(57)【要約】    【課題】  セットしたままで隙間の微調整ができ、しかも落下のおそれがないようにしたスペーサーを提供する。    【解決手段】    相互に平行に伸びる２本の棒材によって２つの部材を相互に連結する際に、２つの部材の間の隙間を調整するのに用いられるスペーサーにおいて、平板状のスペーサー本体２０には、第１の方向に伸びる第１の長溝２２が形成されてその先端が上記スペーサー本体の第１の側縁に開口されるとともに、該第１の長溝に対して直交する方向に伸びるか又は上記第１の長溝の基部を中心として円弧状に伸びる第２の長溝２１が形成されてその先端が上記スペーサー本体の第２の側縁に開口され、上記第１の長溝の開口と第２の長溝の開口との間の間隔は、上記第１の長溝の基部に挿入された一方の棒材１１を中心としてスペーサー本体が回動されたときに他方の棒材が上記第２の長溝の開口から基部まで挿入され得る間隔に設定されていることを特徴とする。【選択図】  図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相互に平行に伸びる２本の棒材によって２つの部材を相互に連結する際に、２つの部材の間の隙間を調整するのに用いられるスペーサーにおいて、
平板状のスペーサー本体（２０）には、第１の方向に伸びる第１の長溝（２２）が形成されてその先端が上記スペーサー本体（２０）の第１の側縁に開口されるとともに、該第１の長溝（２２）に対して直交する方向に伸びるか又は上記第１の長溝（２２）の基部を中心として円弧状に伸びる第２の長溝（２１）が形成されてその先端が上記スペーサー本体（２０）の第２の側縁に開口され、
上記第１の長溝（２２）の開口と第２の長溝（２１）開口との間の間隔は、上記第１の長溝（２２）の基部に挿入された一方の棒材（１１）を中心としてスペーサー本体（２０）が回動されたときに他方の棒材（１１）が上記第２の長溝（２１）の開口から基部まで挿入され得る間隔に設定されていることを特徴とするスペーサー。
【請求項２】
上記２つの部材が、道路の側壁（１０）と側壁（１０）に取付けられる遮音壁（１２）であり、上記２つの棒材が上記側壁（１０）に埋設されたアンカーボルト（１１）であり、上記側壁（１０）と遮音壁（１２）との間に隙間の微調整に用いられる請求項１記載のスペーサー。
【請求項３】
上記スペーサー本体（２０）が高耐候性メッキ鋼板によって製作されている請求項１記載のスペーサー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はスペーサーに関し、特にセットしたままで隙間の微調整ができ、しかも落下のおそれがないようにしたスペーサーに関する。
【背景技術】
【０００２】
道路に遮音壁を設置する場合、例えば図３に示されるように、コンクリート製の側壁１０に複数本のアンカーボルト１１を相互に平行に埋設して、ねじの先端部を側壁１０から突出させ、この突出したアンカーボルト１１のねじを利用して遮音壁１２を取り付けるようにした構造が知られている。
【０００３】
かかる遮音壁の取付け構造ではコンクリート製側壁１０が鉛直になっていなかったり、アンカーボルト１１が水平になっていないことがあり、遮音壁１２を鉛直に起立させるために側壁１０と遮音壁１２の間の隙間１３をスペーサーによって微調整することが行われる。
【０００４】
このスペーサーには、例えば図４の（ａ）に示されるように、スペーサー３０の穴にアンカーボルト１１のねじを挿通させることによってスペーサー３０をセットし、あるいは図４の（ｂ）に示されるように、下方に開設したスペーサー３１の２本の長溝３２にアンカーボルト１１のねじを挿入させることによってスペーサー３１をセットすることが提案されている。
【０００５】
なお、従来より、金具に２つの長穴を上下に並べて形成し、上側の長穴に切欠きを形成し、下側の長穴に下側ボルトを挿通し、金具を回動させて上側ボルトを切欠きから上側の長穴に挿入し、金具を上方スライドさせて２本のボルトに金具をセットし、金具に落下防止機能を付与するようにした方法が提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１１−５８３３７号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、図４の（ａ）に示される丸穴型スペーサーでは遮音壁と側壁との間の隙間を微調整する際に遮音壁の抜き差しを必要とし、又アンカーボルト毎にスペーサーを必要とし、抜き差しの手間が煩雑であるばかりでなく、スペーサーが落下し、見失うおそれがあった。
【０００８】
他方、図４の（ｂ）に示される櫛型スペーサーではスペーサーをセットしたままで遮音壁と側壁との間の隙間を微調整することができるものの、事故復旧などのメンテナンスのために、遮音壁を移動させようとすると、スペーサーが落下するおそれが残っていた。
【０００９】
本考案は、かかる問題点に鑑み、セットしたままで隙間の微調整ができ、しかも落下のおそれがないようにしたスペーサーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
そこで、本考案に係るスペーサーは、相互に平行に伸びる２本の棒材によって２つの部材を相互に連結する際に、２つの部材の間の隙間を調整するのに用いられるスペーサーにおいて、平板状のスペーサー本体には、第１の方向に伸びる第１の長溝が形成されてその先端が上記スペーサー本体の第１の側縁に開口されるとともに、該第１の長溝に対して直交する方向に伸びるか又は上記第１の長溝の基部を中心として円弧状に伸びる第２の長溝が形成されてその先端が上記スペーサー本体の第２の側縁に開口され、上記第１の長溝の開口と第２の長溝開口との間の間隔は、上記第１の長溝の基部に挿入された一方の棒材を中心としてスペーサー本体が回動されたときに他方の棒材が上記第２の長溝の開口から基部まで挿入され得る間隔に設定されていることを特徴とする。
