(57)【要約】      （修正有）【課題】機械的強度が強く、モータ駆動中の高温によって溶融せず、且つ酸性及びアルカリ性に耐性のあるマグネットポンプ用の支持フレームを提供する。【解決手段】金属材料により表面１０１と該表面１０１の反対側にある裏面１０２とを有する略板状体に作成されたプレートユニット１０と、プラスチック材料により作成されたものであって、裏面１０２に当接している当接部２２と、当接部２２に繋がっている一端からプレートユニット１０の裏面１０２が向かう側へ管状に延伸するスリーブ部２１と、を有するように形成されているスリーブユニット２０と、を備えていることを特徴とする。【選択図】図４
0003191240.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
金属材料により表面と該表面の反対側にある裏面とを有する略板状体に作成されたものであって、所定の軸線に沿って前記表面から前記裏面まで前記板状体を貫通する貫通孔と、前記表面の前記貫通孔に臨む内周縁から前記表面が向かう側へ突起する内フェンス部と、前記表面の前記貫通孔から離れた外周縁から前記表面が向かう側へ突起する外フェンス部と、前記内フェンス部と前記外フェンス部との間に介在する板状部とが形成されているプレートユニットと、
プラスチック材料により作成されたものであって、前記プレートユニットの前記裏面に当接している当接部と、前記当接部に繋がっている一端から前記プレートユニットの前記裏面が向かう側へ延伸するスリーブ部と、を有するように形成されているスリーブユニットと、
を備えていることを特徴とするマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項２】
前記プレートユニットと前記スリーブユニットとは、該両者におけるいずれか１つに形成されている凹陥部と、他の１つに形成されて前記凹陥部に嵌め込むことができる突起部とからなる嵌め合い構造によって互いに結合されていることを特徴とする請求項１に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項３】
前記プレートユニットに形成されている前記外フェンス部の外周面に前記凹陥部としての環状溝が凹設されており、
前記スリーブ部は、前記当接部に繋がっている一端から前記プレートユニットの前記表面が向かう側へ、少なくとも前記環状溝を覆うことができるように更に延伸する環状の延伸壁を有すると共に、前記延伸壁に前記突起部として前記環状溝に嵌め込まれる係止リングが突起するように形成されていることを特徴とする請求項２に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項４】
前記プレートユニットに形成されている前記外フェンス部の外周面に前記凹陥部として前記環状溝から前記裏面が向かう側へ延伸する少なくとも１つの縦溝が更に凹設されており、
前記スリーブ部の前記延伸壁に前記突起部として前記係止リングから前記プレートユニットの前記裏面が向かう側へ延伸しながら前記縦溝に嵌め込まれる係止リブが突起するように形成されていることを特徴とする請求項３に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項５】
前記縦溝は、前記プレートユニットの前記裏面に開口するまで延伸するように形成されていることを特徴とする請求項４に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項６】
前記プレートユニットの前記板状部に、前記表面から前記裏面まで延伸する少なくとも１つの連結孔が形成されており、
前記スリーブユニットの前記当接部に、前記連結孔に嵌め込まれる係止突起が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項５のいずれか一項に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項７】
前記プレートユニットに形成される前記連結孔は、前記表面側から前記裏面側へと窄まって前記表面側での開口が前記裏面側での開口より広くなるように形成されており、
前記スリーブユニットに形成される前記係止突起は、前記連結孔の形状に対応して横断面の面積が前記裏面側から前記表面側へと広がっていくように形成されていることを特徴とする請求項６に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項８】
前記プレートユニットの前記板状部に、前記表面から前記裏面まで延伸する少なくとも１つの第１のネジ孔が形成されており、
前記スリーブユニットの前記当接部に、前記第１のネジ孔と同数で各前記第１のネジ孔とそれぞれ連通する第２のネジ孔が形成されており、
更に、各前記第１のネジ孔及び前記第２のネジ孔を貫通すると共に、前記プレートユニットの前記板状部と前記スリーブユニットの前記当接部とを接続させる接続ネジを更に備えていることを特徴とする請求項１に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項９】
