(57)【要約】      （修正有）【課題】特にオイルミスト及び空気を濾過できる空気清浄冷却装置を提供する。【解決手段】本体１０と、空気濾過器２０と、オイル濾過器３０と、換気扇４０とを有し、その内、該本体１０は、複数の側壁１１及び間隔板１２を備え、それらの側壁１１によって長方形の密封箱体を構成し、その間隔板１２は、本体１０の内部に取り付けられ、本体１０の内部を第一収容空間１３及び第二収容空間１４に区画し、該間隔板１２上に空気を通過することができる複数の通気穴が形成される。また、一方の側壁１１における第一収容空間１３と対応する箇所に進入口が形成され、他方の側壁１１における第二収容空間１４と対応する箇所に排気口が形成され、該排気口は、制御盤の内側に向かって形成される。その進入口及び排気口はそれぞれ、反対する側の側壁１１に形成され、該進入口は、排気口より高い箇所に形成されることが好ましい。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
密封箱体であり、複数の側壁及び間隔板を備え、内部を該間隔板によって複数の収容空間に区画され、該間隔板に複数の通気穴が形成され、該側壁に進入口及び排気口が形成される本体と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、進入口に取り付けられる空気濾過器と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、空気濾過器に向かって取り付けられ、該空気濾過器を通過した空気を濾過してオイルミストを吸着するオイル濾過器と、
前記本体の他方の収容空間と対応するように、排気口に向かって取り付けられ、空気を吸引して進入口から空気濾過器を通過してオイル濾過器及び間隔板を通って排気口から排出する換気扇と、を有することを特徴とするオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項２】
前記本体の一方の収容空間に位置するように、該本体の側壁に取り付けられるケースを有し、該ケースにおける、内面に凹み部が凹設され、下部に油皿部が設けられ、
前記オイル濾過器は、ケースの凹み部に嵌合されることを特徴とする請求項１に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項３】
前記進入口及び排気口はそれぞれ、反対する側の側壁に形成され、該進入口は、排気口より高い箇所に形成されることを特徴とする請求項２に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項４】
前記オイル濾過器は、ブロックを呈し、ハニカム構造を有するオイルフィルターであり、該オイルフィルターに複数の細かい穴が形成されることを特徴とする請求項３に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項５】
前記オイル濾過器の下方にさらに空気濾過器が取り付けられ、該空気濾過器は、３枚の濾過芯を備え、それらの濾過芯はそれぞれ、間隔をおいて垂直に空気経路に配列されることを特徴とする請求項１乃至４の何れか１項に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項６】
密封箱体であり、複数の側壁及び間隔板を備え、内部を該間隔板によって複数の収容空間に区画され、該間隔板に複数の通気穴が形成され、該側壁に進入口及び排気口が形成される本体と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、進入口に取り付けられる空気濾過器と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、空気濾過器に向かって取り付けられ、該空気濾過器を通過した空気を濾過してオイルミストを吸着するオイル濾過器と、
前記本体の他方の収容空間と対応するように、排気口に向かって取り付けられ、空気を吸引して進入口から空気濾過器を通過してオイル濾過器及び間隔板を通って排気口から排出する換気扇と、
前記進入口と対応する収容空間の上方に位置するように、本体の上部の一側の側壁に設置され、該本体の該側壁と反対する側に柵部が設けられる排気器と、を有することを特徴とするオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項７】
前記本体の一方の収容空間に位置するように、該本体の側壁に取り付けられるケースを有し、該ケースにおける、内面に凹み部が凹設され、下部に油皿部が設けられ、
前記オイル濾過器は、ケースの凹み部に嵌合されることを特徴とする請求項６に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項８】
前記進入口及び排気口はそれぞれ、反対する側の側壁に形成され、該進入口は、排気口より高い箇所に形成されることを特徴とする請求項７に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項９】
前記オイル濾過器は、ブロックを呈し、ハニカム構造を有するオイルフィルターであり、該オイルフィルターに複数の細かい穴が形成されることを特徴とする請求項８に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【請求項１０】
前記オイル濾過器の下方にさらに空気濾過器が取り付けられ、該空気濾過器は、３枚の濾過芯を備え、それらの濾過芯はそれぞれ、間隔をおいて垂直に空気経路に配列されることを特徴とする請求項６乃至９の何れか１項に記載のオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特にオイルミスト及び空気を清浄することができる冷却装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
