(57)【要約】【課題】中密度繊維板を用いて、仏壇の扉をヒンジ接続することが可能な仏壇を提供することを目的とする。【解決手段】本考案の仏壇１は、扉部材２２ａ、２２ｂと、扉部材２２ａ、２２ｂが支持される仏壇本体とを備えた仏壇であって、扉部材２２ａが、仏壇本体を構成する板材に、ヒンジ４１を介して接続され、扉部材２２ｂが、扉部材２２ａにヒンジ４２を介して接続され、ヒンジ４１、４２が、固定部材Ｓをねじ込むことにより取り付けられ、扉部材２２ａ、２２ｂと、板材とが、中密度繊維板Ｍが積層された複合材料から構成されてなることを特徴とする。【選択図】図５
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１枚の扉部材と、該少なくとも１枚の扉部材が支持される仏壇本体とを備えた仏壇であって、
前記少なくとも１枚の扉部材が、前記仏壇本体を構成する板材または他の扉部材に、ヒンジを介して接続され、
前記ヒンジが、前記少なくとも１枚の扉部材と、前記板材または他の扉部材とに固定部材をねじ込むことにより取り付けられ、
前記少なくとも１枚の扉部材と、前記板材または他の扉部材とが、中密度繊維板が積層された複合材料から構成されてなることを特徴とする仏壇。
【請求項２】
前記ヒンジを取り付ける固定部材が、前記複合材料の木口面にねじ込まれてなることを特徴とする請求項１記載の仏壇。
【請求項３】
前記固定部材が、前記複合材料の木口面に対して斜めにねじ込まれている請求項１記載の仏壇。
【請求項４】
前記ヒンジが、棒状のヒンジであることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の仏壇。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、仏壇に関する。さらに詳しくは、中密度繊維板が積層された複合材料を用いた仏壇に関する。
【背景技術】
【０００２】
仏壇は、無垢材により製造されたものから、紙などを圧縮した圧縮ボードにより製造されたものまで、幅広い材料を用いて製造されている。近年、木材の様に軽量で高い加工性を持ち、かつ、木材特有の反りや乾燥割れなどの癖が少なく、安価であるという理由から、中密度繊維板（ＭＤＦ（medium density fiberboard））も仏壇の材料の１つとして用いられている。
【０００３】
この中密度繊維板は上述のような利点があるものの、表面は固いが、内部は柔らかく、木口面に木ネジなどの固定部材をねじ込んだ場合、木口面に割れが生じたり、割れが生じなくても保持力が弱く、仏壇の扉などをヒンジ接続する際に、仏壇の扉を保持するのは困難である。また、中密度繊維板は、木口面の近くで固定部材をねじ込んだ際に、木口面に膨らみを生じてしまい、仏壇の扉として不良品となってしまう。そのため、中密度繊維板を仏壇の材料として用いる場合は、図７に示されるように、中密度繊維板１００の端部に無垢材１０１を継いで、無垢材１０１に木ネジ１０２などの固定部材をねじ込むようにされている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、中密度繊維板１００の端部に無垢材１０１を継ぐと、中密度繊維板１００と無垢材１０１との間に継ぎ目ができて、この継ぎ目を隠すために、継ぎ目を覆って突板を貼ったり、塗装したりする必要があり、製造コストも増加してしまう。そこで、本考案は、かかる問題点に鑑みて、中密度繊維板を用いて、仏壇の扉をヒンジ接続することが可能な仏壇を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案の仏壇は、少なくとも１枚の扉部材と、該少なくとも１枚の扉部材が支持される仏壇本体とを備えた仏壇であって、前記少なくとも１枚の扉部材が、前記仏壇本体を構成する板材または他の扉部材に、ヒンジを介して接続され、前記ヒンジが、前記少なくとも１枚の扉部材と、前記板材または他の扉部材に固定部材をねじ込むことにより取り付けられ、前記少なくとも１枚の扉部材と、前記板材または他の扉部材とが、中密度繊維板が積層された複合材料から構成されてなることを特徴とする。
【０００６】
また、前記ヒンジを取り付ける固定部材が、前記複合材料の木口面にねじ込まれてなることが好ましい。
【０００７】
また、前記固定部材が、前記複合材料の木口面に対して斜めにねじ込まれていることが好ましい。
【０００８】
また、前記ヒンジが、棒状のヒンジであることが好ましい。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の仏壇によれば、安価で加工しやすい中密度繊維板を用いて、仏壇の扉を安定してヒンジ接続することが可能となる。また、中密度繊維板を仏壇の材料として使用しても、ヒンジ接続する箇所に無垢材を継ぐ必要がないため、仏壇を安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の一実施形態の仏壇の斜視図である。
