(57)【要約】      （修正有）【課題】ロータの回転の円滑性を向上して、移送効率とポンピング性能を向上したポンプを提供する。【解決手段】複数の歯部を具えた一対のロータ４０をケーシング５０内に配置し、各ロータの歯４１を相互に噛み合わせて同期回転させることにより、流体をケーシングの一方の吸入口５１から他方の排出口５２に移送するポンプのロータにおいて、歯部のクラウンを角欠き状として、ケーシング内で相互に噛み合う歯部のクラウンの噛み合う相互の間の空隙を低減した。【選択図】図１０
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の歯部を具えた一対のロータをケーシング内に配置し、各ロータの歯を相互に噛み合わせて同期回転することによりケーシング内の流体を一方の吸入口から他方の排出口に移送するポンプのロータにおいて、
該歯部のクラウンを角欠き状として、相互に噛み合う歯部の間の空隙を低減したことを特徴とする、角欠き式ロータ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ロータに関し、特に、ポンプのロータに対して改良を行い、ポンプのポンピング性能を向上し、回転の円滑性を向上するロータ構造に関する
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、従来のポンプのロータ１０は、複数の歯部１１を具え、該歯部１１のクラウンが爪状を呈し、従って、爪式ロータとも称される。図２〜図５に示すものは、前記従来のロータ１０をポンプに用いた説明図であり、２つの互いに噛合うロータ１０は、ケーシング２０内に配置されて、ケーシング２０一側に吸入口２１を有し、ケーシング２０他側に排出口２２を有し、２つの互いに噛合うロータ１０は、それぞれ回転軸３０に駆動されて、キャビティ２０内で相互に反対方向に等速回転を行い、吸入口２１から媒体（液体、気体又はその他の流体）を吸入し、２つの互いに噛合うロータ１０による移送、圧縮を経て排出口２２から排出する（図２〜図５に示すものは、２つの互いに噛合うロータ１０が一回転する工程説明図である）。
【０００３】
前記従来のロータ１０は、その歯部１１の輪郭が爪状の構造を呈し、従って、２つの互いに噛合うロータ１０が図４に示すような位置まで回転する時、２つのロータ１０、１０は、完全に噛み合うことができないので、２つのロータ１０の間に相当明らかなギャップＧに存在し、該ギャップＧは、移送する媒体を滞留させ、２つの互いに噛合うロータ１０に回転を持続させた状況において、ギャップＧに滞留した媒体は、高圧領域により元の低圧領域に戻され、この現象は、ポンプのポンピング性能を低減させる。
【０００４】
また、前記従来のロータ１０は、その歯部１１の上端面は、キャビティ壁に近似した内径の円弧を採用し、従って、２つの互いに噛合うロータ１０が図５に示す位置まで回転する時、ロータ１０の上端面は、もう１つのロータと比較的大きな面積の噛み合わせを呈し、ポンピングする媒体内に異物を含有する時、ロータ１０の回転不良を招き、更には、ロータ１０をつまらせる事態の発生を招く可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−３７８１２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案の目的は、前記従来のロータに存在する欠陥を改善し、ポンプのポンピング性能の向上を補助し、回転の円滑性を向上したロータ構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成する為、本考案のロータは、ポンプのロータに対して改良を行い、複数の歯部を有し、該歯部のクラウンが角欠き状を呈し、２つの互いに噛合うロータがケーシング内に配置され、ケーシング一側に吸入口を有し、ケーシング他側に排出口を有し、２つの互いに噛合うロータがそれぞれ回転軸の連動を経由し、キャビティ内で相互に反対方向に等速回転を行い、吸入口から媒体（例えば、液体、気体又はその他の流体）を吸入し、２つの互いに噛合うロータによる移送、圧縮を経て、排出口から排出することができる。
【考案の効果】
【０００８】
