(57)【要約】  テープが多方向の引き裂きを呈するように、一次微細構造手引き裂きパターンと、少なくとも１つの二次手引き裂きパターンを有する手で引き裂くことが可能なマスキングテープ。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
手による引き裂きが可能なマスキングテープであって、
長手方向軸、横幅及び横方向軸を含み、かつ、第１の主面、及び反対側に面する第２の主面を含む、プラスチック裏材であり、
前記裏材の前記第１の主面が、複数の一次脆弱線を含む一次微細構造手引き裂きパターンを含み、前記一次脆弱線の少なくともいくつかが、前記裏材の前記横方向軸の＋／−１０度の範囲内に配向されている長軸を含み、
前記裏材の前記第１又は第２の主面が、複数の第１の二次脆弱線を含み、前記第１の二次脆弱線の少なくともいくつかが、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約２５度〜約９０度の夾角で配向されている長軸を含む、プラスチック裏材と、及び、
前記裏材の前記第１又は第２の主面に配設された感圧接着剤と、を含む、テープ。
【請求項２】
前記裏材の前記第１又は第２の主面が、複数の第２の二次脆弱線を含む第２の二次微細構造手引き裂きパターンを含み、前記第２の二次脆弱線の少なくともいくつかが、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約２５〜約６５度の夾角で配向され、前記第１の二次手引き裂きパターンの前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約５０度〜９０度の夾角で配向されている、請求項１に記載のテープ。
【請求項３】
前記一次脆弱線が、前記裏材の前記横方向軸の＋／−５度の範囲内で配向され、前記第１の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４０〜約５０度の夾角で配向され、前記第２の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４０〜５０度の夾角で配向され、かつ前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約８０〜約９０度の夾角で配向されている、請求項２に記載のテープ。
【請求項４】
前記一次脆弱線が、前記裏材の前記横方向軸の＋／−２度の範囲内で配向され、前記第１の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４５度の夾角で配向され、前記第２の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４５度の夾角で配向され、かつ前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約９０度の夾角で配向されている、請求項２に記載のテープ。
【請求項５】
前記第１及び第２の二次脆弱線が、前記裏材の前記第１の主面上に設けられている、請求項２に記載のテープ。
【請求項６】
前記第１及び第２の二次脆弱線が、前記裏材の前記第２の主面上に設けられている、請求項２に記載のテープ。
【請求項７】
前記一次脆弱線の少なくともいくつかが、前記裏材の前記第１の面の前記横幅全体にわたって延在する連続する溝をそれぞれ含む連続する一次脆弱線であり、前記第１及び第２の二次脆弱線の少なくともいくつかが、長軸に沿って離間配置された複数の凹部をそれぞれ含む不連続な二次脆弱線である、請求項２に記載のテープ。
【請求項８】
前記不連続な脆弱線が、それぞれ、前記不連続な脆弱線と連続する一次脆弱線とが交差する位置で、不連続部を含む、請求項７に記載のテープ。
【請求項９】
前記不連続な二次脆弱線をもたらす前記複数の凹部の前記凹部の少なくともいくつかが、前記連続する一次脆弱線の深さの７０％未満である深さを有する、請求項７に記載のテープ。
【請求項１０】
前記裏材の前記第１又は第２の主面上に配設された低接着バックサイズを更に含む、請求項１に記載のテープ。
【請求項１１】
前記低接着バックサイズが、シリコーン材料を含み、前記シリコーン材料が、１つ以上の（メタ）アクリルモノマー及び／又はオリゴマー及び／又はビニルモノマー及び／又はオリゴマーと、
式Ｉの一般式：
【化１】
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（式中、ＲはＨ又はアルキル基である）を有するビニル官能性シリコーンマクロマー、
又は、式ＩＩａ、ＩＩｂ、又はＩＩｃの一般式：
【化２】
2015531805.tif 000008
【化３】
2015531805.tif 000009
【化４】
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を有するメルカプト官能性シリコーンマクロマー、又は上述のシリコーンマクロマーの組み合わせ、混合物又はいずれかとの反応生成物を含む、請求項１０に記載のテープ。
【請求項１２】
前記低接着バックサイズが、前記裏材の前記第１の主面上に設けられている、請求項１０に記載のテープ。
【請求項１３】
前記低接着バックサイズが、前記裏材の前記第２の主面上に設けられている、請求項１０に記載のテープ。
【請求項１４】
前記裏材の前記第１又は前記第２の主面上のいずれかに設けられている微細構造塗料保持パターンを更に含む、請求項１に記載のテープ。
【請求項１５】
前記微細構造塗料保持パターンが、第１の交差しない細長いリブの形態の微細構造隔壁の第１のセット、及び第２の交差しない細長いリブの形態の微細構造隔壁の第２のセットにより集合的にもたらされ、前記微細構造隔壁の第１のセットの前記細長いリブが、前記微細構造隔壁の第２のセットの前記細長いリブの長軸に対して概ね直交する前記長軸を含む、請求項１４に記載のテープ。
【請求項１６】
前記微細構造隔壁の第２のセットの前記細長いリブの長軸が、前記一次脆弱線の長軸の＋／−５度の範囲内で整列され、かつ前記裏材の前記横方向軸の＋／−５度の範囲内で整列され、前記微細構造隔壁の第１のセットの前記細長いリブの前記長軸が、前記裏材の前記横方向軸に対して約９０度で整列される、請求項１５に記載のテープ。
【請求項１７】
