(57)【要約】      （修正有）【課題】圧縮力のみならず引張力が作用しても強固で且つ確実な固定状態を維持することができると共に、構成が簡易な柄の伸縮構造を提供する。【解決手段】管状体１１と管状体１１の一端部に伸縮自在に挿入される棒状体１２とを有する柄２と、管状体１１の所定位置に棒状体１２を固定するための固定手段２１とを備えている。固定手段２１は、管状体１１に挿入される棒状体１２の一端部に設けられるネジ杆２２と、管状体１１に挿着され且つ径方向に拡縮自在な筒状体２３とを備えている。筒状体２３の外周面により管状体１１の内周面を押圧させて固定させるべく、筒状体２３の内周面にはネジ杆２２に螺合する凸部が螺旋状に形成されると共に、ネジ杆２２への凸部の螺入により筒状体２３がネジ杆２２から径外方向に押圧力を受けるように構成されている。【選択図】図３
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
管状体と前記管状体の一端部に伸縮自在に挿入される棒状体とを有する柄と、前記管状体の所定位置に前記棒状体を固定するための固定手段とを備え、
前記固定手段は、前記管状体に挿入される前記棒状体の一端部に設けられるネジ杆と、前記管状体の一端部に挿着され且つ径方向に拡縮自在な筒状体とを備え、
前記筒状体の外周面により前記管状体の内周面を押圧して固定させるべく、前記筒状体の内周面には前記ネジ杆に螺合する凸部が螺旋状に形成されると共に、前記ネジ杆への前記凸部の螺入により前記筒状体が前記ネジ杆から径外方向に押圧力を受けるように構成されてなることを特徴とする柄の伸縮構造。
【請求項２】
前記ネジ杆は、前記筒状体の凸部が螺合されるネジ部を有する先端部と、前記筒状体を径外方向に押圧すべく前記ネジ部の外径よりも大径の押圧部を有する中間部と、前記棒状体に挿着される連結部を有する基端部とを備えてなる請求項１記載の柄の伸縮構造。
【請求項３】
前記筒状体に切込が軸方向に形成されてなる請求項１又は２記載の柄の伸縮構造。
【請求項４】
前記管状体の内周面に圧接される前記筒状体の外周面に複数の凹凸部が軸方向に形成されてなる請求項１〜３の何れか一つに記載の柄の伸縮構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、例えば自動車等の洗浄の便に供し得るように伸縮機能を備えた洗浄具等の柄に適用される柄の伸縮構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の伸縮構造を備えた柄としては、例えば、実開平７−１０５２１号公報記載のものが公知である。すなわち、前記公報記載の柄は、外パイプと、外パイプに出し入れ自在に挿入した内パイプと、外パイプの端部にビスで固定される筒状の雄リングと、内パイプに摺動自在に外嵌される雌リングとからなっており、雄リングの端部外周にはテーパー面が形成されている。また、雌リングの内パイプ貫通孔は、一端から略中央までが雄リングのテーパー面に係合するテーパー部と、中央から他端までが内パイプが摺接する摺動部とからなり、この摺動部に対してテーパー部を偏心させるように構成されている。
【０００３】
そして、両パイプを所定の位置で固定する場合には、雌リングを雄リング側に移動させて、雌リングのテーパー部を雄リングのテーパー面の押圧させるようにする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−１０５２１号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の柄の伸縮構造においては、軸方向の圧縮力に対しては雌リングにより内パイプを固定することができるが、引張力に対しては雌リング貫通孔のテーパー部を雄リングのテーパー面に押圧できないために、内パイプを固定することができない不都合を有しており、かかる伸縮構造は使用時に引張力のかからない用途に限定されるという大なる問題点があった。
【０００６】
また、上記従来のものは部品点数が多い等、全体の構成が複雑であるという欠点も有していたのである。
【０００７】
それ故に、本考案は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、圧縮力のみならず引張力が作用しても強固で且つ確実な固定状態を維持することができると共に、構成が簡易な柄の伸縮構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
