(57)【要約】【課題】分割コアの溝にゲル状樹脂からなる弾性部材が充填されたフェライトクランプにおいて、分割コアを保持する保持ケースが開放された状態であっても、平板状に形成された外部物体が弾性部材に接触することのないようにする。【解決手段】保持ケース６は、ヒンジ８を介して開閉自在に連結された一対のケース部６ａ，６ｂを備え、各ケース部６ａ，６ｂには、溝４１にゲル状樹脂からなる弾性部材４３が充填された分割コア４ａ，４ｂが収納されている。そして、ケース部６ａ，６ｂを閉じた状態に保持するため、各ケース部６ａ，６ｂに設けられた係止爪１０及び係止フック１２は、いずれもケース部６ａ，６ｂに収納される分割コア４ａ，４ｂの分割面より突出するように形成されている。従って、分割コア４ａ，４ｂの分割面側が、保管用ケースＢの内壁に押しつけられても、両者の間には空間が形成され、両者が接触することがない。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
開環状に形成され、互いに組み合わせると電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアを形成する一対の分割コアと、
該分割コアをそれぞれ包持し、ヒンジを介して連結された一対のケース部、及び該ケース部同士を閉じ合わせた状態に固定することで該ケース部に包持された前記分割コアを環状に組み合わせる固定機構を備えた保持ケースと、
からなり、前記磁性体コアを電線に外嵌させ、該電線を流れる雑音電流を吸収するフェライトクランプにおいて、
前記分割コアは、互いに組み合わされた時に前記挿通孔を形成する溝に、膠化体状樹脂からなる弾性部材が充填され、
前記保持ケースは、前記ケース部のそれぞれに、前記ケース部に保持された分割コアの分割面より突出した１又は複数の突出部を備えることを特徴とするフェライトクランプ。
【請求項２】
前記突出部の少なくとも一つは、前記ヒンジが形成された前記ケース部の側壁とは前記分割コアの収納空間を挟んで対向する該ケース部の側壁に形成され、前記固定機構を構成する部材であることを特徴とする請求項１記載のフェライトクランプ。
【請求項３】
前記突出部の少なくとも一つは、前記ケース部を閉じ合わせた時に、他方のケース部内に収納されることを特徴とする請求項１記載のフェライトクランプ。
【請求項４】
前記突出部は、前記分割コアの収納空間を挟んで対向する該ケースの両側壁に形成されていることを特徴とする請求項１〜３いずれか記載のフェライトクランプ。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、電線に外嵌され電線を流れる雑音電流を吸収するフェライトクランプに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、図７（ａ）に示すように、開環状に形成され、互いに組み合わせると電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアを形成する一対の分割コア１０４ａ，１０４ｂと、これら分割コア１０４ａ，１０４ｂをそれぞれ包持し、ヒンジ１０８を介して連結された一対のケース部１０６ａ，１０６ｂを備えた保持ケース１０６とからなるフェライトクランプ１０２が知られている。
【０００３】
このフェライトクランプ１０２には、各ケース部１０６ａ，１０６ｂに設けられた係止突起１１０と係止フック１１２とからなる固定機構が設けられており、この係止突起１１０に係止フック１１２を係合させることにより、図７（ｂ）に示すように、保持ケース１０６は、ケース部１０６ａ，１０６ｂ同士を閉じ合わせた形状に固定される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
このとき、ケース部１０６ａ，１０６ｂに包持された分割コア１０４ａ，１０４ｂが互いに組み合わされて、環状の磁性体コアを形成し、この磁性体コアの挿通孔に挿通された電線Ｃを流れる雑音電流を吸収する。
