(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な構成によりシャワーパイプの取り外し及び取り付けを容易に行なうことができるようにした噴射装置を提供する。【解決手段】長手方向に沿って複数のノズル１１ａを備え高圧液が供給されるシャワーパイプ１１と、シャワーパイプを包囲する外筒１３と、シャワーパイプを長手方向に往復動させるための駆動部１２と、駆動部の駆動軸１２ｃをシャワーパイプの一端に連結する連結部２０と、を備える。連結部２０が、シャワーパイプの一端に着脱可能に取り付けられてシャワーパイプに高圧液を供給する供給口２１ｃを有し、駆動軸１２ｃ及びシャワーパイプの少なくとも一方と分離可能に接続される。シャワーパイプは外筒の内径より小さく形成されており、連結部で分離されたシャワーパイプが外筒から取り出し可能である。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
長手方向に沿って複数のノズルを備えて高圧液が供給されるシャワーパイプと、該シャワーパイプを包囲する外筒と、前記シャワーパイプを長手方向に往復動させるための駆動部と、前記駆動部の駆動軸をシャワーパイプの一端に連結する連結部と、を備えている噴射装置において、
前記連結部は、前記シャワーパイプに高圧液を供給する供給口を有し、前記駆動軸及び前記シャワーパイプの少なくとも一方と分離可能に接続され、
前記複数のノズルを備えた前記シャワーパイプが前記外筒の内径より小さく形成されて前記連結部で分離された前記シャワーパイプを上記外筒から取り出し可能である、噴射装置。
【請求項２】
前記シャワーパイプと前記駆動軸が同一軸上で連結されていることを特徴とする、請求項１に記載の噴射装置。
【請求項３】
前記連結部は第１フランジを有し、該第１フランジが前記駆動軸及び前記シャワーパイプのうちの一方に設けられた第２フランジと軸方向に対向して接続可能である、請求項１に記載の噴射装置。
【請求項４】
前記第１フランジと前記第２フランジとが振動吸収用弾性部材を介して接合されている、請求項３に記載の噴射装置。
【請求項５】
前記外筒を支持するブラケットを備え、前記駆動部が前記ブラケットに固定されている、請求項１乃至４の何れかに記載の噴射装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば洗浄液等の高圧液を噴射するための噴射装置に関し、特に軸線方向に往復摺動するシャワーパイプに設けられた複数のノズルから高圧液を噴射する噴射装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、抄紙機における抄紙帯を洗浄するための洗浄装置は、例えば回転する抄紙ドラム内に中心軸に沿って配置されたシャワーパイプと、このシャワーパイプを軸線方向に往復動する駆動部と、駆動部の駆動軸をシャワーパイプの一端に連結する連結部と、を有する噴射装置を備えている。
【０００３】
シャワーパイプは、例えば長い中空円筒状の管材から構成され、等間隔に並ぶノズルを備えている。このシャワーパイプには、端部に洗浄液の供給口を備えた洗浄液導入部材が取り付けられている。供給口には高圧洗浄液を供給する洗浄液供給パイプが連結されている。
【０００４】
このような構成の洗浄装置では、駆動部を動作させることによりシャワーパイプを軸方向に往復動させつつ、供給口からシャワーパイプ内に高圧洗浄液を導入し、各ノズルから洗浄液を高圧で噴射させる。これにより抄紙ドラム内に均一に且つ高圧で洗浄液を噴射し、抄紙ドラムの周面に備えられた抄紙帯の洗浄を行う。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、従来の噴射装置では、シャワーパイプの洗浄や交換などの際、シャワーパイプを着脱するには連結部や駆動部も取り外さなければならず、シャワーパイプの着脱に手間を要していた。
