(57)【要約】      （修正有）【課題】迅速に乾燥が可能で、ホコリ及びオイルをろ過する効果を増加し、水分を除去する効果を増加することが可能な乾燥設備を提供する。【解決手段】第１ブロワー２２が流体チェンバー２４と連接し、流体チェンバー内に第１ヒーター２６が設けられており、第１ブロワーと流体チェンバーの間に分流器２８が設けられており、第１ブロワーが外部の空気を吸入して、空気は、一部が分流器を経由して第１ヒーターに到達して熱ガスになり、残りの部分が分流器を経由して冷ガスとして排出される冷熱空気供給装置２０と、流体チェンバーと乾燥円筒１０を連接するためのものである熱ガス排出管路４２と、分離円筒３２が水集まり円筒３８と連通するように連接するホコリ水オイルフィルター３０と、分流器と分離円筒を連接するためのものである冷ガス排出管路４４と、乾燥円筒と分離円筒を連接するためのものである廃ガス排出管路４６と、を含む。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１ブロワーが流体チェンバーと連接し、前記流体チェンバー内に第１ヒーターが設けられており、前記第１ブロワーと前記流体チェンバーの間に分流器が設けられており、前記第１ブロワーが外部の空気を吸入して、前記空気は、一部が前記分流器を経由して前記第１ヒーターに到達して熱ガスになり、残りの部分が前記分流器を経由して冷ガスとして排出される冷熱空気供給装置と、
前記流体チェンバーと乾燥円筒を連接するためのものである熱ガス排出管路と、
分離円筒が水集まり円筒と連通するように連接するホコリ水オイルフィルターと、
前記分流器と前記分離円筒を連接するためのものである冷ガス排出管路と、
前記乾燥円筒と前記分離円筒を連接するためのものである廃ガス排出管路と、を含み、
前記乾燥円筒と連接し、
前記第１ヒーターを経由する前記熱ガスは、前記熱ガス排出管路を経由して前記乾燥円筒に進入し、前記分流器を経由する前記冷ガスは、前記冷ガス排出管路を経由して前記分離円筒に進入し、前記乾燥円筒からの高温廃ガスは、前記廃ガス排出管路を経由して前記分離円筒に進入し、
前記高温廃ガスは、前記分離円筒に進入して、前記冷ガス及び前記分離円筒の壁面と熱交換を行って、前記高温廃ガスに含有する水分とオイルは、分離されて前記水集まり円筒に落下し、そして前記高温廃ガスに含有するホコリは、水分及びオイルと共に前記水集まり円筒に落下し、これにより、前記分離円筒から排出するガスはクリーンなガスになることを特徴とする、
乾燥設備。
【請求項２】
更に、フィルターを含み、前記フィルターは前記分離円筒と連接し、前記分離円筒から排出されるガスは、前記フィルターを経由して排出されることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥設備。
【請求項３】
更に、冷却器を含み、前記冷却器は、前記分離円筒の内部に設けられており、前記分離円筒の裏壁面との間に隙間があることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥設備。
【請求項４】
前記分離円筒内に設けられている前記冷却器は、金属管の内部に冷媒が充填されているものであることを特徴とする、請求項３に記載の乾燥設備。
【請求項５】
前記冷却器内の前記冷媒は、室温、又は室温よりも低い温度を有する水であることを特徴とする、請求項４に記載の乾燥設備。
【請求項６】
前記分流器はティー継ぎ手であることを特徴とする、請求項１に記載の乾燥設備。
【請求項７】
前記乾燥円筒は、第２ブロワーと、第２ヒーターと、を有し、前記流体チェンバーからの熱ガスは、前記乾燥円筒の前記第２ブロワーに吸入されて、前記第２ヒーターに送入して二次加熱を行うことを特徴とする、請求項１に記載の乾燥設備。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、樹脂粒を収容するための乾燥円筒に利用される、迅速に乾燥可能で省エネルギーな乾燥設備に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
樹脂成形に使用される樹脂粒は、乾燥されて溶融されて、金型に注入して成形を行うことが一般的である。樹脂粒を乾燥する方式は、ホッパーに樹脂粒を投入して、ヒーターが設けられているブロワーにより、熱ガスを前記ホッパーに送入して、樹脂粒を乾燥することにある。そして樹脂粒を乾燥した熱ガスは、廃ガスとして外部に排出される。
【０００３】
上記の方式及び設備は、樹脂粒を乾燥することが可能であるが、熱ガスは、ホッパーに送入されて樹脂粒を乾燥した後、高温高湿の状態になる。当該熱ガスに含有する水分を除去しないと、当該熱ガスを再利用することができない。しかし、当該熱ガスを再利用せず、毎回、冷ガスを加熱してホッパーに送入して樹脂粒を乾燥することは、エネルギーを無駄に消費する問題がある。
【０００４】
