(57)【要約】      （修正有）【課題】エチレンガスを効率良く分解処理し得る新規なエチレンガス分解剤を提供する。【解決手段】担体２０の表面にパラジウムの被膜が形成されてなるパラジウム担体２Ｐｄと、前記担体２０の表面にニッケルの被膜が形成されてなるニッケル担体２Ｎｉと、を具備してなる触媒活性担体、又は、前記担体２０の表面にパラジウム及びニッケルの被膜が形成されてなるパラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉを具備してなる触媒活性担体を、基材に担持させ、又は、容器若しくは袋材に内在させる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
触媒活性担体が、基材に担持され、又は、容器若しくは袋材に内在されてなるエチレンガス分解剤であって、
前記触媒活性担体が、
パラジウム塩の水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にパラジウムの被膜が形成されてなるパラジウム担体と、
ニッケル塩の水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にニッケルの被膜が形成されてなるニッケル担体と、
を具備してなることを特徴とするエチレンガス分解剤。
【請求項２】
触媒活性担体が基材に担持され、又は、容器若しくは袋材に内在されてなるエチレンガス分解剤であって、
前記触媒活性担体が、
パラジウム塩とニッケル塩との混合水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にパラジウム及びニッケルの被膜が形成されてなるパラジウム‐ニッケル担体を具備してなることを特徴とするエチレンガス分解剤。
【請求項３】
請求項１又は２に記載のエチレンガス分解剤において、
前記触媒活性担体の表面に存するパラジウムと、ニッケルとの存在比率が、重量比で１：１〜１：１０の範囲となされたエチレンガス分解剤。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項に記載のエチレンガス分解剤において、
前記担体が、活性炭であるエチレンガス分解剤。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、エチレンガスを分解処理するためのエチレンガス分解剤に関する。
【背景技術】
【０００２】
果実や野菜、花などの植物からは、これら植物自身の腐敗を進める作用を有するエチレンガスが放出される。個々の植物から放出されるエチレンガスは微量であるが、例えば、これらの植物が冷蔵庫や保冷車などの庫内に長時間置かれた場合、庫内のエチレンガスの濃度が徐々に高くなり、腐敗がより促進されることになる。
【０００３】
そのため、これらの植物から放出されるエチレンガスを効率良く分解し、もって、植物の鮮度を保つための手段が開発されている（例えば、下記特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００‐４７８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
前記特許文献１に開示された冷蔵庫の鮮度保持構造は、触媒担体に、エチレン分解触媒、脱臭触媒、及び抗菌剤（以下、これらを「触媒等」と総称する。）を配合してなる鮮度保持材を冷蔵庫内部に設けたものであり、前記触媒担体としてパラジウム等を用いること、前記脱臭触媒としてニッケル等を用いることが開示されている。
【０００６】
又、前記特許文献１においては、前記触媒等を前記触媒担体に分散配合、或いは、前記触媒等を前記触媒担体表面に薄く塗布することによって前記鮮度保持剤を形成することが開示されている。
【０００７】
しかしながら、前記触媒等を前記触媒担体に分散配合した場合、前記エチレン触媒等の多くが前記触媒担体内部に埋没してしまい、十分な触媒作用を得ることができない。一方、前記触媒等を前記触媒担体表面に塗布した場合、前記触媒等は、前記触媒担体表面に点在した状態となり、やはり十分な触媒作用を得ることができない。
【０００８】
本考案は、前記技術的課題を解決するために開発されたものであり、エチレンガスを効率良く分解処理し得る新規なエチレンガス分解剤を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記技術的課題を解決するために、本考案の第一のエチレンガス分解剤は、触媒活性担体が、基材に担持され、又は、容器若しくは袋材に内在されてなるエチレンガス分解剤であって、前記触媒活性担体が、パラジウム塩の水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にパラジウムの被膜が形成されてなるパラジウム担体と、ニッケル塩の水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にニッケルの被膜が形成されてなるニッケル担体と、を具備してなることを特徴とする（以下、「本考案第一分解剤」と称する。）。
【００１０】
