(57)【要約】【課題】簡単な操作及び簡易な構成で被梱包部品を押圧して保持することができ、低コストであって作業性に優れるとともに、被梱包部品を傷めることなく、確実かつ強固に保持することが可能な梱包材を提供する。【解決手段】ケース２に収容され、被梱包部品８を保持する梱包材１であって、ケース２から付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部を有し、押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品８を押えて保持する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ケースに収容され、被梱包部品を保持する梱包材であって、
前記ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部を有し、
前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品を押えて保持することを特徴とする梱包材。
【請求項２】
前記外力が付与される外力の受け面は、前記外力の作用方向に対して傾斜面が形成されていることを特徴とする請求項１に記載の梱包材。
【請求項３】
当該梱包材の前記押圧部には、開口孔が設けられていることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の梱包材。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の梱包材を用いて、被梱包部品を保持して前記ケースに収容する梱包体であって、
前記ケースを開放した状態において、前記被梱包部品を支持させた状態における前記梱包材の前記押圧部は、前記ケースの収容内空寸法よりも外側に位置し、前記ケースを閉鎖した状態にすることにより、前記押圧部が前記ケースから外力が付与され、前記梱包材によって支持された前記被梱包部品は、前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって、押圧されて保持されることを特徴とする梱包体。
【請求項５】
前記梱包材は、前記ケースの側面に配置されることを特徴とする請求項４に記載の梱包体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば、自動車や各種機械用の部品などを梱包して搬送するのに用いられる梱包材及び梱包体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、自動車には、ルーフライニングやフロントガラス周辺部材等、板状の部品が多く使用されている。このような、大型で剛性が低く、平置きに適さない板状の部品（以下、被梱包部品と称する）は、縦置きで梱包が可能な梱包材で保持し、これをケース内に収容して輸送する方法が従来から採用されている。
【０００３】
上述のような、複数の部品を梱包して輸送するための梱包材として、例えば、被梱包物の側面に沿って水平方向に対向して配置され、その両端がコンテナ内に接触する一対の長尺状の側部梱包部材を備えてなり、各側部梱包部材が、その長さがコンテナ内においてその両端が接触する接触間距離よりも長くなるように形成されており、コンテナ内において、各側部梱包部材の両端に圧縮力を作用させることで、側部梱包部材をそれぞれの被梱包物の側面に向かって変形させることにより、一対の長尺状の側部梱包部材で被梱包物を両側面から挟持する構成の梱包材が提案されている（例えば、特許文献１を参照）。特許文献１に記載の梱包材によれば、被梱包物の上部を梱包部材によって押圧せずとも、各側部梱包部材で被梱包物を押圧することで、この被梱包物の上下方向の移動を拘束することで、例えば、輸送中に被梱包体が飛び跳ねるのを防止できるという効果が得られるものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１７６１３７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に記載の梱包材では、被梱包物の上下方向における移動を拘束するために、梱包の都度、コンテナ内に別部材である側部梱包部材を設置するものであり、作業性が低下するとともに、梱包部材及びコンテナが大型化するという問題があった。
【０００６】