しかも駆動部の重量等によって、駆動部の軸線とシャワーパイプや連結部の中心軸とのずれが生じ易く、駆動モータに過剰な負荷を与えていた。
【０００６】
そこで本考案は、簡単な構成により、シャワーパイプの取り外し及び取り付けを容易に行なうことができる噴射装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的は、本考案によれば、長手方向に沿って複数のノズルを備えて高圧液が供給されるシャワーパイプと、シャワーパイプを包囲する外筒と、シャワーパイプを長手方向に往復動させるための駆動部と、駆動部の駆動軸をシャワーパイプの一端に連結する連結部と、を備えている噴射装置において、連結部が、シャワーパイプに高圧液を供給する供給口を有し、駆動軸及び前記シャワーパイプの少なくとも一方と分離可能にされ、複数のノズルを備えたシャワーパイプが外筒の内径より小さく形成されて連結部で分離された前記シャワーパイプを上記外筒から取り出し可能である噴射装置により達成される。
【０００８】
本考案による噴射装置は、好ましくはシャワーパイプと駆動軸が同一軸上で連結されている。この構成によれば、駆動部の駆動軸の往復動がシャワーパイプに対して直接に伝達されるので、駆動軸による駆動力の損失が少なく、効率よくシャワーパイプを往復動させることができる。
【０００９】
本考案による噴射装置は、連結部が第１フランジを有し、この第１フランジが駆動軸及びシャワーパイプのうちの一方に設けられた第２フランジと軸方向に対向して接続可能に構成されていてもよい。この構成によれば、フランジを介して接続するため、十分な接続強度を確保できる。その場合、第１フランジと第２フランジとが振動吸収用弾性部材を介して接合されていることが好ましい。これによりシャワーパイプを駆動させた際に駆動部に伝わる振動を低減することができ、耐久性を向上できる。
【００１０】
本考案による噴射装置は、外筒を支持するブラケットを備え、駆動部がブラケットに固定されていてもよい。この構成によれば、外筒と駆動部とが同じブラケットに固定保持されるので、駆動部及びシャワーパイプが正確に芯出しされた状態で確実に保持されることになり、シャワーパイプの軸線からのずれが抑制される。
【考案の効果】
【００１１】
本考案によれば、連結部が高圧液を供給する供給口を有し、駆動軸及びシャワーパイプの少なくとも一方と分離可能に接続されているので、連結部でシャワーパイプを容易に分離できる。しかも複数のノズルを備えたシャワーパイプが外筒の内径より小さく形成されているので、連結部で分離されたシャワーパイプを外筒から長手方向に取り出すことができる。
そのため、連結部の供給口に高圧液を供給するための配管や駆動部などを取り外すことなく、複数のノズルを備えたシャワーパイプを容易に取り外したり取り付けたりすることができる。これにより、簡単な構成で、シャワーパイプの取り外し及び取り付けを容易に行なえる噴射装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１実施形態に係る噴射装置の構成を示す側面図である。
【図２】図１の噴射装置の要部を拡大して示す分解図である。
【図３】図１の噴射装置におけるブラケットの取付状態を示す断面図である。
【図４】図１の噴射装置における取付部材を示す断面図である。
【図５】図１の噴射装置における四角管を示す縦断面図である。
【図６】本考案の第２実施形態に係る噴射装置を示し、（ａ）はシャワーパイプの端部、連結部及び駆動部の端部を示す部分側面図、（ｂ）はその要部を拡大して示す分解図である。
