(57)【要約】      （修正有）【課題】食材との剥離性を十分保持しながら、剥離性を付与するシリコーン樹脂層が積層された面の視認性を高めることができ、かつ、調理中に破れにくいことによって、調理防汚シートとしても使用可能な食品調理用アルミホイルを提供する。【解決手段】アルミホイル１と、アルミホイル１における少なくとも一方の光沢を有する主面上に積層されたシリコーン樹脂層２と、を有する食品調理用アルミホイル１０であって、エンボス加工による深さが８〜５０μｍの凹凸を有する識別表示３を備え、突き刺し強度が０．２７Ｎ以上０．６５Ｎ以下である、食品調理用アルミホイル１０。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
アルミホイルと、
前記アルミホイルにおける少なくとも一方の光沢を有する主面上に積層されたシリコーン樹脂層と、を有する食品調理用アルミホイルであって、
エンボス加工による深さが８〜５０μｍの凹凸を有する識別表示を備え、
突き刺し強度が０．２７Ｎ以上０．６５Ｎ以下である、食品調理用アルミホイル。
【請求項２】
前記シリコーン樹脂層の単位面積あたりの重量が０．０２〜０．４ｇ／ｍ２である、請求項１に記載の食品調理用アルミホイル。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の食品調理用アルミホイルが巻かれた巻状体と、収納箱と、を備える食品調理用アルミホイル収納体であって、
前記シリコーン樹脂層が積層された光沢を有する主面が、前記巻状体の表層側に位置する、食品調理用アルミホイル収納体。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、食品調理用アルミホイルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アルミホイルは、食品の包み易さ、保形性、耐熱性等の特性に優れているため、食材等の調理補助材料として多くの一般家庭で使用されてきた。一方、近年、一般家庭では、なるべく洗い物をしたくないといった傾向から、食器洗い乾燥機が普及しつつある。
【０００３】
しかしながら、例えばオーブンの天板、フライパンやグリルなどの調理器具は、食器洗い乾燥機に入りづらく、こびりついた汚れが付着する為、いまだに手洗いせざるを得ない場合がある。その為、一般家庭では、調理器具に防汚目的でアルミホイルやクッキングシートを敷いて使うことが増えている。
【０００４】
このため、例えばアルミホイルをフライパンに敷いて肉や魚などの食材を焼いた場合には、魚や肉などの食材が付着しない剥離性能が求められてきており、アルミホイルに剥離性を有する樹脂層を積層するなどの改良が試みられている。
【０００５】
例えば、特許文献１では、シリコーン樹脂層面を有するアルミホイルが記載されている。また、例えば、特許文献２では、エンボス加工による凹凸と弗素樹脂層面を有する積層アルミホイルが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１−１７０４３１号公報
【特許文献２】実公平６−５８８３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、特許文献１や特許文献２のように剥離性を有するシリコーン樹脂層が片面に薄く均一に塗布されている場合は、どちらの面が剥離性を有しているのかアルミホイルそのものからは判らないという問題がある。また、アルミホイルには調理中における菜箸などによって破れにくいことも求められている。
【０００８】
本考案は、食材との剥離性を十分保持しながら、剥離性を付与するシリコーン樹脂層が積層された面の視認性を高めることができ、かつ、調理中に破れにくいことによって、調理防汚シートとしても使用可能な食品調理用アルミホイルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案者は、上記課題を解決するため、鋭意研究を重ねた結果、本考案に至った。すなわち、本考案は、以下［１］〜［３］を提供する。
［１］アルミホイルと、アルミホイルにおける少なくとも一方の光沢を有する主面上に積層されたシリコーン樹脂層と、を有する食品調理用アルミホイルであって、エンボス加工による深さが８〜５０μｍの凹凸を有する識別表示を備え、突き刺し強度が０．２７Ｎ以上０．６５Ｎ以下である、食品調理用アルミホイル。
［２］上記シリコーン樹脂層の単位面積あたりの重量が０．０２〜０．４ｇ／ｍ２である、［１］の食品調理用アルミホイル。
