(57)【要約】  断熱窓組立体は、窓枠と、窓枠内の板ガラス（glazing）と、窓枠に取り付けられ窓枠を完全に包み込む可撓性基材と、を含む。可撓性基材は、外側からの伝導／対流輻射から窓枠を断熱して、可撓性基材を有する窓組立体の熱貫流値が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなる。可撓性基材は、破断せずに少なくとも９０°曲がることができる。可撓性基材は、接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層を含む多層フィルムを含み得る。非熱伝導層は、発泡層、多孔質固体層、中空の球体若しくはビーズを含むポリマーマトリックス、ウェブ、又は窓フィルム表面と連続フィルム層との間に存在する間隙であり得る。
2015500932.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
窓組立体であって、
窓枠と、
該窓枠内の板ガラス（glazing）と、
前記窓枠に取り付けられ前記窓枠を完全に包み込む可撓性基材とを有する、窓組立体。
【請求項２】
前記可撓性基材は、外側からの伝導／対流輻射から前記窓枠を断熱して、前記可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値（U value）が前記可撓性基材を有しない同一の窓組立体よりも小さくなる、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項３】
前記可撓性基材が、破断せずに少なくとも９０°曲がることができる、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項４】
前記可撓性基材が多層フィルムを含む、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項５】
前記多層フィルムが接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層フィルムを含む、請求項４に記載の窓組立体。
【請求項６】
前記連続フィルム層が、ビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、請求項５に記載の窓組立体。
【請求項７】
前記非伝導層が、発泡層、多孔質固体層、中空の球体又はビーズを含むポリマーマトリックス、若しくはウェブを含む、請求項５に記載の窓組立体。
【請求項８】
前記可撓性基材が前記窓枠に取り付けられたフィルムを含み、前記窓枠表面と前記フィルムとの間にエアギャップが存在する、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項９】
前記可撓性基材が、少なくとも２つの封止部材によって前記窓枠に取り付けられ、前記封止部材は単独に、接着層、テープ、又はシーラントを含む、請求項８に記載の窓組立体。
【請求項１０】
前記窓枠に隣接する壁又は天井を更に備え、前記可撓性基材が、前記板ガラス（glazing）の一部分、前記壁又は天井の一部分、若しくは両方に取り付けられる、請求項１に記載の窓組立体。
【請求項１１】
断熱窓枠を作製する方法であって、
窓枠及び該窓枠内の板ガラスを備える窓構造を用意することと、
可撓性基材を用意することと、
前記窓枠を完全に包み込むように、前記可撓性基材を前記窓枠に取り付けることと、を含む方法。
【請求項１２】
前記可撓性基材を前記窓枠に取り付けることが、前記可撓性基材上の連続又は非連続接着層により、及び／又は少なくとも２つの封止部材によって、接着することを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記可撓性基材が、外側との伝導／対流輻射から前記窓枠を断熱して、前記可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値が前記可撓性基材を有しない同一の窓組立体よりも小さくなる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１４】
前記可撓性基材が、破断せずに少なくとも９０°曲がることができる、請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記可撓性基材が、多層フィルムを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記多層フィルムが、接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層フィルムを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記連続フィルム層が、ビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記熱非伝導層が、発泡層、多孔質固体層、中空の球体又はビーズを含むポリマーマトリックス、若しくはウェブを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１９】
