(57)【要約】      （修正有）【課題】食材の煮炊過程を自動化、標準化し、操作人力を節減し、過程も短縮し、成品である食品の品質を均一、且つ向上させる、食材煮炊装置を提供する。【解決手段】食材を収容し、底部には多数の濾過孔が開設された蒸気や温水が通過できる内濾過筒１と、この内濾過筒を収容し、その底部には蒸気や温水が濾過孔を経由して内濾過筒に出入するための導入口２１を有する外鍋部２と、この外鍋部の上方にある開口を閉合し、操作用のハンドル３１を取り付け、外鍋部と接触した縁部には気密性を保持するためのガスケットを施し、その上部に排気バルブ３３を有する鍋蓋３と、外鍋部を据え付け、外部から蒸気や温水を外鍋部に導入する接続口４１を有し、これを導入口２１に接続した台座４とを含む。【選択図】図１
0003189264.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食材を煮炊処理して可食の食品にする装置であって、
食材を収容し、その底部には多数の濾過孔が開設された、蒸気、または温水が通過できる内濾過筒と、
前記内濾過筒を収容し、その底部には蒸気、または温水が前記濾過孔を経由して前記内濾過筒に流出／入するための導入口を開設した外鍋部と、
前記外鍋部の上方にある開口を閉合し、操作用のハンドルを取りつけてあり、前記外鍋部と接触した縁部には気密性を保持するためのガスケットを設け、その上部に排気バルブを有する鍋蓋と、
前記外鍋部を据付、外部から蒸気や温水を前記外鍋部に導入する接続口を有し、前記接続口は前記外鍋部の導入口に接続されている台座とを含む食材煮炊装置。
【請求項２】
前記内濾過筒には、前記外鍋部に挿置、または取り出すための回転式ハンドルが装着されている、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項３】
前記内濾過筒の底部の上には収容槽が凹設され、これと相対して前記外鍋部には凸柱が凸設され、その内部を上に向って外鍋中空水道が貫通しており、前記内濾過筒と前記外鍋部の間には内外鍋層間水道が夾設され、前記外鍋中空水道の出口端にはばねにより制御される外鍋止水軸が設置され、外部の蒸気や温水の開放圧力が増加した場合、前記外鍋止水軸は押し開けられて、蒸気や温水を前記内外鍋層間水道に導入し、蒸気や温水が遮断され、圧力が消滅した場合、前記外鍋止水軸は前記外鍋中空水道の出口端を覆い、前記内濾過筒内の汁液が前記外鍋中空水道に逆流するのを防止し、前記外鍋止水軸と前記外鍋中空水道の出口端の間にも気密性のガスケットが取り付けられている、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項４】
前記内濾過筒の底部の上には収容槽が凹設され、これと相対して前記外鍋部には凸柱が凸設され、その内部を上に向って外鍋中空水道が貫通しており、前記内濾過筒と前記外鍋部の間には内外鍋層間水道が夾設され、前記外鍋中空水道の出口端は前記内濾過筒の上縁よりも高く、これにより、前記内濾過筒内の汁液が前記外鍋中空水道に逆流することを防止する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項５】
前記台座には活動進水軸が設けられており、前記接続口はこの進水軸を貫通し、進水軸の上にはガスケットが取り付けてあり、また前記進水軸はばねに取り巻かれており、本装置組立ての際、前記外鍋部と前記内濾過筒の重量で、前記外鍋部は前記活動進水軸と套合密着し、前記活動進水軸の末端にはパイプ・ジョイントが装着され、前記流体パイプと接続し、前記流体パイプは蒸気や温水源に延長して蒸気や温水を導入し、また、前記流体パイプには電磁バルブが取り付けられており、蒸気や温水の流動を制御する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項６】
前記台座には座脚を設けてあり、前記台座をその位置に安置するとき、前記パイプ・ジョイント、前記流体パイプなどの他の部品の圧傷を防止する、請求項5に記載の食材煮炊装置。
【請求項７】
