(57)【要約】      （修正有）【課題】携帯電話機カバーシートをプリント配線板製法で作成して、保護機能が高く、色彩や図柄に凹凸感がある特殊性の高い製品を好むニーズに適応する携帯電話機カバーシートを提供する。【解決手段】銅張積層板１にデザインしたネガフィルムをあてて露光、現像、エッチングの各加工を行い図柄２を形成し、ソルダーレジストインキ塗布で色彩の印刷と表面を保護し、必要な部位に色彩の純金を塗布し、シルクスクリーン印刷インクを塗布し、図柄と色彩の形成及び表面を保護し、無色透明ソルダーレジストインキを塗布することで更に表面全体を保護し、穴あけ加工で携帯電話機のカメラレンズ部分に穴を開けて、完成する。以上のプリント配線板製法で作成することで、保護機能が高く、色彩や図柄に凹凸感と高級感がある特殊性の高い製品を好むニーズに適応する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
携帯電話機の携帯電話機カバーシートであって、プリント配線板に印刷及び／又は金属メッキを施し，図柄を浮き出したことを特徴とする携帯電話機カバーシート。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、プリント配線板を利用して作製した携帯電話機カバーシートに関するものである。              
【背景技術】
【０００２】
携帯電話機カバーの業界では、携帯電話機を保護する機能を有するもの以外に装飾性に優れた携帯電話機カバーを提供しなければならないというニーズが高まっている。実際に保護機能や美観を付与したと考えられるさまざまな材質、図柄、色彩の製品が販売されている。携帯電話機カバーは一体型で携帯電話を埋め込むタイプや携帯電話側面のカバーと裏面のカバーシートとが分離できるものがある。このような既存の携帯電話機カバーは、主に携帯電話の保護やアクセサリーとして使用されており、需要が高く安価で大量に生産されているが、高級感を付与した製品を好むニーズに適応していない。
既存の携帯電話機カバーは、紙やプラスチックシート等にプリント印刷を行ったものが主流であって高級感に欠け，また損傷や劣化による保護機能や強度に弱いという問題点があった。
【０００３】
一方，プリント配線板は各種電気製品の機能や制御に不可欠なものであるが、アクセサリー等の用途では一般には使用されていない。プリント基板に関しては一般的な参考文献として、「プリント配線板」著者：牧浩一、発行年：1993年11月、「ぷりんとばんじゅく」著者：小林正、発行年：1997年4月1日、発行所：（社）日本プリント回路工業会、等がある。
先行技術１には電池交換用のバッテリーを用いずに部品数の減少を図った携帯用電子機器の筐体構造が開示されているが，これは携帯電話用カバーとしての開示についてはない。
以上述べたように，携帯電話用カバーとしては通常の樹脂製又は金属製のものが一般的であるが，持ちたくなるような高級感にあふれる携帯電話用電話カバー又はカバーシートが提供されていないという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−６３５５４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、損傷や劣化に強く保護機能に優れているプリント配線板を用いることにより携帯電話機に用いる保護カバーシートとして摩耗強度が強く，汚れに強く，図柄や色彩に凹凸感のある高い装飾性で高級感を有し，意匠性が高い図柄を有する，使用者として持ちたくなるような携帯電話用カバーシートを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は
（１）携帯電話機の携帯電話機カバーシートであって、プリント配線板に印刷及び／又は金属メッキを施し，図柄を浮き出したことを特徴とする携帯電話機カバーシート
である。
【０００７】
本考案の携帯電話機カバーシートの材質は、一般的な紙やプラスチックシートではなく、プリント配線基板の材料である銅張積層板すなわちプリント配線板を使用することに特徴がある。
銅張積層板とは、強化基材であるガラス布にエポキシ樹脂を浸透させて乾燥させ、表裏に一例として厚さ０．０１８ｍｍ（１８μ）の銅箔を張り付けプレス加工した板である。 
一般に銅張積層板は電子機器の基板として用いられるが，本考案ではほぼ同じ工程でもって製造することができる。すなわち通常ソルダーレジスト及びシルクスクリーン印刷インクの表面保護に加え、さらに無色透明ソルダーレジスト印刷の表面保護を行うことにより高い保護機能と防汚性能に優れたシートを製造することができる。
