(57)【要約】  共有縁部を有する２つの隣接する壁を備え、前記２つの壁にそれぞれ対応する互いに異なる２つの線径の金属ワイヤから形成される一体シートの複撚りの金属メッシュ生地を使用して製造される補強された蛇籠。好適には、前記金属メッシュ生地は、少なくとも１つの辺が撚られている網目を有し、編み合わされる少なくとも２つの金属ワイヤで形成され、当該複撚りの金属メッシュにおいては、それぞれの撚られている辺は前記２つの壁の間の前記共有縁部の向きに平行に整列される【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
不活性材を収容可能なボックス構造を有し、
共有縁部を有する２つの隣接する壁を備え、
前記２つの壁の互いに異なる２つの線径の金属ワイヤから形成される一体シートの複撚りの金属メッシュ生地を使用して作られる
ことを特徴とする補強された蛇籠。
【請求項２】
前記一体金属メッシュの複撚り金属メッシュ生地は、少なくとも１つの辺が撚られている網目を有し、
編み合わされる少なくとも２つの金属ワイヤで形成され、
当該複撚りの金属メッシュにおいては、それぞれの撚られている辺は前記２つの壁の間の前記共有縁部の向きに平行に整列される
ことを特徴とする、請求項１に記載の補強された蛇籠。
【請求項３】
前記複撚りの金属メッシュ生地は六角メッシュ生地であることを特徴とする、請求項１または請求項２に記載の補強された蛇籠。
【請求項４】
前記複撚りの一体金属メッシュ生地は、実質的に隣接する壁の間の共有縁部で位置づけられる２つの隣接する壁の金属ワイヤの異なる線径の中間の線径を有する少なくとも１つのワイヤでもまた形成されることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の補強された蛇籠。
【請求項５】
前記複撚りの一体金属メッシュ生地は、３つ以上の補強された蛇籠の壁を形成するように伸びていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の補強された蛇籠。
【請求項６】
少なくとも１つの第１のグループの第１の線径のワイヤと第２のグループの第２の線径のワイヤとを含んでいる複数の金属ワイヤを、互いに平行に、フレーム（４０）に配置するステップと、
編み合わされる、少なくとも前記第１の線径のワイヤで形成される第１の部分と、少なくとも前記第２の線径のワイヤで形成される第２の部分と、を有する複撚りの一体金属メッシュ生地を形成するように、隣り合う一組のワイヤを編み合わせるステップと、
を備えることを特徴とする、蛇籠の製造のための複撚りの金属メッシュ生地の製造方法。
【請求項７】
前記複数の金属ワイヤが、前記第１と第２のグループの間に配置される、少なくとも１本の前記第１と第２の線径の中間の線径のワイヤも含んでいることを特徴とする、請求項６に記載の金属メッシュ生地の製造方法。
【請求項８】
請求項６または請求項７に記載の一体シートの金属メッシュ生地を製造するステップと、
共有縁部を有し、２つのそれぞれ異なる線径のワイヤでそれぞれ形成される、蛇籠の２つの隣り合う壁を形成するように、前記一体シートの金属メッシュ生地を折り畳むステップと、
複撚りの金属メッシュ生地を使用する、箱型構造の補強された蛇籠の残りの壁を形成するステップと、
を備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の補強された蛇籠の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、補強された蛇籠に関連する。
【背景技術】
【０００２】
蛇籠とは実質的に、金属メッシュ、限定されるわけではないが望ましくは複撚りの六角メッシュの壁を有する箱型構造物であり、該箱型構造物は使用される現場では小石、砂、石、或いは類似材料で充填される。例えば、地表浸食に対する保護構造、或いは土台等の様々な土木構造物を製作するために、或いは補強構造として、地面や河川堤防建設の土台を強化するために、蛇籠は並べてそして重ねて積まれて使用される。
【０００３】
蛇籠は一般に幅と高さよりも長さの長い直方体の形をとり、そして一般に、使用時に地面或いは１つ以上の下段の蛇籠の上に立つように設計され、２つの側壁と前壁、後壁が取り付けられる底壁を備える。一般に前記後壁に接続される、蛇籠に充填材を充填することを可能にする蓋として働く頂部壁によって、蛇籠は頂部を閉鎖される。
