(57)【要約】【課題】品番の増加を抑制して管理と保存にかかるコストの高騰を防止できるクリップ用治具とワイヤハーネスのコストの高騰を抑制できるワイヤハーネスの組立方法を提供する。【解決手段】クリップ用治具１は配線用クリップ５を布線板２０上に支持する。クリップ用治具１は第１支持部材２１と第２支持部材２２を備えている。第１支持部材２１には配線用クリップ５の係止部１１を収容する第１収容孔２３が設けられている。第２支持部材２２には配線用クリップ５の固定部１０を収容する第２収容孔２５が設けられている。第１支持部材２１は布線板２０に重ねられる。第２支持部材２２は第１支持部材２１に重ねられる。配線用クリップ５の品番に応じて第１支持部材２１と第２支持部材２２を複数設けている。複数の第１支持部材２１から一つを選択し複数の第２支持部材２２から一つを選択して配線用クリップ５の位置決めに用いる。【選択図】図５
2005122975.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ワイヤハーネスに固定される固定部と、この固定部から立設しかつパネルに設けられた孔に係止する係止部と、を備えた配線用クリップを、前記ワイヤハーネス組み立て用の布線板上に支持するクリップ用治具において、
板状に形成されかつ前記布線板に取り付けられるとともに前記係止部を収容する第１収容孔を設けた第１支持部材と、
板状に形成されかつ前記第１支持部材に着脱自在であるとともに前記固定部を収容する前記第２収容孔を設けた第２支持部材と、を備え、
前記第１収容孔は前記固定部が侵入することを規制するとともに、第１収容孔と第２収容孔とは互いに連通していることを特徴とするクリップ用治具。
【請求項２】
ワイヤハーネスに固定される固定部と、この固定部から立設しかつパネルに設けられた孔に係止する係止部と、を備えた配線用クリップを、前記ワイヤハーネス組み立て用の布線板上に支持するクリップ用治具を前記布線板上に設置するワイヤハーネスの組立方法において、
前記ワイヤハーネスに取り付けられる配線用クリップは、前記固定部と係止部の外形が異なる複数の品番が存在しており、
前記クリップ用治具は、板状に形成されかつ前記布線板に取り付けられるとともに前記係止部を収容する第１収容孔を設けた第１支持部材と、板状に形成されかつ前記第１支持部材に着脱自在であるとともに前記固定部を収容する前記第２収容孔を設けた第２支持部材と、を備え、前記第１収容孔は前記固定部が侵入することを規制するとともに、第１収容孔と第２収容孔とは互いに連通しており、
前記第１支持部材と、前記第２支持部材を、前記配線用クリップの品番に応じて予め複数設けておき、
前記ワイヤハーネスに取り付ける配線用クリップの品番に応じて、複数の第１支持部材から一つを選択し、複数の第２支持部材から一つを選択して、これら選択した支持部材を布線板上に設置して、ワイヤハーネスを組み立てることを特徴とするワイヤハーネスの組立方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線用クリップを布線板上に位置決めするクリップ用治具及びこのクリップ用治具を用いたワイヤハーネスの組立方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
移動体としての自動車には、種々の電子機器が搭載される。このため、自動車は、前述した電子機器に電力や信号を伝送するためにワイヤハーネスを配索している。ワイヤハーネスは、複数の電線と、コネクタなどを備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆した絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。コネクタは、導電性の板金からなる端子金具と、該端子金具を収容する絶縁性のコネクタハウジングとを備えている。端子金具は、前述した電線の端末などに取り付けられて、該電線の芯線と電気的に接続する。コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。
【０００３】
ワイヤハーネスは、コネクタが前述した電子機器のコネクタに嵌合して、前記自動車に配索されて、前述した電子機器に所望の電力や信号を伝送する。また、このようなワイヤハーネスを前述した自動車の車体を構成するパネルに固定するために、周知の配線用クリップ１００（図１５に示す）などが用いられている。
【０００４】
図１５に例示された配線用クリップ１００は、ワイヤハーネスを固定する固定部１０１と、車体を構成するパネルに設けられた孔に係止する係止部１０２とを一体に備えている。固定部１０１は、円盤状の鍔部１０３と、バンド１０４と、バンド係止部１０５とを備えている。バンド１０４は、一端部がバンド係止部１０５に連なっている。バンド係止部１０５は、筒状に形成されており鍔部１０３に重ねられている。バンド係止部１０５には、バンド１０４の他端部が係止する。
