(57)【要約】      （修正有）【課題】傘中棒の全体強度が高く、使用の手触りが良く、且つ傘中棒の各部材がしっかり組み合わされた三角柱構造の伸縮傘中棒を提供する。【解決手段】第１部分中棒１０と、第２部分中棒２０と、第３部分中棒３０を含み、これら中棒はいずれも正三角柱状を呈するパイプであり、第２部分中棒は第１部分中棒に嵌めて設けられ、第３部分中棒は第２部分中棒に嵌めて設けられ、且つ第１部分中棒、第２部分中棒及び第３部分中棒の三角柱状パイプ上の隣り合った両側面毎の間に過渡円弧面が設置され、第１部分中棒の正三角柱状パイプ上には２つの側面が凹んで過渡円弧面と接する凹円弧面が設置され、第２部分中棒の正三角柱状パイプ上には１つの側面が凹んで過渡円弧面と接する凹円弧面が設置されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１部分中棒と、第２部分中棒と、第３部分中棒を含めており、前記第１部分中棒、第２部分中棒及び第３部分中棒はいずれも正三角柱状を呈するパイプであり、前記第２部分中棒は前記第１部分中棒に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒は前記第２部分中棒に嵌めて設けられており、且つ前記第１部分中棒、第２部分中棒及び第３部分中棒の三角柱状のパイプ上の隣り合った両側面毎の間に過渡円弧面が設置されており、前記第１部分中棒の正三角柱状のパイプ上に２つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、第２部分中棒の正三角柱状のパイプ上に１つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、前記第２部分中棒のパイプ上の凹円弧面は前記第１部分中棒のパイプ上の任意の凹円弧面と対応し、
前記第１部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒の管壁厚さは０．６０ｍｍ以上であり、
前記第２部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒のパイプ上の隣り合った両側毎の間に過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上である三角柱構造の伸縮傘中棒。
【請求項２】
前記第２部分中棒は前記第１部分中棒に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒は前記第２部分中棒に嵌めて設けられており、前記第２部分中棒と前記第１部分中棒との間の隙間及び前記第３部分中棒と前記第２部分中棒との間の隙間はいずれも０．１８ｍｍであることを特徴とする請求項１に記載の三角柱構造の伸縮傘中棒。
【請求項３】
前記第１部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍであり、前記第１部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍであり、前記第１部分中棒上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍであり、前記第１部分中棒の管壁厚さは０．６０ｍｍであり、前記第２部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍであり、前記第２部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍであり、前記第２部分中棒上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍであり、前記第２部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍであり、前記第３部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍであり、前記第３部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍであり、前記第３部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍであることを特徴とする請求項２に記載の三角柱構造の伸縮傘中棒。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案は傘技術分野、特に、改良した傘中棒のことを言う。中でも、三角柱構造の伸縮傘中棒に関する。
【背景技術】
【０００２】
傘は人々の日常生活の不可欠な常用品の１つであり、量産された製品でもある。時間の変遷にともなって、従来の傘はいずれも美しさへの追求にコスト及び力を入れ、消費者が傘を選択するときにも、この面で着手し、そのため、製造メーカーも力及び財力をこの方面に注ぐ。美観ばかりを追求した結果、品質が低下することも自然であり。現在に市場で見られる傘は使用寿命が長くないという問題がある程度の上に存在し、しかも使用時が長くなると、部材の間の組み立ては緩み、その原因の１つは、傘の傘中棒に問題があり、一般的な傘の傘中棒の多くは円形であり、それらの優位性を有するが、使用寿命が短く、支える強度が足りない等の問題が依然として存在し、そして、伸縮傘の傘中棒の各部材の間の組み合わせ加減が高くなく、揺れるようになり、使用に影響し；また、使用過程において、円柱状の傘中棒の手触りがよくなく、掌との間に良好な径方向位置づけを形成することできない。
【０００３】
前記問題の存在に鑑みて、傘中棒の構造設計に更に改進する必要がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本実用新案は三角柱構造の伸縮傘中棒を提供しており、それは、伝統的な傘中棒と同一性質の製品であり、それが解決しようとする主な技術的課題は、従来の傘中棒の構造の強度が足りなく、使用の手触りが良くない、且つ傘中棒の各部材の間の協力度が高くない。以上は本実用新案が解決しようとする主な技術的課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
