(57)【要約】      （修正有）【課題】複数の平坦物を立てた状態で厚み方向に積層してなる積層体を、自動的に積み込み及び積み降ろすために用いる貯蔵容器を提供する。【解決手段】貯蔵容器１は、複数のパネル４Ａ，４Ｂ，５と、貯蔵容器１から平坦物を自動的に積み降ろすか又は平坦物を貯蔵容器１内に自動的に積み込むために、平坦物の下縁を底板２から遠ざけるか又は底板２の方へ移動させるための可動指状部材１１０が通過可能なスロット１０が設けられた底板２とを有する。パネル４Ａ，５は、平坦物の積層体の側面を支持するのに適した支持面７２を構成するとともに、全ての平坦物が移動されることが確実となるように平坦物の積層体を超えて延びる可動指状部材１１０が入り込む溝であってスロット１０の端部に対応して位置する溝７０，８０，９０を備える。【選択図】図１
0003194982.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の平坦物（１００）を立てた状態で厚み方向に積層してなる積層体を、自動的に積み込み及び積み降ろすために用いる貯蔵容器（１）であって、
前記貯蔵容器（１）は、底板（２）と、該底板（２）とは反対側に開口部（９）が設けられた少なくとも１つの区画室（６，７）を画定する平行な対のパネル（４Ａ，４Ｂ，５）とを有し、
前記区画室（６，７）は、少なくとも１つの前記積層体を受け入れるように設計されていて、該平坦物の下縁を前記底板（２）の上に載せ且つ前記パネル（４Ａ，５）の内側面によって形成された支持面（７２，８２，９２）に該積層体の少なくとも１つの側面を立てかけて支持するように構成され、
相対向する少なくとも２つの前記支持面（７２，８２，９２）には、壁部が後退してなる少なくとも１つの溝（７０，８０，９０）がそれぞれ設けられ、
前記少なくとも２つの支持面の前記溝（７０，８０，９０）は、対をなして互いに対向するように配置されて前記底板（２）から前記開口部（９）まで縦方向に延びるとともに、該溝（７０，８０，９０）のそれぞれは、前記平坦物（１００）に接触することなく挿入され且つ挿入される毎に前記積層体の側面を該側面に対応する前記支持面（７２，８２，９２）から横方向に離れるように移動させる櫛状の歯部を縦方向に受け入れ可能に構成されており、
前記底板（２）には、端部のそれぞれが前記溝（７０，８０，９０）のうちの１つとそれぞれ揃うように配置された少なくとも１つのスロット（１０；２０，３０；４０；５０）が設けられ、
前記スロット（４０，５０）は、Ｔ字状及びＺ字状から選択された形状で実質的に形成されていて、該スロット（４０，５０）の端部をなし且つ該スロットに対応する前記溝（７０，８０，９０）の断面形状と実質的に同じ形状を有する第１及び第２の枝部（１１，１２；２１，２２；３１，３２；４１，４２；５１，５２）と、該２つの枝部の間に設けられた幹部（１３，２３，３３，４３，５３）とを有し、
前記スロット（１０；２０，３０；４０；５０）及び前記溝（７０，８０，９０）は、少なくとも１つの可動指状部材（１１０）が通過可能に形成されており、
前記可動指状部材（１１０）は、該可動指状部材（１１０）の自由端が前記スロット（１０；２０，３０；４０；５０）を通過していない待避位置と、該可動指状部材（１１０）が該スロット（１０；２０，３０；４０；５０）を通過した作動位置との間で移動するように設けられていて、前記積層体の全ての平坦物（１００）の下縁が該可動指状部材の自由端に載せられた状態で、該積層体の側面が前記支持面（７２，８２，９２）に接触することなく、前記貯蔵容器（１）から該平坦物（１００）を自動的に積み降ろすか、又は、該平坦物（１００）を該貯蔵容器（１）内に自動的に積み込むために、前記底板（２）から遠ざかるか又は該底板（２）の方へ移動することができるように、前記溝（７０，８０，９０）に嵌め込まれるものであることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項２】
請求項１記載の貯蔵容器において、
前記パネルは、互いに実質的に平行な２枚の外側パネル（４Ａ）で構成され、
前記少なくとも１つの溝は、前記外側パネル（４Ａ）の内側面に形成された第１の溝（７０）であり、
前記外側パネル（４Ａ）の外側面のそれぞれには、前記第１の溝（７０）と実質的に平行に延びる少なくとも１つの追加溝（７１）が、該第１の溝（７０）に対して横方向にオフセットして設けられ、
