(57)【要約】      （修正有）【課題】取り付けが容易なワンタッチ式で、プラグ部材へのＦ型コネクタの雄ねじ部の嵌合を確実に保持することができるＦ型プラグを提供する。【解決手段】Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の開口部２ａに、Ｆ型コネクタの雄ねじ部を嵌合する。プラグ部材２に設けた各ボッチ２ｅが、雄ねじ部のねじ溝に係合する。雄ねじ部がＦ型プラグ２の開口部２ａ内に抜け止め保持される。Ｆ型コネクタの雄ねじ部のねじ溝に対し、所定のピッチ間隔を空けた位置に各ボッチ２ｅが係合する。雄ねじ部を各ボッチ２ｅにて立体的に係止できる。雄ねじ部をＦ型プラグ１の開口部２ｅに確実に抜け止め保持できる。【選択図】図１
0003190266.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
略円筒状の本体と、
この本体の一端側の内周面に設けられ、内側に突出する複数の係止部と、
前記本体の他端側に設けられ、同軸ケーブルが嵌合されて接続される嵌合部と、を備え、
前記本体の一端側には、雄ねじが嵌合され、
前記係止部は、前記雄ねじのピッチに対応させた位置に設けられている
ことを特徴とするＦ型プラグ。
【請求項２】
請求項１記載のＦ型プラグにおいて、
前記本体は、前記雄ねじの外径寸法より若干大きな内径寸法に形成され、
前記係止部は、前記雄ねじのねじ溝の高さ寸法より若干小さな高さ寸法に形成され、前記本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、前記雄ねじのねじ溝のいずれかの位置に係合する
ことを特徴とするＦ型プラグ。
【請求項３】
請求項１または２記載のＦ型プラグにおいて、
前記係止部は、前記本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、前記雄ねじのねじ溝の先端寄りの位置に係合する位置に設けられている
ことを特徴とするＦ型プラグ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、Ｆ型プラグに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種のＦ型プラグとしては、例えば下記特許文献１に記載の同軸ケーブル用Ｆ型コネクタが知られている。この同軸ケーブル用Ｆ型コネクタは、Ｆ型レセプタクル５０の雄ねじ５２が嵌合される接続筒２内に、内径方向に向けて突出した複数のスプリング３２ａ，３２ｂを有する筒状スプリング３０が取り付けられている。そして、Ｆ型レセプタクル５０の雄ねじ５２を接続筒２に嵌合させた際に、筒状スプリング３０の各スクリング部３２ａ，３２ｂが径方向に弾性変形し、接続筒２に対する雄ねじ５２の嵌合を抜け止め保持（挟着）する構成とされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１２２９２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記特許文献１にかかる従来技術によれば、Ｆ型レセプタクル５０の雄ねじ５２を接続筒２に嵌合させた際に、筒状スプリング３０の各スクリング部３２ａ，３２ｂにて挟着できるワンタッチ式であるものの、これら各スプリング部３２ａ，３２ｂ自体が有する弾性力にて接続筒２に対する雄ねじ５２の嵌合を抜け止め保持する構成とされている。このため、これら各スプリング部３２ａ，３２ｂの弾性力の不足や継時的な低下によって、接続筒２から雄ねじ５２が外れてしまうおそれがあり、接続筒（本体）２への雄ねじ（ねじ材）５２の嵌合を確実に保持することができないおそれがあるという問題を有している。
【０００５】
そこで本考案は、従来技術における上記問題を解決し、取り付けが容易なワンタッチ式であって、本体に対するねじ材の嵌合を確実に保持することができるＦ型プラグを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
この課題を解決するため、請求項１にかかる本考案は、略円筒状の本体と、この本体の一端側の内周面に設けられ、内側に突出する複数の係止部と、前記本体の他端側に設けられ、同軸ケーブルが嵌合されて接続される嵌合部と、を備え、前記本体の一端側には、雄ねじが嵌合され、前記係止部は、前記雄ねじのピッチに対応させた位置に設けられている、Ｆ型プラグである。
【０００７】
そして、このように構成したことにより、本体の一端側の内周面であって、雄ねじのピッチに対応させた位置に、内側に突出する係止部を設けているため、本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、この本体の各係止部が雄ねじのねじ溝に係止する。したがって、本体の一端側に雄ねじを嵌合させることにより、本体へ雄ねじを取り付けることができる、取り付けが容易なワンタッチ式である。また、本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、各係止部にて本体への雄ねじの嵌合を抜け止め保持することができるから、本体に対する雄ねじの嵌合を確実に保持することができる。
【０００８】
