(57)【要約】      （修正有）【課題】迅速に組立て可能な多機能板体構造を提供する。【解決手段】多機能板体構造はベース板本体３を備え、ベース板本体は平面状を呈する底板３１を備え、底板の両側辺には、結合部３２、及び結合部と相互に対応する被結合部３３をそれぞれ設置し、底板の片側面には凸リブアセンブリ３４を設置し、凸リブアセンブリ内には、数個の高中空凸リブ３４１と数個の低中空凸リブ３４２を備え、高中空凸リブと低中空凸リブとはそれぞれ交差して間隔を開けて設置されている。多数のベース板本体は結合部３２と被結合部３３により迅速組立て係合、或いは分解分離が可能であり、結合に釘打機を用いる必要がない。また凸リブアセンブリ３４は、各種線材を収容して固定でき、輸送時には相互に係合して体積縮小の効果を達成できる。【選択図】図１
0003192112.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
多機能板体構造は、ベース板本体を備え、
該ベース板本体は、平面状を呈する底板を備え、
該底板両側辺には、結合部、及び該結合部と相互に対応する被結合部をそれぞれ設置し、
該ベース板本体の底板片側面には、凸リブアセンブリを設置し、
該凸リブアセンブリ内には、数個の高中空凸リブと数個の低中空凸リブを備え、
該高中空凸リブと該低中空凸リブとは、それぞれ交差して間隔を開ける方式で設置することを特徴とする多機能板体構造。
【請求項２】
前記結合部は、末端に円弧導角を備える係合フックで、しかも該被結合部は、該ベース板本体片側面から延伸して伸び出るL型係合フックで、また該係合フック片側には、第一補強フレームを設置し、該L型係合フック片側には、第二補強フレームを設置することを特徴とする請求項１に記載の多機能板体構造。
【請求項３】
前記多機能板体構造はさらに、少なくとも１個の接続部品を備え、
該接続部品と該ベース板本体とは、相互に嵌合して接続することを特徴とする請求項１或いは２に記載の多機能板体構造。
【請求項４】
前記接続部品内には、細長い形状の連接板と数個の中空嵌接柱を備え、
該各中空嵌接柱と該細長い形状の連接板とは、相互に連接することを特徴とする請求項３に記載の多機能板体構造。
【請求項５】
前記各中空嵌接柱の外周縁サイズ及び位置は、該ベース板本体の該各高中空凸リブの内周縁サイズ及び位置と、相互に対応することを特徴とする請求項４に記載の多機能板体構造。
【請求項６】
前記各中空嵌接柱の外周縁サイズ及び位置は、該ベース板本体の該各低中空凸リブの内周縁サイズ及び位置と、相互に対応することを特徴とする請求項４に記載の多機能板体構造。
【請求項７】
前記多機能板体構造はさらに、少なくとも１個の転角連接板を備え、
該接続部品両端は、該転角連接板及び該ベース板本体とは、相互に嵌合して接続し、
該転角連接板は、屈曲底板を備え、該屈曲底板は、挟角を備え、
該屈曲底板両側辺には、結合部、及び該結合部と相互に対応する被結合部をそれぞれ設置し、
該屈曲底板片側面には、屈曲凸リブアセンブリを設置し、該屈曲凸リブアセンブリ内には、数個の屈曲高中空凸リブと数個の屈曲低中空凸リブを備え、該屈曲高中空凸リブと該屈曲低中空凸リブとは、それぞれ交差して間隔を開ける方式で設置することを特徴とする請求項３に記載の多機能板体構造。
【請求項８】
前記屈曲凸リブアセンブリと該挟角とは共に、該屈曲底板の同じ片側面に位置することを特徴とする請求項７に記載の多機能板体構造。
【請求項９】
前記屈曲凸リブアセンブリと該挟角とは、該屈曲底板の異なる側面にそれぞれ位置することを特徴とする請求項７に記載の多機能板体構造。
【請求項１０】
前記多機能板体構造はさらに、少なくとも１個の端保護フレームを備え、
該端保護フレームと該ベース板本体の片側辺とは、相互に嵌合することを特徴とする請求項１に記載の多機能板体構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は建材の板体構造に関し、特に迅速に組立て可能な多機能板体構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築或いは室内インテリアの領域において、木材板などの木製建材は、現在最もよく採用されている構造組立てパーツである。
具体的には、天井板、壁面或いはフローリングとして応用されている。
製作過程において、通常は、先ずノコギリにより木材板を適当なサイズに切り、次に釘打機等の工具を用いて、該木材板と他の木材板とを結合して固定し、完全な壁面等を完成する。
