(57)【要約】      （修正有）【課題】簡単な操作でコンパクトに折り畳むことができる焚火台を提供する。【解決手段】２枚の底板がヒンジ結合されてなる火床２と、相対向する第１側板３と、相対向する第２側板４とで上部が開口した燃焼用凹空間が形成される焚火台１であって、火床２と第１側板３が回転可能にヒンジ結合され、第１側板３の両側辺と４枚の第２側板４がそれぞれ回転可能にヒンジ結合される。折り畳むときには、４枚の第２側板４をそれぞれ第１側板３の内面３ａ側に回転させて折り畳んだ後、火床２を底板の下面同士が重なるように山折りに畳むとともに、相対向する第１側板３の内面３ａ同士を近付けるように折り畳むと、相対向する第１側板３間に、火床２及び第２側板４が折り重なるように収められる。【選択図】図６
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
火床と、該火床の上方まわりに設けられる囲いとによって燃焼用凹空間が形成される折り畳み可能な焚火台であって、
上記火床は、山折り可能にヒンジ結合された２枚の矩形状底板によって構成され、
上記囲いは、上記火床の対辺にそれぞれヒンジ結合された２枚の第１側板と、該第１側板各々の両側辺にそれぞれヒンジ結合された計４枚の第２側板とによって構成され、
上記２枚の底板を展開することによって上記火床が形成され、該火床に対して上記第１側板を起立させ、該第１側板に対して上記第２側板を所定角度開くことによって、上記囲いが形成された使用状態となり、
上記火床が山折りにされ、上記各第１側板の内面側に両側の上記第２側板が折り重ねられ、該第２側板を間に挟むように上記各第１側板が山折りされた上記火床に折り重ねられて、折り畳み状態となることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項２】
請求項１において、
上記第１側板は、上記使用状態において、上記火床に対して鋭角となるように起立させて、底部が広く上部が狭い上記燃焼用凹空間が形成されることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項３】
請求項２において、
上記第１側板に対して所定角度開いた上記第２側板の下辺が上記火床に当接して、上記第１側板の倒れが阻止されることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一において、
上記第１側板の両側部が上記燃焼用凹空間側に突出した断面略コ字状に形成されていることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項５】
請求項１ないし請求項４のいずれか一において、
上記第１側板および上記第２側板のうちの少なくとも１枚の側板に、通気孔が設けられていることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一において、
上記使用状態において、上記第１側板と上記第２側板の高さが相違することを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【請求項７】
請求項１ないし請求項６のいずれか一において、
上記第１側板および上記第２側板のうちの少なくとも１枚の側板に、開閉可能な蓋付の燃料出入孔が設けられていることを特徴とする折り畳み可能な焚火台。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に屋外で使用する折り畳み可能な焚火台に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、キャンプ等において屋外で暖をとったり、加熱調理をするときに使用されるものとして、焚火台が知られている。焚火台は、燃焼部分を直接地面に接触させないように燃料や薪等を載せ置く火床（ロストル）を備え、それを囲うような形状になっているものが一般的である。
【０００３】
