(57)【要約】      （修正有）【課題】排気ダクトの開口面が天井面付近において下向き又は斜め下向きに配置されている場合であっても、着脱作業中にダンパー本体が落下するおそれがなく、片手で作業ができるように構成された排気ダクト用防火シャッターシステムを提供する。【解決手段】排気ダクトに設けられるダンパースロット０１１０とこれに対して着脱可能なダンパー本体０１２０とで構成され、ダンパースロットは自身の内壁の一対の対向面の各々にダンパー本体を仮係止するダンパースロット側仮係止部０１１１を有し、ダンパー本体は自身の外壁の一対の対向面の各々に備えられ自身がダンパースロット内の空間に挿入された状態で仮係止部０１１１と対となって自身をダンパースロットに対して仮係止するダンパー本体側仮係止部０１２１と、ダンパー本体の互いに平行な複数の回転軸を中心に開閉可能な複数のダンパー板０１２２と、複数のダンパー板のうち少なくとも２枚のダンパー板を片手で掴めるように開状態にて固定する固定部０１２３を有する。【選択図】図１
0003192805.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
排気ダクトに設けられるダンパースロットと、ダンパースロットに対して着脱可能なダンパー本体とで構成される排気ダクト用防火シャッターシステムであって、
ダンパースロットは、
自身の内壁の一対の対向面のそれぞれにダンパー本体を仮係止するためのダンパースロット側仮係止部を有し、
ダンパー本体は、
自身の外壁の一対の対向面のそれぞれに備えられた、自身がダンパースロット内の空間に挿入された状態でダンパースロット側仮係止部と対となって自身をダンパースロットに対して仮係止するためのダンパー本体側仮係止部と、
ダンパー本体に設けられた互いに平行な複数の回転軸を中心に開閉可能な複数のダンパー板と、
前記複数のダンパー板のうち、少なくとも２枚のダンパー板を、片手でつかめるように開状態にて固定するための固定部と、を有する
排気ダクト用防火シャッターシステム。
【請求項２】
固定部は、
前記複数のダンパー板のうちの１枚のダンパー板に備えられ、温度ヒューズの一端が取り付けられた温度ヒューズ取付手段と、
前記１枚のダンパー板に隣接する他の１枚のダンパー板に備えられ、前記温度ヒューズの他端を複数の位置のうち選択された位置に係止可能な温度ヒューズ係止手段と、
を有する請求項１に記載の排気ダクト用防火シャッターシステム。
【請求項３】
ダンパースロットは、自身の内壁に当接した状態のダンパー本体を本係止するための可動な手段であって、ダンパー本体に備えられた孔に挿入可能な可動突出部を有する請求項１又は２に記載の排気ダクト用防火シャッターシステム。
【請求項４】
一のダンパースロットと、複数のダンパー本体とで構成され、
ダンパースロットは、
自身内の空間に複数のダンパー本体が挿入された状態で、それぞれのダンパー本体のダンパー本体側仮係止部と対となってダンパー本体を仮係止するための複数のダンパースロット側仮係止部を有する請求項１から３のいずれか一に記載の排気ダクト用防火シャッターシステム。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、業務用厨房施設などに設置される排気ダクト用防火シャッターシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
飲食店などの業務用厨房施設などの排気ダクト口に設置される排気ダクト用の防火シャッターシステムは、火災を引き起こすおそれのある火煙の発生により異常高温が生じた際（以下「発火時」という）に、温度センサーによる感温に基づいて当該システムに備えられたダンパー（弁）を自動的に閉じることで、火煙が排気ダクトを通じて他の区画に拡大しないようにするという機能を有するものである。特許文献１には、このような感温に基づくダンパーの自動閉鎖機構を備えた排気ダクト用の防火シャッターが開示されている（特許文献１参照）。
【０００３】
このような防火シャッターにおいては、温度センサーに油脂成分が堆積していると発火時に正常に機能しなくなるおそれがあるため、感温部は常に油脂成分の堆積していない清潔な状態に保たれている必要がある。また、ダンパー板についても、油脂成分が堆積することで，堆積した油脂成分が燃えて発火の原因や誘因となるおそれや、ダンパー板の開閉に支障が生じるおそれがある。そこで、これを防止するために、感温部及びダンパー板を備えるダンパー本体を、排気ダクトに対して着脱可能なものとし、油脂成分の付着した感温部やダンパー板を含むダンパー本体を排気ダクトから取り外して油脂成分の付着していないダンパー本体をこれと交換に装着するという方法が考えられる。これによりダンパー本体を常に油脂成分の堆積していない清潔な状態に保つことができる。特許文献２は、感温部を有するダンパー本体の装着に関するものではないが、吹出開口を有する一のチャンバに対して一のフェースユニットが着脱できるように構成された空調設備用の吹出口が記載されており、ダクト口への部材の着脱という点では参考になる（特許文献２参照）。
【０００４】
