(57)【要約】【課題】蓋体の内面側に付着した水分の食品への流出を効果的に防止し得る、安価なる蓋体を提案すること。【解決手段】食品を収納する上面が開口した容器本体２０の開口部を覆う蓋体１０であって、該蓋体１０は、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されたものであり、蓋体の内面側の略全面には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴１２を有すると共に、蓋体の天板には段部１３が形成されている蓋体とした。【選択図】  図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食品を収納する上面が開口した容器本体と、該容器本体の開口部を覆う蓋体とからなる蓋付食品用容器において、前記蓋体は、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されたものであり、蓋体の内面側の略全面には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴を有すると共に、蓋体の天板には段部が形成されていることを特徴とする、蓋付食品用容器。
【請求項２】
上記蓋体の内面側に形成されている有底穴は、１ｃｍ2あたり４〜２５個、開口面積率が５５％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の蓋付食品用容器。
【請求項３】
上記蓋体の内面側に形成されている有底穴は、開口形状が六角形であり、該六角形の有底穴が最密充填で配置されていることを特徴とする、請求項１又は２に記載の蓋付食品用容器。
【請求項４】
上記蓋体の天板に形成されている段部は、環状の凸条及び／又は環状の凹条であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の蓋付食品用容器。
【請求項５】
上記蓋体を形成する合成樹脂製シートは、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートであることを特徴とする、請求項１〜４のいずれかに記載の蓋付食品用容器。
【請求項６】
上記発泡合成樹脂製シートは、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂とすることを特徴とする、請求項５に記載の蓋付食品用容器。
【請求項７】
上記容器本体の開口部の周縁にフランジ部を有し、該フランジ部には収納部と外部を連通する複数の蒸気排気用の溝部を有することを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の蓋付食品用容器。
【請求項８】
食品を収納する上面が開口した容器本体の開口部を覆う蓋体であって、該蓋体は、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートから成形されたものであり、蓋体の内面側の略全面には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴を有すると共に、蓋体の天板には段部が形成されていることを特徴とする、蓋体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、蓋付食品用容器及び蓋体に関するもので、詳しくは、温かいご飯類、惣菜類等の食品を収納する合成樹脂製の蓋付食品用容器及び蓋体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、調理済みの食品、例えばご飯類、惣菜類等を蓋付食品用容器に入れて販売する形態が増えている。その際、例えば持ち帰り用弁当等の容器には、温かい食品を、そのままに維持するために断熱性に優れた発泡合成樹脂製の容器が広く用いられている。
一般に、水分を多量に含む温かい食品を断熱性に優れた合成樹脂製容器に収納した場合、蓋体の内面には食品から蒸発した水分が付着することになる。この状態で容器から蓋体を取り外すと、蓋体の内面に付着した水分が容器内の食品上に流れ落ち、ご飯類のベトツキ、惣菜類の食感や味覚低下を引き起こす虞があった。
【０００３】
このような容器蓋体の内面に付着した水分の食品への落下を防止する試みとして、例えば、特許文献１、２に開示された技術が提案されている。
特許文献１において提案された技術は、５０％以上の連続気泡を有するポリスチレン系樹脂発泡シートからなり、表皮層の一部が破断若しくは除去されて湿気通路が形成されていることを特徴とする容器蓋である。
特許文献２において提案された技術は、ポリスチレン系樹脂発泡シートと吸湿性シートと通気性フィルムとの積層シートからなる食品容器用蓋体である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−１２９７４３号公報