前記追加溝（７１）は、前記スロット（１０；２０，３０；４０；５０）を前記可動指状部材（１１０）に対して位置付けるために設計された少なくとも１つのセット部材を、縦方向に受け入れ可能に構成されていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項３】
請求項２記載の貯蔵容器において、
複数の前記第１の溝（７０）及び追加溝（７１）が、交互に配置されていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項４】
請求項３記載の貯蔵容器において、
前記各外側パネル（４Ａ）の中央平面（Ｐ１）が、前記第１の溝（７０）及び前記追加溝（７１）に対して交差するように、前記第１の溝（７０）と前記追加溝（７１）とが、該中央平面（Ｐ１）において、互いに部分的に重なっていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１つに記載の貯蔵容器において、
前記少なくとも１つの区画室は、前記貯蔵容器（１）を分割する仕切り壁（５）をなす少なくとも１つのパネルによって相隣接する第１の区画室（６）及び第２の区画室（７）で少なくとも構成され、
前記少なくとも１つの溝は、前記仕切り壁（５）の両側の内側面に設けられた、少なくとも１つの第２の溝（８０）及び少なくとも１つの第３の溝（９０）で構成され、
前記少なくとも１つのスロットは、前記第１の区画室（６）に設けられた第１のスロット（１０；２０；４０；５０）と、前記第２の区画室（７）に設けられた第２のスロット（１０；３０；４０；５０）とで構成されていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項６】
請求項５記載の貯蔵容器において、
複数の前記第２の溝（８０）及び第３の溝（９０）が、交互に配置されていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項７】
請求項６記載の貯蔵容器において、
前記仕切り壁（５）の中央平面（Ｐ２）が、前記第２の溝（８０）及び第３の溝（９０）に対して交差するように、前記第２の溝（８０）及び第３の溝（９０）が、該中央平面（Ｐ２）において、互いに部分的に重なっていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項８】
請求項５乃至７のいずれか１つに記載の貯蔵容器において、
前記第１のスロット（１０；２０；４０；５０）の少なくとも一部が、前記第２のスロット（１０；３０；４０；５０）の少なくとも一部に対応して配置され、
前記仕切り壁（５）の位置において、前記第１のスロット（１０；２０；４０；，５０）の第２の枝部が、前記第２のスロット（１０；３０；４０；５０）の第１の枝部と重なるように配置されていることを特徴とする貯蔵容器。
【請求項９】
請求項８記載の貯蔵容器において、
前記第１及び第２のスロット（１０；２０，３０；４０；５０）は、
該第１及び第２のスロット（１０；２０，３０）が同じ方向を向いていること、
該第１及び第２のスロット（４０；５０）が、前記第１の区画室（６）と第２の区画室（７）とで反対方向を向いていること、及び、
該第１のスロット（２０；５０）が前記第１の区画室（６）において交互に反対方向を向き且つ前記第２のスロット（３０；５０）が前記第２の区画室（７）において交互に反対方向を向いていること、
のうちの少なくとも１つの形態で配置されていることを特徴とする貯蔵容器。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の平坦物を立てた状態で厚み方向に積層してなる積層体を、自動的に積み込み及び積み降ろすために用いる貯蔵容器に関し、該貯蔵容器は、底板とは反対側に開口部が設けられた少なくとも１つの区画室を区画する底板と複数のパネルとを有し、前記区画室は、少なくとも１つの前記積層体を受け入れるように設計されていて、前記平坦物の下縁を底板の上に載せ且つ前記積層体の少なくとも１つの側面を、パネルの一方の内側面によって形成された支持面に立てかけて支持するように構成されている。
【０００２】
本考案では、「平坦物」は、郵便物を指しているが、特にこれに限定するものではない。本考案の貯蔵容器に収容され、積み込まれ、積み降ろしされるのに適した郵便物は、様々なサイズであってもよい。そして、剛性に関しては、特に、様々な機械的特徴を有することもできる。この種の郵便物は、とりわけ、通常の手紙、雑誌、窓付き又は窓無しの封筒、新聞、さらには、ガセット有り又はガセット無しのビニール袋や紙袋で包装されたカタログであってもよい。