ところで、焚火台は常設されるものではなく、例えばキャンプや登山等のように野外活動時に使用される事が多いため、不使用時には、持ち運びに便利なようにコンパクトに収められる形状であることが好ましい。
【０００４】
そこで、従来、例えば特許文献１に示されるように、折り畳み可能な焚火台が提案されている。具体的には、４枚の側板と火床とで囲まれた燃焼用凹空間を形成する使用状態と、一方の相対向する２枚の側板を回転させて火床の上面に重なるように折り畳み、他方の相対向する２枚の側板を取り外して、更に火床の上に重ねる折り畳み状態と、にするものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００１−４１４５５号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１のものでは、折り畳み状態にするときに２枚の側板を取り外すことが必要であり、組み立てて使用するときに取り外した２枚の側板を所定位置に取り付けることが必要であるため、分解や組み立てが煩雑で作業性が悪かった。また、火床の大きさよりも小さく折り畳むことが出来ないので、折り畳み状態の小型化に限界があった。
【０００７】
本考案は斯かる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、不使用時にコンパクトに折り畳むことができるとともに、使用時に簡単に組み立てることが出来る焚火台を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の目的を達成するために、この考案では、火床を２つに折り畳むことができるようにするとともに、相対向する２枚の側板をそれぞれ２つに分けて折り畳めるようにした。
【０００９】
具体的には、第１の考案では、火床と、該火床の上方まわりに設けられる囲いとによって燃焼用凹空間が形成される折り畳み可能な焚火台が前提である。そして、上記火床は、山折り可能にヒンジ結合された２枚の矩形状底板によって構成され、上記囲いは、上記火床の対辺にそれぞれヒンジ結合された２枚の第１側板と、該第１側板各々の両側辺にそれぞれヒンジ結合された計４枚の第２側板とによって構成され、上記２枚の底板を展開することによって上記火床が形成され、該火床に対して上記第１側板を起立させ、該第１側板に対して上記第２側板を所定角度開くことによって、上記囲いが形成された使用状態となり、上記火床が山折りにされ、上記各第１側板の内面側に両側の上記第２側板が折り重ねられ、該第２側板を間に挟むように上記各第１側板が山折りされた上記火床に折り重ねられて折り畳み状態となることを特徴とする。
【００１０】
第２の考案では、第１の考案において、上記第１側板は、上記使用状態において、上記火床に対して鋭角となるように起立させて、底部が広く上部が狭い燃焼用凹空間が形成されることを特徴とする。
【００１１】
第３の考案では、第２の考案において、上記第１側板に対して所定角度開いた上記第２側板の下辺が上記火床に当接して上記第１側板の倒れが阻止されることを特徴とする。
【００１２】
第４の考案では、１〜３のいずれか１つの考案において、上記第１側板の両側部が上記燃焼用凹空間側に突出した断面略コ字状に形成されていることを特徴とする。
【００１３】
第５の考案では、第１〜４のいずれか１つの考案において、上記第１側板および上記第２側板のうちの少なくとも１枚の側板に、通気孔が設けられていることを特徴とする。
【００１４】
第６の考案では、第１〜５のいずれか１つの考案において、上記使用状態において、上記第１側板と上記第２側板の高さが相違することを特徴とする。
【００１５】
第７の考案では、第１〜６のいずれか１つの考案において、上記第１側板および上記第２側板のうちの少なくとも１枚の側板に、開閉可能な蓋付の燃料出入孔が設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１６】
