(57)【要約】【課題】ダクト内を搬送される搬送物から固体成分を分離してブロアを経由することなく下流側のダクトに案内でき、また、低出力での搬送を可能とする搬送物の分離案内装置を提供する。【解決手段】ブロア20よりも上流側の搬送ダクト10Ｕとブロア20の間に、搬送物Ｗに含まれる固体成分ＷＳを分離する分離部101が設けられ、分離部101とブロア20よりも下流側の搬送ダクト10Ｄとの間に、分離部101で分離された固形成分ＷＳをブロア20からの排気により作動するエジェクタ114により吸引して下流側の搬送ダクト10Ｄにバイパス部112を介して案内し、搬送させる。分離部101で分離された空気成分ＷＡはブロア20に吸引する。【選択図】図１
0003191783.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ブロアよりも上流側の搬送ダクトと前記ブロアの間に、上流側の搬送ダクト内をブロア側に向けて搬送される搬送物から、搬送物に含まれる固体成分を分離する分離部が設けられ、当該分離部とブロアよりも下流側の搬送ダクトとの間に、分離された固体成分をブロアから下流側の搬送ダクトに向けて送られる排気により吸引して下流側の搬送ダクトに案内するバイパス部が設けられていることを特徴とする搬送物の分離案内装置。
【請求項２】
分離部とブロアの間に、分離部で搬送物から固体成分が分離された後の空気成分を吸引してブロアに送る吸引部が設けられていることを特徴とする請求項１記載の搬送物の分離案内装置。
【請求項３】
ブロアよりも下流側の搬送ダクトの内部に、分離部で搬送物から分離された固体成分を、バイパス部を介して下流側の搬送ダクト内に吸引するためのエジェクタが配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２記載の搬送物の分離案内装置。
【請求項４】
上流側の搬送ダクトと分離部の吸込口の間に、ブロアからの吸引により、上流側の搬送ダクト内の搬送物が吸込口から分離部の内部に吸い込まれる吸込部が設けられ、吸込部の内径および容積に対し、分離部の内径および容積がそれぞれ大きくなるように設定されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか一項に記載の搬送物の分離案内装置。
【請求項５】
分離部のケーシングの内部に、吸込口から吸い込まれた搬送物から固体成分を分離する分離室と、分離室内で分離された気体成分を排気口からブロアに向けて排気する排気室が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか一項に記載の搬送物の分離案内装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ブロアによる風力を利用してダクト内を搬送される搬送物から、搬送物に含まれる固体成分を分離し、ブロアを経由することなく下流側のダクトに案内可能な、分離案内装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、木くずや紙くずの処理において、ブロアによる風力を利用してダクト内を空気搬送する搬送装置が一般に知られている（例えば特許文献１参照）。ここで、ブロアには（１）吸引による風力（２）排気による風力があるが、通常は吸引あるいは排気のいずれか一の風力しか使われていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−１１９８３６号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、固体物の搬送において、吸引力を利用すれば小出力のブロアで搬送可能であるが、固体物がブロア内を経由しブレードファンやケーシングを損傷するという問題がある。一方、ブロア内を経由させずにエジェクタを併用して排気力で搬送する場合は、高圧の空気が必要となる。
【０００５】
本考案は上記課題に鑑みてなされたもので、ダクト内を搬送される搬送物に含まれる固体成分を、ブロアを経由することなく下流側に案内して、機器の損傷を防ぐことができ、また、ブロアの吸引力と排気力を同時に活用することで小出力での搬送を可能とする、搬送物の分離案内装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本考案に係る搬送物の分離案内装置は、
