(57)【要約】      （修正有）【課題】布地循環を安定させて染色加工を行い易くする、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置を提供する。【解決手段】染色機の機械本体１内前端には布地循環センサー遊び歯車４１と布地移動センサー１２が設けられ、機械本体１内後端には後方布地誘導装置１４と布地配列装置１３が設けられる。コンピュータープログラムの制御によって、布地循環センサー遊び歯車４１が機械本体１の布地について動いていないと感知した時、輸送用ベルト装置２は運転を停止し、布地移動センサー１２が布地について移動速度が速過ぎる・遅過ぎる・詰まって停止していると感知した時、輸送用ベルト装置２は制御されて自動で運転速度を調整し場合によっては運転を停止する。布地が染色管１５から輸送用ベルト装置２へ落ちる時、後方布地誘導装置１４は布地が輸送用ベルト装置２に入る角度を調整し、布地配列装置１３は布地を均一且つ整然と輸送用ベルト装置２上に積重ねる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置であって、
機械本体内部には、染色管と輸送用ベルト装置が設けられ、
前記機械本体内の前端上方には、ノズルと布誘導歯車が設けられ、
更に、コンピュータープログラムによって前記布地染色機の運転を制御するための制御ボックスが設けられ、
前記機械本体内の前端には、前記制御ボックス及び前記輸送用ベルト装置と電気的に接続された布地循環センサー遊び歯車及び布地移動センサーが設けられ、
以上の構造により、
前記制御ボックスは、前記布地循環センサー遊び歯車が布地について動いていないと感知した時、前記輸送用ベルト装置が運転を停止するように制御し、
前記制御ボックスは、前記布地移動センサーが布地の移動速度について速過ぎる・遅過ぎる・詰まって停止していると感知した時、前記輸送用ベルト装置が自動で加速・減速・運転停止するように制御し、
前記制御ボックスは、前記布地循環センサー遊び歯車の速度を検知することにより、布地と前記輸送用ベルト装置の速度が同調するように制御することを特徴とする、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置。
【請求項２】
前記機械本体内の後端には、後方布地誘導装置と布地配列装置が設けられ、
布地が前記染色管から前記輸送用ベルト装置へ落ちる時、
前記後方布地誘導装置は、布地がより安定して循環するように、布地が前記輸送用ベルト装置に入る際の角度を調整し、
前記布地配列装置は、布地循環による染色加工を助けて染布効率を向上させるために、布地を均一且つ整然と配列した状態で前記輸送用ベルト装置上に安定して積重ねることを特徴とする、請求項１に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置。
【請求項３】
前記布地循環センサー遊び歯車と前記布地移動センサーと前記後方布地誘導装置と前記布地配列装置は、いずれも染色機の機械本体に設けられることを特徴とする、請求項２に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置。
【請求項４】
前記布地循環センサー遊び歯車と前記布地移動センサーと前記後方布地誘導装置と前記布地配列装置のうちのいずれか一つ以上は、染色機の機械本体に設けられることを特徴とする、請求項２に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置。
【請求項５】
前記布地循環センサー遊び歯車と前記布地移動センサーと前記後方布地誘導装置と前記布地配列装置は、いずれも単独で染色機の機械本体に設けられることを特徴とする、請求項２に記載の輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、布地を染色するための染色機に関し、特に布地の移動状況を感知して染色機の循環速度や運転停止するか否かについて制御するとともに、布地が均一に配列して積重ねられるように制御することにより、布地の循環を安定させて、染布する量を増やすことができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般的なウインス染色機の布地染色加工は、ポンプによって加圧された染液が熱交換器を経由して加熱或いは冷却された後、ノズルに入り、出力されるか、或いは溢流の水力によって、染色機の布滞留槽に戻る。また布地は、布誘導歯車によって連動されて（或いは布誘導歯車を必要とせず）ノズルに入り、ノズルによって出力されるか、或いは溢流の力に連動されることにより、布地が染色管及び染め釜本体内を循環する。これと同時に、ポンプが助剤を染色機中に加圧注入する。染液と布地は、循環中に熱交換器によって加熱保温・冷却される過程において、染料が布地に吸収されることにより、精練・染色及び水洗効果が得られる。
