(57)【要約】      （修正有）【課題】御飯量を確実に掬い、より空気比率を高めるしゃもじを提供する。【解決手段】御飯を掬う部分３と取手部分５を有するしゃもじ１において、御飯を掬う部分３を網目形状の突起４と平面視御飯を掬う部分３の先端部１８を開放したＵ字形状の突起７のそれぞれを突出させて形成すると共に、平面視御飯を掬う部分３の後部１９から先端部１８に向かって徐々にそれぞれの突起の肉厚が薄くなるように形成し、且つ、Ｕ字形状の突起７の肉厚を網目形状の突起４の肉厚よりも厚くして弾性体２で一体的に形成する。その網目形状の突起４に係りやすい圧力をその厚みのある少ない支点面とするＵ字支点でそのしゃもじ１で掬う御飯密着体を架橋し、且つ、その弾性体２で係る圧力分を吸収や反発をさせると共にそれぞれの突起の誤差の空間部を利用して多く空気を確保し、且つ、それぞれの高さによる高低差の低から高へ御飯を滑らせそのＵ字形状の突起４で御飯を掬う量を確保する。【選択図】図１
0003194687.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
御飯を掬う部分（３）と取手部分（５）を有するしゃもじ（１）におい
て前記御飯を掬う部分（３）を網目形状の突起（４）と平面視御飯を掬う
部分（３）の先端部（１８）を開放したＵ字形状の突起（７）のそれぞれ
を突出させて形成すると共に前記平面視御飯を掬う部分（３）の後部（１
９）から先端部（１８）に向かって徐々にそれぞれの突起の肉厚が薄くな
るように形成し、且前記Ｕ字形状の突起（７）の肉厚を網目形状の突起（４）
の肉厚よりも厚くして弾性体（２）で一体的に形成したことを特徴とする
しゃもじ。
【請求項２】
前記網目形状の突起の目幅を複数の幅としたことを特徴とする請求項１
記載のしゃもじ。
【請求項３】
前記Ｕ字形状の突起を複数としたことを特徴とする請求項１記載のし
ゃもじ。
【請求項４】
前記複数のＵ字形状の突起の肉厚を異なる肉厚としたことを特徴とす
る請求項３記載のしゃもじ。
【請求項５】
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起のそれぞれの突起に係る弾性体
の硬度を異なるものとしたことを特徴とする請求項１乃至４のいずれか
一項に記載のしゃもじ。
【請求項６】
前記御飯を掬う部分の側面視を曲線で形成すると共に前記御飯を掬う
部分の肉厚を後部から先端部にかけて徐々に薄くしたことを特徴とする
請求項１乃至５のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項７】
前記弾性体を柔軟質を有する部材形成としたことを特徴とする請求項
１乃至６のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項８】
前記しゃもじに滑材を含浸させたことを特徴とする請求項１乃至７の
いずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項９】
前記滑材をフッ素樹脂としたことを特徴とする請求項８記載のしゃ
もじ。
【請求項１０】
前記しゃもじを熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とする請求項１乃
至９のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項１１】
前記弾性体を金属製の弾性体としたことを特徴とする請求項１乃至１
０のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項１２】
前記弾性体を木製の弾性体としたことを特徴とする請求項１乃至１１の
いずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項１３】
前記取手部分を前記弾性体で形成としたことを特徴とする請求項１乃至
１２のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項１４】
前記御飯を掬う部分に孔を設けたことを特徴とする請求項１乃至１３の
いずれか一項に記載のしゃもじ。
【請求項１５】
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起を複数の溝により分割したことを
特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載のしゃもじ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は御飯を掬うしゃもじにおいてそのしゃもじを簡易的に形成できる
その御飯を掬う部分にそのしゃもじで掬う御飯を付着させない形成とすると
共にその御飯を掬う形成面となる網目形状の突起をより御飯との接触空気比
率を高め且その御飯との接触面を減少させその御飯を架橋すると共にその御
飯から係る圧力分を吸収させ御飯を潰さない形成でそのしゃもじの御飯を掬
う部分の形成からなる側面視御飯を掬う部分の従来平面に近い曲線度をそれ
ほど変えることなくそのしゃもじで掬う任意の御飯量を掬うことや尚その御
飯を掬う部分の一番力の係りやすい面に形成による変化を与えることにより
力が係りにくい面にかえるそれらを目的に形成するそのしゃもじの御飯を掬
う部分から突出する網目形状の突起の空気比率を高い確率で高めるその網目
形状面にその網目形状面を介して御飯を掬う部分の先端部を開放するそのし
ゃもじの左右方面と後方面の三方面を連なるその網目形状の凝縮形成となる
網目形状突起の肉厚より厚みのあるＵ字形状の突起をその網目形状内から突
出する部材形成でその網目形状の凝縮される突起の頂部に係りやすい圧力を
減少させる為そのしゃもじで掬う御飯密着体を架橋しやすい形状とする該形
状の平面視はその網目形状の突起上部から突出するように確認視できるその
しゃもじの御飯を掬う部分の先端部を開放する平面視御飯を掬う部分の左右
方面と後方面の三方面を連なるそのＵ字形状の突起をその網目形状の突起の
肉厚より厚めに形成することによりそのＵ字形状の突起が係るそのしゃもじ
の先端部はその御飯を掬う障害となるその網目形状の突起肉厚より高い突起
部を有さない為その開放する先端部から御飯をその肉厚を有すこととしない
壁体を有すことなくそのしゃもじで掬う御飯密着体をそれぞれの突起上とす
るそのＵ字形状の突起上を滑らすように掬いあげると共にそのしゃもじで掬
いあげる御飯をまずその三方面の連なりによるその網目形状の頂部より一段
高い段差により架橋することによりその御飯密着体面とその網目形状面にそ
のＵ字形状の段差による空間部を形成することとなる為そのＵ字形状の突起
の頂部を除くほぼ御飯を掬う部分全体面がその御飯が初期に接触する空間部
となりそのＵ字形状の突起の頂部に御飯が接触すると共にそのＵ字形状の突
起を弾力を有する形成とする為そのＵ字形状の突起の頂部に係る圧力分を吸
収しながら該Ｕ字形状の突起を介してその網目形状の突起の頂部に係る圧力
をほぼ有さないそのしゃもじで掬う御飯密着体面を接触させる形成とする為
その網目形状の突起上は圧力が係りにくい形状面となり尚仮にその網目形状
の突起を平面としその一番厚みのあるＵ字形状の突起をその仮に示す平面に
形成することによりそのＵ字形状の突起とその平面には空間部なる角度がで
きることによりその御飯密着体面をその空間部でそのしゃもじへ接触する比
率を減少させる為その御飯密着体はそのしゃもじには御飯がつきにくくまた
その網目形状からそのしゃもじで掬う御飯密着体がその網目形状の突起の頂
部から離間される空間部によりその御飯を離れやすいものとし更にそのＵ字
形状の突起の高さによりそのしゃもじの左右両サイドから滑りやすい御飯を
ガードしそのしゃもじで掬う御飯をその御飯を掬う部分の面積に相応する働
きの任意の御飯量を確実に掬えるものとなり更にそのしゃもじで掬う御飯の
初期接触面となるそのＵ字形状の突起で御飯を架橋する形状で空気比率向上
値と共にそのＵ字形状の突起は弾力を有する形成とする為その弾性突起から
なるＵ字形状の突起によるその初期に係る圧力分を吸収しながらその網目形
状の突起に接触させるものとする為その網目形状の突起にはほぼその御飯圧
力なる力が無い状態で接触する為やまたその網目形状の突起をそのＵ字形状
の突起と同一となる弾力を有する形成とする為そのＵ字形状の弾性変形の作
用で吸収しきれない圧力をその網目形状の弾性変形作用で吸収させることと
することによりその網目形状の突起とそのＵ字形状の突起は御飯を潰さない
形成面とする為その御飯を潰さないことによる粘着度の増加を防ぐことによ
りそのしゃもじには御飯粒やその御飯膜等がつかない形状となり御飯の粒子
を潰さない粒子分裂防止突起イコールその粒子が付着しないものとなり尚そ
の御飯を掬う部分に係る弾性体の圧力吸収と同時にその空気接触比率の高い
その御飯を掬う部分はそのしゃもじで掬うその御飯密着体はその多量の空気
とする空間部の接触と共にその弾性体の反発作用性を利用してその御飯を掬
う部分に接触する御飯をその圧力吸収力分で反発し即弾くものとする為その
しゃもじ面にそのしゃもじで掬う御飯を停滞させることなく御飯の目詰りや
その御飯の粘着を防ぐものとする形成に関連付けをする任意の御飯量が掬え
るものとし更にそのしゃもじに係る御飯を掬う部分の側面上のそれぞれの突
起とするその網目形状の突起とＵ字形状の突起はその前記平面視御飯を掬う
部分の後部から先端部に向かって徐々に薄く形成する為それぞれの突起によ
る肉厚の高低差によりそのしゃもじの御飯を掬う部分の先端部が係る前方面
に圧力の係りやすい突起を低肉厚としまたその圧力の係りにくい御飯を掬う
