【手続補正書】
【提出日】平成22年4月5日(2010.4.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ねじ部が設けられた軸部と、該軸部の一端に設けられた頭部とを有し、該頭部頂面にドライバビットが係合するビット係合穴が設けられ、該ビット係合穴は、軸部の中心軸線に沿って形成された中心穴部と、該中心穴部から放射状に延びる複数の翼部係合溝と、を備え、該翼部係合溝は、放射方向端部に位置する溝端壁が、中心穴部の底部に向かって中心軸線に近づく方向に傾斜する傾斜部と、該傾斜部と段部を介して接続され頭部頂面に向けて延びる平行部と、を備えた構成のビット係合穴付きねじにおいて、
前記段部は、中心軸線に対して直交する直交線に対して中心軸線と反対側の外端部よりも中心軸線側の内端部が深くなる方向に傾斜する傾斜段部となっており、前記平行部の頭部頂面側の端部が傾斜部の延長線上に位置する構成となっていることを特徴とするビット係合穴付きねじ。
【請求項２】
ビット係合穴は４つの翼部係合溝を備えた十字穴であり、傾斜部が日本工業規格ＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴に準拠した規格形状である請求項１に記載のビット係合穴付きねじ。
【請求項３】
請求項１に記載の構成を有する異なるサイズの一群のビット係合穴付きねじとこのねじ群に用いられるドライバビットとの組み合わせであって、
各ねじサイズのビット係合穴の翼部係合溝については、傾斜部の形状寸法は各ねじサイズとも同一で、傾斜部の底部側の端部の頭部頂面からの深さはねじサイズが大きくなるにしたがって段階的に深くなっており、傾斜部の延長線と頭部頂面との交点を平行部の頭部頂面側の端部とすることにより、平行部の深さをねじサイズが大きくなるに従って段階的に大きくなるように設定し、
ドライバビットは、ビット係合穴の中心穴部に係合される基部と、ビット係合穴の翼部係合溝に係合する放射状の翼部とを備え、該翼部の外側面は、各ねじサイズのビット係合穴に共通の傾斜部に係合する翼部傾斜部と、該翼部傾斜部の傾斜延長線に沿って設けられ傾斜延長線から外側に張り出して各ねじサイズの翼部係合溝の平行部に係合する複数段の翼部平行部が設けられ、各翼部平行部は、一つ小さいねじサイズのビット係合穴の平行部より平行部の深さが増大した領域に対応して階段状に張り出す構成となっていることを特徴とする一群のビット係合穴付きねじとドライバビットとの組み合わせ。
【請求項４】
ビット係合穴は４つの翼部係合溝を備えた十字穴であり、翼部係合溝の傾斜部の形状が日本工業規格ＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴の形状に準拠した規格
形状である請求項３に記載の一群のビット係合穴付きねじとドライバビットとの組み合わせ。
【請求項５】
翼部係合溝の傾斜部の底部側端部を通る円の直径寸法であるｇ寸法が同一のビット係合穴を備えたねじサイズがＭ３乃至Ｍ５のビット係合穴付きねじであって、
沈み深さをｑ、ねじサイズをｘとすると、
ｑ＝０．０５ｘ２  ＋０．２７ｘ＋０．２８
の関係となっている請求項２に記載のビット係合穴付きねじ。
【請求項６】
ｇ寸法は、２．０９ｍｍとなっている請求項５に記載のビット係合穴付きねじ。
【請求項７】
翼部係合溝の傾斜部の底部側端部を通る円の直径寸法であるｇ寸法が同一のビット係合穴を備えたねじサイズがＭ６及びＭ８のビット係合穴付きねじであって、
沈み深さをｑ、ねじサイズをｘとすると、
ｑ＝０．７５ｘ−１．４２
の関係となっている請求項２に記載のビット係合穴付きねじ。
【請求項８】
ｇ寸法は、３．４８ｍｍとなっている請求項７に記載のビット係合穴付きねじ。
【請求項９】
翼部係合溝の溝側壁の平行部側の部分が、頭部頂面に向かって徐々に拡がる方向に傾斜する食い付き傾斜面となっている請求項１又は２に記載のビット係合穴付きねじ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】ビット係合穴付きねじ及び一群のビット係合穴付きねじとドライバビットとの組み合わせ
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、たとえば、十字穴等のドライバビットの放射状の翼部が係合する翼部係合溝を備えたビット係合穴付きねじ、及びサイズの異なる一群のビット係合穴付きねじとこれに用いられるドライバビットとの組み合わせに関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
