(57)【要約】      （修正有）【課題】スティック付きアイスのアイス部を簡単に破砕して攪拌することができるスティック付きアイス加工機を提供する。【解決手段】スティック付きアイスをアイス部分から突出するスティックが上方に位置するように収容可能な容器１０と、容器１０に収容されたスティック付きアイスのアイス部分を加工するための加工用部材２０と、加工用部材２０を回転させる駆動装置４０と、を備える。加工用部材２０は、スティック付きアイスのアイス部分を縦割りして破砕するための破砕刃（第１の破砕刃）２５と、アイス部分を縦割りする際にアイス部分から突出するスティックを収容可能なスティック用差込み孔と、破砕されたアイス部分と混合可能飲食物とを混合させる攪拌部材２７と、を備える。【選択図】図１
0003191494.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スティック付きアイスをアイス部分から突出するスティックが上方に位置するように収容可能な容器と、
前記容器に収容された前記スティック付きアイスのアイス部分を加工するための加工用部材と、
前記加工用部材を回転させる駆動装置と、を備え、
前記加工用部材は、
前記スティック付きアイスのアイス部分を縦割りして破砕するための破砕刃と、
前記破砕刃によって前記アイス部分を縦割りする際に前記アイス部分から突出するスティックを収容可能なスティック収容部と、
前記破砕刃によって破砕された前記アイス部分と混合可能飲食物とを混合させる攪拌部材と、
を備えることを特徴とするスティック付きアイス加工機。
【請求項２】
前記破砕刃は、前記攪拌部材の下端に設けられ当該攪拌部材と一体となっていることを特徴とする請求項１に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項３】
前記破砕刃は、刃先が放射方向かつ斜め上方に延在するよう形成したことを特徴とする請求項１又は２に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項４】
前記破砕刃である第１の破砕刃によって縦割りされた前記アイス部分をさらに破砕するための第２の破砕刃を備えることを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項５】
前記加工用部材は、
前記第１の破砕刃、前記第２の破砕刃、及び前記攪拌部材が配設される加工用部材本体部を含み、
前記加工用部材本体部以外の他の部分に対して当該加工用部材本体部を着脱可能としたことを特徴とする請求項４に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項６】
前記攪拌部材は、前記加工用部材の回転軸に対して放射状に配設される複数の羽根部材で構成し、
前記複数の羽根部材は、高さ位置が異なる羽根部材を含むことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項７】
前記容器の底部には、前記加工用部材を回転自在に支持する突起部を配設し、
前記加工用部材の下端には、前記突起部を嵌合可能な受け部を配設したことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項８】
前記容器の上端開口部を覆う蓋を備え、
前記駆動装置は、前記蓋の一部として構成し、
前記加工用部材は、前記駆動装置に着脱可能としたことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機。
【請求項９】
前記容器の底部に前記加工用部材の下端が当接した状態において、前記容器の上端開口部よりも上方に当該加工用部材の把持部が突出するよう当該加工用部材を構成したことを特徴とする請求項８に記載のスティック付きアイス加工機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スティック付きアイス加工機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、手動食品加工機として、プーリーに巻き付けた紐を引きだして離すことを繰り返すことによって、プーリーに接続された回転軸を両方向（時計回り方向、反時計回り方向）に回動させ、この回転軸に取り付けられた回転刃によって、容器に入れられた食品を攪拌或いは粉砕するものが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１６５７２号公報
【０００４】
