Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】      （修正有）【課題】壁面の不陸を吸収しやすく、上下、左右の位置決めが容易で施工がしやすい、荷重に耐えられる棚板支承用パネルの取り付け構造を提供する。【解決手段】裏面に係止溝１１が切削された棚板支承用パネル１が、側面視くの字型の係止金具３に掛止されるとともに、係止金具はビス４で壁面７に固定し、棚板支承用パネルは接着剤５で壁面に固定する。係止溝１１は係止金具の幅よりも少々大きめに切削する。係止金具の両端には仮止め用の長孔を穿設するのが好ましい。【選択図】図４
0003193455.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
裏面に係止溝（１１）が切削された棚板支承用パネル（１）が、側面視くの字型の係止金具（３）に掛止されるとともに、前記係止金具（３）はビス（４）で壁面（７）に固定され、前記棚板支承用パネル（１）は接着剤（５）で壁面（７）に固定されてなる棚板支承用パネル（１）の取り付け構造。
【請求項２】
前記係止金具（３）の両端には仮止め用の長孔（３６）が穿設されていることを特徴とする請求項１記載の棚板支承用パネル（１）の取り付け構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は棚板支承用パネルの取り付け構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、棚板支承用パネルを壁面に施工する場合、表面からビスや釘を打ち込んで固定しようとするとビスや釘の頭部が露出して見栄えがしないといった理由から、棚板支承用パネルの背面に溝を切削し、金具を取り付け、金具に溝を引っ掛け棚板支承用パネルを取り付けていた。
【特許文献１】実開平５−９６２４１号公報
【特許文献２】特開平９−２２８６０３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、耐荷重強度が出難い、また、壁面の不陸を吸収しにくい為施工が難しいといった問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案は、裏面に係止溝（１１）が切削された棚板支承用パネル（１）が、側面視くの字型の係止金具（３）に掛止されるとともに、前記係止金具（３）はビス（４）で壁面（７）に固定され、前記棚板支承用パネル（１）は接着剤（５）で壁面（７）に固定されてなる棚板支承用パネル（１）の取り付け構造である。
【考案の効果】
【０００５】
壁面の所々に金具を取り付けて棚板支承用パネルの荷重を支えるのではなく、長い係止金具で支え、接着剤（５）を併用するため棚板支承用パネルの耐荷重強度を高めることができる。
壁面の不陸を吸収しながらの施工が可能である。係止金具（３）は棚板支承用パネル（１）の係止溝（１１）より小さく、上から下にスライドさせる事によりパネルに設置が行い易くなると共に、上下の位置調整が容易となる。左右方向には、棚板支承用パネル（１）の係止溝（１１）を係止金具の幅よりも少々大きめにすることにより調整が可能となる。
【考案を実施するための最良の形態】
【０００６】
以下、本考案について図面に基づいて詳細に説明する。
図１は本考案に係わる係止金具（３）の側面図であり、係止部（３１）と起立部（３２）とからなり、材質はアルミニウム製で、側面視くの字形である。
【０００７】
図２は係止金具（３）の正面図であり、両端には仮止め用の長孔（３６）が、所々には壁面（７）に固定するためのビス孔（３７）が穿設されている。
【０００８】
図３は棚板支承用パネル（１）の透視正面図であり、裏面上部には係止溝（１１）が切削されており、係止溝（１１）を係止金具（３）の幅よりも少々大きめに切削されている。棚板支承用パネルはＭＤＦを基材として表面材にはメラミン樹脂化粧板が用いられている。
【０００９】
図４は本考案の棚板支承用パネル（１）の取り付け構造を示す透視側面図であり、掛止金具（３）は係止部（３１）を上方に向けてビス（４）で固定されている。
【００１０】
棚板支承用パネル（１）は下方からの力に対しては持ち上がるので、壁面には接着剤（５）で固定されている。接着剤としては、変性シリコーン系接着剤、酢酸ビニル系接着剤、ゴム系の接着剤などが用いられる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】掛止金具の側面図。
【図２】掛止金具の正面図。
【図３】棚板支承用パネルの透視正面図。
【図４】棚板支承用パネルの取り付け構造を示す透視側面図。
【符号の説明】
【００１２】
１    棚板支承用パネル
１１  係止溝
１５  棚板挿入孔
３    係止金具
３１  係止部
３２  起立部
３６  長孔
３７  ビス孔
４    ビス
５    接着剤
７    壁面
【図１】
0003193455.tif 000003
【図２】
0003193455.tif 000004
【図３】
0003193455.tif 000005
【図４】
0003193455.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】洗顔時に、袖が濡れる事を解消できる鍔付きのリストバンドを提供する。【解決手段】リストバンド１にラッパ状の鍔２を接合する。リストバンドは撥水加工をしたゴム入りの布で形成し、ラッパ状の鍔は生ゴムで形成する。【選択図】図２
0003193491.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
「特徴」
（１）リストバンドの材質はゴム入りの布製で撥水加工処理が特徴。
【請求項２】
「特徴」
（１）鍔付きリストバンドの鍔は生ゴム製で形が末広がり（ラッパ状）の為、洗顔時に肘の水上がりが無いのが特徴。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】バンド自体はゴム入りの撥水布、鍔は生ゴムとの合体型。
【背景技術】
【０００２】鍔を付ける事により目的の達成。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】顔を洗うたびに肘の所まで水が流れてしまい、長袖を着て居る時に袖が濡れる問題があった。
【問題を解決する為の手段】
【０００４】顔を洗う時に長袖が濡れない様にリストバンドにラッパ状の鍔を付けて、袖が濡れない様にした。
【０００５】リストバンドをしても違和感がなく、特に冬は袖が濡れるととても冷たく感じる為、リストバンドをする事によって保温効果も保てるし顔を洗う時にも苦に成らない。
【考案の効果】
【０００６】濡れた手を上に上げても水は肘に伝わってこない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】「リストバンドにラッパ状の鍔を付け、さらに外側に折り返す事も出来る」
【図１】リストバンドに鍔を付けた平面図。