【特許文献２】実開平７−３７９７６号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した特許文献１、２に開示された技術には、次のような問題があった。
特許文献１に記載された容器蓋は、表皮層の一部が破断若しくは除去されているため、蓋体として用いた時に強度、美麗性が不十分であり、破断片や切削粉の除去に手間のかかるものであり、また容器蓋を構成する気泡構造内に調味料等が染み込むと除去することが困難でありリサイクル性が低下するという問題があった。
特許文献２に記載の食品容器用蓋体については、吸水性シートが発泡シートと異なる材質からなる不織布であり、積層に接着剤が必要であったり、強度が不十分であったり、高コストでリサイクル性に劣るものであり、また表面に米飯が付着すると取れ難いという問題があった。
【０００６】
本考案は、上述した背景技術が有する事情に鑑みて成されたものであって、蓋体の内面側に付着した水分の食品への滴下や流出を効果的に防止し得る、強度に優れる安価なる蓋体を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記した目的を達成するため、請求項１の蓋付食品用容器は、食品を収納する上面が開口した容器本体と、該容器本体の開口部を覆う蓋体とからなる蓋付食品用容器において、前記蓋体は、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されたものであり、蓋体の内面側の略全面には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴を有すると共に、蓋体の天板には段部が形成されていることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【０００８】
また、請求項２の蓋付食品用容器は、上記請求項１の考案において、上記蓋体の内面側に形成されている有底穴は、１ｃｍ2あたり４〜２５個、開口面積率が５５％以上であることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【０００９】
更に、請求項３の蓋付食品用容器は、上記請求項１又は２の考案において、上記蓋体の内面側に形成されている有底穴は、開口形状が六角形であり、該六角形の有底穴が最密充填で配置されていることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【００１０】
また、請求項４の蓋付食品用容器は、上記請求項１〜３のいずれかの考案において、上記蓋体の天板に形成されている段部は、環状の凸条及び／又は環状の凹条であることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【００１１】
また、請求項５の蓋付食品用容器は、上記請求項１〜４のいずれかの考案において、上記蓋体を形成する合成樹脂製シートは、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートであることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【００１２】
更に、請求項６の蓋付食品用容器は、上記請求項５の考案において、上記発泡合成樹脂製シートは、ポリスチレン系樹脂を基材樹脂とすることを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【００１３】
また、請求項７の蓋付食品用容器は、上記請求項１〜６のいずれかの考案において、上記容器本体の開口部の周縁にフランジ部を有し、該フランジ部には収納部と外部を連通する複数の蒸気排気用の溝部を有することを特徴とする、蓋付食品用容器とした。
【００１４】
また、請求項８の蓋体は、食品を収納する上面が開口した容器本体の開口部を覆う蓋体であって、該蓋体は、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートから成形されたものであり、蓋体の内面側の略全面には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴を有すると共に、蓋体の天板には段部が形成されていることを特徴とする、蓋体とした。
【考案の効果】
【００１５】
