(57)【要約】【課題】  持ち運びがし易く、コンパクトな刷毛収納具を提供する。【解決手段】  箱状の本体３と、本体３の上部に設けられる蓋部材５とを備える。本体３の両側壁１３，１３の上端部および後壁１７の上端部には、内側へ突出する突出部２１，２３が形成されている。後壁１７の突出部２３には、第一ハンドル部材２７が回動可能に設けられている。本体３内には、刷毛が吊下げられる棒状の吊下げ部材３１の両端部を保持する一対の保持部材３５が設けられている。保持部材３５の上端部には、内側へ突出する支持部５１が形成されている。蓋部材５は、矩形板状とされ、その前端部には、筒状の折返し部７１が左右方向に沿って形成されており、折返し部７１に回動可能に第二ハンドル部材７９が設けられている。蓋部材５は、その両側端部が突出部２１と支持部５１に挟み込まれるように本体３の上部にスライド可能に設けられる。【選択図】  図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
上方へ開口する箱状の本体と、
この本体の上部を塞ぐように、前記本体にスライド可能に設けられる蓋部材と、
前記本体内に設けられ、刷毛を保持する吊下げ部材と
を備えることを特徴とする刷毛収納具。
【請求項２】
前記吊下げ部材は、棒状とされ、
この吊下げ部材の端部を保持する一対の保持部材が前記本体内に設けられている
ことを特徴とする請求項１に記載の刷毛収納具。
【請求項３】
前記蓋部材は、前後方向に沿ってスライド可能に前記本体に設けられ、
前記本体の後壁の上端部に、第一ハンドル部材が前後に回動可能に設けられ、
前記蓋部材の前端部に、第二ハンドル部材が前後に回動可能に設けられ、
前記第一ハンドル部材および前記第二ハンドル部材は、前記蓋部材の上面に重ね合わせ可能とされる
ことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の刷毛収納具。
【請求項４】
一斗缶内に２つ、または４つ収容される大きさとされる
ことを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の刷毛収納具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、刷毛を収納するのに使用される刷毛収納具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、塗装に使用した刷毛を一時的に収納する場合、箱状の缶が利用されることがある。この缶は、一斗缶とほぼ同じ大きさとされ、缶内にシンナーなどの溶剤を入れておき、溶剤に刷毛の毛部が浸かるように、缶内に刷毛を入れて一時的に収納していた。そして、刷毛を収納した缶を車両に積み込み現場に搬送していた。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、刷毛を収納する従来の缶は、大きく、缶を車で現場へ搬送した後、缶を持って作業箇所まで移動する必要があるが、その持ち運びが面倒であった。また、従来の缶の場合、入れる溶剤の量が多くなってしまっていた。さらに、缶には一度に多数の刷毛を収納することができるが、濃色用の刷毛と淡色用の刷毛の両方を一緒に入れることになり、色が混ざるおそれがあった。
【０００４】
本考案が解決しようとする課題は、持ち運びがし易く、コンパクトな刷毛収納具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、前記課題を解決するためになされたもので、請求項１に記載の考案は、上方へ開口する箱状の本体と、この本体の上部を塞ぐように、前記本体にスライド可能に設けられる蓋部材と、前記本体内に設けられ、刷毛を保持する吊下げ部材とを備えることを特徴とする刷毛収納具である。
【０００６】
請求項２に記載の考案は、前記吊下げ部材は、棒状とされ、この吊下げ部材の端部を保持する一対の保持部材が前記本体内に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の刷毛収納具である。
【０００７】
請求項３に記載の考案は、前記蓋部材は、前後方向に沿ってスライド可能に前記本体に設けられ、前記本体の後壁の上端部に、第一ハンドル部材が前後に回動可能に設けられ、前記蓋部材の前端部に、第二ハンドル部材が前後に回動可能に設けられ、前記第一ハンドル部材および前記第二ハンドル部材は、前記蓋部材の上面に重ね合わせ可能とされることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の刷毛収納具である。
【０００８】
さらに、請求項４に記載の考案は、一斗缶内に２つ、または４つ収容される大きさとされることを特徴とする請求項１から請求項３までのいずれかに記載の刷毛収納具である。
