(57)【要約】      （修正有）【課題】左右２本の支持柄の角度を調節でき、収納時には全体の形状を棒状とすることができる操作性に優れたハンガーを提供する。【解決手段】縦長の切欠き孔７１を有する一対の基板６・７と、レバー１１・２１と歯車１２・２２とを具備する２本の支持柄１・２と、固定具１１とともに基板６・７間に直動可能に軸架された歯車４と、固定具によって歯車４と同軸に軸架された引下げ棒５と、切欠き孔内に固定具１１に着接しつつ設置された圧縮コイルばね８を有する。歯車１２・歯車２２・歯車４は互いに噛合しつつ設置され、レバー１１及びレバー２１を同時に握ることにより歯車１２と歯車２２が回転し、指示柄１・２が開き、レバーを停止させることにより圧縮コイルばね８の反発を受けた歯車４が歯車１２・２２を係止させて指示柄１・２が仮固定され、引下げ棒５を下に引くことにより歯車４が歯車１２・２２から離れて指示柄１・２が閉じる。【選択図】図４
0003189959.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右の支持柄が成す角度を調節できるハンガーであって、
壁面に縦長の切欠き孔（６１）及び切欠き孔（７１）を有する一対の基板（６）及び基板（７）と、
突起状のレバー（１１）及びレバー（２１）と歯車（１２）及び歯車（２２）とを具備し基板（６）及び基板（７）の間に固定具（９）及び固定具（１０）によって枢着された２本の支持柄（１）及び支持柄（２）と、
切欠き孔（６１）及び切欠き孔（７１）を貫通する固定具（１１）とともに基板（６）及び基板（７）間に直動可能に軸架された歯車（４）と、
固定具（１１）によって歯車（４）と同軸に軸架された引下げ棒（５）と、
切欠き孔（６１）内に固定具（１１）に着接しつつ設置された圧縮コイルばね（８）と、
を有することを特徴とするハンガー。
【請求項２】
歯車（１２）、歯車（２２）及び歯車（４）は互いに噛合しつつ配設され、
レバー（１１）及びレバー（２１）を同時に内側に押動させることにより歯車（１２）と歯車（２２）が同時に回転し指示柄（１）と支持柄（２）の成す角度が増加し、
レバーを停止させることにより圧縮コイルばね（８）の反発を受けた歯車（４）が歯車（１２）及び歯車（２２）を係止させて指示柄（１）及び指示柄（２）が仮固定され、
引下げ棒（５）を鉛直下方向に引くことにより歯車（４）が歯車（１２）及び歯車（２２）から離れて歯車（１２）及び歯車（２２）を解放し指示柄（１）と支持柄（２）の成す角度が減少する、
ことを特徴とする請求項１記載のハンガー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、左右の支持柄が成す角度を調節できるハンガーに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のハンガーは、略二等辺三角形、あるいは支持柄の部分が横１本のもの等、いずれも全体の形が固定されているものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６３−２２８９２号公報
【特許文献２】特開２０１３−１５８４６３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
現在、市販されているハンガーは、いずれも全体の形が決まっていて、支持柄の左部分と右部分の成す角度が固定されている。そのため、首元が狭いシャツやセーター、また首の長いタートルネック等に使用する場合、衣類の首元を広げて挿入・取り外しを行うか、裾の方からハンガーを挿入し取り外すため、衣類を傷めることが多い。また、片手でハンガーを押さえ、他方の手で衣類を取り外さねばならない等、取り扱いも面倒である。
【０００５】
また、種類や大きさが様々な衣類に対しては、利用者の方で衣類に合うハンガーを選択する必要があり、適当なハンガーを使用しない場合には衣類の型崩れが生じることもある。とくにウール・毛糸製品等は支持柄に掛かる部分より袖・胴の部分の方が重いため、不適当なハンガーを使用することによって首の部分が伸びてしまうことがある。
