(57)【要約】【課題】本考案は、クランプ対象である２本の管材を直交状態ではなく直角突合せ状態で厚みを増大させることなく固定支持でき、直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出することができる直角クランプを提供する。【解決手段】本考案に係る直角クランプ１は、直角配置に連結された２個の四角形状の端面部３ａ、３ｂを有する基体２と、この基体２における一方の端面部３ａに対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具１１及び第１管受具７と、他方の端面部３ｂに対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具２１及び第２管受具８と、を有する構成とした。【選択図】図１
0003192369.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
直角配置に連結された２個の四角形状の端面部を有する基体と、
この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具と、
他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具と、
を有し、
一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するように構成したことを特徴とする直角クランプ。
【請求項２】
直角配置に連結された２個の四角形状の端面部を有する基体と、
この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具及び第１管受具と、
他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具及び第２管受具と、
を有し、
一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するとともに、前記第１管受具により一方の管材の壁面を支持し、前記第２管受具により他方の管材の壁面を支持するように構成したこと特徴とする直角クランプ。
【請求項３】
直角配置に連結された２個の四角形状の端面部と、当該２個の端面部の表裏両側に直角の角部を合わせて固着した直角三角形状を呈し一部を切欠した２個の平面部と、直角三角筒体状とした基体と、
この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具及び第１管受具と、
他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具及び第２管受具と、
を有し、
一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するとともに、前記第１管受具により一方の管材の壁面を支持し、前記第２管受具により他方の管材の壁面を支持するように構成したこと特徴とする直角クランプ。
【請求項４】
直角配置に連結された２個の四角形状の端面部と、当該２個の端面部の表裏両側に直角の角部を合わせて固着した直角三角形状を呈し一部を切欠した２個の平面部と、２個の端面部の突出端と２個の平面部の各外方端部により画される領域を補強する補強板とを具備し、直角三角筒体状とした基体と、
この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具及び第１管受具と、
他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具及び第２管受具と、
を有し、
一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するとともに、前記第１管受具により一方の管材の壁面を支持し、前記第２管受具により他方の管材の壁面を支持するように構成したこと特徴とする直角クランプ。
【請求項５】
前記第１クランプ金具及び第２クランプ金具は、各々前記基体の直角の角部近くに配置したものであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか１項に記載の直角クランプ。
【請求項６】
前記第１管受具及び前記第２管受具は、クランプ対象である管材の形状に対応した当接凹部を備えることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項に記載の直角クランプ。
【請求項７】
前記クランプ対象である一方の管材は水平配置される管材であり、前記他方の管材は垂直配置される管材であることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の直角クランプ。
【請求項８】
