(57)【要約】  【課題】  従来では対応できなかった、皮脂濡れと、皮脂流れの両方を防ぎ、化粧持ちを向上させる手段を提供する。  【解決手段】  １）水を包含させた多孔性粉体と、２）次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上（（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物）酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー）とを含有することを特徴とする、化粧崩れ防止用の化粧料を提供する。多孔性粉体としては、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどが好適に例示できる。  【選択図】  なし 【特許請求の範囲】
【請求項１】
１）水を包含させた多孔性粉体と、２）次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上とを含有することを特徴とする、化粧崩れ防止用の化粧料。
（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物）
酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー
【請求項２】
前記多孔性粉体が、超微粒子シリカであることを特徴とする、請求項１に記載の化粧料。
【請求項３】
前記金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上が、酸化亜鉛を含むことを特徴とする、請求項１又は２に記載の化粧料。
【請求項４】
鼻梁部を特異的な投与部位とすることを特徴とする、請求項１〜３何れか１項に記載の化粧料。
【請求項５】
防止すべき化粧崩れが、皮脂による崩れであることを特徴とする、請求項１〜４何れか１項に記載の化粧料。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、化粧料に関し、更に詳細には、鼻梁部等の皮脂分泌量の多い部分に適用して、該皮脂分泌に起因して起こる化粧崩れを防止するのに有用な化粧料に関する。
【背景技術】
【０００２】
本来に皮膚の欠点をカバーし、美しく装う機能を有することから、メークアップ化粧料は、美しく装う目的で広く普及しており、その有用性は誰もが認めるところである。通常この様なメーク機能は、粉体原料の、隠蔽性や加色効果などの光学効果に依存するところが大きい。従って、かかる光学効果を維持するためには、つけたときの状態で、粉体原料が皮膚上に留まっていることが必要となる。通常は、時間とともに、粉体原料は物理的に脱落したり、汗や皮脂に濡れて、光学効果が異なってしまったりするのが一般的である。これが所謂化粧崩れと言われる現象である。この化粧崩れの要因である、前記粉体類の脱落の原因としては、粉体類の付着性の程度、汗による流れ、皮脂による流れなどが存し、前記光学効果の変化の原因としては、汗などの水性組成物による粉体類の濡れ変化、皮脂などの油性組成物による粉体類の濡れ変化などが存する。即ち、化粧持ちを改善するためには、この様な脱落と光学効果の変化を抑制することが必要となる。この内、物理的脱落に対しては、メタクリル酸エステル誘導体などの粘着性高分子の被膜を皮膚上に形成させる方法や（例えば、特許文献１、特許文献２を参照）、固着性の良いワックス基剤の化粧料への配合などの方法（例えば、特許文献３を参照）などでの対応が存し、皮脂濡れや汗濡れへの対応としては、撥水溌油性高分子での粉体処理などの方法（例えば、特許文献４、特許文献５、特許文献６を参照）が存する。又、過剰に分泌された皮脂をシリコーンエラストマーなどで吸収させる方法（例えば、特許文献７を参照）も存する。しかしながら、前記被膜形成や固着強化などの方法では、物理的脱落は防げても、色材の濡れ変化は防げず、撥水溌油性の表面処理の方法では、濡れ変化は防げても、皮膚や他の化粧料成分との馴染みが損なわれ、場合によっては却って物理的脱落が促進されるケースも存する。皮脂の吸収では、今までに知られている吸収素材では十分な吸収は望めず、その効果は大きいとは言えない。特に、鼻梁部などの皮脂分泌の多いところでは、この欠点は顕著であった。即ち、これまでの化粧崩れ防止の方法では、従来に比べては化粧崩れを防ぐことが出来たものの、十分な改善までは望めないのが現状であった。
【０００３】
【特許文献１】特開２００２−６０３２２号公報
【特許文献２】特開平０７−１８７９５１号公報
【特許文献３】特開平０２−２０６２０号公報
