(57)【要約】      （修正有）【課題】浸出水処理システムの浸出水の処理量を増大させることができる遮水シートを提供する。【解決手段】処分場本体は、垂直壁１１と底版１２とを有し、上部が解放されたオープン型の処分場となっている。垂直壁１１の内面は、遮水シート１１ａ及び遮水シート１１ａの表面を覆って保護する保護マット１１ｂを複数積層させた遮水処理構造となっている。さらに、その表面には、ウレタン及びウレタンの表面に不燃性の吹付材を吹き付けた被覆構造体１１ｃが形成されている。底版１２の内面は、垂直壁１１の内面と同じく、遮水シート１２ａ及びその上下を覆って保護する保護マット１２ｂを複数積層させた遮水処理構造となっている。この遮水処理構造の上側及び下側には、砕石１２ｃが敷設されており、上側の砕石１２ｃに集水管１３が設けられている。【選択図】図２
0003189737.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
遮水膜と、該遮水膜の両側に接着された一対の保護シートとで構成され、
前記遮水膜は、不透水性の材料で形成された薄膜であり、
前記保護シートは、繊維により形成された透水性のマットであることを特徴とする遮水シート。
【請求項２】
請求項１に記載の遮水シートであって、
前記遮水膜は、樹脂製のフィルムで形成され、
前記遮水膜と前記保護シートとは、前記遮水膜を加熱して表面を溶融させることによって、熱溶着されていることを特徴とする遮水シート。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の遮水シートであって、
前記保護シートは、規則的に編み込まれた第１繊維と、該第１繊維に不規則に編み込まれた第２繊維とで構成されていることを特徴とする遮水シート。
【請求項４】
請求項１又は請求項２に記載の遮水シートであって、
前記保護シートは、不織布で構成されていることを特徴とする遮水シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てる最終処分場に用いる遮水シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、屋根のないオープン型の最終処分場においては、降雨によって発生する浸出水の処理が問題となる。特に、廃棄物と接触した雨水による浸出水がそのまま処分場の周囲に漏出することがないように浸出水を処理する必要がある。
【０００３】
そこで、従来、廃棄物からの浸出水の処理に関する技術として、廃棄物投棄地を掘削した投棄穴の表面に遮水性シートを設け、浸出水が周囲の地盤に漏出することを防止する技術が知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−１２６２６５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１の技術によれば、投棄穴から浸出水を流出させないことを前提としており、気象条件によって豪雨等が発生した場合には、大量の浸出水を処理することが困難になるという問題があった。
【０００６】
本考案は以上の点に鑑みてなされたものであり、浸出水処理システムの浸出水の処理量を増大させることができる遮水シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本考案の遮水シートは、遮水膜と、その遮水膜の両側に接着された一対の保護マットとで構成され、遮水膜は、不透水性の材料で形成された薄膜であり、保護マットは、繊維により形成された透水性のマットであることを特徴とする。
【０００８】
このように、本考案の遮水シートは、遮水膜と、その遮水膜の両側に接着された一対の保護マットとで構成されている。また、その遮水膜は、不透水性の材料で形成された薄膜であり、保護マットは、繊維により形成された透水性のマットである。
【０００９】
そのため、この遮水シートによって遮断された浸出水は、遮水シートとの接触時に、遮水シートの保護マットによって、含有する有害物質等が濾過されることになる。すなわち、浸出水が処理部に流れ込む前に、保護マットがフィルタの役割を果たして、浸出水の濾過処理が行われる。
