【手続補正書】
【提出日】平成21年12月15日(2009.12.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一本の平角線を捲き回すことにより形成された、対向する２辺の組を少なくとも２組有する形状のコイルであって、
前記対向する２辺のうち、一方を第１辺、他方を第３辺とし、
前記他の対向する２辺のうち、一方を第２辺、他方を第４辺とし、
前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺、及び前記第４辺は、前記平角線の捲き回す方向を基準として、順に配置されており、
前記２組のうちの１組の前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の捲き始めと捲き終わりによって特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、
前記２組のうちの他の１組の前記第２辺及び前記第４辺における、前記特定される各々の積層方向は、互いに異なり、且つ前記１組の積層方向と異なっており、
前記平角線は、前記平角線の厚み方向に積層されており、
前記第１辺と前記第２辺の間、及び前記第１辺と前記第４辺の間には、前記第１辺の平角線が、その幅方向を基準にして一端が他端に向けてねじられた、ねじれ部が設けられており、
前記第３辺と前記第２辺の間、及び前記第３辺と前記第４辺の間には、前記第３辺の平角線が、その幅方向を基準にして一端が他端に向けてねじられた、ねじれ部が設けられている、コイル。
【請求項２】
前記第２辺及び前記第４辺における各々の積層方向は、互いに実質上反対方向であり、かつ前記１組の積層方向に対して、実質上垂直方向である、請求項１記載のコイル。
【請求項３】
前記第２辺及び前記第４辺における、各々の積層方向は、
前記１組の積層方向に対して、９０度より大きく、１８０度より小さい方向である、請求項１記載のコイル。
【請求項４】
前記平角線は、長さ方向に厚みと幅が連続的に変化している、請求項１記載のコイル。
【請求項５】
前記平角線は、長さ方向における任意の箇所において断面積が同一である、請求項１記載のコイル。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれかに記載のコイルが、複数連続的に繋がっている、コイルユニット。
【請求項７】
前記複数のコイルにおける各々の前記第１辺は、前記各々の第１辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第３辺は、前記各々の第３辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺は、前記第２辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺は、前記第４辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている、請求項６記載のコイルユニット。
【請求項８】
前記複数のコイル全ての前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の積層数は、同一である、請求項７記載のコイルユニット。
【請求項９】
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、請求項７記載のコイルユニット。
【請求項１０】
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターの内側に配置されるローターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、請求項７記載のコイルユニット。
【請求項１１】
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のアウターローターの内側に配置されるステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、請求項７記載のコイルユニット。
【請求項１２】
請求項１記載のコイルを製造するためのコイル製造冶具であって、
前記平角線を積層し前記第１辺を形成するための第１溝と、前記平角線を積層し前記第２辺を形成するための第２溝と、前記平角線を積層し前記第３辺を形成するための第３溝と、前記平角線を積層し、前記第４辺を形成するための第４溝とが、前記平角線を捲き回す方向に沿って順に配置された冶具本体を備え、
前記第１溝と前記第３溝における、各々の底面に向かう方向は実質上同一方向であり、
前記第２溝と前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、互いに異なり、且つ前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向とは異なっており、
前記各溝の長さ方向における両端は開放されている、コイル製造冶具。
【請求項１３】
前記第２溝及び前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、互いに反対向きであり、
前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向に対して、実質上垂直方向である、請求項１２記載のコイル製造冶具。
