【手続補正書】
【提出日】平成22年5月27日(2010.5.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記浸透材が、濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾材であり、前記濾材に底打ちされた、前記余剰水値測定装置の測定板の貫通孔内に充填し、その５分後の発熱組成物の水又は水溶液の前記濾材への浸透距離を測定し、その浸透距離を貫通孔の高さで除し、更に１００をかけて得られる値を現在の発熱組成物の余剰水値とすることを特徴とする発熱組成物の余剰水値の規定方法。    
【請求項２】
円柱状貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記余剰水値測定装置を非吸水性の素材からなる支持板、測定板、充填板、プラスチックフィルム、押さえ板から構成し、前記浸透材が濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾紙であり、２０±１℃の環境下において、該環境下に調整された試料である発熱組成物を用いて、中心点から放射状に４５゜間隔で８本の基準線が書かれた、濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾紙を、支持板上に置き、前記濾紙の中心に、直径２９ｍｍ×高さ２０ｍｍの円柱状貫通孔を持つ長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍの表面が平滑な測定板を置き、その円柱状貫通孔付近に発熱組成物を置き、充填板を測定板上に沿って動かし、発熱組成物を充填し、さらに、測定中に発熱組成物が発熱反応を起こさないように、円柱状貫通孔を覆うように非吸水性のプラスチックフィルムを置き、更に、その上に、押さえ板を置き、５分間保持後、該濾紙を取り出し、放射状に書かれた基準線に沿って、水又は水溶液の浸透距離を測定板の円柱状貫通孔の径円から浸透先端までの距離をｍｍ単位で読み取り、読み取った８個の各浸透距離（ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５、ｍ６、ｍ７、ｍ８）を算術平均した値（ｍｍ）を円柱状貫通孔の高さ（ｍｍ）でわり、更に１００をかけた値を余剰水値とすることを特徴とする請求項１に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法。    
【請求項３】
円柱状貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記余剰水値測定装置を非吸水性の素材からなる支持板、測定板、充填板、プラスチックフィルム、押さえ板から構成し、前記浸透材がＪＩＳ  Ｐ３８０１「２種」濾紙であり、２０士１℃の環境下において、該環境下に調整された試料である発熱組成物を用いて、中心点から放射状に４５゜間隔で８本の基準線が書かれた、前記ＪＩＳ  Ｐ３８０１「２種」濾紙を、支持板上に置き、前記濾紙の中心に、直径２９ｍｍ×高さ２０ｍｍの円柱状貫通孔を持つ長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍの表面が平滑な測定板を置き、その円柱状貫通孔付近に発熱組成物を置き、充填板を測定板上に沿って動かし、発熱組成物を充填し、さらに、測定中に発熱組成物が発熱反応を起こさないように、円柱状貫通孔を覆うように非吸水性のプラスチックフィルムを置き、更に、その上に、押さえ板を置き、５分間保持後、該濾紙を取り出し、放射状に書かれた基準線に沿って、水又は水溶液の浸透距離を測定板の円柱状貫通孔の径円から浸透先端までの距離をｍｍ単位で読み取り、読み取った８個の各浸透距離（ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５、ｍ６、ｍ７、ｍ８）を算術平均した値（ｍｍ）を円柱状貫通孔の高さ（ｍｍ）でわり、更に１００ をかけた値を余剰水値とすることを特徴とする請求項１に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法。    
【請求項４】
鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、請求項１乃至３の何れかに記載の余剰水値の規定方法により規定された余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であり、型成形性を有することを特徴とする含余剰水発熱組成物。
【請求項５】
鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であり、型成形性を有する含余剰水発熱組成物を成形した発熱組成物成形体を包材の間に有し、該発熱組成物成形体の周縁部の包材がシールされ、少なくとも一部が通気性を有することを特徴とする発熱体。 
【請求項６】
