(57)【要約】      （修正有）【課題】ガスケット乃至パッキンを必要としない、サンプリング管等、管状の槽内部品を自在に手で曲げることのできる管状の部品を提供する。【解決手段】管状部品４１は、肉部４２、中空部４３及び芯材４４とを備える。管状部品４１の断面は特に制限はないが、製作上円計断面が好ましい。又、管状部品４１の長さは適宜用途である物品によって適宜に決定される。管状部品４１の肉部４２は材質が弾性のゴム又はシリコーンでできており、好ましくはシリコーンであり、より好ましくは透明なシリコーンである。用いられるシリコーンの材質は、用途である槽内部品の機能に応じて適宜設計変更が可能である。このため肉部４２は、弾力性と可撓性を有する。肉部４２の材質は、用途である槽内部品の機能に応じて適宜設計変更が可能である。管状部品４１の中空部４３は、気体や液体など流体の通路となる。【選択図】図１
0003191725.tif 000002
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の内部に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項２】
培養槽の槽内部品として用いられる肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の内部に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
の部品。
【請求項３】
肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の外側に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項４】
培養槽の槽内部品として用いられる肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の外側に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項５】
前記シリコーンが透明のシリコーンであることを特徴とする請求項１乃至４記載の管状の部品
【考案の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本考案は、特には培養装置の槽内部品であるサンプル管、散気管、薬液添加管、培地添加・回収管等として用いられる管状部品に関し、自在に手で折り曲げることのできる管状部品に関する。
更には、管状部品がシリコーン又はゴムによって形成されているために上蓋や培養槽本体を貫通する部分を気密、液密に密閉するために用いられるガスケット乃至パッキンを必要としない培養槽の槽内部品として用いられる管状部品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の、培養装置の槽内部品の一つである散気管は培地や槽内に空気やその他の気体を供給するもので、培養槽の内径の約１／２の大きさの馬蹄形タイプが一般的に使用されている。
又、サンプル管は菌体を含む培養液を抜き取るための管である。
これらの槽内配管部品は金属パイプを工具を使用し曲げ加工を行ったり溶接機により溶着して製作していた。
【０００３】
一方、槽内部品が上蓋や培養槽本体を貫通する部分を気密、液密に密閉するために貫通する部分にはガスケット乃至パッキンが必要とされていた。
この理由は、上蓋や培養槽本体と、上記槽内部品の材質が固い金属や硬い硝子でできているために培養槽本体の内部を気密、液密とするためには、どうしてもガスケット乃至パッキンが必要となるためである。
そして、ガスケット乃至パッキンの材料としてはゴム系の弾力性のある材料が用いられてきた。
【０００４】
培養装置の上蓋には撹拌機が設置され、各種センサー類が多数配置されるため、センサー、熱交換コイル、サンプル管等、多種類の槽内部品を設置する必要がある。このため、上蓋部分のスペース不足から、近時、槽内部品を上蓋ではなく培養槽本体に貫通孔を設けて設置することが行われている。
この場合、培養槽本体や槽内部品いずれも材質がステンレス等の金属やガラス等であるため貫通孔を気密、液密とするためのパッキン部品等が必要であった。
そこで、本考案者は下記特許文献１において、培養槽本体ではなく、上記ガスケット乃至パッキンに水平方向の貫通孔を設け、該貫通孔に槽内部品の一部を嵌め込んだ培養装置を本考案者は開発している。
【０００５】
更に、本考案者は下記特許文献３において、培養本体自体がシリコーンからなり、且つ前記培養槽本体に槽内部品を設置するための貫通孔を形成したものを開発している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第３１８８１２７号
【特許文献３】特願２０１４−００６６８号特許文献１は、本考案者の考案にかかる培養装置であり、上蓋と培養槽本体との間のガスケット乃至パッキン自体に水平方向の貫通孔を設け槽内部品を保持するものである。又、特許文献３は、本考案者の考案にかかる培養装置であり、培養本体がシリコーンからなり、且つ前記培養槽本体には槽内部品を設置するための貫通孔を形成したものである。
【考案の概要】
【考案が解決しようとする課題】
【０００７】
サンプル管、散気管、薬液添加管、培地添加・回収管等、管状の槽内部品を培養槽に取り付けるには、これら槽内部品が金属パイプであるため、曲げ加工するためには曲げ工具が必要であり、又、微妙な曲げをすることができなかった。
又、フレキシブルタイプの耐熱樹脂管の槽内部品も存在するが、上記同様に微妙な曲げはできなかった。
本考案の目的とする課題は、サンプリング管等、管状の槽内部品を自在に手で曲げることのできる管状の槽内部品を提供することである。
