(57)【要約】  非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なフルオロシリコーンゴム層をペルフルオロアルキル基を全く含まず、かつ非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なシリコーンゴム層へ接着する方法であって、ｉ）硬化前に、ヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンのいずれかを、フルオロシリコーンゴム組成物に加える工程と、ｉｉ）硬化前に、他のヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンを、別のシリコーンゴム組成物に加える工程と、ｉｉｉ）工程（ｉ）及び工程（ｉｉ）の生成物を含み、かつ４０：６０〜６０：４０の範囲内で、工程（ｉｉ）の生成物に対する工程（ｉ）の生成物の重量比を有する混合化合物を提供する工程と、ｉｖ）工程（ｉ）、工程（ｉｉ）及び工程（ｉｉｉ）の生成物を所望の形状に成形する工程と、ｖ）工程（ｉｖ）の成形物を、工程（ｉ）の生成物と工程（ｉｉ）の生成物との間の工程（ｉｉｉ）の生成物に接触させる工程と、ｖｉ）工程（ｖ）の生成物を硬化させることによって、互いに接触している成形物を接着させる工程と、を含む。
2015502431.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なフルオロシリコーンゴム層を、ペルフルオロアルキル基を全く含まず、かつ非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なシリコーンゴム層へ接着する方法であって、
ｉ）硬化前に、ヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンのいずれかを、フルオロシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉ）硬化前に、ヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンの他方を、別のシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉｉ）工程（ｉ）及び工程（ｉｉ）の生成物を含み、かつ４０：６０〜６０：４０の範囲内で、工程（ｉｉ）の生成物に対する工程（ｉ）の生成物の重量比を有する混合化合物を調製する工程と、
ｉｖ）工程（ｉ）、工程（ｉｉ）及び工程（ｉｉｉ）の生成物を所望の形状に成形する工程と、
ｖ）工程（ｉｖ）の成形物を、工程（ｉ）の生成物と工程（ｉｉ）の生成物との間の工程（ｉｉｉ）の生成物に接触させる工程と、
ｖｉ）工程（ｖ）の生成物を硬化させることによって、互いに接触している成形物を接着させる工程と、を含む方法。
【請求項２】
工程（ｖｉ）の前に、工程（ｉｉｉ）の生成物は未硬化のままであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程（ｖｉ）の前に、工程（ｉ）の生成物、工程（ｉｉ）の生成物及び工程（ｉｉｉ）の生成物は全て未硬化のままであることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
工程（ｖｉ）の前に、及び／又は工程（ｖｉ）の間に、工程（ｉｖ）の生成物の間の接触面に圧力が加えられる、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
工程（ｖｉ）は室温〜２００℃の温度で行われることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記ヒドロシリル化触媒は、白金、ロジウム、イリジウム、パラジウム又はルテニウム系触媒を含む群から選択される白金族金属系触媒であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記ケイ素結合水素含有シロキサンは、式
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｒ［Ｒ’’ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｔ（ＭｅＨＳｉＯ）ｚＳｉＭｅ３
で表される、ケイ素結合水素ラジカルを有する直鎖構造であることを特徴とし、
式中、各Ｒ’’は、同一であっても異なっていてもよく、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖ペルフルオロアルキルラジカルを示し、ｒの値はゼロ以上、ｔ及びｚの値はそれぞれゼロより大きく、フルオロシリコーンポリマーが１〜１０モル％の水素結合シロキサン単位と、少なくとも５モル％のフッ素化シロキサン単位と、残部のジメチルシロキサン単位及び上述した式により表されるような鎖硬化ラジカルとを含有するような値であり、ｒの値がゼロの場合、ｔ及びｚの値はそれぞれゼロより大きく、フルオロシリコーンポリマーが２０〜５０モル％のフッ素化シロキサン単位を含有し、かつ２５℃で１０〜１００００ｍＰａ・ｓの粘度を有するような値である、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記ケイ素結合水素含有シロキサンは、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ［Ｒ’’ＱＳｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
Ｒ’’ＱＭｅＨＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＨＲＱ、
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）０．９５ｍ（ＭｅＨＳｉＯ）０．０５ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ３、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
ＨＭｅＲ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＲ’’ＱＨ、
Ｍｅ２Ｒ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９５ｆ（Ｒ’’ＱＨｉＳｉＯ）０．０５ｆ及び
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９０ｆ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）０．１０ｆＳｉＭｅ３
を含み、
式中、ポリマーの粘度は自由に流動する液体から緩やかに流動するガムまでの範囲にわたり、ｍ及びｆは０〜１０，０００以上の値を有する、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記フルオロシリコーンゴム組成物は、
（Ａ）１００，０００を超える重量平均分子量を有し、かつ式（Ｒ’’Ｑ）ａ（Ｒ’）ｂ  ＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２を有するフッ素化シロキサン単位、及び式（Ｒ’）ｃＳｉＯ（４−ｃ）／２を有する非フッ素化シロキサン単位（式中、前記フッ素化及び非フッ素化シロキサン単位において、Ｒ’’は、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖ペルフルオロアルキルラジカルを示し、Ｑは、少なくとも２個の炭素原子を介してＲ’’ラジカルをケイ素原子に連結させる二価炭化水素、炭化水素エーテル又は炭化水素チオエーテルラジカルを示し、Ｒ’は、飽和又は不飽和のケイ素結合一価炭化水素基を示し、ａ＝１〜２，ｂ＝０〜２，ｃ＝０〜３である）をポリマー中に含むポリオルガノシロキサン１００重量部と、
（Ｂ）好適な充填剤５〜２００重量部と、
（Ｅ）１分子あたり平均少なくとも２個のケイ素結合水素ラジカル含有するフルオロシリコーンポリマーと、
