(57)【要約】      （修正有）【課題】セラミックス部材を用いつつ、手を傷つけるおそれを低減させた開閉用部材、開閉用部材取付構造及びドアを提供する。【解決手段】開閉用部材を、芯材３２１と、セラミックスタイル３４の裏面３４ａ側にグラスファイバー層３５が形成され、芯材３２１の外側を覆う複数のセラミックスタイル部材３３１と、を有する構成とする。開閉用部材の外表面にセラミックスタイル部材３３１の側端面３３１ａが表れないように、隣接するセラミックスタイル部材３３１の側端面３３１ａどうしが接合されている。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ドア本体に取り付けられる開閉用部材であって、
芯材と、セラミックスタイルの裏面側にグラスファイバー層が形成され、前記芯材の外側を覆う複数のセラミックスタイル部材と、を有し、
前記開閉用部材の外表面に前記セラミックスタイル部材の側端面が表れないように、隣接する前記セラミックスタイル部材の側端面どうしが接合されていることを特徴とする開閉用部材。
【請求項２】
前記芯材が、互いに角度を持って連接する複数の面を有し、
前記各セラミックスタイル部材は、前記芯材側の面を上面とし、前記芯材から離れる側の面を下面としたときに、角錐台形状をなし、
前記各セラミックスタイル部材の他の前記セラミックスタイル部材と隣接する側の側端面が、隣接する前記セラミックスタイル部材の側端面と略同一形状の平面状とされ、
前記芯材の互いに連接する面の角度と、前記芯材の連接する面にそれぞれ接着される隣接する前記セラミックスタイル部材の前記芯材側の面どうしの角度とが、同じ角度に形成されていることを特徴とする請求項１に記載の開閉用部材。
【請求項３】
請求項１又は２記載の開閉用部材と、前記開閉用部材をドア本体に取り付けるための取付部材と、を備えた開閉用部材取付構造であって、
前記開閉用部材は、ドアハンドルであり、
前記セラミックスタイル部材には、前記取付部材が挿入される挿入孔が形成され、
前記取付部材が、前記挿入孔に挿入されて前記芯材と連結され、
前記セラミックスタイル部材は、前記取付部材との間に隙間が設けられていることを特徴とする開閉用部材取付構造。
【請求項４】
ドア本体と、請求項１又は２に記載の開閉用部材と、を備えることを特徴とするドア。
【請求項５】
ドア本体と、請求項３に記載の開閉用部材取付構造と、を備えることを特徴とするドア。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、セラミックスタイルを用いてドアに取り付けられる耐久性と意匠性に優れる開閉用部材、開閉用部材取付構造及びそれらを用いたドアに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、意匠性に優れたセラミックスタイルを床、壁等の建材だけでなく、従来適用が困難であった部材に適用可能にするため、セラミックスタイル３４の厚さを薄くするとともに、図６（ａ）に示すように、強度を確保するため、セラミックスタイル３４の裏面側にグラスファイバー層３５を形成したセラミックスタイル部材３３がある。これを、ドアに取付けられるハンドル等の開閉用部材に適用しようとして、開閉用部材３１の芯材３２をセラミックスタイル部材３３で覆う場合、たとえば、図６（ｂ）に示すように、セラミックスタイル部材３３の裏面３３ｃに隣接するセラミックスタイル部材３３の側端面３３ａを接合させることが考えられる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかし、上記の方法で芯材３２の外側をセラミックスタイル部材３３で覆うと、目の荒いセラミックスタイル３４の側端面がむき出しとなる部分が生じるとともに、グラスファイバー層３５の側端面においてもグラスファイバーの繊維がささくれてむき出しとなる部分が生じ、開閉動作時に手を傷つけてしまうおそれがあった。
【０００４】
本考案は、上記事情に鑑み、セラミックスタイル部材を用いつつ、手を傷つけるおそれを低減させた開閉用部材、開閉用部材取付構造及びドアを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
請求項１記載の考案では、ドア本体に取り付けられる開閉用部材であって、芯材と、セラミックスタイルの裏面側にグラスファイバー層が形成され、芯材の外側を覆う複数のセラミックスタイル部材と、を有し、開閉用部材の外表面にセラミックスタイル部材の側端面が表れないように、隣接するセラミックスタイル部材の側端面どうしが接合されている。
【０００６】