【図７】本考案の第２実施形態に係る噴射装置を示し、（ａ）はシャワーパイプの端部、連結部及び駆動部の端部を示す部分側面図、（ｂ）はその要部を拡大して示す分解図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、図面に示した実施形態に基づいて本考案を詳細に説明する。ここでは抄紙機の抄紙帯を洗浄するための洗浄装置に用いる噴射装置の例を説明する。
［第１実施形態］
図１及び図２に示すように、第１実施形態の噴射装置１０は、シャワーパイプ１１と、外筒１３と、駆動部１２と、連結部２０と、を備えている。シャワーパイプ１１及び外筒１３が抄紙機の抄紙ドラム３０内に挿入された状態で配置されている。
【００１４】
シャワーパイプ１１は、中空円筒状に形成されており、その一方側には長手方向に並んで配置された複数個のノズル１１ａを備えている。シャワーパイプ１１内に供給された高圧液が各ノズル１１ａを介して一方側に噴射されるようになっている。シャワーパイプ１１は、例えば８ｍ程度の長さを有している。
【００１５】
シャワーパイプ１は、長手方向に沿う複数箇所で、外周面に長手方向の摺動を円滑にするための複数個のガイド部材により支持されている。ガイド部材は、例えば貫通孔を有する円板形状を有しており、貫通孔内周面でシャワーパイプ１１の外周面を摺動可能に支持する。
【００１６】
シャワーパイプ１１の周囲には、シャワーパイプ１１を包囲するように配置された外筒１３が配置されている。外筒１３は、長手方向に延びる中空円筒状の形状を有しており、一方側の複数位置に長手方向に延びるスリット（図示せず）が設けられている。シャワーパイプ１１の各ノズル１１ａから噴射された高圧液が、スリットを通って抄紙ドラム３０の内部に噴射されるようになっている。
【００１７】
外筒１３の内径は、複数のノズル１１ａ及びシャワーパイプ１１より大きく、ノズル１１ａを備えたシャワーパイプ１１が外筒１３内で軸方向に移動可能となっている。外筒１３の内径は、シャワーパイプ１１を支持するガイド部材より僅かに大きく形成されており、外筒１３の内周面でガイド部材が支持されている。
【００１８】
シャワーパイプ１１及び外筒１３は、洗浄装置の回転する大径筒状の抄紙ドラム３０内に、回転軸に沿って配置され、洗浄装置のフレーム等を利用して両端側で支持されている。シャワーパイプ１１及び外筒１３の一端側では、連結部２０及び駆動部１２とともに支持され、他端側では、シャワーパイプ１１及び外筒１３を洗浄装置から軸方向に取出可能な状態で支持されている。
【００１９】
駆動部１２は、駆動モータ１２ａと、駆動モータ１２ａの出力軸の回転を長手方向の往復動に変換する伝動機構１２ｂと、から構成されており、駆動軸１２ｃがシャワーパイプ１１と同一軸上に配置されている。
【００２０】
駆動モータ１２ａは、例えばステップモータ等から構成されており、所定時間毎に逆転して駆動される。伝動機構１２ｂは、駆動モータ１２ａの回転運動を長手方向の往復動に変換する変換機構を備えている。駆動モータ１２ａを所定時間毎に逆転して駆動させることにより、駆動部１２の駆動軸１２ｃが、所定時間毎に長手方向に関して往復動できる。
【００２１】
連結部２０は、図２に示すように、接続部材２１と、互いに軸方向に対向する第１フランジ２２及び第２フランジ２３を備えている。接続部材２１は、シャワーパイプ１１側、即ち図２にて左端にネジ部２１ａを備えている。これに対して、シャワーパイプ１１は、その一端（図２にて右端）にネジ部１１ｃを備えている。ネジ部２１ａ及び１１ｃ間をユニオン継手２４により連結することで、シャワーパイプ１１と接続部材２１とが互いに分離可能に接続されている。
【００２２】
接続部材２１には、高圧液を供給するための供給口２１ｂが側面に開口している。供給口２１ｂは、中空部２１ｃと連通し、中空部２１ｃがシャワーパイプ１１側に開口している。供給口２１ｂから中空部２１ｃ内に供給された高圧液が、ユニオン継手２４により接続されたシャワーパイプ１１内に供給されるようになっている。なお供給口２１ｂには、高圧液供給配管の接続部２１ｅが接続されている。