【０００３】
前述の木材板は、天井板或いは壁面の製作に用いることができる。
しかし、ノコギリによる切断、釘打ち等の複雑でしかも時間がかかる工程を必要とし、一般的には、専門の木工職人により行われるため、人的コストが高くなり、しかも比較的長い作業時間がかかる。
また、組合せ後の分解或いは修正/変更も不便である。
【０００４】
また、天井板或いは壁面内には、通常は電線などの各種線材を埋設する。
しかし、木材板は、これら線材を適当に保護或いは固定する機能を備えていないため、該線材がネズミや虫にかじられ損傷し、及びメンテナンス時に線材を探すのに時間がかかる等の問題がある。
本考案は、従来の木製建材の上記した欠点に鑑みてなされたものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−３２５６６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、組立てに時間と手間がかかり、組合せ後の修正/変更或いは分解が容易でないという従来の木材板を使用して製作する天井板或いは壁面の欠点を解決することができる迅速に組立て可能な多機能能板体構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本考案は下記の多機能板体構造を提供する。
多機能板体構造は、ベース板本体を備え、
該ベース板本体は、平面状を呈する底板を備え、
該底板両側辺には、結合部、及び該結合部と相互に対応する被結合部をそれぞれ設置し、
該ベース板本体の底板片側面には、凸リブアセンブリを設置し、
該凸リブアセンブリ内には、数個の高中空凸リブと数個の低中空凸リブを備え、
該高中空凸リブと該低中空凸リブとは、それぞれ交差して間隔を開ける方式で設置する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案の多機能板体構造は、ベース板本体の底板両側辺に結合部と被結合部をそれぞれ設置することで、多数のベース板本体間の結合/分解は、結合部と被結合部との迅速係合或いは分解分離により、結合に釘打機を用いる必要があるため施工が複雑で人的コストが高い等の従来の構造に存在する欠点を改善できる。
また、凸リブアセンブリは、各種線材を収容して固定でき、しかも輸送時には相互に係合して体積縮小の効果を達成できるため、本考案は迅速な分解/組立て、作業時間と人力を節減する効果を達成することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本考案の立体構造模式図である。
【図２】２個の本考案の板体を組合せ後の立体模式図である。
【図３】図２の俯視模式図である。
【図４】本考案を相互に嵌合後に体積が縮小し、輸送に有利な様子を示す模式図である。
【図５】本考案が線材を収容して固定する様子を示す模式図である。
【図６】本考案の第二実施形態の分解模式図である。
【図７】本考案の第三実施形態の分解模式図である。
【図８】本考案の第三実施形態の別種の構造の分解模式図である。
【図９】本考案の第四実施形態の部分組合せ模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を参照しながら本考案を実施するための最良の形態について詳細に説明する。
【００１１】
図１に示すように、本考案による多機能板体構造は、ベース板本体3を備える。
【００１２】
該ベース板本体3は、平面状を呈する底板31を備え、該底板31両側辺には、結合部32、及び該結合部32と相互に対応する被結合部33をそれぞれ設置する。
【００１３】
好ましくは、図３に示すように、該結合部32は、末端に円弧導角を備える係合フックで、また該係合フック片側には、第一補強フレーム321を設置し、該係合フックの構造強度を補強する。
【００１４】
該被結合部33は、該ベース板本体3片側面から延伸して伸び出るL型係合フックで、該L型係合フック片側には、第二補強フレーム331を設置し、該L型係合フックの構造強度を補強することができる。
【００１５】
該ベース板本体3の底板31片側面には、凸リブアセンブリ34を設置し、該凸リブアセンブリ34内には、数個の高中空凸リブ341と数個の低中空凸リブ342を備え、該高中空凸リブ341と該低中空凸リブ342とは、それぞれ交差し、間隔を開ける方式で設置する。