前記可撓性基材が、前記窓枠表面と前記フィルムとの間にエアギャップが存在するように前記窓枠に取り付けられたフィルムを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項２０】
前記窓枠に隣接する壁又は天井を更に含み、前記可撓性基材が、前記板ガラスの一部分、前記壁又は天井の一部分、又は両方に取り付けられる、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、概して、窓枠のラッピングシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
エネルギー利用への関心が高まる中、ビルのエネルギー効率を改善することにより、暖冷房に消費するエネルギーを削減する様々な方法が模索されている。ビルにおけるエネルギー損失の多くは窓で生じている。一般に、窓を介してのエネルギー移動には、２つの直接的な方法と、２つの間接的な方法がある。２つの直接的な方法は、１）日射及び２）熱の対流／伝導である。２つの間接的な方法は、３）可視光透過及び４）外気侵入である。窓フィルムは（１）日射、及び、わずかではあるが、（２）ガラスの対流伝導構成要素に作用することにより、窓のエネルギー効率を改善することができるが、窓枠を介して損失するエネルギーには対処していない。
【０００３】
窓、ドア、窓枠を断熱するいくつかの技術及び装置が開発されている。米国特許第３，９９６，９８９号（Ｗａｌｌ）において、ガラスドア及び窓の内枠及び内側ガラスに取り付ける断熱器具が記載されている。本器具は、内側窓又は内側ドア枠に取り付けるポリスチレン枠を含み、締結手段により適所で取り外し可能に保持される。ビニールシート材料をポリスチレン枠の上に広げ、ガラス上の適切な位置に保持する。米国特許第４，３９９，６４０号（Ｐｏｒｔｅｒ）において、３つの支持部材を含む窓枠用のスナップ式断熱バリアであって、支持部材は、Ａ）窓枠又は壁に取り付けられ一対の対向するレールを有する基礎部材と、Ｂ）Ａのレールと係合する内側に曲がった端部を含むＣ字形の断面を有する帯状体、及び直立した玉縁と、Ｃ）Ｂの直立した玉縁にスナップ式で取り付ける可撓性対向レールにより形成された拡張可能なスロットを含む帯状体、並びにプラスチック材料のシートを守る略平面の外側表面及び感圧接着剤の層と、を含む、スナップ式断熱バリアが記載されている。ＰＣＴ国際公開第ＷＯ２００８／１３２５３０号（Ｔｖｅｉｔ）において、屋内側に面する窓枠表面が窓枠に取り付けられた断熱形材に覆われるように窓枠に取り付ける断熱形材が記載されている。断熱形材は、断熱材及び断熱材表面の少なくとも一部を覆う表面層を含む。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本明細書において、窓組立体及び窓組立体を作製する方法を開示する。これら窓組立体は、窓枠に取り付けられて断熱効果を提供する可撓性基材を含み、見た目に美しい。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
いくつかの実施形態において、窓組立体は、窓枠と、窓枠内の板ガラスと、窓枠を完全に包み込むように窓枠に取り付けられる可撓性基材と、を含む。可撓性基材は、可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値（Ｕ値）が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなるように外側からの伝導／対流輻射から窓枠を断熱する。可撓性基材は、破断せずに少なくとも９０°曲がることができる。
【０００６】
いくつかの実施形態において、可撓性基材は、接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層を含む多層フィルムを含む。いくつかの実施形態において、非熱伝導層は、発泡層、多孔質固体層、中空の球体若しくはビーズを有するポリマーマトリックス、又はウェブを含む。他の実施形態において、非熱伝導層は、窓フィルム表面と連続フィルム層との間の間隙を含む。
【０００７】
