(57)【要約】  本発明の実施例は、バックライトモジュール、及び該バックライトモジュールを使用する表示装置及び方法について開示し、前記バックライトモジュールは、導光板、前記導光板の光出射面側に付着する光学フィルム、及び、前記導光板の光入射面側に位置する点状光源直管状モジュールを含み、前記点状光源直管状モジュールには、幾つかの前記導光板の光入射面に向いている点状光源が設けられ、前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁には、幾つかのカットにより得られたカット凹溝が設けられている。該バックライトモジュールは、効果的且つ迅速的に、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させることができる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板、前記導光板の光出射面側に付着する光学フィルム、及び、前記導光板の光入射面側に位置する点状光源直管状モジュールを含み、
前記点状光源直管状モジュールには、幾つかの前記導光板の光入射面に向いている点状光源が設けられ、
そのうち、前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁には、幾つかのカットにより得られたカット凹溝が設けられていることを特徴とする、サイドライト式バックライトモジュール。
【請求項２】
前記点状光源はＬＥＤであり、
前記点状光源直管状モジュールはＬＥＤ直管形ランプであることを特徴とする、請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項３】
前記の幾つかのカット凹溝の位置は、それぞれ前記幾つかの点状光源と対応することを特徴とする、請求項１または２に記載のバックライトモジュール。
【請求項４】
前記カット凹溝の形状は楕円形、円形、または放物線の一部であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれかに記載のバックライトモジュール。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれかに記載のバックライトモジュールを含む、表示装置。
【請求項６】
前記光学フィルムのカット凹溝は、前記表示装置の表示エリア外に位置することを特徴とする、請求項５に記載の表示装置。
【請求項７】
バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法であって、
該バックライトモジュールは導光板、前記導光板の光出射面側に付着する光学フィルム、及び、前記導光板の光入射面側に位置する点状光源直管状モジュールを含み、
前記点状光源直管状モジュールには、幾つかの前記導光板の光入射面に向いている点状光源が設けられ、
該方法は、
ステップＳ１である、前記バックライトモジュールに対して光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップと、
ステップＳ３である、前記シミュレーション結果に基づいて前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁に対してカットを行い、幾つかのカットにより得られたカット凹溝を形成するステップと、を含むことを特徴とする、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法。
【請求項８】
前記ステップＳ１とステップＳ３との間に、さらに、
ステップＳ２である、前記バックライトモジュールの光学フィルム上に形成すべき前記カット凹溝の形状に対して最適化を行うステップ、を含むことを特徴とする、請求項７に記載のバックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法。
【請求項９】
前記ステップＳ２は、
ステップＳ２１である、前記シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度に基づいて、前記バックライトモジュールの光学フィルムに対して、シミュレーションカットを行うことにより、シミュレーションカット凹溝を得て、さらに前記バックライトモジュールに対して光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップと、
ステップＳ２２である、シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度が、予めの期待に達していない場合、前記光学フィルム上のカット凹溝の形状及び大きさを調整して、さらにステップＳ２１に戻り、得られたホットスポット現象の発生の程度が予定の期待に達した場合、前記得られたシミュレーションカット凹溝を、光学フィルム上に形成すべきカット凹溝とし、さらにステップＳ３に移行するステップと、を含むことを特徴とする、請求項８に記載のバックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施例はバックライトモジュール、表示装置及びホットスポット現象を低減させる方法に係る。
【背景技術】
【０００２】