【００１６】
図１に示すように、該ベース板本体3の底板31両側辺には、結合部32、及びと該結合部32と相互に対応する被結合部33をそれぞれ設置するため、図２、３に示すように、任意の１個のベース板本体3は、結合部32或いは被結合部33と、別の１個の隣接するベース板本体3の被結合部33或いは結合部32とを、相互に結合させることで、多数のベース板本体3を、左右方向に接続して延伸する目的を達成することができる。
【００１７】
こうして、本考案は、使用者のニーズに応じて、１個の壁面或いは天井板へと組み立てられ、同時に本考案は必要に応じて、任意の片側面を、粘着接続の方式を通して、既存のコンクリート壁面或いは天井板と直接結合させられるため、複雑で専門的な釘打機或いはドリルの使用を省くことができる。
【００１８】
該結合部32は、末端に円弧導角を備える係合フックで、しかも該被結合部33は、L型係合フックであるため、該結合部32と該被結合部33とは、簡単かつ迅速に組立てて係合し、或いは分解が可能で、こうして本考案は迅速な分解/組立てと、作業時間と人力を節減する効果を達成することができる。
【００１９】
図４に示すように、該ベース板本体3の底板31片側面には、凸リブアセンブリ34を設置し、しかも該凸リブアセンブリ34内には、数個の高中空凸リブ341と数個の低中空凸リブ342を備え、該高中空凸リブ341と該低中空凸リブ342とは、それぞれ交差して間隔を開ける方式で設置するため、該凸リブアセンブリ34は、該ベース板本体3の構造強度を補強する効果を備える。
【００２０】
同時に、該高中空凸リブ341或いは該低中空凸リブ342は、電線などの線材4を、収容して設置することができ、線材4に対して保護と固定の作用を達成することができる。
【００２１】
図５に示すように、本考案はさらに、２個のベース板本体3の凸リブアセンブリ34を、凹凸の相補方式で相互に係合して収納し、体積を縮小して空間を節減し、輸送に有利とすることができる。
【００２２】
しかも、輸送時には、安定性と堅固性を拡大し、ベース板本体3の分離或いは落下を回避でき、こうして本考案は多機能の効果を達成することができる。
【００２３】
図６に示すように本考案の第二実施形態では、少なくとも１個の接続部品5を備え、該接続部品5内には、細長い形状の連接板51と数個の中空嵌接柱52を備え、該各中空嵌接柱52と該細長い形状の連接板51とは、相互に連接する。
【００２４】
本実施形態においては、該細長い形状の連接板51と該各中空嵌接柱52とは、一体成型で、また該各中空嵌接柱52の外周縁サイズ及び位置は、該ベース板本体3の該各高中空凸リブ341の内周縁サイズ及び位置と、相互に対応する。
【００２５】
また、他の実施形態においては、該各中空嵌接柱52の外周縁サイズ及び位置も、該ベース板本体3の該各低中空凸リブ342の内周縁サイズ及び位置と、それぞれ相互に対応する。
【００２６】
これにより、該接続部品5は、上、下２個のベース板本体3と、同時にそれぞれ嵌合して接続し、こうして本考案は多数のベース板本体3を上下左右方向に接続して延伸する機能を達成し、本考案の実用性を大幅に向上させることができる。
【００２７】
好ましくは、該各中空嵌接柱52の中央部外周にはさらに、フランジ521を環状に設置し、これにより該フランジ521は、接続部品5とベース板本体3とが相互に嵌合して接続する時、該高中空凸リブ341或いは該低中空凸リブ342を押さえ、定位効果を達成し、こうして本考案の製品信頼性を向上させることができる。
【００２８】
図７に示すように本考案の第三実施形態はさらに、少なくとも１個の転角連接板6を備え、該転角連接板6は、屈曲底板61を備え、該屈曲底板61は、挟角62を備える。
【００２９】
該屈曲底板61両側辺には、結合部63、及び該結合部63と相互に対応する被結合部64を備える。
【００３０】
ここでは、該結合部63及び該被結合部64は、中央部が屈曲する他、他の構造は実際的に、該ベース板本体3の底板31の結合部32及び被結合部33の構造と、同一である。
【００３１】
該屈曲底板61片側面には、屈曲凸リブアセンブリ65を設置し、該屈曲凸リブアセンブリ65内には、数個の屈曲高中空凸リブ651と数個の屈曲低中空凸リブ652を備える。
【００３２】
該屈曲高中空凸リブ651と該屈曲低中空凸リブ652とは、それぞれ交差して間隔を開ける方式で設置し、該屈曲凸リブアセンブリ65は、中央部が屈曲する他、他の構造は、実質的には、該ベース板本体3の凸リブアセンブリ34の構造と同一である。
