(57)【要約】      （修正有）【課題】掘削抵抗を軽減し、作業中の走行機体の揺動を抑制することによって、安全かつ効率的に掘削作業ができるサブソイラ作業機を提供する。【解決手段】牽引手段を備えた作業フレームに、サブソイラ４及びコールター７，８を取り付けたサブソイラ作業機であって、サブソイラが刃体４ｂ及びビーム４ａから構成される。ビームが作業フレームから下方進行方向に所定角度で傾斜させて保持されるとともに、サブソイラの進行方向前方の位置にコールターが配置されたことを特徴とする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
牽引手段を備えた作業フレームに、サブソイラ及びコールターを取り付けたサブソイラ作業機であって、前記サブソイラが刃体及びビームから構成され、前記ビームが前記作業フレームから下方進行方向に所定角度で傾斜させて保持されるとともに、前記サブソイラの進行方向前方の位置に前記コールターが配置されたことを特徴とするサブソイラ作業機。
【請求項２】
前記ビームが、鉛直方向に対し２３〜２５°の角度となるように保持されたものである請求項１に記載のサブソイラ作業機。  
【請求項３】
前記刃体が、水平方向に対し２１〜２３°の傾斜を形成するように前記ビームに取り付けられたものである請求項１または２に記載のサブソイラ作業機。
【請求項４】
さらに、前記サブソイラの進行方向後方の位置にコールターを配置したものである請求項１ないし３のいずれかに記載のサブソイラ作業機。
【請求項５】
前記サブソイラの進行方向後方に配置されたコールターが、正面視で前記サブソイラを両側に挟んだ位置に一対で配置されたものである請求項４記載のサブソイラ作業機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案はトラクターなどの走行機体で牽引して、農耕作業に使用されるサブソイラ作業機に関し、さらに詳細には、掘削作業において掘削抵抗が小さく、作業中の自走機体の揺動を抑え、安定して作業を行うことが可能であり、作業効率に優れたサブソイラ作業機である。
【背景技術】
【０００２】
さとうきびなどの作物の栽培においては、収穫作業で使用されるハーベスタなどの踏圧により土壌が硬化するため、新植、株出し時にカセットロータリー等を使用して耕耘することが著しく困難となる。そこで、植え付け作業前にサブソイラ作業機を用いて土壌を破砕することが行われている。
【０００３】
サブソイラ作業機は、トラクターなどの走行機で牽引するフレームに、先端に刃体を備えたナイフ型のビームからなるサブソイラを取り付けたものであり、ビーム部分を一定の深さで土壌中に侵入させた状態で進行させて、土壌を掘削し、硬化した土壌の耕盤を粉砕することによって、土壌環境を改善するとともに、その後の耕耘等の作業性を向上することができる。しかし、一般に使用されるサブソイラのビームは、下端部から上端部に沿って作業進行方向に向かって凹んだ弧を描くように形成されているため（特許文献１）、牽引抵抗が大きくなり、作業中に走行機体が大きく動揺し、作業効率が低下するとともに、安全面でも問題であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２０４６０２号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで本考案は、従来のサブソイラ作業機の有するかかる欠点を克服し、掘削抵抗を軽減し、作業中の走行機体の揺動を抑制することによって、安全かつ効率的に掘削作業ができるサブソイラ作業機の提供をその課題とするものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記課題を解決するものであり、牽引手段を備えた作業フレームに、サブソイラ及びコールターを取り付けたサブソイラ作業機であって、前記サブソイラが刃体及びビームから構成され、前記ビームが前記作業フレームから下方進行方向に所定角度で傾斜させて保持されるとともに、前記サブソイラの進行方向前方の位置に前記コールターが配置されたことを特徴とする。
【０００７】
また本考案は、前記ビームが、鉛直方向に対し２３〜２５°の角度となるように保持されたものである。
【０００８】
また本考案は、前記刃体が、水平方向に対し２１〜２３°の傾斜を形成するように前記ビームに取り付けられたものである。
【０００９】
本考案は、さらにサブソイラの進行方向後方の位置にコールターを配置したものである。
【００１０】
また、上記サブソイラの進行方向後方に配置されたコールターが、正面視でサブソイラを両側で挟んだ位置に一対で配置されたものである。
【考案の効果】
【００１１】
本考案のサブソイラ作業機は、サブソイラが所定角度で保持されるとともに、その前方にコールターが配置されており、進行方向に向かって、コールターが浅く土壌を掻き起こしながら、草などを除去するため、掘削抵抗が著しく低減される。このため、作業時の走行機体の揺動が抑制され、作業効率が向上し、また安全性にも優れる。