【０００５】
配線用クリップ１００は、バンド係止部１０５上にワイヤハーネスを位置付けて、バンド１０４を該ワイヤハーネスの外周に巻き付けて、バンド係止部１０５に係止させて、固定部１０１がワイヤハーネスを固定する。そして、配線用クリップ１００は、係止部１０２がパネルの孔に係止して、ワイヤハーネスを前述したパネルに固定する。
【０００６】
前述したワイヤハーネスは、以下のように組み立てられる。長尺の電線を所定の長さに切断して、端子金具を取り付ける。端子金具をコネクタハウジング内に挿入して、複数の電線を束ねる。こうして、一旦、複数の電線とコネクタなどからなるサブハーネスを組み立てる。その後、布線板１０６（図１５に示す）上に複数のサブハーネスを、自動車に配索されるパターンにしたがって、布線（配線または配索ともいう）する。こうして、布線板１０６上で、複数のサブハーネスを互いに組み付けるとともに、前述した配線用クリップ１００を所定箇所に取り付ける。
【０００７】
配線用クリップ１００を、互いに組み付けられる複数のサブハーネス則ちワイヤハーネスの所定箇所に組み付ける場合には、図１５に例示した治具１１０を用いる。図１５に例示した治具１１０は、厚手の平板状に形成されて、布線板１０６上に重ねられて、ボルト１１１などにより該布線板１０６に固定される。治具１１０には、配線用クリップ１００を収容する孔１１２が形成されている。孔１１２は、前述した固定部１０１を上方に位置付け、係止部１０２を下方に位置付けるとともに、固定部１０１を治具１１０の上面から露出して、配線用クリップ１００を支持する。
【０００８】
治具１１０は、孔１１２内に前述した格好で配線用クリップ１００を収容する。そして、配線用クリップ１００の上方則ち固定部１０１の上方に布線板１０６に布線されたワイヤハーネスを位置付ける。そして、バンド１０４を固定部１０１の上方に位置付けられたワイヤハーネスの外周に巻き付けて、バンド係止部１０５に係止する。こうして、前述した治具１１０を用いて、ワイヤハーネスに配線用クリップ１００を取り付ける。則ち、ワイヤハーネスを組み立てる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
前述した配線用クリップ１００には、種々の品番が存在する。品番が異なると、配線用クリップ１００は、固定部１０１及び係止部１０２の大きさが異なったり、これら固定部１０１及び係止部１０２の平面形状が異なる。このため、前述した治具１１０は、配線用クリップ１００の各品番に応じて設けられている。則ち、治具１１０の品番は、配線用クリップ１００の品番と同数設けられている。
【００１０】
このため、前述した治具１１０を用いると、前述した多品番の治具１１０の管理にかかる手間が増加するとともに、ワイヤハーネスの組立に用いない治具１１０を蓄えておくために、広いスペースが必要になる。このため、治具１１０の管理と保存にかかるコストが高騰して、結果的にワイヤハーネスのコストの高騰を招く虞があった。
【００１１】
したがって、本発明の目的は、品番の増加を抑制して管理と保存にかかるコストの高騰を防止できるクリップ用治具と、ワイヤハーネスのコストの高騰を抑制できるワイヤハーネスの組立方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決し目的を達成するために、請求項１に記載の本発明のクリップ用治具は、ワイヤハーネスに固定される固定部と、この固定部から立設しかつパネルに設けられた孔に係止する係止部と、を備えた配線用クリップを、前記ワイヤハーネス組み立て用の布線板上に支持するクリップ用治具において、板状に形成されかつ前記布線板に取り付けられるとともに前記係止部を収容する第１収容孔を設けた第１支持部材と、板状に形成されかつ前記第１支持部材に着脱自在であるとともに前記固定部を収容する前記第２収容孔を設けた第２支持部材と、を備え、前記第１収容孔は前記固定部が侵入することを規制するとともに、第１収容孔と第２収容孔とは互いに連通していることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の本発明のワイヤハーネスの組立方法は、ワイヤハーネスに固定される固定部と、この固定部から立設しかつパネルに設けられた孔に係止する係止部と、を備えた配線用クリップを、前記ワイヤハーネス組み立て用の布線板上に支持するクリップ用治具を前記布線板上に設置するワイヤハーネスの組立方法において、前記ワイヤハーネスに取り付けられる配線用クリップは、前記固定部と係止部の外形が異なる複数の品番が存在しており、前記クリップ用治具は、板状に形成されかつ前記布線板に取り付けられるとともに前記係止部を収容する第１収容孔を設けた第１支持部材と、板状に形成されかつ前記第１支持部材に着脱自在であるとともに前記固定部を収容する前記第２収容孔を設けた第２支持部材と、を備え、前記第１収容孔は前記固定部が侵入することを規制するとともに、第１収容孔と第２収容孔とは互いに連通しており、前記第１支持部材と、前記第２支持部材を、前記配線用クリップの品番に応じて予め複数設けておき、前記ワイヤハーネスに取り付ける配線用クリップの品番に応じて、複数の第１支持部材から一つを選択し、複数の第２支持部材から一つを選択して、これら選択した支持部材を布線板上に設置して、ワイヤハーネスを組み立てることを特徴としている。
