(57)【要約】      （修正有）【課題】多様な形状の被梱包物や大きな被梱包物も簡単に梱包できる梱包構造を提供する。【解決手段】緩衝部材２０を、ベース２１とベースに立設された発泡ポリウレタン製の複数の脚部２２とから構成する。ベースは梱包箱１０に嵌め込み可能な平面形状とし、複数の脚部は上方又は下方から被梱包物３０に被せられて被梱包物の側部を挟み込み得る形状に形成する。被梱包物に上方及び下方から一対の緩衝部材を被せて梱包箱に押し込んだときに、被梱包物頂面及び底面の全部又は一部を上下のベースと当接させることによって、梱包箱内の上下方向における被梱包物の位置を保持し、複数の脚部が梱包箱によって内方に押されることによって、梱包箱の横断面内における被梱包物の位置を保持する。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
被梱包物を上下から一対の緩衝部材で挟み、梱包箱内に押し込んで梱包するようにした梱包構造であって、
上記緩衝部材（２０）がベース（２１）と発泡ポリウレタン製の複数の脚部（２２）とから構成され、上記ベース（２１）は梱包箱（１０）に嵌め込み可能な平面形状をなし、上記複数の脚部（２２）は上記ベース（２１）に立設され、上方又は下方から上記被梱包物（３０）に被せられて上記複数の脚部（２２）の間に上記被梱包物（３０）の側部を挟み込み得る形状に形成されており、
上記被梱包物（３０）に上方及び下方から一対の上記緩衝部材（２０）が被せられて上記梱包箱（１０）に押し込まれたときに、上記被梱包物（３０）の頂面及び底面の全部又は一部が上下の上記ベース（２１）と当接することによって、上記梱包箱（１０）内の上下方向における被梱包物（３０）の位置が保持されるとともに、上記複数の脚部（２２）が上記梱包箱（１０）によって内方に押されることによって、上記梱包箱（１０）の横断面内における被梱包物（３０）の位置が保持されるようになっていることを特徴とする梱包構造。
【請求項２】
上記ベース（２１）が発泡ポリウレタンを用いて製作され、上記ベース（２１）の外側部分に上記脚部（２２）が立設されている請求項１記載の梱包構造。
【請求項３】
上記ベース（２１）が平面広幅十字状をなし、広幅十字の４つの各頂部に上記脚部（２２）が立設されている請求項１記載の梱包構造。
【請求項４】
上記ベース（２１）の中央には上記被梱包物（３０）の頂面に設けられた把手を掴むための穴（２１Ａ）が形成されている請求項１記載の梱包構造。
【請求項５】
上記脚部（２２）の発泡ポリウレタンには、密度が２０ｋｇ／ｍ3〜３０ｋｇ／ｍ3、２５％硬さが９０Ｎ〜２００Ｎ（測定方法：ＪＩＳ  Ｋ６４０１による）の範囲内の特性のものが用いられる請求項１記載の梱包構造。
【請求項６】
発泡ポリウレタン製のベース（２１）と発泡ポリウレタン製の複数の脚部（２２）とから構成され、上記ベース（２１）は梱包箱（１０）に嵌め込み可能な平面形状をなし、上記複数の脚部（２２）は上記ベース（２１）に立設され、上方又は下方から上記被梱包物（３０）に被せられて上記複数の脚部（２２）の間に上記被梱包物（３０）の側部を挟み込み得る形状に形成されており、
上記被梱包物（３０）に上方及び下方から被せられて上記梱包箱（１０）に押し込まれたときに、上記被梱包物（３０）の頂面及び底面の全部又は一部が上下の上記ベース（２１）と当接することによって、上記梱包箱（１０）内の上下方向における被梱包物（３０）の位置が保持されるとともに、上記複数の脚部（２２）が上記梱包箱（１０）によって内方に押されることによって、上記梱包箱（１０）の横断面内における被梱包物（３０）の位置が保持されるようになっていることを特徴とする、梱包に用いる緩衝部材。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は梱包構造に関し、特に多様な形状の被梱包物や大きな被梱包物も簡単に梱包できるようにした梱包構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えば、工場から製品を出荷する場合、製品を梱包箱に梱包し、車両等に積載して輸送するのが一般的であるが、輸送中の振動や衝撃によって製品（以下、単に「被梱包物」という）が損傷を受けるおそれがあり、特に電子機器や精密機器の場合には少しの振動で機器が損傷を受けやすい。
【０００３】
これに対し、梱包箱と被梱包物との間に緩衝部材を介在させ、被梱包物に伝わる振動や衝撃を緩和することが行われる（特許文献３）。
【０００４】