【請求項１４】
前記第２溝及び前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向に対して、９０度より大きく、１８０度より小さい方向である、請求項１２記載のコイル製造冶具。
【請求項１５】
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能である、請求項１２記載のコイル製造冶具。
【請求項１６】
請求項６記載のコイルユニットを製造するためのコイルユニット製造治具であって、
前記平角線を積層し前記第１辺を形成するための第1溝と、前記平角線を積層し前記第２辺を形成するための第２溝と、前記平角線を積層し前記第３辺を形成するための第３溝と、前記平角線を積層し、前記第４辺を形成するための第４溝とが、前記平角線を捲き回す方向に沿って順に配置された冶具本体を備え、
前記第１溝と前記第３溝における各々の底面に向かう方向は、実質上同一方向であり、
前記第２溝と前記第４溝における各々の底面に向かう方向は、互いに異なり、且つ前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向とは異なっており、
前記第２溝と前記第４溝における各々の幅は、前記幅方向に前記複数の平角線を平行に配置可能な長さであり、
前記各溝の長さ方向における両端は開放されている、コイルユニット製造冶具。
【請求項１７】
前記第２溝及び前記第４溝の深さは、前記複数のコイルの各積層数のうち最大の積層数と、前記積層方向における前記平角線の幅との積よりも大きく、
前記第１溝及び前記第３溝の深さは、前記複数のコイルの全ての積層数と、前記積層方向における前記平角線の幅との積よりも大きい、請求項１６記載のコイルユニット製造冶具。
【請求項１８】
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁は、前記溝幅を調整出来るように移動可能である、請求項１６記載のコイルユニット製造冶具。
【請求項１９】
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能である、請求項１６記載のコイルユニット製造冶具。
【請求項２０】
前記第２溝及び第４溝の一方の側壁の全部又は一部は、１つ前に形成される前記コイルの第２辺及び第４辺の側面である、請求項１６記載のコイルユニット製造冶具。
【請求項２１】
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁を形成する、着脱可能なスペーサを備えた、請求項１６記載のコイルユニット製造治具。
【請求項２２】
請求項１２〜１５のいずれかに記載のコイル製造冶具を用いたコイル製造方法であって、
前記平角線を、前記第１〜４のいずれか所定の溝の任意の位置から配置し、所定の溝の一方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から前記所定の溝の一方の開放端を経て前記所定の溝の前記任意の位置の手前まで配置する捲きつけ工程を所定回数繰り返す工程を備えた、コイル製造方法。
【請求項２３】
前記第１〜４のいずれかの溝に前記平角線を配置するとは、前記溝の底面と前記平角線の幅を有する面が対向するように配置することであり、
前記所定の溝の一方の開放端から、次の溝の一方の開放端を経て、前記次の溝に配置する際には、前記平角線をねじりながら、又は、ねじった後、前記次の溝の底面と前記平角線の幅を有する面とが対向するように配置する、請求項２２記載のコイル製造方法。
【請求項２４】
前記所定の溝とは、前記第１溝であり、
前記所定回数目の捲きつけ工程は、少なくとも前記第３溝への前記平角線の配置までを行う工程である、請求項２２記載のコイルの製造方法。
【請求項２５】
請求項１６又は１７に記載のコイルユニット製造冶具を用いたコイルユニット製造方法であって、
前記平角線を、前記第１〜４のいずれか所定の溝の任意の位置から配置し、所定の溝の一方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から前記所定の溝の一方の開放端を経て前記所定の溝の前記任意の位置の手前まで配置する捲きつけ工程を所定回数繰り返す工程を有する、コイル製造ステップを前記複数のコイルの数に相当する回数、繰り返すユニット繰り返しステップとを備え、
前記コイル製造ステップ後の、次のコイル製造ステップにおける前記捲きつけ工程は、前記第２溝及び第４溝において、前記コイル製造ステップで形成されたコイルの前記第２辺及び第４辺に隣接して前記平角線を配置する工程である、コイルユニット製造方法。
【請求項２６】
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁は、前記溝幅を調整出来るように移動可能であり、
前記コイル製造ステップの後、次のコイル製造ステップを行う際に、前記側壁を移動させることにより、次のコイル用の前記第２辺及び／又は前記第４辺の幅を確保するステップを更に備えた、請求項２５記載のコイルユニット製造方法。
【請求項２７】
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能であり、
前記ユニット繰り返しステップの後、着脱可能な前記側壁を取り外して捲き回された前記平角線を取り外す、取り外しステップを更に備えた、請求項２５記載のコイルユニット製造方法。