従来のサイドライト式液晶表示装置のバックライトモジュールの構造は図１に示すとおりである。該バックライトモジュールは、導光板１０２、導光板１０２の光出射面１０２ｂ側に設けられている光学フィルム１０３、及び前記導光板１０２の光入射面１０２ａ側に設けられている発光ダイオード（ＬＥＤ）直管形ランプ１０１を含む。前記ＬＥＤ直管形ランプ１０１において、前記導光板１０２に向いている側には幾つかのＬＥＤ１０１ａが設けられ、前記幾つかのＬＥＤ１０１ａから出る光は、前記導光板１０２の光入射面１０２ａから導光板１０２に入った後、前記光学フィルム１０３に導光される。前記幾つかのＬＥＤ１０１ａは一般的には、ＬＥＤ直管形ランプ１０１の長さ方向において間隔を置いて分布するが、これにより前記導光板１０２の光入射面１０２ａに近い縁部において、明暗が不均一であるホットスポット（ｈｏｔｓｐｏｔ）現象が発生する。このようなバックライトモジュールを表示装置に応用する際、ホットスポット現象は、表示装置の非表示エリアから表示エリアにまで延伸し、これにより表示エリアの表示効果に影響する。ホットスポット現象が発生する場合、一般的には、導光板の設計を調整する必要があり、導光板メーカーに戻して調整を行う必要があり、調整に要する期間は長く、調整後の効果は望ましくない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の実施例はバックライトモジュール、表示装置及びホットスポット現象を低減させる方法を提供し、効果的且つ迅速的に、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、第一の局面において、サイドライト式バックライトモジュールを提供し、該サイドライト式バックライトモジュールは、導光板、前記導光板の光出射面側に付着する光学フィルム、及び、前記導光板の光入射面側に位置する点状光源直管状モジュールを含み、前記点状光源直管状モジュールには、幾つかの前記導光板の光入射面に向いている点状光源が設けられ、そのうち、前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁には、幾つかのカットにより得られたカット凹溝が設けられている。
【０００５】
該バックライトモジュールにおいて、例えば、前記点状光源はＬＥＤであり、前記点状光源直管状モジュールはＬＥＤ直管形ランプである。
【０００６】
該バックライトモジュールにおいて、例えば、前記の幾つかのカット凹溝の位置は、それぞれ前記幾つかの点状光源と対応する。
【０００７】
該バックライトモジュールにおいて、例えば、前記カット凹溝の形状は楕円形の一部である。
【０００８】
本発明は、第二の局面において、表示装置を提供し、前記のバックライトモジュールを含む。
【０００９】
該表示装置において、例えば、前記光学フィルムのカット凹溝は、前記表示装置の表示エリア外に位置する。
【００１０】
本発明は、第三の局面において、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法を提供し、該バックライトモジュールは導光板、前記導光板の光出射面側に付着する光学フィルム、及び、前記導光板の光入射面側に位置する点状光源直管状モジュールを含み、前記点状光源直管状モジュールには、幾つかの前記導光板の光入射面に向いている点状光源が設けられ、該方法は、以下のステップ、ステップＳ１である、前記バックライトモジュールに対し光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップと、ステップＳ３である、前記シミュレーション結果に基づいて前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁に対してカットを行い、幾つかのカットにより得られたカット凹溝を形成するステップとを含む。
【００１１】
該方法において、例えば、前記ステップＳ１とステップＳ３との間に、さらに、ステップＳ２である、前記バックライトモジュールの光学フィルム上に形成すべきカット凹溝の形状に対して最適化を行うステップを含む。
【００１２】
該方法において、例えば、前記ステップＳ２は、ステップＳ２１である、前記シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度に基づいて、前記バックライトモジュールの光学フィルムに対して、シミュレーションカットを行うことにより、シミュレーションカット凹溝を得て、さらにバックライトモジュールに対して光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップと、ステップＳ２２である、シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度が、予め期待された程度に達していない場合、前記光学フィルム上のカット凹溝の形状及び大きさを調整して、さらにステップＳ２１に戻り、得られたホットスポット現象の発生の程度が、予め期待された程度に達した場合、前記得られたシミュレーションカット凹溝を、光学フィルム上に形成すべきカット凹溝とし、さらにステップＳ３に移行するステップと、を含むことができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の実施例が提供するバックライトモジュールは、バックライトモジュールの光学フィルム上において、カット凹溝を設けることで、光の入射を均一にし、効果的且つ迅速的に、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる。
【００１４】
本発明の実施例が提供する表示装置は、前記のバックライトモジュールを用いることにより、表示装置にホットスポット現象が生じない、またはホットスポット現象が生じる程度が比較的軽い。
【００１５】
本発明における実施例が提供するホットスポット現象を低減させる方法は、バックライトモジュールに対してシミュレーションすることにより、ホットスポット現象の程度を見出し、さらに光学フィルムに対しカットをすることによりカット凹溝を形成する方法で、前記ホットスポット現象を低減または消失させる。
【００１６】
