(57)【要約】      （修正有）【課題】ヘッド部とハンドルを一定の範囲内に相対的で迅速に旋回することが可能なスパナを提供する。【解決手段】ヘッド部１２と、ハンドル１４と、を有し、ヘッド部の第１枢着端２０は、ハンドルの第２枢着端３０に枢着されており、ハンドル１４はヘッド部１２に対して上下に角度変位することが可能であり、第１枢着端２０は第１対向端面２２を有し、第２枢着端３０は、第１対向端面２２に対向する第２対向端面３２を有するスパナにおいて、第１対向端面２２は、上段と、下段と、第１角度と、を有し、上段に上接触部２４′が設けられており、下段に下接触部２６′が設けられており、第１角度は、上接触部２４′と下接触部２６′の間に形成されており、第２対向端面３２は、上段と、下段と、第２角度と、を有し、上段に上当接部３４′が設けられており、下段に下当接部３６′が設けられており、第２角度は、上当接部３４′と下当接部３６′の間に形成されている。【選択図】図１４
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【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
ヘッド部と、ハンドルと、を有し、前記ヘッド部の第１枢着端は、前記ハンドルの第２枢着端に枢着されており、前記ハンドルは前記ヘッド部に対して上下に角度変位することが可能であり、前記第１枢着端は第１対向端面を有し、前記第２枢着端は、前記第１対向端面に対向する第２対向端面を有するスパナにおいて、
前記第１枢着端の前記第１対向端面は、上段と、下段と、第１角度と、を有し、前記上段に上接触部が設けられており、前記下段に下接触部が設けられており、前記第１角度は、前記上接触部と前記下接触部の間に形成されており、
前記第２枢着端の前記第２対向端面は、上段と、下段と、第２角度と、を有し、前記上段に上当接部が設けられており、前記下段に下当接部が設けられており、前記第２角度は、前記上当接部と前記下当接部の間に形成されており、前記第１角度よりも小さく、
前記第２枢着端の前記下当接部が前記第１枢着端の前記下接触部に接触しているときには、前記ハンドルの角度変位の下死点であり、前記第２枢着端の前記上当接部が前記第１枢着端の前記上接触部に接触しているときには、前記ハンドルの角度変位の上死点であることを特徴とするスパナ。
【請求項２】
凸面壁は、前記第１対向端面の前記下段に設けられ、かつ前記第２枢着端へ延びており、前記下接触部は前記凸面壁の壁面に形成されており、窪みは、前記第２対向端面の前記下段に設けられており、前記下当接部は前記窪みの壁面に形成されて、前記下接触部に対応することを特徴とする、請求項１に記載のスパナ。
【請求項３】
前記上接触部と前記上当接部は斜面であることを特徴とする、請求項１又は２に記載のスパナ。
【請求項４】
前記上接触部と前記上当接部は斜面であり、前記下接触部と前記下当接部は、スパナの縦方向に垂直する平面であることを特徴とする、請求項１に記載のスパナ。
【請求項５】
前記上接触部、前記上当接部、前記下接触部及び前記下当接部は、斜面であることを特徴とする、請求項１に記載のスパナ。
【請求項６】
前記第１対向端面の前記上接触部は、前記第２枢着端から離れるように、前記第１対向端面に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のスパナ。
【請求項７】
前記第２対向端面の前記上当接部と前記下当接部は、スパナの縦方向に垂直する平面であり、前記上接触部は、斜面であり、前記第２枢着端から離れる方向に傾斜していることを特徴とする、請求項６に記載のスパナ。
【請求項８】
前記上当接部と前記下当接部は、同じ平面に位置することを特徴とする、請求項７に記載のスパナ。
【請求項９】
前記第２対向端面の前記上当接部は、前記第１枢着端から離れるように、前記第２対向端面に設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のスパナ。
【請求項１０】
