(57)【要約】      （修正有）【課題】染色機の構造及び体積を簡素化することができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機を提供する。【解決手段】機械本体１は、水平或いは前端がより高い上向き傾斜型をなす。また機械本体１上方には、布地を通過させるとともに水平或いは略傾斜状を呈した染色管１２が設けられる。機械本体１上方には、ノズル５と布誘導歯車４が設けられ、布誘導歯車４下方には遊び歯車４１が設けられる。機械本体１内の尾端底部には、蓄液槽６が設けられ、蓄液槽６底部は管路によってノズル５と接続される。前記管路上には、ポンプ７と熱交換器８が設けられ、更にポンプ７は管路によって助剤槽１１と接続される。蓄液槽６は、機械本体１内部底面から上向きに適切な高さまで延伸して設けられた止め板６１と、機械本体側壁によって形成される。染色工程、及び染色機は、制御ボックス９のコンピューター或いはプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）によって制御される。【選択図】図１
0003192734.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
輸送用ベルトを備えた布地染色機であって、
機械本体内には、輸送用ベルト装置が設けられ、
前記機械本体尾端の底部には、蓄液槽が設けられ、
前記蓄液槽底部とノズルの間には、ポンプが接続され、
前記ポンプは、前記蓄液槽内から直接抽取した染液を、前記ノズル及び染色管へ輸送し、
布地を染色した前記染液は、前記蓄液槽へ直接落下し、
更に、前記機械本体内底部における尾端に近い位置には、上向きに所定の高さまで延伸した止め板が設けられ、
前記蓄液槽は、前記機械本体内部の尾端部分が前記止め板によって区切られることにより形成されることを特徴とする、輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項２】
前記蓄液槽内には、熱交換器・或いは濾過器が単独で設けられるか、若しくは、前記蓄液槽内には、熱交換器と濾過器が同時に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項３】
輸送用ベルトを備えた布地染色機であって、
機械本体内には、輸送用ベルト装置が設けられ、
前記機械本体は、水平或いは前端が後端よりも高い上向き傾斜状をなし、
前記機械本体尾端の底部には、蓄液槽が設けられ、
前記蓄液槽底部とノズルの間には、ポンプが接続され、
前記ポンプは、前記蓄液槽内から直接抽取した染液を、前記ノズル及び染色管へ輸送し、
布地を染色した前記染液は、前記蓄液槽へ直接落下し、
更に、前記蓄液槽は、前記機械本体下方に露出し、
前記蓄液槽内には、熱交換器・或いは濾過器が単独で設けられるか、若しくは前記蓄液槽内には、熱交換器と濾過器が同時に設けられることを特徴とする、輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項４】
輸送用ベルトを備えた布地染色機であって、
機械本体内には、輸送用ベルト装置が設けられ、
前記機械本体は、水平或いは前端が後端よりも低い下向き傾斜状をなし、
前記機械本体前端の底部には、蓄液槽が設けられ、
前記蓄液槽の底部は、ポンプと接続され、
前記ポンプは、前記蓄液槽内から直接抽出した染液を、熱交換器を経由してからノズル及び染色管へ輸送し、
布地を染色した前記染液は、前記蓄液槽へ直接落下し、
更に、前記蓄液槽は、前記機械本体下方に露出することを特徴とする、輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項５】
前記蓄液槽内には、熱交換器・或いは濾過器が単独で設けられるか、若しくは、前記蓄液槽内には、熱交換器と濾過器が同時に設けられることを特徴とする、請求項４に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項６】
輸送用ベルトを備えた布地染色機であって、
機械本体内には、輸送用ベルト装置が設けられ、
前記機械本体は、水平或いは前端が後端よりも低い下向き傾斜状をなし、
前記機械本体前端の底部には、蓄液槽が設けられ、
前記蓄液槽の底部は、ポンプと接続され、
前記ポンプは、前記蓄液槽内から直接抽出した染液を、熱交換器を経由してからノズル及び染色管へ輸送し、
布地を染色した前記染液は、前記蓄液槽へ落下し、
更に、前記蓄液槽は、陥没した形状をなして前記機械本体内部に設けられることを特徴とする、輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【請求項７】
