(57)【要約】      （修正有）【課題】構造が簡単な飲料抽出容器を提供する。【解決手段】原料から飲料を抽出する飲料抽出容器１０は、筒状の側壁２０と、側壁２０の底部を閉塞する底壁３０と、を備え、側壁２０には、厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなるスリット２１が複数設けられている。なお、スリット２１の横断面形状は台形状に限定されることはなく、側壁２０の厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなる形状であって、飲料抽出容器１０内に投入された原料がスリット２１内に入り込み易く、かつ、当該原料がスリット２１から外部に排出され難い形状であればよい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
原料から飲料を抽出する飲料抽出容器であって、
筒状の側壁と、該側壁の底部を閉塞する底壁と、を備え、
前記側壁には、厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなるスリットが複数設けられていることを特徴とする飲料抽出容器。
【請求項２】
前記スリットそれぞれの横断面形状は台形状であることを特徴とする請求項１に記載の飲料抽出容器。
【請求項３】
前記スリットそれぞれは、前記底壁よりも上方の位置に設けられていることを特徴とする請求項１又は２に記載の飲料抽出容器。
【請求項４】
前記スリットそれぞれは、前記側壁の上下方向に伸びていることを特徴とする請求項１から３の何れか１項に記載の飲料抽出容器。
【請求項５】
前記スリットは、前記側壁の周方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１から４の何れか１項に記載の飲料抽出容器。
【請求項６】
前記スリットは、前記側壁の上下方向に複数配列されていることを特徴とする請求項１、２、３又は５の何れか１項に記載の飲料抽出容器。
【請求項７】
前記スリットは、前記側壁にマトリックス状に複数配列されていることを特徴とする請求項１、２、３、５又は６の何れか１項に記載の飲料抽出容器。
【請求項８】
前記飲料抽出容器全体はプラスチック樹脂で形成されていることを特徴とする請求項１から７の何れか１項に記載の飲料抽出容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、飲料用の原料から飲料を抽出する飲料抽出容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、本格的なコーヒーを屋外で手軽に味わうために、挽いて粉末状にしたコーヒー豆からコーヒー液を抽出し、当該コーヒー液を紙コップに注いで販売するカップ式自動販売機が普及してきている。また、家庭においても手軽に本格的なコーヒーを味わうために、粉末状のコーヒー豆からコーヒー液を抽出するコーヒーメーカーが普及している。
【０００３】
このような自動販売機やコーヒーメーカーに用いられるコーヒー抽出用の器具は、カップ状の支持材の底部や側部等に設けた開口部分を、織布、紙、プラスチック繊維等で形成されたフィルターで被覆しているものが多い（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
このように従来におけるコーヒー抽出用の器具は、複数の部材を組み合わせて構成されているため、構造が複雑であった。また、このようなコーヒー抽出用の器具を製造する際には、当該支持材にフィルターを確実に接着し、支持材とフィルターの隙間からコーヒー豆の粉末がこぼれ出さないようにする必要があり、安価に製造することができなかった。また、フィルターは強度が弱いため、１回又は数回使用した後に使い捨てとする場合が多く、コスト高になるとともに資源の無駄遣いとなっていた。また、フィルターは液体を通しやすいため、コクのあるコーヒー液を抽出することが難しかった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０１２−５３０５３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
コスト削減及び資源の有効利用の観点から、構造が簡単で安価に製造でき、耐久性のある飲料抽出用の器具が求められている。また、コクのあるおいしい飲料を抽出することができる飲料抽出用の器具が求められている。
本考案は、上述した問題点を解決するためになされたものであり、構造が簡単な飲料抽出容器を提供することを目的とする。
また、本考案は、安価に製造できる飲料抽出容器を提供することを目的とする。
また、本考案は、耐久性のある飲料抽出容器を提供することを目的とする。