前記微細構造塗料保持パターンが、前記裏材の前記第１の主面上に設けられている、請求項１４に記載のテープ。
【請求項１８】
前記微細構造塗料保持パターンが、前記裏材の前記第２の主面上に設けられている、請求項１４に記載のテープ。
【請求項１９】
前記感圧接着剤が、前記裏材の前記第１の主面上に設けられている、請求項１に記載のテープ。
【請求項２０】
前記感圧接着剤が、前記裏材の前記第２の主面上に設けられている、請求項１に記載のテープ。
【請求項２１】
前記一次脆弱線が、それぞれ、前記裏材の前記横方向軸の＋／−２度の範囲内で配向されている長軸を含み、前記二次脆弱線が、それぞれ、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約９０度の夾角で配向されている長軸を含む、請求項１に記載のテープ。
【請求項２２】
第２の表面部分を塗装しないようにマスキングして第１の表面部分を塗装する方法であって、
ある長さの請求項１に記載のテープを、前記第２の表面部分に接着剤により取り付ける工程と、次いで液体塗料を少なくとも前記第１の表面部分に適用する工程と、を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
マスキングテープは、表面を塗装する際に以前から使用されてきた。マスキングテープは、多くの場合、片面に感圧接着剤を有するクレープ紙からなる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００２】
本明細書に開示されるものは、一次微細構造手引き裂きパターン及び少なくとも１つの二次手引き裂きパターンを有する手で引き裂き可能なマスキングテープである。本発明のこれらの態様及び他の態様は、以下の詳細な説明により明らかになるであろう。しかしながら、そのような主題が、出願当初の願書にて請求項の中で、又は補正後の請求項の中で提示されたか、又はさもなければ特許審査中に提示されたかには関係なく、如何なる場合にも、上記要約を請求可能な主題を限定するものとして解釈すべきではない。
【図面の簡単な説明】
【０００３】
【図１】ロールの形態の代表的な微細構造テープの長さの斜視図である。
【図２】代表的な微細構造手引き裂きパターンを備えるテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図３】代表的な微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図４】代表的な微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図５】代表的微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図６】代表的微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図７】代表的微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図８】代表的微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図９】代表的微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図１０】代表的な微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図１１】代表的な微細構造手引き裂きパターンを備える別のテープ裏材の主面の一部の平面図である。
【図１２】代表的な微細構造塗料保持パターン（ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｐａｉｎｔ  ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ｐａｔｔｅｒｎ）を備える別のテープ裏材の主面の一部の斜視図である。
【０００４】
様々な図面における類似参照番号は類似要素を表す。要素によっては、同じ又は同等のものが複数個存在するものがあり、その場合、１つ又は複数の代表的な要素のみが参照符合によって示されている場合があるが、こうした参照符合はすべてのこのような同じ要素に適用されるものであることは理解されるであろう。特に指定されない限り、本文献における全ての図面及び図は、一定の縮尺ではなく、本発明の異なる実施形態を例示する目的で選択される。特に、様々な部品の寸法は、指示のない限り、例示的な表現としてのみ記述され、様々な部品の寸法間の関係は、図面から推測されるべきではない。「上部」、「下部」、「上側」、「下側」、「下」、「上」、「前」、「後」、「上方」、「下方」、並びに「第１」及び「第２」などの用語が本開示に使用され得るが、特に断らない限り、これらの用語はあくまで相対的な意味においてのみ使用される点を理解すべきである。用語「外側に向けて」及び「内側に向けて」は、それぞれ、概ねテープ１の裏材２の内部から離れる方向、及びテープ１の裏材２の内部に向かう方向を指す。本明細書において、特性又は属性に対する修飾詞として用いられている「一般に」という用語は、別途特に定義しない限り、特性又は属性が（例えば、定量化可能な特性に対して＋／−２０％の範囲内の）絶対精度又は完全一致を必要とすることなく当業者に容易に理解されることを意味する。用語「実質的」には、別途特に定義しない限り、同様に絶対精度又は完全一致を必要とすることがなく、高い近似度（例えば、定量可能な特性に対して＋／−１０％の範囲内）を意味する。同じ、等しい、均一、一定、厳密になどの用語は、定量化できる特性又は属性に適用できるので、別途特に定義しない限り、＋／−５％以内を意味する。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