【００２３】
接続部材２１の駆動部１２側の端部２１ｄは、小径に形成されてヘルール２５が溶接等により取り付けられている。ヘルール２５は、端部２１ｄと同一軸上に配置されており、小径部２５ａと、小径部２５ａより駆動部１２側の端縁に設けられた大径部２５ｂと、を備えている。
【００２４】
小径部２５ａは嵌合孔２５ｃを備え、この嵌合孔２５ｃが接続部材２１の端部２１ｄの外周に嵌合し、例えば溶接等により固定される。大径部２５ｂは、小径部２５ａと一体に構成されており、小径部２５ａの端縁から半径方向外側に延びて板状に形成されている。
【００２５】
第１フランジ２２は、円板状の形状を有し、中心に円形の摺動孔２２ａを備えている。この摺動孔２２ａは、接続部材２１の駆動部１２側の端部２１ｄに取り付けられたヘルール２５の小径部２５ａより僅かに大きな直径を有している。第１フランジ２２は、その摺動孔２２ａにヘルール２５の小径部２５ａが挿通されたとき、小径部２５ａに対して軸回りに摺動可能であり、また長手方向にも摺動可能である。
【００２６】
ここで、第１フランジ２２は、ヘルール２５が接続部材２１の端部２１ｄに取り付けられる前に、ヘルール２５の小径部２５ａに被嵌され、その後、ヘルール２５が接続部材２１の端部２１ｄに溶接等により固定される。さらに、第１フランジ２２は、その周縁付近にて、等角度間隔に配置された複数個の取り付け孔２２ｂを有している。
【００２７】
第２フランジ２３は、円板状の形状を有し、中心にネジ孔２３ａを備えている。第２フランジ２３は、ネジ孔２３ａに挿通した固定ネジ２３ｂを駆動部１２の駆動軸１２ｃの軸端に設けられた雌ねじ部１２ｄに螺合させることにより、駆動軸１２ｃに同心に固定される。
【００２８】
また、第２フランジ２３は、その周縁付近にて、等角度間隔に配置された複数個のネジ孔２３ｂを有している。これらのネジ孔２３ｂは、第１フランジ２２の取り付け孔２２ｂと整合するように設けられている。これにより、第１フランジ２２がヘルール２５の大径部２５ｂを挟持しながら第２フランジ２３に対向して、第１フランジ２２の各取り付け孔２２ｂに、固定ネジ２６が挿通され、第２フランジ２３の対応するネジ孔２３ｂに螺合して締め付けられることにより、第１フランジ２２が第２フランジ２３に対して固定される。
【００２９】
その際、好ましくは、ヘルール２５の大径部２５ｂと第２フランジ２３の間に、介装部材２７が挿入される。この介装部材２７は、例えば弾性部材等から構成されており、ヘルール２５の大径部２５ｂが第２フランジ２３に直接接触しないようにするためのものであり、図示の場合、円環状に形成されている。これにより、シャワーパイプ１１が駆動部１２側に対して捩れを発生したとき、ヘルール２５の大径部２５ｂが第２フランジ２３に対して、円滑に摺動すると共に、第２フランジ２３に摺動傷が付かないように保護される。
【００３０】
シャワーパイプ１１及び外筒１３は端部側でブラケット１７により支持されている。ブラケット１７は、図１及び図３に示すように、洗浄装置のフレーム１６に固定された水平な下板部１７ａと、同じくフレーム１６に固定された上板部１７ｃと、下板部１７ａと上板部１７ｃとに連結されてフレーム１６に固定された垂直補強板１７ｂと、下板部１７ａを補強するリブ１７ｄと、を備え、長手方向に向かって延びている。
【００３１】
ブラケット１７には、図４に示すように、長手方向に離間した位置に一対の取付部材１９が設けられている。取付部材１９は上部１９ａ及び下部１９ｂに二分割された所謂、半割りリングとして構成されており、上部１９ａ及び下部１９ｂが互いに突き合わされた状態で、中央にシャワーパイプ１１を受容する孔部１９ｃを画成するようになっている。
