(57)【要約】  本発明は、ｉ）接着させる面を機械的に加工し、ｉｉ）反応性一成分型または二成分型ポリウレタン接着剤を該面の中央領域に塗布し、ｉｉｉ）ＥＶＡ、ＰＶＡｃ、ＰＶＯＨ系の水性接着剤を該面の少なくとも外側領域に塗布し、ｉｖ）該面を軟質基材に縁塗りとして接着させる、軟質フィルム基材に木材系材料製の成形素子を接着するための方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
木材系材料製の成形素子を軟質フィルム基材に接着結合するための方法であって、
・成形素子の接着結合させる側面を機械的に加工し、
・反応性一成分型または二成分型ポリウレタン接着剤を、該側面の中央領域に塗布し、
・ＥＶＡ、ＰＶＡｃ、ＰＶＯＨ系の水性接着剤を、少なくとも該側面の外側領域に塗布し、
・該側面を縁塗りとして軟質基材に接着結合させる
方法。
【請求項２】
ポリウレタン接着剤として、流動性一成分型ポリウレタン接着剤を使用することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ポリウレタン接着剤を２０〜３００ｇ／ｍ２の量で塗布することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
水性接着剤を、成形素子の側面全体および／または接着結合させる軟質基材の表面に塗布することを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載の方法。
【請求項５】
軟質基材を接合前に加熱することを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項６】
木材系材料は、木材、パーティクルボードパネル、ＭＤＦパネルから選択され、および／または、軟質基材は化粧フィルム、プラスチックフィルム、またはプラスチックエッジストリップから選択されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれかに記載の方法。
【請求項７】
基材を圧力下で接着結合させることを特徴とする、請求項１〜５のいずれかに記載の方法。
【請求項８】
木材系材料製の成形素子および軟質フィルム基材であって、反応性ポリウレタン接着剤から作られた接着剤層を含む第１中央領域を有し、水性接着剤から作られた接着剤層を含む、すぐに隣接する外側領域を有する接着剤層により該基材が接続されている、木材系材料製の成形素子および軟質フィルム基材。
【請求項９】
中央領域中のポリウレタン接着剤層を発泡させることを特徴とする、請求項８に記載の木材系材料製の成形素子。
【請求項１０】
プラスチックエッジストリップが軟質フィルム基材として使用され、ＭＤＦパネルまたはパーティクルボードパネルが木材系材料として使用されることを特徴とする、請求項８または９に記載の木材系材料製の成形素子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木材系材料製の成形素子を第２のフィルム様基材に接着結合するための方法であって、成形素子の加工表面の領域に反応性ＰＵ接着剤を塗布し、同時に、隣接領域に水性接着剤を塗布し、次いで、軟質第２基材との接着結合を生じさせる方法に関する。本発明はまた、狭い側面に沿って軟質基材に接着結合された成形素子であって、ここで、２つの異なる接着剤層が存在する、成形素子に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＥ １９７２８５５６には、木材系材料における孔を埋めるための熱可塑性化合物の使用が記載されている。軟化点は１４０〜２４０℃であるべきであり、ここで、該化合物は中または高結晶化度の化合物である。熱可塑性化合物が記載されている。
【０００３】
ＤＥ ４３１１８３０には、木材またはパーティクルボードパネルの端部を覆うための方法が記載されており、該端部は接着剤で接着結合されている。接着剤として、ＥＶＡ、ポリアミド、ポリエステルまたはポリイソブチレン系のホットメルト接着剤が記載されている。これらは、熱可塑性ホットメルト接着剤である。さらに、端部においてシーラントが使用され、ポリシロキサン、ポリウレタンまたはエポキシ樹脂系の例が記載されている。十分に架橋を行うために、このような反応性系は、通常、２４時間より長くあり得る反応時間を必要とする。
