(57)【要約】      （修正有）【課題】枠材の下端部を、床下地面からフローリング材の厚さ分だけ簡単、安全かつ正確に切断可能な枠材カッターを提供する。【解決手段】床下地面２３に沿って摺動させるガイド板２と、ガイド板が取り付けられているカッター取付け枠３と、カッター取付け枠に取り付けられ、ガイド板の幅方向に延びる握り部材８と、ガイド板と握り部材との間を通って、ガイド板の前後方向に延び、カッター取付け枠に取り付けたカッター本体ユニット９とを有し、カッター本体ユニットは、ガイド板に垂直な共通の回転中心線回りに回転可能な状態で並列配置された第１、第２回転丸鋸刃１２、１３と、丸鋸刃を相互に逆回転させる回転駆動機構とを備え、第１回転丸鋸刃がガイド板と第２回転丸鋸刃との間に位置し、ガイド板の底面から第２回転丸鋸刃の上側の面までの距離によって、切り幅が決まり、第１、第２回転丸鋸刃のガイド板先端面２ｂから前方への突出量によって、最大切り込み深さが決まることを特徴とする。【選択図】図２
0003190044.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フローリング工事において、ドア開口部の下枠、戸当たり等のドア枠の枠材を、床下地面からフローリング材の厚さ分だけ切断する切断作業に用いる枠材カッター（１）であって、
床下地面（２３）に沿って摺動させる平坦なガイド用底面（２ａ）を備えたガイド板（２）と、
前記ガイド板（２）が取り付けられているカッター取付け枠（３）と、
前記カッター取付け枠（３）に取り付けられ、前記ガイド板（２）の幅方向に延びる握り部材（８）と、
前記ガイド板（２）と前記握り部材（８）との間を通って、前記ガイド板（２）の前後方向に延びる状態で、前記カッター取付け枠（３）に取り付けたカッター本体ユニット（９）と、
を有し、
前記カッター本体ユニット（９）は、前記ガイド板（２）に垂直な共通の回転中心線回りに回転可能な状態で並列配置された第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）と、前記第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）を前記回転中心線回りに相互に逆回転させる回転駆動機構とを備え、前記第１回転丸鋸刃（１２）が前記ガイド板（２）と前記第２回転丸鋸刃（１３）との間に位置し、
前記ガイド板（２）の前記ガイド用底面（２ａ）から前記第２回転丸鋸刃（１３）の上側の面までの距離によって、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り幅が決まり、
前記第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）における前記ガイド板（２）の先端面（２ｂ）から前方への突出量によって、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の最大切り込み深さが決まることを特徴とする枠材カッター（１）。
【請求項２】
前記カッター取付け枠（３）あるいは前記ガイド板（２）に対して、前後方向にスライド可能に取り付けた安全カバー（１９）と、
前記安全カバー（１９）を前方に付勢しているバネ部材と、
を有し、
前記バネ部材によって前方に付勢された状態の前記安全カバー（１９）は、前記回転中心線に沿った方向から見た場合に、前記第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）を覆い隠している、
請求項１に記載の枠材カッター（１）。
【請求項３】
前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り幅を調整できるように、前記カッター取付け枠（３）に対する前記カッター本体ユニット（９）の取付け位置を、前記ガイド板（２）に対して接近および離れる方向に調整可能となっている請求項１または２に記載の枠材カッター（１）。
【請求項４】