請求項１に記載の柄の伸縮構造は、管状体と前記管状体の一端部に伸縮自在に挿入される棒状体とを有する柄と、前記管状体の所定位置に前記棒状体を固定するための固定手段とを備え、前記固定手段は、前記管状体に挿入される前記棒状体の一端部に設けられるネジ杆と、前記管状体の一端部に挿着され且つ径方向に拡縮自在な筒状体とを備え、前記筒状体の外周面により前記管状体の内周面を押圧して固定させるべく、前記筒状体の内周面には前記ネジ杆に螺合する凸部が螺旋状に形成されると共に、前記ネジ杆への前記凸部の螺入により前記筒状体が前記ネジ杆から径外方向に押圧力を受けるように構成されてなることを特徴としている。
【０００９】
請求項１に記載の柄の伸縮構造にあっては、先ず柄を適宜伸縮させて所定の長さに調整した後、例えば棒状体に対して管状体を回転操作させると、管状体に挿着された筒状体の凸部がネジ杆に螺入されて、筒状体がネジ杆から径外方向の押圧力を受ける。これにより、筒状体の外周面が管状体の内周面に強固に圧接されるために、棒状体が管状体の所定位置に固定されることになる。一方、この固定状態を解除する場合には、例えば棒状体に対して管状体を逆方向に回転操作させると、ネジ杆のネジ部から筒状体の凸部が螺脱されてネジ杆による筒状体への押圧力が除去されるために、柄を再度伸縮させることが可能になる。
【００１０】
このようにネジ杆と筒状体とを備えた固定手段による管状体と棒状体との固定状態は、筒状体の外周面と管状体の内周面との圧接作用によるものであるために、軸方向の圧縮力のみならず引張力に対しても、その固定状態を確実且つ強固に維持することができる。よって、その適用用途が不当に制限されるということはなく、種々の物品の柄についても幅広く適用することが可能である。
【００１１】
また、管状体と棒状体との相互間の回転という極めて簡易な操作によりこの両者を固定することができるために、使用者に負担をかけることもなく、一連の作業の便に大いに供し得ることになる。
【００１２】
請求項２に記載の柄の伸縮構造は、請求項１に記載の柄の伸縮構造において、前記ネジ杆は、前記筒状体の凸部が螺合されるネジ部を有する先端部と、前記筒状体を径外方向に押圧すべく前記ネジ部の外径よりも大径の押圧部を有する中間部と、前記棒状体に挿着される連結部を有する基端部とを備えていることを特徴としている。
【００１３】
請求項２に記載の柄の伸縮構造においては、例えば棒状体に対して管状体を回転操作すると、螺旋状の凸部がネジ杆に螺入されて筒状体がネジ杆の押圧部により径外方向に押圧される。これにより、筒状体の外周面と管状体の内周面とが強固に圧接されるために、棒状体が管状体の所定位置に確実に固定されることになる。
【００１４】
請求項３に記載の柄の伸縮構造は、請求項１又は２に記載の柄の伸縮構造において、前記筒状体に切込が軸方向に形成されていることを特徴としている。
【００１５】
請求項３に記載の柄の伸縮構造にあっては、筒状体の凸部がネジ杆のネジ部に螺入されると、筒状体の外周面と管状体の内周面とが強固に圧接されて、棒状体が管状体の所定位置に固定されることになる。この場合において、筒状体には切込が軸方向に形成されているために、筒状体からの押圧力が管状体に適切に加わることになり、筒状体と棒状体との良好な固定状態を維持することが可能になる。
【００１６】
請求項４に記載の柄の伸縮構造は、請求項１乃至３の何れか一つに記載の柄の伸縮構造において、前記管状体の内周面に圧接される前記筒状体の外周面に複数の凹凸部が軸方向に形成されていることを特徴としている。
【００１７】
請求項４に記載の柄の伸縮構造においては、管状体の内周面と筒状体の凹凸部とが圧接された状態で棒状体と管状体とが固定されることになる。この凹凸部により良好な圧接状態が確実に維持されるために、不容易に管状体や棒状体が回転して、両者の固定状態が解除されてしまうという不都合を回避できる。
【考案の効果】
【００１８】
本考案によれば、固定手段により筒状体の外周面と管状体の内周面とを圧接させてこの両者を固定するものであるために、軸方向の圧縮力のみならず引張力に対しても、確実且つ強固な固定状態を維持することできる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案に係る柄の伸縮構造の一実施形態を示す洗浄具の斜視図である。
【図２】管状体と棒状体とが伸縮可能な状態を示す横断面図である。
【図３】管状体と棒状体とが固定された状態を示す横断面図である。
【図４】筒状体を示す正面図である。
【図５】筒状体を示す底面図である。
【図６】管状体と棒状体とが伸縮可能な状態を示す縦断面図である。
