(57)【要約】      （修正有）【課題】送紙状況を判定でき、給紙送紙速度を安定させられる給紙装置を提供する。【解決手段】下ケース、上ケース、ピックアップアセンブリ２０、中継ぎアセンブリ４０、分紙アセンブリ３０、第１送紙アセンブリ８１、第２送紙アセンブリ８２、分紙摩擦機構５０、弾性部材、紙速度検出器、伝動アセンブリ１０１、モータ１０２及びコントロールユニット１０３を包含する。コントロールユニット１０３は紙速度検出器７０及びモータ１０２に接続され、紙速度検出器７０をコントロールして紙送り速度を検出させて送紙状況を判定し、モータ１０２をコントロールし回転させる。モータ１０２は伝動アセンブリ１０１によりピックアップアセンブリ２０、中継ぎアセンブリ４０、及び第１送紙アセンブリ８１を駆動し回転させ、且つ第１送紙アセンブリ８１が第２送紙アセンブリ８２を駆動し、コントロールユニット１０３はモータ回転速度を調整でき、それにより送紙速度を安定させられる。【選択図】図４
0003191911.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
給紙装置において、
下ケースと、
上ケースであって、該下ケースの上方に、該下ケースとの間に給紙チャネルを形成するように離間配置された、上記上ケースと、
ピックアップアセンブリであって、該下ケース上に設置され、複数のピックアップロールを包含し、これらピックアップロールの上部は該下ケース上方に伸出し並びに該給紙チャネル内に位置する、上記ピックアップアセンブリと、
分紙アセンブリであって、該上ケースに設置され、並びに該ピックアップアセンブリの上方に対応し、複数の分紙ロールを包含し、上述の分紙ロールの下部は該上ケース下方に伸出し並びに該給紙チャネル内に位置する、上記分紙アセンブリと、
中継ぎアセンブリであって、該下ケースに設置され並びに該給紙チャネルの該ピックアップアセンブリ及び該分紙アセンブリの下流に位置し、一つの中継ぎロールを包含し、該中継ぎロールの上部は該下ケースの上方に伸出し並びに該給紙チャネル内に位置する、上記中継ぎアセンブリと、
分紙摩擦機構であって、スライド自在に該上ケースに設置され、並びに該中継ぎアセンブリの上方に対応し、且つ該給紙チャネルの該ピックアップアセンブリと該分紙アセンブリの下流に位置する、上記分紙摩擦機構と、
弾性部材であって、該上ケースと該分紙摩擦機構の上部の間に弾性的に設置された、上記弾性部材と、
紙速度検出器であって、該上ケースに固定され且つ該分紙摩擦機構の前方に位置する、上記紙速度検出器と、
第１送紙アセンブリであって、該下ケースに設置され、且つ該給紙チャネルの該中継ぎアセンブリ及び該分紙摩擦機構の下流に位置し、複数の送紙ロールを包含し、これら送紙ロールの上部は該下ケースの上方に伸出し並びに該給紙チャネル内に位置する、上記第１送紙アセンブリと、
第２送紙アセンブリであって、該上ケースに設置され並びに該第１送紙アセンブリの上方に対応し、且つ該給紙チャネルの該中継ぎアセンブリ及び該分紙摩擦機構の下流に位置し、複数の送紙遊び車を包含し、これら送紙遊び車の下部は該上ケースの下方に伸出し並びに該給紙チャネル内に位置する、上記第２送紙アセンブリと、
伝動アセンブリであって、該ピックアップアセンブリ、該中継ぎアセンブリ、及び該第１送紙アセンブリに接続された、上記伝動アセンブリと、
該伝動アセンブリに接続されたモータと、
コントロールユニットであって、該紙速度検出器及び該モータに接続され、該コントロールユニットは該紙速度検出器の紙送り速度検出をコントロールして送紙状況を判定し、上述のコントロールユニットは該モータの回転をコントロールし、並びに該モータは該伝動アセンブリにより該ピックアップアセンブリ、該中継ぎアセンブリ及び該第１送紙アセンブリを駆動して回転させ、並びに該第１送紙アセンブリが該第２送紙アセンブリを駆動して回転させ、上述のコントロールユニットが該モータの回転速度を調整することで、紙送り速度を安定させられる、上記コントロールユニットと、
を包含することを特徴とする、給紙装置。
【請求項２】
