(57)【要約】【課題】改ざん防止用の開封跡を、見栄え良く、しかも確実に残すことができる包装用シートを提供することを目的とする。【解決手段】本体である基材シート１４と、基材シート１４の上面に設けられた第一の印刷層２２と、基材シート１４と第一の印刷層２２の上面の、少なくとも第一の印刷層２２の部分を含む領域に設けられた第二の印刷層２４とを備える。基材シート１４に対する第一の印刷層２２の剥離強度が、第一の印刷層２２に対する第二の印刷層２４の剥離強度)よりも強い。第二の印刷層２４が第一の印刷層２２から剥離したことを、その剥離した部分での第一の印刷層２２の視認性により識別可能である。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
物品の包装に使用される包装用シートにおいて、
本体である基材シートと、前記基材シートの上面に設けられた第一の印刷層と、前記基材シートと第一の印刷層の上面の、少なくとも前記第一の印刷層の部分を含む領域に設けられた第二の印刷層とを備え、
前記基材シートに対する前記第一の印刷層の剥離強度が、前記第一の印刷層に対する前記第二の印刷層の剥離強度よりも強く、前記第二の印刷層が前記第一の印刷層から剥離したことを、その剥離した部分での前記第一の印刷層の視認性により識別可能なことを特徴とする包装用シート。
【請求項２】
前記基材シートは紙材であり、前記第一の印刷層は、体質顔料が混合された酸化重合型のインキを使用してオフセット印刷により形成され、前記第二の印刷層は、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成されている請求項１記載の包装用シート。
【請求項３】
物品の包装に使用される包装用シートにおいて、
本体である基材シートと、前記基材シートの上面に設けられた第一の印刷層と、前記基材シート及び前記第一の印刷層の上面を覆う透明又は半透明の保護層と、前記保護層の上面の、少なくとも前記第一の印刷層の部分を含む領域に設けられた第二の印刷層とを備え、
前記保護層は、前記第二の印刷層に一定以上の引き剥がし力が加わると、前記第二の印刷層を界面剥離させる離型性を有し、前記第二の印刷層が前記保護層から剥離したことを、その剥離した部分での前記第一の印刷層の視認性により識別可能なことを特徴とする包装用シート。
【請求項４】
前記保護層は、スチレン・アクリル酸共重合体と水を主成分とする水性ニスをコーティングすることによって形成され、前記第二の印刷層は、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成されている請求項３記載の包装用シート。
【請求項５】
前記第一の印刷層は、合成樹脂と植物油とを主成分とし、これらに所定の顔料が混合されたインキを使用し、又は感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用し、オフセット印刷により形成されている請求項４記載の包装用シート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、物品を収容する包装箱や、包装袋等に使用される包装材としての包装用シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用シートで組み立てた包装箱等の内側に商品等を包装した後、第三者が商品等を不正に抜き取ったり入れ替えたりする改ざん行為を防止するため、従来から、開封されたか否かを容易に識別できるように、包装箱等が開封されると開封跡が残るようにする技術が複数提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されているように、紙製の包装用シートを用いて蓋付き包装箱を形成し、封緘シール貼り付け面となる蓋部及び側面部の箱地に適宜の深さの切り込み線を設け、封緘シールを貼り付けた状態で、切り込み線部に封緘シールの接着剤を滲透させる封緘シール剥離防止方法があった。この方法によれば、封緘シールの接着剤が箱地に対して投錨される形になるので、第三者が封緘シールを剥がすと、切り込み線に沿って箱地の表層が破れて封緘シールと一緒に剥離し、消すことができない剥離跡を残すことができる。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているように、包装用シートであって、基材シート（支持体）上に塗被層（顔料層及び保護層）を設け、塗被層の表面に貼り付けられた封緘シールを剥がすと、基材シート内の層内又は層間で剥離し、剥離した基材シートの表層が破れることなく塗被層全体が基材シートの表層と共に剥離するように、各部が設けられている紙クロスがあった。この紙クロスの場合も上記の包装箱と同様に、第三者が封緘シールを剥がすと、基材シートに消すことができない剥離跡を残すことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開昭５３−９７５９１号公報