【背景技術】
【０００３】
この種の貯蔵容器は、仕分け機械によって仕分けするために、例えば郵便物等の平坦物を積層して収容するために、特によく使用されている。周知の方法において、平坦物を仕分けする工程において、平坦物を収容している第１の貯蔵容器は、手動又は自動的（郵便物が均一に収容されている場合）に積み降ろされ、仕分け機械に運ばれる。平坦物は、その後、積層体から取り出され、それらが積層される仕分け出口の間で分配される前に、仕分け計画に従って仕分けされる。平坦物の積層体は、手動で第２の貯蔵容器に積み込まれる。特に、郵便物が立てた状態で厚み方向に積層されているときには、貯蔵容器に積み込んだり積み降ろす作業は、手動で行う必要がある。そのため、仕分け工程が複雑になり、信頼性が低下し、効率が落ちる。さらに、互いに異なる貯蔵容器を使用することは、貯蔵容器の多数の在庫が必要となり、貯蔵容器の管理が複雑になり、貯蔵容器の構成が複雑になる。
【０００４】
特許文献１には、積み降ろし作業を部分的に自動化することを可能とした貯蔵容器及び積み降ろし方法が記載されている。そのために、貯蔵容器の底には、貯蔵容器から手紙の積層体を引き抜くために、可動指状部材が通過可能なスロットが形成されている。積み降ろされるために、貯蔵容器は、積み降ろし面の下面に対して下方から押圧される。そして、可動枠に水平に枢動できるように搭載されたアームが、その後、平坦部の積層体の前であって貯蔵容器の内部に挿入される。アームは、その後、平坦物の積層体を規定している隔離体に接触するまで、貯蔵容器の内部を移動する。貯蔵容器を積み込む前に、アームは、平坦物が支持されているストリップから離れて積層体を移動させるのに用いられる。
【０００５】
以下の特許文献２〜４には、その他の貯蔵容器、貯蔵容器の積み込み及び積み降ろし方法が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】仏国特許第２６４６６２０号明細書
【特許文献２】独国特許発明第１０２００６０３１１２１号明細書
【特許文献３】独国特許出願公開第２３０４３３１号明細書
【特許文献４】欧州特許第００７７５５４号明細書
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案の目的は、既存のものに代わる新たな貯蔵容器を提案することにあり、また、積み込み及び積み降ろしのために同じ種類の貯蔵容器を使用することができるようにし、さらに、同じ積層体の全ての平坦物が、信頼性が高い方法で同時に積み込み又は積み降ろしされることを保証することを可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的を達するために、本考案では、複数の平坦物を立てた状態で厚み方向に積層してなる積層体を、自動的に積み込み及び積み降ろすために用いる貯蔵容器を提供する。
【０００９】
前記貯蔵容器は、底板と、該底板とは反対側に開口部が設けられた少なくとも１つの区画室を画定する平行な対のパネルとを有し、前記区画室は、少なくとも１つの前記積層体を受け入れるように設計されていて、該平坦物の下縁を前記底板の上に載せ且つ前記パネルの内側面によって形成された支持面に該積層体の少なくとも１つの側面を立てかけて支持するように構成され、相対向する少なくとも２つの前記支持面には、壁部が後退してなる少なくとも１つの溝がそれぞれ設けられ、前記少なくとも２つの支持面の前記溝は、対をなして互いに対向するように配置されて前記底板から前記開口部まで縦方向に延びるとともに、該溝のそれぞれは、前記平坦物に接触することなく挿入され且つ挿入される毎に前記積層体の側面を該側面に対応する前記支持面から横方向に離れるように移動させる櫛状の歯部を縦方向に受け入れ可能に構成されており、前記底板には、端部のそれぞれが前記溝のうちの１つとそれぞれ揃うように配置された少なくとも１つのスロットが設けられ、前記スロットは、Ｔ字状及びＺ字状から選択された形状で実質的に形成されていて、該スロットの端部をなす第１及び第２の枝部と、該２つの枝部の間に設けられ、該スロットに対応する前記溝の幅と実質的に同じ幅を有する幹部とを有し、前記スロット及び前記溝は、少なくとも１つの可動指状部材が通過可能に形成されており、前記各可動指状部材は、該可動指状部材の自由端が前記スロットを通過していない待避位置と、該可動指状部材が該スロットを通過した作動位置との間で移動するように設けられていて、前記積層体の全ての平坦物の下縁が該可動指状部材の自由端に載せられた状態で、該積層体の側面が前記支持面に接触することなく、前記貯蔵容器から該平坦物を自動的に積み降ろすか、又は、該平坦物を該貯蔵容器内に自動的に積み込むために、前記底板から遠ざかるか又は該底板の方へ移動することができるように、前記溝に嵌め込まれるものである。
