(57)【要約】  本発明は、自動車用のバッテリパックのハウジングに関する。いくつかの電気セルを備えるモジュールは、熱調整プレートと結合している。ハウジングの壁は、レリーフ状の要素を備え、プレートに締め付け力を加える。また、本発明は、バッテリパックに関する。
2015510230.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱調整プレート（３３）と結合する、１組のいくつかの電気セル（２１）から成る、少なくとも１つのモジュール（１９）を含むように設計された内部空間を備える自動車用のバッテリパック（１）のハウジング（７）にして、モジュール（１９）がハウジングに存在する場合には熱調整プレート（３３）に押し当てるように設計される少なくとも１つの壁（５３、５３′）を有するハウジング（７）であって、モジュール（１９）を前記壁（５３、５３′）に締め付けるための手段（（２３、４９、６０）を備え、前記壁（５３、５３′）が、熱調整プレート（３３）に向かって対向しているその内側に、ハウジングの内部空間の方へ向けられた凸面を有するボリューム内に含まれるレリーフ状の要素（５５、９０）を備えることを特徴とする、ハウジング。
【請求項２】
その壁（５３、５３′）が、熱可塑性材料または熱硬化性プラスチック材料または２つの先行の材料の混合物または成形されたアルミニウムまたは鋳造アルミニウムから作られる、請求項１に記載のハウジング。
【請求項３】
締め付け手段が、底部および蓋を備える、ハウジングを閉鎖するための手段から成り、前記底部または前記蓋が、熱調整プレート（３３）に押し当てるように意図される壁（５３′）を備える、請求項１または２に記載のハウジング。
【請求項４】
締め付け手段が、たとえばモジュール（１９）の両側に締め付けられるフランク（２３）を用いて、モジュール（１９）を壁（５３、５３′）に直接取り付けるための手段から成る、請求項１または２に記載のハウジング。
【請求項５】
締め付け手段が、締め付け方向（Ｓ）を規定し、レリーフ状の要素の凸面は、高さが締め付け方向に測定され、次の特徴：
レリーフ状の要素の少なくとも１つの最高点Ｈ（８１）の存在、
最高点Ｈ（８１）を通過し、締め付け方向（Ｓ）に平行な少なくとも１つの投影面Ｐの存在
によって規定され、この平面は、締め付け方向に直角の、レリーフ状の要素の最高点（８１）を通過する第２の平面Ｐ′に配置される所定の直径のディスク（６１、６５、６９、７３、７７）のレリーフ状の要素の突起によって得られる任意の領域において、投影面のその直交投影ｈｉが前記突起と最高点Ｈ（８１）との間の距離と共に減少する投影面の高さを有する、少なくとも１つの最高点Ｈｉ（６３、６７、７１、７５、７９）があるようなものである、請求項１から４のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項６】
レリーフ状の要素が、ハウジングの内側の方へ向けられた凸面を有する中実部（５５、９０）を備える、請求項１から５のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項７】
中実部が、壁の内側から突出し、かつハウジングの内側に向かってドーム形にされたエンベロープ内にあるリブ（５５）のネットワークを備える、請求項６に記載のハウジング。
【請求項８】
リブのネットワークのリブ（５５）が、壁（５３、５３′）と一体に成形される、請求項７に記載のハウジング。
【請求項９】
中実部が、ハウジングの内側に向かって凸面形状を壁に与えることによって得られる、請求項６に記載のハウジング。
【請求項１０】
中実部が、底壁に形成される１組のスタッドを備え、各接触領域が、スタッドの頂部である、請求項６に記載のハウジング。
【請求項１１】
レリーフ状の要素が、ハウジングの内側に向かって凸面形状の外側を有する変形可能な材料のブロックを備える、請求項１から１０のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項１２】
壁（５３、５３′）が、第１の方向に沿った第１の大きな寸法（Ｌ）、第１の方向に直角の第２の方向に沿った第２の大きな寸法（ｌ）を有し、凸面の最大高さ、すなわち、レリーフ状の要素の最高点と最低点との間の高さの変化が、壁のこれらの２つの大きな寸法のうちの１つ、好ましくはより小さな寸法の０．２％と０．５％との間、好ましくは０．１％と２％との間、および好ましくは０．２％と０．５％との間である、請求項１から１１のいずれか一項に記載のハウジング。
【請求項１３】
自動車用のバッテリパックであって、熱調整プレート（３３）と結合する、１組のいくつかの電気セル（２１）から成る、少なくとも１つのモジュール（１９）を含むハウジングを備え、ハウジングが、モジュール（１９）の熱調整プレート（３３）に押し当てるように設計される少なくとも１つの壁（５３、５３′）を有し、この壁（５３、５３′）が、熱調整プレート（５３）に向かって対向しているその内側に、壁（５３、５３′）によって加えられる締め付け圧力を熱調整プレート（３３）に伝達するように配置され、寸法決めされるレリーフ状の要素（５５、９０、９９）を備え、この締め付け圧力は、レリーフ状の要素（５５、９０、９９）および熱調整プレート（３３）が締め付けによって生じる起こり得る壁（５３、５３′）の変形にもかかわらず互いに接触したままであるようになっており、この接触は、レリーフ状の要素（５５、９０、９９）の少なくとも各点で生じ、熱調整プレート（３３）の投影によって描かれる直径が２０ｍｍから８０ｍｍの、好ましくは直径が３０ｍｍから６０ｍｍの任意のディスクがこれらの点のうちの少なくとも２つを含むように配置される、ことを特徴とする、バッテリパック。