以上説明したように、第１の考案によると、計４枚の第２側板が、それぞれ第１側板の内面側に折り重ねられるとともに、第１側板が第２側板を間に挟むように、山折りになった火床に折り重ねられるので、簡単な操作でかつコンパクトに折り畳むことができる。
【００１７】
第２の考案によると、底部を相対的に広くすることによって、安定性を向上させることができる。さらに、上部を相対的に狭くすることで、燃焼効率を向上させることができる。
【００１８】
第３の考案によると、第２側板の下辺が火床に当接して第１側板が内側に倒れ込むことを防止できるので、焚火台の安定性及び強度がさらに向上する。
【００１９】
第４の考案によると、コ字状の第１側板が向かい合って設けられているため、焚火台の安定性及び強度がさらに向上する。
【００２０】
第５の考案によると、燃焼用凹空間内外の通気がよくなるため、燃焼効率が向上する。
【００２１】
第６の考案によると、焚火台の上に被加熱対象物を載せ置いた場合に、第１側板と第２側板との相異なる高さ分の隙間が生じるので、燃焼用凹空間内外の通気がさらによくなり燃焼効率が向上する。
【００２２】
第７の考案によると、蓋を開けて燃料出入孔から燃料を出し入れすることができるので、燃料の出し入れが簡便である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、本考案の実施形態に係る焚火台の組み立てた使用状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１の焚火台を下面側から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１の一点鎖線で囲んだＡ部を、内側から見た状態を示す拡大断面図である。
【図４】図４は、図１のＣ−Ｃ断面を示す拡大断面図である。
【図５】図５は、本考案の実施形態に係る焚火台を折り畳み状態にするときに、折り畳んでいく様子を示す斜視図である。
【図６】図６は、図５の状態からさらに折り畳んだ様子を示す斜視図である。
【図７】図７は、図６の状態からさらに折り畳んだ様子を示す斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、本考案の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。以下の好ましい実施形態の説明は、本質的に例示に過ぎず、本考案、その適用物或いはその用途を制限することを意図するものでは全くない。なお、以下において、使用状態における焚火台の中心に近い側を内側、その反対側を外側と称す。
【００２５】
図１及び図２に示すように、折り畳み可能な焚火台１（以下、単に焚火台１と称す。）は、燃料を載せ置くロストルに相当する略矩形状の火床２と、該火床２の短辺側に相対向して設けられた一対の略矩形状の第１側板３と、該火床２の長辺側に２枚ずつ相対向して設けられた計４枚の略矩形状の第２側板４とを備える。焚火台１の使用状態においては、火床２、第１側板３及び第２側板４（囲い）によって、上部が矩形状に開口した有底の燃焼用凹空間５（以下、単に凹空間５と称す。）が形成される。なお、火床２、第１側板３及び第２側板４はいずれもステンレス材からなる。
【００２６】
図１に示すように、第１側板３はそれぞれ上方になるほど内側に傾斜して立設されている。第２側板４はそれぞれ火床２に対して略垂直に立設されている。第２側板４の側辺のうち、第１側板３に近い側は、第１側板３の傾斜面に沿うように傾斜していて、第２側板４は上部の幅よりも下部の幅が広い台形状になっている。
【００２７】
火床２と第１側板３と第２側板４とで囲まれた凹空間５は、相対的に底部が広く、上部の開口１ａが狭くなるように形成されている。底部を相対的に広くすることによって、安定性を向上させることができる。さらに、開口１ａを相対的に狭くすることで、燃焼効率を向上させることができる。
【００２８】