前記鍋蓋の外縁部には環状締箍と、それと対応する位置の前期外鍋部の外縁部には止金が設けてあり、前記鍋蓋を前記外鍋部に被せて回転すれば、前記環状締箍は前記止金と嵌合し、更に前記鍋蓋上には位置決めハンドルが取り付けてあり、これを回転すれば前記鍋蓋は前記外鍋部に緊密に結合、気密性を維持し、また、前記ハンドル上のストッパーで、前記ハンドルの回転角度を制限し、前記ハンドル内に形成した制限スロットで、前記ハンドルが回転の際、前記排気バルブを圧迫したり、釈放したりする、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項８】
前記鍋蓋上には環状締具が取り付けられ、スイング・アームで固定枠に連結され、前記スイング・アームの回動により、前記環状締具の運動を制限し、前記鍋蓋を前記外鍋部に被せたとき、前記スイング・アームを回動して前記環状締具を前記鍋蓋に密着させて固定する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項９】
前記環状締具には回動可能の棒状ハンドルが装着され、前記固定枠の上にはハンドル制止用フレームが装着され、前記棒状ハンドルを回動して前記フレームに制止されると、前記環状締具は前記鍋蓋が開閉可能の位置に停着する、請求項8に記載の食材煮炊装置。
【請求項１０】
前記環状締具の両側には締具締付ブロックが設置され、これと相対した固定枠上の位置には気密ハンドル定置架が設けられ、その上には回動可能の気密ハンドルが装着されてあり、前記環状締具を前記鍋蓋に被せて、前記気密ハンドルを廻して締具締付ブロックに嵌止させ、前記鍋蓋を固定する、請求項8に記載の食材煮炊装置。
【請求項１１】
前記右側の気密ハンドルには排気触動棒が装着され、前記右側の気密ハンドルで前記鍋蓋を締め付ける際、前記排気バルブ中心軸を排気位置に保持し、前記右側の気密ハンドルで前記鍋蓋を開放する際、前記外鍋部内の蒸気残留圧を排除する、請求項8に記載の食材煮炊装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は食材を煮たり炊いたりする煮炊装置に関するもので、特に食材の煮炊過程を自動化、標準化し、食品の品質を確保する、食材煮炊装置とその使用法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
飲食は生物の生活中もっとも重要なものである。人類は文明の発展につれて、基本的な飲食需要の外、更にその食品の味覚を吟味するようになった、美食の追及は人類文明活動中主要な項目の1つであらう。
【０００３】
あまたの食品の中で、パール・ミルク・ティ（pearl milk tea）は台湾の首倡によるもので、目下世界を風靡する重要な飲食文化の1つとなった。その中の肝要な食材、俗に「真珠」と称する団子食材は澱粉を中心成分とするもので、加熱して煮た後食用に供され、過程は簡単なものである。然るに、本当に美味な真珠団子を得るためには、その煮炊上の肝要技術、即ち、適当な加熱温度、煮つめる時間、及び冷却時間などの把握にあり、みな真珠団子の品質に大きく影響する。
【０００４】
坊間でよく見られる真珠団子の炊烹方法は、鍋に適量の水を入れ、ガスこんろや電気こんろで加熱煮沸させた後、食材となる真珠団子を投入して適当に攪拌した後鍋に蓋をし、火力を減じて適当な時間を経た後、火を消して更に一定の時間、保温するのである。
【０００５】
この方法は業界で一般に習用する方法であって、下記の欠点を有し、ために真珠団子の成品品質が有効にコントロールできないことになる。
【０００６】
1.従来の人工で食品を煮炊きする方法では、煮炊きの成果は全く、炊事員の技術に左右される。同様の食材でも経験の豊富なコックの手に掛かれば大変おいしい料理になり、経験不足の炊事員の手では、温度や時間などを巧く把握できないので、出来上がった料理の品質は不統一でまずい料理となる。
【０００７】
2.真珠などの食材はとろ火で長時間煮つめるものであり、人工では火力の加減が難しく、汁が鍋から溢れたりして不衛生、且つ不安全である。
【０００８】
3.加熱温度と時間の管理は技術というより、むしろ芸術に近く、経験豊富なベテランでも、毎度、その成品の品質を一定に保てるとは保証し難い。もし鍋が焦げつけばまずい料理となり、その後鍋の洗浄も困難となる。
