(57)【要約】      （修正有）【課題】透明フィルム及び既存の導光体を採用した上で、極めて容易に表示領域を実現可能とする輝点領域表示用導光体、及び当該導光体に使用する輝点領域表示フィルムを提供する。【解決手段】端部に光源３を有している透明な導光体２の表面に対し、光の乱反射を実現する部位１１が斑点状態にて分布している状態にある透明な輝点領域表示フィルム１を貼着することを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
端部に光源を有している透明な導光体の表面に対し、光の乱反射を実現する部位が斑点状態にて分布している状態にある透明な輝点領域表示フィルムを貼着している輝点領域表示用導光体。
【請求項２】
光の乱反射を実現する領域が、輝点領域表示フィルムの表面における透明粒子若しくは特定のカラーインクの印刷、又は輝点領域表示フィルムを貫通している穿孔であることを特徴とする請求項１記載の輝点領域表示用導光体。
【請求項３】
斑点状に分布する光の乱反射を実現する領域の平均径が、０．１５ｍｍ〜４ｍｍであることを特徴とする請求項１、２の何れか一項に記載の輝点領域表示用導光体。
【請求項４】
輝点領域表示フィルムの形状及び大きさを、導光体表面の形状及び大きさと一致させていることを特徴とする請求項１、２、３の何れか一項に記載の輝点領域表示用導光体。
【請求項５】
光の乱反射を実現する領域が斑点状に分布しており、かつ請求項１、２、３、４の何れか一項に記載の輝点領域表示用導光体に貼着し得る透明な輝点領域表示フィルム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、端部の光源から発せられた光の透過及び反射が行われている透明な導光体であって、表面における光の乱反射を利用している輝点領域表示用導光体を対象としている。
【背景技術】
【０００２】
従来、輝点領域表示用導光体においては、板状の表示用導光板を成型したうえで、輝点領域を形成する表示部に対し、光の乱反射を実現する透明状の微粒子若しくはカラーインクを斑点状に印刷するか、又は光の乱反射を実現する凹状の傷部を斑点状に分布するようにレーザー光を照射する手法が採用されていた。
【０００３】
しかしながら、上記印刷及びレーザー光の照射は、板状の導光体自体を対象としていることから、その作業は決して単純ではない。
【０００４】
導光体自体に対する印刷又はレーザー光の照射に代えて、従来技術においては、導光体に対し、表示用の接着剤、シート又はフィルムを貼着する構成が提唱されている。
【０００５】
例えば、特許文献１においては、導光体の屈折率に近似するも、異なる屈折率を有する接着剤を導光体の表面に貼着しており、
特許文献２においては、所定の反射率を有する接着剤による層を導光体の表面に貼着しており、
特許文献３においては、導光体に対し所定のカラーを有するマーキングシートを貼着している。
【０００６】
特許文献４においては、導光板の第一表面に対し、光乱反射を実現する白色のフィルムを貼着することによって文字又は図形を形成した上で、反対側の第二表面において上記貼着位置に対応する位置に、光乱反射面を設置することによって、導光体内部を伝搬していた光の一部につき、
第一表面におけるフィルムの面における乱反射
↓
第二表面における光乱反射面による再乱反射
↓
第一表面における光の透過
という経路によって、前記フィルムの形状による文字、図形の何れか又は双方の観察を可能としている。
【０００７】
しかしながら、前記特許文献１、２、３、４の場合には、何れも接着剤、シート、フィルムの乱反射光に基づく輝点領域を観察可能としているではない。
【０００８】
即ち、特許文献１の場合には、導光体と異なる屈折率に基づく全透過光によって表示が行われており、特許文献２の場合には、所定の反射率に基づいて全面反射した光によって表示が行われており、特許文献３の場合には、特定のカラーに基づく表示が行われており、特許文献４の場合には、白色のフィルムの全透過光によって表示が行われている。
【０００９】
このような表示態様では、乱反射光に基づく印象的な視覚によって、輝点領域を観察することは、もとより不可能である。
【００１０】
しかも、特許文献４のように、第二表面において設置される光乱反射面は、導光体と別部材である面状の光反射手段を設けることを余儀なくされており、構成自体極めて複雑である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】実公平８−７３６２号公報
