(57)【要約】      （修正有）【課題】被印刷物の所望の部分を、ダイスタンプで印刷すると共に他の部分を多色で印刷して、一つの印刷機による工程で高級感のある印刷物を作成できる輪転印刷による多色自動印刷機及びこれにより印刷された印刷物を提供する。【解決手段】被印刷物３０の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版４０の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れ１０１と、ダイスタンプの押さえ板５０にあわせ、押さえながら粘着させて、被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れ１０２を改造した、コールドスタンプ装置と、コールドスタンプ装置以降の同一生産ラインで、被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れ１０３〜１０６と、少なくとも一つ以上のインク入れによるインクの塗布の後に、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷を行うインク入れ１０７と、を有し、同一生産ラインの早い段階でダイスタンプを行う。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れと、
ダイスタンプの押さえ板にあわせ、押さえながら粘着させて、前記被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れを改造した、コールドスタンプ装置と、
前記ダイスタンプ装置以降の同一生産ラインで、前記被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れと、
前記少なくとも一つ以上のインク入れによるインクの塗布の後に、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷を行うインク入れと、を有し、
前記同一生産ラインの早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項２】
前記少なくとも一つ以上のインク入れのうち、最後のインク入れには金インク及び非吸収インクが装填される、請求項１に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項３】
前記被印刷物は、吸水性を有する素材である、請求項１または請求項２に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項４】
前記被印刷物の、前記ダイスタンプが行われた部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項５】
前記被印刷物の、前記ダイスタンプが行われた部位以外の部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項４の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項６】
前記ダイスタンプは、前記対応図柄の部分の被印刷物に金属系フィルムを貼り付けて行う、請求項１から請求項５の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項７】
被印刷物の、印刷ソフト版の図柄に合わせて粘着剤が塗布された部分にダイスタンプが行われた後に、当該部分を含む、当該被印刷物の表面に、所望の色のインクが塗布され、更に擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷が行われた、輪転印刷による印刷物。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、輪転印刷が同一生産ラインで擬似エッチングや、雪の形状を模したアイス模様付きで行われるときに、その早い段階でダイスタンプを仕上げた印刷物及びそのための印刷装置に関する。この印刷装置による印刷方式は、複数の色、例えば七色の自動印刷装置を使用し、まずは、一つ目のインク入れに粘着用の粘着剤を装填し、二つ目のインク入れをコールドスタンプ装置に改造し、そのコールドスタンプ装置にロール状フィルムを組入れ、二つ目のインク入れ以降の残りのインク入れには印刷の必要により、異なる色のインクを装填する。更に印刷作業の最後のインク入れには、金インク及び非吸収インクを装填する。その結果、印刷の流れとしては被印刷物に一部のコールドスタンプ作業を終えてから、同じ生産ラインで要望通りの色印刷までがすぐに完成する。最後には、金インクのインク付着網ローラの網目により、印刷物に擬似エッチングまたは／およびアイス模様を付する。この印刷物には吸水性のある被印刷物を用い、フィルム材をダイスタンプ押え板に合わせて被印刷材でのダイスタンプ部位に粘着させ、その後は一般の色塗り層が含まれる。
【背景技術】
【０００２】
印刷の分野では、高級感のある印刷物を作成するために、ダイスタンプが用いられることが多い。これは、被印刷物の所望の部分に金属系フィルムを貼り付ける。このフィルムは一般に金色、銀色、赤色などの、独特の色彩と光沢を有した非常に煌びやかなものであり、熱と圧力により被印刷物に転写される。これにより、非常に高級感のある印刷物を作成することが可能となる。これらの印刷物は、例えば結婚式の招待状、祝賀の際の郵便物、例えば祝電、に添付されるカード、高品質の名刺、などに用いられ、多くの需要がある。
【０００３】
このようなダイスタンプの技法は、従来は、印刷物の作成のオフライン作業として行われていた。即ち、被印刷物を印刷装置で色塗り印刷し、その半製品に、専用のホットスタンプ装置において二次加工を施してから、完成品の印刷物となる。オフラインの加工作業を考えると、印刷に多くの時間が必要となるという問題点がある。またその結果、コストが高くなる。ここで、エッチング印刷又はアイス模様の印刷は、金インクとの配合により、被印刷物の全部もしくは一部の端面に、粒状の突起物により模様を印刷し、印刷物の表面の感触を改善する。これらの印刷におけるインクの粒子は、エッチング印刷用のインクは大きくこれに比べてアイス模様の印刷に用いられるものは小さい。このようなことから、エッチング印刷及びアイス模様印刷は、例えば四色の多色印刷装置で所望の色や図柄を印刷したあと、被印刷物をオフライン作業で他の印刷装置に移し、当該他の印刷装置において、エッチング印刷やアイス模様印刷を行う。従って、最終的に所望の印刷状態を得ることは可能であるものの、オフラインでの作業があるために被印刷物を印刷装置間で移動させる必要があり、作業効率は低下し、また印刷に当たってのコストも上昇する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−８２８２７号公報