一般的に用いるレジストインキ印刷とは、スクリーン印刷機のステージにセットした基板にスクリーンをあて、そのスクリーン上にレジストインキを乗せてスキージと呼ばれるゴム板で加圧しながら移動させる事で透過印刷する方法である。
インキとしては市販の太陽インキ製造社の製品を用いることができ，一例として印刷時の厚さは、１５〜２５μである。
また本考案のシルクスクリーン印刷はスクリーン印刷機をもって板に印刷する。
スクリーン印刷機とは、繊維で織った布地（スクリーン）を基板上にあてがいスクリーン上に乗せたレジストインキをスキージと呼ばれるゴム板で加圧しながら移動させる事で透過印刷する方法である。
シルクスクリーン印刷とは、絹・ナイロン・テトロン等の繊維、叉はステンレススチールの針金等で織った布地（スクリーン）を枠に張り付け固定し、その上に版膜を作り、必要な画線以外の目をふさぎ枠内にインクを入れ、スキージと呼ばれるヘラ状のゴム板でスクリ−ンの内側に圧力を加え、版膜のない部分からインクが押し出され印刷が行われる印刷方式である。シルクスクリーン印刷は、色彩が鮮やかで耐光性があり、光沢を出したり艶消しにしたり、また蛍光顔料や金銀印刷が可能で表現方法は幅広く、独特の表現効果を持った印刷方式である。インクは、多種、多様あり、一例として、プリント配線用インクの電導性インクや耐腐蝕性インクを使用する。インクには、一般的な白色の他に黄色、黒色、等があり、それらの色のインクを使い本考案では図柄や色彩として活用する。
ソルダーレジストとは、プリント配線板の表面を覆い、回路パターンをほこりや熱、湿気などから永久保護する絶縁性を維持するインキである。無色透明ソルダーレジストはプリント配線板の表面を覆い、回路パターンをほこりや熱、湿気などから永久保護する絶縁性を維持するインキであり，一般的な緑色の他に青色、黒色、白色、無色透明、などカラーバリエイションがあり、それらの色のインキを使い本考案では図柄や色彩として活用する。
レジストインキ印刷やシルクスクリーン印刷は模様やインクをのせる場所を自由に設定できるメリットがあり，通常の基板では各種数字や記号を印刷するが，本考案ではそのような文字や記号を装飾図柄の一部として用いることに特徴がある。
【０００８】
図柄や色彩をプリント配線板に付与する用法としてはさらに純金、その他の金属メッキや金属博箔を特定部位に密着させることができ，厚みも０．０４〜１．００μの間で自由に決めることができる。密着方法としてはメッキや金属箔の貼り付け方法を用いることができる。密着方法としてはたとえば無電解金フラッシュ法を用いることができる。無電解金フラッシュ法とは、電気を流さず金属を還元剤で還元するか、金属の置換えにより析出させるメッキ方式で、無電解メッキは防錆や良好なはんだ濡れ性が求められる部分に使用される。勿論金以外の金属，例えば銀などの金属を用いても良い。これらを組み合わせて図柄を構成させることにより携帯電話カバーシートに高い装飾性を演出・付与し、印刷やメッキ，金属箔の貼り付けにより凹凸感がある意匠性，特殊性の高い携帯電話カバーシートを提供することができる。
図柄としては，風景画，人物画，抽象画など好みに合わせて用いることができる。特に浮世絵風の図柄を用いると高級感にあふれた図柄とすることができる。
また携帯電話機のカメラレンズが利用できるように、カバーのその部分に穴あけ機で穴を開けて、本考案の携帯電話機カバーの完成品となる。穴あけ機とは、一例として必要な穴の大きさのドリルをスピンドルという高速回転軸に取付けて穴を開ける機械である。本来、プリント配線板では、パターン回路の配線穴や部品の取付け穴を開ける目的があるが、本考案の携帯電話機カバーシートでは、穴あけ加工をする事で、携帯電話機のカメラレンズが利用できるようになる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案の携帯電話機カバーシートは携帯電話機の側面カバーと組み合わせることで、耐熱性や耐久性を持った製品強度を有する携帯電話カバーを提供することができ，凹凸に形成された図柄や色彩に優れ、手触り感が良く高い装飾性に優れた携帯電話カバーシートを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の携帯電話機カバーシート
【図２】本考案の実施の製造時の工程を表す図
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の実施の形態を図に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１２】
本考案を図２に基づいて説明する。