部分の後部が係る後方面の突起を高肉厚とすることによりその一番力の係り
やすいその先端部と共にその前方面は力が係りにくい突起形成となりまたそ
のしゃもじの前方面に係るそれぞれの低突起はそのしゃもじで掬う御飯にそ
の低の高さにより壁体を有すことない障害突起とすることなくその御飯に滑
らすように差しこみ掬いあげることが可能な形成とし御飯のつきにくい突起
高さとしそのしゃもじに係る弾性体の吸収と反発によりその反発を仮にフッ
素樹脂等の反発からその動きのある弾性体の反発に置き換えそのフッ素樹脂
よりはるかにその反発作用性を向上させ御飯を完全に付かない形成に結びつ
ける簡易形成のしゃもじとする。
【背景技術】
【０００２】
しゃもじは現在かなりの進歩を遂げる従来技術でより研究で追及される多
くの部材がある中で御飯を通常の一般家庭で使用されるその御飯を掬う部分
の左右両サイドから落ちる約半数の御飯によりその御飯を盛る茶碗一杯分を
掬える形状からなるそのしゃもじを如何にその御飯を掬う部分を従来微量の
曲線度となる平面に近いその御飯を掬いやすい形状と同時にその御飯を撹拌
しやすいその平面に近い形成でその撹拌等が行えるその任意の御飯量が掬え
るかという点に関してその従来なる任意の御飯量が掬えるしゃもじはその示
す御飯を掬う部分の平面に近い部分を凹部とする蓮華形状のそのような形成
が多く見られる為その凹部形状は御飯の一定量を確実に掬うという点に関し
て非常によいものとするがその御飯を炊く炊飯器内の御飯を撹拌することに
関しその蓮華形状ではその御飯を掬う部分の側面とそのしゃもじで掬う御飯
面のそれぞれの面がその平面とはかけ離れる為その炊飯器の内側面側にある
御飯が掬いにくくまたは撹拌しにくい撹拌抵抗を与えにくい形成とすること
やまたその御飯に係る炊飯器の内側面にこびり付くそれぞれの御飯粒を取り
除くことに関しその蓮華形状はそのしゃもじの外周端部がその内側面に接触
させにくい形状とする為その内側面の御飯は取りにくいものとなりまたその
しゃもじをその蓮華形状とすることなくその従来平面に近いしゃもじで形成
することによりその御飯に係る茶碗一杯分を掬うことを数回繰り返すそのし
ゃもじはそのしゃもじの左右両サイドから御飯が落ちやすい為本来御飯を掬
えるその御飯を掬う部分の面積に応じる御飯量が確実に掬えていないという
点がありそのしゃもじから約半数の御飯が落ちることによりその半数に伴い
その御飯を掬う回数は倍となり尚そのしゃもじに係る御飯を掬う部分に形成
される突起はその御飯を掬う部分の前方面の突起肉厚と後方面の突起肉厚は
同じ肉厚であることが多い為そのしゃもじで掬うその前方面に係るその先端
部は圧力抵抗を微量に受けやすい形状となると共にその先端部からその御飯
を掬う部分にその御飯を徐々に乗せて掬うその御飯をそれぞれの同じ肉厚突
起による平面に近い壁体段差突起により微量の圧力を受けながらその御飯を
そのしゃもじに乗せることとする為その御飯を掬う部分にそのしゃもじで掬
うその一般家庭で使用する茶碗一杯分の御飯がその段差抵抗により乗せにく
いことやまたその微量なる段差によりその軟らかい御飯の粒子をかすめその
細かい粒子をそのしゃもじに付着させやすいことがあることや尚そのしゃも
じ側面から突出させる網目形状を凝縮して固定される突起形成やまたそのし
ゃもじ側面から突出するそれぞれの突起はその同じ肉厚形状とするその突起
形成はその御飯を掬う部分に係るその前方面や後方面に係る圧力量の違いに
よるその前方面に力が多重に係りその前方面のそれぞれの突起支点で軽度に
御飯を潰しやすくするイコール御飯の粉膜を付着させやすい形成としその前
方面にその微量に潰した御飯の少量の粒子を残すことやそのしゃもじを数回
繰り返し使用することによるその数回分の圧力が重なりその御飯を中度に付
着させることがあり更にそのしゃもじに力の係りにくい形成でそのしゃもじ
の外周端部となる先端部やその側面から突出させる多数からなる形状の突起
となるそのしゃもじ側面に固定させて形成する網目形成やエンボス形成且ダ
ブルエンボス形成等はそのしゃもじの御飯を掬う部分でそれぞれの突起等を
薄く形成するそのしゃもじで掬う御飯との接触比率面を低下させるという点
に関して良いものとするがそのしゃもじ先端部やそのしゃもじ側面から突出
する多数からなるそれぞれの突起となる突先端部でそのしゃもじで掬う御飯
をその取手部分から伝わる圧力やその御飯から係る圧力となるそれぞれの圧
力をそのしゃもじの各面積から少なくするそれらの突先に集中させる動くこ
ととしない固定される支点面となることやまたその先端部やその側面から突
出するそれぞれの固定突起はそれらの支点に係る圧力の分散率がその固定で
直接受け止める為少し満たない形状面とするそれらの突先なる力の係りやす
い支点で御飯を軽度に潰しその御飯は潰すことで粘着度が増しそのしゃもじ
に御飯付着率を高めるものとなり尚そのしゃもじに接触する御飯のそのしゃ
もじに設けるフッ素樹脂やその凝縮固定形成からなる側面でその御飯に与え
る反発作用性の比率度合いが微量に足りない為そのしゃもじに接触した御飯
を更にそのしゃもじで御飯を繰り返し掬うことや繰り返し撹拌するそれらの
積み重なる圧力により御飯は軽度や中度に潰れその潰れた御飯の少量の破片
やその御飯の粒子が粘着に変わることによりその御飯をそのしゃもじに付着
させることや完全にその御飯粘着を防ぎきれないということとなり尚そのフ
ッ素樹脂に係る滑材全般はそのしゃもじに含浸等で形成されるその滑材の御
飯を弾く作用性を維持することが可能な月日には限界がありそのしゃもじの
使用がある一定期間を過ぎると徐々にそのしゃもじに係る滑材効果が低下し
やすいというそれらの問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−７５５５３
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しゃもじはそのしゃもじで掬う御飯を一般家庭で任意の御飯量を掬うこと
のできるそのしゃもじは蓮華形状に近い凹部の形状が多くその蓮華形状はそ
の任意の御飯量を掬う為御飯が入りやすいその凹部とする形状はその御飯に
撹拌抵抗を与えにくい形成とする為その御飯を炊く炊飯器内の御飯が撹拌し
にくくまたその蓮華形状の外周端部はその取手部分を仮に垂直面とするその
垂直面と異なる方向となる為その炊飯器のお釜の内側面に係る御飯が取り除
きにくく尚そのしゃもじを安定させにくくまたそのしゃもじ先端部の薄い支
点やそのしゃもじ側面から突出する動くこととしない固定する網目形状やエ
ンボス形成且ダブルエンボス等を有するそれらのしゃもじ面はその取手部分
から伝わる力やそのしゃもじで掬う御飯から係るそれらの圧力をそれぞれ示
すその少ない突先に集めその圧力を逃がすことなくその力の係りやすいその
御飯を掬う部分に固定されるそれぞれの支点で軽度に御飯を潰しそのしゃも
じに御飯の付着率を高めるものとなりまたそれぞれのそのしゃもじから突出
させる突起やそのしゃもじの先端部はそのしゃもじに係る圧力を直接受け止
めその圧力が係るまま繰り返しその御飯を掬う為その御飯はその圧力に耐え
ることなくその繰り返しなる中度の圧力で潰してしまい御飯粘着度をあげる
ものとする為そのしゃもじに御飯を付着させるそのしゃもじに係る圧力が軽
度から中度に変わることが原因となりまたそのしゃもじに係る御飯を掬う部
分はそのしゃもじの先端部や前方面且その先端部に係る前方外周端部のそれ
ぞれが一番圧力の影響を受けやすくその御飯を掬う部分に係る網目形状や突
起等の肉厚がその御飯を掬う前方面と後方面のそれぞれの突起肉厚が同じ厚
みで形成されることが多くその御飯を掬う部分に係る圧力量はそれぞれの部
面により異なる為その後方面の突起肉厚と前方面の突起肉厚のそれぞれの肉
厚が同じことによりその前方面に圧力の係りやすい仮に網目突起形成となる
ことやまたそれぞれの同じ突起の肉厚によりそのしゃもじで掬う第一の方向
となるその先端部からその御飯を炊く炊飯器内の御飯に差し込むその圧力の
抵抗をその先端部と共にその御飯を掬う部分に係るそれぞれの突起等が微量
に受けやすくその微量なそのしゃもじのそれぞれの同じ肉厚の突起に圧力を
かけ御飯の粒子を軽く潰してしまうことや尚その先端部からそのしゃもじに
係る御飯を掬う部分に一般家庭で使用する茶碗一杯分の御飯を確実にそれぞ
れの同じ肉厚の突起による微量な壁体の段差により乗せにくいというそれら
の問題点があった。本考案は特にそのしゃもじを一般家庭で使用する茶碗一
杯分の任意の御飯量を確実に掬うことができるそのしゃもじの側面視御飯を
掬う部分となる平面に近い従来なる曲線度の状態で形成することを目的とす
るその御飯を掬う部分から網目形状の突起を突出させると共にその網目形状
の肉厚より厚みのあるＵ字形状の突起を突出させそれぞれの突起を形成する
ことによりその御飯を掬う部分に係る網目形状の突起の平面視はその網目上
部からその肉厚のあるＵ字形状の突起が突出している状態の確認視ができる
ものとなりそのＵ字形状の突起はそのしゃもじの平面視御飯を掬う部分の先
端部を開放する左右の二方面と後方面のそれぞれの方面をそのＵ字形状の突
起で連なる形成とする為そのしゃもじで掬う御飯にその高い突起部分を有さ
ないその先端部からその御飯に圧力を与えることなく滑るように差し込みそ
の御飯を掬いやすい形成とすると共にまずそのしゃもじで掬いあげる御飯を
そのＵ字形状の突起の頂部で架橋させることによりその網目形状の突起の空
気比率を向上させ御飯の付着率を低下させ尚そのＵ字形状の突起のその肉厚
のあるその左右方面の突起によりそのしゃもじの左右両サイドから落ちやす
い御飯を防ぎその一般家庭となる茶碗一杯分の任意の御飯量を確実に掬える
