(57)【要約】      （修正有）【課題】洗浄片に破れや汚れが生じた場合に、部分的に交換することが可能な洗車機用ブラシを提供する。【解決手段】洗車機用ブラシ１０は、回転軸１２と、回転軸の外周に着脱自在に固定された複数個のホルダー１４と、各ホルダーに保持された洗浄片１６とを備える。回転軸及びホルダーは、ホルダーを回転軸に着脱自在に固定するための着脱手段を備える。着脱手段は、ホルダーの先端に設けられた係合部と、回転軸の外周面に設けられ、係合部を着脱自在に固定する固定穴とからなるのが好ましい。【選択図】図１
0003194794.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
以下の構成を備えた洗車機用ブラシ。
（１）前記洗車機用ブラシは、
回転軸と、
前記回転軸の外周に着脱自在に固定された複数個のホルダーと、
前記各ホルダーに保持された洗浄片と
を備えている。
（２）前記回転軸及び前記ホルダーは、前記ホルダーを前記回転軸に着脱自在に固定するための着脱手段を備えている。
【請求項２】
以下の構成をさらに備えた請求項１に記載の洗車機用ブラシ。
（３）前記着脱手段は、
前記ホルダーの先端に設けられた係合部と、
前記回転軸の外周面に設けられた、前記係合部を着脱自在に固定するための固定穴と、
を備えている。
（４）前記係合部は、
前記ホルダーの先端に設けられた、前記固定穴に挿入するための円筒状の突起と、
前記突起の先端に設けられたテーパー部と、
前記テーパー部の裏面に設けられた逆テーパー部と
を備え、
前記突起は、前記固定穴に挿入する際及び前記固定穴から引き抜く際に、径方向に弾性変形可能となるように、軸方向に沿って２個以上に分割されており、
前記テーパー部の最小外接円の直径は、前記固定穴に前記突起を挿入する前及び挿入した後において、前記固定穴の内径より大きくなるような直径であり、
分割された前記突起の間隔は、前記突起を前記固定穴に挿入する際及び前記固定穴から前記突起を引き抜く際に、前記テーパー部の最小外接円の直径が前記固定穴の内径以下となるまで前記突起を径方向に弾性変形させることが可能な間隔以上である。
【請求項３】
前記洗浄片は、モノフィラメント、発泡樹脂シート、及び不織布からなる群から選ばれるいずれか１種以上の素材からなる請求項１又は２に記載の洗車機用ブラシ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、洗車機用ブラシに関し、さらに詳しくは、回転軸に洗浄片を着脱自在に固定することが可能な洗車機用ブラシに関する。
【背景技術】
【０００２】
自動車の洗車を行うための洗車機は、一般に、門型の本体と、本体の内側の上面に設けられたトップブラシと、本体の内側の側面に設けられたサイドブラシ及びロッカーブラシとを備えている（特許文献１参照）。これらのブラシは、いずれも回転軸と、回転軸の周囲に固定された洗浄片とを備えている。さらに、洗車機は、自動車の大きさや形状に合わせて、これらのブラシを車体表面に向かって接近及び退避させるための駆動装置を備えている。このような洗車機において、これらのブラシを回転させながら車体表面に近づけると、洗浄片の先端が適切な圧力で車体表面に接触し、車体表面の汚れを洗い流す。
【０００３】
ブラシの洗浄片には、柔軟性のあるシートを円板状に縫い合わせたもの（特許文献２）、柔軟性のあるフィラメントを束ねたもの（特許文献３）などが用いられている。いずれの場合も、洗浄片は、ネジ、リベット等を用いて回転軸に固定されている。すなわち、従来の洗車機用ブラシは、洗浄片を回転軸から簡単に着脱することができない構造になっている。そのため、洗車機を長期間使用した結果、洗浄片に部分的に破れや汚れが生じた場合には、回転軸ごとブラシを交換する必要があり、コストが高いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−０２４３７８号公報
【特許文献２】特開２０１３−０７９０３０号公報
【特許文献３】特開２０１１−０８０８９１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、部分的に洗浄片に破れや汚れた場合に、洗浄片を部分的に交換することが可能な洗車機用ブラシを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために本考案に係る洗車機用ブラシは、以下の構成を備えていることを要旨とする。
