(57)【要約】      （修正有）【課題】可換性、トルク耐性、自動締め付け能及び損傷ボルト回復能を有するファスナシステムを提供する。【解決手段】スプリットナット押圧ファスナシステムであって、斜面５４ａ，５４ｂ及び対向する平坦部を有する一対のハーフナット１４ａ，１４ｂと、端壁及び開口からなる空洞９２、斜面と係合可能な内部テーパ部並びにハーフナット平坦部４２ａ，４２ｂと係合可能な相対向する内部平坦部を有するナットハウジング７０と、ハーフナット斜面を内部テーパ部に向け付勢する弾性部材１１６と、保持要素１１８と、を備える。ハーフナットに、損傷雄ねじ受容用のテーパ付ねじ縁や損傷雄ねじ補修用の切削ねじ縁を設けてもよい。インタリニアル押圧部材を介し積層された一対のナットアセンブリを設けてもよい。また、本システムは、互いに異なるねじ寸に係り共通のナットハウジング内で可換な複数組のハーフナットを備える。【選択図】図１
0003193619.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
雄ねじロッドと係合可能な第１ナットアセンブリを備え、その第１ナットアセンブリが、相対向する第１及び第２ハーフナット、その第１及び第２ハーフナットを受容可能なナットハウジング、押圧部及び保持要素を備え、
第１及び第２ハーフナットそれぞれが、
互いに逆側にありその間の距離でナット内部長が規定される第１及び第２軸方端と、
それぞれ内縁から外縁へまた第１軸方端から第２軸方端へと互いに平行に延びる第１及び第２端面と、
第１端面内縁付近の第１ねじ縁から第２端面内縁付近の第２ねじ縁へ、また第１軸方端から第２軸方端へと延び、個別の雄ねじと係合可能で、あるねじ切り深さを呈する半円状の雌ねじ付内面と、
その間の距離でナット短幅が規定されるよう互いに相離隔し、第１及び第２端面外縁のうち対応するものの付近に設けられた互いに平行な第１及び第２外部平坦部と、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドに全係合しているとき第１及び第２ハーフナット背壁上で逆側を占める点に生じる距離の最大値がナット長幅を規定することとなるよう、第１・第２外部平坦部間及び第１・第２軸方端間に延びる背壁と、
背壁・第１軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第１斜端を規定し且つある第１斜角を呈する第１斜面と、
を備え、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドと係合したとき第１及び第２ハーフナットの第１及び第２端面が互いに接触せず、
ナットハウジングが、
外面及び内面並びに中央開口を有し、端壁内面が、ハーフナット斜端を受容できるよう中央開口を中心とし且つ第１斜角と相応している凹状テーパ部を有し、端壁外面が平坦面を有する端壁と、
端壁から端壁外面に平行な端面へと延び、外面及び内面を有し、側壁外面にトルクデバイスを装着可能であり、端壁の内面及び側壁の内面により空洞が形成される周囲側壁と、
端壁内面付近で空洞内に突出するよう相対向しており、それぞれ、係合面、並びにナットハウジング端壁内面から離隔した位置にある第１リップを有し、ハーフナット外部平坦に対し摺動可能に当接することができるよう、係合面間の距離でナット端幅以上のスロット幅が規定される第１及び第２内部平坦部と、
を備え、
内部平坦部に対し平行な軸に沿い空洞内を横切る側壁内面間の距離が、ナット長幅に対し少なくともねじ切り深さ以上大きなスロット長を規定し、
押圧部が、ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を備えるファスナシステム。
【請求項２】
請求項１記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、更に、背壁・第２軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第２斜端を規定し且つ第１斜角に相応する第２斜角を呈する第２斜面を備えるファスナシステム。
【請求項３】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、その押圧部が、更に、中央開口を有し弾性部材・第１及び第２ハーフナット間で可動な第１プレートを備えるファスナシステム。
【請求項４】
請求項３記載のファスナシステムであって、その押圧部が、更に、中央開口を有し弾性部材・保持要素間で可動な第２プレートを備えるファスナシステム。
【請求項５】
請求項３記載のファスナシステムであって、更に、その弾性部材がヘリカルスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項６】
請求項４記載のファスナシステムであって、更に、その弾性部材がヘリカルスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項７】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、
第１及び第２ハーフナット背壁それぞれが弓状断面を有し、
ナットハウジング端壁内面テーパ部がその開口を中心とする凹状錘台を形成するファスナシステム。
【請求項８】
請求項７記載のファスナシステムであって、更に、
第１及び第２ハーフナット弓状断面が弧状であり、
ナットハウジング端壁錘台が円状断面を有し、
ナットハウジング第１及び第２内部平坦部それぞれが、端壁内面付近にあり相対向する第２リップを有し、それら内部平坦部がナットハウジング端壁内面テーパ部錘台上に部分的に張り出すファスナシステム。
【請求項９】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端に延びる斜線を有するファスナシステム。
【請求項１０】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端へと延びるねじ山切削縁を有するファスナシステム。
【請求項１１】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端へと延びる丸みを帯びた縁を有するファスナシステム。
【請求項１２】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、相対向する第１及び第２ハーフナットを互いに異なる雄ねじ寸向けに複数組備え、各組の第１及び第２ハーフナットが、ナットハウジングスロット幅に対し係合可能な関係にある同一のナット短幅、並びにナットハウジングスロット長に相応するナット長幅を呈するファスナシステム。
【請求項１３】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、相対向する第１及び第２ハーフナットを互いに異なる雄ねじ寸向けに複数組備え、各組の第１及び第２ハーフナットが、ナットハウジングスロット幅に対し係合可能な関係にある同一のナット短幅、並びにナットハウジングスロット長に相応する同一のナット長幅を呈するファスナシステム。
【請求項１４】
請求項４記載のファスナシステムであって、更に、
第１ナットアセンブリナットハウジング端面に向いた第２ナットアセンブリナットハウジング端壁外面を有し、且つ雄ねじロッドと結合する第２ナットアセンブリと、
第１・第２ナットアセンブリ間にあり、第１ナットアセンブリに当接する第１端並びに第２ナットアセンブリに当接する第２端を有するインタリニアル押圧部材と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１５】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、
第１ナットアセンブリナットハウジング端面に向いた第２ナットアセンブリナットハウジング端壁外面を有し、且つ雄ねじロッドと結合する第２ナットアセンブリと、
第１・第２ナットアセンブリ間にあり、第１ナットアセンブリに当接する第１端並びに第２ナットアセンブリに当接する第２端を有するインタリニアル押圧部材と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１６】
請求項１４記載のファスナシステムであって、更に、そのインタリニアル押圧部材がヘリカルスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項１７】
請求項１５記載のファスナシステムであって、更に、そのインタリニアル押圧部材がヘリカルスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項１８】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、
下ブラケット及び上ブラケット並びに複数個のファスナを有する縦ホールドダウンを備え、
下ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第１大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備え、
上ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第２大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備え、
横部材上で第１大径開口内に雄ねじロッドを挿通することで下ブラケット第１フランジが装着され、下ブラケット第２フランジが縦部材沿いに延びて横部材に連結され、下ブラケット第１フランジ上方でナットアセンブリが雄ねじロッドに装着されると共に端壁外面が第１フランジに当接し、上ブラケットを雄ねじロッド上に装着すると上ブラケット第１フランジがナットアセンブリナットハウジング端面に密に押圧されると共に上ブラケット第２フランジが下ブラケット第２フランジに当接し、そして複数個のファスナにより縦部材が上及び下ブラケット第２フランジに連結されるファスナシステム。
【請求項１９】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、更に、大径中央開口を有し雄ねじロッド上でナットアセンブリを平坦部材上に装着可能なサドルを備えるファスナシステム。
【請求項２０】
請求項１又は２記載のファスナシステムであって、半円状の雌ねじ付内面がそれぞれ複数個のねじ部を有し、そのねじ部がそれぞれねじ切削縁を有するファスナシステム。
【請求項２１】
雄ねじロッドと係合可能なナットアセンブリを備え、そのナットアセンブリが、相対向する第１及び第２ハーフナット、その第１及び第２ハーフナットを受容可能なナットハウジング、押圧部及び押圧部保持要素を備え、
第１及び第２ハーフナットが、それぞれ、
互いに逆側にありその間の距離でナット内部長が規定される第１及び第２軸方端と、
それぞれ内縁から外縁へまた第１軸方端から第２軸方端へと互いに平行に延びる第１及び第２端面と、
個別の雄ねじと係合可能な少なくとも１個の雌ねじ部を有し、その雌ねじ部分が、第１ねじ縁から第２ねじ縁へと延びると共にあるねじ切り深さを呈し、第１ねじ縁がねじ切削縁を形成する内面と、
その間の距離でナット短幅が規定されるよう、第１端面外縁付近に設けられた全体的な第１外部平坦部及びその逆側にあり第２端面外縁付近を占める部分的な第２外部平坦部と、
第１・第２外部平坦部間に延び、その一部が第１外部平坦部付近で第１・第２軸方端間に延びる半円状の第１背壁と、
第１背壁からショルダ面へと内方にずれた位置にあり、第２端面から第３外部平坦部へと延びる半円状の第２背壁と、
第１背壁・第１軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第１斜端を規定し且つある第１斜角を呈する第１斜面と、
を備え、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドと全係合したとき第１及び第２ハーフナット第１背壁上の互いに対向する点間に生じる距離の最大値がナット長幅を規定し、
第１及び第２ハーフナットナットが雄ねじロッドと全係合したとき第１及び第２ハーフナット第３外部平坦部間に生じる距離がナット短幅を規定し、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドと係合したとき第１及び第２ハーフナットの第１及び第２端面が互いに接触せず、
ナットハウジングが、
外面及び内面並びに中央開口を有し、端壁内面が、ハーフナット斜端を受容できるよう中央開口を中心とし且つ第１斜角と相応している凹状テーパ部を有し、端壁外面が平坦面を有する端壁と、
端壁から端壁外面に平行な端面へと延び、外面及び内面を有し、側壁外面にトルクデバイスを装着可能であり、端壁の内面及び側壁の内面により空洞が形成される周囲側壁と、