【請求項１４】
各セル（１２）が、剛性エンベロープを備え、所与のモジュール（１９）のセルのエンベロープが、同一平面のそれらの底部と共に横方向に沿って互いに押し付けられることによって剛性ブロックを形成する、請求項１３に記載のバッテリパック。
【請求項１５】
セル（２１）の剛性エンベロープが、矩形の基部を備える角柱形状を有する、請求項１３または１４に記載のバッテリパック。
【請求項１６】
いくつかのモジュール（１９）が、同じ熱調整プレート（３３）を共有する、請求項１３から１５のいずれか一項に記載のバッテリパック。
【請求項１７】
各モジュールが、自己の熱調整プレートを有する、請求項１３から１５のいずれか一項に記載のバッテリパック。
【請求項１８】
レリーフ状の要素が、その上にかかる圧力を一様かつ等方的に伝達することができる、圧縮不可能な液体またはゲルのパウチ（９９）を備え、これは、プレートに対して壁を締め付ける力から生じる、請求項１３から１７のいずれか一項に記載のバッテリパック。
【請求項１９】
液体またはゲルが、断熱性を示す、請求項１８に記載のバッテリパック。
【請求項２０】
液体またはゲルが、電気絶縁特性を示す、請求項１８または１９に記載のバッテリパック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、自動車用のバッテリパックの電気モジュールのためのハウジング、および関連するバッテリパックに関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明によれば、「セル」は、電流を生じることができる単一の電気デバイスを示す。セルは、通常、２ボルトと４ボルトとの間、通常３．７ボルトの電圧を生じることができ、一般に、より高い電圧を供給するように、直列に組み立てられた他のセルと結合するように設計される。
【０００３】
セルは、剛性または可撓性エンベロープを有することができる。後者の場合は、本願発明者らは、「パウチセル（ｐｏｕｃｈ  ｃｅｌｌ）」のことを言う。
【０００４】
「モジュール」は、自己支持剛性構造を有する１組のいくつかのセルを示し、この自己支持剛性構造は、可撓性または剛性エンベロープを有するいくつかのセルを含む単一の剛性エンベロープから、あるいは互いのそばに配置される、剛性エンベロープを有するいくつかのセルのアセンブリから成る。
【０００５】
最後に、「バッテリパック」は、少なくとも１つの熱調整プレートから成る、少なくとも１つのモジュール、およびこのモジュール用の熱調整手段を含む電気アセンブリを示す。
【０００６】
熱調整プレートは、通常、冷却され、したがってモジュールのために冷却している。それにもかかわらず、これは、気候条件が好ましくない場合にモジュールを最適動作温度に持ってくるために、少なくとも一時的にモジュールを加熱するのに使用される場合がある。熱調整プレートは、伝熱流体を循環させる内部チャネルを備えることができる。
【０００７】
米国特許出願公開第２０１０／００２５１３２Ａ２号明細書は、４３℃より下の温度に維持される冷却プレート、ヒートシンク、または車両主冷却回路から低温空気を循環させるシステムから成り得る冷却手段を備えた電気セルモジュールを説明している。
【０００８】
このタイプのアセンブリにおいては、モジュールと冷却プレートとの間の接触の質が、優秀でなければならない。しかし、この結果は、セルおよび冷却手段の寸法が非常に正確でなければならず、これは一般に事実と異なるということを意味するので、実現するのが困難である。加えて、これらの構成要素の寸法ばらつきが、バッテリパックの耐用期間中に現れ、または増大する場合がある。その結果として、現時点での技術水準で提案されているような単一のスタックは、モジュールと冷却手段との間の最適熱伝導に要求される状態を提供するものではない。
【０００９】
２つの表面の間の熱伝導の問題に直面した場合、「熱パッド」と呼ばれることがある熱伝導膜などの、これらの表面の間に熱伝導インターフェースを挿入することもまた知られている。この種の熱パッドの一例は、セラミックロードを有するシリコン膜であり、これは、モジュールの各セルの下壁の小さな平坦度または位置合わせ不良、および冷却プレートの平坦度不良を補償することによって各セルとコールドプレートとの間の熱伝導を改善する。しかし、これらの補償は、およそ１ミリメートルの１０分の１であり、これは、すべてのセルアセンブリ形状構成の接触不良を補償するには十分ではない。加えて、熱伝導膜を用いたこれらの補償は、やはり、冷却プレートが適切にセルに締め付けられるかどうかに依存する。
【００１０】
