(57)【要約】【課題】  漏斗の下部吐出口を大きくすることができて、漏斗からボトルに粉粒体を流入させる速度を早めることができ、しかも、作業ベース上にボトルを載置する作業が簡単になる粉粒体充填装置を提供する。【解決手段】  漏斗７を保持する漏斗保持体４と、ボトル２が起立状に載置される作業ベース５とを備えた粉粒体充填装置であって、作業ベース５上のボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の隙間を介して近接するように作業ベース５が漏斗７の下方に配置され、ボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するようにボトル２の載置位置を前後方向及び左右方向に位置決めする位置決めガイド１７が作業ベース５に設けられている。【選択図】図１
0003190582.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
漏斗（７）を保持する漏斗保持体（４）と、ボトル（２）が起立状に載置される作業ベース（５）とを備え、粉粒体を漏斗（７）の下部吐出口（７ａ）からボトル（２）内に流入させるようにした粉粒体充填装置であって、
作業ベース（５）上のボトル（２）の口部（２ａ）が漏斗（７）の下部吐出口（７ａ）に上下方向の隙間を介して近接するように作業ベース（５）が漏斗（７）の下方に配置され、ボトル（２）の口部（２ａ）が漏斗（７）の下部吐出口（７ａ）の略真下に位置するようにボトル（２）の載置位置を前後方向及び左右方向に位置決めする位置決めガイド（１７）が作業ベース（５）に設けられていることを特徴とする粉粒体充填装置。
【請求項２】
前記位置決めガイド（１７）は、ボトル（２）の後方移動を規制する第１規制体（１９）と、ボトル（２）の左右方向の一方側への移動を規制する第２規制体（２０）とを有し、ボトル（２）が第１規制体（１９）に前側から接当すると共に第２規制体（２０）に左右方向の他端側から接当したときにボトル（２）の口部（２ａ）が漏斗（７）の下部吐出口（７ａ）の略真下に位置するように構成されていることを特徴とする請求項１に記載の粉粒体充填装置。
【請求項３】
位置決めガイド（１７）は、ボトル（２）を左右方向の他端側から第２規制体（２０）に向けて付勢する付勢手段（２５）を有していることを特徴とする請求項２に記載の粉粒体充填装置。
【請求項４】
位置決めガイド（１７）は、ボトル（２）の左右方向の他端側への移動を規制する第３規制体（２１）を有し、この第３規制体（２１）は第２規制体（２０）から左右方向の他端側にボトル（２）の左右幅よりも大きく離間して作業ベース（５）上に設けられ、前記付勢手段（２５）が第３規制体（２１）の前部から後方に向かうに従って徐々に第２規制体（２０）側に進むように傾斜突設された板バネ（２３）により構成されていることを特徴とする請求項３に記載の粉粒体充填装置。
【請求項５】
前記作業ベース（５）は複数種のボトル（２）の大きさに合わせて複数が具備され、これら複数の作業ベース（５）は載置したボトル（２）の口部（２ａ）が漏斗（７）の下部吐出口（７ａ）に上下方向の隙間を介して接近するように漏斗（７）の下方にそれぞれ異なる高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされていることを特徴とする請求項１〜４のいずれかに記載の粉粒体充填装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ペットボトル等のボトルに米やおがくず等の粉粒体を充填するようにした粉粒体充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
粉粒体充填装置には、漏斗を保持する漏斗保持体と、ボトルが起立状に載置される作業ベースとを備え、米やおがくず等の粉粒体を漏斗の下部吐出口からボトル内に流入させるようにしたものがある。