一方、樹脂粒の表面にホコリ及びオイルがあるため、樹脂粒を乾燥した熱ガスは、その内部にホコリ及びオイルが混入する。ホコリ及びオイルが混入する熱ガスを直接に外部に排出すると、空気が汚染される。フィルターにより、ホコリ及びオイルをろ過することが可能であるが、樹脂粒を乾燥した熱ガスの湿度が高いため、前記フィルターが湿って、ホコリ及びオイルが前記フィルターに粘着して、ろ過効果が降下する。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の主な目的は、迅速に乾燥することが可能であり、ホコリ及びオイルをろ過する効果を増加することが可能であり、水分を除去する効果を増加することが可能な乾燥設備を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案の乾燥設備は、第１ブロワーが流体チェンバーと連接し、流体チェンバー内に第１ヒーターが設けられており、第１ブロワーと流体チェンバーの間に分流器が設けられており、第１ブロワーが外部の空気を吸入して、空気は、一部が分流器を経由して第１ヒーターに到達して熱ガスになり、残りの部分が分流器を経由して冷ガスとして排出される冷熱空気供給装置と、流体チェンバーと乾燥円筒を連接するためのものである熱ガス排出管路と、分離円筒が水集まり円筒と連通するように連接するホコリ水オイルフィルターと、分流器と分離円筒を連接するためのものである冷ガス排出管路と、乾燥円筒と分離円筒を連接するためのものである廃ガス排出管路と、を含み、乾燥円筒と連接し、第１ヒーターを経由する熱ガスは、熱ガス排出管路を経由して乾燥円筒に進入し、分流器を経由する冷ガスは、冷ガス排出管路を経由して分離円筒に進入し、乾燥円筒からの高温廃ガスは、廃ガス排出管路を経由して分離円筒に進入し、前記高温廃ガスは、前記分離円筒に進入して、前記冷ガス及び前記分離円筒の壁面と熱交換を行って、高温廃ガスに含有する水分とオイルは、分離されて水集まり円筒に落下し、そして高温廃ガスに含有するホコリは、水分及びオイルと共に水集まり円筒に落下し、これにより、分離円筒から排出するガスはクリーンなガスになることを特徴とする。
【０００７】
本考案の乾燥設備は、更に、フィルターを含み、フィルターは分離円筒と連接し、分離円筒から排出されるガスは、フィルターを経由して排出されることを特徴とする。
【０００８】
本考案の乾燥設備は、更に、冷却器を含み、冷却器は、分離円筒の内部に設けられており、分離円筒の裏壁面との間に隙間があることを特徴とする。
【０００９】
本考案の乾燥設備は、分離円筒内に設けられている冷却器は、金属管の内部に冷媒が充填されているものであることを特徴とする。
【００１０】
本考案の乾燥設備は、冷却器内の冷媒は、室温、又は室温よりも低い温度を有する水であることを特徴とする。
【００１１】
本考案の乾燥設備は、分流器はティー継ぎ手であることを特徴とする。
【００１２】
本考案の乾燥設備は、乾燥円筒は、第２ブロワーと、第２ヒーターと、を有し、流体チェンバーからの熱ガスは、乾燥円筒の第２ブロワーに吸入されて、第２ヒーターに送入して二次加熱を行うことを特徴とする。
【考案の効果】
【００１３】
本考案の乾燥設備によれば、迅速に乾燥することが可能であり、ホコリ及びオイルをろ過する効果を増加させることが可能であり、水分を除去する効果を増加させることが可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の一実施例と乾燥円筒のレイアウトを示す図である。
【図２】本考案の一実施例のホコリ水オイルフィルターの構造を示す模式図である。
【図３】本考案の一実施例と乾燥円筒の別のレイアウトを示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１を参照する。図１は本考案の一実施例と乾燥円筒のレイアウトを示す図である。乾燥円筒１０は、図１に示すように、冷熱空気供給装置２０及びホコリ水オイルフィルター３０と連接する。冷熱空気供給装置２０はホコリ水オイルフィルター３０と連接する。
【００１６】
冷熱空気供給装置２０は、図１及び図２に示すように、第１ブロワー２２が流体チェンバー２４と連接する。流体チェンバー２４内に第１ヒーター２６が設けられている。第１ブロワー２２と流体チェンバー２４の間に分流器２８が設けられている。第１ブロワー２２が外部の空気を吸入して、前記空気は、一部が分流器２８を経由して第１ヒーター２６に到達して熱ガスになり、残りの部分が分流器２８を経由して冷ガスとして排出される。分流器２８はティー継ぎ手である。
【００１７】
ホコリ水オイルフィルター３０は、図１及び図２に示すように、円筒状を呈する分離円筒３２の内部に冷却器３４が設けられている。分離円筒３２の底部に水集まり円筒３８が設けられている。
水集まり円筒３８は分離円筒３２と連通する。冷却器３４と分離円筒３２の裏壁面の間に隙間３６がある。冷却器３４は、金属チューブであり、その内部には、ガス、又は冷媒が充填されている。前記冷媒は、室温、又は室温よりも低い温度を有する水である。フィルター４０は分離円筒３２の上部に連接されている。
