【手続補正書】
【提出日】平成22年3月18日(2010.3.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体をろ過するフィルタ部がケーシングの内部に取付けられたろ過装置であって、
前記フィルタ部は、
同一のまたは互いに異なる形状を有し軸線方向に対して直交する方向を向いて複数枚重なり合って積層構造をなすとともに複数の凸部が配置されるろ過板材と、
重なり合ったこの複数枚のろ過板材を前記軸線方向の両方向から押圧して、前記複数枚のろ過板材全体を分解可能に一体化する押圧手段とを備え、
前記各凸部の位置で前記ろ過板材同士が前記押圧手段により圧接されて柱状部を形成するとともに、となり合う前記柱状部の間には微細な目開きが分散して複数形成され、
この目開きを前記流体が通過することにより、この流体中の粒子を除去し、
一の前記ろ過板材は、その外周縁から複数の外方突出片が外方に突出している内輪材であり、
他の前記ろ過板材は、その内周縁から複数の内方突出片が中心に向けて突出している外輪材であり、
互いに異なる形状の前記内輪材と前記外輪材とを交互に重ね合わせることにより、前記外方突出片と前記内方突出片の一方または両方が、前記凸部の機能を発揮して前記柱状部を形成するとともに前記目開きを形成していることを特徴とするろ過装置。
【請求項２】
請求項１に記載のろ過装置であって、
一の前記ろ過板材の前記凸部が他の前記ろ過板材の裏面に当接することにより、前記ろ過板材同士が重なり合って前記柱状部を形成していることを特徴とするろ過装置。
【請求項３】
請求項２に記載のろ過装置であって、
前記軸線方向から見たときの前記フィルタ部の断面形状は円環状であり、
前記複数の凸部は、前記ろ過板材の中心に対して放射状に且つ円周方向に関して均等に配置されており、
前記ろ過板材における前記凸部の高さ寸法により、前記目開きの隙間寸法が決定され、
となり合う前記凸部間のピッチと、前記凸部の幅寸法とにより、前記目開きの幅寸法が決定されることを特徴とするろ過装置。
【請求項４】
請求項１に記載のろ過装置であって、
前記内輪材は、その前記外周縁から複数の前記外方突出片が外方に放射状に突出して円環状をなしており、
前記外輪材は、その前記内周縁から複数の前記内方突出片が中心に向けて突出して円環状をなしていることを特徴とするろ過装置。
【請求項５】
請求項１に記載のろ過装置であって、
前記内輪材と前記外輪材のうち、前記凸部の機能を発揮する一方の部材の厚みを、他方の部材の厚みより薄くし、
上下の前記他方の部材の間に前記一方の部材を挟んで前記目開きを形成し、
前記凸部によって形成された前記目開きの隙間寸法の方が、前記フィルタ部内のスペースの隙間寸法より小さくなっており、
サイズの小さい前記目開きが前記流体の上流になり、サイズの大きい前記スペースが下流になるように、前記流体を流すようにしていることを特徴とするろ過装置。
【請求項６】
請求項１，２，４または５に記載のろ過装置であって、
前記軸線方向から見たときの前記フィルタ部の断面形状は、多角形環状，直線帯状またはわん曲帯状であることを特徴とするろ過装置。
【請求項７】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載のろ過装置であって、
前記押圧手段は、前記フィルタ部の底部に配置されている底板部と、前記フィルタ部の上部に配置されている押さえ板と、前記底板部に取付けられて中心位置で軸線方向に延びて固定された支持ボルトと、この支持ボルトにねじ込まれるナットとを有しており、
互いに重なり合って積層構造をなす前記複数枚のろ過板材は、一方側の端面が前記底板部に支持され、他方側の端面が前記押さえ板により支持されており、
前記支持ボルトに前記ナットをねじ込んで締め付けることにより、前記複数枚のろ過板材は、軸線方向の両方向から挟まれて全体が一体化し、前記ナットを緩めて前記押さえ板を取り外せば、前記複数枚のろ過板材をバラバラに分解することができることを特徴とするろ過装置。
【請求項８】
請求項７に記載のろ過装置であって、
前記ろ過板材には、複数の孔が、中心位置から等距離で且つ周方向に均等の位置に穿設されており、この孔は、前記複数枚のろ過板材を重ね合わせたとき、半径方向および周方向に関して正確に重なり合うように位置決めするための孔であり、
複数の位置決め用棒材が、前記底板部に取付けられて、軸線と平行な方向を向いており、中心位置から等距離で且つ周方向に均等に配置されており、
前記押さえ板には、中心位置から等距離で且つ周方向に均等に複数の孔が穿設されており、
