【手続補正書】
【提出日】平成22年10月8日(2010.10.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放熱体と、
該放熱体の表面上に気相成膜法により設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、
シロキサン（Ｓｉ−Ｏ）結合を含み、
結晶化度が４５％以下であるＳｉ骨格と、
該Ｓｉ骨格に結合する脱離基と、
を含み、
前記脱離基は、有機基で構成され、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与したとき、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする接合膜付き放熱体。
【請求項２】
前記接合膜を構成する全原子からＨ原子を除いた原子のうち、Ｓｉ原子の含有率とＯ原子の含有率の合計が、１０〜９０原子％である請求項１に記載の接合膜付き放熱体。
【請求項３】
前記接合膜中のＳｉ原子とＯ原子の存在比は、３：７〜７：３である請求項１または２に記載の接合膜付き放熱体。
【請求項４】
前記脱離基は、アルキル基である請求項１ないし３のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項５】
前記接合膜は、
その少なくとも表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離した後に、
未結合手または水酸基からなる活性手を有する請求項１ないし４のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項６】
前記気相成膜法は、プラズマ重合法である請求項１ないし５のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項７】
前記接合膜は、
ポリオルガノシロキサンを主材料として構成され、
前記ポリオルガノシロキサンは、オクタメチルトリシロキサンの重合物を主成分とするものである請求項１ないし６のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項８】
前記接合膜の平均厚さは、１〜１０００ｎｍである請求項１ないし７のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項９】
前記放熱体は、板状をなしている請求項１ないし８のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項１０】
前記放熱体と前記接合膜との間に、酸化物系材料を主材料とする中間層が介挿されている請求項１ないし９のいずれかに記載の接合膜付き放熱体。
【請求項１１】
放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、金属原子と、該金属原子と結合する酸素原子と、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする接合膜付き放熱体。
【請求項１２】
放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、金属原子と、有機成分で構成される脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が当該接合膜から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする接合膜付き放熱体。
【請求項１３】
被着体と、請求項１ないし１２のいずれかに記載の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記接合膜付き放熱体の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを貼り合わせて接合する工程と、
を有することを特徴とする被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１４】
被着体と、請求項１ないし１２のいずれかに記載の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを重ね合わせて、仮接合体を得る工程と、
前記仮接合体中の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与することにより、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを接合する工程と、
を有することを特徴とする被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１５】
前記エネルギーの付与は、前記接合膜にエネルギー線を照射する方法、前記接合膜を加熱する方法、および前記接合膜に圧縮力を付与する方法のうちの少なくとも１つの方法により行われる請求項１３または１４に記載の被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１６】
前記エネルギー線は、波長１５０〜３００ｎｍの紫外線であり、
前記加熱の温度は、２５〜１００℃であり、
前記圧縮力は、０．２〜１０ＭＰａである請求項１３ないし１５のいずれかに記載の被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１７】
前記エネルギーの付与は、大気雰囲気中で行われる請求項１３ないし１６のいずれかに記載の被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１８】
前記被着体の表面に密着性を高める表面処理を施し、
前記被着体は、前記表面処理を施した表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされる請求項１３ないし１７のいずれかに記載の被着体と放熱体との接合方法。
【請求項１９】
前記被着体は、表面に、官能基、ラジカル、開環分子、不飽和結合、ハロゲンおよび過酸化物からなる群から選択される少なくとも１つの基または物質を有し、
前記被着体は、前記基または物質を有する表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされる請求項１３ないし１８のいずれかに記載の被着体と放熱体との接合方法。
【請求項２０】
前記被着体と、請求項１ないし１２のいずれかに記載の接合膜付き放熱体と、
を有し、
前記被着体が表示素子であることを特徴とする表示装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
このような目的は、下記の本発明により達成される。
本発明の第１の形態に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に気相成膜法により設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、
シロキサン（Ｓｉ−Ｏ）結合を含み、
結晶化度が４５％以下であるＳｉ骨格と、
該Ｓｉ骨格に結合する脱離基と、
を含み、
前記脱離基は、有機基で構成され、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与したとき、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