【００１８】
分離円筒３２の内部に冷却器３４が設けられていなくてもよい。この場合、本考案の構造はもっと簡潔となる。しかし、分離円筒３２の内部に冷却器３４が設けられていなくても、分離円筒３２の内部にガス案内チューブ４８が設けられており、ガス案内チューブ４８がフィルター４０と連通する。
【００１９】
乾燥円筒１０は、図１に示すように、第２ブロワー１２と、第２ヒーター１４と、を有する。
【００２０】
熱ガス排出管路４２は、流体チェンバー２４と乾燥円筒１０を連接するためのものである。熱ガス排出管路４２は、一端が流体チェンバー２４に連接されており、他端が第２ブロワー１２に連接されている。換言すると、第１ヒーター２６を経由する熱ガスは、熱ガス排出管路４２を経由して第２ブロワー１２に到達して、第２ブロワー１２と第２ヒーター１４により温度が上げられて、乾燥円筒１０に進入する。二次加熱される熱ガスは、乾燥円筒１０内の樹脂粒を乾燥することが可能である。
【００２１】
冷ガス排出管路４４は、分流器２８と分離円筒３２を連接するためのものである。分流器２８を経由する冷ガスは、冷ガス排出管路４４を経由して分離円筒３２に進入して、分離円筒３２の内部が蓄圧状態になる。
【００２２】
廃ガス排出管路４６は、乾燥円筒１０と分離円筒３２を連接するためのものである。乾燥円筒１０からの高温廃ガスは、廃ガス排出管路４６を経由して分離円筒３２に進入する。特に、樹脂粒には、オイル、水分及びホコリが付着されている。
【００２３】
冷却器３４と分離円筒３２の裏壁面の間に隙間３６があるため、オイル、水分及びホコリを含有する高温廃ガスは、分離円筒３２に進入して、冷ガス及び分離円筒３２の壁面と熱交換を行って冷却される。高温廃ガスに含有する、オイル、水分及びホコリは、分離されて水集まり円筒３８に落下する。
高温廃ガスは、冷却器３４と接触して熱交換を行って冷却されるため、高温廃ガスに含有する水分が凝縮して水集まり円筒３８に落下する。高温廃ガスに含有するオイル及び一部の水分は、冷却器３４と分離円筒３２の裏壁面とに付着して、水集まり円筒３８に落下する。このように、ホコリを含有するガスは、ガス案内チューブ４８を経由して、分離円筒３２の上方に設けられているフィルター４０から排出される。これにより、分離円筒３２から排出するガスはクリーンなガスになる。
【００２４】
本実施例の乾燥設備に乾燥円筒１０を合わせて、ガスを二次加熱することが可能である。この場合、高温乾燥効果を有すると共に、第１ヒーター２６によってガスを加熱することが可能であり、第２ヒーター１４のガスに対する加熱の時間を短縮することが可能である。
【００２５】
一方、分離円筒３２内のガスは、破線に示すように、廃ガス排出管路４６を経由して乾燥円筒１０に進入する。これにより、乾燥円筒１０の内部が蓄圧状態になり、二次加熱されるガスが乾燥円筒１０内により長い時間に滞在することが可能となり、高温なガスの分布範囲が拡大する。
換言すると、本実施例の乾燥円設備によれば、乾燥円筒１０の底部の付近にある樹脂粒を乾燥することが可能であると共に、その他の位置での樹脂粒を乾燥することも可能である。乾燥円筒１０の底部の付近にある樹脂粒を排出した後、乾燥円筒１０の底部の付近に流入する樹脂粒が若干に乾燥されたため、乾燥の時間を短縮することが可能である。
【００２６】
本実施例では、冷熱空気供給装置２０とホコリ水オイルフィルター３０がそれぞれ独立なものであるが、図３に示すように、冷熱空気供給装置２０とホコリ水オイルフィルター３０を整合して一つの設備にしてもよい。このような場合に、冷熱空気供給装置２０、ホコリ水オイルフィルター３０及び乾燥円筒１０には、上記と同じように、熱ガス排出管路４２、冷ガス排出管路４４及び廃ガス排出管路４６が連接されている。
【００２７】
以上のように、本考案の特定の例を参照して説明したが、それらの例は、説明のためだけのものであり、本考案を限定するものではない。この分野の通常の知識を有する者には、本考案の要旨および実用新案登録請求の範囲を逸脱することなく、ここで開示された実施例に変更、追加、または、削除を施してもよいことがわかる。
【００２８】
本考案は、乾燥設備に適用することができる。
【符号の説明】
【００２９】
１０  乾燥円筒
１２  第２ブロワー
１４  第２ヒーター
２０  冷熱空気供給装置
２２  第１ブロワー
２４  流体チェンバー
２６  第１ヒーター
２８  分流器
３０  ホコリ水オイルフィルター
３２  分離円筒
３４  冷却器
３６  隙間
３８  水集まり円筒
４０  フィルター
４２  熱ガス排出管路
４４  冷ガス排出管路
４６  廃ガス排出管路
４８  ガス案内チューブ
【図１】
0003194552.tif 000003
【図２】
0003194552.tif 000004
【図３】
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