この種の従来の粉粒体充填装置は、ボトルの立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成させる作業ベースと、この作業ベース上に載せてボトルの底部を支持させるボトル受台と、このボトル受台上に立てたボトルの口部へ漏斗の下部吐出口を挿入可能な高さとなるように前記作業ベースの上方で当該漏斗を保持させる漏斗保持体とを有し、前記ボトル受台は、前記作業ベースに対して非固定とされて抜き差し自在とされていた（例えば特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実用新案登録第３１８６３６３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、従来の場合、漏斗の下部吐出口をボトルの口部に挿入するようにしていたため、漏斗の下部吐出口がボトルの口部よりも小さくなり、このため、漏斗からボトルの粉粒体を流入させる速度が遅くなり、ボトルに粉粒体を充填する時間が長くなるという問題があった。また、漏斗の下部吐出口をボトルの口部に挿入するようにしていたため、作業ベース上にボトルを載置する際に、漏斗の下部吐出口に対してボトルの口部を外嵌させることが必要になり、ボトルの載置作業が非常に面倒になった。
【０００５】
本考案は上記問題点に鑑み、漏斗の下部吐出口を大きくすることができて、漏斗からボトルに粉粒体を流入させる速度を早めることができ、しかも、作業ベース上にボトルを載置する作業が簡単になる粉粒体充填装置を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案における課題解決のための具体的手段は、次の通りである。
この技術的課題を解決する本考案の技術的手段は、漏斗７を保持する漏斗保持体４と、ボトル２が起立状に載置される作業ベース５とを備え、粉粒体を漏斗７の下部吐出口７ａからボトル２内に流入させるようにした粉粒体充填装置であって、
作業ベース５上のボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の隙間を介して近接するように作業ベース５が漏斗７の下方に配置され、ボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するようにボトル２の載置位置を前後方向及び左右方向に位置決めする位置決めガイド１７が作業ベース５に設けられている点にある。
【０００７】
また、本考案の他の技術的手段は、前記位置決めガイド１７は、ボトル２の後方移動を規制する第１規制体１９と、ボトル２の左右方向の一方側への移動を規制する第２規制体２０とを有し、ボトル２が第１規制体１９に前側から接当すると共に第２規制体２０に左右方向の他端側から接当したときにボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するように構成されている点にある。
【０００８】
また、本考案の他の技術的手段は、位置決めガイド１７は、ボトル２を左右方向の他端側から第２規制体２０に向けて付勢する付勢手段２５を有している点にある。
また、本考案の他の技術的手段は、位置決めガイド１７は、ボトル２の左右方向の他端側への移動を規制する第３規制体２１を有し、この第３規制体２１は第２規制体２０から左右方向の他端側にボトル２の左右幅よりも大きく離間して作業ベース５上に設けられ、前記付勢手段２５が第３規制体２１の前部から後方に向かうに従って徐々に第２規制体２０側に進むように傾斜突設された板バネ２３により構成されている点にある。
【０００９】
また、本考案の他の技術的手段は、前記作業ベース５は複数種のボトル２の大きさに合わせて複数が具備され、これら複数の作業ベース５は載置したボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の隙間を介して接近するように漏斗７の下方にそれぞれ異なる高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている点にある。
【考案の効果】
【００１０】
本考案によれば、漏斗の下方に配置した作業ベース上にボトルを起立状に載置することにより、作業ベース上のボトルの口部を漏斗の下部吐出口に上下方向の隙間を介して近接した状態にすると共に、ボトルの口部が漏斗の下部吐出口の略真下に位置するように確実かつ簡単に位置決めすることができる。従って、漏斗の下部吐出口をボトルの口部と同程度に大きく形成できるようになり、このため、漏斗からボトルの粉粒体を流入させる速度が早くなり、ボトルに粉粒体を充填する時間を大幅に短縮できるようになる。また、作業ベース上にボトルを載置する際に、漏斗の下部吐出口に対してボトルの口部を外嵌させる必要がなくなり、ボトルの作業ベースへの載置作業が非常に簡単になる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案の第１実施形態を示す粉粒体充填装置の側面断面図である。