前記プレートユニットの前記内フェンス部の前記軸線に向かう内周面に、軸受けを収容する収容凹部が形成されていることを特徴とする請求項１〜請求項８のいずれか一項に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【請求項１０】
前記プレートユニットを構成する前記金属材料としてアルミニウム合金を使用し、
前記スリーブユニットを構成する前記プラスチック材料として、ポリプロピレン、グラスファイバー強化ポリプロピレンと、ポリフッ化ビニリデン、カーボンファイバー強化四フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂とからなる群から選ばれる材料を使用することを特徴とする請求項１〜請求項９のいずれか一項に記載のマグネットポンプ用の支持フレーム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はマグネットポンプに関し、特に、マグネットポンプ用の支持フレームに関する。
【背景技術】
【０００２】
図１には従来のマグネットポンプの１つの構成例が示されている。該従来のマグネットポンプは、モータ１と、モータ１の一端部に取付けられていると共に、所定の収容空間を囲む支持フレーム２と、支持フレーム２の先端に取付けられて前記収容空間を覆う第１のキャップ３と、モータ１により回転駆動されることができるように前記収容空間内に収容されている駆動マグネット４と、駆動マグネット４と第１のキャップ３との間に介在するように前記収容空間内に収容されている第２のキャップ５と、第１のキャップ３と第２のキャップ５との間に介在するように配置されている従動マグネット６と、従動マグネット６と共に回転することができるように従動マグネット６に取り付けられているプロペラユニット７とを備えている。
【０００３】
この構成により、該従来のマグネットポンプは、駆動マグネット４がモータ１により回転駆動されると、駆動マグネット４と吸引し合う従動マグネット６が駆動マグネット４と共に回転することによって、従動マグネット６に取り付けられているプロペラユニット７を回転駆動して流体を搬送することができるようになっている。
【０００４】
この従来のマグネットポンプにおいて、支持フレーム２を作成するには、機械的強度の視点からアルミニウム合金など金属材料を材料として使用することが好ましいが、アルミニウム合金を含む多くの金属材料は酸性とアルカリ性に耐性がないため、酸性またはアルカリ性の流体を搬送するにあたって、腐食減肉による漏洩が生じる恐れがある。一方、酸性及びアルカリ性に耐性のある例えばプラスチック材料を使用する場合、モータ１の駆動軸を支持する箇所がモータ１駆動中の高温によって溶融して同じく漏洩が生じる恐れがある。
【０００５】
また、特許文献１に記載されている発明では、マグネットポンプに使用されている支持フレームに摩擦係数が低い部材を使用することにより摩擦熱が抑えられるため、プラスチック材料を使用しても熱変形は生じない提案がなされているが、プラスチック材料の機械的強度が不十分であるという問題点は残っている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】台湾特許公告５３７３７２号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
上記問題点に鑑みて、本考案は機械的強度が強く、モータ駆動中の高温によって溶融せず、且つ酸性及びアルカリ性に耐性のあるマグネットポンプ用の支持フレームの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成すべく、本考案は、金属材料により表面と該表面の反対側にある裏面とを有する略板状体に作成されたものであって、所定の軸線に沿って前記表面から前記裏面まで前記板状体を貫通する貫通孔と、前記表面の前記貫通孔に臨む内周縁から前記表面が向かう側へ突起する内フェンス部と、前記表面の前記貫通孔から離れた外周縁から前記表面が向かう側へ突起する外フェンス部と、前記内フェンス部と前記外フェンス部との間に介在する板状部とが形成されているプレートユニットと、プラスチック材料により作成されたものであって、前記プレートユニットの前記裏面に当接している当接部と、前記当接部に繋がっている一端から前記プレートユニットの前記裏面が向かう側へ管状に延伸するスリーブ部と、を有するように形成されているスリーブユニットと、を備えていることを特徴とするマグネットポンプ用の支持フレームを提供する。
【０００９】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットと前記スリーブユニットとは、該両者におけるいずれか１つに形成されている凹陥部と、他の１つに形成されて前記凹陥部に嵌め込むことができる突起部とからなる嵌め合い構造によって互いに結合されていることが好ましい。
【００１０】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットに形成されている前記外フェンス部の外周面に前記凹陥部としての環状溝が凹設されており、前記スリーブ部は、前記当接部に繋がっている一端から前記プレートユニットの前記表面が向かう側へ、少なくとも前記プレートユニットの前記外フェンス部の前記外周面に凹設されている前記環状溝を覆うことができるように更に延伸する環状の延伸壁を有すると共に、前記延伸壁に前記突起部として前記環状溝に嵌め込まれる係止リングが突起するように形成されていることが好ましい。
【００１１】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットに形成されている前記外フェンス部の外周面に前記凹陥部として前記環状溝から前記裏面が向かう側へ延伸する少なくとも１つの縦溝が更に凹設されており、前記スリーブ部の前記延伸壁に前記突起部として前記係止リングから前記プレートユニットの前記裏面が向かう側へ延伸しながら前記縦溝に嵌め込まれる係止リブが突起するように形成されていることが好ましい。
【００１２】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記縦溝は、前記プレートユニットの前記裏面に開口するまで延伸するように形成されていることが好ましい。
【００１３】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットの前記板状部に、前記表面から前記裏面まで延伸する少なくとも１つの連結孔が形成されており、前記スリーブユニットの前記当接部に、前記連結孔に嵌め込まれる係止突起が形成されていることが好ましい。
【００１４】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットに形成される前記連結孔は、前記表面側から前記裏面側へと窄まって前記表面側での開口が前記裏面側での開口より広くなるように形成されており、前記スリーブユニットに形成される前記係止突起は、前記連結孔の形状に対応して横断面の面積が前記裏面側から前記表面側へと広がっていくように形成されていることが好ましい。
【００１５】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットの前記板状部に、前記表面から前記裏面まで延伸する少なくとも１つの第１のネジ孔が形成されており、前記スリーブユニットの前記当接部に、前記第１のネジ孔と同数で各前記第１のネジ孔とそれぞれ連通する第２のネジ孔が形成されており、更に、各前記第１のネジ孔及び前記第２のネジ孔を貫通すると共に、前記プレートユニットの前記板状部と前記スリーブユニットの前記当接部とを接続させる接続ネジを更に備えているように構成することもできる。
【００１６】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットの前記内フェンス部の前記軸線に向かう内周面に、軸受けを収容する収容凹部が形成されていることが好ましい。
【００１７】
上記マグネットポンプ用の支持フレームにおいて、前記プレートユニットを構成する前記金属材料としてアルミニウム合金を使用し、前記スリーブユニットを構成する前記プラスチック材料として、ポリプロピレン、グラスファイバー強化ポリプロピレンと、ポリフッ化ビニリデン、カーボンファイバー強化四フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂とからなる群から選ばれる材料を使用することが好ましい。
【考案の効果】
【００１８】
上記構成によれば、本考案のマグネットポンプ用の支持フレームはモータに取り付けられるプレートユニットに金属材料を使用し、そしてマグネットや流体を受入れるスリーブユニットにプラスチック材料を使用することによって、モータ駆動中の高温によって溶融せず、且つ機械的強度が強い金属材料と、酸性及びアルカリ性に耐性のあるプラスチック材料との利点を兼ね備えたマグネットポンプ用の支持フレームを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来のマグネットポンプの１つの構成例が示されている分解斜視図である。
【図２】本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態の全体的構成が示されている斜視図である。
【図３】本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態におけるプレートユニットの構成が示されている斜視図である。
【図４】本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態の構成が示されている断面図である。
【図５】本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態の構成が示されている一部断面図である。
【図６】本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第２の好ましい実施形態の構成が示されている一部断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下では各図面を参照しながら、本考案の各好ましい実施形態について詳しく説明する。
【００２１】
