【手続補正書】
【提出日】平成22年7月26日(2010.7.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
スタンパ（１４２）を押し付けて熱可塑性の板（２００）の表面に形状パターンを転写するための熱プレス成形装置（１００）において、
ボルスタ（１０２）と、スライド（１０４）と、前記スライドを駆動する駆動装置（１０６）とを有するプレス装置と、
前記スライド又はボルスタに搭載されるダイセット（１１２，１１４）であって、内部に弾性体の収容空間を有する枠体（１２０）と、前記枠体の内部に挿入され、前記収容空間の容積を可変するように前記枠体に対してスライドする底板（１３６，３２６）と、前記収容空間に収容され、前記収容空間の容積が縮小するように前記底板がスライドすると圧縮される弾性体（１３８，３２８）と、前記枠体に取り付けられ、前記収容空間に面する内面と前記スタンパを支持する外面とを有する可撓な天板（１４０）と、熱媒流体を用いて前記スタンパを加熱及び冷却する加熱冷却手段（１３６，３３０）と、を有するダイセット（１１２，１１４）とを備え、
前記収容空間の容積が縮小するように前記底板がスライドすると、前記可撓な天板は圧縮された前記弾性体の弾性力を内面に受けて外方へ変形することを特徴とする熱プレス成形装置。
【請求項２】
前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていて、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍である第１領域と、前記第１領域の内側の第２領域とを有し、前記第１領域に充填される第１ゴム部材または第１樹脂部材は、前記第２領域に充填される第２ゴム部材または第２樹脂部材より硬度が高いことを特徴とする請求項１記載の熱プレス成形装置。
【請求項３】
前記加熱冷却手段は、前記底板内に形成されていて、前記底板内部を前記熱媒流体が通過することを特徴とする請求項１記載の熱プレス成形装置。
【請求項４】
前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていて、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍である第１領域と、前記第１領域の内側の第２領域とを有し、前記第２領域は熱伝導率を高めるための添加剤が混入されているゴム材料または樹脂材料で構成され、前記第１領域は前記添加剤が混入されていないか、または前記第２の領域よりも少量の前記添加剤が混入されているゴム材料または樹脂材料で構成されていることを特徴とする請求項３記載の熱プレス成形装置。
【請求項５】
前記加熱冷却手段は、前記弾性体の内部を通過する熱交換パイプであり、前記熱交換パイプの内部を前記熱媒流体が通過することを特徴とする請求項１記載の熱プレス成形装置。
【請求項６】
前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていて、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍及び前記底板と接する領域の近傍からなる第１領域と、前記第１領域に囲まれた領域及び前記天板の内面と接する領域の近傍の第２領域とを有し、前記第１領域に充填される第１ゴム部材または第１樹脂部材は、前記第２領域に充填される第２ゴム部材または第２樹脂部材より硬度が高いことを特徴とする請求項５記載の熱プレス成形装置。
【請求項７】
前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていて、
前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍及び前記底板と接する領域の近傍からなる第１領域と、前記第１領域に囲まれた領域及び前記天板の内面と接する領域の近傍の第２領域とを有し、前記第２領域は熱伝導率を高めるための添加剤が混入されているゴム材料または樹脂材料で構成され、前記第１領域は前記添加剤が混入されていないか、または前記第２の領域よりも少量の前記添加剤が混入されているゴム材料または樹脂材料で構成されていることを特徴とする請求項５記載の熱プレス成形装置。
【請求項８】
前記スタンパは、そのすべての外縁が、前記天板が前記弾性体の弾性力を内面に受けて外方へ変形する弾性変形領域の外側になるように、前記天板の外面に支持されていて、
前記熱プレス成形装置は、
そのすべての外縁が、前記弾性変形領域の外側になるように配置された前記熱可塑性の板の表面に形状パターンを転写することを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の熱プレス成形装置。