【考案の効果】
【０００９】
本考案によれば、持ち運びがし易く、コンパクトな刷毛収納具を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本考案の刷毛収納具の一実施例を示す斜視図である。
【図２】図１の刷毛収納具の正面図である。
【図３】図１の刷毛収納具の左側面図である。
【図４】図２のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ断面図である。
【図６】図１の刷毛収納具の蓋部材を開けた状態を示す図である。
【図７】図１の刷毛収納具の使用状態を示す図である。
【図８】第一ハンドル部材と第二ハンドル部材を立ち上げた状態を示す図である。
【図９】図１の刷毛収納具を４つ、一斗缶内に収納した状態を示す図である。
【図１０】図１の刷毛収納具の変形例を示す斜視図である。
【図１１】図１０の刷毛収納具を２つ、一斗缶内に収納した状態を示す図である。
【図１２】図１０の刷毛収納具の蓋部材を開けた状態を示す図である。
【図１３】図１０の刷毛収納具のハンドル部材を立ち上げた状態を示す図である。
【図１４】図１の刷毛収納具の別の変形例を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下、本考案の刷毛収納具の一実施例について図面に基づいて具体的に説明する。
【００１２】
図１〜図３は、本考案の刷毛収納具の一実施例を示す図であり、図１は斜視図、図２は正面図、図３は左側面図である。また、図４は、図２のＡ−Ａ断面図、図５は、図３のＢ−Ｂ断面図である。さらに、図６は、蓋部材を開けた状態を示す斜視図である。
【００１３】
本実施例の刷毛収納具１は、箱状の本体３と、この本体３の上部に設けられる蓋部材５とを主要部に備える。
【００１４】
本体３は、上方へ開口する断面正方形状の箱体とされ、本実施例では、金属製とされる。本体３の前壁１１は、両側壁１３，１３および後壁１７より低く形成されている。つまり、両側壁１３，１３および後壁１７は、前壁１１より上方へ突出している。前壁１１の上端部は、内側へ円弧状に折り返されている。
【００１５】
各側壁１３の上端部の前端部１３ａは、前方へ行くに従って下方へ傾斜するよう切り欠かれている。
【００１６】
本体３の上端部において、後壁１７の左右両端部と、各側壁１３の後端部との間には、隙間が形成されている。
【００１７】
本体３の両側壁１３，１３の上端部および後壁１７の上端部には、内側へ突出する突出部２１，２３が形成されている。
【００１８】
具体的には、各側壁１３の上端部は、左右方向内側へ円弧状に折り返されている。これにより、各側壁１３の上端部には、左右方向内側へ突出する断面円形状の突出部２１が、前後方向に沿って形成されている。
【００１９】
また、後壁１７の上端部は、前後方向内側へ円弧状に折り返されている。これにより、後壁１７の上端部には、前方へ突出する断面円形状の突出部２３が、左右方向に沿って設けられている。
【００２０】
後壁１７の突出部２３には、第一ハンドル部材２７が回動可能に設けられている。
【００２１】
第一ハンドル部材２７は、略コ字形状とされ、線材を屈曲して形成されている。第一ハンドル部材２７の両端部２７ａ，２７ａは、それぞれ内側へ対向するように折り曲げられており、この両端部２７ａ，２７ａが、筒状の突出部２３の左右両端部に差し込まれている。これにより、第一ハンドル部材２７は、前後に回動可能に本体３に取り付けられている。
【００２２】
本体３内には、刷毛が取り付けられる吊下げ部材３１が設けられる。吊下げ部材３１は、棒状とされ、その両端部を保持する一対の保持部材３５が本体３内に設けられている。本実施例では、吊下げ部材３１を保持する一対の保持部材３５，３５が、本体３の両側壁１３，１３に設けられている。
【００２３】
各保持部材３５は、板材を屈曲して形成されており、本体３の側壁１３の内面に重ね合わされる第一片４１と、この第一片４１の下端部から左右方向内側へ直角に屈曲されて水平に延出する第二片４２と、この第二片４２の端部から直角に屈曲されて下方へ延出する第三片４３と、この第三片４３の下端部から左右方向外側へ直角に屈曲されて水平に延出する第四片４４と、この第四片４４の端部から直角に屈曲されて下方へ延出し、側壁１３に重ね合わされる第五片４５とにより構成されている。
【００２４】
各保持部材３５は、その第一片４１および第五片４５が各側壁１３にビス（不図示）により固定されている。
【００２５】
第一片４１は、その上端部が、左右方向内側へ円弧状に折り返されている。これにより、第一片４１の上端部には、左右方向内側へ突出する支持部５１が前後方向に沿って形成されている。支持部５１は、本体３の前壁１１の上端部と同じ高さ位置に配置されている。
【００２６】
