(57)【要約】【課題】特に迅速に走行する織機のための綜絖を改良して、より高い動的な剛性と改良された振動特性を有するものを提供する。【解決手段】中空異形体の形で形成された細長い基体９が設けられており、該基体９が、ウェブ１８，１９，２０，２１により互いに結合された２つの側壁１１，１２を有しており、かつそれぞれ少なくとも１つの側へ開放された少なくとも１つの第１のチャンバ１４と少なくとも１つの第２のチャンバ１６，１７とを有しており、基体９の幅を占める第１の補強体２４が第１のチャンバ１４に配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体９に接着されており、基体９の幅を占める第２の補強体２５が第２のチャンバ１７に配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体９に接着されている【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
織機、特に迅速に走行する織機のための綜絖（１）であって、
中空異形体の形で形成された細長い基体（９）が設けられており、該基体（９）が、２つの側壁（１１，１２）を有しており、該側壁（１１，１２）が、ウェブ（１８，１９，２０，２１）により互いに結合されており、かつ前記基体（９）が、少なくとも１つの第１のチャンバ（１４）と、少なくとも１つの第２のチャンバ（１６，１７）とを有しており、該チャンバが、それぞれ少なくとも１つの側へ開放されており、
基体（９）の幅を占める第１の補強体（２４）が設けられており、該補強体（２４）が、第１のチャンバ（１４）に配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体（９）に接着されており、
基体（９）の幅を占める第２の補強体（２５）が設けられており、該補強体（２５）が、第２のチャンバ（１７）に配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体（９）に接着されている、
ことを特徴とする、織機のための綜絖（１）。
【請求項２】
基体（９）が、アルミニウム異形材から成っている、請求項１記載の綜絖。
【請求項３】
基体（９）が、一体的に形成されている、請求項１記載の綜絖。
【請求項４】
補強体（２４，２５）が、炭素繊維−複合材料から成っている、請求項１記載の綜絖。
【請求項５】
補強体（２４，２５）が、それぞれ幅全体でウェブ（１８，２０）に接続されている、請求項１記載の綜絖。
【請求項６】
補強体（２４，２５）が、長方形に形成されている、請求項１記載の綜絖。
【請求項７】
少なくとも１つのチャンバ（１４）が、挿入スリット（２３）を有しており、該挿入スリット（２３）の開口方向が、１つの側壁（１１，１２）に対して直角に配向されている、請求項１記載の綜絖。
【請求項８】
１つのチャンバ（１７）が、挿入スリットを有しており、該挿入スリットの開口方向が、側壁（１１，１２）に対して平行に配向されている、請求項１記載の綜絖。
【請求項９】
少なくとも１つの補強体（２５）が、少なくとも１つの楔状の終端部を有している、請求項１記載の綜絖。
【請求項１０】
補強体（２５）に隣接するウェブ（３２）が、前記補強体（２５）により閉鎖された貫通開口（３３）により中断されており、残されたウェブ終端部（２８）が、楔状に形成されており、かつ補強体（２５）の楔状の終端部が、ウェブ終端部（２８）に結合されている、請求項１記載の綜絖。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、織機、特に迅速に走行する織機のための綜絖に関する。
【背景技術】
【０００２】
織機の綜絖は、織り時には非常に迅速に運動せしめられ、振動へと励起される。このことは、長い綜絖の場合（幅の広い織物）の場合には、重大な問題につながる恐れがある。綜絖振動は、運動長手方向にも、この方向に対して横方向にも励起される。このような運動は綜絖、綜絖子、綜絖支持レール及び経糸に負荷をもたらす。こうした負荷は、尚早な綜絖子破断、綜絖破断、又は別の不都合をもたらす。
【０００３】
