(57)【要約】【課題】ノートパソコンなどの表示装置の裏側に燃料電池ユニットを備えた携帯用情報機器を提供する。【解決手段】半導体素子を内蔵した第１の筐体３と、この第１の筐体３にヒンジ部５を介して開閉可能に設けられ、かつ表示装置７を備えた第２の筐体９と、この第２の筐体内に設けられた燃料電池ユニット１３とを備え、この燃料電池ユニット１３にて発熱した熱を、前記表示装置７及び前記第２の筐体９における壁部１１から放熱可能の構成であり、前記燃料電池ユニット１３は前記第２の筐体９における壁部１１に熱的に接続してある。また、前記燃料電池ユニット１３は、前記第２の筐体９内に配置した放熱ユニット３５に熱的に接続してある。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
半導体素子を内蔵した第１の筐体と、この第１の筐体にヒンジ部を介して開閉可能に設けられ、かつ表示装置を備えた第２の筐体と、この第２の筐体内に設けられた燃料電池ユニットとを備え、この燃料電池ユニットにて発熱した熱を、前記表示装置及び前記第２の筐体における壁部から放熱可能な構成であることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項２】
請求項１に記載の携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは前記第２の筐体における壁部に熱的に接続してあることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項３】
請求項１に記載の携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは、前記第２の筐体内に配置した放熱ユニットに熱的に接続してあることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項４】
請求項３に記載に携帯用情報機器において、前記放熱ユニットと第２の筐体の壁部との間に冷却フィンを備えていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項５】
請求項１に記載の携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは、前記第２の筐体の壁部を兼用した放熱ユニットに熱的に接続してあることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載の携帯用情報機器において、前記第２の筐体を開いた状態において上下位置関係になる少なくとも２箇所の位置に、前記第２の筐体内に対して空気の出入可能な通気口を備えていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項７】
請求項６に記載の携帯用情報機器において、前記通気口の少なくとも一方の通気口付近に、前記第２の筐体内へ外気を送り込むための、又は前記第２の筐体内の空気を排出するための送気ファンを備えていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれかに記載の携帯用情報機器において、前記表示装置の発熱素子を前記燃料電池ユニットに熱的に接続してあることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれかに記載の携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは混合タンクと燃料電池セルとを備えた構成であって、前記第２の筐体を開いた状態において燃料電池セルよりも混合タンクが上位置となる配置関係にあり、かつ前記燃料電池セルからの排気、廃液を、前記混合タンク内の液体内を通過させて回収する構成であることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１０】
