(57)【要約】【課題】穀粒を均一に乾燥でき、水分計で正確なデータを測定でき、水分計の磨損を防ぎ、乾燥後の穀粒と異物の分離効率が高く、異物を容易に集中的に収集できる穀粒乾燥装置を提供すること。【解決手段】乾燥部１０の乾燥室１４に複数段の穀粒乾燥機構１１，１２，１３が設置され、穀粒乾燥機構１１，１２，１３の熱風吹出口１５，１６，１７が相互に反対方向へ熱風を吹き出し、乾燥部１０の外部に設置された分路水分量測定部２０に水分計２５が設置され、異物分離部３０は分離ドラム３２が乾燥部１０の底部に設置されて成り、分離ドラム３２付近の上方に異物収集口３４が、下方に穀粒排出口３６がそれぞれ設けられ、分離ドラム３２の回転により穀粒５０と異物５５が分離され、異物収集部４０が異物分離部３０の下流箇所に設置される。【選択図】図５
0003192324.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
分路水分計を備えた穀粒乾燥装置であって、乾燥部、分路水分量測定部、異物分離部、異物収集部を含み、
前記乾燥部は内部に乾燥室を備え、前記乾燥室に複数段の穀粒乾燥機構が設置され、前記複数段の穀粒乾燥機構にそれぞれ熱風吹出口が設けられて複数段の熱風吹出口を形成し、前記複数段の熱風吹出口が前記穀粒乾燥機構の中心と両側に交互に設置され、各段の熱風吹出口は相互に反対方向へ熱風を吹き出し、
前記乾燥部に２つの開口が開設され、前記２つの開口の間において、前記乾燥部の外部に前記分路水分量測定部が設置され、前記分路水分量測定部が取り込み管路、測定管路、送り出し管路、水分計を含み、前記取り込み管路及び送り出し管路の一端が前記乾燥部の２つの開口にそれぞれ連接され、前記測定管路の両端が前記取り込み管路及び送り出し管路の他端に連接され、前記水分計が前記測定管路に設置され、
前記異物分離部は、分離ドラムが前記乾燥部の底部に設置されて成り、前記分離ドラム付近の上方に異物収集口が設けられ、前記分離ドラム付近の下方に穀粒排出口が設けられ、前記分離ドラムの回転により形成される薄層効果（ｔｈｉｎ  ｌａｙｅｒ  ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｅｆｆｅｃｔ）によって穀粒と異物が分離され、
前記異物収集部は、前記異物分離部の下流箇所に設置され、異物収集筒、異物導入管、排気管、排気ファン、バッフルを含み、前記異物収集筒の一側辺に前記異物導入管が設置され、前記異物収集筒の上面に前記排気管と排気ファンが設置され、前記異物収集筒の内部に前記バッフルが設置され、前記異物収集筒の最下端に薄層効果で分離された異物の収集に用いる開口が形成され、
穀粒が前記乾燥部上端から投入され、前記乾燥部の穀粒に対する多段式の交互の乾燥を経て、前記分路水分量測定部によりサンプリングされた少量の穀粒に対して含水量の測定が行われ、前記異物分離部により乾燥後の穀粒と異物を薄層効果により分離し、前記異物収集部により異物を沈降させて収集することを特徴とする、穀粒乾燥装置。
【請求項２】
奇数段の熱風吹出口が吹き出す熱風の方向が、偶数段の熱風吹出口が吹き出す熱風の方向と相互に反対方向であることを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項３】
奇数段の熱風吹出口が吹き出す熱風が中心から両側に向かって吹き出され、偶数段の熱風吹出口が吹き出す熱風が両側から中心に向かって吹き出されることを特徴とする、請求項２に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項４】
前記分離ドラムが回転し、前記分離ドラムの回転遠心力の作用によって、重い穀粒が下層へと落とされ、軽い異物が上層へと浮き上がることを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項５】