【００１０】
本考案の基本的な考えは、貯蔵容器から平坦物を引き出すか又は貯蔵容器内に平坦物を挿入することのそれぞれを目的として、可動指状部材の自由端で平坦物の下縁を押すか又は保持することができるように、可動指状部材が通過され、自動的に移動され、案内されるための溝に揃うように配置された、少なくとも１つの端部を有する少なくとも１つのスロットが設けられた貯蔵容器を提供することにある。前記溝は、積層体をなす平坦物の支持面を超えて設けられているから、平坦物の積層体全体は、積み込み及び／又は積み降ろしの間、可動指状部材によって一緒に移動されることを保証することができる。そのため、平坦物が、可動指状部材と、対応する支持面との間に詰まったままとなるおそれがない。さらに、可動指状部材が溝に案内されることで、同様に、信頼性のある積み込み及び信頼性のある積み降ろしを保証することができる。貯蔵容器は、このようにして、平坦物を立てた状態で厚み方向に積層させ、積み込み及び積み降ろしを自動的及び確実に行うことができる。
【００１１】
本考案の貯蔵容器は、以下の特徴を有することが有利である。
【００１２】
前記パネルは、互いに実質的に平行な２枚の外側パネルで構成され、前記少なくとも１つの溝は、前記外側パネルの内側面に形成された第１の溝であり、前記外側パネルの外側面のそれぞれには、前記第１の溝と実質的に平行に延びる少なくとも１つの追加溝が、該第１の溝に対して横方向にオフセットして設けられ、前記追加溝は、前記スロットを前記可動指状部材に対して位置付けるために設計された少なくとも１つのセット部材を、縦方向に受け入れ可能に構成されている。
【００１３】
前記貯蔵容器は、交互に配置された複数の第１の溝及び追加溝を有する。
【００１４】
前記各外側パネルの中央平面が、前記第１の溝及び前記追加溝に対して交差するように、前記第１の溝と前記追加溝とが、該中央平面において、互いに部分的に重なっている。
【００１５】
前記少なくとも１つの区画室は、前記貯蔵容器を分割する仕切り壁をなす少なくとも１つのパネルによって、相隣接する第１の区画室及び第２の区画室で少なくとも構成され、前記少なくとも１つの溝は、前記仕切り壁の両側の内側面に設けられた、少なくとも１つの第２の溝及び少なくとも１つの第３の溝で構成され、前記少なくとも１つのスロットは、前記第１の区画室に設けられた第１のスロットと、前記第２の区画室に設けられた第２のスロットとで構成されている。
【００１６】
前記貯蔵容器は、交互に配置された複数の第２の溝及び第３の溝を有する。
【００１７】
前記仕切り壁の中央平面が、前記第２の溝及び第３の溝に対して交差するように、前記第２の溝及び第３の溝が、該中央平面において、互いに部分的に重なっている。
【００１８】
前記第１のスロットの少なくとも一部が、前記第２のスロットの少なくとも一部に対応して配置され、前記仕切り壁の位置において、前記第１のスロットの第２の枝部が、前記第２のスロットの第１の枝部と重なるように配置されている。
【００１９】
前記第１及び第２のスロットは、
該第１及び第２のスロットが同じ方向を向いていること、
該第１及び第２のスロットが、前記第１の区画室と第２の区画室とで反対方向を向いていること、及び、
該第１のスロットが前記第１の区画室において交互に反対方向を向き且つ前記第２のスロットが前記第２の区画室において交互に反対方向を向いていること、
のうちの少なくとも１つの形態で配置されている。
【００２０】
本願明細書において、「第１」、「第２」、「第３」等の用語は、非限定的な表示として単に使われる。
【００２１】
本考案は、以下の図面を参照して、非限定的な例としての以下の実施形態の詳細な説明を読むことで、よりよく理解することができ、他の利点が明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案の貯蔵容器を上方から見たときの斜視図であり、内部が空で、可動指状部材が待避位置に位置している状態を示す。
【図２】本考案の貯蔵容器の図１のＡ−Ａ線断面図であり、平坦物の積層体が収容され且つ可動指状部材が待避位置に位置している状態を示す。
【図３】本考案の貯蔵容器の図１のＡ−Ａ線断面図であり、平坦物の積層体が収容され且つ可動指状部材が作動位置に位置している状態を示す。
