(57)【要約】【課題】卓上カレンダーの台紙等に箔押加工する箔押装置に関し、簡単な操作で、正確に載置位置を調整することができる載置位置調整機構を備えた箔押装置を提供する。【解決手段】載置盤３の下面と基盤４の上面との間に、基盤４に対して可動する回転可動盤５を基盤４に取付け、回転可動盤５に対して相対的に可動する左右可動盤６を回転可動盤５に取付け、左右可動盤６に対して相対的に可動する前後可動盤７を左右可動盤６に取付けることにより、３基の可動盤５、６、７を積層し、前記３基の各可動盤５、６、７には、らせん状の雄ねじを形成するとともに回動可能に軸支した回動軸と、回動軸を回動操作する摘み５２、６２、７２と、雄ねじに螺合して回動軸の回動により軸方向に可動する可動部材とを備えた各可動操作部材５ａ、６ａ、７ａを設け、載置盤３に被加工物の載置位置を指示する載置指示部材３１、３２を設けたものである。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
熱盤に固定された取付板の下面に取付けた凸版と、手差しにより載置盤に載置した被加工物の箔押箇所との間にシート状の箔を挟んで、箔押操作手段を操作して前記箔押箇所に箔押を行うようにした手差し式の箔押装置において、
前記載置盤の下面と基盤の上面との間に、前記基盤に対して可動する第一可動盤を前記基盤に取付け、前記第一可動盤に対して相対的に可動する第二可動盤を前記第一可動盤に取付け、前記第二可動盤に対して相対的に可動する第三可動盤を前記第二可動盤に取付けることにより、前記第一可動盤、第二可動盤及び第三可動盤の３基の可動盤を積層し、
前記３基の可動盤は、１基を角度調整可能な回転可動盤に形成し、１基を左右方向に移動可能な左右可動盤に形成し、１基を前後方向に移動可能な前後可動盤に形成し、
前記３基の各可動盤には、らせん状の雄ねじを形成するとともに回動可能に軸支した回動軸と、前記回動軸を回動操作する摘みと、前記雄ねじに螺合して前記回動軸の回動により軸方向に可動する可動部材とを備えた前記第一可動盤を可動操作する第一可動操作部材、前記第二可動盤を可動操作する第二可動操作部材又は前記第三可動盤を可動操作する第三可動操作部材を設け、
前記第三可動盤に前記載置盤を固定し、前記載置盤に前記被加工物の載置位置を指示する載置指示部材を設けたことを特徴とする載置位置調整機構を備えた箔押装置。
【請求項２】
前記第一可動盤を前記回転可動盤とし、
前記基盤の中央に円形孔を形成して、前記第一可動盤の下面に突出させて形成した円盤を前記円形孔に嵌合することにより前記第一可動盤を角度調整可能に前記基盤に取付け、
前記第一可動操作部材の第一回動軸を前記基盤に軸支して、前記第一可動操作部材の第一可動部材に一端を搖動可能に取付けるとともに他端を前記第一可動盤に搖動可能に取付けた回動アームを設けて、前記第一回動軸の回動により前記第一可動部材を軸方向に移動させて前記回動アームを介して前記第一可動盤の角度調整を行うようにしたことを特徴とする請求項１に記載の載置位置調整機構を備えた箔押装置。
【請求項３】
前記第二可動盤を前記左右可動盤又は前記前後可動盤とし、前記第三可動盤を前記前後可動盤又は前記左右可動盤とし、
前記第一可動盤に、第一矩形孔を形成するとともに前記第二可動操作部材の第二回動軸を軸支し、
前記第二可動操作部材の第二可動部材を前記第一矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第二可動部材を前記第二可動盤に固定して、前記第二回動軸の回動により前記第二可動盤の左右方向又は前後方向の位置調整を行うようにしたことを特徴とする請求項２に記載の載置位置調整機構を備えた箔押装置。
【請求項４】
前記第二可動盤に第二矩形孔を形成するとともに前記第三可動操作部材の第三回動軸を軸支し、
前記第三可動操作部材の第三可動部材を前記第二矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第三可動部材を前記第三可動盤に固定して、前記第三回動軸の回動により前記第三可動盤の前後方向又は左右方向の位置調整を行うようにしたことを特徴とする請求項３に記載の載置位置調整機構を備えた箔押装置。
【請求項５】