【０００９】
4.このような問題は真珠団子ばかりでなく、その他の団子、山芋、さつまいも、馬鈴薯などの澱粉類食材の煮炊きにも起こり易く、操業員の悩みの種である。
【００１０】
このように上述した従来の食材煮炊技術と方法には、まだ至らない点が多く、改良や新規技術の開発が必要である。本考案は長年の苦心研究の結果、遂に本考案による、食材煮炊装置の開発の成功を見るに至った。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１１】
本考案の目的は、食材の煮炊過程を自動化、標準化し、成品である食品の品質を均一化し、操作過程中の人工による部分を少なく、操作過程も短縮して、エネルギーと人力の消費を節減し、使用中操作員のやけどを防止し、また使用後鍋の汚損度を軽減して、たやすく洗浄可能の食品煮炊装置を提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の目的を達成するため、本考案の食材煮炊装置は、食材を収容し、その底部には、多数の濾過孔が開設された蒸気、または温水が通過できる内濾過筒と、前記内濾過筒を収容し、その底部には蒸気、または温水が前記濾過孔を経由して前記内濾過筒に流出／入するための導入口を開設した外鍋部と、前記外鍋部の上方にある開口を閉合し、操作用のハンドルを取り付けており、前記外鍋部と接触した縁部には気密性を保持するためのガスケットを設け、その上部に排気バルブを有する鍋蓋と、前記外鍋部を据え付け、外部から蒸気や温水を前記外鍋部に導入する台座とを含んでいる。ハンドルで鍋蓋を操作し、鍋蓋と外鍋部の間の縁部に設けたガスケットで気密性を保持する。
【００１３】
上述のような構成で使用時には導入口から蒸気や温水を外鍋部に導入し、  流道内を均一に回流して外鍋部の底部に向い更に内濾過筒底部の濾過孔から内濾過筒に進入して、均一にその中に収容された食材に浸透し煮炊する。ガスこんろや電気こんろを必要とせず、エネルギーが節減され、危険を防止する。煮炊に供した食材の最終品質を容易にコントロールできる。
【００１４】
導入口外に接続された蒸気、温水供給装置の放出口は導入口の上に接続され、放出口の後方には2本のパイプが接続され、各々蒸気と温水の来源に通じている。また蒸気パイプと温水パイプにはそれぞれ、蒸気制御バルブと温水制御バルブが設けられている。
【００１５】
前記両バルブはプログラムド・インストラクション（programed instruction）により、各々適当な時間を設定して蒸気や温水を導入し、食材の煮炊過程を標準化し、成品(食品)品質の一致を保持するのである。
【考案の効果】
【００１６】
従来の装置に比べて本考案の装置には、下記の点において進んでいる。
1.  オートメーションで食品製造過程を標準化しているので、成品の品質が均一である。
2.  製造過程中人工の介入は不要なので人力が節約できる。
3.  蒸気予熱鍋具や食材を使用すれば、製造中の温度は更に安定する。
4.  蒸気で煮つめ中の圧力を保持すれば、一層所要時間が短縮され、また食材の攪拌功能もあり、温度も均一となり、出来上がった食品の品質も良好となる。
5.  加工中蒸気圧力を1つの設定値に保持し、また水温を沸騰値以上に維持すれば、加工過程が短縮され、人力の節約につながる。
6.  加熱に蒸気や温水を使用しているので、食材の焼焦する恐れがなく、風味も良く、鍋具の焦げ付きや焼損の心配がなく、た易く洗滌できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案の立体分解図である。
【図２】本考案の内濾過筒と外鍋部を組合した断面図である。
【図３】本考案の鍋蓋閉合操作を示す説明図である。
【図４】本考案の鍋蓋開放操作を示す説明図である。
【図５】本考案の台座の立体図である
【図６】本考案の台座の断面図である。
【図６Ａ】図6のA区の拡大図である。
【図７】本考案の流体パイプ設置例の立体分解図である。
【図７Ａ】図7のB区拡大図である。
【図８】本考案の立体結合透視図である。
【図９】本考案の更に一つの台座の立体図である。
【図１０】本考案の更に1つの台座の部分立体図である。
