(57)【要約】      （修正有）【課題】施工性を保持しつつ密閉性を確保可能とするハウジング型継手を提供する。【解決手段】フレア加工された配管２を接合するためのハウジング型管継手１を、一対のハウジング４と、配管２のフレア部２ａの間に挟み込まれるシール部材３とを備え、ハウジング４は、フレア部２ａと共にシール部材３が嵌着される周状溝９を有しており、周状溝９は、その両端部に設けられた導入部９ｂとシール部材３が嵌着される嵌着部９ａとを有し、導入部９ｂは、その幅Ｗ２が嵌着部９ａの幅Ｗ１よりも広くなる様に形成されたテーパー壁９ｃを有しており、シール部材３は、硬度５０°以下の水膨張性エラストマーからなるシール部５と、シール部５間に挟持される変形防止板６とを有するものとする。【選択図】図１
0003189885.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
フレア加工された配管を接合するためのハウジング型管継手であって、
一対のハウジングと、該配管のフレア部の間に挟み込まれるシール部材とを備え、
該ハウジングは、該フレア部と共に該シール部材が嵌着される周状溝を有しており、
該周状溝は、その両端部に設けられた導入部と該シール部材が嵌着される嵌着部とを有し、該導入部は、その幅が該嵌着部の幅よりも広くなる様に形成されたテーパー壁を有しており、
該シール部材は、硬度５０°以下の水膨張性エラストマーからなるシール部と、該シール部間に挟持される変形防止板とを有することを特徴とするハウジング型管継手。
【請求項２】
前記導入部のテーパー壁は、周方向内方に向かって徐々に狭くなる様に形成されるものであることを特徴とする請求項１に記載のハウジング型管継手。
【請求項３】
前記導入部は、平坦面を更に有し、前記デーパー壁は径方向外方に向かって徐々に狭くなる様に形成されていることを特徴とする請求項１に記載のハウジング型管継手。
【請求項４】
前記シール部材は、その外周縁部にフランジ部を有していると共に該フランジ部の内方に、前記配管のフレア部によって挟み込まれる挟持部とを有していることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載のハウジング型管継手。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ハウジング型管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、上下水道等に用いられる配管を接続するために所謂ルーズフランジ型管継手と呼称される管継手がある。この様な管継手は、フレア加工された当該配管のフレア部間にパッキン（ガスケット）を挟み込み、当該フレア部をフランジで軸方向から挟み込むことで、当該配管を接合するものである。この様なルーズフランジ型管継手は、配管内の水圧を利用して、当該パッキンを径方向から当該フランジに押さえつけることで、配管の密閉力を高めることができるセルフシール型のルーズフランジ型管継手が知られている（特許文献１を参照）。
【０００３】
しかしながら、ルーズフランジ型管継手は、１対のフランジで配管のフレア部を軸方向から挟み込んで、当該フランジを軸方向から複数のボルトで固定する必要であるため、施工性に問題があった。
【０００４】
一方、所謂ハウジング型管継手と呼称される管継手がある。当該管継手は、接続する２つの配管のフレア部間にシール部材を挟み、その径方向からハウジングを取り付け締め付けることによって、当該２つの管を接合するものである（例えば、特許文献２を参照）。ハウジング型管継手は、フレア部の径方向から締め付けるため、ルーズフランジ型管継手と比較して施工性が良好である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１５２１７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−６９３７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
他方、管継手で用いられるシール部材は、硬度７０°以上の硬度が高いゴムを用いる方が好ましい。これは、硬度５０°以下の硬度が低いゴムを用いると、ゴムの経年劣化や長年の圧縮による変質によって罅割れ等が起こりやすく、それによって、水漏れ等が起こる可能性がより高くなるからである。
【０００７】