これによれば、開閉用部材の外表面に、セラミックスタイル部材の側端面が表れないように、隣接するセラミックスタイル部材の側端面が接合されているので、目の荒いセラミックスタイルの側端面、及び、グラスファイバーの繊維と手が接触することが無くなるので、手で開閉用部材を押す、引く等の開閉動作を行っても、手を傷つけるおそれを低減させることができる。
【０００７】
請求項２記載の考案のように、芯材が、互いに角度を持って連接する複数の面を有する場合、各セラミックスタイル部材は、芯材側の面を上面とし、芯材から離れる側の面を下面としたときに、角錐台形状をなし、各セラミックスタイル部材の他のセラミックスタイル部材と隣接する側の側端面が、隣接するセラミックスタイル部材の側端面と略同一形状の平面状とされ、芯材の互いに連接する面の角度と、芯材の連接する面にそれぞれ接着される隣接するセラミックスタイル部材の芯材側の面どうしの角度とを、同じ角度に形成することによって、開閉用部材の外表面に、セラミックスタイル部材の側端面が表れないようにすることができる。
【０００８】
請求項３記載の考案は、請求項１又は２記載の開閉用部材と、開閉用部材をドア本体に取り付けるための取付部材と、を備えた開閉用部材取付構造であって、開閉用部材は、ドアハンドルであり、セラミックスタイル部材には、取付部材が挿入される挿入孔が形成され、取付部材が、挿入孔に挿入されて芯材と連結され、セラミックスタイル部材は、取付部材との間に間隔を開けられている開閉用部材取付構造としている。
【０００９】
これによれば、セラミックスタイル部材は、取付部材との間に隙間が設けけられているので、ドア本体を手で開閉動作を行なったときに、ドアハンドルと、取付部材が接触するのを抑制できるので、セラミックスタイルが破損することを防止することができる開閉用部材取付構造とすることができる。
【００１０】
請求項４記載の考案では、ドア本体と、請求項１又は２に記載の開閉用部材と、を備えるドアとしている。
【００１１】
請求項５記載の考案では、ドア本体と、請求項３に記載の開閉用部材取付構造と、を備えるドアとしている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の一実施形態のドアの側面図である。
【図２】同実施形態の開閉用部材取付構造の正面図である。
【図３】同実施形態の開閉用部材取付構造の平面断面図である。
【図４】図３の部分拡大断面図である。
【図５】本考案の他の実施形態の開閉用部材を押し板に適用したときの（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）におけるＶｂ−Ｖｂ線矢視断面図である。
【図６】（ａ）はセラミックスタイル部材の断面図、（ｂ）はセラミックスタイル部材の裏面に隣接するセラミックスタイル部材の側端面を接合させたときの断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案のドアの一実施形態について図面に基づいて説明する。以下の説明において、ドアは閉じた状態にあるものとし、各図面に記載される矢印の、Ｆを前、ＲＥを後ろ、Ｒを右、Ｌを左、Ｕを上、Ｄを下、とする。
【００１４】
ドア１０は、図１〜３に示すように、ドア本体２０と、開閉用部材取付構造３０、３０と、を有して、建築物の出入口等に設置された図示しないドア枠に開閉可能に枢支されて設置されている。
【００１５】
ドア本体２０は、ガラス材で矩形平板状に形成され、開閉用部材取付構造３０を取り付け可能にする、図１、３に示すように、前後方向に貫通した貫通孔２０ａ、２０ｂが、配設されている。
【００１６】
開閉用部材取付構造３０は、図１〜４に示すとおり、ドア本体２０の前側に設けられた開閉用部材取付構造３０を前取付構造３０１、ドア本体２０の後側に設けられた開閉用部材取付構造３０を後取付構造３０２、と表記する。
【００１７】
前取付構造３０１は、開閉用部材３１１と、開閉用部材３１１をドア本体２０に取り付けるための取付部材３６１、３６１と、を備えている。
【００１８】
後取付構造３０２は、開閉用部材３１２と、開閉用部材３１２をドア本体２０に取り付けるための取付部材３６２、３６２と、を備えている。
【００１９】
開閉用部材３１１は、芯材３２１と、セラミックスタイル部材３３１（区別するときは、セラミックスタイル部材３３１Ａ、３３１Ｂとする）と、を有し、開閉用部材３１２は、芯材３２２と、セラミックスタイル部材３３２（区別するときは、セラミックスタイル部材３３２Ａ、３３２Ｂとする）と、を有する、長尺な四角柱状のドアハンドルである。
【００２０】
芯材３２１、３２２は、長尺な四角柱状に形成されている。芯材３２１では、前後方向に沿って後面から前面に向かって有底孔として形成された有底孔３２１ａが形成され、芯材３２２では、前後方向に沿って前面から後面に向かって有底孔として形成された有底孔３２２ａが形成されている。