したがって、その温度を調整することになっているモジュールに冷却プレートを締め付ける有効な解決策の必要性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１０／００２５１３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
本発明は、モジュールと熱調整プレートとの間の優秀な熱接触を保証するように、新しく簡単で費用のかからない解決策を提案することを目的とする。この解決策は、既に知られている、熱伝導膜を付加する解決策と組み合わされ得ることが有利である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、熱調整プレートと結合する、１組のいくつかの電気セルから成る、少なくとも１つのモジュールを含むように設計された内部空間を備える自動車用のバッテリパックのハウジングにして、このモジュールがハウジングの内部空間に存在する場合にはモジュールの熱調整プレートに押し当てるように設計される少なくとも１つの壁を有するハウジングであって、モジュールを前記壁に締め付けるための手段を備え、前記壁が、熱調整プレートに向かって対向しているその側に、ハウジングの内部空間の方へ向けられた凸面を有するボリューム内に含まれるレリーフ状の要素を備えることを特徴とする、ハウジングに関する。
【００１４】
本発明によれば、壁は、区画の内側を示す。この区画は、ハウジングの底部であることができ、その場合には、区画の外側は、ハウジングの底部の外側、または、たとえばそれの２つのコンパートメントを分離する、ハウジングの内部区画であり、その場合には、区画の外側は、モジュールを含む内部空間ではなくハウジングの内側にやはり配置される。
【００１５】
有利なことに、壁は、熱可塑性材料（たとえば、ポリプロピレン）、熱硬化性プラスチック材料（たとえば、ポリエステル）、２つの先行の材料の混合物から作られ、この材料には、ガラスまたは炭素繊維、ポリエチレン、または任意の他のロード、成形されたアルミニウム（たとえば、圧縮成形された）、鋳造アルミニウムが任意選択的にロードされる。
【００１６】
本発明によれば、レリーフ状の要素が凸の容積内にあるということは、壁によって加えられる締め付け圧力を熱調整プレートに伝達するように配置され、寸法決めされ、この締め付け圧力は、レリーフ状の要素および壁が、締め付けによって生じる起こり得る壁の変形にもかかわらず互いに接したままであるようなものであるということを反映する。
【００１７】
「締め付けによって生じる変形」は、プレートにいかなる圧力も加えない状態と、プレートに締め付け圧力を加える状態との間の壁の形状の任意の変化を示す。したがって、この表現は、壁に固有の、かつたとえば成形不良による締め付けとは無関係に得られる任意の幾何学的欠陥を排除する。考えられる変形は、塑性または弾性であってもよい。
【００１８】
レリーフ状の要素の凸面は、締め付けによって生じ、かつその端縁の近くよりもその中央においてより顕著である、壁の変形を補償するように設計される。当業者は、計算および／または引き続くテストによって、特にその寸法、材料、厚さ、および締め付け力を考慮して、壁の変形を正確に補償するのに要求される高さおよび凸面の決定の仕方を知るであろう。
【００１９】
締め付け手段は、底部および蓋を備える、ハウジングを閉鎖するための手段から成ることができ、前記底部または前記蓋は、熱調整プレートに押し当てるように意図される壁を備える。
【００２０】
また、締め付け手段は、ハウジングがまだ閉鎖されていなくても、たとえばモジュールの両側に締め付けられるフランクを用いて、モジュールを壁に直接取り付けるための手段から成ることができる。
【００２１】
どちらの場合にも、締め付け手段は、たとえば壁に直角であり得る締め付け方向Ｓを規定する。
【００２２】
特定の実施形態においては、締め付け手段は、締め付け方向を規定し、レリーフ状の要素の凸面は、高さが締め付け方向に測定され、次の特徴：
レリーフ状の要素の少なくとも１つの（絶対的な）最高点Ｈの存在、
（絶対的な）最高点を通過し、締め付け方向Ｓに平行な少なくとも１つの投影面Ｐの存在
によって規定され、この平面は、レリーフ状の要素の（締め付け方向Ｓに直角の、最高点を通過する第２の平面Ｐ′に配置される所定の直径のディスクのレリーフ状の要素の突起によって得られる）任意の領域において、投影面のその直交投影ｈｉが前記突起と（絶対的な）最高点Ｈとの間の距離と共に減少する投影面Ｐ上の高さを有する、少なくとも１つの（相対的な）最高点Ｈｉがあるようなものである。
【００２３】
上記の規定において、「点」は、投影演算の必要条件のための数学的な点に類似したレリーフ状の要素の非常に小さな領域を示し、この数学的な点は、実質的に前記領域の中央にある。
【００２４】
したがって、レリーフ状の要素の最高点は、ドーム形状に倣い、かつたとえ壁が直ちにまたは経時的に締め付け中に変形しても前記熱調整プレートの効果的な締め付けを確保する、熱調整プレートと共に接触領域の層を形成する。
【００２５】
接触領域は、たとえば１組の「直線状」（すなわち、小さな幅および長さが長い領域に低減される）または「点」（すなわち、小さな領域に低減される）接触領域である、連続した領域を形成しても、あるいはバラバラであってもよい。
【００２６】
