(57)【要約】      （修正有）【課題】差分対に対して接地線を配置する必要がなくても、信号の完全性を保証でき、ケーブルの構造を簡略化し、製品コストをコントロールするに有利であるケーブルを提供する。【解決手段】ケーブル１００は、少なくとも１つの差分対１０と、電源線３０と、外側遮蔽層４０と、外側遮蔽層４０の外側に被覆された絶縁カバー層５０とを備え、外側遮蔽層４０は、差分対１０と電源線３０の外側に被覆され、差分対１０のそれぞれは、１対の信号導体１１と、信号導体１１のそれぞれを被覆した絶縁体１２と、絶縁体１２と当該対の信号導体１１の外側に被覆された第１の内遮蔽層１３とを含み、電源線３０は、電源導体３１と、電源導体３１を被覆する絶縁体３２と、絶縁体３２を被覆する第２の内遮蔽層３３とを含み、第１及び第２の内遮蔽層１３，３３は、信号の接地が実現されるように接触し電気的に導通されている。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの差分対と、電源線と、外側遮蔽層と、外側遮蔽層の外側に被覆された絶縁カバー層とを備えるケーブルであって、
前記外側遮蔽層は、差分対と電源線の外側に被覆され、差分対のそれぞれは、１対の間隔を開けた信号導体と、信号導体のそれぞれを被覆した絶縁体と、絶縁体と当該対の信号導体の外側に被覆された第１の内遮蔽層とを含み、前記電源線は、電源導体と、電源導体を被覆する絶縁体と、絶縁体を被覆する第２の内遮蔽層とを含み、前記第１及び第２の内遮蔽層は、信号の接地が実現されるように接触し電気的に導通されていることを特徴とするケーブル。
【請求項２】
前記第１又は第２の内遮蔽層と外側遮蔽層が接触し電気的に導通されていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項３】
前記第１の内遮蔽層は、金属編み、高分子導電材料又は導電面が外向きのアルミ箔マイラーであることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項４】
前記第２の内遮蔽層は、金属編み層又は金属巻線層であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項５】
前記外側遮蔽層は、金属編み、高分子導電材料又は導電面が内向きのアルミ箔マイラー、アルミ箔であることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項６】
前記ケーブルは、少なくとも制御線をさらに含み、前記制御線は、事前確保機能線又は検知信号を伝送するための検知線であり、前記制御線は外側遮蔽層と差分対との間に挟まれており、制御線のそれぞれは、制御導体と、制御導体を内部に被覆する絶縁体とを備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項７】
前記ケーブルは、対称的に電源線の外周に配列された複数の差分対を備え、前記信号導体の規格は３０ＡＷＧであることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項８】
前記電源線は、捻じり合った複数の電源線を備え、これら電源線は同一の第２の内遮蔽層内に被覆され、前記電源導体の規格は２８ＡＷＧであることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項９】
前記電源線を１本のみ配置し、電源導体の規格は２２ＡＷＧであることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項１０】
前記ケーブルは円形であり、各差分対の絶縁体は一体的になっていることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【請求項１１】
前記ケーブルは、集中された複数の制御線をさらに含み、前記制御線は、事前確保機能線又は検知信号を伝送するための検知線であり、前記複数の制御線は、２対の差分対、第２の内遮蔽層、及び外側遮蔽層の間に位置しており、制御線のそれぞれは、制御導体と、制御導体を内部に被覆する絶縁体とを備えることを特徴とする請求項１に記載のケーブル。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、ケーブルに関し、特に、高周波電気特性を有するケーブルに関する。
【背景技術】
【０００２】
高精細（ＨＤ）技術の消費電子と表示領域での発展に伴って、ＨＤ機器を接続させるための高精細マルチメディアインターフェース技術のケーブルも高度化しつつある。また、中国実用新案公告第２０１１６００１７Y号には、制御信号線と、いくつかの差分対と、アルミ箔層と、金属編み層と、外部カバーとを備え、１本ずつの差分対は、２本の差分信号線と、接地用裸線と、金属シールドテープとを含み、シールドテープは、差分信号線と接地用裸線とを内部に被覆し、アルミ箔層は、いくつかの差分対と制御信号線とを内部に被覆し、金属編み層は、アルミ箔層の外側に被覆され、外部カバーは、金属編み層の外側に被覆されるＨＤＭＩ（登録商標）伝送ケーブル構造が開示されている。このケーブル構造は、製造工程が複雑で、コストコントロールが困難であった。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００３】
従って、上記の技術的課題を解決するために、新規なケーブルを設計する必要がある。
【０００４】