本発明の第２の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜を構成する全原子からＨ原子を除いた原子のうち、Ｓｉ原子の含有率とＯ原子の含有率の合計が、１０〜９０原子％であることが好ましい。
本発明の第３の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜中のＳｉ原子とＯ原子の存在比は、３：７〜７：３であることが好ましい。
本発明の第４の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記脱離基は、アルキル基であることが好ましい。
本発明の第５の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、
その少なくとも表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離した後に、
未結合手または水酸基からなる活性手を有することが好ましい。
本発明の第６の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記気相成膜法は、プラズマ重合法であることが好ましい。
本発明の第７の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、
ポリオルガノシロキサンを主材料として構成され、
前記ポリオルガノシロキサンは、オクタメチルトリシロキサンの重合物を主成分とするものであることが好ましい。
本発明の第８の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜の平均厚さは、１〜１０００ｎｍであることが好ましい。
本発明の第９の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体は、板状をなしていることが好ましい。
本発明の第１０の形態に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体と前記接合膜との間に、酸化物系材料を主材料とする中間層が介挿されていることが好ましい。
本発明の第１１の形態に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、金属原子と、該金属原子と結合する酸素原子と、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
本発明の第１２の形態に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜と、
を有し、
前記接合膜は、金属原子と、有機成分で構成される脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が当該接合膜から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
本発明の第１３の形態に係る被着体と放熱体との接合方法は、被着体と、本発明の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記接合膜付き放熱体の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを貼り合わせて接合する工程と、
を有することを特徴とする。
本発明の第１４の形態に係る被着体と放熱体との接合方法は、被着体と、本発明の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを重ね合わせて、仮接合体を得る工程と、
前記仮接合体中の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与することにより、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを接合する工程と、
を有することを特徴とする。
本発明の第１５の形態に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギーの付与は、前記接合膜にエネルギー線を照射する方法、前記接合膜を加熱する方法、および前記接合膜に圧縮力を付与する方法のうちの少なくとも１つの方法により行われることが好ましい。
本発明の第１６の形態に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギー線は、波長１５０〜３００ｎｍの紫外線であり、
前記加熱の温度は、２５〜１００℃であり、
前記圧縮力は、０．２〜１０ＭＰａであることが好ましい。
本発明の第１７の形態に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギーの付与は、大気雰囲気中で行われることが好ましい。
本発明の第１８の形態に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記被着体の表面に密着性を高める表面処理を施し、
前記被着体は、前記表面処理を施した表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされることが好ましい。
本発明の第１９の形態に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記被着体は、表面に、官能基、ラジカル、開環分子、不飽和結合、ハロゲンおよび過酸化物からなる群から選択される少なくとも１つの基または物質を有し、
前記被着体は、前記基または物質を有する表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされることが好ましい。
本発明の第２０の形態に係る表示装置は、前記被着体と、本発明の接合膜付き放熱体と、
を有し、
前記被着体が表示素子であることを特徴とする。
［適用例１］適用例１に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜とを有し、
前記接合膜は、シロキサン（Ｓｉ−Ｏ）結合を含みランダムな原子構造を有するＳｉ骨格と、該Ｓｉ骨格に結合する脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与したとき、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
これにより、被着体に対して、薄い接合膜を介して、高い寸法精度で強固にかつ低温下で効率よく接合することができ、これにより被着体が持つ熱を効率よく放熱させ得る接合膜付き放熱体が得られる。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
［適用例２］適用例２に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜を構成する全原子からＨ原子を除いた原子のうち、Ｓｉ原子の含有率とＯ原子の含有率の合計が、１０〜９０原子％であることが好ましい。
これにより、接合膜は、Ｓｉ原子とＯ原子とが強固なネットワークを形成し、接合膜自体がより強固なものとなる。このため、接合膜は、放熱体および被着体に対して、特に高い接合強度を示すものとなる。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
［適用例３］適用例３に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜中のＳｉ原子とＯ原子の存在比は、３：７〜７：３であることが好ましい。