半導体素子を内蔵した第１の筐体と、この第１の筐体にヒンジ部を介して開閉可能に設けられ、かつ表示装置を備えた第２の筐体と、前記第２の筐体内に配置された燃料電池ユニットと熱的に接続された放熱ユニットと、前記半導体素子と熱的に接続された受熱ユニットと、前記受熱ユニットの受熱の熱を前記放熱ユニットへ伝達可能な熱伝達手段とを備えていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の携帯用情報機器において、前記半導体素子の発熱を制御するために前記半導体素子の温度を測定するための第１の温度センサと、前記燃料電池ユニットの温度を測定するための第２の温度センサとを備えていることを特徴とする携帯用情報機器。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の携帯用情報機器において、熱伝達手段の構成として前記放熱ユニットと前記受熱ユニットは冷媒が流動可能の流体路を介して接続してあり、かつ前記燃料電池ユニットにて発生した水を前記冷媒として利用する構成であることを特徴とする携帯用情報機器。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、例えばノートパソコンなどのように表示装置を備えた携帯用情報機器に係り、さらに詳細には、電源として燃料電池を備えた携帯用情報機器に関する。
【０００２】
【従来の技術】
携帯用情報機器、例えば携帯電話、ＰＤＡ、ノートパソコン等においての電源としては、二次電池が主流である。前記情報機器の長時間使用の要望等により燃料電池による電源の開発が行われている。上記燃料電池としては、燃料としてメタノール水溶液を直接燃料電池に供給する直接メタノール型燃料電池（ＤＭＦＣ）が開発されている。
【０００３】
上記ＤＭＦＣは常温付近で動作可能であるが、燃料電池自身の発熱が大きく、適正温度で使用するには高い冷却性能が必要とされる。上記冷却性能を向上するために比較的大きな冷却ファンを採用したり、また放熱面積を大きくすると、情報機器自体の構成が大型化する傾向となる。
【０００４】
ところで、例えばノートパソコン等の情報機器においては、半導体素子を内蔵した第１の筐体に、表示装置を備えた第２の筐体をヒンジ部を介して開閉可能に備えた構成が一般的であり、前記表示装置の背部、すなわち前記第２の筐体内に燃料電池を配置する構成も提案されている（例えば特許文献１，２参照）。
【０００５】
【特許文献１】
特開２００１−３３２２８７号公報
【０００６】
【特許文献２】
特開２００２−４９４４０号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
前記特許文献１に記載の構成においては、燃料電池における酸素電極側に、燃料電池本体とほぼ同面積の吸水部材を配置し、燃料電池において生成された水を前記吸水部材によって吸水し、この吸水部材から水が蒸発するときの気化熱によって冷却する構成であるので、放熱面積はほぼ燃料電池本体の小さな面積に限られると共に、蒸発した水分が筐体内で凝結するおそれがあるという問題がある。
【０００８】
前記特許文献２に記載の構成においては、開いた状態の第２の筐体上部に燃料カートリッジを取付ける構成であるので、携帯時に上記燃料カートリッジが邪魔になり易いと共に、ＬＣＤパネルと燃料電池との間に遮蔽を配置した構成であるので、前記ＬＣＤパネルを放熱に利用することができず、放熱面積をより大きくする上において問題がある。
【０００９】
【課題を解決するための手段】
本発明は、前述のごとき従来の種々の問題に鑑みてなされたもので、本発明に係る携帯用情報機器は、半導体素子を内蔵した第１の筐体と、この第１の筐体にヒンジ部を介して開閉可能に設けられ、かつ表示装置を備えた第２の筐体と、この第２の筐体内に設けられた燃料電池ユニットとを備え、この燃料電池ユニットにて発熱した熱を、前記表示装置及び前記第２の筐体における壁部から放熱可能な構成である。
【００１０】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは前記第２の筐体における壁部に熱的に接続してある構成である。
【００１１】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは、前記第２の筐体内に配置した放熱ユニットに熱的に接続してある構成である。
【００１２】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記放熱ユニットと第２の筐体の壁部との間に冷却フィンを備えている構成である。
【００１３】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは、前記第２の筐体の壁部を兼用した放熱ユニットに熱的に接続してある構成である。
