(57)【要約】      （修正有）【課題】ドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機を提供する。【解決手段】ケーシング１内には、駆動により作動されて切屑を搬送するコンベヤベルトが設けられており、該コンベヤベルトは直接または間接的に１つのドラム構造を連動して回転させる。ドラム構造は、２つの端面を有し、２つの端面の間にはろ過網４２により構成させる外周面が設けられ、かつドラム構造の内部には内室が囲まれている。気体噴射管５はドラム構造の端面から内室に延伸され、かつ複数の気体ノズル５１が設けられ、これにより、高圧気体を内室からろ過網に向けて噴射して、ろ過網上の切屑を噴射して離させることができる。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機であって、
ケーシングを含み、該ケーシング内には、
駆動により作動されて、切屑を搬送し、かつ直接または間接的にドラム構造を連動して回転させるコンベヤベルトと、
２つの端面を有し、２つの端面の間にはろ過網により構成される外周面が設けられており、かつ内部に内室が囲まれているドラム構造と、
高圧気体の供給源に接続され、かつ該ドラム構造の端面から該内室に延伸されている気体噴射管と、が設けられており、
該気体噴射管には該内室において複数の気体ノズルが設けられており、これにより、高圧気体が該内室から該ろ過網に噴射されて、該ろ過網上の切屑を搬送機の外部に噴射させて、ろ過網を清浄する、ドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機。
【請求項２】
該気体噴射管は該ドラム構造の端面の中心から該内室に延伸される請求項１に記載のドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機。
【請求項３】
該ケーシングの該ドラム構造に近接する箇所にはストッパ面が設けられており、該ストッパ面は該気体ノズルの高圧気体を噴出する延伸方向に位置し、噴射された切屑が該ストッパ面により阻止されて落下するようにし、該ケーシングの該ストッパ面の下方には屑排出口が設けられて、切屑が該屑排出口から排出される請求項１に記載のドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機。
【請求項４】
該気体噴射管には圧力調節装置が設けられている請求項１に記載のドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、屑排出兼ろ過用搬送機に関し、特にドラム構造に残留されている切屑を除去する、屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機に関する。
【背景技術】
【０００２】
図７に示されるように、従来の屑排出兼ろ過用搬送機の内部構造は、ワークが切削を行った後に発生される切屑が機テーブルの底部に落ちると、搬送機でそれを排出している。該搬送機にはコンベヤベルト６が設けられており、該コンベヤベルト６はブレード６１を動かして切屑を屑排出口（図に示さず）に向けて排出させる。一方、切削作業を行う際に切削液を使用して潤滑及び降温作用を果たしているが、切削液は切屑と共に混合されている。切削液を回収して再利用するために、該従来の装置にはろ過網７１により構成されるドラム構造７が設けられて、切削液をろ過して清潔な切削液を回収している。しかし、切屑はろ過網７１に残留され、かつドラム構造７の回転に従って、機テーブルの底部に散らかされた後、上記ブレード６１により取り除かれている。
【０００３】
しかしながら、切屑はろ過網７１に非常に引っ掛かりやすく、ドラム構造７が回転された後にも依然として切屑を振り落とすことができないため、時間の経過によりろ過網７１が閉塞されてろ過効果が低下される。よって、屑除去方式では、水管７２を該ドラム構造７の内部に導入し、該水管７２は該ろ過網７１に向かって水を噴射することができる。水流が内部から外部に向かって噴射されるため、ろ過網７１に引っかかっている切屑を機テーブルの底部から流し、その後、切屑はブレード６１により取り除かれている。
【０００４】
ただ、上記噴水を用いて切屑を除去する方法は以下のような複数の欠陥を有している。1つ目として、水の比重が大きいため、圧力を用いて水を噴出する場合、極めて大きい衝撃力が生じ、ろ過網７１が衝撃を受けて変形され、更に破裂する恐れがある。２つ目として、切屑を流すための水と切削液が混合された後、機テーブルの後端で、切削液と水を分離させてから、切削液を回収して再び使用できる余計の分離処理作業が必要となり、このような分離工程はコストと労働量を増加している。
【考案の概要】
【０００５】
本考案は、ドラムの内部には空気噴射管が導入され、更に空気を過網に噴射して切屑を流す目的を達成するドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機を提供することを主な目的とする。同時に、空気を用いてろ過網に噴射することに伴う影響も少なく、ろ過網の損害を回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】図１は、本考案の第１実施例の斜視模式図である。
【図２】図２は、本考案の第１実施例の内部構造の模式図である。
【図３】図３は、本考案の第１実施例のドラム構造における内部構造の模式図である。
【図４】図４は、本考案の第１実施例の部分の斜視断面模式図である。
【図５】図５は、本考案の第１実施例の使用状態の模式図である。
【図６】図６は、本考案の第２実施例の内部構造の模式図である。
【図７】図７は、従来の装置の内部構造の模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００７】
