(57)【要約】  液体加熱容器および電気器具のためのコントロール装置が記載されている。電気器具をパワーベースに接続するための略３６０°コードレス電気接続システムは、プラグコネクタ（３）と、それに対応するソケットコネクタ（４）とを備えている。プラグコネクタ（３）は、ソケットコネクタ（４）内の略中央ソケット（６４）内の対応するソケットコンダクタ（１３７Ｌ）と電気接続する略中央プラグ（５３０）コンダクタを備えている。また、プラグコネクタ（３）は、少なくとも第二のコンダクタおよび第三のコンダクタ（１２７、５３４Ｎ）をさらに備えている。第二のコンダクタおよび第三のコンダクタの各々は、略中央プラグコンダクタ（５３０）から外方に向けてかつ当該略中央プラグコンダクタ（５３０）から異なる半径方向の距離に配置され、ソケットコネクタ（４）内の対応するコンダクタ（１３７、Ｎ、１３７Ｎ）と電気接続されるようになっている。
2015502236.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
略３６０°コードレス液体加熱電気器具およびそれに対応するパワーベースであって、
前記電気器具が発熱体にマウントされる熱コントロールを備えており、
前記熱コントロールが、
ａ．前記パワーベース内の対応する３６０°電気ソケットコネクタと接続する３６０°電気プラグコネクタ、
ｂ．前記熱コントロールを前記発熱体にマウントするためのシャシー、
ｃ．加熱される液体の温度に応答して前記熱コントロールをスイッチオフする蒸気応答アクチュエータ、
ｄ．前記発熱体の過剰温度状態に応答して前記熱コントロールをスイッチオフする、前記シャシー上にマウントされる少なくとも１つのバイメタルアクチュエータ、
ｅ．少なくとも２つの状態の間でスイッチ手段を作動させるように動作可能なピボットアクチュエータ、および
ｆ．電気コンダクタのうちの少なくとも１つを有しており、
前記電気コンダクタが、前記発熱体のコールドテイルに機械的および／または電気的に接続されるように構成される１つの端部と、前記スイッチ手段と協働するための一部分とを有しており、
前記プラグコネクタが、少なくとも前記ソケットコネクタおよび／または前記パワーベースの一部分と係合する環状通路を有しており、
前記環状通路が、前記パワーベースから前記電気器具が分離された時に少なくともピボットアクチュエータをオフ状態にバイアスするために単一の弾性部材を受けるための手段を有してなる、コードレス液体加熱電気器具。
【請求項２】
前記電気器具が前記パワーベースと係合した時、前記ピボットアクチュエータが必要に応じてオン状態および／またはオフ状態のいずれかで動作することができるように、前記弾性部材が前記ピボットアクチュエータから離れるように構成されてなる、請求項１に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項３】
前記弾性部材が、前記電気プラグコネクタに固定される一方の端部と、前記電気ソケットコネクタおよび／または前記パワーベースの一部分と係合する他方の端部とを有してなる、請求項１または２に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項４】
前記弾性部材が、前記ソケットコネクタおよび／または前記パワーベースの一部分と係合および／または離脱する際の損傷またはひっかかりを防ぐための折り目または他の機構を有してなる、請求項１〜３のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項５】
前記電気プラグコネクタがアパーチャを有し、該アパーチャを通ることにより、前記弾性部材は、前記環状通路の中へと延び、前記電気ソケットコネクタおよび／または前記パワーベースの一部分と係合することが可能となる、請求項１〜４のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項６】
前記プラグコネクタが前記電気ソケットコネクタおよび／または前記パワーベースの一部分から分離されると、前記弾性部材が、前記ピボットアクチュエータをオフ位置に移動し前記電気器具をスイッチオフするように構成されてなる、請求項１〜５のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項７】
前記電気コンダクタが、連続的な細長い材料をプレス加工することにより形成される平坦な電気コンダクタである、請求項１〜６のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項８】
前記平坦な電気コンダクタが、該平坦な電気コンダクタを少なくとも塑性的に変形するための少なくとも１つの折り目またはねじれを有しており、前記少なくとも１つの折り目またはねじれが、前記平坦な電気コンダクタの水平方向、軸方向、半径方向および／または鉛直方向の平面の少なくとも１つの平面において方向に変更を加えるように構成されてなる、請求項７に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項９】
前記コールドテイルと前記平坦な電気コンダクタとの間に、角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスが提供されてなる、請求項７または８に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項１０】
前記平坦な電気コンダクタの一方の端部を前記コールドテイルに電気的および／または機械的に固定するためのクリップをさらに備えており、電気的および／または機械的な接続のための接触力が、前記クリップの弾性により少なくとも部分的に提供されるように構成されてなる、請求項７〜９のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項１１】
前記クリップおよび前記平坦な電気コンダクタが、前記コールドテイルと前記コンダクタとの間のコンプライアンスと、前記コールドテイルを前記コンダクタに電気的および／または機械的に固定するための接触力との両方を提供するように構成され、前記コンプライアンスが、前記コールドテイルと前記平坦な電気コンダクタとの間の角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスを含んでなる、請求項１０に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項１２】
前記平坦な電気コンダクタが、前記コールドテイルを受けるためのアパーチャと、前記コールドテイルと係合して機械的および／または電気的な接続を形成するために前記アパーチャに対して半径方向および／または線形に配置される少なくとも１つの弾性かかりとをさらに有してなる、請求項１〜９のいずれか一項に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項１３】
前記コールドテイルが、前記少なくとも１つの弾性かかりと係合して前記平坦な電気コンダクタを前記コールドテイル上に保持するための保持手段をさらに有してなる、請求項１２に記載のコードレス液体加熱電気器具。
【請求項１４】
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
前記発熱体プレートにマウントするためのシャシーを備えており、
前記シャシーが、その一方の端部に、前記発熱体プレートの近傍に少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有し、その他方の端部に支持部分を有し、また、前記アクチュエータ取付具と前記支持手段との間に前記発熱体プレートに対して前記シャシーを弾力的に支えるための少なくとも１つの弾性部分を有しており、
使用時、前記アクチュエータ取付具および前記支持手段が前記発熱体プレートに対して前記シャシーを支えるように構成されてなる、熱コントロール装置。
【請求項１５】
前記弾性部分を、弾性的に変形し、前記発熱体プレートに固定することにより前記アクチュエータと前記発熱体プレートとの近さを制御するクランプ手段をさらに備えてなる、請求項１４に記載の熱コントロール装置。
【請求項１６】
前記弾性部分を前記発熱体プレートに固定する前においては、前記発熱体プレートと係合および／または当接するアクチュエータ取付具、支持部分および弾性部分の各々の表面が同一平面上にない、請求項１４または１５に記載の熱コントロール装置。
【請求項１７】
前記少なくとも１つの弾性部分の支持部材が前記バイメタルアクチュエータのバックストップとして働くことにより、前記発熱体プレートへの前記アクチュエータおよび前記バックストップの近さが、前記シャシーの最終マウント位置により制御されるように構成されてなる、請求項１５に記載の熱コントロール装置。
【請求項１８】
前記クランプ手段が２つ以下の個別のクランプポイントを有してなる、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
【請求項１９】
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
コネクタ組立体を備えており、
前記コネクタ組立体が、
ａ．蒸気により駆動可能な少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有しているメインモールド成形品と、
ｂ．前記メインモールド成形品にピボット回転可能にマウントされ、前記バイメタルアクチュエータにより駆動されるように動作可能な双安定アクチュエータとを有しており
前記熱コントロール装置が、前記バイメタルアクチュエータの方向に前記蒸気の流れをそらすように前記蒸気の流れの方向に傾斜する表面を有しており、
前記傾斜する表面が、前記熱コントロール装置、またはコードレス前記液体加熱容器のサブベースに設けられてなる、熱コントロール装置。
【請求項２０】
電気器具をパワーベースへ接続するための略３６０°コードレス電気接続システムであって、
プラグコネクタと、
それに対応するソケットコネクタとを備えており、
前記ソケットコネクタが、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも２つのアパーチャを有しており、
各アパーチャには、そのアパーチャから液体を排出させるための排水手段が設けられており、
前記パワーベースが、過剰の液体を食い止めてアパーチャに向けてそらすために、前記ソケットコネクタに設けられる環状通路と連動して堰および／またはバリアとして機能する環状のスカートを有してなる、コードレス電気接続システム。
【請求項２１】
電気器具をパワーベースへ接続するための略３６０°コードレス電気接続システムであって、
プラグコネクタと、
それに対応するソケットコネクタとを備えており、
前記ソケットコネクタが、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも２つのアパーチャを有しており、
前記ソケットコネクタが、該ソケットコネクタの前記少なくとも２つのアパーチャの外側に配置される少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタを有してなる、コードレス電気接続システム。
【請求項２２】
前記少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタが、個々のシュラウド内および／または環状のスカート内に収容されてなる、請求項２１に記載のコードレス電気接続システム。
【請求項２３】
前記パワーベースがベースカバーを有しており、前記環状のスカートが前記ベースカバーの一部を形成してなる、請求項２２に記載のコードレス電気接続システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体加熱容器および電気器具のためのコントロール装置ならびにそれらの構成部品に関するものである。本発明の一部の態様はコードレス電気器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
家庭用電気器具産業には、小型の家庭用電気器具の部品の価格を下げなければならないまたは費用を削減しなければならにという一定の商業的な圧力が存在している。
【０００３】
１つのファクタは、これらの電気器具に用いられている構成部品の費用を下げることである。本発明者らは、問題が単なる材料または構成部品の費用よりも大きいと考えており、他の商業的側面、ロジスティックスの側面、また環境上の側面を含む相互に関連するファクタによる家庭用電気器具のインパクトまたは費用を削減する必要が存在することを理解している。電気器具に用いられる材料の質量や体積量を減らすとその電気器具の原材料価格に好ましい効果が必ずもたらされる。しかしながら、他の側面も存在する。たとえば、リメイク、輸送および梱包における工夫は、費用削減のための大きな一歩となりうる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
電気器具の費用を削減する他の方法は、コントロール装置およびコネクタシステムの材料費を下げることである。通常、電気器具は、定格が２４０ボルトで２ｋＷを超え、非常に高い温度において動作することが必要とされる。たとえば、コントロール装置およびコネクタ部品に用いられるプラスチックは、安全性に関する重要の特定の要件を満たす特定の特性を備えている高度な産業用のプラスチックである。通常、従来の統合型３６０°コントロール装置およびコネクタのプラスチックの費用が、このようなコントロール装置の材料費の最大６０％を占めているため、これらの費用を削減しようとする取り組みは、上述の構成部品の費用に対してかなりの効果がある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の１つの態様によれば、略３６０°コードレス液体加熱電気器具およびそれに対応するパワーベースは、電気器具が発熱体にマウントされる熱コントロールを備えており、この熱コントロールは、
ａ．パワーベース内の対応する３６０°電気ソケットコネクタと接続される３６０°電気プラグコネクタと、
ｂ．熱コントロールを発熱体にマウントするためのシャシーと、
ｃ．加熱される液体の温度に応答して熱コントロールをスイッチオフする蒸気応答アクチュエータと、
ｄ．発熱体の過剰温度状態に応答して熱コントロールをスイッチオフするためにシャシー上にマウントされる少なくとも１つのバイメタルアクチュエータと、
ｅ．少なくとも２つの状態の間でスイッチ手段を作動させるように動作可能なピボットアクチュエータと、
ｆ.  電気コンダクタとを有しており、
電気コンダクタは、発熱体のコールドテイルに機械的および／または電気的に接続されるように構成される１つの端部と、スイッチ手段と協働するための一部分とを有しており、プラグコネクタは、少なくともソケットコネクタおよび／またはパワーベースの一部分と係合する環状通路を有しており、環状通路は、パワーベースから電気器具が分離された時に少なくともピボットアクチュエータをオフ状態にバイアスする単一の弾性部材を受けるための手段を有している。
【０００６】
本発明の他の態様によれば、電気器具がパワーベースと係合された時、ピボットアクチュエータが必要に応じてオン状態および／またはオフ状態のいずれかで動作することができるように、単一の弾性部材はピボットアクチュエータから離れるように構成されていてもよい。
【０００７】
弾性部材は、電気プラグコネクタに固定される一方の端部と、電気ソケットコネクタおよび／またはパワーベースの一部分と係合する他方の端部とを有していてもよい。
【０００８】
弾性部材は、ソケットコネクタおよび／またはパワーベースの一部分と係合および／または離脱する際の損傷またはひっかかりを防ぐための折り目または他の機構を有していてもよい。
【０００９】
電気プラグコネクタがアパーチャを有しており、当該アパーチャを通ることにより、弾性部材は、環状通路の中へと延び、電気ソケットコネクタおよび／またはパワーベースの一部分と係合することが可能となっていてもよい。
【００１０】
弾性部材は、プラグコネクタが電気ソケットコネクタおよび／またはパワーベースの一部分から分離されると、ピボットアクチュエータをオフ位置に移動し電気器具をスイッチオフするように構成されていてもよい。
【００１１】
電気コンダクタは、連続的な細長い材料のプレス加工により形成される平坦な電気コンダクタである。 平坦な電気コンダクタは、当該平坦な電気コンダクタを少なくとも塑性的に変形する少なくとも１つの折り目またはねじれを有しており、 当該少なくとも１つの折り目またはねじれは、平坦な電気コンダクタの水平方向、軸方向、半径方向および／または鉛直方向の平面の少なくとも１つの平面において方向を変更するように構成されてもよい。 また、平坦な電気コンダクタとコールドテイルとの間に、角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスが提供されてもよい。
【００１２】
平坦な電気コンダクタの一方の端部をコールドテイルに電気的および／または機械的に固定するためのクリップが設けられてもよい。電気的および／または機械的な接続のための接触力は、クリップの弾性により少なくとも部分的に提供されるように構成されている。 クリップおよび平坦な電気コンダクタは、コールドテイルと平坦な電気コンダクタとの間のコンプライアンスと、コールドテイルを平坦な電気コンダクタに電気的および／または機械的に固定するための接触力との両方を提供するように構成されている。 コンプライアンスには、コールドテイルと平坦な電気コンダクタとの間の角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスが含まれている。
【００１３】
平坦な電気コンダクタは、コールドテイルを受けるためのアパーチャと、コールドテイルと係合して機械的および／または電気的な接続を形成するためにアパーチャに対して半径方向および／または線形に配置される少なくとも１つの弾性かかりとをさらに有していてもよい。コールドテイルは、少なくとも１つの弾性かかりと係合して平坦な電気コンダクタを当該コールドテイル上に保持する保持手段をさらに有している。
【００１４】
本発明の他の態様によれば、発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置は、発熱体プレートにマウントするためのシャシーを備えており、当該シャシーは、その一方の端部に、発熱体プレートの近傍に少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有し、当該シャシーの他方の端部には支持部分を有し、発熱体プレートに対してシャシーを弾力的に支えるためにアクチュエータ取付具と支持手段との間に少なくとも１つの弾性部分を有しており、使用時、アクチュエータ取付具および支持手段は、発熱体プレートに対してシャシーを支えるように構成されている。
【００１５】
弾性部分を、弾性的に変形し、発熱体プレートに固定することによりアクチュエータと発熱体プレートとの近さを制御するクランプ手段が設けられていてもよい。弾性部分を発熱体プレートに固定する前においては、発熱体プレートと係合および／または当接するアクチュエータ取付具、支持部分および弾性部分の各々の表面は、それらが同一平面上にないように設けられていてもよい。
【００１６】
少なくとも１つの弾性部分の支持部材は、発熱体プレートとアクチュエータおよびバックストップとの近さがシャシーの最終マウント位置により制御されるように、バイメタリックアクチュエータのバックストップとして働くようになっていてもよい。 クランプ手段は２つ以下の個別のクランプポイントを有している。
【００１７】
本発明の他の態様によれば、発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置は、コネクタ組立体を備えており、当該コネクタ組立体は、
ａ．蒸気により駆動可能な少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有しているメインモールド成形品と、
ｂ．メインモールド成形品にピボット回転可能にマウントされ、バイメタルアクチュエータにより駆動されるように動作可能な双安定アクチュエータとを有しており、
熱コントロール装置が、バイメタルアクチュエータの方向に蒸気の流れをそらすために蒸気の流れの方向に傾斜する表面を有しており、傾斜する表面は、熱コントロール装置、またはコードレス液体加熱容器のサブベースに設けられている。
【００１８】
本発明の他の態様によれば、電気器具をパワーベースへ接続するための略３６０°コードレス電気接続システムは、プラグコネクタと、それに対応するソケットコネクタとを備えており、ソケットコネクタは、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも２つのアパーチャを有しており、各アパーチャには、そのアパーチャから液体を排出させるための排水手段が設けられており、パワーベースは、過剰の液体を食い止めてアパーチャに向けてそらすためにソケットコネクタに設けられる環状通路と協働して堰および／またはバリアとして機能する環状のスカートを有している。
【００１９】
本発明の他の態様によれば、電気器具をパワーベースへ接続するための略３６０°コードレス電気接続システムは、プラグコネクタと、それに対応するソケットコネクタとを備えており、ソケットコネクタは、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも２つのアパーチャを有しており、ソケットコネクタは、当該ソケットコネクタの少なくとも２つのアパーチャの外側に配置される少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタを有している。
【００２０】
少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタは、個々のシュラウド内および／または環状のスカート内に収容されるようになっていてもよい。 パワーベースがベースカバーを有していてもよいし、環状のスカートがベースカバーの一部を形成するようになっていてもよい。
以下に記載の図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳細に記載する。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明のある実施形態にかかるコードレス液体加熱用の電気器具を示す概略断面図である。
【図５３ｑｃａ】コントロール装置のワイヤーが発熱体に固定されている状態にある発熱体を示す等角図である。
【図５３ｑｃｂ】図５３ｑｃａの詳細図である。
【図５３ｑｃｃ】図５３ｑｃａおよび図５３ｑｃｂに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタを示す斜視図である。
【図５３ｑｃｄ】図５３ｑｃｂのある実施形態を示す詳細図である。
【図５３ｑｃｅ】図５３ｑｃｄに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタを示す斜視図である。
【図５３ｑｃｆ】ワイヤーコンダクタであって、その遠位端部の近傍に電気接続部が設けられていることを示す斜視図である。
【図５３ｑｃｇ】ワイヤーコンダクタに接続されている弾性バネを示す斜視図である。
【図５３ｑｃｈ】図５３ｑｃａに記載のコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｉ】図５３ｑｃｈに記載のコントロール装置をＸ−Ｘ線に沿って切断して示す断面図である。
【図５３ｑｃｊ】上方から見た図５３ｑｃｈおよび図５３ｑｃｉに記載のシャシーおよびアースリングを示す分解等角図である。
【図５３ｑｃｋ】下方から見た図５３ｑｃｈおよび図５３ｑｃｉに記載のシャシーおよびアースリングの分解等角図である。
【図５３ｑｃｌ】組立前の図５３ｑｃｈ〜図５３ｑｃｋに記載のシャシーおよびアースリングを示す断面図である。
【図５３ｑｃｍ】第一の組立段階における図５３ｑｃｈ〜図５３ｑｃｋに記載のシャシーおよびアースリングを示す断面図である。
【図５３ｑｃｎ】第二の組立段階における図５３ｑｃｈ〜図５３ｑｃｋに記載のシャシーおよびアースリングを示す断面図である。
【図５３ｑｃｏ】アースリングのある実施形態を示す等角図である。
【図５３ｑｃｐ】図５３ｑｃｈに記載のシャシーを示す等角図である。
【図５３ｑｃｑ】組立前の図５３ｑｃｐに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｒ】第一の組立段階における図５３ｑｃｐに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｓ】第二の組立段階における図５３ｑｃｐに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｔ】第三の組立段階における図５３ｑｃｐに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｕ】発熱体プレート、伝熱プレートおよびサブベースにマウントされた図５３ｑｃｈのコントロール装置を示す分解等角断面図である。
【図５３ｑｃｖ】図５３ｑｃｕの詳細図であって、サブベースがコントロール装置に固定されていることを示す図である。
【図５３ｑｃｗ】図５３ｑｃｖに記載のある実施形態であって、サブベースがコントロール装置に固定されていることを示す図である。
【図５３ｑｃｘ】サブベースが電気器具本体に固定されている実施形態を示す分解等角断面図である。
【図５３ｑｃｙ】本発明のある実施形態に従って発熱体に固定されているコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚ】上方から見た図５３ｑｃｙに記載のコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚａ】下方から見た図５３ｑｃｙに記載のコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｂ】図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚａに記載のコントロール装置を示す分解等角図である。
【図５３ｑｃｚｃ】図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置の中央ライブコンダクタ（ｃｅｎｔｒａｌ  ｌｉｖｅ  ｃｏｎｄｕｃｔｏｒ）を示す部分切取図である。
【図５３ｑｃｚｄ】図５３ｑｃｚｃに記載の中央ライブコンダクタのある実施形態を示す図である。
【図５３ｑｃｚｅ】下方から見た図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のシャシー、コントロールモールド成形品およびアースリングを示す分解等角図である。
【図５３ｑｃｚｆ】説明の都合上シャシーが取り除かれている状態にある、図５３ｑｃｙに記載のコントロール装置を上方から見た等角図である。