前記棒材に、前記ろ過板材の前記孔と、前記押さえ板の前記孔とを係合させることにより、前記複数枚のろ過板材の各中心位置を一致させるとともに、周方向の位置も一致させることができ、その結果、前記複数枚のろ過板材の前記凸部が直線状に配置されて、軸線と平行に複数の前記柱状部が形成されることを特徴とするろ過装置。
【請求項９】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載のろ過装置であって、
前記フィルタ部を組立てるとき、前記ろ過板材が若干変形していても、これら複数枚のろ過板材を重ね合わせた状態で、前記押圧手段でこれらろ過板材を軸線方向の両方向から押圧すれば、前記ろ過板材の変形は自動的に矯正されて、好ましい積層状態になることを特徴とするろ過装置。
【請求項１０】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載のろ過装置であって、前記ろ過板材は、２００〜１,０００枚重なり合って積層構造をなしていることを特徴とするろ過装置。
【請求項１１】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載のろ過装置であって、
前記複数枚のろ過板材を重ね合わせて前記押圧手段で押圧したとき、弾性変形や塑性変形をほとんどしないように、前記ろ過板材の素材は、ステンレスやチタンなどの金属、または所定以上の硬さを有する合成樹脂、またはセラミックであることを特徴とするろ過装置。
【請求項１２】
請求項１ないし５のいずれかの項に記載のろ過装置であって、
このろ過装置でろ過される前記流体は、食品，塗料，薬品および油類からなる群から選択される液体、または、クリーンルームに供給される空気であることを特徴とするろ過装置。
【請求項１３】
請求項１，２または５に記載のろ過装置であって、
前記フィルタ部は、複数枚の多角形の前記ろ過板材と、前記押圧手段とを備え、前記軸線方向から見たときの断面形状が多角形環状をなしており、
前記ろ過板材は、前記軸線方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしており、
前記押圧手段は、重なり合った複数枚の前記ろ過板材を前記軸線方向の両方向から押圧して、これらろ過板材の全体を分解可能に一体化しており、
前記各凸部の位置で、前記ろ過板材同士が前記押圧手段により圧接されて前記柱状部を形成するとともに、となり合う前記柱状部の間には微細な前記目開きが分散して複数形成され、
この目開きを前記流体が通過することにより、この流体中の前記粒子が除去されることを特徴とするろ過装置。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００６
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本発明にかかるろ過装置は、流体をろ過するフィルタ部がケーシングの内部に取付けられたろ過装置である。前記フィルタ部は、同一のまたは互いに異なる形状を有し軸線方向に対して直交する方向を向いて複数枚重なり合って積層構造をなすとともに複数の凸部が配置されるろ過板材と、重なり合ったこの複数枚のろ過板材を前記軸線方向の両方向から押圧して、前記複数枚のろ過板材全体を分解可能に一体化する押圧手段とを備えている。そして、前記各凸部の位置で、前記ろ過板材同士が前記押圧手段により圧接されて柱状部を形成するとともに、となり合う前記柱状部の間には微細な目開きが分散して複数形成され、この目開きを前記流体が通過することにより、この流体中の粒子を除去するようにしている。一の前記ろ過板材は、その外周縁から複数の外方突出片が外方に突出している内輪材であり、他の前記ろ過板材は、その内周縁から複数の内方突出片が中心に向けて突出している外輪材であり、互いに異なる形状の前記内輪材と前記外輪材とを交互に重ね合わせることにより、前記外方突出片と前記内方突出片の一方または両方が、前記凸部の機能を発揮して前記柱状部を形成するとともに前記目開きを形成している。
一つの好ましい実施態様として、前記ろ過板材は同一形状を有するとともに、その表面には前記複数の凸部が一体的にまたは別体で設けられており、一の前記ろ過板材の前記凸部が他の前記ろ過板材の裏面に当接することにより、前記ろ過板材同士が重なり合って前記柱状部を形成している。
他の好ましい実施態様として、一の前記ろ過板材は、その外周縁から複数の外方突出片が外方に放射状に突出している円環状の内輪材で、他の前記ろ過板材は、その内周縁から複数の内方突出片が中心に向けて突出している円環状の外輪材である。そして、互いに異なる形状の前記内輪材と前記外輪材とを交互に重ね合わせることにより、前記外方突出片と前記内方突出片の一方または両方が、前記凸部の機能を発揮して前記柱状部を形成するとともに前記目開きを形成している。