ところで、スティック付きアイスを、上記特許文献１に開示された手動食品加工機を使用して攪拌或いは粉砕しようとすれば、次のような問題が生じる。
すなわち、スティック付きアイスにはアイス部の他にスティックが存在しているため、アイス部を攪拌或いは粉砕する際にスティックが邪魔になる。
【０００５】
本考案は、スティック付きアイスのアイス部分を簡単に破砕して攪拌することができるスティック付きアイス加工機を提供することを目的としている。
【考案の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１の考案は、
スティック付きアイスをアイス部分から突出するスティックが上方に位置するように収容可能な容器と、前記容器に収容された前記スティック付きアイスのアイス部分を加工するための加工用部材と、前記加工用部材を回転させる駆動装置と、を備え、前記加工用部材は、前記スティック付きアイスのアイス部分を縦割りして破砕するための破砕刃と、前記破砕刃によって前記アイス部分を縦割りする際に前記アイス部分から突出するスティックを収容可能なスティック収容部と、前記破砕刃によって破砕された前記アイス部分と混合可能飲食物とを混合させる攪拌部材と、を備えることを特徴とするスティック付きアイス加工機である。
【０００７】
請求項２の考案は、請求項１に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記破砕刃は、前記攪拌部材の下端に設けられ当該攪拌部材と一体となっていることを特徴とする。
【０００８】
請求項３の考案は、請求項１又は２に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記第１の破砕刃は、刃先が放射方向かつ斜め上方に延在するよう形成したことを特徴とする。
【０００９】
請求項４の考案は、請求項１〜３の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記破砕刃である第１の破砕刃によって縦割りされた前記アイス部分をさらに破砕するための第２の破砕刃を備えることを特徴とする。
【００１０】
請求項５の考案は、請求項４に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記加工用部材は、前記第１の破砕刃、前記第２の破砕刃、及び前記攪拌部材が配設される加工用部材本体部を含み、前記加工用部材本体部以外の他の部分に対して当該加工用部材本体部を着脱可能としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項６の考案は、請求項１〜５の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記攪拌部材は、前記加工用部材の回転軸に対して放射状に配設される複数の羽根部材で構成し、前記複数の羽根部材は、高さ位置が異なる羽根部材を含むことを特徴とする。
【００１２】
請求項７の考案は、請求項１〜６の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記容器の底部には、前記加工用部材を回転自在に支持する突起部を配設し、前記加工用部材の下端には、前記突起部を嵌合可能な受け部を配設したことを特徴とする。
【００１３】
請求項８の考案は、請求項１〜７の何れか一項に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記容器の上端開口部を覆う蓋を備え、前記駆動装置は、前記蓋の一部として構成し、前記加工用部材は、前記駆動装置に着脱可能としたことを特徴とする。
【００１４】
請求項９の考案は、請求項８に記載のスティック付きアイス加工機であって、前記容器の底部に前記加工用部材の下端が当接した状態において、前記容器の上端開口部よりも上方に当該加工用部材の把持部が突出するよう当該加工用部材を構成したことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、加工用部材は、アイス部分から突出するスティックを収容するスティック収容部を備えているので、アイス部分を破砕して攪拌する際に、スティックが邪魔になることはない。したがって、簡単に、アイス部分を破砕して攪拌することができることになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】実施形態に係るスティック付きアイス加工機の外観斜視図である。
【図２】図１のスティック付きアイス加工機の分解斜視図である。