【特許文献２】特公表平０６−５０５２０９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、このような従来技術の問題点が解決された、色塗り、ダイスタンプ、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様印刷を一連の作業で全て行うことが可能な輪転印刷装置及びこれにより印刷された印刷物を提供するものである。そして被印刷物の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れと、ダイスタンプの押さえ板にあわせ、押さえながら粘着させて、被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れを改造した、ダイスタンプ装置と、ダイスタンプ装置以降の同一生産ラインで、被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れと、から成る、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置及びこの装置により、金属系フィルム材が貼り付けられ、多色印刷がされた、印刷物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するため、本考案の請求項１にかかる多色刷輪転印刷機は、被印刷物の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れと、ダイスタンプの押さえ板にあわせ、押さえながら粘着させて、被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れを改造した、ダイスタンプ装置と、ダイスタンプ装置以降の同一生産ラインで、被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れと、少なくとも一つ以上のインク入れによるインクの塗布の後に、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷を行う、インク入れから成る、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるように構成されている。
【０００７】
本考案の請求項２にかかる装置は、少なくとも一つ以上のインク入れのうち、最後のインク入れには金インク及び非吸収インクが装填される、請求項１に記載の、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるよう構成されている。本考案の請求項３にかかる装置は、被印刷物は、吸水性を有する素材である、請求項１から請求項２に記載の、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるように構成されている。
【０００８】
本考案の請求項４にかかる装置は、印刷物の、ダイスタンプが行われた部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項３に記載の、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるように構成されている。また本考案の請求項５にかかる装置は、被印刷物の、ダイスタンプが行われた部位以外の部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項４に記載の、早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるように構成されている。更に本考案の請求項６にかかる装置は、ダイスタンプは、対応図柄の部分の被印刷物に金属系フィルムを貼り付けて行う、輪転印刷による多色自動印刷装置、となるように構成されている。本考案の請求項７にかかる印刷物は、被印刷物の、印刷ソフト版の図柄に合わせて粘着剤が塗布された部分にダイスタンプが行われた後に、当該部分を含む、当該被印刷物の表面に、所望の色のインクが塗布され、更にエッチング印刷または／およびアイス模様印刷が行われた輪転印刷による印刷物、となるように構成されているものである。
【考案の効果】
【０００９】
被印刷物の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れと、ダイスタンプの押さえ板にあわせ、押さえながら粘着させて、被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れを改造した、ダイスタンプ装置と、ダイスタンプ装置以降の同一生産ラインで、被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れと、少なくとも一つ以上のインク入れによるインクの塗布の後に、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷を行う、インク入れと、から成り、従って、ダイスタンプ、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷、を印刷作業中にオフラインの作業として行う必要がなく、一つの印刷機による作業で印刷物を作成できることにある。これにより、印刷物作成のための作業時間の短縮、コストの低減が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案にかかる多色刷輪転印刷機の、一実施例の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
本考案の出願人は、印刷業界において実務に携わってきており、本考案の装置の研究・開発に注力したものである。そして本考案においては、オフライン作業を要することなく、印刷作業だけで色塗りとダイスタンプとを一度に完成させることができる。
【００１２】
本考案にかかる装置で採用される印刷方式は、主に七色の自動印刷装置を使用し、まず、一つ目のインク入れに粘着剤を装填し、二つ目のインク入れをコールドスタンプ装置に改造し、またロール状フィルムを組入れ、残りのインク入れには印刷における必要性によりそれぞれ各色のインクを装填し、その後に更に設けられたインク入れに擬似エッチング印刷または／およびアイス模様印刷のための金インク及び非吸収インクを装填する。そうすると、印刷の流れとしては被印刷材に一部のコールドスタンプ作業を終えてから、同じ生産ラインで色印刷を行い、更に擬似エッチング印刷または／およびアイス模様印刷が行われる。当該印刷物には吸水性有りの被印刷物、一部のダイスタンプ、一般の色塗り層が含まれる。
【００１３】
以下で、添付の図面を参照しながら、好ましい実施例に関連して本考案をより詳細に説明する。
