(57)【要約】      （修正有）【課題】調律機器や工具の収納箱を利用して、リードに曲応力を加えることなく調律出来るハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置を提供する。【解決手段】筺体１は、送風管４ｂが接続された送風口４ａと、吹出口５とを備え、リード８・９に共鳴する素材で、調律機器と工具一式を収納できる容量と、気密性を保持している。吹出口５は筺体１の上面に設けられ、かつ、天端を平滑にしたリード破損防止台２とリード切削作業台３とで両側から囲まれている。検音調律する場合は、吹出口５の天端にリード保持プレート６に固着している吹音リード９を接触面から空気が洩れないようにセットして、送風管４ｂから空気を吹き込むことにより、リード検査音を筺体１に共鳴させる。切削調律する場合は、狂った吹音リード９をリード切削作業台３の天端に移動して、切削調律を行う。【選択図】図１
0003190460.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
リード８・９に共鳴する素材で、調律機器と工具一式を収納出来る容量を有し、かつ気密性を保持する筺体１に、送風口４aと吹出口５を設け、吹出口５を囲む、リード破損防止台２とリード切削作業台３とから成り、その吹出口５にハーモニカ本体１０から分離したリード保持プレート6に固着しているリード８・９を当て、送風口4aから息を吹き込むことで、調律時の安定した検査音（振動数）を得ることを可能にし、また、天端が平滑で筺体１に密着した、リード破損防止台２とリード切削作業台３上での吹音リード９の切削調律においては、吹音リード９に強い曲応力を加えることなく切削調律が出来るため、調律によるリード8・9の金属疲労が発生しないことを特徴とする、調律機器や工具の収納箱を利用した、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来のハーモニカの調律は図６、図7、図8に示すように、リード固定用のヘラ１３やリード押し上げ棒14等を用い、リード８・９を強く曲げた状態で、ヤスリやルーター16でリードを切削するので、調律によるリード８・９の金属疲労や、調律によるリード８・９の破損、折損も多く、熟練した作業を要し、コスト、時間もかかる作業であった。
本考案は、リード８・９調律に使用する調律機器や工具の収納箱を利用して、初心者でも簡便に調律が出来、調律によるリード８・９の金属疲労が発生しない、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハーモニカや鍵盤ハーモニカにおける、リード８・９の基本構造は、特許文献１や、図６、図７、図８に示すように、開口窓を有するリード保持プレート６のそれぞれの窓に、一端を固定されて配置され、所定の音階の音を発生するように調律された構造となっている。
従来のリード８・９調律作業を大きく分けると、まずそのリード８・９の音（振動数）を検査する工程と、検音の結果、狂っているリード８・９を切削して、正しい音に戻す工程の２つ工程がある。また、その切削工程にも、吸音リード８と吸音リード９とでは、異なった工程で調律がなされる。
【０００３】
リード８・９の音（振動数）を検査する工程は、図6に示すように、ハーモニカのカバー1１を外して、リード保持プレート６とハーモニカ本体1０を一体のまま、吹口1２から息を出し入れして、１音ずつリード８・９を鳴らしながら、各リードの発信音（振動数）を、ピックアップマイク１５で拾い、図1に示すチューニングメーター７で確認する。そして、狂っているリード８・９を検出したら、ヤスリやルーター１６でリード８・９を切削しては検音し、また切削と、所定の正しい音（振動数）になるまで、検音と切削調律を繰り返す。
【０００４】
吸音リード8の調律は、図７に示すとおり、吸音リード８がリード保持プレート６の外（表）側にあるので、比較的簡単に調律出来る。
吸音リード８とリード保持プレート６の隙間に、薄い金属板又はリード固定用ヘラ１３を差し込み、それを反力受台にして吸音リード８を支え、ルーター１６でリードを切削調律する。
【０００５】
吹音リード９の調律は、図8に示す通り、吹音リード９がリード保持プレート６の裏（内）側にあるので調律するのが難しい。
吹口１２からリード押上棒14を差し込み、吹音リード９をリード保持プレート６の開口窓の表（外）側に押出し、吹音リード９先端が顔を出したら、薄い金属板又はリード固定用ヘラ1３を差し込んで、それをルーター16の反力受台として、リードを切削調律する。
【０００６】
リード８・９の音（振動数）が高くなり過ぎた場合の調律は、リード固定用ヘラ1３を更に奥深く突っ込み、リードの根元を切削しなければならない。また、高音部のリードはその長さが短いため、結果としてリードに加わる曲応力がより強くなり、リード破損や折損の危険性が高くなる。
【０００７】
