(57)【要約】      （修正有）【課題】低温制御システムの技術分野である、針弁やナットのねじ山の適合性を上げ、ナットの摩損を減少させることにより使用寿命を延長させた加減膨張弁を提供する。【解決手段】加減膨張弁には、弁体１、ナット２、針弁ユニット４及び定位カバー３を含み、ナットや定位カバーが弁体に設置し、針弁ユニットはナットに設置し、ナットや定位カバーは一体化した注入成型である。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
弁体、ナット、針弁ユニット及び定位カバーを含む一種の加減膨張弁であり、該ナットや定位カバーは弁体に設置し、該針弁ユニットはナットに設置し、その特徴は該ナットや定位カバーは一体化した注入成型であることを特徴とする加減膨張弁。
【請求項２】
請求項１で述べた加減膨張弁の特徴は、該定位カバーの上に伸びる連結ピースを設置し、該定位カバーが連結ピースやナットの下を通し、注入成型し、該連結ピースが弁体に固定しているのであることを特徴とする加減膨張弁。
【請求項３】
請求項２で述べた加減膨張弁の特徴は、該連結ピースや定位カバーが一体化構造であり、連結ピースが定位カバーの本体材料からプレスし曲がり成型した加減膨張弁。
【請求項４】
請求項２で述べた加減膨張弁の特徴は、該連結ピースや定位カバーが分離構造であり、連結ピースが円状になり、定位カバーの上に固定している加減膨張弁。
【請求項５】
請求項２で述べた加減膨張弁の特徴は、該連結ピースや定位カバーは分離構造であり、連結ピースが円状になり、軸スライドにより、定位カバーの上に設置できる加減膨張弁。
【請求項６】
請求項２〜５の何れかの項に述べた加減膨張弁の特徴は、該連結ピースに注入口を設置する加減膨張弁。
【請求項７】
請求項２〜５の何れかの項に述べた加減膨張弁の特徴は、該連結ピース或いは該ナットにスプリング案内面の位置固定穴を設置するのである加減膨張弁。
【請求項８】
請求項１〜５の何れかの項に述べた加減膨張弁の特徴は、該針弁ユニットは針弁・ボールねじ・位置固定カバーを含み、該ボールねじ及び位置固定カバーは該ボールねじやナットを通るねじ山によって連結し、該ボールねじの下部分は位置固定カバーの上部分と連結固定し、針弁は可動の状態で位置固定カバーの下に設置し、針弁やボールねじの間には針弁スプリングを設置する加減膨張弁。
【請求項９】
請求項１〜５の何れかの項に述べた加減膨張弁の特徴は、該弁体の下に弁口台を設置し、該弁口台に弁口を設置し、該定位カバーの下部分は弁口台と連結する加減膨張弁。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は一種の加減膨張弁であり、特に空気調節装置分野、冷蔵庫などの低温制御システムに対する加減膨張弁である。
【背景技術】
【０００２】
加減膨張弁は低温制御システム中の一つ重要な部品であり、主にステップダウンや流量調節の機能を持っている。現在の加減膨張弁には弁体、ナット、ナットのねじ山と合う針弁ユニットを含み、駆動装置で針弁ユニットの回転を駆動すると同時に軸方向運動を発生させ、弁口の開き具合を調節し、流通量の制御を実現していくのである。
【０００３】
中国開発特許番号“CN102454818A”の“一種の電動弁”の開発特許の中に、下記構造の加減膨張弁を公開している。弁台、弁芯台、針弁ボールねじセット、ナットがあり、該針弁ボールねじセットはナットの中に設置し、ナットや弁芯台は組み合わせている。実はこのような構造の電動弁は針弁ユニットやナットの適合性に対する要求が高く、ナットや弁芯台は分けて加工するため、ナットや弁芯台を組み合わせても、完全に同じねじ山でぴったり嵌め合うことを保障できず、プラスチック製のナットに対して、摩損しやすく、加減膨張弁の使用寿命を低下させるのである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】中国開発特許番号“CN102454818A
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案が解決しようとする課題は、一種の加減膨張弁を提供し、針弁やナットのねじ山の適合性を上げ、ナットの摩損を減少させ、膨張弁の使用寿命を延長させるのである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の技術的な問題を解決するのに当たって、本考案は弁体、ナット、針弁ユニット及び定位カバーを含む一種の加減膨張弁であり、該ナットや定位カバーが弁体に設置し、該針弁ユニットはナットに設置し、該ナットや定位カバーが一体化した注入成型である。
