(57)【要約】【課題】コンクリートの締固め作業を行うにあたって、専用の電動工具を購入しなくても、木槌による型枠叩き作業と同じ原理を用いた電動での締固め作業を可能とする、汎用電動工具である手持ち式作動装置（軽量ハンマードリル）装着用の先端工具１００を提供する。【解決手段】先端側の打突部１１０と、後端側の装着部１３０と、両者を連結する本体部１２０を具備する先端工具であって、打突部１１０の先端面を直径３０〜６０ｍｍの円形平面状の打突面１１１とし、装着部１３０に手持ち式作動装置に装着可能なＳＤＳ−ｐｌｕｓ形状のシャンク１３１を設ける。【選択図】図１
0003188106.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端側の打突部と、後端側の装着部と、前記打突部及び前記装着部を連結する本体部を具備する手持ち式作動装置装着用の先端工具であって、
前記打突部の先端面は、円形平面状の打突面であり、かつ前記打突面の直径が３０〜６０ｍｍであり、
前記装着部は、手持ち式作動装置に装着可能なシャンクを具備しかつ前記シャンクがＳＤＳ−ｐｌｕｓであることを特徴とする
先端工具。
【請求項２】
前記打突部が、
前記打突面から同一径を保ちながら後端側に延びる円筒状厚みを有する円板部と、
前記円板部及び前記本体部を連結しかつ前記本体部の径より小さくならない範囲で後端側に向かって縮径するテーパー部とを少なくとも備える
請求項１に記載の先端工具。
【請求項３】
前記円板部の前記円筒状厚みが、５．８ｍｍ〜６．２ｍｍである請求項２に記載の先端工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、建築現場で使用される汎用電動装置である手持ち式作動装置に装着可能な先端工具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的なコンクリート建築物の施工方法には、コンクリートが固まるまでの形状を保つために、ベニヤと桟木を用いて型枠と呼ばれる仮設備を組み、その型枠の中にコンクリートを流し込み、所定時間養生をさせた後、脱型する。このときコンクリートを流し込んだ側圧で型枠が膨らんだり破損したりしないように、縦方向の縦ばたと横方向の横ばたを複数本所定間隔を隔てて設けることで型枠を固定する。
【０００３】
コンクリートを流し込むコンクリートの打設作業において、内部に空隙が発生すると、モルタルと粗骨材とが分離し、コンクリートノロがまわらず、コンクリートが脆くなってしまうジャンカ（豆板と呼ぶ場合もある）と呼ばれるコンクリート不具合が発生する結果、コンクリート強度が著しく低下する。ジャンカが発生するとその箇所より水がまわりやすくなって漏水する結果、鉄筋や鉄骨が錆びてコンクリートが剥離し脱落したり、大きなクラック（ひび割れ）の原因にもなるという問題がある。
【０００４】
このようなジャンカの発生を防止するために、長年、縦ばたと横ばたとで囲まれた枠を介して作業者がコンクリート型枠を木槌で叩いたり、突いたりすることで、型枠内に打設されたコンクリートを叩き振動させる締固め作業が行われていた。
【０００５】
しかしながら、木槌を用いた叩きによる締固め作業は、結局のところ、作業者が人力で型枠を振動させて作業をせざるを得ず、その作業効率を向上できないという問題があった。
【０００６】
また木槌でコンクリート型枠の叩き作業をするためには、使用する木槌に適度な重さが必要である。そのような適度な重さを持つ木槌の叩き面の直径は、一般的に50〜60mmである。そのため、縦ばたや横ばたの間隔が、木槌の叩き面の直径よりも狭い場合には、直接コンクリート型枠を叩く作業ができず、その箇所にジャンカができてしまうという問題もあった。
【０００７】
木槌を使わない締固めの技術としては、例えば、下記の特許文献１に示すように、型枠内に打ち込まれたコンクリートに対して均一な打撃を与えることのできるコンクリート締め固め用型枠打撃具や、下記の特許文献２に示すように、コンクリートの型枠に振動を与えて、コンクリート締め固めに用いるエアーハンマなどが存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特開平８−１５１７９６号公報
