(57)【要約】      （修正有）【課題】作業性を容易に向上させることが可能な操作工具用補助具を提供する。【解決手段】弾性部材により付勢される部材をその弾性部材の弾性力に抗して押し込みつつ操作する操作部を備える工具本体の操作部に取り付けられる操作工具５の操作を補助する操作工具用補助具３０であって、操作工具５を貫通させて挿入可能な挿入孔３１を有する本体３２を備え、本体３２は、挿入孔３１の軸線と直交する方向に移動可能であって、挿入孔３１に挿入される操作工具５に接触させて固定する操作工具固定手段３５と、磁力によって工具本体に本体３２を吸引させる磁性体３８と、を備えている。【選択図】図２
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弾性部材により付勢される部材をその弾性部材の弾性力に抗して押し込みつつ操作する操作部を備える回転工具ホルダ本体の前記操作部に取り付けられる操作工具の操作を補助する操作工具用補助具であって、
前記操作工具を貫通させて挿入可能な挿入孔を有する本体を備え、
当該本体は、
前記挿入孔の軸線と直交する方向に移動可能であって、当該挿入孔に挿入される前記操作工具に接触させて固定する操作工具固定手段と、
磁力によって前記回転工具ホルダ本体に前記本体を吸引させる磁性体と、
を備えていることを特徴とする操作工具用補助具。
【請求項２】
少なくとも前記磁性体と前記回転工具ホルダ本体の間に介在する非磁性体のカバー部材を備え、前記カバー部材の厚みと隙間により前記回転工具ホルダ本体に対する前記本体の吸引力が調整されることを特徴とする請求項１に記載の操作工具用補助具。
【請求項３】
前記操作工具固定手段は、前記挿入孔の外側に放射状に複数配置されることを特徴とする請求項１、又は２に記載の操作工具用補助具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、締緩作業に使用される操作工具に用いられる操作工具用補助具に関し、特に、タレット旋盤のタレットに取り付けられる回転工具ホルダから工具ユニットを着脱して交換する際に使用される操作工具に用いられる操作工具用補助具に関する。
【背景技術】
【０００２】
タレット旋盤のタレットには回転工具ホルダを介して複数の種類の切削用の工具ユニットが取り付けられている。この複数の工具ユニットの中から、ワークの形状に応じて必要な工具ユニットが選択されてワークが加工され、ワークの変更により工具ユニットが交換される。
【０００３】
一般的に工具ユニットの交換は手動で行われるが、自動的に工具ユニットの交換を行う装置が既に知られている（特許文献１参照）。
【０００４】
図５（ｂ）に示すように、工具ユニット２の交換を手動にて行う場合には、六角レンチ等の操作工具５が用いられる。また、図５（ａ）に示すように、回転工具ホルダ１０Ａは、ドローバー１２を軸方向に移動させ工具ユニット２のクランプ、アンクランプを行うカム１４を操作するカムシャフト１５と、このカムシャフト１５から離反して設けられる六角ドライバー１７を備え、工具ユニットの交換は、図５（ｂ）に示すように、この六角ドライバー１７に形成される六角穴１８に操作工具５を嵌合させ、当該操作工具５をバネ１９の付勢力に抗しながら押し込みつつ回転操作し、カムシャフト１５を回転させることにより行われる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平６−２３８５３９号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
このように手動による工具ユニットの交換では、操作工具先端部を六角穴に押し当てさらに操作工具を押し込みつつ回転操作する必要があるため、押し込みと回転操作を別々の手で行うことが理想となる。しかし、工具ユニットの保持も必要であるので、両手による操作工具の持ち替えを含む作業が必要であり作業性が悪い。
【０００７】
そこで、本考案の目的は、作業性を容易に向上させ、片手で安定した操作を行うことが可能な操作工具用補助具を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、請求項１に記載の操作工具用補助具（３０）は、弾性部材（１９）により付勢される部材（１７）をその弾性部材の弾性力に抗して押し込みつつ操作する操作部（２０）を備える回転工具ホルダ本体（２１）の前記操作部に取り付けられる操作工具（５）の操作を補助する操作工具用補助具であって、前記操作工具を貫通させて挿入可能な挿入孔（３１）を有する本体（３２）を備え、当該本体は、前記挿入孔の軸線と直交する方向に移動可能であって、当該挿入孔に挿入される前記操作工具に接触させて固定する操作工具固定手段（３５）と、磁力によって前記回転工具ホルダ本体に前記本体を吸引させる磁性体（３８）と、を備えていることを特徴とする。