上記した請求項１の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、蓋体の内面側には複数の有底穴が略全面に亘って形成されているため、収納した食品から蒸発した水分が該有底穴に保持される。しかも蓋体の該有底穴は金型を用いた熱成形にて形成されたものであるため、合成樹脂製シートの剛性低下を抑えることができ、更に蓋体の天板には段部が形成されているため、該蓋体を容器本体から外す際に蓋体が捩れ難く、有底穴が保持した水分の食品への落下を効果的に防止することができる。また、蓋体は、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されたものであるため、軽量性に優れるものでありながら、上記のとおり剛性にも優れるものとなる。
【００１６】
また、上記した請求項２の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、当該有底穴は、効果的に水分を保持することができる。
【００１７】
また、上記した請求項３の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、緻密に有底穴を偏りなく最も密に蓋体の内面側に配置することができ、表面積増大効果が顕著に現われ、水分保持作用の高い蓋体を提供できる。また、力の加わり方が均等で強度的にも強い蓋体を形成できる。
【００１８】
また、上記した請求項４の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、環状の凸条或いは環状の凹条段部は、蓋体を容器本体から外す際の曲げ力に効果的に対抗することができ、より一層捩れ難い蓋体を提供でき、蓋体を外す際の水滴の落下をより効果的に防止することができる。
【００１９】
また、上記した請求項５の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートは、剛性と断熱性とのバランス、衛生性、リサイクル性に優れた蓋体を提供できる。
【００２０】
また、上記した請求項６の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、ポリスチレン系樹脂は、熱成形による加工性、剛性に優れているため、内面側に有底穴を有する軽量性、剛性、容器本体との嵌合性に優れた蓋体を形成することができる。
【００２１】
また、上記した請求項７の本考案に係る蓋付食品用容器によれば、蒸気排気用の溝部から過剰な水分を外部へ排出することにより、液滴落下防止効果を補完することができる。
【００２２】
また、上記した請求項８の本考案に係る蓋体によれば、蓋体の内面側には複数の有底穴が略全面に亘って形成されているため、食品から蒸発した水分が該有底穴に保持される。しかも蓋体の該有底穴は金型を用いた熱成形にて形成されたものであるため、発泡合成樹脂製シートの剛性低下を抑えることができ、更に蓋体の天板には段部が形成されているため、該蓋体を容器本体から外す際に蓋体が捩れ難く、有底穴が保持した水分の食品への落下を効果的に防止することができる。また、蓋体は、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2、見かけ密度６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートから成形されたものであるため、軽量性と剛性と断熱性とのバランス、衛生性、リサイクル性に優れるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本考案に係る蓋付食品用容器及び蓋体の一実施形態を示した斜視図である。
【図２】図１に示した容器の閉蓋状態を示した切欠縦断面図である。
【図３】図１に示した蓋体の一部拡大縦断面図である。
【図４】蓋体に形成される有底穴の種々の開口形状を示した図である。
【図５】蓋体に形成される有底穴の種々の断面形状を示した図である。
【図６】有底穴が形成された蓋体の一部縦断面図である。
【図７】蓋体に形成される有底穴の好ましい開口形状及びその配置を示した図である。
【図８】図１に示した容器の溝部の部分の閉蓋状態を示した切欠縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、上記した本考案に係る蓋付食品用容器及び蓋体を、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２５】
図１は、本考案に係る蓋付食品用容器及び蓋体の一実施形態を示した斜視図である。この図示した容器１は、蓋体１０と容器本体２０とからなり、蓋体１０は上方向に窪むとともに下方向に開口して開口部を形成し、容器本体２０は下方向に窪むとともに上方向に開口して開口部を形成している。
【００２６】