前記第１対向端面の前記上接触部と前記下接触部は、スパナの縦方向に垂直する平面であり、前記上当接部は、斜面であり、前記第１枢着端から離れる方向に傾斜していることを特徴とする、請求項９に記載のスパナ。
【請求項１１】
前記上接触部と前記下接触部は、同じ平面に位置することを特徴とする、請求項１０に記載のスパナ。
【請求項１２】
更に、弾性部材を含み、前記弾性部材は、前記上接触部又は前記上当接部に設けられており、前記ハンドルが前記上死点に位置しているときには、前記上接触部と前記上当接部は、前記弾性部材を介して互いに接触していることを特徴とする、請求項１から２又は４から１１の何れか一項に記載のスパナ。
【請求項１３】
前記第１枢着端は少なくとも一つのラグであり、前記第１対向端面は前記ラグの端面に形成されており、前記第２枢着端は少なくとも一つのラグであり、前記第２対向端面は前記ラグの一側に形成されており、枢着軸により、前記第１枢着端と前記第２枢着端は互いに枢着されていることを特徴とする、請求項１から２又は４から１１の何れか一項に記載のスパナ。
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、手工具に関し、特に、ヘッド部とハンドルが一定の範囲内に相対的に旋回することが可能なスパナに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スパナは締結子を回転させるための手工具である。従来のスパナのヘッド部がハンドルの一端に固定されているため、ヘッド部とハンドルが相対的に旋回することができない。このように、ハンドルを旋回しているときに障害物がある場合には、締結子を回転させることができない。
【０００３】
この問題を解決するために、ヘッド部とハンドルが一定の範囲内に相対的に旋回することが可能なスパナが提案された。このようなスパナのヘッド部は、ハンドルの一端に枢着されており、ハンドルとの間に角度調整機構が組み付けられている。前記角度調整機構により、前記ヘッドは複数の相対角度に定位することが可能である。このように、状況を見て、ヘッド部とハンドルの相対角度を調整することが可能である。しかし、このようなスパナは、構造が複雑であり、ヘッド部とハンドルを一定の相対角度に定位したと、両者の相対角度を調整したいときには、前記角度調整機構を操作しないと、ヘッド部とハンドルの相対角度を変更することができない。すなわち、このようなスパナによれば、ヘッド部とハンドルの相対角度を迅速に変更することができず、利用が極めて不便である。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００４】
本考案の主な目的は、ヘッド部とハンドルを一定の範囲内に相対的に旋回することが可能であり、ヘッド部とハンドルの相対角度を迅速に変更することが可能なスパナを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本考案のスパナによると、ヘッド部と、ハンドルと、を有し、ヘッド部の第１枢着端は、ハンドルの第２枢着端に枢着されており、ハンドルはヘッド部に対して上下に角度変位することが可能であり、第１枢着端は第１対向端面を有し、第２枢着端は、第１対向端面に対向する第２対向端面を有するスパナにおいて、
第１枢着端の第１対向端面は、上段と、下段と、第１角度と、を有し、上段に上接触部が設けられており、下段に下接触部が設けられており、第１角度は、上接触部と下接触部の間に形成されており、
第２枢着端の第２対向端面は、上段と、下段と、第２角度と、を有し、上段に上当接部が設けられており、下段に下当接部が設けられており、第２角度は、上当接部と下当接部の間に形成されており、第１角度よりも小さく、
第２枢着端の下当接部が第１枢着端の下接触部に接触しているときには、これはハンドルの角度変位の下死点であり、第２枢着端の上当接部が第１枢着端の上接触部に接触しているときには、これはハンドルの角度変位の上死点であることを特徴とする。
【０００６】
本考案のスパナによると、凸面壁は、第１対向端面の下段に設けられており、第２枢着端へ延びており、下接触部は凸面壁の壁面に形成されており、窪みは、第２対向端面の下段に設けられており、下当接部は窪みの壁面に形成されており、下接触部に対応することを特徴とする。