たとえば、前記軸線方向から見たときの前記フィルタ部の断面形状は円環状であり、前記複数の凸部は、前記ろ過板材の中心に対して放射状に且つ円周方向に関して均等に配置されており、前記ろ過板材における前記凸部の高さ寸法により、前記目開きの隙間寸法が決定され、となり合う前記凸部間のピッチと、前記凸部の幅寸法とにより、前記目開きの幅寸法が決定される。
好ましくは、前記内輪材と前記外輪材のうち、前記凸部の機能を発揮する一方の部材の厚みを、他方の部材の厚みより薄くしている。上下の前記他方の部材の間に前記一方の部材を挟んで、前記目開きを形成している。前記凸部によって形成された前記目開きの隙間寸法の方が、前記フィルタ部内のスペースの隙間寸法より小さくなっている。サイズの小さい前記目開きが前記流体の上流になり、サイズの大きい前記スペースが下流になるように、前記流体を流すようにしている。
たとえば、前記軸線方向から見たときの前記フィルタ部の断面形状は、円環状，多角形環状，直線帯状またはわん曲帯状である。
前記押圧手段は、前記フィルタ部の底部に配置されている底板部と、前記フィルタ部の上部に配置されている押さえ板と、前記底板部に取付けられて中心位置で軸線方向に延びて固定された支持ボルトと、この支持ボルトにねじ込まれるナットとを有しており、互いに重なり合って積層構造をなす前記複数枚のろ過板材は、一方側の端面が前記底板部に支持され、他方側の端面が前記押さえ板により支持されており、前記支持ボルトに前記ナットをねじ込んで締め付けることにより、前記複数枚のろ過板材は、軸線方向の両方向から挟まれて全体が一体化し、前記ナットを緩めて前記押さえ板を取り外せば、前記複数枚のろ過板材をバラバラに分解することができるのが好ましい。
前記ろ過板材には、複数の孔が、中心位置から等距離で且つ周方向に均等の位置に穿設されており、この孔は、前記複数枚のろ過板材を重ね合わせたとき、半径方向および周方向に関して正確に重なり合うように位置決めするための孔であり、複数の位置決め用棒材が、前記底板部に取付けられて、軸線と平行な方向を向いており、中心位置から等距離で且つ周方向に均等に配置されており、前記押さえ板には、中心位置から等距離で且つ周方向に均等に複数の孔が穿設されており、前記棒材に、前記ろ過板材の前記孔と、前記押さえ板の前記孔とを係合させることにより、前記複数枚のろ過板材の各中心位置を一致させるとともに、周方向の位置も一致させることができ、その結果、前記複数枚のろ過板材の前記凸部が直線状に配置されて、軸線と平行に複数の前記柱状部が形成されるのが好ましい。
前記フィルタ部を組立てるとき、前記ろ過板材が若干変形していても、これら複数枚のろ過板材を重ね合わせた状態で、前記押圧手段でこれらろ過板材を軸線方向の両方向から押圧すれば、前記ろ過板材の変形は自動的に矯正されて、好ましい積層状態になる。
たとえば、前記ろ過板材は、２００〜１,０００枚重なり合って積層構造をなしている。
前記複数枚のろ過板材を重ね合わせて前記押圧手段で押圧したとき、弾性変形や塑性変形をほとんどしないように、前記ろ過板材の素材は、ステンレスやチタンなどの金属、または所定以上の硬さを有する合成樹脂、またはセラミックであるのが好ましい。
たとえば、このろ過装置でろ過される前記流体は、食品，塗料，薬品および油類からなる群から選択される液体、または、クリーンルームに供給される空気である。
一実施態様として、前記フィルタ部は、複数枚の多角形の前記ろ過板材と、前記押圧手段とを備え、前記軸線方向から見たときの断面形状が多角形環状をなしており、前記ろ過板材は、前記軸線方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしており、前記押圧手段は、重なり合った複数枚の前記ろ過板材を前記軸線方向の両方向から押圧して、これらろ過板材の全体を分解可能に一体化しており、前記各凸部の位置で、前記ろ過板材同士が前記押圧手段により圧接されて前記柱状部を形成するとともに、となり合う前記柱状部の間には微細な前記目開きが分散して複数形成され、この目開きを前記流体が通過することにより、この流体中の前記粒子が除去される。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００１４
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００１４】
図２ないし図８に示すように、第１実施例にかかるフィルタ部１０は、複数枚のろ過板材１６と、押圧手段１７とを備えている。複数枚のろ過板材１６は、同一の形状を有している。ろ過板材１６は、軸線ＣＬ方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしている。厚みｔのろ過板材１６には、複数の凸部１５が配置されている。