前記被加工物の載置指示位置が異なる載置指示部材を設けた複数の載置盤を形成して、前記被加工物に要求される箔押仕様に応じて載置盤を選択使用可能としたことを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の載置位置調整機構を備えた箔押装置。
【請求項６】
前記被加工物は、卓上カレンダーの台紙又は表紙であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の載置位置調整機構を備えた手差し式の箔押装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、卓上カレンダー、手帳、小冊子等の表紙や台紙に金箔などの箔を箔押加工する載置位置調整機構を備えた箔押装置に関する技術である。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば卓上カレンダーの台紙に贈答企業の名称やウエブサイトのアドレス、電話番号などを箔押加工する場合であって、加工数が少量の場合には、手差し式の箔押装置を用いることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
そして、従来、贈答企業の名称は、その企業が定めた独自の書体・図柄であるために、その企業から使用する凸版を供給されることが多く、かつ、供給される凸版の形状や大きさはまちまちとなっていた。
【０００３】
そこで、供給された凸版を使用して、選定された規格品の卓上カレンダーの台紙に箔押を行う場合、まず、前後と左右を指示する載置指示部材によって卓上カレンダーを載置盤に載置してその上に凸版を仮置きし、熱盤等のヘッドを下降させて、凸版を膠で取付板の下面に固定していた。
次に、作業者が試しの箔押を行って、治具又は目視により前後・左右・角度の調整の要否を判断し、載置指示部材の位置を調整していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実公平６−１２９２６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１に記載された従来の箔押装置は、手差し式であるためにその構造が簡単であるという利点を有するが、箔押箇所の調整に手間がかかり、調整が煩雑であるという課題があった。
前方と左側方とに設けた各載置指示部材の載置盤への固定を複数個所のねじとバカ長穴とで行っているために、ねじを緩めて位置調整し、締め直すことが煩雑であり、さらに、再度の試しの箔押を行って再度の位置調整を行う必要がある場合には、調整がさらに煩雑となっていた。
【０００６】
特に、前後方向又は左右方向への載置指示部材の調整は一方の載置指示部材の調整を行えばよいが、角度調整は前方と左側方の各載置指示部材の調整が必要でより煩雑となっていた。
本考案は、このような従来の箔押装置が有していた課題を解決しようとするものであり、簡単な操作で、正確に載置位置を調整することができる載置位置調整機構を備えた箔押装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、熱盤に固定された取付板の下面に取付けた凸版と、手差しにより載置盤に載置した被加工物の箔押箇所との間にシート状の箔を挟んで、箔押操作手段を操作して前記箔押箇所に箔押を行うようにした手差し式の箔押装置において、
前記載置盤の下面と基盤の上面との間に、前記基盤に対して可動する第一可動盤を前記基盤に取付け、前記第一可動盤に対して相対的に可動する第二可動盤を前記第一可動盤に取付け、前記第二可動盤に対して相対的に可動する第三可動盤を前記第二可動盤に取付けることにより、前記第一可動盤、第二可動盤及び第三可動盤の３基の可動盤を積層し、
前記３基の可動盤は、１基を角度調整可能な回転可動盤に形成し、１基を左右方向に移動可能な左右可動盤に形成し、１基を前後方向に移動可能な前後可動盤に形成し、
前記３基の各可動盤には、らせん状の雄ねじを形成するとともに回動可能に軸支した回動軸と、前記回動軸を回動操作する摘みと、前記雄ねじに螺合して前記回動軸の回動により軸方向に可動する可動部材とを備えた前記第一可動盤を可動操作する第一可動操作部材、前記第二可動盤を可動操作する第二可動操作部材又は前記第三可動盤を可動操作する第三可動操作部材を設け、