（１）前記洗車機用ブラシは、
回転軸と、
前記回転軸の外周に着脱自在に固定された複数個のホルダーと、
前記各ホルダーに保持された洗浄片と
を備えている。
（２）前記回転軸及び前記ホルダーは、前記ホルダーを前記回転軸に着脱自在に固定するための着脱手段を備えている。
【０００７】
本考案に係る洗車機用ブラシは、さらに以下の構成を備えているものが好ましい。
（３）前記着脱手段は、
前記ホルダーの先端に設けられた係合部と、
前記回転軸の外周面に設けられた、前記係合部を着脱自在に固定するための固定穴と、
を備えている。
（４）前記係合部は、
前記ホルダーの先端に設けられた、前記固定穴に挿入するための円筒状の突起と、
前記突起の先端に設けられたテーパー部と、
前記テーパー部の裏面に設けられた逆テーパー部と
を備え、
前記突起は、前記固定穴に挿入する際及び前記固定穴から引き抜く際に、径方向に弾性変形可能となるように、軸方向に沿って２個以上に分割されており、
前記テーパー部の最小外接円の直径は、前記固定穴に前記突起を挿入する前及び挿入した後において、前記固定穴の内径より大きくなるような直径であり、
分割された前記突起の間隔は、前記突起を前記固定穴に挿入する際及び前記固定穴から前記突起を引き抜く際に、前記テーパー部の最小外接円の直径が前記固定穴の内径以下となるまで前記突起を径方向に弾性変形させることが可能な間隔以上である。
【考案の効果】
【０００８】
ネジやリベットを用いて洗浄片を回転軸に固定することに代えて、着脱手段を備えたホルダーに洗浄片を固定すると、回転軸からの洗浄片の着脱が容易化する。そのため、部分的に洗浄片に破れや汚れが生じた場合には、破れや汚れが生じた洗浄片のみを部分的に交換することができる。
特に、突起、テーパー部、及び逆テーパー部を備えた係合部をホルダーの先端に設け、かつ、この係合部を挿入するための固定穴を回転軸の外周面に設けた場合には、テーパー部及び逆テーパー部の傾きを最適化することにより、洗浄片の脱着が容易となり、洗浄時に回転軸から洗浄片が脱落することもない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の第１の実施の形態に係る洗車機用ブラシの正面図（下図）、及び平面図（上図）である。
【図２】洗車機用ブラシの回転軸の展開図である。
【図３】図３（ａ）は、ホルダーの本体の正面図（左図）及び右側面図（右図）である。図３（ｂ）は、ホルダーの留め具の正面図（左図）及び右側面図（右図）である。図３（ｃ）は、ホルダーの固定部の正面図（左図）及び右側面図（右図）である。
【００１０】
【図４】ホルダーの組み立て方を示す概略図、及び係合部の拡大図である。
【図５】洗車機用ブラシの外観写真である。
【図６】図５の洗車機用ブラシを用いて自動車を洗車している様子を撮影した写真である。
【図７】図７（ａ）は、本考案の第２の実施の形態に係る洗車機用ブラシに用いられるホルダーの本体の正面図（左図）、右側面図（右上図）、及び係合部の拡大図（右下図）である。図７（ｂ）は、ホルダーの留め具の正面図（左図）及び右側面図（右図）である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の一実施の形態について詳細に説明する。
［１．  洗車機用ブラシ］
本考案に係る洗車機用ブラシは、以下の構成を備えている。
（１）前記洗車機用ブラシは、
回転軸と、
前記回転軸の外周に着脱自在に固定された複数個のホルダーと、
前記各ホルダーに保持された洗浄片と
を備えている。
（２）前記回転軸及び前記ホルダーは、前記ホルダーを前記回転軸に着脱自在に固定するための着脱手段を備えている。
【００１２】
［１．１．  回転軸］
回転軸は、洗浄片が固定されたホルダーを固定するためのものである。回転軸の外周には、複数個のホルダーが着脱自在に固定される。
回転軸は、中空の筒状であっても良く、あるいは、中実の柱状であっても良い。
なお、回転軸が柱状であり、かつ、着脱手段として、後述する突起、テーパー部、及び逆テーパー部を備えたものをホルダーに設ける場合には、回転軸の表面に固定穴を設け、かつ、回転軸の内部であって固定穴の先に、テーパー部が径方向に開くことが可能な程度の大きさの空洞部を形成するのが好ましい。