一方では綜絖棒の重量を低減し、これにより、振動励起を阻止し、かつ他方では、綜絖棒の剛性を増大する試みが繰り返しなされた。このような努力は改良された綜絖棒をもたらした。しかしながら、依然として、織機の作業速度の達成された限界を高め、糸案内時の精度を改良すること、すなわち、綜絖棒のたわみ振動の振幅を減衰させるとことがさらなる発展の目標である。
【０００４】
綜絖棒の振動傾向は、主に織機の騒音形成及び摩耗をもたらす。騒音減衰のためには、振動傾向を減衰させることが織機の発展の目標である。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第２９４３９５３号明細書につき綜絖棒が公知である。この綜絖棒は、軽金属−中空異形材の形で形成されている。この異形材は、平坦な２つの側壁を有している。これらの側壁は複数の中空室を取り囲んでいる。側壁の１つは、この側壁のほぼ高さ全体にわたって延在する鋼バンドにより接着されている。この鋼バンドは、綜絖棒の振動を低減し、ひいては形成される音強さを減衰させるようになっている。
この手段の効果を上回る振動緩衝の可能性が求められる。
【０００６】
ドイツ連邦共和国特許公開第３９３７６５７号明細書につき綜絖棒が公知である。この綜絖棒は、アルミニウムから成る２分割された異形体により形成されている。これらの両方のアルミニウム異形材は、互いの間に全部で３つの中空チャンバを有している。これらの中空チャンバのうちの１つは発泡材により充填されており、かつ他の２つの中空チャンバは炭素繊維プラスチック複合体により充填されている。この場合、炭素繊維プラスチック複合体は、当該中空チャンバを完全に充たすほぼ長方形の横断面を有している。炭素繊維プラスチック複合体は、エポキシ樹脂接着剤により、中空チャンバ異形材の両方の側壁と、隣接するウェブとに接着されている。
【０００７】
チャンバの全ての側が閉じられており、互いの間に適合するアルミニウム異形材が形成されたこれらのチャンバへの炭素繊維プラスチック複合体の格納は、両方のアルミニウム異形材の互いの、及び炭素繊維プラスチック複合部材への、適合精度よい整合性を必要とする。このことは、著しい製造困難を意味する。さらに、綜絖棒はわずかな重量を有しているというわけではない。
【０００８】
同じく組み込まれた補強材を設けられた綜絖棒が、ドイツ連邦共和国特許公開第３６２１１４５号明細書につき公知である。この綜絖棒は、２つの細長い、互いに適合する成形部材から形成されている。これらの成形部材は、共に内室を取り囲んでいる。この内室は、補強エレメントとハニカムエレメントとにより充填されている。補強エレメントは、炭素繊維体により形成されている。
【０００９】
閉じられた内室への炭素繊維体の格納は、製造技術的な困難を有するばかりではなく、著しい綜絖重量にもつながる。
【００１０】
米国特許第３７５４５７７号明細書につき、綜絖棒が公知である。この綜絖棒は、中空チャンバ異形材の形で形成されている。この明細書に開示された構成では、綜絖棒は、上側の長手方向縁部にも下側の長手方向縁部にも切欠きが設けられており、これらの切欠き内には補強エレメントが接着されている。これらの補強エレメントは、長方形の横断面を有している。中空チャンバ異形材はアルミニウムから成っているが、補強エレメントはガラス繊維強化されたプラスチックから形成されている。
【００１１】
この構成形式の綜絖棒は、運動方向に、すなわち異形体の側壁に対して平行に作用する負荷に関して、高められた剛性を示す。これに対して、綜絖異形材に対して横方向に作用する振動は、よりわずかにしか緩衝されない。この限りでは、このような綜絖棒も改良の余地があるものと見なされる。このことは、類似した綜絖棒を開示しているドイツ連邦共和国実用新案第６９２９９８５号明細書についてもいえる。
【特許文献１】ドイツ連邦共和国特許第２９４３９５３号明細書
【特許文献２】ドイツ連邦共和国特許公開第３９３７６５７号明細書
【特許文献３】ドイツ連邦共和国特許公開第３６２１１４５号明細書
【特許文献４】米国特許第３７５４５７７号明細書
【特許文献５】ドイツ連邦共和国実用新案第６９２９９８５号明細書
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
そこで本発明の課題は、特に迅速に走行する織機のための綜絖を改良して、より高い動的な剛性と改良された振動特性を有するものを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