このように従来の調律では、左手にリード固定用ヘラ13を持ち、リード8・9に曲応力をかけた状態を保持したまま、右手でルーター１６を操作して切削調律をしなければならないため、たとえ経験を積んだ熟練者であっても、ほんの少しバランスを崩しただけで、リードを破損したり、折損してしまう。
【０００８】
従来の調律では、リード８・９に曲げ応力をかけなければ調律出来ず、度々の調律において、この曲応力が繰り返し加わり、金属疲労によるリード８・９の劣化を避けることが出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開2013-92562（３頁  発明の効果）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
調律の基本となるリード８・９の検査音（振動数）が、常に安定して得られない。
熟練者は、安定した息を正確にリードに当て、リードを正しく振動させることが出来るが、初心者はリードへの息の当て方や息圧が不安定なので、調律で一番肝心の検査音（振動数）そのものが安定しないため、時間がかかる上に、誤調律を繰り返し、リード８・９の破損や折損に至ることも多い。
【００１１】
リードの切削調律には高度な技術を必要とする。
図７、図８に示すように、リード８・９を切削調律するには、左手でリード固定用ヘラ１３を持ち、リード８・９を静かに起こして置きながら、右手に持ったルーター１６で切削調律する。        リード８・９は燐青銅や真鍮等との銅合金で出来ており、形状が矮小な上、極めて薄いので、この調律作業は大変繊細で難しく、たとえ経験を積んだ熟練者であっても、ほんの少しバランスを崩しただけで、リードを破損したり、折損してしまう。
【００１２】
リードの発信音（振動）が小さく、増幅器を必要とする。
リード８・９が矮小なので、発信音（振動）が微弱である。従来の調律では、ピックアップマイク１５で音(振動)を増幅して、チューニングメーター７で検音（振動数）している。
このピックアップマイク１５やコードが調律作業を阻害する。
【００１３】
調律によるリード８・９の金属疲労を避けることが出来ない。
リード８・９は燐青銅や真鍮等の銅合金の薄板で出来ており、従来の調律では、調律の度に強い曲応力をかけながら切削調律せざるを得ず、度々の調律によるリード８・９の金属疲労を避けることが出来ず、耐久性に問題がある。
【００１４】
調律機器や工具の一括保管が困難。
リード8・9の調律には、チューニングメーター7、ルーター1６、ピックアップマイク１５等の機器と、ヤスリ、薄い金属板、キサゲ、リード固定用ヘラ１３、リード押上げ棒1４、±ドライバー、ヤットコ、ポンチ等の種々の工具を必要とする。これらの機器や工具が、ばらばらに保管されがちで、いざ調律をしようとする時に支障をきたす。
【００１５】
本考案は、従来の調律に関するこのような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、調律機器や工具の収納箱を利用して、初心者でも容易に、安全、正確かつ短時間に調律が出来、調律によるリード8・9の金属疲労をなくし、耐久性を高めることを特徴とする、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
リード８・９に共鳴する素材で、調律機器と工具一式を収納出来る容量を有し、かつ気密性を保持する筺体１に、送風口４aと吹出口５を設け、吹出口５を囲む、リード破損防止台２とリード切削作業台３とから成り、その吹出口５にハーモニカ本体１０から分離したリード保持プレート6に固着しているリード８・９を当て、送風口4aから息を吹き込むことで、調律時の安定した検査音（振動数）を得ることを可能にし、また、天端が平滑で筺体１に密着した、リード破損防止台２とリード切削作業台３上での吹音リード９の切削調律においては、吹音リード９に強い曲応力を加えることなく切削調律が出来るため、調律によるリード8・9の金属疲労が発生しないことを特徴とする、調律機器や工具の収納箱を利用した、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置を提供する。
【考案の効果】
【００１７】
調律機器や工具の収納箱を利用して、調律作業の効率化を図った
調律機器や工具の収納箱を加工して、図1に示す調律装置を製作し、高度な技術を要する従来のリード8・9調律作業を、初心者でも簡単に調律出来るようにし、かつ、従来の調律で避けることが出来なかった、リード8・9の金属疲労を発生することなく、リード8・9の耐久性を増すことが出来た。以下、それ等の詳細な効果を示す。
【００１８】
筺体1に共鳴作用を持たせ、リード保持プレート6単体での調律を可能にした
従来の調律では図6、図7、図8に示す通り、リード保持プレート6とハーモニカ本体10を一体にして調律していた。
