Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】【課題】低コストで、印象的なデザイン表現ができる段ボールを提供する。【解決手段】波状をなす中芯の両面にライナを貼着し、包装箱等の材料とされる段ボールにおいて、表裏のライナに異なるものを使用し、絵柄１８の輪郭を打ち抜き、その両端に回転軸となる罫線１９入りの繋部２０を設ける。絵柄１８を反転させると、絵柄１８の部分とそれ以外の部分とでライナの色や材質が異なるため、絵柄１８がはっきりと目立ち、周囲から浮き上がったように見えるので、コストのかかる印刷やエンボス加工を施すことなく、包装箱等に印象的なデザインを表現することができる。【選択図】図３
2005126125.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
波状をなす中芯の両面にライナを貼着した段ボールにおいて、表裏のライナに異なるものを使用し、絵柄の輪郭を打ち抜き、その両端に回転軸となる罫線入りの繋部を設けたことを特徴とする絵柄反転段ボール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ギフト用包装箱等に使用される絵柄反転段ボールに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、ギフト用包装箱には、波状をなす中芯の両面にライナを貼着した段ボールが材料として使用される。この段ボールの表面には、美粧性を高めるため、印刷やエンボス等の加工が施される。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような加工を施すと、包装箱が小ロットの場合には、コストが高くなり、商品価格に対する包装材料費の割合が大きくなるという問題がある。
【０００４】
そこで、この発明は、低コストで、印象的なデザイン表現ができる段ボールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明は、波状をなす中芯の両面にライナを貼着した段ボールにおいて、表裏のライナに異なるものを使用し、絵柄の輪郭を打ち抜き、その両端に回転軸となる罫線入りの繋部を設けたのである。
【０００６】
このような段ボールでは、絵柄を両端の繋部の罫線を軸にして反転させると、絵柄の部分とそれ以外の部分とでライナの色や材質が異なるので、絵柄がはっきりと目立ち、周囲から浮き上がって見える。
【発明の効果】
【０００７】
上記のように、この段ボールでは、絵柄を反転させて目立たせ、周囲から浮き上がったように見せることができるので、コストのかかる印刷やエンボス加工を施すことなく、包装箱等に印象的なデザインを表現することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、この発明に係る段ボールを包装箱に適用した実施形態について説明する。
【０００９】
この包装箱は、クッキーをギフト用に詰め合わせるものであり、この箱の材料とされる段ボールでは、中芯の両面に貼着されたライナのうち、表面側にクラフト調の淡い色ものが使用され、裏面側に艶を消したこげ茶のものが使用されている。
【００１０】
この包装箱のブランクでは、図１に示すように、底板１の周囲に一対の側板２、前板３及び後板４が連設され、側板２の両角部は斜めに切断されている。側板２の先端縁には内側板５が、両側縁には折込板６がそれぞれ連設され、前板３の先端縁には斜板７及び内蓋板８が、後板４の先端縁には斜板９、蓋板１０、斜板１１及び外前板１２がそれぞれ順次連設されている。
【００１１】
前記内側板５の先端縁中央部には係合突起１３が、底板１の側板２との境界中央部には係合穴１４がそれぞれ設けられ、折込板６の一端縁には切込１５が設けられている。外前板１２の先端縁中央部には差込片１６が、底板１と前板３の境界中央部には差込穴１７がそれぞれ設けられている。
【００１２】
前記蓋板１０には、自然素材を使用した商品であることをイメージさせるように小麦の穂を模った絵柄１８が輪郭を打ち抜かれて形成され、絵柄１８の両端には、回転軸となる罫線１９の入った繋部２０が対称に設けられている。
【００１３】
上記のようなブランクを組み立てて商品を包装するには、図２に示すように、底板１から一対の側板２を起立させ、内側板５を下方へ折り曲げ、係合突起１３を係合穴１４に係合させ、折込板６を内側へ折り曲げて切込１５を相互に噛み合わせる。
【００１４】
そして、箱内に商品を収納し、前板３から斜板７及び内蓋板８を、後板４から斜板９、蓋板１０、斜板１１及び外前板１２を順次巻き込むように折り曲げると共に、図３に示すように、絵柄１８を両端の繋部２０の罫線１９を軸にして蓋板１０の上方に重なるように反転させ、図４に示すように、差込片１６を差込穴１７に差し込んで封緘する。
【００１５】
このように、蓋板１０の絵柄１８を反転させると、絵柄１８の部分とそれ以外の部分とでライナの色や材質が異なるため、絵柄１８がはっきりと目立ち、絵柄１８の部分が段ボールの厚さの分だけ周囲から浮き上がって見えるので、コストのかかる印刷やエンボス加工を施すことなく、包装箱に商品の特徴を示すデザインを表現することができる。
【００１６】
なお、上記の実施形態では、菓子用の包装箱について説明したが、この絵柄反転段ボールは、店頭に置いて集客を図る看板のようなスタンド型のディスプレイ等にも適用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】この発明に係る絵柄反転段ボールを使用した包装箱のブランクを示す図
【図２】同上の組立過程を示す斜視図
【図３】同上の絵柄を回転させる状態を示す部分拡大斜視図
【図４】同上の包装状態を示す斜視図
【符号の説明】
【００１８】
１  底板
２  側板
３  前板
４  後板
５  内側板
６  折込板
７，９，１１  斜板
８  内蓋板
１０  蓋板
１２  外前板
１８  絵柄
１９  罫線
２０  繋部
【図１】
2005126125.tif 000003
【図２】
2005126125.tif 000004
【図３】
2005126125.tif 000005
【図４】
2005126125.tif 000006
(57)【要約】【課題】消費者に高級なイメージを与えて差別化を図ることができ、サンドイッチの取り出しも容易な包装体を提供する。【解決手段】三角形状のサンドイッチを包装する包装体において、板紙を基材１とし、その窓部２に透明フィルム３を張り渡し、一対の側面板４の斜縁間を正面板５で繋ぎ、正面板５の前部下縁から延びる底面板６を後方へ折り返して、両側面板４の下部に固着し、後面を蓋板１０で閉止する。強度があり質感に優れた板紙を基材１としつつ、窓部２に張り渡した透明フィルム３を介してサンドイッチが見えるようにしているので、高級なイメージを醸し出すことができ、消費者の購買意欲を刺激することができるほか、封緘材を兼ねたラベル１５を容易に引き剥がして、後面の蓋板１０を開くことができる。【選択図】図５
