(57)【要約】      （修正有）【課題】感熱紙のロールから巻芯が抜ける巻芯抜けや、感熱紙の巻き緩みが生じることを防止する感熱紙用巻芯を提供する。【解決手段】円筒を中心軸に沿って複数に分割した円弧体１が嵌合して形成される巻芯であり、円弧体１は熱可塑性樹脂からなる。熱可塑性樹脂は紙管と異なり、乾燥による収縮が生じないので、時間経過や湿度の変化などによって巻芯の抜けや巻き緩みが生じない。また、円筒の両端に板状のリング部４を設け、印刷機との勘合用の凹部を形成するので、円筒の肉厚を薄くしても、従来の紙管と同じように印刷機に感熱紙ロールを取付けることができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
円筒を中心軸に沿って複数に分割した円弧体が嵌合して形成され、前記円弧体が熱可塑性樹脂からなることを特徴とする感熱紙用巻芯。
【請求項２】
前記円弧体の表面には１μｍ〜１００μｍの凹凸が形成されていることを特徴とする、請求項１に記載の感熱紙用巻芯。
【請求項３】
前記円弧体の内側には、前記中心軸と垂直な円弧状リブと、前記中心軸と平行な直線状リブとが形成されていることを特徴とする、請求項１または２に記載の感熱紙用巻芯。
【請求項４】
前記円筒の両端部には、外径が前記円筒の外径と等しい板状のリング部が設けられ、前記リング部には第１の平坦部と前記第１の平坦部と略平行で前記第１の平坦部から窪んだ位置にある第２の平坦部を有する凹部が設けられていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の感熱紙用巻芯。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、感熱紙用の巻芯に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
印刷機に用いられる感熱紙には、紙管を巻芯としこれに数百ｍの長さの感熱紙を巻いたロール紙が用いられている。このような感熱紙用の巻芯は、特許文献１に開示されている。
【０００３】
巻芯に用いる紙管は、含有する水分量によって膨張、収縮するため、製造後の時間経過、湿度変化などにより紙管が乾燥して収縮すると、紙管がロールから抜ける巻芯抜けや、感熱紙の巻き緩みが生じる。
【０００４】
従来、巻芯抜けや巻き緩みの防止対策として、紙管の水分量を一定量以下に管理する、紙管に感熱紙の端部を接着固定する、感熱紙の巻圧を高くするなどの対策が行われている。しかし、これらの対策は製造工数の増加からコストアップを招き、また紙管に含まれる水分量は天候によっても左右されるため、巻芯抜けや巻き緩みを十分に防止できるまでには至っていない。
【０００５】
また、環境負荷低減の面から巻芯の再使用が求められている。しかし、損傷し易い紙管を何度も繰り返し使用することは、品質の維持などの面から難しい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００２−６８５４３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
本考案はこのような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、時間経過や湿度の変化によって巻芯抜けや巻き緩みが発生せず、また繰り返し使用ができる感熱紙用巻芯を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の感熱紙用巻芯は円筒を中心軸に沿って複数に分割した円弧体が嵌合して形成され、前記円弧体が熱可塑性樹脂からなることを特徴とする。
この構成によれば、円弧体は熱可塑性樹脂からなるため、紙のような吸水量の変化による膨張、収縮が生じず、時間経過や湿度の変化によって感熱紙ロールから巻芯が抜けたり、感熱紙の巻き緩みが発生しない。また、熱可塑性樹脂からなるため使用後の巻芯を再使用することができる。さらに、円筒を複数の円弧体に分割して運搬、保管ができる。
【０００９】
上記構成において、前記円弧体の表面には１μｍ〜１００μｍの凹凸が形成されていることを特徴とする。
表面に形成された凹凸が感熱紙との摩擦抵抗を大きくするため、感熱紙の巻きすべりを防止し、巻芯の抜け防止の効果をさらに高める。
【００１０】