ところで、排気ダクト用の防火シャッターシステムにおいては、排気ダクトの開口面が天井面やその付近において下向き又は斜め下向きに配置されるケースが多い。そこで、このような場合、ダンパー本体の排気ダクトに対する着脱は、梯子や脚立などを用いて不安定な高所で行う作業となり、しかもダンパー本体を排気ダクトの開口面に対して下側ないし斜め下側から落下しないように支えつつ作業を行う必要がある。この着脱作業を円滑に行えるようにするためには、システムの構成として、片手でも簡単に作業ができる（これにより例えば他の片手で梯子をつかむなどによって作業者が身体を安定させることなどができる）ものであり、しかも作業中にダンパー本体が落下するおそれがないようになっていることが望ましい。しかし、これまでこのように構成された排気ダクト用の防火シャッターシステムは知られていなかった。なお、特許文献２に記載された吹出口においても、吹出口が天井面に配置されることが想定されているが、フェースユニットのチャンバへの着脱作業を円滑に行えるようにすることについては特に言及がない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１１２５３７号公報
【特許文献２】特開２００２−３７２２９４号公報
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００６】
本考案は以上の点に鑑みたものである。すなわち、本考案の解決すべき課題は、ダンパー本体が排気ダクトに対して着脱可能に構成された排気ダクト用の防火シャッターシステムであって、排気ダクトの開口面が天井面付近において下向き又は斜め下向きに配置されている場合であっても、着脱作業中にダンパー本体が落下するおそれがなく、片手で作業ができるように構成されたシステムを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
以上の課題を解決するため、本考案のうち第一の考案は、排気ダクトに設けられるダンパースロットと、ダンパースロットに対して着脱可能なダンパー本体とで構成される排気ダクト用防火シャッターシステムであって、ダンパースロットは、自身の内壁の一対の対向面のそれぞれにダンパー本体を仮係止するためのダンパースロット側仮係止部を有し、ダンパー本体は、自身の外壁の一対の対向面のそれぞれに備えられた、自身がダンパースロット内の空間に挿入された状態でダンパースロット側仮係止部と対となって自身をダンパースロットに対して仮係止するためのダンパー本体側仮係止部と、ダンパー本体に設けられた互いに平行な複数の回転軸を中心に開閉可能な複数のダンパー板と、前記複数のダンパー板のうち、少なくとも２枚のダンパー板を、片手でつかめるように開状態にて固定するための固定部と、と、を有する排気ダクト用防火シャッターシステムを提供する。また、第二の考案は、第一の考案を基礎として、固定部は、前記複数のダンパー板のうちの１枚のダンパー板に備えられ、温度ヒューズの一端が取り付けられた温度ヒューズ取付手段と、前記１枚のダンパー板に隣接する他の１枚のダンパー板に備えられ、前記温度ヒューズの他端を複数の位置のうち選択された位置に係止可能な温度ヒューズ係止手段とを有する排気ダクト用防火シャッターシステムを提供する。また、第三の考案は、第一又は第二の考案を基礎として、ダンパースロットは、自身の内壁に当接した状態のダンパー本体を本係止するための可動な手段であって、ダンパー本体に備えられた孔に挿入可能な可動突出部を有する排気ダクト用防火シャッターシステムを提供する。また、第四の考案は、第一から第三のいずれか一の考案を基礎として、一のダンパースロットと、複数のダンパー本体とで構成され、ダンパースロットは、自身内の空間に複数のダンパー本体が挿入された状態で、それぞれのダンパー本体のダンパー本体側仮係止部と対となってダンパー本体を仮係止するための複数のダンパースロット側仮係止部を有する排気ダクト用防火シャッターシステムを提供する。
【考案の効果】
【０００８】
本考案により、ダンパー本体が排気ダクトに対して着脱可能に構成された排気ダクト用の防火シャッターシステムであって、排気ダクトの開口面が天井面付近において下向き又は斜め下向きに配置されている場合であっても、着脱作業中にダンパー本体が落下するおそれがなく、片手で作業ができるように構成された防火シャッターシステムを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】実施例１の防火シャッターシステムの形状の一例を示す図
【図２】ダンパースロット側仮係止部及びダンパー本体側仮係止部の構成の一部を示す図
【図３】ダンパー本体をダンパースロットに仮係止する工程の一例について説明する図
【図４】ダンパースロット側仮係止部及びダンパー本体側仮係止部の形状の一例を示す図
【図５】ダンパー板の構成の一例を示す図
【図６】固定部の構成の一例を示す図
【図７】可動突出部の構成について説明するための図
【図８】実施例３の排気ダクト用防火シャッターシステムの形状の一例を示す図
【図９】ダンパー板の開放状態に応じた温度ヒューズ取付手段と温度ヒューズ係止手段の距離の関係について説明するための参考図
【図１０】ダンパー板が約９０度を超えては開かないようにするための構成の一例を示す図
【符号の説明】
【００１０】
０１００      防火シャッターシステム
０１０２      排気ダクトの開口部
０１１０      ダンパースロット
０１１１      張出部
０１１２      ダンパースロット側仮係止部
０１１３      可動突出部
０１１４      舌片部
０１１５      軸
０１１６      舌片部を挿入するための孔
０１２０      ダンパー本体
０１２２      ダンパー板
０１２３      固定部
０１２４      ダンパー本体の孔
【考案を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本考案の実施例を説明する。実施例と請求項の相互の関係は以下のとおりである。実施例１は主に請求項１、請求項２などに関し、実施例２は主に請求項３などに関し、実施例３は主に請求項４などに関する。なお、本考案はこれら実施例に何ら限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施しうる。