また、被梱包物の上下方向での移動を効果的に拘束するため、コンテナ内において被梱包物の上部を側部梱包部材で押圧することも考えられるが、例えば、特許文献１に記載の構成の側部梱包部材を、被梱包物の上部側に単に移動しただけでは、上述したような作業性の低下の問題は解決されず、また、側部梱包部材の支持方法や押圧形態によっては、被梱包物を傷めてしまうおそれもあった。
【０００７】
本考案は上記問題に鑑みてなされたものであり、簡単な操作及び簡易な構成で被梱包部品を押圧して保持することができ、低コストであって作業性に優れるとともに、被梱包部品を傷めることなく、確実かつ強固に保持することが可能な梱包材及び梱包体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の考案は、ケースに収容され、被梱包部品を保持する梱包材であって、前記ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部を有し、前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品を押えて保持することを特徴とする。
【０００９】
本考案によれば、ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部を有し、前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品を押えて保持する構成なので、被梱包部品の飛び出し防止用の別部材等を設けることなく、ケースから外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品を押圧してケース内に保持することができる。
【００１０】
また、押圧部が圧縮した状態で被梱包部品に押しつけられることにより、例えば、ケース内の底部に配置された支持部材の保持力を抑制した場合であっても、確実かつ強固に被梱包部品を保持することができるので、底部の支持部材を小型化することが可能となり、部材コストを低減できる。さらに、押圧部が圧縮した状態で被梱包部品に押しつけられることで局所的に無理な押圧力が付与されるのを防止でき、被梱包部品を傷つけたりすることなく、確実かつ強固に保持することが可能となる。
従って、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包材が、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【００１１】
請求項２に記載の考案は、請求項１に記載の梱包材であって、前記外力が付与される外力の受け面は、前記外力の作用方向に対して傾斜面が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
本考案によれば、外力が付与される外力の受け面は、前記外力の作用方向に対して傾斜面が形成された構成なので、ケースから付与される外力で押圧部が浮き上がるように移動する作用が得られ、この際に生じる押圧力によって被梱包部品を押圧して保持できる。これにより、押圧部によって被梱包部品を確実かつ強固に保持できる効果がより顕著に得られる。また、外力として大きな力を必要とすることなく、簡単な操作で被梱包部品を押圧して保持することが可能になるので、作業性がさらに向上する効果が得られる。
【００１３】
請求項３に記載の考案は、請求項２に記載の梱包材であって、当該梱包材の前記押圧部に開口孔が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本考案によれば、前記押圧部に開口孔が設けられている構成なので、この開口孔を通じて、保持された被梱包部品に付与されたバーコード等の部品情報や、部品の梱包状態を確認することが可能となる。
【００１５】
請求項４に記載の考案は、請求項１〜請求項３の何れか一項に記載の梱包材を用いて、被梱包部品を保持して前記ケースに収容する梱包体であって、前記ケースを開放した状態において、前記被梱包部品を支持させた状態における前記梱包材の前記押圧部は、前記ケースの収容内空寸法よりも外側に位置し、前記ケースを閉鎖した状態にすることにより、前記押圧部が前記ケースから外力が付与され、前記梱包材によって支持された前記被梱包部品は、前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって、押圧されて保持されることを特徴とする。
【００１６】
