(57)【要約】      （修正有）【課題】掘削幅が少なくて済み、施工効率が向上する保護パネルを提供する。【解決手段】保護パネルは、法面に設置され、下端側が地盤に埋設され、上方に延びる芯棒１０と、芯棒１０に固定され、芯棒１０と直交する方向に延び、上下方向に複数重ねられた横材２０と、を備える。横材２０には、上下方向に延びる軸上において、複数の横材２０にわたって欠き込まれ、芯棒１０が挿通される芯棒係合部２１が形成されている。これにより、芯棒１０は、横材２０の芯棒係合部２１に挿通されるので、少なくとも一部が横材２０の内部に配置される。よって、横材２０の表面に芯棒１０を配置する場合に比べ、保護パネルの厚さを薄くできる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
法面に設置される保護パネルであって、
下端側が地盤に埋設され、上方に延びる芯棒と、
前記芯棒に固定され、前記芯棒と直交する方向に延び、上下方向に複数重ねられた横材と、を備え、
前記横材には、上下方向に延びる軸上において、複数の前記横材にわたって欠き込まれ、前記芯棒が挿通される芯棒係合部が形成された保護パネル。
【請求項２】
前記芯棒は、円柱形状で形成され、
前記横材の直径は、前記芯棒の直径より大きく形成され、
前記芯棒係合部は、前記芯棒が貫通し嵌合する筒形状の孔である請求項１に記載の保護パネル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、保護パネルに関し、特に、法面に設置される保護パネルに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、山間部等の法面は、土砂崩れ等を防ぐために保護されている。このような法面の保護は、コンクリート製の擁壁の他に、自然環境への配慮から木材が用いられている。
【０００３】
このような木材を用いて法面を保護する技術として、地盤に立設される木製支柱材と、木製支柱材の表面に取り付けられ、複数本の丸太が水平方向に隣接して並設されて形成された木製柵材とを有する木柵が提案されている（特許文献１参照）。
この特許文献１の木柵によれば、自然と調和しつつ法面を保護できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−３４７３１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１の木柵は、地盤に立設される木製支柱材の表面にパネルである木製柵材が取り付けられているので、法面に設置する場合、パネルの設置スペースに加え、木製支柱材の設置スペース分の土を削り取る必要がある。
このように、木製支柱材の厚さにパネルの厚さを加えた木柵全体の厚さは、施工時における土を削り取る量に大きく影響を与える。即ち、木柵全体の厚さを薄くすれば、保木柵の施工時において、掘削幅が少なくて済み、土を削り取る量が減り施工効率が向上する。
【０００６】
本考案は、掘削幅が少なくて済み、施工効率が向上する保護パネルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
（１）  法面に設置される保護パネルであって、
下端側が地盤に埋設され、上方に延びる芯棒と、
前記芯棒に固定され、前記芯棒と直交する方向に延び、上下方向に複数重ねられた横材と、を備え、
前記横材には、上下方向に延びる軸上において、複数の前記横材にわたって欠き込まれ、前記芯棒が挿通される芯棒係合部が形成された保護パネル。
【０００８】
（１）の構成によれば、保護パネルは、法面に設置され、芯棒と、横材と、を備える。
芯棒は、下端側が地盤に埋設され、上方に延びる。
横材は、芯棒に固定され、芯棒と直交する方向に延び、上下方向に複数重ねられる。
そして、横材には、上下方向に延びる軸上において、複数の横材にわたって欠き込まれ、芯棒が挿通される芯棒係合部が形成されている。
これにより、芯棒は、横材の芯棒係合部に挿通されるので、少なくとも一部が横材の内部に配置される。よって、横材の表面に芯棒を配置する場合に比べ、保護パネルの厚さを薄くできる。
したがって、保護パネルの施工時において、掘削幅が少なくて済み、土を削り取る量が減るので、施工効率が向上する。すなわち、保護パネルの厚さが薄いため、その保護パネルが設置された下部の土の掘削を少なくできる。さらに、水路と芯棒までの距離を短くしても、芯棒は、横材の芯棒係合部に挿通されるので、横材が水路にはみ出ることなく、配置できる。
【０００９】
