【手続補正書】
【提出日】平成22年3月29日(2010.3.29)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料との分散によって電子写真感光体用の塗布用分散液を製造する方法において、
該ポリアミド樹脂液が、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液であることを特徴とする電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項２】
前記ポリアミド樹脂液の樹脂固形分が、１質量％以上１５質量％以下の範囲である請求項１に記載の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項３】
前記ポリアミド樹脂液に含有されるポリアミド樹脂粒子が、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロンを含有する請求項１または２に記載の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項４】
前記ポリアミド樹脂液が、溶剤としてアルコールを含有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項５】
前記有機顔料が、アゾ顔料である請求項１〜４のいずれか１項に記載の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項６】
前記電子写真感光体用の塗布用分散液に含有される前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂粒子の質量比が１／１０００以上２／１以下である請求項１〜５のいずれか１項に記載の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【請求項７】
導電性支持体上に下引き層を形成し、該下引き層上に電荷発生材料を含有する感光層を形成して電子写真感光体を製造する方法において、
請求項１〜６のいずれか１項に記載の製造方法によって電子写真感光体用の塗布用分散液を製造し、製造された該電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて該下引き層を形成することを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】発明の名称
【補正方法】変更
【補正の内容】
【発明の名称】電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法、及び、電子写真感光体の製造方法
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００１】
本発明は、電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法、及び、電子写真感光体の製造方法に関する。詳しくは、ポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料との分散によって電子写真感光体用の塗布用分散液を製造する方法に関する。また、該製造方法によって製造された電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて電子写真感光体を製造する方法に関する。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００８】
本発明は上記背景技術の問題に鑑みなされたものである。すなわち、有機顔料の分散安定性と塗布性に優れた電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法、及び、その分散液を用いて、連続プリント時における明部電位、残留電位の電位変動や画像欠陥の少ない電子写真感光体を製造する方法を提供することを課題とする。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００９】
本発明者らは上記課題を解決すべく鋭意検討した結果、電子写真感光体用の塗布用分散液の製造に使用されるポリアミド樹脂液に着目した。すなわち、電子写真感光体用の塗布用分散液の製造において、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を有機顔料との分散に使用する。このことにより、該電子写真感光体用の塗布用分散液の動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）及び遠心沈降法による測定値における平均粒径（メジアン径）を極めて小さくすることができ、長期にわたって分散安定性を維持できる事を見出した。また、該電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて電子写真感光体を製造することで、連続プリント時における明部電位、残留電位の電位変動や画像欠陥の少ない電子写真感光体を提供できることを見出し、本発明を完成させた。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１１】
ポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料との分散によって電子写真感光体用の塗布用分散液を製造する方法において、
該ポリアミド樹脂液が、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液であることを特徴とする電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１２】
本発明の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を有機顔料との分散に使用する。このことで該電子写真感光体用の塗布用分散液の動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）及び遠心沈降法による測定値における平均粒径（メジアン径）を極めて小さくすることができ、長期にわたって分散安定性を維持できるという顕著な効果を奏する。また、本発明によれば、該電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて電子写真感光体を製造することで、連続プリント時における明部電位、残留電位の電位変動や画像欠陥の少ない電子写真感光体を提供することができる。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
本発明の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造方法は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料を分散することで製造する方法である。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１５】
ポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液であることが好ましい。また、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が１．００μｍ以上５．００μｍ以下であることが更に好ましい。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１６】
動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液は、次の条件を組み合わせて製造する事ができる。
【手続補正１１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１７】
（１）ポリアミド樹脂の種類：