本発明の第１の実施形態においては、レリーフ状の要素は、ハウジングの内側の方へ向けられた凸面を有する中実部を備える。
【００２７】
第１の変形においては、中実部は、壁の内側から突出し、かつハウジングの内側に向かってドーム形にされたエンベロープ、たとえば実質的に壁の中央に頂部を有する球形状のキャップ内にあるリブのネットワークを備える。
【００２８】
有利なことに、リブのネットワークのリブは、壁と一体に成形される。
【００２９】
これらのリブは、それらの基部とは反対に自由上縁部を備える。
【００３０】
この自由上縁部は、各リブと熱調整プレートとの間の接触が自由縁部に沿って生じ、これが直線状接触領域（すなわち、細長い領域）を画定する場合には、凸面であることができる。
【００３１】
また、自由上縁部は、各リブと熱調整プレートとの間の接触がこの自由縁部の頂部に生じ、これが前記頂部によって形成される点接触領域を画定する場合には、波状または城郭風であることができる。
【００３２】
本実施形態の第２の変形によれば、壁厚がハウジングの外側に対して比較的一定であり凹面形であるということと、壁がより厚い、たとえばその縁部の近くで薄くて中央に向かって厚くなり、その外側が実質的に平坦であるということとのどちらかにより、中実部は、ハウジングの内側に向かって凸面形状を壁に与えることによって得られる。リブは、強化のために壁の外側に設けられる。
【００３３】
第３の変形によれば、中実部は、底壁に形成される１組のスタッドを備え、各接触領域は、スタッドの頂部である。
【００３４】
先に規定した意味においてレリーフ状の要素の凸面、すなわち
少なくとも１つの（絶対的な）最高点の存在、
最高点を通過し、締め付け方向に平行な少なくとも１つの投影面の存在、をチェックするために、
一方法は、
１°）プレートおよびモジュールの寸法により直径Ｄを規定すること。Ｄは、２０ｍｍと８０ｍｍとの間、好ましくは３０ｍｍと６０ｍｍとの間にあること、
２°）レリーフ状の要素の（絶対的な）最高点Ｈを見付けること、
３°）Ｈを通過し、締め付け方向Ｓに直角な平面において、辺Ｄ／√２（ここに、√２は、２の平方根である）の正方形メッシュの格子を作成し、中実部の凸状面にディスクを描くこと、
４°）（プレートの凸面を無視して、ほとんどディスクである）投影された各領域の内側に、レリーフ状の要素の（この領域に関して）最高点Ｈｉを見付けること、
５°）Ｈを通過し、締め付け方向と壁の第１の大きな寸法とに平行な平面Ｐを採ること、
６°）点ｈｉを得るように、直径Ｄ未満の平面Ｐからの距離に配置されるステップ３で得られた最高点Ｈｉを平面Ｐ上に直交的に投影すること、
７°）平面Ｐ上で、点ｈｉすべてを通過し、点Ｈを通過する破線が凸面であることをチェックすること、
８°）壁の全領域が掃引されてしまうまで、等角度間隔で締め付け方向の周りに平面Ｐを回転し、各間隔においてステップ５からステップ６を繰り返すこと
にあることができる。
【００３５】
先行するものと両立し得る、本発明の第２の実施形態においては、レリーフ状の要素は、ハウジングの内側に向かって凸面形状の外側を有する変形可能な材料のブロックを備える。
【００３６】
この変形可能な材料は、発泡体であってもよい。
【００３７】
変形可能な材料のブロックは、たとえば１組の「直線状」または「点」接触領域である、連続した領域を形成し、あるいはバラバラである接触領域を生じるように、先に説明した形状を有することができる。
【００３８】
先の実施形態は組み合わされ得る。本発明の範囲は、たとえば、より厚い底壁を有し、かつハウジングの内側に向かって凸面を有する中実部によって完全にされるハウジングを含む。
【００３９】
有利なことに、壁は、第１の方向に沿った第１の大きな寸法Ｌ、第１の方向に直角の第２の方向に沿った第２の大きな寸法ｌを有する。レリーフ状の要素が、リブ、または壁、または凸面形状の発泡体のブロックの、ネットワークの場合のように、内側の方へ向けられた凸面を有する場合には、凸面の最大高さ、すなわち、レリーフ状の要素の最高点と最低点との間の高さの変化は、（すなわち、その厚さを除外して）壁のその２つの大きな寸法Ｌおよびｌのうちの１つの、好ましくはより小さな寸法の２％よりも小さいことが好ましい。０．１％から２％の間隔が好ましい。さらに、０．２％から０．５％の間隔がより好ましい。辺５００ｍｍの正方形壁の場合、レリーフ状の要素の凸面の最大高さは、２ｍｍであり得る。それにもかかわらず、絶対値においては、凸面の最大高さは、寸法Ｌおよびｌに関係なく好ましくは５ｍｍを超えないべきである。
【００４０】
また、本発明は、自動車用のバッテリパックであって、熱調整プレートと結合する少なくとも１つのモジュールを含むハウジングを備え、ハウジングが、モジュールの熱調整プレートに押し当てるように設計される少なくとも１つの壁を有し、この壁が、熱調整プレートの方へ向けられたその内側に、壁によって加えられる締め付け圧力を熱調整プレートに伝達するように配置され、寸法取りされるレリーフ状の要素を有し、この締め付け圧力は、レリーフ状の要素および壁が締め付けによって生じる起こり得る壁の変形にもかかわらず互いに接触したままであるようなものであり、この接触は、レリーフ状の要素の少なくとも各点で生じ、熱調整プレートの（投影によって）描かれる直径が２０ｍｍから８０ｍｍの、好ましくは直径が３０ｍｍから６０ｍｍの任意のディスクがこれらの点のうちの少なくとも２つを含むように配置されることを特徴とする、バッテリパックに関する。