ところで、保護パネルの下端近傍には、保護パネルの法面と反対側の面（正面）を伝って流れる雨水を排出するための水路が設けられる。保護パネルを伝う雨水をスムーズに水路に流すには、保護パネルの正面から水路までの距離が短い方が好ましい。
ここで、従来の土留めのように、支柱の表面にパネルが配置された場合、パネルから水路までの距離は、支柱の厚さにパネルの厚さを加えた寸法となる。この場合、パネルを伝い落下した雨水は水路に流れず、互いに隣接する支柱とパネルとに囲まれる部分に溜まってしまうことがあった。
しかしながら、（１）の構成によれば、芯棒を横材の内部に配置したので、従来の土留めのようにパネルの表面に支柱を配置する場合に比べ、保護パネルの厚さを薄くできるので、保護パネルを伝う雨水をスムーズに水路に流すことができる。
【００１０】
（２）前記芯棒は、円柱形状で形成され、
前記横材の直径は、前記芯棒の直径より大きく形成され、
前記芯棒係合部は、前記芯棒が貫通し嵌合する筒形状の孔である（１）に記載の保護パネル。
【００１１】
（２）の構成によれば、芯棒は、横材に形成された孔を貫通し嵌合するので、保護パネルの厚さ方向において、芯棒は完全に横材の内部に配置される。
これにより、保護パネルの厚さをより薄くできるので、保護パネルの施工時において、より掘削幅が少なくて済み、土を削り取る量が減り施工効率をより向上できる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、掘削幅が少なくて済み、施工効率が向上する保護パネルを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の一実施形態に係る保護パネル１を前面から視た図である。
【図２】前記実施形態に係る保護パネル１を上方から視た図である。
【図３】前記実施形態の変形例に係る保護パネル１Ａを上方から視た図である。
【図４】法面Ｓに設置された前記実施形態に係る保護パネル１を側方から視た図である。
【図５】法面に設置された前記実施形態に係る保護パネル１を正面から視た図である。
【図６】法面に設置された前記実施形態に係る保護パネル１を正面から視た図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
本考案の実施形態に係る保護パネル１の構成を図面に基づいて説明する。
図１は、本考案の一実施形態に係る保護パネル１を前面から視た図である。
図２は、前記実施形態に係る保護パネル１を上方から視た図である。
保護パネル１は、山等に形成されている土の斜面である法面に設置され、芯棒１０と、複数の横材２０と、木ダボ３０と、を備える。
【００１５】
芯棒１０は、下端側が地盤ＧＬに埋設され、上方に延びる。
芯棒１０には、上端側には、施工時において、保護パネル１を吊り下げるためのボルトが挿入される孔が形成されている。
本実施形態において、芯棒１０は、直径６ｃｍで長さが１．８ｍの防腐処理された円柱形状の杉材で形成されているが、寸法や材質は施工場所における土質や法面の傾斜角度に応じて任意の寸法及び材質とすることができる。
【００１６】
横材２０は、芯棒１０に固定され、芯棒１０と直交する方向（図１に示す左右方向）に延び、上下方向（図１に示す上下方向）に１５本重ねられている。
本実施形態において、横材２０は、直径１０ｃｍで長さが２ｍの円柱形状の杉材で形成されている。即ち、横材２０の直径は、芯棒１０の直径より大きく形成されている。
なお、横材２０の寸法、材質、重ねる本数は、施工場所における土質や法面の傾斜角度に応じて任意の寸法、材質、重ねる本数にすることができる。
【００１７】
横材２０には、上下方向に延びる軸上において、複数の横材２０にわたって欠き込まれ、芯棒が挿通される芯棒係合部２１が形成されている。
芯棒係合部２１は、芯棒１０が貫通し嵌合する筒形状の孔である。
本実施形態において、芯棒係合部２１は、その中心が、横材２０の中心に配置されている。また、芯棒係合部２１は、横材２０の端部から５００ｍｍの位置に形成され、１０００ｍｍの間隔を空けて２箇所形成されている。即ち、芯棒係合部２１は、保護パネル１が複数並べて配置された場合、１０００ｍｍの間隔で配置される。これにより、芯棒１０が１０００ｍｍの間隔で配置される。
【００１８】
本実施形態において、芯棒１０は、上下方向に重ねられた横材２０の芯棒係合部２１に挿入され、横材２０の上端から１００ｍｍ突出し、横材２０の下端から２００ｍｍ突出して配置されている。この横材２０の下端から２００ｍｍ突出した部分は、地盤ＧＬに埋設される。