ブロアよりも上流側の搬送ダクトと前記ブロアの間に、上流側の搬送ダクト内をブロア側に向けて搬送される搬送物から、搬送物に含まれる固体成分を分離する分離部が設けられ、当該分離部とブロアよりも下流側の搬送ダクトとの間に、分離された固体成分をブロアから下流側の搬送ダクトに向けて送られる排気により吸引して下流側の搬送ダクトに案内するバイパス部が設けられていることを主要な特徴とする。
【０００７】
本考案に係る搬送物の分離案内装置は、分離部とブロアの間に、分離部で搬送物から固体成分が分離された後の空気成分を吸引してブロアに送る吸引部が設けられていることを第２の特徴とする。
【０００８】
本考案に係る搬送物の分離案内装置は、ブロアよりも下流側の搬送ダクトの内部に、分離部で搬送物から分離された固体成分を、バイパス部を介して下流側の搬送ダクト内に吸引するためのエジェクタが配置されていることを第３の特徴とする。
【０００９】
本考案に係る搬送物の分離案内装置は、上流側の搬送ダクトと分離部の吸込口の間に、ブロアからの吸引により、上流側の搬送ダクト内の搬送物が吸込口から分離部の内部に吸い込まれる吸込部が設けられ、吸込部の内径および容積に対し、分離部の内径および容積がそれぞれ大きくなるように設定されていることを第４の特徴とする。
【００１０】
本考案に係る搬送物の分離案内装置は、分離部のケーシングの内部に、吸込口から吸い込まれた搬送物から固体成分を分離する分離室と、分離室内で分離された気体成分を排気口からブロアに向けて排気する排気室が設けられていることを第５の特徴とする。
【考案の効果】
【００１１】
以上説明したように、本考案に係る搬送物の分離案内装置によると、ブロアを利用して搬送ダクトの内部を搬送される搬送物から固体成分をブロアの上流側で分離し、分離した固体成分を、ブロアを経由することなく下流側の搬送ダクト内に吸引して案内するようにしているから、ブロアの損傷を防止し、ひいてはブロアの保守費用の低減化を図ることができるという効果を奏する。
【００１２】
また、本考案に係る搬送物の分離案内装置によると、ブロアの吸引力と排気力を活用して、搬送物から分離した固体成分を下流側の搬送ダクト内に吸引するようにしているから、固体成分を含む搬送物を低出力、小出力で搬送させることができ、ブロアの小型化、ひいては搬送装置の小型化、搬送費用の低減化を図ることができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本考案に係る分離案内装置の設置例を示す全体構成図、
【図２】図１に示すＡ−Ａ矢視断面図で、分離案内装置の分離部を示す断面図、
【図３】図１に示す分離案内装置が設置された搬送ダクトにより搬送される搬送物が供給される燃焼炉を示す図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００１４】
本考案を実施するための最良の形態につき、図１ないし図３を参照して説明する。本実施形態では、ブロアを利用して燃料用の木質チップを搬送する例について説明する。図中、符号１０は搬送ダクト、符号２０はブロア、符号１００は分離案内装置、符号Ｗは搬送物（ワーク）を示している。
【００１５】
搬送ダクト１０は、ブロア２０の風力を利用して、搬送物Ｗを搬送するもので、上流側の搬送ダクト１０Ｕ内の搬送物Ｗをブロア２０の吸気により吸引し、排気により下流側の搬送ダクト１０Ｄに送り出すようになっている。
【００１６】
搬送物Ｗには、固体成分としての木質チップおよびブロア２０による空気成分が含まれている。木質チップには廃材や間伐材、木くずなどを破砕したものが含まれる。搬送物に含まれる固体成分として、竹、古紙、藁、パルプ、廃プラスチック等を破砕したもの、さらには、鶏、豚、牛等の家畜ふんを乾燥させたものも可能である。
【００１７】
ブロア２０は、ケーシング２１の内部にブレードファン２２を備え、図示しない駆動源によりブレードファン２２を回転させ、これにより吸気口２３からケーシング２１内に吸気し、排気口２４からケーシング２１外へ排気するようになっている。
【００１８】