ところで、この種のフェライトクランプ１０２を、車両等の振動の多い場所で使用すると、電線Ｃとフェライトクランプ１０２（磁性体コアや保持ケース）とが擦れ合うことによって電線Ｃが摩耗したり、電線Ｃに対するフェライトクランプ１０２の取付位置が変化してしまうという問題があった。
【０００５】
これに対して、本願出願人には、図７（ｃ）に示すように、この種のフェライトクランプにおいて、挿通孔を形成するために設けられた分割コア１０４ａ，１０４ｂの溝に、膠化体（ゲル）状樹脂からなる弾性部材１４０を充填すること（以下、このようなフェライトクランプを「ゲル入りクランプ」と称する。）を考えた。即ち、ゲル状樹脂の強力な粘着力と大きな弾性力により、電線とフェライトクランプとを一体に固定すると共に両者間のがたつき（振動）を吸収することによって、両者が擦れ合ったり、両者の位置がずれることを防止しようとするものである。
【０００６】
【特許文献１】実公平７−３６７６号公報
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
ところで、ゲル入りクランプ１０２ａでは、ケース部１０６ａ，１０６ｂを一端閉じると、両分割コア１０４ａ，１０４ｂの弾性部材１４０が一体化し、再び分離することが困難となる可能性があるため、未使用持には、保持ケースを開放した状態で保存することが望ましい。
【０００８】
しかし、この状態では、弾性部材１４０が外部に露出した状態となるため、弾性部材１４０に異物が接触し易く、接触した異物は弾性部材（ゲル状樹脂）１４０に付着したり取り込まれたりして、取り除くことができなくなるおそれがあった。
【０００９】
そこで、ゲル入りクランプ１０２ａを個々に保管用ケースに入れて保存することが考えられるが、輸送時の振動などによって、ケース部１０６ａ，１０６ｂの合わせ面を保管用ケースの内壁Ｗに押しつけるような外力が加わると、図７（ｃ）に示すうように、保管用ケースの内壁Ｗに弾性部材（ゲル状樹脂）１４０が接触して、付着してしまうおそれがあった。
【００１０】
本発明は、上記問題点を解決するために、分割コアの溝にゲル状樹脂からなる弾性部材が充填されたフェライトクランプにおいて、分割コアを保持する保持ケースが開放された状態であっても、平板状に形成された外部物体が弾性部材に接触することのないようにすることを目的とする。
【００１１】
【課題を解決するための手段】
上記目的を達成するためになされた本発明は、開環状に形成され、互いに組み合わせると電線を挿通させるための挿通孔を有した環状の磁性体コアを形成する一対の分割コアと、該分割コアをそれぞれ包持し、ヒンジを介して連結された一対のケース部、及び該ケース部同士を閉じ合わせた状態に固定することで該ケース部に包持された前記分割コアを環状に組み合わせる固定機構を備えた保持ケースとからなり、前記磁性体コアを電線に外嵌させ、該電線を流れる雑音電流を吸収するフェライトクランプにおいて、前記分割コアは、互いに組み合わされた時に前記挿通孔を形成する溝に、膠化体状樹脂からなる弾性部材が充填され、前記保持ケースは、前記ケース部のそれぞれに、前記ケース部に保持された分割コアの分割面より突出した１又は複数の突出部を備えることを特徴とする。
【００１２】
なお、膠化体状樹脂とは、ベースポリマーとしての樹脂成分が相互に架橋して網目状の組織を形成するとともに、その網目状組織の間隙にオイル成分（流動性成分）を包含したまま、全体としての流動性を失って膠化体状になっているものであり、いわゆる粘弾性を示し、損失係数が極めて大きい物質である。
【００１３】
