(57)【要約】【課題】梱包対象の物品を確実に銜え込むことができ、かつ、軽量で強度に優れ、低コストで製造できる段ボール製緩衝材を提供する。【解決手段】底壁１の両側に側壁２を立設し、対向する側壁２の内面を底壁１から離れるに従い間隔が狭くなるように傾斜させた段ボール製緩衝材において、前記側壁２では、底壁１の底板１１に順次連なる外側板１２、頂板１３及び内側板１４を巻き込むように折り曲げて、外側板１２と内側板１４の間に重合部材２０の中側板２２，２３を挟み、重合部材２０の中側板２２，２３を、底壁１側よりも頂板１３側が内側へ厚くなるように折り重ね、これにより内側板１４を傾斜させる。梱包対象の物品が対向する側壁２の間に銜え込まれて、梱包作業性が向上し、衝撃力が作用しても、内側板１４の傾斜が維持され、優れた緩衝性を得ることができる。【選択図】図３
0003190825.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
底壁(1)の両側に側壁(2)を立設し、対向する側壁(2)の内面を底壁(1)から離れるに従い間隔が狭くなるように傾斜させた段ボール製緩衝材において、前記側壁(2)では、底壁(1)の底板(11)に順次連なる外側板(12)、頂板(13)及び内側板(14)を巻き込むように折り曲げて、外側板(12)と内側板(14)の間に重合部材(20)の中側板(22,23)を挟み、重合部材(20)の中側板(22,23)を、底壁(1)側よりも頂板(13)側が内側へ厚くなるように折り重ね、これにより内側板(14)が傾斜するようにしたことを特徴とする段ボール製緩衝材。
【請求項２】
請求項１に記載の段ボール製緩衝材において、前記底板(11)、外側板(12)、頂板(13)及び内側板(14)を有する本体部材(10)と重合部材(20)とは別体とし、重合部材(20)は、底板(11)に重なる内底板(21)の両側に中側板(22,23)を連設した構成としたことを特徴とする段ボール製緩衝材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、物品を梱包する際、物品の端部に嵌めて、落下等の衝撃から物品を保護する段ボール製緩衝材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
物品の梱包に際して使用する段ボール製緩衝材として、下記特許文献１には、図５に示すようなものが記載されている。この緩衝材は、底壁５１及び対向する側壁５２を備えた形状とされ、底壁５１の底板５３の両側に内側板５４、頂板５５、外側板５６及び底重板５７が順次連設されている。
【０００３】
この緩衝材の組み立てに際しては、底板５３から内側板５４を起立させ、頂板５５を外側水平方向へ、外側板５６を下方へ順次折り曲げ、底重板５７を底板５３の下面に重ねるように折り曲げて接着し、底板５３の上面に底敷板５８を重ねて接着する。
【０００４】
このように組み立てると、底重板５７、底板５３及び底敷板５８から底壁５１が形成され、内側板５４、頂板５５、外側板５６から側壁５２が形成される。
【０００５】
そして、対向する側壁５２の内側板５４が底壁５１から離れるに従い間隔が狭くなるように傾斜するので、梱包対象の物品を側壁５２の間に挿入すると、対向する側壁５２に物品が銜え込まれ、物品のがたつきが防止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実登第２５８６０７３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、上記のような緩衝材では、建築用の資材等、重量のある大型物品の端部保護に適用しようとすると、側壁５２の強度が十分でない場合がある。
【０００８】
そのような場合、段ボールを多層に積層してアングル材やチャンネル材のような形状としたいわゆるコルパッドが使用されるが、コルパッドは重量が大きく、また高コストであるという問題がある。
【０００９】
そこで、この考案は、梱包対象の物品を確実に銜え込むことができ、かつ、軽量で強度に優れ、低コストで製造できる段ボール製緩衝材を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記のような課題を解決するため、この考案は、底壁の両側に側壁を立設し、対向する側壁の内面を底壁から離れるに従い間隔が狭くなるように傾斜させた段ボール製緩衝材において、前記側壁では、底壁の底板に順次連なる外側板、頂板及び内側板を巻き込むように折り曲げて、外側板と内側板の間に重合部材の中側板を挟み、重合部材の中側板を、底壁側よりも頂板側が内側へ厚くなるように折り重ね、これにより内側板が傾斜するようにしたのである。
【００１１】
また、前記底板、外側板、頂板及び内側板を有する本体部材と重合部材とは別体とし、重合部材は、底板に重なる内底板の両側に中側板を連設した構成としたのである。
【考案の効果】
【００１２】
この考案に係る段ボール製緩衝材では、側壁の外側板と内側板の間に、底壁側よりも頂板側が内側へ厚くなるように折り重ねた中側板を挟んで、側壁の内側板を傾斜させていることから、梱包対象の物品が確実に銜え込まれる。このため、梱包作業時における物品からの脱落が防止され、作業性が向上する。
【００１３】
また、重量のある大型物品を梱包した状態で衝撃力が作用しても、内側板の傾斜が維持され、優れた緩衝性を得ることができる。
【００１４】
