(57)【要約】【課題】アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合でも、ナットの曲面と座金の曲面とを組み合わせることができるので、ベースプレートに確実に固定できる座金を提供する。【解決手段】ベースプレート４に形成されたアンカーボルト６のボルト穴５を覆い、アンカーボルト６が貫通するボルト孔８が偏心して形成され、ベースプレート４にアンカーボルト６とナット２とにより固定される座金１であって、ナット２は下部の外周に曲面１０が形成され、ボルト孔８の上部にナット２の曲面１０と組み合わせるリング状の曲面９を有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ベースプレートに形成されたアンカーボルトのボルト穴を覆い、前記アンカーボルトが貫通するボルト孔が偏心して形成され、前記ベースプレートに前記アンカーボルトとナットとにより固定される座金であって、
前記ナットは下部の外周に曲面が形成され、
前記ボルト孔の上部に前記ナットの曲面と組み合わせるリング状の曲面を有することを特徴とする座金。
【請求項２】
前記ボルト孔の直径は、前記アンカーボルトが傾いても、前記ボルト孔と前記アンカーボルトとが接しない大きさであることを特徴とする請求項１記載の座金。
【請求項３】
裏面に１個以上の突起を有し、
該突起は、前記アンカーボルトが前記アンカーボルトのボルト穴に対して偏心した場合に、該アンカーボルトのボルト穴の側面に接した状態で移動し、固定されることを特徴とする請求項１または２記載の座金。
【請求項４】
前記突起は、中央の上下方向に空気穴が貫通して形成されていることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の座金。
【請求項５】
前記突起は、上下方向に側面の一部が欠けて空気穴が形成されていることを特徴とする請求項４記載の座金。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築土木および機械基礎等の構造体を接合するアンカーボルトの締め付けに用いる座金に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、建築土木における構造体を接合するアンカーボルトは、基礎コンクリートに定着され、ベースプレートに形成された比較的大きな孔を貫通させ、ボルトの上端側に座金とナットを用いて基礎コンクリートとの接合に供されている。そして、ベースプレートに形成された孔径とアンカーボルトの径が大きく相違するため、孔内にベースモルタル等の積め物を充填して構造体からのせん断力のせん断抵抗を負担させていた。
【０００３】
特許文献１には、下面に突起部がそれぞれ形成された大小二枚の下側座金と上側座金に、中心より偏心して透孔をそれぞれ設けて二枚一組の座金を形成し、この二枚一組の座金を左右に回転可能に重合したアンカーボルト用座金が開示されている。
【０００４】
この座金は、ベースプレート穴がボルト径と同じ穴径であいていると同様になるためアンカーボルトの先打を可能にし、しかもベースプレートにかかる横力を座金の突起部の側面接触部を介してアンカーボルトに伝えられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−７４２２７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、従来技術では、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合、座金が斜めになってしまうので、座金の底面の角がベースプレートの上面に当たり、座金の底面とベースプレートの上面との間に隙間ができて、座金をベースプレートに確実に固定できないという問題があった。
【０００７】
また、特許文献１に開示された技術では、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合、上側座金が斜めに傾き、下側座金と側面接触部分で組み合わせることができないという問題があった。
【０００８】
本考案は、前記課題を解決するためのものであり、その目的とするところは、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合でも、ナットの曲面と座金の曲面とを組み合わせることができるので、ベースプレートに確実に固定できる座金を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
かかる目的を達成するために、本考案は、以下の特徴を有することとする。
【００１０】
本考案に係る座金は、ベースプレートに形成されたアンカーボルトのボルト穴を覆い、前記アンカーボルトが貫通するボルト孔が偏心して形成され、前記ベースプレートに前記アンカーボルトとナットとにより固定される座金であって、
前記ナットは下部の外周に曲面が形成され、
前記ボルト孔の上部に前記ナットの曲面と組み合わせるリング状の曲面を有することを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合でも、ナットの曲面と座金の曲面とを組み合わせることができるので、座金をベースプレートに確実に固定できる。
また、座金の裏面に突起を設けるだけで、アンカーボルトがベースプレートのボルト穴に対して偏心しても容易に設置でき、座金の横ズレを防止できる。
さらに、座金の突起として空気穴を有するスプリングピンを座金に固定することにより、座金の横ズレを防止し、空気抜きをすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】第１の実施形態に係る座金の使用状態を示す図である。