2005126127.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三角形状のサンドイッチを包装する包装体において、板紙を基材とし、その窓部に透明フィルムを張り渡し、一対の側面板の斜縁間を正面板で繋ぎ、正面板の前部下縁から延びる底面板を後方へ折り返して、両側面板の下部に固着し、後面を蓋板で閉止することを特徴とするサンドイッチ包装体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、板紙を基材として窓部に透明フィルムを張り渡したサンドイッチ包装体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、コンビニエンスストア等で販売される三角状サンドイッチを包装する際には、全体が透明フィルム製の包装体を用い、そのフィルムでサンドイッチを包み込み、両側面からのフィルムの折曲部を重ね合わせ、賞味期限等の表示用ラベルを貼り付けて封緘する場合が多い。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記のような包装体では、画一的な包装となるため、サンドイッチの高級感を演出することができないという問題があるほか、フィルムに強度がなく、ラベルが強力に密着するため、開封が難しいという問題もある。
【０００４】
そこで、この発明は、消費者に高級なイメージを与えて差別化を図ることができ、サンドイッチの取り出しも容易な包装体を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するため、この発明は、三角形状のサンドイッチを包装する包装体において、板紙を基材とし、その窓部に透明フィルムを張り渡し、一対の側面板の斜縁間を正面板で繋ぎ、正面板の前部下縁から延びる底面板を後方へ折り返して、両側面板の下部に固着し、後面を蓋板で閉止するようにしたのである。
【発明の効果】
【０００６】
このような包装体では、強度があり質感に優れた板紙を基材としつつ、窓部に張り渡した透明フィルムを介してサンドイッチが見えるようにしているので、高級なイメージを醸し出すことができ、消費者の購買意欲を刺激することができるほか、封緘材を兼ねたラベルを容易に引き剥がして、後面の蓋板を開き、サンドイッチを取り出すことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【０００８】
図１は、この発明に係る包装体のブランクを示す。このブランクの基材１は板紙から成り、その正面から側面にわたる窓部２には透明フィルム３が張り渡されている。基材１では、直角三角形状の側面をなす一対の側面板４の斜縁間が正面板５で繋がれ、正面板５の前部下縁には底面板６及び折曲片７が順次連設されている。正面板５の後部上縁には折曲片８が連設されている。
【０００９】
各側面板４の下縁には貼着片９が、後縁には蓋板１０がそれぞれ連設され、折曲片８及び貼着片９の延長部と蓋板１０とは切目入り折目線を介して連設されている。一方の蓋板１０には差込片１１が、他方の蓋板１０には差込穴１２及び摘み部１３がそれぞれ設けられ、各側面板４の前角部から蓋板１０の端縁にかけて、折畳線１４が入れられている。
【００１０】
この包装体の製造に際しては、図２に示すように、基材１の両側部分を折畳線１４に沿って内側へ折り曲げ、底面板６を後方へ折り返して、貼着片９を底面板６及び折曲片７の両側部に貼り付ける。このような折畳状態では、扁平となっているので、嵩張ることなく包装体を保管しておくことができる。
【００１１】
そして、この包装体でサンドイッチを包装する際には、図３に示すように、折畳線１４の折り曲げを伸ばして、底面板６から両側面板４を立ち上がらせ、内部にサンドイッチを収納し（図示省略）、蓋板１０との連結部を折り込みつつ、折曲片７，８を内折りする。
【００１２】
その後、図４及び図５に示すように、両側の蓋板１０を閉じて、差込片１１を差込穴１２に差し込み、賞味期限等が印刷されたラベル１５を両蓋板１０に跨るように貼り付けて封緘する。
【００１３】
このような包装体では、強度があり質感に優れた板紙を基材１の材料に用い、窓部２に張り渡した透明フィルム３を介してサンドイッチが見えるようにしているので、高級なイメージを醸し出すことができ、消費者の購買意欲を刺激することができる。
【００１４】
また、摘み部１３を引っ張ることにより、封緘材を兼ねたラベル１５を容易に引き剥がして開封することができ、手をほとんど汚すことなく、後面側の開口部からサンドイッチを取り出すことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】この発明の実施形態に係るサンドイッチ包装体のブランクを示す図
【図２】同上の折畳状態を示す図
【図３】同上の包装過程を示す後方斜視図
【図４】同上の包装状態を示す後方斜視図
【図５】同上の包装状態を示す前方斜視図
【符号の説明】
【００１６】
１  基材
２  窓部
３  透明フィルム
４  側面板
５  正面板
６  底面板
７，８  折曲片
９  貼着片
１０  蓋板
１１  差込片
１２  差込穴
１３  摘み部
１４  折畳線
１５  ラベル
【図１】
2005126127.tif 000003
【図２】
2005126127.tif 000004
【図３】
2005126127.tif 000005
【図４】
2005126127.tif 000006
【図５】
2005126127.tif 000007
(57)【要約】【課題】  消防用ホースを巻き取る作業は、地面の上を作業者が中腰のままホースを転がしながら巻き取り作業を行う。また重い巻き取り装置を首からぶら下げてホースを巻き取る方法もあるがいずれにしても肉体的に大変な重労働であった。放水後のホースはホースの中に水が多く残り重量が重る。またホース外側はゴミ及び泥などで汚れているので巻き取り作業をより困難にしている。特に冬季のホース巻き取り作業は過酷でさえあり一番嫌われる作業であった。【解決手段】  一方向のみ回転を許された、地面の上を転がりながらホースを巻き取る円筒体３（巻き取りドラム）と円筒体を支持するための操作用ハンドル１からなる。これにより、濡れたホースに直接触ることなく、作業者は立って歩きながら、ホースを連続して巻き取ることができる。またシワやたるみが発生したときも、ホースに触れることなく素早く対応できる。【選択図】    図１
2005126152.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
地面の上を一方向のみに回転する円筒体（巻き取りドラム）及び円筒体を操作支持するための操作用ハンドルを有することを特徴とするホース巻き取り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、消防用ホース等を巻き取る装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の方法は、作業者が中腰のままで、地面上でホースを手に持ち、転がして巻き取っている。または首から巻き取り装置をぶら下げてホースを巻き取っている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、以上の従来技術によれば、放水後の、水が中に入ったホースを、中腰のまま連続して巻き取るのは大変苦痛を伴う作業である。また首から巻き取り装置をぶら下げるのも、水を含んだホースは重く、汚れたホースにより作業者が汚れ、同じように苦痛を伴う作業である。冬季での作業は困難を極め、消防という性格上現場に機械を持ち込むのは現実的でない。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
