(57)【要約】本発明は、箱、ブランクまたはブランクアセンブリ、ならびに多角形の断面を有する段ボール紙シート材料製の箱を形成するための方法および装置に関するものである。前記箱は、少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、箱の底面および／または上面を少なくとも部分的に形成するのに適した、少なくとも一連のフラップを備え、前記主要側面パネルのうちの少なくとも２つが、フラップのない切断隅を形成する中間パネルを介して主要中央パネルに接続される、ストラップを含む。切断隅の少なくとも２つは折り目によって共に、または、隣接する主要パネルに接続される、少なくとも２つの矩形の切断面部分によって形成され、前記切断面部分は、３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有する。
2015523938.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形の断面を有する段ボール紙シート材料の箱（５５、７１）であって、
箱は、少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面および／または上面を形成することが可能な少なくとも一連のフラップを備えるベルトを備え、
主要側面パネルのうちの少なくとも２つが中間パネルによって主要中央パネルに接続され、フラップを有さない切断隅を形成し、少なくとも２つの切断隅は折り目によって、互いにまたは隣接する主要パネルに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成されること、を含み、
切断面の部分が、３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有すること、および少なくとも２つの対向する主要パネルが、異なる幅を有すること、
を特徴とする箱。
【請求項２】
切断面の部分の幅が１０ｍｍ未満またはそれに等しいこと、を特徴とする請求項１記載の箱。
【請求項３】
各主要パネルが、切断隅によってその隣接する主要パネルに接続されること、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項４】
少なくとも２つの切断隅が、同じ高さを有し、それぞれ平行な折り目によって互いに接続される、少なくとも３つの切断面の矩形部分によってそれぞれが形成されること、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項５】
少なくとも２つの切断隅が、同じ高さを有し、それぞれ折り目によって互いに接続される、少なくとも４つの切断面の矩形部分によってそれぞれが形成されること、を特徴とする請求項４記載の箱。
【請求項６】
少なくとも２つの切断隅が、折り目によって互いに接続される、少なくとも８つの切断面の矩形部分によって形成されること、を特徴とする請求項５記載の箱。
【請求項７】
第１の対向する主要パネルのうちの２つが第１の所定の高さを有し、他方の２つの第２の対向する主要パネルが第２の所定の高さを有し、第１の高さが第２の高さとは異なること、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項８】
切断隅が、第２の高さおよび／または第１の高さとは異なる第３の所定の高さを有すること、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項９】
同じ切断隅の少なくとも２つの切断面の部分が、異なる幅を有すること、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項１０】
箱が、そのそれぞれが、切断隅を形成する中間パネルを介して、その隣接するパネルに接続される、少なくとも４つの主要パネルの連続物を含む少なくとも１つのブランクから形成され、
各主要パネルが少なくとも１つのフラップを備え、
各切断隅が少なくとも２つの切断面の部分を含むこと、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項１１】
各主要パネルが下部フラップおよび上部フラップを備え、上部フラップは箱のカバーを形成することが可能で、下部フラップは箱の底面を形成することが可能なこと、を特徴とする上記請求項のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項１２】
箱が、頭尾配置で互いに巻き付けられ拘束されるブランクのうちの２つから形成されること、を特徴とする請求項１から１０のうちのいずれか１項に記載の箱。
【請求項１３】
段ボール紙シート材料から生産され、多角形の断面の箱を形成することが意図されたブランクまたは２つのブランクのセットであって、
ブランクまたは各ブランクは、少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面および／または上面を形成することが可能な少なくとも一連のフラップを備えるベルトを備え、
主要側面パネルのうちの少なくとも２つが中間パネルによって主要中央パネルに接続され、フラップを有さない切断隅を形成し、各中間パネルが折り目によって、互いにまたは隣接する主要パネルに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成されるものを含み、