【特許文献４】特開２００３−１４６８２９号公報
【特許文献５】特開２００２−１９４３３７号公報
【特許文献６】特開２００１−２５２４号公報
【特許文献７】特開２００１−１１４６２３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、この様な状況下為されたものであり、従来では対応できなかった、皮脂濡れと、皮脂流れの両方を防ぎ、化粧持ちを向上させる手段を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この様な状況に鑑みて、本発明者らは、従来では対応できなかった、皮脂濡れと、皮脂流れの両方を防ぎ、化粧持ちを向上させる手段を求めて、鋭意研究努力を重ねた結果、１）水を包含させた多孔性粉体と、２）次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上（（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物）酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー）とを含有することを特徴とする、化粧崩れ防止用の化粧料がその様な特性を有していることを見出し発明を完成させるに至った。即ち、本発明は以下に示す技術に関するものである。
（１）１）水を包含させた多孔性粉体と、２）次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上とを含有することを特徴とする、化粧崩れ防止用の化粧料。
（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物）
酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー
（２）前記多孔性粉体が、超微粒子シリカであることを特徴とする、（１）に記載の化粧料。
（３）前記金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上が、酸化亜鉛を含むことを特徴とする、（１）又は（２）に記載の化粧料。
（４）鼻梁部を特異的な投与部位とすることを特徴とする、（１）〜（３）何れか１項に記載の化粧料。
（５）防止すべき化粧崩れが、皮脂による崩れであることを特徴とする、（１）〜（４）何れか１項に記載の化粧料。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、従来では対応できなかった、皮脂濡れと、皮脂流れの両方を防ぎ、化粧持ちを向上させる手段を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【０００７】
＜１＞本発明の化粧料の必須成分である水を包含させた多孔性粉体
本発明の化粧料は、水を包含させた多孔性粉体を必須成分として含有することを特徴とする。この様な構成を取るために好適な多孔性粉体としては、水との親和性を有し、触媒などの分野で一般的に多孔性であると認められている粉体であれば特段の限定はなく使用することが出来、例えば、シリカ、アルミナ、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウムなどが好適に例示でき、特にシリカが好ましい。又、かかる多孔性粉体の平均粒径としては、細かいものが好ましく、具体的な平均粒径としては、０．０００１ミクロンから０．１ミクロンの微粒子が好ましく、特に好ましくは０．００５ミクロンから０．０２ミクロンの超微粒子が例示できる。又、かかる多孔性粉体は、水を包含できる条件において、表面処理を施すことが出来、かかる表面処理としては、ハイドロジェンメチルポリシロキサンの焼き付け、フッ化炭化水素基を有していても良いシリルカップリング剤によるシリル化処理、金属石けん被覆処理、レシチン被覆処理、アシル化アミノ酸及び／又はその塩による被覆処理などが好適に例示でき、処理量としては、粉体全量に対して０．１〜２０質量％が好適に例示できる。特に好ましくは、ハイドロジェンメチルポリシロキサンを焼き付け処理して、疎水化した形態である。これは、この様な形態を取ることにより、水をマイクロカプセルの形態で包含し、肌上で水をリリースした後、多孔性粉体が速やかに皮脂吸収特性を発揮するためである。疎水化処理していない場合に於いては、皮膚上で水をリリースした後も、粉体表面が水濡れしているため、皮脂吸収作用を発揮するまでにラグ・タイムを要する。斯くの如き作用を有する、水包含多孔性粉体を調整するためには、多孔性粉体をヘンシェルミキサーなどに仕込み、攪拌混合下、水乃至は水を多く含有する水性担体を噴霧し、水滴を核とし、その周囲に多孔性粉体が被覆層を形成するような形態に流動層造粒すればよい。この時、水と多孔性粉体の好ましい量比は、５：１〜１：２であり、更に好ましくは３：１〜２：３である。又、かかる水包含多孔性粉体の、本発明の化粧料に於ける好ましい含有量は、５〜７０質量％であり、更に好ましくは１０〜６０質量％である。以下に、水包含多孔性粉体の製造例を示す。