ここで、膠化体状樹脂におけるベースポリマーとしては、例えば、スチレン系、エステル系、アミド系、ウレタン系などの各種熱可塑性エラストマー、並びに、それらの水添、その他による変性物、あるいは、スチレン系、ＡＢＳ系、オレフィン系、塩化ビニル系、アクリル酸エステル系、メタクリル酸エステル系、カーボネート系、アセタール系、アミド系、ハロゲン化ポリエーテル系、ハロゲン化オレフィン系、セルロース系、ビニリデン系、ビニルブチラール系、アルキレンオキサイド系などの熱可塑性樹脂、およびこれらの樹脂のゴム変性物などが挙げられる。これらの各種熱可塑性高分子有機材料は、単独で用いても、２種以上をブレンドして用いても良い。
【００１４】
また、オイル成分としては、通常、室温で液体または液状の材料が好適に用いられる。また、親水性、疎水性のいずれの軟化剤も使用でき、鉱物油系、植物油系、合成系等の各種ゴム用または樹脂用軟化剤を使用できる。これらの軟化剤は１種を単独で用いてもよく、互いの相溶性が良好であれば２種以上を混合して用いても良い。また、オイルの添加量が多いほど膠化体状樹脂の硬度は低いものとなるので、所望の硬度となるように調製すれば良い。
【００１５】
尚、上記においては、膠化体という用語を用いたが、膠化体はゲルと呼ばれることもあり、これら２つの用語は置換可能な等価な用語である。
このように構成された本発明のフェライトクランプによれば、保持ケースを構成する各ケース部が突出部を備えていることにより、平板状に形成された外部物体（当該フェライトクランプを保管する保管用ケースの内壁など）に向けて、ケース部の合わせ面を押しつける外力が加わったとしても、ケース部の合わせ面にある磁性体コアの分割面、ひいては磁性体コアの溝に充填された膠化体状樹脂からなる弾性部材が、その外部物体に接触することを確実に防止できる。
【００１６】
なお、突出部の少なくとも一つは、ヒンジが形成されたケース部の側壁とは分割コアの収納空間を挟んで対向する該ケース部の側壁に形成された固定機構を構成する部材（例えば、係止用のフックと突起）であってもよい。
また、突出部の少なくとも一つは、ケース部を閉じ合わせた時に、他方のケース部内に収納されるものであってもよい。
【００１７】
更に、突出部は、分割コアの収納空間を挟んで対向する該ケース部の両側壁に形成されていれば、弾性部材が外部物体に接触することをより確実に防止できる。
【００１８】
【発明の実施の形態】
以下に本発明の実施形態を図面と共に説明する。
［第１実施形態］
図１は第１実施形態のフェライトクランプの構成を示す斜視図であり、図２（ａ）は、フェライトクランプを構成する分割コアの構成を示す斜視図、図２（ｂ）は、フェライトクランプを構成する保持ケースの構成を示す斜視図である。
【００１９】
図１に示すように、本実施形態のフェライトクランプ２は、円筒状に形成された磁性体コア（例えばフェライトコア）を、軸方向に沿って２分割した形状を有する一対の分割コア４ａ，４ｂと、これら分割コア４ａ，４ｂを一体に保持すると共に、分割コア４ａ，４ｂを元の環状に組み合わせた状態に閉じ合わせることが可能な保持ケース６とからなる。
【００２０】
このうち、保持ケース６は、分割コア４ａ，４ｂをそれぞれ収納し、ヒンジ８を介して開閉自在に連結された一対のケース部６ａ，６ｂを有している。そして、一方のケース部６ａには、分割コア４ａの収納空間を挟んで、ヒンジ８が形成された側壁と対向する当該ケース部６ａの側壁に、係止爪１０が設けられ、他方のケース部６ｂには、同じく分割コア４ｂの収納空間を挟んで、ヒンジ８が形成された側壁と対向する当該ケース部６ｂの側壁に、係止爪１０と係合してケース部６ａ，６ｂを閉じた状態に保持する係止フック１２が設けられている。なお、係止爪１０及び係止フック１２は、いずれもケース部６ａ，６ｂに収納される分割コア４ａ，４ｂの分割面より突出するように形成されている（図４（ａ）参照）。
【００２１】
なお、図２（ｂ）に示すように、ケース部６ａの底面を構成する外周壁には、先端部分が分割コア４ａの収納空間に向けて突出した舌片状の付勢爪１４が２個形成されている。また、ケース部６ａの両側面（電線の挿通方向に沿った面）を構成する外周壁には、分割コア４ａの外周面に形成された係合溝４２（後述する）に係合して、ケース部６ａの収納空間に収納した分割コア４ａが、ケース部６ａから脱落することを防止するための押え爪１６がそれぞれ形成されている。