【考案の効果】
【０００７】
本考案の効果は、該ナットや定位カバーを一体化した注入成型し、両者の間の適合性が更に緊密になり、連結の安定性も良好である。注入成型であるため、ナット2や定位カバー３の同じねじ山を守り、定位カバーが針弁ユニットやナットの同じねじ山をよく制御でき、針弁ユニットの振動によるナットに対する摩損を減少するのである。このため、ナットには低コストのプラスチック材を選択でき、コストを下げることが出来るのである。
また、本考案の加減膨張弁の定位カバーの下部分は弁口台と嵌め合い、定位カバーは弁口台の弁口とのねじ山も同じく守られ、針弁ユニットや弁口台の弁口にも同じねじ山が出来、緊密に嵌めあわない・弁口摩損或いは針弁のスタック状態を避け、使用寿命を延長させるのである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本考案の実施例1の中の加減膨張弁の内部構造イメージ図である。
【図２】本考案の実施例1の中の定位カバーやナットの連結構造イメージ図である。
【図３】本考案の実施例1の中の定位カバーの構造イメージ図である。
【図４】本考案の実施例２の中の定位カバーやナットの連結構造イメージ図である。
【図５】本考案の実施例２の中の定位カバーの構造イメージ図である。
【図６】本考案の実施例３の中の定位カバーやナットの連結構造イメージ図である。
【図７】本考案の実施例３の中の定位カバーの構造イメージ図である。
【図８】本考案の実施例３の中の定位カバーやナットの連結構造イメージ図である。
【考案を実施するための形態】
【０００９】
本考案は弁体、ナット、針弁ユニット及び定位カバーを含む一種の加減膨張弁であり、ナットや定位カバーが弁体に設置し、針弁ユニットはナットに設置し、ナットや定位カバーの設置関係を改善し、ナットや定位カバーを一体化の注入成型にし、このように針弁やナットのねじ山の適合性を上げ、ナットの摩損を減少させ、膨張弁の使用寿命を延長させるのである。
【実施例１】
【００１０】
図１、２のように、本実施例の加減膨張弁は弁体１、ナット２、針弁ユニット４及び定位カバー３を含み、弁体１の内部は弁プレナム１０であり、弁体１の上に導入チューブ１１や導出チューブ１２を連結し、弁体１の下に弁口台７を設置し、弁口台７の上に弁口７１を設置し、導出チューブ１２と相応し、定位カバー３の下は弁口台７と嵌め合うのである。針弁ユニット４には針弁４２、ボールねじ４１及び位置固定カバー４３を含み、ボールねじ４１の下部分は位置固定カバー４３の上部分と針弁カバー４５を通して連結固定し、針弁４２は可動で位置固定カバー４３の下に設置し、針弁４２やボールねじ４１の間には針弁スプリング４４を設置し、ボールねじ４１の上部分はナット２を通して、ナット２の上にはスプリング案内面５やワッシャー５１を設置し、磁気回転子６に伝動ピース６１を設置し、ワッシャー５１や伝動ピース６１の位置を設置後」、磁気回転子６をボールねじ４１の上に固定し、磁気回転子６の回転はボールねじ４１の回転を連動し、軸方向運動を発生させるのである。ボールねじ４１の軸方向運動は位置固定カバー４３を通し、針弁４２の上下運動を連動し、弁口７１の開き具合を調整でき、低温制御剤の流量を調整できるようにする目的が達成できるのである。
【００１１】
本実施例に、ナット２の下部分や定位カバー３の上部分が一体化した注入成型であり、両者の間の適合性が更に緊密になり、連結の安定性も良好である。注入成型であるため、ナット2や定位カバー３の同じねじ山を守り、定位カバー３が針弁ユニット４やナット２の同じねじ山をよく制御でき、針弁ユニット４の振動によるナット2に対する摩損を減少するのである。このため、ナット2には低コストのプラスチック材を選択でき、コストを下げることが出来るのである。また、定位カバー３の下部分は弁口台７と嵌め合い、定位カバー３は弁口台７の弁口７１とのねじ山も同じく守られ、針弁ユニット４や弁口台７の弁口７１にも同じねじ山が出来、緊密に嵌めあわない・弁口摩損或いは針弁のスタック状態を避け、使用寿命を延長させるのである。
【００１２】