【図５３ｑｃｚｆａ】図５３ｑｃｚに記載のシャシーを示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｆｂ】上方から見た図５３ｑｃｘに記載のコントロール装置の変形例を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｆｃ】下方から見た図５３ｑｃｚｆｂに記載のコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｆｄ】説明の都合上シャシーが取り除かれている状態にある、図５３ｑｃｚｆｂに記載のコントロール装置を示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｆｅ】図５３ｑｃｚｆｂに記載のコントロール装置のシャシーを示す等角図ある。
【図５３ｑｃｚｆｆ】図５３ｑｃｚｆｄに記載のコントロール装置のプッシュロッドガイドを示す等角図である。
【図５３ｑｃｚｆｇ】図５３ｑｃｅに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタのある実施形態を示す斜視図である。
【図５３ｑｃｚｆｈ】図５３ｑｃｚｆｇに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタの変形例を示す分解詳細図である。
【図５３ｑｃｚｆｉ】図５３ｑｃｚｆｈに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタを示す組立図である。
【図５３ｑｃｚｆｊ】図５３ｑｃｚｆｈに記載のワイヤーコンダクタの変形例を示す詳細図である。
【図５３ｑｃｚｆｋ】図５３ｑｃｚｆｇに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタの他の変形例を示す斜視図である。
【図５３ｑｃｚｆｌ】図５３ｑｃｚｆｋに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタの変形例を示す斜視図である。
【図５３ｑｃｚｆｍ】図５３ｑｃｚｆｌに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタに沿って配置されている図５３ｑｃｚｆｂのコントロール装置を示す平面図である。
【図５３ｑｃｚｆｎ】図５３ｑｃｚｆｋに記載の弾性バネおよびワイヤーコンダクタの他の変形例を示す斜視図である。
【図５３ｑｃｚｆｏ】弾性バネおよびワイヤーコンダクタのある実施形態を、コールドテイル接続手段および発熱体プレートと共に示す分解図である。
【図５３ｑｃｚｆｐ】図５３ｑｃｚｆｏに記載の弾性バネ、ワイヤーコンダクタおよび発熱体プレートを示す組立図である。
【図５３ｑｃｚｆｑ】図５３ｑｃｚｆｏに記載のコールドテイル接続手段の変形例を示す分解図である。
【図５３ｑｃｚｆｒ】図５３ｑｃｚｆｏに記載のコールドテイル接続手段の他の変形例を示す分解図である。
【図５３ｑｃｚｇ】図５３ｑｃｚｆおよび図５３ｑｃｚｆｏのＸ−Ｘに沿って切断して示す概略断面図である。
【図５３ｑｃｚｈ】組立前の図５３ｑｃｚ、図５３ｑｃｚｂおよび図５３ｑｃｚｅに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｚｉ】第一の組立段階における図５３ｑｃｚ、図５３ｑｃｚｂおよび図５３ｑｃｚｅに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｚｊ】第二の組立段階における図５３ｑｃｚ、図５３ｑｃｚｂおよび図５３ｑｃｚｅに記載のシャシーならびに発熱体プレートおよび伝熱プレートを示す概略図である。
【図５３ｑｃｚｋ】ソケットが離脱された状態にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を示す概略部分断面図である。
【図５３ｑｃｚｌ】ソケットが係合された状態にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロールを示す概略部分断面図である。
【図５３ｑｃｚｍ】図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を後方から見た斜視図である。
【図５３ｑｃｚｎ】図５３ｑｃｚｍのＸ−Ｘに沿って切断した断面を示す斜視図である。
【図５３ｑｃｚｏ】図５３ｑｃｚｍのＸ−Ｘに沿って切断して示す概略断面図である。
【図５３ｑｃｚｐ】ユーザアクチュエータがトリップレバーに直接マウントされ、オフ位置にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を示す側面図である。
【図５３ｑｃｚｑ】ユーザアクチュエータがトリップレバーに直接マウントされ、オン位置にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を示す側面図である。
【図５３ｑｃｚｒ】ユーザアクチュエータがコントロールの本体にピボット回転可能にマウントされ、トリップレバーに接続され、オフ位置にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を示す側面図である。
【図５３ｑｃｚｓ】ユーザアクチュエータがコントロールの本体にピボット回転可能にマウントされ、トリップレバーに接続され、オン位置にある、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂに記載のコントロール装置を示す側面図である。
【図５３ｑｃｚｕ】電気コンダクタが本来の位置（ｉｎ  ｓｉｔｕ）にある状態で、図５３ｑｃｚｂに記載のソケットモールド成形品をその下方から見た概略図である。
【図５３ｑｃｚｖ】図５３ｑｃｚｂに記載のソケットモールド成形品をその下方から見た概略図であり、排水装置が示されている。
【図５３ｑｃｚｗ】図５３ｑｃｚｕおよび図５３ｑｃｚｖに記載のソケットモールド成形品を示す斜視平面図であり、排水装置が示されている。
【図５３ｑｃｚｘ】図５３ｑｃｚｕ〜図５３ｑｃｚｗに記載のソケットモールド成形品を備えているパワーベースを示す概略等角断面図であり、パワーベースの排水装置と相互作用するソケットモールド成形品の排水装置が示されている。
【図５３ｑｃｚｙ】図５３ｑｃｚｕ〜図５３ｑｃｚｗに記載のソケットモールド成形品を備えているパワーベースを示す概略断面図であり、パワーベースの排水装置と相互作用するソケットモールド成形品の排水装置が示されている。
【図５３ｑｃｚｚ】電気コンダクタが本来の位置（ｉｎ  ｓｉｔｕ）にある状態で、図５３ｑｃｚｕに記載のソケットモールド成形品をその下方から見た概略図である。
【図５３ｑｃｚｚａ】図５３ｑｃｚｚに記載のソケットモールド成形品をその下方から見た概略図であり、排水装置が示されている。
【図５３ｑｃｚｚｂ】下側コードレスベースを備えている図５３ｑｃｚｚに記載のソケットモールド成形品を示す分解斜視図である。
【図５３ｑｃｚｚｃ】図５３ｑｃｚｚｂのＸ−Ｘ線に沿って切断して示す断面図である。
【図５３ｑｃｚｚｄ】図５３ｑｃｚｚｃに記載のソケットモールド成形品および下側コードレスベースを示す組立断面図である。
【図５３ｑｃｚｚｅ】カバーが設けられている、図５３ｑｃｚｚｄに記載のコードレスベースを示す組立断面図である。
【図５３ｑｃｚｚｆ】図５３ｑｃｚｚｂ〜図５３ｑｃｚｚｅに記載の下側コードレスベースを示す平面図である。
【図５３ｑｃｚｚｇ】小さなサイズの直径を有するパワーケーブルを備えている、図５３ｑｃｚｚｆに記載の下側コードレスベースを示す平面図である。
【図５３ｑｃｚｚｈ】中間サイズの直径を有するパワーケーブルを備えている、図５３ｑｃｚｚｆに記載の下側コードレスベースを示す平面図である。
【図５３ｑｃｚｚｉ】大きなサイズの直径を有するパワーケーブルを備えている、図５３ｑｃｚｚｆに記載の下側コードレスベースを示す平面図である。
【図５３ｑｃｚｚｊ】図５３ｑｃｚｚｅに記載のコードレスパワーベースのある実施形態を示す分解図である。
【図５３ｑｃｚｚｋ】図５３ｑｃｚｚｊに記載のコードレスパワーベースのある実施形態であって、図５３ｑｃｚｇに記載のコントロール装置と係合する状態を示す概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
下記の記載は、別々であってもまたは組み合わせたものであっても、特定の電気器具の設計に対して効果を与える発明に関するものであるものの、他の家庭用および商業用の電気器具に用いられてもよい。
【００２３】
実施形態が本明細書の別個のセクションにおいて提示されており、各セクションには、特定の問題の背景について簡単に説明されている。
【００２４】
背景説明の重複を回避するため、明細書で、価格の低下、材料費の削減、サイズの縮小などに言及する際、特定の開示内容に関連しうる上述の態様の各々が考慮に入れられる。
【００２５】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、上方および下方は、水平面に直立して置かれた時の容器の向きを指すものである。軸方向は、通常、容器の主要略垂直軸を指す。半径方向は、軸方向に対して略直角の方向を指すが、容器が円筒形状であることを必ずしも示唆しない。
【００２６】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、電気が流れている電気部品（ｌｉｖｅ  ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｐａｒｔｓ）を有している雌コネクタまたは雌接続部材は、本明細書において以後ソケットと呼び、当該ソケットの中に差し込まれる雄コネクタまたは雄接続部材は、本明細書において以後プラグと呼ぶ。
【００２７】
以下の記載では、異なる実施形態において同様の機能を有する部品には同一の参照番号が付与されている。図面は概略的なものであり、特に明記しない限り、これらの図面から寸法および角度を正確に求めることはできない。
【００２８】
下記記載では、すべての側面において、費用および価格に対して有利な効果を与える施策を組み合わせたものが開示されている。
【００２９】
複数の実施形態が、図１の参照番号を参照して図１の特徴（機能）に依存、参照、または関係づけされていてもよい。
【００３０】
下記記載では、パワーベース２または電気器具１の中へ電力を供給するためのリード線については、コード（１３）および用語ケーブル（３３６）の各用語を用いて説明されてもよい。これらの用語の各々は同様の意味または同等の意味を有しているものとする。
【００３１】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、液体および水の各用語は同等の意味を有しているものとする。
【００３２】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、ケトル（ｋｅｔｔｌｅ）、電気器具（ａｐｐｌｉａｎｃｅ）、容器（ｖｅｓｓｅｌ）およびタンク（ｒｅｓｅｒｖｏｉｒ）の各用語は同等の意味を有しているものとする。
【００３３】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、部（ｐａｒｔ）および部分（ｐｏｒｔｉｏｎ）の用語は等価の意味を有しているものとする。
【００３４】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、電気接続の説明時、個別のコンタクト、接触部および接触領域の各用語は同等の意味を有しているものとする。
【００３５】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、発熱体の一部の説明時、用語伝熱プレートおよび用語熱拡散プレートは同等の意味を有しているものとする。
【００３６】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、容器本体の一部の説明時、開口部（ｏｐｅｎｉｎｇ）およびアパーチャ（ａｐｅｒｔｕｒｅ）の各用語は同等の意味を有しているものとする。
【００３７】
特に明記しない限り、本発明、明細書および請求項の記載において、トリップレバーおよび／またはコントロール装置の説明時、オーバーセンター（ｏｖｅｒ  ｃｅｎｔｒｅ）およびバイステイブル（ｂｉｓｔａｂｌｅ）の各用語は同等の意味を有しているものとする。
【００３８】
図１には、本発明の実施形態が適用される液体加熱電気器具の一例として機械的アクチュエータを備えた水差し用ケトル（ｊｕｇ  ｋｅｔｔｌｅ）が概略的に示されている。この一例では、水差し用ケトルは、コードレス電気ポットのことであり、ベッセル本体１と、パワーベース（電源台）２とを有している。ベッセル本体１およびパワーベース２は、それぞれ、本体用のコードレスコネクタ３および基部用のコードレスコネクタ４を有している。これらは、たとえば出願者自身の特許出願公開第ＷＯ９４／０６２８５号に記載されかつオッターコントロールズ株式会社によりたとえばＣＳ４／ＣＳ７シリーズ（パワーベースソケット）およびＡｌ、ＣＰ７またはＣＰ８（電気器具プラグ）という呼び名で販売されているタイプの３６０°コードレスコネクタである。パワーベース２は、電源コード１３により電源コンセント（図示せず）に接続可能となっている。容器１、パワーベース２、コードレスコネクタ３および／またはコードレスコネクタ４の各々には、エミッタ、検出器３１、光透過可能な環状シール２１および／または光透過可能環状リング４１が設けられていてもよい。
【００３９】
たとえば、水差し用ケトルは、電気機械コントロール装置６０を備えていてもよい。ここでいう電気機械コントロール装置６０とは、出願者自身のＡｌシリーズ統合３６０°コントロール装置または電子コントロール装置１５のことである。電気機械コントロール装置６０は、一体式蒸気スイッチ７３を備えるようになっていてもよいし、またはそれに代えて、個別の蒸気スイッチ７３ａがたとえばハンドル９内に設けられるようになっていてもよい。電気器具にはスイッチアクチュエータ３０５または３０５ａが設けられるようになっていてもよい。このスイッチアクチュエータ３０５または３０５ａは、たとえば公知のオーバーセンタートリップレバー機構（図１に図示せず）を用いて、コントロール装置６０と相互に作用し、電気器具の動作状態を切り換えるようになっている。それに代えて、電子コントロール装置１５は他のユーザインターフェース１１を用いてもよい。電子コントロール装置１５および／またはユーザインターフェース１１のいずれか一方または両方が、容器１および／またはパワーベース２の一方または両方に配置されるようになっていてもよい。
【００４０】
容器本体１は、加熱される液体を収容するためのタンク５と、蓋８と、注ぎ口７と、ハンドル９と、サブベース部１９を有するベースセクション６とを備えている。このサブベース部１９は容器本体１の底面を形成している。注ぎ口により、主要な通気および／または圧力均等化が提供されるようになっていてもよい。蓋８は、ユーザアクチュエータを用いて開閉操作可能となっていてもよく、ヒンジ、ラッチまたは他の手段により容器に固定されるようになっていてもよい。蓋は、電気器具がひっくり返った場合に当該蓋が適切な位置に留まり、液体を漏らすことのないように、容器との間に密封状態を形成してしっかりと閉じるようになっていてもよい。
【００４１】
蒸気チューブ７０および蒸気キャップ１０１を設けるようにしてもよい。蒸気チューブは、水位レベル２２５の上方の領域から蒸気スイッチ７３または７３ａまで連通している。蒸気チューブは、たとえばハンドル９の一部として形成されてもよいし、タンク壁５の一部として形成されてもよいし、または例示されているように別個のチューブとして形成されてもよい。蒸気チューブが発熱体を通過する場合、適切なシール５８４およびさらなる蒸気ガイド５９９が設けられてもよい。容器本体１は、いかなる形状であってもよいし、また、たとえばプラスチック、金属、ガラス、またはセラミックから形成されてもよい。容器本体は、例示されているような一枚壁を有していてもよいし、またはそれに代えて、二重壁にすることにより、たとえば容器が良好に断熱させられ、熱損失を防いだりまたは触れた時に壁を冷たく感じるようにしてもよい。
【００４２】
液体は発熱体プレート１２により加熱され、発熱体プレート１２はタンク５のベースを形成しうる。電気器具１のタンク５には、水位レベルマークおよび／または電気器具１の状態を示す他の機能が設けられていてもよい。発熱体プレート１２は、加熱手段を備え、コネクタ３を介して電力を受け取るように接続されている。加熱手段は、例示されているような被膜素子３９であってもよいし、または、厚膜素子、誘導素子および／もしくはダイカスト素子のような構成であってもよい。熱伝達手段４１０が設けられ、発熱体プレート１２がステンレス鋼および／または他の適切な基板からなっていてもよい。図示されているように、発熱体プレート１２が、国際特許出願公開第ＷＯ−Ａ−９９／１７６４５号に記載されたＥａｓｉｆｉｘ（登録商標）シール構造を用いて容器本体１の中に封入されてもよいし、またはたとえば接着、溶接またはクランプ締めの如き他のシール手段が用いられてもよい。発熱体プレート１２は着脱可能な環状の支持部材４０１により容器１内に支えられるようになっていてもよい。また、要素シールシステム（ｅｌｅｍｅｎｔ  ｓｅａｌｉｎｇ  ｓｙｓｔｅｍ）は、発熱体プレート１２と容器１との間に中間フランジ４３８をさらに有していてもよい。
【００４３】
本発明の少なくとも一部の実施形態は、容器の底面に発熱体を設けるのではなく発熱体が水の中に浸けられている液体加熱容器に適用可能である。
【００４４】
本発明の少なくとも一部の実施形態は、コードレスコネクタではなく電源コードにより直接接続可能な液体加熱容器に適用可能である。
【００４５】
本発明の少なくとも一部の実施形態は、ケトルまたは加熱魔法瓶およびポット、ブレンダ、アイロン、湯沸かし器、コーヒーおよびエスプレッソメーカー、ジューサ、スムージーメーカー、フッドプロセッサ、スープメーカー、ソースメーカー、蒸し器、ティーメーカー、チョコレートファウンテン、フォンデュ、スロークッカー、真空ポット、ミルク泡立て器、ウォータークーラー、水ディスペンサ、パン（ｐａｎ）、自動販売機、または、オンデマンド方式お湯供給電気器具に適用可能である。いうまでもなく上述のリストは全てを網羅するものではない。
【００４６】
〔材料削減統合コントロール装置〕
下記記載は、従来技術に比べて改良されている材料削減統合コントロール装置、それに関連する電気器具、および電気器具部品にかかる実施形態を説明するものである。
【００４７】
下記の実施形態は、出願人の特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号を参照して説明されているまたは開示されている事項を含みうる。特に明記しない限り、それらの事項についてはさらに説明しない。
【００４８】
出願者は、電気器具の全ての側面における費用の削減の達成に努力し、従来費用が安かった製造分野において労務費が高騰していることを考慮し、コントロール装置５２０およびそれに関連する電気器具１の組立を簡略化する新しい方法を検討することを考えている。
【００４９】
図５３ｑｃａは、コントロール装置５２０および発熱体プレート１２にかかるある実施形態を示す等角図である。
【００５０】
コントロール装置５２０は３６０°コードレスプラグ３の付近を拠点にするものである（ｂａｓｅｄ  ａｒｏｕｎｄ）。コントロール装置５２０は２つの別個のドライボイルアクチュエータからなる従来の構成に依存するものであってもよい。ここでいう２つの別個のドライボイルアクチュエータは、バイメタルアクチュエータ５７７であってもよいし、温度ヒューズであってもよいし、またはこれらの組み合わせであってもよい。このことについては後述する。
【００５１】
図５３ｑｃａに示されているように、コントロール装置５２０は、メインモールド成形品５３５と、中央ライブピン５３０と、中空のアースリング１２７と、少なくとも１つの中間スリーブ５３１とを備えている。中間スリーブ５３１は中央ライブピン５３０と中空のアースリング１２７との間のスペーサーおよび絶縁体として働き、ニュートラルリング５３４Ｎは、中央ピン組立体からある間隔を置いてかつ当該中央ピン組立体を囲むように配置されている。固定コンタクト１２７、５３０および５３４Ｎの各々は、当該固定コンタクト１２７、５３０および５３４Ｎをメインモールド成形品５３５内に位置決めする働きおよび固定する補助をする外側部５３９（図示せず）を有していてもよいし、また、従来の接続手段、たとえば被膜コンダクタまたは非被膜コンダクタ（図示せず）を取り付ける手段を形成してもよい。外側部５３９（図示せず）の遠位端部は、雄タブ端子５３２（図示せず）もしくは雌タブ端子、および／または弾性バネ（図示せず）を有していてもよい。３つの固定コンタクト５３４Ｎ、５３０および１２７の各々は、平坦な材料、たとえば真鍮合金および／または銅合金からプレス加工され、曲げられ、整形されてもよいし、また、銀の如き抵抗の小さな材料でメッキされてもおよび／または被膜されてもよい。
【００５２】
図５３ｑｃａに示されているように、コントロール装置５２０は、部材５９３に支えられる、電気器具１の液体温度を制御するためのバイメタルアクチュエータ５９２をさらに有していてもよい。コントロール装置５２０のプラグ３の外側モールド成形品５３６は、電気器具のパワーベース２のソケット４とのインターフェースを形成するようになっていてもよい。
【００５３】
トリップレバー５９４は、Ｃ字形バネ８１１による双安定力の提供により双安定性を有し、たとえば部材５９３に位置しうるポイント５７９を中心としてピボット回転するようになっていてもよい。このことについては後述する。トリップレバー５９４およびアーム５９６はそれぞれ、コントロール装置５２０のスイッチ手段の少なくとも１つの弾性バネコンタクト１３７と相互作用する少なくとも１つのアーム５９６、８７０を有するようになっていてもよい。また、トリップレバー５９４は、ボス部５９５またはユーザアクチュエータ３０５と相互作用するための他の手段をさらに有していてもよい。出願者の特許出願公開第ＷＯ−Ａ１−２０１２／０８５６０２号に開示されているように、さらなる実施形態では、トリップレバー５９４は発熱体プレート１２に対して鉛直方向であってもよい。
【００５４】
コントロール装置５２０は、さらなる構成部品、たとえば電気器具のサブベース１９を取り付けるための雌ボス部２８２または他の機能４３４をさらに有していてもよい。
【００５５】
図示されているように、コントロール装置５２０は、たとえば英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載のような公知の固定方法により被膜素子３９のコールドテイル４０にワイヤーコンダクタ５１２により電気的に接続されてもよいが、当該ワイヤーコンダクタ５１２に代えてまたはそれに加えて、タブ端子５０７または他の接続手段、たとえば平坦なおよび／または折り曲げられたコンダクタ５１２ａ（後述する）が設けられてもよい。
【００５６】
さらなる実施形態では、たとえば少なくとも１つのコールドテイル４０が発熱体プレート１２から鉛直方向に変形、湾曲または折り曲げられ、その結果、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が、横配置などにおいてコールドテイル４０の鉛直部と水平方向に沿って接触および相互作用（ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）することが可能となる。
【００５７】
有利には、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が水平方向の弾力性および鉛直方向の弾力性を有し、その結果、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が、コールドテイル４０の水平部または垂直部のうちの一方または両方に対して弾性回復し（ｒｅｓｉｌｅ  ａｇａｉｎｓｔ）、その結果、溶接部の位置が調整されることになる。
【００５８】
次いで、コールドテイル４０へのワイヤーコンダクタ５１２の接続は、英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載のように実行されてもよいし、またはコールドテイルの鉛直部の回りを水平移動させることにより（ｉｎ  ａ  ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ａｃｔｉｏｎ  ａｒｏｕｎｄ）実行されてもよい。
【００５９】
伝熱プレート５８７は、コールドテイル４０の領域の下方に切欠領域を有し、溶接プロセスのためのさらなるスペースおよびコールドテイル４０の下方にさらなる電気的クリアランス（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｃｌｅａｒａｎｃｅ）を提供するようになっていてもよい。
【００６０】
底面から見た場合（被膜素子３９が最上部に位置する）、コールドテイルの下方の発熱体プレート１２の面は、要素１２ｃおよび／または要素１２ｄの側面のよりも延長方向の高さが大きく、その結果、溶接電極（図示せず）は、コールドテイルの底面に水平にアクセスすることが可能となる。
【００６１】
英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載されているように、ワイヤーコンダクタ５１２の一方または両方のうちの一部分は、コントロール装置５２０内の一部のスイッチ機構の一部として働く接触プレート５１８を提供するように艶だし（ｐｌａｎｉｓｈ）され、コントロール装置５２０の一部として設けられているボス部５９１により支えられるようになっている。ワイヤーコンダクタ５１２がコントロール装置５２０内にしっかりと固定されるようにさらなる支持部５９１および固定具５１７が設けられるようになっていてもよい。
【００６２】
それに代えて、少なくとも１つのワイヤーコンダクタ５１２の一方の端部に弾性部が形成され、その結果、当該弾性部がコントロール装置５２０内のスイッチ手段の一部として働くようになっていてもよい。それに加えてまたはそれに代えて、弾性ワイヤーコンダクタ５１２または他の手段がコールドテイル４０と協働してスイッチ手段として働くようになっていてもよい。
【００６３】
図５３ｑｃｂには、図５３ｑｃａの詳細が示されており、図５３ｑｃｃには、バネコンタクト１３７に電気的に接続される図５３ｑｃｂのワイヤーコンダクタ５１２の詳細が異なる斜視図を用いて示されている。
【００６４】