【００１４】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記第２の筐体を開いた状態において上下位置関係になる少なくとも２箇所の位置に、前記第２の筐体内に対して空気の出入可能な通気口を備えている構成である。
【００１５】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記通気口の少なくとも一方の通気口付近に、前記第２の筐体内へ外気を送り込むための、又は前記第２の筐体内の空気を排出するための送気ファンを備えている構成である。
【００１６】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記表示装置の発熱素子を前記燃料電池ユニットに熱的に接続してある構成である。
【００１７】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記燃料電池ユニットは混合タンクと燃料電池セルとを備えた構成であって、前記第２の筐体を開いた状態において燃料電池セルよりも混合タンクが上位置となる配置関係にあり、かつ前記燃料電池セルからの排気、廃液を、前記混合タンク内の液体内を通過させて回収する構成である。
【００１８】
また、本発明は、半導体素子を内蔵した第１の筐体と、この第１の筐体にヒンジ部を介して開閉可能に設けられ、かつ表示装置を備えた第２の筐体と、前記第２の筐体内に配置された燃料電池ユニットと熱的に接続された放熱ユニットと、前記半導体素子と熱的に接続された受熱ユニットと、前記受熱ユニットの受熱の熱を前記放熱ユニットへ伝達可能な熱伝達手段とを備えている構成である。
【００１９】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、前記半導体素子の発熱を制御するために前記半導体素子の温度を測定するための第１の温度センサと、前記燃料電池ユニットの温度を測定するための第２の温度センサとを備えている構成である。
【００２０】
また、本発明は、上記携帯用情報機器において、熱伝達手段の構成として前記放熱ユニットと前記受熱ユニットは冷媒が流動可能の流体路を介して接続してあり、かつ前記燃料電池ユニットにて発生した水を前記冷媒として利用する構成である。
【００２１】
【発明の実施の形態】
以下、図面を用いて本発明の実施形態について説明するに、本実施形態に係る携帯用の情報機器１は、図１，図２に概念的、概略的に示すように、例えば一般的なノートパソコンの構成と同様に、半導体素子や二次電池、ＣＤ／ＤＶＤドライブ等の内蔵装置を備えた第１の筐体３を備えており、この第１の筐体３には、ヒンジ部５を介して液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）のごとき表示装置７を備えた第２の筐体９が開閉自在に備えられている。
【００２２】
前記第２の筐体９は、情報機器１を携帯するときには前記第１の筐体３に重なるように閉じられるものである。そして、使用時には、前記表示装置７を見ることができるように開かれ、かつ第２の筐体９の自由端側が上側となるように開いた状態に保持されるものである。
【００２３】
前記第２の筐体９は、図２に示すように箱状に形成してあって、前記表示装置７は第２の筐体９における開口部に配置してある。そして、前記表示装置７の背面側で前記第２の筐体９内には、燃料電池ユニット１３が備えられている。そして、この燃料電池ユニット１３にて発熱した熱は、前記表示装置７及び第２の筐体９を構成する壁部１１へ伝達可能に構成してある。
【００２４】
前記燃料電池ユニット１３は、メタノール酸化電極触媒を担持した燃料極と酸素還元電極触媒を担持した空気極との間に固体高分子電界質膜を挟み込んだ構成の燃料電池セル１５と、上記燃料電池セル１５に対して供給する燃料としてのメタノール水溶液１７を貯留した混合タンク１９とをケーシング２１内に備えた構成であって、前記混合タンク１９と燃料電池セル１５とを接続した燃料流路２３（図３参照）には、前記燃料電池セル１５に対して燃料を供給するためのポンプ２５が配置してある。また、前記燃料電池セル１５には、当該燃料電池セル１５に対して空気を供給するためのエアーポンプ２７が接続してある。
【００２５】