【図２】考案したリストバンドの使用状態を示す断面図。（折り返し可能）
【符号の説明】
【０００８】「各部分を数字で示す」
▲１▼リストバンド本体
▲２▼鍔の部分
▲３▼接合部分
【図１】
0003193491.tif 000003
【図２】
0003193491.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月18日(2014.7.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リストバンドは撥水加工をしたゴム入りの布とラッパ状の生ゴムとの合体を特徴とするウォーターリストバンド
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】バンド自体はゴム入りの撥水布、鍔は生ゴムとの合体型。
【背景技術】
【０００２】鍔を付ける事により目的の達成。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】顔を洗うたびに肘の所まで水が流れてしまい、長袖を着て居る時に袖が濡れる問題があった。
【問題を解決する為の手段】
【０００４】顔を洗う時に長袖が濡れない様にリストバンドにラッパ状の鍔を付けて、袖が濡れない様にした。
【０００５】リストバンドをしても違和感がなく、特に冬は袖が濡れるととても冷たく感じる為、リストバンドをする事によって保温効果も保てるし顔を洗う時にも苦に成らない。
【考案の効果】
【０００６】濡れた手を上に上げても水は肘に伝わってこない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】リストバンドに鍔を付けた平面図。
【図２】考案したリストバンドの使用状態を示す断面図。（折り返し可能）
【符号の説明】
【０００８】１．リストバンド本体
２．鍔の部分
３．接合部分
(57)【要約】【課題】  小規模畜産農家で使用されているスタンチョンに、取り付け容易で商用電源のない給餌施設でも運用できるように太陽電池でも駆動するスタンチョン自動解除装置を提供する。【解決手段】  スタンチョンｂ３設備の下倒式レバーｂ１に柔軟性ロープａ９を接続し、ロープａ９の反対端は自動解除装置の巻き上げドラムａ８に接続する。自動解除装置本体は下倒式レバーｂ１回転面の延長付近に配置する。自動解除装置で選択した時間が経過すると巻き上げドラムａ８が回転しロープａ９を巻き上げられると下倒式レバーｂ１が倒れてスタンチョンｂ３が解除される。【選択図】図１
0003193494.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
スタンチョン設備の下倒式解除レバーに接続されたロープをマイクロプロセッサーで制御されたステッピングモーターで巻き上げて、下倒式レバーを倒し、スタンチョンが解除されるスタンチョン自動解除装置。
【請求項２】
前記のマイクロプロセッサーでの制御は巻き上げ数と巻き上げ力を設定し、過負荷に対しては巻き上げ回転軸を空回りする請求項１記載のスタンチョン自動解除装置
【請求項３】
自動解除装置の電源を太陽電池で充電できるバッテリーとＡＣアダプター両方使用できる請求項１記載のスタンチョン自動解除装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ロープ巻き上げによる、スタンチョン自動解除に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  スタンチョンは給餌の際に家畜の頚部を固定する機構です。一定時間の給餌後にその固定を解除し、家畜が自由に動き回れるようにしてやる必要があります。小規模畜産農家の場合、解除は主に手動で行っていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】  特開２００３−１０２３１０
【特許文献２】  実用新案登録第３１４８９２６号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】  多くの畜産農家は給餌が終了する数時間後に、数秒しか要しない解除作業のみのために給餌施設まで赴く時間的、精神的負担がある。従来技術では自動解除装置の設置は既存施設の大きな変更が伴い、スタンチョン解除レバーやその回転軸付近に設置しなければならないなど配置場所にも制約があった。そこでこの考案は、既存施設の大きな変更なしにまた簡単設置できるようにロープ巻き上げ方式にして、前述の問題を解決しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】  本考案は、スタンチョン設備の下倒式レバーにロープを接続し、ロープの反対端は自動解除装置の巻き上げドラムや軸に接続する。自動解除装置本体は下倒式レバー回転面の延長付近に配置する。自動解除装置で選択した時間が経過すると巻き上げドラムが回転しロープを巻き上げられると下倒式レバーが倒れてスタンチョンが解除される。ロープをマイクロプロセッサーで制御されたステッピングモーターで巻き上げる機構により問題を解決している。
【考案の効果】
【０００６】  スタンチョン設備の下倒式レバーをロープで引っ張る構造のため、設置場所に自由度があり、数ｍ以上離れていても装置を配置できる。【０００７】マイクロプロセッサーで制御されたステッピングモーターで巻き上げる機構により、巻上げ数を装置本体に設定することにより下倒式レバーの解除角度を任意指定できる。【０００８】下倒式レバーの引く力を装置本体に設定でき、また外部から過大な力がかかった場合には巻き上げドラム軸が空回りして力を受け流し、下倒式レバーや装置が物理的に破損するのを防止することができる。【０００９】自動解除動作中にスタンチョン設備がうまく動作しない場合など、下倒式レバーをロープで引く力に過大な抵抗があった場合はステッピングモーター駆動電流測定からそれを検知し過負荷異常として高輝度の警告ランプと警告音を発生することができる。【００１０】装置本体に内蔵されたマイクロプロセッサーにより解除時間の設定や太陽電池発電量、バッテリー電圧などを表示できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】  本考案のロープ巻き上げによる、スタンチョン自動解除装置の実施例を示す図であり、スタンチョン設備は斜視図、スタンチョン自動解除装置は平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】  スタンチョン設備の下倒式レバーにロープを接続し、ロープの反対端は自動解除装置の巻き上げドラムもしくはステッピングモーターの延長軸に接続する。巻き上げドラムを下倒式レバー回転面の延長付近に配置できる場所に、スタンチョン自動解除装置をボルト留めする。
【符号の説明】
【００１３】ａ１    太陽電池
ａ２    太陽電池やＡＣアダプターからの電力を供給するケーブル
ａ３    操作ボタン
ａ４    マイクロプロセッサー搭載の電子基板
ａ５    数字表示器