【００１４】
請求項１に記載した本発明のクリップ用治具によれば、配線用クリップの係止部を収容する第１支持部材と、固定部を収容する第２支持部材とが別体であるとともに、互いに着脱自在となっている。このため、第１収容孔の形状が異なる第１支持部材と複数設け、第２収容孔の形状が異なる第２支持部材と複数設けて、これら複数の第１支持部材と第２支持部材から適宜選択して、布線板に設置することで、種々の外形則ち品番の配線用クリップを布線板上に支持できる。
【００１５】
請求項２に記載した本発明のワイヤハーネスの組立方法によれば、クリップ用治具の配線用クリップの係止部を収容する第１支持部材と、固定部を収容する第２支持部材とが別体であるとともに、互いに着脱自在となっている。第１収容孔の形状が異なる第１支持部材と複数設け、第２収容孔の形状が異なる第２支持部材と複数設けて、これら複数の第１支持部材と第２支持部材から適宜選択して、布線板に設置する。このため、種々の外形則ち品番の配線用クリップを布線板上に支持できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上説明したように、請求項１に記載の本発明は、複数の第１支持部材と第２支持部材から適宜選択して、配線用クリップの支持に用いるので、種々の外形則ち品番の配線用クリップを布線板上に支持できる。また、第１支持部材と第２支持部材とが、互いに別体であり、互いに着脱自在である。このため、第１支持部材と第２支持部材との総数を、配線用クリップの品番の総数より少なくすることができる。このため、クリップ用治具の品番を抑制して、設置と保存にかかるコストの高騰を抑制できる。したがって、ワイヤハーネスのコストの高騰を招く虞がない。
【００１７】
請求項２に記載した本発明は、複数の第１支持部材と第２支持部材から適宜選択して、布線板に設置するため、種々の外形則ち品番の配線用クリップを布線板上に支持できる。また、第１支持部材と第２支持部材とが、互いに別体であり、互いに着脱自在である。このため、第１支持部材と第２支持部材との総数を、配線用クリップの品番の総数より少なくすることができる。このため、クリップ用治具の品番を抑制して、設置と保存にかかるコストの高騰を抑制できる。したがって、ワイヤハーネスのコストの高騰を防止できる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下、本発明の一実施形態にかかるクリップ用治具を、図１ないし図５を参照して説明する。図３などに示すクリップ用治具１は、図２中に二点鎖線で示すワイヤハーネス２に図１に示す配線用クリップ５を取り付けるために用いられる治具である。
【００１９】
ワイヤハーネス２は、移動体としての自動車に配索されて、該自動車に搭載される種々の電子機器に電力や信号を伝送する。ワイヤハーネス２は、複数の電線と、コネクタなどを備えている。電線は、導電性の芯線と、該芯線を被覆した絶縁性の被覆部とを備えた所謂被覆電線である。コネクタは、導電性の板金からなる端子金具と、該端子金具を収容する絶縁性のコネクタハウジングとを備えている。端子金具は、前述した電線の端末などに取り付けられて、該電線の芯線と電気的に接続する。コネクタハウジングは、絶縁性の合成樹脂からなり箱状に形成されている。
【００２０】
ワイヤハーネス２は、コネクタが前述した電子機器のコネクタに嵌合して、前記自動車に配索されて、前述した電子機器に所望の電力や信号を伝送する。また、このようなワイヤハーネス２を前述した自動車の車体を構成するパネル３に固定するために、図１などに示す配線用クリップ５などが用いられる。パネル３には、図２に示すように、配線用クリップ５則ちワイヤハーネス２の固定用の孔４が設けられている。
【００２１】
配線用クリップ５は、合成樹脂からなり、図１及び図２に示すように、固定部１０と、係止部１１とを一体に備えている。固定部１０は、円盤状の鍔部１２と、係止受け筒１５と、バンド１６とを一体に備えている。鍔部１２の平面形状は、円形に形成されている。係止受け筒１５は、四角筒状に形成されており、鍔部１２に重ねられている。係止受け筒１５の内面には、係止突起１８が設けられている。係止突起１８は、係止受け筒１５の内面から突出している。
