(57)【要約】      （修正有）【課題】ハンマー等で衝撃を与えなくてもグレーチングを確実に取り外すことができるとともに、持ち運びが可能なグレーチングオープナーを提供する。【解決手段】グレーチングを取り外すためのグレーチングオープナー１であって、グレーチング上を跨ぐように架け渡される架設棒２と、この架設棒２から上方に向けて正逆回転自在に立設される複数の回転ボルト３と、各回転ボルト３に螺合されており前記回転ボルト３の回転により昇降される複数の昇降体４と、各昇降体４から垂下されるとともに、その先端部にグレーチングの裏側に掛止しうるフック５１を備えた掛止アーム５とを有する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
グレーチングを取り外すためのグレーチングオープナーであって、
前記グレーチング上を跨ぐように架け渡される架設棒と、
この架設棒から上方に向けて正逆回転自在に立設される複数の回転ボルトと、
前記各回転ボルトに螺合されており前記回転ボルトの回転により昇降される複数の昇降体と、
前記各昇降体から垂下されるとともに、その先端部に前記グレーチングの裏側に掛止しうるフックを備えた掛止アームと
を有するグレーチングオープナー。
【請求項２】
前記回転ボルトは、前記架設棒の両端側にそれぞれ１本ずつ立設されている請求項１に記載のグレーチングオープナー。
【請求項３】
前記昇降体には、一対の前記掛止アームが前記架設棒を境に二股状に形成されている請求項１または請求項２に記載のグレーチングオープナー。
【請求項４】
前記回転ボルトが前記架設棒に対して取り外し可能に設けられている請求項１から請求項３のいずれかに記載のグレーチングオープナー。
【請求項５】
前記架設棒に沿ってスライド可能に設けられ、前記グレーチング上を跨ぐように前記架設棒を支持する一対の支持脚を有する請求項１から請求項４のいずれかに記載のグレーチングオープナー。
【請求項６】
前記架設棒の略中央上部に携帯用持手が設けられている請求項１から請求項５のいずれかに記載のグレーチングオープナー。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、主に高速道路等の排水溝の蓋として使用されている格子状のグレーチングを取り外すためのグレーチングオープナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、グレーチングは、排水溝等の蓋として用いられており、排水溝を掃除等するため定期的に取り外される。しかし、グレーチングは、道路脇等の屋外に設けられており、風雨等によりグレーチングやその枠が錆びて固着していたり、グレーチングと枠との隙間に土砂が目詰まる等して、取り外すことが難くなることがある。
【０００３】
そこで、これまでに、そのような錆等により取り外し難くなったグレーチングを取り外すためのグレーチングオープナーに関する考案が提案されている。
【０００４】
例えば、実用新案登録第３１４５９７９号公報には、格子状のグレーチングを取り外すためのグレーチング取外装置であって、後端部を把持して操作する棒状部と、この棒状部の先端に突設され、その先端部にグレーチングの格子が掛合可能な凹部を有するフック部と、棒状部の先端近傍から上記凹部の掛合方向と反対方向かつ棒状部の軸と平行方向に突設される舌片状の支点部とを備えたグレーチング取外装置が提案されている（特許文献１）。この特許文献１によると、前記グレーチング取外装置は、簡単な構造であり、簡単にグレーチングの取り外しができ、持ち運びが便利であるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１４５９７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１に記載された考案においては、グレーチングが枠に対して斜めに引き上げられるため、グレーチングが枠に引っかかり、簡単に取り外しできないという問題がある。
【０００７】
また、錆等によるグレーチングと枠との固着が強い場合、ハンマーなどでグレーチングを叩き、グレーチングと枠との間に隙間を設けて、取り外し易くすることがあるが、この場合、ハンマーの打撃によってグレーチングを破壊してしまうおそれがある。また、ハンマーによる作業は、重労働であり、作業員の負担が大きいという問題もある。