火床２は、火床本体２１と、火床本体２１の両長辺部から上方に折れ曲がって延びる底縁片２２とを一体に備え、断面略コ字状になっている。このように、火床２を断面略コ字状にすることにより、強度を向上させることができる。火床２は、図２に示すように、長手方向中間部分で分割された２枚の矩形状底板２３からなる。２枚の底板２３は、火床２の中央側の端部（以下、結合端部２３ａと称す。）同士が蝶番６でヒンジ結合されている。蝶番６は、２枚の底板２３（火床２）の上面２ａに溶接されている。また、各々底板２３には、ほぼ全面に多数の円形の吸気孔２３ｂが形成されている。この吸気孔２３ｂから外気が吸入されるため、煙突効果を発揮できて燃焼効率が向上する。
【００２９】
図３に示すように、火床２の上面２ａの長手方向中間部分には、蝶番６と底縁片２２との間に、それぞれ板状のストッパ部材７が設けられている。各々ストッパ部材７は、２枚の底板２３に跨るように設けられているが、そのうち一方の底板２３に溶接等で固定され、他方の底板２３に対してはその上面２ａに重なっているだけで固定されていない。このストッパ部材７により、２枚の底板２３が水平に並んだ状態からこの上面２ａ同士が近付く方向（すなわち、火床２が谷折りになる方向）に回転することを防止している。この方向への回転は、図１に示すように、火床２（底板２３）の底縁片２２の内側端面２２ａ同士が当接することで防止されるようになっているが、ストッパ部材７によってさらに確実に防止できる。
【００３０】
また、ストッパ部材７が設けられた箇所は、火床２の上面２ａよりもストッパ部材７の板厚分盛り上がっているので、詳細は後述するが、図３に示すように、第２側板４が使用状態の位置から内側にずれ動くことを防止できるようになっている。また、上述した火床２の谷折れ防止機能を必要とせず、第２側板４が使用状態の位置から内側にずれ動くことを防止するだけであれば、板状のストッパ部材７ではなく、例えば、火床２の上面２ａに突出するようにリブを形成する等の構造としてもよい。また、本実施形態では、蝶番６を火床２の上面に２ａに設けているので、蝶番６で第２側板４のずれ動きを防止するようにしてストッパ部材７を省略することも可能である。
【００３１】
また、図１に示すように、火床２の両底縁片２２には、後述する第１棒部材１０が挿通される挿通孔２２ｂが設けられている。第１棒部材１０は、金属製の丸棒をコ字状に折り曲げて形成され、平行に延びる一対のシャフト部１０ａと該シャフト部１０ａを接続する接続部１０ｂからなる。詳細は後述するが、図１に示すように、第１棒部材１０のシャフト部１０ａを火床２（底縁片２２）及び第２側板４に連通することで、焚火台１の歪み防止に有用であり、安定性が向上する安定具として機能する。また、焚火台１を移動させるときに、第１棒部材１０の挿通孔２２ｂから突出した部分を持つことができるので、移動させやすい。
【００３２】
第１側板３は、矩形状の側板本体３１と、側板本体３１の両側部から内側（凹空間側）に折れ曲がって延びる側縁片３２とを一体に備え、断面略コ字状になっている。このように、第１側板３を断面略コ字状にすることにより、強度を向上させることができる。第１側板３は、その下部が火床２の両端部（対辺）にヒンジ結合される。具体的には、図４に示すように、第１側板３の側縁片３２の下部において、その外側に、火床２の底縁片２２の端部２２ｃが重なるように設けられており、この重なった部分にそれぞれ連結孔２２ｄ、３２ａが開けられている。火床２の連結孔２２ｄの周囲には、ナットＮが溶接されている。第１側板３の内面３ａ側から、第１側板３の連結孔３２ａ及び火床２の連結孔２２ｄにボルトＢを通して、第１側板３と火床２がボルト軸を回転軸として相対的に回転できるようにナットＮに螺合させる。なお、図２に示すように、火床２には、第１側板３と火床２との干渉を避けるために、火床本体２１と底縁片２２との間に第１側板３の側縁片３２が入り込むためのスリット２ｃが設けられている。このスリット２ｃは、第１側板３が火床２に対して略垂直に起立した状態にあるときに、スリット２ｃの底部２ｃ’が側縁片３２の端部３２ｂに当接する深さに形成されている。この当接によって、第１側板３が外側に回転し過ぎることが抑制されるとともに、後述する折り畳み時において、火床２を折り畳みやすくなる。