本考案によれば、上記の梱包材を用いて、被梱包部品を保持してケースに収容された梱包体であり、ケースを開放した状態において、被梱包部品を支持させた状態における梱包材の押圧部が、ケースの収容内空寸法よりも外側に位置し、ケースを閉鎖した状態にすることにより、押圧部がケースから外力が付与され、梱包材によって支持された被梱包部品が、押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって、押圧されて保持される構成なので、上記同様、被梱包部品の飛び出し防止用の別部材を設けることなく、ケースから外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品を押圧してケース内に保持することができる。従って、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包体を、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【００１７】
請求項５に記載の考案は、請求項４に記載の梱包体であって、前記梱包材は、前記ケースの側面に配置されることを特徴とする。
【００１８】
本考案によれば、梱包材がケースの側面に配置される構成なので、上述したような、被梱包部品の飛び出し防止用の別部材を設けることなく、ケースから外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品を押圧してケース内に保持できる効果がより顕著に得られ、作業性がさらに向上する。
【考案の効果】
【００１９】
本考案に係る梱包材によれば、上記した解決手段によって以下の効果を奏する。
即ち、本考案に係る梱包材によれば、ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部を有し、前記押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品を押えて保持する構成を採用している。これにより、被梱包部品の飛び出し防止用の別部材等を設けることなく、ケースから外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品を押圧してケース内に保持することができる。
また、押圧部が圧縮した状態で被梱包部品に押しつけられることにより、例えば、ケース内の底部に配置された支持部材の保持力を抑制した場合であっても、確実かつ強固に被梱包部品を保持することができるので、底部の支持部材を小型化することが可能となり、部材コストを低減できる。さらに、押圧部が圧縮した状態で被梱包部品に押しつけられることで局所的に無理な押圧力が付与されるのを防止でき、被梱包部品を傷つけたりすることなく、確実かつ強固に保持することが可能となる。
従って、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包材が、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【００２０】
また、本考案に係る梱包体によれば、上記の梱包材を用いて、被梱包部品を保持してケースに収容する梱包体であって、ケースを開放した状態において、被梱包部品を支持させた状態における梱包材の押圧部は、ケースの収容内空寸法よりも外側に位置し、ケースを閉鎖することにより、押圧部がケースから外力が付与され、梱包材によって支持された被梱包部品は、押圧部の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって、押圧されて保持される構成を採用している。これにより、上記同様、被梱包部品の飛び出し防止用の別部材を設けることなく、ケースから外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品を押圧してケース内に保持することが可能となり、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包体を、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本考案の一実施形態である梱包材を説明する模式図であり、梱包材が収容されたケースを、被梱包部品を保持した状態で上方から示した平面図である。
【図２】本考案の一実施形態である梱包材を説明する模式図であり、ケース内において、被梱包部品を押圧部で保持するとともに、被梱包部品の下部をケース底部の支持部材で保持した状態を示す断面図である。