【０００４】
ＷＯ ９８/１５５８６には、パーティクルボードパネル、繊維板パネルまたは合板パネルを成形するための二成分型ポリウレタン系の使用が記載されている。反応性二成分系は、１５０〜３５０Ｐａｓの高粘性を有するべきであるか、または、チキソトロピー性における迅速な増加を示さねばならない。このようなポリウレタン系は、架橋のために、かなりの反応時間を必要とする。さらに、高粘性系は、より塗布しにくい。
【０００５】
ＷＯ ２００９/０７７８６５には、ホットメルト接着剤としての放射硬化型ＮＣＯ-不含組成物が記載されている。該コーティング剤は、例えば二酸化ケイ素などの充填剤を含有してもよい。家具、木材フローリング、パネル、ドアおよび同様の材料用のコーティング層が、適用領域として記載されている。木材、プラスチック、ガラス、ベニヤまたは編織物基材におけるコーティングも記載されている。特に、２００μｍ未満のコーティング厚が用いられている。
【０００６】
ＤＥ ６９４１３２６８には、複合接着剤および異なる膨張特性を有する材料を結合し、販売カウンターまたは机または計器、家具、戸棚、調理台（work surface）、プロフィール化エッジ等の複合物体を製造するための方法が記載されている。該方法において、例えば木材製の基材材料を、例えばプラスチックに基づくコーティング物質に積層させる。基材材料およびコーティング材料は、異なる熱膨張挙動を有し、これは、積層において悪影響を有し得る。この問題は、硬質接着剤および溶剤含有貼り合わせ用接着剤を含む複合接着剤を使用することにより解決される。２つの成分は、それぞれ、基材の異なる部分に塗布される。硬質接着剤および貼り合わせ用接着剤の選択は、化学組成に関して何らの限定も条件としておらず、２つの成分の所望の機械特性によってのみ決定される。該複合接着剤は膨張性でないため、コーティング材料を通じた表面の再生が確保されない。さらに、基材表面の端部における接着剤汚染を水を用いて洗浄できる確実性はなく、さらに、架橋型接着剤を用いて得ることができるものと同程度の安定性が達成される確実性はない。
【０００７】
加工工業において、例えばパーティクルボードパネル、ＭＤＦパネル、木材等に基づく木材系材料は、他の基材に永続的に接着結合されることが多いことが知られている。ここで、強力な、耐候性の接着結合が得られるべきであるが、同時に、得られる表面が、できる限り滑らかかつ均質であるべきであるという要求が存在する。支持基材における欠陥は接着結合した基材（例えばフィルム）上に再生されることが知られている。基材は原則として積層構造を有するため、切り口および加工表面は、特に結合しにくい。
【０００８】
ここで、木材系材料パネルの内部領域は、通常、より低い密度を有するため、より機械的に安定でない。外層はより高密度であり、より安定でたいてい滑らかな表面を形成する。しかし、切り取られ加工された切断面において、異なる仕上げが明白である。該面は視覚的に異なり、異なる孔サイズおよび孔密度を有し、チッピングしやすくあり得る。
【０００９】
高品質な表面を伴う良好な結合を得るために、液状またはホットメルト接着剤化合物を支持基材に塗布し得ることが知られている。しかし、熱可塑性材料は冷却を必要とする欠点を有し、熱にさらされた場合には、これらは軟化し、その結合特性が変化し得る。ポリウレタンに基づく既知の反応性一成分型または二成分型系の欠点は、これらが架橋反応を必要とすることである。さらに、基材は、所定の、均一な含水量を有さねばならず、そうでなければ、架橋および接着結合が均一かつ再現性よく行われない。
【００１０】
水性接着剤も同様に知られている。これらは安価であるが、まず初めに接着剤層から水を除去するため、十分な結合を達成するのにより長くかかる。さらに、この接着剤層の強度はより低い。また、遊離の水は、木材系材料の表面への悪影響を有し得る。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】独国特許出願公開第１９７２８５５６号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第４３１１８３０号明細書
【特許文献３】国際公開第９８/１５５８６号パンフレット
