(57)【要約】【課題】  合成樹脂製の中空の臼であって、内部に水を充満させることにより、安定性と強度を確保した餅つき用の臼を提供する。【解決手段】  内部が中空の合成樹脂製の臼本体１により構成された餅つき用の臼であって、臼本体１の上面に凹球状の餅つき部２が形成され、側面上部には水注入口３が設けられ、側面の下端部には内部の水を排出するための開閉弁付排出口６が設けられ、水注入口３はキャップ７により密閉可能に構成する。水注入口３から臼本体１の内部空間４に水を充満させた状態でキャップ７を閉鎖することにより臼を構成する。このようにして内部の水を臼本体１の中実材として機能させることにより、臼としての強度と安定性を確保し得るように構成する。【選択図】  図２
0003194096.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
内部が中空の合成樹脂製の臼本体により構成された餅つき用の臼であって、
上記臼本体の上面に凹球状の餅つき部が形成され、
上記臼本体の側面の上部には水注入口が内部空間に貫通状態で設けられていると共に、上記臼本体の側面の下端部には内部の水を排出するための開閉弁付排出口が設けられており、
上記水注入口はキャップにより密閉可能に形成されており、
上記水注入口から当該臼本体の上記内部空間に水を充満させた状態で、上記キャップを閉鎖し得るように構成したものであることを特徴とする餅つき用の臼。
【請求項２】
上記臼本体の筐体を形作る上記合成樹脂製の部材の厚さは、５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内の何れかの厚さ、好ましくは６ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内の何れか厚さにより構成されており、
上記臼本体の上記部材の内側の空間の全部が上記内部空間として形成されており、
上記内部空間に水を充満することにより臼としての強度を確保するものであることを特徴とする請求項１記載の餅つき用の臼。
【請求項３】
上記開閉弁付排水口は、当該開閉弁を開閉するための開閉用ハンドル、及び、水を排水するための排水ノズルを有するものである請求項１又は２記載の餅つき用の臼。
【請求項４】
上記臼本体の底面は、最外周の環状外周底部と、
該環状外周底部に連続し、該環状外周底部の内周側かつより高い位置の環状中間底部と、
該環状中間底部に連続し、該環状中間底部より内周側かつより高い位置の環状内周底部が形成されているものであることを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の餅つき用の臼。
【請求項５】
上記臼本体の上記側面には、持ち運び用の一対の凹部が一体成型されているものである請求項１〜４の何れかに記載の餅つき用の臼。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、餅つき用の臼に関するものであって、臼全体を中空の合成樹脂製の筐体により構成し、内部に水を充填することにより強度及び安定性を確保し得る臼を提供するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、餅つき用の臼は、石製又は硬質の木製であり、重量が非常に大きいので、持ち運びや保管が容易でないという課題があった。
【０００３】
また木製の臼は経年変化により木屑が発生し、餅の中に木屑が混入するという課題もあった。
【０００４】
また、近年臼に使用できるような上質で太い木材が手に入り難くなっている。
【０００５】
そこで、特許文献１のように臼を合成樹脂により中空に構成し、内部に発泡スチロールを充填し、上記餅つき部の裏面側内部に支持棒と支え板を配置したものが提案されている（特許文献１）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００７−２０９３２０号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、特許文献１の臼は、内部に充填されるものが発泡スチロールであるため、臼の外壁の強度を確保することが難しく、餅つき部の内部に支持棒と支持板を設けても、十分な強度を確保できない可能性がある。
【０００８】
