(57)【要約】【目的】  軽量で組立が容易な放射電圧に起因するノイズの発生が防止できるバックライト及び液晶表示装置を得る。【構成】  少なくとも、導光板１４と、前記導光板１４の背面に配置された反射板２と、前記導光板１４の側面に設けられた棒状光源１３と、該棒状光源１３を覆う光源反射板２と、該光源反射板２を覆う導電部材３とを具備する照明手段と、該照明手段を収納する非導電性のケース４で構成されるバックライト１であって、前記導電部材３に前記非導電性ケース４の下部に延出する舌片部４ａを形成したバックライト１とし、それを使用した液晶表示装置とする。【選択図】    図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも、導光板と、前記導光板の背面に配置された反射板と、前記導光板の側面に設けられた棒状光源と、該棒状光源を覆う光源反射板と、該光源反射板を覆う導電部材とを具備する照明手段と、該照明手段を収納する非導電性のケースで構成されるバックライトであって、前記導電部材に前記非導電性ケースの下部に延出する舌片部を形成したことを特徴とするバックライト。
【請求項２】
前記非導電性ケース下部に前記舌片部を配置するための穴又は切り欠きを形成したことを特徴とする請求項１記載のバックライト。
【請求項３】
前記導電部材と舌片部が別体であることを特徴とする請求項１記載のバックライト。
【請求項４】
前記導光板の背面に配置された反射板と前記棒状光源を覆う光源反射板を一体とし、前記導電部材の舌片部以外を光源反射板から反射板にかけて貼付したことを特徴とする請求項１又は２記載のバックライト。
【請求項５】
前記バックライトの上部に液晶表示パネルを配置するとともに前記バックライトの下部に前記液晶表示パネル駆動用回路基板を配置し、該液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと前記舌片部を電気的に接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【請求項６】
請求項３記載のバックライトの上部に液晶表示パネルを配置するとともに前記バックライトの下部に前記液晶表示パネル駆動用回路基板を配置し、別体である舌片部材の一端を前記液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと非導電性ケースの間に挿入し、他端を前記導電部材と前記非導電性ケースの間に挿入して液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと前記導電部材を電気的に接続したことを特徴とする液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はバックライト及びそれを使用した液晶表示装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
液晶表示パネルは受光素子であるため、バックライトと組み合わせて液晶表示装置とする。バックライトは光源として棒状の冷陰極管を用いるか、発光ダイオードを用いるのが一般的であるが、本発明は棒状の光源を用いるバックライトに関するものである。導光板の側面に棒状光源を配置し、棒状光源を覆うように光源反射板を配置し、棒状光源からの光及び光源反射板で反射した光を導光板に導入し、導光板の下部に反射板を配置し、導光板上部に光を導出するバックライトである。このようなバックライトを液晶表示パネルの背面に設けて棒状光源を駆動させると、棒状光源から発生する放射電圧によりノイズが発生する。その影響により液晶表示装置上に干渉縞が発生することが知られている。
【０００３】
前記欠点、すなわち棒状光源から発生する放射電圧に起因する放射ノイズを防止し、表示品位が高く、又容易に棒状光源の交換が可能なバックライト構造が開示されている。（例えば、特許文献１参照）
【０００４】
図６は前記特許文献１で開示されているバックライト棒状光源付近の断面図である。バックライト１１は、樹脂からなるベースプレート１２において、ランプアングル１８（金属板と樹脂フィルムを一体化した複合材料からなり、冷陰極管１３側の面が複合材料の白色樹脂面である）で冷陰極管１３を抱持し、この冷陰極管１３をアクリル板等の透明な導光板１４の側端面に配置させている。導光板１４の前面（液晶表示パネル２０側）にＰＥＴ等からなるレンズシート１６と、背面（バックライトアングル１９側）にＰＥＴ等からなる反射シート１７を設けている。また、ランプアングル１８は、金属製のバックライトアングル１９と共にネジ（不図示）によりベースプレート１２に固定される。そのバックライトアングル１９は電子部品が設けられている基板（不図示）を通してＧＮＤ接続されている。
【０００５】
ランプアングル１８は図に示すように折り曲げられており、ランプアングル１８の金属面とバックライトアングル１９がネジにより接続され電気的にも接続される。このことにより、冷陰極管１３から発生する放射電圧は、ランプアングル１８からバックライトアングル１９、さらにバックライトアングル１９からＧＮＤ接続を通じて放電され、放射電圧に起因するノイズの発生が防止でき、表示品位を向上することができるというものである。