【図１１】本考案の更に1つの台座と更に1つの外鍋部とを組合わせた部分立体図である。
【図１２】本考案の更に1つの外鍋部の断面図である。
【図１３】本考案の環状締具取付例の立体図である。
【図１４】本考案の環状締具取付例を別な角度から見た立体図である。
【図１５】本考案の環状締具取付けた鍋蓋の立体図である。
【図１６】本考案の鍋蓋に環状締具を取り付ける状態を示す立体図である。
【図１７】本考案の鍋蓋に環状締具を取り付けた立体図である。
【図１８】本考案の環状締具の気密ハンドルで気密状態にする操作説明図である。
【図１９】本考案の環状締具の気密ハンドル気密状態を開放する操作説明図である。
【図１９Ａ】図19のC区拡大図である。
【図２０】本考案の更に1つの小型煮炊装置の実施例立体図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
図1の本考案による食材煮炊装置を参照する。この装置は内濾過筒1、外鍋部2、鍋蓋3、台座4及び流体パイプ5を含んでいる。この筒1は食材を収容し、その底部には多数の濾過孔11が開設され、蒸気と温水の流通用に供する。内濾過筒1は外鍋部2内に挿置され、外鍋部2の底部には導入口21が開設され、濾過孔11を経由して蒸気と温水を内濾過筒1に流入流出させる。鍋蓋3は外鍋部2の上方にある開口の蓋であり、ハンドル31で鍋蓋３を操作する。鍋蓋3と外鍋部2が接触する縁部には気密性のガスケット32が施され、気密性を保持している。鍋蓋3の上にはまた1つの排気バルブ33が設けられている。台座4は外鍋部2を据え付けるためのもので、その底部には接続口41が開設され、導入口21と接続している。これにより台座4の外部から蒸気や温水を外鍋部2に導入する。流体パイプ5は台座4の下部に接続され、更に外部に延長して蒸気、温水供給装置(未図示)と接続されている。流体パイプ5には蒸気用電磁バルブ51と温水用電磁バルブ52が取り付けられており蒸気と温水の流動を制御する。また、食材加工上必要とあらば流体パイプ5に冷水用電磁バルブを増設して冷水を導入したり、保温装置を加設して熱の発散を抑制し、エネルギー節減や操作人員のやけど防止に寄与しても良い。
【００１９】
図2に示すように、内濾過筒1には回転式ハンドル12が取り付けられており、ハンドル12を上に揚げた時、筒1が取り外せる。またハンドル12を水平に回転して筒1の筒身にはめ込んだとき、筒1は外鍋部2内に挿置される。台座4には座脚42があり、台座4をその位置に安置するとき、他の部品を圧傷しないようにする。このように食材を内濾過筒1内に入れ、鍋蓋3で蓋を被せて、食材の煮炊をするのである。
【００２０】
図3，4に示すように鍋蓋3を締め付けるため、その外縁部には環状締箍34とそれと対応する位置の外鍋部2の外縁部には止金22を設け、外鍋部2に鍋蓋3を被せて回転すれば、環状締箍34は止金22と嵌合し、前記ガスケット32を介入して外鍋部2と鍋蓋3は密着して結合する。更に鍋蓋3の上に取り付けた位置決めハンドル31を回転して、鍋蓋3をその位置に定着させれば気密性を維持できる。ストッパー35は位置決めハンドル31の回転角度を制限するものであり、位置決めハンドル31内には制限スロット36が形成され、ハンドル31の回転に従い、排気バルブ33を圧迫したり、釈放したりするのである。
【００２１】
このようにして、食材に蒸気圧力を加えて煮つめる場合、先ず鍋蓋3を外鍋部2に被せ、位置決めハンドル31を順時針(上方から観察したとき、以下同)方向に回転させて鍋蓋3をしっかりしめる。このときハンドル31はストッパー35に阻止されて「閉止」の位置に停止する。同時にハンドル31の制限スロット36は排気バルブ中心軸37から離脱する。このとき、休みなしに外鍋部2に進入した蒸気は排気バルブ中心軸37を押し上げ、外鍋部2内の空気を排除し、そして外鍋部2の気密功能を達成し、内部の蒸気を蒸気源同様の圧力値に維持し、食材を煮つめるのである。
【００２２】
鍋蓋3を開放する場合、先ず逆時針方向にハンドル31を回転し、「開放」の位置に至る。このとき、制限スロット36は排気バルブ中心軸37を押し下げ、外鍋部2内の食材煮炊中の蒸気残留圧力は排気バルブ33から釈放される。更にハンドル31を回転して鍋蓋3の環状締箍34を外鍋部2上にある止金22から離脱させれば、鍋蓋3を開放できる。
