(57)【要約】【課題】電線に関わるデータと左右の端子圧着に関わるデータをそれぞれ別々のマスターデータとして設定し、データの記憶容量を削減するとともに、データ修正時のデータの修正記憶を容易、かつ確実に行えるようにして、端子付電線の製造を効率良く自動化すること。【解決手段】ワイヤーハーネス用の端子付電線の電線自動切断および端子圧着工程において、製造指示に必要な加工データを、電線に関わるデータと、右端側端子圧着に関わるデータと、左端側端子圧着に関わるデータとに分類して別々のデータ記憶部１０〜１２に記憶させ、作業条件に応じて前記分類されたデータから必要なデータをデータ処理部１４で読み出して、自動切断圧着機に対して端子付電線の製造指示を行う。【選択図】      図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
端子付電線の電線切断および端子圧着を行う際に、自動切断圧着機に対して、入力されるオーダーのデータに基づいた所定の作業指示を行う自動切断圧着機のデータ処理方法において、
前記電線に関わる加工データと、該電線の右端に前記端子を圧着する右端側端子圧着に関わる加工データと、該電線の左端に前記端子を圧着する左端側端子圧着に関わる加工データとをそれぞれ別々の記憶手段に記憶させる第１の記憶工程と、
前記入力するオーダーを分析して、製造作業に必要なデータを前記別々の記憶手段に記憶された加工データからそれぞれ抽出し、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した各データに基づいた前記端子付電線の作業指示を行う処理工程と、
を含むことを特徴とする自動切断圧着機のデータ処理方法。
【請求項２】
前記自動切断圧着機のデータ処理方法では、前記製造作業における作業条件のデータを、前記各加工データが記憶された記憶手段とは異なる記憶手段に記憶させる第２の記憶工程を、さらに含み、
前記処理工程では、前記入力するオーダーを分析して、前記記憶された加工データの中から該製造作業に必要な電線、右端側端子圧着および左端側端子圧着に関わる加工データを抽出し、該抽出した加工データに基づいて、前記記憶された作業条件の中から該当する作業条件のデータを抽出するとともに、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した作業条件のデータに基づいた前記端子付電線の作業指示を行うことを特徴とする請求項２に記載の自動切断圧着機のデータ処理方法。
【請求項３】
端子付電線の電線切断および端子圧着を行う自動切断圧着機に、入力されるオーダーのデータに基づいた所定の作業指示を行う自動切断圧着機のデータ処理装置において、
前記電線に関わる加工データを記憶する電線データ記憶手段と、
前記電線の右端に前記端子を圧着する右端側端子圧着に関わる加工データを記憶する右端子データ記憶手段と、
前記電線の左端に前記端子を圧着する左端側端子圧着に関わる加工データを記憶する左端子データ記憶手段と、
前記入力するオーダーを分析して、製造作業に必要な加工データを前記各記憶手段から抽出し、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した各加工データに基づいた前記端子付電線製造の作業指示を行う処理手段と、
を備えたことを特徴とする自動切断圧着機のデータ処理装置。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
この発明は、たとえばワイヤーハーネスの製造工程において、自動切断圧着機に対して電線や端子などに関するデータを割り振るための作業指示を行う自動切断圧着機のデータ処理方法およびその装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】
従来、自動車や複写機などに組み込まれるワイヤーハーネスは、所定の長さに切断された電線を多数束ねて製作されている。これら電線は、車種や機種に対するオーダーに応じて、選択された電線を所定の長さに切断する工程と、切断された電線の両端または一端の絶縁被覆を剥ぎ取る皮剥工程と、皮剥ぎされた電線の両端または一端に特定の端子を圧着する圧着工程とからなる自動切断圧着機でのロット生産を経て、端子付きの形態のものとして生産されている。
