(57)【要約】      （修正有）【課題】網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネルを提供する。【解決手段】第一電極１２は、中間には合金層が挟装される２層の透明導電材料層を備える。第二電極１４は、中間には合金層が挟装される２層の透明導電材料層を備える。第二電極１４は第一電極１２に並行になるか堆積される。第一電１２極或いは第二電極１４は複数の網目を備える。【選択図】図１Ａ
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
２層の透明導電材料層からなり、中間には合金層が挟装される第一電極と、
前記第一電極に並行になるか堆積され、２層の透明導電材料層からなり、中間には合金層が挟装される第二電極とを備え、
前記第一電極或いは前記第二電極は複数の網目で構成されることを特徴とする、
網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項２】
前記第一電極或いは前記第二電極の透明導電材料層は金属酸化物を含むことを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項３】
前記第一電極或いは前記第二電極の透明導電材料層は金属ナノワイヤを含むことを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項４】
各前記網目の広さは５〜５０マイクロメートルであることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項５】
各前記網目の開口率（ｏｐｅｎｉｎｇ  ｒａｔｉｏ）はａ×ｂで表示され、ａ及びｂは網目状の開口の長さを表し、その値は５０〜４００マイクロメートルであることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項６】
被覆層を更に備え、前記被覆層の下には前記第一電極が設けられ、前記第二電極は透明絶縁層により前記第一電極に堆積されることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項７】
被覆層を更に備え、前記被覆層の下には同一平面に並行になる前記第一電極及び前記第二電極が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項８】
前記第一電極及び前記第二電極は表示パネルのカラーフィルタに並行に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項９】
前記第一電極及び前記第二電極は表示パネルのカラーフィルタと液晶層との間に並行に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【請求項１０】
前記第一電極及び前記第二電極はそれぞれ、表示パネルのカラーフィルタの上層および下層に設置されることを特徴とする、請求項１に記載の網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、網目状（ｍｅｓｈ）の合金タッチ電極を有するタッチパネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
タッチパネルは感知技術と表示技術とが結合されて形成される出入力装置であり、例えば、携帯式及び手持ち式の電子装置等の電子装置中に普遍的に使用されている。
【０００３】
静電容量式のタッチパネルはタッチパネルに広く用いられ、容量性カップリング作用を利用しタッチ位置を検出させる。指が電容式タッチパネルの表面に触れると、対応する位置の静電容量が変化する程度を利用しタッチ位置を検知させる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、前述した従来のタッチパネルの製造は、高温で製造され、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）によりタッチ電極がガラス基板上に形成される。そのため、従来のタッチパネルは抵抗値を有効的に低下出来ず、透過度を高めることも出来なかった。
また、タッチパネルを俯瞰すると可視度があるために視覚上の痕跡（ｔｒａｃｅ）現象が発生した。また、従来のタッチパネルは他の欠点、例えば厚さを有効的に減らせない、製造工程が複雑である等といった問題点があった。
【０００５】
そこで、本考案者は上記の欠点が改善可能と考え、鋭意検討を重ねた結果、合理的かつ効果的に課題を改善する本考案の提案に到った。
【０００６】
本考案は、上述のような従来の問題を解決するためになされたものである。上記課題解決のため、本考案は、網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネルを提供することを主目的とする。つまり、本考案は、低温での製造工程に適し、低抵抗、高透過率、且つ視覚的にも不可視である。また、実施例の一部では更にタッチパネルの厚さを減らし製造工程を簡略化させることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本考案に係る網目状（ｍｅｓｈ）の合金タッチ電極を有するタッチパネルは、２層の透明導電材料層からなり、中間には合金層が挟装される第一電極と、前記第一電極に並行になるか堆積され、２層の透明導電材料層からなり、中間には合金層が挟装される第二電極とを備え、前記第一電極或いは第二電極は複数の網目で構成されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１Ａ】本考案の第１実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネルを説明する一部の上面図である。