また、コルパッドよりも段ボールの使用量が減少することから、軽量となって取扱性が向上するほか、製造コストも抑制される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この考案に係る段ボール製緩衝材のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の組立状態を示す斜視図
【図４】同上の縦断側面図
【図５】従来の段ボール製緩衝材の組立状態を示す斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、この考案の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１７】
この段ボール製緩衝材は、図１にブランクの状態で示すように、本体部材１０と２枚の重合部材２０，３０とから構成される。
【００１８】
本体部材１０のブランクでは、長方形の底板１１の対向する長辺に外側板１２、頂板１３及び内側板１４がそれぞれ順次連設され、底板１１の一方の短辺に外端板１５、頂板１６及び内端板１７が順次連設されている。また、外側板１２の一方の側端に中端板１８が連設されている。
【００１９】
内側板１４の先端中央部には、係合突起１４ａが設けられ、内端板１７の先端中央部には、係合突起１７ａが設けられている。底板１１の外端板１５寄りの部分には、係合穴１１ａが設けられている。
【００２０】
重合部材２０のブランクでは、長方形の内底板２１の対向する長辺に中側板２２，２３がそれぞれ順次連設され、これらの境界の折目線は、段ボールを折り曲げの内側となるライナーを残して厚さ方向に切り込んだ半切線とされている。内底板２１の中側板２２との境界沿いの中央部には、係合穴２１ａが設けられている。
【００２１】
中側板２２，２３の連設方向において、中側板２３の寸法は、中側板２２の寸法の半分よりも小さくなっている。
【００２２】
重合部材３０のブランクでは、長方形の中底板３１の対向する長辺に中側板３２がそれぞれ連設され、中底板３１の中側板３２との境界沿いの中央部には、係合穴３１ａが設けられている。
【００２３】
また、段ボールの厚さを考慮して、本体部材１０と２枚の重合部材２０，３０のブランクでは、底板１１、中底板３１及び内底板２１と外側板１２、中側板３２及び中側板２２の連設方向の寸法が順次小さくなるように設定されている。
【００２４】
上記のようなブランクから緩衝材を組み立てる際には、図２に示すように、底板１１の上面に中底板３１及び内底板２１を順次重ねて底壁１を形成し、中側板２２を起立させ、中側板２３を内側下方へ折り曲げて中側板２２の内面に重ね、中側板３２を起立させて中側板２２の外面に重ねる。
【００２５】
次に、外側板１２を起立させ、中端板１８を内側へ折り曲げて重ね合わせ、図３に示すように、外端板１５、頂板１６及び内端板１７を巻き込むように折り曲げて、外端板１５と内端板１７の間に中端板１８を挟み込み、係合突起１７ａを係合穴１１ａに係合させて内端板１７の反発を抑制し、底壁１の一端に立ち上がる端壁３を形成する。
【００２６】
その後、図３及び図４に示すように、頂板１３を内側水平方向へ、内側板１４を斜め外側下方へ順次折り曲げて、外側板１２と内側板１４の間に中側板２２，２３、３２を挟み込み、係合突起１４ａを係合穴２１ａ，３１ａに係合させて内側板１４の反発を抑制し、底壁１の両側に立ち上がる側壁２を形成する。
【００２７】
このように組み立てた段ボール製緩衝材を使用して、例えば、建物の窓枠を梱包する際には、窓枠のコーナー部に緩衝材を嵌合させ、ポリプロピレン製のバンドを掛け回して、窓枠と緩衝材とを固定する。
【００２８】
上記梱包に際し、この緩衝材では、側壁２の外側板１２と内側板１４の間に、底壁１側よりも頂板１３側が内側へ厚くなるように折り重ねた中側板２２，２３を挟んで、側壁２の内側板１４を傾斜させていることから、窓枠が確実に銜え込まれて、バンド掛けするまでの間における窓枠からの脱落が防止され、作業効率の低下が防止される。
【００２９】
また、物流過程の荷扱い作業において、重量のある大型の窓枠を梱包した状態で衝撃力が作用しても、内側板１４の傾斜が維持され、優れた緩衝性を得ることができる。
【００３０】
また、コルパッドよりも段ボールの使用量が減少することから、軽量となって取扱性が向上するほか、製造コストも抑制される。
【００３１】
なお、上記実施形態では、窓枠のコーナー部に嵌めるため、端壁３を有するものを例示したが、窓枠の上下枠や側枠の中間部に嵌めるもの等については、端壁３のないチャンネル材とすればよい。
【００３２】
また、重合部材３０を備えたものを例示したが、梱包対象の物品の重量等の条件によっては、重合部材３０を省略してもよい。
【００３３】
また、本体部材１０と重合部材２０とが別体となり、重合部材２０に内底板２１を備えたものを例示したが、重合部材２０が中側板２２，２３のみから成るものとして、中側板２２，２３を内側板１４に順次連設してもよい。
【符号の説明】
【００３４】
１  底壁
２  側壁
３  端壁
１０  本体部材
１１  底板
１１ａ  係合穴
１２  外側板
１３  頂板
１４  内側板
１４ａ  係合突起
１５  外端板
１６  頂板
１７  内端板
１７ａ  係合突起
１８  中端板
２０  重合部材
２１  内底板
２１ａ  係合穴
２２，２３  中側板
３０  重合部材
３１  中底板
３１ａ  係合穴
３２  中側板
【図１】
0003190825.tif 000003
【図２】
0003190825.tif 000004
【図３】
0003190825.tif 000005
【図４】
0003190825.tif 000006
【図５】
0003190825.tif 000007