(57)【要約】【課題】  被包装物を気体と共に密封状態に封入した自立可能な包装袋を提供する。【解決手段】  被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態で密封して袋状にするとともに、密封されて袋状体となった包装フィルムのうち、後面側又は前面側に折り曲げられた下方側の封着端部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して自立させるための広幅底部を構成する。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態で密封して袋状にするとともに、
密封状態の袋状体となった包装フィルムのうち、後面側又は前面側に折り曲げられた下方側の封着端部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して自立させるための広幅底部を構成してある包装袋。
【請求項２】
前記包装フィルムが、少なくとも表裏の合成樹脂層が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムで形成されているとともに、
前記袋状体の包装フィルムの上下両側の開口端部を封着した封着端部、及び、広幅底部を構成するために固着してある下方側封着端部と側面フィルム部との重合部分が熱融着手段によって熱融着されている請求項１記載の包装袋。
【請求項３】
上下両側の開口端部を密封し袋状体にした前記包装フィルムに収納されている被包装物の周囲において、封入気体の圧力上昇のために、包装フィルムの被包装物収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部を熱融着してある請求項２記載の包装袋。
【請求項４】
前記封入気体の圧力上昇のための熱融着部が、熱融着で封着した包装フィルムの上方側の封着端部に連続する状態で形成されている請求項３記載の包装袋。
【請求項５】
前記上方側封着端部に、包装フィルムを上下方向で引き裂き操作するための切込み部が形成されているとともに、
この切込み部と被包装物収納空間との間における引き裂き予定箇所の熱融着幅が、他の部位の熱融着幅よりも小に構成されている請求項４記載の包装袋。
【請求項６】
前記袋状体の包装フィルムの熱融着箇所の一部で、かつ、被包装物収納空間と外部とにわたる部位に、被包装物収納空間の気体が加熱によって一定以上に上昇したとき剥離して脱気通路を現出する脆弱融着部が形成されている請求項３〜５のいずれか１項に記載の包装袋。
【請求項７】
被包装物であるおにぎり等の食材を袋状体の包装フィルム内に収納してある包装食材の製造方法であって、
表裏の合成樹脂層が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムからなる筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、第１熱融着手段で熱融着して食材と共に気体を密封状態で封入し、
前記第１熱融着手段による熱融着により袋状体となった包装フィルムの下方側封着端部を後面側又は前面側に折り曲げるとともに、包装フィルムの左右の側面フィルム部を横押し整形して、後面側又は前面側に折り曲げられた包装フィルムの下方側封着端部と、それに連続する側面フィルム部の一部とを重合状態に折り畳み、その重合部分を第２熱融着手段で熱融着して広幅底部を形成するようにしてある包装食材の製造方法。
【請求項８】
前記袋状体の包装フィルムに、前記広幅底部を形成した後、袋状体の包装フィルム内の封入気体の圧力を上昇させるために、包装フィルムの食材収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部で、かつ、包装フィルムの上方側封着端部に連続する部位を第３熱融着手段で熱融着するようにしてある請求項７記載の包装食材の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、被包装物を収納して包装する包装袋、及び、被包装物である食材を包装して製造する包装食材の製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の自立可能な包装袋は、ラミネートフィルムである帯状の包装フィルムを、内側面状部どうしが相対向する形態で逆Ｔ字型に折り曲げて、重合状態にある包装フィルムの周縁部を熱融着して広幅底面部と直立部とを形成し、被包装物が密封状態で収納されるようにしたものがあった（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
