(57)【要約】  Ａ）熱可塑性ポリアミド１０〜９８質量％、Ｂ）赤リン０．１〜６０質量％、Ｃ）メラミン化合物０．５〜２０質量％、Ｄ）ルチル型の二酸化チタン１〜３０質量％、Ｅ）耐衝撃性改良剤０〜４０質量％、Ｆ）更なる添加剤０〜６０質量％を含有し、その際に成分Ａ）〜Ｆ）の質量パーセントの合計が１００％になる、熱可塑性成形材料。【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱可塑性成形材料であって、
Ａ）熱可塑性ポリアミド  １０〜９８質量％、
Ｂ）赤リン  ０．１〜６０質量％、
Ｃ）メラミン化合物  ０．５〜２０質量％、
Ｄ）ルチル型の二酸化チタン  １〜３０質量％、
Ｅ）耐衝撃性改良剤  ０〜４０質量％、
Ｆ）更なる添加剤  ０〜６０質量％
を含有し、その際に成分Ａ）〜Ｆ）の質量パーセントの合計が１００％になる、
熱可塑性成形材料。
【請求項２】
Ａ）  ２０〜９６質量％
Ｂ）  ０．５〜４０質量％
Ｃ）  １〜２０質量％
Ｄ）  １〜２５質量％
Ｅ）  １〜３０質量％
Ｆ）  ０〜５０質量％
を含有する、請求項１記載の熱可塑性成形材料。
【請求項３】
成分Ｃ）が、メラミンポリホスファート又は１，３，５−トリアジン化合物のメラミンポリリン酸塩又はそれらの混合物からなる、請求項１又は２記載の熱可塑性成形材料。
【請求項４】
成分Ｄ）が、凸凹のある表面を有する、請求項１から３までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項５】
成分Ｄ）がｎ＝２．７５の屈折率を有する（DIN 51423による）、請求項１から４までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項６】
成分Ｄ）が、DIN ISO 9277による少なくとも５ｍ2／ｇのＢＥＴ表面積を有する、請求項１から５までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項７】
成分Ｄ）が、少なくとも１４ｍ2／ｇのラングミュア表面積を有する（DIN 66131及び66134による）、請求項１から６までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項８】
成分Ｅ）が、官能性モノマー０．１〜２０質量％を含有するエチレンコポリマーから構成されている、請求項１から７までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項９】
成分Ｅ）が、カルボン酸基、カルボキシル無水物基、カルボン酸アミド基、カルボン酸イミド基、アミノ基、ヒドロキシル基、エポキシ基、ウレタン基又はオキサゾリン基又はそれらの混合物の群から選択される官能性モノマーを含有する、請求項１から８までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料。
【請求項１０】
繊維、フィルム及び成形体を製造するための、請求項１から９までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料の使用。
【請求項１１】
請求項１から９までのいずれか１項記載の熱可塑性成形材料から得られる、繊維、フィルム及び成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、
Ａ）熱可塑性ポリアミド  １０〜９８質量％、
Ｂ）赤リン  ０．１〜６０質量％、
Ｃ）メラミン化合物  ０．５〜２０質量％、
Ｄ）ルチル型の二酸化チタン  １〜３０質量％、
Ｅ）耐衝撃性改良剤  ０〜４０質量％、
Ｆ）更なる添加剤  ０〜６０質量％
を含有する熱可塑性成形材料に関し、その際に、成分Ａ）〜Ｆ）の質量パーセントの合計は１００％になる。
【０００２】
更に、本発明は、繊維、フィルム(Folien)及び成形体を製造するためのこの種の成形材料並びにこの際に得ることができる、あらゆる種類の成形体、繊維及びフィルムに関する。
【０００３】
熱可塑性プラスチック、とりわけ強化された又は充填されたポリアミドへの赤リンの添加が、効果的な防火をもたらすことは知られている（DE-A 1931387、DE-A 2703052、DE-A 19648503、EP-A 71788、EP-A 384232、EP-A 1626066及びWO 2007/042446）。しかしながら、赤リンは、不都合な条件下で、例えば高められた温度下、水分下、アルカリ又は酸素の存在下で、分解生成物、例えば水素化リン及び１〜５価のリンの酸を形成する傾向がある。熱可塑性プラスチック中、例えばポリアミド中へ導入された赤リンは、たいてい、該ポリマー中へ埋め込まれている結果、熱酸化に対して大幅に保護されている。
【０００４】
リン含有ポリアミドの更なる欠点は、赤色ないし褐色の色傾向である。しかしながら、白色顔料の添加は、その難燃作用、特に燃焼試験の際のオーブン貯蔵後の滴下傾向を劣悪にする。
【０００５】
本発明には、ゆえに、薄い固有色及び改善された難燃性（できるだけ有炎物質が滴下しない）を有する、難燃化された成形材料を提供するという課題が基礎となっていた。
【０００６】
それに応じて、冒頭に定義された成形材料が見出された。好ましい実施態様は、従属請求項から読み取ることができる。
【０００７】
成分Ａ）として、本発明による成形材料は、少なくとも１種のポリアミドを１０〜９８質量％、好ましくは２０〜９６質量％及び特に３０〜８８質量％含有する。
【０００８】
本発明による成形材料のポリアミドは一般的に、ISO 307に従い２５℃で９６質量％硫酸中０．５質量％の溶液中で測定される、９０〜３５０ｍｌ／ｇ、好ましくは１１０〜２４０ｍｌ／ｇの粘度数を有する。
【０００９】
例えば米国特許第2 071 250号、同第2 071 251号、同第2 130 523号、同第2 130 948号、同第2 241 322号、同第2 312 966号、同第2 512 606号及び同第3 393 210号明細書に記載されているような、少なくとも５ ０００の分子量（質量平均値）を有する、半結晶性又は非晶性の樹脂が好ましい。
【００１０】
これらの例は、７〜１３個の環員を有するラクタムから誘導されるポリアミド、例えばポリカプロラクタム、ポリカプリルラクタム及びポリラウリンラクタム並びにジカルボン酸とジアミンとの反応により得られるポリアミドである。
【００１１】
ジカルボン酸として、炭素原子６〜１２個、特に６〜１０個を有するアルカンジカルボン酸と、芳香族ジカルボン酸とが使用可能である。ここでは、単に、アジピン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸及びテレフタル酸及び／又はイソフタル酸が酸として挙げられる。
【００１２】