前記異物収集部の異物導入管が前記異物分離部の異物収集口の末端に形成された異物排出箇所に連接されて固定装置によりロック固定されたことを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項６】
前記バッフルは、異物の前進を阻み、異物を前記開口まで落下させるものであることを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項７】
前記穀粒排出口から排出される穀粒を、前記乾燥部上部まで輸送し、再度前記乾燥室上方から穀粒を下に落とす穀粒輸送機構及び穀粒昇降機構を設けたことを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項８】
前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に、前記乾燥室内の穀粒の一部を前記分路水分量測定部を通して前記乾燥室へ送る送り出し機構である回転ローラーが設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項９】
前記取り込み管路と測定管路との連接点の内部通路に第１ゲートが設置され、前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に第２ゲートが設置され、前記第１ゲート、第２ゲートが選択的に開閉可能であることを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項１０】
前記取り込み管路と測定管路との連接点の内部通路に選択的に開閉可能な導入ゲートが設置され、前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に、前記乾燥室内の穀粒の一部を前記分路水分量測定部を通して前記乾燥室へ送る送り出し機構である回転ローラーが設置されたことを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【請求項１１】
前記水分計の測定表面にガラス材質を採用したことを特徴とする、請求項１に記載の穀粒乾燥装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、分路水分計を備え、穀粒を均一に加熱する穀粒乾燥装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の湿った穀粒の乾燥方法は、穀粒乾燥設備で湿った穀粒に対して乾燥を行うものである。図１に従来の穀粒乾燥設備の断面図を示す。
この穀粒乾燥設備は乾燥室９０を備え、乾燥室９０の上方に穀粒飛散機構９８が設置され、湿った穀粒が乾燥室９０上方の穀粒飛散機構９８から下へと落とされる。乾燥室９０には熱風吹出口等の機構(図示しない)が設置されており、熱風を吹き出して湿った穀粒を乾燥させる。しかしながら、従来の乾燥室９０には熱風吹出口が１つしか設置されておらず、単一方向に熱風を吹き出すものであるため、湿った穀粒が片側しか熱を受けず、湿った穀粒の片側が過度に乾燥して焦げてしまい、他方の側は完全に乾燥されず、穀粒乾燥品質が悪い欠点があり、販売価格を上げることができなかった。
【０００３】
穀粒の乾燥度合いを測定するためには、通常水分計を利用する。現在、水分計としてはオンライン型水分計９５が常用される。一般的に、水分計９５は乾燥室９０の側壁に設置され、穀粒が水分計９５を通過して測定表面９６に接触するとき、水分計９５が穀粒の含水量を測定する。しかしながら、オンライン型水分計は穀粒の測定時、例えば密度、均一な分布、流速、異物混入等、環境要素を組み合わせなければ正確なデータを得ることができない。水分計の置かれた環境要素が不安定な場合、正確な穀粒の含水量データを得ることはできない。
【０００４】