【図３】本考案の一実施形態である梱包材を説明する模式図であり、図２中に示した押圧部の部分拡大図であって、図３（ａ）はケースの側面に設けられた開閉部を開いた状態、図３（ｂ）は開閉部を閉じて押圧部に外力を付与し、被梱包部品を保持した状態を示す図である。
【図４】本考案の一実施形態である梱包材を説明する模式図であり、ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形する押圧部を採用した場合を示す平面図であって、図４（ａ）はケース収容前において押圧部がケースの収容内空寸法よりも外側に位置した状態、図４（ｂ）はケース収容後に押圧部がケースに接触し、該ケースより外力が付与された状態で、押圧部がケース内に収容されている状態を示す図である。
【図５】本考案の他の実施形態である梱包材を説明する模式図であり、ケースから付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形する押圧部を採用した場合を示す平面図であって、図４（ａ）はケース収容前において押圧部がケースの収容内空寸法よりも外側に位置した状態、図４（ｂ）はケース収容後に押圧部がケースに接触し、該ケースより外力が付与された状態で、押圧部がケース内に収容されている状態を示す図である。
【図６】本考案の他の実施形態である梱包材を説明する模式図であり、図１及び図２中に示す押圧部に開口孔を設けた例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２２】
以下、本考案に係る梱包材の一実施形態について、図１〜図６を適宜参照しながらその構成を説明する。なお、以下の説明で用いる図面は、その特徴をわかりやすくするために、便宜上、特徴となる部分を拡大して示している場合があり、各構成要素の寸法比率等は、実際とは異なる場合がある。また、以下の説明において例示される材料、寸法等は一例であって、本考案はそれらに限定されるものではなく、その要旨を変更しない範囲で適宜変更して実施することが可能である。
【００２３】
図１及び図２は、本考案の一実施形態である梱包材１がケース２内に収容されてなる梱包体１０を示す概略図であり、図１は、複数の被梱包部品８がケース２内で梱包材１に保持された状態を示す平面図、図２はその断面図である。また、図３（ａ）、（ｂ）は、図２中に示した梱包材１を部分的に拡大した断面図であり、図３（ａ）は、ケース２の側面に設けられた開閉部２１を開いた状態、図３（ｂ）は、開閉部２１を閉じて押圧部３に外力Ｆ１を付与し、この押圧部３で被梱包部品８の両側を保持した状態を示す図である。
【００２４】
本実施形態の梱包材１（１Ａ）は、図１〜図３中に示すような、厚み方向の寸法が小さく概略で環状に形成された被梱包部品８か、あるいは、例えば、ルーフライニングのような概略平板状の被梱包部品を梱包するものである。また、図２に示す例においては、さらに、ケース２内の下部には、被梱包部品８の下部を支持可能な支持部材４が設けられている。
そして、本実施形態では、ケース２内に収容される梱包材１（１Ａ）によって被梱包部品８が保持された状態で、梱包体１０とされる。
【００２５】
ケース２は、図１及び図２に示すように、梱包体１０が収容されるコンテナであり、上部に、梱包材１０を構成する梱包材１Ａを収容し、下部に支持部材４を収容するとともに、最上部に被梱包部品８の出し入れが可能な開口部２ａが形成されている。
また、ケース２は、平面視略矩形状の底壁２ｅと、この底壁２ｅの周縁から立ち上がって対向する開閉側壁２ｂ，２ｂと、他の周縁から立ち上がった側壁（前面壁）２ｃ及び側壁（背面壁）２ｄとから構成されている。
【００２６】
図３（ａ）、（ｂ）の部分断面図に示すように、ケース２の両側の開閉側壁２ｂ，２ｂには開閉部２１が設けられ、梱包材１に対して外力を付与する開閉可能な部材から構成されるものであり、図示例では、開閉板２１ａが、図示略の蝶番構造や折り曲げ構造等によって開閉自在に設けられている。
【００２７】
図１及び図２に示すように、被梱包部品８は、ケース２内において縦置きとされ、前面壁２ｃ側から背面壁２ｄ側に向かって整列された状態で、梱包材１Ａによって保持されながら梱包され、図１に示す例においては、計１６個の被梱包部品８が整列・保持されている。
【００２８】
支持部材４は、ケース２の底壁２ｅ上に設けられ、被梱包部品８を自立した状態で保持するように、被梱包部品８の下部８２を収容する溝部４１が上面４ａに形成されている。
