(57)【要約】      （修正有）【課題】材料コストを低減し、スペースの利用効率を向上し、且ついろいろな製品を組合せ変化で生産することができる二軸鉄芯で構成する変圧器構成を提供する。【解決手段】二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、鉄芯本体１を包括しており、鉄芯本体はベース１１を有し、ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部１２を設け、側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口１４を設け、二鉄芯本体を利用して係合、或いは複数の鉄芯本体を側凸部で並列して隣接するようにすることで鉄芯モジュールを構成する。もう一つの鉄芯モジュールで対応する二側凸部に係合、或いは複数の鉄芯本体をそれぞれ斜め欠け口で係合して環状接続体を構成し、さらにもう一つの環状接続体で対応する二側凸部に係合することでいろいろな異なる係合形態を構成し、これに対応するリードフレーム２を合わせればいろいろな異なる変圧器を構成できる。【選択図】図１
0003190843.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一鉄芯本体を包括する二軸鉄芯の構成であって、
該鉄芯本体は、ベースを有し、該ベースの両側の縁にそれぞれ平行して突起する側凸部を設けることを特徴とする二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項２】
該ベースは、該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設けることを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項３】
該ベースは、平行な二長手側辺を有する長く平坦な形状体を有し、二側凸部は該長手側辺の内側の縁に設置することを特徴とする請求項２に記載の二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項４】
該ベースは、長方形形状であって、長手と短手との比率が２：１であることが好ましいことを特徴とする請求項３に記載の二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項５】
少なくとも相対的に設置する二鉄芯本体と、
二リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
二鉄芯本体は、それぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、それぞれ二側凸部を相対的に係合し、二リードフレームは、それぞれ該側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部外側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることを特徴とする二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項６】
少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、
リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
各鉄芯モジュールは、二鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、二鉄芯本体を該側凸部で並列して隣接するようにすることで鉄芯モジュールを構成し、二鉄芯モジュールに対応する該側凸部に相対的に係合し、該リードフレームは、該鉄芯モジュールに並列して隣接する二側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽を設け、該ベースに対応する該側凸部以外のその他の各側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることを特徴とする二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項７】
少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、
リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
各鉄芯モジュールは、複数の鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はそれぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設け、複数の鉄芯本体を該斜め欠け口で係合することで環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部及び中央に遠隔する外層側凸部を有し、互いに対応する該内層側凸部及び該外層側凸部を相対的に係合し、該リードフレームは、二鉄芯モジュールの該内層側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽を設け、該鉄芯モジュールの各鉄芯本体の接続部分の側面に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることを特徴とする二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項８】
該ベースは、長方形形状であって、該斜め欠け口は該長方形形状の各端角部分に設置することを特徴とする請求項７に記載の二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、特に少ない材料使用量で、空間の利用効率が好ましく、且ついろいろな組合せ変化を有する二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