【図３】（ａ）は、加工用部材の正面図であり、（ｂ）は、加工用部材の底面図である。
【図４】図１のスティック付きアイス加工機を示した正面側の断面図である。
【図５】本実施例におけるスティック付きアイス加工機を用いてアイス部分を縦割りする様子を示す説明図である。
【図６】本実施例におけるスティック付きアイス加工機を用いてアイス部分を破砕するとともに破砕されたアイス部分と混合可能飲食物とを攪拌する様子を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図６を用いて、本考案に係るスティック付きアイス加工機の一実施形態について詳細に説明する。
このスティック付きアイス加工機は、スティック付きアイスのアイス部分を破砕するとともに、破砕されたアイス部分を混合可能飲食物と混合して混合飲食物を製造するものである。ここで、スティック付きアイスの種類としては、スティック付きアイスキャンデーとスティック付きアイスクリームとが挙げられる。「混合可能飲食物」としては、例えば、牛乳、清涼飲料、炭酸飲料、ゼリー、ヨーグルトなどの攪拌できる飲料又は食品が挙げられる。この実施形態においては、スティック付きアイスキャンデー（以下、「アイスキャンデー」という。）のキャンデー部分（アイス部分）を破砕して混合可能飲食物（例えば、牛乳）と混合する場合に使用されるスティック付きアイス加工機（以下、「加工機」という。）について説明する。
【００１８】
加工機１００は、図１，２に示すように、容器１０と、加工用部材２０と、駆動装置４０を有する蓋３０とを備えている。
【００１９】
容器１０は、半透明な合成樹脂によって有底円筒状に形成されている。この容器１０は、アイスキャンデー１をキャンデー部分２から突出するスティック３が上方に位置するように収容可能としている（図５（ａ）参照）。
また、容器１０の底部中央には、図２に示すように、略円錐状の突起部１２が形成されている。この突起部１２は、加工用部材２０の下端に形成されたスティック用差込み孔２８の開口部と一対の湾曲部２９，２９とによって形成される略円形状の受け部Ｒ（図３（ｂ）参照）に嵌合可能となっている。これにより、容器１０は、加工用部材２０を回転自在に支持することが可能となっている。
また、容器１０の外周側面には、外側に突出した断面角丸長方形状のスライド係合部１４，１４が形成されている。スライド係合部１４，１４は、後述する蓋本体部３２の内側面に形成されたスライド係合受部（図示略）に係止可能となっている。これにより、容器１０に対して蓋本体部３２を組付け可能となっている。
【００２０】
加工用部材２０は、図３（ａ）に示すように、ユーザが操作するための操作部材（操作部）２１と、アイスキャンデー１のキャンデー部分２を加工するための加工部材（加工用部材本体部）２４とを備えている。なお、操作部材２１と加工部材２４は一体となっていてもよいが、使用後に分解して洗浄し易くなるように、別体で構成されていることが好ましい。
【００２１】
操作部材２１は、合成樹脂によって円筒状に形成されている。この操作部材２１は、操作部材２１を把持し易くする円板状の把持部２２を操作部材２１の上部に備えている。また、操作部材２１の上部には、図４に示すように、駆動装置４０の駆動軸４４を挿着可能な凹部２３が形成されている。凹部２３は、加工用部材２０の空転を防ぐため、断面が八角形状となるよう形成されている。なお、凹部２３の断面形状は加工用部材２０の空転を防止可能な形状であればよく、八角形状に限られない。
また、加工用部材２０の下端が容器１０の底部に当接した状態において、把持部２２が容器１０の上端開口部よりも上方に突出するよう加工用部材２０が構成されている（図５（ｃ）参照）。これにより、容器１０内に加工用部材２０を押し込んだ際に、容器１０の上端開口部と把持部２２との間にユーザが指を挟んでしまうことを防ぐことができる。
【００２２】
加工部材２４は、操作部材２１と同様、合成樹脂によって円筒状に形成されている。この加工部材２４は、第１の破砕刃（破砕刃）２５と、第２の破砕刃２６と、アイスキャンデー１のキャンデー部分２と混合可能飲食物とを混合させる攪拌部材２７とを備えている。
【００２３】
また、図３（ｂ），図４に示すように、加工用部材２０には、加工部材２４の下端から操作部材２１の上端まで突き抜けたスティック用差込み孔（スティック収容部）２８が形成されている。加工部材２４の下端のスティック用差込み孔２８の開口端部は、スティック３の長手方向に直交する断面形状（略長方形状）に対応する形状をなし、このスティック用差込み孔２８には、アイスキャンデー１のキャンデー部分２を縦割りする際にスティック３が差し込まれるようになっている。そして、加工用部材２０の下端が容器１０の底部に当接するまで、加工用部材２０を押し下げたとき、スティック３がその全長にわたってスティック用差込み孔２８に収容されるようになっている。