【特許文献２】特開平９−１７６９９０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１，２に開示されている技術は、いずれも、封緘シールを剥がしたとき、基材シートの表層の一部が封緘シールとともに剥離し、基材シートの素地内部が剥離跡として露出する構造なので、剥離跡の見栄えを一定以上に良くするのが難しい。この剥離跡は、正規の使用者が開封した場合でも必ず発生するものであり、開封後、包装箱が保管用に長期間使用されるケースも少なくない。したがって、剥離跡の見栄えが悪いと、使用者の気分を害し、商品イメージを悪化させるおそれがある。
【０００７】
本考案は、上記背景技術に鑑みて成されたものであり、改ざん防止用の開封跡を、見栄え良く、しかも確実に残すことができる包装用シートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、物品の包装に使用される包装用シートであって、本体である基材シートと、前記基材シートの上面に設けられた第一の印刷層と、前記基材シートと第一の印刷層の上面の、少なくとも前記第一の印刷層の部分を含む領域に設けられた第二の印刷層とを備え、前記基材シートに対する前記第一の印刷層の剥離強度が、前記第一の印刷層に対する前記第二の印刷層の剥離強度よりも強く、前記第二の印刷層が前記第一の印刷層から剥離したことを、その剥離した部分での前記第一の印刷層の視認性により識別可能な包装用シートである。
【０００９】
この場合、前記基材シートは紙材であり、前記第一の印刷層は、体質顔料が混合された酸化重合型のインキを使用してオフセット印刷により形成され、前記第二の印刷層は、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成されている構成であることが好ましい。
【００１０】
また、本考案は、物品の包装に使用される包装用シートであって、本体である基材シートと、前記基材シートの上面に設けられた第一の印刷層と、前記基材シート及び前記第一の印刷層の上面を覆う透明又は半透明の保護層と、前記保護層の上面の、少なくとも前記第一の印刷層の部分を含む領域に設けられた第二の印刷層とを備え、前記保護層は、前記第二の印刷層に一定以上の引き剥がし力が加わると、前記第二の印刷層を界面剥離させる離型性を有し、前記第二の印刷層が前記保護層から剥離したことを、その剥離した部分での前記第一の印刷層の視認性により識別可能な包装用シートである。
【００１１】
この場合、前記保護層は、スチレン・アクリル酸共重合体と水を主成分とする水性ニスをコーティングすることによって形成され、前記第二の印刷層は、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成されている構成であることが好ましい。さらに、前記第一の印刷層は、合成樹脂と植物油とを主成分とし、これらに所定の顔料が混合されたインキを使用し、又は、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用し、オフセット印刷により形成されている構成であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１２】
本考案の包装用シートによれば、包装により表面に貼り付けられた封緘シールが剥がされると、第二の印刷層が一緒に剥離することによって、基材シートが傷つくことなく剥離跡が形成され、包装の見栄えが悪くなず、外観上も良好に改ざん痕を残すことができる。さらに、第一及び第二の印刷層の表示内容（文字、絵柄等）や配色や基材シートの地肌模様を利用して開封跡の外観を自由に変更できるので、開封跡を包装箱や包装袋のデザインの一部として積極的に活用することも可能である。特に、基材シート及び第一の印刷層の上面を保護層で覆う構造にすれば、長い期間、開封跡の状態を綺麗に保つことができる。
【００１３】
また、基材シート、第一の印刷層、第二の印刷層に使用するインキ、及び保護層の各素材を適宜選択して組み合わせることによって、封緘シールとして、特殊なシールではなく、安価で入手性のよい汎用的なシールを使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の包装用シートの第一の実施形態の展開図である。
【図２】第一の実施形態の包装用シートを組み立てて形成された包装箱の外観を示す斜視図（ａ）、蓋片が閉じられ封緘シールで正面板に固定された部分の構造を示す拡大断面図（ｂ）である。
【図３】第一の実施形態の包装用シートの蓋片及び正面板に設けられた各印刷部の構造を示す拡大断面図（ａ）、蓋片側の印刷部の外観を示す平面図（ｂ）正面板側の印刷部の外観を示す正面図（ｃ）である。
