(57)【要約】      （修正有）【課題】ルーバーの骨格を構成するストリンガーを、建物に付設せるストリンガーブラケットに対し、連結ボルトにより組み付けるときに、ストリンガーブラケットに設けたボルト挿通孔と、ストリンガーに設けるボルト挿通孔との位置合わせの作業を行わずに、簡単な組付作業で組み付けられるストリンガーの取付装置を提供する。【解決手段】ストリンガー３’の下面側に、下面側の前後の中央部位に下方に向けて開放する開放口７０を備える断面形状が下向きのＣ型チャンネル状をなす案内レール部材７を、そのストリンガー３’に並行せしめて配位し、そのストリンガー３’に一体または一体的に組み付け、この案内レール部材７に、連結ボルト４の頭部４０及び座板４３を嵌挿し、該連結ボルトの前記案内レール部材の開放口７０から垂下してストリンガーブラケット１のボルト挿通孔１３に挿通した下端側に、締付ナット４２を螺合して、その締付ナット４２の螺じ込みによる締結でストリンガー３’を組み付けるようにする。【選択図】図７
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属材により、側面視において、下面側の前後方向の中央部位に下方に向けて開放する開放口（７０）を備え、その開放口（７０）の前後の口縁部に上方に向けて突出する突条状のレール（７１）・（７１）を備える下向きのＣ型チャンネル状をなし、その形状を断面形状として、左右方向に長尺に連続する案内レール部材（７）を形成し、該案内レール部材（７）をストリンガー（３）の下面側に、そのストリンガー（３）と並行せしめて配位し、そのストリンガー（３）に一体または一体的に組み付け、建物（Ｔ）に付設せる胴縁（ａ）に取り付けたストリンガーブラケット（１）に対しストリンガー（３）を組み付けるための連結ボルト（４）の頭部（４０）を、その頭部（４０）の下面に組み込む座板（４３）と共に、前記案内レール部材（７）の溝部内に嵌挿して、その座板（４３）の下面側を前後に一対に並列するレール（７１）・（７１）に支架せしめ、そのレール（７１）・（７１）の間の開放口（７０）を介して垂下する該連結ボルト（４）の軸部（４１）を、ストリンガーブラケット（１）に開設せるボルト挿通孔（１３）に挿通し、ナット（４２）による締結によりストリンガーブラケット（１）に締着して、ストリンガー（３）をストリンガーブラケット（１）に組み付けるようにしたことを特徴とするルーバーにおけるストリンガーの取付装置。
【請求項２】
ストリンガー（３）の底面下方に設ける側断面が下向きのＣ型チャンネル状をなす案内レール部材（７）を、金属材の押出成形によりストリンガー（３）と共にそのストリンガー（３）と一体に連続させて成形して形成したことを特徴とするルーバーにおけるストリンガーの取付装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建物に内装または外装として取り付けるルーバー（よろい格子）において、そのルーバーの骨格を構成するストリンガーを、建物に設けた胴縁に対して取り付けるための、ストリンガーの取付手段に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
建物の内装または外装として建物に取り付けるルーバーの、建物に対する取り付けは、図１に示している如く、建物Ｔの外面に外装として取り付けるルーバーＬについて説明すれば、建物Ｔの外面に、通常、金属板で角筒状に形成してある胴縁ａを、図２に示している如く、所定の間隔ピッチＰをもって並列させて付設しておき、この胴縁ａの各外面に、図３に示している如く側面視においてアングル状をなし、垂直な組付座板部１０及び水平な取付台板部１１のそれぞれに、図４に示している如く、前述の胴縁ａに対する組付用のボルト挿通孔１２と後述するストリンガー取付用のボルト挿通孔１３が形設してあるストリンガーブラケット１を、それの垂直な組付座板部１０を接合せしめて当接し、その組付座板１０に設けてあるボルト挿通孔１２と胴縁ａの周壁に形設しておくボルト挿通孔とに、前記図３に示しているよう組付ボルト２を挿通して締付ナット２０による締め付けで組み付ける。
【０００３】