【図２】図１の仏壇の扉を開放した状態を示す正面図である。
【図３】本考案の一実施形態において用いられるヒンジの分解図である。
【図４】本考案の一実施形態の仏壇のヒンジ部分の拡大図である。
【図５】本考案の一実施形態の仏壇を水平方向に切断した断面図である。
【図６】本考案の仏壇の他の実施形態を示す水平方向断面図である。
【図７】従来の仏壇におけるヒンジの接続方法を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照し、本考案の仏壇を詳細に説明する。
【００１２】
本考案の仏壇１は、図１および図２に示されるように、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂと、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂが支持される仏壇本体３とを備えている。仏壇本体３は、本実施形態では、上面３１、底面３２、側面３３、３４、背面３５を備えた筐体状の仏壇１を示しているが、図１および図２に示した仏壇１はあくまで一例であり、少なくとも１枚の扉部材が設けられ、扉部材を支持することができる仏壇であれば、図示した形状や構造に限定されるものではない。また、扉部材の枚数も１枚であっても２枚であってもよく、それ以外の複数枚の扉部材から構成されていてもよい。また、図１および図２では、ヒンジ４１、４２の回転軸が垂直方向に設けられ、垂直方向の回転軸を中心に扉部材が開閉するように構成されているが、水平方向の回転軸を中心に扉部材が開閉するように構成しても構わない。
【００１３】
仏壇本体３の内部には、図２に示されるように、須弥壇３６や、膳引き３７、引出し３８などが設けられ、図示しない仏具が載置、収容される。なお、仏壇本体３の内部構造は、図示した形状、構造に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００１４】
図１および図２に示されるように、本実施形態では、扉部材２１ａ、２２ａは、仏壇本体３を構成する板材（仏壇１の側面３３、３４等）にヒンジ４１を介して接続されている。また、扉部材２１ｂ、２２ｂ（他の扉部材）は、図２に示されるように、扉部材２１ａ、２２ａにヒンジ４２を介して接続されている。ヒンジ４１は、扉部材２１ａ、２２ａと、側面３３、３４を構成する板材との両方に、固定部材Ｓ（図４および図５参照）をねじ込むことにより取り付けられている。また、ヒンジ４２は、扉部材２１ａ、２２ａと、扉部材２１ｂ、２２ｂとの両方に、固定部材Ｓをねじ込むことにより取り付けられている。
【００１５】
固定部材Ｓとしては、ネジなど、公知の固定部材が用いられるが、より強固に固定するために木ネジを用いることが好ましい。また、ヒンジ４１、４２としては、図１および図２では、棒状のヒンジ（ストレートヒンジ）を用いているが、後述する実施形態に示されるように、平蝶番など、他のタイプのヒンジを用いても構わない。図１および図２に示されるストレートタイプのヒンジ４１、４２は、図３および図４（図３および図４では、ヒンジ４２を示している）に示されるように、棒状に形成された複数の棒状部材Ｂ１、Ｂ２、Ｂｍ、Ｂｎ（以下、複数の棒状部材をまとめて単に棒状部材Ｂとする）を互いに回転可能に嵌合して接続している。ヒンジ４２を構成する複数の棒状部材Ｂは、図４に示されるように、一方の扉部材２２ａに接続される一方の棒状部材Ｂ２、Ｂｎと、他方の扉部材２２ｂに接続される他方の棒状部材Ｂ１、Ｂｍとから構成され、一方の棒状部材Ｂ２、Ｂｎに対して他方の棒状部材Ｂ１、Ｂｍが相対回転することにより、ヒンジとして機能する。また、ヒンジ４１を構成する複数の棒状部材Ｂは、同様に、仏壇本体３を構成する板材（仏壇本体３の側面３３、３４）に接続される一方の棒状部材と、扉部材２１ａ、２２ａに接続される他方の棒状部材とから構成され、一方の棒状部材に対して他方の棒状部材が相対回転することにより、ヒンジとして機能する。なお、本実施形態では、図１および図２に示されるように、仏壇１の上下方向に沿って９つの棒状部材が設けられているが、ヒンジを構成する複数の棒状部材Ｂは、ヒンジとして機能するものであればその数は特に限定されず、少なくとも２つあればよい。
【００１６】