【０００３】
このロット生産された電線は、コネクタやハウジングが取り付けられた後、該当する車種や機種の自動車や複写機に布線され、かつアセンブリされて、所定のワイヤーハーネスを構成することとなる。
【０００４】
このようなロット生産の技術では、たとえば特許文献１に示すように、電線品番やサイズなどの情報からなる電線データと、端子品番などの情報からなる端子データとを電線明細のファイルに登録させ、端子品番と皮剥長のデータを皮剥長マスターのファイルに登録させ、各号機毎に取り扱うことが可能な電線と端子のデータを号機マスターのファイルに登録させ、回路形状と優先条件と端子付条件のデータを切断優先回路マスターのファイルに登録させている。そして、割り振り処理部が、入力するオーダーのデータと、この電線明細のデータとに基づいて、電線に関するデータと、端子に関するデータとを抽出し、皮剥長マスター、号機マスターおよび切断優先回路マスターのファイルに登録されているデータに基づいて、自動切断圧着機に対する端子付電線の製造指示を作成していた。なお、この従来例では、電線明細のファイルに登録された端子データは、１種類の電線データに対応して設定された独立したデータであり、相互の関連性がないデータとなっていた。
【０００５】
また、この他の自動切断圧着機においては、図８に示すように、各作業条件（たとえばＮｏ．１〜Ｎｏ．５）に対して、電線に関わる加工データ（図中の電線データ）と、右端側端子圧着に関わる加工データ（図中の右端子データ）と、左端側端子圧着に関わる加工データ（図中の左端子データ）とをそれぞれ組み合わせて設定されたものがあった。この従来例では、一つの作業に対して上述した３種類のデータが組み合わされてファイルに登録されている。データ処理回路は、入力するオーダーに適した作業条件の加工データを抽出し、このデータに基づいて、自動切断圧着機に対する端子付電線の製造指示を作成していた。なお、この従来例では、設定された加工データは、作業条件毎にそれぞれ独立したデータであり、相互の関連性がないデータとなっていた。
【０００６】
【特許文献１】
特開平１１−１６４２６号公報（第３−５頁、第１図−第９図）
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、上記特許文献１に記載された従来例では、電線データに対応して左右の端子データがそれぞれ設定されているので、同じ端子データが異なる電線データにそれぞれ対応付けられて複数登録されている場合がある。たとえば、ある車種に対するオーダーを分析した結果、図９に示すように、回路Ａを１００本、回路Ｂを５０本、回路Ｃを２００本必要とする。ここで、回路Ａは、電線種がＷａで、かつ電線長が５０［ｍｍ］で、両端に端子Ｔａが圧着されたもの、回路Ｂは、電線種がＷｂで、かつ電線長が１００［ｍｍ］で、両端に端子Ｔｂが圧着されたもの、また回路Ｃは、電線種がＷｃで、かつ電線長が７０［ｍｍ］で、一端に端子Ｔａ、他端に端子Ｔｂが圧着されたものをそれぞれ示している。
【０００８】
この場合に、電線データと左右の端子データの３分類が作業条件毎に一括して組み合わされて、ファイルに登録され、かつそれぞれの条件設定が独立しているため、たとえばある特定の電線に関わる条件に変更があった場合、この電線を使用する作業条件の全てを修正する必要があり、変更作業が手間取るという問題点があった。さらに、この従来例では、データ量が多くなるほど、この修正に修正漏れが発生する可能性もあった。
【０００９】
また、この従来例では、異なる作業条件にそれぞれ対応付けられて同じ端子データが複数登録されることとなり、このために電線明細のファイルの記憶容量が大きくなるという問題点があった。さらに、この従来例では、別の自動切断圧着機に作業条件をコピーしようとした場合には、このデータは既に組み合わされたデータであるので、汎用性にかけるという問題点があった。
【００１０】