端壁内面付近で空洞内に突出するよう相対向しており、それぞれ、平坦な係合面、並びにナットハウジング端壁内面から離隔した位置にある第１リップを有し、ハーフナット外部平坦に対し摺動可能に当接することができるよう、平坦な係合面間の距離でナット端幅以上のスロット幅が規定され、端壁内面から第１ショルダまでの最大距離がナット内部長未満であり、更に、テーパ面付近にありその曲率半径がハウジング端壁内面のそれより小さな第１及び第２半円状係合面を有する第１及び第２内部平坦部と、
を備え、
内部平坦部に対し平行な軸に沿い空洞内を横切る側壁内面間の距離で、ナット長幅に対し少なくともナットねじ切り深さ以上大きなスロット長が規定され、
押圧部が、ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を備えるファスナシステム。
【請求項２２】
請求項２１記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット内面が、それぞれ、個別の雄ねじと係合可能な複数個の雌ねじ部を有し、各雌ねじ部が、ねじ切削縁を形成する第１ねじ縁から第２ねじ縁へと延びあるねじ切り深さを呈するファスナシステム。
【請求項２３】
ナットアセンブリを備えるファスナシステムであって、そのナットアセンブリが、
それぞれ第１及び第２軸方端を有し、その周縁部の少なくとも一部に形成されたトルク係合第１部分を有し、少なくとも１個の軸方端が斜面を有する第１組の相対向する第１及び第２ハーフナットと、
雄ねじロッド回りに第１及び第２ハーフナットを可脱受容可能な内部空洞、その内部空洞内に形成されていて対応するハーフナットトルク係合第１部分と係合可能な第１及び第２トルク係合第２部分、並びに第１及び第２ハーフナット斜面に係合可能な凹状テーパ内部端面を有するナットハウジングと、
第１及び第２ハーフナット斜面をナットハウジング凹状テーパ内面に付勢できるようナットハウジング内部空洞内に可脱配置された押圧部と、
ナットハウジング内部空洞内に押圧部を保持できる可脱な保持要素と、
を備えるファスナシステム。
【請求項２４】
請求項１、２、２１又は２３記載のファスナシステムであって、更に、その押圧部がウェーブスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項２５】
請求項１、２、２１又は２３記載のファスナシステムであって、更に、その保持要素が平坦なヘリカルスプリングを備えるファスナシステム。
【請求項２６】
請求項２３記載のファスナシステムであって、更に、それぞれ個別の雄ねじ寸と係合可能な複数組のハーフナットを備えるファスナシステム。
【請求項２７】
請求項２６記載のファスナシステムであって、更に、複数組のハーフナットのうち少なくとも一組が、個々のハーフナット上にねじ切削縁を有するファスナシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はねじ式のファスナシステム、特に対台風及び対地震建屋補強材及びねじ補修装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
スプリットナット押圧ファスナシステムは簡便実装に使用可能であり、木材における水分含有量の変化に応じた自動締め付け能や、振動、撓み乃至地震により生じる緩まりに対する積極的耐性を有している。このファスナシステムの設計動機は元々木材構造での使用にあるが、その構成次第で様々な用途に使用できる。外部ハウジング及び内部ロックねじのサイズを増すだけで、このファスナシステムは、任意サイズのボルト乃至雄ねじロッドに見合うよう規模を変更することができる。このファスナシステムは、また、複数個のレンチ乃至ソケットをユーザが持参し締め付けを行う必要がない構成にすることができる。外部ハウジングが次段のハウジングサイズに上るまでの間は、単一サイズのレンチ乃至ソケットで、様々なサイズのボルトを締め付けられる。このファスナシステムは、鋼製の場合、５００００ポンド重を保持することができる（１ポンド重＝約０．４４Ｎ）。
【０００３】
建築の世界では、作業週の間、日常的なハプニングでボルト乃至雄ねじロッドがしばしば損傷する。これに応じ、被用者が平均的なナットを損傷したねじ上に装着するための時間は、タイムロスとなる。ねじが損傷した場合、被用者は、ねじ面を交換乃至補修してからでないとナットを装着することができない。これは建築コストの増大につながる。
【０００４】
雄ねじロッド乃至ボルト上のねじに損傷が発見された場合、一般的にはそのロッドの交換が必要になる。容易そうに思えるが、準備されているナット及びボルトの個数が、当面している作業向けの個数ちょうどである場合はそうでない。そうした場合、雇用者又は被用者が至近の販売店に行って新たなボルトを購入しなければならない。建築現場にあるボルトの多くは地上から容易にアクセスできる場所にはない。実際、建築現場にあるボルトの多くは地上から離れた高所にあるので、被用者は、人間用エレベータ、セーフティロープ及びハーネス、はしご等を使用する必要がある。更に、それらの多くは雄ねじロッドであることが多く、そうした雄ねじロッドは他の部材内又は他の部材下に埋め込まれているものであるので、その交換が非常に面倒である。こうした状況でねじが損傷した場合、被用者は、地上に降り、別のボルトを入手し、元の場所に戻って、その新品のボルトを装着する必要がある。損傷したボルトをそのまま使用し続ける途もあるが、それは、往々にしてクロススレッディングにつながる。クロススレッディングが生じたボルトを締め付けた場合、連結が弱くなりまた構造的連結が弱くなる。弱い連結は弱い構造と等価である。
【０００５】
上掲のファスナシステムは、個々のボルト上で使用し施工速度を高めることや、必要に応じ損傷ボルト上で使用することもできる。同ファスナシステムはボルト及びその上の損傷ねじ上で摺動させうるので、施工者は、施工遅延、それによるコスト増並びにフラストレーションの発生を避けることができる。ボルトを必要とする建築工程の大半では、更に、ボルトで締結すべき部材群の実装に重機が必要となる。上掲のファスナシステムをその連結に使用すれば、施工者は、安価な重機を使用しつつ重機使用時間を短縮して施工所要時間を縮めることができる。
【０００６】
ねじロッドは、基礎に対する建物の保持、床間連結、屋根対建物間連結、並びに補修・改修工事に使用されている。既存の建物を補修乃至改修する場合、既存の基礎乃至側壁に雄ねじロッドを付加し、連結部位を増やすことが必要となる。ボルトと同様、雄ねじロッドのなかにも、損傷してその補修に時間を食うものがある。この補修は、工具を取り寄せて雄ねじロッドを切断又は研磨し、ナットを装着できるようねじを補修する作業を伴う。ねじロッドを補修せずに使用した場合、やはりクロススレッディングひいては連結弱化が生じる。
【０００７】
上掲のファスナシステムは、任意サイズのねじ面に適合するよう製造することができる。素材中の水分含有量によって収縮が生じる木材建築では、同ファスナシステムを、ホールドダウン又はサドルと併用すればよい。木材構造に対し同ファスナシステムを適用すると、建築資材の収縮に従い、ボルト乃至雄ねじロッド上にナットが自動的に締め付けられることとなる。同ファスナシステムによれば、連結機器がそう設計されている限り、木材上での連結を締まったままに保つことができる。非収縮性の素材向けに同システムを設計し、その素材の表面上に直に実装して締め付けることもできる。
【０００８】
木材は建築施工後に顕著に収縮しうる。例えば２バイ１０ボードの寸法は、作業現場に持ち込んだときには一般に９＋１／２インチ幅，１＋９／１６インチ厚であるが、施工から６ヶ月が経過すると９＋１／４インチ幅，１＋７／１６インチ厚まで収縮する（１インチ＝約０．０２５ｍ）。同様に、２バイ４ボードの寸法は、作業現場に持ち込んだときには一般に１＋９／１６インチ厚であるが、施工から６ヶ月が経過すると１＋７／１６インチ厚まで収縮する。これはどのような建築場面でも問題であり対策が必要とされるが、対地震補強材や対台風補強材を設置する場合、即ち顕著な経時収縮でボルト締め済ホールドダウンが緩んで効かなくなる場合に特に問題となる。言い換えれば、従来のホールドダウンシステムでは、雄ねじロッドからナットが外れることを防ぐことは可能であるが、そのナットを木質部材の収縮に対し締め付け続けることはできない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００９】
スプリットナット能を有する装置は多々あるが、本考案と違いそれらは可換性、トルク耐性、自動締め付け能及び損傷ボルト回復能を欠いている。既知の手法ではこうした問題に対処しそれを完全に解決することができない。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
スプリットナット押圧ファスナシステムであって、少なくとも１個の斜端及び表裏の外部平坦部を有する一対のハーフナットと、ハーフナットを受容可能な空洞、雄ねじロッドを受容可能な開口及びハーフナットと係合可能な内部テーパ部を有する端壁、並びにハーフナット外部平坦部と係合可能な相対向する内部平坦部、を有するナットハウジングと、ハーフナット斜端をナットハウジングテーパ部に向け付勢する弾性部材と、ナットハウジング内に諸部材を保持させる保持要素と、を備える。ハーフナットに、損傷雄ねじ受容用のテーパ付ねじ縁や損傷雄ねじ補修用の切削ねじ縁を設けてもよい。本システムに、インタリニアル押圧部材を介し積層された一対のナットアセンブリを設けてもよい。本システムでは、ナットアセンブリを縦ホールドダウンと併用することもできる。本システムは、互いに異なるねじ寸に係り共通のナットハウジング内で可換な複数組のハーフナットを備える。本システムでは、個々のハーフナットに、ねじ切削縁付のねじ部を複数個設けることができる。本システムでは、各ハーフナットに、第１端壁から内方にずれた位置にあり突出したショルダを形成する第２端壁と、第３平坦部と、突出した内部平坦部上にあり突出したショルダと係合可能な相応の窪みと、を設けることができる。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のファスナシステムには次のように様々な長所がある：（１）ねじ損傷に対する耐性、（２）共通サイズナットハウジング内に様々なサイズのねじを収容できる柔軟性、（３）ハーフナット部材可換性、（４）構造部材の寸法的変化に対する長期信頼性及び長期稼働性、（５）自動締め付け能、（６）単純性及び省作業性、（７）素材及び製造手法の柔軟性、（８）高トルク負荷対処能、並びに（９）設置済ねじ部材上の損傷ねじの補修可能性。
【００１２】
以下の説明中で記載又は示唆される通り、或いは本考案の実施によって学びうる通り、本考案にはこれ以外にも様々な長所がある。本考案には、別紙実用新案登録請求の範囲中で具体的に指摘した装置構成及び結合を通じ実現、取得できる長所、効果もある。本考案の諸実施形態における更なる長所及び効果については、本考案の好適な実施形態に関する以下の詳細な説明及びそれに付随する図面を参照して理解されたい。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】第１実施形態の分解図である。
【図２】第１実施形態に係るナットハウジングの内部平坦部沿い縦断面図である。
【図３】第１実施形態に係るナットハウジングのスロット端沿い縦断面図である。
【図４】第１実施形態に係るハーフナット対の斜視図である。
【図５】第１実施形態に係るハーフナットの斜視図である。
【図６】第１実施形態に係り装着先雄ねじロッドから分離しているナットアセンブリの横断面図である。
【図７】第２実施形態に係るハーフナットの斜視図である。
【図８】第２実施形態に係るハーフナット対の斜視図である。
【図９】第３実施形態の分解縦断面図である。
【図１０】第３実施形態に係るナットハウジングの端面図である。
【図１１】第３実施形態に係るナットハウジングの内部平坦部側側面図である（内部構造を隠れ線で示す）。
【図１２】第３実施形態に係るナットハウジングのスロット端側側面図である（内部構造を隠れ線で示す）。
【図１３】組み上がった第３実施形態の横断面図である。
【図１４】雄ねじロッドに装着された第３実施形態の横断面図である。
【図１５】雄ねじロッド上で分離された第３実施形態の横断面図である。
【図１６】第４実施形態の分解部分縦断面図である。
【図１７】第４実施形態の分解斜視図である。
【図１８】第５実施形態の部分分解斜視図である。
【図１９】第５実施形態の部分押圧状態斜視図である。
【図２０】第６実施形態の部分分解斜視図である。
【図２１】装着された第６実施形態の斜視図である。
【図２２】第７実施形態の分解図である。
【図２３】第７実施形態に係るハーフナット対の斜視図である。
【図２４】第７実施形態に係るハーフナット対の斜視図である。
【図２５】第７実施形態に係るハーフナット単体の斜視図である。
【図２６】第７実施形態に係るハーフナット単体の斜視図である。