前記技術的課題を解決するために、本実用新案が採用する技術方案は、以下の通りである。本実用新案は三角柱構造の伸縮傘中棒を提供し、それは第１部分中棒と、第２部分中棒と、第３部分中棒を含め、前記第１部分中棒、第２部分中棒及び第３部分中棒はいずれも正三角柱状を呈するパイプであり、前記第２部分中棒は前記第１部分中棒に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒は前記第２部分中棒に嵌めて設けられており、且つ前記第１部分中棒、第２部分中棒及び第３部分中棒の三角柱状のパイプ上の隣り合った両側面毎の間に過渡円弧面が設置されており、前記第１部分中棒の正三角柱状のパイプ上に２つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、第２部分中棒の正三角柱状のパイプ上に１つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、前記第２部分中棒のパイプ上の凹円弧面は前記第１部分中棒のパイプ上の任意の凹円弧面と対応し、
【０００６】
前記第１部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒の管壁厚さは０．６０ｍｍ以上であり、
【０００７】
前記第２部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上であり、
【０００８】
前記第３部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒のパイプ上の隣り合った両側毎の間に過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上である。
【０００９】
好ましくは、前記第２部分中棒は前記第１部分中棒に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒は前記第２部分中棒に嵌めて設けられており、前記第２部分中棒と前記第１部分中棒との間の隙間及び前記第３部分中棒と前記第２部分中棒との間の隙間はいずれも０．１８ｍｍである。
【００１０】
好ましくは、前記第１部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍであり、前記第１部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍであり、前記第１部分中棒上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍであり、前記第１部分中棒の管壁厚さは０．６０ｍｍであり、前記第２部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍであり、前記第２部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍであり、前記第２部分中棒上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍであり、前記第２部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍであり、前記第３部分中棒の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍであり、前記第３部分中棒のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍであり、前記第３部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍである。
【考案の効果】
【００１１】
先行技術と比べて、本実用新案の有益的な効果は、以下の通りである。本実用新案は具体的な実施時に、三角柱構造の伸縮傘中棒を採用して、三角柱の横方向に有する三角形の安定性を利用して、傘中棒の全体強度を高め、前記第１部分中棒を製造する時に、三角柱状の前記第１部分中棒の両側面を凹ませて円弧面として、前記第１部分中棒の三角柱側面の応力強度を更に補強し；また、前記第１部分中棒にハジキを設置する必要があり、前記ハジキが隣り合った２つの凹円弧面の間に設置されており、ハジキの強度を満たすために、その厚さは必ず一定の寸法を有しなければならないので、隣り合った２つの凹円弧面の間に前記ハジキを設置するための幅がなければならず、前記凹円弧面の円弧半径が小さければ小さいほど、２つの凹円弧面の間の隙間が小さくなり、そのため、本実用新案が提出した寸法は最もよい極限寸法であり、前記ハジキを設置するための空間を予め残すことができるし、前記傘中棒の構造強度を損失しなく；且つ本実用新案に記載の伸縮傘中棒は三角柱状であるため、使用者は手で三角柱を握る時に、掌はそれぞれ三角柱の３つの側面と接触するので、掌の前記傘中棒に対する制御力を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実用新案の三角柱構造の伸縮傘中棒の断面略図である。
【図２】第１部分中棒の断面略図である。
【図３】第２部分中棒の断面略図である。
【図４】第３部分中棒の断面略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下では、図１乃至４及びよい実施例を組み合わせて本実用新案の提出した三角柱構造の伸縮傘中棒に対してより詳細な説明をする。
【００１４】
