(57)【要約】  本発明は、好ましくはフィルムの形態で、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を製造するための方法に関する。それぞれ、ともに上記の特性を有するラミネート及びポリマーコーティングされた紙又は板紙製品の製造のための方法も開示される。本発明は、前記方法によって得られる製品及びその使用にも関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
好ましくはフィルムの形態で、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を製造するための方法であって、以下のステップ：
ａ）ポリマー溶融体を準備し、前記ポリマー溶融体を型と接触させて、前記ポリマー製品にロータス効果をもたらすパタ−ンを与えるステップ、及び
ｂ）任意選択で、得られた前記ポリマー製品を冷却するステップ
を含む上記方法。
【請求項２】
好ましくはフィルム及び一巻の紙又は板紙の形態で、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を含むラミネートを製造するための方法であって、以下のステップ：
ｉ）ポリマー溶融体を準備し、前記ポリマー溶融体を型と接触させて、前記ポリマー製品にロータス効果をもたらすパタ−ンを与えるステップ、
ｉｉ）任意選択で、得られた前記ポリマー製品を冷却するステップ、及び
ｉｉｉ）一巻の紙又は板紙を準備し、前記ポリマー製品を一巻の紙又は板紙に積層するステップ
を含む上記方法。
【請求項３】
ポリマーコーティングされた紙又は板紙製品を製造するための方法であって、前記製品が超疎水特性又は高疎水特性を有し、以下のステップ：
ｘ）ポリマーの溶融体及び一巻の紙又は板紙を準備し、前記一巻の紙／板紙を前記ポリマーの溶融体でコーティングするステップ、
ｘｉ）前記ポリマーコーティングされた一巻の紙又は板紙をロール上を通過させるステップであって、前記ロールがポリマーコーティングされた面に面しており、また、前記ロールが、前記複合材の前記コーティングされた面に接触しているときに前記コーティングされた面にロータス効果をもたらすパターンを与える型を提供するステップ、及び
ｘｉｉ）任意選択で、得られた前記製品を冷却するステップ
を含む上記方法。
【請求項４】
板紙が液体用カートンに使用するための板紙である、請求項２又は３に記載の方法。
【請求項５】
板紙が包装用板紙であり、ポリマーコーティングの重量が少なくとも１４ｇ／ｍ２である、請求項２又は３に記載の方法。
【請求項６】
繊維性板紙基材の密度が少なくとも５７５ｋｇ／ｍ３、より好ましくは少なくとも６１５ｋｇ／ｍ３、最も好ましくは少なくとも６５０ｋｇ／ｍ３である、請求項２又は３に記載の方法。
【請求項７】
ロールが冷却ドラムである、請求項３に記載の方法。
【請求項８】
ロールが本質的にカップフィールドに類似している型を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項９】
ロールがステップｘｉ）において直線的な膨らみ形状の元となる型を有する、請求項３に記載の方法。
【請求項１０】
ポリマーが、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）若しくはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、ポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド（ＰＡ）又はこれらの組合せを含む群から選択される、請求項１、２又は３に記載の方法。
【請求項１１】
疎油性ワックスがまた、ポリマーに添加される、請求項１、２又は３に記載の方法。
【請求項１２】
成形後、好ましくはＰＥであるポリマーの表面に油が添加される、請求項１、２又は３に記載の方法。
【請求項１３】
請求項１に記載の方法によって得られるポリマー製品。
【請求項１４】
請求項２に記載の方法によって得られるラミネート。
【請求項１５】
請求項３から１１までのいずれか一項に記載の方法によって得られるポリマーコーティングされた紙又は板紙製品。
【請求項１６】
食品パッケージ、好ましくはポーチ、カップ又はビーカーにおける、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項１７】
液体包装用板紙として、好ましくは飲料、乳製品、食用油製品、冷凍食材又はドライフードを収容するための食品パッケージにおける、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項１８】