【実施例１】
【００１２】
<概要>
本実施例の排気ダクト用防火シャッターシステム（以下、単に「防火シャッターシステム」ということがある）は、排気ダクトに設けられるダンパースロットと、ダンパースロットに対して着脱可能なダンパー本体とで構成される。ダンパースロットにはダンパー本体を仮係止するための手段が備えられ、これに対応してダンパー本体にも自身をダンパースロットに仮係止するための手段が備えられる。これにより本実施例の防火シャッターシステムは、ダンパー本体のダンパースロットへの着脱作業中にダンパー本体が落下するおそれがないようになっている。また、ダンパー本体の複数のダンパー板は、片手でつかめるように開状態で固定できるようになっており、片手でダンパー本体を保持できることでダンパー本体のダンパースロットへの着脱作業を片手で行えるようになっている。
【００１３】
<構成>
（全般）
図１に示すように、本実施例の防火シャッターシステム０１００は、天井内などに備えられる排気ダクトの開口部に設けられるダンパースロット０１１０と、当該ダンパースロットに対して着脱可能なダンパー本体０１２０とで構成される。以下、防火シャッターシステムの具体的構成について説明するが、便宜上、防火シャッターシステムを天井面に取り付ける場合における上下方向に従い、上、下等の語を適宜用いて説明する。
【００１４】
（ダンパースロット）
ダンパースロットは、ダンパー本体を排気ダクトに取り付けるために介在させる部材であり、排気ダクト開口部に備えられる。すなわち、ダンパー本体の排気ダクトへの取付けは、排気ダクトに取り付けられたダンパースロットに対してさらに取り付けることにより行われる。このため、ダンパースロットは、自身を排気ダクトに取り付けるための手段と、自身にダンパー本体を取り付けるための手段とを有する。
【００１５】
（ダンパースロットを排気ダクトに取り付けるための手段）
ダンパースロットを排気ダクトに取り付けるための手段として、例えば張出部が備えられる。張出部は、例えばダンパースロットの上面側の開口部の周縁に設けられ、排気ダクト開口部の周縁の壁等に取り付けられる。あるいは、張出部は、ダンパースロットの上面側の開口部の外縁から上方にかけて排気ダクト内壁面に接する形で挿入可能な形状・寸法を有するものであってもよい。
【００１６】
（ダンパースロットにダンパー本体を取り付けるための手段：ダンパースロット側仮係止部）
ダンパースロットにダンパー本体を取り付けるための手段として、図１に示すように、ダンパースロットにダンパースロット側仮係止部０１１１が設けられる。本係止のための手段とは別に仮係止のための手段を設ける目的は、着脱作業中にダンパー本体が落下することがないように、取付け作業中の状態において（すなわち本係止前の状態において）ダンパー本体にダンパー本体を仮止めすることにある。
【００１７】
ダンパースロット側仮係止部は、ダンパースロット自身の内壁の一対の対向面のそれぞれに設けられる。
【００１８】
図２（ａ）に、ダンパースロット側仮係止部０２１２の形状の一例を示す（あくまで概念図である）。本図の例では、ダンパースロット側仮係止部は、ダンパースロット０２１０の内壁０２１３から内側に張り出し、その張出部分の先端に壁が立設された略Ｌ字状の断面を有する盆状部分を有するものである。
【００１９】
後述のように、ダンパー本体側にもこれに対応するダンパー本体側仮係止部が設けられ、これらの双方の仮係止手段によって、ダンパー本体がダンパースロット内の空間に挿入された状態でダンパースロットに対して仮係止されるようになっている。両仮係止部による仮係止の具体的な構成、工程については、ダンパー本体側仮係止部の構成について説明した後に改めて説明する。
【００２０】
（ダンパー本体：全般）
そこで次にダンパー本体側仮係止部の構成について説明するが、それに先立ち、ダンパー本体の全般的な構成について一通り説明する。図１に示すように、ダンパー本体
は、ダンパー本体側仮係止部０１２１と、ダンパー本体に設けられた互いに平行な複数の回転軸を中心に開閉可能な複数のダンパー板０１２２と、前記複数のダンパー板のうち少なくとも２枚のダンパー板を開状態にて固定するための固定部０１２３とを有する。
【００２１】
（ダンパー本体：ダンパー本体側仮係止部）
ダンパー本体側仮係止部は、ダンパー本体自身の外壁の一対の対向面のそれぞれに備えられ、ダンパースロット側仮係止部と対となって、ダンパー本体をダンパースロットに対して仮係止するための手段である。
【００２２】
図２（ｂ）は、ダンパー本体側仮係止部の構成の一部を示したものである。本図の例では、ダンパー本体側仮係止部０２２１は、ダンパー本体０２２０の外壁０２２２をなす一対の対向面のそれぞれから外側に張り出し、その張出部分の先端に壁が垂設された略逆Ｌ字状の断面を有する庇状部分を有するものである。
【００２３】
（ダンパースロット側仮係止部とダンパー本体側仮係止部による仮係止に係る構成）
図２（ｃ）は、図２（ａ）、（ｂ）に示した構成を有するダンパースロット・ダンパー本体を仮係止した状態を示したものである。本図に示すように、ダンパー本体側仮係止部０２２１の略逆Ｌ字状の断面を有する庇状部分が、ダンパースロット側仮係止部０２１１の略Ｌ字状の断面を有する盆状部分に被せられる形で噛み合うことで仮係止されるようになっている。
【００２４】
（ダンパースロット側仮係止部とダンパー本体側仮係止部による仮係止に係る工程）
次に、以上に説明したダンパースロット側仮係止部とダンパー本体側仮係止部の構成を有するダンパースロットとダンパー本体の仮係止の工程の一例について説明する。
