(57)【要約】  シリンジ（２）のバレル（２．１）を受けるように適合された本体（１．１）を備えるシリンジ・キャリア（１）が記載される。本体（１．１）は環状の溝（１．１９）を含み、溝（１．１９）は、遠位端内に形成され、シリンジ（２）のバレル（２．１）とシリンジ（２）の針（３）を覆うニードル・シールド（４）との間の円周方向の間隙内に配置されたサークリップ（８）を受けるように適合される。
2015500072.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリンジ（２）のバレル（２．１）を受けるように適合された本体（１．１）が、環状の溝（１．１９）を含み、該溝（１．１９）は、遠位端内に形成され、該シリンジ（２）の該バレル（２．１）と該シリンジ（２）の針（３）を覆うニードル・シールド（４）との間の円周方向の間隙内に配置されたサークリップ（８）を受けるように適合される、該本体（１．１）を備える
シリンジ・キャリア（１）。
【請求項２】
溝（１．１９）の直径は、本体（１．１）の直径より大きく、サークリップ（８）の直径に実質上等しい、請求項１に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項３】
サークリップ（８）は、本体（１．１）内では圧縮状態であり、溝（１．１９）内では伸長状態である、請求項１または２に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項４】
サークリップ（８）が溝（１．１９）内に係合することで、シリンジ（２）がシリンジ・キャリア（１）に対して軸方向に動くのを防止する、請求項１〜３のいずれか１項に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項５】
溝（１．１９）は、１つまたはそれ以上の開口部（１．２０）を含む、請求項１に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項６】
サークリップ（８）は、本体（１．１）の外面にカップリングされ、１つまたはそれ以上の開口部（１．２０）を通って部分的に延び、シリンジ（２）のバレル（２．１）と該シリンジ（２）の針（３）を覆うニードル・シールド（４）との間の円周方向の間隙に係合する、請求項５に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項７】
本体（１．１）は、１つまたはそれ以上の観察窓（５）を含む、請求項１〜６のいずれか１項に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【請求項８】
本体（１．１）は、シリンジ（２）がシリンジ・キャリア（１）を近位方向（Ｐ）へ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含む、請求項１〜７のいずれか１項に記載のシリンジ・キャリア（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シリンジ・キャリアに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の薬剤送達デバイス（たとえば、自動注射器）では、注射箇所への針の貫入および場合により針の引き抜きを実現するように軸方向に可動のキャリア内に、充填済みシリンジが収容される。従来のキャリアは、シリンジ上のネックに係合してシリンジがキャリアを係合解除するのを防止するように適合された肩部を提供する。シリンジは一般に針を覆う剛性のニードル・シールドと共に供給され、それらのニードル・シールドは肩部間の直径より大きい直径を有するので、シリンジをキャリア内へ挿入し、次いで剛性のニードル・シールドを針に取り付けるという別個の組立て工程が必要とされる。したがって、この別個の組立て工程を必要としないシリンジ・キャリアが必要とされている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、改善されたシリンジ・キャリアを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
例示的な実施形態では、本発明によるシリンジ・キャリアは、シリンジのバレルを受けるように適合された本体を備える。本体は環状の溝を含み、溝は、遠位端内に形成され、シリンジのバレルとシリンジの針を覆うニードル・シールドとの間の円周方向の間隙内に配置されたサークリップを受けるように適合される。
【０００５】
例示的な実施形態では、溝の直径は、本体の直径より大きく、サークリップの直径に実質上等しい。
【０００６】
例示的な実施形態では、サークリップは、本体内では圧縮状態であり、溝内では伸長状態である。
【０００７】
例示的な実施形態では、サークリップが溝内に係合することで、シリンジがシリンジ・キャリアに対して軸方向に動くのを防止する。
【０００８】
例示的な実施形態では、溝は、１つまたはそれ以上の開口部を含む。サークリップは、本体の外面にカップリングされ、１つまたはそれ以上の開口部を通って部分的に延び、シリンジのバレルとシリンジの針を覆うニードル・シールドとの間の円周方向の間隙に係合する。
【０００９】
例示的な実施形態では、本体は、１つまたはそれ以上の観察窓を含む。
【００１０】
例示的な実施形態では、本体は、シリンジがシリンジ・キャリアを近位方向で係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含む。
【００１１】
本発明のさらなる適用可能性の範囲は、以下に述べる詳細な説明から明らかになるであろう。しかし、本発明の精神および範囲内の様々な変更および修正は、この詳細な説明から当業者には明らかになるため、本発明の好ましい実施形態を示す詳細な説明および特有の例は、例示のみを目的として与えられることを理解されたい。
【００１２】
本発明は、例示のみを目的として与えられる本明細書および添付の図面で以下に与えられる詳細な説明からより詳細に理解され、したがって、本発明を限定するものではない：
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるシリンジ・キャリアの例示的な実施形態の上面図である。
【図２】図１のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図３】切断平面Ａ−Ａでの図１のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図４】図１のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図５】本発明によるシリンジ・キャリアの別の例示的な実施形態の上面図である。