以上の課題を解決するために、請求項１の発明は、一方向のみ回転する円筒体（ホース巻き取りドラム）及び操作用ハンドルを有するホース巻き取り装置である。
【発明の効果】
【０００５】
この発明によれば、作業者は立って歩きながら、楽な姿勢でホースの巻き取り作業ができ、ホースにシワ及びたるみもなく、素早くホースを巻き取る事ができる。また作業者が汚れない。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００６】
この発明の一実施形態を、図１に示す。
円筒体にスリットを軸方向に一ヶ所形成し、ホースの口金を差し込む溝とする。また円筒体の一方の端面近くの内径に溝を形成し、この溝を利用して円盤により蓋をする。このとき円筒体はスリットを形成したことにより弾性が生じるので円筒体の溝に円盤を強制的にはめ込み円筒体と円盤を固定する。この円盤の軸心に一方向のみに回転する装置すなわちワンウエイクラッチを取り付ける。ワンウエイクラッチの軸と取っ手を連結することにより操作用ハンドルとする。まずホースの口金を円筒体端部（スリットが解放している側）より円筒体内径側に挿入し、作業者がハンドルを押すことにより、地面上にて円筒体を転がしながら円筒体外径にホースを連続的に巻き取る。またホースにシワが発生した時やたるみが生じたときは操作用ハンドルを介して円筒体を巻き取り方向とは逆向きに引っ張るとワンウエイクラッチにより円筒体が回転せず、ホースを引っ張ることになり、ホースはまっすぐになりシワやたるみが無くなり、引き続きホースを巻き取ることが出来る。
【実施例１】
【０００７】
図１はこの発明の実施例である。操作用ハンドル１を介して円筒体３を地面上に転がしながらホースを巻き取る。また操作用ハンドルを逆に引っ張ればホースがまっすぐに伸びてシワ及びたるみがとれる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】この発明の一実施形態を示す側面図である。
【図２】この発明の一実施形態を示す正面図である。
【符号の説明】
【０００９】
１    操作用ハンドル
２    巻き取った状態のホース
３    円筒体（ホース巻き取りドラム）
４    ホース口金
５    ワンウエイクラッチ
６    円盤
７    スリット
【図１】
2005126152.tif 000003
【図２】
2005126152.tif 000004
(57)【要約】【課題】  建材等の表面を塗装にする塗装液の水系塗料廃液を有効活用した無機硬化物を提供することにある。【解決手段】  本願発明の塗装廃液無機硬化物は、水系塗料廃液を乾燥し固形物とし、前記固形物を粉砕して粉体物とし、前記粉体物をセメント材料と混合して、硬化させてなることを特徴としている。また、前記粉体物の混合重量比率が１％未満であり、前記粉体物の粒度は、１５０μｍ以下のものを重量比率で８０％以上含むものであることを特徴としている。【選択図】図１
2005126297.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
水系塗料廃液を乾燥し固形物とし、前記固形物を粉砕して粉体物とし、前記粉体物をセメント材料と混合して、硬化させてなることを特徴とする塗装廃液無機硬化物。
【請求項２】
前記粉体物の混合重量比率が１％未満であることを特徴とする請求項１記載の塗装廃液無機硬化物。
【請求項３】
前記粉体物の粒度は、１５０μｍ以下のものを重量比率で８０％以上含むものであることを特徴とする請求項１又は請求項２に記載の塗装廃液無機硬化物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水系塗料廃液を有効活用した無機硬化物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近、リサイクルの立場から有機物の廃棄物を建材として再利用することが実施されている。例えば、特開２００２―２５５６１４号公報（特許文献１）には、塩化ビニル系樹脂廃棄物を利用したプラスチック人工骨材が開示されており、特開２０００―１６８８２号公報（特許文献２）には、有機発泡体の溶融個化物をリサイクルした水硬性硬化体が開示されている。
【特許文献１】特開２００２―２５５６１４号公報
【特許文献２】特開２０００―１６８８２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、特開２００２―２５５６１４号公報や特開２０００―１６８８２号公報に開示されている廃材活用では、建材等の表面を塗装にする塗装液の廃液（水系塗料廃液）を再利用することが困難であった。現状では、水系塗装廃液のほとんどは産業廃棄物として処理されていた。しかし、最近は産業廃棄物の最終処理場が逼迫しているために、そのまま処分することが容易でなくなっている。また、水系塗装廃液を乾燥・固形化したものを焼却する場合には、ダイオキシンを発生するおそれがあった。
【０００４】
本発明は、かかる事由に鑑みてなしたもので、その目的とするところは、水系塗料廃液を有効にリサイクルした無機硬化物を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するために、本願発明の水系塗装廃液を利用した無機硬化物は、水系塗料廃液を乾燥し固形物として、この固形物を粉砕して粉体物として、さらにこの粉体物をセメント材料と混合して、硬化させてなる。
【発明の効果】
【０００６】
本願発明の水系塗装廃液を利用した無機硬化物は、水系塗料廃液を固形化・粉砕したものをセメント材料と混合して使用するので、水系塗料廃液をリサイクルして有効活用することが可能であり、産業廃棄物の発生量を低減することができる。あわせて、
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
本願発明の水系塗装廃液を利用した無機硬化物を図１及び図２に基づいて説明する。このものの製造手順は、図１に示すように、まず、建材等の表面塗装に用いる液状の塗装液で、未使用となった水系塗料廃液を乾燥固形化させる。ここで、通常の塗料液の固形分の濃度はが重量比率で２０〜４０％であるので、水系塗料廃液から効率的に固形分を回収することができる。次に、この固形分を粉砕して、粒度１５０μｍ以下のものが重量比率で８０％以上含まれる塗料粉体物を作成する。この塗料粉体物を混合重量比率が１％未満となるようにして、セメント、フライアッシュ、珪石粉、ドライパルプ、混練水と混ぜ合わせて、無機硬化物原料とする。具体的には、表１に示す試作品１及び試作品２の組成となるように原料を混合した。比較のために、あわせて、塗料粉体物を含まない現行品も試作している。
