(57)【要約】      （修正有）【課題】市販の圧着工具の凸型ダイス部に取付けられ、圧着接続子の圧着胴部の圧縮変形時に工具からの脱落を防止する保持金具を提供する。【解決手段】圧着工具の凸型ダイス部に挿通されるコ字型のクランプ部材２と、クランプ部材２にねじにより取付けられる板ばね３と、板ばね３より延設された摺動板４と、カバー部材５とからなる保持金具１を圧着工具の凸型ダイス部にねじにより着脱自在に取付け、圧着工具の操作時に摺動板４の先端面の半円状の切欠き３６が形成された舌片３７にて圧着接続子を対向する凹型ダイス部に圧接して圧着接続子の脱落を防止する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
圧着接続子の圧着胴部を圧縮変形させる圧着工具の先端の凸型ダイス部に取付けられる圧着接続子の保持金具であって、圧着工具の凸型ダイス部に取付けられるコ字型に折り曲げたクランプ部材２と、該クランプ部材２にねじにより取付けられる板ばね３と、該板ばね３より延設された摺動板４とよりなる保持金具。
【請求項２】
前記クランプ部材２に板バネ３が組み込まれた後、クランプ部材２と板ばね３の摺動板４を覆うカバー部材５がクランプ部材２の底面基材２１の両側下面に一体にかしめられた請求項１に記載の保持金具。
【請求項３】
前記クランプ部材２はコ字型の底面基材２１に複数のねじ孔が穿設され、一列のねじ孔は圧着工具６に、もう一列のねじ孔は板バネ３を取り付けるねじ孔である請求項１に記載の保持金具。
【請求項４】
前記板ばね３は、基部３０がコ字状に折り曲げられた鉤折れ部３１と、該鉤折れ部３１より立ち上がり状に延設された垂直部３３を備え、該垂直部３３より円弧状に延設された弧状部３４を介して先端端面に複数個の半円状の切欠き３６が形成された舌片３７を有する摺動板４からなる請求項１に記載の保持金具。
【請求項５】
前記摺動板４が延設された板ばね３を、品番に応じたサイズの異なる複数の板ばねに形成し、取付けられる圧着工具６の品番に対応して取替え自在とした請求項１に記載の保持金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、スタット穴を開けた舌部と筒状の圧着胴部からなる電気圧着接続子（以下、単に圧着接続子という。）の筒状の圧着胴部に電線を挿通させ、圧着工具により胴部を圧縮変形させて電線を保持させるための圧着工具に取り付ける保持金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電気工事現場では圧着接続子に電線を挿通して圧着工具により圧縮変形させて保持させることが行われているが、圧着工具の凸型ダイスと凹型ダイスのプレス部に圧着接続子を挟み込んだときに極小ながらあそび間隙があり、その間隙のために圧着接続子がダイス部より脱落しやすい。脱落した場合、電力用機器等所謂配電盤などの内部に剥き出しになっている電力用機器端子類又は通電箇所に落下して接触し、重大事故に繋がる例は多数に上り、電気工事の現場では問題となっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
そこで、本考案は従来の市販されている手動式の圧着工具が雌雄となる凸型ダイス部と凹型ダイス部間のあそび間隙があることを前提に、どんな圧着工具にも適用でき作業中に圧着接続子が脱落しない保持金具を提供するものであり、市販の品番の異なるどんな圧着工具にも簡単に取り付けが出来るようにしたものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
上記目的を達成するため、請求項１記載の保持金具は、圧着接続子の圧着胴部を圧縮変形させる圧着接続子の保持金具であって、圧着工具の凸型ダイス部に取付けられるコ字型に折り曲げたクランプ部材と、該クランプ部材にねじにより取付けられる板ばねと、該板ばねより延設された摺動板とで構成されている。
【０００５】