【発明の概要】
【０００４】
蛇籠は工場で製造され、平に折り畳まれた形態で、使用される現場に輸送される。それから、それらは広げられ、使用準備完了状態の蓋つきの箱を形成するように、前記メッシュの様々なパネルは一緒に接続される。蛇籠が充填された後に、前記充填材がこぼれ出るのを防ぐために、蓋として働く前記頂部壁は、前記蛇籠の前記前壁と各前記側壁に固定される。一度充填され閉鎖された蛇籠の典型的な使用法は、既定の計画や時としてかなり広大になる、複合体構造を形成するような方法での配置に従って、それらを並べてそして重ねて配置する使用法である。
【０００５】
これらの複合体構造の製作時に、最も外側の蛇籠の視えている壁は自然と大気の作用因子の影響下にあり、そしてそれ故に、同じ蛇籠のそこ以外の壁と比較して、かなり速く摩耗する傾向を有する。このことは、複合体構造が水に浸かっている場合に特に明白である。そして、水は外側の蛇籠の最も露出しているメッシュの壁の腐食を助長する。
【０００６】
蛇籠の最も露出している壁が影響下にある別のデメリットは、変形のより大きな影響下にあるというデメリットである。なぜなら、自身の重量、或いは上を覆う蛇籠か構造物の重量の作用下での、蛇籠の前記外壁の前記充填材の押す力は、他の隣接する蛇籠との接触によっては相殺されない。
【０００７】
上述の問題に対する最も明白な解決策は、蛇籠を変形と腐食に対してより耐久性のあるメッシュで、例えば、より強い金属ワイヤ、および／または、プラスチック材料で覆われたそれで製作することである。全体的にそのようなメッシュで構成された蛇籠は、通常よりも明らかに高価すぎる。そして、市場にほとんど望まれない不満足な解決策である。
【０００８】
蛇籠の一部の壁のみが変形および／または腐食に対してより耐久性を有するような解決策もまた知られている。壁の変形がタイロッド、或いは内部仕切壁によって無効にされるような解決策が例えば提案されてきた。前記前壁の変形と腐食に対する耐久性を改善するために、別のメッシュのパネルを取り付けて二重化することが示唆されてきた。一部のパネルに、メッシュの間に補強棒の挿入を通じて強度が強化されたメッシュを使用する解決策もまた提案されてきた。
【０００９】
出願人に知られている全ての解決策はしかしながらむしろ複雑で、従来型の通常補強されていない蛇籠の製造と比べると、変形或いは腐食に対する耐久性、或いは必要とする長い製造時間の観点で、最善の結果は獲得されない。
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的は、周知技術の問題点を解決すること、そして特に、隣接し、重ねられた蛇籠によって形成された複合構造物内の最外部の蛇籠として有利に使用されるような、１つ以上の壁において、そしていずれにしても前壁においてはより強い耐久性を有する補強された蛇籠を、簡単で経済的に提供することである。
【００１１】
本発明の別の目的は、信頼でき安全であるのと同様に、使用が簡単で経済的な蛇籠を提供することである。
【００１２】
本発明の別の目的は、そのような補強された蛇籠を時間と費用を節約しながら製造できるプロセスを提供することである。
【００１３】
本発明の別の目的は、補強された蛇籠の製造に適した金属メッシュ生地の簡単で経済的な製造のためのプロセスを提供することである。
【００１４】
本発明の別の目的は、上に示された、実質的な変更を必要としない、周知のタイプの機械を使用して達成できるタイプのプロセスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上述の各目的を成就するために、本発明は追加の請求項に示される特性を有する補強された蛇籠を取り扱う。
【００１６】
本発明はまた、そのような蛇籠の製造のためのプロセス、同様にそのような補強された蛇籠の製造に使用される複撚りの金属メッシュ生地の製造プロセスを取り扱う。
【００１７】
本発明の一の態様によれば、補強された蛇籠は不活性材を収容するのに適するボックス構造を有し、共有縁部を有する２つの隣接する壁を備え、前記２つの壁に対応する互いに異なる２つの線径の金属ワイヤから形成される、一体シートの複撚りの金属メッシュ生地を使用して作られる。