【００４１】
特定の実施形態においては、各セルは、剛性エンベロープを備え、所与のモジュールのセルのエンベロープは、同一平面のそれらの底部と共に（セル−プレート−レリーフ状の要素の積層方向に関して）横方向に沿って互いに押し付けられることによって剛性ブロックを形成する。
【００４２】
セルの剛性エンベロープは、矩形の基部を備える角柱形状を有することが好ましい。それにもかかわらず、他の形状が可能である。
【００４３】
特定の実施形態においては、いくつかのモジュールは、同じ熱調整プレートを共有する。もう１つの実施形態においては、各モジュールは、自己の熱調整プレートを有する。
【００４４】
本発明によれば、良好な熱伝導が短期的には得られ、伝導は、プレートがハウジングに締め付けられるとすぐモジュールと熱調整プレートとの間に生じ、かつ／または長期的には、モジュールと熱調整プレートとの間の伝導は、熱調整プレートがハウジングに締め付けられていない場合よりも大きな程度で経時的に維持される。換言すれば、熱調整プレートとモジュールとの間の接触の質は、モジュールと熱調整プレートとの間の熱交換の性能が、感知されるエージング、特に温度変化、振動、材料のクリープの影響なしに車両の耐用期間中に維持されるようなものである。
【００４５】
本願発明者らは、モジュールに対してプレートのいかなる締め付け不良も補償する本発明によるレリーフ状の要素の利点を理解することができる。締め付けが、ハウジングを閉鎖することによって得られようと、またはフランクを用いてモジュールを壁に取り付けることによって得られようと、モジュール寸法は、締め付け点すなわちハウジングの側壁またはフランクの取付点が互いから遠く離れすぎて、それによりプレートが湾曲するようになり、もはや締め付け点から遠く離れた領域においてモジュールに緊密に押し付けられ得ないようなものであるという危険がある。これは、特に、いくつかのセルが一緒に組み立てられて大きなモジュールを形成する場合にそうである。
【００４６】
本発明によるレリーフ状の要素の場合、熱調整プレートは、モジュールの底部全体にわたって均一に（熱パッドの任意の挿入と共に）このレリーフ状の要素とモジュールの底壁との間に挟まれる。
【００４７】
レリーフ状の要素の存在の対案は、モジュールを形成する各電気セルの底部に熱調整プレートを固締することにあり得るが、この方策は、プレートを各セルの底部に取り付けるための手段の存在、ならびにバッテリパック組立ラインに取付部材の供給および据付けを必要とすることになり、それにより、材料およびエネルギーコストについて無視できない増大が生じる。本発明は、これらの欠点を回避するものである。
【００４８】
各セルをプレートに取り付ける必要がないということから生じるもう１つの利点は、プレートを取り払ったり、またはプレート内で循環する伝熱流体の回路を排出させる必要なしに、欠陥のあるモジュールが容易に取り替えられ得るということである。
【００４９】
本発明の特定の実施形態においては、レリーフ状の要素は、圧縮不可能な液体のパウチを備える。変形として、この液体はゲルである。
【００５０】
液体は、その上にかかる圧力を一様かつ等方的に伝達するという利点を提供し、これは、プレートに対して壁を締め付ける力から生じる。したがって、これは、熱調整プレートの上方にハウジング締め付け力を一様に分配するように設計される任意の他の機械的手段に取って代わることが有利である。
【００５１】
加えて、液体またはゲルは適切な断熱性、ならびに電気絶縁特性を示すことができる。
【００５２】
本発明は、非限定的な例として与えられる実施形態の次の説明を読み、添付の概略的な図面を参照するとより理解しやすいであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５３】
【図１】その閉鎖されたハウジングにおいて、車両の下に取り付けられた、本発明の実施形態によるバッテリパックの底面からの斜視図である。
【図２】図１に示されるバッテリパックの一部分解図による横断面図である。
【図３】そのハウジングが開放されているバッテリパックの斜視図である。
【図４】１つのレベルの電気モジュールを取り外した後の、図３に類似した図である。
【図５】その中身を完全に取り除いた、開いたハウジングの上方からの斜視図である。
【図６】熱調整プレートを含む、開いたハウジングの上方からの斜視図である。
【図７】１つのレベルのバッテリパックの組立要素の概略図である。
【図８】熱調整プレートの一部、およびハウジングの底壁と接触しているその領域の、拡大した底面からの概略図である。
【図９】図８に示される熱調整プレートの一部に対応する、底壁の一部のＩＸ−ＩＸに沿った概略断面図である。
【図１０】底壁の他の実施形態の斜視図であり、そのレリーフ状の要素がリブのネットワークを備える図である。
【図１１】レリーフ状の要素としてゲルのパウチを備えるバッテリパックの全体断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００５４】