【００２２】
更に、ケース部６ａの両端面（電線の挿通方向の両端に位置する面）を構成する側壁には、分割コア４ａの収納空間に向けて突設され、ケース部６ａに収納された分割コア４ａの端面に当接して、分割コア４ａの軸方向の位置を位置決めする突起１８がそれぞれ形成されている。また、ケース部６ａの側壁には、電線Ｃを通すために設けられた略半円形の切欠部２０がそれぞれ形成されている。
【００２３】
これと同様に、ケース部６ｂにも、付勢爪１５、押え爪１７、突起１９、切欠部２１が形成されている。
そして、このように構成された保持ケース６は、合成樹脂により一体成形され、各爪やフックには適度な弾性が与えられている。
【００２４】
一方、分割コア４ａ，４ｂは、図２（ａ）に示すように、円筒状の磁性体コアを軸方向に沿って半割した外形を有しており、その分割面には半円形の断面形状を有する溝４１が形成されている。また、分割コア４ａ，４ｂの外周面には、押え爪１６，１７に係合する係合溝４２が形成されている。
【００２５】
そして、分割コア４ａ，４ｂの分割面に形成された溝４１には、スチレン系，ウレタン系の膠化体（ゲル）状樹脂からなる弾性部材４３が充填されている。
つまり、分割コア４ａ，４ｂは、開環状に形成されており、これらを互いに組み合わせると、溝４１によって形成される挿通孔を有した環状の磁性体コアを構成し、しかも、挿通孔には弾性部材４３が充填されたものとなる。
【００２６】
このように構成された本実施形態のフェライトクランプ２では、保持ケース６のケース部６ａ，６ｂに分割コア４ａ，４ｂを挿入すると、押え爪１６，１７が係合溝４２に係合することで、分割コア４ａ，４ｂは、ケース部６ａ，６ｂの収納空間に保持される。この時、分割コア４ａ，４ｂは、付勢爪１４，１５によってケース部６ａ，６ｂの収納空間から押し出される方向に付勢された状態で保持されると共に、突起１８，１９が分割コア４ａ，４ｂの端面に当接して軸方向のケース部６ａ，６ｂ内でのガタつきを阻止して、安定した状態でケース部６ａ，６ｂ内に保持される（図１参照）。
【００２７】
また、この時、付勢爪１４，１５に付勢された分割コア４ａ，４ｂは、図４（ａ）に示すように、その分割面が、ケース部６ａ，６ｂの合わせ面よりわずかに突出した状態となる。
この状態から、図３（ａ）に示すように、一方の分割コア４ａの溝４１に充填された弾性部材４３の上に電線Ｃを配置後、係止爪１０に係止フック１２を係合させ、分割コア４ａ，４ｂが環状となるよう保持ケース６を閉じ合わせることにより、フェライトクランプ２は、電線Ｃに取り付けられる。この時、弾性部材４３は、図３（ｂ）に示すように、電線Ｃの表面全体に密着した状態となる。
【００２８】
また、この時、分割コア４ａ，４ｂは、互いの分割面が当接し合うことにより、ケース部６ａ，６ｂに押し込まれ、これに伴って付勢爪１４，１５が外方向に変形する。このため、付勢爪１４，１５は、元の形状に戻ろうとする弾性力によって、分割コア４ａ，４ｂを互いの分割面がより密着する方向に付勢することになる。このようにして電線Ｃに外嵌された分割コア４ａ，４ｂからなる環状の磁性体コアは、この電線Ｃを流れる雑音電流を吸収する。
【００２９】
このように、本実施形態のフェライトクランプ２では、当該フェライトクランプ２と電線Ｃとが弾性部材４３の粘性によって一体に固定され、また、外部から加わる信号は、弾性部材４３の弾性（弾性部材４３が変形すること）によって吸収されるため、当該フェライトクランプ２（分割コア４ａ，４ｂや保持ケース６）と電線Ｃとが擦れ合うことがない。
【００３０】
ここで、図４（ｂ）は、本実施形態のフェライトクランプ２を、保管用ケースＢに収納した状態を示す説明図である。