【０００８】
【表１】
2005126297.tif 000003
【０００９】
表１に示した無機硬化物原料を通常の混練・成形・養生等の工程によって所定形状の無機硬化物を製造した。
【００１０】
これらの、原料の無機物を従来と同様に所定形状に成形した後、乾燥させて建材用の無機硬化物を作成した。この試作品１と現行品の無機硬化物の細孔直径と細孔量との関係を計測した結果を図２に示す。この図に示すように、水系塗装廃液を利用した無機硬化物であっても、現行品の無機硬化物と、細孔量分布の差はないことがわかる。ここで、凍害に関わる領域である細孔直径５６ｎｍ〜２μｍの領域を比較したのが表２である。この表に示すように、試作品１の無機硬化物は、現行品の無機硬化物と比較して、この領域の細孔直径の比率が小さく、耐凍害性が向上していることがわかる。
【００１１】
【表２】
2005126297.tif 000004
【００１２】
【表３】
2005126297.tif 000005
【００１３】
さらに、建材としての物性を測定して比較したのが表３である。ここで、特性評価はｎ＝６で実施している。表３に示すように、試作品１及び試作品２は、現行品の無機硬化物と比較して遜色のない物性値を示し、商品検査規格を満足する建材特性を有している。
【００１４】
本願発明の水系塗装廃液を利用した無機硬化物は、水系塗料廃液を乾燥し固形物とし、前記固形物を粉砕して粉体物とし、前記粉体物をセメント材料と混合し、硬化させてなるので、水系塗料廃液をリサイクルして有効活用することが可能であり、産業廃棄物の発生量を低減することができる。
【００１５】
また、前記粉体物の混合重量比率が１％未満であることを特徴としているので、得られた無機硬化物は、現行品の無機硬化物と比較して遜色のない物性値を示し、商品検査規格を満足する建材特性を有している。
【００１６】
さらに、前記粉体物の粒度は、１５０μｍ以下のものを重量比率で８０％以上含むものであることを特徴としているので、５６ｎｍ〜２μｍの領域の細孔直径の比率が小さくなり、建材としての耐凍害性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本実施形態の塗装廃液を利用した無機硬化物の製造手順を示す工程図である。
【図２】本実施形態の細孔直径と細孔量の関係を示すグラフである。
【図１】
2005126297.tif 000006
【図２】
2005126297.tif 000007
(57)【要約】      （修正有）【課題】三角コーナー生ゴミ入れに入れた生ゴミに直接触れる事無く、その上時間をかけず強制的に水分を取り除ける生ゴミ入れを提供する。【解決手段】三角コーナー生ゴミ入れの底の部分と側面部分を分離し、その分離した側面本体１の４個所に開閉自在に動く可変部３を設け、可変部３の一つを側面本体１の一面中央部に設けて、三角コーナー生ゴミ入れの内部に折りたためる構成にする。【選択図】図３
2005126229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
三角コーナー生ゴミ入れの（１）側面本体、に開閉自在な（３）可変部、を設けた絞れる生ゴミ入れ。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
この発明は開閉する事により水気を絞れる生ゴミ入れに関する物である。
従来三角形の生ゴミ入れは水気が多いとすぐに生ゴミを捨てられず、手で絞ったりつるして水を切ったりして来ました、また捨てずに置いておく場合にも水気が原因で夏場は異臭を放つなどして大変苦労していました。
本発明は、その欠点を取り除くための発明です。従来型の三角コーナー生ゴミ入れの底の部分と側面を分離し、底の部分を（２）補助台、側面部分を（１）側面本体とし、その（１）側面本体の４個所に（３）可変部を設け開閉自在にします。その（１）側面本体に（５）三角コーナー用ネットを（６）クリップで止めてぶら下げた情態で使用し水気を絞る際は、（１）側面本体と（２）補助台とを分けた情態で両（４）取っ手部をつかみ中の生ゴミに触れる事無く素早く効果的に絞る事を可能にしました。
【図面の簡単な説明】
【図１】  本発明の斜視図です。
【図２】  本発明の斜視図です。（閉鎖時）
【図３】  本発明の斜視図です。（使用時）
【符号の説明】
（１）側面本体、（２）補助台、（３）可変部、（４）取っ手部、
（５）三角コーナー用ネット、（６）クリップ、
【図１】
2005126229.tif 000003
【図２】
2005126229.tif 000004
【図３】
2005126229.tif 000005
(57)【要約】【課題】簡単に取り外しができる構造とし、従来よりも安価で且つ短時間で意匠刷新可能な乗客コンベアの欄干パネルを提供する。【解決手段】パネル６の中央部分を開口し、その開口部の上下端に補強２２が付いておりこの補強２２にはビスを介してパネル７を保持するための板バネ２３を複数備えている。パネル７の端部は、パネル６の開口部上下端に付いている補強２２と板バネ２３の間に差込みできるように折り返された構造となっている。【選択図】図２
2005126225.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状に連結されて移動するステップ、前記ステップと同期移動するハンドレール、前記ハンドレールの移動路を構成する構造体で、側壁にステンレス鋼板製の欄干パネルと、前記欄干パネルの下部にデッキカバーを有する欄干を備えた乗客コンベアにおいて、前記欄干パネルを分割構造として部分的に取り外し可能としたことを特徴とする乗客コンベアの欄干パネル。
【請求項２】
ドライバー等の工具を用いなくとも簡単に取り外し可能としたことを特徴とする請求項１記載の乗客コンベアの欄干パネル。
【請求項３】
取り外し可能なパネルの表面に凹凸模様のエッチング加工を施したり、或いはホーロー層を設けることにより意匠性を持たせたことを特徴とする請求項１もしくは請求項２に記載の乗客コンベアの欄干パネル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エスカレータや動く歩道などの乗客コンベアの欄干パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
乗客コンベアの欄干パネルは通常２種類のタイプからなり、一つは主にデパートやビル内に設置される強化ガラスで構成されたもの、もう一つは主に駅や屋外用に設置されるステンレス鋼板で構成されたものである。
【０００３】