（Ｃ）有機過酸化物０．１〜１０重量部と、
（Ｄ）１００，０００を超える重量平均分子量及び平均単位式Ｒ１ｙＳｉＯ（４−ｙ）／２（式中、Ｒ１は、不飽和であってよいが、フルオロ置換基を含有しない置換又は非置換一価炭化水素基であり、ｙは、１．９６〜２．０３の数である）を有する第２のポリオルガノシロキサン０〜２０重量部と、を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
使用可能なシリコーンゴム組成物は、
（ｉ）請求項９の成分（Ｅ）に記載の任意の種類のオルガノポリシロキサンと、（ｉｉ）請求項９の成分（Ｂ）に記載の任意の種類の充填剤又は充填剤群と、（ｉｉｉ）請求項９の成分（Ｃ）として定義される任意の種類の硬化剤と、
１つ以上のレオロジー改質剤、顔料、着色剤、抗接着剤、可塑剤、接着促進剤、発泡剤、防火剤及び防湿剤の群から選択される任意の添加剤と、を含むことを特徴とする、請求項１〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法によってシリコーンゴムに接着されたフルオロシリコーンゴムを含むホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なフルオロシリコーンゴムを、非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能な別のシリコーンゴムに接着するために改良された方法に関し、前記方法を使用して作製された生成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
フルオロシリコーンゴム組成物、特に、多くのフルオロアルキル（特にペルフルオロアルキル基）の割合を有するオルガノポリシロキサンポリマーをベースとするフルオロシリコーンゴム組成物は、硬化すると、熱、凍結、薬品、及び油に対する暴露に対して耐性を持たせる特性がある。したがって、これらの組成物は、自動車及び航空機産業において広く使用されている。しかしながら、硬化されたフルオロシリコーンゴムが有するある重要な問題は、他のシリコーンゴム組成物などの他の基材に対して良好に接着しないことである。
【０００３】
フルオロシリコーンゴムの別のシリコーンゴム系基材及び他の基材表面に対する接着を改良するために、様々な方法が提案されてきた。これらは、接着を改良するために、フルオロシリコーンゴム及び／又は他のシリコーンゴムにおける、複数のケイ素−水素結合又は複数のアルケニル基を含有する物質の添加を含む。また、フルオロシリコーンゴム及び／又は他のシリコーンゴムにおける、シアヌレート及び／又はイソシアヌレート系化合物（例えば、トリアリールシアヌレート又はトリアリールイソシアヌレート）などの接着促進剤が導入されてもよいが、適合性の問題をもたらす場合がある。
【０００４】
特許文献１において、非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なフルオロシリコーンゴム層を、ペルフルオロアルキル基を実質的に含有しないシリコーンゴム層へ接着する方法が開示されている。この方法は、
ｉ）硬化前に、ヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンのいずれかを、フルオロシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉ）硬化前に、他のヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンを、別のシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉｉ）工程（ｉ）及び工程（ｉｉ）の生成物を所望の形状に成形する工程と、
ｉｖ）工程（ｉｉｉ）の成形物を互いに接触させる工程と、
ｖ）これらの成形物の間でヒドロシリル化反応を生じさせることによって、互いに接触している成形物を接着させる工程と、を含む。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００８／０３０８２２７号明細書
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の実施形態において、非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なフルオロシリコーンゴム層を、ペルフルオロアルキル基を実質的に含有せず、かつ非ヒドロシリル化硬化プロセスを用いて硬化可能なシリコーンゴム層へ接着する方法が提供され、本方法は、
ｉ）硬化前に、ヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンのいずれかを、フルオロシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉ）硬化前に、他のヒドロシリル化触媒、又はケイ素結合水素基を少なくとも２つ含有するシロキサンを、別のシリコーンゴム組成物に加える工程と、
ｉｉｉ）工程（ｉ）及び工程（ｉｉ）の生成物を含み、かつ４０：６０〜６０：４０の範囲内で、工程（ｉｉ）の生成物に対する工程（ｉ）の生成物の重量比を有する混合化合物を調製する工程と、
ｉｖ）工程（ｉ）、工程（ｉｉ）及び工程（ｉｉｉ）の生成物を所望の形状に成形する工程と、
ｖ）工程（ｉｖ）の成形物を工程（ｉ）の生成物と工程（ｉｉ）の生成物との間の工程（ｉｉｉ）の生成物に接触させる工程と、
ｖｉ）工程（ｖ）の生成物を硬化させることによって、互いに接触している成形物を接着させる工程と、を含む。
【０００７】
好適な実施形態において、工程（ｖｉ）の前に、工程（ｉｉｉ）の生成物は、未硬化のままである。
【０００８】
他の好適な実施形態において、工程（ｖｉ）の前に、工程（ｉ）の生成物、工程（ｉｉ）の生成物及び工程（ｉｉｉ）の生成物の全てが、未硬化のままである。
【０００９】
その他の好適な実施形態において、工程（ｖｉ）の前及び／又は工程（ｖｉ）の間に、工程（ｉｖ）の生成物の間の接触面に圧力が加えられる。
【００１０】
他の好適な実施形態において、工程（ｖｉ）は室温〜２００℃の温度で行われる。
【００１１】
その他の好適な実施形態において、ヒドロシリル化触媒は、白金、ロジウム、イリジウム、パラジウム又はルテニウム系触媒を含む群から選択される白金族金属系触媒である。
【００１２】
他の好適な実施形態において、ケイ素結合水素含有シロキサンは、以下の式により表されるような、ケイ素結合水素ラジカルを有する直鎖構造である。
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｒ［Ｒ’’ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｔ（ＭｅＨＳｉＯ）ｚＳｉＭｅ３
（式中、各Ｒ’’は、同一であっても異なっていてもよく、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖ペルフルオロアルキルラジカルを示し、ｒの値はゼロ以上、ｔ及びｚの値はそれぞれゼロより大きく、フルオロシリコーンポリマーが１〜１０モル％の水素結合シロキサン単位と、少なくとも５モル％のフッ素化シロキサン単位と、残部のジメチルシロキサン単位及び上述した式により表されるような鎖硬化ラジカルとを含有するような値であり、ｒの値がゼロの場合、ｔ及びｚの値はそれぞれゼロより大きく、フルオロシリコーンポリマーが２０〜５０モル％のフッ素化シロキサン単位を含有し、かつ２５℃で１０〜１００００ｍＰａ・ｓの粘度を有するような値である。）
【００１３】
その他の好適な実施形態において、ケイ素結合水素含有シロキサンは、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ［Ｒ’’ＱＳｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
Ｒ’’ＱＭｅＨＳｉｏ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＨＲＱ、
