(57)【要約】【課題】  取水口における破損して欠けた部分の開口部に金属性蓋板を被せた状態で簡単に補修でき、かつ、取水口の開口部を金属性蓋板で塞ぐことで強度的にも優れる円形水路補修金具の提供。【解決手段】  円形水路１における取水口２の開口部を塞ぐ金属製蓋板３と、円形水路１の局面にほぼ沿った円弧状で取水口２の幅より狭い幅の金属製固定金具４と、該金属製固定金具４と金属製蓋板３の中央部同士を繋ぐ締付ボルト５とナット６とで構成され、金属製固定金具４と金属製蓋板３における締付ボルト５が挿通された部分に取水口２内に係合する係合凹部３１と係合凸部４１が形成され、取水口２に係合して金属性固定金具４の回転を阻止可能は幅を有する。【選択図】      図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円形水路における取水口の開口部を塞ぐ金属製蓋板と、前記円形水路の局面にほぼ沿った円弧状で前記取水口の幅より狭い幅の金属製固定金具と、該金属製固定金具と前記金属製蓋板の中央部同士を繋ぐ締付ボルトとナットとで構成されることを特徴とする円形水路補修金具。
【請求項２】
請求項１記載の円形水路補修金具において、前記金属製固定金具と前記金属製蓋板における前記締付ボルトが挿通された部分に前記取水口内に係合する係合凹部と係合凸部が形成されていることを特徴とする円形水路補修金具。
【請求項３】
請求項２記載の円形水路補修金具において、前記金属製固定金具における前記係合凸部は、前記取水口に係合して金属性固定金具の回転を阻止可能は幅を有することを特徴とする円形水路補修金具。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の円形水路補修金具において、前記金属製固定金具における円弧の曲率は、円形水路の内面曲率より小さいことを特徴とする円形水路補修金具。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の円形水路補修金具において、前記金属製蓋板は、その中央部を境にして略ハ字状に曲がっていることを特徴とする円形水路補修金具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、円形水路における取水口部分のコンクリートが破損した部分の開口部に金属性蓋板を被せて補修する円形水路補修金具に関する。
【背景技術】
【０００２】
本線道路やトンネル内の測溝には円形水路が採用されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１３１５７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
ところが、経年劣化により、円形水路における取水口部分のコンクリートが一部破損して欠けた場合、破損して欠けた部分をコンクリートで修復する作業は多くの時間と労力を要するばかりでなく、強度的にも問題がある。
【０００５】
本考案の解決しようとする課題は、取水口における破損して欠けた部分の開口部に金属性蓋板を被せた状態で簡単に補修でき、かつ、取水口の開口部を金属性蓋板で塞ぐことで強度的にも優れる円形水路補修金具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するため請求項１記載の円形水路補修金具は、円形水路における取水口の開口部を塞ぐ金属製蓋板と、前記円形水路の局面にほぼ沿った円弧状で前記取水口の幅より狭い幅の金属製固定金具と、該金属製固定金具と前記金属製蓋板の中央部同士を繋ぐ締付ボルトとナットとで構成されることを特徴とする手段とした。
【０００７】
また、請求項２記載の円形水路補修金具は、請求項１記載の円形水路補修金具において、前記金属製固定金具と前記金属製蓋板における前記締付ボルトが挿通された部分に前記取水口内に係合する係合凹部と係合凸部が形成されていることを特徴とする手段とした。
【０００８】
また、請求項３記載の円形水路補修金具は、請求項２記載の円形水路補修金具において、
前記金属製固定金具における前記係合凸部は、前記取水口に係合して金属性固定金具の回転を阻止可能は幅を有することを特徴とする手段とした。
【０００９】
また、請求項４記載の円形水路補修金具は、請求項１〜３のいずれか１項に記載の円形水路補修金具において、
前記金属製固定金具における円弧の曲率は、円形水路の内面曲率より小さいことを特徴とする手段とした。
【００１０】
また、請求項５記載の円形水路補修金具は、請求項１〜４のいずれか１項に記載の円形水路補修金具において、
前記金属製蓋板は、その中央部を境にして略ハ字状に曲がっていることを特徴とする手段とした。
【考案の効果】
【００１１】
請求項１記載の円形水路補修金具では、上述のように、円形水路における取水口の開口部を塞ぐ金属製蓋板と、円形水路の局面にほぼ沿った円弧状で取水口の幅より狭い幅の金属製固定金具と、該金属製固定金具と金属製蓋板の中央部同士を繋ぐ締付ボルトとナットとで構成されるため、円形水路における取水口部分のコンクリートが一部破損して欠けた部分において、ボルトとナットの締結を緩めた状態で、金属製固定金具を円形水路の取水口の長手方向に沿わせて挿入し、円形水路内に到達した時点で９０度回転させ、この状態でナットを締め付けていくと、金属製固定金具の円弧部が円形水路の内面円弧部に圧接し、金属製蓋板が取水口開口縁部に圧接し、これにより、円形水路における取水口部分のコンクリートが破損して欠けた部分を塞いだ状態で金属製蓋板が固定された状態になる。