【００３３】
第１側板３の側板本体３１の下端部は、両側を残してコ字状に切り欠かれ、そのことによって、第１側板３の両側部に側板本体３１と側縁片３２からなる断面Ｌ字状の脚部３３が形成されている。このＬ字状の脚部３３によって、焚火台１が安定して支えられる。
【００３４】
また、第１側板３の側板本体３１の下部には、それぞれ通気用の円形の通気孔３１ａが複数設けられている。通気孔３１ａから外気を取り込んで、燃焼効率を向上させることができる。
【００３５】
図１に示すように、側板本体３１の上部には、上記第１棒部材１０と同形状からなる第２棒部材１１のシャフト部１１ａを貫通させて設置できる貫通孔３１ｂがそれぞれ２つずつ設けられている。隣り合う２つの貫通孔３１ｂの間隔は、第２棒部材１１の一対のシャフト部１１ａの間隔と一致するようになっている。また、第２棒部材１１のシャフト部１１ａの長さは、相対向する貫通孔３１ｂ同士の間隔よりも長くなっている。第２棒部材１１は、一対のシャフト部１１ａを各々貫通孔３１ｂに通すことで、鍋等の被加熱対象物をシャフト部１１ａに載せ置いて、五徳として用いることができる。この第２棒部材１１を設置することによって、焚火台１の開口１ａよりも小さい被加熱対象物であっても、載せ置くことができる。
【００３６】
さらに、上記貫通孔３１ｂよりも上方で、側板本体３１の上端には、Ｕ字状に切り欠いて形成された溝３１ｃがそれぞれ２つずつ形成されている。隣り合う２つの溝３１ｃの間隔は、第２棒部材１１の一対のシャフト部１１ａの間隔と一致している。相対向する溝３１ｃに第２棒部材１１のシャフト部１１ａを掛け渡すことで、上記貫通孔３１ｂに通したときよりも高い位置に被加熱対象物を載せ置く五徳として用いることが出来る。このように、第２棒部材１１を設置する高さを変えられるため、燃料の量や火力に応じて被加熱対象物を載せ置く高さを調節することができる。なお、貫通孔３１ｂ及び溝３１ｃの数や形状は、本実施形態の形状に限られるものではなく、不要であれば省略することも可能である。
【００３７】
また、一方の第１側板３の側板本体３１には、凹空間５に薪や炭等の燃料を出し入れするための矩形状の燃料出入孔３１ｄが開口して設けられている。この燃料出入孔３１ｄを覆うように、蓋３１ｅが設けられている。蓋３１ｅの上端部は燃料出入孔３１ｄの上端部に蝶番８でヒンジ結合され、縦開きに開閉可能になっている。この燃料出入孔３１ｄ及び蓋３１ｅによって、燃料の出し入れを焚火台１の上方からではなく、側方から簡単に行うことができる。
【００３８】
第２側板４は、火床２の長辺側に２枚ずつ幅方向に並んで設けられ、計４枚で構成されている。
【００３９】
各々第２側板４は、火床２の両端部に近い一端側に、使用状態における第１側板３の傾斜面と平行に傾斜した外端部４１ａを備えている。火床２の中央部に近い他端側には、略垂直方向に延びる内端部４１ｂを備えている。第２側板４の上辺及び下辺４１ｄは略水平に延びており、第２側板４は一方の側が傾斜した台形状に形成されている。並んで配置された２枚の第２側板４，４は、合わせて略富士形をなしている。また、並んで配置された２枚の第２側板４，４は、図１及び図２に示すように、内端部４１ｂ同士が重なり合っている。焚火台１に被加熱対象物等を載せ置いたときに荷重が大きく加わりやすい火床２の長手方向中間部分に位置する内端部４１ｂ同士が重なり合っているため、強度を向上させることができる。
【００４０】
第２側板４の外端部４１ａは、第１側板３の両側辺である側縁片３２に蝶番９でヒンジ結合され、横開きに回転可能になっている。図１に示すように、第２側板４は、その上端が第１側板３の上端よりも下方に位置するように連結されている。詳細は後述するが、このことによって、折り畳んだときに第２側板４が第１側板３の上端からはみ出さないようになっている。また、第１側板３に第２棒部材１１を設置して被加熱対象物を載せ置いたときに、第１側板３の上端と第２側板４の上端との間に形成された隙間が空気の通路となって燃焼効率が向上する。