【００１０】
そのため、本考案の遮水シートによれば、処理部において除去しなければならない有害物質の量が低減されるので、浸出水処理システムによる浸出水の処理量を増加させることができる。
【００１１】
また、本考案の遮水シートは、柔軟性のある薄膜である遮水膜を、繊維によって形成された保護マットによって保護する構造となっている。
【００１２】
そのため、本考案の遮水シートによれば、埋め立てられた盛土材上に重機等が載った場合であっても、その盛土材を保護することができるので、重機等の移動の自由度を向上させ、埋立作業の効率を良くすることができる。
【００１３】
また、本考案の遮水シートにおいては、遮水膜は、樹脂製のフィルムで形成され、遮水膜と保護マットとは、遮水膜を加熱して表面を溶融させることによって、熱溶着されていることが好ましい。
【００１４】
このように、接着剤を用いずに遮水膜と保護マットとを熱溶着できるようにすれば、遮水シートを簡易な施設で短時間に製造することができるようになるので、遮水シートの製造コストを低減することができるようになる。
【００１５】
また、本考案の遮水シートにおいては、保護マットは、規則的に編み込まれた第１繊維と、その第１繊維に不規則に編み込まれた第２繊維とで構成してもよい。
【００１６】
保護マットを構成する繊維をこのように配置すれば、引っ張り強度や、伸び率や、引裂強さ等を、他の材料を用いずに向上させることができる。
【００１７】
また、本考案の遮水シートにおいては、保護シートは、不織布で構成してもよい。
【００１８】
保護シートを不織布で構成すれば、製造コストを低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施形態の遮水シートを用いた浸出水処理システムの全体構成図。
【図２】図１の浸出水処理システムの処分場本体の構成の一部を示す断面図。
【図３】図１の浸出水処理システムの浸出水処理部の構成を示す説明図。
【図４】図１の浸出水処理システムの処分場本体における埋め立て区画を示す説明図。
【図５】図１の浸出水処理システムの圧密成形体シールド構造体の製造方法の工程を示すフローチャート。
【図６】図５の圧密成形体シールド構造体の製造方法を示すフローチャート。
【図７】図５のフローチャートに示す各工程の説明図。
【図８】図７に続く、図５のフローチャートに示す各工程の説明図。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、図面を参照して、本考案の遮水シートの実施形態、及び、その遮水シートを用いた浸出水処理システムを説明する。
【００２１】
まず、図１〜図３を参照して、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てる最終処分場における浸出水を処理する、本実施形態の浸出水処理システムの全体構成について説明する。
【００２２】
図１及び図２に示すように、浸出水処理システムは、盛土材を埋め立てる埋立地である処分場本体１と、処分場本体１で生じた浸出水を一時的に貯留する第１調整池２ａ及び第２調整池２ｂと、第１調整池２ａ及び第２調整池２ｂに貯留された浸出水を処理する浸出水処理部３と、浸出水処理部３で排出された汚泥を処理する汚泥処理部４と、処分場本体１内に盛土材を埋め立てて形成された圧密成形体５を覆うように敷設された遮水・濾過シート６（本考案の遮水シート）とを備えている。
【００２３】
図１に示すように、処分場本体１は、第１調整池２ａに接続されている第１ポンプ室１０ａと、第２調整池２ｂに接続されている第２ポンプ室１０ｂを有している。
【００２４】
第１ポンプ室１０ａは、処分場から排出された浸出水の一部を、一時的に貯留した後、ポンプＰによって第１調整池２ａに導入する。
【００２５】
第２ポンプ室１０ｂは、処分場から排出された浸出水の一部を、一時的に貯留した後、ポンプＰによって第２調整池２ｂに導入する。
【００２６】
また、図２に示すように、処分場本体１は、垂直壁１１と底版１２とを有し、上部が解放されたオープン型の処分場となっている。
【００２７】