更に、サンプル管、散気管、薬液添加管、培地添加・回収管等、管状の槽内部品を貫通孔を通して培養槽本体に取り付けるには、これら槽内部品が金属パイプであるため、培養槽本体の貫通部にガスケット乃至パッキンの設置が不可欠であった。このため、ガスケット乃至パッキンを必要としない管状の槽内部品の開発がもう一つの課題である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、以下に示すような手段を講じることとした。すなわち、
本考案は、肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンを材料とし、前記肉部の内部又は外側に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品である。
本考案は又、前記シリコーンが透明である管状部材である。
上記手段によれば、以下のような作用効果が得られる。
【考案の効果】
【０００９】
本考案に係る管状の部品では、手で折り曲げることのできる線状の芯材が肉部に配置されているので、本考案によれば、芯材が手で折り曲げることのできる可塑性を有するものであるので、形状自在に加工することが出来、培養槽や他の槽内部品の配置に干渉することなく手で自在に槽内部品の配置を容易に行うことができる。  又、使用後は真っ直ぐに伸ばせるため管内の線状が容易に行うことができる。
しかも、培養槽本体はシリコーンであるため従来のステンレスやガラス等と比べてはるかに軽量である。
【００１０】
管状の槽内部品と培養槽本体との貫通孔において、槽内部品はゴム又はシリコーンでできているので貫通との間を気密、液密に密閉するために従来用いられているガスケット乃至パッキンが不要となり、部品点数が大きく減り、製造工程が短縮することによって培養装置の製造コストを大きく下げることができる。
【００１１】
管状部品の肉部が透明なシリコーンで形成されているので、中空附を通過する流体の状況が観察できる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本考案に係る一実施形態における管状部品の斜視図。
【図２】本考案にかかる一実施例における管状部品の断面図である。
【図３】本考案にかかる一実施例における管状部品の使用状態を示す図である。
【図４】従来例のサンプル管、散気管、薬液添加管、培地添加・回収管。
【考案を実施するための形態】
【００１３】
以下、本考案の一実施形態に係る培養装置を添付図面に基づいて説明する。
【００１４】
図１に示すように、管状部品４１は、肉部４２、中空部４３及び芯材４４とを備える。本考案の管状部品４１の断面は特に制限はないが、製作上円計断面が好ましい。又、管状部品４１の長さは適宜用途である物品によって適宜に決定される。
【００１５】
図３に参照されるように、本考案の管状部品４１は、動物細胞の培養、植物細胞の培養、微生物の培養などを目的とする培養装置の槽内部品４として使用することができる。
【００１６】
管状部品４１の肉部４２は材質が弾性のゴム又はシリコーンでできており、好ましくはシリコーンであり、より好ましくは透明なシリコーンである。用いられるシリコーンの材質は、用途である槽内部品４の機能に応じて適宜設計変更が可能である。
このため肉部４２は、弾力性と可撓性を有する。肉部４２の材質は、用途である槽内部品４の機能に応じて適宜設計変更が可能である。
【００１７】
管状部品４１の中空部４３は、気体や液体など流体の通路となる。
【００１８】
管状部品４１の芯材４４は手で折り曲げることができ且つ折り曲げたそのままの形状を保持することができる材質のものであれば特に制限はない。最も好ましくは線状の針金が用いられる。芯材の太さは適宜決定される。
芯材４４は、図２に示すように肉部４２の内部又は外側に設けられ、管状部品の長さ方向に直線状、又はスパイラル状に伸びて設けられる。
【００１９】
本考案の管状部品４１は、肉部４２に芯材４４が設けられており、手で折り曲げることができ折り曲げたそのままの形状を保持することができる。このため、図３に示すように培養槽の槽内部品４として用いることができる。
【００２０】
本考案においては、管状部材４１自体の材質がゴム又はシリコーンであるためそれ自身でガスケット乃至パッキンの働きをするので、培養槽本体５の貫通孔５２において槽内部品４の配管用のガスケット乃至パッキンは不要である。
【００２１】
以下、本考案の管状部品４１の構成をさらに詳述する。
図１に示すように、管状部品４１は、肉部４２、中空部４３及び芯材４４とを備える。本考案の管状部品４１の断面の形状は特に制限はないが、製作上は円計断面が好ましい。又、管状部品４１の長さは適宜用途である物品によって適宜に決定される。
【００２２】
管状部品４１の肉部４２は材質がシリコーンであり、より好ましくは透明なシリコーンである。肉部４２は、弾力性と可撓性を有する。
【００２３】
管状部品４１の中空部４３は、気体や液体など流体の通路となる。
【００２４】
管状部品４１の芯材４４は手で折り曲げることができ且つ折り曲げたそのままの形状を保持することができる材質のもので、本実施例では針金が用いられている。
芯材４４は、図1では肉部４２の内部又は外側に管状部品の長さ方向に直線状に伸びて埋め込まれて設けられているが、スパイラル状に設けることもできる。
【００２５】
本考案の管状部品４１は、肉部４２に芯材４４が設けられており、手で折り曲げることができ折り曲げたそのままの形状を保持することができる。
【００２６】
本考案においては、管状部材４１自体の材質がゴム又はシリコーンであるためそれ自身でガスケット乃至パッキンの働きをするので、培養槽本体５の貫通孔５２において槽内部品４の配管用のガスケット乃至パッキンは不要である。
【００２７】
以下、本考案の管状部材を用いて、一用途である培養槽の槽内部品に適用した場合の実施例について図３を参照して説明する。
【００２８】
