(57)【要約】      （修正有） 【課題】洗浄又は殺菌する工程を確実かつ容易にして、衛生面の改善を図ると共に、解凍後に解凍室を低温に保持することで、解凍後の食品の品質低下を防止する加湿空気製造装置を提供する。【解決手段】チャンバ１２内底部に形成された水槽１４と、水槽１４より上部のチャンバ側壁に形成された空気取入口１８と、空気取入口１８の上方に配置され、冷却媒体ｒが循環する冷却コイル２０と、冷却コイル２０に加湿用水ｗを散布する散水ノズル２６を有する散水管２２と、散水管２２の上方でチャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられた第１のデミスタユニット３２と、チャンバ１２の上部でケーシング４２に設けられた送風機４４と、第１のデミスタユニット３２の下方に隣接配置された全方位型散水ノズル２８付き洗浄管２７とを備えている。送風機４４の下方に第１の遮蔽板を挿入することで、送風機４４とその下方領域との間を遮断可能な遮蔽板挿入部４８を有している。【選択図】図１
0003192991.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
冷凍された食品を解凍するための加湿空気を製造する加湿空気製造装置であって、
チャンバ内の底部に形成された水槽と、
前記水槽より上部の前記チャンバの側壁に形成された空気取入口と、
前記チャンバの内部で前記空気取入口の上方に配置され、冷却媒体が循環する冷却コイルと、
前記水槽から前記冷却コイルの上方に導設され、前記冷却コイルの上方から前記冷却コイルに向けて加湿用水を散布する散水ノズルが設けられた散水管と、
前記散水管の上方に前記チャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられた第１のデミスタユニットと、
前記チャンバの上部に設けられ、前記チャンバ内に空気通路を形成する送風機と、
前記第１のデミスタユニットの下方に隣接して設けられ、先端に全方位型散水ノズルが装着された洗浄管とを備え、
前記チャンバは前記送風機の下方に遮蔽板挿入部を有し、該遮蔽板挿入部に第１の遮蔽板を挿入することで、前記送風機と前記送風機の下方領域との間を遮断可能に構成されていることを特徴とする加湿空気製造装置。
【請求項２】
冷凍された食品を解凍するための加湿空気を製造する加湿空気製造装置であって、
チャンバ内の底部に形成された水槽と、
前記水槽より上部の前記チャンバの側壁に形成された空気取入口と、
前記チャンバ内で前記水槽から前記空気取入口の上方に導設され、加湿用水を散布する散水ノズルが設けられた散水管と、
前記散水管の上方に前記チャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられた第１のデミスタユニットと、
前記チャンバの上部に設けられ、前記チャンバ内に空気通路を形成する送風機と、
前記第１のデミスタユニットに隣接して設けられ、先端に全方位型噴射ノズルが装着された洗浄管とを備え、
前記送風機の下方に遮蔽板挿入部を有し、該遮蔽板挿入部に第１の遮蔽板を挿入することで前記送風機と前記送風機の下方領域との間を遮断可能に構成されたチャンバ構成体と、
前記チャンバ構成体とは別置きに解凍室内に配置され、ケーシングの内部に冷却媒体が循環する冷却コイルが内蔵された冷却ユニットとで構成されていることを特徴とする加湿空気製造装置。
【請求項３】
前記水槽に貯留された加湿用水を加熱するためのヒータをさらに備え、
前記洗浄管は前記散水管に接続され、前記洗浄管及び前記散水管に夫々開閉弁が設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加湿空気製造装置。
【請求項４】
前記第１のデミスタユニットが前記チャンバ内空気通路断面に沿って複数に分割されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の加湿空気製造装置。
【請求項５】
前記空気取入口と前記散水管との間に前記チャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられ、前記第１のデミスタユニットより細かい開口径を有するデミスタ材からなる第２のデミスタユニットをさらに備えていることを特徴とする請求項２に記載の加湿空気製造装置。
