(57)【要約】      （修正有）【課題】粉塵を効率的に吸引することのできるやすり付工具を提供する。【解決手段】やすり付工具１は、網やすり２１を有する長方形状の被切削物接触面２と、被切削物接触面２の下側に長方形の長辺に沿って設けられ網やすり２１の切削面側に切削面よりも更に突出した粉塵受け皿面３と、網やすり２１の裏面側に設けられ吸引装置５が接続された空洞部４とを備える。粉塵受け皿面３を粉塵が飛散し得る分だけ網やすり２１よりも長くすること、吸引装置５のスイッチを作業員の手元に設けること、により効率及び利便性を高めることができる。【選択図】図１
0003191373.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
網やすりを有する長方形状の被切削物接触面と、
前記被切削物接触面の下側に前記長方形の長辺に沿って設けられ、前記網やすりの切削面側に前記切削面よりも更に突出した粉塵受け皿面と、
前記網やすりの裏面側に設けられ、吸引装置が接続された空洞部とを備えることを特徴とする、やすり付工具。
【請求項２】
前記被切削物接触面は前記長辺方向の両端に３０ｍｍ以上の非切削部を備え、
前記粉塵受け皿面は、前記長辺のうち前記網やすりの下側、及びその両端から各々３０ｍｍ以上の長さの前記非切削部の下側に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のやすり付工具。
【請求項３】
前記吸引装置は電動式であり、前記吸引装置のスイッチが前記非切削部の上方に設けられていることを特徴とする、請求項１又は２に記載のやすり付工具。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、やすりによって発生する粉塵を吸引し、工事現場の環境を改善するやすり付工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
建築工事においては、壁面、天井面等に使用する板状の建築材の端部にやすり掛けをする。やすり掛けをすれば被切削物の粉塵が発生するが、以下の２点で問題となる。（１）発生した粉塵を残しておくことができないので、工事後に清掃を行わなければならない。粉塵が靴裏等に付着して広範囲に広まってしまっている場合、狭い部分に流入してしまっている場合等において、清掃の手間が大きい。（２）微細な粉塵を作業員が吸入してしまうので、健康に悪影響を与え得る。
【０００３】
上記の問題に対応するものとして、特許文献１には切削面とは反対側の粉塵を吸引器具で吸引する網状やすりが開示されている。
【０００４】
しかし、特許文献１に開示された網状やすりでは粉塵を十分に吸引することができない。（１）切削直後の粉塵の一部は、網やすりの網目から裏面に向く方向以外の方向に飛散する。（２）網やすりの端部において発生した粉塵の一部は、網やすりの網目でなく網やすりの外側に飛散する。上記（１）（２）の飛散後の粉塵を吸引することができないためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平６−０６６９２３号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は、粉塵を効率的に吸引することのできるやすり付工具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
やすりの用途が決まれば、粉塵の飛散方向が予測できる。用途に合わせてやすり付工具の形状を設計することで、粉塵の吸引効率を高め、課題を解決する。本考案は、板状の建築材の端部を切削する用途のためのものである。
【０００８】
本考案のやすり付工具は、
網やすりを有する長方形状の被切削物接触面と、
前記被切削物接触面の下側に前記長方形の長辺に沿って設けられ、前記網やすりの切削面側に前記切削面よりも更に突出した粉塵受け皿面と、
前記網やすりの裏面側に設けられ、吸引装置が接続された空洞部とを備えることを特徴とする。
【０００９】
吸引装置によって、網やすりの裏側から粉塵を吸引する。
板状の建築材を水平に置き、その端部を切削すれば、粉塵は下方に飛散（落下）する。粉塵受け皿面によって粉塵を受け止め、その粉塵を吸引装置によって吸引することができる。
【００１０】
本考案のやすり付工具は、
前記被切削物接触面は前記長辺方向の両端に３０ｍｍ以上の非切削部を備え、
前記粉塵受け皿面は、前記長辺のうち前記網やすりの下側、及びその両端から各々３０ｍｍ以上の長さの前記非切削部の下側に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
