】
また、典型的な一実施形態は、内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタを対象にする。コネクタはハウジングを有する。ハウジング内にコンタクトアームが実装され、コンタクトアームは接触部を有する。ハウジング内に実装部材が実装され、実装部材はグリッド実装部を有する。ハウジング内にカム部材が設けられ、カム部材は第１位置及び第２位置間を移動可能である。カム部材は、第１位置から第２位置に移動すると、コンタクトアームの接触部を天井グリッドの導体と電気的係合状態となるよう付勢すると共に、実装部材のグリッド実装部を天井グリッドと機械的係合状態となるよう付勢して天井グリッド及びコネクタを機械的に接続する。
【００１７】
また、典型的な一実施形態は、内部に導体を有する天井グリッドに設置するためのコネクタを対象にする。コネクタはハウジングを有する。ハウジング内にコンタクトアームが実装され、コンタクトアームは接触部を有する。ハウジング内に実装部材が実装され、実装部材はグリッド実装部を有する。ハウジング内にカム部材が設けられ、カム部材は第１位置及び第２位置間を移動可能である。カム部材は、コネクタの長手軸とほぼ平行な方向に延びる直線部材である。カム部材は、第１位置から第２位置に移動すると、コンタクトアームの接触部を天井グリッドの導体と電気的係合状態となるよう付勢すると共に、実装部材のグリッド実装部を天井グリッドと機械的係合状態となるよう付勢して天井グリッド及びコネクタを機械的に接続する。
【００１８】
以下、本発明の例示的実施形態が示される添付図面を参照して、本発明をより詳細に説明する。図面において、領域又は構造の相対寸法は、明瞭にするために強調される場合がある。しかし、本発明は、異なる多くの形態で具現化でき、本明細書に記載された実施形態に限定するものと解釈すべきでない。むしろ、これらの実施形態は、本開示が徹底的且つ完全になり、当業者に本発明の範囲を十分に伝えるために提供される。
【００１９】
「上」、「上側」、「下側」等の空間に関する用語は、一つの要素又は特徴の別の要素又は特徴との図面に示されたような関係性を説明するよう説明を容易にするために本明細書で用いられることを理解されたい。空間に関する用語は、図面に示された方向性に加え、使用又は動作においてデバイスの異なる方向性を網羅することを意図していることを理解されたい。例えば、図面におけるデバイスがひっくり返っている場合、他の要素又は特徴の上の要素は、他の要素又は特徴の下を向くであろう。このため、典型的な用語「上」は、上及び下の双方の方向性を網羅することができる。デバイスは、他の方向性を有し（90°回転又は他を向く）、本明細書に使用される空間に関連する説明はそれに従って解釈される。
【００２０】
本発明は、電化されたフレームワークすなわち天井グリッドと共に使用するコネクタを対象とする。例示目的のために、図１は、天井グリッド構造（フレームワーク）１４によって支持された天井１２を有する室内空間１０を示す。しかし、床及び壁を含むグリッド構造を有する任意のシステムは、本発明の技術を利用することができる。天井１２には、装飾タイル、音響タイル、絶縁タイル、照明、暖房・換気及び空調（ＨＶＡＣ）通気口、他の天井要素又はカバー、及びそれらの組み合わせが含まれる。天井１２又はフレームワーク１４に取り付けられ又は吊り下げられた低電圧デバイス１６に対する電力は、天井グリッド構造１４に載置された導電材料により供給される。ＬＥＤ照明、スピーカ、煙又は一酸化炭素の検知器、無線アクセスポイント、静止画カメラ又はビデオカメラ、或いは他の低電圧デバイス等（但し、これらに限定されない）の低電圧デバイス１６は、電化天井で用いられる。
【００２１】
図示された典型的な実施形態において、導電材料は、複数のグリッド部材のうちの少なくとも一つの表面上に配置される。図２に示される典型的な実施形態において、第１導電片１８及び第２導電片２０は、グリッド構造１４のグリッド部材２２上に配置される。導電片１８，２０は逆の極性を有する、すなわち一方が正で他方が負である。導体１８，２０は、グリッド部材２２の下側の箱２４の内側に収容される。より具体的には、図示の典型的な実施形態において、従来の下側の箱２４の構成は、間にスロット３２を区画する基部壁２６、１対の側壁２８及び１対のフランジ３０を有するのが典型的である。導体１８，２０は、１対の側壁２８の各表面上に配置される。