本考案では図1に示すとおり、筺体１、リード破損防止台２、およびリード切削作業台３に、リード８・９と共鳴する素材を用い、リード８・９に筺体１が共鳴するようにし、リード８・９の発信音を直接耳で聴けると同時に、筺体1の上に乗せたチューニングメーター7が振動数を直接感知出来るようにした。このことにより、ハーモニカ本体１０よりリード保持プレート６を分離して調律出来るようになった。
【００１９】
調律検音時の吹音リード9の検査音(振動数)の安定を図った
熟練者は安定した息を、吹音リード９に当てることが出来、常に安定した音(振動)を出せるが、初心者は安定した音(振動)をコンスタントに出せないため、調律で最も大切な検査音が確定せず、誤調律による吹音リード９の破損や折損の危険がある。
本考案では、図1、図2、図3に示す通り、送風管４bより乱れた息を吹込んでも、筺体1に滞留させることで、吹出口５からは、常に安定した空気（等流）が噴き出るようにし、それを吹音リード９に当てることで、調律時における吹音リード９の検査音（振動数）の安定を図った。
【００２０】
吹音調律工程だけの1調律工程に統一した
従来の調律工程は図7に示す吸音調律と、図8に示す吹音調律の２つ異なった調律工程を実施しなければならなかったが、本考案では図１に示す通り、吹音調律工程１つだけで調律出来た。
【００２１】
安定した切削調律作業と、金属疲労が発生しない調律を実現
図1、図4、図５に示すとおり、筺体１に固定したリード破損防止台２とリード切削作業台３を設けたことで、安定した切削調律作業が可能となり、初心者でも簡単に、短時間、低コスト、かつ正確に調律出来ると同時に、金属疲労が生じることのない、切削調律を可能にし、リード８・９の耐久性を増した。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案にかかる、調律装置の分解斜視図(1−１)と調律時の斜視図（１−２）
【図２】本考案での調律作業における、検音調律時の正面図  （A-A切断図）
【図３】本考案での調律作業における、検音調律時の側面図  （B-B切断図）
【図４】本考案での調律作業における、リード切削調律時の正面図  （C-C切断図）
【図５】本考案での調律作業における、リード切削調律時の側面図  （D-D切断図）
【図６】ハーモニカの概略構造の分解斜視図
【図７】従来の吸音リード８切削調律時の斜視図
【図８】従来の吹音リード９切削調律時の斜視図
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
調律機器や工具の収納箱には、不要となった菓子の空箱(桐箱)を用いているが、本案件を検証するために、その収納箱を加工して、図1に示す調律装置を自作し、所定の効果を発揮することを検証した。以下、その詳細を示す。
【実施例２】
【００２４】
ハーモニカ本体１０からリード保持プレート６を分離して調律出来ようにした。
図7、図8に示す通り、従来のリード８・９の調律は、ハーモニカ本体10とリード保持プレート6を一体にして、吹口１２からの息の吹き吸いで、リード８・９を鳴らす（振動）ので、リード保持プレート６を分離して調律することが出来なかった。
本考案では、図1、図２、図３に示す如く、吹出口５を天端が平滑で気密性を保たせた、リード破損防止台２とリード切削作業台３で囲み、その吹出口５の上に、リード保持プレート６に固着している吹音リード９を乗せ、送風口４より息(送風機)を吹き込めば、吹音リード９が発振（鳴る）するので、リード保持プレート6を分離して調律出来るようになった。
【実施例３】
【００２５】
吹音調律工程のみで調律出来る。
リード保持プレート６を分離して調律出来ることで、図１、図２、図４に示す如く、リード保持プレート６の裏（内）側にある、吹音リード９を全て吹音調律した後に、リード保持プレート６を裏返せば、リード保持プレート６の表（外）側に固定されている吸音リード８は、裏（内）側の吹音リード９と同じ状態となり、吹音調律方法のみで、全てのリード調律が出来た。
【実施例４】
【００２６】
吹音リード９の音を直接耳で聴けると同時に、チューニングメーター7で直接振動数を検知出来る。
筺体1とリード破損防止台2及びリード切削作業台３に、吹音リード9に共鳴する素材を用い、収納箱に共鳴機能を持たせることで、図1、図２、図３に示す如く、吹音リード9の音を直接耳で聴けると同時に、筺体1の上に乗せたチューニングメーター７が直接吹音リード９の振動数を検知出来る。
【実施例５】
【００２７】
調律検音時の吹音リード９の検査音（振動数）の安定性を増す。
熟練者は息圧や量をリード８・９に一定に当てることが出来るが、初心者ではそれが不安定で、肝心の検音が一定せず、リード８・９の誤調律、破損、折損の危険があり、時間もかかる。
本考案では、図1、図2、図３に示す通り、送風口４より吹き込まれる乱れた呼気(または送風機による空気)を、筺体１の内部に一旦滞留させることで、吹出口５からは安定した空気（等流）が噴き出す機構としたので、筺体１と送風口４aに気密性を持たせ、また、吹出口５を囲むリード破損防止台２とリード切削作業台3は、気密性を保つと同時に、天端を平滑にし、高も揃えて、その上に乗せるリード保持プレート6（吹音リード9）の接着面から、空気が洩れないようにして、吹出口5から噴き出る均等な空気（等流）を、吹音リード9に当て、調律時の安定した検査音（振動）を得ることが出来た。