請求項１記載の給紙装置において、上述の紙速度検出器は光学センサとされることを特徴とする、給紙装置。
【請求項３】
請求項１記載の給紙装置において、上述の上ケースは基板を具え、該基板に凸塊が上向きに凸設され、上述の上ケースに該凸塊の前部と後部を貫通し、並びに下向きに該凸塊の底部と該基板を貫通する収容溝が開設され、該紙速度検出器は該収容溝の前端に取り付けられ、且つ該紙速度検出器の前部は該収容溝の前端より露出し、前述の分紙摩擦機構は該収容溝の後端に取り付けられることを特徴とする、給紙装置。
【請求項４】
請求項３記載の給紙装置において、上述の収容溝の両側壁に、二つの横向きに貫通するガイド孔が開設され、上述の分紙摩擦機構は摩擦構造サポートフレームを包含し、該摩擦構造サポートフレームの両側に外向きに二つのガイド柱が凸設され、且つ該ガイド柱はスライド自在に該ガイド孔内に設置されることを特徴とする、給紙装置。
【請求項５】
請求項４記載の給紙装置において、上述の収容溝の溝上壁の内表面に、嵌合溝が設けられ、上述の摩擦構造サポートフレームの上部に上向きに嵌止部が凸設され、上述の弾性部材の一端は該嵌合溝内に嵌合され、且つ上述の弾性部材の他端は該嵌止部に嵌止されることを特徴とする、給紙装置。
【請求項６】
請求項４記載の給紙装置において、上述の分紙摩擦機構は二つの摩擦片を包含し、上述の摩擦片は該摩擦構造サポートフレームの下部両側に固定されることを特徴とする、給紙装置。
【請求項７】
請求項６記載の給紙装置において、上述の摩擦片はＬ形を呈することを特徴とする、給紙装置。
【請求項８】
請求項１記載の給紙装置において、上述の下ケースに、複数の、横向きに離間配置された第１収容溝、及び、複数の、横向きに離間配置された第１定位溝、及びこれら第１収容溝及びこれら第１定位溝の間に位置する一つの固定溝が開設され、上述のピックアップロールはこれら第１収容溝内に収容され、上述の中継ぎロールは該固定溝内に設置され、上述の送紙ロールは上述の第１定位溝内に設置され、且つ上述のピックアップロールの上部、上述の送紙ロールの上部、及び、上述の中継ぎロールの上部は上述の下ケース上方に伸出し並びに上述の給紙チャネル内に位置することを特徴とする、給紙装置。
【請求項９】
請求項１記載の給紙装置において、上述の上ケースに、複数の、横向きに離間配置された第２収容溝、及び、上述の第２収容溝の後方の、複数の、横向きに離間配置された第２定位溝が開設され、上述の分紙ロールは該第２収容溝内に設置され、上述の送紙遊び車は該第２定位溝内に設置され、且つ上述の分紙ロールの下部及び上述の送紙遊び車の下部は、上述の上ケースの下方に伸出し並びに上述の給紙チャネル内に位置することを特徴とする、給紙装置。
【請求項１０】
請求項１記載の給紙装置において、上述の弾性部材はバネとされることを特徴とする、給紙装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の給紙装置に係り、特に一種の、紙の進行速度を安定させられ、且つ製造コストを減らせる給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図８を参照されたい。一種の周知の給紙装置１００’は、ピックアップアセンブリ１０’、ピックアップアセンブリ１０’上方に設置された分紙アセンブリ２０’、ピックアップアセンブリ１０’の後方に設置された第１送紙アセンブリ３０’、第１送紙アセンブリ３０’の上方に設置された第２送紙アセンブリ４０’、ピックアップアセンブリ１０’、分紙アセンブリ２０’、第１送紙アセンブリ３０’及び第２送紙アセンブリ４０’の間に設置された二つの超音波センサ５０’、二つの超音波センサ５０’の間に電気的に接続された信号処理器６０’、伝動アセンブリ７０’、及び伝動アセンブリ７０’に接続されたモータ８０’を包含する。
【０００３】