この発明は、上記の問題点に鑑みなされたもので、電線に関わるデータと左右の端子圧着に関わるデータをそれぞれ別々のマスターデータとして設定するとともに、データの修正時のデータの修正記憶を容易、かつ確実に行えるようにして、端子付電線の製造を効率良く自動化することができる自動切断圧着機のデータ処理方法およびその装置を提供することを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するため、請求項１にかかる自動切断圧着機のデータ処理方法では、端子付電線の電線切断および端子圧着を行う際に、自動切断圧着機に対して、入力されるオーダーのデータに基づいた所定の作業指示を行う自動切断圧着機のデータ処理方法において、前記電線に関わる加工データと、該電線の右端に前記端子を圧着する右端側端子圧着に関わる加工データと、該電線の左端に前記端子を圧着する左端側端子圧着に関わる加工データとをそれぞれ別々の記憶手段に記憶させる第１の記憶工程と、前記入力するオーダーを分析して、製造作業に必要なデータを前記別々の記憶手段に記憶された加工データからそれぞれ抽出し、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した各データに基づいた前記端子付電線製造の作業指示を行う処理工程とを含むことを特徴とする自動切断圧着機のデータ処理方法が提供される。
【００１２】
この発明によれば、自動切断圧着機による端子付電線の製造作業に必要な電線に関わる加工データと、右端側端子圧着に関わる加工データと、左端側端子圧着に関わる加工データの３分類のデータをそれぞれ別々の記憶手段に記憶させておき、入力オーダーの分析結果から作業に必要なデータをこの３分類の加工データから抽出し、これら加工データを組み合わせて端子付電線製造の作業指示を行うことで、端子付電線の製造作業を同一手順で効率良く行う。
【００１３】
また、請求項２にかかる自動切断圧着機のデータ処理方法では、前記製造作業における作業条件のデータを、前記各加工データが記憶された記憶手段とは異なる記憶手段に記憶させる第２の記憶工程を、さらに含み、前記処理工程では、前記入力するオーダーを分析して、前記記憶された加工データの中から該製造作業に必要な電線、右端側端子圧着および左端側端子圧着に関わる加工データを抽出し、該抽出した加工データに基づいて、前記記憶された作業条件の中から該当する作業条件のデータを抽出するとともに、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した作業条件のデータに基づいた前記端子付電線の作業指示を行うことを特徴とする。
【００１４】
この発明によれば、入力オーダーの分析結果から作業に必要な加工データを、電線、右端側端子圧着および左端側端子圧着に関わる加工データの３分類から抽出し、この抽出した加工データに基づいて、記憶された作業条件の中から該当する作業条件のデータを抽出して、端子付電線製造の作業指示を行うことで、全ての作業を同一手順で効率良く行う。
【００１５】
また、請求項３にかかる自動切断圧着機のデータ処理装置では、端子付電線の電線切断および端子圧着を行う自動切断圧着機に、入力されるオーダーのデータに基づいた所定の作業指示を行う自動切断圧着機のデータ処理装置において、前記電線に関わる加工データを記憶する電線データ記憶手段と、前記電線の右端に前記端子を圧着する右端側端子圧着に関わる加工データを記憶する右端子データ記憶手段と、前記電線の左端に前記端子を圧着する左端側端子圧着に関わる加工データを記憶する左端子データ記憶手段と、前記入力するオーダーを分析して、製造作業に必要な加工データを前記各記憶手段から抽出し、前記自動切断圧着機に対して、該抽出した各加工データに基づいた前記端子付電線の作業指示を行う処理手段とを備えたことを特徴とする自動切断圧着機のデータ処理装置が提供される。
【００１６】
この発明によれば、電線、右端側端子および左端側端子に関わるデータを、それぞれ別々の記憶手段にマスターデータとして記憶させておき、入力オーダーの分析結果から作業に必要なデータをこの３分類の加工データから抽出し、この抽出した加工データに基づいて端子付電線の作業指示を行うことで、端子付電線の製造作業を同一条件で効率良く行う。
【００１７】
【発明の実施の形態】
以下に添付図面を参照して、この発明にかかる自動切断圧着機のデータ処理方法およびその装置の好適な実施の形態を説明する。
【００１８】
（実施の形態１）