ジアミンとして、特に、炭素原子６〜１２個、特に６〜８個を有するアルカンジアミン並びにｍ−キシリレンジアミン（例えばBASF SE製のUltramid (登録商標)X17、ＭＸＤＡとアジピン酸との１：１のモル比）、ジ−（４−アミノフェニル）メタン、ジ−（４−アミノ−シクロヘキシル）−メタン、２，２−ジ−（４−アミノフェニル）−プロパン、２，２−ジ−（４−アミノシクロヘキシル）−プロパン又は１，５−ジアミノ−２−メチルペンタンが適している。
【００１３】
好ましいポリアミドは、ポリヘキサメチレンアジピン酸アミド、ポリヘキサメチレンセバシン酸アミド及びポリカプロラクタム並びにコポリアミド６／６６、特にカプロラクタム単位を５〜９５質量％の割合で有するもの（例えばBASF SE製のUltramid (登録商標)C31）である。更に適したポリアミドは、ω−アミノアルキルニトリル、例えばアミノカプロニトリル（ＰＡ  ６）及びアジポジニトリルとヘキサメチレンジアミンと（ＰＡ  ６６）から、例えばDE-A 10313681、EP-A 1198491及びEP 922065に記載されたような、水の存在下でのいわゆる直接重合により、得ることができる。
【００１４】
そのうえ、例えば、高められた温度下での１，４−ジアミノブタンとアジピン酸との縮合により得ることができる、ポリアミドも更に挙げられる（ポリアミド４，６）。この構造のポリアミドの製造方法は、例えば、EP-A 38 094、EP-A 38 582及びEP-A 39 524に記載されている。
【００１５】
更に、前記のモノマーのうち２種以上の共重合により得ることができるポリアミド、又は複数のポリアミドの混合物が適しており、その際にその混合比は任意である。特に好ましいのは、ポリアミド６６とその他のポリアミド、特にコポリアミド６／６６の混合物である。
【００１６】
更に、それらのトリアミン含量が０．５質量％未満、好ましくは０．３質量％未満である、半芳香族コポリアミド、例えばＰＡ  ６／６Ｔ及びＰＡ  ６６／６Ｔが特に有利であることが判明している（EP-A 299 444を参照）。更なる耐高温性のポリアミドは、EP-A 19 94 075から知られている（ＰＡ  ６Ｔ／６Ｉ／ＭＸＤ６）。
【００１７】
低いトリアミン含量を有する好ましい半芳香族コポリアミドの製造は、EP-A 129 195及びEP-A 129 196に記載された方法により行うことができる。
【００１８】
以下のリストは、最終的なものではないが、本発明の意味での前記の並びに更なるポリアミドＡ）と、それに含まれるモノマーとを含む。
ＡＢ−ポリマー：
ＰＡ  ４    ピロリドン
ＰＡ  ６    ε−カプロラクタム
ＰＡ  ７    エタノラクタム
ＰＡ  ８    カプリルラクタム
ＰＡ  ９    ９−アミノペラルゴン酸
ＰＡ  １１    １１−アミノウンデカン酸
ＰＡ  １２  ラウリンラクタム
ＡＡ／ＢＢ−ポリマー
ＰＡ  ４６    テトラメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６６    ヘキサメチレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６９    ヘキサメチレンジアミン、アゼライン酸
ＰＡ  ６１０    ヘキサメチレンジアミン、セバシン酸
ＰＡ  ６１２    ヘキサメチレンジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ  ６１３    ヘキサメチレンジアミン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ  １２１２    １，１２−ドデカンジアミン、デカンジカルボン酸
ＰＡ  １３１３    １，１３−ジアミノトリデカン、ウンデカンジカルボン酸
ＰＡ  ６Ｔ    ヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ９Ｔ    １，９−ノナンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ＭＸＤ６    ｍ−キシリレンジアミン、アジピン酸
ＰＡ  ６Ｉ    ヘキサメチレンジアミン、イソフタル酸
ＰＡ  ６−３−Ｔ    トリメチルヘキサメチレンジアミン、テレフタル酸
ＰＡ  ６／６Ｔ    （ＰＡ  ６及びＰＡ  ６Ｔを参照）
ＰＡ  ６／６６    （ＰＡ  ６及びＰＡ  ６６を参照）
ＰＡ  ６／１２    （ＰＡ  ６及びＰＡ  １２を参照）
ＰＡ  ６６／６／６１０    （ＰＡ  ６６、ＰＡ  ６及びＰＡ  ６１０を参照）
ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ    （ＰＡ  ６Ｉ及びＰＡ  ６Ｔを参照）
ＰＡ  ＰＡＣＭ  １２    ジアミノジシクロヘキシルメタン、ラウリンラクタム
ＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ／ＰＡＣＭ    例えばＰＡ  ６Ｉ／６Ｔ＋ジアミノジシクロヘキシルメタン
ＰＡ  １２／ＭＡＣＭＩ    ラウリンラクタム、ジメチル−ジアミノジシクロヘキシルメタン、イソフタル酸
ＰＡ  １２／ＭＡＣＭＴ    ラウリンラクタム、ジメチル−ジアミノジシクロヘキシルメタン、テレフタル酸
ＰＡ  ＰＤＡ−Ｔ    フェニレンジアミン、テレフタル酸。
【００１９】
本発明による難燃剤Ｂ）は、単体の赤リンであって、特にガラス繊維強化成形材料との組合せであり、該リンは未処理の形態で使用することができる。
【００２０】
しかしながら、該リンが、低分子量液状物質、例えばシリコーン油、パラフィン油又はフタル酸のエステル（特にジオクチルフタラート、EP 176 836を参照）又はアジピン酸のエステルで又はポリマー化合物若しくはオリゴマー化合物、例えばフェノール樹脂又はアミノ樹脂並びにポリウレタンで表面コーティングされている配合物が特に適している（EP-A 384 232、DE-A 196 48 503を参照）。この種のいわゆる減感剤(Phlegmatisierungsmittel)は、通例、Ｂ）  １００質量％を基準として、０．０５〜５質量％の量で含まれている。
【００２１】
そのうえ、赤リンの濃縮物、例えばポリアミド又はエラストマー中のものが難燃剤として適している。特に、ポリオレフィンホモポリマー及びポリオレフィンコポリマーが、濃縮物ポリマーとして適している。しかしながら、該濃縮物ポリマーの割合は―ポリアミドが熱可塑性プラスチックとして使用されない場合には―本発明による成形材料中の成分Ａ）及びＢ）の質量を基準として、３５質量％以下であるべきである。
【００２２】
好ましい濃縮物組成物は、
Ｂ1）ポリアミド又はエラストマー  ３０〜９０質量％、好ましくは４５〜７０質量％、
Ｂ2）赤リン  １０〜７０質量％、好ましくは３０〜５５質量％