また、従来のように水分計９５を乾燥室９０の側壁に設置する方式は、乾燥室９０内部の空間がかなり大きいため、穀粒がこの大きい空間内で規律のないランダムな運動を発生しやすく、環境要素の変化が大きくなるため、水分計が干渉を受けやすくなり、往々にしてその測定されるデータに偏差が生じる。ところが、このとき業者は水分計の故障と誤解し易く、水分計を交換して解決しようとする。しかし、交換してしばらくすると、再び測定されたデータに偏差が生じる状況が発生し、これが業界最大の悩みとなっている。
このほか、穀粒が乾燥室９０上方の穀粒飛散機構９８から下へと落とされ、大量の穀粒が絶えず水分計９５の測定表面９６にぶつかるため、前記測定表面９６が侵蝕を受けて破損しやすく、測定データが不正確になる現象につながる。このため、従来のように水分計を設置すると、何度も水分計を交換したり、水分計の修理を依頼したりしなければならない状況がよく発生する。
【０００５】
さらに、従来の稲穀乾燥方式は、枯枝、枯葉等の異物が湿った穀粒と一緒に乾燥室９０上部から投入され、乾燥後の穀粒にもみ殻、枯枝、枯葉等の異物が混ざるため、別の設備で篩い分けを行い、分離する必要がある。
このため、乾燥、篩別・分離等の操作を分けて行うことで設備費用の浪費となるだけでなく、操作効率も悪い。特に、もみ殻の類の異物は、穀粒を被覆する現象が非常に生じやすく、穀粒と分離しにくい。業者は往々にして大量の設備費用を投入し、苦労してこの被覆現象を克服しようとしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案が解決しようとする課題は、上述の問題を解決し、穀粒を均一に乾燥でき、水分計で正確なデータを測定でき、水分計の磨損を防ぎ、乾燥後の穀粒と異物の分離効率が高く、乾燥後に生じる異物を容易に集中的に収集できる穀粒乾燥装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本考案の穀粒乾燥装置は、乾燥部、分路水分量測定部、異物分離部、異物収集部を含み、前記乾燥部は内部に乾燥室を備え、前記乾燥室に複数段の穀粒乾燥機構が設置され、前記複数段の穀粒乾燥機構にそれぞれ熱風吹出口が設けられて複数段の熱風吹出口を形成し、前記複数段の熱風吹出口が前記穀粒乾燥機構の中心と両側に交互に設置され、各段の熱風吹出口は相互に反対方向へ熱風を吹き出し、前記乾燥部に２つの開口が開設され、前記２つの開口の間において、前記乾燥部の外部に前記分路水分量測定部が設置され、前記分路水分量測定部が取り込み管路、測定管路、送り出し管路、水分計を含み、前記取り込み管路及び送り出し管路の一端が前記乾燥部の２つの開口にそれぞれ連接され、前記測定管路の両端が前記取り込み管路及び送り出し管路の他端に連接され、前記水分計が前記測定管路に設置され、前記異物分離部は、分離ドラムが前記乾燥部の底部に設置されて成り、前記分離ドラム付近の上方に異物収集口が設けられ、前記分離ドラム付近の下方に穀粒排出口が設けられ、前記分離ドラムの回転により形成される薄層効果（ｔｈｉｎ  ｌａｙｅｒ  ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｅｆｆｅｃｔ）によって穀粒と異物が分離され、前記異物収集部は、前記異物分離部の下流箇所に設置され、異物収集筒、異物導入管、排気管、排気ファン、バッフルを含み、前記異物収集筒の一側辺に前記異物導入管が設置され、前記異物収集筒の上面に前記排気管と排気ファンが設置され、前記異物収集筒の内部に前記バッフルが設置され、前記異物収集筒の最下端に薄層効果で分離された異物の収集に用いる開口が形成され、穀粒が前記乾燥部上端から投入され、前記乾燥部の穀粒に対する多段式の交互の乾燥を経て、前記分路水分量測定部によりサンプリングされた少量の穀粒に対して含水量の測定が行われ、前記異物分離部により乾燥後の穀粒と異物を薄層効果により分離し、前記異物収集部により異物を沈降させて収集する。