図１は、この発明にかかる自動切断圧着機のデータ処理装置の構成を示す構成ブロック図である。図において、この自動切断圧着機のデータ処理装置は、電線に関わる加工データを記憶する電線データ記憶部１０と、電線の右端に端子を圧着するための右端側端子圧着に関わる加工データを記憶する右端子データ記憶部１１と、電線の左端に端子を圧着するための左端側端子圧着に関わる加工データを記憶する左端子データ記憶部１２と、端子付電線の製造作業における作業条件のデータを記憶する作業条件データ記憶部１３と、入力するオーダーを分析してこの分析結果から端子付電線の作業指示を行うデータ処理部１４とから構成されている。
【００１９】
この実施の形態では、自動切断圧着機の端子付電線の製造に必要な加工データを、電線に関わる加工データ（以下、「電線データ」という）、電線の右端に端子を圧着するための右端側端子圧着に関わる加工データ（以下、「右端子データ」という）、電線の左端に端子を圧着するための左端側端子圧着に関わる加工データ（以下、「左端子データ」という）の３つの分類に分けてデータ保存し、その製造作業時に、作業に併せた条件で加工データをこの３分類のマスターデータの中から抽出し、組み合わせて出力している。
【００２０】
この３分類のマスターデータのうち、電線データ記憶部１０には、図２に示す電線データ、たとえば電線の名称、品番、サイズのデータの他、切断・皮剥ぎに関するデータ、たとえばストリップ歯の深さや皮剥ぎ長のデータなどが、ナンバー順（この実施の形態では、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８のロットナンバー順）にエントリされている。
【００２１】
右端子データ記憶部１１には、図３に示す右端子データ、たとえば右端側端子の名称、品番、サイズ、種類のデータの他、電線の右端に端子を圧着するための自動切断圧着機の位置決め用のデータや防水用シールの位置決め用のデータなどが、ナンバー順（この実施の形態では、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８のロットナンバー順）にエントリされている。
【００２２】
また、左端子データ記憶部１２には、図４に示す左端子データ、たとえば左端側端子の名称、品番、サイズ、種類のデータの他、電線の左端に端子を圧着するための自動切断圧着機の位置決め用のデータや防水用シールの位置決め用のデータなどが、ナンバー順（この実施の形態では、Ｎｏ．１〜Ｎｏ．８のロットナンバー順）にエントリされている。
【００２３】
また、作業条件データ記憶部１３には、端子付電線の製造作業における作業条件のデータ（以下、「作業条件データ」という）、たとえば図４に示すように、作業条件（この実施の形態では、作業条件１〜４）毎に電線の本数、長さ、電線番号、右端側端子番号および左端側端子番号のデータなどがエントリされている。なお、この作業条件データ記憶部１３にエントリされている電線番号、右端側端子番号および左端側端子番号は、たとえば上述した各データ記憶部１０〜１２内のロットナンバーに対応している。
【００２４】
データ処理部１４は、図示しない指示入力装置から入力するオーダーを分析して、この分析結果から自動切断圧着機へ端子付電線製造の作業指示を行っている。すなわち、データ処理部１４は、指示入力装置から、電線の名称、右端側端子の名称および左端側端子の名称によるオーダー入力があると、この入力オーダーの分析結果から作業に必要な電線データ、右端子データおよび左端子データの３分類のデータを、電線データ記憶部１０、右端子データ記憶部１１および左端子データ記憶部１２から抽出して、該当するロットナンバーを組み合わせる。さらに、データ処理部１４は、この組み合わせたロットナンバーに基づいて、作業条件データ記憶部１３に記憶された作業条件の中から該当するロットナンバーの組み合わせからなる作業条件を抽出し、この抽出した作業条件データに基づいて端子付電線製造の作業指示を作成して、自動切断圧着機に出力している。
【００２５】
次に、このデータ処理装置のデータ処理手順を図６のフローチャートを用いて説明する。図において、データ処理装置のデータ処理部１４は、まず指示入力装置からオーダーの入力があるかどうか判断している（ステップ１０１）。ここで、オーダーの入力があると、このオーダーを分析して、電線、右端子および左端子の名称を求める（ステップ１０２）。
【００２６】