【図４】図３に示す各印刷部の上面に封緘シールが貼り付けられ、それが剥された後の状態を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。
【図５】第一の実施形態の包装用シートの蓋片及び正面板に設けられた各印刷部の変形例の構造を示す拡大断面図（ａ）、蓋片側の印刷部の外観を示す平面図（ｂ）正面板側の印刷部の外観を示す正面図（ｃ）である。
【図６】図５に示す各印刷部の上面に封緘シールが貼り付けられ、それが剥された後の状態を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。
【図７】本考案の包装用シートの第二の実施形態の、蓋片及び正面板に設けられた各印刷部の構造を示す拡大断面図（ａ）、蓋片側の印刷部の外観を示す平面図（ｂ）正面板側の印刷部の外観を示す正面図（ｃ）である。
【図８】図７に示す各印刷部の上面に封緘シールが貼り付けられ、それが剥された後の状態を示す図（ａ），（ｂ），（ｃ）である。
【図９】本考案の包装用シートの第三の実施形態を示す展開図（ａ）、これを組み立て形成された包装袋の外観を示す斜視図（ｂ）である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
以下、本考案の包装用シートの第一の実施形態について、図１〜図６に基づいて説明する。この実施形態の包装用シート１０は、図１に示すように、厚紙等の包装材である一枚のブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片であり、これを組み立てることによって、直方体状の一般的な包装箱１２を形成するものである。
【００１６】
包装用シート１０の本体である基材シート１４は、紙シートが使用されている。基材シート１４の表面には、広い範囲に商品ＰＲや取り扱い説明等が表示されている。改ざん防止の働きをするのは、蓋片１４ａの差込片１４ｂ側の部分に設けられた印刷部１６と、正面板１４ｃの蓋片１４ａに近い端辺の部分に設けられた印刷部１８である。
【００１７】
包装用シート１０で包装箱１２を組み立てるときは、まず、有底四角筒状の収容部を形成し、その上端開口を蓋片１４ａで開閉可能な状態にする。次に、収容部の内側に商品等を収容し、蓋片１４ａで収容部を塞ぎ、差込片１４ｂを正面板１４ｃの内側に差し込んで係止させる。この状態で、蓋片１４ａと正面板１４ｃがほぼ直角に交わり、互いの印刷部１６，１８が連続する。そして、封緘シール２０を印刷部１６，１８に跨るように貼り付けて蓋片１４ａを正面板１４ｃに固定し、封緘シール２０を剥がさないと商品等を取り出せないようにする。
【００１８】
封緘シール２０は、フィルム層２０ａの片面に粘着剤層２０ｂが設けられた透明又は半透明のシールであり、印刷部１６，１８が連続する大きさより僅かに小さく、印刷部１６，１８の内側に跨るように貼り付けられる。
【００１９】
印刷部１６，１８は、図３に示すように、基材シート１４の上面に設けられた第一の印刷層２２と、基材シート１４と第一の印刷層２２の上面に設けられた第二の印刷層２４とで構成され、ここでは、第一の印刷層２２は、印刷部１６側に「ＯＰ」の文字を表し、印刷部１８側に「ＥＮ」の文字を表している。第二の印刷層２４は、印刷部１６，１８共に、第一の印刷層２２を覆う大きさのベタである。
【００２０】
印刷層１６，１８を設ける際の第一の条件は、基材シート１４に対する第一の印刷層２２の剥離強度ε(22-14)（以下同様に、各層の符号を付して各層間を表す。）が、第一の印刷層２２に対する第二の印刷層２４の剥離強度ε(24-22)よりも強いという点である。また、第二の条件は、各層２２，２４の配色の違いにより、第二の印刷層２４が第一の印刷層２２から剥離したことを、第二の印刷層２４が剥離した部分から第一の印刷層２２が視認できるか否かで識別可能であるという点である。
【００２１】
また、封緘シール２０は、第二の印刷層２４に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-24)が、第一の印刷層２２に対する第二の印刷層２４の剥離強度ε(24-22)よりも強く、かつ基材シート１４に対する第二の印刷層２４の剥離強度ε(24-14)よりも弱くなるものを選択する（第三の条件）。
【００２２】
ここでは基材シート１４が紙シートなので、上記の第一及び第二の条件を容易に実現できる構成として、第一の印刷層２２が、炭酸カルシウムや硫酸バリウム等の体質顔料（白色）が混合された酸化重合型のインキを使用してオフセット印刷により形成され、第二の印刷層２４が、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料（第一の印刷層２２の色と見分けやすい色（例えば、黒、赤、青、黒、緑色））が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成される構成が好適である。