【０００８】
奇数段の熱風吹出口が吹き出す熱風の方向が、偶数段の熱風吹出口が吹き出す熱風の方向と相互に反対方向であるとよい。
この場合、奇数段の熱風吹出口が吹き出す熱風が中心から両側に向かって吹き出され、偶数段の熱風吹出口が吹き出す熱風が両側から中心に向かって吹き出されることがある。
前記分離ドラムが回転し、前記分離ドラムの回転遠心力の作用によって、重い穀粒が下層へと落とされ、軽い異物が上層へと浮き上がる。
前記異物収集部の異物導入管が前記異物分離部の異物収集口の末端に形成された異物排出箇所に連接されて固定装置によりロック固定されることがある。
前記バッフルは、異物の前進を阻み、異物を前記開口まで落下させる。
【０００９】
前記穀粒排出口から排出される穀粒を、前記乾燥部上部まで輸送し、再度前記乾燥室上方から穀粒を下に落とす穀粒輸送機構及び穀粒昇降機構を設けるのが望ましい。
前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に、前記乾燥室内の穀粒の一部を前記分路水分量測定部を通して前記乾燥室へ送る送り出し機構である回転ローラーを設置してもよい。
或いは、前記取り込み管路と測定管路との連接点の内部通路に第１ゲートが設置され、前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に第２ゲートが設置され、前記第１ゲート、第２ゲートが選択的に開閉可能としてもよい。
又は、前記取り込み管路と測定管路との連接点の内部通路に選択的に開閉可能な導入ゲートが設置され、前記測定管路と送り出し管路との連接点の内部通路に、前記乾燥室内の穀粒の一部を前記分路水分量測定部を通して前記乾燥室へ送る送り出し機構である回転ローラーを設置してもよい。
前記水分計の測定表面にガラス材質を採用することがある。
【考案の効果】
【００１０】
本考案は、多段で交互乾燥を行うことにより、湿った穀粒の各面に平均的に加熱して完全に乾燥させることができ、湿った穀粒が片側のみ加熱されて完全に乾燥されなかったり、片側のみ過度に乾燥されて焦げてしまったりする欠点を改善する。
また、水分計が分路方式で乾燥部の外部に設置されるため、環境要素の干渉を避けて測定でき、同時に水分計の使用寿命を延長できると共に、乾燥室を通過する大量の穀粒が水分計にぶつからないので、水分計の磨損速度を遅らせて使用寿命を延長できる。
さらに、分離ドラムの薄層効果（ｔｈｉｎ  ｌａｙｅｒ  ｓｅｐａｒａｔｉｏｎ  ｅｆｆｅｃｔ）により、乾燥後の穀粒と異物が速やかに分離され、異物を沈降させて収集することで、乾燥後に生じる異物を容易に集中的に収集し、環境汚染を回避できる。
また、穀粒の均一な乾燥、分路における水分測定、穀粒と異物の速やかな分離、異物の集中収集等の一連の作業を連続で行うことで、装置の効率が高まる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】従来の穀粒乾燥設備の断面図である。
【図２】本考案の実施例１を示す穀粒乾燥装置の断面図である。
【図３】本考案の実施例１に係る穀粒乾燥装置の薄層分離作用を示す概略図である。
【図４】本考案の実施例１に係る異物収集部の斜視図である。
【図５】本考案の実施例１を示す穀粒乾燥装置の稼働状態における断面図である。
【図６】本考案の実施例２を示す穀粒乾燥装置の断面図である。
【図７】本考案の実施例３を示す穀粒乾燥装置の断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１２】
以下、本考案の実施例を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は、本考案の実施例１を示す。
図２は、実施例１の穀粒乾燥装置の断面図である。この穀粒乾燥装置は、乾燥部１０、分路水分量測定部２０、異物分離部３０、異物収集部４０等を含んで構成される。