切断面の部分が３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有すること、および少なくとも２つの対向する主要パネルが異なる幅を有すること、
を特徴とするブランクまたは各ブランク。
【請求項１４】
切断面の部分の幅が１０ｍｍ未満またはそれに等しいこと、を特徴とする請求項１３記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項１５】
各主要パネルが、中間パネルによってその隣接する主要パネルに接続されること、を特徴とする請求項１３または請求項１４記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項１６】
少なくとも２つの切断隅が、同じ長さを有し、平行な折り目によって互いに接続される、少なくとも３つの切断面の矩形部分によって形成されること、を特徴とする請求項１３から１５のうちのいずれか１項に記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項１７】
少なくとも２つの切断隅が、同じ長さを有し、折り目によって互いに接続される、少なくとも４つの切断面の矩形部分によって形成されること、を特徴とする請求項１６記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項１８】
少なくとも２つの切断隅が、折り目によって互いに接続される少なくとも８つの切断面の矩形部分によって形成されること、を特徴とする請求項５記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項１９】
第１の対向する主要パネルのうちの２つが第１の所定の長さを有し、他方の２つの第２の対向する主要パネルが第２の所定の長さを有し、第１の長さが第２の長さとは異なること、を特徴とする請求項１３から１８のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２０】
切断隅が、第２の長さおよび／または第１の長さとは異なる第３の所定の長さを有すること、を特徴とする請求項１３から１９のうちのいずれか１項に記載のブランク。
【請求項２１】
切断隅を形成する、同じ中間パネルの少なくとも２つの切断面の部分が、異なる幅を有すること、を特徴とする請求項１３から２０のうちのいずれか１項に記載のブランクまたはブランクのセット。
【請求項２２】
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面を形成することが可能な一連のフラップを有する少なくとも片側を備えるベルトを含む、段ボール紙シートの少なくとも１つのブランクから箱を形成する装置であって、
フラップを有さない切断隅を形成する中間パネルによって主要中央パネルに接続される少なくとも２つの主要パネルで、各切断隅が、折り目によって互いに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成されるものであって、
ブランクをピッキングするためのアセンブリを含み、
切断面の部分が３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有し、少なくとも２つの対向する主要パネルが異なる幅を有し、前記装置がマンドレルへの移転中にブランクを接着するための手段を含み、
マンドレルが、切断隅と協働することが可能な丸みを帯びたアングルを含む少なくとも２つの縁、箱のベルトを形成するために、マンドレルのまわりにブランクを巻き付けるための手段、接着剤での接着によって箱の底面を形成するために、丸みを帯びた縁上の切断隅、およびマンドレルのまわりのフラップを折るために構成された押圧手段を含むこと、
を特徴とする装置。
【請求項２３】
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面を形成することが可能な一連のフラップを有する少なくとも片側を備えるベルトを含む、段ボール紙シートの少なくとも１つのブランクから箱を形成する方法であって、
フラップを有さない切断隅を形成する中間パネルによって主要中央パネルに接続される少なくとも２つの主要パネルで、各切断隅が、折り目によって互いに接続される切断面の矩形部分を形成する少なくとも２つの中間パネルによって形成されることを特徴とし、
切断面の部分が３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有し、少なくとも２つの対向する主要パネルが異なる幅を有し、
ブランクがピッキングされた後で、
ブランクがマンドレルへの移転中に接着され、
マンドレルが、切断隅と協働することが可能な丸みを帯びたアングルを含む少なくとも２つの縁を含み、
箱のベルトを形成するために、ブランクがマンドレルのまわりに巻き付けられ、
箱の切断隅および底面を形成するために、中間パネルが丸みを帯びた縁に押圧され、フラップがマンドレルのまわりに押圧されることを、
特徴とする、方法。
【請求項２４】