両側壁１３，１３には、突出部２１と支持部５１とにより、左右方向内側へ開口する溝５５が構成され、溝５５は前後方向に沿って形成されている。つまり、両側壁１３，１３には、突出部２１と支持部５１により構成される溝５５が、対向して形成されている。
【００２７】
各保持部材３５には、３つの取付溝６１，６１，６１が前後に離隔して形成されている。各取付溝６１は、第二片４２に左右方向に沿って形成される第一溝６３と、この第一溝６３に連続して、第三片４３に下方へ延出して形成される第二溝６５と、この第二溝６５の下端部から前方へ延出して形成される第三溝６７とを有する。本実施例では、第二溝６５は、下方へ行くにしたがって後方へ傾斜して形成されている。また、第三溝６７の前端部６７ａは若干上方へ突出して形成されている。
【００２８】
丸棒状の吊下げ部材３１は、保持部材３５，３５同士を架け渡すように、着脱可能に保持部材３５に設けられる。
【００２９】
具体的には、吊下げ部材３１の左右各端部は、各保持部材３５の第一溝６３を介して第二溝６５へ通され下方へ移動されて第二溝６５の下端部に配置される。そして、さらに第三溝６７に沿って前方へ押し込まれて第三溝６７の前端部６７ａに配置される。
【００３０】
第三溝６７の上下寸法は、吊下げ部材３１の直径より若干小さく形成されており、吊下げ部材３１は、こすれながら第三溝６７を通過して第三溝６７の前端部６７ａに到達する。
【００３１】
このように、吊下げ部材３１は、その両端部が保持部材３５の取付溝６１にはめ込まれて、第三溝６７の前端部６７ａに配置され、本体３の両側壁１３，１３を架け渡すように設けられる。
【００３２】
蓋部材５は、矩形板状とされ、その前端部の中央部は、矩形状に前方へ突出すると共に、略円弧状に後方へ折り返されている。これにより、蓋部材５の前端部には、筒状の折返し部７１が左右方向に沿って形成されている。
【００３３】
また、蓋部材５の下端部には、矩形状の板材７３が重ね合わされて固定されている。この板材７３の前端部は下方へ直角に屈曲して形成されて、突出片７５が形成されている。
【００３４】
蓋部材５には、第二ハンドル部材７９が設けられている。第二ハンドル部材７９は、略コ字形状とされ、線材を屈曲して形成されている。第二ハンドル部材７９の両端部７９ａ，７９ａは、対向するように内側へ屈曲されている。第二ハンドル部材７９は、その両端部７９ａが、蓋部材５の折返し部７１の両端部に差し込まれて、蓋部材５に前後に回動可能に保持されている。
【００３５】
本実施例では、本体３、蓋部材５、各ハンドル部材２７，７９、吊下げ部材３１および保持部材３５はブリキ、トタン、ステンレスなどの金属により形成されており、耐久性に優れている。
【００３６】
図７は、本実施例の刷毛収納具の使用状態を示す図である。
【００３７】
本実施例の刷毛収納具１は、本体３内にシンナーなどの溶剤Ｓを入れて使用される。そして、吊下げ部材３１を刷毛９１の柄９３に形成された穴９５に通し、吊下げ部材３１を保持部材３５，３５に取り付けて刷毛９１を吊り下げる。この際、刷毛９１の毛部９７が溶剤Ｓに浸かるように溶剤Ｓの量を調整しておく。そして、本体３に蓋部材５を取り付ける。
【００３８】
蓋部材５は、その両側端部を、突出部２１と支持部５１とにより構成される溝５５に通されて、後方へスライドすることで閉じられる。蓋部材５が本体３に取り付けられた状態では、蓋部材５の突出片７５は、本体３の前壁１１に当接して配置される。また、蓋部材５の後端部は、本体３の後壁１７の突出部２３の下部に突入して配置される。
【００３９】
このように、本実施例では、蓋部材５は、その左右両端部が、それぞれ突出部２１と支持部５１とに挟まれて本体３に保持される。
【００４０】
図８は、第一ハンドル部材と第二ハンドル部材を立ち上げた状態を示す図である。
【００４１】
本実施例では、第一ハンドル部材２７および第二ハンドル部材７９は、蓋部材５の上面に重ね合わせて配置することができる。また、本実施例の刷毛収納具１を持ち運ぶ際には、第一ハンドル部材２７と第二ハンドル部材７９の各中央辺２７ｂ，７９ｂ同士が当接するように傾倒させればよい。つまり、図８に示すように、第一ハンドル部材２７および第二ハンドル部材７９の各中央辺２７ｂ，７９ｂを本体３の前後方向中央部に配置し、第一ハンドル部材２７および第二ハンドル部材７９の中央辺２７ｂ，７９ｂを持って運べばよい。
【００４２】
本実施例の刷毛収納具１は、第一ハンドル部材２７と第二ハンドル部材７９により持ち運びできると共に、両方のハンドル部材２７，７９を同時に持つことで、蓋部材５が外れる方向にスライドすることが阻止され、運ぶ際に、蓋部材５が不用意に開くことがなく、持ち運びがし易い。
【００４３】
図９は、図１の刷毛収納具を一斗缶内に４つ収納した状態を示す図である。
【００４４】