この実施形態では、ワイヤーコンダクタ５１２は、統合コントロール装置５２０のモールド成形品５３６の一部として形成される一連の支持部５１７、５９１により支えられかつ固定されている。支持部５９１は、図５３ｑｃｃのワイヤーコンダクタ５１２のための支持手段および固定手段をさらに提供するようになっていてもよい。支持部５９１は、図５３ｑｃｈ内のボス、たとえば１１７を有していてもよい。ボス１１７は、バネコンタクト１３７を統合コントロール装置５２０にさらに固定するためにバネコンタクト１３７のアパーチャ４１４と相互作用するようになっていてもよい。ボス１１７は、たとえばホットステーキ法（ｈｏｔ  ｓｔｅａｋ  ｍｅｔｈｏｄ）または他のクランプ手段（ｏｔｈｅｒ  ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）によりバネコンタクト１３７を支持部５９１に取り付けるまたは固定するために用いられてもよい。さらなる部分７９２を、バネコンタクト１３７に設け、支持部５９１の凹部（図示せず）の中に入れるようになっていてもよい。次いで、ワイヤーコンダクタ５１２は、バネコンタクト１３７の近位端部に溶接５１３または他の固定手段により固定されることにより、２つの部材５１２、１３７の間の電気伝導性および完全性を担保するようになっていてもよい。溶接５１３または他の固定手段の位置は見えないようになっている。また、ワイヤーコンダクタが、コントロール装置５２０の生産組立体の一部として、または少なくともコントロール装置５２０が発熱体プレート１２に取り付けられるよりも前にバネコンタクト１３７に接続されることが好ましいがそれにより限定されるものではない。
【００６５】
図５３ｑｃｃに記載されているように、バネコンタクト１３７の近位端部には、たとえば照明のための補助部品（図示せず）に接続する手段を提供するために、またはそれに代えて、ワイヤーコンダクタ５１２の代わりにたとえばワイヤー（図示せず）を介してコールドテイル４０に接続するために、バネコンタクト１３７から形成される雄タブ端子５０７または他の接続手段が設けられてもよい。図示されている実施形態では、少なくとも１つのバネコンタクト１３７の遠位端部は、コントロール装置５２０のコンダクタ５３０または５３４に対するスイッチ手段として働く。さらなる実施形態では、バネコンタクト１３７はワイヤーコンダクタ５１２と協働してスイッチ手段を形成してもよい。この場合、バネコンタクト１３７の遠位端部はコントロール装置５２０のコンダクタ５３０、５３４から形成されてもよいし、またはコントロール装置５２０のコンダクタ５３０、５３４に直接接続されてもよい。これについては後述する。
【００６６】
図５３ｑｃｄおよび図５３ｑｃｅには、コントロール装置５２０のシュラウド５２１にＭｏｌｅｘ（登録商標）ソケット７５７が設けられているさらなる実施形態が例示されている。ワイヤーコンダクタ５１２は、支持部５１７、５９１により支えられ、本明細書に記載のようなバネコンタクト１３７に接続されるようになっていてもよい。しかしながら、この実施形態では、ワイヤーコンダクタ５１２には、艶だし部５１８が設けられ、この艶だし部５１８はＭｏｌｅｘ（登録商標）ソケット７５７の下端部内に設けられるようにあっている。
【００６７】
Ｍｏｌｅｘ（登録商標）ソケット７５７により、それにＭｏｌｅｘ（登録商標）コネクタ（図示せず）を接続することにより電気補助部品またはパワー補助部品（図示せず）を提供することが可能となる。図５３ｑｃｄに示されている実施形態には雄モールド成形品５３６に形成されるＭｏｌｅｘ（登録商標）ソケット７５７が例示されているものの、他の適切なソケット、たとえばピンソケット、ヘッダーソケットなどが用いられてもよい。
【００６８】
図示されているように、艶だし部５１８がワイヤーコンダクタ５１２の一方の端部に配置されているが、他の実施形態では、艶だし部５１８は、ワイヤーコンダクタ５１２の長さ方向に沿ったいかなる適切な位置に配置されてもよい。
【００６９】
先の実施形態のようにおよび図５３ｑｃａに示されているように、雌コネクタ（図示せず）との接続を可能とするため、バネコンタクト１３７の終点には雄タブ端子５０７がさらに設けられてもよい。
【００７０】
図５３ｑｃｆには、ワイヤーコンダクタ５１２に補助部品（図示せず）を接続するためのさらなる構成が示されている。この図では、リセプタクル５２８（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ  ５２８）にはシース部７９０が設けられており、それに対応して、ワイヤーコンダクタ５１２にはシース部７９０と係合するための艶だし部５１８ａが設けられている。
【００７１】
図５３ｑｃｆに示されているように、ワイヤーコンダクタ５１２はリセプタクル５２８のシース部７９０の内径ＡＢよりも小さな外径ＡＡを有しているので、ワイヤーコンダクタ５１２の遠位端部は、シース部７９０を通り抜けることができる。艶だし部５１８ａの拡径部はシース部７９０の内径ＡＢと同等またはそれよりも大きくなっているので、リセプタクル５２８が艶だし部５１８ａに力で嵌め込まれると、これら２つの部品５１８ａ、７９０の間には締まり嵌めが形成される。その際、シース部７９０は艶だし部５１８ａと接続され、リセプタクル５２８は補助部品（図示せず）を電気的に接続させるために用いられてもよい。
【００７２】
図５３ｑｃｇは、さらなる実施形態を示す斜視図である。このさらなる実施形態では、バネコンタクト１３７には、ワイヤーコンダクタ５１２と電気的に接続させるための弾力性を有するように形成されたアパーチャ７９１が設けられている。弾力性を有するように形成されたアパーチャ７９１は、良好な電気的な接続を担保するとともに、ワイヤーコンダクタ５１２を図示されているように回転させることができるように、ワイヤーコンダクタ５１２をバネコンタクト１３７にピボット回転可能にまたは回転可能に接続可能としうる十分な弾力性を有している。この回転は、組立後にワイヤーコンダクタ５１２を回転させることを可能とするようにしてもよい。したがって、ワイヤーコンダクタ５１２をコントロール装置５２０の設置面積内にもっと配置し、パッキング時のコントロール装置５２０およびワイヤーコンダクタ５１２の設置面積を最小限に抑えまたは削減し、このことにより移送費を削減することができるようになる。この回転は、接続前に、コールドテイル４０に対するワイヤーコンダクタ５１２の位置決めをさらに補助しうる。
【００７３】
先の実施形態の各々においておよびたとえば図５３ｑｃａおよび図５３ｑｃｄに示されているように、限定するわけではないが、ワイヤーコンダクタ５１２は１つの面または軸線に沿って形成されることが好ましい。次いで、この配置は、統合コントロール装置５２０の両側で同一のワイヤーコンダクタ５１２の構成を用いることを可能とするため、２つの別個の構成のワイヤーコンダクタ５１２を用意しなければならないことのロジスティクス費用、機械設備費用および在庫費用を削減することができるようになる。
【００７４】
コールドテイル４０にたとえば溶接されるワイヤーコンダクタ５１２を用いる実施形態において再加工が必要とされる場合、コントロール装置５２０とコールドテイル４０との間でワイヤーコンダクタ５１２を切断し、次いで再組立前に、コントロール装置５２０の短縮されたワイヤーコンダクタ５１２に追加のワイヤーコンダクタ５１２を溶接するようにすることができる。
【００７５】
統合コントロール装置５２０はコネクタ組立体６７６とシャシー組立体６７５とからなる２つの副組立体から構成されている。
【００７６】
従来技術では、アースリングコンダクタは、コネクタ組立体を通じてシャシーに環状のリングを恒久的に取り付けることにより形成され、コントロール装置５２０が発熱体プレート１２に取り付けられてしまうと、シャシー組立体６７５からコネクタ組立体６７６を分離することはもはや可能ではなくなる。
【００７７】
このことは、たとえば電気器具メーカーに対して課題を提示する。
１）ライン試験の終わりにおいて組立体に問題があることが見出された場合に再加工を可能とするためにシャシーは発熱体プレートに着脱可能に結合しなければならない。
２）着脱可能結合手段、たとえばナット、ボルトまたはネジは、リベットの如き恒久的な結合手段よりも高価であり、組み立てにより多くの時間がかかってしまう。
３）シャシー組立体を発熱体プレートに前もって組み立てることはできない。
【００７８】
下記の実施形態では、コントロール装置５２０が発熱体プレート１２に取り付けられた後、シャシー組立体６７５からコネクタ組立体６７６を分離することが可能となるように、コネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５と着脱可能に結合させることによって、上記の問題を克服する手段が開示されている。
【００７９】
図５３ｑｃｈは、図５３ｑｃａの統合コントロール装置５２０であって、発熱体プレート１２にマウントされていない状態を上方から見た等角図が示されている。
【００８０】
コネクタ組立体６７６は、コントロール装置５２０の電気接続部５３０、５３４、１３７およびスイッチ部１３７、５１２を収容し、ライブコンダクタおよびニュートラルコンダクタ、たとえば部品５３０および５３４を互いにかつアースリング１２７から絶縁させるようになっている。コネクタ組立体６７６は、バネコンタクト１３７と相互作用する少なくとも１つのプッシュロッド２１２と、それに対応するシャシー５９０上のバイメタル５７７とをさらに有していてもよく、その結果、バイメタル５７７が過熱状態または空だき状態を感知した場合、電気器具１への電気供給が中断されるようになっていてもよい。さらなる実施形態では、プッシュロッド２１２は温度ヒューズ（図示せず）または他の熱アクチュエータ手段を形成するまたはそれと相互作用するようになっていてもよい。
【００８１】
図５３ｑｃｈを参照して記載または例示されているように、バネコンタクト１３７はシュラウド５２１内に収容され、支持部５９１に支えられるようになっていてもよい。バネコンタクト１３７にはアパーチャ４１４が設けられている。アパーチャ４１４は、バネコンタクト１３７を配置してバネコンタクト１３７を統合コントロール装置５２０にさらに固定することを可能にするためのボス１１７を受けるためのものである。ボス１１７は、たとえばホットステーキ法（ｈｏｔ  ｓｔｅａｋ  ｍｅｔｈｏｄ）または他のクランプ手段（ｏｔｈｅｒ  ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）によりバネコンタクト１３７を支持部５９１に取り付けるまたは固定するために用いられてもよい。
【００８２】
バネコンタクト１３７の近位端部は、パワーを補助部品に提供するための雄コンタクトタブもしくは端子５０７を備えていてもよいし、またはそれに代えてもしくはそれに加えて、ワイヤーコンダクタ５１２に接続されてもよい。
【００８３】
コネクタ組立体６７６は蒸気バイメタル５９２と、ボス５９５を有するトリップレバー５９４とをさらに備えていてもよい。ボス５９５は、たとえば電気器具の内容物が前もって決められた温度に達した場合に電気器具１へ供給されている電力を中断する、コントロール装置５２０の少なくとも１つのスイッチ手段（図示せず）と相互作用しうる。
【００８４】
シャシー組立体５９０は、少なくとも１つのバイメタル５７７用のマウント手段５７３を有しうる。マウント手段５７３は、組立て時に発熱体プレート１２に対してシャシー組立体６７５を安定させるようにさらに働くようになっていてもよい。
【００８５】
少なくとも２つの足部または支持部５７４には、シャシー５９０を発熱体プレート１２に取り付けるためのアパーチャ５７０が形成され、また、さらなる支持部材５６９および５５９が基準および安定性のために設けられてもよい。
【００８６】
少なくとも１つのタブ４２４が、コネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５へ取り付けるまたは固定するための手段として用いるためにシャシー５９０の材料からプレス加工またはパンチング加工されてもよい。
【００８７】
タブ４２４は、ねじれタブであって、権利者に付与された特許第ＧＢ２３４２６８５Ｂ号に記載されているように、シャシー５９０をコネクタ組立体６７６に取り付けるために用いられてもよい。
【００８８】
それに代えて、タブは、組立体時、各タブがコネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５に固定するためのクランプ手段として働くように折り曲げ可能であってもよい。
【００８９】
少なくとも１つの雄タブ５０７が、シャシー５９０の材料からさらにプレス加工またはパンチング加工され、アースリングコンダクタ１２７とシャシー５９０との間に着脱可能な接続手段を提供するための端子として用いられてもよい。このことについては後述する。
【００９０】
シャシー５９０には補強リブ５５８がさらに設けられてもよい。
【００９１】
シャシーは、ステンレス鋼、軟鋼、またはたとえば亜鉛めっき鋼もしくはアルミニウムめっき鋼のようなめっきした鋼から製造されてもよい。
【００９２】
図５３ｑｃｉ〜図５３ｑｃｎには、コネクタ組立体６７６とシャシー組立体６７５との間の係合手段およびその係合（組立）段階、特にシャシー５９０へのアースリング１２７の接続について図示および説明されている。
【００９３】
図５３ｑｃｊおよび図５３ｑｃｋには、シャシー５９０およびアースリング１２７をそれぞれ上方からおよび下方から見た分解等角図が示されており、図５３ｑｃｏにはアースリングが図５３ｑｃｊと同様の斜視図で詳細が示されている。明瞭さおよび説明の都合上、図面からは他の全ての部品が取り除かれている。
【００９４】
アースリング１２７の上端には、シャシー５９０に設けられている接触タブ５０７と係合するための弾性バネクリップ５５２が設けられており、弾性バネクリップ５５２には、少なくとも１つのテーパ位置機構７５９が設けられている。
【００９５】
図５３ｑｃｊおよび図５３ｑｃｋに示されているように、アースリング１２７はシート材料から形成されてもよく、アースリング１２７の略環状の部分はさらなる補強手段を必要とすることなくその剛性を維持するようになっていてもよい。
【００９６】
他の実施形態では、図５３ｑｃｏに示されているように、費用を削減するためにアースリング１２７の材料の厚みを減らし、剛性を高めるためにさらなる補強手段、たとえば機械的インターロキングフィンガジョイント７５８をアースリング１２７の略環状の部分に設けるようにしてもよい。さらなる実施形態では、他のインターロキングジョイント、たとえばダブテイルジョイントが用いられてもよい。
【００９７】
アースリング１２７の内径はシャシー５９０に設けられている中央アパーチャ４１４と一直線に並んでおり、アースリング１２７のバネクリップ５５２はシャシー５９０の接触タブ５０７と一直線に並んでいる。
【００９８】
図５３ｑｃｉは、シャシー組立体６７５およびコネクタ組立体６７６が完全に組み立てられた状態である、図５３ｑｃｈのＸ−Ｘに沿って切断して示す断面図である。
【００９９】
図示されているように、アースリング１２７は、たとえばプラスチック材料またはセラミック材料から形成されうる絶縁スリーブ５３１により中央コンダクタ５３０から絶縁されるようになっていてもよい。この同一の絶縁体５３１がさらなる剛性をアースリングに付与し、材料の厚みを減らすとともに材料費を下げる機会をさらに提供しうる。
【０１００】
同時に、少なくとも１つのタブ４２４が統合コントロール装置５２０の対応するモールド成形品５３６と一直線に並んで係合するようになっている。係合した後、タブ４２４は、シャシー５９０を雄モールド成形品５３６に固定するようにねじられるようになっていてもよいしまたは折り重ねられるようになっていてもよい。
【０１０１】
図５３ｑｃｌ〜図５３ｑｃｎには、シャシー組立体６７５とコネクタ組立体６７６との組立時の複数の組立段階（ｅｎｇａｇｅｍｅｎｔ  ｐｈａｓｅｓ）が例示されている。
【０１０２】
図５３ｑｃｌに例示されているようにおよび上述のように、アースリング１２７の内径がアパーチャ４１４と一直線に並んでおり、バネクリップ５５２が接触タブ５０７と一直線に並んでいる。コードレスコネクタの絶縁スリーブ５３１にはボス１１７が設けられており、ボス１１７も、シャシー５９０のアパーチャ４１４と一直線に並んでいる。
【０１０３】
バネクリップ５５２の遠位端部には少なくとも１つのテーパ位置機構７５９が設けられている。第一の組立段階では、図５３ｑｃｍに示されているように、タブ５０７は、テーパ位置機構７５９内に位置し、テーパ位置機構７５９と係合している。
【０１０４】
第二の組立段階では、図５３ｑｃｎに例示されているように、タブ５０７は、テーパ位置機構７５９を開いてタブ５０７がバネクリップ５５２に挿入し、ボス１１７はシャシー５９０のアパーチャ４１４に嵌入する。
【０１０５】
第一の組立段階および第二の組立段階では、少なくとも１つのタブ４２４が統合コントロール装置５２０のモールド成形品５３６と一直線に並んで係合する。
【０１０６】
最終段階では、タブ５０７はバネクリップ５５２に完全に挿入され、アース接地が達成される。係合の後、シャシー組立体６７５がコネクタ組立体６７６に完全に固定されるように、タブ４２４をねじるようにしてもよいしまたは折り重ねるようにしてもよい。
【０１０７】
コントロール装置５２０がある要素に取り付けられた後、タブ４２４がアクセス可能であると有利である。というのは、たとえば再加工のために必要ならば、コネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５から取り除くことが可能となるからである。
【０１０８】
安全手段として働くバイメタル５７７を備えたコントロール装置５２０では、異常状態、たとえば、水加熱電気器具が空の状態で電力が供給された場合において、バイメタル５７７が素早く反応することができるように、当該バイメタルは発熱体プレート１２と密に接触していることが非常に重要なことである。
【０１０９】
従来技術では、シャシー組立体５９０に弾力性はほとんどまたはまったくない。この場合、シャシー組立体は、バイメタル５７７と発熱体プレート１２とのインターフェースが許容範囲内にあることを担保するにあたって、平坦な発熱体プレート１２に頼ることになる。
【０１１０】
従来技術では、シャシー組立体５９０がプレートに完全に固定されることを担保するために、少なくとも３つの固定手段またはクランプ手段５７４、７５５、７５６（スクリュー、ナット、ボルトなど）が用いられる。
【０１１１】
一般的に、これらの固定点は、たとえばバイメタル領域の平坦さの邪魔を回避するために、バイメタル領域からある距離だけ離れて配置されている。
【０１１２】
一般的に、シャシー組立体５９０に弾力性（回復力）はほとんどまたはまったくない。この場合、シャシー組立体は、バイメタル５７７と発熱体プレート１２とのインターフェースが許容範囲内にあることを担保するにあたって、固定手段７５５の間の平坦な発熱体プレート１２に頼ることになる。
【０１１３】
一般的に、バイメタル５７７と発熱体プレート１２との間の許容誤差問題に対抗するために、ヒートシンクペースト、たとえばダウコーニング３４０（Ｄｏｗ  Ｃｏｒｎｉｎｇ）をバイメタル５７７と発熱体プレート１２との間に塗布することにより、発熱体プレート１２からバイメタル５７７に向かう熱伝導が改善される。ヒートシンクペーストは、高価であり、その適用は困難である。好ましくは、このプロセスを除去することができればよい。
【０１１４】
下記の実施形態では、改良された弾性シャシー５９０が開示されている。改良された弾性シャシー５９０では、当該弾性シャシー５９０がバイメタル近傍において弾力的に支えられ、バイメタル領域におけるこの支えの高さが発熱体プレート１２の平面に依存しており、したがって、発熱体の一様でない表面に対してより寛容なものとなっている。
【０１１５】
さらに下記の実施形態では、２つの固定手段７５５のみが必要となり、このことにより、組立時間および組立費用が著しく削減されることとなる。
【０１１６】
図５３ｑｃｐは、弾性シャシー５９０を示す等角図である。弾性シャシーには、組立中および組立後にシャシー組立体６７５を支え、位置決めするように働く少なくとも３つの基準点が設けられている。バイメタル５７７（点線で示される）の近傍の２つの支持部材５６９が最初の２つの基準点を提供し、最初の２つの支持部材５６９とは反対側に位置する少なくとも１つのさらなる支持部材５５９が少なくとも第三の基準点を提供する。
【０１１７】
図示されているように、支持部材５５９，５６９は、弾性シャシー５９０と発熱体プレート１２との間の初期接触三角点を提供する（ｉｎｉｔｉａｌ  ｔｒｉａｎｇｕｌａｒ  ｐｏｉｎｔ  ｏｆ  ｃｏｎｔａｃｔ）。このことについては後述する。
【０１１８】
支持部材５６９は、弾性シャシーのアーム５６８から形成され、また、バックストップ５９８をさらに有していてもよい。バックストップ５９８は、弾性シャシー５９０が発熱体プレート１２に完全にマウントされている時、空だきブレード５７７のために正確に調整された基準点を提供することが可能である。
【０１１９】
弾性シャシー５９０には２枚の空だきブレード取付具５７３が設けられている。各空だきブレード５７７（点線で示される）の中央部分がこの取付具にマウントされるようになっている。
【０１２０】
弾性シャシー５９０を発熱体プレート１２にたとえばマウントスタッド７５５およびナット７５６を介して固定することを可能とするために、当該弾性シャシー５９０には２つのマウントフランジ５７４がさらに設けられている。このことについての詳細は後述する。
【０１２１】
図５３ｑｃｑ〜図５３ｑｃｔには、弾性シャシー５９０を発熱体プレート１２にマウントする４つの段階が概略的に説明されている。明瞭さおよび説明の都合上、非本質的な部品は図面から取り除かれている。図面の部材の位置および寸法は例示のみを意図するものであり、それにより本発明の技術範囲が制限されるべきでない。
【０１２２】
図５３ｑｃｑには、第一の組立段階において、マウントスタッド７５５と一直線に並ぶマウントフランジ５７４が例示されている。
【０１２３】
図５３ｑｃｖには、第二の組立段階が例示されている。弾性シャシー５９０をしっかりと固定するため、インボードマウントポイント５７４、５７３は、アウトボード支持手段５６９、５５９に対する平面とは僅かに異なる平面上に配置されている。この方法では、弾性シャシー５９０が発熱体プレート１２に提示される時、アウトボード支持手段５６９、５５９は、発熱体プレート１２と接触し、初期三角点を形成し、インボードマウント５７４、５７３は、発熱体プレート１２から僅かに（ギャップＡおよびギャップＢ）離れている。さらに、固定手段５７４と発熱体プレート１２との間のギャップＡは、固定手段５７３と発熱体プレート１２との間のギャップＢより大きくなっている。
【０１２４】
図５３ｑｃｓには、第三の組立段階が例示されている。第三の組立段階では、ナット７５６（または他のクランプ手段）が最初締められ、その間、アウトボード支持手段５６９、５５９が発熱体プレート１２と接触したままの状態で留まっている。したがって、弾性シャシーのアーム５６８は圧縮により屈曲し、空だきブレード取付具５７３は発熱体プレート１２と接触するように付勢され、ギャップＢの深さは減少してしまっている。
【０１２５】
図５３ｑｃｔには第四の組立段階が例示されている。第四の組立段階では、弾性シャシー５９０全体が圧縮下に置かれるようにシャシーマウント５７４を発熱体プレート１２に完全に固定するように、ナット７５６（または他のクランプ手段）が完全に締められる。
【０１２６】
それに加えておよび上述のように、弾性シャシー５９０には、特に弾性シャシー５９０が圧縮下にありかつ完全に発熱体プレート１２と係合している際の補強および変形防止のためにリブ５５８が設けられてもよい。
【０１２７】
有利には、弾性シャシー５９０は、２つのクランプ手段のみ用いて発熱体プレート１２に完全に固定されており、ブレード取付具５７３および支持部材５６９の各々は、バイメタル５７７の領域において発熱体プレート１２と密接に接触している。
【０１２８】
空だきブレードの中心部分はブレード取付具５７３にマウントされ、空だきブレード５７７の後部はそれぞれ支持部材５６９内の対応するバックストップ５９８内に設けられている。空だきブレード５７７の前部がプッシュロッド２１２に対して作用しうるように、始動時、バックストップ５９８は、バイメタル５７７の支点として働く。次いで、プッシュロッド２１２は、バネコンタクト１３７へ供給されている電力／電気を切断し、トリップレバー５９４をオフ位置に向けて押す。
【０１２９】
弾性シャシーのアーム５６８の一部としてバックストップの高さを調整することは、バイメタル５７７、発熱体プレート１２およびプッシュロッド２１２の間の関係が最適化されることをさらに担保するとともに、コントロール装置５２０が広範囲の要素許容誤差にわたって首尾一貫して働くことができることを担保する補助をする。
【０１３０】
有利には、バイメタル領域内の寸法を精密に制御することにより、バイメタル５７７と発熱体プレート１２との間にヒートシンク化合物を塗布する必要性を削減または排除する有利な状況を提供することが可能となる。
【０１３１】
解体時、ナット７５６または他のクランプ手段が取り除かれ、弾性シャシーアーム５６８はその元の位置に戻されて再利用されてもよい。
【０１３２】
有利には、たとえば再加工のために必要ならば、コネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５から取り外すことが可能となるように、コントロール装置５２０がある要素に取り付けられた後、先に記載のタブ４２４がアクセス可能となっている。この場合、クランプ手段７５５、７５６は、それほど高価でなく、再加工不能な解決手段、たとえば伝熱プレート５８７から形成されるリベットにより提供されてもよい。
【０１３３】
さらなる実施形態（図示せず）では、弾性シャシー５９０または弾性シャシー５９０のうちの選択された部分が発熱体プレート１２の一部として提供され、コントロール装置５２０を電気器具１の中へ取り付けるための材料費および組立体時間を削減することができるさらなる有利な状況が提供される。
【０１３４】
電気器具組立体の費用を下げる他の方法は、サブベース１９をコントロール装置５２０に取り付ける必要のあるおよびサブベース１９をタンク５に取り付ける必要のある固定具を削減または排除することである。
【０１３５】
図５３ｑｃｕ〜図５３ｑｃｘには一連の実施形態が例示されている。これらの実施形態では、上述の固定具を排除可能とするとともに、サブベース１９が「タンパーフリー」であるという工業規格要件が満たされている。「タンパーフリー」とは、消費者または持ち家のある人には通常入手可能ではない専門家用のツール、たとえば取り外しには非標準スクリュードライバーを必要とする安全スクリュー（タンパープルーフ（不正改ざん防止））を用いることなくサブベース１９を取り除くことはできないという要件のことである。
【０１３６】
図５３ｑｃｕは、付随するサブベース１９と共に、発熱体プレート１２にマウントされている統合コントロール装置５２０を示す分解等角断面図である。この図によれば、統合コントロール装置５２０は、一連の保持手段、サブベース１９に設けられているスナップフィット４２５と係合するためのコネクタ３の外周面上に設けられているかかり４３４を備えていてもよい。
【０１３７】
図５３ｑｃｖに示されているように、解体してたとえば再加工するためにスナップフィット４２５および／またはかかり４３４へのアクセスを可能とするために、各スナップフィット４２５の近傍にはアパーチャ４１４が設けられていてもよい。
【０１３８】
アパーチャ４１４は、製造業者および／または認可修理工に内部部品へのアクセスを許可してサブベース１９の取り除きを可能にし、従来のツールを用いている場合にはエンドユーザにアクセスを許可しないように構成されていてもよい。たとえば、アパーチャ４１４が、標準的なドライバーによるサブベースへのアクセスを防止するキーホール（ｋｅｙ  ｈｏｌｅ）構造（図示せず）を有していてもよいし、または、保持手段は、当該保持手段を取り除くのに特別なツールを必要としうる特定の形態を有していてもよい。