所望のポリアミド樹脂粒子を発生させる事ができればポリアミド樹脂の種類は特に限定されないが、ポリアミド樹脂の種類は溶剤への溶解性、ポリアミド樹脂粒子の生成のしやすさ及び材料の入手性を考慮して決定される。ポリアミド樹脂は、１種類または２種類以上のポリアミド樹脂を組み合わせて用いることもできる。ポリアミド樹脂の種類は、少なくともＮ−アルコキシアルキル化ナイロンが含まれることが好ましく、少なくともＮ−アルコキシアルキル化率が２０％以上４０％以下のＮ−アルコキシアルキル化ナイロンが含まれることが更に好ましい。また、少なくともＮ−メトキシメチル化率が２０％以上４０％以下のＮ−メトキシメチル化ナイロンが含まれることが特に好ましい。ポリアミド樹脂の１種であるＮ−アルコキシアルキル化ナイロンは、主鎖に複数の種類のナイロンを化学的に結合したものである共重合ナイロンと比較して、ナイロン主鎖の繰り返し単位が一定であることから結晶性に優れ、ポリアミド樹脂粒子が生成しやすい。また、Ｎ−アルコキシアルキル化ナイロンはＮ−アルコキシアルキル化率が２０％より低いと溶剤への溶解性の低下及びポリアミド樹脂液の安定性が損なわれることがある。Ｎ−アルコキシアルキル化率が４０％より高いと溶剤への溶解性が上がり、ポリアミド樹脂粒子の生成のしやすさが悪化することがある。
【手続補正１２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１８】
（２）ポリアミド樹脂液の保管温度：
所望のポリアミド樹脂粒子を発生させる事ができればポリアミド樹脂液の保管温度は特に限定されない。ただし、効率よく安定してポリアミド樹脂粒子を得る為には、１０℃以下の温度で動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ未満のポリアミド樹脂液を冷却することが望ましい。また、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ未満のポリアミド樹脂液は１０℃以下の温度で密閉状態で静置保管することがより望ましい。またさらに、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液は、２０℃以上２５℃以下の温度で密閉状態で静置保管することが望ましい。
【手続補正１３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１９】
（３）ポリアミド樹脂液の溶剤：
所望のポリアミド樹脂粒子を発生させる事ができれば溶剤の種類は特に限定されないが、好ましくはアルコール系溶剤である。また、溶剤はポリアミド樹脂の溶解性とポリアミド樹脂粒子の生成のしやすさを加味して、１種類又は２種類以上の溶剤を組み合わせても良い。前記アルコール系溶剤しては、アルコールが好ましく、炭素数が１以上６以下の直鎖または分岐鎖をもつアルコールがより好ましい。また、少なくともメタノール、エタノール、イソプロパノール、１−プロパノール、１−ブタノール、２−ブタノール及びイソブタノールのいずれかを含有することが特に好ましい。
【手続補正１４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
（４）ポリアミド樹脂液のポリアミド樹脂固形分：
所望のポリアミド樹脂粒子を発生させる事ができればポリアミド樹脂液のポリアミド樹脂固形分は特に限定されない。ポリアミド樹脂液の安定性を考慮すれば、ポリアミド樹脂液の固形分は好ましくは１質量％以上１５質量％以下であり、更に好ましくは３質量％以上１０質量％以下である。ポリアミド樹脂液の固形分が高すぎるとポリアミド樹脂液がゲル化することもあり、また、逆にポリアミド樹脂の固形分が低すぎるとポリアミド樹脂粒子が発生しないこともある。
【手続補正１５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２１】
動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液の調製は、以下の工程を含むことが好ましい。
【手続補正１６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２２】
Ａ．ポリアミド樹脂を溶剤に加熱溶解させ、ポリアミド樹脂液を調製し；
Ｂ．次いで、ポリアミド樹脂液を濾過して得られる動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ未満のポリアミド樹脂液を調製し；
Ｃ．次いで、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ未満のポリアミド樹脂液を１０℃以下の温度で密閉状態で静置保管し、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を調製し；
Ｄ．動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を２０℃以上２５℃以下の温度で密閉状態で静置保管する。
【手続補正１７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
電子写真感光体用の塗布用分散液は、少なくとも上述の動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液及び有機顔料を分散して調製することができる。分散は、溶剤、有機顔料及び動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を同時に分散してもよい。また、有機顔料だけをあらかじめ溶剤中で分散した後に、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液を加えて分散してもよい。分散方法としては、既知の方法、例えばペイントシェーカー、ボールミル、サンドミル、超音波分散機、高圧ホモジナイザー等の分散装置を用いて分散する方法を用いることができる。
【手続補正１８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２５】
電子写真感光体用の塗布用分散液に含まれる、前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂液中の樹脂の質量比は該分散液の液安定性と該分散液を用いて形成された電子写真感光体の連続プリント時における明部電位、残留電位の電位変動の抑制効果を考慮して決定される。好ましくは電子写真感光体用の塗布用分散液に含まれる、前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂液中の樹脂の質量比（有機顔料／ポリアミド樹脂液中の樹脂）が１／１０００以上２／１以下である。更に好ましくは電子写真感光体用の塗布用分散液に含まれる、前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂液中の樹脂の質量比が１／１００以上１／２以下である。電子写真感光体用の塗布用分散液に含まれる、前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂液中の樹脂の質量比が２／１よりも高い場合、顔料の分散性が悪化して電子写真感光体用の塗布用分散液の液安定性が劣ることがある。また、電子写真感光体用の塗布用分散液に含まれる、前記有機顔料と前記ポリアミド樹脂液中の樹脂の質量比が１／１０００よりも低いと電子写真感光体での連続プリント時における残留電位の上昇や初期電位の低下等による電位変動の抑制効果が劣ることもある。
【手続補正１９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２６】
電子写真感光体用の塗布用分散液の固形分は電子写真感光体用の塗布用分散液の安定性、塗工性を考慮して決定され、好ましくは質量％で１％以上１５％以下であり、更に好ましくは３％以上１０％以下である。電子写真感光体用の塗布用分散液の固形分が１５％より高いと電子写真感光体用の塗布用分散液がゲル化したり、分散性が悪くなり電子写真感光体用の塗布用分散液の液安定性が低下したりすることがある。また、電子写真感光体用の塗布用分散液の固形分が１％より低いと電子写真感光体用の塗布用分散液を用いた電子写真感光体の塗布ムラ、膜ダレなどによる画像濃度ムラや画像欠陥が発生することもある。