また、ケース２内において、被梱包部品８の両端部（端部）８１には、前面壁２ｃから背面壁２ｄに向かって連続的且つ一体的に形成された梱包材１Ａが、一対の開閉側壁２ｂ，２ｂにそれぞれ当接するように設置され、被梱包部品８を保持している。
【００２９】
梱包材１Ａは、押圧部３を有している。押圧部３は、ケース２の開閉側壁２ｂ，２ｂを閉じた（閉鎖した）ときに、被梱包部品８を押圧する部位である。本実施形態によれば、梱包材１Ａには、それぞれ、被梱包部品８の端部（両端部）８１を収容する収容凹部３１が、収容される被梱包部品８の端部８１よりも大きく形成されている。
また、一対の梱包材１Ａは、ケース２に収容された状態において、それぞれ、収容凹部３１が互いに向かい合うように配置されている。
即ち、後述するように、上記の収容凹部３１の一部が、被梱包部品８を押圧する押圧部３となる。
【００３０】
また、梱包材１Ａの収容凹部３１の反対側にはテーパ部（傾斜面）３２が形成され、この位置にケース２の開閉部２１が当接して外力が付与される。
【００３１】
テーパ部３２は、図３（ａ）、（ｂ）に示す例では、梱包材１Ａの長手方向に垂直な方向（上方）に向かうに従って収容凹部３１の底部の肉厚が厚みを増すように形成されており、このテーパ部３２に、梱包作業者等が開閉部２１を閉じることにより、テーパ部３２が開閉部２１に当接するとともに押圧されることで、テーパ部３２に外力が付与される。
【００３２】
以下に、梱包材１Ａの動作形態を具体的に説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、ケース２の開閉部２１を開放した状態において、梱包材１Ａは、収容凹部３１内の上側壁部３１ａが被梱包部品８の両端部（端部）８１に当接して、下方に下がった状態とされている。この際、梱包材１Ａのテーパ部３２の上部側は、ケース２の収容内空寸法よりも外側に突出した状態となっている。
【００３３】
次いで、図３（ｂ）に示すように、ケース２の開閉部２１を閉めた際、テーパ部３２に開閉部２１の内面２１ｂ側が当接する。このとき、開閉部２１の当接による外力Ｆ１により、テーパ部３２が開閉部２１の内面２１ｂに対して滑り上がるようにして、図中に示す矢印Ｕ１方向で、梱包材１Ａが上方に向けて移動する。
【００３４】
そして、被梱包部品８の両端部８１に、収容凹部３１内の下側壁部３１ｂが当接したところで、梱包材１Ａの上方への移動が停止する。この状態において、被梱包部品８は、両端部８１と収容凹部３１内の下側壁部３１ｂとの当接により、被梱包部品８の荷重の少なくとも一部が、下側壁部３１ｂによって下方側から支持される。
【００３５】
このように、本実施形態の梱包材１Ａは、ケース２から付与される外力で移動する作用が得られる。そして、この際に生じる押圧力によって被梱包部品８を両側から押圧して保持する部位が、上述の押圧部３の意である。即ち、本実施形態の押圧部３は、移動して被梱包部品８を保持する部位であり、収容凹部３１を構成する一部に相当するものである。
上記により、被梱包部品８を確実かつ強固に保持でき、また、外力として大きな力を必要とすることなく、開閉部２１による簡単な操作で、押圧部３によって被梱包部品８を押圧して保持することが可能になるので、作業性が向上する。
【００３６】
次に、本実施形態の梱包材１（梱包体１０）を用いて、被梱包部品８を梱包する際の手順について、図１〜図３に示す梱包材１Ａ及び梱包体１０Ａを参照しながら説明する。
【００３７】
図１及び図２に示すように、まず、被梱包部品８を、被梱包部品８をケース２に収容するとともに、被梱包部品８の下部８２を、支持部材４に形成された溝部４１に嵌め込む。これにより、被梱包部品８が、縦置き状態で、支持部材４で保持され、自立する。その後、支持部材４に複数設けられた溝部４１に、順次、被梱包部品８の下部８２を嵌め込むことで、複数の被梱包部品８を保持させる。
【００３８】
次いで、収容凹部３１及びテーパ部３２が形成された細長形状の梱包材１Ａを、被梱包部品８の両端部８１を収容凹部３１に入り込ませながら、開閉側壁２ｂ，２ｂに沿うように取り付ける。この際、ケース２の開閉側壁２ｂ，２ｂに設けられる開閉部２１を開放した状態で、梱包材１Ａを配置する。
【００３９】
次いで、上述した手順により、ケース２に備えられた開閉部２１を、図３（ａ）に示した開放状態から、図３（ｂ）に示すように両側から閉じる操作を行う。この際、開閉部２１による外力Ｆ１で、梱包材１Ａが上方に向けて図中の矢印Ｕ１方向で移動し、収容凹部３１の下側壁部３１ｂに、被梱包部品８の両端部８１が当接するとともに、両端部８１が両側から押圧される。これにより、被梱包部品８は、梱包材１Ａによって保持された状態となる。