【図２】同正面断面図である。
【図３】同図２のＡ−Ａ線断面図である。
【図４】同粉粒体充填装置の斜視図である。
【図５】同第２作業ベースを漏斗保持体に配置した状態の側面断面図である。
【図６】同第２作業ベースを漏斗保持体に配置した状態の正面断面図である。
【図７】同第３作業ベースを漏斗保持体に配置した状態の側面断面図である。
【図８】同第３作業ベースを漏斗保持体に配置した状態の正面断面図である。
【図９】第２実施形態を示す粉粒体充填装置の正面断面図である。
【図１０】同粉粒体充填装置の平面断面図である。
【図１１】第３実施形態を示す粉粒体充填装置の正面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
図１〜図８は本考案の第１実施形態を示している。図１〜図４において、粉粒体充填装置１は、ペットボトルのようなボトル２に対しておが屑や米などの粉粒体を充填するものである。
この粉粒体充填装置１は、漏斗を保持する漏斗保持体４と、ボトル２が起立状に載置される作業ベース５とを備え、粉粒体を漏斗７の下部吐出口７ａからボトル２内に流入させるようになっている。
【００１３】
漏斗保持体４は、長方板状の天板９と、この天板９の下方に設けられた略同形の床板１０と、これら天板９と床板１０との上下間を繋ぐ後板１１及び左右の側板１２とを有し、前面開放の箱形に形成されている。
天板９に大きな円形開口を形成して、この開口内に漏斗７をその下部吐出口７ａが下になるように嵌め込んで保持している。漏斗７の下部吐出口７ａはボトル２の口部２ａと略同程度の大きさに形成されている。
【００１４】
このような漏斗保持体４に対し、箱の開放部分（前側）から床板１０の上方へ作業ベース５を配置し、この作業ベース５上にボトル２の出し入れを繰り返しながら、ボトル２への粉粒体の充填作業を進めるようになっている。
作業ベース５は、ボトル２の立て位置を中心とした平坦な作業領域を形成するもので、漏斗保持体４から引き出したり漏斗保持体４内へ差し込んだりが自在に行えるようになっている。
【００１５】
作業ベース５は、長方形の板状であって、漏斗保持体４内（箱内）における左右方向の内法（ウチノリ：対向間隔）と略同じか、又は僅かに小さい寸法で形成されており、漏斗保持体４内でのガタツキが生じないようになっている。作業ベース５の前部中央に指掛け用の係止孔６が貫通形成されている。
作業ベース５の上面には、その左右両端部又は後端部に沿って立ち上がる左右の側屏部
材１４と後屏部材１５とが設けられている。これらの屏部材１４，１５により、充填作業中に粉粒体が作業ベース５上にこぼれ落ちても、粉粒体が作業ベース５上から周辺へ散逸するのを防止するようになっている。
【００１６】
作業ベース５上のボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間（例えば５ｍｍ程度）を介して近接するように、作業ベース５が漏斗７の下方に配置され、ボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するようにボトル２の載置位置を前後方向及び左右方向に位置決めする位置決めガイド１７が作業ベース５に設けられている。
【００１７】
位置決めガイド１７は、ボトル２の後方移動を規制する第１規制体１９と、ボトル２の左右方向の一方側への移動を規制する第２規制体２０とを有し、ボトル２が第１規制体１９に前側から接当すると共に第２規制体２０に左右方向の他端側から接当したときに、ボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するように構成されている。
また、位置決めガイド１７は、ボトル２の左右方向の他端側への移動を規制する第３規制体２１を有し、この第３規制体２１は第２規制体２０から左右方向の他端側にボトル２の左右幅よりも大きく離間して作業ベース５上に設けられている。