よく見かける従来の変圧器構成は、ほとんどがコイルをＥＩ鉄芯モジュール或いはＥＥ鉄芯モジュールの中間部分に設置し、該ＥＩ鉄芯を利用して該コイルを被覆しているほか、該コイル外周に透磁回路を形成しており、このような形態の変圧器は該ＥＩけい素鋼板（鉄芯）が該コイル外周に設置しているため、該鉄芯のサイズに制限され全体の体積が大きくなり、且つその高さも低減し難く、精密電子機器の小型化には適用できない。
【０００３】
そのため、考案者は先行出願した実用新案「二軸鉄芯の薄型変圧器構成」において、該構成は、ベースと、第一鉄芯台と、少なくとも第一コイルと、第二鉄芯台と、少なくとも第二コイルとを含んでおり、該ベースは平面及び該平面と略垂直する軸方向を定義しており、該第一鉄芯台は第一収容スペースで第一鉄芯を収容し、該ベースと一定の高さにある第一側翼体を有しており、該第一コイルは該第一鉄芯台の外縁表面に巻き付けるように周設しており、該第二鉄芯台は第二収容スペースで第二鉄芯を収容し、該ベースと一定の高さにある第二側翼体を有しており、該第二鉄芯の軸方向に沿って延伸する方向と該第一鉄芯の軸方向に沿って延伸する方向との間に間隔を有しており、該第二コイルは該第二鉄芯台の外縁表面に巻き付けるように周設しており、上述の同時に二軸鉄芯を有する構成によって、該変圧器軸方向の高さは顕著に低減することができるとしている。
【０００４】
しかし、上述のような構成では応用する際に以下のような欠点を有する。
【０００５】
第一に、該第一鉄芯台及び該第二鉄芯台は互いに並列し、且つその両側には外部に向かって延伸する該第一側翼体及び該第二側翼体を設けており、該第一側翼体及び該第二側翼体がスペースの一部を占めているため、該第一鉄芯台及び該第二鉄芯台の間のスペースが相対して小さくなり、スペース全体の利用効率が利にそぐわないものとなっている。
【０００６】
第二に、該第一鉄芯台及び該第二鉄芯台は両側に外部に向かって延伸する該第一側翼体及び該第二側翼体を設けているため、鉄芯全体の体積が大きくなり、必要な材料コストもこれに伴い増加する。
【０００７】
第三に、該該第一鉄芯台及び該第二鉄芯台は一体的に構成する組合せ構成であるため、構成全体の幅が大きく、且つ使用する際の制限となっている。
【０００８】
上述のような薄型変圧器構成の欠点を鑑み、考案者はこの問題に対して研究、改良を加え、本考案を創作するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】台湾実用新案第Ｍ３９３１０２号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
本考案の主要な目的は、長く平坦な形状をしたベースの両側の縁に突起する側凸部を設け、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設けており、二側凸部は該ベースの両側の縁に設置しているため、材料の使用量を減量して生産コストを低減するだけでなく、スペース全体の利用効率を向上することができる二軸鉄芯構成を提供することにある。
【００１１】
本考案のもう一つの目的は、複数の鉄芯本体を、相対的に係合、並列或いは斜め欠け口同士で接続して環状に配列する等の組合せで、異なるコイル形態に合わせて、異なる変圧器構成を構成することで、さまざまな組合せ変化を有し、異なる製品ニーズに合わせることができる二軸鉄芯で構成する変圧器構成を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本考案は上述の目的及び効果を達成するため、少なくとも鉄芯本体を包括する二軸鉄芯の構成であって、該鉄芯本体は、ベースを有し、該ベースの両側の縁にそれぞれ平行して突起する側凸部を設けることを包括する技術手段を用いている。
【００１３】
上述の構成に基づくと、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設けている。
【００１４】
上述の構成に基づくと、該ベースは平行な二長手側辺を有する長く平坦な形状体を有し、二側凸部は該長手側辺の内側の縁に設置している。
【００１５】
上述の構成に基づくと、該ベースは長方形形状であって、長手と短手との比率が２：１であることが好ましい。
【００１６】
本考案はさらに、少なくとも相対的に設置する二鉄芯本体と、二リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、二鉄芯本体は、それぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する該側凸部を設け、二側凸部をそれぞれ相対的に係合し、二リードフレームは、該側凸部に嵌合する中央槽孔をそれぞれ有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部外側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることを包括する技術手段を用いている。
【００１７】
本考案はさらにまた、少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、各鉄芯モジュールは、二鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、二鉄芯本体を該側凸部で並列して隣接するようにすることで鉄芯モジュールを構成し、二鉄芯モジュールに対応する該側凸部に相対的に係合し、該リードフレームは、該鉄芯モジュールに並列して隣接する二側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽を設け、該ベースに対応する該側凸部以外のその他の各側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることを包括する技術手段を用いている。
【００１８】