【特許文献４】国際公開第２００９/０７７８６５号パンフレット
【特許文献５】独国特許出願公開第６９４１３２６８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、本発明の主題は、成形素子をその狭い側面に沿って接着結合するための方法を提供することであり、ここで、第一に該面を安定化させ、第二に架橋型接着剤により強い接着結合が確保される。さらに、塗布された接着剤は、考えられる表面欠陥が第二の接着結合された基材を通じて再生されないことを可能にすべきである。該方法は、異なる乾燥ステップおよび結合ステップが必要でないように、作業の合理的方法を可能にすべきであり、異なる基材含水量から生じる製品のズレが改善されるべきである。さらに、基材表面の端部での汚染が回避されるべきである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の主題は、木材系材料製の成形素子を軟質フィルム基材に接着結合するための方法を提供することにより達成され、ここで、少なくとも１つの側面が機械的に加工され、反応性一成分型または二成分型ポリウレタン接着剤が該側面の中央領域に塗布され、ＥＶＡ、ＰＶＡｃ、ＰＶＯＨに基づく水性接着剤が、該側面の外側領域に少なくとも塗布され、該側面を縁塗りとして軟質基材に接着結合させる。
【００１４】
本発明は、また、木材系材料製の成形素子および軟質プラスチック基材を提供する、該２つの基材は、反応性ポリウレタン接着剤から作られた接着剤層を含む第一中央領域を有し、水性接着剤から作られた接着剤層を含むすぐ隣接する領域を有する、接着剤層を介して接続されている。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
接着結合された素子は、２つの異なる基材、木材または木材系材料製の成形素子および軟質フィルム様基材を含む。寸法安定な成形素子を第１基材として用いることができる。これは、木材、木材系材料、例えばパーティクルボードパネル、合板、ＭＤＦまたはＯＳＢパネル、および、繊維板パネルからなり得り、該成形素子は、また、複数の異なる材料からなり得る。これら基材の表面を機械的に加工することができる。例えばこれらが切り取られ（sawn）、ミル処理され、研磨されるか、さもなければ成形される場合、これら加工成形素子は多孔性の表面を有する。第２基材として、軟質基材が使用される。これらは、特に、木材、紙またはプラスチック、例えばベニヤ、フィルムコーティングまたはエッジストリップ、特にプラスチックテープまたはプラスチックフィルム、例えばＨＰＬまたはＣＰＬラミネートから作られた、軟質フィルム様基材であり得る。これらは、印刷、エンボス加工、または被覆されていてもよく、多層基材を使用してもよい。
【００１６】
本発明によれば、本発明の方法は特にパネルの端部の接着結合に適当である。これらは、切り取られ、ミル処理され、あるいは成形される。この基材表面のさらなる前処理は必要ではなく、これは単に、粉塵がなく、グリースなしであるべきである。本発明の方法において、反応性ポリウレタン接着剤を、所定の内部領域において、該表面に塗布する。
【００１７】
本発明の方法用の接着剤は、一成分型または二成分型接着剤であってよく、これはＮＣＯ基を介して架橋し得る。架橋のために、一成分型ＰＵ接着剤は水と反応してネットワークを形成するが、二成分型ＰＵ接着剤は、Ｈ-酸基（例えばＯＨ、ＳＨまたはＮＨ基）を有する化合物および追加的に場合により水と架橋する。Ｈ-酸基を有する化合物は、接着剤の第２成分であり、別個に貯蔵される。適当な接着剤は、室温（２３℃）で液状であってよく、例えば一成分型または二成分型ＰＵ接着剤であってよく、これらは固形状接着剤、例えばＰＵ系ホットメルト接着剤であってもよい。これらは、室温で固形状であり、より高い温度（例えば約８０〜１５０℃）で溶融し得る。しかし、この態様はより好ましくない。本発明により使用可能な適当な種類のＰＵ接着剤は、当業者に既知である。
【００１８】
二成分型ＰＵ接着剤の場合、該接着剤は、結合直前に互いに混合される２つの成分からなる。該成分は、ポリオール成分およびイソシアネート成分である。イソシアネート成分は、それ自体知られるポリオールおよび過剰のポリイソシアネートの反応生成物、単量体ポリイソシアネートまたは該２つの混合物を含む。