【００２３】
図５、６、６Aを参照する。台座4には活動進水軸43が設けられており、接続口41はこの進水軸43を貫通している。軸43の上にはガスケット46が取り付けてあり、またばね47に取り巻かれている。組立てのとき、外鍋部2と内濾過筒1の重量で、外鍋部2は活動進水軸43と套合密着する。進水軸43の末端にはパイプ・ジョイント44が設けられており、流体パイプ5と接続し、蒸気や温水を導入する。台座4の側には排水口45があり、食材加工完成後、残留水を排出する。
【００２４】
図7，７Aを参照する。内濾過筒1の底部の上には収容槽13が凹設され、これと相対して外鍋部2には凸柱23が凸設されている。凸柱23の内部には上に向って外鍋中空水道24が貫通してあり、また、内濾過筒1と外鍋部2の間には内外鍋層間水道14が夾設されている。外鍋中空水道24の出口端にはばね26にて制御される外鍋止水軸25が設置され、外部の蒸気や温水の開放圧力が増加した場合、外鍋止水軸25は押し開けられて、蒸気や温水を内外鍋層間水道14に導入する。蒸気や温水が遮断され、圧力が消滅した場合、外鍋止水軸25は外鍋中空水道24の出口端を覆い、内濾過筒1内の汁液が外鍋中空水道24に逆流するのを防止する。外鍋止水軸25と外鍋中空水道24の出口端の間にも、気密性のガスケット27が施されている。
【００２５】
このような構成で蒸気や温水が活動進水軸43から外鍋中空水道24に流入したとき、蒸気圧力や温水圧力で外鍋止水軸25を押し開け、蒸気や温水は内外鍋層間水道14を経て、濾過孔11から内濾過筒1に流入して食材を煮炊する。内外鍋層間水道14のもう1つの重要な功能は、蒸気や温水の供給が停止されてその圧力が降下し、ばね26が外鍋止水軸25を外鍋中空水道24に押し下げた場合、内濾過筒1内の食材汁液は水道14内の蒸気や温水に阻隔されて、外鍋中空水道24に流入することを防止するので、後で中空水道24や台座4が汁液に汚染されて、洗滌しなければならないような問題が起こらない。煮炊完了後、内濾過筒1を取り出したとき、外鍋中空水道24の残留水は排水口45から排出されるのである。
【００２６】
今、図8を参照しながら、前述の構成の食材煮炊装置の操作手順を説明する。
1．先ず、内濾過筒1を外鍋部2内に挿置し、内濾過筒1と外鍋部2を共に台座4上に据え付け、両者の重量で活動進水軸43を押し下げる。ばね47の弾力で活動進水軸43は両者の底部を支持し、ガスケット46で活動進水軸43と外鍋部2底部との間の気密性を保持する。
2.温水電磁バルブ52を開放して、適量の温水を外鍋部2に導入した後、バルブ52を閉め、蒸気電磁バルブ51を開放して、温水を沸騰させる。
3.例えば、真珠団子のような食材を内濾過筒1に入れ、攪拌して食材を液面上に浮かばせ、蒸気電磁バルブ51を閉める。
4.鍋蓋3を外鍋部2に被せ、順時針方向に位置決めハンドル31を回転して、ストッパー35の「閉止」位置に至ったら、鍋蓋3と外鍋部2は密着して気密性を保つ。このとき、排気バルブ中心軸37がハンドル31の移動を妨げないようにする。
5.蒸気電磁バルブ51を開放し、蒸気を外鍋部2に導入し、外鍋部2内の空気を排気バルブ33から排出する。これで空気は減少し、蒸気は増加する。外鍋部2内の蒸気圧が上昇すれば空気の排出は加速され、排気バルブ中心軸37は上に移動する。排気バルブ中心軸37下方にあるガスケット32(鍋蓋3の内側に装着)で鍋蓋3と排気バルブ33の気密性を保持する。蒸気電磁バルブ51の開放状態を維持し、外鍋部2内の蒸気圧力を一定の範囲内に保って、食材を煮つめる。
6.食材を適当な時間煮つめたら蒸気電磁バルブ51を閉止する。更に適当な時間食材を煮つめたら降温する。位置決めハンドル31を逆時針方向に回転して、ストッパー35の「開放」の位置に至り、外鍋部2内の蒸気残留圧力を釈放する。排気音が聞こえなくなったらハンドル31を更に、逆時針方向に鍋蓋3の環状締箍34が外鍋部2の上止金22から離脱するまで回転させて、鍋蓋3を開ける。
7.内濾過筒1を持ち上げ、汁液を内濾過筒1の濾過孔11から流出させ、筒1内の食材を取り出して次の加工過程に移る。