昇降機に比べて乗客コンベアは意匠性に乏しかったが、近年においては乗客コンベアにおいても意匠性向上のニーズが高まっている。これに対応する従来の装置としては、欄干パネル全体で意匠性を持たせたものがあった（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平３−２６４４９１号公報（第２頁右下欄第７行〜第３頁左上欄第１１行、図１〜図３）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記背景技術は一度設置した後で意匠を更に刷新しようとした場合、乗客コンベアの欄干パネルごと新製する必要があり、取替においては専門の業者を雇って大掛かりな作業を行う必要があることから、欄干パネル製作費、取替作業費ともに高価になり作業時間も掛かるという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するために、欄干パネルを分割構造とし、ドライバー等の工具を用いなくても部分的に取り外し可能としたことを特徴とする。
【０００６】
本発明によれば、表面に凹凸模様のエッチング加工を施したり、或いはホーロー層を設けた意匠性を有するパネルを簡単に取り外しできるため、専門の業者を雇わずに短時間で作業でき取替作業費を低減することができる。また、前記の意匠性を有するパネルだけを製作すれば良いため製作費も低減することができる。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、簡単に取り外しができる構造としたため、従来よりも安価で且つ短時間で意匠刷新可能な乗客コンベアの欄干パネルを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明の一実施形態を図に基づき説明する。図１は本発明の一実施形態になる欄干パネルを備えた乗客コンベアの全体側面図、図２は図１のＡ−Ａ断面図である。
【０００９】
本実施の形態においては乗客コンベアの代表であるエスカレータを例にとり説明する。
【００１０】
図１および図２において、エスカレータ１は乗客が乗る踏み板５と、この踏み板５の両側方に立設される欄干３と、この欄干３および前記踏み板５を支持するトラス２とを備えて構成されている。また前記トラス２は、下部トラス１７と、この下部トラス１７から立設されるハンドレールフレーム２０とを備えている。
【００１１】
そして上記欄干３は、底部に配設されその上下端部が下部トラス１７に支持される支持部となるスカートガード１６と、頂部に配設され前記踏み板５と同期して走行するハンドレール４と、このハンドレール４の走行をガイドするハンドレールガイド８と、このハンドレールガイド８と前記ハンドレールフレーム２０との間に介設それる外デッキ９と、その上端部が縁ゴム１４およびブラケット１３を介して前記ハンドレールガイド８に支持される支持部となるとともに、その下端部がビス１０および間隔片１１を介しブラケット１２に支持される支持部となるパネル６と、このパネル６下端部を覆うように設けられその下端部にて前記スカートガード１６の上端部とともにビス２１を介しブラケット１８に指示されるモール１５を備えて構成される。
【００１２】
また、前記ブラケット１２、１８はボルト１９により下部トラス１７に締結されている。
【００１３】
そして、前記パネル６は中央部分が開口しており、その開口部の上下端には補強２２が付いており、この補強２２には図示しないビスを介してパネル７を保持するための板バネ２３を複数備えて構成されている。パネル７の端部は、前記パネル６の開口部上下端に付いている補強２２と前記板バネ２３の間に差込みできるように折り返された構造となっている。尚、図示していないが前記パネル７の表面には、凹凸模様のエッチング加工が施されているか、或いはホーロー層が設けられており意匠性を有している。
【００１４】
以上のことから、本発明においては前記パネル６を取付けたままにした状態で、図示しない吸盤等を用いて前記パネル７を手前に引っ張ることで前記パネル６から取り外すことができるため、前記パネル７を交換することにより簡単に意匠を変更することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態になる欄干パネルを備えた乗客コンベアの全体側面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面図である。
【符号の説明】
【００１６】
１  乗客コンベア
２  トラス
３  欄干
４  ハンドレール
５  踏み板
６  パネル
７  パネル
８  ハンドレールガイド  
９  外デッキ
１０  ビス
１１  間隔片
１２  ブラケット
１３  ブラケット
１４  縁ゴム
１５  モール
１６  スカートガード
１７  下部トラス
１８  ブラケット
１９  ボルト
２０  ハンドレールフレーム
２１  ビス
２２  補強
２３  板バネ
【図１】
2005126225.tif 000003
【図２】
2005126225.tif 000004
(57)【要約】【課題】乗りかごが走行するときに舞う細菌を含め昇降路全体を殺菌でき、利用者にとって清潔なエレベーターを提供すること。【解決手段】乗りかご１１が走行していることを走行検出手段３により検出したら、乗りかご１１の上下に設けた殺菌灯１２を点灯する装置４を設けることによって実現するものである。【選択図】図１
2005126222.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
乗場呼びおよびかご呼びに応答し、複数の階にサービスするエレベーター制御装置において、乗りかご上下に殺菌灯を備え、乗りかごが走行時に、前記殺菌灯を点灯させる手段を備えたことを特徴とするエレベーターの制御装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーターの制御装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の技術は、乗りかご内に前記殺菌灯を配置し、利用者が無い状態で乗りかご内が待機中に前記殺菌灯を点灯させる公知の方式や、ダムウェーター昇降路の最下部ピット内に前記殺菌灯を配置する方式が発明されている（特許文献１参照）。
【特許文献１】実開平６−４２８８０号公報（請求項１、第１頁２〜７行、実施例、第４頁７〜８行）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
エレベーターの塔内は、埃がたまりやすく、病原菌が増える原因の一つとなりうる。一方で、乗りかごが走行するたびに埃が舞い、乗りかご内のエレベーター利用者が病原菌を吸い込むことになる。
【０００４】
上記背景技術は、乗りかご内や、昇降路の最下部ピットのみに設置されることから、昇降路全体を殺菌できないため、乗りかごが走行するときに舞う細菌を殺菌できないという問題があった。
【０００５】
本発明の目的は、上記欠点に鑑みてなされたものであり、昇降路全体を殺菌でき、利用者にとって清潔なエレベーターを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的について本発明では、乗りかご上下に殺菌灯を備え、乗りかごが走行時に、前記殺菌灯を点灯させる手段を備えることによって実現するものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、乗りかごが走行するときに舞う細菌を含め昇降路全体を殺菌でき、利用者にとって清潔なエレベーターを提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