【図２７】第７実施形態に係るハーフナット対の第２軸方端からの平面図である。
【図２８】第７実施形態に係るハーフナット対の側面図である。
【図２９】第７実施形態に係るハーフナット対の第１軸方端からの平面図である。
【図３０】第７実施形態に係るハーフナットの内面側からの側面図である。
【図３１】第７実施形態に係るハーフナット対の横断面図である。
【図３２】第７実施形態に係るハーフナット対の横断面図である。
【図３３】第７実施形態に係るハーフナット内を覗く斜視図である。
【図３４】第７実施形態に係るナットハウジングの横断面図である。
【図３５】第７実施形態に係るナットハウジングの横断面図である。
【図３６】第７実施形態を稼働させるためのツールを示す図である。
【図３７】第７実施形態に係るハーフナット対の上方寄り斜視図である。
【図３８】第７実施形態に係るハーフナット対の側方寄り斜視図である。
【図３９】第７実施形態に係るハーフナット内部の詳示図である。
【図４０】第７実施形態に係るナットハウジング内部の詳細斜視図である、
【図４１】第８実施形態に係るハーフナット対の下方寄り斜視図である。
【図４２】対向水平積層配置を採る第９実施形態の分解図である。
【図４３】対向水平積層配置を採る第９実施形態の縦断面図である。
【図４４】第９実施形態に係るウェーブスプリング型押圧部の斜視図である。
【図４５】第９実施形態に係り押圧状態にあるフラットコイル型保持要素の斜視図である。
【図４６】第９実施形態に係り伸張状態にあるフラットコイル型保持要素の斜視図である。
【図４７】インライン垂直積層配置を採る第９実施形態の横断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の諸実施形態を示すべく本願に付された図面を勘案、参照しつつ詳細な説明を行うことで、本考案の原理及び実施形態に関する説明とする。本考案を詳細に説明するに際し配慮した点としては次の諸点がある。まず、支障ない限り、同一部材、対応部材又は類似部材には、諸図に亘り同様の参照符号を使用している。本願添付の図面は実物寸法に忠実なものではなく、寸法の正確さよりは視認・理解の明確さに狙いを絞って作図されている。
【００１５】
明確さに狙いを絞っているため、本考案の実施形態に係る構成部材が全て説明されているとは限らない。無論、ご理解頂けるように、実際に実施するとなれば様々な具体的構成設定を通じ開発者の独自な狙いを達成すること、例えば用途乃至業務に見合った補強材が得られるようにすることが必要であり、また構成乃至開発者毎の狙いの変化に対処する必要がある。更に、これもご理解頂けるように、そうした開発工程は面倒で時間を食うものになろうが、本件技術分野で習熟を積んだもの（いわゆる当業者）のうち本考案を検討したものはそうした作業に甘んずることができよう。
【００１６】
図１〜図６に第１実施形態に係るファスナシステム１０を示す。本システム１０は、雄ねじロッドＲを挟み対峙するよう配置された第１ハーフナット１４ａ及び第２ハーフナット１４ｂを有する第１ナットアセンブリ１２、それらハーフナット１４ａ，１４ｂを受容するナットハウジング７０、押圧部１１４、並びに保持要素１１８を備えている。
【００１７】
同じく図１〜図５に示す通り、本実施形態では、第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂの片側にある第１軸方端１６ａ，１６ｂと、その向かい側にある第２軸方端１８ａ，１８ｂと、の間の距離によって、それぞれナット内部長２０ａ，２０ｂが規定されている。面２２ａ，２２ｂはその内縁２６ａ，２６ｂから外縁３０ａ，３０ｂに至る第１端面、面２４ａ，２４ｂはその内縁２８ａ，２８ｂから外縁３２ａ，３２ｂに至る第２端面であり、第１軸方端１６ａ，１６ｂから第２軸方端１８ａ，１８ｂにかけて拡がり互いに平行となっている。面３４ａ，３４ｂは個別の雄ねじＴに係合する半円状の内部雌ねじ面であり、第１端面内縁２６ａ，２６ｂに隣ずる第１ねじ縁３６ａ，３６ｂから第２端面内縁２８ａ，２８ｂに隣ずる第２ねじ縁３８ａ，３８ｂにかけて、また第１軸方端１６ａ，１６ｂから第２軸方端１８ａ，１８ｂにかけて拡がり、あるねじ切り深さ４０ａ，４０ｂを呈している。面４２ａ，４２ｂは対応する第１端面外縁２２ａ，第２端面外縁２４ａに隣ずる第１外部平坦部、その向かいにある平行な面４４ａ，４４ｂは対応する第１端面外縁２２ｂ，第２端面外縁２４ｂに隣ずる第２外部平坦部であり、それら平坦面間の距離を以てナット短幅４６ａ，４６ｂが規定されている。壁４８ａ，４８ｂは第１外部平坦部４２ａ，４２ｂ・第２外部平坦部４４ａ，４４ｂ間に拡がる背壁であり、第１軸方端１６ａ，１６ｂ・第２軸方端１８ａ，１８ｂ間に亘っている。第１ハーフナット背壁４８ａ上にある点５０ａと、その向かい側の第２ハーフナット背壁４８ｂ上にある点５０ｂとの間の距離、特に第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂが雄ねじロッドＲにぴったり当接しているときの最大距離を以て、ナット長幅５２が規定されている。面５４ａ，５４ｂは背壁４８ａ，４８ｂと第１軸方端１６ａ，１６ｂの境界線５６ａ，５６ｂに沿って延びる第１斜面であり、ある第１斜角６０ａ，６０ｂを以てハーフナット第１斜端５８ａ，５８ｂを形成している。雄ねじロッド上の個別の雄ねじＴが第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂによって挟まれている状態では、それらハーフナット１４ａ，１４ｂの第１端面２２ａ，２２ｂが対応する第２端面２４ａ，２４ｂに当接しない。そのため、それらハーフナットに対する押圧の作用が阻害されることがない。また、この例では、第１，第２ハーフナットの第１，第２ねじ縁３６ａ，３６ｂ及び３８ａ，３８ｂが、いずれも、第１軸方端１６ａ，１６ｂから第２軸方端１８ａ，１８ｂにかけて斜に延びている。しかも、ねじ縁斜化だけでなく、端面２２ａ，２２ｂ・端面２４ａ，２４ｂ間が分離されていて、挿入中の雄ねじロッドＲに対する雌ねじ面３４ａ，３４ｂの結合が疎乃至無になっているため、建設プロジェクトで往々にして生じ顕著な補修遅延をしばしばもたらす損傷ねじ部位に対し、ナットアセンブリ１２を迂回させることができる。これに代え、第１，第２ねじ縁３６ａ，３６ｂ及び３８ａ，３８ｂに丸みを付してもよい。
【００１８】
同じく図１〜図６に示す通り、本システム１０のナットハウジング７０には、表裏をなす外面７４及び内面７６と中央開口７８とを有する端壁７２が備わっており、その端壁内面には、ハーフナット斜端５８ａ，５８ｂを受け容れうるよう中央開口７８を中心にして且つ第１斜角６０に見合う形態で凹状テーパ部８０が設けられている。端壁外面７４には平坦面が備わっている。側壁８２は、端壁７２から端面８４にかけて拡がり外面８６及び内面８８を呈する周囲側壁であり、その端面８４は端壁外面７４に対し平行となっている。その側壁外面８６はトルクデバイスと係合可能な構成である。この例では、在来のフラットレンチを係合しうるよう側壁外面８６に６個の六角平坦面９０が設けられているが、スクエアナット、スターナット等、他の構成を使用してもよい。端壁内面７６及び側壁内面８８は、第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂを受容可能な空洞９２を形成している。第１内部平坦部９４及びその向かいにある第２内部平坦部９６は、端壁テーパ部８０に隣ずる部位で空洞９２内に張り出しており、係合面９８，１００を有しており、そしてナットハウジング端壁内面７６から隔たった部位に第１リップ１０２，１０４を備えている。係合面間距離で規定されるスロット幅１０６はナット短幅４６ａ，４６ｂ以上の距離、即ちハーフナットナット外部平坦部４２ａ，４４ａ及び４２ｂ，４４ｂを互いに摺動係合させることが可能な距離であり、また端壁内面７６から第１ショルダ面１０２乃至１０４までの最大距離１０８はナット内部長２０ａ，２０ｂ未満の距離である。側壁内面８８間距離、即ち内部平坦部９４，９６に対し平行な軸に沿い空洞９２を横断する距離はスロット長を規定しており、ナット長幅５２に対し少なくともナットねじ切り深さ４０ａ，４０ｂ分以上長くなっている。従って、下方に動かしている間に、ハーフナットを雄ねじロッドＲから全分離させることができる。本実施形態では、スナップリング１１８受容用のチャネル１１２が、端面８４寄り内面を取り巻くように設けられている。
【００１９】
本実施形態では、斜縁６０ａ，６０ｂ及びテーパ部８０に備わる傾斜が１０〜１５°の範囲内となっている（約１０°が望ましい）。
【００２０】
実際には、ナットハウジング内への装着を可能にするため、ナット短幅４６ａ，４６ｂをスロット幅１０６に比しやや小さめにすることとなろう。
【００２１】
同じく図１〜図６に示す通り、本実施形態に係る押圧部１１４では、第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂを端壁内面７６に向け付勢できるよう、ナットハウジング空洞９２内に弾性部材１１６が配置されている。この部材１１６は保持要素１１８によってナットハウジング空洞９２内に保持される。本実施形態における弾性部材１１６はヘリカルスプリング、また保持要素１１８は第２プレート１２４と共にチャネル１１２内に装着可能なスナップリングである。
【００２２】
同じく図１〜図６に示す通り、本実施形態に係る押圧部１１４には、弾性部材１１６・第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂ間で可動であり且つ中央開口１２２を有する第１プレート１２０と、弾性部材１１６（ここではヘリカルスプリング）・保持要素１１８間で可動であり且つ中央開口１２６を有する第２プレート１２４とが備わっている。第１プレート１２０には、第１，第２ハーフナット１４ａ，１４ｂにスプリング１１６から作用する圧力の分布をより均等にし、互いに且つテーパ部８０に対し保持させる働きがある。本実施形態では、第１，第２プレート１２０，１２４の外周縁１２８，１３０の形状が空洞９２及び側壁内面８６の断面形状にほぼ一致しているので、側壁内面８６沿いにそれらを摺動させる際に傾きが生じない。弾性部材１１６を直接即ち第１プレート１２０抜きでハーフナット１４ａ，１４ｂに作用させることも可能であり、その場合には、ナット内部長２０ａ，２０ｂを端壁内面７６から第１ショルダ面１０２，１０４までの距離１０８より大きくする必要がないこととなるが、そうした構成もなお本考案の技術的範囲内である。本実施形態によれば、第１プレート１２０によって単純且つ頑丈な分布手段及び担持面が形成されるため、ハーフナット１４ａ，１４ｂの摺動を弾性部材１１６から独立させることができる。
【００２３】
本実施形態では、第１，第２ハーフナット背壁４８ａ，４８ｂそれぞれの断面が弓状、より具体的には弧状であり、ナットハウジング端壁内面のテーパ部８０が開口７８を中心とする凹状錘台を形成している。ナットハウジング第１，第２内部平坦部９４，９６のうち端壁内面７６付近の部位には相対峙する第２リップ１３２，１３４があり、それら内部平坦部９４，９６がナットハウジング端壁内面のテーパ部８０上に部分的に張り出している。
【００２４】
この弓状断面及び錘台形状によって、テーパ部８０から作用する圧力が第１，第２ハーフナット第１斜端５８ａ，５８ｂの縁を巡りより均等になることは、トルク値が高い場面で特に有益である。更に、非円形断面の斜端５８ａ，５８ｂやテーパ部８０がある構成では、精度よい加工が難しい複雑な面が発生する。考案者によれば、本実施形態に係るナットハウジング７０を、円錐台断面が実現されるよう次のような多段階加工プロセスで形成することが可能である。即ち、第１に機械加工による空洞９２の生成、第２に機械加工によるテーパ付錘台８０の形成、第３に機械加工によるチャネル１１２の生成、そして第４に内部平坦部９４，９６の側壁内面８８へのスポット熔接、というプロセスである。
【００２５】
或いは、第１，第２ハーフナット背壁の断面を略方形にすることで、第１斜面を略三角形の楔状面とし、相対峙する平坦テーパ面のうち対応するものに端壁内面テーパ部を形成するようにしてもよい。ただ、この平坦テーパ型の構成は機械加工で得るのが非常に難しい（実のところ特殊なツールが必要である）ため、概ね、樹脂成形（システムの強度特性及び温度特性があまり得られない）か粉体金属形成加工（比較的高価）で行われることとなろう。更に、方形楔状の構成ではゴーリングやジャミングが生じやすく、また押圧がやや不均等化してバッキングアウト耐性が低めになる。従来のボルティングシステムと異なり、本考案のシステムは、電気不導体乃至化学物質耐性素材、例えばＰＶＣ、ＰＴＦＥ、炭素繊維等の素材から製造することが可能であり、例えばクリーンルーム内半導体ケミカルベンチ用耐震補強材として使用するに当たり十分な強度を提供することができる。
【００２６】
