(57)【要約】      （修正有）【課題】緩み止めナットや緩み止めボルトと合わせて使用することができる、緩み止めワッシャーの構造を提供する。【解決手段】放射状に配列した複数のリブ１３０を底面に備えた環状体１３と、環状体中央に設けられるとともに頂面に複数の楔形突起１２１からなる連続楔形面１２０を備えた六角形本体１２と、中央に貫設された中心孔１１とからなる。環状体が緩み止め効果を強化し、且つ六角形本体の外形によって一般的な工具によって取り外すことができる。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
環状体と、六角形本体と、中心孔とからなる緩み止めワッシャーの構造であって、
前記環状体底面には、放射状に配列した複数のリブが設けられ、
前記六角形本体は、前記環状体中央に設けられるとともに、前記六角形本体頂面には連続楔形面が設けられ、
前記中心孔は、前記緩み止めワッシャーの中央に貫設されることを特徴とする、緩み止めワッシャーの構造。
【請求項２】
前記中心孔は、段差形状をなし、
前記中心孔下部には、孔壁よりも一回り大きい周径を有する環状溝が設けられることを特徴とする、請求項１に記載の緩み止めワッシャーの構造。
【請求項３】
前記中心孔は、錐状孔をなすとともに、制限段部と錐形環状段部とからなり、
前記制限段部は、連続楔形面の最下部から適切な距離に延伸して設けられ、
さらに前記制限段部の底部から外側へ斜めに延伸して錐形環状段部が形成されることを特徴とする、請求項１に記載の緩み止めワッシャーの構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、緩み止めワッシャーに関し、特に取り外しが簡単で、且つ生産コストを下げることができる、緩み止めワッシャーの構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
工業分野において、多くの設備はナットとワッシャーを組み合わせて使用することによって機材を固定する必要がある。しかし一般的なナットとワッシャーの接触面はいずれも平面であり、機材の運搬時に振動している状態に置かれた場合、ナットとワッシャーが回転して緩みが生じる可能性があり、設備の安全性に影響を与えることになる。
【０００３】
よって、激しい振動にさらされる設備においては、緩み止めナットユニットを使用することが望ましい。従来の緩み止めナットユニットの構造を示した図４を参照する。緩み止めナットユニットは、緩み止めナット４１と、緩み止めワッシャー４２とからなる。緩み止めナット４１は、六角柱型の外形をなすとともに、底面に第一楔形面４１１が形成される。緩み止めワッシャー４２は、円形の外形をなすとともに、緩み止めナット４１と相対する一面に第一楔形面４１１と対応し合う形状の第二楔形面４２１が設けられ、他方の表面に６本のリブ４２２が設けられる。これにより、緩み止めナットユニットと加工部品表面を螺合する際の摩擦力を強化する。以上の構造により、ナットとワッシャーが回転した時、二つの相対する楔形面が互いに圧迫し合うとともに、リブ４２２のストッパー効果が加わることにより、ナットが外れにくくなり、緩み防止と盗難防止の効果を達成することができる。さらに緩み止めワッシャー４２には、凹状口４２３が設けられる。緩み止めナットユニット全体を緩める必要がある時には、特製の手工具で緩み止めナット４１と凹状口４２３に同時に力を加えなければならない。
【０００４】
上述した従来の緩み止めナットユニットは、緩み止め及び盗難防止において一定の効果を得ることができるものの、上述した凹状口を有する緩み止めワッシャーの構造は、緩める時に特殊な工具を用いる必要があり、一般的な手工具での取り外しやメンテナンスができないという問題が起こりやすい。また、製造過程において、凹状口を有する緩み止めワッシャーはより多くの廃材が出るため、生産コストが高くなる。以上のことから、従来の緩み止めワッシャーの構造には、改善の余地があるといえる。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００５】
本考案は、取り外しが簡単、且つ生産コストを下げることができる、緩み止めワッシャーの構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述の目的を達成するため、本考案の緩み止めワッシャーの構造は、放射状に配列した複数のリブを底面に備えた環状体と、環状体中央に設けられるとともに頂面に連続楔形面を備えた六角形本体と、中央に貫設された中心孔とからなる。
【０００７】
上述した緩み止めワッシャーの構造における前記連続楔形面は、複数の楔形突起からなり、前記楔形突起はストッパー面と斜面を有する。
【０００８】
上述した緩み止めワッシャーの構造における前記リブは、斜面と垂直壁とからなり、前記斜面は螺合方向に沿うように設けられる。
【０００９】