ものとなり同時にその御飯を掬う部分はその示す平面に近い突起形成とする
為そのしゃもじで掬う御飯に撹拌抵抗の与えやすいその平面に近い形成でそ
の御飯を撹拌できる形成とすることやその御飯を炊く炊飯器の内側面に接触
させやすいその平面に近い形成からなるそのしゃもじが安定しやすい外周端
部形状としまたそのＵ字形状の突起で架橋した御飯から係る圧力を吸収させ
る形成とする為そのＵ字形状突起を弾力を有する形成とすることによりその
御飯から係る圧力分をその弾力の一効果で吸収させると共にそのＵ字形状の
突起の肉厚より厚みの低いその網目形状突起にそのしゃもじで掬う御飯密着
体面を付着させるものとする為その網目形状部面には圧力が係りにくいもの
となり更にその網目形状突起もその同一な弾力を有する形成部とする為それ
ぞれの突起を弾力を有する形成とすることによりその御飯を掬う部分に係る
圧力分をその御飯を掬う部分に係る形成を一体的な弾性体の変形作用効果を
利用して吸収しその圧力吸収力に伴う弾力なる反発作用性をそのしゃもじで
掬う御飯に確実に与える形成とするその弾性体の圧力吸収によりその御飯を
潰さない形成とすることにより御飯の粘着度の増加を防ぎ且その御飯の粒子
を壊さないことイコールその粒子の付着を防ぐ形成に繋げその吸収の次の作
用となるその反発作用性によりそのしゃもじに接触する御飯を即弾くものと
する為そのしゃもじに仮に含浸する滑材に係るフッ素樹脂等の反発作用性等
をはるかに向上させそのフッ素樹脂等の反発性を置き変え動きある弾性体の
反発作用性を与え尚その弾性体の御飯反発効果は半永久的な形成となり更に
そのしゃもじの御飯の付着率の高いそのしゃもじの先端部やそのしゃもじの
前方面且その先端部が係ることとなるその前方外周端部のそれぞれの御飯の
付着率の高い部面を改善する為そのしゃもじの御飯を掬う部分に係る網目形
状の突起とＵ字形状の突起のそれぞれの突起の肉厚をその平面視御飯を掬う
部分の後部から先端部にかけて徐々に薄く形成することによりそれぞれの圧
力の係りやすい部面とするその御飯を掬う部分の前方面をその低い低圧力突
起とすることによりそのしゃもじに係る圧力の係りやすい部面は圧力が係り
にくいものとなりまた逆に圧力の係りにくいその御飯を掬う部分の後方面の
突起を圧力の係りやすい高い高突起とすることによりそのしゃもじで掬う御
飯をその高突起により支えその御飯を掬う部分に係るそれぞれの突起でその
しゃもじで掬う御飯を潰しにくい形成イコール御飯の付着率をその弾性体と
その高低差のそれぞれの突起より解除させるものとなり尚その御飯を掬う部
分の前方面に係るそれぞれの低肉厚突起によりそのしゃもじで掬う御飯に圧
力をかけることなくそのしゃもじで掬う御飯に滑らせるように差し込みそれ
ぞれの突起の高低差を利用してその先端部となるその低から高へのその高低
差の滑度によりそのしゃもじに係る御飯を掬う部分に載せやすいものとしま
たその網目形状の突起はその平面視御飯を掬う部分の上下からなる長さのあ
る突起と左右からなる長さのあるそれぞれの上下左右が交差する突起はそれ
ぞれの長さにより力の分散率が非常に高くまた御飯を傾かせることなく確実
に御飯密着体を架橋することによりその御飯の目詰り粘着を防ぎやすい形状
とすると共にその御飯をその正しい位置で架橋しやすい形状でその御飯密着
体面とその御飯を掬う部分上の空間部の接触比率が高いものとしまたそのし
ゃもじに係る弾性体となる任意の御飯量を掬うことが可能なしゃもじ形成は
そのしゃもじ側面にそれぞれ異なる形状の突起形成とするがそのしゃもじ側
面からそれぞれの突起が突出する形成とする為仮にそのしゃもじのプレス加
工のみでそのしゃもじが形成できる為簡易的なしゃもじ形成となりそれぞれ
が統合する形成により御飯を完全に付着させない形成とする任意の御飯量を
確実に掬うことができるしゃもじとする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案１は
御飯を掬う部分（３）と取手部分（５）を有するしゃもじ（１）において
前記御飯を掬う部分（３）を網目形状の突起（４）と平面視御飯を掬う部
分（３）の先端部（１８）を開放したＵ字形状の突起（７）のそれぞれを
突出させて形成すると共に前記平面視御飯を掬う部分（３）の後部（１９）
から先端部（１８）に向かって徐々にそれぞれの突起の肉厚が薄くなるよ
うに形成し、且前記Ｕ字形状の突起（７）の肉厚を網目形状の突起（４）
の肉厚よりも厚くして弾性体（２）で一体的に形成したことを特徴とする
しゃもじを提供。
【０００６】
本考案２は
前記網目形状の突起の目幅を複数の幅としたことを特徴とするしゃもじ
を提供。
【０００７】
本考案３は
前記Ｕ字形状の突起を複数としたことを特徴とするしゃもじを提供。
【０００８】
本考案４は
前記複数のＵ字形状の突起の肉厚を異なる肉厚としたことを特徴とする
しゃもじを提供。
【０００９】
本考案５は
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起のそれぞれの突起に係る弾性体の
硬度を異なるものとしたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１０】
本考案６は
前記御飯を掬う部分の側面視を曲線で形成すると共に前記御飯を掬う部分
の肉厚を後部から先端部にかけて徐々に薄くしたことを特徴とするしゃも
じを提供。
【００１１】
本考案７は
前記弾性体を柔軟質を有する部材形成としたことを特徴とするしゃもじを
提供。
【００１２】
本考案８は
前記しゃもじに滑材を含浸させたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１３】
本考案９は
前記滑材をフッ素樹脂としたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１４】
本考案１０は
前記しゃもじを熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１５】
本考案１１は
前記弾性体を金属製の弾性体としたことを特徴とするしゃもじを提供。     
【００１６】
本考案１２は
前記弾性体を木製の弾性体としたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１７】
本考案１３は
前記取手部分を前記弾性体で形成としたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１８】
本考案１４は
前記御飯を掬う部分に孔を設けたことを特徴とするしゃもじを提供。
【００１９】
本考案１５は
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起を複数の溝により分割したことを特
徴とするしゃもじを提供。
【考案の効果】
【００２０】
本考案１は
御飯を掬う部分（３）と取手部分（５）を有するしゃもじ（１）において
前記御飯を掬う部分（３）を網目形状の突起（４）と平面視御飯を掬う部
分（３）の先端部（１８）を開放したＵ字形状の突起（７）のそれぞれを
突出させて形成すると共に前記平面視御飯を掬う部分（３）の後部（１９）
から先端部（１８）に向かって徐々にそれぞれの突起の肉厚が薄くなるよ
うに形成し、且前記Ｕ字形状の突起（７）の肉厚を網目形状の突起（４）
の肉厚よりも厚くして弾性体（２）で一体的に形成したことを特徴とする
為特にそのしゃもじを一般家庭で使用する任意の御飯量をその従来形成
となるしゃもじに係る側面視御飯を掬う部分はその平面に近い曲線形状
で確実に掬うことのできるしゃもじ形成を目的に形成しまずその御飯を
掬う部分から網目形状の突起とその網目形状の突起の肉厚より厚みのあ
るＵ字形状のそれぞれの突起を突出させることによりそのしゃもじに係
る平面視御飯を掬う部分はその網目形状の突起の頂部からそのＵ字形状
の突起が突出しているように確認視ができ初めにその厚みのあるＵ字形
状の突起はその平面視御飯を掬う部分の先端部を開放するその左右方面
の二方面と後方面のそれぞれの三方面を連なる形状とする為その先端部
はその厚みのある突起部を有さない形状とするその先端部からその御飯
を炊く炊飯器内の御飯に差し込みやすい形成とすると共にまずその厚み
のあるＵ字形状のその三方面の突起で御飯を架橋させることによりその
しゃもじで掬う御飯密着体との接触面はそのＵ字形状の突起の頂部とな
りその頂部以外の御飯を掬う部分はほぼ空間部とする為その御飯密着体
に与えるその網目形状の突起に係る空気比率を大幅に向上させると共に
そのＵ字形状の突起を弾力を有する形成とする為その初期に係るそのＵ
字形状の頂部に係る圧力分を吸収しながらその網目形状の突起にその御
飯密着体を接触させることによりその網目形状に係る頂部にはほぼ圧力
の係らない状態で接触させるものとなりまたその網目形状の突起も弾力
を有する形成としその御飯を掬う部分に係るそれぞれ突起を弾性体とす
る一体的な形成とする為そのしゃもじで掬う御飯から係る圧力分をその
御飯を掬う部分で吸収させることにより御飯を潰さない形成となりその
御飯を潰さないその粒子を壊さない形状イコールその粒子の付着を防ぐ
ものとしまたその弾性体はその圧力吸収に係る圧力分をその弾性体の反
発作用性によりその御飯を掬う部分に接触する御飯密着体をその圧力吸
収力分で即そのしゃもじから弾くものとする為そのしゃもじに係るそれ
ぞれの突起形成面へその御飯の停滞粘着をさせることなく御飯の付着を
防ぐものとなり仮にそのしゃもじに含浸等で追加される滑材に係るフッ
素樹脂等の反発作用性を置き変え動きのある弾性体の反発作用性とする
為その御飯を掬う部分に係るその反発性を大幅に向上させ尚その弾性体