8.取り出した外鍋部2を洗滌し、残水を台座2の排水口45から排出して、煮炊過程を完了する。
【００２７】
図9、10、11は台座4のもう1つの実施例を示す。前例と相異する所は、台座4の中心に気密座48を設け、その上にガスケット49を取り付け、台座4の外縁には外鍋カラー40を備えていることにある。このようにすれば気密座48は外鍋カラー40よりやや高くなる。このようにすれば台座4上に安置された内濾過筒1と外鍋部2は両者自身の重みで気密座48を押圧し、気密座48の気密性を保持する。
【００２８】
図11，12はもう1つの外鍋中空水道24aの実施例を示す。この例での内濾過筒1の底部は上に向って収容槽13aを凹設しあり、外鍋部2のこれに相対した位置には凸柱23aを形成し、凸柱23aの内部を外鍋中空水道24aが上に向って貫通している。内濾過筒1と外鍋部2との間には内外鍋層間水道14aが形成され、外鍋中空水道24a出口端は内濾過筒1の上縁より高く形成されている故、内濾過筒1内の汁液が外鍋中空水道24aに逆流することがない。
【００２９】
図13から16は本考案に環状締具を増設した設置例の説明図である。環状締具6は鍋蓋3の上に取り付けられ、スイング・アーム61で固定枠62に連結され、回動により環状締具6の運動を制御する。鍋蓋3を外鍋部2に被せたとき、スイング・アーム61を回動して環状締具6を鍋蓋3上に密着させて固定する。環状締具6には回動可能の棒状ハンドル63が装着され、固定枠62の上にはハンドル制止用フレーム64が装着されている。棒状ハンドル63を回動して、フレーム64に制止されると、環状締具6は鍋蓋3が開閉可能の位置に停着する。環状締具6の両側には締具付ブロック65が設置され、これと相対した固定枠62上の位置には気密ハンドル定置架66が設けられ、その上には回動可能の気密ハンドル67a、67bが装着されている。環状締具6を鍋蓋3に被せて、気密ハンドル67a、67bをまわして締具締付ブロック65に嵌止させ、鍋蓋3を固定するのである。
【００３０】
図17から図19Aまでを参照する。ハンドル63を適宜な角度回動してその定置端をハンドル制止用フレーム64上に止め、環状締具6を適当な位置に定置する。食材の煮炊上鍋蓋3を必要とするときを待って、ハンドル63を回動して、ハンドル制止用フレーム64から離脱させる。環状締具6は重力と人工操作により降下する。スイング・アーム61は左右の肘部が平行に構成されているので、環状締具5が安定状態を保って鍋蓋3の上に下降する。次いで左、右両気密ハンドル67a、67bを回動させて、締具締付ブロック65に締め付け、鍋蓋3と外鍋部2を気密状態にするのである。
【００３１】
その他の煮炊過程は前例と同様である故、重ねて叙述することを省く。但し、鍋蓋3の適当な位置に排気バルブ33を取付け、右側の気密ハンドル67bに排気触動棒68を装着する。右側に気密ハンドル67bを回動すれば、排気触動棒68は排気バルブ33の上にを擦過する。このように煮炊過程が煮つめ段階にいたったら蒸気の供給を停止し、散熱により外鍋部2内の蒸気圧を下降させれば、排気バルブ中心軸37も共に下降し、安全に鍋蓋3を開放するのである。もし外鍋部2内にまだ残留圧力がある場合、気密ハンドル67a、67bが鍋蓋3を開放するために回動し、右側に気密ハンドル67bの排気触動棒が排気バルブ33上を擦過するとき、排気バルブ中心軸37を下を押す故、外鍋部2内の残留圧力は排除される。その後、右側の気密ハンドル67bを全開位置まで回動させる。
【００３２】
排気触動棒68の装着により、鍋蓋3を被せて左右気密ハンドル67a、67bを回動して鍋蓋3を締め付けたとき、右側ハンドル67bに装着した排気触動棒68は排気バルブ33上端を擦過し、排気バルブ中心軸37は排気位置に確保される。蒸気を導入して煮つめ過程を実施する場合、外鍋部2内の空気は確かに排出され、残存空気の影響で煮つめ効果が低下することはない。煮つめ過程が完了すれば、内濾過筒1や外鍋部2の散熱のため、外鍋部2の蒸気圧は降下する。通常経験により煮つめや降温時間を設定する。季節の因素や排気バルブ33の品質の影響で鍋内に蒸気の圧力が残留することもあり得る。右側の気密ハンドル67bの排気触動棒68が鍋蓋3の上を擦過する前、先づ排気バルブ中心軸37を触動して排気位置まで下降させ、煮つめ過程後冷却した外鍋部2内の蒸気の残留圧力を釈放して、操作員の安全を確保するのである。
