(57)【要約】      （修正有）【課題】シンプルな構造で、軸受内腔と内キャップ腔との圧力差調整を行い、電気機器内での油漏れを解決できる風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置を提供する。【解決手段】空気圧による油漏れ防止セット１０、ファンインペラ２０、軸受内キャップ３０、電機子４０と機器筐体５０を備えてなり、空気圧による油漏れ防止セット１０は、漏斗状の吸気管、ショートゴム管、空気圧調節器、圧力計とロングゴム管を備えてなり、吸気管は曲管に、曲管の他方側は接続管に接続、接続管はショートゴム管に嵌め込み、引留具を通って接続固定されており、ショートゴム管の他方側は空気圧調節器に、空気圧調節器と圧力計は接続固定され、圧力計ともう一つのショートゴム管は接続しており、ショートゴム管は接続管と引留具を通って、もう一つの曲管と接続し、曲管の他方側は接続管と引留具を通って、ロングゴム管に接続固定され、ロングゴム管の他方側は引留具を通って、そこに接続管が接続されている。【選択図】図２
0003192020.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
空気圧による油漏れ防止セット（１０）、ファンインペラ（２０）、軸受内キャップ（３０）、電機子（４０）と機器筐体（５０）を備えてなり、該空気圧による油漏れ防止セット（１０）は、漏斗状の吸気管（１）、第一ショートゴム管（５）、空気圧調節器（６）、圧力計（７）、第二ショートゴム管（９）とロングゴム管（８）を備えてなり、吸気管（１）は第一曲管（２）に、第一曲管（２）の他方側が第一接続管（３）に接続、第一接続管（３）は第一ショートゴム管（５）に嵌め込み、第一引留具（４）を通って接続固定されており、第一ショートゴム管（５）の他方側は空気圧調節器（６）に、空気圧調節器（６）と圧力計（７）は接続固定され、圧力計（７）と第二ショートゴム管（９）は接続しており、第二ショートゴム管（９）は第二引留具（１１）を通って第二接続管（１２）が接続され、第二接続管（１２）は第二曲管（１３）に、第二曲管（１３）の他方側が第三接続管（１４）に接続され、第三接続管（１４）は第三引留具（１５）を通って、ロングゴム管（８）に接続固定され、ロングゴム管（８）は他方側が第四引留具（１６）を通って、そこに第四接続管（１７）が接続固定され、第四接続管（１７）は軸受内キャップ（３０）に接続し、軸受内キャップ腔と通じていることを特徴とする風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置。
【請求項２】
前記吸気管（１）とロングゴム管（８）はどれも、機器筐体（５０）に差し込まれ、吸気管（１）の漏斗状入口及びロングゴム管（８）は、それぞれファンインペラ（２０）の両側に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、風冷式電気機器の技術分野に関わり、もっと具体的に言えば、風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の風冷式電気機器は一般的に、電気機器内のファンによって、電気機器内での空気の流れサイクルを作り、電気機器を冷却することになっており、しかし、電気機器内のファンは通常、軸受内キャップより近く、内キャップ周囲に負圧区が形成しがちで、軸受内腔及び内キャップ腔とは圧力差が生じるから、軸受内腔の潤滑油が油霧状態で、電気機器内へ入り込み、電気機器部品を汚染したり、油漏れまで生じてしまう恐れがある。そこで、単に軸受内側の密封層を厚くしたり、油そらせ板への追加を行ったりするだけでは、内キャップ周囲の負圧を根本から改善しなければ、油漏れ問題の根本的改善とはならない。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
