(57)【要約】      （修正有）【課題】安全に、かつ研磨面もだれずに機器分析用の試料の研磨を行える研磨装置の研磨カバーを提供する。【解決手段】研磨カバー１は、少なくとも固定部材２と、枠部材３と、カバー部材４とから構成される。固定部材２は、研磨カバー１を研磨装置に固定する固定手段を有する。枠部材３は、固定部材２にヒンジ３４により回動可能に取り付けられ、固定部材２と枠部材３とで囲まれる内部に略矩形状の研磨ベルト露出部分を形成する。カバー部材４は、研磨ベルト１２の進行方向と直角に長手方向を有する複数枚の板材４２で、略矩形状の研磨ベルト露出部分を覆うように構成される。複数枚の板材４２は、長手方向で固定部材２にヒンジ４６により回動可能に取り付けられ、板材４２の回動により板材幅部分だけ研磨ベルト１２を露出させる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
研磨装置の研磨ベルト露出部分を覆うための研磨カバーであって、前記研磨カバーは、少なくとも固定部材と、枠部材と、カバー部材とから構成され、前記固定部材は、前記研磨カバーを前記研磨装置に固定する固定手段を有し、前記枠部材は、前記固定部材にヒンジにより回動可能に取り付けられ、前記固定部材と前記枠部材とで囲まれる内部に略矩形状の研磨ベルト露出部分を形成し、前記カバー部材は、前記研磨ベルトの進行方向と直角に長手方向を有する複数枚の板材で、前記略矩形状の研磨ベルト露出部分を覆うように構成され、前記複数枚の板材は、長手方向で前記固定部材にヒンジにより回動可能に取り付けられ、前記板材の回動により板材幅部分だけ前記研磨ベルトを露出させることを特徴とする研磨装置の研磨カバー。
【請求項２】
前記研磨カバーが、金属で構成されていることを特徴とする請求項1の研磨装置の研磨カバー。
【請求項３】
更に、前記枠部材と前記カバー部材の複数枚の板材の回動を所定の角度で停止するストッパーが備えられていることを特徴とする請求項1又は２に記載の研磨装置の研磨カバー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、研磨装置の研磨カバーに関するものである。特に本考案は、発光分析等用の種々のサイズの機器分析用試料を精度よく、研磨装置で安全に研磨できる研磨カバーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
鉄鋼製造の製鋼過程では、成分の分析のため製鋼の途中でサンプリングした試料の迅速分析が重要である。そのためサンプリングした試料を発光分析等の機器分析で測定する必要があるが、分析機器で測定するには、その前処理としてサンプリングした試料面を研磨装置で研磨して平滑にし、かつ清浄にする作業が必要である。この作業は、通常、高速回転のエンドレスの研磨ベルトを備えた研磨装置で行われる。
【０００３】
作業者は、研磨装置の研磨ベルトが露出している部分の走行の上方側から、例えば円柱状の試料を研磨ベルトに押し当てて、円状の平滑面を作製する。この際に、試料に均一の力を加えないと、研磨面の一部が研磨ベルトに引っかかり、試料が飛んだり、研磨面がだれたりして、研磨には作業者の技量が必要であり、また露出している研磨ベルトに作業者の手が当たったりして安全上も問題があった。
【０００４】
このような改善策として、例えば、特許文献１には、試料着脱部と研磨面の調整機構を備えた研磨機と、その研磨機の回転兼移動機構を研磨ベルトに付設した研磨装置が提案されている。この装置では、研磨機に備えたマグネットに試料を吸着して、研磨機を回転中心から回転で下して行き研磨ベルトに押し当てて行くので、作業者が試料に触ることがなく、その点では安全である。
【０００５】