上記構成において、前記円弧体の内側には、前記中心軸と垂直な円弧状リブと、前記中心軸と平行な直線状リブとが形成されていることを特徴とする。
円弧状リブと直線状リブを設けることにより、巻芯の肉厚を薄くして軽量化しても強度が保たれるため、感熱紙の巻圧を高くしても巻芯が潰れることはない。また、円筒の長さが長くなっても巻芯の変形を防止できる。
【００１１】
上記構成において、前記円筒の両端部には、外径が前記円筒の外径と等しい板状のリング部が設けられ、前記リング部には第１の平坦部と前記第１の平坦部と略平行で前記第１の平坦部から窪んだ位置にある第２の平坦部を有する凹部が設けられていることを特徴とする。
本考案の感熱紙用巻芯は、従来の紙管の巻芯を使用していた印刷機に取り付けられる。印刷機に嵌合させる凹部を板状のリング部に設けることにより、円筒部分の肉厚が従来の紙管の肉厚より薄くなっても、板状のリング部の幅を紙管の肉厚と同程度に調整すれば、印刷機側の設定を変えることなく、紙管と同じように感熱紙用巻芯を取付けることができる。
また、薄い肉厚とした円筒部分が印刷機との嵌合部にはならないので、繰り返し使用しても磨耗によってガタが生じることがない。
さらに、板状のリング部に印字、シールの貼り付けなどを行い、製品の情報を表示することができる。
【考案の効果】
【００１２】
本考案によれば、感熱紙用巻芯が時間経過や湿度の変化によって膨張、収縮することがないため、巻芯抜けや巻き緩みの発生を防止できる。また、巻芯を繰り返し使用することを可能とする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案の第１実施形態に係る感熱紙用巻芯の斜視図である。
【図２】図１における円筒の端部の図である。
【考案を実施するための形態】
【００１４】
以下、本考案の第１実施形態について、図面に基づいて説明する。図１は本考案の実施形態の感熱紙用巻芯を円弧体に分解した状態を示す斜視図であり、図２は円筒の端部を拡大した図である。
【００１５】
第１実施形態の感熱紙用巻芯は、円筒形状を中心軸に沿って２分割した２つの同一形状の円弧体１が嵌合して形成されている。円弧体は熱可塑性樹脂からなり、熱可塑性樹脂としては、例えばポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ＡＢＳ樹脂等を用いることができるが、巻芯の強度、軽量化、コストなどの点からポリプロピレンが好ましい。
【００１６】
感熱紙が巻かれる円弧体の表面には、樹脂成型時にシボ加工により１μｍ〜１００μｍの凹凸が形成されている。
【００１７】
第１実施形態の感熱紙用巻芯は、円弧体の内側に円筒の中心軸に垂直な円弧状リブ２と、中心軸と平行な直線状リブ３が形成されている。これらのリブを設けることにより、巻芯の強度を保ちながら感熱用巻芯の肉厚を薄くし軽量化できる。
【００１８】
さらに、第１実施形態の感熱紙用巻芯は、円筒の両端に外径が円筒の外径と等しい板状のリング部４が設けられている。板状のリング部４は第１の平坦部分５と、第１の平坦部と略平行で第１平坦部から窪んだ位置にある第２の平坦部６を有する凹部が設けてあり、この凹部が印刷機などの巻芯保持部と嵌合する構造となっている。
【００１９】
印刷機に嵌合させる凹部を板状のリング部４に設けることにより、円筒部分の肉厚が従来の紙管の肉厚より薄くなっても、板状のリング部４の幅を紙管の肉厚と同程度に調整し、印刷機側の設定を変えることなく、紙管と同じように感熱紙用巻芯を取付けることができる。
【００２０】
第１実施形態の感熱紙用巻芯は、使用後に２つの円弧体に分割することができ、感熱紙用巻芯の運搬や保管のスペースを削減できる。
【００２１】
以上、本考案の好ましい実施形態について述べたが、本考案は既述の実施形態に限定されるものではなく、その要旨の範囲内において、各種の変更及び変形が可能である。
【符号の説明】
【００２２】
１      円弧体
２      円弧状リブ
３      直線状リブ
４      リング部
５      第１の平坦部
６      第２の平坦部
【図１】
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【図２】
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