本実施形態では弾性部材１１６がヘリカルスプリングであるが、他の弾性系、例えばフラットスプリング、空気圧、対向磁石対等を、そのサイズ、コスト、化学環境等に応じ使用することが可能である。本ファスナシステムは、様々な用途向けに、容易に大規模化及び小規模化することができる。
【００２７】
図７及び図８に、第２実施形態に係るシステム１０１０の第１，第２ハーフナット１０１４ａ，１０１４ｂを示す。本実施形態では、第１，第２ハーフナットの第１ねじ縁１０３６ａ，１０３６ｂ及び第２ねじ縁１０３８ａ，１０３８ｂが、それぞれ、第１軸方端１０１６ａ，１０１６ｂから第２軸方端１０１８ａ，１０１８ｂへと延びるシャープなねじ切り縁になっている。このねじ切り式ハーフナット１０１４ａ，１０１４ｂをナットハウジング（図示せず）内に装着することで、雄ねじロッド上の損傷したねじを、必要に応じ、またスレッドダイカッタと同様にして補修することができる。但し、在来のスレッドダイカッタと異なり、損傷ねじ部に到達するまではロッドＲ上の雄ねじＴに対しねじ１０３４ａ，１０３４ｂが疎にしか係合しないままであり、その係合点に至ると、ユーザの企図に従い、ナットハウジング上に反力が作用してハーフナット１０１４ａ，１０１４ｂに係合しクリーンなねじが切られることになる。そのため、雄ねじロッドＲの全長に亘りスレッドカッティングダイを係合させること及びそれによりねじを切ることが必要ない。
【００２８】
図９〜図１５に、第３実施形態に係るファスナシステム２０１０を示す。本システム２０１０は、雄ねじロッドＲと結合できるよう相対峙する第１ハーフナット２０１４ａ及び第２ハーフナット２０１４ｂから構成された第１ナットアセンブリ２０１２、それら第１，第２ハーフナットを受容可能なナットハウジング２０７０、押圧部２１１４並びに保持要素２１１８を備えている。本実施形態では、ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂそれぞれの各端が第１斜端２０５８ａ，２０５８ｂ及び第２斜端２０６６ａ，２０６６ｂとなっている（符号同順）。斜面が２個形成されているため、第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂを互いに入れ替えることができ、ひいてはコスト及び実装誤り機会を抑えることができる。
【００２９】
同じく図９〜図１５に示す通り、本実施形態では、第１，第２ハーフナットに斜端２０５８ａ，２０５８ｂ及び２０６６ａ，２０６６ｂがそれぞれ形成されている。第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂの片側には第１軸方端２０１６ａ、逆側には第２軸方端２０１８ａがあり、それら軸方端２０１６ａ・２０１８ａ間の距離によってナット内部長２０２０ａが規定されている。第１，第２端面２０２２ａ，２０２４ａは、それぞれ、対応する内縁２０２６ａ，２０２８ａから外縁２０３０ａ，２０３２ａへ、また第１軸方端２０１６ａから第２軸方端２０１８ａへと拡がり、互いに平行になっている。半円状の面２０３４ａは個別の雄ねじＴと係合可能な内部雌ねじ面２０３４ａであり、第１端面内縁２０２６ａ付近の第１ねじ縁２０３６ａから第２端面内縁２０２８ａ付近の第２ねじ縁２０３８ａへと、また第１軸方端２０１６ａから第２軸方端２０１８ａへと拡がり、あるねじ切り深さ２０４０ａを呈している。第１，第２端面外縁２０２２ａ，２０２４ａのそばには互いに平行な第１，第２外部平坦部２０４２ａ，２０４４ａがあり、それら離隔している第１及び第２外部平坦部間の距離によってナット短幅２０４６ａが規定されている。背壁２０４８ａは第１・第２外部平坦面２０４２ａ，２０４４ａ間に、また第１・第２軸方端２０１８ａ，２０１８ａ間に拡がっている。第１，第２ハーフナット背壁２０４８ａ，２０４８ｂ上で差し向かいにある点２０５０ａ，２０５０ｂ間の最大距離、特に第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂが雄ねじロッドに完全に係合しているときの距離を以て、ナット長幅２０５２が規定されている。第１斜面２０５４ａは背壁２０４８ａ・第１軸方端２０１６ａ間の境界線２０５６ａに沿って拡がっており、ハーフナット第１斜端２０５８ａを形成すると共に第１斜角２０６０ａを呈している。第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂは、それぞれ、背壁２０４８ａ，２０４８ｂ・第２軸方端２０１８ａ．２０１８ｂ間の境界線２０６４ａ，２０６４ｂ沿いに延びる第２斜面２０６２ａ，２０６２ｂを有しており、それによってハーフナット第２斜端２０６６ａ，２０６６ｂが形成されると共に、第１斜角２０６０ａ，２０６０ｂに見合った第２斜角２０６８ａ，２０６８ｂが形成されている。第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂが雄ねじロッドＲ上の個別の雄ねじＴをくるんでいる状態では、それら第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂの第１端面２０２２ａ，２０２２ｂ及び第２端面２０２４ａ，２０２４ｂが互いに接触していない。
【００３０】
本実施形態では、第１，第２ハーフナットの第１ねじ縁２０３６ａ，２０３６ｂ及び第２ねじ縁２０３８ａ，２０３８ｂが、それぞれ、第１軸方端２０１６ａ，２０１６ｂから第２軸方端２０１８ａ，２０１８ｂに亘り傾斜している。このねじ縁斜化に加え、端面２０２２ａ，２０２２ｂ・２０２４ａ，２０２４ｂ間が分離されていて、装着中に雄ねじロッドＲに対し雌ねじ２０３４ａ，２０３４ｂが呈する係合が疎乃至無であるため、建設プロジェクトで往々にして生じ補修による顕著な遅延をもたらす損傷ねじ部を、ナットアセンブリ２０１２に迂回させることができる。これに代え、第１，第２ねじ縁２０３６ａ，２０３６ｂ及び２０３８ａ，２０３８ｂに丸みを付けてもよい。
【００３１】
同じく図９〜図１５に示す通り、本実施形態のシステム２０１０では、ナットハウジング２０７０の端壁２０７２が内面２０７４、その裏側を占める外面２０７６並びに中央開口２０７８で形成されており、端壁内面２０７４には中央開口２０７８を中心にして凹状テーパ部２０８０が設けられており、且つその凹状テーパ部２０８０が、ハーフナット斜端２０５８ａ，２０５８ｂを収容できるよう第１斜角２０６０相応の斜角を有している。端壁外面２０７４は平坦であり、平坦面にぴったり当接させることができる。壁２０８２は端壁２０７２から端面２０８４へと拡がる周囲側壁、面２０８６，２０８８はそれぞれその外面，内面であり、そのうち端壁外面２０７４は端面２０８４に平行でトルクデバイスと係合可能な構成である。この例では、在来のフラットレンチを係合しうるよう側壁外面２０８６に６個の六角平坦面２０９０が設けられているが、他の構成を使用することもできる。端壁内面２０７６及び側壁内面２０８８は、第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂを受容可能な空洞２０９２を形成している。第１内部平坦部２０９４及びその向かいにある第２内部平坦部２０９６は、端壁テーパ部２０８０に隣ずる部位で空洞２０９２内に張り出しており、係合面２０９８，２１００を有しており、そしてナットハウジング端壁内面２０７６から隔たった部位に第１リップ２１０２，２１０４を備えている。係合面間距離で規定されるスロット幅２１０６はナット短幅２０４６ａ，２０４６ｂ以上の距離、即ちハーフナットナット外部平坦部２０４２ａ，２０４４ａ及び２０４２ｂ，２０４４ｂを互いに摺動係合させることが可能な距離であり、また端壁内面２０７６から第１ショルダ面２１０２乃至２１０４までの最大距離２１０８は、ナット内部長２０２０ａ，２０２０ｂ未満の距離である。側壁内面２０８８間距離、即ち内部平坦部２０９４，２０９６に対し平行な軸に沿い空洞２０９２を横断する距離はスロット長２１１０を規定しており、ナット長幅２０５２に対し少なくともナットねじ切り深さ２０４０ａ，２０４０ｂ分以上長くなっている。本実施形態では、保持クランプ２１１８受容用のチャネル２１１２が、端面２０８４寄り内面を取り巻くように設けられている。
【００３２】
同じく図９〜図１５に示す通り、本実施形態に係る押圧部２１１４では、第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂを端壁内面２０７６に向け付勢できるよう、ナットハウジング空洞２０９２内に弾性部材２１１６が配置されており、また弾性部材２１１６を保持できるよう、ナットハウジング空洞２０９２内に保持要素２１１８が配置されている。本実施形態における弾性部材２１１６はヘリカルスプリング、また保持要素２１１８は第２プレート２１２４と共にチャネル２１１２内に装着可能なスナップリングである。
【００３３】
同じく図９〜図１５に示す通り、本実施形態に係る押圧部２１１４には、弾性部材２１１６・第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂ間で可動であり且つ中央開口２１２２を有する第１プレート２１２０と、弾性部材２１１６・保持要素２１１８間で可動であり且つ中央開口２１２６を有する第２プレート２１２４とが備わっている。第１プレート２１２０には、第１，第２ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂにスプリング２１１６から作用する圧力の分布をより均等にし、互いに且つテーパ部２０８０に対し保持させる働きがある。本実施形態では、第１，第２プレート２１２０，２１２４の外周縁２１２８，２１３０の形状が空洞２０９２及び側壁内面２０８６の断面形状にほぼ一致しているので、側壁内面２０８６沿いにそれらを摺動させる際に傾きが生じない。
【００３４】
本実施形態では、第１，第２ハーフナット背壁２０４８ａ，２０４８ｂそれぞれの断面が弓状、より具体的には弧状であり、ナットハウジング端壁内面のテーパ部２０８０が開口２０７８を中心とする凹状錘台を形成している。ナットハウジング第１，第２内部平坦部２０９４，２０９６のうち端壁内面２０７６付近の部位には相対峙する第２リップ２１３２，２１３４があり、それら内部平坦部２０９４，２０９６がナットハウジング端壁内面のテーパ部２０８０上に部分的に張り出している。
【００３５】
図９〜図１５、特に図１４及び図１５に本システムの仕組みを示す。まず、ナットハウジング端壁外面２０７４を結合対象面と対面させる。ナットアセンブリ２０１２を雄ねじロッドＲ上に装着すると、図１５に示す通り、ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂが空洞２０９２内に緩く収まりスロット長２１１０方向に摺動させうる状態になるので、アセンブリ２０１２をロッドＲ沿いに容易に下方摺動させることができる。雌ねじ２０３４はロッドＲ上の雄ねじと緩く係合する。アセンブリ２０１２をロッドＲ沿いに下降させると結合対象部材Ｂ、例えばネイル、スクリュ、ブラケット等の一般的手段で対構造連結されている部材に当接する。ユーザがアセンブリ２０１２を部材Ｂに向けきつく押しつけていくと、図１４に示す通り、ナットハウジング２０７０が僅かに回り、ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂが雄ねじロッドＲと係合状態になる。弾性部材２１１６は、斜端２０５８ａ，２０５８ｂがテーパ部２０８０と軽く係合するようハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂを押圧する。これによってシステム２０１０の装着が完了する。外力の働きで部材Ｂが上方に押された場合やロッドＲが下方に引かれた場合（例えば強風が当たった場合や地震が起きた場合）、動きを阻止すべくハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂが雄ねじロッドＲ方向に内方付勢されるため、図１４に示す通り部材Ｂの持ち上がり等が妨げられる。部材Ｂが経時収縮した場合、ナットハウジング２０７０が下方に摺動し、ハーフナット２０１４ａ，２０１４ｂの係合が緩み、そして弾性部材２１１６がそれらをロッドＲ沿いに下方付勢する。収縮及びナット移動の進行はゆっくりと経時進行するので、本ファスナシステムを所期通りに働かせ、部材Ｂの上方変位を防ぐことができる。
【００３６】