である。
【００２３】
該バッチのために使用されるポリアミドは、Ａ）とは異なっていてよく、又は好ましくはＡ）と同じであってよく、それゆえ不相溶性又は融点差は、該成形材料への不利な作用を有しない。
【００２４】
該成形材料中に分散されたリン粒子の平均粒度（ｄ50）は、好ましくは０．０００１〜０．５ｍｍ；特に０．００１〜０．２ｍｍの範囲内である。
【００２５】
本発明による成形材料中の成分Ｂ）の含量は、成分Ａ）〜Ｆ）の合計を基準として、０．１〜６０質量％、好ましくは０．５〜４０質量％及び特に１〜１５質量％である。
【００２６】
成分Ｃ）として、本発明による熱可塑性成形材料は、メラミン化合物を０．５〜２０質量％、好ましくは１〜２０質量％及び特に５〜１５質量％含有する。
【００２７】
本発明により好ましくは適している（成分Ｃ）メラミンシアヌラートは、好ましくは等モル量の、メラミン（式Ｉ）及びシアヌル酸もしくはイソシアヌル酸（式Ｉａ及びＩｂ）からなる反応生成物である。
【化１】
2015510963.tif 000002
【００２８】
該反応生成物は、例えば、９０〜１００℃でのそれらの出発化合物の水溶液の反応により、得られる。商業的に入手可能な該反応生成物は、１．５〜７μｍの平均粒度ｄ50を有する白色粉末である。
【００２９】
更に適した化合物（しばしば塩又は付加物とも呼ばれる）は、メラミン、ホウ酸メラミン、シュウ酸メラミン、リン酸１メラミン、リン酸２メラミン及びピロリン酸２メラミン、ネオペンチルグリコールホウ酸メラミン並びに高分子リン酸メラミン（CAS-No. 56386-64-2）である。
【００３０】
特に好ましいメラミンポリホスファートは、BASF SE社製の商標Melapur(登録商標)で得ることができる。好ましいリン含量は、１０〜１５％、特に１２〜１４％であり、その含水量は好ましくは０．３％未満であり、並びにその相対密度は１．８３〜１．８６ｇ／ｃｍ3である。
【００３１】
好ましいのは、１，３，５−トリアジン化合物のメラミンポリリン酸塩であり、それらの平均縮合度の数ｎが２０〜２００であり、かつその１，３，５−トリアジン含量が、リン原子１モルあたり、メラミン、メラム、メレム、メロン、アンメリン、アンメリド、２−ウレイドメラミン、アセトグアナミン、ベンゾグアナミン及びジアミノフェニルトリアジンからなる群から選択される１，３，５−トリアジン化合物１．１〜２．０モルである。好ましくは、そのような塩のｎ値は、一般的に４０〜１５０であり、かつリン原子１モルあたりの１，３，５−トリアジン化合物の比は好ましくは１．２〜１．８である。更に、EP1095030B1により製造される、塩の１０質量％水性スラリーのｐＨは、一般的に４．５超及び好ましくは少なくとも５．０になる。該ｐＨ値は通常、該塩２５ｇ及び２５℃のきれいな水２２５ｇを、３００ｍｌビーカー中へ入れ、生じた水性スラリーを３０分間撹拌し、次いでそのｐＨが測定されることによって、決定される。前記のｎ値、つまり数平均縮合度は、31Ｐ−固体ＮＭＲを用いて決定することができる。J. R. van Wazer, C. F. Callis, J. Shoolery及びR. Jones, J. Am. Chem. Soc, 78, 5715, 1956からは、隣接したリン酸イオン基の数が唯一の化学シフトを示し、この化学シフトが、オルトリン酸イオンと、ピロリン酸イオンと、ポリリン酸イオンとの間での明らかな区別を可能にすることが知られている。EP1095030B1には、そのうえ、２０〜２００のｎ値を有し、かつそれらの１，３，５−トリアジン含量が１，３，５−トリアジン化合物１．１〜２．０モルである１，３，５−トリアジン化合物の所望のポリリン酸塩の製造方法が記載されている。この方法は、１，３，５−トリアジン化合物をオルトリン酸と反応させてそのオルトリン酸塩を得て、引き続き脱水及び熱処理して、該オルトリン酸塩を該１，３，５−トリアジン化合物のポリリン酸塩へ変換することを含む。この熱処理は、好ましくは、少なくとも３００℃の温度で、及び好ましくは少なくとも３１０℃で、実施される。１，３，５−トリアジン化合物のオルトリン酸塩に加えて、同じようにその他の１，３，５−トリアジンリン酸塩を、例えばオルトリン酸塩及びピロリン酸塩の混合物を含め、使用することができる。
【００３２】
更なるメラミン誘導体として、メラミン縮合物であるメラム、メレム、メロン又は炭窒化物を挙げることができ、これらは同様に使用することができる。
【００３３】
成分Ｄ）として、本発明による成形材料は、ルチル型の二酸化チタンを１〜３０質量％、好ましくは１〜２５質量％及び特に１０〜２０質量％含有する。Roempp Online、Version 3.12（2002年3月）によれば、ルチル型は、いわゆるルチル格子であると理解され、すなわち、その結晶系は、複正方両錐、晶族４／ｍｍｍ−Ｄ4hである。それゆえ、該［Ｔｉ  Ｏ6］−八面体は、稜共有によりＣ軸に平行に鎖状に結合されている。
【００３４】
好ましいＴｉＯ2のタイプは、凹凸のある表面を示し、すなわち、該表面は、走査型電子顕微鏡法により５ｋＶで３００：１、１５００：１、５０００：１、２００００：１及び５００００：１の倍率で測定できるほど滑らかではない。
【００３５】
そのチタン含量は、通例、該結晶系中へのその他の金属、例えばＦｅ、Ｎｂ、Ｔａ、Ｃｒ、Ｖ、Ａｌ、Ｚｒの混在物により、９４〜９８％である。
【００３６】
その屈折率ｎ（Brechzahl、前のBrechungsindex）は、DIN 51423により、好ましくは２．７５である。
【００３７】
そのＢＥＴ表面積（DIN ISO 9277による）は、好ましくは少なくとも５ｍ2／ｇ、特に少なくとも６ｍ2／ｇである。
【００３８】
そのラングミュア表面積（その収着面積の最大負荷）は、DIN 66131及び66134により、好ましくは少なくとも１４ｍ2／ｇ、特に１４〜１８ｍ2／ｇである。
【００３９】
成分Ｅ）として、該成形材料は、０〜４０質量％、好ましくは１〜３０質量％、特に５〜２０質量％の量で、ゴム弾性ポリマー（しばしば耐衝撃性改良剤、エラストマー又はゴムとも呼ぶ）を含有する。
【００４０】
かなり一般的に、それらは、好ましくは、次のモノマーのうち少なくとも２種から構成されているコポリマーである：エチレン、プロピレン、ブタジエン、イソブテン、イソプレン、クロロプレン、酢酸ビニル、スチレン、アクリロニトリル及びアルコール成分中に炭素原子１〜１８個を有するアクリル酸エステルもしくはメタクリル酸エステル。
【００４１】
この種のポリマーは、例えば、Houben-Weyl, Methoden der organischen Chemie, 14/1巻(Georg-Thieme-Verlag, Stuttgart, 1961), p.392-406及びC.B. Bucknall, “Toughened Plastics”(Applied Science Publishers, London, 1977)のモノグラフに記載されている。