【００３３】
また、図20に示すように、食材需要量の小さい小型飲食店に対しては、より小型な煮炊装置の採用によりコストを節減する。採用した鍋具7の重量が底部8の気密性を保持できない場合、鍋具7や容器と台座8に相互に対称した咬合片71，81を形成して、互いに緊密に咬合させる。
【００３４】
以上詳細な説明は、本考案の実施可能な実施例についての具体的説明である。但し、これらの実施例は本考案の請求範囲を制限するものではなく、凡そ本考案の技術精神を逸脱せずなされた同等効果の実施、又は変更、例えば食材の種類、煮炊方法の変更は、全て本考案の請求範囲内に含まれるものとする。
【符号の説明】
【００３５】
１：内濾過筒                        １１：濾過孔
１２：回転式ハンドル                １３，１３ａ：収容槽
１４、１４ａ：内外鍋層間水道        ２：外鍋部
２１：導入口                        ２２：止金
２３、２３ａ：凸柱                  ２４、２４ａ：外鍋中空水道
２５：外鍋止水軸                    ２６：ばね
２７：ガスケット                    ３：鍋蓋
３１：位置決めハンドル              ３２：ガスケット
３３：排気バルブ                    ３４：環状締箍
３５：ストッパー                    ３６：制限槽
３７：排気バルブ中心軸              ４：台座
４０：外鍋カラー                    ４１：接続口
４２：座脚                          ４３：活動進水軸
４４：パイプ・ジョイント            ４５：排水口
４６：ガスケット                    ４７：ばね
４８：気密座                        ４９：ガスケット
５：流体パイプ                      ５１，５２：電磁バルブ
６：環状締具                        ６１：スイング・アーム
６２：固定枠                        ６３：棒状ハンドル
６４：ハンドル制止用フレーム        ６５：締具締付ブロック
６６：気密ハンドル定置架            ６７ａ，６７ｂ：気密ハンドル
６８：排気触動棒                    ７：鍋具
７１：咬合片                        ８：台座８１：咬合片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図１９Ａ】
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【図２０】
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【手続補正書】
【提出日】平成25年12月24日(2013.12.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
食材を煮炊処理して可食の食品にする装置であって、
食材を収容し、その底部には多数の濾過孔が開設された、蒸気、または温水が通過できる内濾過筒と、
前記内濾過筒を収容し、その底部には蒸気、または温水が前記濾過孔を経由して前記内濾過筒に流出／入するための導入口を開設した外鍋部と、
前記外鍋部の上方にある開口を閉合し、操作用のハンドルを取りつけてあり、前記外鍋部と接触した縁部には気密性を保持するためのガスケットを設け、その上部に排気バルブを有する鍋蓋と、
前記外鍋部を据付、外部から蒸気や温水を前記外鍋部に導入する接続口を有し、前記接続口は前記外鍋部の導入口に接続されている台座とを含む食材煮炊装置。
【請求項２】
前記内濾過筒には、前記外鍋部に挿置、または取り出すための回転式ハンドルが装着されている、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項３】