【図７】管状体と棒状体とが固定された状態を示す縦断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２０】
以下、本考案に係る柄の伸縮構造の一実施形態、すなわちこの構造を適用した自動車等の洗浄具について、図面に従って説明する。図１に示すように、洗浄具Ａは洗浄機能を有する洗浄ヘッド１と、洗浄ヘッド１の上面略中央部に一端部が取り付けられる伸縮自在な柄２と、柄２の他端部に取り付けられるスクレーパー３とを備えており、このスクレーパー３は例えば車体に積もった雪等を除去するために使用されるものである。
【００２１】
洗浄ヘッド１は、例えばＡＢＳ樹脂等の合成樹脂からなる幅広のヘッド本体４と、合成ゴム等からなるブレード５と、ポリプロピレン等の合成樹脂からなるブラシ６とを備えている。ヘッド本体４の一端部に幅方向に設けられたブレード５の先端部分は、先端部側程肉厚が漸次減少するように構成されている。ヘッド本体４の他端部に設けられたブラシ６には所謂先割れ加工が施されており、先端部分が複数本に分割されている。このように構成すると、洗剤含みの向上及び水はねの低減が図れるばかりではなく、車体等の被洗浄物に傷を付けるような不都合を適切に回避できる。
【００２２】
柄２は、円筒状の管状体１１と、一端部が管状体１１の一端部に伸縮自在に挿入される円筒状の棒状体１２とを有しており、本実施形態における管状体１１及び棒状体１２はアルミニウム等の金属パイプで構成されている。なお、全体的な重量やバランス等を考慮すると、棒状体１２は本実施形態の如き中空状に構成するのが好ましいが、中実状に構成することも勿論可能であり、また管状体１１や棒状体１２の具体的な材質も問うものではない。棒状体１２の他端部はヘッド本体４の上面略中央部の突設された連結筒１３に嵌入されて、ネジ体１４により固定されている。連結筒１３の左右両側部には、正面略三角形状の補強用リブ１５が設けられている。管状体１１の一端部には、合成樹脂等からなる円筒状のキャップ１６が外嵌着されている。管状体１１の他端部には、図２及び図３に示すように合成樹脂等からなる円筒状のストッパー１７が挿着されている。図１に示すように、管状体１１の中間部分には軟質発砲樹脂からなる円筒状のカバー体１８が外嵌着されており、これと同様の構成からなるカバー体１９が管状体１１の他端部に外嵌着されている。
【００２３】
管状体１１及び棒状体１２の夫々の一端部には、図２及び図３に示すように固定手段２１が設けられている。固定手段２１は、棒状体１２の一端部に取付けられる棒状のネジ杆２２と、管状体１１の一端部に挿着される略円筒状の筒状体２３とを備えている。ネジ杆２２と筒状体２３とは、例えばポリプロピレン等の合成樹脂で構成されている。ネジ杆２２は、外周面にネジ部２４が形成された先端部と、押圧部２５が形成された中間部と、棒状体１２の一端部に挿着される連結部２６が形成された基端部とを有しており、中空状に形成されている。押圧部２５の外径はネジ部２４のそれよりも大径となるように構成されている。
【００２４】
筒状体２３は、図４及び図５に示すように軸方向に切込２７が形成され、径方向に拡縮自在に構成されている。筒状体２３の内周面には、ネジ杆２２のネジ部２４に螺合する凸部２８が螺旋状に形成されている。筒状体２３は縮径された状態で管状体１１内に挿着されており、筒状体２３の外周面はその付勢力により管状体１１の内周面に圧接されている。このような付勢力により筒状体２３と管状体１１とが仮固定された状態にあるために、管状体１１と棒状体１２との相互の伸縮操作に支障を与えることはなく、しかも筒状体２３を棒状体１２と供回りさせることなく、管状体１１と棒状体１２との相互の回転操作により、筒状体２３の凸部２８をネジ杆２２のネジ部２４に螺入脱させることができる。筒状体２３の外周面には、全周にわたって複数の凹凸部２９が軸方向に形成されている。なお、図２及び図３に示すようにネジ杆２２の先端には、筒状体２３の離脱を阻止するための鍔部３０が形成されている。
【００２５】
スクレーパー３は、図１に示すように一端部に管状体１１の他端部が挿着される略円筒状の取付部３１と、取付部３１の他端部に幅方向に設けられるスクレーパー本体３２とを備えている。スクレーパー本体３２は断面略∪の字状に形成されており、その各先端部は尖鋭状に構成されている。スクレーパー本体３２の一方の先端部には、幅方向に所定間隔を有して複数の凹溝３３が設けられている。
【００２６】