箱が２つのブランクから形成され、いったん第１のブランクが形成されると、第２のブランクが第１のブランクに巻き付けられること、を特徴とする請求項２３記載の箱を形成する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、かつ、少なくとも部分的に箱の底面および／または上面を形成することが可能な少なくとも一連のフラップを備えるベルトを含み、主要側面パネルのうちの少なくとも２つが、中間パネルによって主要中央パネルに接続されて、フラップを有さない切断隅を形成する、多角形の断面を有する段ボール紙シート材料の箱に関するものである。
【０００２】
本発明はまた、ブランクまたはブランクのセット、ならびにかかる箱を得られるようにする方法および装置に関するものである。
【０００３】
排他的ではないが、特に重要な用途は、マンドレルのまわりに形成され、円筒形の製品、たとえば、ボトルを収容するために設けられる箱の分野を含む。
【０００４】
丸みを帯びた製品を収容するために利用できる内容積を最適化するために構成された箱が、既に公知である。
【０００５】
たとえば、８つの面、つまり、４つの主要な面、およびより小さい寸法を有し、箱の内側に位置する製品の形状により良好に適合できるようにする４つの中間面を有する箱がある。
【０００６】
このような梱包材はより良好な耐圧縮性を有し、マンドレルのまわりで容易に生産することができるが、２つの溝（下記では折り線とも称する）および／または垂直な折り目の間に存在しなければならない特定の距離を必要とするため、それらは大きい寸法であり続ける切断面の形状を最適化できるようにしない。
【０００７】
また、段ボール紙シートも、特に「巻き付け」梱包材として公知の梱包材分野で、比較的柔軟で、丸みを帯びたアングルを有するものも、公知である。
【０００８】
しかしながら、それらの梱包材は、耐圧縮性に乏しく、形成するのが困難である。
【０００９】
本発明の目的は、多角形の断面を有する段ボール紙シート材料の箱を提供することにあって、より良好な耐圧縮性によって、特に公知の箱が欠点を克服できるようにすることにおいて、ならびに、その角度が、容易、自動、および効果的な方法で、完全に丸みを帯びていないが、円の１／４に類似する、自動梱包材形成をできるようにすることにおいて、すでに公知の箱よりも、より良好に実用的要件に準拠する。
【００１０】
そうすることで、それが有する品質に関して高速かつ反復して生産することができ、良好な耐圧縮性を有する箱の利点を組み合わせることが可能である。有利なことに、壁面および／または隅は、より良好な耐圧性を有し、特に、特定の高さにわたって剛性の片を含むその性質の事実の結果として、同様に特定の高さを有する壁面および／または隅と組み合わせられる一方で、梱包材が、特に楕円および／または丸い円筒形の製品、たとえばボトルを含むときに、それが収容できる製品のそれとできるだけ類似した形状を有することができるようにする。
【００１１】
そのために、本発明は実質的に、多角形の断面を有する段ボール紙シート材料の箱であって、
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面および／または上面を形成することが可能な少なくとも一連のフラップを備えるベルトであって、主要側面パネルのうちの少なくとも２つが中間パネルによって主要中央パネルに接続され、フラップを有さない切断隅を形成することを含み、
少なくとも２つの切断隅は折り目によって、互いに、または隣接する主要パネルに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成されること、切断面の部分が、３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有すること、および少なくとも２つの対向する主要パネルが、異なる幅を有することを特徴とする箱を提案する。
【００１２】
このため、それらの梱包材を折ることは、寸法の積み重ねおよび隅の形成を可能にする、異なる幅を有する少なくとも２つの対向する主要パネルをマンドレルのまわりに巻き付けることによってもたらされる。
【００１３】
結果として、互いに近い距離に位置する矩形切断面を含むこのような多ファセットの箱の構築は、許容値で箱の耐圧縮性を保持できるようにする一方で、異なる数、たとえば、２から９ファセットであってよい、その多ファセットの結果として、含まれる製品に梱包材が完全に適合する可能性を可能にする。
【００１４】
結果として、箱の切断隅は、１０までの単純で近接した折り線または折り目を含む。
【００１５】
そのために、および自動的な方法で、互いに近い折り線を折ることを可能にするために、並んだ（短距離をおいて位置する）折り線をつぶさずに、それらを形成できるツールを構成する必要があった。これは、特に、並んだ（円錐台形状）部分をつぶさないように設けられる折り線を形成するため、または折り線が互いに近すぎる場合、さもなければ得ることが不可能な、引き続き正しく折ることができるようにするために、いかなる発泡体もなしですますことによって、および折り線を穿孔することによって、ブレードの発泡（発泡体、たとえば、プラスチック材料の層で被覆）の結果としてなされる。
【００１６】
有利な実施形態において、用途は、次の構成の１つおよび／またはその他で、さらに、および／または同様になされる：
−  切断面の部分の幅が１０ｍｍ未満またはそれに等しい、たとえば、８ｍｍまたは５ｍｍ未満である；
−  各主要パネルが、切断隅によってその隣接する主要パネルに接続される；
−  少なくとも２つの切断隅が、同じ高さを有し、それぞれ平行な折り目によって互いに接続される、少なくとも３つの切断面の矩形部分によってそれぞれが形成される；