前記第三可動盤に前記載置盤を固定し、前記載置盤に前記被加工物の載置位置を指示する載置指示部材を設けたものである。
【０００８】
請求項２に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１に係る本考案の構成に加え、前記第一可動盤を前記回転可動盤とし、
前記基盤の中央に円形孔を形成して、前記第一可動盤の下面に突出させて形成した円盤を前記円形孔に嵌合することにより前記第一可動盤を角度調整可能に前記基盤に取付け、
前記第一可動操作部材の第一回動軸を前記基盤に軸支して、前記第一可動操作部材の第一可動部材に一端を搖動可能に取付けるとともに他端を前記第一可動盤に搖動可能に取付けた回動アームを設けて、前記第一回動軸の回動により前記第一可動部材を軸方向に移動させて前記回動アームを介して前記第一可動盤の角度調整を行うようにしたものである。
【０００９】
請求項３に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項２に係る本考案の構成に加え、前記第二可動盤を前記左右可動盤又は前記前後可動盤とし、前記第三可動盤を前記前後可動盤又は前記左右可動盤とし、
前記第一可動盤に、第一矩形孔を形成するとともに前記第二可動操作部材の第二回動軸を軸支し、
前記第二可動操作部材の第二可動部材を前記第一矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第二可動部材を前記第二可動盤に固定して、前記第二回動軸の回動により前記第二可動盤の左右方向又は前後方向の位置調整を行うようにしたものである。
【００１０】
請求項４に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項３に係る本考案の構成に加え、前記第二可動盤に第二矩形孔を形成するとともに前記第三可動操作部材の第三回動軸を軸支し、
前記第三可動操作部材の第三可動部材を前記第二矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第三可動部材を前記第三可動盤に固定して、前記第三回動軸の回動により前記第三可動盤の前後方向又は左右方向の位置調整を行うようにしたものである。
【００１１】
請求項５に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１〜４のいずれかに係る本考案の構成に加え、前記被加工物の載置指示位置が異なる載置指示部材を設けた複数の載置盤を形成して、前記被加工物に要求される箔押仕様に応じて載置盤を選択使用可能としたものである。
【００１２】
請求項６に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１〜５のいずれかに係る本考案の構成に加え、前記被加工物は、卓上カレンダーの台紙又は表紙としたものである。
【考案の効果】
【００１３】
請求項１に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、前記載置盤の下面と基盤の上面との間に、角度調整可能な回転可動盤と、左右方向に移動可能な左右可動盤と、前後方向に移動可能な前後可動盤との３基の可動盤を積層し、前記３基の各可動盤には、らせん状の雄ねじを形成するとともに回動可能に軸支した回動軸と、前記回動軸を回動操作する摘みと、前記雄ねじに螺合して前記回動軸の回動により軸方向に可動する可動部材とを備えた前記第一可動盤を可動操作する第一可動操作部材、前記第二可動盤を可動操作する第二可動操作部材又は前記第三可動盤を可動操作する第三可動操作部材を設け、前記第三可動盤に前記載置盤を固定し、前記載置盤に前記被加工物の載置位置を指示する載置指示部材を設けたから、簡単な操作で、正確に載置位置を調整することができる載置位置調整機構を備えた箔押装置することができるのである。
したがって、加工数が少量の被加工物に対して、凸版の段替え操作を簡単に行って、手差し式の箔押装置の箔押加工を短時間で行うことができるのである。
また、雄ねじを形成した回動軸により可動部材を軸方向に可動させて各可動盤の位置調整を行っているから、可動盤に外力が作用しても、可動部材が可動することがなく、調整後の状態を保持できるのである。
【００１４】