したがって、取水口における破損した部分の開口部に蓋板を被せた状態で簡単に補修できるようになるという効果が得られる。
また、蓋板で取水口の開口部を塞ぐことで強度的にも優れる。
【００１２】
請求項２記載の円形水路補修金具では、上述のように、金属製固定金具と前記金属製蓋板における締付ボルトが挿通された部分に取水口内に係合する係合凹部と係合凸部が形成されている構成としたため、円形水路における取水口部分のコンクリートが一部破損して欠けた部分において、ボルトとナットの締結を緩めた状態で、金属製固定金具を円形水路の取水口の長手方向に沿わせて挿入し、円形水路内に到達した時点で９０度回転させ、この状態でナットを締め付けていくと、まず、金属製固定金具の係合凸部と金属製蓋板の係合凹部がそれぞれ取水口に係合し、次いで、金属製固定金具の円弧部が円形水路の内面円弧部に圧接し、金属製蓋板が取水口開口縁部に圧接し、円形水路における取水口部分のコンクリートが破損して欠けた部分を塞いだ状態で金属製蓋板が固定された状態になる。
また、以上のように、金属製蓋板の係合凹部内にナットやボルトが納まった状態になるため、金属製蓋板の上面を平らな状態にすることができる。
【００１３】
請求項３記載の円形水路補修金具では、上述のように、金属製固定金具における係合凸部は、取水口に係合して金属性固定金具の回転を阻止可能は幅を有する構成とすることで、通過車両の走行による振動等で、円形水路内で金属性固定金具が回転して締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【００１４】
請求項４記載の円形水路補修金具では、上述のように、金属製固定金具における円弧の曲率は、円形水路の内面曲率より小さいため、ナットの締付により金属製固定金具を円形水路の内面の均一に圧接し、金属性固定金具の反発力で円形水路の内面に強くに押し付けられることになり、これにより、通過車両の走行による振動等で、締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【００１５】
請求項５記載の円形水路補修金具では、上述のように、金属製蓋板は、その中央部を境にして略ハ字状に曲がっている構成としたため、ナットの締付により金属製蓋板を取水口の開口縁部に均一に圧接し、金属性蓋板の反発力で取水口の開口縁部に強くに押し付けられることになり、これにより、通過車両の走行による振動等で、締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案実施例１の円形水路補修金具を示す平面図である。
【図２】本考案実施例１の円形水路補修金具を示す背面図である。
【図３】本考案実施例１の円形水路補修金具を示す正面図である。
【図４】本考案実施例１の円形水路補修金具を示す右側面図である。
【図５】図１のＡ−Ａ線における拡大縦断面図である。
【図６】本考案実施例１の円形水路補修金具の使用状態を示す断面図である。
【図７】本考案実施例２の円形水路補修金具を示す平面図である。
【図８】本考案実施例２の円形水路補修金具を示す背面図である。
【図９】本考案実施例２の円形水路補修金具を示す正面図である。
【図１０】本考案実施例２の円形水路補修金具を示す右側面図である。
【図１１】本考案実施例２の円形水路補修金具の使用状態を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
以下にこの考案の実施例を図面に基づいて説明する。
【実施例１】
【００１８】
まず、この実施例１の円形水路補修金具を図面に基づいて説明する。
【００１９】
この実施例１の円形水路補修金具１は、本線道路の側溝に設けられた円形水路の補修に用いられる円形水路補修金具であり、図１〜５に示すように、円形水路１における取水口２の開口部を塞ぐ金属製蓋板３と、円形水路１の局面にほぼ沿った円弧状で取水口２の幅より狭い幅の金属製固定金具４と、該金属製固定金具４と金属製蓋板３の中央部同士を繋ぐ締付ボルト５とナット６とで構成されている。
【００２０】
さらに詳述すると、前記金属製蓋板３における締付ボルト５が挿通された部分には、図１、４、５に示すように、取水口２内に係合する係合凹部３１が形成されている。
そして、この実施例１では、図２、３に示すように、前記金属製固定金具４は、金属製蓋板３の両端部と中央部に取り付けられるもので、この取付部となる金属製蓋板３に前記係合凹部３１がそれぞれ形成されている。
また、図１、２に示すように、金属性蓋板３における両係合凹部３１−３１相互間には、取水口２と連通する貫通孔３２が形成されている。
【００２１】
前記金属製固定金具４における締付ボルト５が挿通された部分には、図４、５に示すように、取水口２内に係合する係合凸部４１が形成されており、この係合凸部４１は、取水口２に係合して金属性固定金具４の回転を阻止可能な幅を有している。
また、前記金属製固定金具４における円弧の曲率は、円形水路１の内面曲率より小さく設定されている。
【００２２】
前記金属製蓋板３は、その中央部を境にして略ハ字状に曲がっている。
なお、金属製蓋板３の係合凹部３１と金属製固定金具４の係合凸部４１には、それぞれボルト挿通孔が形成されている。