前記クランプ対象である一方の管材、前記他方の管材は、いずれも仮囲いコーナー部分において隙間のない直角突き合わせ状態で、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態で水平配置されることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか１項に記載の直角クランプ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、直角クランプに関し、詳しくは、例えば仮設足場構築等に用いる建枠部や単管パイプ等の管材を直角配置に、かつ、体裁よく固定するための直角クランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、仮設足場構築等に用いる管材を連結状態に固定する手段としては直交クランプが用いられることが多い。
【０００３】
このような直交クランプによる管材同士の固定、連結態様の従来例について、図１０乃至図１２を参照して概説する。
【０００４】
図１０、図１１は、従来の直交クランプ５１により、水平配置の一方の管材６１と垂直配置の建枠の一部である他方の管材６２とを直角交差配置に固定支持した状態を示すものである。
【０００５】
従来の直交クランプ５１は、公知のように管受部と締め付け挟持部とにより一方の管材６１、他方の管材６２を挟み込むとともに、ボルト、ナット締め付け構造にて前記一方の管材６１、他方の管材６２の外周に各々固定する第１のクランプ金具５２、第２のクランプ金具５２を相互に軸部により回転可能に、かつ、分離不能に連結した構成を有している。
【０００６】
そして、水平配置の一方の管材６１と他方の管材６２とを直交する配置で交差させ、第１のクランプ金具５２により一方の管材６１を支持し、第２のクランプ金具５２により他方の管材６２を支持して、これら両者を直交状態で固定連結するものである。
【０００７】
しかし、従来の直交クランプ５１の場合、その構造から必然的に一方の管材６１と他方の管材６２とを直角交差状態で固定支持することになるため、一方の管材６１と他方の管材６２との交差領域の厚みが増大し、外観体裁が良好ではなく、すっきり感に乏しいことになる。
【０００８】
図１２は従来の直交クランプ５１を仮設足場構築現場の仮囲いコーナー部分に適用した例を示すものである。
【０００９】
仮囲いコーナー部分Ｃにおいては、水平配置の一方の管材（単管パイプ）７１と、同じく水平配置の他方の管材（単管パイプ）７２とを、突き合せ状態（一方の管材７１の端面と、他方の管材７２の端部の壁面とを突き合せる状態）に固定支持する必要がある。
【００１０】
この場合、１個の直交クランプ５１だけでは、図１０、図１１に示すような直交配置の管材６１、管材６２を固定支持したり、図示しないが平行配置の二つの管材を支持したりすることはできるものの、図１２に示すような一方の管材７１と他方の管材７２とを水平突き合せ状態とした仮囲いコーナー部分Ｃにおいては、これら両管材７１、７２を連結支持することは不可能である。
【００１１】
このため、従来においては、図１２に示すように、複雑、かつ、コスト高となる仮囲いコーナー部分Ｃの支持構造が必要となる。
【００１２】
すなわち、図１２に示すように、仮囲いコーナー部分Ｃにおける一方の管材７１、他方の管材７２の内側領域近傍に、第１の支柱８１、打込み杭８３及び第２の支柱８２を概略直角三角形状を呈するように平行配置に立設し、４個の直交クランプ５１を用いて仮囲いコーナー部分Ｃの支持構造を構築する必要がある。
【００１３】
更に詳述すると、一方の管材７１と第１の支柱８１とを一番目の直交クランプ５１により固定連結し、他方の管材７２と第２の支柱８２とを二番目の直交クランプ５１により固定連結し、第１の支柱８１と打込み杭８３とを三番目の直交クランプ５１により固定連結し、更に、第２の支柱８２と打込み杭８３とを四番目の直交クランプ５１により固定連結することで、仮囲いコーナー部分Ｃの支持構造とするものである。四番目の直交クランプ５１は図示省略している。
【００１４】
なお、図１２においては、他方の管材７２における前記仮囲いコーナー部分Ｃよりも少し離れた位置の壁面に、支柱８４、打込み杭８５及び２個の直交クランプ５１を用いた管材補強支持構造を配置した例を示している。
【００１５】
上述したように、従来の直交クランプ５１の場合には、交差領域の厚みが増大し、外観体裁が良好ではなく、すっきり感に乏しいという問題があり、また、２本の管材を水平突き合わせ状態に固定連結しようとする場合には複雑、かつ、コスト高となる支持構造が必要であるという問題もあった。
【００１６】
特許文献１には、平板状の基板の両端が内側に向け直角に屈曲されるとともに、基板の外側にクランプ対象である管の外周の一部が当着する円弧面が形成され、基板の屈曲した一方の端部に、管の外周の一部に当着する円弧状の蓋の基端部が開閉可能に取り付けられ、更に、緊締用のボルト、ナットを備え、クランプ対象である２本の管を直交配置に固定支持するように構成したクランプが提案されている。