【００１３】
回転軸の軸方向に対して垂直方向の断面の形状（以下、単に「断面形状」ともいう）は、特に限定されるものではなく、回転軸の材料、ホルダーの固定位置などに応じて、種々の断面形状を用いることができる。例えば、回転軸の断面形状は、円形でも良く、あるいは、６角形、８角形等の多角形でも良い。
【００１４】
回転軸の材料は、特に限定されるものではなく、回転軸に要求される特性に応じて、種々の材料を用いることができる。回転軸の材料としては、例えば、
（ａ）塩化ビニルなどの樹脂材料、
（ｂ）アルミニウムなどの金属材料、
などがある。
【００１５】
［１．２．  ホルダー］
ホルダーは、洗浄片を保持し、かつ、保持された洗浄片を回転軸に着脱自在に固定するためのものである。ホルダーの構造は、洗浄片を保持することができ、かつ、回転軸の外周にホルダーを着脱自在に固定することが可能な限りにおいて、特に限定されない。
【００１６】
ホルダーの材料は、特に限定されるものではなく、目的に応じて、種々の材料を用いることができる。ホルダーの材料としては、例えば、
（ａ）ポリプロピレンなどの樹脂材料、
（ｂ）アルミニウムなどの金属材料、
などがある。特に、樹脂材料は、不可抗力によりホルダーが車体に接触した場合であっても、車体を傷つけるおそれが少ないので、ホルダーの材料として好適である。
【００１７】
回転軸の外周には、複数個のホルダーが固定される。ホルダーの数及び各ホルダーの固定位置は、特に限定されるものではなく、目的に応じて最適な数及び固定位置を選択することができる。一般に、回転軸の外周に複数個のホルダー（すなわち、洗浄片）を設ける場合、洗浄片の取り付け位置が偏っていると、洗車時に洗浄ムラが生じる。従って、洗浄ムラが生じないように、ホルダーの数及び固定位置を選択するのが好ましい。
【００１８】
［１．３．  洗浄片］
洗浄片は、車体を洗浄するためのものであり、ホルダーに保持される。洗浄片の材料は、特に限定されるものではなく、目的に応じて種々の材料を用いることができる。
洗浄片の材料としては、例えば、エチレン酢酸ビニル共重合体（ＥＶＡ）、エチレン−プロピレン−ジエンゴム（ＥＰＤＭ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、クロロプレンゴム（ＣＲ）、アクリロニトリル−ブタジエンゴム（ＮＢＲ）、スチレン−ブタジエンゴム（ＳＢＲ）、アクリルゴム（ＡＣＭ）などがある。
【００１９】
洗浄片の形状は、ホルダーに保持することが可能であり、かつ、ホルダーの着脱に支障がない限りにおいて、特に限定されない。
洗浄片の形状としては、例えば、
（ａ）樹脂材料を押し出し成型などの方法により細長く成型したモノフィラメント、
（ｂ）樹脂材料に発泡剤を添加して発泡させた発泡樹脂シート、
（ｃ）樹脂材料の繊維を熱圧着させた不織布、
などがある。
【００２０】
発泡樹脂シート及び不織布は、これをフィラメント状又は短冊状に細長く裁断して用いても良く、あるいは、幅広のシートのまま用いても良い。幅広のシートのまま用いる場合、シートを蛇腹状に折り畳んでホルダーに固定する。この場合、シートの先端部のみがフィラメント状又は短冊状となるように、シートの先端に切り込みを入れても良い。
また、シート状の洗浄片を用いる場合、各シートの先端を互いに縫合して、円板状の洗浄片にすることもできる。しかしながら、複数のシートを縫合して円板状にすると、ホルダーの脱着が困難となる場合がある。従って、シート状の洗浄片を用いる場合には、先端を縫合することなく、各シートが互いに分離した状態で使用するのが好ましい。
【００２１】
本発明においては、複数個のホルダーのすべてに、材料及び形状が同一の洗浄片を固定しても良く、あるいは、ホルダー毎に洗浄片の材料及び／又は形状を変更しても良い。さらに、１個のホルダーに、材料及び／又は形状が異なる複数種類の洗浄片を一体的に固定しても良い。
【００２２】
［１．４．  着脱手段］
回転軸及びホルダーは、ホルダーを回転軸に着脱自在に固定するための着脱手段を備えている。着脱手段の構造は、ホルダーを回転軸に着脱自在に固定することができる限りにおいて、特に限定されない。
着脱手段としては、例えば、