【実施例６】
【００２８】
固定したリード破損防止台２を設けて、調律の正確性と安全性を高める。
調律時のリード８・９の保護と、リード保持プレート6(吹音リード９)の安定を図るために、図１〜図５に示す如く、吹出口5のすぐそばの所定の位置に、２対のリード破損防止台２を設けた。その設置位置はリード保持プレート６の幅よりも狭く、且リード８・９の長さより広い間隔を持たせて筺体１に密着させた。天端は上に乗せるリード保持プレート6との接着面から空気が洩れないように平滑にし、高さにおいては、筺体１にリード保持プレート６の下（裏）側にある、吹音リード９が触れない高さとした。
【実施例７】
【００２９】
固定したリード切削作業台３を設けて、切削調律作業の正確性と安全性を高める。
従来の調律作業は、左手でリード保持用ヘラ1３でリード８・９を起こし、その姿勢を保持したまま、右手ではルーター16を操作して切削調律しなければならないので、調律作業自体が非常に難しく、熟練した者でも少しバランスを崩しただけで、リードの破損や折損に至る上に、時間もかかった。
本考案では、図1、図4、図5に示す如く、リード切削作業台３を設け、狂った吹音リード9を検知したら、その吹音リード9をすぐ傍にあるリード切削作業台３に乗せ、上からルーター1６で切削調律出来るようにした。
このリード切削作業台３は、リード切削時の反力受台としての本来の機能と、吹音リード９を鳴らす（振動）ための気密性を保持する役割、検査する吹音リード９の両隣りにある吹音リード９を痛めないと言う、３つの機能を兼ね備えている。
従って、幅厚は吹音リード9の幅よりも広く、吹音リード９の両隣に空いているリード保持プレート６の２つ開口窓から、空気が洩れないような幅厚とし、検査吹音リード９の両隣りにある２つの吹音リード９をも痛めないように幅厚と設置位置を考慮した。また、切削作業台3の天端と高さは、リード破損防止台２と同一とした。
【実施例８】
【００３０】
調律によるリード８・９の金属疲労を防止する。
従来の調律では、図７、図８に示す通り、リード固定用ヘラ１３やリード押上棒１４を使って、リードを起こしてヤスリやルーター１６で切削調律するため、リード８・９にかなり強い曲応力が加わる。
本考案では図１、に示す如く、筺体１に密着しているリード切削作業台３にリード９を乗せて切削調律するため、図４、図５に示す如く、吹音リード９の裏（背）側がリード切削作業台３に密着するので、安定した状態で上からルーター１６で切削調律出来る。
従って、吹音リード９には垂直力が加わるだけで、吹音リード９に悪影響を及ぼす曲応力は一切かからないため、吹音リード９には金属疲労が発生しない。
【実施例９】
【００３１】
調律機器や工具の収納箱に気密性を持たせる。
収納箱を調律装置に兼用するため、その収納箱には、リードに共鳴する素材を用い、筺体１の本体と蓋、送風口4a、吹出口を気密が保てる構造とした。                                            
【実施例１０】
【００３２】
低コストと環境負荷の低減を図った。
本考案の原理と装置は極めてシンプルであり、調律機器や工具を収納する収納箱は、身近にある素材（気密性を保持した不要の段ボール箱、木箱、缶等）を再利用すれば良く、その収納箱で正確で効率的な調律が出来るので、兼用とリユースによる環境負荷を低減出来た。  
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案の原理と機能は極めてシンプルであり、実際に不要となった菓子の桐箱で、この装置を自作して、その効果を検証した。結果は良好なので、産業上での利用は充分可能であると判断した。
【符号の説明】
【００３４】
１．筺体
２．リード破損防止台
３．リード切削作業台
４-a．送風口
４-b．送風管
５．吹出口
６．リード保持プレート
７．チューニングメーター
８．吸音リード
９．吹音リード
10. ハーモニカ本体
１１．カバー
１２．吹口
１３．リード固定用ヘラ
１４．リード押上棒
１５．ピックアップマイク
１６．ルーター
【図１】
0003190460.tif 000003
【図２】
0003190460.tif 000004
【図３】
0003190460.tif 000005
【図４】
0003190460.tif 000006
【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003190460.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成26年2月27日(2014.2.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
