(57)【要約】【課題】ホッパに投入した土砂が落下する際に周囲に飛散する、或いは横方向に流れるのを、簡単な構造で、低コストで、且つ容易に交換可能にする土砂投下装置を提供する。【解決手段】土砂が投入されるホッパ２の排出部４に取り付けられている投下案内部６は、排出部４の外周に筒状に巻き付けられた状態で取り付けられるシート７，８によって形成される。投下案内部６は簡単な構造でありながら、ホッパ２に投入された土砂は、投下案内部６に案内されて落下し、その際に周囲に飛散することも横方向に流れることもない。シート７，８は、建設・土木工事で用いられる一般素材としての合成樹脂製シートであるので、低コストで入手が容易であり、投下案内部６が投下される土砂の衝撃や摩擦によって損傷を受けたような場合でも、容易に且つ低コストで交換可能である。【選択図】図２
0003192483.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
土砂が投入されるホッパと、当該ホッパの排出部に取り付けられており且つ投入された土砂の落下を案内する投下案内部とを備えており、
前記投下案内部は、前記ホッパの前記排出部の外周に筒状に巻き付けられた状態で取り付けられる合成樹脂製シートによって形成されていることを特徴とする土砂投下装置。
【請求項２】
前記ホッパの前記排出部は鋼板製の筒状構造を備えており、
前記排出部の上側部分にはチャンネル材が溶接によって固定されており、
前記ホッパは、前記チャンネル材が建設現場に敷設される覆工板上に載置されることによって当該建設現場に設置され、
前記投下案内部は、前記シートの上端部が前記排出部の下側部分に巻き付けられた状態で取付け構造によって当該下側部分に対して取り付けられていることを特徴とする請求項１に記載の土砂投下装置。
【請求項３】
前記取付け構造は、前記ホッパの前記排出部の外側周面に立設されている複数のボルトと、前記ボルトのそれぞれに対して締め付けられるナットとを有しており、前記ボルトが貫通している前記シートの前記上端部を、前記排出部の前記外側周面と前記ナットとの間に挟み込む構造であることを特徴とする請求項２に記載の土砂投下装置。
【請求項４】
前記ボルトは、前記排出部の前記外側周面に直接に固定されている、或いは取付け用の内側板に複数の前記ボルトを立設しておいて当該内側板を前記排出部の前記外側周面に固定することで前記内側板を介して前記排出部の前記外側周面に間接的に固定されていることを特徴とする請求項３に記載の土砂投下装置。
【請求項５】
前記ナットは、前記ボルトに締め付けられるときに、直接又はワッシャを介して、若しくは複数の前記ボルトが貫通する外側板を介して、前記シートの前記上端部を前記排出部の前記外側周面又は前記内側板との間に挟み込むことを特徴とする請求項３又は４に記載の土砂投下装置。
【請求項６】
前記投下案内部は、前記シートを１回巻きして両側端部を互いに繋ぐことによって筒状構造に形成されている、又は前記シートを前記１回巻き以上に巻き付けることによって両側端部を互いに繋ぐことなく自己保持性のある筒状構造に形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の土砂投下装置。
【請求項７】
前記シートから成る前記投下案内部の下端部に、別のシートから筒状に形成されてなる投下案内部の上端部を継足し構造によって継ぎ足して、投下長さの長い筒状案内部を構成することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の土砂投下装置。
【請求項８】
前記継足し構造は、前記投下案内部の前記下端部と、継ぎ足される前記投下案内部の前記上端部とを重ね合わせ、重ねられた当該両端部を貫通するボルトにナットを締め付けることによって当該両端部を挟み込む構造であることを特徴とする請求項７に記載の土砂投下装置。
【請求項９】
前記取付け構造又は前記継足し構造は、前記シートの端部に沿って所定のピッチで補強として入れられたハトメに前記取付け構造の前記ボルト又は前記継足し構造の前記ボルトを挿通して適用されていることを特徴とする請求項３〜５、８のいずれか一項に記載の土砂投下装置。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この考案は、ホッパを利用して土砂を下方の建設現場に飛散させることなく投下する土砂投下装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、地下にトンネルや暗渠等の建設物を建設する場合、或いは渓谷や傾斜地に橋梁等の建設物を建設する場合等、建設が一定の水準にまで進んだ段階で、地下の余った空間に土砂を埋め戻す、或いは周囲に不足する土砂を供給することが行われている。ダンプカーのような大型土砂運搬車で地上の一つ又は複数の所定位置に土砂を予め運搬しておき、必要な量の土砂を人手或いは運搬機械によって下方の工事現場に投下・運搬している。