【特許文献１】特開２００１―２３３８０
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の自立可能な包装袋であると、内側面状部どうしが相対向する形態で逆Ｔ字型に折り曲げられて重合する包装フィルムの周縁部を熱融着しているだけなので、被包装物を収納するのに、気体を封入した状態で密封すると、広幅底面部の非融着部分に気体が移動してしまうので、被包装物の収納形態及び収納位置が変わったり、被包装物の荷重により逆Ｔ字型に自立可能に形成された包装フィルムの形状が変形して型崩れしまったりして、所期の形状（すなわち、自立可能な形状）の包装袋にするのが困難になってしまう。
また、この従来例のように、１枚の包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆Ｔ字型に折り曲げて熱融着するには、特殊な装置が必要であり、設備コストが大きく嵩む恐れがあった。
この実情に鑑み、本発明の主たる課題は、合理的な改良をもって上記問題を効果的に解消する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１特徴構成は、包装袋に係り、その特徴は、
被包装物を収納した筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、気体を封入した状態で密封して袋状にするとともに、
密封状態の袋状体となった包装フィルムのうち、後面側又は前面側に折り曲げられた下方側の封着端部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して自立させるための広幅底部を構成してある点にある。
【０００６】
つまり、この構成であれば、包装フィルムの後面側又は前面側に折り曲げられた下方側封着端部と、それに重合する状態で折り畳まれた左右の側面フィルム部との重合部分を固着して広幅底部を形成してあるので、包装フィルムの下方側封着端部が広幅底部と重合して広幅底部に強度（剛性）を付与し、従来の包装袋と異なり、気体を封入した状態で被包装物を収納しても型崩れすることなく、自立可能な包装袋にすることができる。
また逆に、気体を封入した状態であっても自立可能な包装袋にできるので、例えば、被包装物が食材のおにぎりであっても、米粒間の隙間を維持したまま包装することができるので、ふっくらとした状態のおにぎりにすることができる。
しかも、従来の包装袋のように、被包装物を収納するのと広幅底部を形成するのとを同時に行わず、広幅底部を形成する前段階において被包装物を密封包装してあるので、外部から包装フィルム内部に雑菌が入ったりすることを極力抑制でき、被包装物が食材であっても衛生面において安全なものにすることができる。
更に、封入気体を窒素や二酸化炭素又は窒素と二酸化炭素の混合ガス等の不活性ガスにしておけば、密封状態となった袋状体の包装フィルム内における好気性菌やカビ等の発生の防止、酸化及び変退色防止、香気保存等が一層良好となり、衛生面においてより安全性の高いものにすることができる。
そして更に、従来の包装袋を製造するのに比べ、特殊な装置を必要しないので、設備コストが大きく高騰化することもない。
【０００７】
本発明の第２特徴構成は、第１特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記包装フィルムが、少なくとも表裏の合成樹脂層が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムで形成されているとともに、
前記袋状体の包装フィルムの上下両側の開口端部を封着した封着端部、及び、広幅底部を構成するために固着してある下方側封着端部と側面フィルム部との重合部分が熱融着手段によって熱融着されている点にある。
【０００８】
