(57)【要約】【課題】メンテナンスを容易に行うことができるシート保持ローラを提供すること。【解決手段】シートＢＳを保持するシート保持ローラ２０は、一方の面２４ＡにシートＢＳを接着保持可能な接着剤層２３を有した接着部材２４と、接着部材２４における他方の面２４Ｂ側から当該接着部材２４を着脱自在に支持する支持面２５Ａを有したローラ本体２５とを備えている。ローラ本体２５に着脱自在に支持された接着部材２４上の接着剤層２３にシートＢＳを保持させるため、接着剤層２３の接着力が低下した場合には、ローラ本体２５を取り外すことなく接着部材２４のみを交換すればよいので、メンテナンスを容易に行うことができる。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シートを保持するシート保持ローラであって、
一方の面に前記シートを接着保持可能な接着剤層を有する接着部材と、
前記接着部材における他方の面側から当該接着部材を着脱自在に支持する支持面を有するローラ本体とを備えることを特徴とするシート保持ローラ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、シート保持ローラに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、フレキシブルなシートを保持するシート保持ローラが知られている（例えば、特許文献１）。
特許文献１に記載のシート保持ローラは、円筒状のドラム（ローラ本体）を備え、ドラムの表面に塗布した接着剤によってシートを保持するように構成されている。また、ドラムの表面に複数の吸着孔を設け、当該吸着孔を介してドラムの表面にシートを直接的に吸着保持させる場合もある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特表２００５−５０２４５２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、ローラ本体に塗布した接着剤によってシートを保持する構成では、接着剤の接着力が低下してシートを保持することができなくなった場合、ドラムごと交換若しくは、ドラムから接着剤を剥し取らなければならず、メンテナンスに手間がかかるという不都合がある。
【０００５】
本考案の目的は、メンテナンスを容易に行うことができるシート保持ローラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案のシート保持ローラは、シートを保持するシート保持ローラであって、一方の面に前記シートを接着保持可能な接着剤層を有する接着部材と、前記接着部材における他方の面側から当該接着部材を着脱自在に支持する支持面を有するローラ本体とを備えることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００７】
以上のような本考案によれば、ローラ本体に着脱自在に支持された接着部材上の接着剤層にシートを保持させるため、接着剤層の接着力が低下した場合には、ローラ本体を取り外すことなく接着部材のみを交換すればよいので、メンテナンスを容易に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の一実施形態に係るシート保持ローラを採用した処理装置を示す側面図。
【図２】前記シート保持ローラを示す斜視図。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下、本考案の一実施形態を図面に基づいて説明する。
なお、本実施形態におけるＸ軸、Ｙ軸、Ｚ軸は、それぞれが直交する関係にあり、Ｘ軸およびＹ軸は、所定平面内の軸とし、Ｚ軸は、前記所定平面に直交する軸とする。さらに、本実施形態では、Ｙ軸と平行な図１の手前方向から観た場合を基準とし、方向を示した場合、「上」がＺ軸の矢印方向で「下」がその逆方向、「左」がＸ軸の矢印方向で「右」がその逆方向、「前」がＹ軸の紙面に直交する手前方向で「後」がその逆方向とする。
【００１０】
図１において、処理装置ＭＡは、回転支持装置１０と、回転支持装置１０にシートＢＳを供給または搬出する供給手段４０と、シートＢＳの表面ＢＳ１側に印刷処理を施す印刷手段５０と、印刷後のシートＢＳを巻き取る排出手段６０とを備えている。
【００１１】
回転支持装置１０は、シートＢＳを保持可能な３体のシート保持ローラ２０と、１２０度間隔でシート保持ローラ２０を支持し、当該シート保持ローラ２０を所定の位置に配置可能な支持手段３０とを備えている。
【００１２】