（ａ）後述するように、突起の先端にテーパー部及び逆テーパー部を形成した係合部をホルダーの先端に形成し、かつ、この係合部を挿入するための固定穴を回転軸の外周面に形成したもの、
（ｂ）突起の先端にテーパー部及び逆テーパー部を形成した係合部を回転軸の外周面に形成し、かつ、この係合部を挿入するための固定穴をホルダーの先端に設けたもの、
などがある。
【００２３】
［２．  洗車機用ブラシの具体例（１）］
図１に、本考案の第１の実施の形態に係る洗車機用ブラシの正面図（下図）、及び平面図（上図）を示す。図１において、洗車機用ブラシ１０は、回転軸１２と、ホルダー１４、１４…と、洗浄片１６、１６…とを備えている。回転軸１２の外周には、複数個のホルダー１４、１４…が着脱自在に固定されている。また、各ホルダー１４には、それぞれ、洗浄片１６が保持されている。さらに、回転軸１２及びホルダー１４には、ホルダー１４を回転軸１２に着脱自在に固定するための着脱手段が設けられている。
【００２４】
図２に、洗車機用ブラシ１０の回転軸１２の展開図を示す。回転軸１２の上端には、回転軸１２を回転機構のシャフトに取り付けるための４個の取付穴１２ａ、１２ａ…が設けられている。
回転軸１２の外周面には、ホルダー１４の先端に設けられた係合部（着脱手段）を挿入するための固定穴（着脱手段）１２ｂ、１２ｂ…が設けられている。固定穴１２ｂ、１２ｂ…の個数及び位置は、特に限定されるものではなく、目的に応じて任意に選択することができる。
【００２５】
図１及び図２に示す例においては、同一円周上に合計４個の固定穴１２ｂ、１２ｂ…が設けられている。４個の固定穴１２ｂ、１２ｂ…は、同一円周上に沿って等間隔（すなわち、９０°間隔）に配置されている。
また、このような４個１組の固定穴１２ｂ、１２ｂ…が、軸方向に沿って螺旋状に設けられている。軸方向に隣接する各固定穴１２ｂ、１２ｂ…は、互いに円周方向に４５°傾いた方向に設けられている。このように、固定穴１２ｂを螺旋状に設けると、回転軸１２を回転させたときに、洗浄片１６、１６…の粗密が軽減される。そのため、洗浄時における洗浄ムラを軽減することができる。
【００２６】
図３（ａ）に、ホルダー１４の本体２０の正面図（左図）及び右側面図（右図）を示す。図３（ｂ）に、ホルダー１４の留め具３０の正面図（左図）及び右側面図（右図）を示す。図３（ｃ）に、ホルダー１４の固定部４０の正面図（左図）及び右側面図（右図）を示す。図３において、ホルダー１４は、本体２０、留め具３０、及び固定部４０の３つの部品により構成されている。
【００２７】
本体２０は、お椀型を呈している。本体２０の大径側（回転軸１２とは反対側）には、洗浄片１６を保持するための大判型の凹部２２が設けられている。凹部２２の上下端には、後述する留め具３０の突起３４、３４を挿入するための挿入穴２４、２４が設けられている。挿入穴２４、２４は、一度はめ込んだ突起３４、３４が容易に抜けないようにするために、途中の内径が小さくなっている。
本体２０の小径側（回転軸１２側）には、固定部４０をはめ込むための非貫通穴２６が設けられている。また、非貫通穴２６の中心には、非貫通穴２６より小径の貫通穴２８が設けられている。貫通穴２８は、凹部２２側からタップネジ等の固定手段を挿入するための穴である。
【００２８】
留め具３０は、洗浄片１６を固定するためのものであり、小判型のプレート３２と、プレート３２の両端に立設された突起３４、３４とを備えている。突起３４、３４は、それぞれ、本体２０の挿入穴２４、２４に挿入するためのものであり、その先端は、球状になっている。
【００２９】
固定部４０は、基部４２と、基部４２の先端に設けられた係合部４４とを備えている。基部４２の中心には、本体２０の貫通穴２８に対応する位置に、貫通穴４６が設けられている。また、基部４２の一端側（回転軸１２側）の両側面には、基部４２をレンチで把持するための切り欠き４８、４８が設けられている。
なお、図３に示す例において、固定部４０と本体２０とは別個に成形され、タップネジ等の固定手段で両者を一体化させるようになっている。しかしながら、これは単なる例示であり、タップネジ以外の手段を用いてこれらを固定したり、あるいは、固定部４０と本体２０とを初めから一体的に成形しても良い。
【００３０】