従来のハーモニカの調律は図６、図7、図8に示すように、リード固定用のヘラ(13)やリード押し上げ棒(14)等を用い、リード(８・９)を強く曲げた状態で、ヤスリやルーター(16)でリードを切削するので、調律によるリード(８・９)の金属疲労や、調律によるリード(８・９)の破損、折損も多く、熟練した作業を要し、コスト、時間もかかる作業であった。
本考案は、リード(８・９)調律に使用する調律機器や工具の収納箱を利用して、初心者でも簡便に調律が出来、調律によるリード(８・９)の金属疲労が発生しない、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ハーモニカや鍵盤ハーモニカにおける、リード(８・９)の基本構造は、特許文献１や、図６、図７、図８に示すように、開口窓を有するリード保持プレート(６)のそれぞれの窓に、一端を固定されて配置され、所定の音階の音を発生するように調律された構造となっている。
従来のリード(８・９)調律作業を大きく分けると、まずそのリード(８・９)の音（振動数）を検査する工程と、検音の結果、狂っているリード(８・９)を切削して、正しい音に戻す工程の２つ工程がある。また、その切削工程にも、吸音リード(８)と吸音リード(９)とでは、異なった工程で調律がなされる。
【０００３】
リード(８・９)の音（振動数）を検査する工程は、図6に示すように、ハーモニカのカバー(1１)を外して、リード保持プレート(６)とハーモニカ本体(1０)を一体のまま、吹口(1２)に口を当てて息を出し入れして、１音ずつリード(８・９)を鳴らしながら、各リードの発信音（振動数）を、ピックアップマイク(１５)で拾い、図1に示すチューニングメーター(７)で確認する。そして、狂っているリード(８・９)を検出したら、ヤスリやルーター(１６)でリード(８・９)を切削しては検音し、また切削と、所定の正しい音（振動数）になるまで、検音と切削調律を繰り返す。
【０００４】
吸音リード(8)の調律は、図７に示すとおり、吸音リード(８)がリード保持プレート(６)の外（表）側にあるので、比較的簡単に調律出来る。
吸音リード(８)とリード保持プレート(６)の隙間に、薄い金属板又はリード固定用ヘラ
(１３)を差し込み、それを反力受台にして吸音リード(８)を支え、ルーター(１６)でリードを切削調律する。
【０００５】
吹音リード(９)の調律は、図8に示す通り、吹音リード(９)がリード保持プレート(６)の裏（内）側にあるので調律するのが難しい。
吹口(１２)からリード押上棒(14)を差し込み、吹音リード(９)をリード保持プレート(６)の開口窓の表（外）側に押出し、吹音リード(９)先端が顔を出したら、薄い金属板又はリード固定用ヘラ(1３)を差し込んで、それをルーター(16)の反力受台として、リードを切削調律する。
【０００６】
リード(８・９)の音（振動数）が高くなり過ぎた場合の調律は、リード固定用ヘラ(13)を更に奥深く突っ込み、リードの根元を切削しなければならない。また、高音部のリードはその長さが短いため、結果としてリードに加わる曲応力がより強くなり、リード破損や折損の危険性が高くなる。
【０００７】
このように従来の調律では、左手にリード固定用ヘラ(13)を持ち、リード(8・9)に曲応力をかけた状態を保持したまま、右手でルーター(１６)を操作して切削調律をしなければならないので、たとえ経験を積んだ熟練者であっても、ほんの少しバランスを崩しただけで、リードを破損したり、折損してしまう。
【０００８】
従来の調律では、リード(８・９)に曲げ応力を加えなければ調律出来ず、調律する度に曲応力が繰り返し加わり、金属疲労によるリード(８・９)の劣化を避けることが出来ない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開2013-92562（３頁  発明の効果）
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
調律の基本となるリード（８・９）の検査音（振動数）が、常に安定して得られない。
熟練者は、安定した息を正確にリードに当て、リードを正しく振動させることが出来るが、初心者はリードへの息の当て方や息圧が不安定なので、調律で一番肝心の検査音（振動数）そのものが安定しないため、時間がかかる上に、誤調律を繰り返し、リード（８・９）の破損や折損に至ることも多い。
【００１１】
リードの切削調律には高度な技術を必要とする。
図７、図８に示すように、リード（８・９）を切削調律するには、左手でリード固定用ヘラ（１３）を持ち、リード（８・９）を静かに起こして置きながら、右手に持ったルーター（16）で切削調律する。リード（８・９）は燐青銅や真鍮等との銅合金で出来ており、形状が矮小な上、極めて薄いので、この調律作業は大変繊細で難しく、たとえ経験を積んだ熟練者であっても、ほんの少しバランスを崩しただけで、リードを破損したり、折損してしまう。