しかしながら、例えば円柱状の試料の高さが高い場合には、マグネットでの吸着が不安定になったり、また試料の高さが変動する場合には、研磨面が必ずしも試料の中心軸に垂直にならずに斜めに研磨されるおそれが生ずる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実開昭６４−３８２４８号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案は、従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、安全に、かつ研磨面もだれずに機器分析用の試料の研磨を行える研磨装置の研磨カバーを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本考案は、研磨装置の研磨ベルト露出部分を覆うための研磨カバーであって、研磨カバーは、少なくとも固定部材と、枠部材と、カバー部材とから構成され、固定部材は、研磨カバーを研磨装置に固定する固定手段を有し、枠部材は、固定部材にヒンジにより回動可能に取り付けられ、固定部材と枠部材とで囲まれる内部に略矩形状の研磨ベルト露出部分を形成し、カバー部材は、研磨ベルトの進行方向と直角に長手方向を有する複数枚の板材で、略矩形状の研磨ベルト露出部分を覆うように構成され、複数枚の板材は、長手方向で固定部材にヒンジにより回動可能に取り付けられ、板材の回動により板幅部分だけ研磨ベルトを露出させることを特徴とする研磨装置の研磨カバーである。
【０００９】
本考案によれば、研磨カバーによって、研磨するための研磨ベルトの露出部分は覆われているが、研磨カバーの構成要素のカバー部材の研磨ベルトの進行方向と直角に長手方向を有する複数枚の板材をヒンジで回動させると、その板材幅部分だけ研磨ベルトが露出する。したがって研磨試料のサイズに応じた部分だけ、研磨ベルトを露出できる。そのため研磨ベルトの他の部分は露出せず、作業者には安全である。また、研磨中、研磨試料が動いても研磨ベルトの進行方向の露出部分を覆っている板材又は枠部材に押し付けられて進行方向には少ししか動かず、作業者は上から押圧を掛けるだけで、研磨面もだれずに研磨作業ができる。
【００１０】
本考案の研磨カバーは金属で構成されていることが好ましい。
【００１１】
金属であれば、研磨作業中の火花の発生や熱による変形、研磨中の研磨試料の板材又は枠部材に押し付けられる応力による変形が小さいからである。なお金属のなかでも耐食性の高いステンレス鋼を用いるのがより好ましい。
【００１２】
更に、本考案は枠部材とカバー部材の複数枚の板材の回動を所定の角度で停止するストッパーが備えられていることを特徴としている。
【００１３】
研磨作業中には、複数枚の板材の回動を所定の角度で停止するストッパーで固定すれば、便利であり、また枠部材の回動まで所定の角度で停止するストッパーがあれば、これにより研磨ベルトが全面露出することになり、研磨ベルトの交換とか掃除等を容易に行うことができる。なおストッパーは、固定部材に取り付けても良いし、別に研磨装置に取り付けても良い。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の研磨カバーによって、研磨作業は必要最小限の研磨ベルト露出部分で行われるため、安全に、かつ研磨面もだれずに行うことができる。また、研磨カバーの枠部材とカバー部材が固定部材にヒンジで回動可能になっているので、研磨ベルトの交換や清掃を容易に行うことができる効果も奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、本考案の第１の実施例の研磨カバーと研磨装置の一部との関係を示す平面図である。
【図２】図２は、図1のＡ−Ａ部分の断面の概略図である。
【図３】図３は、Ａ−Ａ部分のカバー部材の板材を回動させたときの断面の概略図である。
【図４】図4は、本考案の第２の実施例の研磨カバーと研磨装置の一部との関係を示す平面図である。
【図５】図５は、図４のＢ−Ｂ部分の断面の概略図と枠部材とカバー部材の複数枚の板材の回動が停止された状態を破線で示す図面である。
【図６】図６は、本考案の第２の実施例で、研磨試料を置いたときの研磨カバーと研磨装置の一部との関係を示す概略図である。
【図７】図７は、本考案の第２の実施例で、研磨試料を置いたときの研磨カバーと研磨装置の一部との関係を示す平面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に従い、本考案の第1の実施例の構成について説明する。
