(57)【要約】      （修正有）【課題】装飾性が高く、防犯性と窓ガラスの保護及び補強を向上させた装飾ガラス窓を提供する。【解決手段】埋込ガラス窓２と装飾材１０とを有し、埋込ガラス窓２は窓外枠３Ｆ及び窓内枠３Ｒからなる窓枠３とガラス板４とを有し、装飾材１０は、ガラス板４の片面又は両面に接して沿う方向に広がる細幅の装飾模様形状に成形されて、ガラス板４の周縁部と共に窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に保持された状態で、埋込ガラス窓２に設けられている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
埋込ガラス窓と装飾材とを有し、
該埋込ガラス窓は、窓外枠と窓内枠とを対向させた窓枠と、ガラス板とを有し、
前記装飾材は、前記ガラス板の片面又は両面に接して沿う方向に広がる細幅の装飾模様形状に成形されており、該ガラス板の周縁部と共に前記窓外枠と前記窓内枠との間に保持された状態で、前記埋込ガラス窓に設けられていることを特徴とする装飾ガラス窓。
【請求項２】
前記装飾材は、金属薄板製である、請求項１に記載の装飾ガラス窓。
【請求項３】
前記装飾材は、プラスチック板又はプラスチックシート製である、請求項１に記載の装飾ガラス窓。
【請求項４】
前記ガラス板は、同形状で同じ大きさを有する２枚を備え、前記装飾材はこれら２枚のガラス板に挟まれた状態で前記窓枠に設けられている、請求項１乃至３のいずれかの項に記載の装飾ガラス板。
【請求項５】
前記装飾材と前記ガラス板とは、粘着剤又は接着剤を介して支持されている、請求項１乃至４のいずれかの項に記載の装飾ガラス窓。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】  本考案は、ガラス面が模様形状にカットされた大きな装飾材で飾られた装飾ガラス窓関する。
【背景技術】
【０００２】  建物の壁面、建物内のドア、玄関ドア、玄関ドア側方の袖、に埋込ガラス窓が設けられている事例は数多く見られる。
埋込ガラス窓は、窓外枠と窓内枠とガラス板とを具備し、ガラス板の周縁部が窓外枠と窓内枠との間に保持された状態で、施工箇所に設けた開口内に取り付けられている。
埋込ガラス窓は、ガラス板を透した採光、透明ガラス板を透した埋込ガラス窓向こう側の様子の可視化、埋込ガラス窓があることによる外観上の美観向上等を可能にさせる。
埋込ガラス窓には、方形状、円形状、楕円形状、扇形状の他、各種異形状のものがある。桟、格子は、窓外枠にビス留めされて組み付けられ、或いは窓外枠に溶接されて、外窓枠と一体化されている。【０００３】  従来、埋込ガラス窓の内側に装飾性を持たせるため、エッチング等による絵柄模様の加工がされたガラス板が用いることが知られている。
また、従来の埋込ガラス窓には、防犯性、ガラス面の強度向上等が図られた強化ガラスを用いた埋込ガラス窓、防犯性、ガラス面の強度向上、埋込ガラス窓の外観面の向上等を目的とする、桟が設けられた桟付き埋込ガラス窓、格子が設けられた格子付き埋込ガラス窓もある。【０００４】  しかしながら、絵柄模様の加工がされたガラス板を用いた埋込ガラス窓は、絵柄模様による陰影差が小さいため、近寄って見ないと絵柄模様がはっきり見えない。また、耐破壊強度が普通の埋込ガラス窓は、防犯上の問題があるため、埋込ガラス窓の形状及び大きさ等に制限がある。
一方、防犯性、耐破壊強度を向上させた強化ガラス高価であり、金属網を埋め込んだガラス板は美観の面で劣る。
ガラス面の美観を向上させるため、桟又は格子と、上述した絵柄模様の加工がされた窓ガラスとを併用すると、桟と絵柄模様とが重なり合って、煩雑な感じを与える。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】  本考案は、メリハリのある装飾性を有し、防犯性とガラス面の保護が図られた装飾ガラス窓を提供することを解決課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】  請求項１に係る装飾ガラス窓は、
埋込ガラス窓と装飾材とを有し、
該埋込ガラス窓は、窓外枠と窓内枠とを対向させた窓枠と、ガラス板とを有し、
前記装飾材は、前記ガラス板の片面又は両面に接して沿う方向に広がる細幅の装飾模様形状に成形されており、該ガラス板の周縁部と共に前記窓外枠と前記窓内枠との間に保持された状態で、前記埋込ガラス窓に設けられているところに特徴がある。
前記装飾材には、前記ガラス板の周縁部と共に前記窓外枠と前記窓内枠との間に保持される舌片を一体形成した形状のものも含まれる。前記装飾材は、１つの窓の面方向に複数保持させてもよい。【０００７】  請求項２に係る装飾ガラス窓は、