【図１Ｂ】図１Ａにおける断面線１Ｂ―１Ｂ‘を説明する断面模式図である。
【図２】本考案の第２実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネルを説明する断面図である。
【図３】本考案の第３実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置を説明する断面図である。
【図４】本考案の第４実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置を説明する断面図である。
【図５】本考案の第５実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置を説明する断面図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案における好適な実施の形態について、添付図面を参照して説明する。尚、以下に説明する実施の形態は、実用新案登録請求の範囲に記載された本考案の内容を限定するものではない。また、以下に説明される構成の全てが、本考案の必須要件であるとは限らない。
【実施例１】
【００１０】
以下、第１実施例を図１Ａ及び図１Ｂに基づいて説明する。
図１Ａは本考案の第１実施形態による網目状（ｍｅｓｈ）の合金タッチ電極を有するタッチパネル１００を説明する一部の上面図であり、図１Ｂは図１Ａにおける断面線１Ｂ―１Ｂ’を説明する断面模式図である。
説明を簡便にするため、図中には本考案の実施例に係る部材構成のみを示す。本技術分野に習熟する者ならば、従来のタッチパネルのフレームワークに他の部材を追加させる事が可能である。なお、この明細書では、方向の“上”とはタッチ位置の方向を指し、方向の“下”とはタッチ位置の反対方向或いは表示モジュールから進入する方向（図示せず）を指す。
【００１１】
図１Ａ及び図１Ｂに示すように、被覆層１１の下に例えば受信（ｒｅｃｅｉｖｅ）電極（Ｒｘ電極と呼称される）等の第一電極１２を形成させて第一方向（例えば水平方向）に沿い配列させる。なお、第一電極１２の下に例えば発射（ｔｒａｎｓｍｉｔ）電極（Ｔｘ電極と呼称される）等の第二電極１４を形成させて第二方向（例えば垂直方向）に沿い配列させる。第一電極１２と第二電極１４との間には電気的に隔離させる為の透明絶縁層１３が設けられる。
【００１２】
実施例の特徴によれば、図１Ｂに示すように、第一電極１２には堆積式（ｓｔａｃｋｅｄ）フレームワークが採用され、２層の透明導電材料層（即ち、上透明導電材料層１２１及び下透明導電材料層１２３）を主に備えると共に２層の間には合金（ａｌｌｏｙ）層１２２が挟装される。同様に、堆積式第二電極１４は２層の透明導電材料層（即ち、上透明導電材料層１４１及び下透明導電材料層１４３）を主に備えると共に２層の間には合金層１４２が挟装される。
この好ましい実施例では、透明導電材料層１２１、透明導電材料層１２３、透明導電材料層１４１、及び透明導電材料層１４３の材質は、酸化インジウムスズ（ｉｎｄｉｕｍ  ｔｉｎ  ｏｘｉｄｅ、  ＩＴＯ）、酸化インジウム亜鉛（ｉｎｄｉｕｍ  ｚｉｎｃ  ｏｘｉｄｅ、  ＩＺＯ）、アルミニウムドープ酸化亜鉛（Ａｌ−ｄｏｐｅｄ  ＺｎＯ、  ＡＺＯ）、或いは酸化アンチモン錫（ａｎｔｉｍｏｎｙ  ｔｉｎ  ｏｘｉｄｅ、  ＡＴＯ）等の金属酸化物材料である。
ほかの実施例では、透明導電材料層１２１、透明導電材料層１２３、透明導電材料層１４１、及び透明導電材料層１４３の材質は、ナノ銀線やナノ銅線等の金属ナノワイヤである。なお、ほかの実施例では、一部の層では金属酸化物材料を使用し、他の層では金属ナノワイヤを使用する。本実施例の合金層１２２及び合金層１４２の材質は銀合金（例えばアルミニウム銀合金）やアルミニウム銅合金等である。
【００１３】
本実施例では堆積式第一電極１２及び堆積式第二電極１４を使用し、上透明導電材料層１２１、上透明導電材料層１４１、下透明導電材料層１２３、及び下透明導電材料層１４３を備え、タッチパネル１００の製造工程での温度を低下させる。
これにより、基板として使用される被覆層１１の材質はガラスに限られず、汎く他の材質を使用できる。この例としては、ポリカーボネート（Ｐｏｌｙｃａｒｂｏｎａｔｅ、  ＰＣ）、ポリエチレンテレフタレート（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  ｔｅｒｅｐｈｔｈａｌａｔｅ、ＰＥＴ）、ポリメタクリル酸メチル（Ｐｏｌｙｍｅｔｈｙｌ  ｍｅｔｈａｃｒｙｌａｔｅ、  ＰＭＭＡ）トリアセチルセルロース（Ｔｒｉａｃｅｔｙｌ  Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ、ＴＡＣ）、ポリエチレン（Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎ、ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（Ｐｏｌｙ  ｖｉｎｙｌ  Ｃｈｌｏｒｉｄｅ、ＰＶＣ）、ポリプロピレン（Ｐｏｌｙ  ｐｒｏｐｙｌｅｎｅ、ＰＰ）、ポリスチレン（Ｐｏｌｙ  ｓｔｙｒｅｎｅ、ＰＳ）、或いは環状オレフィンコポリマー（Ｃｙｃｌｉｃ  ｏｌｅｆｉｎ  ｃｏｐｏｌｙｍｅｒ、ＣＯＣ）などが挙げられる。
【００１４】
また、実施例の特徴によれば、第一電極１２或いは第二電極１４は網目状（ｍｅｓｈ）でありエッチングにより形成される（図１Ａ参照）。図１Ａには第一電極１２の網目のみ図示し、第二電極１４にも同じ、または類似する網目が用いられるが、第二電極１４の網目は第一電極１２の網目とはずらされる。即ち、上下の網目は水平方向への変位量を有する。