【００１９】
図３は、前記実施形態の変形例に係る保護パネル１Ａを上方から視た図である。
保護パネル１Ａは、横材２０の芯棒係合部２１Ａの位置が、実施形態に係る保護パネル１と異なる。
保護パネル１Ａの横材２０の芯棒係合部２１Ａは、その中心が、横材２０の中心とはずれた位置に配置されている。
このように、横材２０の芯棒係合部は、横材２０を芯棒１０に固定できれば、横材２０の中心に限らず、この中心からずれた位置に形成してもよい。
【００２０】
図１に戻って、木ダボ３０は、上下方向に複数重ねられた横材２０の上端及び下端において、芯棒１０を貫通し横材２０にその先端が挿入されている。
また、横材２０の上端に配置された木ダボ３０は、芯棒１０の延びる方向に対して、横材２０の端部側から中央側に下り傾斜させて配置されている。また、横材２０の下端に配置された木ダボ３０は、芯棒１０の延びる方向に対して、横材２０の端部側から中央側に上り傾斜させて配置されている。
【００２１】
次に、本実施形態に係る保護パネル１の製造方法を説明する。
まず、製造者は、複数の横材２０に芯棒係合部２１を形成し、これらの横材２０を芯棒係合部２１の中心を互いに合わせ重ねて配置し、芯棒係合部２１に芯棒１０を挿入する。
次に、製造者は、横材２０の上端及び下端において、芯棒１０を貫通して横材２０に達するダボ穴を形成し、このダボ穴に木ダボ３０を挿入する。
また、必要に応じて、製造者は、芯棒１０の上端側に、保護パネル１を吊り下げるためのボルトが挿入される孔を形成する。
【００２２】
次に、本実施形態に係る保護パネル１の施工方法を説明する。
図４は、法面Ｓに設置された前記実施形態に係る保護パネル１を側方から視た図である。
まず、施工者は、水路１００の縁から上り傾斜する法面Ｓの土を削り、保護パネル１を設置する部分を整地する。
そして、施工者は、例えば、芯棒１０の上端側に形成された孔にボルトを挿入し、このボルトに玉掛けベルトを掛け、保護パネル１をレッカーで吊し、法面Ｓの裾に形成された水路１００に近接する位置に配置し、法面Ｓに横たえ、芯棒１０の下端側を地盤ＧＬに埋設させる。これにより、保護パネル１は法面Ｓに設置される。次に、施工者は、法面Ｓに設置した保護パネル１と法面Ｓとの隙間に土砂を入れて整える。
そして、施工者は、同様の手順で次の保護パネル１をレッカーで吊し、例えば、次の保護パネル１の右端と、設置した保護パネル１の左端とが接するように、次の保護パネル１を設置する。
【００２３】
図５及び図６は、法面に設置された前記実施形態に係る保護パネル１を正面から視た図である。
施工者は、保護パネル１を設置する地盤ＧＬの勾配が変化する勾配部や曲線部では、互いに隣接する保護パネル１が重なる部分（図５及び図６に示す斜線部）を、切断工具（例えば、チェーンソー等）で切断し、互いに隣接する保護パネル１の端部を接合させる。
【００２４】
このように本実施形態の保護パネル１によれば、芯棒１０は、横材２０の芯棒係合部２１に挿通されるので、少なくとも一部が横材２０の内部に配置される。よって、横材２０の表面に芯棒１０を配置する場合に比べ、保護パネル１の厚さを薄くできる。
したがって、保護パネル１の施工時において、掘削幅が少なくて済み、土を削り取る量が減るので、施工効率が向上する。
【００２５】
また、芯棒１０を横材２０の内部に配置したので、従来の土留めのようにパネルの表面に支柱を配置する場合に比べ、土留めとしての保護パネル１の厚さを薄くできるので、保護パネル１を伝う雨水をスムーズに水路１００に流すことができる。
【００２６】
また、芯棒１０は、横材２０に形成された孔を貫通し嵌合するので、保護パネル１の厚さ方向において、芯棒１０は完全に横材２０の内部に配置される。
これにより、保護パネル１の厚さをより薄くできるので、保護パネル１の施工時において、より掘削幅が少なくて済み、土を削り取る量が減り施工効率をより向上できる。
【００２７】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、本考案の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本考案に含まれるものである。
【符号の説明】
【００２８】
１    保護パネル
１０  芯棒
２０  横材
２１  芯棒係合部
ＧＬ  地盤
Ｓ    法面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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