図１に示されるように、本考案により提供されるドラム形屑除去装置を有する屑排出兼ろ過用搬送機の第１実施例において、該搬送機はＣＮＣ加工機システム（図に示せず）に用いられ、コンベヤベルト２を用いて切削により発生される切屑を排出する。該搬送機はケーシング１を有し、かつケーシング１内にはコンベヤベルト２が設けられている。図３に示されるように、本実施例で、該コンベヤベルト２は積載板材２１が接続する2つの対向するチェーン２２により形成される。積載板材２１は切屑の積載が可能で、かつチェーン２２を用いて切屑を搬送して排出させることができる。該コンベヤベルト２は両端が互いに接続してリング状に形成され、かつ駆動装置３によって駆動されて回転することで、該コンベヤベルト２を動かすことができる。
【０００８】
図２に示されるように、該コンベヤベルト２の下方にはドラム構造４が設けられており、該ドラム構造４は該駆動装置３により伝動機構５を介して回転される。図３に示されるように、該ドラム構造４は筒形のフレーム４１を有し、該フレームは対向する2つの端面４１１を構成し、両端面４１１の間において、ろ過網４２は該フレーム４１に環設されて該ドラム構造４の外周面を形成し、該ドラム構造４の内部には内室４３が囲まれて形成されることにより、ろ過機能を果たすことができる。具体的に、ＣＮＣ加工機のワークに対する切削過程において、切削液を用いて潤滑及び冷却降温を行い、該切削液は回収して再び使用されているが、切削時に発生する切屑が切削液に混入されるため、該ドラム構造４のろ過網４２によってろ過を行う必要があり、ろ過された切削液は回収手段により回収され、切屑はろ過網４２上に残留する。
【０００９】
続いて、本考案において、該ドラム構造４内には屑除去装置が設けられて、ろ過網４２上に残留されている切屑の清浄に用いられる。該屑除去装置は高圧気体供給源（図に示せず）に接続される気体噴射管５を含み、かつ該ドラム構造４の端面４１１から該内室４３に延伸し、該気体噴射管５には該内室４３で複数の気体ノズル５１が設けられており、高圧気体は該内室４３から該ろ過網４２に噴射され、噴出された高圧気体は推進力を形成して、該ろ過網４２上の切屑を噴射して離させる。本実施例の詳細の構造において、該ドラム構造４のフレーム４１には該端面４１１の中心位置で貫通孔４１２が設けられており、該気体噴射管５は該貫通孔４１２を貫通して該内室４３に延伸され、かつ該気体噴射管５は該貫通孔４１２に固定されている。また、図１に示されるように、該気体噴射管は該ケーシング１の外部の管路で圧力調節装置５２が設けられて、噴出される気体の圧力を調節することができる。
【００１０】
一方、図４に示されるように、該ケーシング１の該ドラム構造４に近接する箇所にはストッパ面１１が設けられており、該ストッパ面１１は該気体ノズル５１の高圧気体を噴出する延伸方向に位置する。さらに詳しくは、該気体ノズル５１は該気体噴射管５の斜上方に設けられて、高圧気体が傾斜して噴出することができる。該ストッパ面１１は該ドラム構造４の斜上方に設けられ、かつ高圧気体の噴出方向を遮断することができる。よって、高圧気体が該ろ過網４２に向かって噴射される場合、切屑は衝撃を受けて該ろ過網４２から離れ、ろ過網４２上の切屑を清浄する目的を達成する。噴射により離れた切屑６は気体の噴出方向に沿って飛散され、図５に示されるように該ストッパ面１１により阻止さて落下する。該ケーシング１には該ストッパ面１１の下方で屑排出口１２が設けられることで、切屑６が落下された後に該屑排出口１２から排出されることができる。
【００１１】
図６は本考案の第２実施例を示し、本実施例と上記の第１実施例との主な相違は、コンベヤベルトの形態及びドラム構造の連動方式にある。本実施例において、該コンベヤベルトは互いに対向する2つのチェーン２２Ｂからなり、２つのチェーン２２Ｂの間は空き状態になって、切削によって発生される切屑を搬送機の底部に落とすことができる。また、２つのチェーン２２Ｂの間には複数のブレード２３が設けられており、これにより、チェーン２２Ｂによってブレード２３を移動させることで、ブレード２３が底部の切屑を取り除くことができる。一方、該ドラム構造４Ｂは該チェーン２２Ｂ上に設けられ、該チェーン２２Ｂを介して回転される。具体的に、該ドラム構造４Ｂの両端面の周縁にはそれぞれ歯部４４が設けられ、該周縁は２つのチェーン２２Ｂ上に噛合されて、チェーン２２Ｂにより該ドラム構造４Ｂを回転させている。
【００１２】
本実施例において、該気体噴射管５Ｂは上記第１実施例と同様に、該ドラム構造４Ｂの端面から内室４３Ｂに延伸され、かつ内室４３Ｂでろ過網４２Ｂに向かって高圧気体を噴出する。ろ過網４２Ｂ上の切屑は高圧気体の噴射により、直ちに該ろ過網４２Ｂから離れて搬送機の底部に落ち、その後、ブレード２３により取り除かれる。これにより、ろ過網４２Ｂにおける切屑を清浄する目的を達成する。
【００１３】
ただ、以上に開示された実施例は本考案を説明するためのものであり、本考案を制限するものではないため、等価デバイスの代替も本考案の範囲に属すべきである。
【００１４】
上述により、当業者は本考案が確かに前記目的を達成したことを明らかにすることができる。
【符号の説明】
【００１５】
１ ケーシング
１１ ストッパ面
１２ 屑排出口
２  コンベヤベルト
２１ 積載板材  
２２、２２Ｂ チェーン
２３ ブレード
３ 駆動装置
４、４Ｂ  ドラム構造
４１ フレーム
４１１ 端面
４１２ 貫通孔
４２、４２Ｂ ろ過網
４３、４３Ｂ 内室
４４ 歯部
５、５Ｂ  気体噴射管
５１ 気体ノズル
５２ 圧力調節装置
６ コンベヤベルト
６１ ブレード
７ ドラム構造
７１ ろ過網
７２ 水管
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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