請求項２に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１に係る本考案の効果に加え、前記第一可動盤を前記回転可動盤とし、前記基盤の中央に円形孔を形成して、前記第一可動盤の下面に突出させて形成した円盤を前記円形孔に嵌合することにより前記第一可動盤を角度調整可能に前記基盤に取付け、前記第一可動操作部材の第一回動軸を前記基盤に軸支して、前記第一可動操作部材の第一可動部材に一端を搖動可能に取付けるとともに他端を前記第一可動盤に搖動可能に取付けた回動アームを設けて、前記第一回動軸の回動により前記第一可動部材を軸方向に移動させて前記回動アームを介して前記第一可動盤の角度調整を行うようにしたから、簡単な構造で正確に角度調整可能な回転可動盤とすることができるのである。
【００１５】
請求項３に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項２に係る本考案の効果に加え、前記第二可動盤を前記左右可動盤又は前記前後可動盤とし、前記第三可動盤を前記前後可動盤又は前記左右可動盤とし、前記第一可動盤に、第一矩形孔を形成するとともに前記第二可動操作部材の第二回動軸を軸支し、前記第二可動操作部材の第二可動部材を前記第一矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第二可動部材を前記第二可動盤に固定して、前記第二回動軸の回動により前記第二可動盤の左右方向又は前後方向の位置調整を行うようにしたから、簡単な構造で正確に左右方向又は前後方向の位置調整を行うことができるのである。
【００１６】
請求項４に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項３に係る本考案の効果に加え、前記第二可動盤に第二矩形孔を形成するとともに前記第三可動操作部材の第三回動軸を軸支し、前記第三可動操作部材の第三可動部材を前記第二矩形孔に嵌合する幅の棒状部材に形成して前記第三可動部材を前記第三可動盤に固定して、前記第三回動軸の回動により前記第三可動盤の前後方向又は左右方向の位置調整を行うようにしたから、簡単な構造で正確に前後方向又は左右方向の位置調整を行うことができるのである。
【００１７】
請求項５に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１〜４のいずれかに係る本考案の効果に加え、前記被加工物の載置指示位置が異なる載置指示部材を設けた複数の載置盤を形成して、前記被加工物に要求される箔押仕様に応じて載置盤を選択使用可能としたから、被加工物の大きさ、形状、箔押仕様にかかわらず、３基の可動盤の摘みの操作を簡略に行うことができるのである。
【００１８】
請求項６に係る本考案の載置位置調整機構を備えた箔押装置は、請求項１〜５のいずれかに係る本考案の効果に加え、前記被加工物は、卓上カレンダーの台紙又は表紙であるから、加工数が少量の卓上カレンダーで、かつ、加工の要求者が多い卓上カレンダーの箔押加工を能率よく行うことができるのである。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構を備えた箔押装置の正面側を示す説明図である。
【図２】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構を示す正面図である。
【図３】図２の左側面図である。
【図４】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構における基盤を示す斜視図である。
【図５】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構における回転可動盤を示す斜視図で、（ａ）は平面側、（ｂ）は底面側である。
【図６】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構における左右可動盤及び前後可動盤を示す底面側からの斜視図である。
【図７】本考案の実施の形態に係る載置位置調整機構における載置盤を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案の実施の形態を添付した図１〜図７に基づき詳細に説明する。