また、本考案は、コクのある飲料を抽出することができる飲料抽出容器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的の少なくとも１つを達成するために、本考案に係る飲料抽出容器は、原料から飲料を抽出する飲料抽出容器であって、筒状の側壁と、該側壁の底部を閉塞する底壁と、を備え、前記側壁には、厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなるスリットが複数設けられていることを特徴とする。
本考案によれば、前記側壁には厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなるスリットが複数設けられているため、飲料抽出容器内に投入された原料はスリット内に入り込んでスリットを塞ぎ、飲料抽出容器内にお湯を注いだ際に飲料抽出容器内に湯溜まりが形成されるとともに、お湯を原料に満遍なく行き渡らせることができる。したがって、コクのある飲料を抽出することができる。また、飲料抽出容器は側壁に複数のスリットを形成した簡単な構造であり、安価に製造することができる。
【０００８】
上記考案において、前記スリットそれぞれの横断面形状は台形状であることを特徴とする。
本考案によれば、前記スリットそれぞれの横断面形状は台形状であるため、飲料抽出容器内に投入された原料はスリットに入り込み易く、スリットを容易に塞ぐことができる。このため、飲料抽出容器内にお湯を注ぐと飲料抽出容器内に湯溜まりを形成することができるとともに、お湯を原料に満遍なく行き渡らせることができる。したがって、コクのある飲料を抽出することができる。
【０００９】
上記考案において、前記スリットそれぞれは、前記底壁よりも上方の位置に設けられていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器内にお湯を注いだ際に、飲料抽出容器の底部に湯溜まりが形成されるため、コクのある飲料を抽出することができる。
【００１０】
上記考案において、前記スリットそれぞれは、前記側壁の上下方向に伸びていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器の上方から注がれたお湯が飲料抽出容器内の原料に広がり下方に降下する過程で、スリットの上下の位置から少しずつ飲料を外部に放出することができる。
【００１１】
上記考案において、前記スリットは、前記側壁の周方向に複数配列されていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器内に注いだお湯を、飲料抽出容器内の原料に満遍なく行き渡らせ、各スリットから略均等に外部に放出することができる。
【００１２】
上記考案において、前記スリットは、前記側壁の上下方向に複数配列されていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器内にお湯を注いだ際に、上下のスリットの間に湯溜まりを形成することができ、コクのある飲料を抽出することができる。
【００１３】
上記考案において、前記スリットは、前記側壁にマトリックス状に複数配列されていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器内に注いだお湯を飲料抽出容器内の原料に満遍なく行き渡らせることができるとともに、上下のスリットの間に湯溜まりを形成することができ、コクのある飲料を抽出することができる。
【００１４】
上記考案において、前記飲料抽出容器全体はプラスチック樹脂で形成されていることを特徴とする。
本考案によれば、飲料抽出容器全体をプラスチック樹脂で形成することで、耐久性のある飲料抽出容器を容易に製造することができ、コスト削減と資源の有効利用を実現することができる。
【考案の効果】
【００１５】
本考案によれば、前記側壁には厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなるスリットが複数設けられているため、飲料抽出容器内に投入された原料はスリット内に入り込んでスリットを塞ぎ、飲料抽出容器内にお湯を注いだ際に飲料抽出容器内に湯溜まりが形成されるとともに、お湯を原料に満遍なく行き渡らせることができる。したがって、コクのある飲料を抽出することができる。また、飲料抽出容器は側壁に複数のスリットを形成した簡単な構造であり、安価に製造することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案の第１実施形態に係る飲料抽出容器を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】同実施形態に係る飲料抽出容器の側面図である。