【００２３】
このような構成にすると、図３（ｂ），（ｃ）に示すように、外観上、第一の印刷層２２は見えず、第二の印刷層２４がベタとなって見える。また、この構成により、封緘シール２０として、汎用的なシール（例えば、アクリル系共重合樹脂を主成分とする粘着剤層を有するシール）を使用することができる。つまり、上記の第三の条件を実現するために特殊なシールを用意する必要がない。
【００２４】
印刷部１６，１８の上面に封緘シール２０を貼り付けた包装箱１２を開封するときは、使用者が封緘シール２０の端部を指で持って引き剥がす操作を行う。すると、印刷部１６，１８には、粘着剤層２０ｂを通じて第二の印刷層２４を引きはがす剥がす力が加わる。このとき、第一の印刷層２２と第二の印刷層２４が重なる部分については、第二の印刷層２４に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-24)が第一の印刷層２２に対する第二の印刷層２４の剥離強度ε(24-22)よりも強いため、第一及び第二の印刷層２２，２４の境界面が破断し、剥離した第二の印刷層２４の部分が封緘シール２０と一緒に除去される。一方、第二の印刷層２４と基材シート１４が重なる部分については、第二の印刷層２４に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-24)が基材シート１４に対する第二の印刷層２４の剥離強度ε(24-14)よりも弱いため、第二の印刷層２４が基材シート１４から剥離せずに残る。その結果、図４に示すように、第二の印刷層２４が除去された部分から第一の印刷層２２が視認できるようになり、所定の色のベタの中に白色の文字「ＯＰ」「ＥＮ」が現れて剥離跡となり、第二の印刷層２４が剥離したことが識別できる。また、剥がした封緘シール２０を貼り戻しても、第一及び第二の印刷層２２，２４の境界面が破断しているので、文字「ＯＰ」「ＥＮ」を綺麗に消すことはできない。したがって、包装箱１２が不正に改ざんされた場合に、その事実を確実に検出することができる。
【００２５】
以上説明したように、包装用シート１０によれば、表面に貼り付けられた封緘シール２０が剥がされると、第二の印刷層２４の部分が一緒に剥離することによって、基材シート１４が傷つくことなく、文字「ＯＰ」「ＥＮ」が現れて剥離跡になるので、外観上も良好に改ざん痕を残すことができる。さらに、剥離跡の文字や絵柄を工夫して、包装箱１２のデザインの一部として積極的に活用することも可能である。特に、第一及び第二の印刷層２２，２４がオフセット印刷によって形成されるので、剥離跡のデザイン設計の自由度も高い。また、基材シート１４、第一の印刷層２２、第二の印刷層２４の各素材を上記の組み合わせにすることよって、封緘シール２０として、特殊なシールではなく、安価で入手性のよい汎用的なシールを使用することができる。
【００２６】
また、包装用シート１０の印刷部１６，１８は、図５に示すように、第一及び第二の印刷層２２，２４のレイアウトを、第一及び第二の印刷層２６，２８のように変更することができる。ここでは、第一の印刷層２６は、印刷部１６，１８共に白色のベタになっており、その上面内側に第二の印刷層２８が設けられている。そして、第二の印刷層２８は、印刷部１６側に「ＮＥ」の文字を表し、印刷部１８側に「Ｗ!!」の文字を表している。各層の素材や配色は上記の第一及び第二の印刷層２２，２４と同様であり、上記の第一及び第二の条件を実現している。
【００２７】
また、封緘シール２０を用意する際は、第二の印刷層２８に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-28)が、第一の印刷層２６に対する第二の印刷層２８の剥離強度ε(28-26)よりも強く、且つ、第一の印刷層２６に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-26)が、基材シート１４に対する第一の印刷層２６の剥離強度ε(26-14)よりも弱くなるものを選択する（第三の条件）。これは上記の第三の条件と少し異なるが、やはり汎用的なシールで容易に実現できる。
【００２８】
このような構成にすると、図５（ｂ），（ｃ）に示すように、外観上、第一の印刷層２６のベタの内側に、所定の色の文字「ＮＥ」「Ｗ!!」が見える。そして、印刷部１６，１８の上面に封緘シール２０を貼り付けて引き剥がすと、上記と同様に、第一及び第二の印刷層２６，２８の境界面が破断し、剥離した第二の印刷層２８全体が封緘シール２０と一緒に除去され、第一の印刷層２６が基材シート１４から剥離せずに残る。その結果、図６に示すように、第一の印刷層２６の白色のベタだけが見える（文字「ＮＥ」「Ｗ!!」が消えている）ことから、第二の印刷層２８が剥離したことが識別できる。また、剥がした封緘シール２０を貼り戻しても、第二の印刷層２８が剥離しているので、文字「ＮＥ」「Ｗ!!」を元のようにきれいに表示することはできない。したがって、上記の第一及び第二の印刷層２２，２４の場合と同様の作用効果を得ることができる。
