(57)【要約】【課題】  塗装ラインや塗装ラインへ補給用塗料を納入する特約店において、補給用塗料（ａ）を貯蔵するスペースや貯蔵に係るメンテナンス、産業廃棄物の廃棄を解消すること。【解決手段】１．電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送して、電着塗装設備の補給タンクに補給し、次に補給タンクからカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法。２．カチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、納入量を表示できる配送用容器（ｂ１）、又は納入量を表示できる配管を有する配送用容器（ｂ２）、又は納入量を表示できる配管を取付け可能な配送用容器（ｂ３）から選ばれる配送用容器を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送して、電着塗料槽のカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法。【選択図】                            なし      【特許請求の範囲】
【請求項１】
電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送して、電着塗装設備の補給タンクに補給し、次に補給タンクからカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法。
【請求項２】
電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、納入量を表示できる配送用容器（ｂ１）、又は納入量を表示できる配管を有する配送用容器（ｂ２）、又は納入量を表示できる配管を取付け可能な配送用容器（ｂ３）から選ばれる配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送し、カチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法。
【請求項３】
カチオン電着塗料浴（Ａ）が、部品用のカチオン電着塗料浴である請求項１又は２に記載の塗料補給方法。
【請求項４】
複数のカチオン電着塗料浴（Ａ）に、補給用塗料（ａ）補給することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の塗料補給方法。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の塗料補給方法で、カチオン電着塗料浴（Ａ）に補給用塗料（ａ）を補給した電着塗料浴を用いることを特徴とする電着塗装方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、カチオン電着塗料浴の塗料補給方法であって、塗料使用者側の塗装ラインや補給用塗料を納入する特約店において、補給用塗料を貯蔵するスペースや貯蔵に係るメンテナンス、産業廃棄物の廃棄を解消する塗料補給方法である。
【背景技術】
【０００２】
カチオン電着塗料は、防食性に優れるため自動車車体や部品などの下塗り塗料として広く使われている。カチオン電着塗料浴における塗料特性は、被塗物が塗料を持ち出すため塗料固形分や顔料分などが変化する。その為、カチオン電着塗料浴には、定期的に塗料を補給することが必要である。
【０００３】
カチオン電着塗料浴の中でも、特に部品用のカチオン電着塗料浴においては、塗料使用者や補給用塗料を塗料使用者に納入する特約店の倉庫や貯蔵庫に顔料分散ペーストやエマルションなどの補給用塗料を石油缶やドラム缶等で貯蔵し、定期的に塗料槽に補給して塗料固形分や顔料分などを調整している。
【０００４】
このため塗料使用者や、補給用塗料を塗料使用者に納入する特約店では、補給用塗料を貯蔵する倉庫や貯蔵庫の設置やスペース、貯蔵庫の光熱費、温度管理、補給用塗料の品質管理等の貯蔵に係るメンテナンス、塗料補給後に発生する貯蔵容器を産業廃棄物として廃棄や回収する等の課題がある。このような産業廃棄物の廃棄や回収は、法律の制定にみられるようにますます厳しくなる方向である。
【０００５】
例えば、石油缶は、内容物である塗料を使用した後は、塗料が付着したままで産業廃棄物として有償で産業廃棄物処理業者に引き取られている。この産業廃棄物処理業者に引き取られた石油缶等は、一部は屑鉄として再利用され、一部は埋め立て処理されている。 
しかし、上記屑鉄として再利用する場合、加熱溶融時に廃塗料成分中の有害成分が大気中に揮散する。埋め立て処理の場合、大気汚染や土壌汚染等の環境への悪影響が問題となる。このように使用済みの容器を産業廃棄物として廃棄すると環境保護や省資源化の点でも好ましくない。
【０００６】
例えば、ドラム缶は、回収して有機溶剤等で洗浄して再利用されるが、塗料使用者においては廃ドラムを保管するためのスペースや管理、塗料メーカーにおいては個々のドラム缶の洗浄にかかる手間や有機溶剤の揮散が環境保護や省資源化の点でも好ましくない。このような背景から省スペース化、省エネルギー化で、産業廃棄物の廃棄を解消できる塗料補給方法が求められていた。
【０００７】
ここで電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴への塗料補給は、補給用塗料（石油缶で納入している顔料分散ペーストと、ドラム缶で納入しているエマルション）として、例えば、石油缶やドラム缶や等の缶数比（例えば、顔料分散ペースト１缶、エマルション３缶）で制御して補給している。そのため塗料固形分や顔料分などの電着塗料浴特性の微調整（例えば、塗料固形分を０．２重量％上げるとか、顔料分を０．１重量％下げる、等）が困難である。
【０００８】
従来、生産設備の薬液槽内の薬液切れを確実に防止可能な薬液の在庫管理システムとして、管理者側の管理サーバと顧客の生産設備端末とが通信回線を介して接続され、薬液量情報と薬液使用速度を算出し、薬液槽への薬液の補給が必要となる時期を予測する在庫管理システムに関する発明がある［特許文献１］。