ところで、本実施例の刷毛収納具１は、左右寸法α１が、一斗缶９９の左右寸法α２の約１／２とされ、前後寸法β１が、一斗缶９９の前後寸法β２の約１／２とされる。つまり、平面視において、本実施例の刷毛収納具１は、一斗缶９９の１／４の大きさとされている。そして、刷毛収納具１の高さｈ１は、一斗缶９９の高さｈ２とほぼ同じとされ、図９に示すように、一斗缶９９内に本実施例の刷毛収納具１を４つ、きれいに配列して収納することができる。このように、本実施例の刷毛収納具１はコンパクトな構成とされ、本実施例の刷毛収納具１を４つ収納した一斗缶９９を車両に積み込んで現場まで搬送し、現場にて、各刷毛収納具１を一斗缶９９から取り出して作業箇所へ刷毛収納具１を搬送すればよく、作業性もよい。また、コンパクトな構成とされることで、刷毛収納具１内に入れる溶剤の量も少なくてすみ、さらに、濃色用の刷毛と淡色用の刷毛をそれぞれ異なる刷毛収納具１に入れることで、塗料が混ざることを防止することもできる。
【００４５】
次に、上記実施例の刷毛収納具の変形例について説明する。
本変形例の刷毛収納具１は、基本的には、上記実施例の刷毛収納具１と同様である。そのため、以下では、両者の異なる部分を中心に説明し、対応する箇所には同じ符号を付して説明する。
【００４６】
図１０は、図１の刷毛収納具の変形例を示す斜視図である。
図１１は、一斗缶内に本変形例の刷毛収納具を２つ収納した状態を示す図である。
【００４７】
本変形例の刷毛収納具１は、前後寸法β３が上記実施例と異なっている。
本変形例の刷毛収納具１は、前後寸法β３が上記実施例より約２倍長く形成されている。つまり、本変形例の刷毛収納具１は、左右寸法α３が、一斗缶９９の左右寸法α２の約１／２とされる一方、前後寸法β３が、一斗缶９９の前後寸法β２とほぼ同じとされ、平面視において、本変形例の刷毛収納具１は、一斗缶の２分の１の大きさとされている。また、本変形例の刷毛収納具１の高さｈ３は、一斗缶９９の高さｈ２とほぼ同じとされる。
【００４８】
このような構成により、本変形例の刷毛収納具１を２つ、一斗缶９９内に並べて収納することができ、一斗缶９９に収納した状態で、搬送することができる。また、上記実施例の刷毛収納具１は、平面視において、本変形例の刷毛収納具の１／２の大きさとされることから、１つの本変形例の刷毛収納具１と、２つの上記実施例の刷毛収納具１を、一斗缶９９内に一緒に収納することも可能である。
【００４９】
図１２は、図１０の刷毛収納具において、蓋部材を開けた状態を示す図である。
【００５０】
また、本変形例の刷毛収納具１は、保持部材３５も上記実施例より前後方向に長く形成されており、取付溝６１が前後に離隔して７つ形成されている。
【００５１】
図１３は、本変形例の刷毛収納具の第一ハンドル部材および第二ハンドル部材を立ち上げた状態を示す図である。
【００５２】
さらに、上記実施例と同様、第一ハンドル部材２７および第二ハンドル部材７９は、蓋部材５の上面に重ね合わされて配置可能とされる一方、各ハンドル部材２７，７９の中央辺２７ｂ，７９ｂ同士を当接させた状態で、両方のハンドル部材２７，７９を持って搬送することができる。
【００５３】
本考案の刷毛収納具は、上記実施例の構成に限らず、適宜変更可能である。
たとえば、上記実施例では、本体３の側壁１３の上端部を折り曲げて突出部２１を形成したり、保持部材３５の上端部を折り曲げて支持部５１を形成したりしたが、それぞれ棒状の別部材を溶接などにより本体３内に固定して形成してもよい。
【００５４】
また、ハンドル部材の構成は適宜変更可能である。
図１４は、図１の刷毛収納具の別の変形例を示す斜視図である。
【００５５】
たとえば、図１４に示すように、蓋部材５の上端部の中央部に回動可能にハンドル部材１０３を設けるようにしてもよい。具体的には、ハンドル部材１０３は、線材により環状に形成されており、蓋部材５の前後方向中央部に取り付けられる矩形状の取付板１０５により蓋部材５に回動可能に設けられる。取付板１０５は、その中央部１０５ａが半円形状に折り返されており、この中央部１０５ａにハンドル部材１０３が回動可能に配置されている。
【符号の説明】
【００５６】
１  刷毛収納具
３  本体
５  蓋部材
２７  第一ハンドル部材
３１  吊下げ部材
３５  保持部材
７９  第二ハンドル部材
【図１】
0003188187.tif 000003
【図２】
0003188187.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
0003188187.tif 000012
【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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