【図４】本考案の貯蔵容器のスロットの形状を示す図である。
【図５】貯蔵容器のスロットの他の形状を示す図である。
【図６】貯蔵容器のスロットの他の形状を示す図である。
【図７】貯蔵容器のスロットの他の形状を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
前記図面において、平坦物の積層体は、複数の鉛直線（矩形輪郭線に接していない線）を含む矩形輪郭線によって、模式的に示されている。
【００２４】
図に示すように、本考案の貯蔵容器１は、従来の方式のように、底板２と、一対ずつ実質的に平行な外側パネル４Ａ、４Ｂと、２つの外側パネル４Ａと実質的に平行であって、底板２と共に、相隣接する第１及び第２の区画室６，７を画定する仕切り壁５とを有する。貯蔵容器１は、底板２とは反対側に開口部９を有し、この開口部９を介して平坦物１００の積層体を第１及び第２の区画室６，７に積み込み及び積み降ろしができるようになっている。ここに示した例では、第１及び第２の区画室６，７は、実質的に同じ寸法であるが、異なる寸法であってもよい。
【００２５】
仕切り壁５と実質的に平行な両外側パネル４Ａの内側面のそれぞれには、互いに実質的に平行で且つ底板２から開口部９まで縦方向に延びる複数の第１の溝７０が形成されている。これら外側パネル４Ａの内側面のそれぞれは、貯蔵容器１に収容された平坦物の積層体の側面を立てかけて支持できるように、その側面を受け止めるのに適した支持面７２を有する。そして、第１の支持面７２は、複数の第１の溝７０によって分断されている。後述するように、これら第１の溝７０は、櫛状の歯部を縦方向に受け入れ可能に構成されている。櫛状の歯部は、第１の支持面７２に立てかけて支持された平坦物の積層体の側面に接触することなく、第１の溝７０に挿入されるのに適した大きさとされている。このように、平坦物１００の積層体が、貯蔵容器１の第１及び第２の区画室６，７の一方又は両方に収容されている場合に、平坦物１００の下縁は、底板２上に載せられている。そして、平坦物１００の積層体の相対向する側面の１つは、第１の溝７０の壁部に接触することなく、第１の支持面７２に立てかけて支持されている。
【００２６】
仕切り壁５と実質的に平行な両外側パネル４Ａの外側面のそれぞれには、第１の溝７０と実質的に平行で且つ互いに実質的に平行な複数の追加溝７１が形成されている。追加溝７１は、第１の溝７０に対して横方向にオフセットしている。そして、第１の溝７０及び追加溝７１は、交互に配置されている。追加溝７１は、貯蔵容器１の高さ方向全体に亘って延びている。これら追加溝７１は、積み込み及び／又は積み降ろしを行っている間、貯蔵容器１を仕分け位置に位置させるように設計されたセット部材（図示せず）を縦方向に受け入れ可能に構成されている。これらのセット部材は、例えば、固定されていない可動指状部材の間に介在する舌状の部材である。
【００２７】
ここに示した例では、外側パネル４Ａは、第１の溝７０及び追加溝７１を有するように成形された薄い金属板によって形成される。各外側パネル４Ａの中央平面Ｐ１において、第１の溝７０及び追加溝７１は、互いに部分的に重なっている。これにより、各外側パネル４Ａの中央平面Ｐ１は、第１の溝７０及び追加溝７１に対して交差している。
【００２８】
仕切り壁５の両側の内側面は、第１の溝７０に実質的に平行で且つ互いに実質的に平行な複数の第２の溝８０及び複数の第３の溝９０をそれぞれ備えている。第２及び第３の溝８０，９０は、底板２から開口部９まで縦方向に延びている。仕切り壁５の両内側面は、平坦物１００の積層体の側面を立てかけて支持するように、その側面を受け止めるのに適した第２及び第３の支持面８２，９２を有する。第２及び第３の支持面８２，９２は、第２の溝８０及び第３の溝９０によって分断されている。ここに示した例では、仕切り壁５は、第２及び第３の溝８０，９０を有するように成形された薄い金属板によって形成される。仕切り壁５の中央平面Ｐ２において、第２及び第３の溝８０，９０は、互いに部分的に重なっている。これにより、仕切り壁５の中央平面Ｐ２は、第２及び第３の溝８０，９０に対して交差している。仕切り壁５は、実質的にＳ字状にそれぞれ形成された第１の部分で形成されている。この第１の部分は、直線状の第２の部分によって互いに連結されている。各Ｓ字状の屈曲部は、同時に、第１の区画室６の第２の溝８０及び第２の区画室７の第３の溝９０を形成している。
【００２９】