請求項２は、請求項１のＦ型プラグにおいて、前記本体は、前記雄ねじの外径寸法より若干大きな内径寸法に形成され、前記係止部は、前記雄ねじのねじ溝の高さ寸法より若干小さな高さ寸法に形成され、前記本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、前記雄ねじのねじ溝のいずれかの位置に係合する、ことを特徴とする。
【０００９】
そして、このように構成したことにより、雄ねじの外径寸法より若干大きな内径寸法の本体とし、雄ねじのねじ溝の高さ寸法より若干小さな高さ寸法の係止部としているため、本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、この雄ねじのねじ溝のいずれかの位置に各係止部を係合させることができる。したがって、取り付けが容易なワンタッチ式であるとともに、本体に対する雄ねじの嵌合を簡単な構成でより確実に保持することができる。
【００１０】
請求項３は、請求項１または２のＦ型プラグにおいて、前記係止部は、前記本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、前記雄ねじのねじ溝の先端寄りの位置に係合する位置に設けられている、ことを特徴とする。
【００１１】
そして、このように構成したことにより、本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、雄ねじのねじ溝の先端寄りの位置に各係止部が係合する。したがって、各係止部を雄ねじのねじ溝の基端寄りの位置に係合させるようにした場合に比べ、これら係止部を雄ねじのねじ溝に係合させた後に、本体および雄ねじを相対的に回転させる等して、本体に対する雄ねじの嵌合を確実する際の、これら本体および雄ねじの相対的な回転作業をより簡略化することができる。よって、より取り付けが容易なワンタッチ式にできる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、本体の一端側に雄ねじを嵌合させた際に、各係止部にて本体への雄ねじの嵌合を抜け止め保持することができるから、本体に対する雄ねじの嵌合を確実に保持することができる。そして、前述した以外の課題、構成および効果は、以下の実施形態の説明より明らかにされる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第１実施形態に係るＦ型プラグの正面側からの斜視図である。
【図２】図１に示すＦ型プラグの一部を切り欠いた斜視図である。
【図３】図１に示すＦ型プラグの接続関係を示し、一部を切り欠いた側面図である。
【図４】本考案の第２実施形態に係るＦ型プラグの正面側からの斜視図である。
【図５】図４に示すＦ型プラグの一部を切り欠いた斜視図である。
【図６】本考案の第３実施形態に係るＦ型プラグの正面側からの斜視図である。
【図７】図６に示すＦ型プラグの一部を切り欠いた斜視図である。
【図８】本考案の第４実施形態に係るＦ型プラグの接続関係を示し、一部を切り欠いた側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の第１実施形態に係るＦ型プラグ１について図１ないし図３を参照して説明する。図１は、本考案の第１実施形態に係るＦ型プラグ１の正面側からの斜視図である。図２は、図１に示すＦ型プラグ１の一部を切り欠いた斜視図である。図３は、図１に示すＦ型プラグ１の接続関係を示し、一部を切り欠いた側面図である。
【００１５】
＜構成＞
本第１実施形態に係るＦ型プラグ１は、アンテナ（図示せず）に接続された線材としての同軸ケーブルＡを、テレビあるいはレコーダ等に接続するためのアンテナ端子であって、これらテレビあるいはレコーダ等に設けられたＦ型コネクタＢの接栓座としての雄ねじ部Ｂ１に取り付けられる。Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１は、図３に示すように、略円柱状に形成された雄ねじである。雄ねじ部Ｂ１の外周面には、周方向に亘って螺旋状のねじ溝Ｂ２が形成されている。ねじ溝Ｂ２は、雄ねじ部Ｂ１の軸方向に向けて等しいピッチＢ３の螺旋状に形成されている。雄ねじ部Ｂ１は、ねじ溝Ｂ２を含んだ外径寸法ｄから、この雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２を含まない谷の径寸法ｄ１を引いた値が、ねじ溝Ｂ２の高さ寸法Ｈ（ｄ−ｄ１）となる。
【００１６】
同軸ケーブルＡは、銅線にて構成された内部導体Ａ１を備えており、内部導体Ａ１を覆うように、例えばポリエチレン等にて構成された誘電体Ａ２が取り付けられている。また、誘電体Ａ２を覆うように、例えば網組み銅線にて構成された外部導体Ａ３が取り付けられている。外部導体Ａ３は、例えばビニル樹脂等にて構成された円筒状の保護被覆Ａ４にて被覆されている。
【００１７】
Ｆ型プラグ１は、例えば真鍮等の導電性を有する金属材料にて構成されており、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の外径寸法より若干大きな内径寸法を有する略円筒状の本体であるプラグ部材２を備えている。プラグ部材２は、プレス成型にて形成されている。プラグ部材２の軸方向の一端側の開口部２ａの開口縁は、同心状に径方向に拡径されて開口片部２ｂが形成されている。プラグ本体２の軸方向の基端側の開口縁は、同心状に中心軸方向に縮径されて係止片部２ｃが設けられており、係止片部２ｃの中心位置に接続口２ｄが形成されている。接続口２ｄは、開口部２ａの内径寸法より小さな内径寸法に形成されている。開口部２ａは、雄ねじ部Ｂ１の外径寸法より若干大きな内径寸法に形成されている。