この好ましい実施例では、網目の広さｍは５〜５０マイクロメートルであり、開口率（ｏｐｅｎｉｎｇ  ｒａｔｉｏ）はａ×ｂで表示され、ａ或いはｂは網目状の開口の長さであり、本実施例では５０〜４００マイクロメートルである。
【００１５】
本実施例では網目状の第一電極１２及び網目状の第二電極１４が使用されるため抵抗値が低くなり、例えば約５０００〜２００００オームである。このほか、網目の広さは極めて小さいため、タッチパネル１００の透過率（ｔｒａｎｓｍｉｔｔａｎｃｅ）が８０〜９０％になるなど明確に高まる。また、本実施例の網目状の開口は極めて小さいため、可視度が低く、即ち、タッチパネル１００を俯瞰しても視覚上の痕跡（ｔｒａｃｅ）現象が起こらない。
【実施例２】
【００１６】
図２は本考案の第２実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチパネル２００を説明する断面図である。
第一実施例（図１Ａ及び図１Ｂ）と異なる点は、本実施例の第一電極１２及び第二電極１４（同一平面）は被覆層１１の下に並行になり形成され（第一実施例の上下堆積式とは異なる）、第一電極１２と第二電極１４との間には隙間ｄが残され、単層（ｏｎｅ−ｌａｙｅｒ）のタッチパネル２００が形成される点である。単層のフレームワークによりタッチパネル２００の薄型化を達成させる。
本実施例では、タッチパネル２００の周囲のトレース（ｔｒａｃｅ）１５は第一電極１２及び第二電極１４と共に形成され、従来のタッチパネルのように先に電極を形成した後にトレースを完成させるわけではないため、本実施例は製造工程を簡略化させて所要時間及びコストを減らす。
【実施例３】
【００１７】
図３は本考案の第３実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置３００を説明する断面図である。
タッチ式表示装置３００はタッチパネル３０１と表示パネル３０２とが堆積されて構成される。表示パネル３０２はタッチパネル３０１の下に設けられる。表示パネル３０２は上から下へと順にカラーフィルタ（ＣＦ）３１、液晶層（ＬＣ）３２、及び薄膜トランジスタ層（ＴＦＴ）３３を備える。説明を簡便にするため、タッチパネル３０１にはカラーフィルタ３１上に並行になり形成される第一電極１２及び第二電極１４のみを図示する。
【実施例４】
【００１８】
図４は本考案の第３実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置４００を説明する断面図である。
この好ましい実施形態では、第一電極１２及び第二電極１４はカラーフィルタ３１の下に並行になり形成され、カラーフィルタ３１と液晶層３２との間に介設される。換言すれば、本実施例では第一電極１２及び第二電極１４は表示パネル３０２内に設けられることで内嵌式（ｉｎ−ｃｅｌｌ）のタッチ式表示装置４００を形成させる。第一電極１２及び第二電極１４が液晶層３２に近接し、液晶層３２は高温に耐えられないため低温で製造できる堆積式の第一電極１２及び第二電極１４を採用する。これは内嵌式のタッチ式表示装置４００の製造に非常に適する。
【実施例５】
【００１９】
図５は本考案の第５実施形態による網目状の合金タッチ電極を有するタッチ式の表示装置５００を説明する断面図である。この好ましい実施形態では、第一電極１２はカラーフィルタ３１の上に形成され、第二電極１４はカラーフィルタ３１の下に形成される。
【００２０】
上述の第二実施例（図２）、第三実施例（図３）、第四実施例（図４）、及び第五実施例（図５）の第一電極１２及び第二電極１４には、第一実施例と同じく堆積式フレームワークが採用される。即ち、第一電極１２は上から下に順に上透明導電材料層１２１、合金層１２２、及び下透明導電材料層１２３を備える。第二電極１４は上から下に順に上透明導電材料層１４１、合金層１４２、及び下透明導電材料層１４３を備える。上透明導電材料層１２１、上透明導電材料層１４１、下透明導電材料層１２３、及び下透明導電材料層１４３の材質は金属酸化物材料或いは且つ金属ナノワイヤである。
このほか、これら前記の実施例による第一電極１２及び第二電極１４も網目状である。これにより、これら前記の実施例も第一実施例と同様の長所を有する。例えば低温での製造、低抵抗、高透過率、及び視覚的な不可視等である。
【００２１】
なお、本考案は前述した実施の形態のみに限定されるものではなく、本考案の要旨を逸脱しない範囲において種々の変更が可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００２２】
１００  タッチパネル
２００  タッチパネル
３００  タッチ式表示装置
３０１  タッチパネル
３０２  表示パネル
３１    カラーフィルタ
３２    液晶層
３３    薄膜トランジスタ層
４００  タッチ式表示装置
５００  タッチ式表示装置
１１    被覆層
１２    第一電極
１２１  上透明導電材料層
１２２  合金層
１２３  下透明導電材料層
１３    透明絶縁層
１４    第二電極
１４１  上透明導電材料層
１４２  合金層
１４３  下透明導電材料層
１５    トレース
ｍ      網目の広さ
ａ      網目状の開口の長さ
ｂ      網目状の開口の長さ
ｄ      隙間
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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