前記発熱体が単一発熱部発熱体、矩形発熱体、温灸発熱体、足温発熱体から選択された少なくとも一種であり、各発熱体は、少なくとも一部に通気性を有し、且つ、該含水発熱組成物が鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分とし、余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であることを特徴とする請求項５に記載の発熱体。
【請求項７】
鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、余剰水値が０．５〜８０である、型成形性を有する含余剰水発熱組成物を成形した発熱組成物成形体及び複数の区分発熱部領域と区分け部が一体化され、少なくとも一部は通気性を有する収納体を備え、該含水発熱組成物が収納された区分発熱部領域である区分発熱部と発熱組成物の非収納領域である区分け部が一体化され、複数の区分発熱部が区分け部を間隔として、間隔をおいて設けられ、少なくとも一部は通気性を有し、該収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、構造的柔軟機能と関節的柔軟機能とに基づく柔軟性を有することを特徴とする請求項５に記載の発熱体。
【請求項８】
前記含余剰水発熱組成物を有する発熱体が、区分発熱部発熱体、剛軟発熱体、ストライプ発熱体、切り離し自在発熱体、伸縮発熱体、バンド発熱体、トンネル通気発熱体、薬剤発熱体、切り離し自在トンネル通気発熱体、切り離し自在薬剤発熱体、目温発熱体、顔温発熱体、外袋付き外仮着折り畳み発熱体から選ばれたー種であり、該含余剰水発熱組成物が鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分とし、余剰水値が０．５〜８０であり、前記発熱体を構成する収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、且つ、少なくとも一つの前記区分け部の、２５℃における最大引張強度が２０ｇ／ｍｍ幅以上であり、２５℃における破断伸びが５％以上であり、発熱体の最小剛軟度が７０ｍｍ以下であり、最小剛軟度差が０ｍｍ以下であることを特徴とする請求項７に記載の発熱体。
【請求項９】
請求項１乃至３の何れかに記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法により、発熱組成物の余剰水値を指標として発熱組成物の組成の決定を含めた品質管理を行うことを特徴とする発熱体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
本発明者は、これらの課題を解決すべく鋭意研究を重ねた結果、本発明を完成した。
即ち、本発明の発熱組成物の余剰水値の規定方法は、請求項１に記載の通り、  貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記浸透材が、濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾材であり、前記濾材に底打ちされた、前記余剰水値測定装置の測定板の貫通孔内に充填し、その５分後の発熱組成物の水又は水溶液の前記濾材への浸透距離を測定し、その浸透距離を貫通孔の高さで除し、更に１００をかけて得られる値を現在の発熱組成物の余剰水値とすることを特徴とする。
また、請求項２に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法は、請求項１に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法において、  円柱状貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記余剰水値測定装置を非吸水性の素材からなる支持板、測定板、充填板、プラスチックフィルム、押さえ板から構成し、前記浸透材が濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾紙であり、２０±１℃の環境下において、該環境下に調整された試料である発熱組成物を用いて、中心点から放射状に４５゜間隔で８本の基準線が書かれた、濾水時間１２０秒／１００ｍ１以下の濾紙を、支持板上に置き、前記濾紙の中心に、直径２９ｍｍ×高さ２０ｍｍの円柱状貫通孔を持つ長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍの表面が平滑な測定板を置き、その円柱状貫通孔付近に発熱組成物を置き、充填板を測定板上に沿って動かし、発熱組成物を充填し、さらに、測定中に発熱組成物が発熱反応を起こさないように、円柱状貫通孔を覆うように非吸水性のプラスチックフィルムを置き、更に、その上に、押さえ板を置き、５分間保持後、該濾紙を取り出し、放射状に書かれた基準線に沿って、水又は水溶液の浸透距離を測定板の円柱状貫通孔の径円から浸透先端までの距離をｍｍ単位で読み取り、読み取った８個の各浸透距離（ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５、ｍ６、ｍ７、ｍ８）を算術平均した値（ｍｍ）を円柱状貫通孔の高さ（ｍｍ）でわり、更に１００をかけた値を余剰水値とすることを特徴する。