以下、本発明を実施するための最良な形態について図面を参照し、説明する。
【０００９】
図１は本発明の実施形態における構成図を示すものである。
【００１０】
１は図示しないエレベーター機械室に設置のエレベーター制御盤を示す。制御盤１の中において、２は公知のエレベーター制御装置を示す。３は乗りかご１１が走行しているかを検出する乗りかご走行検出手段を、４は前記乗りかご走行検出手段３により、殺菌灯１２の点灯・消灯を制御する殺菌灯点灯手段を示し、エレベーター制御装置２に含まれるものである。１１はエレベーター乗りかご、１２は乗りかご１１の上下に取り付けとなる殺菌灯を示す。
【００１１】
図２は、本発明における殺菌灯の動作をフローチャートにより説明するものである。図中Ｓ１にて、殺菌灯点灯手段４は乗りかご走行検出手段３により乗りかご１１が走行中かを判定し、乗りかご１１が走行中であればＳ２に進み、殺菌灯１２を点灯させる。乗りかご１１が停止中であればＳ３に進み、殺菌灯１２を消灯させる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の一実施形態の構成説明図である。
【図２】殺菌灯の動作説明フローチャートである。
【符号の説明】
【００１３】
２    エレベーター制御装置
３    乗りかご走行検出手段
４    殺菌灯点灯手段
１１    乗りかご
１２    殺菌灯
【図１】
2005126222.tif 000003
【図２】
2005126222.tif 000004
(57)【要約】【課題】位置ずれを解消するとともにその設置を容易とする乗客コンベアの養生装置を提供することにある。【解決手段】一対の欄干３ａおよび３ｂの上部側直線部３１ａ、３１ｂ、下部側直線部３２ａ、３２ｂおよび傾斜部３３ａ，３３ｂの形状に応じて成型された一対の欄干養生部５ａおよび５ｂと、前記一対の欄干養生部５ａおよび５ｂの前記ステップ２側端面を連結するよう前記ステップ２上に載置されるステップ養生部６と、前記一対の欄干養生部５ａおよび５ｂの反ステップ側端面から延設され、前記外デッキ４ａおよび４ｂを覆うよう載置される外デッキ養生部７ａおよび７ｂとから成り、前記各養生部は、それぞれ防炎防水シートにて一体的に成型する構成とした。【選択図】図２
2005126223.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無端状に連結されて乗降口間で乗客を運搬するステップと、前記乗降口間で前記ステップの両側方に立設される一対の欄干と、これら一対の欄干の反ステップ側に設けられる外デッキとをそれぞれ養生する乗客コンベアの養生装置において、
前記一対の欄干部の直線部および傾斜部の形状に応じて成型された一対の欄干養生部と、これら一対の欄干養生部のステップ側端面を連結するようステップ上に載置されるステップ養生部と、前記一対の欄干養生部の反ステップ側端面から延設され前記外デッキを覆うよう載置される外デッキ養生部とから成り、前記各養生部は、それぞれ防炎防水シートにて一体的に成型して構成したことを特徴とする乗客コンベアの養生装置。
【請求項２】
請求項１の記載において、前記外デッキ養生部には、外デッキ上に載置される緩衝材を含んで成ることを特徴とする乗客コンベアの養生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
乗客コンベアの養生装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的にエスカレータや動く歩道を含む乗客コンベアは、その裾付完成から顧客引き渡しまでの間に、塵芥や落下物等から乗客コンベアの損傷を防止するために養生を行っている。
【０００３】
この種の従来技術としては、ステップと、欄干及び外デッキとをそれぞれ防炎防水シートで覆い、それぞれのシートを粘着テープで連結するとともに、同じく乗客コンベアに位置ずれしないよう粘着テープで固定して養生を行っていた（特許文献１参照）。
【特許文献１】特開平１０−２５０９６６号（段落番号００１１〜００１９、図１）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、前記従来技術によれば、粘着テープによる固定であることから、どうしても剥がれて位置ずれが発生し、完全な養生ができないという不都合があった。
【０００５】
本発明は上記不都合を解消するためになされたもので、その目的は、位置ずれを解消するとともにその設置を容易とする乗客コンベアの養生装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は上記目的を達成するために、無端状に連結されて乗降口間で乗客を運搬するステップと、前記乗降口間で前記ステップの両側方に立設される一対の欄干と、これら一対の欄干の反ステップ側に設けられる外デッキとをそれぞれ養生する乗客コンベアの養生装置において、前記一対の欄干部の直線部及び傾斜部の形状に応じて成型された一対の欄干養生部と、これら一対の欄干養生部のステップ側端面を連結するようステップ上に載置されるステップ養生部と、前記一対の欄干養生部の反ステップ側端面から延設され前記外デッキを覆うよう載置される外デッキ養生部とから成り、前記各養生部はそれぞれ防炎防水シートにて一体的に成型して構成したことを特徴とする。
【０００７】
本発明によれば、欄干、ステップ、外デッキをそれぞれ覆うよう成型した各養生部を一体成型して構成したため、取付後に位置ずれすることなく円滑に養生を行うことができる。
【０００８】
特に、その欄干養生部は、直線部及び傾斜部の形状に応じて成型されているため、その位置ずれを確実に防止することができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の乗客コンベアの養生装置は、位置ずれを解消するとともにその設置を容易とすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１０】
以下、本発明の実施形態を図に基づき説明する。
【００１１】
図１は、本発明の実施形態である乗客コンベア養生装置の取り付け状態を示す斜視図、図２は、図１の養生装置の取り付け状態を示す断面図、図３は、図１の養生装置の乗降口部の拡大斜視図である。
【００１２】
まず、本発明の乗客コンベア養生装置について説明する。
【００１３】
図１および図２に示すように、本発明の乗客コンベア養生装置は、無端状に連結され、乗降口１ａおよび１ｂ間で乗客を運搬するステップ２と、前記乗降口１ａおよび１ｂ間で前記ステップ２の両側方に立設される一対の欄干３ａおよび３ｂと、前記一対の欄干３ａおよび３ｂの反ステップ側に設けられる外デッキ４ａおよび４ｂとをそれぞれ養生する。
【００１４】
すなわち、前記一対の欄干３ａおよび３ｂの上部側直線部３１ａ、３１ｂ、下部側直線部３２ａ、３２ｂおよび傾斜部３３ａ、３３ｂの形状に応じて成型された一対の欄干養生部５ａおよび５ｂと、前記一対の欄干養生部５ａおよび５ｂの前記ステップ２側端面を連結するよう前記ステップ２上に載置されるステップ養生部６と、前記一対の欄干養生部５ａおよび５ｂの反ステップ側端面から延設され、前記外デッキ４ａおよび４ｂを覆うよう載置される外デッキ養生部７ａおよび７ｂとから成り、前記各養生部は、それぞれ防炎防水シートにて一体的に成型して構成されている。