【００４０】
次に、本実施形態の梱包材においては、押圧部３として、上述のような梱包材１Ａに代えるか、又は併用して、図４（ａ）、（ｂ）及び図５（ａ）、（ｂ）に示すような、ケース２から付与される外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形する梱包材１Ｂ，１Ｃを採用できる。ここで使用するケース２’としては、梱包材１Ｂ，１Ｃの長手方向に垂直な側壁（前面壁２ｃ及び背面壁２ｄ）が開閉自在とされたものである。
【００４１】
図４（ａ）、（ｂ）に示す梱包体１０Ｂは、外力によって該外力の作用方向とは異なる方向に弾性変形する梱包材１Ｂが備えられている。
【００４２】
図４（ａ）に示すように、梱包材１Ｂは、ケース２’収容前において、両端面３ａ，３ｂがケース２’の収容内空寸法よりも外側に突出している。
そして、図４（ｂ）に示すように、梱包材１Ｂは、ケース２’収容後に両端面３ａ，３ｂが前面壁２ｃ及び背面壁２ｄが閉じられることで、前面壁２ｃ及び背面壁２ｄより外力Ｆ２が付与された状態でケース２’内に収容される。即ち、梱包材１Ｂは、前面壁２ｃ及び背面壁２ｄから外力Ｆ２が付与されることで、図４（ｂ）中に示す矢印Ｕ２方向で、ケース２’の内側方向に弾性変形する。このように、上記の梱包材１Ｂの弾性変形により、被梱包部品８が押圧されて確実に保持されるものである。
【００４３】
以下に、本考案の他の実施形態について、図５（ａ）、（ｂ）を参照して説明する。この実施形態は、先に説明した実施形態と、先に説明した押圧部とを併用した実施形態である。
即ち、梱包体１０Ｃは、少なくとも、被梱包部品８を両端部８１から保持する梱包材１Ｃを備えている。
【００４４】
図５（ａ）に示すように、梱包材１Ｃは、その長手方向がケース２’の長手方向における内空寸法よりも外側に突出して形成されている。さらに、梱包材１Ｃの両端面３ａ，３ｂには、それぞれ、同一方向に傾斜する傾斜面が形成されている。この傾斜面は、ケース２’の上下方向（外力の方向及び梱包材１Ｃが弾性変形する方向に垂直な方向）に厚さが異なるように形成されている。
従って、図５（ｂ）に示すように、ケース２’から梱包材１Ｃに外力が付与されると、梱包材１Ｃは弾性変形して被梱包部品８に押し当てられるとともに、両端面３ａ，３ｂのテーパ形状により、傾斜面に肉厚の厚い（高さ方向の位置が高い）側に向かって移動することにより、被梱包部品８を確実に保持することができる。即ち、傾斜面は、梱包材３Ａを移動させた方向に厚み（高さ）を有するように形成することで、被梱包部品８を保持することができる。
【００４５】
上述したような梱包材１（梱包材１Ａ、梱包材１Ｂ、梱包材１Ｃ）の材質としては、特に限定されず、所定の弾性を有する樹脂材料、例えば、従来から梱包材の材料として用いられている発泡樹脂材料等を用いることが好ましい。このような発泡樹脂材料としては、
例えば、熱可塑性樹脂の発泡成形体が挙げられる。
【００４６】
このような熱可塑性樹脂としては、例えば、ポリスチレン系樹脂、ポリオレフィン系樹脂（例：ポリプロピレン系樹脂、ポリエチレン系樹脂）、ポリエステル系樹脂（例：ポリエチレンテレフタレート系樹脂、ポリブチレンテレフタレート系樹脂、またはポリエチレンナフタレート系樹脂）、ポリカーボネート系樹脂、又は、ポリ乳酸系樹脂等を挙げることができる。押圧部３の材料としては、上記の熱可塑性樹脂材料の中でも、特に、ポリスチレン及びポリエチレンを含む複合樹脂を用いることが好ましい。
【００４７】
ここで、押圧部３の材料として、ポリスチレン樹脂（ＥＰＳ樹脂）を用いる場合には、例えば、その発泡倍率を３０〜５０倍の範囲として発泡体を形成することができる。また、押圧部３の材料として、スチレン及びポリエチレンを含む複合樹脂や、ポリオレフィン樹脂（ＰＯ樹脂）を用いる場合には、例えば、発泡倍率を２０〜５０倍として発泡体を形成することができる。
【００４８】
さらに、本実施形態の梱包材１Ａ，１Ｂは、図６の部分断面図に示す例のように、ケース２、２’の側面側に配置される面、即ち、上記構成とされた押圧部３の収容凹部３１から反対側のテーパ部３２に向けて貫通するように、開口孔３３が設けられた構成とすることが好ましい。
【００４９】