この課題を解決した本発明の手段によれば、中空異形体の形で形成された細長い基体が設けられており、この基体が、ウェブにより互いに結合された２つの側壁を有しており、かつ少なくとも１つの第１のチャンバと少なくとも１つの第２のチャンバとを有しており、これらのチャンバが、それぞれ少なくとも１つの側へ開放されており、基体の幅を占める第１の補強体が設けられており、この補強体が第１のチャンバに配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体に接着されており、基体の幅を占める第２の補強体が設けられており、この補強体が第２のチャンバに配置されており、かつ少なくとも２つの側で基体に接着されている。
【発明の効果】
【００１４】
本発明による綜絖は、少なくとも１つの綜絖棒を有している。この綜絖棒は複合異形材の形で形成されている。この綜絖棒は中空異形体の形で形成された細長い基体から成っており、この基体には２つの補強体が保持されている。中空異形材は、例えば軽金属異形体、例えば、アルミニウム押出成形異形材により形成されており、補強体は、有利には炭素繊維プラスチック複合棒である。この綜絖棒の特徴は、補強体の配置にある。これら補強体は開口したチャンバ内に格納されており、このチャンバには、補強体は側方から挿入することができる。これに対して付加的に、チャンバはそれぞれ開放された面、すなわち、対応して大きい側方の開口を有している。これにより一方では、支持しない材料が基体から取り除かれ、このことが基体の重量を低減し、かつ他方では、基体を一体的なボディとして製造することが可能となる。このこともまた綜絖棒の剛性をもたらす。基体は、少なくとも１つの、有利には複数のウェブを有しており、これらのウェブは、中空チャンバ異形材の側壁を互いに結合する。補強体はこのようなウェブに隣接しており、かつこれに結合（例えば接着）されているか、又は側壁の間の間隔を片持ち式にブリッジする。一方の補強体が側方で開かれたチャンバ内でウェブに接触するように座着しており、かつ他方の補強体が、例えば端部のみによってウェブ区分に接触していることも可能である。このことは、綜絖棒の極めて良好な補強をもたらし、同時に綜絖棒重量が低減される。本発明による綜絖棒は、織機のより高い作業速度を可能にし、減衰された振動傾向を示す。
【００１５】
有利な１構成では、少なくとも一方の補強体、有利には上側の補強体は綜絖棒の長さ全体にわたってではなく、一部にわたってのみ延在している。このことにより、綜絖棒の当該中空チャンバの終端領域が自由になり、これにより、この場合に角結合部を挿入することができる。この角結合部は、例えば側方支持体の装着のために働く。綜絖棒の終端部への対応する力の導入は、従って、アルミニウム又は別の金属から成る基体、例えば使用される中空チャンバの当該側壁の高さ全体を介して得られる。この場合に、補強体は角結合体のためにスペースを取らないので、角結合体はチャンバ横断面全体を使用することができる。
【００１６】
当該中空室への、補強体の側方からの挿入により、補強体は、短い運動で長さ全体にわたってほぼ同時に綜絖棒の対応するチャンバ内へ挿入することができる。このことは、中空室に補強体を軸線方向い挿入する場合に比べて、一様な接着ギャップの形成を著しく簡易化する。このことは接着結合の高い室の達成も可能にし、このことは補強体と軽金属基体との間の良好な力伝達をもたらす。良好な力伝達は、剛性と耐振動性に役立つ。
【００１７】
有利な構成では、補強体を収容するチャンバを限定している側壁の部分が取り除かれており、これにより、補強体は長さの大きい部分にわたって中空チャンバ異形材から突出している。この場合、補強体の終端部と下側の区分のみが、基体内に把持されている。広範に自由に位置する補強体を備えたこの構成では、低減された質量時に著しく高い剛性値が得られる。
【００１８】
例えば、補強体の終端部はウェブ区分及び／又は側壁区分に結合されている。このことは、特に補強体への引っ張り力の導入に関して有利である。
【００１９】
本発明の有利な構成のさらなる詳細が図面、説明又は請求項の対象となっている。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
