(57)【要約】【課題】肌触りがよい繊維複合体及び布を提供する。【解決手段】繊維複合体１は、複数の細線状の玄武岩繊維１００を有し、表面に被覆層を有して形成される芯部１０と、芯部１０の長さ方向に沿って、玄武岩繊維１００よりも肌触りのよい材料からなる被覆用繊維２００を芯部１０の外周に巻き回して形成される外層部２０とを備える。【選択図】図１
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の細線状の玄武岩繊維を有し、表面に被覆層を有して形成される芯部と、
前記芯部の長さ方向に沿って、前記玄武岩繊維よりも肌触りのよい材料からなる被覆用繊維を前記芯部の外周に巻き回して形成される外層部と
を備える繊維複合体。
【請求項２】
前記外層部が、前記被覆用繊維による撚り構造を有して形成され、前記芯部に密接し、
前記被覆層が、ポリエーテルを用いて形成されている請求項１に記載の繊維複合体。
【請求項３】
前記被覆用繊維が、植物繊維、動物繊維、指定外繊維、再生繊維、半合成繊維、及び合成繊維からなる群から選択される少なくとも１種類の繊維を有して構成される請求項１又は２に記載の繊維複合体。
【請求項４】
前記玄武岩繊維が、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化カリウム、酸化ナトリウム、及び酸化バリウムを含む組成物から製造される繊維である請求項１〜３のいずれか１項に記載の繊維複合体。
【請求項５】
前記外層部の前記芯部側における撚り密度が、前記外層部の外縁側における撚り密度より低い撚り密度を有する請求項２〜４のいずれか１項に記載の繊維複合体。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか１項に記載の繊維複合体からなる第１の糸及び第２の糸と
を備え、
前記第１の糸と前記第２の糸とを交差させて織られることにより形成される布。
【請求項７】
前記第１の糸と前記第２の糸との間の隙間が、空気が実質的に透過しない隙間を有する請求項６に記載の布。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、繊維複合体及び布に関する。特に、本考案は、玄武岩繊維を用いた繊維複合体及び布に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化マンガンの混合物並びに混入物、更に、酸化カリウム、酸化ナトリウム、酸化バリウムを含有する連続玄武岩繊維製造用組成物が知られている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に記載の連続玄武岩繊維製造用組成物によれば、玄武岩の連続繊維を容易に製造できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５０４７１７９号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に記載されている連続玄武岩繊維製造用組成物によれば、玄武岩の連続繊維を安定的に製造することができる。しかしながら、玄武岩繊維は鉱物由来の繊維であるので、その表面が人の肌等に触れることを想定する場合、綿やレーヨン等に比べると玄武岩繊維の肌触りには改善の余地がある。
【０００５】
したがって、本考案の目的は、肌触りがよい繊維複合体及び布を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本考案は、上記目的を達成するため、複数の細線状の玄武岩繊維を有し、表面に被覆層を有して形成される芯部と、芯部の長さ方向に沿って、玄武岩繊維よりも肌触りのよい材料からなる被覆用繊維を芯部の外周に巻き回して形成される外層部とを備える繊維複合体が提供される。
【０００７】