【請求項６】
前記第２のデミスタユニットが前記チャンバ内横断面に沿って複数に分割されていることを特徴とする請求項５に記載の加湿空気製造装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主として冷凍食品の解凍などに使用される低温多湿空気を製造する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍食品の鮮度を維持しながら解凍するために、奪熱エネルギの高い低温多湿空気（以下、「加湿空気」と言う。）を用いて解凍する方法がよく用いられている。この解凍方法は、加湿空気製造装置で製造した加湿空気を解凍室に供給することで、解凍室内に置かれた冷凍食品を解凍するものである。
但し、この解凍方法は、解凍に時間を要したり、加湿空気が過飽和になると解凍室内で結露を起こし、衛生上の問題が生じるという問題がある。
本出願人は冷凍食品の解凍方法の開発に従事し、これらの問題を解決するいくつかの提案を行っている（特許文献１〜４）。
【０００３】
これらの提案では、例えば、加湿空気の製造に用いる加湿用水の温度制御により、加湿空気を常に飽和水蒸気の状態に保持することで、加湿性能を向上させ、解凍時間を短縮すると共に、加湿空気の過飽和を回避し、解凍室内の結露の発生を防止するようにしている。
また、冷凍食品に対し加湿空気を均一に当てることで解凍ムラを無くし、結露の発生を防止するようにしている。
また、加湿空気製造装置の構成部品に耐食性、防食性等に優れたステンレス鋼などの材料を用いることで、衛生面の問題を改善している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平０８−１５９６４７号公報
【特許文献２】特開平０９−２７５８９２号公報
【特許文献３】特開平０９−２７５９５５号公報
【特許文献４】特開平１１−０６３５８４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
さらなる衛生面の改善を行うためには、解凍後に装置内の洗浄及び殺菌する工程を確実かつ容易に行い得るようにすることが望ましい。特に、加湿空気に含まれる水分を除去するために用いられるデミスタ材は、菌の増殖床となりやすいため、デミスタ材の洗浄管及び殺菌を確実かつ容易に行う必要がある。また、解凍後に引き続いて解凍室を低温に保持することで、解凍後の食品の品質低下を防止する必要がある。
【０００６】
本考案は、かかる従来技術の課題に鑑み、解凍後に洗浄及び殺菌する工程を確実かつ容易にできるようにして、衛生面の改善を図ると共に、解凍後に解凍室を低温に保持することで、解凍後の食品の品質低下を防止できる加湿空気製造装置を提案することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するため、第１の本考案の加湿空気製造装置は、チャンバ内の底部に形成された水槽と、水槽より上部のチャンバの側壁に形成された空気取入口と、チャンバの内部で空気取入口の上方に配置され、冷却媒体が循環する冷却コイルと、水槽から冷却コイルの上方に導設され、冷却コイルの上方から冷却コイルに向けて加湿用水を散布する散水ノズルが設けられた散水管と、散水管の上方にチャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられた第１のデミスタユニットと、チャンバの上部に設けられ、チャンバ内に空気通路を形成する送風機と、第１のデミスタユニットの下方に隣接して設けられ、先端に全方位型散水ノズルが装着された洗浄管とを備えている。また、チャンバは送風機の下方に遮蔽板挿入部を有し、該遮蔽板挿入部に第１の遮蔽板を挿入することで、送風機と送風機の下方領域との間を遮断可能に構成されている。
【０００８】
前記構成において、送風機の稼働で空気取入口から流入した空気に対し加湿用水が散布され、加湿空気が製造される。この加湿空気は冷却コイルで温度が調整され、さらに第１のデミスタユニットで含有水分が除去されることで、飽和水蒸気の状態となって解凍室に送ることができる。
洗浄殺菌工程では、遮蔽板挿入部に第１の遮蔽板を挿入し、かつ空気取入口を第２の遮蔽板で遮蔽することで、チャンバ内に密閉された洗浄空間を形成する。これによって、洗浄水又は殺菌水がチャンバ外に飛散するのを防止できると共に、チャンバからの放熱を低減できるため、蒸らし洗浄が可能になる。