【００２１】
有底孔３２１ａ、３２２ａには、内周面にねじが形成され、有底孔３２１ａには後述するねじ部材３７が、有底孔３２２ａには螺合部材３８が挿入され、開閉用部材３１１と取付部材３６１、開閉用部材３１２と取付部材３６２、をそれぞれ締結可能に形成されている。
【００２２】
セラミックスタイル部材３３１、３３２は、セラミックスタイル３４と、グラスファイバー層３５と、を有している。本実施形態では、セラミックスタイル３４の裏面３４ａに、グラスファイバー層３５としてのグラスファイバーの繊維で形成されたシートが貼着された、ＬＡＭＩＮＡＭ（登録商標）が用いられている。
【００２３】
セラミックスタイル部材３３１、３３２は、芯材３２１、３２２の前後左右の四面をそれぞれ覆う、四枚の上下方向に長い四角錐台状のセラミックスタイル部材３３１Ａ、３３２Ａと、芯材３２１、３２２の上下の面をそれぞれ覆う、二枚の正四角錐台状のセラミックスタイル部材３３１Ｂ、３３２Ｂと、で構成されている。
【００２４】
各セラミックスタイル部材３３１、３３２は、板厚が同じ厚さに形成され、他のセラミックスタイル部材３３１、３３２と隣接する側の側端面３３１ａ、３３２ａが、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａにそれぞれ沿うような形状とされている。
【００２５】
各セラミックスタイル部材３３１、３３２の他のセラミックスタイル部材３３１、３３２と隣接する側の側端面３３１ａ、３３２ａが、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａと略同一形状の平面状とされている。
【００２６】
そして、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａどうしがそれぞれ接合されるとともに、芯材３２１、３２２の外面３２１ｂ、３２２ｂに、各セラミックスタイル部材３３１、３３２の裏面３３１ｃ、３３２ｃがそれぞれ接着されて、四角柱状の開閉用部材３１１、３１２がそれぞれ形成されている。
【００２７】
詳説すると、各セラミックスタイル部材３３１、３３２は、芯材３２１、３２２側の面となる裏面３３１ｃ、３３２ｃを上面とし、芯材３２１、３２２から離れる側の面となる表面３３１ｄ、３３２ｄを下面としたときに、四角錐台形状をなすように形成されている。図４に示す断面図において、芯材３２１、３２２の角部の角度を二等分した角度θ１と同じ角度に、各セラミックスタイル部材３３１、３３２の、上辺と下辺と結ぶ斜辺ｃと、下辺との角度θ２が形成されるとともに、各セラミックスタイル部材３３１、３３２の上辺と下辺を結ぶ斜辺ｃの長さｌが同一となるように形成されている。
【００２８】
また、芯材３２１、３２２の互いに連接する面の角度と、芯材３２１、３２２の連接する面にそれぞれ接着される隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の裏面３３１ｃ、３３２ｃどうしの角度とは同じ角度に形成されている。
【００２９】
よって、セラミックスタイル部材３３１、３３２の外表面に対して側端面３３１ａ、３３２ａが、それぞれ鋭角をなすように形成されている。
【００３０】
本実施形態では、芯材３２１、３２２の連接する面の角度が９０°とされ、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の裏面３３１ｃ、３３２ｃどうしの角度は９０°とされ、角度θ１は４５°とされ、角度θ２も４５°とされている。
【００３１】
これにより、開閉用部材３１１、３１２の外表面にセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａがそれぞれ表れないように、かつ、芯材３２１、３２２の外面に沿って、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａどうしがそれぞれ接合されることになる。
【００３２】
ドア本体２０側に配置されるセラミックスタイル部材３３１Ａ、３３２Ａには、前後方向に貫通する円形の挿入孔３３１ｂ、３３２ｂが形成され、後述する取付部材３６１、３６２の小径部３６１ｃ、３６２ｃをそれぞれ挿入可能とされている。
【００３３】
取付部材３６１、３６２は、金属製で前後方向に沿った挿通孔３６１ａ、３６２ａをそれぞれ有して、ドア本体２０側に位置する大径部３６１ｂ、３６２ｂと、大径部３６１ｂ、３６２ｂよりドア本体２０から離れる側に大径部３６１ｂ、３６２ｂより外径が小径に形成された小径部３６１ｃ、３６２ｃと、を有して段付き円筒状に形成されている。
