(57)【要約】      （修正有）【課題】低コストで製造することができるとともに軽く着心地のよい防寒防護服を提供する。【解決手段】不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルムからなる生地１に、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体２、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体２のいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせて接合してシート状基材Ｂｓを形成し、シート状基材Ｂｓによって作業服状に形成する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルムからなる生地に、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体のいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせて接合してシート状基材を形成し、該シート状基材によって作業服状に形成したことを特徴とする防寒防護服。
【請求項２】
外形が作業服用に整えられて不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルムからなる表地と裏地との間に、発泡体を設け、
前記発泡体は、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体のいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせたものであって、前記表地と裏地のいずれか一方又は両方に接合又は絡着されていることを特徴とする防寒防護服。
【請求項３】
前記表地は、気密性のフィルムで形成され、前記裏地は、通気性の素材で形成されている請求項２に記載の防寒防護服。
【請求項４】
前記発泡体は、独立気泡性発泡体、又は、連続気泡性発泡体である請求項１〜３のいずれか１項に記載の防寒防護服。
【請求項５】
作業服状の形態は、つなぎ型の作業服、又は、上着とズボンに分かれたツーピース型の作業服である請求項１〜４のいずれかに記載の防寒防護服。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、軽く着心地がよい防寒性能を備えた防護服に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
原子力施設などにおいて軽微な放射線が検出される場所では、不織布製の防護服がいわゆる使い捨て態様で用いられている。
【０００３】
不織布製の防護服は、不織布を主体に形成されているため、低コストで製造でき、従って、低価格で供給できるところから、使い捨て態様で防護服として多用されているが、不織布製ゆえに防寒性能は無いに等しい。
【０００４】
防寒性能を有する防護服は、特許文献１〜４などに見られるように、化学繊維などによる多層構造にしたシート状材を基布として形成されたものが多いが、その基布は多層構造ゆえに基布自体が高価格になり、それが防護服の価格に反映されて不織布製の防護服に比べ著しく高価なものとなっている。
【０００５】
上記のような高価格の防寒性能を有する防護服を使い捨てにして使用すると、それにかかるコストは莫大なものとなってしまう。そこで、本出願人は、防寒性能を有するシート状の発泡体を用いることで、低コストの防寒防護服を提案した。しかし、この防寒防護服は、重く着心地がよくない場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第４２５８８１６号公報
【特許文献２】特許第３７６８３５９号公報
【特許文献３】特開２０１１−１８４８０６号公報
【特許文献４】特開２０１０−２６１１３３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
そこで、本考案は、低コストで製造することができるとともに軽く着心地のよい防寒防護服を提供することを、課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前記課題を解決するため本考案に係る防寒防護服は、不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルムからなる生地に、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体のいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせて接合してシート状基材を形成し、該シート状基材によって作業服状に形成したことを特徴とする。
【０００９】
このように、低コストで形成できる生地に、低コストで成形できる防寒性能を有する発泡体を接合してシート状基材を形成し、この基材により、例えば、生地を外面にすると共に発泡体を内面側にしてつなぎ服型の作業服状又はツーピース型の作業服状を呈する防護服に形成したから、当該防護服は発泡層によって防寒性能を得ることができ、しかも、かかる防護服はきわめて低コストで製造することが可能であるから、いわゆる使い捨てタイプの防寒防護服としてきわめて有用である。また、生地の表面全体に均一の厚さのシート状の発泡体を接合する場合に比べて軽く着心地もよくなるから、防寒防護服の軽量化を図れるとともに着心地もよくすることができる。
【００１０】
また、前記課題を解決するため本考案に係る防寒防護服は、外形が作業服用に整えられて不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルムからなる表地と裏地との間に、発泡体を設け、前記発泡体は、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体のいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせたものであって、前記表地と裏地のいずれか一方又は両方に接合又は絡着されていることを特徴とする。