また、締付ボルト５の頭部５１は金属製固定金具４の係合凸部４１の底面に対しあらかじめ溶接固定されている。
【００２３】
次に、この実施例１の作用・効果を図５に基づいて説明する。
【００２４】
この実施例１の円形水路補修金具では、上述のように構成されるため、円形水路１における取水口２部分のコンクリートが一部破損して欠けた部分Ｂにおいて、ボルト５とナット６との締結を緩めた状態で、金属製固定金具４を円形水路の取水口２の長手方向に沿わせて挿入し、円形水路１内に到達した時点で９０度回転させ、この状態でボルト５に対しナット６を締め付けていくと、まず、金属製固定金具４の係合凸部４１と金属製蓋板３の係合凹部３１がそれぞれ取水口２に係合し、次いで、金属製固定金具４の円弧部が円形水路１の内面円弧部に圧接し、金属製蓋板３が取水口２の開口縁部に圧接し、これにより、円形水路１における取水口２部分のコンクリートが破損して欠けた部分Ｂを塞いだ状態で金属製蓋板３が固定された状態になる。
【００２５】
したがって、取水口２における破損した部分の開口部に金属製蓋板３を被せた状態で簡単に補修できるようになるという効果が得られる。
また、金属性蓋板３で取水口２の開口部を塞ぐことで強度的にも優れる。
また、以上のように、金属製蓋板３の係合凹部３１内にナット６やボルト５が納まった状態になるため、金属製蓋板３の上面を平らな状態にすることができる。
【００２６】
また、上述のように、金属製固定金具４における係合凸部４１は、取水口２に係合して金属性固定金具４の回転を阻止可能は幅を有する構成とすることで、通過車両の走行による振動等で、円形水路１内で金属性固定金具４が回転して締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【００２７】
また、上述のように、金属製固定金具４における円弧の曲率は、円形水路１の内面曲率より小さいため、ボルト５に対するナット６の締付により金属製固定金具４を円形水路１の内面に均一に圧接し、金属性固定金具４の反発力で円形水路１の内面に強くに押し付けられることになり、これにより、通過車両の走行による振動等で、締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【００２８】
また、上述のように、金属製蓋板３は、その中央部を境にして略ハ字状に曲がっている構成としたため、ボルト５に対するナット６の締付により金属製蓋板３を取水口２の開口縁部に均一に圧接し、金属性蓋板３の反発力で取水口２の開口縁部に強くに押し付けられることになり、これにより、通過車両の走行による振動等で、締結状態が緩んだり外れたりすることを阻止することができる。
【００２９】
次に、他の実施例について説明する。この他の実施例の説明にあたっては、前記実施例１と同様の構成部分については図示を省略し、もしくは同一の符号を付けてその説明を省略し、相違点についてのみ説明する。
【実施例２】
【００３０】
この実施例２は、トンネル内における円形水路の補修に用いられるもので、この実施例２の円形水路補修金具は、図７〜１１に示すように、金属製蓋板７がその係合凹部７１を境にして一方が上方に立ち上がる立上げ片７２を有する略Ｌ字状に形成されている点が、上記実施例１とは相違したものである。
【００３１】
すなわち、この実施例２では、この立上げ片７２をトンネル内の側壁側の縁石８に対しアンカーボルト９で固定するようにしたものである。
なお、この実施例２では、この立上げ片７２は、金属製蓋板７の両端部と中央部に形成され、前記係合凹部７１は立上げ片７２部分にのみ形成されることで、金属性蓋板７における両係合凹部７１―７１相互間には取水口２と連通する貫通孔が形成されることになる。
【００３２】
したがって、この実施例２では、上記実施例１と同様の効果が得られる。
【００３３】
以上本実施例を説明してきたが、本考案は上述の実施例に限られるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等があっても、本考案に含まれる。
【００３４】
例えば、実施例では、金属製蓋板３に対し、金属製固定金具４を３個備えた例を示したが、１個又は３個以上であってもよい。
【００３５】
また、実施例２では、立上げ片７２を３箇所のみに設けたが、金属製蓋板３の長手方向全体にわたって設けてもよい。
【００３６】
また、実施例では、締付ボルト５の頭部は金属製固定金具４の係合凸部４１の底面に対しあらかじめ溶接固定したが、金属製固定金具４の係合凸部４１の底面に対しあらかじめナット６を溶接固定し、ボルト５を金属製蓋板３側から差し込んでナット６に螺合させるようにしてもよい。
【符号の説明】
【００３７】
１  円形水路
２  取水口
３  金属性蓋板
３１  係合凹部
３２  貫通孔
４  金属製固定金具
４１  係合凹凸部
５  締結ボルト
５１  頭部
６  ナット
７  金属製蓋板
７１  係合凹凸部
７２  立上げ片
８  縁石
９  アンカーボルト
Ｂ  欠けた部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0003194020.tif 000011
【図１０】
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【図１１】
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