図２は本考案の実施例の斜視図と断面図であって、１〜７は、プリント配線板の製造工程順を示し、７が携帯電話機カバー作成工程の完了による最終携帯電話カバーシートとなる。
【００１３】
図２の１と１ａ、１ｂ、１ｃ、２について説明する。１は、プリント配線板の材料となる銅張積層板であって、一般的なサイズは、縦４０６ｍｍ、横３４０ｍｍ、厚さ１．６ｍｍであり、本考案では、コピー用紙と同等の厚さ０．１ｍｍと超薄板の銅張積層板を使用する。１の銅張積層板から、２のサイズ、縦１２３ｍｍ、横５７ｍｍ、厚さ０．１ｍｍの図柄完成品が１０枚作成できる。１ａは、１の銅張積層板の断面図であり、１ｂの中央部は、一例として、強化基材であるガラス布にエポキシ樹脂を浸透させて乾燥させたものである。その後、１ｃの表裏の斜線部の厚さ０．０１８ｍｍ（１８μ）の銅箔を張り付け一例としてプレス加工して完成する。本考案の携帯電話機カバーでは、プリント配線板の材料の銅張積層板を使用する事で、耐熱性や耐久性を持った製品強度を保つ役割がある。
【００１４】
図２の２と２ａについて説明する。  ２は、１の銅張積層板の表面に感光剤と同じ性質を持つドライフィルムを張り付け、その上に図柄として富士山の図柄をデザインしたネガフィルムを張り、露光（紫外線を照射する）を行う事で、デザインした部分のみにドライフィルムに光が当り黒化させる。次に、現像液を噴霧すると、紫外線が当らなかった部分のドライフィルムは、溶解し、紫外線が当った部分のドライフィルムが残存する。次に、塩化第二鉄水溶液を噴霧しエッチングすると、紫外線が当らなかった部分の銅箔が除去されて紫外線が当った部分の銅箔だけ残り、銅箔で描かれた図柄を形成することができる。２ａは、２の断面図であって、表面の斜線部分の銅箔だけが残って、その他の表面と裏面の銅箔部分は、除去されている。本考案の携帯電話機カバーシートでは、銅箔で描かれた図柄が形成される事により、表面に凹凸のある触感を提供することができる。
【００１５】
次に図２の３ａについて説明する。３ａは、２ａの表面にソルダーレジストを一例としてスクリーン印刷機で全体に塗布した断面図である。スクリーン印刷機はニューロング社製の半自動印刷機を用いた。スクリーンは東新社製の製版を用い，黒色のレジストを２０μ塗布した。
【００１６】
図２の４ａについて説明する。４ａは、３ａの斜線部の銅箔の上に純金を塗布した断面図である。純金とは、純度９９．９９９９％（フォーナイン）の２４金をここでは意味する。純金塗布は、本実施例では無電解金フラッシュで行う。本考案の携帯電話機カバーシートでは、純金を塗布する事で、図柄や色彩に高級感を付与することができる。
【００１７】
図２の５ａについて説明する。５ａは、３ａのソルダーレジストを塗布した表面に一例としてシルクスクリーン印刷機でインクを塗布した断面図である。ソルダーレジストとして太陽インキ製造社製の黒色のＰＳＲ４０００−ＥＧ２３を用いテトロン製のスクリーンを枠に張り付け固定し、その上に富士山型の版膜を作り、必要な画線以外の目をふさぎ枠内にインクを入れ、スキージを用いてスクリ−ンの内側に圧力を加え、版膜のない部分からインクが押し出すことによりスクリーン印刷した。
【００１８】
図２の６ａについて説明する。６ａは、５ａのソルダーレジスト及び純金、シルクスクリーン印刷インクを塗布した全体の表面に太陽インキ製造社製の無色透明の一液性熱硬化型ソルダーレジストインキを塗布した断面図である。無色透明ソルダーレジストとは、プリント配線板の表面を覆い、回路パターンをほこりや熱、湿気などから永久保護する絶縁性を維持するインキである。
【００１９】
図２の７について説明する。７は、６ａの表面全体に無色透明ソルダーレジストを塗布して、表面の永久保護を施したものに、携帯電話機のカメラレンズが利用できるように、カバーのその部分に穴あけ機で穴を開けた。
この工程により本考案の携帯電話機カバーシートとして使用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２０】
本考案は、携帯電話機カバーシートとして用いることができる。
【符号の説明】
【００２１】
１      銅張積層板
１ａ    銅張積層板断面
２      図柄
２ａ    図柄断面
３ａ    ソルダーレジストインキ塗布断面
４ａ    純金塗布断面
５ａ    シルクスクリーン印刷インク塗布断面
６ａ    無色透明ソルダーレジストインキ塗布断面
７      カメラレンズ部の穴あけ加工後の携帯電話機カバー完成品
【図１】
0003188734.tif 000003
【図２】
0003188734.tif 000004