−  少なくとも２つの切断隅が、同じ高さを有し、それぞれ折り目によって互いに接続される、少なくとも４つの切断面の矩形部分によってそれぞれが形成される；
−  少なくとも２つの切断隅が、折り目によって互いに接続される、少なくとも８つの切断面の矩形部分によって形成される；
−  第１の対向する主要パネルのうちの２つが第１の所定の高さを有し、他方の２つの第２の対向する主要パネルが第２の所定の高さを有し、第１の高さが第２の高さとは異なる。
その差は、たとえば、段ボール紙の２つの厚み未満、たとえば、厚みまたは半分の厚みである。厚み２ｍｍ未満の微小な溝を持つ段ボール紙（適用できる国際分類におけるカテゴリーＥ）について、３つの高さは、同一であってよい。他方で、タイプＢ（厚み３ｍｍ）またはＣ（厚み４ｍｍ）の、より従来通りの溝については、異なる高さが設けられてもよい。
【００１７】
このような差は、圧縮されるときに箱の異なる動作が、漸進的に箱に印加される重量および圧力への考慮を最適化および／または制御できるようにする：
−  切断隅が、第２の高さおよび／または第１の高さとは異なる第３の所定の高さを有する。ここで、再び、差は、たとえば、段ボール紙の２つの厚みまたは１つの厚み未満であり、切断面は有利なことに、隣接するパネルより小さい高さを有する；
−  同じ切断隅の少なくとも２つの切断面の部分が、異なる幅を有する。たとえば、切断面は、隣接する切断面のそれの２倍または３倍である幅を有する；
−  箱が、そのそれぞれが、切断隅を形成する中間パネルを介して、その隣接するパネルに接続される、少なくとも４つの主要パネルの連続物を含む少なくとも１つのブランクから形成され、各主要パネルが少なくとも１つのフラップを備え、各切断隅が少なくとも２つの切断面の部分を含む；
−  各主要パネルが下部フラップおよび上部フラップを備え、上部フラップは箱のカバーを形成することが可能で、下部フラップは箱の底面を形成することが可能である；
−  箱が、頭尾配置で互いに巻き付けられ拘束されるブランクのうちの２つから形成される；
−  段ボール紙が微小な溝（厚み＜２ｍｍ）を有する。
【００１８】
本発明はまた、上述のように箱を形成するためのブランクまたはブランクのセットも提案する。
【００１９】
また、段ボール紙シート材料から生産され、多角形の断面の箱を形成することが意図されたブランクまたは２つのブランクのセットであって、
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面および／または上面を形成することが可能な少なくとも一連のフラップを備えるベルトであって、主要側面パネルのうちの少なくとも２つが中間パネルによって主要中央パネルに接続され、フラップを有さない切断隅を形成するものを含み、
各中間パネルが折り目によって互いに、または隣接する主要パネルに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成され、
切断面の部分が３ｍｍから２０ｍｍの間の幅を有すること、および少なくとも２つの対向する主要パネルが異なる幅を有すること
を特徴とする、ブランクまたは各ブランクも提案する。
【００２０】
有利なことに、幅が１０ｍｍまたは５ｍｍ未満またはそれに等しい。
【００２１】
他の有利な実施形態において、用途は、次の構成の１つおよび／またはその他の提供で、さらになされる：
−  各主要パネルが、中間パネルによってその隣接する主要パネルに接続される；
−  少なくとも２つの切断隅が、同じ長さを有し、平行な折り目によって互いに接続される、少なくとも３つの切断面の矩形部分によって形成される；
−  少なくとも２つの切断隅が、同じ長さを有し、第１の折り目によって互いに接続される、少なくとも４つの切断面の矩形部分によって形成される；
−  少なくとも２つの切断隅が、折り目によって互いに接続される少なくとも８つの切断面の矩形部分によって形成される；
−  第１の対向する主要パネルのうちの２つが第１の所定の長さを有し、他方の２つの第２の対向する主要パネルが第２の所定の長さを有し、たとえば、段ボール紙の厚みによって、第１の長さが第２の長さとは異なる；
−  切断隅が、第２の長さおよび／または第１の長さとは異なる第３の所定の長さを有する。
【００２２】
本発明はまた、上述のように箱を形成する装置も提案する。
【００２３】
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面を形成することが可能な一連のフラップを有する少なくとも片側を備えるベルトを含む、段ボール紙シートの少なくとも１つのブランクから箱を形成する装置であって、
フラップを有さない切断隅を形成する中間パネルによって主要中央パネルに接続される少なくとも２つの主要パネルで、各切断隅が、折り目によって互いに接続される少なくとも２つの切断面の矩形部分によって形成されるものであって、
ブランクをピッキングするためのアセンブリ、
マンドレルへの移転中にブランクを接着するための手段、
マンドレルが、切断隅と協働することが可能な丸みを帯びたアングルを含む少なくとも２つの縁、
箱のベルトを形成するために、マンドレルのまわりにブランクを巻き付けるための手段、および
接着剤での接着によって箱の底面を形成するために、丸みを帯びた縁上の切断隅、およびマンドレルのまわりのフラップを折るために構成された押圧手段