さらに、第１のデミスタユニットをチャンバから取り外すことで、チャンバ内に洗浄水が行き渡りやすい空間を形成できる。
【０００９】
解凍終了後、散水管からの散水を止め、空気取入口から流入した空気を冷却コイルで冷却し、冷却した空気を解凍室に送ることで、解凍室内を引き続き低温状態に保持できる。これによって、解凍した食品の品質低下を防止できる。
また、取り出した第１のデミスタユニットは、丸洗いすることで容易に洗浄又は殺菌できる。
さらに、第１の遮蔽板により送風機の配置領域を洗浄空間から分離することで、耐熱限界がある送風機の駆動モータを高熱から守ることができる。
【００１０】
第２の本考案の加湿空気製造装置は、第１の本考案の加湿空気製造装置から冷却コイルを分離し、冷却コイルを冷却器ユニットとして別置きしたものである。
即ち、第２の本考案の加湿空気製造装置は、チャンバ内の底部に形成された水槽と、水槽より上部のチャンバの側壁に形成された空気取入口と、チャンバ内で水槽から空気取入口の上方に導設され、加湿用水を散布する散水ノズルが設けられた散水管と、散水管の上方にチャンバ内横断面全域に着脱可能に設けられた第１のデミスタユニットと、チャンバの上部に設けられ、チャンバ内に空気通路を形成する送風機と、第１のデミスタユニットに隣接して設けられ、先端に全方位型噴射ノズルが装着された洗浄管とを備え、送風機の下方に遮蔽板挿入部を有し、該遮蔽板挿入部に第１の遮蔽板を挿入することで送風機と送風機の下方領域との間を遮断可能に構成されたチャンバ構成体と、チャンバ構成体とは別置きに解凍室内に配置され、ケーシングの内部に冷却媒体が循環する冷却コイルが内蔵された冷却ユニットとで構成されている。
【００１１】
第２の本考案では、散水機能を有するチャンバ構成体から冷却機能を有する冷却器ユニットを分離することで、チャンバ構成体の重量を軽減でき、これによって、チャンバ構成体及び冷却器ユニットを夫々天吊り方式とすることができる。
そのため、第１の本考案が得られる作用効果に加えて、天井が高い解凍室への配置が容易になると共に、解凍室の形状に合わせてこれらを柔軟に配置できる利点がある。さらに、冷却器ユニットの洗浄及び殺菌が容易になると共に、冷却コイルから霜取りを行うために設けられる既存のデフロスト装置を洗浄装置として使用でき、洗浄装置を新たに設ける必要がなくなる。
【００１２】
第１の本考案又は第２の本考案の一態様は、水槽に貯留された加湿用水を加熱するためのヒータを備え、洗浄管を散水管に接続し、洗浄管及び散水管に夫々開閉弁を設けるものである。
これによって、洗浄工程又は殺菌工程において、貯留された加湿用水をヒータで加熱し、高温にして洗浄管に供給し、洗浄管の先端に設けられた全方位型散水ノズルから加湿用水を噴射し、チャンバ内を洗浄又は殺菌できる。
あるいは別な態様として、外部から高温水などの洗浄水又は殺菌水を洗浄管に供給するようにしてもよい。
【００１３】
また、第１の本考案又は第２の本考案の別な一態様は、第１のデミスタユニットをチャンバ内横断面に沿って複数に分割されている。これによって、第１のデミスタユニットの取外し、取付け及び取外し後の丸洗い洗浄が容易になる。
【００１４】
第２の本考案の一態様は、空気取入口と散水管との間にチャンバ内横断面全域に第２のデミスタユニットを着脱可能に設けるものである。この第２のデミスタユニットは第１のデミスタユニットより細かい開口径を有するデミスタ材からなる。
第２の本考案では、チャンバ構成体の内部で冷却コイルを除去した領域の有効利用が可能になり、この領域に第２のデミスタユニットを設けることができる。
これによって、空気と加湿用水との接触面積を大幅に増加できる。そのため、空気と水蒸気とが均一に混じり合い、結露しにくい加湿空気の製造が容易になる。
【００１５】
さらに、第２のデミスタユニットをチャンバ内空気通路断面に沿って複数に分割すれば、第２のデミスタユニットの取外し、取付け及び取外し後の丸洗い洗浄が容易になる。
【考案の効果】
【００１６】