まず、培養槽本体５は、底付き円筒状の容器である。培養槽の上蓋２は、例えば、ステンレスの板材を用いて形成され、図示しない攪拌機２１等が取り付けられている。
上蓋２は、培養槽本体５の上部に載置され、上蓋固定装置３により、分解可能に連結することができる。
【００２９】
上蓋２と培養槽本体５とは、上蓋固定ナット３１及び上蓋固定用ネジ金具３２とからなる上蓋固定装置３により分離可能に締結されている。
本実施例においては、上蓋２と培養槽本体５とは、ガスケット乃至パッキンを介することなく、上蓋固定ナット３１及び上蓋固定用ネジ金具３２とからなる上蓋固定装置３によって直接結合されている。
【００３０】
本実施例においては培養槽の上部の開口周縁に水平方向に厚みを持たせた上縁部５１が設けられている。この上縁部５１に上蓋固定装置３を上下に通すことによって上蓋２と培養槽本体５とは分解可能に連結されている。
【００３１】
本実施例においては培養槽本体５及び槽内部品４はシリコーンで形成されており、このシリコーンは、ガスケット乃至パッキンの物性を有するものが用いられている。又、耐熱、耐薬品性の材質のもので、繰り返しの蒸気滅菌でも劣化しにくい部材からなっており、常温で酸、アルカリ、塩素などへの耐性も強い部材である。又、比重も、ステンレスやガラスと比べて非常に小さい。
【００３２】
本考案の最も好適な実施例においては、培養槽本体５及び槽内部品４は全体が高透明のシリコーンであるが、必ずしも全体が高透明である必要はなく、少なくとも一部に内部観察用の窓として内部監視用の透明の部分が設けられても良い。ここで高透明とはガラスやアクリル樹脂のような透明感をもった高透明なシリコーンを言う。
本考案の培養槽本体で用いられる透明のシリコーンとしては多少の白濁感があっても構わない。しかし、本考案においては、ガラスのような透明感を持った、いわゆる高透明シリコーンが最も好ましい。この理由は、培養槽の内部観察が極めて容易であることや、意匠的な美観からである。
【００３３】
図２に示すように、培養槽本体５の上縁部５１には貫通孔５２が培養槽本体５の水平方向に形成されている。この貫通孔５２に槽内部品４の一部が嵌め込まれている。
【００３４】
前記槽内部品４は、管状部品４で形成されており、手で折り曲げることができそのままの形状を保持することができる。図３の槽内部品４では、右側の槽内部品４は熱交換コイルであり、左側の槽内部品４はスパージャーである、いずれも曲げ工具を使用することなく手で加工することができたものである。
【００３５】
管状部品４はガスケット乃至パッキンとしても使用される弾性を持つシリコーンであるため、槽内部品４は培養槽本体５にしっかりと保持されると共に、培養槽本体５の内部は気密、液密に保たれる。
本考案の培養装置１においては、あえて培養槽本体５において槽内部品４の配管用のガスケット乃至パッキンは不要であり用いられていない。
【００３６】
貫通孔５２は、目的とする培養の種類と槽内部品の種類に応じて、その口径や形状は適宜設計変更でき、又、複数個形成されても良い。本実施例では断面円形で、口径は槽内部品の一部である配管より、僅かに小さく形成されている。
【００３７】
貫通孔５２の数が複数個設けられた場合には、槽内部品４の一部によって塞がれた貫通孔５２以外の貫通孔については、図示しない栓によって塞ぐことが可能である。
【００３８】
なお、本考案の実施例では上縁部５１の横方向の厚みが他の部分と比べて厚みが大きくなっているが、同じ厚みであっても良い。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
本考案の管状部品は、一例として、動物細胞、植物細胞、微生物等の培養装置の槽内部品として利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１    培養装置
２    上蓋
３    上蓋固定装置
４    槽内部品
４１管状部品
４２  肉部
４３  中空部
４４  芯材
５    培養槽本体
５１  上縁部
５２  貫通孔
【図１】
0003191725.tif 000003
【図２】
0003191725.tif 000004
【図３】
0003191725.tif 000005
【図４】
0003191725.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成26年5月2日(2014.5.2)
【手続補正１】
【補正対象書類名】実用新案登録請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【実用新案登録請求の範囲】
【請求項１】
肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の内部に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項２】
培養槽の槽内部品として用いられる肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の内部に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項３】
肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の外側に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項４】
培養槽の槽内部品として用いられる肉部と中空部を有する管状部品であって、前記肉部がゴム又はシリコーンであって、前記肉部の外側に線状の芯材を管の長さ方向に形成したことを特徴とする管状の部品。
【請求項５】
前記シリコーンが透明のシリコーンであることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の管状の部品