(57)【要約】【課題】両側に取付け軸が設けられたアルミ陽極材を、船体の一部に設けられた補強材に強固に取付ける陽極材取付け金具を提供する。                              【解決手段】取付け軸１６、１７を両側に有するアルミ陽極材１１を、船体１２の一部に設けられた補強材１３に固定する長尺板状の陽極材取付け金具１０であって、補強材１３の板状部２０が嵌入する一方側に形成されたＵ字状の溝部２１と、他方側にあって取付け軸１６、１７が嵌入する貫通孔２２とを有する板状金具２３と、溝部２１の一側壁２４を貫通する第１の雌ねじ孔２５に螺入して板状部２０を挟持する第１のボルト２６と、貫通孔２２に交差する第２の雌ねじ孔３１に螺入し、装着された取付け軸１６、１７を固定する第２のボルト３２とを備え、かつ、板状金具２３の表面は防食材で被覆されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
軸心を合わせて設けられた取付け軸を両側に有するアルミ陽極材を、前記両側の取付け軸をそれぞれ船体の一部に設けられた補強材に固定する長尺板状の陽極材取付け金具であって、
前記補強材の板状部が嵌入する一方側に形成されたＵ字状の溝部と、他方側にあって板厚方向に貫通して設けられ前記取付け軸が嵌入する貫通孔とを有する板状金具と、
前記溝部の一側壁を貫通する第１の雌ねじ孔に螺入して前記板状部を挟持する第１のボルトと、
前記貫通孔に交差する第２の雌ねじ孔に螺入し、装着された前記取付け軸を固定する第２のボルトとを備え、
かつ、前記板状金具の表面は防食材で被覆されていることを特徴とする陽極材取付け金具。
【請求項２】
請求項１記載の陽極材取付け金具において、前記第１、第２のボルトの先部は円錐状となっていることを特徴とする陽極材取付け金具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の陽極材取付け金具において、前記Ｕ字状の溝部は、前記板状金具を板厚方向に見てＪ字状となって、他方側に開口し、山形鋼からなる前記補強材の片側の板状部を抱え込むようにして、前記Ｕ字状の溝部に前記板状部が嵌入していることを特徴とする陽極材取付け金具。
【請求項４】
請求項１又は２記載の陽極材取付け金具において、前記Ｕ字状の溝部は、前記板状金具の一方側に開口して形成されていることを特徴とする陽極材取付け金具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１記載の陽極材取付け金具において、前記防食材は、前記板状金具の表面に形成されている溶融亜鉛めっき層と、その上に塗布されたエポキシ樹脂層とを有していることを特徴とする陽極材取付け金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は鉄等の金属が海水と接触することによって発生する腐食を、積極的に防止する場合に使用するアルミ陽極材の取付け金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
船舶等において電食を防止する手段として、犠牲陽極方式があり（特許文献１、２参照）、アルミ（正確にはアルミニウム）等の金属を取付け金具を介して船体に固定している。また、一般に船舶（特に、貨物船）はトップヘビーとなって転覆し易いので、船舶の下部にバラストタンクを設けて重心の下位置化を図っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開昭６１−８２９６０号公報
【特許文献２】特開平６−９９８８６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
以上に説明するバラストタンクは鉄製であり、内部に海水を入れることが一般的であるので、船外と同様、電食の問題が発生する。電食が発生すると鋼材自体の寿命が短くなる他、割れ等も発生し危険な状態となる。このようなことは、海水を使用する金属製機器については通常起こることである。
そこで、アルミ等の鉄材よりイオン化し易い金属をバラストタンク内又は電食される鉄材その他の金属の近傍に配置すると、電池を形成し、アルミ等が溶ける間は鉄材が腐食しない。このアルミ陽極材を船体等に取付ける場合は、金属製の取付け金具が使用されているが、振動等によって外れ易いという問題がある。また、取付け金具自体が電極（陰極）として働き、陽極材との間にショート回路を形成し、広範囲の電食防止が期待できないという問題がある。
【０００５】
本考案はかかる事情に鑑みてなされたもので、両側に取付け軸が設けられたアルミ陽極材を、船体の一部に設けられた補強材に強固に取付ける陽極材取付け金具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的に沿う第１の考案に係る陽極材取付け金具は、軸心を合わせて設けられた取付け軸を両側に有するアルミ陽極材を、前記両側の取付け軸をそれぞれ船体の一部に設けられた補強材に固定する長尺板状の陽極材取付け金具であって、