【００１９】
既知のポリヒドロキシ化合物を、必須のポリオール成分に用いることができる。１００〜１０,０００ｇ／ｍｏｌの分子量範囲（ＧＰＣにより測定可能な、数平均分子量、Ｍｎ）、好ましくは２００〜５０００ｇ／ｍｏｌの範囲において、１分子あたり２〜１０個のヒドロキシル基を有するポリヒドロキシ化合物は、ポリオールとして好ましく適当である。
【００２０】
適当なポリオールの例は、２官能性および／または３官能性ポリプロピレングリコールまたはポリエチレングリコールであり、ランダムおよび／またはブロックコポリマーを用いることもできる。ポリオキシテトラメチレングリコール（ｐｏｌｙ-ＴＨＦ）は、使用可能なポリエーテルの別の群である。
【００２１】
さらに、３〜３６個のＣ原子を有する脂肪族または芳香族ジ-またはトリカルボン酸、例えばアジピン酸、セバシン酸、テレフタル酸、イソフタル酸、ダイマー脂肪酸またはそれらの混合物と、低分子量ジオールまたはトリオール、例えばエチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ジプロピレングリコール、１,４-ブタンジオール、１,６-ヘキサンジオール、１,８-オクタンジオール、１,１０-デカンジオール、１,１２-ドデカンジオール、ダイマー脂肪アルコール、グリセロール、トリメチロールプロパンまたはそれらの混合物との縮合により生成し得るポリエステルポリオールは、ポリオールとして適当である。ポリカプロラクトンとしても知られるε-カプロラクトンに基づくポリエステルは、本発明に使用するポリオールの別の群である。このようなポリエステルポリオールの分子量は、２０００ｇ／ｍｏｌ未満であるべきである。
【００２２】
しかし、油脂化学製品由来のポリエステルポリオールを使用することもできる。これらは天然由来であるか、修飾されていてもよい。このようなポリエステルポリオールは、例えば、少なくともいくつかのオレフィン系不飽和脂肪酸を含有する脂肪混合物のエポキシ化トリグリセリドの、１〜１２個のＣ原子を有する１種以上のアルコールでの完全開環と、続くトリグリセリド誘導体の部分内部エステル化により、アルキル残基において１〜１２個のＣ原子を有するアルキルエステルポリオールを形成し、製造することができる。これらは、ひまし油であってもよい。
【００２３】
さらなる適当なポリオールは、ポリカーボネートポリオール、ポリカプロラクトンジオール、ダイマージオールまたはヒドロキシ官能性ポリブタジエンである。その一部は、ポリオール混合物に含まれていてもよい。
【００２４】
脂肪族アルキレンジオールも含まれ得る。これらは、炭素鎖において末端または側鎖ＯＨ基を有する、直鎖状または分枝状Ｃ２〜Ｃ２４ジオールであり得る。より多価のアルコール、例えばグリセロール、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトールまたは糖アルコールも同様に適当である。しかし、このようなより多価のポリオールはより好ましくなく、ポリオール混合物中に少量のみ含まれるべきである。
【００２５】
ポリオールの分子量は、好ましくは５０００ｇ／ｍｏｌ未満、特に３０００ｇ／ｍｏｌ未満である。ジオールまたはそれらの混合物を使用することが好ましい。より多価のポリオールの割合は、接着剤の架橋密度を高める。ポリオールの液状混合物は、二成分型接着剤のＯＨ成分の製造に好ましく適当である。
【００２６】
既知のジ-およびポリイソシアネートを、ポリイソシアネートとして使用することができる。適当なイソシアネートは、好ましくは、平均して２〜最大５個、特に２〜３個のＮＣＯ基を含有する。これらは、２官能性イソシアネートであってよく、オリゴマーを使用してもよい。芳香族環状脂肪族または脂肪族イソシアネートを使用することができる。芳香族イソシアネートは概して好ましく、同様に、このようなイソシアネートのオリゴマー化ＮＣＯ-末端付加物、ならびに低分子量ポリオール、ポリアミンまたはアミノアルコールと、特定のジイソシアネートとの反応生成物も好ましい。このようなイソシアネートおよびそのオリゴマーは、市販され入手可能であり、例えば「粗ＭＤＩ」、２,４'-/４,４'-ＭＤＩの純粋な異性体または異性体混合物、カルボジイミド-液化性ＭＤＩまたはＴＤＩと低分子量ポリオールとの反応生成物である。これらはポリオール成分とは別個に貯蔵され、結合直前にのみＯＨ成分と混合される。ポリオール成分におけるイソシアネート基：ＯＨ基の割合は、１.０５:１〜２.０:１の範囲である。