例えば、発泡スチロールや発泡ポリエチレンなどの発泡プラスチックを所定形状に成形し、被梱包物の外側に発泡プラスチックを嵌めて梱包箱に入れるようにした梱包構造が知られている（特許文献１）。
【０００５】
また、梱包箱と被梱包物の間にペレット状の緩衝材を詰め込むようにした梱包構造が提案されている。
【０００６】
また、段ボール製の格子状仕切りを、発泡プラスチック製又は段ボール製の胴部内に設け、格子状仕切りによって区画された空間内に被梱包物を収納し、その上下に発泡ウレタン製の緩衝シートで覆い、結束バンドで結束するようにした梱包構造が提案されている（特許文献２）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００９−１９６６７４号公報
【特許文献２】特開２００８−１７４２５５号公報
【特許文献３】特開２００９−１０２０５３号公報
【考案の開示】
【考案が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献１記載の梱包構造では発泡プラスチック製の緩衝部材の製造に成形型を必要とし、コスト高となるばかりでなく、嵩張るので、保管が厄介であり、さらには大きさや形状の異なる被梱包物毎に緩衝部材を製造する必要があって汎用性に乏しい。
【０００９】
また、ペレット状の緩衝材の場合は廃棄が厄介であるばかりでなく、緩衝材が発泡スチロールの場合には細かく砕けて被梱包物の穴や隙間に詰まるおそれがあった。
【００１０】
他方、特許文献２記載の梱包構造は形状寸法の比較的小さい多数の被梱包物を梱包する場合には適しているものの、大きい被梱包物の場合には格子状仕切りによって区画された空間内に収納できないことがあった。
また、その都度、結束バンドで結束する必要があるので、梱包作業が煩雑である。
【００１１】
本考案は、かかる問題点に鑑み、多様な形状の被梱包物や大きな被梱包物も簡単に梱包できるようにした梱包構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
そこで、本考案に係る梱包構造は、被梱包物を上下から一対の緩衝部材で挟み、梱包箱内に押し込んで梱包するようにした梱包構造であって、上記緩衝部材がベースと発泡ポリウレタン製の複数の脚部とから構成され、上記ベースは梱包箱に嵌め込み可能な平面形状をなし、上記複数の脚部は上記ベースに立設され、上方又は下方から上記被梱包物に被せられて上記複数の脚部の間に上記被梱包物の側部を挟み込み得る形状に形成されており、上記被梱包物に上方及び下方から上記緩衝部材が被せられて上記梱包箱に押し込まれたときに、上記被梱包物の全部又は一部が上下の上記ベースと当接することによって、上記梱包箱内における被梱包物の長手方向の位置が保持されるとともに、上記複数の脚部が上記梱包箱によって内方に押されることによって、上記梱包箱の横断面内における被梱包物の位置が保持されるようになっていることを特徴とする。
【００１３】
本考案の特徴の１つはベースに発泡ポリウレタン製の複数の脚部を立設して緩衝部材を構成するようにした点にある。
【００１４】
これにより、被梱包物に上方及び下方から緩衝部材を被せて梱包箱に押し込んだときに、被梱包物の全部又は一部を上下のベースと当接させることによって、梱包箱内の上下方向における被梱包物の位置を保持することができ、複数の脚部が梱包箱によって内方に押されることによって、梱包箱の横断面内における被梱包物の位置を保持することができることとなる。
【００１５】
その結果、ベースが被梱包物の頂面や底面の一部に当接し、脚部が被梱包物の側面の一部に当接すれば、被梱包物を安定して梱包できるので、被梱包物の形状や大きさに関係なく安定に梱包でき、特許文献１記載の梱包構造のように大きさや形状の異なる被梱包物毎に緩衝部材を製造する必要がなく、汎用性に優れている。
【００１６】
また、少なくとも脚部は発泡ポリウレタンを用いて製造しているので、ペレット状の緩衝材のような廃棄の厄介さはなく、又発泡スチロール製の緩衝部材のように細かく砕けて被梱包物の穴や隙間に詰まるおそれがない。
【００１７】
また、結束バンドで結束する必要がないので、梱包作業も簡単である。
【００１８】
ベースは脚部と異なる材料で製造してもよいが、脚部と同じ発泡ポリウレタンを用いて製作するのがよく、脚部をベースの外側部分に固着するのがよい。
【００１９】
ベースは梱包箱の平面形状と同一の平面形状としてもよいが、軽量化及び必要な原料の少量化の観点からは、ベースを平面広幅十字状となし、広幅十字の４つの各頂部に脚部を固着するのがよい。
【００２０】
