(57)【要約】      （修正有）【課題】軸方向の長さが直径よりも長い円柱状部品である表面実装部品を、向きを変えずに基板にマウントすることができるキャリアテープを提供する。【解決手段】シート状本体部に、軸方向の長さＴ１が直径よりも大きい円柱状部品である複数の表面実装部品２を収容するための複数のポケット部３ａを有するキャリアテープ３であって、ポケット部３ａは、キャリアテープ３の厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２が直径りも大きく、深さＴ２が軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅よりも大きく、表面実装部品２の軸方向がポケット部３ａの深さ方向と平行になるように表面実装部品２を保持可能に形成される。【選択図】図５
0003193581.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
シート状本体部に、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい円柱状部品である複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープであって、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく、前記表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記表面実装部品を保持可能に形成された、キャリアテープ。
【請求項２】
前記表面実装部品のアスペクト比（軸方向の長さＴ１／直径Ｗ１）は、１．５〜５．０である、請求項１に記載のキャリアテープ。
【請求項３】
前記ポケット部の前記最大幅Ｗ３は、前記表面実装部品の直径Ｗ１の２倍よりも小さい、請求項１又は２に記載のキャリアテープ。
【請求項４】
前記キャリアテープの一方の主面側に前記ポケット部の開口が形成され、
前記キャリアテープの他方の主面側に前記ポケット部が突出している、
請求項１〜３のいずれか１つに記載のキャリアテープ。
【請求項５】
前記ポケット部の開口形状は、正方形である、請求項１〜４のいずれか１つに記載のキャリアテープ。
【請求項６】
前記キャリアテープは、導電性を有する、請求項１〜５のいずれか１つに記載のキャリアテープ。
【請求項７】
複数の表面実装部品と、前記複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープとを備えるテーピング部品連であって、
前記表面実装部品は、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい円柱状部品であり、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく、
前記表面実装部品は、当該表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記ポケット部内に保持されている、テーピング部品連。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープ及び当該キャリアテープを備えるテーピング部品連に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、チップコンデンサやチップインダクタ等の表面実装部品は、キャリアテープに設けられた複数のポケット部に一つずつ収容され、当該複数のポケット部を封止するようにキャリアテープの表面にカバーテープを設けた形態で出荷されることが多い。以下、このような形態をテーピング部品連という。
【０００３】
従来のテーピング部品連としては、例えば、特許文献１（特開平１０−１７０７２号公報）及び特許文献２（特開２０１１−２５５９２５号公報）に開示されたテーピング部品連が知られている。これらのテーピング部品連において、表面実装部品は、高さが低い直方体形状を有し、底が浅いポケット部に収納されている。
【０００４】
ところで、近年、スマートフォン等の携帯端末機器においては、搭載される半導体部品の一層の小型化が求められており、ＰｏＰ（Package on Package）技術に代表される「基板積層技術（三次元基板技術）」が利用される場合がある。
【０００５】
こうした基板積層技術においては、上下２つの半導体実装基板を電気的に接続するため、はんだボールや金属ポスト等の接続導体が用いられている。特に、金属ポストは、軸方向の長さＴが直径Ｌよりも長い（Ｔ＞Ｌ）円柱状部品であり、はんだボールに比べて占有面積が小さいことから、高密度に表面実装部品が搭載された半導体実装基板の積層化に適している。接続導体として金属ポストを用いる基板積層技術は、例えば、特許文献３（特開２０１０−１０３１２９号公報）及び特許文献４（特開２０１０−１０３１２９号公報）に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１０−１７０７２号公報
【特許文献２】特開２０１１−２５５９１５号公報
【特許文献３】特開２００４−２００２８０号公報
【特許文献４】特開２０１０−１０３１２９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、金属ポストを表面実装部品としてキャリアテープの底が浅いポケット部に収容しようとした場合には、金属ポストを横置きに収容する必要がある。この場合、金属ポストを基板にマウントしようとすると、金属ポストの胴部をマウンター（表面実装機）でピックアップし、金属ポストの軸方向の端面が基板の表面に対向するように金属ポストの向きを変えた後（例えば、９０度傾けた後）、マウントする必要がある。