【００４２】
以下に、そのようなエラストマーの幾つかの好ましい種類が示される。
【００４３】
そのようなエラストマーの好ましい種類は、いわゆるエチレン−プロピレン（ＥＰＭ）ゴムもしくはエチレン−プロピレン−ジエン（ＥＰＤＭ）ゴムである。
【００４４】
ＥＰＭゴムは、一般的に、事実上二重結合をもはや有さないのに対して、ＥＰＤＭゴムは、炭素原子１００個につき二重結合１〜２０個を有しうる。
【００４５】
ＥＰＤＭゴム用のジエンモノマーとして、例えば共役ジエン、例えばイソプレン及びブタジエン、炭素原子５〜２５個を有する非共役ジエン、例えばペンタ−１，４−ジエン、ヘキサ−１，４−ジエン、ヘキサ−１，５−ジエン、２，５−ジメチルヘキサ−１，５−ジエン及びオクタ−１，４−ジエン、環状ジエン、例えばシクロペンタジエン、シクロヘキサジエン、シクロオクタジエン及びジシクロペンタジエン並びにアルケニルノルボルネン、例えば５−エチリデン−２−ノルボルネン、５−ブチリデン−２−ノルボルネン、２−メタリル−５−ノルボルネン、２−イソプロペニル−５−ノルボルネン及びトリシクロジエン、例えば３−メチル−トリシクロ（５．２．１．０．２．６）−３，８−デカジエン又はそれらの混合物が挙げられる。好ましくは、ヘキサ−１，５−ジエン、５−エチリデンノルボルネン及びジシクロペンタジエンである。該ＥＰＤＭゴムのジエン含量は、該ゴムの全質量を基準として、好ましくは０．５〜５０質量％、特に１〜８質量％である。
【００４６】
ＥＰＭゴムもしくはＥＰＤＭゴムは、好ましくは、反応性カルボン酸又はそれらの誘導体でグラフトされていてもよい。ここでは、例えばアクリル酸、メタクリル酸及びそれらの誘導体、例えばグリシジル（メタ）アクリラート、並びに無水マレイン酸が挙げられる。
【００４７】
好ましいゴムの更なる群は、エチレンと、アクリル酸及び／又はメタクリル酸及び／又はこれらの酸のエステルとのコポリマーである。付加的に、該ゴムは更に、ジカルボン酸、例えばマレイン酸及びフマル酸又はこれらの酸の誘導体、例えばエステル及び無水物、及び／又はエポキシ基を有するモノマーを含有することができる。これらのジカルボン酸誘導体もしくはエポキシ基を有するモノマーは、好ましくは、該モノマー混合物への一般式Ｉ又はＩＩ又はＩＩＩ又はＩＶのジカルボン酸基もしくはエポキシ基を有するモノマーの添加により、該ゴム中へ組み込まれ、
【化２】
2015510963.tif 000003
ここで、Ｒ1〜Ｒ9は、水素又は炭素原子１〜６個を有するアルキル基であり、かつｍは０〜２０の整数であり、ｇは０〜１０の整数であり、かつｐは０〜５の整数である。
【００４８】
好ましくは、基Ｒ1〜Ｒ9は水素を表し、その際にｍは０又は１を表し、かつｇは１を表す。対応する化合物は、マレイン酸、フマル酸、無水マレイン酸、アリルグリシジルエーテル及びビニルグリシジルエーテルである。
【００４９】
式Ｉ、ＩＩ及びＩＶの好ましい化合物は、マレイン酸、無水マレイン酸及びアクリル酸及び／又はメタクリル酸のエポキシ基を有するエステル、例えばグリシジルアクリラート、グリシジルメタクリラート及び第三級アルコールとのエステル、例えばｔ−ブチルアクリラートである。後者は、確かに遊離カルボキシル基を有していないが、しかしそれらの挙動において該遊離酸に非常に近く、ゆえに、潜在的カルボキシル基を有するモノマーと呼ばれる。
【００５０】
有利に、該コポリマーは、エチレン５０〜９８質量％、エポキシ基を有するモノマー及び／又はメタクリル酸及び／又は酸無水物基を有するモノマー０．１〜２０質量％並びに残りの量の（メタ）アクリル酸エステルからなる。
【００５１】
特に好ましくは、
エチレン  ５０〜９８質量％、特に５５〜９５質量％、
グリシジルアクリラート及び／又はグリシジルメタクリラート、（メタ）アクリル酸及び／又は無水マレイン酸  ０．１〜４０質量％、特に０．３〜２０質量％及び
ｎ−ブチルアクリラート及び／又は２−エチルヘキシルアクリラート  １〜４５質量％、特に５〜４０質量％
からなるコポリマーである。
【００５２】
アクリル酸及び／又はメタクリル酸の更に好ましいエステルは、メチルエステル、エチルエステル、プロピルエステル及びｉ−もしくはｔ−ブチルエステルである。
【００５３】
それに加えて、ビニルエステル及びビニルエーテルをコモノマーとして使用することもできる。
【００５４】
上に記載されたエチレンコポリマーは、それ自体として知られた方法により、好ましくは高い圧力及び高められた温度下でのランダム共重合により、製造することができる。対応する方法は一般的に知られている。
【００５５】
好ましいエラストマーは、その製造が例えばBlackley、モノグラフ“Emulsion Polymerization”に記載されている、エマルションポリマーでもある。使用可能な乳化剤及び触媒は、それ自体として知られている。
【００５６】
原則的に、均質に構成されたエラストマー又は、しかしシェル構造を有するエラストマーを使用することができる。そのシェル状の構造は、個々の該モノマーの添加順序により決定され；該ポリマーのモルホロジーも、この添加順序の影響を受ける。
【００５７】
代表的なものだけであるが、ここでは、該エラストマーのゴム部分を製造するためのモノマーとして、アクリラート、例えばｎ−ブチルアクリラート及び２−エチルヘキシルアクリラート、対応するメタクリラート、ブタジエン及びイソプレン並びにそれらの混合物が挙げられる。これらのモノマーは、更なるモノマー、例えばスチレン、アクリロニトリル、ビニルエーテル及び更なるアクリラート又はメタクリラート、例えばメタクリル酸メチル、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル及びアクリル酸プロピルと、共重合することができる。
【００５８】
該エラストマーの軟質相又はゴム相（０℃未満のガラス転移温度を有する）は、コア、外殻又は中間のシェル（２よりも多いシェル構造を有するエラストマーの場合）であってよく；複数のシェルのエラストマーの場合に、複数のシェルが１種のゴム相からなっていてもよい。
【００５９】
該ゴム相に加え、更に１種以上の硬質成分（２０℃を超えるガラス転移温度を有する）が、該エラストマーの構造に関与している場合には、これらは、一般的に、主モノマーとしてのスチレン、アクリロニトリル、メタクリロニトリル、α−メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステル、例えばアクリル酸メチル、アクリル酸エチル及びメタクリル酸メチルの重合により、製造される。それに加えて、ここでも、より少ない割合の更なるコモノマーを使用することができる。
【００６０】