【０００８】
さらに、油圧ジャッキ等による大型の機械により持ち上げる場合もあるが、このような大型の機械は持ち運びに不向きであり、専用のグレーチングしか持ち上げられなかったり、設置までに多く時間を要する等の問題がある。
【０００９】
本考案は、このような問題点を解決するためになされたものであって、ハンマー等で衝撃を与えなくてもグレーチングを確実に取り外すことができるとともに、持ち運びが可能なグレーチングオープナーを提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本考案に係るグレーチングオープナーは、グレーチングを取り外すためのグレーチングオープナーであって、前記グレーチング上を跨ぐように架け渡される架設棒と、この架設棒から上方に向けて正逆回転自在に立設される複数の回転ボルトと、前記各回転ボルトに螺合されており前記回転ボルトの回転により昇降される複数の昇降体と、前記各昇降体から垂下されるとともに、その先端部に前記グレーチングの裏側に掛止しうるフックを備えた掛止アームとを有する。
【００１１】
また、本考案の一様態として、前記回転ボルトは、前記架設棒の両端側にそれぞれ１本ずつ立設されていてもよい。
【００１２】
さらに、本考案の一様態として、前記昇降体には、一対の前記掛止アームが前記架設棒を境に二股状に形成されていてもよい。
【００１３】
また、本考案の一様態として、前記回転ボルトが前記架設棒に対して取り外し可能に設けられていてもよい。
【００１４】
さらに、本考案の一様態として、前記架設棒に沿ってスライド可能に設けられ、前記グレーチング上を跨ぐように前記架設棒を支持する一対の支持脚を有していてもよい。
【００１５】
また、本考案の一様態として、前記架設棒の略中央上部に携帯用持手が設けられていてもよい。
【考案の効果】
【００１６】
本考案によれば、ハンマー等で衝撃を与えなくてもグレーチングを確実に取り外すことができるとともに、持ち運びを可能とすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係るグレーチングオープナーの一実施形態を示す正面図である。
【図２】本実施形態のグレーチングオープナーを示す右側面図である。
【図３】本実施形態における回転ボルトを示す正面図である。
【図４】本実施形態におけるハンドル接続部を示す上部端面図である。
【図５】本実施形態のグレーチングオープナーをグレーチング上に設置した状態を示す正面図である。
【図６】本実施形態における昇降体および掛止アームを示す側面図である。
【図７】本実施形態における回転ボルト、昇降体および掛止アームを組み立てた状態を示す正面図である。
【図８】本実施形態における架設棒がグレーチング状を跨ぐように架け渡された状態を示す正面図である。
【図９】本実施形態における回転ボルト、昇降体および掛止アームを架設棒に設けた状態を示す正面図である。
【図１０】本実施形態における掛止アームのフックをグレーチングの格子の裏側に掛止させた状態を示す正面図である。
【図１１】本実施形態のグレーチングオープナーによりグレーチングを持ち上げて取り外した状態を示す正面図である。
【図１２】他の実施形態のグレーチングオープナーをグレーチングの周囲に設置した状態を示す正面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
以下、本考案に係るグレーチングオープナーの一実施形態について図面を用いて説明する。
【００１９】
本実施形態のグレーチングオープナー１は、図１に示すように、主に、グレーチング上に設けられる架設棒２と、この架設棒２に設けられる複数の回転ボルト３と、各回転ボルト３に螺合される昇降体４と、この昇降体４から垂下されてグレーチングＧに係止する掛止アーム５とを有する。以下、各構成について詳細に説明する。
【００２０】
架設棒２は、鋼鉄等の高強度材からなる棒であり、取り外し対象となるグレーチングＧの幅以上の長さに形成され、グレーチングＧ上を跨ぐように架け渡されるものである。本実施形態における架設棒２は、図１および図２に示すように、中空の四角柱が用いられており、中空内部には筋交い状に設けられた補強用板２１が固定されている。これにより、持ち運ぶ際の軽さとグレーチングＧを取り外す際の強度とが兼ね備えられている。
