(57)【要約】【課題】シンプルで故障が少なくメンテナンスの容易なシール装置を提供する。【解決手段】駆動スプロケット１１と従動スプロケット１２を、間隔を開けて配置してエンドレスチェン１３を掛け渡し、このエンドレスチェン１３にピン１４を介してシール鏝１５を付設した往復動部材１６を取り付け、上記往復動部材１６の往・復路端に発信手段１７を取付けたシール鏝往復動機構１０と、上記往復動部材１６が往路・復路を走行するとき摺動カム２１の凸部２２にローラー２３が乗り上げ・外れて下側シール鏝１５ｂが昇降する包装袋のシール部挟持機構２０と、定速電動機３１の出力軸にワンウェイクラッチを内蔵したスプロケット３３、高速電動機３２の出力軸にスプロケット３４を取付け、両スプロケット３３，３４および上記駆動スプロケット１１の軸１１ｓに嵌着したスプロケット３５にエンドレスチェン３６を掛け渡し、上記発信手段１７の信号を受けて往路では高速電動機３２が停止し、復路では高速電動機３２が作動する定速送り・早や戻り機構３０とからなる。【選択図】図１
2005126084.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
走行する包装袋のシール部を、同調走行するシール鏝で挟持して加熱融着し、加熱融着後、挟持を解いてシール鏝を早戻り復帰させる包装袋のシール装置において、下記Ａ、Ｂ、Ｃの機構からなることを特徴とする包装袋のシール装置。
記
（Ａ）駆動スプロケット１１と従動スプロケット１２を、間隔を開けて配置してエンドレスチェン１３を掛け渡し、このエンドレスチェン１３にピン１４を介してシール鏝１５を付設した往復動部材１６を取り付け、上記往復動部材１６の往路端と復路端に発信手段１７を取付けてなるシール鏝往復動機構１０。
（Ｂ）上記往復動部材１６が往路を走行するときは摺動カム２１の凸部２２にローラー２３が乗り上げて下側シール鏝１５ｂを付設した往復動部材１６ｂが上昇し、復路を走行するときは上記ローラー２３が摺動カム２１の凸部２２から外れて下側シール鏝１５ｂを付設した往復動部材１６ｂが下降する包装袋のシール部挟持機構２０。
（Ｃ）定速電動機３１の出力軸にワンウェイクラッチを内蔵したスプロケット３３を取付け、高速電動機３２の出力軸にスプロケット３４を取付け、この両スプロケット３３，３４および上記シール鏝往復動機構１０の駆動スプロケット１１の軸１１ｓに嵌着したスプロケット３５にエンドレスチェン３６を掛け渡し、上記シール鏝往復動機構１０の発信手段１７の信号を受けて往路では高速電動機３２が停止し、復路では高速電動機が作動するようにしてなる定速送り・早や戻り機構３０。
【請求項２】
上記定速電動機３１および高速電動機３２と上記スプロケット３３，３４との間に減速機構を介在させたことを特徴とする包装袋のシール装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、包装袋のシール部分にヒーターを内蔵したシール鏝を押し当てて熱融着する装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装袋のシール装置のシール鏝を、シール時は低速で前進させ、シール完了後は高速で復帰させる機構を備えた「包装袋のシール装置」として特許文献１がある。
【０００３】
上記特許文献１の「包装袋のシール装置」は、シールをするときの「往き行程」とシールが完了してシール鏝を元に戻す「復帰行程」とでは、「往き行程」を低速、「復帰行程」を高速とするために、低速用モータの出力軸と高速用モータの出力軸とをクラッチで切り替えるようにしており、シール鏝を包装袋のシール部分に押し当てる手段も、ロバーバル機構やソレノイドを用いていたので、部品数が多く構造も複雑なので保守点検がし難いため改善が求められていた。