の反発性はその弾性体の作用効果を落とすことなく半永久的に持続する
ものとしまたその厚みのあるその三方面のＵ字形状の突起によりそのし
ゃもじの左右両サイドから落ちやすい御飯をその平面視Ｕ字形状の突起
の左右方面に係る厚みによりその落ちやすい御飯をガードさせることに
より通常一般家庭で使用する茶碗一杯分の任意の御飯が掬えるものとな
り尚その任意の御飯量が掬える形成はその御飯を掬う部分を蓮華形状と
せずに平面に近いそのしゃもじの御飯を掬う部分が曲線形成でその三方
面を連なる突起とする為その平面に近い曲線でその炊飯器内の御飯に撹
拌抵抗を与えやすい形成としその御飯が撹拌しやすいものとなり尚その
平面に近い形状はその御飯を掬う部分に係る外周端部はそのしゃもじの
取手部分を仮に垂直面とするとその御飯を掬う部分もその垂直面に近い
曲線形成とする為その炊飯器に係るお釜の内側面に接触させやすいもの
となりまたその御飯を掬う部分に係るそれぞれの突起をその御飯を掬う
部分の後部から先端部にかけて徐々に薄く形成することによりそのしゃ
もじに係る御飯を掬う部分に係る圧力の係りやすい部面はそのしゃもじ
の先端部とその御飯を掬う部分の前方面とその先端部の係るそのしゃも
じの前方外周端部のそれぞれの部面とする為その網目形状の突起やＵ字
形状の突起をその先端部にかけて徐々に薄くする高低差を利用してその
しゃもじの前方面に係る低突起による低圧力突起となりまた逆に圧力の
係りにくいその御飯を掬う部分の後方面は高突起による高圧力突起とし
その高突起の高さにより御飯を退きやすい高さのその御飯を支える弾性
体の突起支点となり更にその上面視網目形状の突起は右左からなる長さ
のある突起と上下からなる長さのある突起のそれぞれの突起がクロスさ
れるその網目形状突起に接触する御飯を確実に傾かせることなくその御
飯を正しい位置で架橋し御飯の目詰り粘着を防ぎそれぞれの長さを有す
る突起形成とすることによりその長さによる力の分散率を高めると共に
その網目形状のその目となる空間部により空気比率が高い形状とする為
そのしゃもじで掬う御飯の付着率は減少する形状となりまたその任意の
御飯量を掬うことが可能なしゃもじ形成はそれぞれの突起の形状は異な
るがその御飯を掬う部分から突出させる突起のみとする仮におおよそ一
工程とするプレス加工のみで形成なせる為その弾性体の係るしゃもじ形
成を簡易的に形成でき尚それぞれ示す突起の高低差はその網目形状の突
起のようにその御飯を掬う部分３とする後部１９から先端部１８に緩や
かに下るそのしゃもじの先端部から後部へと延びる突起形成とする為そ
の高低差形成がよくあてはまる形状といえてそれぞれを統合する形成に
より御飯を完全に付着させない形成とする任意の御飯量を掬うことがで
きるしゃもじとする。
【００２１】
本考案２は
前記網目形状の突起の目幅を複数の幅としたことを特徴とする為そのし
ゃもじに係る御飯を掬う部分の前方面と後方面の御飯接触比率やその御
飯密着体から係る圧力の係り方は異なる為仮にその後方面の目幅を一部
大きく形成することやまたその大きくする目幅をその御飯を掬う部分の
全体面に数か所散りばめることや尚そのＵ字形状の突起の周りまたその
しゃもじの外周等に等間隔の幅より大きい目幅部分により御飯密着体面
に与える空気比率を高めるものとなりまたその後方面を常時観察すると
その御飯を掬う時の使用頻度が少なくその御飯を掬う部分の側面は使用
していない部面が多い為や尚そのしゃもじはまずそのＵ字形状の突起で
架橋する為その網目形状の突起の全体面は御飯との接触比率や係る圧力
量は大幅に減少する為その複数の目幅とすることによりそのしゃもじ面
の空気比率を向上させ御飯密着性を確実に減少させるものとする。
【００２２】
本考案３は
前記Ｕ字形状の突起を複数としたことを特徴とする為そのＵ字形状の突
起は前途記すそのしゃもじに係る側面視御飯を掬う部分の左右方面の二
方面とそのしゃもじの後方面のそれぞれの三方面を連ねる形状で御飯を
まず架橋させその網目形状の突起より空気比率を高めるものとなりその
架橋をより確実にそのしゃもじで掬う御飯密着体をその空気比率を高め
ることが可能なその架橋率の確実性の高いＵ字形状の突起の頂部でその
架橋を安定させる為仮にそのしゃもじ御飯を掬う部分の外周部から突出
するそのＵ字形状の突起と更にその外周部から突出するそのＵ字形状の
突起から離間してそのしゃもじの中心面にそのＵ字形状の突起を設ける
ことによりそれぞれのＵ字形状の突起によりその御飯密着体を確実に架
橋できるものとする為その網目形状に係ることとなる圧力を更に減少さ
せることができる為御飯を潰しにくい形状で確実にその御飯密着体を架
橋できるものとする。
【００２３】
本考案４は
前記複数のＵ字形状の突起の肉厚を異なる肉厚としたことを特徴とする
為仮にその本考案３で示すそれぞれのＵ字形状突起の肉厚に変化を与え
る形成とするがその御飯を掬う部分の中心面から突出する仮に小さいＵ
字形状の突起の頂部からなるその御飯密着体と接触部分が少ないその突
起肉厚を高めの高突起としまたそのしゃもじに係るその御飯を掬う部分
の外周面から突出するそのＵ字形状の突起をその中心面から突出するそ
のＵ字形状の突起肉厚より薄く形成することによりそれぞれの肉厚はそ
のしゃもじに係る網目形状の肉厚よりは厚いものとするがその外周から
突出するＵ字形状の突起の肉厚よりその中心面から突出するＵ字形状の
突起の肉厚度が高いその頂部面の少ないそのＵ字形状の突起にそのしゃ
もじで掬うで御飯密着体面と初期となる接触度合い高めることによりそ
の御飯密着体面とそのしゃもじ面の接触比率を減少させることやそれぞ
れの突起なる肉厚となる厚みの段差により空気比率を高めることにより
御飯の付着率を軽減させる形成とする。
【００２４】
本考案５は
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起のそれぞれの突起に係る弾性体の
硬度を異なるものとしたことを特徴とする為その前途記す本考案２から
なる一体的な弾性体の形成からなるそのしゃもじに係るそれぞれの何れ
かの突起をより強度与える形成とする為仮にそのしゃもじに係る御飯を
掬う部分やその網目形状の突起を強度のある熱可塑性樹脂で形成し且そ
のＵ字形状の突起を仮に本考案３からなる複数で形成しその網目上なる
それぞれのＵ字形状の突起を軟らかい弾性体とすることによりその複数
のＵ字形状の突起となる軟らかい弾性体で架橋する為それぞれの突起は
強度のある弾性体から軟らかい弾性体が突出するようになる為その強度
のある弾性体でそれぞれの突起の強度を高め調整するものとなりまたそ
の網目形状部を軟らかい弾性体としてその軟らかい弾性体から突出する
ようにその軟らかい弾性体より少し硬めな弾性体を突出させその網目形
状突起の弾性体を介してそのＵ字形状の硬い突起がクッションを有す形
成としてそれぞれの弾性体の強度を調節してもよいとしそれぞれの突起
に係るしゃもじ形成の強度の調節とする。
【００２５】
本考案６は
前記御飯を掬う部分の側面視を曲線で形成すると共に前記御飯を掬う部
分の肉厚を後部から先端部にかけて徐々に薄くしたことを特徴とする為
そのしゃもじは本考案１からなるそれぞれの突起高さをそのしゃもじに
係るその御飯を掬う部分の後部から先端部にかけて徐々に薄く形成する
為その本題となるその御飯を掬う部分の肉厚と共にそれぞれの突起高さ
を同時に行う形成とすることによりそのしゃもじの側面視となるそのし
ゃもじの先端部はそれぞれ示す肉厚により薄い低肉厚とすることにより
その一番圧力の係りやすいその先端部やその先端部に係る外周端部且そ
の御飯を掬う部分となる前方面のそれぞれの肉厚を一体的に抑えること
によりその御飯を掬う部分の後方面の高い突起肉厚をその御飯密着体を
軽く支える抑え支点とし共にその圧力の係りやすい前方面の低肉厚によ
りその御飯から係る圧力を抑えそのしゃもじからその御飯密着体が離れ
やすい形状とし更にそのしゃもじを曲線とするそのしゃもじは一般家庭
で使用する任意の御飯量が掬える為その先端部に係る前方面は仮に微量
な曲線で形成し且その御飯を掬う部分の後方面から取手部分にかけて中
度の曲線として形成することによりその御飯密着体面はその後方面の中
度の曲線を足がかりにその微量に曲げる直線に近い先端部方面はその曲
線度の高い壁体を有さない為その御飯密着体面をそのしゃもじの弾性作
用性で弾く方向性を与えるものとしその御飯を掬う部分の圧力の係りや
すさを常時観察しそれぞれの肉厚やその曲線度合いによりでそのしゃも
じ圧力を係りやすい場所に圧力抵抗を与えにくい形成とする。
【００２６】
本考案７は
前記弾性体を柔軟質を有する部材形成としたことを特徴とする為その柔
軟質を有する部材形成とすることによりその弾性体面の仮に一部はより
軟らかい部材となる為それほど弾性体の吸収と反発を有さなくていいそ
の吸収のみを強調するその柔軟質をしゃもじの外周端部等に含浸させる
ことやまた設ける形成とすることが可能な形成とする。
【００２７】
本考案８は
前記しゃもじに滑材を含浸させたことを特徴とする為その滑材には水を
弾くことやまたその御飯を弾くもしくは退く為や尚そのしゃもじを調理
で使用する為に形成するのであればその調理に係る油やその調理に使用
する食材等を弾くもしくは退くそれらの部材形成がそのしゃもじ形成の
為の滑材となりそのしゃもじはその網目形状突起の肉厚より厚みのある
Ｕ字形状の突起やその網目形状の突起のそのしゃもじに係る平面視御飯
を掬う部分の後部から先端部にかけて徐々に薄く形成するそれぞれの形
成によりそのＵ字形状の突起からえる空気接触比率の高いそのしゃもじ
にその滑材を含浸させることやまた弾性体の伸縮作用性のその反発にそ
の滑材の反発作用性を加えることによりそのしゃもじで掬うその御飯密
