(57)【要約】      （修正有）【課題】被散布物の排出口を有するホッパの底部下面への接触精度・状態を高めて、特に、微粒子で流動性が高い薬剤の漏れ防止を確立させた散布装置を提供する。【解決手段】繰出しロール１ａを有する散布部１、散布部１の上に取り付けられ被散布物である薬剤が収容されるホッパ２、ホッパ２の底部下面に位置して配されて当該底部の排出口３を開閉するシャッタ４を有する散布装置のホッパ２の底部とシャッタ４との間に薬剤の漏れ防止部材２２を介在してなる。漏れ防止部材２２は、ホッパ２の底部下面に対して摺接自在と成す摺接部材と、シャッタ４の上面側に固着されて摺接部材を底部下面に対して弾圧により密閉状に密接させる弾性部材との積層体から形成されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
繰出しロールを有する散布部と、この散布部の上に取り付けられて被散布物が収容されるホッパと、このホッパの底部下面に位置してスライド自在に配されて当該底部の排出口を開閉するシャッタと、を備えて構成されている散布装置であって、
前記ホッパの底部下面と前記シャッタの上面との間に被散布物の漏れ防止部材を介在してなり、
前記漏れ防止部材は、前記ホッパの底部下面または前記シャッタの上面に対して摺接自在と成す摺接部材と、
この摺接部材を前記ホッパの底部下面または前記シャッタの上面に対して弾圧により密接させる弾性部材と、の積層体から形成されていることを特徴とする散布装置。
【請求項２】
前記漏れ防止部材の前記摺接部材は、適宜の硬さと潤滑性を有する材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載された散布装置。
【請求項３】
前記漏れ防止部材は、前記弾性部材の前記シャッタに対する固着により、当該シャッタの上面側に取り付けられていることを特徴とする請求項１または２に記載された散布装置。
【請求項４】
前記シャッタの下面側に、潤滑性を有する材料から形成されたシート部材をさらに備えていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載された散布装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、薬剤、肥料、石灰などの被散布物を圃場に散布するための散布装置に係り、特に、微粒子で流動性が高い薬剤の散布に有効な散布装置のシャッタ構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、トラクタなどの自走式作業機の後部耕耘ロータリ上に取り付け搭載されて、薬剤、肥料、石灰などの被散布物を圃場に散布する散布装置は、繰出しロール（分配ロール）および繰出しロールを駆動回転させる散布モータを有する散布部（繰出し部）と、この散布部上に取り付けられて被散布物が収容されるホッパとを主として構成されている（例えば、特許文献１および２などを参照）。
【０００３】
また、散布装置は、ホッパ内被散布物の排出口が開口されているホッパの底部下面に、当該排出口を開閉するシャッタをスライド自在に備えている。散布作業時にシャッタを開方向にスライドさせてシャッタに開口されている流通口をホッパ底部の排出口に適合位置（重合位置）させる操作により、ホッパ内被散布物が排出口から繰出しロールの駆動回転に伴いシャッタの流通口を通過して繰出しロール側へと流下排出され、繰出しロールの繰出し凹部によって定量繰出されながら圃場に散布されるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００５−３１２３５１号公報
【特許文献２】特開２０１３−０３１３８８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、薬剤は、肥料や石灰など被散布物と比較して、粒子が非常に小さい（細かい）微粒子で、しかも、流動性が高いために、僅かな隙間が存在すれば、当該隙間から外部に漏れ出すものである。