また、上記繊維複合体において、外層部が、被覆用繊維による撚り構造を有して形成され、芯部に密接し、被覆層が、ポリエーテルを用いて形成されていてもよい。
【０００８】
また、上記繊維複合体において、被覆用繊維が、植物繊維、動物繊維、指定外繊維、再生繊維、半合成繊維、及び合成繊維からなる群から選択される少なくとも１種類の繊維を有して構成されてもよい。
【０００９】
また、上記繊維複合体において、玄武岩繊維が、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化カリウム、酸化ナトリウム、及び酸化バリウムを含む組成物から製造される繊維であってもよい。
【００１０】
また、上記繊維複合体において、外層部の芯部側における撚り密度が、外層部の外縁側における撚り密度より低い撚り密度を有することもできる。
【００１１】
また、本考案は、上記目的を達するため、上記いずれかに記載の繊維複合体からなる第１の糸及び第２の糸とを備え、第１の糸と第２の糸とを交差させて織られることにより形成される布が提供される。
【００１２】
また、上記布において、第１の糸と第２の糸との間の隙間が、空気が実質的に透過しない隙間を有することが好ましい。
【考案の効果】
【００１３】
本考案に係る繊維複合体及び布によれば、肌触りがよい繊維複合体及び布を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本考案の第１の実施の形態に係る繊維複合体の概要図である。
【図２】本考案の第２の実施の形態に係る布の概要図である。
【考案を実施するための形態】
【００１５】
［第１の実施の形態］
図１は、本考案の第１の実施の形態に係る繊維複合体の概要を示す。なお、図１はあくまでも概要図であり、図１に示す繊維複合体の直径等のサイズ及び各構成要素の比率は、実際の直径等のサイズ及び比率とは異なる。
【００１６】
（繊維複合体１の概要）
本実施の形態に係る繊維複合体１は、主として玄武岩繊維１００（すなわち、バサルトファイバー）を有して形成される芯部１０と、芯部１０の外周に設けられ、玄武岩繊維１００より耐熱性が低く、肌触りのよい材料を用いて形成される外層部２０とを備える。すなわち、繊維複合体１は、中心領域に耐熱性を有する芯部１０を備え、芯部１０の外周に玄武岩繊維１００より肌触りのよい材料（例えば、綿、ポリエステル等）を用いて形成される外層部２０を備える。繊維複合体１は、外表面に外層部２０を備えているので、芯部１０が人の皮膚に直接、接触することを抑制する。これにより、繊維複合体１は、当該表面に人の皮膚が触れた場合であっても当該皮膚を傷つけることを抑制できる。
【００１７】
（繊維複合体１の詳細）
具体的に、繊維複合体１は、耐熱性及び耐酸性を有する複数の細線状の玄武岩繊維１００を有し、表面に被覆層を有して形成される芯部１０と、玄武岩繊維１００よりも肌触りのよい材料からなる被覆用繊維２００を芯部１０の長さ方向に沿って芯部１０の外周に巻き回して形成される外層部２０とを備える。なお、芯部１０の耐熱性は、外層部２０の耐熱性より高い。
【００１８】
（芯部１０）
芯部１０は、耐熱温度が５００℃以上の無機繊維を用いて形成される。具体的に、芯部１０は、耐熱温度が６５０℃の玄武岩繊維１００を用いて形成される。また、玄武岩繊維１００の溶融温度は約１４５０℃であり、軟化温度は約１０５０℃である。更に、玄武岩繊維１００の熱伝導率は、０．０３１Ｗ／ｍｋ以上０．０３８Ｗ／ｍｋ以下程度である。具体的に、芯部１０は、複数本の細線状（すなわち、長繊維状）の玄武岩繊維１００を束ねて構成される。芯部１０は、芯部１０の引張強度等の物理的特性の向上を目的として、複数の玄武岩繊維１００を撚り合わせて形成することもできる。そして、芯部１０は、芯部１０の外周に形成される外層部２０が芯部１０の表面で滑ることや、芯部１０を構成する複数本の玄武岩繊維１００による毛羽立ちを低減することを目的として、芯部１０の表面に被覆層を有する。被覆層は、芯部１０の表面に塗布されて形成される。被覆層は、例えば、ポリエチレングリコール（ポリエチレンオキシド）、ポリプロピレングリコール、ポリテトラメチレングリコール等のポリエーテルを用いて形成することができる。