図４に、ホルダーの組み立て方を示す概略図、及び係合部の拡大図を示す。図４の拡大図に示すように、係合部４４は、突起４４ａ、４４ａと、テーパー部４４ｂと、逆テーパー部４４ｃとを備えている。突起４４ａ、４４ａは、基部４２（すなわち、ホルダー１４）の先端に設けられている。突起４４ａ、４４ａ…は、回転軸１２の固定穴１２ｂに挿入するためのものであり、円筒状を呈している。また、突起４４ａ、４４ａは、固定穴１２ｂに挿入する際及び固定穴１２ｂから引き抜く際に、径方向に弾性変形可能となるように、軸方向に沿って円筒を２個に分割した形状を呈している。
ここで、「径方向」とは、円筒（すなわち、突起４２ａ、４２）の軸方向に対して垂直な方向をいう。
【００３１】
なお、図３及び図４に示す例において、基部４２の先端には、円筒を２分割することにより得られる２個の突起４４ａ、４４ａが設けられているが、これは単なる例示であり、突起４４ａの数は特に限定されない。例えば、円筒を３分割、あるいは４分割した形状の突起４４ａ、４４ａ…でも良い。
【００３２】
突起４４ａ、４４ａ…の先端には、傘状のテーパー部４４ｂが設けられている。さらに、テーパー部４４ｂの裏面には、逆テーパー部４４ｃが設けられている。
テーパー部４４ｂの傾斜面の角度は、特に限定されるものではなく、突起４４ａ、４４ａ…を固定穴１２ｂに容易に挿入することができる角度であれば良い。一般に、テーパー部４４ｂの傾斜面と突起４４ａ、４４ａ…の軸方向とのなす角が小さくなるほど、突起４４ａ、４４ａ…の固定穴１２ｂへの挿入が容易化する。
【００３３】
同様に、逆テーパー部４４ｃの傾斜面の角度は、特に限定されるものではなく、洗車時にホルダ１４が回転軸１２から抜け落ちることがなく、かつ、洗浄片１６の交換時に容易にホルダー１４を引き抜くことができる角度であれば良い。一般に、逆テーパー部４４ｃの傾斜面と突起４４ａ、４４ａ…の軸方向とのなす角が大きくなるほど、ホルダー１４を引き抜く際に大きな力が必要となるが、洗浄中にホルダー１４が回転軸１２から脱落しにくくなる。
【００３４】
テーパー部４４ｂの最小外接円の直径ｄ（傘部の最大外径）は、固定穴１２ｂに突起４４ａ、４４ａ…を挿入する前及び挿入した後において、固定穴１２ｂの内径より大きくなるように設定される。
また、分割された突起４４ａ、４４ａ…の間隔ｔは、突起４４ａ、４４ａ…を固定穴１２ｂに挿入する際及び固定穴１２ｂから突起４４ａ、４４ａ…を引き抜く際に、テーパー部４４ｂの最小外接円の直径ｄが固定穴１２ｂの内径以下となるまで突起４４ａ、４４ａ…を径方向に弾性変形させることが可能な間隔以上となるように設定される。
【００３５】
ホルダー１４による洗浄片１６の固定は、具体的には以下の手順により行われる。
すなわち、図４に示すように、まず、固定部４０の基部４２を本体２０の非貫通穴２６にはめ込む。次いで、レンチで切り欠き４８、４８を把持した状態で、凹部２２側から貫通穴２８、４６にタップネジ５０をねじ込み、固定部４０を本体２０に固定する。
【００３６】
次に、本体２０の凹部２２の上面であって、挿入穴２４、２４の間に、フィラメント状又は短冊状の洗浄片１６、１６…の束（又は、シートを蛇腹状に折りたたんだ細長い洗浄片１６。以下同じ。）のほぼ中央部分を載せる。次いで、洗浄片１６、１６…の束の上から留め具３０の突起３４、３４を挿入穴２４、２４にはめ込み、凹部２２とプレート３２との間で洗浄片１６、１６…の中央部分を挟み込む。
【００３７】
さらに、完成したホルダー１４の突起４４ａ、４４ａ…を固定穴１２ｂに挿入する。この時、テーパー部４４ｂが突起４４ａ、４４ａ…を径方向に弾性変形させ、テーパー部４４ｂの最小外接円の直径ｄが小さくなるため、突起４４ａ、４４ａ…を固定穴１２ｂに容易に挿入することができる。これにより、洗浄片１６、１６…を保持したホルダー１４、１４…をそれぞれ回転軸１２に固定することができる。
一方、洗浄片１６を交換する際には、ホルダー１４を回転軸１２から引き抜く。この時、逆テーパー部４４ｃが突起４４ａ、４４ａ…を径方向に弾性変形させ、テーパー部４４ｂの最小外接円の直径ｄが小さくなるため、突起４４ａ、４４ａ…を固定穴１２ｂから引き抜くことができる。
【００３８】
図５に、このようにして得られた洗車機用ブラシの外観写真（左図）を示す。また、図６に、この洗車機用ブラシをロッカーブラシに用いて自動車を洗車している様子を撮影した写真を示す。
【００３９】
［３．  洗車機用ブラシの具体例（２）］