前記補強材の板状部が嵌入する一方側に形成されたＵ字状の溝部と、他方側にあって板厚方向に貫通して設けられ前記取付け軸が嵌入する貫通孔とを有する板状金具と、
前記溝部の一側壁を貫通する第１の雌ねじ孔に螺入して前記板状部を挟持する第１のボルトと、
前記貫通孔に交差する第２の雌ねじ孔に螺入し、装着された前記取付け軸を固定する第２のボルトとを備え、
かつ、前記板状金具の表面は防食材で被覆されている。
ここで、板状金具の一方に形成されているＵ字状の溝部は、板状金具の他方側に開口している場合と、板状金具の一方側に開口している場合がある。
【０００７】
また、第２の考案に係る陽極材取付け金具は、第１の考案に係る陽極材取付け金具において、前記第１、第２のボルトの先部は円錐状となっている。
【０００８】
第３の考案に係る陽極材取付け金具は、第１、第２の考案に係る陽極材取付け金具において、前記Ｕ字状の溝部は、前記板状金具を板厚方向に見てＪ字状となって、他方側に開口し、山形鋼からなる前記補強材の片側の板状部を抱え込むようにして、前記Ｕ字状の溝部に前記板状部が嵌入している。
【０００９】
第４の考案に係る陽極材取付け金具は、第１、第２の考案に係る陽極材取付け金具において、前記Ｕ字状の溝部は、前記板状金具の一方側に開口して形成されている。
【００１０】
そして、第５の考案に係る陽極材取付け金具は、第１〜第４の考案に係る陽極材取付け金具において、前記防食材は、前記板状金具の表面に形成されている溶融亜鉛めっき層と、その上に塗布されたエポキシ樹脂層を有している。
【考案の効果】
【００１１】
第１〜第５の考案に係る陽極材取付け金具は、２つの陽極材取付け金具を用い、各板状金具の一方側に船体の一部に取付けられた補強材の板状部を嵌入させて、第１のボルトで締結し、各板状金具の他方側で、アルミ陽極材の両側に設けられている取付け軸を固定するので、アルミ陽極材を確実に所定箇所に保持できる。
この場合、船体の一部に設けられた補強材及びアルミ陽極材の取付け軸と、板状金具とは第１、第２のボルトによって締結されているので、アルミ陽極材と補強材とが電気的に連通し、電池が形成でき、船体の電食が防止される。
【００１２】
特に、第２の考案に係る陽極材取付け金具においては、第１、第２のボルトの先部が円錐状となっているので、より確実に電通を図ることができる。
【００１３】
第３の考案に係る陽極材取付け金具においては、Ｕ字状の溝部が、板状金具を板厚方向に見てＪ字状となって、他方側に開口し、山形鋼からなる補強材の片側の板状部を抱え込むようにして、Ｕ字状の溝部に板状部が嵌入しているので、山形鋼をより強く陽極材取付け金具に固定できる。
【００１４】
第４の考案に係る陽極材取付け金具においては、Ｕ字状の溝部が、板状金具の一方側に開口して形成されているので、構造が簡単となり安価に製造できる。
【００１５】
そして、第５の考案に係る陽極材取付け金具においては、防食材が、板状金具の表面に形成されている溶融亜鉛めっき層と、その上に塗布されたエポキシ樹脂層を有しているので、表面の電気的絶縁性を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】（Ａ）は本考案の第１の実施の形態に係る陽極材取付け金具の使用状況を示す平面図、（Ｂ）は同側面図である。
【図２】（Ａ）は同陽極材取付け金具の正面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）は第１、第２のボルトの側面図である。
【図３】（Ａ）は本考案の第２の実施の形態に係る陽極材取付け金具の使用状態を示す平面図、（Ｂ）は同側面図である。
【図４】（Ａ）は同陽極材取付け金具の平面図、（Ｂ）は同側面図、（Ｃ）は同正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
続いて、添付した図面を参照しながら、本考案を具体化した実施の形態について説明する。
図１（Ａ）、（Ｂ）、図２に示すように、本考案の第１の実施の形態に係る陽極材取付け金具１０は、対となって使用され、アルミ陽極材１１を船体１２の内壁に固定された山形鋼（通称、「アングル」、補強材の一例）１３に固定するために用いる。なお、この実施の形態では、山形鋼として不等辺山形鋼が使用されている。
【００１８】
アルミ陽極材１１は断面台形のアルミニウム金属塊１５とその両側に軸心を合わせて設けられている取付け軸１６、１７とからなって、取付け軸１６、１７は通常、鉄又はステンレスからなって容易に腐食しないようにしている。
対となる陽極材取付け金具１０は長尺板状となって、一方側（Ｐ）には山形鋼１３の板状部２０が嵌入するＵ字状の溝部２１が形成され、他方側（Ｑ）には板厚方向に貫通して設けられ取付け軸１６、１７のいずれか一方が嵌入する貫通孔２２が形成された板状金具２３を有している。
【００１９】