しかしながら、ハウジング型管継手においては、密閉性を確保するために、配管のフレア部を管継手に嵌め込む際に、シール部材がフレア部に圧着するように、当該シール部材を圧縮しながらハウジングに嵌着させる必要がある。そのため、硬度が高いシール部材を用いると施工性が極端に低下してしまうという問題があった。
【０００８】
そこで、本考案は、ハウジング型管継手において、施工性を保持しつつ密閉性を確保可能とすることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本考案は、フレア加工された配管を接合するためのハウジング型管継手であって、一対のハウジングと、該配管のフレア部の間に挟み込まれるシール部材とを備え、該ハウジングは、該フレア部と共に該シール部材が嵌着される周状溝を有しており、該周状溝は、その両端部に設けられた導入部と該シール部材が嵌着される嵌着部とを有し、該導入部は、その幅が該嵌着部の幅よりも広くなる様に形成されたテーパー壁を有しており、該シール部材は、硬度５０°以下の水膨張性エラストマーからなるシール部と、該シール部間に挟持される変形防止板とを有することを特徴とするハウジング型管継手である。
【００１０】
本考案は、前記導入部のテーパー壁を周方向内方に向かって徐々に狭くなる様に形成することが可能である。又、本考案は、前記導入部を、平坦面を更に有するものとし、前記テーパー壁を径方向外方に向かって徐々に狭くなる様に形成するものとすることも可能である。又、本考案は、前記シール部材を、その外周縁部にフランジ部を有していると共に該フランジ部の内方に前記配管のフレア部によって挟み込まれる挟持部とを有しているものとすることが可能である。
【考案の効果】
【００１１】
本考案は、上記の様に構成したので、硬度５０°以下の硬度の低いシール部材を用いても、配管の密閉性を確保することが可能である。そのため、施工性向上と密閉性の確保を両立することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の第１実施形態を示す側面図である。
【図２】本考案の第１実施形態におけるハウジングを示す図であり、図１のII−II線断面図に相当する図である。
【図３】本考案の第１実施形態における周状溝の導入部を示す図であり、図２のIII−III線矢視図に相当する図である。
【図４】本考案の第２実施形態を示す図であり、図３に相当する図である。
【００１３】
本考案の第１実施形態を図１乃至図３に基づいて説明する。ハウジング型管継手１（以下、管継手１ともいう）は、フレア加工された配管２の接合のために用いられる管継手である。配管２は、その端部にフレア部２ａが形成されている。
【００１４】
管継手１は、パッキンやガスケット等のシール部材３及び一対のハウジング４を備えている。シール部材３は、シール部５とシール部５間に挟持された変形防止板６とから構成される。
【００１５】
シール部５は、外周縁部に略円環状のフランジ部５ａを有しており、フランジ部５ａの内方には、配管２を接合した際に、そのフレア部２ａに挟持される挟持部５ｂが形成されている。挟持部５ｂは、フレア部２ａの形状に合わせて形成された、切欠状部である。又、シール部５は、水膨張性エラストマーより形成される。当該水膨張性エラストマーは、配管２を接合する際に施工性の観点より硬度５０°以下のものが適宜選択される。本実施形態においては、天然ゴム等のゴムと吸水性高分子とを主成分とする組成物から構成されている。フランジ部５ａは、配管２のフレア部２ａに引掛け可能に形成されており、配管２を接合する際に、シール部材３を配管２に仮固定するために設けられている。
【００１６】
変形防止板６は、シール部材３に圧縮耐性を与えるための芯材として設けられており、その素材は、圧縮力Ｐによって、圧縮された際に変形しにくい材料から適宜選択される。本実施形態において、変形防止板６は、長期に亘って圧縮耐性のある紙製であるが、その材質は、管継手の使用に耐えうる材質であれば適宜変更可能である。
【００１７】
ハウジング４は、略半円環状の胴部７と、胴部７の両端部に設けられた延出部８を有している。延出部８は、一対のハウジング４を固定するために設けられ、その一方には雌螺子部８ａが形成されており、他方には孔部８ｂが形成されている。
【００１８】