棒状部材Ｂは、図３に示されるように、たとえば、一方の棒状部材Ｂ１に設けられた凸部Ｃ１が、他方の棒状部材Ｂ２に設けられた凹部Ｃ２に回転可能に嵌合して、相対回転できるように構成されている。棒状部材Ｂは、仏壇本体３を構成する板材、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂの端面（木口面）にヒンジ４１、４２を部分的に収容することができるように、図４に示されるように、切欠Ｎが形成されている。この切欠Ｎにヒンジ４１、４２の棒状部材Ｂが部分的に収容される。棒状部材Ｂには、棒状部材Ｂを、仏壇本体３を構成する板材、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂに固定部材Ｓにより取り付けるために、図３に示されるように、固定部材挿通孔Ｈが形成されている。この固定部材挿通孔Ｈから、ネジなどの固定部材Ｓを挿通して、後述する図５に示されるように、仏壇本体３を構成する板材、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂの木口面に斜めに固定部材Ｓをねじ込んで、棒状部材Ｂを固定する。これにより、扉部材２１ａ、２２ａが仏壇本体３を構成する板材（側面３３、３４）に対して回転可能となり、扉部材２１ｂ、２２ｂが扉部材２１ａ、２２ａに対して回転可能となる。なお、ヒンジ４１、４２を固定する固定部材Ｓは、図５では、仏壇本体３を構成する板材、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂの木口面に対して斜めにねじ込まれているが、固定部材Ｓをねじ込む角度は特に限定されるものではない。なお、木口面に対して固定部材Ｓをねじ込む角度は、３０〜６０°が好ましく、４５°がさらに好ましい。
【００１７】
つぎに、本考案における扉部材、扉部材が取り付けられる板材の構造について説明する。
【００１８】
図５に示されるように、扉部材２２ａと、仏壇本体３を構成する板材（側面３４）、他の扉部材２２ｂとが、中密度繊維板Ｍが積層された複合材料から構成されている。図５では、複合材料は、中密度繊維板Ｍが６枚積層された構造を示しているが、中密度繊維板Ｍの枚数は特に限定されるものではない。
【００１９】
中密度繊維板Ｍのそれぞれは、中密度繊維板Ｍの加工時に圧縮されて表面および裏面が硬くなっている。中密度繊維板Ｍ同士は、接着剤により互いに接着されている。用いられる接着剤としては、特に限定されないが、たとえば、酢酸ビニル系、尿素系、ゴム系、ウレタン系、アクリル系の接着剤や、にかわなどが用いられる。積層され、接着剤により接着された中密度繊維板Ｍは、各部材に加工された後、塗装のみにより仕上げられたり、突板を貼った後、塗装して仕上げられたり、または表面および裏面に化粧シートを貼った後、各部材に加工して木口面を塗装して仕上げられる。
【００２０】
上述したように、本考案の仏壇１では、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、仏壇本体を構成する板材（側面３３、３４等）が、中密度繊維板Ｍが積層された複合材料から構成されている。中密度繊維板Ｍのそれぞれは表面および裏面が硬く、積層された状態で柔らかい部分が少なくなる。これにより、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂや仏壇本体３を構成する板材に中密度繊維板Ｍが積層されたものを用い、固定部材Ｓを中密度繊維板Ｍが積層された複合材料にねじ込んだとしても、固定部材Ｓが抜けにくく、従来のように、木口面に無垢材などを継ぐ必要がなくなる。すなわち、図５に示されるように、木口面（扉部材２２ａ、２２ｂの切り欠かれた部位の木口面）から固定部材Ｓをねじ込んだとしても、固定部材Ｓが複数の積層された中密度繊維板Ｍにまたがってねじ込まれるため、中密度繊維板Ｍの表面および裏面の比較的硬い部分、そして、複数の中密度繊維板Ｍを接合する接着剤層（図示せず）にまたがる。これにより、固定部材Ｓが中密度繊維板Ｍ、接着剤層に噛み込み、単層の中密度繊維板のみから扉部材や板材が構成されている場合に比較して、ヒンジ４１、４２を固定する固定部材Ｓが抜けにくく、安定して仏壇１の扉を支持することができる。
【００２１】
特に、従来は、中密度繊維板は、木口面にネジなどの固定部材を用いることは、板材の割れや緩みが懸念され、使用することができないとされていたが、本考案のように中密度繊維板Ｍを積層した複合材料を用いて、積層した複数の中密度繊維板Ｍにまたがって、固定部材Ｓをねじ込むことにより、木口面であっても、ヒンジ４１、４２を安定して固定することができる。したがって、仏壇を安価に製造することができる。
【００２２】