【００１５】
また、前記外デッキ養生部７ａおよび７ｂの下縁部には、乗客コンベア外縁と固定するための磁石８を有している。
【００１６】
さらに、前記外デッキ養生部７ａおよび７ｂには、前記外デッキ４ａおよび４ｂ上に載置される緩衝材９を含んで構成している。
【００１７】
なお、前記緩衝材９は、図１に示すように、前記外デッキ４ａおよび４ｂの全域に配置しても良いが、効率を考慮し、図３に示すように最も落下物等による損壊が多い前記乗降口１ａおよび１ｂ近傍のみ配置しても良い。
【００１８】
本発明によれば以上のように、欄干３ａ、３ｂ、ステップ２、外デッキ４ａ、４ｂをそれぞれ覆うよう成型した各養生部を一体成型して構成したため、取付後に位置ずれすることなく円滑に養生を行うことができる。
【００１９】
特に、欄干養生部５ａ、５ｂは、上部側直線部３１ａ、３１ｂ、下部側直線部３２ａ、３２ｂおよび傾斜部３３ａ、３３ｂの形状に応じて成型されているため、その位置ずれを確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態である乗客コンベア養生装置の取り付け状態を示す斜視図である。
【図２】図１の養生装置の取り付け状態を示す断面図である。
【図３】図１の養生装置の乗降口部の拡大斜視図である。
【符号の説明】
【００２１】
１ａ，１ｂ  乗降口
２    ステップ
３ａ，３ｂ  欄干
３１ａ，３１ｂ  欄干の上部側直線部
３２ａ，３２ｂ  欄干の下部側直線部
３３ａ，３３ｂ  欄干の傾斜部
４ａ，４ｂ  外デッキ
５ａ，５ｂ  欄干養生部
６    ステップ養生部
７ａ，７ｂ  外デッキ養生部
８    磁石
９    緩衝材
【図１】
2005126223.tif 000003
【図２】
2005126223.tif 000004
【図３】
2005126223.tif 000005
(57)【要約】【課題】利用者の利用効率向上と防犯性の高いエレベーターのサービス切離し運転装置の提供。【解決手段】複数階の階床を就役するエレベーターのかご２と、所定の時間帯だけ作動するタイマスイッチ１１を備え、このタイマスイッチ１１が作動した時、自動的に前記かご２の所定の階床への運転を切離すエレベーターのサービス切離し運転装置において、前記複数階の階床に設けられた照明灯が消灯したことを検出する検出手段を備え、この検出手段が作動し、かつ前記タイマスイッチ１１が作動した時、自動的にサービス切離し運転を行う手段を備えた構成。【選択図】図１
2005126226.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数階の階床を就役するエレベーターのかごと、所定の時間帯だけ作動するタイマスイッチを備え、このタイマスイッチが作動した時、自動的に前記かごの所定の階床への運転を切離すエレベーターのサービス切離し運転装置において、前記複数階の階床に設けられた照明灯が消灯したことを検出する検出手段を備え、この検出手段が作動し、かつ前記タイマスイッチが作動した時にサービス切離し運転を行う手段を備えたことを特徴とするエレベーターのサービス切離し運転装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エレベーターのサービス切離し運転装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、所定の時間帯になると作動するタイマスイッチと乗場の照明灯が全部消灯すると付勢するリレーを設け、タイマスイッチが作動し、かつ、リレーが付勢した時のみパーキング運転を行うものが知られている（特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開平５−９７３２９号公報（段落番号０００７〜００１５、図１、図２）。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記従来技術によれば、すべての階床の照明灯が消灯していないと、利用者がいない階にも停止してしまうため、第三者が立ち入ってしまう可能性があるという問題点があった。
【０００４】
本発明は上記の欠点を鑑みてなされたもので、その目的は、利用者の利用効率向上と防犯性の高いエレベーターのサービス切離し運転装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は上記目的を達成するために、複数階の階床を就役するエレベーターのかごと、所定の時間帯だけ作動するタイマスイッチを備え、このタイマスイッチが作動した時自動的に前記かごの所定の階床への運転を切離すエレベーターのサービス切離し運転装置において、前記複数階の階床に設けられた照明灯が消灯したことを検出する検出手段を備え、この検出手段が作動し、かつ前記タイマスイッチが作動した時にサービス切離し運転を行う手段を備えた構成にしたものである。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、ビル内の所定の階床の照明灯が消灯している時には利用者がいないと判断し、この照明灯が消灯している階のみ、サービスが切離されるので、利用者の利用効率向上と防犯性を向上できる効果がある。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
以下、本発明の一実施形態を図面を用いて説明する。
【０００８】
図１は本発明の一実施形態を示す電気結線図、図２は昇降路の断面図である。
【０００９】
図２において、１は昇降路、２はかご、３１〜３９は１階から９階の乗場、４１〜４９は１階から９階の乗場戸、５１〜５９は乗場３１〜３９に設けられた照明灯である。
【００１０】
図１において、Ｐ，Ｎは直流電源端子、５１ｂ〜５９ｂは照明灯５１〜５９を点灯させるための接触器の常閉接点、２１〜２９は階床の照明が消灯したことを検出するリレーで、２１ａから２９ａはその常閉接点、１１は第１の所定の時刻、例えば、夜の１０時になると接点１１ａが閉じ、時間が経過し、朝の６時になると、開く動作を行うタイマスイッチ、６１〜６９はサービス切離し回路である。
【００１１】
次に本実施形態の動作を説明する。
【００１２】
夜の１０時、すなわち第１の所定の時刻になると、タイマスイッチが作動し、接点１１ａが閉じる。この時、乗場３１の照明灯５１が消灯していると接点５１ｂは閉じているので、リレー２１が付勢され、接点２１ａが閉じ、サービス切離し回路６１により１階のサービスが切離される。第２の所定時刻すなわち朝の６時になると、タイマスイッチ１１の接点１１ａは開くので、リレー２１が消勢し、接点２１ａが開き、サービス切離し回路６１が遮断され、１階へのサービスが可能となる。
【００１３】