蓋体１０及び容器本体２０は、その外形寸法を特に限定するものではないが、開口部を上から見た平面視で、円形状、楕円形状、長方形状等が挙げられ、その最大寸法（円形状の場合は直径、楕円形状の場合は長径、長方形状の場合は長辺長さ）が１００〜３００ｍｍ程度のものであり、蓋体１０を容器本体２０に被せた状態で、その高さが２０〜１００ｍｍ程度のものである。蓋体１０及び容器本体２０は、前記範囲を逸脱してあまりにも小さいものでは食品用容器としての実用性に欠くものとなり、逆にあまりにも大きいものである場合も実用性に欠くとともに、撓み易くなる虞がある。また、蓋体１０は上方向に窪むとともに下方向に開口して開口部を形成するものに限定されず、上方向への窪みのないもの等であっても良い。
【００２７】
蓋体１０には、図２に示すように、開口部周縁より外方向に水平に張り出した水平部１１ａと、該水平部１１ａから下方向に設けた側壁部１１ｂとからなるフランジ部１１が形成され、容器本体２０にも、開口部周縁より外方向に水平に張り出した水平部２１ａと、該水平部２１ａから下方向に設けた側壁部２１ｂとからなるフランジ部２１が形成されている。そして、容器本体２０の開口部は蓋を閉じた状態で蓋体１０に覆われ、蓋体１０と容器本体２０とは、上記フランジ部１１とフランジ部２１を介して、図２に示すように嵌合することが好ましい。なお、蓋体１０と容器本体２０との結合構造については、いわゆる外嵌合により結合されることが、蓋を開く際の不必要な蓋体の捩れ発生を抑えて蓋体内面側からの液滴落下抑制効果を一層効果的なものにする上で特に好ましいが、前記した外嵌合に限定されず、公知の内嵌合等の結合構造のものとしても良い。一方、内嵌合により蓋体が容器本体に結合され、容器収納物上面と蓋体内面との間の空間を無くす、或いは極力小さくする包装形態を採用することによっても、有底穴が水分の保持機能と該収納物の蓋体内面側への付着防止の機能を発現し、蓋体内面側からの液滴落下抑制の目的を達成することができる。
【００２８】
蓋体１０の内面側には、図１等に示すように、複数の有底穴１２が略全面（なお、略全面とは、容器本体の開口部を覆っている蓋体の内面側部分の面積を１００％とする場合、概ね、６０〜１００％、好ましくは７０〜１００％、更に好ましくは８０〜１００％、特に好ましくは８５〜１００％の面積領域を意味する。）に亘って形成されている。図１においては、段部１３の内側全面の面積領域に亘って複数の有底穴１２が形成されている。この有底穴１２は、収納した食品から蒸発した水分を効果的に保持するために設けられたものであり、金型を用いた熱成形により形成されている。例えば、蓋体の成形金型の板面（蓋体の内面側を成形する板面）に複数の半球状の突起部を形成し、該金型にて合成樹脂製シートを熱成形することにより、半球状の有底穴１２を有する蓋体１０を形成することができる。この場合、表皮付き発泡合成樹脂製シートを材料として金型を用いた熱成形を行うと、図３に示したように、気泡が露出していない半球状の有底穴１２を有する蓋体１０を形成することができる。このような熱成形により形成された有底穴１２を有する蓋体１０は、有底穴を形成したことによる剛性の低下が少なく、且つ美麗性に優れ、汚れ等が付き難い衛生的な蓋体を提供することができる。特に、表皮付き発泡合成樹脂製シートの板面に熱成形にて形成された有底穴１２は、発泡合成樹脂製シートの破断、切削、或いは針孔加工により形成されたものとは異なり、気泡が露出していない有底穴１２となるため、前記した容器蓋を構成する気泡構造内に調味料等が染み込み除去することが困難となるリサイクル性低下の問題等を解決することができる。
【００２９】
蓋体１０の内面側に形成された上記有底穴１２は、効果的に水分を保持させる観点、また金型を用いた熱成形性の観点から、１ｃｍ2あたり４〜２５個、更に１ｃｍ2あたり５〜１５個、また、開口面積率が５５％以上、更に６５〜９８％、更に７５〜９５％であることが好ましい。なお、開口面積率とは、有底穴が形成されている面に透明な厚み３ｍｍの樹脂板を押し付けることなく載せ、透明な樹脂板と接していない有底穴の開口部の合計面積を当該透明な樹脂板の面積にて除して求められる面積比率を百分率で表した値である。
【００３０】
また、上記有底穴１２は、その開口形状が、図４に示したように円形、四角形、五角形、六角形等であっても良く、またその断面形状が、図５に示したように円弧状、四角形状、台形状、三角形状等であっても良いが、図４〜図６に示した有底穴１２の開口径Ｄ及び深さＨは、開口径Ｄが０．５〜５ｍｍ、更に１〜３ｍｍであり、かつ深さＨと開口径Ｄの比であるアスペクト比（深さＨ／開口径Ｄ）が０．１〜１．３、更に０．２〜０．８であることが好ましい。これは、上記と同様に、かかる開口径及びアスペクト比の有底穴は、一層効果的に水分を保持することができるとともに、金型を用いた熱成形に好適な形状であるためである。
【００３１】
また、有底穴１２は、その開口形状は上記した形状に限定されるものではないが、好ましくは、図７に示したように、開口形状が六角形であり、該六角形の有底穴１２が、最密充填で配置されているものである。これは、かかる有底穴は、緻密に偏りなく最も密に蓋体の内面側に配置することができ、面積増大効果が顕著に現われ、水分保持作用の高い蓋体を形成できるためであり、また、力の加わり方が均等で強度的にも強い蓋体を形成できるためである。