請求項１に記載の装飾ガラス窓において、前記装飾材が金属薄板製とされている。
この金属薄板は、例えば、アルミ板、アルミ合金板、ステンレス板、塗装鋼鈑等が挙げられる。アルミ板及びアルミ合金板は、表面にアルマイト皮膜層を有するものだあってもよく、着色アルミ板及び着色アルミ合金板製でもよい。
前記装飾材の好適なる板厚は、１〜６ｍｍの範囲内における既成品の金属板に合わせた板厚である。
前記模様形状に向けた成形は、例えば、ＮＣレーザ加工機を利用したレーザカットが挙げられる。前記装飾材のガラス板に接しない縁部は、丸め処理されていてもよい。【０００８】  請求項３に係る装飾ガラス窓は、
請求項１に記載の装飾ガラス窓において、前記装飾材が硬質プラスチック板製又はプラスチックシート製とされている。
の種類は、特に限定されない。
硬質プラスチック板の好適なる板厚は、３〜１０ｍｍである。
硬質プラスチック板の前記模様形状に向けた成形は、例えば、ＮＣルータマシンを利用したカットが挙げられる。前記装飾材のガラス板に接しない縁部は、丸め処理されていてもよい。
プラスチックシート製の装飾材は、トムソン加工により成形されている。【０００９】  請求項４に係る装飾ガラス窓は、
請求項１乃至３のいずれかの項に記載の装飾ガラス窓において
前記ガラス板は、同形状で同じ大きさを有する２枚を備え、前記装飾材はこれら２枚のガラス板に挟まれた状態で前記窓枠に設けられている。
前記装飾材を２枚のガラス板に挟んだ窓構造にすると、装飾材による凹凸が無いガラス窓になり、ガラス窓に汚れや埃が付着し難く、拭き掃除が容易である。
請求項４に係る装飾ガラス窓に使用される装飾材は、例えば、０．５ｍｍ、１ｍｍの板厚、又は、０．１〜０．５ｍｍのシート厚が挙げられる。【００１０】  請求項５に係る装飾ガラス窓は、
請求項１乃至４のいずれかの項に記載の装飾ガラス窓において、
前記装飾材と前記ガラス板とは、粘着剤又は接着剤を介して支持されている。
粘着剤は、ガラス板に固定する前の装飾材に貼り付けてある粘着シートの粘着材であり、未使用の装飾材には粘着材の外面が剥離シートで覆われている。
粘着剤又は接着剤を使用して装飾材とガラス板とを固定させると、装飾材がガラス面から浮くことがなく、装飾材をガラス面に強固に固定でき、板厚の薄い装飾材の剥がれ、破損が防止される。また、ガラス板の補強にもなる。
【考案を実施するための形態】
【００１１】  続いて、本考案実施形態に係る装飾ガラス窓の各実施形態について詳述する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】（ａ）は本考案第１実施形態に係る装飾ガラス窓を示した正面図、（ｂ）は同じく背面図。
【図２】本考案第１実施形態に係る装飾ガラス窓の一部を破断して示した側面断面図。
【図３】装飾材の１形状例を示した斜視図。
【図４】（ａ）は本考案第２実施形態に係る装飾ガラス窓を示した正面図、（ｂ）はその装飾材を示した正面図。
【図５】（ａ）は本考案第３実施形態に係る装飾ガラス窓を示した正面図、（ｂ）はその装飾材を示した正面図。
【図６】（ａ）は本考案第４実施形態に係る装飾ガラス窓を示した正面図、（ｂ）はこの装飾ガラス窓を取り付けた玄関ドアの正面図。
【図７】（ａ）は本考案第５実施形態に係る装飾ガラス窓を示した正面図、（ｂ）はその一部を破断して示した側面断面図。
【図８】本考案第５実施形態に係る装飾ガラス窓を備えた室内ドアの正面図。
【図９】他構造を有する装飾材を背面側から示した斜視図。
【図１０】本考案第６実施形態に係る装飾ガラス窓の一部を破断して示した側面断面図。
【実施例】
【００１３】〔第１実施形態〕
図１（ａ）、（ｂ）、及び図２に示す本考案第１実施形態に係る装飾ガラス窓１は、ドア又は壁面等に設けた開口内に装着される埋込ガラス窓２に、２つの装飾材１０，１０が横方向に間隔を設けて取り付けられている。【００１４】  埋込ガラス窓２は、アルミ押出し成形材を正方形に組み付けた窓枠３とガラス板４とを備えた従来形状及び従来構造の埋込ガラス窓である。
埋込ガラス窓２の窓枠３は、室外側に向けられた窓外枠３Ｆと室内側に向けられた窓内枠３Ｒとを対向させた正方形を有する。窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒは、前記開口の両側から対向する向きで該開口に取り付けられ、この取り付けの際に、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間にガラス板４が保持される。