本考案は、構造が簡単なケーブルを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案は、上記した目的を達成するために、以下のような技術方法を用いる。即ち、少なくとも１つの差分対と、電源線と、外側遮蔽層と、外側遮蔽層の外側に被覆された絶縁カバー層とを備えるケーブルであって、前記外側遮蔽層は、差分対と電源線の外側に被覆され、差分対のそれぞれは、１対の間隔を開けた信号導体と、信号導体のそれぞれを被覆した絶縁体と、絶縁体と当該対の信号導体の外側に被覆された第１の内遮蔽層とを含み、前記電源線は、電源導体と、電源導体を被覆する絶縁体と、絶縁体を被覆する第２の内遮蔽層とを含み、前記第１と第２の内遮蔽層が接触しかつ電気的に導通されることで、信号の接地が実現される。
【０００６】
本考案に係るケーブルにおいて、信号対は、信号の接地が実現されるように電源線の第１及び第２の内遮蔽層と接触し電気的に接続され、ケーブルは差分対に対して接地線を配置する必要がなくても信号の完全性を保証でき、ケーブルの構造を簡略化し、製品コストをコントロールするに有利である。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本考案の第１の実施形態に係るケーブルの断面模式図である。
【図２】本考案の第２の実施形態に係るケーブルの断面模式図である。
【図３】本考案の第３の実施形態に係るケーブルの断面模式図である。
【図４】本考案の第４の実施形態に係るケーブルの断面模式図である。
【図５】本考案の第５の実施形態に係るケーブルの断面模式図である。
【考案を実施するための形態】
【０００８】
図１を参照すると、本考案の第１の実施形態に係るケーブル１００は円形であり、ＵＳＢ２．０やＵＳＢ３．０等の信号を伝送するためのものであり、５対の差分対１０と、３本の制御線２０と、３本の電源線３０と、外側遮蔽層４０と、外側遮蔽層４０の外側を被覆する絶縁カバー層５０とを備え、電源線３０はケーブル１００の中央に位置している。
【０００９】
差分対１０のそれぞれは、１対の間隔を開けた信号導体１１と、信号導体１１のそれぞれを被覆する絶縁体１２と、絶縁体１２を内部に被覆する第１の内遮蔽層１３とを備え、信号導体１１の規格は、３０ＡＷＧ（Aｍerican Wire Gauge；米国ワイヤゲージ）であり、差分対１０毎の２つの絶縁体１２は独立に製造され、平行又は捻じった状態を呈している。絶縁体１２は、ポリエチレン（ＰＥ）又はフッ化エチレン・プロピレン共重合体（ＦＥＰ）の材質である。第１の内遮蔽層１３は、アルミ箔マイラーであり、遮蔽及び導電機能を有し、その導電面は外側に向けて外側遮蔽層４０と接触し電気的に導通されている。もちろん、第１の内遮蔽層１３は、金属編みしたり、高分子導電材料からなったりしてもよい。
【００１０】
制御線２０は、事前確保機能線又は検知信号を伝送するための検知線であり、制御線２０のそれぞれは、制御導体２１と、制御導体２１を内部に被覆する絶縁体２２とを備え、各制御線２０は差分対１０により隔離されている。
【００１１】
差分対１０は、対称的に電源線３０の外周に配列され、且つ電源線３０に当接されており、３本の電源線３０が捻じり、電源線３０のそれぞれは、電源導体３１と、電源導体３１を被覆する絶縁体３２とを備えている。電源導体３１の規格は２８ＡＷＧであり、信号導体１１及び接地導体２１よりも太く、３本の電源線３０は共に第２の内遮蔽層３３に被覆され、電源接地及び電流遮蔽の機能を与え、電源線３０の電流の差分対１０への干渉を低減し、ケーブル１００の高周波伝送性能を向上させる。第２の内遮蔽層３３は、金属編み層又はカバレッジが９５％以上である金属巻線層であり、第１及び第２の内遮蔽層１３、３３は接触し電気的に導通され、差分対１０自身及び各差分対１０の間は、第１及び第２の内遮蔽層１３、３３によって信号の接地を実現し、本考案のケーブル１００は差分対１０に対して接地線を配置する必要がなくても、信号の完全性を保証でき、ケーブル１００の構造を簡略化し、製品コストをコントロールするに有利である。
【００１２】
外側遮蔽層４０は、金属編み、高分子導電材料又は導電面が内向きのアルミ箔マイラー、アルミ箔である。外側遮蔽層４０は、差分対１０と制御線２０の外側に被覆され、差分対１０の第１の内遮蔽層１３と接触して電気的に導通され、第１及び第２の内遮蔽層１３、３３、外側遮蔽層４０の三方間に電気的に接続され、差分対１０の接地機能やケーブル１０の遮蔽効果をさらに向上させる。
【００１３】
図２を参照すると、本考案の第２の実施形態に係るケーブル２００は、当該ケーブル２００における差分対１０のそれぞれの絶縁体１２１が一体的になっていることが、第１の実施形態に係るケーブル１００と異なり、差分対１０それぞれを一体的に押出できることで、信号導体１１のピッチのコントロールに有利であり、また製造が簡単になり、コストを削減させる。
【００１４】
図３を参照すると、本考案の第３の実施形態に係るケーブル３００は、当該ケーブル３００の電源線３０１を１本のみ配置し、電源導体３１１の規格が２２ＡＷＧであることが、第１の実施形態に係るケーブル１００と異なっている。
【００１５】
図４を参照すると、本考案の第４の実施形態に係るケーブル４００は、当該ケーブル４００における差分対１０それぞれの絶縁体１２２が一体的になっていることが、第３の実施形態に係るケーブル３００と異なっている。
【００１６】
図５を参照すると、本考案の第５の実施形態に係るケーブル５００は、３本の制御線２０が集中されて、２対の差分対１０、第２の内遮蔽層３３、及び外側遮蔽層４０の間に位置していることが、第３の実施形態に係るケーブル３００と異なっている。 
【００１７】
例示の目的で、本考案の好ましい実施形態を開示したが、当業者であれば、添付した権利の範囲に記載した本考案の要旨を逸脱しない範囲内において種々の改良、追加及び取替えが可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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