【００２５】
図３は、ダンパー本体をダンパースロットに仮係止する工程の一例について説明する図であり、図２と同様の断面図で示したものである。まず、図３（ａ）は、ダンパー本体０３２０を、ダンパースロット０３１０に取り付けるためにその下方に準備した状態を示す。次に、図３（ｂ）に示すように、ダンパー本体を斜めにした状態で持ち上げ、ダンパースロットの下面側の開口部からダンパースロット内の空間に挿入する。ここで斜めに挿入する理由は、ダンパースロット開口部の長さＬ１よりもダンパー本体の長さＬ２の方が長いためである。また、ダンパー本体の長さをダンパースロット開口部の長さよりも長くしているのは、このようにすることでダンパー本体を挿入後ダンパースロット内で水平にしたときに、ダンパー本体がダンパースロットから脱落することがないようにするためである。
【００２６】
次に、図３（ｃ）に示すように、ダンパー本体の持ち上げられている側の端部をダンパースロット内の内壁の一方（本図の例では左側の内壁０３１３）に向かってスライドさせ、ダンパー本体の反対側の端部０３２０ａがダンパースロットのダンパースロット側仮係止部の一方（本図の例では右側のダンパースロット側仮係止部０３１２）より内側（本図の例では左側）の位置にくるようにする。これにより、ダンパー本体の当該反対側端部０３２０ａを持ち上げてダンパー本体全体をダンパースロット内の空間に収めることができる状態となる。図３（ｄ）は、ダンパー本体全体をダンパースロット内の空間に収めた状態である。
【００２７】
さらに図３（ｅ）に示すように、ダンパー本体の前記反対側端部０３２０ａをダンパースロットの外側方向（本図の例では右側方向）に少しスライドさせ、ダンパー本体側係止部０３２１がダンパースロット側仮係止部０３１２の上方に引っ掛かるように被さる位置まで移動させる。その後、ダンパー本体を少し本図の左側方向に移動し、ダンパー本体から手を放すなどによりダンパー本体を上に持ち上げる力を解放した場合に、ダンパー本体が自重で下がりつつ水平状態となるが、一対のダンパー本体側仮係止部が一対のダンパースロット側仮係止部のそれぞれに被さるかたちで噛み合うため、ダンパー本体がダンパースロットに対して仮係止された状態となり、ダンパー本体がダンパースロットから脱落して落下するおそれがなくなる。図３（ｆ）はこのようにしてダンパー本体側仮係止部がダンパースロット側仮係止部に噛み合い、ダンパー本体がダンパースロットに対して係止された状態を示す。
【００２８】
換言すれば、本実施例においては、以上のような工程を通じて仮係止を行うことができるように、ダンパースロット及びダンパー本体の仮係止のための手段が構成されているということであり、かかる構成によって、着脱作業中にダンパー本体がダンパースロットから脱落して落下することがないようにするという目的が実現される。すなわち、着脱作業中にダンパー本体がダンパースロットから脱落して落下することがないようにするための構成として、本実施例においては、ダンパー本体の長さがダンパースロットの開口部の長さより長く、ダンパー本体を水平に保ったままではダンパー本体をダンパースロット内に挿入できない構成になっており、このため、ダンパー本体を斜めにしてはじめてその一方をダンパースロット内に挿入できる構成になっている。また、ダンパースロット内の空間は、挿入したダンパー本体の挿入した側の一端をダンパースロット内の内壁に向かってスライドさせた場合に、ダンパー本体の他端側がダンパースロットの開口部に挿入可能な位置（すなわち当該開口部の真下の位置）まで持ってくることができるための余裕を有している。さらに、ダンパー本体側仮係止部の庇状部分とダンパースロット側仮係止部の盆状部分が噛み合う構造になっているため、この噛み合った状態でダンパー本体が水平に移動しようとしてもかかる構造によって移動が規制され、ダンパー本体の一端がダンパースロットの開口部の範囲内に移動することがなく、従って、ダンパー本体がダンパースロットから脱落するおそれがない。ただし、この規制が働くのは水平方向だけである。仮係止状態においては、あくまでダンパー本体がダンパースロットに載置されているだけの状態であるから、垂直方向の振動が生じた場合は、ダンパー本体が浮き上がったり傾斜したりするなどにより、あたかも仮係止の工程として説明した逆の工程のような現象が生じて、ダンパー本体がダンパースロットから脱落するおそれも皆無ではない。本係止の意味はまさにここにあり、仮係止手段はあくまでダンパー本体のダンパースロットへの装着作業途中における脱落防止のための手段であって、作業終了後の脱落防止のためには本係止手段が不可欠である。本係止のための手段の詳細については、別の実施例にて後述する。
【００２９】
なお、仮係止のための手段の構成として、ダンパースロット側仮係止部の一方が舌片状部分を有し、ダンパー本体側仮係止部のこれに見合う位置に当該舌片状部分を挿入可能な挿入孔が設けられていてもよい。図４は、ダンパースロット側仮係止部及びダンパー本体側仮係止部の形状の一例を示す図である。図４（ａ）に示すように、ダンパースロット側仮係止部０４１２の一方が舌片状部分０４１２ａを有し、（ｂ）に示すように、ダンパー本体側仮係止部０４２１のこれに見合う位置に当該舌片状部分を挿入可能な挿入孔０４２１ａが設けられている例を示す（図示の便宜上、（ｂ）は（ａ）とは概ね逆方向から見た状態で示した）。（ｃ）は、ダンパースロット側仮係止部０４１２の舌片状部分０４１２ａがダンパー本体側仮係止部０４２１の挿入孔０４２１ａに挿入された状態の断面を示した概念図である。
【００３０】
（ダンパー本体：複数のダンパー板）