【００１７】
しかし、この特許文献１のクランプの場合も、図１０乃至図１２に示す従来例の場合と同様な問題を包含している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】特開平９−３１７１６９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１９】
本考案が解決しようとする問題点は、クランプ対象である２本の管材を直交状態ではなく直角突合せ状態で厚みを増大させることなく固定支持でき、直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出し、また、２本の管材を水平突き合わせ状態に固定連結する場合においては打込み杭等を必要とせず簡略、かつ、低コスト化を図れるような直角クランプが存在しない点である。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
本考案の直角クランプは、直角配置に連結された２個の四角形状の端面部を有する基体と、この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具と、他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具とを有し、一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するように構成したことを最も主要な特徴とする。
【考案の効果】
【００２１】
請求項１記載の考案によれば、クランプ対象である２本の管材を第１クランプ金具、第２クランプ金具により、直交状態ではなく直角突合せ状態又はほぼ直角突合せ状態で厚みを増大させることなく固定支持でき、直角突合せ領域又はほぼ直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出することができる直角クランプを実現し提供することができる。
【００２２】
請求項２、３、４記載の考案によれば、請求項１記載の考案と同様な効果を奏し、更に、第１管受具、第２管受具により、２本の管材の壁面を各々当接支持する構造を付加しているので、２本の管材の直角突合せ状態又はほぼ直角突合せ状態での固定支持強度を高め安定支持できる直角クランプを実現し提供することができる。
【００２３】
請求項５記載の考案によれば、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の考案の効果を奏するとともに、第１クランプ金具及び第２クランプ金具を、各々基体の直角の角部近くに配置しているので、２本の管材の直角突合せ状態又はほぼ直角突合せ状態を確実に維持することができる直角クランプを実現し提供することができる。
【００２４】
請求項６記載の考案によれば、請求項２乃至５のいずれか一項に記載の考案の効果を奏するとともに、第１管受具及び前記第２管受具に、クランプ対象である管材の形状に対応した当接凹部を各々備えるので、管材の形状に応じた当接支持が可能な直角クランプを実現し提供することができる。
【００２５】
請求項７記載の考案によれば、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の考案の効果を奏するとともに、一方の管材を水平配置とし、他方の管材を垂直配置とする箇所に好適に適用することができる直角クランプを実現し提供することができる。
【００２６】
請求項８記載の考案によれば、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の考案の効果を奏するとともに、一方の管材、他方の管材を水平配置で突き合わせる仮囲いコーナー部分に好適に適用することができる直角クランプを実現し提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１（ａ）は本考案の実施例に係る補強板を設けない状態の直交クランプの概略正面図である。図１（ｂ）は本考案の実施例に係る補強板を設けた状態の直交クランプの概略正面図である。
【図２】図２は本実施例に係る直交クランプの概略平面図である。
【図３】図３は本実施例に係る直交クランプの第２の管受具を省略して示す概略底面図である。
【図４】図４は本実施例に係る直交クランプの概略左側面図である。
【図５】図５は本実施例に係る直交クランプの第１の管受具を省略して示す概略右側面図である。
【図６】図６は本実施例に係る直交クランプにより水平配置の一方の管材と垂直配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略正面図である。
