【誤訳訂正書】
【提出日】平成22年5月27日(2010.5.27)
【誤訳訂正１】
【訂正対象書類名】特許請求の範囲
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
分配包装装置であって、
充填材料のためのコンベヤー装置（１７０、２７０）であって、連続的な体積流れを作り出すためのポンプを有するコンベヤー装置（１７０、２７０）と、
前記コンベヤー装置（１７０、２７０）に連結される充填チューブ（２０、２２０）であって、前記充填チューブ（２０、２２０）を通じて放出された前記充填材料と共に、前記充填チューブ（２０、２２０）から抜き取られることができる充填動作を実施するために、チューブ状包装ケース（３０、２３０）の供給部（３２）を提供するように適合される充填チューブ（２０、２２０）と、
前記充填チューブ（２０、２２０）の下流に配置される閉鎖装置（１５０、２５０）であって、充填された前記チューブ状包装ケース（３０）を局所的に圧縮し、前記充填動作中にチューブ端部ひだ部分を提供し、且つ前記チューブ端部ひだ部分の周りに閉鎖要素（１６２）を閉鎖する閉鎖動作を実施するために適合された閉鎖装置（１５０、２５０）と、
前記充填チューブ（２０、２２０）上に配置された保持装置（１００、２００）であって、前記充填チューブ（２０、２２０）を周方向に包囲し、該充填チューブが抜き取られる間に前記チューブ状包装ケース（３０、２３０）に摩擦力を作用するために、該充填チューブに対して平行に往復運動可能である制動リング（１１０）を有する、保持装置（１００、２００）と、
を備え、
前記閉鎖装置（１５０、２５０）は、選択された部分寸法及び連続的な体積流れに基づいて、圧縮及び閉鎖動作のための制御信号を作り出し、且つ前記閉鎖装置（１５０、２５０）の駆動装置に制御信号を出力するように適合された制御装置（２９０）を有し、
前記制動リング（１１０）は、前記抜き取り方向に対して反対方向の関係で、前記充填チューブ（２０、２２０）上で、前記圧縮及び閉鎖動作の直前に、又は該圧縮及び閉鎖動作中に、包装体積を取り除くための間隙位置へ後退され、且つ、前記閉鎖操作後に、前記充填チューブ（２０、２２０）上で、再び抜き取り方向において作動位置へ進み、
前記圧縮及び閉鎖動作において、前記圧縮領域に配置された前記充填材料は、取り除かれた包装体積へ移動され、かつ、前記閉鎖動作後に、抜き取られた包装ケース（３０）へ再び取り除かれることを特徴とする分配包装装置。
【請求項２】
前記保持装置（１００、２００）は、前記制動リング（１１０）の往復運動のために前記閉鎖装置（１５０、２５０）と同期可能である駆動装置（２８０）を有することを特徴とする、請求項１に記載の分配包装装置。
【請求項３】
前記保持装置（１００、２００）は、作業記憶手段と、力の流れ方向においてその下流で、保持点で前記制動リング（１１０）を停止させるためのチェック手段と、を有することを特徴とする、請求項２に記載の分配包装装置。
【請求項４】
前記駆動装置（２８０）は、クランクを有するクランク変速装置（１２０）を有し、前記クランク変速装置は、前記駆動出力側で前記制動リング（１１０）に連結されることを特徴とする、請求項２または請求項３に記載の分配包装装置。
【請求項５】
前記クランクは、連接ロッド（１２２）によって前記ホルダーに連結されることを特徴とする、請求項４に記載の分配包装装置。
【請求項６】
前記閉鎖装置（１５０、２５０）は、対向関係で対を成して可動である、閉鎖ツール（１５６、１５８、２５６、２５８）及び圧縮手段（１５２、１５４、２５２、２５４）を有し、
前記圧縮手段及び前記閉鎖ツールが、等しい半径の２つのクランクに回動可能に接続され、該２つのクランクは、それらの回転軸線（２８０）の周りで周期的に、同期的に駆動可能であり、且つその同一方向において、前記圧縮手段及び閉鎖ツールに対して、開放位置から閉鎖位置へ移動し、そして再び開放位置へ戻る作業サイクルを実施するように駆動可能であることを特徴とする、請求項１から請求項５までのいずれか１項に記載の分配包装装置。
【請求項７】
前記閉鎖装置（１５０、２５０）の前記駆動装置は、ラップアラウンド変速装置によって結合される両方のクランクに作用する回転駆動装置（２８０）であることを特徴とする、請求項６に記載の分配包装装置。
【請求項８】
前記保持装置（１００、２００）の前記クランク変速装置（１２０）は、前記閉鎖装置（１５０、２５０）の前記回転駆動装置（２８０）に駆動側で連結されることを特徴とする、請求項７に記載の分配包装装置。
【請求項９】
前記回転駆動装置（２８０）の回転速度は、前記制御信号によって可変であり、且つ前記閉鎖位置の領域においてより前記開放位置の領域において遅いことを特徴とする、請求項７または請求項８に記載の分配包装装置。
【請求項１０】