【０００３】
輸送用ベルト装置を備えたウインス染色機は、輸送用ベルト装置が染色機の機械本体内に設けられてなる。布地は、布誘導歯車に連動されてノズルと染色管を通過した後、輸送用ベルト装置に戻り、更に輸送用ベルト装置によって前方へ輸送されるというように、循環して染色加工される。しかし、布地の輸送速度は、材料自体の要因、或いは機械本体内部の環境（例えば温度差）によって変化することがある。例えば、布地の輸送速度が速過ぎたり、遅過ぎたりして、場合によっては詰まってしまう。或いは、布地が染色管から輸送用ベルト装置へと落ちた時、布地が入る角度や積み重ね配列の状況によって左右されて、流れが滞ったり、染布する量に影響を与えてしまったりする可能性がある。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案は、布地の輸送過程における速度が正常かどうか、或いは一致しているかどうかを自動で感知して、自動で輸送速度を矯正したり停止したりすることにより、実際に染布する量を増やし、更に布地の品質を確保し、且つ機械の故障を防止することができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置を提供することを目的とする。
【０００５】
また本考案は、布地が染色管から輸送用ベルト装置へ落ちる際の角度、或いは複数のループ状の布地が同時に染色加工される際に布地が染色管に入る角度を調整することにより、布地を安定してスムーズに循環させることができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置を提供することを目的とする。
【０００６】
また本考案は、布地を安定的、且つ均一に配列した状態で輸送用ベルト装置上に積み重ねることにより、布地を安定して循環させ、実際に染布する量を増やすことができる、輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的を達成するため、本考案は、染色機の機械本体内前端に布地循環センサー遊び歯車と布地移動センサーが設けられるとともに、コンピュータープログラムによって制御される。前記布地循環センサー遊び歯車が機械本体内の布地について動いていないと感知した時、前記輸送用ベルト装置は、運転停止、或いは加速、或いは減速する。また、前記布地移動センサーが布地の移動速度について速過ぎる、或いは遅すぎる、或いは詰まって停止していると感知した時、前記輸送用ベルト装置は、自動で運転速度を調整するか、場合によっては運転を停止するように制御される。以上により、布地が詰まったり強く引っ張られたりして、機械や布地の品質が損なわれることを防止する。
【０００８】
また本考案は、染色機の機械本体内後端に後方布地誘導装置と布地配列装置が設けられる。布地が染色管から輸送用ベルト装置へ落ちる時、前記後方布地誘導装置は、布地が輸送用ベルト装置に入る角度を調整することにより、布地の循環をより安定させる。また同時に、前記布地配列装置は、布地を規則的且つ整然と、均一に配列した状態で輸送用ベルト装置上に積重ねることにより、布地の循環を安定させて、実際に染布する量を増やすことができる。以上により、布地循環による染色加工が行い易くなる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の染色機の構造を示した概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