そして、これら胴縁ａの外面にそれぞれ組み付けたストリンガーブラケット１の、水平な取付台板部１１の上面に、図５に示している如く、金属材により側面視において、アングル状をなす断面形状をもって左右方向に連続する長尺の側桁状に成形したストリンガー３を、それの水平な取付板部３０が、ストリンガーブラケット１の水平な取付台板部１１の上に重合する状態として載架し、このストリンガー３の水平な取付板部３０に、胴縁ａを建物Ｔに並列設置するときの、その胴縁ａの間隔ピッチＰと対応するピッチＰ’をもって形設しておくボルト挿通孔３２と、ストリンガーブラケット１の水平な取付台板部１１に形設せるボルト挿通孔１３とに、連結ボルト４を挿通して、ナット４２により締結し、これにより、ストリンガー３を、胴縁ａおよびストリンガーブラケット１を介し建物に対し固定装着する。
【０００４】
そして、この建物に対し取り付けたストリンガー３の垂直な立上壁部３１の外面側に、ルーバーＬの並列する翼片であるルーバー材ｌを、一本ずつ当接し、ドライバーとの係合溝を設けた頭部５０に続く螺子軸５１の先端側に、組付座板５２を螺合せしめた組付ボルト５よりなる連結金具により連結固着させる。
【０００５】
このとき、各ルーバー材ｌは、ストリンガー３の垂直な立上壁部３１に、ルーバー材ｌの並列間隔となる所定の間隔ピッチＰ”をもって並列させて形設してある切欠溝３３の規制に従い、該ルーバー材ｌの背峰側の端壁が、その切欠溝３３と対向するように、垂直な立上壁部３１の前面側に配位し、ルーバー材ｌの背峰側に形成してある上面視においてチャンネル状をなす縦方向の取付溝６０内に、組付ボルト５の螺子軸５１に螺合せしめた組付座板５２を、螺子軸５１ごと上方から挿し込み下降させて、組付ボルト５の螺子軸５１を、ストリンガー３の立上壁部３１に形設してある切欠溝３３に嵌挿していき、組付ボルト５の螺子軸５１が、切欠溝３３のＵ字形をなす底部に突き当たったところで、組付ボルト５を締め込み、組付座板５２と組付ボルト５の頭部５０とで、ルーバー材ｌの背壁６１をストリンガー３の立上壁部３１に締着することで、ルーバーＬをストリンガー３に取り付けていき、これにより図６に示している如く、ルーバーＬを組み立てるとともに、組み立てたルーバーＬを建物Ｔの外面に取り付けるようにしている。
【０００６】
このように建物Ｔに対して取り付けるルーバーＬは、それの組み立て工事、及び、組み立てたルーバーＬを建物Ｔに取り付け施工する施工工事、及び、ルーバーＬの骨格を構成するストリンガー３を、建物Ｔに取り付けた胴縁ａに対しストリンガーブラケット１を介して取り付ける工事、ならびに、そのストリンガーブラケット１を胴縁ａに対し取り付ける工事の全てが、建物ＴにルーバーＬを取り付ける施工現場において行われる。
【０００７】
このことから、ルーバーＬの骨格を構成するストリンガー３を、胴縁ａに取り付けたストリンガー１の取付台板部１１の上面に載架する作業、及び、ストリンガー３に開設してあるボルト挿通孔３２とストリンガーブラケット１に開設してあるボルト挿通孔１３とに、連結ボルト４を挿通して、ナット４２の締め付けにより、ストリンガー３をストリンガーブラケット１に対し緊縛固定して組み付ける作業も、施工現場において、作業員の手作業で行われる。
【０００８】
ところで、この施工現場において行うストリンガー３の組付作業は、ストリンガー３をストリンガーブラケット１の上に載架してセットしたとき、ストリンガー３に設けてあるボルト挿通孔３２と、ストリンガーブラケット１に設けてあるボルト挿通孔１３とが、正しく上下に整列していないと、連結ボルト４の挿通ができないことから、正しく上下に重合するようストリンガー３を左右に動かし位置合わせの修正を行わなければならないことで、作業手間と作業時間とを要する厄介な作業となっており、ルーバーＬの取付施工の効率を低下させる問題を生ぜしめている。
【０００９】
これは、ストリンガー３に設けたボルト挿通孔３２に挿通した連結ボルト４の下端側を、下方に位置するストリンガーブラケット１に設けたボルト挿通孔１３に挿通していくとき、そのボルト挿通孔１３がストリンガー３に設けたボルト挿通孔３２に対し少しでも左右方向にずれていると、連結ボルト４の挿通が行えないことから、ストリンガー３を左右方向にずらして、ボルト挿通孔３２とボルト挿通孔１３との位置合わせを行って、連結ボルト４を挿通し、ナット４２の締め込みで締結するようにする。
【００１０】