前記制御装置（２９０）は、制御信号を出力するように適合され、前記回転駆動装置（２８０）は、前記制御信号とともに、作業サイクルを周期的に実行するために作動可能であることを特徴とする、請求項９に記載の分配包装装置。
【請求項１１】
前記閉鎖装置（１５０、２５０）は、閉鎖ツール（１５６、１５８、２５６、２５８）及び圧縮手段（１５２、１５４、２５２、２５４）の２重の配置を有し、
前記閉鎖ツール（１５６、１５８、２５６、２５８）及び前記圧縮手段（１５２、１５４、２５２、２５４）の前記２重の配置は、対向関係で対を成して可動であり、かつ２つの閉鎖要素が互いから間隔を空けて、前記チューブ端部ひだ部分に同期的に作用されることができるように配置されることを特徴とする、請求項１から請求項１０までのいずれか１項に記載の分配包装装置。
【請求項１２】
ブレードは、前記二重の配置の中央平面内で案内され、
前記閉鎖動作の終了後で、２つの前記閉鎖要素の間の前記チューブ端部ひだ部分を切断するように、前記作業サイクルにおいて選択的にスイッチを入れることができることを特徴とする、請求項１１に記載の分配包装装置。
【請求項１３】
前記体積流れは、前記制御装置（２９０）によって制御可能であることを特徴とする、請求項１から請求項１２までのいずれか１項に記載の分配包装装置。
【請求項１４】
前記制御装置（２９０）に連結され、かつ部分寸法を入力するための入力手段（２９２）を有している選択装置を備えることを特徴とする、請求項１から請求項１３までのいずれか１項に記載の分配包装装置。
【請求項１５】
前記選択装置は、製品データベースを含み、該製品データベースから、製品が前記入力手段（２９２）によって選択され得ることを特徴とする、請求項１４に記載の分配包装装置。
【請求項１６】
充填材料のための分配包装方法であって、
充填チューブ（２０、２２０）の口部開口を通じて、連続的な体積流れで、一端部で閉鎖され、かつ前記充填チューブ（２０、２２０）の供給部からの充填材料の放出とともに抜き取られるチューブ状包装ケース（３０）内へ前記充填材料を搬送する段階と、
チューブ端部ひだ部を提供するために、前記充填チューブ（２０、２２０）の下流で、充填動作中に前記チューブ状包装ケース（３０）を圧縮し、前記チューブ端部ひだ部の周りで閉鎖要素（１６２）を閉鎖する段階と、を含む、充填材料のための分配包装方法において、
前記圧縮及び閉鎖動作は、選択された部分寸法及び前記連続的な体積流れに基づいて計算された周期間隔で行われ、
前記充填チューブ（２０、２２０）を周方向で包囲する制動リング（１１０）によって、該充填チューブ（２０、２２０）から前記チューブ状包装ケース（３０）を抜き取る場合、前記チューブ状包装ケース（３０）に摩擦力を加える段階を含み、
前記制動リング（１１０）は、前記抜き取り方向に対して反対方向の関係で、前記充填チューブ（２０、２２０）上で、前記圧縮及び閉鎖動作の直前に、又は該圧縮及び閉鎖動作中に、包装体積を取り除くための間隙位置へ後退され、且つ、前記閉鎖操作後に、前記充填チューブ（２０、２２０）上で、再び抜き取り方向において作動位置へ進み、
前記圧縮及び閉鎖動作において、前記圧縮領域に配置された前記充填材料は、取り除かれた包装体積へ移動され、かつ、前記閉鎖動作後に、抜き取られた包装ケース（３０）へ再び取り除かれることを特徴とする、材料充填のための分配包装方法。
【請求項１７】
前記制動リング（１１０）は、前記圧縮及び閉鎖動作より前に、前記間隙位置へ戻るように移動され、かつ前記圧縮及び閉鎖動作中に、前記間隙位置に保持されることを特徴とする、請求項１６に記載の分配包装方法。
【誤訳訂正２】
【訂正対象書類名】明細書
【訂正対象項目名】全文
【訂正方法】変更
【訂正の内容】
【発明の詳細な説明】
【発明の名称】分配包装装置及び方法
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分配包装装置であって、充填材料のためのコンベヤー装置と、前記コンベヤー装置に連結された充填チューブであって、チューブ状包装ケースが、充填チューブを通じて放出された充填材料と共に該充填チューブから抜き取られる（充填動作）ことができるように、チューブ状包装ケースの供給部を提供するように適合される充填チューブと、前記充填チューブの下流に配置される閉鎖装置であって、充填されたチューブ状包装ケースを局所的に圧縮し、前記充填動作中にチューブ端部ひだ部分を提供し、且つ前記チューブ端部ひだ部分の周りに閉鎖要素を閉鎖する（閉鎖動作）ために適合された閉鎖装置と、を備える分配包装装置に関する。本発明は、そのような装置によって実行される方法であって、充填チューブの口部開口を通じて、一端部で閉鎖され、且つ充填チューブ上の供給部から充填材料の排出とともに抜き取られるチューブ状包装ケース内へ、充填材料を搬送する段階と、チューブ端部ひだ部を提供するために、前記充填チューブの下流で充填された前記チューブ状包装ケースを圧縮し、前記チューブ端部ひだ部の周りで閉鎖要素を閉鎖する段階と、を含む方法に更に関する。