図７（ａ）に、本考案の第２の実施の形態に係る洗車機用ブラシに用いられるホルダーの本体の正面図（左図）、右側面図（右上図）、及び係合部の拡大図（右下図）を示す。図７（ｂ）に、ホルダーの留め具の正面図（左図）及び右側面図（右図）を示す。なお、以下の説明においては、図１〜図３と同一部分については同一の符号を用いた。
【００４０】
本実施の形態において、洗車機用ブラシは、回転軸と、ホルダーと、洗浄片とを備えている。これらの内、回転軸及び洗浄片は、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。一方、本実施の形態において、ホルダーの本体と固定部とが一体化されている。この点が、第１の実施の形態とは異なる。すなわち、図７に示すように、ホルダー１４は、本体２０、及び留め具３０の２つの部品により構成されている。
【００４１】
本体２０は、お椀型を呈している。本体２０の大径側（回転軸１２とは反対側）には、洗浄片１６を保持するための大判型の凹部２２が設けられている。凹部２２の上下端には、留め具３０の突起３４、３４を挿入するための挿入穴２４、２４が設けられている。挿入穴２４、２４は、一度はめ込んだ突起３４、３４が容易に抜けないようにするために、途中の内径が小さくなっている。
本体２０の中央には、小径の貫通穴２８が設けられている。さらに、凹部２２の中央には、円弧状の凹部２２ａが設けられている。円弧状の凹部２２ａは、留め具３４に設けられた円弧状の凸部３２ａとの間で、洗浄片１６を挟み込むためのものである。
【００４２】
留め具３０は、洗浄片１６を固定するためのものであり、小判型のプレート３２と、プレート３２の両端に立設された突起３４、３４とを備えている。突起３４、３４は、それぞれ、本体２０の挿入穴２４、２４に挿入するためのものであり、その先端は、球状になっている。また、プレート３２には、本体２０と対向する面に、円弧状の凸部３２ａが設けられている。
【００４３】
本体２０の先端（回転軸１２側）には、係合部４４を備えている。係合部４４は、突起４４ａ、４４ａと、テーパー部４４ｂと、逆テーパー部４４ｃとを備えている。係合部４４の構造の詳細については、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
また、本体２０及び留め具３０による洗浄片１６の固定方法についても、第１の実施の形態と同様であるので、説明を省略する。
【００４４】
［４．  作用］
洗車機用ブラシにおいては、従来、ネジやリベットを用いて洗浄片を回転軸に固定することが行われていた。しかしながら、このような方法では、洗浄片に部分的に破れや汚れが生じた時に、洗浄片の一部のみを交換することができない。
【００４５】
これに対し、着脱手段を備えたホルダー１４に洗浄片１６を固定すると、回転軸１２からの洗浄片１６の着脱が容易化する。そのため、部分的に洗浄片１６に破れや汚れが生じた場合には、破れや汚れが生じた洗浄片１６のみを部分的に交換することができる。
特に、突起４４ａ、４４ａ…、テーパー部４４ｂ、及び逆テーパー部４４ｃを備えた係合部４４をホルダー１４の先端に設け、かつ、この係合部４４を挿入するための固定穴１２ｂを回転軸１２の外周面に設けた場合には、テーパー部４４ｂ及び逆テーパー部４４ｃの傾きを最適化することにより、洗浄片１６の着脱が容易となり、洗浄時に回転軸１２から洗浄片１６が脱落することもない。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本考案に係る洗車機用ブラシは、自動車の車体を洗車するための洗車機に使用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
１０    洗車機用ブラシ
１２    回転軸
１２ａ  固定穴（着脱手段）
１４    ホルダー
１６    洗浄片
４４    係合部（着脱手段）
【図１】
0003194794.tif 000003
【図２】
0003194794.tif 000004
【図３】
0003194794.tif 000005
【図４】
0003194794.tif 000006
【図５】
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【図６】
0003194794.tif 000008
【図７】
0003194794.tif 000009