断熱窓枠を作製する方法についても開示されている。いくつかの実施形態において、本方法は、窓枠及び窓枠内の板ガラスを含む窓を提供する工程と、可撓性基材を提供する工程と、可撓性基材が窓枠を完全に包み込むように可撓性基材を窓枠に取り付ける工程と、を含む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本出願は、添付図面と関連させて、本開示の様々な実施形態の以下の詳細な説明を考慮すると、更に完全に理解できると思われる。
【図１】従来の窓組立体の実施形態の断面図である。
【図２】本開示における窓組立体の実施形態の断面図である。
【０００９】
以下の例示的実施形態の説明においては、本開示を実施することが可能な種々の実施形態を実例として示す添付図面を参照する。本開示の範囲から逸脱することなく実施形態を利用することが可能であり、構造上の変更が行われ得る点は理解されるべきである。図面は、必ずしも一定の比率の縮尺ではない。図中で用いられる類似の数字は、類似の構成要素を示す。しかし、所与の図中の構成要素を指す数字の使用は、同一数字を付された別の図中の構成要素を限定するものではないことは理解されよう。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ビルの暖冷房におけるエネルギー損失の大きな要因は、窓を介しての損失である。一般に、窓を介してのエネルギー移動には、２つの直接的な方法と、２つの間接的な方法がある。２つの直接的な方法は、１）日射及び２）熱の対流／伝導である。２つの間接的な方法は、３）可視光透過及び４）外気侵入である。窓を介したエネルギー損失を低減すべく多様な異なる技術が採用されてきた。エネルギー損失を低減する１つの方法は、窓をより新しく効率的な窓に取り替えることである。しかし、窓の交換は、非常に高価で不便であるばかりではなく、大量の廃棄物を発生させることにもなる。よって、効率を改善するために既存の窓を改造することを含む技術が望ましく、需要が大きい。例えば、（１）日射、及びわずかではあるが（２）ガラスの伝導対流構成要素に作用することによって窓のエネルギー効率を改善し得る様々な窓フィルムが開発されている。しかし、これら窓フィルムは、窓枠を介して損失するエネルギーには対処していない。このことは、商業ビルの窓において特によく見られる窓枠の一種であるアルミニウム窓枠に特に当てはまる。金属枠、特にアルミニウム窓枠の熱伝導率は高いため、エネルギー効率の良い窓枠として良い選択ではない。しかし、金属枠は構造的にしっかりと支持するため、以前はよく使われ、いまだに使われている。
【００１１】
よって、断熱して窓枠からのエネルギー損失を低減するよう窓枠を改造する方法が望ましい。本開示は、断熱窓組立体を作製する方法を含む。これら窓組立体は、窓枠と、窓枠内の板ガラスと、窓枠を完全に包み込むように窓枠に取り付けられる可撓性基材と、を含む。この可撓性基材は、窓枠を断熱するのみならず、窓枠を電気的に絶縁し、かつ見た目に美しい。各窓枠専用に作る、又は適合させる必要がある固い絶縁基材とは異なり、この絶縁基材は可撓性があるため、窓枠に容易に設置され、広範囲の窓枠に適合可能である。
【００１２】
用語「接着剤」は、本明細書で使用するとき、２つの被着体を互いに接着させるのに有用なポリマー組成物を指す。接着剤の例は、熱活性化接着剤及び感圧接着剤である。
【００１３】
熱活性化接着剤は、室温では粘着性が無いが、高温では粘着性を有し基材に結合することができるようになる。これら接着剤は通常、室温より高いＴｇ又は融点（Ｔｍ）を有する。温度がＴｇ又はＴｍを上回ると、通常、貯蔵弾性率が低下し、接着剤が粘着性を有するようになる。
【００１４】
感圧接着剤（ＰＳＡ）組成物は、当業者に周知であり、以下を含む特性を有する。（１）強力で永続的な粘着、（２）指で押さえるだけの接着、（３）被着体に貼り付く十分な機能、及び（４）被着体からきれいに剥がすことができる十分な凝集力。ＰＳＡとして良好に機能することが分かっている材料は、必要な粘弾性特性を示し、粘着、剥離接着、及び剪断保持力の所望のバランスをもたらすように設計並びに処方されたポリマーである。特性の適正なバランスを得るのは、単純なプロセスではない。
【００１５】
本明細書で使用される「（メタ）アクリレート」という用語は、アクリレートとメタアクリレートの両方を指す。アクリレートはアクリル酸のエステルであり、メタアクリレートはメタクリル酸のエステルである。
【００１６】
本明細書に開示の窓組立体は、窓枠と、窓枠内の板ガラスと、窓枠を完全に包み込むように窓枠に取り付けられる可撓性基材と、を含む。
【００１７】
様々な窓枠が本開示の窓組立体に使用するのに好適である。通常、窓枠は、木、プラスチック、又は金属からなる。木及びプラスチックの枠が家庭の窓によく使用される一方、金属枠、特にアルミニウム枠は商業ビルでよく使用される。
