【手続補正書】
【提出日】平成22年5月21日(2010.5.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
完全に再利用可能な多層物を製造するための射出成形方法であって、
多層物が
ｉ）熱可塑性ポリマーからなる硬質層と
ｉｉ）上記硬質層の材料と相溶性がある熱可塑性ポリマーからなる発泡スキン層とからなり、
二面を有する金型に硬質層を射出成形する工程、
金型の片面を浮かす、又は金型の片面を取り替えて、硬質層と浮かした又は取り替えた金型の面との間に３〜４ｍｍの小さな間隙を形成する工程、及び
形成した間隙に発泡スキン層を射出する工程、
を有することを特徴とする射出成形方法。
【請求項２】
完全に再利用可能な多層物を製造するための射出成形方法であって、
多層物が
ｉ）熱可塑性ポリマーからなる硬質層と
ｉｉ）上記硬質層の材料と相溶性がある熱可塑性ポリマーからなる発泡スキン層とからなり、
二面を有する金型に硬質層を射出成形する工程、
金型の片面を浮かす、又は金型の片面を取り替えて、硬質層と浮かした又は取り替えた金型の面との間に３〜４ｍｍの小さな間隙を形成する工程、及び
形成した間隙に発泡スキン層を射出する工程、
を有し、さらに
硬質層を形成する熱可塑性ポリマー、及び発泡スキン層を形成する熱可塑性ポリマーがともにポリブチレンテレフタレートを含むことを特徴とする射出成形方法。
【請求項３】
ｉ）上記硬質層が、ＰＰ、ＰＢＴ、ＳＭＡ、ＳＡＮ、ＡＢＳ、ＡＢＳ／ＡＭＳＡＮブレンド、ＡＢＳ／ＰＣブレンド、ＡＢＳ／ＰＡブレンド、ＰＢＴ／ＰＥＴブレンド、ＰＢＴ／ＡＳＡブレンド、又はＰＰＥ／ＨＩＰＳブレンドからなり、且つ
ｉｉ）上記発泡スキン層が、ＴＰＣ／ＰＢＴ、ＴＰＯ、ＴＰＵ、又はＰＶＣからなる請求項２に記載の射出成形方法。
【請求項４】
ｉ）上記硬質層が繊維強化ＰＢＴ／ＡＳＡブレンドからなり、且つ
ｉｉ）上記発泡スキン層がＴＰＣ／ＰＢＴ又はＴＰＵからなる請求項２に記載の射出成形方法。
【請求項５】
ｉ）上記硬質層が繊維強化ＰＰからなり、且つ
ｉｉ）上記発泡スキン層がＴＰＣ／ＰＢＴ又はＴＰＵからなる請求項１に記載の射出成形方法。
【請求項６】
ｉ）上記硬質層が繊維強化ＡＢＳ／ＰＡブレンドからなり、且つ
ｉｉ）上記発泡スキン層がＴＰＣ／ＰＢＴ又はＴＰＵからなる請求項１に記載の射出成形方法。
【請求項７】
上記発泡スキン層がオーバーモールドで形成される請求項１〜６のいずれか１項に記載の射出成形方法。
【請求項８】
上記発泡スキン層を、発泡剤を含む第一の熱可塑性材料と発泡剤を含まない第二の熱可塑性材料とを共射出して、それぞれ発泡層部とスキン層部とを形成することにより得る請求項１〜６のいずれか１項に記載の射出成形方法。
【請求項９】
上記発泡スキン層のスキンが、硬質層及び発泡層の熱可塑性ポリマーと相溶性のある金型内装飾フィルム層により形成され、この金型内装飾フィルム層は、硬質層が射出された後に金型内に挿入され、金型内装飾フィルム層の挿入後に発泡層が射出される請求項１〜８のいずれかに１項に記載の方法。
【請求項１０】
上記硬質層が、
Ａ１成分として４５〜１００質量％のポリブチレンテレフタレート、
Ａ２成分として０〜３０質量％のポリエチレンテレフタレート、及び
Ｂ成分として０〜２５質量％のＡＳＡ共重合体、
を含む請求項１〜４及び７〜９のいずれかに１項に記載の方法。
【請求項１１】
上記硬質層が、
Ａ１成分として８０〜９０質量％のポリブチレンテレフタレート、及び
Ｂ成分として１０〜１５質量％のＡＳＡ共重合体
を含む請求項１０に記載の射出成形方法。
【請求項１２】
上記Ｂ成分が、
５０〜９０質量％の粒子状グラフト基部Ｂ１（次の単量体：
Ｂ１１成分として７５〜９９．９質量％のＣ1〜Ｃ10のアルキルアクリレート、
Ｂ１２成分として０．１〜１０質量％の少なくとも二種の非共役オレフィン性二重結合を有する少なくとも一種の多官能性単量体、及び
Ｂ１３成分として０〜２４．９質量％の一種以上の他の共重合性単量体からなる）、及び
