(57)【要約】      （修正有）【課題】乾式切削において、水分を含んだ湿潤切削粉を分離回収し、乾燥した切削粉のみをフィルターへ送る湿潤切削粉分離装置を提供する。【解決手段】吸引された湿潤切削粉は回収容器２の上部に着脱自在に装着されたサイクロン分離装置３の吸入口３５から内部に導かれ、サイクロン分離装置３によって落下して回収容器２に堆積する。乾燥切削粉はサイクロン分離装置３内で浮遊しており、吸引流に乗って上蓋３の排出口３１に設けた排出管３２に接続されたホース４を通ってフィルター５に送られる。フィルター５に到達した切削粉は乾燥しているのでフィルター５の目詰まりが起きず、切削工事中に降雨があっても作業を継続することができ、施工効率を上げることができる。回収容器２の上部に装着された着脱自在のサイクロン分離装置３を外すことによって、回収容器内の湿潤切削粉を回収用の袋や容器に容易に詰めることができ、切削粉の処分を効率よくおこなうことができる。【選択図】図１
0003192148.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
湿潤切削粉の回収容器と、この回収容器の上側に着脱自在に設けたサイクロン分離装置、このサイクロン分離装置の上部側面にカッターブレードカバーからの切削粉を吸引回収する吸引口が設けてあり、また、サイクロン分離装置の上部には着脱自在な上蓋が設けてあると共にこの蓋には乾燥した切削粉のみをフィルターに送るための排出口が形成してある乾式カッター用の湿潤切削粉分離装置。
【請求項２】
請求項１において、サイクロン分離装置の排出口は遮壁によって包囲されている乾式カッター用の湿潤切削粉分離装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、乾式カッターによって目地を形成するなどの切削作業において、作業中の降雨などによって湿潤状態となった切削粉を分離除去できるようにした湿潤切削粉の分離装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
コンクリートやアスファルト舗装に冷却用の水を使用することなく乾式で目地や溝を形成することがおこなわれており、乾式カッターのブレードをカバー内に収納して包囲し、切削粉が飛散しないようにし、切削によってカバー内に舞い上がった切削粉を吸引すると共に切削粉を吸引してフィルターで捕集する乾式カッターが知られている。
【０００３】
路面の排水性を高め、スリップ事故を防止するために舗装道路面に複数の溝を形成することがおこなわれており、この溝の切削を乾式でおこなう乾式グルービング工法がおこなわれている。
図４に示すものは乾式グルービング工法に使用されるグルービング装置であり、複数のブレードが並列され、これらのブレードがブレードカバーによって覆われている。ブレードにはコンプレッサーから空気が吹き付けられると共に吸引装置によってブレードカバー内の空気が切削粉と共に吸引される。切削粉を含む吸引された空気はフィルターにおいて切削粉が除去され、切削粉を含まない空気が吸引装置から排出される。
【０００４】
路面に溝切削をおこなっている際に降雨があると、路面が湿潤状態となり、また、路面を流れる雨水が切削粉に吸収され、切削粉が水を含んだ湿潤状態となるため切削粉を分離収容するフィルターが目詰まりを起こして切削粉の分離回収が不可能となり、作業を中断せざるを得ないことになる。
そのため、乾式グルービング工法においては、作業中に降雨があると作業を中止しなければならず、雨が上がった後も路面が乾燥するまでは作業を開始することができず、作業効率を低下させる要因となり、コストを上昇させることになっていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００２−２０６２０３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、降雨等によって切削粉が水分を含んで湿潤状態であっても、湿潤状態の切削粉のみを分離回収して分離フィルターへ回らないようにし、乾燥した状態の切削粉のみをフィルターへ送るようにする湿潤切削粉の分離回収装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
円筒形の湿潤切削粉の回収容器と、この回収容器の上側に着脱自在にサイクロン分離装置が設けてあり、このサイクロン分離装置の上部側面にカッターブレードカバーから切削粉を吸引回収する回収容器の円周方向の吸入口が設けてあり、サイクロン分離装置の上部には着脱自在な蓋が設けてあると共にこの蓋には湿潤切削粉がサイクロンで分離された後の乾燥した切削粉をフィルターに送るための排出口が形成してある乾式カッター用の湿潤切削粉分離装置である。
【考案の効果】
【０００８】
乾式グルービング等の作業中に降雨があった場合、ブレードで切削された舗装路面等の切削粉は降雨によって湿潤状態となって吸引され、フィルターの手前に設置された湿潤切削粉分離装置に吸引力によって送られる。この湿潤切削粉は湿潤粉分離装置のサイクロン分離装置に導入され、吸水して重量が増えた切削粉はサイクロン分離装置を降下して回収容器に回収される。
水分を含まない乾燥した切削粉は、湿潤切削粉がサイクロン分離装置内を降下するのに対して、サイクロン分離装置内の中心部に浮遊している。中心部にはフィルターに向かう吸引流が生じているため乾燥した切削粉サイクロン分離装置の蓋に設けた排出口からフィルターに向かう吸引流に乗ってフィルターに向かって移動していく。
【０００９】
フィルターに送られる乾燥切削粉は水分を含まないものであるので、フィルターの目詰まりが起きない。
以上のように、降雨があっても湿潤切削粉はサイクロン分離装置で回収容器に送られて乾燥切削粉とは分別されるので、グルービング等の切削作業を継続することができ、施工効率を上げることができる。
