(57)【要約】      （修正有）【課題】歯面から汚れを短時間で簡単に除去清掃する歯面清掃器具を提供する。【解決手段】歯清掃器具１１はプラスチックから構成された棒状、略円柱状の支持体１２を有する。前記支持体１２は先端側が同一径であるが、後端側は後端に向かうに従い徐々に小径となっている。前記支持体１２の先端面には断面円形の嵌合穴１３が形成され、この嵌合穴１３には円柱状を呈する清掃部材１４の後端部が嵌合され接着剤等により固定されている。この結果、前記清掃部材１４は支持体１２に取り付けられていることになる。前記清掃部材１４は少なくとも表面に研磨体１５が設けられ、この実施形態では全体が研磨体１５から構成されている。ここで、前記研磨体１５は研磨材１６が分散混入されたゴム１７からなり、この研磨材１６は平均粒径が ０．１〜 ０．４μｍであるダイヤモンド粉末（パウダー）から構成されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
棒状の支持体と、該支持体の先端部に取り付けられ、研磨材が分散混入されたゴムからなる研磨体が少なくとも表面に設けられた清掃部材とを備え、前記清掃部材により歯表面を擦過することで該歯表面を清掃するようにした歯面清掃器具において、前記研磨材を、平均粒径が 0.1〜 0.4μｍのダイヤモンド粉末から構成するとともに、ゴム成分 100重量部に対し0.03〜4.00重量部配合したことを特徴とする歯面清掃器具。
【請求項２】
前記清掃部材の先端部に先端に向かうに従い先細りとなるとともに、先端での交差角Ａが35〜55度の範囲内である先細り部を設けた請求項１記載の歯面清掃器具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、清掃部材によって歯表面を擦過することで該歯表面を清掃する歯面清掃器具に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の歯面清掃器具としては、例えば以下の特許文献１に記載されているようなものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２９０３５５号公報
【０００４】
このものは、棒状の支持体と、該支持体の先端部に取り付けられ、研磨材が分散混入されたシリコーンゴムからなる清掃部材とを備え、前記清掃部材により歯表面を擦過することで該歯表面を清掃するようにしたものである。そして、前記歯面清掃器具の研磨材を、平均粒径が15〜 100μｍのシリカゲル無水ケイ酸から構成するとともに、該研磨材をゴム成分 100重量部に対し50〜 100重量部配合したものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、このような従来の歯面清掃器具にあっては、研磨材としてシリカゲル無水ケイ酸を用いているが、このようなシリカゲル無水ケイ酸はモース硬度が５〜７程度であるため、歯表面に付着しているたばこのヤニ、ステイン、歯垢、茶渋等の汚れを擦過により除去するには硬度が十分ではない。この結果、強固に付着して汚れを除去するのには多くの時間と労力が必要となり、短時間で簡単に汚れを除去清掃することができる歯面清掃器具が待望されていた。
【０００６】
この考案は、歯面から汚れを短時間で簡単に除去清掃することができる歯面清掃器具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
このような目的は、棒状の支持体と、該支持体の先端部に取り付けられ、研磨材が分散混入されたゴムからなる研磨体が少なくとも表面に設けられた清掃部材とを備え、前記清掃部材により歯表面を擦過することで該歯表面を清掃するようにした歯面清掃器具において、前記研磨材を、平均粒径が 0.1〜 0.4μｍのダイヤモンド粉末から構成するとともに、ゴム成分 100重量部に対し0.03〜4.00重量部配合した歯面清掃器具により、達成することができる。
【考案の効果】
【０００８】
この考案においては、歯表面を清掃する研磨体に分散混入された研磨材を、平均粒径が 0.1〜 0.4μｍの最高硬度（モース硬度10）であるダイヤモンド粉末から構成するとともに、ゴム成分 100重量部に対し0.03〜4.00重量部配合しているので、歯表面に付着しているたばこのヤニ等の汚れを、歯の表面を傷付けることなく短時間で簡単に除去することができる。また、請求項２に記載のように構成すれば、研磨体を歯間の奥深くまで侵入させることができ、これにより、歯表面のほぼ全域を容易に清掃することができ、審美性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】この考案の実施形態１を示す一部破断正面図である。