また、請求項３に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法は、請求項１に記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法において、  円柱状貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記余剰水値測定装置を非吸水性の素材からなる支持板、測定板、充填板、プラスチックフィルム、押さえ板から構成し、前記浸透材がＪＩＳ  Ｐ３８０１「２種」濾紙であり、２０士１℃の環境下において、該環境下に調整された試料である発熱組成物を用いて、中心点から放射状に４５゜間隔で８本の基準線が書かれた、前記ＪＩＳ  Ｐ３８０１「２種」濾紙を、支持板上に置き、前記濾紙の中心に、直径２９ｍｍ×高さ２０ｍｍの円柱状貫通孔を持つ長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍの表面が平滑な測定板を置き、その円柱状貫通孔付近に発熱組成物を置き、充填板を測定板上に沿って動かし、発熱組成物を充填し、さらに、測定中に発熱組成物が発熱反応を起こさないように、円柱状貫通孔を覆うように非吸水性のプラスチックフィルムを置き、更に、その上に、押さえ板を置き、５分間保持後、該濾紙を取り出し、放射状に書かれた基準線に沿って、水又は水溶液の浸透距離を測定板の円柱状貫通孔の径円から浸透先端までの距離をｍｍ単位で読み取り、読み取った８個の各浸透距離（ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５、ｍ６、ｍ７、ｍ８）を算術平均した値（ｍｍ）を円柱状貫通孔の高さ（ｍｍ）でわり、更に１００ をかけた値を余剰水値とすることを特徴とする。  
また、本発明の含余剰水発熱組成物は、請求項４に記載の通り、 鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、請求項１乃至３の何れかに記載の余剰水値の規定方法により規定された余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であり、型成形性を有することを特徴とする。 
また、本発明の発熱体は、請求項５に記載の通り、 鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であり、型成形性を有する含余剰水発熱組成物を成形した発熱組成物成形体を包材の間に有し、該発熱組成物成形体の周縁部の包材がシールされ、少なくとも一部が通気性を有することを特徴とする。  
また、請求項６に記載の発熱体は、請求項５に記載の発熱体において、 前記発熱体が単一発熱部発熱体、矩形発熱体、温灸発熱体、足温発熱体から選択された少なくとも一種であり、各発熱体は、少なくとも一部に通気性を有し、且つ、該含水発熱組成物が鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分とし、余剰水値が０．５〜８０であり、且つ、立ち上がり昇温速度が０℃／５分以上であることを特徴とする。 
また、請求項７に記載の発熱体は、請求項５に記載の発熱体において、 鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、余剰水値が０．５〜８０である、型成形性を有する含余剰水発熱組成物を成形した発熱組成物成形体及び複数の区分発熱部領域と区分け部が一体化され、少なくとも一部は通気性を有する収納体を備え、該含水発熱組成物が収納された区分発熱部領域である区分発熱部と発熱組成物の非収納領域である区分け部が一体化され、複数の区分発熱部が区分け部を間隔として、間隔をおいて設けられ、少なくとも一部は通気性を有し、該収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、構造的柔軟機能と関節的柔軟機能とに基づく柔軟性を有することを特徴とする。
また、請求項８に記載の発熱体は、請求項７に記載の発熱体において、 前記含余剰水発熱組成物を有する発熱体が、区分発熱部発熱体、剛軟発熱体、ストライプ発熱体、切り離し自在発熱体、伸縮発熱体、バンド発熱体、トンネル通気発熱体、薬剤発熱体、切り離し自在トンネル通気発熱体、切り離し自在薬剤発熱体、目温発熱体、顔温発熱体、外袋付き外仮着折り畳み発熱体から選ばれたー種であり、該含余剰水発熱組成物が鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分とし、余剰水値が０．５〜８０であり、前記発熱体を構成する収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、且つ、少なくとも一つの前記区分け部の、２５℃における最大引張強度が２０ｇ／ｍｍ幅以上であり、２５℃における破断伸びが５％以上であり、発熱体の最小剛軟度が７０ｍｍ以下であり、最小剛軟度差が０ｍｍ以下であることを特徴とする。