【請求項２８】
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁を形成する、着脱可能なスペーサを備え、
前記コイル製造ステップの後、次のコイル製造ステップを行う際に、前記スペーサを挿入するステップを更に備えた、請求項２５記載のコイルユニット製造方法。
【請求項２９】
前記コイル製造ステップの後、前記側壁を移動させることにより、前記スペーサの幅を含む次のコイル用の前記第２溝及び／又は前記第４溝を確保するステップを更に備えた、請求項２８記載のコイルユニット製造方法。
【請求項３０】
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている請求項９記載のコイルユニットとを備えた、ステーター。
【請求項３１】
実質上円筒形状のステーターコアの内側に配置される、複数のコア及びスロットを有するローターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている請求項１０記載のコイルユニットとを備えた、ローター。
【請求項３２】
実質上円筒形状のアウターローターの内側に配置される、複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている請求項１１記載のコイルユニットとを備えた、ステーター。
【請求項３３】
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
Ｕ相コイルユニットとして用いられる、
一本の平角線を捲き回すことにより形成された、対向する２辺の組を少なくとも２組有する形状のコイルであって、前記対向する２辺のうち、一方を第１辺、他方を第３辺とし、前記他の対向する２辺のうち、一方を第２辺、他方を第４辺とし、前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺、及び前記第４辺は、前記平角線の捲き回す方向を基準として、順に配置されており、前記２組のうちの１組の前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の捲き始めと捲き終わりによって特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、前記２組のうちの他の１組の前記第２辺及び前記第４辺における、前記特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、かつ前記１組の積層方向と実質上反対方向である、コイルが複数連続して繋がっており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第１辺は、前記各々の第１辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第３辺は、前記各々の第３辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺は、前記第２辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺は、前記第４辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている、コイルユニットと、
請求項３記載のコイルが連接した、Ｖ相コイルユニットとして用いられる請求項７記載のコイルユニットと、
請求項２記載のコイルが連接した、Ｗ相コイルユニットとして用いられる請求項７記載のコイルユニットとを備え、
前記Ｗ相コイルユニット、前記Ｕ相コイルユニット、及び前記Ｖ相コイルユニットは、前記スロットに各々の前記第１辺及び前記第３辺が挿入されることにより前記コアに装着され、
前記Ｖ相コイルユニットの前記第２辺及び前記第４辺の前記平角線の重なる方向は、前記Ｕ相コイルユニットと前記Ｗ相コイルユニットと干渉しないように形成されている、ステーター。
【請求項３４】
前記複数のコイルにおける各々の前記コイルは、前記第２辺及び前記第４辺における各々の積層方向は、互いに実質上反対方向であり、かつ前記１組の積層方向に対して、実質上垂直方向であり、
前記第２辺の側面は、前記連続的に繋がっている前記コイル間で隣接しており、
前記第４辺の側面は、前記連続的に繋がっている前記コイル間で隣接している、請求項７記載のコイルユニット。
【請求項３５】
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺及び前記第４辺は、前記コイルユニットの前記第１辺の一方の表面よりに、又は他方の表面よりに配置されている、請求項３４記載のコイルユニット。
【請求項３６】
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺及び前記第４辺は、前記コイルユニットの前記第１辺の中央の前記コイルよりに配置されている、請求項３４記載のコイルユニット。
【請求項３７】
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下であり、
前記第２辺及び前記第４辺は、前記ステーターの外周側よりに配置されている、請求項３５記載のコイルユニット。
【請求項３８】