使い捨て飲用カップにおける、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項１９】
接着剤又は練り歯磨きパッケージにおける、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項２０】
トレイ又はプレートにおける、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項２１】
圧熱滅菌に耐えることのできる製品パッケージ、好ましくは、少なくとも１１５℃の温度で圧熱滅菌に耐えることのできるパッケージにおける、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項２２】
粘着若しくは摩擦を制御するための、又は熱伝導性を制御するための、請求項１３に記載のポリマー製品、請求項１４に記載のラミネート製品又は請求項１５に記載の製品の使用。
【請求項２３】
繊維性基材と繊維性基材の片面若しくは両面上の１つ若しくは複数のポリマーコーティング層とを含む包装用板紙であって、前記層の片面又は両面が超疎水特性又は高疎水特性を有する上記包装用板紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、好ましくはフィルムの形態の、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を製造するための方法に関する。それぞれ、ともに前記特性を有するラミネート及びポリマーコーティングされた紙又は板紙製品の製造のための方法も開示される。
【０００２】
本発明は、前記方法によって得られる製品及びその使用にも関する。
【背景技術】
【０００３】
現象としての超疎水性が、「超疎水性概論（Ａｎ  ｉｎｔｒｏｄｕｃｔｉｏｎ  ｔｏ  ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃｉｔｙ）」Ｎｅｉｌ  Ｊ．  Ｓｈｉｒｔｃｌｉｆｆｅら、Ａｄｖａｎｃｅｓ  ｉｎ  Ｃｏｌｌｏｉｄ  ａｎｄ  Ｉｎｔｅｒｆａｃｅ  Ｓｃｉｅｎｃｅ、１６１（２０１０）１２４〜１３８に開示されている。
【０００４】
超疎水性ポリオレフィン表面もまた、「超疎水性ポリオレフィン表面：制御されたミクロ及びナノ構造（Ｓｕｐｅｒｈｙｄｒｏｐｈｏｂｉｃ  Ｐｏｌｙｏｌｅｆｉｎ  Ｓｕｒｆａｃｅｓ：  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｄ  Ｍｉｃｒｏ−  ａｎｄ  Ｎａｎｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｓ）」、Ｅｓａ  Ｐｕｕｋｉｌａｉｎｅｎら、Ｌａｎｇｍｕｉｒ、２００７、２３（１３）、７２６３〜７２６８に開示されている。
【０００５】
さらに、セルフクリーニング技術が、「セルフクリーニング材料（Ｓｅｌｆ  ｃｌｅａｎｉｎｇ  ｍａｔｅｒｉａｌｓ）」、Ｐｅｔｅｒ  Ｆｏｒｂｅｓ、Ｓｃｉｅｎｔｉｆｉｃ  Ａｍｅｒｉｃａｎ、Ａｕｇｕｓｔ、２００８、８８〜９５ページに開示されている。
【０００６】
さらに、段ボールの製造が、ＦＲ２７８２２９１に開示されている。
【０００７】
ＳＥ７５１２１０７は、紙／プラスチックラミネートを製造する方法を開示している。
【０００８】
トナー放出を向上させるための制御された表面形状を有する画像転写ベルトがさらに、米国特許出願第２０１０／３００６０４号に開示されている。
【０００９】
しかしながら、これらの文献のいずれも、
−  乳製品パッケージを空にすることを容易にする
−  清涼飲料若しくはビールをカップに注ぐ際の泡立ちを抑える、又は
−  良好な接触表面を得る
方法の解決策は開示していない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
したがって、上記の問題のうちの１つ又は複数を解決する解決策に対する要望が存在する。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明は、第１の態様により、好ましくはフィルムの形態で、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を製造するための方法であって、以下のステップ：
ａ）ポリマー溶融体を準備し、前記ポリマー溶融体を型と接触させて、前記ポリマー製品にロータス効果をもたらすパタ−ンを与えるステップ、及び
ｂ）任意選択で、得られたポリマー製品を冷却するステップ（そうすることが好ましい）