着体面に与える反発作用度を大幅にあげることができる為その御飯の付
着率を更に高めることものとなりより確実な反発性を有すしゃもじ形成
としその滑材には金属なる滑度や樹脂なる滑度、植物油による滑度、可
塑剤を利用する滑度、塗膜による滑度、電解物質を利用する滑度、その
網目部材の温度変化を利用する滑度等のそのしゃもじより滑る、弾く、
退くそれらの何れかが可能な部材であればよいものとする。
【００２８】
本考案９は
前記滑材をフッ素樹脂としたことを特徴とする為そのフッ素を含むオレ
フィンを重合して得られる合成樹脂の総称であり耐熱性または耐薬品性
の高さや摩擦係数の少ないことが特徴となる為その本考案８で記すその
網目形状の突起やそのＵ字形状の突起の空気率と共に御飯の付着を防ぐ
ものとしそのフッ素樹脂の滑度と共にそのしゃもじの網目形状に係る弾
性変形効果となる御飯を弾く効果を同時に利用しそのしゃもじに係る御
飯粘着を防ぐものとし尚その空気比率は御飯を掬う部分の面積に対して
そのＵ字形状の突起を面積比率を低下させることも可能とする為５％以
下とすることが可能となる。
【００２９】
本考案１０は
前記しゃもじを熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とする為それぞれの
しゃもじに係る形成は熱に対応なせるものとなりその熱によるその部材
に耐熱性を与えるものとする。
【００３０】
本考案１１は
前記弾性体を金属製の弾性体としたことを特徴とする為その弾性体を金
属製の弾性体とすることにより強度を保つ形成とする為そのしゃもじに
係るそれぞれの突起形成が強度を保てる形成ができ仮にその弾性体に金
材を混合してその弾性体を強化させることもでき金属が係る弾性体とな
ればよいものとする。
【００３１】
本考案１２は
前記弾性体を木製の弾性体としたことを特徴とする為その木は湾曲しに
くいことが特徴となることやその木の香りをそのしゃもじを介して与え
ることができるようになりその湾曲しにくい特性を利用してそのしゃも
の御飯の掬う部分上下長さより取手部分の上下長さがはるかに長いしゃ
もじ等に適するものとなる。
【００３２】
本考案１３は
前記取手部分を前記弾性体で形成としたことを特徴とする為そのしゃも
じに係る御飯を掬う部分に係る弾性体形成とそのしゃもじに係る取手部
分仮に同一な弾性体で形成することによりそのしゃもじ形成が簡易的に
形成できるものとする。
【００３３】
本考案１４は
前記御飯を掬う部分に孔を設けたことを特徴とする為そのしゃもじ形成
はその御飯を掬う部分の形成とするその網目形状の肉厚より高いＵ字形
状の突起による空気比率と共にそのしゃもじに係る御飯を掬う部分のそ
のＵ字形状の突起と網目形状の突起は高低差を有する形成とする為空気
比率は非常に高いものとするが更にその空気比率を向上させる為そのし
ゃもじの仮に中心部等にその御飯を掬う部分の面積に対して４０％以上
の大きい孔を設けることによりその孔からえることのできる外気等によ
りその御飯を掬う部分の網目形状の空気比率を高めるものとし更にその
孔を設けることによるその空間部によりそのしゃもじで掬う御飯との接
触比率も同時に減少させるものとなり御飯の付着を更に高める形成とす
る。
【００３４】
本考案１５は
前記網目形状の突起とＵ字形状の突起を複数の溝により分割したことを
特徴とする為それぞれの突起の頂部の空気比率を高める為その網目形状
の突起とＵ字形状の突起をその溝により分割させることによりそれぞれ
の突起の頂部にはその複数の溝による空間部で空気を確保できるそれぞ
れの突起の頂部とし更にその複数の溝によりそのしゃもじで掬う御飯密
着体面との接触比率を減少させることによりその御飯密着体の有す粘着
をそれぞれの形成により完全に抑えることをなせる形成となりまたその
網目形状の底部に溜まりやすい水をその複数の溝により取り除くことが
可能な形成とする為そのしゃもじに係る水の貯蓄衛生面を向上させるも
のとする。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本考案に係る統合するしゃもじの正面図。
【図２】御飯を掬う部分の形成一例の概略図。
【図３】御飯を掬う部分に係る寸法またはグラフ概略図。
【図４】御飯を掬う部分に係る寸法または形成一例の概略図。
【図５】形成一例または滑材の概略図。
【図６】しゃもじに係る部材の概略図。
【図７】形成一例の概略図。
【図８】しゃもじに係る突起の分割形成概略図。
【考案を実施するための形態】
【００３６】
以下、本考案の好適な実施例を図面に基づいて説明する。
【００３７】
図１は本考案に係る統合するしゃもじの一例を示す正面図である。
【００３８】
図１は御飯を掬う部分（３）と取手部分（５）を有するしゃもじ（１）お
いて前記御飯を掬う部分（３）を網目形状の突起（４）と平面視御飯を掬う
部分（３）の先端部（１８）を開放したＵ字形状の突起（７）のそれぞれを
突出させて形成すると共に前記平面視御飯を掬う部分（３）の後部（１９）
から先端部（１８）に向かって徐々にそれぞれの突起の肉厚が薄くなるよう
に形成し、且前記Ｕ字形状の突起（７）の肉厚を網目形状の突起の肉厚より
も厚くして弾性体（２）で一体的に形成したことを特徴とする為特にそのし
ゃもじ１形成からなるその御飯を掬う部分３を蓮華形状とすることなく平
面に近い曲線形成からなる一般家庭で使用する任意の御飯量とする茶碗一
杯分を確実に掬うことを目的としまずその御飯を掬う部分３から突出させ
る網目形状の空気比率をはるかに向上させる為その網目形状内にそのしゃ
もじの平面視御飯を掬う部分３の先端部１８を開放する左右の二方向と後
方面９のそれぞれの三方面を連なるその網目形状の凝縮形成とするその網
目形状の突起４の肉厚より厚みのあるＵ字形状の突起７を形成することに
よりそのしゃもじ１のその先端部１８が係る前方面１０はその御飯を掬う
障害となるその網目形状の突起４より肉厚の高い突起部を有さない為その
先端部１８からそのしゃもじ１で掬う御飯に差し込みやすくすると共にそ
の御飯を掬いあげそのしゃもじ１で掬いあげる御飯をその三方面の連なり
によるその一段高い微量差の段差によりその御飯密着体をそのＵ字体で確
実に架橋することによりその御飯密着体面とそのしゃもじ１に係る御飯を
掬う部分３にその厚みのある段差によるそのＵ字形状の突起７に接触する
その御飯密着体面がそのしゃもじ１面から離間される空間部はそのＵ字形
状の突起７の頂部を除くその御飯を掬う部分３のほぼ全体面となり尚その
網目形状の突起４を仮に平面としその一番厚みのあるそのＵ字形状の突起
７をその仮に示す平面に形成することによりそのＵ字形状の突起７とその
平面には空間部なる角度ができることによりその御飯密着体面をその御飯
を掬う部分３のほぼ全体面となるその空間部でそのしゃもじ１に接触する
御飯接触比率を減少させる為その御飯密着体面はそのしゃもじ１につきに
くくまたその空間部によりその御飯が離れやすいものとし更にそのＵ字形
状の突起７とする仮に微量な段差となる突起のその高さによりそのしゃも
じ１の左右両サイドから滑りやすい御飯をガードしそのしゃもじで掬う御
飯をその御飯を掬う部分３の面積に相応する働きの一般家庭で使用する任
意の御飯量を確実に掬えるもとのとなり更にそのしゃもじ１で掬う御飯の
初期接触面となるそのＵ字形状の突起７でその御飯を架橋する形状の空気
比率向上値と共にその網目形状の突起４とそのＵ字形状の突起７のそれぞ
れの肉厚をその御飯を掬う部分３の後部１９から先端部１８にかけて徐々
に薄く形成とする為それぞれの突起の肉厚による高低差によりそのしゃも
じ１に係る御飯を掬う部分３の前方面１０に圧力の係りやすいそれぞれの
突起を低肉厚としまたその圧力の係りにくい後方面９に係るそれぞれの突
起を高肉厚とすることによりその一番力の係りやすいそのしゃもじ１の先
端部１８方面は力が係りにくい突起形成となりまたそのしゃもじ１の前方
面に係る低突起のそのしゃもじ１の前方面１０はそのしゃもじ１で掬う御
飯にその低の高さにより障害突起とすることなくその御飯に滑るように差
し込み掬いあげることが可能な形成となりまたその高突起によりそのしゃ
もじ１で掬う御飯を支える支点としその御飯の微量な粒子を潰すことなく
御飯のつきにくい高さとなりまたその後方面９の高突起の肉厚によりその
しゃもじ１を仮に側面に置きその御飯を掬う部分３の圧力の係り方を示す
とその御飯を掬う部分３の仮に上からの圧力が通常とするその通常圧力に
その後方面９のそれぞれの突起の高さによるそのしゃもじ１で掬うその先
端部１８となる左から右となるその右の後方面９係る圧力をそれぞれの突
起をその後方面９のそれぞれの突起の高さのある弾力を有する部材で形成
することによりその上下となる弾力を有する部材からの圧力変形動作効果
にその先端部１８方面から係るその左右の圧力変形動作の作用性を加える
ものとする為それぞれの突起の頂部等に接触または軽く密着しようとする
御飯密着体をそれぞれの突起の頂部と接触する御飯をその網目の網１６か
らその網目の目８となる空間部等へのズレとまたその目８からその網１６
に戻すそれぞれのズレ戻しとなるその左右なる吸収反発を起こすものとし
その御飯を退く一効果となり更にその弾性体２の効果で本題とするそのし
ゃもじ１で掬う御飯の初期接触面となるそのＵ字形状の突起７でその御飯
を架橋するそのＵ字形状の突起７を弾性体２の一部となる弾力を有する部
材で形成する為その弾性突起からなるそのＵ字形状の突起７によりその初
期に係る圧力分を吸収しながらその網目形状の突起４に接触させるものと
する為その網目形状の突起４にはほぼその御飯圧力なる力が無い状態で接
触することやまたその網目形状の突起４を弾力を有する部材形成とする為