図１は載置位置調整機構を備えた箔押装置の正面側説明図、図２は載置位置調整機構の正面図、図３は図２の左側面図、図４は基盤の斜視図、図５は回転可動盤の斜視図、図６は左右可動盤及び前後可動盤の斜視図及び図７は載置盤の斜視図である。
なお、以下の説明において、前後方向とは図１及び図２における手前（正面）から奥側の方向を指し、前側とは手前（正面）側を指し、左右方向とは前後方向に直交する左から右の方向を指している。
【００２１】
１は、卓上型の手差し式の箔押装置であり、電気ヒータを備えた熱盤１１に固定された取付板１２の下面に凸版１３を取付けている。
この凸版１３の取付板１２への取付けは、載置位置調整機構２の載置盤３に被加工物１４を載置して被加工物１４の箔押箇所１４ａ（図７参照）に凸版１３を置いて、熱盤１１及び取付板１２を下降させて凸版１３の上面に塗布した膠で行うのである。
【００２２】
そして、本考案は、汎用の手差し式の箔押装置１に、載置位置調整機構２を設けたことを特徴としており、載置位置調整機構２を除いた箔押装置１の構成については公知であるから、以下、載置位置調整機構２の説明を主として行う。
箔押装置１は、凸版１３と、載置位置調整機構２の載置盤３に手差しにより載置した被加工物１４の箔押箇所１４ａとの間に、シート状の箔１５を挟んで、箔押操作手段（図示せず）を手動操作して箔押箇所１４ａに、箔押を行うようにしている。
【００２３】
箔押装置１の熱盤１１、取付板１２及び凸版１３は、箔押を行う際に、下降して箔１５を被加工物１４の箔押箇所１４ａに所定の押圧力で約５秒間押圧して凸版１３に形成された書体・図柄を転写するのである。
前記載置位置調整機構２は、載置盤３の下面と基盤４の上面との間に、基盤４に対して可動する第一可動盤５を基盤４に取付け、第一可動盤５に対して相対的に可動する第二可動盤６を第一可動盤５に取付け、第二可動盤６に対して相対的に可動する第三可動盤７を第二可動盤６に取付けることにより、第一可動盤５、第二可動盤６及び第三可動盤７の３基の可動盤４、５、６を積層している。
【００２４】
第一可動盤５は角度調整可能の回転可動盤５に形成し、第二可動盤６は左右方向に移動可能な左右可動盤６に形成し、第三可動盤７は前後方向に移動可能な前後可動盤７に形成している。
そして、前記３基の各可動盤５、６、７には、らせん状の雄ねじ５１ａ、６１ａ、７１ａを形成するとともに回動可能に軸支した回動軸５１、６１、７１と、回動軸５１、６１、７１を回動操作する摘み５２、６２、７２と、雄ねじ５１ａ、６１ａ、７１ａに螺合して回動軸５１、６１、７１の回動により軸方向に可動する可動部材５３、６３、７３とを備えた可動操作部材５ａ、６ａ、７ａを設けている。
【００２５】
前記第三可動盤（前後可動盤）７に前記載置盤３を固定し、載置盤３の前方と左側方とに、図７に示すように、被加工物１４としての卓上カレンダーの台紙１４の載置位置を指示する前後方向の載置指示部材３１と左右方向の載置指示部材３２とを設けている。
前記回転可動盤（第一可動盤）５の基盤４への取付構造は、箔押装置１の基台４ａ（図１参照）に固定した基盤４の中央部に、図４に示すように、基盤４の横幅の略半分の直径の円形孔４１を形成し、回転可動盤（第一可動盤）５の下面に突出させて形成した円盤５４を円形孔４１に嵌合することにより回転可動盤（第一可動盤）５を角度調整可能に基盤４に取付けている。
【００２６】
また、回転可動盤（第一可動盤）５の角度調整は、らせん状の雄ねじ５１ａを形成するとともに回動可能に軸支した第一回動軸５１と、第一回動軸５１を回動操作する第一摘み５２と、雄ねじ５１ａに螺合して第一回動軸５１の回動により軸方向に可動する第一可動部材５３と、回動アーム５５と、固定アーム５６とを備えた第一可動操作部材５ａにより行うのである。
回動アーム５５は、第一可動部材５３に一端を搖動可能に取付けるとともに他端を回転可動盤（第一可動盤）５に固定した固定アーム５６に搖動可能に取付けている。
【００２７】
第一可動操作部材５ａの第一回動軸５１は、基盤４の下面の一端側に回動可能に軸支しており、第一可動部材５３は、第一回動軸５１に形成した雄ねじ５１ａに螺合して第一回動軸５１の回動により軸方向に可動するようにしている。
そして、第一可動操作部材５ａの第一回動軸５１の第一摘み５２を時計回りに回すことにより、第一可動部材５３が第一摘み５２側の軸方向に移動するのであり、回動アーム５５が固定アーム５６を第一摘み５２側に引っ張る方向の力が作用して、回転可動盤（第一可動盤）５を時計回りに角度調整することとなるのである。