このように、テーパ部３２に開口孔３３が設けられ、さらに、開閉部２１にも開口孔３３に対応した位置で図示略の孔部を設けることにより、例えば、被梱包部品８を梱包体１０としてケース２内に収容した状態において、開口孔３３を通じて被梱包部品８の露出部分を視認することができる。即ち、被梱包部品８の露出部分に、例えば、この被梱包部品８の部品情報が付与されたバーコードを、外部から容易に確認することが可能になる。さらに、開口孔３３を通じて、被梱包部品８が適切に保持されているかどうか等の梱包状態を確認することも可能となる。
【００５０】
あるいは、本実施形態では、図５（ａ）、（ｂ）に示す梱包材１Ｃにおいて、ケース２の開閉側壁２ｂ，２ｂ側の面に図示略の開口孔を設け、さらに、ケース２の開閉側壁２ｂ，２ｂの対応位置にも図示略の孔部を設けることでも、上記同様、開口孔を通じて被梱包部品８の種類や梱包状況等を確認すること確認することが可能になる。
【００５１】
以上説明したような、本考案に係る梱包材１によれば、上記した構成によって以下の効果を奏する。
即ち、本考案に係る梱包材１によれば、ケース２、２’から付与される外力Ｆ１，Ｆ２によって該外力Ｆ１，Ｆ２の作用方向とは異なる方向に弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動による押圧部３を有し、押圧部３の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって被梱包部品８を押えて保持する構成を採用している。これにより、被梱包部品８の飛び出し防止用の別部材等を設けることなく、ケース２、２’から外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品８を押圧してケース２、２’内に保持することができる。
また、押圧部３が圧縮した状態で被梱包部品８に押しつけられることにより、例えば、ケース２、２’内の底部に配置された支持部材４の保持力を抑制した場合であっても、確実かつ強固に被梱包部品８を保持することができるので、支持部材４を小型化することが可能となり、部材コストを低減できる。さらに、押圧部３が圧縮した状態で被梱包部品８の両側に押しつけられることで局所的に無理な押圧力が付与されるのを防止でき、被梱包部品８を傷つけたりすることなく、確実かつ強固に保持することが可能となる。
従って、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包材１が、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【００５２】
また、本考案に係る梱包体１０によれば、上記の梱包材１を用いて、被梱包部品８を保持してケース２、２’に収容する梱包体１０であって、ケース２、２’を開放した状態において、被梱包部品８を支持させた状態における梱包材１の押圧部３は、ケース２、２’の収容内空寸法よりも外側に位置し、ケース２、２’を閉鎖することにより、押圧部３がケース２、２’から外力が付与され、梱包材１によって支持された被梱包部品８は、押圧部３の弾性変形、及び／又は、弾性変形に伴う移動によって、押圧されて保持される構成を採用している。これにより、上記同様、被梱包部品８の飛び出し防止用の別部材を設けることなく、ケース２、２’から外力を付与する簡単な操作で、被梱包部品８を押圧してケース２、２’内に保持することが可能となり、梱包時の作業性及び輸送性に優れた梱包体１０を、簡易な構成かつ低コストで実現できる。
【００５３】
なお、以上説明した各実施形態における各構成及びそれらの組み合わせ等は一例であり、本考案の趣旨を逸脱しない範囲で、構成の付加、省略、置換、及びその他の変更が可能である。また、本考案は各実施形態によって限定されることはなく、実用新案登録請求の範囲によってのみ限定される。
【符号の説明】
【００５４】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ…梱包材、２、２’…ケース、２ａ…開口、２ｂ…開閉側壁、２ｃ…前面壁、２ｄ…背面壁、２ｅ…底壁、２１…開閉部、２１ａ…開閉板、２１ｂ…内面、３…押圧部、３ａ，３ｂ…両端面、３１…収容凹部、３１ａ…上側壁部、３１ｂ…下側壁部、３２…テーパ部（傾斜面）、３３…開口孔、４…支持部材、４ａ…上面、４１…溝部、８…被梱包部品、８１…両端部（端部）、８２…下部、１０，１０Ａ，１０Ｂ，１０Ｃ…梱包体、Ｆ１，Ｆ２…外力、Ｕ１，Ｕ２…方向（矢印）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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