【０００６】
さらに形が固定されているため、使用しないハンガーをまとめて収納するときには、嵩張って整理がしにくい。
【０００７】
特許文献１に開示の考案は、指示柄を伸縮させることにより、１つのハンガーで肩幅や袖のサイズが異なる衣類を吊るすものであるが、略水平に固定された指示柄の長さの最小値に限界があるため、これより首元が長いＴシャツ等の衣類に使用する場合は首元を広げねばならなくなるうえ、指示柄の長さを調節するには両手を使用する必要がある。また、ハンガー収納時に全体量が嵩張る問題も残る。
【０００８】
特許文献２の発明は、指示柄が左右２部分に分割され、中央上部の左右に設置された駒を指で同時に内側に押圧することにより、水平状態に係止されていた左右の指示柄を折り畳むことができるようにしたものである。同発明によって、衣類取り外し時の操作性が向上し、ハンガーの収納時に全体量が嵩張る問題が解決されたが、衣類取付時には両手で左右の支持柄を上方に広げるという面倒な操作が必要とされるうえ、使用する衣類に応じて左右の支持柄の角度を調節することができないため、衣類によっては型崩れが生じる可能性がある。
以上の問題点に鑑み、本考案は、片手で左右２本の支持柄の角度を調節でき、収納時には全体の形状を棒状とすることができる操作性に優れたハンガーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため本考案に係るハンガーは、中央に重設された一対の基板の間に枢設された左右２本の支持柄を有し、各指示柄はその内側方向の端部に突起状のレバーと固着の歯車を有する。２本の支持柄の各歯車（以降、それぞれ「第１の歯車」及び「第２の歯車」と呼ぶ。）は噛合しつつ前記基板間にボルトによって枢設されており、それぞれの支持柄のレバーを同時に握ることにより、各々の歯車が噛合しつつ、それぞれ反対方向に回転し、支持柄がこれに応動して開く。
【００１０】
上記一対の基盤は、各々、下縁部近傍に縦長の切欠き孔を有し、該切欠き孔には１本のボルトが通され、別の歯車（以降、「第３の歯車」と呼ぶ。）が前記ボルトに軸架される形で基板間に狭設されている。切欠き孔の短幅は前記ボルトの軸部の直径と同一で、これゆえ前記ボルトは水平位置を保持しつつ切欠き孔に沿って鉛直方向にのみ直動可能となっている。これに伴い、ボルトに軸架されている第３の歯車も基板間で鉛直方向に直動する。
【００１１】
前記ボルト及び第３の歯車の鉛直方向の動きは、前記１対の基板のうち、ボルトの頭側に位置する基盤の切欠き孔内に鉛直方向に設置された圧縮コイルばねと、第３の歯車と同軸に着設された引下げ棒とによって制御される。すなわち、前記圧縮コイルばねは切欠き孔内において、頭をボルトの軸面に下押しされて圧縮状態にあるため、水平状態のボルトと、これに軸架された第３の歯車を常時上方向に押し上げる役割を担う。
【００１２】
レバーを握って指示柄を開くとき又は支持柄が仮固定されているときは、前記圧縮コイルばねの反発力が働き、第３の歯車が第１・第２の歯車を係止し続け、第１・第２の歯車が逆の方向に回転することを阻止し、指示柄が下方向に閉じないようになっている。これにより、指示柄が所望の位置で仮固定される。
【００１３】
上述の係止状態を解除する役割を担うのが、基板間中央鉛直方向に第３の歯車と同軸に着設された引下げ棒である。すなわち、引下げ棒を鉛直下方向に引くことにより、ボルト及び第３の歯車が切欠き孔内側面に沿って下方向に直動し、第１・第２の歯車が第３の歯車から解放される。解放された第１・第２の歯車は噛合しつつ、左右の指示柄の重さにより自然に回転を始め、指示柄は下方向に閉じる。支持柄が所望の位置に来た時に、手の甲又は空いている指で支持柄を止めながら引下げ棒を離せば、圧縮コイルばねの伸力により、ボルトとともに第３の歯車が上方向に戻り、再び第１・第２の歯車を係止し、指示柄が仮固定される。衣類取り外し時やハンガー収納時には、この操作により、左右の支持柄を完全に閉じて棒状にすることができる。