【００１７】
図１は、本考案の研磨カバーと研磨装置の一部との関係を示す平面図である。研磨カバー１は、研磨装置（図示せず）の研磨ベルト１２の研磨ベルト左カバー１４と研磨ベルト右カバー１６との間に設置されて、研磨ベルト１２の露出部分を大部分覆うようになっている。研磨カバー１は、少なくとも固定部材２と枠部材３とカバー部材４とから構成されている。
【００１８】
固定部材２は、研磨カバー1を研磨装置の研磨ベルト右カバー１６に固定ボルト２４で固定するものである。固定手段として、本実施例では、ボルトで固定しているが、溶接で固定しても、他の手段等で固定しても良い。固定部材２には、ヒンジピン２８を固定するための固定部材ヒンジピン押さえ２６が両端に備えられている。ヒンジピン２８には、枠部材３の枠部材ヒンジ３４とカバー部材４の板材４２の板材ヒンジ４６が取り付けられて、ヒンジピン２８を中心にして回動可能になっている。なお、本実施例では、固定部材２は、研磨カバー１を研磨装置の研磨ベルト右カバー１６上に固定しているが、研磨ベルト右カバー１６の側面にＬ字状の金具を取り付け、研磨ベルト右カバー１６の幅を部分的に拡張して、それに固定部材２を取り付けるようにしても良い。研磨ベルト右カバー１６の幅が狭い場合にも研磨カバー１の設置対応が可能となる。
【００１９】
図２は、図１のＡ−Ａ部分の断面の概略図であり、本実施例では、固定部材２は、固定部材本体２１と固定部材スペーサー２２から構成されている。固定部材本体２１には、固定部材ヒンジピン押さえ２６が両端に備えられており、固定部材スペーサー２２は、カバー部材４の研磨ベルト１２からの高さ調整と、平行を図るためのものである。もちろん、固定部材本体２１と固定部材スペーサー２２を一体物で構成しても良い。
【００２０】
枠部材３は、図１に示すように、固定部材２のヒンジピン２８に枠部材ヒンジ３４により回動可能に取り付けられ、固定部材２と枠部材３とで囲まれる内部に略矩形状の研磨ベルト露出部分を形成している。本実施例では、図２に示すように枠部材３の枠部材ヒンジ３４の反対側は、枠部材本体３１と枠部材補助板３２から構成されている。枠部材補助板３２は、枠部材本体３１に枠部材ヒンジ３４の反対側でねじ等（図示せず）で取り付けられ、幅が枠部材本体３１より広く、また、後述する板材固定ねじ４４の下端部が、挿入されて、係合する穴が設けられている。この構成により、カバー部材４を構成する複数枚の板材４２を枠部材３と係合することができる。また枠部材補助板３２の厚みに合わせて、固定部材スペーサー２２の厚みを調整することにより、板材４２の研磨ベルト１２からの高さ調整と、平行を図ることができる。
【００２１】
カバー部材４は、図1に示すように、研磨ベルト１２の進行方向（矢印で示す）と直角に長手方向を有する複数枚の板材４２で、上述の略矩形状の研磨ベルト露出部分を覆うように構成され、複数枚の板材４２は、長手方向で固定部材２のヒンジピン２８に板材ヒンジ４６により回動可能に取り付けられている。図２に示すように、板材４２の板材ヒンジ４６の反対側には、板材固定ねじ４４が板材４２の厚みを貫いて取り付けられており、図３に示すように、板材固定ねじ４４を掴んで回動させることにより、板材４２の板材幅部分だけ研磨ベルト１２を露出させることが可能になる。
【００２２】
本構成により、従来に比べて研磨作業は必要最小限の研磨ベルト露出部分で行なうことができるため、作業者には安全である。また、研磨中、研磨試料が動いても研磨ベルトの進行方向の露出部分を覆っている板材４２又は枠部材３に押し付けられて進行方向には少ししか動かず、作業者は上から押圧を掛けるだけで、研磨面もだれずに研磨作業ができる。
【００２３】
本考案の研磨カバー１の第２の実施例に基づいて、作業工程も含め説明する。図４に示すように第２の実施例では、研磨カバー1に、枠部材３とカバー部材４の複数枚の板材４２の回動を所定の角度で停止するストッパー５０が更に備えられている。
【００２４】