【００２８】
逆に、回転可動盤（第一可動盤）５を反時計回りに角度調整する場合には、第一回動軸５１の第一摘み５２を反時計回りに回すことにより、第一可動部材５３が第一摘み５２から離れる側の軸方向に移動して、回転可動盤（第一可動盤）５を反時計回りに角度調整することとなるのである。
ここで、前記第一回動軸５１に形成した雄ねじ５１ａのピッチを１ｍｍとしており、第一摘み５２を１回転することにより、回転可動盤（第一可動盤）５の角度を約１度回転するようにしている。
【００２９】
したがって、凸版１３の段替え操作の際の試し箔押をしたときに、箔押の傾きを何度調整するかを治具又は目視により決定して、回動方向と回動数とを算出して第一摘み５２を操作するのである。
このように、第一回動軸５１を基盤４に回動可能に軸支して、第一可動部材５３に一端を搖動可能に取付けるとともに他端を回転可動盤（第一可動盤）５に搖動可能に取付けた回動アーム５５を設けて、第一回動軸５１の回動により第一可動部材５３を軸方向に移動させて回動アーム５５を介して回転可動盤（第一可動盤）５を基盤４に対して相対的に角度調整を行うように操作するのである。
【００３０】
次に、前記左右可動盤（第二可動盤）６の回転可動盤（第一可動盤）５への取付構造及び第二可動操作部材６ａについて説明する。
図５に示すように、回転可動盤（第一可動盤）５の左側（図５（ａ）では上側、（ｂ）では右側）には、前後方向寸法（奥行）の約１／３で、横幅が奥行の約１．３倍の第一矩形孔５７を形成している。
【００３１】
左右可動盤（第二可動盤）６の第二可動操作部材６ａの第二回動軸６１を回転可動盤（第一可動盤）５に形成した第一矩形孔５７の端部中央に回動可能に軸支している。
図６に示すように、第二可動操作部材６ａの第二可動部材６３を回転可動盤（第一可動盤）５に形成した第一矩形孔５７の奥行に嵌合する幅の断面矩形状の棒状部材に形成して、第一矩形孔５７を第二可動部材（棒状部材）６３の軸方向への可動時のガイドとしている。
【００３２】
そして、第二可動部材（棒状部材）６３を左右可動盤（第二可動盤）６に固定している。
第二回動軸６１に形成した雄ねじ６１ａに螺合して第二回動軸６１の回動により軸方向に可動する第二可動部材（棒状部材）６３に、左右可動盤（第二可動盤）６を固定して、第二可動操作部材６ａの第二回動軸６１の第二摘み６２を時計回りに回すことにより、第二可動部材（棒状部材）６３が第二摘み６２側の軸方向に移動するのであり、第二可動部材（棒状部材）６３と左右可動盤（第二可動盤）６とが一緒に左方向に移動して左方向の位置調整を行うこととなるのである。
【００３３】
逆に、第二回動軸６１の第二摘み６２を反時計回りに回すことにより、第二可動部材（棒状部材）６３が反第二摘み６２側の軸方向に移動するのであり、第二可動部材（棒状部材）６３と左右可動盤（第二可動盤）６とが一緒に右方向に移動して右方向の位置調整を行うこととなるのである。
ここで、前記第二回動軸６１に形成した雄ねじ６１ａのピッチを１ｍｍとしており、第二摘み６２を１回転することにより、左右可動盤（第二可動盤）６を１ｍｍ左方向又は右方向に位置調整するようにしている。
【００３４】
したがって、凸版１３の段替え操作の際の試し箔押をしたときに、箔押箇所１４ａを左右方向のどちらに何ｍｍ調整するかを治具又は目視により決定して、回動方向と回動数とを算出して第二摘み６２を操作するのである。
このように、第二回動軸６１を回転可動盤（第一可動盤）５に回動可能に軸支して、第二可動部材６３を左右可動盤（第二可動盤）６に固定して、第二回動軸６１の回動により第二可動部材６３を軸方向に移動させて左右可動盤（第二可動盤）６を回転可動盤（第一可動盤）５に対して相対的に左右方向の位置調整を行うのである。
【００３５】
次に、前記前後可動盤（第三可動盤）７の左右可動盤（第二可動盤）６への取付構造及び第三可動操作部材７ａについて説明する。
図６に示すように、左右可動盤（第二可動盤）６の前方側（図６では左側）には、左右方向（図６では上下方向）寸法の約１／３の幅で、前後方向寸法（奥行）が幅（左右方向寸法）の約２倍の第二矩形孔６４を形成している。
【００３６】