【０００８】
従って、本考案の目的は、前記問題を解決することにあって、軸方向の長さが直径よりも長い円柱状部品である表面実装部品を、向きを変えずに基板にマウントすることができるキャリアテープ及びテーピング部品連を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
前記目的を達成するために、本考案に係るキャリアテープは、シート状本体部に、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい（Ｔ１＞Ｗ１）円柱状部品である複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープであって、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく（Ｗ２＞Ｗ１）、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく（Ｔ２＞Ｔ１，Ｔ２＞Ｗ３）、前記表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記表面実装部品を保持可能に形成されている。
【００１０】
また、本考案に係るテーピング部品連は、複数の表面実装部品と、前記複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープとを備えるテーピング部品連であって、
前記表面実装部品は、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい（Ｔ１＞Ｗ１）円柱状部品であり、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく（Ｗ２＞Ｗ１）、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく（Ｔ２＞Ｔ１，Ｔ２＞Ｗ３）、
前記表面実装部品は、当該表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記ポケット部内に保持されている。
【考案の効果】
【００１１】
本考案に係るキャリアテープ及びテーピング部品連によれば、前記構造を有することにより、軸方向の長さが直径よりも長い表面実装部品を、向きを変えずに基板にマウントすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案の実施形態に係るテーピング部品連の構成を示す斜視図である。
【図２】図１のテーピング部品連の拡大斜視図である。
【図３】本考案の実施形態に係るキャリアテープの複数のポケット部に複数の表面実装部品が入れられた状態を示す平面図である。
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図５】図３のＢ−Ｂ線断面図である。
【図６】図３の拡大平面図である。
【図７】キャリアテープを２層構造とした変形例を示す断面図である。
【図８】キャリアテープのポケット部の底部に吸引孔を設けた変形例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
本考案の第１態様によれば、シート状本体部に、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい（Ｔ１＞Ｗ１）円柱状部品である複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープであって、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの幅方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく（Ｗ２＞Ｗ１）、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく（Ｔ２＞Ｔ１，Ｔ２＞Ｗ３）、前記表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記表面実装部品を保持可能に形成された、キャリアテープを提供する。
【００１４】
本考案の第２態様によれば、前記表面実装部品のアスペクト比（軸方向の長さＴ１／直径Ｗ１）は、１．５〜５．０である、第１態様に記載のキャリアテープを提供する。
【００１５】
本考案の第３態様によれば、前記ポケット部の前記最大幅Ｗ３は、前記表面実装部品の直径Ｗ１の２倍よりも小さい、第１又は２態様に記載のキャリアテープを提供する。
【００１６】
本考案の第４態様によれば、前記キャリアテープの一方の主面側に前記ポケット部の開口が形成され、
前記キャリアテープの他方の主面側に前記ポケット部が突出している、
第１〜３態様のいずれか１つに記載のキャリアテープを提供する。
【００１７】
本考案の第５態様によれば、前記ポケット部の開口形状は、正方形である、第１〜４態様のいずれか１つに記載のキャリアテープを提供する。
【００１８】
本考案の第６態様によれば、前記キャリアテープは、導電性を有する、第１〜５態様のいずれか１つに記載のキャリアテープを提供する。
【００１９】