図１には綜絖１が示されている。この綜絖１は、織機（図示しない）に設けられた綜絖子２により、経糸を経糸平面から上方又は下方へ向かって外側へ案内し、これにより、それぞれ緯糸を通すためのいわゆる杼口が形成される。綜絖１は、上側の綜絖棒３と下側の綜絖棒４とを有している。これらの綜絖棒３，４には、それぞれ綜絖子支持レール５，６が設けられている。これらの綜絖子支持レール５，６には、綜絖子２がそれぞれ端孔によって、わずかな垂直方向遊びをもって保持されている。綜絖棒３，４は終端側で側方支持体７，８により互いに結合されている。綜絖棒３，４は、一致するように構成されていてよい。それ故、綜絖棒３の種々異なった構成の次の説明は、綜絖棒４についてもいえる。
【００２１】
綜絖棒３が、図２には別個に示されている。この綜絖棒３は中空異形体の形で形成された細長い基体９を有している。この基体９は、例えばアルミニウム押出成形異形材の形の一体的な、すなわち一部材の軽金属体として形成されている。基体９は、ほぼ平坦な２つの側壁１１，１２を有している。これらの側壁１１，１２は互いに間隔をおいて平行に配置されており、綜絖棒３の平坦な側面を形成している。基体９は２つの、しかし有利にはそれよりも多いチャンバ１４，１５，１６，１７を有しており、これらのチャンバ１４，１５，１６，１７は、ウェブ１８，１９，２０により互いに分離されている。これらのウェブ１８，１９，２０は、綜絖棒３に沿って長手方向に延びており、かつ互いに平行に、有利には側壁１１，１２に対して直角に整列されている。側壁１１は、チャンバ１４を下方へ向かって区切っているウェブ２１を越えて延長されており、保持リブ２２で綜絖子支持レール５を支持している。ウェブ１８，２１と側壁１１との間で区切られたチャンバ１４は、有利には、ウェブ１８，２１の間の間隔として測定される高さ全体にわたって側方に開口している。チャンバ１４は、スリット状の開口２３を有しており、この開口２３は、綜絖棒３の長さ全体にわたって延在しており、開口方向は、側壁１２に対して垂直に配向されている。
【００２２】
チャンバ１４には補強体２４が配置されている。この補強体２４の横断面はチャンバ１４の横断面とほぼ一致している。補強体２４は、有利には、四角形又は長方形の横断面を有する炭素繊維強化されたプラスチック体（ＣＦＫ体）である。この補強体２４の長さは、基体９の長さと一致している。補強体２４は、少なくとも端部で、しかし、有利には長さ全体で基体９に接着されている。接着結合は、有利には３面で形成されている、すなわち、補強体２４はウェブ１８と側壁１１とウェブ２１とに接着されている。この場合、有利には接着ギャップは０．１ｍｍと０．３ｍｍの間に維持される。接着ギャップの寸法の保持のためには、補強体２４及び／又は、この補強体２４に向いている方の、基体９の面に、有利にはリブの形の突出部が形成されていてよい。これらのリブの寸法は接着ギャップに対応しており、基体９に対して平行に、接着面の長さ全体にわたって延在している。接着剤に、例えばほぼ均一な大きさの間隔保持体、例えば小さいガラス玉を混合し、これらのガラス玉が接着ギャップ最小厚さを規定するようにすることも可能である。
【００２３】
１変化実施例では、補強体はウェブ１８及びウェブ２１にのみ接着されており、側壁１１には接着されていない。ウェブ１８，２１は、綜絖棒３の振動負荷時には引っ張り力及び押圧力を負荷される。ウェブ１８，２１は補強体２４により互いに結合されている。これらのウェブ１８，２１の固有の厚さは、ウェブ１９の厚さよりも著しくわずかである。しかしながら、ウェブ１８，２１と補強体２４とにより形成されたユニットは、全体としてウェブ１９よりも著しく厚い。
【００２４】
チャンバ１５，１６は、有利には中空であるが、所定の使用事例では、適宜な充填材を有していてよい。チャンバ１７には、別の補強材２５が設けられている。この補強材２５も炭素繊維プラスチック体の形で形成されており、四角形又は長方形の横断面を有している。３面で閉じられており、１つの面でのみ開放されているチャンバ１４とは異なり、チャンバ１７は有利には遙かに多く開放されている。２つの側で、チャンバ１７は側壁１２若しくはウェブ２０により区切られている。上方へ向かっては、チャンバ１７は開放されている。上側の縁部２６には、ウェブ又はこれに類するものは接続されていない。しかしながら、選択的にそのようなウェブが、綜絖棒３の終端領域２７に、基体９を形成する押出成形異形材の輪郭の構成部分として設けられていてよい。そのようなウェブが設けられている終端領域２７は、補強体２５の端部から綜絖棒端部まで延在している。