図１を参照する。本考案が提供する輸送用ベルトを備えた布地染色機の循環保護装置において、機械本体１上方には布地３を通過させるための染色管１５が水平或いは略傾斜状をなして設けられ、機械本体１上方の更に高い位置にはノズル５と布誘導歯車４が設けられ、布誘導歯車４下方には布地循環センサー遊び歯車４１が設けられる。また輸送用ベルト装置２には、布地移動センサー１２が設けられる。更に機械本体１の後端、或いは前端には、機械本体１の傾斜方向に応じて蓄液槽６が設けられ、蓄液槽６底部は管路によってノズル５と接続され、前記管路上にはポンプ７と熱交換器８が設けられる。ポンプ７は、管路によって助剤槽１１と接続される。機械本体１内には、輸送用ベルト装置２が設けられる。また蓄液槽６内には、濾過器６１が設けられることが望ましい。機械本体１後端の輸送用ベルト装置２上方には後方布地誘導装置１４が設けられ、後方布地誘導装置１４上方には布地配列装置１３が設けられる。
【００１１】
布地３は、機械本体１内に送られた後、布地循環センサー遊び歯車４１を経由するとともに布誘導歯車４に連動されてノズル５に入り、更に染色管１５に送られ、布地配列装置１３と後方布地誘導装置１４を経由してから、輸送用ベルト装置２へ落ちて前端まで輸送される、というように循環する。ポンプ７は、蓄液槽６中に蓄積された染液Ｌを抽出して熱交換器８を通過させた後、ノズル５から出力して布地３を動かすための推力を補う。染液Ｌは、ノズル５と染色管１５において、同時に布地３に対して染色作用を生じる。染色管１５尾端から落ちた染液Ｌは、機械本体１底部まで落ちるとともに、大部分の染液Ｌは蓄液槽６中へ直接落ち、残りの一部分の染液Ｌは傾斜した底部に沿って蓄液槽６内へと流れる。更に染液Ｌは、ポンプ７によって抽出されて熱交換器８へ送られた後、ノズル５から出力されて、染色管１５を経由して機械本体１へ落ちる、というように循環する。
【００１２】
布地３が輸送・染色される過程において抜け落ちた繊維は、染液Ｌが蓄液槽６に抽出される時に、濾過器６１によって不純物として濾過される。
【００１３】
前述した布誘導歯車４と輸送用ベルト装置２の運転速度は、制御ボックス９によって制御されることにより、布地３の循環速度と同調する。その速度は、自由に調整可能だが、一度設定された後は定速（等速）となるため、布地３の循環速度が固定されて、毎回の循環時間が等しくなる。また、染色加工工程は、布端検知センサー１０が検知した布地の循環回数を制御単位として、制御ボックス９のコンピューター或いはプログラマブルコントローラ（ＰＬＣ）等の制御装置によって制御される。
【００１４】
制御ボックス９は、布地３の輸送過程において以下の制御を行う。即ち、布地循環センサー遊び歯車４１が布地３について、動いていない・速過ぎる・遅過ぎると感知した時、制御ボックス９は輸送用ベルト装置２に対して、運転停止・加速・減速するよう指令を出す。また、布地移動センサー１２が布地３について、輸送用ベルト装置２上における輸送速度が速過ぎる・遅過ぎると感知した時、制御ボックス９は自動で運転を調整して減速・加速・運転停止させる。布地３が染色管１５から輸送用ベルト装置２へ落ちる時、後方布地誘導装置１４は布地３が輸送用ベルト装置２に入る角度を調整して、布地３の循環をより安定させる。布地配列装置１３は、布地３が整然と配列した状態で輸送用ベルト装置２上に積重ねられるようにする。これにより、布地３の循環を安定させて、染布する量を増やすことができる。
【００１５】
総じて言えば本考案は、機械本体１前端に設けられた布地循環センサー遊び歯車４１と布地移動センサー１２が、布地３の輸送状況を効果的に検知するとともに、コンピュータープログラムによって制御して、布地３の輸送速度に異常がある時に矯正・調整を行い、場合によっては自動停止することにより、布地３が不正常な輸送速度の影響を受けて傷つくことを防ぐと同時に、機械の破損を防ぐことができる。また、機械本体１後端に設けられた後方布地誘導装置１４と布地配列装置１３によって、布地３が染色管１５から輸送用ベルト装置２へ落ちる角度を調整することにより、布地３が安定的且つ整然と配列した状態で輸送用ベルト装置２上に積重ねられるため、布地輸送がスムーズになり、染布する量を増やすことができる。
【符号の説明】
【００１６】
１            機械本体
１０   布端検知センサー
１１   助剤槽
１２   布地移動センサー
１３   布地配列装置
１４   後方布地誘導装置
１５   染色管
２            輸送用ベルト装置
３            布地
４            布誘導歯車
４１   布地循環センサー遊び歯車
５            ノズル
６            蓄液槽
６１   濾過器
７            ポンプ
８            熱交換器
９            制御ボックス
Ｌ            染液
【図１】
0003194026.tif 000003