分離案内装置１００は、ブロア２０よりも上流側の搬送ダクト１０Ｕを搬送される搬送物Ｗから、固体成分ＷＳを分離し、分離した固体成分ＷＳをブロア２０の下流側の搬送ダクト１０Dに案内するもので、上流側の搬送ダクト１０Ｕとブロア２０の間に分離器１０１が設けられている。
【００１９】
分離器１０１は、円筒形のケーシング１０２の側面に吸込口１０３が設けられており、吸込口１０３と上流側の搬送ダクト１０Ｕの出口は管状の吸込部１０４で接続されている。また、ケーシング１０２の上面（ケーシング１０２の側面で吸込口１０３の反対側でもよい）に排気口１０５が設けられており、排気口１０５とブロア２０の吸気口２３は管状の吸引部１０６で接続されている。さらに、ブロア２０の排気口２４と下流側の搬送ダクト１０Ｄの入口とは排気部１０７によって接続されている。
【００２０】
分離器１０１をさらに詳述すると、ケーシング１０２の内部に、仕切板１０８により、吸込口１０３側に分離室１０９が、排気口１０５側に排気室１１０がそれぞれ設けられている。分離室１０９は、吸込口１０３から吸込まれた搬送物Ｗから固体成分（木質チップ）ＷＳを落下させて空気成分ＷＡと分離する空間で、吸込口１０３の上部が仕切板１０８の天板１０８Ａにより閉鎖されており、天板１０８Ａの端面から下向きに垂直板１０８Ｂが底面近くまで延びている。
【００２１】
ケーシング１０２の底面には、分離室１０９内を落下した固形成分ＷＳが排出される排出口１１１が設けられている。排出口１１１にはバイパス部１１２が接続されており、バイパス部１１２の出口はブロア２０よりも下流側の搬送ダクト１０Ｄの上面の吸引口１１３に接続されている。
【００２２】
そして、ブロア２０よりも下流側の搬送ダクト１０Ｄの内部で吸引口１１３の直下にエジェクタ１１４が配置されている。エジェクタ１１４は、ブロア２０からの排気によりエジェクタ１１４と吸引口１１３との隙間に負圧を発生させ、これにより、分離室１０８内を落下する固形成分ＷＳを、バイパス部１１２を介して下流側の搬送ダクト１０Ｄ内へ吸引するようになっている。
【００２３】
一方、ケーシング１０２の底面と仕切板１０８の下端の間には、分離室１０９内で搬送物Ｗから分離された空気成分ＷＡを、ブロア２０からの吸引により、隣りの排気室１１０に導く連通口１１５が設けられている。排気室１０８に導かれた空気成分ＷＡは、排気口１０５から吸引部１０６を通り、ブロア２０に吸引されるようになっている。
【００２４】
なお、搬送物Wには分離が困難な微小サイズの固体成分が含まれる場合があり、分離されなかった微小サイズの固体成分は空気成分ＷＡとともにブロア２０側へ吸引されることがあるが、微小サイズゆえにブロア２０を損傷させるには至らない。
【００２５】
次に上記構成の分離案内装置１００について、その作用を説明する。
【００２６】
ブロア２０を作動させると、上流側の搬送ダクト１０Ｕ内に吸引力（負圧）が生じると同時に下流側の搬送ダクト１０Ｄ内に排気による吐出力（正圧）が生じる。これにより上流側の搬送ダクト１０Ｕ内の搬送物Ｗが吸込部１０４を通り、分離器１０１の吸込口１０３から分離室１０９に吸い込まれる。
【００２７】
このとき、吸込部１０４の内径（図示例の場合、直径Ｄ１＝５０ｍｍ）に対し、分離器１０１のケーシング１０２の内径（図示例の場合、直径Ｄ２＝１００ｍｍ）が大きく、かつ、吸込部１０４の容積に対し、分離器１０１のケーシング１０２および分離室１０９の各容積が大きいことから、吸込口１０３から吸い込まれた搬送物Ｗに含まれる固体成分（木質チップ）ＷＳが減速されて分散が促進され、分離室１０９内を落下する。
【００２８】
そして、分離室１０９内を落下する固体成分ＷＳが、ブロア２０からの排気によって下流側の搬送ダクト１０Ｄ内のエジェクタ１１４と直上の吸引口１１３の間の隙間に生じる負圧により、排出口１１１からバイパス部１１２を通り、吸引口１１３から下流側の搬送ダクト１０Ｄ内に引き込まれ、さらに下流側へと搬送される。
【００２９】
一方、分離室１０９内で搬送物Ｗから分離された空気成分ＷＡは、ブロア２０からの吸引により、連通口１１５、排気室１１０を通り、排気口１０５から吸引部１０６を経由し、ブロア２０に吸引される。そして、ブロア２０の排気口２４から排気部１０７を通り、下流側の搬送ダクト１０Ｄに排気され、固体成分ＷＳと再び合流し、さらに下流側へと搬送される。