【００１８】
本発明の別の態様によれば、前記一体メッシュ生地の前記複撚りの金属メッシュは、少なくとも１つの辺が撚られている網目を有し、編み合わされる少なくとも２つの金属ワイヤで形成され、該複撚りの金属メッシュにおいては、それぞれの撚られている辺は前記２つの壁の間の前記共有縁部の向きに平行に整列される。
【００１９】
限定されるわけではないが好適には、前記複撚りの金属メッシュ生地は六角メッシュである。
【００２０】
言い換えれば、前記蛇籠は少なくとも前壁を有し、当該前壁は高さよりも長さが長く、前記蛇籠のそれ以外の壁に使用される複撚りのメッシュ生地の線径よりも太い線径のワイヤで構成された複撚りの六角メッシュで作られる。好適には、前記前壁用の前記メッシュ生地の前記六角形の前記撚られている辺は、前記前壁の長さ方向に沿って配向され、そしてそれ故に、前記蛇籠が通常使用される配置においては、事実上の水平方向に平行して並ぶ。そのような配置は、前記網目のより太いワイヤの線径と前記網目の前記撚られている辺の水平な配向の複合作用によって、前壁がより強靭な蛇籠を得ることを可能にする。
【００２１】
本発明の別の態様によれば、前記複撚りの一体金属メッシュ生地は、実質的に隣接する壁の間の共有縁部で位置づけられる２つの隣接する壁の金属ワイヤの異なる線径の中間の線径を有する少なくとも１つのワイヤでもまた形成される。
【００２２】
前記複撚りの一体金属メッシュ生地は、３つ以上の補強された蛇籠の壁を形成するように伸びており、特に前記補強された蛇籠の４つのより大きな壁を形成してもよく、当該壁には２つの側面部が取り付けられる。
【００２３】
したがって、好適な実施例において、前記蛇籠の前記前壁と少なくとも前記底壁の両方は、そして好適には前記後壁もまた、さらに一層好適には前記頂部壁もまた、複撚りの六角メッシュ生地で形成され、当該複撚りの六角メッシュ生地においては、前記網目が、各前記壁の長さに沿った方向で全て各前記六角形の前記撚られている辺に配向され、そしてそれ故に、前記蛇籠が通常使用される配置において全て水平方向に平行して並ぶ。前記一体メッシュ生地は、少なくとも１つの、前記蛇籠の前記前壁に対応する、より太い線径のワイヤで製造される部分を有する。とりわけ安価な生産品はこの方法で得られる。なぜなら、異なる強度特性の２つの異なるパネルを縫い合わせる作業が除外され、前記補強された蛇籠が製造時にわずかなステップで製造され得るからである。この特徴もまた輸送のための前記蛇籠の平らな伸長状態からの折り畳みに都合がよい。なぜなら、前記生地の前記網目は、前記撚られている辺の方向への曲げ抵抗が、それに交差する方向よりもむしろ少ないからである。
【００２４】
本発明はまた、より細い線径のワイヤを有するメッシュ生地の部分とより太い線径のワイヤを有するメッシュ生地の部分とを有する蛇籠の製造のためのメッシュ生地の製造方法もまた取り扱う。前記方法は基本的に、第１のグループのより細い線径のワイヤを準備し、それらを第２のグループのより太い線径のワイヤと平行に置くステップを有し、異なる線径のワイヤの２つの部分を有する１枚のメッシュ生地を得るような方法で、ワイヤの複合体が、２つずつ交互に編まれることができる。完成した前記蛇籠の２つの壁の間の縁部の折り畳み変形は、好適にはより細い線径のワイヤのゾーンとより太い線径のワイヤのゾーンの間の推移ゾーンで行われ、当該２つの壁はより弱い底壁とより強い前壁であってもよい。
【００２５】
少なくとも１つの中間の線径のワイヤがそれからより太い線径のワイヤとより細い線径のワイヤの間、例えば強度の異なる２つのゾーンの間の接合部分等に設置されることができ、当該接合部分は実質的に強度の異なる２つの隣接する壁の間の縁部に相当し、そのように可能な限り前記メッシュの変形を制限する。
【００２６】
さらなる特徴と長所を、後述の発明を実施するための形態から、純粋に限定を伴わない例として提供される添付図面を参照して明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】完全展開状態の本発明における蛇籠を示す（Ｆｉｇ１）。
【図２】一部組立状態の図１の蛇籠（Ｆｉｇ２）と、その細部の拡大図（Ｆｉｇ３）を示す。