垂直壁１１の内面は、遮水シート１１ａ及び遮水シート１１ａの表面を覆って保護する保護マット１１ｂを複数積層させた遮水処理構造となっている。さらに、その表面には、ウレタン及びウレタンの表面に不燃性の吹付材を吹き付けた被覆構造体１１ｃが形成されている。
【００２８】
底版１２の内面は、垂直壁１１の内面と同じく、遮水シート１２ａ及びその上下を覆って保護する保護マット１２ｂを複数積層させた遮水処理構造となっている。この遮水処理構造の上側及び下側には、砕石１２ｃが敷設されており、上側の砕石１２ｃに集水管１３が設けられている。
【００２９】
なお、底版１２の遮水処理構造は、複数層形成されることが好ましい。本実施形態は、上記の最上層の遮水処理構造のほか、中間層及び下層の遮水処理構造（中間層及び下層の遮水シートは１枚で構成）を設けている。
【００３０】
遮水・濾過シート６は、後述する方法により盛土材を締め固めて形成された圧密成形体５の上側及び側面側と、底版１２の圧密成形体５の形成されていない領域を覆うように敷設されている。ただし、圧密成形体５を形成している最中の領域には、敷設されていない。
【００３１】
なお、遮水・濾過シート６は、圧密成形体５の上面を傾斜させて形成することによって、浸出水を集水する集水桝に向かって、傾斜角度が３％になるように敷設されている。
【００３２】
この遮水・濾過シート６は、遮水膜６０と、その遮水膜６０の両側に接着された一対の保護シート６１とで構成されている。
【００３３】
遮水膜６０は、厚さ０．２５ｍｍのポリエチレン製の不透水性の柔軟性を有するフィルムである。
【００３４】
保護シート６１は、繊維（第１繊維）を規則的に編み込んで形成された織布に、繊維製品等を製造した際に発生する不用となった繊維や裁断くず等（第２繊維）を不規則、且つ、高密度に編み込んで形成された、厚さ１０ｍｍの透水性のシートである。本実施形態においては、第２繊維として、ポリエステル系合成繊維を用いている。
【００３５】
遮水・濾過シート６は、このように、柔軟性のある薄膜である遮水膜６０を、繊維によって形成された保護シート６１によって保護する構造となっており、圧密成形体５の保護材として機能する。なお、保護シート６１の具体的な性能については、下記の表１に記載する。
【００３６】
【表１】
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【００３７】
そのため、圧密成形体５を覆うように遮水・濾過シート６を敷設することにより、埋め立てられた盛土材である圧密成形体５上に重機等が載った場合であっても、その圧密成形体５を保護することができるので、重機等の移動の自由度を向上させ、埋立作業の効率を良くすることができる。
【００３８】
なお、遮水膜６０と保護シート６１とは、積層した後、遮水膜６０を加熱して、その表面を溶融させることによって、熱溶着される。そのため、遮水・濾過シート６は、接着剤等の他の材料は必要ではなく、また、簡易な施設で短時間に製造することができるので、安価に製造できる。
【００３９】
また、遮水・濾過シート６は、遮水機能と濾過機能を併せ持っている。
【００４０】
そのため、圧密成形体５を覆うように遮水・濾過シート６を敷設することにより、処分場本体１に雨水や地下水等が流れ込んで発生した浸出水は、まず、遮水・濾過シート６の遮水膜６０により、遮水・濾過シート６の上側を流れる浸出水と、遮水・濾過シート６の下側、すなわち、埋め立てられた盛土材である圧密成形体５と接触しつつ流れる浸出水とに分けられる。
【００４１】
すなわち、処分場本体１で発生した浸出水は、遮水・濾過シート６によって、盛土材（すなわち、盛土材に含まれている無機廃棄物の有害物質）に接触していないため有害物質の含有量が少ない多量の浸出水と、盛土材に接触したため有害物質の含有量が多い少量の浸出水とに分けられる。
【００４２】
その後、有害物質の含有量が少ない浸出水は、遮水・濾過シート６の上側の保護シート６１によって濾過されながら、処分場本体１に設けられた集水桝（不図示）に集められ、その集水桝から導入管を経て、第１ポンプ室１０ａに導入される。
【００４３】