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）０．９５ｍ（ＭｅＨＳｉＯ）０．０５ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ３、
ＨＭｅ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ、
ＨＭｅＲ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＲ’’ＱＨ、
Ｍｅ２Ｒ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９５ｆ（Ｒ’’ＱＨｉＳｉＯ）０．０５ｆ及び
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９０ｆ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）０．１０ｆＳｉＭｅ３
を含む（式中、ポリマーの粘度は自由に流動する液体から緩やかに流動するガムまでの範囲にわたり、ｍ及びｆは０〜１０，０００以上の値を有する）。
【００１４】
他の好適な実施形態において、フルオロシリコーンゴム組成物は、
（Ａ）１００，０００を超える重量平均分子量を有し、かつ式（Ｒ’’Ｑ）ａ（Ｒ’）ｂ  ＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２を有するフッ素化シロキサン単位、及び式（Ｒ’）ｃＳｉＯ（４−ｃ）／２を有する非フッ素化シロキサン単位（式中、前記フッ素化及び非フッ素化シロキサン単位において、Ｒ’’は、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖ペルフルオロアルキルラジカルを示し、Ｑは、少なくとも２個の炭素原子を介してＲ’’ラジカルをケイ素原子に連結させる二価炭化水素、炭化水素エーテル又は炭化水素チオエーテルラジカルを示し、Ｒ’は、飽和又は不飽和のケイ素結合一価炭化水素基を示し、ａ＝１〜２，ｂ＝０〜２，ｃ＝０〜３である。）をポリマー中に含むポリオルガノシロキサン１００重量部と、
（Ｂ）好適な充填剤５〜２００重量部と、
（Ｅ）１分子あたり平均少なくとも２個のケイ素結合水素ラジカルを含有するフルオロシリコーンポリマーと、
（Ｃ）有機過酸化物０．１〜１０重量部と、
（Ｄ）１００，０００を超える重量平均分子量及び平均単位式Ｒ１ｙＳｉＯ（４−ｙ）／２（式中、Ｒ１は、不飽和であってよいが、フルオロ置換基を含有しない置換又は非置換一価炭化水素基であり、ｙは、１．９６〜２．０３の数である）を有する第２のポリオルガノシロキサン０〜２０重量部と、を含む。
【００１５】
その他の好適な実施形態において、使用可能なシリコーンゴム組成物は、
（ｉ）成分（Ｅ）に記載の任意の種類のオルガノポリシロキサンと、
（ｉｉ）成分（Ｂ）に記載の任意の種類の充填剤又は充填剤群と、
（ｉｉｉ）成分（Ｃ）として定義される任意の種類の硬化剤と、
（ｉｖ）成分（Ｆ）に記載の任意の種類のヒドロシリル化触媒と、
１つ以上のレオロジー改質剤、顔料、着色剤、抗接着剤、可塑剤、接着促進剤、発泡剤、防火剤及び防湿剤などの群から選択される任意の添加剤と、を含む。
【００１６】
本発明の第２の実施形態において、上述の方法によってシリコーンゴムに接着されたフルオロシリコーンゴムを含むホースが提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】典型的なターボチャージャホースを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の一実施形態において、工程（ｉ）の生成物又は工程（ｉｉ）の生成物のいずれか、又は工程（ｉ）の生成物及び工程（ｉｉ）の生成物の両方は、工程（ｖｉ）の前に予備硬化されてもよい。あるいは、工程（ｉ）の生成物及び工程（ｉｉ）の生成物の両方が、工程（ｖｉ）において工程（ｉｉｉ）の生成物と同時に硬化される。工程（ｉｉｉ）の生成物は、工程（ｖｉ）の前に未硬化のままであることが好ましい。必要であれば、この３つの生成物を接着させる場合に圧力が加えられてもよい。圧力は、モールド、バンデージを使用して、あるいはオートクレーブ装置で加えることができる。フルオロシリコーンゴム生成物と混合化合物との間の接合面、及び高稠度のシリコーンゴム生成物と混合化合物との間の接合面での反応は、室温又は室温〜約２００℃の任意の温度において行ってもよい。
【００１９】
工程（ｉ）で利用されるフルオロシリコーンポリマー組成物は、任意の好適なフルオロシリコーンゴム組成物であってもよい。
【００２０】
好ましくは、フルオロシリコーンポリマー組成物は以下の成分を含む。
Ａ）フッ素化ポリジオルガノシロキサンポリマー
Ｂ）１つ以上の補強充填剤及び／又は非補強充填剤
Ｃ）好適な非ヒドロシリル化硬化触媒
【００２１】
好ましくは、フッ素化ポリジオルガノシロキサンＡは、１００，０００を超える重量平均分子量及び／又は２５℃で少なくとも１０，０００ｍＰａ・ｓの粘度を有し、フッ素化シロキサン単位及び任意に非フッ素化シロキサン単位を含む。重量平均分子量は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によってポリスチレン標準に沿って測定され得る。フッ素化シロキサン単位は以下の式を有することが好ましい。
（Ｒ’’Ｑ）ａ（Ｒ’）ｂＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２
【００２２】
式中、
各Ｒ’’は、同一であっても異なっていてもよく、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖フルオロアルキルラジカルを示し、
各Ｑは、同一であっても異なっていてもよく、少なくとも２個の炭素原子を含有する二価炭化水素、炭化水素エーテル又は炭化水素チオエーテルを示す。各Ｒ’’ラジカルは、Ｑ基を介してケイ素原子に連結されている。
【００２３】
各Ｒ’は、同一であっても異なっていてもよく、任意に置換された飽和又は不飽和ケイ素結合一価炭化水素基を示し、
式中、ａ＝０〜２，ｂ＝０〜２であり、ａが０である場合、単位あたりの少なくとも１つのＲ’基は１つ以上の炭素−フッ素結合を含有する。
【００２４】
本出願の目的において、「置換（された）」とは炭化水素基中の１つ以上の水素原子が別の置換基で置換されることを意味する。かかる置換基の例としては、塩素、フッ素、臭素、及びヨウ素などのハロゲン原子、クロロメチル、パーフルオロブチル、トリフルオロエチル、及びノンアフルオロヘキシルなどのハロゲン原子含有基、酸素原子、（メタ）アクリル、及びカルボキシルなどの酸素原子含有基、窒素原子、アミノ官能基、アミド官能基、及びシアノ官能基などの窒素原子含有基、硫黄原子、並びにメルカプト基などの硫黄原子含有基が挙げられるが、これらに限定されない。
【００２５】
好適な飽和Ｒ’ラジカルの例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、イソオクチル及びデシルなどのＣ１〜Ｃ１０のアルキルラジカルが挙げられる。フルオロシリコーンポリマーにおいて、好ましくは、ａが０より大きい場合、少なくとも９０％のＲ’ラジカル、更に好ましくはアルケニルラジカルを除いて、全てのＲ’ラジカルは、メチルラジカルである。好ましくは、ａが０である場合、単位あたり少なくとも１つのＲ’は少なくとも１つの炭素−フッ素結合を含有し、最も好ましくはＣＦ３−を含有する。
【００２６】