【図６】図５のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図７】切断平面Ａ−Ａでの図５のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図８】図５のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図９】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図１０】図９のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図１１】切断平面Ａ−Ａでの図９のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図１２】図９のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図１３】シリンジが挿入された図９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図１４】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図１５】図１４のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図１６】切断平面Ａ−Ａでの図１４のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図１７】図１４のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図１８】シリンジが挿入された図１４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図１９】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図２０】図１９のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図２１】切断平面Ａ−Ａでの図１９のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図２２】図１９のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図２３】シリンジが挿入された図１９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図２４】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図２５】図２４のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図２６】切断平面Ａ−Ａでの図２４のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図２７】図２４のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図２８】シリンジが挿入された図２４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図２９】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図３０】図２９のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図３１】切断平面Ａ−Ａでの図２９のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図３２】図２９のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図３３】シリンジが挿入された図２９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図３４】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図３５】図３４のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図３６】切断平面Ａ−Ａでの図３４のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図３７】図３４のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図３８】シリンジが挿入された図３４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図３９】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図４０】図３９のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図４１】切断平面Ｂ−Ｂでの図３９のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図４２】図３９のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図４３】シリンジが挿入された図３９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【図４４】本発明によるシリンジ・キャリアのさらに別の例示的な実施形態の上面図である。
【図４５】図４４のシリンジ・キャリアの側面図である。
【図４６】切断平面Ｂ−Ｂでの図４４のシリンジ・キャリアの縦断面図である。
【図４７】図４４のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【図４８】シリンジが挿入された図４４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
すべての図において、対応する部材は同じ参照記号で示す。
【００１５】
全体的に、また本発明のすべての例示的な実施形態に適用可能であるが、シリンジ２は、バレル２．１と、バレル２．１より小さい直径を有するネック２．２とを備える。ネック２．２には針３が取り付けられており、針３上には剛性のニードル・シールド（ＲＮＳ）４が着脱可能に配置される。針３にカップリングされたとき、ＲＮＳの一部分はネック２．２の一部分を覆って、バレル２．１とＲＮＳ４との間に円周方向の間隙を残すことができる。ＲＮＳ４は、バレル２．１の直径に実質的に等しい直径を有する。
