(57)【要約】      （修正有）【課題】切断ナイフの透孔により線材の切断を開始する際、その初速を積極的にアップすることで切断速度を高速化させ切断面精度の向上を図った線材切断装置を提供する。【解決手段】線材切断装置１０として、線材の供給方向に対し直交方向に往復動する往復動部材１１と、往復動部材の先端に支持される透孔をもつ切断ナイフ８とを備える。切断ナイフは往復動部材の先端部に往復動方向に対し摺動可能に支持されると共に往復動部材と切断ナイフとの間に切断ナイフを常時往復動方向前方側に付勢する弾性部材１２を設けて、往復動部材側支持面と切断ナイフ側基端面との間に往復動部材の往動に対し切断ナイフの往動を遅らせるインパクト隙間Ｘを形成し、このインパクト隙間により線材切断開始時の初速をアップし全体としての切断速度を高速化させる構造とした。【選択図】図１
0003191865.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状の線材をクイルの先端口から前方へ所定長さずつ間歇的に送り出し、この送り出し毎にクイルの前面において線材の供給方向に対し直交方向に往復動して送り出された線材の切断を行う切断ナイフをもつ線材切断装置であって、線材切断装置が、線材の供給方向に対し直交方向に往復動する往復動部材と、往復動部材の先端に支持される透孔をもつ切断ナイフとを備え、切断ナイフは往復動部材の先端部に往復動方向に対し摺動可能に支持されると共に往復動部材と切断ナイフとの間に切断ナイフを常時往復動方向前方側に付勢する弾性部材を設けて、往復動部材側支持面と切断ナイフ側基端面との間に往復動部材の往動に対し切断ナイフの往動を遅らせるインパクト隙間を形成し、このインパクト隙間により線材切断開始時の初速をアップし全体としての切断速度を高速化させる構造としたことを特徴とする金属線加工機の線材切断装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ボルト・ナットなどのパーツ部品を成形するフォーマーやヘッダーなどの金属線加工機の線材切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】  従来、ボルト・ナットなどのパーツ部品を成形するフォーマーやヘッダーなどの金属線加工機では、機台に圧造ダイと圧造ダイの前面側で該ダイに対して前後動するパンチをもつラムを備える一方、圧造ダイの一側方には棒状の線材をクイルの先端口へ供給する線材供給機構と、クイルの前面において線材の供給方向に対し直交方向に往復動して供給された線材の切断を行う切断ナイフをもつ線材切断装置とを備えている。また、クイルの前方には線材のクイル先端口からの突出量を所定長さに定めるストッパーが設けられている。【０００３】  そして、使用時には、線材供給機構により長尺の線材をクイルの先端口からストッパーに向けて所定長さ間歇的に送り出すと共に、クイル先端口の前面位置に待機する線材切断装置の切断ナイフにおける透孔（穴刃）内に線材を送り込み、その後、切断ナイフのクイル先端口に沿う往動で、つまり切断ナイフの線材供給方向に対し直交する方向への往動で該ナイフの透孔部分とクイルの先端とにより線材を所定寸法に切断して切断ブランクを形成するようにしている。
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】  実用新案登録第３０９７６１１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  ところで、上記した従来の線材切断装置にあっては、往復動する往復動部材の先端部に透孔をもつ切断ナイフが一体的に固定された構造となっている。しかし、このように、往復動する往復動部材に切断ナイフが一体的に取り付けられた構造であると、切断ナイフの透孔により線材の切断を開始する際の往復動部材と切断ナイフの初速は両者共に０の状態となる。その結果、線材切断の初速が０の状態からスタートした場合、充分な切断速度が得られにくいことから切断ナイフで切断された切断ブランクの切断面は、図４に示すようにその全面が完全な切断面にはならず、切断ブランクＢ´の切断面の最終端部分において無理やりちぎれた状態で破断するちぎれ現象が発生し、その切断面が粗くまたカエリなどが残ったりして不揃いとなる問題を有していた。