【図２】第１の実施形態に係る座金を示す図である。
【図３】第１の実施形態に係るボルトを示す図である。
【図４】アンカーボルトがボルト穴の中心から偏心した場合を示す図である。
【図５】第２の実施形態に係る座金に固定されるスプリングピンを示す図である。
【図６】第２の実施形態に係る座金を示す図である。
【図７】従来の座金の使用状態を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案による一実施形態について図面を参照して詳しく説明する。
【００１４】
図７は、従来の座金４１の使用状態を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。
【００１５】
図７（ｂ）に示すように、基礎コンクリート４２の上にベースプレート４３が設置され、ベースプレート４３には、ボルト穴４４が形成されている。ボルト穴４４にアンカーボルト４５が貫通し、ボルト穴４４の上側は、座金４１で覆われる。座金４１のボルト孔４６にアンカーボルト４５が貫通し、座金４１は座金４１の表面側からナット４７で固定される。座金４１の裏面には、突起４８が２個形成されている。
【００１６】
図７（ａ）に示すように、アンカーボルト４５はベースプレート４３のボルト穴４４の中心に位置し、ボルト穴４４は右側に寄った座金４１で全て覆われている。２個の突起４８の側面は、アンカーボルト４５のボルト穴４４の側面にそれぞれ接している。一方の突起４８の位置はアンカーボルト４５の手前側の中央であり、他方の突起４８の位置はアンカーボルト４５の後方の右端部付近である。
【００１７】
しかし、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合、座金が斜めになってしまうので、座金の底面側の角がベースプレートの上面に当たり、座金の底面とベースプレートの上面との間に隙間ができて、座金をベースプレートに確実に固定できないという問題があった。
【００１８】
そこで、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合でも、ベースプレートに確実に固定できる座金とナットについて説明する。図１は、第１の実施形態に係る座金１とナット２の使用状態を示す断面図である。
【００１９】
基礎コンクリート３の上にベースプレート４が設置され、ベースプレート４には、ボルト穴５が形成されている。アンカーボルト６は基礎コンクリート３に斜めに固定され、ボルト穴５にアンカーボルト６が貫通し、ボルト穴５の上側は、座金１で覆われる。座金１の裏面には、突起７が２個形成されている。
【００２０】
座金１には、ボルト孔８が形成され、ボルト孔８の上半分は曲面９が形成されている。座金１のボルト孔８にアンカーボルト６が貫通し、座金１は座金１の表面側からナット２で固定される。ナット２の下部には、曲面１０が形成され、ナット２の右側の曲面１０は座金１のボルト孔８の曲面９と接している。
【００２１】
座金１とナット２とに曲面９，１０が形成されたことにより、曲面同士が接する面積を大きくすることができ、アンカーボルト６が斜めに固定されている場合でも、座金１とナット２とを確実に固定できる。また、座金１の突起７はベースプレート４のボルト穴５の側面に接しているので、座金１はベースプレート４に固定される。
また、アンカーボルト６が基礎コンクリート３に垂直に固定されている場合、座金１の曲面９とナット２の曲面１０とは、一周の全範囲で接することができる。
【００２２】
図２は、第１の実施形態に係る座金１を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は側面（断面）図である。図２（ａ）に示すように、座金１は円形であり、ベースプレート４のボルト穴５を全て覆うように形成されている。座金１の表面は、ボルト孔８が中心から偏心して形成されている。ボルト孔８の上部には、曲面９がリング状に形成されている。ボルト孔８の下部１１の直径は、アンカーボルト６が斜めになった場合でも、アンカーボルト６がボルト孔８の下部１１に接しない大きさである。
【００２３】
また、突起７の延長線上の表面に、空気穴２１が形成されている。座金１とベースプレート４のボルト穴５と基礎コンクリート３とに囲まれた空間は、充填剤としてモルタル等を入れるので、空気穴２１から空気を抜くことができる。
【００２４】
図２（ｂ）に示すように、座金１の裏面には、ボルト孔８の下部１１と、ベースプレート４のボルト穴５の側面に接する２個の突起７とが形成されている。突起７は円形で、中央に空気穴２１が形成されている。なお、突起７の個数は、２個に限定されず、１個や３個以上であってもよい。
【００２５】
突起７の位置は、アンカーボルト６がベースプレート４のボルト穴５の中心から偏心しても、座金１が回転し、２個の突起７がボルト穴５の側面に接した状態でロックされる位置に移動できるように形成されている。
【００２６】
図２（ｃ）に示すように、ボルト孔８の上部は曲面９が上方向に開くように形成され、ボルト孔８の下部１１は曲面の下端から垂直に側面が形成されている。なお、ボルト孔８の曲面９と下部１１の垂直な側面との割合は、自由に設計変更できる。
【００２７】
突起７は座金１の裏面から下方向に垂直に形成されている。突起７の高さは、突起７の側面がベースプレート４のボルト穴５の側面に接する必要があり、ボルト穴５の高さを超えない範囲で自由に設計変更できる。
【００２８】