本考案はさらにまた、少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、リードフレームと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、各鉄芯モジュールは、複数の鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はそれぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設け、複数の鉄芯本体を該斜め欠け口で係合することで環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部及び中央に遠隔する外層側凸部を有し、互いに対応する該内層側凸部及び該外層側凸部を相対的に係合し、該リードフレームは、二鉄芯モジュールの内層側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にコイルを巻き付けるためのリード槽を設け、該鉄芯モジュールの各鉄芯本体の接続部分の側面に該コイルと接続する複数のリード柱を設けることをを包括する技術手段を用いている。
【００１９】
上述の構成に基づくと、該ベースは長方形形状であって、該斜め欠け口は該長方形形状の各端角部分に設置している。
【００２０】
本考案の詳細な構造、応用原理、作用及び効果に関しては、図面を基に掲示する説明を参照することで明瞭することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案に係る鉄芯構成及びその第一応用実施例の構成分解図である。
【図２】本考案に係る第一応用実施例の組合せ模式図である。
【図３】本考案に係る第二応用実施例の構成分解図である。
【図４】本考案に係る第二応用実施例の組合せ模式図である。
【図５】本考案に係る第三応用実施例の構成分解図である。
【図６】本考案に係る第三応用実施例の組合せ模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
図１及び図２を参照すると、本考案の鉄芯構成は、主にベース１１を有する鉄芯本体１を包括していることが分かり、該ベース１１の両側の縁にそれぞれ平行して突起する側凸部１２を設けることで、二側凸部１２の間に収容スペース１３を形成し、且つ該ベース１１は該側凸部１２の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口１４を設けている。実際の応用の際には、該ベース１１は平行な二長手側辺１１１を有する長く平坦な形状体（長方形形状であって、長手と短手との比率が２：１であることが好ましい）を有することができ、二側凸部１２は該長手側辺１１１の内側の縁に設置している。
【００２３】
本考案に係る第一応用実施例において、上述の鉄芯本体１は二リードフレーム２ともう一つの鉄芯本体１とを併せて組合せを行うことができ、そのうち、該リードフレーム２は該側凸部１２に嵌合する中央槽孔２１を有し、該中央槽孔２１外周側にそれぞれコイル２０を巻き付けるためのリード槽２２を設け、且つ二リードフレーム２は該ベース１１に対応する該側凸部１２の外側辺に該コイル２０と接続する複数のリード柱２３を設けている。もうひとつの鉄芯本体１は該側凸部１２で対応するもう一つの側凸部１２と互いに係合することで、二リードフレーム２及び該コイル２０は互いに相対する二鉄芯本体１と組合い、各リード柱２３は二鉄芯本体１の外側にある二側凸部１２の方向に延伸することで、変圧器構成を構成している。
【００２４】
図３及び図４を参照すると、本考案に係る第二応用実施例の鉄芯構成は、主に二鉄芯モジュール１０及びリードフレーム３等の部分を包括していることが分かり、これ等鉄芯モジュール１０は二鉄芯本体１がそれぞれ側凸部１２で並列して隣接するように構成し、且つ互いに相対する該側凸部１２でそれぞれ係合している。該リードフレーム３は該鉄芯モジュール１０の並列して隣接する二側凸部１２に嵌合する中央槽孔３１を有し、該中央槽孔３１外周側にそれぞれコイル３０を巻き付けるためのリード槽３２を設け、該リードフレーム３は該ベース１１に対応する該側凸部１２以外のその他の各側辺の縁に該コイル３０と接続する複数のリード柱３３を設けている。
【００２５】
上述の構成において、該リードフレーム３と二鉄芯モジュール１０とを組み合わせた後、該リード槽３２及び該コイル３０は二鉄芯本体１の該収容スペース１３内に収容することができ、その一部を二鉄芯本体１の外部に露出し、該リード柱３３は二鉄芯本体１の長手側辺１１１の二端部分に設置することで、変圧器構成を構成している。
【００２６】
図５及び図６を参照すると、本考案に係る第三応用実施例の鉄芯構成は、主に二鉄芯モジュール１００及びリードフレーム４等の部分を包括していることが分かり、これ等鉄芯モジュール１００は四つの鉄芯本体１がそれぞれ斜め欠け口１４で互いに係合して環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部１０１及び中央に遠隔する外層側凸部１０２を有し、二鉄芯モジュール１００はそれぞれ対応する該内層側凸部１０１及び該外層側凸部１０２を相対的に係合している。該リードフレーム４は二鉄芯モジュール１００の該内層側凸部１０１に嵌合する中央槽孔４１を有し、該中央槽孔４１外周側にコイル４０を巻き付けるためのリード槽４２を設け、該リードフレーム４は該鉄芯モジュール１００の各鉄芯本体１の接続部分の側面に該コイル４０と接続する複数のリード柱４３を設けている。
【００２７】
上述の構成において、該リードフレーム４と二鉄芯モジュール１００とを組み合わせた後、該リード槽４２及び該コイル４０は各鉄芯本体１の収容スペース１３内に収容することができ、その一部を二鉄芯本体１の外部に露出し、該リードフレーム４の各リード柱４３は各鉄芯本体１の接続部分の外部側面に設置しているが、該鉄芯モジュール１００の被覆面積より突出することはなく、スペースの占用を低減することで、もう一つの変圧器構成を構成している。
【００２８】
本考案に係る第三応用実施例において、実際の応用の際には、該斜め欠け口１４の角度に合わせて複数の鉄芯本体１で構成し、四角形の環状接続体とは限らない多角形環状接続体とすることができ、これと類似形状であるリードフレーム構成と合わせ、多角形鉄芯モジュール１００を有する変圧器構成を構成することもできる。
【００２９】
以上のとおり、本考案に係る二軸鉄芯及び二軸鉄芯で構成する変圧器構成は、材料コストを低減し、スペースの利用効率を向上し、且ついろいろな製品を組合せ変化で生産することができる効果を確かに有しており、本考案は産業上の利用性、新規性及び進歩性を確かに備えていることが明白である。
【００３０】