乾燥部１０は内部に湿った穀粒を受け入れる乾燥室１４を備え、湿った穀粒を乾燥させる機構である。乾燥室１４には複数段の穀粒乾燥機構が設置され、実施例１では３段の穀粒乾燥機構、即ち、１段目穀粒乾燥機構１１、２段目穀粒乾燥機構１２、３段目穀粒乾燥機構１３を有する。勿論、穀粒乾燥機構の段数はこれに限定されない。
【００１３】
１段目穀粒乾燥機構１１、２段目穀粒乾燥機構１２、３段目穀粒乾燥機構１３には熱風吹出口１５、１６、１７がそれぞれ設置されている。例えば、奇数段である１段目穀粒乾燥機構１１は中心に第１熱風吹出口１５が設置され、偶数段である２段目穀粒乾燥機構１２は両側に第２熱風吹出口１６が設置され、奇数段である３段目穀粒乾燥機構１３は中心に第３熱風吹出口１７が設置される。第１熱風吹出口１５、第２熱風吹出口１６、第３熱風吹出口１７は、熱風源(図示しない)から供給された熱風を吹出して、通過する湿った穀粒を乾燥する。
【００１４】
また、第１熱風吹出口１５が吹き出す熱風の方向は、第２熱風吹出口１６が吹き出す熱風の方向と相互に反対方向を成し、第２熱風吹出口１６が吹き出す熱風の方向は、第３熱風吹出口１７と相互に反対方向を成す、というように交互に配置される。例えば、第１熱風吹出口１５が吹き出す熱風は中心から両側に向かって吹き出され、第２熱風吹出口１６が吹き出す熱風は両側から中心に向かって吹き出され、第３熱風吹出口１７は中心から両側に向かって吹き出される、という具合である。このため、通過する湿った穀粒が１段目穀粒乾燥機構１１を通過するとき、第１熱風吹出口１５が熱風を吹き出して湿った穀粒の一側面に対し乾燥を行う。湿った穀粒が２段目穀粒乾燥機構１２を通過するとき、第２熱風吹出口１６が吹き出す熱風は、湿った穀粒の他方の一側面に対して熱で乾燥を行う。湿った穀粒が３段目穀粒乾燥機構１３を通過するとき、第３熱風吹出口１７が吹き出す熱風は再び湿った穀粒の元の側面に対して乾燥を行う。
【００１５】
このように繰り返し交互に乾燥が行われる方式は、サテー(Ｓａｔｅ  ＢＢＱ)のように両面を繰り返し均一に加熱するものであり、片側だけが過度に熱を受け、焦げる現象が発生しにくい。このため、多段の交互乾燥によって繰り返し乾燥を行い、湿った穀粒の各面に平均的に熱を加えることにより、完全に乾燥させることができ、従来のような湿った穀粒の片側が熱を受ける乾燥方式における、湿った穀粒を完全に乾燥させることができなかったり、片側だけが過度に乾燥されて焦げてしまったりして、品質が低下する欠点を改善する。さらに、穀粒乾燥機構１１、１２、１３が同時に１つの進行動線を形成し、湿った穀粒をガイドして順次前進させ、乾燥を行うこともできる。
【００１６】
乾燥部１０のあらかじめ定めた場所に２つの開口、即ち第１開口１８と第２開口１９が開設され、乾燥部１０外部の第１開口１８、第２開口１９間のあらかじめ定めた場所に分路水分量測定部２０が設置される。
分路水分量測定部２０は取り込み管路２１、測定管路２２、送り出し管路２３、送り出し機構２４、水分計２５等を含んで構成される。
取り込み管路２１は一端が乾燥室１４の第１開口１８に連接され、他端が測定管路２２に連接される。送り出し管路２３は一端が乾燥室１４の第２開口１９に連接され、他端が測定管路２２に連接される。このため、乾燥室１４内のサンプリング穀粒５０を第１開口１８から分路水分量測定部２０に進入させて、第２開口１９から乾燥室１４に戻すことができる。
送り出し機構２４は測定管路２２と送り出し管路２３の連接点の内部通路のあらかじめ定めた場所に設置される。送り出し機構２４は、送り出しローラーとすることができ、モーター(図示しない)により駆動され、水分計２５の測定を経た後のサンプリング穀粒５０が、送り出し機構２４の回転ローラーにより送られ、穀粒５０が送り出し管路２３、第２開口１９を経由して乾燥室１４へと戻される。