幾つかの場合に、表面上に反応性基を有するエマルションポリマーを使用することが有利であるとわかっている。この種の基は、例えばエポキシ基、カルボキシル基、潜在的カルボキシル基、アミノ基又はアミド基並びに一般式
【化３】
2015510963.tif 000004
で示されるモノマーの併用により導入することができる官能基であり、
ここで、該置換基は、次の意味を有することができる：
Ｒ10は、水素又はＣ1〜Ｃ4−アルキル基であり、
Ｒ11は、水素、Ｃ1〜Ｃ8−アルキル基又はアリール基、特にフェニルであり、
Ｒ12は、水素、Ｃ1〜Ｃ10−アルキル基、Ｃ6〜Ｃ12−アリール基又は−ＯＲ13であり、
Ｒ13は、Ｃ1〜Ｃ8−アルキル基又はＣ6〜Ｃ12−アリール基であり、前記基は場合によりＯ又はＮを有する基で置換されていてよく、
Ｘは、化学結合、Ｃ1〜Ｃ10−アルキレン基又はＣ6〜Ｃ12−アリーレン基又は
【化４】
2015510963.tif 000005
であり、
Ｙは、Ｏ−Ｚ又はＮＨ−Ｚであり、かつ
Ｚは、Ｃ1〜Ｃ10−アルキレン基又はＣ6〜Ｃ12−アリーレン基である。
【００６１】
EP-A 208 187に記載されたグラフトモノマーも、該表面上での反応性基の導入のために適している。
【００６２】
更なる例として、更に、アクリルアミド、メタクリルアミド及びアクリル酸又はメタクリル酸の置換エステル、例えば（Ｎ−ｔ−ブチルアミノ）−エチルメタクリラート、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）エチルアクリラート、（Ｎ，Ｎ−ジメチルアミノ）−メチルアクリラート及び（Ｎ，Ｎ−ジエチルアミノ）エチルアクリラートが挙げられる。
【００６３】
更に、該ゴム相の粒子は架橋されていてもよい。架橋剤として作用するモノマーは、例えばブタ−１，３−ジエン、ジビニルベンゼン、ジアリルフタラート及びジヒドロジシクロペンタジエニルアクリラート並びにEP-A 50 265に記載された化合物である。
【００６４】
更に、いわゆるグラフト架橋性モノマー（graft-linking monomers）、すなわち、該重合の際に異なる速度で反応する、２個以上の重合可能な二重結合を有するモノマーも使用することができる。好ましくは、少なくとも１種の反応性基が、その他のモノマーとほぼ同じ速度で重合するのに対して、他方の１種（又は複数種）の反応性基が、例えば明らかによりゆっくりと重合する、化合物が使用される。異なる重合速度は、該ゴム中の特定の割合の不飽和二重結合を必然的にもたらす。引き続き、そのようなゴムに、更なる相がグラフトされる場合には、該ゴム中に存在している二重結合は少なくとも部分的に、該グラフトモノマーと、化学結合の形成下に反応し、すなわち、グラフトされる相は少なくとも部分的に、化学結合を介して、そのグラフトベースと結合している。
【００６５】
そのようなグラフト架橋性モノマーの例は、アリル基を有するモノマー、特にエチレン性不飽和カルボン酸のアリルエステル、例えばアリルアクリラート、アリルメタクリラート、ジアリルマレアート、ジアリルフマラート、ジアリルイタコナート又はこれらのジカルボン酸の対応するモノアリル化合物である。それに加えて、多数の更に適したグラフト架橋性モノマーがあり；より詳しい詳細については、ここでは、例えば米国特許第4 148 846号明細書が参照される。
【００６６】
一般的に、耐衝撃性の改良されたポリマー中のこれらの架橋性モノマーの割合は、該耐衝撃性の改良されたポリマーを基準として、５質量％まで、好ましくは３質量％以下である。
【００６７】
以下に、幾つかの好ましいエマルションポリマーが挙げられる。まず最初に、ここでは、次の構造を有する、１つのコアと、少なくとも１つの外側のシェルとを有するグラフトポリマーを挙げることができる：
【表１】
2015510963.tif 000006
【００６８】
複数のシェル構造を有するグラフトポリマーの代わりに、ブタ−１，３−ジエン、イソプレン及びｎ−ブチルアクリラート又はそれらのコポリマーからなる、均質な、すなわち１つのシェルのエラストマーを使用することもできる。これらの生成物も、架橋性モノマー又は反応性基を有するモノマーの併用により、製造することができる。
【００６９】
好ましいエマルションポリマーの例は、ｎ−ブチルアクリラート／（メタ）アクリル酸コポリマー、ｎ−ブチルアクリラート／グリシジルアクリラートコポリマー又はｎ−ブチルアクリラート／グリシジルメタクリラートコポリマー、ｎ−ブチルアクリラートからなるか又はブタジエンベース上の内部コアと、上に挙げられたコポリマー及びエチレンと反応性基を与えるコモノマーとのコポリマーからなる外殻とを有するグラフトポリマーである。
【００７０】
前記のエラストマーは、その他の常用の方法によっても、例えば懸濁重合により、製造することができる。
【００７１】
DE-A 37 25 576、EP-A 235 690、DE-A 38 00 603及びEP-A 319 290に記載されているような、シリコーンゴムが同様に好ましい。
【００７２】
特に好ましいゴムＥ）は、上に記載されたように、官能性モノマーを含有するエチレンコポリマーであり、その際に、該官能性モノマーは、カルボン酸基、カルボン酸無水物基、カルボン酸エステル基、カルボン酸アミド基、カルボン酸イミド基、アミノ基、ヒドロキシル基、エポキシ基、ウレタン基又はオキサゾリン基又はそれらの混合物の群から選択されている。
【００７３】
該官能基の割合は、Ｅ）  １００質量％を基準として、０．１〜２０質量％、好ましくは０．２〜１０質量％及び特に０．３〜７質量％である。
【００７４】
特に好ましいモノマーは、エチレン性不飽和のモノカルボン酸又はジカルボン酸又はそのような酸の官能性誘導体から構成されている。
【００７５】
原則的に、アクリル酸又はメタクリル酸の全ての第一級、第二級及び第三級のＣ1〜Ｃ18−アルキルエステルが適しており、しかし、炭素原子１〜１２個、特に炭素原子２〜１０個を有するエステルが好ましい。
【００７６】
これらの例は、メチルアクリラート、エチルアクリラート、プロピルアクリラート、ｎ−ブチルアクリラート、イソブチルアクリラート及びｔ−ブチルアクリラート、２−エチルヘキシルアクリラート、オクチルアクリラート及びデシルアクリラートもしくはメタクリル酸の対応するエステルである。これらの中では、ｎ−ブチルアクリラート及び２−エチルヘキシルアクリラートが特に好ましい。
【００７７】
該エステルの代わりに又はこれらのエステルに加えて、該オレフィンポリマー中に、酸官能性及び／又は潜在的酸官能性のモノマーであるエチレン性不飽和のモノカルボン酸又はジカルボン酸又はエポキシ基を有するモノマーが含まれていてもよい。
【００７８】
モノマーの更なる例として、アクリル酸、メタクリル酸、これらの酸の第三級アルキルエステル、特にｔ−ブチルアクリラート及びジカルボン酸、例えばマレイン酸及びフマル酸又はこれらの酸の誘導体並びにそれらのモノエステルが挙げられる。