【００１２】
リードの発信音（振動）が小さく、増幅器を必要とする。
リード（８・９）が矮小なので、発信音（振動）が微弱である。従来の調律では、ピックアップマイク（１５）で音(振動)を増幅して、チューニングメーター７で検音（振動数）している。このピックアップマイク（１５）やコードが調律作業を阻害する。
【００１３】
調律によるリード（８・９）の金属疲労を避けることが出来ない。
リード（８・９）は燐青銅や真鍮等の銅合金の薄板で出来ており、従来の調律では、調律の度に強い曲応力をかけながら切削調律せざるを得ず、度々の調律によるリード（８・９）の金属疲労を避けることが出来ず、耐久性に問題がある。
【００１４】
調律機器や工具の一括保管が困難。
リード（8・9）の調律には、チューニングメーター（7）、ルーター（1６）、ピックアップマイク
（１５）等の機器と、ヤスリ、薄い金属板、キサゲ、リード固定用ヘラ（１３）、リード押上げ棒（1４）、±ドライバー、ヤットコ、ポンチ等の種々の工具を必要とする。これらの機器や工具が、ばらばらに保管されがちで、いざ調律をしようとする時に支障をきたす。
【００１５】
本考案は、従来の調律に関する、このような問題点に鑑みてなされたものであって、その目的は、調律機器や工具の収納箱を利用して、初心者でも容易に、安全、正確かつ短時間に調律が出来、調律によるリード（8・9）の金属疲労をなくし、耐久性を高めることを特徴とする、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
リード（８・９）に共鳴する素材で、調律機器と工具一式を収納出来る容量を有し、かつ気密性を保持する筺体（１）に、送風口（４a）と吹出口（５）を設け、吹出口（５）を囲む、リード破損防止台（２）とリード切削作業台（３）とから成り、その吹出口（５）にハーモニカ本体（１０）から分離したリード保持プレート（6）に固着しているリード（８・９）を当て、送風管（4ｂ）から息を吹き込むことで、調律時の安定した検査音（振動数）を得ることを可能にし、また、天端が平滑で筺体（１）に密着した、リード破損防止台（２）とリード切削作業台（３）上での吹音リード（９）の切削調律においては、吹音リード（９）に強い曲応力を加えることなく切削調律が出来るため、調律によるリード（8・9）の金属疲労が発生しないことを特徴とする、調律機器や工具の収納箱を利用した、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置を提供する。
【考案の効果】
【００１７】
調律機器や工具の収納箱を利用して、調律作業の効率化を図った。
調律機器や工具の収納箱を加工して、図1に示す調律装置を製作し、高度な技術を要する従来のリード（8・9）調律作業を、初心者でも簡単に調律出来るようにし、かつ、従来の調律で避けることが出来なかった、リード（8・9）の金属疲労を発生することなく、リード（8・9）の耐久性を増すことが出来、口を直接ハーモニカの吹口（12）に当てることなく調律出来るので、他人に調律を依頼する場合、依頼者と調律者双方の衛生上の安全安心を確保することが出来た。
以下、それ等の詳細な効果を示す。
【００１８】
筺体（1）に共鳴作用を持たせて、リード保持プレート（6）単体での調律を可能にした。
従来の調律ではリード保持プレート（6）とハーモニカ本体（10）を一体にしなければ、リード（８・９）が鳴らないので、図7、図8ように、ハーモニカ一体のまま調律していた。
本考案では図1に示すとおり、筺体（１）、リード破損防止台（２）、およびリード切削作業台（３）に、リード（８・９）と共鳴する素材を用い、リード（８・９）に筺体（１）が共鳴するようにし、リード（８・９）の発信音を直接耳で聴けると同時に、筺体（1）の上に乗せたチューニングメーター（7）が振動数を直接感知出来るようにした。このことにより、ハーモニカ本体（１０）からリード保持プレート（６）を分離しても、調律出来るようになった。
【００１９】
調律検音時の吹音リード（9）の検査音(振動数)の安定を図った。
熟練者は安定した息を、吹音リード（９）に当てることが出来、常に安定した音(振動)を出せるが、初心者は安定した音(振動)をコンスタントに出せないため、調律で最も大切な検査音が確定せず、誤調律による吹音リード（９）の破損や折損の危険がある。
本考案では、図1、図2、図3に示す通り、送風管（４b）より乱れた息を吹込んでも、筺体（1）に滞留させることで、吹出口（５）からは、常に安定した空気（等流）が噴き出るようにし、それを吹音リード（９）に当てることで、調律時における吹音リード（９）の検査音（振動数）の安定を図った。
【００２０】
簡単な吹音調律工程のみで調律出来るようにした。
従来の調律工程は図7に示す吸音調律と、図8に示す吹音調律の２つ異なった調律工程を実施しなければならなかったが、本考案では図１に示す通り、やさしく調律出来る吹音調律工程の１つだけで調律出来た。
