(57)【要約】【課題】シート材の固定作業を簡単に行うことができ、しかも、シート材の地面への固定を強固にできるシート材固定具を提供する。【解決手段】地面Ｇを覆うシート材１０に第２金具３を可撓部３ｂがシート材１０から離間するよう載置する。本体部３ａに囲まれた部分に第１金具２を対応させてシート材１０に貫通させるとともに地中に差し込んで係合部２ｂを被係合部３ｃに係合させる。第１金具２のさらなる地面への差込動作で可撓部３ｂを撓ませることにより、可撓部３ｂにおける復元力の反作用で本体部３ａがシート材１０を地面Ｇに押し付けて固定する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
先端が尖鋭をなす軸部及び該軸部の基端に設けられた係合部を有する第１金具と、
環状に延びる本体部、該本体部の一端から当該本体部に囲まれた部分の中央側に向かって、且つ、上記本体部から次第に離れる方向に延び、上記本体部側に撓み変形可能な可撓部、及び該可撓部の延出端に連続して設けられ、上記係合部が係合可能な被係合部を有する第２金具とを備え、
地面を覆うシート材に上記第２金具を上記可撓部が上記シート材から離間するよう載置し、且つ、上記本体部で囲まれた部分に上記第１金具を対応させて上記シート材に貫通させるとともに地面に差し込むことで上記係合部を上記被係合部に係合させ、さらなる上記第１金具の地面への差込動作で上記可撓部を撓ませることにより、当該可撓部における復元力の反作用で上記本体部が上記シート材を地面に押し付けて固定するよう構成されていることを特徴とするシート材固定具。
【請求項２】
請求項１に記載のシート材固定具において、
上記第２金具は、１本の直線状バネ鋼を折り曲げて一体に形成され、
上記バネ鋼の直線状中途部を上記可撓部として、上記バネ鋼の一方側を環状に折り曲げて上記本体部を形成する一方、上記バネ鋼の他方側を折り曲げて上記被係合部を形成することを特徴とするシート材固定具。
【請求項３】
請求項２に記載のシート材固定具において、
上記被係合部は、上記本体部に囲まれた部分の中心線側に開放する略Ｖ字状に折り曲げて形成されることを特徴とするシート材固定具。
【請求項４】
請求項２に記載のシート材固定具において、
上記被係合部には、水平方向に延びて上記本体部に囲まれた部分の中心線上を通過するか、又は、上記本体部に囲まれた部分の中心線に接近する位置を通過する水平延出部が設けられていることを特徴とするシート材固定具。
【請求項５】
請求項４に記載のシート材固定具において、
上記被係合部は、上記可撓部とで上記第１金具の軸部が通過可能な略環状となるように折り曲げて形成されることを特徴とするシート材固定具。
【請求項６】
請求項２から５のいずれか１つに記載のシート材固定具において、
上記本体部と上記可撓部との間の角度は、鋭角をなしていることを特徴とするシート材固定具。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１つに記載のシート材固定具において、
上記第１金具の剛性は、上記第２金具の剛性より高いことを特徴とするシート材固定具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シート材を地面に固定するシート材固定具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、農作物を栽培する際に地温上昇や防草等を目的として耕作面をシート材で覆うことが一般的に行われる。当該シート材は、複数のシート材固定具を用いて地面に固定され、例えば、特許文献１に開示されているシート材固定具は、１本の細長い直線状棒鋼を折り曲げて一体に形成されており、水平方向に延びる本体部と、該本体部の両端から下方に延びる一対の軸部とを備え、該両軸部の下端は尖鋭をなしている。そして、上記本体部は、上記両軸部の並設方向と交差する水平方向に波状に折り曲げられていて、両軸部をシート材に貫通させるとともに地面に差し込むことにより、上記本体部で上記シート材を地面に押し付けて固定するよう構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８７３４５号
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、特許文献１のシート材固定具は、２つの軸部を同時に地面に差し込まなければならず、作業者にとってシート材の固定作業が煩雑であるという問題がある。
【０００５】
また、シート材固定具によるシート材への押し付け力を大きくすることで、もし仮にシート材が強風に煽られたような場合であっても、シート材を確実に地面に固定しておきたいという要望もある。
【０００６】