【手続補正２０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２７】
上記ポリアミド樹脂液及び上記電子写真感光体用の塗布用分散液の動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）は、次の機器を用いて測定されたものである。動的光散乱法を測定原理とする「ＭＩＣＲＯＴＲＡＣ  ＰＡＲＴＩＣＬＥ−ＳＩＺＥ  ＡＮＡＬＹＺＥＲ  ９３４０  ＵＰＡ」（Ｌｅｅｄｓ＆Ｎｏｒｔｈｒｕｐ社製）。測定条件は次の通りである。なお、ポリアミド樹脂液の体積平均粒径（Ｄ50）は、分散に使用するポリアミド樹脂液を希釈せずに原液のままで測定した。また、電子写真感光体用の塗布用分散液はＬｏａｄｉｎｇ  Ｉｎｄｅｘ値が０．０８以上０．１２以下になるようにメタノールで希釈し測定した。
【手続補正２１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
また、本発明の製造方法により得られた電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて形成された電子写真感光体は、導電性支持体上に少なくとも下引き層と感光層が積層して形成される。前記感光層は、電荷輸送材料と電荷発生材料を同一の層に含有する単層型感光層（図１（ａ））であっても、電荷発生材料を含有する電荷発生層と電荷輸送材料を含有する電荷輸送層とに分離した積層型（機能分離型）感光層（図１（ｂ））であってもよい。電子写真特性の観点からは積層型感光層が好ましい。なお、図１（ａ）および（ｂ）中、１０１は支持体、１０２は下引き層、１０３は感光層、１０４は電荷発生層、１０５は電荷輸送層を示す。以下では、積層型（機能分離型）感光層を含有する電子写真感光体について詳細に述べる。
【手続補正２２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３３】
下引き層は、有機顔料とポリアミド樹脂からなる前記電子写真感光体用の塗布用分散液を導電性支持体もしくは干渉縞防止層上に塗工することにより形成され、その膜厚は好ましくは０．０１μｍ以上３０μｍ以下である。さらに好ましくは０．１μｍ以上２０μｍ以下である。有機顔料を下引き層に含有させることにより、連続プリント時における明部電位、残留電位の電位変動を抑制することができる。
【手続補正２３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５５】
本発明の電子写真感光体用の塗布用分散液を用いて得られた電子写真感光体は、電子写真複写機に利用する。その他に、レーザービームプリンター、ＣＲＴプリンター、ＬＥＤプリンター、ＦＡＸ、液晶プリンター及びレーザー製版等の電子写真応用分野にも幅広く適用し得るものである。
【手続補正２４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００５９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００５９】
ポリアミド樹脂液及び電子写真感光体用の塗布用分散液の動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）は、次の機器を用いて測定されたものである。動的光散乱法を測定原理とする「ＭＩＣＲＯＴＲＡＣ  ＰＡＲＴＩＣＬＥ−ＳＩＺＥ  ＡＮＡＬＹＺＥＲ  ９３４０  ＵＰＡ」（Ｌｅｅｄｓ＆Ｎｏｒｔｈｒｕｐ社製）。測定条件は次の通りである。なお、ポリアミド樹脂液の体積平均粒径（Ｄ50）は、分散に使用するポリアミド樹脂液を希釈せずに原液のままで測定した。また、電子写真感光体用の塗布用分散液はＬｏａｄｉｎｇ  Ｉｎｄｅｘ値が０．０８以上０．１２以下になるようにメタノールで希釈し測定した。
【手続補正２５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６１】
また、電子写真感光体用の塗布用分散液の平均粒径（メジアン径）は遠心沈降式粒度分布測定装置  ＣＡＰＡ−７００（堀場製作所製）を用いて、以下の条件で測定した。
【手続補正２６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００６３】
まず、本発明の電子写真感光体用の塗布用分散液の製造に必要な動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液の調製法について述べる。
【手続補正２７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８１】
表１から明らかなように、調製例１〜９のポリアミド樹脂液はマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）が０．５７μｍ以上であり、調製例１０〜１４のポリアミド樹脂液はマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）は０．０１μｍであった。
【手続補正２８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８２】
なお、調製例１０〜１４のポリアミド樹脂液は、（１）マイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）がメタノール、ブタノール溶剤単体のマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）である０．０１μｍと同等である。（２）ディスクフィルター濾過が可能である。このことから、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ未満のポリアミド樹脂液である。
【手続補正２９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８３】
また、調製例１〜９のポリアミド樹脂液は、（１）マイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）が調製例１０〜１４のポリアミド樹脂液及びメタノール、ブタノール溶剤単体のマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）より大きい値である。（２）ディスクフィルター濾過が不可能である。このことから、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液である。
【手続補正３０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８４】
次に、前述で調製したポリアミド樹脂液を用いた電子写真感光体用の塗布用分散液の調製について述べる。
【手続補正３１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８５】
〈実施例１〉
前記ポリアミド樹脂液１−１Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
下記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．０２８部
【手続補正３２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８７】
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−１Ｂを得た。
【手続補正３３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８８】
マイクロトラックＵＰＡ粒度分布測定器を用い、前記電子写真感光体用の塗布用分散液１−１Ｂの体積平均粒径（Ｄ50）を測定した。また、遠心沈降式粒度分布測定装置  ＣＡＰＡ−７００（堀場製作所製）を用いて、前記電子写真感光体用の塗布用分散液１−１Ｂの平均粒径（メジアン径）を測定した。
