(57)【要約】  容器組立体は、容器と、容器内に配設される弁と、弁の後方で軸方向に配設される軸方向に移動可能なプランジャ要素とを備える。プランジャ要素は、プランジャ要素と弁との間で容器内に第１の容積を画定する。弁は、弁の全周の周りで容器に対して弁をシールする永久シール、および、永久シールをバイパスするチャネルであって、容器組立体の外の大気と流体連通状態にあり、弾性シールによって第１の容積から選択的にシールされる、チャネルを備える。弾性シールは、第１の容積内の流体圧力が第１の圧力閾値を超えると、シール構成から開口構成に移動可能である。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁付き容器組立体であって、
流体を収容するための容器であって、軸方向に延在し、開口した前端を有する、容器と、
前記容器内に配設される弁であって、弁付き容器組立体は、前記容器に対する弁の前方軸方向移動が阻止されるように構成される、弁と、
前記弁の後方で軸方向に配設されるプランジャ要素とを備え、前記プランジャ要素は、前記容器内で軸方向に移動可能であり、前記プランジャ要素と前記弁との間で前記容器内に第１の容積を画定し、前記プランジャ要素は、前記弁に対する前方軸方向移動のとき、前記第１の容積内の流体の圧力を増加させるように構成され、
前記弁は、
前記弁の全周の周りで前記容器に対して前記弁を流体的にシールする永久シール、ならびに、
前記永久シールをバイパスするチャネルであって、弁付き容器組立体の外の大気と流体連通状態にある第１の開口および弾性シールによって前記第１の容積から選択的にシールされる第２の開口を有する、チャネルとを備え、
前記弾性シールは、前記第１の容積から前記チャネルを選択的にシールするために、シール構成と開口構成との間で移動可能であり、前記シール構成では、前記弾性シールは、前記第１の容積から前記チャネルの前記第２の開口を流体的に隔離するために、前記容器に対して前記弁を流体的にシールし、前記開口構成では、前記チャネルの前記第２の開口は、前記第１の容積と流体連通状態にあり、
前記弾性シールは、前記第１の容積または第２の容積内の流体圧力が第１の圧力閾値を超えると、前記シール構成から前記開口構成に移動可能である弁付き容器組立体。
【請求項２】
前記弾性シールは、１つまたは複数の柔軟要素を備える請求項１に記載の弁付き容器組立体。
【請求項３】
前記１つまたは複数の柔軟要素は、前記弁の周りに円周方向に部分的に延在し、前記弁の残りは、前記１つまたは複数の柔軟要素の周りに円周方向に前記容器とのシールを形成する請求項２に記載の弁付き容器組立体。
【請求項４】
前記１つまたは複数の柔軟要素は、前記弁の周りに全体的に円周方向に延在する請求項２に記載の弁付き容器組立体。
【請求項５】
前記弾性シールは、少なくとも２つの柔軟要素を備える請求項２〜４のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項６】
前記少なくとも２つの柔軟要素は、互いに軸方向に整列する請求項５に記載の弁付き容器組立体。
【請求項７】
前記チャネルは、少なくとも１つの軸方向チャネル部、および、前記少なくとも１つの軸方向チャネルに実質的に垂直にかつ前記少なくとも１つの軸方向チャネル部と流体連通状態で配列される少なくとも１つのさらなるチャネル部を備える請求項１〜６のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項８】
前記永久シールは、前記弁の全周の周りで前記弁から外に突出する少なくとも１つのフランジを備える請求項１〜７のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項９】
前記永久シールは、前記弁の全周の周りで前記弁から外に突出する少なくとも２つのフランジを備え、前記少なくとも２つのフランジは、互いに軸方向に整列した状態で配列される請求項８に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１０】
前記プランジャ要素は、プランジャストッパ、および、前記容器内で前記プランジャストッパを軸方向に移動させるための前記プランジャストッパに接続されたプランジャロッドを備える請求項１〜９のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１１】
前記弁はエラストマー材料を備える請求項１〜１０のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１２】
前記永久シールは、前記弁と前記容器との間に溶接を備える請求項１〜１１のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１３】