つまり、この構成であれば、包装フィルムが表裏の合成樹脂層が熱融着可能なラミネートフィルムで形成されているので、袋状体の包装フィルムの上下両側の開口端部を熱融着により封着して封着端部を形成し、更に、袋状体の包装フィルムを自立させるための広幅底部を形成するのに、下方側封着端部と側面フィルム部との重合部分の固着も熱融着によって固着する構成にしてあるので、別途接着剤（例えば、ホットメルト接着剤等）を必要とせず、よって、接着剤を包装フィルムの所定位置に塗布する工程も省くことができるので、全体として製作コストを低廉化することができる。
【０００９】
本発明の第３特徴構成は、第２特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
上下両側の開口端部を密封し袋状体にした前記包装フィルムに収納されている被包装物の周囲において、封入気体の圧力上昇のために、包装フィルムの被包装物収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部を熱融着してある点にある。
【００１０】
つまり、この構成であれば、包装フィルムの被包装物収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部を熱融着して封入気体の圧力を上昇させることで、密封状態で高圧の気体が封入されているため、外部から多少圧力がかかっても袋状体の包装フィルム内の被包装物が押し潰れたりすることがなく、例えば、被包装物が食材のおにぎりであっても、確実に米粒間の隙間を維持したまま包装することができ、かつ、より一層ふっくらとした状態のおにぎりにすることができる。
【００１１】
本発明の第４特徴構成は、第３特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記封入気体の圧力上昇のための熱融着部が、熱融着で封着した包装フィルムの上方側封着端部に連続する状態で形成されている点にある。
【００１２】
つまり、この構成であれば、封入気体の圧力上昇のための熱融着部を包装フィルムの上方側に形成することで、被包装物と気体とを袋状体の包装フィルムの下方に集中させることができ、これによって、全体として包装フィルムの重心をフィルム下方に置くことができるので、安定した状態で袋状体の包装フィルムを自立させることができる。
また、封入気体の圧力上昇のための熱融着部を上方側封着端部と連続する状態（すなわち、一体的）に形成することで、包装袋としての外観が全体として整った形状にすることができる。
【００１３】
本発明の第５特徴構成は、第４特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記上方側封着端部に、包装フィルムを上下方向で引き裂き操作するための切込み部が形成されているとともに、
この切込み部と被包装物収納空間との間における引き裂き予定箇所の熱融着幅が、他の部位の熱融着幅よりも小に構成されている点にある。
【００１４】
つまり、この構成であれば、切込み部から被包装物収納空間までの熱融着幅（すなわち、包装フィルムが二重に重なっている部分）を小さくしてあるので、楽に引き裂き操作ができ、容易にかつ迅速に袋状体の包装フィルムを開封することができる。
また、開封時において、包装フィルム内の被包装物が取り出し可能な状態になる前に、被包装物収納空間の気体が脱気して、被包装物と包装フィルムとの間が接触した状態になるので、開封する際に被包装物が不意に包装フィルムから脱落することを良好に抑制することができる。
【００１５】
本発明の第６特徴構成は、第３〜第５特徴構成のいずれか１つの特徴構成の実施において好適な構成であり、その特徴は、
前記袋状体の包装フィルムの熱融着箇所の一部で、かつ、被包装物収納空間と外部とにわたる部位に、被包装物収納空間の気体が加熱によって一定以上に上昇したとき剥離して脱気通路を現出する脆弱融着部が形成されている点にある。
【００１６】
つまり、この構成であれば、例えば、被包装物である加熱を要する食材をマイクロウェーブ等で加熱する場合であっても、加熱により膨張する袋状体の包装フィルムの被包装収納空間の気体が、その加熱により剥離した脆弱融着部に現出した脱気通路から排出されるので、人為的作業により脱気通路を形成せずに袋状体で気体を密封してある状態の包装フィルムを破裂させることなく、加熱することができる。
なお、脆弱融着部は、加熱により膨張した気体の圧力により剥離する構成のもの、又は、加熱により融着力が弱まって剥離する構成のもののいずれの構成のものであってもよい。
【００１７】
本発明の第７特徴は、包装食材の製造方法に係り、その特徴は、