【０１３９】
図５３ｑｃｗには、図５３ｑｃｖの他の実施形態が例示されている。サブベース１９にはフック構造７３４を備えているバネクリップ５５２が設けられている。フック構造７３４は、サブベース１９の中にインサート成形されてもよいし、またはそれに代えて、サブベース内に設けられているスロット６９０内に固定されてもよい。
【０１４０】
次いで、バネクリップ５５２は、スナップフィット手法で一連の保持手段４３４と係合するようにしてもよいし、またはそれに代えて、あるツール（図示せず）を用いてフック構造６９１を有しているバネクリップ５５２を後退させ、バネクリップがかかり４３４を通過した時にフック６９１をリリースするようになっていてもよい。
【０１４１】
本明細書に記載のように、フック構造６９１を有しているバネクリップ５５２を係合させるためのまたはそれらの部品を取り除くためのアクセスを可能とするために、各バネクリップ５５２の近傍にアパーチャ４１４が設けられてもよい。
【０１４２】
それに加えて、アパーチャ４１４は電気器具のための流出口として機能するようになっていてもよい。
【０１４３】
サブベースをコントロール装置５２０に固定するために安全スクリューではなくスナップフィットを用いることにより、電気器具の費用を構成部品の数を減らすことにより削減するようにしてもよい。
【０１４４】
図５３ｑｃｘは、サブベース１９が一連のスナップフィットにより電気機具本体に固定されている実施形態であって、一連のスナップフィット４０３が、サブベース上に設けられ、電気器具本体１の内壁に設けられているスロット４０５と互いに係合することを例示する詳細図である。スナップフィット４０３はそれぞれフック７３４を備えている。電気器具１からサブベース１９を取り除く必要がある場合、フック７３４にアクセスしてスナップフィット４０３の取り除きを可能とするために、各スナップフィット４０３の近傍にアパーチャ４１４が設けられてもよい。
【０１４５】
サブベース１９の中央部には、サブベース１９の上方移動を防止するために統合コントロール装置５２０のモールド成形品５３６に当接するスカート５５９が設けられ、また、サブベースをコントロール装置５２０にさらに固定するために上述のような１つ以上の固定手段４３４，５５２、４２５が設けられるようになっていてもよい。
【０１４６】
スカート５５９は、水または凝縮液がコネクタ３を介して電気器具から流出することを防止するために堰またはバリアとしてさらに機能してもよい。サブベース１９の底壁は、水をサブベース１９の外周壁に向けて案内し、アパーチャ４１４を介して電気器具から水を流出させるために略凹状になっている。
【０１４７】
それに加えて、サブベース１９は略環状の周壁を有している。この略環状の周壁は略環状の支持リブ４０１を形成している。略環状の支持リブ４０１は要素シール４００（ｅｌｅｍｅｎｔ  ｓｅａｌ）を支えるようになっていてもよい。要素シール４００は発熱体プレート１２を出願人のＥａｓｉｆｉｘ（登録商標）シーリングシステムを用いて支えるよう働くようになっていてもよい。
【０１４８】
上述のように、サブベース１９には、電気器具からサブベースを取り除くためのアパーチャ４１４が設けられてもよい。
【０１４９】
図５３ｑｃｕ〜図５３ｑｃｘに示されている実施形態では、さらなる機械的な固定具の必要性が排除されるので、材料費および組立費が削減される。
【０１５０】
図５３ｑａ〜図５３ｑｃｘに例示されている実施形態では、統合コントロール装置５２０を有する電気器具の総費用を削減し、再加工の条件を向上させ、その結果としてさらなる費用削減をするための一連の実施形態および方法が開示されている。
【０１５１】
図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｓには、材料が削減された統合コントロール装置の実施形態、付随する電気器具、および電気器具の部品について説明されている。
【０１５２】
図５３ｑｃｙは、コントロール装置５２０および発熱体プレート１２にかかるさらなる実施形態を示す等角図である。
【０１５３】
このコントロール装置５２０は、先に記載のコントロール装置と機能において類似しているが、３６０°コードレスプラグ３、シャシー５９０、電気接続手段１２７、５３０、蒸気スイッチアクチュエータ５９２、蒸気流入口８６０などを含む変更箇所を有している。コントロール装置５２０は２つの別個のドライボイルアクチュエータからなる従来の構成に依存するものであってもよい。ここでいう２つの別個のドライボイルアクチュエータは、バイメタルアクチュエータ５７７であってもよいし、温度ヒューズ（図示せず）であってもよいし、またはこれら個々の組み合わせであってもよい。これらについては後述する。
【０１５４】
図５３ｑｃｙに示されているように、コントロール装置５２０は、メインモールド成形品５３５と、中央ライブピン５３０と、ニュートラルリング５３４Ｎと、アースリング１２７とを備えている。固定コンタクト１２７、５３０および５３４Ｎの各々は、当該固定コンタクト１２７、５３０および５３４Ｎをメインモールド成形品５３５内に位置決めする働きおよび固定する補助をする外側部（ｌａｔｅｒａｌ  ｐａｒｔ）５３９（図示せず）を有していてもよいし、また、従来の接続手段、たとえば被膜コンダクタまたは非被膜コンダクタ（ｓｈｅａｔｈｅｄ  ｏｒ  ｕｎｓｈｅａｔｈｅｄ  ｃｏｎｄｕｃｔｏｒｓ）（図示せず）を取り付ける手段を形成していてもよい。外側部５３９（図示せず）の遠位端部は、雄タブ端子５３２（図示せず）もしくは雌タブ端子、および／または弾性バネ（図示せず）を有していてもよい。３つの固定コンタクト５３４Ｎ、５３０および１２７の各々は、平坦な材料、たとえば真鍮合金および／または銅合金からプレス加工され、折り曲げられ、整形されてもよいし、また、銀の如き抵抗の小さな材料でメッキされてもおよび／または被膜されてもよい。
【０１５５】
図５３ｑｃｙに示されているように、コントロール装置５２０は、電気器具１の液体温度を制御するために部材５９３に支えられているバイメタルアクチュエータ５９２をさらに有していてもよい。コントロール装置５２０のプラグ３の外側モールド成形品５３６は、電気器具のパワーベース２のソケット４とインターフェースを形成してもよい。
【０１５６】
トリップレバー５９４は、Ｃ字形バネ８１１による双安定力（ｂｉｓｔａｂｌｅ）の提供により双安定性を有し、部材５９３に位置しうる点５７９を中心にピボット回転（ｐｉｖｏｔ  ａｂｏｕｔ）するようになっていてもよい。トリップレバー５９４は、コントロール装置５２０のスイッチ手段の少なくとも１つの弾性バネコンタクト１３７と相互作用する少なくとも１つのアーム５９６を有するようになっていてもよい。また、トリップレバー５９４およびアーム５９６は、ユーザアクチュエータ３０５と相互作用するボス５９５および８７０をそれぞれ有するようになっていてもよいし、または他の手段を有するようになっていてもよい。
【０１５７】
コントロール装置５２０は、さらなる構成部品、たとえば電気器具のサブベース１９を取り付けるための雌ボス２８２または他の機構４３４をさらに有するようになっていてもよい。
【０１５８】
図示されているように、コントロール装置５２０は、既知の固定手段、たとえば英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載されているようなワイヤーコンダクタ５１２により被膜素子３９のコールドテイル４０に電気的に接続されてもよいが、ワイヤーコンダクタ５１２に代えてまたはそれに加えて、タブ端子５０７（図示せず）または他の接続手段が提供されてもよい。
【０１５９】
さらなる実施形態では、たとえば少なくとも１つのコールドテイル４０が発熱体プレート１２から鉛直方向に変形、湾曲または折り曲げられ、その結果、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が、横配置などにおいてコールドテイル４０の鉛直部と水平方向に接触および相互作用（ｉｎｔｅｒｆａｃｅ）することが可能となる。
【０１６０】
有利には、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が水平方向弾性および鉛直方向弾性を有し、その結果、ワイヤーコンダクタ５１２または他の接続手段が、コールドテイル４０の水平部または垂直部のうちの一方または両方に対して弾性回復し（ｒｅｓｉｌｅ  ａｇａｉｎｓｔ）、その結果、溶接部の位置が調整されることになる。
【０１６１】
次いで、コールドテイル４０へのワイヤーコンダクタ５１２の接続が、英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載のように実行されてもよいし、またはコールドテイルの鉛直部の回りを水平移動させることにより（ｉｎ  ａ  ｈｏｒｉｚｏｎｔａｌ  ａｃｔｉｏｎ  ａｒｏｕｎｄ）実行されてもよい。
【０１６２】
伝熱プレート５８７は、コールドテイル４０の下方に溶接プロセスのためのさらなるスペースおよびさらなる電気的クリアランス（ｅｌｅｃｔｒｉｃａｌ  ｃｌｅａｒａｎｃｅ）を提供するために、コールドテイル４０領域の下方に切欠領域を有するようになっていてもよい。
【０１６３】
底面から見た場合（すなわち、被膜素子３９が最上部に位置する）、コールドテイル４０の下方の発熱体プレート１２の平面は、要素１２ｃおよび／または要素１２ｄの側面のよりも鉛直方向の高さが大きく、その結果、溶接電極（図示せず）がコールドテイル４０の底面に水平にアクセスすることが可能となる。
【０１６４】
英国特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号に記載されているように、ワイヤーコンダクタ５１２の一方または両方の一部分は、コントロール装置５２０内のスイッチ機構の一部として働く接触プレート５１８（図示せず）を提供するように艶だし（ｐｌａｎｉｓｈ）され、コントロール装置５２０の一部として設けられているボス５９１により支えられるようになっていてもよい。ワイヤーコンダクタ５１２がコントロール装置５２０内にしっかりと固定されるようにさらなる支持部材５９１および固定具５１７が設けられてもよい。
【０１６５】
それに代えて、少なくとも１つのワイヤーコンダクタ５１２の一方の端部から弾性部が形成され、その結果、当該弾性部がコントロール装置５２０内のスイッチ手段の一部として働くようになっていてもよい。それに加えてまたはそれに代えて、弾性ワイヤーコンダクタ５１２または他の手段がコールドテイル４０と協働してスイッチ手段として働くようになっていてもよい。
【０１６６】
図５３ｑｃｙの実施形態では、ワイヤーコンダクタ５１２は、統合コントロール装置５２０のモールド成形品５３６の一部として形成された一連の支持部材５１７、５９１により支えられかつ固定されている。支持部材５９１は、図５３ｑｃｃのワイヤーコンダクタ５１２のための支持手段および固定手段をさらに提供するようになっていてもよい。支持部材５９１は、ボス、たとえば１１７（図５３ｑｃｚに記載）を有していてもよい。ボス１１７は、バネコンタクト１３７を統合コントロール装置５２０にさらに固定するためにバネコンタクト１３７と相互作用するようになっていてもよい。ボス１１７は、たとえばホットステーキ法（ｈｏｔ  ｓｔｅａｋ  ｍｅｔｈｏｄ）または他のクランプ手段（ｏｔｈｅｒ  ｃｌａｍｐｉｎｇ  ｍｅａｎｓ）によりバネコンタクト１３７を支持部材５９１に取り付けるまたは固定するために用いられてもよい。さらなる部分７９２を、バネコンタクト１３７に設け、支持部材５９１の凹部（図示せず）の中に入れるようになっていてもよい。次いで、ワイヤーコンダクタ５１２は、バネコンタクト１３７の近位端部に溶接５１３または他の固定手段により固定され、２つの部材５１２、１３７の間の電気伝導性および完全性を担保するようになっていてもよい。溶接５１３または他の固定手段の位置は見えないようになっている。また、ワイヤーコンダクタは、コントロール装置５２０の生品組立の一部としてバネコンタクト１３７に接続されること、または少なくともコントロール装置５２０が発熱体プレート１２に取り付けられるよりも前にバネコンタクト１３７に接続されることが好ましいが、それにより限定されるものではない。
【０１６７】
図５３ｑｃｃを参照し先に記載されているように、バネコンタクト１３７の近位端部には、たとえば照明のための補助部品（図示せず）に接続するための手段を提供するために、またはそれに代えて、ワイヤーコンダクタ５１２の代わりにたとえばワイヤー（図示せず）を介してコールドテイル４０に接続するために、バネコンタクト１３７から形成される雄タブ端子５０７（図示せず）または他の接続手段が設けられてもよい。本明細書で例示され参照されている実施形態では、少なくとも１つのバネコンタクト１３７の遠位端部は、コントロール装置５２０のコンダクタ５３０、５３４と協働してスイッチ手段として働くようになっている。さらなる変形例では、バネコンタクト１３７はワイヤーコンダクタ５１２と協働してスイッチ手段を形成してもよい。この場合、バネコンタクト１３７の遠位端部はコントロール装置５２０のコンダクタ５３０もしくは５３４から形成されてもよいし、またはコントロール装置５２０のコンダクタ５３０もしくは５３４に直接接続されてもよい。
【０１６８】
さらなる変形例では、コントロール装置５２０のシュラウド５２１には、図５３ｑｃｅのワイヤーコンダクタのためのＭｏｌｅｘ（登録商標）ソケット（図示せず）が設けられてもよい。ワイヤーコンダクタ５１２は、支持部材５１７、５９１により支えられ、本明細書に記載のようなバネコンタクト１３７に接続されるようになっていてもよい。しかしながら、この変形例では、ワイヤーコンダクタ５１２には、艶だし部５１８が設けられ、この艶だし部５１８はＭｏｌｅｘ（登録商標）ソケット７５７の下端部内に配置されている。
【０１６９】
Ｍｏｌｅｘ（登録商標）ソケット（図示せず）により、それにＭｏｌｅｘ（登録商標）コネクタ（図示せず）を接続して電気補助部品またはパワー補助部品（図示せず）を提供することが可能となる。それに代えて、コントロール装置５２０の雄モールド成形品５３６には、他の適切なソケット、たとえばピンソケット、ヘッダーソケットなどが設けられてもよい。
【０１７０】
図５３ｑｃｅに例示されているように、艶だし部５１８はワイヤーコンダクタ５１２の一方の端部に配置されているが、他の変形例では、艶だし部５１８は、ワイヤーコンダクタ５１２の長さ方向に沿ったいかなる適切な位置に配置されていてもよい。
【０１７１】
先の変形例と同様に、雌コネクタ（図示せず）との接続を可能とするため、図５３ｑｃａに例示されているように、バネコンタクト１３７の終点には雄タブ端子５０７がさらに設けられてもよい。
【０１７２】
図５３ｑｃｆには、ワイヤーコンダクタ５１２に補助部品（図示せず）を接続するためのさらなる変形例が示されている。この図では、リセプタクル５２８（ｒｅｃｅｐｔａｃｌｅ  ５２８）にはシース部７９０が設けられており、それに対して、ワイヤーコンダクタ５１２にはシース部７９０と係合するための艶だし部５１８ａが設けられている。
【０１７３】
図５３ｑｃｆに例示されているように、ワイヤーコンダクタ５１２はリセプタクル５２８のシース部７９０の内径ＡＢよりも小さな外径ＡＡを有しているので、ワイヤーコンダクタ５１２の遠位端部は、シース部７９０を通り抜けることができる。艶だし部５１８ａの拡径部はシース部７９０の内径ＡＢと同等またはそれよりも大きくなっているので、リセプタクル５２８が艶だし部５１８ａに嵌め込まれると、これら２つの部品５１８ａ、７９０の間には締まり嵌めが形成される。そうすることで、シース部７９０は艶だし部５１８ａと接続され、リセプタクル５２８は補助部品（図示せず）を電気的に接続させるために用いられてもよい。
【０１７４】
図５３ｑｃｇは弾性バネのさらなる変形例を示す斜視図である。この図では、バネコンタクト１３７に、ワイヤーコンダクタ５１２と電気的に接続させるための弾力性を有するように形成されたアパーチャ７９１が設けられている。弾力性を有するように形成されたアパーチャ７９１は、良好な電気的な接続を担保するのに十分であるとともに、ワイヤーコンダクタ５１２を図示されているように回転させることができるよう、ワイヤーコンダクタ５１２をバネコンタクト１３７にピボット回転可能にまたは回転可能に接続させることが可能とするのに十分である弾力性を有している。この回転は組立後にワイヤーコンダクタ５１２を回転させることを可能とするようにしてもよい。したがって、ワイヤーコンダクタ５１２をもっとコントロール装置５２０の設置面積内に配置し、パッキング時のコントロール装置５２０およびワイヤーコンダクタ５１２の設置面積を最小限に抑えることまたは削減することができる。このことにより移送費が削減される。この回転は、接続前に、コールドテイル４０に対するワイヤーコンダクタ５１２の位置決めをさらに補助しうる。
【０１７５】
本実施形態によればおよび図５３ｑｃｙに示されているように、限定するわけではないが、ワイヤーコンダクタ５１２は１つの面または軸線に沿って形成されることが好ましい。次いで、この配置は、統合コントロール装置５２０の両側で同一のワイヤーコンダクタ５１２の構成を用いることを可能とするため、２つの別個の構成のワイヤーコンダクタ５１２を提供しなければならないことによるロジスティクス費用、機械設備費用および在庫費用が削減されることとなる。
【０１７６】
ワイヤーコンダクタを用いる実施形態において再加工が必要とされる場合、コントロール装置５２０とコールドテイル４０との間でワイヤーコンダクタ５１２を切断し、次いで  再組立前にコントロール装置５２０の短縮されたワイヤーコンダクタ５１２に追加のワイヤーコンダクタ５１２を溶接することができる。
【０１７７】
図５３ｑｃｚは、図５３ｑｃｙの統合コントロール装置５２０であって、発熱体プレート１２にマウントされていない状態を上方から見た等角図が示されている。
【０１７８】
コネクタ組立体６７６は、コントロール装置５２０の電気接続部品５３０、５３４Ｎ、１２７およびスイッチ部１３７、５１２を収容することに加えて、ライブコンダクタおよびニュートラルコンダクタ、たとえば部品５３０および５３４を互いにかつアースリング１２７から絶縁するようになっている。バイメタル５７７が過熱状態または空だき状態を感知した場合に電気器具１への電気供給を中断することができるように、コネクタ組立体６７６は、バネコンタクト１３７と相互作用する少なくとも１つのプッシュロッド２１２と、それに対応するシャシー５９０上のバイメタル５７７とをさらに有していてもよい。さらなる実施形態では、プッシュロッド２１２は、温度ヒューズ（図示せず）または他の熱アクチュエータ手段を形成するまたはそれと相互作用するようになっていてもよい。
【０１７９】
図５３ｑｃｚを参照して記載または例示されているように、バネコンタクト１３７はシュラウド５２１内に収容され、支持部材５９１に支えられるようになっていてもよい。シュラウド５２１には、バネコンタクト１３７を配置してバネコンタクト１３７を統合コントロール装置５２０にさらに固定することを可能とするためのボス１１７が設けられていてもよい。それに代えて、バネコンタクト１３７には、バネコンタクト１３７を配置してバネコンタクト１３７を統合コントロール装置５２０にさらに固定することを可能とするためのボス１１７を受け入れるためのアパーチャ４１４（図示せず）が設けられてもよい。ボス１１７は、たとえばホットステーキ法（ｈｏｔ  ｓｔｅａｋ  ｍｅｔｈｏｄ）または他のクランプ手段によりバネコンタクト１３７を支持部材５９１に取り付けるまたは固定するために用いられてもよい。
【０１８０】
バネコンタクト１３７の近位端部は、パワーを補助部品に提供するための雄コンタクトタブもしくは端子５０７（図示せず）を備えていてもよいし、またはそれに代えてもしくはそれに加えて、ワイヤーコンダクタ５１２に接続されてもよい。
【０１８１】
コネクタ組立体６７６は、蒸気バイメタル５９２と、ボス５９５を有するトリップレバー５９４とをさらに備えていてもよい。ボス５９５は、たとえば電気器具の内容物が前もって決められた温度に達した場合に電気器具１への電力を中断するコントロール装置５２０の少なくとも１つのスイッチ手段（図示せず）と相互作用しうる。
【０１８２】
シャシー組立体５９０は、少なくとも１つのバイメタル５７７用のマウント手段５７３を有していてもよい。マウント手段５７３は、組立時に発熱体プレート１２に対してシャシー組立体６７５を安定させるようにさらに働くようになっていてもよい。
【０１８３】
少なくとも２つの足部または支持部５７４に、シャシー５９０を発熱体プレート１２に取り付けるためのアパーチャ５７０が形成されてもよいし、また、さらなる支持部材５５９が基準および安定性のために設けられてもよい。
【０１８４】
コネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５へ取り付けるまたは固定するための手段として用いるために、少なくとも１つのタブ４２４が、シャシー５９０の材料からプレス加工またはパンチング加工されてもよい。
【０１８５】
タブ４２４は、ねじれタブであって、権利者に付与された特許第ＧＢ−Ｂ−２３４２６８５号に記載されているようにシャシー５９０をコネクタ組立体６７６に取り付けるために用いられてもよい。
【０１８６】
それに代えて、タブ４２４は、組立体時、各タブがコネクタ組立体６７６をシャシー組立体６７５に固定するためのクランプ手段として働くように折り曲げ可能であってもよい。
【０１８７】
図５３ｑｃｚに例示されているように、コネクタ組立体６７６とシャシー組立体６７５とは、スクリュー２８８または他の適切な固定手段、たとえばリベット、ホットステーキング、クランプまたはスナップフィットでさらに固定されるようになっていてもよい。スクリュー２８８は、製造時、組立時、および操作時におけるコネクタ組立体６７６とシャシー組立体６７５との間の偏位および変形を制御するために用いられるようになっていてもよい。
【０１８８】
少なくとも１つの雄タブ５０７が、シャシー５９０の材料からさらにプレス加工されるまたはパンチング加工され、アースリングコンダクタ１２７とシャシー５９０との間に着脱可能な接続手段を提供するための端子として用いられてもよい。このことについては後述する。
【０１８９】
シャシー５９０には補強リブ５５８がさらに設けられてもよい。
【０１９０】
シャシー５９０は、ステンレス鋼、軟鋼、またはたとえば亜鉛めっき鋼もしくはアルミニウムめっき鋼のようなめっきした鋼から製造されてもよい。
【０１９１】
支持部５７４は、発熱体プレート１２（図示せず）とコネクタ組立体６７６との間の熱路および／または熱伝導を減らすためのアパーチャ５５５が設けられうる鉛直部８５６を有していてもよい。したがって、発熱体プレート１２（図示せず）からの熱がコネクタ組立体６７６のメインモールド成形品５３５に悪影響を及ぼすことはない。
【０１９２】
図５３ｑｃｚａは、図５３ｑｃｙの統合コントロール装置５２０であって、下方から見た等角図である。
【０１９３】
コネクタ組立体６７６は、同心円状に配置された電気接続部品５３０、５３４Ｎ、１２７を収容している。バイメタルアクチュエータ５９２は電気器具１の液体の温度を制御するために部材５９３により支えられている。この部材５９３は、蒸気流入口８６０としてさらに機能するようになっている。このことについては詳細に後述される。
【０１９４】
図５３ｑｃｚｂは、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚａの統合コントロール装置５２０を示す分解組立図である。
【０１９５】
電気器具のコントロール装置５２０は、メインモールド成形品５３５と、少なくとも３つのコンダクタ、すなわち中央ライブピン５３０と、ニュートラルリング５３４Ｎと、アースリング１２７とを有している。コンダクタ５３４Ｎ、５３０、１２７の各々は、当該コンダクタ５３４Ｎ、５３０、１２７をメインモールド成形品５３５内に位置決めする働きおよび固定する補助をする外側部５３９を有していてもよいし、また、電気器具のためのライブ接続、ニュートラル接続およびアースリング接続を提供する手段を形成してもよい。外側部５３９の遠位端部は、端子５３２を有していてもよいし、または固定コンタクトプレート５０１として働くようになっていてもよい。コンダクタ５３４Ｅ、５３０、１２７の各々は、平坦な材料、たとえば真鍮合金および／または銅合金からプレス加工され、折り曲げられ、整形されてもよいし、また、銀の如き抵抗の小さな材料でメッキされてもよい。
【０１９６】
外側部５３９は、メインモールド成形品５３５の頂部のアパーチャ５４５（図示せず）に挿入された後で成形されてもよいしもしくは折り曲げられてもよく、または組立時にコンダクタ１２７、５３０および５３４Ｎへ取り付けられる別個の部分であってもよい。外側部５３９のうちの少なくとも１つは、モールド成形品５３５の頂部の下面に配置されてもよい。この場合、末端部５３２、５０１はメインモールド成形品５３５の頂部を通り抜けうる。
【０１９７】
コネクタ３が防水加工されている必要がある場合、壁５２２（図示せず）により形成されるキャビティ５２６（図示せず）は、たとえば特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４４０４１１号に記載のような絶縁シーラント、たとえばシリコーンにより満たされていてもよい。
【０１９８】
それに代えておよび／またはそれに加えて、さらなる変形例では、シーラントはモールド成形品５３５の下面から塗布されるようになっていてもよい。
【０１９９】
さらなる変形例では、コンダクタ１２７、５３０および５３４Ｎ、外側部５３９、末端部５３２、５０１はメインモールド成形品５３５の一部としてインサート成形（ｉｎｓｅｒｔ  ｍｏｕｌｄｅｄ）されるようになっていてもよい。
【０２００】
ベースコネクタ４はメインモールド成形品５３６を有している。メインモールド成形品５３６においては、２つの環状のアパーチャ５４１、５４２および中央アパーチャ５６４が、壁５４６、５４７、８６８に形成されている。ベースコネクタ４は、前述の電気接続手段、たとえばタブ端子５３２のための電気絶縁および／または電力制限を提供するためのシュラウド５６０を下面に有するようになっていてもよい。また、この組立体は、３つの可動コンタクト１３７Ｅ（アースリング）、１３７Ｌ（ライブ）、１３７Ｎ（ニュートラル）を有しており、電気器具のコネクタ３がベースコネクタ４に挿入されると、３つの可動コンタクトは、それぞれコンダクタ１２７、５３０および５３４Ｎと相互作用するようになっている。
【０２０１】
図示されているように、コネクタ４のメインモールド成形品５３６は環状のリップ８５３を有していてもよい。環状の壁５４７と環状のリップ８５３との間には環状のウエル８８２が形成されていてもよい。環状のウエル８８２は排水機構として機能するようになっていてもよい。このことの詳細については後述する。
【０２０２】
メインモールド成形品５３６には、コネクタ４から安全に水を排水するために環状のウエル８８２および環状のアパーチャ５４１、５４２のうちの少なくとも２つに対する共有の排水口５６７ａを形成する壁５６７が設けられてもよい。このことの詳細については後述する。
【０２０３】