そのために、排出口を有するホッパの底部下面に対してシャッタを直接的に接触させて当該シャッタをスライド可能としてなる従来技術では、ホッパの底部下面とシャッタの上面との間に、シャッタを開閉スライドさせるために必要とする僅かな隙間（スライド隙間）から微粒子で流動性の高い薬剤が外部に漏れ出すおそれがある。
つまり、金属製のシャッタを、同じく金属製のホッパの底部下面に対して隙間を完全に閉塞させた密閉（密接）構造を採用することで、薬剤の漏れ出しを防ぐことができるものの、底部下面に対するシャッタの摩擦抵抗（スライド抵抗）が高くなり、シャッタの開閉スライドに弊害を及ぼし、また、シャッタが全く移動し得ない状態を招くおそれがあるなどから、僅かな隙間（スライド隙間）を設けてシャッタの開閉スライド性を保つ必要がある。
【０００６】
そのために、従来技術では、シャッタの開閉スライドを保つためにホッパの底部下面との間に必要とする僅かな隙間（スライド隙間）から薬剤が漏れ出すものである。特に、勾配を有する圃場での散布作業中や三点リンク機構による耕耘ロータリの上げ下げにより散布装置（ホッパ）が直立姿勢から散布進行方向の前後へ傾いたときや、シャッタを開閉スライドさせたときなどに薬剤の外部漏れが発生し易く、高価な薬剤が無駄になるなどの問題を引き起こす原因となっていた。
【０００７】
本考案は、このような問題に対処することを課題の一例として創案されたものである。すなわち、シャッタの開閉スライドに弊害を及ぼす摩擦抵抗（スライド抵抗）が大きくなるなどの不具合を引き起こすことなく、簡易的な構造で被散布物の排出口を有するホッパの底部下面への接触精度・状態を高めて、特に、微粒子で流動性が高い薬剤の外部漏れ防止を確立させた薬剤散布に有効な散布装置を提供すること、などが本考案の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するために、本考案に係る散布装置では、少なくとも以下の構成を具備しているものである。
【０００９】
繰出しロールを有する散布部（繰出し部）と、この散布部の上に取り付けられて散布物が収容されるホッパと、このホッパの底部下面に位置してスライド自在に配されて当該底部の排出口を開閉するシャッタと、を備えて構成されている散布装置であって、
前記ホッパの底部と前記シャッタとの間に漏れ防止部材を介在してなり、前記漏れ防止部材は、弾性部材と、前記ホッパの底部下面または前記シャッタの上面に対して摺接自在と成す摺接部材との積層体から形成されていることを特徴とする。
【００１０】
ここで、前記漏れ防止部材の前記摺接部材は、適宜の硬さと潤滑性を有する材料から形成されていること、また、前記漏れ防止部材は、前記弾性部材の前記シャッタに対する接着などによる固着により、当該シャッタの上面側に取り付けられて前記摺接部材を前記ホッパの底部下面に対して摺接自在（スライド自在）とすること、などの構成を採用することが好適である。
【００１１】
このような構成によれば、排出口を有するホッパの底部とシャッタとの間に介在させた摺接部材と弾性部材との積層体からなる漏れ防止部材により、シャッタの開閉スライドに弊害を与えることなく、ホッパの底部とシャッタとの両者間を僅かな隙間も発生しない状態で密接させることができる。つまり、弾性部材の弾圧による摺接部材のホッパの底部下面またはシャッタの上面への密接によって当該両者間を僅かな隙間も発生しない状態に保つことができる。換言すれば、ホッパ底部とシャッタとの両者間にスライド隙間（微粒子で流動性が高い薬剤が漏れ出すおそれがある僅かな隙間）を必要とすることなく、スムーズなシャッタの開閉スライドを可能とする。