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下であり、
前記第２辺及び前記第４辺は、前記ステーターの内周側よりに配置されている、請求項３５記載のコイルユニット。
【請求項３９】
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
Ｕ相コイルユニットとして用いられる請求項３７記載のコイルユニットと、
Ｖ相コイルユニットとして用いられる請求項３６記載のコイルユニットと、
Ｗ相コイルユニットとして用いられる請求項３８記載のコイルユニットと、を備え、
前記Ｕ相コイルユニット、前記Ｖ相コイルユニット、及び前記Ｗ相コイルユニットは、前記スロットに各々の前記第１辺及び前記第３辺が挿入されることにより前記コアに装着されており、
前記Ｕ相コイルユニットは、前記ステーターの外周側よりに配置され、前記Ｗ相コイルユニットは、前記ステーターの内周側よりに配置され、前記Ｖ相コイルユニットは、前記Ｕ相コイルユニット及び前記Ｖ相コイルユニットの間に配置されており、
前記Ｕ相コイルユニット、前記Ｖ相コイルユニット、及び前記Ｗ相コイルユニットの、前記第２辺及び前記第４辺の高さが一致している、ステーター。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１３】
上記目的を達成するために、第１の本発明は、
一本の平角線を捲き回すことにより形成された、対向する２辺の組を少なくとも２組有する形状のコイルであって、
前記対向する２辺のうち、一方を第１辺、他方を第３辺とし、
前記他の対向する２辺のうち、一方を第２辺、他方を第４辺とし、
前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺、及び前記第４辺は、前記平角線の捲き回す方向を基準として、順に配置されており、
前記２組のうちの１組の前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の捲き始めと捲き終わりによって特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、
前記２組のうちの他の１組の前記第２辺及び前記第４辺における、前記特定される各々の積層方向は、互いに異なっており、且つ前記１組の積層方向と異なっており、
前記平角線は、前記平角線の厚み方向に積層されており、
前記第１辺と前記第２辺の間、及び前記第１辺と前記第４辺の間には、前記第１辺の平角線が、その幅方向を基準にして一端が他端に向けて捻られた、捻れ部が設けられており、
前記第３辺と前記第２辺の間、及び前記第３辺と前記第４辺の間には、前記第３辺の平角線が、その幅方向を基準にして一端が他端に向けて捻られた、捻れ部が設けられている、コイルである。
又、第２の本発明は、
前記第２辺及び前記第４辺における各々の積層方向は、互いに実質上反対方向であり、かつ前記１組の積層方向に対して、実質上垂直方向である、第１の本発明のコイルである。
また、第３の本発明は、
前記第２辺及び前記第４辺における、各々の積層方向は、
前記１組の積層方向に対して、９０度より大きく、１８０度より小さい方向である、第１の本発明のコイルである。
また、第４の本発明は、
前記平角線は、長さ方向に厚みと幅が連続的に変化している、第１の本発明のコイルである。
また、第５の本発明は、
前記平角線は、長さ方向における任意の箇所において断面積が同一である、第１の本発明のコイルである。
また、第６の本発明は、
第１〜５のいずれかの本発明のコイルが、複数連続的に繋がっている、コイルユニットである。
また、第７の本発明は、
前記複数のコイルにおける各々の前記第１辺は、前記各々の第１辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第３辺は、前記各々の第３辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺は、前記第２辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺は、前記第４辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている、第６の本発明のコイルユニットである。
また、第８の本発明は、
前記複数のコイル全ての前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の積層数は、同一である、第７の本発明のコイルユニットである。
また、第９の本発明は、
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、第７の本発明のコイルユニットである。
また、第１０の本発明は、
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターの内側に配置されるローターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、第７の本発明のコイルユニットである。
また、第１１の本発明は、
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のアウターローターの内側に配置されるステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における、各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下である、第７の本発明のコイルユニットである。