上述の給紙装置１００’は、給紙チャネル９０’を有している。上述のモータ８０’は、伝動アセンブリ７０’によりピックアップアセンブリ１０’及び第１送紙アセンブリ３０’を駆動して回転させ、紙２００’を給紙装置１００’の給紙チャネル９０’内に送り込む。紙２００’が超音波センサ５０’を通過する時、そのうち一つの超音波センサ５０’が超音波信号を発生し、さらにもう一つの超音波センサ５０’が信号を受け取る。上述の信号処理器６０’は超音波信号の大きさに対して分析を行なうことで、給紙装置１００’が複数枚の給紙を行なっているか否かを判定し、これにより以上な給紙であるかを判定する。
【０００４】
周知の給紙装置１００’は、一対の超音波センサ５０’及び信号処理器６０’により以上な給紙であるか否かを判定する必要があり、そのために給紙装置１００’の製造コストが増し、並びに上述の給紙装置１００’は紙２００’の送紙速度を検出することはできず、このため紙２００’の送紙速度を安定させることが難しかった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案の目的は、上述の周知の不足に対して、一種の、送紙状況を判定でき、並びに給紙送紙速度を安定させられ且つ製造コストを減らせる給紙装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を実現するため、本考案は一種の給紙装置を提供し、それは、下ケース、上ケース、ピックアップアセンブリ、分紙アセンブリ、中継ぎアセンブリ、分紙摩擦機構、弾性部材、紙速度検出器、第１送紙アセンブリ、第２送紙アセンブリ、伝動アセンブリ、モータ、コントロールユニットを包含する。上述の上ケースは下ケースの上方に間隔を置いて設置され、上ケースと下ケースの間に給紙チャネルが形成される。上述のピックアップアセンブリは下ケース上に設置され、複数のピックアップロールを包含する。上述のピックアップロールの上部は下ケース上方に伸出し、並びに給紙チャネル内に位置する。上述の分紙アセンブリは上ケース上に設置され並びにピックアップアセンブリの上方に対応し、複数の分紙ロールを包含する。上述の分紙ロールの下部は上ケース下方に伸出し並びに給紙チャネル内に位置する。上述の中継ぎアセンブリは下ケース上に設置され並びに給紙チャネルのピックアップアセンブリ及び分紙アセンブリの下流に位置し、中継ぎロールを包含する。上述の中継ぎロールの上部は下ケース上方に伸出し、並びに給紙チャネル内に位置する。上述の分紙摩擦機構はスライド自在に上ケース上に設置され、並びに中継ぎアセンブリ上方に対応し、且つ給紙チャネルのピックアップアセンブリ及び分紙アセンブリの下流に位置する。上述の弾性部材は弾性的に上ケースと分紙摩擦機構上部の間に設置される。上述の紙速度検出器は上ケース上に固定され且つ分紙摩擦機構の前方に位置する。上述の第１送紙アセンブリは下ケース上に設置され、且つ給紙チャネルの中継ぎアセンブリと分紙摩擦機構の下流に位置し、複数の送紙ロールを包含する。上述の送紙ロールの上部は下ケース上方に伸出し並びに給紙チャネル内に位置する。上述の第２送紙アセンブリは上ケース上に設置され並びに第１送紙アセンブリの上方に対応し、且つ給紙チャネルの中継ぎアセンブリ及び分紙摩擦機構の下流に位置し、複数の送紙遊び車を包含する。上述の送紙遊び車の下部は上ケース下方に伸出し並びに給紙チャネル内に位置する。上述の伝動アセンブリはピックアップアセンブリ、中継ぎアセンブリ、及び第１送紙アセンブリに接続される。上述のモータは伝動アセンブリに接続される。上述のコントロールユニットは紙速度検出器及びモータに接続される。上述のコントロールユニットは紙速度検出器をコントロールして紙の進行速度を検出させ、送紙状況を判定する。上述のコントロールユニットはモータの回転をコントロールし、上述のモータは伝動アセンブリによりピックアップアセンブリ、中継ぎアセンブリ及び第１送紙アセンブリを駆動し回転させ、且つ第１送紙アセンブリは第２送紙アセンブリを駆動し回転させ、上述のコントロールユニットはモータの回転速度を調整でき、それにより送紙速度を安定させる。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の給紙装置は、コントロールユニットにより紙速度検出器をコントロールして紙送り速度を検出させて、異常な送紙であるか否かを判定し、これにより給紙装置の製造コストを減らし、並びに上述のコントロールユニットはモータの回転速度を調整して、それにより紙送り速度を安定させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の給紙装置の立体図である。
