(57)【要約】      （修正有）【課題】従来の機能を保持しながら、素子の低減、コストの削減及びスペースの縮小等の利点を達成できる二軸鉄芯の薄型変圧器構成を提供する。【解決手段】ベース２１と、第一鉄芯台２２と、第一鉄芯と、少なくとも一つの第一コイル２４と、第二鉄心台２５と、第二鉄芯と、少なくとも一つの第二コイル２７とを包括する。第一鉄芯台は、第一収容スペースに第一鉄芯を設置し、ベースとの間に高さｈ１がある第一側翼体２２２を有している。第一コイルは、第一鉄芯台の外縁表面に巻き付いている。第二鉄芯台は、第二収容スペースに第二鉄芯を設置し、ベースとの間に該高さがある第二側翼体２５２を有している。第二コイルは、第二鉄芯台の外縁表面に巻き付いている。また第二収容スペースは、ベースとの間に高さｈ２がある第三側翼体２８を有しているのが好ましい。【選択図】図４
0003189315.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
平面及び該平面と互いに略垂直である軸方向を定義し、その両側にそれぞれ複数のピンを有するベースと、
第一収容スペース及び第一側翼体を有し、該第一側翼体は該ベースとの間に一高さがある第一鉄芯台と、
該第一収容スペースに位置する第一鉄芯と、
該第一鉄芯台の外縁表面に巻き付く少なくとも一つの第一コイルと、
第二収容スペース及び第二側翼体を有し、該第二側翼体は該ベースとの間に該高さがある第二鉄心台と、
該第二収容スペースに位置し、その該軸方向に沿った延在方向は該第一鉄芯の該軸方向に沿った延在方向との間に一間隔がある第二鉄芯と、
該第二鉄芯台の外縁表面に巻き付く少なくとも一つの第二コイルと、
を包括することを特徴とする二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項２】
該ピンは、該平面に沿って一距離に延在し、且つ屈折した後該軸方向に沿って延在することを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項３】
該第一側翼体は、該平面と互いに略平行であることを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項４】
該高さは、５ミリメートル（ｍｍ）以下であることを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項５】
該平面は、第一方向及び第二方向を定義し、該第一鉄芯及び該第二鉄芯はそれぞれ該第一方向に沿って一長さを延在し、該第二方向に沿って一幅を延在することを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項６】
該長さと該幅との比率は、３：１或いはそれ以上であることを特徴とする請求項５に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【請求項７】
該第二収容スペースは、さらに第三側翼体を有し、該第三側翼体は該ベースとの間に第二高さがあることを特徴とする請求項１に記載の二軸鉄芯の薄型変圧器構成。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、二軸鉄芯の薄型変圧器構成であって、特にベース表面に同時に二軸鉄芯を有する変圧器構成に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、テクノロジー技術は飛躍的に発展し、特にマイクロエレクトロニクスに関する技術分野は日を追う毎に進歩しているため、電子製品はすでに我々の生活及びさまざまな分野に浸透し、今や現代社会に欠かせない物となっている。
【０００３】
電子製品は一出力電圧によって操作を行う必要があるため、一般、国内で用いられる入力電圧は１００Ｖでなければ２００Ｖであって、そのまま使用すると、電子製品を破損する恐れがあるため、通常、一変圧器を通して降圧を行った後から使用しなければならない。そのため、変圧器は、電気機器においてなくてはならない電子部品となっている。
【０００４】