【００２２】
バンド１６は、帯状に形成されており、一端部が係止受け筒１５に連なっている。バンド１６の表面には、前記係止突起１８が係止可能な係止溝１９が複数設けられている。複数の係止溝１９は、バンド１６の長手方向に沿って並べられている。バンド１６は、他端部から係止受け筒１５内に侵入して、係止溝１９に係止突起１８が係止することで、係止受け筒１５に係止する。
【００２３】
係止部１１は、固定部１０の鍔部１２から立設している。係止部１１は、鍔部１２から係止受け筒１５が設けられた側の裏側に立設した立設片１３と、一対の係止片１４とを一体に備えている。立設片１３は、鍔部１２の表面に直交する方向に沿って、該鍔部１２から立設している。
【００２４】
一対の係止片１４は、一端部１４ａが立設片１３の鍔部１２から離れた側の先端部１３ａに連なっている。なお、先端部１３ａは、立設片１３の鍔部１２則ち固定部１０から離れた側の端部をなしている。一対の係止片１４の他端部１４ｂは、互いに間隔をあけているとともに、立設片１３と間隔をあけている。
【００２５】
一対の係止片１４は、一端部１４ａから他端部１４ｂに向かうにしたがって徐々に鍔部１２に近づき、一端部１４ａから他端部１４ｂに向かうにしたがって互いに徐々に離れているとともに立設片１３から徐々に離れている。一対の係止片１４は、側方からみて山形に形成されている。係止片１４の他端部１４ｂには、切欠き１７が設けられている。切欠き１７は、係止片１４の他端部１４ｂの外縁部を切り欠いている。一対の係止片１４は、他端部１４ｂが互いに近づく方向に弾性変形可能である。
【００２６】
前述した構成の配線用クリップ５は、以下に示すように、ワイヤハーネス２をパネル３に固定する。固定部１０の係止受け筒１５上にワイヤハーネス２を位置付けて、バンド１６を該ワイヤハーネス２の外周に巻き付けて、係止受け筒１５内に挿入する。そして、係止溝１９に係止突起１８を係止させて、固定部１０は、ワイヤハーネス２に固定される。こうして、配線用クリップ５は、ワイヤハーネス２と固定する。
【００２７】
そして、係止部１１をパネル３の孔４と相対させる。一対の係止片１４の一端部１４ａと立設片１３の先端部１３ａとから係止部１１を孔４内に挿入する。他端部１４ｂが互いに近づく方向に、一対の係止片１４が一旦弾性変形する。その後、一対の係止片１４の他端部１４ｂが孔４内に侵入すると、弾性復元力によって一対の係止片１４の他端部１４ｂが互いに離れる方向に変位する。
【００２８】
そして、切欠き１７が孔４の内縁に接触する。係止部１１は、前記パネル３に設けられた孔４に係止する。そして、鍔部１２の外縁部がパネル３の表面に接触する。こうして、配線用クリップ５は、図２に示すように、ワイヤハーネス２をパネル３に固定する。
【００２９】
クリップ用治具１は、前述したワイヤハーネス２を組み立てる際に、該ワイヤハーネス２に配線用クリップ５を取り付けるための治具である。ワイヤハーネス２は、図３などに一部を示す布線板２０に前述した電線などを布線（配索または配線ともいう）して、組み立てられる。
【００３０】
布線板２０は、図３ないし図５に示すように、板状の板本体２０ａと、布線パターンと、板本体２０ａから立設した結き具と、前述したクリップ用治具１とを備えている。布線パターンは、板本体２０ａの表面に形成されており、ワイヤハーネス２を組み立てる作業員に、電線を布線するパターンを示す。布線パターンは、自動車などにワイヤハーネス２を配索（配線ともいう）するパターンと略同等である（に基づいている）。
【００３１】
結き具は、布線パターンの分岐箇所などに設けられている。結き具は、ワイヤハーネス２を構成する電線を引っ掛けて、結くことができるようになっている。
【００３２】
クリップ用治具１は、布線板２０の板本体２０ａに取り付けられる。クリップ用治具１は、前記布線パターンの布線板２０に布線されるワイヤハーネス２の配線用クリップ５が取り付けられる箇所に設けられている。また、布線板２０の板本体２０ａの配線用クリップ５が取り付けられる箇所には、クリップ用治具１を固定するための後述するボルト２８が螺合するねじ孔２０ｂ（図５に示す）が設けられている。
【００３３】
クリップ用治具１は、図３ないし図５に示すように、第１支持部材２１と、第２支持部材２２とを備えている。第１支持部材２１は、厚手の板状に形成されている。第１支持部材２１の中央には、第１収容孔２３が設けられ、第１支持部材２１の外縁部には、ねじ孔２４が設けられている。第１収容孔２３とねじ孔２４とは、勿論、第１支持部材２１を貫通している。第１収容孔２３は、配線用クリップ５の係止部１１が内側に侵入することを許容するとともに鍔部１２則ち固定部１０が侵入することを規制する。第１収容孔２３は、内側に配線用クリップ５の係止部１１を位置付けて、該係止部１１を収容する。