図１に示されるものは、その主面上に感圧接着剤８００を有する裏材２からなるロール２０の形態の微細構造テープ１の斜視図である。図２は、裏材２の第１の主面２００の平面図を示す。（それらが現れるこれら及び全ての他の図において、用語「Ｔ」は、テープ１及びその裏材２の横方向軸を示し、用語「Ｌ」はその長手方向軸を示す。）テープ１及びその裏材２は、長手方向軸及び長さ、横方向軸及び幅並びに小横縁部１１及び１２（すなわち、例えば、図２に見られるもの）、厚さ、並びに第１の主面２００及び第２の主面１００を含む。図１に示されるように、微細構造化テープ１は、剥離ライナーを有さない、例えば、自己巻き取りロールなどの、長尺長のロールの形態で、都合よく提供されてもよく、該ロールから所与の長さのテープ１を手引き裂きによって取り外すことができる（所望の場合には、ハサミ又は他の切断器具を用いる他の方法を用いてもよい）。次に、感圧接着剤の外向きの主要接着表面８０１を用いて、一定長さのテープ１を、マスキングするのが望ましい表面部分に付着させる。その後、マスキングされた表面部分に塗料が許容できないほど侵入することなく、隣接した表面部分を塗装することができる。
【０００６】
図２に代表的な様式で示されるように、裏材２の第１の主面２００は、少なくとも一次微細構造手引き裂きパターン２０３を含む。一次微細構造手引き裂きパターン（ｐｒｉｍａｒｙ  ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｈａｎｄ−ｔｅａｒ  ｐａｔｔｅｒｎ）とは、裏材２の第１の主面２００上に存在する複数の一次脆弱線（ｐｒｉｍａｒｙ  ｌｉｎｅｓ  ｏｆｗｅａｋｎｅｓｓ）２１０（図２に代表的な様式で示されるような）を意味し、一次微細構造手引き裂きパターンは、裏材２の横方向軸の＋／−約１０度の範囲内で配向され、少なくともほぼ裏材２の幅にわたって延在し、かつ裏材２の長手方向範囲に沿って離間配置されている長軸を備える。一次脆弱線２１０は、一定の長さの裏材２及びテープ１をより長い長さから（例えば、ロールから）取り外すために、その幅を少なくともほぼ横方向に横断して手で引き裂くことができるテープ１の裏材２の能力を増強することができる。更なる実施形態では、一次脆弱線２１０（すなわち、その長軸）は、裏材２の横方向軸の＋／−約５度又は＋／−約２度の範囲内で配向されてもよい（例えば、図２の代表的な様式で描写されるように）。
【０００７】
裏材２は、少なくとも１つの二次微細構造手引き裂きパターン（例えば、図２に代表的な様式で示されるような、第１の二次手引き裂きパターン３０３）を含む。二次微細構造手引き裂きパターンとは、裏材２の第１の主面２００上（図２の代表的な実施形態におけるようなもの）又は裏材２の第２の主面上のいずれかに存在することができる複数の二次脆弱線（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ  ｌｉｎｅｓ  ｏｆ  ｗｅａｋｎｅｓｓ）３１０を意味し、二次微細構造手引き裂きパターン（ｓｅｃｏｎｄａｒｙ  ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｈａｎｄ−ｔｅａｒ  ｐａｔｔｅｒｎ）は、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の一次脆弱線２１０の長軸に対して約２５〜９０度の（夾）角で配向されている長軸を含む。いくつかの実施形態では、二次脆弱線３１０は、裏材２の長手方向範囲に沿って離間配置されてもよく、少なくともほぼ裏材２の幅にわたって延在する長軸を備えてもよい。
【０００８】
いくつかの実施形態では、二次手引き裂きパターン３０３は、裏材２上に提供された唯一の二次手引き裂きパターンであってもよい。他の実施形態では、二次手引き裂きパターン３０３は、少なくとも１つの追加的な二次微細構造手引き裂きパターン（例えば、図２の代表的な様式で示されるような第２の二次手引き裂きパターン４０３）を含む裏材２を有する第１の二次手引き裂きパターンであってもよい。第２の二次微細構造手引き裂きパターンとは、裏材２の第１の主面２００上（図２の代表的な実施形態におけるようなもの）又は裏材２の第２の主面上のいずれかに存在することができる複数の第２の二次脆弱線４１０を意味し、第２の二次微細構造手引き裂きパターンは、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の一次脆弱線の長軸に対して約２５〜６５度の夾角で配向され、第１の二次微細構造手引き裂きパターン３０３の第１の二次微細構造手引き裂きパターン３０３の第１の二次脆弱線の長軸に対して約９０〜５０度の夾（角）で配向されている長軸を備える。いくつかの実施形態では、第２の二次脆弱線４１０は、少なくともほぼ裏材２の幅にわたって延在してもよく、裏材２の長手方向範囲に沿って離間配置されてもよい。
【０００９】
本明細書に記載されている一次脆弱線２１０は、伝播している引き裂きが所望される方向で、例えば裏材２及びテープ１の横方向軸の＋／−１０度の範囲内で導かれるような方法で、手で引き裂かれる裏材２の能力を増強又は促進することができる。二次脆弱線３１０（及び存在する場合は４１０）は、一次脆弱線３１０のものとは異なる所望の経路に沿って、例えば、図１１に代表的な実施形態で示され、以下に詳細に説明されるように、それに対して約４５度の夾角で、別の方法として裏材２を引き裂くための更なる能力を提供することができる。したがって、テープ１の利用者は、例えば、テープの横幅を一直線に横切って引き裂くか、又はテープの横幅を斜めに横切って引き裂くかのどちらかを選択することができ得る。したがって、一定の長さのテープ１は、特殊な工具を使用することなく、角度をなす末端部（すなわち、これは、裏材２の横方向軸と一直線にされて厳密に、又は更には概ね延在しない）を都合よく備えることができる。例えば、テープの長さのいかなる部分も重複させることなく、角部表面積の有効なマスキングをもたらすために、テープ１の２つの長尺長の２つのかかる角度をなす末端部は、互いに対して当接されるように角部に配置することができる。
【００１０】
図２に示される代表的な実施形態では、脆弱線２１０、３１０及び４１０は、全てが、連続する線状溝によってもたらされる。（図に示される全てのこうした溝の線については、中心線は、溝の最も深い（最内部）表面を示している。）本明細書で以下に説明されるように、多くの他の変形が可能である。図２の代表的な実施形態において、一次脆弱線２１０並びに二次脆弱線３１０及び４１０は、全てが裏材２の第１の主面上にある。しかしながら、他の実施形態では、二次脆弱線の少なくとも１つのセットは、裏材２の第２の向かい合うよう配置されている主面１００上に提供されてもよい（図３に陰線で示される二次脆弱線３１０によって例示されるように）。更に他の実施形態では、第１及び第２の二次脆弱線は、両方とも裏材２の第２の主面１００上に提供されてもよい（図４に陰線で示される二次脆弱線３１０及び４１０により例示されるように）。