図示されているように、可動部は弾性バネである。この弾性バネは、ベリリウム銅から製造されてもよいしまたはさらに好ましくはベリリウムの無い材料たとえばＯｌｉｎ（参照  Ｃ７０２５）から製造されてもよく、また、抵抗の小さなコンタクト部５４４（図示せず）を有していてもよい。さらなる実施形態では、可動接触部品の弾力性が他の手段または追加の部品（たとえばコイルバネ）により提供されてもよい。
【０２０４】
弾性バネ１３７Ｅ、１３７Ｌ、１３７Ｎは、メインモールド成形品の中に取り付けられる固定具５３３を備えた外側部５３９と、接続手段５３２とを有している。弾性バネ１３７Ｅが外側チャネルアパーチャ５４２内に配置され、弾性バネ１３７Ｎが内側チャネルアパーチャ５４１内に配置され、弾性バネ１３７Ｌが中央アパーチャ６４内に配置されている。
【０２０５】
図５３ｑｃｚｃおよび図５３ｑｃｚｄには、ソケット４の弾性バネ１３７Ｌからコントロール装置５２０のライブバネ１３７Ｌ（図示せず）まで電気的に接続するための図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂのライブピン５３０の変形例が例示されている。
【０２０６】
中実のピンの遠位端部に個別の抵抗の小さなコンタクト５０９を固定すること、とくに位置決め手段および固定手段の取り付けが、問題のある高価なプロセスであるということは公知である。
【０２０７】
図５３ｑｃｚｃに示されているように、ライブピン５３０はたとえばリベット５１５によりコンタクトプレート５０１Ｌへ固定される中実のコンダクタであってもよい。それに代えて、他の適切な固定方法、たとえば溶射（ｓｐｌａｙｉｎｇ）、ネジ止め（ｓｃｒｅｗｉｎｇ）などが用いられてもよい。中央コンダクタおよびコンタクトプレート５０１Ｌはたとえば真鍮合金および／または銅合金から形成されてもよい。コントロール装置５２０にとってアーク電流が小さくおよび／またはワット数も小さい用途においてこの中実のピンタイプが用いられる場合、遠位端部をメッキする必要性および／またはコンタクト５０９を提供する必要性がない。
【０２０８】
図５３ｑｃｚｄに示されているように、他のライブピン５３０が、平坦な材料、たとえば真鍮合金および／または銅合金からプレス加工され、および／または折り曲げられ、および／または整形されてもよい。図示されているように、ライブピン５３０は、コントロール装置５２０のライブバネ１３７Ｌ（図示せず）と電気接続するために延びているコンタクトプレート５０１Ｌを備えている中空の中央部分８５７を有していてもよい。
【０２０９】
中空のピン５３０を折り曲げる前に、個別の銀製コンタクト５０９を材料にたとえば溶接して、個別の銀製コンタクト５０９とソケット４の弾性バネ１３７Ｌとを次に接触させるようにしてもよい。コンタクト５０９は、連続的にある長さのものから提供または供給され、溶接後に切断されるようになっていてもよい。電導性が小さな材料は、後成形された中空部分に部分的にまたは実質的に適合する。有利には、これは、中実のピンの遠位端部上に個別のコンタクト５０９を固定する従来の方法と比べて、材料費および製造原価の両方が安い。
【０２１０】
明瞭さの目的のため、図５３ｑｃｚｄには、コンタクト５０９の配置を示すためにライブピン５３０を切断して示す部分断面図が示されている。
【０２１１】
他の実施形態では、中空部分８５７は、接触領域を提供するために遠位端部でたとえばスエージ加工されてもよく、また、この接触領域は、抵抗の小さな材料、たとえば銀でめっきされてもよい。
【０２１２】
いうまでもなく、図５３ｑｃｚｃおよび図５３ｑｃｚｄのライブピンは、意図される用途の特定の荷重要件に応じて交換可能である。個別の抵抗の小さなコンタクト５０９を備えた図５３ｑｃｚｄのライブピン５３０は、コントロール装置５２０にとってアーク電流が大きくおよび／またはワット数も大きい用途に適しており、図５３ｑｃｚｃの費用の安いライブピン５３０は、コントロール装置５２０にとってアーク電流が小さくおよび／またはワット数も小さい用途に適しており、コントロール装置５２０の低コストバージョンを提供する。
【０２１３】
アースリング１２７のシャシー５９９への電気接続およびアースリング１２７のメインモールド成形品５３５への固定を示すために、図５３ｑｃｚｅには、下方からシャシー５９０、雌コネクタモールド成形品５３５およびアースリング１２７を見た場合の分解等角図が示されている。明瞭さおよび説明の都合上、他のすべての部品は図面から取り除かれている。
【０２１４】
アースリング１２７の遠位端部には、シャシー５９０に設けられている接触タブ５０７と係合するための弾性バネクリップ５５２が設けられており、この弾性バネクリップ５５２には、少なくとも１つのテーパ位置機構７５９が設けられている。
【０２１５】
図５３ｑｃｚｅに示されているように、アースリング１２７はシート材料から形成されていてもよく、アースリング１２７の略環状の部分はさらなる補強手段を必要とすることなくその剛性を維持するようになっていてもよい。
【０２１６】
他の実施形態では、費用を削減するためにアースリング１２７の材料の厚みを減らし、剛性を高めるためにさらなる補強手段、たとえば機械的インターロキングフィンガジョイント７５８をアースリング１２７の略環状の部分に設けるようにしてもよい。さらなる実施形態では、他のインターロキングジョイント、たとえばダブテイルジョイントが用いられてもよい。
【０２１７】
アースリング１２７の内径はシャシー５９０に設けられている中央アパーチャ４１４と一直線に並んでおり、アースリング１２７のバネクリップ５５２はシャシー５９０の接触タブ５０７と一直線に並んでいる。
【０２１８】
アースリング１２７には、メインモールド成形品５３５の頂部のアパーチャ５４５（図示せず）に挿入されうるタブ４２４が設けられてもよい。これらのタブ４２４は、組立工程時、アースリング１２７をメインモールド成形品５３５に固定するために曲げられるようになっていてもよい。
【０２１９】
発熱体の過熱を防ぐための安全機構として空だきブレードまたは温度ヒューズのうちの少なくとも一方を設けることが知られている。過熱状態では、空だきブレードはコントロール装置から電力を切断するようになっていてもよい。空だき安全機構として熱バイメタルブレードを用いることに関する問題のうちの１つは、コントロール装置のスイッチ手段を切断するために、熱バイメタルブレードの偏差は、スイッチ手段と相互作用させるために直線運動に変換する必要がありうるということである。下記の実施形態には、コントロール装置のスイッチ手段を切断するために熱バイメタルブレードの偏差を直線運動に変換するようにプッシュロッドの移動を案内する個別のプッシュロッドガイド８５０が記載されている。有利には、プッシュロッドガイドは、シャシー５９０と電気部品との間の絶縁体として、また、少なくとも１つのコンタクトプレート５０１Ｌ、５０１Ｎのクランプ手段としてさらに働くようになっている。
【０２２０】
図５３ｑｃｚｆは、図５３ｑｃｚの統合コントロール装置５２０を示しており、明瞭さおよび説明の都合上シャシー５９０が取り除かれている。図５３ｑｃｚｆａには、シャシー５９０にマウントされたバイメタルブレード５７７が概略的に例示されている。図５３ｑｃｚｇは、図５３ｑｃｚｆをＸ−Ｘに沿って切断して示す概略断面図である。
【０２２１】
空だきブレードの中心部分はブレード取付具５７３にマウントされ、空だきブレード５７７の後部はそれぞれシャシー５９０の対応するバックストップ５９８に対して弾性回復するまたは寄り掛かる（ｒｅｓｉｌｅｓ  ｏｒ  ｒｅｓｔｓ  ａｇａｉｎｓｔ）ようになっている。空だきブレード５７７の前部がプッシュロッド２１２に対して作用しうるように、始動時、バックストップ５９８は、バイメタル５７７の支点として働く。コントロール装置のスイッチ手段を切断するために熱バイメタルブレードの偏位を直線運動に変換するように、プッシュロッドの移動を案内するためのプッシュロッドガイド８５０が設けられている。
【０２２２】
次いで、プッシュロッド２１２は、弾性バネコンタクト、たとえば１３７Ｌおよび１３７Ｎを押し、当該弾性バネコンタクトをコンタクトプレート５０１Ｌおよび５０１Ｎから切断する。このアクションは、トリップレバー５９４を双安定機構を通じてオフ位置へと移動させる推進力ともなる。
【０２２３】
プッシュロッドガイド８５０は、コンタクトプレート５０１Ｌ、５０１Ｎをモールド成形品５３５に取り付けるためのボス８５５を有しており、また上述のように、シャシー５９０とコントロール装置５２０の電気部分との間の絶縁手段として働く。
【０２２４】
プッシュロッドガイド８５０には壁８５４がさらに設けられるようになっていてもよい。この壁８５４は、メインモールド成形品５３５と協働して、スイッチ手段のまわりにシュラウドを形成し、たとえばこの重要な領域にがれき類または他の異物が進入してこないようになっていてもよい。
【０２２５】
図５３ｑｃｚｆｂ、図５３ｑｃｚｆｃ、図５３ｑｃｚｆｄおよび図５３ｑｃｚｆｅには、図５３ｑｃａの実施形態からの改良点および／または代替特徴を有するコントロール装置６７６のさらなる実施形態が例示されている。改良点および／または代替特徴についてさらに説明することのみを意図したものである。明瞭さのため、図５３ｑｃｚｆｂ、図５３ｑｃｚｆｃ、図５３ｑｃｚｆｄおよび図５３ｑｃｚｆｅは、図５３ｑｃｚ、図５３ｑｃｚａ、図５３ｑｃｚｆおよび図５３ｑｃｚｆａと同様の図で示されている。
【０２２６】
図５３ｑｃｚｆｂは、ワイヤーコンダクタ５１２としてさらに機能しうる拡張弾性バネ１３７が設けられているコントロール装置組立体６７６（図５３ｑｃｚと同様の図）を示す等角図である。この弾性バネ１３７は、コントロール装置組立体６７６において、シュラウド５２１の領域内のたとえばボス１１７の近傍に固定されるようになっていてもよい。弾性バネコンダクタ１３７／５１２の詳細については後述する。
【０２２７】
図５３ｑｃｚｆｃは、たとえば弾性バネコンダクタ１３７／５１２と協働しうるさらなる電気接続手段、たとえばＭｏｌｅｘ（登録商標）コネクタへのアクセスおよび支えを提供しうる少なくとも１つのポケット７５７が設けられているコントロール装置組立体６７６（図５３ｑｃｚａと同様の図）を示す等角図である。
【０２２８】
図５３ｑｃｚｆｄは、コントロール装置組立体６７６（図５３ｑｃｚｆと同様の図）を示す等角図である。図５３ｑｃｚｆｄには、プッシュロッドガイド８５０が視認可能となるようにシャシー５９０が取り除かれた状態にあるコントロール装置組立体６７６が例示されている。図５３ｑｃｚｆｆにその詳細が例示されているプッシュロッドガイド８５０は、重要な電気接触領域にがれき類または他の異物が進入してこないようにさらに防ぐための少なくとも１つのさらなる壁８５４ａを有していてもよい。さらなる壁８５４ａは、たとえば生産ライン試験および／または検査のためのプローブの挿入が可能となるように直径の小さなアパーチャ８１９を有していてもよい。
【０２２９】
図５３ｑｃｚｆｅはシャシー５９０（図５３ｑｃｚｆと同様の図）を示す等角図である。この図には、コントロール装置組立体６７６のたとえばメインモールド成形品５３５の周囲に固定されうるシャシー５９０のさらなるタブ４１５が例示されている。シャシー５９０は先に記載の固定手段、たとえばねじれタブ４２４をさらに有していてもよい。
【０２３０】
図５３ｑｃｚｆｇは、コントロール装置５２０のスイッチ手段の弾性バネコンタクトとして働きうる部分１３７と、発熱体３９のたとえばコールドテイル４０への接続手段として働きうる部分５１２とを組み合わせうる弾性バネコンダクタ１３７／５１２を示す等角図である。弾性バネコンダクタ１３７／５１２は、スイッチ手段のための抵抗の小さなコンタクト５４４と、弾性バネコンダクタ１３７／５１２を先に記載のコントロール装置組立体６７６のボス１１７に固定するためのアパーチャまたはクレンチ機構５１１と、さらなる固定手段として働きうるまたはたとえば先に記載のＭｏｌｅｘ（登録商標）コネクタ用の接触部として働きうる屈曲部５０７とを有してもよいし、またコールドテイル４０に対して弾性バネコンダクタ５１２を正確に位置づけするための少なくとも１つのプロファイル部５７２ａを有していてもよい。弾性バネコンダクタ１３７／５１２の形状および／または形態は、たとえば細長い材料からプレス加工されてもよいし、または後述されるように、連続的に細長い材料から形成されてもよい。
【０２３１】
従来技術では、雄タブ端子もしくは雌タブの端子またはリセプタクルの如きコネクタをコンダクタ５１７の一方もしくは両方の遠位端部および／またはコールドテイル４０にしっかりと固定してこれら２つの部品を電気接続することは知られている。しかしながら、このようなコネクタを固定することに関しては、既知の問題、たとえば接続領域における過熱および／または雄接続および雌接続のミスマッチが存在する。さらに、これらのコネクタが電導性であることを担保するために、電導性材料、たとえば真鍮または錫めっきをした真鍮を用いることが必要であるが、これらの材料は高価で、組立コストを増大させてしまう。
【０２３２】
さらにまた、上述のようにコンダクタ５１７をコールドテイル４０に溶接することは知られているものの、上述のように溶接機のためのアクセスを得ることが常に可能であるとは限らず、および／または、たとえば弾性バネコンダクタ５１２をコールドテイル４０から容易に取り除くことができない場合、再加工問題が存在する恐れがある。
【０２３３】
さらにまた、弾性バネコンダクタ５１２をコールドテイル４０に対してバイアスすることが知られているものの、たとえば組立前にまたは組立中に弾性バネコンダクタ５１２への損傷により電気接続の接触圧力に支障をきたした場合、過熱問題が存在する恐れがある。
【０２３４】
図５３ｑｃｚｆｈおよび図５３ｑｃｚｆｉの実施形態は、従来の方法とは異なる構成を提案したものであり、弾性バネコンダクタ５１２をコールドテイル４０に機械的および／または電気的に安全でしっかりしたものとするために弾性クリップ５５２を備えている。弾性クリップ５５２は、平坦な材料をたとえば弾力性を有するＲ字状の形態になるように折り畳むことにより形成される。たとえば一方の端部の折り目５５２ａはバイアス手段を形成している。クリップの一方の側面５５２ｅ（下面として示されている）は略水平であり、他方の側面（頂面として示されている）は、下面部５５２ｂを有し、プロファイル部５５２ｃを有し、また、その遠位端部には組立体を補助する開口部５５２ｆをクリップ５５２に形成しうる上向き傾斜部５５２ｄを有していてもよい。開口部５５２ｆは、部分５５２ｅの遠位端部に下向き傾斜面部（図示せず）を形成することによりさらに強化されるようになっていてもよい。
【０２３５】
使用時、平坦部５５２ｄが弾性バネコンダクタ５１２をその長さ方向にわたって固定し、プロファイル部５５２ｃがコールドテイル４０をその長さ方向およびその回りに沿って固定するように、弾性バネコンダクタ５１２およびその横方向のコールドテイル４０が弾性クリップ５５２の開口部５５２ｆに押し込まれる。弾性バネコンダクタ５１２は、組立前にコールドテイル４０に対して弾力的にバイアスがかけられているようにしてもよいし、また、組立中または組立後のクリップ５５２の弾性バネンダクタ５１２に対する側面方向の移動を制限および／または限定するために少なくとも２つの位置機構５７２ａ、５７２ｂを有するようになっていてもよい。位置機構５７２ａは、図５３ｑｃｚｆｈに示されているような弾性バネコンダクタ５１２の幅方向外側に向けて突出する材料から形成され、および／または位置機構５７２ｂは、たとえば図５３ｑｃｚｆｊに示されているような弾性バネコンダクタ５１２の幅方向内側の材料から形成されてもよい。それに代えて、位置機構５７２のうちの少なくとも１つは、弾性バネコンダクタ５１２から生じたピップスおよび／またはインデント（ｐｉｐｓ  ａｎｄ／ｏｒ  ｉｎｄｅｎｔｓ）の形態をとるものであってもよい。
【０２３６】
クリップ５５２のプロファイル部５５２ｃは、クリップ５５２をコールドテイル４０にさらに取り付け／固定し、組立後のクリップ５５２の前後方向の移動を制限および／または限定するように働きうるし、また他の実施形態では、クリップ５５２の少なくとも一部分は、側面方向の移動を制限および／または限定するために弾性バネコンダクタ５１２と協働する位置機構５７２を有しうる。
【０２３７】
組み立てられた時、対になる弾性バネコンダクタ５１２と交わるコールドテイル４０との間にクリップ５５２のバイアス手段が一定の接触圧力を加えるように、プロファイル部５５２ｃの頂部内面と底部５５２ｅの頂面との間の距離Ｇは、コールドテイル４０の直径未満でなければならない。
【０２３８】
被膜素子３９を発熱体プレート１２に取り付ける製造プロセスの能力によっては、発熱体プレート１２に対するコールドテイル４０の位置の偏差が部品によっては比較的広い場合もあることが知られている。コントロール装置６７６の弾性バネコンダクタ５１２は発熱体プレート１２に対して位置合わせ（ｉｎｄｅｘｅｄ）される。この場合、コンダクタ５１２および／またはクリップ５５２が、上述の位置変動に対応するためにコンプライアンスを提供する必要がある場合もある。
【０２３９】
図５３ｑｃｚｆｈに示されているように、位置偏差には次の事項が含まれうる：
ｉ）コールドテイル４０の角度（角度Ｘ）の偏差。これは、たとえばコールドテイル４０と発熱体プレート１２との間および／またはコールドテイル４０と発熱体１２との間におけるコールドテイル４０の中心線に対してどの向きであってもよい。
ｉｉ）コールドテイル４０と発熱体プレート１２ａとの間の高さＡ。
ｉｉｉ）弾性バネコンダクタ５１２上方のコールドテイル４０の中心線とプレート１２の外周面との間の距離Ｈ。
明瞭さのため、図５３ｑｃｚｆｈはノミナル位置（ｎｏｍｉｎａｌ  ｐｏｓｉｔｉｏｎ）に基づいている。ここでいうノミナル位置では、両方のコールドテイル４０は互いに一直線に並び、発熱体プレート４０に対して略平行になっており、コールドテイル４０と弾性バネコンダクタとは９０°で交差している。しかしながら、これは本発明を制限するものではない。
【０２４０】
クリップ５５２および弾性バネコンダクタ５１２は、クリップを弾性バネコンダクタ５１２に固定する手段を提供することに加えて、コールドテイル４０と弾性バネコンダクタ５１２との間の角度Ｘの偏差に対してコンプライアンスを提供するように構成されてもよい。
【０２４１】
図５３ｑｃｚｆｈの実施形態では、クリップ５５２が位置機構５７２と位置機構５７２との間で斜めに適合し、かつ部分５５２ｃがコールドテイル４０と略平行に適合するように、たとえばクリップ５５２の少なくとも部分５５２ｅの細長い幅の寸法Ｆは、コンダクタ５１２の位置機構５７２と位置機構５７２との間の寸法Ｃよりも小さくなっていてもよい。さらなる実施形態では、位置機構５７２がクリップ５５２に設けられるようになっていてもよい。この場合、弾性バネコンダクタ５１２のうちのクリップ５５２領域の幅は、クリップ５５２の位置機構５７２と位置機構５７２との間の距離よりも小さく、同様の角度コンプライアンスを提供するようになっていてもよい。
【０２４２】
同様に、コールドテイル４０がプロファイル５５２内で僅か斜めに適合し、クリップ５５２とコールドテイル４０との間の角度コンプライアンスを提供するように、プロファイル５５２ｃの内面の最も幅広い部分を横切った寸法Ｅは、コールドテイル４０の直径より広くなるようになっていてもよい。
【０２４３】
クリップ５５２および弾性バネコンダクタ５１２は、コールドテイル４０と発熱体プレート１２の外周とに間の距離Ｈに対する半径方向コンプライアンスを提供するようにさらに構成されていてもよい。半径方向の偏差は、コールドテイル４０の中心線と弾性バネコンダクタ５１２の端との間（寸法Ｂ）で測定され、コールドテイル４０と弾性バネコンダクタ５１２の端との間で必要とされる最小オーバーラップと、発熱体プレート１２の外周に対するコールドテイル４０の中心線の最大角度および半径方向の偏差との合計であると定義されてもよい。
【０２４４】
この場合、図５３ｑｃｚｆｈの実施形態では、クリップ５５２が組み立てられた時、コールドテイル４０がクリップ５５２のプロファイル部分５５２ｃと完全に係合するよりも前に折り目部分５５２ａが弾性バネコンダクタ５１２の端部に底を着けてしまうことのないように、プロファイル部分５５２ｃの中心と折り目部分５５２ａの内面との間の距離Ｄは寸法Ｂよりも大きくなっていなければならない。
【０２４５】
他の実施形態では、各弾性バネコンダクタ５１２および／またはクリップ５５２にたとえば中心に位置するインデントまたは機構５７２を設け、対応するクリップ５５２および弾性バネコンダクタ５１２にスロットを設け、クリップ５５２がスロットに沿って回転および摺動するようにすることにより、先に定義された角度コンプライアンスおよび半径方向コンプライアンスを提供するようにしてもよい。
【０２４６】
平坦な弾性バネコンダクタ５１２の回転レジリエンス（ｒｏｔａｔｉｏｎａｌ  ｒｅｓｉｌｉｅｎｃｙ）が、コールドテイル４０と発熱体プレート１２との間の角度偏差Ｘおよび高さ偏差Ａに対する必要なコンプライアンスを提供しうることが期待されている。
【０２４７】
図示されていないさらなる実施形態では、クリップ５５２は、先に記載のワイヤーコンダクタを含む他の形態のコンダクタ５１２と組み合わせて用いられてもよい。
【０２４８】
図面によれば、クリップ５５２は、コールドテイル４０と発熱体プレート１２との間に配置されている弾性バネコンダクタ５１２と協働するように示されているが、クリップ５５２は、コールドテイル４０が弾性バネコンダクタ５１２と発熱体プレート１２との間に配置されている実施形態にも同様に適用可能である。
【０２４９】
クリップ５５２が抵抗の小さな材料からなっている場合、当該クリップ５５２は、コールドテイル４０とコンダクタ５１２との間のさらなるコンダクタとして働くようになっていてもよいし、また、弾性バネコンダクタ５１２および／またはコールドテイル４０のために抵抗の低い材料を用いることができるので、これらの部品のコストを下げることができるようになる。有利には、クリップ５５２が導電性であることが意図されていない場合、クリップ５５２は、コストが低く、導電性の低い材料、たとえば軟鋼から製造されてもよい。
【０２５０】
ある角度で傾斜した部材またはある形状を有する部材、たとえばコンダクタ１３７／５１２を細長い形状を有しうる平坦な材料からプレス加工することは従来知られている。複雑な部材は廃棄を軽減するためにネスト化（ｎｅｓｔｅｄ）されているものの、すべての廃棄物、とくに個々の打ち抜かれた部材間および／または打ち抜かれた部材と材料の端または位置合わせされる部分との間で部材をネスト化することが必ずしも可能だとは限らない。
【０２５１】
図５３ｑｃｚｆｋ〜図５３ｑｃｚｆｎには、図５３ｑｃｚｆｇの弾性バネコンダクタ５１２が必要な幅を有する細長い材料から連続的に形成され、形状を有する部分が細長い材料を折り曲げることにより形成されうるさらなる実施形態が例示されている。有利には、細長い材料を廃棄しないように各コンダクタ５１２ａの必要な長さに合わせて連続的に細長い材料を切断するようにすることが可能である。
【０２５２】
図５３ｑｃｚｆｋには、折り曲げる前のコンダクタ５１２ａが例示されている。折り曲げる前のコンダクタ５１２ａには、コンタクト５４４、アパーチャ、および／または、後に位置合わせ手段として働きうるクレンチ機構５１１が設けられている。
【０２５３】
次いで、図５３ｑｃｚｆｌに例示されているようにコンダクタ５１２ａ、５１２ｂおよび５１２ｃの部分が水平面内及び鉛直面内で方向を変更しうるように、ならびに／または、図５３ｑｃｚｆｍおよび図５３ｑｃｚｆｎに示されているようにコンダクタ５１２ａが実質的に鉛直面内のみで方向を変更しうるように、コンダクタ５１２ａが折り曲げられてもよい。コンダクタ５１２ａは、必要に応じてさまざまな角度の複数の折り目を有していてもよいし、また、折り目が実質的に適切な位置に留まるように折り目領域において折り目がコンダクタ材料を塑性変形しうるように、折り目をプレス加工するようになっていてもよい。コンダクタ材料のうちで折り曲げ力を受けない部分、たとえば遠位端部は、ある程度の回復力を依然として保持しうる。
【０２５４】
図５３ｑｃｚｆｍには、折り曲げられた後の細長いコンダクタ５１２ａの一例が、プレス加工により形成された本来の位置（ｉｎ  ｓｉｔｕ）のコンダクタ５１２と比較して例示されている。また、２つの鈍角の折り目により、プレス加工により形成されたコンダクタ５１２と同じような形状のコンダクタ５１２ａを形成しうることが分かる。
【０２５５】
たとえばコンタクト５４４またはコールドテイル４０への接続部８８８（後述する）を支えるために幅広いプラットフォームを必要とする細長いコンダクタ５１２ａの場合、たとえば図５３ｑｃｚｆｎに示されているように部分５１２ｂ、５１２ｃおよび５１２ｄを折り曲げることにより幅広部分を形成することができる。図示されているように、幅広部分をコンダクタ５１２の少なくとも一方の端部に形成することができる。この同一の折り曲げ原理を用いると、コンダクタ５１２の長さ方向の任意の位置に幅広部分を形成することが可能となる。
【０２５６】
図５３ｑｃｚｆｏ〜図５３ｑｃｚｆｒには、先に記載の発熱体プレート１２に対するコールドテイルの偏差に対応する締まり嵌め組立方法（ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ  ｆｉｔ  ａｓｓｅｍｂｌｙ  ｍｅｔｈｏｄ）によりコールドテイル４０に電気接続されうる先に記載のプレス加工されたおよび／または折り曲げられたコンダクタ５１２の実施形態が例示されている。下記の実施形態は、コンダクタ５１２を参照して説明されているものの、これらの実施形態は、たとえば折り曲げられたコンダクタ５１２ａを含む他のコンダクタに対しても同様に適用可能である。
【０２５７】
図５３ｑｃｚｆｏおよび５３ｑｃｚｆｐに例示されているような第一の実施形態では、組み立てられていない状態および組み立てられた状態において、コンダクタ５１２の遠位端部には固定手段８８８が設けられている。固定手段８８８は、中心アパーチャ８８８ａと、中心アパーチャ８８８ａから放射状に延びる複数のアパーチャ８８８ｂとを有しているとともに、一連の弾性バー８８８ｃを形成するようになっていてもよい。アパーチャ８８８ａがコールドテイル４０と一直線に並びうるよう、部分８８８がコンダクタ５１２の平面に対して垂直に折り曲げられてもよいしおよび／またはねじられてもよい。先に記載されているように、端部８８８は、一連の折り目部分、たとえば５１２ｂ、５１２ｃ、５１２ｄから形成されてもよい。組立時、部分８８８がコールドテイル４０に取り付けられ、かかり８８８ｃが変形され、コールドテイル４０との電気的接続および機械的接続を形成するように働きうる。コールドテイル４０には、組立後、コンダクタ５１２をコールドテイル４０に保持するために少なくとも１つの弾性かかり８８８ｃと係合するための少なくとも１つの保持手段、たとえばインデントまたは突出部（図示せず）が設けられていてもよい。コンダクタ５１２には、一連の折り目８８７が設けられてもよい。一連の折り目８８７は、製作公差の範囲にわたってアパーチャ８８８ａをコールドテイル４０と一直線に並べるための長手方向コンプライアンスを提供するために力を受けて伸び縮みするよう働くようになっていてもよい。
【０２５８】