【００１８】
第３規制体２１に板バネ２３が止めねじ等の固定具２４で取り付けられている。板バネ２３は、第３規制体２１の前部から後方に向かうに従って徐々に第２規制体２０側に進むように傾斜突設されており、ボトル２を左右方向の他端側から第２規制体２０に向けて付勢する付勢手段２５を構成している。
前記ボトル２には、内容量の違いでサイズの異なるものが複数種存在する。例えば、種類として図１及び図２に示す２０００ｍｌ（以下「大型ボトル２Ｘ」と言う）、図５及び図６に示す１０００ｍｌ（以下「中型ボトル２Ｙ」と言う）、図７及び図８に示す５００ｍｌ（以下「小型ボトル２Ｚ」と言う）がある。
【００１９】
前記作業ベース５は複数種のボトル２の大きさに合わせて、図１及び図２に示す大型ボトル２Ｘを載置するための第１作業ベース５Ｘと、図５及び図６に示す中型ボトル２Ｙを載置するための第２作業ベース５Ｙと、図７及び図８に示す小型ボトル２Ｚを載置するための第３作業ベース５Ｚとの複数が具備され、これらの複数の作業ベース５にそれぞれ位置決めガイド１７が設けられており、これら複数の作業ベース５は載置したボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の隙間を介して接近するように漏斗７の下方にそれぞれ異なる高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている。
【００２０】
即ち、漏斗保持体４の床板１０の左右両側に、複数の作業ベース５を出し入れ自在に配置するための階段状の載置台２７が設けられている。左右の載置台２７には、第１載置部２７Ｘと第２載置部２７Ｙと第３載置部Ｚとが左右に対応して設けられており、第１作業ベース５Ｘの左右両側を左右の第１載置部２７Ｘに載置することによって、大型ボトル２Ｘの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされ、第２作業ベース５Ｙの左右両側を左右の第２載置部２７Ｙに載置することによって、中型ボトル２Ｙの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている。また、第３作業ベース５Ｙの左右両側を左右の第３載置部Ｚに載置することによって、小型ボトル２Ｚの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている。
【００２１】
漏斗保持体４の天板９には、漏斗７のまわりを取り囲む配置で前後・左右の４本の支柱３１〜３３が上方へ向けて立設されている。このうち、前側左部に配置された支柱３０と後側右部に配置された支柱３２との上端間には、対角方向に棒状の吊り掛け部材３４が架け渡されている。
吊り掛け部材３４には、漏斗７内の中心に合致する配置でヒートン等の吊具３６が取り付けられており、この吊具３６から漏斗７の中心へ向けて整流棒３７を吊り索３８を介して吊り下げることができるようになっている。整流棒３７は、漏斗７内へ粉粒体を投入したときに、粉粒体が漏斗７の下部吐出口７ａ内へ集中し、一気呵成に擂り鉢状の雪崩現象を起こそうとするのを整流し、下部吐出口７ａ内での詰まり発生を防止するためのもので
ある。
【００２２】
漏斗保持体４の上部に立設された支柱３０〜３３のうち、漏斗７よりも前側（正面位置）となる２本の支柱３０，３１の間、及び漏斗７よりも後側（背面位置）となる２本の支柱３２，３３の間には、それぞれガード板４０が起立姿勢で設けられている。これらガード板４０は、透明のプラスチック板（例えば、無色透明又は有色透明のアクリル板）などにより形成されており、ガード板４０を通してその向こう側が透けて見える透明性を有している。
【００２３】
このようなガード板４０が設けられているため、漏斗７に対して粉粒体（殊に、おが屑などの粉もの）を投入する際に、粉粒体から発生する微粉末から作業者の目や鼻、口などをガードすることができる。勿論、ガード板４０が透明性を有していることから、漏斗７に対する粉粒体の投入作業にとってこれらガード板４０が視角的に邪魔となることはない。なお、ガード板４０は、漏斗保持体４の前後方向へ向けた粉粒体の飛散防止にも役立つことは言うまでもない。
【００２４】