次に、第１の所定の時刻すなわち、夜の１０時になった時、まだ９階に利用者がおり、９階の照明灯５９が点灯していると接点５９ｂは開いており、リレー２９は付勢されない。従って、サービス切離し回路６９も付勢されないので、９階サービス切離し運転は行われないで、エレベーターは９階にサービスする。その後、９階の利用者が全員退場し照明灯５９が消灯すると、上記と同様にして９階のサービスが切離される。
【００１４】
このように、階床に利用者がいる時には、サービス切離し運転が行われる時間帯でも、サービス切離し運転を無効とする回路構成にしたので、利用者のサービスの低下を防止することができる。
【００１５】
なお、利用者の有無を乗場の照明灯５１〜５９の点灯および消灯により判断したが、事務所の照明灯を利用することもできる。また、乗場の照明灯５１〜５９を消灯すると乗場３１〜３９からかご２に乗り込めない場合には、リレー２１〜２９をタイマーに置き換え、所定時間後にサービス切離し運転が行われるようにしたり、乗場の呼びのみ切離されるようにしてもよい。
【００１６】
また、全階床でタイマスイッチ１個としたが、階床ごとにタイマスイッチを設け、階床ごとに時間帯を設定できるようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態を示す電気結線図である。
【図２】エレベーターの昇降路の断面図である。
【符号の説明】
【００１８】
２    かご
１１  タイマスイッチ
２１〜２９  照明灯検出リレー
３１〜３９  各階の乗場
５１〜５９  各階に設けられた照明灯
６１〜６９  サービス切離し回路
【図１】
2005126226.tif 000003
【図２】
2005126226.tif 000004
(57)【要約】      （修正有）【課題】有機性廃棄物を短時間で醗酵させ、有機堆肥に転換する為に、熱風を効率良く槽内に行き渡らせるための通り道を作る撹拌翼を提供する。【解決手段】ブロアー６より噴出する空気は加熱機７を通過して、温風となり、垂直撹拌軸の中心を通り、最下段の撹拌翼２下より噴出口３を介して矢視９のように有機性廃棄物の中に噴出する。噴出した空気は回転翼２の撹拌により、最下段周辺に満遍なく混合される。２段目撹拌翼４の周辺に上昇した空気の一部は２段目回転補助翼１１の回転によって作られた空気の通過溝により容易に３段目撹拌翼５の周辺に上昇する。さらに３段目、４段目と同じ空気の通過溝を介することにより水分の放出を助け、醗酵が効率化される。【選択図】  図３
2005126307.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機性廃棄物を醗酵させ有機堆肥に転換する為に撹拌する垂直軸に取り付けられた撹拌翼の下面に装着する補助垂直翼であり、回転方向に抵抗を少なくするようにエッジを設け、下方への長さは下側撹拌翼と交わる線より長い寸法を持つ撹拌補助翼である。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本発明は有機性廃棄物処理装置の有機性廃棄物を醗酵熟成させ有機肥料に転換させる過程において、醗酵熟成を効率良く育成させる為の撹拌翼の補助垂直翼に関する物である。
【背景技術】
【０００２】  既存する有機性廃棄物処理装置では有機性廃棄物の醗酵を助ける為の熱源と、好気性微生物の繁殖を助ける為の空気を送るブロアー、有機性廃棄物の切り返しの為の撹拌翼があり、有機性廃棄物が均等に混ざり合って、醗酵させるものである。
従来はこの撹拌翼が、形状、取り付け角度、などの工夫で有機性廃棄物の混合を効率良く行えるように色々考えてきました。
有機性廃棄物の醗酵を助ける為には、水分の蒸発と空気の十分な供給が必要とされます。
図１の空気の供給では、最下段の撹拌翼２の下の噴出口３から噴出する空気は、最下段撹拌翼２、及び２段目の撹拌翼４の下周辺で停滞して、なかなか上部へ上昇して行かず、噴出口３から噴出する後からの空気に押し出されるようにしか上へ噴上げません。このため水分も停滞して、なかなか乾燥へと進まず、醗酵の妨げとなります。有機性廃棄物の醗酵のためには、混合された廃棄物の全体の水分率は４０％以下が望ましいとされています。その範囲まで水分率を下げるのに時間が掛かっているのが現状です。
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】有機性廃棄物の醗酵開始水分率まで短時間で到達させるための撹拌補助翼と取り付け方法
【発明が解決する為の手段】
【０００４】本発明はこのような背景から、なされた物であり、有機性廃棄物処理装置における、撹拌翼に補助翼を装着することにより、空気の通過と循環を良くし熱効率を上げる方法である。
【課題を解決する為の手段】
【０００５】すなわち請求項１記載の有機性廃棄物を醗酵させ有機堆肥に転換する為に撹拌する垂直軸に取り付けられた撹拌翼の下面に装着する補助垂直翼は図２の如く、下段翼に向かって数本の垂直につけられたキール状の物を指し、長さは図３の如く回転時に下段翼の回転範囲に重なる寸法を有し、垂直補助翼の回転に伴い、有機性廃棄物の中に溝状の空気を通過させる道を作るものである。
【発明実施の形態】
【０００６】以下本発明を図示により、実施の形態に基づき説明する。図２、図３に示す物は本発明の実施図であり図４は実施例の一部断面図である。図３のブロアー６より噴出する空気は加熱機７を通過して、温風となり、垂直撹拌軸８の中心を通り、最下段の撹拌翼２下より噴出口３を介して矢視９のように有機性廃棄物の中に噴出する。噴出された空気は回転翼２の撹拌により、最下段周辺に満遍なく混合される。２段目撹拌翼４の周辺に上昇した空気の一部は２段目垂直補助翼１１が回転によって作られた空気の通過溝１０により容易に３段目撹拌翼５の周辺に上昇することが出来ます。図４の断面図に図示。この通過の際、水分質は空気の流れに乗り上昇して、周辺の乾燥の助けとなります。さらに３段目４段目と、同じ空気の通過溝１０を介することにより空気は水分を吸収し、醗酵の効率化を計ります。またこの撹拌補助翼１１に方向性を付けることにより、有機性廃棄物の撹拌をより多くすることになり、醗酵をより良く進めることが出来ます。
【発明の効果】
【０００７】請求項１の有機性廃棄物処理装置における有機性廃棄物を醗酵させ有機堆肥に転換する為に撹拌する垂直軸に取り付けられた撹拌翼の下面に装着する補助翼は水分の蒸発を助け、醗酵の促進に役立ちます。
【図面の簡単な説明】
【図１】従来の有機性廃棄物処理装置における撹拌軸と撹拌翼に関する実施図である。
【図２】本発明の有機性廃棄物処理装置に取り付ける撹拌翼とその補助翼の図である。
【図３】本発明の有機性廃棄物処理装置における実施図である
【図４】本発明の有機性廃棄物処理装置の一部断面図である。
【符号の説明】
１  有機性廃棄物処理装置の醗酵槽
２  最下段撹拌翼
３  空気噴出口
４  ２段目撹拌翼
５  ３段目撹拌翼
６  ブロアー
７  加熱機
８  撹拌軸
９  噴出空気の流れを図示
１０  有機性廃棄物内の空気通過
１１  撹拌補助翼
【図１】
2005126307.tif 000003
【図２】
2005126307.tif 000004
【図３】
2005126307.tif 000005
【図４】
2005126307.tif 000006