【００２１】
安定した切削調律作業と、金属疲労が発生しない調律を実現。
図1、図4、図５に示すとおり、筺体１に固定したリード破損防止台（２）とリード切削作業台（３）を設けたことで、安定した切削調律作業が可能となり、初心者でも簡単に、短時間、低コスト、かつ正確に調律出来ると同時に、金属疲労が生じることのない、切削調律を可能にし、リード（８・９）の耐久性を増した。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案にかかる、調律装置の分解斜視図(1−１)と調律時の斜視図（１−２）
【図２】本考案での調律作業における、検音調律時の正面図  （A-A切断図）
【図３】本考案での調律作業における、検音調律時の側面図  （B-B切断図）
【図４】本考案での調律作業における、リード切削調律時の正面図  （C-C切断図）
【図５】本考案での調律作業における、リード切削調律時の側面図  （D-D切断図）
【図６】ハーモニカの概略構造の分解斜視図
【図７】従来の吸音リード（８）切削調律時の斜視図
【図８】従来の吹音リード（９）切削調律時の斜視図
【考案を実施するための形態】
【実施例１】
【００２３】
調律機工具の収納箱に、不要となった菓子の空箱(桐箱)を用いている。本案件を検証するために、その収納箱を加工して、図1に示す調律装置を自作し、所定の効果を発揮することを検証した。以下、その詳細を示す。
【実施例２】
【００２４】
ハーモニカ本体（１０）からリード保持プレート（６）を分離して調律出来るようにした。
図7、図8に示す通り、従来のリード（８・９）の調律は、ハーモニカ本体（10）とリード保持プレート（6）を一体にしたままでなければ、リード（８・９）を鳴らす（振動）ことが出来ないために、リード保持プレート（６）を分離して調律することが出来なかった。
本考案では、図1、図２、図３に示す如く、吹出口（５）を天端が平滑で気密性を保たせた、リード破損防止台（２）とリード切削作業台（３）で囲み、その吹出口（５）の上に、リード保持プレート（６）に固着している吹音リード（９）を乗せ、送風管（４ｂ）より息(送風機)を吹き込めば、吹音リード（９）が発振（鳴る）するので、リード保持プレート（6）を分離して調律出来るようになった。
【実施例３】
【００２５】
より簡単な吹音調律工程のみで調律出来る。
リード保持プレート（６）を分離して調律出来ることで、図１、図２、図４に示す如く、リード保持プレート（６）の裏（内）側にある、吹音リード（９）を全て吹音調律した後に、リード保持プレート（６）を裏返せば、リード保持プレート（６）の表（外）側に固定されている吸音リード（８）は、裏（内）側の吹音リード（９）と同じ状態となるため、吹音調律方法のみで全てのリード調律が出来た。
【実施例４】
【００２６】
吹音リード（９）の音を直接耳で聴けると同時に、チューニングメーター（7）で直接振動数を検知出来る。
筺体（1）とリード破損防止台（2）及びリード切削作業台（３）に、吹音リード（9）に共鳴する素材を用いて、収納箱に共鳴機能を持たせることで、図1、図２、図３に示す如く、吹音リード（9）の音を直接耳で聴けると同時に、筺体（1）の上に乗せたチューニングメーター（７）が直接吹音リード（９）の振動数を検知出来る。
【実施例５】
【００２７】
調律検音時の吹音リード（９）の検査音（振動数）の安定性を増す。
熟練者は息圧や量をリード（８・９）に一定に当てることが出来るが、初心者ではそれが不安定で、肝心の検音が一定せず、リード（８・９）の誤調律、破損、折損の危険があり、時間もかかる。
本考案では、図1、図2、図３に示す通り、送風管（４ｂ）より吹き込まれる乱れた呼気(または送風機による空気)を、筺体（１）の内部に一旦滞留させることで、吹出口（５）からは安定した空気（等流）が噴き出す機構なので、筺体（１）の本体と蓋、送風口(４a)に気密性を持たせ、また、吹出口（５）を囲むリード破損防止台（２）とリード切削作業台（3）は、筺体（1）に密着させて、それぞれの天端高さを揃えて、その上に乗せるリード保持プレート(6)の接着面から、空気が洩れないように平滑にして気密性を保った。その結果、吹出口(5)から噴き出る均等な空気（等流）が、吹音リード(9)に当たるので、調律時の安定した検査音（振動）を得ることが出来た。
【実施例６】
【００２８】
固定したリード破損防止台(２)を設けて、調律の正確性と安全性を高めた。
調律時のリード(８・９)の保護と、リード保持プレート(6)(吹音リード(９))の安定を図るために、図１〜図５に示す如く、吹出口(5)のすぐそばの所定の位置に、２対のリード破損防止台（２）を設けた。その設置位置はリード保持プレート(６)の幅よりも狭く、且リード(８・９)の長さより広い間隔を持たせて筺体（１）に密着させた。天端は上に乗せるリード保持プレート(6)との接着面から空気が洩れないように平滑にして、高さにおいては、リード保持プレート(６)の下（裏）側固着している吹音リード(９)が、筺体（1）に触れない高さとした。