【００１９】
玄武岩繊維１００は、二酸化ケイ素、酸化アルミニウム、酸化チタン、酸化鉄、酸化第二鉄、酸化カルシウム、酸化マグネシウム、酸化マンガン、酸化カリウム、酸化ナトリウム、酸化バリウム、及び不可避的不純物を含む組成物から製造される。例えば、玄武岩繊維１００は以下のようにして製造される。まず、この組成物を予め定められたサイズ以下に粉砕する。そして、粉砕して得られた組成物を溶融炉において溶融する。次に、溶融物を滞留させることで均質化する。続いて、均質化した溶融物を溶融炉のフィーダーと紡糸口金である繊維形成部とに供給する。そして、溶融物を繊維形成部から連続的に吐出させる。これにより、玄武岩繊維１００が製造される。なお、玄武岩繊維１００は、５μｍ以上３０μｍ以下の直径、好ましくは６μｍ以上１５μｍ以下の直径、より好ましくは７μｍ以上９μｍ以下の直径を有する。
【００２０】
（外層部２０）
外層部２０は、被覆用繊維２００を芯部１０の外周に螺旋状に巻き回して形成される。そして、外層部２０は、芯部１０の表面に密接して形成される。また、外層部２０は、被覆用繊維２００による撚り構造を有して形成されてもよい。この場合において外層部２０は、繊維複合体１の中心部から外縁に向かうにしたがって、撚り構造が徐々に完全になるように形成されることが好ましい。
【００２１】
すなわち、外層部２０は、繊維複合体１の中心部側から外縁側に向かって被覆用繊維２００による撚りが形成され、中心部側における撚りが外縁側における撚りより甘く、外縁における撚りが実質的に完全な撚り構造になるように形成されることが好ましい。具体的に、外層部２０の芯部１０側における撚り密度が、外層部２０の外縁側における撚り密度より低い撚り密度を有して形成されてもよい。
【００２２】
被覆用繊維２００は、玄武岩繊維１００より肌触りのよい材料を用いて形成される。肌触りは、一例として、繊維表面の摩擦係数、繊維の曲げ特性、繊維の圧縮特性、繊維の熱伝導率等の複数の特性から総合的に判断される特性である。係る点を考慮して、被覆用繊維２００としては、鉱物繊維（すなわち、玄武岩繊維）を除く繊維であって、玄武岩繊維１００より肌触りのよい特性を有する天然繊維、及び／又は化学繊維を用いることができる。天然繊維としては、例えば、コットン、麻等の植物繊維、ウール、絹等の動物繊維、及び／又はアクリレート系繊維等の日本工業規格による指定外繊維を用いることができる。また、化学繊維としては、例えば、レーヨン等の再生繊維、アセテート等の半合成繊維、及び／又はポリエステル等の合成繊維を用いることができる。
【００２３】
なお、芯部１０の外周に巻き回す被覆用繊維２００は１本若しくは複数本である。また、芯部１０の外周に複数の被覆用繊維２００を巻き回す場合、複数の互いに異なる材料からなる被覆用繊維を用いることもできる。すなわち、芯部１０の外周に、第１の被覆用繊維と、第１の被覆用繊維とは異なる材料からなる第２の被覆用繊維とを巻き回すことで、外層部２０を形成することもできる。
【００２４】
また、芯部１０の外周に複数の層を形成することもできる。例えば、芯部１０の側から中間層と、最外層とを有する外層部２０を形成することができる。この場合、最外層を構成する材料は肌触りのよさを重視して選択される。例えば、最外層は、綿、レーヨン等を用いて形成できる。
【００２５】
（第１の実施の形態の効果）
本実施の形態に係る繊維複合体１は、玄武岩繊維１００を有して形成される芯部１０の外周に、玄武岩繊維１００より肌触りのよい材料からなる外層部２０が設けられているので、繊維複合体１に肌が触れたとしても、接触に起因する不快感や当該肌に傷が付くことを抑制できる。
【００２６】
［第２の実施の形態］