被包装物であるおにぎり等の食材を袋状体の包装フィルム内に収納してある包装食材の製造方法において、
表裏の合成樹脂層が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムからなる筒状の包装フィルムの上下両側の開口端部を、第１熱融着手段で熱融着して食材と共に気体を密封状態で封入し、
前記第１熱融着手段による熱融着により袋状体となった包装フィルムの下方側封着端部を後面側又は前面側に折り曲げるとともに、包装フィルムの左右の側面フィルム部を横押し整形して、後面側又は前面側に折り曲げられた包装フィルムの下方側封着端部と、それに連続する側面フィルム部の一部とを重合状態に折り畳み、その重合部分を第２熱融着手段で熱融着して広幅底部を形成するようにしてある点にある。
【００１８】
つまり、この方法であれば、一旦、袋状体の包装フィルムで食材と気体とを密封状態で封入した後に自立可能にするための広幅底部を形成するので、被包装物を収納するのと広幅底部を形成するのとを同時に行う場合と比較して、広幅底部形成時において外部から包装フィルム内部に雑菌が入ることを防止でき、よって、被包装物が食材であっても衛生面において安全なものにすることができる。
また、包装フィルムとして熱融着可能なラミネートフィルムを使用しているので、接着剤（例えば、ホットメルト接着剤）を用いずに挟扼加熱するだけで、包装フィルムに封着や固着等を施すことができる。
そして、１枚の包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆Ｔ字型に折り曲げて熱融着して、自立可能な包装袋に食材を収納した包装食材を製造する従来の方法に比べて、包装フィルムを内側面状部どうしが相対向する形態で逆Ｔ字型に折り曲げる特殊装置を必要としないので、設備コストを大きく高騰化することがない。
【００１９】
本発明の第８特徴は、第７特徴の実施において好適な方法であり、その特徴は、
前記袋状体の包装フィルムに、前記広幅底部を形成した後、袋状体の包装フィルム内の封入気体の圧力を上昇させるために、包装フィルムの食材収納空間を挟んで前後で相対向するフィルムどうしの一部で、かつ、包装フィルムの上方側封着端部に連続する部位を第３熱融着手段で熱融着するようにしてある点にある。
【００２０】
つまり、この方法であれば、封入気体の圧力上昇のために袋状体の包装フィルムの一部を熱融着することで、食材と気体とを袋状体の包装フィルムの下方に集中させることができ、これによって、全体として包装フィルムの重心をフィルム下方に置くことができるので、安定した状態で自立する包装食材を製造することができる。
また、封入気体の圧力上昇のための熱融着部を上方側封着端部と連続する部位（すなわち、一体的）に形成することで、外観が全体として整った包装食材にすることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２１】
図１〜図３は、本発明の実施形態であう包装袋を用いた包装食材ＰＦを示し、１は筒状に形成された包装フィルム、２は被包装物として包装フィルム１に収納される食材であるおにぎりであり、包装フィルム１は、裏側の内側面状部３ａが熱融着可能なポリエステルフィルムで、表側の外側面状部３ｂが熱融着可能なレーヨン繊維からなる薄状の不織布であるラミネートフィルムから形成されている。
【００２２】
筒状の包装フィルム１は、その上下両側の開口が熱融着により封着したおにぎり２と封入気体である空気Ａと共に密封状態で収納する袋状体１Ａに形成されており、４は袋状体１Ａの上側開口を熱融着により封着して形成された帯状の上方側封着端部、５は袋状体１Ａの下側開口を熱融着により封着して形成された帯状の下方側封着端部であり、袋状体１Ａの上端縁には、正面視における右側端の近傍位置に袋状体１Ａを引き裂いて開封するための切込み部６が形成されている。
【００２３】
Ｓはおにぎり２と空気Ａを収納する被包装物収納空間である食材収納空間で、食材収納空間Ｓと上方側封着端部４との間には、袋状体１Ａに密封した後に、食材収納空間Ｓ内の空気Ａの圧力を上昇させるために、袋状体１Ａの包装フィルムの相対向する内側面状部３ａを熱融着した熱融着部７が設けられている。
【００２４】
つまり、袋状体１Ａに熱融着部７を設けることにより、袋状体１Ａの密封状態になっている食材収納空間Ｓが小さくなるので、袋状体１Ａ内に封入されている空気Ａの圧力を上昇させることができる。
【００２５】