シート保持ローラ２０は、図２に示すように、一方の面２４ＡにシートＢＳを接着保持可能な接着剤層２３を有する樹脂板あるいは金属板等で形成された接着部材２４と、接着部材２４における他方の面２４Ｂ側から当該接着部材２４を着脱自在に支持する支持面２５Ａを有するとともに、減圧ポンプや真空エジェクタ等の減圧手段、あるいは永久磁石や電磁石等の磁着手段等の図示しない接着部材支持手段によって接着部材２４を支持可能に設けられたローラ本体２５とを備えている。接着剤層２３は、例えば、シートＢＳを接着剥離可能な感圧接着性の接着剤等で構成されている。
【００１３】
支持手段３０は、駆動機器としての回動モータ３１と、回動モータ３１の出力軸３１Ａに支持されたプレート３２と、プレート３２に支持され出力軸３３Ａでシート保持ローラ２０を支持する駆動機器としての回動モータ３３とを備えている。
【００１４】
供給手段４０は、減圧ポンプや真空エジェクタ等の図示しない減圧手段によってシートＢＳを吸着保持可能な支持面４１Ａを有するテーブル４１と、テーブル４１を支持する出力軸４２Ａを有する駆動機器としての直動モータ４２と、直動モータ４２を支持するスライダ４３を有する駆動機器としてのリニアモータ４４とを備えている。
【００１５】
印刷手段５０は、インキを貯留するインキパン５１と、インキパン５１内のインキをかき出すファンテンローラ５２と、ファンテンローラ５２から印刷インキを受け取る転写ローラ５３と、表面に版５４Ａが形成又は支持され所定の印刷を行う版胴５４とを備えている。なお、ファンテンローラ５２、転写ローラ５３および版胴５４は図示しない駆動機器によって回動可能に設けられている。
【００１６】
排出手段６０は、帯状の接着シートＡＳを支持する支持ローラ６２と、駆動機器としての直動モータ６３の出力軸６３Ａに回転可能に支持された押圧ローラ６４と、駆動機器としての回動モータ６５によって駆動され、接着シートＡＳを回収する回収ローラ６６とを備えている。なお、接着シートＡＳは、接着部材２４に積層された接着剤層２３（図２参照）の接着力よりも強い接着力を有している。
【００１７】
以上の処理装置ＭＡを利用して、シートＢＳに印刷を施す動作を説明する。
先ず、人手または多関節ロボットやベルトコンベア等の図示しない搬送手段が図１中実線で示す待機位置にあるテーブル４１の支持面４１Ａ上にシートＢＳを載置すると、供給手段４０が図示しない減圧手段を駆動し、シートＢＳを吸着保持する。その後、供給手段４０がリニアモータ４４を駆動し、テーブル４１を右方向に移動させ、シートＢＳの右端がプレート３２の最下位置に位置するシート保持ローラ２０の直下に位置したことを図示しない検知手段が検知すると、供給手段４０がリニアモータ４４の駆動を停止する。次いで、供給手段４０が直動モータ４２を駆動し、テーブル４１を上昇させ、シートＢＳをシート保持ローラ２０に接触させる。その後、供給手段４０が図示しない減圧手段の駆動を停止するとともに、リニアモータ４４を駆動し、テーブル４１を右方向に移動させる。このとき、支持手段３０が回動モータ３３を駆動し、テーブル４１の移動に同期させてシート保持ローラ２０を反時計方向に回転させ、シートＢＳの巻き取りを開始する。シートＢＳがシート保持ローラ２０に保持されたことを図示しない検知手段が検知すると、支持手段３０が回動モータ３３の駆動を停止し、供給手段４０が直動モータ４２を駆動し、テーブル４１を下降させた後、リニアモータ４４を駆動し、テーブル４１を待機位置に戻す。
【００１８】
次いで、支持手段３０が回動モータ３１を駆動し、プレート３２を反時計方向に１２０度回転させ、シートＢＳが保持されたシート保持ローラ２０を印刷手段５０での印刷位置に停止させる。そして、支持手段３０が回動モータ３３を駆動し、図１に示すように、シートＢＳの印刷開始位置ＰＴ１と版５４Ａの印刷開始端とを接触させた後、印刷手段５０が図示しない回動モータを駆動し、シート保持ローラ２０の回転に同期させて版胴５４等を回転させ、シートＢＳに所定の印刷を施す。その後、シートＢＳと版５４Ａとが接触しない位置までシート保持ローラ２０と版胴５４とが回転したことを図示しない検知手段が検知すると、支持手段３０および印刷手段５０が回動モータ３３および図示しない回動モータの駆動を停止する。
【００１９】
続いて、支持手段３０が回動モータ３１を駆動し、プレート３２を反時計方向に１２０度回転させ、シート保持ローラ２０を排出手段６０での排出位置に停止させる。次いで、支持手段３０が回動モータ３３を駆動し、シートＢＳの印刷開始位置ＰＴ１が接着シートＡＳに最も接近した剥離開始位置に位置すると、排出手段６０が直動モータ６３を駆動し、押圧ローラ６４を右方向に移動させ、接着シートＡＳをシートＢＳの印刷開始位置ＰＴ１に押圧して貼付する。その後、排出手段６０が回動モータ６５を駆動し、シート保持ローラ２０の回転に同期させて接着シートＡＳを繰り出すことで、図１中２点鎖線で示すように、シートＢＳをシート保持ローラ２０から剥離し、剥離したシートＢＳを接着シートＡＳごと回収ローラ６６で回収する。