【００１１】
このように構成しても、前述と同様に低コストで製造することができるとともに軽く着心地のよい防寒防護服が得られる。
【００１２】
この場合において、表地を気密性のフィルムで形成し、裏地を通気性の素材で形成することができる。
また、本考案において、発泡体は、防寒に加え防水を目的とするときは独立気泡性発泡体で、また防寒に加えて通気を目的とするときは連続気泡性の発泡体を用いることができる。
【考案の効果】
【００１３】
本考案によれば、低コストで製造することができるとともに軽く着心地のよい防寒防護服が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案に係る第１の防寒防護服に用いるシート状基材の一例を模式的に示した断面図である。
【図２】つなぎ服タイプの本考案防護服の一例の正面図である。
【図３】ツーピースタイプの本考案防護服の一例の正面図である。
【図４】第２の防寒防護服に用いる表地、裏地及び発泡体の一例を模式的に示した断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案に係る防寒防護服の一実施形態を添付図面に基づいて説明する。図１〜図３に示すように、本実施形態の第１の例の防寒防護服Ａは、不織布等の生地１に、発泡体２を接合してシート状基材Ｂｓを形成し、このシート状基材Ｂｓによって作業服状に形成したものである。
【００１６】
生地１は、不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルム等である。不織布は、例えばプロピレン系樹脂繊維をニードルパンチ法などの常法により形成したもので、具体的には一例としてポリプロピレン系樹脂の不織布にポリエステル系の不織布を積層した積層タイプの不織布を用いることもできる。また、生地１は、上記樹脂材又はその他の樹脂材による糸を網地や布に形成したものを単独で、又は、不織布と一緒に用いることができる。また、生地１は、通気性のフィルムや気密性のフィルムを単独で、又は、前記不織布や布地と一緒に用いることができる。
【００１７】
発泡体２としては、ポリプロピレン系、ポリエチレン系、ポリエステル系、ナイロン系等の発泡体等を用いることができる。ここでは一例としてプロピレン系樹脂の単体、或は、該樹脂にエチレン系樹脂，ブテン系樹脂，ポリ塩化ビニル等の塩化ビニル系樹脂，スチレン系樹脂のいずれかを混合した樹脂材料を、例えば、発泡倍率を１０倍〜１００倍で独立気泡又は連続気泡に発泡させた発泡体２を用いることができる。なお、上記樹脂材料は、架橋したもの、或は、架橋しないもののいずれも用いることができる。
【００１８】
発泡体２は、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、表面に凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体等をいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせて用いることができる。格子状や網状の発泡体としては、特に限定されず、それぞれ任意の形状に形成することができる。線状の発泡体としては、直線状、曲線状、直線と曲線が混合した形状、細長の形状等特に限定されず、任意の形状に形成することができる。点状の発泡体としては、円形状、三角形状、四角形状、その他の多角形状等特に限定されず任意の形状に形成することができる。凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体の凹部と穴の形状は、円形状、三角形状、四角形状、その他の多角形状、細長状等特に限定されず任意の形状に形成することができる。なお、表面に凹部を有するシート状の発泡体とは、表面が凹凸に形成されているシート状の発泡体である。
【００１９】
このシート状の発泡体は、例えば、独立気泡の場合には、厚さ０．１ｍｍ〜３ｍｍのものが好ましく、連続気泡の場合には、例えば、厚さ４ｍｍ〜６ｍｍ、厚くても１０ｍｍ以下の厚さのものが好ましい。発泡体２は、防護服を着て作業をした際に作業の邪魔にならないように生地１に配置されたり、凹部と穴の位置が作業の邪魔にならないように形成されていたりすることが好ましい。例えば、細長の上下方向に延びる発泡体２を作業服のお腹、胸と対応する前面や背中と対応する後面に幅方向に間隔をあけて設けたり、上下方向に延びるスリット状の穴が形成されたシート状の発泡体２を作業服のお腹、胸と対応する前面や背中と対応する後面に設けたりしてもよい。
【００２０】
生地１に発泡体２を接合する方法としては、ホットメルト系接着剤を両者の間に存在させて接着する方法やラミネート法、又は、その他の接着法を用いることができる。また、生地１と発泡体２をともにプロピレン系樹脂で形成したものでは、接着剤を用いない熱溶着で接合することができる。また、生地１と発泡体２の接合方法としては、生地１と発泡体２を縫着で接合、例えば、生地１と発泡体２をキルティング状に縫着した接合態様もある。発泡体２を生地１に接合する箇所は、発泡体２の生地１に接合し得る面（接合面）の一部でも全面でもどちらでもよい。なお、図１は、網状の発泡体２の接合面の一部を生地１に接合した例を示している。
【００２１】
また、本考案における生地１と発泡体２の積層体は、図１の例の２層構成のものに限らず、例えば、発泡体２をその表，裏から挟んだ対応の少なくとも三層構成のものを含むものとする。
【００２２】
上記のようにして生地１と発泡体２が積層されて接合された積層体によって、本考案で使用する図１に一例として示したシート状基材Ｂｓが形成される。このシート状基材Ｂｓは、通常の衣服縫製用の生地と同様に、防護服用の型紙に沿って裁断され縫製加工されて、図２や図３に示す本考案防寒防護服Ａの例に形成される。
【００２３】