図１６〜図１７に、第４実施形態に係るシステム３０１０として、第３実施形態のそれと同様なハーフナットからなるハーフナットセットを、３０１４ａｂ、３０１４ｃｄ及び３０１４ｅｆの複数個有する構成を示す。本実施形態では、ハーフナットセット３０１４ａｂ、３０１４ｃｄ及び３０１４ｅｆ毎に雌ねじ寸及びそれに対応する雄ねじ寸が異なっているが、どのセットでもナット短幅３０４８、ナット長幅３０５２（図ではハーフナットを雄ねじに係合させず互いに分離させてある）及びナット内部長３０２０がほぼ等しくなっているので、ナットハウジング３０７０をいずれのセットでも使用することができる。こうした可換的なシステム構成には、大きな長所として、個々のハーフナット３０１４に比べかなり高価且つ重量なナットハウジング３０７０（並びに第１プレート２１３０、第２プレート３１２４、弾性部材３１１６及び保持要素３１１８）の貯蔵・輸送個数を、所与範囲の雄ねじロッド寸をサポートするに足るハーフナットセット個数に従い比例的に抑えることができる、という長所がある。本実施形態では、第１ハーフナット３０１４ａ、３０１４ｃ及び３０１４ｅと、それに対向する第２ハーフナット３０１４ｂ、３０１４ｄ及び３０１４ｆによって、個別の雄ねじ寸Ｒに係るセット３０１４が構成されている。本システム３０１０ではナットハウジング３０７０が１個、セット３０１４が複数個あり、個々のセットが互いに別の雄ねじ寸に対応している。ナット短幅３０４６はナットハウジングスロット幅３１０６との係合が可能になるようどのセット３０１４でも等しく設定されており、またナット長幅３０５２はどのセット３０１４でもナットハウジングスロット長３１１０に相応させてある。ここでいう「相応」とは、ナット長幅３０５２に対するスロット長３１１０の超過分が少なくともねじ切り深さ以上である、ということを指している。ナットハウジング３０７０によりセット３０１４ａｂ、３０１４ｃｄ又は３０１４ｅｆ向けに提供される空間が十分広く、長幅３０５２が最大のセットが十分に摺動可能且つ雄ねじと係合可能である限り、ナット長幅３０５２は、ハーフナットセット３０１４間で等しくてもよいし異なっていてもよい。図示例ではナット長幅３０５２が互いに等しくなっており、また、複数個あるセット３０１４ａｂ、３０１４ｃｄ及び３０１４ｅｆのなかでそのねじ寸が最大のものに対応できるよう、スロット長３１１０が大きめにとられている。
【００３７】
図１８〜図１９に、第５実施形態として、第３実施形態に係るアセンブリと同様のナットアセンブリを４０１２，５０１２の２個有し、それらのアセンブリがインタリニアル押圧部材４１３２を挟み積層されている構成を示す。第２ナットアセンブリ５０１２の役目は、雄ねじロッドＲと結合することで、第１ナットアセンブリ側ナットハウジング端面４０８４に対面するよう第２ナットアセンブリ側ナットハウジング端壁外面５０７４を形成することであり、インタリニアル押圧部材４１３２はそれら第１，第２ナットアセンブリ４０１２・５０１２間に配置されている。インタリニアル押圧部材４１３２の第１端４１３４は第１ナットアセンブリ側第２プレート４１２４、第２端４１３６は第２ナットアセンブリ側端壁外面５０７４と係合する。この例では、インタリニアル押圧部材４１３２としてヘリカルスプリングが使用されている。この例では、圧力分散及び担持面形成のため第１，第２インタリニアルプレート４１３８，４１４０が使用されている。第１ナットアセンブリ４０１２・基板Ｂ間にはワッシャ４１４２が配されている。こうした構成では、第１ナットアセンブリ４０１２の戻りが第２ナットアセンブリ５０１２によって制止され、また第１ナットアセンブリ側端壁内面テーパ部に対するハーフナット（図示外）の付勢圧力がインタリニアル押圧部材４１３２によって加勢・均一化されるため、連結対象面Ｂが引き離される（例えば家屋構造壁部の基板が収縮する）につれ、第１ナットアセンブリ４０１２側ハーフナットが雄ねじロッドＲ沿いに下方移動し、連結対象面Ｂに対する自動締め付けが生じることとなる。従って、木造建築構造における対地震・対台風ホールドダウンが経時的に緩むことがない。
【００３８】
図２０及び図２１に、第６実施形態に係るシステム６０１０として、第３実施形態に係るナットアセンブリ２０１２に加え縦ホールドダウンブラケット６０１２を有する構成を示す。本実施形態では、その縦ホールドダウンブラケット６０１２が下ブラケット６０１４及び上ブラケット６０１６で構成されている。下ブラケット６０１４には、雄ねじロッドＲを挿通可能な第１大径開口６０２０を有する第１フランジ６０１８と、その第１フランジ６０１８から鉛直に延びる第２フランジ６０２２とが備わっている。上ブラケット６０１６には、雄ねじロッドＲを挿通可能な第２大径開口６０２６を有する第１フランジ６０２４と、その第１フランジ６０２４から鉛直に延びる第２フランジ６０２８とが備わっている。第１大径開口６０２０に雄ねじロッドＲを挿通すると、下ブラケット第１フランジ６０１８が横部材Ｂに対し当接し、その横部材Ｂの連結先である縦部材Ｓに対し下ブラケット第２フランジ６０２２が当接する。ナットアセンブリ２０１２に雄ねじロッドＲを挿通すると、下ブラケット第１フランジ６０１８がナットアセンブリ２０１２の端壁外面２０７４に対し当接する。上ブラケット６０１６に雄ねじロッドＲを挿通すると、上ブラケット第１フランジ６０２４がナットアセンブリ側ナットハウジング端面２０８４に対し密に、また上ブラケット第２フランジ６０２８が下ブラケット第２フランジ６０２２（及び縦部材Ｓ）に対し当接する。上，下ブラケット第２フランジ６０２２，６０２８は、複数個のファスナ６０３０により縦部材Ｓに連結される。ここでいう「大径」とは、雄ねじロッドの想定断面寸法域に比し開口が大きく、縦部材に対し当接するようブラケットを調整できることを指している。本システムによれば、ナットアセンブリ２０１２を用い、木材収縮の量及び構造使用中の撓みの量によらず、信頼性の高い長期的対台風・対地震連結を実現することができる。横部材Ｂに対し縦部材Ｓがどのように持ち上がり又は撓んだとしても、その持ち上がりや撓みによってナットアセンブリ２０１２が上方に押される結果、雄ねじロッドＲがハーフナット（図示せず）によってより強くクランプされるため、その動きが妨げられることとなろう。構造部材が収縮した場合は、ナットハウジング２０７０が雄ねじロッドＲに沿い僅かに下方摺動するため、雄ねじロッドＲに対するハーフナットの係合が弱められ、内部の弾性部材２１１６（図示外）からの圧力の許でハーフナットがロッド沿いに下方移動する。
【００３９】
図２２〜図４０に、第７実施形態に係るシステム７０１０として、損傷したねじ山を補修可能な構成を示す。本実施形態には、雄ねじロッドＲと係合可能なナットアセンブリ７０１２、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを受容可能なナットハウジング７０７０、押圧部７１１４並びに保持要素７１１８が備わっている。
【００４０】
同じく図２２〜図４０に示す通り、本実施形態では、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが非対称且つ互いに同一の構成となっている。そこで、単一のハーフナット７０１４について詳述することにする。個々のハーフナット７０１４には表裏に位置する第１，第２軸方端７０１６，７０１８があり、その間隔でナット内部長７０２０が規定されている。第１，第２端面７０２２，７０２４は、対応する内縁７０２６，７０２８から外縁７０３０，７０３２へ、また第１軸方端７０１６から第２軸方端７０１８へと延び、互いに平行に拡がっている。
【００４１】
面７０３４は、個別の雄ねじＴに係合させうるよう部分雌ねじ部７１４４，７１４６を設けた雌ねじ付内面７０３４であり、そのねじ部７１４４，７１４６はあるねじ切り深さ７０４０を呈している。本実施形態では、個々の内面７０３４に第１，第２部分雌ねじ部７１４４，７１４６が設けられている。第１部分雌ねじ部７１４４は、いずれも第１ねじ縁７１４８から第２ねじ縁７１５０へと拡がっている。第２部分雌ねじ部７１４６は、いずれも第３ねじ縁７１５２から第４ねじ縁７１５４へと拡がっている。それらねじ縁７１４８，７１５０，７１５２，７１５４は、雄ねじロッドＲ上の損傷した雄ねじを切り直して補修することができるように鋭い切削縁を形成している。部分雌ねじ部７１４４，７１４６は、更なる切削縁を提供すると共に雄ねじロッドＲの間欠的損傷部付近で正係合するように設けられている。更に、部分雌ねじ部７１４４・７１４６間のギャップによって、ねじ切りで生じたくずが排出されるスペースが形成されている。雌ねじ付部分７０３６は、ある狭い範囲配でのみ圧力が最大になるテーパ付でも、或いはまっすぐでもよい。
【００４２】
各ハーフナット７０１４には、第１端面７０２２の外縁に位置する全体的な第１外部平坦部７０４２及びその向かい側にあり第２端面７０２４の外縁に位置する部分的な第２外部平坦部７０４４が備わっており、それら第１・第２外部平坦部間の距離によってナット短幅７０４６が規定されている。第１背壁７０４８は第１・第２外部平坦部７０４２，７０４４間に拡がっている。本実施形態では、第１背壁７０４８が、一定半径曲線に沿って第１・第２外部平坦部７０４２，７０４４間に延びている。第２背壁７１５６は第１背壁７０４８から見て内方にずれた位置にあり、第２端面７０２４の外縁７０３２付近から第３部分平坦部７１５８の第１縁７１８０へと一定半径曲線に沿い延びることで、ナットハウジング７０７０の第２リップ７１７８又は７１８０と係合するショルダ７１６４を形成している。本実施形態では、第２背壁７１５６が第１縁７１８０にて第３部分平坦部７１５８に連なり、鋭い縁のない連続平滑面を形成しているので、後述の通り、ナットハウジング７０７０内で好適に回動させることができる。第３平坦部７１５８は、第２軸方端７０１８からショルダ７１６４へと軸沿いに、また第１縁７１６０から第２縁７１６２へと周沿いに延びる部分平坦部である。雄ねじロッドＲ回りに係合させたときに第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂの第３平坦部７１５８ａ・７１５８ｂ間に生じる距離はナット短幅７０４６に等しい。第１背壁７０４８は、第１軸方端７０１６付近から第２軸方端７０１８付近へと全長幅に亘り拡がっている。
【００４３】
図２７に示す通り、それぞれ第１，第２ハーフナット第１背壁７０４８ａ，７０４８ｂ上に差し向かいで位置する点７０５０ａ・７０５０ｂ間の最大距離、特に第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが雄ねじロッドＲに対し完全に係合しているときの距離によって、ナット長幅７０５２が規定されている。第１斜面７０５４ａ，７０５４ｂは、背壁７０４８ａ，７０４８ｂ・第１軸方端７０１６ａ，７０１６ｂ間の境界線に沿って延びており、ハーフナット第１斜端７０５８ａ，７０５８ｂを形成すると共にある第１斜角７０６０ａ，７０６０ｂを呈している。第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂによって雄ねじロッド上の対応する雄ねじＴが包囲されているときには、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂの第１端面７０２２ａ，７０２２ｂ・第２端面７０２４ａ，７０２４ｂ間は接触しない。従って、ハーフナットに作用する押圧により互いに抵触することがない。
【００４４】
図２２〜図４０に更に示す通り、本システム７０１０のナットハウジング７０７０には、表裏をなす外面７０７４及び内面７０７６と中央開口７８とを有する端壁７０７２が備わっており、その端壁内面には、ハーフナット斜端７０５８を受け容れうるよう中央開口７０７８を中心にして且つ第１斜角７０６０に見合う形態で凹状テーパ部７０８０が設けられている。端壁外面７０７４には平坦面が備わっている。側壁７０８２は、端壁７０７２から端面７０８４にかけて拡がり外面７０８６及び内面７０８８を呈する周囲側壁であり、端面７０８４・端壁外面７０７４間は互いに平行となっている。側壁外面７０８６はトルクデバイスと係合可能な構成である。この例のナットハウジング７０７０は前述したものと同様の構成であり、在来のフラットレンチを係合しうるよう側壁外面７０８６に６個の六角平坦面７０９０が設けられているが、スクエアナット、スターナット等、他の構成を使用してもよい。端壁内面７０７６及び側壁内面７０８８は、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを受容可能な空洞７０９２を形成している。第１内部平坦部７０９４及びその向かいにある第２内部平坦部７０９６は、端壁テーパ部７０８０に隣ずる部位で空洞７０９２内に張り出しており、係合面７０９８，７１００を有しており、そしてナットハウジング端壁内面７０７６から隔たった部位に第１ショルダ面７１０２，７１０４を備えている。係合面間距離で規定されるスロット幅７１０６はナット短幅７０４６ａ，７０４６ｂ以上の距離、即ちハーフナットナット外部平坦部７０４２ａ，７０４２ｂ及び７０４４ａ，７０４４ｂ、或いは第３外部平坦部７１５８ａ，７１５８ｂを互いに摺動係合させることが可能な距離であり、また端壁内面７０７６から第１ショルダ面７１０２乃至７１０４までの最大距離７１０８はナット内部長７０２０未満の距離である。
【００４５】