また、この略長方形状をなすスティック用差込み孔２８の開口端部には、その長手方向の縁の途中に外側に膨らむ一対の湾曲部２９，２９が形成されている。そして、このスティック用差込み孔２８の開口部と一対の湾曲部２９，２９とによって形成される略円形状の受け部Ｒは、容器１０の底部中央に形成された突起部１２を嵌合可能となっており、これにより、容器１０内における加工用部材２０の位置決めを行うことができる。
【００２４】
第１の破砕刃２５は、アイスキャンデー１のキャンデー部分２を縦割りするためのものであり、攪拌部材２７を構成する第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂの下端に、刃先が斜め上方に延在するよう配設されている。
これにより、スティック用差込み孔２８にアイスキャンデー１のスティック３を差し込んだ状態で加工用部材２０を押し込んだ際にアイスキャンデー１のキャンデー部分２をスムーズに縦割りして破砕することができる。
【００２５】
第２の破砕刃２６は、第１の破砕刃２５によって縦割りされたキャンデー部分２をさらに細かく破砕するためのものであり、攪拌部材２７を構成する第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂの両側の平面部上に当該部材の基端部から先端部に亘って垂設されている。
これにより、縦割りされたキャンデー部分２を水平方向にも破砕することができ、キャンデー部分２をさらに細かく破砕することができる。また、第２の破砕刃２６は、第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂの平面部上に当該部材の基端部から先端部に亘って垂設されており、第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂの補強材としての機能も有する。したがって、第２の破砕刃２６を配設することによって、攪拌部材２７の強度を高めることができる。
【００２６】
攪拌部材２７は、第１の破砕刃２５及び第２の破砕刃２６によって破砕されたキャンデー部分２と混合可能飲食物とを混合させるための部材である。この攪拌部材２７は、第１羽根部材２７ａと第２羽根部材２７ｂとで構成され、加工部材２４の回転軸に対して十字状（放射状）に、第１羽根部材２７ａと第２羽根部材２７ｂとが交互に配設されている。
【００２７】
第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂは、第２羽根部材２７ｂに比べて第１羽根部材２７ａの方が上方に位置するよう配設されている。つまり、第１羽根部材２７ａと第２羽根部材２７ｂとでは、キャンデー部分２と混合可能飲食物とを混合する攪拌領域が均一とならないようになっている。これにより、攪拌領域を拡げることができるので、攪拌の精度を向上させることができる。
【００２８】
また、第１羽根部材２７ａの下端は、第１羽根部材２７ａの基端部から先端部まで上り傾斜するように形成されており、当該下端には上述した第１の破砕刃２５が配設されるようになっている。
また、第２羽根部材２７ｂの下端は、第２羽根部材２７ｂの基端部から先端部に向かう途中まで上り傾斜し、当該途中から先端部までの残りの箇所は、加工部材２４の回転軸に対して垂直となるように形成されている。第２羽根部材２７ｂの下端にも上述した第１の破砕刃２５が配設されるようになっている。
上述のように、第１羽根部材２７ａの下端が基端部から先端部まで上り傾斜する一方で、第２羽根部材２７ｂの下端が基端部から先端部に向かう途中までしか上り傾斜していないのは、アイスキャンデー１の形状を考慮したものである。すなわち、第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂが当接するアイスキャンデー１の当接面（基端部）は、一般的に略長方形状をなしており、第１羽根部材２７ａの下端がこの当接面の長辺側に当接し、第２羽根部材２７ｂが短辺側に当接することに対応したものである。
【００２９】
蓋３０は、図２に示すように、容器１０に対して組付け可能な蓋本体部３２と、駆動装置４０とを備えている。