請求項２記載の保持金具は、請求項１に記載の保持金具であって、前記クランプ部材に板ばねが組み込まれた後、該クランプ部材と板ばねの摺動板を覆うカバー部材が前記クランプ部材の底面基材の両側下面に一体にかしめられて構成されている。
【０００６】
請求項３記載の保持金具は、請求項１に記載の保持金具であって、クランプ部材はコ字型の底面基材に複数のねじ孔が穿設され、一列の孔は圧着工具に取り付ける孔とし、もう一列の孔は板ばねを取り付ける孔として構成されている。
【０００７】
請求項４記載の保持金具は、請求項１に記載の保持金具であって、板ばねは基部がコ字状に折り曲げられた鉤折れ部と、該鉤折れ部より立ち上がり状に延設された垂直部を備え、該垂直部より円弧状に延設された弧状部を介して先端端面に複数個の半円状の切欠きが形成された舌片を有する摺動板とで構成されている。
【０００８】
請求項５に記載の保持金具は、請求項１に記載の保持金具であって、摺動板が延設された板ばねを品番に応じたサイズの異なる複数の板ばねに形成し、取付けられる圧着工具の品番に対応して取替え自在として構成されている。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、圧着工具の品番如何によらず保持金具を簡単に着脱でき、雌雄のダイス部にあそび間隙がある圧着工具であっても圧着接続子の脱落を防止すると共に、圧着接続作業の能率の向上に寄与することができる。また、圧着作業中に品番の異なる圧着接続子にも適宜対応することができる。さらに、保持金具の板ばねを品番に対応するサイズの板ばねに交換自在としたため品番の異なる圧着工具にも対応することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の実施例を示す保持金具を各部分に分離した状態の斜視図である。
【図２】コ字状のクランプ部材に板ばねを組み込み、カバー部材を取り付けた状態の説明図である。
【図３】公知の圧着接続子の斜視図である。
【図４】（Ａ）従来の圧着工具の雌雄ダイス部を示す斜視図である。          （Ｂ）従来の圧着工具に本考案の保持金具を取り付けた状態の要部を示す斜視図である。
【図５】（Ａ）圧着工具に本考案の保持金具を取り付けた説明図で、圧着接続子を挟み込んだときに雌雄のダイス部間にあそび間隙があることを示すものであり、凸型ダイス部に取付けた保持金具の板ばねにより圧着接続子を対向する凹型ダイス部側に押し付けて落下しないように保持している状態を示す。          （Ｂ）圧着接続子を板ばねで凹型ダイス部側に押し付けて保持しながら圧着工具にて圧着接続子の圧着胴部を圧縮変形させる状態の説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案を図示する実施形態により具体的に説明する。
図４（Ａ）は従来使用されている圧着工具６であり、図４（Ｂ）に示すように圧着工具６の雌雄のダイス部６１、６２を構成する一方の凸型ダイス部６１にねじ孔を穿設して本考案の保持金具１は取付けられる。
【００１２】
図１は、本考案の保持金具の各構成要素を分離して示しており、保持金具１は圧着工具６の凸型ダイス部６１に取付けられるコ字型に折り曲げた金属製のクランプ部材２と、該クランプ部材２にねじにより取付けられる鋼製の板ばね３と、該板ばね３より延設された摺動板４と、クランプ部材２に板ばね３が取付けられて外面を保護する金属製のカバー部材５とから構成される。
【００１３】
更に詳細に説明すると、クランプ部材２はコ字型の底面部材２１に複数のねじ孔が穿設されており、長側端よりのねじ孔２２は後述するように圧着工具６にねじにより取付く孔であり、鉤折れ部２４近傍のねじ孔２５は板ばね３の鉤折れ部３１のねじ孔３２に対応し、板ばね３はねじ６によりクランプ部材２に固定される。
【００１４】
板ばね３は基部３０がコ字型に折り曲げられた鉤折れ部３１と、該鉤折れ部３１より立ち上がり状に延設された垂直部３３を備え、該垂直部３３より円弧状に延設された弧状部３４を介して先端端面３５に複数個の半円状の切欠き３６が形成された舌片３７を有する摺動板４を構成している。