次に、データ処理部１４は、この求めた各名称に基づいて電線データ記憶部１０、右端子データ記憶部１１および左端子データ記憶部１２を検索して、各データ記憶部１０〜１２から該当する加工データを抽出する（ステップ１０３）。そして、この抽出した加工データのロットナンバーを組み合わせ、この組み合わせたロットナンバーに基づいて作業条件データ記憶部１３を検索して、該当する組み合わせのデータ（該当する組み合わせのロットナンバーを含むデータ）を抽出する（ステップ１０４）。
【００２７】
次に、データ処理部１４は、作業条件データ記憶部１３からこの抽出したデータの作業条件の番号のデータを求め、この作業条件の番号やそのエントリ内容に基づいて、自動切断圧着機に作業指示を行う（ステップ１０５）。
【００２８】
このように、この実施の形態では、自動切断圧着機による端子付電線の製造作業に必要な加工データを、電線データと、右端子データと、左端子データの３分類に分け、これらデータを、電線データ記憶部、右端子データ記憶部および左端子データ記憶部にそれぞれ記憶させておき、入力するオーダーの分析結果から作業に必要なデータを、この記憶された３分類の加工データから抽出した後に、これらデータ（ロットナンバーのデータ）を組み合わせ、この組み合わせたデータに基づいて作業条件データ記憶部から該当する作業条件のデータを抽出して、端子付電線製造の作業指示を行うので、端子付電線の製造作業を同一条件で効率良く行うことができる。
【００２９】
また、この実施の形態では、加工データは各データ記憶部へ記憶されるだけとなり、作業条件のデータはインデックス（各データ記憶部でのロットナンバーの組み合わせ情報）となるので、データの記憶容量を削減することが可能となる。
【００３０】
（実施の形態２）
データ処理部１４は、実施の形態１のように、入力オーダーの分析結果から自動切断圧着機へ端子付電線製造の作業指示を行うとともに、指示入力装置からの変更指示に基づいて、データ記憶部１０〜１２の記憶内容の変更を行っている。
【００３１】
すなわち、データ処理部１４は、指示入力装置から入力する修正データを分析して、この分析結果から修正する加工データが電線データか、右端子データか、左端子データか判断して、該当するデータ記憶部１０〜１２を特定し、この特定されたデータ記憶部の該当加工データを修正する。なお、この修正は、加工データの変更だけではなく、新規に加工データが追加される場合も含まれる。
【００３２】
次に、このデータ処理装置のデータ修正手順を図７のフローチャートを用いて説明する。図において、データ処理装置のデータ処理部１４は、修正データが入力すると（ステップ２０１）、この修正データが電線データかどうか判断する（ステップ２０２）。この判断においては、たとえばこの修正データの名称が電線の名称かどうかで判断を行う。
【００３３】
ここで、この修正データが電線データの場合には、この修正データのデータ内容を認識して、電線データ記憶部１０内の該当データの修正を行う（ステップ２０３）。また、この修正データが電線データでない場合には、次にこの修正データが右端子データかどうか判断する（ステップ２０４）。この判断においては、たとえばこの修正データの名称が右端側端子の名称かどうかで判断を行う。
【００３４】
ここで、この修正データが右端子データの場合には、この修正データのデータ内容を認識して、右端子データ記憶部１１内の該当データの修正を行う（ステップ２０５）。また、この修正データが右端子データでない場合には、次にこの修正データが左端子データかどうか判断する（ステップ２０６）。この判断においては、たとえばこの修正データの名称が左端側端子の名称かどうかで判断を行う。
【００３５】
ここで、この修正データが左端子データの場合には、この修正データのデータ内容を認識して、左端子データ記憶部１２内の該当データの修正を行う（ステップ２０７）。また、この修正データが左端子データでない場合には、修正データの再入力指示を行って（ステップ２０８）、このデータ修正の処理動作を終了する。
【００３６】
このように、この実施の形態では、各データ記憶部に記憶されている３分類の加工データを修正する場合には、この修正データがいずれのデータ記憶部に記憶されているデータか、たとえばデータの名称によって判断して３種類の加工データの中から特定するので、該当する分類のデータ記憶部の加工データのみを確実に修正することが可能となり、データの修正漏れの発生を防止することができる。
【００３７】