【０００８】
＜製造例１＞
超微粒子シリカ（平均粒径０．００５ミクロン）４８質量部をヘンシェルミサーに仕込み、これに、２質量部のハイドロジェンメチルポリシロキサンを８質量部の石油エーテルに溶解した溶液を、粉体を攪拌混合しながら、噴霧し、しかる後、４０℃で送風、溶媒除去し、３００℃で８時間焼成して、疎水化超微粒子シリカを得た。この疎水化超微粒子シリカ５０質量部をヘンシェルミキサー仕込み、攪拌下、５０質量部の水を噴霧し、水包含率５０質量％の水包含シリカ１を得た。
【０００９】
＜製造例２＞
製造例１と同様の処理で、粉体５０質量部と水１００質量部を処理し、水包含率６７％の水包含シリカ２（シリカの平均粒径０．００５ミクロン）を得た。
【００１０】
＜製造例３＞
製造例１と同様に、超微粒子シリカをアルミナ（平均粒径０．０２ミクロン）に代え、処理し、含水率５０質量％の水包含アルミナを得た。
【００１１】
＜製造例４＞
製造例１と同様に、超微粒子シリカを炭酸カルシウム（平均粒径０．０１ミクロン）に代え、処理し、含水率５０質量％の水包含炭酸カルシウムを得た。
【００１２】
＜２＞本発明の化粧料の必須成分である金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上
本発明の化粧料は、次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上を含有することを特徴とする。
（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物）
酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー
これらの金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物は何れも、化粧料原料であり、市販品も存し、その入手は極めて容易である。これらの内、金属ピラードクレーとは、ベントナイト、ヘクソライト、カオリンなどのような粘土鉱物にアルミニウムや亜鉛などの金属塩乃至は金属酸化物、金属水酸化物を層間に導入し（インターカレート乃至はクラスレート）、イオン交換性を持たせた粘土類の総称であるが、この様な金属ピラードクレーの化粧料用のグレードとしては、大東化成株式会社より、販売されている「オイルセンサーパウダー」（７０質量％のベントナイトに１０質量％の水酸化アルミニウムと、２０質量％の酸化亜鉛を層間にクラスレートしたもの）が存し、このものが特に好適に例示できる。これらの金属酸化物、金属塩、粘土鉱物の内、本発明の化粧料で特に好適なものとしては、酸化亜鉛、金属ピラードクレーが例示でき、中でも酸化亜鉛が特に好ましい。この様な金属酸化物、金属塩、粘土鉱物はそのまま使用することも出来るし、前記水包含多孔性粉体と同様に、表面処理などを施して使用することも出来る。かかる金属酸化物、金属塩、粘土鉱物は、分泌した皮脂が、分泌部より、顔全体に広がるのを防ぐ作用を有する。この為、小鼻などの脂質分泌の著しい部位に投与すると、ここから分泌された皮脂が広がらず、これによる化粧崩れを防ぐ効果を奏する。この様な効果を奏するためには、前記金属酸化物、金属塩、粘土鉱物は、化粧料全量に対して、総量で１〜４０質量％含有することが好ましく、更に好ましくは５〜３０質量％の含有である。
【００１３】
＜３＞本発明の化粧料
本発明の化粧料は、前記１）水を包含させた多孔性粉体と、２）次に挙げる金属酸化物、金属塩及び粘土鉱物から選択される１種乃至は２種以上（金属酸化物、金属塩、粘土鉱物：酸化亜鉛、塩化亜鉛、塩化マグネシウム、塩化カルシウム、塩化アルミニウム、金属ピラードクレー）とを含有することを特徴とする。本発明の化粧料は、かかる構成を取ることにより、皮脂分泌の著しい箇所において、皮脂の分泌を抑制するとともに、皮脂が顔の他の部位に拡散するのを防ぐ作用を有する。従って、本発明の化粧料は、メークアップ化粧料などの下に塗布し、前記メークアップ化粧料の皮脂による崩れを防ぐ目的で使用することが好ましい。又、剤形としては通常粉体化粧で知られている剤形であれば特段の限定を受けずに適用できるが、特に好ましい形態としては、ルースパウダー乃至は固形白粉が好ましく例示でき、固形白粉の場合は、ソフトプレスタイプのものが特に好適に例示できる。これは、あまりプレス圧が高すぎると、水包含多孔質粉体の水内包カプセル構造を損傷し効果を減ずる場合が存するためである。又、本発明の化粧料の適用部位としては、前記の如く脂質分泌の著しい部分が好ましく例示でき、特に好ましいのは、小鼻に局所的に投与するような形態である。