【図２】図１の給紙装置の別の立体図である。
【図３】図１の給紙装置の立体分解図である。
【図４】図１の給紙装置の給紙していない状態の表示図である。
【図５】図１の給紙装置の一枚の紙を給紙している状態の表示図である。
【図６】図１の給紙装置の複数の紙を給紙している状態の表示図である。
【図７】図１の給紙装置の紙詰まり状態の表示図である。
【図８】周知の給紙装置の立体図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
以下に本考案の技術内容、構造特徴、達成する目的及び作用効果について、以下に例を挙げ並びに図面を組み合わせて詳細に説明する。
【００１０】
図１から図４を参照されたい。本考案の給紙装置１００の一種の実施例は、下ケース１１、上ケース１２、ピックアップアセンブリ２０、分紙アセンブリ３０、中継ぎアセンブリ４０、分紙摩擦機構５０、弾性部材６０、紙速度検出器７０、第１送紙アセンブリ８１、第２送紙アセンブリ８２、伝動アセンブリ１０１、モータ１０２及びコントロールユニット１０３を包含する。
【００１１】
図３を参照されたい。上述の下ケース１１には複数の、横向きに離間配置された第１収容溝１１１、複数の、横向きに離間配置された第１定位溝１１２、及び第１収容溝１１１及び第１定位溝１１２の間に位置する一つの固定溝１１３が開設されている。
【００１２】
図１から図３を参照されたい。上述の上ケース１２は下ケース１１の上方に間隔を置いて設置され、且つ上ケース１２と下ケース１１の間には給紙チャネル９０が形成される。上述の上ケース１２は基板１２１を具えている。上述の基板１２１に上向きに凸塊１２２が凸設されている。上述の上ケース１２に、凸塊１２２の前部と後部を貫通し、並びに下向きに凸塊１２２底部及び基板１２１を貫通する収容溝１２３が開設されている。上述の収容溝１２３の上壁の内表面に環かたちの嵌合溝１２４が設けられている。上述の収容溝１２３の両側壁に二つの横向きに貫通するガイド孔１２５が開設されている。上述の上ケース１２に、複数の、横向きに離間配置された第２収容溝１２６、及び、複数の、第２収容溝１２６の後方に横向きに離間配置された第２定位溝１２７が開設されている。上述の第２収容溝１２６及び第２定位溝１２７はそれぞれ凸塊１２２の前方及び後方に位置する。
【００１３】
図１及び図３を参照されたい。上述のピックアップアセンブリ２０は下ケース１１上に設置され、ピックアップロール軸２１、及び、複数の、ピックアップロール軸２１上に固定されたピックアップロール２２を包含する。上述のピックアップロール軸２１は下ケース１１下方に設置される。上述のピックアップロール２２は第１収容溝１１１内に収容され、且つ上述のピックアップロール２２上部は下ケース１１上方に伸出し並びに給紙チャネル９０内に位置する。
【００１４】
図１及び図３を参照されたい。上述の分紙アセンブリ３０は上ケース１２上に設置され、並びにピックアップアセンブリ２０の上方に対応し、分紙ロール軸３１と、複数の、分紙ロール軸３１上に固定された分紙ロール３２を包含する。上述の分紙ロール軸３１は上ケース１２の基板１２１上方に設置される。上述の分紙ロール３２は第２収容溝１２６内に設置され、且つ上述の分紙ロール３２の下部は上ケース１２下方に伸出し並びに給紙チャネル９０内に位置する。
【００１５】
図１及び図３を参照されたい。上述の中継ぎアセンブリ４０は下ケース１１上に設置され並びに給紙チャネル９０のピックアップアセンブリ２０及び分紙アセンブリ３０の下流に位置し、中継ぎロール軸４１及び中継ぎロール軸４１上に固定された一つの中継ぎロール４２を包含する。上述の中継ぎロール軸４１は下ケース１１下方に設置される。上述の中継ぎロール４２は固定溝１１３内に設置され、且つ上述の中継ぎロール４２の上部は下ケース１１上方に伸出し並びに給紙チャネル９０内に位置する。