［３］［１］又は［２］の食品調理用アルミホイルが巻かれた巻状体と、収納箱と、を備える食品調理用アルミホイル収納体であって、シリコーン樹脂層が積層された光沢を有する主面が、巻状体の表層側に位置する、食品調理用アルミホイル収納体。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、食材との剥離性を十分保持しながら、剥離性を付与するシリコーン樹脂層が積層された面の視認性を高めることができ、かつ、調理中に破れにくいことによって、調理防汚シートとしても使用可能な食品調理用アルミホイルを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本実施形態の食品調理用アルミホイルの概略説明図である。
【図２】本実施形態の食品調理用アルミホイルにおける識別表示の上面図である。
【図３】本実施形態の食品調理用アルミホイルにおける識別表示の側面図である。
【図４】本実施形態の食品調理用アルミホイルの巻かれた巻状体と収納箱とを備える、食品調理用アルミホイル収納体の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案を実施するための形態（以下、本実施形態という。）について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内で種々変形して実施することができる。
【００１３】
本実施形態の食品調理用アルミホイルは、アルミホイルと、アルミホイルにおける少なくとも一方の光沢を有する主面上に形成されたシリコーン樹脂層と、を有する食品調理用アルミホイルであって、エンボス加工による深さが８〜５０μｍの凹凸を有する識別表示を備え、突き刺し強度が０．２７Ｎ以上０．６５Ｎ以下である食品調理用アルミホイルである。
【００１４】
図１は、本実施形態の食品調理用アルミホイルの概略説明図である。図１に示すように、食品調理用アルミホイル１０は、アルミホイル１と、アルミホイル１における光沢を有する主面上に形成されたシリコーン樹脂層２を備える。なお、食品調理用アルミホイル１０の性能を阻害しない範囲で、アルミホイル１、シリコーン樹脂層２以外の層を備えてもよい。
【００１５】
本実施形態においては、アルミホイル１は、アルミニウム箔であれば特に制限なく用いることができ、ＪＩＳ  Ｈ４１６０で規定された１Ｎ３０、１１００、８０７９、８０２１が好ましい。
【００１６】
シリコーン樹脂層２は、アルミホイル１における光沢を有する主面上に形成される。これにより、食品調理用アルミホイル１０に剥離性が付与される。
【００１７】
図１の食品調理用アルミホイル１０においては、表面Ａ側にシリコーン樹脂層２が形成されているが、アルミホイル１が表面Ｂ側にも光沢を有する主面を有する場合には、表面Ｂ側にもシリコーン樹脂層２が形成されていてもよい。
【００１８】
本実施形態においてシリコーン樹脂層２に含まれるシリコーン樹脂とは、主要な重合体連鎖が珪素原子と酸素原子との交互配列からなる重合体を主成分とする合成樹脂であって、コーティング可能なシリコーン樹脂であれば特に制限なく使用できる。例えば、ポリジメチルシロキサン、ポリフェニルメチルシロキサン、ポリアルキルアルケニルシロキサン、ポリアルキルハイドロシロキサンなどが好ましく例示できる。これらは単独で用いてもよく、二種混合して用いてもよい。また、（ａ）メチルビニルポリシロキサンとメチルハイドロジェンポリシロキサンとを塩化第一白金酸、塩化第ニ白金酸、及び白金コンプレックス塩、塩化白金酸とシロキサンとの錯体などで例示される白金触媒の存在下で付加反応させたもの、（ｂ）両末端シラノール官能性長鎖ジメチルシロキサンと、メチルハイドロジェンポリシロキサン或いはメチルメトキシポリシロキサンとを、有機錫系触媒の存在下で縮合反応させたもの等が挙げられる。
【００１９】
食品調理用アルミホイルが剥離性を有するには、エンボス加工がない場合であればシリコーン樹脂層２の単位面積あたりの重量は０．００５ｇ／ｍ２以上あればよい。しかし、後述するように本実施形態の食品調理用アルミホイル１０は、シリコーン樹脂層２が積層された後に８μｍ以上のエンボス加工が施されるため、エンボス加工の凹凸によりシリコーン樹脂層２が薄く延ばされる場合がある。よって、シリコーン樹脂層２の単位面積あたりの重量は０．０２ｇ／ｍ２以上であることが好ましい。より好ましくは０．０４ｇ／ｍ２以上である。また、シリコーン樹脂層２が厚いと例えば調理中にシリコーン樹脂層２が剥離しやすくなってしまうことから０．４ｇ／ｍ２以下が好ましい。より好ましくは、０．３ｇ／ｍ２以下である。なお、シリコーン樹脂層２の積層方法は特に制限されるものではなく、シリコーン樹脂溶液をアルミホイル１に塗布してもよく、アルミホイル１にシリコーンフィルムをラミネートしてもよい。