前記熱交換器と前記濾過器は、前記蓄液槽内に単独で設けられるか、若しくは、熱交換器と濾過器は、前記蓄液槽内に同時に設けられることを特徴とする、請求項６に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、布地を染色するための染色機に関し、特に染色機の構造を簡略化することができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の輸送用ベルトを備えた布地染色機は、機械本体内部に輸送用ベルトと、染色管と、ノズルと、布誘導歯車が設けられるとともに、機械本体外部にポンプと、熱交換器と、助剤槽が設けられてなる。輸送用ベルトは、布地を連動させて循環移動させ、染色管と布誘導歯車を通過させる。ポンプは、染液を輸送して熱交換器を通過させた後、ノズルから出力させる。以上の構造により、布地を染色する。
【０００３】
中華民国実用新案第１０３２０８３３７号明細書に開示されている輸送用ベルトを備えた上向き傾斜型布地染色機は、機械本体が前高後低の上向き傾斜状をなすとともに、前記機械本体底部の尾端に設けられた蓄液槽が染色管後端から落下した染液を蓄積することにより、染液の使用量を大幅に削減する。加えて、前記上向き傾斜型布地染色機は、染色管が水平或いは略傾斜状をなすため、布誘導歯車と輸送用ベルトの間における高さを縮め、更に布誘導歯車と輸送用ベルト装置の距離を縮めることにより、布地が染色過程で受ける張力を低下させることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中華民国実用新案第１０３２０８３３７号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、中華民国実用新案第１０３２０８３３７号明細書に開示されている布地染色機を改良し、構造を簡略化することにより、染色機全体の体積を縮小することができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の布地染色機は、機械本体内の底部尾端・或いは前端・或いは中間における適切な位置に、機械本体内部に隠された状態・或いは機械本体外部に露出した状態で設けられた蓄液槽が、染色管尾端から落下した染液を受け止めることにより、染液の使用量を大幅に減少させる。加えて、需要に応じて前記蓄液槽内に熱交換器・或いは濾過器が単独で設けられるか、若しくは蓄液槽内に熱交換器と濾過器が同時に設けられることにより、染液の熱交換を行う。以上により、染色機の構造及び体積を簡素化する。
【０００７】
また本考案の布地染色機は、水平或いは前端がより高い上向き傾斜型をなすとともに、前記機械本体内部の尾端底面には上向きに所定の高さまで延伸した止め板が設けられ、更に前記止め板によって仕切られることにより機械本体内部の尾端部分に蓄液槽が形成される。前記蓄液槽底部と機械本体内部に設けられたノズルの間には、管路と、ポンプと、熱交換器が接続される。前記ポンプは、蓄液槽内の染液を抽出してから、熱交換器を通過させ、前記ノズルまで輸送して出力させる。更に染布管尾端から落下した染液は、直接蓄液槽中に入る。以上のように、染液の循環が形成される。
【０００８】
本考案において、熱交換器は、機械本体内尾端における蓄液槽内に直接設けられる。また同時に前記蓄液槽内には、濾過器が設けられることにより、染液中の繊維や不純物が濾過される。
【０００９】
更に本考案の布地染色機は、機械本体が水平或いは前端がより高い上向き傾斜型をなすとともに、機械本体尾端には機械本体下方に露出した蓄液槽が設けられる。前記蓄液槽内には、需要に応じて熱交換器・或いは濾過器が単独で設けられるか、若しくは蓄液槽内には熱交換器と濾過器が同時に設けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の染色機の実施例１（機械本体内部尾端には蓄液槽が設けられる）を示した概略図である。
【図２】本考案の染色機の実施例２（機械本体内部尾端には蓄液槽が設けられるとともに、前記蓄液槽内には熱交換器と濾過器が設けられる）を示した概略図である。
【図３】本考案の染色機の実施例３（機械本体尾端には機械本体下方に露出した蓄液槽が設けられるとともに、前記蓄液槽内には熱交換器と濾過器が設けられる）を示した概略図である。
【図４】本考案の染色機の実施例４（機械本体前端には機械本体下方に露出した蓄液槽が設けられるとともに、前記蓄液槽内には濾過器が設けられる）を示した概略図である。
【図５】本考案の染色機の実施例５（機械本体内部前端には陥没した形状の蓄液槽が設けられる）を示した概略図である。
【図６】本考案の染色機の実施例６（機械本体内部前端には陥没した形状の蓄液槽が設けられるとともに、前記蓄液槽内には熱交換器と濾過器が設けられる）を示した概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
（実施例１）