【特許文献２】特開２０００−２７１８７７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示されたコンクリート締め固め用型枠打撃具や、特許文献２に開示されたエアーハンマであれば、人力を使う木槌での締固めに替えて、電動の専用工具を使って型枠を叩いたり、突いたりすることで、上記締固め作業を電動化して、作業効率を向上させられるとも考えられる。
【００１０】
しかしながら、特許文献１に開示されたコンクリート締め固め用型枠打撃具や、特許文献２に開示されたエアーハンマは、いずれも、締固め作業を行うための専用電動工具であるために、締固め作業を行うだけのために、専用電動工具をわざわざ購入しなければならないため、木槌を用いた締固めと比べて締固め作業に要するコストが増大する。
【００１１】
更に、専用電動工具を用いた締固めは、専用電動工具が木槌と比べて重いので、専用電動工具一式を作業現場へ持ち運ぶ際に非常に不便であるという問題があった。
【００１２】
そこで本考案が解決しようとする課題は、締固め作業を行うための専用電動工具を購入しなくても、木槌の代わりに木槌感覚で使用することのできる先端工具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本考案は、先端側の打突部と、後端側の装着部と、前記打突部及び前記装着部を連結する本体部を具備する手持ち式作動装置装着用の先端工具であって、
前記打突部の先端面は、円形平面状の打突面であり、かつ前記打突面の直径が３０〜６０ｍｍであり、前記装着部は、手持ち式作動装置に装着可能なシャンクを具備しかつ前記シャンクがＳＤＳ−ｐｌｕｓであることを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の先端工具によれば、前記装着部に手持ち式作動装置に装着可能なシャンクが具備されかつ前記シャンクがＢｏｓｃｈ社で汎用規格化されたＳＤＳ−ｐｌｕｓであるので、ＳＤＳ−ｐｌｕｓを採用する汎用の手持ち式作動装置に先端工具を着脱自在に装着できる。本考案の先端工具が装着された手持ち式作動装置でコンクリートの締め固め作業を行えば、人力の叩きによる締固め作業に比べて、作業者がはるかに楽に作業を行うことができる。
【００１５】
また、本考案の先端工具によれば、前記打突部の先端面は、円形平面状の打突面でありかつ打突面の直径が３０〜６０ｍｍであるので、コンクリート型枠を打突して締固め作業を行うに際して、縦ばたと横ばたとで囲まれた枠内へ打突部を容易に挿入することができる。加えて縦ばたと横ばたとで囲まれた枠を介して、打突部の打突面を使って、従来の木槌同様、型枠を叩いたり、突いたりするので、従来の木槌と変わらない原理で、電動での締固めを行うことができるという利点を有する。
【００１６】
また、本考案の先端工具を取付けた手持ち式作動装置の打撃モードでは、木槌を使った人力での打撃に比べ、はるかに短い周期での強力な打突作業が可能になる。これにより例えば従来の木槌の締固め作業では困難だった縦ばたや横ばたの間隔が狭いコンクリート型枠でも、本考案の先端工具を取付けた手持ち式作動装置を使って、型枠を支える桟木の上からでも打突による締固め作業を行うことができ、コンクリートノロがまわるので叩き漏れでジャンカ発生してしまうことがより一層少なくなった。
【００１７】
また手持ち式作動装置自体は、建築現場における様々な用途で利用される汎用の電動工具である。このような建築現場に必携な手持ち式作動装置は、従来より建築現場に持ち込まれているので、あとは本考案の先端工具を追加するだけ締固め作業に取り掛かることができる。このため従来のように締固め作業を行うためだけのために専用電動工具一式をわざわざ購入して締固めを行う場合と比べて締固め作業に要するコストを大幅に低減できる。その結果、従来よりも遙かに経済的なものとすることができるという利点を有する。
【００１８】