そのＵ字形状の突起７の弾性変形作用面で吸収しきれない圧力をその網目
形状の突起４とする弾性変形作用面で吸収する形成とすることによりその
網目形状の突起４とそのＵ字形状の突起７のそれぞれの突起は御飯を潰さ
ない形成面とする為その御飯を潰さないことによるその御飯粘着度の増加
を防ぐことによりそのしゃもじ１には御飯粒やその御飯の粒子等がつかな
い形状となりその御飯の粒子を潰さない粒子分裂防止突起イコールその微
量となる粒子が完全に付着しないものとなり尚その弾性変形の圧力吸収と
同時にそのＵ字形状の突起７やそれぞれの突起による高低差により空気比
率の高いその御飯を掬う部分３はその多量の空気なる空間部の接触と共に
そのしゃもじ１に係る圧力吸収分で反発し即弾くものとする為そのしゃも
じ１面にそのしゃもじ１で掬う御飯を停滞させることなく御飯の目詰り粘
着やその御飯の粘着を防ぐものとするそれぞれの形成に関連付けをする一
般家庭で任意の御飯量が掬えるしゃもじ１とし尚その網目形状の突起４は
仮に左右なる長さを有する網１６と上下からなる網１６となるそれぞれの
網１６で御飯を傾かせることなくきちんと架橋しその傾くことによる目詰
り粘着を防止すると共にそれぞれの網１６の長さにより力の分散率を高め
その上下左右の長さを有さないエンボス形成のようなその長さが短い突起
よりその圧力分散率はその長さによるその網目形状の突起４の頂部面の多
さにより高く力の係りにくい形成となりその御飯から係る圧力には限界が
あるがその上下左右でクロスする網１６をより多くの本数やより多くの網
目形状の目８のそれぞれの部分が上手重なりその御飯を架橋することによ
りそのしゃもじ１に係る圧力の分散率は高いものとなり且その目８により
その御飯密着体面にそれぞれの目８によるその御飯を掬う部分３に広がる
複数の個別の空間の空気を与える形成となり尚一例とするがそのＵ字形状
の突起７はその網目形状の突起４上の形成のみではなくその網１６とその
Ｕ字形状の突起７となるそれぞれ突起をその御飯を掬う部分３に個別に設
け形成してもよいものとなりその御飯を掬う部分３とその取手部分５を有
すそのしゃもじ１形成はそのしゃもじ１の先端部１８となるその右側先端
部１７の角度を９０度以下で形成してもよいしまたそのしゃもじ１の取手
部分５の中心線１５を基準とするその中心線１５から右側と左側の形成体
積形状を同じとして形成する、またはその右側と左側を異なる形成体積形
状として形成するそれぞれの形成がありそのしゃもじ１に係る弾性体２は
一体的なものとする為その網目形状の突起４のみを弾性変形可能な形成と
することやまたそのＵ字形状の突起７のみを弾性変形可能な形成とするこ
となど様々な弾性体２の形成方法を行えるものとし仮にその網目形状の突
起４をその弾性変形可能な部材とすることによりそのＵ字形状の突起７を
仮に通常の熱可塑性樹脂２８の硬度で形成しても同時にその網目形状の突
起４のクッションを介してそのＵ字形状の突起７も弾力を有する形成とな
りその弾性体２には被覆する弾性体２、膜層なる弾性体２、異なる弾性体
２の複数層からなる弾性体２、同じ弾性体からなる複数層の弾性体、含浸
させる弾性体２、設ける弾性体２、塗布する弾性体２、混合する弾性体２、
高硬度部材を有する弾性体２、低硬度部材を有する弾性体２、またそのし
ゃもじ１と同硬度な部材を有する弾性体２、孔等に部材を張設する弾力を
利用する弾性体２、尚そのしゃもじ１側面から突起を突出させその突起を
利用してそのしゃもじ１面に被覆する部材等をその側面から離間して設け
る弾力を利用する弾性体２とすること、防水材を利用する弾性体、ダブル
エンボスやしゃもじ側面から突出する突起による弾性体２、複数の異なる
突起を利用する弾性体２、段差を利用する弾性体２、御飯を掬う部分の突
起や複数の突起上から段差を有する弾性体２、突起上から孔や複数の孔を
利用する弾性体２、凹部や複数の凹部を利用する弾性体２、そのしゃもじ
１より軽量部材３１を利用する弾性体２、変形部材２５を利用した弾性体
２、その御飯を掬う部分３の前方面１０と後方面９を異なる硬度や異なる
部材とする且異なる形状を利用する弾性体２等のそれぞれを一例としてあ
げることとしそれぞれの弾性体２はそのしゃもじ１の御飯を掬う部分３や
その取手部分５に係ることとなればよいものとしそのしゃもじ１の御飯を
掬う部分３に係る一部が弾性変形可能とすれば多数にあたるそのしゃもじ
１と異なる形成を介して弾性効果をそのしゃもじ１にあててもよいものと
なり更に一例とするがそのしゃもじ１を縦に置く側面視でそれぞれの突起
を一側面側３３と他側面側３４にほぼ同一的な形成をする場合それぞれ他
方面にあたるそれらの突起による高低差はまずその通常使用する一側面側
３３のそれぞれの高低差によるそのしゃもじ１の先端部１８方面の低から
緩やかな曲線３５上を伝いその御飯を掬う部分３の後部１９方向となるそ
の高へ連なるその高低差とする曲線１８によりそのしゃもじ１の先端部１
８からそのしゃもじ１の後部１９方向へと掬いあげるその御飯はその高低
差とする曲線１８上に比例する動きとなる為その御飯を炊く炊飯器内の御
飯をその一側面３３上の曲線１８により左回転でかき分け御飯を潰さない
ようにその御飯にその先端部１８から差し込むことができまたそのしゃも
じの他側面側３４のそれぞれの突起による高低差によりそのしゃもじ１の
先端部１８からその炊飯器内の御飯に差し込む御飯をその一側面側３３と
反対とするその右回転でその御飯をかき分けながらその御飯を潰さないよ
うにその先端部１８から差し込むことができそれぞれの左回転や右回転の
それぞれの御飯のかき分けによりそのしゃもじ１を差し込む際に御飯を潰
しにくい形状とすることもできそれぞれ示す突起の高低差はその網目形状
の突起のようにその御飯を掬う部分３とする後部１９から先端部１８に緩
やかに下るそのしゃもじの先端部から後部へと延びる突起形成とする為そ
の高低差形成がよくあてはまる形状といえてそれらを統合して形成する従
来しゃもじ１に含浸等で形成する滑材２７に係るフッ素樹脂２６等からそ
の弾性体２の動きのある圧力吸収と反発作用に置き変え御飯を完全に付か
ない任意の御飯量が掬えるしゃもじ１とする。
【００３９】
図２の（ａ）は前記網目形状の突起４の目８幅を複数の幅としたことを
特徴とすることを示しそのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３に係る前方
面１０と後方面９の係る圧力量の違いやそれぞれの面のそのしゃもじ１で
掬う御飯密着体の接触率は異なる為その御飯を架橋しやすい前方面１０と
空気接触比率の高める為の後方面９のようにそれぞれ異なる目８幅に振り
分けることができ（ｂ）は前記Ｕ字形状の突起７を複数としたことを特徴
とすることを示しそのＵ字形状の突起７を複数とすることによりその御飯
を掬う部分３の面積に応じるその御飯密着体をきちんと架橋できるものと
なりまたその架橋に伴うその複数となるそのＵ字形状の突起７の頂部以外
は全て空間部となる為ほぼ空気をその御飯密着体面に接触させることが可
能なしゃもじ１形成とし仮にその網目形状の突起４内に設けるその網目形
状の突起４の肉厚より厚めの突起形成となればそのＵ字形状の突起７とほ
ぼ同等な異なる形状でもよいものとなりそれぞれの異なる突起の肉厚によ
る段差はそのしゃもじ１と異なる形状突起でも応用できるものとなりまた
そのＵ字形状の突起７に複数の凸部を形成し空気比率を高めてもよいもの
とし（ｃ）は前記複数のＵ字形状の突起７の肉厚を異なる肉厚としたこと
を特徴とすることを示しそのＵ字形状の突起７に係るそれぞれの複数の突
起の肉厚に段差を与えるその複数の突起支点の何れかの突起にその段差の
高と低を与えることによりその御飯密着体と接触するしゃもじ１面を減少
させると共に空気比率を高める形成となり御飯の付着率を減少せるものと
し尚それぞれの肉厚によりそのしゃもじ１面に段差を与えそのしゃもじ１
で掬う茶碗一杯分の任意の御飯量を掬える形成とするその網目形状の突起
７の一段階目段差にその複数の仮に二段階の段差をそのＵ字形状の突起７
により与える空気比率向上且御飯接触比率の減少するしゃもじ１形成とす
る。
【００４０】
図３は全て形成一例とするが（ａ）は前記網目形状の突起４幅とＵ字形
状の突起７幅を１ミリ以上２．５ミリ未満とし前記それぞれの突起幅を後
方面９から前方面１０にかけて徐々に薄くしたことを特徴とすることを示
しそのしゃもじ１とするその御飯を掬う部分３に係る圧力量やそのしゃも
じ１で掬う御飯が接触しにくい部面等のそれぞれは異なりその御飯を掬う
部分３に係る前方面１０と後方面９の作用性が異なる為その突起幅を通常
幅より大きな幅を推奨することとなり仮にその御飯を掬う部分３の後方面
９はそのしゃもじ１で掬う御飯との使用接触頻度もその御飯から係る圧力
も係りにくい部面とする為その後方面９に係るそれぞれの突起幅を仮に２．
５ミリとするその大きな幅として形成することによりそれぞれの後方面９
の突起に係る弾性変形可能な形成部はその幅による硬度が保たれ壊れにく
い形成部とすることやその幅によるその弾性変形可能な弾力性はその幅が
大きくなるにつれ高まるものとなりまたその後方面９の２．５ミリ幅から
その前方面１０にかけてその幅を徐々薄くするそのしゃもじ１に係る御飯
を掬う部分３の前方面１０やそのしゃもじ１に係る先端部１８且その先端
部１８の係る前方外周端部は力が係りやすい部面とする為その前方面１０
に係るそれぞれの突起幅を１ミリとして形成することによりその１ミリの
それぞれの突起の頂部とそのしゃもじ１で掬う御飯密着体面の接触を減ら
す形成とすることによりそれぞれの御飯の密着性の高い部面はその御飯の