上記構造を経て、ポンプのポンピング性能を向上し、ロータの回転の円滑性を向上することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】従来のロータの立体図である。
【図２】従来のロータをポンプに用いた平面図、及びロータが一回り回転する説明図である。
【図３】従来のロータをポンプに用いた平面図、及びロータが一回り回転する説明図である。
【図４】従来のロータをポンプに用いた平面図、及びロータが一回り回転する説明図である。
【図５】従来のロータをポンプに用いた平面図、及びロータが一回り回転する説明図である。
【図６】本考案の角欠きロータの立体図である。
【図７】本考案の角欠きロータをポンプに用いた平面図、及び角欠きロータが一回り回転する説明図である。
【図８】本考案の角欠きロータをポンプに用いた平面図、及び角欠きロータが一回り回転する説明図である。
【図９】本考案の角欠きロータをポンプに用いた平面図、及び角欠きロータが一回り回転する説明図である。
【図１０】本考案の角欠きロータをポンプに用いた平面図、及び角欠きロータが一回り回転する説明図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
本考案が目的を達成する為に用いる技術手段及びその構造を更に明確に理解する為、図６、図７〜図１０が示す実施例を合わせ、以下に詳細に説明する。
【００１１】
図６に示すように、実施例中のロータ４０は、複数の歯部４１を具え、該歯部４１のクラウンが角欠き状を呈する。図７〜図１０に示すように、それは、前記従来のロータ４０をポンプに用いた説明図と同じく、２つの互いに噛合うロータ４０はケーシング５０内に配置され、ケーシング５０一側に吸入口５１を有し、ケーシング５０他側に排出口５２を有し、２つの互いに噛合うロータ４０は、それぞれ回転軸６０の連動を経由し、ケーシング５０内で相互に反対方向に等速回転を行い、吸入口５１から媒体（例えば、液体、気体又はその他の流体）を吸入し、２つの互いに噛合うロータ４０による移送、圧縮を経て排出口５２から排出する（図７〜図１０に示すように、２つの互いに噛合うロータ４０が一回転する工程を示す説明図である）。
【００１２】
前記ロータ４０は、２つの翼片、３つの翼片、４つの翼片又は若干数の翼片のロータであることができる。言い換えれば、図面の実施例に示される４つの翼片のロータに制限するものではない。
【００１３】
上記及び図面が示す実施例から分かるように、本考案のロータ４０は、その歯部４１のクラウンが角欠き状の構造を呈し、従って、２つの互いに噛合うロータ４０が図９に示す位置まで回転する時（図９は、従来のロータ１０が図４に示す位置まで回転することに対応する）、２つのロータ４０の間に略完全な噛み合いを呈し、従って、従来のロータ１０の欠陥を解決することができ、移送する媒体が高圧領域から元の低圧領域に戻ることを回避し、ポンプのポンピング性能の向上を補助することができる。同時に、２つの互いに噛合うロータ４０が図１０に示す位置まで回転する時（図１０は、従来のロータ１０が図５に示す位置まで回転することに対応する）、ロータ４０の上端面ともう１つのロータ４０の噛み合いが最小面積まで減少され、従って、媒体内に含有する異物をポンピングすることにより発生するつまる現象の発生を回避し、ロータ４０の回転の円滑性を向上することができる。
【００１４】
従って、本考案は、上記従来のロータに存在する欠陥を改善し、顕著な進歩性を有し、且つ構造は確かに前代未聞であり、実用新案要件に適合する。
【００１５】
なお、本考案では好ましい実施例を前述の通り開示したが、これらは決して本考案に限定するものではなく、当該技術を熟知する者なら誰でも、本考案の精神と領域を脱しない均等の範囲内で各種の変動や潤色を加えることができることは勿論である。
【符号の説明】
【００１６】
１０  ロータ
１１  歯部
２０  ケーシング
２１  吸入口
２２  排出口
３０  伝動軸
Ｇ  ギャップ
４０  ロータ
４１  歯部
５０  ケーシング
５１  吸入口
５２  排出口
６０  伝動軸
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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