【００４１】
第２側板４の下部には、円形の通気孔４１ｃが２つずつ設けられている。通気孔４１ｃから外気を取り込んで、燃焼効率を向上させることができる。
【００４２】
図３に示すように、第２側板４の下辺４１ｄは、火床２の上面２ａに当接するようになっている。焚火台１の使用状態で第２側板４の下辺４１ｄが火床２の上面２ａに当接することで、第１側板３が内側に倒れ込むことを防止している。なお、下辺４１ｄの全部ではなく、一部が火床２に当接するようにしてもよい。かかる場合、倒れ込み防止機能の観点から、出来るだけ火床２の中央寄りにおいて当接することが好ましいが、第１側板３の倒れ込みを防止できれば他の位置でもよい。
【００４３】
第２側板４の下部には、上記第１棒部材１０のシャフト部１０ａを挿通する挿通孔４１ｅが、上記火床２の底縁片２２の挿通孔２２ｂに対応する位置に設けられている。図１に示すように、相対向する第２側板４の挿通孔４１ｅと底縁片２２の挿通孔２２ｂとに第１棒部材１０のシャフト部１０ａを通すことによって、火床２と第２側板４とを安定して確実に留めることができる。よって、焚火台１に振動が加わったり、何か接触したりした場合でも、使用状態の形状を安定して保持できる。また、焚火台１を別の場所に移動させる場合においても、第１棒部材１０の挿通孔２２ｂから突出した部分を持つことができるので、焚火台１を使用状態の形状のままで形を崩すことなく移動させることができる。
【００４４】
また、各々第２側板４の上端には、略Ｕ字状に切り欠いて形成された溝４１ｆが設けられている。上記第１側板３の溝３１ｃの使用方法と同様に、相対向する溝４１ｆに第２棒部材１１のシャフト部１１ａを掛け渡して五徳として用いることができる。すなわち、第２棒部材１１は、上記第１側板３の溝３１ｃと貫通孔３１ｂ及び第２側板４の溝４１ｆの３か所に設置することができ、五徳の高さを３段階に調節することができる。なお、この溝４１ｆは場合によっては省略することも可能である。
【００４５】
このように、展開された２枚の底板２３（すなわち、火床２）に対して第１側板３が鋭角となるように起立されるとともに、第１側板３の両側辺にそれぞれヒンジ結合された計４枚の第２側板４が展開されることで、凹空間５が形成された使用状態となる。
【００４６】
次に、焚火台１を使用状態から折り畳んでいく様子を、図３〜図５に基づいて、順に説明する。
【００４７】
まず、火床２及び第２側板４に挿通された第１棒部材１０と、第１側板３に掛け渡された第２棒部材１１を取り外す。
【００４８】
そして、第２側板４の内端部４１ｂを持って、下辺４１ｄの内端側部分が火床２から離れてストッパ部材７に干渉しない位置まで少し持ち上げる。その後、各々第２側板４を外端部４１ａに設けられた蝶番９のヒンジ軸まわりに第１側板３の内面３ａ側に向けて回転させる。そうすると、図３に示すように、使用状態で相対向していた２枚の第２側板４，４が、第１側板３の内面３ａに折り重ねられる。
【００４９】
なお、第２側板４の内端部４１ｂを持つのではなく、傾斜した各々第１側板３を焚火台１の開口１ａが広がる方向に少し起こすことによっても、第２側板４の下辺４１ｄの内端側部分がストッパ部材７に干渉しない位置まで持ち上がるので、この操作の後に第２側板４の折り畳みを行ってもよい。また、４枚の第２側板４は、どれを先に折り畳んでもよい。
【００５０】
このとき、図１に示すように、使用状態においては、第１側板３の上端よりも第２側板４の上端が低い位置にあるので、折り重ねた各々第２側板４は第１側板３の上端からはみ出さないようになっている。すなわち、重なり合った２枚の第２側板４，４が第１側板３の側板本体３１と側縁片３２とで囲まれた空間内にほぼ収容されるようになっている。なお、第２側板４の上辺は略水平に延びるようにしているが、折り畳んだときに第１側板３の上端からはみ出さない形状であればよく、例えば、第２側板４の上辺を、第１側板３と連結された外端部４１ａは第１側板３と同じ高さとして、内端部４１ｂにかけて下方へ傾斜させて、折り畳んだときにはみ出さないようにしてもよい。また、折り重ねたときに第２側板４の上端が第１側板３の上端よりも僅かに飛び出してもよい場合には、使用状態において、第１側板３の上端と第２側板４の上端とが同じ高さになるように連結してもよい。
