(57)【要約】      （修正有）【課題】二枚の短冊状板材が所定の角度で突き合わせ接合された外壁コーナー部材の出隅部に対して、意匠性を持つ、安全な出隅部を有する外壁コーナー部材および当該外壁コーナー部材に安全な出隅部を形成する装置を提供する。【解決手段】二枚の短冊状外壁板材を所定の角度に突き合わせて接合した出隅部に、滑らかな円弧状の面取り加工が施されている外壁コーナー部材１と、外壁コーナー部材１の出隅部の面取り加工において、出隅部の稜線方向に沿って外壁コーナー部材１を搬送するベルトコンベヤー５と、外壁コーナー部材１をベルトコンベヤー５に圧着させる押さえ部材６と、出隅部を面取りする凹型円弧状の回転刃３とを備え、回転刃３の出隅部と接する面が、内側に凹む円弧面を有し、かつ、その円弧面が所定の角度で突き合わされた二枚の外壁部材１の突き合わせ角度より、にがし巾だけ広がっている製造装置。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
二枚の短冊状外壁板材を所定の角度に突き合わせて接合した出隅部に、滑らかな円弧状の面取り加工が施されている外壁コーナー部材。
【請求項２】
前記出隅部の面取り加工された表面に、前記外壁板材の色彩とほぼ同じ色彩の塗料を複層に重ねて塗布してなる請求項１に記載の外壁コーナー部材。
【請求項３】
二枚の短冊状外壁板材が所定の角度で突き合わせ接合された出隅部に対して、滑らかな円弧状の面取り加工を施す製造装置であって、前記出隅部の稜線方向に沿って前記外壁部材を搬送するベルトコンベヤーと、前記外壁部材を前記ベルトコンベヤーに圧着させる押さえ部材と、前記出隅部を面取りする回転刃とを備え、前記回転刃の前記出隅部と接する面が、内側に凹む円弧面を有し、かつ、その円弧面が前記所定の角度で突き合わされた前記二枚の外壁部材の突き合わせ角度より、にがし巾だけ広がっている製造装置。
【請求項４】
前記回転刃が前記出隅部に対して近接離反自在に調整可能である請求項３に記載の製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、出隅部が滑らかな円弧状に面取りされた外壁コーナー部材及びその面取りを行う製造装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  建築物の外壁コーナー部材９としては、図８に示すように、二枚の短冊状外壁板材の各片断面を斜め（４５度の角度であることが多い）に切断し、それらの切断面同士を突き合わせた後、接着剤で接合して、断面Ｌ字型に形成したものがある。【０００３】  従来のこうした外壁コーナー部材９では、その出隅部に対して幅１０ｍｍ〜２０ｍｍ程度の平坦な面取りを施し、その切削面に同一色彩の塗装を施している。【０００４】  また、下記特許文献１では、凹凸のある面取り加工部をできるだけ目立たなくするために、面取り加工幅を２〜３ｍｍにし、かつ加工面を平坦でなく不規則な凸凹に形成することにより、その加工面の陰影を窯業外壁材の表面が持つ陰影に近似させている。これにより出隅部に対して高い意匠性を持たせている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００５−２８２０９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】  前記のように、従来の外壁コーナー部材９では、出隅部が平坦かつ１０ｍｍ〜２０ｍｍと幅広な面となり、窯業外壁材と当該切削面は概ね１３５度の角度を有し、角張った形状となるため、やや無機質な印象を与えている。【０００７】  特許文献１では、面取り幅をより幅狭とし、かつ加工面を平坦でなく不規則な凸凹を有することにより、その陰影は窯業外壁材の表面の持つ陰影に近似させている。しかしながら、面取り幅がより幅狭であることから、その頂角部はより鋭い形状となっている。【０００８】  従来の外壁コーナー部材９の面取り加工では、その加工面が平坦かつ角張った形状となるため、やや無機質な印象を与える。また、出隅部が角張ることから、外壁コーナー部材の出隅部は破損しやすくなり、また安全性にも欠ける問題がある。【０００９】  本考案は、従来のものとは異なった意匠性を持つ、安全な出隅部を有する外壁コーナー部材および当該外壁コーナー部材に安全な出隅部を形成する装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】  本考案の外壁コーナー部材は、二枚の短冊状外壁板材を所定の角度に突き合わせて接合した出隅部に、滑らかな円弧状の面取り加工が施されていることを特徴とする。【００１１】  上記出隅部は、概ね半径１０ｍｍ程度の円弧状を有し、その接合出隅部より３ｍｍ〜４ｍｍの切削深さがより好ましい。【００１２】  滑らかな円弧状に面取り加工された出隅部には、その窯業外壁材とほぼ同等の色彩の塗装を３層〜５層程度に塗り重ねて、他の外壁面と一体感が損なわれないようにしている。【００１３】  本考案の製造装置は、二枚の短冊状外壁板材が所定の角度で突き合わせ接合された出隅部に対して、滑らかな円弧状の面取り加工を施す製造装置であって、前記出隅部の稜線方向に沿って前記外壁部材を搬送するベルトコンベヤーと、前記外壁部材を前記ベルトコンベヤーに圧着させる押さえ部材と、前記出隅部を面取りする回転刃とを備え、前記回転刃の前記出隅部と接する面が、内側に凹む円弧面を有し、かつ、その円弧面が前記所定の角度で突き合わされたその突き合わせ角度より、にがし巾だけ広がっていることを特徴とする。【００１４】  入角部には、先端がＶ字形状の回転刃を当てて、接着した外壁コーナー部材の裏側よりはみ出た接着剤を除去するのが好ましい。