蓋本体部３２は、合成樹脂によって形成されている。この蓋本体部３２の下縁には、容器１０の上端開口部に嵌合する溝が形成されている。また、蓋本体部３２の内側面には、容器１０のスライド係合部１４，１４と係合するスライド係合受部（図示略）が形成されている。当該スライド係合受部は、鉤状の溝になっており、スライド係合部１４，１４が当該鉤状の溝に進入するように蓋本体部３２と容器１０とを嵌合させた後、容器１０に対して蓋本体部３２をその周方向に回動させることにより、スライド係合部１４，１４をスライド係合受部に係止させ、蓋本体部３２を容器１０に対して組付け可能となっている。
また、蓋本体部３２の上面には、環状の枠部３４が垂設されている。この枠部３４には、駆動装置４０を装着可能となっている。
また、蓋本体部３２の枠部３４の内側には、後述する駆動装置４０の駆動軸４４を挿通可能な挿通孔３６が形成されている。
【００３０】
駆動装置４０は、図４に示すように、加工用部材２０に対して回転動力を与えるための装置である。
駆動装置４０は、当該装置の外方へ引き出し可能な紐（図示略）を備えるとともに、この紐の先端に紐を引き出し易くするためハンドル４２を備えている。駆動装置４０は、内蔵された回転体４３に巻き付けられた紐を、当該装置の外方へ引き出すことによって、回転体４３を回転させ、回転体４３に連結された駆動軸４４を回転可能となっている。また、駆動装置４０は、ゼンマイバネ４６を内蔵している。駆動装置４０は、当該装置の外方へ紐が引き出された際に生ずるゼンマイバネ４６の付勢力によって、駆動装置４０の外方へ引き出された紐を巻き戻すことが可能となっている。
【００３１】
駆動軸４４は、その断面が八角形状となるよう形成されており、上述した加工用部材２０に設けられた凹部２３に挿着可能となっている。これにより、駆動軸４４を凹部２３に挿着したとき、駆動軸４４の回転動作に連動して、加工用部材２０も回転動作させることが可能となっている。なお、駆動軸４４の断面形状は加工用部材２０の空転を防止可能な形状であればよく、八角形状に限られない。
また、駆動軸４４は、加工用部材２０に対して着脱可能となっている。
【００３２】
次に、このように構成された加工機１００の使用方法をその作用とともに説明する。
先ず、アイスキャンデー１のキャンデー部分２を縦割りして破砕する作業について、図５（ａ）〜（ｃ）を用いて説明する。
図５（ａ）に示すように、キャンデー部分２から突出するスティック３が上方に位置するようにアイスキャンデー１を容器１０内に収容するとともに、混合可能飲食物Ａ（例えば、牛乳）も容器１０内に収容する。
【００３３】
次いで、図５（ｂ）に示すように、キャンデー部分２から突出するスティック３を加工用部材２０のスティック用差込み孔２８に挿通させ、加工用部材２０の下端がアイスキャンデー１の基端部に当接するよう加工用部材２０を操作する。
【００３４】
次いで、図５（ｃ）に示すように、加工用部材２０の下端が容器１０の底部に当接するまで、加工用部材２０を押し下げる。すると、第１の破砕刃２５によって、アイスキャンデー１のキャンデー部分２が縦方向に破砕される。このときスティック３はスティック用差込み孔２８内に収容される。
【００３５】
次に、縦割りされたキャンデー部分２をさらに破砕するとともに、このキャンデー部分２を混合可能飲食物Ａと混合する作業について、図６を用いて説明する。
アイスキャンデー１のキャンデー部分２を縦割りする作業を終えた後、図６に示すように、駆動装置４０を備えた蓋３０を容器１０に組み付ける。そして、駆動装置４０のハンドル４２を引くことにより、加工用部材２０を回転させる。このとき第２の破砕刃２６によってキャンデー部分２が破砕されるとともに、攪拌部材２７（第１羽根部材２７ａ，第２羽根部材２７ｂ）によって、キャンデー部分２と混合可能飲食物Ａとが攪拌され、独自の混合飲食物が製造されるようになっている。
【００３６】
以上のように構成された加工機１００によれば、次のような効果が得られる。
すなわち、加工用部材２０は、キャンデー部分２から突出するスティック３を収容するスティック用差込み孔２８を備えているので、キャンデー部分２を破砕して攪拌する際に、スティック３が邪魔になることはない。したがって、簡単に、キャンデー部分２を破砕して攪拌することができることになる。
【００３７】
また、第１の破砕刃２５は、攪拌部材２７（第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂ）の下端に設けられ当該攪拌部材２７と一体となっているので、加工機１００の部品点数を減らしコストを抑えることができる。
【００３８】
また、第１の破砕刃２５は、刃先が放射方向かつ斜め上方に延在するよう形成したので、キャンデー部分２をスムーズに縦割りすることができる。
【００３９】
