(57)【要約】      （修正有）【課題】帯板に櫛歯状に並べられている端子を最後まで圧着部に配置できるようにし、端子を無駄にすることなく使い切ることができる手動圧着工具を提供する。【解決手段】鋏形に連結する一対の操作レバー１、２と、この操作レバー１、２の先端部に設ける圧着部３とを備える。帯板４に櫛歯状に複数並べられている端子４ａを上記の圧着部３に送り、被覆をはぎ取った電線５の端部５ａに、上記の端子４ａを一個づつ圧着する。上記の端子４ａを送り入れる圧着部３の入口側と、送り出す出口側の両方の位置に、端子４ａを一個づつ順送りする送り手段１０を設ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
鋏形に連結されている一対の操作レバーと、この操作レバーの先端部に設けられている圧着部とを備え、帯板に櫛歯状に複数並べられている端子を上記の圧着部に送り、被覆のはぎ取られた電線の端部に、上記の端子を一個づつ圧着する手動圧着工具であって、上記の端子を送り入れる圧着部の入口側と、送り出される出口側の両方の位置に、端子を一個づつ順送り可能に形成されている送り手段が設けられていることを特徴とする手動圧着工具。
【請求項２】
請求項１記載の手動圧着工具であって、送り手段は、各端子に対応して帯板に形成されている端子送り孔に係合する鋼球と、この鋼球を端子送り孔に弾発するバネとを備えて形成されていることを特徴とする手動圧着工具。
【請求項３】
請求項１又は２記載の手動圧着工具であって、圧着部が圧着溝を有するクリンパーと、このクリンパーの圧着溝と対向状に配置されているアンビルとを備え、クリンパーは一方の操作レバーを開閉操作すると他方の操作レバーの長手方向に沿って進退動作自在に形成され、このクリンパーを進退方向に案内するガイド部が、他方の操作レバーの先端部に設けられていることを特徴とする手動圧着工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、電線に端子を圧着するのに使用する手動圧着工具に関し、更に詳しくは帯板に櫛歯状に複数並べられている端子を一個づつ送りながら電線に圧着するための手動圧着工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の工具としては、例えば特許文献１に記載されているものが知られている。
この従来品は、軸を中心に回動して開閉する一対の把手と、この把手の先端部に設けられて把手を閉じることで電線に端子を圧着する圧着部とを備えて形成されている。
【０００３】
ところで従来、例えば特許文献２に記載されているように、端子が櫛歯状に複数並べて取り付けている帯板（端子連結帯）が知られている。
【０００４】
この種の帯板を使用して端子を電線に圧着する場合、従来は、通常、圧着部の入口側にボールプランジャを設け、帯板に形成されている端子送り孔にボールを係合させて端子をワンピッチづつ順送りする方法が採られていた。
【０００５】
従って、従来は、圧着作業が進み、帯板の基端寄りの位置が圧着部の箇所に配置されると、帯板の端子送り孔とボールプランジャとの係合が解かれることになった。その結果、従来品は、帯板の最後の方の端子を圧着部に正確に位置決めできなかったから、従来品を使用すると、端子を最後まで使い切ることができない、という問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−８５５７６号公報
【特許文献２】特開２０００−７７１５７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、このような従来技術の問題点に鑑み、提案されたものである。従って、本考案の解決しようとする技術的課題は、帯板に櫛歯状に並べられている端子を最後まで圧着部に配置できるようにし、端子を無駄にすることなく使い切ることができるよう形成した手動圧着工具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、上記の課題を解決するために、次のような技術的手段を採る。即ち、本考案は、図１等に示されるように、鋏形に連結されている一対の操作レバー１、２と、この操作レバー１、２の先端部に設けられている圧着部３とを備え、帯板４に櫛歯状に複数並べられている端子４ａを上記の圧着部３に送り、被覆のはぎ取られた電線５の端部５ａに、上記の端子４ａを一個づつ圧着する手動圧着工具であって、上記の端子４ａを送り入れる圧着部３の入口側と、送り出される出口側の両方の位置に、端子４ａを一個づつ順送りする送り手段１０が設けられていることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