を含む方法を提供することによって、上記の問題のうちの１つ又は複数を解決する。
【００１２】
本発明は、第２の態様により、好ましくはフィルム及び一巻の紙又は板紙の形態で、超疎水特性又は高疎水特性を有するポリマー製品を含むラミネートを製造するための方法であって、以下のステップ：
ｉ）ポリマー溶融体を準備し、前記ポリマー溶融体を型と接触させて、前記ポリマー製品にロータス効果をもたらすパタ−ンを与えるステップ、
ｉｉ）任意選択で、得られたポリマー製品を冷却するステップ、及び
ｉｉｉ）一巻の紙又は板紙を準備し、前記ポリマー製品を一巻の紙又は板紙に積層するステップ
を含む方法も提供する。
【００１３】
本発明は、第３の態様により、ポリマーコーティングされた紙又は板紙製品を製造するための方法であって、前記製品は超疎水特性又は高疎水特性を有し、以下のステップ：
ｘ）ポリマーの溶融体及び一巻の紙又は板紙を準備し、前記一巻の紙／板紙を前記ポリマーの溶融体でコーティングするステップ、
ｘｉ）前記ポリマーコーティングされた一巻の紙又は板紙をロール上を通過させるステップであって、前記ロールがポリマーコーティングされた面に面し、また、前記ロールが、前記複合材の前記コーティングされた面に接触しているときに前記コーティングされた面にロータス効果をもたらすパターンを与える型を提供するステップ、及び
ｘｉｉ）任意選択で、得られた前記製品を冷却するステップ（そうすることが好ましい）
を含む方法も提供する。
【００１４】
本発明は、第４の態様により、第１の態様による方法によって得られるポリマー製品も提供する。
【００１５】
本発明は、第５の態様により、第２の態様による方法によって得られるラミネートも提供する。
【００１６】
本発明は、第６の態様により、第３の態様による方法によって得られるポリマーコーティングされた紙又は板紙製品も提供する。
【００１７】
本発明は、第７の態様により、食品パッケージ、好ましくはポーチ、カップ又はビーカーにおける、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品、又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００１８】
本発明は、第８の態様により、液体包装用板紙、好ましくは飲料、乳製品（バター若しくは他の乳製品など）、食用油製品（液体マーガリン若しくは植物油など）、冷凍食材又はドライフードを収容するための食品パッケージにおける、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００１９】
本発明は、第９の態様により、使い捨て飲用カップにおける、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００２０】
本発明は、第９の態様により、接着剤又は練り歯磨きパッケージにおける、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００２１】
本発明は、第１０の態様により、トレイ又はプレートにおける、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００２２】
本発明は、第１１の態様により、圧熱滅菌に耐えることのできる製品パッケージ、好ましくは、少なくとも１１５℃の温度での圧熱滅菌に耐えることのできるパッケージにおける、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。オートクレーブ内の温度は、典型的には１１５〜１２５℃の範囲内（トマト抽出物）であり、肉の場合、１３０℃で使用することができる。
【００２３】
本発明は、第１２の態様により、粘着若しくは摩擦を制御するための、又は熱伝導性を制御するための、第１の態様によるポリマー製品、第２の態様によるラミネート製品又は第３の態様による製品の使用も提供する。
【００２４】
本発明は、第１３の態様により、繊維性基材と該繊維性基材の片面又は両面上の１つ若しくは複数のポリマーコーティング層とを含み、該層の片面又は両面が超疎水特性又は高疎水特性を有する包装用板紙も提供する。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
本明細書全体を通して、表現「超疎水特性又は高疎水特性」は、Ｌｏｔｕｓ  ｅｆｆｅｃｔ（登録商標）が検出され得ることを包含することが意図されている。これは、濡れ性の低下がみられることを意味する（そのような効果は、たとえば、葉を通じて知られている）。ヤングの式により、濡れ性の程度を算出することができる。濡れの程度は、材料の表面張力比を用いることで算出される。完全濡れは接触角０℃で表され、一方、完全不濡れ性（ｃｏｍｐｌｅｔｅ  ｕｎｗｅｔｔａｂｉｌｉｔｙ）は接触角１８０℃で表される。超疎水特性又は高疎水特性を有する材料を示す図１も参照されたい。