【背景技術】
【０００２】
そのような分配包装装置及び方法、特にソーセージの生産のため分配包装装置及び方法は、長い間知られている。そのコンベヤー装置、いわゆる充填材料のコンベヤー装置、又は要するに充填機は、略液体、ペースト及び／又は粒状充填材料（ソーセージ肉、密封材料、爆薬等）のための略漏斗形状の充填供給容器を有する。充填材料は、充填チューブを通じて、一端部で閉鎖された包装ケース内へ押出し加工機によって放出され、その際、充填チューブから充填ケースを抜き取る。充填機制御システムは、正確な分配を提供し、充填機制御システムは、所定の部分寸法を搬送し、その後この搬送を停止させるための押出し加工機を作動させる。充填機が静止しているクリップ休止期間として言及される期間の始めに、充填機制御システムは、閉鎖装置の制御装置に制御パルスを出力し、該制御パルスは、選択された作業サイクルを実行するために押出し加工機を作動させる。
【０００３】
閉鎖装置又はクリップ装置の作業サイクルは、チューブ端部ひだ部分を形成するように充填ケースを局所的に圧縮するために、少なくとも二対の対向方向に可動な圧縮手段又は移動部材によって、充填された包装ケース内に係合する段階を含む。その後、圧縮手段は通常、チューブ端部ひだ部分の長さを伸ばすために、チューブ状包装ケースに対して軸方向に拡大される。この時、１つ又は２つの閉鎖要素（クリップ）は、対向方向に可動である閉鎖ツール（ポンチ及びダイ）によって、包装ケースが必要とされるレベルの強さで閉鎖されるまで、チューブ端部ひだ部分上に取り付けられ、かつそれらの周りに形成される。包装ケースは、所望される長さの個々のソーセージ又は一筋のソーセージを作り出すために、ブレードによって２つの閉鎖要素の間で選択的に切断され得る。次いで、圧縮手段及び閉鎖ツールは再び開き、かつ圧縮手段及び閉鎖ツールの始動位置（開放位置）に戻るように移動する。作業サイクルは、終了した。個々の作業段階の速度、時間間隔、及び／又は移動距離は、操作者によって、閉鎖装置制御システムによって、関連した包装材料の性質及び直径に対する製品選択の基づいて最適に調節され得る。
【０００４】
第２の種類の閉鎖装置も知られている。クリップを取り付けるための圧縮領域の長さを延長するために、圧縮動作後に、移動要素が互いから軸方向に離間して移動される拡大移動を有するそれらのほかにも、独国特許第１０１  ３１  ８０７号明細書は、より単純な運動学の利点に対して、増加された長さのチューブ端部ひだ部分の形成と共に小分けする閉鎖装置を開示する。この種の閉鎖装置は、より単純な運動学のおかげで、かなり高いサイクル率（cycle rate）で作動し得る。
【特許文献１】独国特許第１０１  ３１  ８０７号明細書
【０００５】
しかしながら、充填装置が、とりわけ充填材料の粘性に依存して、所望され得る限り迅速に始動及び停止することができないので、サイクル率は、充填装置に関する限界に突き当たる。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、分配包装装置の分配能力を増大させ、かつ分配包装方法をより効率的にさせることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、その目的は、請求項１の特徴を有する分配包装装置及び請求項１７の特徴を有する分配包装方法によって達成される。
【０００８】
本発明は、閉鎖装置の作業サイクルの持続期間における十分な減少とともに、周知な充填機が連続的な体積流れを作り出すためのポンプによって交換されることができる認識に基づく。本発明による分配包装装置の場合において、プロセス制御、特に部分寸法及び分配能力の設定が、閉鎖装置と関連した制御装置によって単純な様式で実施され、選択された部分寸法及びコンベヤー装置の連続的な体積流れに基づいて、圧縮及び閉鎖動作のための制御信号を作り出し、閉鎖装置の駆動装置に該制御信号を出力させるという事実によって可能にされる。より正確には、選択された部分寸法及び周知な体積流れに基づいて、制御装置は、充填時間間隔を計算し、その後に、圧縮及び閉鎖のための対応する制御信号が閉鎖装置に出力される。同時に、閉鎖手順の個々の作業段階の速度、時間間隔、及び／又は移動距離は、制御装置によって周知な態様で所与された製品選択に最適に設定され得る。この時、閉鎖動作は、進行中の充填動作中に介在する、すなわち、閉鎖動作は、充填動作を中断せずに実行される。
【０００９】