前記内濾過筒の底部の上には収容槽が凹設され、これと相対して前記外鍋部には凸柱が凸設され、その内部を上に向って外鍋中空水道が貫通しており、前記内濾過筒と前記外鍋部の間には内外鍋層間水道が夾設され、前記外鍋中空水道の出口端にはばねにより制御される外鍋止水軸が設置され、外部の蒸気や温水の開放圧力が増加した場合、前記外鍋止水軸は押し開けられて、蒸気や温水を前記内外鍋層間水道に導入し、蒸気や温水が遮断され、圧力が消滅した場合、前記外鍋止水軸は前記外鍋中空水道の出口端を覆い、前記内濾過筒内の汁液が前記外鍋中空水道に逆流するのを防止し、前記外鍋止水軸と前記外鍋中空水道の出口端の間にも気密性のガスケットが取り付けられている、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項４】
前記内濾過筒の底部の上には収容槽が凹設され、これと相対して前記外鍋部には凸柱が凸設され、その内部を上に向って外鍋中空水道が貫通しており、前記内濾過筒と前記外鍋部の間には内外鍋層間水道が夾設され、前記外鍋中空水道の出口端は前記内濾過筒の上縁よりも高く、これにより、前記内濾過筒内の汁液が前記外鍋中空水道に逆流することを防止する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項５】
前記台座には活動進水軸が設けられており、前記接続口はこの進水軸を貫通し、進水軸の上にはガスケットが取り付けてあり、また前記進水軸はばねに取り巻かれており、本装置組立ての際、前記外鍋部と前記内濾過筒の重量で、前記外鍋部は前記活動進水軸と套合密着し、前記活動進水軸の末端にはパイプ・ジョイントが装着され、流体パイプと接続し、前記流体パイプは蒸気や温水源に延長して蒸気や温水を導入し、また、前記流体パイプには電磁バルブが取り付けられており、蒸気や温水の流動を制御する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項６】
前記台座には座脚を設けてあり、前記台座をその位置に安置するとき、前記パイプ・ジョイント、前記流体パイプなどの他の部品の圧傷を防止する、請求項5に記載の食材煮炊装置。
【請求項７】
前記鍋蓋の外縁部には環状締箍と、それと対応する位置の前期外鍋部の外縁部には止金が設けてあり、前記鍋蓋を前記外鍋部に被せて回転すれば、前記環状締箍は前記止金と嵌合し、更に前記鍋蓋上には位置決めハンドルが取り付けてあり、これを回転すれば前記鍋蓋は前記外鍋部に緊密に結合、気密性を維持し、また、前記ハンドル上のストッパーで、前記ハンドルの回転角度を制限し、前記ハンドル内に形成した制限スロットで、前記ハンドルが回転の際、前記排気バルブを圧迫したり、釈放したりする、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項８】
前記鍋蓋上には環状締具が取り付けられ、スイング・アームで固定枠に連結され、前記スイング・アームの回動により、前記環状締具の運動を制限し、前記鍋蓋を前記外鍋部に被せたとき、前記スイング・アームを回動して前記環状締具を前記鍋蓋に密着させて固定する、請求項1に記載の食材煮炊装置。
【請求項９】
前記環状締具には回動可能の棒状ハンドルが装着され、前記固定枠の上にはハンドル制止用フレームが装着され、前記棒状ハンドルを回動して前記フレームに制止されると、前記環状締具は前記鍋蓋が開閉可能の位置に停着する、請求項8に記載の食材煮炊装置。
【請求項１０】
前記環状締具の両側には締具締付ブロックが設置され、これと相対した固定枠上の位置には気密ハンドル定置架が設けられ、その上には回動可能の気密ハンドルが装着されてあり、前記環状締具を前記鍋蓋に被せて、前記気密ハンドルを廻して締具締付ブロックに嵌止させ、前記鍋蓋を固定する、請求項8に記載の食材煮炊装置。
【請求項１１】
前記気密ハンドルには排気触動棒が装着され、前記気密ハンドルで前記鍋蓋を締め付ける際、前記排気バルブ中心軸を排気位置に保持し、前記気密ハンドルで前記鍋蓋を開放する際、前記外鍋部内の蒸気残留圧を排除する、請求項10に記載の食材煮炊装置。