そして、これに続いて、ストリンガー３上において、隣接する次位のボルト挿通孔３２に連結ボルト４を挿し込み、これを下方に位置するストリンガーブラケット１に開設してあるボルト挿通孔１３に挿通して締結するが、このとき、ボルト挿通孔１３が、ストリンガー３に設けたボルト挿通孔３２に対してずれて位置しているときは、先に挿通して締結した連結ボルト４による固定により、ストリンガー３の左右方向の移動変位が行えないことで、ストリンガー３に設けてあるボルト挿通孔３２の孔縁を、施工現場に持ち込んであるドリルなどの切削工具を用いて切削加工し、ストリンガーブラケット１に設けたボルト挿通孔１３と正しく整列して重合する状態位置に修正変更するか、ストリンガーブラケット１のボルト挿通孔１３と正しく重合する位置に、新たなボルト挿通孔３２を開設して、この変位させるか新たに設けたボルト挿通孔３２と、ストリンガーブラケット１に設けたボルト挿通孔１３とに連結ボルト４を挿通しなおして締結するようにしている。
【００１１】
このように、ストリンガー３に設けたボルト挿通孔３２とストリンガーブラケット１に設けたボルト挿通孔１３とを、上下に正しく整列して重合した状態位置に修正する位置合わせを必要としているボルト挿通孔３２とボルト挿通孔１３との間の位置の狂いは、建物Ｔに胴縁ａを取り付ける工事の際に、胴縁ａが設定した間隔ピッチＰをもって正しく取り付けられず、設定位置に対しずれて取り付けられる取付誤差により生じてくるものであり、不可避的なものである。
【００１２】
このことから、建物Ｔに、所定の間隔ピッチＰをもって並列させて取り付けた胴縁ａのそれぞれに、ストリンガーブラケット１を取り付け、それらストリンガーブラケット１の上面にストリンガー３を載架したときに、そのストリンガー３上に、前記間隔ピッチＰと対応するピッチＰ’をもって並列させて開設してあるボルト挿通孔３２が、それぞれの胴縁ａに取り付けたストリンガーブラケット１に形設してあるボルト挿通孔１３に対し、上下にきれいに一致した位置を占めるようになることを期待すること自体無理であり、前述した如く、ストリンガー３を、胴縁ａに取り付けたストリンガーブラケット１に対し組み付ける作業を厄介なものとしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１３】
ルーバーＬの骨格を構成するストリンガー３を、建物Ｔに所定の間隔ピッチＰをもって並列させて取り付けた胴縁ａにそれぞれ取り付けたストリンガーブラケット１に対する連結ボルト４による組み付けが、ストリンガーブラケット１に設けるボルト挿通孔１３とストリンガー３に設けるボルト挿通孔３２との位置合わせの作業を行わずに、簡単な操作作業で組み付けられるようにするストリンガーの組付手段を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本考案においては、上述の課題を解決するための手段として、金属材により、側面視において、下面側の前後方向の中央部位に下方に向けて開放する開放口７０を備え、その開放口７０の前後の口縁部に上方に向けて突出する突条状のレール７１・７１を備える下向きのＣ型チャンネル状をなし、その形状を断面形状として、左右方向に長尺に連続する案内レール部材７を形成し、該案内レール部材７をストリンガー３の下面側に、そのストリンガー３と並行せしめて配位し、そのストリンガー３に一体または一体的に組み付け、建物Ｔに付設せる胴縁ａに取り付けたストリンガーブラケット１に対しストリンガー３を組み付けるための連結ボルト４の頭部４０を、その頭部４０の下面に組み込む座板４３と共に、前記案内レール部材７の溝部内に嵌挿して、その座板４３の下面側を前後に一対に並列するレール７１・７１に支架せしめ、そのレール７１・７１の間の開放口７０を介して垂下する該連結ボルト４の軸部４１を、ストリンガーブラケット１に開設せるボルト挿通孔１３に挿通し、ナット４２による締結によりストリンガーブラケット１に締着して、ストリンガー３をストリンガーブラケット１に組み付けるようにしたことを特徴とするルーバーにおけるストリンガーの取付装置を提起するものである。