【００７９】
潜在的酸官能性モノマーとして、該重合条件下でもしくは該成形材料中への該オレフィンポリマーの導入の際に遊離酸基を形成する化合物であると理解されるべきである。これらの例として、炭素原子２０個までを有するジカルボン酸の無水物、特に無水マレイン酸及び上に挙げた酸の第三級Ｃ1〜Ｃ12−アルキルエステル、特にｔ−ブチルアクリラート及びｔ−ブチルメタクリラートが挙げられる。
【００８０】
酸官能性もしくは潜在的酸官能性の該モノマー及びエポキシ基を有する該モノマーは、好ましくは、該モノマー混合物への一般式Ｉ〜ＩＶの化合物の添加により、該オレフィンポリマー中へ組み込まれる。
【００８１】
該エチレンコポリマーのメルトインデックスは、一般的に、１〜８０ｇ／１０分の範囲内である（１９０℃及び荷重２．１６ｋｇで測定）。
【００８２】
これらのエチレン−α−オレフィンコポリマーの分子量は、１００００〜５０００００ｇ／モル、好ましくは１５０００〜４０００００ｇ／モルである（Ｍｎ、ＰＳ校正を用いる１，２，４−トリクロロベンゼン中のＧＰＣにより決定）。
【００８３】
特別な実施態様において、いわゆる“シングルサイト触媒”を用いて製造されるエチレン−α−オレフィンコポリマーが使用される。更なる詳細は、US 5 272 236から読み取ることができる。この場合に、該エチレン−α−オレフィンコポリマーは、ポリオレフィンについて４未満、好ましくは３．５未満の狭い分子量分布を有する。
【００８４】
好ましくは使用される市販製品Ｂは、Exxon、Kraton及びDuPont社の、Exxelor(登録商標)VA 1801又は1803、Kraton(登録商標)G 1901 FX又はFusabond (登録商標)N NM493 D又はFusabond(登録商標)A560並びにMitsui社のTafmer(登録商標)MH 7010である。
【００８５】
もちろん、上に挙げたゴムタイプの混合物も使用することができる。
【００８６】
成分Ｆ）として、本発明による成形材料は、更なる添加剤を６０質量％まで、好ましくは５０質量％まで含有することができる。
【００８７】
繊維状又は粒子形のフィラーＦ）［Ｄ）とは異なる］として、炭素繊維、ガラスファイバー、ガラスビーズ、無定形シリカ、ケイ酸カルシウム、メタケイ酸カルシウム、炭酸マグネシウム、カオリン、白亜、粉末石英、雲母、硫酸バリウム及び長石が挙げられ、これらは１〜５０質量％、特に５〜４０質量％、好ましくは１０〜４０質量％の量で使用される。
【００８８】
好ましい繊維状フィラーとして、炭素繊維、アラミド繊維及びチタン酸カリウム繊維が挙げられ、その際にＥ−ガラスとしてのガラスファイバーが特に好ましい。これらは、ロービング又はチョップドガラスとして市販の形態で使用することができる。
【００８９】
該繊維状フィラーは、該熱可塑性プラスチックとのより良好な相溶性のために、シラン化合物で表面前処理されていてよい。
【００９０】
適したシラン化合物は、一般式
【化５】
2015510963.tif 000007
で示されるものであり、式中、置換基は次の意味を有する：
【化６】
2015510963.tif 000008
ｎは２〜１０、好ましくは３〜４の整数であり、
ｍは１〜５、好ましくは１〜２の整数であり、
ｋは１〜３、好ましくは１の整数である。
【００９１】
好ましいシラン化合物は、アミノプロピルトリメトキシシラン、アミノブチルトリメトキシシラン、アミノプロピルトリエトキシシラン、アミノブチルトリエトキシシラン並びに置換基Ｘとしてグリシジル基を有する、対応するシランである。
【００９２】
該シラン化合物は一般的に、０．０１〜２質量％、好ましくは０．０２５〜１．０質量％及び特に０．０５〜０．５質量％の量で［Ｅ）を基準として］、表面コーティングに使用される。
【００９３】
針状の鉱物フィラーも適している。
【００９４】
針状の鉱物フィラーは、本発明の意味で、著しく際立った針状の特徴を有する鉱物フィラーであると理解される。例として、針状ウォラストナイトが挙げられる。好ましくは、該鉱物は、８：１〜３５：１、好ましくは８：１〜１１：１のＬ／Ｄ（長さ  直径）比を有する。該鉱物フィラーは、場合により、上に挙げたシラン化合物で前処理されていてよく；しかしながら該前処理は、どうしても必要であるというわけではない。
【００９５】
更なるフィラーとして、カオリン、焼成カオリン、ウォラストナイト、タルク及び白亜、並びに付加的に小板状又は針状のナノフィラーが、好ましくは０．１〜１０％の量で、挙げられる。好ましくは、このためにはベーマイト、ベントナイト、モンモリロナイト、バーミキュライト、ヘクトライト及びラポナイト(Laponit)が使用される。該小板状ナノフィラーと、その有機バインダーとの良好な相溶性を得るために、該小板状ナノフィラーは、技術水準に従い有機変性される。本発明によるナノコンポジットへの該小板状又は針状のナノフィラーの添加は、その機械的な強さの更なる増加をもたらす。
【００９６】
成分Ｆ）として、本発明による成形材料は、滑剤を０．０５〜３質量％、好ましくは０．１〜１．５質量％及び特に０．１〜１質量％含有することができる。
【００９７】
好ましいのは、炭素原子１０〜４４個、好ましくは炭素原子１２〜４４個を有する脂肪酸のＡｌ塩、アルカリ金属塩、アルカリ土類金属塩又はエステル又はアミドである。
【００９８】
その金属イオンは、好ましくはアルカリ土類金属及びＡｌであり、その際にＣａ又はＭｇが特に好ましい。
【００９９】
好ましい金属塩は、ステアリン酸Ｃａ及びモンタン酸Ｃａ並びにステアリン酸Ａｌである。
【０１００】
異なる塩の混合物を使用することもでき、その際にその混合比は任意である。
【０１０１】
そのカルボン酸は１又は２価であってよい。例として、ペラルゴン酸、パルミチン酸、ラウリン酸、マルガリン酸、ドデカン二酸、ベヘン酸及び特に好ましくはステアリン酸、カプリン酸並びにモンタン酸（炭素原子３０〜４０個を有する脂肪酸の混合物）が挙げられる。
【０１０２】
その脂肪族アルコールは１〜４価であってよい。アルコールの例は、ｎ−ブタノール、ｎ−オクタノール、ステアリルアルコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ネオペンチルグリコール、ペンタエリトリトールであり、その際にグリセリン及びペンタエリトリトールが好ましい。
【０１０３】
その脂肪族アミンは１〜３価であってよい。これらの例は、ステアリルアミン、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、ジ（６−アミノヘキシル）アミンであり、その際にエチレンジアミン及びヘキサメチレンジアミンが特に好ましい。好ましいエステル又はアミドは相応して、グリセリンジステアラート、グリセリントリステアラート、エチレンジアミンジステアラート、グリセリンモノパルミタート、グリセリントリラウラート、グリセリンモノベヘナート及びペンタエリトリトールテトラステアラートである。