を含むことを特徴とする、装置も提案する。
【００２４】
本発明はまた、
少なくとも４つの主要矩形パネルを含み、少なくとも部分的に箱の底面を形成する一連のフラップを有する少なくとも片側を備えるベルトを含む、段ボール紙シートの少なくとも１つのブランクから箱を形成する方法であって、
フラップを有さない切断隅を形成する中間パネルによって主要中央パネルに接続される少なくとも２つの主要パネルで、各切断隅が、折り目によって互いに接続される切断面の矩形部分を形成する少なくとも２つの中間パネルによって形成されることを特徴とし、
ブランクがピッキングされた後で、
ブランクがマンドレルへの移転中に接着され、
マンドレルが、切断隅と協働することが可能な丸みを帯びたアングルを含む少なくとも２つの縁を含み、
箱のベルトを形成するために、ブランクがマンドレルのまわりに巻き付けられ、
中間パネルが丸みを帯びた縁に押圧され、フラップがマンドレルのまわりに押圧されて、接着剤での接着によって箱の切断隅および底面を形成する
ことを特徴とする、方法も提案する。
【００２５】
有利なことに、箱が２つのブランクから形成され、いったん形成されると、第２のブランクが第１のブランクに巻き付けられ、および／またはそれ自体が公知の方法で形成する前にあらかじめ第１のものに接着される。
【００２６】
本発明は、限定的でない例によって、下記に記載の実施形態の記載からより良好に理解されるだろう。下記の、付随する図面を参照する：
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１Ａ】本発明の第１の実施形態に係るブランクの上面図である。
【図１Ｂ】本発明の第２の実施形態に係るブランクの上面図である。
【図２Ａ】本発明の第３の実施形態に係るブランクのセットの上面図である。
【図２Ｂ】図２Ａのブランクから形成された箱の斜視図である。
【図２Ｃ】図２Ｂのブランクのセットで得られた箱の、２つの異なる領域の断面である。
【図３Ａ】本発明の第４の実施形態に係るブランクのセットの上面図である。
【図３Ｂ】図３Ａのブランクのセットで得られた箱の斜視図である。
【図４】本発明に係る切断隅の実施形態を模式的に示す断面である。
【図５】本発明に係る切断隅の実施形態を模式的に示す断面である。
【図６】本発明に係る（３つから９つの）切断隅の面の複数の実施形態の断面である。
【図７】本発明の実施形態に係る箱を形成する装置の一部分の模式的な正面図である。
【図８Ａ】巻き付け中の本発明に係る形成工程を示す、図７の装置の斜視図である。
【図８Ｂ】排出前の本発明に係る形成工程を示す、図７の装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１Ａは、４つの主要矩形パネル３、４、５、６、すなわち、それぞれ幅Ｌ１およびＬ’１を有する２つの第１主要パネル３、５、および、それぞれ幅Ｌ２、Ｌ’２を有する２つの第２主要パネル４、６のベルト２を含むブランク１を示す。
【００２９】
パネル３、４、５、６のそれぞれは、３本の平行な折り目９、１０、１１によって幅ｅを有する矩形切断面を有する２つの部分７、８によって隣接するパネルに接続される。
【００３０】
折り目は平型ブランク機、たとえば、スイスの会社BOBSTによって製造された機器によって形成されるので、ブランクの生産中に隣接する折り目がつぶされない。
【００３１】
そのために、および、幅ｅが１５ｍｍより大きい（２０ｍｍまで）場合に、溝を作るためのブレードを囲む付属の発泡体は、ブレードの片側および他側で１２ｍｍを超えない寸法を有する。
【００３２】
寸法がそれより小さい場合、発泡体の長さも縮小され、たとえば１ｃｍ未満の長さを有するミシン目（図示せず）が、１ｃｍ以下ごとに、たとえば、互いに３ｍｍ離間された、３ｍｍの長さを有するミシン目が生産される。
【００３３】
それは、溝を形成するための圧力の最小化をできるようにする一方で、引き続き容易かつ適切に折ることができるようにする。
【００３４】
ベルトはさらに、長さＬ３を有する接着片１２で終わる。
【００３５】
パネル３および５のそれぞれは、折り目に対して４５°の角度で、パネルに関する接合線１４側の下隅１５を有する矩形フラップ１３の片側および他側で終わる。
【００３６】
フラップは、長さｌ２および幅ｌ３を有する。
【００３７】
パネル４および６のそれぞれは、それ自身が、折り目１７によってパネルに接続されるフラップ１６を含み、フラップはチューリップ状形状、および幅ｌ１、および高さｌ４を有するので、箱が閉鎖されているとき、箱の底面および上面は箱の開放上面に関して実質的に一致し、折り目１７側のチューリップ状形状部材の隅は、ファセット１８、１９を有し、切断面７および８の一部分の端部２０、２１と協働および／または一致することが可能である。
【００３８】
パネルおよび切断面の一部分は、パネル３、５については高さまたは長さＬ５、パネル４、６については長さＬ７、および切断面７、８については長さＬ６をさらに有する。
【００３９】
図１Ａを参照して述べられる実施形態において、カテゴリーＥの段ボール紙（微小な溝の厚み＜２ｍｍ）について、寸法は、（決して限定しない方法で）たとえば、下記の通りである。
【００４０】
Ｌ１  ＝１５０ｍｍ                ｅ  ＝１５ｍｍ
Ｌ’１＝１５１ｍｍ                ｌ１＝８８ｍｍ