【００２６】
本明細書全体を通して、表現「疎油性ワックス」は、ロータス効果を高める化合物を意味することが意図されている。上記の意味に加えて、水をはじくことも包含する。前記化合物は、ＡＫＤ若しくはステアリン酸カルシウム、又はこれらの組合せから選択することができる。
【００２７】
本発明の第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、板紙は、液体用カートンにおける使用のための板紙である。
【００２８】
本発明の第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、板紙は、包装用板紙であり、ポリマーコーティングの重量は少なくとも１４ｇ／ｍ２である。
【００２９】
本発明の第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、繊維性板紙基材の密度は、少なくとも５７５ｋｇ／ｍ３、より好ましくは少なくとも６１５ｋｇ／ｍ３、及び、最も好ましくは少なくとも６５０ｋｇ／ｍ３である。
【００３０】
本発明の第３の態様の好ましい実施形態によると、ロールは冷却ドラムである。
【００３１】
本発明の第３の態様の好ましい実施形態によると、ロールは、本質的にカップフィールド（ｃｕｐ  ｆｉｅｌｄ）に類似している型を有する。
【００３２】
本発明の第１、第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、ポリマーは、ポリエチレン（ＰＥ；たとえば低密度ポリエチレン−ＬＤＰＥ、直鎖状低密度ポリエチレン−ＬＬＤＰＥ又は高密度ポリエチレン−ＨＤＰＥであり得る）、ポリプロピレン（ＰＰ）、エチレンビニルアルコール（ＥＶＯＨ）若しくはエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、又はポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）などのポリエステル、ポリ乳酸（ＰＬＡ）、ポリアミド（ＰＡ；ポリアミド６−ＰＡ６など）又はこれらの組合せを含む群から選択される。
【００３３】
本発明の第１、第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、疎油性ワックスがまた、ポリマーに添加される。
【００３４】
本発明の第１、第２及び第３の態様の好ましい実施形態によると、成形後、好ましくはＰＥであるポリマーの表面に油が添加される。これは、たとえばヨーグルトのようなものに対して全面的に滑りやすい表面を作製するという効果を有する。
【００３５】
本発明は、青、金及び赤のような異なる色を有する可能性も提供する。さらに、本発明は、良い感触効果も提供する。
【００３６】
本発明の第１の態様に記載されているようにポリマー溶融体を準備することは、金属表面が加熱される（それは間接的にポリマーを溶融する）ように行うこともできる。
【００３７】
第１、第２及び第３の態様による冷却ステップは、受動的（すなわち、室温で冷却が生じるよう単に放置する）又は能動的とすることができる。
【００３８】
本発明の各態様の好ましい特徴は、必要な変更を加えて他の態様のそれぞれに準用される。本明細書で言及された先行技術文献は、法律により許容される最大限の範囲まで組み込まれる。本発明はさらに、決して本発明の範囲を限定するものではない添付の図面と併せて、以下の実施例において記載される。本発明の実施形態は、実施形態の実施例を用いて、添付の図面と併せて、上述のように、より詳細に記載されており、その唯一の目的は本発明を説明することであり、その範囲を制限することは全く意図していない。
【図面の簡単な説明】
【００３９】
【図１】超疎水特性又は高疎水特性を有する材料を開示する図である（したがって、ロータスエフェクト（登録商標）を強調する）。
【図２】金属製型１を使用する疎水性液体パッケージを開示する図である。
【図３】金属製型２を使用する疎水性液体パッケージを開示する図である。
【図４】金属製型３：横方向に６μｍの溝、バレルレンズ（ｂａｒｒｅｌｌ  ｌｅｎｓ）ｆ２５を使用する疎水性液体パッケージを開示する図である。
【図５】金属製型４：横方向に６μｍの溝、バレルレンズｆ１２．７を使用する疎水性液体パッケージを開示する図である。
【図６】より精巧な（ｈｉｇｈｅｒ）正方形形状の領域を備えるパターンを有する材料を開示する図である。
【図７】ピン形状の領域を備えるパターンを有する材料を開示する図である。
