(57)【要約】      （修正有）【課題】組み立ての簡略化や生産コストを低減できる変圧器の改良構造を提供する。【解決手段】鉄芯グループ４ａの少なくとも一部分を被覆し、鉄芯グループにはボビン１を貫通する磁気回路を備え、ボビン外周側に巻溝１２と少なくとも一つ外側へ突出の台座部１３を設け、台座部上に複数の側部開口を有する凹溝１４を設け、各凹溝内の側部開口に近接する部分にはポジショニングピン１５を設けているボビン１と；ボビンの巻溝内に巻回し、少なくとも複数の端部２１１を有し、各端部はそれぞれ異なる凹溝を貫通し、ポジショニングピンを用いて端部の側辺に押し付け定位するコイル２と；コイルの外周側に設けることで、コイルと鉄芯グループとの間に絶縁バリアを形成し、またその上には少なくとも一つ開口３３を設けてコイル外周側の風向面に露出するハウジング３と、を備えており、全体の除熱効果が改善する。【選択図】図１
0003195086.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
複数の鉄芯が相対的に組み合わせた鉄芯グループ、
前記鉄芯グループの少なくとも一部分を被覆し、前記鉄芯グループにボビンを貫通する磁気回路を備え、前記ボビン外周側に巻溝及び外側へ突出する少なくとも一つの台座部を設け、前記台座部上に複数の側部開口を有する凹溝を設け、各前記凹溝内の側部開口に近接する部分にポジショニングピンを設けるボビン、
前記ボビンの巻溝内に巻回していて、少なくとも複数の端部を有し、各端部はそれぞれ異なる凹溝を貫通し、ポジショニングピンを用いて端部の側辺に押し付け定位するコイルと
前記コイルの外周側に設けることで、前記コイルと前記鉄芯グループとの間に絶縁バリアを形成し、またその上には少なくとも一つ開口を設けて前記コイル外周側の風向面に露出するハウジング等を備えた、ことを特徴とする変圧器の改良構造。
【請求項２】
前記ボビンの各凹溝内にポジショニングピンをそれぞれ設け、各凹溝の側部開口に近接する少なくとも一側に結合部を設け、各前記ポジショニングピンの側方には、前記結合部と結合し合う被結合部を相対的に設けることで、各前記ポジショニングピンが凹溝ないで定位することができる、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項３】
前記結合部はガイド溝であり、前記被結合部は前記ガイド溝に挿入することができる側凸辺である、ことを特徴とする請求項２に記載の変圧器の改良構造。
【請求項４】
前記ハウジングは二つ対照の遮断部が連結部を介して組み立てており、且つ前記開口は二つの遮断部の間に設置している、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項５】
前記ポジショニングピンの各凹溝に近接する側に斜面を設ける、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項６】
前記ポジショニングピンの各凹溝に近接する側に凹アーク面を設ける、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項７】
前記コイルの各端部は、対応する各凹溝の部位に絶縁管をそれぞれ覆設する、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項８】
前記ボビンの台座部の上に複数の接続端子を設ける、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【請求項９】
各前記凹溝内に嵌入する前記ポジショニングピンは相互に連結し合う単一結構体である、ことを特徴とする請求項１に記載の変圧器の改良構造。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は変圧器の改良構造に関し、特に、組み立ての簡略化及び接触電気抵抗の減少ができ、且つコイル外周側と鉄芯との間に安全距離を確保できる変圧器構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の変圧器の基本構造は、大抵、コイル（一、二次巻線）を予めボビンの周囲に巻き付け、前記コイルの外周側に複数回巻き付けることができる絶縁テープ又は絶縁ペーパー等の絶縁層を設け、さらに、前記コイルを有する前記ボビンを鉄芯と結合させた後、前記ボビン上に複数の接続端子を挿設し、前記コイルの各前記巻線にある端部を前記接続端子に半田付けし、前記変圧器の生産組み立て作業を完成している。