又、本考案の第二のエチレンガス分解剤は、触媒活性担体が、基材に担持され、又は、容器若しくは袋材に内在されてなるエチレンガス分解剤であって、前記触媒活性担体が、パラジウム塩とニッケル塩との混合水溶液に担体を浸漬した後、還元することによって、前記担体の表面にパラジウム及びニッケルの被膜が形成されてなるパラジウム‐ニッケル担体を具備してなることを特徴とする（以下、「本考案第二分解剤」と称する。）。
【００１１】
即ち、前記本考案第一分解剤と前記本考案第二分解剤とは、前記本考案第一分解剤では、前記処理担体として、前記パラジウム担体と前記ニッケル担体とを具備するものが用いられているのに対し、前記本考案第二分解剤では、前記処理担体として、前記パラジウム‐ニッケル担体を具備するものが用いられている点において異なり、その余は共通する。以下、前記本考案第一分解剤と、前記本考案第二分解剤とにおいて共通する事項を説明する場合につき、両者を「本考案分解剤」と総称する。
【００１２】
前記本考案分解剤においては、前記触媒活性担体の表面に存するパラジウムと、ニッケルとの存在比率が、重量比で１：１〜１：１０の範囲内となされたものが好ましい態様となる。
【００１３】
前記本考案分解剤においては、前記担体が、活性炭であるものが好ましい態様となる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、エチレンガスを効率良く分解処理することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本考案分解剤の一実施形態を一部破断状態で示す斜視図である。
【図２】図２（ａ）は、パラジウム担体を模式的に示す断面図であり、図２（ｂ）は、ニッケル担体を模式的に示す断面図であり、図２（ｃ）は、パラジウム‐ニッケル担体を模式的に示す断面図である。
【図３】図３は、本考案分解剤の他の実施形態を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
＜実施形態＞
‐本考案分解剤１‐
図１に、本考案分解剤１の一実施形態を示す。前記本考案分解剤１は、触媒活性担体２が、袋材３に内在されてなる形態を有する。
【００１７】
‐触媒活性担体２‐
図２（ａ）〜（ｃ）に、前記触媒活性担体２を構成するパラジウム担体２Ｐｄと、ニッケル担体２Ｎｉと、パラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉとを示す。
【００１８】
図２（ａ）に示すパラジウム担体２Ｐｄは、担体２０の表面にパラジウムの被膜（Ｐｄ）が形成されたものであり、図２（ｂ）に示すニッケル担体２Ｎｉは、担体２０の表面にニッケルの被膜（Ｎｉ）が形成されたものであり、図２（ｃ）に示すパラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉは、担体２０の表面にパラジウム及びニッケルの被膜（Ｐｄ―Ｎｉ）が形成されたものである。
【００１９】
なお、前記担体２０としては、特に限定されるものではないが、空気中に存するエチレンガスを効率良く処理する観点から、活性炭やシリカゲル、或いはゼオライト等の吸着能を有するものを用いることが好ましい。中でも、活性炭は、気体成分を吸着する能力が特に高いことから、本考案においては、前記担体２０として活性炭を用いることが好ましい。
【００２０】
そして、本考案第一分解剤においては、前記触媒活性担体２として、前記パラジウム担体２Ｐｄと、前記ニッケル担体２Ｎｉと、を具備してなるもの（即ち、前記パラジウム担体２Ｐｄと前記ニッケル担体２Ｎｉとを少なくとも含む混合物）が用いられる。
【００２１】
一方、本考案第二分解剤においては、前記触媒活性担体２として、前記パラジウム‐ニッケル担体を具備するものが用いられる。
【００２２】
‐袋材３‐
前記袋材３は、一枚の通気性フィルム（本実施形態においては、紙シート）を二つ折りしたうえで、周囲を封止することにより、袋状に形成されたものであり、前記触媒活性担体２は、前記袋材３に内在される。
【００２３】
＜実施例１〜４、比較例１、２＞
‐パラジウム担体２Ｐｄの作成‐
前記パラジウム担体２Ｐｄは、パラジウム塩の水溶液に前記担体２０を浸漬した後、還元することによって作成される。
【００２４】
本実施例においては、前記担体２０としてヤシ殻活性炭を用い、この担体２０を塩化パラジウム水溶液（１．５重量％）に２４時間浸漬した後、前記塩化パラジウム水溶液中に還元剤（ヒドラジン水和物）を撹拌しながら添加し、３時間経過後に、前記担体２０を引き上げ、水洗、乾燥（８０℃、３時間）することによって、前記パラジウム担体２Ｐｄを得た。
【００２５】
‐ニッケル担体２Ｎｉの作成‐
前記ニッケル担体２Ｎｉは、ニッケル塩の水溶液に前記担体２０を浸漬した後、還元することによって作成される。
【００２６】
本実施例においては、前記担体２０としてヤシ殻活性炭を用い、この担体２０を塩化ニッケル水溶液（１．５重量％）に２４時間浸漬した後、前記塩化ニッケル水溶液中に還元剤（似亜リン酸ナトリウムと酢酸ナトリウム）を撹拌しながら添加し、３時間経過後に、前記担体２０を引き上げ、水洗、乾燥（８０℃、３時間）することによって、前記ニッケル担体２Ｎｉを得た。
【００２７】