また、本考案の先端工具は、手持ち式作動装置と別体であるので、手持ち式作動装置が作業現場に既に持ち込まれているような場合には、締固め作業を実施するに当たって、先端工具を作業現場まで持ち運ぶだけで済むので、従来のような専用電動工具一式を作業現場まで持ち運ぶ場合と比べて、持ち運びに伴う作業者の不便や苦労を解消することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る先端工具を示す図である。（ａ）：側面図，（ｂ）：背面図
【図２】図１（ａ）に示すＡ−Ａ線の矢視断面図である。
【図３】先端工具が装着された手持ち式作動装置の外観を示す側面図である。
【図４】本考案に係る先端工具の他の様態を示す図である。（ａ）：側面図，（ｂ）：背面図
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を用いて本考案を説明するが、本考案は図面に示された様態のみに限られるものではない。
【００２１】
（先端工具の概要）
本考案にいう先端工具１００とは、建築現場において建築の様々な用途で利用される汎用の電動工具である手持ち式作動装置２００の先端に、着脱自在に装着することができる工具のことをいう。着脱自在とは、手持ち式作動装置２００への取り付け、又は、手持ち式作動装置２００からの取り外しが自由自在なことをいう。図３のように、本考案の先端工具１００が装着された手持ち式作動装置２００は、コンクリートを叩き振動させる締固め作業用途に好適に使用できるものである。締固めとは、型枠内に打設されたコンクリートにおけるジャンカの発生を防止するために、型枠を介して間接的にコンクリートを打突する作業をいう。
【００２２】
本考案の先端工具１００の概要を図１〜２に示した。また図４には、本考案の先端工具１００について他の様態の概要を示した。本考案の先端工具１００は打突部１１０と、本体部１２０と、装着部１３０とを具備する。先端工具１００の材質は、鋼鉄や合金鋼など一般的な工具で用いられる金属類であれば、特に制限なく使用できる。本体部１２０及び装着部１３０は一体成型品とすることもできる。
【００２３】（手持ち式作動装置）  手持ち式作動装置２００とは、例えば、ＳＤＳ−ｐｌｕｓを採用する(公序良俗違反につき、不掲載）などの軽量ハンマドリルに代表されるような、建築現場で必須の汎用の電動装置であって、その先端に様々な形状の先端工具を装着可能な装置である。本考案の先端工具１００で使用する手持ち式作動装置２００においては、その使用目的から、少なくとも打撃モードでの使用ができることが好ましい。手持ち式作動装置２００は、先端工具を取り替えることで、建築現場における様々な作業に対応できる装置であって、例えば、その先端に(公序良俗違反につき、不掲載）を先端工具として装着すれば、ハツリ・溝きり・角出し等の作業に対応可能であり、(公序良俗違反につき、不掲載）を先端工具として装着すれば、タイルはがし等の作業に対応可能である。またコンクリート打設作業に必要となる空気穴をあける作業でも、先端工具として木製ドリルを装着すれば、別途ドリル用の道具を用意する必要がない。そして本考案の先端工具１００を装着すれば、コンクリートの叩きによる締固め作業に対応可能である。
【００２４】  さらにＳＤＳ−ｐｌｕｓを採用する比較的小型の手持ち式作動装置２００では、例えば(公序良俗違反につき、不掲載）などのように、直接の１００Vの電源供給を必要としない、バッテリー充電タイプのものも存在する。このようなバッテリー充電タイプの手持ち式作動装置２００に本考案の先端工具１００を装着すれば、例えばポストや支保工等が邪魔になって延長コードの引き回しが大変な現場でも、ストレスなく作業ができ、作業効率も大幅に改善できる。もちろん作業時間がバッテリーによる作動時間を大幅に超えるような現場では、従来の直接１００Ｖ電源供給を行うタイプの手持ち式作動装置２００と併用して使用してもよい。
【００２５】
（打突部）