しかし、上述の変圧器は、実際に応用する際、次のような欠点が含まれている。
1. 前記コイルの各前記巻線にある前記端部は、半田付けを利用して前記接続端子に連結しているため、全体的に加工が複雑であり、製造コストが嵩み、単価が低い小型変圧器製品にとっては、経済効率にそぐわない。
2. 前記コイルの各前記巻線にある前記端部は、先に巻き付けた後前記接続端子に半田付けするため、小型且つ大電流を輸出する変圧器は、太めの二次巻線を有することから、前記二次巻線の端部が前記接続端子上に巻き付いて半田付けすると、周囲の前記接続端子と接触することにより短絡が生じ易く、品質に影響を及ぼす恐れがある。
3. 前記コイルの各前記巻線にある前記端部は、前記接続端子に半田付けし、前記変圧器は、前記接続端子を介して回路基板或いは関連素子に半田付けしているため、前記接続端子及びその半田付け部分が接触電気抵抗の増加の原因となり、前記変圧器の効率及び特性が低下する。
4. 前記コイルの外周側に複数回巻き付けることができる絶縁テープ又は絶縁ペーパーから構成する前記絶縁層は、加工の作業が複雑なだけでなく、その完全被覆型である密封構造も冷却に優れておらず、製品の電気的特性に影響を及ぼす恐れがある。
【０００３】
従来の変圧器の構造にある上述の欠点を鑑み、考案者は、これら欠点について、研究・改善を模索することで、ついに考案を創出した。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、コイルの端部が直接ボビン上の凹溝を貫通し、斜面を有すポジショニングピンを各前記凹溝内に嵌入して各前記端部を定位するよう挟持することで、各前記端部が接続端子の功能を兼ね備えるとともに、前記ポジショニングピン上の前記斜面は弾力的に異なる線路の出線を固定することで、組み立ての簡略化や生産コストを低減することができる、変圧器の改良構造を提供することにある。
【０００５】
本考案のもう一つの目的は、前記コイルの前記端部が直接回路基板或いは関連素子と接続し合うため、従来のように接続端子及び二次半田付け構造を介さなくて済むことから、前記コイルの出力リード線と前記回路基板或いは関連素子との間に生じる接触電気抵抗は比較的小さくなり、有効に製品の電気的特性を高め、さらに製品の競争力を高めることができる、変圧器の改良構造を提供することにある。
【０００６】
本考案のもう一つの目的は、前記コイルの外周側にハウジングをさらに被覆することで、コイルと鉄芯の間に安全距離を確保でき、且つ前記ハウジングに適当な開口を設けることで、全体的の冷却効率を高めることができる、変圧器の改良構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述の目的及び効果を達成するため、本考案が実行する技術的手段は、複数の鉄芯が相対的に組み合う鉄芯グループと、前記鉄芯グループの少なくとも一部分を被覆し、前記鉄芯グループにボビンを貫通する磁気回路を備え、前記ボビン外周側に巻溝及び外側へ突出する少なくとも一つの台座部を設け、前記台座部上に複数の側部開口を有する凹溝を設け、各前記凹溝内の側部開口に近接する部分にポジショニングピンを設けるボビンと、前記ボビンの巻溝内に巻き付き、少なくとも複数の端部を有し、各端部はそれぞれ異なる凹溝を貫通し、ポジショニングピンを用いて端部の側辺に圧着して定位するコイルと、前記コイルの外周側に設けることで、前記コイルと前記鉄芯グループとの間に絶縁バリアを形成し、またその上に少なくとも一つの開口を設けることで、前記コイル外周側の風向面に露出するハウジングと、を備えている。
【０００８】