【００１５】
この板ばね３は異なるサイズの複数の板ばね３を形成して用意することで取付けられる圧着工具の品番に対応して取替えられるように構成される。具体的には、板ばね３の摺動板４の長さを圧着工具の品番に応じたものを複数個用意する。
【００１６】
更に、コ字型クランプ部材２に板ばね３が組み込まれた後、クランプ部材２と板ばね３の摺動板４を覆うように金属製のカバー部材５が取付けられる。カバー部材５は板ばね３の摺動部４を覆い、該摺動板４の上面に接する傾斜を備えた本体５１と該本体５１の両側に鉤折りの袴片５２を備え、両側の脚部５３はコ字型のクランプ部材２の下面２６に鉤折れ片５４が機械的力でかしめて係止される。また、カバー部材５は本体５１の先端５５の両側５６が鉤折りされて前記した摺動板４が円滑に進退するガイドとなっている。
【００１７】
図４は圧着工具を示し、（Ａ）は従来の市販の圧着工具６の先端部の概略図で、（Ｂ）は本考案の保持金具１を装着した圧着工具６の先端部の概略図である。保持金具１は圧着工具６の雌雄の対向するダイス部６１、６２の内、凸型ダイス部６１に予めねじ孔（図示略）を穿設した上で側面側よりコ字型クランプ部材２を挿通してねじにより取付けられており、板ばね３の摺動板４の先端の舌部３７がカバー部材５の下面より露呈し、凹型ダイス部６２の圧着部６３に対向している。
【００１８】
図３は一般的な圧着接続子１０を示し、スタット孔１１を穿設した扁平な舌部１２の基部に電線が挿通される筒状の圧着胴部１３を備えている。この圧着接続子１０は圧着工具６の雌雄のダイス部６１、６２間の圧着部６３内に保持され圧着胴部１３が圧着変形されて電線を保持する。
【００１９】
次に本考案の作用を説明する。
圧着工具６の雌雄のダイス部６１、６２間に圧着接続子１０を介在させ圧着作業を行う際に、図５（Ａ）に示すように、圧着工具によっては凸型ダイス部６１と凹型ダイス部６２間に若干のあそび間隙Ｎが生じるため、介在した圧着接続子１０がその間隙より脱落する場合がある。図５（Ａ）で符号Ｌは圧着接続子１０の圧着胴部１３の径を示す。
【００２０】
本考案の保持金具１を備えた圧着工具によれば、雌雄のダイス部６１、６２を締め付ける把手６４、６５を操作し、板ばね３の摺動板４がその先端端面３５の切込み３６を備えた舌部３７にて介在した圧着接続子１０の圧着胴部１３を対向する凹型ダイス部６２側に押圧して脱落を防止しながら、図５（Ｂ）のように両ダイス部６１、６２の締付けにて安定して圧着胴部１３の圧縮変形作業を行うことができる。
【００２１】
また、圧着接続子１０の品番が異なる場合には、保持金具１の板ばね３を摺動板４から弧状部３４に向って力を加えて退位させることで圧着接続子１０を容易に交換することも出来る。
【００２２】
さらに、板ばね３を複数の規格の品番ごとに用意することにより、既設の板ばね３自体を外すことで圧着工具１の機種に適合した品番の板ばね３に交換することも可能となり、圧着接続子ごとに用意せざるを得ない複数の圧着工具が不要となる。
【符号の説明】
【００２３】
１    保持金具
２    クランプ部材
２１  底面基材
２２、２５  ねじ孔
３    板ばね
３０  基部
３１  鉤折れ部
３３  垂直部
３４  弧状部
３５  先端端面
３６  切欠き
３７  舌片
４    摺動板
５    カバー部材
５１  本体
５２  袴片
５３  脚部
５４  鉤折れ片
５５  先端
６    圧着工具
６１  凸型ダイス部
６２  凹型ダイス部
６、７  ねじ
１０  圧着接続子
１３  圧着胴部
Ｎ    あそび間隙
Ｌ    圧着接続子の圧着胴部の径
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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