図１を参照する。本考案の輸送用ベルトを備えた布地染色機の実施例１において、機械本体１は、水平或いは前端がより高い上向き傾斜型をなす。また機械本体１上方には、布地を通過させるとともに水平或いは略傾斜状を呈した染色管１２が設けられる。機械本体１上方には、ノズル５と布誘導歯車４が設けられ、布誘導歯車４下方には遊び歯車４１が設けられる。機械本体１内の尾端底部には、蓄液槽６が設けられ、蓄液槽６底部は管路によってノズル５と接続される。前記管路上には、ポンプ７と熱交換器８が設けられ、更にポンプ７は管路によって助剤槽１１と接続される。蓄液槽６は、機械本体１内部底面から上向きに適切な高さまで延伸して設けられた止め板６１と、機械本体側壁によって形成される。染色工程、及び染色機は、制御ボックス９のコンピューター或いはプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）によって制御される。
【００１２】
図１に示した実施例１において、布地３は、機械本体１内に送られた後、機械本体１内の遊び歯車４１を経由してから布誘導歯車４によってノズル５へと送られ、更に染色管１２へ入ってから、輸送用ベルト装置２へ落下する、というように循環輸送される。布地３が循環輸送される過程において、ポンプ７は、蓄液槽６と染色機機械本体中に蓄積された染液Ｌを抽出して、熱交換器８を通過させた後、ノズル５から出力させることにより、布地３を動かすための推力を補う。また染液Ｌは、ノズル５と染色管１２の中で、布地３に対して染色作用を生じる。染色管１２尾端から落下した染液Ｌは、機械本体底部へ落ちた後、止め板６１によって止められる。よって、大部分の染液Ｌは、機械本体尾端へ落ちるとともに、止め板６１によって止められて蓄積される。蓄液槽６の水平面積は、染色機機械本体の底部全体よりも小さいため、同等の液量で液体水位を上昇させることができ、ポンプ７が空気を抽出してしまうことを防げる。また、同等の液体水位の時は、蓄液槽６内の液量がより少量で済むため、必要な染液Ｌの使用量を削減することができる。加えて、蓄液槽６が機械本体１内部に設けられるという構造により、染色機の全体構造を簡略化することができる。
【００１３】
（実施例２）
図２を参照する。実施例２は、前述した実施例１の構造を踏襲している。ただし、機械本体外部に熱交換器が設けられるのではなく、蓄液槽６内に直接熱交換器８が設けられる。また、蓄液槽６内の熱交換器８上方には、濾過器６２が設けられることにより、染液中に含まれる繊維や不純物が濾過される。以上のようにして、染液Ｌの使用量を節約するとともに、布地染色機の全体構造をより簡略化することができる。
【００１４】
（実施例３）
図３を参照する。実施例３は、前述した実施例２の構造を踏襲している。機械本体１は、前端が尾端よりも高い上向き傾斜型の染色機であるとともに、低い側である尾端には機械本体下方に露出した蓄液槽６が設けられる。蓄液槽６内には、熱交換器８と濾過器６２が設けられ、蓄液槽６底部は管路によってポンプ７と接続される。またポンプ７は、管路によってノズル５及び助剤槽１１と接続される。
【００１５】
（実施例４）
図４を参照する。実施例４は、前述した実施例１の構造を踏襲している。ただし、機械本体１は、前端が尾端よりも低い下向き傾斜型の染色機であるとともに、低い側である前端には、機械本体下方に露出した蓄液槽６が設けられる。蓄液槽６内には、濾過器６２・或いは熱交換器８が設けられ、蓄液槽６底部は管路によってポンプ７と接続される。またポンプ７は、管路によって機械本体外部に設けられた熱交換器８及び助剤槽１１と接続される。
【００１６】
（実施例５）
図５を参照する。実施例５は、前述した実施例４の構造を踏襲している。機械本体１は、前端が尾端よりも低い下向き傾斜型の染色機であるとともに、低い側である前記機械本体内部前端には、陥没した形状の蓄液槽６が設けられる。蓄液槽６底部は、管路によってポンプ７と接続される。またポンプ７は、管路によって機械本体外部に設けられた熱交換器８及び助剤槽１１と接続される。
【００１７】
（実施例６）
図６を参照する。実施例６は、前述した実施例５の構造を踏襲している。機械本体１は、前端が尾端よりも低い下向き傾斜型の染色機であるとともに、低い側である前記機械本体内部前端には、陥没した形状の蓄液槽６が設けられ、更に蓄液槽６内には、熱交換器８と濾過器６２が設けられる。蓄液槽６底部は、管路によってポンプ７と接続される。またポンプ７は、管路によって、機械本体内のノズル、及び機械本体外部に設けられた助剤槽１１と接続される。
【符号の説明】
【００１８】
１            機械本体
１１   助剤槽
１２   染色管
２            輸送用ベルト装置
３            布地
４            布誘導歯車
４１   遊び歯車
５            ノズル
６            蓄液槽
６１   止め板
６２   濾過器
７            ポンプ
８            熱交換器
９            制御ボックス
Ｌ            染液
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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