【００１２】
また、本考案で、サブソイラの進行方向後方に、正面視でサブソイラを挟むように１対のサブソイラを配置したものは、より掘削抵抗の低減と安定性の向上が図られるとともに、広い面積の土壌を掻き起すことが可能であるため、作業効率が顕著に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係るサブソイラ作業機の側面図。
【図２】本考案に係るサブソイラ作業機の正面図。
【図３】本考案に係るサブソイラ作業機の背面図。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案のサブソイラ作業機の実施態様を、図面に基づいて具体的に説明する。なお、本考案はこれら実施態様に何ら制約されるものではない。
【００１５】
サブソイラ作業機１の作業フレーム２には、斜下方に突設した２本のサイドリンク２ａと斜上方に突設した１本のトップリンク２ｂが設けられて牽引手段を構成しており、この３点リンク式の連結機構によりトラクターなどの走行機体（図示せず）に連結され、水平状態に維持された状態で牽引される。作業フレーム２は、角型のパイプ状部材等を用いて構成され、作業進行方向と直交方向に所定長さで延びる前部フレーム２ｃ、後部フレーム２ｄ、その左右両端部のサイドフレーム２e等から一体に連結構成されている。この後部フレーム２ｄの両端部付近には、後方に延びるように設けられたブラケット３を介して、サブソイラ４が取り付けられている。サブソイラ４は、土中を牽引されて土壌の掘削、破砕を行い穿入状溝を形成する部材であり、薄幅の板状体から形成されたビーム４ａとその先端部に取り付けられた刃体４ｂから構成される。ビーム４ａは、下方進行方向に所定角度で傾斜させて保持されるようにブラケット３に固定される。その角度θ１は、ビーム４ａの刃縁が鉛直方向に対して２３〜２５°となるように傾斜させることが好適であり、さらに２０〜４０°の範囲がより好適である。また刃体４ｂは、底部が略水平方向になるようにビーム４ａが取り付けられ、その刃先の角度θ２が２１〜２３°であることが好ましく、１３〜２３°であることがより好ましい。ビーム４ａの取り付け角度θ１及び刃体４ｂの刃先の角度θ２をこのような範囲とすることにより、掘削抵抗を低減することが可能となる。
【００１６】
作業フレーム２の下方には、上記ブラケット３に、下方フレーム５が作業進行方向に側面視でサイドフレーム２ｅと略平行に設けられ、その他方の端部は、前部フレーム２ｃに取り付けられた支持アーム６に接続しており、この支持アーム６を介して皿形円盤状の前部コールター７が回転自在に取り付けられている。このように、サブソイラ４の進行方向前方の位置に前部コールター７が配置され、これらは作業進行方向において略同一の軌跡上にあるため、作業時には、この前部コールター７がサブソイラ４の前方で土壌面を浅く掻き起すとともに、除草作用を奏することにより、サブソイラ４の掘削抵抗を低減することができる。このため、作業時の走行機体の揺動が抑制され、作業性が向上し、サブソイラにより穿入状溝をスムーズに形成することができる。
【００１７】
本実施態様では、さらにサブソイラ４の進行方向後方の位置に後部コールター８が配置されている。後部フレーム２ｄには、両端部に１対の支持アーム６が取り付けられ、それぞれの支持アームを介して回転自在に皿形円盤状の後部コールター８が取り付けられる。後部コールター８は、左右１対の形態として、それぞれの端部において、正面視でサブソイラ４及び前部コールター７を挟むようにして配置されることが好適である。このように配置すると、後部コールター８はいずれも同一軌跡上にないため、広範な範囲の土壌を掻き起すことができ、作業効率が向上するとともに、作業時の走行機体の揺動が抑制され作業性及び安全性が向上する。
【符号の説明】
【００１８】
１  …  …  サブソイラ作業機
２  …  …  作業フレーム
２ａ…  …  サイドリンク
２ｂ…  …  トップリンク
２ｃ…  …  前部フレーム
２ｄ…  …  後部フレーム
２ｅ…  …  サイドフレーム
３  …  …  ブラケット
４  …  …  サブソイラ
４ａ…  …  ビーム
４ｂ…  …  刃体
５  …  …  下方フレーム
６  …  …  支持アーム
７  …  …  前部コールター
８  …  …  後部コールタ―
【図１】
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【図２】
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【図３】
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