【図７】図７は本実施例に係る直交クランプにより水平配置の一方の管材と垂直配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略側面図である。
【図８】図８は本実施例に係る直交クランプにより水平配置の一方の管材と垂直配置の他方の管材とを固定支持し、更に層間ネットを取り付けた状態を示す概略説明図である。
【図９】図９は本実施例に係る直交クランプにより仮り囲いコーナー部分において水平配置の一方の管材と水平配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略平面図である。
【図１０】図１０は従来の直交クランプにより水平配置の一方の管材と垂直配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略正面図である。
【図１１】図１１は従来の直交クランプにより水平配置の一方の管材と垂直配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略側面図である。
【図１２】図１２は従来の直交クランプにより仮り囲いコーナー部分において水平配置の一方の管材と水平配置の他方の管材とを固定支持した状態を示す概略平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２８】
本考案は、クランプ対象である２本の管材を直交状態ではなく直角突合せ状態で厚みを増大させることなく固定支持でき、直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出することができる直角クランプを提供するという目的を、直角配置に連結された２個の四角形状の端面部を有する基体と、この基体における一方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第１クランプ金具及び第１管受具と、他方の端面部に対して直角方向に突出する配置で取り付けた第２クランプ金具及び第２管受具と、を有し、一方の管材の端面と、他方の管材の壁面とを隙間のない直角突き合わせ状態とし、又は、隙間のある直角配置のほぼ突き合わせ状態として、前記第１クランプ金具、第２クランプ金具により、一方の管材、他方の管材の各端面近傍の壁面を各々固定支持するとともに、前記第１管受具により一方の管材の壁面を支持し、前記第２管受具により他方の管材の壁面を支持する構成により実現した。
【実施例】
【００２９】
以下、本考案の実施例に係る直角クランプについて図面を参照して詳細に説明する。
【００３０】
本実施例に係る直角クランプ１は、図１乃至図５に示すように、直角配置に連結された２個の四角形状の端面部３ａ、３ｂと、２個の端面部３ａ、３ｂの表裏両側に直角の角部を合わせて固着した直角三角形状を呈し、その一部をやはり直角三角形状を呈する切欠部５とした２個の平面部４ａ、４ｂと、全体として直角三角形状とし断面コの字型の基体２と、この基体２における一方の端面部３ａに対して直角方向に、かつ、間隔を隔て突出する配置で取り付けた第１クランプ金具１１及び第１管受具７と、他方の端面部３ｂに対して直角方向に、かつ、間隔を隔て突出する配置で取り付けた第２クランプ金具２１及び第２管受具８と、を有している。
なお、前記基体２の全体形状は、図示する形状に限定されるものではなく、種々の変形が可能であることはいうまでもない。
図１（ａ）の図示例では、補強板６を設けない状態の構成としているが、本考案に係る直角クランプ１においては当該補強板６の有無を問わず構成して実施できる。図１（ｂ）の図示例は、前記２個の端面部３ａ、３ｂの突出端と２個の平面部４ａ、４ｂの各外方端部により画される領域にわたって配置されて直角クランプ全体を補強する補強板６を設けた状態の構成とした本考案に係る直角クランプ１を示すものである。
【００３１】
前記第１クランプ金具１１及び第２クランプ金具２１は、各々前記基体２の直角の角部近くに配置し、これにより、後述する管材３１、３２の直角突合せ状態又はほぼ直角突合せ状態を確実に維持し得るように構成している。
【００３２】
前記第１クランプ金具１１は、図１（ａ）、図２、図４に示すように、平坦な底面部１２ａを前記基体２の一方の端面部３ａ上に接合するとともに、例えば単管パイプ等のような円筒状の一方の管材３１の外周部が嵌め付けられる円形凹部１２ｂを備えた管受基部金具１２と、前記管受基部金具１２の一方の端部にピン１３を用いて基部側が回動可能に支持され、前記一方の管材３１の外周部を覆うための湾曲凹部１４ａを備えた被せ金具１４と、この被せ金具１４の突出端側に設けたボルト装着金具１５と、前記管受基部金具１２の他方の端部にピン１６を用いて基端部が回動可能に支持され、突出端側が、前記ボルト装着金具１５に装着される締め付け用ボルト１７と、前記ボルト装着金具１５に装着される締め付け用ボルト１７に螺着される座金付き締め付け用ナット１８と、前記管受基部金具１２の底面部１２ａから前記基体２における一方の端面部３ａを貫いてその内方に突出させる固着用ボルト１９と、この固着用ボルト１９に螺着され、締め付け操作により前記管受基部金具１２を前記基体２の一方の端面部３ａに強固に固着するための固着用ナット２０と、を具備している。なお、管受基部金具１２、被せ金具１４の形状は、クランプ対象である管材の外形に応じて種々に変形実施が可能である。