【０００３】
このような土砂の埋め戻しや不足する土砂の供給は、高さ方向の投下する距離が短い場合には、作業員が一輪車等の運搬手段に土砂を積み込んで傾斜路を下って現場に搬送することにより、或いは土砂搬送コンベヤを現場で組み立てて土砂搬送コンベヤの稼働によって運搬することにより、行われている。しかし、これらの供給方法では、一度に運搬できる土砂の量が少なく、作業時間と費用が嵩み、効率的ではない。
【０００４】
土砂の供給において、高さ方向の投下する距離が長い場合には、垂直搬送コンベヤ等のパケットを用いた運搬機械に依存することになる。垂直搬送コンベヤでは連続するパケットが順次運転されるものではあるが、この場合も一つのパケットで運搬できる土砂の量が少なく、運搬機械それ自体や機械の稼働にコストのかかるものであって、やはり効率的ではない。
【０００５】
そこで、地上側に土砂を投入するホッパを設置し、土砂運搬車が荷台に積載してきた土砂や土木作業機械がショベルで掴んだ土砂をそのホッパに投入し、ホッパを通じて下方の作業現場に直接、投下する方法も考えられる。しかしながら、ホッパに投入された土砂は、高さ方向の投下する距離が長くなるにしたがって、特に粒径の小さい土砂ほど周囲に飛散しがちになり、投下先では思わぬ無方向に土砂が流れる可能性があり、現場での土砂の管理に問題が出やすい。
【０００６】
ホッパの投入下端に案内筒を取り付けて、ホッパに投入した土砂が横方向に流れる又は飛散するのを防止することも考えられる。しかしながら、投下される土砂は石を含むものであるのが一般的であるので、土砂に含まれている石が落下する際に衝撃や摩擦によって案内筒の内面を削って案内筒を損傷させる。そのため、案内筒の連続使用には限界があり、使用期間が長くなると案内筒を交換する必要がある。丈夫な案内筒を使用すると、案内筒自体の重量が大きくなるとともにそのコストも高くなり、案内筒を支持する構造も頑丈にする必要がある。
【０００７】
ホッパを用いて、暗渠のような地面に掘った溝を埋め戻す方法と装置に関して、車体に取付けたベッセルを傾斜姿勢としてベッセル内の土砂を土砂搬送装置（ホッパの内部にオーガーを設けたスクリューコンベヤ）に落下すると共に、ベッセルを旋回して土砂搬送装置の土砂排出部を溝の上方に突出させ、この状態で土砂搬送装置の土砂排出部から土砂を落下しながら走行装置を溝に沿って走行して溝内に土砂を順次落下させるようにしたものが提案されている（特許文献１）。
【０００８】
また、ホッパの排出部にホースを接続させた構造のものが提案されている（特許文献２）。ホースは、ホッパの排出部の形状・構造に適したものが設計上定められた上で採用されるので、汎用性のあるものではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２０００−１７９００１号公報
【特許文献２】特開２００２−３４９０６７号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【００１０】
そこで、入手が容易で且つ安価である素材を用いてホッパに取り付けられ且つホッパに投入された土砂が落下するのを案内する投下案内部を備える土砂投下装置を得る点で解決すべき課題がある。
【００１１】
この考案の目的は、上記課題を解決することであり、即ち、ホッパに投入した土砂が落下する際に周囲に飛散する或いは横方向に流れるのを、簡単な構造で、低コストで、且つ容易に交換可能にする土砂投下装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
上記の課題を解決するため、この考案による土砂投下装置は、土砂が投入されるホッパと、当該ホッパの排出部に取り付けられており且つ投入された土砂の落下を案内する投下案内部とを備えており、前記投下案内部は、前記ホッパの前記排出部の外周に筒状に巻き付けられた状態で取り付けられる合成樹脂製シートによって形成されていることを特徴としている。
【００１３】
この土砂投下装置によれば、土砂が投入されるホッパの排出部に取り付けられている投下案内部は、排出部の外周に筒状に巻き付けられた状態で取り付けられる合成樹脂製シートによって形成されている簡単な構造でありながら、ホッパに投入した土砂は、当該投下案内部に案内されて落下し、その際に周囲に飛散することも、横方向に流れることもない。また、その合成樹脂製シートは、例えば、建設・土木工事で用いられる一般素材としての合成樹脂製シートとすることができるので、低コストで入手が容易であり、投下案内部が投下される土砂の衝撃や摩擦によって損傷を受けたような場合でも、容易に且つ低コストで交換可能である。
【００１４】