前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り込み深さを調整できるように、前記カッター取付け枠（３）に対する前記カッター本体ユニット（９）の取付け位置を、前記ガイド板（２）に対して前後方向に調整可能となっている請求項１、２または３に記載の枠材カッター（１）。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、住宅等の室内のフローリング工事等において、ドア開口部の下枠、戸当たり等のドア枠を構成している枠材を、床下地面からフローリング材の厚さ分だけ切断する切断作業に用いる枠材カッターに関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、ＲＣ造の集合住宅等の直張り仕上げ床等においては、床下地面に設置された室内ドア開口部の下枠、戸当たりの下端部に、フローリング材の敷き代を形成するために、これらの枠材の下端部をフローリング材の厚さと同一幅で切断する作業が行われる。この作業は、作業員が電動丸鋸等を持って床面に這いつくばった無理な姿勢で行われ、しかも、切断箇所が多い場合が一般的である。したがって、切断作業は、骨が折れる仕事であり、また、危険も伴う。さらに、正確な寸法で枠材の下端部を切り取ることができないことがある。特許文献１には、勾配定規を用いて電動丸鋸工具によって木造建築の角材等を切断することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００８−１４９５７１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来においては、このような枠材の切断作業を簡単かつ安全に、しかも正確に行うための電動丸鋸等の切断工具については考慮されておらず、そのような切断工具についての提案もない。
【０００５】
本考案の課題は、この点に鑑みて、枠材の下端部の切断作業を、簡単、安全かつ正確に行うことのできる枠材カッターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の課題を解決するために、本考案は、フローリング工事において、ドア開口部の下枠、戸当たり等のドア枠の枠材を、床下地面からフローリング材の厚さ分だけ切断する切断作業に用いる枠材カッターに関するものであり、次のように構成されている。なお、理解を容易にするために、実施の形態における対応する部位を示す符号を括弧書きで付してあるが、本考案を実施の形態に限定することを意図したものではない。
【０００７】
すなわち、本考案の枠材カッター（１）は、
床下地面（２３）に沿って摺動させる平坦なガイド用底面（２ａ）を備えたガイド板（２）と、
前記ガイド板（２）が取り付けられているカッター取付け枠（３）と、
前記カッター取付け枠（３）に取り付けられ、前記ガイド板（２）の幅方向に延びる握り部材（８）と、
前記ガイド板（２）と前記握り部材（８）との間を通って、前記ガイド板（２）の前後方向に延びる状態で、前記カッター取付け枠（３）に取り付けたカッター本体ユニット（９）と、
を有し、
前記カッター本体ユニット（９）は、前記ガイド板（２）に垂直な共通の回転中心線回りに回転可能な状態で並列配置された第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）と、前記第１
、第２回転丸鋸刃（１２、１３）を前記回転中心線回りに相互に逆回転させる回転駆動機構とを備え、前記第１回転丸鋸刃（１２）が前記ガイド板（２）と前記第２回転丸鋸刃（１３）との間に位置し、
前記ガイド板（２）の前記ガイド用底面（２ａ）から前記第２回転丸鋸刃（１３）の上側の面までの距離によって、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り幅が決まり、
前記第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）における前記ガイド板（２）の先端面（２ｂ）から前方への突出量によって、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の最大切り込み深さが決まることを特徴としている。
【０００８】
一枚刃の一般的な電動丸鋸の場合には、電動丸鋸には切断に伴う反動力が作用し、電動丸鋸が跳ね上がり、怪我をするおそれがある。本考案の枠材カッターでは相互に逆回転する二枚刃の電動丸鋸（カッター本体ユニット）が備わっている。逆回転する二枚刃は、切断に伴う反動力を相殺するので、切断作業において枠材カッターが跳ね上がることがなく、安全に切断作業を行うことができる。
【０００９】
また、枠材の下端部の切断作業においては、枠材カッターの握り部を握り、床下地面に沿ってガイド板を摺動させながら、枠材の下端部の切断位置にカッター本体ユニットの回転丸鋸刃を位置決めし、床下地面に沿ってガイド板を摺動させながら、枠材の下端部を切断する。これにより、所定の切り幅および所定の切り込み深さで、下端部が切断される。よって、簡単かつ安全に切断作業を行うことができ、しかも、正確に下端部を切断することができる。