【０００９】
また、請求項２に記載の操作工具用補助具は、請求項１に記載の操作工具用補助具において、少なくとも前記磁性体と前記回転工具ホルダ本体の間に介在する非磁性体のカバー部材を備え、前記カバー部材の厚みと隙間により前記回転工具ホルダ本体に対する前記本体の吸引力が調整されることを特徴とする。
【００１０】
また、請求項３に記載の操作工具用補助具は、請求項１、又は２に記載の操作工具用補助具において、前記操作工具固定手段は、前記挿入孔の外側に放射状に複数配置されることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
この本考案によれば、操作工具を押し込む操作と回転操作を同時に行う必要がないため、片手による操作でも簡単且つ確実に操作することができ、操作性の向上が図れる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】回転工具ホルダの構成を説明するための模式図であり、図１（ａ）は回転工具ホルダの内部の構成を説明するための図、図１（ｂ）は回転工具ホルダの外観図である。
【図２】操作工具用補助具の構成を示す模式図であり、図２（ａ）は平面視における内部の構成図、図２（ｂ）は正面視における内部の構成図である。
【図３】操作工具用補助具の取付状態を示す模式図である。
【図４】操作工具用補助具の使用状態を示す模式図である。
【図５】従来の工具ユニット交換作業を説明するための模式図であり、図５（ａ）は回転工具ホルダの内部の構成を説明するための模式図、図５（ｂ）は工具の操作状態を示す模式図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、図面を参照して考案を実施するための最良の形態について説明する。
【００１４】
以下、本願の実施形態について添付図面を参照して説明する。なお、以下の回転工具ホルダ１０の説明において、便宜的に図１（ａ）に示す左・右方向を回転工具ホルダの前後方向、上・下方向を回転工具ホルダの上下方向として説明する。
【００１５】
本実施形態の操作工具用補助具（以下、「工具補助具３０」と称する。）は、図４に示すように、例えば、タレット旋盤のタレットに取り付けられる回転工具ホルダ１０から工具ユニット２を着脱する際に使用される操作工具５に用いられる。なお、タレット旋盤は、従来から公知のため、詳細な説明は省略するものとする。また、操作工具５として、本実施形態では市販の六角レンチを一例として挙げているが、六角ヘッドを有するトルクレンチ等であっても構わない。また、その形状は、後述する操作部２０の形状に応じて適宜変更されるものである。
【００１６】
回転工具ホルダ１０は、図示しないがタレットの周囲に複数配置される。各回転工具ホルダ１０には、切削工具として機能する複数の種類の工具ユニット２の中から切削すべきワークに応じて選択された工具ユニット２がそれぞれ取り付けられる。
【００１７】
図１に示すように、回転工具ホルダ１０は、一部環状に形成される回転工具ホルダ本体２１を備え、その内部にはベアリングを介して回転自在な主軸２２が設けられている。この主軸２２の後端はタレットの回転駆動部に連結され、前端にはドローバー１２を介して工具ユニット２が連結され、回転駆動部の駆動力が工具ユニット２に伝達され回転駆動される。
【００１８】
主軸２２の前端には、カム１４と、そのカム１４を貫通して配置されるドローバー１２と、このカム１４を主軸２２の軸線に直交する軸周りに回転させるカムシャフト１５が設けられており、工具ユニット２は、カムシャフト１５の回転操作により、カム１４を回転させドローバー１２を主軸２２の軸線方向へ移動させることで主軸２２の先端側でクランプ、又はアンクランプされる。
【００１９】
回転工具ホルダ本体２１には、その周面からカムシャフト１５の一端側に向けて貫通孔２３が形成され、その貫通孔２３には、カムシャフト１５を回転操作するための操作部２０が設けられている。
【００２０】
この操作部２０は、貫通孔２３の軸線方向に往復運動可能な移動軸１７ａを備えた六角ドライバー１７と、この六角ドライバー１７を回転工具ホルダ本体２１の外周面側に付勢するバネ１９と、を備えている。六角ドライバー１７は、移動軸１７ａの上方外周面が六角形に形成され、カムシャフト１５の下端面に形成される六角穴１５ａと嵌合される。また、六角ドライバー１７の下方端面には六角穴１８が形成されており、六角レンチ等の操作工具５の先端部と嵌合される。