ダンパー本体の構成要素の説明に戻り、ダンパー板は、複数備えられ、発火時に自動的に閉鎖することで、火災が他の区画に拡大しないようにするためのものである。このため、ダンパー本体には、通例、温度を検知するための感温部と、感温部の検知結果に応じてダンパーを自動閉鎖するための機構が備えられ、発火時にこの自動閉鎖機構の作用によってダンパーが自動的に閉鎖されるように構成される。
【００３１】
図５は、ダンパー板の構成の一例を示す図である。（ａ）は、ダンパー板を備えたダンパー本体の形状の一例を示す図である。本図では３枚のダンパー板０５２２ａ〜ｃが備えられ、これらは連結材０５２３で連結されて常に同じ角度で開閉するようになっている。（ｂ）はダンパー板の構成を示す図であって、（ａ）のＸ−Ｘ線断面で切断した状態を示したものである（ただし、あくまで概念図であるので、形状、寸法は一致しない。以下の（ｃ）、（ｄ）においても同様である）。本図の例では、ダンパー本体に３枚のダンパー板０５２２ａ〜０５２２ｃが備えられており、それぞれがダンパー本体に設けられた互いに平行な複数の回転軸０５２４ａ〜０５２４ｃに取り付けられ、当該回転軸を中心に開閉可能になっている。（ｂ）は閉鎖した状態であり、発火時にはこの状態となる。従って、各ダンパー板は閉鎖時に互いにすき間が生じないように形状が工夫されている。例えば本図（ｂ）に示すように、ダンパー板０５２２ａは、ダンパー板０５２２ｂに隣接する側の一端が下方向に垂直に折り曲げられた垂壁を備える。また、ダンパー板０５２２ｂは、ダンパー板０５２２ａに隣接する側の一端が隣接側の一端が水平方向に張り出した張出部分を備える。これにより、当該張出部分が当該垂壁の下面に密着するように接し、両ダンパー板の間は当該張出部分及び当該垂壁によって完全に密閉された状態となるので、両ダンパー板の間にすき間が生じないようにすることができる。ダンパー板０５２２ｂとダンパー板０５２２ｃの間についても同様に構成されている。
【００３２】
図５（ｃ）は、ダンパー板を約３０度開いた状態を示す。ダンパー板の開放は、人の動作によって行われ、例えば人がダンパー板あるいはダンパー板に備えられた取っ手などをつかんでダンパー板を開くことで実現される。連結材の作用により、１枚の板を開けば自動的に他の２枚のダンパー板も同じ角度で開くようになっているため、１枚のダンパー板を開く動作をするだけでよく、従ってこの開放動作は片手で可能である。またこのとき、２枚のダンパー板（本図の例ではダンパー板０５２２ａとダンパー板０５２２ｂ）とを固定部を用いて固定することで、手を離してもダンパー板を開いたままの状態で保持することができる。本図の例では、固定部０５２５はダンパー板０５２２ｂに備えられた温度ヒューズ取付手段０５２６と、ダンパー板０５２２ａに備えられた温度ヒューズ係止手段０５２７からなり、その間に取り付けられる温度ヒューズ（本図では図示を省略したが、（ａ）に温度ヒューズ０５２８が示されている）がつっかえ棒のように働いてダンパー板を開いた状態で固定することができる。固定部の詳細については後述する。（ｃ）は、ダンパー板を約９０度開いた状態を示す。この開放動作及び固定動作も（ｂ）と同様の要領で行うことができる。
【００３３】
固定部を用いて固定した際に、ダンパー板から手を離しても開状態のまま保持することを可能にするため、ダンパー板は、開状態において閉鎖する方向に付勢される。そのための構成として、例えば図５（ｃ）に示したように、ダンパー本体の枠と連結材との間に、コイルばねなどの付勢手段０５２９が設けられる。そうすると、図５（ｃ）の例では、ダンパー板は閉鎖する方向である反時計回り方向に倒れようとするが、後述するように固定部を用いて固定されることでこの方向への回動はできないように規制される。一方、この付勢により反対方向（図５（ｃ）の例では時計回り方向）に回動する力は働かない。この結果、ダンパー板はどちら側に回動することもなく、手を離してもこのままの状態で保たれることとなる。
【００３４】
なお、ダンパー板は約９０度を超えては開かないように構成される。このための構成としては、例えば、ダンパー板が約９０度開いた状態のときに、連結材やダンパー板がダンパー本体の枠などに当接してそれ以上先（さらに開く方向）に移動することができないようにすればよい。図１０は、ダンパー板が約９０度を超えては開かないようにするための構成の一例を示す。本図の例では、（ａ）に示すように、ダンパー本体の端部付近にダンパー本体の内側に略水平に張り出した断面略Ｌ字型の部材１０４０が備えられる。当該張出部分は、底面１０４１とダンパー板に対向する側に面した側面１０４２を有する。そこで、ダンパー板が（ａ）に示すような９０度未満の開状態から矢印Ａ方向に回動して（ｂ）に示す約９０度の開状態になったとき、ダンパー板が前記側面１０４２に当接し、これ以上（約９０度超）開くことはできない。また、連結材が前記底面１０４１に当接し、これ以上に移動することができないので、やはりダンパー板がこれ以上（約９０度超）開くことはできない。以上では、二つの手段による規制（ダンパー板に対する直接の規制、連結材を介した規制）を併用している例を示したが、いずれか一方だけでもよい。
【００３５】
（ダンパー本体：固定部）
固定部は、前記複数のダンパー板のうち少なくとも２枚のダンパー板を開状態にて固定するためのものである。
【００３６】
ダンパー板の「開状態」とは、図５（ｃ）、（ｄ）に示したような、ダンパー板を起こしてダンパー本体に開口面を形成した状態をいう。また、「固定する」とは、手を離した状態でもこの状態が保たれるようにすることをいう。
【００３７】