上述の構造に基づくと、前記ボビンの各凹溝内は、ポジショニングピンをそれぞれ設け、各凹溝の側部開口に近接する少なくとも一側に結合部を設け、各前記ポジショニングピン側は前記結合部と結合し合う被結合部を相対的に設けることで、各前記ポジショニングピンを凹溝内で定位することができる。
【０００９】
上述の構造に基づくと、前記結合部は、ガイド溝であって、前記被結合部は、前記ガイド溝に挿入することができる側凸辺である。
【００１０】
上述の構造に基づくと、前記ハウジングは、連結部を介して対照し合う二つの遮断部よって構成し、且つ前記開口は二つの遮断部の間に設置している。
【００１１】
上述の構造に基づくと、前記ポジショニングピンの各凹溝に近接する側は、斜面設けている。
【００１２】
上述の構造に基づくと、前記ポジショニングピンの各凹溝に近接する側は、凹アーク面を設けている。
【００１３】
上述の構造に基づくと、前記コイルの各端部が各凹溝に対応する部位は、絶縁管をそれぞれ覆設している。
【００１４】
上述の構造に基づくと、前記ボビンの台座部は、複数の接続端子をさらに設けている。
【００１５】
上述の構造に基づくと、各前記凹溝内に嵌入する前記ポジショニングピンは、相互に連結し合う単一結構体である。
【００１６】
本考案に係る上述の目的、効果及び特徴については、下記にある図面に基づく説明で更に具体的に理解することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本考案に係る第一実施例の構造を示す分解図である。
【図２】本考案に係る第一実施例の全体を示す組立図である。
【図３】本考案に係る第一実施例を示す断面図である。
【図４】本考案に係る第二実施例の構造を示す分解図である。
【図５】本考案に係る第二実施例の全体を示す組立図である。
【図６】本考案に係る第二実施例を示す断面図である。
【考案を実施するための形態】
【００１８】
図1乃至図３を参照すると、図面から分かるとおり、本考案に係る第一実施例の構造は、主に、ボビン１、コイル２、ハウジング３及び鉄芯グループ４等を備えており、そのうち、前記ボビン1内部には貫通した経路１１があって、前記経路１１の外周側には少なくとも一つの巻溝１２及び両側に向かって突出する台座部１３が設けられており、各前記台座部１３の上には、それぞれ複数の側部開口を有する凹溝１４及び複数の接続端子１６を設けられており、各前記凹溝１４の側部開口に近接する部分の両側には、結合部１４１（ガイド溝とすることができる）がそれぞれ設けられ、さらに複数のポジショニングピン１５の両側に前記結合部１４１と結合し合う被結合部１５１（側凸辺とすることができる）を設け、前記ポジショニングピン１５が前記凹溝１４内の側部開口に近接する部位に定位させる。
【００１９】
前記コイル２は、前記ボビン１の前記巻溝１２の周側に環装しており、それは一、二次巻線２１，２２によって構成することができ、且つ前記一次、二次巻線２１，２２は、それぞれ少なくとも一組の端部２１１，２２１を有し、そのうち前記二次巻線２２の前記端部２２１（或いは前記一次巻線２１の前記端部２１１）は各前記凹溝１４を貫通し、各前記ポジショニングピン１５を用いて前記端部２２１（或いは２１１）の側辺に押し付け定位させることで、各前記端部２２１（或いは２１１）が各前記接続端子１６と同じ方向へ延出させるとともに、各前記端部２２１（或いは２１１）の外周側は必要に応じて絶縁管２２２を設け、前記端部２２１（或いは２１１）の表面の保護の効用をもたらすことができる。
【００２０】
好ましい実施例において、各前記ポジショニングピン１５には、前記凹溝１４に近接する一側に斜面１５２をそれぞれ設けられ、前記斜面１５２は前記ポジショニングピン１５の前記被結合部１５１及び前記結合部１４１の組み付け過程に応じて徐々に前記端部２２１に圧着の効果を生じさせることで、操作容易及び固定で安定の効果を備える。
【００２１】