【００３２】
蓋体１０の天板１０ａには、段部１３が形成されている。この段部１３は、蓋体１０を補強するために設けられたものであり、該段部１３も、蓋体１０の成形時の金型を用いた熱成形にて一体的に蓋体１０に形成されている。蓋体１０に形成された段部１３は、単なる一段或いは数段の階段状の段部であっても良く、蓋体の天板周縁部に切れ目のない環状に形成された凸条及び／又は凹条の段部（図１、図２に示した実施形態においては、一本の環状の凸条１３として形成されている。）であることが好ましい。これは、環状の凸条或いは環状の凹条段部は、蓋体を容器本体から外す際の曲げ力に対抗することができ、より一層捩れ難い蓋体を提供でき、蓋体を外す際の水滴の落下をより効果的に防止することができるためである。
【００３３】
蓋体１０の天板１０ａに形成された上記段部１３は、蓋体１０の強度を補強し、捩れを効果的に防止し得るものであれば良く、その形状寸法は問わないが、環状の凸条或いは環状の凹条段部として形成した場合には、その段差（凸条段部の場合は高さ、凹条段部の場合は深さ）が１〜１０ｍｍ程度が適当であり、幅が３〜３０ｍｍ程度のものであることが適当である。
【００３４】
一方、容器本体２０の開口部周縁に形成された上記フランジ部２１には、図１に示すように、溝部２２が四隅近傍に設けられている。この溝部２２は、図８に示したように、蓋体１０で容器本体２０の開口部を閉蓋した状態において、容器本体の収納部と外部とを連通し、収納した食品Ｍから出た過剰の水分を外部へ排出する作用を果たすもので、該溝部２２の存在によって、液滴落下の防止効果を一層効果的なものにすることができる。
【００３５】
容器本体２０のフランジ部２１に形成された上記溝部２２は、その数及び形状寸法は特に限定されるものではないが、効果的に蒸気を排気させる観点、また食品容器としての衛生上の観点から、容器本体の周縁部に２〜８個、更に４〜６個の溝部が形成されていることが好ましく、容器本体の周縁部に片寄りなく形成されていることが好ましい。各溝部の深さは０．３〜２ｍｍ程度であり、幅が５〜２０ｍｍ程度のものであることが適当である。
【００３６】
本考案に係る上記蓋体１０は、保形性等の強度、軽量性、熱成形性の観点から、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されている。かかる観点から、合成樹脂製シートの厚さは０．３〜５．０ｍｍ、更に０．３〜３．０ｍｍ、特に０．５〜２．０ｍｍであることが好ましい。また、合成樹脂製シートの坪量は８０〜２５０ｇ／ｍ2であることが好ましくは、１００〜２００ｇ／ｍ2であることが更に好ましい。
【００３７】
また、蓋体１０を形成する合成樹脂製シートが前記した発泡合成樹脂製シートの場合は、保形性等の強度、軽量性、断熱性、熱成形性、衛生性、リサイクル性の観点から、厚さ０．３〜５．０ｍｍ、見かけ密度は６０〜３００ｇ／Ｌの表皮付き発泡合成樹脂製シートであることが好ましい。また、発泡合成樹脂製シートの厚さは更に０．３〜４．０ｍｍ、特に０．５〜３．０ｍｍであることが好ましい。また、見かけ密度は８０〜２５０ｇ／Ｌであることが更に好ましく、１００〜１８０ｇ／Ｌであることが特に好ましい。なお、表皮付き発泡合成樹脂製シートを熱成形して蓋体を成形することにより、気泡が露出していない、或いは気泡と連通していない有底穴１２を有する蓋体１０が成形でき、上記したように有底穴を形成したことによる剛性の低下が少なく、且つ美麗性に優れ、汚れ等が付き難い衛生的な蓋体を提供することができ、洗浄面でのリサイクル性にも優れるものとなるために好ましい。また蓋体１０を形成する合成樹脂製シートには、樹脂フィルムが積層されていても良い。
【００３８】
また、蓋体１０を形成する合成樹脂製シートの基材樹脂としては、ポリエチレン、スチレン−アクリル酸共重合体、スチレン−メタクリル酸共重合体、スチレン−無水マレイン酸共重合体、スチレン−ブタジエン共重合体、スチレン−アクリロニトリル−ブタジエン共重合体等のスチレン系樹脂；分岐低密度ポリエチレン、直鎖状低密度ポリエチレン、高密度ポリエチレン、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体、プロピレン−ブテン共重合体、プロピレン−エチレン−ブテン共重合体等のオレフィン系樹脂；ポリ塩化ビニル、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリフェニレンエーテル、ポリアミド、或いはこれらの混合樹脂組成物等が例示されるが、断熱性、保形性、及び有底穴の成形性等の観点からみて、スチレン成分を５０重量％以上含有されるポリスチレン系樹脂を用いることが最も好ましい。