本発明は、上記した従来技術の問題点を解決するためになされたもので、その目的とするところは、係合溝にビットをスムースに係合することができ、しかも成形する際のパンチ寿命を大幅に長くでき、ファイバーフローに座屈が生じない形状の段部を備えたビット係合穴付きねじを提供することにある。
また、他の目的とするところは、このビット係合穴付きねじの複数サイズのビット係合穴に対して一つのドライバビットで駆動することを可能とする一群のビット係合穴付きねじとこれに用いられるドライバビットとの組み合わせを提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
上記目的を達成するために、本請求項１に記載の発明は、ねじ部が設けられた軸部と、該軸部の一端に設けられた頭部とを有し、該頭部頂面にドライバビットが係合するビット係合穴が設けられ、該ビット係合穴は、軸部の中心軸線に沿って形成された中心穴部と、該中心穴部から放射状に延びる複数の翼部係合溝と、を備え、
該翼部係合溝は、放射方向端部に位置する溝端壁が、中心穴部の底部に向かって中心軸線に近づく方向に傾斜する傾斜部と、該傾斜部と段部を介して接続され頭部頂面に向けて延びる平行部と、を備えた構成のビット係合穴付きねじにおいて、
前記段部は、中心軸線に対して直交する直交線に対して中心軸線と反対側の外端部よりも中心軸線側の内端部が深くなる方向に傾斜する傾斜段部となっており、前記平行部の頭部頂面側の端部が傾斜部の延長線上に位置する構成となっていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
請求項２に記載の発明は、ビット係合穴は４つの翼部係合溝を備えた十字穴であり、傾斜部が日本工業規格ＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴に準拠した規格形状であることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
請求項３に記載の発明は、請求項１に記載の構成を有する異なるサイズの一群のビット係合穴付きねじとこのねじ群に用いられるドライバビットとの組み合わせであって、
各ねじサイズのビット係合穴の翼部係合溝については、傾斜部の形状寸法は各ねじサイズとも同一で、傾斜部の底部側の端部の頭部頂面からの深さはねじサイズが大きくなるにしたがって段階的に深くなっており、傾斜部の延長線と頭部頂面との交点を平行部の頭部頂面側の端部とすることにより、平行部の深さをねじサイズが大きくなるに従って段階的に大きくなるように設定し、
ドライバビットは、ビット係合穴の中心穴部に係合される基部と、ビット係合穴の翼部係合溝に係合する放射状の翼部とを備え、該翼部の外側面は、各ねじサイズのビット係合穴に共通の傾斜部に係合する翼部傾斜部と、該翼部傾斜部の傾斜延長線に沿って設けられ傾斜延長線から外側に張り出して各ねじサイズの翼部係合溝の平行部に係合する複数段の翼部平行部が設けられ、各翼部平行部は、一つ小さいねじサイズのビット係合穴の平行部より平行部の深さが増大した領域に対応して階段状に張り出す構成となっていることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
請求項４に記載の発明は、請求項３のビット係合穴は４つの翼部係合溝を備えた十字穴であり、翼部係合溝の傾斜部の形状が日本工業規格ＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴の形状に準拠した規格形状であることを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
請求項５に記載の発明は、請求項２に記載のビット係合穴付きねじであり、翼部係合溝の傾斜部の底部側端部を通る円の直径寸法であるｇ寸法が同一のビット係合穴を備えたねじサイズがＭ３乃至Ｍ５のビット係合穴付きねじであって、
沈み深さをｑ、ねじサイズをｘとすると、
ｑ＝０．０５ｘ２  ＋０．２７ｘ＋０．２８
の関係となっている。
請求項６に記載の発明は、請求項５におけるｇ寸法が、２．０９ｍｍとなっている。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
請求項７に記載の発明は、翼部係合溝の傾斜部の底部側端部を通る円の直径寸法であるｇ寸法が同一のビット係合穴を備えたねじサイズがＭ６及びＭ８のビット係合穴付きねじであって、
沈み深さをｑ、ねじサイズをｘとすると、
ｑ＝０．７５ｘ−１．４２
の関係となっていることを特徴とする。