例えば、漏れ防止部材の弾性部材をシャッタの上面側に接着などにより固着して硬質材料からなる摺接部材をホッパの底部下面側に対して摺接自在（スライド自在）とした形態を採用した場合、シャッタの開閉スライド時における排出口への食込み（引掛り）を摺接部材で防ぎ、なおかつ、ホッパの底部とシャッタとの間の薬剤が漏れる僅かな隙間の発生をも弾性部材の弾力によって抑えることができる。
【００１２】
また、潤滑性を有する材料にて漏れ防止部材の摺接部材を形成してシャッタの上面側に固着により漏れ防止部材を取り付けてなる前記形態を採用した場合、ホッパの底部下面に対する摩擦抵抗をより小さく抑えて、シャッタの開閉スライドを円滑に保つことができる。つまり、ホッパの底部下面との間に薬剤が漏れる僅かな隙間の発生をも抑えた上で、シャッタの開閉スライドを円滑に保つことができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、排出口を有するホッパの底部とシャッタとの間に、当該底部下面またはシャッタの上面に対して摺接自在（スライド自在）と成す摺接部材と、この摺接部材をホッパの底部下面またはシャッタの上面に対して弾力により密接させる弾性部材との積層体からなる漏れ防止部材を介在させた構造としていることで、ホッパの底部下面とシャッタの上面との間を僅かな隙間も発生しない密閉状に密接させた状態で当該両者間の接触精度・状態に保つことができる。
これにより、隙間発生による被散布物である微粒子で流動性の高い薬剤の外部漏れなどを確実に抑えことができるために、薬剤漏れなどによる無駄が解消される。
【００１４】
また、ホッパの底部下面またはシャッタの上面に摺接可能に接する漏れ防止部材の摺接部材は適宜の硬さと潤滑性を有することから、シャッタの開閉スライドにおけるホッパの底部下面またはシャッタの上面と摺接部材との摩擦抵抗（スライド抵抗）を小さく抑え、しかも、ホッパ底部の排出口などの開口部への入り込み（落ち込み）などによる引っ掛かりを抑えることができる。
これにより、シャッタの開閉スライドを円滑に保ちながら、なおかつ、ホッパの底部下面とシャッタの上面との間に薬剤が漏れる僅かな隙間をも発生させない高い接触精度・状態に保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本実施例に係る散布装置の全体構成の一例を示す正面図である。
【図２】同散布装置の側面図である。
【図３】同散布装置の要部を拡大して示す縦断正面図である。
【図４】シャッタが開の状態を示す同要部の縦断側面図である。
【図５】シャッタが閉の状態を示す同要部の縦断側面図である。
【図６】シャッタの一例を示し、（ａ）は、斜視図であり、（ｂ）は、縦断側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。本考案の実施形態は図示の内容を含むが、これのみに限定されるものではない。
【００１７】
図１は、本実施例に係る散布装置の全体構成の一例を示す正面図であり、図２は、同側面図である。
なお、本実施形態に係る散布装置Ａは、図示省略の既設散布装置（肥料や種子などを散布する装置）とともに、該既設散布装置の装置機枠を利用してトラクタ後部の耕耘ロータリ上に取り付け搭載され、薬剤などの被散布物を圃場に定量散布する。
【００１８】
≪散布装置Ａの説明≫
散布措置Ａは、図１および図２に示すように、繰出しロール（分配ロール）１ａを有する散布部（繰出し部）１と、この散布部１の上に取り付けられて被散布物である薬剤が収容されるホッパ２と、このホッパ２の底部下面に位置してスライド可能に取り付けられて、当該底部に開口されている薬剤の排出口３を開閉するシャッタ４を備えている。
【００１９】
≪散布部１の説明≫
図３は、本実施形態に係る散布装置の要部を拡大して示す縦断正面図であり、図４および図５は、同縦断側面図である。
散布部１は、図３および図４に示すように、分配漏斗１ｂ、この分配漏斗１ｂ内に内設される繰出しロール１ａ、この繰出しロール１ａを駆動回転させる散布モータ１ｃから構成されている。