１０〜５０質量％のグラフトＢ２（グラフト基部Ｂ１にグラフトされ、次の単量体：
Ｂ２１成分として５０〜９０質量％の芳香族ビニル単量体、及び
Ｂ２２成分として１０〜５０質量％のアクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリルからなる）
を含む請求項１０又は１１に記載の方法。
【請求項１３】
上記硬質層が、５〜３０％のガラス、炭素又は熱可塑性繊維で強化されている請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
上記発泡スキン層の厚さが、１〜１２ｍｍである請求項１〜１３のいずれか１項に記載の方法
【請求項１５】
上記発泡スキン層を形成する熱可塑性ポリマーが、複数の反復長鎖エステル単位を軟質セグメントとして、及び複数の反復短鎖エステル単位を硬質セグメントとして有し、上記短鎖エステル単位が、下記一般式（Ｉ）：
【化１】
2008290389.tif 000001
で示され、
上記長鎖エステル単位が、一般式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）：
【化２】
2008290389.tif 000002
（式中、
Ｄは、約２５０未満の分子量を有するアルキレングリコールから水酸基が脱離した後に残存する２価の基（１，４−ブタン−ジオールが、使用されるアルキレングリコールの少なくとも一部である）を表し、
Ｒは、約３００未満の分子量を有するジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基（テレフタル酸が、使用されるジカルボン酸の少なくとも一部である）を表し、
Ｇは、約２５０〜約６，０００の分子量を有する長鎖グリコールから末端水酸基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ａは、炭素原子数１〜２５の不飽和又は飽和長鎖ジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ｏは、酸素を表す）
で示される請求項１〜１４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
ｉ）熱可塑性ポリマーからなる硬質層、及び
ｉｉ）上記硬質層の材料と相溶性がある熱可塑性ポリマーからなる発泡スキン層とからなり、
硬質層を形成する熱可塑性ポリマーとスキン層を形成する熱可塑性ポリマーとがともにポリブチレンテレフタレートを含む、完全に再利用可能な多層物であって、
硬質層が
Ａ１成分として４５〜１００質量％のポリブチレンテレフタレート、
Ａ２成分として０〜３０質量％のポリエチレンテレフタレート、及び
Ｂ成分として０〜２５質量％のＡＳＡ共重合体を含むことを特徴とする多層物。
【請求項１７】
ｉ）熱可塑性ポリマーからなる硬質層、及び
ｉｉ）上記硬質層の材料と相溶性がある熱可塑性ポリマーからなる発泡スキン層とからなり、
硬質層を形成する熱可塑性ポリマーとスキン層を形成する熱可塑性ポリマーとがともにポリブチレンテレフタレートを含む、完全に再利用可能な多層物であって、
発泡スキン層を形成する熱可塑性ポリマーが複数の反復長鎖エステル単位を軟質セグメントとして、及び複数の反復短鎖エステル単位を硬質セグメントとして含み、
上記短鎖単位が、一般式（Ｉ）：
【化３】
2008290389.tif 000003
で示され、
上記長鎖エステル単位が、一般式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）：
【化４】
2008290389.tif 000004
（式中、
Ｄは、約２５０未満の分子量を有するアルキレングリコールから水酸基が脱離した後に残存する２価の基（１，４−ブタン−ジオールが、使用されるアルキレングリコールの少なくとも一部である）を表し、