Ｕ字状の溝部２１は板状金具２３の一方側（Ｐ）に設けられて、他方側（Ｑ）に向けて開口している。従って、板状金具２３の一方側（Ｐ）は板厚方向に見てＪ字状となって、図１（Ｂ）、図２（Ａ）、（Ｂ）に示すように、山形鋼１３の片側の板状部２０を抱え込むようにして、板状部２０が溝部２１内に嵌入している。溝部２１の一側壁２４には第１の雌ねじ孔２５が形成されて、第１の雌ねじ孔２５には第１のボルト２６が螺入し、溝部２１内に入った板状部２０を溝部２１の他側壁２７に押し付けて固定（挟持）している。なお、溝部２１の他方側には山形鋼１３の外側角部が嵌入する直角収納部２８が設けられている。
【００２０】
対となる陽極材取付け金具１０をそれぞれ構成する板状金具２３は、所定形状に加工された板状鉄製品（軟鉄、鋳鉄、ステンレス、その他の鋼）からなってその表面は防食材で被覆されている。防食材は、素地の上に形成された溶融亜鉛めっき層と、その上に塗布されたエポキシ樹脂層を有している。
【００２１】
また、板状金具２３の他方側（Ｑ）の端部には、貫通孔２２に直交状態で交差し、貫通孔２２まで届く第２の雌ねじ孔３１が設けられ、第２のボルト３２が螺入し、貫通孔２２に装着された取付け軸１６、１７を締結する構造となっている。
第１、第２のボルト２６、３２は、図２（Ｃ）に示すように先部が円錐状となって、第１、第２のボルト２６、３２を締め付けた場合、それぞれ、山形鋼１３の板状部２０、取付け軸１６、１７に部分的に嵌入して電気的導通を図りながら、対象物を固定するようになっている。第１、第２のボルト２６、３２には、定着した後のねじが緩まないように、ロックナット３４、３５が設けられている。
【００２２】
従って、板状金具２３と第１、第２のボルト２６、３２を有して構成されるこの陽極材取付け金具１０を２組用意し、アルミ陽極材１１の両側に設けられた取付け軸１６、１７を、板状金具２３の貫通孔２２に差し込み、第２のボルト３２によって、板状金具２３とアルミ陽極材１１を仮固定する。
【００２３】
この状態で、板状金具２３を船体１２の側部に設けられている山形鋼１３に装着し、第１のボルト２６を第１の雌ねじ孔２５にねじ込んで、アルミ陽極材１１を２つの陽極材取付け金具１０を用いて、船体１２の所定場所に仮固定する。
そして、陽極材取付け金具１０及びアルミ陽極材１１の取付け形態を決めたところで、第１、第２のボルト２６、３２を締め付け、次にロックナット３４、３５を締めて取付けを完了する。
【００２４】
続いて、本考案の第２の実施の形態に係る陽極材取付け金具３８について説明するが、第１の実施の形態に係る陽極材取付け金具１０と同一の構成要素については詳しい説明を省略する。
図３（Ａ）、（Ｂ）、図４（Ａ）〜（Ｃ）に示すように、陽極材取付け金具３８は、長尺の板状金具３９と板状金具３９の第１、第２の雌ねじ孔４０、４１に嵌入する第１、第２のボルト２６、３２（図２（Ｃ）参照）とを有する。
【００２５】
この陽極材取付け金具３８は船体１２の底板４２に設けられた山形鋼（補強材の一例）４３に、アルミ陽極材１１を取付けるためのもので、対となって使用される。
板状金具３９の一方側（Ｐ）には、一方側（Ｐ）に開口したＵ字状の溝部４４が設けられ、山形鋼４３の一方の板状部４５が横方向から嵌入する。そして、溝部４４の一側壁４６には第１の雌ねじ孔４０が設けられ、第１のボルト２６が螺合する構造となっている。
【００２６】
板状金具３９の他方側（Ｑ）には取付け軸１６、１７の一方が嵌入し、板厚方向に貫通する貫通孔２２が設けられている。貫通孔２２には、貫通孔２２に交差する第２の雌ねじ孔４１が形成され、第２のボルト３２が螺合する。
これによって、アルミ陽極材１１の取付け軸１６、１７の一方に陽極材取付け金具３８を取付けることができる。
【００２７】
この陽極材取付け金具３８の使用にあっては、貫通孔２２を利用してアルミ陽極材１１の取付け軸１６、１７にそれぞれ陽極材取付け金具３８を取付ける。次にＵ字状の溝部４４に山形鋼４３の板状部４５を嵌入し、アルミ陽極材１１及び陽極材取付け金具３８を所定位置に保った状態で、第１、第２のボルト２６、３２を締結し、ロックナット３４、３５を締める。
【００２８】
本考案は前記した実施の形態に限定されるものではなく、本考案の要旨を変更しない範囲でその構成を変更することもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１０：陽極材取付け金具、１１：アルミ陽極材、１２：船体、１３：山形鋼、１５：アルミニウム金属塊、１６、１７：取付け軸、２０：板状部、２１：溝部、２２：貫通孔、２３：板状金具、２４：一側壁、２５：第１の雌ねじ孔、２６：第１のボルト、２７：他側壁、２８：直角収納部、３１：第２の雌ねじ孔、３２：第２のボルト、３４、３５：ロックナット、３８：陽極材取付け金具、３９：板状金具、４０：第１の雌ねじ孔、４１：第２の雌ねじ孔、４２：底板、４３：山形鋼、４４：溝部、４５：板状部、４６：一側壁
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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