【００２０】
繰出しロール１ａは、合成樹脂などの材料から円筒状に形成されているとともに外周面に複数の繰出し凹部５を備えている。繰出し凹部５は、ホッパ２の底部排出口３から流下排出される薬剤を圃場に対して定量散布するものであり、繰出しロール１ａの筒方向に３列、周方向に８列それぞれ独立した等間隔おいて適宜の深さを有する略半円状に形成されている。
そして、繰出しロール１ａは、両端軸芯に角型軸部６を備えて、図２および図３に示すように、後記する支持部材９の両側支持辺部９ｂの間にわたり回転可能に軸止されるとともに一端角型軸部６が一側支持辺部９ｂに取り付け設置される散布モータ１ｃの出力軸に接続されるように形成されている。
【００２１】
分配漏斗１ｂは、合成樹脂などの材料によって、繰出しロール１ａを緩嵌状（遊嵌状）に横架内設し得る大きさを有する上面開口の平面視で略横長矩形状に形成され、底部数ヶ所に下向き筒状に開口させた散布口７を備えている。散布口７は、繰出しロール１ａの筒方向３列の各繰出し凹部５ごとに対応する配列間隔にて横一列にて下向き筒状に開口され、圃場の土壌表面近くにわたり取り付けられるフレキシブル管などからなる散布管（導出管）８の一端側が接続されるように形成されている。
【００２２】
そして、本実施例では、このように形成されている分配漏斗１ｂを、図３および図４に示すように、支持部材９にバックル形態からなる吊持手段１０を用いて着脱可能に吊持し得るようにしてなる。これにより、散布作業の終了後などにおいて、吊持手段１０による分配漏斗１ｂの吊持状態を解除して分配漏斗１ｂを取り外すことで、分配漏斗１ｂ、繰出しロール１ａなどを簡易的に清掃し得るようにしている。
【００２３】
支持部材９は、ホッパ２の底部下面に後記する下面部材１８を介して取り付けられて、散布ロール１ａを回転可能に支持するとともに分配漏斗１ｂを吊持状に支持する機能（役目）を成す。
この支持部材９は、分配漏斗１ｂの上面開口部の開口面積よりも一回りほど大きめの平面視で略矩形形状の上面辺部９ａと、この上面辺部９ａの対向する短辺両縁から下向きに折り曲げ延設させた両側の支持辺部９ｂとから正面視で略下向きコの字形状に形成されている（図３参照）。
また、支持部材９は、対向する長辺両縁から下向きに折り曲げた前後の下向き縁辺部９ｃを備えて、図４および図５に示すように、分配漏斗１ｂの相対する２辺の開口縁部が突き合わせ連結されるように形成されている。
そして、前後の下向き縁辺部９ｃのうち、前側（図４において紙面左側）の下向き縁辺部９ｃと分配漏斗１ｂとにわたり吊持手段１０が取り付けられる。詳しく述べると、図１および図４に示すように、環状の掛け部を有する吊持手段１０の操作部側が分配漏斗１ｂに、操作部の掛け部が引掛けられる吊持手段１０の引掛け部側が、前側の下向き縁片部９ｃに取り付け備えられる。
また、支持部材９は、上面辺部９ａに連絡口１１を備えている。連絡口１１は、繰出しロール１ａの筒方向３列の各繰出し凹部５ごとに対応する配列間隔にて横一列に開口、または、各繰出し凹部５の配列方向にわたる開口幅を有する横長状に開口されている。
【００２４】
また、図１および図３に示すように、支持部材９の両側支持辺部９ｂには下向き開口の取付け部材（型材）１２が備えられている。両側の取付け部材１２は、既設散布装置の装置機枠の角パイプ材に着脱可能に取り付けられる支持枠材１３に嵌め合せ載置された状態で、図１および図３に示すように、支持枠材１３の内側に備えられているナット１４に蝶ネジ１５をねじ込むことで、支持枠材１３を介して散布装置Ａの散布部１を装置機枠上に取り付け支持し得るようにしている。
【００２５】
また、図１および図３に示すように、支持部材９の両側支持辺部９ｂにはバックル形態からなる締付け手段１６の操作部１６ａ側が備えられている。さらに、支持部材９の一方側の下向き縁辺部９ｃには凸凹嵌め合せ形態からなる係止手段１７の雌側係止部１７ａ側が備えられている。