Ｌ２  ＝５１ｍｍ                       ｌ２＝１００ｍｍ
Ｌ’２＝５０ｍｍ                       ｌ３＝４４ｍｍ
Ｌ３  ＝２５ｍｍ                       ｌ４＝９２ｍｍ
Ｌ４  ＝５５４ｍｍ
Ｌ５  ＝Ｌ６＝Ｌ７＝２４８ｍｍ
Ｌ８  ＝４３２ｍｍ
【００４１】
上記において：
Ｌ１およびＬ５はパネル３の幅および長さであり、
Ｌ２およびＬ７はパネル４の幅および長さであり、
Ｌ’１およびＬ５はパネル５の幅および長さであり、
Ｌ’２およびＬ７はパネル６の幅および長さであり、
Ｌ３は片１２の幅であり、Ｌ４はブランクの全長であり、ならびにＬ８は全幅であり、
ｅは切断面の一部分の幅であり、Ｌ６は面の長さであり、
ｌ１およびｌ４はフラップ１６の長さおよび幅であり、ならびにｌ２およびｌ３はフラップ１３長さおよび幅である。
【００４２】
以降の本明細書では、同じ要素または類似の要素を指示するために、同じ参照番号が用いられる。
【００４３】
図１Ｂは、同様に微小な溝を有する別の実施形態を示し、この例における切断面２２の一部分は、数が５つであり、幅がより狭く、たとえば、ｅ＝７ｍｍである。
【００４４】
その他の値は、たとえば：
Ｌ１  ＝１４６ｍｍ                ｅ  ＝７ｍｍ
Ｌ２  ＝４４ｍｍ                     ｌ１＝８８ｍｍ
Ｌ’２＝４３ｍｍ                     ｌ２＝１００ｍｍ
Ｌ３  ＝２５ｍｍ                     ｌ３＝４４ｍｍ
Ｌ４  ＝５５２ｍｍ              ｌ４＝９２ｍｍ
Ｌ５  ＝Ｌ６＝Ｌ７＝２４８ｍｍ
Ｌ８  ＝４３２ｍｍ
【００４５】
ゆえに、有利なことに：
Ｌ１＝Ｌ’１またはＬ１＜Ｌ’１、たとえば、１から２ｍｍ。
Ｌ２＝Ｌ’２またはＬ２＜Ｌ’２、たとえば、１から２ｍｍ。
【００４６】
Ｌ５≠Ｌ６、たとえば、Ｌ５＝２４８ｍｍ、Ｌ７＝２４６ｍｍ、およびＬ６＝Ｌ７またはＬ６≠Ｌ７＝２４５ｍｍを有することも可能である。
【００４７】
図２Ａは、本発明に係るブランク２４および２５のセット２３の別の実施形態を示す。
【００４８】
ブランク２４は、下部トレイを形成することが可能である。それは４つの主要パネル２７、２８、２９、３０を備えるベルト２６を含み、中央矩形パネル２９は、２つの切断隅３１、３２によってその２つの隣接する台形状パネル２８、３０から分離され、各切断隅は、互いにおよび折り目３４によって、隣接するパネルに接続される同一の矩形面３３の３つの部分によって形成される。側面を有する矩形パネル２７、および矩形接着片３５も設けられる。
【００４９】
各主要パネル２８、３０はフラップ３６、３６’ の片側で終わり、そのフラップ３６、３６’は、パネル２９の横中央軸に関して互いに対称であり、実質的に直線である一面３７および４５°未満の角度を有する切断隅を有する他面３８を含む。
【００５０】
箱の形成中に面３３の端部と協働するために、パネル２７は実質的に矩形のフラップ３９を含み、パネル２９はパネル２９に関する接合線４１側で切断された下隅を持つパネル４０を含む。
【００５１】
ブランク２５は、箱のカバーを形成することが可能である。それは、それ自身が、４つの主要パネル４３、４４、４５、４６を備えるベルト４２を、平行なかたちで含み、矩形中央パネル４５は、互いに、および／または、折り目５０によって隣接するパネルに接続される、３つの同一の矩形面部分４９によって形成される２つの切断隅４７、４８によって、同様に矩形であるその２つの隣接するパネル４４、４６から分離される。
【００５２】
矩形パネル４３および接着片５１は、パネルの連続物の片側および他側に設けられる。
【００５３】
第１のブランク２４と同一の方法で、該ブランクの方向に関して対称である、フラップ３６、３６’、３９、および４０を持つフラップ５２、５２’、５３、および、５４が設けられる。
【００５４】
図２Ｂは、トレイ５６およびカバー５７を含む、図２Ａのブランク２４および２５から生産される箱５５の斜視図である。
【００５５】
図２Ｃは、箱のカバーの領域５８および箱の底面の領域５９における箱の断面である。
【００５６】
例として、寸法の値は下記の通りである（単位  ｍｍ）：（図２Ａおよび２Ｃ参照）
Ｌ１１  ＝１６３                ｌ１１＝１９０
Ｌ’１１＝１６４                ｌ２１＝９４
Ｌ２１  ＝１３５                ｅ１  ＝１６
Ｌ３１  ＝１９５                ｌ１２＝１９０
Ｌ４１  ＝７７８                ｌ２２＝９３
Ｌ５１  ＝８２                  ｅ２  ＝１５
Ｌ６１  ＝１７６                Ｌ５２＝２７６
Ｌ７１  ＝２５                  Ｌ６２＝３６９
Ｌ１２  ＝１６１                Ｌ７２＝３０
Ｌ’１２＝１５９
Ｌ２２  ＝１３４
Ｌ３２  ＝１９３
Ｌ４２  ＝７６７
【００５７】
上記において：
Ｌ１１、Ｌ’１１、Ｌ２１、Ｌ３１は、パネル２８、３０、２９、２７の長さであり、
Ｌ４１は、ブランク２３の全長であり、Ｌ６１は、ブランクの全幅であり、
Ｌ５１は、パネル２７の高さ（または幅）であり、Ｌ７１は片３５の幅であり、ｌ１１およびｌ２１は、フラップ４０の長さおよび幅であり、ｅ１は、切断面３３の一部分の幅である。