ａ６    ステッピングモーター
ａ７    バッテリー
ａ８    巻き上げドラム・巻き上げ軸
ａ９    樹脂繊維またはワイヤーロープ
ａ１０  装置本体
ｂ１    下倒式レバー
ｂ２    下倒式レバーの回転軸
ｂ３    スタンチョン設備
【図１】
0003193494.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】全体を変形させやすく、複雑な形状の面を拭いやすいものとなるワイピングシートを提供する。【解決手段】ワイピングシート１００は、マイクロファイバー１に粘着シート２を接着積層した構造である。粘着シート２は、アクリル系共重合体の接着剤からなる粘着層４と、発泡素材からなるフォーム層５とを積層した構造である。フォーム層５は、ポリイソプレンを主成分とする天然ゴムの基材に対し、パウダー状に形成したポリウレタンおよびパウダー状に形成したポリ塩化ビニルを混合した素材からなる。ポリウレタン及びポリ塩化ビニルを加えることで、天然ゴムの伸びを高めると共に破断しない強さを備えたものとなる。このため、ワイピングシート全体を変形させやすく、複雑な形状の面を拭いやすいものとなる。【選択図】図２
0003193163.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
天然ゴムにポリウレタンのパウダーを添加して発泡形成させたフォーム層と、
当該フォーム層の片面に設けた粘着層と、
前記粘着層を介して積層接着したマイクロファイバーと、
を備えたことを特徴とするワイピングシート。
【請求項２】
前記フォーム層は、ポリ塩化ビニルのパウダーが更に添加されて発泡形成されていることを特徴とする請求項１に記載のワイピングシート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、携帯端末の筐体等の汚れを拭うためのワイピングシートに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来から下記特許文献１に開示されているようなワイピングシートが知られている。このワイピングシートは、樹脂フィルムの片面に超極細繊維布を積層し、他面に粘着シートを積層した構造である。
【０００３】
このワイピングシートは、例えば携帯電話機の筺体に粘着シート側を押し付けて粘着保持させておき、画面の汚れを拭き取る際に筺体から引き剥がして、超極細繊維布側を画面に押し付けて拭う。これにより、画面に汚れが見つかったときはいつでも手軽に払拭して画面を見易く綺麗にしておくことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４５１１４５３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来のワイピングシートでは、樹脂フィルムが所定の厚さを備えていることから全体を変形させ難く、その結果、複雑な形状の面を拭い難いという問題点があった。この考案は、係る問題点を解決するためになされたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案に係るワイピングシートは、天然ゴムにポリウレタンのパウダーを添加して発泡形成させたフォーム層と、当該フォーム層の片面に設けた粘着層と、当該粘着層を介して積層接着したマイクロファイバーとを備えたことを特徴とする。
【０００７】
本考案に係るワイピングシートは、上記発明において、前記フォーム層は、ポリ塩化ビニルのパウダーが更に添加されて発泡形成されていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この考案の実施の形態１に係るワイピングシートを示す平面図である。
【図２】この考案の実施の形態１に係るワイピングシートを示す構成図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
図１は、この考案の実施の形態１に係るワイピングシートを示す平面図である。図２は、この考案の実施の形態１に係るワイピングシートを示す構成図である。このワイピングシート１００は、マイクロファイバー１に粘着シート２を接着積層した構造である。前記マイクロファイバー１は、マイクロファイバー１は、その断面径が８μｍ以下の超極細繊維である。また、繊維断面が鋭角や多角形の形状であるため、埃や脂分を拭き取る機能が高い。また、合成繊維からなるため速乾性が高い。
【００１０】
前記粘着シート２は、アクリル系共重合体の接着剤からなる粘着層４と、発泡素材からなるフォーム層５とを積層した構造である。換言すれば、フォーム層５に対してマイクロファイバー１を接着するため、その表面に粘着層４を塗布した構成である。
【００１１】
前記フォーム層５は、ポリイソプレンを主成分とする天然ゴムの基材に対し、パウダー状に形成したポリウレタンおよびパウダー状に形成したポリ塩化ビニル（ＰＶＣ：polyvinyl chloride）を混合した素材からなる。フォーム層５を成形するには、天然ゴムの基材にポリウレタン及びポリ塩化ビニルのパウダーを所定量混合して均一に混ぜ合わせ、加熱用の鉄板上に塗布して広げ、当該鉄板を所定温度まで上昇させつつ一定時間置く。これにより、天然ゴムが発泡してフォーム層５が形成されるので前記鉄板から剥す。このフォーム層５は、被接着物に対して貼り付け且つ自由に剥せる粘着性を備える。
【００１２】
また、ポリウレタン及びポリ塩化ビニルを加えることで、天然ゴムの伸びを高めると共に破断しない強さを備えたものとなる。なお、性能が若干低下するがポリ塩化ビニルは省略可能である。
【００１３】
また、前記粘着層４は、前記マイクロファイバー１及びフォーム層５との粘着を行うので、強い粘着性のものが好ましい。このため、マイクロファイバー１及びフォーム層５との強い粘着が確保できれば、アクリル系共重合体の接着剤に限定されない。また、フォーム層５が一定の伸びを有するため、当該粘着層４もフォーム層５と共に一定の伸びを有するものとするが好ましい。
【００１４】
また、粘着シート２には離型紙６が貼り付けられている。ワイピングシート１００の使用の際にはこの離型紙６を剥す。この離型紙６は片面がシリコンによりコーティングされた構成である。また、上記マイクロファイバー１の表面には、任意のデザイン画７等が印刷されている。印刷には、昇華染色を用いることで色落ちを防止できる。
【００１５】
このワイピングシート１００は、通常は携帯端末の筐体に前記フォーム層５により吸着させておき、使用する際に当該筐体からワイピングシート１００を剥し、マイクロファイバー１の面で携帯端末の表面の汚れを拭う。
【００１６】
また、フォーム層５は、天然ゴムにポリウレタンおよびポリ塩化ビニルを混合した素材からなるため、一定の伸びを有すると共に一定の力を加えても破断しない強度を備えたものとなる。このため、ワイピングシート全体を変形させやすく、複雑な形状の面を拭いやすいものとなる。
【符号の説明】
【００１７】
１００  ワイピングシート
１  マイクロファイバー