前記第１実施形態によれば、大型ボトル２Ｘに粉粒体を充填する場合には、第１作業ベース５Ｘを漏斗保持体４内に前側から差し入れて、第１作業ベース５Ｘの左右両側を左右載置台２７の第１載置部２７Ｘに載置し、この状態で第１作業ベース５Ｘをその後端が漏斗保持体４の後板１１に接当するように挿入し、これにより第１作業ベース５Ｘを漏斗７の下方に配置する。
【００２５】
その後、大型ボトル２Ｘを漏斗保持体４の前側から第１作業ベース５Ｘ上の第２規制体２０と第３規制体２１の間に挿入して、第１規制体１９に前側から接当するまで深く挿入する。
すると、大型ボトル２Ｘは板バネ２３（付勢手段２５）により第２規制体２０側に付勢されて第２規制体２０に接当する。その結果、大型ボトル２Ｘは第１作業ベース５Ｘ上で第１規制体１９に前側から接当すると共に第２規制体２０に左右方向の他端側から接当し、大型ボトル２Ｘの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して近接した状態になって口部２ａが下部吐出口７ａの略真下に位置する。
【００２６】
その後、漏斗保持体４の上部に立設された左側前後の支柱３０，３３間、又は右側前後の支柱３１，３２間から漏斗７に対して粉粒体を投入する。
漏斗７へ粉粒体を投入することによって、粉粒体は整流棒３７に整流されながら漏斗７の下部吐出口７ａへと円滑な流れで集められ、詰まりを起こすことなくボトル２内へ効率的且つ迅速に充填されてゆく。大型ボトル２Ｘ内に所定量の粉粒体が充填されるまで、漏斗７への粉粒体の投入を繰り返す。
【００２７】
この場合、例えば、漏斗保持体４の後側にいる作業者が漏斗７への粉粒体投入を担当し、漏斗保持体４の正面側にいる別の作業者が作業ベース５上へのボトル２の出し入れを担当する、といった具合に、複数人の作業者によって作業分担をすることができ、作業の高効率化を図ることができる。
そして、ボトル２内への粉粒体の充填を終わった後は、ボトル２を漏斗保持体４の前側から取り出せばよい。
【００２８】
また、中型ボトル２Ｙに粉粒体を充填する場合には、図５及び図６に示すように、第２作業ベース５Ｙを漏斗保持体４内に前側から差し入れて、第２作業ベース５Ｙの左右両側を左右載置台２７の第２載置部２７Ｙに載置し、第２作業ベース５Ｙを漏斗７の下方に配置した後、中型ボトル２Ｙを漏斗保持体４の前側から第２作業ベース５Ｙ上の第２規制体２０と第３規制体２１の間に挿入して、第１規制体１９に前側から接当するまで深く挿入し、その後、大型ボトル２Ｘの場合と同様に、漏斗７への粉粒体の投入を繰り返せばよい。また、中型ボトル２Ｙ内への粉粒体の充填を終わった後は、中型ボトル２Ｙを漏斗保持体４の前側から取り出せばよい。
【００２９】
また、小型ボトル２Ｚに粉粒体を充填する場合には、図７及び図８に示すように、第３作業ベース５Ｚを漏斗保持体４内に前側から差し入れて、第３作業ベース５Ｚの左右両側を左右載置台２７の第３載置部Ｚに載置し、第３作業ベース５Ｚを漏斗７の下方に配置した後、小型ボトル２Ｚを漏斗保持体４の前側から第３作業ベース５Ｚ上の第２規制体２０
と第３規制体２１の間に挿入して、第１規制体１９に前側から接当するまで深く挿入し、その後、大型ボトル２Ｘの場合と同様に、漏斗７への粉粒体の投入を繰り返せばよい。また、小型ボトル２Ｚ内への粉粒体の充填を終わった後は、中型ボトル２Ｙを漏斗保持体４の前側から取り出せばよい。
【００３０】
従って、漏斗７の下方に配置した作業ベース５上にボトル２を起立状に載置することにより、作業ベース５上のボトル２の口部２ａを漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の隙間を介して近接した状態になると共に、ボトル２の口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａの略真下に位置するように確実かつ簡単に位置決めすることができる。
而して、漏斗７の下部吐出口７ａをボトル２の口部２ａと同程度に大きく形成できるようになり、このため、漏斗７からボトル２の粉粒体を流入させる速度が早くなり、ボトル２に粉粒体を充填する時間を大幅に短縮できるようになる。また、作業ベース５上にボトル２を載置する際に、漏斗７の下部吐出口７ａに対してボトル２の口部２ａを外嵌させる必要がなくなり、ボトル２の作業ベース５への載置作業が非常に簡単になる。
【００３１】