本考案の第７態様によれば、複数の表面実装部品と、前記複数の表面実装部品を収容するための複数のポケット部を有するキャリアテープとを備えるテーピング部品連であって、
前記表面実装部品は、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい（Ｔ１＞Ｗ１）円柱状部品であり、
前記ポケット部は、前記キャリアテープの幅方向に切った断面における最小幅Ｗ２が前記直径Ｗ１よりも大きく（Ｗ２＞Ｗ１）、深さＴ２が前記軸方向の長さＴ１及び前記断面における最大幅Ｗ３よりも大きく（Ｔ２＞Ｔ１，Ｔ２＞Ｗ３）、
前記表面実装部品は、当該表面実装部品の軸方向が前記ポケット部の深さ方向と平行になるように前記ポケット部内に保持されている、テーピング部品連を提供する。
【００２０】
以下、本考案の実施形態について、図面を参照しながら説明する。
【００２１】
《実施形態》
図１〜図６を用いて、本考案の実施形態に係るキャリアテープ及びテーピング部品連の構成について説明する。図１は、本考案の実施形態に係るテーピング部品連の構成を示す斜視図である。図２は、図１のテーピング部品連の拡大斜視図である。図３は、本考案の実施形態に係るキャリアテープの複数のポケット部に複数の表面実装部品が入れられた状態を示す平面図である。図４は、図３のＡ−Ａ線断面図である。図５は、図３のＢ−Ｂ線断面図である。図６は、図３の拡大平面図である。
【００２２】
図１に示すように、本実施形態に係るテーピング部品連１は、例えば、リール１０に巻き回されて使用されるものである。本実施形態において、テーピング部品連１は、複数の表面実装部品２と、キャリアテープ３と、カバーテープ４とを備えている。
【００２３】
表面実装部品２は、図２に示すように、軸方向の長さＴ１が直径Ｗ１よりも大きい円柱状部品である。表面実装部品２は、例えば、金属ポストである。表面実装部品２の軸方向の長さＴ１は、例えば、０．１ｍｍ〜３．０ｍｍである。表面実装部品２の直径Ｗ１は、例えば、０．１〜２．０ｍｍである。表面実装部品２のアスペクト比（軸方向の長さＴ１／直径Ｗ１）は、例えば、１．５〜５．０である。なお、表面実装部品２の角部は、丸みを帯びるように（アール形状に）形成されてもよい。
【００２４】
キャリアテープ３は、例えば、ポリスチレンなどの樹脂製のシート状本体部を備えている。当該シート状本体部には、図３に示すように、複数の表面実装部品２を収容するための複数のポケット部３ａと、複数の送り穴３ｂとが設けられている。
【００２５】
ポケット部３ａは、図４及び図５に示すように、表面実装部品２の軸方向（長手方向）がポケット部３ａの深さ方向と平行（略平行を含む）になるように表面実装部品２を保持可能に形成されている。ポケット部３ａの開口は、キャリアテープ３の一方の主面側に形成されている。また、ポケット部３ａは、キャリアテープ３の他方の主面側に突出するように形成されている。
【００２６】
なお、ポケット部３ａの開口の角部は、丸みを帯びるように（アール形状に）形成されることが好ましい。また、ポケット部３ａは、キャリアテープ３の一方の主面側から他方の主面側に向かうに従い、開口面積が大きくなるように（すなわち、テーパ状に）形成されることが好ましい。これにより、表面実装部品２がポケット部３ａに収容されやすくすることができる。
【００２７】
図６に示すように、ポケット部３ａのキャリアテープ３の厚さ方向に切った断面における最小幅Ｗ２は、１つの表面実装部品２を収容できるように、表面実装部品２の直径Ｗ１よりも大きくなるように形成されている（Ｗ２＞Ｗ１）。ポケット部３ａのキャリアテープ３の厚さ方向に切った断面における最大幅Ｗ３は、複数の表面実装部品２を収容しないように、表面実装部品２の直径Ｗ１の２倍よりも小さくなるように形成されている（Ｗ３＞Ｗ１×２）。なお、ここでポケット部３ａの「幅」とは、平面視においてポケット部３ａの中心を通る線の長さをいう。
【００２８】
図５に示すように、ポケット部３ａのキャリアテープ３の厚さ方向に切った断面における深さＴ２は、表面実装部品２がキャリアテープ３の一方の主面側に突出しないように、軸方向の長さＴ１よりも大きくなるように形成されている（Ｔ２＞Ｔ１）。また、ポケット部３ａの深さＴ２は、最大幅Ｗ３よりも大きくなるように形成されている。
【００２９】
ポケット部３ａの配置ピッチＰ１は、図３に示すように、送り穴３ｂの配置ピッチＰ２よりも小さくなるように設定されている。例えば、ポケット部３ａの配置ピッチＰ１は１ｍｍに設定され、送り穴３ｂの配置ピッチＰ２は４ｍｍに設定されている。
【００３０】
カバーテープ４は、図１及び図２に示すように、複数のポケット部３ａを封止するようにキャリアテープ３の表面に設けられている。カバーテープ４は、例えば、ポリスチレンなどの樹脂で構成されている。
【００３１】
ポケット部３ａ内に収容された表面実装部品２は、リール１０から引き出されたテーピング部品連１のカバーテープ４がキャリアテープ３から剥離されることにより端面が露出し、当該端面をマウンターでピックアップされて、基板にマウントされる。
【００３２】
本実施形態によれば、ポケット部３ａの最小幅Ｗ２が表面実装部品２の直径Ｗ１よりも大きく、ポケット部３ａの深さＴ２が表面実装部品２の軸方向の長さＴ１及びポケット部３ａの最大幅Ｗ３よりも大きく形成されている。また、本実施形態によれば、ポケット部３ａは、表面実装部品２の軸方向がポケット部３ａの深さ方向と平行になるように表面実装部品２を保持可能に形成されている。これにより、表面実装部品２をポケット部３ａ内に縦置きに収容することができ、表面実装部品２を基板にマウントする際、表面実装部品２の軸方向の端面をマウンターでピックアップ（例えば、吸着）することができる。その結果、表面実装部品２の向きを変える必要性を無くすことができる。また、表面実装部品２を基板に、より高速にマウントすることができる。