【特許文献２】特開２０００−２１４７８１号公報
【特許文献３】特開２００６−２２０６９２号公報
【特許文献４】特開２０１２−２８５０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１２】
本考案は、透明フィルム及び既存の導光体を採用した上で、極めて容易に乱反射項に基づく輝点領域を実現可能とする輝点領域表示用導光体の構成、及び当該導光体に使用する輝点領域表示フィルムの構成を提供することを課題としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記課題を解決するため、本考案の基本構成は、
（１）端部に光源を有している透明な導光体の表面に対し、光の乱反射を実現する部位が斑点状態にて分布している状態にある透明な輝点領域表示フィルムを貼着している輝点領域表示用導光体、
（２）光の乱反射を実現する領域が斑点状に分布しており、かつ前記（１）の輝点領域表示用導光体に貼着し得る透明な輝点領域表示フィルム。
からなる。
【考案の効果】
【００１４】
本考案においては、前記基本構成（１）の導光体を、前記基本構成（２）の輝点領域表示フィルムの貼着という単純な作業によって確保し、その結果、光の乱反射領域によって表示された文字、図形を従来技術の輝点領域表示用導光体の場合と同様に印象的な視覚を伴って観察することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の基本原理を示しており、（ａ）は、輝点領域表示フィルムを貼着する前段階における輝点領域表示フィルム及び導光体を示す平面図であり、（ｂ）は、輝点領域表示フィルムを導光体表面に貼着した平面図であり、（ｃ）は、前記平面図のうちの一点鎖線の位置に対応する断面図である（（ｃ）における実線は、輝点領域表示用導光体内を透過及び反射する光線を示しており、点線は、乱反射光線を示す。）。
【図２】輝点領域表示フィルムにおいて光の散乱を行う部位の各形状を示しており、（ａ）は、円形の場合を示し、（ｂ）は、正方形状態の場合を示しており、（ｃ）は、十文字形状の場合を示す。
【図３】光の乱反射を実現する部位の実施形態を示しており、（ａ）は透明な微粒子を印刷した状態を示す断面図であり、（ｂ）は、特定のカラーインクを印刷した状態を示す断面図であり、（ｃ）は、貫通状態にある穿孔を示す断面図である。
【図４】実施例の構成を示しており、（ａ）は平面図を示し、（ｂ）は断面図を示す（（ｂ）における実線は、輝点領域表示用導光体内を透過及び反射する光線を示しており、点線は、乱反射光線を示す。）。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
基本構成（１）からも明らかなように、本考案においては、透明な輝点領域表示フィルム１と透明な導光体２の双方を不可欠の要素としており、光の乱反射による輝点の表示は専ら輝点領域表示フィルム１によって実現されることになる。
【００１７】
即ち、図１（ａ）に示すように、光の乱反射を実現する部位１１が斑点状態にて分布している透明な輝点領域表示フィルム１と、透明状態であって、一方端側における光源３を有し、当該光源３から光の透過及び表面内側における反射を可能としている透明な導光体２を用意し、図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、輝点領域表示フィルム１を導光体２の一方表面又は他方表面に貼着することによって、輝点領域表示フィルム１の斑点状に分布している光の乱反射を実現する部位１１における光の乱反射によって輝点領域表示フィルム１を貼着した導光体２は、上記斑点状に分布した光の乱反射を実現する部位１１の斑点状の分布による輝点領域の表示を観察することが可能となる。
【００１８】
図１（ｂ）、（ｃ）に示すように、輝点領域表示フィルム１を導光体２の表面に貼着するという極めてシンプルな手法によって、従来技術の輝点領域表示用導光体と同一の作用効果を発揮し得る点に、本考案の基本的特徴点が存在する。
【００１９】
図１（ａ）、（ｂ）、（ｃ）においては、輝点領域表示フィルム１として、斑点状に分布した光の乱反射を実現する部位１１の斑点状の分布による輝点領域のみを採用しているが、本考案はそのような実施形態に限定される訳ではなく、輝点領域表示フィルム１として、当該表示領域を囲んだ状態にある他の部位をも含む実施形態もまた当然採用可能である。