【００１８】
プラグ部材２の内周面には、この内周面の中心軸方向である内側に向けて突出する係止部としてのボッチ２ｅが設けられている。これらボッチ２ｅは、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の高さ寸法より若干小さな高さ寸法に形成されている。これらボッチ２ｅは、プラグ部材２の周方向に向けて略等間隔に離間させた位置に、例えば４個ほど設けられている。さらに、これらボッチ２ｅは、所定の治具でプラグ部材２を外周面側から叩く等して形成されている。また、各ボッチ２ｅは、プラグ部材２の開口部２ａに雄ねじ部Ｂ１を嵌合させた際に、この雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の先端寄りの位置に係合するように、プラグ部材２の他端寄りの位置に設けられている。
【００１９】
さらに、これらボッチ２ｅは、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２のピッチＢ３に対応させた位置、すなわちプラグ部材２の開口部２ａに雄ねじ部Ｂ１を嵌合させた際に、これらボッチ２ｅのうちの対向する２つのボッチ２ｅが、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の第１の所定位置αに係合し、これら２つのボッチ２ｅ以外の互いに対向する２つのボッチ２ｅが、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の第１の所定位置αに隣接する第２の所定位置βに係合する位置に設けられている。すなわち、これらボッチ２ｅは、プラグ部材２の軸方向において、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２のピッチＢ３の整数倍、例えば１ピッチほどの間隔を空けて設けられている。
【００２０】
一方、プラグ部材２の他端側には、図３に示すように、同軸ケーブルＡが嵌合されて接続される嵌合部であるスリーブ部材５が取り付けられている。スリーブ部材５は、プラグ部材２とは別部品として構成され、切削にて形成されている。スリーブ部材５は、プラグ部材２の外径寸法より若干大きな外径寸法を有する円環状の把持部５ａを備えている。把持部５ａの基端側には、スリーブ部材５をプラグ部材２に接続するための円筒状の接続片部５ｂが設けられている。接続片部５ｂは、プラグ部材２の接続口２ｄの内径寸法より若干小さな外径寸法を有する円筒状に形成されている。接続片部５ｂは、プラグ部材２の他端側から接続口２ｄに内嵌合された状態で、この接続片部５ｂがかしめられて拡径されて、接続口２ｄに回転可能に接続されている。
【００２１】
また、スリーブ部材５の把持部５ａの先端側には、プラグ部材２の内径寸法より小さな外径寸法に形成され、同軸ケーブルＡの保護被覆Ａ４の内側に嵌合可能な形状の嵌合片部５ｃが同心状に設けられている。嵌合片部５ｃは、例えば、先端側の外径寸法が保護被覆Ａ４の内径寸法に略等しく形成され、この嵌合片部５ｃの先端側の外周面に、抜止係止部５ｄが設けられている。スリーブ部材５の把持部５ａと嵌合片部５ｃとの間には、スリーブ部材５の先端側に向けて開口した嵌合凹部５ｅが設けられている。嵌合凹部５ｅは、嵌合片部５ｃの周方向に亘って設けられており、同軸ケーブルＡの保護被膜Ａ４の外径寸法より若干大きな内径寸法を有している。
【００２２】
スリーブ部材５の嵌合片部５ｃには、この嵌合片部５ｃを嵌合させて挿入させた同軸ケーブルＡの端部をかしめ固定させるためのかしめリング６が取り付けられている。かしめリング６は、プラグ部材２およびスリーブ部材５のそれぞれに対して別部品とされ、プラグ部材２の外径寸法より大きな外径寸法の円環状に形成されている。すなわち、かしめリング６は、嵌合片部５ｃの先端側を同軸ケーブルＡの誘電体Ａ２と外部導体Ａ３との間に嵌合させ、この同軸ケーブルＡの保護被覆Ａ４の端部を嵌合凹部５ｄに嵌合させて、この同軸ケーブルＡの外部導体Ａ３の外側に位置させた状態で、ペンチで挟んでつぶす等して中心軸方向へ締め付けることによって変形され、同軸ケーブルＡの端部をかしめて抜け止め保持する。
【００２３】
＜取付動作＞
次に、上記第１実施形態に係るＦ型プラグ１を介して同軸ケーブルＡをＦ型コネクタＢに接続する取付動作について説明する。
【００２４】
まず、同軸ケーブルＡの端部を加工し、図３に示すように、保護被覆Ａ４の端部から誘電体Ａ２が突出し、これら誘電体Ａ２と保護被覆Ａ４との間の外部電極Ａ３が保護被覆Ａ４側へ捲られ、かつ誘電体Ａ２の端部から内部導体Ａ１が突出した状態とする。
【００２５】
次いで、同軸ケーブルＡの端部にかしめリング６を嵌合させてから、この同軸ケーブルＡの保護被膜Ａ４の内側、すなわち外部電極Ａ３と誘電体Ａ２との間に、Ｆ型プラグ１のスリーブ部材５の嵌合片部５ｃを嵌合させる。この状態で、かしめリング６を同軸ケーブルＡの端部へ移動させ、この位置で、このかしめリング６をペンチで挟んでつぶす等して変形させて、同軸ケーブルＡの端部をＦ型プラグ１のスリーブ部材５にかしめ固定して抜け止め保持させる。