【００３３】
また、従来のキャリアテープでは、表面実装部品をポケット部内に横置きに収容するので、円柱状部品である表面実装部品を基板にマウントする場合、円柱状部品の曲面である胴部をピックアップするとともに、円柱状部品の向きを変える必要がある。この場合、半導体チップやチップコンデンサなどをピックアップしてマウントする通常のマウンターでは、円柱状部品をピックアップしてマウントすることが困難であり、特許文献４に開示されているような特別の手法が必要となる。
【００３４】
これに対して、本実施形態によれば、円柱状部品である表面実装部品２の軸方向の端面をマウンターでピックアップすることができるので、通常のマウンターにより表面実装部品２をピックアップして基板にマウントすることができる。その結果、例えば、金属ポストを半導体チップやチップコンデンサなどの他の表面実装部品と同様に取り扱うことができ、それらと同じ工程で基板にマウントすることができる。従って、ＰｏＰ構造を容易に且つ効率的に実現することができる。
【００３５】
なお、本実施形態に係るキャリアテープ３は、一方の主面側にポケット部３ａの開口が形成され、他方の主面側にポケット部３ａが突出するように形成されている。このようなキャリアテープ３の形態は、シート状の部材をエンボス加工することによって容易に実現することができる。
【００３６】
なお、ポケット部３ａの開口形状は、正多角形であることが好ましく、正方形であることがより好ましい。これにより、簡単な構成で、表面実装部品２がポケット部３ａ内で動く範囲を狭くして、表面実装部品２とポケット部３ａの内壁との接触面積を小さくすることができる。その結果、表面実装部品２の軸方向とポケット部３ａの深さ方向とがずれること（すなわち、表面実装部品２がポケット部３ａに対して傾斜すること）を抑えることができるとともに、表面実装部品２とポケット部３ａの内壁とが接触することにより静電気が発生することを抑えることができる。
【００３７】
また、キャリアテープ３は、導電性を有することが好ましい。これにより、キャリアテープ３が帯電して、マウンターにより表面実装部品２をピックアップすることが困難になることを抑えることができる。
【００３８】
また、カバーテープ４は、導電性を有することが好ましい。これにより、カバーテープ４が帯電して、カバーテープ４をキャリアテープ３から剥離した際に表面実装部品２がポケット部３ａから抜けることを抑えることができる。
【００３９】
なお、本考案は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の態様で実施できる。例えば、前記では、キャリアテープ３のシート状本体部は樹脂製であるものとしたが、本考案はこれに限定されない。例えば、当該シート状本体部は紙製であってもよい。但し、キャリアテープ３のシート状本体部は樹脂製である方が、紙屑等のパーティクルの発生を抑制することができるので好ましい。なお、シート状本体部の基材を樹脂や紙とした場合、例えば、当該基材にカーボン粉末や金属粉末を混入させることにより、導電性を付与することができる。
【００４０】
また、前記では、表面実装部品２のアスペクト比（軸方向の長さＴ１／直径Ｗ１）を１．５〜５．０としたが、本考案はこれに限定されない。表面実装部品２のアスペクト比が大きくなるほど、ポケット部３ａの深さも深くなり、キャリアテープ３の厚みが厚くなることになる。その結果、図１に示すように、テーピング部品連１をリール１０に巻き回したときの巻き数が少なくなり、リール１つ当たりに収納される表面実装部品２の数が減少することになる。このため、表面実装部品２のアスペクト比は、大きすぎないことが好ましく、例えば、１．５〜３．０であることがより好ましい。
【００４１】
また、前記では、キャリアテープ３は１層構造としたが、本考案はこれに限定されない。例えば、キャリアテープ３は、図７に示すように、２層構造であってもよい。この場合、例えば、ポケット部３ａに対応する位置に貫通穴を有するシート状の部材３ｍに、貫通穴を有しないシート状の部材３ｎを貼り合わせることにより、キャリアテープ３を作成することができる。
【００４２】
また、ポケット部３ａの底部には、図８に示すように、表面実装部品２の軸方向の端面よりも直径が小さい吸引孔３ｃが設けられてもよい。これにより、ポケット部３ａに表面実装部品２を収容する際、吸引孔３ｃを通じて負圧をかける（吸引する）ことができ、表面実装部品２をより迅速且つ確実にポケット部３ａに収容することができる。
【符号の説明】
【００４３】
１    テーピング部品連
２    表面実装部品
３    キャリアテープ
３ａ  ポケット部
３ｂ  送り穴
３ｃ  吸引孔
４    カバーテープ
１０    リール
【図１】
0003193581.tif 000003
【図２】
0003193581.tif 000004
【図３】
0003193581.tif 000005
【図４】
0003193581.tif 000006
【図５】
0003193581.tif 000007
【図６】
0003193581.tif 000008
【図７】
0003193581.tif 000009
【図８】
0003193581.tif 000010