【００１６】
図３及び図４を参照されたい。上述の分紙摩擦機構５０はスライド可能に上ケース１２上に設置され、並びに中継ぎアセンブリ４０の上方に対応し、且つ給紙チャネル９０のピックアップアセンブリ２０及び分紙アセンブリ３０の下流に位置し、摩擦構造サポートフレーム５１及び二つの摩擦片５２を包含する。上述の二つの摩擦片５２は摩擦構造サポートフレーム５１下部両側に固定される。上述の摩擦片５２はＬ形を呈するよう設置される。上述の摩擦構造サポートフレーム５１の上部に上向きに嵌止部５１１が凸設されている。上述の摩擦構造サポートフレーム５１の両側に外向きに二つのガイド柱５１２が凸設されている。上述の分紙摩擦機構５０は収容溝１２３の後端に取り付けられ、且つガイド柱５１２はスライド自在にガイド孔１２５内に設置される。上述の弾性部材６０は弾性的に上ケース１２の収容溝１２３の溝上壁内表面と分紙摩擦機構５０の摩擦構造サポートフレーム５１上部の間に設置される。上述の分紙摩擦機構５０は、弾性部材６０により付勢力を中継ぎアセンブリ４０に提供する。具体的には、上述の弾性部材６０の一端は嵌合溝１２４内に嵌合し、且つ上述の弾性部材６０の他端は嵌止部５１１に嵌止されている。上述の紙速度検出器７０は上ケース１２上に固定され、且つ分紙摩擦機構５０前方に位置する。上述の紙速度検出器７０は収容溝１２３の前端に取り付けられ且つ紙速度検出器７０の前部は収容溝１２３前端より露出している。本実施例では、上述の弾性部材６０はバネとされる。上述の紙速度検出器７０は光学センサとされる。
【００１７】
図１及び図３を参照されたい。上述の第１送紙アセンブリ８１は下ケース１１上に設置され、且つ給紙チャネル９０の中継ぎアセンブリ４０及び分紙摩擦機構５０の下流に位置し、一つの送紙ロール軸８１１及び複数の、該送紙ロール軸８１１上に固定された送紙ロール８１２を包含する。上述の送紙ロール軸８１１は下ケース１１下方に設置される。上述の送紙ロール８１２は第１定位溝１１２内に設置され、且つ上述の送紙ロール８１２の上部は下ケース１１上方に伸出し、並びに給紙チャネル９０内に位置する。
【００１８】
図１及び図３を参照されたい。上述の第２送紙アセンブリ８２は上ケース１２上に設置され、並びに第１送紙アセンブリ８１上方に対応し、且つ給紙チャネル９０の中継ぎアセンブリ４０及び分紙摩擦機構５０の下流に位置し、複数の送紙遊び車８２１を包含する。上述の送紙遊び車８２１は第２定位溝１２７内に設置され、且つ上述の送紙遊び車８２１の下部は上ケース１２下方に伸出し、並びに給紙チャネル９０内に位置する。
【００１９】
上述の伝動アセンブリ１０１はピックアップアセンブリ２０、中継ぎアセンブリ４０、及び第１送紙アセンブリ８１に接続される。上述のモータ１０２は伝動アセンブリ１０１に接続されている。上述のコントロールユニット１０３は紙速度検出器７０及びモータ１０２に接続されている。上述のコントロールユニット１０３は紙速度検出器７０をコントロールして紙送り速度を検出させて紙速度検出器７０は信号をコントロールユニット１０３に送り、コントロールユニット１０３は送紙状況を判定する。上述のコントロールユニット１０３はモータ１０２の回転をコントロールし、並びにモータ１０２は、伝動アセンブリ１０１により、ピックアップアセンブリ２０、中継ぎアセンブリ４０及び第１送紙アセンブリ８１を駆動し回転させ、並びに第１送紙アセンブリ８１は第２送紙アセンブリ８２を駆動し回転させ、上述のコントロールユニット１０３はモータ１０２の回転速度を調整でき、それにより紙送り速度を安定させる。
【００２０】
図１から図７を参照されたい。本考案の給紙装置１００の動作原理は以下のとおりである。上述の紙２００は給紙装置１００の前部に置かれ、且つ上述の紙２００はピックアップアセンブリ２０及び分紙アセンブリ３０を通過し、給紙チャネル９０内にフィードされる。
【００２１】