それに対し本発明は、カチオン電着塗料浴の補給用塗料を、配送用容器を有する移動体を用いて配送し、電着塗装設備の補給タンクしてからカチオン電着塗料浴へ補給する塗料補給方法、又はカチオン電着塗料浴へ直接補給する塗料補給方法であり、特許文献１とは異なるものである。
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２９３４３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
解決しようとする課題は、カチオン電着塗料浴、特に部品用のカチオン電着塗料浴を有する塗料使用者や補給塗料を塗料使用者に納入する特約店において、補給用塗料を貯蔵するスペースや貯蔵に係るメンテナンス、補給塗料用の貯蔵容器の廃棄や回収を解消することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本発明者らはこれらの課題を解決するために鋭意検討した結果、電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送し、カチオン電着塗料浴（Ａ）に補給する塗料補給方法を見出し、本発明を完成するに至った。
【００１２】
即ち、本発明は、
１．電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送して、電着塗装設備の補給タンクに補給し、次に補給タンクからカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法、
２．電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、納入量を表示できる配送用容器（ｂ１）、又は納入量を表示できる配管を有する配送用容器（ｂ２）、又は納入量を表示できる配管を取付け可能な配送用容器（ｂ３）から選ばれる配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送し、カチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することを特徴とする塗料補給方法、
３．カチオン電着塗料浴（Ａ）が、部品用のカチオン電着塗料浴である請求項１又は２に記載の塗料補給方法、
４．複数のカチオン電着塗料浴（Ａ）に、補給用塗料（ａ）補給することを特徴とする１項〜３項のいずれか１項に記載の塗料補給方法、
５．１項〜４項のいずれか１項に記載の塗料補給方法で、カチオン電着塗料浴（Ａ）に補給用塗料（ａ）を補給した電着塗料浴を用いることを特徴とする電着塗装方法、
関する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の塗料補給方法を用いたカチオン電着塗料浴を有する塗料使用者や、補給用塗料を塗料使用者に納入する特約店において、貯蔵するための貯蔵庫や倉庫等のスペース、貯蔵庫の光熱費、温度管理、補給用塗料の品質管理等の貯蔵に係るメンテナンスや、塗料補給後に発生する石油缶やドラム缶の廃棄や回収を解消する。  
最適量の補給用塗料をカチオン電着塗料浴へ補給するため、安定した塗料浴特性を維持すること可能となり、仕上り性に優れる塗装物品を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１４】
本発明は、電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、塗料管理者側（例えば、塗料メーカー、特約店等、図１の１）から、塗料使用者側（例えば、部品の塗装ライン、図１の２）へ、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）（図１の４）を用いて配送（図１の３）し、カチオン電着塗料浴へ補給する塗料補給方法である。詳しくは、以下に述べる。
【００１５】
塗料補給方法１：電着塗料槽におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送して、塗装ラインの電着塗装設備の補給タンクに補給し、次に補給タンクからカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給する方法が挙げられる。なお補給タンクは塗料補給量を表示できる。
【００１６】
塗料補給方法２：カチオン電着塗料浴（Ａ）の補給用塗料（ａ）を、納入量を表示できる配送用容器（ｂ１）、又は納入量を表示できる配管を有する配送用容器（ｂ２）、又は納入量を表示できる配管を取付け可能な配送用容器（ｂ３）から選ばれる配送用容器（ｂ）を備えた移動体（Ｂ）を用いて配送し、カチオン電着塗料浴（Ａ）へ補給する方法が挙げられる。
【００１７】
塗料補給方法１、又は塗料補給方法２におけるカチオン電着塗料浴（Ａ）は、従来から公知のカチオン電着塗料が適用でき、例えば、エポキシ樹脂やアクリル樹脂などの基体樹脂と、硬化剤としてブロック化ポリイソシアネート、添加剤、触媒、中和剤、水を加え水分散してなるエマルションと、カーボンブラック、チタン白などの着色顔料、ハイドロタルサイト、タルク、シリカなどの体質顔料、亜鉛華、トリポリリン酸アルミ、ビスマス化合物などの防錆顔料、有機錫化合物などの触媒、顔料分散樹脂とともに顔料分散してなる顔料分散ペースト、さらに酸や水などを添加して、塗料固形分、ｐＨ、電導度、顔料分等の塗料特性を調整してなる塗料である。
【００１８】
カチオン電着塗料浴（Ａ）では、自動車ボディや二輪車などの部品が塗装され、塗料固形分、ｐＨ、電導度、顔料分等の塗料特性が変動する、そのため塗料特性を管理幅内に保つために補給用塗料（ａ）をカチオン電着浴に補給する。
【００１９】
特に、部品用のカチオン電着塗料浴（Ａ）の塗料使用者側や、補給用塗料（ａ）を塗料使用者側に納入する特約店おいては、塗装ラインの倉庫や貯蔵庫に、ドラム缶や石油缶に入れた補給用塗料（ａ）を保管して塗料補給することが多く、ドラム缶の回収や石油缶の廃棄物が発生していたが、本発明によってこれらを解消するものである。