【００２６】
この後、同軸ケーブルＡの端部が他端側に取り付けられたＦ型プラグ１のスリーブ部材５の把持部５ａ等を把持し、このＦ型プラグ１のプラグ部材２の開口部２ａに、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を嵌合させる。このとき、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の一端寄りに設けられた各ボッチ２ｅが、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の端部に当接するまで、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の開口部２ａに挿入させる。
【００２７】
次いで、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１がスリーブ部材５の接続片部５ｂに当接する位置まで、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の各ボッチ２ｅがＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に係合する方向に向けて、Ｆ型プラグ１の少なくともプラグ部材２を、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に対して相対的に回転させる。
【００２８】
この結果、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１がＦ型プラグ１のプラグ部材２の開口部２ａ内に抜け止め保持された状態となり、このＦ型プラグ１を介してＦ型コネクタＢに同軸ケーブルＡが接続される。
【００２９】
＜作用効果＞
前述のように、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の内周面に、このプラグ部材２の軸方向において、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２のピッチＢ３の整数倍、例えば１ピッチほどの間隔を空けた位置に複数のボッチ２ｅを設けている。そして、このプラグ部材２の開口部２ａを、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の外径寸法より若干大きな内径寸法とし、このプラグ部材２の各ボッチ２ｅを、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝の高さ寸法より若干小さな高さ寸法としている。
【００３０】
この結果、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の開口部２ａにＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を嵌合させた際に、このＦ型プラグ１のプラグ部材２に設けた各ボッチ２ｅがＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２に所定のピッチ間隔を空けた位置に係止する。したがって、Ｆ型プラグ１の開口部２ａに嵌合させたＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を各ボッチ２ｅにて立体的に係止することができるから、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１をＦ型プラグ１の開口部２ｅに確実に抜け止め保持することができる。
【００３１】
さらに、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の一端寄りの各ボッチ２ｅが、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の端部に当接するまで、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１をＦ型プラグ１の開口部２ｅに挿入させる。この後、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１がＦ型プラグ１のスリーブ部材５の接続片部５ｂに当接する位置まで、Ｆ型プラグ１の少なくともプラグ部材２を、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂに対して相対的に回転させることによって、Ｆ型プラグ１の開口部２ｅにＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を取り付けることができる。以上から、取り付けが容易なワンタッチ式であって、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の嵌合を確実に抜け止め保持することができるＦ型プラグ１を実現することができる。
【００３２】