差し向かいにある第１，第２半円状係合面７１６６，７１６８では、第１，第２内部平坦部７０９４，７０９６より下方をくぼませることによって、第１ショルダ面７１０２，７１０４に対峙する第２リップ７１７８，７１８０が形成されている。第１半円状係合面７１６６は第１縁７１７０から第２縁７１７２へ、第２半円状係合面７１８８は第１縁７１７４から第２縁７１７６へと延びている。本実施形態では、個々の半円状係合面７１６６，７１６８が凹状で空洞７０９２に対し開いており、側壁内面７０８８のそれより小さく且つ第１側壁７０４８のそれに等しい一定の曲率半径を呈している。第１，第２平坦係合面７０９８，７１００は半円状係合面７１８６，７１６８の縁７１７０，７１７２及び７１７４，７１７６を巡るように延び、平坦延長部７１８２，７１８４及び７１８８，７１８８を形成している。第１，第２半円状係合面７１６６，７１６８の縦寸はハーフナット突出ショルダ７１６４の縦寸にほぼ等しいので、そこにその突出部を収容することができる。
【００４６】
側壁内面７０８８間距離、即ち内部平坦部７０９４，７０９６に対し平行な軸に沿い空洞７０９２を横断する距離はスロット長７１１０を規定しており、ナット長幅７０５２よりも長くなっている。従って、下方に動かしている間に、ハーフナットを雄ねじロッドから分離させることができる。本実施形態では、スロット長７１１０がナット長幅７０５２に対し少なくともナットねじ切り深さ７０４０の２倍分以上長いため、ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを雄ねじロッドＲから全分離させることができる。本実施形態では、側壁内面７０８６上に、スナップリング７１１８受容用のチャネル７１１２が、端面７０８４寄り内面を取り巻くように設けられている。
【００４７】
本実施形態では、斜縁７０６０ａ，７０６０ｂ及びテーパ部７０８０に備わる傾斜が１０〜１５°の範囲内となっている（約１０°が望ましい）。
【００４８】
実際には、ナットハウジング内への装着を可能にするため、ナット短幅７０４６ａ，７０４６ｂをスロット幅７１０６に比しやや小さめにすることとなろう。
【００４９】
図２２に更に示す通り、本実施形態に係る押圧部７１１４では、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを端壁内面７０７６に向け付勢できるよう、ナットハウジング空洞７０９２内に弾性部材７１１６が配置されている。この部材７１１６は保持要素７１１８によってナットハウジング空洞７０９２内に保持される。本実施形態における弾性部材７１１６はヘリカルスプリング、また保持要素７１１８は第２プレート７１２４と共にチャネル７１１２内に装着可能なスナップリングである。
【００５０】
同じく図２２に示す通り、本実施形態に係る押圧部７１１４には、弾性部材７１１６・第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂ間で可動であり且つ中央開口７１２２を有する第１プレート７１２０と、弾性部材７１１６・保持要素７１１８間で可動であり且つ中央開口７１２６を有する第２プレート７１２４とが備わっている。第１プレート７１２０には、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂにスプリング７１１６から作用する圧力の分布をより均等にし、互いに且つテーパ部７０８０に対し保持させる働きがある。本実施形態では、第１，第２プレート７１２０，７１２４の外周縁７１２８，７１３０の形状が空洞７０９２及び側壁内面７０８６の断面形状にほぼ一致しているので、側壁内面７０８６沿いにそれらを摺動させる際に傾きが生じない。
【００５１】
本実施形態では、第１，第２ハーフナット背壁７０４８ａ，７０４８ｂそれぞれの断面が弓状、より具体的には弧状であり、ナットハウジング端壁内面のテーパ部７０８０が開口７０７８を中心とする凹状錘台を形成している。
【００５２】
この弓状断面及び錘台形状によって、テーパ部７０８０から作用する圧力が第１，第２ハーフナット第１斜端７０５８ａ，７０５８ｂの縁を巡りより均等になることは、補修のためのねじ切りのようにトルク値が高い場面で特に有益である。更に、非円形断面の斜端７０５８ａ，７０５８ｂやテーパ部７０８０がある構成では、精度よい加工が難しい複雑な面が発生する。
【００５３】
或いは、第１，第２ハーフナット背壁の断面を略方形にすることで、第１斜面を略三角形の楔状面とし、相対峙する平坦テーパ面のうち対応するものに端壁内面テーパ部を形成するようにしてもよい。
【００５４】
本実施形態では弾性部材７１１６がヘリカルスプリングであるが、他の弾性系、例えばフラットスプリング、空気圧、対向磁石対等をそのサイズ、コスト、化学環境等に応じ使用することもできる。本ファスナシステムは、様々な用途向けに、容易に大規模化及び小規模化することができる。
【００５５】
本実施形態の稼働時には、前述した諸実施形態と同様の雄ねじロッドＲ沿い操作でねじを切り出し又は補修することができ、また本実施形態は一般的なシステムとして使用することができる。第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂをナットハウジング７０７０内に装着すると、斜縁７０５４ａ，７０５４ｂがテーパ付内面７０８０に対し対向し、相対向する第１，第２外部平坦部７０４２ａ，７０４２ｂ及び７０４４ａ，７０４４ｂが平坦な係合面７０９８，７１００に対し整列する。第１，第２プレート７１２０，７１２４及びその間に位置する弾性スプリング７１１６からなる押圧部７１１４が挿入され、保持要素７１１８が装着される。第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが鏡像的な構成ではなく同一の構成であるため、ナットハウジング７０７０内に装着すると、第１ハーフナット７０１４ａの第１端面７０２２ａが第２ハーフナット７０１４ｂの第２端面７０２４ｂに、また第１ハーフナット７０１４ａの第２端面７０２４ａが第２ハーフナットの第１端面７０２２ｂに当接する。同様に、第１ハーフナット７０１４ａの第１平坦部７０４２ａが第２ハーフナット７０１４ｂの第２平坦部７０４４ｂ付近に、また第１ハーフナット７０１４ａの第２７０４４ａが第２ハーフナット７０１４ｂの第１平坦部７０４２ｂ付近に来る。相対向する第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂは空洞７０９２内でスロット長７１１０沿いに摺動離隔し、それにつれアセンブリ７０１２がロッドＲの長手方向に沿い損傷ねじ部を僅かに越えた位置まで装着される。この時点で、アセンブリ７０１２が上に引かれてテーパ面７０８０が斜縁７０５４ａ，７０５４ｂ方向に付勢されることから、ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが共に付勢され、その雄ねじと係合するよう雄ねじロッドＲに対し部分ねじ部７１４４ａ，７１４４ｂ及び７１４６ａ，７１４６ｂが押圧される。部分ねじ部が係合したら、オペレータは、ナットアセンブリが緩む方向（通常は反時計回り）へとアセンブリ７０１２を回動させることで、突出ショルダ７１６４ａ，７１６４ｂを有する第１側壁７０４８ａ，７０４８ｂがそれぞれ半円状係合面７１６６，７１６８及びナットハウジング下方リップ７１７８，７１８０と係合するまで、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂに対しナットハウジング７０７０を回動させる。次いで、第１及び第２ハーフナット第３平坦部７１５８ａ，７１５８ｂがナットハウジング内部平坦部係合面７０９８，７１００と係合し、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが最大押圧でその場所にロックされるので、損傷したねじに食い込むよう強いトルクを印加してそれを補修することができる。アセンブリ７０１２が（ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂが雄ねじロッドＲに対し強く押され所要位置にロックされている状態で）回動するにつれ、部分ねじ縁７１４８，７１５２が素材に食い入り又はその素材を変形させ、損傷したねじ山を正常化・補修するか或いは新たなねじ山を発生させる。ねじ補修動作が終了したら、アセンブリ７０１２を逆方向に回して突出ショルダ７１８４ａ，７１８４ｂを分離させることで、ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを僅かに摺動させて緩めれば、雄ねじロッドＲの全ねじ長を切削することなく取り外すことができる。
【００５６】
図３６に、ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを半円状係合面７１６６，７１６８内に係合させる操作及びそこから分離させる操作に際し本実施形態と併用されるツール７１８０を示す。ツール７１８０はハンドル７１８２及びそこから突出しているフラットバー７１８４を有しており、そのフラットバー７１８４は第１縁７１８６からその逆側の第２縁７１８８へと延びてあるツール幅を呈している。本実施形態におけるツール幅は、第１，第２ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂの内面に沿った部分ねじ部７１４４，７１４６間の対応点間距離とほぼ等しいので、ハーフナット間にツール７１８０を挿入することや、ねじ縁と係合させてハーフナットを回動させ半円状窪み７１６６，７１６８に事前係合させることができる。湾曲インセット７１９０があるので、雄ねじロッドＲ回りに装着することができる。
【００５７】
図４１に、第８実施形態におけるハーフナット８０１４ａ，８０１４ｂの対として、第１実施形態と類似しているが、切削縁付の部分雌ねじ部８０４４ａ，７０４４ｂ及び８０４６ａ，８０４６ｂを有する点で異なるものを示す。
【００５８】
第７実施形態は損傷ねじの補修に適しているが、別記した通り、ファスナに適する他の実施形態と組み合わせることができる。ねじ切削縁付の第１，第２ハーフナットの対７０１４ａｂ乃至８０１４ａｂは、ハーフナットセット１４ａｂ、１０１４ａｂ、２０１４ａｂ、３０１４ａ〜ｆ等と可換である。例えば、図１６及び図１７から分かる通り、互いに別のサイズ向けに構成されている複数通りのハーフナット対３０１４ａｂ、３０１４ｃｄ及び３０１４ｅｆと、一般的なナットハウジングとを併用することができ、またその複数通りのハーフナット対のうち１個又は複数個を、同じナットハウジング３０７０内で使用するのに適したねじ山切り出し縁７０１４ａ，７０１４ｂを有するものにすることができる。ハーフナットセット３０１４ａ〜ｆのうちいずれかを使用している最中に損傷ねじ山に行き当たったら装置をその場で分解し、ハーフナット対３０１４を取り外し、所要ねじ山寸に係り切削縁を有するハーフナット対７０１４ａ，７０１４ｂを、損傷部の下方で再び組み合わされた第１，第２プレート、押圧部材及び保持要素と共に、ナットハウジング３０７０内に装着する。アセンブリが「非ねじ切り」方向に回動されると切削縁が雄ねじ方向に押圧されるので、雄ねじ部材に沿い動くにつれ目が除去され或いはねじ山が再整列される。損傷ねじ部を補修した後は、切削縁付ハーフナット７０１４ａ，７０１４ｂを相応なファスナ用ハーフナットセット３０１４ａ〜ｆと入れ替え、ファスナシステムにその場でトルクを印加する。押圧ハーフナット対を切削縁付ハーフナット対とその場で交換し入れ替えることが可能であるため、現場で使用される時間及び素材を大きく節約することができる。更に、その全てが、様々な雄ねじ寸向けに係る一般的なナットハウジングで実現できるため、目録化しておく部品の個数を大きく抑え、また部品寸法の選択ミスによるタイムロスを抑えることができる。
【００５９】
図４２〜図４７に、第９実施形態に係るシステム９０１０として、第１実施形態に似ているが、雄ねじロッドＲに連結される第１ナットアセンブリ９０１２として、相対向する第１，第２ハーフナット９０１４ａ，９０１４ｂ、その第１，第２ハーフナット９０１４ａ，９０１４ｂを受容可能なナットハウジング９０７０、押圧部９１１４並びに保持要素９１１８を有する構成を示す。図４２〜図４４に示す通り、押圧部９１１４は弾性ウェーブスプリングとして構成されており、その第１端を占めていて第１，第２ハーフナット９１１４ａ，９１１４ｂと当接可能な第１プレート９１２０と、保持要素９１１８と当接可能な第２プレート９１２４とを有している。ウェーブスプリング９１１４は、第１，第２プレート９１２０，９１２４をスプリング本体と一体化することができるよう、フラットコイルとして構成されている。ウェーブスプリング９１１４は割合にコンパクトな形態で高い押圧力を提供するので、別体のプレート及び弾性部材を使用する必要を抑えつつ、よりコンパクトなナットハウジング９０７０を使用することができる。
【００６０】