【手続補正３４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００８９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００８９】
前記電子写真感光体用の塗布用分散液１−１Ｂを調製後、有栓メスシリンダー（容量１０ｍｌ）に液面高さが５０ｍｍになる量を入れ、１ヵ月静置後、３ヵ月静置後の前記電子写真感光体用の塗布用分散液１−１Ｂの液安定性を目視評価した。評価結果はビスアゾ顔料の分離が全く認められないものを「沈降なし」、液面高さから１ｍｍ程度の位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「僅かに沈降」とした。また、液面高さから１０ｍｍより低い位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「完全に沈降」とした。結果を表２に示す。
【手続補正３５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
〈実施例２〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液１−２Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液１−２Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正３６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９１】
〈実施例３〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液１−３Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液１−３Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正３７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９２】
〈実施例４〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液１−４Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液１−４Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正３８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９３】
〈実施例５〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液１−５Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液１−５Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正３９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９４】
〈実施例６〉
前記ポリアミド樹脂液１−６Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．００４６部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−６Ｂを得た。実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正４０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９５】
〈実施例７〉
前記ポリアミド樹脂液１−７Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．０１４部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−７Ｂを得た。実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正４１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９６】
〈実施例８〉
前記ポリアミド樹脂液１−８Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．０４１部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−８Ｂを得た。実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正４２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９７】
〈実施例９〉
前記ポリアミド樹脂液１−９Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．０６９部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−９Ｂを得た。実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正４３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９８】
〈実施例１０〉
８００ｍｌスケールバッチ式縦型サンドミル装置を用い、ベッセルにポリアミド樹脂液１−２Ａ  ２１０部、直径１ｍｍのガラスビーズ４０部を投入した後、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料１．３部、直径１ｍｍのガラスビーズ４６６部を投入した。次いでディスク回転数１４００ｒｐｍで４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液１−１０Ｂを得た。分散時の液温は２５℃であった。実施例１と同様に測定、評価を行った。結果を表２に示す。
【手続補正４４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９９】
〈比較例１〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液２−１Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−１Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正４５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１００
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１００】
〈比較例２〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−２Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正４６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０１】
〈比較例３〉
実施例７において、前記ポリアミド樹脂液１−７Ａから前記ポリアミド樹脂液２−３Ａに代えた以外は、実施例７と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−３Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正４７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０２】
〈比較例４〉
実施例８において、前記ポリアミド樹脂液１−８Ａから前記ポリアミド樹脂液２−４Ａに代えた以外は、実施例８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−４Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正４８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０３】