【特許文献１】特開平１１-３４８９３３号公報（要約および図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記先行技術の問題に鑑みこの発明は、ロバーバル機構やソレノイドを使わず極めてシンプルな構造にして故障を少なくし、先行技術と同等またはそれ以上の機能をもった包装袋のシール装置を提供しようとするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題を解決するためにこの発明は、走行する包装袋のシール部を、同調走行するシール鏝で挟持して加熱融着し、加熱融着後、挟持を解いてシール鏝を早戻り復帰させる包装袋のシール装置において、（Ａ）駆動スプロケット１１と従動スプロケット１２を、間隔を開けて配置してエンドレスチェン１３を掛け渡し、このエンドレスチェン１３にピン１４を介してシール鏝１５を付設した往復動部材１６を取り付け、上記往復動部材１６の往路端と復路端に発信手段１７を取付けてなるシール鏝往復動機構１０、（Ｂ）上記往復動部材１６が往路を走行するときは摺動カム２１の凸部２２にローラー２３が乗り上げて下側シール鏝１５ｂを付設した往復動部材１６ｂが上昇し、復路を走行するときは上記ローラー２３が摺動カム２１の凸部２２から外れて下側シール鏝１５ｂを付設した往復動部材１６ｂが下降する包装袋のシール部挟持機構２０、（Ｃ）定速電動機３１の出力軸にワンウェイクラッチを内蔵したスプロケット３３を取付け、高速電動機３２の出力軸にスプロケット３４を取付け、この両スプロケット３３，３４および上記シール鏝往復動機構１０の駆動スプロケット１１の軸１１ｓに嵌着したスプロケット３５にエンドレスチェン３６を掛け渡し、上記シール鏝往復動機構１０の発信手段１７の信号を受けて往路では高速電動機３２が停止し、復路では高速電動機が作動するようにしてなる定速送り・早や戻り機構３０とからなり、上記定速電動機３１および高速電動機３２と上記スプロケット３３，３４との間に減速機構を介在させてなる。
【発明の効果】
【０００６】
上記の如く構成するこの発明によれば、定速送りと早や戻りの切り替えが、円環運動のなかで行われるので切り替えが極めてスムーズに行われ、包装袋のシール部の挟持と開放動作もスムーズに行われ、これによって装置全体の運転音が低くなる。
【０００７】
また、下側のシール鏝は、このローラーが摺動カムの凸部に乗り上げ、外れることを繰り返すことにより昇降し包装袋のシール部を挟持するので、挟持機構が極めてシンプルになり、動作もスムーズとなる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００８】
次にこの発明の実施形態を、図面を参照しながら説明する。この発明に係る包装袋のシール装置は、シール鏝往復動機構１０、包装袋のシール部挟持機構２０、定速送り・早や戻り機構３０の三つの機構とからなっている。
【０００９】
シール鏝往復動機構１０は、駆動スプロケット１１と従動スプロケット１２を、間隔をあけて配置してエンドレスチェン１３を掛け渡し、このエンドレスチェン１３にピン１４を介してシール鏝１５を付設した往復動部材１６を取り付け、上記往復動部材１６の往路端と復路端に発信手段１７を取付けてなる。
【００１０】
上記往復動部材１６は、上側の往復動部材１６と下側の往復動部材１６ｂが摺動軸１８に摺動可能に嵌り、上側の往復動部材１６の中央には上下方向の摺動ブロック１９が嵌められ、この摺動ブロック１９は上記ピン１４を介してエンドレスチェン１３に繋がり、エンドレスチェン１３が周回することによりシール鏝１５を付設した往復動部材１６が摺動軸１８に沿って往復する。
【００１１】
包装袋のシール部挟持機構２０は、上記往復動部材１６が往路の始端にきたとき敷居２７に嵌った摺動カム２１が摺動軸支持板２８にあたって左方向に移動し、ローラー２３が摺動カム２１の凸部２２に乗り上げて下側シール鏝１５ｂを付設した往復動部材１６ｂが上昇し、復路の始端にきたとき摺動カム２１は反対側の摺動軸支持板２８に当たって右方向に移動して上記ローラー２３が摺動カム２１の凸部２２から外れて下側シール鏝１５ｂを付設した下側の往復動部材１６ｂが下降する。
【００１２】
なお、上記ローラー２３は軸受けブロック２４で支持され、この軸受けブロック２４と下側の往復動部材１６ｂとの間にはコイルスプリング２５を挿入して包装袋のシール部の厚さ変動を吸収するようになっている。従って、下側往復動部材１６ｂと軸受けブロック２４とは連結板２６でギャップをもって繋がっている。また、ローラーＲは、バックアップローラーである。
【００１３】