【図３】本発明における蛇籠の製造に使用されるメッシュ生地を製造するための、線径の異なるワイヤからなるメッシュ生地のゾーンの製造方法を図式的に示す（Ｆｉｇ４）。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
ここでＦｉｇ１を参照すると、完全展開状態の蛇籠１は複数の複撚り金属メッシュ生地を備える。「メッシュ生地」という用語は継ぎ目或いは縫い目のない、単一の作業で作られた一体成形のメッシュ生地を意味する。「複撚りメッシュ生地」は、実質的に同一方向に伸びる、一緒に撚られた多数のワイヤから得られるメッシュ生地を一般的に意味する。限定されるわけではないが望ましくは、前記ワイヤは、好適には六角メッシュを形成するように２つずつ一緒に撚られる。同一の編み領域において、前記ワイヤは同一の方向或いは回転（例えば両方時計回り或いは反時計回り）で一緒に撚られ、六角メッシュの好適な実施例では、それぞれの前記ワイヤは交互に右側のワイヤと左側のワイヤと異なる領域で編まれる。
【００２９】
第１の金属メッシュ生地１０は、それぞれ金属ワイヤ１４と１３で製造されたメッシュ生地の第１の部分１１とメッシュ生地の第２の部分１２を備える。ワイヤ１３はワイヤ１４よりも線径が太く、メッシュ生地１２の部分はより太いワイヤで製造され、それ故に全体として部分１１よりも強度が高い。２つのパネル１５と１６はメッシュ生地１０に対して横方向に連結される。図３に見られるように、一旦一緒に連結され、線１７，１８，１９に沿って、そしてメッシュ生地１０とパネル１５と１６との間の連結部に沿って折り曲げられるメッシュ生地１０とパネル１５，１６は箱型構造の６つの外壁を備える。特に、メッシュ生地１０の第１の部分１１は基部２０、後壁２１と頂部壁２２を備え、第２の部分１２は前壁２３を備え、パネル１５と１６はそれぞれ側壁２４と２５を形成する。前壁１２はそれ故に、それ以外の壁に使われるワイヤ１４よりも線径が太いワイヤ１３を使って作られる。メッシュ生地１０の第１の部分１１を製造するために使用されるワイヤ１４の線径の最適値が２．２から３ｍｍの間であり、一方で、メッシュ生地１０の第２の部分１２に使われるワイヤ１３は３．４から３．９ｍｍの線径であることを、出願人は見出した。本発明の範囲を越えることなく、特定の目的に応じて、これらの数値ははっきりと変化してもよい。
【００３０】
Ｆｉｇ２とＦｉｇ３の細部に見られるように、メッシュ生地１０とパネル１５，１６はその外縁において外形ワイヤ或いはケーブル３０で終端になる。また、前記メッシュ生地の個々の形状に関わりなく、それぞれのメッシュ生地の撚られている辺３１は互いに平行であり、少なくともメッシュ生地１０においては、底部２０が置かれる平面に平行である。言い換えれば、前記蛇籠が組み立てられ使用される時、底部２０および壁２１，２２，２３において、前記メッシュを構成する金属ワイヤは実質的に水平方向に配列される。このように、メッシュ生地１０は、前記箱型構造が設置される時に問題が発生することなく、輸送のためにとても容易に曲げられ得る。
【００３１】
Ｆｉｇ１において、サイドパネル１５，１６は、より細い線径（当該線径はメッシュ生地１０の部分１１を構成するワイヤの線径と同程度である）のワイヤを使った金属メッシュ生地で作られ、縫い合わせる、挟む、或いは別の周知の連結手段によってメッシュ生地１０に取り付けられる。図のように、それらは、それぞれの網目の前記撚られている辺３１が実質的に鉛直、すなわち、基部２０の面に垂直であるような配向であってもよい。しかしながら、一方或いは両方のサイドパネルはまた、それぞれの網目の前記撚られている辺３１が実質的に水平、すなわち、基部２０の置かれる面に平行になるように配置されてもよい。またさらに、前記側壁が壁２０，２１，２２，２３と一緒に、一体の織物から得られる一体のメッシュ生地でつくられ、それから望みの形状にカットされてもよい。
【００３２】
サイドパネル１５，１６の一方或いは両方もまた、より太い線径のワイヤを使った金属メッシュを使用して製造されてもよい。特に、いくつかの隣り合い、重ねられる蛇籠を有する構造物を構築することが望まれる時は、前記構造物の外側に配置される蛇籠は、その全ての露出する壁を強化するのが好適である。このため、いくつかの場合においては、頂部壁２２をより太い線径のワイヤを使った金属メッシュで製造することもまた好適であるかもしれない。
【００３３】