【００１８】
枠は板ガラスの固定に使用される。通常、板ガラスは、多様な異なる種類のガラスの１つから選択されるが、透明プラスチック板製でもよい。透明プラスチック板の例としては、ポリカーボネート（ＰＣ）板、及び、例えば、ポリメチルメタアクリレート（ＰＭＭＡ）板等のポリ（メタ）アクリレートが挙げられる。板ガラスは１層であってもよいが、いわゆる（２層の板ガラスを含む）「二重」窓、又は（３層の板ガラスを含む）「三重」窓等、板ガラスは多層を含むことが多い。多層は互いに接触してもよく、介在層を有していてもよく、又は空所によって分離していてもよい。介在層は、（飛散防止フィルム又は日射調整フィルム等の）フィルム層であってもよく、又は接着層等の被覆であってもよい。空所を含むいくつかの実施形態において、空所は空気又は（窒素又はアルゴン等）他の気体を含んでもよく、あるいは空所が真空であってもよい。
【００１９】
通常の窓組立体の例を図１に示す。図１は、板ガラス１１０及び枠１２０を有する窓組立体１００を示す。板ガラス１１０は、封止部１４０及び空隙１３０により枠１２０に保持される。封止部１４０は空隙１３０を取り囲んでいてもよいが、通常、空隙１３０は窓組立体の中の間隙として存在する。通常、封止部１４０は、ポリイソブチレン等のゴム状材料から作製される。封止部１４０内に間隙がある場合、又は間隙が徐々に生じる場合、空気が窓枠を通り抜ける通路ができる。
【００２０】
本開示の窓組立体は、窓枠を完全に包み込む可撓性基材も含む。「完全に包み込む」とは、可撓性基材によって覆われることになる窓枠の露出した部分全てが可撓性基材によって覆われることを意味する。本開示の窓組立体の例を図２に示す。図２は、板ガラス２１０及び枠２２０を有する窓組立体２００を示す。板ガラス２１０は、封止部２４０及び空隙２３０により枠２２０に保持される。封止部２４０は空隙２３０を取り囲んでいてもよいが、通常、空隙２３０は窓組立体の中の間隙として存在する。窓組立体２００は、層２５０及び層２６０を含む可撓性基材も含む。層２５０は、以下でより詳細に説明する可撓性フィルム層を含む。層２６０は、非熱伝導層を含む。この非熱伝導層は、発泡層、多孔質固体層、中空の球体若しくはビーズを有するポリマーマトリックス、ウェブ、又は同様の層等の物理層であってもよく、あるいは層２６０は枠２２０と可撓性フィルム層２５０との間で閉じ込められた空気の層であってもよい。これらの可能性のそれぞれについて、以下でより詳細に説明する。層２６０が物理層である場合、接着剤の連続層又は不連続層によって枠２２０に取り付けてもよい。また、封止部材２７０により可撓性フィルム層２６０を枠２２０及び／又は板ガラス２１０に接着し得る。封止部材２７０は、接着剤、両面テープ、片面テープ、又はシーラントの層であってもよい。好適なシーラントの例としては、コーキング材、グル−、及び他の同種のシーラントが挙げられる。図２に示す通り、封止部材２７０は、層２５０のエッジ面に取り付けられるのみでよく、又は層２６０のエッジ面を取り囲んでもよい。また、封止部材２７０は、層２６０及び／又は層２５０の接着しないエッジ封止部であってもよく、よって、板ガラス２１０に接着されるのではなく、板ガラス２１０に単に当接してもよい。封止部材２８０は層２６０に蓋をしている。封止部材２８０は、接着剤、テープ、又はシーラントの層であってもよい。好適なシーラントとしては、コーキング材、グル−、又は他の同種のシーラントが挙げられる。いくつかの実施形態において、窓組立体は、壁又は天井（図示せず）を更に含む。いくつかの実施形態において、可撓性基材を、板ガラスの一部、壁若しくは天井の一部、又は両方に取り付けることができる。いくつかの実施形態において、窓枠は、第１主表面及び第２主表面を含む。図２において、第１主表面は、可撓性基材が取り付けられる表面であってビルの内側に面し、第２主表面は外部環境に面する。
【００２１】
可撓性基材は、可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなるように外側からの伝導／対流輻射から窓枠を断熱する。可撓性基材が存在する窓組立体の例を図２に示し、可撓性基材を有しない同じ窓組立体の例を図１に示す。
【００２２】
熱貫流値又は熱貫流率（U-factor）は、総括伝熱係数であり、建築要素がどの程度熱を伝導するかを示す。標準的条件における所定領域の建築要素の熱伝導率を計測する。通常の標準は、相対湿度５０％、無風で温度勾配２４℃である（熱貫流値が小さいほど要素の断熱が良いことを意味する）。熱貫流値は、当該技術分野において周知である。
【００２３】