この土砂投下装置において、前記ホッパの前記排出部は鋼板製の筒状構造を備えており、前記排出部の上側部分にはチャンネル材が溶接によって固定されており、前記ホッパは、前記チャンネル材が建設現場に敷設される覆工板上に載置されることによって当該建設現場に設置され、前記投下案内部を、前記シートの上端部が前記排出部の下側部分に巻き付けられた状態で取付け構造によって当該下側部分に対して取り付けることができる。このようなホッパの構造を採用することにより、建設現場に敷設される覆工板を一部取り外してできる空所にホッパを適用し、その際に、ホッパの鋼板製の筒状構造を備える排出部の構造が充分に利用されることになり、当該空所の周囲に敷設されている覆工板上への載置の構造及び作業、並びに投下案内部の取付けの構造及び作業が簡素で且つ容易なものにすることができる。
【００１５】
この土砂投下装置において、前記取付け構造は、前記ホッパの前記排出部の外側周面に立設されている複数のボルトと、前記ボルトのそれぞれに対して締め付けられるナットとを有しており、前記ボルトが貫通している前記シートの前記上端部を、前記排出部の前記外側周面と前記ナットとの間に挟み込む構造とすることができる。このような取付け構造を採用することにより、シートの上端部を排出部の下側部分に対して、簡素な構造で且つ容易な取付け作業で取り付けることができる。
【００１６】
この土砂投下装置において、前記ボルトは、前記排出部の前記外側周面に直接に固定されている、或いは取付け用の内側板に複数の前記ボルトを立設しておいて当該内側板を前記排出部の前記外側周面に固定することで前記内側板を介して前記排出部の前記外側周面に間接的に固定されている、とすることができる。取付け構造に備わるボルトについては、排出部の外側周面に直接に固定されるものとしてもよいが、取付け用の内側板に複数のボルトを立設しておいて、当該内側板を排出部の外側周面に固定する構造を採用すれば、複数のボルトを一括して排出部に固定することができる。
【００１７】
この土砂投下装置において、前記ナットは、前記ボルトに締め付けられるときに、直接又はワッシャを介して、若しくは複数の前記ボルトが貫通する外側板を介して、前記シートの前記上端部を前記排出部の前記外側周面又は前記内側板との間に挟み込むことができる。取付け構造に備わるナットは、ボルトに締め付けられる際に、直接又はワッシャを介してシートの上端部を排出部の外側周面との間に挟み込む構造としてよいが、ボルトが貫通する孔が形成されている外側板を用いて、外側板をボルトに掛け止めておき、ナットを締めることで外側板を押してシートの上端部を排出部の外側周面又は内側板を用いる場合にはその内側板との間に挟み込む構造としてもよい。この場合、シートの上端部は外側板の板面全部で排出部の外側周面又は内側板との間で挟み込まれることになるので、挟み込み力が集中せずに分散され、シートの上端部の排出部への取付けを確実なものとすることができる。
【００１８】
この土砂投下装置において、前記投下案内部は、前記シートを１回巻きして両側端部を互いに繋ぐことによって筒状構造に形成されている、又は前記シートを前記１回巻き以上に巻き付けることによって両側端部を互いに繋ぐことなく自己保持性のある筒状構造に形成されている、とすることができる。シートを巻き付けて投下案内部を筒状構造に形成する場合に、シートを１回巻きするときには、両側端部は落下する土砂の勢いで開くおそれがあるので、両側端部を互いに繋いで筒状構造に形成する。また、シートを１回巻き以上、例えば、１．５回巻き以上に巻く場合には、筒状構造には筒状であることの自己保持性が現れるので、両側端部を互いに繋ぐことなく筒状構造に形成することができる。また、シートの巻きが重なると、落下する土砂の衝撃や摩擦への耐久性が高められる。
【００１９】
この土砂投下装置において、前記シートから成る前記投下案内部の下端部に、別のシートから筒状に形成されてなる投下案内部の上端部を継足し構造によって継ぎ足して、投下長さの長い筒状案内部を構成することができる。投下案内部の下端部に、別のシートから筒状に形成されてなる投下案内部の上端部を継ぎ足す際には、投下案内部の下端部の外側に別の投下案内部の上端部を重ねて継ぎ足すことで、長くされた筒状案内部を落下する土砂が継足し部分から外部へ漏れるのを防止することができる。
【００２０】
この土砂投下装置において、前記継足し構造は、前記投下案内部の前記下端部と、継ぎ足される前記投下案内部の前記上端部とを重ね合わせ、重ねられた当該両端部を貫通するボルトにナットを締め付けることによって当該両端部を挟み込む構造であるとすることができる。ボルトとナットの締付けを用いて重ねられた当該両端部を挟み込む構造とする場合、重ねられた当該両端部を内側板と外側板との間に挟み込むことで、継足し構造を取付け構造と同様に確実なものとすることが好ましい。内側板に立設又は貫通させ且つ投下案内部の重ねられた両端部を貫通したボルトを更に外側板に貫通させ、ボルトにナットを締め付けて、内側板と外側板との間において両板面の全面で当該両端部を挟み込むことで、投下案内部の当該両端部の継足しを確実にすることができる。