【００２０】
輝点領域表示フィルム１及び導光体２は、通常無色透明体を採用するが、着色透明体もまた当然採用可能である。
【００２１】
透明な輝点領域表示フィルム１としては、ポリエチレン、延伸ポリプロピレン等のようなオレフィン系プラスチック、アクリル系プラスチック等の他に、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、セルローストリアセテート、塩化ビニル、ポリビニルアルコール等を採用することができる。
【００２２】
これらのうち、特にオレフィン系プラスチックは、安価であって、しかも前記印刷などにおいて取扱い易い点において好ましく、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリエステル、セルローストリアセテートは光沢性を有する点において好ましい。
【００２３】
透明な導光体２の素材としては、透明なプラスチック樹脂を採用できるだけでなく、ガラスをも採用することができる。
【００２４】
しかも、貼着するための接着剤についても、透明であって、黄変しないものを使用することが好ましい。
【００２５】
輝点領域表示フィルム１の厚みは、可能な限り薄いことが好ましく、１５０μｍ以内であることが好ましい。
但し、後述するような斑点状に分布した光の乱反射を実現する部位１１の印刷及び穿孔を行うための強度を維持するためには、２０μｍ以上であるとすることが好ましい。
【００２６】
斑点１１の形状としては、図２（ａ）のような円形が通常であるが、円形に限定される必要はなく、例えば図２（ｂ）のような正方形、図２（ｃ）のような十文字形状も選択することができる。
【００２７】
輝点領域表示フィルム１において、光の乱反射のために斑点状に分布した光の乱反射を実現する部位１１は、図３（ａ）のような透明の微粒子の印刷、図３（ｂ）のような特定のカラーインクの印刷、図３（ｃ）のような穿孔によって実現することができる。
【００２８】
上記透明な微粒子の素材としては、シリカ、チタン、着色ビーズを採用することができ、上記インクのカラーとしては、透明状態との峻別が目立たない白色が最も好ましい。
【００２９】
斑点状に分布している光の乱反射を実現する光の乱反射を実現する部位１１が大きいほど、輝点領域表示フィルム１が貼着されていない他の透明領域に対し、光の乱反射による表示が目立つことになる。
但し、考案者の経験では、通常の透過光の場合には、平均径が４ｍｍを超える場合には、乱反射の結果、光沢が乏しくなること、及び平均径が０．１５ｍｍ未満の場合には、透明領域との峻別の程度が弱化し、表示の印象が乏しくなることから、通常平均径として、０．１５ｍｍ〜４ｍｍを採用すると良い。
【００３０】
光の乱反射を実現する部位１１同士の間隔としては、従来技術の場合と同様に、平均径の２倍〜１０倍程度を設定することが、表示領域の光沢及び透明領域との峻別の上で好ましい。
【００３１】
導光体２の形状は、従来技術の場合と同様に板状体の場合が多いが、平板状の場合だけでなく、輝点領域表示フィルム１が貼着可能な形状である限り、どのような形状をも採用することができ、例えば、湾曲した板状体だけでなく、円柱状態をも採用することができる。
【００３２】
以下、実施例に即して説明する。
【実施例】
【００３３】
実施例においては、図４（ａ）、（ｂ）に示すように、輝点領域表示フィルム１の形状及び大きさを導光体２表面の形状及び大きさに一致させていることを特徴としている。
【００３４】
このような一致した形状の場合には、予め一枚の透明フィルム上に所望の文字、図形を斑点状に分布する光の乱反射を実現する部位１１の印刷又は穿孔を行った上で、一挙に導光体２に貼着することによって表示領域を形成することができる。
【００３５】
即ち、個別の表示領域に対応する輝点領域表示フィルム１を貼着する場合に比し、貼着作業を更に一層シンプルとすることができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案は、輝点領域表示用導光体の全分野において採用することができ、その利用価値は絶大である。
【符号の説明】
【００３７】
１  輝点領域表示フィルム
１１  光の乱反射を実現する部位
２  導光体
３  光源
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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