工場で金属加工を施すためのマシン、例えば、ＣＮＣ、旋盤加工、フライス加工などの機械は、殆ど高温高圧の環境で稼動する。それらのマシンによって、切削や成型などの加工を施す時に、硬度が高い刃を使用するだけではなく、被加工物の加工する箇所に摩擦抑制と冷却のための切削油または潤滑油を注ぎ、被加工物を高温で変形しないように加工スピードを上昇させる。
【０００３】
また、その切削加工を施す時に、金属の屑または他の異物が飛び出し、切削油または潤滑油も高温によってオイルミストとなることから、金属加工マシンが高温高圧の環境で稼動すると共に、それらの異物またはオイルミストにも金属加工マシンに悪い影響を与える。なお、金属加工マシンの制御盤は、マシンの近傍に設置されることから、制御盤の内部に精密の電子部品を備え、空気中の異物やミスト、油ミストと接触すれば、ショートまたは故障するおそれがあった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した工場の金属加工マシンは、マシン本体の近傍に制御盤を有し、該制御盤の内部に多くの電子部品が取り付けられ、高温高圧の環境で金属加工を施せば、空気中に金属の屑などの異物が飛び出し、削油または潤滑油も高温でオイルミストとなり、電子部品の使用寿命に悪影響を与える。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置は、
密封箱体であり、複数の側壁及び間隔板を備え、内部を該間隔板によって複数の収容空間に区画され、該間隔板に複数の通気穴が形成され、該側壁に進入口及び排気口が形成される本体と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、進入口に取り付けられる空気濾過器と、
前記本体の一方の収容空間と対応するように、空気濾過器に向かって取り付けられ、該空気濾過器を通過した空気を濾過してオイルミストを吸着するオイル濾過器と、
前記本体の他方の収容空間と対応するように、排気口に向かって取り付けられ、空気を吸引して進入口から空気濾過器を通過してオイル濾過器及び間隔板を通って排気口から排出する換気扇と、
前記進入口と対応する収容空間の上方に位置するように、本体の上部の一側の側壁に設置され、該本体の該側壁と反対する側に柵部が設けられる排気器と、を有するものである。
【０００６】
かかるオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置において、
前記本体の一方の収容空間に位置するように、該本体の側壁に取り付けられるケースを有し、該ケースにおける、内面に凹み部が凹設され、下部に油皿部が設けられ、
前記オイル濾過器は、ケースの凹み部に嵌合されることが好ましい。
【０００７】
かかるオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置において、
前記進入口及び排気口はそれぞれ、反対する側の側壁に形成され、該進入口は、排気口より高い箇所に形成されることが好ましい。
【０００８】
かかるオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置において、
前記オイル濾過器は、ブロックを呈し、ハニカム構造を有するオイルフィルターであり、該オイルフィルターに複数の細かい穴が形成されることが好ましい。
【０００９】
かかるオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置において、
前記オイル濾過器の下方にさらに空気濾過器が取り付けられ、該空気濾過器は、３枚の濾過芯を備え、それらの濾過芯はそれぞれ、間隔をおいて垂直に空気経路に配列されることが好ましい。
【考案の効果】
【００１０】
上述した構造を有することから、その空気濾過器によって空気中の大径の屑などの異物を濾過し、オイル濾過器３０によって空気中の湿気またはオイルミストを濾過し、換気扇によって濾過した空気を吸引して空気を冷却しながら清浄する。その濾過した空気をマシンの制御盤に送出して内部の電子部品の使用寿命を延長することができ、制御盤の基板または電子部品に悪影響を与えなく、金属加工マシンの故障が防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第一実施例の斜視図である。
【図２】本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第一実施例の後面視平面図である。
【図３】本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第一実施例の断面図である。
【図４】本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第一実施例において、空気の流れ方向を示す断面図である。
【図５】本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第二実施例において、空気の流れ方向を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本考案の好適な実施の形態を詳細に説明する。尚、下記実施例は、本考案の好適な実施の形態を示したものにすぎず、本考案の技術的範囲は、下記実施例そのものに何ら限定されるものではない。
【００１３】