本考案は、斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、シート材の固定作業を簡単に行うことができ、しかも、シート材の地面への固定を強固にできるシート材固定具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の目的を達成するために、本考案は、可撓性部分を有する金具を用いてシート材を地面に固定するようにしたことを特徴とする。
【０００８】
すなわち、第１の考案では、先端が尖鋭をなす軸部及び該軸部の基端に設けられた係合部を有する第１金具と、環状に延びる本体部、該本体部の一端から当該本体部に囲まれた部分の中央側に向かって、且つ、上記本体部から次第に離れる方向に延び、上記本体部側に撓み変形可能な可撓部、及び該可撓部の延出端に連続して設けられ、上記係合部が係合可能な被係合部を有する第２金具とを備え、地面を覆うシート材に上記第２金具を上記可撓部が上記シート材から離間するよう載置し、且つ、上記本体部で囲まれた部分に上記第１金具を対応させて上記シート材に貫通させるとともに地面に差し込むことで上記係合部を上記被係合部に係合させ、さらなる上記第１金具の地面への差込動作で上記可撓部を撓ませることにより、当該可撓部における復元力の反作用で上記本体部が上記シート材を地面に押し付けて固定するよう構成されていることを特徴とする。
【０００９】
第２の考案では、第１の考案において、上記第２金具は、１本の直線状バネ鋼を折り曲げて一体に形成され、上記バネ鋼の直線状中途部を上記可撓部として、上記バネ鋼の一方側を環状に折り曲げて上記本体部を形成する一方、上記バネ鋼の他方側を折り曲げて上記被係合部を形成することを特徴とする。
【００１０】
第３の考案では、第２の考案において、上記被係合部は、上記本体部に囲まれた部分の中心線側に開放する略Ｖ字状に折り曲げて形成されることを特徴とする。
【００１１】
第４の考案では、第２の考案において、上記被係合部には、水平方向に延びて上記本体部に囲まれた部分の中心線上を通過するか、又は、上記本体部に囲まれた部分の中心線に接近する位置を通過する水平延出部が設けられていることを特徴とする。
【００１２】
第５の考案では、第４の考案において、上記被係合部は、上記可撓部とで上記第１金具の軸部が通過可能な略環状となるように折り曲げて形成されることを特徴とする。
【００１３】
第６の考案では、第２から第５のいずれか１つの考案において、上記本体部と上記可撓部との間の角度は、鋭角をなしていることを特徴とする。
【００１４】
第７の考案では、第１から第６のいずれか１つの考案において、上記第１金具の剛性は、上記第２金具の剛性より高いことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１５】
第１の考案では、シート材の地面への固定作業の際、地面に差し込むのは第１金具における１つの軸部のみであり、２つの軸部を地面に差し込む特許文献１の如きシート材固定具よりもシート材の固定作業が簡単である。また、シート材を地面に固定した際、可撓部の復元力によって地面側に向かう力が本体部に発生するので、シート材を地面に押し付ける力が大きくなり、シート材の地面への固定を強固にできる。
【００１６】
第２の考案では、１本のバネ鋼を折り曲げるだけで第２金具が完成するので、製造コスト及び材料コストを低く抑えることができる。
【００１７】
第３の考案では、簡単な折り曲げ加工で被係合部を形成することができるので、第２金具の製造コストをさらに抑えることができる。
【００１８】
第４の考案では、第１金具を地面に差し込む際、当該第１金具を第２金具の水平延出部に沿わせると、第１金具が本体部に囲まれた部分の中心線に一致するか、又は、本体部に囲まれた部分の中心線に近い位置となる。したがって、第２金具の一部構造を利用して簡単に本体部に囲まれた部分の中心線上か、又は、本体部に囲まれた部分の中心線に近い位置の地面に第１金具を差し込むことができる。
【００１９】
第５の考案では、第１金具を地面に差し込む際、被係合部と可撓部とで形成される環状部分に第１金具の軸部を通すだけで当該第１金具が本体部に囲まれた部分の中心線上か、又は、本体部に囲まれた部分の中心線に近い位置となるので、第４の考案よりもさらに簡単に本体部に囲まれた部分の中心線上か、又は、本体部に囲まれた部分の中心線に近い位置の地面に第１金具を差し込むことができる。
【００２０】
第６の考案では、本体部における可撓部との連続部分の剛性が高くなるので、可撓部が撓んだときの反動で上記本体部における可撓部との連続部分が地面から浮き上がり難くなり、本体部全域において確実にシート材を地面に押し付けることができる。
【００２１】