これは、生産サイクルがもはや充填装置のサイクルによって制限されないので、効率を増大させることを可能にする。しかしながら、連続的な充填方法は、周知な装置の場合におけるクリップ休止期間中に経過するさらなる時間を節約することも可能にすることを意味する。あるいは、逆に、体積流れは、例えば、材料に優しくするために、同じ状態のままである生産速度での充填材料の排出中に減少され得る。従って、今まで一方で充填機のために設けられ、且つ他方で閉鎖装置のために設けられた２つの制御装置の代わりに、１つの制御装置のみが必要とされるので、本発明は、高価且つ複雑であると知られている充填機のためのコストを節約するとともに、コンベヤー装置及びその次の閉鎖装置の同期に関する努力を節約する。コンベヤー装置の作動はまた、非常に単純に維持されることができ、例えば、生産作業の開始及び終わりにコンベヤー装置のスイッチを入れる、且つスイッチを切ることのみを含み、可能な限りの体積流れの調節を含み得る。本発明によって単純化される制御効果はまた、操作者のために状況をより容易にさせ、かつ従ってエラーの原因を回避する方法を表す。より詳細には、全体的な分配包装装置の動作は、今までのような２つの別個の制御装置による代わりに、単一の制御装置（マン‐マシンインターフェース）を経てのみ達成される。
【００１０】
好ましくは、閉鎖装置は、対向関係で対を成して可動である圧縮手段及び閉鎖ツールを具備し、圧縮手段及び閉鎖ツールは、等しい半径の２つのクランクに回動可能に接続され、それらの回転軸に関して周期的に、同期的に駆動可能であり、且つ圧縮手段及び閉鎖ツールに対して、開放位置から閉鎖位置へ、そして再び開放位置へ同一方向において駆動可能である。
【００１１】
そのような分配装置は、例えば、独国特許第１０１  ３１  ８０７号明細書から周知である。比較的に減少された移動される質量は、同一方向において同期的に発生する２つのクランクの回転によって、ハーモニック正弦方法（harmonic sinusoidal procedure）において加速され、かつ減速される。これらの単純な運動学は、質量及び力に対して実質的に等しい動作を与え、これは、高速回転速度を可能にし、それにもかかわらず分配装置の極めて滑らかな運転を可能にする。それ故に、この種のクリップ装置は、非常に高いレベルの分配能力を有する。
【００１２】
閉鎖時間という用語は、閉鎖装置の（開放位置から開放位置までの）作業サイクル内の時間を意味するために以降に使用され、この時間内において、圧縮手段及び閉鎖ツールは、閉鎖位置内にある、又は該閉鎖位置に近接する。閉鎖時間において、連続的に進行している充填材料の排出は、包装ケースが充填チューブから抜き取られることをもたらすことができない。周知の分配包装装置との状況と異なって、充填動作は、閉鎖時間中のクリップ休止期間によって、又は全体的な作業サイクルの間、中断されない。
【００１３】
閉鎖時間（これは明白に極めて短い）中で連続的な体積流れにより圧縮手段の上流に蓄積する充填材料による問題に対処するために、分配装置は保持装置を有し、該保持装置は、好ましくは、充填チューブに配置され、且つ充填チューブを周囲に包囲し、且つ該包装ケースが抜き取られる間に、包装ケースに摩擦力を作用させるために充填チューブに対して平行に往復運動可能である制動リングを有する。
【００１４】
制動リングの軸方向の可動性によって、制動リングは、充填材料のための押し出し方向に対して反対方向の関係で偏らせる（deflect）ことができ、かつ、従って、包装体積を排除することができ、その包装体積内に、充填材料が圧縮及び閉鎖動作において移動され得る。圧縮手段及び閉鎖ツールが包装ケースを再び解放する閉鎖時間の終わり後に、制動リングは、材料押し出し方向において再び充填チューブ上で前方に移動することができ、かつ、その際、以前に開いた包装体積において配置された充填材料を包装ケース内へ取り除き（strip off）、次いで、包装ケースが抜き取られる。制動リングは、例えば、後退移動（押し出し方向に対して反対方向の関係における偏り）中に蓄積している充填材料の圧力によって受動的に駆動されることができ、かつそのような方法で応力を加えられたばねによって、その前進移動における始動位置に戻るように搬送されることができる。
【００１５】
しかしながら、好ましくは、前記保持装置は、前記制動リングの往復移動のために前記閉鎖装置と同期可能な駆動装置を具備する。
【００１６】
これは、制動リングのための規定された偏り及び戻り移動を生み出し、分配手順の精度を向上させる。
【００１７】
有利な展開によれば、前記保持装置は、作業記憶手段と、力の流れ方向においてその下流に、チェック手段と、を有し、該チェック手段は、保持手段の駆動組立体が連続的な動作モードにおいて作動することができることを可能にする一方、チェック手段は、所望される保持点で、駆動出力側で制動リングを速やかに保持し、かつ駆動エネルギーは作業記憶手段内に蓄えられる。
【００１８】
これは、閉鎖動作後に、圧縮手段及び閉鎖ツールが経路を全体的に又は部分的に再び取り除くまで、制動リングを後退解放位置に保持する働きをする。有利な展開は、保持装置の駆動装置が、駆動出力側で制動リングに連結されたクランクを有するクランク変速装置を有し、該クランク変速装置が、好ましくは、駆動装置側で隣接の装置のための回転駆動装置に連結されることを提供する。