而して、本考案の場合、送り手段１０は、各端子４ａに対応して帯板４に形成されている端子送り孔４ｂに係合する鋼球１０ａと、この鋼球１０ａを端子送り孔４ｂに弾発するバネ１０ｂとを備えて形成されているのが好ましい（請求項２）。
【００１０】
なぜならこの場合は、簡単な構造で端子４ａを円滑に順送りでき、構造が簡単な分、コストを低廉化できるからである。
【００１１】
また本考案は、圧着部３が圧着溝３ａ１を有するクリンパー３ａと、このクリンパー３ａの圧着溝３ａ１と対向状に配置されているアンビル３ｂとを備え、クリンパー３ａは一方の操作レバー１を開閉操作すると他方の操作レバー２の長手方向に沿って進退動作自在に形成され、このクリンパー３ａを進退方向に案内するガイド部８が、他方の操作レバー２の先端部２ａに設けられているのが好ましい（請求項３）。
【００１２】
なぜならこの場合は、圧着部３の進退動作を安定化でき、その分、端子４ａを精度良く電線５に圧着できるからである。
【考案の効果】
【００１３】
本考案は、このように圧着部の入口側と出口側の両方の位置に、端子を一個づつ順送りする送り手段が設けられている。
【００１４】
従って、本考案の場合は、圧着作業が進んで帯板の基端側と圧着部の入口側の送り手段との係合が解かれても、出口側の送り手段と帯板が係合しているため、端子を最後まで圧着部に正確に配置できる。
その結果、これによれば、最後の端子まで確実に電線に圧着でき、端子を無駄にすることなく、使い切ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の手動圧着工具の好適な一実施形態を示す要部斜視図である。
【図２】同上工具の平面図である。
【図３】同上工具の側面図である。
【図４】同上工具の要部拡大側面図である。
【図５】図４のＶ−Ｖ線から見た正面図である。
【図６】図４のＶＩ−ＶＩ線から見た平面図である。
【図７】同上工具の作用を説明するための側面図である。
【図８】同上工具の他の実施形態を示す要部側面図である。
【図９】図８の実施形態の要部平面図である。
【図１０】図８の実施形態の要部正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の好適な一実施形態を、添付図面に従って説明する。
本考案の手動圧着工具は、図１、図２等に示されるように、鋏形に連結されている一対の操作レバー１、２と、この操作レバー１、２の先端部に設けられている圧着部３とを備えて形成されている。
【００１７】
本考案は、帯板４に櫛歯状に複数並べられている端子４ａを上記の圧着部３に順送りし、被覆のはぎ取られた電線５の端部５ａに、上記の端子４ａを一個づつ圧着する手動圧着工具である。
【００１８】
一方の操作レバー１と他方の操作レバー２は、枢着軸６で回動自在に連結されている。
また圧着部３は、圧着溝３ａ１を有するクリンパー３ａと、このクリンパー３ａの圧着溝３ａ１と対向状に配置されているアンビル３ｂとを備えて形成されている。クリンパー３ａは、この実施形態ではカバー状の収納部３ｃに備えられている。
【００１９】
一方の操作レバー１は、リンク７（図３参照）を介して、クリンパー３ａを備えた収納部３ｃと連結されている。クリンパー３ａは、一方の操作レバー１を開閉操作すると、収納部３ｃと一緒に、他方の操作レバー２の長手方向に沿って進退動作自在に形成されている。
【００２０】
またこの実施形態の本考案は、クリンパー３ａを進退方向に案内するガイド部８（図３、図４参照）が、他方の操作レバー２の先端部２ａに設けられている。ガイド部８は、収納部３ｃに、その進退方向に延びて形成されている長孔８ａと、この長孔８ａに通されて収納部３ｃを進退方向に案内するガイドピン８ｂとで形成されている。ガイドピン８ｂは、一対の操作レバー１、２の枢着軸６と平行して他方の操作レバー２の先端部２ａに設けられている。
【００２１】
なお、９は、一方の操作レバー１を閉じる途中で手を離しても、この一方の操作レバー１が戻らないよう制御するラチェット機構部である。