【００１１】
脆弱線の具体的な実施形態が、図５〜９に多様に描写されている代表的な脆弱線１１０に関して、ここで説明される。図５〜９に示される脆弱線１１０は、表現し易さのために、脆弱線の１つのセットだけがそこに示された状態の一般的な表現であること、並びにそこに示される設計及び特徴は、上述の一次脆弱線及び第１及び／又は第２の二次脆弱線のいずれか又は全てに適用され得ることを理解するであろう。したがって、図５〜９の脆弱線１１０は、一次又は二次脆弱線２１０、３１０、及び／又は４１０のいずれかを表すことができることを認識するであろう。
【００１２】
図５〜９を参照すると、個々の脆弱線１１０は、連続する凹部（例えば、連続する溝）によりもたらされる連続する脆弱線であってもよく、又は所望の引き裂き経路に沿って配置される複数の凹部によって集合的にもたらされる不連続の脆弱線であってもよい。凹部とは、端部が開口した外側に面する空洞（例えば、窪み、ディボット、切欠き、トレンチ、溝、縦溝、穴等）を含むように、その表面（複数可）の少なくとも一部が、裏材２の主面の主表面１１５（略平坦な平らな表面であり得るが、必ずしもそうではない）よりも下方に（即ち、裏材２の内部に向って内側に向けて）凹んでいる特徴を意味する。本明細書で画定される凹部は、一部の材料（例えば、細孔性材料、発泡体、及び同様のもの）に存在し得るような内部空洞、ボイド、孔、又は同様のものを包含せず、連続気泡発泡体及び同様の表面に存在し得るような孔も包含しない。手引き裂き微細構造パターンとは、脆弱線１１０を提供する凹部が、約５〜約２００マイクロメートルの範囲の寸法を有する所定の成形構造（例えば、裏材２の主面上に設けられることが望ましい凹部のネガ型を含む成形面に接触させて、高分子熱可塑性樹脂を成形することによって得られるようなもの）を、少なくとも２つの直交方向に含むことを更に意味する。これら直交方向のうちの１つは、裏材２の平面に垂直であり、したがって、この寸法は凹部の深さを含む。例として、図５に示されるような細長い溝１１１からなる凹部によって提供される脆弱線１１０では、凹部の深さは、溝１１１の最も深い（最内部）点１１４が、裏材２の主平面に垂直な軸に沿って、裏材２の主表面１１５から内側に向けて離間する距離である。多くの場合、溝１１１の横幅（横とは、溝の幅を横切る方向を意味する）は、第２の直交方向を含むことができる。したがって、溝１１１の深さ及び溝１１１の横幅が、共に、所与の長さの溝１１１に沿った任意の位置において約５〜約２００マイクロメートルである場合、溝１１１は、極めて長い長さを有し得るという事実にかかわらず、定義によれば微細構造形体である。本明細書において開示される、成形された微細構造（例えば、凹部）は、後処理（例えば、コーティング、堆積、焼灼、穿孔、孔抜き、ドリル加工、レーザーアブレーション、火炎穿孔など）によって得られる形体とは区別されるということが理解されるであろう。本明細書に開示される脆弱線を提供するよう機能する凹部は、裏材２を通してずっと延びる貫通孔とは区別される行き止まりの空洞である（しかしながら、いくつかの実施形態では、裏材２は、いくつかの他の目的に対して設けられる貫通孔を備えてもよい）。
【００１３】
いくつかの実施形態において、連続した脆弱線１１０を提供する凹部は、裏材２の一方の小縁部１１から裏材２のもう一方の小縁部１２まで連続的に延在する、連続した細長い溝１１１を含み得る。かかる設計は、図５の代表的な図に示され、図２に示されるような脆弱線２１０、３１０及び４１０の溝もまた、この一般的なタイプのものであることも理解される。
【００１４】
いくつかの実施形態では、脆弱線１１０は、不連続的であってもよく、すなわち、単一の凹部によるのではなく、むしろ所望の引き裂き経路に沿う長軸に沿って離間し（所望により、必ずしも厳密な直線である必要はない）、その経路に沿う引き裂きを促進しかつ容易にするような組み合わせで作用する複数の（例えば、２つ又はそれ以上の）凹部によって提供される。図６に例示された具体的な実施例では、間隙（例えば、平らな表面１１５を担持する）で中断され、したがって裏材２の横幅全体を横断して連続的には延在しない、不連続な溝１２１が提供されてもよい。図７に示されるこのアプローチの変更では、不連続な脆弱線１１０は、所望の引き裂き経路に沿って概ね線状に整列配置された複数の細長い楕円形の凹部１２２によって集合的に提供され、楕円形凹部は、それぞれ所望の引き裂き経路に沿って概ね配向された長軸を含む。図８に示されるこのアプローチのわずかな変更では、凹部１２３は、所望の引き裂き経路に沿って概ね線状に整列配置された菱形の凹部を含み、菱形凹部は、それぞれ所望の引き裂き経路に沿って概ね配向された長軸を含む。しかしながら、こうしたアプローチは、個々の凹部が、所望の引き裂き経路に沿って概ね配向された長軸を含むことを必ずしも必要としないことに留意するべきである。したがって、図９の代表的な実施形態では、脆弱線１１０は、略円形の凹部１２４の列によって集合的に提供されている。（図５〜図９において、凹部の最も深い内部点は、参照番号１１４で表されている。）
【００１５】
単一の連続する凹部によってもたらされる連続的な脆弱線、若しくは組み合わされて作用する複数の凹部によってもたらされる不連続な脆弱線を含む上記実施形態のいずれかにおいて、凹部の深さは、少なくとも約１０マイクロメートル、少なくとも約１５マイクロメートル、又は少なくとも約２０マイクロメートルであり得る。更なる実施形態において、凹部の深さは、最高約６０マイクロメートル、最高約５０マイクロメートル、又は最高約４０マイクロメートルであり得る。凹部が長軸を有する場合、凹部の幅は、所与の長さの凹部に沿って一定であり得るか（図６のように）、又は長さに沿って（図７及び８のように）変化し得る。種々の実施形態において、凹部の幅（凹部の任意の好適な位置で測定され得、略円形凹部の場合には直径であり得る）は、少なくとも約２０ミクロン、少なくとも約４０マイクロメートル、又は少なくとも約６０マイクロメートルであり得る。更なる実施形態では、凹部の幅は、最高約１４０マイクロメートル、最高約１２０マイクロメートル、又は最高約１００マイクロメートルであり得る。種々の実施形態において、不連続な脆弱線の隣接する凹部の最も近い縁部間の縁部間距離は、少なくとも約１０マイクロメートル、少なくとも約２０マイクロメートル、又は少なくとも約３０マイクロメートルであり得る。更なる実施形態において、凹部間の縁部間距離は、最高約２００マイクロメートル、最高約１００マイクロメートル、又は最高約６０マイクロメートルであり得る。