図２は、本考案の第１の実施の形態に係る繊維複合体を用いて形成される第２の実施の形態に係る布の概要を示す。なお、図２においては説明の便宜上、第１の糸１ａと第２の糸１ｂとを認識しやすくするため、第２の糸１ｂに斜線を施している。また、図２はあくまでも概要図であり、図２に示す第１の糸１ａ及び第２の糸１ｂの直径等のサイズは、実際の直径等のサイズとは異なる。
【００２７】
第２の実施の形態に係る布２は、第１の実施の形態において説明した繊維複合体１を用いて形成される。具体的に、布２は、繊維複合体１からなる第１の糸１ａと繊維複合体１からなる第２の糸１ｂとを交差させて織ることにより形成される。第１の糸１ａと第２の糸１ｂとの交差角度は、直角、若しくは直角を除く他の角度のいずれでもよい。
【００２８】
すなわち、布２は、一例として、第１の糸１ａを経糸とし、第２の糸１ｂを緯糸として、予め定められた規則にしたがって互いに交差させて形成される。布２は、例えば、平織り、綾織り、又は朱子織り等の少なくとも１つの組織を含んで形成される。また、第１の糸１ａの外層部２０と第２の糸１ｂの外層部２０とは互いに異なる材料にすることもできる。更に、第１の糸１ａの直径と第２の糸１ｂの直径と互いに異なる直径にすることもできる。
【００２９】
ここで、布２は、第１の糸１ａと第２の糸１ｂとの間の隙間が、実質的に空気が透過しない隙間若しくは空気が透過しにくい隙間を有して形成される。具体的に、布２は、糸密度が実質的に空気の透過を防止する糸密度になるように、第１の糸１ａと第２の糸１ｂとを交差させて形成される。例えば、布２は、単位長さ（例えば、１ｃｍ）当たりの第１の糸１ａ（つまり、経糸）の本数を１５本以上２５本以下、好ましくは２０本以上２２本以下、一例として２２本にし、単位長さ（例えば、１ｃｍ）当たりの第２の糸１ｂ（つまり、緯糸）の本数を１５本以上２５本以下、好ましくは２０本以上２１本以下、一例として２１本にすることができる。なお、布２の経糸の直径と緯糸の直径とを互いに異ならせて布２を形成することにより、糸間の隙間をより低減できる。
【００３０】
（第２の実施の形態の効果）
第２の実施の形態に係る布２は、芯部１０が玄武岩繊維１００を有して形成され、外層部２０が玄武岩繊維１００とは異なる材料（例えば、玄武岩繊維１００より耐熱性が低い材料）で形成されている繊維複合体１を用いて形成される。したがって、布２の表面（すなわち、繊維複合体１の外層部２０）が着火した場合、繊維複合体１の外層部２０が燃焼したとしても芯部１０は実質的に燃焼しない。これにより、布２によれば、布２に着火した火を素早く消すことができるので、例えば、不燃性が望まれる様々な製品（一例として、不燃カーテン）に布２を用いることができる。
【００３１】
また、布２は、第１の糸１ａと第２の糸１ｂとの間の隙間が実質的に空気を透過させない隙間になっている。したがって、布２の表面が着火した場合、布２の裏面側に空気が透過しないので、布２の裏面が着火することを抑制できる。これにより、例えば、布２を用いて実質的に着火しない若しくは内部まで延焼しない消防服を製造することができるので、本実施の形態に係る布２によれば、肌触りを向上させるだけでなく、円滑な消火作業に資することができる消防服を提供することができる。
【００３２】
以上、本考案の実施の形態を説明したが、上記に記載した実施の形態は実用新案登録請求の範囲に係る考案を限定するものではない。また、実施の形態の中で説明した特徴の組合せの全てが考案の課題を解決するための手段に必須であるとは限らない点に留意すべきである。
【符号の説明】
【００３３】
１  繊維複合体
１ａ  第１の糸
１ｂ  第２の糸
２  布
１０  芯部
２０  外層部
１００  玄武岩繊維
２００  被覆用繊維
【図１】
0003191432.tif 000003
【図２】
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