また、臼として使用する場合は重量が大きく安定している必要があるが、充填される材料が発泡スチロールであるため軽量であり、餅つき時において安定性に欠けるという課題もある。
【０００９】
本考案は、上記従来の課題に鑑みてなされたものであり、合成樹脂製の中空の臼であって、内部に水を充填することにより、安定性と強度を確保した餅つき用の臼を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記の目的を達成するため本考案は、
第１に、内部が中空の合成樹脂製の臼本体により構成された餅つき用の臼であって、上記臼本体の上面に凹球状の餅つき部が形成され、上記臼本体の側面の上部には水注入口が内部空間に貫通状態で設けられていると共に、上記臼本体の側面の下端部には内部の水を排出するための開閉弁付排出口が設けられており、上記水注入口はキャップにより密閉可能に形成されており、上記水注入口から当該臼本体の上記内部空間に水を充満させた状態で、上記キャップを閉鎖し得るように構成したものであることを特徴とする餅つき用の臼により構成される。
【００１１】
従って、水注入口から臼本体内に水を注入して内部空間に水を充満させた状態で、キャップを密閉することにより、内部空間に水が充満した合成樹脂製の餅つき用の臼を構成することができる。上記内部空間に水を充満させることにより、水が臼本体内に例えば隙間なく充填され、充填された水が臼本体の中実材として機能する。よって、当該水を内部空間に充満させることにより、臼としての強度及び安定性を確保することができ、餅つき用の臼として使用することができる。不使用時は、開閉弁付排出口から内部の水を排出することにより、軽量で持ち運びに便宜なものとすることができる。
【００１２】
第２に、上記臼本体の筐体を形作る上記合成樹脂製の部材の厚さは、５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内の何れかの厚さ、好ましくは６ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内の何れか厚さにより構成されており、上記臼本体の上記部材の内側の空間の全部が上記内部空間として形成されており、上記内部空間に水を充満することにより臼としての強度を確保するものであることを特徴とする上記第１記載の餅つき用の臼により構成される。
【００１３】
上記臼本体の筐体を形作る合成樹脂製の部材の厚さは、例えば８ｍｍとすることができる。このように構成すると、臼本体の部材を例えば８ｍｍの略一定の厚みで形成することができるため、当該臼を合成樹脂の一体成型により容易に製造することができる。また、臼全体を比較的薄い厚さの合成樹脂により極めて軽量に形成することができる。
【００１４】
第３に、上記開閉弁付排水口は、当該開閉弁を開閉するための開閉用ハンドル、及び、水を排水するための排水ノズルを有するものである上記第１又は２記載の餅つき用の臼により構成される。
【００１５】
このように構成すると、餅つき終了後は、臼本体をその餅つき部を上方とした立設状態のまま、開閉用ハンドルを操作することにより、内部空間内の水を排水ノズルから容易に排水することができる。
【００１６】
第４に、上記臼本体の底面は、最外周の環状外周底部と、該環状外周底部に連続し、該環状外周底部の内周側かつより高い位置の環状中間底部と、該環状中間底部に連続し、該環状中間底部より内周側かつより高い位置の環状内周底部が形成されているものであることを特徴とする上記第１〜３の何れかに記載の餅つき用の臼により構成される。
【００１７】
このように底面が多段環状に形成されているため、内部空間に水を充満したときの底面に作用する水の圧力、及び、餅つき時の餅つき部への杵の叩打によって底面に伝搬する圧力に対する当該底面における強度を確保することができる。
【００１８】
第５に、上記臼本体の上記側面には、持ち運び用の一対の凹部が一体成型されているものである上記第１〜４の何れかに記載の餅つき用の臼により構成される。
【００１９】
このように構成すると、水を抜いた場合における持ち運びに極めて便宜である。
【考案の効果】
【００２０】
本考案によれば、合成樹脂製の中空の臼により構成されているため、通常は軽量であり、持ち運び、保管に便宜である。また、臼として使用する場合は、当該水を内部空間に充満することにより、臼としての強度及び安定性を確保することができ、餅つき用の臼として使用することができる。
