【手続補正書】
【提出日】平成22年7月29日(2010.7.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ボスと、このボスの外周側から径方向外方へ向かって形成された円板状のウェブと、このウェブの外周端に形成された歯部と、を備えた射出成形樹脂フェースギヤであって、
前記歯部は、前記ウェブの外周端に接続された円筒状部分と、この円筒状部分の一端側から径方向外方へ向けて形成された円板状部分と、この円板状部分の一側面が歯底になるように前記円筒状部分の外周側に等間隔で複数形成された歯と、を備えており、
前記ウェブの肉厚をｔ１とし、前記円筒状部分の肉厚をｔ２とし、前記円板状部分の肉厚をｔ３とした場合、０．７・ｔ１≦ｔ２≦１．３・ｔ１、０．７・ｔ１≦ｔ３≦１．３・ｔ１となるように、前記ウェブ、前記円筒状部分及び前記円板状部分が形成され、
前記ウェブと前記円筒状部分との接続部分の全体は、前記円筒状部分の前記一端側の端面とこの一端側の反対側である他端側の端面との間に位置し、且つ、前記円板状部分の他側面と前記円筒状部分の前記他端側の端面に対して回転中心軸が延びる方向に沿ってずれて位置する、
ことを特徴とする射出成形樹脂フェースギヤ。
【請求項２】
前記円板状部分の前記他側面と前記円筒状部分の前記一端側の端面とが同一平面上に位置し、前記円板状部分の外周面と前記歯の外周面とが同一周面上に位置し、前記歯の歯先面が前記円筒状部分の前記他端側の端面と同一平面上に位置するようになっており、
前記ウェブの肉厚をｔ１とすると、前記円筒状部分の前記一端側の端面から前記他端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さが３・ｔ１であって、
前記ウェブと前記円筒状部分との接続部分から前記円筒状部分の前記一端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さがｔ１であり、
前記ウェブと前記円筒状部分との接続部分から前記円筒状部分の前記他端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さがｔ１である、
ことを特徴とする請求項１に記載の射出成形樹脂フェースギヤ。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
請求項１の発明は、ボスと、このボスの外周側から径方向外方へ向かって形成された円板状のウェブと、このウェブの外周端に形成された歯部と、を備えた射出成形樹脂フェースギヤに関するものである。この発明において、前記歯部は、前記ウェブの外周端に接続された円筒状部分と、この円筒状部分の一端側から径方向外方へ向けて形成された円板状部分と、この円板状部分の一側面が歯底になるように前記円筒状部分の外周側に等間隔で複数形成された歯と、を備えている。そして、前記ウェブの肉厚をｔ１とし、前記円筒状部分の肉厚をｔ２とし、前記円板状部分の肉厚をｔ３とした場合、０．７・ｔ１≦ｔ２≦１．３・ｔ１、０．７・ｔ１≦ｔ３≦１．３・ｔ１となるように、前記ウェブ、前記円筒状部分及び前記円板状部分が形成されている。また、前記ウェブと前記円筒状部分の接続部分の全体は、前記円筒状部分の前記一端側の端面とこの一端側の反対側である他端側の端面との間に位置し、且つ、前記円板状部分の他側面と前記円筒状部分の前記他端側の端面に対して回転中心軸が延びる方向に沿ってずれて位置している。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
請求項２の発明は、請求項１の発明において、前記円板状部分の前記他側面と前記円筒状部分の前記一端側の端面とが同一平面上に位置し、前記円板状部分の外周面と前記歯の外周面とが同一周面上に位置し、前記歯の歯先面が前記円筒状部分の前記他端側の端面と同一平面上に位置するようになっている。そして、請求項２の発明は、前記ウェブの肉厚をｔ１とすると、前記円筒状部分の前記一端側の端面から前記他端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さが３・ｔ１であって、前記ウェブと前記円筒状部分との接続部分から前記円筒状部分の前記一端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さがｔ１であり、前記ウェブと前記円筒状部分との接続部分から前記円筒状部分の前記他端側の端面までの前記回転中心軸が延びる方向に沿った長さがｔ１である、ことを特徴としている。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
