【手続補正書】
【提出日】平成22年6月16日(2010.6.16)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電極が対向して配置された対向電極が形成されており、π電子共役系からなる略平面形構造を有する骨格部に側鎖部が結合してなるπ電子共役系分子が、前記側鎖部において前記電極に吸着されることによって、前記骨格部の前記略平面形構造が前記対向電極に対してほぼ平行になるように配置された被吸着分子が、前記対向電極のいずれに対しても形成され、
少なくとも前記被吸着分子と前記対向電極とからなる構造体が、前記対向電極間に印  加されたバイアス電圧に応じて、前記略平面形構造に交差する方向に電流を流す機能を  有し、
室温において負性微分抵抗を示すバイアス電圧領域が存在する
第１の機能性分子素子を作製する、機能性分子素子の製造方法であって、
前記π電子共役系分子が液晶性溶媒分子からなる溶媒に溶解した溶液を、濃度を調節  して調製する工程と、
前記溶液を前記電極に接触させる工程と、
前記液晶性溶媒分子が液晶相を形成する温度領域において、前記溶液から前記液晶性  溶媒分子を蒸発させ、前記濃度に応じた分子積層数で前記π電子共役系分子の層を前記  電極の表面上に形成する工程と
を有する、機能性分子素子の製造方法。
【請求項２】
前記構造体の一部として、前記被吸着分子と同種のπ電子共役系分子又は／及び別種のπ電子共役系分子が、前記被吸着分子の前記骨格部に対し、前記骨格部における分子間π−πスタッキングによって一方向に積み重なった配列構造体が、前記対向電極間に形成されており、
前記配列構造体の積層方向に電流を流す機能を有する、
機能性分子素子を形成する、請求項１に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項３】
前記液晶性溶媒分子として、棒状の分子骨格をもち、その一方の端部に極性の大きな官能基を有する有機分子を用いる、請求項１に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項４】
前記π電子共役系分子として、前記側鎖部がフレキシブルな構造を有するπ電子共役系分子を用いる、請求項１に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項５】
前記π電子共役系分子として、前記側鎖部がアルキル基、アルコキシ基、シラニル基、或いはアルキル基、アルコキシ基、又はシラニル基が結合した芳香族環からなる、請求項１に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項６】
前記π電子共役系分子として、中心金属イオンとリニアテトラピロール誘導体との錯体を用いる、請求項１に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項７】
少なくとも前記π電子共役系分子として、下記一般式（１）で表されるビラジエノン誘導体を用いる、請求項６に記載した機能性分子素子の製造方法。
一般式（１）：
【化１】
2009032897.tif 000001
（この一般式（１）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、及びＲ4は、各々互いに独立した同一又は異なった、炭素数が３〜１２のアルキル基である。）
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載した製造方法によって第１の機能性分子素子を作製する工程と；前記第１の機能性分子素子に電界を作用させて、少なくとも前記被吸着分子と前記対向電極とからなる前記構造体を流れる前記電流を制御するための制御用電極を、前記構造体の積層方向に沿って設ける工程とを有する、機能性分子装置の製造方法。
【請求項９】
前記制御用電極上にゲート絶縁層を設け、この絶縁層上にソース電極とドレイン電極とを前記対向電極として形成し、少なくともこれらのソース電極とドレイン電極との間に前記構造体を配し、機能性分子装置として絶縁ゲート型電界効果トランジスタを製造する、請求項８に記載した機能性分子装置の製造方法。
【請求項１０】
複数の電極が対向して配置された対向電極が形成されており、π電子共役系からなる略平面形構造を有する骨格部に側鎖部が結合してなるπ電子共役系分子が、前記側鎖部において前記電極に吸着されることによって、前記骨格部の前記略平面形構造が前記対向電極に対してほぼ平行になるように配置された被吸着分子が、前記対向電極のいずれに対しても形成され、
少なくとも前記被吸着分子と前記対向電極とからなる構造体が、前記対向電極間に印  加されたバイアス電圧に応じて、前記略平面形構造に交差する方向に電流を流す機能を  有し、
前記バイアス電圧を正方向に印加した場合と、逆方向に印加した場合とで、導電性が  著しく異なる
第２の機能性分子素子を作製する、機能性分子素子の製造方法であって、
前記π電子共役系分子が液晶性溶媒分子からなる溶媒に溶解した溶液を、濃度を調節  して調製する工程と、
前記溶液を前記電極に接触させる工程と、
前記液晶性溶媒分子が液体相を形成する温度領域において、前記溶液から前記液晶性  溶媒分子を蒸発させ、前記濃度に応じた分子積層数で前記π電子共役系分子の層を前記  電極の表面上に形成する工程と
を有する、機能性分子素子の製造方法。
【請求項１１】
ダイオード特性を有する機能性分子素子を製造する、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１２】
前記構造体の一部として、前記被吸着分子と同種のπ電子共役系分子又は／及び別種のπ電子共役系分子が、前記被吸着分子の前記骨格部に対し、前記骨格部における分子間π−πスタッキングによって一方向に積み重なった配列構造体が、前記対向電極間に形成されており、
前記配列構造体の積層方向に電流を流す機能を有する、
機能性分子素子を製造する、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１３】
前記液晶性溶媒分子として、棒状の分子骨格をもち、その一方の端部に極性の大きな官能基を有する有機分子を用いる、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１４】
前記π電子共役系分子として、前記側鎖部がフレキシブルな構造を有するπ電子共役系分子を用いる、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１５】
前記π電子共役系分子として、前記側鎖部がアルキル基、アルコキシ基、シラニル基、或いはアルキル基、アルコキシ基、又はシラニル基が結合した芳香族環からなる、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１６】
前記π電子共役系分子として、中心金属イオンとリニアテトラピロール誘導体との錯体を用いる、請求項１０に記載した機能性分子素子の製造方法。
【請求項１７】
少なくとも前記π電子共役系分子として、下記一般式（１）で表されるビラジエノン誘導体を用いる、請求項１６に記載した機能性分子素子の製造方法。
一般式（１）：
【化２】
2009032897.tif 000002
（この一般式（１）において、Ｒ1、Ｒ2、Ｒ3、及びＲ4は、各々互いに独立した同一又は異なった、炭素数が３〜１２のアルキル基である。）
【請求項１８】
請求項１〜７のいずれか１項に記載した製造方法によって作製した第１の機能性分子素子と、請求項１０〜１７のいずれか１項に記載した製造方法によって作製した第２の機能性分子素子とが、基板上に集積されている集積素子の製造方法であって、
前記基板の所定の位置に前記電極を形成する工程と、
前記π電子共役系分子が液晶性溶媒分子からなる溶媒に溶解した溶液を、濃度を調節  して調製する工程と、
前記電極に前記溶液を接触させる工程と、
前記第１の機能性分子素子を形成する領域では、配置された前記溶液の温度を前記液  晶性溶媒分子が液晶相を形成する温度に保ちつつ、且つ、前記第２の機能性分子素子を  形成する領域では、配置された前記溶液の温度を前記液晶性溶媒分子が液体相を形成す  る温度に保ちつつ、前記溶液から前記液晶性溶媒分子を蒸発させ、前記濃度に応じた分  子積層数で前記π電子共役系分子の層を前記電極の表面上に形成する工程と
を有する、集積素子の製造方法。
【請求項１９】
前記第１の機能性分子素子によって、請求項８又は９に記載した機能性分子装置を構成する、請求項１８に記載した集積素子の製造方法。