【００５１】
次に、図３に示す状態から、図４に示す状態まで折り畳む。具体的には、火床２を２枚の底板２３の結合端部２３ａで山折りに畳むとともに、相対向する一対の第１側板３同士を接近させる。このとき、第１側板３の上部をそれぞれ外側に広げて下部同士を近付けるように回転させると、底板２３のスリット２ｃに入り込んだ側縁片３２の端部３２ｂがスリット２ｃの底部２ｃ’に当接し、底板２３の結合端部２３ａが自然に持ち上がるので、折り畳みやすい。
【００５２】
この状態から、火床２の底板２３の下面２ｂ同士が重なるように火床２をさらに折り畳むとともに、相対向する第１側板３をその内面３ａ同士が接近するように近づける。そうすると、山折りに畳まれた火床２と第１側板３との間に第２側板４が挟まれた状態で第１側板３同士が近付き、図７に示すように、相対向する一対の第１側板３の間に、第２側板４及び火床２が格納されるように折り重ねられ、折り畳み状態となる。このとき、底板２３の上面２ａに蝶番６が溶接されているので、底板２３の下面２ｂ同士がほぼ当接する状態まで火床２を山折りにすることができ、よりコンパクトに折り畳むことができる。
【００５３】
そして、使用時に安定具及び五徳として用いていた上記第１棒部材１０及び第２棒部材１１を、それぞれのシャフト部１０ａ、１１ａで２枚の第１側板３を挟むように係合させる。具体的には、相対向する第１側板３の溝３１ｃに第１棒部材１０及び第２棒部材の接続部１０ｂ及び１１ｂを係合させる。このことによって、第１側板３同士が開くことが防止され、折り畳み状態が確実に維持できる。
【００５４】
なお、折り畳み状態から使用状態にするためには、上記の折り畳み手順を逆に行えばよい。
【００５５】
このように、本考案では、火床２、第１側板３及び第２側板４を分解することなく折り畳むことができ、かつ火床２及び第２側板４を相対向する第１側板３間に収めることができるので、焚火台１を簡単な操作でかつコンパクトに折り畳むことができる。さらに、焚火台１を簡単な操作で使用状態に展開することができる。
【００５６】
（その他の実施形態）
なお、本実施形態では、第１側板３を斜め内側に傾斜させて、第２側板４を略台形に形成したが、逆に、第１側板３を台形にして、第２側板４を内側に傾斜させるように設けてもよい。あるいは、第１側板３及び第２側板４の両方を火床２に対して垂直に起立するように設けてもよい。
【００５７】
また、本実施形態では、火床２の底板２３同士は、別部材の蝶番６によってヒンジ結合したが、この結合手段に限られるものではなく、他の結合手段を用いてもよい。例えば、ヒンジ構造を一体に形成してもよい。具体的には、一方の底板２３の結合部分を断続的に下向きにカールさせて複数の円筒を形成し、他方の底板２３の結合部分を、一方の底板２３の円筒と干渉しない位置（すなわち、一方の底板２３の円筒間）でカールさせて複数の円筒を形成する。このことで、一方と他方の円筒が交互に連続する状態になる。この連続した円筒に軸部材を通して、底板２３が結合されるようにしてもよい。かかる場合、カールさせていない部分は、相手側の底板２３まで伸ばして、ストッパ部材７の回転防止機能を持たせるようにしてもよい。
【００５８】