第１の本考案及び第２の本考案によれば、加湿空気製造装置の洗浄工程及び殺菌工程を確実かつ容易にできるので、衛生面の改善を図ることができると共に、解凍後に解凍室を低温に保持することで、解凍後の食品の品質低下を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の本考案の一実施形態に係る加湿空気製造装置の正面視断面図である。
【図２】（Ａ）は前記加湿空気製造装置のデミスタユニットの着脱機構を示す斜視図であり、（Ｂ）はデミスタユニットを構成するデミスタ板デミスタの斜視図である。
【図３】前記加湿空気製造装置の遮蔽板挿入部を示す斜視図である。
【図４】前記加湿空気製造装置の散水ノズルを示す断面図である。
【図５】前記加湿空気製造装置が設けられた解凍室の説明図である。
【図６】洗浄殺菌工程中の前記加湿空気製造装置を示す正面視断面図である。
【図７】第２の本考案の第１実施形態に係る加湿空気製造装置を示す正面視断面図である。
【図８】図７の加湿空気製造装置が設けられた解凍室の説明図である。
【図９】第２の本考案の第２実施形態に係る加湿空気製造装置を示す正面視断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案を図に示した実施形態を用いて詳細に説明する。但し、この実施形態に記載されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対配置などは特に特定的な記載がない限り、この考案の範囲をそれのみに限定する趣旨ではない。
【００１９】
（実施形態１）
第１の本考案の一実施形態に係る加湿空気製造装置１０Ａを図１〜図６により説明する。
図１において、チャンバ１２の底部に加湿用水ｗを貯留した水槽１４が形成されている。水槽１４には、加湿用水ｗを加熱するための電気ヒータ１６が設けられている。水槽１４の上方でチャンバ１２の四方の側壁に空気取入口１８が形成されている。チャンバ１２の内部で空気取入口１８の上方に冷却コイル２０が導設され、冷却コイル２０はチャンバ１２内で水平方向に配置され、蛇行した状態に曲折されている。
図５に示すように、加湿空気製造装置１０Ａは解凍室１００の内部に設けられている。冷却コイル２０に冷却媒体ｒを供給する冷凍機（図示省略）が解凍室１００の外部に設けられている。なお、電気ヒータ１６の代わりに、外部から加熱蒸気が供給される蒸気コイルを設けるようにしてもよい。
【００２０】
前記冷凍機は、例えば、ＮＨ３が循環する一次回路と、該ＮＨ３と熱交換するＣＯ２が循環する二次回路とで構成されるＮＨ３／ＣＯ２冷凍機であり、あるいは二次回路にＣＯ２に代えてエチレングリコールなどのブラインを循環させた冷凍機であってもよい。さらには、冷却コイル２０に代替フロンを供給する直膨式冷凍機であってもよい。
【００２１】
水槽１４には散水管２２が接続されている。散水管２２は冷却コイル２０上方のチャンバ内空間に導設され、水槽１４との接続部近傍に水ポンプ２４が設けられている。散水管２２はチャンバ１２の内部で複数に分岐して水平方向に配置され、多数の加湿用水噴射ノズル２６が分散配置されている。散水管２２の上方には散水管２２から分岐した洗浄管２７が導設されている。
洗浄管２７はチャンバ１２内で複数に分岐して水平方向に配置され、チャンバ１２の横断面の略中央に配置された先端部に洗浄用ノズル２８が装着されている。散水管２２及び洗浄管２７には、分岐部の下流側に夫々開閉用の電磁弁３０及び３１が設けられている。
洗浄用ノズル２８は全方位型噴射ノズルで、形状が球状のノズル部を有し、該ノズル部の全面に噴射孔が形成され、全方位へ洗浄水を噴射可能な構成となっている。
【００２２】
洗浄管２７の上方にはデミスタユニット３２が設けられている。デミスタユニット３２は、複数の四角形をなす板状のデミスタ板３４で構成され、デミスタ板３４は、ステンレス鋼細線、銅線、ファイバー等、非吸水性を有し、かつ耐熱性、伝熱性に優れ、さらには、材料自体に殺菌効果のある微細径の線材をメッシュ状又は綿状に束ねて形成したデミスタ材３４ａと、デミスタ材３４ａの周囲を囲繞し、耐食性、防食性及び耐熱性に優れたＳＵＳなどの材料を用いた縁取り３４ｂとで構成されている。デミスタ材３４ａは非吸水性を有しているので、内部に水分が吸収されることがなく、水分はデミスタ材３４ａの表面に均一に付着している。そのため、細菌の増殖を抑えることができる。
【００２３】