好ましくは、Ｒ’’は、５〜１００モル％のフッ素化シロキサン単位の全範囲にわたって、１〜８個の炭素原子を有するフルオロアルキルラジカルを示す。存在する各フルオロアルキルラジカルは、少なくとも１つの−Ｃ−Ｆ結合を有する。Ｒ’’ラジカルは、同一であっても異なっていてもよく、標準的な構造又は分岐鎖構造を有してもよい。好ましくは、少なくともいくつか、最も好ましくは、少なくとも５０％のフルオロアルキル基はペルフルオロアルキル基である。それらの例としては、ＣＦ３−、Ｃ２Ｆ５−、ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２−又は（ＣＦ３）２ＣＦ−などのＣ３Ｆ７−、ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２−、（ＣＦ３）２ＣＦＣＦ２−、（ＣＦ３）３Ｃ−及びＣＦ３ＣＦ２（ＣＦ３）ＣＦ−などのＣ４Ｆ９−、ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２−などのＣ５Ｆ１１、ＣＦ３（ＣＦ２）４ＣＦ２−などのＣ６Ｆ１３−、ＣＦ３（ＣＦ２ＣＦ２）３−などのＣ７Ｆ１４−、並びにＣ８Ｆ１７−が挙げられる。
【００２７】
各ペルフルオロアルキルラジカルは、Ｑ、すなわち炭素、水素及び任意に、エーテル及びチオエーテル結合としてそれぞれ存在する酸素及び／又は硫黄原子を含有する二価スペーサーラジカル（ｓｐａｃｉｎｇ  ｒａｄｉｃａｌ）によってケイ素原子に結合される。硫黄及び酸素原子が存在する場合、炭素原子のみに結合されなければならない。
【００２８】
各Ｑラジカルは、以下に挙げる元素を含有する任意の構造を有することができるが、各Ｑラジカルは、標準的な構造又は分枝鎖構造を有するＣ１〜Ｃ１０のアルキレンラジカルであることが好ましい。好適なアルキレンラジカルの例としては、−ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−、−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２−、（ＣＨ２ＣＨ２）２−及び−ＣＨ（ＣＨ３）ＣＨ２ＣＨ２が挙げられる。
【００２９】
各フッ素化ラジカルＲ’’Ｑは、式Ｒ’’ＣＨ２ＣＨ２−を有することが好ましい。
【００３０】
任意に、フッ素化ポリオルガノシロキサンは、１分子あたりの全単位数が好ましくは２５％未満、更に好ましくは１５％未満の割合の、式（Ｒ’’’）ｃＳｉＯ（４−ｃ）／２を有する非フッ素化シロキサン単位を更に含む。
【００３１】
式中、Ｒ’’’は、任意に置換された飽和又は不飽和ケイ素結合一価炭化水素基を示し、ｃ＝０〜３であるが、好ましくは、ｃの平均値は約２である。各Ｒ’’’は、フッ素を含有せず、したがって、Ｒ’’’は、上述の「置換基」の一般定義において言及したフルオロ含有置換基のいずれも含有することができない。
【００３２】
先に示したように、Ｒ’’’は、任意に置換された飽和又は不飽和ケイ素結合一価炭化水素基を示している。好ましくは、各Ｒ’’’は同一であっても異なっていてもよく、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、ビニル若しくはアリール基などのＣ２〜Ｃ８のアルケニル基、並びに／又はフェニル、トリル、ベンジル、β−フェニルエチル、及びスチリルなどのアリール基から選択されてもよい。好ましくは、１分子あたり少なくとも２つのＲ’’’置換基が、アルケニル基であり、最も好ましくは、ビニル基である。
【００３３】
本発明の一つの好ましい実施形態において、フルオロシリコーンポリマーは、２〜８個の炭素原子を有する少なくとも２つのアルケニル基、好ましくはビニル基を含有する。
【００３４】
成分Ａの例として、ジメチルシロキシ単位と（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシロキシ単位との共重合体、ジメチルシロキシ単位と（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシロキシ単位とビニルメチルシロキシ単位との共重合体、（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシロキシ単位とビニルメチルシロキシ単位との共重合体、及びポリ（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシロキサンが挙げられる。これらの分子鎖上の末端基は、トリメチルシロキシ基、ビニルメチルシロキシ基、ジメチルヒドロキシシロキシ基、及び（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルヒドロキシシロキシ基から選択される。
【００３５】
任意の好適な充填剤又は充填剤の混合物（成分（Ｂ））を利用することができる。これらは、補強充填剤単独で、又は非補強充填剤との混合物を含んでもよい。補強充填剤としては、粉砕シリカ（ｇｒｏｕｎｄ  ｓｉｌｉｃａ）、ヒュームドシリカ、沈殿シリカ、シリカエアロゲル、炭酸カルシウムが挙げられる。非補強充填剤としては、ウォラストナイト、石英、カオリン、雲母、パイロフィライト炭酸マグネシウム及びその他の粒子状無機固体が挙げられる。
【００３６】
成分（Ｂ）は、処理済の形態又は未処理の形態で組成物に導入することができる。処理済の充填剤は、充填剤／ポリマー混合プロセスにおいて補助するために、疎水性を有する充填剤を提供する物質で予備処理されている。場合によっては、混合プロセスの間に処理剤を本発明の組成物に添加する場合に、その場で充填剤を処理することが有益であり得る。任意の好適な処理剤を利用してもよい。これらは、例えば、シラン、シラザン又は短鎖オルガノポリシロキサンポリマーを含む１つ以上の群を含んでもよい。いくつかの好適なシランとしては、例えば、メチルトリエトキシシラン、メチルトリメトキシシランなどのアルキルトリアルコキシシラン、フェニルトリメトキシシランなどのフェニルトリアルコキシシラン、又はビニルトリエトキシシラン及びビニルトリメトキシシランなどのアルケニルトリアルコキシシランが挙げられる。所望であれば、カオリン充填剤用の処理剤として、ヘキサメチルジシラザン、１，１，３，３−テトラメチルプロパンジシラザン、及び１，３−ジビニルテトラメチルジシラザンなどのシラザンを使用することもできる。短鎖オルガノポリシロキサンとしては、例えば、２〜２０の重合度を有するヒドロキシ末端ポリジメチルシロキサン、２〜２０の重合度を有するヒドロキシ末端ポリジアルキルアルキルアルケニルシロキサン、及び末端基であってもよい、少なくとも１つのＳｉ−Ｈ基を含むオルガノオポリシロキサンを挙げることができる。短鎖ヒドロキシ末端ポリ３，３，３−トリフルオロプロピルメチルシロキサン、フルオロアルキルトリアルコキシシラン及びフルオロアルキルシランを、処理剤として代替的に利用してもよい。
【００３７】
好ましい充填剤は補強充填剤であり、例えば、ヒュームドシリカ、沈殿シリカを含み、籾殻灰（ｒｉｃｅ  ｈｕｌｌ  ａｓｈ）、ある程度の炭酸カルシウム及び／又はカオリンを含む。また、粉砕石英、珪藻土、硫酸バリウム、酸化鉄、二酸化チタン及びカーボンブラック、タルク、ウォラストナイトなどの非補強充填剤も使用してもよい。単独で、又は上記の充填剤に加えて使用することができる他の充填剤としては、アルミナイト、硫酸カルシウム（無水石膏）、石膏、硫酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリンなどの粘土、酸化アルミニウム三水和物、水酸化マグネシウム（水滑石）、黒鉛、炭酸銅（例えば、マラカイト）、炭酸ニッケル（例えば、ザラカイト（ｚａｒａｃｈｉｔｅ））、炭酸バリウム（例えば、毒重石）、及び／又は炭酸ストロンチウム（例えば、ストロンチアナイト）が挙げられる。
【００３８】
この充填剤は９未満のｐＨを有することが好ましい。更に、十分な補強効果を得るために、好ましくは、補強充填剤は５０ｍ２／ｇを超える比表面積を有する。充填剤の量は、成分（Ａ）の１００重量部あたり、５〜２００重量部、好ましくは２０〜８０重量部である。充填剤の量が２００重量部を超えると、フルオロシリコーンゴムは、加工及び硬化後にその機械的特性を失うであろう。
【００３９】