【００３４】
挿通孔３６１ａ、３６２ａは、ドア本体２０側に位置する大内径部３６１ｄ、３６２ｄと、大内径部３６１ｄ、３６２ｄよりドア本体２０から離れる側に、大内径部３６１ｄ、３６２ｄより内径が小さく形成された小内径部３６１ｅ、３６２ｅと、を有している。小内径部３６１ｅ、３６２ｅの内周面には、ねじがそれぞれ形成されている。
【００３５】
取付部材３６１の大径部３６１ｂの後端側には、左右方向に沿って外周面から内周面に貫通する一対の貫通孔３６１ｆ、３６１ｆが形成されている。
【００３６】
取付部材３６１の小径部３６１ｃを、セラミックスタイル部材３３１の挿入孔３３１ｂに挿入して、芯材３２１の有底孔３２１ａと、取付部材３６１の挿通孔３６１ａの小内径部３６１ｅとを連通させ、小内径部３６１ｅ側からねじ部材３７を挿入、螺合させて、開閉用部材３１１と取付部材３６１とが連結され、前取付構造３０１が形成されている。本実施形態では、ねじ部材３７は、有頭ねじが用いられている。
【００３７】
セラミックスタイル部材３３１は、取付部材３６１の、小径部３６１ｃの外周面３６１ｇ及び大径部３６１ｂの前面３６１ｈとの間に隙間Ｓが開けられている。
【００３８】
取付部材３６２の小径部３６２ｃを、セラミックスタイル部材３３２の挿入孔３３２ｂに挿入して、芯材３２２の有底孔３２２ａと取付部材３６２の挿通孔３６２ａの小内径部３６２ｅとを連通させ、小内径部３６２ｅ側から螺合部材３８を挿入、螺合させて、開閉用部材３１２と取付部材３６２とが連結され、後取付構造３０２が形成されている。本実施形態では、螺合部材３８は、有頭部３８ａと、ねじが形成されるねじ部３８ｂと、を組み合わせた部材が用いられている。
【００３９】
セラミックスタイル部材３３は、取付部材３６２の、小径部３６２ｃの外周面３６１ｇ及び大径部３６２ｂの前面３６２ｈとの間に隙間Ｓが開けられている。
【００４０】
ドア本体２０の貫通孔２０ａ、２０ｂには、図３に示すように、それぞれ円筒状のゴムブッシュ３９が嵌め込まれている。取付部材３６１、３６２の大径部３６１ｂ、３６２ｂと同じ径に形成された円環板状のゴムパッキン４０が、ゴムブッシュ３９、ドア本体２０と、取付部材３６１、３６２の間にそれぞれ配置されている。取付部材３６１の挿通孔３６１ａの大内径部３６１ｄ内には、円筒状のコマ４１が配設されている。螺合部材３８は、コマ４１と、ゴムパッキン４０と、ゴムブッシュ３９と、取付部材３６２の挿通孔３６２ａと、を連通させた部分を挿通して配置されている。
【００４１】
コマ４１には、左右方向に沿って外周面から内周面に貫通する一対の貫通孔４１ａ、４１ａが形成されている。取付部材３６１の貫通孔３６１ｆとコマ４１の貫通孔４１ａを連通させて、それぞれ横ねじ４２、４２を挿入して、螺合部材３８が固定されて、前取付構造３０１、後取付構造３０２は、ドア本体２０に取り付けられている。
【００４２】
上記構成の開閉用部材３１１、３１２は、ドア本体２０に取り付けられる開閉用部材であって、芯材３２１、３２２と、セラミックスタイル３４の裏面３４ａ側にグラスファイバー層３５が形成され、芯材３２１、３２２の外側を覆う複数のセラミックスタイル部材３３１、３３２と、を有し、開閉用部材３１１、３１２の外表面にセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａが表れないように、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａどうしが接合されている。
【００４３】
これによれば、開閉用部材３１１、３１２の外表面に、セラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａが表れないように、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａが接合されているので、目の荒いセラミックスタイル３４の側端面、グラスファイバーの繊維、と手が接触することが無くなるので、手で開閉用部材３１１、３１２を押す、引く等の開閉動作を行っても、手を傷つけるおそれを低減させることができる。
【００４４】
また、芯材３２１、３２２が、互いに角度を持って連接する複数の面を有し、各セラミックスタイル部材３３１、３３２は、芯材３２１、３２２側の面を上面とし、芯材３２１、３２２から離れる側の面を下面としたときに、角錐台形状をなし、各セラミックスタイル部材３３１、３３２の他のセラミックスタイル部材３３１、３３２と隣接する側の側端面３３１ａ、３３２ａが、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａと略同一形状の平面状とされ、芯材３２１、３２２の互いに連接する面の角度と、芯材３２１、３２２の連接する面にそれぞれ接着される隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の裏面３３１ｃ、３３２ｃどうしの角度とを、同じ角度に形成しているので、手で開閉用部材３１１、３１２を押す、引く等の開閉動作を行っても、手を傷つけるおそれを低減させることができる。