一対の取付部材１９間には四角管１８が配置されている。四角管１８は、一対の取付部材１９で固定されており、図５に示すように、中空の四角形の断面形状を有している。四角管１８はシャワーパイプ１１を貫通させた外筒１３を収容し、外筒１３の上下及び両側を内壁により支持している。
【００３２】
ブラケット１７の下板部１７ａは上板部１７ｃよりも外側に延長して設けられており、この部位に駆動部１２の駆動モータ１２ａ及び伝動機構１２ｂが固定されている。ブラケット１７ａの上板部１７ｃと下板部１７ａとが、それぞれ抄紙ドラム３０側でフレーム１６に固定されることで立体構造を構成しているため、駆動部１２を十分な強度で支持可能となっている。
【００３３】
本考案による噴射装置１０は、以上のように構成されており、組付けは以下のようにして行なわれる。
ブラケット１７の下板部１７ａと上板部１７ｃが四角管１８を上下から挟んだ状態で、取付部材１９を組み合わせることにより一体化する。これにより、ブラケット１７，四角管１８及び取付部材１９が抄紙機のフレームに対して固定保持される。
【００３４】
四角管１８及び取付部材１９の孔部１９ｃ内に、シャワーパイプ１１を挿通した状態の外筒１３を挿入する。シャワーパイプ１１の端部にユニオン継手２４を装着しておく。ユニオン継手２４は外筒１３より小径であり、外筒１３の周面から外側に突出する部分がないので、挿入時に外筒１３の一部が四角管１８や取付部材１９に突き当たることがなく、スムーズに挿入できる。なお、外筒１３の取り外しの際にも同様である。
その後、外筒１３が完全に挿入された状態で、取付部材１９が完全に組み立てられる。外筒１３が位置決めされて芯出しされる。
【００３５】
ブラケット１７の下板部１７ａには駆動部１２を取り付ける。チェーン等によりつり上げた状態で、駆動部１２をブラケット１７の下板部１７ａの所定位置に配置して取り付けることも可能である。
接続部材２１には第１フランジ２２およびヘルール２５を取り付けておくとともに、駆動部１２の駆動軸１２ｃには第２フランジ２３を取り付けておき、駆動部１２の駆動軸１２ｃが芯出しされた状態で、第１フランジ２２と第２フランジ２３とを締結する。
ユニオン継手２４を接合し、駆動部１２の駆動軸１２ｃを第２フランジ２３，第１フランジ２２，接続部材２１及びユニオン継手２４を介して、シャワーパイプ１１に接続し、これにより組付けを終了する。
【００３６】
このようにして組み立てられた噴射装置１０は、抄紙機の抄紙ドラム３０の中心付近に設置されると共に、接続部材２１の供給口２１ｂに、供給源から高圧洗浄液等の高圧液を供給するための高圧液供給配管が接続される。
高圧液が接続部材２１内に供給されると、接続部材２１内からユニオン継手２４を介してシャワーパイプ１１内に高圧液が導入され、各ノズル１１ａから下方に向かって高圧液が噴射される。同時に、シャワーパイプ１１は、駆動部１２の駆動軸１２ｃが長手方向に往復動することにより、第２フランジ２３，第１フランジ２４，接続部材２１を介して、往復動が伝達される。これにより、シャワーパイプ１１は、長手方向に沿って往復動するので、シャワーパイプ１１の各ノズル１１ａから下方に噴射される高圧液は、その下方領域に均一に噴射される。
【００３７】
ところで、このような高圧液の噴射の際に、高圧液の供給圧力，高圧液の圧力による高圧液供給パイプの変動，シャワーパイプ１１の周りを回転する抄紙ドラム３０の振動等により、シャワーパイプ１１に軸回りに捩れが発生することがある。このような捩れが発生すると、シャワーパイプ１１の捩れが、ユニオン継手２４，接続部材２１に伝達される。しかしながら、接続部材２１の小径部２１ｄ及びヘルール２５の小径部２５ａに被嵌された可動部材２２は、軸回りに摺動可能であるので、接続部材２１が軸回りに回動しても、可動部材２２は、軸回りに摺動しない。従って、シャワーパイプ１１の捩れが駆動部１２の駆動軸１２ｃには伝達されない。これにより、捩れによる連結部２０や駆動部１２の破損が抑制されることになる。