８は切込み部６の下方で、食材収納空間Ｓからその上方の熱融着部７に突出する形態で形成された気体脱気部で、この気体脱気部８により気体脱気部８の先端と切込み部６との間の熱融着部７ａ（すなわち、引き裂き予定箇所である熱融着部）の幅が他の熱融着部７の幅よりも小になるので、袋状体１Ａを簡単に引き裂き開封することができる。
【００２６】
そして、熱融着部７のうち、開封時において上方側封着端部４の引き裂き予定の封着部分９と熱融着部７の引き裂き予定の熱融着部分７ａとが脱気通路Ｅｘを現出する脆弱融着部１０となっていて、マイクロウェーブ等による加熱によって袋状体の食材収納空間Ｓの空気Ａが一定以上に温度上昇したとき、図４に示すように、食材収納空間Ｓの空気Ａの膨張により脆弱融着部１０の融着が剥離されて脱気通路Ｅｘを現出する。
【００２７】
１１は袋状体１Ａを自立可能にする広幅底部で、袋状体１Ａの後面側（筒状の包装フィルム１における上下方向に沿った帯状の融着片Ｄを有する面）に折り曲げられた下方側封着端部５と、その下方側封着端部５とそれに連続する側面フィルム部１ａの一部とを重合状態で折り畳み、熱融着して固着した重合部分Ｐとから形成されている。
【００２８】
以上、この構成にすれば、袋状体１Ａの下方側封着端部５が広幅底部１１と重合して広幅底部１１に強度を付与し、空気Ａを封入した状態でおにぎり２を収納しても型崩れすることなく、自立することができる。
また、空気Ａを封入してあるので、おにぎり２の米粒間の隙間を維持したまま包装することができるので、ふっくらとした状態のおにぎり２にすることができる。
【００２９】
図５に基づいて、おにぎり２を袋状体１Ａに収納した包装食材ＰＦの製造方法について説明する。
【００３０】
第１熱融着手段１２において、ヒートシーラー１２Ａにより、筒状の包装フィルム１の上下両側の開口を、おにぎり２と共に空気Ａを収納した状態で加熱しながら挟扼して熱融着することで、その熱融着により形成された袋状体１Ａ内におにぎり２と空気Ａを密封収納する。
【００３１】
第１熱融着手段１２において、図６に示すように、封着する開口端部のうち切込み部６が形成されている部分に対応するヒートシーラー１２Ａの部分が他の部分（高温部分Ｈｈ）よりもやや低温になっていて、その低温部分Ｌｈよって、マイクロウェーブ等による加熱によって袋状体１Ａ内の空気Ａが一定以上に温度上昇した時にその空気Ａの膨張により融着が剥離されて脱気通路Ｅｘを現出する脆弱融着部１０となる引き裂き予定の封着部分９が形成される。
【００３２】
次に、第２熱融着手段１３において、おにぎり２と空気Ａを収納した袋状体１Ａを、袋状体１Ａの下方側封着端部５を袋状体１Ａの後面側に折り曲げると共に起立した状態にし、その起立状態にある袋状体１Ａをその左右幅方向の両側から整形手段１３Ｂにより横押し整形した後、下方側封着端部５とその下方側封着端部５に連続する側面フィルム部１ｂの重合部分Ｐとを、第２熱融着手段１３のヒートシーラー１３Ａで上下方向から加熱しながら挟扼し、その重合部分Ｐの外側面状部３ｂどうしを熱融着することで広幅底部１１を形成する。
【００３３】
そして次に、第３熱融着手段１４において、ヒートシーラー１４Ａにより袋状体１Ａの上方側封着端部４に連続する部位を、袋状体１Ａの前後方向から加熱しながら挟扼し熱融着させて熱融着部７にすることで、食材収納空間Ｓを小さくして袋状体１Ａ内の空気Ａの圧力を上昇させる。
【００３４】
第３熱融着部７のヒートシーラー１４Ａは、図５及び図７に示すように、ヒートシーラー１４Ａの下側縁の一部を切り欠いて切欠き部分１４ａを形成し、熱融着部７においてその一部を熱融着しないようにすることで、袋状体１Ａの上端縁に形成された切込み部６から食材収納空間Ｓまで熱融着部７の幅を小さくし袋状体１Ａを引き裂き開封を容易にする気体脱気部８を形成する。
【００３５】
また、ヒートシーラー１４Ａの切欠き部分１４ａの上方部分が他の部分（高温部分Ｈｈ）よりもやや低温の低温部分Ｌｈになっていて、その低温部分Ｌｈよって、マイクロウェーブ等による加熱によって袋状体１Ａ内の空気Ａが一定以上に温度上昇した時にその空気Ａの膨張により融着が剥離されて脱気通路Ｅｘを現出する脆弱融着部１０となる引き裂き予定の熱融着部分７ａが形成される。
【００３６】
つまり、この方法であれば、おにぎり２を密封状態で収納した後の袋状体１Ａであっても、自立可能なものにすることができ、また、広幅底部１１を形成する第２熱融着手段１３の前の第１熱融着手段１２においておにぎり２を密封包装するので、外部から袋状体１Ａ内に雑菌が入ったりすることを極力抑制でき、衛生面において安全なものにすることができる。