図２に示すように、チャンバ１２の側壁に複数本のレール３６が互いに間隔を置いて平行に固定され、これらレール３６に各デミスタ板３４がスライド可能に遊嵌されている。デミスタユニット３２はチャンバ１２内空気通路の横断面全体に敷設されている。
図１に戻り、デミスタユニット３２の取付け位置と同一高さのチャンバ１２の一方の側壁は、回動可能な開閉扉３８で開閉可能になっている。また、開閉扉３８を閉じた状態に保持するストッパ４０が設けられている。
前記構成により、デミスタ板３４をチャンバ１２から取り出しことが容易になり、デミスタ板３４をチャンバ１２から取り出し、丸洗いによる洗浄及び殺菌が可能になる。
【００２４】
チャンバ１２の上部には２個のケーシング４２が連設されている。各ケーシング４２の内部はチャンバ１２の内空間と連通し、ケーシング４２の内部には送風機４４及び送風機４４を駆動するモータ４６が設けられている。送風機４４か稼働すると、チャンバ１２の内部には空気取入口１８から流入し、ケーシング４２の出口４２ａから流出する空気流が形成される。
ケーシング４２は四角形の横断面を有し、チャンバ１２との境界付近に拡大した四角形の横断面を有する遮蔽板挿入部４８が形成されている。
【００２５】
図３に示すように、遮蔽板挿入部４８は通常は蓋５０によって閉鎖されたスリット状の開口５２を有し、洗浄工程又は殺菌工程で開口５２から遮蔽板５４を挿入可能になっている。遮蔽板５４は四角形状を有し、ケーシング４２の横断面を遮蔽できる大きさを有している。
【００２６】
図４は散水管２２に取り付けられた加湿用水噴射ノズル２６の拡大図である。加湿用水噴射ノズル２６の取付部には散水管２２の下面に円形開口２２ａが形成され、該円形開口２２ａを囲むように円筒形の取付部５６が形成されている。円形開口２２ａ及び取付部５６の内側面にメネジ５６ａが形成されている。
加湿用水噴射ノズル２６は筒状のボディ５８で構成され、ボディ５８の上部にメネジ５６ａに螺合するオネジ部６０が形成され、ボディ５８の下部は螺旋状のデフレクタ６２を有している。ボディ５８の内部には軸方向に円筒形の孔５８ａが形成されている。多数の加湿用水噴射ノズル２６が散水管２２に軸方向に分散して装着され、加湿用水ｗは散水管２２から孔５８ａを通ってデフレクタ６２に当たり、図４に示すように、ほぼ円錐状に広角に散布され、均一に冷却コイル２０に散布できる。
【００２７】
図５に示すように、加湿空気製造装置１０Ａは解凍室１００の内部に設けられ、送風機４４を稼働させることで、チャンバ１２の内部に空気取入口１８から流入し出口４２ａから流出する空気流が形成される。水ポンプ２４により水槽１４から加湿用水ｗが汲み上げられ、加湿用水噴射ノズル２６から加湿用水ｗが冷却コイル２０に噴射される。
冷却コイル２０にはＣＯ２などの冷却媒体ｒが循環し、空気取入口１８から流入した空気流は冷却コイル２０で冷却され、かつ加湿用水ｗを噴射されて低温多湿空気となる。この低温多湿空気はデミスタユニット３２で余分な水分を除去され、飽和水蒸気の状態となって解凍室１００に供給される。
【００２８】
解凍室１００には温度センサ６４及び湿度センサ６６が設けられ、温度センサ６４及び湿度センサ６６の検出値を管理しながら、解凍室１００の雰囲気が所望の温度及び湿度となるように、加湿空気製造装置１０Ａの運転を制御する。
加湿用水ｗは循環使用されるので、空気中の埃、汚れ、雑菌等が凝縮されて含まれ、汚染物質の巣窟となりやすい。そのため、紫外線装置及びプラズマイオン装置を用い、流入する空気と加湿用水ｗの殺菌を行ってもよい。
【００２９】
図６は洗浄殺菌工程を示す。洗浄殺菌工程では、まず、図示のように、デミスタユニット３２をチャンバ１２の外部へ取り出す。次に、遮蔽板６８を用いて空気取入口１８を塞ぎ、かつ遮蔽板５４を開口５２に挿入してチャンバ１２とケーシング４２とを遮断する。これによって、チャンバ１２の内部は密閉される。
また、電気ヒータ１６で水槽１４内の加湿用水ｗを８３℃に加熱する。そして、電磁弁３０を閉、電磁弁３１を開として水ポンプ２４を稼働させ、洗浄用ノズル２８から加湿用水ｗを全方位に噴射する。８３℃に加熱された加湿用水ｗでチャンバ１２内の機器類を洗浄及び殺菌する。
【００３０】
洗浄殺菌工程後、水ポンプ２４の稼働を止め、遮蔽板５４及び６８を取り除く。そして、送風機４４を再稼働させ、冷凍機の運転を再開することで、解凍運転を再開できる。