【００２６】
なお、具体的な説明については省略するが、締付け手段１６および係止手段１７は、ホッパ２の底部下面に取り付けられる下面部材１８を支持部材９の上面辺部９ａ上に着脱可能に載置固定する機能（役目）を成すもので、散布装置Ａのホッパ２を支持部材９上から簡易的に取り外すことができるように構成してなる。これにより、散布作業の終了後などにおいて、散布装置Ａ自体をトラクタ後部の耕耘ロータリ上などから取り外すことなく、ホッパ２のみを散布部１から分離取り外し、ホッパ２内に残る薬剤などの被散布物を容器や袋などに移し換えるなどの作業を簡易的に行うことができるようにしている。
【００２７】
≪ホッパ２の説明≫
ホッパ２は、周知の構造形態に形成されている。例えば、図１および図３に示すように、正面視で下半部側が底部に至るにしたがって略漏斗状に形成されており、当該底部には排出口３を備えている。排出口３は、繰出しロール１ａの筒方向３列の各繰出し凹部５ごとに対応する配列間隔にて横一列に開口されている。
これにより、各排出口３から同開口軸線上（縦軸線上）において位置する後記する漏れ防止部材２２の各連絡口２３およびシャッタ４の後記する各流通口１９をそれぞれ通して駆動回転する繰出しロール１ａに伴いホッパ２内薬剤が繰出しロール１ａ側へと流下排出（供給）されるように構成されている。
【００２８】
そして、このように構成されているホッパ２の底部下面には下面部材１８が取り付けられ、この下面部材１８とホッパ２の底部との間に位置して各排出口３を個々に開閉するためのシャッタ４がスライド自在に介在されるようになっている。
【００２９】
下面部材１８は、支持部材９の上面辺部９ａと略同じ大きさと平面視形状にて形成され、対向する短辺両縁から上向きに折り曲げられた上向き縁辺部１８ａを備えている。両側の上向き縁辺部１８ａには、図１および図３に示すように、締付け手段１６の掛け部１６ｂ側が備えられる。
また、下面部材１８は、長辺一側縁から下向きに折り曲げられた下向き縁辺部１８ｂを備えている。下向き縁辺部１８ｂには、図３および図４に示すように、係止手段１７の雄側係止部１７ｂ側が備えられる。
【００３０】
≪シャッタ４の説明≫
図６は、シャッタの一例を示す斜視図および縦断側面図である。
シャッタ４は、ホッパ２底部の排出口３を閉鎖し得る所定の板幅で、適宜の板厚を有する帯状金属板にて形成されている。このシャッタ４は、下面部材１８によって下から挟み込まれた状態でホッパ２の底部下面にスライド自在に介在されるシャッタ部４ａと、このシャッタ部４ａの一側短辺より折り曲げ立ち上げられた開閉摘み部４ｂとから形成されている。
そして、シャッタ４は、シャッタ部４ａの長さ方向所定部位に流通口１９を備えている。流通口１９は、ホッパ２底部の排出口３の開口形状に相当する大きさにて開口されている。これにより、流通口１９は、シャッタ４の開方向へのスライドにより排出口３と開口位置（重合位置）することで、排出口３を開いてホッパ２内の薬剤が繰出しロール１ａの駆動回転に伴い繰出しロール１ａ側へと流下排出され、繰出しロール１ａの繰出し凹部５に供給（収容）されるようになっている。
【００３１】
また、シャッタ４は、開閉摘み部４ｂを備えた一側短辺側（前側）に開位置合わせ部（ストッパー）２０を備え、他側短辺側（後側）に閉位置合わせ部２１を備えている。
開位置合わせ部２０は、シャッタ４を開方向にスライドさせてシャッタ部４ａの流通口１９がホッパ２底部の排出口３に開口位置（重合位置）した時点で、下面部材１８などに突き当たることでシャッタ４の動きを止める。この開位置合わせ部２０は、図６に示すように、切り込み打抜きなどの加工によってシャッタ部４ａの下面側に凸状に設けられる。
閉位置合わせ部２１は、シャッタ４を閉方向にスライドさせてホッパ２底部の排出口３がシャッタ部４ａにより完全に閉鎖された時点で、下面部材１８などに突き当たることでシャッタ４の動きを止める。この閉位置合わせ部２１は、ボルト・ナットからシャッタ部４ａの上下面側に凸状に設けられる。