具体的に実施する際、定位カバー３の上部分に伸びる連結ピース３１を設置し、定位カバー３が連結ピース３１やナット２の下を通し、注入成型するのである(図３)。本実施例に、ナット２はプラスチック材であり、定位カバー３は金属材であり、定位カバー３の上部分はプレス曲がりした一体化構造の連結ピース３１を形成し、連結ピース３１は弁体１と溶接で連結固定するのである。
【００１３】
連結ピース３１はプレス曲がりで形成したものであるため、定位カバー３とは一体化構造となり、強度が高いのである。そして連結ピース３１の連結の間で発生する隙間３２は注入過程に接着剤を注入し、プラスチック製ナット２や定位カバー３との連結強度を増し、また、連結ピース３１の連結の間で発生する隙間３２はスプリング案内面５の下部分に位置限定を行い、定位カバー３の上に冷却剤口３０を設置し、冷却剤は冷却剤口３０を通し、定位カバー３に入り、冷却材を弁プレナム１０の上スペースに流れ込み、圧力平衡の効果に達するのである。
【００１４】
注入前、定位カバー、ナット及び注入金型を用意し、注入金型には外形金型やねじ山と一致する心棒を含まれるのである。注入する際、まず定位カバーを外形金型に置き、心棒を定位カバー内に置き、ナットの注入成型を行い、ナットや定位カバーを一体化に押出させるのである。冷却後、外形金型をはずし、心棒をナットの中からねじり出すのである。
【００１５】
上記実施例から公開した針弁ユニット４は優良構造であるため、他の構造の針弁ユニットにも本実施例に適合するのである。
【実施例２】
【００１６】
図4、5のように、本実施例は加減膨張弁の構造は実施例１とほぼ同じく、異なる部分は、連結ピース３１や定位カバー３は分離構造であり、連結ピース３１は円状で定位カバー３の上部分に固定し、固定方法は締り嵌め或いは溶接連結である。連結ピース３１は分離構造を取り、プレス曲がり加工の余力による連結ピース３１の変形を避ける効果があり、より良い安定性を取ることができる。
【００１７】
連結ピース３１に注入口３３を設置し、注入過程に粘着剤を通りやすくするのである。ナット２或いは連結ピース３１にはスプリング案内面位置固定口３４を設置し、スプリング案内面の下部分に位置限定をすることができる。本実施例は加減膨張弁のその他構造は実施例１に参照できるのである。
【実施例３】
【００１８】
図６、７のように、本実施例は加減膨張弁の構造は実施例１とほぼ同じく、異なる部分は、連結ピース３１や定位カバー３は分離構造であり、連結ピース３１は円状で軸スライドして、定位カバー３の上部分に嵌め合うことができる。具体的に実施する際、定位カバー３の上部分に局部絞りパッド３５を形成し、連結ピース３１や局部絞りパッド３５の間は隙間での嵌め合うのである。連結ピース３１は自由自在に局部絞りパッド３５の上に軸方向でスライドし、注入時、局部絞りパッド３５をナット２の下の内穴に挿入し、定位カバー３が弁体１プレナムの設置要求によって、より定位カバー３を固定するため、局部絞りパッド３５をナット２に挿入する深さを調整できる。上記方法の他、連結ピース３１を直接定位カバー３の上に嵌め合い、金型を通して、連結ピース３１や定位カバー３の間のスライド具合を守るのである。
【００１９】
注入過程に粘着剤の通し、プラスチック材や金属剤との連結強度を上げるため、連結ピース３１の上に注入口３３を設置する。スプリング案内面下の位置限定をするため、ナット２或いは連結ピース３１にはスプリング案内面位置固定口３４を設置する。本実施例は加減膨張弁のその他構造は実施例１に参照できるのである。
【符号の説明】
【００２０】
１        弁体
２        ナット
３        定位カバー
４        針弁ユニット
５        スプリング案内面
６        磁気回転子
７        弁口台
１０      弁プレナム
１１      導入チューブ
１２      導出チューブ
３０      冷却剤口
３１      連結ピース
３２      隙間
３３      注入口
３４      スプリング案内面位置固定口
３５      局部絞りパッド
４１      ボールねじ
４２      針弁
４３      位置固定カバー
４４      針弁スプリング
４５      針弁カバー
５１      ワッシャー
６１      伝動ピース
７１      弁口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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