【０１０４】
異なるエステル又はアミドあるいはエステルとアミドとの組合せでの混合物も使用することもでき、その際に、その混合比は任意である。
【０１０５】
成分Ｆ）として、本発明による成形材料は、０．０５〜３質量％、好ましくは０．１〜１．５質量％及び特に０．１〜１質量％の、Ｃｕ安定剤、好ましくはＣｕ（Ｉ）ハロゲン化物を、特に、アルカリ金属ハロゲン化物、好ましくはＫＩとの混合物で、特に１：４の比で、又はヒンダードフェノール類又はそれらの混合物を、含有することができる。
【０１０６】
一価の銅の塩として、好ましくは酢酸銅（Ｉ）、塩化銅（Ｉ）、臭化銅（Ｉ）及びヨウ化銅（Ｉ）が考慮に値する。付加的に、ホスフィン錯体（殊にビス−トリフェニルホスフィン−銅ヨージド）が含まれていてもよい。これらは、ポリアミドを基準として、銅５〜５００ｐｐｍ、好ましくは１０〜２５０ｐｐｍの量で含まれている。
【０１０７】
その有利な性質は、該銅が分子分散してポリアミド中に存在する場合に、特に得られる。これは、該成形材料に、ポリアミドと、一価の銅の塩と、アルカリ金属ハロゲン化物とを均質な固溶体の形態で含有する濃縮物を添加する場合に、達成される。典型的な濃縮物は、例えば、ポリアミド７９〜９５質量％と、ヨウ化銅又は臭化銅及びヨウ化カリウムの混合物２１〜５質量％とからなる。該均質な固溶体中の銅の濃度は、該固溶体の全質量を基準として、好ましくは０．３〜３質量％、特に０．５〜２質量％であり、かつヨウ化カリウムに対するヨウ化銅（Ｉ）のモル比は、１〜１１．５、好ましくは１〜５である。
【０１０８】
該濃縮物に適したポリアミドは、ホモポリアミド及びコポリアミド、特にポリアミド６及びポリアミド６．６である。
【０１０９】
ヒンダードフェノール類Ｆ）として、フェノール環上に少なくとも１個のかさ高な基を有するフェノール系構造を有する、原則的に全ての化合物が適している。
【０１１０】
好ましくは、例えば、式
【化７】
2015510963.tif 000009
で示される化合物が考慮に値し、式中、
Ｒ1及びＲ2は、アルキル基、置換アルキル基又は置換トリアゾール基を表し、その際に、基Ｒ1及びＲ2は同じか又は異なっていてよく、かつＲ3は、アルキル基、置換アルキル基、アルコキシ基又は置換アミノ基を表す。
【０１１１】
前記の種類の酸化防止剤は、例えば、DE-A 27 02 661（US-4 360 617）に記載されている。
【０１１２】
好ましいヒンダードフェノール類の更なる群は、置換ベンゼンカルボン酸から、特に置換ベンゼンプロピオン酸から誘導される。
【０１１３】
この種類からの特に好ましい化合物は、式
【化８】
2015510963.tif 000010
で示される化合物であり、ここで、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ7及びＲ8は、互いに独立してＣ1〜Ｃ8−アルキル基を表し、該基はそしてまた置換されていてよく（それらのうち少なくとも１個がかさ高な基である）、かつＲ6は、炭素原子１〜１０個を有する二価の脂肪族基を表し、該基はその主鎖中にＣ−Ｏ結合を有することもできる。
【０１１４】
この式に相当する、好ましい化合物は、
【化９】
2015510963.tif 000011
（BASF SE社製のIrganox(登録商標) 245）
【化１０】
2015510963.tif 000012
（BASF SE社製のIrganox(登録商標) 259）
である。
【０１１５】
例示的に、次のものがヒンダードフェノール類として全体として挙げられる：
２，２′−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，６−ヘキサンジオール−ビス［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート］、ペンタエリトリチル−テトラキス−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシ−フェニル）−プロピオナート］、ジステアリル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジルホスホナート、２，６，７−トリオキサ−１−ホスファ−ビシクロ−［２．２．２］オクタ−４−イル−メチル−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロ−シンナマート、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル−３，５−ジステアリル−チオトリアジルアミン、２−（２′−ヒドロキシ−３′−ヒドロキシ−３′，５′−ジ−ｔ−ブチルフェニル）−５−クロロベンゾトリアゾール、２，６−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシメチルフェノール、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）−ベンゼン、４，４′−メチレン−ビス−（２，６−ジ−ｔ−ブチルフェノール）、３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル−ジメチルアミン。
【０１１６】
特に有効であることが判明しており、ゆえに好ましくは使用されるのは、２，２′−メチレン−ビス−（４−メチル−６−ｔ−ブチルフェノール）、１，６−ヘキサンジオール−ビス−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート（Irganox(登録商標) 259）、ペンタエリトリチル−テトラキス−［３−（３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート］並びにＮ，Ｎ′−ヘキサメチレン−ビス−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド（Irganox(登録商標) 1098）及び上に記載されたBASF SE社製のIrganox(登録商標)245であり、これが特に好適である。
【０１１７】
個々に又は混合物として使用することができる、酸化防止剤Ｆ）は、成形材料Ａ）〜Ｆ）の全質量を基準として、０．０５〜３質量％まで、好ましくは０．１〜１．５質量％、特に０．１〜１質量％の量で含まれている。
【０１１８】
かなりの場合に、フェノール性ヒドロキシ基に対してｏ−位の１個以下のヒンダード基を有するヒンダードフェノール類が特に有利であることが判明している；特に、より長い期間にわたって拡散光中で貯蔵する際にその色安定性を評価する場合。
【０１１９】