【００１６】
１つ以上の凹部によって提供される上記の連続した又は不連続な脆弱線のいずれかにおいて、個々の凹部の深さは様々であってよく、及び／又は異なる凹部は（可変又は一定にかかわらず）異なる深さを含んでもよい。凹部は、異なる幅を有するか、又は同一幅を有し得る。凹部幅は、例えば、断面で見たとき、例えばＶ字形断面で、又は任意の他の好適な形状で凹部幅が先細りになるように、裏材２の平面に対してその内部から外部の深さに沿って変化してもよい。即ち、凹部は、その深さに沿って一定幅を含んでもよく、平坦な底部、弓形の底部等、及び／又は、平坦な壁部、傾斜した壁部、弓形の壁部等を含んでもよい。凹部は、断面で見たときに、対称であってもよく、又は対称でなくてもよい。必要なのは、本明細書に記載される能力を手引き裂き裏材２に付与する脆弱線を、所望の引き裂き経路に沿って、個別に又は集合的に提供するように、凹部が適切な形状寸法（例えば、深さ、幅、間隔等）で設計されかつ配置されるということである。
【００１７】
脆弱線が、連続又は不連続であるかどうかにかかわらず（連続及び不連続の混合は、本明細書の開示に包含される）、個々の脆弱線１１０間の間隔は、裏材２の長さに沿って一定であってもよく、又は変化してもよい。脆弱線１１０は、表面１１５のほぼ平坦な部分によって、若しくは外側に向かって突出した構造によって、及び／あるいは任意の他の形体によって、（例えば、裏材２の下方の長手方向に）点在されてもよい。特定の手引き裂きパターンの脆弱線の全ては、（例えば、裏材２の横方向軸に対して）全く同じ角度で配向される必要はない。更に、本明細書に開示される複数の脆弱線の概念は、特定の脆弱線１１０を個別に又は集合的に提供する凹部又は複数の凹部は、必ず純粋に一直線に整列配置されなければならないことを意味するものではないことに留意するべきである。むしろ、例えば、脆弱線の全経路が本明細書で開示された方法で裏材２を横断している限り、連続的な脆弱線１１０は、いくらか弓状、波状、正弦波形状、鋸歯状などである連続的な溝によって提供されてもよい。同様に、いくらか弓状、波状、正弦波形状、鋸歯状等の経路に沿って配置された複数の凹部も同じように、不連続な脆弱線１１０を提供することができる。当然、いくつかの実施形態では、純粋に線状の経路が望ましい場合もある。
【００１８】
脆弱線１１０は、伝播している手引き裂きが、所望の方向に導かれる能力を高めるのに加えて、手引き裂きが開始される能力を高めることができる。そのため、いくつかの実施形態では、裏材２の小縁部１１に存在する脆弱線の少なくとも一部を凹部が含み、同様に凹部が裏材２の小縁部１２に存在するのが有利であり得る。これは、例えば、裏材２の小縁部１１及び１２まで延びる連続的な溝（例えば、図５の代表的な溝１１１など）である脆弱線によって提供され得る。又は、不連続な脆弱線の場合には、脆弱線を形成する複数の凹部は、凹部が裏材２の小縁部１１に存在するように、かつ凹部が同様に裏材２の小縁部１２に存在するように配置され得る。いずれの場合にも、裏材２の主面の横幅全体にわたって、一方の小縁部１１からもう一方の小縁部１２まで延在する脆弱線が提供される。かかるアプローチの変更例では、一次脆弱線２１０の諸部分を含む凹部は、裏材２の第１の小縁部（例えば１１）で存在し得るが、第２の小縁部１２では存在し得ない。同様に、二次脆弱線（例えば、３１０及び／又は４１０）の諸部分を含む凹部は、裏材２の第２の反対側の小縁部１２では存在し得るが、第１の小縁部１１では存在し得ない。かかる配置は、裏材２を一次脆弱線に沿って優先的に引き裂くことが望ましい場合、第１の縁部１１から裏材２を引き裂くことを有利にすることができ、並びに二次脆弱線に沿って裏材２を優先的に引き裂くことが望ましい場合、第２の縁部１２から裏材２を引き裂くことを有利にすることができる。
【００１９】
いくつかの実施形態では、一次手引き裂きパターン２０３の脆弱線の設計は、二次手引き裂きパターン３０３（及び存在する場合、４０３）の脆弱線３１０（及び存在する場合４１０）のものとは異なることが理解されるであろう。二次手引き裂きパターン（複数可）が一次手引き裂きパターンと裏材２の同一面上に、又は反対側の面上にあろうとなかろうと、これは確かであり得る。このことは、例えば、利用者に一次手引き裂きパターンに沿って裏材２及びテープ１を引き裂かせる能力を改良するために有用であり得、なぜなら、この利用者に引き裂かせる能力は、（二次手引き裂きパターンに沿ってテープを引き裂かせる能力に対して）テープが最も一般的に引き裂かれる方向であり得るからである。したがって、例えば、一次手引き裂きパターンの脆弱線２１０は、脆弱線３１０及び／又は４１０に比べて、より容易に引き裂きを開始する及び／又は伝播させるように設計され得る。例えば、脆弱線２１０は、連続的な溝であってもよく、一方脆弱線３１０及び／又は４１０は不連続な凹部であってもよい。このタイプの特定の設計では、脆弱線３１０及び／又は４１０は、これらが脆弱線２１０に交差する点で、中断部（すなわち、不連続部）を備えることができる。この一般的なタイプの代表的な実施形態が、図１０に描写されている。したがって、広くは、いくつかの実施形態において、二次脆弱線は、二次脆弱線と一次脆弱線との交点にぴったり一致するよう選択された２つの隣接する凹部間で間隔を有する不連続な凹部（図５〜９に示される一般的なタイプのいずれかの）を含み得る。こうしたアプローチは、所望される場合、二次脆弱線に沿う引き裂きが実行されることをなおも可能にすると同時に、一次脆弱線に沿う引き裂きが、不注意に方向を移動させ、二次脆弱線に沿う引き裂きを生じる可能性が低いことをもたらし得る。こうした結末を得るための多くのこのような方法があることを理解されるであろう。例えば、連続的又は不連続的な一次凹部（溝又はいくつかのその他の構造であるにせよ）が、二次凹部よりも深くなるよう、及び／又はより至近間隔であるよう、並びに／若しくは、そのいずれか又は全てがより効率的に引き裂きを促進することができるより鋭い底部を有するように提供されてもよい。具体的な実施形態では、二次脆弱線をもたらす凹部の深さは、一次脆弱線をもたらす凹部（かかる凹部が連続的又は不連続的であるにせよ）の深さの約８０％、７０％、６０％、又は５０％未満であり得る。二次脆弱線が不連続な凹部からなる特定の場合（例えば、図１０に示されるもの）には、凹部は、これが一次脆弱線に近づくと同時に突然終わってもよく（たとえば、図１０のように）、又は、これが一次脆弱線に近づくと同時に徐々に浅くなってもよい。