図５３ｑｃｚｆｑには第二の実施形態が例示されている。第二の実施形態では、コンダクタ５１２の遠位端部には固定手段８８８が設けられるようになっていてもよい。少なくとも１つの細長いかかり８８８ｅが水平方向アパーチャ８８８ｄの少なくとも一方側に形成されうるように、固定手段８８８は、少なくとも１つの水平方向アパーチャ８８８ｄを有し、かつ、少なくとも１つの鉛直方向アパーチャ８８８ｇをさらに有するようになっていてもよい。組立時、部分８８８はコールドテイル４０上に取り付けられ、また、かかり８８８ｅは変形され、コールドテイル４０との電気的接続および機械的接続を形成するように働きうる。水平方向アパーチャ８８８ｄは、製作公差の範囲にわたってアパーチャ８８８ａをコールドテイル４０と一直線に並べるための長手方向コンプライアンスを提供しうるし、その場合には、長手方向コンプライアンスを提供するための（図５３ｑｃｚｆｏに図示されているような）一連の折り目を必要としなくなる。
【０２５９】
図５３ｑｃｚｆｒには第三の実施形態が例示されている。第三の実施形態では、コンダクタ５１２の遠位端部には、先に記載の水平方向アパーチャ８８８ｄが設けられている。水平方向アパーチャ８８８ｄは、当該水平方向アパーチャ８８８ｄに向かって突出する一連の鉛直方向かかり８８８ｆを形成しうる一連のたとえば鉛直方向アパーチャ８８８ｇをさらに有していてもよい。組立時、部分８８８はコールドテイル４０に取り付けられ、かかり８８８ｆの必要な部分のみが変形され、コールドテイル４０との電気的接続および機械的接続を形成するように働きうる。上述のように、水平方向アパーチャ８８８ｄは、製作公差の範囲にわたってアパーチャ８８８ａをコールドテイル４０と一直線に並べるための長手方向コンプライアンスを提供する。
【０２６０】
上述のように、コールドテイル４０の各々には、組立後、コンダクタ５１２をコールドテイル４０に保持するために少なくとも１つの弾性かかり８８８ｅ、８８８ｆと係合するための少なくとも１つの保持手段、たとえばインデントまたは突出部（図示せず）が設けられていてもよい。
【０２６１】
図５３ｑｃｚｇに示されているように、接続手段、たとえば５３２Ｌ、５３２Ｎの変形されたものが、補助部品（図示せず）、たとえば照明器具と接続させるための手段を提供するために、コンダクタ１３７／５１２の長さ方向に沿ったいかなる適切な位置に設けられてもよい。
【０２６２】
コンダクタ１３７／５１２のうちの切り替えられていない部分（ｕｎｓｗｉｔｃｈｅｄ  ｐｏｒｔｉｏｎ）に沿って接続手段を提供することによって、トリップレバー５９４（図示せず）がオフ位置にあるならば、補助部品へのパワーは影響を受けることはない。
【０２６３】
接続手段は、上述のように、個別のコネクタ、たとえばＭｏｌｅｘ（登録商標）タイプコネクタにより提供されるようになっていてもよければ、または、ワイヤーなどがコンタクトプレート５０１Ｌ、５０１Ｎに直接溶接されるようになっていてもよい。
【０２６４】
図５３ｑｃｚｈ〜図５３ｑｃｚｊには、弾性シャシー５９０を発熱体プレート１２にマウントする３つの段階が概略的に説明されている。明瞭さおよび説明の都合上、非本質的な部品は図面から取り除かれている。図面の部材の位置および寸法は例示のみを意図するものであり、それにより本発明の技術範囲が制限されるべきでない。
【０２６５】
図５３ｑｃｚｈには、第一の組立段階において、マウントスタッド７５５と一直線に並んでいるマウントフランジ５７４が例示されている。
【０２６６】
図５３ｑｃｚｉには、第二の組立段階が例示されている。弾性シャシー５９０をしっかりと固定するため、インボードマウントポイント５７４は、アウトボード支持手段５５９および空だきブレード取付具５７３に対する平面とは僅かに異なる平面上に配置されている。この方法では、弾性シャシー５９０が発熱体プレート１２に提示される時、アウトボード支持手段５５９および空だきブレード取付具５７３は、発熱体プレート１２と接触し、初期三角点を形成し、インボードマウント５７４は、発熱体プレート１２から僅かに（ギャップＣだけ）離れている。
【０２６７】
図５３ｑｃｚｊには第三の組立段階が示されている。第三の組立段階では、ナット７５６（または他のクランプ手段）が直接インボードマウント５７４を発熱体プレート１２に締めつけ、アウトボード支持手段５５９および空だきブレード取付具５７３が発熱体プレート１２に対してしっかりとかつ堅固に保持されるのを担保する力を提供するようになっていてもよい。
【０２６８】
それに加えて、上述のように、特に弾性シャシー５９０が圧縮下にあり、かつ完全に発熱体プレート１２と係合している際、その補強およびその変形の防止のためのリブ５５８が、弾性シャシー５９０に設けられてもよい。
【０２６９】
有利には、弾性シャシー５９０は、２つのクランプ手段のみ用いて発熱体プレート１２に完全に固定されており、空だきブレード取付具５７３は、バイメタル５７７の領域において発熱体プレート１２と密接に接触している。
【０２７０】
空だきブレードの中心部分はブレード取付具５７３にマウントされ、空だきブレード５７７の後部はそれぞれ弾性シャシー５９０上の対応するバックストップ５９８に支えられている。空だきブレード５７７の前部がプッシュロッド２１２に対して作用しうるように、始動時、バックストップ５９８は、バイメタル５７７の支点として働く。次いで、プッシュロッド２１２は、バネコンタクト１３７へ供給されている電力／電流を切断し、トリップレバー５９４をオフ位置に向けて押すようになっている。
【０２７１】
有利には、バイメタル領域内の寸法を精密に制御することにより、バイメタル５７７と発熱体プレート１２との間へのヒートシンク化合物の塗布を削減または排除するというような有利な状況を提供しうる。
【０２７２】
分解時、ナット７５６または他のクランプ手段が取り除かれ、弾性シャシー５９０はその元の形状に戻されて再利用されるようになっていてもよい。
【０２７３】
さらなる実施形態（図示せず）では、弾性シャシー５９０または弾性シャシー５９０のうちの選択された部分が発熱体プレート１２の一部として提供され、コントロール装置５２０を電気器具１の中へ取り付けるための材料費および組立体時間を削減するというさらなる有利な状況が提供される。
【０２７４】
空にした後にケトルがパワーベース上に戻された場合に当該ケトルに電力が供給されることのないように担保するための手段を提供することは知られている。このような手段の例には、出願者に付与された英国特許第ＧＢ−Ｂ−２３３１６２８号および欧州特許ＥＰ−Ｂ−０３８０４１６号が含まれる。
【０２７５】
従来の組立体は複数の部品を通常必要とし、費用および複雑さが増大している。
【０２７６】
下記の記載は、複数の部品を必要とすることのない簡単な構成を提供するさらなる手段について説明する。
【０２７７】
図５３ｑｃｚｋおよび図５３ｑｃｚｌは、上述のコントロール装置５２０の実施形態に用いられる電気器具コネクタ３を示す概略断面図である。電気器具コネクタ３の流入口モールド成形品５３５は、パワーベースコネクタ４が嵌め込まれうる環状通路８５８を有している。
【０２７８】
電気器具コネクタ３のモールド成形品５３５は、トリップレバー５９４を２つの安定位置間でピボット回転移動させる双安定構造（ｂｉｓｔａｂｌｅ  ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔ）内にマウントされるトリップレバー５９４を支えている。双安定アクションは「Ｃ字状の」バネ８１１（図示せず）により提供されるようになっていてもよい。
【０２７９】
トリップレバー５９４はポイント５７９を中心としてピボット回転するようになっていてもよい。ポイント５７９は上述のようにメインモールド成形品５３５に配置されてもよい。トリップレバー５９４はさらにユーザアクチュエータ３０５と相互作用するためのボス５９５または他の手段をさらに有していてもよい。
【０２８０】
略水平方向の弾性カンチレバーバネ８６１が提供されている。弾性カンチレバーバネ８６１の近位端部は、モールド成形品５３５に固定され、環状通路に向けてバイアスがかけられている。
【０２８１】
弾性カンチレバーバネ８６１の遠位端部８６９は、バネ部に対して約９０°に形成され、アパーチャ８５９を通って環状通路８５８の中へと延びている。下方に延びている部分８６９はパワーベースコネクタ４のモールド成形品５３６と係合するように作用可能となっている。下方に延びている部分８６９は、コネクタ４と係合または離脱する時の損傷またはひっかかりを防ぐための屈曲部分８７１または他の機構を有していてもよい。弾性カンチレバーバネ８６１の水平部分８７２はトリップレバー５９４に設けられているボス８６２とさらに相互作用するようになっている。
【０２８２】
以上のように、図５３ｑｃｚｋから明白なように、液体タンクおよびパワーベースが分離される時、下方に延びている角のある部分８６９は、第一の位置にあり、環状通路の中に突出し、水平方向部分８７２はトリップレバー５９４のボス８６２と係合し、双安定トリップレバー５９４がオン位置へと切り替えられるのを防止するようになっている。
【０２８３】
コードレスコネクタ４が電気器具コネクタ３と係合している時、コードレスコネクタ４のモールド成形品５３６は弾性カンチレバーバネ８６１を押す。弾性カンチレバーバネ８６１が上方に向けてその第二の位置へと押されるので、当該弾性カンチレバーバネ８６１がトリップレバー５９４と接触することはなくなるため、トリップレバー５９４は、必要に応じてオン位置および／またはオフ位置のいずれでも機能することができるようになる。
【０２８４】
電気器具コネクタ３がオン位置にある状態で液体タンクがパワーベースから取り除かれる場合、弾性カンチレバーバネ８６１はその第一の位置へと戻る。すなわち、図５３ｑｃｚｋに示されているように、下方に延びている角のある部分８６９が環状通路８５８の中に突出し、弾性カンチレバーバネ８６１がトリップレバーに対して作用して双安定トリップレバー５９４をオフ位置へと移動させる。
【０２８５】
この場合、容器１のトリップレバー５９４がベースに置かれた時のみスイッチオンになり、ベースから取り除かれた時にはオフ位置に自動的に戻ることを担保するように、弾性部材は、トリップレバー５９４、コントロール装置のモールド成形品５３５およびパワーベースコネクタ４と協働して作用する。
【０２８６】
電気器具タンクの上部（すなわち、使用時の水位レベルよりも上の領域）とタンクのベースの下面に設けられている蒸気コントロール装置との間を連通する蒸気チューブを提供することは従来技術において知られている。
【０２８７】
従来の装置では、蒸気バイメタルは蒸気径路の直接の流れ内にはなく、また、蒸気コントロールの応答速度は抑制されている。
【０２８８】
下記の実施形態は、蒸気を蒸気バイメタル５９２に案内する統合手段（ｉｎｔｅｇｒａｔｅｄ  ｍｅａｎｓ）を説明している。蒸気バイメタル５９２は、コントロール装置５２０のサイズおよび材料を著しく増大させることなく迅速な蒸気レスポンスを提供することが可能である。
【０２８９】
図５３ｑｃｚｍおよび図５３ｑｃｚｎは、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂのコントロール装置５２０を示す等角図および等角断面図である。図５３ｑｃｚｏは、図５３ｑｃｙ〜図５３ｑｃｚｂのコントロール装置５２０を示す断面図である。
【０２９０】
図５３ｑｃｚｎおよび図５３ｑｃｚｏに示されているように、コントロール装置５２０は、部材５９３に支えられている電気器具１の液体温度を制御するためのバイメタルアクチュエータ５９２をさらに有していてもよい。コントロール装置５２０は、バイメタル５９２の下方の傾斜面８７３と連通する蒸気流入口８６０を有している。この傾斜面は、蒸気径路７２をバイメタルアクチュエータ５９２の方に向けてトリップレバー５９４を作動させることにより、バイメタルアクチュエータ５９２のレスポンスを向上させるようになっている。
【０２９１】
さらなる実施形態では、流入口８６０と協働して蒸気チャンネルを形成するために、コントロール装置５２０の底面８７４が別個の部材により閉じられるようになっていてもよいし、またはそれに代えて、蒸気チャンネルを形成するために、電気器具のサブベース１９が底面８７４を閉じるようになっていてもよい。
【０２９２】
他の実施形態では、傾斜面８７３が、電気器具のサブベース１９に形成され、上述のような蒸気チャンネルを形成するようになっていてもよい。
【０２９３】
図５３ｑｃｚｐ〜図５３ｑｃｚｓには、ユーザアクチュエータ３０５（図示せず）のための２つのピボット配置（ｐｉｖｏｔａｌ  ａｒｒａｎｇｅｍｅｎｔｓ）（点線）が例示されている。
【０２９４】
図５３ｑｃｚｐおよび図５３ｑｃｚｑには、オフ位置およびオン位置に置かれたトリップレバー５９４が例示されている。ユーザアクチュエータはトリップレバーに固定された状態にある。
【０２９５】
図５３ｑｃｚｒおよび図５３ｑｃｚｒには、オフ位置およびオン位置に置かれたトリップレバー５９４が例示されている。ユーザアクチュエータはコントロール装置の本体にピボット回転可能にマウントされ、トリップレバーに接続されている。
【０２９６】
明らかなように、トリップレバーの長さが大きくなるにしたがってトリップレバーの端部におけるアーチ状の移動が大きくなり、直径の大きな容器の場合には問題となる恐れがある。
【０２９７】
図５３ｑｃｚｒには他の構成が例示されている。この構成では、ユーザアクチュエータ３０５は、コントロール装置のピボットよりも電気器具の中心に近いトリップレバーボス８７０に接続され、トリップレバー８７０とユーザアクチュエータの近位端部との間のメインモールド成形品５３５上に設けられている固定ボス５５１を中心にピボット回転するようになっている。この構成は、ユーザアクチュエータがオン位置とオフ位置との間でピボット回転する角度を効果的に削減するので、先に記載の構成と比較して或る与えられた長さのアクチュエータに対する寸法ＡＣを削減することができるようになる。この第二の構成は直径の大きな電気器具により適している。
【０２９８】
〔３６０°コードレスコネクタの排水性（ｗａｔｅｒ  ｓｈｅｄｄｉｎｇ）の向上〕
他の従来の３６０°コネクタ（図示せず）、たとえば出願人のＣＳ４シリーズでは、パワーベース２の一部としてフルハイトモールド成形スカート（ｆｕｌｌ  ｈｅｉｇｈｔ  ｍｏｕｌｄｅｄ  ｓｋｉｒｔ）を形成し、当該モールド成形スカートにパワーベース２とプラグ３とを初期段階で係合させるよう働かせるようにすることが知られている。このスカートは、ソケット４とパワーベース２との間の水の進入問題を軽減することが可能かもしれないが、電気器具製造会社によりパワーベース２の一部としてモールド成形されたスカートと、部品製造会社により供給されるプラグ３およびソケット４との間にインターフェース問題および許容誤差問題が存在する恐れがある。
【０２９９】
また、スカート無しのコードレスベースを提供することも知られているが、コネクタ４がパワーベース２と相互作用するところに存在する恐れのある液体に対応するために注意を払わなければならない。
【０３００】
また、コードレスコネクタ内に中央排水口を設け、排水路を利用し、コネクタ４の頂面に存在する液体をコネクタ４を通してベースから流出させるようにすることも知られている。
【０３０１】
下記の実施形態は、出願人の特許出願公開第ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号を参照して説明されるまたは開示される事項を含みうる。特に明記しない限り、それらの事項についてはさらに説明しない。
【０３０２】
図５３ｑｃｚｕは、下から見た図５３ｑｚｃｂのコードレスコネクタ４が示されている。３つの可動コンタクト１３７Ｅ（アース）、１３７Ｌ（ライブ）および１３７Ｎ（ニュートラル）は、本来の位置（ｉｎ  ｓｉｔｕ）に配置されている。ソケット４のモールド成形品５３６には、電気的な絶縁および／または先に記載の電気部品５３２に対する絶縁および／または排水性を提供するために出願者の特許出願公開ＧＢ−Ａ−２４８４５７１号を参照して先に記載されているような凹部５６１を備えたシュラウド５６０が設けられてもよい。図５３ｑｃｚｗに示されているように、各シュラウド５６０の端部には、水をその端部から離れさせて凹部５６１の側面の方へ向けるための上方に延びる壁５６０ａが設けられている。
【０３０３】
図５３ｑｃｚｖには図５３ｑｃｚｕのコードレスコネクタ４が示されている。明瞭さおよび説明の都合上、可動コンタクトは取り除かれている。図５３ｑｃｚｗは、図５３ｑｃｚｕおよび図５３ｑｃｚｖのコードレスコネクタ４を上から見た斜視図である。
【０３０４】
コントロール装置５２０のコンダクタ５３０、５３４Ｎ、１２７にアクセスしてコネクタ４の弾性コネクタ１３７Ｌ、１３７Ｎおよび１３７Ｅと接触することを可能とするために、ソケット４のメインモールド成形品５３６には、中央アパーチャ５６４と、少なくとも２つの同心状に並べられた環状のアパーチャ５４１、５４２とが設けられてもよい。
【０３０５】
アパーチャ５４１、５４２および中央アパーチャ５６４は壁５４６、５４７、８６８により形成されてもよい。また、これらの壁５４６、５４７、８６８は、コンダクタとコンダクタとの間を絶縁するように働くことに加えて、ユーザが帯電部（ｌｉｖｅ  ｐａｒｔｓ）に接触するのを防ぐために絶縁するようにさらに働く。
【０３０６】
中央部分５６４は、中央コンダクタのための排水手段を提供するようになっていてもよい。
【０３０７】
２つの環状のアパーチャ５４１、５４２からの排水を向上させるために、壁５４６、５４７には、集合排水ポート（ｃｏｌｌｅｃｔｉｖｅ  ｄｒａｉｎａｇｅ  ｐｏｒｔ）５６７ａ内に鉛直方向アパーチャ５６５ａ、５６５ｂが設けられてもよい。
【０３０８】
コードレスコネクタ４にも位置合わせ機能または位置機能８８３が設けられてもよい。
【０３０９】
図５３ｑｃｚｗに示されているように、環状のウエル８８２からの排水を提供するためにコネクタ４の環状のウエル８８２にアパーチャ３４６ａが提供されてもよい。このようにすることにより、たとえばベースカバーモールド成形品３４３の頂面とコネクタ４との間で環状にまたは円周方向に沿ってウエル８８２の中に入って来た液体が、図示されているように、集合排水ポート５６７ａを介して安全に排水される。
【０３１０】
コネクタ４の壁５４７には、カバーモールド成形品３４３の頂面からの排水を向上させるために、アパーチャ３４６ａから上方に延びる鉛直方向アパーチャを５６５ｃが設けられるようになっていてもよい。
【０３１１】
他の実施形態では、アパーチャ３４６ａは別個の排水ポート（図示せず）と液体を介して連通するようになっていてもよい。
【０３１２】
図５３ｑｃｚｙに示されているように、ベースカバーモールド成形品３４３は、組立中にベースカバーモールド成形品３４３の中央にコネクタ４を合わせるためにコネクタ４の環状のリップ８５３と係合させるためのスカート８７１を有していてもよい。
【０３１３】
さらなる実施形態では、環状の唇（図示せず）が、トップカバーモールド成形品からウエル８８２の中に延び、ベースカバーモールド成形品３４３の頂面からの排水をさらに向上させるようになっていてもよい。
【０３１４】
これらの排水領域の各々は図５３ｑｃｚｖおよび図５３ｑｃｚｗにおいてハッチング線でマークされている。
【０３１５】
記載の実施形態では、中央排水口５６４は、壁５６２により収容され、導かれており、また、排水口５６５ａ、５６５ｂ、５６５ｃは、壁５６７により収容され、導かれている。壁５６２、５６７の各々は、コネクタ４を通る排水を管理するために、隔離された排水ポート（ｓｅｇｒｅｇａｔｅｄ  ｄｒａｉｎａｇｅ  ｐｏｒｔ）として働く。さらなる実施形態では、各アパーチャ、たとえば５６５ａ、５６５ｂ、５６５ｃは、個別の排水ポートにより隔離されるようになっていてもよい。図示されているように、アパーチャ５６５ａ、５６５ｂ、５６５ｃは、一直線に並んでいる。さらなる実施形態では、これらのアパーチャは、千鳥配列されていてもよいしまたは互いにオフセットされていてもよい。
【０３１６】
図５３ｑｃｚｘおよび図５３ｑｃｚｙは、パワーベース２にマウントされている図５３ｑｃｚｂおよび図５３ｑｃｚｕ〜図５３ｑｃｚｗのコードレスコネクタ４を示す概略断面図である。
【０３１７】
パワーベース２には、コネクタ４の排水ポート５６７ａと少なくとも相互に係合する少なくとも１つのシュラウド８５２が設けられていてもよい。排水ポート５６７ａは、環状のアパーチャ５４１、５４２および環状のウエル８８２の排水アパーチャ５６５に連通しており、また、排水ポート５６２ａは中央アパーチャ５６４に連通している。排水ポート５６２ａ、５６７ａは、パワーベース２の下面の少なくとも１つのアパーチャ３４６ｂと連通している。したがって、コネクタ４に流入してくる液体は、分離され、パワーベース２の下面を通って流れる。
【０３１８】
パワーベース２の中央部分には環状のスカート８５１が設けられてもよい。この環状のスカート８５１は、過剰の液体または凝縮液を食い止める堰またはバリアとして機能し、この液体をパワーベース２のアパーチャ３４６ｂに向けてそらす。
【０３１９】
図５３ｑｃｚｚおよび図５３ｑｃｚｚａには先に記載のコネクタ４のさらなる変形例が例示されている。このさらなる変形例では、サブベース８５１とプラグ４との勘合を支えるように作用しうる支持部材８８４が提供されている。このことについては後述する。
【０３２０】
図５３ｑｃｚｚおよび図５３ｑｃｚｚａの実施形態では、先の実施形態と比較した場合、排水機構５６７が（コンダクタ５３２に対して）回転するようになっている。しかしながら特に明記しない限り、排水機構５６７の回転位置により本発明が限定されるものではない。
【０３２１】
下記の実施形態は、出願者の特許出願公開第ＷＯ−Ａ１−２０１２／０８５６０２号および先に記載の実施形態を参照して説明または開示されているような事項を有している。特に明記しない限り、それらの事項についてはさらに説明しない。
【０３２２】
図５３ｑｃｚｚｂ〜図５３ｑｃｚｚｄは、下側パワーベース（ｌｏｗｅｒ  ｐｏｗｅｒ  ｂａｓｅ）２ａと組み合わせられた図５３ｑｃｚｚおよび図５３ｑｃｚｚａのコードレスコネクタ４のさらなる変形例を示す斜視図である。
【０３２３】
上述のように、下側パワーベース２ａには少なくとも１つのシュラウド８５２が設けられてもよい。このシュラウド８５２は、コネクタ４の排水ポート５６７と少なくとも相互に係合して排水ポートが下側パワーベース２ａの下面の少なくとも１つのアパーチャ３４６ｂと連通することができるようにする。
【０３２４】
排水ポート５６７には、シュラウド８５２に設けられている位置手段８８３ａと相互に係合する位置手段８８３、たとえばクリックフィットがさらに設けられてもよい。位置手段８８３、８８３ａは、排水ポート５６７がアパーチャ３４６ｂと一直線に並ぶことを担保するための整列手段としてさらに機能するようになっていてもよい。
【０３２５】
下側パワーベース２の中央部分には環状のスカート８５１が設けられてもよい。この環状のスカート８５１は、過剰の液体または凝縮液を食い止める堰またはバリアとして機能し、この液体を下側パワーベース２のアパーチャ３４６ｂに向けてそらすようになっている。
【０３２６】
コードレスコネクタ４には、一連のサポート手段、たとえば下側パワーベース２ａに設けられている当接機構（ａｂｕｔｍｅｎｔ  ｆｅａｔｕｒｅ）８８５と係合するためにコードレスコネクタ４の下面に配置されているたとえば足８８４が設けられるようになっていてもよい。図５３ｑｃｚｚｄに例示されているように組み立てられた時、コネクタ４が、下側パワーベース２ａと一直線に並びおよび／または位置合わせ（ａｌｉｇｎｅｄ  ａｎｄ／ｏｒ  ｉｎｄｅｘｅｄ  ｗｉｔｈ）され、下側パワーベース２ａにより支えられるように、排水ポート５６７はシュラウド８５２と係合し、足８８４は当接機構８８５により支えられる。
【０３２７】
図５３ｑｃｚｚｅには、図５３ｑｃｚｚｄのコネクタ４、下側パワーベース２ａ、および以前に記述されたベースカバーモールド成形品３４３が示されている。ベースカバーモールド成形品３４３には環状のスカート８５１ａが設けられるようになっていてもよい。この環状のスカート８５１ａは、ベースカバー３４３を下側パワーベース２ａと一直線に並べるためおよび／または位置合わせするため、下側パワーベース２ａのスカート８５１をオーバーラップするようになっていてもよい。ベースカバー３４３を下側パワーベース２ａに固定するための固定手段（図示せず）、たとえばスナップフィット、クリップフィット、スクリューおよび／またはリベットが設けられてもよい。
【０３２８】
上述のように、コネクタ４の鉛直方向アパーチャ５６５ｃは、モールド成形品３４３の頂面の水をアパーチャ３４６ｂを介して排水することを可能とする。
【０３２９】
図５３ｑｃｚｚｅに示されているように、下側パワーベース２ａには、出願者の特許出願公開第ＷＯ−Ａ１−２０１２／０８５６０２号に説明および／または開示されているようなケーブル保持機構３４０が設けられるようになっていてもよい。
【０３３０】
図５３ｑｃｚｚｆ〜図５３ｑｃｚｚｉは、異なるサイズのパワーケーブル３４５ａ、３４５ｂ、３４５ｃと適合するように構成されている下側パワーベース２ａを示す平面図である。これらによれば、たとえば単一の標準的なモールド成形品がある範囲のケーブル全体にわたって使用に適し、単一の標準的なモールド成形品を第ＷＯ−Ａ１−２０１２／０８５６０２号に開示されているようなある範囲の電気器具全体にわたって用いることが可能となる。
【０３３１】
図５３ｑｃｚｚｆに示されているように、下側パワーベース２ａは、コネクタ（明瞭さのために図示せず）を受けるための中央領域３６０を形成するために下側パワーベース２ａから延びている一連の壁３５９ａ、３５９ｂ、３５９ｃを有している。図示されているように、異なるサイズのパワーケーブル３４５ａ、３４５ｂ、３４５ｃを受け入れるためのケーブルルート３５８ａ、３５８ｂ、３５８ｃが、環状のスカート８５１と壁３５９ａ、３５９ｂ、３５９ｃとの間に設けられるようになっていてもよい。このことの詳細については後述する。少なくとも１つのアパーチャ４１４ａを環状のスカート８５１に形成してパワーケーブル３４５が環状のスカート８５１を通り抜けることができるようにしてもよい。
【０３３２】
図示されているように、異なるサイズのパワーケーブル３４５ａ、３４５ｂ、３４５ｃを適合させるケーブルルート３５８ａ、３５８ｂを形成するために、一連のケーブル保持機構３５７ａ、３５７ｂが、壁３５９ａと環状のスカート８５１との間に千鳥状に配置されてもよい。
【０３３３】
図５３ｑｃｚｚｈおよび図５３ｑｃｚｚｉに示されているように、長いケーブル保持機構５５７ａが小さいまたは中間のサイズのケーブル４１４ａに適し、短いケーブル保持機構３５８ｂが大きなサイズのパワーケーブル４１４ｂを受け取るのに適するように、ケーブル保持機構３５７の長さが構成されている。ケーブル保持機構３５７はケーブル３４５の外側シースのみと協働し、その後、外側シースが取り除かれ、次いで個々のコンダクタがある長さに切断され、必要に応じてチャンネル３５８およびアパーチャ４１４ｃを介して中央領域３６０に入り、コネクタ（図示せず）に接続されると見なされている。
【０３３４】
それに代えてまたはそれに加えて、たとえば鉛直方向のポストの形態を有する少なくとも１つのケーブル保持機構３５７ｃが、壁３５９ａおよび環状のスカート８５１の中で対応する機構、たとえば３５９ｂと協働して作用し、ケーブル３４５ｃをしっかりと所定の位置に保持するために設けられてもよい。ケーブル保持機構３５７ｃは、その外面に、ケーブル３４５ｃの固定を補助するための角度機構（ａｎｇｕｌａｒ  ｆｅａａｔｕｒｅ）をさらに有していてもよい。