【図２】この考案の実施形態２を示す清掃部材の正面図である。
【図３】この考案の実施形態３を示す清掃部材の正面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下、この考案の実施形態１を図面に基づいて説明する。
図１において、11は歯の表面に付着したたばこのヤニ、ステイン、歯垢、茶渋等の汚れを擦過することで除去する歯面清掃器具であり、この歯清掃器具11はアクリルニトリルブタジエンスチレン樹脂、ポリエチレンテレフタレート樹脂、ポリプロピレン樹脂等のプラスチックから構成された棒状、ここでは略円柱状の支持体12を有する。前記支持体12は先端側が同一径であるが、後端側は後端に向かうに従い徐々に小径となっており、手で握ったとき手になじむような形状に規定されている。前記支持体12の先端面には断面円形の嵌合穴13が形成され、この嵌合穴13には円柱状を呈する清掃部材14の後端部が嵌合され接着剤等により固定されている。この結果、前記清掃部材14は支持体12に取り付けられていることになる。前記清掃部材14は少なくとも表面に研磨体15が設けられ、この実施形態では全体が研磨体15から構成されている。ここで、前記研磨体15は研磨材16が分散混入されたゴム17からなり、この研磨材16は平均粒径が 0.1〜 0.4μｍであるダイヤモンド粉末（パウダー）から構成されている。
【００１１】
ここで、前述のダイヤモンド粉末としては、天然ダイヤモンドを用いることもできるが、高温高圧合成法あるいは化学気相蒸着法等により人工的に製造された安価な合成ダイヤモンドを用いることが好ましい。なお、この実施形態では、研磨材16として、2000度Ｃ、５万気圧の高温高圧下で人工的に合成（結晶化）された炭素の立方晶系パウダーを用いている。また、前述のように研磨材（ダイヤモンド粉末）16の平均粒径は 0.1〜 0.4μｍの範囲内である必要があるが、その理由は、平均粒径が 0.1μｍ未満であると、研磨体15によって歯面の汚れを除去する際、該研磨体15により歯面を多数回繰り返し擦過する必要があるため、多大の時間と労力が必要となってしまうからであり、一方、平均粒径が 0.4μｍを超えて粒径が過大となると、研磨体15により歯面を繰り返し擦過したとき、研磨材16により歯面を傷付けてしまうからである。
【００１２】
ここで、前記研磨材16の平均粒径は、例えば、遠心式自動粒径分布測定装置を用いて、遠心力下で粉末粒子が沈降することによる透過光量の増加から粉末粒子の粒径分布を測定し、その測定結果から粉末粒子の累積５０％の値を求めることで検出することができる。また、前述したゴム17としては、天然ゴム、あるいは、シリコンゴム、アクリルニトリル−ブタジエンゴム、ウレタンゴム等の合成ゴムを用いることができるが、そのなかでも人体に無害であると言われているシリコンゴムを用いることが好ましい。そして、前述のゴム17は、操作性や歯茎の負傷防止の観点から、ＪＩＳ硬度を50〜90度の範囲内とすることが好ましい。ここで、ＪＩＳ硬度とは、ＪＩＳ  Ｋ  ６２５３に従うタイプＡデュロメータ硬さ試験機を用いて温度30度Ｃにて測定したゴムの硬度である。
【００１３】
そして、前述したダイヤモンド粉末からなる研磨材16は、ゴム17（ゴム成分） 100重量部に対して0.03〜4.00重量部だけ配合しなければならない。その理由は、研磨材16の配合量が0.03重量部未満であると、研磨体15によって歯面の汚れを除去するには該研磨体15により歯面を多数回繰り返し擦過する必要があるため、多大の時間と労力が必要となってしまうからであり、一方、4.00重量部を超えて配合量が過大となると、研磨体15により歯面を繰り返し擦過したとき、研磨材16により歯面を傷付けてしまうとともに、製造コストが高価となってしまうからである。なお、前記ゴム17に対する研磨材16の配合量は、0.15〜0.25重量部の範囲とすることが好ましい。また、子供が使用する製品については、イチゴ、チョコレート等の食品香料（フレーバー）を、大人が使用する製品については、ミント類、コーヒー、メントール等の食品香料をゴム17に添加するようにしてもよい。
【００１４】