【００２０】
図２〜４に示される一次及び二次脆弱線のパターンは、例示のパターンであり、任意の好適なパターンが本明細書に開示される全体的な設計の範囲内で選択され得ることが強調される。かかるパターンは、例えば、二次脆弱線と一次脆弱線との間の角度、及び第１の二次脆弱線と（存在する場合は）第２の二次脆弱線との間の角度の用語で、並びに二次脆弱線間の間隔に対する一次脆弱線間の間隔の見地から特徴付けることができる。こうした関連性は、図１１の例示の設計を参照して更に詳細に考慮され得る。
【００２１】
種々の実施形態では、（第１の）二次脆弱線３１０は、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の脆弱線の長軸に対して、約２５〜６５度の、約３５〜５５度の、又は約４０〜５０度の、図１１に示すような夾角α（アルファ）で配向され得る。特定の実施形態では、二次脆弱線３１０は、図１１の具体的な実施形態で示されるように、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の脆弱線の長軸に対して約４５度の角度で配向され得る。
【００２２】
更なる実施形態では、第２の二次脆弱線４１０（存在する場合）は、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の脆弱線の長軸に対して、約３５〜５５度、又は約４０〜５０度の夾角β（ベータ）で配向され得る。具体的な実施形態では、第２の二次脆弱線４１０は、図１１の特定の実施形態で示されるように、一次微細構造手引き裂きパターン２０３の脆弱線の長軸に対して約４５度の角度で配向され得る。種々の実施形態では、二次手引き裂きパターン４０３の第２の二次脆弱線４１０は、第１の二次微細構造手引き裂きパターン３０３の第１の二次脆弱線３１０の長軸に対して、約９０〜７０度、９０〜８０度、又は約９０〜８５度の夾角γ（ガンマ）で配向され得る。特定の実施形態では、第２の二次脆弱線４１０は、図１１の具体的な実施形態で示されるように、第１の二次脆弱線３１０の長軸に対して約９０度の角度で配向され得る。
【００２３】
図１１に描写されるタイプの実施形態は、そこでは一次脆弱線が裏材２の横方向軸に少なくとも実質的に整列配置され、二次脆弱線が、それぞれ一次脆弱線に対して約４５度の角度で配向され、並びに第１及び第２の二次脆弱線が、互いに対して約９０度の角度で配向されており、特定の利点を有することができることが、本明細書の開示内容に基づいて理解されるであろう。すなわち、これらは、所望される場合、テープ１の長さを、テープの横方向軸から約４５度の角度で引き裂かれることを可能にし、このことは、テープの隣接する長さの末端部が、前述した方法で角部において互いに当接されることを可能にすることができる。
【００２４】
第１及び第２の二次脆弱線の交差部分が互いに、一次脆弱線とのこれら二次脆弱線の交差部分に対する任意の特定の関連性を有さねばならないことは必ずしも必要ではない。したがって、いくつかの実施形態では、二次脆弱線の間隔及び配向は、一次脆弱線のものと特定の関連性を有さずともよく、このように発生する二次及び一次脆弱線の交差部分は、特定のパターンを有さずともよい（例えば、ランダムであり得る）。このようなことは、二次脆弱線が一次脆弱線と同一面で提供されるか、又は反対側の面で提供されかにかかわらずあり得る。しかしながら、他の実施形態では、所定の関連性が望ましい場合もある。特定の実施形態では、第１及び第２の二次脆弱線の交差部分は、概ね、実質的に又は確実にそれらの交差部分を一次脆弱線にぴったりと一致させることが望ましい場合もある。１つのこのタイプのこうした設計が、図１１に描写されている。こうした設計は、一次脆弱線２１０間の間隔「Ｓｐ」が第１の二次脆弱線３１０間の間隔「Ｓｓ１」及び第２の二次脆弱線４１０間の間隔「Ｓｓ２」とは異なることを必要とし得ることが理解されるであろう。例えば、図１１の設計では、第１の二次脆弱線３１０間の間隔「Ｓｓ１」は、第２の二次脆弱線４１０間の間隔「Ｓｓ２に本質的に等しい。これに対比して、一次脆弱線２１０間の間隔「Ｓｐ」は、間隔「Ｓｓ１」及び「Ｓｓ２」よりも小さい。これは、全ての３つの手引き裂きパターンの脆弱線間の間隔が本質的に等しい図２〜４及び１０の例示の設計に対比することができる。
【００２５】
一実施形態では、一次脆弱線間の間隔Ｓｐは、二次脆弱線間の間隔「Ｓｓ１」及び「Ｓｓ２」の約０．７１（すなわち、サイン４５°）倍である。こうした間隔が、図１１に示されるタイプの設計を容易にすることができることを理解するであろう。他の実施形態では、一次脆弱線間の間隔は、約０．７１の整数倍であってもよい。このような場合には、第１の二次脆弱線と二次脆弱線との全交点が、第１（又は第２の）二次脆弱線と一次脆弱線との交点と必ずしも一致する必要はあり得ないが、一次脆弱線と第１の二次脆弱線との交点は、一次脆弱線と第２の二次脆弱線との交点とぴったり一致してもよく、逆もまた同様であり得る。
【００２６】
こうした設計は、一次及び／又は二次脆弱線が連続する凹部、不連続な凹部、又はこれら両方を備えるかどうかに関わらず使用することができることを理解するであろう。
【００２７】