【００２１】
また、臼本体は構造上、例えば一定の厚みで構成することができるから、合成樹脂の一体成型により容易に製造することができる。また、臼全体を比較的薄い厚さの合成樹脂により極めて軽量に形成することができる。
【００２２】
また、餅つき終了後は、臼本体を餅つき部を上方として立設状態のまま、開閉用ハンドルを操作することにより、内部空間内の水を排水ノズルから容易に排水することができる。
【００２３】
また、内部空間に水を充満したときの底面に作用する水の圧力、及び、餅つき時の餅つき部への杵の叩打によって底面に伝搬する圧力に対する当該底面における強度を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本考案に係る餅つき用の臼の斜視図である。
【図２】（ａ）は同上臼の平面図、（ｂ）は同上臼の側面図である。
【図３】（ａ）は同上臼の底面図、（ｂ）は同上臼の側面図である。
【図４】（ａ）は図２（ａ）のＸ−Ｘ線断面図、（ｂ）は図２（ａ）のＹ−Ｙ線断面図である。
【図５】（ａ）は図２（ｂ）のＺ２−Ｚ２線断面図、（ｂ）は図２（ｂ）のＺ１−Ｚ１線断面図である。
【図６】同上臼におけるキャップにて閉鎖状態の水注入口の側面断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面に基づいて本考案に係る餅つき用の臼について詳細に説明する。
【００２６】
本考案の餅つき用の臼は、図１、図２、図４に示すように、内部が中空の合成樹脂製の円筒状の臼本体１から構成されたものであって（図４参照、臼本体１の直径は例えば５００ｍｍ、高さ５５０ｍｍ）、上面に外周の環状水平面２ａを介して、凹球状（擂鉢状）の餅つき部２が形成され、臼本体１の側面１ａ上部（例えば環状水平面２ａから約７０ｍｍ程度下方の側面位置）の１箇所には水注入口３が内部空間４に貫通状態で設けられている（図６参照）。
【００２７】
上記臼本体１を構成する合成樹脂材料は、ポリエチレン樹脂、例えば直鎖状低密度ポリエチレン樹脂等を使用することができる。実施形態では低密度ポリエチレン樹脂を使用している。
【００２８】
この水注入口３は円形を成しており、当該注入口３から臼内部の内部空間４に水を注入する。水の注入後は、当該水注入口３は比較的柔軟な円盤状のキャップ７により密閉し得るように構成されている（図６参照）。
【００２９】
上記キャップ７は図６に示すように、側面に深い溝７ａが全周に亘り設けられており、当該溝７ａ内に上記水注入口３の周縁を挿入嵌合することにより、上記キャップ７を上記水注入口３に強固に接続勘合し得るように構成している。
【００３０】
上記臼本体１内には水を隙間なく又は略隙間なく充填し、当該水の上記臼本体１内面１ａ’に作用する水の圧力（外方向に広がる力）を利用して当該臼本体１の強度を確保しようとするものであるから、上記キャップ７は上記水注入口３に、容易に外れることのないように、強固に嵌合装着されるように構成されている。
【００３１】
即ち、上記水注入口３は上記キャップ７により密閉可能かつ着脱可能に形成されており、上記水注入口３から当該臼本体１の上記内部空間４に水を隙間なく又は略隙間なく充満させた状態で、上記キャップ７を閉鎖し得るように構成されている。
【００３２】
また、上記臼本体１の底面１’には（図３（ａ）、図４参照）、床面に接する環状外周底部１ｃと、その一部に、後述の開閉弁付排出口６を設けるためのアーチ状の凹部１ｂ（図１参照）が設けられており、上記凹部１ｂ及び上記環状外周底部１ｃに各々連続すると共に、上記環状外周底部１ｃより内周側でかつ、一段高い環状中間底部１ｄと、該環状中間底部１ｄにテーパ部１ｅを介して連続し（又は環状中間底部１ｄに連続し）、上記環状中間底部１ｄより内周側でかつ、最も位置の高い環状内周底部１ｆが一体形成されており、当該環状内周底部１ｆの中央部に、キャップ１０を接続するための下開口の雄ネジ部１ｇが一体に下方に向けて突出形成されている（図４（ａ）（ｂ）参照）。
【００３３】
このように底面１’を多段環状に形成することにより、臼本体１としての強度及び、内部空間４内に水を充満したときに、外方向に膨らむ方向（外方向、底面１’では下方向）の水の圧力に対して十分な強度を確保することができる。即ち、底面１’が多段環状に形成されているため、内部空間４に水を充満したときの底面１’に作用する水の圧力、及び、餅つき時の餅つき部２への杵の叩打によって、内部の水を介して、底面１’に伝搬する圧力に対する当該底面１’における強度を確保することができる。