本実施形態に係る洗浄具は以上のような構成からなり、これを使用して例えば自動車の車体や窓等を洗浄したり、車体に積もった雪を除去等する場合は次のようにして行う。先ず、洗浄等を行う自動車の大きさや使用者の体格等を考慮しつつ、柄２を所定の長さに調整する。すなわち、管状体１１及び棒状体１２を把持しながら柄２の長さを調整するのであるが、例えば管状体１１を棒状体１２に対して一方向に回転させて、柄２が伸縮可能であることを確認する。この場合、図２に示すように筒状体２３はネジ杆２２の先端部側に配置されており、図６のように管状体１１の内周面には筒状体２３からの付勢力が作用しているが、その大きさはさほど大きなものではない。従って、筒状体２３を管状体１１の内周面に沿って軸方向に摺動させることは可能であり、柄２をスムーズに伸縮させることができる一方、後述するように、ネジ杆２２のネジ部２４に筒状体２３の凸部２８を螺入脱させる際に、筒状体２３が管状体１１に対して周方向に摺動して、筒状体２３とネジ杆２２とが供回りするようなこともない。
【００２７】
以上のようにして柄２の長さを調整した後、例えば管状体１１を棒状体１２に対して反対方向に回転させると、図３及び図７に示すように筒状体２３の凸部２８がネジ杆２２のネジ部２４に螺入され、筒状体２３がネジ杆２２の押圧部２５側に移動する。これにより筒状体２３には押圧部２５を介して外向きの押圧力が作用するために、筒状体２３の外周面が管状体１１の内周面に強固に圧接される。すなわち、固定手段２１により棒状体１２が管状体１１の所定位置に確実に固定されることになる。この場合、管状体１１の内周面に圧接される筒状体２３の外周面には凹凸部２９が形成されているために、良好な圧接状態を維持することが可能である。従って、管状体１１や棒状体１２が不容易に回転して、この両者の固定状態が解除されるようなことも適切に回避できる。この状態で、洗浄具Ａを使用して自動車の車体等の洗浄が行われる。
【００２８】
また、再度管状体１１と棒状体１２との固定状態を解除する場合は、例えば管状体１１を棒状体１２に対して先ほどとは逆の方向に回転させる。これにより、図２及び図６に示すように筒状体２３の凸部２８がネジ杆２２のネジ部２４から螺脱されてネジ杆２２の押圧部２５による筒状体２３への押圧力は除去されるために、筒状体２３はその付勢力のみにより管状体１１の内周面と圧接される状態となり、再度柄２を伸縮させることが可能になる。
【００２９】
このように固定手段２１よる管状体１１と棒状体１２との固定状態は、筒状体２３の外周面と管状体１１の内周面との圧接作用によるものであるために、軸方向の圧縮力のみならず引張力に対しても、確実且つ強固な固定状態を維持することができる。よって、その適用用途が不当に制限されるということはなく、洗浄具Ａ以外の種々の物品の柄２についても幅広く適用することが可能となる。
【００３０】
また、管状体１１と棒状体１２との相互間の回転という極めて簡易な操作により、この両者を固定することができるために、使用者に負担をかけるというようなこともなく、一連の作業の便に大いに供し得るのである。
【００３１】
また、本実施形態に係る洗浄具Ａは極めて簡易な構成からなるために、その製作も容易に且つ安価に行えるという実用的な利点を有している。
【００３２】
なお、上記実施形態においては、本考案に係る柄の伸縮構造を自動車等の洗浄具Ａに適用した場合について説明したが、本考案が適用可能な範囲は決してこれに限定されるものではない。その他の伸縮機能を必要とする物品の柄について幅広く適用することが可能である。
【００３３】
上記実施形態におけるネジ杆２２は、ネジ部２４を有する先端部と、押圧部２５を有する中間部と、連結部２６を有する基端部とを備えるように構成しているが、ネジ杆２２の具体的な構成はこれに限定されない。
【００３４】
また、上記実施態様では、筒状体２３に切込２７を軸方向に形成したが、例えば径方向に拡縮可能なゴム等により筒状体２３を構成した場合等においては、必ずしも筒状体２３に切込２７を形成する必要はない。
【００３５】
上記実施形態に於ける筒状体２３の凹凸部２９も必要に応じて設ければよいものであり、省略することが可能である。
【００３６】
その他、柄２の形状等の具体的な構成も本考案が意図する範囲内において任意に設計変更自在である。
【符号の説明】
【００３７】
２    柄
１１    管状体
１２    棒状体
２１    固定手段
２２    ネジ杆
２３    筒状体
２４    ネジ部
２５    押圧部
２６    連結部
２７    切込
２８    凸部
２９    凹凸部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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