(57)【要約】      （修正有）【課題】円形ケーブルとコネクタが溶接する前に、円形ケーブル内部の心線の順番を整える工程を省略できるようになり、溶接効率を大幅に向上させ、製造コストを低減させる円形ケーブルを提供する。【解決手段】第１の平角ケーブル１０と、当該第１の平角ケーブル１０の外側に順に被覆された信号遮蔽層３０及び絶縁カバー４０とを有する円形ケーブル１００であって、長さ方向に延在する中心線Ｃ１を備え、第１の平角ケーブル１０は、中心線Ｃ１の外周に螺旋状に巻き付ける。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
第１の平角ケーブルと、当該第１の平角ケーブルの外側に順に被覆された信号遮蔽層及び絶縁カバーとを有する円形ケーブルであって、長さ方向に延在する中心線を備え、前記第１の平角ケーブルは、中心線の外周に螺旋状に巻き付けていることを特徴とする円形ケーブル。
【請求項２】
前記第１の平角ケーブルの内側には中心孔が形成され、中心孔も円形ケーブルの長さ方向に沿って延在しており、中心線は中心孔の中央に位置していることを特徴とする請求項１に記載の円形ケーブル。
【請求項３】
前記中心孔内には充填物が収容され、前記充填物は円形ケーブルの長さ方向に延在しており、前記第１の平角ケーブルは充填物に巻き付けていることを特徴とする請求項２に記載の円形ケーブル。
【請求項４】
螺旋状に第１の平角ケーブルの外周に巻き付けられた第２の平角ケーブルを更に備え、第１及び第２の平角ケーブルは互いに当接され、前記遮蔽層は、第２の平角ケーブルと絶縁カバーとの間に位置されていることを特徴とする請求項１に記載の円形ケーブル。
【請求項５】
前記第１の平角ケーブルの外表面には、円形ケーブルの長さ方向に延在する複数の窪みが設けられ、前記複数の窪みは左右に間隔を隔てていることを特徴とする請求項１に記載の円形ケーブル。
【請求項６】
前記第２の平角ケーブルの外表面には、円形ケーブルの長さ方向に延在する複数の窪みが設けられ、前記複数の窪みは左右に間隔を隔てていることを特徴とする請求項４に記載の円形ケーブル。
【請求項７】
前記遮蔽層は導電性高分子材料から製造されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の円形ケーブル。
【請求項８】
前記第１の平角ケーブルは、左右に間隔を隔てた信号伝送用の複数の心線をそれぞれ有し、心線には、接地心線、信号心線又は電源心線が含まれていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の円形ケーブル。
【請求項９】
前記第１の平角ケーブルは、左右に間隔を隔てた複数の信号心線と、信号心線毎に外側に被覆された各信号心線を左右に間隔を隔てている絶縁体と、絶縁体を被覆する内遮蔽層と、遮蔽層と絶縁体との間に挟まれた接地心線と、遮蔽層の外側に被覆された導電性プラスチック層と、を備え、接地心線は、信号心線の外側に位置し、信号心線と左右に間隔を隔てており、前記内遮蔽層は、アルミニウム箔又は銅箔であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の円形ケーブル。
【請求項１０】
前記遮蔽層が省略されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の円形ケーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、円形ケーブルに関し、特に、平角ケーブルにより製造された円形ケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
円形ケーブル ( 例えば、同軸ケーブル )は、その形状が小さく、占用スペースが少なくて、各種類の電気製品に広く用いられていたが、コネクタに溶接する前に、ケーブル内部の心線の順番を整える作業が必要であるため、手間がかかり、溶接効率が低下し、製造コストが高くなっている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、上記の技術の問題を解決するために新しいケーブルを設計する必要がある。