【００２９】
次に、本考案の包装用シートの第二の実施形態について、図７、図８に基づいて説明する。ここで、上記実施形態と同様の構成は、同一の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用シート３０は、厚紙等の包装材である一枚のブランクシートから打ち抜かれた箱体形成片であり、これを組み立てることによって、一般的な四角い包装箱３２を形成することができる。包装用シート３０の外形は図１に示す包装用シート１０と同様であり、包装箱３２の外形も図２に示す包装箱１２と同様である。異なるのは、印刷部１６，１８の構成である。
【００３０】
印刷部１６，１８は、図７に示すように、基材シート１４の上面に設けられた第一の印刷層３４と、基材シート１４及び第一の印刷層３４の上面を覆う透明又は半透明の保護層３６と、保護層３６と第一の印刷層３４の上面に設けられた第二の印刷層３８とで構成されている。保護層３６は、第一の印刷層３４及び基材シート１４全体を保護する働きをする層である。ここでは、第一の印刷層３４は、印刷部１６側に「ＯＰ」の文字を表し、印刷部１８側に「ＥＮ」の文字を表している。第二の印刷層３８は、印刷部１６，１８共に、第一の印刷層３４を覆う大きさのベタである。
【００３１】
印刷層１６，１８を設ける際の第一の条件は、保護層３６が、第二の印刷層３８に一定以上の引き剥がし力が加わると第二の印刷層３８が界面剥離する離型性を有しているという点である。また、第二の条件は、基材シート１４及び各層３４，３６，３８の配色の違いにより、第二の印刷層３８が保護層３６から剥離したことを、第二の印刷層３８が剥離した部分から第一の印刷層３４が視認できるか否かで識別可能であるという点である。
【００３２】
また、封緘シール２０を用意する際は、第二の印刷層３８に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-38)が、保護層３６に対する粘着剤層２０ｂの接着強度σ(20-36)よりも強くなるものを選択する（第三の条件）。
【００３３】
第一及び第二の条件を容易に実現できる構成として、保護層３６が、スチレン・アクリル酸共重合体と水を主成分とする水性ニスをコーティングすることによって形成され、第二の印刷層３８が、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料（例えば白色）が混合された紫外線硬化型のインキを使用したオフセット印刷によって形成された構成が好適である。これにより、第三の条件も、汎用的なシールで容易に実現できる。
【００３４】
第一の印刷層３４は、保護層３６や第二の印刷層３８よりも選択可能な範囲が広く、例えば、合成樹脂と植物油とを主成分とし、これらに所定の顔料（第二の印刷層３８の色と見分けやすい黒色等）が混合されたインキを使用してオフセット印刷により形成される構成でもよいし、感光性モノマーを主成分とし、これらに所定の顔料が混合された紫外線硬化型のインキを使用してオフセット印刷により形成される構成などが好適である。
【００３５】
このような構成にすると、図７（ｂ），（ｃ）に示すように、外観上、第一の印刷層３４は見えず、第二の印刷層３８が白ベタとなって見える。そして、印刷部１６，１８の上面に封緘シール２０を貼り付けて引き剥がすと、粘着剤層２０ｂを通じて第二の印刷層３８を引きはがす剥がす一定以上の力が加わり、第二の印刷層３８の内側部分が保護層３６から界面剥離し、第二の印刷層３８の剥離した部分が封緘シール２０と一緒に除去される。第一の印刷層３４は、保護層３６に覆われた状態で、そのまま残る。その結果、図８に示すように、第二の印刷層３８が除去された部分から第一の印刷層３４が視認できるようになり、基材シート１４の地肌模様の中に、黒色の文字「ＯＰ」「ＥＮ」が現れて剥離跡となり、第二の印刷層３８が剥離したことが識別できる。また、剥がした封緘シール２０を貼り戻しても、第二の印刷層３８及び保護層３６が境界剥離しているので、文字「ＯＰ」「ＥＮ」を綺麗に消すことはできない。したがって、包装箱３２が不正に改ざんされた場合に、その事実を確実に検出することができる。
【００３６】
以上説明したように、包装用シート３０によれば、包装用シート１０と同様の作用効果を得ることができ、さらに、包装用シート１０よりも剥離跡の見栄えを良くすることができる。上記第一の実施形態の包装用シート１０の場合、第一及び第二の印刷層２２，２４の境界面が破断する構造なので、封緘シール２０を引き剥がすときの角度やスピードによっては、第二の印刷層２４の一部が第一の印刷層２２の表面に残留し、剥離跡が綺麗にならない場合がある。しかし、この実施形態の包装用シート３０は、保護層３６が第二の印刷層３８に対して離型性を有しており、第二の印刷層３８及び保護層３６が界面剥離する構造なので、封緘シール２０を引き剥がすときの角度やスピードによらず、第二の印刷層３８がほぼ完全に除去され、綺麗な剥離跡を残すことができる。