網やすりの端部において発生した粉塵の一部は、網やすりのない方向に飛散するが、粉塵受け皿面が網やすりよりも３０ｍｍ以上長く設けられ、これらの粉塵も受け止める。なお、５０ｍｍ程度に長く設けることが好ましい。
【００１２】
本考案のやすり付工具は、
前記吸引装置は電動式であり、前記吸引装置のスイッチが前記非切削部の上方に設けられていることを特徴とする。
【００１３】
やすり掛けをしている時には吸引装置を動作させる必要があるが、やすり掛けをしていない時には動作させる必要がない。吸引装置のスイッチをやすり掛け作業者の手元に設けることで、スイッチを容易に操作できるようにする。
【考案の効果】
【００１４】
本考案によれば、粉塵を効率的に吸引することのできるやすり付工具を提供することを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、やすり付工具を示す図である。
【図２】図２は、やすり付工具の使用方法を示す図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
図１は、やすり付工具を示す図である。やすり付工具１は、被切削物接触面２を有している。被切削物接触面２は、網やすり２１及び非切削部２２から構成される。非切削部２２は、やすり等のない単純な板体である。網やすり２１の幅Ｌは２００ｍｍ、非切削部２２の幅Ｎ１及びＮ２は共に５０ｍｍである。なお、本実施形態において網やすり２１は、スチール打抜きやすりである。
【００１７】
粉塵受け皿面３が、長方形の被切削物接触面２２の下側に設けられている。本実施形態において粉塵受け皿面３は、図に示すように溝状になっており、確実に粉塵の落下を防止するとともに、吸引装置による吸引の対象とする。
【００１８】
やすり付工具１の本体の網やすり２１の裏側には空洞部４が設けられている。吸引装置５（図においてはホースのみを示すが、ホースの先にサイクロン式掃除機が接続されている。吸引力の点で、掃除機はサイクロン式であることが好ましい。）によって空洞部４の空気が吸引され、網やすり２１の切削面側から裏面側に粉塵が吸引される。
【００１９】
スイッチ５１によって吸引装置５の掃除機のオン／オフが行われる。
【００２０】
以下、やすり付工具１の使用について説明する。
【００２１】
図２は、やすり付工具の使用方法を示す図である。やすり付工具１を用いて、板６（石膏ボード）の端部を切削するものとする。図では、板６の一部のみを示している。
【００２２】
まず、板６の切削対象辺を粉塵受け皿面３に載せ、被切削物接触面２に当接させる。その後、スイッチ５１によって吸引装置５の掃除機をオンにする。
【００２３】
やすり付工具１を図の白抜き矢印に沿って往復させることで、網やすり２１による板６の切削が行われる。粉塵受け皿面３が板の下面に接して往復方向のガイドとなる。
【００２４】
切削の際に発生する粉塵の一部は、網やすり２１の空隙（網目）から直接に吸引されて網やすり２１の裏面に移動する。
【００２５】
他の粉塵、例えば網目でなく網やすり２１のやすり部に当接した粉塵は、下方に落下し、落下中に網目から吸引され、又は被切削物接触面２と板６との間の粉塵受け皿面３によって落下が止められる。被切削物接触面２と板６との間は狭いレール状となっており、網目における吸引力が切削物接触面２と板６との間の粉塵を吸引する。
【００２６】
粉塵の一部は、真下に落下せず、図における左右方向に拡散する。網目のない箇所に落下する。かかる粉塵は、非切削部２２によって拡散が止まり、非切削部２２と板６との間の粉塵受け皿面３によって落下が止められる。その後、狭いレール状の部分から吸引される。この効果を得るため、非切削部２２ａ及び２２ｂは、網やすり２１の両端に３０ｍｍ以上設けられていることが好ましい。
【００２７】
切削が完了したら、スイッチ５１によって吸引装置５の掃除機をオフにする。
【００２８】
以上詳細に説明したように、本考案のやすり付工具は、粉塵受け皿面３によって粉塵の拡散が防止され、粉塵を効率的に吸引することができる。
【産業上の利用可能性】
【００２９】
粉塵を効率的に吸引することのできるやすり付工具であり、工事後の清掃が軽減され作業員の健康に貢献するものである。多くの建築施工業者による利用が考えられる。
【符号の説明】
【００３０】
１    やすり付工具
２    被切削物接触面
２１  網やすり
２２  非切削部
３    粉塵受け皿面
４    空洞部
５    吸引装置
５１  スイッチ
６    板
【図１】
0003191373.tif 000003
【図２】
0003191373.tif 000004