【考案の効果】
【００１５】  本考案によれば、外壁コーナー部材の出隅部に滑らかな円弧状の面取りが施されているので、柔らかい印象を与える意匠性に優れた外壁コーナー部材を提供することができる。また、その出隅部が円弧状に丸みを帯びており、安全面において高い性能を確保することができる。さらに、出隅部が円弧状であることにより、衝撃による破損のリスクも低減でき、耐久面においても高い性能を確保できる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案における出隅部円弧状外壁コーナー部材１の外観斜視図
【図２】本考案における出隅部円弧状外壁コーナー部材１の断面図。
【図３】本考案における外壁コーナー部材１の出隅部に円弧状の面取り加工を施す装置の部分正面図。
【図４】本考案における外壁コーナー部材１の出隅部に円弧状の面取り加工を施す装置の部分側面図。
【図５】図３、図４に示す装置の凹型円弧状回転刃３の側面図。
【図６】図５に示す凹型円弧状回転刃３の正面図。
【図７】凹型円弧状回転刃３の刃物先端部分８の拡大図。
【図８】従来の外壁コーナー部材９の一例を示す図。
【考案を実施するための形態】
【００１７】  以下、本考案の実施形態を図面に基づいて説明する。図１、図２において、外壁コーナー部材１は、窯業外壁材と同質の板より切断した二枚の短冊状板材を用いて、各片断面を斜め（４５度の角度であることが多い）に切断し、切断面２同士を突き合わせて、断面Ｌ字型に接合した後、当該出隅部ａを概ね半径１０ｍｍ程度の円弧状に面取りを施したものである。
【００１８】  図２に示すように、外壁コーナー部材１の出隅部ａにおける切削深さｂは、３ｍｍ〜４ｍｍがより好ましく、接着強度を保つよう、適度な接着面積を確保するものとする。また出隅部ａにおいて、その窯業外壁材と同等の色彩の塗装を複層に（３層〜５層程度）塗り重ねて塗装膜を形成し、全体として一体的な質感を形成する。
【００１９】  図３は、図１に示す外壁コーナー部材１の出隅部に概ね半径１０ｍｍ程度の円弧状の面取り加工を施す装置の部分正面図であり、図４はその部分側面図を示す。
【００２０】  これらの図に示す如く、接合された断面Ｌ字型の外壁コーナー部材１を左右対象のそれぞれ４５度の角度を持って配置された一対のベルトコンベヤー５により、出隅部の稜線方向Ａに外壁コーナー部材１を移動させ、その移動方向と直交する方向に回転軸が配置された円盤状の回転刃３を、出隅部の稜線方向Ａとは逆の回転方向Ｂに回転させて、その出隅部に対して、概ね半径１０ｍｍ程度の円弧状の面取りを施す。同時に、その回転刃３で外壁コーナー部材１の切断面２よりはみ出た接着剤を除去する。また、入角部に、前記回転刃３と対向するように配置された円盤状のＶ字型の回転刃４を当てて、外壁コーナー部材１の出隅部ａ裏側にはみ出た接着剤を除去する。
【００２１】  外壁コーナー部材１の出隅部ａの稜線方向に沿って前記外壁コーナー部材１を搬送する一対のベルトコンベヤー５と、前記外壁コーナー部材１を前記一対のベルトコンベヤー５に圧着させる押さえ部材６とで外壁コーナー部材１を水平レベルに支持し、これにより、回転刃３の切削深さを一定にしている。さらに、前記押さえ部材６及び、前記出隅部ａを面取りする凹型円弧状の回転刃３、並びに、Ｖ字型の回転刃４の回転軸をそれぞれ上下方向Ｃへ独立させて移動自在に構成することにより、加工するそれぞれの外壁コーナー部材１の厚みに応じて、凹型円弧状の回転刃３の高さレベルを調節して切削する（接合出隅部より３ｍｍ〜４ｍｍの切削深さがより好ましい）。
【００２２】  図５、図６において、凹型円弧状の回転刃３の先端部分８は、拡大した図７に示すように、概ね半径１０ｍｍ程度の凹形円弧状をしており、外壁コーナー部材１の出隅部ａに円弧状の面取りを施す。
【００２３】  その際、凹型円弧状の回転刃３の先端部分８が、図７の材料接線７、すなわち、二枚の短冊状板材を突き合わせて形成される外壁面と一致していると、出隅部円弧状外壁コーナー部材１の側面において、一直線状に段差が出来てしまうので、凹型円弧状の回転刃３の両端部に材料接線７より１０度のにがし巾ｃを持たせている。これにより、出隅部ａを円弧状に加工した後に不自然な段差が残らず、材料接線７と連続した滑らかな円弧状とすることができる。
【符号の説明】
【００２４】  １…外壁コーナー部材、
２…切断面、
３…凹型円弧状の回転刃、
４…Ｖ字型回転刃、
５…ベルトコンベヤー、
６…押さえ部材、
７…材料接線、
８…凹型円弧状の回転刃先端部分、
９…従来の外壁コーナー部材、
ａ…出隅部、
ｂ…切削深さ、
ｃ…にがし巾、
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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