【００１９】
閉鎖装置及び保持装置の両方のための単一の駆動モーターを使用することによって、並びにクランク変速装置によって保証されるポジティブカップリング効果によって、保持装置の往復運動と閉鎖装置の圧縮装置（移動要素）及び閉鎖ツール（パンチ及びダイ）のストローク運動とは、常に互いに対して同期的にポジティブ連結される、すなわち機械的に連結される。
【００２０】
好ましくは、回転駆動装置の回転速度は、制御信号によって変化されることができ、かつ閉鎖位置の領域においてより開放位置の領域において遅い。これは、回転駆動装置が作業サイクルを実行するために周期的に作動可能である制御信号を出力するために適合されている制御装置によって、有利に達成される。
【００２１】
より低い回転速度はまた、開放位置の領域における閉鎖装置を停止させることを含むことができる。例えば、周期的な制御信号は、駆動装置の一定の回転速度を含んでいる作業サイクルが起動され、かつ駆動装置がその後、開放位置の領域で停止されることを提供し得る。制御装置によって出力された制御信号の周期性は、選択された部分寸法のための充填期間に依存する。同一の結果が、停止の有無にかかわらず、段階的に可変である駆動装置又は連続的に可変である駆動速度とともに達成され得ることが理解される。閉鎖装置の駆動装置における作動又は制御の選択、及び従って技術的な複雑性、並びに費用は、ソーセージ製品に依存し得る。
【００２２】
好ましい実施形態において、連続的な体積流れは（また）、調整可能である。
【００２３】
これは、生産速度に影響を及ぼすさらなる調整可能なパラメータを提供する。例えば、非常に異なる部分寸法が生産される場合に、又は分配されるべき充填材料が極めて異なる流れ特性を含む場合に、その調整可能なパラメータは、有利である。例えば、非常に小さな部分寸法が選択される場合、この時、体積流れが閉鎖動作の最大の頻度で常に連続的に供給され得るそのような範囲まで減少されることができる／減少されなければならない。体積流れの設定は、例えば、ポンプの供給における変化によって、又はコンベヤー装置における適切な位置での断面における変化によって実施され得る。
【００２４】
分配包装装置は、好ましくは、前記制御装置に連結された選択装置を有し、該選択装置は、部分寸法を入力するための入力手段を有する。好ましい展開において、選択装置は製品データベースを含み、製品が、入力手段によって該製品データベースから選択され得る。
【００２５】
この方法において、操作者は、例えば、ソーセージ製品を選択することができ、それによって、該ソーセージ製品は、製品データベースによって、所定の部分寸法と関連し、かつ、従って、制御信号を処理するための制御装置に供給される。この製品データベースは、例えば、テーブル形式で提供され得る。製品データベースは、手動入力され、且つ維持され、且つ／又は事前設定され得る。
【００２６】
本発明による保持装置の更なる特徴及び利点は、添付された特許請求の範囲に記載される。これらの特徴及び利点は、例として実施形態によって、以降の説明における添付している図面を参照して記載される。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
本発明によれば、図１に示された分配包装装置は、分配され、且つ包装されるべき充填材料のためのコンベヤー装置１７０を具備する。充填材料は、導入開口、図示された実施形態において、漏斗１７２の形態である導入開口によって連続的な体積流れを作り出すためのポンプに供給される。ポンプは、押出し加工機１７４を含み、該押出し加工機１７４は、コンベヤー装置１７０に隣接する充填チューブ２０の方向において、及び充填チューブの口部開口２２を通じて、一端部で閉じられたチューブ状包装ケース３０内に充填材料を連続的に搬送する。この場合において、チューブ状包装ケース３０は、ひだ付きの「皮膚キャタピラ(skin caterpillar)」の形態で供給部３２から引き抜かれる。
【００２８】
これが制御不可能に行われないように、摩擦抵抗は、包装ケース３０に作用される一方で、該包装ケースは、充填チューブ２０上に配置された保持装置１００によって、より正確には、充填チューブ２０を周囲に包囲し、かつ双頭矢印１０２によって同定される方向に沿って、該充填チューブに対して平行に往復運動可能である制動リング１１０によって引き抜かれる。その内部において、制動リング１１０は、少なくとも１つの弾性圧力リングを有し、該少なくとも１つの弾性圧力リングは、包装ケースを充填チューブ２０に対して押圧し、かつこのようにして包装ケースが引き抜かれつつあるときに、摩擦力を生じさせる。
【００２９】