【００２１】
この土砂投下装置において、前記取付け構造又は前記継足し構造は、前記シートの端部に沿って所定のピッチで補強として入れられたハトメに前記取付け構造の前記ボルト又は前記継足し構造の前記ボルトを挿通して適用することができる。即ち、取付け構造又は継足し構造に備わるボルトはハトメの位置に合わせて適用されており、ボルトをハトメに通すことでシートの端部に貫通される。ハトメはシートの端部の補強として入れられており、通されるボルトがハトメに当たることでシートに直接には当たらないことになり、シートがボルトによって損傷を受けることが未然に回避される。
【考案の効果】
【００２２】
この考案である土砂投下装置は、上記のように、投下案内部をホッパの排出部の外周に筒状に巻き付けられた状態で取り付けられる合成樹脂製シートによって形成しているので、簡単な構造でありながら、ホッパに投入した土砂を、周囲に飛散することも、横方向に流れることもなく、当該投下案内部に案内されて投下させることができる。また、そのシートは、例えば、建設・土木工事で用いられる一般素材としての合成樹脂製シートであるので、低コストで入手が容易であり、投下案内部が投下される土砂の衝撃や摩擦によって損傷を受けたような場合でも、容易に且つ低コストで交換可能である。このように、本考案によれば、簡単な構造で且つ低コストで構成されるとともに、ホッパに投入した土砂が落下する際に周囲に飛散する或いは横方向に流れるのを防止し且つ損傷した場合にも容易に且つ低コストで交換可能に構成された土砂投下装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１はこの考案による土砂投下装置に関して用いられるホッパの一例と、当該ホッパが用いられている土砂の投下装置の一例を示す図である。
【図２】図２は図１に示す土砂投下装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図３は図１に示すホッパの斜視図である。
【図４】図４は図３に示すホッパが建設現場に設置されてなる土砂投下装置に、ダンプ車から土砂を投入している状態を説明する図である。
【図５】図５は土砂投下装置の投下案内部を形成するのに用いるシートの一例を示す図である。
【図６】図６は、図１に示すホッパの排出部にシートからなる案内筒を取り付ける取付け構造を説明する図である。
【図７】図７は、シートの下端部に別のシートの上端部を継ぎ足して投下案内筒の長さを長くする継足し構造を説明する図である。
【考案を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付した図面に基づいて、この考案による土砂投下装置の実施例を説明する。図１及び図２には、この考案による土砂投下装置の一実施例であって、覆工板を一部取り外した場所に設置された例が示されている。図１はこの考案による土砂投下装置とその設置近傍の建設現場の一例を示す平面図であり、図２は図１のＡ−Ａ矢視の断面図であって図１に示す土砂投下装置とその設置近傍の建設現場を縦断面で示している。また、図２の取付け構造２０，３０は、詳細については図６、図７に委ねており、一部を適宜に簡略し又は誇張して描いてある。
【００２５】
図１に示すように、土砂投下装置１に備わるホッパ２は、下窄み構造の漏斗部３ではその上端縁から最下の窄み部まで、四面が斜面５（５ａ〜５ｄ）で構成されており、予め製作されたものである。ホッパ２の漏斗部３の平面形状は、図示の例では縦長な矩形となっているが、これに限らずに平面形状が例えば正方形や円形であっても構わず、投入した土砂を中心の排出部４に案内する漏斗状の構造であればよい。この場合、排出部４は、漏斗部３の形状に合わせて、断面矩形の角筒構造又は断面円形の円筒構造とされる。
【００２６】
地下鉄や暗渠、地下道路の建設のような大規模な土木工事においては、地面を掘り起こして土を搬出し、工事のために開いた部分を覆工板と呼ばれる鋼鉄製の覆い板で覆うことで一時的にもとに戻し、仮に使えるような状態、即ち、人や車両が上を通ることができるようにする工法が採用されることが多い。図２に示すように、地面を掘り起こして形成されている地下空間においては、地中に打ち込まれた複数の柱材５１に縦横に桁材５２が連結されて骨組み構造物５０が構築されている。柱材５１の上端部に掛け渡された桁材５２に乗せた覆工板５３をボルト等の締結具によって桁材５２に締結することにより、地下空間の地上側の開口は、覆工板５３で敷きつめられて覆われた状態となる。
【００２７】