図４２、図４３、図４５及び図４６に示す通り、保持要素９１１８は２〜３巻の平板的なヘリカルスプリングとして構成されているので、周沿い押圧でナットハウジング９０７０内に装着すること及び軸沿い押圧でチャネル９１１２内に装着させることができ、押圧が解除されたときでも摩擦でその場に保持することができる。従って、ナットアセンブリ９０１２を、（第１実施形態で必要とされるスナップリングプラ等の）ツール無しで組み立てること及び分解することができる。
【００６１】
図４２、図４３及び図４７に示す通り、本システムは、第１ナットアセンブリ９０１２と同様の第２ナットアセンブリ１００１２を備えており、そのアセンブリ１００１２は相対向する第１，第２ハーフナット１００１４ａ，１００１４ｂを受容可能なナットハウジング１００７０、押圧部１０１１４並びに保持要素１０１１８を有している。第１・第２ナットアセンブリ９０１２，１００１２間にはインタリニアル押圧部材９１３２が配されている。インタリニアル押圧部材９１３２は、第１インタリニアルプレート９１３８に当接される第１端９１３４と、第２インタリニアル押圧プレート９１４０に当接される第２端９１３６とを有している。本実施形態ではインタリニアル押圧部材９１３２としてヘリカルスプリングが使用されている。
【００６２】
図４２及び図４３に示す横方向構成では、第１，第２インタリニアル押圧プレート９１３８，９１４０が、第１，第２ナットハウジング端壁外面９０７４，１００７４のうち対応するものに直に当接する。この対向方向動作は横実装型ファスナで特に有用であり、振動及び周期力によるファスナの経時的緩みを防ぐのに役立つ。更に、この構成は、第１，第２ナットアセンブリ９０１２，１００１２がプレート乃至ボードの対向面に締め付けられる際に有用であり、その場合にはそのプレート乃至ボードの開口を通りインタリニアル押圧部材９１３２が延びることとなる。
【００６３】
図４７に示す縦方向積層構成では、図１８及び図１９に示した構成と同様に、第２ナットアセンブリがキーパとして働き、第１ナットアセンブリ９０１２の経時的緩みを妨げる。インタリニアル押圧要素９１３２は、第２ナットアセンブリ１００１２に対し圧力を加え続けることで、ハーフナット１００１４ａ，１００１４ｂを全結合状態に維持し、また幾ばくかのショック吸収も実現する。
【００６４】
いわゆる当業者にはご理解頂けるように、上掲の諸実施形態に対しては、本考案の技術的範囲から逸脱することなく様々な変形乃至変更を施すことができる。無論、本考案に対するそうした変形の中には、いわゆる当業者にとり自明なものもあれば、研究後に初めて明らかになるものもあれば、ルーチン的な機械的、化学的乃至電気的設計事項に属するものもある。上掲の諸実施形態のある単一の特徴、機能乃至特性だけが本質的であるのではない。その用途を考慮しながら他の様々な形態で実施することが可能である。即ち、本考案の技術的範囲は、上掲の諸実施形態によって限定されるべきものではなく、寧ろ、別紙実用新案登録請求の範囲及びその均等範囲に基づき定義されるべきものである。
【図１】
0003193619.tif 000003
【図２】
0003193619.tif 000004
【図３】
0003193619.tif 000005
【図４】
0003193619.tif 000006
【図５】
0003193619.tif 000007
【図６】
0003193619.tif 000008
【図７】
0003193619.tif 000009
【図８】
0003193619.tif 000010
【図９】
0003193619.tif 000011
【図１０】
0003193619.tif 000012
【図１１】
0003193619.tif 000013
【図１２】
0003193619.tif 000014
【図１３】
0003193619.tif 000015
【図１４】
0003193619.tif 000016
【図１５】
0003193619.tif 000017
【図１６】
0003193619.tif 000018
【図１７】
0003193619.tif 000019
【図１８】
0003193619.tif 000020
【図１９】
0003193619.tif 000021
【図２０】
0003193619.tif 000022
【図２１】
0003193619.tif 000023
【図２２】
0003193619.tif 000024
【図２３】
0003193619.tif 000025
【図２４】
0003193619.tif 000026
【図２５】
0003193619.tif 000027
【図２６】
0003193619.tif 000028
【図２７】
0003193619.tif 000029
【図２８】
0003193619.tif 000030
【図２９】
0003193619.tif 000031
【図３０】
0003193619.tif 000032
【図３１】
0003193619.tif 000033
【図３２】
0003193619.tif 000034
【図３３】
0003193619.tif 000035
【図３４】
0003193619.tif 000036
【図３５】
0003193619.tif 000037
【図３６】
0003193619.tif 000038
【図３７】
0003193619.tif 000039
【図３８】
0003193619.tif 000040
【図３９】
0003193619.tif 000041
【図４０】
0003193619.tif 000042
【図４１】
0003193619.tif 000043
【図４２】
0003193619.tif 000044
【図４３】
0003193619.tif 000045
【図４４】
0003193619.tif 000046
【図４５】
0003193619.tif 000047
【図４６】
0003193619.tif 000048
【図４７】
0003193619.tif 000049
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月14日(2014.3.14)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相対向する第１及び第２ハーフナットを備え、雄ねじロッドと係合可能で、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、それぞれ内縁から外縁へと延びる第１及び第２端面、並びに雄ねじロッドと係合可能な半円状の雌ねじ付内面を有する第１ナットアセンブリと、
端壁内面を有し且つ第１及び第２ハーフナットを受容するナットハウジングと、
ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を有する押圧部と、
ナットハウジング内に弾性部材を保持する保持要素と、
を備えるファスナシステム。
【請求項２】
請求項１記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、更に、個別の雄ねじと係合可能な雌ねじ部を複数個備え、各雌ねじ部が、ねじ切削縁を形成する第１ねじ縁から第２ねじ縁へと延びあるねじ切り深さを呈するファスナシステム。
【請求項３】
請求項２記載のファスナシステムであって、そのねじ切削縁が雄ねじロッドの間欠的損傷領域と正係合するよう構成されたファスナシステム。
【請求項４】
請求項３記載のファスナシステムであって、そのねじ切削縁が雄ねじロッドの間欠的損傷領域と正係合し且つ第１ナットアセンブリが第１方向に回動したとき、ねじ切削縁が雄ねじロッドの損傷領域を切削及び補修するファスナシステム。
【請求項５】
請求項３記載のファスナシステムであって、その部分雌ねじ間にギャップがありねじ切削縁が途切れているファスナシステム。
【請求項６】
相対向する第１及び第２ハーフナットを有し雄ねじロッドと係合可能な第１ナットアセンブリと、第１及び第２ナットハウジングを受容可能なナットハウジングと、ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面に向け付勢する弾性部材を有する押圧部と、保持要素と、を備え、
第１及び第２ハーフナットそれぞれが、
互いに逆側にありその間の距離でナット内部長が規定される第１及び第２軸方端と、
それぞれ内縁から外縁へまた第１軸方端から第２軸方端へと互いに平行に延びる第１及び第２端面と、
第１端面内縁付近の第１ねじ縁から第２端面内縁付近の第２ねじ縁へ、また第１軸方端から第２軸方端へと延び、個別の雄ねじと係合可能で、あるねじ切り深さを呈する半円状の雌ねじ付内面と、
その間の距離でナット短幅が規定されるよう互いに相離隔し、第１及び第２端面外縁のうち対応するものの付近に設けられた互いに平行な第１及び第２外部平坦部と、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドに全係合しているとき第１及び第２ハーフナット背壁上で逆側を占める点に生じる距離の最大値がナット長幅を規定することとなるよう、第１・第２外部平坦部間及び第１・第２軸方端間に延びる背壁と、
背壁・第１軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第１斜端を規定し且つある第１斜角を呈する第１斜面と、
を備え、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドと係合したとき第１及び第２ハーフナットの第１及び第２端面が互いに接触せず、
ナットハウジングが、
外面及び内面並びに中央開口を有し、端壁内面が、ハーフナット斜端を受容できるよう中央開口を中心とし且つ第１斜角と相応している凹状テーパ部を有し、端壁外面が平坦面を有する端壁と、
端壁から端壁外面に平行な端面へと延び、外面及び内面を有し、側壁外面にトルクデバイスを装着可能であり、端壁の内面及び側壁の内面により空洞が形成される周囲側壁と、
端壁内面付近で空洞内に突出するよう相対向しており、それぞれ、係合面、並びにナットハウジング端壁内面から離隔した位置にある第１リップを有し、ハーフナット外部平坦に対し摺動可能に当接することができるよう、係合面間の距離でナット端幅以上のスロット幅が規定される第１及び第２内部平坦部と、
を備え、
内部平坦部に対し平行な軸に沿い空洞内を横切る側壁内面間の距離が、ナット長幅に対し少なくともねじ切り深さ以上大きなスロット長を規定するファスナシステム。
【請求項７】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、更に、背壁・第２軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第２斜端を規定し且つ第１斜角に相応する第２斜角を呈する第２斜面を備えるファスナシステム。
【請求項８】
請求項６記載のファスナシステムであって、その押圧部が、更に、中央開口を有し弾性部材・第１及び第２ハーフナット間で可動な第１プレートを備えるファスナシステム。
【請求項９】
請求項６記載のファスナシステムであって、その弾性部材がヘリカルスプリング、ウェーブスプリング又はその双方を備えるファスナシステム。
【請求項１０】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット背壁それぞれが弓状断面を有し、ナットハウジング端壁内面テーパ部がその開口を中心とする凹状錘台を形成するファスナシステム。
【請求項１１】
請求項１０記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット弓状断面が弧状であり、ナットハウジング端壁錘台が円状断面を有し、ナットハウジング第１及び第２内部平坦部それぞれが、端壁内面付近にあり相対向する第２リップを有し、それら内部平坦部がナットハウジング端壁内面テーパ部錘台上に部分的に張り出すファスナシステム。
【請求項１２】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端に延びる斜線を有するファスナシステム。
【請求項１３】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端へと延びる丸みを帯びた縁を有するファスナシステム。
【請求項１４】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、相対向する第１及び第２ハーフナットを互いに異なる雄ねじ寸向けに複数組備え、各組の第１及び第２ハーフナットが、ナットハウジングスロット幅に対し係合可能な関係にある同一のナット短幅、並びにナットハウジングスロット長に相応する同一のナット長幅を呈するファスナシステム。
【請求項１５】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、
第１ナットアセンブリナットハウジング端面に向いた第２ナットアセンブリナットハウジング端壁外面を有し、且つ雄ねじロッドと結合する第２ナットアセンブリと、