チューブ状包装ケースの供給部は、蛇腹状の構成でひだ付きであり、かつ充填チューブ上に予め（手動で）装着された「皮膚キャタピラ」の形態、又は充填チューブ上の平らな帯フィルムから現場で折り畳まれ、かつ溶着又は密封された準無端フィルムチューブの形態のいずれかで与えられ得る。上述したように、この包装ケースは、充填材料の排出によって受動的に進行され得るか、及び／又は、（動作の支援モードにおいて）駆動装置によって、例えば摩擦ローラ又はベルトによって、流れの方向に動的に搬送され得る。
【００３０】
制動リング１１０は、直線運動の方向１０２において駆動されるホルダー１０４内に収容される。この目的のために、ホルダー１０４は、充填チューブ２０と平行な関係に配向される２つのレール１１２上に案内される。ホルダー１０４の往復運動のための駆動装置は、クランク変速装置１２０を有し、該クランク変速装置１２０は、連接ロッド１２２によって駆動出力側でホルダー１０４に連結される。クランク変速装置は、クランクピン１２６を有するクランクディスク１２４を含み、連接ロッド１２２は、このクランクピン１２６に回動可能に連結される。クランクディスク１２４は、駆動出力軸１２８に連結される。この駆動出力軸は、次に、簡略化のために図面では概略的に示されたコイル圧縮ばね１３０を使って駆動軸１３２によって次に駆動される。
【００３１】
クランクディスク１２４は、弾性的にプレストレスを与えられた爪１３６と共に、回転チェック手段として働く突出部１３４を周囲に具備する。クランクディスク１２４が矢印１３８の方向において、図示された位置へ回転される場合に、爪１３６は、クランクディスク１２４が更に回転することを妨げる。この時、仮に、駆動軸１３２が矢印１４０によって示された駆動方向に更に回転される場合、駆動軸１３２から制動リングホルダー１０４への力の流れ内に作業記憶手段として組み込まれるコイル圧縮ばね１３０に応力を加える。このような方法で、クランクディスク１２４及び、従って、連接ロッド１２２によって接続された制動リング１１０を有する制動リングホルダー１０４は、所望される保持点で停止されることができる一方で、駆動軸は駆動モーターによって更に回転されることができる。
【００３２】
駆動軸１３２と駆動出力軸１２８との間のコイル圧縮バネ１３０の代わりに、作業記憶手段はまた、原理上は、駆動軸から制動リングホルダー１０４への力の流れにおける任意の他の位置に配置されることができる。これは、例えば、連接ロッド１２２の領域内に存在し得る。そのような態様における重要な考慮は、ホルダー１０４の往復運動の確認が、力の流れの方向において、その下流に影響されることであり、従って、この例において、ホルダー１０４は、例えばレール１１２の領域における付与された保持点で直接的に停止されなければならないであろう。
【００３３】
充填チューブ２０の下流で保持装置１００に隣接して配置される構成要素は、閉鎖装置１５０であり、該閉鎖装置１５０は、図１において、移動プレート１５２、１５４のための対向方向に可動な一対の圧縮手段及び、これらの移動プレートと同期して対向方向に可動である一対の閉鎖ツール、ポンチ１５６及びダイ１５８によって、非常に単純化された形態で代表的に図示される。移動プレート１５２、１５４及び閉鎖ツール１５６、１５８は、好ましくは、充填チューブの軸及びチューブ状包装ケースの軸に対して垂直な関係における平面内に配向される。矢印１６０、１６１によって同定される、圧縮手段及び閉鎖ツールの移動方向は、水平面に対して傾斜するように概略的に図示される。しかしながら、この移動方向は、いずれかの方向とされる場合があり、その上に重ね合わされた振り子運動を有することもできる。図１は、開放位置における閉鎖装置１５０を示す。これらの自由端では、全ての移動プレート１５２，１５４は実質的に三角形状又はＶ字形状の切抜き部を具備する。これらの移動プレートはそれぞれ、対をなすこれらの切抜き部を具備して、互いに対して面している。開放位置において、それ故に、切抜き部は、チューブ又は中央軸線の周りで対称的に配置された菱形の開口部を形成する。この開口部は、充填されたチューブ状包装ケース３０が通過することを可能にするのに、十分大きい。
【００３４】
実際には、閉鎖装置は、一対の圧縮手段ではなく、図２から明らかなように対向方向に可動な複数の対の圧縮手段を具備する。図１もまた圧縮手段及び閉鎖ツールが駆動される方法に関する何れの情報も与えない。閉鎖装置の駆動手段はまた、図２を参照して詳細に記載される。
【００３５】
図１に示された分配包装装置によって実施される方法は、以下に記載される。第１に、充填材料は、コンベヤー装置１７０の押出し加工機１７４によって、充填チューブ２０及びその口部開口２２を通じて、一端部で閉じられたチューブ状包装ケース３０内へ連続的に搬送される。この場合において、包装ケースは、充填チューブを周囲に囲む制動リング１１０によって作用された摩擦力に対して、充填材料の排出によって供給部３２から引き抜かれる。