任意の好適な有機過酸化物を、本発明の成分（Ｃ）として利用してもよい。いくつかの一般に使用される有機過酸化物としては、過酸化ベンゾイル、１，４−ジクロロベンジルペルオキシド、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシド、１，４−ジメチルベンジルペルオキシド、２，４−ジメチルベンジルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、過酸化ジクミル、ターシャリーブチルパーベンゾエート、モノクロロベンジルペルオキシド、ジターシャリーブチルペルオキシド、２，５−ビス−（ターシャリーブチル−ペルオキシ）−２，５−ジメチルヘキサン、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ターシャリーブチルトリメチルペルオキシド、ｎ−ブチル−４，４−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）バレレート、１，１−ビス（ｔ−ブチルペルオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、ｔ−ブチルペルオキシイソプロピルカーボネート、及びｔ−ブチルパーベンゾエートが挙げられる。最も好適なペルオキシド系硬化剤は、過酸化ベンゾイル、２，４−ジクロロベンゾイルペルオキシド、ジ−ｔ−ブチルペルオキシド、及び過酸化ジクミルである。
【００４０】
この成分はまた、シリコーンオイル中に分散させることによってペースト状に形成されてもよい。成分（Ｃ）は、成分（Ａ）１００重量部あたり、０．１〜１０重量部、好ましくは０．５〜２．０重量部の量で使用されることが推奨される。
【００４１】
組成物はまた、１００，０００を超える重量平均分子量及び平均単位式Ｒ１ｙＳｉＯ（４−ｙ）／２（式中、Ｒ１は、更に不飽和であってもよい（例えば、アルケニル基又はアルキル基を有していてもよい）が、いかなるフルオロ基も含有しない、置換又は非置換一価炭化水素基であり、ｙは１．９６〜２．０３の数である）を有する成分（Ｄ）である第２のポリオルガノシロキサンを０〜２０重量部含むことができる。重量平均分子量は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によってポリスチレン標準に沿って測定され得る。例えば、成分（Ａ）がポリ（３，３，３−トリフルオロプロピル）メチルシロキサンである場合、本明細書の特許請求の範囲に記載した組成物はまた、１００，０００を超える重量平均分子量を有し、かつ３，３，３−トリフルオロプロピル基を含有しないオルガノポリシロキサンの形態の任意の成分（Ｄ）と組合せることができる。ポリオルガノシロキサンにおいてケイ素原子と結合される有機基は、Ｃ１〜Ｃ１０のアルキル基、ビニル基又はアリール基などのＣ２〜Ｃ８のアルケニル基、及びフェニル基などのアリール基により表される。以下は、ポリオルガノシロキサンの具体例である。ポリジメチルシロキサン、ポリビニルメチルシロキサン、ジメチルシロキシ単位とメチルフェニルシロキシ単位との共重合体、及びジメチルシロキシ単位とビニルメチルシロキシ単位との共重合体。ポリオルガノシロキサンは、混合後に、ケイ素原子に結合された全ての一価炭化水素基に対して３，３，３−トリフルオロプロピル基の含有量が少なくとも２０モル％となるような量で使用されることが推奨される。
【００４２】
本発明のフルオロシリコーンゴム組成物の必須成分は、成分（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）、及び任意の（Ｄ）である。しかしながら、必要であれば、この組成物は以下の添加剤と組合せられる。添加剤としては、シリコーンゴム組成物と共に通常使用されるジオルガノシロキサンオリゴマーなどの可塑剤、金属石鹸又は加工助剤、酸化鉄、酸化チタン、酸化マグネシウム、炭酸マグネシウム又は耐油性向上剤などが挙げられる。本発明に従って組成物に含まれてもよいその他の追加的な成分としては、鎖延長剤、染料、着色剤、顔料、粘度調整剤、浴寿命延長剤（ｂａｔｈ  ｌｉｆｅ  ｅｘｔｅｎｄｅｒ）、阻害剤、溶媒、防火剤（ｆｉｒｅ  ｒｅｔａｒｄａｎｃｙ  ａｇｅｎｔ）、離型剤、発泡剤、難燃剤（ｆｌａｍｅ  ｒｅｔａｒｄａｎｔ）、導電性及び／又は熱伝導性充填剤、及び乾燥剤、処理剤（ｈａｎｄｌｉｎｇ  ａｇｅｎｔ）、過酸化物硬化助剤（ｐｅｒｏｘｉｄｅ  ｃｕｒｅ  ｃｏ−ａｇｅｎｔ）、酸受容体、紫外線安定剤及び軟化剤が挙げられる。好適な防火剤としては、例えば、ハロゲン化化合物、リン酸塩及び酸化アンチモン（ＩＩＩ）が挙げられる。酸化セリウム及びカーボンブラックなどの熱安定剤も使用してもよい。
【００４３】
本発明のフルオロシリコーンゴム組成物は、例えば、２本ロールニーダー混合機などの従来の混合装置において、必要な場合は適切な添加物と共に、成分（Ａ）〜（Ｃ）及び存在する場合に（Ｄ）を均一に混合するような任意の好適な方法によって調製することができる。あるいは、加熱条件下で成分（Ａ）及び（Ｂ）を混合することによって、成分（Ａ）及び（Ｂ）を予備混合し、フルオロシリコーンゴム系化合物を得た後、成分（Ｃ）と組み合わせることができる。
【００４４】
出願人は、その結果として得られる組成物が硬化する場合、かかる硬化フルオロシリコーンが、非常に改良された耐油性老化結果（ａｇｉｎｇ  ｒｅｓｕｌｔ）及び他の硬化シロキサンゴム基材への良好な接着をもたらすことを発見した。
【００４５】
工程（ｉｉ）で利用されるシリコーンゴムは、高稠度のシリコーンゴム（ＨＣＲ）組成物である。通常、高稠度のシリコーンゴム（ＨＣＲ）組成物は、１００，０００を超える重量平均分子量及び／又は２５℃で１，０００，０００ｍＰａ・ｓを超える粘度を有する。重量平均分子量は、ゲル透過クロマトグラフィー（ＧＰＣ）によってポリスチレン標準に沿って測定され得る。しかし、シリコーンゴムは、例えばブチルゴム、エチレンビニルアセテートゴム、ＥＰＤＭ、ニトリルゴムなどの任意の好適な有機ゴムを含むシリコーン変性有機ゴムを代替的に含んでもよい。
【００４６】
一般的に、高稠度のシリコーンゴム組成物は、一般式ＲａＳｉＯ４−ａ／２（式中、各Ｒは同一であっても異なっていてもよく、１〜１８個の炭素原子を有する炭化水素基、１〜１８個の炭素原子を有する置換炭化水素基、又は１８個以下の炭素原子を有する炭化水素オキシ基を示す）の単位を有するオルガノポリシロキサンポリマー（Ａ１）を含む。好ましくは、Ｒは、８個以下の炭素原子を有する任意に置換されたアルキル基、アルケニル基、アリール基、アルカリール基又はアラルキル基である。アルキル基は、例えば、メチル、エチル、ｎ−プロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、及びｔｅｒｔ−ブチルであってもよい。アルケニル基は、例えば、ビニル、アリール、プロペニル、及びブテニルであってもよい。アリール基及びアラルキル基は、例えば、フェニル、トリル、及びベンジルであってもよい。好ましい基は、メチル、エチル、フェニル及びビニルである。好ましくは、全Ｒ基の少なくとも８０％がメチル基又はフェニル基であり、最も好ましくは、メチルである。オルガノポリシロキサンは、好ましくは、末端基の単位を除くほどんど全ての単位についてａの値が２であり、かつシロキサンは実質的に直鎖ポリマーである。かかるオルガノポリシロキサンの粘度は、２５℃で数百万ｍＰａ・ｓであってもよく、その場合、オルガノポリシロキサンは一般的に容易に流動せず、また、粘性の観点から定義される可能性のあるガムとして典型的に言及される。
【００４７】
上述に従う高稠度のゴム組成物は、典型的に充填剤（Ｂ１）及び好適な触媒（Ｃ１）を更に含む。典型的に、（Ｂ１）及び（Ｃ１）は、フルオロシリコーンゴム組成物について上述した成分（Ｂ）及び（Ｃ）と同じである。シリコーンゴム組成物はまた、フルオロシリコーンゴム組成物について上述した任意の添加剤のいずれかを含んでもよい。
【００４８】
高稠度のシリコーンゴム組成物は、例えば、２本ロールニーダー混合機などの従来の混合機において、必要な場合は適切な添加物と共に、成分（Ａ１）〜（Ｃ１）を均一に混合するなど任意の好適な方法によって調製することができる。あるいは、加熱条件下で成分（Ａ１）及び（Ｂ１）を混合することによって、それらを予備混合して、フルオロシリコーンゴム系化合物を得た後、成分（Ｃ１）と組み合わせることができる。
【００４９】