【００３３】
前記第２クランプ金具２１は、図１（ａ）、図２、図４に示すように、平坦な底面部２２ａを前記基体２の他方の端面部３ｂ上に接合するとともに、例えば単管パイプ等のような円筒状の他方の管材３２の外周部が嵌め付けられる円形凹部２２ｂを備えた管受基部金具２２と、前記管受基部金具２２の一方の端部にピン２３を用いて基部側が回動可能に支持され、前記他方の管材３２の外周部を覆うための湾曲凹部２４ａを備えた被せ金具１４と、この被せ金具２４の突出端側に設けたボルト装着金具２５と、前記管受基部金具２２の他方の端部にピン２６を用いて基端部が回動可能に支持され、突出端側が、前記ボルト装着金具２５に装着される締め付け用ボルト２７と、前記ボルト装着金具２５に装着される締め付け用ボルト２７に螺着される座金付き締め付け用ナット２８と、前記管受基部金具２２の底面部２２ａから前記基体２における他方の端面部３ｂを貫いてその内方に突出させる固着用ボルト２９と、この固着用ボルト２９に螺着され、締め付け操作により前記管受基部金具２２を前記基体２の他方の端面部３ｂに強固に固着するための固着用ナット３０と、を具備している。なお、管受基部金具２２、被せ金具２４の形状は、クランプ対象である管材の外形に応じて種々に変形実施が可能である。
【００３４】
前記第１管受具７は、図１（ａ）、図２、図５に示すように、前記基体２の一方の端面部３ａにおいて前記第１クランプ金具１１よりも直角の角部から外方に離れた位置でこの端面部３ａに溶接等で固着した基部７ａと、この基部７ａと一体形成した前記一方の管材３１の外形状に対応する例えば半円弧状の凹面を有する当接凹部７ｂとを具備している。なお、前記当接凹部７ｂの形状は図示する例に限らず、クランプ対象である管材の外形に応じて種々の変形が可能であることはいうまでもない。
【００３５】
前記第２管受具８は、図１（ａ）、図３、図４に示すように、前記基体２の他方の端面部３ｂにおいて前記第２クランプ金具２１よりも直角の角部から外方に離れた位置でこの端面部３ｂに溶接等で固着した基部８ａと、この基部８ａと一体形成した前記他方の管材３２の外形状に対応する例えば半円弧状の凹面を有する当接凹部８ｂとを具備している。なお、前記当接凹部８ｂの形状は図示する例に限らず、クランプ対象である管材の外形に応じて種々の変形が可能であることはいうまでもない。
【００３６】
次に、本実施例に係る直角クランプ１の使用態様について、図６乃至図８及び図９を参照して個別に説明する。
【００３７】
図６、図７は、本実施例に係る直角クランプ１により、水平配置の単管パイプ等からなる一方の管材３１と、垂直配置の建枠の一部である他方の管材３２とをほぼ直角突き合わせ状態に配置して固定支持した状態を示すものである。
【００３８】
すなわち、水平配置の一方の管材３１の端面を、他方の管材３２の所定の位置の壁面に対して微小な隙間を有するほぼ直角突き合わせ状態に配置し、この状態で、本実施例に係る直角クランプ１における第１クランプ金具１１に設けた管受基部金具１２の円形凹部１２ｂを一方の管材３１の端面近くの壁面に嵌め付け、既述した構成の基に第１クランプ金具１１により一方の管材３１を固定支持するとともに、前記第１管受具７の当接凹部７ｂを一方の管材３１の端面から少し離れた壁面に当接させて支持し、一方の管材３１の端面近傍部分を直角クランプ１により一体的に固定連結する。
【００３９】
同様に、垂直配置の他方の管材３２の壁面に対して、第２クランプ金具２１に設けた管受基部金具２２の円形凹部２２ｂを他方の管材３２の壁面に嵌め付け、既述した構成の基に第２クランプ金具２１により他方の管材３２を固定支持するとともに、前記第２管受具８の当接凹部８ｂを他方の管材３２の第２クランプ金具２１より少し離れた位置の壁面に当接させて支持し、他方の管材３２の壁面部分を直角クランプ１により一体的に固定連結する。
【００４０】
これにより、本実施例の直角クランプ１を１個用いるだけで、水平配置の一方の管材３１と、垂直配置の他方の管材３２とをほぼ直角突き合わせ状態に配置する箇所において、従来例の場合とは異なり、その領域の厚みを増大させることなく一体的、かつ、強固に固定支持することができ、ほぼ直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出することができる。
【００４１】