裏材２及びその全ての微細構造手引き裂きパターンは、モノリシックプラスチック材料からなるプラスチックユニットを構成するものとして本明細書で定義される。これは、手引き裂きパターンの脆弱線をもたらす凹状形体（例えば、溝、谷部、孔など）を画定する材料の一部（例えば、表面）が、一体的に裏材２に接続され、裏材２と一緒に成形されることを意味する。裏材２のプラスチック材料は、発泡材料又は多孔質材料でない成形用ポリマー熱可塑性材料として定義される。いくつかの実施形態では、プラスチック材料は非セルロースであり得、つまり、セルロース系材料（例えば、セルロース、紙、再生セルロース、木質繊維、木粉等、これに関連して、酢酸セルロース及び同様のものはセルロース系材料であると考慮されない）を約５重量％未満含有し得る。特定の実施形態では、プラスチック材料は、溶融加工可能、例えば、押出可能であり得る。成形用ポリマー熱可塑性材料は、様々な物質のいずれかから形成され得る、又は様々な物質のいずれかを含むことができる。ホモポリマー、コポリマー、及びポリマーブレンドは有用であり得、様々な添加剤を含有してもよい。好適な熱可塑性ポリマーとしては、例えば、ポリプロピレン若しくはポリエチレンなどのポリオレフィン、ポリスチレン、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、エチレンビニルアセテートコポリマー、アクリレートで修飾されたエチレンビニルアセテートポリマー、エチレンアクリル酸コポリマー、ナイロン、ポリ塩化ビニル、及びポリケトン若しくはポリメチルペンタンなどのエンジニアリングポリマーを挙げることができる。ポリマーの混合物も使用することができる。特定の実施形態において、裏材２のプラスチック材料は、いずれの塩化ビニル系ポリマーも含まない。
【００２８】
いくつかの実施形態において、プラスチック材料は、ポリオレフィン材料であってもよく、これは、そのいずれかのホモポリマー、コポリマー、混合物などを含む、少なくとも８０重量％のポリアルケンポリマーでプラスチック材料が作製されることを意味する（存在し得る、いずれかの無機充填剤などの重量を考慮しない）。更なる実施形態において、プラスチック材料は、少なくとも９０重量％、少なくとも９５重量％、又は少なくとも９８重量％のポリオレフィン材料を含み得る。いくつかの実施形態において、ポリオレフィン材料は、ポリエチレン材料であってもよく、これはポリオレフィン材料は、少なくとも約８０重量％のポリオレフィンポリマーを含む（またこれは、存在し得るいずれかの無機充填剤などの重量を含まない）。更なる実施形態において、ポリオレフィン材料は、少なくとも約９０重量％、少なくとも約９５重量％、又は少なくとも約９８重量％のポリエチレンポリマーを含み得る。（これに関連して、ポリエチレンポリマーとは、少なくとも９５％のエチレンユニットからなるポリマーを意味する。いくつかの実施形態において、ポリエチレンポリマーは、ポリエチレンホモポリマーである）。裏材２で使用するのに適したポリエチレンホモポリマーとしては、例えば、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、低密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、超低密度ポリエチレンなどを挙げることができる。
【００２９】
感圧接着剤８００は、裏材２の主面のいずれかに施され得る。すなわち、感圧接着剤は、これが裏材を手で引き裂くために、所望の能力を許容できないほど妨害しない限りにおいて、一次手引き裂きパターン及び二次手引き裂きパターン（複数可）の一方又は両方と同一面上に施され得る。感圧接着剤は、通常、室温で粘着性であり、ただ軽い指圧のみを加えることによって表面に接着させることができ、したがって感圧性でない他のタイプの接着剤と区別することができる。有用な感圧接着剤の一般的な説明は、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ」（Ｖｏｌ．１３，Ｗｉｌｅｙ−Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９８８））に見出すことができる。有用な感圧接着剤の更なる説明は、「Ｅｎｃｙｃｌｏｐｅｄｉａ  ｏｆ  Ｐｏｌｙｍｅｒ  Ｓｃｉｅｎｃｅ  ａｎｄ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ」（Ｖｏｌ．１，Ｉｎｔｅｒｓｃｉｅｎｃｅ  Ｐｕｂｌｉｓｈｅｒｓ（Ｎｅｗ  Ｙｏｒｋ，１９６４））に見出すことができる。任意の好適な組成物、物質、又は成分は、感圧接着剤８００において使用され得る。感圧接着剤は多くの場合、例えば、１つ以上の粘着付与樹脂と組み合わせて、１つ以上の熱可塑性エラストマーを使用する。
【００３０】
感圧接着剤８００において使用するのに好適であり得る、代表的な物質の一般的な分類としては、例えば、アクリレート、及び／又はメタクリレート物質に基づくエラストマーポリマー（例えば、その反応生成物）、天然若しくは合成ゴム、ブロックコポリマー、シリコーンなどが挙げられる。（本明細書において使用するとき、（メタ）アクリレート、メタ（アクリル）などは、アクリル／アクリレートの両方、及びメタクリル／メタクリレート、モノマー、オリゴマー、及びこれらから誘導されるポリマーを指す）。任意の好適な粘着付与樹脂、又はこれらの組み合わせが使用され得る。加えて、感圧接着剤８００は、可塑剤、充填剤、抗酸化剤、安定剤、顔料などを含み得る。感圧接着剤８００において用途を見出し得る材料（熱可塑性エラストマー、粘着付与樹脂、及び他の接着剤）に関する追加的情報は、例えば、米国特許第６，６３２，５２２号（Ｈｙｄｅら）に見出され、これは、このような材料について広範に説明し、この目的のために本明細書において参照として組み込まれる。
【００３１】
ある実施形態では、感圧接着剤８００は、天然ゴム系であり得、これは、天然ゴムエラストマーが、接着剤のエラストマー成分の少なくとも約２０重量％を構成することを意味する（これらの充填剤、粘着付与剤などを含まない）。更なる実施形態において、天然ゴムエラストマーは、接着剤のエラストマー成分の少なくとも約５０重量％まで、又は少なくとも約８０重量％までを構成する。いくつかの実施形態において、天然ゴムエラストマーは、１つ以上のブロックコポリマー熱可塑性エラストマー（例えば、Ｋｒａｔｏｎ  Ｐｏｌｙｍｅｒｓ（Ｈｏｕｓｔｏｎ，ＴＸ）から商標名ＫＲＡＴＯＮで入手可能な一般的種類）と混合され得る。特定の実施形態において、天然ゴムエラストマーは、少なくとも１つの粘着付与剤と共に、天然ゴムと組み合わせて、スチレン−イソプレンラジカルブロックコポリマーと混合されてもよい。この種類の接着剤組成物は、米国特許出願公開第２００３／０２１５６２８号（Ｍａら）において更に詳細に開示され、これは、本明細書においてこの目的のために参照として組み込まれる。
【００３２】