請求項８に記載の発明は、請求項７のｇ寸法は、３．４８ｍｍとなっていることを特徴とする。
請求項９に記載の発明は、翼部係合溝の互いに対向する溝側壁の平行部側の部分が、頭部頂面に向かって徐々に間隔が拡がる方向に傾斜する食い付き傾斜面となっていることを特徴とする。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
また、傾斜部に係合する翼部傾斜部を備えたドライバビットと、平行部に係合する平行翼部を備えたビットの両方のビットと、傾斜部と平行部の両方に係合する特殊形状のドラ
イバビットが使用できる。
特に、平行部の頭部頂面側の端部が傾斜部の延長線上に位置する構成としておけば、傾斜部のみのビット係合穴を有するねじと互換性を有し、傾斜部のみのドライバビットをそのまま利用することができ、また、翼部の傾斜部が平行部の端部に案内され、がたつきも防止できる。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
請求項２に記載のように、ビット係合穴の傾斜部をＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴に準拠した規格形状部としたことにより、ＪＩＳ形状のビットを使用することができ、汎用性の高いビット係合穴付きねじを実現できる。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
請求項３に記載の発明によれば、ビット係合穴の沈み深さが大きくなっても、階段状に張り出す翼部平行部が、順次平行部に係合するので、平行部と傾斜部の両方を有する特殊形状の翼部係合溝に対して、一つのドライバビットで複数サイズのビット係合穴に対応することができる。
翼部係合溝の平行部に翼部平行部が係合することにより、カムアウトを防止することができ、係合代が大きくなることにより破壊トルクも大きくなる。
さらに、係合溝の平行部に翼部平行部が係合することにより、ねじに対して食い付き性がよく、使い勝手に優れたビット係合穴とビットの組み合わせを実現できる。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
請求項４に記載の発明によれば、ビット係合穴の傾斜部をＪＩＳＢ１０１２−１９８５に規定されるＨ形十字穴に準拠した規格形状部としたことにより、翼部係合溝が傾斜部と平行部を備えた特殊形状でありながらＪＩＳのドライバビットをそのまま用いることができる。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
請求項５に記載の発明のように、傾斜部がＨ形十字穴の形状に準拠した規格形状で、ｇ寸法が同一の一群のねじサイズはＭ３乃至Ｍ５の場合、上記算出式のサイズとすれば、カムアウトトルクが最大の十字穴を備えたねじ群を提供することができる。
また、ＪＩＳＢ４６６３の、汎用的なＨ型ねじ回しの２番のビットをそのまま利用することができる。
ＪＩＳ規格の頭部形状のすべてに適用するためには、頭高さの最小値１．７５ｍｍの皿頭を満足する寸法に設定する必要がある。この皿頭の場合、最小断面比が２０％以上が必要である。ＪＩＳで定められている頭部形状のうち、皿頭がもっとも条件が厳しいが、傾斜部の底部側端部のｇ寸法を、請求項６に記載のように、ＪＩＳ規格の２．２８６ｍｍから２．０９ｍｍとすれば、口下アールとの距離を調整することができ、ＪＩＳに規定されるすべての頭部形状について適用することができる。
請求項７に記載の発明によれば、傾斜部がＨ形十字穴の形状に準拠した規格形状で、ｇ寸法が同一の一群のねじサイズはＭ６及びＭ８の場合、上記算出式とすれば、各サイズに最適の十字穴を備えたねじ群を提供することができる。
また、ＪＩＳＢ４６６３の、汎用的なＨ型ねじ回しの３番のビットをそのまま利用することができる。
さらに、請求項８に記載の発明によれば、傾斜部の底部側端部のｇ寸法を３．４８ｍｍとすることにより、皿頭についても適用可能である。
請求項９に記載の発明によれば、翼部係合溝の互いに対向する溝側壁の平行部側の部分が、頭部頂面に向かって徐々に間隔が拡がる方向に傾斜する食い付き傾斜面となっているので、平行部の端壁側だけでなく、溝側壁についても食い付き性がよくなり、食い付き性の一層の向上を図ることができる。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
【図１】図１は本発明の一実施例に係るビット係合穴付きねじを示すもので、同図（Ａ）は穴形状部分を示す縦断面図、同図（Ｂ）はビット係合穴の平面図、同図（Ｃ）は同図（Ｂ）のＣ方向矢視図である。