またさらに、Ｆ型プラグ１の開口部２ａにＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を嵌合させた際に、この雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の先端寄りの位置に係合するように、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の他端寄りの位置に各ボッチ２ｅを設けた構成としている。このため、Ｆ型プラグ１の開口部２ａにＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を嵌合させた際に、この雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の先端寄りの位置に各ボッチ２ｅが係合することとなる。
【００３３】
したがって、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の一端寄りの位置に各ボッチ２ｅを設け、これらボッチ２ｅをＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の基端寄りの位置に係合させるようにした場合に比べ、Ｆ型プラグ１のプラグ部材２の一端寄りの各ボッチ２ｅが、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の端部に当接するまで、この雄ねじ部Ｂ１をＦ型プラグ１の開口部２ｅに挿入させた後、この雄ねじ部Ｂ１がＦ型プラグ１のスリーブ部材５の接続片部５ｂに当接する位置まで、この雄ねじ部Ｂ１に対してＦ型プラグ１を回転させる際の回転量を少なくすることができる。
【００３４】
よって、Ｆ型プラグ１に対するＦ型コネクタ１の嵌合を確実に抜け止め保持させる際の、Ｆ型プラグ１の回転量を少なくでき、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１にＦ型プラグ１を取り付ける際の回転作業をより簡略化することができるから、より取り付けが容易なワンタッチ式のＦ型プラグ１となる。
【００３５】
特に、Ｆ型プラグ１を構成するプラグ部材２、スリーブ部材５、およびかしめリング６のそれぞれにつき、周面にねじ溝等を形成する必要がないため、切削成形のみならず、プレス成形やダイカスト成形等でも、Ｆ型プラグ１を形成することができる。
【００３６】
［第２実施形態］
次に、本考案の第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａについて、図４および図５を参照して説明する。図４は、本考案の第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａの正面側からの斜視図である。図５は、図４に示すＦ型プラグ１Ａの一部を切り欠いた斜視図である。
【００３７】
本第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａは、図４および図５に示すように、上記第１実施形態に係るＦ型プラグ１において、プラグ部材２の開口部２ａに設けたボッチ２ｅを、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のピッチＢ３に対応させた円弧状の係止リブ７とした構成としている。なお、本第２実施形態において、上記第１実施形態と同一の構成および作用については、その説明を省略している。
【００３８】
係止リブ７は、開口部２ａの周方向に向けて、この開口部２ａの約１周に亘った螺旋状の係止部である。すなわち、係止リブ７は、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の１ピッチ分に亘って形成されている。また、係止リブ７は、プラグ部材２の開口部２ａを外周側から内径方向にプレスして断面凸弧状に形成されている。
【００３９】
よって、Ｆ型プラグ１Ａは、係止リブ７がＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の端部に当接するまで、この雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａに挿入してから、プラグ部材２をＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に対して相対的に回転させて、係止リブ７をＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に係合させることにより、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａ内に抜け止め保持させることができる。
【００４０】
特に、プラグ部材２の係止リブ７を、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の１ピッチ分の長さの螺旋状としている。このため、係止リブ７をＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２に係合させた場合に、この雄ねじ部Ｂ１の１ピッチ分のねじ溝Ｂ２に亘って係止リブ７が係合することとなり、この雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２との接触面積を広くすることができる。よって、上記第１実施形態に係るＦ型プラグ１のボッチ２ｅに比べ、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａ内に係止させた場合の抜け止め保持をより確実にできる。