いくつかの実施形態において、窓組立体は窓枠の電気的絶縁も行う。発電可能な窓フィルム及び窓構造が開発されており、発生電気からユーザを守るため、窓枠を電気的に絶縁する重要性が高まっている。これは、特に金属枠等、導電性である窓枠に当てはまる。本開示のインシュレーション構造は、断熱のみならず電気的絶縁も提供する。
【００２４】
本開示の窓組立体に様々な異なる可撓性基材を使用することができる。上記の通り、いくつかの実施形態において、可撓性基材は多層基材を含み得る。いくつかの実施形態において、可撓性基材は、可撓性基材を枠に接着する連続接着層又は不連続接着層、非熱伝導層、及び可撓性フィルム層の３層を含む。
【００２５】
接着層は所望に応じて、連続層又は不連続層であってもよい。接着剤は、感圧接着剤又は熱活性化接着剤であってもよい。通常、接着剤は感圧接着剤である。好適な感圧接着剤としては、天然ゴム系、合成ゴム系、スチレンブロック共重合体系、ポリビニルエーテル系、アクリル系、ポリ−α−オレフィン系、シリコーン系、ウレタン系、又は尿素系のものが挙げられる。
【００２６】
非熱伝導層は、不連続で断熱層を形成する。非熱伝導層は、発泡層と、多孔質固体層と、中空の球体若しくはビーズを有するポリマーマトリックス、ウェブ、又は他の同様の層を含む。好適な発泡層の例としては、連続気泡発泡体と独立気泡発泡体の両方が挙げられる。発泡体は、ポリウレタン、ポリスチレン、ポリオレフィン、ポリエステル、及びこれらの組み合わせを含む様々な材料から作製してもよい。多孔質固体の例としては、ポリウレタンシート、ポリスチレンシート（商品名ＳＴＹＲＯＦＯＡＭ）、及びコルク板が挙げられる。中空の球体又はビーズを有するポリマーマトリックスの例としては米国特許出願公開第２０１１／０２６５４０８号（Ｊｈａ等）に記載の５〜４５重量％の中空ガラスビーズを有するポリアミド−ポリ（アリーレンエーテル）マトリックスを含む断熱構造材が挙げられる。ウェブの例としては、米国特許第５，６２０，５４１号（Ｈｅｒｚｂｅｒｇ）に記載されたような、ファイバーガラス、ロックウール、及び広範囲の人造繊維及び天然繊維から作製した様々な不織布ウェブ及びバットが挙げられ、ポリエチレンテレフタレート、ポリアミド、羊毛、ポリ塩化ビニル、（メタ）アクリレート、ポリエチレン等のポリオレフィン、ポリプロピレン、及びこれらの組み合わせを含んでもよい。通常、非熱伝導層の厚さは、約６．３５ミリメーター（０．２５インチ）〜約２５．４ミリメーター（１インチ）である。
【００２７】
可撓性フィルム層を形成するのに様々な材料を使用してもよい。可撓性フィルム層は、連続フィルム層であって、単一フィルム層を含んでもよく、又は多層フィルム構造であってもよい。好適なフィルム材料の例としては、装飾ビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等のポリエステルフィルム等、ビニールフィルム、又はこれらの組み合わせが挙げられる。基材全体が柔軟であるように、この連続フィルム層が柔軟であることが望ましい。いくつかの実施形態において、装飾模様は可撓性フィルム層の外面にあることが望ましい。例えば、可撓性基材を木枠と共に使用する場合、フィルムを木に見えるような木目調にすることができる。可撓性基材を金属枠と共に使用する場合、フィルムを金属に見えるように着色することができる。また、所望の外観になるよう、実質上いかなる色又は模様も、フィルムに印刷することができる。一般に、可撓性フィルム層は、破断せずに少なくとも９０°曲がることができる。いくつかの実施形態において、可撓性フィルム層は破断せずに少なくとも１８０°曲がることができる。
【００２８】
いくつかの実施形態において、唯一の物理層は、可撓性連続フィルム層である。この種の可撓性基材を窓組立体に使用する場合、間隙は、通常、枠と連続フィルム層との間に存在する。好適な可撓性連続フィルム層の例として、上記のものが挙げられる。図２に示す通り、連続フィルム層を封止部材で板ガラス及び枠に取り付けることにより、空気層を形成することができる。封止部材は、それぞれ、接着剤、テープ、又はシーラントの層を含んでもよい。好適なシーラントの例としては、コーキング材、グル−、及び他の同種のシーラントが挙げられる。シーラントは、使用される場合、通常、粘性流体として塗布され、適所で硬化して封止部を形成する硬化性シーラントである。シーラントは、乾燥（例えば、カゼイングルー）、水との反応（例えば、湿気硬化型シリコーンシーラント）によって硬化してもよく、又は混合すると硬化する２成分型反応システム（例えば、２成分型ウレタンシーラント）であってもよい。いくつかの実施形態において、封止部材は接着層又はテープを含んでいるのが望ましい場合もある。このように、封止部材は、流体シーラントの硬化又は取り扱いを要しない。いくつかの実施形態において、封止部材２７０は、感圧接着剤又は両面テープの層を含む。