覆工板５３は、例えば、複数本のＨ型鋼を平行に並べておいて隣り合うＨ型鋼のフランジ部分を突き合わせ溶接にて板状に一体化し、端部と側面とを平鋼板で覆うとともに補強することで構成されており、表面には適宜の滑り止めが施されている周知のものでよい。覆工板５３は、大きな荷重や衝撃に充分耐えるものであり、その上面を人や車が通行可能である。図１、図２に示すように、一部（通常は一枚）の覆工板５３を取り外すことで地下空間への通路５４が開かれる。通路５４を通して埋め戻し用の土砂を地下空間に投下するため、土砂投下装置１が通路５４とその周囲の覆工板５３に対して適用される。覆工板５３として既製品を用いる場合、一枚の覆工板５３の縦横のサイズは１ｍ×２ｍ又は１ｍ×３ｍであるので、これに合わせて、通常、ホッパ２の漏斗部３の外形寸法については覆工板５３のそれよりも大きくし、またホッパ２の排出部４の外形寸法については覆工板５３のそれよりも小さくしたサイズが選択される。
【００２８】
土砂投下装置１は、ホッパ２に加えて、ホッパ２の排出部４の排出端４ｃの近傍に取り付けられて通路５４に対応して設置されており且つ筒状に形成されたシートから成る投下案内部６を備えている。投下案内部６は、ホッパ２に予め取り付けられているか、或いは現場にて取り付けられる。投下案内部６が取り付けられたホッパ２を、現場にてクレーンで吊り下げて、排出部４と投下案内部６を通路５４内に通し、通路５４を覆うようにホッパ２をその周囲の覆工板５３に載せて固定することで、土砂投下装置１が現場にて設置される。ホッパ２は、重量がありまた投下される土砂の重量も加わるので、通路５４の周囲の覆工板５３上にしっかりと組み付けられ、倒壊や破損のないようにする。
【００２９】
投下案内部６を作るためのシート７，８は、例えば、ブルー（或いはオレンジ）シートとして建築・土木の一般素材として良く知られている合成樹脂製シートを採用することができる。シートは、例えば、３ｍ×６ｍ、５ｍ×５ｍ或いは１０ｍ×１０ｍのような、展開状態で矩形又は正方形のシート材であるので、これらのうち現場の状況に合致する大きさのもの選択する。シート７は、その上端部７ａをホッパ２の排出部４の排出端４ｃに近い下側部分４ｂの外周に巻き付け、その状態で取付け構造２０によってホッパ２の排出部４に取り付けられる。
【００３０】
地下空間の高さが高く、土砂の投入距離が大きい場合には、一枚のシート７では十分な案内長さが得られないので、図２に示すように、シート７から作られる上側の投下案内部６Ａの下端部７ｂに、別のシート８から作られる下側の投下案内部６Ｂの上端部８ａを継足し構造３０によって継ぎ足すことで、投下案内部６の長さを長くすることができる。ホッパ２に投入された土砂は、ホッパ２の排出部４を通って、投下案内部６を案内されながら外部に飛散することなく落下して、投下案内部６Ｂの下端部８ｂに開口する投下端９から所定の地下空間に土砂ＥＳが供給される。投下案内部６を通じて供給される土砂ＥＳは、運搬車やコンベア等の搬送手段６０上に直接に落下させることができる。シート７，８及び投下案内部６の詳細については図５を参照して後述する。
【００３１】
図３には、土砂投下装置１に用いられるホッパ２の詳細が斜視図として示されている。ホッパ２は、斜面５からなる漏斗部３と漏斗部３の最窄み部分に接続（溶接）された排出部４を備えている。排出部４は、漏斗部３の最窄み部分の形状に合わせた角筒構造である。排出部４の上側部分４ａには、角筒の各側面から当該側面に対して直交するように複数本のチャンネル材１１が外側に突出する態様で溶接にて取り付けられている。図示の例では、角筒構造の長辺側の側面に４本のチャンネル材１１が、また短辺側の側面に２本のチャンネル材１１が取り付けられている。全チャンネル材１１の下面は一つの面上にあるように整列しているので、ホッパ２を通路５４とその周囲に対して適用する場合に、チャンネル材１１がその下面にて通路５４の周りの覆工板５３の上面に等しく載置される。この際、排出部４はその下側部分４ｂが覆工板５３の通路５４内に入り込んだ状態となる。
【００３２】
各Ｌ型材１１の先端部と斜面５の裏面部の間には縦方向に延びるＬ型材１２が渡されていて、Ｌ型材１２の両端はＬ型材１１の先端部と斜面５の裏面部に対して溶接にて固定されている。したがって、土砂のホッパ２への投入の際、漏斗部３に作用する荷重や衝撃は、一部がＬ型材１１，１２を経て覆工板５３に支えられるので、漏斗部３の変形を防ぐことができる。なお、短辺側の側面においては、チャンネル材１１の下方に、当該チャンネル材１１とは別に長さの短いチャンネル材１３が溶接にて突出する態様で取り付けられている。チャンネル材１３は、通路５４内で覆工板５３側面や端面に当接することで、通路５４内でのホッパ２の位置を規制するのに用いることができる。
【００３３】
