【手続補正書】
【提出日】平成22年9月28日(2010.9.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、
前記固定子が、内部に冷媒流路を具備していることを特徴とする粉砕装置。
【請求項２】
前記冷媒流路の容積Ａ（ｍ3）は前記固定子の凸と凸を結んだ線を上辺とした場合の前記固定子の容積Ｂ（ｍ3）に対して下記式（１）の関係になることを特徴とする請求項１に記載の粉砕装置。
３０．０％≦Ａ／Ｂ×１００≦９０．０％    式（１）
【請求項３】
前記固定子は複数枚の部材により構成されており、且つ、前記固定子は独立した冷媒流路を個々に有していることを特徴とする請求項１又は２に記載の粉砕装置。
【請求項４】
前記固定子は少なくとも炭化クロムを含有するクロム合金めっきにより処理されていることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の粉砕装置。
【請求項５】
少なくとも前記回転子の凹凸が回転軸に対して平行に設けられており、且つ、前記回転子が内部に冷媒流路を具備していることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の粉砕装置。
【請求項６】
結着樹脂および着色剤を少なくとも含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、冷却物を粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕し、得られた粉砕物を分級手段によって分級する工程を少なくとも有するトナーの製造方法に用いられるトナー製造装置において、
前記粉砕手段として用いられる粉砕装置が、少なくとも被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、前記固定子が、内部に冷媒流路を具備していることを特徴とするトナーの製造装置。
【請求項７】
結着樹脂および着色剤を少なくとも含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、冷却物を粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕し、得られた粉砕物を分級手段によって分級する工程を少なくとも有するトナーの製造方法において、
前記粉砕手段として用いられる粉砕装置が、少なくとも被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、前記固定子が、内部に冷媒流路を具備し、
該冷媒流路に流す冷媒の温度ＴＬ（℃）が
−２０．０≦ＴＬ≦２０．０
であることを特徴とするトナーの製造方法。
【請求項８】
前記固定子内部に導入された冷媒温度ＴＬｉｎ（℃）と前記固定子外部に排出された冷媒温度ＴＬｏｕｔ（℃）の関係が
１．０≦ＴＬｏｕｔ−ＴＬｉｎ≦３０．０
であることを特徴とする請求項７に記載のトナーの製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
上記目的を達成する為に、本出願に係る第一の発明は、被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、
前記固定子が、内部に冷媒流路を具備していることを特徴とする。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第二の発明は、前記冷媒流路の容積Ａ（ｍ3）は前記固定子の凸と凸を結んだ線を上辺とした場合の前記固定子の容積Ｂ（ｍ3）に対して下記式（１）の関係になることを特徴とする。
３０．０％≦Ａ／Ｂ×１００≦９０．０％    式（１）
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第三の発明は、前記固定子は複数枚の部材により構成されており、且つ、前記固定子は独立した冷媒流路を個々に有していることを特徴とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第四の発明は、前記固定子は少なくとも炭化クロムを含有するクロム合金めっきにより処理されていることを特徴とする。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第五の発明は、少なくとも前記回転子の凹凸が回転軸に対して平行に設けられており、且つ、前記回転子が内部に冷媒流路を具備していることを特徴とする。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第六の発明は、結着樹脂および着色剤を少なくとも含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、冷却物を粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕し、得られた粉砕物を分級手段によって分級する工程を少なくとも有するトナーの製造方法に用いられるトナー製造装置において、
前記粉砕手段として用いられる粉砕装置が、少なくとも被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、前記固定子が、内部に冷媒流路を具備していることを特徴とする。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第七の発明は、結着樹脂および着色剤を少なくとも含有する混合物を溶融混練し、得られた混練物を冷却した後、冷却物を粗粉砕し、粗粉砕物からなる粉体原料を粉砕手段によって粉砕し、得られた粉砕物を分級手段によって分級する工程を少なくとも有するトナーの製造方法において、
前記粉砕手段として用いられる粉砕装置が、少なくとも被粉砕物を粉砕装置内に投入するための粉体投入口と、固定子と、中心回転軸に取り付けられた回転子と、粉砕された粉体を粉砕装置から排出するための粉体排出口とを有し、前記固定子は前記回転子を内包し、前記固定子の表面と前記回転子の表面との間に設けられた隙間が被粉砕物を粉砕する粉砕ゾーンを形成しており、前記固定子の表面と回転子の表面に複数の凹凸を有する粉砕装置であって、前記固定子が、内部に冷媒流路を具備し、
該冷媒流路に流す冷媒の温度ＴＬ（℃）が
−２０．０≦ＴＬ≦２０．０
であることを特徴とする。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
更に、上記目的を達成する為に、本出願に係る第八の発明は、前記固定子内部に導入された冷媒温度ＴＬｉｎ（℃）と前記固定子外部に排出された冷媒温度ＴＬｏｕｔ（℃）の関係が
１．０≦ＴＬｏｕｔ−ＴＬｉｎ≦３０．０
であることを特徴とする。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６１】
【図１】機械式粉砕装置の概略図である。
【図２】冷媒流路を設けた固定子の説明図である。
【図３】冷媒流路を設けた固定子の説明図である。
【図４】回転子の説明図である。