例えば図３から判るように、補強体２５は、有利には綜絖棒３の長さ全体にわたって延在していない。綜絖棒３の終端領域２７では、チャンバ１７は閉じられている。このチャンバ１７はウェブ２０，３２と側壁１１，１２とから成っている。この場合、側壁１１は、側壁１２と等しい高さまで延びている。有利には、チャンバ１７はこの終端領域では中空である。ウェブ３２と側壁１１とは、補強体２５の方向に楔区分２８で終了しており、チャンバ１７を側方で自由にしている。側壁１１の、終端側に残された残留部の間の、補強体２５の領域では、従ってチャンバ１７は上方へのみならず、側方にも開口している。
【００２５】
対応して、補強体２５は楔形の終端区分２９を有しており、この終端区分２９の楔角度は、楔区分２８の楔角度と一致している。楔角度は、有利には１度と５度との間、有利には２度と３度との間にある。補強体２５は、基体９に接着されている。特に補強体２５は、下側ではウェブ２０に結合されており、側壁１２に向いた側では側壁１２に結合されている。特に終端区分２９の終端部は、ウェブ３２の楔区分２８と側壁１１とに接着されている。これにより、チャンバ１７は綜絖棒３の終端領域では、補強体２５における引っ張り負荷につながる上方への湾曲に関して綜絖棒３の補強のために使用される。
【００２６】
終端区分２９は、上に述べたように一貫して楔状に形成されているか、又は１つ又は複数の段を有していてよい。終端区分２９の、側壁１１に接続される側は、側壁１２に続く側面３１の長さとは異なる長さを有している。長さ違いの対応した形状により、垂直方向の振動負荷に基づく綜絖棒３の横方向の（側面１１，１２に対して垂直方向の）振動励起が制御され、望ましい形で調節され得る。
【００２７】
チャンバ１５，１６、及び必要に応じてチャンバ１７は、角結合部材を収容するために働くことができる。これらのチャンバには、側方支持体７，８が接続されている。これにより、側方支持体７，８を起点とする力の導入は、綜絖棒３の終端部において基体９内へもたらされる。
【００２８】
上に述べた綜絖１は、作業時に比較的強いたわみ負荷の影響下にある。駆動力は、側方支持体７，８を介して綜絖棒３の終端部に導入される。綜絖子支持レール５には、綜絖子及びこれらの綜絖子と共に経糸も懸吊されている。綜絖子及び経糸の重さ及び上下運動時に生じる加速力によって、前記綜絖子支持レール５には、側方支持体７，８に対して平行に著しい垂直方向力が加えられる。この垂直方向力は、綜絖棒３のたわみ負荷をもたらす。このたわみ負荷は、補強体２４，２５にとっては引っ張り及び押圧負荷の形であらわれる。ウェブ１９は、有利には中立に配置されており、引っ張り負荷にも押圧負荷にも屈しない。引っ張り及び押圧応力は、当該接着ギャップを介して補強体２４，２５に伝達される。この場合に、特にウェブ１８，２０への結合は力伝達的である。補強体２４，２５への力導入は、有利には対称的に得られる。補強体２４が側壁１１に、かつ補強体２５が側壁１２に、付加的に非対称的に接続されていることは、意図的にさらなる振動補償のために、特に経糸方向に対して横方向に振動を除去するために利用することができる。
【００２９】
図４には、綜絖棒３の変化実施例が示されている。等しい符号が使用されている場合には、前記説明を参照されたい。これに対して補足的に次のことがいえる。
【００３０】
ウェブ２０は、本実施例では完全に省略される。すなわち、チャンバ１６は、ウェブ１９を起点として、綜絖棒３の上側に設けられたウェブ３２にまで延びている。このウェブ３２は、側面１１，１２に対して直角に配向されており、綜絖棒３の終端領域２７にのみ設けられている。さらにウェブ２０は、例えば基体９の切削による後加工により除去されている。これにより、チャンバ１６は幅全体で上方へ向かって開口している。チャンバ１６は、スリット状の長方形の開口３３を有している。図５から判るように、側壁１１，１２と一体的に形成されたウェブ３２の端部には、有利には楔区分３４が設けられている。この楔区分３４により、終端部に同様に楔状に形成された補強体２５が、接着接合部３５を介して結合されている。さらに、補強体２５の側縁は側壁１１，１２に接着されている。この接着は、長さ全体にわたって一貫して施されている。しかしながら、いくつかの場合には、補強体２５の端部のみを楔区分３４と側壁１１，１２とに結合するだけでも十分である。場合によっては、付加的な結合箇所を長さ全体にわたって分配されていてもよい。