【００３７】
次に、本発明の包装用シートの第三の実施形態について、図９に基づいて説明する。ここで、上記実施形態と同様の構成は、同様の符号を付して説明を省略する。この実施形態の包装用シート４０は、図９に示すように、厚紙等の包装材である一枚のブランクシートから打ち抜かれた袋体形成片であり、これを組み立てることによって、薄形の商品等を収納するための四角い包装袋４２を形成することができる。
【００３８】
包装用シート４０の本体である基材シート４４の表面には、広い範囲に商品ＰＲや取り扱い説明等が表示されており、改ざん防止の働きをするのは、封止片４４ａの先端部分に設けられた印刷部１６と、背面板４４ｂの、封止片４４ａに近い端辺寄りの位置に設けられた印刷部１８である。基材シート４４の素材は、上記の基材シート１４と同様である。
【００３９】
包装用シート４０で包装袋４２を組み立てるときは、まず、背面板４４ｂと前面板４４ｃを折り重ね、糊付片４４ｄを背面板４４ｂに糊付けして収容部を形成し、その上端開口を封止片４４ａで開閉可能な状態にする。次に、収容部の内側に商品等を収容し、封止片４４ａで収容部を塞ぐ。この状態で、封止片４４ａが背面板４４ｂと重なり、互いの印刷部１６，１８が連続する。そして、封緘シール２０を印刷部１６，１８に跨るように貼り付けて封止片４４ａを背面板４４ｂに固定し、封緘シール２０を剥がさないと商品等を取り出せないようにする。印刷層１６，１８の構成は、包装用シート１０又は包装用シート３０に設けられた印刷層１６，１８と同様である。
【００４０】
袋体形成片である包装用シート４０は、箱体形成片である包装用シート１０，３０と使用態様がやや異なるが、同様の作用効果を得ることができる。
【００４１】
なお、本考案の包装用シートは、上記実施形態に限定されるものではない、例えば、包装用シートの本体である基材シートは、紙シート以外の素材（例えば、合成樹脂シート等）を使用してもよく、その場合、上記の作用効果が得られるように第一及び第二の印刷層の素材、保護層の素材を適宜選択する。また、第一及び第二の印刷層のレイアウトや色の選択についても同様である。特に、第一及び第二の印刷層のレイアウト設計を行うときは、第一及び第二の印刷層の面積を変化させることによって各層の剥離強度を調節できる点に留意するとよい。
【００４２】
また、本考案の包装用シートと組み合わせて使用される封緘シールは、上記の作用効果が得られるように適宜選択可能である。例えば、粘着剤層の接着強度を強くするため、強粘着性のシール（例えば、アクリル系共重合樹脂に水素化ロジンペンタエリスリトールエステル混合した粘着剤層を有する）を使用してもよいし、デザイン性を考慮して、有色の透明シールを使用してもよい。
【実施例１】
【００４３】
第一の実施形態の包装用シート１０の試作を行った。基材シート１４は紙シートを使用した。印刷部１６，１８の形成方法は、表１に示す通りである。
【表１】
0003192741.tif 000003
【００４４】
試作した包装紙用シート１０について、汎用の封緘シール２０を使用して剥離跡の評価を行ったところ、見栄えが良く綺麗な剥離跡が現れた。
【実施例２】
【００４５】
第二の実施形態の包装用シート３０の試作を行った。基材シート１４は、紙シートを使用した。印刷部１６，１８の形成方法は、表２に示す通りである。
【表２】
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【００４６】
試作した包装紙用シート３０について、汎用の封緘シール２０を使用して剥離跡の評価を行ったところ、第二の印刷層３８がほぼ完全に除去され、見栄えが良く綺麗な剥離跡が現れた。
【符号の説明】
【００４７】
１０，３０，４０  包装用シート
１２，３２  包装箱
１４，４４  基材シート
２２，２６，３４  第一の印刷層
２４，２８，３８  第二の印刷層
３６  保護層
４２  包装袋
【図１】
0003192741.tif 000005
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
0003192741.tif 000009
【図６】
0003192741.tif 000010
【図７】
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【図８】
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【図９】
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