【００３８】
シャワーパイプ１１を交換する場合には、ユニオン継手２４を緩め、シャワーパイプ１１と接続部材２１とを分離し、連結部２０及び駆動部１２が設けられていない抄紙ドラム３０の多端側からシャワーパイプ１１を引き出し、他のシャワーパイプ１１を挿入し、ユニオン継手２４を締結する。
【００３９】
以上のような噴射装置１０によれば、連結部２０が、高圧液を供給する供給口を有して駆動部１２の駆動軸１２ｃに連結される接続部材２１と、接続部材２１とシャワーパイプ１１に接続するユニオン継手２４と、を備えているので、ユニオン継手２４によりシャワーパイプ１１を接続部材２１から容易に分離できる。しかも複数のノズル１１ａを備えたシャワーパイプ１１及びユニオン継手２４が、外筒１３の内径より小さく形成されているので、接続部材２１から分離したシャワーパイプ１１を外筒１３から長手方向に取り出すことができる。
そのため、駆動部１２や接続部材２１、接続部材２１の供給口に高圧液を供給するための配管などを取り外すことなく、複数のノズル１１ａを備えたシャワーパイプ１１を容易に取り外したり取り付けたりすることができる。これにより簡単な構成で、シャワーパイプ１１の取り外し及び取り付けを容易に行なうことができる。
【００４０】
この噴射装置１０では、連結部２０が第１フランジ２２と第２フランジ２３とを備え、第１フランジ２２が軸周りに摺動可能に取り付けられている。そのためシャワーパイプ１１の一端に取り付けられた接続部材２１と駆動部１２の駆動軸１２ｃとを連結する際、シャワーパイプ１１の向きにかかわらず、第１フランジ２２と第２フランジ２３とを容易に接合することができる。
【００４１】
この噴射装置１０では、シャワーパイプ１１と駆動軸１２ｃが同一軸上で連結されており、駆動部１２の駆動軸１２ｃの往復動がシャワーパイプ１１に対して直接に伝達される。そのため、駆動軸１２ｃによる駆動力の損失が少なく、効率よくシャワーパイプ１１を往復動させることができる。
【００４２】
この噴射装置１０では、接続部材２１のへルール２５が小径部２５ａと大径部２５ｂとを備え、第１フランジ２２が小径部に摺動可能に被嵌され、第１フランジ２２と第２フランジ２３とが大径部２５ｂを挟持して締結されている。そのため、第１フランジ２２が接続部材２１の小径部２５ａに被嵌されることによって、第１フランジ２２が小径部２５ａに対して軸周りに摺動可能となり、第１フランジ２２と第２フランジ２３とを締結すれば接続部材２１と駆動軸１２ｃとを容易に連結できる。
【００４３】
この噴射装置１０では、外筒１３を支持するブラケット１７を備え、駆動部１２がブラケット１７に固定されているので、外筒１３と駆動部１２とを同じブラケット１７に固定できる。そのため、駆動部１２及びシャワーパイプ１１が正確に芯出しされた状態で確実に保持されることになり、シャワーパイプ１１の軸線からのずれが抑制される。従って、ガイド部材の偏摩耗を防止したり、駆動部１２に多大な負荷が加わることを防止したりすることができる。
【００４４】
本考案はその趣旨を逸脱しない範囲において様々な形態で実施することができる。
例えば、上述した実施形態においては、駆動部１２の駆動モータ１２ａは、その出力軸が垂直に配置されているが、これに限らず、出力軸はシャワーパイプの回転軸と平行に配置されていてもよいことは明かである。
【００４５】
上述した実施形態においては、シャワーノズル１１に設けられた各ノズル１１ａは、それぞれ下方に向かって高圧液を噴射するように構成されているが、これに限らず、他の方向に向かって高圧液を噴射するように構成されていてもよい。
【００４６】