【００３６】
選択された部分寸法が達成される以前に、クランク変速装置１２０によって駆動される、制動リングホルダー１０４を有する制動リング１１０は、抜取り方向に対する反対方向において、充填チューブ２０上で包装体積を取り除くために間隙位置（clearance position）へ後退される。
【００３７】
制動リング１１０を有する制動リングホルダー１０４が、時間的に重複している関係で少なくとも部分的に、爪１３６の回転チェック作用によって間隙位置内で停止されると同時に、圧縮手段１５２、１５４は、互いに向けて閉鎖位置へ移動され、この状況において、圧縮領域に配置された充填材料は、取り除かれた包装体積内に移動される。換言すれば、包装ケース３０はチューブ端部ひだ部分を形成するために局所的に圧縮される。同時に、あるいは幾分時間がずれた関係で、閉鎖ツール１５６、１５８はまた、互いに向けて閉鎖位置へ移動され、ここで、１つ又は２つの閉鎖要素１６２は、包装が密封閉鎖されるまで、形成されたチューブ端部ひだ部分の周りで（軸方向に移動された関係で）閉鎖ツール１５６、１５８によって、変形される。包装ケースは、閉鎖動作後に、２つの閉鎖要素の間で、ブレード（図示せず）によって随意的に切断される。
【００３８】
次の作業サイクルにおいて、閉鎖ツール１５６、１５８及び移動プレート１５２、１５４は再び、互いから離隔してそれらの開放位置へ移動され、次の包装ケースを再び充填するために、大きな断面を開く。この期間において、回転チェック作用はまた、爪１３６の解放及びクランクディスク１２４の突出部１３４の解除のために取り除かれる。クランクディスク１２４を解除することは、クランクディスクが、この間にさらに回転されている駆動軸１３２の角度位置に追従されるまで、コイル圧縮ばね１３０内に蓄えられた作業が、加速されたモードでクランクディスク１２４とともに駆動出力軸１２８を駆動することを意味する。このように、制動リング１１０を有するホルダー１０４は、充填チューブ２０上で前方位置へ移動され、予め移動され、且つこの間に蓄積された充填材料は、取り除かれた体積から次の部分パック内へ取り除かれる。
【００３９】
保持期間(すなわち、解除されている瞬間)は、とりわけ、生産されたソーセージの口径寸法に依存し、かつ経験により調節される。そのような態様において、制動リング１１０があまりにも早く前方位置に移動しないこと、すなわち、依然として移動プレートの閉鎖された状態又は移動プレートの開放移動中に、前方位置内に移動しないことを保証することに注意を払うべきである。さもなければ、間隙体積内に存在する充填材料が（部分的に）閉鎖された移動要素に対して押圧されるので、包装ケースが割れる危険の恐れがある。対照的に、保持点、すなわち、爪が配置される位置、又は爪がクランクディスクと係合する位置は、部分（ソーセージ）の重量に対する精度のレベルを可能な限り高く達成するために、間隙体積が、分配及び閉鎖手順で移動される充填材料の体積、又はできる限り連続的な充填モードでさらに充填される充填材料の体積に可能な限り正確に対応するように選択される。
【００４０】
図２はまた、本発明による分配包装装置の例によって実施形態の概略的に簡易化された図である。この分配包装装置は、図１を参照して既に詳細に説明されている３つの必要不可欠な装置、すなわちコンベヤー装置２７０、閉鎖装置２５０、及び、充満チューブ２２０上で往復運動可能である保持装置２００を備える。コンベヤー装置２７０は、駆動モーター２７６を有し、該駆動モーター２７６は、押出スクリュー２７４上の変速装置２７８によって作用する。この変速装置は、例えば、ラップアラウンド変速装置部材（a wrap-around transmission member）を含む変速装置及び／又は所望の減速比を有するギア変速装置とされ得る。
【００４１】
閉鎖装置２５０は、同一半径のクランク２８２、２８３を備え、該クランク２８２、２８３は、上部回転軸２８０及び下部回転軸２８１に関してそれぞれ取り付けられる。軸方向に間隔を置いて配置され、且つ平行な関係で配置されるそれぞれの複数の上部移動プレート２５２及び下部移動プレート２５４は、そのクランクピン２８４、２８５に回動可能に接続される。これらの移動プレートは、チューブ軸２０５に関して回動可能である案内要素（図示せず）において、それらの平行で直線的な外側縁部でそれぞれ案内される。そのような方法において、チューブ軸の領域で、上部移動プレート及び下部移動プレートは、双頭矢印２６０、２６１によって確認されるそれらの主な移動方向における略直線的な反対方向の相対的な移動を実行する。その場合において、それらの移動プレートはそれぞれ、理想的な場合において、非接触方法で、移動プレートがチューブ状包装ケース２３０の断面を圧縮するそのような方法における重なり合う対の関係で協働し、それ故に、チューブ状包装ケース２３０の対応する部分から軸方向に充填材料を移動する。