【０００４】
本考案は、心線の順番を整える工程を省略した円形ケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記した目的を達成するために、第１の平角ケーブルと、当該第１の平角ケーブルの外側に順に被覆された信号遮蔽層及び絶縁カバーとを有する円形ケーブルであって、長さ方向に延在する中心線を備え、前記第１の平角ケーブルは、中心線の外周に螺旋状に巻き付けるように構成されている。
【０００６】
本考案のさらなる改善として、前記第１の平角ケーブルの内側には中心孔が形成され、中心孔も円形ケーブルの長さ方向に沿って延在しており、中心線は中心孔の中央に位置している。
【０００７】
本考案のさらなる改善として、前記中心孔内には充填物が収容され、前記充填物は円形ケーブルの長さ方向に延在しており、前記第１の平角ケーブルは充填物に巻き付けている。
【０００８】
本考案のさらなる改善として、前記円形ケーブルは、螺旋状に第１の平角ケーブルの外周に巻き付けられた第２の平角ケーブルをさらに備え、第１及び第２の平角ケーブルは互いに当接され、前記遮蔽層は、第２の平角ケーブルと絶縁カバーとの間に位置されている。
【０００９】
本考案のさらなる改善として、前記第１の平角ケーブルの外表面には、円形ケーブルの長さ方向に延在する複数の窪みが設けられ、前記複数の窪みは左右に間隔を隔てている。
【００１０】
本考案のさらなる改善として、前記第２の平角ケーブルの外表面には、円形ケーブルの長さ方向に延在する複数の窪みが設けられ、前記複数の窪みは左右に間隔を隔てている。
【００１１】
本考案のさらなる改善として、前記遮蔽層は導電性高分子材料から製造される。
【００１２】
本考案のさらなる改善として、前記第１の平角ケーブルは、左右に間隔を隔てた信号伝送用の複数の心線をそれぞれ有し、心線には、接地心線、信号心線又は電源心線が含まれている。
【００１３】
本考案のさらなる改善として、前記第１の平角ケーブルは、左右に間隔を隔てた複数の信号心線と、信号心線毎に外側に被覆された各信号心線を左右に間隔を隔てている絶縁体と、絶縁体を被覆する内遮蔽層と、遮蔽層と絶縁体との間に挟まれた接地心線と、遮蔽層の外側に被覆された導電性プラスチック層と、を備え、接地心線は、信号心線の外側に位置し、信号心線と左右に間隔を隔てており、前記内遮蔽層は、アルミニウム箔又は銅箔である。
【００１４】
本考案のさらなる改善として、前記遮蔽層は省略できる。
【００１５】
本考案の円形ケーブル内の第１の平角ケーブルは中心線の外周に螺旋状に巻き付けられて、円形ケーブルを小さくし、占用スペースを小さくする。また、第１の平角ケーブルで本考案の円形ケーブルを製造するため、円形ケーブルとコネクタが溶接する前に、円形ケーブル内部の心線の順番を整える工程を省略できるようになり、溶接効率を大幅に向上させ、製造コストを低減させる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本考案に係る円形ケーブルの立体模式図である。
【図２】本考案に係る円形ケーブルの横断面の横断面模式図である。
【図３】本考案に係る円形ケーブル内の第１の平角ケーブルを展開後の横断面模式図である。
【図４】本考案の別の実施の形態に係る円形ケーブル内の軸方向断面模式図である。
【図５】本考案の別の実施の形態に係る円形ケーブル内の第１の平角ケーブルの横方向断面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１７】
図１及び図２に示すように、本考案に係る円形ケーブル１００は、全体として円形であり、第１の平角ケーブル１０と、第２の平角ケーブル２０と、信号遮蔽層３０と、絶縁カバー４０とを備えている。
【００１８】