一方、有害物質の含有量が多い浸出水は、その一部が遮水・濾過シート６の下側の保護シート６１によって濾過されながら、底版１２に設けられた有孔の集水管１３に集められ、その集水管１３を経て、第２ポンプ室１０ｂに導入される。
【００４４】
第１ポンプ室１０ａ及び第２ポンプ室１０ｂに導入された浸出水は、それぞれ、上記のように、第１調整池２ａ及び第２調整池２ｂに流入する。
【００４５】
第１調整池２ａ及び第２調整池２ｂは、処分場本体１で発生した浸出水のみが流入するクローズ型の調整池であって、本実施形態では、約２０００リットル収納可能な地下タンクとなっている。
【００４６】
浸出水処理部３は、第１原水調整槽３０ａ及び第２原水調整槽３０ｂと、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａ及び第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂの２つの処理装置と、１つの処理槽３８とを有している。
【００４７】
具体的には、図３に示すように、まず、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａに、第１調整池２ａからポンプＰにより第１原水調整槽３０ａに導入された浸出水が導入される。一方、第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂに、第２調整池２ｂからポンプＰにより第２原水調整槽３０ｂに導入された浸出水が導入される。
【００４８】
次に、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａ及び第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂに導入された浸出水は、それぞれ以下のように処理される。
【００４９】
まず、反応槽、混和槽及び凝集槽からなる前処理槽３１ａ，３１ｂにより、浸出水を凝集処理させた上で、凝集物を沈殿させる凝集沈殿槽３２ａ，３２ｂに導入される。
【００５０】
凝集沈殿槽３２ａ，３２ｂにより、凝集物が沈殿除去された浸出水は、中和槽３３ａ，３３ｂに導入されて中和処理が施され、続けて、生物処理槽３４ａ，３４ｂで生物処理される。そして、生物処理後の浸出水が、濾過原水槽３５ａ，３５ｂで濾過処理される。
【００５１】
次いで、濾過原水槽３５ａ，３５ｂで濾過処理された浸出水は、ゼオライト吸着塔３６ａ，３６ｂ及び活性炭吸着塔３７ａ，３７ｂで放射性物質等が除去される。
【００５２】
このようにして、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａ及び第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂで処理された浸出水は、処理水として、１つの処理槽３８に導入されて、その後放流される。なお、処理槽３８は、検水槽及び消毒槽としての機能も兼ね備える。
【００５３】
このように構成されている第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａ及び第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂは、導入される浸出水の種類に応じて、その浸出水の処理に適した構成となっている。
【００５４】
具体的には、有害物質の含有量が少ない浸出水（遮水・濾過シート６の上面を流れた浸出水）は、有害物質の含有量が多い浸出水（遮水・濾過シート６の下面を流れた浸出水）よりも多量に発生するので、有害物質の含有量が少ない浸出水が導入される第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａは、第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂに比べ、多量の浸出水を処理することができるように構成されている。
【００５５】