【００１４】
本発明の化粧料には、前記の必須成分以外に通常化粧料で使用される任意成分を含有することができる。この様な任意成分としては、例えば、マカデミアナッツ油、アボガド油、トウモロコシ油、オリーブ油、ナタネ油、ゴマ油、ヒマシ油、サフラワー油、綿実油、ホホバ油、ヤシ油、パーム油、液状ラノリン、硬化ヤシ油、硬化油、モクロウ、硬化ヒマシ油、ミツロウ、キャンデリラロウ、カルナウバロウ、イボタロウ、ラノリン、還元ラノリン、硬質ラノリン、ホホバロウ等のオイル、ワックス類、流動パラフィン、スクワラン、プリスタン、オゾケライト、パラフィン、セレシン、ワセリン、マイクロクリスタリンワックス等の炭化水素類、オレイン酸、イソステアリン酸、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸等の高級脂肪酸類、セチルアルコール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、ベヘニルアルコール、オクチルドデカノール、ミリスチルアルコール、セトステアリルアルコール等の高級アルコール等、イソオクタン酸セチル、ミリスチン酸イソプロピル、イソステアリン酸ヘキシルデシル、アジピン酸ジイソプロピル、セバチン酸ジ−２−エチルヘキシル、乳酸セチル、リンゴ酸ジイソステアリル、ジ−２−エチルヘキサン酸エチレングリコール、ジカプリン酸ネオペンチルグリコール、ジ−２−ヘプチルウンデカン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸グリセリン、トリ−２−エチルヘキサン酸トリメチロールプロパン、トリイソステアリン酸トリメチロールプロパン、テトラ−２−エチルヘキサン酸ペンタンエリトリット等の合成エステル油類、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、ジフェニルポリシロキサン等の鎖状ポリシロキサン、オクタメチルシクロテトラシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ドデカメチルシクロヘキサンシロキサン等の環状ポリシロキサン、アミノ変性ポリシロキサン、ポリエーテル変性ポリシロキサン、アルキル変性ポリシロキサン、フッ素変性ポリシロキサン等の変性ポリシロキサン等のシリコーン油等の油剤類、脂肪酸セッケン（ラウリン酸ナトリウム、パルミチン酸ナトリウム等）、ラウリル硫酸カリウム、アルキル硫酸トリエタノールアミンエーテル等のアニオン界面活性剤類、塩化ステアリルトリメチルアンモニウム、塩化ベンザルコニウム、ラウリルアミンオキサイド等のカチオン界面活性剤類、イミダゾリン系両性界面活性剤（２−ココイル−２−イミダゾリニウムヒドロキサイド−１−カルボキシエチロキシ２ナトリウム塩等）、ベタイン系界面活性剤（アルキルベタイン、アミドベタイン、スルホベタイン等）、アシルメチルタウリン等の両性界面活性剤類、ソルビタン脂肪酸エステル類（ソルビタンモノステアレート、セスキオレイン酸ソルビタン等）、グリセリン脂肪酸類（モノステアリン酸グリセリン等）、プロピレングリコール脂肪酸エステル類（モノステアリン酸プロピレングリコール等）、硬化ヒマシ油誘導体、グリセリンアルキルエーテル、ＰＯＥソルビタン脂肪酸エステル類（ＰＯＥソルビタンモノオレエート、モノステアリン酸ポリオキエチレンソルビタン等）、ＰＯＥソルビット脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−ソルビットモノラウレート等）、ＰＯＥグリセリン脂肪酸エステル類（ＰＯＥ−グリセリンモノイソステアレート等）、ＰＯＥ脂肪酸エステル類（ポリエチレングリコールモノオレート、ＰＯＥジステアレート等）、ＰＯＥアルキルエーテル類（ＰＯＥ２−オクチルドデシルエーテル等）、ＰＯＥアルキルフェニルエーテル類（ＰＯＥノニルフェニルエーテル等）、プルロニック型類、ＰＯＥ・ＰＯＰアルキルエーテル類（ＰＯＥ・ＰＯＰ２−デシルテトラデシルエーテル等）、テトロニック類、ＰＯＥヒマシ油・硬化ヒマシ油誘導体（ＰＯＥヒマシ油、ＰＯＥ硬化ヒマシ油等）、ショ糖脂肪酸エステル、アルキルグルコシド等の非イオン界面活性剤類、ポリエチレングリコール、グリセリン、１，３−ブチレングリコール、エリスリトール、ソルビトール、キシリトール、マルチトール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ジグリセリン、イソプレングリコール、１，２−ペンタンジオール、１，２−ヘキシレングリコール、１，２−オクタンジオール等の多価アルコール類、ピロリドンカルボン酸ナトリウム、乳酸、乳酸ナトリウム等の保湿成分類、グアガム、クインスシード、カラギーナン、ガラクタン、アラビアガム、ペクチン、マンナン、デンプン、キサンタンガム、カードラン、メチルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、カルボキシメチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、コンドロイチン硫酸、デルマタン硫酸、グリコーゲン、ヘパラン硫酸、ヒアルロン酸、ヒアルロン酸ナトリウム、トラガントガム、ケラタン硫酸、コンドロイチン、ムコイチン硫酸、ヒドロキシエチルグアガム、カルボキシメチルグアガム、デキストラン、ケラト硫酸，ローカストビーンガム，サクシノグルカン，カロニン酸，キチン，キトサン、カルボキシメチルキチン、寒天、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、ベントナイト等の増粘剤、表面を処理されていても良い、マイカ、タルク、カオリン、合成雲母、炭酸カルシウム、炭酸マグネシウム、水を包含していない無水ケイ酸（シリカ）等の必須成分に分類されない粉体類、表面を処理されていても良い、ベンガラ、黄酸化鉄、黒酸化鉄、酸化コバルト、群青、紺青、酸化チタンの無機顔料類、表面を処理されていても良い、雲母チタン、魚燐箔、オキシ塩化ビスマス等のパール剤類、レーキ化されていても良い赤色２０２号、赤色２２８号、赤色２２６号、黄色４号、青色４０４号、黄色５号、赤色５０５号、赤色２３０号、赤色２２３号、橙色２０１号、赤色２１３号、黄色２０４号、黄色２０３号、青色１号、緑色２０１号、紫色２０１号、赤色２０４号等の有機色素類、ポリエチレン末、ポリメタクリル酸メチル、ナイロン粉末、オルガノポリシロキサンエラストマー等の有機粉体類、パラアミノ安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸系紫外線吸収剤、桂皮酸系紫外線吸収剤、ベンゾフェノン系紫外線吸収剤、糖系紫外線吸収剤、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル)ベンゾトリアゾール、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルジベンゾイルメタン等の紫外線吸収剤類、エタノール、イソプロパノール等の低級アルコー��類、ビタミンＡ又はその誘導体、ビタミンＢ6塩酸塩，ビタミンＢ6トリパルミテート，ビタミンＢ6ジオクタノエート，ビタミンＢ2又はその誘導体，ビタミンＢ12，ビタミンＢ15又はその誘導体等のビタミンＢ類、α−トコフェロール，β−トコフェロール，γ−トコフェロール，ビタミンＥアセテート等のビタミンＥ類、ビタミンＤ類、ビタミンＨ、パントテン酸、パンテチン、ピロロキノリンキノン等のビタミン類などが好ましく例示できる。本発明の化粧料は、かかる必須成分と、任意成分とを常法に従って処理することにより製造することが出来る。
【実施例】
【００１５】
以下に、実施例を挙げて、本発明について更に詳細に説明を加えるが、本発明が、かかる実施例にのみ限定されないことは言うまでもない。
【００１６】
＜実施例１＞
以下に示す処方に従って、本発明の化粧料を作成した。即ち、イの成分を１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ロの成分とともにダブルプラネタリーミキサーで混合し、ルースパウダー状の化粧料１を得た。
イ
酸化亜鉛                                ３０    重量部
タルク                                  １０    重量部
ロ
製造例１の水包含多孔性粉体              ６０    重量部
【００１７】
＜試験例１＞
実施例１の化粧料１と、化粧料１の酸化亜鉛を二酸化チタンに置換した比較例１の化粧料と、化粧料１の製造例１の水包含多孔性粉体を超微粒子シリカ（平均粒径０．００５ミクロン）に置換した比較例２の化粧料を用いて、皮脂での化粧崩れしやすいパネラー（１名）を用いて、化粧崩れ防止試験を行った。即ち、１日目パネラーは、下地をつけずに下記に示すファンデーション１を塗布し（対照例）、２時間静かに過ごし、小鼻と頬部の色差を色差計で測色した。２日目は、下地として化粧料１を、起毛パフ（毛足の長さ３ｍｍ）を用いて塗布し、その後ファンデーション１を塗布し、同様に２時間後頬部との色差を測定した。３日目は、２日目の化粧料１を比較例１に変え同様に処置した。４日目は２日目の化粧料１を比較例２に変え、同様に処置した。色差の計測値を表１に示す。これより、本発明の化粧料は化粧崩れを防ぐ作用が著しいことが判る。