図２〜図５に本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態が示されており、図２は本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態におけるプレートユニットの構成が示されている斜視図であり、図３は本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態におけるプレートユニットの構成が示されている斜視図であり、図４は、考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態の構成が示されている断面図であり、図５は、本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第１の好ましい実施形態の構成が示されている一部断面図である。
【００２２】
図２に示されているように、本考案のマグネットポンプ用の支持フレームは、金属材料により表面１０１と該表面１０１の反対側にある裏面１０２（図４、図５参照）とを有する略板状体に作成されたプレートユニット１０と、プラスチック材料により作成されたスリーブユニット２０とを有しており、プレートユニット１０とスリーブユニット２０とは、該両者におけるいずれか１つに形成されている凹陥部と、他の１つに形成されて前記凹陥部に嵌め込むことができる突起部とからなる嵌め合い構造によって互いに結合されている。プレートユニット１０はマグネットポンプのモータに取り付けられることができ、スリーブユニット２０はマグネットや搬送する流体を収容することができる。
【００２３】
この実施形態において、プレートユニット１０を構成する金属材料として、アルミニウム合金を使用し、スリーブユニットを構成する前記プラスチック材料としてポリプロピレンを使用するが、本考案はこれに限定されず、適切な機械的強度を有する金属材料や酸性及びアルカリ性に十分な耐性を持つプラスチック材料であれば採用することができる。酸性及びアルカリ性に十分な耐性を持つプラスチック材料として、例えばグラスファイバー強化ポリプロピレン（ＧＦＲＰＰ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、カーボンファイバー強化四フッ化エチレン・エチレン共重合樹脂（ＣＦＲＥＴＦＥ）などが挙げられる。
【００２４】
図２〜図４に示されているように、プレートユニット１０には所定の軸線Ｌに沿って表面１０１から裏面１０２までプレートユニット１０を貫通する貫通孔１１１と、表面１０１の貫通孔１１１に臨む内周縁から表面１０１が向かう側（即ち図中の上側）へ突起する内フェンス部１１と、表面１０１の貫通孔１１１から離れた外周縁から表面１０１が向かう側へ突起する外フェンス部１２と、内フェンス部１１と外フェンス部１２との間に介在する板状部１３とが形成されている。また、プレートユニット１０の内フェンス部１１の軸線Ｌに向かう内周面に、マグネットポンプを駆動するモータに取り付けられる軸受けを収容する収容凹部１１２が形成されている。スリーブユニット２０はプレートユニット１０の裏面１０２側に当接している当接部２２と、当接部２２に繋がっている一端からプレートユニット１０の裏面１０２が向かう側（即ち図中の下側）へ管状に延伸するスリーブ部２１と、を有するように形成されている。
【００２５】
この実施形態において、プレートユニット１０とスリーブユニット２０とを結合させる凹陥部と突起部として、プレートユニット１０に形成されている外フェンス部１２の外周面１２２に凹設されている環状溝１４１と、スリーブユニット２０のスリーブ部２１から突起する係止リング２４１とがそれぞれ形成されている。また、スリーブユニット２０側にある係止リング２４１をプレートユニット１０側にある環状溝１４１に嵌め込むことができるよう、スリーブ部２１の当接部２２に繋がっている一端からプレートユニット１０の表面１０１が向かう側へ、少なくともプレートユニット１０の外フェンス部１２の外周面１２２に凹設されている環状溝１４１まで覆うことができるように更に延伸する環状の延伸壁２２１が形成され、環状溝１４１に嵌め込まれる係止リング２４１は延伸壁２２１から環状溝１４１に向かって突起するように形成されている。
【００２６】
更に、プレートユニット１０とスリーブユニット２０との結合をより強固にするため、プレートユニット１０の外フェンス部１２の外周面１２２に環状溝１４１から裏面１０２が向かう側へ延伸する複数の縦溝１４２が更に凹設されており、スリーブユニット２０のスリーブ部２１の延伸壁２２１に係止リング２４１からプレートユニット１０の裏面１０２が向かう側へ延伸しながら各縦溝１４２にそれぞれ嵌め込まれる複数の係止リブ２４２が突起するように形成されている。即ち、環状溝１４１と係止リング２４１との嵌め合いにより、プレートユニット１０とスリーブユニット２０との軸線Ｌに沿う方向における相対運動を係止し、そして各縦溝１４２と各係止リブ２４２との嵌め合いにより、軸線Ｌを回転軸としての回転運動を係止する構成になっている。
【００２７】