【０００７】
本考案のスパナによると、上接触部と上当接部は斜面であることを特徴とする。
【０００８】
本考案のスパナによると、上接触部と上当接部は斜面であり、下接触部と下当接部は、スパナの縦方向に垂直する平面であることを特徴とする。
【０００９】
本考案のスパナによると、上接触部、上当接部、下接触部及び下当接部は、斜面であることを特徴とする。
【００１０】
本考案のスパナによると、第１対向端面の上接触部は、第２枢着端から離れるように、第１対向端面に設けられていることを特徴とする。
【００１１】
本考案のスパナによると、第２対向端面の上当接部と下当接部は、スパナの縦方向に垂直する平面であり、上接触部は、斜面であり、第２枢着端から離れる方向に傾斜していることを特徴とする。
【００１２】
本考案のスパナによると、上当接部と下当接部は、同じ平面に位置することを特徴とする。
【００１３】
本考案のスパナによると、第２対向端面の上当接部は、第１枢着端から離れるように、第２対向端面に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本考案のスパナによると、第１対向端面の上接触部と下接触部は、スパナの縦方向に垂直する平面であり、上当接部は、斜面であり、第１枢着端から離れる方向に傾斜していることを特徴とする。
【００１５】
本考案のスパナによると、上接触部と下接触部は、同じ平面に位置することを特徴とする。
【００１６】
本考案のスパナによると、更に、弾性部材を含み、弾性部材は、上接触部又は上当接部に設けられており、ハンドルが上死点に位置しているときには、上接触部と上当接部は、弾性部材を介して互いに接触していることを特徴とする。
【００１７】
本考案のスパナによると、第１枢着端は少なくとも一つのラグであり、第１対向端面はラグの端面に形成されており、第２枢着端は少なくとも一つのラグであり、第２対向端面はラグの一側に形成されており、枢着軸により、第１枢着端と第２枢着端は互いに枢着されていることを特徴とする。
【考案の効果】
【００１８】
本考案のスパナによれば、ヘッド部とハンドルを一定の範囲内に相対的に旋回することが可能であり、ヘッド部とハンドルの相対角度を迅速に変更することが可能であるという効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本考案の実施例１を示す正面図である。
【図２】本考案の実施例１を示す上面図である。
【図３】図２における３−３線の断面図であって、当該スパナのヘッド部とハンドルが相対的な角度変位の下死点に位置している。
【図４】図３の一部を示す拡大図である。
【図５】本考案の実施例１のヘッド部とハンドルが分離された状態を示す断面図である。
【図６】本考案の実施例１を示す断面図であって、当該スパナのヘッド部とハンドルが相対的な角度変位の上死点に位置している。
【図７】本考案の実施例２を示す縦断面図である。
【図８】本考案の実施例２のヘッド部とハンドルが分離された状態を示す断面図である。
【図９】本考案の実施例２のヘッド部とハンドルが上死点に位置している状態を示す模式図である。
【図１０】本考案の実施例３を示す縦断面図である。
【図１１】本考案の実施例４を示す縦断面図である。
【図１２】本考案の実施例５を示す縦断面図であって、当該スパナが上死点に位置している状態を示す。
【図１３】本考案の実施例５のヘッド部とハンドルが分離された状態を示す断面図である。
【図１４】本考案の実施例５を示す縦断面図であって、当該スパナが下死点に位置している状態を示す。
【図１５】本考案の実施例６を示す縦断面図である。
【図１６】本考案の実施例７を示す縦断面図である。
【図１７】本考案の実施例８を示す縦断面図である。
【考案を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、本考案の実施の形態を図面に基づいて説明する。
＜実施例１＞