【００１６】
図１〜４は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第１の例示的な実施形態を示す。図１は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の上面図である。図２は、図１のシリンジ・キャリアの側面図である。図３は、切断平面Ａ−Ａでの図１のシリンジ・キャリアの縦断面図である。図４は、シリンジ２のない図１のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【００１７】
図１〜４に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、内径がバレル２．１の直径に対応する円筒形の形状を有する。本体１．１は、シリンジ２をシリンジ・キャリア１内に遠位方向Ｄへ軸方向に挿入することを可能にするように寸法設定されたカラー１．２を、近位端に備える。カラー１．２から、弾性区間１．１．１が遠位に延びる。これらの区間１．１．１の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４を含む。これらの肩部区間は、対向面６を含む。区間１．１．１が非偏向位置にあるとき、対向面６は互いに当接することができ、肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する（対向面６が互いに当接するため）。
【００１８】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、シリンジ２を遠位方向Ｄへ摺動させてシリンジ・キャリア１に入れることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。ＲＮＳ４が肩部区間１．４に当接したとき、追加の軸方向の力を加えて、アーム１．３を径方向に偏向させることができる。ＲＮＳ４が肩部区間１．４を迂回したとき、区間１．１．１は、非偏向位置に戻ることができ、肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合して、シリンジ２がシリンジ・キャリア１に対して遠位方向Ｄへ動くのを防止することができる。
【００１９】
例示的な実施形態では、本体１．１の近位端１．５は、シリンジ２のフィンガ・フランジ２．３を受けるように配置することができる。
【００２０】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００２１】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓５を、本体１．１内に配置することができる。例示的な実施形態では、窓５は、アーム１．３が非偏向位置（図１に示す）にあるときにアーム１．３内の切欠部が実質的に隣接するときに形成される。各切欠部の周りに突出部１．６を形成することができ、区間１．１．１が非偏向位置にあるとき、突出部１．６は窓５に対する輪郭を形成することができる。別の例示的な実施形態では、窓５は、区間１．１．１内に形成することができる。
【００２２】
図５〜８は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第２の例示的な実施形態を示す。図６は、図５のシリンジ・キャリア１の側面図である。図７は、切断平面Ａ−Ａでの図５のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図８は、シリンジ２のない図５のシリンジ・キャリアの斜視図である。
【００２３】
図５〜８に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、２つの弾性区間１．１．１から構成され、弾性区間１．１．１は、一緒にしたとき、内径がバレル２．１の直径に対応する円筒形の形状を有する。本体１．１の区間１．１．１の遠位端は、シリンジ２をシリンジ・キャリア１内へ軸方向に挿入することを可能にするように寸法設定されたカラー１．２の一部を構成する。本体１．１内には、弾性アーム１．３が形成される。アーム１．３の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の部分として成形された肩部区間１．４を含む。これらの肩部区間は、対向面６を含む。アーム１．３が非偏向位置にあるとき、対向面６は、本体１．１の区間１．１．１の遠位端に当接して、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成することができる。
【００２４】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、シリンジ２を遠位方向Ｄへ摺動させてシリンジ・キャリア１に入れることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。ＲＮＳ４が区間１．１．１の近位端に当接したとき、区間１．１．１は径方向に偏向することができる。ＲＮＳ４が区間１．１．１の近位端を迂回したとき、区間１．１．１は非偏向位置に戻ることができる。ＲＮＳ４が肩部区間１．４に当接したとき、アーム１．３は偏向することができ、その後、ＲＮＳ４が肩部区間１．４を迂回する。次いで、アーム１．３は、非偏向位置に戻ることができ、肩部区間１．４およびカラー１．２は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合して、シリンジ２がシリンジ・キャリア１に対して遠位方向Ｄへ動くのを防止することができる。
【００２５】
例示的な実施形態では、本体１．１の近位端１．５は、シリンジ２のフィンガ・フランジ２．３を受けるように配置することができる。近位端１．５はまた、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素１．７を含むことができる。
【００２６】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００２７】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓５を、本体１．１内に配置することができる。例示的な実施形態では、窓５は、区間１．１．１が非偏向位置（図５に示す）にあるときに区間１．１．１内の切欠部が実質的に隣接するときに形成される。各切欠部の周りに突出部１．６を形成することができ、区間１．１．１が非偏向位置にあるとき、突出部１．６は窓５に対する輪郭を形成することができる。