本発明の実施例の技術案をさらに明確に説明するために、以下に実施例の図面について簡単に説明する。明らかなように、下記に記載の図面は本発明の一部の実施例に係るものに過ぎず、本発明を制限するものではない。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は従来のサイドライト式液晶表示用バックライトモジュールの構造模式図である。
【図２】図２は本発明における実施例１のバックライトモジュール構造の模式図である。
【図３】図３は本発明における実施例２のバックライトモジュール構造の模式図である。
【図４】図４は本発明における実施例５の光学フィルムに対してシミュレーションカットを行ってから、光学モジュールに対して光学シミュレーションした際に得られる結果の模式図である。
【図５】図５は本発明における実施例４の光学フィルムに対してシミュレーションカットを行ってから、光学モジュールに対して光学シミュレーションした際に得られる結果の模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明の実施例の目的、技術的構成及びメリットをさらに明確にするため、以下に本発明における実施例の図面を組み合わせて、本発明における実施例の技術的構成についてさらに明確に、完全に記載する。明らかなように、記載される実施例は本発明の一部の実施例であり、全ての実施例ではない。記載される本発明の実施例に基づいて、当業者が進歩性を有する作業を必要としない前提において得られるその他の実施例も、本発明が保護を求める範囲に属する。
【００１９】
別途定義する場合を除き、ここで使用する技術用語または科学技術用語は、本発明が属する分野における一般的な技能を有する者が理解する通常の意味である。本発明の特許出願明細書及び特許請求の範囲において使用される「第一」、「第二」及び類似の用語は、いかなる順序、数量または重要性も示さず、異なる構成部材を区分するためのみに使われる。同じように、「一つ」または「一」などの類似用語は数量の制限を示していなく、少なくとも一つ存在するという意味である。「Ａは、Ｂを含む」または「Ａは、Ｂを備える」などの類似の表現は、Ａという素子または部材が、Ｂとして列挙された素子または部材、及びその均等物を含むことを意味し、その他の素子または部材を排除するわけではない。「接続」または「連結」などの類似の用語は、物理的または機械的な接続に限られず、電気的な接続を含み、直接でも間接でも構わない。「上」、「下」、「左」、「右」などは相対的な位置関係の表示のみに用いるものであり、記載される対象の絶対的位置が変わった場合、その相対的な位置関係も相応に変化する可能性がある。
【００２０】
（実施例１）
図２に示すように、本実施例はバックライトモジュールについて記載する。前記バックライトモジュールはサイドライト式バックライトモジュールであり、導光板２０２、前記導光板２０２の光出射面２０２ｂ側に付着する光学フィルム２０３、及び、前記導光板２０２の光入射面２０２ａ側に位置するＬＥＤ直管形ランプ２０１を含む。前記ＬＥＤ直管形ランプ２０１には、幾つかの前記導光板２０２の光入射面２０２ａに向いているＬＥＤ２０１ａが設けられ、そのうち、前記光学フィルム２０３の、前記導光板２０２の光入射面２０２ａに対応する側の縁には、幾つかのカットにより得られたカット凹溝２０３ａが設けられている。
【００２１】
ＬＥＤ２０１ａは点状光源の一つの例であり、ＬＥＤ直管形ランプ２０１は、点状光源直管状モジュールの一つの例である。
【００２２】
光学フィルム２０３の例は、拡散フィルムまたは輝度増強フィルムである。導光板は例えば、樹脂材料によって製造され、平板形状または楔形状板とすることができる。実施例において、導光板の光出射面２０２ｂと向かい合う側において、さらに反射板を設置し、または反射構造を設置できる。
【００２３】
例えば、前記幾つかのカット凹溝２０３ａの位置は、それぞれ前記幾つかのＬＥＤ２０１ａと対応し、例えば一対一で対応する。前記カット凹溝２０３ａの横方向サイズ（即ち導光板の光入射面に沿っているサイズ）は例えば、ＬＥＤの大きさに相当する、または若干小さく、縦方向サイズ（即ち導光板の入射面に垂直する高さ）は横方向サイズの１／５〜１／２であり、図２に示すとおりである。
【００２４】
（実施例２）
本実施例のバックライトモジュールのＬＥＤ直管形ランプ３０１、導光板３０２の構造は、実施例１と同じであり、本実施例中において、図３に示すように、光学フィルム３０３上のカット凹溝３０３ａの形状は楕円形の一部である。もちろん、本発明のその他の実施例において、ホットスポット現象を改善する需要に基づいて、前記カット凹溝は、その他の規則的（例えば円形の一部、放物線の一部または全部）または不規則な形状とすることができる。明らかなように、加工が便利となるように、前記カット凹溝は規則的な形状が好ましく、一つの例において、該カット凹溝の形状は平滑な局面である。
【００２５】
（実施例３）
本実施例は表示装置について記載し、実施例１または実施例２に記載のバックライトモジュールを含む。該表示装置は例えば、液晶表示装置である。
【００２６】
例えば、前記液晶フィルムのカット凹溝は、前記表示装置の表示エリア外に位置する。例えば、表示装置の外側のフレームに遮られるため、表示に影響しない。カット凹溝は表示エリア中に示されるホットスポット現象を低減させることができ、しかし表示エリアの表示には影響しない。
【００２７】
（実施例４）
本発明における実施例は、バックライトモジュールのホットスポット現象を低減させる方法について記載する。該バックライトモジュールは例えば、実施例１または実施例２に記載されたバックライトモジュールである。該方法は以下のステップを含む。
【００２８】
ステップＳ１である、前記バックライトモジュールに対し光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップ、
【００２９】