Ｒは、約３００未満の分子量を有するジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基（テレフタル酸が、使用されるジカルボン酸の少なくとも一部である）を表し、
Ｇは、約２５０〜約６，０００の分子量を有する長鎖グリコールから末端水酸基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ａは、炭素原子数１〜２５の不飽和又は飽和長鎖ジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ｏは、酸素を表す）
で示されることを特徴とする多層物。
【請求項１８】
上記硬質層が、
Ａ１成分として４５〜１００質量％のポリブチレンテレフタレート、
Ａ２成分として０〜３０質量％のポリエチレンテレフタレート、及び
Ｂ成分として０〜２５質量％のＡＳＡ共重合体、
を含み、
発泡スキン層を形成する熱可塑性ポリマーが、複数の反復長鎖エステル単位を軟質セグメントとして、及び複数の反復短鎖エステル単位を硬質セグメントとして含み、
上記短鎖単位が、一般式（Ｉ）：
【化５】
2008290389.tif 000005
で示され、
上記長鎖エステル単位が、一般式（ＩＩａ）及び／又は（ＩＩｂ）：
【化６】
2008290389.tif 000006
（式中、
Ｄは、約２５０未満の分子量を有するアルキレングリコールから水酸基が脱離した後に残存する２価の基（１，４−ブタン−ジオールが、使用されるアルキレングリコールの少なくとも一部である）を表し、
Ｒは、約３００未満の分子量を有するジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基（テレフタル酸が、使用されるジカルボン酸の少なくとも一部である）を表し、
Ｇは、約２５０〜約６，０００の分子量を有する長鎖グリコールから末端水酸基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ａは、炭素原子数１〜２５の不飽和又は飽和長鎖ジカルボン酸からカルボキシル基が脱離した後に残存する２価の基を表し、
Ｏは、酸素を表す）
で示されることを特徴とする請求項１６又は１７に記載の完全に再利用可能な多層物。
【請求項１９】
請求項１６〜１８のいずれか１項に記載の多層物を自動車室内に使用する方法。
【請求項２０】
自動車室内がダッシュボードである請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
自動車室内がカーシートである請求項１９に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
好ましくは、
ｉ）硬質層用ポリマーは、ＰＰ、ＰＢＴ、ＳＭＡ、ＳＡＮ、ＡＢＳ、ＡＢＳ／ＡＭＳＡＮブレンド、ＡＢＳ／ＰＣブレンド、ＡＢＳ／ＰＡブレンド、ＰＢＴ／ＰＥＴ−ブレンド、ＰＢＴ／ＡＳＡブレンド又はＰＰＥ／ＨＩＰＳ−ブレンドであり、
ｉｉ）発泡スキン層ポリマーは、ＴＰＣ／ＰＢＴ、ＴＰＯ、ＴＰＵ又はＰＶＣである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００７２】
Ｂ成分は、好ましくは、
５０〜９０質量％のガラス転移温度が０℃未満の粒子状グラフト基部Ｂ１、及び
１０〜５０質量％のグラフトＢ２（以下の単量体：
ｂ２１）Ｂ２１成分として、５０〜９０質量％の芳香族ビニル単量体、及び
ｂ２２）Ｂ２２成分として、１０〜５０質量％のアクリロニトリル及び／又はメタクリロニトリルからなる）
から合成されるグラフト共重合体である。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
Ｂ２１成分として、５０〜９０質量％、好ましくは６０〜９０質量％、特に好ましくは６５〜８０質量％の芳香族ビニル単量体、及び
Ｂ２２成分として、１０〜５０質量％、好ましくは１０〜４０質量％、特に好ましくは２０〜３５質量％のアクリロニトリル、メタクリロニトリル、又はこれらの混合物。