【００３４】
第２支持部材２２は、厚手の板状に形成されている。第２支持部材２２の中央には、第２収容孔２５が設けられ、第２支持部材２２の外縁部には、ねじ孔２６が設けられている。第２収容孔２５とねじ孔２６とは、勿論、第２支持部材２２を貫通している。第２収容孔２５は、配線用クリップ５の固定部１０が内側に侵入することを許容する。第２収容孔２５は、内側に配線用クリップ５の固定部１０を位置付けて、該固定部１０を収容する。第２支持部材２２は、第１支持部材２１に重ねられると、ねじ孔２６が、第１支持部材２１のねじ孔２４と連通する。第２支持部材２２は、第１支持部材２１に重ねられると、第２収容孔２５が、第１支持部材２１の第１収容孔２３と連通する。
【００３５】
さらに、第２支持部材２２には、固定用溝２７が形成されている。固定用溝２７は、第２支持部材２２の上面から凹に形成されている。固定用溝２７は、第２収容孔２５の内縁から第２支持部材２２の外縁に向かって延びている。固定用溝２７は、バンド１６を収容する。
【００３６】
第１支持部材２１が布線板２０の板本体２０ａに重ねられ、更に第１支持部材２１に第２支持部材２２が重ねられる。ぞして、ボルト２８が、第２支持部材２２のねじ孔２６と、第１支持部材２１のねじ孔２４と、布線板２０のねじ孔２０ｂに順に螺合して、クリップ用治具１は、組み立てられるとともに、布線板２０の板本体２０ａに取り付けられる。このため、前述したボルト２８などにより、第１支持部材２１は、布線板２０に取り付けられるようになっている。また、前述したボルト２８などにより、第２支持部材２２は、第１支持部材２１に着脱自在になっている。
【００３７】
前述した構成のクリップ用治具１は、図４及び図５に示すように、布線板２０に取り付けられた状態で、第１収容孔２３内に係止部１１を収容し、第２収容孔２５内に固定部１０を収容し、固定用溝２７内にバンド１６を収容して、配線用クリップ５を支持（位置決め）する。このとき、クリップ用治具１は、固定部１０を上方に位置付け、係止部１１を下方に位置付けるとともに、固定部１０を第２支持部材２２の上面から露出して、配線用クリップ５を支持する。
【００３８】
配線用クリップ５の上方則ち固定部１０の上方に布線板２０に布線されたワイヤハーネス２を位置付ける。そして、バンド１６を固定部１０の上方に位置付けられたワイヤハーネス２の外周に巻き付けて、係止受け筒１５内に挿入する。こうして、前述したクリップ用治具１を用いて、ワイヤハーネス２に配線用クリップ５を取り付ける。則ち、ワイヤハーネス２を組み立てる。
【００３９】
また、前述した配線用クリップ５には、種々の品番が存在する。配線用クリップ５は、品番が異なると、前述した鍔部１２則ち固定部１０の外形や大きさが異なったり、前述した係止部１１の外形や大きさが異なる。例えば、図６ないし図８に示すような配線用クリップ５ａ，５ｂ，５ｃが存在する。図６ないし図８に示された配線用クリップ５ａ，５ｂ，５ｃで前述した実施形態の配線用クリップ５と同一箇所には、同一符号を付して説明を省略する。
【００４０】
図６に示された配線用クリップ５ａの鍔部１２は、平面形状が小判状（長孔形状）に形成されている。則ち、図６に示された配線用クリップ５ａの固定部１０の外形は、前述した実施形態の配線用クリップ５の固定部１０の外形と異なる。図７に示された配線用クリップ５ｂの鍔部１２の外径は、前述した実施形態の配線用クリップ５の鍔部１２の外径より大きい。則ち、図７に示された配線用クリップ５ｂの固定部１０の大きさは、前述した実施形態の配線用クリップ５の固定部１０の大きさと異なる。
【００４１】
図８に示された配線用クリップ５ｃの係止部１１は、前述した実施形態の配線用クリップ５の係止部１１より大きい。則ち、図８に示された配線用クリップ５ｃの係止部１１の大きさは、前述した実施形態の配線用クリップ５の係止部１１の大きさと異なる。
【００４２】
図６ないし図８に示された配線用クリップ５ａ，５ｂ，５ｃを布線板２０に位置決めする際には、前述した固定部１０及び係止部１１に対応した形状の収容孔２３ｃ，２５ａ，２５ｂが形成された支持部材２１ｃ，２２ｂ，２２ｃを用いる。図６に示された配線用クリップ５ａを布線板２０上に位置決めする際には、図３などに示された前述した実施形態の第１支持部材２１と、図９に示された第２支持部材２２ａとを用いる。第２支持部材２２ａの第２収容孔２５ａの平面形状は、小判状に形成されている。
【００４３】
図７に示された配線用クリップ５ｂを布線板２０上に位置決めする際には、図３などに示された前述した実施形態の第１支持部材２１と、図１０に示された第２支持部材２２ｂとを用いる。第２支持部材２２ｂの第２収容孔２５ｂは、前述した実施形態の図３などに示された第２支持部材２２の第２収容孔２５より大きい。