また、解凍工程後、加湿用水ｗの散布を止め、空気取入口１８から流入する空気を冷却し、冷却空気を解凍室１００に供給することで、解凍室１００の内部を冷蔵庫として使用できる。これによって、解凍後の食品を低温状態に保持でき、品質の劣化を防止できる。
【００３１】
本実施態様によれば、冷却コイル２０で流入空気の温度を調整し、加湿用水噴射ノズル２６及びデミスタユニット３２で流入空気の湿度を調整することで、飽和水蒸気状態の加湿空気を容易に製造できる。場合によっては、さらに電気ヒータ１６で加湿用水ｗの温度を調整することで、さらに精密に飽和水蒸気状態の加湿空気を製造できる。
また、洗浄殺菌工程では、チャンバ１２内に密閉された洗浄空間を形成することで、洗浄水又は殺菌水がチャンバ外に飛散するのを防止できると共に、チャンバ１２からの放熱を低減できるため、蒸らし洗浄が可能になる。また、洗浄殺菌工程前にデミスタユニット３２を事前に取り除くことで、チャンバ１２内に洗浄水が行き渡りやすい空間を形成できる。
【００３２】
また、解凍終了後、引き続き解凍室１００内を低温状態に保持できるので、解凍した食品の品質低下を防止できる。
また、チャンバ１２から取り出したデミスタユニット３２は、丸洗いすることで容易に洗浄又は殺菌できる。
さらに、遮蔽板５４で送風機４４が配置されたケーシング４２をチャンバ１２から剥離することで、モータ４６を高熱から守ることができる。
【００３３】
（実施形態２）
次に、第２の本考案の第１実施形態に係る加湿空気製造装置１０Ｂを図７及び図８に基づいて説明する。
図７に示すように、加湿空気製造装置１０Ｂは、チャンバ構成体７０とチャンバ構成体７０から別置きに配置された冷却器ユニット７２とで構成されている。チャンバ構成体７０は前記実施形態に係る加湿空気製造装置１０Ａの構成と比べて、チャンバ１２から冷却コイル２０が除去されている点で異なり、その他の構成はチャンバ１２と同一である。
冷却器ユニット７２は、ケーシング７１と、解凍室１００の外部に設けられた冷凍機（不図示）から導設され、ケーシング７１の内部で蛇行状態に曲折された冷却コイル７４と、ケーシング７１の内部で空気流を形成する送風機７６とを有している。冷却コイル７４には、前記冷凍機（不図示）から低温のＣＯ２、ブライン等の冷却媒体が供給される。その他の構成は前記実施形態と同一である。
【００３４】
加湿空気製造装置１０Ｂでは、散水機能を有し、加湿空気を製造可能なチャンバ構成体７０と、チャンバ構成体７０で製造された加湿空気を冷却して温度調整し、解凍室１００の内部を飽和水蒸気状態の加湿空気とする冷却器ユニット７２とで構成されている。
本実施形態では、チャンバ構成体７０と冷却器ユニット７２とを分離することで、チャンバ構成体７０の重量を軽減できる。そのため、チャンバ構成体７０及び冷却器ユニット７２を夫々天吊り方式とすることができる。
【００３５】
そのため、前記実施形態が得られる作用効果に加えて、天井が高い解凍室への配置が容易になると共に、解凍室の形状に合わせて、チャンバ構成体７０及び冷却器ユニット７２を柔軟に配置できる利点がある。さらに、冷却器ユニット７２の洗浄及び殺菌が容易になると共に、冷却コイル７４から霜取りを行うために設けられる既存のデフロスト装置を洗浄装置として使用でき、洗浄装置を新たに設ける必要がなくなる。
図８は、チャンバ構成体７０及び冷却器ユニット７２の解凍室１００内での配置例を示している。図示のように、空気流の流れを阻害する柱１０２のような障害物があっても、チャンバ構成体７０及び冷却器ユニット７２の配置を工夫することで、解凍室１００の全域を均一な温度及び湿度に維持できる。
【００３６】
（実施形態３）
次に、第２の本考案の第２実施形態に係る加湿空気製造装置１０Ｃを図９に基づいて説明する。
加湿空気製造装置１０Ｃは、加湿空気製造装置１０Ｂと比べて、空気取入口１８と散水管２２との間の領域にデミスタユニット３２より細かい開口径を有するデミスタ材からなるデミスタユニット７８を設けている。デミスタユニット７８はチャンバ構成体７０の横断面全域に設けられている。
また、デミスタユニット７８は、デミスタユニット３２と同様に、デミスタユニット３２は、複数の四角形をなす板状のデミスタ板に分割され、かつデミスタユニット３２と同様に。チャンバ構成体７０に対して取付け及び取外し可能な着脱構造を有している。その他の構成は前記第１実施形態と同一である。