前後可動盤（第三可動盤）７の第三可動操作部材７ａの第三回動軸７１を左右可動盤（第二可動盤）６に形成した第二矩形孔６４の端部中央に回動可能に軸支している。
第三可動操作部材７ａの第三可動部材７３を左右可動盤（第二可動盤）６に形成した第二矩形孔６４の幅（左右方向寸法）に嵌合する幅の断面矩形状の棒状部材に形成して、第二矩形孔６４を第三可動部材（棒状部材）７３の軸方向への可動時のガイドとしている。
【００３７】
そして、第三可動部材（棒状部材）７３を前後可動盤（第三可動盤）７に固定している。
第三回動軸７１に形成した雄ねじ７１ａに螺合して第三回動軸７１の回動により軸方向に可動する第三可動部材（棒状部材）７３に、前後可動盤（第三可動盤）７を固定して、第三可動操作部材７ａの第三回動軸７１の第三摘み７２を時計回りに回すことにより、第三可動部材（棒状部材）７３が第三摘み７２側の軸方向に移動するのであり、第三可動部材（棒状部材）７３と前後可動盤（第三可動盤）７とが一緒に前方向に移動して位置調整することとなるのである。
【００３８】
逆に、第三回動軸７１の第三摘み７２を反時計回りに回すことにより、第三可動部材（棒状部材）７３が反第三摘み７２側の軸方向に移動するのであり、第三可動部材（棒状部材）７３と前後可動盤（第三可動盤）７とが一緒に後方向に移動して位置調整することとなるのである。
ここで、前記第三回動軸７１に形成した雄ねじ７１ａのピッチを１ｍｍとしており、第三摘み７２を１回転することにより、前後可動盤（第三可動盤）７を１ｍｍ前方向又は後方向に位置調整するようにしている。
【００３９】
したがって、凸版１３の段替え操作の際の試し箔押をしたときに、箔押箇所１４ａを前後方向のどちらに何ｍｍ調整するかを治具又は目視により決定して、回動方向と回動数とを算出して第三摘み７２を操作するのである。
このように、第三回動軸７１を左右可動盤（第二可動盤）６に回動可能に軸支して、第三可動部材７３を前後可動盤（第三可動盤）７に固定して、第三回動軸７１の回動により第三可動部材７３を軸方向に移動させて前後可動盤（第三可動盤）７を、左右可動盤（第二可動盤）６に相対的に可動して、前後方向の位置調整を行うように操作するのである。
【００４０】
また、図２及び図４において、４２は基盤４の正面に水平方向に設けたスケールで、第二可動操作部材６ａの第二摘み６２を回動操作した際の左右方向の調整量を示しており、操作前のスケールの指示値と操作後のスケールの指示値とから、調整量を確認できるようにしている。
なお、前述したように、第二摘み６２の１回転で１ｍｍの左右方向の調整量となるのであるから、スケール４２を目視することなく、第二摘み６２の回動数で調整量を確認することもできる。
【００４１】
また、図示はしていないが、図２及び図４における右側面にも、第三可動操作部材７ａの第三摘み７２を回動操作した際の基盤４に対する前後方向の調整量を示すスケールが基盤４に水平方向に設けられている。
なお、前述したように、第三摘み７２の１回転で１ｍｍの前後方向の調整量となるのであるから、スケールを目視することなく、第三摘み７２の回動数で調整量を確認することもできるのは、左右方向の調整と同様である。
【００４２】
図７には、載置盤３に規格品の卓上カレンダーを載置指示部材３１、３２に沿って載置して、卓上カレンダーの台紙１４における箔押箇所１４ａに贈答企業の名称を箔押加工した状態を図示している。
以上の実施の形態に示すように、載置盤３は、回転可動盤（第一可動盤）５により基盤４に対して角度調整可能とし、左右可動盤（第二可動盤）６により回転可動盤（第一可動盤）５に対して左右方向に調整可能とし、さらに、前後可動盤（第三可動盤）７により左右可動盤（第二可動盤）６に対して前後方向に調整可能としている。
【００４３】
このように、載置盤３は、回転可動盤（第一可動盤）５、左右可動盤（第二可動盤）６及び前後可動盤（第三可動盤）７により、基盤４に対して角度、左右方向及び前後方向の調整を摘み５２、６２、７２の簡単な回動操作で、正確に載置位置調整を行うことができるのである。
すなわち、回転可動盤（第一可動盤）５により基盤４に対して角度調整可能としたから、簡単な構造で正確に角度調整可能であり、左右可動盤（第二可動盤）６により回転可動盤（第一可動盤）５に対して左右方向に調整可能としたから、簡単な構造で正確に左右方向の位置調整可能であり、前後可動盤（第三可動盤）７により左右可動盤（第二可動盤）６に対して前後方向に調整可能としたから、簡単な構造で正確に前後方向の位置調整可能である。