ちなみに、この実施形態において、外フェンス部１２の外周面１２２に形成されている各縦溝１４２は、環状溝１４１からプレートユニット１０の裏面１０２に開口するまで延伸するように形成されている。
【００２８】
また、プレートユニット１０の板状部１３に、表面１０１から裏面１０２まで延伸する複数の連結孔１４３が形成されており、スリーブユニット２０の当接部２２に、各連結孔１４３に嵌め込まれる係止突起２４３が形成されている。
【００２９】
この実施形態において、プレートユニット１０に形成される各連結孔１４３は、それぞれ表面１０１側（図中の上側）から裏面１０２側（図中の下側）へと窄まって表面１０１側での開口が裏面１０２側での開口より広くなるように形成されており、スリーブユニット２０に形成される各係止突起２４３は、それぞれ各連結孔１４３の形状に対応して横断面の面積が裏面１０２側から表面１０１側へと広がっていくように形成されている。従って、各連結孔１４３と各係止突起２４３との嵌め合いにより、プレートユニット１０とスリーブユニット２０との軸線Ｌに沿う方向における相対運動と軸線Ｌを回転軸としての回転運動とを共に係止する構成になっている。
【００３０】
更に、上記マグネットポンプ用の支持フレームを製造する際、まず金属材料（この実施形態ではアルミニウム合金）でプレートユニット１０を作製してから、作製したプレートユニット１０を、スリーブユニット２０を射出成形する金型に設置することにより、スリーブユニット２０側にある係止リング２４１、各係止リブ２４２、そして各係止突起２４３を形成する成形材料が、プレートユニット１０に形成された環状溝１４１、各縦溝１４２、そして各連結孔１４３にそれぞれ流れ込んでプレートユニット１０上にスリーブユニット２０を直接に射出成形することができるので、取り付け工程を省略することができる。
【００３１】
また、図６は本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第２の好ましい実施形態の構成が示されている一部断面図である。
【００３２】
図示されているように、本考案のマグネットポンプ用の支持フレームの第２の好ましい実施形態は第１の好ましい実施形態と類似する構成になっているが、第１の好ましい実施形態にある係止リング、係止リブ、係止突起、環状溝、縦溝、連結孔に該当する構成を有さず、替わりにプレートユニット１０の板状部１３にあって、表面１０１から裏面１０２まで延伸する複数の第１のネジ孔１４４と、スリーブユニット２０の当接部２２にあって、第１のネジ孔１４４と同数で各第１のネジ孔１４４とそれぞれ連通する第２のネジ孔２４４とが形成されている。更に、各第１のネジ孔１４４及び第２のネジ孔２４４を貫通すると共に、プレートユニット１０の板状部１３とスリーブユニット２０の当接部２２とを接続する接続ネジ３０を用いてプレートユニット１０とスリーブユニット２０とを結合させる。
【００３３】
この第２の好ましい実施形態の構成では第１の好ましい実施形態のようにプレートユニット１０にスリーブユニット２０を直接に射出成形して取り付け工程を省略することができない代わりに、プレートユニット１０とスリーブユニット２０との構成がそれぞれ簡単化されているので、プレートユニット１０とスリーブユニット２０とを作成する金型のコストを抑えることができる。
【００３４】
上記実施形態は単なる例示にすぎず、本考案の登録請求の範囲を限定するものではない。従って、同等の効果および目的を達成するために上記実施形態になされる種々の変更や修飾等は、本考案の技術思想の範囲に含まれる。例えば、第１の実施形態にある係止リング及び係止リブと環状溝及び縦溝との嵌め合い構成のみ採用して係止突起と連結孔を省略する構成や、その逆を採用するといった変更などが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
上記構成によれば、本考案のマグネットポンプ用の支持フレームはモータに取り付けられるプレートユニットに金属材料を使用し、そしてマグネットや流体を受入れるスリーブユニットにプラスチック材料を使用することによって、モータ駆動中の高温によって溶融せず、且つ機械的強度が強い金属材料と、酸性及びアルカリ性に耐性のあるプラスチック材料との利点を兼ね備えたマグネットポンプ用の支持フレームを提供することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１０  プレートユニット
１０１  表面
１０２  裏面
１１  内フェンス部
１１１  貫通孔
１１２  収容凹部
１２  外フェンス部
１２２  外周面
１３  板状部
１４１  環状溝
１４２  縦溝
１４３  連結孔
１４４  第１のネジ孔
２０  スリーブユニット
２１  スリーブ部
２２  当接部
２２１  延伸壁
２４１  係止リング
２４２  係止リブ
２４３  係止突起
２４４  第２のネジ孔
３０  接続ネジ
【図１】
0003191240.tif 000003
【図２】
0003191240.tif 000004
【図３】
0003191240.tif 000005
【図４】
0003191240.tif 000006
【図５】
0003191240.tif 000007
【図６】
0003191240.tif 000008