【００３４】
上記臼本体１の筐体を形作る上記合成樹脂製の部材の厚さＴは、臼本体１の全域に亘って略一定の厚さであり（図４（ａ）、図５（ａ）参照）その厚さは、５ｍｍ〜１２ｍｍの範囲内の何れかの厚さ、好ましくは６ｍｍ〜１０ｍｍの範囲内の何れかの厚さであり、本実施形態では８ｍｍ厚の合成樹脂材により構成されている。尚、臼本体１の厚さは、これ以外の厚さにより構成しても良く、例えば１２ｍｍ〜１５ｍｍ程度の厚さとしても良い。
【００３５】
そして、上述のように、本発明に係る餅つき用の臼は、上記臼本体１の上記内部空間４内に水を隙間なく又は略隙間なく充填することにより、当該臼本体１の強度を確保し得るように構成されている。
【００３６】
また、上記臼本体１は、成形上、その底面１’の上記雄ネジ部１ｇの下端には開口部９が形成されており、当該開口部９は上記内部空間４と連通している。この開口部９の外周部には上記雄ネジが形成されている。
【００３７】
そして、上記雄ネジ部１ｇにその雄ネジに螺合し得る雌ネジを有する合成樹脂製の円筒状のキャップ１０を螺合することにより、上記開口部９は常時閉鎖されている。当該キャップ１０も上記内部空間４に充填された水の圧力により上記開口部９から外れることのないように、当該開口部９に強固に螺合接続されるように構成されている。
【００３８】
上記臼本体１の上記凹部１ｂの外側の下端部側面（側面の下端部）５（図２、図４（ａ）参照）には、内部空間４内の水を排出するための開閉弁付排出口６が設けられている。上記開閉弁付排水口６の弁は、例えばボール弁により構成されており、当該排水口６は、当該ボール弁を収納すると共に排水ノズル６ａを有する本体部６’と、上記ボール弁を開閉する開閉用ハンドル６ｂを有しており、上記開閉用ハンドル６ｂを正逆回転することで上記ボール弁を開閉し、上記排水ノズル６ａから内部の水を排水又は排水停止することができるように構成されている。
【００３９】
また、上記臼本体１の側面１ａの互いに１８０度隔てた両側には、持ち運び用の一対の凹部８，８が上記臼本体１と一体成型されている。
【００４０】
さらに、上記臼本体１の側面１ａの周囲には、一定角度毎に複数（実施形態では６か所、図５（ａ）参照）の補強用凹部１１（内面１ａ’には補強用凸部１１’として突出している）が、当該臼本体１と一体に形成されている。これらの補強用凹部１１は、上記側面１ａに縦長の楕円形状として形成されており、上記内部空間４に充填された水の圧力に対して当該臼側面１ａが十分な強度を保持し得るように設けられたものである。
【００４１】
本発明の餅つき用の臼は上述のように構成されるものであるから、水を充填する前の当該臼本体１は、厚さが８ｍｍの合成樹脂材料により中空に形成されているので、軽く（本実施形態では例えば約８ｋｇ〜約１０ｋｇ）、持ち運びに便宜である。
【００４２】
当該臼を餅つき用の臼として使用する場合は、底面のキャップ１０を取り付けて開口部９を閉鎖し、かつ開閉弁付排水口６の開閉用ハンドル６ｂを回転して当該排水口６を閉鎖した状態で、キャップ７を外して、水注水口３から臼本体１の内部空間４内に水を注入する。
【００４３】
このとき、上記内部空間４に隙間なく又は略隙間なく水が充満するまで水を注入する。具体的には臼本体１を例えば横向きに倒して上記水注水口３を上にした状態で載置し、当該水注水口３から内部空間４内に水を注入して行き、当該水注入口３の位置まで水が充満した状態でキャップ７を当該水注水口３に嵌合して密閉状態とする。
【００４４】
その後、水が充満した状態の当該臼本体１を餅つき部２を上にして起し、所定位置に設置する。臼本体１は内部空間４に水が充満することで重量が増加しているので（本実施形態では例えば約８０ｋｇ）、安定して設置することができる。このとき、内部空間４内の水は、内部空間４内全体に充満されるか、又は上記環状水平面２ａに対応する内部空間４の位置（図４（ｂ）の略一点鎖線Ｗの位置）まで水が充填された状態となる。
【００４５】
この状態で、上記餅つき部２内に蒸した餅米と水を投入し、一般的な餅つき用の杵にて餅を付くことができる。
【００４６】