なお、前記混合タンク１９に対する燃料（メタノール）の供給は、燃料カートリッジ（図示省略）から燃料タンク（図示省略）を経て供給されるものである。そして、この混合タンク１９において、前記燃料電池セル１５において生成された水と混合され、適正濃度のメタノール水溶液１７となるものである。
【００２６】
前記燃料電池ユニット１３における前記燃料電池セル１５と混合タンク１９は、図２に示すように、前記第２の筐体９を開いた状態のとき、燃料電池セル１５に対して混合タンク１９が上側になる位置関係に配置してある。そして、前記燃料電池セル１５において生成された水、気体を回収するために、前記燃料電池セル１５の上部側と前記混合タンク１９の下部側は回収路２９を介して接続してあり、前記混合タンク１９の上部側には、気体の透過は許容するが液体の透過を阻止する気液分離膜を備えた排気口３１が設けられている。
【００２７】
上記構成において、ポンプ２５を駆動して混合タンク１９内のメタノール水溶液１７を燃料電池セル１５に供給すると共に、エアーポンプ２７を駆動して燃料電池セル１５に対して空気を供給すると、燃料電池セル１５においては通常のＤＭＦＣ同様に発電作用が行われることになる。
【００２８】
上述のように、燃料電池セル１５において発電作用が行われると、燃料電池セル１５内において水と気体（ＣＯ２）とが生成され、この生成された水と気体は回収路２９を経て混合タンク１９に回収される。この際、未使用のメタノール水溶液及び前記水と気体は混合タンク１９内のメタノール水溶液１７中に回収されるので、気液分離が効果的に行われる。そして、気体は上部の排気口３１から外部へ排気されるものである。したがって燃料の効率化を図ることもできるものである。
【００２９】
前述のように燃料電池セル１５において発電作用が行われると、燃料電池セル１５自体が発熱し、混合タンク１９内のメタノール水溶液１７を加温することとなり、発電効率がより向上することになる。そして、燃料電池セル１５の発熱により燃料電池ユニット１３が上り高温になると、前述した図２に示す構成においては、前記燃料電池ユニット１３の発熱による熱放射によって前記表示装置７、壁部１１に対して熱の移動が行われるものである。
【００３０】
すなわち、上記構成によれば、燃料電池ユニット１３の動作によって燃料電池ユニット１３自体が発熱すると、熱放射によって表示装置７及び壁部１１へ熱の移動が行われる。そして、前記表示装置７及び壁部１１の表面に接触している空気が加温されて上昇するので、前記表示装置７の表面及び壁部１１の表面においては自然対流によって放熱される。この際、前記表示装置７及び第２の筐体９の壁部１１の表面積は大きいので高い放熱性能を実現することができる。
【００３１】
前述したように、燃料電池ユニット１３の熱放射によって表示装置７へ熱を移動させて、表示装置７を放熱に利用する構成において、前記表示装置７があまり高温にならないように前記表示装置７への熱放射を抑制する場合や、放熱性能をより向上しようとする場合には、第２実施形態として例示する図４に示すように、前記燃料電池ユニット１３と前記第２の筐体９の壁部１１とを熱的に接続した構成とすることができる。
【００３２】
すなわち、前記第２の筐体９の壁部１１と前記燃料電池ユニット１３とを直接接触した構成、又は図４に示すように、前記壁部１１と燃料電池ユニット１３との間に、例えば熱伝導グリス、フェーズチェンジやヒートパイプ等の高熱伝導部材３３を介在した構成とする。
【００３３】
上記構成により、燃料電池ユニット１３の発熱による熱の大部分は前記高熱伝導部材３３を介して第２の筐体９の壁部１１へ伝達され、この壁部１１において放熱されることとなり、前記燃料電池ユニット１３の熱放射によって前記表示装置７へ移動される熱が抑制されるものである。よって、表示装置７を放熱に利用する構成であっても前記表示装置７が必要以上に高温になることを抑制できるものである。
【００３４】
ところで、燃料電池ユニット１３から前記表示装置７へ熱放射によって移動される熱を抑制して放熱性能を向上する構成としては、第３実施形態として例示する図５、図６に示すように、例えばアルミニウム、銅、マグネシウム、チタン等のように熱伝導率の大きな材料よりなり、かつ例えば表示装置７とほぼ同程度の大きな面積を有する放熱ユニット３５を前記第２の筐体９内に配置し、この放熱ユニット３５と前記燃料電池ユニット１３とを熱的に接続した構成とすることもできる。
【００３５】