【００１０】
ここで、不用意に、作業員が回転丸鋸刃に触れて怪我等をすることの無いようにするために、前記カッター取付け枠（３）あるいは前記ガイド板（２）に対して、前後方向にスライド可能に取り付けた安全カバー（１９）と、前記安全カバー（１９）を前方に付勢しているバネ部材とを有し、前記バネ部材によって前方に付勢された状態の前記安全カバー（１９）が、前記回転中心線に沿った方向から見た場合に、前記第１、第２回転丸鋸刃（１２、１３）を覆い隠していることが望ましい。
【００１１】
また、フローリング材の厚さは一般に一定であるので、枠材の下端部の切り幅を変更する必要性はない。しかし、厚さが異なる場合に対応できるようにするためには、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り幅を調整できるように、前記カッター取付け枠（３）に対する前記カッター本体ユニット（９）の取付け位置を、前記ガイド板（２）に対して接近および離れる方向に調整可能となっていることが望ましい。
【００１２】
同様に、枠材の厚さ等は一般に一定であるので、枠材の下端部の切り込み深さを変更する必要性はない。しかし、切り込み深さが異なる場合に対応できるようするためには、前記枠材（２２）の切り口（２２ｂ）の切り込み深さを調整できるように、前記カッター取付け枠（３）に対する前記カッター本体ユニット（９）の取付け位置を、前記ガイド板（２）に対して前後方向に調整可能となっていることが望ましい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案を適用した枠材カッターを示す斜視図である。
【図２】図１の枠材カッターを住宅室内のドア開口部の戸当たりの下端部に位置決めした状態を示す説明図である。
【図３】図２の戸当たりの下端部を一定の切り幅で切断した後の状態を示す説明図である。
【図４】フローリング材を張った後のドア開口部回りの状態を示す説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下に、図面を参照して本考案を適用した枠材カッターの実施の形態を説明する。
【００１５】
図１は本実施の形態に係る枠材カッターを示す斜視図であり、図２は枠材カッターを住宅室内のドア開口部の戸当たりの下端部に位置決めした状態を示す説明図である。これらの図に示すように、枠材カッター１は、長方形のガイド板２を備え、このガイド板２の底面は平坦なガイド用底面２ａとなっている。ガイド板２は、カッター取付け枠３の下面に取り付けられている。
【００１６】
カッター取付け枠３は、左右の取付け板部４、５を備え、これらの取付け板部４、５はガイド板２における幅方向Ｘ（ガイド板２の短辺方向）の両側の部位において、ガイド板２に垂直な方向に立ち上り、一定の間隔でガイド板２の前後方向Ｙ（ガイド板２の長辺方向）に延びている。
【００１７】
カッター取付け板部４、５の後側の下端部には幅方向の外方に直角に折り曲げた折り曲げ板部４ａ、５ａが形成され、これらの部位の下面に固定ネジ６、７によってガイド板２が固定されている。
【００１８】
左右のカッター取付け板部４、５には、それぞれ上方に突出した一定幅の突出板部４ｂ、５ｂが形成されている。これらの突出板部４ｂ、５ｂの上端部の間には、幅方向Ｘに円柱状の握り部材８が水平に（ガイド板２に平行に）架け渡されている。
【００１９】
また、左右のカッター取付け板部４、５の間には、ガイド板２と握り部材８との間を通って前後方向Ｙに延びる状態で、カッター本体ユニット９がカッター取付け枠３に対して固定ボルト１０等によって固定されている。カッター本体ユニット９は全体として円筒状のユニットケース１１の先端部には２枚の回転丸鋸刃１２、１３が同軸に取り付けられている。２枚の回転丸鋸刃１２、１３は、ユニットケース１１の軸線に直交する方向である上下方向Ｚ（ガイド板２に垂直な方向）に延びる共通の回転中心線回りに回転可能な状態で、ユニットケース１１の先端部に取り付けられている。第１回転丸鋸刃１２はガイド板２と第２回転丸鋸刃１３との間に位置する。
【００２０】
