(57)【要約】【課題】本考案は、切削工具の映像測定装置を提供する。【解決手段】回転座２は土台１に枢設されると共に擺動した後に固定される。切削工具の固定座３は回転座に設けられると共に測定される切削工具６を固定させ、移動座４は土台に設置されると共に横方向に変位する。映像キャプチャ装置５は移動座の自立柱４１に滑動するよう設けられると共に映像キャプチャの方向は固定される切削工具に向けられ、映像キャプチャ装置は縦方向に変位し、固定される切削工具に対し映像キャプチャ及び測定を行い、本考案を構成させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
土台と、
前記土台に枢設されると共に擺動後に固定され、土台上で角度９０度の範囲で擺動する回転座と、
前記回転座に設けられると共に測定する切削工具を固定させ、前記土台上で回転座に従い擺動する切削工具の固定座と、
前記土台に設けられると共に前記回転座の一側に位置され、前記土台上で横方向に変位し、つまりＸ軸方向に沿い固定される切削工具の前後へ変位し、またＹ軸方向に沿い固定される切削工具の左右へ変位し、自立柱が設けられる移動座と、
前記自立柱に滑動するよう設けられると共に映像キャプチャの方向は固定される切削工具に向けられ、Ｚ軸方向に沿い固定される切削工具の縦方向に変位し、固定される切削工具に対する映像キャプチャ及び測定を行う映像キャプチャ装置を備えることを特徴とする切削工具の映像測定装置。
【請求項２】
制御ユニットを更に備え、前記移動座及び前記映像キャプチャ装置は前記制御ユニットに制御されて非手動方式で移動することを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項３】
前記制御ユニットは映像測定ソフトウェアがインストールされたパソコンであり、測定された映像を表示させるモニターが設けられることを特徴とする、請求項２に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項４】
前記映像キャプチャ装置は映像キャプチャユニット、レンズ及び光源を備え、前記映像キャプチャユニットは前記レンズの後端に設置され、前記光源は前記レンズの前端に設けられることを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項５】
前記回転座が固定される位置は第一位置ないしは第二位置から選択されて固定され、前記第一位置は回転座が固定される切削工具が前記映像キャプチャ装置に正対する映像キャプチャの方向の位置であり、前記第二位置は回転座の固定される切削工具が前記映像キャプチャ装置に対する横を向く映像キャプチャの方向の位置であり、前記第一位置と前記第二位置とは９０度の擺動角度の間隔を空けていることを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項６】
前記切削工具の固定座には下側に対し２つの並行する回転輪部が設置され、また上側に対する当接輪部が設けられ、切削工具は前記２つの回転輪部と前記当接輪部との間に回転するように定位されることを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項７】
前記回転座には回転座を擺動させて定位させ前記土台に固定させる固定部材が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【請求項８】
前記２つの回転輪部は駆動モーターにより駆動されて回転し、或いはハンドル車が設置されて手動で駆動して回転されることを特徴とする、請求項１に記載の切削工具の映像測定装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、切削工具の映像測定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
科学技術の進歩に伴い工業技術の発展も隆盛を極め、高い精度と高い生産性がより重要になり、加工用の切削工具の品質も同様に重要になっている。切削工具の品質の良し悪しを決めるのは刃の品質であり、刃の品質は設計上の重点であるほか、製造工程でも無視できず、刃の加工完了後の精密性の検査が特に重要になる。
【０００３】