【０００６】  そこで本考案は、切断ナイフの透孔により線材の切断を開始する際、その初速を積極的にアップすることで切断速度を高速化させて、切断された線材の切断面全面がちぎれなくかつきれいに切断できるようにし、切断面精度の向上を図ることができる金属線加工機の線材切断装置の提供を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】  上記した問題を解決するため、本考案は、棒状の線材をクイルの先端口から前方へ所定長さずつ間歇的に送り出し、この送り出し毎にクイルの前面において線材の供給方向に対し直交方向に往復動して送り出された線材の切断を行う切断ナイフをもつ線材切断装置であって、線材切断装置が、線材の供給方向に対し直交方向に往復動する往復動部材と、往復動部材の先端に支持される透孔をもつ切断ナイフとを備え、切断ナイフは往復動部材の先端部に往復動方向に対し摺動可能に支持されると共に往復動部材と切断ナイフとの間に切断ナイフを常時往復動方向前方側に付勢する弾性部材を設けて、往復動部材側支持面と切断ナイフ側基端面との間に往復動部材の往動に対し切断ナイフの往動を遅らせるインパクト隙間を形成し、このインパクト隙間により線材切断開始時の初速をアップし全体としての切断速度を高速化させる構造としたことを特徴とする。
【考案の効果】
【０００８】  上記した金属線加工機の線材切断装置によれば、切断ナイフは往復動部材に対し摺動可能に支持されると共に往復動部材と切断ナイフとの間に切断ナイフを常時往動方向前方側に付勢する弾性部材を設けて、往復動部材側支持面と切断ナイフ側基端部との間に往復動部材の往動に対し切断ナイフの往動を遅らせるインパクト隙間を設け、このインパクト隙間により線材切断開始時の初速をアップし全体としての切断速度を高速化させる構造としたから、従来では線材切断開始時の往復動部材と切断ナイフの初速が０の状態であったのを、積極的にアップしかつ全体としての切断速度を高速化させることができる。その結果、切断された切断ブランクの切断面全面がちぎれなくかつきれいに切断することが可能になり、切断面精度の著しい向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案を実施した金属線加工機の要部の横断面図である。
【図２】線材切断開始直前の移動動作を示す要部の横断面図である。
【図３】本考案による切断ブランクの切断面図である。
【図４】従来の切断ブランクの切断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】  以下本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【００１１】  図１及び図２は、本考案に係る線材切断装置が装備された金属線加工機としてのフォーマーの要部横断面図であって、この加工機１における機台２の所定位置に複数の圧造ダイ３（図ではその１個を示す）が設けられていると共に、圧造ダイ３の前面側にあって各ダイに対して相対向するパンチ４（図ではその１個を示す）をもつラム５が装備されている。また、圧造ダイ３の一側方には、クイル６と、棒状の線材Ａをクイル６の先端口から前方へ所定長さずつ間歇的に送り出すローラー式などの線材供給機構７と、クイル６の前面において線材Ａの供給方向に対し直交方向に往復動して送り出された線材Ａの切断を行う切断ナイフ８をもつ線材切断装置１０とが設けられている。
【００１２】  また、機台２のクイル６と圧造ダイ３との間には線材切断装置１０により切断されその状態のままで運ばれた切断ブランクＢを素材移送チャック（図示せず）に挟持させるプッシャーピンＰが備えられ、また、クイル６先端口の所定長さ前方位置には線材Ａの余分な送り出しを規制するストッパーＳが配設されている。
【００１３】  線材切断装置１０は、先端部にドーナツ形を呈し線材Ａを貫通させる透孔（穴刃）８ａを有する切断ナイフ８と、切断ナイフ８を着脱可能に保持するナイフケース９と、適宜往復動機構（図示せず）により線材Ａの供給方向に対し直交方向に往復動する往復動部材１１とを備えている。切断ナイフ８はナイフケース９を介して往復動部材１１に支持され、往復動部材１１がラム４の１前後動ごとに往復動することによって往復動部材１１の先端側に設けられた切断ナイフ８の透孔８ａがクイル６とプッシャーピン９の中心間寸法を往復動するようになされている。
【００１４】  そして、以上のように構成される線材切断装置１０において、本考案では、図１に示すように切断ナイフ８がナイフケース９を介して往復動部材１１の先端支持部に取り付けられるに際し、ナイフケース９が往復動部材１１の先端部に、所定間隔だけ往復動方向に摺動可能に支持されると共に、往復動部材１１とナイフケース９との間にナイフケース９を常時往動方向前方側に付勢するばね（弾性部材）１２…１２が設けられている。これにより、往復動部材１１側支持面とナイフケース９の基端面との間に往復動部材１１の往動に対しナイフケース９、つまり切断ナイフ８の往動を遅らせるインパクト隙間Ｘが形成され、このインパクト隙間Ｘにより線材の切断開始時の初速がアップされ全体としての切断速度が高速化される構造となされている。
【００１５】  ここで、上記ばね１２…１２は素材Ａの切断が開始される前に圧縮して往復動部材１１側支持面とナイフケース９の基端面とを当接させる付勢力であり、往復動部材１１がスタート位置に待機するとき、ナイフケース９を往復動部材１１に対し往復動方向の先端側に位置保持するだけの付勢力であればよい。