図２は、図１のシート状基材Ｂｓをつなぎ型作業服状の型紙に沿って各パーツ片に裁断し、各パーツを常法により縫製して形成したつなぎ服タイプの本考案防寒防護服Ａの一例の正面からの姿図である。
【００２４】
図２において、３はフード、４は顔用の窓穴、５，６は左右の袖、７は胴部、８，９は胴部７の下端部から連続して形成されたズボン部の左右の脚筒、１０はカバー片１１で覆われたラインファスナでスライダ１０ａを備えている。
【００２５】
なお、左右両袖５，６の下端部、ズボン部の左右両筒８，９の下端には、ゴムや紐又は両面テープなどを用いた絞り部５ａ，６ａ、同じく８ａ，９ａに形成されている。ズボン部の両筒８，９の下端には、着用者が履いている靴をカバーするオーバーシューズ部（図示せず）を形成することもある。
【００２６】
図３の本考案防寒防護服Ａは、図２のつなぎ服タイプを上着とズボンに分離したツーピース型に形成したものであり、従って、図２と同じ部位，部材は同一符号を用いている。図３において、７ａは上着における胴部７の裾部、１２はズボンにおける腰ベルト部である。
【００２７】
上記のように形成された本考案防寒防護服Ａは、形態が公知の防護服と同様であるから、公知の防護服と同様に着脱するものであるが、図１に例示した生地１に発泡体２を積層一体化して形成したシート状基材Ｂｓによって形成しているので、発泡体２による断熱効果によって、防護服の内部とこの服の外側の外気との間を熱的に遮断することができる。
【００２８】
本考案の第１の防寒防護服Ａは、以上の通りであって、低コストで形成できる生地１に、低コストで成形できる防寒性能を有する発泡体２を接合してシート状基材を形成し、この基材により、例えば、生地１を外面にすると共に発泡体２を内面側にしてつなぎ服型の作業服状又はツーピース型の作業服状を呈する防護服に形成したから、当該防護服は発泡体２によって防寒性能を得ることができ、しかも、かかる防護服はきわめて低コストで製造することが可能であるから、いわゆる使い捨てタイプの防寒防護服としてきわめて有用である。また、生地１の表面全体に均一の厚さのシート状の発泡体２を接合する場合に比べて軽く着心地もよくなるから、防寒防護服の軽量化を図れるとともに着心地もよくすることができる。
【００２９】
図４は、本実施形態の第２の例の防寒防護服に用いる表地、裏地及び発泡体の一例を示す図である。図４に示すように、第２の防寒防護服は、外形が作業服用に整えられた表地２１と裏地２２との間に、発泡体２３を設けたものである。
【００３０】
表地２１と裏地２２は、それぞれ第１の防寒防護服の生地１を用いることができる。すなわち、表地２１と裏地２２は、それぞれ不織布、網地、通気性のフィルム又は気密性のフィルム等である。表地２１と裏地２２は、同じ生地であっても異なる生地であってもよいが、表地２１が気密性のフィルムで、裏地２２が例えば不織布、網地、通気性のフィルムすなわち通気性の素材であることが好ましい。
【００３１】
発泡体２３は、第１の防寒防護服の発泡体２を用いることができる。すなわち、発泡体２３は、格子状、網状、線状若しくは点状の発泡体、又は、凹部と穴の少なくとも一方を有するシート状の発泡体等をいずれか１つ又はそれらを２つ以上組み合わせて用いることができる。発泡体２３は、表地２１の裏面か裏地２２の表面又はそれら両方に接合又は絡着されている。表地２１又は裏地２２と発泡体２３の接合法としては、第１の防寒防護服の生地１と発泡体２３の接合方法と同じ方法を用いることができる。また、表地２１又は裏地２２と発泡体２３の絡着法としては、任意の絡着方法を用いることができる。なお、図４は、網状の発泡体２２の接合面の一部を表地２１に接合した例を示している。
【００３２】
このような、表地２１と裏地２２を、第１の防寒防護服と同様に例えば通常の衣服縫製用の生地のように、防護服用の型紙に沿って裁断して縫製加工し、図２や図３に示すような防寒防護服の例に形成する。このとき、表地２１と裏地２２の間に空気層２４が形成されるように防寒防護服を形成することが好ましい。
【００３３】
このように形成された第２の防寒防護服は、形態が公知の防護服と同様であるから、公知の防護服と同様に着脱するものであるが、表地２１や裏地２２又は両方に発泡体２３を接合等しているので、発泡体２３による断熱効果によって、防護服の内部とこの服の外側の外気との間を熱的に遮断することができる。また、表地２１と裏地２２の間に空気層２４を形成することで、空気層が断熱効果として作用するので、第２の防寒防護服は、防寒性能が高いものとなる。
【００３４】
第２の防寒防護服は、以上の通りであって、低コストで形成できる表地２１及び裏地２２に、低コストで成形できる防寒性能を有する発泡体２３を接合等してつなぎ服型の作業服状又はツーピース型の作業服状を呈する防護服に形成したから、当該防護服は発泡体２３によって防寒性能を得ることができ、しかも、かかる防護服はきわめて低コストで製造することが可能であるから、いわゆる使い捨てタイプの防寒防護服としてきわめて有用である。また、生地の表面全体に均一の厚さのシート状の発泡体を接合する場合に比べて軽く着心地もよくなるから、防寒防護服の軽量化を図れるとともに着心地もよくすることができる。
【００３５】
また、第２の防寒防護服は、表地２１と裏地２２の間に空気層２４を形成することで、防寒性能を高いものとすることができる。さらに、表地２１が気密性のフィルムで、が不織布等の通気性の素材であると、空気層２４内の空気が裏地２２から抜け出ることが可能である。このため、作業中等で身体を曲げたりして身体で空気層２４を圧迫したとき、空気層２４の空気が裏地２２から抜けであるので、空気層２４を形成する表地や裏地が破裂する心配も要らない。
【符号の説明】
【００３６】
１  生地
２  発泡体
２１  表地
２２  裏地
２３  発泡体
２４  空気層
Ａ  防寒防護服
Ｂｓ  シート状基材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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