前記溶接は無線周波数（ＲＦ）溶接である請求項１２に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１４】
前記溶接は熱溶接である請求項１２に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１５】
前記永久シールは、前記弁と前記容器との間に接着性接合を含む請求項１〜１１のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１６】
前記容器に対する前記弁の前方軸方向移動は、前記永久シールの前方で軸方向の軸方向ロケーションにおいて前記容器の内部表面から半径方向に内側に突出する１つまたは複数の形成物によって阻止される請求項１〜１５のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１７】
前記永久シールの後方で軸方向の軸方向ロケーションにおいて前記容器の内部表面から半径方向に内側に突出する１つまたは複数の形成物をさらに備える請求項１６に記載の弁付き容器組立体。
【請求項１８】
添付図面を参照して前記において実質的に記述された弁付き容器組立体。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載の弁付き容器組立体を備える鼻ディスペンサ。
【請求項２０】
弁付き容器組立体を使用する方法であって、
ｉ）前記第１の容積内に流体を収容する請求項１〜１８のいずれか１項に記載の弁付き容器を設けるステップと、
ｉｉ）前記流体に加圧するために、前記弁に対して軸方向に前方に前記プランジャ要素を移動させるステップであって、それにより、前記弾性シールが前記開口構成に移動し、前記チャネルによる前記弁を通した前記流体の圧出（expulsion）を可能にする、移動させるステップとを含む方法。
【請求項２１】
添付図面を参照して前記において実質的に記述された弁付き容器組立体を使用する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弁付き容器組立体に関し、特に、自己開口弁を有する弁付き容器組立体に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＧＢ２４０００４０（Ｂｅｓｐａｋ  ｐｌｃ）は、たとえば、鼻ディスペンサにおいて、計量された投与量の薬剤の送出を容易にしようとするバイアルなどの容器用の閉鎖部材を記載する。特に、ＧＢ２４０００４０は、流体用の容器またはバイアルを記載し、容器は、流体を格納するための内部を画定するケーシングおよび閉鎖部材を備える。閉鎖部材は、本体、および、格納条件でケーシングの出口をシールする少なくとも１つの弾性突出部を備え、容器の内部の圧力が増加すると、少なくとも１つの弾性突出部は、出口を通した流体の流出に対処するために偏向する。述べる１つの実施形態では、閉鎖部材は、閉鎖部材の外周の周りで容器に対して閉鎖部材をシールするシール部分を有し、容器の内部の圧力は、閉鎖部材を容器に入るように変位させることによって増加する。述べる別の実施形態では、容器は、分注装置の一部である。しかし、この実施形態では、シール部分は、閉鎖部材に対して分離し、容器内の圧力を増加させるために容器の内部で変位可能である栓を形成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
流体を分注するための代替の弁付き容器組立体を提供することが本発明の目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、添付特許請求の範囲において規定される。
【０００５】
本発明の第１の態様によれば、弁付き容器組立体が提供され、弁付き容器組立体は、
流体を収容するための容器であって、軸方向に延在し、開口した前端を有する、容器と、
容器内に配設される弁であって、弁付き容器組立体は、容器に対する弁の前方軸方向移動が阻止されるように構成される、弁と、
弁の後方で軸方向に配設されるプランジャ要素とを備え、プランジャ要素は、容器内で軸方向に移動可能であり、プランジャ要素と弁との間で容器内に第１の容積を画定し、プランジャ要素は、弁に対する前方軸方向移動のとき、第１の容積内の流体の圧力を増加させるように構成され、
弁は、
弁の全周の周りで容器に対して弁を流体的にシールする永久シール、および、
永久シールをバイパスするチャネルであって、弁付き容器組立体の外の大気と流体連通状態にある第１の開口および弾性シールによって第１の容積から選択的にシールされる第２の開口を有する、チャネルとを備え、