【００１６】  具体的には、往復動部材１１の先端部に摺動孔１１ａが設けられると共に、摺動孔１１ａの開口面周りに、中心部に挿通孔１３ａを有する蓋体１３が着脱可能に設けられている。摺動孔１１ａの支持面となる奥部には荷重受体１４が設けられている。一方、ナイフケース９はその後端部９ａが摺動孔１１ａに摺動可能な太い軸杆形状に形成されていると共に、その前端部９ｂが段部９ｃを介して挿通孔１３ａに挿通可能な細い軸杆形状に形成されている。また、ナイフケース９の後端部９ａには、後端面側に開口するばね支持穴９ｄ…９ｄが複数個形成されている。これらばね支持穴９ｄ…９ｄと荷重受体１４との間にばね１２…１２が介装される。
【００１７】  そして、ナイフケース９は、支持穴９ｄ…９ｄと荷重受体１４との間にばね１２…１２が介装された状態でその後端部９ａが往復動部材１１の摺動孔１１ａに挿入され、また前端部９ｂが蓋体１３の挿通孔１３ａを貫通する状態のもとで蓋体１３が摺動孔１１ａの前面に固定される。これによりナイフケース９は往復動部材１１に対して、荷重受体１４とナイフケース９の基端面との間に往復動部材１１の往動に対しナイフケース９（切断ナイフ８）の往動を遅らせるインパクト隙間Ｘが形成された状態で摺動可能に取り付けられる。
【００１８】  なお、図１及び図２において符号１１ｂは往復動部材１１のエアー抜き孔であり、また１４ａは荷重受体１４のエアー抜き孔である。
【００１９】  次に、上記した線材切断装置１０の作用について説明する。
【００２０】  まず、線材供給機構７を駆動することにより素材Ａをクイル６の先端口から前方へ所定長さずつ間歇的に送り出す。素材Ａをクイル６に送り出すと、素材Ａは切断ナイフ８の透孔８ａを貫通してストッパーＳに当接し、その切断寸法が所定長さに定められる。次に、素材Ａの先端がストッパーＳに当接し、その供給が停止されたタイミングで、往復動部材１１を往動させ切断ナイフ８とクイル６との間で素材Ａの切断を行う。
【００２１】  以上の切断を行う際、往復動部材１１がスタート位置で停止する待機状態にあっては、往復動部材１１の荷重受体１４とナイフケース９の基端面との間に、図１に示すようにばね１２…１２の付勢力により往復動部材１１の往動に対しナイフケース９の往動を遅らせるインパクト隙間Ｘが形成されている。そのため、往復動部材１１がスタート開始しても、図２に示すようにばね１２…１２を圧縮してインパクト隙間Ｘをなくし往復動部材１１の荷重受体１４がナイフケース９の基端面に当接するまでは、ナイフケース９つまり切断ナイフ８が往動しないことになる。このインパクト隙間Ｘによるナイフケース９の往動の遅れにより切断ナイフ８が線材Ａの切断を開始するときには、従来のように往復動部材１１と切断ナイフ８の速度が０ではなくなる。その結果、切断ナイフ８の初速が積極的にアップされ全体としての切断速度が高速化されることになる。
【００２２】  したがって、本考案の線材切断装置１０によれば、従来では線材切断開始時の往復動部材と切断ナイフの初速が両者共に０の状態であったのを、積極的にアップしかつ全体としての切断速度を高速化させることができる。その結果、図３に示すように切断された切断ブランクＢの切断面全面がちぎれなくかつきれいに切断することが可能になり、切断面精度の著しい向上を図ることができる。
【００２３】  なお、上記した実施の形態では切断ナイフ８をナイフケース９に着脱可能に保持し、ナイフケース９を往復動部材１１に取り付ける構成としたけれども、ナイフケース９を用いず切断ナイフ８の後端部を往復動部材１１の先端支持部に直接取り付ける構成としてもよい。その場合、切断ナイフ８の後端部を往復動部材１１の先端支持部に取り付ける際に、上述した切断ナイフ８の往動を遅らせるインパクト隙間Ｘを設けた構造と同様の構造を採用すればよい。
また、図示していないがナイフケース９は、その後端部９ａと前端部９ｂとに分割し、これら後端部９ａと前端部９ｂとをボルトなどの適宜結合手段で着脱可能に結合するようにした構造であってもよい。
【符号の説明】
【００２４】１              金属線加工機
６              クイル
７              線材供給機構
８              切断ナイフ
８ａ            透孔
１０            線材切断装置
１１            往復動部材
１２            ばね
Ａ              線材
Ｂ              切断ブランク
【図１】
0003191865.tif 000003
【図２】
0003191865.tif 000004
【図３】
0003191865.tif 000005
【図４】
0003191865.tif 000006