【００３７】
本実施形態では、前記第２実施形態で得られる作用効果に加えて、デミスタユニット７８によって、空気と加湿用水との接触面積を大幅に増加できる。そのため、空気と水蒸気とが均一に混じり合い、結露しにくい飽和水蒸気状態の加湿空気を製造できる。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案の加湿空気製造装置によれば、洗浄工程及び殺菌工程を確実かつ容易にできるので、衛生面の改善を図れると共に、解凍後に引き続き解凍室を冷蔵状態に保持でき、これによって、解凍後の食品の品質低下を防止できる。
【符号の説明】
【００３９】
１０Ａ、１０Ｂ、１０Ｃ            加湿空気製造装置
１２                              チャンバ
１４                              水槽
１６                              電気ヒータ
１８                              空気取入口
２０、７４                        冷却コイル
２２                              散水管
２４                              水ポンプ
２６                              加湿用水噴射ノズル
２７                              洗浄管
２８                              洗浄用ノズル（全方位型散水ノズル）
３０、３１                        電磁弁
３２                              デミスタユニット（第１のデミスタユニット）
３４                              デミスタ板
３４ａ                          デミスタ材
３４ｂ                          縁取り
３６                              レール
３８                              開閉扉
４０                              ストッパ
４２、７１                        ケーシング
４４、７６                        送風機
４６                              モータ
４８                              遮蔽板挿入部
５０                              蓋
５２                              開口
５４、６８                        遮蔽板
５６                              取付部
５８                              ボディ
５８ａ                          孔
６０                              オネジ部
６２                              デフレクタ
６４                              温度計
６６                              湿度計
７０                              チャンバ構成体
７２                              冷却器ユニット
７８                              細孔デミスタユニット（第２のデミスタユニット）
１００                            解凍室
１０２                            柱
ｒ                                冷却媒体
ｗ                                加湿用水
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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