【００４１】
［第３実施形態］
次に、本考案の第３実施形態に係るＦ型プラグ１Ｂについて、図６および図７を参照して説明する。図６は、本考案の第３実施形態に係るＦ型プラグ１Ｂの正面側からの斜視図である。図７は、図６に示すＦ型プラグ１Ｂの一部を切り欠いた斜視図である。
【００４２】
本第３実施形態に係るＦ型プラグ１Ｂは、図６および図７に示すように、上記第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａにおいて、プラグ部材２の開口部２ａに設けた係止リブ７を、所定の間隔で等間隔に区切った形状の係止リブ７Ａとした構成としている。なお、本第３実施形態において、上記第１および第２実施形態と同一の構成および作用については、その説明を省略している。
【００４３】
係止リブ７Ａは、上記第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａの係止リブ７と同様に、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のピッチＢ３に対応させた円弧状に形成され、この開口部２ａの周方向に向けて、所定の間隔を介して等間隔に開口部２ａの約１周に亘った螺旋状に形成されている。すなわち、係止リブ７Ａは、所定の間隔を介して、開口部２ａの周方向に向けて、例えば７個ほど設けられており、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１の１ピッチ分に亘って形成されている。
【００４４】
よって、Ｆ型プラグ１Ｂは、係止リブ７ＡがＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２の端部に当接するまで、この雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａに挿入してから、プラグ部材２をＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に対して相対的に回転させて、係止リブ７ＡをＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に係合させることにより、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａ内に抜け止め保持させることができる。
【００４５】
特に、プラグ部材２の係止リブ７Ａを、所定の間隔を介して等間隔に開口部２ａの約１周に亘った螺旋状に形成している。このため、係止リブ７ＡをＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２に係合させた場合に、所定の間隔を介した各係止リブ７Ａのそれぞれが、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２に係合し、これら各係止リブ７Ａのそれぞれがねじ溝Ｂ２の形状に対応して変形等する。よって、上記第２実施形態に係るＦ型プラグ１Ａの係止リブ７に比べ、雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２との接触面積が狭くなるものの、上記第１および第２実施形態に係るＦ型プラグ１，１Ａに比べ、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を開口部２ａ内に係止させた場合の抜け止め保持をより確実にできる。
【００４６】
［第４実施形態］
次に、本考案の第４実施形態に係るＦ型プラグ１Ｃについて、図８を参照して説明する。図８は、本考案の第４実施形態に係るＦ型プラグ１Ｃの接続関係を示し、一部を切り欠いた側面図である。
【００４７】
本第４実施形態に係るＦ型プラグ１Ｃは、図８に示すように、上記第１実施形態に係るＦ型プラグ１において、スリーブ部材５の接続片部５ｂの内側に、ピン嵌合孔８ａが中心位置に穿設されたピン連結部材８を取り付けた構成としている。なお、本第４実施形態において、上記第１実施形態と同一の構成および作用については、その説明を省略している。
【００４８】
ピン連結部材８は、スリーブ部材５の接続片部５ｂの内径寸法に略等しい外径寸法を有する略円柱状に形成されている。ピン嵌合孔８ａは、ピン連結部材８の同心状に形成されており、抜止係止部５ｄ側に位置する一端側の開口縁がテーパ状に拡開されて誘導片部８ｂとされている。ピン嵌合孔８ａの軸方向の中心位置には、内径方向に向けて突出、すなわち縮径した縮径段部８ｃが設けられている。
【００４９】
ピン連結部材８のピン嵌合孔８ａには、細長円柱状の連結ピンＣが嵌合されて抜け止め保持される。連結ピンＣは、同軸ケーブルＡの内部導体Ａ１を挿入させるための挿入部（図示せず）が一端側に設けられた本体部Ｃ１を備えている。本体部Ｃ１の他端側には、本体部Ｃ１の外径寸法より小さな外径寸法を有する細長円柱状の連結突部Ｃ２が同心状に設けられている。連結突部Ｃ２の一端側には、連結突部Ｃ２をピン連結部材８のピン嵌合孔８ａに嵌合させた場合に、ピン連結部材８の誘導片部８ｂに当接するテーパ状の位置合せ部Ｃ３が設けられている。