図４（ｂ）に示すように、本実施形態のフェライトクランプ２によれば、ケース部６ａでは係止爪１０、ケース部６ｂでは係止フック１２が突設されているため、分割コア４ａ，４ｂの分割面（ケース部６ａ，６ｂの合わせ面）側を、保管用ケースＢの内壁に押しつける外力が加わったとしても、分割コア４ａ，４ｂの分割面と保管用ケースの内壁との間には空間が形成され、両者が接触するようなことがない。つまり、分割コア４ａ，４ｂの溝４１に充填された膠化体状樹脂からなる弾性部材４３が、保管用ケースＢの内壁など、平板状に形成された外部物体に接触することを確実に防止することができる。
【００３１】
なお、保管用ケースＢとしては、例えば、押し出し成形で作製された角パイプをカットすることにより形成された筒状のものや、開閉可能な蓋を有した箱状のもの等を用いることができる。
［第２実施形態］
次に第２実施形態について説明する。
【００３２】
本実施形態では、第１実施形態のものとは、一部構成が異なるだけであるため、同じ構成については図中において同一符号を付して説明を省略し、構成の相違する部分を中心に説明する。
即ち、本実施形態のフェライトクランプ２ａは、図５及び図６（ａ）に示すように、ケース部６ａ，６ｂのヒンジ８が形成された側壁に、分割コア４ａ，４ｂの分割面より突出した補助突起２２，２３が設けられている。なお、これら補助突起２２，２３は、ケース部６ａ，６ｂ閉じ合わせた時に、互いに接触することのないように、挿通孔の挿通方向にずれた位置に設けられている。
【００３３】
そして、ケース部６ａ，６ｂを閉じ合わせた時に、ケース部６ａの補助突起２２は、ケース部６ｂとこれに収納された分割コア４ｂとの間の隙間に挿入され、ケース部６ｂの補助突起２３は、ケース部６ａとこれに収納された分割コア４ａとの間の隙間に挿入されるように構成されている。
【００３４】
このように構成された本実施形態のフェライトクランプ２ａは、補助突起２２，２３以外は第１実施形態のフェライトクランプ２と全く同様に構成されているため、これと同様の作用効果を得ることができる。
そして、特に本実施形態のフェライトクランプ２ａでは、ケース部６ａ，６ｂの両側壁に突起部（係止爪１０，係止フック１２，補助突起２２，２３）が設けられているため、図６（ｂ）に示すように、保管用ケースＢに収納した時には、分割コア４ａ，４ｂの分割面（ケース部６ａ，６ｂの合わせ面）側を、保管用ケースの内壁に押しつける外力が加わったとしても、分割コア４ａ，４ｂの分割面と保管用ケースＢの内壁との間には、第１実施形態のフェライトクランプ２の場合より大きな空間が形成される。つまり、弾性部材４３が平板状に形成された外部物体に接触することを、より確実に防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態のフェライトクランプの構成を示す斜視図である。
【図２】第１実施形態のフェライトクランプを構成する分割コア及び保持ケースの構成を示す斜視図である。
【図３】第１実施形態のフェライトクランプの構成、及び使用状態等を示す説明図である。
【図４】第１実施形態のフェライトクランプの正面図、及びこれを保管用ケースに収納した状態を示す説明図である。
【図５】第２実施形態のフェライトクランプの構成を示す斜視図である。
【図６】第２実施形態のフェライトクランプの正面図、及びこれを保管用ケースに収納した状態を示す説明図である。
【図７】従来装置の正面図、及び従来装置の問題点を示す説明図である。
【符号の説明】
２，２ａ…フェライトクランプ、４ａ，４ｂ…分割コア、６…保持ケース、６ａ，６ｂ…ケース部、８…ヒンジ、１０…係止爪、１２…係止フック、１４，１５…付勢爪、１６，１７…押え爪、１８，１９…突起、２０，２１…切欠部、２２，２３…補助突起、４１…溝、４２…係合溝、４３…弾性部材、Ｂ…保管用ケース、Ｃ…電線。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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