また、これに併せて、上述のルーバーにおけるストリンガーの取付装置において、ストリンガー３の底面下方に設ける側断面が下向きのＣ型チャンネル状をなす案内レール部材７を、金属材の押出成形によりストリンガー３と共にそのストリンガー３と一体に連続させて成形して形成したことを特徴とするルーバーにおけるストリンガーの取付装置を提起するものである。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によるルーバーＬのストリンガー３の取付手段は、ストリンガー３の水平な取付板部３０には、締結のための連結ボルト４を挿通せしめるボルト挿通孔３２を開設せずに、そのストリンガー３の水平な取付板部３０の下面側に、側面視において下面側の前後の中央部位に下方に向け開放する開放口７０を備え、その開放口７０の前後の口縁部に上方に向け突出する突条状のレール７１・７１を備える下向きのＣ型チャンネル状の形状をなし、その形状を断面形状としてストリンガー３の長手方向に沿い長尺に連続するよう形成した案内レール部材７を配位して、そのストリンガー３に対し一体または一体的に組み付けておき、この案内レール部材７の、前後に一対に対向するレール７１・７１に、連結ボルト４の頭部４０及び座板４３とを嵌め合わせて支承せしめ、連結ボルト４の軸部を、ストリンガーブラケット１に設けてあるボルト挿通孔１３に挿通して、締付ナット４２の螺じ込みにより締結することで、ストリンガー３をストリンガーブラケット１に対し組み付けるようにしているのだから、ストリンガー３のストリンガーブラケット１に対して取り付けるときの、ボルト挿通孔の位置合わせが、案内レール部材７のレール７１・７１に嵌合せしめた連結ボルト４の座板４３及び頭部４０を、レール７１・７１に沿いスライド移動させることで行えるので、ストリンガー３をストリンガーブラケット１に取り付ける作業を著しく容易なものとする。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】ルーバーを建物の外面に取り付けた状態の説明図である。
【図２】ルーバーの建物の外面に対する取付構造の横断平面図である。
【図３】ルーバーの、建物外面に付設せる胴縁に対する取付構造の縦断側面図である。
【図４】胴縁の外面に取り付けるストリンガーブラケットの斜視図である。
【図５】ルーバーの取付構造の、ルーバー取付途上における斜視図である。
【図６】組み立てられたルーバーの、背面側から見た斜視図である。
【図７】本考案を実施せるルーバーにおけるストリンガーの取付装置の、ルーバーを組み立てる途上における各部材の位置関係及び形状を説明する斜視図である。
【図８】同上装置の、胴縁に取り付けたストリンガーブラケットに、ストリンガーの下面側に組み付けた案内レール部材を、連結ボルトの締結により取り付け、それにより、ストリンガーブラケットに取り付けられたストリンガーに、組付ボルトよりなる取付金具によりルーバー材を取り付けた状態を説明する要部の縦断側面図である。
【図９】同上装置の、案内レール部材を、ストリンガーと一体に成形した例の斜視図である。
【図１０】同上装置の同上実施例におけるストリンガー及び案内レール部材の縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
次に本考案の実施の態様を、実施例につき図面に従い詳述する。
【実施例１】
【００１８】
図７は、本考案によるルーバーのストリンガーの取付手段の一実施例で、各部材の組付途上における斜視図である。同図において、ａは建物Ｔの外面に所定の間隔ピッチＰをもって並列させて取り付けた胴縁で、金属材からの成形加工により角筒状に形成してある通常のものである。
【００１９】
１は、上記胴縁ａに取り付けるストリンガーブラケットで、金属材により、垂直な組付座板部１０と水平な取付台板部１１とがＬ字状に連続してアングル状をなす形状に形成された通常のもので、それの垂直な組付座板部１０には、胴縁ａの前面側の端壁に当接して、組付ボルト２及びナット２０により締結して取り付けるときに、前記組付ボルト２を挿通するためのボルト挿通孔１２が開設してあり、水平な取付台板部１１には、後述するストリンガー３を載架して連結ボルト４により締結して組み付けるときの、その連結ボルト４の挿通用のボルト挿通孔１３が開設してある。
【００２０】