第１及び第２の区画室６，７において、底板２は、仕切り壁５の位置で結合されていないスロット（長孔）１０を有する。このスロット１０は、その端部が第１の溝７０、第２の溝８０及び第３の溝９０とそれぞれ揃うように延びている。これらスロットは、第１，第２及び第３の支持面７２，８２，９２を超えてそれぞれ延びている。これらスロット１０は、複数の可動指状部材１１０が個々に底板２を通過できるように設計されている。可動指状部材１１０は、可動指状部材１１０の自由端がスロット１０を通過していない待避位置（図２に示す）と、可動指状部材１１０がスロット１０を通過した作動位置（図３に示す）との間で移動するように設けられている。可動指状部材１１０は、底板２から開口部９にかけて移動している間、第１，第２及び第３の溝７０，８０，９０によって案内される。作動位置において、貯蔵容器１に収容された平坦物１００の積層体の下縁は、対応する可動指状部材１１０の自由端に載せられて、平坦物１００を貯蔵容器１に積み込むか、又は貯蔵容器１から平坦物１００を積み降ろすために、底板２の方へ移動させられるか、又は底板２から遠ざけられることが可能である。スロット１０の位置に合った可動指状部材１１０は、スロット１０の形状に対して、相補的な形状をなし、かつ、可動指状部材１１０がスロット１０を通ってスライドできるように、僅かに小さな寸法で形成されている。第１及び第２の区画室６，７のそれぞれから積み降ろすために、可動指状部材１１０は、第１の区画室６及び第２の区画室７にそれぞれ嵌め込まれるように、底板２の下方から挿入される。可動指状部材１１０を、連続的に又は同時に、第１の区画室６及び第２の区画室７に挿入することが可能である。同じ可動指状部材１１０を、第１の区画室６及び第２の区画室７にこの順に供給することもできる。可動指状部材１１０が第１及び／又は第２の区画室６，７に挿入されるとき、可動指状部材１１０は、平坦物１００自身が貯蔵容器１から引き出されるまで底板２に対して相対的に上げられるように、平坦物１００の下縁を底板２から離すように移動する。可動指状部材１１０は、第１、第２及び第３の溝７０，８０，９０によって案内されることで、それらが可動指状部材の通り道から逸脱することを抑え、これにより、平坦物１００の積層体が不安定になること、又は、平坦物１００が可動指状部材１１０と外側パネル４Ａとの間に詰まる危険を抑える。貯蔵容器１に積み込むために、上記の手順とは逆の方法で、可動指状部材１１０は、前もって、第１の区画室６及び第２の区画室７にそれぞれ挿入される。平坦物１００は、その可動指状部材１１０の自由端の上に配置される。そして、可動指状部材１１０を待避させる。つまり、可動指状部材１１０を、第１，第２及び第３の溝７０，８０，９０によって案内して、スロット１０を通って貯蔵容器１内に徐々に下げていくことにより、第１及び第２の区画室６，７にそれぞれ平坦物１００を挿入させることができる。可動指状部材１１０が底板２の下方に完全に待避したときに、可動指状部材１１０は、平坦物１００の下縁が底板２に支持される待避位置に位置することになる。各スロット１０の長さ方向に沿った主軸が、仕切り壁５を横切っていることが有利である。スロット１０は、例えば、仕切り壁５及び外側パネル４Ａの表面に対して実質的に垂直に延びている。そして、平坦物１００は、それらの下縁が仕切り壁５に対し実質的に平行で且つスロット１０に対し実質的に直角をなすように配置される。スロット１０は、第１，第２及び第３の支持面７２，８２，９２を超えて延びることで、全ての平坦物１００が、可動指状部材１１０の自由端に載置されることを確実にして、平坦物１００が、可動指状部材１１０と、第１、第２及び／又は第３の支持面７２，８２，９２との間に無理矢理詰め込まれたままとなるおそれがない。このように、全ての平坦物１００が、積み降ろしの間、第１及び第２の区画室６，７から引き出されることができ、積み込みの間、一緒に移動することができる。
【００３０】
ここに示した例では、外側パネル４Ａ，４Ｂ及び仕切り壁５は、第１，第２及び第３の溝７２，８２，９２を有するように成形された薄い金属板によって形成されている。仕切り壁５は、実質的にＳ字状にそれぞれ形成された第１の部分で形成されている。第１の部分は、直線状の第２の部分によって互いに連結されている。各Ｓ字状の屈曲部は、同時に、第１の区画室６の第２の溝８０及び第２の区画室７の第３の溝９０を形成している。このように、仕切り壁５の中央平面Ｐ２において、第１及び第２の溝８０，９０は、互いに重なっている。各Ｓ字状の自由端は、対応する直線状の第２の部分を超えるように延びている。この特定の構造は、可動指状部材１１０の平行移動を案内しやすくする。また、第１の溝７０及び追加溝７１が前記中央平面Ｐ１において互いに重なっていることで、可動指状部材１１０の端部と前記セット部材との間で支持の連続性を可能にする。これにより、平坦物１００の積層体が、積み込まれるか又は積み降ろされるべく貯蔵容器１の上方位置で横方向にスライドするとき、その平坦物１００の下縁は、可動指状部材１１０の端部又はセット部材によって連続的に保持される。