上述で述べているものは、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の請求の範囲を限定するものではない。本考案の請求の範囲が述べている形状、構造、特徴及びその精神に基づく変更及び修正は、本考案が請求する範囲に含まれている。
【符号の説明】
【００３１】
１          鉄芯本体
１０        鉄芯モジュール
１１        ベース
１１１      長手側辺
１２        側凸部
１３        収容スペース
１４        斜め欠け口
１００      鉄芯モジュール
１０１      内層側凸部
１０２      外層側凸部
２          リードフレーム
２０        コイル
２１        中央槽孔
２２        リード槽
２３        リード柱
３          リードフレーム
３０        コイル
３１        中央槽孔
３２        リード槽
３３        リード柱
４          リードフレーム
４０        コイル
４１        中央槽孔
４２        リード槽
４３        リード柱
【図１】
0003190843.tif 000003
【図２】
0003190843.tif 000004
【図３】
0003190843.tif 000005
【図４】
0003190843.tif 000006
【図５】
0003190843.tif 000007
【図６】
0003190843.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月24日(2014.3.24)
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
本考案はさらに、少なくとも相対的に設置する二鉄芯本体と、二リードフレームと、二コイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、二鉄芯本体は、それぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する該側凸部を設け、二側凸部をそれぞれ相対的に係合し、二リードフレームは、該側凸部に嵌合する中央槽孔をそれぞれ有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部外側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二コイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを包括する技術手段を用いている。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
本考案はさらにまた、少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、リードフレームと、二コイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、各鉄芯モジュールは、二鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、二鉄芯本体を該側凸部で並列して隣接するようにすることで鉄芯モジュールを構成し、二鉄芯モジュールに対応する該側凸部に相対的に係合し、該リードフレームは、該鉄芯モジュールに並列して隣接する二側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部以外のその他の各側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二コイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを包括する技術手段を用いている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
本考案はさらにまた、少なくとも相対的に設置する二鉄芯モジュールと、リードフレームと、二コイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、各鉄芯モジュールは、複数の鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はそれぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設け、複数の鉄芯本体を該斜め欠け口で係合することで環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部及び中央に遠隔する外層側凸部を有し、互いに対応する該内層側凸部及び該外層側凸部を相対的に係合し、該リードフレームは、二鉄芯モジュールの内層側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該鉄芯モジュールの各鉄芯本体の接続部分の側面に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二コイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを包括する技術手段を用いている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
本考案に係る第一応用実施例において、上述の鉄芯本体１は二リードフレーム２ともう一つの鉄芯本体１とを併せて組合せを行うことができ、そのうち、該リードフレーム２は該側凸部１２に嵌合する中央槽孔２１を有し、該中央槽孔２１外周側にそれぞれコイル２０を巻き付けるリード槽２２を設け、且つ二リードフレーム２は該ベース１１に対応する該側凸部１２の外側辺に該コイル２０と接続する複数のリード柱２３を設けている。もうひとつの鉄芯本体１は該側凸部１２で対応するもう一つの側凸部１２と互いに係合することで、二リードフレーム２及び該コイル２０は互いに相対する二鉄芯本体１と組合い、各リード柱２３は二鉄芯本体１の外側にある二側凸部１２の方向に延伸することで、変圧器構成を構成している。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