これにより、接合膜の安定性が高くなり、放熱体と被着体とをより強固に接合することができる。
［適用例４］適用例４に係る接合膜付き放熱体では、前記Ｓｉ骨格の結晶化度は、４５％以下であることが好ましい。
これにより、Ｓｉ骨格は十分にランダムな原子構造を含むものとなる。このため、Ｓｉ骨格の特性が顕在化し、接合膜の寸法精度および接着性がより優れたものとなる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
［適用例５］適用例５に係る接合膜付き放熱体では、前記脱離基は、Ｈ原子、Ｂ原子、Ｃ原子、Ｎ原子、Ｏ原子、Ｐ原子、Ｓ原子およびハロゲン系原子、またはこれらの各原子が前記Ｓｉ骨格に結合するよう配置された原子団からなる群から選択される少なくとも１種で構成されたものであることが好ましい。
これらの脱離基は、エネルギーの付与による結合／脱離の選択性に比較的優れている。このため、このような脱離基は、接合膜の接着性をより高度なものとすることができる。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
［適用例６］適用例６に係る接合膜付き放熱体では、前記脱離基は、アルキル基であることが好ましい。
アルキル基は化学的な安定性が高いため、脱離基としてアルキル基を含む接合膜は、耐候性および耐薬品性に優れたものとなる。
［適用例７］適用例７に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、その少なくとも表面付近に存在する前記脱離基が前記Ｓｉ骨格から脱離した後に、活性手を有することが好ましい。
これにより、接合膜付き放熱体は、被着体に対して、化学的結合に基づいて強固に接合可能なものとなる。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
［適用例８］適用例８に係る接合膜付き放熱体では、前記活性手は、未結合手または水酸基であることが好ましい。
これにより、被着体に対して、特に強固に接合することができる。
［適用例９］適用例９に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、プラズマ重合法により形成されたものであることが好ましい。
これにより、緻密で均質な接合膜を効率よく作製することができる。その結果、接合膜の熱伝導性が特に高くなり、被着体が持つ熱を、放熱体を介して特に効率よく放熱することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
［適用例１０］適用例１０に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、ポリオルガノシロキサンを主材料として構成されていることが好ましい。
これにより、接合膜が機械的特性に優れたものとなる。また、多くの材料に対して特に優れた接着性を示す接合膜が得られる。したがって、放熱体と被着体とを強固に接合することができる。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
［適用例１１］適用例１１に係る接合膜付き放熱体では、前記ポリオルガノシロキサンは、オクタメチルトリシロキサンの重合物を主成分とするものであることが好ましい。
これにより、接合膜が接着性に特に優れたものとなる。
［適用例１２］適用例１２に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜の平均厚さは、１〜１０００ｎｍであることが好ましい。
これにより、被着体から放熱体への高い熱伝導性を維持しつつ、これらをより強固に接合することができる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
［適用例１３］適用例１３に係る接合膜付き放熱体では、前記接合膜は、流動性を有しない固体状のものであることが好ましい。
これにより、接着剤に比べて接着層（接合膜）の厚さや形状がほとんど変化しない。したがって、接合膜の寸法精度がより高いものとなる。また、接着剤の硬化に要する時間が不要になるため、短時間で強固な接合が可能となる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
［適用例１４］適用例１４に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体は、板状をなしていることが好ましい。
これにより、放熱体が撓み易くなり、放熱体が被着体の形状に沿って十分に変形可能なものとなるため、これらの密着性がより高くなる。また、放熱体と接合膜との密着性が高くなるとともに、放熱体が撓むことによって、接合界面に生じる応力を、ある程度緩和することができる。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
［適用例１５］適用例１５に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体は、前記接合膜と反対側に、フィン構造を有していることが好ましい。
これにより、放熱体の放熱部が外気と接触する表面積が大きくなるため、放熱体の放熱性をより高めることができる。
［適用例１６］適用例１６に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体は、金属材料またはセラミックス材料を主材料として構成されていることが好ましい。
これらの材料は熱伝導性が高いため、被着体が持つ熱を特に効率よく放熱することができる。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
［適用例１７］適用例１７に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体の前記接合膜を備える面には、あらかじめ、前記接合膜との密着性を高める表面処理が施されていることが好ましい。
これにより、放熱体の接合膜を形成すべき領域を清浄化するとともに、この領域を活性化することができる。その結果、放熱体と被着体との接合強度をより高めることができる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
［適用例１８］適用例１８に係る接合膜付き放熱体では、前記表面処理は、プラズマ処理であることが好ましい。
これにより、接合膜を形成するために、放熱体の表面を特に最適化することができる。
［適用例１９］適用例１９に係る接合膜付き放熱体では、前記放熱体と前記接合膜との間に、中間層が介挿されていることが好ましい。
これにより、信頼性の高い接合膜付き放熱体が得られる。
［適用例２０］適用例２０に係る接合膜付き放熱体では、前記中間層は、酸化物系材料を主材料として構成されていることが好ましい。
これにより、放熱体と接合膜との間の接合強度を特に高めることができる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
［適用例２１］適用例２１に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜とを有し、
前記接合膜は、金属原子と、該金属原子と結合する酸素原子と、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方に結合する脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が、前記金属原子および前記酸素原子の少なくとも一方から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