また、火床２と第１側板３との連結部分のボルト及びナットは、逆に設けてもよい。また、相互に回転可能に連結できていればよいものであり、他の連結手段でもよい。例えば、ボルトとナットによる連結ではなく、重なり合った両側端部に軸部材を通して連結するようにしてもよい。また、重なり合った両側端部に回転シャフトを通して回転シャフトの両端にネジ部を設け、このネジ部にナットを螺合するようにしてもよい。または、中空の回転シャフトにして両端内面にメネジを設け、このメネジにネジ部材を螺合するようにしてもよい。あるいは、回転シャフトの両端に、回転シャフトの軸と垂直方向に抜け止用の貫通孔を設けて、この貫通孔に抜け止めピンを通して結合してもよいし、抜け止めピンとネジを組み合わせた構造でもよい。なお、火床２には直接燃料を載せ置くため、熱変形等が生じた場合に交換することができるように、火床２と第１側板３との連結手段は、取り外しが容易で交換しやすいものであることが好ましい。
【００５９】
また、本実施形態では、第１側板３の側縁片３２の外側に火床２の底縁片２２が重なるようにしたが、逆に、第１側板３の側縁片３２の内側に火床２の底縁片２２を重ねてもよい。なお、逆にした場合には、折り畳んだときに、底縁片２２が、第１側板３と第２側板４とのヒンジ結合部と干渉するので、干渉を避けるように対策を講じることが好ましい。例えば、干渉を避けるように底縁片２２を削ったり反対方向に折り曲げたりすることが有用である。
【００６０】
また、火床２の強度を高めるために、底板２３の下面２ｂあるいは上面２ａに、補強用のリブを一体に形成したり、別の補強部材を溶接するようにしてもよい。
【００６１】
また、蝶番６は、底板２３の上面２ａではなく下面２ｂに溶接してもよい。なお、この場合には、ストッパ部材７を、蝶番６の上面を覆うように設けてもよい。
【００６２】
また、本実施形態では、蓋３１ｅの上端部が燃料出入孔３１ｄの上端部にヒンジ結合されて上下方向に回転するようになっているが、蓋３１ｅと燃料出入孔３１ｄの下端部同士をヒンジ結合して上下方向に回転するようにしてもよいし、蓋３１ｅと燃料出入孔３１ｄの側端部同士をヒンジ結合して横開きに回転するようにしてもよい。また、回転して燃料出入孔３１ｄを開閉するものに限られるのではなく、蓋がスライド可能であったり、脱着可能になっていてもよい。なお、蓋３１ｅ及び燃料出入孔３１ｄは、不要であれば省くことも可能である。
【００６３】
また、第１側板３の下端には、断面Ｌ字状の脚部３３が形成されているが、側板本体３１の下端部を切り欠かずに、第１側板３の下辺全体が接地するようにしてもよい。
【００６４】
また、第１側板３や第２側板４に設ける溝３１ｃ、４１ｆは、各々２つずつに限られるものではなく、３つ以上でもよい。また、Ｕ字状に限らず、Ｖ字状でもよいし、コ字状でもよい。そして、第２棒部材１１のみならず、第１棒部材１０もこれらの溝に掛け渡すようにしてもよい。あるいは、他の棒部材を付け加えて掛け渡すようにしても良い。
【００６５】
また、第１棒部材１０及び第２棒部材１１は、丸棒ではなく角棒で形成してもよいし、一部が開口したコ字状ではなく、矩形状や楕円状に形成してもよい。また、一対のシャフト部を別部材として両シャフト部材をワイヤ等で連結して、火箸として兼用できるようにしてもよい。
【００６６】
また、第２側板４の下辺４１ｄは、内側に折り曲げる等して、火床２との当接面積を広くするようにしてもよい。
【００６７】
また、折り畳んだ焚火台１を収納する袋やケースを設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６８】
本考案は、主に屋外で使用する折り畳み可能な焚火台に好適である。
【符号の説明】
【００６９】
１      焚火台
１ａ    開口
２      火床
２ａ    上面
２ｂ    下面
２３    底板
３      第１側板（囲い）
３ａ    内面
３１ａ  通気孔
３１ｄ  燃料出入孔
３１ｅ  蓋
４      第２側板（囲い）
４１ｃ  通気孔
４１ｄ  下辺
５      燃焼用凹空間
１０    第１棒部材
１１    第２棒部材
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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