図１は、この目的のために設けられたコンパートメント５の内側の、自動車の床３の下に固締されたバッテリパック１を示している。
【００５５】
床３は、ポリプロピレンから作られ得る。
【００５６】
床３の下のバッテリパック１のこの配置は、非限定的な例に過ぎない。
【００５７】
図２の分解図上でより目につきやすいようにしたバッテリパック１は、２つの上半分７ａおよび下半分７ｂによって形成される混合材料から作られる略平行六面体ハウジング７を備え、それぞれは接合縁部８ａ、８ｂを有する。下半分７ｂの縁部８ｂは、図４および図６に示されるシール９を有する。
【００５８】
上半分７ａ、それぞれ下半分７ｂの大きな側面１１、それぞれ１３は、ハウジング７を床３に固締するための取付ラグ１５、それぞれ１７を備える。
【００５９】
特に図２の分解図は、ハウジングに存在する要素が組立要素の２つのレベルＥ１、Ｅ２を形成することを示しており、２つのレベルは、実質的に同一であり、それぞれ内部空間を備える。
【００６０】
本発明は、この実施形態に限定されるものではなく、ハウジングは、１つのレベルのみ、またはそれどころか２つより多くのレベルを含むこともできる。
【００６１】
次に、レベルＥ１が説明される。レベルＥ２は、同じ数字および符号′を用いて参照される、同じ要素を含む。
【００６２】
図３でより明らかに理解することができるように、この場合は、レベルは、互いのそばに配置される５つの電気モジュール１９−１、１９−２、１９−３、１９−４、１９−５（参照符号１９によって総称的に示される）を含んでいる。各モジュールは、それらの大きな側面によって互いに対して締め付けられる矩形の基部２１−１−１、２１−１−２、２１−１−３、２１−１−４、２１−１−５、２１−１−６、２１−１−７、２１−１−８、２１−１−９、２１−１−１０；２１−２−１〜２１−２−１０；・・・；２１−５−１〜２１−５−１０（この文献の後半で参照符号２１によって総称的に示される）を有するそれ自体１０個の角柱セルから成り、略矩形の平行六面体を形成するように、それらの底部が同一平面にあるように、かつそれらの小さな側面もまた同一平面にあるように互いに対して配置される。他のセルの形状、またはモジュールを形成するセルの組の異なる形状構成がもちろん考えられることもでき、それにより、セルの組の底部が平坦または実質的に平坦であることを条件として、あるいはモジュールに異なる全体形状を与える。
【００６３】
モジュール１９−１（それぞれ１９−２、１９−３、１９−４、１９−５）においては、セルは、平行六面体の２つの小端側に対して配置され、かつ４本のタイロッド２５（平行六面体モジュールのそれぞれの大きな側面に２つ）によって一緒に接続されるフランク２３−１（それぞれ、２３−２、２３−３、２３−４、２３−５、フランクは、参照符号２３によって総称的に示される）によって一緒に保持される。５つのモジュールが、ハウジングの１つのレベルを形成するように並んで配置されると実質的に同じ平面に保持される。
【００６４】
図７に見ることができるように、フランク２３は、平行六面体の小端側の上方および下方に延在し、セル２１の底部の下に、有利なことに１０ｍｍと２０ｍｍとの間の、より正確には本実施形態においては１７ｍｍの高さｅの空間３１を特に残す。
【００６５】
このように組み立てられた電気モジュール１９においては、それらのセル２１の底部は、実質的に同じ下部平面にあり、空間３１の天井を形成する。
【００６６】
矩形の実施形態の例によれば、熱調整プレート３３は、そのレベルのセル２１の底部すべての下に配置される。したがって、この場合は、熱調整プレート３３は、５つのモジュール１９によって共有される。代替の実施形態においては、各モジュール１９−１〜１９−５は、自己のプレートを有することもできる。熱調整プレート３３は、空間３１に嵌合するように寸法決めされる。これは、アルミニウムから作られ、その２つの大きな側面に沿って、伝熱流体を担送する管３７によって延在される２つの主チャンネル３５を有し、各管は、図３に示されるハウジング７の孔に開いている。レベルＥ２においては、管３７′は、ハウジング７の下半分７ｂの孔３９、４１と交差する。各主チャンネル３５は、プレートの厚さに配置された二次チャンネル（図示せず）を介して他のものと通じる。他のプレート形状構成が可能であり、たとえば、主チャンネルは、プレートの大きな側面に沿う以外の位置に配置される。
【００６７】
図７に示されるように、熱調整プレート３３が空間３１に含まれる主チャンネル３５は、高さｄによってこの空間３１の中から延在する。
【００６８】
熱調整プレート３３上に、好ましくはセラミック添加シリコンから作られる熱伝導膜４３（レベルＥ２の膜４３′は、図６においてより明瞭に示されている）が、モジュール１９とプレート３３との間の熱伝導を改善するように設けられる。この膜４３の厚さは、特に０．５ｍｍから１ｍｍまで変化することができ、セル２１の底部およびプレート３３の表面不完全性により生じる起伏に適応し、それによって、接触領域と、したがってこれらの２つの部品の間の熱伝導通路とが増大する。
【００６９】
フランク２３は、上部レベルＥ１について底壁を形成する隔壁５３に、たとえばねじ４９によってこれらを取り付けるのに使用される、下縁部４５、それぞれ上縁部４７を有する。壁５３は、図４においてより明瞭に示されている。下部レベルＥ２上においては、壁５３の均等物は底壁５３′であり、これは、図５においてより明瞭に見られ得る。