【００４４】
図８に示された配線用クリップ５ｃを布線板２０上に位置決めする際には、図１１に示された第１支持部材２１ｃと、図３などに示された前述した実施形態の第２支持部材２２とを用いる。第１支持部材２１ｃの第１収容孔２３ｃは、前述した実施形態の図３などに示された第１支持部材２１の第１収容孔２３より大きい。
【００４５】
前述した支持部材２１，２１ｃ，２２，２２ａ，２２ｂの収容孔２３，２３ｃ，２５，２５ａ，２５ｂは、対応した品番の配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの固定部１０または係止部１１を収容するとともに、対応しない品番の配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの固定部１０または係止部１１が内側に侵入することを規制する。このように、本発明では、配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの品番則ち外形と大きさに対応した第１支持部材２１，２１ｃと第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを設けている。これらの第１支持部材２１，２１ｃの第１収容孔２３，２３ｃの形状または大きさは、互いに異なっているとともに、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂの第２収容孔２５，２５ａ，２５ｂの形状または大きさは、互いに異なっている。
【００４６】
そして、本発明では、ワイヤハーネス２に取り付けられる配線用クリップ５の品番に応じて、複数の第１支持部材２１，２１ｃから対応した第１支持部材２１，２１ｃを一つ選択し、複数の第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂから対応した第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂを一つ選択して、布線板２０上にクリップ用治具１を取り付ける。そして、ワイヤハーネス２に所定の品番の配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃを取り付ける。則ち、ワイヤハーネス２を組み立てる。
【００４７】
本実施形態は、配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの係止部１１を収容する第１支持部材２１，２１ｃと、固定部１０を収容する第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとが別体であるとともに、互いに着脱自在となっている。このため、第１収容孔２３，２３ｃの形状が異なる第１支持部材２１，２１ｃを複数設け、第２収容孔２５，２５ａ，２５ｂの形状が異なる第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂを複数設けて、これら複数の第１支持部材２１，２１ｃと第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂから適宜選択して、布線板２０に設置することで、種々の外形則ち品番の配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃを布線板２０上に支持できる。
【００４８】
また、第１支持部材２１，２１ｃと第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとが、互いに別体であり、互いに着脱自在である。このため、第１支持部材２１，２１ｃと第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとの総数を、配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの品番の総数より少なくすることができる。このため、クリップ用治具１の品番を抑制して、クリップ用治具１の設置とクリップ用治具１の保存にかかるコストの高騰を抑制できる。したがって、ワイヤハーネス２のコストの高騰を招く虞がない。
【００４９】
例えば、図１２に示すように、前述した第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを用いると、図１に示された配線用クリップ５と図６に示された配線用クリップ５ａと図７に示された配線用クリップ５ｂと図８に示された配線用クリップ５ｃを支持できる。さらに、前述した第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを用いると、図８中の係止部１１と図６中の固定部１０とからなる図示しない配線用クリップと、図８中の係止部１１と図７中の固定部１０とからなる図示しない配線用クリップを支持できる。