【００２７】
本発明に使用するための一成分型ＰＵ接着剤について、前記ポリオールとポリイソシアネートから、ＮＣＯ過剰での反応により、反応性ＰＵプレポリマーを製造することができる。プレポリマーの分子量およびＮＣＯ含量は、ＮＣＯ：ＯＨ比により影響され得る。１.２:１〜２:１のＮＣＯ：ＯＨ比は通例である。プレポリマーのＮＣＯ含量は、プレポリマー混合物に対して、１.５〜１５％であり得る。接着剤は流動性であってよく、または、接着剤を可塑剤または溶媒を用いて流動性にしてもよい。湿度の不存在下において、一成分型接着剤は貯蔵安定であり、次いで、本発明の接着結合方法に使用することができる。
【００２８】
一成分型接着剤としてホットメルト接着剤も適当である。このようなホットメルト接着剤は、室温で固形状の接着剤混合物として使用され、これらは次いで、溶融においてさらに加工される。前記ポリイソシアネートをイソシアネートとして使用し、ＰＵプレポリマーを製造することができる；ＮＣＯ-官能性プレポリマーを得るために、ＮＣＯ過剰を用いるべきである。ポリオールとして、ジオールが特に適当である。ポリオール、イソシアネートおよびＮＣＯ：ＯＨ比の選択は、プレポリマーが適当な融点（例えば８０〜１８０℃）を有するようにするために用いることができる。
【００２９】
適当な一成分型または二成分型ＰＵ接着剤は、それ自体既知の添加剤および補助剤、例えば充填剤および顔料、チキソトロピー調整剤、触媒、接着促進剤、樹脂、可塑剤および／またはワックスを含有してよい。このような接着剤は、このような接着剤を製造または加工するための方法として、当業者に既知である。
【００３０】
特に、低温（例えば１５〜６０℃、特に３０℃）で流動性である反応性接着剤が、本発明の方法に適当である。これらは、本発明の方法において良好な初期結合を与えるが、これらはなお反応性であり、追加の化学架橋により安定な接着結合が得られることを可能にする。また、接着剤の発泡をより簡単にすべきである。
【００３１】
本発明の接着結合のために、表面の第２の部分を水性接着剤で被覆し、結合させる。
【００３２】
既知の非反応性水性接着剤が水性接着剤として適当であり、特にこれらはエチレンビニルアセテート、ポリビニルアルコールまたはポリビニルアセテートに基づく分散体である。ポリマーは、それ自体でまたは混合物において存在し得る。さらなる追加のポリマーおよび通常の既知の添加剤が含まれていてもい。このような接着剤の固形分は、たいてい３５〜７０重量％である。粘度は接着剤により影響され得り、適当な接着剤は２５００〜２０,０００ｍＰａｓの粘度を有する。このような接着剤は当業者に既知であり、市販され入手可能である。
【００３３】
本発明の方法において、結合させる加工された基材表面の第１領域を反応性ＰＵ接着剤で被覆する。このような接着剤の塗布方法は既知である。液状の接着剤は、直接塗布することができ、ホットメルト接着剤は、溶融により適当な粘度に調整される。該粘度は、多孔質表面中への浸透が可能であるように選択される。これは、例えばノズルからの押出し、ローラー塗布またはブレードを用いて行うことができ、特に、接着剤をノズルを通じて塗布する。粘度が低すぎる場合、該接着剤は木材系材料の空洞および孔中に垂れるであろう。粘度が高すぎる場合、表面のみが被覆され、木材系材料における定着が達成されないであろう。液状のＰＵ接着剤を使用する場合、顔料、増粘剤または他の粘度調整剤により、例えば上記のように成形素子における良好な定着を可能にするように、粘度を調整することが有利である。適当なＰＵ接着剤は、塗布温度において１０００〜２０,０００ｍＰａｓ、特に３０００〜１５,０００ｍＰａｓ（Brookfield RVT、EN ISO ２５５５）の粘度を有する。本発明の方法において、接着剤層は、２０〜３００ｇ／ｍ２の量の接着剤が塗布されるように選択される。これは特に５０〜２００ｇ／ｍ２であってよく、材料における０.１〜３ｍｍのコーティング厚が得られ得る。
【００３４】