発明者らは、いずれの組成物も少なくとも２つのケイ素結合水素基を含有するシロキサン及び触媒の両方を含有しないとすると、どの組成物が少なくとも２つのケイ素結合水素基を含有するシロキサン（以降、成分（Ｅ）とする）を含有し、どの組成物がヒドロシリル化触媒（以降、成分（Ｆ）とする）を含有するかについて優先傾向はないことを発見した。したがって、成分（Ｅ）がシリコーンゴム組成物中に存在する場合、フルオロシリコーンゴムは成分（Ｆ）を含有し、逆もまた同様である。
【００５０】
少なくとも２つのケイ素結合水素基を含有する任意の好適なシロキサンは、フルオロシリコーンゴム組成物又は高稠度のゴム組成物のいずれかにおいて成分（Ｅ）として使用されてもよい。成分（Ｅ）中のケイ素原子に結合した水素原子の量は０．２重量％以上であり、好ましくは、０．４重量％以上である。成分（Ｅ）のケイ素結合水素原子の量が０．２重量％未満である場合、基材への接着が低下するであろう。
【００５１】
成分（Ｅ）において、ケイ素結合水素原子以外の基は、置換又は非置換の、Ｃ１〜Ｃ６のアルキル基などの一価炭化水素基フェニルなどのアリール基、及び３，３，３−トリフルオロプロピル及び／又は１，１，１，２，２，３，３，４，４−ノナフルオロヘキシル基などのペルフルオロ基などによって表される。通常、成分（Ｅ）は、直鎖又は環状分子構造を有するが、部分的に分岐するか三次元であってもよい。成分（Ｅ）の重合度は５より大きく、好ましくは、１０〜１５０の範囲内の重合度を有することが推奨される。
【００５２】
以下は、成分（Ｅ）の例である。成分（Ｅ）は、ポリメチルハイドロジェンシロキサン、メチルハイドロジェンシロキシ単位とジメチルシロキシ単位との共重合体、及びメチルハイドロジェンシロキシ単位とジメチルシロキシ単位とペルフルオロアルキル（例えば、３，３，３−トリフルオロプロピル及び／又は１，１，１，２，２，３，３，４，４−ノナフルオロヘキシル基）メチルシロキシ単位との共重合体を含む。成分（Ｅ）の分子鎖の末端基は、トリメチルシロキシ基又はジメチルハイドロジェンシロキシ基によって表される。成分（Ｅ）の量は、シリコーンゴムポリマー１００重量部あたり０．０１〜１０重量部の範囲内であることが推奨される。成分（Ｅ）は、アルケニル系の又はアセチレンの不飽和を含まなくすべきである。
【００５３】
好ましくは、成分（Ｅ）は、高稠度のシリコーンゴム組成物中に存在する場合、いかなるフルオロ含有基も含まない。
【００５４】
成分（Ｅ）がフルオロシリコーンゴム組成物中に存在する場合、成分（Ｅ）はペルフルオロアルキル基を含有してもよいが、含有しなくてもよい。しかしながら、フルオロシリコーンゴム組成物中の成分（Ｅ）中のペルフルオロアルキル基の存在は、かかる基の存在により、成分（Ｅ）をフルオロシリコーンゴム組成物とはるかに適合可能にするので、有利であり得る。
【００５５】
１つ以上のフルオロアルキル基を任意に含有する成分（Ｅ）は、１分子あたり平均少なくとも２つのケイ素結合水素ラジカルを含有するフルオロシリコーンポリマーを含んでもよい。
【００５６】
好ましくは、成分（Ｅ）は、フルオロシリコーンポリマー中のシロキサン単位の総数に基づいて、少なくとも２モル％のフッ素化シロキサン単位と、非フッ素化シロキサン単位であるポリマー中の残部の任意のシロキサン単位とを含み、前記フッ素化シロキサン単位は、式（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ２）ｘ（Ｈ）ｅＳｉＯ（３−ｘ−ｅ）／２を有し、前記非フッ素化シロキサン単位は、式（Ｒ２）ｇ（Ｈ）ｄＳｉＯ（４−ｇ−ｄ）／２（式中、前記フッ素化及び非フッ素化シロキサン単位では、Ｒ’’及びＱは上述の通りであり、Ｒ２は、脂肪族不飽和を含有しないケイ素に結合した一価炭化水素ラジカルを示し、そして、ｘ＝０〜２、ｅ＝０〜２、ｘ＋ｅ＝０〜２、ｇ＝０〜３、ｄ＝０〜３及びｇ＋ｄ＝０〜３である）を有する。
【００５７】
本発明のフルオロシリコーンゴム組成物において使用されるこのようなフルオロシリコーン系の成分（Ｅ）は、ケイ素結合水素ラジカル、フッ素化シロキサン単位、及び任意に非フッ素化シロキサン単位から本質的になるオルガノポリシロキサンである。
【００５８】
フッ素化シロキサン単位による成分（Ｅ）において、それはケイ素原子に適切に結合したペルフルオロアルキルラジカルを含むシロキサンポリマー単位を意味する。フッ素化シロキサン単位は、式（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ２）ｘ（Ｈ）ｅＳｉＯ（３−ｘ−ｅ）／２を有し、その一般的な例として、例えば、（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ’）２ＳｉＯ１／２、（Ｒ’’Ｑ）（Ｈ）２ＳｉＯ１／２及び（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ２）（Ｈ）ＳｉＯ１／２などの式（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ２）ｘ（Ｈ）ｅＳｉＯ１／２（式中、ｘ＋ｅの合計は２である）を有する鎖停止（ｃｈａｉｎ−ｔｅｒｍｉｎａｔｉｎｇ）シロキサン単位と、式（Ｒ’’Ｑ）（Ｒ２）ＳｉＯ２／２及び（Ｒ’’Ｑ）（Ｈ）ＳｉＯ２／２を有する鎖延長シロキサン単位、並びに式（Ｒ’’Ｑ）ＳｉＯ３／２を有する鎖分岐（ｃｈａｉｎ−ｂｒａｎｃｈｉｎｇ）シロキサン単位が挙げられる。あるいは、成分Ｃは、（Ｒ’’Ｑ）２（Ｒ２）ｘ（Ｈ）ｅＳｉＯ（１−ｘ−ｅ）／２（式中、ｘ及びｅはいずれも０〜１であり、ｘ＋ｅ＝０〜１である）であってもよい。
【００５９】
各フッ素化ラジカルＲ’’Ｑは、好ましくは、式Ｒ’’ＣＨ２ＣＨ２−を有し、成分（Ｅ）の場合、Ｒ’’ラジカルは、本発明の組成物で硬化された場合に所望の接着特性を提供するフルオロシリコーンポリマーを有するために、ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２−ラジカルよりも小さくすることが必要である。したがって、本発明の硬化可能な組成物において使用されるフルオロシリコーンポリマーは、好ましくは、上述したフッ素化シロキサン単位を含有し、そのＲ’’Ｑラジカルは、構造ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２Ｑ−、最も好ましくは、ＣＦ３ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ２ＣＨ２ＣＨ２−又は（ＣＦ３）２ＣＦＣＨ２ＣＨ２ＣＨ２−を有する。
【００６０】
非フッ素化シロキサン単位は、存在する場合、式（Ｒ’’’）ｇ（Ｈ）ｄＳｉＯ（４−ｇ−ｄ）／２を有し、その一般的な例としては、（Ｒ’’’）３ＳｉＯ１／２、（Ｒ’’’）２（Ｈ）ＳｉＯ１／２、（Ｒ’’’）（Ｈ）２ＳｉＯ１／２及び（Ｈ）３ＳｉＯ１／２などの式（Ｒ’’’）ｇ（Ｈ）ｄＳｉＯ１／２（式中、ｇ＋ｄの合計は３である）を有する鎖停止シロキサン単位と、（Ｒ’’’）２ＳｉＯ２／２、（Ｒ’’’）（Ｈ）ＳｉＯ２／２及び（Ｈ）２ＳｉＯ２／２などの上述の式（式中、ｃ＋ｄの合計は２である）を有する鎖延長シロキサン単位、並びに（Ｒ’’’）ＳｉＯ３／２、（Ｈ）ＳｉＯ３／２及びＳｉＯ４／２などの上述の式（式中、ｇ＋ｄの合計は１又は０である）を有する鎖分岐シロキサン単位が挙げられる。それぞれのＲ２及びＲ’’’は同じ基であってよいことが理解されるであろう。
【００６１】
先に述べたように、Ｒ２は、脂肪族不飽和を含まない、ケイ素に結合した一価炭化水素ラジカルを示す。好ましくは、各Ｒ２は、同じであるか異なってもよく、好ましくは１〜１０の炭素原子を有する、ケイ素結合一価炭化水素ラジカルを示す。好適なＲ２ラジカルの例としては、メチル、エチル、プロピル、イソプロピル、ブチル、ヘキシル、２−エチルヘキシル、オクチル、イソオクチル及びデシルなどのアルキルラジカル、並びにフェニル、トリル、ベンジル、β−フェニルエチル及びスチリルなどのアリールが挙げられる。フルオロシリコーンポリマーにおいて、好ましくは、Ｒ２ラジカルの少なくとも９０％、好ましくは全てがメチルラジカルである。
【００６２】