【００２８】
図９〜１３は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第３の例示的な実施形態を示す。図９は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第３の実施形態の上面図である。図１０は、図９のシリンジ・キャリア１の側面図である。図１１は、切断平面Ａ−Ａでの図９のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図１２は、シリンジ２のない図９のシリンジ・キャリアの斜視図である。図１３は、図９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００２９】
図９〜１３に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、２つの区間１．１．１から構成され、区間１．１．１は、一緒にしたとき、内径がバレル２．１の直径に対応する円筒形の形状を有する。区間１．１．１は、区間１．１．１がシリンジ２を受けるのに十分なほど互いに対して回転することを可能にする側面ヒンジによってカップリングすることができる。区間１．１．１の近位端および遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４を含む。これらの肩部区間は、対向面６を含む。区間１．１．１が閉位置にあるとき、対向面６は、互いに当接することができ、その結果、肩部区間１．４は、近位ではシリンジ２上のフィンガ・フランジ２．３に当接し、遠位ではバレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する。一方の区間１．１．１の対向面６は、孔１．１０を含むことができ、他方の区間１．１．１の対向面６は、孔１．１０に係合（たとえば、摩擦式、スナップ嵌めなど）して区間１．１．１を閉位置で固定するように適合されたピン１．１１を含むことができる。
【００３０】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、ヒンジの周りで区間１．１．１を開いてシリンジ２をシリンジ・キャリア１内に配置することによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。区間１．１．１が閉じられたとき、ピン１．１１は孔１．１０に係合し、近位の肩部区間１．４は、近位でシリンジ２上のフィンガ・フランジ２．３に当接するように適合された円形の肩部を形成し、遠位の肩部区間１．４は、遠位でバレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合する。したがって、シリンジ２は、シリンジ・キャリア１に対して軸方向に動かないようになる。
【００３１】
例示的な実施形態では、近位端１．５は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素１．７を含むことができる。
【００３２】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００３３】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓５を、本体１．１内に配置することができる。例示的な実施形態では、窓５は、区間１．１．１が閉位置にあるときに区間１．１．１内の切欠部が実質的に隣接するときに形成される。各切欠部の周りに突出部１．６を形成することができ、区間１．１．１が非偏向位置にあるとき、突出部１．６は窓５に対する輪郭を形成することができる。
【００３４】
図１４〜１８は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第４の例示的な実施形態を示す。図１４は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第４の実施形態の上面図である。図１５は、図１４のシリンジ・キャリア１の側面図である。図１６は、切断平面Ａ−Ａでの図１４のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図１７は、シリンジ２のない図１４のシリンジ・キャリアの斜視図である。図１８は、図１４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００３５】
図１４〜１８に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、内径がバレル２．１の直径に対応する円筒形の形状を有する。本体１．１の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４と、本体１．１にヒンジでカップリングされ、肩部区間１．４を含む少なくとも１つのドア１．１２とを含む。シリンジ・キャリア１の長手方向軸に対して平行な軸上またはシリンジ・キャリア１の長手方向軸を横断する軸上に、ドア１．１２を本体１．１にカップリングするヒンジ１．９を提供することができる。ドア１．１２が閉位置（図１４に示す）にあるとき、肩部区間１．４は、ドア１．１２の対向面６に当接する対向面６を含む。ドア１．１２が閉位置にあるとき、対向面６は、互いに当接することができ、その結果、本体１．１およびドア１．１２上の肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する。ドア１．１２の対向面６は、孔１．１０を含むことができ、本体１．１の対向面６は、孔１．１０に係合（たとえば、摩擦式、スナップ嵌めなど）してドア１．１２を閉位置で固定するように適合されたピン１．１１を含むことができる（または逆も同様である）。
【００３６】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、ドア１．１２を開いてシリンジ２を摺動させてシリンジ・キャリア１に入れることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙が本体１．１上の肩部区間１．４に係合したとき、ドア１．１２を閉じて間隙に係合させ、シリンジ２がシリンジ・キャリア１に対して軸方向に動くのを防止することができる。
【００３７】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００３８】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓（図示せず）を、本体１．１内に配置することができる。例示的な実施形態では、これらの窓は、切欠部として形成される。