【００３２】
そして、このように形成されているシャッタ４のシャッタ部４ａにホッパ２の底部下面との間に僅かな隙間も発生させない密閉性を図るための薬剤の漏れ防止部材２２を備えている。
【００３３】
≪漏れ防止部材２２の説明≫
ここでは、図６を適宜参照しながら説明する。
漏れ防止部材２２は、ホッパ２の底部下面とシャッタ４のシャッタ部４ａ上面との間を、シャッタ４の開閉スライドに弊害を及ぼすことなく、微粒子で流動性が高い薬剤が外部に漏れ出さないように完全に密閉（閉塞）する機能（役目）を成す。
この漏れ防止部材２２は、シャッタ４の開閉スライド範囲におけるシャッタ部４ａの長さ方向に位置して固着備えられるものであり、シャッタ部４ａのシャッタ幅にて形成される弾性部材２２ａと、ホッパ２の底部下面に対して摺接自在（スライド自在）と成す摺接部材２２ｂとの積層体から形成されている。
【００３４】
弾性部材２２ａは、ホッパ２の底部下面に対して摺接部材２２ｂを、僅かな隙間も発生させることなく密閉状に密接させる優れた弾力を有し、しかも、当該弾力の継続性を有する材料、例えば、スポンジゴム（ゴムスポンジ）などから所定の厚さを有する帯板状に形成されている。
摺接部材２２ｂは、ホッパ２底部の排出口３に落ち込むなどにより引っ掛かることなく、当該底部下面に対して適宜の滑り性にて摺接（スライド）し得る適宜の硬さと潤滑性を有する材料、例えば、高密度ポリエチレン（硬質ポリエチレン）などの合成樹脂材から弾性部材２２ａと同じく帯板状で所定の厚さに形成されている。
【００３５】
そして、弾性部材２２ａと摺接部材２２ｂとの積層体からなる漏れ防止部材２２は、シャッタ４の流通口１９に連通する連通口２３を備えている。連通口２３は、流通口１９の開口形状にて開口され、流通口１９に開口位置させた状態で弾性部材２２ａ側をシャッタ部４ａの上面に接着などにより固着することで、シャッタ部４ａの上面に漏れ防止部材２２が取り付けられる（図６の（ａ）および（ｂ）参照）。
【００３６】
［作用説明］
ここでは、図３および図４を適宜参照しながら説明する。
漏れ防止部材２２をシャッタ部４ａの上面に備えたシャッタ４は、図３および図４に示すように、ホッパ２の底部下面に摺接部材２２ｂを摺接自在（スライド自在）と成し、弾性部材２２ａが弾力機能を十分に発揮し得る挟み込み状態にてホッパ２の底部下面と下面部材１８との間において、ホッパ２底部の排出口３ごとにスライド可能に取り付け介在される。
これにより、ホッパ２の底部下面とシャッタ４のシャッタ部４ａ上面との間は、弾性部材２２ａの弾力により僅かな隙間の発生をも抑えられた密閉性にて、なおかつ、シャッタ４の開閉スライド時に排出口３へ落ち込む（入り込む）などによる引っ掛かりなどが抑えられて底部下面へ摺接自在に接触する摺接部材２２ｂの接触構造とすることができることで、微粒子で流動性が高い薬剤の外部漏れを確実に抑えることができる。
しかも、摺動部材２２ｂが潤滑性の有する材料から形成されていることで、ホッパ２の底部下面に対する摩擦抵抗（スライド抵抗）をより小さく抑えて、シャッタ４の開閉スライドを円滑に保つことができる。
【００３７】
また、本実施例では、下面部材１８に摺接自在（スライド自在）と成すシャッタ４のシャッタ部４ａ下面に潤滑性を有する材料からなるシート部材２４をさらに備えている。
シート部材２４は、例えば、低摩擦性に優れた特性（低い摩擦係数）を有するフッ素樹脂などからシャッタ部４ａのシャッタ幅にて適宜の厚さに形成され、接着などによる固着によりシャッタ部４ａの下面側に取り付けられる。これにより、シャッタ４のシャッタ部４ａと下面部材１８との摩擦抵抗（スライド抵抗）をもより小さく抑えられることで、シャッタ４の開閉スライドがより一層円滑に、かつ、継続的に保つことができるなど、の有効な効果を期待することができる。