【００３９】
一方、本考案に係る上記容器本体２０を形成する材料は、特に限定されるものではなく、従来より食品用容器の形成に使用されている材料を広く使用することができる。但し、リサイクル性等の観点から、上記した蓋体１０を形成する材料と同質の合成樹脂製シートを使用して形成することが好ましく、特に断熱性、保形性、成形加工性等の観点から、ポリスチレン系樹脂発泡シートを用いることが好ましい。
【００４０】
容器本体２０が、ポリスチレン系樹脂発泡シート成形体の場合、厚さが、０．３〜６．０ｍｍ、更に０．５〜５．０ｍｍ、特に０．７〜４．０ｍｍが好ましく、容器本体２０の見かけ密度は、６０〜６００ｇ／Ｌ、更に８０〜５００ｇ／Ｌ、１００〜４５０ｇ／Ｌが更に好ましい。
【００４１】
本考案における蓋体１０は、合成樹脂製シートを、加熱ヒータ等を用いて加熱軟化させ、次いで軟化状態のシートを有底穴を形成するための凹部及び／又は凸部が成形面に形成された金型を使用して従来公知の真空成形や圧空成形によって熱成形することにより、製造することができる。
【００４２】
以上、説明した本考案に係る蓋付食品用容器及び蓋体は、蓋体１０の内面側には複数の有底穴１２が略全面に亘って形成されているため、収納した食品Ｍから蒸発した水分が該有底穴１２に保持される。しかも蓋体１０の該有底穴１２は金型を用いた熱成形にて形成されたものであるため、合成樹脂製シートの剛性低下を抑えることができ、更に蓋体１０の天板１０ａには段部１３が形成されているため、該蓋体１０を容器本体２０から外す際に蓋体が捩れ難く、有底穴１２が保持した水分の食品への落下を効果的に防止することができる。また、蓋体１０は、厚さ０．１〜５．０ｍｍ、坪量５０〜３００ｇ／ｍ2の合成樹脂製シートから成形されたものであるため、軽量性に優れるものでありながら、上記のとおり剛性にも優れるものとなる。
【実施例】
【００４３】
図１に示す、下方向に窪むとともに上方向に開口する平面視で楕円形状の開口部（開口部の長径：２３０ｍｍ、開口部の短径が１５０ｍｍ、開口部の高さ６５ｍｍ）を形成している容器本体２０と、上方向に窪むとともに下方向に開口する平面視で楕円形状の開口部（開口部の長径：２４４ｍｍ、開口部の短径が１６４ｍｍ、開口部の高さ３０ｍｍ）を形成している蓋体１０とを用意した。なお、容器本体２０は厚さ１．７ｍｍ、見かけ密度１３０ｇ／Ｌ、坪量２２０ｇ／ｍ2の表皮付きポリスチレン樹脂発泡シート製のものを、蓋体１０は厚さ１．２ｍｍ、見かけ密度１８５ｇ／Ｌ、坪量２２０ｇ／ｍ2の表皮付きポリスチレン樹脂発泡シート製のものを使用した。また、蓋体１０には、蓋体の内面側の略全面（内面側の８５％の面積領域）には金型を用いた熱成形にて形成された多数の有底穴１２〔開口形状；六角形（最密充填配置）、開口径２．５ｍｍ、アスペクト比０．４、１ｃｍ2あたり１２個、開口面積率が８２％〕と、蓋体の天板の周縁部に一本の環状の凸条１３（高さ７ｍｍ、幅１０ｍｍ）として段部が形成されており、容器本体２０には、図１に示すようにフランジ部２１の四隅近傍に溝部２２（幅７ｍｍ、深さ０．５ｍｍ）が形成されているものを使用した。
上記容器本体２０に炊き立てのライス２００ｇを入れて上記蓋体１０にて該容器本体の開口部を図８に示す形態で覆い、８０℃のオーブン中に蓋体で覆った容器本体を１時間保管した。次いで蓋体で覆った容器本体をオーブンから取り出し常温で１時間放置した後、容器本体を覆っていた蓋体を開け、蓋体の内面側の状況を目視により確認した。その結果、蓋体の内面側に形成されている有底穴には水滴が良好に保持された状態であり、該有底穴が水滴の流下を抑制していることが確認できた。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
以上、説明した本考案に係る蓋付食品用容器及び蓋体は、コンビニ等の店で、弁当等の食品を入れて販売する際の、陳列及び販売用の蓋付食品用容器及び蓋体として広く利用することができる。
【符号の説明】
【００４５】
１    容器
１０    蓋体
１０ａ    蓋体の天板
１１    フランジ部
１１ａ    水平部
１１ｂ    側壁部
１２    有底穴
１３    段部
２０    容器本体
２１    フランジ部
２１ａ    水平部
２１ｂ    側壁部
２２    溝部
Ｄ    有底穴の開口径
Ｈ    有底穴の深さ
Ｍ    食品
【図１】
0003190123.tif 000003
【図２】
0003190123.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
0003190123.tif 000007
【図６】
0003190123.tif 000008
【図７】
0003190123.tif 000009
【図８】
0003190123.tif 000010