上述した実施形態においては、四角管１８及び取付部材１９により、外筒１３を軸に垂直な方向に関して位置決めするように構成されているが、これに限らず、ブラケット１７に設けられた他の手段によって、外筒１３を軸に垂直な方向に関して位置決めするようにしてもよい。
上述した実施形態では第１フランジ２２を接続部材に対して摺動可能に構成したが、第２フランジ２３を駆動軸１２ｃに対して摺動可能に構成してもよい。
【００４７】
［第２実施形態］
図６（ａ）（ｂ）は第２実施形態の噴射装置１０の要部を示す。
この実施形態の噴射装置１０では、駆動部１２と連結部２０とが、第１フランジ２２及び第２フランジ２３と、第１クレビス３２及び第２クレビス３３と、により接続されている。
【００４８】
連結部２０には、ユニオン継手２４を介してシャワーパイプ１１と接続される接続部材２１が設けられ、この接続部材２１に第１フランジ２２が設けられている。
駆動部１２の駆動軸１２ｃには、第１クレビス３２が螺合され、この第１クレビス３２と２本のピンで連結される第２クレビス３３に第２フランジ２３が設けられている。
【００４９】
そして第１フランジ２２と第２フランジ２３とが、間に振動吸収用の弾性部材３５を介在させた状態で接合されている。その他は第１実施形態と同様である。
【００５０】
このような噴射装置１０であっても第１実施形態と同様の作用効果が得られる。しかもこの噴射装置１０では、第１フランジ２２と第２フランジ２３との間に振動吸収用の弾性部材３５が存在するため、高圧水を供給するとともにシャワーパイプ１１を駆動部１２により駆動させた際、駆動部１２の駆動軸１２ｃに伝わる振動を低減でき、耐久性等を向上することが可能である。
【００５１】
［第３実施形態］
図７（ａ）（ｂ）は第３実施形態の噴射装置１０の要部を示す。
この実施形態の噴射装置１０では、シャワーパイプ１１と連結部２０とが、第１フランジ２２及び第２フランジ２３により接続されており、駆動部１２と連結部２０とが、第１クレビス３２及び第２クレビス３３により接続されている。
【００５２】
駆動部１２の駆動軸１２ｃには第１クレビス３２が螺合され、この第１クレビス３２と２本のピンで連結される第２クレビス３３が接続部材２１に設けられている。
連結部２０には、シャワーパイプ１１とユニオン継手２４を介して接続される連結パイプ３６が設けられており、この連結パイプ３６に第２フランジ２３が設けられ、供給口２１ｂを有する接続部材２１に第１フランジ２２が設けられている。
【００５３】
そして第１フランジ２２と第２フランジ２３とが、間に振動吸収用の弾性部材３５を介在させた状態で接合されている。その他は第１実施形態と同様である。
【００５４】
このような噴射装置１０であっても、第２実施形態と同様の作用効果を得ることが可能であり、高圧水を供給するとともにシャワーパイプ１１を駆動部１２により駆動させた際、駆動部１２の駆動軸１２ｃに伝わる振動を低減でき、耐久性等を向上することが可能である。
【符号の説明】
【００５５】
１０    噴射装置
１１    シャワーパイプ
１２    駆動部
１２ｃ  駆動軸
１３    外筒
１６    フレーム
１７    ブラケット
１７ａ  下板部
１７ｃ  上板部
１８    四角管
１９    取付部材
１９ｃ  孔部
２０    連結部
２１    接続部材
２２    第１フランジ
２３    第２フランジ
２４    ユニオン継手
２５    ヘルール
２６    固定ネジ
２７    介装部材
３０    抄紙ドラム
【図１】
0003191778.tif 000003
【図２】
0003191778.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0003191778.tif 000008
【図７】
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