(57)【要約】【課題】製造に必要な時間及びコストを大幅に減らし、ハードモノフィラメント糸により摩擦力及び清掃効果を大幅に高め、使用性及び経済性を大幅に高める清掃体の構造を提供する。【解決手段】清掃体の構造は、布体１０、複数の束状のソフト織糸２０及び複数の太めのハードモノフィラメント糸３０を備える。束状のソフト織糸２０のそれぞれは各布体１０上で折り曲げられて編まれ、両端が折り曲げられて布体１０の同一側表面に固定され、布体１０の同一側表面には、配列された刷毛面Ａ構造が形成される。太めのハードモノフィラメント糸３０は、布体１０に編まれて並べられた各列の束状のソフト織糸間２０に位置し、両端が折り曲げられた布体１０の同一側表面に並べられ、布体１０上には、束状のソフト織糸２０が間隔をあけて並べられ、刷毛面Ａ構造が構成される。【選択図】図４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
布体、複数の束状のソフト織糸及び複数の太めのハードモノフィラメント糸を備える清掃体の構造であって、
前記束状のソフト織糸のそれぞれは各前記布体上で折り曲げられて編まれ、両端が折り曲げられて前記布体の同一側表面に固定され、前記布体の同一側表面には、配列された刷毛面構造が形成され、
前記太めのハードモノフィラメント糸は、前記布体に編まれて並べられた各列の前記束状のソフト織糸間に位置し、両端が折り曲げられた前記布体の同一側表面に並べられ、前記布体上には、前記束状のソフト織糸が間隔をあけて並べられ、前記刷毛面構造が構成されることを特徴とする、
清掃体の構造。
【請求項２】
前記布体には、前記束状のソフト織糸と前記太めのハードモノフィラメント糸とから構成される前記刷毛面が外方に向けて編まれ、軟性体の外表面を覆って結合され、球状を呈する清掃体構造を含むことを特徴とする請求項１に記載の清掃体の構造。
【請求項３】
前記球状を呈する清掃体構造には、耳部が結合されていることを特徴とする請求項２に記載の清掃体の構造。
【請求項４】
前記束状のソフト織糸はポリエステル繊維糸であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の清掃体の構造。
【請求項５】
前記太めのハードモノフィラメント糸は硬性のナイロン糸であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の清掃体の構造。
【請求項６】
前記布体は不織布であることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の清掃体の構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、清掃体の構造に関し、特に、布体上にソフト織糸（ｓｏｆｔ  ｗｅａｖｉｎｇ  ｙａｒｎ）とハードモノフィラメント糸（ｈａｒｄ  ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）とが間隔をおいて並べられて構成された刷毛面構造により、編まれた間隔が広がり、繊密度が密でないため、製造に必要な時間及びコストが大幅に減り、ハードモノフィラメント糸により摩擦力及び清掃効果を大幅に高め、使用性及び経済性を大幅に高めることができる清掃体の構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１で開示されている「洗浄具」の構造は、特許文献１の図１及び図２のカットパイルＰが示すように、ＰＰフィルムにより得た分裂繊維（これはソフト単糸に属する）を含み、基布Ｓにより構成された被覆体Ｂの表面上に満遍なく植設されてなり、基布Ｓにより構成された被覆体Ｂの表面により洗浄部Ｃの構造が構成されている。
【０００３】
しかし、上述した特許文献１の構造は、カットパイルＰを構成する分裂繊維（ＰＰフィルムから得る）の構造が細めであるため、束状の１本の糸で編むことはできなかった。そのため、織密度が密に編まれた被覆体Ｂ表面の洗浄部Ｃを構成し、織密度を密に編むことにより、製造時間及び製造コストが増えるため、経済性が低くて競争力が低いことが特許文献１の一欠点であった。
【０００４】
上述した特許文献１の洗浄部Ｃの全てはＰＰフィルムから得られた分裂繊維により構成され、その分裂繊維は、ソフトモノフィラメント糸であり、摩擦力が十分でなく、清掃及び汚れ除去の効果が好ましくないという点が前述した特許文献１のもう一つの欠点であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１７０４４７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
そのため、特許文献１の従来の構造は軟性の分裂繊維密集編みを行うのに手間及び時間が多くかかるため、製造コストが高くて経済性に劣り、競争力が低く、分裂繊維が柔らかすぎるため、清掃及び汚れ除去効果が好ましくないなどの欠点があった。
【０００７】
そのため、本考案の目的は、編んだ束状のソフト織糸の末端が自然に散開した構造である上、挿通して編んだ太めのハードモノフィラメント糸により編む間隔が広がり、織密度を密にする必要がないため、製造に必要な時間及びコストを大幅に減らし、経済性及び製品競争力を高めることができる清掃体の構造を提供することにある。
本考案のもう一つの目的は、間隔をおいて編んだ太めのハードモノフィラメント糸により、摩擦力及び清掃効果を大幅に高める清掃体の構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するために、本考案の第１の形態によれば、布体、複数の束状のソフト織糸及び複数の太めのハードモノフィラメント糸を備える清掃体の構造であって、前記束状のソフト織糸のそれぞれは各前記布体上で折り曲げられて編まれ、両端が折り曲げられて前記布体の同一側表面に固定され、前記布体の同一側表面には、配列された刷毛面構造が形成され、前記太めのハードモノフィラメント糸は、前記布体に編まれて並べられた各列の前記束状のソフト織糸間に位置し、両端が折り曲げられた前記布体の同一側表面に並べられ、前記布体上には、前記束状のソフト織糸が間隔をあけて並べられ、前記刷毛面構造が構成されることを特徴とする清掃体の構造が提供される。