ガラス板４の保持は、窓内枠３Ｒの内側に取り付けたガラスライナ８にガラス板４が支持され、更に、窓外枠３Ｆとガラス板４との間、及び窓内枠３Ｒとガラス板４との間に夫々設けられている各空間内にシリコーン９注入によるパッキンがされて行われている。５は、窓内枠３Ｒを取付箇所５０に固定させる木ねじであり、６は、窓外枠３Ｆを取付箇所５０に固定させる木ねじである。【００１５】  図１〜図３において例示する細幅の装飾模様形状を有する装飾材１０は、板厚が１ｍｍのアルミ薄板を、この装飾模様形状を有する装飾材本体１０ａの上端から面方向に舌片１０ｂ，１０ｂを突出させ、該装飾材本体１０ａの下端から面方向に舌片１０ｃ，１０ｃを突出させた形状にレーザカットされて出来ている。
図示する装飾材１０の装飾模様形状は一例であり、本考案はこの形状に限定されない。【００１６】  装飾材１０は、その複数箇所の端部が窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に突入してガラスライナ８に支持される縦方向の長さＬ１を有する。
即ち、装飾材１０は、窓開口の長さＨに対して、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に配置されてガラスライナ８に支持される縦方向の長さＬ１があり、装飾材本体１０ａは窓枠３の略内寸Ｈに合わせた大きさを有する。
舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃは、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に配置されて、装飾材１０を安定した姿勢で窓枠３内に保持させる機能を有する。
このため、少なくとも下側の左右の舌片１０ｃ，１０ｃは同じ突出高さに揃える必要がある。【００１７】  装飾材１０は、前述した取り付けの際に、ガラス板４の片面（好ましくは窓外枠３Ｆに向けた面）に広がって沿う方向に接面した状態で重ね合わされ、舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃの端部とガラス板４の端部とを位置合わせした状態で、ガラス板４とともにガラスライナ８に支持され、更にシリコーン９注入によるパッキンがされて、窓枠３に保持されている。【００１８】  尚、舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃを設けない装飾模様形状のみの装飾材１０であってもよく、この場合には、装飾模様形状の一部が、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に保持される。このため、この場合の装飾材１０の下端部は、安定した姿勢でガラスライナに支持される形状にする必要がある。
図示していないが、正方形の窓枠３内に１つの装飾材１０を保持させてもよく、横幅が正方形の窓枠３にも保持される横方向にも広がる装飾材１０を使用してもよい。【００１９】〔第２実施形態〕
図４（ａ）に示す第２実施形態に係る装飾ガラス窓１Ａは、縦長の長方形を有している。
図４（ａ）及び（ｂ）に示す装飾材１０は、縦長方向に長い長方形を有しており、装飾材本体１０ａの横幅は窓枠３の横幅程度であり、装飾材本体１０ａの上端と下端、及び左右各２箇所に舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃ、１０ｄ，１０ｄ、１０ｅ，１０ｅを設けた形状に成形されている。左右の舌片１０ｄ，１０ｄ、１０ｅ，１０ｅは、左右の窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間にガラス板４とともに保持される部分になる。図示する装飾材１０の形状は一例である。【００２０】〔第３実施形態〕
図５（ａ）に示す第３実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｂは、更に縦長方向に長い長方形を有している。
この装飾ガラス窓１Ｂに使用される装飾材１０は、同形状を有する装飾模様形状が上下２段に連続する装飾材本体１０ａの上端と下端、及び左右各２箇所に舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃ、１０ｄ，１０ｄ、１０ｅ，１０ｅ、１０ｆ，１０ｆ、１０ｇ，１０ｇを設けた形状に成形されている。左右の舌片１０ｄ，１０ｄ、１０ｅ，１０ｅ、１０ｆ，１０ｆ、１０ｇ，１０ｇは、左右の窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間にガラス板４とともに保持される部分になる。図示する装飾材１０の形状は一例である。【００２１】  図４（ａ）に示す第２実施形態に係る装飾ガラス窓１Ａ、及び、図５（ａ）に示す装飾ガラス窓１Ｂは、建物の壁面、建物内のドア、玄関ドア、玄関ドア側方の袖等に設ける埋込ガラス窓として好適である。縦横の向きは限定されない。【００２２】〔第４実施形態〕