【００１７】
水分計２５は測定管路２２のあらかじめ定めた場所に設置され、第１開口１８、取り込み管路２１から進入したサンプリング穀粒５０を水分計２５と接触させることができ、水分計２５の測定を経た後、穀粒５０の含水率情報が出力され、測定が完了した穀粒５０が再び送り出し機構２４の回転ローラーに送られて、乾燥室１４へと戻される。
このため、分路水分量測定部２０により、極めて少量のサンプリング穀粒５０のみが取り出されて水分計２５と接触されるため、環境の干渉要素を抑制することができ、測定の環境要素を安定的に維持できるため、水分計２５で正確な使用と測定を行うことができ、正確な穀粒５０の含水量データが得られる。同時に少量のサンプリング穀粒５０のみ分路水分量測定部２０を通過させるため、大密度の穀粒５０が絶えず水分計２５の測定表面２６に衝撃を与え、水分計２５がすぐに磨損してしまう状況を回避し、水分計２５の使用寿命を延長することができる。また、水分計２５測定表面２６の耐磨耗程度を高めるため、水分計２５の測定表面２６にガラス材質を用い、ガラスの耐摩耗性を利用して、水分計２５の寿命を延長することができる。
【００１８】
図２及び図３に示すように、異物分離部３０は分離ドラム３２が乾燥部１０の底部に設置されて成る。操作時は、分離ドラム３２を時計回り方向に回転させるため、乾燥後の穀粒５０及び異物５５が分離ドラム３２に落ちると、分離ドラム３２の回転遠心力の作用によって、比較的重い穀粒５０が下層へと落下し、もみ殻、稲草、枯枝、枯葉等の比較的軽い異物５５が上層へと浮き上がる(図３の矢印で示すとおり)。
分離ドラム３２付近の上方のあらかじめ定めた場所に異物収集口３４が設けられ、浮き上がった異物５５が異物収集口３４から排出され、収集装置で排出された異物５５が集中的に収集される。
【００１９】
分離ドラム３２付近の下方のあらかじめ定めた場所には穀粒排出口３６が設けられ、穀粒５０が穀粒排出口３６から排出され、穀粒輸送機構６２、及び乾燥部１０横に設置された穀粒昇降機構６４によって、乾燥部１０上部へと運ばれ、再び輸送管６６から穀粒飛散機構６８へと送られて、乾燥室１４上方から穀粒５０が下へと落とされ、穀粒５０があらかじめ定めた程度に乾燥するまで、乾燥操作を繰り返し行った後、穀粒５０が取り出される。穀粒５０があらかじめ定めた乾燥程度に達したか否かの判定は、水分計の力を借りる必要がある。
【００２０】
本考案では分離ドラム３２の回転で薄層効果を形成し、乾燥後の穀粒５０ともみ殻、枯枝、枯葉等の異物５５を容易に分離することができる。特に、もみ殻は乾燥後の穀粒５０を被覆する現象が発生しやすく、分離しにくいが、分離ドラム３２の回転によって形成される薄層効果により、この問題を容易に解決できる。従来の穀粒乾燥方法が、膨大な設備費用を費やしても、もみ殻の被覆を減らすことができないという欠点と比較して、大きな進歩であることに疑いはない。
【００２１】
図２、図４に示すように、異物収集部４０は異物分離部３０の下流に設置され、異物収集筒４２を備える。異物収集筒４２の一側には異物導入管４４が設置され、異物収集筒４２の上面に排気管４６が設置され、さらに排気ファン４９が取り付けられ、異物収集筒４２の内部にバッフル４８が設置される。異物収集筒４２の下方は徐々に窄まった形状に形成され、その最下端に薄層効果で分離された異物５５の収集に用いられる開口４５が形成され、これにより異物収集部４０が構成される。
異物収集部４０の異物導入管４４が異物分離部３０の異物収集口３４の末端に形成された異物排出箇所に連接されて、固定装置によりロック固定される。
【００２２】