第７の考案では、第２金具を撓み易い構造にしたまま第１金具が撓み難くなるので、例えば、地面が固い場合であっても、第２金具におけるシート材の地面への固定能力を維持したまま、第１金具を地面に差し込み易くして作業者の作業負担を減らすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の実施形態１に係るシート材固定具の斜視図である。
【図２】図１のＡ矢視図である。
【図３】図１のＢ矢視図である。
【図４】本考案の実施形態１に係るシート材固定具を用いてシート材を地面に固定した直後の状態を示す図３相当図である。
【図５】（ａ）は、本考案の実施形態２における図２相当図を、（ｂ）は、（ａ）のＣ矢視図である。
【図６】本考案の実施形態３における図５相当図である。
【図７】本考案の実施形態４における図６相当図である。
【図８】本考案の実施形態５における図７相当図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎない。
《考案の実施形態１》
図１は、本考案の実施形態１に係るシート材固定具１を示す。該シート材固定具１は、農作業時にシート材１０を地面Ｇに固定するためのものであり、側面視で略Ｊ字状をなす第１金具２と平面視で略六角形状をなす第２金具３とを備えている。
【００２４】
上記第１金具２は、細長い１本の棒鋼から形成されており、先端が先鋭をなす軸部２ａを備え、該軸部２ａの基端には鈎状をなす係合部２ｂが設けられている。
【００２５】
一方、上記第２金具３は、図２乃至図４に示すように、環状に延びる本体部３ａと、該本体部３ａの一端から当該本体部３ａに囲まれた部分の中央側に向かって、且つ、上記本体部から次第に離れる方向に延びる直線状の可撓部３ｂとを備え、該可撓部３ｂは、上記本体部３ａ側に力を加えると撓むようになっている。
【００２６】
上記本体部３ａと可撓部３ｂとの間の側面視における角度αは約３０°に、平面視における角度βは約６０°にそれぞれ設定されている（図２及び図３参照）。すなわち、上記本体部３ａと上記可撓部３ｂとの間の角度は、鋭角をなしている。
【００２７】
上記可撓部３ｂの延出端には、上記本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ側に開放する略Ｖ字状の被係合部３ｃが連続して設けられ、上記第１金具２の係合部２ｂは、上記被係合部３ｃに係合可能となっている。
【００２８】
上記第２金具３は、１本の直線状バネ鋼を折り曲げて一体に形成されており、上記バネ鋼の直線状中途部を上記可撓部３ｂとして、上記バネ鋼の一方側を環状に折り曲げて上記本体部３ａを形成する一方、上記バネ鋼の他方側を折り曲げて上記被係合部３ｃを形成している。
【００２９】
また、上記第１金具２の断面積は、上記第２金具３の断面積より大きく設計され、上記第１金具２の剛性は、上記第２金具３の剛性より高くなっている。
【００３０】
そして、図１及び図３に示すように、地面Ｇを覆うシート材１０に第２金具３を可撓部３ｂがシート材１０から離間するよう載置し、且つ、本体部３ａで囲まれた部分の略中央に上記第１金具２を対応させて上記シート材１０に貫通させるとともに地面Ｇに差し込むことで上記係合部２ｂを上記被係合部３ｃに係合させ、さらなる上記第１金具２の地面Ｇへの差込動作で上記可撓部３ｂを本体部３ａ側（図３のＸ方向）に撓ませることにより、図４に示すように、当該可撓部３ｂにおける復元力の反作用で上記本体部３ａが上記シート材１０を地面に押し付けて固定するよう構成されている。
【００３１】
次に、上記シート材固定具１を用いたシート材１０の地面Ｇへの固定について説明する。
【００３２】
まず始めに、図１に示すように、地面Ｇにシート材１０を敷設するとともに該シート材１０の周縁部分に第２金具３を可撓部３ｂがシート材１０から離間するよう載置する。
【００３３】
次に、第１金具２を軸部２ａの先端が下方に向く姿勢で上記第２金具３の上方に配置する。
【００３４】
しかる後、シート材１０における本体部３ａで囲まれた部分の略中央に第１金具２を貫通させるとともに当該第１金具２を地面Ｇに差し込んで係合部２ｂを被係合部３ｃに係合させる。
【００３５】
その後、第１金具２をさらに地面Ｇに差し込む。すると、図３及び図４に示すように、可撓部３ｂがＸ方向（本体部３ａ側）に撓んでシート材１０に接触し、可撓部３ｂにおける復元力の反作用で本体部３ａがシート材１０を下方に向く力Ｆで地面Ｇに押し付けてシート材１０が地面Ｇに固定される。
【００３６】