成分（Ｅ）は（２５℃で）数百万ｍＰａ・ｓまでの任意の粘度を有することができるが、ポリマーが、ゲル又は固形などの非流体でない必要があると考えられている。したがって、前記鎖分岐シロキサン単位は、存在する場合、少量でのみ存在するべきである。
【００６３】
前記選択されたシロキサン単位の特定の例としては、Ｍｅ３ＳｉＯ１／２、Ｍｅ２ＨＳｉＯ１／２、Ｒ’’ＱＭｅ２ＳｉＯ１／２、Ｒ’’ＱＭｅＨＳｉＯ１／２、Ｍｅ２ＳｉＯ２／２、ＭｅＨＳｉＯ２／２、Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ２／２及びＲ’’ＱＨＳｉＯ２／２（式中、Ｒ’’は、例えば、ペルフルオロブチルである）が挙げられるが、これらに限定されない。
【００６４】
フルオロ基を含有する場合の好ましい成分（Ｅ）の一般的な例としては、以下の式が挙げられるが、これらに限定されない。
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ［Ｒ’’ＱＳｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｆＳｉＭｅ２Ｈ
ＨＭｅ２ＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ
Ｒ’’ＱＭｅＨＳｉＯ（ＭｅＨＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＨＲＱ
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）０．９５ｍ（ＭｅＨＳｉＯ）０．０５ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ３
ＨＭｅ２ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅ２Ｈ
ＨＭｅＲ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）ｆＳｉＭｅＲ’’ＱＨ
Ｍｅ２Ｒ’’ＱＳｉＯ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９５ｆ（Ｒ’’ＱＨｉＳｉＯ）０．０５ｆ及び
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｍ（Ｒ’’ＱＭｅＳｉＯ）０．９０ｆ（Ｒ’’ＱＨＳｉＯ）０．１０ｆＳｉＭｅ３
（式中、ポリマーの粘度は自由に流動する液体から緩やかに流動するガムまでの範囲にわたり、ｍ及びｆは０〜１０，０００以上の値を有する。）を含む。
【００６５】
好ましくは、任意のフルオロ含有成分（Ｅ）は、以下の式によって表されるようにケイ素結合水素ラジカルを有する線状構造を有する。
Ｍｅ３ＳｉＯ（Ｍｅ２ＳｉＯ）ｒ［Ｒ’’ＣＨ２ＣＨ２Ｓｉ（Ｍｅ）Ｏ］ｔ（ＭｅＨＳｉＯ）ｚＳｉＭｅ３
式中、ｒの値はゼロ以上であり、ｔ及びｚの値はそれぞれゼロより大きく、かつ、フルオロシリコーンポリマーが１〜９５モル％の水素結合シロキサン単位と、少なくとも５モル％のフッ素化シロキサン単位及び残部のジメチルシロキサン単位を含有し、かつ、２５℃で１０〜１００００ｍＰａ・ｓの粘度を有するような値である。
【００６６】
シロキサン単位についての上述の式において、ｘ、ｅ、ｇ及びｄの値は整数を示し、その値は記載した通りである。
【００６７】
直鎖フルオロシリコーンポリマーについてのｍ、ｆ、ｒ、ｔ及びｚの値は、当該技術分野において公知の通り平均値を示し、ポリマーが必要量のフッ素化シロキサン単位を含有し、かつ２５℃で所望の粘度を有するような値である。したがって、ｍ、ｆ、ｍ＋ｆ、ｒ、ｔ、ｚ及びｒ＋ｔ＋ｚの値は、フッ素化シロキサン単位の含有量、フッ素化ラジカルの構造及びポリマーの粘度に応じて大きく変化するであろう。ポリマー中のフッ素化シロキサン単位のモルパーセント及び／又はポリマー中のフッ素化ラジカルの大きさが増加するにつれて、ポリマーの粘度も増加する。
【００６８】
ｒ、ｔ及びｚの値は１と小さくすることができる一方、ｒ及びｔの値は、１０，０００以上に及ぶことができ、ｚの値は１／１００〜２／１０のようなｒ＋ｔ＋ｚの合計の分数に典型的に限定される。
【００６９】
最も好ましくは、フルオロ含有成分（Ｅ）は、トリメチルシロキシ末端メチルペルフルオロアルキルメチルハイドロジェンシロキサンである。最も好ましくは、ペルフルオロアルキル基は、ペルフルオロブチルエチル基などである。
【００７０】
成分（Ｅ）の量は、成分（Ａ）１００重量部あたり０．０１〜１０重量部の範囲内であることが推奨される。成分（Ｅ）が０．０１重量部未満で存在する場合、硬化及び接着特性を改良することは不可能である。
【００７１】
したがって、成分（Ｅ）を含む場合のフルオロシリコーンゴム組成物は、
（Ａ）１００，０００を超える重量平均分子量を有し、かつ式（Ｒ’’Ｑ）ａ（Ｒ’）ｂ  ＳｉＯ（４−ａ−ｂ）／２を有するフッ素化シロキサン単位、及び式（Ｒ’）ｃＳｉＯ（４−ｃ）／２を有する非フッ素化シロキサン単位（式中、前記フッ素化及び非フッ素化シロキサン単位において、Ｒ’’は、１〜８個の炭素原子を有する分枝鎖又は直鎖ペルフルオロアルキルラジカルを示し、Ｑは、少なくとも２個の炭素原子を介してＲ’’ラジカルをケイ素原子に連結させる二価炭化水素、炭化水素エーテル又は炭化水素チオエーテルラジカルを示し、Ｒ’は、飽和又は不飽和のケイ素結合一価炭化水素基を示し、ａ＝１〜２，ｂ＝０〜２，ｃ＝０〜３である。）をポリマー中に含むポリオルガノシロキサン１００重量部と、
（Ｂ）好適な充填剤５〜２００重量部と、
（Ｅ）１分子あたり平均少なくとも２個のケイ素結合水素ラジカル含有するフルオロシリコーンポリマーと、
（Ｃ）有機過酸化物０．１〜１０重量部と、
（Ｄ）１００，０００を超える重量平均分子量及び平均単位式Ｒ１ｙＳｉＯ（４−ｙ）／２（式中、Ｒ１は、不飽和であってよいが、フルオロ置換基を含有しない置換又は非置換一価炭化水素基であり、ｙは、１．９６〜２．０３の数である）を有する第２のポリオルガノシロキサン０〜２０重量部と、を含む。
【００７２】
成分（Ｅ）を含有しない本発明に従う組成物への成分（Ｆ）の添加は、本発明のフルオロシリコーンポリマー及び高稠度のゴム組成物への接着を改良することを、出願人は発見した。ヒドロシリル化触媒の添加により、成分（Ｅ）との反応を引き起こし、その結果、２つの硬化生成物の互いに対する接着を顕著に増加させると考えられる。
【００７３】
ケイ素結合水素基を含有するポリマーがフルオロシリコーンゴム組成物中に存在することが好ましいが、これは必須ではなく、ヒドロシリル化触媒はフルオロシリコーンゴム組成物の一部を形成してもよく、ケイ素結合水素原子を含む好適なシロキサン化合物は、高稠度のシリコーンゴム組成物中で提供されてもよい。
【００７４】
任意の好適なヒドロシリル化触媒を利用してもよい。好ましくは、ヒドロシリル化触媒は、白金、ロジウム、イリジウム、パラジウム、又はルテニウム触媒から選択される白金族金属系触媒である。本組成物の硬化を触媒するのに有用な白金族金属含有触媒としては、ケイ素結合水素原子とケイ素結合アルケニル基との反応を触媒することが知られている任意のものであり得る。ヒドロシリル化によって本組成物の硬化を行う触媒として使用するための好ましい白金族金属は白金である。本組成物を硬化するためのいくつかの好ましい白金系ヒドロシリル化触媒は、白金金属、白金化合物、及び白金錯体である。代表的な白金化合物としては、塩化白金酸、塩化白金酸六水和物、二塩化白金、及びかかる化合物の低分子量ビニル含有オルガノシロキサンを含有する錯体が挙げられる。本発明において使用に好適なその他のヒドロシリル化触媒としては、例えば、［Ｒｈ（Ｏ２ＣＣＨ３）２］２、Ｒｈ（Ｏ２ＣＣＨ３）３、Ｒｈ２（Ｃ８Ｈ１５Ｏ２）４、Ｒｈ（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）３、Ｒｈ（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）（ＣＯ）２、Ｒｈ（ＣＯ）［Ｐｈ３Ｐ］（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）、ＲｈＸ３［（Ｒ３）２Ｓ］３、（Ｒ４３Ｐ）２Ｒｈ（ＣＯ）Ｘ、（Ｒ４３Ｐ）２Ｒｈ（ＣＯ）Ｈ、Ｒｈ２Ｘ２Ｙ４、ＨａＲｈｂｏｌｅｆｉｎｃＣｌｄ、Ｒｈ（Ｏ（ＣＯ）Ｒ３）３−ｎ（ＯＨ）ｎなどのロジウム触媒が挙げられる。式中、Ｘは、水素、塩素、臭素又はヨウ素であり、Ｙは、メチル又はエチルなどのアルキル基、ＣＯ、Ｃ８Ｈ１４又は０．５  Ｃ８Ｈ１２であり、Ｒ３は、アルキルラジカル、シクロアルキルラジカル又はアリールラジカルであり、Ｒ４は、アルキルラジカル、アリールラジカル又は酸素置換ラジカルであり、ａは０又は１であり、ｂは１又は２であり、ｃは１〜４を含めた整数であり、そして、ｄは２、３又は４であり、ｎは０又は１である。Ｉｒ（ＯＯＣＣＨ３）３、Ｉｒ（Ｃ５Ｈ７Ｏ２）３、［Ｉｒ（Ｚ）（Ｅｎ）２］２、又は（Ｉｒ（Ｚ）（Ｄｉｅｎ）］２（式中、Ｚは、塩素、臭素、ヨウ素、又はアルコキシであり、Ｅｎはオレフィンであり、Ｄｉｅｎはシクロオクタジエンである）などの任意の好適なイリジウム触媒も使用してもよい。