【００５０】
このように、前述した第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを用いると、合計６品番の配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃを布線板２０上に位置決めできることが明らかとなった。さらに、第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとの総数は、５つである。このため、第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを部体とすることで、配線用クリップ５，５ａ，５ｂ，５ｃの品番より第１支持部材２１，２１ｃと第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとの総数を少なくできることが明らかとなった。このため、第１支持部材２１，２１ｃと、第２支持部材２２，２２ａ，２２ｂとを部体とすることで、ワイヤハーネス２のコストの高騰を抑制できることが明らかとなった。
【００５１】
前述した実施形態では、バンド１６を備えた配線用クリップ５を示している。しかしながら、本発明では、図１３に示すように、固定部１０が板状に形成された配線用クリップ５ｄにも適用できる。図１３に示された配線用クリップ５ｄを布線板２０に位置決めするためには、図１４に示すように、クリップ用治具１の第１支持部材２１に固定用溝２７を一対設ける。なお、図１３及び図１４に示された配線用クリップ５ｄとクリップ用治具１で、前述した実施形態の配線用クリップ５とクリップ用治具１の同一箇所には同一符号を付して説明を省略する。
【００５２】
本発明では、第１収容孔２３，２３ｃと第２収容孔２５，２５ａ，２５ｂの平面形状を種々の形状にしても良い。さらに、第２収容孔２５，２５ａ，２５ｂの平面形状を、鍔部１２則ち固定部１０の平面形状と等しくしても良く、異ならせても良い。第１収容孔２３，２３ｃの平面形状を、係止部１１の平面形状と等しくしても良く、異ならせても良い。
【００５３】
前述した実施形態は、本発明の代表的な形態を示したに過ぎず、本発明は、実施形態に限定されるものではない。即ち、本発明の骨子を逸脱しない範囲で種々変形して実施することができる。
【図面の簡単な説明】
【００５４】
【図１】本発明の一実施形態に係るクリップ用治具でワイヤハーネスに取り付けられる配線用クリップの一例を示す斜視図である。
【図２】図１に示された配線用クリップが自動車の車体を構成するパネルにワイヤハーネスを固定した状態を示す断面図である。
【図３】本発明の一実施形態に係るクリップ用治具の分解斜視図である。
【図４】図３に示されたクリップ用治具が配線用クリップを位置決めした状態を示す斜視図である。
【図５】図４中のＶ−Ｖ線に沿う断面図である。
【図６】図１に示された配線用クリップの他の例を示す斜視図である。
【図７】図１に示された配線用クリップの別の他の例を示す斜視図である。
【図８】図１に示された配線用クリップの更に別の他の例を示す斜視図である。
【図９】図６に示された配線用クリップを位置決めする際に用いられる第２支持部材を示す斜視図である。
【図１０】図７に示された配線用クリップを位置決めする際に用いられる第２支持部材を示す斜視図である。
【図１１】図８に示された配線用クリップを位置決めする際に用いられる第１支持部材を示す斜視図である。
【図１２】本発明の配線用クリップを位置決めするクリップ用治具の複数の第１支持部材と複数の第２支持部材とを示す斜視図である。
【図１３】図１に示された配線用クリップの変形例を示す斜視図である。
【図１４】図１３に示された配線用クリップを位置決めしたクリップ用治具の断面図である。
【図１５】従来のクリップ用治具などを示す斜視図である。
【符号の説明】
【００５５】
１          クリップ用治具
２          ワイヤハーネス
３          パネル
４          孔
５，５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ  配線用クリップ
１０        固定部
１１        係止部
２０        布線板
２１，２１ｃ  第１支持部材
２２，２２ａ，２２ｂ  第２支持部材
２３，２３ｃ  第１収容孔
２５，２５ａ，２５ｂ  第２収容孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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