〈比較例５〉
実施例１において、前記ポリアミド樹脂液１−１Ａから前記ポリアミド樹脂液２−５Ａに代えた以外は、実施例１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−５Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正４９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０４】
〈比較例６〉
実施例１０において、前記ポリアミド樹脂液１−２Ａから前記ポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例１０と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液２−６Ｂを調製し、実施例１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表２に示す。
【手続補正５０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
【表２】
2008250085.tif 000001
【手続補正５１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０６】
表２から次のことが明らかである。実施例１〜１０は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と前記式（１）で示されるビスアゾ顔料を分散している。このため、比較例１〜６と比べ、電子写真感光体用の塗布用分散液のマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）及びＣＡＰＡ−７００の平均粒径（メジアン径）が極めて小さい。且つ、１ヶ月静置後、３ヶ月静置後の液状態においてもほとんど沈降が認められない。このことから、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と前記式（１）で示されるビスアゾ顔料を分散している実施例１〜１０は、液安定性が非常に高いことが判る。
【手続補正５２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０７】
前述で調製したポリアミド樹脂液を用い、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比を２／１から１／１０００の範囲で振った電子写真感光体用の塗布用分散液の調製について述べる。
【手続補正５３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０８】
〈実施例１１〉
ポリアミド樹脂液１−２Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（１）で示されるビスアゾ顔料  ０．５５部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が２／１である電子写真感光体用の塗布用分散液３−１Ｂを得た。
【手続補正５４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０９】
マイクロトラックＵＰＡ粒度分布測定器を用い、前記電子写真感光体用の塗布用分散液３−１Ｂの体積平均粒径（Ｄ50）を測定した。また、遠心沈降式粒度分布測定装置  ＣＡＰＡ−７００（堀場製作所製）を用いて、前記電子写真感光体用の塗布用分散液３−１Ｂの平均粒径（メジアン径）を測定した。
【手続補正５５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１０】
前記電子写真感光体用の塗布用分散液３−１Ｂを調製後、有栓メスシリンダー（容量１０ｍｌ）に液面高さが５０ｍｍになる量を入れ、１ヵ月静置後、３ヵ月静置後の電子写真感光体用の塗布用分散液の液安定性を目視評価した。評価結果は、ビスアゾ顔料の分離が全く認められないものを「沈降なし」、液面高さから１ｍｍ程度の位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「僅かに沈降」とした。また、液面高さから３ｍｍ程度の位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「少し沈降」、液面高さから１０ｍｍより低い位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「完全に沈降」とした。結果を表３に示す。
【手続補正５６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１１】
〈実施例１２〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．２８部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１である電子写真感光体用の塗布用分散液３−２Ｂを調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正５７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１２】
〈実施例１３〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．１４部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／２である電子写真感光体用の塗布用分散液３−３Ｂを調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正５８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１３】
〈実施例１４〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．０５５部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／５である電子写真感光体用の塗布用分散液３−４Ｂを調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正５９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１４】
〈実施例１５〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．００５５部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いて顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／５０である電子写真感光体用の塗布用分散液３−５Ｂを調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正６０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１５】
〈実施例１６〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．００２８部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１００である電子写真感光体用の塗布用分散液３−６Ｂ調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正６１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１６】
〈実施例１７〉