定速送り・早や戻り機構３０は、減速機構を内蔵する定速電動機３１と減速機構を内蔵する高速電動機３２の出力軸にワンウェイクラッチを内蔵したスプロケット３３および３４を取付け、この両スプロケット３３，３４および上記シール鏝往復動機構１０の駆動スプロケット１１の軸１１ｓに嵌着したスプロケット３５にエンドレスチェン３６を掛け渡し、上記シール鏝往復動機構１０の発信手段１７の信号を受けて往路終点で高速電動機が作動し、復路終点で高速電動機が停止する。
【００１４】
なお、定速電動機３１の出力軸にはもう一つのスプロケット４１が嵌着されていてこのスプロケット４１および包装袋のベルトフィーダーを駆動するスプロケット４２，４３にエンドレスチェン４４が掛け渡され、緊張手段４５を備えたシーブ群４６に図示しないベルトが掛け渡してベルトフィーダーを構成している。
【００１５】
次に作用について説明する。往復動部材１６とともにシール鏝１５が戻るとき、摺動カム２１は摺動軸支持板に当たって右に移動し、ローラー２３は凸部２２から外れて軸受けブロック２５、下側の往復動部材１６ｂとともに下側のシール鏝１５ｂが下がってシール鏝１５の挟持部は開いている。
【００１６】
復路終点近くになると包装袋のシール部分をシール鏝の挟持部分に挿入する。このとき摺動カムは、摺動軸支持板に当たって左に移動し、ローラーは摺動カムの凸部に乗り上げて軸受けブロック、下側往復動部材１６ｂとともに上昇しシール鏝の挟持部が閉じ包装袋のシール部分を挟む。
【００１７】
このときマイクロスイッチが働き高速電動機は停止して定速電動機によりシール鏝は往復動部材とともに送られ、往路終点に至ると摺動カムは摺動軸支持板に当たって右に移動し、ローラー２３は凸部２２から外れて軸受けブロック２５、下側の往復動部材１６ｂとともに下側のシール鏝１５ｂが下がってシール鏝１５の挟持部は開く。
【００１８】
この時点でマイクロスイッチが働き高速電動機が始動し往復動部材とともにシール鏝は復路を早や戻りするが、定速電動機の出力軸に嵌着したスプロケットはワンウェイクラッチを内蔵しているので空回りして高速電動機の駆動に従うこととなる。
【００１９】
往復動部材とともにシール鏝が復路終点に至るとマイクロスイッチが働き高速電動機が停止し、上記説明した動作を繰り返す。
【００２０】
以上の説明で分かるようにこの発明によれば、往路と復路に切り替わる瞬間でシール鏝は全く停止せず、極めてスムーズに切り替わるので作業を円滑に進めることができる。
【００２１】
また、包装袋のシール部分を挟むためにロバーバル機構やソレノイドを採用せず、摺動カムとローラーの組み合わせで下側シール鏝の上下動を行うようにしたので機構がシンプルになり故障が少なくコスト低減を可能にした。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明に係るシール装置の要部正面図
【図２】同要部平面図
【図３】同シール鏝が復帰するときの側面図
【図４】同シール鏝が前進するときの側面図
【図５】シール鏝の挟持・開放の動作説明図
【符号の説明】
【００２３】
１０  シール鏝往復動機構
１１  駆動スプロケット
１２  従動スプロケット
１３  エンドレスチェン
１４  ピン
１５  シール鏝
１５ｂ  下側シール鏝
１６  往復動部材
１６ｂ  下側往復動部材
１７  発信手段（マイクロスイッチ）
１８  摺動軸
１９  摺動ブロック
２０  シール部挟持機構
２１  摺動カム
２２  凸部
２３  ローラー
２４  軸受けブロック
２５  コイルスプリング
２６  連結板
２７  敷居
２８  摺動軸支持板
３０  定速送り・早や戻り機構
３１  定速電動機
３２  高速電動機
３３  スプロケット（定速電動機用）
３４  スプロケット（高速電動機用）
３５  スプロケット
３６  エンドレスチェン
４０  ベルトフィーダー
４１  スプロケット（定速電動機側）
４２，４３  スプロケット
４４  エンドレスチェン
４５  緊張手段
４６  シーブ
【図１】
2005126084.tif 000003
【図２】
2005126084.tif 000004
【図３】
2005126084.tif 000005
【図４】
2005126084.tif 000006
【図５】
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