【手続補正書】
【提出日】平成22年10月19日(2010.10.19)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
油を含有する廃水から油分を分離除去する処理方法であって、前記廃水のｐＨを３以下に調整して油分を分離し、凝集剤を添加して油分を凝集させた後にｐＨを６〜８に調整し、該凝集した油分を圧力浮上法により前記廃水から分離除去することを特徴とする含油廃水の処理方法。
【請求項２】
凝集剤として、ポリ塩化アルミニウムを用いることを特徴とする請求項１に記載の含油廃水の処理方法。
【請求項３】
廃水のｐＨを７〜９に調整して油分の一部を圧力浮上法により分離除去後、前記廃水のｐＨを３以下に調整して残部の油分を分離することを特徴とする請求項１または請求項２に記載の含油廃水の処理方法。
【請求項４】
原水槽と、
該原水槽内の廃水が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを３以下に調整する反応槽と、
該反応槽で処理された廃水が送られ、攪拌装置と無機凝集剤貯蔵タンクと中和剤貯蔵タンクとを有し、該無機凝集剤貯蔵タンクから無機凝集剤を注入後に前記中和剤貯蔵タンクから中和剤を注入して排水のｐＨを６〜８に調整する第二の反応槽と、
該第二の反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する凝集槽と、
該凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう加圧浮上槽と、
該加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる処理水槽と、
該処理水槽の廃水の一部を循環使用するための滞留槽と、
からなることを特徴とする含油廃水の処理設備。
【請求項５】
原水槽と、
該原水槽内の廃水が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクと無機凝集剤貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを６〜８に調製する反応槽と、
該反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する凝集槽と、
該凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう加圧浮上槽と、
該加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる処理水槽と、
該処理水槽の廃水の一部を循環使用するための滞留槽とを有し、
前記処理水槽の廃水の残部が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを３以下にする第二の反応槽と、
該第二の反応槽で処理された廃水が送られ、攪拌装置と無機凝集剤貯蔵タンクと中和剤貯蔵タンクとを有し、該無機凝集剤貯蔵タンクから無機凝集剤を注入後に前記中和剤貯蔵タンクから中和剤を注入して排水のｐＨを６〜８に調整する第三の反応槽と、
該第三の反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する第二の凝集槽と、
該第二の凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう第二の加圧浮上槽と、
該第二の加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる第二の処理水槽と、
該第二の処理水槽の廃水の一部を循環使用するための第二の滞留槽と、
からなることを特徴とする含油廃水の処理設備。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】含油廃水の処理方法及び含油廃水の処理設備
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、鋼板の洗浄廃液等の含油廃水の処理方法及び含油廃水の処理設備に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
したがって本発明の目的は、このような従来技術の課題を解決し、加圧浮上法を用いて、低コストで、廃液中の油分がエマルジョン化した場合であっても廃液から油分を分離除去可能な、含油廃水の処理方法及び含油廃水の処理設備を提供することにある。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００７】
このような課題を解決するための本発明の特徴は以下の通りである。
（１）油を含有する廃水から油分を分離除去する処理方法であって、前記廃水のｐＨを３以下に調整して油分を分離し、凝集剤を添加して油分を凝集させた後にｐＨを６〜８に調整し、該凝集した油分を圧力浮上法により前記廃水から分離除去することを特徴とする含油廃水の処理方法。
（２）凝集剤として、ポリ塩化アルミニウムを用いることを特徴とする（１）に記載の含油廃水の処理方法。
（３）廃水のｐＨを７〜９に調整して油分の一部を圧力浮上法により分離除去後、前記廃水のｐＨを３以下に調整して残部の油分を分離することを特徴とする（１）または（２）に記載の含油廃水の処理方法。
（４）原水槽と、
該原水槽内の廃水が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを３以下に調整する反応槽と、
該反応槽で処理された廃水が送られ、攪拌装置と無機凝集剤貯蔵タンクと中和剤貯蔵タンクとを有し、該無機凝集剤貯蔵タンクから無機凝集剤を注入後に前記中和剤貯蔵タンクから中和剤を注入して排水のｐＨを６〜８に調整する第二の反応槽と、
該第二の反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する凝集槽と、
該凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう加圧浮上槽と、
該加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる処理水槽と、
該処理水槽の廃水の一部を循環使用するための滞留槽と、
からなることを特徴とする含油廃水の処理設備。
（５）原水槽と、
該原水槽内の廃水が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクと無機凝集剤貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを６〜８に調製する反応槽と、
該反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する凝集槽と、
該凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう加圧浮上槽と、
該加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる処理水槽と、
該処理水槽の廃水の一部を循環使用するための滞留槽とを有し、
前記処理水槽の廃水の残部が送られ、攪拌装置と酸貯蔵タンクとを有し、該酸貯蔵タンクから酸を注入して排水のｐＨを３以下にする第二の反応槽と、
該第二の反応槽で処理された廃水が送られ、攪拌装置と無機凝集剤貯蔵タンクと中和剤貯蔵タンクとを有し、該無機凝集剤貯蔵タンクから無機凝集剤を注入後に前記中和剤貯蔵タンクから中和剤を注入して排水のｐＨを６〜８に調整する第三の反応槽と、
該第三の反応槽で処理された廃水が送られる、攪拌装置と高分子凝集剤貯蔵タンクとを有する第二の凝集槽と、
該第二の凝集槽で処理された廃水が送られる、加圧空気の吹込みを行なう第二の加圧浮上槽と、
該第二の加圧浮上槽で油分を分離除去された廃水が送られる第二の処理水槽と、
該第二の処理水槽の廃水の一部を循環使用するための第二の滞留槽と、
からなることを特徴とする含油廃水の処理設備。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１０】
図２に従来の加圧浮上法による含油廃水処理設備の一例を示す。図２において、１は原水槽であり、反応槽４と、反応槽４に無機凝集剤を注入する無機凝集剤貯蔵タンク５、中和剤貯蔵タンク６、凝集槽７と、凝集槽７に高分子凝集剤を注入する高分子凝集剤貯蔵タンク８、加圧浮上槽９、処理水槽１０、滞留槽１１とを備え、反応槽４と凝集槽７と加圧浮上槽９とは槽内の液体を攪拌する攪拌装置１２を有している。１３はポンプである。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
図２を用いて従来の廃水処理方法を説明する。原水槽１内の廃水を反応槽４に送り、攪拌装置１２で攪拌しながら反応槽４に無機凝集剤貯蔵タンク５から無機凝集剤を注入する。併せて中和剤貯蔵タンク６から中和剤を注入して、廃水を中和する。これにより油分が凝集する。これを凝集槽７に送り、攪拌装置１２で攪拌しながら高分子凝集剤貯蔵タンク８から高分子凝集剤を注入し、小さな凝集物を大きくすることによって更に凝集効果を上げる。これを加圧浮上槽９に送り、加圧空気の吹込みを行なって凝集させた油分を浮上させて分離除去する。ここには、分離した油分を掻き寄せるスクレーパー１４と、沈殿物を掻き寄せるレーキ１５が設置されている。油分を除去された廃水は処理水槽１０に送られ、その一部は滞留槽１１を介して循環使用される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
１    原水槽
２    反応槽
３    酸貯蔵タンク
４    反応槽
５    無機凝集剤貯蔵タンク
６    中和剤貯蔵タンク
７    凝集槽
８    高分子凝集剤貯蔵タンク
９    加圧浮上槽
１０    処理水槽
１１    滞留槽
１２    攪拌装置
１３    ポンプ
１４    スクレーパー
１５    レーキ