実施例１１において、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部から前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．０００２８部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０００である電子写真感光体用の塗布用分散液３−７Ｂ調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。結果を表３に示す。
【手続補正６２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１７】
〈比較例７〉
実施例１１において、ポリアミド樹脂液１−２Ａ  ４．６部、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．５５部からポリアミド樹脂液２−２Ａ  ４．６部、前記式（１）で示されるビスアゾ顔料０．０００２８部に代えた。それ以外は、実施例１１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０００である電子写真感光体用の塗布用分散液４−１Ｂ調製し、実施例１１と同様に測定、評価を行った。評価結果を表３に示す。
【手続補正６３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１８】
【表３】
2008250085.tif 000002
【手続補正６４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１１９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１１９】
表３は、電子写真感光体用の塗布用分散液中のビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比を１／１０００以上２／１以下の範囲で変えて分散した場合である。実施例１１〜１７は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と前記式（１）で示されるビスアゾ顔料を分散している。このため、電子写真感光体用の塗布用分散液のマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）及びＣＡＰＡ−７００の平均粒径（メジアン径）が比較例７と比べ極めて小さい。且つ、１ヵ月静置後、３ヵ月静置後の液状態においてもほとんど沈降が認められない。このことから、実施例１１〜１７は、液安定性が非常に高いことが判る。特に、実施例１３〜１７では、３ヵ月静置後においてもビスアゾ顔料の沈降が認められない。
【手続補正６５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２０】
前述で調製したポリアミド樹脂液を用い、有機顔料の種類を変更した電子写真感光体用の塗布用分散液の調製について述べる。
【手続補正６６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２１】
〈実施例１８〉
ポリアミド樹脂液１−２Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
下記式（２）で示されるビスアゾ顔料  ０．０２８部
【手続補正６７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２３】
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散した後、メタノール１．０部、ブタノール０．５部を加え、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを得た。
【手続補正６８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２４】
マイクロトラックＵＰＡ粒度分布測定器を用い、電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂの体積平均粒径（Ｄ50）を測定した。また、遠心沈降式粒度分布測定装置ＣＡＰＡ−７００（堀場製作所製）を用いて、電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂの平均粒径（メジアン径）を測定した。
【手続補正６９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２５】
前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを調製後、有栓メスシリンダー（容量１０ｍｌ）に液面高さが５０ｍｍになる量を入れ、１ヵ月静置後、３ヵ月静置後の電子写真感光体用の塗布用分散液の液安定性を目視評価した。評価結果は、ビスアゾ顔料の分離が全く認められないものを「沈降なし」、液面高さから１ｍｍ程度の位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「僅かに沈降」とした。また、液面高さから３ｍｍ程度の位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「少し沈降」、液面高さから１０ｍｍより低い位置でビスアゾ顔料とポリアミド樹脂液の分離が認められるものを「完全に沈降」とした。結果を表４に示す。
【手続補正７０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２６】
〈実施例１９〉
実施例１８において、ビスアゾ顔料を前記式（２）で示されるビスアゾ顔料から下記式（３）で示されるビスアゾ顔料に代えた以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液５−２Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１２８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１２８】
〈実施例２０〉
実施例１８において、ビスアゾ顔料を下記式（４）で示されるビスアゾ顔料に代えた以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液５−３Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３０】
〈実施例２１〉
ポリアミド樹脂液１−２Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（４）で示されるビスアゾ顔料  ０．００２８部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散した後、メタノール０．６部、ブタノール０．３部を加え、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１００である電子写真感光体用の塗布用分散液５−４Ｂを得た。実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３１】
〈実施例２２〉
実施例２１において、前記式（４）で示されるビスアゾ顔料０．００２８部を前記式（４）で示されるビスアゾ顔料０．０００２８部に代えた。それ以外は、実施例２１と同様の方法を用いてビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０００である電子写真感光体用の塗布用分散液５−５Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３２】
〈実施例２３〉
実施例１８において、ビスアゾ顔料を前記式（２）で示されるビスアゾ顔料から下記式（５）で示されるビスアゾ顔料に代えた以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液５−６Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３４】
〈実施例２４〉