押圧手段１７は、重なり合った複数枚のろ過板材１６を軸線ＣＬ方向の両方向から押圧して、これら複数枚のろ過板材１６の全体を分解可能に一体化している。
そして、フィルタ部１０は、各凸部１５の位置でろ過板材１６同士が押圧手段１７により圧接されて、柱状部１８を形成する。となり合う柱状部１８の間には、微細な目開き１９が、分散して複数形成されている。目開き１９を水（原水３）が通過することにより、原水３中の粒子２０が除去される。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２０】
押圧手段１７は、フィルタ部１０の底部に配置されている底板部２７と、フィルタ部１０の上部に配置されている円形の押さえ板３３と、底板部２７に取付けられて中心位置で軸線ＣＬ方向に延びて固定された支持ボルト３４と、支持ボルト３４にねじ込まれるナット３５とを有している。
互いに重なり合って積層構造をなす複数枚のろ過板材１６は、一方側の端面が底板部２７に支持され、他方側の端面が押さえ板３３により支持されている。押さえ板３３には、中心位置から等距離で且つ周方向に均等に複数（ここでは、３個）の孔３７が穿設されている。
支持ボルト３４にナット３５をねじ込んで締め付けることにより、複数枚のろ過板材１６は、軸線ＣＬ方向の両方向から挟まれて全体が一体化する。ナット３５を緩めて押さえ板３３を取り外せば、複数枚のろ過板材１６をバラバラに分解することができる。
【手続補正５】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２３】
次に、第２実施例にかかるろ過装置１ａについて説明する。
なお、第１実施例と同一または相当部分には同一符号を付してその説明を省略し、異なる部分のみ説明する。
図１，図９ないし図１１に示ように、ろ過装置１ａにおいて、流体としての水（原水５）をろ過するフィルタ部１０ａが、ケーシング１１ａの内部に取付けられている。
フィルタ部１０ａは、ろ過板材としての内輪材１６ａ1および外輪材１６ａ2と、押圧手段１７とを備えている。内輪材１６ａ1と外輪材１６ａ2は、互いに異なる形状を有している。
内輪材１６ａ1と外輪材１６ａ2は、軸線ＣＬ方向に対して直交する方向を向いて、交互に複数枚重なり合って積層構造をなしている。内輪材（ろ過板材）１６ａ1には、複数の凸部１５ａが配置されている。
押圧手段１７は、重なり合った複数枚のろ過板材（内輪材１６ａ1，外輪材１６ａ2) を、軸線ＣＬ方向の両方向から押圧して、これら複数枚のろ過板材の全体を分解可能に一体化している。
そして、フィルタ部１０ａにおいて、各凸部１５ａの位置でろ過板材（内輪材１６ａ1，外輪材１６ａ2）同士が、押圧手段１７により圧接されて柱状部１８ａを形成している。
また、となり合う柱状部１８ａの間には、微細な目開き１９ａが、分散して複数形成されている。目開き１９ａを流体（原水３）が通過することにより、この流体（原水３）中の粒子２０が除去される。
【手続補正６】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００２９
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００２９】
なお、軸線ＣＬ方向から見たときのフィルタ部の断面形状は、多角形環状，直線帯状またはわん曲帯状であってもよい。
たとえば、図１２に示すろ過装置１ｂでは、フィルタ部１０ｂの断面形状が、多角形環状のうち三角形環状の場合を示している。ろ過装置１ｂでは、流体（水）をろ過するフィルタ部１０ｂが、ケーシング１１ｂの内部に取付けられている。
フィルタ部１０ｂは、複数枚の三角形のろ過板材１６ｂと、押圧手段１７ｂとを備えている。ろ過板材１６ｂは、同一の（または、互いに異なる）形状を有している。ろ過板材１６ｂは、軸線ＣＬ方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしている。ろ過板材１６ｂには、複数の凸部１５が配置されている。
押圧手段１７ｂは、重なり合った複数枚のろ過板材１６ｂを軸線ＣＬ方向の両方向から押圧して、これらろ過板材１６ｂの全体を分解可能に一体化している。
そして、各凸部１５の位置で、ろ過板材１６ｂ同士が押圧手段１７ｂにより圧接されて、柱状部１８ｂを形成している。また、となり合う柱状部１８ｂの間には、微細な目開き１９ｂが、分散して複数形成されている。目開き１９ｂを流体が通過することにより、この流体中の粒子が除去される。
【手続補正７】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３１】