【００３８】
また、本実施例では、散布部１の繰出しロール１ａおよび分配漏斗１ｂを支持する支持部材９の上面辺部９ａの下面側に支持されて、当該上面辺部９ａと繰出しロール１ａとの間に、繰出しロール１ａの断面上半部側の周面に広範囲にて面接触させる連通部材２５を備えている。
連通部材２５は、繰出しロール１ａの周面との間に薬剤が漏れる僅かな隙間も発生させない面接触にて当該周面に接触し、当該周面からの薬剤の漏れを防ぐ機能（役目）を成すものである。この連通部材２５は、例えば、繰出しロール１ａとの接触による静電気の発生を抑える静電気抑止効果が得られる天然ゴム（ＮＲ７０）から繰出しロール１ａの筒方向の長さとその直径（外径）に相当する程度の大きさを有する平面視で略矩形形状の全体がブロック状に形成されている。
そして、連通部材２５は、図３および図４に示すように、ホッパ２底部の排出口３と繰出しロール１ａの繰出し凹部５とを支持部材９の連絡口１１を介して連通する連通口２６を備え、さらに、繰出しロール１ａの回転周面に沿わせた広範囲にて当該周面に滑り性にて面接触させるロール密接円弧部２７を備えている。
【００３９】
連通口２６は、ホッパ２底部の排出口３と同様に、繰出しロール１ａの筒方向３列の各繰出し凹部５ごとに対応する配列間隔にて横一列に開口されている。これにより、散布作業時に、ホッパ２内薬剤が繰出しロール１ａの駆動回転に伴い排出口３から漏れ防止部材２２の連通口２３、シャッタ４の流通口１９、そして支持部材の連絡口１１を通って流下排出されてきたとき、連通口２６から繰出しロール１ａの繰出し凹部５ごとに供給（分配収容）されるようになっている。
【００４０】
ロール密接円弧部２７は、図３および４に示すように、繰出しロール１ａの断面上半部側の周面に沿って該上半部側周面を包み込むように広範囲にて接触させる半円形状に形成されている。これにより、繰出しロール１ａの周面との間に薬剤が漏れる僅かな隙間の発生をも抑えた面接触にて当該周面にロール密接円弧部２７を接触させることで、繰出しロール１ａの各繰出し凹部５へと繰出しロール１ａの回転に伴い収容される薬剤が、散布口７を有する分配漏斗１ｂの底部側への漏れを防ぐようにしている。
【００４１】
以上、本考案の実施の形態について図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこれらの実施の形態に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計の変更などがあっても本考案に含まれる。また、各図の記載内容はそれぞれ独立した実施形態になり得るものであり、本考案の実施形態は各図を組み合わせた一つの実施形態に限定されるものではない。
例えば、漏れ防止部材２２をホッパ２の底部側に取り付けることができる。この場合、摺接部材２２ｂはシャッタ４のシャッタ部４ａ上面に対して摺接可能（スライド可能）と成し、弾性部材２２ａの弾圧による摺接部材２２ｂのシャッタ部４ａ上面への僅かな隙間の発生をも抑える密閉性の高い接触構造により微粒子で流動性の高い薬剤の外部漏れを防ぐ。
【符号の説明】
【００４２】
Ａ      散布装置
１      散布部
１ａ    繰出しロール
１ｂ    分配漏斗
１ｃ    散布モータ
２      ホッパ
３      排出口
４      シャッタ
４ａ    シャッタ部
１９    流通口
２２    漏れ防止部材
２２ａ  弾性部材
２２ｂ  摺接部材
２４    シール部材
【図１】
0003190283.tif 000003
【図２】
0003190283.tif 000004
【図３】
0003190283.tif 000005
【図４】
0003190283.tif 000006
【図５】
0003190283.tif 000007
【図６】
0003190283.tif 000008