【００４２】
それぞれのクランクピン２６４、２６６にそれぞれ配置される移動プレート２５２と移動プレート２５４との間の軸方向の介在空間に配置される構成要素は、クランクピンにも回転可能に連結される閉鎖ツールであり、該閉鎖ツールは、ポンチ２５６及びダイ２５８である。ポンチ及びダイの移動は、それ故に、上部移動プレート及び下部移動プレートの移動にそれぞれ連結される。クランクは、直線的で相対的な移動上に重ね合わされたものが、圧縮要素、閉鎖ツール、及び案内要素（図示せず）からなる全体的な組立体の正弦の振子運動（sinusoidal pendulum movement）であるように、同一方向において回転して駆動される。
【００４３】
閉鎖装置のための駆動装置２８０は、モーター（図示せず）を有し、該モーターは、詳細に示していない方法でクランク２６２、２６３の両方に作用する。モーターは、好ましくは、ラップアラウンド変速装置によって２つのクランクに結合される電気モーターである。
【００４４】
閉鎖装置の駆動装置２８０は、連結軸２８６を経て保持装置２００の駆動軸２３２にさらに連結される。その連結は、同様にラップアラウンド変速装置及び／又はギア変速装置を経て、例えば保持装置に同一の駆動モーターを接続し、それ故に、保持装置の移動及び閉鎖装置の移動との間で機械的なポジティブカップリングを形成する。あるいは、保持装置は、例えば、閉鎖装置の駆動装置２８０と電子的に同期可能である別個のモーターによって駆動されることもできる。
【００４５】
分配包装装置の制御は、制御装置２９０によって達成される。その制御装置は、入力手段２９２およびディスプレイ２９４を含む選択装置を含み、それによって、操作者は、所望される製品選択をすることができ、または所望される部分寸法を直接的に選択することができる。前者の場合のために提供されるのは、製品選択と部分寸法との間の関連などの関連情報を含む製品データベース（データメモリ）である。体積流れ情報を考慮して、直接的に入力される選択された部分寸法、または製品データベースから呼び出される選択された部分寸法が達せられる場合に、制御装置２９０は、圧縮および閉鎖動作のための制御信号を生み出す。その制御装置は、信号ライン２９６を経て閉鎖装置２５０の駆動装置２８０に制御信号を出力する。コンベヤー装置が作動し続ける間、閉鎖装置は、それに関して、作業サイクルを実行し、包装ケースを閉じる。
【００４６】
制御装置は、第２の信号ライン２９８を経てコンベヤー装置２７０の駆動装置に更に連結される。これによって、制御装置は、例えば、コンベヤー装置の駆動装置の回転速度に関する情報を受信し、かつ体積流れに関する必要とされる情報を計算する。これは、体積流れが可変であることを除外していない、すなわち、例えば、体積流れが回転速度の変化によって調節可能であることを除外していない。しかしながら、好ましくは、逆に、制御装置は、第２の信号ライン２９８を経てコンベヤー装置２７０の駆動装置に制御信号を出力し、それ故に、製品選択又は選択された部分寸法に依存して、適切なコンベヤー配送又は体積流れを設定する。この態様において、例えば、閉鎖装置２５０の最大作動速度及び充填材料の流れ特性の両方も考慮され得る。全てのパラメータの最適な設定が製品選択によって単独に行われるので、これは装置の操作を特に便利にさせる。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明による分配包装装置の例示による実施形態の概略的に簡略化された斜視図である。
【図２】駆動制御を説明するための本発明による分配包装装置の例示による更なる実施形態の概略的に簡略化された図である。
【符号の説明】
【００４８】
２０、２２０  充填チューブ
２２  口部開口
３０、２３０  チューブ包装材料
３２  供給部
１００、２００  保持装置
１０４  ホルダー
１１０  制動リング
１１２  レール
１２０  クランク変速装置
１２２  連接ロッド
１２４  クランクディスク
１２６  クランクピン
１２８  駆動出力軸
１３０  コイル圧縮ばね
１３２  駆動軸
１３４  突出部
１３６  爪
１５０、２５０  閉鎖装置
１５２、１５４、２５２、２５４  圧縮手段
１５６、１５８、２５６、２５８  閉鎖ツール
１６２  閉鎖要素
１７０、２７０  コンベヤー装置
１７４  押出し加工機
２０５  チューブ軸
２３２  駆動軸
１７２、２７２  漏斗形状充填及び供給容器
２７４  押出しスクリュー
２７６  駆動モーター
２７８  変速装置
２８０  回転式駆動装置
２８０、２８１  回転軸線
２８２、２８３  クランク
２８４、２８５  クランクピン
２８６  連結軸
２９０  制御装置
２９２  入力手段
２９４  ディスプレイ
２９６  信号ライン
２９８  第２の信号ライン