【００２１】
六角ドライバー１７は、操作工具５により回転工具ホルダ本体２１の内部に押し込まれることによって、その先端部がカムシャフト１５の六角穴１５ａに嵌合する。なお、操作工具５によって六角ドライバー１７に加えられる力が取り除かれると、バネ１９の復元力により六角ドライバー１７が元の位置へと移動しカムシャフト１５から離反する。これにより主軸２２は回転可能となる。
【００２２】
次に、本実施形態の工具補助具３０は、図２及び図３に示すように、操作工具５の先端側を貫通させて挿入可能な挿入孔３１を有する本体３２を備え、操作工具５の途中最適位置に取り付けられる。
【００２３】
挿入孔３１は、使用される操作工具５の大きさによって適宜設計されるものであって、例えば操作工具５の軸径よりも大きく形成され、その形状は、特に限定されるものではないが、円形状、若しくは多角形状に形成される。
【００２４】
本体３２は、内部に空間部を有する筐体４０（本願のカバー部材）を備え、樹脂等の非磁性体で形成される。筐体４０の空間部には、前記挿入孔３１の中心方向に移動可能であって、この挿入孔３１に挿入される操作工具５の周面に接触させて当該操作工具５に固定される工具固定装置３５と、磁力によって回転工具ホルダ本体２１の周面に本体３２を吸引させる磁性体３８と、が収容される。
【００２５】
工具固定装置３５は、挿入孔３１の外側周囲に放射状に、例えば３つ設けられる。この工具固定装置３５は、挿入孔３１の軸線に対して直交する方向であって、筐体４０の周縁から中心に向かって貫通して形成される貫通孔４１に挿入される円柱状の固定部材４２を備える。貫通孔４１の内周面と固定部材４２の外周面には図示しないがそれぞれ雄雌のネジが形成され、螺合によって固定部材４２が保持されるとともに、貫通孔４１の内部を軸線に沿って移動可能である。
【００２６】
固定部材４２の外側端面には、固定部材４２を回転操作するための工具(六角レンチ）と係合可能な係合部（例えば、六角穴）が形成されており、所定の工具によって回転操作されることにより当該固定部材４２を往復運動させることが可能である。
【００２７】
そして、本実施形態の工具固定装置３５は、工具による回転操作により、固定部材４２の先端部を挿入孔３１の内側へと侵入させ、挿入孔３１に挿入される操作工具５の周面に接触させることで操作工具５を複数の固定部材４２により挟持し操作工具５に工具補助具３０を固定させる。
【００２８】
磁性体３８は、環状に形成され、本体３２の下端部に接着等により固定される。この磁性体３８により、工具補助具３０は、六角ドライバー１７に操作工具５を嵌合させ、操作位置まで押し込まれた際に、回転工具ホルダ本体２１に吸引される。
【００２９】
なお、この吸引力が弱い場合には、簡単に工具補助具３０が回転工具ホルダ本体２１から取り外されてしまい、吸引力が強い場合には、工具補助具３０を回転工具ホルダ本体２１から取り外す際に強固に吸引され取り外しにくくなり操作性に影響を与える。
【００３０】
そこで、本実施形態では、筐体４０の下端壁４６の厚みを変えることによって、図４に示す磁性体３８と回転工具ホルダ本体２１とのギャップＧが調整され、吸引力が調整される。すなわち、筐体４０の下端壁４６の厚みは、磁性体３８の磁力の強さ等によって適宜調整されるもので、例えば、この厚みは、少なくとも、バネ１９の付勢力よりも大きい吸引力を要するように磁力の強さ等が考慮されて設定される。又はさらにギャップＧが大きくなるように隙間を持たせる位置に固定することで吸引力が調整できる。
【００３１】
また、この吸引力は、操作性の向上を図るべく、操作工具５が操作されている最中に回転工具ホルダ本体２１から工具補助具３０の本体３２が離反しないように調整されることが好ましい。吸引力が弱い場合には、簡単に回転工具ホルダ本体２１から本体３２が外れてしまい操作性が悪くなり、吸引力が強い場合には、工具ユニット２の交換作業後に操作工具５が回転工具ホルダ本体２１から外れにくくなり操作性が悪くなるからである。
【００３２】
次に、工具ユニットの着脱操作方法について図２乃至図４を用いて説明する。
【００３３】
工具ユニット２の着脱は、まず、操作工具５に工具補助具３０を固定した後、当該工具補助具３０が固定された操作工具５を用いて行われる。
【００３４】
（操作工具５に対する工具補助具３０の固定方法）