図９及び図１０は第２実施形態を示し、第３規制体２１を門型の枠部材で構成し、この第３規制体２１に押圧部材４３を左右方向に移動自在に内嵌している。第３規制体２１の左右方向の内端部に押圧部材４３を抜け止めするための抜止突部４５が設けられている。押圧部材４３の左右方向の一端側の端面は、後方に向かうに従って徐々に第２規制体２０側に進むように傾斜された押圧面４３ａとされている。押圧部材４３と作業ベース５の一方の側屏部材１４との間に、前後一対のコイルバネ４４が設けられ、前後のコイルバネ４４は押圧部材４３を左右方向の第２規制体２０側に付勢している。
【００３２】
而して、この第２実施形態の場合、第１実施形態の板バネ２３に代えて、前後のコイルバネ４４と押圧部材４３とによって、ボトル２を左右方向の他端側から第２規制体２０に向けて付勢する付勢手段２５が構成されている。その他の点は前記第１実施形態の場合と同様の構成であり、図示省略しているが、前記第１実施形態の場合と同様に、作業ベース５は複数種のボトル２の大きさに合わせて、大型ボトル２Ｘを載置するための第１作業ベース５Ｘと、中型ボトル２Ｙを載置するための第２作業ベース５Ｙと、小型ボトル２Ｚを載置するための第３作業ベース５Ｚとの複数が具備されている。
【００３３】
図１１は第３実施形態を示し、前記第１実施形態における左右の載置台２７に代えて、漏斗保持体４の左右側板１２に、第１載置レール４７と第２載置レール４８と第３載置レール４９とが左右方向内方に突設されている。
そして、第１作業ベース５Ｘの左右両側を左右の第１載置レール４７に載置することによって、大型ボトル２Ｘの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされ、第２作業ベース５Ｙの左右両側を左右の第２載置レール４８に載置することによって、中型ボトル２Ｙの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている。また、第２作業ベース５Ｙの左右両側を左右の第３載置レール４９に載置することによって、小型ボトル２Ｚの口部２ａが漏斗７の下部吐出口７ａに上下方向の僅かな隙間を介して接近する高さ位置に出し入れ自在に配置可能とされている。その他の点は前記第１実施形態の場合と同様の構成である。
【００３４】
なお、ボトル２は、使用済みのペットボトルを利用することが限定されるものではなく、内容物に応じて専用に製造されたものを使用することも当然に可能である。従って、位置決めガイド１７の外形寸法、漏斗保持体４による漏斗７の保持高さなどは、使用するボトル２に合わせて適宜、寸法や形状を変更すればよい。
また、漏斗保持体４は、天板９と床板１０と後板１１と左右の側板１２とを有して前面開放の箱形に形成されたものを示したが、床板１０や後板１１を省略したりすることは可能である。
【００３５】
また更に、側板１２に代えて、天板９を１本又は複数本の支柱で所定高さに保持させるだけで漏斗保持体４を形成させることも可能である。更に、天板９自体も板状とすることが限定されるものではなく、漏斗７を保持できる構造（例えば、クランプ等）に置換可能である。
また、漏斗保持体４の上部に設けるガード板４０は、透明なシートやフィルムを額縁に張り渡した構造としてもよい。
【符号の説明】
【００３６】
１      粉粒体充填装置
２      ボトル
２ａ    口部
５      作業ベース
７      漏斗
７ａ    下部吐出口
１７    位置決めガイド
１９    第１規制体
２０    第２規制体
２１    第３規制体
２３    板バネ
２５    付勢手段
【図１】
0003190582.tif 000003
【図２】
0003190582.tif 000004
【図３】
0003190582.tif 000005
【図４】
0003190582.tif 000006
【図５】
0003190582.tif 000007
【図６】
0003190582.tif 000008
【図７】
0003190582.tif 000009
【図８】
0003190582.tif 000010
【図９】
0003190582.tif 000011
【図１０】
0003190582.tif 000012
【図１１】
0003190582.tif 000013