ホッパ２の排出部４の下側部分４ｂには、その外周において、チャンネル材や型材は取り付けられてはいない。したがって、下側部分４ｂの外周には、後述するシート７からなる投下案内部６を取り付けるための取付け構造２０（図３では図示せず）を設けるスペースが提供される。取付け構造２０の詳細については、図６を参照して後述する。
【００３４】
図４には、図３に示すホッパ２が建設現場に設置されてなる土砂投下装置１に、ダンプ車７０から土砂を投入している状態が示されている。ダンプ車７０の荷台７１に積載されている土砂ＥＳは、荷台７１を後方に傾けることにより、荷台７１と後あおり板７２の間の隙間から流れ出て、土砂投下装置１のホッパ２に投入される。投入された土砂ＥＳは、ホッパ２の斜面５ａ〜５ｄを流れ下って、ホッパ２の排出部４を通り、更に投下案内部６に案内されつつ落下して地下空間に供給される（図２参照）。
【００３５】
土砂投下装置１の投下案内部６を形成するのに用いるシート７（８）について、図５を参照して説明する。図５（ａ）はシート７（８）を広げた状態で示す図であり、図５（ｂ）、図５（ｃ）は、それぞれシート７（８）を１回巻き又は約２回巻きして形成した投下案内部６を示す斜視図である。シート７（８）は、ホームセンター等で容易に入手可能な既製の一般建築・土木用資材の一つであり、ポリエチレンなどの合成樹脂製シートである。シート７（８）は、図５（ａ）に示すように、広げた状態では正方形又は矩形のシートである。シート７（８）は、強度を高めるために、その周縁部を一部折り返して二重とされた周縁部１５ａ，１５ｂ（横をａとし、縦をｂとしている）とし、そこに更に補強用として孔の周りにアルミニウム製のリングをかしめて取り付けて所定間隔毎に施されたハトメ１６ａ，１６ｂとした状態で販売されているものが多い。一般の資材としてのシート７（８）は、こうした構造を採用しハトメ１６ａ，１６ｂにロープ等を通すことで、孔からの破断というような破損をすることなくロープにて固定しやすくされている。
【００３６】
本実施例では、シート７（８）のサイズは、ホッパ２のサイズに応じて選択される。横に並ぶハトメ１６ａにボルトを通し、そのボルトにナットを螺合させるなど、ハトメ１６ａを利用してシート７（８）をホッパ２に締め付けて取り付けることや、シート同士を接続することができる。ハトメ１６の個数が少ない場合、或いはハトメ１６が設けられていない周縁部である場合には、シート７（８）の重ねた周縁部に孔を穿ってリングをかしめることでハトメを増設又は新設しても構わない。
【００３７】
図５（ａ）に示すシート７（８）は、少なくとも１回以上巻き込んで筒状の投下案内部６に形成することができる。巻付けが１回の場合であっても、周方向の重なりが充分あるように余裕を以て巻き付けることで、投下案内部６から直接に周囲への投入土砂の飛散を防ぐのは勿論のこと、投下案内部６の下端部から土砂が排出されるときについても相当の飛散を防ぐことができる。シート７（８）を２回以上の多重巻きとする場合には、土砂の投下時に土砂が投下案内部６の内周面に衝撃や大きな荷重を与えるようなときでも、投下案内部６の自己の筒形状を保持し且つ耐久性を高めることができる。
【００３８】
図５（ｂ）に示すように、シート７（８）は、１回巻くことで、筒状の投下案内部６Ａに形成することができる。シート７（８）の重なり合った縦の周縁部１５ｂには、ハトメ１６ｂが所定間隔で位置しているので、縦の周縁部１５ｂをシート７（８）の側端部として、ハトメ１６ｂにワイヤやロープを縫うように通す、或いはステープルやリング等を用いてかしめを施すなどして、縦の周縁部１５ｂ，１５ｂ同士を繋ぎ合わせることで、投下案内部６Ａの筒状構造を維持することができる。ワイヤやロープ、或いはステープルは、シート７（８）と同様、投下される土砂との衝撃や摩擦によって損傷を受ける可能性があるので、使用回数や使用期間を考慮して、シート７（８）と少なくとも同等以上の耐久性のあるものを使用するのが好ましい。なお、図示の例では重なり合った縦の周縁部１５ｂ，１５ｂについては封筒貼り状となるように重ねた例を示したが、これに代えて、合掌貼り状に重ねて繋ぎ合わせてもよい。
【００３９】
また、シート７（８）を約２回巻くことで、図５（ｃ）に示すように、シートが二重となった投下案内部６Ｂを形成することができる。この場合には、シートを二重にすることで投下案内部６の筒状構造について自ずと高い形状保持性が期待できるので、ワイヤやロープ、或いはステープルやリングを用いるというような構造にしなくても、投下案内部６Ｂの筒状構造が崩れるというような事態を招くことはない。このような筒状構造の自己保持性は、シート７（８）を例えば、１．５回巻くことでも充分に期待できる。図示の例では、シート７（８）の２回巻きまでを示したが、それ以上の回数の巻きを行うことで、投下案内部６の形状保持性及び耐久性を更に高めることができる。
【００４０】