図１から図３を参照する。図１は本考案の実施例１を示す正面図であり、図２は本考案の実施例１を示す上面図であり、図３は、図２における３−３線の断面図であって、当該スパナのヘッド部とハンドルが相対的な角度変位の下死点に位置している。本実施例のスパナ１０は、ヘッド部１２と、ハンドル１４と、を有する。枢着軸１６により、ヘッド部１２の第１枢着端２０は、ハンドル１４の第２枢着端３０に枢着されている。このように、ハンドル１４はヘッド部１２に対して上下に角度変位することが可能である。
【００２１】
本実施例では、第１枢着端２０がヘッド部１２の枢着端であり、第２枢着端３０がハンドル１４の枢着端である。もちろん、第１枢着端２０がハンドル１４の枢着端であり、第２枢着端３０がヘッド部１２の枢着端でもよい。ヘッド部１２は、スパナの駆動端であり、締結子（ボルト又はナット）又はスリーブと連接するためのものである。ヘッド部１２は、本実施例に示した構造に限定されない。すなわち、ヘッド部１２は、例えばオープンエンド（ｏｐｅｎ  ｅｎｄ）、ボックスエンド（ｂｏｘ  ｅｎｄ）、又はラチェット（ｒａｔｃｈｅｔ）が設けられているスリーブでもよい。ハンドル１４の他端をスパナ１０の第２のヘッド部にしてもよい。
【００２２】
第１枢着端２０は一つ（又は二つ）のラグＡである。第２枢着端３０は二つ（又は一つ）のラグＢである。これらのラグＡ、Ｂは、並列されており、枢着軸１６により互いに枢着している。スパナの縦方向Ｓにおいて、第１枢着端２０が第１対向端面２２を有し、第２枢着端３０が第２対向端面３２を有する。第１対向端面２２はラグＡの端面に形成されている。第２対向端面３２は、二つのラグＢの間に形成されており、第１対向端面２２に対向する。すなわち、第２対向端面３２はラグＢの一側に形成されている。
【００２３】
図４及び図５を参照する。第１枢着端２０の第１対向端面２２は、上段と、下段と、を有する。前記上段に上接触部２４が設けられており、前記下段に下接触部２６が設けられている。第２枢着端３０の第２対向端面３２は、上段と、下段と、を有する。前記上段に上当接部３４が設けられており、前記下段に下当接部３６が設けられている。第１枢着端２０の上接触部２４は、斜面であり、第２枢着端３０へ傾斜しているため、上接触部２４は第２枢着端３０に近接するように延びている。凸面壁２７は、第１対向端面２２の前記下段に設けられており、第２枢着端３０へ延びている。下接触部２６は、凸面壁２７の壁面に形成されており、例えば凸面壁２７の上面又は側面に形成されている。上接触部２４と下接触部２６から、第１角度θ１が形成されている。第２枢着端３０の上当接部３４は、斜面であり、第１枢着端２０から離れる方向へ傾斜しているため、上当接部３４は第１枢着端２０から離れるように延びている。窪み３７は、第２対向端面３２の前記下段に設けられている。下当接部３６は、窪み３７の壁面に形成されており、下接触部２６に対応する。下当接部３６は、例えば窪み３７の上面又は側面に形成されている。上当接部３４と下当接部３６から、第２角度θ２が形成されている。第２角度θ２は第１角度θ１よりも小さい。
【００２４】
第１枢着端２０と第２枢着端３０を枢着した後、第１角度θ１が第２角度θ２よりも大きいため、ヘッド部１２とハンドル１４は、枢着軸１６を中心として相対的に旋回することが可能である。すなわち、図４に示すように、第２枢着端３０（すなわち、ハンドル１４）は、第１枢着端２０（すなわち、ヘッド部１２）に対して上下に旋回することが可能である。上接触部２４と下接触部２６により、第２枢着端３０の旋回ストローク／角度変位ストロークが制限される。ハンドル１４の旋回平面は、枢着軸１６の軸方向に垂直する。
【００２５】
図４を参照する。平常時に、ユーザがハンドル１４又はヘッド部１２を握っているときには、第１枢着端２０の下接触部２６が第２枢着端３０の下当接部３６に押付けて、これはハンドル１４の角度変位ストロークの下死点である。このとき、上接触部２４が上当接部３４に接触しないため、ハンドル１４の上方への旋回空間を確保することが可能である。
【００２６】