弾性シールは、第１の容積からチャネルを選択的にシールするために、シール構成と開口構成との間で移動可能であり、シール構成では、弾性シールは、第１の容積からチャネルの前記第２の開口を流体的に隔離するために、容器に対して弁を流体的にシールし、開口構成では、チャネルの第２の開口は、第１の容積と流体連通状態にあり、
弾性シールは、第１の容積または第２の容積内の流体圧力が第１の圧力閾値を超えると、シール構成から開口構成に移動可能である。
【０００６】
一実施形態では、弾性シールは、好ましくは、１つまたは複数の柔軟要素を備え、好ましくは、１つまたは複数の柔軟要素は、弁の周りに円周方向に部分的に延在し、弁の残りは、前記１つまたは複数の柔軟要素の周りに円周方向に容器とのシールを形成する。代替的に、好ましくは、前記１つまたは複数の柔軟要素は、前記弁の周りに全体的に円周方向に延在する。
【０００７】
弾性シールは、少なくとも２つの柔軟要素を備えることができ、少なくとも２つの柔軟要素は、互いに軸方向に整列することができる。
【０００８】
一実施形態では、チャネルは、好ましくは、少なくとも１つの軸方向チャネル部、および、前記少なくとも１つの軸方向チャネルに実質的に垂直にかつ少なくとも１つの軸方向チャネル部と流体連通状態で配列される少なくとも１つのさらなるチャネル部を備える。
【０００９】
好ましくは、永久シールは、弁の全周の周りで前記弁から外に突出する少なくとも１つのフランジを備える。永久シールは、好ましくは、弁の全周の周りで前記弁から外に突出する少なくとも２つのフランジを備え、少なくとも２つのフランジは、互いに軸方向に整列した状態で配列される。
【００１０】
前記プランジャ要素は、好ましくは、プランジャストッパ、および、容器内でプランジャストッパを軸方向に移動させるためのプランジャストッパに接続されたプランジャロッドを備える。
【００１１】
前記弁はエラストマー材料を備えることができる。
【００１２】
前記永久シールは、弁と容器との間に溶接（weld）を備えることができる。１つの好ましい実施形態では、前記溶接は無線周波数（ＲＦ）溶接である。代替の好ましい実施形態では、前記溶接は熱溶接である
【００１３】
一実施形態では、前記永久シールは、弁と容器との間に接着性接合を含む。
【００１４】
別の好ましい実施形態では、容器に対する弁の前方軸方向移動は、永久シールの前方で軸方向の軸方向ロケーションにおいて容器の内部表面から半径方向に内側に突出する１つまたは複数の形成物によって阻止される。弁付き容器組立体は、永久シールの後方で軸方向の軸方向ロケーションにおいて容器の内部表面から半径方向に内側に突出する１つまたは複数の形成物をさらに備えることができる。
【００１５】
本発明の第２の態様によれば、本発明の第１の態様の弁付き容器組立体を備える鼻ディスペンサが提供される。
【００１６】
本発明の第３の態様によれば、弁付き容器組立体を使用する方法が提供され、方法は、
ｉ）第１の容積内に流体を収容する本発明の第１の態様による弁付き容器を設けるステップと、
ｉｉ）流体に加圧するために、弁に対して軸方向に前方にプランジャ要素を移動させるステップであって、それにより、弾性シールが開口構成に移動し、チャネルによる弁を通した流体の圧出を可能にする、移動させるステップとを含む。
【００１７】
本発明の実施形態は、添付図面を参照して以降でさらに述べられる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】図１Ａ〜１Ｃは、その動作の種々のステージにおける、本発明のある実施形態による弁付き容器組立体の断面図であり、図１Ａは作動前の弁付き容器組立体を示し、図１Ｂは送出中の弁付き容器組立体を示し、図１Ｃは送出後の弁付き容器組立体を示す。
【図２Ａ】弁がシール構成にある、本発明の一実施形態による代替の弁を有する弁付き容器組立体の部分断面図である。
【図２Ｂ】弁が開口構成にある、図２Ａの弁付き容器組立体を示す図である。
【図３】本発明の代替の実施形態による弁付き容器組立体の部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１Ａ〜１Ｃは、本発明の一実施形態による弁付き容器組立体１０の動作の種々のステージを示す。弁付き容器組立体１０は、好ましくは円柱である容器１２、容器１２内に配設された弁１４、および容器１２内に配設されたプランジャ要素３２を備える。容器１２は、開口前端１２ａと開口後端１２ｂとの間で長手方向軸に沿って延在する。以降で、「前方への（forward）」または「前の（front）」または同様なものに対する言及は、容器１２の開口前端１２ａを参照し、同様に、「後方への（rearward）」または「後の（rear）」または同様なものに対する言及は、容器１２の開口後端１２ｂを参照し、「軸方向の（axial）」または同様なものに対する言及は、容器の長手方向軸に平行な方向を示すと考えられる。
