【手続補正書】
【提出日】平成21年12月17日(2009.12.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光学素子の製造方法であって、
相対移動可能な第１の可動型と固定型とにより、第１の樹脂から第１の成形品を成形する工程と、
相対移動可能な第２の可動型と前記固定型との間に、前記第１の成形品を介在させる工程と、
前記第１の成形品を介在させた状態で前記第２の可動型と前記固定型により構成されるキャビティ内に、第２の樹脂を注入して硬化させ、前記第１の成形品と一体的に第２の成形品を成形する工程とを有することを特徴とする光学素子の製造方法。
【請求項２】
前記第２の成形品は光学素子部であり、前記第１の成形品は、前記光学素子の周囲に配置された保持部材であることを特徴とする請求項１に記載の光学素子の製造方法。
【請求項３】
前記第１の樹脂は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂であり、前記第２の樹脂は、熱硬化性樹脂、ＵＶ硬化性樹脂、又は電子線硬化樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学素子の製造方法。
【請求項４】
前記第１の樹脂は、熱可塑性樹脂又は熱硬化性樹脂であり、前記第２の樹脂は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項１又は２に記載の光学素子の製造方法。
【請求項５】
前記第２の樹脂は光学的に透明であることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項６】
前記第１の樹脂は光学的に不透明であることを特徴とする請求項１〜５のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項７】
前記第２の可動型と前記固定型を近接する方向に相対移動するときに、前記第１の成形品を圧縮し、前記第１の成形品を圧縮させた状態で前記第２の可動型と前記固定型により構成されるキャビティ内に、前記第２の樹脂を注入して硬化させることを特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項８】
前記第１の可動型と前記固定型により構成されるキャビティ内に注入するときの前記第１の樹脂の粘度より、前記第２の可動型と前記固定型のキャビティ内に注入するときの前記第２の樹脂の粘度の方が低いことを特徴とする請求項１〜７のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項９】
前記第１の樹脂と前記第２の樹脂の硬化温度をほぼ等しくすることを特徴とする請求項１〜８のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１０】
前記第１の樹脂と前記第２の樹脂との線膨張係数差を１６×１０-6以下とすることを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１１】
前記第１の樹脂と前記第２の樹脂とが接触する部位の面粗度を、それ以外の部位の面粗度よりも粗くしたことを特徴とする請求項１〜１０のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１２】
前記第１の樹脂と前記第２の樹脂とが接触する部位に、マークを付してなることを特徴とする請求項１〜１１のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１３】
前記マークは、金型の情報を表すことを特徴とする請求項１２に記載の光学素子の製造方法。
【請求項１４】
前記第２の可動型と前記固定型により構成されるキャビティ内に、前記第１の成形品に形成された流路を介して前記第２の樹脂を注入することを特徴とする請求項１〜１３のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１５】
前記第２の可動型と前記固定型により構成されるキャビティ内に、前記第２の樹脂を注入するときに、注入により押し出されたエアを前記第１の成形品に形成された切欠に流出させることを特徴とする請求項１〜１４のいずれかに記載の光学素子の製造方法。
【請求項１６】
請求項１〜１５のいずれかに記載の光学素子の製造方法により製造されたことを特徴とする光学素子。
【請求項１７】
請求項１〜１５のいずれかに記載の光学素子の製造方法により製造された複数の光学素子を有する光学素子ユニットであって、前記第１の成形品に位置決め部を形成したことを特徴とする光学素子ユニット。
【請求項１８】
請求項１〜１５のいずれかに記載の光学素子の製造方法により製造された複数の光学素子を有する光学素子ユニットであって、前記第２の成形品に位置決め部を形成したことを特徴とする光学素子ユニット。
【請求項１９】
金型内で複数の樹脂成形品を成形する製造方法であって、
相対移動可能な第１の可動型と固定型とにより、第１の樹脂から第１の成形品を成形する工程と、
固定型に前記第１の成形品を保侍した状態で相対移動可能な第２の可動型と前記固定型との間で形成されるキャビティに第２の樹脂を注入して、前記第１の成形品と一体的に第２の成形品を成形する工程を有することを特徴とする複数の樹脂成形品を成形する製造方法。
【請求項２０】
相対移動可能な第１の可動型と固定型とにより、第１の樹脂から第１の成形品を成形する工程と、
相対移動可能な第２の可動型と固定型とにより、第２の樹脂から第２の成形品を成形する工程と、
前記第１の成形品を成形する工程と前記第２の成形品を成形する工程は同時に行われることを特徴とする複数の樹脂成形品を成形する製造方法。
【請求項２１】
前記第１の成形品と前記第２の成形品とは異なる形状を有する成形品であることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法。
【請求項２２】
前記第１の成形品は光学素子を保持する樹脂製の保持部材であることを特徴とする請求項１９〜２１のいずれかに記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】光学素子の製造方法、光学素子、光学素子ユニット及び複数の樹脂成形品を成形する製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、光学素子の成形技術に関し、特に熱硬化性樹脂を用いて光学素子を成形する製造方法、それにより製造された光学素子及び光学素子ユニット並びに複数の樹脂成形品を成形する製造方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本発明は、かかる従来技術の問題点に鑑みてなされたものであり、熱硬化性樹脂を用いて光学素子を容易に成形する光学素子の製造方法、それにより製造された光学素子及び光学素子ユニット並びに複数の樹脂成形品を成形する製造方法を提供することを目的とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
請求項１８に記載の光学素子ユニットは、請求項１〜１５のいずれかに記載の光学素子の製造方法により製造された複数の光学素子を有する光学素子ユニットであって、前記第２の成形品に位置決め部を形成したことを特徴とする。例えば、光学素子に嵌合部や高さ規制部を設けて、これを基準として組立時に嵌合、位置決めを行うことにより、光学素子の同心度や光軸間距離等を高い精度で保証して、調整工程を簡略化することにより生産性向上を図れる。
請求項１９に記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法は、金型内で複数の樹脂成形品を成形する製造方法であって、相対移動可能な第１の可動型と固定型とにより、第１の樹脂から第１の成形品を成形する工程と、固定型に前記第１の成形品を保侍した状態で相対移動可能な第２の可動型と前記固定型との間で形成されるキャビティに第２の樹脂を注入して、前記第１の成形品と一体的に第２の成形品を成形する工程を有することを特徴とする複数の樹脂成形品を成形する。
請求項２０に記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法は、相対移動可能な第１の可動型と固定型とにより、第１の樹脂から第１の成形品を成形する工程と、相対移動可能な第２の可動型と固定型とにより、第２の樹脂から第２の成形品を成形する工程と、前記第１の成形品を成形する工程と前記第２の成形品を成形する工程は同時に行われることを特徴とする複数の樹脂成形品を成形する。
請求項２１に記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法は、請求項１９又は２０に記載の発明において、前記第１の成形品と前記第２の成形品とは異なる形状を有する成形品であることを特徴とする請求項１９又は２０に記載の複数の樹脂成形品を成形する。
請求項２２に記載の複数の樹脂成形品を成形する製造方法は、請求項１９〜２１のいずれかに記載の発明において、前記第１の成形品は光学素子を保持する樹脂製の保持部材であることを特徴とする。