【００７５】
成分（Ｆ）は、組成物の１００万部あたり白金族金属元素のわずか０．００１重量部に相当する量で、本発明の組成物に添加されてもよい。好ましくは、組成物中の白金族金属の濃度は、少なくとも１ピー・ピー・エムの白金族金属元素に相当する濃度とすることができる。約３〜５０ピー・ピー・エムの白金族金属元素と同等の濃度を提供する触媒濃度は、概して好ましい量である。
【００７６】
工程（ｉｉｉ）において利用される混合化合物は、工程（ｉ）のフルオロシリコーンゴム組成物及び工程（ｉｉ）の高稠度のシリコーンゴム組成物を含む。混合組成物は、例えば、２本ロールニーダー混合機などの従来の混合機においてゴム組成物の両方を均一に混合するような、任意の好適な方法によって調製されてもよい。混合組成物におけるフルオロシリコーンゴム組成物及び高稠度のシリコーンゴム組成物の比率は、４０：６０〜６０：４０の範囲内とするべきである。混合の比率が４０：６０〜６０：４０の範囲外の場合、基材への接着は低下する。
【００７７】
かかる混合化合物が、硬化されたフルオロシリコーンゴム基材及び硬化されたシロキサンゴム基材の両方に対して非常に改良された接着をもたらすことを出願人は発見した。
【００７８】
本願は、上述の２つの層の間の接着を必要とする任意の目的、及び改良された耐油性が必要とされる場面で使用されるフルオロシリコーンゴム組成物において役に立つ。これらの潜在用途の両方に関連する１つの用途は、ターボチャージャホースなどの自動車用部品の製造である。
【００７９】
典型的なターボチャージャホースは図１に示される。図１において、内部フルオロシリコーンライナー（２）、混合層（３）、高稠度のシリコーンゴム内層（４）、アラミドなどの好適な補強布地から典型的に製造される補強層（５）、及び高稠度のシリコーンゴム外層（６）を有するターボチャージャホース（１）が提供されている。
【００８０】
以降、実施例を用いて本発明を説明する。
【実施例】
【００８１】
以下の実施例において利用されるフルオロシリコーンゴム組成物は、以下のものを含む（全ての値は、重量部として与えられる）。
【００８２】
[ＦＳＲ組成物１]
６７重量部の、ＧＰＣ（１重量％のトルエン溶液、ｒＩ検出器、ポリスチレン標準）によって測定される重量平均分子量が６１０，０００である、ヒドロキシ末端トリフルオロプロピルメチルシロキサンビニルメチルシロキサン共重合体（ビニル基含有量：０．１３重量％）。
２３重量部のヒュームドシリカ。
８重量部のヒドロキシ末端トリフルオロプロピルメチルシロキサン。
０．３重量部のジメチルビニルシロキシ末端ジメチル、メチルビニルシロキサン。
１．８重量部の、２５℃で３５ｍｍ２／ｓの粘度を有する、トリメチルシリル基末端メチル（ペルフルオロブチルエチル）シロキサンメチルハイドロジェンシロキサン共重合体（ＳｉＨ含有量：０．５重量％）。
１重量％の、シリコーンオイル中の２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン触媒４５％のペーストの組成物。
【００８３】
利用される高稠度のシリコーンゴム組成物は以下の組成物を有する。
[ＨＣＲ１]
６２重量部の、ＧＰＣ（０．１重量％のテトラヒドロフラン溶液、基準指標検出器、及びポリスチレン標準がＧＰＣ分析のための較正曲線を構成するために利用された）によって測定された重量平均分子量が６８０，０００であるジメチルビニルシロキシ末端ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基含有量：０．０２重量％）。
１重量部の、２５℃で１７０００ｍＰａ・ｓの粘度を有するジメチルビニルシロキシ末端ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基含有量：７．８重量％）。
３１．４重量部のヒュームドシリカ。
５重量部の、２１ｍＰａ・ｓまでの粘度を有するヒドロキシ−末端ジメチルシロキサン。
０．４重量部の、２５℃で２０ｍＰａ・ｓの粘度を有するヒドロキシ−末端ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体（ビニル基含有量：１０重量％）。
０．２重量部の、１，３−ジビニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン白金錯体とジメチルビニルシロキシ基末端ジメチルシロキサンメチルビニルシロキサン共重合体との混合物（白金金属含有量：０．５重量％）。
１重量％の、シリコーンオイル中の２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルペルオキシ）ヘキサン触媒４５％のペーストの組成物。
【００８４】
別段の指定がない限り、白金触媒は、組成物の０．５重量％の、白金の１，３−ジエテニル−１，１，３，３−テトラメチルジシロキサン錯体含む。
【００８５】
[試料調製]
反対の記載がない限り、以下の実施例に記述される接着性試験に使用された全ての試料は、以下の方法で作製された。
【００８６】
１５０×１５０×１ｍｍの寸法を有するフルオロシリコーンゴムの未硬化スラブ、高稠度のゴム、及びフルオロシリコーンゴムと高稠度のゴムとの混合物が押し出された。これらは、その後、硬化後に分離できるようにするために、一端で層間にＰＥＴシートを挿入しながら一緒に結合させた。そして、結合されたシートは、１７０℃で１０分間、熱風炉において２ｍｍの深さのモールド内で硬化され、２００℃で４時間、後硬化された。好適な切削工具を使用して２５ｍｍの一片に切断され、得られた試験試料は、２つの層の間の接着性のレベルについて分析された。
【００８７】
[接着性試験]
実施例１〜４において調製された試料に対して、５０ｍｍ・ｍｉｎ−１のクロスヘッド速度でインストロン張力計を使用して１８０°剥離試験が行われた。
【００８８】
（実施例１）
この実施例において、未硬化及び予備成形フルオロシリコーンゴム（ＦＳＲ）及び高稠度のゴム（ＨＣＲ）試料を、各化合物の試料が、本発明の一実施形態に従って、互いに硬化及び接着されるように、上述の試料調製方法を使用する硬化の前にＨＣＲ及びＦＳＲの混合物と結合させた。ＨＣＲ及びＦＳＲの混合物は、表１に記載の比率で、２本ロールミルで均一に調製された。
【００８９】
【表１】
2015502431.tif 000003
【００９０】
表１において、６０：４０〜４０：６０の混合比率でのＨＣＲ及びＦＳＲの混合試料の接着性は、ＨＣＲ層及びＦＳＲ層の両方について、顕著に改良された剥離試験結果をもたらすことが分かるであろう。
【００９１】
５０：５０の混合重量比でのＨＣＲ、ＦＳＲ及びこれらの混合物の物理的特性が表２に示される。行われた全ての物理試験は、以下に示す同じ方法を使用した。
【００９２】
【表２】
2015502431.tif 000004
【符号の説明】
【００９３】
１  ターボチャージャホース
２  内部フルオロシリコーンライナー
３  混合層
４  シリコーンゴム内層
５  補強層
６  シリコーンゴム外層
【図１】
2015502431.tif 000005
【国際調査報告】
2015502431.tif 000006
2015502431.tif 000007
2015502431.tif 000008