２  粘着シート
４  粘着層
５  フォーム層
【図１】
0003193163.tif 000003
【図２】
0003193163.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】設計が合理で、構造が簡単で、低コストで、解体とメンテナンスに便利なクリスタルランプベースを提供する。【解決手段】解体し易いクリスタルランプベースである。ベース１、及びベース１の下にあるノッチ７、ノッチ７に設置された仕切りプレート３、ベース１内部に設置された回路基板２、ＬＥＤライト４とバッテリー６を含む。バッテリー６はベース１内部の左側に設置され、回路基板２はベース１の中部に、ＬＥＤライト４は回路基板２に設置され、ベース１の外表面にコントロールボタン５がある。ベース１と仕切りプレート３を組み合わせることによって、仕切りプレート３を取り外すことは便利で、掃除やＬＥＤライト４の交換にも便利である。仕切りプレート３にクリスタルジュエリーを置ける。【選択図】図１
0003193114.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
クリスタルランプベースであり、その特徴は：ベース、及びベースの下にあるノッチ、ノッチに設置された仕切りプレート、ベース内部に設置された回路基板、LEDライトとバッテリーを含み、バッテリーはベース内部の左側に設置され、回路基板はベースの中部に、LEDライトは回路基板に設置され、ベースの外表面にコントロールボタンがあることを特徴とするクリスタルランプベース。
【請求項２】
請求項1に記載のクリスタルランプベースにおいて、その特徴とは：仕切りプレートの大きさはノッチの大きさと同じで、仕切りプレートは透明なプラスチックで造られることを特徴とするクリスタルランプベース。
【請求項３】
請求項1に記載のクリスタルランプベースにおいて、その特徴とは：バッテリー、コントロールボタン、回路基板とLEDライトは互いに電気的接続をすることを特徴とするクリスタルランプベース。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案はある種の解体し易いクリスタルランプベースに関わる。
【背景技術】
【０００２】
クリスタルランプベースとはクリスタルを置くベースであり、普段は装飾のために用いられる。現在市場に出回っているクリスタルランプベースは一体式であり、構造が複雑で、コストも高い。更に、内部パーツが故障した場合、解体し難く、使用に不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本実用新案の目的は既存技術の不足点に対し、設計が合理で、構造が簡単で、低コストで、解体とメンテナンスに便利なクリスタルランプベースを提案する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を実現する為に、本実用新案に採用された技術案は：
本実用新案のある種の解体し易いクリスタルランプベースでは、ベース、及びベースの下にあるノッチ、ノッチに設置された仕切りプレート、ベース内部に設置された回路基板、LEDライトとバッテリーを含む。バッテリーはベース内部の左側に設置され、回路基板はベースの中部に、LEDライトは回路基板に設置され、ベースの外表面にコントロールボタンがある。
【０００５】
良い実施例として、仕切りプレートの大きさはノッチの大きさと同じで、仕切りプレートは透明なプラスチックで造られる。
【０００６】
良い実施例として、バッテリー、コントロールボタン、回路基板とLEDライトは互いに電気的接続をする。
【考案の効果】
【０００７】
本実用新案のある種の解体し易いクリスタルランプベースの有益効果とは：ベースと仕切りプレートを組み合わせることによって、切りプレートを取り外すことは便利で、掃除やLEDライトの交換にも便利である。仕切りプレートにクリスタルジュエリーを置け、設計は合理で、構造が簡単で、低コスト、解体、メンテナンスに便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本実用新案の解体し易いクリスタルランプベースのメインビューである。
【図２】本実用新案の解体し易いクリスタルランプベースの上面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下は添付した図に従って、本実用新案の最適な技術実例を詳しく説明し、本実用新案の長所と特徴を本技術分野の技術者によく簡単に理解させ、よって、本実用新案の保護範囲をより明白に定める。
【００１０】
図1と図2に示されたある種の解体し易いクリスタルランプベースでは、ベース1、及びベース1の下にあるノッチ7、ノッチ7に設置された仕切りプレート3、ベース1内部に設置された回路基板2、LEDライト4とバッテリー6を含む。バッテリー6はベース1内部の左側に設置され、回路基板2はベース1の中部に、LEDライト4は回路基板2に設置され、ベース1の外表面にコントロールボタン5がある。
【００１１】
そのうち、仕切りプレート3の大きさはノッチ7の大きさと同じで、仕切りプレート3は透明なプラスチックで造られ、LEDライト4の光の放出に便利で、仕切りプレート3の上に置かれたクリスタルを￥より美しく見せる。バッテリー6、コントロールボタン5、回路基板2とLEDライト4は互いに電気的接続をする。
【００１２】
本実用新案のある種の解体し易いクリスタルランプベースの有益効果とは：ベースと仕切りプレートを組み合わせることによって、切りプレートを取り外すことは便利で、掃除やLEDライトの交換にも便利である。仕切りプレートにクリスタルジュエリーを置け、設計は合理で、構造が簡単で、低コスト、解体、メンテナンスに便利である。
【符号の説明】
【００１３】
1-ベース、2-回路基板、3-仕切りプレート、4- LEDライト、5-コントロールボタン、6-バッテリー、7-ノッチ
【図１】
0003193114.tif 000003
【図２】
0003193114.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】色違いの光を出せ、美しく装飾する役割を果たし、発光層を特定したグラフや文字に装着した場合、広告の効果も果たせ、非常に実用かつ便利なＬＥＤ発光ガラスを提供する。【解決手段】発光ガラスは、発光ガラス本体１、及び発光ガラス本体１に設置された陰極２、陰極２の下部に設置された電子輸送層３、電子輸送層３の下部に設置された発光層４、発光層４の下部に設置された正孔輸送層５、正孔輸送層５の下部に設置された陽極６、陽極６の下部に設置されたガラス７を含む。そのうち、前述した陰極２と陽極６の間に電源８が設置される。前述したガラス７の上に導電性フィルムが設置される。【選択図】図１
0003193113.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