上記構成によれば、燃料電池ユニット１３の発熱による熱の大部分は前記放熱ユニット３５へ直接伝達されることとなり、前述と同様の効果を奏し得るものである。また、燃料電池ユニット１３の発熱による熱が放熱ユニット３５へ伝達されると、この放熱ユニット３５を介して低温部分へ熱が伝達されることとなり、燃料電池ユニット１３における燃料電池セル１５部の温度を均熱化して安定した温度にし得るものであり、出力の安定化を図ることができるものである。また、放熱ユニット３５を介して混合タンク１９側へ熱を伝達して燃料を加熱して燃料電池セル１５の出力向上を図ることも可能である。
【００３６】
ここで、第２の筐体９内に熱がこもる傾向にあるときは、第４実施形態として例示する図７に示すように、第２の筐体９における壁部１１に前記放熱ユニット３５を熱的に接続した構成とする。この際、図７に示すように、前記高熱伝導部材３３と同様の高熱伝導部材３７を、前記壁部１１と放熱ユニット３５との間に配置する構成とすることができる。
【００３７】
上記構成によれば、燃料電池ユニット１３においての発熱による熱は放熱ユニット３５を介して第２の筐体９における壁部１１へ伝達されるので、前述同様の効果を奏し得るものである。
【００３８】
図８は本発明の第５の実施形態を示すもので、この第５の実施形態においては、前記第２の筐体９における壁部１１を省略して、前記放熱ユニット３５が前記壁部１１を兼用した構成である。すなわち、第２の筐体９を、アルミニウム、銅、マグネシウム、チタン等のように熱伝導率の大きな材料によって構成して、前記壁部１１を放熱ユニット３５が兼ねた構成である。
【００３９】
上記構成によれば、前述同様の効果を奏し得ると共に放熱ユニット３５から外部へ直接放熱することとなり、放熱効果がより大きくなるものである。また、前記構成によれば、構成部品が少なくなり、構成の簡素化を図ることができるものである。
【００４０】
図９，図１０は本発明の第６の実施形態を示すものである。この第６の実施形態においては、前記放熱ユニット３５と前記第２の筐体９の壁部１１との間に冷却フィン３９を備えた構成である。そして、前記第２の筐体９が開いた状態にあるときに上下関係になる少なくとも２箇所の位置であって、かつ第２の筐体９内に流入した外気が前記冷却フィン３９の部分を通過するように、通気口４１，４３を備えた構成である。
【００４１】
上記構成によれば、前記第２の筐体９が開いた状態にあるとき、通気口４１より通気口４３が上方に位置するので、前記燃料電池ユニット１３の発熱により前記冷却フィン３９部分の空気が加熱されて上昇し、上側の通気口４３から外部へ排出されると、下側の通気口４１から第２の筐体９内に外気が吸引されて前記冷却フィン３９を冷却することになる。
【００４２】
したがって、前記冷却フィン３９部分から効果的に放熱が行われることになる。なお、図９，図１０の図示例においては、冷却フィン３９と第２の筐体９における壁部１１とが離れた状態にあるが、前記冷却フィン３９を前記壁部１１に熱的に接続した構成とすることもできる。このような構成とすることにより、前記冷却フィン３９から前記壁部１１へ直接的に熱が伝達されて、放熱面積がより大きくなり、より効果的な放熱が行われるものである。
【００４３】
図１１は第７の実施形態を示すもので、この実施形態においては、前記通気口４１付近に、前記第２の筐体９内へ外気を送り込むための送気ファン４５を備えた構成である。なお、送気ファン４５を配置する位置としては、前記第２の筐体９内の空気を排出するように上側の通気口４３付近に配置する構成でも良いものである。
【００４４】
上記構成によれば、送気ファン４５を駆動することにより、第２の筐体９内へ外気を強制的に送り込むこと、又は外気を第２の筐体９内へ強制的に吸引することができ、第２の筐体９内を通過する空気によって、前記冷却ファン３９を冷却することができ、前記冷却フィン３９からの放熱をより向上することができるものである。
【００４５】
図１２は本発明の第８の実施形態を示すもので、この実施形態は、図７に示した構成において、前記表示装置７の発熱素子４７を前記燃料電池ユニット１３に熱的に接続した構成である。上記発熱素子４７としては、例えば前記表示装置７におけるバックライトや、表示装置を制御するインバータを適用することができる。
【００４６】