これにより、接合膜は、金属酸化物に脱離基が結合したものとなり、変形し難い強固な膜となる。その結果、被着体に対して、薄い接合膜を介して、高い寸法精度で強固にかつ低温下で効率よく接合することができ、これにより被着体が持つ熱を効率よく放熱させ得る接合膜付き放熱体が得られる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
［適用例２２］適用例２２に係る接合膜付き放熱体は、放熱体と、
該放熱体の表面上に設けられた接合膜とを有し、
前記接合膜は、金属原子と、有機成分で構成される脱離基とを含み、
前記接合膜は、その少なくとも一部の領域にエネルギーを付与し、前記接合膜の表面付近に存在する前記脱離基が当該接合膜から脱離することにより、前記接合膜の表面の前記領域に、被着体との接着性が発現するものであることを特徴とする。
これにより、接合膜は、金属原子と有機成分で構成される脱離基とを含むものとなり、変形し難い強固な膜となる。その結果、被着体に対して、薄い接合膜を介して、高い寸法精度で強固にかつ低温下で効率よく接合することができ、これにより被着体が持つ熱を効率よく放熱させ得る接合膜付き放熱体が得られる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
［適用例２３］適用例２３に係る被着体と放熱体との接合方法は、被着体と、本発明の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記接合膜付き放熱体の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを貼り合わせて接合する工程とを有することを特徴とする。
これにより、被着体が持つ熱が効率よく放熱するように、被着体と放熱体とを接合することができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
［適用例２４］適用例２４に係る被着体と放熱体との接合方法は、被着体と、本発明の接合膜付き放熱体とを用意する工程と、
前記被着体と前記接合膜とが密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを重ね合わせて、仮接合体を得る工程と、
前記仮接合体中の前記接合膜の少なくとも一部の領域にエネルギーを付与することにより、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを接合する工程とを有することを特徴とする。
これにより、被着体が持つ熱が効率よく放熱するように、被着体と放熱体とを接合することができる。また、仮接合体の状態では、接合膜付き放熱体と被着体との間は接合されていないので、接合膜付き放熱体の被着体に対する相対位置を調整することができる。その結果、接合膜付き放熱体と被着体とを重ね合わせた後、これらの位置を容易に微調整することができる。そして、接合膜の表面方向における位置精度を高めることができる。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
［適用例２５］適用例２５に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギーの付与は、前記接合膜にエネルギー線を照射する方法、前記接合膜を加熱する方法、および前記接合膜に圧縮力を付与する方法のうちの少なくとも１つの方法により行われることが好ましい。
これらの方法は、接合膜に対して比較的簡単に効率よくエネルギーを付与することができる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
［適用例２６］適用例２６に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギー線は、波長１５０〜３００ｎｍの紫外線であることが好ましい。
これにより、接合膜に付与されるエネルギー量が最適化されるので、接合膜中の骨格が必要以上に破壊されるのを防止しつつ、接合膜と脱離基との間の結合を選択的に切断することができる。その結果、接合膜の特性（機械的特性、化学的特性等）が低下するのを防止しつつ、接合膜に接着性を確実に発現させることができる。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
［適用例２７］適用例２７に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記加熱の温度は、２５〜１００℃であることが好ましい。
これにより、放熱体が熱によって変質・劣化するのを確実に防止しつつ、接合膜を確実に活性化させることができる。
［適用例２８］適用例２８に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記圧縮力は、０．２〜１０ＭＰａであることが好ましい。
これにより、放熱体に損傷等が生じるのを防止しつつ、単に圧縮するのみで、接合膜に対して適度なエネルギーを簡単に付与することができる。その結果、接合膜に十分な接着性が発現する。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２８】
［適用例２９］適用例２９に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記エネルギーの付与は、大気雰囲気中で行われることが好ましい。
これにより、雰囲気を制御することに手間やコストをかける必要がなくなり、エネルギーの付与をより簡単に行うことができる。
［適用例３０］適用例３０に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記被着体は、あらかじめ、前記接合膜との密着性を高める表面処理を施した表面を有するものであり、
前記被着体は、前記表面処理を施した表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされることが好ましい。
これにより、放熱体と被着体との間の接合強度をより高めることができる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
［適用例３１］適用例３１に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記被着体は、あらかじめ、官能基、ラジカル、開環分子、不飽和結合、ハロゲンおよび過酸化物からなる群から選択される少なくとも１つの基または物質を有する表面を有するものであり、
前記被着体は、前記基または物質を有する表面と前記接合膜とが密着するように、前記接合膜付き放熱体に対して貼り合わされることが好ましい。
これにより、接合膜付き放熱体の被着体に対する接合強度を、さらに高めることができる。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
［適用例３２］適用例３２に係る被着体と放熱体との接合方法では、前記被着体は、前記接合膜付き放熱体が備える接合膜と同様の接合膜を備えており、
前記各接合膜同士が密着するように、前記被着体と前記接合膜付き放熱体とを重ね合わせることが好ましい。
これにより、放熱体と被着体とがより強固に接合される。
［適用例３３］適用例３３に係る表示装置は、前記被着体としての表示素子と、本発明の接合膜付き放熱体とを有することを特徴とする。
これにより、信頼性の高い表示装置が得られる。