転写テープと称することもある両面テープは、テープの両露出面に接着層を有し、例えば、フィルムの内層を含む場合もある独立型テープである。両面テープは発泡テープを含んでもよく、これはテープの中に発泡層を有することを意味する。好適な両面発泡テープの例としては、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから商品名「ＶＨＢ  ＴＡＰＥ」で市販されているものが挙げられる。このようなテープの例は、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから市販されている３Ｍ  ＶＨＢ  ＴＡＰＥ  ４９４１である。いくつかの実施形態において、封止部材２８０はテープを含む。通常、テープは片面テープであり、これは接着層及びバッキングを含むことを意味する。バッキングは、多層バッキングであってもよく、又は発泡層を含んでいてもよい。好適な両面発泡テープの例としては、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから商品名「ＶＨＢ  ＴＡＰＥ」で市販されているものを含む。このようなテープの例は、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮの、３Ｍ  ＶＨＢ  ＴＡＰＥ  ４６１１、３Ｍ  ＶＨＢ  ＴＡＰＥ  ４６１８、３Ｍ  ＶＨＢ  ＴＡＰＥ  ４６２２、３Ｍ  ＶＨＢ  ＴＡＰＥ  ４９０５である。
【００２９】
可撓性基材は、窓枠を完全に包み込めるほど柔軟であるように設計されている。連続フィルム層は、上記の通り柔軟である。追加の層が存在する場合、追加の層も柔軟であり、可撓性基材全体が破断せずに少なくとも９０°曲がることができるほどである。いくつかの実施形態において、可撓性基材は破断せずに少なくとも１８０°曲がることができる。
【００３０】
窓枠と窓枠内の板ガラスとを含む窓を提供する工程と、可撓性基材を提供する工程と、窓枠を完全に包み込むように可撓性基材を窓枠に取り付ける工程と、を含む断熱窓枠を作製する方法も開示されている。「完全に包み込む」とは、可撓性基材によって覆われることになる窓枠の露出した部分全てが可撓性基材によって覆われることを意味する。形成された断熱窓枠は、上記の窓組立体を含む。
【００３１】
可撓性基材は、可撓性基材上の連続又は不連続接着層によって、又は少なくとも２つの封止部材によって、窓枠に取り付けられる。いくつかの実施形態において、可撓性基材は多層フィルムを含む。多層フィルムは、連続又は不連続接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層を含んでもよい。これらの各層については上述した。他の実施形態において、可撓性基材は、窓枠表面とフィルム基材との間に間隙が存在するように窓枠に取り付けられた可撓性連続フィルムを含む。これら実施形態において、図２に示す一対の封止部材によって、フィルム基材を枠表面に取り付けることができる。好適な封止部材については上述した。
【００３２】
上記のとおり、可撓性基材を窓枠に付けることにより、窓枠に断熱効果をもたらす。いくつかの実施形態において、可撓性基材は、可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなるように外側の（with the outside）伝導／対流輻射から窓枠を断熱する。いくつかの実施形態において、可撓性基材は窓枠を電気的に絶縁する。
【００３３】
可撓性基材の別の好適な実施形態は上記の通りであり、多層フィルムと、枠とフィルムとの間に間隙がある可撓性連続フィルムと、を含む。可撓性基材を枠に取り付ける技術は、可撓性基材のこれら別の実施形態毎に異なっていてもよい。
【００３４】
例えば、多層フィルム可撓性基材の取り付けは、多層フィルムの連続又は不連続接着層を枠表面に単に接触させて取り付けることを含んでもよい。同様に、封止部材が可撓性基材上に存在する場合、所望であれば、封止部材を枠表面及び／又は板ガラス表面又は壁若しくは天井に接触させることができる。いくつかの実施形態において、封止部材は可撓性基材上に存在しない。これら実施形態において、封止部材を、可撓性基材取り付けの前に枠表面に塗布することができる、又は可撓性基材取り付けの後に可撓性基材／窓枠構造に塗布することができる。例えば、封止部材２７０がシーラントである場合、可撓性基材と枠及び／又は板ガラスとの間の空間を封止する可撓性基材の取り付け後に、封止部材２７０を塗布してもよい。
【００３５】