また、本発明の発熱体の製造方法は、請求項９に記載の通り、  請求項１乃至３の何れかに記載の発熱組成物の余剰水値の規定方法により、発熱組成物の余剰水値を指標として発熱組成物の組成の決定を含めた品質管理を行うことを特徴とする。  また、上記発熱組成物の余剰水値の規定方法において、  円柱状貫通孔を有する余剰水値測定装置と浸透材により、発熱組成物の余剰水を現在の余剰水量の指標値として測定し、現在の発熱組成物の余剰水値を規定する方法であって、前記余剰水値測定装置を非吸水性の素材からなる支持板、測定板、充填板、プラスチックフィルム、押さえ板から構成し、前記浸透材が保留粒子径４〜６μｍで、且つ、濾水時間７０〜９０秒／１００ｍ１の濾紙であり、２０±１℃の環境下において、該環境下に調整された試料である発熱組成物を用いて、中心点から放射状に４５゜間隔で８本の基準線が書かれた、前記保留粒子径４〜６μｍで、且つ、濾水時間７０〜９０秒／１００ｍ１の濾紙を、支持板上に置き、前記濾紙の中心に、直径２９ｍｍ×高さ２０ｍｍの円柱状貫通孔を持つ長さ１５０ｍｍ×幅１００ｍｍの表面が平滑な測定板を置き、その円柱状貫通孔付近に発熱組成物を置き、充填板を測定板上に沿って動かし、発熱組成物を充填し、さらに、測定中に発熱組成物が発熱反応を起こさないように、円柱状貫通孔を覆うように非吸水性のプラスチックフィルムを置き、更に、その上に、押さえ板を置き、５分間保持後、該濾紙を取り出し、放射状に書かれた基準線に沿って、水又は水溶液の浸透距離を測定板の円柱状貫通孔の径円から浸透先端までの距離をｍｍ単位で読み取り、読み取った８個の各浸透距離（ｍ１、ｍ２、ｍ３、ｍ４、ｍ５、ｍ６、ｍ７、ｍ８）を算術平均した値（ｍｍ）を円柱状貫通孔の高さ（ｍｍ）でわり、更に１００をかけた値を余剰水値とすることが好ましい。
また、上記発熱体において、  鉄粉、炭素成分、反応促進剤、水を必須成分として、余剰水値が０．５〜８０である、型成形性を有する含余剰水発熱組成物を成形した発熱組成物成形体を包材の間に有し、該発熱組成物成形体の周縁部の包材がシールされ、少なくとも一部が通気性を有し、間欠的な切り込みを有せず、全足形を有し、最小剛軟度が２００ｍｍ以上である足温発熱体であることが好ましい。  
また、上記発熱体において、  前記収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、且つ、少なくとも一つの前記区分け部の、２５℃における最大引張強度が２０ｇ／ｍｍ幅以上であり、２５℃における破断伸びが５％以上であり、構造的柔軟機能と関節的柔軟機能とに基づく柔軟性を有することが好ましい。
また、上記発熱体において、  前記収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、且つ、少なくとも一つの前記区分け部のループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であることが好ましい。
また、上記発熱体において、  前記収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、少なくとも前記区分け部の一部の一部領域に間欠的な切り込みが設けられていることが好ましい。
また、上記発熱体において、  前記収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、前記各区分発熱部の少なくとも一部が局所通気材で覆われ、区分発熱部の通気側と区分け部と局所通気材により囲まれた空間部を有し、少なくとも区分発熱部の空間部に面した側面通気部より発熱組成物への通気が行われることが好ましい。  
また、上記発熱体において、  前記収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくとも一つのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であり、発熱体の最小剛軟度が７０ｍｍ以下であり、最小剛軟度変化が−９５〜０であり、構造的柔軟機能と関節的柔軟機能とに基づく柔軟性を有することが好ましい。
また、上記発熱体において、  発熱終丁後の発熱体を構成する収納体の区分発熱部領域と区分け部を横切る長手方向の少なくともーつのループスティフネスが７００ｍＮ／ｃｍ以下であることが好ましい。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０２７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０２７７】
（比較例５）  収納体のループスティフネスを１０００ｍＮ／ｃｍにした以外は、実施例２１と同様の発熱体を複数個、作成した。該発熱体を外袋より取り出し、粘着層にて、腰に固定し発熱試験をしたが、すぐに温かくなり、温かい時間が６時間以上続いたが、該発熱体は、腰に沿わず、柔軟性はなく、使用感が悪く、実用性のない発熱体であった。尚、最小剛軟度は測定不能であった。