【００３３】
これにより、該接続部品5両端は、該転角連接板6及び該ベース板本体3と相互に嵌合して接続でき、本考案は該転角連接板6及び該接続部品5を利用し、２種の違った方向（即ち非平行）のベース板本体3を連接して組合せることができ、本考案の構造は、造形的により多様な変化と組合せを実現することができる。
【００３４】
本実施形態においては、該屈曲凸リブアセンブリ65と該挟角62とは、該屈曲底板61の同片側面に位置する。
【００３５】
図８に示すように本考案の第三実施形態の別種の転角連接板6aの構造模式図では、該屈曲凸リブアセンブリ65と該挟角62とは、該屈曲底板61の異なる側面にそれぞれ位置する。
【００３６】
これにより、平坦面を、屈曲底板61の異なる側面に設計できるため、使用者或いは実際のニーズに基づき、異なる転角連接板6、6aを選択し、こうして本考案は製品適用性を高めることができる。
【００３７】
図９に示すように、本考案の第四実施形態は、少なくとも１個の端保護フレーム7を備え、該端保護フレーム7はさらに、具体的には、細長い形状のコの字型枠体或いは逆U字型枠体である。
【００３８】
これにより、該端保護フレーム7は、最外側のベース板本体3の片側辺(例えば、上側辺或いは左、右側辺）に位置し相互に嵌合し、端を平坦にする効果を達成し、こうして本考案の実用性を向上させることができる。
【００３９】
上記の本考案名称と内容は、本考案技術内容の説明に用いたのみで、本考案を限定するものではない。本考案の精神に基づく等価応用或いは部品（構造）の転換、置換、数量の増減はすべて、本考案の保護範囲に含むものとする。
【産業上の利用可能性】
【００４０】
本考案は実用新案登録の要件である新規性を備え、従来の同類製品に比べ十分な進歩を有し、実用性が高く、社会のニーズに合致しており、産業上の利用価値は非常に大きい。
【符号の説明】
【００４１】
3  ベース板本体
31  底板
32  結合部
321  第一補強フレーム
33  被結合部
331  第二補強フレーム
34  凸リブアセンブリ
341  高中空凸リブ
342  低中空凸リブ
4  線材
5  接続部品
51  細長い形状の連接板
52  中空嵌接柱
521  フランジ
6  転角連接板
6a  転角連接板
61  屈曲底板
62  挟角
63  結合部
64  被結合部
65  屈曲凸リブアセンブリ
651  屈曲高中空凸リブ
652  屈曲低中空凸リブ
7  端保護フレーム
【図１】
0003192112.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0003192112.tif 000010
【図９】
0003192112.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年6月4日(2014.6.4)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
多機能板体構造は、ベース板本体を備え、
該ベース板本体は、平面状を呈する底板を備え、
該底板両側辺には、結合部、及び該結合部と相互に対応する被結合部をそれぞれ設置し、
該ベース板本体の底板片側面には、凸リブアセンブリを設置し、
該凸リブアセンブリ内には、数個の高中空凸リブと数個の低中空凸リブを備え、
該高中空凸リブと該低中空凸リブとをそれぞれ交互に設置することを特徴とする多機能板体構造。
【手続補正２】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】請求項７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項７】
前記多機能板体構造はさらに、少なくとも１個の転角連接板を備え、
該接続部品両端は、該転角連接板及び該ベース板本体とは、相互に嵌合して接続し、
該転角連接板は、屈曲底板を備え、該屈曲底板は、挟角を備え、
該屈曲底板両側辺には、結合部、及び該結合部と相互に対応する被結合部をそれぞれ設置し、
該屈曲底板片側面には、屈曲凸リブアセンブリを設置し、該屈曲凸リブアセンブリ内には、数個の屈曲高中空凸リブと数個の屈曲低中空凸リブを備え、該屈曲高中空凸リブと該屈曲低中空凸リブとをそれぞれ交互に設置することを特徴とする請求項３に記載の多機能板体構造。