分離ドラム３２の回転遠心力で生じる薄層作用により、下層に落とされる比較的重い穀粒５０が穀粒排出口３６から排出され、比較的軽いため浮き上がって分離されるもみ殻等の異物５５が異物収集口３４に進入する。続いて異物５５は排気ファン４９の吸引力の影響を受けて先へと進み、バッフル４８にぶつかると、バッフル４８に沿って開口４５に落下し、使用者は開口４５箇所で排出されるもみ殻等の異物５５を収集することができる。バッフル４８はあらかじめ定めた長さを備え、バッフル４８底部と異物収集筒４２底部の間にはあらかじめ定めた空隙を形成し、排気ファン４９の吸引時の空気流路とする。このため、異物５５がバッフル４８にぶつかって、先へと進めなくなっても、空気は前記空隙から進行を継続し、排気管４６箇所の排気ファン４９から排出される。つまり、異物５５を沈降させて収集する方法で、異物５５を集中的に収集し、異物５５があちこちに散らばることがないようにして、操作環境をきれいに保つことができる。
【００２３】
図５は穀粒乾燥装置の稼働時の断面図である。
湿った穀粒５０が乾燥部１０上端部から投入され、１段目穀粒乾燥機構１１、２段目穀粒乾燥機構１２、３段目穀粒乾燥機構１３のガイドを経て前進し、かつ第１熱風吹出口１５、第２熱風吹出口１６、第３熱風吹出口１７が相互に反対方向の熱風を吹き出して(図では矢印で示す)、穀粒５０に対し多段式の交互の乾燥を行い、穀粒５０の各面を繰り返し平均的に加熱して、穀粒５０を完全に乾燥させる。
続いて、乾燥後の穀粒５０が異物分離部３０に進み、分離ドラム３２の回転遠心力の作用を受けて、比較的重い穀粒５０が下層へと落下し、比較的軽い異物５５が上層へと浮き上がり、薄層効果で異物が分離され、穀粒５０と異物５５の分離が行われる。
【００２４】
分離後の異物５５は排気ファン４９の吸引力の作用を受けて、先へと進み、バッフル４８にぶつかると、バッフル４８に沿って開口４５へと落下し、異物の沈降収集効果が達せられ、使用者は開口４５箇所で排出される異物５５を収集し、操作環境をきれいに、清潔に保つことができる。
下層に落下した穀粒５０は、穀粒排出口３６から排出され、穀粒輸送機構６２、穀粒昇降機構６４により乾燥部１０上部へと運ばれ、再度輸送管６６から穀粒飛散機構６８へと送られて、乾燥室１４上方で穀粒５０が下へと落とされる。
【００２５】
落とされた穀粒５０は、第１開口１８からサンプリングされて分路水分量測定部２０へと進入し、水分計２５との接触・測定を経た後、穀粒５０の含水率情報が出力され、サンプリングされた穀粒５０が再び第２開口１９から乾燥室１４へと戻され、前述の多段式の交互乾燥が行われる。
水分計２５によって測定した穀粒５０の含水率情報は、穀粒があらかじめ定めた乾燥程度に達したか否かを判断する根拠となる。このため、穀粒５０があらかじめ定めた程度に乾燥するまで、繰り返し多段式の交互の乾燥を循環的に行ってから、乾燥を完了した穀粒を取り出すことができる。
【００２６】
分路水分量測定部２０は少量の穀粒５０を取り出すだけであるため、環境の干渉要素を抑制し、測定の環境要素を安定的に維持することができ、これにより分路水分量測定部２０上に設置された水分計２５で正確な測定と使用を行うことができ、かつ正確な穀粒５０の含水量データが得られる。同時に少量のサンプリング穀粒５０のみ分路水分量測定部２０を通過させるため、大密度の穀粒５０が絶えず水分計２５の測定表面２６に衝撃を与え、水分計２５がすぐに磨損してしまう状況を回避し、水分計２５の使用寿命を延長することができる。
【００２７】
図６は本考案の実施例２を示す。
分路水分量測定部２０は、乾燥部１０の外部に設置され、取り込み管路２１、測定管路２２、送り出し管路２３、第１ゲート７２、第２ゲート７４、水分計２５等を含んで構成される。
実施例１と実施例２とは、ほぼ同じ構造を備えるが、最も主要な違いは次の通りである。第１ゲート７２が取り込み管路２１と測定管路２２の連接点の内部通路のあらかじめ定めた場所に設置され、前記連接点を開閉し、取り込み管路２１と測定管路２２を選択的に連通または封鎖することができる。第１ゲート７２は第１油圧シリンダ７３により駆動される。
【００２８】