【００２０】
識別表示３は、シリコーン樹脂層２が積層された、アルミホイル１の光沢を有する主面上に形成される。ここで、識別表示３は、シリコーン樹脂層２が当該主面上に積層されていることを示す表示、すなわち剥離性が優れる面を示す表示であることが好ましく、例えば図１に示すように「食品をのせてください」という表示であってもよい。
【００２１】
図２は、本実施形態の食品調理用アルミホイルにおける識別表示の上面図であり、図３は識別表示の側面図である。図２及び図３に示すように、識別表示３は、エンボス加工をされていない表示部４とエンボス加工されている外縁部５によって形成されている。このように、シリコーン樹脂層２が積層されたアルミホイル１の光沢面の一部をエンボス加工すると、エンボス加工されていない表示部４は光沢を有したままの状態となる。一方、外縁部５は光沢を失った梨地面に見えるように細かな凹凸のピッチでエンボス加工することによって、表示部４の視認性が外縁部５よりも高くなる。これにより、食品調理用アルミホイル１０における識別表示３の視認性が良好となる。なお、細かな凹凸のピッチ（図３のｃ）は、０．０１〜０．２ｍｍが好ましい。
【００２２】
図３に示すように、エンボス加工の凹凸の深さは、エンボス加工されたアルミホイル１及びシリコーン樹脂層２における、アルミホイル１の底面の最上部と最下部との差ｂで表すことができる。本実施形態において、エンボス加工による凹凸の深さは８μｍ以上である。８μｍより浅いと識別表示３の視認性が悪化する。また、エンボス加工による凹凸の深さは５０μｍ以下である。５０μｍより深くなるとシリコーン樹脂層２がエンボス加工の凹凸部分（例えば凹凸の角）で薄く延ばされ、亀裂等が入る原因となる。好ましくは、エンボス加工による凹凸の深さは４０μｍ以下である。なお、アルミホイル１とシリコーン樹脂層２の厚みａにおいて、アルミホイル１の厚みはエンボス加工による凹凸を施してもほぼ一定である。一方、上述のように、シリコーン樹脂層２の厚みはエンボス加工による凹凸によって薄くなる部分が生じる。
【００２３】
識別表示３は、図１においては食品調理用アルミホイル１０の表面Ａ側に形成されているが、エンボス加工を用いるため、表面Ｂ側にも識別表示が形成されることになる。なお、この場合、表面Ｂ側では識別表示３が転写されるため、表面Ｂ側からみると識別表示３が表面Ａ側とは反転してしまう。このため、表面Ａ側がシリコーン樹脂層２の積層された剥離性を有する面であることが目視により容易に判別できる。
【００２４】
食品調理用アルミホイル１０の突き刺し強度は、０．２７Ｎ以上０．６５Ｎ以下である。突き刺し強度が０．２７Ｎ未満であると、調理中に菜ばしで食品調理用アルミホイル１０上の食材を取り扱う際に破れてしまい、防汚シートとしての役割を損う。また、０．６５Ｎより大きい場合は、食品調理用アルミホイル１０を使用するためにカットする際に、収納箱の刃が例えば紙の場合には数回使用すると折れてしまうという問題が生じる。
【００２５】
食品調理用アルミホイル１０が上記突き刺し強度を有するには、アルミホイル１の厚みを厚くしたり、アルミホイル１への不純物の添加量を調整したり、アルミホイル１の焼鈍等の条件で硬度を高めればよい。なお、剛性などの使用段階における使いやすさの観点から、アルミホイル１の厚みは６〜２５μｍであることが好ましく、より好ましくは１０〜２０μｍである。
【００２６】
図４は、本実施形態の食品調理用アルミホイルの巻かれた巻状体と収納箱とを備える、食品調理用アルミホイル収納体の説明図である。食品調理用アルミホイル収納体３０は、シリコーン樹脂層２が積層された光沢を有するアルミホイル１の主面が表層側（外側）に位置するように、食品調理用アルミホイル１０が巻かれた巻状体（図示せず）と、収納箱２０からなる。収納箱２０は刃（例えば紙刃）２１を備える。
【００２７】
食品調理用アルミホイル収納体３０において、シリコーン樹脂層２が巻状体の表層側になるように巻かれると、食品調理用アルミホイル１０の取り出し時にシリコーン樹脂層２が上面側（表面Ａ側）になるため、取り出した際の視認性をより高めることができる。
【００２８】
本実施形態の食品調理用アルミホイル１０は、食材等の調理補助材料として使用することができる。また、剥離性に優れるため、例えばオーブンの天板やフライパンなどの調理器具の防汚のための調理防汚シートとしても使用することができる。