一方、有害物質の含有量が多い少量の浸出水が導入される第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂは、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａに比べ、多量の浸出水は処理できないものの有害物質の除去能力が高くなるように構成されている。
【００５６】
次に、汚泥処理部４は、上記の浸出水の処理に伴って、排出される汚泥を１つの系統で処理するものであり、汚泥貯留槽４０と、汚泥凝集槽４１と、汚泥脱水機４２とを備える。
【００５７】
具体的には、凝集沈殿槽３２ａ，３２ｂ及び生物処理槽３４ａ，３４ｂにより除去される汚泥及び活性汚泥が汚泥貯留槽４０に導入され、これらの汚泥が一度、汚泥凝集槽４１で攪拌処理された上で、汚泥脱水機４２に導入される。
【００５８】
汚泥脱水機４２で分離された濾液は、調整池２へと戻され、残渣物は、後述するように、無機廃棄物と同様にして圧密成形体の材料として再利用される。
【００５９】
本実施形態の浸出水処理システムは、このように構成された遮水・濾過シート６と、第１浸出水処理装置３１ａ〜３７ａ及び第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂとを備えているので、浸出水を効率的に処理でき、また、処理装置において除去しなければならない有害物質の量が低減することができる。その結果、浸出水処理システムによる浸出水の処理量を増加させることができる。
【００６０】
次に、図４〜８を参照して、処分場本体１に埋め立てられる圧密成形体５である無機廃棄物固化シールド構造体について説明する。
【００６１】
図４に示すように、最終処分場において、無機廃棄物を含む盛土材を埋め立てる区画（単位埋立空間）は、同一平面上で方向Ｘ、及び、方向Ｘに直角な方向Ｙにより規定することができ、同一平面の埋め立てが全て終了すると、高さ方向Ｚに次平面を規定して展開する。
【００６２】
本実施形態では、階層Ｚｎの区画（Ｘｎ，Ｙｎ）に、無機廃棄物固化シールド構造体を形成する場合について以下説明する。
【００６３】
まず、図６に示すように、階層Ｚｎの区画（Ｘｎ，Ｙｎ）を区画して埋め立て空間Ｗｎ（単位埋立空間）を規定した上で、埋め立て空間Ｗｎを水平方向で仕切って第１空間Ｉ及び第２空間ＩＩとする（図５／ＳＴＥＰ０１・・・前処理工程）。
【００６４】
具体的には、図６に示すように、まず、既に埋め立てが終了した隣接区画（Ｘｎ，Ｙｎ−１）、（Ｘｎ−１，Ｙｎ）の無機廃棄物シールド構造体や垂直壁１１の壁面と、仮設堰堤７０に鉄板７１を立て掛けることにより形成される壁面とにより埋め立て空間Ｗｎを形成する。
【００６５】
次に、埋め立て空間Ｗｎの方向Ｘ側に、内部仕切り用仮設堰堤７２を設置し、これに仕切り鉄板７３を立て掛けることにより、埋め立て空間Ｗｎを、内部仕切り用仮設堰堤７２が設置された第２空間ＩＩと、残りの第１空間Ｉとする。
【００６６】
このようにして、埋め立て空間Ｗｎを、仕切り鉄板７３により第１空間Ｉ及び第２空間ＩＩに仕切った様子を図７（ａ）に示す。
【００６７】
なお、内部仕切り用仮設堰堤７２は、仕切り鉄板７３との当接面が上方から下方に向って幅狭となるテーパー面となっている。
【００６８】
次に、ＳＴＥＰ０１の前処理工程と前後して、予め、Ａ種盛土材、Ｂ種盛土材及びセメント混練物からなる被覆材等の材料を製造する（図５／ＳＴＥＰ０２・・・材料製造工程）。
【００６９】
具体的には、混練装置（不図示）により、有害物質濃度の高い焼却灰を含まないＡ種無機廃棄物にセメントと水とを加えて練り上げてＡ種盛土材を製造するとともに、有害物質濃度の高い焼却灰を含むＢ種無機廃棄物にセメントと水とを加えて練り上げてＢ種盛土材を製造する。また、セメントに砂と水等を加えて練り上げたセメント混練物（例えば、モルタル）を被覆材として製造する。
【００７０】
なお、Ａ種無機廃棄物は、種々の有害物質濃度がそれぞれ所定の基準値以下である廃棄物でもよく、（基準値に拘らず）Ｂ種無機廃棄物に対して単純に有害物質濃度が低い廃棄物でもよい。
【００７１】
また、上記基準を適用して、汚泥処理部４の汚泥脱水機４２の残渣物もＡ種盛土材又はＢ種盛土材の材料となる。
【００７２】
次に、第１空間ＩにＢ種盛土材を投入して締め固めることにより第１圧密成形部５０を形成する（図５／ＳＴＥＰ１０・・第１工程）。