現在切削工具測定専用の機器は存在せず、切削工具の測定方式は人力で測定器具を用いて行う。但し人力で測定器具を用いて測定を行う場合は時間と人件費がかかるため、例えば非接触式の映像測定機等の一般的な測定設備を用いて測定を行う。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来の測定装置では、切削工具の刃の測定は異なる面に対し測定を行う場合、一般的な測定設備は単一の方向にのみ測定が行えないため、切削工具の刃の正面及び側面の測定が必要な場合は本来定位されている切削工具を取り外し、測定面を調整させて再度定位させるため測定効率が高まらない問題があった。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、このような従来の問題に鑑みてなされたものである。本考案の主な目的は、上述の問題を解決するために、切削工具の映像測定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る切削工具の映像測定装置は、
土台と、
前記土台に枢設されると共に擺動後に固定され、土台上で角度９０度の範囲で擺動する回転座と、
前記回転座に設けられると共に測定する切削工具を固定させ、前記土台上で回転座に従い擺動する切削工具の固定座と、
前記土台に設けられると共に前記回転座の一側に位置され、前記土台上で横方向に変位し、つまりＸ軸方向に沿い固定される切削工具の前後へ変位し、またＹ軸方向に沿い固定される切削工具の左右へ変位し、自立柱が設けられる移動座と、
前記自立柱に滑動するよう設けられると共に映像キャプチャの方向は固定される切削工具に向けられ、Ｚ軸方向に沿い固定される切削工具の縦方向に変位し、固定される切削工具に対する映像キャプチャ及び測定を行う映像キャプチャ装置を備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】
本考案によれば、切削工具の固定座が回転座に従い擺動し固定される切削工具であり、切削工具の測定過程で切削工具を取り外さずに測定する面を変更でき、測定効率の向上が得られる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案に係る切削工具の映像測定装置を説明する側面の概略図である。
【図２】本考案の平面を俯瞰し回転固定座が第一位置にある概略図である。
【図３】本考案に係る切削工具を切削工具の固定座により固定する概略図である。
【図４】本考案の映像捕獲装置により切削工具が第一位置にある際に、端面を撮った映像の概略図である。
【図５】本考案に係る回転座が第二位置に固定られる概略図である。
【図６】本考案の映像捕獲装置により切削工具が第二位置にある際に、側面を撮った映像の概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照して、本考案を実施するための形態について、詳細に説明する。なお、本考案は、以下に説明する実施形態に限定されるものではない。
＜第１実施例＞
【００１１】
以下、本考案の切削工具の映像測定装置を図１〜７に基づいて説明する。
本考案の実施形態に係る切削工具の映像測定装置は土台１、回転座２、切削工具の固定座３、移動座４及び映像捕獲装置５で構成されている。前記回転座２は前記土台１に枢設され、回転座２は土台１上で擺動した後固定され、回転座２が土台１上で擺動する角度の範囲は９０度である（図１及び図２参照）。この好ましい実施形態では、前記回転座２には固定部材２１が設けられて回転座２上で擺動し定位された後前記土台１に固定される。
【００１２】
図１及び図２に示すように、前記切削工具の固定座３は前記回転座２に設置されると共に測定する切削工具６を固定させ(この実施形態では底フライス（end mill）を例にする)、前記土台１上で回転座２に従い擺動する。なお、本実施形態による切削工具の固定座３には下側に対し２つの並行する回転輪部３１が設けられ、また上側に対し当接輪部３２が設けられる。切削工具６は前記２つの回転輪部３１と前記当接輪部３２との間に回転するように定位され、２つの回転輪部３１は駆動モーター３３により駆動されて回転し、或いはハンドル車３４により手動で駆動されて回転する（図３参照）。
【００１３】
前記移動座４は前記土台１に設けられると共に前記回転座２の一側に位置され、前記土台１の横方向へ変位する。即ち、Ｘ軸方向に沿い固定される切削工具６の前後へ変位し、またＹ軸方向に沿い固定される切削工具６の左右へ変位する。前記移動座４には自立柱４１ が設置される（図１及び図２参照）。