【０００６】
【特許文献１】特開２００１−１２６５２２号公報（第３頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
前記バックライトでは、バックライトアングル１９が金属製であるため、バックライトが重くなってしまう。また、ランプアングル１８は金属板と樹脂フィルムを一体化した複合材料を使用するので高価な物になってしまう。ランプアングルとバックライトアングル１９をネジ止めするのでネジ止め部を必要とする。本発明は軽量で組立が容易な放射電圧に起因するノイズの発生が防止できるバックライト及び液晶表示装置を得ることを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
少なくとも、導光板と、前記導光板の背面に配置された反射板と、前記導光板の側面に設けられた棒状光源と、該棒状光源を覆う光源反射板と、該光源反射板を覆う導電部材とを具備する照明手段と、該照明手段を収納する非導電性のケースで構成されるバックライトであって、前記導電部材に前記非導電性ケースの下部に延出する舌片部を形成したバックライトとする。
【０００９】
前記非導電性ケース下部に前記舌片部を配置するための穴又は切り欠きを形成したバックライトとする。
【００１０】
前記導電部材と舌片部が別体であるバックライトとする。
【００１１】
前記導光板の背面に配置された反射板と前記棒状光源を覆う光源反射板を一体とし、前記導電部材の舌片部以外を光源反射板から反射板にかけて貼付したバックライトとする。
【００１２】
前記バックライトの上部に液晶表示パネルを配置するとともに前記バックライトの下部に前記液晶表示パネル駆動用回路基板を配置し、該液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと前記舌片部を電気的に接続した液晶表示装置とする。
【００１３】
バックライトの上部に液晶表示パネルを配置するとともに前記バックライトの下部に前記液晶表示パネル駆動用回路基板を配置し、別体である舌片部材の一端を前記液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと非導電性ケースの間に挿入し、他端を前記導電部材と前記非導電性ケースの間に挿入して液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと前記導電部材を電気的に接続した液晶表示装置とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１の発明によると、導電部材と一体に形成された舌片部で液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンと接続可能なバックライトが形成でき、かつバックライトのケースを樹脂等の軽い非導電性部材で製造することができる。
【００１５】
請求項２の発明によると、舌片部の位置決めが容易となり、またバックライトの取扱いが容易になる。
【００１６】
請求項３の発明によると、導電部材の形状がシンプルにでき、材料の無駄が排除できる。
【００１７】
請求項４の発明によると、導電部材と反射板が一体となり、導電部材と一体の舌片部だけで液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤパターンとの接続ができるバックライトが得られる。
【００１８】
請求項５の発明によると、バックライト、液晶表示パネル、液晶表示パネル駆動用回路基板を組み立てるとバックライトの導電部材が液晶表示パネル駆動用回路基板のＧＮＤと電気的に接続されるので、組立が容易な液晶表示装置が提供できる。
【００１９】
請求項６の発明によると、導電部材の形状がシンプルにでき、材料の無駄が排除できる。また、舌片部材を硬質材料として曲げ加工をすることで、挿入が容易にできる。
【００２０】
全発明とも、光源反射板及び導電部材は従来技術のランプアングルと同様に折り曲げられており、導電部材は舌片部を経て液晶表示パネル駆動用回路のＧＮＤに接続できる構造である。このことにより、棒状光源から発生する放射電圧は、導電部材から舌片部を経由してＧＮＤに放電され、放射電圧に起因するノイズの発生が防止でき、表示品位を向上することができるというものである。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
少なくとも、導光板と、前記導光板の背面に配置された反射板と、前記導光板の側面に設けられた棒状光源と、該棒状光源を覆う光源反射板と、該光源反射板を覆う導電部材とを具備する照明手段と、該照明手段を収納する非導電性のケースで構成されるバックライトであって、前記導電部材に前記非導電性ケースの下部に延出する舌片部を形成したバックライトとする。
【実施例１】
【００２２】