ここで、前述した清掃部材14（研磨体15）は、例えば、未加硫のシリコンゴムに研磨材（ダイヤモンド粉末）16および必要な薬品を前記重量部だけ投入し混練することで、研磨材16を未加硫シリコンゴム内において均一に分散させた後、該未加硫シリコンゴムを金型のキャビティ内に射出充填し、その後、加硫を施すことで成型することができる。そして、前述のように歯表面を清掃する研磨体15に分散混入された研磨材16を、平均粒径が 0.1〜 0.4μｍの最高硬度（モース硬度10）であるダイヤモンド粉末から構成するとともに、ゴム成分 100重量部に対し前記ダイヤモンド粉末を0.03〜4.00重量部配合すれば、歯表面に付着しているたばこのヤニ等の汚れを、歯の表面を傷付けることなく短時間で簡単に除去することができる。
【００１５】
また、この実施形態では、前述のように円柱状に形成された清掃部材14の先端面を該清掃部材14の中心軸に対して傾斜している楕円形を呈する単一の傾斜面20から構成することで、該清掃部材14の先端部に先端に向かうに従い先細りとなるとともに、先端での交差角Ａが35〜55度の範囲内である断面三角形状の先細り部21を設けている。このように清掃部材14（研磨体15）の先端部に先細り部21を設けるようにすれば、例えば、歯の表側面を該傾斜面20により擦過することで、また、裏側面を清掃部材14の円周面や傾斜面20と円周面との境界に位置するエッジにより擦過することで、さらに、歯の側面を先細り部21の先端部を歯間の奥深くまで侵入させながら擦過することで、歯表面のほぼ全域を容易に清掃することができ、歯の審美性を容易に向上させることができる。ここで、前記交差角Ａが35度未満であると、薄肉である先細り部21の先端部が欠損し易くなり、一方、55度を超えると、先細り部21の歯間への侵入量が少なくなって歯の側面の清掃が不十分となるため、交差角Ａは前述の範囲内とすることが好ましい。
【００１６】
図２は、この考案の実施形態２を示す図である。この実施形態においては、清掃部材14（研磨体15）の先端面を該清掃部材14の中心軸に対して傾斜し周方向に 180度離れて配置された一対の半楕円形を呈する傾斜面23、24から構成することで、清掃部材14の先端部に先端に向かうに従い先細りとなるとともに、先端での交差角Ａが35〜55度の範囲内である断面三角形状の先細り部25を設けている。このように清掃部材14の先端部に先細り部25を設けるようにすれば、歯の側面を清掃する際、先細り部25を歯間に容易に侵入させることができ、この結果、歯の側面をより効果的に清掃することができる。なお、前述のような先細り部21、25の先端部は薄肉であるため、部分的に欠損するおそれがあるが、このような欠損を抑制するため、該先細り部21、25の先端に面取りを施すようにしてもよい。
【００１７】
図３は、この考案の実施形態３を示す図である。この実施形態においては、清掃部材27を、該清掃部材27より一回り小型の芯材28と、該芯材28の外周面および傾斜した先端面を覆う等厚の研磨体29とから構成している。ここで、研磨体29は前述した研磨体15と同様のダイヤモンド粉末の研磨材16が分散混入されたゴム17から構成されているが、芯材28はアルミニウム、スチール等の金属、プラスチック、あるいは、研磨材16が混入されていないゴムから構成することができる。そして、前述した清掃部材27は、芯材28に研磨体29を接着剤を用いて接着したり、あるいは、研磨体29の加硫時に該研磨体29を芯材28に加硫接着することで成形することができる。このように芯材28の外側を研磨体29により覆うようにすれば、清掃部材27を表面に研磨体29が設けられたものとすることができる。このように清掃部材27の表面部のみに研磨体29を設けるようにすれば、高額であるダイヤモンド粉末の使用量を低減させることができ、生産コストを容易に低減することができる。
【産業上の利用可能性】
【００１８】
この考案は、歯表面を擦過することで該歯表面を清掃する歯面清掃器具の産業分野に適用できる。
【符号の説明】
【００１９】
11…歯清掃器具             12…支持体
14…清掃部材               15…研磨体
16…研磨材                 17…ゴム
20…傾斜面                 21…先細り部
【図１】
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【図２】
0003188452.tif 000004
【図３】
0003188452.tif 000005