【００２０】
弁１４は、容器１２内で開口前端１２ａにまたはその近くに配設され、弁１４の全周の周りで容器１２の内部との液密シールを形成する永久シール１６を備える。永久シール１６は、無線周波数（ＲＦ）溶接または熱溶接などの、弁１４と容器との間の永久固定によって、または、適した接着剤などの代替の固定手段によって形成され得る。代替の実施形態では、弁１４は、エラストマーとすることができ、永久シール１６は、弁１４のエラストマーの性質によって形成されてもよく、永久シール１６は容器１２に当接する。この代替の実施形態では、弁１４は、軸方向に前方に移動せず、また開口前端１２ａを通して容器１２を確実に出ないように容器１２内に軸方向に保持されなければならない。たとえば、図３に示すように、弁１４は、永久シール１６が弁１４と容器１２との間でもはやシールしなくなるように容器１２に対して軸方向に前方に移動することを防止され得る。図３に示す実施形態では、容器の内部表面から半径方向に内側に突出するリブ１３は、容器１２に対する弁１４の前方軸方向移動を阻止する。１つまたは複数のリブ１３あるいは代替の形成物は、容器１２に対する弁１４の前方軸方向移動を防止するために使用され得る。リブ１３または代替の形成物は、容器１２の内周の周りに部分的にまたは全体的に延在することができる。さらなる実施形態では、さらなるリブまたは代替の形成物が、永久シール１６の後方で軸方向に配設されて、容器１２に対する弁１４の軸方向後方移動を阻止することができる。
【００２１】
永久シール１６の後方で軸方向に、弁１４は、弾性シール２２を有し、弾性シール２２は、弁１４から半径方向に延在し、弁１４の全周の周りに延在する一対の軸方向に整列した柔軟要素２２ａ、２２ｂで形成される。以下でより詳細に述べるように、弾性シール２２は、シール構成（図１Ａに示す）と開口構成（図１Ｂに示す）との間で移動可能であり、シール構成では、弾性シール２２は、容器１２に対して弁１４を流体的にシールし、開口構成では、弾性シール２２は、容器１２に対して弁１４を流体的にシールしない。
【００２２】
弁１４とプランジャ要素３２との間では、流体薬剤などの流体を収容し得る第１の容積２４が画定される。
【００２３】
チャネル１８は、弁１４を貫通して通り、容器１２の外の大気に放出する第１の開口２０ａ、および、弾性シール２２によって第１の容積２４からそれぞれ選択的にシールされる２つの第２の開口２０ｂを有する。図１Ａ〜１Ｃに示す実施形態では、チャネル１８は、第１の軸方向チャネル部１８ａおよび第１の軸方向チャネル部１８ａに実質的に垂直に配列される第２のチャネル部１８ｂを有する。第１の開口２０ａは第１の軸方向チャネル部１８ａに連結され、２つの第２の開口２０ｂは第２のチャネル部１８ｂに連結される。図１Ａ〜１Ｃに示す特定の実施形態では、チャネル１８は断面がＴ状である。
【００２４】
弾性シール２２がシール構成にあるとき、第１の容積２４は、弁１４によって容器内に流体的にシールされる。逆に、弾性シール２２が開口構成にあるとき、第１の容積２４は、チャネル１８によって大気と流体連通状態にある。そのため、弾性シール２２がシール構成と開口構成との間で移動可能であるため、全体として弁１４もまたシール構成と開口構成との間で移動可能である。その理由は、弁１４が、弾性シール２２の構成に応じてチャネル１８によって大気に対して第１の容積２４を、選択的に、流体的に隔離し流体的に接続するからである。
【００２５】
弾性シール２２は、弾性シール２２に当たる力が所定の閾値を超えると、シール構成から開口構成に移動する。こうした力は、弾性シール２２に作用する流体の流体圧力が所定の閾値を超えると起こることになる。たとえば、第１の容積が流体（流体薬剤など）で充填された場合、弾性シール２２は、流体の圧力が所定の閾値を超えると、シール構成から開口構成に移動することになる。圧力が所定の閾値を超えると、弾性シール２２の柔軟要素２２ａ、２２ｂは、撓むかまたは偏向して、容器１２から離れるように移動し、流路を開口し、流体が弾性シール２２をバイパスすることを可能にする。代替のコンポーネントは、柔軟要素２２ａ、２２ｂの代わりに、所定の力が加わると弁１４と容器１２との間の流路を開口するために変形する、偏向する、撓む、またはその他の方法で移動する弾性シール２２を形成することができる。図１Ｂに示す実施形態では、柔軟要素２２ａ、２２ｂは、第１の容積内の流体の圧力が所定の圧力閾値を超えていることに起因することが予想されるように、前方向に撓むか偏向しているのが示される。
【００２６】