【００７０】
本発明の趣旨の範囲内において、壁５３および５３′は、モジュールの熱調整プレート３３、３３′に押し当てるように意図される。ハウジングは、２つの内部空間（参照されていない）、すなわち各レベルについて１つを備え、それぞれのものは、１組のいくつかの電気セル２１から成るモジュール１９を含むように意図される。
【００７１】
説明の後半では、壁５３または５３′の内側は、前記壁と接触している熱調整プレート３３、３３′と相互に作用するモジュール１９を含む内部空間の方へ向けられたこの壁の側面を示すことになる。
【００７２】
図７の断面線図は、壁５３、（膜４３を備えた）熱調整プレート３３、およびセル２１のスタックがいかに作られるかをより明瞭に示している。
【００７３】
特に、本願発明者らは、壁５３がその主チャンネル３５の間に含まれる熱調整プレート３３の表面においてその内側に交差されかつ直角なリブ５５のネットワークを備えることを理解している。
【００７４】
それらの間の比較的小さな高さの変化のため図で理解するには困難であるが、リブ５５は、ハウジングの内側に向かってドーム形にされたエンベロープ内にある交差したリブのネットワークに配置され、本発明の趣旨の範囲内において、ハウジングの内側に向かって凸面を有するレリーフ状の要素を形成する。
【００７５】
より正確には、Ｌは、壁の最も長い寸法、この場合は壁が矩形であるのでその長さであり、ｌは、その２番目に長い寸法、この場合はその幅であり、リブ５５を含むエンベロープは、壁に直角な、かつその幅ｌの方向に平行な平面においてだけドーム形にされる。換言すれば、長さＬの方向に平行な横断面において、リブ５５の高さは、全長Ｌに沿って同じであるが、この高さは、考えられる断面に応じて変化し、壁の対称中心軸Ｘ上で最大である。
【００７６】
この実施形態の例においては、凸面の最大高さ、すなわち、リブ５５のネットワークの最低点と最高点との間の高さの変化は、幅ｌ（壁５３の２つの最も長い寸法Ｌおよびｌのうちのより小さいもの）の１．５％である。
【００７７】
その２つの長手方向側面のそれぞれにおいて、リブ５５のネットワークは、熱調整プレート３３の主チャンネル３５を含むように寸法決めされた深さｄの凹部５７を有する。
【００７８】
各凹部５７に沿って、幅ｌの方向に平行な支持体５９が、フランク２３の下縁部４５のためのシートとして働く。これらの支持体５９のうちのいくつかは、フランク２３の下縁部４５において孔４４と位置合わせされる締め付け用チムニ６０を含む。各縁部４５は、２つの孔４４を有し、６つの支持体５９に対応する長さに沿って延在し（長さの方向に、文献の後半で第１から第６までに番号付けされる）、第２の支持体５９から第５の支持体５９のみを完全に覆うが、これは、第１の支持体５９および第６の支持体５９のそれぞれの半分だけを覆い、これらの２つの支持体のそれぞれは、その他の半分上に、考慮されるフランク２３に隣接するフランクを受け入れる。
【００７９】
締め付け用チムニ６０は、締め付け方向を決定し、したがって、しばしばそうであるように、これは、この場合に壁５３の全面に直角である。
【００８０】
図７のズームにおいてより明瞭に理解され得るように、フランク２３の下縁部４５の孔４４および締め付け用チムニ６０と交差するねじ４９を締め付けると、モジュール１９と壁５３を一緒により接近させ、それによって、熱調整プレート３３を壁５３とセル２１との間に挟み、そのうえ膜４３を熱調整プレート３３とセル２１の底部との間に押し潰す。
【００８１】
リブ５５のエンベロープの凸面形状により、この壁５３の対称軸Ｘの方へ移動すると潜在的に増大する締め付け中の底壁５３の変形は、この軸に近づくとリブの高さが増大することによって補償される。
【００８２】
したがって、所与のレベルにおいて、次の要素が積み重ねられる。すなわち、
モジュール１９、１９′に分類されるセル２１、２１′、
熱調整プレート３３、３３′、
締め付け手段によってモジュールに締め付けられる壁５３、５３′である。
【００８３】
図８は、リブ５５の圧力が締め付け後に加えられる熱調整プレート３３の領域を示している。
【００８４】
これらの領域は、「接触領域」として示される。
【００８５】
この圧力は、底壁５３の最も高い領域との接触から生じる。
【００８６】
実際には、接触領域は、着色粉末をリブ５５の自由上縁部に付着させることによって示され得る。熱調整プレート３３が底壁５３によって締め付けられると、この粉末は、プレート３３に移動されて図８に示される模様を生じる。
【００８７】
図８に見ることができるように、本願発明者らが熱調整プレート３３上に直径Ｄの任意のディスクを考える場合には、常に少なくとも１つの接触領域がある。この接触領域は、底壁５３において、リブ５５の自由上縁部の最高点Ｈｉに対応する。
【００８８】
したがって、ディスク６１は最高点６３を含み、ディスク６５は最高点６７を含み、ディスク６９は最高点７１を含み、ディスク７３は最高点７５を含み、ディスク７７は最高点７９を含む。
【００８９】
加えて、底壁５３は、最高点８１を有する。
【００９０】