以上より、本考案の実施形態１によると、シート材１０の地面Ｇへの固定作業の際、地面Ｇに差し込むのは第１金具２における１つの軸部２ａのみであり、２つの軸部２ａを地面Ｇに差し込む特許文献１の如きシート材固定具１よりもシート材１０の固定作業が簡単である。また、シート材１０を地面Ｇに固定した際、可撓部３ｂの復元力によって地面Ｇ側に向かう力が本体部３ａに発生するので、シート材１０を地面Ｇに押し付ける力Ｆが大きくなり、シート材１０の地面Ｇへの固定を強固にできる。
【００３７】
また、１本のバネ鋼を折り曲げるだけで第２金具３が完成するので、製造コスト及び材料コストを低く抑えることができる。
【００３８】
さらに、簡単な折り曲げ加工で被係合部３ｃを形成することができるので、第２金具３の製造コストをさらに抑えることができる。
【００３９】
それに加えて、本体部３ａと可撓部３ｂとの間の角度が鋭角となるよう１本のバネ鋼を折り曲げて形成しているので、本体部３ａにおける可撓部３ｂとの連続部分の剛性が高くなって、可撓部３ｂが撓んだときの反動で上記本体部３ａにおける可撓部３ｂとの連続部分が地面から浮き上がり難くなり、本体部３ａ全域において確実にシート材１０を地面Ｇに押し付けることができる。
【００４０】
そして、第２金具３より第１金具２の剛性を高めることで第２金具３を撓み易い構造にしたまま第１金具２が撓み難くなるので、例えば、地面Ｇが固い場合であっても、第２金具３におけるシート材１０の地面Ｇへの固定能力を維持したまま、第１金具２を地面Ｇに差し込み易くして作業者の作業負担を減らすことができる。
《考案の実施形態２》
図５は、本考案の実施形態２を示す。この実施形態２では、被係合部３ｃの形状が実施形態１と異なるだけで、その他は実施形態１と同じであるため、以下、実施形態１と異なる部分のみを詳細に説明する。
【００４１】
実施形態２の被係合部３ｃは、上記可撓部３ｂとで上記本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ側とは反対側に開放する略Ｕ字状となるよう折り曲げて形成されている。
【００４２】
上記被係合部３ｃは、上記可撓部３ｂの延出端から水平方向に延びて上記本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置を通過する第１延出部３ｄ（水平延出部）と、該第１延出部３ｄの延出端から上記本体部３ａ側に向かって斜め下方に延出する第２延出部３ｅとからなっている。
【００４３】
そして、上記シート材固定具１で上記シート材１０を地面Ｇに押し付ける際、上記第２金具３を上記シート材１０に載置した状態で上記第１金具２を上記第１延出部３ｄに沿わせるとともに上記シート材１０に貫通させ、且つ、地面Ｇに差し込んで上記係合部２ｂを上記第１延出部３ｄに係合させるようになっている。
【００４４】
尚、実施形態２におけるシート材固定具１を用いたシート材１０の地面Ｇへの固定は、第１金具２の係合部２ｂを第２金具３の第１延出部３ｄに係合させる以外は、実施形態１と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００４５】
以上より、本考案の実施形態２によると、第１金具２を地面Ｇに差し込む際、当該第１金具２を第２金具３の第１延出部３ｄに沿わせると、第１金具２が本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに一致するか、又は、本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置となる。したがって、第２金具３の一部構造を利用して簡単に本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ上か、又は、本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置の地面Ｇに第１金具２を差し込むことができる。
【００４６】
尚、本考案の実施形態２では、第１延出部３ｄが本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置を通過するよう形成されているが、これに限らず、例えば、本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ上を通過するよう形成されてもよい。
《考案の実施形態３》
図６は、本考案の実施形態３を示す。この実施形態３では、被係合部３ｃの一部形状が実施形態２と異なるだけで、その他は実施形態２と同じであるため、以下、実施形態２と異なる部分のみを詳細に説明する。
【００４７】
実施形態３の第２延出部３ｅは、平面視で略Ｌ字状となるように上記可撓部３ｂ側に折り曲げられ、上記被係合部３ｃは、上記可撓部３ｂとで上記第１金具２の軸部２ａを通過させることが可能な略環状をなしている。
【００４８】