また補給用塗料（ａ）の貯蔵庫や倉庫等の設置やスペース、貯蔵庫の光熱費、温度管理、品質管理等のメンテナンス、塗料補給後に発生する貯蔵容器の廃棄を解消し、塗料使用者側（例えば、部品の塗装ライン）の省スペース化、省エネルギー化、産業廃棄物の廃棄や回収を解消できる。
【００２０】
移動体（Ｂ）は、例えば、トラックや乗用車が挙げられ、複数の塗料使用者（図１の２）を巡回して配送し（図１の３）、補給用塗料（ａ）をカチオン電着塗料浴（Ａ）に補給することも可能である。
【００２１】
配送用容器（ｂ）は、コンテナ、ローリー、ポリ容器等が挙げられ、腐食や衝撃に強く、繰り返しの使用に耐えられることが望ましい。配送用容器（ｂ）は、納入量を表示できる配送用容器（ｂ１）、又は納入量を表示できる配管を有する配送用容器（ｂ２）、納入量を表示できる配管を取付け可能な配送用容器（ｂ３）であれば、カチオン電着塗料浴（Ａ）への納入量が一目でわかる為、補給用塗料（ａ）を正確にカチオン電着塗料浴へ補給することができる。
【実施例】
【００２２】
以下に、本発明に関する実施例及び比較例について説明をする。本発明は、これらの実施例のみに制限されるものではない。
実施例及び比較例
実施例１
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＡの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＡに最適の補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、上記の補給用塗料をコンテナに収めトラックに搭載して塗装ラインＡに配送し、電着槽に付随した補給タンクに納入した。補給タンクを通じてカチオン電着塗料浴へ、補給用塗料を補給した。本塗料補給に際して、石油缶やドラム缶の廃棄・回収はなかった。
【００２３】
実施例２
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＢの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＢに最適の補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、上記の補給用塗料をコンテナに収めトラックに搭載して塗装ラインＢに配送し、塗装ラインＢの電着浴へ、必要量とされる補給用塗料を補給した。本塗料補給に際して、石油缶やドラム缶の廃棄・回収はなかった。
【００２４】
実施例３
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＣの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＣに最適の補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、上記の補給用塗料をコンテナに収めトラックに搭載して塗装ラインＣに配送し、塗装ラインＣの電着浴へ、必要量とされる補給用塗料を補給した。本塗料補給に際して、石油缶やドラム缶の廃棄・回収はなかった。
【００２５】
比較例１
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＤの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＤの補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、塗装ラインＤの担当者へ塗料補給量を連絡し、塗装ラインＤの担当者は、倉庫から補給用塗料を搬出して塗料浴に補給した。塗料補給伴って、１ヶ月間でドラム缶１０４ドラムを回収してもらうために屋外に放置し、産業廃棄物として石油缶３１２缶を廃棄した。
【００２６】
比較例２
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＥの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＥの補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、塗装ラインＥの担当者へ塗料補給量を連絡し、塗装ラインＥの担当者は、倉庫から補給用塗料を搬出して塗料浴に補給した。塗料補給伴って、１ヶ月間でドラム缶１６８ドラムを回収してもらうために屋外に放置し、産業廃棄物として石油缶１３２缶を廃棄した。
【００２７】
比較例３
エレクロン９２００（関西ペイント社製、商品名、カチオン電着塗料）を使用している塗装ラインＦの塗料特性情報（塗料固形分、顔料分、ｐＨ、電導度）と、塗装される部品数量を考慮して、塗装ラインＦの補給比率（エマルション／顔料分散ペーストの重量比率）と補給用塗料量を決定した。  
次に、塗装ラインＦの担当者へ塗料補給量を連絡し、塗装ラインＦの担当者は、倉庫から補給用塗料を搬出して塗料浴に補給した。塗料補給伴って、ドラム缶３６８ドラムを回収してもらうために屋外に放置し、産業廃棄物として石油缶９８缶を廃棄した。
【００２８】
塗料補給に際しての実施例１〜３、比較例１〜３の結果を表１に示す。
【００２９】
【表１】
2005126749.tif 000002
【産業上の利用可能性】
【００３０】
本発明によって、カチオン電着塗料浴を有する塗装ラインは、補給用塗料を貯蔵するための貯蔵庫や倉庫等の設置やスペース、貯蔵庫の光熱費、温度管理、補給用塗料の品質管理等の貯蔵に係るメンテナンス、産業廃棄物の廃棄を解消し、省スペース化、省エネルギー化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】本発明の塗料補給方法のモデル図である。
【符号の説明】
【００３２】
１．塗料管理者（塗料メーカーの工場、特約店等）を示す
２．（複数の）塗料使用者（部品メーカーの工場）を示す
３．（複数の）配送用容器を備えた移動体による塗料補給補給を示す
４．配送用容器を備えた移動体を示す
【図１】
2005126749.tif 000003