また、第１２の本発明は、
第１の本発明のコイルを製造するためのコイル製造冶具であって、
前記平角線を積層し前記第１辺を形成するための第１溝と、前記平角線を積層し前記第２辺を形成するための第２溝と、前記平角線を積層し前記第３辺を形成するための第３溝と、前記平角線を積層し、前記第４辺を形成するための第４溝とが、前記平角線を捲き回す方向に沿って順に配置された冶具本体を備え、
前記第１溝と前記第３溝における、各々の底面に向かう方向は実質上同一方向であり、
前記第２溝と前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、互いに異なり、且つ前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向とは異なっており、
前記各溝の長さ方向における両端は開放されている、コイル製造冶具である。
また、第１３の本発明は、
前記第２溝及び前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、互いに反対向きであり、
前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向に対して、実質上垂直方向である、第１２の本発明のコイル製造冶具である。
また、第１４の本発明は、
前記第２溝及び前記第４溝における、各々の底面に向かう方向は、前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向に対して、９０度より大きく、１８０度より小さい方向である、第１２の本発明のコイル製造冶具である。
また、第１５の本発明は、
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能である、第１２の本発明のコイル製造冶具である。
また、第１６の本発明は、
第６の本発明のコイルユニットを製造するためのコイルユニット製造治具であって、
前記平角線を積層し前記第１辺を形成するための第1溝と、前記平角線を積層し前記第２辺を形成するための第２溝と、前記平角線を積層し前記第３辺を形成するための第３溝と、前記平角線を積層し、前記第４辺を形成するための第４溝とが、前記平角線を捲き回す方向に沿って順に配置された冶具本体を備え、
前記第１溝と前記第３溝における各々の底面に向かう方向は、実質上同一方向であり、
前記第２溝と前記第４溝における各々の底面に向かう方向は、互いに異なり、且つ前記第１溝及び前記第３溝の底面に向かう方向とは異なっており、
前記第２溝と前記第４溝における各々の幅は、前記幅方向に前記複数の平角線を平行に配置可能な長さであり、
前記各溝の長さ方向における両端は開放されている、コイルユニット製造冶具である。
また、第１７の本発明は、
前記第２溝及び前記第４溝の深さは、前記複数のコイルの各積層数のうち最大の積層数と、前記積層方向における前記平角線の幅との積よりも大きく、
前記第１溝及び前記第３溝の深さは、前記複数のコイルの全ての積層数と、前記積層方向における前記平角線の幅との積よりも大きい、第１６の本発明のコイルユニット製造冶具である。
また、第１８の本発明は、
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁は、前記溝幅を調整出来るように移動可能である、第１６の本発明のコイルユニット製造冶具である。
また、第１９の本発明は、
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能である、第１６の本発明のコイルユニット製造冶具である。
また、第２０の本発明は、
前記第２溝及び第４溝の一方の側壁の全部又は一部は、１つ前に形成される前記コイルの第２辺及び第４辺の側面である、第１６の本発明のコイルユニット製造冶具である。
また、第２１の本発明は、
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁を形成する、着脱可能なスペーサを備えた、第１６の本発明のコイルユニット製造治具である。
また、第２２の本発明は、
第１２〜１５のいずれかの本発明のコイル製造冶具を用いたコイル製造方法であって、
前記平角線を、前記第１〜４のいずれか所定の溝の任意の位置から配置し、所定の溝の一方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から前記所定の溝の一方の開放端を経て前記所定の溝の前記任意の位置の手前まで配置する捲きつけ工程を所定回数繰り返す工程を備えた、コイル製造方法である。
また、第２３の本発明は、
前記第１〜４のいずれかの溝に前記平角線を配置するとは、前記溝の底面と前記平角線の幅を有する面が対向するように配置することであり、
前記所定の溝の一方の開放端から、次の溝の一方の開放端を経て、前記次の溝に配置する際には、前記平角線をねじりながら、又は、ねじった後、前記次の溝の底面と前記平角線の幅を有する面とが対向するように配置する、第２２の本発明のコイル製造方法である。
また、第２４の本発明は、
前記所定の溝とは、前記第１溝であり、