以下図面により本発明によるバックライトの実施形態を詳述する。図１および図２はいずれも本発明の一実施の形態におけるバックライトを示すものであり、図２は本発明を取り入れたバックライトを背面から見た舌片部付近の平面図、図１は図２のバックライトを棒状光源である冷陰極管に対し垂直方向のＡ−Ａ断面図である。図３は導電部材の平面図であり、（Ａ）は舌片部が中央に位置しているもの、（Ｂ）は舌片部が端部に位置しているものである。図４は導電部材と反射板の位置関係を示す斜視図であり、（Ａ）は舌片部が中央に位置しているもの、（Ｂ）は舌片部が端部に位置しているものである。
【００２３】
バックライト１は、樹脂からなる非導電性のケース４に構成部品が収納されている。導光板１４の背面に配置された反射板２の端部を延長してコ字状に折り曲げて光源反射板を形成している。反射板と光源反射板は別体であってもよい。コ字状部で冷陰極管１３を抱持し、この冷陰極管１３をアクリル板等の透明な導光板１４の側端面に配置させている。反射板２のコ字状部の外面に導電部材３が配置されている。導光板１４の前面（液晶表示パネル２０側）にはＰＥＴ等からなるレンズシート１６を配置している。非導電性ケース４には穴４ａが形成されており、該穴４ａを通して導電部材３の舌片部３ａが非導電性ケース４の背面に引き出されている。舌片部３ａはその下部に配置される液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターン（不図示）と接触する位置に配置されている。本構造により冷陰極管１３から発生する放射電圧は、導電部材３から舌片部３ａ、さらに液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターンを通じて放電され、放射電圧に起因するノイズの発生が防止でき、表示品位を向上することができるというものである。
【００２４】
導電部材３の形状は液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターンの位置により変更できる。図３（Ａ）は液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターンが中央部にある場合の舌片部位置であり、図３（Ｂ）は端部にある場合の位置である。図３（Ｂ）の場合は、非導電性ケース４に穴を形成するのではなく、非導電性ケース４の側面に切り欠き（凹部）を設けることで、舌片部３ａを非導電性ケース４の背面に引き出すことができる。図３における２点鎖線は折り曲げ部の位置を示している。
【００２５】
図４は導電部材と反射板の位置関係を示す斜視図であり、（Ａ）は舌片部が中央に位置しているもの、（Ｂ）は舌片部が端部に位置しているものであるが、従来技術のように導電部材３と反射板２を両面テープ等で接着することもできる。但し舌片部３ａ、３ｂは接着できない。
【００２６】
以上バックライトについて説明したが、図１の点線で示す、液晶表示パネル２０と、液晶表示パネル駆動用回路基板５を１つに組み立てれば冷陰極管から発生する放電電圧によるノイズ発生を防止した液晶表示装置が完成する。
【実施例２】
【００２７】
図５は本発明の第２実施例を示す液晶表示装置の棒状光源付近の断面図である。バックライト８の上部（レンズシート１６側）に液晶表示パネル２０を配置するとともに前記バックライト８の下部に前記液晶表示パネル駆動用回路基板５を配置し、別体であるコ字状に成形した舌片部材７の一端を前記液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターン５ａと非導電性ケース４の間に挿入し、他端を前記導電部材３と前記非導電性ケース４の間に挿入して液晶表示パネル駆動用回路基板５のＧＮＤパターン５ａと前記導電部材３を電気的に接続した液晶表示装置である。導電部材３と前記非導電性ケース４の間にコ字状に成形した舌片部材７の一端を挿入し、液晶表示パネル駆動用回路基板５と組み合わせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】図２のバックライトを棒状光源である冷陰極管に対し垂直方向のＡ−Ａ断面図
【図２】本発明を取り入れたバックライトを背面から見た舌片部付近の平面図
【図３】導電部材の平面図であり、（Ａ）は舌片部が中央に位置しているもの、（Ｂ）は舌片部が端部に位置しているもの
【図４】導電部材と反射版の位置関係を示す斜視図で有り、（Ａ）は舌片部が中央に位置しているもの、（Ｂ）は舌片部が端部に位置しているもの
【図５】本発明の第２実施例を示す液晶表示装置の棒状光源付近の断面図
【図６】従来技術によるバックライト棒状光源付近の断面図
【符号の説明】
【００２９】
１    バックライト
２    反射板
３    導電部材
３ａ  舌片部
３ｂ  舌片部
４    非導電性ケース
４ａ  穴
５    液晶表示パネル駆動用回路基板
５ａ  ＧＮＤパターン
６    スペーサー
７    舌片部材
８    バックライト
１１    バックライト
１２    ベースプレート
１３    冷陰極管
１４    導光板
１６    レンズシート
１７    反射シート
１８    ランプアングル
１９    バックライトアングル
２０    液晶表示パネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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