【００５８】
「２」と見出しの付いた参照符号（Ｌ１２、Ｌ’１２、等）は、ブランク２４のそれらに対応するブランク２５のパネルおよび／またはフラップの寸法に対応する。
【００５９】
図３Ａは、図２Ａから２Ｃを参照して述べられるタイプの、本発明の別の実施形態を示す。
【００６０】
この例において、ブランク６１および６２は、それぞれが面６５、６６、６７、および６８、６９、７０の３つの部分を備える切断隅６３、６４、すなわち、第２の幅ｈ２を有する部分６６によって分離された第１の幅ｈ１を有する２つの部分６５、６７、ならびに、第２の幅ｈ’２を有する部分６９によって分離された第１の幅ｈ’１を有する２つの部分６８および７０であって、たとえば、ｈ１＝７ｍｍ、ｈ２＝２１ｍｍ、ならびにｈ’１＝６ｍｍおよびｈ’２＝２０ｍｍを有するもの、を含む。
【００６１】
図３Ｂは、図３Ａのブランク、すなわち、トレイ７２用のブランク６１、ならびに、２つの側面７５および７６に３つのファセットを有する切断面７４と、いかなるファセットも有さない箱の他隅７７とを持つカバー７３を作るためのブランク６２で得られた箱７１の斜視図である。
【００６２】
図４および５は、本発明に係る箱の切断隅の２つの実施形態を示す。
【００６３】
図４は、切断隅８１を形成する、切断面の２つの部分７９および８０を備える箱の角度７８を示し、部分７９は、たとえば３ｍｍと８ｍｍとの間、たとえば５ｍｍの第１の幅ｌ１を有し、切断面の第２の部分８０は、幅ｅ１、たとえば１０ｍｍと２０ｍｍとの間、たとえば１５ｍｍより大きい幅ｌ２を有する。
【００６４】
図５は箱の角度８２の第２の実施形態を示し、今回は、切断隅８６を形成するために３つの異なる幅を有する切断面の３つの部分８３、８４、８５を備え、切断面の部分８３は第１の幅ｌ’１、たとえば２ｍｍと５ｍｍとの間、たとえば３ｍｍを有し、切断面第２の部分８４は幅ｌ’２、たとえば５ｍｍを有し、切断面の第３の部分８５は幅ｌ’３、たとえば１２と２０ｍｍとの間、たとえば１７ｍｍを有する。
【００６５】
図６は、ファセットを有する、本発明に係る箱に用いることができる、切断隅のその他の例を示す。
【００６６】
図６は、具体的には、同じ高さの垂直な折り目８９によって、互いから及び隣接するパネルに関して分離する、切断面の３つの同一の矩形部分８８を備える切断隅８７の第１の実施形態を示す。
【００６７】
切断隅のその他の実施形態もここに図示されていて、すなわち：
切断面の４つの同一の垂直部分９１を持つ切断隅９０、切断面の５つの同一部分９３を持つ隅９２、切断面の６つの同一部分９５を持つ隅９４、切断面の７つの部分９８を持つ隅９７、切断面の８つの部分１００を持つ隅９９、および、同じ高さを有する切断面の９つの矩形部分１０２を持つ隅１０１であって、結果として、その部分は全て、折り目、またはその折ることをできるようにするために設けられる折り線によって分離される。
【００６８】
このため、４つから５つより多くの切断面から、箱の一般的な寸法を考慮に入れて、その折ることを最適化できるようにするように、溝または折り線または折り目は、たとえば折り目の全長にわたって短距離でプレカットされて、その折ることを容易にする。
【００６９】
図７は、上述の実施形態のうちの１つに係る、箱（図示せず）用形成装置１０３を模式的および部分的に示す。
【００７０】
その装置は、特に、かつ、より具体的には、たとえば、結果としてそのまわりに箱を形成することができるマンドレルの四隅で、丸みを帯びたアングル１０５によって構成されるマンドレル１０４を含む。
【００７１】
丸みを帯びたアングルは、４５°で丸みを帯びている。
【００７２】
それらは、図８Ａおよび８Ｂでも、より明瞭に図示されている管状要素によって形成される。
【００７３】
それらの管状要素は、たとえばアングル部材の形で、そのまわりで本発明に係る箱の切断隅を折ることをもたらしうる、円筒形の外面を有する。
【００７４】
そのために、たとえば、マンドレルの下方にもたらされるブランクは、マンドレル１０４のアングル部材の丸みを帯びた外縁１０８と協働するように構成され、結果として相補的形状であるアングル部材１０７を含む押板１０６によって押圧される。マンドレルの上部に位置する押し／押圧手段１０９および１１０は、さらに、それ自体公知の方法で動作するために設けられる。
【００７５】
それらの押し／押圧手段１０９および１１０は、類似の方法で、マンドレル１０４のアングル部材１０５の外側円筒面１０８（１／４円筒部）と協働して、円筒部分の形で外表面１１３、１１４を備えるアングルピース１１１、１１２を含む。
【００７６】
図８Ａおよび８Ｂは、本発明に係る装置の動作、および、結果としてより詳細に説明される形成方法を、より良く理解できるようにするその他の要素を示す。
【００７７】
装置１０３は、上述のように切断隅１２１、１２２、１２３、１２４によって分離された少なくとも４つの主要矩形パネル１１７、１１８、１１９、１２０を含むベルトを含む、たとえば微小な溝を持つ、段ボール紙シートのブランク１１６から形成するために構成され、切断隅は結果として、折り目１２５によって互いに接続される切断面の部分によって形成される。
【００７８】
装置１０３は、図示されたブランクピッキングアセンブリ１２６、公知の方法で、たとえば高圧で射出される「ホットメルト」接着剤として公知の接着剤を用いて、それ自体が片および／またはフラップ上の所望の場所に接着するための接着手段１２７を含む。
