【手続補正書】
【提出日】平成21年12月21日(2009.12.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外表面を形成する第１の基材と内部面を形成する第３の基材の間に第２の基材を挟んだ３層構造を有し、前記第１の基材、および前記第３の基材が、樹脂の含浸係数が０．７×１０−１０m２以下であるとともに、前記第２の基材が、樹脂の含浸係数が３．５×１０−１０m２以上である基材であることを特徴とする成形前駆体。
【請求項２】
前記第１、前記第２および前記第３の基材の内、少なくとも１つの基材が成形・加工後、製品を形成する本体部の縁から外方に連続して延び成形後バリとなるバリ形成部を構成することを特徴とする特許請求項１に記載の成形前駆体。
【請求項３】
少なくとも前記第１の基材と前記第２の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第１の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項２に記載の成形前駆体。
【請求項４】
少なくとも前記第２の基材と前記第３の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第３の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする請求項１または２に記載の成形前駆体。
【請求項５】
発泡体からなるコア材を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の成形前駆体。
【請求項６】
前記発泡体からなるコア材を前記第２の基材に接するように配置したことを特徴とする請求項５に記載の成形前駆体。
【請求項７】
前記第２の基材が不織布であることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の成形前駆体。
【請求項８】
前記第２の基材の目付が１０〜１５００g／m２の繊維構造体であることを特徴とする請求項1〜７のいずれかに記載の成形前駆体。
【請求項９】
前記第２の基材と、前記第１および前記第３の基材の厚みの割合が１０以下であることを特徴とする請求項1〜８のいずれかに記載の成形前駆体。
【請求項１０】
前記成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂を前記成形型内に注入し硬化させることによって繊維強化樹脂成形体を成形するＲＴＭ成形方法であって、請求項１〜９記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とするＲＴＭ成形方法。
【請求項１１】
成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂と共に硬化させることによって得られる繊維強化樹脂成形体であって、請求項１〜１０記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とする強化樹脂成形体。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
上記課題を解決するために、種々の検討を行った結果、本発明では以下の（１）〜（１１）に示す成形前駆体およびＲＴＭ成形方法、成形体をもちいることを見出すに至った。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
（１）外表面を形成する第１の基材と内部面を形成する第３の基材の間に第２の基材を挟んだ３層構造を有し、前記第１の基材、および前記第３の基材が、樹脂の含浸係数が０．７×１０−１０m２以下であるとともに、前記第２の基材が、樹脂の含浸係数が３．５×１０−１０m２以上である基材であることを特徴とする成形前駆体。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
（２）前記第１，前記第２および前記第３の基材の内、少なくとも１つの基材が成形・加工後、製品を形成する本体部の縁から外方に連続して延び成形後バリとなるバリ形成部を構成することを特徴とする前記（１）に記載の成形前駆体。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
（３）少なくとも前記第１の基材と前記第２の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第１の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする前記（２）に記載の成形前駆体。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
（４）少なくとも前記第２の基材と前記第３の基材が、前記バリ形成部を構成し、前記バリ形成部において前記第３の基材が前記第２の基材の少なくとも一部を被覆するように配置されていることを特徴とする前記（１）または（２）に記載の成形前駆体。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
（５）発泡体からなるコア材を有することを特徴とする前記（１）〜（４）のいずれかに記載の成形前駆体。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
（６）前記発泡体からなるコア材を前記第２の基材に接するように配置したことを特徴とする前記（５）に記載の成形前駆体。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（７）前記第２の基材が不織布であることを特徴とする前記（１）〜（６）のいずれかに記載の成形前駆体。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
（８）前記第２の基材の目付が１０〜１５００ｇ／ｍ２の繊維構造体であることを特徴とする前記（１）〜（７）のいずれかに記載の成形前駆体。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
（９）前記第２の基材と、前記第１および前記第３の基材の厚みの割合が１０以下であることを特徴とする前記（１）〜（８）のいずれかに記載の成形前駆体。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
（１０）前記成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂を前記成形型内に注入し硬化させることによって繊維強化樹脂成形体を成形するＲＴＭ成形方法であって、前記（１）〜（９）記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とするＲＴＭ成形方法。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
（１１）成形前駆体を成形型内に配置し、樹脂と共に硬化させることによって得られる繊維強化樹脂成形体であって、前記（１）〜（１０）記載のいずれかの成形前駆体を用いていることを特徴とする強化樹脂成形体。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
次に第２の基材として、成形品の厚みに追従する特性や賦形性が必要であることから、以下に規定する圧縮特性が３５％〜８０％の範囲である基材を用いることが好ましい。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
また第１，第３の基材として、樹脂の含浸係数が０．７×１０−１０ｍ２以下であるものを用いることが必要である。表層に樹脂リッチな部分を形成することが少なくなるからである。また、樹脂の含浸係数が０．１×１０−１１ｍ２以上０．７×１０−１０ｍ２以下であれば、内側の樹脂の流動圧に押されて型壁面に密着しやすいので、さらに好ましい。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
さらに、第２の基材として、樹脂の含浸係数が３．５×１０−１０ｍ２以上のものを用いることが必要である。成形時に樹脂の未含浸の少ない含浸性の良好な成形体がさらに短時間で得られるからである。また、樹脂の含浸係数としては、３．５×１０−１０ｍ２以上５０×１０−１０ｍ２以下であれば、良好な樹脂流動路を確保できるので、さらに好ましい。