【００３９】
図１９〜２３は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第５の例示的な実施形態を示す。図１９は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第５の実施形態の上面図である。図２０は、図１９のシリンジ・キャリア１の側面図である。図２１は、切断平面Ａ−Ａでの図１９のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図２２は、シリンジ２のない図１９のシリンジ・キャリアの斜視図である。図２３は、図１９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００４０】
図１９〜２３に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、２つの区間１．１．１から構成され、区間１．１．１は、一緒にしたとき、内径がバレル２．１の直径に対応する円筒形の形状を有する。区間１．１．１は、クリップによって共にカップリングすることができる。例示的な実施形態では、クリップは、第２の区間上のフック１．１３に係合するように適合されたアイ１．１４を、第１の区間上に備えることができる。アイ１．１４は、アイ１．１４とフック１．１３がスナップ嵌めで係合するように、フック１．１３の横断面に実質的に等しい横断面を有することができる。区間１．１．１の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４を含む。これらの肩部区間は、対向面６を含む。区間１．１．１が閉位置にあるとき、対向面６は、互いに当接することができ、その結果、肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する。区間１．１．１をヒンジで連結することができることが、当業者には理解されよう。
【００４１】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、区間１．１．１を開いてシリンジ２をシリンジ・キャリア１内に配置することによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。区間１．１．１が閉じられたとき、アイ１．１４はフック１．１３に係合し、肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合する。したがって、シリンジ２は、シリンジ・キャリア１に対して軸方向に動かないようになる。
【００４２】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００４３】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００４４】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００４５】
図２４〜２８は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第６の例示的な実施形態を示す。図２４は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第６の実施形態の上面図である。図２５は、図２４のシリンジ・キャリア１の側面図である。図２６は、切断平面Ａ−Ａでの図２４のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図２７は、シリンジ２のない図２４のシリンジ・キャリアの斜視図である。図２８は、図２４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００４６】
図２４〜２８に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、内径がバレル２．１の直径に対応する部分的に円筒形の形状を有する。本体１．１は、シリンジ２のバレル２．１の上にカチッと留まるように適合された長手方向のスロット（たとえば、切欠部）を含むことができる。本体１．１の近位端および遠位端は、シリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２を保持するように適合されたクランプ１．１５、１．１６を含む。本体１．１の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４をさらに含む。肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する。
【００４７】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、バレル２．１をクランプ１．１５、１．１６に押し付けてクランプ１．１５、１．１６を偏向させ、本体１．１内の長手方向のスロットを広げることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。バレル２．１がクランプ１．１５、１．１６を迂回したとき、クランプ１．１５、１
．１６は非偏向位置に戻り、シリンジ２をシリンジ・キャリア１内で保持する。肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合する。したがって、シリンジ２は、シリンジ・キャリア１に対して軸方向に動かないようになる。
【００４８】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００４９】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００５０】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００５１】
図２９〜３３は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第７の例示的な実施形態を示す。図２９は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第７の実施形態の上面図である。図３０は、図２９のシリンジ・キャリア１の側面図である。図３１は、切断平面Ａ−Ａでの図２９のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図３２は、シリンジ２のない図２９のシリンジ・キャリアの斜視図である。図３３は、図２９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００５２】