ユニットケース１１の内部には、２枚の回転丸鋸刃１２、１３を相互に逆回転させための電動モーターを中心に構成される回転駆動機構（図示せず）が内蔵されている。ユニットケース１１の後端からは給電用のリード線１４が引き出されている。なお、ユニットケース１１の後側の部分は、一定幅の円弧形状の金属バンド１５および左右の固定ネジ１６によって、ガイド板２の側に固定されている。
【００２１】
ガイド板２の先端側の部位の左右には、安全カバー取付けブロック１７、１８が取り付けられている。これらの安全カバー取付けブロック１７、１８には、一定幅および一定厚さの円弧形状の安全カバー１９の両端部が固定されている。安全カバー１９は、前後方向Ｙにスライド可能な状態で水平に（ガイド板２と平行に）取り付けられている。安全カバー１９の両端部には、それぞれ圧縮状態のバネ部材が装着されている。これらのバネ部材によって、安全カバー１９は常に前方に押し出された位置に向けて付勢されている。この状態において、上下方向Ｚの上側から見た場合に、第１、第２回転丸鋸刃１２、１３が覆い隠されている。
【００２２】
このように構成した枠材カッター１において、ガイド板２のガイド用底面２ａから上側の第２回転丸鋸刃１３の上側の面までの距離によって、枠材の切り口の切り幅が決まる。また、ガイド板２における幅方向Ｘに延びる先端面２ｂから前方に突出している第１、第２回転丸鋸刃１２、１３の突出量によって、枠材の切り口の最大切り込み深さが決まる。
【００２３】
枠材の切り口の切り幅を調整できるように、カッター取付け枠３に対するカッター本体ユニット９の取付け位置を、ガイド板２に対して接近および離れる方向である上下方向Ｚ（高さ方向）に調整できるようにしてもよい。また、枠材の切り口の切り込み深さを調整できるように、カッター取付け枠３に対するカッター本体ユニット９の取付け位置を、ガイド板２に対して前後方向Ｙに調整できるようにしてもよい。
【００２４】
図２に示すように、枠材カッター１を、ドア開口部２０の枠材である縦枠２１に取り付けた戸当たり２２に位置決めする。すなわち、枠材カッター１の握り部材８を持ち、第１、第２回転丸鋸刃１２、１３を覆い隠している安全カバー１９の先端面を切断対象の戸当たり２２の下端部２２ａに当て、位置決めする。この状態で、ガイド板２を床下地面２３に沿って摺動させながら戸当たり２２の下端部２２ａを、第１、第２回転丸鋸刃１２、１３で切断する。
【００２５】
枠材カッター１の安全カバー１９を戸当たり２２の下端部２２ａに押し付けると、安全カバー１９が後方にスライドする。よって、相互に逆回転している第１、第２回転丸鋸刃１２、１３の刃先を下端部２２ａに食い込ませて、戸当たり２２の下端部２２ａにおける一定の高さ位置を切断することができる。切断部の最大切り込み深さは、ガイド板２の先端面２ｂが戸当たり２２の内側面に当る位置である。また、切断作業においては、２枚の第１、第２回転丸鋸刃１２、１３が逆向きに回転するので、切断に伴う反動力が相殺される。よって、切断時に枠材カッター１が跳ね上がることがなく、安全に切断作業を行うことができる。
【００２６】
なお、上側の第１回転丸鋸刃１２が反時計方向に回転し、下側の第２回転丸鋸刃１３が時計方向に回転する。この場合には、枠材カッター１を、戸当たり２２に対して左側から右側に向けて移動させながら戸当たり２２の下端部２２ａを切断すると、バリの発生を抑制できる。
【００２７】
このようにして、単に、第１、第２回転丸鋸刃１２、１３を戸当たり２２の下端部２２ａに押し込むという簡単な操作によって、一定の切り幅で下端部２２ａを切断することができる。図３には切断後の戸当たり２２の下端部２２ａに形成された切り口２２ｂを示してある。この後は、図４に示すように、仕上げ材であるフローリング材２４が、床下地面２３の上に張られる。
【符号の説明】
【００２８】
１  枠材カッター
２  ガイド板
２ａ  ガイド用底面
２ｂ  先端面
３  カッター取付け枠
４、５  カッター取付け板部
４ａ、５ａ  折り曲げ板部
４ｂ、５ｂ  突出板部
６、７  固定ネジ
８  握り部材
９  カッター本体ユニット
１０  固定ボルト
１１  ユニットケース
１２、１３  回転丸鋸刃
１４  リード線
１５  金属バンド
１６  固定ネジ
１７、１８  安全カバー取付けブロック
１９  安全カバー
２０  ドア開口部
２１  縦枠
２２  戸当たり
２２ａ  下端部
２２ｂ  切り口
２３  床下地面
２４  フローリング材
【図１】
0003190044.tif 000003
【図２】
0003190044.tif 000004
【図３】
0003190044.tif 000005
【図４】
0003190044.tif 000006