締結子にヘッド部１２を嵌めて、ハンドル１４を旋回することにより、前記締結子を回転することが可能である。図６を参照する。図６は、本考案の実施例１を示す断面図であって、当該スパナのヘッド部とハンドルが相対的な角度変位の上死点に位置している。図６に示すように、突出物４０がハンドル１４の旋回を障害する場合には、ハンドル１４を上方に旋回すると、ハンドル１４を旋回することが可能となる。第２枢着端３０の上当接部３６が第１枢着端２０の上接触部２６に押付けているときに、これはハンドル１４の角度変位ストロークの上死点である。ハンドル１４が突出物４０を越えた後、ハンドル１４を図４における下死点に戻して、ハンドル１４を引き続き旋回することが可能である。
【００２７】
本考案のスパナによれば、ヘッド部１２とハンドル１４を一定の範囲内に相対的で迅速に旋回することが可能である。図６に示す旋回角度αは、ハンドル１４の上死点と下死点の間の旋回可能な範囲である。図６に示すように、締結子にヘッド部１２を嵌めて、ハンドル１４を上下に旋回することにより、ハンドル１４の操作角度を容易に変更することが可能である。
【００２８】
＜実施例２＞
図７及び図８を参照する。図７は本考案の実施例２を示す縦断面図であり、図８は本考案の実施例２のヘッド部とハンドルが分離された状態を示す断面図である。本実施例では、実施例１と同じ部品に実施例１と同じ符号を付ける。第１枢着端２０と第２枢着端３０を互いに枢着することにより、ヘッド部１２とハンドル１４を相対的に旋回することが可能である。
【００２９】
第１枢着端２０の第１対向端面２２は、上段と、下段と、を有する。前記上段に上接触部２４が設けられており、前記下段に下接触部２６´が設けられている。第２枢着端３０の第２対向端面３２は、上段と、下段と、を有する。前記上段に上当接部３４が設けられており、前記下段に下当接部３６´が設けられている。本実施例の上接触部２４及び上当接部３４は、実施例１と同じように、斜面である。下接触部２６´及び下当接部３６´は、スパナの縦方向Ｓに垂直する平面である。上接触部２４と下接触部２６´から、第１角度θ１が形成されている。上当接部３４と下当接部３６´から、第２角度θ２が形成されている。第１角度θ１は第２角度θ２はよりも大きい。
【００３０】
第２枢着端３０の下当接部３６´が第１枢着端２０の下接触部２６´に接触しているときに、図７に示すように、これはハンドル１４の角度変位ストロークの下死点である。図９に示すように、ハンドル１４を上方に旋回して、第２枢着端３０の上当接部３４が第１枢着端２０の下接触部２４に接触しているときに、これはハンドル１４の角度変位ストロークの上死点である。ハンドル１４は、前記上死点と前記下死点の間に迅速に旋回することが可能である。
【００３１】
＜実施例３＞
図１０を参照する。図１０は本考案の実施例３を示す縦断面図である。本実施例では、実施例１と同じ部品に実施例１と同じ符号を付ける。本実施例のスパナは、実施例２のスパナとほぼ同じである。第１枢着端２０の第１対向端面２２の下段に階段部２８が設けられており、下接触部２６´は階段部２８の側壁に形成されており、又は第２枢着端３０の第２対向端面３２に階段部が設けられており、下当接部３６´は前記階段部の側壁に形成されている。
【００３２】
＜実施例４＞
図１１を参照する。図１１は本考案の実施例４を示す縦断面図である。本実施例では、実施例１と同じ部品に実施例１と同じ符号を付ける。本実施例のスパナ１０の下接触部２６″と下当接部３６″は斜面である。このため、上接触部２４、下接触部２６″、上当接部３４及び下当接部３６″は、斜面である。
【００３３】
＜実施例５＞
図１２から図１４を参照する。図１２は、本考案の実施例５を示す縦断面図であって、当該スパナが上死点に位置している状態を示し、図１３は本考案の実施例５のヘッド部とハンドルが分離された状態を示す断面図であり、図１４は、本考案の実施例５を示す縦断面図であって、当該スパナが下死点に位置している状態を示す。本実施例では、実施例１と同じ部品に実施例１と同じ符号を付ける。第１枢着端２０の下接触部２６´と第２枢着端３０の下当接部３６´は、実施例２と同じように、スパナの縦方向Ｓに垂直する平面である。第１枢着端２０の上接触部２４´は、斜面であり、第２枢着端３０から離れる方向に傾斜する。第２枢着端３０の上当接部３４´は、スパナの縦方向Ｓに垂直する平面である。上当接部３４´と下当接部３６´は同じ平面に位置する。上接触部２４´と下接触部２６´から成す第１角度θ１は、上当接部３４´と下当接部３６´から成す第２角度θ２よりも大きい。第２枢着端３０の下当接部３６´が第１枢着端２０の下接触部２４´に接触しているときには、図１２に示すように、ハンドル１４が下死点に定位されている。ハンドル１４を上方に旋回して、上当接部３４´が上接触部２４´に接触しているときには、図１４に示すように、ハンドル１４が上死点に定位されている。