図１を参照すると、従来の変圧器を示す立体構成模式図を表している。該変圧器１は、主に、磁心組合体１１（ｍａｇｎｅｔｉｃ  ｃｏｒｅ  ａｓｓｅｍｂｌｙ）、ボビン１２（ｂｏｂｂｉｎ）、一次巻コイル１３（ｐｒｉｍａｒｙ  ｗｉｎｄｉｎｇ  ｃｏｉｌ）及び二次巻コイル１４（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ  ｗｉｎｄｉｎｇ  ｃｏｉｌ）を含んでいる。そのうち、一次巻コイル１３及び二次巻コイル１４は、ボビン１２の巻コイル部１２１に重複（ｏｖｅｒｌａｐ）するように上下に巻き付けられ、例えば、絶縁テープ１５（ｉｓｏｌａｔｉｏｎ  ｔａｐｅ）によって絶縁される。また、磁心組合体１１は、通常、第一磁心部材１１１及び第二磁心部材１１２から構成されており、磁心組合体１１の部分構成、例えば第一磁心部材１１１の軸心部１１１ａ及び第二磁心部材１１２の軸心部１１２ａは、ボビン１２の通路１２２に設置し、磁心組合体１１は一次巻コイル１３及び二次巻コイル１４と電磁的結合が発生することで、電圧の変圧を達成している。
【０００５】
しかし、該第一磁心部材１１１の軸心部１１１ａ及び該第二磁心部材１１２の軸心部１１２ａは互いに対応する設置となっており、軸心部１１１ａ及び軸心部１１２ａの延在方向は互いに略重複し、且つボビン１２が定義する平面１２０と略平行しているため、一次巻コイル１３及び二次巻コイル１４は、軸心部１１１ａ及び軸心部１１２ａの延在方向に互いに略重複する方向にしか軸心を巻き付けることができず、該変圧器１の体積及び高さＨを大きくしてしまう。そのため、現在、よりコンパクトする傾向にある電子産業において、従来の機能を保持しながら、さらに素子の低減、コストの削減及びスペースの縮小等の利点を達成することで、市場占有率を向上させることが当該分野において急務の課題となっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、変圧器のベース表面に同時に二軸鉄芯を有する変圧器構成により、変圧器の高さの低下及び変圧器のスペースの縮小という効果を達成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、ベースと、第一鉄芯台と、第一鉄芯と、少なくとも一つの第一コイルと、第二鉄心台と、第二鉄芯と、少なくとも一つの第二コイルとを包括する二軸鉄芯の薄型変圧器構成を提供している。
【０００８】
該ベースは、平面及び該平面と互いに略垂直である軸方向を定義しており、該ベースの両側にはそれぞれ複数のピンを有している。該第一鉄芯台は、第一収容スペース及び第一側翼体を有しており、該第一側翼体は該ベースとの間に一高さがある。該第一鉄芯は、該第一収容スペースに位置している。該第一コイルは、該第一鉄芯台の外縁表面に巻き付いている。
【０００９】
該第二鉄芯台は、第二収容スペース及び第二側翼体を有しており、該第二側翼体は該ベースとの間に該高さがある。該第二鉄芯は、該第二収容スペースに位置し、該第二鉄芯の該軸方向に沿った延在方向は該第一鉄芯の該軸方向に沿った延在方向との間に一間隔がある。該第二コイルは、該第二鉄芯台の外縁表面に巻き付いている。
【００１０】
本考案の二軸鉄芯の薄型変圧器構成に係るその他の特徴及び構成に対してさらなる理解を図るため、一実施例を介して後述において詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の変圧器を示す立体構成模式図である。
【図２】本考案の二軸鉄芯の変圧器構成に係る好ましい実施例を示す立体構成模式図である。
【図３】本考案の二軸鉄芯の変圧器構成に係る好ましい実施例を示す平面構成模式図である。
【図４】本考案の二軸鉄芯の変圧器構成に係る好ましい実施例を示す側面構成模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
図２乃至図４を参照すると、本考案の二軸鉄芯の変圧器構成に係る好ましい実施例を示す立体構成模式図、平面構成模式図及び側面構成模式図を表している。本考案の二軸鉄芯の変圧器構成２は、ベース２１と、第一鉄芯台２２と、第一鉄芯２３と、少なくとも一つの第一コイル２４と、第二鉄心台２５と、第二鉄芯２６と、少なくとも一つの第二コイル２７とを包括している。該ベース２１は、平面２１０及び軸方向９１を定義しており、該平面２１０は、第一方向９２及び第二方向９３を定義しており、該第一方向９２及び該第二方向９３は、互いに垂直であり、該軸方向９１は、該平面２１０と互いに略垂直であって、該第一方向９２及び該第二方向９３ともそれぞれ互いに垂直である。該ベース２１の両側にはそれぞれ複数のピン２１１を有しており、それぞれ該平面２１０に沿って距離ｄに延在し、且つ略垂直に屈折した後該軸方向９１に沿って延在することで、これ等ピン２１１は、該軸方向９１で銅或いは錫等の導電材を用いて一回路基板（図示されていない）に半田付けしている。
【００１３】
