(57)【要約】      （修正有）【課題】ラッキョウの根切り後の薄皮剥ぎと泥等の除去を同時に行い、廃棄物を衛生的に処分することができる薄皮剥ぎ装置を提供する。【解決手段】オイルフリーと不純物のない圧縮空気６をノズル２から噴射させ、ラッキョウ４の鱗径から瞬時に薄皮を剥ぎ、同時に泥等を除去し、廃棄物は出口を漏斗状にした排出口８で網１０等で収集し安全、衛生的に処理をする。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
オイルフリーと不純物のない圧縮空気をノズルから噴射させ、ラッキョウの茎部から根部を切り取った鱗径部に残された薄皮を瞬時に剥ぎ、同時に附着した畑の泥等を除去することを特徴とする薄皮剥ぎ装置。
【請求項２】
剥がされたラッキョウ等の薄皮と泥等の排出のため、ノズルと装置本体を傾斜させ、出口を漏斗状にした排出口から網等の受け部に収集することを特徴とする請求項１記載の薄皮剥ぎ装置。
【請求項３】
コンプレッサーが発生するオイル等の不純物を含む圧縮空気を、細、微細、極微細と三段階の粗さで順次細かい濾過をするフィルターで、圧縮空気中のオイルと不純物を濾過し、エアードライヤーで乾燥させ、オイルフリーと不純物のない圧縮空気にすることを特徴とする請求項１，２記載の薄皮剥ぎ装置
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】本発明は根切りされたラッキョウの、鱗径部に残された薄皮を瞬時に剥ぎ同時に泥等を除去する薄皮剥ぎ装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】畑で収穫後のラッキョウは集荷され、泥の除去は洗濯機や手洗いにより行っていて、品質が劣化するためその後の根切り作業に支障をきたしている。また根切り作業後の薄皮剥ぎは機械等による水を使用する処理や、人手を使い水の中で除去されている。共に水を使用する処理によりラッキョウの品質が大きく低下し、歩留まりが低下する。ラッキョウの商品化の中で薄皮剥ぎの時間が占める割合が大きく，障害となっている。【０００３】水を使用した処理後の泥つきラッキョウ、根切り後のラッキョウは腐敗が早いため、悪臭がし劣化も早く、処理、廃棄が困難で、特に暑い夏場の処理、廃棄等には衛生面でも支障をきたしている。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】従来のラッキョウの加工方法で、泥付ラッキョウは機械による水を使用する処理や、洗濯機等を使用するため品質が低下し、根切り加工にも支障をきたしている。薄皮剥ぎは根切り後に機械による水を使用する処理や、人手を使い水の中で除去されている。泥の除去と薄皮剥ぎの水を使用する処理を不要とし、ラッキョウの品質向上と製品化の時間短縮を図る。【０００５】廃棄物の量を減らし廃棄物処理を衛生的に容易に行う。
【課題を解決するための手段】
【０００６】本発明は、根切りされた泥が附着したままのラッキョウを、ノズルの直近に手で保持し、オイルフリーと不純物のない圧縮空気を、禁油仕様フットスイッチを使用してノズルから噴射し、瞬時に薄皮を剥ぎ、同時に附着した畑の泥等を除去する。水を使用する処理が不要なため、ラッキョウの品質向上と商品化への大幅な時間短縮を図り問題点を解決している。【０００７】水を使用する処理が不要なため、薄皮と泥等の廃棄物が廃棄量も少量で、処理が衛生的、容易で問題点を解決している。
【考案の効果】
【０００８】上記のように、ノズルによるオイルフリーと不純物のない圧縮空気の噴射で、瞬時に薄皮剥ぎと同時に泥等を除去することで、品質が安定し、時間短縮を図り商品化に大きく貢献する。【０００９】水を使用する処理が不要なため悪臭、腐敗等がなくなり、衛生面と廃棄量の軽減が図られ、排出口に設けられた網等の廃棄だけの簡便な方法ですむ。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】ラッキョウの薄皮剥ぎ装置の平面図である。