本実用新案は三角柱構造の伸縮傘中棒を提供し、図１に示すように、それは第１部分中棒１０と、第２部分中棒２０と、第３部分中棒３０を含めており、前記第１部分中棒１０、第２部分中棒２０及び第３部分中棒３０はいずれも正三角柱状を呈するパイプであり、前記第２部分中棒２０は前記第１部分中棒１０に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒３０は前記第２部分中棒２０に嵌めて設けられており、且つ前記第１部分中棒１０、第２部分中棒２０及び第３部分中棒３０の三角柱状のパイプ上の隣り合った両側面毎の間に過渡円弧面が設置されており、前記第１部分中棒１０の正三角柱状のパイプ上に２つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、第２部分中棒２０の正三角柱状のパイプ上に１つの側面が凹んで前記過渡円弧面と接する凹円弧面になり、前記第２部分中棒２０のパイプ上の凹円弧面は前記第１部分中棒１０のパイプ上の任意の凹円弧面と対応し、
【００１５】
図２に示すように、前記第１部分中棒１０の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒１０のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒１０上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍ以上であり、前記第１部分中棒１０の管壁厚さは０．６０ｍｍ以上であり、
【００１６】
図３に示すように、前記第２部分中棒２０の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒２０のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒２０上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍ以上であり、前記第２部分中棒の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上であり、
【００１７】
図４に示すように、前記第３部分中棒３０の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒３０のパイプ上の隣り合った両側毎の間に過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍ以上であり、前記第３部分中棒３０の管壁厚さは０．５０ｍｍ以上である。
【００１８】
本実用新案は具体的な実施時に、三角柱構造の伸縮傘中棒を採用して、三角柱の横方向に有する三角形の安定性を利用して、傘中棒の全体強度を高め、前記第１部分中棒１０を製造する時に、三角柱状の前記第１部分中棒１０の両側面を凹ませて円弧面として、前記第１部分中棒１０の三角柱側面の応力強度を更に補強し；また、前記第１部分中棒１０にハジキを設置する必要があり、前記ハジキが隣り合った２つの凹円弧面の間に設置されており、ハジキの強度を満たすために、その厚さは必ず一定の寸法を有しなければならないので、隣り合った２つの凹円弧面の間に前記ハジキを設置するための幅がなければならず、前記凹円弧面の円弧半径が小さければ小さいほど、２つの凹円弧面の間の隙間が小さくなり、そのため、本実用新案が提出した寸法は最もよい極限寸法であり、前記ハジキを設置するための空間を予め残すことができるし、前記傘中棒の構造強度を損失しなく；且つ本実用新案に記載の伸縮傘中棒は三角柱状であるため、使用者は手で三角柱を握る時に、掌はそれぞれ三角柱の３つの側面と接触するので、掌の前記傘中棒に対する制御力を高めることができる。
【００１９】
よい実施例：図１に示すように、前記第２部分中棒２０は前記第１部分中棒１０に嵌めて設けられており、前記第３部分中棒３０は前記第２部分中棒２０に嵌めて設けられており、前記第２部分中棒２０と前記第１部分中棒１０との間の隙間及び前記第３部分中棒３０と前記第２部分中棒２０との間の隙間はいずれも０．１８ｍｍであり、本実施例は具体的な実施時に、０．１８ｍｍの配合隙間を使用して互いに嵌めて接続する前記第１部分中棒１０、第２部分中棒２０、及び第３部分中棒３０との間の組み合わせを緊密させて、嵌めて接続する２つの部分の間が緩みすぎて、揺れるようになることに至らないとともに、配合の隙間を予め残して、嵌めて接続する２つの部分の間の摩擦が過大になって使用効果に影響することを防止する。
【００２０】
よい実施例：図２、３、４に示すように、前記第１部分中棒１０の三角柱状パイプの側面の幅は、８．４８ｍｍであり、前記第１部分中棒１０のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は１．８０ｍｍであり、前記第１部分中棒１０上の２つの凹円弧面の円弧半径は１．８８ｍｍであり、前記第１部分中棒１０の管壁厚さは０．６０ｍｍであり、前記第２部分中棒２０の三角柱状パイプの側面の幅は９．８４ｍｍであり、前記第２部分中棒２０のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は２．４８ｍｍであり、前記第２部分中棒２０上の凹円弧面の円弧半径は１．２０ｍｍであり、前記第２部分中棒２０の管壁厚さは０．５０ｍｍであり、前記第３部分中棒３０の三角柱状パイプの側面の幅は１１．２０ｍｍであり、前記第３部分中棒３０のパイプ上の隣り合った両側面毎の間の過渡円弧面の円弧半径は３．１６ｍｍであり、前記第３部分中棒３０の管壁厚さは０．５０ｍｍである。
【００２１】
以上をまとめ、本実用新案の技術案は前記発明目的を充分且つ有効に完成でき、且つ本実用新案の構造原理及び機能原理はいずれも既に実施例において充分に検証され、且つ所期の効果及び目的を実現でき、且つ本実用新案の実施例もこれらの原理基づいて変換可能である。従って、本実用新案は特許出願範囲に言及された範囲内の全ての差替内容を含んでいる。本実用新案特許範囲になした如何なる同等な変化は、いずれも本案特許の特許の範囲内に属する。
【符号の説明】
【００２２】
１０    第１部分中棒
２０    第２部分中棒
３０    第３部分中棒 
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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