【００４４】
したがって、加工数が少量の被加工物１４に対して、凸版１３の段替え操作を簡単に行って、手差し式の箔押装置１の箔押加工を短時間で行うことができるのである。
特に、被加工物１４として、以上の実施の形態で説明したように、卓上カレンダーの台紙又は表紙とすれば、加工数が少量で、かつ、加工の要求者が多い卓上カレンダーの箔押加工を能率よく行うことができるのである。
【００４５】
また、以上の実施の形態では、雄ねじを形成した回動軸により可動部材を軸方向に可動させて各可動盤の位置調整を行っているから、可動盤に外力が作用しても、可動部材が可動することがなく、調整後の状態を保持できるのである。
次に、以上の実施の形態の変形例を説明する。
【００４６】
以上の実施の形態では、載置盤３について、被加工物１４の載置指示位置を所定箇所として、載置指示部材３１、３２の一例を説明したが、被加工物の載置指示位置が異なる載置指示部材を設けた複数の載置盤を形成することができる。
そして、被加工物に要求される箔押仕様に応じて、複数の載置盤から調整量の小さくなる載置指示部材を設けた載置盤を選択使用することにより、被加工物の大きさ、形状、箔押仕様にかかわらず、３基の可動盤の摘みの回動操作を簡略に行うようにできるのである。
【００４７】
以上の実施の形態では、載置盤３の下面と基盤４の上面との間に、下から上に順に、回転可動盤（第一可動盤）５、左右可動盤（第二可動盤）６及び前後可動盤（第三可動盤）７を積層したが、積層の順序は３基の可動盤を自由に組合せることができるのである。
要は、基盤４に対して、１基の可動盤が角度調整可能で、１基の可動盤が左右位置調整可能で、１基の可動盤が前後位置調整可能であって、積層順序にかかわらず、載置盤を固定した最上部の可動盤が基盤に対して角度、左右位置、前後位置を調整可能であればよいのである。
【００４８】
以上の実施の形態では、左右可動盤（第二可動盤）６及び前後可動盤（第三可動盤）７には、第二可動部材６３及び第三可動部材７３としてそれぞれ断面矩形状の棒状部材を設けたが、断面矩形状の棒状部材に替えて、雄ねじに螺合して回動軸の回動により軸方向に可動すれば、他の形状の可動部材とすることができるのである。
また、以上の実施の形態では、第二可動部材（棒状部材）６３又は第三可動部材（棒状部材）７３の軸方向への可動時のガイドとして、第一矩形孔５７又は第二矩形孔６４を設けたが、矩形孔に替えて可動部材のガイド機能を有する他の部材を用いてもよく、矩形孔を省略してもよい。
【００４９】
以上の実施の形態では、回転可動盤（第一可動盤）５の第一可動部材５３に搖動可能な回動アーム５５を設けて角度調整を行うようにしたが、回動アームに替えて、第一可動部材をラックとして回転可動盤（第一可動盤）の円周の一部に、ラックに噛み合う歯型を形成するようにしてもよい。
以上の実施の形態では、回転可動盤（第一可動盤）５の回動を基盤４の円形孔４１と回転可動盤（第一可動盤）５の円盤５４とで行ったが、これに替えて軸と軸受としてもよい。
【符号の説明】
【００５０】
１    箔押装置
１１  熱盤
１２  取付板
１３  凸版
１４  被加工物（卓上カレンダーの台紙又は表紙）
１４ａ  箔押箇所
１５  シート状の箔
２    載置位置調整機構
３    載置盤
３１、３２  載置指示部材
４    基盤
４ａ  基台
４１  円形孔
５    第一可動盤（回転可動盤）
５ａ  第一可動操作部材
５１  第一回動軸
５１ａ  雄ねじ
５２  第一摘み
５３  第一可動部材
５４  円盤
５５  回動アーム
５７  第一矩形孔
６    第二可動盤（左右可動盤）
６ａ  第二可動操作部材
６１  第二回動軸
６２  第二摘み
６３  第二可動部材（棒状部材）
６４  第二矩形孔
７    第三可動盤（前後可動盤）
７ａ  第三可動操作部材
７１  第三回動軸
７２  第三摘み
７３  第三可動部材（棒状部材）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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