次に、シート７のホッパ２への取付けについて説明する。図６には、図１に示すホッパ２の排出部４にシート７から作られた投下案内部６を取り付ける取付け構造２０の一例が示されている。（ａ）は土砂投下装置１の取付け構造２０を含む装置の一部の側面図であり、（ｂ）はその一部を拡大して示す斜視図である。図示の例では、投下案内部６をホッパ２の排出部４に取り付けるため、取付け構造２０は、排出部４の下側部分４ｂの外周面で且つ排出端４ｃに沿って固定される鉄製（鋼板製）の細長い内側板２１と、この内側板２１に溶接にて立設されておりハトメ１６ａにおいてシート７が通される複数本のボルト２２と、内側板２１と同じ大きさに作製されており且つボルト２２が通される孔２４が形成されていてシート７を内側板２１との間に挟んだ状態でボルト２２に通される外側板２３と、外側板２３を押してシート７を内側板２１と外側板２３との間に挟み込むためボルト２２にねじ込まれるナット２５を備えている。
【００４１】
細長い内側板２１には、シート７のハトメ１６ａと一致する位置（好ましくは一致するピッチ）で、その長手方向に沿って複数のボルト２２が固定されている。ボルト２２は、溶接にて予め内側板２１の板面に対して垂直になるように溶接される。ボルト２２が溶接された内側板２１は、ホッパ２の排出部４の下側部分４ｂの四つの側面において、それぞれ排出端４ｃに沿って横方向に延びる態様で溶接にて固定される。ボルト２２がシート７のハトメ１６ａと整合するように位置されるので、シート７は、排出部４の四つの側面において、上端部７ａのハトメ１６ａをボルト２２に掛けながら排出部４に巻き付けられる。各内側板２１に対応して、内側板２１と同じ大きさに作製されている外側板２３には、各ボルト２２に対応する孔２４が形成されているので、孔２４にボルト２２を挿通させることで、外側板２３をボルト２２に掛け止めることができる。各ボルト２２にナット５をねじ込んで、ボルト２２に掛け止めされている外側板２３を排出部４に溶接されている内側板２１に向かって締めつけることで、シート７は、縁部を折り返して二重にされることで補強された上縁部としての上端部７ａにおいて内外両側板２１，２３の板面間に挟み込まれる。ボルト２２の締めつけ力は厚みのあるハトメ１６ａのところに集中して作用するので、シート７は、ハトメ１６ａの部分で集中して支えられることで、排出部４に取り付けられる。なお、内側板２１の排出部４の側面への固定については溶接であるとしたが、これに限らず、例えば、排出部４の側面に適宜固定された金具に掛け止める構造であるとすることができ、この場合には内側板２１の取付け作業性が良好である。
【００４２】
上記の例では、内側板２１に溶接にてボルト２２を立設した例について説明したが、これに代えて、内側板２１の排出部４と対面する側に形成した座ぐりにボルトの頭部を収容した状態でボルトを立設してもよい。ボルト２２をホッパ２の排出部４の四つの側面に直接に位置決めして溶接する場合には、内側板２１は用いる必要はない。ボルト２２の排出部４への固定方法については、溶接に限らず、排出部４の四つの側面に形成した取付け孔にボルト２２を挿通させた上で、適宜の手段で固定することができる。ただし、この場合、排出部４の内側にボルト頭部が突出するときには、投下される土砂との衝突でボルト頭部が損傷を受ける可能性があるので、補強を施す、或いは排出部４の四つの側面の内側面において取付け孔の周りにボルトの頭部を収容する座ぐりを形成する等の対策を要する。また、外側板２３は、内側板２１と同様に鉄製としてもよいが、シート７を挟む力や摩擦力を高めるためには、例えばゴム板としてもよい。外側板２３をゴム板とすることで、締めつけ力はハトメ１６ａの周囲にも広がって作用し、シート７がより分散した領域で支えられる。更に、ナット２５の締めつけに際しては、接触面積を増やすワッシャ２６やその他弛み止め等を用いてもよい。
【００４３】
次に、シート７に対するシート８の継足しについて説明する。図７には、図２に示すようにシート７から作られた上側の投下案内部６の下端部７ｂに別のシート８から作られる下側の投下案内部６Ｂを継ぎ足して、投下案内筒６の長さを長くした継足し構造３０の一例が示されている。（ａ）は上側の投下案内部６Ａに下側の投下案内部６Ｂを継ぎ足す継足し構造３０を含む装置の一部の側面図であり、（ｂ）はその一部を拡大して示す斜視図である。投下される土砂が継足し構造３０に入り込むのを防止するため、下側の投下案内部６Ｂの上端部は上側の投下案内部６Ａの下端部の外側に重なるように継ぎ足される。
【００４４】