前記所定回数目の捲きつけ工程は、少なくとも前記第３溝への前記平角線の配置までを行う工程である、第２２の本発明のコイルの製造方法である。
また、第２５の本発明は、
第１６又は１７の本発明のコイルユニット製造冶具を用いたコイルユニット製造方法であって、
前記平角線を、前記第１〜４のいずれか所定の溝の任意の位置から配置し、所定の溝の一方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から次の溝の一方の開放端を経てその次の溝に配置し、その溝の他方の開放端から前記所定の溝の一方の開放端を経て前記所定の溝の前記任意の位置の手前まで配置する捲きつけ工程を所定回数繰り返す工程を有する、コイル製造ステップを前記複数のコイルの数に相当する回数、繰り返すユニット繰り返しステップとを備え、
前記コイル製造ステップ後の、次のコイル製造ステップにおける前記捲きつけ工程は、前記第２溝及び第４溝において、前記コイル製造ステップで形成されたコイルの前記第２辺及び第４辺に隣接して前記平角線を配置する工程である、コイルユニット製造方法である。
また、第２６の本発明は、
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁は、前記溝幅を調整出来るように移動可能であり、
前記コイル製造ステップの後、次のコイル製造ステップを行う際に、前記側壁を移動させることにより、次のコイル用の前記第２辺及び／又は前記第４辺の幅を確保するステップを更に備えた、第２５の本発明のコイルユニット製造方法である。
また、第２７の本発明は、
前記第１溝から第４溝のうち、少なくとも１つの溝の側壁は、前記冶具本体に着脱可能であり、
前記ユニット繰り返しステップの後、着脱可能な前記側壁を取り外して捲き回された前記平角線を取り外す、取り外しステップを更に備えた、第２５の本発明のコイルユニット製造方法である。
また、第２８の本発明は、
前記第２溝及び／又は第４溝の一方の側壁を形成する、着脱可能なスペーサを備え、
前記コイル製造ステップの後、次のコイル製造ステップを行う際に、前記スペーサを挿入するステップを更に備えた、第２５の本発明のコイルユニット製造方法である。
また、第２９の本発明は、
前記コイル製造ステップの後、前記側壁を移動させることにより、前記スペーサの幅を含む次のコイル用の前記第２溝及び／又は前記第４溝を確保するステップを更に備えた、第２８の本発明のコイルユニット製造方法である。
また、第３０の本発明は、
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている第９の本発明のコイルユニットとを備えた、ステーターである。
また、第３１の本発明は、
実質上円筒形状のステーターコアの内側に配置される、複数のコア及びスロットを有するローターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている第１０の本発明のコイルユニットとを備えた、ローターである。
また、第３２の本発明は、
実質上円筒形状のアウターローターの内側に配置される、複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
前記第１辺及び前記第３辺が、各々２つの前記スロットに挿入されることにより前記コアに装着されている第１１の本発明のコイルユニットとを備えた、ステーターである。
また、第３３の本発明は、
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
Ｕ相コイルユニットとして用いられる、
一本の平角線を捲き回すことにより形成された、対向する２辺の組を少なくとも２組有する形状のコイルであって、前記対向する２辺のうち、一方を第１辺、他方を第３辺とし、前記他の対向する２辺のうち、一方を第２辺、他方を第４辺とし、前記第１辺、前記第２辺、前記第３辺、及び前記第４辺は、前記平角線の捲き回す方向を基準として、順に配置されており、前記２組のうちの１組の前記第１辺及び前記第３辺における、前記平角線の捲き始めと捲き終わりによって特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、前記２組のうちの他の１組の前記第２辺及び前記第４辺における、前記特定される各々の積層方向は、互いに実質上同一方向であり、かつ前記１組の積層方向と実質上反対方向である、コイルが複数連続して繋がっており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第１辺は、前記各々の第１辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第３辺は、前記各々の第３辺の表面が互いに隣接するように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺は、前記第２辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されており、
前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺は、前記第４辺の側面の垂直方向から見ると、前記複数のコイルにおける各々の前記第４辺の側面が、前記コイル間で、少なくとも一部が互いに重なるように配置されている、コイルユニットと、
第３の本発明のコイルが連接した、Ｖ相コイルユニットとして用いられる第７の本発明のコイルユニットと、