LED発光ガラスであり、その特徴は：発光ガラス本体、及び発光ガラス本体に設置された陰極、陰極の下部に設置された電子輸送層、電子輸送層の下部に設置された発光層、発光層の下部に設置された正孔輸送層、正孔輸送層の下部に設置された陽極、陽極の下部に設置されたガラスを含むことを特徴とするLED発光ガラス。
【請求項２】
請求項1に記載のLED発光ガラスにおいて、前述したLED発光ガラスの特徴は：前述した陰極と陽極の間に電源が設置されることを特徴とするLED発光ガラス。
【請求項３】
請求項1に記載のLED発光ガラスにおいて、前述したLED発光ガラスの特徴は：前述したガラスの上に導電性フィルムが設置されることを特徴とするLED発光ガラス。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本実用新案はLED分野に属し、具体的には、ある種のLED発光ガラスに関わる。
【背景技術】
【０００２】
ガラスでは、透明、高い強度と硬度及び気密等の特性を持つため、カーテンウォールや外装の装飾に幅広く応用されている。現在、中空ガラスでカーテンウォールを建築するのは一般的であり、原因は良い遮音性と断熱性を持つ。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし都市の発展と共に、カーテンウォールを作るガラスに対し、装飾性がますます高く要求されている。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上述した問題を解決するため、本実用新案はある種のLED発光ガラスを提案した。
【０００５】
本実用新案のLED発光ガラスは、発光ガラス本体、及び発光ガラス本体に設置された陰極、陰極の下部に設置された電子輸送層、電子輸送層の下部に設置された発光層、発光層の下部に設置された正孔輸送層、正孔輸送層の下部に設置された陽極、陽極の下部に設置されたガラスを含む。
【０００６】
更に、前述した陰極と陽極の間に電源が設置される。
【０００７】
更に、前述したガラスの上に導電性フィルムが設置される。
【考案の効果】
【０００８】
本実用新案は既存技術と比べ、以下の有益な効果を持つ：本実用新案のLED発光ガラスは色違いの光を出せ、美しく装飾する役割を果たす。発光層を特定したグラフや文字に装着した場合、広告の効果も果たせ、非常に実用かつ便利である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実用新案の構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図1の様にある種の発光ガラスは、発光ガラス本体1、及び発光ガラス本体1に設置された陰極2、陰極2の下部に設置された電子輸送層3、電子輸送層3の下部に設置された発光層4、発光層4の下部に設置された正孔輸送層5、正孔輸送層5の下部に設置された陽極6、陽極6の下部に設置されたガラス7を含む。
【００１１】
そのうち、前述した陰極2と陽極6の間に電源8が設置される。前述したガラス7の上に導電性フィルムが設置される。
【００１２】
本実用新案のLED発光ガラスは色違いの光を出せ、美しく装飾する役割を果たす。発光層を特定したグラフや文字に装着した場合、広告の効果も果たせ、非常に実用かつ便利である。
【００１３】
以上の実施例は本実用新案の良い実施方法を説明するだけで、本実用新案のアイデアや範囲を限定することではない。本実用新案のアイデアより抜き出さない前提で、本分野に関わる普通の技術者によって、本実用新案に対して出した各々の変化や改進は、全て本実用新案の保護範囲に入り、本実用新案で申請した保護内容は全部権利要求書に記載済み。
【符号の説明】
【００１４】
1-発光ガラス本体、2-陰極、3-電子輸送層、4-発光層、5-正孔輸送層、6-陽極、7-ガラス、8-電源。
【図１】
0003193113.tif 000003
(57)【要約】      （修正有）【課題】装置が大型化せず、よって自宅敷地内に容易に設置可能であり、メンテナンスが容易であり、更にはイニシャルコストやランニングコストの低減が可能な融雪槽を提供する。【解決手段】断熱材を内面に敷設した箱体と蓋とによりなる融雪槽本体２０と、融雪槽本体内に装備される貯雪槽３０と、融雪槽本体内に装備される熱源４０と、貯雪槽と融雪槽本体外とを連通する配水管３１とにより構成した。また、蓋が箱体に嵌合する部位にシール材を介在させ、融雪槽本体を気密に構成した。【選択図】図１
0003193107.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
断熱材を内面に敷設した箱体と蓋とによりなる融雪槽本体と、融雪槽本体内に装備される貯雪槽と、融雪槽本体内に装備される熱源と、貯雪槽と融雪槽本体外とを連通する配水管とにより成る融雪槽。
【請求項２】
蓋が箱体に嵌合する部位にシール材を介在させ、融雪槽本体を気密にした請求項１に記載の融雪槽。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、豪雪地域の融雪作業に用いられる融雪槽に関し、より詳しくは新規な構成を有する加熱型融雪槽に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
豪雪地帯における都市部住宅地では、十分な除雪用空き地を確保できないことから、融雪槽と呼ばれる雪を溶かすための装置が用いられることがある。
【０００３】
この融雪槽には装置全体を地下に埋設する埋設型と、地上に設置する定置型があり、融雪方法としては温水散水式や直熱接触式などがある。
【０００４】
温水散水式の融雪槽は、内蔵した灯油バーナーの燃焼熱によって槽内で熱交換して水を加温し、この温水を槽内に投入された雪に対して、水中ポンプによって噴霧散水し、融雪させる構造となっている。特許文献１には、融雪槽本体を構成する胴部の外面が、上部から下部に向けて拡開する傾斜面に形成した温水散水式の融雪槽が開示されている。
【０００５】
直熱接触式の融雪槽は、内蔵された灯油バーナーの燃焼熱などによって過熱された炉壁面や燃焼排ガスに直接雪を接触させて溶かす構造となっている。特許文献２にはコイル状の電熱線を炉壁面に内蔵した直熱接触式の融雪槽が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−１５４５１２号公報
【特許文献２】登録実用新案公報第３０７２０７９号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記の温水散水式の融雪槽は、熱交換装置やポンプ、散水のための配管など、複雑な装置が必要となり、装置が大型化してしまうと共に、温水を循環させるパイプやポンプが目詰まりを起こす等、メンテナンスが煩雑化するという問題点がある。
【０００８】
一方、直熱接触式の融雪槽は、灯油代が高騰化しがちという難点が指摘される。
【０００９】