以下で編み加工に関してよりいっそう説明するように、より太い線径のワイヤ１３とより細い線径のワイヤ１４の間の差が十分な時、より細い線径のワイヤを使用して製造された一領域と、より太い線径のワイヤを使用して製造された一領域との間の境界に位置する前記メッシュ生地の変形を制限するために、少なくとも１つの中間の線径のワイヤ２６がより細い線径のワイヤとより太い線径のワイヤの間に挿入されることは特に有利である。
【００３４】
他の側面よりも非常に大きい１つの側面を有する蛇籠の場合には、追加のパネルが、前記蛇籠を２つ以上の部分にさらに分割するように、前記蛇籠内に固定され、設置されてもよい。そのような追加の或いは仕切のパネルは、壁２４，２５と実質的に同じサイズであり、それらのパネルはそれらの壁と実質的に平行になるように、前記蛇籠内に固定される。純粋に一例として、１ｍ×１ｍ×２ｍの蛇籠は通常仕切を必要としない。しかしながら、より長い蛇籠はそれらを備えるべきである。
【００３５】
上で手短に示したように、線径の異なる（ひいては強度の異なる）ワイヤを使用して製造される少なくとも２つの部分を有するメッシュ生地１０は、一体編み作業で製造される。そのために、複数のより太い線径のワイヤ１３とより細い線径のワイヤ１４が、周知のタイプのフレーム４０（Ｆｉｇ４参照）に並べて配置され、より細い線径のワイヤのゾーンとより太い線径のワイヤのゾーンの間の接合部分において、メッシュ生地の各部位３２が、編み合わされる一本のより太い線径のワイヤ１３と一本のより細い線径のワイヤ１４で形成されるように、編み合わされる。図面に示される六角メッシュの実施例においては、強度の異なる２つのゾーンの間の接合部分に位置するそれぞれの網目３３は、より細い線径のワイヤ１４で作られる３つの辺と、より太い線径のワイヤ１３で作られる３つの辺と、を有する。
【００３６】
本発明の変形例によれば、少なくとも１本の中間の線径のワイヤが、複数のより太い線径のワイヤ１３と複数のより細い線径のワイヤ１４の間に挿入される。メッシュ生地４０内にそのように位置する各前記ワイヤは、それから２つずつ編み合わされる。このような方法で、それぞれのより細い線径のワイヤ１４は、別の２本のより細い線径のワイヤ１４と、或いは１本のより細い線径のワイヤ１４および１本の中間の線径のワイヤと、編み合わされる。その一方で、それぞれのより太い線径のワイヤ１３は一組のより太い線径のワイヤ１３と、或いは１本のより太い線径のワイヤ１３および１本の中間の線径のワイヤと、編み合わされる。このような方法で、前記より太い線径のワイヤ１３はより細い線径のワイヤ１４と直接に編まれることを妨げられ、ワイヤ１３と１４の間の差がかなりの時に発生するかもしれない、前記異なる強度のゾーンの間の中間のメッシュの変形を制限する。
【００３７】
上述のプロセスによって、簡易で経済的なプロセスで、異なる強度の２つの部分を有する一体のメッシュ生地が得られる。明らかに、異なる強度の２つより多い部分が同じプロセスを使用して製造されてもよい。
【００３８】
例えば、１つの補強された前壁を有する、補強された蛇籠を製造するために、上述のように製造された、基部２０、後壁２１および頂部壁２２の隣接寸法に対応する、より細い線径のワイヤを有する部分の幅を幅とする一体のメッシュ生地が有利に提供される。一方で、より太い線径のワイヤを有する隣接部の長さは前壁２３の寸法に対応する。側壁２４，２５をそれぞれ備えるメッシュパネル１５，１６が、前記補強された蛇籠が完全展開状態にあるＦｉｇ１に図示されている構造全体として形成されるように、この一体のメッシュ生地に取り付けられてもよい。
【００３９】
当然ながら、本発明の本質を損なうことなく、それによって本発明の範囲を逸脱することなく、それに関する実施例と詳細が記載され図示されたことから大きく変化するかもしれない。
【図１】
2015510975.tif 000003
【図２】
2015510975.tif 000004
【図３】
2015510975.tif 000005
【手続補正書】
【提出日】平成26年2月20日(2014.2.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図２】
2015510975.tif 000006
【国際調査報告】
2015510975.tif 000007
2015510975.tif 000008