第１及び第２の平角ケーブル１０、２０のそれぞれは、左右に間隔を隔てた信号伝送用の複数の心線(図面せず)を備え、心線は、接地心線、信号心線又は電源心線を含んでいる。円形ケーブル１００は、長さ方向に延在する中心線Ｃ１を有し、この中心線Ｃ１の外周に第１の平角ケーブル１０が螺旋状に巻き付けられ、第１の平角ケーブル１０の内側には中心孔１１が形成され、中心孔１１も円形ケーブル１００の長さ方向に延在されており、中心線Ｃ１はこの中心孔１１の中央に位置している。第２の平角ケーブル２０は、第１の平角ケーブル１０の外周に螺旋状に巻き付けて、両者は互いに当接されている。遮蔽層３０はアルミニウム箔又は銅箔である。遮蔽層３０は第２の平角ケーブル２０の外側に被覆され、絶縁カバー４０は遮蔽層３０の外側に被覆されている。
【００１９】
図３に示すように、第１の平角ケーブル１０の外表面には、円形ケーブル１００の長さ方向に延在した複数の窪み１２が設けられて、第１の平角ケーブル１０の柔らかさを高め、第１の平角ケーブル１０をより巻き付けやすくようにし、本考案の円形ケーブル１００の製造難易度を低下させている。前記複数の窪み１２は左右に間隔を隔てており、それぞれ円弧状である。もちろん、第１の平角ケーブル１０の外表面にも第１の平角ケーブル１０と類似な窪み(図面せず)が設けられている。
【００２０】
本考案の円形ケーブル１００は、第１及び第２の平角ケーブル１０、２０が螺旋状に巻き付けることによって形成されるため、円形ケーブル１００を小さくし、占用スペースを小さくするようになる。また、第１及び第２の平角ケーブル１０、２０で円形ケーブル１００を製造するため、円形ケーブル１００とコネクタが溶接する前に、円形ケーブル１００内部の心線の順番を整える工程を省略できるようになり、溶接効率を大幅に向上させ、製造コストを低減させる。
【００２１】
図４及び図５に示すように、本考案の別の実施の形態に係る円形ケーブル２００はＵＳＢデータ線であり、１本の平角ケーブル５０、即ち第１の平角ケーブル５０のみが螺旋状に巻き付けられて形成され、第１の平角ケーブル５０は、充填物６０に螺旋状に巻き付けられ、充填物６０は、円形ケーブル２００の軸方向に沿って延在され、上記実施の形態に係る円形ケーブル１００の中心孔１１内にこの充填物６０を収容することに相当する。そのため、本考案に係る円形ケーブル２００は同様に本考案の目的を実現することができ、また、充填物６０を設けることによって、円形ケーブル２００内部の隙間が低減され、円形ケーブル２００を比較的に円形に近似させ、円形ケーブル２００の揺れ動き寿命を高めるようになり、絶縁カバー４０の押し出すにも有利である。
【００２２】
填物６０は必要に応じて綿線、プラスチック、ナイロン糸、防弾糸等とする。第１の平角ケーブル５０は、左右に間隔を隔てている複数の信号心線５１と、信号心線５１毎に外側に被覆され各信号心線５１を左右に間隔を隔てている絶縁体５２と、絶縁体５２に被覆される内遮蔽層５３と、内遮蔽層５３と絶縁体５２との間に挟まれた接地心線５４と、内遮蔽層５３の外側に被覆される導電性プラスチック層５５と、を備え、心線５１、５４のそれぞれは、複数の金属導体が捩ってなり、接地心線５４は、信号心線５１の外側に位置し、信号心線５１と左右に間隔を隔てている。また、内遮蔽層５３は、アルミニウム箔又は銅箔である。
【００２３】
他の実施の形態において、ニーズに応じて３本又は３本以上の平角ケーブルで本考案の円形ケーブル１００、２００を製造することができる。遮蔽層３０は、アルミニウム箔と編み物の結合又は銅箔と編み物の結合である。
【００２４】
例示のために、本考案の好ましい実施の形態を既に開示したが、当業者にとって、添付した実用新案登録請求の範囲に開示された本考案の範囲及び趣旨を逸脱しない限り、さまざまな改良、追加及び置き換えが可能であることは明らかである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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