図９の断面図に示されるように、これらの最高点６３、６７、７１、７５、７９、および８１のそれぞれは、リブのネットワークにおいてリブ５５の頂部にある。
【００９１】
また、この図は、リブ５５の頂部の横断面が丸められ得ることを示しており、それにより、各接触領域の面積が減少する。しかし、リブの材料は（弾性的または塑性的に）変形し得るので、各リブの頂部は、接触領域が単純な線とならないように潰れることができる。
【００９２】
したがって、熱調整プレート３３は、その全表面にわたってセル２１と最適接触に保たれ、「最適な（ｏｐｔｉｍｕｍ）」とは、２つの隣接する点が距離Ｄを超えては分離されないように、換言すれば、熱調整プレート３３に描かれる直径Ｄの任意の円がこれらの接触領域のうちの少なくとも２つを含み、それによりプレートとセルとの間の接触点の比較的高い通常の密度がもたらされるように、これらの２つの部品の間の接触が少なくとも、共に十分に接近した領域に生じるということを指すことが理解される。
【００９３】
図１０の実施形態においては、壁５３は、２つの大きな寸法Ｌおよびｌを有する。これは、正方形メッシュの交差した直角のリブ９０のネットワークから成るレリーフ状の要素を備える。
【００９４】
リブ９０のこのネットワークは、リブ９０の頂部が（図に対して）上方へドーム形にされたエンベロープ内にあるという意味で、凸面である。
【００９５】
図１０の概略線図では、前記凸面の意味を明瞭に示すように湾曲が強調されているが、エンベロープの凸面は、Ｌおよびｌの２つの方向に延在し、その結果、有利なことにｌの２％の最大高さ、すなわち最低点と最高点との間の高さの変化を生じる。
【００９６】
リブのネットワークの凸面は、以下の通り行われることによってチェックされ得る。
【００９７】
１°）この場合は、壁として同じ幅ｌおよび同じ長さＬを有するものと仮定される熱調整プレートの寸法により直径Ｄを規定する。この場合は、本願発明者らは、Ｄ＝５０ｍｍを採る。
【００９８】
２°）上方を指す矢印Ｓによって示される締め付け方向に沿って、壁の最高点Ｈを見付ける。
【００９９】
３°）点Ｈにおいて交点を有する、辺Ｄ／√２の正方形メッシュの格子を描き、格子の各交点において、直径Ｄの円を描く。
【０１００】
４°）直径Ｄの各ディスクにおいて、最高点Ｈｉを見付ける。
【０１０１】
５°）点Ｈを通過し、方向Ｓと長さＬの方向とに平行な平面Ｐを採る。
【０１０２】
６°）点ｈｉを得るように、直径Ｄ未満の平面Ｐからの距離に配置されるステップ３で得られた最高点Ｈｉを平面Ｐ上に直交的に投影する。
【０１０３】
７°）平面Ｐ上で、点ｈｉすべてを通過し、点Ｈを通る破線が凸面であることをチェックする。
【０１０４】
８°）方向Ｓの周りに平面Ｐを回転し、ステップ５およびステップ６を繰り返す。
【０１０５】
他の方法は、この方向に平行な平面に存在するステップ３で得られた点すべてがそれに沿って同じ高さを有する、「非凸性」の方向が存在するかどうかを決定することから成る。これが存在する場合には、ステップ５からステップ６を実行し、Ｓに平行で、かつ「非凸性」の方向に直角の平面Ｐを選択し、距離Ｄについて並進運動によって平面Ｐにおいて壁全体を掃引する。
【０１０６】
図１１の実施形態においては、先に説明したリブが、ゲル９９のパウチによって置き替えられる。ハウジングの底壁１０１は、平坦であり、いかなるリブも有さない。ゲル９９のパウチは、底壁１０１のレリーフ状の要素を形成し、これは、均一にかつその表面のあらゆる点において、底壁１０１によって加えられる圧力を熱調整プレートに伝達する。
【０１０７】
繰り返すと、伝達された圧力は、フランク２３を固締するねじ４９を底壁１０１に締め付ける場合に底壁１０１が受ける変形に関係なく熱調整プレート５３のあらゆる点で同じである。
【０１０８】
明らかに、上記で説明した例は、単に例示として与えられるものであって、特許請求の範囲を限定するものとして解釈され得ない。
【図１】
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【図２】
2015510230.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2015510230.tif 000007
【図６】
2015510230.tif 000008
【図７】
2015510230.tif 000009
【図８】
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【図９】
2015510230.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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【国際調査報告】
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2015510230.tif 000015
2015510230.tif 000016
2015510230.tif 000017
2015510230.tif 000018
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