【０００９】
また、前記布体には、前記束状のソフト織糸と前記太めのハードモノフィラメント糸とから構成される前記刷毛面が外方に向けて編まれ、軟性体の外表面を覆って結合され、球状を呈する清掃体構造を含むことが好ましい。
【００１０】
また、前記球状を呈する清掃体構造には、耳部が結合されていることが好ましい。
【００１１】
また、前記束状のソフト織糸はポリエステル繊維糸であることが好ましい。
【００１２】
また、前記太めのハードモノフィラメント糸は硬性のナイロン糸であることが好ましい。
【００１３】
また、前記布体は不織布であることが好ましい。
【考案の効果】
【００１４】
本考案の清掃体の構造は、製造に必要な時間及びコストを大幅に減らし、ハードモノフィラメント糸により摩擦力及び清掃効果を大幅に高め、使用性及び経済性を大幅に高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す平面図（１）である。
【図２】本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す平面図（２）である。
【図３】本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す斜視図である。
【図４】本考案の一実施形態に係る清掃体の構造の球状清掃体を示す模式図である。
【考案を実施するための形態】
【００１６】
以下、本考案の実施形態について図に基づいて説明する。なお、これによって本考案が限定されるものではない。
【００１７】
図１及び図２を参照する。図１は、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す平面図（１）である。図２は、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す平面図（２）である。図１及び図２に示すように、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造は、複数の束状のソフト織糸２０と、複数の太めのハードモノフィラメント糸３０とから構成される。
【００１８】
布体１０は、不織布又は一般の布体でもよい。
【００１９】
複数の束状のソフト織糸２０は、ポリエステル繊維糸でもよい。
【００２０】
複数の太めのハードモノフィラメント糸（ｔｈｉｃｋ  ａｎｄ  ｈａｒｄ  ｍｏｎｏｆｉｌａｍｅｎｔ）３０は、硬性のナイロン糸である。
【００２１】
図１の矢印が示すように、複数の束状のソフト織糸２０のそれぞれは各布体１０上で折り曲げられて編まれ、両端が折り曲げられて布体１０の同一側（上側）表面に固定される。図１の下側の図が示すように、布体１０の同一側（上側）表面には、配列された刷毛構造が形成されている。図２の矢印が示すように、太めのハードモノフィラメント糸３０は、布体１０に編まれて並べられた各列の束状のソフト織糸２０間に位置し、両端が折り曲げられた布体１０の同一側表面に並べられる。図１の下側の図が示すように、布体１０上には、束状のソフト織糸２０が間隔をあけて並べられ、刷毛面Ａ構造を構成する（図３の清掃体構造）。
【００２２】
図３を参照する。図３は、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造を示す斜視図である。図３に示すように、上述した構造により構成された清掃体構造は、刷毛面Ａを組成する束状のソフト織糸２０の末端が自然に散開した状態を呈する上、間隔をあけて編まれた太めのハードモノフィラメント糸３０は、編まれた間隔距離が広がって織密度が密である必要がないため、製造に必要なコスト及び時間を大幅に減らすことができる上、太めのハードモノフィラメント糸３０により摩擦力及び清掃効果が高まり、使用性及び経済性が高い。
【００２３】
図４を参照する。図４は、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造の球状の清掃体を示す模式図である。図４に示すように、本考案の一実施形態に係る清掃体の構造の布体１０には、束状のソフト織糸２０と太めのハードモノフィラメント糸３０とから構成される刷毛面Ａが外方に向けて編まれ、軟性体４０の外表面を覆って結合されている。球状を呈する清掃体構造は、一端が耳部５０に結合され、球状の清掃体構造は、外表面を介し、間隔をあけて並べて編まれた束状のソフト織糸２０と太めのハードモノフィラメント糸３０とにより構成された刷毛面Ａにより、タワシ又は入浴玉に似たブラッシング効果を得ることができる。
【００２４】
上述したことから分かるように、本考案の清掃体の構造は、布体上にソフト織糸とハードモノフィラメント糸とが間隔をあけて編まれた刷毛面構造により、編み間隔を広げて織密度を密にする必要がなく、製造に必要な時間及びコストを減らすことができる上、ハードモノフィラメント糸により摩擦力及び清掃効果を大幅に高め、高い使用性及び経済性を得ることができる。
【００２５】
当該分野の技術を熟知するものが理解できるように、本考案の好適な実施形態を前述の通り開示したが、これらは決して本考案を限定するものではない。本考案の主旨と領域を逸脱しない範囲内で各種の変更や修正を加えることができる。従って、本考案の実用新案登録請求の範囲は、このような変更や修正を含めて広く解釈されるべきである。
【符号の説明】
【００２６】
１０  布体
２０  束状のソフト織糸
３０  太めのハードモノフィラメント糸
４０  軟性体
５０  耳部
Ａ    刷毛面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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