同上の図７において符号３’に示す部材は、ルーバー材ｌを組み付けてルーバーＬを組み立てるストリンガーである。このストリンガー３’は、金属材により、水平な取付板部３０の前縁に垂直な立上壁部３１の下縁が連続して側面視においてアングル状をなし、かつ、そのアングル状の形状で左右方向に連続する側桁状に形成してあること、また、それの水平な取付板部３０を、前記胴縁ａに取り付けたストリンガーブラケット１の水平な取付台板部１１に載架し、その取付台板部１１に対し連結ボルト４による締結で連結固定し、これにより、該ストリンガー３を、建物Ｔに対し胴縁ａおよびストリンガーブラケット１を介して組み付けること、さらに、この組み付けたストリンガー３の垂直な立上壁部３１の前面側の壁面の前面に、ルーバーＬの各ルーバー材ｌを、その立上壁部３１に、所定の間隔ピッチＰ”で設けられている切欠溝３３の規制に従い、それぞれの切欠溝３３と対向する位置に配位し、縦方向の取付溝６０が形設してある該ルーバー材ｌの背峰側を、立上壁部３１の前面に当接し、その縦方向の取付溝６０内に、組付座板５２を、組付ボルト５の螺子軸５１の先端側に螺合せしめた状態として嵌挿し、螺子軸５１ごとルーバー材ｌの取付溝６０に沿い下降させて、組付ボルト５の螺子軸５１を、立上壁部３１に形設してある切欠溝３３に嵌挿せしめ、その状態において組付ボルト５を螺じ込み回動させることで、組付ボルト５の頭部５０及びこれに組み付けた座板４３と、前述の組付ボルト５の螺子軸５１の先端側に螺合して、ルーバー材ｌの取付溝６０内に嵌挿した組付座板５２とにより、ルーバー材ｌの背峰側の端壁と該ストリンガー３の垂直な立上壁部３１とを、挟着せしめるように締結して、該ストリンガー３にルーバー材ｌを組み付け、これにより、ルーバーＬを組み立てるとともに、組み立てたルーバーＬを建物Ｔの外面に組み付けるようにすることについては、図１乃至図６で示している従前のルーバーＬにおけるストリンガー３と変わりがない。
【００２１】
しかし、この本考案手段の実施に際して用いるストリンガー３’は、前述の図１乃至図６に示している従前手段に用いられているストリンガー３とは、以下の点において相異している。
【００２２】
即ち、本考案手段におけるストリンガー３’は、ストリンガーブラケット１に対して、連結ボルト４とそれに螺合させるナット４２とによる連結手段により連結固着して、取り付けるようにはするが、その連結手段の連結ボルト４は、従前手段の如くストリンガー３の水平な取付板部３０に開設しておくボルト挿通孔３２に挿通させるようにはせず、ストリンガー３’の水平な取付板部３０の下面側に、連結ボルト４の頭部４０及び座板４３を嵌合せしめて左右にスライド自在に支承する案内レール部材７を組み付けて装設しておいて、この案内レール部材７のレール７１・７１に、連結ボルト４の頭部４０及び座板３を嵌め合わせて、軸部４１がレール７１とレール７１との間から垂下するようにして連結ボルト４を挿通した状態とし、該連結ボルト４の軸部４１の先端側をストリンガーブラケット１に開設してあるボルト挿通孔１３に挿通し、ナット４２を螺合して締め付け、案内レール部材７とストリンガーブラケット１とを締結することで、図８に示している如く、ストリンガー３をストリンガーブラケット１に対し連結ボルト４により連結せしめて組み付けるようにしている。
【００２３】
そして、ストリンガー３の水平な取付板部３０の下面側に組み付ける案内レール部材７は、この例においては、図７にあるように、側面視において、天板７ａと前後の側壁７ｂ・７ｂと、前後方向における中央部位に開裂状の開放口７０が形成された底壁７ｃと、その開放口７０の前後の口縁となる分断された底壁７ｃ・７ｃのそれぞれの突出端縁に、上方に向けて突出する突条状に設けたレール７１・７１とで、全体が下向きのＣ型チャンネル状をなす形状に形成され、かつ、この形状を断面形状として、左右方向に連続し、ストリンガー３’の左右方向の長さに対応する長尺のものに形成してある。
【００２４】
そして、この案内レール部材７は、ストリンガー３’の下面側に配位して、溶接またはビス止めなどの適宜の手段で固着連結することで、ストリンガー３に一体的に組み付けている。
【００２５】
この案内レール部材７のストリンガー３’に対する組み付けは、ストリンガー３’を、アルミ等の軽金属材を用いて押出成形により成形する場合にあっては、押出型を、ストリンガー３の成形型と案内レール部材７の成形型とが連続するように形成しておいて、図９に示しているように、ストリンガー３と案内レール部材７とが一体に連続するように成形して、これにより案内レール部材７のストリンガー３に対する組み付けが行われるようにしている。
【００２６】