図６は、固定部の構成の一例を示す図であって、かかる固定のための具体的構成の一例について示したものである。本図の例は、図５に示したのと同様のものを拡大してその構成を具体的に示したものであり、（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ図５（ｂ）〜（ｄ）に対応するものである。本図の例では、固定部は、複数のダンパー板のうちの１枚のダンパー板０６２２ａに備えられ、温度ヒューズ０６２８の一端が取り付けられた温度ヒューズ取付手段０６２６と、前記１枚のダンパー板に隣接する他の１枚のダンパー板０６２２ｂに備えられ、前記温度ヒューズの他端を複数の位置のうち選択された位置に係止可能な温度ヒューズ係止手段０６２７とを有する。そこで、例えば（ｂ）に示すように温度ヒューズの一端が取り付けられているダンパー板とこれに隣接するダンパー板を起こし、温度ヒューズの他端を温度ヒューズ係止手段０６２７のいずれかの係止位置（本図の例では位置０６２７ａ）に引っ掛けて留めることで、温度ヒューズをいわばつっかえ棒として、２枚のダンパー板から手を離した状態でもこれらを開状態に保つことができる。
【００３８】
すなわち、固定部のうち、温度ヒューズ取付手段と、温度ヒューズ係止手段は、それぞれを備えるダンパー板を垂直に立てて開放した状態から当該ダンパー板を水平に寝かせて閉鎖した状態に移行させる場合に、温度ヒューズ取付手段と温度ヒューズ係止手段の距離が拡大するような位置に備えられる。図９は、ダンパー板の開放状態に応じた温度ヒューズ取付手段と温度ヒューズ係止手段の距離の関係について説明するための参考図である。このうち（ａ）は、本実施例のように構成される好適な場合を示したもので、例えばＡ１はＯ１を回転軸として回動可能なダンパー板が垂直に立っている状態における温度ヒューズ取付手段の位置を模擬的に示したものである。また、Ｂ１はＯ２を回転軸として回動可能な隣接するダンパー板が垂直に立っている状態における温度ヒューズ係止手段の位置を模擬的に示したものである。ここで、回転軸から自身の位置までの距離は温度ヒューズ係止手段（Ｂ１）の方が温度ヒューズ取付手段（Ａ１）よりも長い（Ｒ２>Ｒ１）。この場合、固定部を用いた固定がなされていない状態で両方のダンパー板が同じ角度で倒れていくとすると、温度ヒューズ取付手段がＡ２の位置にあるとき、温度ヒューズ係止手段はＢ２の位置となり、同様にＡ３の位置の時にＢ３の位置となる。この間、両者間の距離は次第に拡大していく（Ｌ１<Ｌ２<Ｌ３）。そこで、２枚のダンパー板が垂直に立っている状態でこれら２枚のダンパー板を固定部を用いて固定すると、ダンパー板がＡ２、Ｂ２の方向に倒れようとしても、固定部を構成する温度ヒューズ取付手段とヒューズ係止手段の間の距離がその間に渡された温度ヒューズによって規制されているため、倒れることができない。すなわち、２枚のダンパー板から手を離した状態でもこれらを開状態に保つことができる。図９（ｂ）は、比較の参考のために、Ａ１とＢ１の回転軸からの距離が同じ（Ｒ１）場合を示したものであり、この場合には、ダンパー板を倒していく場合にＡ１・Ｂ１間、Ａ２・Ｂ２間、Ａ３・Ｂ３間の距離が変化しない（Ｌ）ので、Ａ１・Ｂ１間を固定しても、ダンパー板は倒れることが可能であり、２枚のダンパー板から手を離した状態でこれらを開状態に保つことはできない。
【００３９】
固定部は、少なくとも２枚のダンパー板を「片手でつかめるように」開状態にて固定するためのものである。ここで「片手でつかめるように」とは、ダンパー板間の距離が片手でつかむことができる程度の距離にあるという意味を含んでいる。本実施例では、固定部を用いた固定によって少なくとも２枚のダンパー板から手を離した状態でもこれらを開状態に保つことができるように構成されており、かつこの固定が少なくとも２枚のダンパー板を片手でつかめるようになされるため、例えば約９０度の開状態で固定された２枚のダンパー板を片手で挟み付けるようにしっかりとつかむことができる。これにより、ダンパー本体の着脱作業に際して、開状態の２枚のダンパー板を片手でしっかりとつかみながら、また必要に応じて適宜手を離しつつ、作業を行うことが可能となる。
【００４０】
また、（ｃ）に示すように温度ヒューズの他端をダンパー板の上とは別の係止位置（本図の例では位置０６２７ｂ）に引っ掛けて留めることで、ダンパー板の開放角度を変えることができる。
【００４１】
２枚のダンパー板を固定部により固定する場合、最低限２枚のダンパー板が開状態にて固定されるが、開状態にて固定されるダンパー板の数は３枚以上であってもよい。３枚以上を開状態に保つ場合は、３枚以上のダンパー板を連結材で固定し、これらが常に連動して動くようにすればよい。図５に示したものもかかる例である。
【００４２】
（ダンパースロット、ダンパー本体の形状、寸法）
ダンパースロット及びダンパー本体の形状、寸法は、使用施設における排気ダクトの形状、寸法などを考慮して適切に設計されるが、例えば、ダンパー本体が約３００ｍｍ×約３００ｍｍの略正方形状の上面及び下面を有する略直方体のものである場合に、これに対応してダンパー本体が挿入される内部の空間が約３００ｍｍ×３０５〜３１０ｍｍ程度の略長方形状の上面及び下面を有する略直方体のものである場合が考えられる。ここで、ダンパースロットの空間のうち、一方を他方より数パーセント程度長い寸法（３０５〜３１０ｍｍ程度）としているのは、ダンパー本体を挿入してスライドさせることができるための余裕である。従って、ダンパースロット内の空間のうち、ダンパースロット側仮係止部が備えらえる一対の対向面間の距離がこの長い方の寸法となる。
【００４３】
（その他：セーフティワイヤ）