実施例１８において、ビスアゾ顔料を前記式（２）で示されるビスアゾ顔料から下記式（６）で示されるビスアゾ顔料に代えた以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液５−７Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３６】
〈実施例２５〉
実施例１８において、前記式（２）で示されるビスアゾ顔料を次のガリウムフタロシアニン結晶に代えた。下記式（７）で示される、ＣｕＫα特性Ｘ線回折におけるフラッグ角２θ＝７．４°±０．３°及び２θ＝２８．２°±０．３°の位置に強いピークを有するガリウムフタロシアニン結晶（特許第３６３９６９１号公報に記載のもの）。それ以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液５−８Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３８】
〈実施例２６〉
φ１．０ガラスビーズ  １１部
メタノール  ２．８部
ブタノール  １．４部
前記式（４）で示されるビスアゾ顔料  ０．１０部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い２０時間分散し、ポリアミド樹脂液１−２Ａ  １６．７部を追加して更に２時間分散した。次に、メタノール０．７部、ブタノール０．３部を加え、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液５−９Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１３９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１３９】
〈実施例２７〉
ポリアミド樹脂液１−６Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（４）で示されるビスアゾ顔料  ０．００４６部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液５−１０Ｂを得た。実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正７９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４０】
〈実施例２８〉
ポリアミド樹脂液１−７Ａ  ４．６部
φ１．０ガラスビーズ  １１部
前記式（４）で示されるビスアゾ顔料  ０．０１４部
上記構成で、ペイントシェーカーを用い４時間分散し、ビスアゾ顔料とポリアミド樹脂の質量比が１／１０である電子写真感光体用の塗布用分散液５−１１Ｂを得た。実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４１】
〈比較例８〉
実施例１８において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例１８と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−１Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４２】
〈比較例９〉
実施例２０において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２０と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−２Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４３】
〈比較例１０〉
実施例２１において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２１と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−３Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４４】
〈比較例１１〉
実施例２２において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２２と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−４Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４５】
〈比較例１２〉
実施例２４において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２４と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−５Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４６】
〈比較例１３〉
実施例２５において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２５と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−６Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４７】
〈比較例１４〉
実施例２６において、ポリアミド樹脂液１−２Ａをポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２６と同様の方法を用いて電子写真感光体用の塗布用分散液６−７Ｂを調製し、実施例１８と同様に測定、評価を行った。結果を表４に示す。
【手続補正８７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４８】
【表４】
2008250085.tif 000003
【手続補正８８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１４９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１４９】
表４では、有機顔料の種類を変えている。実施例１８〜２８は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料を分散している。このため電子写真感光体用の塗布用分散液のマイクロトラックＵＰＡの体積平均粒径（Ｄ50）及びＣＡＰＡ−７００の平均粒径（メジアン径）が比較例８〜１４と比べ極めて小さい。且つ、１ヵ月静置後、３ヵ月静置後の液状態においてもほとんど沈降が認められない。このことから、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料を分散している実施例１８〜２８は、液安定性が非常に高いことが判る。
【手続補正８９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５０】
次いで、上記で得られた電子写真感光体用の塗布用分散液を用い、電子写真感光体を作成した。
【手続補正９０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１５２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１５２】
得られた干渉縞防止層上に、１日前に調製した前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを、上記干渉縞防止層上に浸漬塗布し、１００℃で１０分間乾燥して、膜厚が０．５μｍの下引き層を形成した。
【手続補正９１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６０】
〈実施例３０〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−３Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体２を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６１】