打突部１１０とは、先端工具１００の部位のうち、先端工具１００の先端側の部位である。打突面１１１は、コンクリート型枠への打突に実際に関与する面であって、型枠を介して間接的にコンクリートを打突できる面である。コンクリート型枠とは、コンクリートが打設された型枠をいう。打突面１１１と接触する型枠は、手持ち式作動装置２００の打撃力を、打突面１１１を介して受けるので、型枠が振動するとともに、内部のコンクリートのノロが空隙を埋めるように動き出す。
【００２６】
打突面１１１は、円形平面状である。円形平面状としたことで、打突面１１１に接触している型枠に、打突の衝撃が均等にかかりやすくなるので、コンクリートのノロがまわりやすくなる。さらに、短い周期での強力な打突を繰り返す本考案の先端工具１００において、打突面が多角形などの場合に比べて破損のおそれが小さく、また締固め作業終了時に打突部１１０を型枠から離す時に、縦ばたや横ばたに引っかかるおそれも少ない。
【００２７】
本考案の先端工具１００における打突面１１１の直径は３０〜６０ｍｍである。直径が３０ｍｍ未満であると、型枠に打突を与える面積が狭すぎるので、効率よい締固め作業ができなくなる。一方、直径が６０ｍｍを超えると、縦ばたと横ばたとに阻まれて、コンクリート型枠を直接打突できなくなるケースが増えるとともに、打撃力が広く分散してしまうので強い打突ができなくなる。なお本考案の図１の様態に比べると、図４の様態のほうが打突面１１１の直径を大きくすることができる。図４の様態であると、縦ばたや横ばたの間隔が打突面１１１の直径よりも多少狭い場合でも、後述の円板部１１２の外周付近を縦ばたや横ばたの裏に回りこませると、型枠を直接打突することができるからである。
【００２８】
打突部１１０は、更に、円板部１１２と、テーパー部１１３とを備えることが好ましい。すなわち、本考案の先端工具１００では、円板部１１２と本体部１２０とが、テーパー部１１３を通じて連結されていることが好ましい。これは、先端側ほどテーパー部１１３の径を大きく確保し、後端側ほどテーパー部１１３の径を小さくすることで、コンクリート型枠への打突によって加わる衝撃が特に大きいテーパー部１１３の先端側で、十分な衝撃吸収が可能となるので、テーパー部１１３それ自体に割れ等の破損が生じ難くすることができることに加えて、コンクリート型枠への打突による繰り返しの衝撃がテーパー部１１３を介して本体部１２０に伝達されてしまうことを防止できるからである。
【００２９】
（円板部）
円板部１１２とは、打突面１１１から同一径を保ちながら後端側に延びる円筒状厚みＴ（図１（ａ）参照）を有する部位である。同一径を保ちながらとは、円板部１１２の軸線方向いずれの位置においても、円板部１１２の外側の直径が打突面１１１の外側の直径と同じであることをいう。円板部１１２の円筒状厚みＴは、５．８〜６．２ｍｍであることが好ましい。厚みＴが５．８ｍｍ未満の場合には、コンクリート型枠への打突による衝撃に耐え得る厚みを円板部１１２において十分には確保できず、打突による繰り返しの衝撃によって円板部１１２に割れ等の破損が生じやすくなるからである。一方、厚みが６．２ｍｍを超えると、本考案の先端工具１００が無駄に重くなるからである。
【００３０】
（テーパー部）
テーパー部１１３は、円板部１１２及び本体部１２０を連結しかつ本体部１２０（第１本体部１２１）の径Ｄ１（図１（ａ）参照）より小さくならない範囲で後端側に向かって縮径する部位である。縮径とは、外側の直径が軸線方向（図１（ａ）中の破線）に沿って後端側に向かうに連れて徐々に小さくなることをいう。図１（ａ）では、テーパー部１１３のテーパー面１１４が直線的に縮径している様態を示した。縮径は図１に示したような直線的なものであっても良いし、二次曲線的なものや指数関数的なものであってもよい。テーパー面１１４の縮径が直線的である場合、テーパー面１１４と軸線方向（図１（ａ）中の破線）とがなす角度θは、４５〜５０°であることが好ましい。この範囲であれば、コンクリート型枠への打突による繰り返しの衝撃があっても打突部１１０と本体部１２０との境界で折れてしまうなどのトラブルはほとんど生じなくなる。
【００３１】
（本体部）