【００３４】
＜実施例６＞
図１５を参照する。図１５は本考案の実施例６を示す縦断面図である。第１枢着端２０の上接触部２４″と下接触部２６´は、平面状を呈する接触面（平面又は斜面）であり、同じ平面に位置してもよい。第２枢着端３０の下当接部３６´は、スパナの縦方向に垂直する平面である。上当接部３４″は、斜面であり、第１枢着端２０から離れる方向に傾斜している。上接触部２４″と下接触部２６´から成す第１角度は、上当接部３４″と下当接部３６´から成す第２角度よりも大きい。このように、ハンドル１４は、ヘッド部１２に対して、上死点と下死点の間に旋回することが可能である。
【００３５】
＜実施例７＞
図１６を参照する。図１６は本考案の実施例７を示す縦断面図である。スパナ１０の構造は、図１２に示した実施例５のスパナを例にする。本実施例では、更に、弾性部材５０を含む。弾性部材５０は、上接触部２４´又は上当接部３４´に組み付けられている。本実施例では、弾性部材５０を上当接部３４´に組み付けることを例にして説明する。上当接部３４´に凹み３９が設けられている。弾性部材５０は、弾性子５２と、押付具５４と、を含む。弾性部材５０は凹み３９に組み付けられている。押付具５４は、弾性子５２に付勢されて、一部が上当接部３４´に露呈する。ハンドル１４は上下に旋回することが可能である。ハンドル１４が上死点に着くときには、押付具５４が上接触部２４´に接触する。このように、ハンドル１４は上死点に定位されている。本実施例の弾性部材５０は、上記の何れかの実施例のスパナに適用することが可能である。このように、ハンドルを上死点に定位することが可能である。
【００３６】
＜実施例８＞
当該ハンドルの上死点と下死点の接触形態は、面接触の他、線接触又は点接触でもよい。図１７を参照する。図１７は本考案の実施例８を示す縦断面図である。スパナ１０の上当接部３４´″又は下当接部３６´″は、点状又は条状を呈する突起であり、同じ平面に位置し、又は異なる平面に位置する。同じように、第１対向端面２２の上接触部と下接触部は、点状又は条状を呈する突起である。このため、ハンドル１４が上死点又は下死点に着くときには、第１枢着端２０と第２枢着端３０の接触形態は、面接触の他、線接触又は点接触でもよい。
【００３７】
一方、各当接部と各接触部が平面又は斜面であっても、各当接部がそれに対応する各接触部に接触しているときには、接触形態が面接触の他、線接触でもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３８】
本考案は、スパナに適用することができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０  スパナ
１２  ヘッド部
１４  ハンドル
１６  枢着軸
２０  第１枢着端
２２  第１対向端面
２４、２４´、２４″  上接触部
２６、２６´、２６″  下接触部
２７  凸面壁
２８  階段部
３０  第２枢着端
３２  第２対向端面
３４、３４´、３４″、３４´″  上当接部
３６、３６´、３６″、３６´″  下当接部
３７  窪み
４０  突出物
５０  弾性部材
５２  弾性子
５４  押付具
Ａ  ラグ
Ｂ  ラグ
Ｓ  縦方向
α  旋回角度
θ１  第１角度
θ２  第２角度
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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