【００２２】
グリッド構造１４のグリッド部材２２にデバイス１６を電気接続するために、１個以上のコネクタ１００が設けられる。例えば、コネクタ組立体１００が、グリッド構造１４上の導体１８，２０及び照明等のデバイス１６を低電圧で電気接続する。
【００２３】
図３ないし図７に示されるように、１個以上のデバイス１６及びグリッド部材２２の下側の箱２４の内部に収容された導体１８，２０を低電圧で電気接続するために典型的なコネクタ組立体１００が設けられる。コネクタ組立体１００は、必要な電気インタフェース、及びグリッド箱２４の長さに沿って任意の位置でコネクタ組立体１００を各グリッド部材２２のグリッド箱２４に取り付ける柔軟性を与える。さらに、コネクタ組立体１００は、グリッド部材２２との堅牢な機械的接続、並びに導体１８，２０及び種々のデバイス１６間の電気接続を提供する。
【００２４】
図７を参照すると、典型的なコネクタ組立体１００は、２個のコネクタ半体１０４，１０６からなるコネクタハウジング１０２を具備する。これらのコネクタ半体１０４，１０６は基本的に同一形状である。コネクタ半体１０４は、コネクタ半体１０６に対して180°回転している。従って、説明を簡単にするために、コネクタ半体１０４のみを詳細に説明する。しかし、コネクタ半体１０４，１０６は同一形状であるので、コネクタ半体１０４の詳細な説明は、コネクタ半体１０６にも等しく適用可能である。
【００２５】
各ハウジング半体は、必要な強度及び絶縁特性を有するプラスチック又は他の材料で成形される。コネクタ半体１０４は、以下により詳細に説明するように、グリッド部材２２の各フランジ３０に当接するか各フランジ３０近傍に配置されるよう構成された上面１１０を有する。この上面１１０は、上面１１０から延びる接触突起１１２を有する。図示の典型的な実施形態において、接触突起１１２は、上面１１０の長手軸の中間点に配置される。開口１１４が上面１１０を貫通する。図示の典型的な実施形態において、開口１１４は、上面１１０の端部近傍に配置され、接触突起１１２から等しく離間する。本発明の範囲から逸脱することなく、接触突起１１２及び開口１１４は他の位置に配置することができる。
【００２６】
各コネクタ半体１０４，１０６には１個のコンタクト１２０が固定される。図７に最もよく示されるように、各コンタクト１２０は実装部１２２を有し、実装部１２２は実装部１２２を貫通する開口１２４を有する。実装部１２２からは第１コンタクトアーム１２６が延びる。これらの第１コンタクトアーム１２６は、コネクタ半体１０４，１０６の各キャビティに圧入され、コネクタ半体１０４，１０６に対する適切な配置及び取付けを提供する。実装部１２２からは第２コンタクトアーム１２８が延びる。第２コンタクトアーム１２８は、接触突起１１２近傍に配置された接触部１３０を有する。第２コンタクトアーム１２８及び接触部１３０は、弾性特性を有するよう構成される。
【００２７】
コネクタ半体１０４，１０６にコンタクト１２０を取り付けるために、取付け金具１３２，１３４，１３６が開口１２４を貫通する。ナット１３６が凹部１３８内に配置され、コネクタ半体に対するナット１３６の必要な保持を提供する。この構成は凹部１３８内にナット１３６を捕捉し、これにより、コネクタ１００を現場で開かねばならない場合、取付け金具１３２，１３４，１３６及びコンタクト１２０が脱落しない。
【００２８】
典型的な実施形態ではねじ部を有する六角ナットの形態であるデバイス取付け金具１４２がハウジング１０２に実装される。各コネクタ半体１０４，１０６の凹部１４４は、取付け金具１４２を所定位置に維持する。ストレインリリーフ板１４６が取付け金具１４２近傍に設けられるので、ストレインリリーフ板１４６を通って電線が挿入され、適正なストレインリリーフを提供する。典型的な一実施形態において、２本の電線（図示せず）が取付け金具１３２，１３４間に取り付けられ、ストレインリリーフ板１４６及び取付け金具１４２を通って各外部低電圧デバイス１６まで引き回される。
【００２９】
ハウジング１０２の実装領域１５１には実装部材１５０が配置される。各実装部材１５０は、グリッド実装部１５２、コネクタ実装部１５４、カム係合部１５６及びばねアーム１５７を有する。