なお、この実施の形態では、電線データと右端子データと左端子データの修正の場合を説明したが、この発明はこれに限らず、作業条件データ記憶部に記憶されている作業条件のデータに関しても、上述した加工データと同様に、データの修正を行うことが可能である。この場合には、たとえば作業条件の番号を指定して修正データを特定すれば、修正データが作業条件データ記憶部のデータであることが認識できる。
【００３８】
この発明は、これら実施形態に限定されるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形実施が可能である。たとえば、この実施の形態では、指示入力装置にたとえばパーソナルコンピュータ（以下、「パソコン」という）を用いてオーダーを入力させて、この内容に基づいた作業条件のデータを直接、自動切断圧着機に取り込めるように設定しているが、この発明はこれに限らず、たとえば従来例と同様に、パソコンから作業条件のデータを入力することも可能である。
【００３９】
また、この発明では、たとえば直接接続されていない別の自動切断圧着機に対しては、たとえば各分類別の加工データをコピーして与え、作業条件のデータはインデックスを作成するのみとなるので、初期設定時のデータの投入工数が削減でき、作業時間を短縮できる。
【００４０】
【発明の効果】
以上説明したように、この発明では、自動切断圧着機による端子付電線の製造作業に必要な電線データと、右端子データと、左端子データの３分類に分けて各データ記憶部にそれぞれ記憶させておき、入力オーダーの分析結果から作業に必要なデータをこの３分類の加工データから抽出し、これら加工データを組み合わせて端子付電線製造の作業指示を行うので、端子付電線の製造作業を同一条件で効率良く行うことができる。
【００４１】
また、この発明では、入力オーダーの分析結果から作業に必要な加工データを、各データ記憶部にそれぞれ記憶されている電線データ、右端子データおよび左端子データの３分類から抽出し、この抽出した加工データに基づいて、作業条件データ記憶部に記憶された作業条件の中から該当する作業条件のデータを抽出して、端子付電線製造の作業指示を行うので、全ての作業を同一手順で効率良く行うことができる。
【００４２】
また、この発明では、入力する修正データに基づいて、各データ記憶部に記憶されている３分類の加工データの修正をそれぞれに行うので、この加工データの修正時には、３分類の加工データの中から該当する分類の加工データのみの追加記憶または変更記憶を行うことができる。
【００４３】
また、この発明では、入力する修正データに基づいて、各データ記憶部に記憶されている３分類の加工データあるいは作業条件データ記憶部に記憶されている作業条件データの修正をそれぞれに行うので、このデータ修正時には、３分類の加工データと作業条件データの中から該当するデータのみの追加記憶または変更記憶を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明にかかる自動切断圧着機のデータ処理装置の構成を示す構成ブロック図である。
【図２】図１に示した電線データ記憶部のエントリ状態を示す概略図である。
【図３】同じく、図１に示した右端子データ記憶部のエントリ状態を示す概略図である。
【図４】同じく、図１に示した左端子データ記憶部のエントリ状態を示す概略図である。
【図５】同じく、図１に示した作業条件データ記憶部のエントリ状態を示す概略図である。
【図６】同じく、図１に示したデータ処理装置のデータ処理手順を示すフローチャートである。
【図７】同じく、図１に示したデータ処理装置のデータ修正手順を示すフローチャートである。
【図８】作業条件毎に対応付けられて登録される電線データと端子データを示す図である。
【図９】入力するオーダーを回路レベルに展開した場合の電線データと端子データとを示す図である。
【符号の説明】
１０  電線データ記憶部
１１  右端子データ記憶部
１２  左端子データ記憶部
１３  作業条件データ記憶部
１４  データ処理部
Ｔａ，Ｔｂ  端子
【図１】
2005011765.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
2005011765.tif 000010
【図９】
2005011765.tif 000011