接触比率の減少イコール御飯の付着率の減少となりその御飯を掬う部分３
のその前方面１０と後方面９の作用性の違いをグラフにして示したものと
なりその前方面１０と後方面の９それぞれの空気比率度はその後方面９側
はその御飯密着体からの圧力を与にくい分空気比率は高まりその右上から
左下に下る線で示しまたその前方面１０と後方面９に係るそれぞれの突起
幅による壊れにくさのそれぞれの突起幅による空気比率とそれぞれの突起
幅による壊れにくさのそれぞれを踏まえたその数値の交わる交点の係るそ
れぞれの範囲を推奨するものとし仮にその前方面の幅等を１ミリ以下とし
て形成することによりその突起幅の有さないその弾性体２の突起は壊れや
すさが増すものとなりまたその仮に示すそのしゃもじ１に係る御飯を掬う
部分３の後方面９等に係る幅を２．５ミリ以上として形成することにより
その弾性体２の御飯が付着しにくい突起形成でも御飯の付着は高まるもの
となり（ｂ）は形成一例とする前記網目形状の突起４の肉厚とＵ字形状の
突起７の肉厚を０．５ミリ以上２．５ミリ未満としたことを特徴とするこ
とを示し前途記すそのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３に係る後方面９
と前方面１０の圧力の係り具合やそのしゃもじ１で掬う御飯の接触頻度は
異なる為そのしゃもじ１に係るその圧力等が係りにくいその後方面９側は
少し高めな耐久性となりまたその御飯との接触比率に係るその示す後方面
９側はそのしゃもじ１で掬う御飯との接触率は少ないものとなりその為そ
の後方面９とする力の係りにくい部面に係るそれぞれの突起の高さを仮に
２．５ミリとする力が係りやすい高突起としその御飯を掬う部分の後部１
９方面とする高突起から徐々にそのしゃもじ１の前方面１０に向かう先端
部１８方面にかけてそれぞれの突起の肉厚を薄く形成とするその前方面１
０に係るそれぞれの突起肉厚を１ミリの低突起として形成することにより
その力の係りやすい前方面１０は圧力の係りにくい部面となる突起高さと
なりまたその後方面９の突起の高さによるその本考案１で示すその弾性変
形に係る吸収や反発を通常方向となるそのしゃもじ１の御飯を掬う部分３
の側面方向に向かう吸収とその吸収方向に対する逆方向の反発作用性と共
にその示す圧力吸収方向と異なる方向から圧力をあてることも可能となり
仮にそのしゃもじの先端部１８方面からの圧力と共にその圧力方向の逆と
なる反発作用性も与えることができる為その多方面の反発作用性を合わせ
る形成によりそのしゃもじ１に係る御飯を退く作用性が高まるものとし尚
その前途記す突起幅と共にその突起高さによるその後部１９方面とする後
方面９に係る２．５ミリからその前方面１０となる先端部１８にかけて
徐々に薄く形成するそれぞれの突起に係るその後方面９の厚めな幅により
耐久性は増すものとなりそれぞれの突起の耐久性とその弾性体２と御飯と
の接触比率のそれぞれを踏まえてそれぞれ示す範囲を推奨するものとし仮
にその０．５ミリ肉厚の突起はそのしゃもじ１の外周端部等に形成する場
合その数値の突起を設けて形成してもよいしまたその外周端部はその弾性
体２の反発作用性のみを使用して突起は形成しなくてもよいものとなりそ
れぞれの突起に係る耐久性とその弾性体２の係るしゃもじ１とそのしゃも
じ１で掬う御飯との接触比率をグラフにして示したものとし尚仮にそれぞ
れの突起に係る肉厚を０．５ミリ以下とすることによりその少ない肉厚の
突起は壊れやすいものとなりまたそれぞれの突起の肉厚２．５ミリ以上と
することにより御飯を目詰りさせやすい高さともなり仮にその弾性体２の
大きさにより壊れやすさが生じやすい場合はその弾性体２の強度を高めて
形成すればよいものとなりその弾性体２の凹み具合は０．５ミリ程度の微
量な仮に弾力であればよいものとし（ｃ）は形成一例とする前記網目形状
の目８幅を３ミリ以上３．５ミリ未満としたことを特徴とすることを示し
そのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３となる前方面１０と後方面９に係
る圧力の度合いやその御飯との接触比率はその後方面９側はその圧力が係
りにくい面となることやその御飯との接触比率が少ない為やまたその網目
形状の突起４内にその網目形状の突起４の肉厚より厚みのあるＵ字形状の
突起７があることによりその係る圧力度やその御飯との接触率のそれぞれ
が少ないものとなるしゃもじ１面となる為その目８幅を少し高めの３．５
ミリを上限としその後方面９に係る網目形状突起４の目８幅を仮に３．５
ミリとしまたその前方面に係る網目形状の突起４の目８幅を３ミリとして
形成することによりその少し高めなその後方面９の３．５ミリの目８幅に
より空気確保を重視とする形成とすることによりそのしゃもじ１に接触す
る御飯を離れやすい形成としそれぞれを踏まえてそれらの範囲を推奨する
ものとなり仮にその目幅を３ミリ以下とすることにより空気確保部は減少
する共にその網目形状の突起４に係るその網１６の突起部分が多くなるこ
とにより御飯の付着率は高くなりやすいものとなりまた仮にその目８幅を
３．５ミリ以上として形成することにより御飯の目詰り粘着を高めること
やその網目形状の御飯を架橋する突起部の減少となりその御飯を架橋しに
くい形成となりその目８幅による空気比率とそのしゃもじ１と御飯密着体
のそれぞれの接触率をグラフにして示したものとする。
【００４１】
図４の（ａ）は形成一例とする前記複数のＵ字形状の突起７のそれぞれの
突起の間隔を１センチ以上２．５センチ未満としたことを特徴とすることを
示しその間隔を１センチ以下とすることによりそれぞれの突起が一つの突
起となることを防ぐことや仮に１センチ以下となるその一つの突起として
重なりやすい空間部の減少となることやまたその間隔を２．５ミリ以上とす
ることにより仮に自己計測でそのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３の左
右幅を７．５センチとするそれぞれのＵ字形状の突起７が形成にくいものと
なりそのしゃもじ１とそのしゃもじ１で掬う御飯密着体により多くの空間
部となる空気を与える形成とする為それぞれに係る間隔を推奨するものと
し（ｂ）は本考案形成の作用効果とするそのしゃもじ１に係る弾性体２の作
用性と共にその弾性体２で形成するそれぞれの突起の高低差による作用性
を示したものとなりそのしゃもじ１で掬うその御飯を掬う面に係るそのし
ゃもじ１の側面視で示す一の作用性となるその上下からの吸収とその吸収
に伴う反発作用性と二の作用性となるその突起の高さにより前後によるそ
のしゃもじ１に接触する御飯のズレとなる圧力吸収とその吸収に伴うその
御飯を戻す反発作用性を示したものとなりそれらの作用性によりそのしゃ
もじ１に接触する御飯の付着を防ぐものとなり（ｃ）は前記網目形状の突起
４とＵ字形状の突起７のそれぞれの突起に係る弾性体２の硬度を異なるも
のとしたことを特徴とすることや前記御飯を掬う部分３の側面視を曲線３
５で形成すると共に前記御飯を掬う部分３の肉厚を後部１９から先端部１
８にかけて徐々に薄くしたことを特徴とするそれぞれを示しまずそれぞれ
の突起の役割分担を考慮しそのＵ字形状の突起７や網目形状の突起４のそ
れぞれの突起はそのしゃもじ１の硬度を保つ為、圧力の吸収や反発性を与え
る為、そのしゃもじ１の空気比率を高める為、御飯との接触比率を減少する
為、掬う御飯量を増やす為、その掬う御飯を確実に架橋する為等の様々なそ
れぞれの突起の使い分けを可能とするがそれぞれ示す突起の硬度を異なる
ものとすることによりそのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３の弾性体２
を一体的な弾性体２とする形成一例とするがその御飯を掬う部分３やその
網目形状の突起４を通常の硬度で形成しその前途記す複数のＵ字形状の突
起７を弾性変形可能な部材形成とするその通常の硬度とその複数のＵ字形
状の突起７からなる弾性変形可能なそれぞれのしゃもじ形成を一体的な弾
性体２として形成することができる為そのしゃもじ１に係るそれぞれの部
材面を異なる硬度の使い分けをしてそのしゃもじ１の壊れにくさや複数の
材質の使い分けをしてもよいものとなりまたその御飯を掬う部分３の肉厚
をその後部１９から先端部１８にかけて徐々に薄く形成することによりそ
の本考案１とする突起のそれぞれの突起に係る高低差に伴うその御飯を掬
う部分３の肉厚となることによりそれぞれの肉厚はそのしゃもじ１で御飯
を掬う工程のその御飯を潰さないように且滑るように差し込みその御飯を
掬いその御飯の任意の御飯量を載せやすい形状の肉厚とする。
【００４２】
図５の（ａ）は前記弾性体２を柔軟質２２を有する部材形成としたことを
特徴とすることを示し一例形成とするがそのしゃもじ１に係る御飯を掬う
部分３とそれぞれ示す突起を一体的な弾性体２として形成しそのしゃもじ
１の先端部１８等の外周端部にその柔軟質２２を加え形成しその柔軟質２
２の軟らかさを利用してその御飯から係る圧力を吸収のみを与える軟らか
さすることや仮にそのしゃもじ１をその部材の保管場所となる側面等にそ
の御飯を掬う部分３をその側面から浮かせる為の突起３２等のそれぞれを
その柔軟質２２の係る形成としてもよいものとする為その御飯を掬う部分
３に係るそれぞれ示すその弾性体２や柔軟性を利用してもよいものとなり
（ｂ）は前記弾性体２は変形可能な部材２５ともいえてその弾性体２を変形
可能な部材２５を利用することによりそのしゃもじ１の変形可能な仮に指
の指圧等の圧力により物体２３が形を変える部材としてもよいものとなり
（ｃ）は前記しゃもじ１に滑材２７を含浸させたことを特徴とすることや前
記滑材２７をフッ素樹脂２６としたことを特徴とするそれぞれを示しその