【００７３】
具体的には、第１空間Ｉの上部に一定の上部空間Ｉａ，Ｉｂを残して、Ｂ種盛土材を投入し、投入したＢ種盛土材を打設して締め固めることにより、第１圧密成形部５０を形成する。
【００７４】
次に、第１圧密成形部５０の上の上部空間ＩａにＡ種盛土材を投入して締め固めることにより第２圧密成形部５１を形成する（図５／ＳＴＥＰ２０・・・第２工程）。
【００７５】
具体的には、第１圧密成形部５０の上の上部空間Ｉａに、（上部空間Ｉｂを残して）Ａ種盛土材を投入し、投入したＡ種盛土材を打設して締め固めることにより、第２圧密成形部５１を形成する。
【００７６】
なお、第２工程において、Ａ種盛土材を投入する前に、第１圧密成形部５０の上に新材の砕石を敷均してこれを打設しておくことで、Ｂ種盛土材とＡ種盛土材とが直接接しないようにしておくことが好ましい。これにより、Ｂ種盛土材に放射性物質が含まれる場合に砕石による遮蔽効果も発揮される。
【００７７】
このようにして、第１空間Ｉに第１圧密成形部５０及び第２圧密成形部５１を形成した様子を図７（ｂ）に示す。
【００７８】
次に、第１空間Ｉ及び第２空間ＩＩの仕切りを取払って、第２空間ＩＩにＡ種盛土材を投入して締め固めることにより第３圧密成形部５２を形成する（図５／ＳＴＥＰ３０・・・第３工程）。
【００７９】
具体的には、まず、内部仕切り用仮設堰堤７２を吊るして除去し、次に、仕切り鉄板７３を撤去する。このとき、内部仕切り用仮設堰堤７２は、仕切り鉄板７３との当接面が上方から下方に向って幅狭となるテーパー面となっているため、第１圧密成形部５０及び第２圧密成形部５１の圧密成形の際にこの面に掛かる高い圧力は、内部仕切り用仮設堰堤７２を上向き押し上げるように作用する。そのため、内部仕切り用仮設堰堤７２は、吊り上げて容易に撤去することができる。
【００８０】
次に、第２空間ＩＩの上部に一定の上部空間Ｉｂを残して、Ａ種盛土材を投入し、投入したＡ種盛土材を打設して締め固めることにより、第３圧密成形部５２を形成する。このとき、第３圧密成形部５２は、第２圧密成形部５１とその表面が面一となるように、Ａ種盛土材が投入され打設される。
【００８１】
このようにして、第２空間ＩＩに第３圧密成形部５２を形成した様子を図７（ｃ）に示す。
【００８２】
次に、第２圧密成形部５１及び第３圧密成形部５２の上面をシールドする（図５／ＳＴＥＰ４０・・・第４工程）。
【００８３】
具体的には、まず、図８（ａ）に部分拡大図で示すように、第２圧密成形部５１及び第３圧密成形部５２の上（上部空間Ｉｂ）に新材の砕石を敷均して締め固めることにより上部一次シールド層５３ａを形成する。次に、ＳＴＥＰ０２で製造したセメント混練物からなる被覆材（例えば、モルタル）を敷均し、敷均された被覆材に砕石を敷均し締め固めることにより上部キャッピング層５３ｂを形成する。最後に、上部キャッピング層５３ｂの上に砕石を敷均し、上部二次シールド層５３ｃを形成する。
【００８４】
次に、上部二次シールド層５３ｃの上面全体を覆うように敷鉄板（不図示）を敷き、その敷鉄板の上に重錘（不図示）を配置して養生期間を経過させることにより上部一次シールド層５３ａと上部キャッピング層５３ｂと上部二次シールド層５３ｃとを一体化させる。このとき、表面が隣接する区画と面一となるようにする。そして、養生期間の経過後に、敷鉄板及び重錘を撤去する。
【００８５】
このようにして得られた上部シールド構造５３を図８（ｂ）に部分拡大図で示す。
【００８６】
上部空間Ｉｂに３層のシールドを一体化させた上部シールド構造５３が形成されることにより、第２圧密成形部５１及び第３圧密成形部５２の上面では完全に無機廃棄物と雨水との接触が回避される。
【００８７】
次に、方向Ｘ側の壁面を取払うことにより露出する第３圧密成形部５２の側面をシールドする（図５／ＳＴＥＰ５０・・・第５工程）。
【００８８】
具体的には、まず、埋め立て方向Ｘ側の仮設堰堤７０を吊るして除去し、次に鉄板７１を撤去する。
【００８９】
このとき、方向Ｘに直角な方向Ｙの仮設堰堤７０及び鉄板７１は、次の区画（Ｘｎ，Ｙｎ＋１）の埋め立て開始まで維持される。これにより、方向Ｘに直角な方向Ｙの側面が露出すること防止することができる。