図１３に示すフィルタ部１０ｃは、複数枚のろ過板材１６ｃと、押圧手段１７ｃとを備えている。ろ過板材１６ｃは、同一の（または、互いに異なる）形状を有している。ろ過板材１６ｃは、軸線ＣＬ方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしている。ろ過板材１６ｃには、複数の凸部１５が配置されている。
押圧手段１７ｃは、重なり合った複数枚のろ過板材１６ｃを軸線ＣＬ方向の両方向から押圧して、これら複数枚のろ過板材１６ｃの全体を分解可能に一体化している。
そして、凸部１５の位置で、ろ過板材１６ｃ同士が押圧手段１７ｃにより圧接されて柱状部１８ｃを形成している。また、となり合う柱状部１８ｃの間には、微細な目開き１９ｃが、分散して複数形成されている。目開き１９ｃを流体（たとえば、水）が通過することにより、この流体中の粒子が除去される。
【手続補正８】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３２】
図１４に示すフィルタ部１０ｄは、軸線ＣＬ方向から見たときの断面形状がわん曲帯状である。フィルタ部１０ｄは、複数枚のろ過板材１６ｄと、押圧手段１７ｄとを備えている。複数枚のろ過板材１６ｄは同一の形状を有している。ろ過板材１６ｄは、軸線ＣＬ方向に対して直交する方向を向いて、複数枚重なり合って積層構造をなしている。ろ過板材１６ｄには、複数の凸部１５が配置されている。
押圧手段１７ｄは、重なり合った複数枚のろ過板材１６ｄを軸線ＣＬ方向の両方向から押圧して、これら複数枚のろ過板材１６ｄの全体を分解可能に一体化している。
そして、各凸部１５の位置で、ろ過板材１６ｄ同士が押圧手段１７ｄにより圧接されて柱状部１８ｄを形成している。また、となり合う柱状部１８ｄの間には、微細な目開き１９ｄが、分散して複数形成されている。目開き１９ｄを流体が通過することにより、この流体中の粒子が除去される。
上述の構成を有するろ過装置１ｂ，１ｃ，１ｄにおいても、前記二つの実施例と同じ作用効果を奏する。
【手続補正９】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３７
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３７】
本発明のフィルタ部では、複数枚のろ過板材を押圧手段で圧接することにより、結果的に目開きを形成している。したがって、流体の流れや粒子の衝突などにより目開きの部分に力が掛かっても、目開きのサイズは安定している。
従来は、フィルタが目詰まりを起こすと廃棄していた。これに対して、本発明では、フィルタ部に目詰まりが生じても、簡単に逆洗，分解，洗浄して再使用することができる。したがって、資源を有効利用して環境に負荷を掛けることが少ない。
フィルタ部で除去された粒子が、たとえば金，銀など価値ある物質である場合がある。このような場合には、フィルタ部を分解，洗浄すれば、この有用な物質をほぼ全量回収することができる。
フィルタ部を組立てるとき、ろ過板材が若干変形していても、複数枚のろ過板材を重ね合わせた状態で、押圧手段でこれらろ過板材を軸線方向の両方向から押圧すればよい。こうすれば、ろ過板材の変形は自動的に矯正されて、好ましい積層状態になる。
【手続補正１０】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００４２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００４２】
１，１ａ〜１ｄ    ろ過装置
３      原水（流体）
６      ろ過水（流体）
１０，１０ａ〜１０ｄ    フィルタ部
１１，１１ａ〜１１ｄ    ケーシング
１５，１５ａ    凸部
１６，１６ｂ〜１６ｄ    ろ過板材
１６ａ1     内輪材（ろ過板材）
１６ａ2     外輪材（ろ過板材）
１７，１７ｂ〜１７ｄ    押圧手段
１８，１８ａ〜１８ｄ    柱状部
１９，１９ａ〜１９ｄ    目開き
２０    粒子
２５    ろ過板材の孔
２７    底板部
３３    押さえ板
３４    支持ボルト
３５    ナット
３６    位置決め用棒材
３７    押さえ板の孔
４５    外方突出片
４６    内方突出片
４７    スペース
ＣＬ    軸線
ｄ      目開きの隙間寸法
ｅ      目開きの幅寸法
ｆ      凸部の幅寸法
ｔ      スペースの隙間寸法
Ｐ      ピッチ
【手続補正１１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】図１５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１５】
2008119579.tif 000001