網目形状の突起４となるそのしゃもじ１で掬う御飯をきちんとした向きで
架橋できる形成からなる空間部の空気比率を仮に６０％としそのコの字状
の突起７はそのしゃもじ１で掬う御飯をきちんとした向きで架橋できる形
成の空気利率を９５％以上とすることが可能となる為やまたそれぞれ示す
突起の肉厚の高低差による空気比率とそれぞれの突起による御飯が滑りや
すい高低差のそれぞれをかけ合わせその空気比率を確実に高める形成面に
そのしゃもじ１から御飯を滑らせるまたは弾く形成とするその滑材２７を
含浸させることによりそのしゃもじ１に係る網目形状の突起４やそのＵ字
形状の突起７に接触する御飯をその向上する空気比率と御飯が滑りやすい
それぞれの突起形成の高低差と共にその滑材２７で御飯をより確実に退く
形成としその滑材２７には金属なる滑度や樹脂なる滑度、植物油による滑度、
可塑剤を利用する滑度、塗膜による滑度、そのしゃもじ１に被膜層なる滑度、
電解物質を利用する滑度、その網目形状の温度変化を利用する滑度、そのし
ゃもじ１に滑材２７を混合させる滑度、発水材を利用する滑度、高硬度な滑
材、低硬度な滑材、またはそのしゃもじ１と同硬度な滑材２７等を滑材２７
の一例としてあげることとするがその滑材２７には水を弾く為の滑材２７
とその御飯を退く為の滑材２７となるそのしゃもじ１の部面用途に応じる
滑材２７を使用すればよいものとなり仮にその御飯を掬う部分３に水を弾
く為の滑材２７を設けることによりそのしゃもじ１に係りやすい水を撥水
させる形成としまたその網目形状の突起４やＵ字形状の突起７にはそのし
ゃもじ１で掬う御飯を退く為の滑材２７を使用してもよいものとなり尚そ
の御飯を掬う部分３には孔を設けることや複数の孔を設けそのしゃもじ１
に係る撥水率を高めても良いものしまたその滑材２７をフッ素樹脂２６と
することによりそのフッ素を含むオレフィンを重合して得られる合成樹脂
の総称であり耐熱性または耐薬品性の高さや摩擦係数の少ないことが利点
となりそのような耐熱性や耐薬品性を有する滑材２７を利用してもよいも
のとする。
【００４３】
図６の（ａ）は前記しゃもじを熱可塑性樹脂で形成したことを特徴とする
ことを示しそのしゃもじ形成とするその食具に係る熱可塑性樹脂の耐熱温
度はおおよそ１００度から２１０度のそれぞれの範囲内で形成されること
が多くその熱可塑性樹脂はポリプロピレン、エラストマー樹脂、ナイロン、
加硫エラストマー、ポリウレタン、熱可塑性プラスチック、熱硬化性樹脂等
がありその前途記す弾性にはゴム、加硫ゴム、シリコン、ウレタンのような
弾力を有する部材をそのしゃもじの一部等に使用して形成してもよいもの
とし（ｂ）は前記弾性体を金属製の弾性体としたことを示しその金属製の弾
性体とすることによりそのしゃもじに耐久性を与えるものとなりその金属
製の弾性体の形成には金属を有する部材を被膜する、そのしゃもじに金属を
混合する、そのしゃもじに金属を塗布する、金属製のしゃもじに弾性可能な
部材を設ける等がありその金属の重量はそのしゃもじに係る樹脂等に係る
重さより高重量とすることや低重量としてもよいものとし多種なる金属の
組み合わせでもよいものとなり（ｃ）は前記弾性体を木製の弾性体としたこ
とを特徴とすることを示しそのしゃもじを木製とすることによりそのしゃ
もじは湾曲しにくい形成とする為そのしゃもじ御飯を掬う部分と長さより
はるかに長い取手部分等のしゃもじ形成が可能となりその湾曲しにくい形
成イコール折れにくい部材としそれぞれ示すしゃもじ形成に係る金属、木製、
樹脂のそれぞれの組み合わせは自由なものとし尚その御飯を掬う部分と取
手部分の部材に係るそれぞれのその組み合わせはそれぞれ示す異なる部材
の組み合わせでもよいものとなり一例となるが仮に竹製の弾性体やそのし
ゃもじと異なる部材の弾性体でも同じ原理とする。
【００４４】
図７の（ａ）は前記取手部分５を前記弾性体２で形成としたことを特徴と
することを示しそのしゃもじ１に係る御飯を掬う部分３の弾性体２の形成
をそのしゃもじ１に係る取手部分５と同時に弾性体２として示したものと
しその御飯を掬う部分３と取手部分５は同一の形成することによりそのし
ゃもじ１形成が簡易的に行えるものとなり（ｂ）は前記御飯を掬う部分３に
孔１１を設けたことを特徴とすることを示しそのしゃもじ１形成はそのし
ゃもじ１に係る御飯を掬う部分３のその網目形状の突起４の肉厚より厚み
のあるそのＵ字形状の突起７と共にその御飯を掬う部分３に係るそれぞれ
の突起に係る高低差のそれぞれの形成によりそのしゃもじ１で掬う御飯密
着体に与える空気比率は高いものとするがその空気率を更に向上させる為
にその御飯を掬う部分３に孔１１を設けることによりその孔１１による空
間部により、より空気比率を向上させまたその空間部によりそのしゃもじ１
で掬う御飯密着体面との接触比率を減少させるものとなり御飯の付着率を
減少させる形成とし（ｃ）はそのしゃもじ１の御飯を掬う部分３の仮に後方
面９に係る他側面側３４を軽量部材３１としその軽量部材３１によりその
御飯を掬う部分３のその他側面側３４の軽量部材３１によるそのしゃもじ
１に係る御飯を掬う部分３やその取手部分５の一部をそのしゃもじより質
量以下とする軽量な部材として形成することによりその御飯を掬う部分３
は重さが軽くなることによりそのしゃもじ１に係る後端部２１に載置部２
４を形成し縦に置くその上部の軽量化により安定しやすいものとする弾性
体２のしゃもじ１となりまたそのしゃもじ１に係る取手部分５をその（ａ）
で示す弾性体２として形成することのよりその載置部２４は収納側面に音
をたてず置けると共にその収納側面を傷めることなく収納できるものとし
尚その御飯を掬う部分３の後方面９やそのしゃもじ１の取手部分５に弾性
変形可能な突起３２や柔軟性を有する突起または変形可能な部材２５の突
起をそのしゃもじ１を置く収納側面に取手部分５は付くようにその御飯を
掬う部分３のみを浮かせそれぞれの突起の何れかによる重心比率を利用し
て収納してもよいものとし仮にその突起３２はドーナツ形状の弾性体２で
もよいものとしまたそれぞれ示す突起３２はその御飯を掬う部分３をその
側面から持ち上げると同時にその側面から平行に取手部分５を同時にもち
あげ収納することもできその突起３２からそのしゃもじ１に係る両サイド
を持ちあげる形成はその突起３２を少し大きめ形成とすると安定しやすく
なり尚その突起３２を利用して両サイド持ちあげる形成はその突起３２を
斜面として形成しその取手部分５の高さよりその御飯を掬う部分３の高さ
が高くなるようにそのしゃもじ１を斜面となるように置ける形成としても
よいものとし更にその御飯を掬う部分３に係るその軽量部材３１はその御
飯を掬う部分３のいずれかの部分に設ければ良いものとなりその軽量部材
３１の御飯を掬う部分３等に設ける形成の一例として仮に発砲体にセラミ
ックスを含浸させそのしゃもじ１に混合させる、そのしゃもじ１より軽量部
材３１を混合させる、そのしゃもじ１より軽い軽量部材３１を設ける、その
御飯を掬う部分３をその取手部分５より軽量な部材で形成する等があり仮
にその御飯を掬う部分３に孔や穴等を形成しその御飯を掬う部分３を軽く
してもよいものとしそのしゃもじ１形成の一例とするがそのしゃもじ１に
抗菌効果を与える為そのしゃもじ１より抗菌効果の高い抗菌材を含浸させ
てもよいとする。
【００４５】
図８は前記網目形状の突起４とＵ字形状の突起７を複数の溝３６により
分割したことを特徴とすることを示しその複数の溝３６により分割される
それぞれの突起はそれぞれの形状に伴い複数に区分けされるものとなりそ
の為その網目形状の突起４やそのＵ字形状の突起７のそれぞれの突起の頂
部の空気比率を高めるものとする為そのしゃもじ１で掬う御飯密着体の粘
着を防ぐと共にその御飯密着体との接触比率を減少させると共にそのしゃ
もじ１に係る圧力を減少させ更にその複数の溝３６があることによりその
しゃもじ１に貯蓄しやすい水を排除しやすい形成とし形成一例とするがそ
の溝３６の深さは仮にそれぞれの突起の頂部から０．５ミリの浅い溝３６と
して御飯密着体を退く形成としてもよいしまたそれぞれの突起の頂部から
その御飯を掬う部分３の側面までの間隔でその複数の溝３６を形成し完全
にそのしゃもじ１に係るそれぞれの突起を分割させてその御飯密着体の退
く形成と共にそのしゃもじ１に係りやすい水を取り除きやすい形成として
もよいものとまた一例とするがその御飯を掬う部分３の側面から掘り下げ
る溝を形成してもよいとする。
【符号の説明】
【００４６】
１  考案に係るしゃもじ
２  弾性体
３  御飯を掬う部分
４  網目形状の突起
５  取手部分
６  丈夫なしゃもじ
７  Ｕ字形状の突起
８  網の目
９  後方面
１０  前方面
１１  孔
１２  左方面
１３  右方面
１４  外周
１５  中心線
１６  網目の網
１７  右側先端部
１８  先端部
１９  後部
２０  大きい目
２１  しゃもじの後端部
２２  柔軟質
２３  物体
２４  載置部
２５  変形可能な部材
２６  フッ素樹脂
２７  滑材
２８  熱可塑性樹脂
２９  金属製の弾性体
３０  木製の弾性体
３１  軽量部材
３２  突起
３３  一側面側
３４  他側面側
３５  曲線
３６  溝
【図１】
0003194687.tif 000003
【図２】
0003194687.tif 000004
【図３】
0003194687.tif 000005
【図４】
0003194687.tif 000006
【図５】
0003194687.tif 000007
【図６】
0003194687.tif 000008
【図７】
0003194687.tif 000009
【図８】
0003194687.tif 000010