上記構成においては、燃料電池ユニット１３の初動時に、前記表示装置７の発熱素子４７による発熱を利用して前記燃料電池ユニット１３を加熱することができる。したがって、前記燃料電池ユニット１３を早く適正動作温度に達することができ、出力の安定化を図ることができる。そして、前記燃料電池ユニット１３を介して前記発熱素子４７の発熱による熱を放熱ユニット３５に伝達することができるものである。
【００４７】
すなわち、前記構成によれば、前記燃料電池ユニット３５の発熱による熱及び前記発熱素子４７の発熱による熱を放熱ユニット３５から放熱することが可能なものである。
【００４８】
図１３は本発明の第９の実施形態を示すもので、この実施形態においては、前記第１の筐体３内の半導体素子（図示省略）と熱的に接続された受熱ユニット４９を第１の筐体３内に備え、この受熱ユニット４９の受熱による熱を前記放熱ユニット３５へ伝達可能な熱伝達手段を備えた構成である。
【００４９】
すなわち、この実施形態においては、前記受熱ユニット４９の受熱による熱を前記放熱ユニット３５へ伝達するために、前記放熱ユニット３５には熱の媒体となる冷媒が流動可能の流体路５１が備えられており、この流体路５１と前記受熱ユニット４９に備えた流体路（図示省略）はパイプ等の流体路５３によって接続してあり、上記流体路５３には冷媒を循環させるためのポンプ５５が配置してある。さらに、前記放熱ユニット３５には冷却フィンが備えられていると共に前記送気ファン４５に相当する送気ファン５７が備えられている。
【００５０】
上記構成によれば、ポンプ５５を駆動して流体路５１，５３内の冷媒を循環することにより、第１の筐体３内に備えた半導体素子としての例えばＣＰＵ等の発熱を受熱ユニット４９によって受熱し、この受熱した熱を放熱ユニット３５へ伝達することができるので、初動時には前記ＣＰＵ等の発熱を利用して燃料電池ユニット１３を加熱することが可能である。
【００５１】
そして、燃料電池ユニット１３の動作後においては、燃料電池ユニット１３の発熱による熱及び前記ＣＰＵ等の発熱による熱を前記放熱ユニット３５から放熱することができるものである。すなわち、放熱ユニット３５は燃料電池ユニット１３の放熱及び半導体素子（ＣＰＵ）の放熱を兼ねることとなり、放熱系の簡素化を図ることができるものである。
【００５２】
ところで、上記構成において、半導体素子としてのＣＰＵの温度が上昇し、放熱ユニット３５を介して前記燃料電池ユニット１３が必要以上に高温になるおそれがあるような場合には、次のごとき構成とすることができる。すなわち、第１０実施形態を例示する図１４に概念的、概略的に示すように、ＣＰＵの温度を測定するための第１の温度センサ５９を設けると共に燃料電池セル１５の温度を測定するための第２の温度センサ６１を設ける。
【００５３】
そして、前述したように、ポンプ５５の駆動によって受熱ブロック４９、放熱ユニット３５、ポンプ５５に冷媒を循環して、ＣＰＵ及び燃料電池ユニット１３（燃料電池セル１５）の発熱による熱の放熱を行っているとき、前記第１，第２の温度センサ５９，６１の検知温度を所定時間毎に監視手段６３に取り込み、前記ＣＰＵの温度と燃料電池セル１５の温度を常に監視する。
【００５４】
前記ＣＰＵの温度が上昇したことを第１の温度センサ５９によって検知したとき、第２の温度センサ６１によって燃料電池セル１５の温度を検知し、燃料電池セル１５の温度が低い場合や燃料電池セル１５の初動作時には、燃料電池セル１５が適正動作温度に上昇するまで、前記ＣＰＵの温度上昇を保持する。
【００５５】
前述したように、ＣＰＵの温度が上昇したことを第１の温度センサ５９によって検知し、第２の温度センサ６１によって燃料電池セル１５の温度を検知したとき、前記燃料電池セル１５が適正動作温度にあり、前記ＣＰＵの温度上昇により放熱ユニット３５を介して燃料電池セル１５の温度が適正動作温度より上昇するおそれがあるときには、前記監視手段６３は、前記ＣＰＵの動作速度を遅くするように、ＣＰＵにスロットリングを掛けるものである。このように、ＣＰＵにスロットリングを掛けると、ＣＰＵの動作が遅くなり、発熱が低下するものである。そして、ＣＰＵの発熱が低下して、燃料電池セル１５の温度が適正動作温度より上昇するおそれがないときには、前記監視手段６３によってＣＰＵのスロットリングは解除されるものである。
【００５６】
既に理解されるように、上記構成によれば、監視手段６３によってＣＰＵの温度及び燃料電池セル１５の温度が監視され、常態においての燃料電池セル１５の温度が常に適正動作温度を保持するようにＣＰＵの発熱を制御可能なものである。したがって、燃料電池セル１５においては安定した出力を得ることができるものである。