ステップＳ３である、前記シミュレーション結果に基づいて前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁に対してカットを行い、幾つかのカットにより得られたカット凹溝を形成するステップ。
【００３０】
（実施例５）
本実施例は、ホットスポット現象を低減させる方法について記載する。本実施例の方法は、実施例４に基づいて改善をし、以下のステップを含む。
【００３１】
ステップＳ１である、前記バックライトモジュールに対し光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップ。
【００３２】
ステップＳ２である、前記バックライトモジュールの光学フィルム上に形成すべきカット凹溝の形状に対して最適化を行うステップ。
【００３３】
ステップＳ３である、前記シミュレーション結果に基づいて前記光学フィルムの、前記導光板の光入射面に対応する側の縁に対してカットを行い、幾つかのカットにより得られたカット凹溝を形成するステップ。
【００３４】
本実施例において、前記ステップＳ２の一つの例は、以下のステップを含む。
【００３５】
ステップＳ２１である、前記シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度に基づいて、前記バックライトモジュールの光学フィルムに対して、シミュレーションカットを行うことにより、シミュレーションカット凹溝を得て、さらにバックライトモジュールに対して光学シミュレーションを行い、ホットスポット現象をシミュレーションするステップ。
【００３６】
ステップＳ２２である、シミュレーションされたホットスポット現象の発生の程度が、予め期待された程度に達していない場合、前記光学フィルム上のカット凹溝の形状及び大きさを調整して、さらにステップＳ２１に戻り、得られたホットスポット現象の発生の程度が予め期待された程度に達した場合、前記得られたシミュレーションカット凹溝を、光学フィルム上に形成すべきカット凹溝とし、さらにステップＳ３に移行するステップ。
【００３７】
図４及び図５はバックライトモジュールに対して、２回の光学シミュレーションを行うことで得られたホットスポット現象の表示結果である。図４において、対応する第一バックライトモジュールの光学フィルム上のカット凹溝は、長半軸の長さは２０ｍｍであり、短半軸の長さは８ｍｍの半楕円形である。図５に対応する第二バックライトモジュールの光学フィルム上のカット凹溝は、長半軸の長さは２０ｍｍであり、短半軸の長さは１０ｍｍの半楕円形である。表１はカットを行う前後における、前記２つのバックライトモジュール中のホットスポット現象が発生する位置の三つの測定ポイント（ポイント１、２及び３）、並びに非ホットスポット現象発生位置の測定ポイント（ポイント４）の輝度のシミュレーション値である。
【００３８】
表１は、カット前後の４つの測定ポイント（ポイント１、２、３及び４）の輝度のシミュレーション値である。
【００３９】
【表１】
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【００４０】
表１からわかるように、カット前のバックライトモジュールのホットスポットの発生位置の測定ポイント（ポイント１、２及び３）は輝度が比較的高く、カット後のホットスポット現象の発生位置の測定ポイントの輝度は比較的低く、非ホットスポット現象発生位置の測定点（ポイント４）の輝度により近く、ホットスポット現象は効果的に低減された。
【００４１】
図４、図５及び表１からわかるように、カット凹溝の違いは、ホットスポット現象に対する影響が比較的大きい。本実施例の方法に基づいて、適切な形状のカット凹溝を選択することは、バックライトモジュールの光学フィルムに対してカットを行うことで、より効果的にホットスポット現象の発生の程度を低減させることができる。
【００４２】
明らかなように、光学フィルム上に前記カット凹溝を形成すれば、前記ホットスポット現象の発生の程度を低減させることができ、よって本発明のその他の実施例中において、例えば実施例４においては、ステップＳ２を省略することができ、カット凹溝の形状について最適化を行わない。例えば、経験に基づいて、人工的に、適切なカット凹溝を選択して、前記光学フィルムに対してカットを行うことができる。
【００４３】
前記の本発明の実施例からわかるように、本発明の実施例は、より迅速且つ効果的にバックライトモジュールのホットスポット現象を低減させることができ、表示装置の表示効果をより優れたものにする。
【００４４】
以上は本発明の例示的な実施形態に過ぎず、本発明の保護範囲を制限するものではなく、本発明の保護範囲は付属の請求項によって決まる。
【符号の説明】
【００４５】
１０１  ＬＥＤ直管形ランプ
１０１ａ    ＬＥＤ
１０２  導光板
１０２ａ  光入射面
１０２ｂ  光出射面
１０３  光学フィルム
２０１  ＬＥＤ直管形ランプ
２０１ａ    ＬＥＤ
２０２  導光板
２０２ａ  光入射面
２０２ｂ  光出射面
２０３  光学フィルム
２０３ａ  カット凹溝
３０１  ＬＥＤ直管形ランプ
３０２  導光板
３０３  光学フィルム
３０３ａ  カット凹溝
【図２】
2015530697.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図１】
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【国際調査報告】
2015530697.tif 000009
2015530697.tif 000010
2015530697.tif 000011
2015530697.tif 000012
2015530697.tif 000013
2015530697.tif 000014