胴部７には、その内周面にシール部材３を嵌め込むための周状溝９が形成されている。周状溝９は、シール部材３が嵌着可能に形成された嵌着部９ａと、その両端部に形成された導入部９ｂとを有している。導入部９ｂは、その側壁がテーパー壁９ｃとなっている。テーパー壁９ｃは、導入部９ｂの幅Ｗ１が嵌着部９ａの幅Ｗ２よりも広くなる様に、即ち、締め代Ｌを形成するために設けられる。又、嵌着部９ａの幅Ｗ２は、シール部材３の初期（嵌め込み前）の幅よりも僅かに狭くなる様に形成されている。本実施形態において、テーパー壁９ｃは、ハウジング４の周方向内方に向かって徐々に狭くなる様に形成されているが、その形状は適宜変更可能である。
【００１９】
配管２を接合する際には、先ず、シール部材３を、そのフランジ部５ａを一方の配管２のフレア部２ａに引掛けることで仮固定し、更に、その挟持部５ｂを配管２のフレア部２ａで挟み込み、一対のハウジング４，４を、配管２の周方向より取り付ける。この際、一方のハウジング４の雌螺子部８ａが他方の孔部８ｂと対向する位置に来る様にハウジング４は取り付けられる。その後、孔部８ｂより雄螺子１０を挿入し、雄螺子１０を雌螺子部８ａに螺合させることで、ハウジング４は固定される。
【００２０】
この際、シール部材３は、周状溝９のテーパー壁９ｃに沿って、徐々に圧縮されながら、嵌着部９ａに嵌め込まれることとなる。これによって、接合完了後は、配管２のフレア部２ａは、シール部材３の弾性力によって管継手１の周状溝９の内面に圧着されることとなり、配管２は密閉される。
【００２１】
この配管２の接合は、硬度５０°以下の水膨張性エラストマーでシール部材３を形成することで、シール部材３を周状溝９に嵌め込む際の抵抗が小さくなるため、容易に行うことが可能となる。逆に、硬度７０°以上のエラストマーでシール部材３を形成した場合は、この抵抗が大きなものとなり、配管２の接合がより困難となる。本実施形態においては、周状溝９にテーパー壁９ｃが形成されているため、この抵抗がより軽減されるものとなっている。
【００２２】
その後、配管２に水等を流すと、シール部材３のシール部５は、当該水等を吸収し、膨張する。それによって、更に、配管２の密閉性は更に向上する。そして、長年の使用によって、シール部５とフレア部２ａの間に間隙が生じたとしても、その間隙に、当該水等が入り込むことによって、シール部５が膨張することとなるため、当該間隙は塞がれることとなり、水漏れが生じることが防止される。又、シール部５に罅割れ等が生じたとしても、同様に当該罅割れ等がシール部５の膨張によって塞がることとなり水漏れが生じることが防止される。従って、配管２の接合に管継手１を用いることで、良好な施工性と長期の密閉性を確保することが可能となる。
【００２３】
以上、本考案を上記実施形態により説明したが、本考案は、上記実施形態に限定されるものではなく、考案の要旨を変更しない範囲で適変更可能である。例えば、本考案の第２実施形態（図４を参照）の様に導入部９ｂを平坦面９ｄとテーパー壁９ｃより構成することもできる。本実施形態においては、テーパー壁９ｃは、ハウジング４の径方向外方に向かって徐々に狭くなる様に形成されている。この様にすることで、配管２を管継手１で接合する際に、平坦面９ｄの部分で管継手１を配管２のフレア部２ａに仮固定し、その後、雄螺子１０を締めることで配管２のフレア部２ａをテーパー壁９ｃに沿って内方に寄せて配管２を接合することも可能となり、それによって、施工性を更に向上させることが可能となる。特に、１５０ｍｍ以上の大口径の配管２においては、その効果が顕著に現れる。
【符号の説明】
【００２４】
１    ハウジング型管継手      ２    配管                    ２ａ  フレア部
３    シール部材              ４    ハウジング              ５    シール部
５ａ  フランジ部              ５ｂ  挟持部                  ６    変形防止板
７    胴部                    ８    延出部                  ８ａ  雌螺子部
８ｂ  孔部                    ９    周状溝                  ９ａ  嵌着部
９ｂ  導入部                  ９ｃ  テーパー壁              ９ｄ  平坦面
１０  雄螺子                  Ｌ    締め代                  Ｐ    圧縮力
Ｗ    幅
【図１】
0003189885.tif 000003
【図２】
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【図３】
0003189885.tif 000005
【図４】
0003189885.tif 000006