本体部１２０とは、先端工具１００の部位うち、打突部１１０と装着部１３０とを連結する部位である。本体部１２０は、例えば図１や図４に示したように、第１本体部１２１と、第２本体部１２２とから形成することができる。この場合、第１本体部１２１は、打突部１１０に近い側に設けられた丸棒状の部位である。第２本体部１２２は、装着部１３０に近い側に設けられる。第２本体部１２２の外径Ｄ２は、第１本体部１２１の外径Ｄ１よりも小さくすることが好ましく、かつ第１本体部１２１，第２本体部１２２ともに丸棒状であることが好ましい。さらに第１本体部１２１と、第２本体部１２２とは、同軸上に設けられていることが好ましい。本体部１２０及び装着部１３０を打突部１１０に固定するには、例えば図２の断面図に示したように、第１本体部１２１の先端１２３を打突部１１０の後端側に開口した凹部１１５に差し込んで固定することができる。このような方法で固定すれば、第１本体部１２１と第２本体部１２とを隙間のない状態で固定することができる。
【００３２】
（装着部）
装着部１３０とは、先端工具１００の部位うち、先端工具１００の後端側に設けられた部位であって、手持ち式作動装置２００に装着可能なシャンク１３１を具備する部位である。
【００３３】
（シャンク）
本考案の先端工具１００では、装着部１３０のシャンク１３１をＳＤＳ−ｐｌｕｓとする。ＳＤＳ−ｐｌｕｓとは、Ｂｏｓｃｈ社で汎用規格化されたシャンクである。本考案の先端工具１００で装着部１３０に汎用規格化されたシャンクを設けることで、汎用の手持ち式作動装置２００へ先端工具１００を着脱自在に装着できるようになる。着脱自在とは、手持ち式作動装置２００への取り付け、または手持ち式作動装置２００からの取り外しが自由自在なことをいう。この装着により、本考案の先端工具１００を木槌の代わりに木槌感覚で使用することができる。
【００３４】
ここで、シャンクの種類は、本体質量が３ｋｇまでの小型の作動装置に適合した物が２種類あり、また、本体質量が５ｋｇ以上の大型の作動装置に適合した物が３種類ある。具体的に、大型の作動装置に適合した物は、六角シャンク（国内の大型ハンマードリルの多くが採用している対辺１７ｍｍの六角形をしたシャンク）、ＳＤＳ−ｍａｘ（Ｂｏｓｃｈ社で汎用規格化された特殊形状シャンク）、及び、スプラインシャンク（スプライン形状のシャンクでほとんど採用されていない）の３種類がある。一方、小型の作動装置に適合した物は、日立工機株式会社製の丸いシャンクと、上述したＳＤＳ−ｐｌｕｓ（Ｂｏｓｃｈ社で汎用規格化された特殊形状シャンク）の２種類がある。
【００３５】
上記汎用規格化されたシャンクのうち、六角シャンク、ＳＤＳ−ｍａｘ、及びスプラインシャンクは、本体質量が５ｋｇ以上の大型の作動装置に適合したシャンクである。一方、ＳＤＳ−ｐｌｕｓは本体質量が３ｋｇまでの小型の作動装置に適合するシャンクである。
【００３６】
上記のように数ある汎用規格化されたシャンクのうち、本考案の先端工具１００でＳＤＳ−ｐｌｕｓを採用する理由は、手持ち式作動装置２００の本体質量を少なくとも２ｋｇ以上軽量化できるからであり、これにより手持ち式作動装置２００の持ち運びに伴う作業者の不便や苦労を軽減することができる。
【００３７】
以下では、実施例を使って本考案をさらに具体的に説明する。ここでは、ジャンカの発生の防止に関する本考案の有用性を検討した実験結果について説明する。なお、本考案は、以下の実施例の様態のみに限定されるものではない。
【実施例】
【００３８】
（実施例１）
図１に示した打突面が円形平面状で直径が４０ｍｍ、円板部の円筒状厚みＴが５．８ｍｍ、テーパー部のテーパー角度θが４５°、第１本体部の直径Ｄ１が１１．５ｍｍ、装着部にＳＤＳ−ｐｌｕｓのシャンクが形成された鋼鉄製の先端工具を、マキタ製のハンマードリルＨＲ２６１１Ｆ（商品名）に装着した。ハンマードリルの打撃モードで縦ばたと横ばたとで囲まれた５２×５２ｍｍの枠内で型枠を繰り返し打突することでコンクリートの締固め作業を行った。その結果、コンクリートのノロが十分にまわり、良好な締固め作業ができたことが分かったともに、ジャンカを発生させることなく、高品質のコンクリートが形成されたことも分かった。
【００３９】
（実施例２）