図８は、本実施例の直角クランプ１により、図６に示す場合と同様にして水平配置の一方の管材３１と、垂直配置の他方の管材３２とを一体的、かつ、強固に固定支持するとともに、一方の管材３１の他端と、他方の管材３２側の前記第２クランプ金具２１による支持箇所とにわたって層間ネット３３を取り付けた状態を示すものである。
【００４２】
次に、図９を参照して、本実施例の直角クランプ１の別の使用態様について説明する。
【００４３】
図９は、例えば仮設足場の仮囲いコーナー部分４１において、水平配置の一方の管材３１Ａと、同じく水平配置の他方の管材３１Ｂとを、本実施例の直角クランプ１を１個用いて直角突合せ状態で固定支持する場合を示すものである。
【００４４】
この場合においては、水平配置の一方の管材３１Ａの端面近くの壁面に対して他方の管材３１Ｂの端面を直角配置で突き合わせ状態とし、この状態で、本実施例に係る直角クランプ１における第１クランプ金具１１に設けた管受基部金具１２の円形凹部１２ｂを一方の管材３１の端面近くの壁面に嵌め付け既述した構成の基に第１クランプ金具１１により一方の管材３１Ａを固定支持するとともに、前記第１管受具７の当接凹部７ｂを一方の管材３１Ａの端面から少し離れた壁面に当接させて支持し、一方の管材３１Ａの端面近傍部分の壁面を直角クランプ１により一体的に固定連結する。
【００４５】
同様に、水平配置の他方の管材３１Ｂの端面近くの壁面に対して、第２クランプ金具２１に設けた管受基部金具２２の円形凹部２２ｂを嵌め付け、既述した構成の基に第２クランプ金具２１により他方の管材３１Ｂを固定支持するとともに、前記第２管受具８の当接凹部８ｂを他方の管材３１Ｂの第２クランプ金具２１より少し離れた位置の壁面に当接させて支持し、他方の管材３１Ｂの壁面部分を直角クランプ１により一体的に固定連結する。
【００４６】
これにより、本実施例の直角クランプ１を１個用いるだけで、水平配置の一方の管材３１Ａと、水平配置の他方の管材３１Ｂとを直角突き合わせ状態に配置する箇所において、従来例の場合とは異なり、その領域の厚みを増大させることなく一体的、かつ、強固に固定支持することができ、仮囲いコーナー部分４１における直角突合せ領域の外観体裁の良好化、すっきり感を現出することができる。
【００４７】
また、図９に示す使用例の場合には、仮囲いコーナー部分４１の直角クランプ１は配置箇所の近傍領域に従来例のような複雑、かつ、コスト高を招く打込み杭等を設ける必要性はまったくなく、これにより、仮囲いコーナー部分４１を構築する際の施工の簡略化、施工コストの低廉化を図ることも可能となる。
【００４８】
なお、図９においては、一方の管材３１Ａにおける前記仮囲いコーナー部分４１よりも少し離れた位置の壁面に、支柱４２、打込み杭４３及び２個の直交クランプ５１を用いた管材補強支持構造を配置した例を示している。
【産業上の利用可能性】
【００４９】
本考案に係る直角クランプは、ビルディング等の建造物を構築したり補修したりする際の仮設足場構築現場、ダム工事、橋架工事等の各種土木工事における仮設足場構築現場等に広範に適用可能である。
【符号の説明】
【００５０】
１    直角クランプ
２    基体
３ａ  端面部
３ｂ  端面部
４ａ  平面部
４ｂ  平面部
５    切欠部
６    補強板
７    第１管受具
７ａ  基部
７ｂ  当接凹部
８    第２管受具
８ａ  基部
８ｂ  当接凹部
１１    第１クランプ金具
１２    管受基部金具
１２ａ  底面部
１２ｂ  円形凹部
１３    ピン
１４    被せ金具
１４ａ  湾曲凹部
１５    ボルト装着金具
１６    ピン
１７    締め付け用ボルト
１８    座金付き締め付け用ナット
１９    固着用ボルト
２０    固着用ナット
２１    第２クランプ金具
２２    管受基部金具
２２ａ  底面部
２２ｂ  円形凹部
２３    ピン
２４    被せ金具
２４ａ  湾曲凹部
２５    ボルト装着金具
２６    ピン
２７    締め付け用ボルト
２８    座金付き締め付け用ナット
２９    固着用ボルト
３０    固着用ナット
３１    管材
３１Ａ  管材
３１Ｂ  管材
３２    管材
３３    層間ネット
４１    囲い込みコーナー部分
４２    支柱
４３    打込み杭
【図１】
0003192369.tif 000003
【図２】
0003192369.tif 000004
【図３】
0003192369.tif 000005
【図４】
0003192369.tif 000006
【図５】
0003192369.tif 000007
【図６】
0003192369.tif 000008
【図７】
0003192369.tif 000009
【図８】
0003192369.tif 000010
【図９】
0003192369.tif 000011
【図１０】
0003192369.tif 000012
【図１１】
0003192369.tif 000013
【図１２】
0003192369.tif 000014