第２の本発明のコイルが連接した、Ｗ相コイルユニットとして用いられる第７の本発明のコイルユニットとを備え、
前記Ｗ相コイルユニット、前記Ｕ相コイルユニット、及び前記Ｖ相コイルユニットは、前記スロットに各々の前記第１辺及び前記第３辺が挿入されることにより前記コアに装着され、
前記Ｖ相コイルユニットの前記第２辺及び前記第４辺の前記平角線の重なる方向は、前記Ｕ相コイルユニットと前記Ｗ相コイルユニットと干渉しないように形成されている、ステーターである。
また、第３４の本発明は、
前記複数のコイルにおける各々の前記コイルは、前記第２辺及び前記第４辺における各々の積層方向は、互いに実質上反対方向であり、かつ前記１組の積層方向に対して、実質上垂直方向であり、
前記第２辺の側面は、前記連続的に繋がっている前記コイル間で隣接しており、
前記第４辺の側面は、前記連続的に繋がっている前記コイル間で隣接している、第７の本発明のコイルユニットである。
また、第３５の本発明は、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺及び前記第４辺は、前記コイルユニットの前記第１辺の一方の表面よりに、又は他方の表面よりに配置されている、第３４の本発明のコイルユニットである。
また、第３６の本発明は、
前記複数のコイルにおける各々の前記第２辺及び前記第４辺は、前記コイルユニットの前記第１辺の中央の前記コイルよりに配置されている、第３４の本発明のコイルユニットである。
また、第３７の本発明は、
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下であり、
前記第２辺及び前記第４辺は、前記ステーターの外周側よりに配置されている、第３５の本発明のコイルユニットである。
また、第３８の本発明は、
前記第１辺及び前記第３辺は、実質上円筒形状のステーターのスロットに挿入される前記コイルユニットであって、
前記第１辺及び前記第３辺における各々の前記平角線の積層方向に対して垂直な方向の前記平角線の幅が、前記スロットの幅以下であり、
前記第２辺及び前記第４辺は、前記ステーターの内周側よりに配置されている、第３５の本発明のコイルユニットである。
また、第３９の本発明は、
実質上円筒形状の、前記円筒形状の中心軸に向かって形成された複数のコア及びスロットを有するステーターコアと、
Ｕ相コイルユニットとして用いられる第３７の本発明のコイルユニットと、
Ｖ相コイルユニットとして用いられる第３６の本発明のコイルユニットと、
Ｗ相コイルユニットとして用いられる第３８の本発明のコイルユニットと、を備え、
前記Ｕ相コイルユニット、前記Ｖ相コイルユニット、及び前記Ｗ相コイルユニットは、前記スロットに各々の前記第１辺及び前記第３辺が挿入されることにより前記コアに装着されており、
前記Ｕ相コイルユニットは、前記ステーターの外周側よりに配置され、前記Ｗ相コイルユニットは、前記ステーターの内周側よりに配置され、前記Ｖ相コイルユニットは、前記Ｕ相コイルユニット及び前記Ｖ相コイルユニットの間に配置されており、
前記Ｕ相コイルユニット、前記Ｖ相コイルユニット、及び前記Ｗ相コイルユニットの、前記第２辺及び前記第４辺の高さが一致している、ステーターである。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２８
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【補正の内容】
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
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【補正の内容】
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３６
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【補正の内容】
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４８
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４９
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５０
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５１
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５２
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５３
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５４
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５６
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５７
【補正方法】削除
【補正の内容】
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５８
【補正方法】削除
【補正の内容】