【考案の効果】
【００１４】
使用時には支持柄端部に位置する左右のレバーを握るだけで左右２本の支持柄が同時に同角度（対鉛直下方向）で開き、また本体中央下部に設置された引下げ棒を引くと２本の支持柄が自然に下がるため、衣類の取り付け・取り外しの操作が簡単になる。そのため、健常者はもちろん、上肢に障害がある方でも動作の負担軽減となる。
【００１５】
衣類の取り付け・取り外し時に、首元を伸ばす必要がなくなるため、衣類の損傷を防止できる。
【００１６】
左右の支持柄の角度を対鉛直下方向で０度から最大１００度までほぼ無段階で調節することができるため、ほとんどの衣類に型崩れの心配をすることなく使用できる。
【００１７】
不使用時には全体の形状を棒状にすることができるため、収納時に嵩張らない。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】支持柄を閉じた状態の正面図
【図２】支持柄を開いた状態の正面図
【図３】ハンガーを構成する部品を示す概念図
【図４】支持柄を仮固定した時の歯車等の配置を示す概念図
【図５】引下げ棒を引いた時の歯車等の配置を示す概念図
【考案を実施するための形態】
【００１９】
図２に示すように、本実施形態のハンガーは外観的には、中央に重ねて設置された一対の基板６及び７、基板６・７に冠設されたフック３、基板６・７から左右に突出する２本の支持柄１及び２、基板６・７から下方向に伸びる引下げ棒５によって構成される。支持柄１・２は基板６・７間に回動自由に枢設されており、図１が縦に閉じた状態、図２が水平に開いた状態を示す。支持柄を開くには図１のレバー１１及び２１を同時に握り、また、閉じるには図２の引下げ棒５を下に引く。
【００２０】
上述の開閉操作を可能とする機構が基板６・７間に内蔵されている。以降図３乃至５を参照して、その機能の詳細を説明する。
【００２１】
図３に示すように、左右の支持柄１・２は端部にレバー１１・２１と歯車１２・２２を有する。歯車１２・２２はそれぞれ支持柄１・２と一体となっており、指示柄に固着されている。支持柄１・２は歯車１２・２２の中心を通るボルト９・１０によって、基板６・７間に軸架されており、歯車１２と歯車２２は常時噛合して同時に反対方向に回転するようになっている。歯車１２・２２の回転に応動して支持柄１・２も又同時に、鉛直線に対して同角度を保ちつつ回動する。このほか、基板６・７間には、係止用の歯車４と引下げ棒５が直動可能に軸架されており、後述の圧縮コイルばね８とともに歯車１２・２２の動きを制御する。
【００２２】
基盤６・７は、それぞれ縦長の切欠き孔６１・７１を有する。切欠き孔６１・７１にはボルト１１が通され、ボルト１１には係止用の歯車４と引下げ棒５が軸架されている。ボルト１１は基板に固定されておらず、切り欠き孔の内壁に沿って移動可能に設置されている。切欠き孔６１・７１の短幅はボルト１１の軸部の直径と同一であるため、ボルト１１は水平位置を保持しつつ切欠き孔６１・７１の内壁に案内されて鉛直方向にのみ直動可能となっている。これに伴い、ボルト１１に軸架された係止用の歯車４も鉛直方向に直動する。
【００２３】
図４は、レバー１１・１２を握り、指示柄１・２を広げてハンガーを仮固定したときの歯車１２、２２、４の位置関係を示す概念図である。（Ａ）は各部品の配置を正面から見たもので、内部を露見させるために、歯車等を覆う基板６は切欠き孔６１を残して省略されている。（Ｂ）は、これを側面から見たもので、支持柄１・２とレバー１１・２２は省略されている。基板６の切欠き孔６１の中には、圧縮コイルばね８が鉛直に配設されている。圧縮コイルばね８は一定の圧縮状態を保持しながら上部がボルト１１の軸側面に、下部が切欠き孔６内の底面に着接しているため、ボルト１１と、これに軸架された係止用の歯車４は、圧縮コイルばね８の反発力により常時上方向に押し上げられ、その結果、歯車４は歯車１２・２２に係合し、支持柄１・２の重さで歯車１２・２２が矢印と反対の方向に回転するのを防止している。一方、レバー１１・２２を握った時に生じる歯車１２・２２の矢印方向への回転は、歯車４が歯山の衝突のたびに上下方向に微動を繰り返しつつ可能となる。