【図３】同実施形態に係る飲料抽出容器の図２に示すＡ−Ａ線による断面図である。
【図４】同実施形態に係る飲料抽出容器に設けられたスリットの横断面図である。
【図５】同実施形態に係る飲料抽出容器と、側壁に設けるスリットの本数を変更した飲料抽出容器と、従来品と、でコーヒー液を抽出した場合の実験結果である。
【図６】第２実施形態に係る飲料抽出容器の側面図である。
【図７】同実施形態に係る飲料抽出容器の変形例である。
【図８】第３実施形態に係る飲料抽出容器の側面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下、本考案を実施するための形態を、図面を参照して詳細に説明する。
（第１実施形態）
図１は本考案の第１実施形態に係る飲料抽出容器１０を斜め上方から見た斜視図、図２は飲料抽出容器１０の側面図、図３は飲料抽出容器１０の図２に示すＡ−Ａ線による断面図である。これらの図に示すように、飲料抽出容器１０は、円筒状の側壁２０と、当該側壁２０の底部を閉塞する底壁３０と、を備えている。側壁２０の上端にはフランジ４０が形成されている。
【００１８】
飲料抽出容器１０の上部は開口している。飲料抽出容器１０には、挽いて粉末状にしたコーヒー豆等の飲料の原料が上部から内部に投入される。さらに、上部からお湯が内部に注入されると、お湯と原料が混ざり合い、原料から飲料が抽出される。なお、飲料の原料としては、挽いて粉末状にしたコーヒー豆の他に、例えば、緑茶、烏龍茶、紅茶等の茶葉であっても、蕎麦茶用の蕎麦の実であっても、黒豆茶用の黒豆であってもよい。
【００１９】
側壁２０には、飲料抽出容器１０内で抽出された飲料を外部に放出するための複数のスリット２１が設けられている。本実施形態では、スリット２１は、側壁２０の上下方向に伸びており、側壁２０の周方向に等間隔に２４本配列されている。スリット２１を側壁２０の外側及び内側から見た形状は、細長い長方形状を有している。
【００２０】
なお、スリット２１の本数は２４本に限定されることはなく、複数本であればよい。ただし、飲料抽出容器１０内でのお湯の滞留時間等を考慮した場合、スリット２１の本数は１２本以上が好ましい。
【００２１】
各スリット２１は、底壁３０よりも上方に位置している。このように各スリット２１を底壁３０の位置まで伸ばさないようにしたことで、飲料抽出容器１０内にお湯を注いだ際に、飲料抽出容器１０の底部に湯溜まりを形成することができ、コクのある飲料を抽出することができる。
【００２２】
図４は、側壁２０に設けられた複数のスリット２１のうちの１つのスリット２１の横断面図である。同図に示すように、スリット２１の横断面形状は台形状を有している。この台形状は、長さの短い上底が側壁２０の外側に位置し、長さの長い下底が側壁２０の内側に位置している。すなわち、スリット２１は、側壁２０の厚さ方向外側に向かうほど、厚さ方向に垂直な方向の断面積が小さくなる形状を有している。この場合、スリット２１自体は四角錘台形状を有している。
【００２３】
例えば、飲料原料の径が０．１２〜０．１４ｍｍ程度の場合、スリット２１の台形状の下底の長さは原料の径よりも大きい０．１５ｍｍ程度、上底の長さは原料の径よりも小さい０．１ｍｍ程度にすればよい。スリット２１をこのようなサイズとすることで、飲料抽出容器１０内に投入された原料はスリット２１内に入り込むが、スリット２１から外部に大量に排出されることはない。
【００２４】
このように、飲料抽出容器１０には側壁２０の厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなる複数のスリット２１が設けられているため、飲料抽出容器１０内に投入された原料はスリット２１内に入り込んでスリット２１を塞ぐ。この状態で飲料抽出容器１０内にお湯を注ぐと、飲料抽出容器１０内に湯溜まりを形成するとともに、お湯を原料に満遍なくいき渡らせることができ、コクのある飲料を抽出することができる。また、飲料抽出容器１０は複数のスリット２１を設けた簡単な構造のため、安価に製造することができる。
【００２５】
なお、スリット２１の横断面形状は台形状に限定されることはなく、側壁２０の厚さ方向外側に向かうほど面積が小さくなる形状であって、飲料抽出容器１０内に投入された原料がスリット２１内に入り込み易く、かつ、当該原料がスリット２１から外部に排出され難い形状であればよい。
【００２６】
当該飲料抽出容器１０は、全体がプラスチック樹脂で形成されている。このため、飲料抽出容器１０は耐久性があり、繰り返し使用することできる。また、当該飲料抽出容器１０を製造する際には、複数の部材を接着する工程は必要なく、成型型等を用いて容易に製造することができる。したがって、コスト削減になるとともに、資源を有効利用することができる。なお、飲料抽出容器１０の材質は、プラスチック樹脂に限らず、金属や厚紙であってもよい。