図４に示した打突面が円形平面状で直径が５５ｍｍ、円板部の円筒状厚みＴが５ｍｍ、第１本体部の外径Ｄ１が１１．２ｍｍ、装着部にＳＤＳ−ｐｌｕｓのシャンクが形成された鋼鉄製の先端工具を、マキタ製のハンマードリルＨＲ２６１１Ｆ（商品名）に装着した。５２×５２ｍｍの縦ばたと横ばたの囲み裏に円板部の外周付近を回りこませて、枠内の型枠に直接円板面を触れさせた。その状態で型枠を繰り返し打突することでコンクリートの締固め作業を行った。その結果、コンクリートのノロが十分にまわり、良好な締固め作業ができたことが分かったともに、ジャンカを発生させることなく、高品質のコンクリートが形成されたことも分かった。
【００４０】
以上、本考案に関して、図面を参照しつつ具体的に説明したが、本考案はもとより図示例に限定される訳ではなく、本考案の趣旨に適合し得る範囲で適当に変更を加えて実施することも可能であり、それらはいずれも本考案の技術的範囲に包含される。例えば、図１、図２で示した実施形態では、テーパー部１１３に直線状の面１１４を設けた様態を示したが（図１（ａ）参照）、図４の実施形態のように、テーパー部１１３に曲線状の面１１４を設けてもよい（図４（ａ）参照）。
【産業上の利用可能性】
【００４１】
本考案の先端工具は、打撃モードを設定可能な手持ち式作動装置に装着することで、従来木槌によって人力で行っていた型枠内に打設されたコンクリートを締め固め作業を、電動で簡便に行うことができるようになるので、コンクリートの品質が向上し、大いに産業上利用できる。
【符号の説明】
【００４２】
１００    先端工具
１１０    打突部
１１１    打突面
１１２    円板部
１１３    テーパー部
１１４    テーパー面
１１５    凹部
１２０    本体部
１２１    第１本体部
１２２    第２本体部
１２３    先端
１３０    装着部
１３１    シャンク
２００    手持ち式作動装置
Ｄ１、Ｄ２    外径
Ｔ    円筒状厚み
【図１】
0003188106.tif 000003
【図２】
0003188106.tif 000004
【図３】
0003188106.tif 000005
【図４】
0003188106.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成25年11月2日(2013.11.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
（手持ち式作動装置）
手持ち式作動装置２００とは、軽量ハンマドリルに代表されるような、建築現場で必須の汎用の電動装置であって、その先端に様々な形状の先端工具を装着可能な装置である。本考案の先端工具１００で使用する手持ち式作動装置２００においては、その使用目的から、少なくとも打撃モードでの使用ができることが好ましい。手持ち式作動装置２００は、先端工具を取り替えることで、建築現場における様々な作業に対応できる装置であって、例えば、その先端にフラットチゼルを先端工具として装着すれば、ハツリ・溝きり・角出し等の作業に対応可能であり、タイルチゼルを先端工具として装着すれば、タイルはがし等の作業に対応可能である。またコンクリート打設作業に必要となる空気穴をあける作業でも、先端工具として木製ドリルを装着すれば、別途ドリル用の道具を用意する必要がない。そして本考案の先端工具１００を装着すれば、コンクリートの叩きによる締固め作業に対応可能である。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
さらにＳＤＳ−ｐｌｕｓを採用する比較的小型の手持ち式作動装置２００では、直接の１００Ｖの電源供給を必要としない、バッテリー充電タイプのものも存在する。このようなバッテリー充電タイプの手持ち式作動装置２００に本考案の先端工具１００を装着すれば、例えばポストや支保工等が邪魔になって延長コードの引き回しが大変な現場でも、ストレスなく作業ができ、作業効率も大幅に改善できる。もちろん作業時間がバッテリーによる作動時間を大幅に超えるような現場では、従来の直接１００Ｖ電源供給を行うタイプの手持ち式作動装置２００と併用して使用してもよい。