本発明の方法において、反応性ＰＵ接着剤を結合させる面に塗布する。特に、該接着剤を、より悪い基材構造を有する部分的な面に塗布する。木材系材料の通常の構造について、これは成形素子の内部にある領域であり、即ち、切り口の内部部分面をＰＵ接着剤で被覆する。
【００３５】
この方法ステップの後で、結合させる面は、ＰＵ接着剤で被覆された前記部分面に隣接するさらなる２つの領域を有する。切断面に関して、これらの面は外縁領域である。本発明によれば、これらの領域を第２水性接着剤で被覆する。
【００３６】
したがって、次の方法ステップにおいて、水性接着剤を、第１被覆部分面に対して平行な部分面に塗布する。これらは、前記非架橋性接着剤である。一態様において、該部分面自体のみを被覆し、別の態様において、ＰＵ接着剤で被覆された第１の面と重なる領域を水性接着剤でまた被覆し、さらなる態様において、この側面の全面を被覆する。接着剤表面の考えられる重複のために、接着剤層の正確な分離は必要ではない。特に、水性接着剤層を、第２のフィルム様基材の結合させる全面に塗布することも可能である。さらなる態様は、水性接着剤を両方の面に塗布する。水性接着剤の量は２０〜２００ｇ／ｍ２、例えば４０〜１５０ｇ／ｍ２であり得る。全ての面に塗布される総量がここで考慮される。水性接着剤を塗布するための装置は既知である。該塗布を、ローラー塗布、ブラシ塗布、ロールコーティングまたは特にスプレー塗布により行ってよい。
【００３７】
直後に、接着剤で被覆された面にフィルム様基材を押し付け、圧力をかける。この工程は、高温により補助されていてもよい。この工程の間に、水性接着剤から水が除去される。例えば水が基材中に拡散するか、または、水および接着剤が反応性ＰＵ接着剤にわたって分散し得る。このため、架橋に十分な含水量が確保される。
【００３８】
製造工程はしばしば順次起こり、加圧時間は、加工速度によって、または、圧力を適用する部分の長さによって、影響され得る。加圧時間は１〜３０秒、特に１５秒未満である。その後、接着力は非常に強くなり、複合ラミネートはさらなる加工に対して安定である。
【００３９】
含水量が高いと、ＰＵ接着剤と追加の水との反応が引き起こされる。これは、接着剤層のわずかな発泡をもたらす。接触圧は、気泡または発泡が、基材における空洞、穴および凸凹が均一になるような量でのみ形成されることを可能にする。高い加工温度は、物理的乾燥および化学反応を促進し得る。
【００４０】
本発明による、第１ＰＵ接着剤を用いる成形素子の第１の被覆は、加工における改善を達成する。敏感な基材表面は強化され、さらなる加工における表面のチッピングが低減される。２つの接着剤を用いる接着結合は、基材間に迅速な、全面接着を生じる。反応性接着剤層は発泡しやすいため、滑らかで均一な成形素子の表面が得られるように、生じ得る凹凸および空洞を埋め、滑らかにする。外縁における水性接着剤の使用のために、基材または塗布装置のわずかな汚染のみが得られることが可能となり、これは、濡れた場合に除去することもできる。続くＰＵ接着剤の架橋反応により、永続的な接着結合が可能となる。
【実施例】
【００４１】
ＰＵ接着剤 Ｍａｋｒｏｐｌａｓｔ ７２２１（Henkel）
溶媒不含、ＮＣＯ基含有、粘度約９０００ｍＰａｓ、２５℃
水性接着剤 Ｄｏｒｕｓ ＡＤ ０９６/２：
固形分 約５０％、粘度 約１０,０００ ｍＰａｓ、２５℃
【００４２】
方法実施例１：
市販のパーティクルボードパネルを、その狭い側面に沿って、機械的に成形する。一成分型ＰＵ接着剤を、この側面の内部面に塗布する（約８０ｇ／ｍ２）。その直後に、ＰＶＡＣに基づく水性接着剤を、結合させる両方の基材に塗布する（約８０ｇ／ｍ２)。
【００４３】
その直後に、ＣＰＬラミネートを該パネル面に、ローラーで加圧することにより接着結合させる。加圧時間は約５秒である。
【００４４】
２４時間後に、接着結合を評価する。
【００４５】
基材中の孔はもはや見えない。
【００４６】
ＰＵ接着剤を用いない対応する比較例よりも、表面の流れ（running）はより滑らかであり、より穏やかである。
【００４７】
長さ方向の端部において考えられる汚染は、水で洗浄することにより除去することができる。
【国際調査報告】
2015510536.tif 000002
2015510536.tif 000003
2015510536.tif 000004
2015510536.tif 000005