【０３３５】
最長のケーブル保持機構３５７ａでも一平面内ではしっかりと固定することができない場合もある細すぎるケーブル３４５ｃに用いるため、図５３ｑｃｚｚｇに示されているように、少なくとも１つの鉛直方向のポスト３５７およびそれに対応する機構３５９ｂが、単一のベースモールド成形品２ａに設けられてもよい。
【０３３６】
ケーブル保持機構３５７ｃが必要とされない場合、たとえば図５３ｑｃｚｚｈに示されているように、ケーブル３４５はケーブル保持機構３５７ｃをバイパスしてもよい。
【０３３７】
図５３ｑｃｚｚｊには、図５３ｑｃｚｚｅのコードレスパワーベース２のある実施形態が例示されている。この実施形態によれば、パワーベース２は、出願者の特許出願公開第ＷＯ−Ａｌ−２０１２／０８５６０２号に記載のようなサイズが縮小されたコードレスパワーベースであり、開示されているように、たとえばパッケージングのサイズを縮小するために具象化されうる。
【０３３８】
コードレスパワーベース２は、先に記載の下側パワーベース２ａと、パワーベースカバーモールド成形品２ｂを備えたコネクタ４とを有していてもよい。コードレスベース組立体は、第ＷＯ−Ａｌ−２０１２／０８５６０２号に使用のために開示されているように、前もって配線された状態で供給され、個別のベース組立体２（電気器具１によって隠されてもよい）として、またはそれに代えて着脱可能なベースカバー３４３と組み合わせて、ある範囲の電気器具全体にわたって標準組立体として用いられてもよい。着脱可能なベースカバー３４３は、一体成形品であってもよいし、またはたとえば図５３ｑｃｚｚｊに示されているような複数のモールド成形品が接合されたものもしくは蝶番で結合されたものであってもよい。
【０３３９】
ベースカバー３４３には、コードレスパワーベース２を受けるためのアパーチャ３４９が設けられてもよい。
【０３４０】
ベースカバー３４３は、その下面に、出願者の特許出願公開第ＷＯ−Ａｌ−２０１２／０８５６０２号に記載されているようなケーブル保持機構を有していてもよい。
【０３４１】
図５３ｑｃｚｚｋは、図５３ｑｃｚｇのコントロール装置６０と係合する図５３ｑｃｚｚｊのコードレスのパワーベース２のある実施形態を示す概略断面図である。
【０３４２】
図示されているように、コネクタ４は図５３ｑｃｚｚｂに記載の先の実施形態に対する改良例および／または変形例であり、外側モールド成形品５４７が取り除かれていてもよい。このことは、コネクタ４に用いられている高価なエンジニアリングタイププラスチックの質量または体積をさらに削減することを可能とする。弾性アースコンダクタ１３７Ｅは、先に記載のように形成され、コネクタ４から上方に突出し、コントロール装置６７６の対応するアースリング１２７と協働するようになっていてもよい。弾性アースリングコンダクタ１３７Ｅは、たとえば電気器具をベースに挿入する時にコンダクタ１３７Ｅを保護するために、点線３６１により示されているように個別のモールド成形品内に設けられてもよい。
【０３４３】
さらなる実施形態では、複数の個別のモールド成形品３６１が、たとえば対応するコネクタ３とのドッキングのためにさらなるガイドを提供するために、同一ピッチ直径上（ｏｎ  ｔｈｅ  ｓａｍｅ  ｐｉｔｃｈ  ｄｉａｍｅｔｅｒ）に設けられてもよい。
【０３４４】
それに代えてまたはそれに加えて、図示されているように、シュラウド５５７が弾性コンダクタ１３７Ｅを保護するように作用することに加えて、ドッキング時にはガイダンスとして働くように、コードレスパワーベース２のカバーモールド成形品３４３を、コードレスコネクタ４の先の実施形態の外側モールド成形品５４７と実質的に同一の形状および形態を有するシュラウド５５７を構成するように延ばすようにしてもよい。カバー３４３はそれほど高価でない材料、たとえばポリプロピレンで製造されてもよい。
【０３４５】
図示されているように、コントロール装置６０、５２０、６７６のモールド成形品５３５の流入口の少なくとも一部が取り除かれ、サブベース１９のモールド成形品の一部として形成されうる延長スカート１９ａと取り替えられてもよい。上述のように、コントロール装置６０、５２０、６７６の高価なエンジニアリングタイププラスチックと比較してサブベースの低コスト材料から流入口モールド成形品１９ａを形成することにより節約が可能となる。
【０３４６】
さらなる実施形態では、トリップレバー５９４が、コントロール装置６０、５２０のスイッチ手段の閉鎖状態を維持するために、ピボット手段５７９の安定性／完全性に依存するようになっていてもよい。トリップレバー５９４は、当該トリップレバー５９４とピボット手段５７９との間のインターフェースに支障をきたした場合、コントロール装置６０、５２０の電気コンタクト、たとえば弾性バネコンタクト１３７を開くように構成されていてもよい。
【０３４７】
ピボット手段５７９は、たとえば液体が入っていない電気器具１に電力が供給された場合のような異常状態に応答して温度が上昇しうる電気器具１の部品、たとえば発熱体プレート１２と関連づけされていてもよい。
【０３４８】
ピボットポイント５７９が、温度上昇を感知する少なくとも１つの部品、たとえばバイメタルおよび／または温度ヒューズを有していてもよい。バイメタルおよび／または温度ヒューズは異常状態の温度に晒された時ピボットポイント９２５の完全性が支障をきたしうるので、トリップレバー５９４はコントロール装置６０、５２０、６７６のスイッチ手段を開くようになっている。
【０３４９】
さらなる実施形態では、トリップレバー５９４が、温度上昇を感知する少なくとも１つの部品、たとえば異常状態に応答して温度が上昇しうる電気器具１の部品、たとえば発熱体プレート１２にバイアスおよび／または関連づけされうるバイメタルおよび／または温度ヒューズを有していてもよい。トリップレバー５９４は、温度上昇を感知する少なくとも１つの部品に応答して、コントロール装置６０、５２０の電気コンタクト、たとえば弾性バネコンタクト１３７を開くように構成されてもよい。
【０３５０】
〔他の実施形態〕
上述の実施形態は本発明を限定するものではなく例示を意図したものである。上記記載を読むことにより明白となる他の実施形態も本発明の範囲に含まれうる。
【０３５１】
実施形態の全範囲およびそれらの組み合わせが広範囲に及ぶものであることは明白である。しかしながら、本明細書の記載を読んだ当業者が、個々の電気機具の特定の問題に対処するために本発明の範囲内において実施形態の解決策を組み合わせることができると見なされる。
【０３５２】
〔他のクローズ〕
本発明の他の事項は下記の番号が付されたクローズに記載する。
［クローズ１］
電気器具をパワーベースに接続するための３６０°コードレス電気接続システムであって、
プラグコネクタと、それに対応するソケットコネクタとを備えており、
前記プラグコネクタが、前記ソケットコネクタ内の略中央ソケット内の対応するソケットコンダクタと電気接続するための略中央プラグコンダクタを有しており、前記プラグコネクタが、少なくとも第二のコンダクタおよび第三のコンダクタをさらに有しており、前記第二のコンダクタおよび前記第三のコンダクタの各々が、前記ソケットコネクタ内の対応するコンダクタと電気接続するために、前記略中央プラグコンダクタの外方に向けて、前記略中央プラグコンダクタから異なる半径方向距離に配置されてなる、略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ２］
前記少なくとも第二のコンダクタおよび第三のコンダクタが円周方向コンダクタである、クローズ１に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ３］
前記ソケットコネクタの前記第二のコンダクタおよび前記第三のコンダクタが環状の壁により分離されるように構成されてなる、クローズ１または２に記載の略３６０°コードレスの電気接続システム。
［クローズ４］
前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとの接続時、１つのコンダクタが、その他のコンダクタよりも前に電気接触をするように構成されてなる、クローズ１〜３のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ５］
その他のコンダクタよりも前に、アースコンダクタが電気接触をするように構成されてなる、クローズ４に記載の略３６０°コードレスの電気接続システム。
［クローズ６］
前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうちの少なくとも１つが防水である、クローズ１〜５のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７］
前記プラグコネクタおよび前記ソケットコネクタのうちの少なくとも１つが、前記コンダクタへの電気接続部を収容する１つ以上のキャビティをシールすることにより防水加工されてなる、クローズ６に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ８］
接続時において前記プラグコネクタと前記ソケットコネクタとの間の光学通信を可能とする光学カップリングを備えてなる、クローズ１〜７のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ９］
空間要件が削減されるように構成されてなる、３個以上のコンダクタからなる電気器具用の３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ１０］
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
ａ．前記熱コントロール装置の電気接続部品を有するコネクタ組立体と、
ｂ．前記発熱体プレートへ接続するまたはその一部を形成するためのシャシー組立体とを備えており、
前記シャシー組立体および前記コネクタ組立体が着脱可能に相互に接続されており、
前記コネクタ組立体が、前記シャシー組立体に着脱可能に接続されているまたは接続可能なアース接続部材を有してなる、熱コントロール装置。
［クローズ１１］
前記アース接続部材が弾性手段により前記シャシーに着脱可能に接続されてなる、クローズ１０に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１２］
前記アース接続部材が環状の部材を含んでなる、クローズ１０または１１に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１３］
前記環状の部材がシート材料から形成されてなる、クローズ１２に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１４］
前記シート材料がインターロキングジョイントにより接続されてなる、クローズ１３に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１５］
前記シャシー組立体が前記発熱体プレートとの接続のためのクランプ手段有しており、該クランプ手段が、前記発熱体プレートと前記コネクタ組立体との間の熱路または熱伝導を削減するためのアパーチャをさらに有してなる、クローズ１０〜１４のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１６］
発熱体プレートを有している液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
前記発熱体プレートにマウントされるシャシーを備えており、
前記シャシーが、少なくとも１つのバイメタルアクチュエータを前記発熱体プレートの近傍にマウントするためのアクチュエータ取付具を有し、また前記シャシーを前記発熱体プレートへ弾力的にマウントする少なくとも１つの弾性部分を有することにより、前記発熱体プレートと前記アクチュエータとの近さが弾性的な前記シャシーの最終的なマウント位置により制御されるように構成されてなる、熱コントロール装置。
［クローズ１７］
前記シャシーが、前記弾性部分を弾性的に変形して前記発熱体に固定することにより前記アクチュエータと前記発熱体プレートとの近さを制御するクランプ手段をさらに有してなる、クローズ１６に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１８］
前記発熱体プレートと前記アクチュエータおよび前記アクチュエータバックストップとの近さが前記弾性的な前記シャシーの最終マウント位置により制御されるように、前記少なくとも１つの弾性部分の支持部材が前記バイメタルアクチュエータのバックストップとして働くように構成されてなる、クローズ１７に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１９］
前記クランプ手段が２つ以下の個別のクランプポイントを有してなる、クローズ１７または１８に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２０］
前記発熱体プレートと係合および／または当接する前記クランプ手段の表面および前記アクチュエータ取付具の表面が同一平面上にない、クローズ１６〜１９のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２１］
発熱体プレートを有している液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
前記発熱体プレートにマウントするためのシャシーを備えており、
前記シャシーが、少なくとも１つのバイメタルアクチュエータを前記発熱体プレートの近傍にマウントするためのアクチュエータ取付具を有し、また前記シャシーを前記発熱体プレートへマウントするクランプ手段を有しており、前記発熱体プレートと係合および／または当接する前記クランプ手段の表面および前記アクチュエータ取付具の表面が同一平面上にないため、前記発熱体プレートと前記アクチュエータとの近さが前記発熱体プレートと係合および／または当接する前記アクチュエータ取付具により制御されるように構成されてなる、熱コントロール装置。
［クローズ２２］
前記クランプ手段が２つ以下の個別のクランプポイントを有してなる、クローズ２１に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２３］
前記クランプ手段が、前記発熱体プレートと前記熱コントロール装置との間の熱路または熱伝導を削減するためのアパーチャをさらに有してなる、クローズ１５〜２２のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２４］
前記シャシーが、補強手段用のリブまたは隆起部をさらに有してなる、クローズ１０〜２３のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２５］
発熱体プレートを有している液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
前記熱コントロール装置の電気接続部品を有するコネクタ組立体を備えており、
前記電気接続部品のうちの少なくとも１つが、個別のコンタクトを受けるまたは収容するための中空の中央部分を作成するために、平坦なまたはシート状の材料をプレス加工、折り曲げおよび／または整形することにより得られるコンダクタである、熱コントロール装置。
［クローズ２６］
前記中空の中央部分の一方の端部に前記個別のコンタクトが設けられており、前記中空の中央部分の他方の端部からはコンタクトプレートが延びている、クローズ２５に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２７］
前記個別のコンタクトが、前記中空の中央部分に溶接され、はんだ付けされ、ろう付けされ、および／または圧着されてなる、クローズ２５または２６に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２８］
前記個別のコンタクトが、前記平坦なまたはシート状の材料に溶接、はんだ付けまたはろう付けされ、前記平坦なまたはシート状の材料が、前記個別のコンタクトを受けるまたは収容するための前記中空の中央部分を形成するために、プレス加工、折り曲げ、および／または整形されてなる、クローズ２５または２６に記載の熱コントロール装置。
［クローズ２９］
前記個別のコンタクトが、ある長さの材料から連続的して供給され、前記平坦なまたはシート状の材料または前記中空の中央部分に固定された後切断されてなる、クローズ２５〜２８のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３０］
前記個別のコンタクトが抵抗の小さい材料からなっている、クローズ２５〜２９のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３１］
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
ａ．前記熱コントロール装置の電気接続部品を有するコネクタ組立体と、
ｂ．前記発熱体プレートにマウントするためのシャシー組立体とを備えており、
前記シャシー組立体が、少なくとも１つのバイメタルアクチュエータを前記発熱体プレートの近傍にマウントするためのアクチュエータ取付具を有しており、
前記コネクタ組立体が、少なくとも１つのプッシュロッドを受けるためのガイドを有しており、前記コネクタ組立体の電気接続部品を切断するように動作可能な直線運動に熱バイメタルブレードの偏位を変換するよう、前記ガイドが前記プッシュロッドの移動を案内するように構成されてなる、熱コントロール装置。
［クローズ３２］
前記ガイドが、前記シャシー組立体と前記コントロール装置組立体の電気接続部品との間の絶縁手段として働くように構成されてなる、クローズ３１に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３３］
前記ガイドが、前記コントロール装置組立体の電気接続部品を前記コントロール装置組立体のメインモールド成形品に固定してなる、クローズ３１または３２に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３４］
前記ガイドには少なくとも１つの壁が設けられており、該少なくとも１つの壁が、前記メインモールド成形品と協働して前記電気接続部品であるスイッチのまわりにシュラウド領域を形成し、この重要な領域にがれき類または他の異物が進入してくるのを防止するように構成されてなる、クローズ３３に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３５］
前記ガイドが前記メインモールド成形品に着脱可能に取り付けられてなる、クローズ３３または３４に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３６］
前記ガイドが、前記コントロール装置組立体の試験のために挿入される少なくとも１つのプローブを受けるための少なくとも１つのアパーチャを有してなる、クローズ３１〜３５のいずれか一項に記載の熱コントロール装置。
［クローズ３７］
電気器具をパワーベースに接続するための略３６０°コードレス電気接続システムであって、
ａ．前記電気器具用のプラグコネクタと、
ｂ．それに対応する前記パワーベース用のソケットコネクタとを備えており、
前記電気器具用のプラグコネクタが、前記パワーベース用のソケットコネクタと係合する環状通路を具備するメインモールド成形品を有しており、
前記メインモールド成形品が、前記電気器具にエネルギを与えるためのアクチュエータを受けるための手段と、前記電気器具が前記パワーベースから分離された時に前記アクチュエータをオフ位置にバイアスする単一の弾性部材とを有しており、
前記ソケットコネクタが、前記弾性部材と係合するためのメインモールド成形品を有してなる、システム。
［クローズ３８］
電気器具をパワーベースに接続するための略３６０°コードレス電気接続システムであって、
ａ．前記電気器具用のプラグコネクタと、
ｂ．それに対応する前記パワーベース用のソケットコネクタとを備えており、
前記プラグコネクタが、前記パワーベース用のソケットコネクタと係合する環状通路を具備するメインモールド成形品を有しており、
前記メインモールド成形品が、前記電気器具にエネルギを与えるためのアクチュエータを受けるための手段と、前記電気器具が前記パワーベースから分離された時に前記アクチュエータをオフ位置に直接バイアスする単一の弾性部材とを有しており、
前記ソケットコネクタが、前記弾性部材と直接係合するためのメインモールド成形品を有してなる、略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ３９］
前記電気器具が前記パワーベースと係合した時、前記アクチュエータが必要に応じてオン位置および／またはオフ位置のいずれでも動作することができるように、前記弾性部材が前記アクチュエータから離れるように構成されてなる、クローズ３７または３８に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ４０］
前記弾性部材が、前記プラグコネクタの前記メインモールド成形品に固定される一方の端部と、前記ソケットコネクタの前記メインモールド成形品と係合する他方の端部とを有してなる、クローズ３７〜３９のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ４１］
前記弾性部材が、前記ソケットコネクタの前記メインモールド成形品と係合および／または離脱する時の損傷またはひっかかりを防ぐための折り目または他の機構を有してなる、クローズ３７〜４０のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ４２］
前記プラグコネクタの前記メインモールド成形品がアパーチャを有しており、該アパーチャにより、前記弾性部材が、前記該アパーチャを通って環状通路の中へと延び、前記ソケットコネクタの前記メインモールド成形品と係合することが可能となる、クローズ３７〜４１のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ４３］
コードレス電気器具用の熱コントロール装置であって、
環状通路を有しているパワーベースのソケットコネクタと係合するプラグコネクタ有し、アクチュエータを前記電気器具と係合させるように動作可能な単一の弾性部材を有しており、
前記プラグコネクタが前記ソケットコネクタから分離されると、前記弾性部材が、前記アクチュエータをオフ位置に移動し前記電気器具のスイッチをオフとするように構成されてなる、熱コントロール装置。
［クローズ４４］
コードレス液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
前記コードレス液体加熱容器が発熱体およびパワーベースを有する電気器具を含んでおり、前記熱コントロール装置が前記発熱体にエネルギを与えるように動作可能なアクチュエータを有しており、
前記熱コントロール装置が、前記電熱器具が前記パワーベースから分離された時に前記アクチュエータをオフ位置にバイアスし、前記電気器具が前記パワーベースと係合された時に前記アクチュエータをオフ状態にバイアスする単一の弾性部材をさらに有してなる、熱コントロール装置。
［クローズ４５］
前記電気器具が前記パワーベースと係合した時、前記アクチュエータが必要に応じてオン位置および／またはオフ位置のいずれでも動作することができるように、前記弾性部材が前記アクチュエータから離れるように構成されてなる、クローズ４３または４４に記載の装置。
［クローズ４６］
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
コネクタ組立体を備えており、
該コネクタ組立体が、
ａ．蒸気により作動可能な少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有するメインモールド成形品と、
ｂ．前記メインモールド成形品にピボット回転可能にマウントされ、前記バイメタルアクチュエータにより駆動されるように動作可能な双安定アクチュエータとを有しており、
前記アクチュエータ取付具が、前記バイメタルアクチュエータの方向に前記蒸気の流れをそらすために前記蒸気の流れの方向に傾斜する表面を有してなる、熱コントロール装置。
［クローズ４７］
発熱体プレートを有する液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
コネクタ組立体を備えており、
前記コネクタ組立体が、
ａ．蒸気により駆動可能な少なくとも１つのバイメタルアクチュエータをマウントするためのアクチュエータ取付具を有しているメインモールド成形品と、
ｂ．前記メインモールド成形品にピボット回転可能にマウントされ、前記バイメタルアクチュエータにより駆動されるように動作可能な双安定アクチュエータとを有しており
前記熱コントロール装置が、前記バイメタルアクチュエータの方向に前記蒸気の流れをそらすために前記蒸気の流れの方向に傾斜する表面を有してなる、熱コントロール装置。
［クローズ４８］
前記傾斜する表面が、前記液体加熱容器のサブベース上に設けられてなる、クローズ４７に記載の装置。
［クローズ４９］
前記メインモールド成形品が前記熱コントロール装置の電気接続部品を有しており、前記双安定アクチュエータがオフ位置にある時、前記双安定アクチュエータが前記電気接続部品を切断するように動作可能に構成されてなる、クローズ４６〜４８のいずれか一項に記載の装置。
［クローズ５０］
前記メインモールド成形品が、前記蒸気を受けるための蒸気流入口を有してなる、クローズ４６〜４９のいずれか一項に記載の装置。
［クローズ５１］
前記蒸気流入口が、前記蒸気を前記傾斜する表面に向けて案内するチャンネルを形成するための閉鎖セクションを有してなる、クローズ５０に記載の装置。
［クローズ５２］
前記蒸気を前記傾斜する表面に向けて流すべく閉鎖セクションを形成するために、前記蒸気流入口が別個の部材で閉じられてなる、クローズ５０に記載の装置。
［クローズ５３］
前記別個の部材が前記液体加熱容器のサブベースにより提供されてなる、クローズ５２に記載の装置。
［クローズ５４］
電気器具をパワーベースへ接続するための略３６０°コードレス電気接続システムであって、
プラグコネクタと、
それに対応するソケットコネクタとを備えており、
前記ソケットコネクタが、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも２つのアパーチャを有しており、各アパーチャには、そのアパーチャから液体を排出させるための排水手段が設けられてなる、略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ５５］
前記排水手段が、千鳥配置または相互にオフセットされた位置に配置されてなる、クローズ５４に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ５６］
前記排水手段が、各電気コンダクタについて別個の排水チャネルを有してなる、クローズ５４または５５に記載のコードレス電気接続システム。