本考案は、従来の技術の不足さを改善するため、シンプル構造で、軸受内腔と内キャップ腔との圧力差調整を行い、電気機器内での油漏れを有効に解決するための構造風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本考案の課題を解決するための技術手段として、空気圧による油漏れ防止セット、ファンインペラ、軸受内キャップ、電機子と機器筐体を備えてなり、該空気圧による油漏れ防止セットは、漏斗状の吸気管、第一ショートゴム管、空気圧調節器、圧力計、第二ショートゴム管とロングゴム管を備えてなり、吸気管は第一曲管に、第一曲管の他方側が第一接続管に接続、第一接続管は第一ショートゴム管に嵌め込み、第一引留具を通って接続固定されており、第一ショートゴム管の他方側は空気圧調節器に、空気圧調節器と圧力計は接続固定され、圧力計と第二ショートゴム管は接続しており、第二ショートゴム管は第二引留具を通って第二接続管が接続され、第二接続管は第二曲管に、第二曲管の他方側が第三接続管に接続され、第三接続管は第三引留具を通って、ロングゴム管に接続固定され、ロングゴム管は他方側が第四引留具を通って、そこに第四接続管が接続固定され、第四接続管は軸受内キャップに接続し、軸受内キャップ腔とが通じていることを特徴とする風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置。
【０００５】
該吸気管とロングゴム管はどれも、機器筐体に差し込まれ、吸気管の漏斗状入口及びロングゴム管はそれぞれ、ファンインペラの両側に設けられていることを特徴とする。
【考案の効果】
【０００６】
本考案による有効な效果は次の通り。
シンプル構造で、ファンインペラ内側の高圧及びインペラ外側の低圧によって、軸受内腔及び内キャップ腔との圧力差を調整して、電気機器内での油漏れを有効に解決することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の構造イメージ図である。
【図２】本考案の電気機器内に設けられたときの構造イメージ図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１、図２に示すように、本実施例は、空気圧による油漏れ防止セット１０、ファンインペラ２０、軸受内キャップ３０、電機子４０と機器筐体５０を備えてなり、該空気圧による油漏れ防止セット１０は、漏斗状の吸気管１、第一ショートゴム管５、空気圧調節器６、圧力計７、第二ショートゴム管９とロングゴム管８を備えてなり、吸気管１は第一曲管２に、第一曲管２の他方側が第一接続管３に接続、第一接続管３は第一ショートゴム管５に嵌め込み、第一引留具４を通って接続固定されており、第一ショートゴム管５の他方側は空気圧調節器６に、空気圧調節器６と圧力計７は接続固定され、圧力計７と第二ショートゴム管９は接続しており、第二ショートゴム管９は第二引留具１１を通って第二接続管１２が接続され、第二接続管１２は第二曲管１３に、第二曲管１３の他方側が第三接続管１４に接続され、第三接続管１４は第三引留具１５を通って、ロングゴム管８に接続固定され、ロングゴム管８は他方側が第四引留具１６を通って、そこに第四接続管１７が接続固定され、第四接続管１７は軸受内キャップ３０に接続し、軸受内キャップ腔と通じていることを特徴とする風冷式電気機器用軸受向け空気圧油漏れ防止装置。
【０００９】
該吸気管１とロングゴム管８は、どれも機器筐体５０に差し込まれ、吸気管１の漏斗状入口及びロングゴム管８は、それぞれファンインペラ２０の両側に設けられている。
【００１０】
動作原理として、電気機器が立ち上がると、冷卻ファンも立ち上がるが、ファンインペラ２０の軸受側に近いところに低圧区、ファンインペラ２０の他方側に高圧区が形成され、軸受内腔と軸受外側とは圧力差が生じることになっており、空気圧阻油元件１０の漏斗状の吸気管１は高圧区にあるもので、内キャップ腔の低圧が空気圧による油漏れ防止セット１０の管道を通じて、高圧を吸気管１から内キャップ腔へと流させるように、軸受内腔及び内キャップ腔との圧力差を調整できる。
【符号の説明】
【００１１】
１      吸気管
２      第一曲管
３      第一接続管
４      第一引留具
５      第一ショートゴム管
６      空気圧調節器
７      圧力計
８      ロングゴム管
９      第二ショートゴム管
１０    空気圧による油漏れ防止セット
１１    第二引留具
１２    第二接続管
１３    第二曲管
１４    第三接続管
１５    第三引留具
１６    第四引留具
１７    第四接続管
２０    ファンインペラ
３０    軸受内キャップ
４０    電機子
５０    機器筐体
【図１】
0003192020.tif 000003
【図２】
0003192020.tif 000004