【請求項９】
前記スタンパは、そのすべての外縁が、前記天板が前記弾性体の弾性力を内面に受けて外方へ変形する弾性変形領域の外側になるように、前記天板の外面に支持されていて、
前記熱プレス成形装置は、
前記熱可塑性の板と実質的に同じ板厚を有し、剛体で構成されたスペーサであって、前記熱可塑性の板のすべての外縁が前記弾性変形領域の内側にあるときに、前記スペーサのすべての外縁が前記弾性変形領域の外縁の外側となり、かつ、前記スペーサの内縁が前記熱可塑性の板の外縁よりも僅かに外側になるように固定されたスペーサを、さらに備えることを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の熱プレス成形装置。
【請求項１０】
スタンパ（１４２）を押し付けて熱可塑性の板（２００）の表面に形状パターンを転写するための熱プレス成形装置（１００）において、
ボルスタ（１０２）と、スライド（１０４）と、前記スライドを駆動する駆動装置（１０６）とを有するプレス装置と、
前記スライド又はボルスタに搭載されるダイセット（１１２，１１４）であって、内部に空間を有する枠体（１２０）と、前記枠体の内部に挿入され、前記空間の容積を可変するようにスライドする底板（１３６，３２６）と、前記空間に収容された、前記熱可塑性の板の軟化温度よりも融点が低い低融点合金部材と、前記枠体に取り付けられ、前記収容空間に面する内面と前記スタンパを支持する外面とを有する天板（１４０）と、熱媒流体を用いて前記スタンパを加熱及び冷却する加熱冷却手段（１３６，３３０）と、を有するダイセット（１１２，１１４）と、を備え、
前記収容空間の容積が前記底板によって縮小されると、前記可撓な天板は前記低融点合金部材からの押圧力を内面に受けて外方へ変形することを特徴とする熱プレス成形装置。
【請求項１１】
スタンパを押し付けて熱可塑性の板の表面に凹凸パターンを転写するための熱プレス成形装置のための金型システムにおいて、
前記プレス装置のスライド又はボルスタに搭載されるダイセット（１１２，１１４）を備え、
前記ダイセットは、
内部に弾性体の収容空間を有する枠体（１２０）と、
前記枠体の内部に挿入され、前記収容空間の容積を可変するように前記枠体に対してスライドする底板（１３６，３２６）と、
前記収容空間に収容され、前記収容空間の容積が縮小するように前記底板がスライドすると圧縮される弾性体（１３８，３２８）と、
前記枠体に取り付けられ、前記収容空間に面する内面と前記スタンパを支持する外面とを有する可撓な天板（１４０）と、
熱媒流体を用いて前記スタンパを加熱及び冷却する加熱冷却手段（１３６，３３０）と、を備え、
前記収容空間の容積が縮小するように前記底板がスライドすると、前記可撓な天板は圧縮された前記弾性体の弾性力を内面に受けて外方へ変形することを特徴とする金型システム。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
好適な実施形態では、前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていてもよい。さらに、前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍である第１領域と、前記第１領域の内側の第２領域とを有し、前記第１領域に充填される第１ゴム部材または第１樹脂部材は、前記第２領域に充填される第２ゴム部材または第２樹脂部材より硬度が高くてもよい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
その場合、前記弾性体は、ゴム部材または樹脂部材であり、前記ゴム部材または樹脂部材は、前記収容空間に隙間なく充填されていてもよい。さらに、前記ゴム部材または樹脂部材は、前記枠体の内面と接する領域の近傍及び前記底板と接する領域の近傍からなる第１領域と、前記第１領域に囲まれた領域及び前記天板の内面と接する領域の近傍の第２領域とを有し、前記第１領域に充填される第１ゴム部材または第１樹脂部材は、前記第２領域に充填される第２ゴム部材または第２樹脂部材より硬度が高くてもよい。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
また、上記のようにゴム部材１３８として硬度が異なるゴム材料を組み合せる代わりに、加圧時にゴム部材１３８が漏れ出しそうな箇所に、Ｏリングを備えてもよい。例えば、図５Ｃに示すように、枠体１２０の天板１４０接触する面、及び熱板１３６の外側面で、枠体１２０の内側面と接触する部分に、それぞれＯリング２３０を備えてもよい。