【００２４】
引下げ棒５はボルト１１によって、基板６と歯車４との間に軸架されている。引下げ棒５を矢印方向（図４）に引くことにより、ボルト１１と歯車４が鉛直下方向に直動し、歯車４が歯車１２・２２から離れる。
【００２５】
図５は、引下げ棒５を引き、指示柄１・２を完全に閉じた状態の歯車１２、２２、４の位置関係を示す概念図である。各図の省略部分は図４と同じである。歯車１２・２２は、歯車４から解放され、指示柄１・２の重さにより自然と矢印方向に回転し、指示柄１・２が閉じる。また、途中で引下げ棒５を引くのを止めれば、再び圧縮コイルばね８の反発により、ボルト１１と歯車４が上方向に直動し、歯車１２・２２を係止し、指示柄１・２は所望の位置で仮固定される。
【００２６】
本考案の有する多くの特徴、及び優れた点を、考案の構造と機能の詳細をあげて上記実施形態に記載したが、本考案は、本考案の原理の範囲内で、本願の実用新案登録請求の範囲で使用されている言葉を広く一般的な意味にまで広げて、細かな点、特に固定具等の部品の種類、形状、配置、数等を変更しての実施が可能である。また、基板間の歯車の噛合具合を調節するための平板や圧縮コイルばねのずれを防ぐための棒の設置など、適宜部品を追加しての実施も可能である。
【符号の説明】
【００２７】
１      支持柄（左）
１１    レバー（左）
１２    歯車（左）
２      支持柄（右）
２１    レバー（右）
２２    歯車（右）
３      フック
４      歯車
５      引下げ棒
６      基板
６１    切欠き孔
７      基板
７１    切欠き孔
８      圧縮コイルばね
９      固定具（ボルト）
１０    固定具（ボルト）
１１    固定具（ボルト）
１４    ワッシャー
１５    ナット
【図１】
0003189959.tif 000003
【図２】
0003189959.tif 000004
【図３】
0003189959.tif 000005
【図４】
0003189959.tif 000006
【図５】
0003189959.tif 000007
【手続補正書】
【提出日】平成26年1月29日(2014.1.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
左右の支持柄が回動し該左右の支持柄のなす角度を調節できるハンガーであって、
各々に縦長の切欠き孔を有する表裏一対の基盤と、
突起状のレバー及び固設の第１の歯車を有する左支持柄と、
同じく突起状のレバー及び固設の第２の歯車を有する右支持柄と、
前記第１の歯車及び前記第２の歯車との噛合又は離隔を可能とするため上下に直動可能に設置された第３の歯車と、
前記第３の歯車に軸架され該歯車を下方向に直動させる役割を担う引下げ棒と、
前記表裏一対の基盤のうち表側の基盤の切欠き孔内に縦方向に配置され前記第３の歯車を上方向に押し上げ前記第３の歯車と前記第１の歯車・前記第２の歯車との噛合状態を保持する役割を担う圧縮コイルばねと、
を有することを特徴とするハンガー。
【請求項２】
前記第１の歯車及び前記第２歯車は前記表裏一対の基盤間に常時互いに噛合し合った状態で設置され、
前記左右の支持柄の各々のレバーを同時に内側に押動させることにより前記第１の歯車及び前記第２歯車が同時に互いに反対方向に回転し前記左右の指示柄の成す角度が増加し、
前記各々のレバーを停止させることにより前記圧縮コイルばねの弾発力を受けた前記第３の歯車が上方向に直動し前記第１の歯車及び前記第２歯車を係止させ左右の指示柄が仮固定され、
前記引下げ棒を下方向に引くことにより前記第３の歯車が前記第１の歯車及び前記第２歯車から離隔し前記第１の歯車及び前記第２歯車を解放し前記第１の歯車及び前記第２歯車が回転することにより前記左右の支持柄の成す角度が減少する、
ことを特徴とする請求項１記載のハンガー。