上述した緩み止めワッシャーの構造における前記中心孔は、段差形状をなし、中心孔下部には孔壁よりも一回り大きい周径を有する環状溝が設けられる。
【００１０】
上述した緩み止めワッシャーの構造における前記中心孔は、錐状孔をなすとともに、制限段部と錐形環状段部とからなる。前記制限段部は、連続楔形面の最下部から適切な距離に延伸して設けられ、さらに制限段部底部から外側へ斜めに延伸して錐形環状段部が形成される。
【考案の効果】
【００１１】
以上の構造により本考案は、緩み止めナットや緩み止めボルトと合わせて使用される際、前記環状体が緩み止め効果を強化するとともに、前記六角形本体の外形が一般的な工具によって力を加えることができる構造を備え、且つ従来技術よりも生産コストを削減することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施例１の構造を示した概略図である。
【図２】本考案の実施例２の構造を示した概略図である。
【図３】本考案の実施例３の構造を示した概略図である。
【図４】従来の緩み止めナットユニットの構造を示した概略図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
（実施例１）
図１を参照する。図は本考案の緩み止めワッシャーの構造を示している。本考案の緩み止めワッシャーの構造は、中央に設けられた中心孔１１によって、緩み止めナットや緩み止めボルト等の螺合部品と組み合わせることができる組み合わせ部品であるとともに、環状体１３と、環状体１３上方に設けられた六角形本体１２とからなる。
【００１４】
六角形本体１２頂面には、連続楔形面１２０が設けられる。連続楔形面１２０は、複数の楔形突起１２１からなり、楔形突起１２１はストッパー面１２２及び斜面１２３を有する。環状体１３底面には、放射状に配列した複数のリブ１３０が設けられる。リブ１３０は、斜面１３１と垂直壁１３２とからなり、斜面１３１は螺合方向に沿うように設けられる。
【００１５】
本考案の緩み止めワッシャーは、緩み止めナットや緩み止めボルトと合わせて使用する時、相対する連続楔形面１２０とリブ１３０の構造によって、緩み止めナットユニットの緩み止め作用を生じるとともに、面積のより大きい環状体１３が摩擦力を向上させることにより、さらに緩み止め効果を強化する。六角形本体１２の外形は、ナットユニットを取り外す必要がある時に、一般的な開口やスリーブ等のように手工具で同時に力を加えることができる構造を備えているため、スムーズに緩み止めナットユニットを取り外すことができる。本考案の緩み止めワッシャーの構造は、実際の製造過程を経て、従来よりも材料を節約でき、生産コストを削減できることが分かった。
【００１６】
（実施例２）
図２を参照する。本考案の実施例２は、六角形本体２１と、外向きに延伸した環状体２２と、中央に設けられた中心孔２３とからなる。図１と異なる点は、中心孔２３下部に孔壁２３１よりも一回り大きい周径を有する環状溝２３２が設けられて、中心孔２３が段差形状をなすことである。実施例２の緩み止めワッシャーの構造は、実施例１と同様の効果を有するとともに、ナットとワッシャーを可動に連結して一体化することを可能にする。その他の構造は図１に示した実施例１と同様であり、重複して述べることはしない。
【００１７】
（実施例３）
図３を参照する。本考案の実施例３は、六角形本体３１と、外向きに延伸した環状体３２と、中央に設けられた中心孔３３とからなる。図１、図２と異なる点は、中心孔３３が錘状孔をなすとともに、制限段部３３１と錐形環状段部３３２とからなることである。制限段部３３１は、連続楔形面３１０最下部（即ち楔形突起３１１最下部）から緩み止めワッシャー底面までの間に適切な厚さを持って設けられ、さらに制限段部３３１底部から外側へ斜めに延伸して錐形環状段部３３２が形成される。実施例３の緩み止めワッシャーの構造は、上述した実施例の効果を有するとともに、同様にナットとワッシャーを可動に連結して一体化することを可能にする。その他の構造は図１に示した実施例１と同様であり、重複して述べることはしない。
【符号の説明】
【００１８】
１１    中心孔
１２    六角形本体
１２０  連続楔形面
１２１  楔形突起
１２２  ストッパー面
１２３  斜面
１３    環状体
１３０  リブ
１３１  斜面
１３２  垂直壁
２１    六角形本体
２２    環状体
２３    中心孔
２３１  孔壁
２３２  環状溝
３１    六角形本体
３１０  連続楔形面
３１１  楔形突起
３２    環状体
３３    中心孔
３３１  制限段部
３３２  錐形環状段部
４１    緩み止めナット
４１１  第一楔形面
４２    緩み止めワッシャー
４２１  第二楔形面
４２２  リブ
４２３  凹状口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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