図３は、第１の実施形態に係るナット２を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図、（ｃ）は側面（断面）図である。図３（ａ）に示すように、ナット２の上部の外周は正六角形であり、中央にアンカーボルト６のボルト孔２２が貫通している。
【００２９】
図３（ｂ）に示すように、ナット２の上部は垂直な側面を６面有し、側面の上端は曲線形状である。ナット２の下部は下端の中央にアンカーボルト６のボルト孔２２が形成され、上部側面の下端とボルト孔２２の下端との間には、曲面１０が形成されている。
図３（ｃ）に示すように、ナット２の中央にアンカーボルト６のボルト孔２２が貫通し、内側の側面には、アンカーボルト６の溝と噛み合う多数の溝２３が形成されている。
【００３０】
図４は、アンカーボルト６が基礎コンクリート３に傾いて固定され、ボルト穴５の中心から偏心した場合を示し、（ａ）は上面図、（ｂ）は側面図である。アンカーボルト６は基礎コンクリート３に傾いて固定され、ベースプレート４のボルト穴５の中心から偏心し、ボルト穴５は座金１で全て覆われている。
【００３１】
座金１には、ボルト孔８が形成され、ボルト孔８の上部は曲面９が形成されている。ナット２の下部には、曲面１０が形成され、ナット２の右側の曲面１０は座金１のボルト孔８の曲面９と接している。
【００３２】
座金１とナット２とに曲面９，１０が形成されたことにより、曲面同士が接する面積を大きくすることができ、アンカーボルト６が斜めに固定されている場合でも、座金１とナット２とを確実に固定できる。
【００３３】
また、アンカーボルト６はベースプレート４のボルト穴５の中心から偏心して設置されても、座金１が回転し、２個の突起７がボルト穴５の側面にロックされる位置に移動するので、座金１を容易に設置できる。
【００３４】
２個の突起７の側面は、ベースプレート４のボルト穴５の側面にそれぞれ接している。一方の突起の位置はアンカーボルトの手前側の右端部付近であり、他方の突起の位置はアンカーボルトの後方の右側である。
【００３５】
（第２の実施形態）
図５は、第２の実施形態に係る座金３１に固定されるスプリングピン３２を示す図である。図６は、第２の実施形態に係る座金３１を示す図であり、（ａ）は上面図、（ｂ）は裏面図、（ｃ）は側面図である。座金３１とベースプレート４のボルト穴５と基礎コンクリート３とに囲まれた空間は、充填剤としてモルタル等を入れるので、空気を抜く必要がある。
【００３６】
そこで、スプリングピン３２が使用される。座金３１に固定されるスプリングピン３２は円柱形で、中央の中空部３３は上下方向に貫通し、空気を通過させることができる。また、スプリングピン３２の側面の一部は上下方向に切り欠き３４が形成され、切り欠き３４は中空部３３に繋がっているので、切り欠き３４からも空気を通過させることができる。
【００３７】
図６（ａ）に示すように、座金３１の表面は、ボルト孔８が中心から偏心して形成されている。ボルト孔８の上部には、曲面９がリング状に形成されている。ボルト孔８の周囲にスプリングピン３２が２個、座金３１に埋め込まれ、スプリングピン３２の上面が現れている。スプリングピン３２の上面は、座金３１の上面と同一平面上である。また、スプリングピン３２の上面は、中央に中空部３３と、側面の一部に切り欠き３４とが形成されている。
【００３８】
図６（ｂ）に示すように、座金３１の裏面は、ベースプレート４のボルト穴５に接する２個のスプリングピン３２の下部３５が下方向に出ているので、突起としての役割を有している。なお、スプリングピン３２の個数は、２個に限定されず、１個や３個以上であってもよい。
【００３９】
スプリングピン３２の位置は、アンカーボルト６がベースプレート４のボルト穴５の中心から偏心しても、座金３１が回転し、２個のスプリングピン３２がボルト穴５の側面にロックされるように形成されている。
スプリングピン３２の下面は、中央に中空部３３と、側面の一部に切り欠き３４とが形成されている。
【００４０】
図６（ｃ）に示すように、スプリングピン３２は座金３１の裏面から下方向に垂直に固定されている。スプリングピン３２の下部３５の高さは、突起の側面がベースプレート４のボルト穴５の側面に接する必要があり、ボルト穴５の高さを超えない範囲で自由に設計変更できる。
【００４１】
本実施形態によれば、アンカーボルトが基礎コンクリートに斜めに固定されている場合でも、ナットの曲面と座金の曲面とを組み合わせることができるので、座金をベースプレートに確実に固定できる。
また、座金の裏面に突起を設けるだけで、アンカーボルトがベースプレートのボルト穴に対して偏心しても容易に設置でき、座金の横ズレを防止できる。
さらに、座金の突起として空気穴を有するスプリングピンを座金に固定することにより、座金の横ズレを防止し、空気抜きをすることができる。
【００４２】
なお、上述した実施の形態は、本考案の好適な実施の形態の一例を示すものであり、本考案はそれに限定されることなく、その要旨を逸脱しない範囲内において、種々変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００４３】
１    座金
２    ナット
３    基礎コンクリート
４    ベースプレート
５    ボルト穴
６    アンカーボルト
７    突起
８    ボルト孔
９    曲面
３２    スプリングピン
３３    中空部
３４    切り欠き
【図１】
0003188358.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003188358.tif 000007
【図６】
0003188358.tif 000008
【図７】
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