【００５７】
図１５は本発明の第１１実施形態を概念的、概略的に示すもので、この実施形態においては、燃料電池セル１５において循環される水、メタノール水溶液を冷媒として利用する場合を例示したものである。この構成によれば、冷媒は一種類でよいために、構成の簡素化、少スペース化を図ることができるものである。
【００５８】
図１６は本発明の第１２実施形態を概念的、概略的に示すもので、この実施形態においては、ポンプ５５、受熱ブロック４９、放熱ユニット３５を循環される冷媒に、燃料電池ユニット１３において生成された水、メタノール水溶液を補給する場合を例示したものである。この構成によれば、長期の使用において冷媒が蒸発して減少するような場合であっても、補給用のリザーブタンク等が不要となるものであり、構成の簡素化を図ることができるものである。
【００５９】
ところで、例えば４０Ｗの放熱が必要な燃料電池ユニットの場合、燃料電池ユニットとは別個に冷却部が必要で、このときファン，フィンを合わせた体積は約１２０ＣＣである（ただし、フィン温度６０℃，外気温度２５℃である）。
【００６０】
ところが、本発明の実施形態において、情報機器としてＡ４ノートサイズのノートパソコンとすると、放熱板（筐体の壁部）温度が６０℃（外気温度２５℃）ならば、自然空冷のみで３０Ｗ放熱でき、残りの１０Ｗを強制空冷で行うための必要な体積は約２６ＣＣで済むことになる。また放熱板だけでなく、表示装置としてのＬＣＤ面や筐体の側面にも熱を逃がす構成であることにより、ＬＣＤ温度４０℃程度で１０Ｗの自然空冷が可能であるので、フィン，ファンを不要にすることもできるものである。
【００６１】
【発明の効果】
以上のごとき説明より理解されるように、本発明によれば筐体の壁部や表示装置を、燃料電池ユニットの発熱による熱を放熱する放熱部として利用でき、放熱面積をより大きくすることができるものであり、前述したごとき従来の問題を解消し得るものである。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る情報機器を概略的、概念的に示した斜視説明図である。
【図２】同上の側断面説明図である。
【図３】本発明の実施形態に係る燃料電池ユニットの概略的、概念的な説明図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る情報機器の概略的、概念的な斜視説明図である。
【図６】同上の主要部分の側断面説明図である。
【図７】本発明の第４実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図８】本発明の第５実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図９】本発明の第６実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図１０】同上の平断面説明図である。
【図１１】本発明の第７実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図１２】本発明の第８実施形態に係る主要部分の側断面説明図である。
【図１３】本発明の第９の実施形態に係る情報機器を概念的、概略的に示した斜視説明図である。
【図１４】本発明の第１０の実施形態を示すもので、燃料電池セルを常態においてほぼ一定程度に保持する構成を概略的、概念的に示した概念説明図である。
【図１５】本発明の第１１の実施形態を示す概念説明図である。
【図１６】本発明の第１２の実施形態を示す概念説明図である。
【符号の説明】
１  情報機器
３  第１の筐体
５  ヒンジ部
７  表示装置
９  第２の筐体
１１  壁部
１３  燃料電池ユニット
１５  燃料電池セル
１９  混合タンク
３３  高熱伝導部材
３５  放熱ユニット
３９  冷却フィン
４１  通気口
４３  通気口
４５  送気ファン
４７  発熱素子
４９  受熱ユニット
５１  流体路
５３  流体路
５５  ポンプ
５９  第１の温度センサ
６２  第２の温度センサ
６３  監視手段
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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