また、第１の破砕刃２５に加えて第２の破砕刃２６を備えているので、キャンデー部分２をより細かく破砕することができ、攪拌の精度を向上させることができる。
【００４０】
また、高さ位置が異なるように第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂを配設したので、第１羽根部材２７ａによる攪拌領域と第２羽根部材２７ｂによる攪拌領域を異ならせることができる。したがって、攪拌領域を拡げ攪拌の精度を向上させることができる。
【００４１】
また、容器１０の底部には、加工用部材２０を回転自在に支持する突起部１２を配設し、加工用部材２０の下端には、突起部１２を嵌合可能な受け部Ｒを形成したので、加工用部材２０の回転軸のぶれを抑制することができる。したがって、キャンデー部分２の破砕及び攪拌を安定して行うことができる。
【００４２】
また、加工用部材２０は、駆動装置４０に着脱可能としたので、使用後に分解して洗浄し易くなる。
【００４３】
また、加工用部材２０の下端が容器１０の底部に当接した状態において、把持部２２が容器１０の上端開口部よりも上方に突出するよう加工用部材２０を構成したので、容器１０内に加工用部材２０を押し込んだ際に、ユーザが容器１０の上端開口部と把持部２２との間に指を挟まないようにすることができる。
【００４４】
また、加工用部材２０は、加工部材２４に対して操作部材２１を着脱可能としたので、使用後に分解して洗浄し易くなる。
【００４５】
以上、本考案の実施形態について説明したが、本考案は、かかる実施形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で、種々変形が可能であることは言うまでもない。
【００４６】
例えば、上記実施形態では、容器１０を半透明な合成樹脂で形成するようにしたが、透明な合成樹脂で形成するようにしてもよい。この場合、キャンデー部分２の破砕及び攪拌の様子を容易に確認することができる。
【００４７】
また、上記実施形態では、手動で駆動軸４４を回転させる駆動装置４０を用いたが、本考案はこれに限らず、電動式の駆動装置を用いてもよい。
【００４８】
また、上記実施形態では、蓋本体部３２に対して駆動装置４０を着脱可能な加工機１００を示したが、本考案はこれに限らず、蓋本体部３２と駆動装置４０とが一体となっている加工機でもよい。
【００４９】
また、上記実施形態では、駆動装置４０に対して加工用部材２０を着脱可能な加工機１００を示したが、本考案はこれに限らず、駆動装置４０と加工用部材２０とが一体となっている加工機でもよく、さらには蓋本体部３２と駆動装置４０と加工用部材２０とが一体となっている加工機でもよい。
【００５０】
また、上記実施形態では、スティック付きアイスキャンデー１のキャンデー部分２を破砕して攪拌する場合について開示したが、スティック付きアイスクリームにも適用できることは勿論である。この場合、第２の破砕刃２６のない加工機でもよい。
【００５１】
また、上記実施形態では、第１の破砕刃２５は、攪拌部材２７（第１羽根部材２７ａ及び第２羽根部材２７ｂ）と一体となるよう形成されているが、第１の破砕刃２５と攪拌部材２７とを別体として構成するようにしてもよい。また、第１の破砕刃２５は、キャンデー部分２を縦割りして破砕することができればよく、攪拌部材２７と離隔して別個に設けるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１      スティック付きアイスキャンデー
２      キャンデー部分
３      スティック
１０    容器
１２    突起部
２０    加工用部材
２１    操作部材
２２    把持部
２３    凹部
２４    操作部材
２５    第１の破砕刃（破砕刃）
２６    第２の破砕刃
２７    攪拌部材
２７ａ  第１羽根部材
２７ｂ  第２羽根部材
２８    スティック用差込み孔
２９    湾曲部
３０    蓋
３２    蓋本体部
３４    枠部
３６    挿通孔
４０    駆動装置
４２    ハンドル
４４    駆動軸
４６    ゼンマイバネ
１００  スティック付きアイス加工機
Ａ      混合可能飲食物
Ｒ      受け部
【図１】
0003191494.tif 000003
【図２】
0003191494.tif 000004
【図３】
0003191494.tif 000005
【図４】
0003191494.tif 000006
【図５】
0003191494.tif 000007
【図６】
0003191494.tif 000008