図５に詳細を示すように、歯部５の円筒状部分１３の外周面には、歯１５の歯幅方向一端側（径方向内方端側）が一体に形成されている。また、円筒状部分１３の他端側（図４及び図５の右端側）の端面２２と歯１５の歯先面２３とが面一となる（段差のない同一平面上であって、回転中心軸ＣＬに直交する平面上に位置する）ように形成されている。また、歯１５の歯幅方向他端側（径方向外方端側の外周面２６）は、円板状部分１４の外周面２５に一致（回転中心軸ＣＬを中心とする同一周面上に位置）するように形成されている。また、歯１５と歯１５との間の空間は、歯部５の径方向内方端側が円筒状部分１３によって塞がれ、歯部５の径方向外方端側が径方向外方へ向かって開いている。また、円板状部分１４の背面１７（凹み２１を除く部分）は、円筒状部分１３の一端側の端面１９と面一となる（段差のない同一平面上であって、回転中心軸ＣＬに直交する平面上に位置する）ように形成されている。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
また、本実施形態の射出成形樹脂フェースギヤ１は、全体の成形収縮のバランスをとることができ、歯先面２３の倒れを所望精度内に抑えることができる限りにおいて、円板状部分１４の背面１７と円筒状部分１３の一端側の端面１９の位置を回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿ってずらしたり、歯先面２３と円筒状部分１３の他端側の端面２２の位置を回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿ってずらすようにしてもよい。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２４】
また、本実施形態の射出成形樹脂フェースギヤ１は、全体の成形収縮のバランスをとることができ、歯先面２３の倒れを所望精度内に抑えることができる限りにおいて、円板状部分１３の外周面２５と歯１５の外周面２６を径方向に沿ってずらすようにしてもよい。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
また、本実施形態の射出成形樹脂フェースギヤ１は、全体の成形収縮のバランスをとることができ、歯先面２３の倒れを所望精度内に抑えることができる限りにおいて、ボス３とウェブ４の接続位置を回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿ってずらしたり、ボス３の形状を適宜変更してもよい。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
また、本実施形態の射出成形樹脂フェースギヤ１は、全体の成形収縮のバランスをとることができ、歯先面２３の倒れを所望精度内に抑えることができる限りにおいて、ウェブ４の肉厚（ｔ１）に対する歯部５の円筒状部分１３の肉厚（ｔ２）と円板状部分１４の肉厚（ｔ３）の比を、前述の下限値（０．７・ｔ１）から上限値（１．３・ｔ１）の範囲内で、ｔ２＝ｔ１，ｔ３＝１．２・ｔ１や、ｔ２＝ｔ１，ｔ３＝０．８・ｔ１のように、ｔ１＝ｔ２＝ｔ３の関係を適宜変更してもよい。なお、円板状部分１４の肉厚（ｔ３）が厚すぎる場合には、歯面がうねってしまい、歯形精度が悪化し、また、円板状部分１４の肉厚（ｔ３）が薄すぎる場合には、ショートショットが生じて、歯形精度が悪化するため、このような成形不良に起因する歯形精度の悪化を生じないように、円板状部分１４の肉厚が決定される。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
また、本実施形態の射出成形樹脂フェースギヤ１は、ウェブ４の肉厚をｔ１とした場合に、ウェブ４の第２の側面１０から円筒状部分１３の一端側の端面１９までの回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿った寸法をほぼｔ１とし、ウェブ４の第１の側面８から円筒状部分１３の他端側の端面２２までの回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿った寸法をほぼｔ１とする態様を例示したが、これに限定されるものではなく、全体の成形収縮のバランスをとることができ、歯先面２３の倒れを所望精度内に抑えることができる限りにおいて、円筒状部分１３の一端側の端面１９から円筒状部分１３の他端側の端面２２までの回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿った寸法を、歯１５のモジュール等に応じて適宜変更してもよい。例えば、射出成形樹脂フェースギヤ１は、ウェブ４の肉厚をｔ１とした場合に、円筒状部分１３の一端側の端面１９から円筒状部分１３の他端側の端面２２までの回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿った寸法が３・ｔ１に限られるものではなく、円筒状部分１３の一端側の端面１９から円筒状部分１３の他端側の端面２２までの回転中心軸ＣＬが延びる方向に沿った寸法を歯１５のモジュール等に応じて２．６・ｔ１や２．８・ｔ１等に適宜変更してもよい。