‐パラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉの作成‐
前記パラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉは、パラジウム塩とニッケル塩との混合水溶液に前記担体２０を浸漬した後、還元することによって作成される。
【００２８】
本実施例においては、前記担体２０としてヤシ殻活性炭を用い、この担体２０を塩化パラジウムと塩化ニッケルとを１：４の重量比にて混合した混合水溶液（１．５重量％）に２４時間浸漬した後、前記混合水溶液中に還元剤を撹拌しながら添加し、３時間経過後に、前記担体２０を引き上げ、水洗、乾燥（８０℃、３時間）することによって、前記パラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉを得た。
【００２９】
得られた前記パラジウム担体２Ｐｄ、前記ニッケル担体２Ｎｉ、及び前記パラジウム‐ニッケル担体２Ｐｄ‐Ｎｉを下記表１に示す重量比にて混合することによって触媒活性担体２を調整し、各触媒活性担体２を前記袋材３に５ｇずつ内在させることによって、実施例１〜４に係る本考案分解剤１を得た。
【００３０】
なお、下記表１中、比較例１は、前記パラジウム担体２Ｐｄのみを前記袋材３中に５ｇ内在させることによって作成されたものであり、又、比較例２は、前記ニッケル担体２Ｎｉのみを前記袋材３中に５ｇ内在させることによって作成されたものである。
【００３１】
【表１】
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【００３２】
‐エチレンガス分解試験‐
前記実施例１〜４に係る本考案分解剤１をそれぞれ、袋（ポリエチレン製の偏平袋（２００×３００ｍｍ））内に入れ、エアポンプにて空気を入れた後、シーラにて密封した。次いで、気相用シリンジを用いて前記袋内にエチレンガス０．１ｍｌを注入し、２時間放置した後、検知管にて、前記袋内のエチレンガス濃度を測定することによってエチレンガス分解試験を行った。又、前記比較例１、２についても同様のエチレンガス分解試験を行った。係るエチレンガス分解試験の結果を下記表２に示す。
【００３３】
【表２】
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【００３４】
表２に示す結果より、前記実施例１〜４に係る本考案分解剤１によって、エチレンガスを効果的に分解処理し得ることが確認された。
【００３５】
又、比較例１及び比較例２についての結果から、前記パラジウム担体２Ｐｄや前記ニッケル担体２Ｎｉを単独で使用しても、エチレンガスに対する分解は不十分であることが確認された。
【００３６】
‐鮮度保持試験‐
袋（ポリエチレン製の偏平袋（２００×３００ｍｍ））内に、前記実施例１〜４に係る本考案分解剤１をそれぞれ入れ、更に、各袋にトマトを一つずつ入れた後、前記袋の開口部を閉じ、冷蔵庫（１０℃）内に保管した。その後、時間経過に伴うトマトの劣化状況を目視にて確認することによって鮮度保持試験を行った。又、前記比較例１、２についても同様の鮮度保持試験を行った。
【００３７】
その結果、前記実施例１〜４に係る本考案分解剤１と共に前記袋内に入れられたトマトは、試験開始後２週間経過した後も十分な鮮度を保っていることが認められた。
【００３８】
一方、前記比較例１、２について行った鮮度保持試験では、試験開始後１週間経過した段階で明らかに腐敗が進んでいることが確認された。
【００３９】
ところで、本実施例においては、本考案分解剤１として、前記触媒活性担体２が、前記袋材３に内在されてなる形態を有するものを用いたが、本考案分解剤１は、前記袋材３に変えて通気性を有する容器に前記触媒活性担体２が内在されてなる形態としても良い。
【００４０】
又、図３に示すように、本考案分解剤１は、布や紙などの基材４に前記触媒活性担体２が担持されてなる形態としても良い。
【００４１】
なお、本考案は、その精神又は主要な特徴から逸脱することなく、他のいろいろな形で実施することができる。そのため、上述の実施形態はあらゆる点で単なる例示にすぎず、限定的に解釈してはならない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲によって示すものであって、明細書本文には、なんら拘束されない。更に、実用新案登録請求の範囲の均等範囲に属する変形や変更は、全て本考案の範囲内のものである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本考案は、果実や野菜、花などの植物の鮮度を保持する手段として好適に利用される。
【符号の説明】
【００４３】
１    本考案分解剤
２    触媒活性担体
２０  担体
２Ｐｄ  パラジウム担体
２Ｎｉ  ニッケル担体
２Ｐｄ‐Ｎｉ  パラジウム‐ニッケル担体
３    袋材
４    基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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