【００１１】
本考案の特徴の１つは平板状のスペーサー本体に第１、第２の長溝を、相互に直交する方向に伸びるか又は第１の長溝の基部を中心として第２の長溝を円弧状に伸びて形成し、第１、２の長溝をスペーサー本体の側縁に開口させるようにした点にある。
【００１２】
これにより、スペーサーの第１の長溝に一方の棒材を挿入して基部までスライドさせた後、スペーサーを回動させて第２の長溝に他方の棒材を挿入して基部までスライドさせるという手順によってスペーサーを２本の棒材にセットすることができる。
【００１３】
また、スペーサーが２本の棒材にセットされると、２本の棒材をスペーサーに対して異なる２方向に相対的にスライドさせないと、スペーサーが２本の棒材から外れることがなく、スペーサーを同時に２方向にスライドさせることは実質的に不可能であり、２段階にスライドさせることも難しいので、どのような状況になってもスペーサーが落下するおそれはない。
【００１４】
本考案に係るスペーサーは、相互に平行に伸びる２本の棒材によって２つの部材を相互に連結する際に、２つの部材の間の隙間を調整するのに用いられるスペーサーであればよい。例えば、道路の側壁と側壁に取付けられる遮音壁の間を、側壁に埋設されたアンカーボルトによって取り付ける際に、側壁と遮音壁との間に隙間の微調整に用いられることができる。
【００１５】
また、スペーサー本体の材料は特に限定されないが、高耐候性メッキ鋼板を用いると、錆の発生が抑制されて錆によるスペーサーの落下のおそれを少なくでき、長期にわたる使用を保証できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係るスペーサーの好ましい実施形態の取付け状態を示す正面図である。
【図２】上記実施形態における取付け手順を模式的に示す図である。
【図３】スペーサーが使用される道路の遮音壁の取付け構造の例を示す概略側面図である。
【図４】従来のスペーサーの例を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１及び図２は本考案に係るスペーサーの好ましい実施形態を示す。図において、スペーサー本体２０は高耐候性メッキ鋼板を用いて矩形状に製作され、スペーサー本体２０には第１の長溝２２が横方向（第１の方向）に伸びて形成され、その先端はスペーサー本体２０の第１の側縁に開口されている。
【００１８】
また、スペーサー体２０には第２の長溝２１が第１の長溝２２に対して直交する縦方向（第２の方向）に伸びて形成され、その先端はスペーサー本体２０の第１の側縁に開口されている。
【００１９】
この第１、第２の長溝２２、２１の開口の間隔は、第１の長溝２２の基部に一方のアンカーボルト１１のねじを位置させた状態でスペーサー本体２０を回動させたときに他方のアンカーボルト１１のねじが第２の長溝２１の開口に挿入されて基部までスライドされ得るような間隔に設定されている。
【００２０】
道路側壁１０と遮音壁１２との間の隙間１３を調整する場合、アンカーボルト１１を弛め、図２の（ａ）に示されるように、スペーサー本体２０を縦にして隙間１３に差し込み、一方のアンカーボルト１１のねじをスペーサー本体２０の第１の長溝２２に挿入して基部まで相対的にスライドさせた後、図２の（ｂ）に示されるように、スペーサー本体２０を回動させる。
【００２１】
すると、スペーサー本体２０は一方のアンカーボルト１１のねじを中心に回動して第２の長溝２１の開口に他方のアンカーボルト１１のねじが位置し、図２の（ｃ）に示されるように、他方のアンカーボルト１１のねじがスペーサー本体２０の第２の長溝２１の基部まで相対的にスライドし、これによってスペーサーをセットすることができる。
【００２２】
スペーサー本体２０が２本のアンカーボルト１１のねじにセットされると、２本のアンカーボルト１１のねじをスペーサー本体２０に対して同時に異なる２方向に相対的にスライドさせないと、スペーサー本体２０が２本のアンカーボルト１１のねじから外れることがなく、スペーサー本体２０を同時に異なる２方向にスライドさせることは実質的に不可能であり、又２段階にスライドさせることも難しいので、どのような状況になってもスペーサーが落下するおそれはない。
【００２３】
したがって、スペーサー本体２０をアンカーボルト１１にセットしたままで、次々とスペーサー本体２０をセットすることができ、又遮音壁１２を取り外してメンテナンスするときにもスペーサー本体２０が落下するおそれが少ない。
【００２４】
また、スペーサー本体２０が高耐候性メッキ鋼板を用いて製作されているので、錆の発生が抑制されて錆によるスペーサー本体２０の落下のおそれを少なくでき、長期にわたる使用を保証できる。
【符号の説明】
【００２５】
１０      側壁（一方の部材）
１１      アンカーボルト（棒材）
１２      遮音壁（他方の部材）
１３      隙間
２０      スペーサー本体
２１      第２の長溝
２２      第１の長溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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