第２ゲート７４は測定管路２２と送り出し管路２３の連接点の内部通路のあらかじめ定めた場所に設置され、前記連接点を開閉し、測定管路２２と送り出し管路２３を選択的に連通または封鎖することができる。第２ゲート７４は第２油圧シリンダ７５により駆動される。
第１油圧シリンダ７３が作動して、第１ゲート７２が開かれると、取り込み管路２１と測定管路２２が連通され、乾燥室１４内のサンプリング穀粒５０が第１開口１８から進入し、水分計２５での測定を経た後、穀粒５０が第２ゲート７４上に落下する。このとき第２油圧シリンダ７５を作動させ、第２ゲート７４を開くと、測定管路２２と送り出し管路２３が連通され、サンプリング穀粒５０が送り出し管路２３、第２開口１９を経由して乾燥室１４へと戻される。
【００２９】
図７は本考案の実施例３を示す。
分路水分量測定部２０は乾燥部１０の外部に設置され、取り込み管路２１、測定管路２２、送り出し管路２３、導入ゲート８２、送り出し機構８４、水分計２５等を含んで構成される。
実施例１と実施例３とは、ほぼ同じ構造を有するが、最も主要な違いは次の通りである。導入ゲート８２は取り込み管路２１と測定管路２２の連接点の内部通路のあらかじめ定めた場所に設置され、前記連接点の開閉を制御して、取り込み管路２１と測定管路２２を連通または封鎖することができる。導入ゲート８２は導入油圧シリンダ８３により駆動される。
【００３０】
送り出し機構８４は測定管路２２と送り出し管路２３の連接点の内部通路のあらかじめ定めた場所に設置される。送り出し機構８４はモーター(図示しない)により駆動される送り出しローラーとすることができる。
導入油圧シリンダ８３が作動して、導入ゲート８２が開かれると、取り込み管路２１と測定管路２２に連通が形成され、乾燥室１４内のサンプリング穀粒５０が第１開口１８から進入し、水分計２５での測定を経た後、送り出し機構８４の回転ローラーに送られて、サンプリング穀粒５０が送り出し管路２３、第２開口１９を経由して乾燥室１４へと戻される。
【符号の説明】
【００３１】
１０      乾燥部
１１      １段目穀粒乾燥機構
１２      ２段目穀粒乾燥機構
１３      ３段目穀粒乾燥機構
１４      乾燥室
１５      第１熱風吹出口
１６      第２熱風吹出口
１７      第３熱風吹出口
１８      第１開口
１９      第２開口
２０      分路水分量測定部
２１      取り込み管路
２２      測定管路
２３      送り出し管路
２４      送り出し機構
２５      水分計
２６      測定表面
３０      異物分離部
３２      分離ドラム
３４      異物収集口
３６      穀粒排出口
４０      異物収集部
４２      異物収集筒
４４      異物導入管
４５      開口
４６      排気管
４８      バッフル
４９      排気ファン
５０      穀粒
５５      異物
６２      穀粒輸送機構
６４      穀粒昇降機構
６６      輸送管
６８      穀粒飛散機構
７２      第１ゲート
７３      第１油圧シリンダ
７４      第２ゲート
７５      第２油圧シリンダ
８２      導入ゲート
８３      導入油圧シリンダ
８４      送り出し機構
９０      乾燥室
９５      水分計
９６      測定表面
９８      穀粒飛散機構
【図１】
0003192324.tif 000003
【図２】
0003192324.tif 000004
【図３】
0003192324.tif 000005
【図４】
0003192324.tif 000006
【図５】
0003192324.tif 000007
【図６】
0003192324.tif 000008
【図７】
0003192324.tif 000009