この場合は、案内レール部材７を、アルミ材等の軽金属材をもって、押出成形により成形し、これを、適宜の組付手段により、ストリンガー３の下面側に組み付けた場合と比較して、前記図９・図１０にあるように、案内レール部材７の天板７ａの部分を実質的に省略せしめた状態とし得ることで、重量及び製造コストを軽減し得るようになる。
【００２７】
また、案内レール部材７に装備せしめる開放口７０は、該案内レール部材７をストリンガーブラケット１に連結する連結ボルト４を挿通せしめるためのもので、連結ボルト４の軸部４１の挿通が許容する開口巾ｄになっていればよいものであるが、この例においては、連結ボルト４の挿通が頭部４０及び座板４３下方から開放口７０に挿し込むことで行えるようにするために、頭部４０の直径及び組み付けた長方形状の座板４３の短辺に沿う方向の巾よりも広い巾に形成してあって、座板４３をそれの長辺側が開放口７０を形成するレール７１・７１の長手方向に沿う姿勢に保持せしめて頭部４０と共に、開放口７０に向け差し込んでいくと、頭部４０と座板４３とが開放口７０を通過して断面下向きのＣ型チャンネル状の案内レール部材７の内部空間に突入し、連結ボルト４を、案内レール部材７の内腔側から開放口７０に挿通させた状態となり、この状態から連結ボルト４を、９０度回転させて、座板４３を、それの長辺側が案内レール部材７のレール７１・７１の連続方向に対し直交する姿勢とすると、この座板４３の長辺方向の両端部の下面側が案内レール部材７の前後に一対に対向するレール７１・７１の上面に当接し、それにより、吊り下げ支承された状態となる。
【００２８】
従って、この状態としたところで、ストリンガーブラケット１に設けたボルト挿通孔１３を経てそのボルト挿通孔１３の下方に突出している連結ボルト４の軸部４１の下端側に螺合せしめた締付ナット４２を締め込めば、案内レール部材７は、座板４３と締付ナット４２とによりストリンガーブラケット１に連結固定され、ストリンガー３を、ストリンガーブラケット１に対し組み付け固定した状態とする。
【００２９】
この連結ボルト４によりストリンガー３をストリンガーブラケット１に対し組み付け固定するとき、締付ナット４２の螺じ込みを緩めておけば連結ボルト４の頭部４０および座板４３は、案内レール部材７の一対のレール７１・７１の上面を、左右方向に自在にスライド移動するようになる。これを、案内レール部材７の側から見れば、案内レール部材７は、連結ボルト４に対し、左右方向に自在にスライド移動するようになる。このことから、案内レール部材７をスライド移動させてストリンガー３をスライドさせることで、ストリンガー３の、ストリンガーブラケット１に対する取付位置の位置合わせの修正ができることになり、この位置合わせの調整を終えたところで、締付ナット４２を締め込み、締結させることで、ストリンガー３は所定の位置に組み付け固定されることになる。従って、連結ボルト４によりストリンガー３をストリンガーブラケット１に対して組み付ける作業が、簡単な操作作業で行えるようになる。
【符号の説明】
【００３０】
Ｌ    ルーバー
Ｐ  Ｐ’Ｐ”  間隔ピッチ
Ｔ    建物
ａ    胴縁
ｄ    開口巾
ｌ    ルーバー材
１    ストリンガーブラケット
１０    同上の垂直な組付座板部
１１    同上の水平な取付台板部
１２    同上の垂直な組付座板部に設けたボルト挿通孔
１３    同上の水平な取付台板部に設けたボルト挿通孔
２    組付ボルト
２０    締付ナット
３  ３’  ストリンガー
３０    同上の水平な取付板部
３１    同上の垂直な立上壁部
３２    ボルト挿通孔
３３    切欠溝
４    連結ボルト
４０    頭部
４１    軸部
４２    ナット
４３    座板
５    組付ボルト
５０    頭部
５１    螺子軸
５２    組付座板
５３    ナット
６０    取付溝
６１    ルーバー材の背壁
６２    頭部
７    案内レール部材
７ａ  天板
７ｂ  前後の側壁
７ｃ  底壁
７０    開放口
７１    レール
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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