まず、図２及び図３に示すように、工具補助具３０の挿入孔３１に操作工具５の先端部を挿入した状態で、図４に示すように、操作工具５の先端部を六角ドライバー１７の六角穴１８に嵌合させて押し込んだ状態で、工具補助具３０の工具固定装置３５の固定部材４２を操作工具５の周面に接触させて挟持し、操作工具５に対する工具補助具３０を位置決めして固定する。
【００３５】
このように予め操作工具５に工具補助具３０を位置決めして取り付けておけば、以後の操作工具５を用いた工具ユニット２の着脱操作は、この工具補助具３０が取り付けられた操作工具５を専用工具として用いることが可能となり、この専用工具を用いることで簡単に工具ユニット２の着脱操作を行うことが可能となる。
【００３６】
なお、工具補助具３０を操作工具５から取り外す場合には、操作工具５を挟持している固定部材４２を操作工具５から離反させ、操作工具５を挿入孔３１から引き出せばよい。
【００３７】
（工具ユニット２の着脱方法）
次に、上述した専用工具を用いて、図４に示すように、操作工具５の先端部を六角ドライバー１７の六角穴１８に嵌合させて押し込むことで、磁力により工具補助具３０の本体３２が回転工具ホルダ本体２１に吸引される。
【００３８】
次に、操作工具５を回転させることにより、カムシャフト１５が回転操作される。この回転操作により、カム１４が回転し、ドローバー１２を軸方向へと移動させ、工具ユニット２のクランプ、アンクランプが行われ、工具ユニット２が着脱される。
【００３９】
このように本実施形態の工具補助具３０は、操作工具５の途中最適位置に固定して用いられるものであって、操作工具５が六角ドライバー１７の六角穴１８に嵌合されて押し込まれた後は、磁性体３８の作用により工具補助具３０が回転工具ホルダ本体２１に吸引されるため、操作工具５が回転工具ホルダ本体２１から浮くことなく、つまり六角ドライバー１７がカムシャフト１５の六角穴１５ａから浮くことなくしっかりと嵌合した状態が保持されるため、作業者は片手で、操作工具５の回転操作のみを行うことで工具ユニット２の着脱作業を行うことができ、作業性が大幅に向上される。
【００４０】
なお、予め工具補助具３０を位置決めして操作工具５に固定しておくことにより、同じ作業を行う場合に、工具補助具３０の取り付け位置を調整することなく、片手での工具操作で、簡単に工具ユニット２の着脱作業を行うことが可能である。
【００４１】
工具補助具３０の操作工具５に対する固定位置は、工具補助具３０を回転工具ホルダ１０に接触した位置が最適位置であるので、工具ユニット２の交換作業時にそのまま工具補助具３０を固定でき容易である。
【００４２】
操作工具５によっては吸引力が強すぎる場合、工具補助具３０と回転工具ホルダ１０の隙間を調整することで、作業者が適当と感じる吸引力に調整可能である。
【００４３】
また、隙間の再現方法は、たとえば、工具補助具３０と回転工具ホルダ１０の間に取り外し可能なスペーサーを挿入して工具補助具３０を固定することで、最適な隙間として設けられる。
【００４４】
また、少なくとも磁性体３８と回転工具ホルダ本体２１の間に非磁性体のカバー部材を介在させ、磁性体３８の磁力とこのカバー部材の厚みを設定する事により、回転工具ホルダ本体２１に対する工具補助具３０の吸引力が調整されることで、操作工具５の回転操作を行いやすくできるとともに、操作工具５による回転操作後の工具補助具３０を取り外し易くできるため、さらに操作性の向上が図れる。
【００４５】
なお、本実施の形態は考案の趣旨の範囲で変更可能である。例えば、本実施形態では、筐体４０を非磁性体で形成するようにしたが、回転工具ホルダ本体２１と接触する壁体４６のみが非磁性体であれば良く、その材質等は特に限定されるものではない。
【００４６】
また、本実施形態の工具補助具３０は、図１に示すように、タレット旋盤において、タレット台に着脱可能に取り付けられる切削のための工具ユニット２を交換する際に使用される操作部２０に取り付けられる操作工具５に固定されて使用されるものであるが、タレット旋盤用の回転工具ホルダ１０は、操作部２０を有する装置の一例であり、弾性部材（例えば、バネ１９）により付勢される部材（例えば、六角ドライバー１７）を弾性力に抗して押し込みつつ操作する操作部を備える装置に適宜適用することができる。
【符号の説明】
【００４７】
５  操作工具
１９  バネ
２０  操作部
２１  回転工具ホルダ本体
３０  工具補助具
３１  挿入孔
３２  本体
３５  工具固定装置
３８  磁性体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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