［クローズ５７］
前記ソケットコネクタが、対応する電気コンダクタを受けるための少なくとも３つのアパーチャを有してなる、クローズ５４〜５６のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ５８］
少なくとも２つのアパーチャが、前記電気コンダクタについて共通のおよび／または単一の排水チャネルを共有するように構成されてなる、クローズ５６を引用しない場合のクローズ５７に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ５９］
前記排水手段が、前記パワーベース内に設けられているアパーチャの方向に向けて形成されてなる、クローズ５４〜５８のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６０］
前記パワーベースが、過剰の液体を食い止めて前記アパーチャに向けてそらす堰および／またはバリアとして機能する環状のスカートを有してなる、クローズ５９に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６１］
前記パワーベースがカバーモールド成形品を有し、該カバーモールド成形品が、アパーチャと、前記ソケットコネクタを受けてそれと係合するための実質的に内側に面する環状のスカートとを有してなる、クローズ５４〜６０のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６２］
前記排水手段と相互に係合するための少なくとも１つのシュラウドが前記パワーベースには設けられてなる、クローズ５４〜６１のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６３］
前記ソケットコネクタの本体が、前記パワーベースの表面上の液体を前記排水手段の中へ流入させることを可能とするアパーチャを有してなる、クローズ５４〜６２のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６４］
前記パワーベースが、前記ソケットコネクタを受けるための手段を具備する下側パワーベース部分をさらに有してなる、クローズ５４〜６３のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６５］
前記ソケットコネクタが位置手段を有しており、該位置手段が、前記下側パワーベース部分上に設けられている対応する位置手段と相互に係合し、前記排水手段を前記パワーベースに設けられている前記アパーチャと一直線に並べるように構成されてなる、クローズ５９を引用する場合のクローズ６４に記載の略３６０°コードレスの電気接続システム。
［クローズ６６］
前記ソケットコネクタが支持手段を有しており、該支持手段が、前記下側パワーベース部分上に設けられている当接手段と相互に係合し、前記ソケットコネクタを前記パワーベースと一直線に並べるおよび／または位置合わせするように構成されてなる、クローズ６４または６５に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６７］
前記パワーベースがベースカバーをさらに有してなる、クローズ５４〜６６のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６８］
前記ベースカバーが、前記プラグコネクタを受けるための、前記ソケットコネクタの一部を形成する環状のシュラウドをさらに有してなる、クローズ６７に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ６９］
前記ベースカバーが、該ベースカバーを前記下側パワーベース部分と一直線に並べるおよび／または位置合わせするための手段を有してなる、クローズ６７または６８に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７０］
前記ベースカバーの表面上の液体が前記ソケットコネクタの本体のアパーチャに流入して前記パワーベースに設けられているアパーチャを介して排出させられように構成されてなる、クローズ６３を引用する場合のクローズ６７〜６９のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７１］
前記ベースカバーが着脱可能なカバー部分である、クローズ６７〜７０のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７２］
前記下側パワーベース部分が、直径の異なるケーブルを受けるための複数のケーブルルートを形成する複数の一連の電気ケーブル保持手段を有してなる、クローズ６４〜７１のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７３］
一連の電気ケーブル保持手段が千鳥配置に並べられてなる、クローズ７２に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７４］
前記ソケットコネクタが、該ソケットコネクタの外側に配置される少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタを有してなる、クローズ５４〜７３のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７５］
前記少なくとも１つの鉛直方向に延びるコンダクタが、個々のシュラウド内および／または環状のスカート内に収容されてなる、クローズ７４に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７６］
前記環状のスカートが、前記パワーベースのベースカバーの一部を形成するように構成されてなる、クローズ７５に記載の略３６０°コードレス電気接続システム。
［クローズ７７］
熱コントロール用の電気コンダクタであって、
発熱体のコールドテイルに機械的および／または電気的に接続されるように構成されている一端を有してなる、電気コンダクタ。
［クローズ７８］
前記電気コンダクタが連続的な細長い材料のプレス加工から形成されてなる、クローズ７７に記載の電気コンダクタ。
［クローズ７９］
前記電気コンダクタの幅が前記連続的な細長い材料の幅に相当してなる、クローズ７８に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８０］
前記電気コンダクタが、該電気コンダクタを少なくとも塑性的に変形するための少なくとも１つの折り目またはねじれを有してなる、クローズ７７〜７９のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８１］
前記少なくとも１つの折り目またはねじれが、前記電気コンダクタの水平方向、軸方向、半径方向および／または鉛直方向の平面のうちの少なくとも１つの平面において方向を変更するように構成されてなる、クローズ８０に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８２］
前記少なくとも１つの折り目またはねじれが、前記コールドテイルとの接続のために前記電気コンダクタを位置決めするために形成されてなる、クローズ８０または８１に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８３］
前記コールドテイルと前記電気コンダクタとの間に、角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスが提供されてなる、クローズ７７〜８２のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８４］
前記電気コンダクタの一部を折り曲げて前記細長い材料よりも広い領域が形成されてなる、クローズ７８または７９を引用する場合のクローズ８０〜８３のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８５］
前記広い領域が、前記電気コンダクタの前記一方の端部に形成されてなる、クローズ８４に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８６］
前記広い領域が、前記熱コントロールの発熱体および／またはスイッチ手段の接続手段に機械的におよび／または電気的に接続されてなる、クローズ８４または８５に記載の電気コンダクタ。
［クローズ８７］
クローズ７７〜８６のいずれか一項に記載の電気コンダクタと、該電気コンダクタの前記一方の端部を前記コールドテイルに電気的および／または機械的に固定するための固定手段とを備えているユニットであって、
前記固定手段がクリップであり、電気的におよび／または機械的な接続のための接触力が、前記クリップの弾性により少なくとも部分的に提供されるように構成されてなる、ユニット。
［クローズ８８］
前記クリップが前記コールドテイルと協働するためのプロファイルを有してなる、クローズ８７に記載のユニット。
［クローズ８９］
前記コンダクタおよび／または前記クリップの少なくとも一部分が、前記電気コンダクタに対する前記クリップの側面方向の移動を制限するための位置機構を有してなる、クローズ８７または８８に記載のユニット。
［クローズ９０］
前記クリップおよび前記コンダクタが、前記コールドテイルと前記電気コンダクタとの間のコンプライアンスおよび電気的および／または機械的に前記コールドテイルを前記コンダクタに固定するための接触力の両方を提供するように構成されてなる、クローズ８７〜８９のいずれか一項に記載のユニット。
［クローズ９１］
前記コンプライアンスが、前記コールドテイルと前記電気コンダクタとの間の角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスを含んでなる、クローズ９０に記載のユニット。
［クローズ９２］
前記クリップが電気コンダクタである、クローズ８７〜９１のいずれか一項に記載のユニット。
［クローズ９３］
前記コンダクタの前記一方の端部が、前記コールドテイルとの機械的および／または電気的な接続のための固定手段を有してなる、クローズ７７〜８６のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９４］
前記コールドテイルを受けるためのアパーチャと、前記コールドテイルと係合して機械的および／または電気的な接続を形成するために前記アパーチャに対して半径方向配置および／または線形配置に配置される少なくとも１つの弾性かかりとをさらに備えてなる、クローズ９３に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９５］
前記少なくとも１つの弾性かかりが前記コールドテイルと前記電気コンダクタとの間のコンプライアンスを提供してなる、クローズ９４に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９６］
前記コールドテイルが、前記少なくとも１つの弾性かかりと係合して前記コンダクタを前記コールドテイル上に保持するための保持手段をさらに有してなる、クローズ９３〜９５のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９７］
前記保持手段が少なくとも１つのインデントまたは突出部である、クローズ９６に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９８］
前記電気コンダクタが、前記接続手段と前記電気コンダクタとの間のコンプライアンスを提供するための一連の折り目をさらに有してなる、クローズ７７〜９７のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ９９］
前記電気コンダクタが、補助部品に電力を供給するためのタブ端子をさらに有してなる、クローズ７７〜９８のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ１００］
前記電気コンダクタが、前記熱コントロールのための少なくとも１つのスイッチコンタクトを支える少なくとも１つの部分をさらに有してなる、クローズ７７〜９９のいずれか一項に記載の電気コンダクタ。
［クローズ１０１］
コンダクタを発熱体のコールドテイルに接続するための電気コネクタ手段であって、
前記電気コネクタ手段がクリップであり、電気的および／または機械的な接続のための接触力が、前記クリップの弾性により部分的に提供されるように構成されてなる、電気コネクタ手段。
［クローズ１０２］
前記クリップが、前記コールドテイルと協働するプロファイルを有してなる、クローズ１０１に記載の電気コネクタ手段。
［クローズ１０３］
前記コンダクタおよび／または前記クリップの一方の端部が、前記コンダクタに対する前記クリップの側面方向の移動を制限するための位置機構を有してなる、クローズ１０１または１０２に記載の電気コネクタ手段。
［クローズ１０４］
前記クリップおよび前記電気コンダクタが、前記コールドテイルと前記コンダクタとの間のコンプライアンスと、電気的および／または機械的に前記コールドテイルを前記コンダクタに固定するための接触力との両方を提供するように構成されてなる、クローズ１０１〜１０３のいずれか一項に記載の電気的なコネクタ手段。
［クローズ１０５］
前記コンプライアンスが、前記コールドテイルと前記コンダクタとの間の角度、軸方向、回転および／または半径方向のコンプライアンスを含んでなる、クローズ１０４に記載の電気コネクタ手段。
［クローズ１０６］
前記クリップが電気コンダクタである、クローズ１０１〜１０５のいずれか一項に記載の電気コネクタ手段。［ＲＳＩ］
［クローズ１０７］
液体加熱容器用の熱コントロール装置であって、
マウント手段と協働して少なくとも２つの状態の間で発熱体を動作させるアクチュエータを有する熱コントロールを備えており、
前記マウント手段が、前記発熱体の過熱状態に応答して、前記アクチュエータをバイアスしてオフ状態にするように構成されてなる、熱コントロール装置。
［クローズ１０８］
前記マウント手段がピボット接続手段である、クローズ１０７に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１０９］
前記マウント手段が、前記発熱体の温度の上昇に敏感な少なくとも１つの要素を有してなる、クローズ１０７または１０８に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１１０］
前記少なくとも１つの要素が機械的熱アクチュエータである、クローズ１０９に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１１１］
前記機械的熱アクチュエータがバイメタルである、クローズ１１０に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１１２］
前記少なくとも１つの要素が温度ヒューズ素子である、クローズ１０９に記載の熱コントロール装置。
［クローズ１１３］
液体加熱容器用のピボットアクチュエータであって、
前記ピボット手段が、前記発熱体の過熱状態に応答して前記アクチュエータをオフ状態にバイアスするように構成されてなる、ピボットアクチュエータ。［ＲＳ２］
［クローズ１１４］
クローズ１〜９のいずれか一項に記載の略３６０°コードレス電気接続システムであって、少なくとも
ａ．クローズ１０〜１５のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｂ．クローズ１６〜２０のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｃ．クローズ２１〜２４のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｄ．クローズ２５〜３０のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｅ．クローズ３１〜３６のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｆ．クローズ３７〜４２のいずれか一項に記載の接続システム、
ｇ．クローズ４３〜５３のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、
ｈ．クローズ５４〜７６のいずれか一項に記載の接続システム、
ｉ．クローズ７７〜８６または９３〜１００のいずれか一項に記載の電気コンダクタ、
ｊ．クローズ８７〜９２のいずれか一項に記載のユニット、
ｋ．クローズ１０１〜１０６のいずれか一項に記載の電気接続手段、
ｌ．クローズ１０７〜１１２のいずれか一項に記載の熱コントロール装置、または
ｍ．クローズ１１３に記載のピボットアクチュエータを備えてなる、システム。
本ページは、以下、出願の際、ブランク（無記入）のままである。
【図１】
2015502236.tif 000003
【図５３ｑｃａ】
2015502236.tif 000004
【図５３ｑｃｂ】
2015502236.tif 000005
【図５３ｑｃｃ】
2015502236.tif 000006
【図５３ｑｃｄ】
2015502236.tif 000007
【図５３ｑｃｅ】
2015502236.tif 000008
【図５３ｑｃｆ】
2015502236.tif 000009
【図５３ｑｃｇ】
2015502236.tif 000010
【図５３ｑｃｈ】
2015502236.tif 000011
【図５３ｑｃｉ】
2015502236.tif 000012
【図５３ｑｃｊ】
2015502236.tif 000013
【図５３ｑｃｋ】
2015502236.tif 000014
【図５３ｑｃｌ】
2015502236.tif 000015
【図５３ｑｃｍ】
2015502236.tif 000016
【図５３ｑｃｎ】
2015502236.tif 000017
【図５３ｑｃｏ】
2015502236.tif 000018
【図５３ｑｃｐ】
2015502236.tif 000019
【図５３ｑｃｑ】
2015502236.tif 000020
【図５３ｑｃｒ】
2015502236.tif 000021
【図５３ｑｃｓ】
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【図５３ｑｃｔ】
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【図５３ｑｃｕ】
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【図５３ｑｃｖ】
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【図５３ｑｃｗ】
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【図５３ｑｃｘ】
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【図５３ｑｃｙ】
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【図５３ｑｃｚ】
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【図５３ｑｃｚａ】
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【図５３ｑｃｚｂ】
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【図５３ｑｃｚｃ】
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【図５３ｑｃｚｄ】
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【図５３ｑｃｚｅ】
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【図５３ｑｃｚｆ】
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【図５３ｑｃｚｆａ】
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【図５３ｑｃｚｆｂ】
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【図５３ｑｃｚｆｃ】
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【図５３ｑｃｚｆｄ】
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【図５３ｑｃｚｆｅ】
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【図５３ｑｃｚｆｆ】
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【図５３ｑｃｚｆｇ】
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【図５３ｑｃｚｆｈ】
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【図５３ｑｃｚｆｉ】
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【図５３ｑｃｚｆｊ】
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【図５３ｑｃｚｆｋ】
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【図５３ｑｃｚｆｌ】
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【図５３ｑｃｚｆｍ】
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【図５３ｑｃｚｆｎ】
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【図５３ｑｃｚｆｏ】
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【図５３ｑｃｚｆｐ】
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【図５３ｑｃｚｆｑ】
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【図５３ｑｃｚｆｒ】
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【図５３ｑｃｚｇ】
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【図５３ｑｃｚｈ】
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【図５３ｑｃｚｉ】
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【図５３ｑｃｚｊ】
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【図５３ｑｃｚｋ】
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【図５３ｑｃｚｌ】
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【図５３ｑｃｚｍ】
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【図５３ｑｃｚｎ】
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【図５３ｑｃｚｏ】
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【図５３ｑｃｚｐ】
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【図５３ｑｃｚｑ】
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【図５３ｑｃｚｒ】
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【図５３ｑｃｚｓ】
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【図５３ｑｃｚｕ】
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【図５３ｑｃｚｖ】
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【図５３ｑｃｚｗ】
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【図５３ｑｃｚｘ】
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【図５３ｑｃｚｙ】
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【図５３ｑｃｚｚ】
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【図５３ｑｃｚｚａ】
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【図５３ｑｃｚｚｂ】
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【図５３ｑｃｚｚｃ】
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【図５３ｑｃｚｚｄ】
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【図５３ｑｃｚｚｅ】
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【図５３ｑｃｚｚｆ】
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【図５３ｑｃｚｚｇ】
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【図５３ｑｃｚｚｈ】
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【図５３ｑｃｚｚｉ】
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【図５３ｑｃｚｚｊ】
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【図５３ｑｃｚｚｋ】
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【国際調査報告】
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