(57)【要約】【課題】本発明は、各種電気機器等を収納し、前面開口を扉により施蓋するキャビネット３において、多くの機器が取り付けられる扉構造を提供することを目的としている。【解決手段】本発明に係るキャビネットの扉構造は、箱体本体１に各種電気機器を収納し、開口を扉２で施蓋して成るキャビネット３において、扉２の略中央部には一部開口４を施し、開口４には凸状で着脱自在のカバー５を取り付け、凸状の部分に機器を取り付けることにより、扉２に取り付ける機器が多くても箱体本体１の寸法を大きくする必要のないことを特徴とする。【選択図】        図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に開口を有する箱体本体の前記開口を扉で施蓋して成る各種電気機器等を収納するためのキャビネットの扉構造であって、前記扉の略中央部には一部開口を施し、該開口には凸状で着脱自在のカバーを取り付けることを特徴とするキャビネットの扉構造。
【請求項２】
前記キャビネットの扉構造であって、前記扉の略中央部は凸状に形成し、該凸部に開口を施し、該開口には着脱自在のカバーを取り付けることを特徴とするキャビネットの構造。
【請求項３】
前記キャビネットの扉構造であって、前記カバーが複数個に分割したことを特徴とする請求項１または請求項２に記載のキャビネットの扉構造。
【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は前面に開口を有する箱体本体の開口を扉で施蓋して成る各種電気機器等を収納するためのキャビネットの扉構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来のキャビネット３１は分電盤として用いられる場合は特に、感電保護のため、前面開口は扉３２で施蓋され、さらに必要に応じて施錠される。キャビネット３１が施蓋された状態でも分電盤内部の機器の動作状態が確認できるように、扉３２にランプや計器等の機器３３を取り付ける。これら扉３２に取り付けられる機器は扉３２に収められるものばかりでないので、扉３２に機器３３を取り付ける場合には箱体本体３４の深さを変更して対応していた。図４に示すように、扉３２に機器を取り付けない状態で深さ１６０ミリメートルの箱体本体３４を機器３３を取り付けることによって２００ミリメートルの深さの箱体本体３４に変更していた。（例えば非特許文献１参照。）また、分電盤取り付けの施工期間は長く、キャビネットのみ先に取り付け、後で内部機器を収納することもあった。この場合、キャビネットを取り付けた後に、扉面に機器の取り付けを追加する等の仕様変更が多く発生していた。
【０００３】
【非特許文献１】
河村電器産業株式会社「カワムラカタログ  電設資材編」、平成１５年５月１日改訂、ｐ．２４６
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら上記従来技術によれば、扉面に機器を取り付けることにより、キャビネットの奥行き寸法が大きくなって壁面から大きく突出してしまい、通行の妨げになったり室内の空間を削減してしまうという欠点があった。また、奥行き寸法が大きくなることでキャビネットの価格も高くなってしまう。それから、扉に機器を取り付けるには扉を本体から取り外さなくてはいけないが、その作業が煩雑であったり、扉が大きいと脱着作業に手間がかかっていた。扉の穴加工を失敗した場合、扉全部を製作し直さなくてはならなかった。扉を取り外さず扉に穴加工をするには三次元レーザー加工機等高価な設備が必要となり、製作費が高くなっていた。
【０００５】
【課題を解決するための手段】
そこで本発明は、扉に多くの機器が取り付けられるキャビネットの扉構造を提供することを目的とし、その構造は、扉の略中央部には一部開口を施し、開口には凸状で着脱自在のカバーを取り付けることを特徴とする。
【０００６】
また、扉の略中央部は凸状に形成し、凸部に開口を施し、開口には着脱自在のカバーを取り付けることを特徴とする。
【０００７】
また、カバーが複数個に分割したことを特徴とする。
【０００８】
【発明の実施の形態】
以上述べたように本発明に係るキャビネットの扉構造は、扉には開口を設け、開口を、中空で着脱自在のカバーで施蓋する。カバーの中空部分に機器を取り付け、キャビネットの本体の奥行き寸法には影響させない。