【００２２】
また本考案は、図１等に示されるように、端子４ａを送り入れる圧着部３の入口側と、送り出される出口側の両方の位置に、端子４ａを一個づつ順送りする送り手段１０が設けられている。この送り手段１０は、この実施形態では、図４〜図６に示されるように、各端子４ａに対応して帯板４に形成されている端子送り孔４ｂに係合する鋼球１０ａと、この鋼球１０ａを端子送り孔４ｂに弾発するバネ１０ｂとを備えて形成されている。
【００２３】
また送り手段１０は、ブロック１１に内蔵され、ブロック１１は一方の操作レバー１の左右側に突き出されて固定されているプレート１２に、螺子止めされている。またブロック１１は、バネ１０ｂの収納孔１１ａを有し、収納孔１１ａは閉塞部材１１ｂで塞がれている。
【００２４】
またブロック１１は、帯板４を通すためのスリット状の空隙１３を、プレート１２と協働して形成している。この空隙１３は、プレート１２の長手方向に延びて形成されている。この場合、この実施形態ではブロック１１の長さ、換言すると空隙１３の長さが、左右同一に形成されている。これは、右利き、左利きの区別なく、作業者が左右どちらからでも帯板４を空隙１３に通して装着でき、左右同等に、バランス良く帯板４をワンピッチづつ順送りできるようにするためからである。
【００２５】
次に、本考案品の使用例を説明する。
先ず、図１に示されるように、作業者は、帯板４を空隙１３に差し入れ、先頭の端子をクリンパー３ａとアンビル３ｂとの対向位置に配置する。この場合、帯板４は、圧着部３の入口側の送り手段１０の鋼球１０ａが端子送り孔４ｂに係合するため、ずれることなく仮止めされる。
【００２６】
次に、作業者は、圧着溝３ａ１の最深部に電線５の端部５ａを配置し、一対の操作レバー１、２を握り締める。一方の操作レバー１が閉じられると、図７に矢示されるように、クリンパー３ａを備えた収納部３ｃが引かれ、クリンパー３ａの圧着溝３ａ１がアンビル３ｂに押し付けられ、その結果、端子４ａが電線５の端部５ａに圧着されると共に、帯板４から切り離される。
【００２７】
次に、作業者は、一対の操作レバー１、２を開き、帯板４をワンピッチ分だけ手動で送る。すると、次の端子送り孔４ｂに送り手段１０の鋼球１０ａが係合し、帯板４が仮止めされる。この状態で作業者は、上例と同様、一方の操作レバー１を閉じる。そして作業者は、このような作業を繰り返し、端子４ａを一個づつ電線５の端部５ａに圧着していく。
【００２８】
而して、本考案品は、圧着作業を進めて帯板４の基端側が、圧着部３の入口側の送り手段１０との係合が解かれても、圧着部３の出口側の送り手段１０により帯板４を保持できる。その結果、本考案は、帯板４の基端側の最後の端子４ａまで、圧着部３に安定的に配置できるから、これによれば、端子４ａを残すことなく使い切ることができる。
【００２９】
以上の処において、本考案は、図８〜図１０に示されるように、圧着部３を拡大して視認できるよう、拡大鏡１４を備えて形成されているのでも良い。
【００３０】
拡大鏡１４は、支持部１５の上端に、軸１６を中心に上下方向に回して角度を調節可能に設けられている。また支持部は、収納部３ｃの垂直面に磁石部材１７で吸着され、これにより拡大鏡１４は収納部３ｃに着脱可能に設けられている。
【００３１】
而して、この本考案の場合は、拡大鏡１４により電線５のセット位置を拡大して見ることができるから、これによれば、電線５の端部５ａを圧着溝３ａ１にセットし易くなる、という利点がある。
【符号の説明】
【００３２】
１    一方の操作レバー
２    他方の操作レバー
３    圧着部
４    帯板
４ａ  端子
５    電線
５ａ  端部
１０  送り手段
【図１】
0003193693.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003193693.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0003193693.tif 000009
【図８】
0003193693.tif 000010
【図９】
0003193693.tif 000011
【図１０】
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