【図２】図２（Ａ）は図１の段部が傾斜した十字穴を成形するパンチ翼部の部分斜視図、図２（Ｂ）は同図（Ａ）のパンチ翼部近傍のファイバーフロー状態を模式的に示す図、図２（Ｃ）は段部が水平の従来の十字穴を成形するパンチ翼部の部分斜視図、図２（Ｄ）は同図（Ｃ）のパンチ翼部近傍のファイバーフロー状態を模式的に示す図である。
【図３】図３は図１のビット係合穴付きねじの締付けに用いられる各種ビットを示すもので、同図（Ａ）は傾斜翼部を備えた汎用ビットを用いる場合の模式図、同図（Ｂ）は平行翼部を備えたビットを用いる場合の模式図、同図（Ｃ）は張り出し部付き傾斜翼部を備えた専用ビットを用いる場合の模式図である。
【図４】図４は異なるサイズの一群の十字穴付きねじと、このねじ群に用いられる締め付け工具用のビットとの組み合わせの実施の形態を示すもので、（Ａ）はＭ３乃至Ｍ５の第１群のねじに用いられるビットの構成を示す正面図、同図（Ｂ）はビットの底面図、同図（Ｃ）乃至（Ｆ）はＭ３乃至Ｍ５サイズのねじとビットの係合状態を示す図、同図（Ｆ）はＭ３乃至Ｍ５のねじ群の十字穴の寸法関係を示す説明図、同図（Ｇ）はＭ６，Ｍ８サイズの第２群のねじに用いられるビットの構成を示す正面図、同図（Ｈ）は同図（Ｇ）の底面図、同図（Ｉ）はＭ８サイズのねじとビットの係合状態を示す図、同図（Ｊ）はＭ６乃至Ｍ８のねじ群の十字穴の寸法関係を示す説明図である。
【図５】図５（Ａ）は図４の第１群のねじに設けられる十字穴の平行部深さとカムアウトトルクの関係を示すグラフ、図５（Ｂ）はｑ深さとカムアウトルクの関係を示すグラフである。
【図６】図６（Ａ）は平行部の深さと傾斜段部の傾斜角度の関係を示す図、図６（Ｂ）は平行部の作図例を示す図である。
【図７】図７（Ａ）は図４及び図５に示した各ねじ群のねじサイズに応じたｑ深さとリセス深さの関係を示すグラフ、図７（Ｂ）は図４及び図５に示した各ねじ郡のねじサイズにおけるｑ深さに対する平行部深さの比率を示すグラフである。
【図８】図８は異なるサイズの一群の十字穴付きねじと、このねじ群に用いられる締め付け工具用のビットとの組み合わせの参考例を示すもので、同図（Ａ）はビットの構成を示す正面図、同図（Ｂ）はビットの底面図、同図（Ｃ）乃至（Ｅ）はＭ３乃至Ｍ５サイズのねじとビットの係合状態を示す図である。
【図９】図９は従来の十字穴付きねじを示すもので、同図（Ａ）は穴形状とビットの組み合わせ状態を示す断面図、同図（Ｂ）はねじ頭部の平面図である。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５０】
図８には、異なるサイズの一群のビット係合穴付きねじと、このねじ群に用いられる締め付け工具用のビットとの組み合わせの他の参考例を示している。
ねじ群の構成は、上記組み合わせ構成例と同一であり、ドライバビットの構成のみが相違する。以下の説明では、ドライバビットの構成についてのみ説明するものとし、ビット係合穴付きねじの構成については、上記組み合わせ構成例と同一の符号を付して説明を省略するものとする。
ドライバビット７２０は、ビット係合穴４の中心穴部５に係合される基部７２１と、ビット係合穴４の翼部係合溝６に係合する放射状の翼部７２２とを備えた構成で、翼部７２２の外側面は、各ねじサイズのビット係合穴４に共通の傾斜部７１に係合すると共に少なくとも最大サイズのＭ５のねじのビット係合穴７１の平行部７３の頭部頂面側の端部７３ａ位置まで延びる傾斜部７２２ａと、傾斜部７２２ａに続くストレート部７２２ｂを備えている。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５２】
Ｍ５サイズのねじに使用した場合には、図８（Ｅ）に示すように、傾斜部７１にドライバビット７２０の傾斜部７２２ａが係合すると共に、第３段の翼部平行部７３４（Ｍ５）が平行部７３（Ｍ５）に微小隙間を介して係合する。この場合も、平行部７３（Ｍ５）に対して全体的に係合しないが、カムアウトトルク増大に寄与し、また、食い付き性も向上する。
なお、この例では、Ｍ３〜Ｍ５サイズのＮｏ．２の大きさのドライバビットに適用した場合について説明したが、Ｍ６，Ｍ８に適用されるＮｏ．３のドライバビットについても同様に適用することができる。また、この特殊形状のドライバビット７２０は、このねじ群に使用するだけでなく、ＪＩＳ規格で規定されている汎用的な十字穴に対しても使用可能であり、汎用性が高い。
また、この参考例では傾斜部７２の延長線Ｍ上に平行部７３の頭部頂面３１側の端部を位置させる必要はなく、延長線Ｍよりも若干内側にして、翼部平行部７３４との隙間を小さくしてもよい。このようにすれば、食い付き性をより向上させることができる。