そこで本考案は、装置が大型化せず、よって自宅敷地内に容易に設置可能であり、メンテナンスが容易であり、更にはイニシャルコストやランニングコストの低減が可能な融雪槽を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成する本考案の構成は次の通りである。
【００１１】
（１）  請求項１に記載の考案は、断熱材を内面に敷設した箱体と蓋とによりなる融雪槽本体と、融雪槽本体内に装備される貯雪槽と、融雪槽本体内に装備される熱源と、貯雪槽と融雪槽本体外とを連通する配水管とにより構成した。
【００１２】
（２）  請求項２に記載の考案は、請求項１記載の融雪槽において、蓋が箱体に嵌合する部位にシール材を介在させ、融雪槽本体を気密に構成した。
【考案の効果】
【００１３】
上記のように構成される本考案が、如何に作用して課題を解決するかを図面を参照しながら概説する。
【００１４】
図１は本考案の構成を示す説明図である。本考案にかかる融雪槽１０の使用方法は、融雪槽本体２０内に装備される貯雪槽３０内に雪を投入し、融雪槽本体２０内に装備される熱源４０で投入された雪を溶かすものである。
【００１５】
この際、融雪槽本体１０の内壁面には断熱材２１が敷設されており、しかもシール部材２２で気密に保たれることから、保温性が極めて高い。ゆえに投入された雪は短時間で融けていくことになり、貯雪槽３０の小型化が図れる。すなわち、本考案によれば装置が大型化せず、よって自宅敷地内に容易に設置可能な融雪槽の提供が可能となるのである。
【００１６】
また、熱源４０以外に融雪機器が不要な簡略な設備であり、つまりは従来の散水式のように温水を循環させるパイプやポンプが不要であり、メンテナンスが容易となる。
【００１７】
上記の通り装置の小型化及び簡略化により、イニシャルコストの低減が可能であり、保温性が極めて高いことからランニングコストの低減も可能となるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本考案の構成を示す説明図
【図２】融雪槽本体の斜視図
【図３】貯雪槽の斜視図
【図４】シール部材の斜視図
【考案を実施するための形態】
【００１９】
以下、好ましい考案の一実施形態につき、図面を参照しながら概説する。なお、本考案の実施の形態は、下記の実施形態に何ら限定されることはなく、本考案の技術的範囲に属する限り種々の形態を採りうる。
【００２０】
本考案に係る融雪槽１０は、融雪槽本体２０、貯雪槽３０及び熱源４０を主な構成要素とする。
【００２１】
融雪槽本体２０は図２に示すように箱体２３と蓋２４とによりなり、両者は図示されないヒンジを介して開閉自在に設けられている。箱体２３の側壁、底板及び蓋２４の内壁には、図１に示されるように断熱材２１が敷設されている。また、箱体２３の側壁のうちのひとつには配水管３１を通すための孔部２３ａが設けられている。
【００２２】
箱体２３の上端面にはシール部材２２が装備され、蓋２４を閉めた際に、内部が気密に保たれるものである。シール部材２２は図４に示されるような方形の枠体であり、素材として軟質ゴムなどを利用可能である。シール部材２２を取り付ける位置は箱体２３の内壁上端縁でも構わない。
【００２３】
図３に示されるように、貯雪槽３０は融雪槽本体１０内に装入される蓋付きの箱体である。箱体３２と蓋３３とは図示されないヒンジを介して開閉自在に設けられている。また、箱体３２の側壁のうちのひとつには配水管３１を通すための孔部３２ａが設けられている。
【００２４】
配水管３１は、貯雪槽３０内の融けた水を融雪槽１０外に排出するための管部材であり、上記孔部３２ａ、孔部２３ａに挿備されるものである。
【００２５】
熱源４０は融雪槽本体２０何に貯雪槽３０に隣接して装備されるものであり、電熱ヒーターなどを利用可能である。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本考案にかかる融雪槽は、構造はそのままでサイズを大きくすれ、ば業務用としての使用も可能である。
【符号の説明】
【００２７】
1０・・融雪槽
２０・・融雪槽本体      ２１・・断熱材      ２２・・シール部材
２３・・箱体      ２４・・蓋
３０・・貯雪槽      ３１・・配水管
４０・・熱源
【図１】
0003193107.tif 000003
【図２】
0003193107.tif 000004
【図３】
0003193107.tif 000005
【図４】
0003193107.tif 000006
(57)【要約】      （修正有）【課題】穴堀建柱車が仕事の現場内の軟弱地盤に対して養生材を現場まで穴堀建柱車に積み込み運搬する養生材を積み込める装置を提供する。【解決手段】穴堀建柱車１の車体のウエイト２、アウトリガー３を利用してアウトリガー３の柱に受け金具を取り付け、その受け金具に鉄骨で作製した養生材乗せ台６をウエイト２の高さと同じ高さに合わせて左右のアウトリガー３の受け金具に取り付けることを特徴とする。これにより、穴堀建柱車に養生材を積み込み、現場まで運搬して現場内に養生材を降ろして敷き、その上で作業をして作業終了後、養生材を穴堀建柱車に積み込み運搬して帰ることができる。【選択図】図１
0003193195.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穴堀建柱車等の車体のアウトリガー、ウエイト等を利用して養生材乗せ台等を作成して、穴堀建柱車等の車体の後方に養生材を積み込める装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は穴堀建柱車等が仕事の現場内の軟弱地盤に対して養生材を現場まで運搬する装置に関するものです。
【背景技術】
【０００２】  従来現場内の軟弱地盤に対して穴堀建柱車等が現場内に入り作業する時は、重い重機がタイヤ走行で現場内に入るためには、養生のために鉄板等を敷いて作業致しますが、鉄板を敷くのに鉄板を運搬するトラックや、鉄板を降ろし敷くクレーン車等が必要になっております。
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】  そこで穴堀建柱車の重量に耐えられる養生材を穴堀建柱車等に積み込んで現場まで運搬して、現場内に養生材を敷き、穴堀建柱車等が養生材の上を走り、作業をし、作業終了後養生材を、穴堀建柱車等に積み込み運搬して帰ります。【０００４】  本考案を図とともに説明すれば、穴堀建柱車１の車体後方の旋回体の後方にウエイト２があります。メーカーによってはウエイト２が無い機種があります。その場合旋回体の後方のウエイトがあるところに鉄骨等で養生材乗せ台を取り付ける。【０００５】  そしてウエイト２の後方にアウトリガー３があります。そのアウトリガー３の柱とウエイト２を利用して、その上に養生材４を乗せる構造である。ウエイト２とアウトリガー３の高さが違うので、アウトリガー３の柱に受け金具５を取り付け、そこに鉄骨でウエイト２の高さの養生材乗せ台６を左右の後方のアウトリガー３に取り付ける。また、ウエイト２がない機種の場合は旋回体の後方に鉄骨等で養生材乗せ台はアウトリガー３の柱の高さの位置に取り付ける。
【考案の効果】
