(57)【要約】      （修正有）【課題】長期間にわたる耐圧性能に優れ、しかも軽量で防錆性が高く、安価に製造することができる消火器用耐圧容器、及びそれを使用した消火器を提供する。【解決手段】消火薬剤及び圧縮ガスを充填するための本体容器１と、本体容器１を直立して安定させるための脚部２とを含む消火器用耐圧容器であって、本体容器１と脚部２が、インパクト成形加工によるアルミニウム合金で一体的に形成されていることを特徴とする消火器用耐圧容器が提供される。また、この消火器用耐圧容器を使用していること、及び耐圧容器とは別体の脚部を使用していないことを特徴とする消火器も提供される。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
消火薬剤及び圧縮ガスを充填するための本体容器と、本体容器を直立して安定させるための脚部とを含む消火器用耐圧容器であって、本体容器と脚部が、インパクト成形加工によるアルミニウム合金で一体的に形成されていることを特徴とする消火器用耐圧容器。
【請求項２】
請求項１に記載の消火器用耐圧容器を使用していること、及び耐圧容器とは別体の脚部を使用していないことを特徴とする消火器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、消火薬剤と圧縮ガスを充填するための本体容器と、本体容器を床置きする際の脚部とをインパクト成形によって一体的に形成した消火器用耐圧容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から消火器として加圧式消火器と蓄圧式消火器が存在する。加圧式消火器は、本体容器が腐食していると操作時に破裂の危険性があるため、最近は、蓄圧式消火器への普及拡大が始まっている。
【０００３】
蓄圧式消火器は、操作時の破裂の可能性は低いが、ガス漏れがあると消火薬剤の放射ができなくなる危険性がある。蓄圧式消火器は、本体容器に消火薬剤と薬剤放射のための圧縮ガスが常に充填されているため、樹脂製の本体容器（例えば特許文献１参照）を採用すると、長期間にわたる耐圧性能に問題がある。耐圧性能の点では、本体容器は、金属製が好ましいが、溶接構造（例えば特許文献２参照）を採用すると、ピンホールが発生する危険性がある。また、鉄製の本体容器は重くて錆やすく、アルミニウム合金製の本体容器は、コストが高いという問題がある。
【０００４】
一方、かかる本体容器を床置きして設置する際には、直立して安定させるための脚部（「支持台」、「はかま」とも称される）が別途必要であり、本体容器とは別体の樹脂製のものが一般的に使用されている（例えば特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭６４−６４６７８号公報
【特許文献２】特開２００５−１４３６０４号公報
【特許文献３】特開２０１０−２００８１５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、上記の従来技術の現状に鑑み創案されたものであり、その目的は、長期間にわたる耐圧性能に優れ、しかも軽量で防錆性が高く、安価に製造することができる消火器用耐圧容器、及びそれを使用した消火器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案者は、かかる目的を達成するために鋭意検討した結果、消火器用耐圧容器の素材をアルミニウム合金とし、さらにインパクト成形加工による一体成形技術を採用することによって、軽量で防錆性が高く、しかも溶接を必要とせずに耐圧性能が高い消火器用耐圧容器を作成できること、そして本体容器を直立して安定させるための脚部をインパクト成形によって本体容器と一体的に形成することによって、アルミニウム合金を使用するものであっても消火器用耐圧容器を安価に量産可能であることを見出し、本考案の完成に至った。
【０００８】
即ち、本考案は、以下の（１）及び（２）の構成を有するものである。
（１）消火薬剤及び圧縮ガスを充填するための本体容器と、本体容器を直立して安定させるための脚部とを含む消火器用耐圧容器であって、本体容器と脚部が、インパクト成形加工によるアルミニウム合金で一体的に形成されていることを特徴とする消火器用耐圧容器。
（２）（１）に記載の消火器用耐圧容器を使用していること、及び耐圧容器とは別体の脚部を使用していないことを特徴とする消火器。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の消火器用耐圧容器は、アルミニウム合金製で、かつインパクト成形加工による一体成形技術を採用しているため、従来の鉄製のものと比較して軽量で防錆性が高く、溶接を必要としないうえ、環境面でもリサイクル性が良好である。さらに、本考案の消火器用耐圧容器は、本体容器と、それを直立して安定支持する脚部とをインパクト成形加工によって一体的に形成しているため、従来は後付けしていた別体の樹脂製の脚部が不要となり、この部分のコスト削減を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、本考案の消火器用耐圧容器を脚部のない容器と並べて横方向からとった写真であり、（ａ）は本考案の耐圧容器、（ｂ）は脚部のない耐圧容器を示す。