【００７９】
見て取れるように、マンドレル１０４は、結果として切断隅１２１、１２２、１２３、１２４と協働することが可能な丸みを帯びたアングル１０８を含む縁１０５を含む。
【００８０】
上記の巻き付け手段は、マンドレルのまわりにブランクを巻き付け、箱のベルト、押圧手段１０６、１０９、および、１１０を形成し、引き続き丸みを帯びた縁およびフラップでマンドレルのまわりに切断隅を折ることができるようにする。
【００８１】
明瞭に示され、それらの折り目の一部分のプレカット部分によって任意に補助された折り目を考慮に入れて、箱がマンドレルのまわりで形成されるとき、折ることは、遊びの発生を正確に取り込むように行われる。
【００８２】
それは、残りのパネルの障害をさらに考慮に入れて、（あらかじめ、非常に正確に下縁に配置された）ブランクの中央パネルのセルフセンタリングをできるようにする押板１０６、および、それら自身がきわめて容易な方法で折ることを形成する際に補助することができるピース１０９および１１０の両方によってもたらされるガイド動作の結果としてできるようになる。
【００８３】
図８Ｂは、切断隅が排出される直前に押板１０６を取り除いた後に得られる箱１２８を示す。
【００８４】
ピース１０９および１１０は、引き続き上方（矢印１２９）へ移動して、たとえば、その後矢印１３０の方向に排出される箱の内側に位置するアクチュエータによって、それ自体公知の方法で押し戻される箱を解放できるようにする。
【００８５】
本発明に係る箱を形成する装置の動作は、ここで、図１Ａ、８Ａ、および８Ｂを参照して、より詳細に説明される。
【００８６】
段ボール紙シートのブランクを元にして、特に、かつ、より具体的には、材料の所与の脆弱性およびそれを折ることの所与の困難さを含む微小な溝で、そのブランクは、吸着カップシステムによって、（垂直または傾斜面に位置する）ブランクを取るための従来技術によってピッキングされる。
【００８７】
その後、梱包材は、たとえばコンベアベルト（図示せず）を介してマンドレルの下方へ移される。
【００８８】
マンドレルの真下に配置されたブランクで、引き続き、切断隅がマンドレルの側面アングル部材１０５に整列して移動するように、押板１０６によって持ち上げられて事前押圧される。
【００８９】
押板は引き続き前進して、ブランクが配置につき、切断隅は加圧に従って屈曲し、側面パネル１１９および１１７自身は、切断隅およびその切断面の一部分が、アングル部材１０５に対して完全につぶされずに、適切に折ることができるようになるために、横方向に維持され、それは、上記に示されるような、そのファセット状外観から恩恵を受けることなく、切断隅が完全に丸みを帯びる効果を有する。
【００９０】
ブランクの残りの部分は、引き続き、切断隅１２３、１２４がマンドレルの上方から移動して、アングル部材１０５と接触するまで、漸進的にマンドレルのまわりに巻き付けられ、そして押圧システムは、下部の切断隅に関しては、マンドレルの丸みを帯びた縁上に切断隅を形成できるようにすることにより、梱包材の切断面の一部分によって形成される、ファセットを近接して折ることができるようにする。
【００９１】
引き続き、上部パネル１２０は明確に閉鎖され、端部片の配置は、押圧によってパネル１２０の端部で行われる。
【００９２】
引き続き、および／または同時に、箱の底面の形成が意図され、かつブランクの断面に対して同一の形状であるフラップ１４０、１４１、１４２、および、１４３は、切断隅を含めて、いったん折られたら、マンドレルの端部に対して押圧され、その間、接着手段１２７による初期接着が動作中に行われる。
【００９３】
箱は、引き続き、図８Ｂを参照して矢印１３０にしたがって排出される。
【００９４】
自明であり、さらに上記からの結果として、本発明は、より詳細に説明された実施形態に限定されない。むしろ、全ての変形例、特に、より詳細に説明されたように、下方からではなく上方からの、マンドレル上のブランクへのアクセス場所を含むものを含む。
【図１Ａ】
2015523938.tif 000003
【図１Ｂ】
2015523938.tif 000004
【図２Ａ】
2015523938.tif 000005
【図２Ｂ】
2015523938.tif 000006
【図２Ｃ】
2015523938.tif 000007
【図３Ａ】
2015523938.tif 000008
【図３Ｂ】
2015523938.tif 000009
【図４】
2015523938.tif 000010
【図５】
2015523938.tif 000011
【図６】
2015523938.tif 000012
【図７】
2015523938.tif 000013
【図８Ａ】
2015523938.tif 000014
【図８Ｂ】
2015523938.tif 000015
【国際調査報告】
2015523938.tif 000016
2015523938.tif 000017
2015523938.tif 000018
2015523938.tif 000019
2015523938.tif 000020
2015523938.tif 000021
2015523938.tif 000022
2015523938.tif 000023
2015523938.tif 000024
2015523938.tif 000025
2015523938.tif 000026
2015523938.tif 000027