シール構成と開口構成の両方において、永久シール１６は、所定の場所に留まり、弾性シール２２の前方で軸方向に弁１４と容器１２との間にシールを維持する。そのため、流体接続は、弾性シール２２が開口構成にあるときに第１の容積２４と大気との間にのみ形成される。さらに弾性シール２２が開口構成にあるとき、流体は、チャネル１８を通して永久シール１６をバイパスするために、いくつかの軸に沿って流れなければならない。したがって、この配置構成は、真直ぐのチャネルと対照的に第１の容積２４と大気との間に迷路経路を提供する。迷路配置構成の利益は、弾性シール２２が、短い期間の間、意図せずに開口構成に移動する場合、第１の容積から大気まで流体が流れる可能性が実質的に減少することである。弁１４と容器１２との間で作用する弾性シール２２を有する１つの利点は、これが、（特に、容器１２の内部表面がシリコン処理されるとき（それはしばしば行われる））低摩擦配置構成を提供し、所望されるときの開口において弾性シール２２をより信頼性の高いものにする。その理由は、摩擦が、所定の圧力閾値についての影響が小さいからである。
【００２７】
図１Ａは、作動前の弁付き容器組立体１０を示す。第１の容積２４は流体を収容し、弾性シール２２はそのシール構成にある。容器１２から流体を分注するようにデバイスを作動させるために、ユーザは、軸方向前方力をプランジャ要素３２に加えて、流体の圧力を所定の閾値を超えるように増加させる。弁１４は、容器１２内で軸方向に固定されるため、軸方向に静止したままであり、流体が圧縮されない性質のせいで、プランジャ要素３２に加えられる力によって作用される。したがって、弾性シール２２は、所定の閾値より大きい流体によって作用され、弾性シールは、シール構成から開口構成に移動する。
【００２８】
開口構成にあるとき、固定された弁１４に対するプランジャ要素３２のさらなる軸方向前方移動は、図１Ｂの矢印５０で示すように、流体を、第１の容積からチャネル１８の第１の開口２０ａを通して流出させる。
【００２９】
固定された弁１４に対するプランジャ要素３２の継続した軸方向前方移動は、第１の容積２４内の流体の全てを、チャネル１８を通して排出させ、第１の容積は、図１Ｃに示すように、実質的にゼロに減少する。この時点で、分注動作が終了する。
【００３０】
プランジャ要素３２は、容器１２の開口後端１２ｂを通してアクセスされ、またさらに、容器１２内でのその軸方向移動を可能にするためにプランジャロッドまたは同様なものを含むことができる。
【００３１】
本発明の代替の実施形態は図２Ａおよび図２Ｂに示され、弁付き容器組立体１０は代替の弁１４’を備える。代替の弁１４’を除いて、弁付き容器組立体１０は、図１Ａ〜１Ｃに関して上述した組立体とそれ以外は同一である。実際には、図３に関連して上述されるリブまたは代替の形成物もまた、図２Ａおよび図２Ｂに関して述べた実施形態に関して使用され得る。代替の弁１４’は、図１Ａ〜１Ｃに関して上述したシールと同一である永久シール１６を有し、弾性シール２２を備える。図２Ａおよび図２Ｂに示す弾性シール２２は、一対の柔軟要素２２ａ’、２２ｂ’で形成され、それぞれが、弁１４’から半径方向に延在し、互いに軸方向に整列した状態で配列される。しかし、図１Ａ〜１Ｃの弾性シール２２と違って、図２Ａおよび図２Ｂの弾性シール２２'は、弁１４’の周りに全体的に円周方向に延在するのではなく、弾性シール２２とそれ以外は同一である。代わりに、弾性シール２２'は、弁１４’の円周の周りに部分的に延在し、弁１４’から半径方向に延在する一対のフランジ２８ａ、２８ｂで形成される第２の永久シール２８は、弁１４'の円周の残りの周りに延在する。第２の永久シール２８は、それが延在する円周の範囲にわたって弁１４'と容器１２との間の永久シールを維持する。
【００３２】
弁１４'は、チャネル１８を有し、チャネル１８は、永久シール１６をバイパスし、第１の軸方向チャネル部１８ａおよび第１の軸方向チャネル部１８ａに実質的に垂直に配列される第２のチャネル部１８ｂで形成される。第１の開口２０ａは第１の軸方向チャネル部１８ａに連結され、単一の第２の開口２０ｂは第２のチャネル部１８ｂに連結される。図２Ａおよび図２Ｂのチャネル１８は、断面がＴ状である図１Ａ〜１Ｃのチャネル１８と対照的に、断面がＬ状である。しかし、いずれかのチャネル配置構成がいずれかの実施形態で使用され得る。代替的に、永久シール１６の内側で半径方向にある内側半径方向位置によって外側半径方向位置から永久シール１６をバイパスする他のチャネル配置構成が使用され得る。
【００３３】
好ましい実施形態では、弁１４、１４'は、容器１２との液密シールを達成することができる変形可能エラストマー材料から作られる。
【００３４】
弾性シール２２’および第２の永久シール２８は、弾性シール２２’がシール構成（図２Ａに示す）にあるときに、弾性シール２２’と第２の永久シール２８の組合せが、第１の容積２４からチャネル１８の第２の開口２０ｂを流体的に隔離し、したがって、大気から第１の容積２４を流体的に隔離するように、互いに対して配列される。開口構成（図２Ｂに示す）では、弾性シール２２’は、永久シール１６の軸方向位置と第２の永久シール２８の軸方向位置との間で、弁１４’を円周方向に囲む環状部に第１の容積２４を流体接続する流路を可能にする。