【００３０】
各実装部１５４は、グリッド実装部１５２がハウジング１０２の各開口１１４を貫通した状態でハウジング１０２に実装される。これらの実装部１５４は、ハウジング１０２の実装領域１５１の壁のリブと協働して実装部材１５０の移動を制限する。グリッド実装部１５２は、以下に詳細に説明するように、フランジ３０の上面と協働して実装部１５４をフランジ３０と協働した状態に維持する、離間した突起１５３を有する。
【００３１】
ハウジング１０２にはカム部材１７０が設けられる。図示の典型的な実施形態において、カム部材１７０は、ハウジング１０２の長手軸と平行な方向に延びる直線部材である。カム部材１７０は、ハウジング１０２の各端部に設けられた開口１７２を貫通する。カム部材１７０は、その反対側の側面に配置されたカム面１７４を有する。複数のカム面１７４は、各側面に設けられる。典型的な実施形態において、カム面１７４は傾斜面を有する突起であるが、他のさまざまな構成を用いてもよい。作業者操作領域１７６がカム部材１７０の両端近傍に設けられる。本発明の範囲を逸脱することなく、カム部材１７０の他の構成を用いてもよい。
【００３２】
各グリッド部材２２にコネクタ組立体１００を設置する際に、コネクタ組立体１００はグリッド部材２２に向かって移動する。このように移動すると、コネクタ組立体１００の長手軸は、グリッド部材２２の箱２４の長手軸とほぼ平行に配置される。コネクタ組立体１００がグリッド部材２２に向かって移動すると、突起１１２及びコンタクト１２０の接触部１３０は、フランジ３０間の箱２４のスロット３２内に挿入される。実装部材１５０のグリッド実装部１５２も、フランジ３０間の箱２４のスロット３２内に挿入される。コネクタ組立体１００の上面１１０がスロットを区画する箱２４の１対のフランジ３０と接触する状態になるまで挿入が続けられると、突起１１２、コンタクト１２０及び実装部材１５０はスロット３２内に適正に配置される。基部壁２６と係合する突起１１２の上面等の、突起１１２、コンタクト１２０及び実装部材１５０の適正な配置を保証する他の方法を用いてもよいが、この例に限定されない。
【００３３】
コネクタ組立体１００が適正に挿入されると、作業者は、各作業者操作領域１７６を操作してカム部材１７０を第１位置から第２位置まで移動させる。第１位置は、カム面１７４が実装部材１５０のカム係合部１５６又はコンタクト１２０のコンタクトアーム１２８と係合しない位置である。第２位置は、カム面１７４が実装部材１５０のカム係合部１５６及びコンタクト１２０のコンタクトアーム１２８と係合する位置である。第１位置から第２位置へ移動すると、カム面１７４がカム係合部１５６及びコンタクトアーム１２８と係合し、グリッド部材２２の両側壁２８に向かう方向に沿って外側へカム係合部１５６及びコンタクトアーム１２８を付勢する。
【００３４】
カム部材１７０が第２位置に配置されると、突起１１２の両側から延びるコンタクトアーム１２８の接触部１３０は、箱２４の導体１８，２０と係合する。コンタクトアーム１２８は弾性変形可能であるので、コンタクト１２０のコンタクトアーム１２８は、導体１８，２０及び接触部１３０間の積極的な電気接続を維持するのに十分な力を提供する。また、コンタクトアーム１２８の弾性により、コンタクトアーム１２８及び接触部１３０が導体１８，２０の不揃いを補償することができる。さらに、係合部１５２は外側へ付勢され、フランジ３０と協働すなわち係合し、スロット３２からの係合部１５２が引き出されることを防止する。これにより、グリッド部材２２に対してコネクタ組立体１００を所定位置に維持する機械的インタフェースが提供される。図示の典型的な実施形態において、突起１５３は、フランジ３０の上面近傍に又は上面に係合した状態に配置され、確実な機械的接続部を提供するよう構成される。
【００３５】
コネクタ組立体１００が適正にグリッド部材２２に実装されると、低電圧電気デバイスは取付け金具１４２でコネクタ組立体１００に実装される。これにより、コンタクト１２０、コンタクト板及び取付け金具１４２により、導体１８，２０及び低電圧デバイス間に電気接続が構築される。実装部材１５０の係合部１５２とグリッド部材２２との協働により、低電圧デバイスの重量を支えるのに十分な機械的支持を提供し、低電圧デバイスがコネクタ組立体１００及びグリッド部材２２から吊り下がることを可能にする。