【図２】ラッキョウの薄皮剥ぎ装置の正面図である。
【図３】ラッキョウの薄皮剥ぎ装置の側面図である。
【図４】ラッキョウの薄皮剥ぎ装置の外観図である。
【図５】ラッキョウの薄皮剥ぎ装置の配管図である。
【考案を実施するための形態】
【００１１】根切りされたラッキョウの茎部を奥側、鱗径部を手前に手で保持し、圧縮空気が噴射されるノズルの直近に根部を近づけ瞬時に薄皮を剥ぎ同時に泥等を除去する。除去された薄皮と泥等は、先端の排出口から排出口に取付けられた網等に収集される。
【００１２】廃棄物は排出口に取付けられた網等を廃棄する。
【実施例】
【００１３】以下、添付図面に従って実施例を説明する。図１は装置の平面図である。
以下、動作を図１から図５を参照して説明する。【００１４】コンプレッサー１３で発生したオイルと不純物を含む圧縮空気１４は、コンプレッサー１３出口と、開閉バルブ１６とフィルター１７の入口までの間は、オイルと不純物を含んでいる圧縮空気配管の中を流れている。三段階の粗さで順次細かい濾過をするフィルター１７、ミストフィルター１８、マイクロフィルター１９のフィルターの中を通過することにより、コンプレッサー１３で発生したオイルと不純物を含む圧縮空気１４をオイル等の不純物のない圧縮空気に濾過する。さらにエアードライヤ―２０で乾燥エアーとし、禁油仕様圧力計付減圧弁２１を経由しオイルフリーと不純物のない圧縮空気３となり、食品に直接噴射しても安心、安全である。【００１５】オイルフリーと不純物のない圧縮空気３は、禁油仕様フットスイッチ２１で切り換えられ、圧縮空気配管５を通り装置本体１に設けられたノズル２から噴射されるオイルフリーと不純物のない圧縮空気６で瞬時に薄皮を剥ぎ、同時に附着した泥等を除去する。【００１６】作業者は図１の左側に座し、ラッキョウ４の茎部を奥側、鱗径を手前に手で保持しノズル２に近づけ、噴射されるオイルフリーと不純物のない圧縮空気６で瞬時に薄皮を剥ぎ、同時に泥等を除去する。【００１７】薄皮と泥等７が飛散し作業者の支障になるため、飛散防止透明安全カバー１１を装置本体１の上面に設ける。【００１８】同時に除去された薄皮と泥等７は飛ばされ、排出口８に向かう。本体１は排出口８の方向に漏斗状でかつ傾斜した形状で、除去された薄皮と泥等７は排出口８の外側に設けられた網等取付けステー９に、取付けた収集口網等１０に収集される。【００１９】作業中装置本体１がずれないように、滑り止めゴム脚１２を設ける。
【産業上の利用可能性】
【００２０】本発明は、従来機械による根切りの前後いずれも、泥等の除去、薄皮剥ぎは、水を使用する処理等により行われていた。また手作業での根切りの前後  いずれも水を使用し泥等の除去、薄皮剥ぎが行われている現状である。オイルフリーと不純物のない圧縮空気を使用するため瞬時にラッキョウの薄皮剥ぎ、同時に泥等の除去を行うことで、水を使う処理等の工程が省かれる。これにより使用する水の節約、作業者の作業の軽減が図られ、品質の向上生産性の増大が見込まれ、生産の拡大にも貢献できる。
【符号の説明】
【００２１】１    装置本体
２    ノズル
３    オイルフリーと不純物のない圧縮空気
４    ラッキョウ
５    オイルフリーと不純物のない圧縮空気配管
６    噴射されるオイルフリーと不純物のない圧縮空気
７    除去された薄皮と泥等
８    排出口
９    排出口網等取付けステー
１０  排出口網等
１１  飛散防止透明安全カバー
１２  滑り止めゴム脚
１３  コンプレッサー
１４  オイルと不純物を含んでいる圧縮空気
１５  オイルと不純物を含んでいる圧縮空気配管
１６  開閉バルブ
１７  フィルター
１８  ミストフィルター
１９  マイクロミストフィルター
２０  エアードライヤー
２１  禁油仕様圧力計付減圧弁
２２  禁油仕様フットスイッチ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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