通常、枠とフィルム基材との間の間隙を含む実施形態において、フィルム基材の一端は、例えば、封止部材２７０によって枠に取り付けられ、一塊の空気がフィルム基材の下に閉じ込められると、第２封止部材が取り付けられる。いくつかの実施形態において、間隙から空気が逃げるのを防ぐために、追加の封止部材が存在する場合もある。また、フィルム基材を枠表面から離間し続けるために、フィルム基材を第２封止部材に取り付ける際、空気又は他の気体の流れを間隙に向けるのが望ましい場合もある。
【００３６】
窓枠の特質及び位置によって、窓の板ガラスの一部及び／又は天井若しくは壁等、窓枠に隣接する表面に、可撓性基材を更に取り付けることが望ましい場合もある。板ガラス及び／又は壁若しくは天井に取り付けることで、外気が枠を通り抜ける通路を無くすことにより、可撓性基材の断熱効果を促進することができる。
【００３７】
通常、可撓性基材は、ビル内側にある窓枠の側面に付けられる。これは、窓枠が第１主表面及び第２主表面を含み、第１主表面はビル内側に面し、第２主表面は外部環境に面し、よって、可撓性基材は窓枠の第１主表面に取り付けられていることを意味する。
【００３８】
本開示内容には、以下の実施形態が包含される。
【００３９】
実施形態の中に窓組立体がある。第１実施形態は、窓枠と、窓枠内の板ガラスと、窓枠を完全に包み込むように窓枠に取り付けられる可撓性基材と、を含む窓組立体を有する。
【００４０】
第２実施形態は、可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなるように、可撓性基材が外側からの伝導／対流輻射から窓枠を断熱する、第１実施形態の窓組立体である。
【００４１】
第３実施形態は、可撓性基材が窓枠を電気的に絶縁する、第１実施形態又は第２実施形態の窓組立体である。
【００４２】
第４実施形態は、可撓性基材が破断せずに少なくとも９０°曲がることができる、第１実施形態〜第３実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００４３】
第５実施形態は、可撓性基材が破断せずに少なくとも１８０°曲がることができる、第１実施形態〜第３実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００４４】
第６実施形態は、可撓性基材が多層フィルムを含む、第１実施形態〜第５実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００４５】
第７実施形態は、多層フィルムが接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層フィルムを含む、第６実施形態の窓組立体である。
【００４６】
第８実施形態は、連続フィルム層がビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、第７実施形態の窓組立体である。
【００４７】
第９実施形態は、非伝導層が発泡層、多孔質固体層、中空の球体若しくはビーズを含むポリマーマトリックス、又はウェブを含む、第７実施形態又は第８実施形態の窓組立体である。
【００４８】
第１０実施形態は、可撓性基材が、窓枠表面とフィルムとの間に間隙が存在するように窓枠に取り付けられたフィルムを含む、第１実施形態〜第５実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００４９】
第１１実施形態は、フィルム基材がビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、第１０実施形態の窓組立体である。
【００５０】
第１２実施形態は、可撓性基材が少なくとも２つの封止部材によって窓枠に取り付けられ、封止部材が、それぞれ、接着層、テープ、又はシーラントを含む、第１０実施形態又は第１１実施形態の窓組立体である。
【００５１】
第１３実施形態は、窓枠に隣接する壁又は天井を更に含み、可撓性基材は、板ガラスの一部、壁若しくは天井の一部又は両方に取り付けられる、第１実施形態〜第１２実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００５２】
第１４実施形態は、窓枠が第１主表面及び第２主表面を含み、第１主表面がビル内側に面し、第２主表面が外部環境に面し、可撓性基材が窓枠の第１主表面に取り付けられている、第１実施形態〜第１３実施形態のいずれかの窓組立体である。
【００５３】
実施形態の中には、断熱窓枠を作製する方法がある。第１５実施形態は、窓枠と窓枠内の板ガラスとを含む窓を提供する工程と、可撓性基材を提供する工程と、窓枠を完全に包み込むように可撓性基材を窓枠に取り付ける工程と、を含む断熱窓枠を作製する方法である。
【００５４】