図１及び図３に示すように、本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置の第一実施例は、本体１０と、空気濾過器２０と、オイル濾過器３０と、換気扇４０とを有し、その内、該本体１０は、複数の側壁１１及び間隔板１２を備え、それらの側壁１１によって長方形の密封箱体を構成し、その間隔板１２は、本体１０の内部に取り付けられ、本体１０の内部を第一収容空間１３及び第二収容空間１４に区画し、該間隔板１２上に空気を通過することができる複数の通気穴１２１が形成される。また、一方の側壁１１における第一収容空間１３と対応する箇所に進入口１５が形成され、他方の側壁１１における第二収容空間１４と対応する箇所に排気口１６が形成され、該排気口１６は、制御盤の内側に向かって形成される（図に示せず）。本実施例において、その進入口１５及び排気口１６はそれぞれ、反対する側の側壁１１に形成され、該進入口１５は、排気口１６より高い箇所に形成されることが好ましい。
【００１４】
図３に示すように、前記空気濾過器２０は、第一収容空間１３と対応するように、側壁１１の進入口１５に取り付けられ、フレーム２１及び空気濾過芯２２を備え、該フレーム２１は、前側に複数の進気穴２１１が形成され、後側に嵌合凹部２１２が凹設され、該空気濾過芯２２は、着脱可能に嵌合凹部２１２に嵌合され、体積全体に多くの細かい小穴が形成され、それらの細かい小穴によって空気中の異物または汚染物を濾過することができる。
【００１５】
前記本体１０の第一収容空間１３にケース１７が取り付けられ、該ケース１７は、一側に進入口１５と対向する開口が形成され、また、該進入口１５をカバーするように側壁１１に取り付けられる。該ケース１７における、上部が進入口１５の上方の側壁１１に、下部が進入口１５の下方の側壁１１に、両側部がそれぞれ進入口１５の両側の側壁１１に接着され、内面に凹み部１７１が凹設され、下部の内側に長形の油皿部１７２が設けられる。前記オイル濾過器３０は、空気濾過器２０に向かうように、ケース１７の凹み部１７１に嵌合され、オイルミストを濾過して廃油を油皿部１７２に集める。本実施例において、該オイル濾過器３０は、ブロック状を呈し、ハニカム構造を有するオイルフィルターであり、そのブロック状のオイルフィルターに複数の細かい穴が形成され、それらの細かい穴によって、空気濾過器２０を通過した空気を濾過してオイルミストを吸着し、オイルミストからの液体の廃油を油皿部１７２に集める。
【００１６】
図４に示すように、前記換気扇４０は、第二収容空間１４と対応するように、排気口１６の側壁１１に取り付けられ、空気を吸引することができるので、該換気扇４０を稼動させると、外部の空気を進入口１５から空気濾過器２０を通過してオイル濾過器３０及び間隔板１２を通って、綺麗な空気を排気口１６から排出することができる（図４の矢印の如く）。
【００１７】
本実施例において、一方の側壁１１におけるケース１７の下方にさらに、取替開口１８が形成され、該側壁１１の外部における取替開口１８と対応する箇所に蓋１９が着脱可能に取り付けられ、該本体１０の内部における取替開口１８と対応するところに空気濾過器５０が取り付けられ、該空気濾過器５０は、３枚の濾過芯５１を備え、それらの濾過芯５１はそれぞれ、間隔をおいて垂直に空気経路に配列され、そのため、空気の濾過効果を上昇できる。また、それらの濾過芯５１を交換する時に、まず蓋１９を取り外して取替開口１８を開き、汚くなった濾過芯５１を取り出して新たな濾過芯５１に交換すると、もう一度蓋１９を取り付けて濾過芯５１の取替が完成する。
【００１８】
上述したように、本考案に係るオイルミスト及び空気を濾過する空気清浄冷却装置は、空気濾過器２０によって空気中の大径の屑などの異物を濾過し、オイル濾過器３０によって空気中の湿気またはオイルミストを濾過し、換気扇４０によって濾過した空気を吸引し、空気を冷却しながら清浄する。その低温かつ綺麗な空気をマシンの制御盤に送出して内部の電子部品の使用寿命を延長する。尚、その大径の屑などの異物、或いは、オイルミストを濾過して制御盤に入れないことから、制御盤の基板または電子部品に悪影響を与え、金属加工マシンの故障を防止できる。
【００１９】
図５に示すように、本考案に係る第二実施例は、殆ど第一実施例と同一であるが、本体１０の上部にさらに排気器６０が設置される点において異なる。本実施例における本体１０は、第一収容空間１３及び進入口１５の上方にもう１つの収容空間が形成され、該収容空間が第一収容空間１３と連通しないように第一収容空間１３との間に間隔板が設けられ、該排気器６０は、収容空間に位置するように、進入口１５側の側壁１１に取り付けられ、該本体１０における排気器６０と反対する側壁１１に柵部６１が設けられ、該柵部６１は、制御盤の内部に向かうように設けられる（制御盤は図面の二点鎖線の如く）。その排気器６０を有すれば、制御盤内部の熱い空気を排出することができる。
【符号の説明】
【００２０】
１０      本体
１１      側壁
１２      間隔板
１２１    通気穴
１３      収容空間
１４      第二収容空間
１５      進入口
１６      排気口
１７      ケース
１７１    凹み部
１７２    油皿部
１８      取替開口
１９      蓋
２０      空気濾過器
２１      フレーム
２１１    進気穴
２１２    嵌合凹部
２２      空気濾過芯
３０      オイル濾過器
４０      換気扇
５０      空気濾過器
５１      濾過芯
６０      排気器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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