【実施例７】
【００２９】
固定したリード切削作業台(３)を設けて、切削調律作業の正確性と安全性を高める。
従来の調律作業は、左手でリード保持用ヘラ(1３)でリード(８・９)を起こし、その姿勢を保持したまま、右手ではルーター(16)を操作して切削調律しなければならないので、調律作業自体が非常に難しく、熟練した者でも少しバランスを崩しただけで、リードの破損や折損に至る上に、時間もかかった。
本考案では、図1、図4、図5に示す如く、リード切削作業台(３)を設け、狂った吹音リード(9)を検知したら、その吹音リード(9)をすぐ傍にあるリード切削作業台(３)に乗せ、上からルーター(1６)で切削調律出来るようにした。
このリード切削作業台(３)は、リード切削時の反力受台としての本来の機能と、吹音リード(９)を鳴らす（振動）ための気密性を保持する役割、検査する吹音リード(９)の両隣りにある吹音リード(９)を痛めない役割との、３つの機能を兼ね備えている。
従って、幅厚は切削調律する吹音リード(9)の幅よりも広くし、その吹音リード(９)の両隣に空いている吸音リード（8）の２つ開口窓からの漏気の防止と、検査吹音リード(９)の両隣りにある２つの吹音リード(９)をも痛めないように、幅厚と設置位置を考慮した。また、切削作業台(3)の天端と高さは、リード破損防止台(２)と同一にして気密性を保持した。
【実施例８】
【００３０】
調律によるリード(８・９)の金属疲労を防止する。
従来の調律では、図７、図８に示す通り、リード固定用ヘラ（１３）やリード押上棒（１４）を使って、リードを起こしてヤスリやルーター(１６)で切削調律するため、リード(８・９)にかなり強い曲応力が加わる。
本考案では図１、に示す如く、筺体(１)に密着しているリード切削作業台(３)に吹音リード(９)を乗せて切削調律するため、図４、図５に示す如く、吹音リード(９)の裏（背）側がリード切削作業台(３)に密着するので、安定した状態で上からルーター(１６)で切削調律出来る。従って、吹音リード(９)には垂直力が加わるだけで、吹音リード(９)に悪影響を及ぼす曲応力は一切かからないため、吹音リード(９)には調律による金属疲労が発生しない。
【実施例９】
【００３１】
調律機器や工具の収納箱に気密性を持たせる。
収納箱を調律装置に兼用するため、その収納箱には、リードに共鳴する素材を用いることと、筺体(１)の本体と蓋、送風口(4a)、吹出口（5）には気密を保てる構造とした。                                            
【実施例１０】
【００３２】
低コストと環境負荷の低減を図った。
本考案の原理と装置は極めてシンプルであり、調律機工具を収納する収納箱は、身近にある素材（気密性を保持出来る不要な段ボール箱、木箱、缶等）を再利用すれば良く、その収納箱で正確で効率的な調律が出来るので、収納箱兼用と素材のリユースによる環境負荷を低減出来た。  
【産業上の利用可能性】
【００３３】
本考案の原理と機能は極めてシンプルであり、実際に不要となったお菓子の桐箱でこの装置を自作して、その効果を検証した。
結果はすこぶる良好であり、産業上での利用は充分可能であると判断した。
【符号の説明】
【００３４】
１．筺体
２．リード破損防止台
３．リード切削作業台
４-a．送風口
４-b．送風管
５．吹出口
６．リード保持プレート
７．チューニングメーター
８．吸音リード
９．吹音リード
10. ハーモニカ本体
１１．カバー
１２．吹口
１３．リード固定用ヘラ
１４．リード押上棒
１５．ピックアップマイク
１６．ルーター
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
送風管（4b）が接続された送風口（4a）と、吹出口（5）とを備えた筺体（1）は、リード（8・9）に共鳴する素材で、調律機器と工具一式を収納できる容量と、気密性を保持しており、前記吹出口（5）は筺体（1）の上面に設けられ、かつ、天端を平滑にしたリード破損防止台（2）とリード切削作業台（3）とで両側から囲まれている、前記筺体（1）からなるハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置であって、検音調律する場合は、前記リード破損防止台（2）とリード切削作業台（3）で囲まれた吹出口（5）の天端にリード保持プレート（6）に固着している吹音リード（9）を接触面から空気が洩れないようにセットして、送風管（4b）から空気を吹き込むことにより、リード検査音を筺体（1）に共鳴させて得、切削調律する場合は、狂った吹音リード（9）を前記リード切削作業台（3）の天端に移動して、切削調律を行うことを特徴とする、ハーモニカ及び鍵盤ハーモニカの調律装置。
【手続補正３】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図６】
0003190460.tif 000011