【００３０】
搬送ダクト１０Ｄ内を下流側へ搬送される固体成分ＷＳは、例えばストックヤードにいったん保管され、その後、図３に示す燃焼炉３０に投入される。図示例の燃焼炉３０は、搬送ダクト１０’の出口が投入口３１に接続され、投入口３１から燃焼室３２内に投入された搬送物Ｗは、燃焼室３２内で燃焼し、高温のガスＧが排気ダクト３３を通して排出され、例えば施設やハウスの暖房用、温水生成用の用途に使用される。なお、符号３４は火格子である。燃焼炉３０は他の目的として、廃棄物の焼却処分（減容）等にも使用される。
【００３１】
本実施形態の分離器１０１は、ケーシング１０２の内部に仕切板１０８の代わりに内筒を配置し、内筒の外周面とケーシング１０２の内周面の間を全周にわたり天板で閉鎖して、ケーシング１０２の内周面と内筒の外周面との間に分離室を設け、内筒の内部に分離室と上部の排気口１０５を結ぶ排気室を設ける構造であってもよい。かかる構造においても、ケーシング１０２の吸込口１０３から分離室に吸い込まれた搬送物から分散して落下する固体成分が排出口１１１から吸引されて下流側へ搬送されると同時に、分離された気体成分が排気室を通り排気口１０５からブロア２０側へ吸引されるように作用する。
【００３２】
本実施形態の分離案内装置１００によると、上流側の搬送ダクト１０Ｕを流れる搬送物Ｗに含まれる固体成分ＷＳをブロア２０の上流側の分離器１０１により分離し、分離した固体成分ＷＳをブロア２０を経由することなく下流側の搬送ダクト１０Ｄに吸引し、下流に搬送させるので、ブロア２０のケーシング２１、ファン（ブレード）２２の損傷を防止できる。これによりブロア２０の耐久性を向上させ、その保守管理費用の低減化を図ることができる。
【００３３】
また、本実施形態の分離案内装置１００によると、ブロア２０の吸引力および排気力（排気力について言えば、ブロア２０の排気により作動するエジェクタ１１４の負圧による吸引作用）を利用して、搬送物Ｗから分離された固体成分ＷＳをバイパス部１１２を経由して、下流側の搬送ダクト１０Ｄへ案内するようにしているから、固体成分ＷＳを含む搬送物Ｗを低出力、小出力で吸引し、搬送させることができる。これにより、ブロア２０の小型化、ひいては搬送装置の小型化、搬送費用の低減化を図ることができる
【００３４】
本実施形態では、分離対象の搬送物Ｗとして空気および木質チップを含む例を説明したが、分離対象はこれに限らず、ブロアを用いるあらゆる空気搬送に適用できる。例えば、木工作業での鉋やのこくずの処理〜搬送、工事現場での粉じん処理〜搬送、脱水汚泥の処理〜搬送、穀物飼料等の粉体の搬送、えさの搬送、のり面工事の資材吹き付け、気流乾燥での対象物の搬送等に適用可能である。搬送ダクトには高温空気を導入する吸入ダクトを接続してよい。
【００３５】
かくして、本考案の分離案内装置によると、ブロアを利用して搬送される搬送物に含まれる固形成分をブロアの上流側で分離し、ブロアを経由することなく下流側の搬送ダクトに送ることができ、これによりブロアの損傷を防止し、また、低出力で搬送物を搬送することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本考案の分離案内装置は、ブロアを利用して搬送される搬送物から、搬送物に含まれる固体成分を分離するための装置として利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１０  搬送ダクト
２０  ブロア
２１，１０２  ケーシング
２２  ブレードファン
２３  吸気口
２４，１０５  排気口
３０  燃焼炉
３１  投入口
３２  燃焼室
３３  排気ダクト
３４  火格子
１００  分離案内装置
１０１  分離器
１０３  吸込口
１０４  吸込部
１０６  吸引部
１０７  排気部
１０８  仕切板
１０８Ａ  天板
１０８Ｂ  垂直板
１０９  分離室
１１０  排気室
１１１  排出口
１１２  バイパス部
１１３  吸引口
１１４  エジェクタ
Ｗ  搬送物
ＷＳ  固形成分
ＷＡ  空気成分
【図１】
0003191783.tif 000003
【図２】
0003191783.tif 000004
【図３】
0003191783.tif 000005