【０００９】
また、本発明の請求項２に係るキャビネットの扉構造は、扉は凸状に形成し、凸状部分に開口を施し、開口は平面のカバーで施蓋する。カバーに機器を取り付け、扉の凸状部分に機器を収納する。
【００１０】
また、本発明の請求項３に係るキャビネットの扉構造は、扉に設けられた開口を施蓋するカバーを複数個に分割して取り付ける。必要な部分のみのカバーを開閉する。
【００１１】
【実施例】
本発明に係るキャビネットの扉構造の実施例を図１〜図２の添付図面に基づいて説明する。
【００１２】
前面に開口を有する箱体本体１に各種電気機器を収納して開口を扉２で施蓋しキャビネット３を構成する。扉２には略中央部に開口４を形成し、開口４をカバー５で施蓋する。カバー５は断面略凸状に形成し中空とし、扉２の表面より突出させて設ける。扉２の開口４端部にはスタッドボルト６を溶接し、カバー５にはスタッドボルト６に対向するように取り付け穴７を設ける。
【００１３】
従来扉面に取り付けていた機器８はカバー５に取り付ける。カバー５は扉面２ａより突出しているので、その突出部に機器を収納し、キャビネット３の箱体本体１の寸法を変えたりすることなく、機器８を扉２に取り付けることができる。
【００１４】
本発明の請求項２に係るキャビネットの扉構造において、図３に示すように、前面に開口を有する箱体本体９に各種電気機器を収納し開口を扉１０で施蓋して構成されるキャビネット１１は、扉１０には略中央部に開口１２を形成し、開口１２には凸枠１３を設け扉面１０ａより前面に突出した位置に開口１４を設ける。凸枠１３の開口１４周辺の端部には溝１５を形成し、この溝１５に平板状のカバー１６を嵌合させ開口１２、１４を施蓋する。機器は凸枠１３に取り付けるがカバー１６は平板状であるため、機器取り付け用の穴加工など作業がしやすくなる。機器１７は扉１０の突出部分に収納され、キャビネット１１の箱体本体９の寸法を変えたりすることなく、機器１７を扉１０に取り付けることができる。
【００１５】
本発明の請求項３に係るキャビネットの扉構造において、扉に設けられた開口を施蓋するカバーは、複数枚に分割も可能である。機器取り付け用の穴加工や、機器取り付け作業は分割したカバーそれぞれに行えばよく、キャビネットの縦寸法が大型化しても扉面の加工が容易にできる。また、扉面に機器を増設する場合も容易に取り付け、加工できる。
【００１６】
【発明の効果】
以上述べたように本発明に係るキャビネットの扉構造は、扉の略中央部には一部開口を施し、開口には中空で着脱自在のカバーを取り付けるため、扉に取り付けられるキャビネットの奥行き寸法を変更することなく機器はカバーの内部に収納できる。扉面に機器を取り付ける加工が容易である。
【００１７】
また、扉の略中央部は凸状に形成し、凸部に開口を施し、開口には着脱自在のカバーを取り付けるため、扉に取り付けられるキャビネットの奥行き寸法を変更することなく機器はカバーの内部に収納できる。扉面に機器を取り付ける加工が容易である。
【００１８】
また、カバーが複数個に分割したため、キャビネットが大型化しても扉面への機器の取付作業は容易に行える。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係るキャビネットの扉構造を示す正面図である。
【図２】本発明に係るキャビネットの扉構造を示す側面断面図である。
【図３】本発明の請求項２に係るキャビネットの扉構造を示す側面断面図である。
【図４】従来のキャビネットの扉構造を示す側面断面図である。
【符号の説明】
１      箱体本体
２      扉
３      キャビネット
４      開口
５      カバー
６      スタッドボルト
７      取り付け穴
８      機器
９      箱体本体
１０    扉
１１    キャビネット
１２    扉の開口
１３    凸枠
１４    凸枠の開口
１５    溝
１６    カバー
１７    機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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