更に、袋状体１Ａ内に空気Ａを封入し、かつ、その空気Ａの圧力を上昇させてあるので、米粒間に充分な空気Ａを保有したふっくらしたおにぎり２を収納した包装食材ＰＦを製造することができる。
そしてまた、この方法であれば、従来から使用してある熱融着手段１２，１３，１４による熱融着位置、熱融着手段１２，１３，１４のヒートシーラー１２Ａ，１３Ａ，１４Ａの加熱形態やヒートシーラー１２Ａ，１３Ａ，１４Ａの形状を変更するだけで済むので、複雑な折り曲げ作業を実行させるための特殊装置を必要とせず、設備コストを高騰化させることがない。
【００３７】
〔別実施形態〕
次に別実施形態を列記する。
【００３８】
上記実施形態では、筒状の包装フィルム１に、表裏の合成樹脂層（すなわち、内側面状部３ａと外側面状部３ｂ）が熱融着可能な熱可塑性樹脂から構成されているラミネートフィルムで形成されているが、本発明の包装フィルム１はこれに限るものではなく、別の構成のものであってもよい。
【００３９】
そして、包装フィルム１を袋状体１Ａにするのに、包装フィルム１の上下両側の開口端部を熱融着して封着したがこれに限るものではなく、接着剤を用いて封着する構成であってもよい。
【００４０】
また同様に、広幅底部１１を形成するにおいても、下方側封着端部５と、その下方側封着端部５と重合する左右の側面フィルム部１ｂとの重合部分Ｐを熱融着によって固着したが、重合部分Ｐにおける固着方法も熱融着に限るものではない。
【００４１】
上記実施形態では、被包装物として、食材であるおにぎり２を収納したが、被包装物は食材に限るものではなく、種々の物品を収納することができる。
【００４２】
また、おにぎり２と共に封入した封入気体が空気Ａであったが、封入気体は空気Ａ以外にも窒素、二酸化炭素、酸素や窒素と二酸化炭素の混合ガス等の種々の気体を被包装物に対する封入目的に応じて封入することができる。
【００４３】
上記実施形態では、袋状体１Ａ内の空気Ａの圧力を上昇させるために、袋状体１Ａの上方側封着端部４に連続する部位を熱融着して熱融着部７を形成したが、熱融着部７の位置はこれに限るものではない。
【００４４】
上記実施形態では、袋状体１Ａの上端縁に形成された切込み部６と食材収納空間Ｓとにわたる熱融着箇所の部位に脆弱融着部１０を設けたが、脆弱融着部１０を設けない構成にしてもよい。
【００４５】
上記実施形態では、第２熱融着手段１３において、おにぎり２と空気Ａを収納した袋状体１Ａの下方側封着端部５を袋状体１Ａの後面側に折り曲げたが、下方側封着端部５の折り曲げは前面側であってもよく、また、袋状体１Ａをその折り曲げと共に起立状態にしたが、起立状態にせずに次の熱融着を行なってもよい。
【００４６】
上記実施形態では、気体脱気部８を形成するのに、第３熱融着手段１４のヒートシーラー１４Ａの形状を袋状体１Ａの一部を熱融着しない形状にしたが、気体脱気部８形成するには他の構成のヒートシーラーであってもよく、例えば、気体脱気部８を形成する部分を加熱しない構成のヒートシーラーであってもよい。
【図面の簡単な説明】
【００４７】
【図１】本発明の実施形態である包装食材を示す斜視図
【図２】側面視断面図
【図３】正面図
【図４】加熱したときの包装食材の状態を示す斜視図
【図５】包装食材の製造方法を示す構造図
【図６】第１熱融着手段のヒートシーラーを示す図
【図７】第３熱融着手段のヒートシーラーを示す図
【符号の説明】
【００４８】
１        包装フィルム
１Ａ      袋状体
１ａ      側面フィルム部
２        被包装物（食材）
４        上方側封着端部
５        下方側封着端部
６        切込み部
７        熱融着部
１０      脆弱融着部
１１      広幅底部
１２      第１熱融着手段
１３      第２熱融着手段
１４      第３熱融着手段
Ａ        封入気体
Ｐ        重合部分
Ｓ        被包装物収納空間（食材収納空間）
【図１】
2005126121.tif 000003
【図２】
2005126121.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2005126121.tif 000009