図３及び図４を参照すると、本考案に係る第二応用実施例の鉄芯構成は、主に二鉄芯モジュール１０及びリードフレーム３等の部分を包括していることが分かり、これ等鉄芯モジュール１０は二鉄芯本体１がそれぞれ側凸部１２で並列して隣接するように構成し、且つ互いに相対する該側凸部１２でそれぞれ係合している。該リードフレーム３は該鉄芯モジュール１０の並列して隣接する二側凸部１２に嵌合する中央槽孔３１を有し、該中央槽孔３１外周側にそれぞれコイル３０を巻き付けるリード槽３２を設け、該リードフレーム３は該ベース１１に対応する該側凸部１２以外のその他の各側辺の縁に該コイル３０と接続する複数のリード柱３３を設けている。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
図５及び図６を参照すると、本考案に係る第三応用実施例の鉄芯構成は、主に二鉄芯モジュール１００及びリードフレーム４等の部分を包括していることが分かり、これ等鉄芯モジュール１００は四つの鉄芯本体１がそれぞれ斜め欠け口１４で互いに係合して環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部１０１及び中央に遠隔する外層側凸部１０２を有し、二鉄芯モジュール１００はそれぞれ対応する該内層側凸部１０１及び該外層側凸部１０２を相対的に係合している。該リードフレーム４は二鉄芯モジュール１００の該内層側凸部１０１に嵌合する中央槽孔４１を有し、該中央槽孔４１外周側にコイル４０を巻き付けるリード槽４２を設け、該リードフレーム４は該鉄芯モジュール１００の各鉄芯本体１の接続部分の側面に該コイル４０と接続する複数のリード柱４３を設けている。
【手続補正８】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも一つの鉄芯本体を包括する二軸鉄芯の構成であって、
該鉄芯本体は、ベースを有し、該ベースの両側の縁にそれぞれ平行して突起する側凸部を設けることを特徴とする二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項２】
該ベースは、該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設けることを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項３】
該ベースは、平行な二つの長手側辺を有する長く平坦な形状体を有し、二つの側凸部は該長手側辺の内側の縁に設置することを特徴とする請求項２に記載の二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項４】
該ベースは、長方形形状であって、長手と短手との比率が２：１であることが好ましいことを特徴とする請求項３に記載の二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項５】
少なくとも相対的に設置する二つの鉄芯本体と、
二つのリードフレームと、
二つのコイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
二つの鉄芯本体は、それぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、それぞれ二つの側凸部を相対的に係合し、二つのリードフレームは、それぞれ該側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部外側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二つのコイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを特徴とする二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項６】
少なくとも相対的に設置する二つの鉄芯モジュールと、
一つのリードフレームと、
二つのコイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
各鉄芯モジュールは、二つの鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、二つの鉄芯本体を該側凸部で並列して隣接するようにすることで鉄芯モジュールを構成し、二つの鉄芯モジュールに対応する該側凸部に相対的に係合し、該リードフレームは、該鉄芯モジュールに並列して隣接する二つの側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該ベースに対応する該側凸部以外のその他の各側辺の縁に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二つのコイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを特徴とする二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項７】
少なくとも相対的に設置する二つの鉄芯モジュールと、
一つのリードフレームと、
二つのコイルと、を包括する二軸鉄芯で構成する変圧器構成であって、
各鉄芯モジュールは、複数の鉄芯本体で構成し、該鉄芯本体はそれぞれベースを有し、該ベースの両側の縁にはそれぞれ平行して突起する側凸部を設け、該ベースは該側凸部の二端に対応する側面にそれぞれ斜め欠け口を設け、複数の鉄芯本体を該斜め欠け口で係合することで環状接続体を構成し、該環状接続体は中央に近接する内層側凸部及び中央に遠隔する外層側凸部を有し、互いに対応する該内層側凸部及び該外層側凸部を相対的に係合し、該リードフレームは、二つの鉄芯モジュールの該内層側凸部に嵌合する中央槽孔を有し、該中央槽孔外周側にリード槽をそれぞれ設け、該鉄芯モジュールの各鉄芯本体の接続部分の側面に該コイルと接続する複数のリード柱を設け、二つのコイルは、それぞれ該リードフレームのリード槽に巻き付けることを特徴とする二軸鉄芯で構成する変圧器構成。
【請求項８】
該ベースは、長方形形状であって、該斜め欠け口は該長方形形状の各端角部分に設置することを特徴とする請求項７に記載の二軸鉄芯で構成する変圧器構成。