【００１４】
図１に示したのは本願考案にかかる輪転印刷の七色自動印刷装置１０の基本配置図である。本考案では、主に輪転印刷の七色自動印刷装置１０を使用し、まず、一つ目のインク入れ１０１に粘着剤を装填し、そして二つ目のインク入れ１０２をコールドスタンプ装置２０に改造してロール状フィルム２１を組入れられるようにする。残りのインク入れ１０３、１０４、１０５及び１０６には印刷における必要性により、それぞれ色の異なるインクを装填する。更に最後のインク入れ１０７には、金インク及び非吸収インクを装填する。
【００１５】
そうすると、印刷の流れとしては一つ目のインク入れ１０１で塗り剤用の印刷ソフト版４０の図柄により、被印刷物３０の一部に適量の粘着剤を塗る。そして二つ目のインク入れ１０２は、コールドスタンプ装置２０に改造されており、図柄に対応したダイスタンプの押さえ板５０で、被印刷物３０の、粘着剤を塗布した対応部位に押えながら粘着するやり方で対応図柄のフィルム２１を張り付ける。これにより、一部のコールドスタンプ作業が完成し、その後、コールドスタンプ装置２０以降にあるインク入れ１０３、１０４、１０５及び１０６も同一生産ラインで即時に各色の印刷を行う。そして最後のインク入れ１０７では、装填されている金インクおよび非吸収インクを塗布する。この際には、金インクの付着網ローラＢの網目の大きさに従って、被印刷物３０の表面には擬似エッチング印刷または／およびアイス模様印刷が行われる。このときローラＢの網目の大きさが大きいほど、金インクの割合が多くなり、擬似エッチング印刷の効果が大きくなる。反対に網目の大きさが小さくなるとアイス模様印刷の効果が大きくなる。このようにして、印刷及びダイスタンプの効率と生産能力をアップし、更に印刷コストを大幅に節約できるようになる。
【００１６】
本考案では、輪転印刷の七色自動印刷装置１０の使用及び適切な増設、改造により、別に制作した塗り剤用の印刷ソフト版４０とダイスタンプ押さえ板５０を用いて、既設装置の生産能力を完全に発揮できるほか、印刷の時間とコストも大幅に減らし、輪転印刷の七色自動印刷装置１０の印刷効果を十分に引き出すこととなる。
【００１７】
輪転印刷の七色自動印刷装置１０、コールドスタンプ装置２０、フィルム素材２１、塗り剤用の印刷ソフト版４０及びダイスタンプの押さえ板５０等は既設の基本設備であり、本考案の範囲ではないので、説明を省略する。
【００１８】
本考案による被印刷物３０は以下のようなものを含む。
−  吸水性有りの被印刷物。印刷の色塗りに使える各種類の紙素材である。
−  局部のダイスタンプ部位。フィルム２１はダイスタンプの押さえ板５０に合わせて被印刷物３０の上に張り付けられることによって、多くの色や図柄、模様が仕上がる。
−  一般の色塗り層。さまざまな色があり、被印刷物３０に要望通りの図柄や模様を印刷できる。
−  非吸収インク層。一般の色塗り層の上に塗布される。
−  金インク層。非吸収インク層の上に塗布され、エッチング印刷もしくはアイス印刷模様を形成する。ローラＢの網目の大きさによりどちらかの印刷の効果が大きくなるのは前述の通りである。
【００１９】
また、本考案にかかる輪転印刷の七色自動印刷装置１０は既設の印刷装置であり、単独の印刷装置に七つのインク入れがセットされた専用の自動印刷装置である。当該装置は各インク入れに特定な色（例えば４原色）あるいは特定のインキ（例えば金インキ、非吸収インキなど）を装填し、対応したインキ付着網ローラに合わせるため、さまざまなインキないし特定インキを使用した色塗りのプロセスが可能である。これらの運用モードとその流れは本考案により取り上げたい特徴的内容ではないので、説明を省略する。
【００２０】
本明細書に開示された実施例は、本考案を限定するものではなく、説明するためのものであり、このような実施例によって本考案の思想と範囲が限定されるものではない。本考案の範囲は実用新案登録請求の範囲により解釈すべきであり、それと同等の範囲内にある全ての技術は、本考案の権利範囲に含まれるものと解釈すべきである。
【符号の説明】
【００２１】
１０：多色刷輪転印刷機、２０：コールドスタンプ装置、２１：フィルム、３０：被印刷物、４０：印刷ソフト版、５０：押さえ板、１０１−１０７：インク入れ
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年8月15日(2014.8.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物の一部に適量な粘着剤を、印刷ソフト版の図柄に合わせて塗布する、一番目のインク入れと、
ダイスタンプの押さえ板にあわせ、押さえながら粘着させて、前記被印刷物の粘着剤が塗布された部分の対応部位に対応図柄に基づいてダイスタンプを完成させる、インク入れを改造した、コールドスタンプ装置と、
前記コールドスタンプ装置以降の同一生産ラインで、前記被印刷物にインクを塗布する少なくとも一つ以上のインク入れと、
前記少なくとも一つ以上のインク入れによるインクの塗布の後に、擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷を行うインク入れと、を有し、
前記同一生産ラインの早い段階でダイスタンプを行う、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項２】
前記少なくとも一つ以上のインク入れのうち、最後のインク入れには金インク及び非吸収インクが装填される、請求項１に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項３】
前記被印刷物は、吸水性を有する素材である、請求項１または請求項２に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項４】
前記被印刷物の、前記ダイスタンプが行われた部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項３の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項５】
前記被印刷物の、前記ダイスタンプが行われた部位以外の部位に、複数の色彩、図柄及び模様が印刷される、請求項１から請求項４の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項６】
前記ダイスタンプは、前記対応図柄の部分の被印刷物に金属系フィルムを貼り付けて行う、請求項１から請求項５の何れか１項に記載の、輪転印刷による多色自動印刷装置。
【請求項７】
被印刷物の、印刷ソフト版の図柄に合わせて粘着剤が塗布された部分にダイスタンプが行われた後に、当該部分を含む、当該被印刷物の表面に、所望の色のインクが塗布され、更に擬似エッチング印刷または／およびアイス模様付き印刷が行われた、輪転印刷による印刷物。