【００３１】
このような綜絖棒は特に高い剛性をもたらす。
【００３２】
図６は、綜絖棒３の別の変化実施例を示している。この変化実施例は、主に図４による実施例に基づいている。
【００３３】
図４による綜絖棒３のように、図６による綜絖棒は３つのチャンバ１４，１５，１６のみを有しており、この場合に上側のチャンバ１６は上側の補強体２５を収容する。上側の側壁１１はもはや終端区分２７にしか存在していない。さらに、前記側壁１１は補強体２５の高さの半分まで取り除かれている。このことは、剛性の際だった又は重要な減衰なしに綜絖棒３の重量低減をもたらす。上側の終端領域における側壁１１，１２の間の非対称性により、振動励起を経糸長さ方向に制御し、最小化することができる。さらに図７に示したように、両方の側壁１１，１２を終端領域２７の外側で短縮することも可能である。この場合、側壁１１，１２は図示のように等しい高さで、又は異なった高さで終わっていてよい。しかしながら、図６による実施例の場合のように、上側のチャンバ１６は終端領域２７では閉じられている。ウェブ３２並びに側壁１１，１２は、終端領域２７では完全に存在している。この場合、ウェブ３２は片持ち式の楔状舌片を形成している。この楔状舌片は、ウェブ１９に対して平行に補強体の方へ向けられており、これにより、補強体の終端範囲は取り囲まれている。従って、チャンバ１６に挿入された、側方支持体７，８を接続するための角結合部材は、支持及び装着のための４つのチャンバ壁を有している。全体として、簡単で見通しよく構成された、比較的簡単に、特に確実な工程で製造される、軽量で極めて剛性のある綜絖が形成される。
【００３４】
本発明の別の変化実施例が図８に明らかである。綜絖棒３の上に述べた実施例とは異なって、この場合にはチャンバ１５は補強体２４を収容するために働く。この場合、チャンバ１５は開口３６によって下方へ開放されている。
【００３５】
織機のための綜絖は綜絖棒３を有している。この綜絖棒３は、一体的に形成された軽金属異形材と、この異形材に接着された２つの補強体２４，２５とから成っている。補強体は、側壁１１，１２の間の幅として測定される、綜絖棒３の幅全体をブリッジしている。補強体２４，２５を収容するためのチャンバ１４，１６は、それぞれ少なくとも１つの開放された面を有しており、この面を介して補強体は外側から可視になっており、当該チャンバ１４，１６に挿入することができるようになっている。このことは製造を簡易化する。さらに、作業方向における補強も、さらに横方向の良好な補強も得られる。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明による綜絖の概略図である。
【００３７】
【図２】図１による綜絖の綜絖棒を断面した斜視図である。
【００３８】
【図３】図２による綜絖棒の部分的な平面図である。
【００３９】
【図４】図１による綜絖のための綜絖棒の変化実施例を部分的に断面して示す斜視図である。
【００４０】
【図５】図４による綜絖棒を長手方向に断面した部分図である。
【００４１】
【図６】図１による綜絖のための綜絖棒の別の変化実施例を部分的に断面して示す斜視図である。
【００４２】
【図７】図１による綜絖のための綜絖棒の別の変化実施例を部分的に断面して示す斜視図である。
【００４３】
【図８】図１による綜絖のための綜絖棒の別の変化実施例を部分的に断面して示す斜視図である。
【符号の説明】
【００４４】
１  綜絖、  ２  綜絖子、  ３，４  綜絖棒、  ５，６  綜絖子支持レール、  ７，８側方支持体、  ９  基体、  １１，１２  側壁、  １４，１５，１６，１７  チャンバ、  １８，１９，２０  ウェブ、  ２１  ウェブ、  ２２  保持リブ、  ２３  開口、  ２４，２５  補強体、  ２６  縁部、  ２７  終端領域、  ２８  楔区分、  ２９  終端区分、  ３１  側面、  ３２  ウェブ、  ３３  開口、    ３４  楔区分、  ３５  接着接合部、  ３６  開口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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