【００２９】
以上、本考案の好適な実施形態について説明したが、本考案は上記実施形態に限定されるものではない。
【実施例】
【００３０】
以下に本実施の形態を実施例及び比較例によってさらに具体的に説明するが、本実施の形態はこれら実施例のみに限定されるものではない。なお、本実施の形態に用いられる評価方法は以下のとおりである。
【００３１】
（視認性）
食品調理用アルミホイルにおける識別表示の視認性を確認するため、収納箱から食品調理用アルミホイルを２５ｃｍ取り出し、シリコーン樹脂層が積層された面（食材をのせる面）がどちらの面かを目視で判別する試験をした。本試験は１０人で実施した。
◎・・・９人以上の人がシリコーン樹脂層のある面を判別できた。
×・・・８人以下の人だけがシリコーン樹脂層のある面を判別できた。
【００３２】
（エンボス加工の凹凸の深さ）
ＪＩＳＫ６７８３に準じて、エンボス加工された食品調理用アルミホイルの厚みを測定し、１０点の平均値とした。なお、エンボス加工の凹凸の深さは、エンボス加工されたアルミホイル１及びシリコーン樹脂層２における、アルミホイル１の底面の最上部と最下部との差ｂとした（図３参照）。
【００３３】
（突き刺し強度）
ＪＩＳＺ１７０７突刺し強さ試験を準用し、エンボス加工された食品調理用アルミホイルの突刺し強度を測定し、１０点の平均値とした。但し、突き刺し強さ試験の針は、日本電産シンポ社製ＦＧＰＸ付属の針を使用した。
【００３４】
（シリコーンひび割れ）
シリコーン樹脂コーティング面に、１．０ｍｏｌ／Ｌ硝酸銅水溶液を３ｃｃ滴下して銅が析出するまでの時間を計測し、シリコーン樹脂層のひび割れ性を試験した。
◎・・・２０秒以上銅が析出しなかった。
×・・・２０秒より早く銅が析出した。
【００３５】
（紙刃耐久性）
小巻したシリコーン樹脂コーティングアルミホイルを収納箱から２５ｃｍ取り出し、カットした。これを１０回繰り返し、収納箱に付いている紙刃（東洋ファイバー社製ＴＫＧ−２１０Ｇ）が折れたり、曲がったりするなど異常がないか目視で確認した。なお、紙刃の数は幅方向に１０ｃｍあたり１３本であった。
◎・・・折れたり、曲がったりの異常があった紙刃が２本以下であった。
×・・・折れたり、曲がったりの異常があった紙刃が３本以上であった。
【００３６】
［実施例１］
厚さ１２μｍ、１１００（合金番号）のアルミニウム合金箔の片面の光沢面（裏側は梨地面）に、シリコーン樹脂（付加反応型シリコーン（商品名：ＳＤ７３３３、東レ・ダウコーニング社製）と触媒（商品名：ＳＲＸ２１２、東レ・ダウコーニング社製）を混合し、コーティングしたシリコーン樹脂）を０．０５ｇ／ｍ２コーティングし、シリコーン樹脂層の単位面積あたりの重量とした。その後、「食品をのせてください」と文字をシリコーン樹脂層が積層した光沢面上に表示し、文字は凹凸無しの光沢面のまま、文字以外の周囲が梨地面になるように、０．１ｍｍのピッチで凹凸深さが１５μｍになるようにエンボス加工を行った。さらに、シリコーン樹脂がコーティングされた面が巻き状体の表層側（外側）になるように小巻加工し、収納箱から取り出したときにコーティング面が上面側になるように製函した。
【００３７】
［実施例２〜４及び比較例１〜５］
アルミホイルの厚さ、合金番号、シリコーン樹脂をコーティングする面（アルミホイルの光沢面又はその裏側の梨地面）、エンボス加工の凹凸の深さを表１に示すとおりに変更したこと以外は、実施例１の条件と同様とした。
【００３８】
表１に、実施例１〜４及び比較例１〜５の評価結果を示す。
【００３９】
【表１】
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【符号の説明】
【００４０】
１・・・アルミホイル、２・・・シリコーン樹脂層、３・・・識別表示、４・・・表示部、５・・・外縁部、１０・・・食品調理用アルミホイル、２０・・・収納箱、２１・・・刃、３０・・・食品調理用アルミホイル収納体。
【図３】
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【図１】
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【図２】
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【図４】
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