本考案に係る餅つき用臼は、上記内部空間４に水が隙間なく充満しているため、内部空間４内の水が臼本体１の中実材として機能し、臼としての強度及び重量を確保することができる。即ち、上記臼本体１の上記内部空間４に充満している水は、その圧力により、当該臼本体１に対しては、当該臼本体１を内部から外部方向に押圧する力を作用させるが、本考案に係る臼本体１の筐体を構成する部材（壁を構成する部材）によって当該外部方向に作用する力（圧力）を受けることにより、上記水が臼本体１を構成する合成樹脂材の壁と一体として、当該臼本体１の中実材として機能する。
【００４７】
従って、上記餅つき部２を上にした状態で載置し、該餅つき部２内に蒸した餅米と水を投入し、餅つき部２を通常の杵（木製等）で叩打しても、餅つき部２に対応する内部空間４に水が充満している状態なので、石製等の臼と同様に、何ら支障なく餅をつくことができる。
【００４８】
即ち、上記杵にて上記餅つき部２内の餅を叩打したとき、上記内部空間４内の水が中実材として機能し、上記杵の叩打力を受けることができる。よって、合成樹脂製の臼本体１の厚さＴが８ｍｍという比較的薄いものであっても、餅つき用の臼として何ら支障なく機能することができる。
【００４９】
餅つき終了後は、当該立設状態のまま、側面のキャップ７を取り外して水注入口３を開放し、開閉弁付排水口６の開閉用ハンドル６ｂを回転させ、内部のボール弁を開放することにより、内部空間４内の水を排水ノズル６ａから外部に容易に排出することができる。
【００５０】
内部の水を全て排出した臼本体１は、非常に軽いため、容易に持ち運ぶことができ、所定の収納場所に容易に収納することができる。
【００５１】
以上のように、本考案によれば、餅つき用の臼が、厚みが比較的薄い合成樹脂製の中空の臼により構成されているため、通常は軽量であり、持ち運び、保管に極めて便宜である。また、臼として使用する場合は、水を内部空間４に充満することにより、臼としての強度及び安定性を確保することができ、餅つき用の臼として支障なく使用することができる。
【００５２】
また、臼本体１は構造上厚さが一定又は略一定であるから、合成樹脂の一体成型により容易に製造することができる。また、臼全体を比較的薄い厚さの合成樹脂により極めて軽量に形成することができる。
【００５３】
また、餅つき終了後は、臼本体１を餅つき部２を上方とした立設状態のまま、開閉用ハンドル６ｂを操作することにより、内部空間４内の水を排水ノズル６ａから容易に排水することができる。
【００５４】
また、臼の底面１’は、環状外周底部１ｃと環状中間底部１ｄと環状内周底部１ｆにより環状段部を形成することにより、内部空間４に水を充満したときの底面１’に作用する水の圧力、及び、餅つき時の餅つき部２への杵の叩打によって底面に伝搬する圧力に対する強度を確保することができる。
【００５５】
尚、餅つき用の臼内に注入するものは、上記実施形態では水としたが、水に代わる液体であれば水以外の液体を使用することもできる。
【００５６】
また、臼本体１の厚みは、全体を一定とする必要はなく、例えば底面１ ’のみを他の部分より若干厚く形成しても良い。
【産業上の利用可能性】
【００５７】
本考案によれば、水の注入前は、比較的厚さの薄い中空の合成樹脂製の臼であるから、軽量であって持ち運び或いは収納に便宜であり、臼としての使用時は内部空間に水を充填し、当該水を中実材として機能させることにより、比較的厚さの薄い合成樹脂製中空の臼でありながら、十分な強度を有する臼としての機能を発揮することができるため、家庭用、事業用に拘わらず広く利用することができるものである。
【符号の説明】
【００５８】
１              臼本体
１’            底面
１ａ            側面
１ｃ            環状外周底部
１ｄ            環状中間底部
１ｆ            環状内周底部
２              餅つき部
３              水注入口
４              内部空間
５              側面
６              開閉弁付排出口
６ａ            排水ノズル
６ｂ            開閉用ハンドル
７              キャップ
８              凹部
【図１】
0003194096.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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