【００２１】
また、架設棒２の略中央上部には、携帯用持手２３が設けられており、持ち運びを容易にしている。
【００２２】
さらに、本実施形態における架設棒２には、この架設棒２を所定の高さで支持する一対の支持脚２２が設けられている。この支持脚２２は、架設棒２に対して長手方向に沿ってスライド可能に設けられており、グレーチングＧの大きさに応じてスライドさせて、適切な位置で架設棒２を支持するようになっている。
【００２３】
回転ボルト３は、長尺状のボルトであり、架設棒２から上方に向けて正逆回転自在に立設されている。本実施形態における回転ボルト３は、図１および図３に示すように、架設棒２の外周面に沿うように凹状に形成された基端部３１を有しており、この基端部３１を架設棒２に嵌め合わせることで、任意の位置に回転ボルト３を設置できるようになっている。また、この基端部３１は、架設棒２に対して取り外し可能であり、持ち運び時に回転ボルト３等が邪魔にならないように取り外すことができる。
【００２４】
また、回転ボルト３の上端には、この回転ボルト３を回転させるためのハンドルＨを接続することのできるハンドル接続部３２が設けられている。本実施形態では、図３および図４に示すように、その上面に四角い穴が設けられており、この穴にラチェットハンドル等のハンドルＨが接続できるようになっている。
【００２５】
本実施形態では、この回転ボルト３が、図５に示すように、前記架設棒２の両端側にそれぞれ１本ずつ立設されている。これにより、グレーチングＧを持ち上げる際にかかる力を左右で均等にし、グレーチングＧを垂直方向に持ち上げ易くしている。
【００２６】
昇降体４は、回転ボルト３に螺合する雌ネジ（図示しない）を有しており、前記回転ボルト３が回転することによりその回転ボルト３に沿って螺進し、昇降するものである。本実施形態における昇降体４は、図１および図６に示すように、雌ネジを有する中央ブロック状に形成された雌ネジ部４１と、この雌ネジ部４１の上面に架設棒２を挟んで前後に突設されたアーム支持部４２とを有している。
【００２７】
なお、昇降体４の形状は、特に限定されるものではなく、適宜選択されるものである。
【００２８】
掛止アーム５は、図１および図６に示すように、昇降体４から垂下され、その先端にフック６が設けられている。掛止アーム５は、図５に示すように、グレーチングＧの格子ｇと格子ｇとの間に挿入可能な太さの棒材からなり、昇降体４における前後のアーム支持部４２にそれぞれ垂下された状態で固定されている。そして、本実施形態では、昇降体４に対し、一対の掛止アーム５が前記架設棒を境として二股状に形成されている。
【００２９】
フック５１は、図１に示すように、掛止アーム５の先端に鉤状に形成されており、グレーチングＧの格子ｇの裏側に掛止するようになっている。
【００３０】
また、本実施形態では、回転ボルト３、昇降体４および掛止アーム５は、図７に示すように、予め組み立てられている。そのため、使用先で組み立てる必要が無く、持ち運びも容易になる。
【００３１】
次に、本実施形態のグレーチングオープナーにおける各構成の作用について説明する。
【００３２】
架設棒２は、図８に示すように、グレーチングＧ上を跨ぐように架け渡される。本実施形態では、支持脚２２が架設棒２に沿ってスライドすることにより、グレーチングＧの大きさに応じた幅に調整して架け渡すことができる。このため、様々な幅のグレーチングＧに使用することができるし、グレーチングオープナー１を安定的に配置することができる。
【００３３】
予め組み立てられた回転ボルト３等は、回転ボルト３の基端部３１を架設棒２に嵌め合わせることにより設置される。本実施形態では、図９に示すように、昇降体４および掛止アーム５は降ろされた状態にし、前記掛止アーム５を格子ｇと格子ｇとの間に挿入し、前記掛止アーム５のフック５１がグレーチングＧの裏側に配置されるようにする。
【００３４】
そして、回転ボルト３のハンドル接続部３２にハンドルＨを接続し、回転ボルト３を回転させることによって、掛止アーム５を格子ｇに沿って上昇させ、鉤状に形成されたフック５１をグレーチングＧの格子ｇの裏側に掛止させる。