第１・第２ナットアセンブリ間にあり、第１ナットアセンブリに当接する第１端並びに第２ナットアセンブリに当接する第２端を有するインタリニアル押圧部材と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１６】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、
下ブラケット及び上ブラケットを有し、その下ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第１大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備え、その上ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第２大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備える縦ホールドダウンと、
複数個のファスナと、
を備え、
横部材上で第１大径開口内に雄ねじロッドを挿通することで下ブラケット第１フランジが装着され、下ブラケット第２フランジが縦部材沿いに延びて横部材に連結され、下ブラケット第１フランジ上方でナットアセンブリが雄ねじロッドに装着されると共に端壁外面が第１フランジに当接し、上ブラケットを雄ねじロッド上に装着すると上ブラケット第１フランジがナットアセンブリナットハウジング端面に密に押圧されると共に上ブラケット第２フランジが下ブラケット第２フランジに当接し、そして複数個のファスナにより縦部材が上及び下ブラケット第２フランジに連結されるファスナシステム。
【請求項１７】
請求項６記載のファスナシステムであって、半円状の雌ねじ付内面がそれぞれ複数個のねじ部を有し、そのねじ部がそれぞれねじ切削縁を有するファスナシステム。
【請求項１８】
相対向する第１及び第２ハーフナットを備え、個別の雄ねじロッドと係合可能で、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、それぞれ内縁から外縁へと延びる第１及び第２端面、並びに個別の雄ねじロッドと係合可能な半円状の雌ねじ付内面を有し、その雌ねじ付内面が、個別の雄ねじロッドの雄ねじを切削するよう構成された間欠的なねじ切削縁を複数個有する第１ナットアセンブリと、
端壁内面及びナットハウジング空洞を有し且つ第１及び第２ハーフナットを受容するナットハウジングと、
ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を有する押圧部と、
ナットハウジング内に弾性部材を保持する保持要素と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１９】
請求項１８記載のファスナシステムであって、その半円状の雌ねじ付内面のうち一部がテーパを有するファスナシステム。
【請求項２０】
請求項１８記載のファスナシステムであって、その雄ねじロッド回りで第１方向に回動したとき、ねじ切削縁が雄ねじロッドの損傷領域を切削及び補修するファスナシステム。
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月11日(2014.8.11)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
相対向する第１及び第２ハーフナットを備え、雄ねじロッドと係合可能で、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、それぞれ内縁から外縁へと延びる第１及び第２端面、並びに雄ねじロッドと係合可能な半円状の雌ねじ付内面を有する第１ナットアセンブリと、
端壁内面を有し且つ第１及び第２ハーフナットを受容するナットハウジングと、
ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を有する押圧部と、
ナットハウジング内に弾性部材を保持する保持要素と、
を備えるファスナシステム。
【請求項２】
請求項１記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、更に、個別の雄ねじと係合可能な雌ねじ部を複数個備え、各雌ねじ部が、ねじ切削縁を形成する第１ねじ縁から第２ねじ縁へと延びあるねじ切り深さを呈するファスナシステム。
【請求項３】
請求項２記載のファスナシステムであって、そのねじ切削縁が雄ねじロッドの間欠的損傷領域と正係合するよう構成されたファスナシステム。
【請求項４】
請求項３記載のファスナシステムであって、そのねじ切削縁が雄ねじロッドの間欠的損傷領域と正係合し且つ第１ナットアセンブリが第１方向に回動したとき、ねじ切削縁が雄ねじロッドの損傷領域を切削及び補修するファスナシステム。
【請求項５】
請求項３記載のファスナシステムであって、その部分雌ねじ間にギャップがありねじ切削縁が途切れているファスナシステム。
【請求項６】
相対向する第１及び第２ハーフナットを有し雄ねじロッドと係合可能な第１ナットアセンブリと、第１及び第２ハーフナットを受容可能なナットハウジングと、ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面に向け付勢する弾性部材を有する押圧部と、保持要素と、を備え、
第１及び第２ハーフナットそれぞれが、
互いに逆側にありその間の距離でナット内部長が規定される第１及び第２軸方端と、
それぞれ内縁から外縁へまた第１軸方端から第２軸方端へと互いに平行に延びる第１及び第２端面と、
第１端面内縁付近の第１ねじ縁から第２端面内縁付近の第２ねじ縁へ、また第１軸方端から第２軸方端へと延び、個別の雄ねじと係合可能で、あるねじ切り深さを呈する半円状の雌ねじ付内面と、
その間の距離でナット短幅が規定されるよう互いに相離隔し、第１及び第２端面外縁のうち対応するものの付近に設けられた互いに平行な第１及び第２外部平坦部と、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドに全係合しているとき第１及び第２ハーフナット背壁上で逆側を占める点に生じる距離の最大値がナット長幅を規定することとなるよう、第１・第２外部平坦部間及び第１・第２軸方端間に延びる背壁と、
背壁・第１軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第１斜端を規定し且つある第１斜角を呈する第１斜面と、
を備え、
第１及び第２ハーフナットが雄ねじロッドと係合したとき第１及び第２ハーフナットの第１及び第２端面が互いに接触せず、
ナットハウジングが、
外面及び内面並びに中央開口を有し、端壁内面が、ハーフナット斜端を受容できるよう中央開口を中心とし且つ第１斜角と相応している凹状テーパ部を有し、端壁外面が平坦面を有する端壁と、
端壁から端壁外面に平行な端面へと延び、外面及び内面を有し、側壁外面にトルクデバイスを装着可能であり、端壁の内面及び側壁の内面により空洞が形成される周囲側壁と、
端壁内面付近で空洞内に突出するよう相対向しており、それぞれ、係合面、並びにナットハウジング端壁内面から離隔した位置にある第１リップを有し、ハーフナット外部平坦に対し摺動可能に当接することができるよう、係合面間の距離でナット端幅以上のスロット幅が規定される第１及び第２内部平坦部と、
を備え、
内部平坦部に対し平行な軸に沿い空洞内を横切る側壁内面間の距離が、ナット長幅に対し少なくともねじ切り深さ以上大きなスロット長を規定するファスナシステム。
【請求項７】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、更に、背壁・第２軸方端間境界線沿いに延び、ハーフナット第２斜端を規定し且つ第１斜角に相応する第２斜角を呈する第２斜面を備えるファスナシステム。
【請求項８】
請求項６記載のファスナシステムであって、その押圧部が、更に、中央開口を有し弾性部材・第１及び第２ハーフナット間で可動な第１プレートを備えるファスナシステム。
【請求項９】
請求項６記載のファスナシステムであって、その弾性部材がヘリカルスプリング、ウェーブスプリング又はその双方を備えるファスナシステム。
【請求項１０】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット背壁それぞれが弓状断面を有し、ナットハウジング端壁内面テーパ部がその開口を中心とする凹状錘台を形成するファスナシステム。
【請求項１１】
請求項１０記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット弓状断面が弧状であり、ナットハウジング端壁錘台が円状断面を有し、ナットハウジング第１及び第２内部平坦部それぞれが、端壁内面付近にあり相対向する第２リップを有し、それら内部平坦部がナットハウジング端壁内面テーパ部錘台上に部分的に張り出すファスナシステム。
【請求項１２】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端に延びる斜線を有するファスナシステム。
【請求項１３】
請求項６記載のファスナシステムであって、第１及び第２ハーフナット第１及び第２ねじ縁それぞれが、第１軸方端から第２軸方端へと延びる丸みを帯びた縁を有するファスナシステム。
【請求項１４】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、相対向する第１及び第２ハーフナットを互いに異なる雄ねじ寸向けに複数組備え、各組の第１及び第２ハーフナットが、ナットハウジングスロット幅に対し係合可能な関係にある同一のナット短幅、並びにナットハウジングスロット長に相応する同一のナット長幅を呈するファスナシステム。
【請求項１５】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、
第１ナットアセンブリナットハウジング端面に向いた第２ナットアセンブリナットハウジング端壁外面を有し、且つ雄ねじロッドと結合する第２ナットアセンブリと、
第１・第２ナットアセンブリ間にあり、第１ナットアセンブリに当接する第１端並びに第２ナットアセンブリに当接する第２端を有するインタリニアル押圧部材と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１６】
請求項６記載のファスナシステムであって、更に、
下ブラケット及び上ブラケットを有し、その下ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第１大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備え、その上ブラケットが、雄ねじロッドを挿通可能な第２大径開口を有する第１フランジと、その第１フランジに対し直交するよう第１フランジから延びる第２フランジと、を備える縦ホールドダウンと、
複数個のファスナと、
を備え、
横部材上で第１大径開口内に雄ねじロッドを挿通することで下ブラケット第１フランジが装着され、下ブラケット第２フランジが縦部材沿いに延びて横部材に連結され、下ブラケット第１フランジ上方でナットアセンブリが雄ねじロッドに装着されると共に端壁外面が第１フランジに当接し、上ブラケットを雄ねじロッド上に装着すると上ブラケット第１フランジがナットアセンブリナットハウジング端面に密に押圧されると共に上ブラケット第２フランジが下ブラケット第２フランジに当接し、そして複数個のファスナにより縦部材が上及び下ブラケット第２フランジに連結されるファスナシステム。
【請求項１７】
請求項６記載のファスナシステムであって、半円状の雌ねじ付内面がそれぞれ複数個のねじ部を有し、そのねじ部がそれぞれねじ切削縁を有するファスナシステム。
【請求項１８】
相対向する第１及び第２ハーフナットを備え、個別の雄ねじロッドと係合可能で、第１及び第２ハーフナットそれぞれが、それぞれ内縁から外縁へと延びる第１及び第２端面、並びに個別の雄ねじロッドと係合可能な半円状の雌ねじ付内面を有し、その雌ねじ付内面が、個別の雄ねじロッドの雄ねじを切削するよう構成された間欠的なねじ切削縁を複数個有する第１ナットアセンブリと、
端壁内面及びナットハウジング空洞を有し且つ第１及び第２ハーフナットを受容するナットハウジングと、
ナットハウジング空洞内に配置され第１及び第２ハーフナットを端壁内面へと付勢する弾性部材を有する押圧部と、
ナットハウジング内に弾性部材を保持する保持要素と、
を備えるファスナシステム。
【請求項１９】
請求項１８記載のファスナシステムであって、その半円状の雌ねじ付内面のうち一部がテーパを有するファスナシステム。
【請求項２０】
請求項１８記載のファスナシステムであって、その雄ねじロッド回りで第１方向に回動したとき、ねじ切削縁が雄ねじロッドの損傷領域を切削及び補修するファスナシステム。