尚、実施形態３におけるシート材固定具１を用いたシート材１０の地面Ｇへの固定は、第２金具３における被係合部３ｃの一部形状が実施形態２と異なる以外は、実施形態２と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００４９】
以上より、本考案の実施形態３によると、第１金具２を地面Ｇに差し込む際、被係合部３ｃと可撓部３ｂとで形成される環状部分に第１金具２の軸部２ａを通すだけで当該第１金具２が本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ上か、又は、本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置となるので、上述の実施形態２よりもさらに簡単に本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ上か、又は、本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅに近い位置の地面Ｇに第１金具２を差し込むことができる。
《考案の実施形態４》
図７は、本考案の実施形態４を示す。この実施形態４では、本体部３ａの一部形状が実施形態３と異なるだけで、その他は実施形態３と同じであるため、以下、実施形態３と異なる部分のみを詳細に説明する。
【００５０】
実施形態４の本体部３ａは、実施形態３の本体部３ａより他端側が短くなっていて、平面視で略Ｃ字状をなしている。
【００５１】
尚、実施形態４におけるシート材固定具１を用いたシート材１０の地面Ｇへの固定は、第２金具３における本体部３ａの一部形状が実施形態３と異なる以外は、実施形態３と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００５２】
以上より、本考案の実施形態４によると、本体部３ａの他端側の長さが短くなった場合においても、実施形態３と同様の効果を得ることができる。
《考案の実施形態５》
図８は、本考案の実施形態５を示す。この実施形態５では、第２金具３の一部形状が実施形態４と異なるだけで、その他は実施形態４と同じであるため、以下、実施形態４と異なる部分のみを詳細に説明する。
【００５３】
実施形態５の第２金具３は、本体部３ａの他端から当該本体部３ａに囲まれた部分の中心線Ｃｅ側に向かって水平に突出する短い棒状の突出部３ｆが設けられ、平面視において上記突出部３ｆと上記本体部３ａの他端側部分との間の角度は約９０°に設定されている。
【００５４】
尚、実施形態５におけるシート材固定具１を用いたシート材１０の地面Ｇへの固定は、第２金具３の一部形状が実施形態４と異なる以外は、実施形態４と同じなので、詳細な説明は省略する。
【００５５】
以上より、本考案の実施形態５によると、第２金具３において本体部３ａの他端から突出する突出部３ｆが設けられている場合においても、実施形態４と同様の効果を得ることができる。
【００５６】
尚、本考案の実施形態１〜５では、第２金具３を１本のバネ鋼を折り曲げて一体に形成しているが、例えば、被係合部３ｃだけを別体に形成するようにしてもよい。
【００５７】
また、本考案の実施形態１〜５では、被係合部３ｃを略Ｖ字状や略Ｌ字状に折り曲げて形成しているが、これに限らず、例えば、湾曲形状であってもよく、上記係合部２ｂが係合できる形状であればよい。
【００５８】
さらに、本考案の実施形態１〜５では、本体部３ａが平面視で略六角形状をなすよう形成されているが、これに限らず、例えば、平面視でその他の多角形状をなすよう形成したり、円形状をなすよう形成してもよい。
【００５９】
それに加えて、本考案の実施形態１〜５では、第１金具の剛性が第２金具の剛性より高くなるよう設定されているが、第１金具の剛性が第２金具の剛性より高くなることが必須要件ではない。
【産業上の利用可能性】
【００６０】
本考案は、シート材を地面に固定するシート材固定具に適している。
【符号の説明】
【００６１】
１        シート材固定具
２        第１金具
２ａ        軸部
２ｂ        係合部
３        第２金具
３ａ        本体部
３ｂ        可撓部
３ｃ        被係合部
３ｄ        第１延出部（水平延出部）
Ｃｅ        中心軸
Ｇ        地面
【図１】
0003194558.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003194558.tif 000007
【図６】
0003194558.tif 000008
【図７】
0003194558.tif 000009
【図８】
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