なお、本実施例の防火シャッターシステムは、ダンパー本体の落下防止のため、ダンパースロットとダンパー本体とを連結する金属製などの紐状部材であるセーフティワイヤを備えていてもよい。ダンパー本体のダンパースロットへの着脱作業に際し、ダンバー本体をダンパースロット内の空間に挿入してスライドさせた後は、前述のような構成により、たとえ手を離してもダンパー本体がダンパースロットから脱落するおそれはないが、挿入・スライド前にうっかり手を滑らせてしまうおそれも皆無ではない。そこで、万一ダンパー本体の挿入・スライド前にうっかり手を滑らせてもダンパー本体が落下することがないようにすることが、かかるセーフティワイヤを設けることの目的である。
【００４４】
<効果>
本実施例の考案により、ダンパー本体が排気ダクトに対して着脱可能に構成された排気ダクト用の防火シャッターシステムであって、排気ダクトの開口面が天井面付近において下向き又は斜め下向きに配置されている場合であっても、着脱作業中にダンパー本体が落下するおそれがなく、片手で作業ができるように構成された防火シャッターシステムを提供することが可能となる。
【実施例２】
【００４５】
<概要>
本実施例の排気ダクト用防火シャッターシステムは、実施例１で説明した防火シャッターシステムと基本的に共通するが、さらに、ダンパースロットにダンパー本体を本係止するための可動な手段を設けたものである。
【００４６】
<構成>
（全般）
本実施例の防火シャッターシステムは実施例１で説明したものと基本的に共通する。ただし、本実施例では、ダンパースロットは、自身の内壁に当接した状態のダンパー本体を本係止するための可動な手段であって、ダンパー本体に備えられた孔に挿入可能な可動突出部を有する。可動突出部は、例えばその一端がダンパースロットに対して軸で回動可能に取り付けられたレバー状のものであって、ダンパー本体（具体的には、例えばダンパー本体側仮係止部）に設けられた孔に挿入するための舌片部を備える。また、ダンパースロットにも当該舌片部を挿入するための孔が設けられる。そこで、ダンパー本体をダンパースロットに対して本係止する際には、当該舌片部をダンパー本体の孔に挿入し、さらに当該舌片部をダンパー本体の孔に挿入することで、本係止が実現される。
【００４７】
図７は、可動突出部の構成について説明するための図である。（ａ）は本係止前の状態であり、可動突出部０７１３は未だ使用されておらず、ダンパースロット０７１０（一部のみ示した）に備えられた回転軸０７１５によって回動可能に吊り下げられている状態である。
【００４８】
図７（ｂ）は、可動突出部を（ａ）の状態から矢印Ａ方向へ回動させて、舌片部をダンパースロットの孔０７１６に挿入するとともに、当該舌片部をダンパースロットのさらに奥側にある図示されないダンパー本体の孔にも挿入することで、ダンパー本体をダンパースロットに本係止した状態である。このように回動と孔への挿入動作の双方を可能にするため、可動突出部は自在継手（ユニバーサルジョイント）構造を有する。（ｃ）はこの状態を断面図で示したものであり、可動突出部０７１３の舌片部０７１４がダンパースロット０７１０に設けられた孔０７１６に挿入されるとともに、さらにダンパー本体のダンパー本体側仮係止部０７２１に設けられた孔０７２４にも挿入されてダンパー本体０７２０がダンパースロットに本係止された状態が示されている。本図に示すように、舌片部の挿入角度は斜め下方向であることが重要である。こうすることで、垂直方向の振動等が生じてもダンパー本体が浮き上がることがないため、ダンパー本体がダンパースロットから脱落するおそれをなくして、ダンパー本体をダンパースロットに対して確実に本係止することができる。既述のように、水平方向の振動等に対しては仮係止手段だけでダンパー本体をダンパースロットに対して係止できるが、さらに本実施例のように構成される本係止手段を備えることで、ダンパー本体が、ダンパースロットに対して、あらゆる方向の振動等に対して脱落することなく確実に係止される。
【００４９】
<効果>
本実施例の考案により、本係止までの作業をすべて片手で行うことができるように構成された防火シャッターシステムを提供することが可能となる。
【実施例３】
【００５０】
<概要>
本実施例の排気ダクト用防火シャッターシステムは、実施例１又は２で説明した防火シャッターシステムと基本的に共通するが、本実施例の防火シャッターシステムは、一のダンパースロットと複数のダンパー本体とで構成され、一のダンパースロット内に複数のダンパー本体を係止することができるようにしたものである。
【００５１】
<構成>
（全般）
図８は、本実施例の排気ダクト用防火シャッターシステムの形状の一例を示す図である。本図（ａ）に示すように、本実施例の排気ダクト用防火シャッターシステムは、排気ダクト０８０１に設けられる一のダンパースロット０８１０と、このダンパースロットに対して着脱可能な複数のダンパー本体０８２０とで構成される。本図の例は一のダンパースロットに対して着脱可能なダンパー本体が４個（２×２）備えられる場合を示す。
【００５２】
（ダンパースロット）
本実施例のダンパースロットは、実施例１で説明した形状、構造を有するダンパースロットを複数個組み合わせただけのものであってもよい（例えば、図８の例に即せば、実施例１のダンパースロットを４個（２×２）並べただけのものであってもよい。あるいは、図８（ｂ）に示すように、１個の枠からなるダンパースロットの内部に略十字状の仕切り板を設けてもよく、これであれば、単に実施例１のダンパースロットを４個並べたものに比べて、中央の仕切り板が１枚で済むので、構造が簡単になり、コストの節減にも資する。
【００５３】