【図２】図２は、本考案の消火器用耐圧容器を脚部のない容器と並べて下方向から斜めにとった写真であり、（ａ）は本考案の耐圧容器、（ｂ）は脚部のない耐圧容器を示す。
【図３】図３は、本考案の消火器用耐圧容器の中心を垂直方向に切断したときの底部断面の写真を示す。
【図４】図４は、本考案の消火器用耐圧容器の底部の脚部構成を三方向からとった３Ｄ図面をそれぞれ（ａ）、（ｂ）、（ｃ）で示す。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下において本考案の消火器用耐圧容器を図面に基づいて説明するが、本考案はこれらに限定されるものではない。
【００１２】
本考案の消火器用耐圧容器は、アルミニウム合金製の本体容器と脚部とを含み、それらが、インパクト成形加工によって一体的に形成されていることを特徴とする。この特徴により、本考案の消火器用耐圧容器の軽量性、防錆性、耐圧性、リサイクル性、経済性が高度に達成されることができる。
【００１３】
図１（ａ）は、本考案の消火器用耐圧容器の一例を表わす写真であり、図中、１は本体容器、２は脚部を示す。図１（ｂ）は、本考案の消火器用耐圧容器から脚部をなくし、従来品と同様の底部形状で構成される耐圧容器を表わす写真である。
【００１４】
図２（ａ）は、図１（ａ）の本考案の消火器用耐圧容器の本体容器と脚部が一体的に形成されている底部を強調した写真であり、図２（ｂ）は、図１（ｂ）の耐圧容器の底部を強調した写真である。
【００１５】
図３は、本考案の消火器用耐圧容器の中心を垂直方向に切断したときの本体容器１と脚部２の肉厚を示すものである。図３から、アルミニウム合金が本体容器１の壁において薄く、脚部２において厚く形成されていること、そして本体容器１と脚部２がアルミニウム合金で一体的に形成されていることがわかる。
【００１６】
本考案の消火器用耐圧容器は、加圧式消火器及び蓄圧式消火器のいずれにも使用できるが、蓄圧式消火器に使用することが好ましい。本考案の消火器用耐圧容器において、本体容器１の部分は、従来公知の構成形状及び寸法を採用することができ、壁面の平均肉厚は一般的に１〜５ｍｍで形成される。脚部２の部分は、従来は「支持台」、「はかま」として本体容器１とは別体の合成樹脂で作られていたものであるが、本考案では、本体容器１と同じアルミニウム合金で一体的に形成される。脚部２の構成形状及び寸法は、本体容器１を直立して安定させることができるのに適したものであれば特に限定されないが、脚部２は、本体容器１の底部の外周部分に底部中心から見て３６０°均等な位置で独立して２ヶ所以上の着座部分からなることが好ましい。例えば脚部２の形状としては、図４（ａ）〜（ｃ）に示す形状を採用することができる。
【００１７】
本考案の消火器用耐圧容器は、アルミニウム合金から形成される。アルミニウム合金は、従来から消火器容器に使用されている種類及びグレードのものを適宜採用することができる。これにより、本考案の消火器用耐圧容器の軽量性、防錆性（耐腐食性）が確保される。
【００１８】
本考案の消火器用耐圧容器の最大の特徴は、本体容器１の部分と脚部２の部分が溶接ではなく、インパクト成形加工によって一体的に形成されることにある。インパクト成形加工は、それ自体従来公知であり、一般的にアルミニウム合金製の板材をコイン状のスラグに切断し、このスラグをインパクトプレス内に設置された金型に固定し、パンチの前進によりスラグを衝撃押し出しすることによって行なわれる。このインパクト成形加工によって本体容器１の部分と脚部２の部分の一体的な形成が達成されるとともに、壁部のピンホールが発生しにくくなり、耐圧性及び耐衝撃性が向上する。また、本体容器１の部分と脚部２の部分の一体成形により、鉄より高価なアルミニウム合金を使用しながら、量産コストの低減も図られる。
【００１９】
本考案の消火器用耐圧容器は、上述のように構成されているので、本体容器を直立して安定するための別体の脚部を使用せずに、レバー、圧力ゲージ、吐出管、ホース、ノズルなどの部品とともに消火器を安価に量産することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案の消火器用耐圧容器は、軽量性、防錆性に優れるアルミニウム合金を使用しながら、別体の脚部の製造を不要にして量産コストの低減を達成しているので、アルミニウム合金製の消火器用耐圧容器の普及拡大に極めて有用である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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