【００３５】
代替の実施形態では、軸方向リブまたは同様の形成物（図示せず）が、それぞれの円周方向に第２の開口２０ｂの両側の弁１４’上に配列されて、第２の開口２０ｂの周りに円周方向境界を形成し、容器１２をシールする軸方向チャネルを形成することができる。この実施形態では、軸方向チャネルは永久シール１６によって前方端で境界付けられることになり軸方向チャネルは、弾性シール２２’ によって後方端で境界付けられることになる。第２の開口２０ｂが、境界付けられた軸方向チャネル内に配設されるため、第２の永久シール２８は、必要でないことになる。しかし、第１の容積２４から大気への意図せずに流体が流れるリスクを最小にするために第２の永久シール２８が依然として存在することが好ましい。
【００３６】
本発明の弁付き容器組立体１０は、上述した方法のうちの１つの方法によって容器１２内の所定の場所に弁１４を固定することによって形成され得る。流体が、その後、容器１２内に導入され、プランジャ要素３２が、プランジャ要素３２と弁１４との間の第１の容積２４内に流体を収容するために挿入され得る。
【００３７】
弁の第１の開口２０ａは、そこから出る流体を分配するためのスプレーヘッド、ノズル、または他の適したアプリケータを備えることができる。
【００３８】
さらなる弁１４、１４'は、第１の弁１４、１４'の後方で軸方向に容器内に含まれて、２つ以上の物質の分離および容器からの２つ以上の物質の後続の圧出（連続的であるとすることができる）を可能にすることができる。
【００３９】
本発明の弁付き容器組立体１０では、第１の容積２４内に収容される物質は、制限された数の用具、たとえば、弁１４および容器１２と接触状態にあるだけである。弁付き容器組立体１０の用具と第１の容積２４内に収容される物質との間の接触が制限されることによって、抽出可能物および溶出可能物を決定することがより容易になる。
【００４０】
本発明の容器組立体１０は、容易でかつ費用効果的な製造を提供し、必ずしも専門的な充填または組立て装置を必要としない。
【００４１】
本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、語「備える（comprise）」および「含む（contain）」ならびにそれらの変形は、「含むが、それに限定されない（including but not limited to）」を意味し、それらは、他の成分、添加物、コンポーネント、整数、またはステップを排除することを意図されない（また、排除しない）。本明細書の説明および特許請求の範囲全体を通して、単数は、文脈が別途要求しない限り、複数を包含する。特に、不定冠詞が使用される場合、本明細書は、文脈が別途要求しない限り、複数ならびに単数を企図するものとして理解される。
【００４２】
本発明の特定の態様、実施形態、または例に関連して述べられる特徴、整数、特性、化合物、化学成分またはグループは、本明細書で述べられる任意の他の態様、実施形態、または例に、それらと矛盾しない限り、適用可能であると理解される。本明細書（任意の添付特許請求の範囲、要約、および図面を含む）で開示される特徴の全ておよび／またはそのように開示される任意の方法またはプロセスのステップの全ては、こうした特徴および／またはステップの少なくとも一部が互いに排他的である組合せを除いて、任意の組合せで組み合わされ得る。本発明は、任意の先の実施形態の詳細に制限されない。本発明は、本明細書（任意の添付特許請求の範囲、要約、および図面を含む）で開示される特徴の任意の新規な特徴または特徴の任意の新規な組合せ、あるいは、そのように開示される任意の方法またはプロセスのステップの任意の新規なステップまたはステップの任意の新規な組合せに拡張される。
【００４３】
読者の注意は、本出願に関連して本明細書と同時にまたは本明細書の前に出願され、本明細書に関して公開された全ての論文および文書に向けられ、全てのこうした論文および文書の内容は、参照により本明細書に組込まれる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３】
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【国際調査報告】
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2015516178.tif 000010
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