【００３５】
なお、掛止アーム５をグレーチングＧに掛止させるのは、上記手順に限定されるものではなく、例えば、回転ボルト３等を架設棒２に設置した後に回転ボルト３を回転させ、昇降体４を降下させて掛止アーム５を格子ｇと格子ｇとの間に挿入し、掛止アーム５のフック５１がグレーチングＧの裏側に到達するまでさらに降下させてから、前記フック５１をグレーチングＧの格子ｇの裏側に掛止させるようにしてもよい。
【００３６】
さらに、回転ボルト３を所定の方向に回転させると、昇降体４が螺進して上昇する。掛止アーム５は、昇降体４の上昇に伴って上昇し、図１１に示すように、フック５１に掛止されたグレーチングＧを持ち上げる。このとき、昇降体４等を螺進により少しずつ上昇させ、かつ柄の長いハンドルＨにより回転ボルト３を回転させるため、比較的、軽い力で回転ボルト３を回転させることができる。これにより、作業員の労力負担を軽減することができる。
【００３７】
また、回転ボルト３が架設棒２の両端側にそれぞれ１本ずつ立設されているため、グレーチングオープナー１が左右方向に傾斜せず、垂直にグレーチングＧを取り外すことができる。また、本実施形態では、各昇降体４に一対の掛止アーム５が架設棒２を挟むようにして二股状にして設けているため、前後方向に対しても傾斜させることなく、鉛直方向にグレーチングＧを取り外すことができる。
【００３８】
また、回転具合を調節することで、各々のフック５１によりそれぞれの掛止アーム５による持ち上げる力を変えることができる。これにより、錆による固着等の具合によって、強く固着されている方の回転ボルト３を多く回転させて掛止アーム５による持ち上げる力を大きくし、弱く固着されている方とのバランスを取ることができる。
【００３９】
以上のような本実施形態のグレーチングオープナー１によれば、以下の効果を得ることができる。
１．グレーチングＧを鉛直方向に持ち上げるため、グレーチングＧが枠に引っかかることなく取り外すことができる。
２．昇降体４を回転ボルト３に沿って螺進させることによって、少ない力でグレーチングＧを持ち上げることができ、作業員の負担を大幅に減らすことができる。
３．取り外しの確実性が高まるため、作業効率が向上する。
４．グレーチングオープナー１を必要最低限の構成で分解可能であり、容易に持ち運ぶことができる。
【００４０】
なお、本考案に係るグレーチングオープナーは、前述した実施形態に限定されるものではなく、適宜変更することができる。
【００４１】
例えば、架設棒２に対して、一対の回転ボルト３等を設けたが、グレーチングＧの大きさ等に応じて３個以上の回転ボルト３等を設けるようにしてもよい。
【００４２】
また、図１２に示すように、グレーチングＧよりもその周囲に十分な高さの段差がある場合は、支持脚２２を外し、架設棒２を両端を直接その周囲に固定して支持されるようにしてもよい。
【００４３】
さらに、昇降体４および掛止アーム５は、回転ボルト３を架設棒２に設置した後に昇降体４の雌ネジを螺合させて設置するようにしてもよい。
【符号の説明】
【００４４】
１  グレーチングオープナー
２  架設棒
３  回転ボルト
４  昇降体
５  掛止アーム
２１  補強用板
２２  支持脚
２３  携帯用持手
３１  基端部
３２  ハンドル接続部
４１  雌ネジ部
４２  アーム支持部
５１  フック
Ｇ  グレーチング
ｇ  格子
Ｈ  ハンドル
【図１】
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【図２】
0003188339.tif 000004
【図３】
0003188339.tif 000005
【図４】
0003188339.tif 000006
【図５】
0003188339.tif 000007
【図６】
0003188339.tif 000008
【図７】
0003188339.tif 000009
【図８】
0003188339.tif 000010
【図９】
0003188339.tif 000011
【図１０】
0003188339.tif 000012
【図１１】
0003188339.tif 000013
【図１２】
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