【００５０】
連結突部Ｃ２は、ピン連結部材８の縮径段部８ｃの内径寸法に略等しい外径寸法に形成されている。連結突部Ｃ２の軸方向の中心位置より一端側寄りの位置には、連結突部Ｃ２をピン連結部材８のピン嵌合孔８ａに嵌合させ、ピン連結部材８の誘導片部８ｂに位置合せ部Ｃ３を当接させた場合に、ピン連結部材８の縮径段部８ｃを挿通し、この縮径段部８ｃの他端縁に係合する係合凸部Ｃ４が設けられている。係合凸部Ｃ４は、連結突部Ｃ２の同心状に形成されている。係止凸部Ｃ４の他端側には、この係止凸部Ｃ４によるピン連結部材８の縮径段部８ｃの挿通を容易にさせる傾斜面部Ｃ５が設けられている。
【００５１】
よって、Ｆ型プラグ１Ｃは、同軸ケーブルＡの端部から吐出している内部導体Ａを、連結ピンＣの挿入部に挿入してから、この同軸ケーブルＡの保護被膜Ａ４の内側に、Ｆ型プラグ１Ｃのスリーブ部材５の嵌合片部５ｃを嵌合させつつ、連結ピンＣの係合凸部Ｃ４がピン連結部材８の縮径段部８ｃを挿通し、この縮径段部８ｃの他端縁に係合するまで、この連結ピンＣの連結突部Ｃ２をピン連結部材８のピン嵌合孔８ａに嵌合させていく。
【００５２】
この後、同軸ケーブルＡが接続されたＦ型プラグ１Ｃのプラグ部材２の開口部２ａに、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を嵌合させつつ、このＦ型コネクタＢに連結ピンＣの連結突部Ｃ２の先端部を嵌合させてから、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１がスリーブ部材５の接続片部５ｂに当接する位置まで、Ｆ型プラグ１Ｃのプラグ部材２をＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１に対して相対的に回転させる。この結果、Ｆ型プラグ１Ｃのプラグ部材２に設けた各ボッチ２ｅがＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１のねじ溝Ｂ２に係止し、Ｆ型プラグ１Ｃの開口部２ｅにＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１が取り付けられる。
【００５３】
特に、同軸ケーブルＡの端部から吐出している内部導体Ａ１に連結ピンＣを取り付けてから、この連結ピンＣをピン連結部材８のピン嵌合孔８ａに嵌合させ、このピン嵌合孔８ａから突出する連結ピンＣの連結突部Ｃ２の先端部を、Ｆ型コネクタＢに嵌合させる構成としている。このため、同軸ケーブルＡをＦ型プラグ１Ｃに接続し、このＦ型プラグ１ＣをＦ型コネクタＢに接続する際の、同軸ケーブルＡの他端から突出している内部導体Ａ１の折れや、Ｆ型コネクタＢへの接続不良等を適切に防止することができる。
【００５４】
＜その他＞
なお、本考案は前述した実施形態に限定されるものではなく、様々な変形態様が含まれる。例えば、前述した実施形態は、本考案を分りやすく説明するために説明したものであり、本考案は、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。
【００５５】
また、上記各実施形態においては、Ｆ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を抜け止め保持する構成としてボッチ２ｅや係止リブ７，７Ａの設置位置や形状等を詳細に説明したが、Ｆ型プラグ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃの開口部２ａに嵌合させたＦ型コネクタＢの雄ねじ部Ｂ１を抜け止め保持することができる構成であれば、どのような構成であっても良い。すなわち、ボッチ２ｅや係止リブ７，７Ａの形状・個数・位置・高さ等については、雄ねじ部Ｂ１を抜け止め保持することができる構成であれば良い。
【００５６】
また、上記各実施形態に係るＦ型プラグ１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃを構成するプラグ部材２、スリーブ部材５、またはピン連結部材８等については、プレス成形のほか、切削成形や、ダイカスト成形等で製造しても良い。
【符号の説明】
【００５７】
１，１Ａ，１Ｂ，１Ｃ    Ｆ型プラグ
２    プラグ部材（本体）
２ａ  開口部
２ｂ  開口片部
２ｃ  係止片部
２ｄ  接続口
２ｅ  ボッチ（係止部）
５    スリーブ部材（嵌合部）
５ａ  把持部
５ｂ  接続片部
５ｃ  嵌合片部
５ｄ  抜止係止部
５ｅ  嵌合凹部
６    かしめリング
７，７Ａ    係止リブ（係止部）
８    ピン連結部材
８ａ  ピン嵌合孔
８ｂ  誘導片部
８ｃ  縮径段部
Ａ    同軸ケーブル（線材）
Ａ１  内部導体
Ａ２  誘電体
Ａ３  外部導体
Ａ４  保護被覆
Ｂ    Ｆ型コネクタ
Ｂ１  雄ねじ部（雄ねじ）
Ｂ２  ねじ溝
Ｂ３  ピッチ
Ｃ    連結ピン
Ｃ１  本体部
Ｃ２  連結突部
Ｃ３  位置合せ部
Ｃ４  係合凸部
Ｃ５  傾斜面部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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