【００１４】
図１、図２によれば、前記映像キャプチャ装置５は前記自立柱４１に滑動するよう設けられ、映像キャプチャの方向は固定される切削工具６に向けＺ軸方向に沿い固定される切削工具６の縦方向に変位し、固定される切削工具６の映像キャプチャ及び測定を行う。
【００１５】
本考案の実施形態に係る切削工具の映像測定装置はさらに制御ユニット７を含む。この実施形態では前記制御ユニット７は映像測定ソフトウェアを有するパソコン７１と組み合わされると共に測定映像を表示させるモニター７２が設けられる。移動座２及び前記映像キャプチャ装置５は前記制御ユニットによる制御により非手動方式で移動する。このほか、前記映像キャプチャ装置５は映像キャプチャユニット５１、レンズ５２、及び光源５３を備え、前記映像キャプチャユニット５１は前記レンズ５２の後端に設置され、前記光源５３は前記レンズ５２の前端に設けられる。前記制御ユニットのパソコン７１にインストールされる映像測定ソフトウェアにより、前記映像キャプチャ装置５は映像を取得し測定を行う。
【００１６】
前記回転座２は第一位置Ａか第二位置Ｂかを選択させて固定され、前記第一位置Ａは図２に示すように、回転座２の固定される切削工具６が前記映像キャプチャ装置５に正対する映像キャプチャの方向の位置である。前記第二位置Ｂは図５に示すように、回転座２の固定される切削工具６が前記映像キャプチャ装置５に対する横の映像キャプチャの方向の位置である。前記第一位置Ａと前記第二位置Ｂとは９０度の擺動角度の間隔を空けている。
【００１７】
実際の操作では、図２のように先ず回転座２を前記土台１の第一位置Ａに固定させ、切削工具６を切削工具の固定座３の前記２つの回転輪部３１と前記当接輪部３２との間に定位させる。この際切削工具６の刃の端面６１は前記映像キャプチャ装置５のレンズ５２に正対させ、映像キャプチャ装置５は図４に示すように前記切削工具６の端面６１の映像をキャプチャし(前記モニター７２に表示される)、映像キャプチャ装置５の映像キャプチャユニット５１により前記映像に対し映像キャプチャを行い、パソコン７１によりキャプチャされた映像を処理させ、前記切削工具６の端面６１の測定を行う。
【００１８】
切削工具６の刃の側面６２を測定する場合、前記固定部材２１を緩め、図５に示すように前記回転座２を第一位置Ａから第二位置Ｂに調整させ、切削工具６を切削工具の固定座３で回転座２に従い擺動させて９０度回転させる。この際切削工具６は前記映像キャプチャ装置５のレンズ５２に対し横を向き、映像キャプチャ装置５は図６のように前記切削工具６の側面６２の映像をキャプチャし(前記モニター７２に表示される)、映像キャプチャ装置５の映像キャプチャユニット５１により前記映像に対し映像キャプチャを行い、パソコン７１によりキャプチャされた映像を処理させ、前記切削工具６の側面６２の測定を行う。
【００１９】
本考案の長所は上述したように、即ち、前記回転座２を第一位置Ａか第二位置Ｂかを選択して定位させ、切削工具の固定座３の切削工具６に固定させて回転座２の擺動に従い第一位置Ａ或いは第二位置Ｂに定位させる。故に切削工具６の刃の映像キャプチャを行う場合、切削工具６を調整させ端面６１を映像キャプチャ装置５に正対させて映像キャプチャを行う、或いは切削工具を映像キャプチャ装置５に対し横に向け側面６２の映像キャプチャを行う。回転座２を単純に９０度擺動させるのみでよく、測定過程で切削工具６を切削工具の固定座３から取り外す必要がなく、従来の切削工具の測定方式に比べ測定効率を向上させる効果を達成させる。
【００２０】
なお、本考案は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２１】
１ 土台
２ 回転座
２１ 固定部材
３ 切削工具の固定座
３１ 回転輪部
３２ 当接輪部
３３ 駆動モーター
３４ ハンドル車
４ 移動座
４１ 自立柱
５ 映像キャプチャ装置
５１ 映像キャプチャユニット
５２ レンズ
５３ 光源
６ 切削工具
６１ 端面
６２ 側面
７ 制御ユニット
７１ パソコン
７２ モニター
Ａ 第一位置
Ｂ 第二位置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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