一方、ダンパースロット側仮係止部を備える対向する壁面は、ダンパースロット側仮係止部がダンパー本体の個数に対応して必要であるのに対し、その側面は不要である。そこで、ダンパースロットの形状は図８（ｃ）に示すように（ｂ）からさらにダンパースロット側仮係止部を備える壁面ではない側面に位置する仕切りを除外してもよい。この場合、隣接するダンパー本体のダンパー本体側仮係止部を備えない外壁どうしが直接接する形になる。このように構成すれば、さらに構造が簡単になり、さらなるコストの節減が可能となる。
【００５４】
ダンパースロット側仮係止部の係止のための構成自体は実施例１で述べたものと同一でよい。
【００５５】
（ダンパー本体）
本実施例のダンパー本体の構成は、実施例１で説明したダンパー本体の構成と同一でよい。
【００５６】
（ダンパースロット側仮係止部とダンパー本体側仮係止部による仮係止に係る構成及び工程）
ダンパースロット側仮係止部とダンパー本体側仮係止部による仮係止に係る構成は、基本的に実施例１で説明したところと同様の構成を単に複数設けるだけでよい。例えば、図に示すような一のダンパースロットに対して４個（２×２）のダンパー本体を備える場合は、実施例１で説明したダンパースロットとダンパー本体の組合せを縦横に２個ずつ並べて配置するだけでかかる構成のものが実現される。ただし、ダンパースロットは全体として一のダンパースロットとして一体的に組み立てられたものとなるので、例えば中央の仕切り板は単に実施例１のダンパースロットを並べただけの場合のように２枚設ける必要はなく、１枚の板を形成するだけでよい。このように、ダンパースロットが全体として一のものとして一体的に組み立てられたものとなることに伴う適宜の設計変更がなされたものも、当然ながら本考案の技術的な範囲に含まれる。
【００５７】
このように構成されていることで、一のダンパースロットに対して複数のダンパー本体を順次着脱する場合にも、実施例１で説明した一のダンパースロットに対して一のダンパー本体を着脱する工程を単に繰り返していくだけよい。すなわち、一つ目のダンパー本体を着脱する際には、これに対応する形で仕切られたダンパースロットの一つの空間に対して当該ダンパー本体を着脱することとなるため、その工程は実施例１で説明した一のダンパースロットに対して一のダンパー本体を着脱する工程と全く同一に行うことができる。従ってこの工程を片手で実施することが可能である。そして、装着の場合であれば、これらの工程を終えて一つ目のダンパー本体から手を離しても当該ダンパー本体が仮係止されているため落下することがなく、そのまま手を離して二つ目のダンパー本体をつかんでその装着に着手することができる。これを順次繰り返していくことで、全体の工程を通して片手だけで作業を完了させることが可能となる。
【００５８】
（ダンパースロット、ダンパー本体の形状、寸法）
本実施例においても、ダンパースロット及びダンパー本体の形状、寸法は、使用施設における排気ダクトの形状、寸法などを考慮して適切に設計される。例えば、ダンパー本体が約３００ｍｍ×約３００ｍｍの略正方形状の上面及び下面を有する略直方体のものであり、一のダンパースロットに対してこれを４個（２×２）着脱できるようにした場合、ダンパースロットの４つに仕切られた各空間が約３００ｍｍ×３０５〜３１０ｍｍ程度の略長方形状の上面及び下面を有する略直方体のものであり、従って一のダンパースロット全体としては、約６００ｍｍ×６１０〜６２０ｍｍ程度の略長方形状の上面及び下面を有する略直方体のものである場合が考えられる（ダンパースロットの空間のうち一方を他方より１割程度長い寸法とした理由は実施例１と同様である）。
【００５９】
特に、一つの使用施設の中に実施例１で説明したような一のダンパースロットに対して一のダンパー本体を着脱できるようにした防火シャッターシステム（本段落及び次段落において便宜上「一対一型」という）と、本実施例のような一のダンパースロットに対して複数のダンパー本体を着脱できるようにした防火シャッターシステム（同じく「一対複数型」という）の両方が存在する場合には、上の例のように一対複数型のダンパースロットの仕切られた空間の大きさを一対一型のダンパースロットの仕切られた空間と同一の形状、寸法とすることで、一のダンパー本体を両者で共通して用いることができる。本考案の防火シャッターシステムによれば、ダンパー本体を清掃などのために簡単に着脱できるため、常にダンパー本体の感温部を油脂成分の堆積していない清潔な状態に保つことが容易となるが、一のダンパー本体を両者で共通して用いることができるようにすることで、例えば、一対一型のダンパースロットから取り外したダンパー本体を清掃後に一対複数型のダンパースロットに装着して使用することもできる（防火ダンパーが取り外された一対一型のダンパースロットには、予め準備されている別の清掃済みのダンパー本体を装着すればよい）ため、準備すべきダンパー本体の数を相対的に減らすことができ、防火シャッターシステムの運用を効率的に行うことが可能となる。これは、一の使用施設内に限らず、同種の防火シャッターシステムを備える複数の施設間にまたがって同様の運用をすることも可能となる。
【００６０】
なお、以上では、複数のダンパー本体が４個（２×２）である例で説明したが、ダンパー本体の数は複数であればこれ以外の個数や並べ方のものでもよい。
【００６１】
<効果>
本実施例の考案により、寸法の異なる排気ダクト開口部に対応して、共通するダンパー本体を用いつつ設置が可能な防火シャッターシステムを提供することが可能となる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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