【００９０】
なお、次の区画（Ｘｎ，Ｙｎ＋１）の埋め立ては、現在の区画（Ｘｎ，Ｙｎ）の埋め立て終了後、比較的短期間に開始されるとは言え、必要に応じて、鉄板７１による区画境界部分をビニールシート等で、次の埋め立て開始まで覆っておくことが好ましい。
【００９１】
次に、露出する第３圧密成形部５２の側面に塗料（防水性の高い建築外装用塗料、例えば、エポキシ樹脂下塗り塗料）を塗布することにより側面一次シールド層５４ａを形成する。
【００９２】
さらに、側面一次シールド層５４ａに塗料（防水性の高い建築外装用塗料、例えば、合成樹脂エマルション系厚付け仕上塗材）を厚塗することにより側面キャッピング層５４ｂを形成する。
【００９３】
さらに、側面キャッピング層５４ｂに塗料（防水性の高い建築外装用塗料、例えば、エポキシ樹脂上塗り塗料）を塗布することにより側面二次シールド層５４ｃを形成する。
【００９４】
なお、露出する第３圧密成形部５２の側面に凹部がある場合には、予め凹部を被覆材で塗り固めた上で、側面一次シールド層５４ａ、側面キャッピング層５４ｂ及び側面二次シールド層５４ｃを形成することが好ましい。
【００９５】
第３圧密成形部５２の側面に３層のシールドによる側面シールド構造５４が形成されることにより、圧密成形体の側面では完全に無機廃棄物と雨水との接触が回避される。
【００９６】
このように、第２圧密成形部５１及び第３圧密成形部５２の上面及び第３圧密成形部５２の側面に、上部シールド構造５３及び側面シールド構造５４を形成した圧密成形体シールド構造体によれば、無機廃棄物と雨水との接触を回避することができる。圧密成形体５に含まれる無機廃棄物の雨水への溶出を完全に防止することができる。
【００９７】
その結果、浸出水に含有される有害物質の量を低減することができるので、第２浸出水処理装置３１ｂ〜３７ｂにおいて除去しなければならない有害物質の量がさらに低減される。
【００９８】
以上、図示の実施形態について説明したが、本考案はこのような形態に限られるものではない。
【００９９】
例えば、上記実施形態においては、本考案の遮水シートである遮水・濾過シート６の保護シート６１を、規則的に編み込まれた第１繊維と、その第１繊維に不規則に編み込まれた第２繊維とで構成している。しかし、本考案の遮水シートの保護シートは、必ずしもそのように構成する必要はなく、遮水膜が遮水した水を濾過することができるものであればよい。
【０１００】
具体的には、例えば、不織布であってもよい。不織布で構成した場合には、製造コストを低減することができる。
【符号の説明】
【０１０１】
１…処分場本体、２ａ…第１調整池、２ｂ…第２調整池、３…浸出水処理部、４…汚泥処理部、５…圧密成形体、６…遮水・濾過シート（本考案の遮水シート）、１０ａ…第１ポンプ室、１０ｂ…第２ポンプ室、１１…垂直壁、１２…底版、１１ａ，１２ａ…遮水シート、１１ｂ，１２ｂ…保護マット、１１ｃ…被覆構造体、１２ｃ…砕石、１３…集水管、３０ａ…第１原水調整槽、３０ｂ…第２原水調整槽、３１ａ〜３７ａ…第１浸出水処理装置、３１ｂ〜３７ｂ…第２浸出水処理装置、３１ａ，３１ｂ…前処理槽、３２ａ，３２ｂ…凝集沈殿槽、３３ａ，３３ｂ…中和槽、３４ａ，３４ｂ…生物処理槽、３５ａ，３５ｂ…濾過原水槽、３６ａ，３６ｂ…ゼオライト吸着塔、３７ａ，３７ｂ…活性炭吸着塔、３８…処理槽、４０…汚泥貯留槽、４１…汚泥凝集槽、４２…汚泥脱水機、５０…第１圧密成形部、５１…第２圧密成形部、５２…第３圧密成形部、５３…上部シールド構造、５３ａ…上部一次シールド層、５３ｂ…上部キャッピング層、５３ｃ…上部二次シールド層、５４…側面シールド構造、５４ａ…側面一次シールド層、５４ｂ…側面キャッピング層、５４ｃ…側面二次シールド層、６０…遮水膜、６１…保護シート、７０…仮設堰堤、７１…鉄板、７２…内部仕切り用仮設堰堤、７３…仕切り鉄板、Ｐ…ポンプ、Ｉ…第１空間、ＩＩ…第２空間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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