第１６実施形態は、可撓性基材を窓枠に取り付けることが、可撓性基材上の連続又は非連続接着層により、及び／又は少なくとも２つの封止部材によって接着することを含む、第１５実施形態に記載の方法である。
【００５５】
第１７実施形態は、可撓性基材が存在する窓組立体の熱貫流値が可撓性基材を有しない同じ窓組立体よりも小さくなるように、可撓性基材が外部との伝導／対流輻射から窓枠を断熱する、第１５実施形態又は第１６実施形態に記載の方法である。
【００５６】
第１８実施形態は、可撓性基材が窓枠を電気的に絶縁する、第１５実施形態〜第１７実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００５７】
第１９実施形態は、可撓性基材が破断せずに少なくとも９０°曲がることができる、第１５実施形態〜第１８実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００５８】
第２０実施形態は、可撓性基材が破断せずに少なくとも１８０°曲がることができる、第１５実施形態〜第１８実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００５９】
第２１実施形態は、可撓性基材は多層フィルムを含む、第１５実施形態〜第２０実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００６０】
第２２実施形態は、多層フィルムが接着層、非熱伝導層、及び連続フィルム層の３層フィルムを含む、第２１実施形態に記載の方法である。
【００６１】
第２３実施形態は、連続フィルム層がビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、第２２実施形態に記載の方法である。
【００６２】
第２４実施形態は、非伝導層が発泡層、多孔質固体層、中空の球体若しくはビーズを含むポリマーマトリックス、又はウェブを含む、第２２実施形態又は第２３実施形態に記載の方法である。
【００６３】
第２５実施形態は、可撓性基材が、窓枠表面とフィルムとの間に間隙が存在するように窓枠に取り付けられたフィルムを含む、第１５実施形態〜第２０実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００６４】
第２６実施形態は、フィルム基材がビニールフィルム、（メタ）アクリレートフィルム、ポリカーボネートフィルム、又はポリエステルフィルムを含む、第２５実施形態に記載の方法である。
【００６５】
第２７実施形態は、窓枠に隣接する壁又は天井を更に含み、可撓性基材が、板ガラスの一部、壁若しくは天井の一部、又は両方に取り付けられる、第１５実施形態〜第２６実施形態のいずれかに記載の方法である。
【００６６】
第２８実施形態は、窓枠が第１主表面及び第２主表面を含み、第１主表面がビル内側に面し、第２主表面が外部環境に面し、可撓性基材が窓枠の第１主表面に取り付けられている、第１５実施形態〜第２７実施形態のいずれかに記載の方法である。
【実施例】
【００６７】
図１及び２に示す窓枠組立体は、本開示の断熱可撓性基材を有する熱貫流値及び有しない熱貫流値を求めるよう具現化された。具現化では、厚さ０．３２センチメートル（１／８インチ）のアルミニウム枠窓組立体を想定し、左に面する外縁全てはＮＦＲＣ（Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｆｅｎｅｓｔｒａｔｉｏｎ  Ｒａｔｉｎｇ  Ｃｏｕｎｃｉｌ）１００−２００１  Ｅｘｔｅｒｉｏｒ、内側の右に面する縁にはポリカーボネートを選択し、黒縁は断熱性を有し、赤は枠キャビティであることを周辺条件として、ＴＨＥＲＭプログラム（Ｌａｗｒｅｎｃｅ  Ｂｅｒｋｅｌｅｙ  Ｎａｔｉｏｎａｌ  Ｌａｂｏｒａｔｏｒｉｅｓから入手可能な無料プログラム）を使用して具現化した。具現化では、フレームと連続フィルム層との間に存在する間隙を想定した。窓を封止するガスケットは、ポリイソブチレンを使用して具現化した。シミュレーションでは、アルミニウム枠を含む厚さ０．３２センチメートル（１／８インチ）の１枚の固定見晴らし窓（幅１２０センチメートル（４７．２インチ）×高さ１５０センチメートル（５９．１インチ）を想定した。ＴＨＥＲＭプログラムのアウトプットは、窓全体の熱貫流値を計算する業界標準方法であるＷｉｎｄｏｗ  ５プログラムにエクスポートされた。可撓性基材を有しない窓組立体（図１）の熱貫流値は、０．８６３ｖｓであったのに対し、窓枠を包み込む断熱可撓性基材を有する同じ窓組立体（図２）では、０．８３３であった。
【図１】
2015500932.tif 000003
【図２】
2015500932.tif 000004
【国際調査報告】
2015500932.tif 000005
2015500932.tif 000006