図２９〜３３に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、内径がバレル２．１の直径に対応する部分的に円筒形の形状を有する。本体１．１は、カラー１．２をその近位端に含み、本体１．１内でカラー１．２の遠位に形成された長手方向のスロット（たとえば、切欠部）を含むことができ、この長手方向のスロットは、シリンジ２のバレル２．１の上にカチッと留まるように適合される。本体１．１内でスロットの近位端に隣接して、１対の溝ヒンジ１．１７を形成することができる。本体１．１の遠位端は、キャリア１の長手方向軸に対して横断面内に配置された円の一部分として成形された肩部区間１．４を含む。肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合するように適合された円形の肩部を形成する。
【００５３】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、カラー１．２によりシリンジ２を遠位方向Ｄへ摺動させることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。ＲＮＳ４が肩部区間１．４に当接したとき、本体１．１は、溝ヒンジ１．１７の周りで径方向に偏向（たとえば、回転）することができる。ＲＮＳ４が肩部区間１．４を迂回したとき、本体１．１は非偏向位置に戻り、シリンジ２をシリンジ・キャリア１内で保持することができる。肩部区間１．４は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合する。したがって、シリンジ２は、シリンジ・キャリア１に対して軸方向に動かないようになる。
【００５４】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００５５】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００５６】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００５７】
図３４〜３８は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第８の例示的な実施形態を示す。図３４は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第８の実施形態の上面図である。図３５は、図３４のシリンジ・キャリア１の側面図である。図３６は、切断平面Ａ−Ａでの図３４のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図３７は、シリンジ２のない図３４のシリンジ・キャリアの斜視図である。図３８は、図３４のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００５８】
図３４〜３８に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は円筒形の形状を有し、その遠位端には、サークリップ８に係合するように適合された環状の溝１．１９が隣接する。サークリップ８は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合することができる。
【００５９】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられ、シリンジ２にサークリップ８が取り付けられた状態で、シリンジ２を遠位方向Ｄへ摺動させてシリンジ・キャリア１に入れることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。非偏向位置では、サークリップ８の外径は、本体１．１の直径に実質的に等しいものとすることができる。したがって、サークリップ８を有するシリンジ２がシリンジ・キャリア１内へ挿入されたとき、サークリップ８は径方向に偏向することができ、その後、サークリップ８は環状の溝１．１９に到達する。次いでサークリップ８は、非偏向位置へ伸長し、シリンジ２をシリンジ・キャリア１に対して軸方向の位置で保持することができる。すなわち、サークリップ８は、環状の溝１．１９およびバレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合することができる。したがって、シリンジ２は、シリンジ・キャリア１に対して軸方向に動かないようになる。
【００６０】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００６１】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００６２】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００６３】
図３９〜４３は、本発明によるシリンジ・キャリア１の第９の例示的な実施形態を示す。図３９は、シリンジ２を支持するシリンジ・キャリア１の第９の実施形態の上面図である。図４０は、図３９のシリンジ・キャリア１の側面図である。図４１は、切断平面Ａ−Ａでの図３９のシリンジ・キャリア１の縦断面図である。図４２は、シリンジ２のない図３９のシリンジ・キャリアの斜視図である。図４３は、図３９のシリンジ・キャリアの別の斜視図である。
【００６４】
図３９〜４３に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は円筒形の形状を有し、その遠位端には、サークリップ８に係合するように適合された少なくとも１つの開口部１．２０を有する環状の溝１．１９が隣接する。
【００６５】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、シリンジ２を遠位方向Ｄへ摺動させてシリンジ・キャリア１に入れることによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙が環状の溝１．１９に位置合わせされたとき、サークリップ８を本体１．１にカップリングし、開口部１．２０に係合させることができる。開口部を通って内方へ延びることによって、サークリップ８は本体１．１の外側にカップリングされるが、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合することができる。サークリップ８と開口部１．２０との間の係合により、サークリップ８が本体１．１に対して平行移動するのを防止し、サークリップ８と円周方向の間隙との間の係合により、シリンジ２がシリンジ・キャリア１に対して軸方向に動くのを防止する。