【００３６】
コネクタ組立体１００は、低電圧電気デバイス固定具を保持し、そのデバイスに低電圧電流を搬送するよう設計される。別の典型的な実施形態において、従来のねじ付き部品がハウジング１０２の底に取り付けられ、カメラ又は照明デバイス等の固定具を保持してもよい。さらに、ハウジング１０２は、ペンダントライト等の低電圧電気デバイスをコネクタ組立体１００に取り付けるためのストレインリリーフ、継ぎ手パイプ（ニップル）等のいろいろな従来の固定取付け金具を具備してもよい。他の典型的な実施形態において、低電圧電気デバイスは、電線又はコネクタ組立体１００の接触パッドに電気接続しなければならない電線を有してもよい。このような用途において、電線は、適正なストレインリリーフを提供するよう取付け金具１４２及びストレインリリーフ板１４６を通って挿入されてもよい。次に、電線の端部は、締付けねじ又は他の従来の手段を用いてそれらねじ等の下に電線端部を配置することにより、取り付けてもよい。次に、低電圧電気デバイスの電線は、固定取付け金具によりねじ止めされる。
【００３７】
デバイスが最早不要である場合、デバイスはコネクタ組立体１００から取り外される。次に、コネクタ組立体１００がグリッド部材２２から取り外される。或いは、コネクタ組立体１００は、デバイスが取り付けられた状態でグリッド部材から取り外されてもよい。コネクタ組立体１００を取り外すために、カム部材１７０が第２位置から第１位置に戻る。このように移動すると、コンタクト１２０及び実装部材１５０は、それらの初期位置すなわち非付勢位置に戻ることができる。これにより、係合部１５２及び接触部１３０をグリッド部材２２の両側壁２８から離れる方向に移動させ、フランジ３０から係合解除することができる。接触部１３０がその弾性特性のために非付勢位置に戻る一方、係合部はばね部材１５７が及ぼす力のため係合部の初期位置に戻る。これにより、スロット３２から係合部１５２及び接触部１３０の引き出しが可能になり、コネクタ組立体１００を電気的及び機械的にグリッド部材２２から取り外すことができる。
【００３８】
本明細書に説明され、典型的な実施形態のコネクタ組立体１００に代表されるタイプのコネクタ組立体に関連した種々の利点がある。グリッドへのコネクタ組立体の設置は直感で理解でき、熟練作業者も消費者も同様に実行することができる。さらに、コネクタの設置及び取外しはコネクタやグリッドを損傷しないので、コネクタは多数回にわたり様々なデバイスに使用することができる。
【００３９】
突起及びコンタクトが電気接続するために用いられるので、コンタクトは、グリッド部材の導体への電気接続を最適化するよう構成することができる。これにより、コンタクトがグリッド箱に関連した誤差を補償することができる。コンタクトは、グリッド部材に一旦挿入されると、隠されて損傷から保護される。
【００４０】
係合部は、所定位置に適正にカム係合すると、コネクタ組立体及びその組立体に接続されたデバイスを所定位置に維持するのに要する機械的接続を提供する。これにより、コンタクト上の機械的負荷を最小にすることができるので、コンタクトに用いられる材料をより少なくすることができる。
【符号の説明】
【００４１】
１４    天井グリッド構造
１６    低電圧デバイス
１８    導体
２０    導体
３０    フランジ
１００  コネクタ組立体
１０２  コネクタハウジング
１２８  コンタクトアーム
１５０  実装部材
１５２  グリッド実装部
１５３  突起
１７０  カム部材
１７２  開口
１７４  カム面
１７６  作業者操作領域
【図１】
2015500551.tif 000003
【図２】
2015500551.tif 000004
【図３】
2015500551.tif 000005
【図４】
2015500551.tif 000006
【図５】
2015500551.tif 000007
【図６】
2015500551.tif 000008
【図７】
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【国際調査報告】
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