また、ベースの中央には被梱包物の頂面に設けられた把手を掴むための穴を形成するのがよい。
【００２１】
また、上記の緩衝部材も斬新である。すなわち、本考案に係る梱包に用いる緩衝部材は、発泡ポリウレタン製のベースと発泡ポリウレタン製の複数の脚部とから構成され、上記ベースは梱包箱に嵌め込み可能な平面形状をなし、上記複数の脚部は上記ベースに立設され、上方又は下方から上記被梱包物に被せられて上記複数の脚部の間に上記被梱包物の側部を挟み込み得る形状に形成されており、上記被梱包物に上方及び下方から被せられて上記梱包箱に押し込まれたときに、上記被梱包物の全部又は一部が上下の上記ベースと当接することによって、上記梱包箱内の上下方向における被梱包物の位置が保持されるとともに、上記複数の脚部が上記梱包箱によって内方に押されることによって、上記梱包箱の横断面内における被梱包物の位置が保持されるようになっていることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本考案に係る梱包構造の好ましい実施形態を示す概略斜視図である。
【図２】上記実施形態における要部拡大図である。
【図３】上記実施形態における緩衝部材を示す概略斜視図である。
【図４】第２の実施形態における緩衝部材を示す概略斜視図である。
【考案を実施するための形態】
【００２３】
以下、本考案を図面に示す具体例に基づいて詳細に説明する。図１ないし図３は本考案に係る梱包構造の好ましい実施形態を示す。本例の梱包構造では梱包箱１０、一対の緩衝部材２０から構成されている。
【００２４】
梱包箱１０は段ボールなどを用いて矩形ボックス状に製作され、緩衝部材２０は発泡ポリウレタンを用いて製作されている。この発泡ポリウレタンには密度が２０ｋｇ／ｍ3〜３０ｋｇ／ｍ3、２５％硬さが９０Ｎ〜２００Ｎ（測定方法：ＪＩＳ  Ｋ６４０１による）の範囲内の特性のものが好ましい。
【００２５】
緩衝部材２０は広幅十字状のベース２１と４つの脚部２２から構成され、ベース２１の中央には円形状（他の形状でもよい）の穴２１Ａが形成され、被梱包物３０の頂面に設けられる把手をベース２１上側から掴むことができるようになっている。
【００２６】
また、脚部２２はベース２１の広幅十字状の４つの頂部上に接着剤などを用いて固着され、脚部２２の先端面両縁は被梱包物３０へのセットが容易にできるようにアール状に形成されているが、これは直角や鋭角であってもよい。
【００２７】
被梱包物３０を梱包する場合、被梱包物３０の長手方向の両側から緩衝部材２０を被せ、被梱包物３０の緩衝部材２０の脚部２２の間に挟み込む。こうして緩衝部材２０をセットした被梱包物３０を梱包箱１０内に押し込む。
【００２８】
すると、上下の緩衝部材２０のベース２１と被梱包物３０とが当接することによって、梱包箱１０内における被梱包物３０の上下方向の位置が保持され、又上下の緩衝部材２０の４つの脚部２２が図１の矢印Ｐに示されるように、梱包箱１０によって内方に押されることによって、４つの脚部２２と被梱包物３０の側面とが密着されて、梱包箱１０の横断面内における被梱包物３０の位置が保持され、被梱包物３０を梱包箱１０内に安定に梱包できる。
【００２９】
被梱包物３０を梱包箱１０から取り出す場合には緩衝部材２０のベース２１の円形状の穴２１Ａから手を差し込んで被梱包物３０の頂面に設けられた把手（図示せず）を掴んで引っ張ると、上下の緩衝部材２０に挟まれた被梱包物３０を梱包箱１０から引き出すことができる。
【００３０】
なお、上記の例では製造の都合上、図３に示されるように、緩衝部材２０のベース２１は上下２枚を固着した構成とし、脚部２２は横方向の３枚を固着した構成としているが、これに限定されるものではなく、ベース２１及び脚部２２を１枚ものとして製造するようにしてもよい。
【００３１】
また、上記の例ではベース２１を広幅十字状としたが、矩形状とすることもでき、いずれにしても梱包箱１０に嵌め込み可能な平面形状であればよい。
【００３２】
さらに、ベース２１の大きさや厚み、脚部２２の厚みや長さは梱包箱１０の大きさや被梱包物３０の大きさに応じて適宜選択すればよい。
【符号の説明】
【００３３】
１０      梱包箱
２０      緩衝部材
２１      ベース
２１Ａ      穴
２２      脚部
３０      被梱包物
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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