【０００６】  本考案は以上のような構造なので、養生材や厚ベニヤ、プラ敷き等をウエイト２とアウトリガー３の養生材乗せ台６に乗せ、ワイヤーロープやチェーンブロック等を使用して車体から落ちないようにして現場まで運搬し、現場内に養生材４を敷き、その上に乗り作業し、作業終了後養生材４を車体に積み込み運搬して帰ります。
【産業上の利用可能生】
【０００７】  養生材を穴堀建柱車で運搬していけば、現場内に予め養生のための鉄板を運搬してクレーン等で鉄板を敷き、作業終了後鉄板をクレーンでトラックに積み込み運搬することは無くなり、その養生の費用も無くなります。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】  穴堀建柱車に養生材を積んだ図
【図２】  アウトリガーに養生材乗せ台をセットした図
【符号の説明】  １  穴堀建柱車
２  ウエイト
３  アウトリガー
４  養生材
５  受け金具
６  養生材乗せ台
【図１】
0003193195.tif 000003
【図２】
0003193195.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月28日(2014.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穴堀建柱車１の車体のウエイト２、アウトリガー３を利用してアウトリガー３の柱に受け金具５を取り付け、その受け金具５に鉄骨で作製した養生材乗せ台６をウエイト２の高さと同じ高さに合わせて左右のアウトリガー３の受け金具５に取り付ける。
【請求項２】
穴堀建柱車１の車体の後方の旋回体の後方に鉄骨で作製した養生材乗せ台６を後方のアウトリガー３の高さと同じ高さに合わせて取り付ける。
【手続補正２】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図３
【補正方法】追加
【補正の内容】
【図３】
0003193195.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年6月30日(2014.6.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
穴堀建柱車（１）の車体のウエイト（２）、アウトリガー（３）を利用してアウトリガー（３）の柱に受け金具（５）を取り付け、その受け金具（５）に鉄骨で作製した養生材乗せ台（６）をウエイト（２）の高さと同じ高さに合わせて左右のアウトリガー（３）の受け金具（５）に取り付けることを特徴とする養生材を積み込める装置。
【請求項２】
穴堀建柱車（１）の車体の後方の旋回体の後方に鉄骨で作製した養生材乗せ台（６）を後方のアウトリガー（３）の高さと同じ高さに合わせて取り付けることを特徴とする養生材を積み込める装置。
(57)【要約】      （修正有）【課題】低コストでありながら、簡単に装・脱着でき実用性のある基板反り防止アダプターを提供する。【解決手段】プリント基板を挟み込むことにより、リフロー炉内部での熱によるプリント基板のネジレや反りを防止するための、厚さ０．２ミリのステンレス製のコの字型アダプターよりなる基板反り防止アダプター。【選択図】図２
0003193198.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ステンレス製の薄いコノ字型のアダプターを使用し、リフロー炉内部で熱からプリント基板のネジレ、反りを強制的になくすことを目的としている。
なおかつ、０．２ｍｍと薄く、低コストで簡単に装・脱着が可能な基板反り防止アダプター。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本考案は、リフロー炉での熱による、基板反り防止に関するものである。
【背景技術】
【０００２】電子部品実装工程に於いて、送り装置・クリームはんだ印刷・部品搭載・リフロー・収納装置と自動で一連の工程があります。薄い基板及び綴りの多い基板はリフロー炉に於いて高熱で基板が反って落下したり、落下しないまでも大きく反りが生じて両面搭載基板の二回目搭載に於いて、部品位置ズレが生じる問題がある。【０００３】  リフロー炉に反り防止装置を装着することもできるが、高額である。【０００４】  リフロー炉に反り防止装置を装着しても冷却コンベアが必要であり、なおかつ収納装置に入れた後も基板によっては冷却しきれずに、熱で基板が反る場合もある。【０００５】  リフロー炉に反り防止装置を装着していない場合は、基板サイズより多少大きめの１．５ｍｍ厚程度のアルミ板などに基板をセットし、反りが生じないように生産を行う。【０００６】  アルミ板などに基板をセットする場合テープ等で固定しなければならないが、セットが悪いとズレが生じて機械で位置補正ができずに、機械エラーにより停止する。【０００７】  アルミ板等は一枚約３０００円と高額である。【０００８】  機種が替わるたびに基板サイズに合わせて、製作しなければならない。【０００９】  基板セットするのに、人手と時間が掛かる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】  解決しようとする問題点は、簡単に低コストで反り防止ができない点である。
【課題を解決するための手段】
【００１１】  本考案は、基板の両側面にアダプターをセットするだけで、簡単に低コストで反りを防止することができることが特徴である。
【考案の効果】
【００１２】  本考案の基板反りアダプターは、リフロー炉内の熱に対してステンレスを用いる事により、熱による基板のネジレからくる反りを防止する効果が確認できた。【００１３】  基板反りアダプターは厚み０．２ｍｍと薄いので、取り付けたままクリームはんだ印刷が可能である。【００１４】  基板に挟み込むだけなので、アルミ板等使用時に用いる固定用のテープが不要である。【００１５】  図−２  ２の通り上部より下部の寸法が２ｍｍ長いので、装着がワンタッチで容易にできる。【００１６】  両面基板の生産時に於いても、図−４の通り装着したまま面面・裏面のはんだ印刷ができ、反りも発生しないため生産性の向上が確認できた。【００１７】  ０．２ｍｍのステンレスの板を折り曲げ加工するだけなので、低コストである。【００１８】  図−１の３の通り、基板の板厚  図−４の１、２の通り、長さに合わせて製作することが可能である。また図−４の１，２を短くして中央部だけでもある程度の効果が確認できた。
【符号の説明】
【００１９】１    基板反りアダプター
１ａ  基板反りアダプター
１ｂ  基板反りアダプター
１ｃ  基板反りアダプター
２    基板反りアダプター上面
３    基板反りアダプター下面
４    基板を挟み込む空間
５    基板反りアダプター側面
６    プリント基板
「図面」
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】基板反りアダプター斜め全体図
【図２】基板反りアダプター短手方向からの分断図