該第一鉄芯台２２は、第一収容スペース２２１及び第一側翼体２２２を有しており、該第一収容スペース２２１の開口方向は、該軸方向９１と互いに略平行であり、且つ該第一鉄芯２３は、該第一収容スペース２２１に位置している。本考案の好ましい実施例において、該第一鉄芯２３は、略楕円形状であって、該第一方向９２に沿って長さＬを延在し、該第二方向９３に沿って幅Ｗを延在しており、該長さＬと該幅Ｗとの比率は３：１或いはそれ以上である。該第一側翼体２２２は、該平面２１０と互いに略平行であって、且つ該ベース２１との間に第一高さｈ１があり、該第一高さｈ１は、５ミリメートル（ｍｍ）以下である。該第一コイル２４は、該第一鉄芯台２２の外縁表面に巻き付いており、且つ巻き付け方向は、該軸方向９１と略平行である。
【００１４】
該第二鉄芯台２５は、第二収容スペース２５１及び第二側翼体２５２を有しており、該第二収容スペース２５１の開口方向は、該軸方向９１と互いに略平行であり、且つ該第二鉄芯２６は、該第二収容スペース２５１に位置している。本考案の好ましい実施例において、該第二鉄芯２６は、該第一鉄芯２３と同じく、略楕円形状であって、該第一方向９２に沿って該長さＬを延在し、該第二方向９３に沿って該幅Ｗを延在しており、該長さＬと該幅Ｗとの比率は３：１或いはそれ以上である。該第二鉄芯２６の該軸方向９１に沿った延在方向は、該第一鉄芯２３の該軸方向９１に沿った延在方向との間に間隔Ｓがある。該第二側翼体２５２は、該平面２１０と互いに略平行であって、且つ該ベース２１との間に該第一高さｈ１があり、該第一高さｈ１は、５ミリメートル（ｍｍ）以下である。該第二コイル２７は、該第二鉄芯台２５の外縁表面に巻き付いており、且つ巻き付け方向は、該軸方向９１と略平行である。また、本考案の好ましい実施例において、該第二収容スペース２５１はさらに第三側翼体２８を有しており、該第三側翼体２８は、該ベース２１との間に第二高さｈ２があり、異なる数量の該第三側翼体２８を用いることで、異なる電圧の変圧を達成している。該第一鉄芯２３及び該第二鉄芯２６の二軸鉄芯を平行に設けることで、変圧器構成２は、同じように電磁的結合が発生し、電圧の変圧を達成している上、高さを５ミリメートル（ｍｍ）以下に低下することで、現在の電子産業が求めるコンパクト化を達成している。
【００１５】
従って、本考案の二軸鉄芯の変圧器構成は、確かに周知技術の欠点を克服し、当該分野の需要を満たすと同時に、産業的競争力を向上したものである。このことから、本考案の目的及び効果は、優れた進歩性を有し、産業上の利用可能性を備え、且つ公表されていない新しい創作物であって、新規性及び進歩性の要件を満たすものである。
【００１６】
上述で述べているものは、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の請求の範囲を限定するものではない。本考案の請求の範囲に基づいて行った変更及び修正は、本考案が請求する範囲に含まれている。
【符号の説明】
【００１７】
１          変圧器
１１        磁心組合体
１１１      第一磁心部材
１１２      第二磁心部材
１１１ａ    軸心部
１１２ａ    軸心部
１２        ボビン
１２０      平面
１２１      コイル部
１２２      通路
１３        一次巻コイル
１４        二次巻コイル
１５        絶縁テープ
２          変圧器構成
２１        ベース
２１０      平面
２１１      ピン
２２        第一鉄芯台
２２１      第一収容スペース
２２２      第一側翼体
２３        第一鉄芯
２４        第一コイル
２５        第二鉄芯台
２５１      第二収容スペース
２５２      第二側翼体
２６        第二鉄芯
２７        第二コイル
２８        第三側翼体
９１        軸方向
９２        第一方向
９３        第二方向
Ｈ          高さ
ｈ１        第一高さ
ｈ２        第二高さ
Ｌ          長さ
Ｗ          幅
Ｓ          間隔
ｄ          距離
【図１】
0003189315.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003189315.tif 000005
【図４】
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