継足し構造３０は、シート７，８の上下の周縁部１５ａ，１５ｂに形成されるハトメ１６ａ，１６ａを利用してシート７，８を上下に継ぎ足していく。一例として、図示の継足し構造３０は、ホッパ２の排出部４に投下案内部６を取り付ける取付け構造２０に類似した構造を備えることができる。即ち、シート７，８の上下の周縁部１５ａ，１５ｂを、継ぎ足しの際にそれぞれ重ねられて挟み込まれるシート７の下端部７ｂとシート８の上端部８ａとして、二枚の板である内側板３１と外側板３３との間に挟み込み、位置が整列したハトメ１６ａ，１６ａにボルト３２を通してナット３５で内外両板３１，３３を締め付けることで継足し構造３０とする。内側板３１にはハトメ１６ａのピッチと同じ間隔でボルト３２を立設する。ボルト３２の内側板３１に立設させる手段については、取付け構造２０の場合と同様、溶接で行うことができる。溶接に代えて、ボルト３２を内側板３１に挿通させる場合には、内側板３１が投下案内部６の内側に露出することになって、投下される土砂との衝突によって耐久性が低下する可能性があるので、ボルト３２の頭部を内側板３１の座ぐりに収容するなど、シート７，８の耐久性とのバランスに注意を払う必要がある。内外両板３１，３３をボルト３２・ナット３５で継ぎ足す構造に代えて、位置が整列したハトメ１６ａ，１６ａの部分を共通する部材（例えば、リング）のかしめで継ぎ足すこともできる。
【００４５】
各段の投下案内部６自体の重さや投下された土砂の衝撃や摩擦によってシート７，８には下方向の荷重が与えられるが、こうした継足し構造３０によって、投下案内部６を２〜３段程度に継ぎ足した長い投下案内部６を構成することが可能である。継足し構造３０においては、シート７，８が１回巻きのみならず複数回巻きであっても適用可能である。複数巻きの場合、各巻き毎にシート７，８を重ねてもよいが、作業性を考慮するならば、一括して重ねる態様が好ましい。
【００４６】
本実施例による土砂投下装置１によれば、投下される土砂、特に石が投下案内部６の内部を落下する際の衝撃や摩擦による研削作用によって、シート７，８や継足し構造３０の金具がすり減る或いは損傷を受けるので、特に投下案内部６の耐久性が低下し、長期にわたる使用に耐えるものではない。投下案内部６が使用に耐えなくなると、ホッパ２に対して投下案内部６を交換する必要性があるが、土砂投下装置１によれば、投下案内部６の交換は、ボルト２２，３２からのナット２５，３５の取外しから、シート７，８の取外し・交換まで、簡単な操作で作業員の負担も軽くして行うことができる。また、シート７，８や金具も安価に入手可能なものであり、投下案内部６の交換コストを低減させることができる。
【００４７】
本考案の実施例を埋め戻し用の土砂の投下について説明したが、それに限ることなく、土質改良材を添加した土砂を投下、或いはコンクリートを打設する際にも用いることができる。ホッパ２については、矩形の排出部４を持つものとして説明したが、これに限らず、断面が円形の排出部を持つものでも、シートを円形の排出部に巻き付けて適用することができる。
【符号の説明】
【００４８】
１  土砂投下装置          ２  ホッパ                  ３  漏斗部
４  排出部                ４ａ  上側部分              ４ｂ  下側部分
４ｃ  排出端              ５（５ａ〜５ｄ）  斜面
６  投下案内部            ６Ａ  上側の投下案内部      ６Ｂ  下側の投下案内部
７，８  シート            ７ａ，８ａ  上端部          ７ｂ，８ｂ  下端部
９  投下端
１１  チャンネル材          １２  Ｌ型材              １３  チャンネル材
１５ａ，１５ｂ  周縁部      １６ａ，１６ｂ  ハトメ
２０  取付け構造            ２１  内側板              ２２  ボルト
２３  外側板                ２４  孔                  ２５  ナット
２６  ワッシャ
３０  継足し構造            ３１  内側板              ３２  ボルト
３３  外側板                ３４  孔                  ３５  ナット
３６  ワッシャ
５０  骨組み構造物          ５１  柱材                ５２  桁材
５３  覆工板                ５４  通路
６０  搬送手段              ７０  ダンプ車            ７１  荷台
７２  後あおり板            ＥＳ  土砂
【図１】
0003192483.tif 000003
【図２】
0003192483.tif 000004
【図３】
0003192483.tif 000005
【図４】
0003192483.tif 000006
【図５】
0003192483.tif 000007
【図６】
0003192483.tif 000008
【図７】
0003192483.tif 000009