【００４５】
前取付構造３０１、後取付構造３０２は、開閉用部材３１１、３１２と、開閉用部材３１１、３１２をドア本体２０に取り付けるための取付部材３６１、３６２と、を備えた開閉用部材取付構造であって、開閉用部材３１１、３１２は、ドアハンドルであり、セラミックスタイル部材３３１、３３２には、取付部材３６１、３６２の小径部３６１ｃ、３６２ｃが挿入される挿入孔３３１ｂ、３３２ｂがそれぞれ形成され、取付部材３６１、３６２が、挿入孔３３１ｂ、３３２ｂに挿入されて芯材３２１、３２２と連結され、セラミックスタイル部材３３１、３３２は、取付部材３６１、３６２との間に隙間Ｓが設けられている。
【００４６】
これによれば、セラミックスタイル部材３３１、３３２は、取付部材３６１、３６２との間に間隔を開けられているので、ドア本体２０を手で開閉動作を行なったときに、ドアハンドルと、取付部材３６１、３６２が接触するのを抑制できるので、セラミックスタイル３４が破損することを防止することができる開閉用部材取付構造とすることができる。
【００４７】
また、ドア本体２０と、開閉用部材取付構造３０と、を備えるドア１０としている。
【００４８】
本考案のドア１０は上記構成に限定されるものではない。即ち、本考案の要旨を逸脱しない限り各種の設計変更等が可能である。以下に、変形した態様を例示する。
【００４９】
例えば  ドア１０は開き戸であるが、折戸、引き戸等にも適用可能である。
【００５０】
また、開閉用部材３１１、３１２は、ドアハンドルが用いられているが、他の実施形態の開閉用部材は、図５（ａ）、（ｂ）に示すように、押し板引き手タイプの押し板３１３である。この場合、芯材３２３は、矩形平板状に形成されてドア本体２０に取り付けられ、その外側を四角錐台状に形成されたセラミックスタイル部材３３３が覆う構成となっている。
【００５１】
また、レバーハンドルを支持する台座にも適用することができる。すなわち、本考案の開閉用部材は、それ自体を手で押したり引いたりするものに限らず、ドアの開閉のために用いられる部材であればよい。
【００５２】
また、芯材３２１、３２２は、三角、五角柱状等の多角柱状に形成することができる。
【００５３】
また、セラミックスタイル部材３３１、３３２は、芯材３２１、３２２の形状に対応させて、三角、五角等の多角錐台状に形成することもできる。
【００５４】
また、各セラミックスタイル部材３３１、３３２は、各セラミックスタイル部材３３１、３３２の他のセラミックスタイル部材３３１、３３２と隣接する側の側端面３３１ａ、３３２ａが、隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の側端面３３１ａ、３３２ａと略同一形状の平面状とされ、芯材３２１、３２２の互いに連接する面の角度と、芯材３２１、３２２の連接する面にそれぞれ接着される隣接するセラミックスタイル部材３３１、３３２の裏面３３１ｃ、３３２ｃどうしの角度と、同じ角度に形成できるのであれば、それぞれ板厚を異なる厚さに形成することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１０  ドア
２０  ドア本体
３０  開閉用部材取付構造
３０１  前取付構造
３０２  後取付構造
３１１  開閉用部材
３１２  開閉用部材
３２１  芯材
３２２  芯材
３２１ｂ  外面
３２２ｂ  外面
３３１  セラミックスタイル部材
３３２  セラミックスタイル部材
３３１ａ  側端面
３３２ａ  側端面
３３１ｂ  挿入孔
３３２ｂ  挿入孔
３３１ｃ  裏面
３３１ｄ  表面
３３２ｃ  裏面
３３２ｄ  表面
３４  セラミックスタイル
３４ａ  裏面
３５  グラスファイバー層
３６１  取付部材
３６２  取付部材
３６１ｃ  小径部
３６２ｃ  小径部
ｃ  斜辺
ｌ  斜辺の長さ
Ｓ  隙間
【図１】
0003188205.tif 000003
【図２】
0003188205.tif 000004
【図３】
0003188205.tif 000005
【図４】
0003188205.tif 000006
【図５】
0003188205.tif 000007
【図６】
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