【図３】基板反りアダプター上面図
【図４】基板反りアダプター  斜線  をプリント基板にセットした図面
【図１】
0003193198.tif 000003
【図２】
0003193198.tif 000004
【図３】
0003193198.tif 000005
【図４】
0003193198.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成26年4月30日(2014.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
：（「プリント基板を挟み込むことにより、リフロー炉内部での熱によるプリント基板のネジレや反りを防止するための、厚さ０．２ミリのステンレス製のこの字型アダプターよりなる基板反り防止アダプター。」
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月4日(2014.7.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
プリント基板を挟み込むことにより、リフロー炉内部での熱によるプリント基板のネジレや反りを防止するための、厚さ０．２ミリのステンレス製のコの字型アダプターよりなる基板反り防止アダプター。
(57)【要約】      （修正有）【課題】現場での調査測定が簡単にできるテストハンマーを提供する。【解決手段】打撃により材料の現況性能を推測するハンマーの挙動信号に同期して、打撃面の温度と位置および打撃音の電気的信号を発生するセンサー２１，３１を収納する収納室２，３をテストハンマー本体１に設ける。【選択図】図１
0003193199.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ハンマーの打撃により材料の現況性能を推測するテストハンマーに、打撃面の温度、位置、集音等のセンサーを収納する収納室を設けた構造のテストハンマー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、現地において破壊することなく、材料の現況性能を推測するためのテストハンマーに、打撃点の位置や温度、音響等のセンサーを収納する収納室を設けたテストハンマーの構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】  テストハンマーは、現地において調査点を破壊することなく、簡単に材料の表面性能を推測できることから多方面で使用されている。【０００３】  調査にあたっては、調査点にマークしたり、調査番号付けて、打撃の感触を調査表に記載している。【０００４】  最近のテストハンマーは、ハンマーの中に加速度センサーを内蔵し、加速度の変化を記録しているものもある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平７−２８０７７９号
【特許文献２】特許番号  第３６９１４７７号
【非特許文献】
【０００６】
【非特許文献１】「コンクリートテスターＣＴＳ−０２Ｖ４  カタログ」日東建設株式会社
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】  テストハンマーの使用あたっては、調査点の位置を明確にするために測定場所を現地に打撃位置を明示して測定しているので、多数の打撃点を短時間で正確に測定し記録することは大変煩わしい。【０００８】  調査材料がアスファルト混合物の場合には、アスファルトの性質上打撃した時の混合物の温度が大切であることから、赤外線放射温度計を使用して測定し記録している。正確に打撃点の温度を測定記録することは大変煩わしい。
【課題を解決するための手段】
【０００９】  以上の問題を解決するために、本考案は、先行技術文献のテストハンマーにセンサー収納室を設け、位置・温度・集音などのセンサーを収納することにより打撃時の位置、日時、温度、音響などの測定データをテストハンマーのデータ処理部に送り、データを記録保存して前述の問題点を解決している。
【考案の効果】
【００１０】  テストハンマーの側面に樹脂製のセンサー収容室を設け、赤外線放射温度センサーや音響センサーを収容する。テストハンマーの頭部には電波の損失を少なく通過できる材質のセンサー収容室を設け、電波を受信できる位置センサーを収容する。【００１１】  測定点の打撃と同時に材料の性質、打撃点の位置、温度などのデータを記録できるので、現場での調査測定は簡単に早くできる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】テストハンマーに本考案のセンサー収容室を設けたテストハンマーの構造図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】  本考案は、テストハンマーの側面と頭部にセンサー収容室を設ける構造にする。
【００１４】  本考案のセンサー収容室付テストハンマーは、供用中のアスファルト舗装道路の補修に当たり、アスファルト補修面が交通開放できる強度になっているかを把握するために使用すると同時に記録保存された解放時の強度、補修面積、補修位置等のデータは、舗装補修のマネジメントに使用できる。
【実施例】
【００１５】  以下、添付図に従って実施例を説明する。本考案は、テストハンマー１、鋼製センサー収容室２、樹脂製センサー室３で構成する。【００１６】  テストハンマー１は、加速度センサーと測定データを採取する機能を持った、市販のテストハンマーである。テストハンマー１には、簡単な信号処理部１１を内蔵し、テストハンマー１の柄１３を持って、打撃面１２で測定物の表面を打撃し、信号を接続線１４で基本的な信号処理部に送り、有効なデータを記録保存し、データの管理に活用する。【００１７】  センサー収容室２は、赤外線放射温度センサー等２１を収容するセンサー室で、打撃面１２の方向に開放している。測定信号は接続線２２で簡単な信号処理部１１に送る。【００１８】  樹脂製センサー収容室３は、位置検出用の無線電波受信アンテナ３１をする。受信した信号は、接続線３２で簡単な信号処理部１１に送る。
【符号の説明】
【００１９】  １  テストハンマー本体
１１  簡単な信号処理部
１２  打撃面
１３  柄
１４  接続線
２  センサー収容室
２１  赤外線放射温度センサーまたは／および集音センサー
２２  接続線
３  樹脂製センサー収容室
３１  無線電波受信アンテナ
３２  接続線
【図１】
0003193199.tif 000003
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月3日(2014.7.3)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
打撃により材料の現況性能を推測するハンマーの挙動信号に同期して、打撃面の温度と位置および打撃音の電気的信号を発生するセンサーを収納する収納室を設けた構造のテストハンマー。