【００３１】
図４に示す実施例において、各スロット１０は、実質的にＺ字状に形成されており、スロット１０の端部をなす第１及び第２の枝部１１，１２と、該２つの枝部の間の幹部１３とからなる。前記第１，第２及び第３の溝（図４では図示せず）は、第１及び第２の枝部１１，１２とそれぞれ揃うように形成されている。そして、前記第１，第２及び第３の溝は、第１及び第２の枝部１１，１２の形状と実質的に同じ断面形状及び同じ断面寸法を有する。この例では、全てのスロット１０は、形状、寸法において、実質的に同じである。そして、これらは、第１及び第２の区画室６，７において、同じ方向を向いて互いに平行に配置される。前記中央平面Ｐ２において、第１の区画室６のスロット１０の第２の枝部１２は、第２の区画室７のスロット１０の第１の枝部１１と交互に重なっている。
【００３２】
図５に示す実施例において、第１の組のスロット２０は、実質的にＺ字状に形成されている。一方、第２の組のスロット３０は、実質的に逆Ｚ字状に形成されている。Ｚ字状及び逆Ｚ字状のそれぞれのスロットは、スロット２０、３０の端部をなす第１及び第２の枝部２１，２２、３１，３２と、該２つの枝部の間の幹部２３、３３とからなる。第１の区画室６のスロットは、形状、寸法において、実質的に同じである。これらは、実質的に等間隔で且つ実質的に平行に配置される。同様に、第２の区画室７のスロットは、形状、寸法において、実質的に同じである。これらは、実質的に等間隔で且つ実質的に平行に配置される。第２区画室７のスロット２０，３０は、第１区画室６のスロット２０，３０と同じ方向を向いている。いずれの区画室、すなわち、第１の区画室６又は第２の区画室７においても、スロット２０，３０は、スロット２０，３０のうち一方のスロットから他方のスロットへ向かって交互に反対方向を向いている。前記中央平面Ｐ２において、第１の区画室６のスロット２０の第２の枝部２２は、第２の区画室７のスロット２０の第１の枝部２１と交互に重なっている。
【００３３】
図６に示す実施例において、各スロット４０は、実質的にＴ字状に形成され、スロットの端部をなす第１及び第２の枝部４１，４２と、該２つの枝部の間の幹部４３とからなる。全てのスロット４０は、形状、寸法において、実質的に同じである。これらは、互いに実質的に平行に配置される。第１の区画室６のスロット４０は、同じ方向を向いて、実質的に等間隔に配置されている。第２の区画室７のスロット４０は、同じ方向を向いて、実質的に等間隔に配置されている。第１の区画室６のスロット４０は、第２の区画室７のスロットとは反対方向に向けられている。前記中央平面Ｐ２において、第１の区画室６のスロット４０の第２の枝部４２が、第２の区画室７のスロット４０の第１の枝部４１と重なっている。
【００３４】
図７に示す実施例において、各スロット５０は、実質的にＴ字状に形成され、スロットの端部をなす第１及び第２の枝部５１，５２と、該２つの枝部の間の幹部５３とからなる。全てのスロット５０は、形状、寸法において、実質的に同じである。そして、これらは、互いに実質的に平行に配置される。第１の区画室６のスロット５０は、実質的に等間隔に配置されている。同様に、第２の区画室７のスロット５０は、実質的に等間隔に配置されている。いずれの区画室、すなわち、第１の区画室６又は第２の区画室７においても、スロット５０は、或るスロット５０から次のスロットへ向かって交互に反対方向を向いている。さらに、第２の区画室７のスロット５０は、第１の区画室６のスロットとは反対方向に向けられている。前記中央平面Ｐ２において、第１の区画室６のスロット５０の第２の枝部５２は、第２の区画室７のスロット５０の第１の枝部５１と重なっている。
【００３５】
図１に示すように、外側パネル４Ｂの表面には、貯蔵容器１を把持するための取っ手として機能する長方形の開口部８が設けられている。
【００３６】
図示しない構成において、前記スロットは、上記の構成又は他のいかなる適切な構成の１つを反映させた構成であってもよい。同様に、各区画室は、形状及び／又は寸法において種々のスロットを有することができる。貯蔵容器は、より多くの区画室を備えていてもよい。