〈実施例３１〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−４Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体３を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６２】
〈実施例３２〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−５Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体４を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６３】
〈実施例３３〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−７Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体５を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６４】
〈実施例３４〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−８Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体６を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６５】
〈実施例３５〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−９Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体７を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６６】
〈実施例３６〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１０Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体８を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６７】
〈実施例３７〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１１Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体９を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正９９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６８
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６８】
〈比較例１５〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−１Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１０を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１００】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１６９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１６９】
〈比較例１６〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−２Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１１を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７０】
〈比較例１７〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−３Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１２を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７１】
〈比較例１８〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−５Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１３を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７２】
〈比較例１９〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−６Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１４を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７３】
〈比較例２０〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記電子写真感光体用の塗布用分散液６−７Ｂに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１５を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７４】
〈比較例２１〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記ポリアミド樹脂液１−２Ａに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１６を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７５】
〈比較例２２〉
実施例２９において、前記電子写真感光体用の塗布用分散液５−１Ｂを前記ポリアミド樹脂液２−２Ａに代えた以外は、実施例２９と同様の方法を用いて電子写真感光体１７を作成し、同様に測定、評価を行った。結果を表５に示す。
【手続補正１０７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７６】
【表５】
2008250085.tif 000004
表５から次のことが明らかである。実施例２９〜３７は動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料を分散して得られる電子写真感光体用の塗布用分散液を用いた電子写真感光体である。このため、実施例２９〜３７は、比較例１５〜２０と比べ、電子写真感光体の目視確認結果において塗工欠陥が認められないことが判る。また、実施例３６ではポチによる塗工欠陥は認められないが、電子写真感光体の端部に電子写真感光体用の塗布用分散液の固形分が低い為に発生したと思われる実用上は問題ない軽微な塗布ムラが認められた。
【手続補正１０８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１７７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１７７】
また、表５から次のことが明らかである。有機顔料を分散しないポリアミド樹脂液を用いた電子写真感光体の比較例２１，２２では、電子写真感光体の目視確認結果において塗工欠陥は認められない。しかし、実施例２９〜３７は、有機顔料を分散しないポリアミド樹脂液を用いた電子写真感光体の比較例２１，２２と比べ、Ｎ／Ｌ環境下でのΔＶＬ，ΔＶＲの各電位変動量が非常に小さいことが判る。実施例２９〜３７は、動的光散乱法による測定値における体積平均粒径（Ｄ50）が０．５０μｍ以上６．００μｍ以下のポリアミド樹脂粒子を含有するポリアミド樹脂液と有機顔料を分散して得られる電子写真感光体用の塗布用分散液を用いた電子写真感光体である。