（ファンデーション１）
二酸化チタン                        ２０    重量部
酸化鉄                                ７    重量部
セリサイト                          ３０    重量部
マイカ                              ２３    重量部
流動パラフィン                      １０    重量部
ジメチコン                          １０    重量部
【００１８】
【表１】
2005126327.tif 000002
【００１９】
＜実施例２〜４＞
化粧料１の水包含多孔性粉体の種類を変えて、本発明の化粧料を作成し、試験例１と同様に化粧崩れの著しいパネラーを使用して評価した。比較例に相当するものについては作成しなかった。結果を表２に示す。これより、本発明の化粧料では、製造例１の粉体同様に製造例２〜４の粉体も使用できることが判る。水包含多孔性粉体としては、超微粒子のシリカが好ましいことが判る。
イ
酸化亜鉛                                ３０    重量部
タルク                                  １０    重量部
ロ
表２記載の水包含多孔性粉体              ６０    重量部
【００２０】
【表２】
2005126327.tif 000003
【００２１】
＜実施例５〜７＞
化粧料１の金属酸化物、金属塩、粘土鉱物の種類を変えて、本発明の化粧料を作成し、試験例１と同様に化粧崩れの著しいパネラーを使用して評価した。比較例に相当するものについては作成しなかった。結果を表３に示す。これより、本発明の化粧料では、先に例示した、何れの金属酸化物、金属塩、粘土鉱物も使用できることが判る。
イ
表３記載の金属酸化物、金属塩、粘土鉱物１０    重量部
二酸化チタン                            ２０    重量部
タルク                                  １０    重量部
ロ
製造例１の水包含多孔性粉体              ６０    重量部
【００２２】
【表３】
2005126327.tif 000004
【００２３】
＜実施例８＞
以下に示す処方に従って、本発明の化粧料を作成した。即ち、イの成分を１ｍｍヘリングボーンスクリーンを装着したパルベライザーで粉砕し、ロの成分とともにダブルプラネタリーミキサーで混合し、更に、ハの成分を噴霧してコートし、これをソフトプレスし、ソフトプレス状の化粧料８を得た。
イ
酸化亜鉛                                ３０    重量部
タルク                                  １０    重量部
ロ
製造例１の水包含多孔性粉体              ５０    重量部
ハ
ジメチコン                              １０    重量部
【００２４】
＜試験例２＞
実施例８の化粧料８と、化粧料８の酸化亜鉛を二酸化チタンに置換した比較例３の化粧料と、化粧料８の製造例１の水包含多孔性粉体を超微粒子シリカ（平均粒径０．００５ミクロン）に置換した比較例４の化粧料を用いて、皮脂での化粧崩れしやすいパネラー（１名）を用いて、化粧崩れ防止試験を行った。即ち、１日目パネラーは、下地をつけずに前記に示すファンデーション１を塗布し（対照例）、２時間静かに過ごし、小鼻と頬部の色差を色差計で測色した。２日目は、下地として化粧料８を、起毛パフ（毛足の長さ３ｍｍ）を用いて塗布し、その後ファンデーション１を塗布し、同様に２時間後頬部との色差を測定した。３日目は、２日目の化粧料８を比較例３に変え同様に処置した。４日目は２日目の化粧料８を比較例４に変え、同様に処置した。色差の計測値を表４に示す。これより、本発明の化粧料はソフトプレス状であっても化粧崩れを防ぐ作用が著しいことが判る。
【００２５】
【表４】
2005126327.tif 000005
【産業上の利用可能性】
【００２６】
本発明は、脂質による化粧崩れ防止用の化粧料に応用できる。