【００２７】
なお、本実施形態では、スリット２１を飲料抽出容器１０の外側及び内側から見た形状は、細長い長方形状としたが、これに限定されることはなく、曲線状、ひし形、楕円状、テーパー状等、任意の形状とすることができる。また、スリット２１は、上下方向ではなく、横方向に長く伸びた形状であってもよい。
また、スリット２１を側壁２０の上部には設けず、下部寄りに設けるようにすることで、飲料抽出容器１０の上側に湯溜まりができるようにして、コクのある飲料を抽出できるようにしてもよい。
【００２８】
また、本実施形態では、側壁２０を円筒状としたが、側壁２０の形状はこれに限定されることはなく、上側ほど大径となる円錐台形状であってもよいし、下側ほど大径となる円錐台形状であってもよいし、角柱形状であっても、角錘台形状であってもよい。
【００２９】
この飲料抽出容器１０の使用時には、当該飲料抽出容器１０を自動販売機やコーヒーメーカー等の飲料用抽出装置の所定位置にセットし、飲料抽出容器１０の上方から飲料抽出容器１０内に原料を投入し、さらにお湯を飲料抽出容器１０内に注ぐ。お湯を注ぐ速度は、飲料抽出容器１０の大きさと、スリット２１の大きさと、飲料を供給するカップの大きさと、によって調整する。飲料抽出容器１０に注いだお湯は、飲料抽出容器１０の上部中央から外方向及び下方に広がり、湯溜まりを形成しながら原料と混じり合って、原料から飲料を抽出する。当該抽出された飲料は、外方向に広がり下方に降下する過程で、側壁２０に等間隔に配置された各スリット２１から外部に略均等に放出される。放出された飲料は飲料抽出容器１０の下部に載置されたカップ内に供給される。
【００３０】
図５は、支持部材にフィルターを接着した構造の従来品と、本考案の実施形態に係る、スリット２１が２４本設けられた飲料抽出容器１０と、スリット２１の本数を３６本とした飲料抽出容器と、スリット２１の本数を４８本とした飲料抽出容器と、に挽いた粉末状のコーヒー豆を投入し、お湯を注いでコーヒー液を抽出した場合の実験結果である。従来品と各飲料抽出容器とは、容積が同程度であり、コーヒー液を供給するカップよりも小さい容積のものを用いた。
従来品を用いてコーヒー液を抽出した場合には、抽出されたコーヒー液のコーヒー成分とお湯が分離してコクのないものとなった。一方、スリット２１を２４本有する飲料抽出容器１０を用いた場合には、スリット２１を３６本又は４８本有する飲料抽出容器を用いた場合よりもお湯の注ぎ時間は長くなったが、コーヒー成分とお湯は分離せず、まろやかで濃厚なコーヒー液となった。図５に示すように、スリット２１の本数が多いほど、お湯の注ぎ時間が短く、濃度の薄いコーヒー液となった。
【００３１】
（第２実施形態）
次に、本考案の第２実施形態について説明する。図６は、第２実施形態に係る飲料抽出容器１０Ａの側面図である。第１実施形態に係る飲料抽出容器１０と第２実施形態に係る飲料抽出容器１０Ａとの異なる点は、第１実施形態では側壁２０の上下方向に１本のスリット２１が設けられていたのに対して、第２実施形態では、側壁２０の上下方向にスリット２２が複数配列されている点である。図６では、上下方向に２つのスリット２２が配列されている。なお、配列するスリット２２の数は２つに限定されることはなく、３つ以上であってもよい。その他の構成は第１実施形態と同様である。
【００３２】
このように上下方向に複数のスリット２２を配列することにより、飲料抽出容器１０Ａ内にお湯を注いだ際に、上下のスリット２２の間に湯溜まりを形成することができ、コクのある飲料を抽出することができる。
また、図７に示すように、スリット２２を側壁２０の上部に設けずに、下部寄りに設けることで、側壁２０の上部にも湯溜まりが形成されるようにし、さらにコクのある飲料が生成されるようにしてもよい。
【００３３】
（第３実施形態）
次に、本考案の第３実施形態について説明する。図８は、第３実施形態に係る飲料抽出容器１０Ｂの側面図である。第３実施形態においては、図８に示すように、側壁２０に複数のスリット２３がマトリックス状に配列されている。その他の構成は、第１実施形態と同様である。
このようにマトリックス状にスリット２３を配列することで、飲料抽出容器１０Ｂ内に注いだお湯を飲料抽出容器１０Ｂ内の原料に満遍なく行き渡らせることができるとともに、上下のスリット２３の間に湯溜まりを形成することができ、コクのある飲料を生成することができる。
【符号の説明】
【００３４】
１０、１０Ａ、１０Ｂ：飲料抽出容器
２０：側壁
２１、２２、２３：スリット
３０：底壁
４０：フランジ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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