本実施例では、ストッパー５０は、固定部材２に平行に設けられており、ストッパー固定ねじ５２で研磨ベルト右カバー１６上に固定されている。ストッパー５０は、研磨ベルト右カバー１６の側面に直接取り付けることもでき、また研磨ベルト右カバー１６の側面にＬ字状の金具を取り付け、その金具に固定部材２が取り付けられている場合には、この金具に取り付けることも可能であり、このような場合は、ストッパー５０は垂直方向の移動が可能となり、高さ調整を可変にしやすくなる。このストッパー５０により、図５に示すように、枠部材３とカバー部材４の複数枚の板材４２は固定部材２に枠部材ヒンジ３４と板材ヒンジ４６により回動するが、その回動は所定の角度で停止することができる。破線で示すのが、ストッパー５０で回動が停止された状態である。なお、カバー部材４の複数枚の板材４２の板材ヒンジ４６に、丸線コイルばね（図示せず）を用いて、固定部材２とカバー部材４の複数枚の板材４２との相対角度が９０度以内なら閉じる方向に、９０度超なら更に開放するように回動する仕組みを取り入れると作業がより簡単になる。
【００２５】
まず、作業開始には、研磨カバー１が、研磨ベルト１２の露出部分を大部分覆っている。作業者が、枠部材３をストッパー５０のところまで回動させると、同時にカバー部材４の複数枚の板材４２もストッパー５０のところまで回動する。これにより研磨ベルト１２が開放される。開放された研磨ベルト１２上に研磨試料Ｓを置く。今度は、枠部材３を研磨ベルト１２の露出部分を大部分覆うように戻す。カバー部材４の複数枚の板材４２も丸線コイルばねの力により、枠部材３と一緒に回動して追随してくるが、研磨試料Ｓに当たる複数枚の板材４２の部分のみ、図６に示すように浮き上がった状態となる。
【００２６】
この状態で、浮き上がった複数枚の板材４２の部分をストッパー５０のところまで回動させる。すると図７に示すように研磨試料Ｓに対応した複数枚の板材４２の板材幅部分だけ研磨ベルト１２が露出することになり、研磨作業に必要最小限の研磨ベルト露出部分で研磨作業を行うことができる。固定部材２とストッパー５０のところまで回動された複数枚の板材４２との相対角度は９０度超になるので、丸線コイルばねの力により、複数枚の板材４２は常にストッパー５０に押し付けられるようになり、作業中に振動等で複数枚の板材４２が元に戻ったりすることがない。
【００２７】
作業者は研磨試料Ｓを持ち上げて、研磨ベルト１２の回転スタート釦（図示せず）を押すと回転が始まり、必要最小限の研磨ベルト露出部分で研磨作業を行うので安全である。また研磨中、研磨試料Ｓが動いても研磨ベルト１２の進行方向の露出部分を覆っている板材４２又は枠部材３に押し付けられて進行方向には少ししか動かず、作業者は上から押圧を掛けるだけで、研磨面もだれずに研磨作業ができる。
【００２８】
作業が終わると、研磨試料Ｓを持ち上げて、研磨ベルト１２の回転ストップ釦を押すと回転が止まる。作業者が、ストッパー５０のところまで回動した板材４２を枠部材３に戻すと作業開始状態に戻り、研磨カバー１が、研磨ベルト１２の露出部分を大部分覆うことになる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
本考案の研磨カバー１によって、研磨作業は必要最小限の研磨ベルト露出部分で行われるため、安全に、かつ研磨面もだれずに行うことができる。
【符号の説明】
【００３０】
１    研磨カバー
２    固定部材
３    枠部材
４    カバー部材
１２    研磨ベルト
１４    研磨ベルト左カバー
１６    研磨ベルト右カバー
２４    固定ボルト
２６    固定部材ヒンジピン押さえ
２８    ヒンジピン
３４    枠部材ヒンジ
４２    板材
４４    板材固定ねじ
４６    板材ヒンジ
５０    ストッパー
５２    ストッパー固定ねじ
S      研磨試料
【図１】
0003189196.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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