成分Ｆ）として、本発明による成形材料は、ニグロシンを０．０５〜５質量％、好ましくは０．１〜２質量％及び特に０．２５〜１．５質量％含有することができる。
【０１２０】
ニグロシンは、一般的に、多様な形態（水溶性、脂溶性、アルコール溶性）の、インジュリン類に似た黒色又は灰色のフェナジン染料（アジン染料）の群であると理解され、これらは、羊毛の染色及び捺染の際に、絹の黒色染色の際に、革、靴クリーム、ワニス、プラスチック、焼付けラッカー、インキ等の着色のため、並びに顕微鏡用染色剤として使用される。
【０１２１】
該ニグロシンはニトロベンゼン、アニリン及び塩酸アニリンと、金属、鉄及びＦｅＣｌ3との加熱により工業的に取得される（ラテン語のniger＝黒に由来する名前）。
【０１２２】
成分Ｆ）は、遊離塩基として又は塩（例えば塩酸塩）としても使用することができる。
【０１２３】
ニグロシンについての更なる詳細は、例えば、電子百科事典Roempp Online, Version 2.8, Thieme-Verlag Stuttgart, 2006, キーワード“Nigrosin”から読み取ることができる。
【０１２４】
成分Ｆ）として、本発明による熱可塑性成形材料は、常用の加工助剤、例えば安定剤、酸化遅延剤、熱分解及び紫外線による分解に対する薬剤、滑剤、離型剤、着色剤、例えば染料及び顔料、成核剤、可塑剤等を含有することができる。
【０１２５】
酸化遅延剤及び熱安定剤の例として、該熱可塑性成形材料の質量を基準として１質量％までの濃度の、ヒンダードフェノール類及び／又はホスフィット類及びアミン類（例えばＴＡＤ）、ヒドロキノン類、芳香族第二級アミン、例えばジフェニルアミン、これらの群の多様な置換されたもの及びそれらの混合物が、挙げられている。
【０１２６】
該成形材料を基準として、一般的に２質量％までの量で使用されるＵＶ安定剤として、多様な置換されたレソルシノール、サリチラート、ベンゾトリアゾール及びベンゾフェノン並びにヒンダードＰ含有化合物、ヒンダードアミン、カルボジイミドが挙げられる。
【０１２７】
無機顔料、例えば二酸化チタン、群青、酸化鉄、ＺｎＯ、ベーマイトＡｌＯ（ＯＨ）及びカーボンブラック、更に有機顔料、例えばフタロシアニン、キナクリドン、ペリレン並びに染料、例えばアントラキノンを着色剤として添加することができる。
【０１２８】
成核剤として、フェニルホスフィン酸ナトリウム、酸化アルミニウム、二酸化ケイ素並びに好ましくはタルクを使用することができる。
【０１２９】
本発明による熱可塑性成形材料は、それ自体として知られた方法により、該出発成分を、常用の混合装置、例えばスクリュー押出機、ブラベンダーミル又はバンバリーミル中で混合し、引き続き押し出すことによって、製造することができる。その押出し後に、該押出物は冷却及び粉砕することができる。個々の成分も予備混合することができ、次いで、残りの出発物質を、個々に及び／又は同様に混合して、添加することができる。その混合温度は、通例２３０〜３２０℃である。
【０１３０】
更なる好ましい作業様式により、成分Ｂ）及びＣ）、Ｄ）並びに場合によりＦ）及びＥ）を、プレポリマーと混合し、配合し(konfektioniert)、かつ粒状化することができる。得られた粒状物は、固相中で、引き続き不活性ガス下で連続的に又は不連続に、成分Ａ）の融点を下回る温度で、所望の粘度まで縮合される。
【０１３１】
本発明による熱可塑性成形材料は、良好な難燃性及び薄い固有色により傑出している。ゆえに、これらは、あらゆる種類の繊維、フィルム及び成形体の製造に適している。以下に、幾つかの例が挙げられている：プラグコネクタ、プラグ、プラグ部品、ケーブルハーネス部品、回路取付台(Schaltungstraeger)、回路取付台部品、三次元射出成形回路部品(dreidimensional spritzgegossene Schaltungstraeger，ＭＩＤ)、電気接続要素及びメカトロニクス部品。
【０１３２】
本発明によれば該熱可塑性成形材料から製造されうる成形品又は半製品は、例えば自動車産業、電気産業、電子産業、電気通信産業、情報技術産業、娯楽産業、コンピュータ産業において、車両及びその他の移動手段において、船舶、宇宙船において、家庭において、事務機器において、スポーツにおいて、医学において並びに一般的に、高められた防火を必要とする物品及び建築物の部分において使用することができる。
【０１３３】
台所分野及び家庭分野のためには、厨房機器、例えば電気フライヤー用の部品、アイロン、つまみの製造のため、並びにガーデン及びレジャー分野における用途のための、流動性の改良されたポリアミドの使用が可能である。
【実施例】
【０１３４】
次の成分を使用した：
成分Ａ：
ISO 307に従い２５℃で９６質量％の硫酸中の０．５質量％溶液として測定される、１５０ｍｌ／ｇの粘度数ＶＺを有するポリアミド６６（これはBASF SE製のUltramid(登録商標) A24を使用した）。
【０１３５】
成分Ｂ：
赤リン
成分Ｃ：
メラミンポリホスファート（BASF SE製のMelapur(登録商標) M200/70）
成分Ｄ：
【表２】
2015510963.tif 000013
【０１３６】
成分Ｅ：
エチレンコポリマー：
エチレン５９．８質量％
ｎ−ブチルアクリラート３５質量％
アクリル酸４．５質量％
無水マレイン酸０．７質量％
成分Ｆ／１：
ポリアミド用の標準チョップドガラスファイバー、長さ＝４．５ｍｍ、直径＝１０μｍ。
【０１３７】
成分Ｆ／２：
Ｎ，Ｎ′−ヘキサメチレン−ビス−３，５−ジ−ｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド（Irganox(登録商標) 1098）
成分Ｆ／３：
ステアリン酸Ｃａ
成分Ｆ／４：
酸化亜鉛。
【０１３８】
本発明により記載される改善を証明するするために、コンパウンディングにより、相応するプラスチック成形材料を調製した。個々の成分を、このために、二軸スクリュー押出機ZSK 25（Berstorff社）中で１５ｋｇ／ｈの処理量及び約２９０℃でフラットな温度プロフィールで混合し、ストランドとして排出し、粒状化可能になるまで冷却し、粒状化した。
【０１３９】
その防火試験を、次のように決定した：
空気下での２ｄ／２３℃又は７ｄ（日）／７０℃の貯蔵後のUL 94。
【０１４０】
該成形材料の組成及び該測定の結果は、次の表から読み取ることができる。
Ｆ／２  ／  Ｆ／３及びＦ４の含量は合計でそれぞれ１．５質量％であった。
【０１４１】
【表３】
2015510963.tif 000014
【国際調査報告】
2015510963.tif 000015
2015510963.tif 000016
2015510963.tif 000017
2015510963.tif 000018
2015510963.tif 000019
2015510963.tif 000020