また、湿潤切削粉は回収容器に回収されているので、回収容器の上部に着脱自在に装着されたサイクロン分離装置を外すことによって回収容器内の切削粉を回収用の袋や容器に容易に詰めることができ、切削粉の処分を効率よくおこなうことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】湿潤切削粉の分離装置の概念図。
【図２】湿潤切削粉の分離装置の斜視図。
【図３】湿潤切削粉の分離装置を乾式グルービング装置に取り付けた概略図。
【図４】乾式グルービング装置の概略図。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１１】
図１に示すように、湿潤切削粉分離装置１の回収容器２は、底板２０を有し、樹脂製または金属製の円筒形である。この回収容器２と同じ直径で円筒形のサイクロン分離装置３がシール３４を介して回収容器２の上に密着して設置され、側面に設けたバックル等の緊締具２１によって固定されて一体化されている。
【００１２】
サイクロン分離装置３の上部には着脱自在な上蓋３０が固定されており、この上蓋３０の中央には排出口３１が設けてある。上蓋３０は、シールを介して固定されており、密封性が維持されている。この排出口３１にはホース４が連結してあり、乾式カッター１０によって発生した切削粉を集めて周囲に粉塵が飛散しないようにするフィルター５に連結してある。また、排出口３１からサイクロン分離装置３の内部に突出する排出管３２が設けてあり、この排出管３２は、サイクロン分離装置３によって分離されずに浮遊している切削粉を吸引してフィルター５に送るためのものである。排出管３２は円筒形の遮壁３３で包囲されており、湿潤状態の切削粉が排出管３２に吸い込まれないようにしてある。排出管は、遮壁３３の下端より下に延び、回収容器２に２０ｍｍ程度入り込む長さにしてある。
フィルター５に向かう吸引流は、吸引ファン５０による吸引力によるものであり、湿潤切削粉分離装置１から吸引された乾燥した切削粉は、フィルター５で除去され、清浄となった空気が吸引ファン５０から排出される。
【００１３】
サイクロン分離装置３の側面には、吸引口３５が形成してあり、この吸引口３５には、乾式カッター１０を収容するブレードカバー１１の排出口１２がホース等を介して連結されている。乾式カッター１０の作動時にはブレードカバー１１内に図示しないコンプレッサーから圧縮空気が送り込まれてカッターを冷却すると共に切削粉がサイクロン分離装置３側へ吸引されやすくしている。
【００１４】
乾式カッター１０が路面を切削する際に生成する切削粉は、フィルター５に設けた吸引ファン５０による吸引流によって吸引される。更に、ブレードカバー１１内に送り込まれた冷却用の圧縮空気流によって切削粉は舞い上げられて吸引され、サイクロン分離装置３の吸引口からサイクロン分離装置内３の内部に入り、サイクロン分離装置３の内部において渦巻き運動をしながらより重い水分を含んだ切削粉は最外周を渦巻き、サイクロン分離装置３の周壁に衝突して運動エネルギーを消失して下側に設けてある回収容器２に落下していく。
水分を含まない軽い乾燥切削粉は、サイクロン分離装置３の中心部付近を渦巻く気流に浮遊して渦巻状に旋回している。サイクロン分離装置３の上部においては、排出口３１からフィルター５に向かう吸引気流が生じているので、乾燥切削粉は吸引管３２から吸引されてフィルター５に運ばれて回収される。
【００１５】
フィルター５に吸引される切削粉は水分を含有しない乾燥切削粉のみであるので、フィルター５に到達した乾燥切削粉は、フィルター５を目詰まりさせることがなく、連続して運転することが可能である。
【００１６】
フィルター５に目詰まりを起こす湿潤切削粉は、サイクロン分離装置３によって完全に除去され、フィルター５には乾燥切削粉のみが送られるので、切削作業中に降雨があってもすぐに作業を中止することなく切削作業を継続しておこなうことができ、降雨による作業待ち時間を解消できるので作業効率を向上させることができる。
【００１７】
図３は、本考案の湿潤切削粉分離装置をアダプターとして図４に示す従来の乾式グルービング装置に装着した状態を示すものである。
湿潤切削粉分離装置は、乾式グルービング装置のフィルターを収容するボックスの空いている部分に適宜の手段によって固定されている。
湿潤切削粉分離装置１を装着したことによって、ブレードカバーの排出口１２は、直接フィルター５に連結ホースによって接続されていたものを湿潤切削粉分離装置１の吸引口３５に接続し、湿潤粉分離装置の排出管３２をホース４でフィルター５に連結する。フィルター５は、従来装置と同様に吸引装置５０に連結されている。
アダプターとして乾式グルービング装置に湿潤粉分離装置を装着するものであるので、晴天が続くと予想される場合は、従来どおりの接続形態で湿潤切削粉分離装置１とフィルター５の接続を解除してブレードカバーの排出口とフィルターを直接連結しておき、雨が降り始めたら接続を変更してもよい。
また、ブレードカバー１１とフィルターの連結路に切替弁を介してバイパスを設け、このバイパスに湿潤粉分離装置を接続することにより、切替弁によって湿潤粉分離装置の機能をオンオフすることが可能である。
【符号の説明】
【００１８】
１    湿潤切削粉分離装置
１０  乾式カッター
１１  ブレードカバー
１２  排出口
２    回収容器
２１  緊締具
３    サイクロン分離装置
３０  蓋
３１  排出口
３２  排出管
３３  遮壁
３４  シール
３５  吸引口
４    連結ホース
５    フィルター
【図１】
0003192148.tif 000003
【図２】
0003192148.tif 000004
【図３】
0003192148.tif 000005
【図４】
0003192148.tif 000006