そして、シートＢＳ全体がシート保持ローラ２０から剥離されたことが図示しない検知手段に検知されると、支持手段３０および排出手段６０が回動モータ３３、６５の駆動を停止する。その後、排出手段６０が直動モータ６３を駆動し、押圧ローラ６４を図１中実線に示す位置に移動させた後、回動モータ６５を駆動し、弛んだ接着シートＡＳを巻き取って停止する。次いで、支持手段３０が回動モータ３１を駆動し、プレート３２を１２０度回転させ、シート保持ローラ２０をシートＢＳの供給位置に停止させ、以降、上記同様の動作が繰り返される。また、上記では１つのシート保持ローラ２０に着目して説明したが、他のシート保持ローラ２０においても、上記同様の動作が順に行われる。
【００２０】
ここで、シート保持ローラ２０の接着剤層２３の接着力が低下し、シート保持ローラ２０のメンテナンスが必要であると判断した場合には、シート保持ローラ２０が図示しない接着部材支持手段の駆動を停止し、接着部材２４をローラ本体２５から取り外し、新たな接着部材２４をローラ本体２５に取り付ける。その後、シート保持ローラ２０が図示しない接着部材支持手段を駆動し、新たな接着部材２４をローラ本体２５に支持させる。
【００２１】
以上のような実施形態によれば、ローラ本体２５に着脱自在に支持された接着部材２４上の接着剤層２３にシートＢＳを保持させるため、接着剤層２３の接着力が低下した場合には、ローラ本体２５を取り外すことなく接着部材２４のみを交換すればよいので、メンテナンスを容易に行うことができる。
【００２２】
以上のように、本考案を実施するための最良の構成、方法等は、前記記載で開示されているが、本考案は、これに限定されるものではない。すなわち、本考案は、主に特定の実施形態に関して特に図示され、かつ説明されているが、本考案の技術的思想および目的の範囲から逸脱することなく、以上述べた実施形態に対し、形状、材質、数量、その他の詳細な構成において、当業者が様々な変形を加えることができるものである。また、上記に開示した形状、材質などを限定した記載は、本考案の理解を容易にするために例示的に記載したものであり、本考案を限定するものではないから、それらの形状、材質などの限定の一部もしくは全部の限定を外した部材の名称での記載は、本考案に含まれるものである。
【００２３】
例えば、本考案のシート支持ローラを印刷装置や接着シート貼付装置など、他の装置に用いてもよい。
また、接着部材２４は、ローラ本体２５に対して挿抜される円筒状や支持された状態と同じ曲率半径を有した側面視Ｃ字状であってもよい。
また、接着部材２４の前後方向の長さは、ローラ本体２５の前後方向の長さよりも長くてもよいし、ローラ本体２５の前後方向の長さと同じでもよいし、シートＢＳの前後方向の長さよりも短くでもよいし、シートＢＳの前後方向の長さ同じでもよい。
さらに、複数の接着部材２４をローラ本体２５の支持面２５Ａに対し円周方向に沿って並列および／または直列配置してもよい。
また、シートＢＳの円周方向の長さは、版５４Ａの円周方向の長さよりも短くてもよいし、長くてもよい。
さらに、接着剤層２３は、加熱、冷却、光照射により接着力が増減する特性を有するものであってもよく、この場合、ローラ本体２５は、コイルヒータやヒートパイプの加熱側等の加熱手段、ペルチェ素子やヒートパイプの冷却側等の冷却手段、光照射手段、マイクロ波照射手段、紫外線照射手段、赤外線照射手段等を備えていてもよい。
ローラ本体２５は、接着部材２４を位置決めするピンやガイド等の位置決め手段を備えていてもよい。
【００２４】
本考案における手段は、それら手段について説明した動作、機能を果たすことができる限りなんら限定されることはなく、まして、前記実施形態で示した単なる一実施形態の構成物に全く限定されることはない。例えば、接着部材は、その一方の面にシートを接着保持する接着剤層を有し、ローラ本体は、接着部材を他方の面側から着脱自在に支持する支持面を有していればよく、出願当初の技術常識に照らし合わせ、その技術範囲内のものであれば何ら限定されることはない（他の手段についての説明は省略する）。
また、前記実施形態における駆動機器は、回動モータ、直動モータ、リニアモータ、単軸ロボット、多関節ロボット等の電動機器、エアシリンダ、油圧シリンダ、ロッドレスシリンダおよびロータリシリンダ等のアクチュエータ等を採用することができる上、それらを直接的または間接的に組み合せたものを採用することもできる（実施形態で例示したものと重複するものもある）。
【符号の説明】
【００２５】
２０…シート保持ローラ
２３…接着剤層
２４…接着部材
２４Ａ…一方の面
２４Ｂ…他方の面
２５…ローラ本体
２５Ａ…支持面
ＢＳ…シート
【図１】
0003189849.tif 000003
【図２】
0003189849.tif 000004