【図８】直線的な膨らみ形状の領域を備えるパターンを有する材料を開示する図である。
【実施例】
【００４０】
（例１）
試験：
−  レーザーを使用して成形スチール表面を形成した
−  型をＰＥフォイル又はＣｕｐｆｏｒｍａ  Ｄａｉｒｙ  ２ＰＥ  ２０＋２５５＋３５（両方ともＬＤＰＥを含む）で押しつけ、プラスチック及び液体パッケージ用板紙表面に、それぞれ、レプリカパターンを施した。
−  液体と表面との接触角を
−  水
−  ミルク
について計測した。
パターンを施された４つの金属表面を、ＰＥフォイル又は液体パッケージ用板紙で押しつけ、パターンを施された表面を得た
以下に記載の通り、表面１及び３が最も大きい接触角を有していた
水及びミルクとの接触角°は以下に記載の通り
【表１】
2015530296.tif 000003
説明：
表面１−金属製型１を使用した疎水性液体パッケージ
表面２−金属製型２を使用した疎水性液体パッケージ
表面３−金属製型３：横方向に６μｍの溝、バレルレンズｆ２５を使用した疎水性液体パッケージ
表面４−金属製型４：横方向に６μｍの溝、バレルレンズｆ１２．７を使用した疎水性液体パッケージ
【００４１】
さらに、以下の通り、良い感触効果を検出することもできた。同じサンプルは、ヒトの爪で表面をひっかいた場合、キーキーときしんだ音を立てていた。単にサンプルを担持するだけで、良好で心地良い感触効果が得られた。
（例２）
３つの異なる種類の超疎水性表面が形成され、表面の上層はＰＥであった。表面のいずれも１７０°を超える接触角を有し、それは水滴が表面に留まらないことを意味する。水滴は、単にこぼれるか流れる。それらの表面は、（図６〜図８によってもまた示されるように）正方形形状、線形状及びピン形状をともなって形成された。正方形形状及びピン形状をともなう場合、滴が動く方向を予測することはできなかった。線形状をともなう場合、滴はその線形状をたどった。
【００４２】
表面は、ＰＥ、特に液体包装用板紙向けのＬＤＰＥで作製した。ＰＥはＢｏｒｅａｌｉｓ  ＣＡ８２００であった。ＰＥコーティングした板紙のＰＥコーティングは非常に薄いため、超疎水性表面を得ることはできなかった。試験温度は（溶融したＰＥを得るために）１２５℃とした。その後、ＰＥフォイルを用いて試験を行い、９層のフォイルを互いに重ね合わせて、このスタックを型で押しつけた（形成）。いくつかのＰＥ層（底側）を、ＰＥコーティングした液体包装用板紙と取り替えて、型を表面上に置いた。このスタックも型で押しつけた。型及びＰＥを加熱し、一緒に押しつけて、ＰＦ表面に形状を転写した。
【００４３】
レーザーを用いて表面金属製型をレプリカ（パターン）として形成した。３つの異なるパターンを作製し、３つの表面すべてが超疎水性であった。水滴とのそれらの接触角は１７０°を上回っていた。表面に滴を添えることは難しく、滴は表面に留まらなかった。表面に滴をまき散らそうとした場合、滴は転がっていった。
【００４４】
さらに、線形状をともなう表面は、特異な特徴を有していた。滴はその線形状の方向に転がっていった。図６は、より精巧な正方形の領域を備えるパターンを示す。図７は、ピン形状の領域を備えるパターンを示す。図８は、直線的な膨らみ形状の領域を備えるパターンを示す。既述したように、前記の図は、３つの異なる超疎水性ＰＥ表面を描く。
【００４５】
本発明の様々な実施形態を上述してきたが、当業者は、本発明の範囲内に含まれるさらなる軽微な変更を認識している。本発明の領域及び範囲は、上述の例示的な実施形態のうちのいずれかによって限定されるべきではなく、以下の特許請求の範囲及びその等価物によってのみ定義されるべきである。たとえば、上記の方法のうちのいずれのものも、他の既知の方法と組み合わせられてもよい。本発明の範囲内の他の態様、利点及び修正が、本発明に関係する当業者にとって明らかとなろう。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
2015530296.tif 000009
【図７】
2015530296.tif 000010
【図８】
2015530296.tif 000011
【国際調査報告】
2015530296.tif 000012
2015530296.tif 000013
2015530296.tif 000014
2015530296.tif 000015
2015530296.tif 000016
2015530296.tif 000017
2015530296.tif 000018
2015530296.tif 000019
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