一枚の紙２００が給紙装置１００の給紙チャネル９０内にフィードされる時、上述のモータ１０２は伝動アセンブリ１０１により中継ぎアセンブリ４０を駆動して正転させ、中継ぎアセンブリ４０と紙２００の間の摩擦力は、摩擦片５２と紙２００の間の摩擦力より大きいため、上述の中継ぎアセンブリ４０は紙２００を駆動して正常に送り、上述の紙２００は中継ぎアセンブリ４０と分紙摩擦機構５０のな摩擦片５２を通過でき、この時、上述のコントロールユニット１０３は紙速度検出器７０をコントロールして紙２００の送り速度が正常であることを検出させ、紙速度検出器７０は信号をコントロールユニット１０３に送り、コントロールユニット１０３は正常な送紙であると判定し、並びに上述のコントロールユニット１０３はモータ１０２の回転速度を調整し、それにより紙２００の送り速度を安定させることができる。
【００２２】
複数枚の紙２００が給紙装置１００の給紙チャネル９０内に送り込まれる時、上述のモータ１０２は伝動アセンブリ１０１により中継ぎアセンブリ４０を駆動して正転させ、中継ぎアセンブリ４０と紙２００の間の摩擦力は摩擦片５２と紙２００の間の摩擦力より大きく、紙２００と紙２００の間の摩擦力は紙２００と摩擦片５２の間の摩擦力より小さいため、中継ぎアセンブリ４０と接触している一枚の紙２００のみが中継ぎアセンブリ４０と分紙摩擦機構５０の摩擦片５２を通過し、上述の中継ぎアセンブリ４０が中継ぎアセンブリ４０と接触している一枚の紙２００を駆動して送り、上述の分紙摩擦機構５０の摩擦片５２が複数の送られる紙２００をブロックし、これにより、紙２００の送り速度を減らし、このとき、上述のコントロールユニット１０３が紙速度検出器７０をコントロールして紙２００の送り速度が大幅に下がったことを検出させ、紙速度検出器７０が別の信号をコントロールユニット１０３に送り、コントロールユニット１０３が異常紙送りを判定する。
【００２３】
上述の第１送紙アセンブリ８１が回転し、並びに第２送紙アセンブリ８２を駆動して回転させ、給紙チャネル９０内において、紙２００の送り動作を実行する。
【００２４】
そのうち、紙２００が中継ぎアセンブリ４０を通過した後、紙詰まりがおこった時、紙２００の贈り速度は抵抗を受けて変化し、上述のコントロールユニット１０３がコントロールする紙速度検出器７０が紙２００の送り速度が大幅に下がったことを検出し、コントロールユニット１０３はこれにより異常な送紙と判定し、これにより紙詰まり検出機能を実現する。
【００２５】
総合すると、本考案の給紙装置１００はコントロールユニット１０３により紙速度検出器７０をコントロールして紙送り速度を検出させ、これにより異常な送紙か否かを判定し、これにより、給紙装置１００の製造コストを減らし、並びに上述のコントロールユニット１０３はモータ１０２の回転速度を調整でき、それにより紙２００の送り速度を安定させる。
【符号の説明】
【００２６】
１００  給紙装置
１０１  伝動アセンブリ
１０２  モータ
１０３  コントロールユニット
１１  下ケース
１１１  第１収容溝
１１２  第１定位溝
１１３  固定溝
１２  上ケース
１２１  基板
１２２  凸塊
１２３  収容溝
１２４  嵌合溝
１２５  ガイド孔
１２６  第２収容溝
１２７  第２定位溝
２０  ピックアップアセンブリ
２００  紙
２１  ピックアップロール軸
２２  ピックアップロール
３０  分紙アセンブリ
３１  分紙ロール軸
３２  分紙ロール
４０  中継ぎアセンブリ
４１  中継ぎロール軸
４２  中継ぎロール
５０  分紙摩擦機構
５１  摩擦構造サポートフレーム
５１１  嵌止部
５１２  ガイド柱
５２  摩擦片
６０  弾性部材
７０  紙速度検出器
８１  第１送紙アセンブリ
８１１  送紙ロール軸
８１２  送紙ロール
８２  第２送紙アセンブリ
８２１  送紙遊び車
９０  給紙チャネル
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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