図６（ａ）に示す第４実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｃは、更に縦長方向に長い長方形を有している。
この装飾ガラス窓１Ｃに使用される装飾材１０は、同形状を有する装飾模様形状が上下３段に連続する装飾材本体１０ａを有する。そして、図５（ａ）に示す第３実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｂに使用される装飾材１０の場合と同様に、上下及び左右の端部が、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間にガラス板４とともに保持されている。図示する装飾材１０の形状は一例である。【００２３】  図６（ｂ）には、図６（ａ）に示す第４実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｃの、好適とされる使用例として、玄関ドア７０に取り付けられたものが示されている。縦長の装飾ガラス窓１Ｃを玄関ドア７０に取り付けると、屋外の光を玄関内に採光させることができ、装飾ガラス窓１Ｃを含めた玄関ドア７０の見栄えがよくなる。【００２４】〔第５実施形態〕
図７（ａ）及び（ｂ）に示す第５実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｄは、丸窓（円形窓）で構成されている。
この装飾ガラス窓１Ｄに用いられている窓枠３は、端面がリング形状を有するスチール製の窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒで構成されている。
装飾材１０は、図１（ａ）に示す第１実施形態の装飾窓１に用いられている装飾材１０と略同様の装飾模様形状を有するものが例示されているが、上下の舌片１０ｂ，１０ｂ、１０ｃ，１０ｃは、窓枠３内のガラスライナ８に支持される位置及び向きに設けられている。図示する装飾材１０の形状は一例である。【００２５】  図８は、第５実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｄの好適な使用例として、丸窓ドア８０に取り付けられたものが例示されている。病院及び介護施設の室内ドア、工場及び研究施設の室内ドア、学校及び保育施設の室内ドアに、この装飾ガラス窓１Ｄを設けると、ドアを含めた周囲の見栄えが良くなり、ガラス板４が透明で３ある場合には、ドアを開けなくても室内の様子が見ることができ、室内側からは、装飾材１０があることによって、ドアの外の様子がよく見えない。【００２６】  図９に示す装飾材１０は、ガラス面に接する背面に両面粘着層１１が固定されている。両面粘着層１１は、両面粘着シートで構成され、未使用の装飾材１０には両面粘着層１１の外面が剥離シートで覆われている。装飾材１０をガラス面に沿わせる際には、剥離シートが剥がされて、装飾材１０がガラス面に固定される。【００２７】〔第６実施形態〕
図１０に示す第６実施形態に係る装飾ガラス窓１Ｅは、窓枠３と、２枚のガラス板４Ｆ，４Ｒと装飾材１０とを備える。
そして、装飾材１０は、２枚のガラス板４Ｆ，４Ｒの間に挟み付けられた状態で、２枚のガラス板４Ｆ，４Ｒとともに、窓外枠３Ｆと窓内枠３Ｒとの間に保持されている。窓枠３の形状と保持構造は、前述した各実施形態の場合と同様である。
【符号の説明】
【００２８】  １    第１実施形態に係る装飾ガラス窓
１Ａ  第２実施形態に係る装飾ガラス窓
１Ｂ  第３実施形態に係る装飾ガラス窓
１Ｃ  第４実施形態に係る装飾ガラス窓
１Ｄ  第５実施形態に係る装飾ガラス窓
１Ｅ  第６実施形態に係る装飾ガラス窓
２    埋込ガラス窓
３    窓枠
３Ｆ  窓外枠
３Ｒ  窓内枠
４    ガラス板
５    木ねじ
６    木ねじ
８    ガラスライナ
９    シリコーン
１０    装飾材
１０ａ  装飾材本体
１０ｂ〜１０ｇ  舌片
７０    玄関ドア
８０    室内ドア
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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