【００６６】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００６７】
例示的な実施形態では、肩部区間１．４は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００６８】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００６９】
図４４〜４８は、本発明によるシリンジ・キャリア１と、シリンジ２をシリンジ・キャリア１内へ挿入する器具９との第１０の例示的な実施形態を示す。
【００７０】
図４４〜４８に示すように、シリンジ・キャリア１は、バレル２．１を受けるように配置された細長い本体１．１を備える。この例示的な実施形態では、本体１．１は、拡大部分１．２１をその遠位端上に有する。本体１．１は、第１の直径を有する円筒形の形状と、第１の直径より大きい第２の直径を有する拡大部分１．２１とを有する。拡大部分１．２１は、本体１．１の長手方向軸の方へ延びて本体１．１の近位端の方へ傾斜している１つまたはそれ以上の弾性の穿刺１．２２を有する。
【００７１】
シリンジ２は、針３にＲＮＳ４が取り付けられた状態で、器具９をシリンジ・キャリア１の拡大部分１．２１内へ挿入することによって、シリンジ・キャリア１内へ装填することができる。器具９は、ＲＮＳ４を受けるように適合された開いた端部を有する円筒とすることができる。器具９は、第２の直径に実質的に等しい第３の直径を有することができる。器具９が拡大部分１．２１内へ挿入されると、器具９は弾性の穿刺１．２２に係合して穿刺１．２２を偏向させる。穿刺１．２２が偏向されたとき、ＲＮＳ４は、穿刺１．２２を遠位方向Ｄへ進め、本体１．１の遠位開口部から延びることができる。シリンジ２のフィンガ・フランジ２．３が本体１．１の近位端に当接したとき、器具９を取り外すことができ、穿刺１．２２は、バレル２．１とＲＮＳ４との間の円周方向の間隙に係合して、シリンジ２がシリンジ・キャリア１に対して軸方向に動くのを防止することができる。
【００７２】
例示的な実施形態では、近位端は、シリンジ２がシリンジ・キャリア１を近位方向Ｐへ係合解除するのを防止するための当接面を提供するように適合されたリテーナ要素を含むことができる。
【００７３】
例示的な実施形態では、穿刺１．２２は、シリンジ２のネック２．２の近位部分を収容する近位向きの起伏面と、ＲＮＳ４に当接する遠位向きの平坦面とを含むことができる。
【００７４】
例示的な実施形態では、シリンジ２がシリンジ・キャリア１内に位置するときにシリンジ２のバレル２．１への視覚的なアクセスを可能にする観察窓を、本体１．１内に配置することができる。
【００７５】
本発明の精神および範囲から逸脱することなく、偏向可能なアーム１．３、肩部区間１．４、クリップ８の数を変更することができることが、当業者には明らかである。同様に、図示の実施形態はすべて、観察窓５、突出部１．６、拘束特性、リテーナ要素１．７、およびクリップの有無にかかわらず実施することができる。同様に、異なる種類のクリップを適用することもできる。
【００７６】
本発明の完全な範囲および精神から逸脱することなく、本明細書に記載する装置、方法、および／またはシステム、ならびに実施形態の様々な構成要素に修正（追加および／または削除）を加えることができ、本発明は、そのような修正およびそのあらゆる均等物を包含することが、当業者には理解されよう。
【図１】
2015500072.tif 000003
【図２】
2015500072.tif 000004
【図３】
2015500072.tif 000005
【図４】
2015500072.tif 000006
【図５】
2015500072.tif 000007
【図６】
2015500072.tif 000008
【図７】
2015500072.tif 000009
【図８】
2015500072.tif 000010
【図９】
2015500072.tif 000011
【図１０】
2015500072.tif 000012
【図１１】
2015500072.tif 000013
【図１２】
2015500072.tif 000014
【図１３】
2015500072.tif 000015
【図１４】
2015500072.tif 000016
【図１５】
2015500072.tif 000017
【図１６】
2015500072.tif 000018
【図１７】
2015500072.tif 000019
【図１８】
2015500072.tif 000020
【図１９】
2015500072.tif 000021
【図２０】
2015500072.tif 000022
【図２１】
2015500072.tif 000023
【図２２】
2015500072.tif 000024
【図２３】
2015500072.tif 000025
【図２４】
2015500072.tif 000026
【図２５】
2015500072.tif 000027
【図２６】
2015500072.tif 000028
【図２７】
2015500072.tif 000029
【図２８】
2015500072.tif 000030
【図２９】
2015500072.tif 000031
【図３０】
2015500072.tif 000032
【図３１】
2015500072.tif 000033
【図３２】
2015500072.tif 000034
【図３３】
2015500072.tif 000035
【図３４】
2015500072.tif 000036
【図３５】
2015500072.tif 000037
【図３６】
2015500072.tif 000038
【図３７】
2015500072.tif 000039
【図３８】
2015500072.tif 000040
【図３９】
2015500072.tif 000041
【図４０】
2015500072.tif 000042
【図４１】
2015500072.tif 000043
【図４２】
2015500072.tif 000044
【図４３】
2015500072.tif 000045
【図４４】
2015500072.tif 000046
【図４５】
2015500072.tif 000047
【図４６】
2015500072.tif 000048
【図４７】
2015500072.tif 000049
【図４８】
2015500072.tif 000050
【国際調査報告】
2015500072.tif 000051
2015500072.tif 000052