鉄芯グループ４ａは、二つ対照の鉄芯４が相対的に組み付けてあり、各前記鉄芯４の中間部位には前記経路１１を貫通する中柱部４１が設けられ、前記中柱部４１の少なくとも二側には、それと対応する側柱部４２が設けられ、且つ前記中柱部４１及び前記側柱部４２の間には前記ボビン１の前記巻溝１２及び前記コイル２を収容することができる収納空間４３が自然に形成され、前記二つの鉄芯４が前記中柱部４１及び前記側柱部４２を用いて前記ボビン１を貫通する磁気回路を形成する。
【００２２】
ハウジング３は、長形の連結部３２が二つ対照の遮断部３１と連結して組み付けたものであって、組み立て時、前記連結部３２を前記コイル２の一端に設置することで、前記二つの遮断部３１を前記コイル２の外周側にちょうどよく覆設させ、且つ前記コイル２と前記鉄芯グループ４ａの間に絶縁ブロックを形成するこどができるとともに、前記二つの遮断部３１の間にはちょうど少なくとも一つの開口３３が形成できることで、前記コイル２の外周側が風向面に向けて露出でき、前記コイル２の除熱効率を高めることができる。
【００２３】
図４乃至図６を参照すると、図面から分かるとおり、本考案に係る第二実施例の構造は主に、ボビン１０、上述の第一実施例と同じの前記コイル２、前記ハウジング３及び前記鉄芯グループ４等を備えており、そのうち前記ボビン1０は、前記ボビン１と同様の前記経路１１、前記巻溝１２、前記台座部１３、前記凹溝１４、及び前記接続端子１６等を備えており、異なるところは、前記ボビン１０は複数のポジショニングピン１７を有し、各前記ポジショニングピン１７の両側には前記結合部１４１と結合し合う被結合部１７１（側凸辺とすることができる）を設け、前記ポジショニングピン１７が前記凹溝１４内の側部開口に近接する部位に定位させる。
【００２４】
好ましい実施例において、各前記ポジショニングピン１７には、前記凹溝１４に近接する一側に凹アーク面１７２をそれぞれ設けられ、前記凹アーク面１７２は前記ポジショニングピン１７の前記被結合部１７１及び前記結合部１４１の組み立て過程に応じて前記コイル２の前記端部２２１に圧着効果を生じさせることで、前記端部２２１に定位の効果を備えさせる。
【００２５】
上述の第一或いは第二実施例の構造において、前記ポジショニングピン１５、或いは前記ポジショニングピン１７は、説明で述べたように独立の素子であり、実際に応用する時、二つの前記ポジショニングピン１５（或いは前記ポジショニングピン１７）を相互に連結しあって組み付けることができ、さらに全ての前記ポジショニングピン１５（或いはポジショニングピン１７）を相互に連結しあって単一結構体に組み付けることができ、応用面での変化や組み立てを簡略化ができる。
【００２６】
以上のことから、本考案の変圧器の改良構造は確実に組み立ての簡略化、出力リード線の接触電気抵抗の減少、且つコイルと鉄芯の間の安全距離を確保及びその除熱効率の改善の効果を有していることから、本考案は新規性及び進歩性を備えている。なお、上記したものは、本考案の好ましい実施例に過ぎず、本考案の請求の範囲を限定するものではない。本考案の請求の範囲に基づいて行った変更及び修正は、本考案が請求する範囲に含まれている。
【符号の説明】
【００２７】
１        ボビン
１０      ボビン
１１      経路
１２      巻溝
１３      台座部
１４      凹溝
１４１    結合部
１５      ポジショニングピン
１５１    被結合部
１５２    斜面
１６      接続端子
１７      ポジショニングピン
１７１    被結合部
２        コイル
２１      一次巻線
２１１    端部
２２      二次巻線
２２１    端部
２２２    絶縁管
３        ハウジング
３１      遮断部
３２      連結部
３３      開口
４        鉄芯
４ａ      鉄芯グループ
４１      中柱部
４２      側柱部
４３      収納空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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