なお、１枚の中密度繊維板Ｍの厚さは、特に限定されないが、用いられる固定部材Ｓのねじ込み深さに応じて選定され、１〜５．５ｍｍ程度であることが好ましく、より好ましくは、２．５〜３ｍｍ程度である。すなわち、固定部材Ｓが複数の中密度繊維板Ｍにまたがってねじ込まれるようにするために、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂや、仏壇本体３を構成する板材の表面に対して垂直方向のねじ込み深さが、中密度繊維板Ｍの厚さ以上、たとえば、ねじ込み深さが中密度繊維板Ｍの厚さの２倍または３倍以上となるように中密度繊維板Ｍの厚さを設定すればよい。たとえば、固定部材Ｓのねじ込み深さが、扉部材２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂや、仏壇本体３を構成する板材の表面に対して垂直方向に７ｍｍである場合（図５に示すように約４５°の角度で、斜めに約９．９ｍｍ固定部材Ｓがねじ込まれた場合）は、中密度繊維板Ｍの１枚の厚さを３ｍｍとすれば、固定部材Ｓが３枚の中密度繊維板Ｍにまたがってねじ込まれることになる。なお、本考案においては、２層以上の中密度繊維板Ｍにまたがって固定部材Ｓがねじ込まれていれば、上述した効果を奏するが、より強固に固定部材Ｓを固定する場合は、３層以上の中密度繊維板Ｍに固定部材Ｓがねじ込まれるように設定することが好ましい。
【００２３】
つぎに、本考案の他の実施形態について説明する。図６には、他の実施形態が示されており、参照符号３４で示しているのは、仏壇１の側面であり、参照符号２３で示すのは、仏壇１の扉部材である。図６に示す実施形態では、側面３４は、積層されていない材料から構成されており、単一の層からなる中密度繊維板であっても、無垢材であっても、他の材料であっても構わない。扉部材２３は、上述した実施形態と同様に、複数の中密度繊維板Ｍ（図６では、６層）が積層された複合材料により構成されている。扉部材２３と側面３４とは平蝶番４３によりヒンジ接続されている。平蝶番４３は、側面３４に対して、側面３４の木口面ではなく、表面側から固定部材Ｓにより固定されている。また、平蝶番４３は、扉部材２３に対しては、扉部材２３の木口面から固定部材Ｓにより固定されている。
【００２４】
図１〜５に示す実施形態とは異なり、固定部材Ｓは、扉部材２３の木口面に対して斜めではなく、垂直方向にねじ込まれているが、図６に示す実施形態の場合も、通常の単一の層からなる中密度繊維板に固定部材をねじ込む場合と比較して、固定部材Ｓが抜けにくく構成され、安定して仏壇１の扉を支持することができる。すなわち、図６に示す実施形態によれば、扉部材２３（または仏壇本体３を構成する板材）が、中密度繊維板Ｍが積層された複合材料から構成されているため、固定部材Ｓが複数の積層された中密度繊維板Ｍにまたがってねじ込まれる。したがって、中密度繊維板Ｍの表面および裏面の比較的硬い部分、そして、複数の中密度繊維板Ｍを接合する接着剤層（図示せず）に固定部材Ｓがまたがってねじ込まれる。これにより、固定部材Ｓが複数の中密度繊維板Ｍ、接着剤層に噛み込み、一層の中密度繊維板のみから扉部材や仏壇本体を構成する板材が構成されている場合に比較して、平蝶番４３を固定する固定部材Ｓが抜けにくく、安定して仏壇１の扉を支持することができる。
【００２５】
この場合、特に、積層されたそれぞれの中密度繊維板Ｍの厚さＴに対して、固定部材Ｓのねじ込み部の径Ｄ（ネジ山等、固定部材Ｓの中密度繊維板Ｍにねじ込まれる部位の外周部の径）を、厚さＴと同じかそれ以上にする（Ｄ≧Ｔ）ことにより、ねじ込み部の外周等、固定部材Ｓのいずれかの部位が、必ず中密度繊維板Ｍ同士の接合面をまたぐ形となるため、固定部材Ｓの抜けを確実に防止することができる。このように、図６に示すように、本考案は平蝶番４３を用いた仏壇などにも適用が可能であり、木口面に対して垂直にねじ込んだ場合であっても、図１〜５に示した実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００２６】
なお、上述した実施形態は、図示した形状、構造に限定されるものではなく、ヒンジの形状や構造も様々なものに適用が可能であり、ヒンジを取り付ける部位も、仏壇１のどの部位であっても構わない。また、たとえば、棒状のヒンジと平蝶番の両方を用いるなど、上述した２つの実施形態を組み合わせても構わない。また、木口面の一部や、固定部材Ｓがねじ込まれる部位が複合材料から構成されていればよく、仏壇の全ての部材を、複合材料により構成する必要はない。
【符号の説明】
【００２７】
１  仏壇
２１ａ、２１ｂ、２２ａ、２２ｂ、２３  扉部材
３  仏壇本体
３１  上面
３２  底面
３３、３４  側面
３５  背面
３６  須弥壇
３７  膳引き
３８  引出し
４１、４２  ヒンジ
４３  平蝶番
Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂｍ、Ｂｎ  棒状部材
Ｃ１  凸部
Ｃ２  凹部
Ｄ  固定部材のねじ込み部の径
Ｈ  固定部材挿通孔
Ｍ  中密度繊維板
Ｎ  切欠
Ｓ  固定部材
Ｔ  中密度繊維板の厚さ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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