【００３７】
図示しないその他の実施形態において、各スロットは、単一の溝である。その他の実施形態（図示せず）において、貯蔵容器は、仕切り壁を含まない。スロットは、一方のパネルから他方のパネルまで延びている。
【００３８】
前記溝及び／又は追加溝は、連続的又は不連続であってもよい。これらは、外側パネル及び／又は仕切り壁の高さを超えて配置されたタブによって形成することができる。
【００３９】
他の実施形態では、貯蔵容器は、１つ又は２つの前記溝と対応した単一のスロットを備えていてもよい。
【００４０】
さらに別の実施形態（図示せず）において、全てのスロットが、同じ形状及び／又は寸法であるというわけではない。また、それらが等間隔に配置及び／又は互いに平行に配置されるというわけではない。
【００４１】
図２及び図３に示すように、貯蔵容器１は、貯蔵容器１を正確に配置するために、前記追加溝（これらの図には図示されない）と協働するセット部材（図示せず）が設けられた容器受け入れ区域に配置される。貯蔵容器１が、セット部材によってセットされると、可動指状部材１１０の位置が、平坦物１００に接触することなくスロット１０の下方にてスロット１０の位置と合う。前記容器受け入れ区域よりも上方に配置された櫛状の歯部１２０の位置が、第１の溝７０の上方にて第１の溝７０の位置と合う。貯蔵容器１から平坦物１００の積層体を取り出すために、第１の期間において、歯部１２０は、第１の方向Ｔ１に向かう下方への鉛直移動によって、第１の溝７０に挿入される。第１の方向Ｔ１に向かうこの移動は、第１の区画室６の支持面７２に接触し且つ積層体の側面を規定している平坦物１００が、櫛状の歯部１２０に接触することなく行われる。第２の期間において、歯部１２０は、平坦物を詰めるために、また、平坦物１００が支持面７２に擦れるのを防止して平坦物の積み降ろしを容易にするために、平坦物１００を支持面７２から離れるように水平方向の第２の方向Ｔ２に移動させる。第３の期間において、可動指状部材１１０及び歯部１２０は、第１の方向Ｔ１とは反対方向の第３の方向Ｔ３と平行に、鉛直方向の上方へ同時に移動する。第３の方向Ｔ３に向かうこの移動の間、可動指状部材１１０は、スロット１０を通過して、第１の区画室６に収容された平坦物１００の下縁が可動指状部材１１０の自由端に載置されるように、第１の区画室６及び第１の溝７０に嵌め込まれる。第１の溝７０の内部にまで延びる可動指状部材１１０は、平坦物１００が可動指状部材１１０と第１の区画室６の支持面７２との間に、無理矢理押し込まれるのを防止することを可能にする。これにより、平坦物１００の積層体全体が同時に移動することを確実なものとすることができる。平坦物１００の積層体が貯蔵容器の外側パネル４Ａよりも上方に移動すると、平坦物１００は、積み降ろし動作を完了するために、横方向に移動できる。積み込み動作は、同様の動作を逆の順序で実行することによって行われる。
【００４２】
以上の説明により、本考案の貯蔵容器１によれば、貯蔵容器１の底板２に設けられているスロット１０，２０，３０，４０，５０を通って移動する可動指状部材１００によって、簡単に且つ確実に、平坦物１００を立てた状態で厚み方向に積層してなる積層体を、自動的に積み込み及び積み降ろすことが可能になる。これらの動作の間、平坦物１００の下縁は、可動指状部材１１０の自由端側に載せられる。第１，第２及び第３の溝７０，８０，９０は、平坦物を超えて延びる可動指状部材１１０を受け入れることができ、従って、積層体全体が、確実に積み込み及び積み降ろしされる。また、第１，第２及び第３の溝７０，８０，９０は、積み込み及び積み降ろしをより簡単に且つ確実に行うために、平坦物１００の積層体の側面を支持面７２から離すように移動可能な櫛状の歯部を受け入れることができる。平坦物１００を第１及び第２の区画室に積み込むためにも、それらを積み降ろすためにも、同じ貯蔵容器１を同様に用いることができる。本考案は、貯蔵容器の複数の区画室に、同時に積み込み及び積み降ろしすることにまで及ぶと理解されよう。
【図１】
0003194982.tif 000003
【図２】
0003194982.tif 000004
【図３】
0003194982.tif 000005
【図４】
0003194982.tif 000006
【図５】
0003194982.tif 000007
【図６】
0003194982.tif 000008
【図７】
0003194982.tif 000009