低接着バックサイズ（例えば、図１に示される９０３）は、テープ１が自己巻き取り条件下にある場合（例えば、ロール２０として）、感圧接着剤８００の最外部の主表面が低接着バックサイズの最も外側の表面と接触状態にあるように、裏材２の主面（例えば、感圧接着剤を担持する面と反対側の主面）に設けられてもよい。このような低接着バックサイズは、任意の好適な組成物であり得る。このような低接着バックサイズの組成物（例えば、感圧接着剤８００の組成物と組み合わされる）は、ロール２０が必要に応じて巻き出され得るように、適切なレベルの剥離をもたらすように選択され得る。本明細書において開示されるように、いくつかの実施形態では、バックサイズはまた、上部に堆積されている塗料を固定する、より高い能力をもたらし得る。
【００３３】
低接着バックサイズに含むために好適であり得る、代表的な材料の一般的な分類には、例えば、（メタ）アクリルポリマー、ウレタンポリマー、ビニルエステルポリマー、ビニルカルバメートポリマー、フッ素含有ポリマー、シリコーン含有ポリマー、及びこれらの組み合わせが挙げられる。いくつかの実施形態において、低接着バックサイズは、（メタ）アクリルモノマー、オリゴマーなどの反応生成物を含んでもよく、この一般的な分類は、アクリル酸又はメタクリル酸のいずれかのエステル又はニトリルを包含することに留意する。この種の好適な材料としては、オクタデシルアクリレート、アクリル酸、メチルアクリレート、エチルアクリレート、イソオクチルアクリレート、エチルヘキシルアクリレート、ブチルアクリレート、ヒドロキシエチルアクリレート、ヒドロキシプロピルアクリレート、及びアクリロニトリルが挙げられるがこれらに限定されない。これらの材料のいずれかの対応する（メタ）アクリレートは、同様に使用することができる。（例えば、（メタ）アクリルモノマーと共重合可能である）他の任意のビニルモノマーも含まれ得る（例えば、Ｎ−ビニルピロリドン、スチレン、アクリルアミド、ビニルアセテートなど）。いくつかの実施形態において、低接着バックサイズ９０３は、オクタデシルアクリレート、アクリル酸、アクリロニトリル、及びメチルアクリレートの反応生成物によって例示されるように、（メタ）アクリル主鎖に付加される長いアルキル側鎖ポリマー（例えば、側鎖に１２〜２２個の炭素原子を含む）を含む、組成物を含み得る。この一般的種類のいくつかの実施形態において、オクタデシルアクリレートは、最高で約６０重量％の反応混合物を含み得る。特定の実施形態において、オクタデシルアクリレートは、約５１重量％以下の反応混合物を含む。いくつかの実施形態において、低接着バックサイズ９０３は、少なくともいくつかの（メタ）アクリル酸基を含み得る。様々な実施形態において（メタ）アクリル酸は、少なくとも約２又は５重量％で存在し得る。様々な実施形態において（メタ）アクリル酸基は、最大で約１６、１０、又は５重量％で存在し得る。
【００３４】
いくつかの実施形態において、低接着バックサイズ９０３は、シリコーン含有材料を含み得る。様々な実施形態において、このような材料は、非シリコーン（例えば、（メタ）アクリレート）側鎖を備えるシリコーン主鎖、シリコーン側鎖を備える非シリコーン（例えば、（メタ）アクリレート）主鎖、シリコーンユニット及び非シリコーン（例えば、（メタ）アクリレート）ユニットを含むコポリマー主鎖などを含み得る。シリコーンポリ尿素材料、シリコーンポリ尿素ポリウレタン材料、シリコーンポリオキサミド材料、シロキサンイニファータ誘導組成物などがまた好適であり得る。
【００３５】
ある実施形態では、低接着バックサイズ９０３のシリコーン含有材料は、一般式Ｉ：
【００３６】
【化１】
2015531805.tif 000003
（式中、及びＲはＨ又はアルキル基である）を有するビニル官能性シリコーンマクロマーの反応生成物を含む。
【００３７】
ある実施形態では、低接着バックサイズ９０３のシリコーン含有材料は、ＩＩａ、ＩＩｂ、若しくはＩＩｃの一般式：
【００３８】
【化２】
2015531805.tif 000004
【００３９】
を有するメルカプト官能性シリコーンマクロマー、又はこれらの混合物の反応生成物を含む。メルカプト官能性シリコーンマクロマー、及びこのようなマクロマーを使用する低接着バックサイズ組成物の生成の更なる詳細は、米国特許第５，０３２，４６０号（Ｋａｎｔｎｅｒら）に見出すことができる。
【００４０】
様々な実施形態により、上記のシリコーンマクロマーのいずれかが、メタ（アクリル）モノマー、及び／又は任意の他のビニルモノマーと組み合わせて使用され得る。かかるモノマーは、例えば、低接着バックサイズ材料に対する好適なガラス転移温度範囲を達成するために、選択され得る。いくつかの実施形態において、式ＩＩａのシリコーンマクロマーは、合計の反応物の１５〜３５重量％で使用され得、反応物の残部は、少なくとも１つの高いＴｇ（メタ）アクリルモノマー、少なくとも１つの低いＴｇ（メタ）アクリルモノマー、及び少なくとも１つの（メタ）アクリル酸モノマーを含む。特定の実施形態において、低いＴｇモノマーはメチルアクリレートであり、高いＴｇモノマーはメチルメタクリレートであり、（メタ）アクリレート酸モノマーはメタクリル酸である。更なる実施形態において、このような組成物において、式ＩＩａのシリコーンマクロマーは、約２０〜３０重量％で使用される。シリコーンマクロマーを含むいくつかの実施形態において、低接着バックサイズ９０３は、少なくとも２重量％の（メタ）アクリル酸基を含み得る。更なる実施形態において、このような組成物のメタクリル酸の量は、２〜１６重量％、又は５〜１０重量％である。（本明細書において掲載される、これら及び他の重量％は、合計反応物に対するものであり、他にそのように記載されない限り、反応混合物又は低接着バックサイズ生成物内に存在し得るいずれかの溶媒若しくは他の成分を含まない）。
【００４１】
いくつかの実施形態において、テープ１の裏材２の主面は、テープによる液体塗料の保持を高めるために、微細構造を有する塗料保持パターンを含んでもよい。かかる微細構造塗料保持パターンは、一次手引き裂きパターン２０３と裏材２の同一の主面（２００）に、又は反対側の面（１００）に施され得る。かかる塗料保持パターンの隔壁の間隔及び配置は、一次手引き裂きパターンに関連付けて（例えば、所定の関連で）整列配置されてもよく、又はこれら間隔及び配置は、これらに特定の関連を有さなくともよい（例えば、これらに対して無作為に整列配置されてもよい）。
【００４２】
代表的な微細構造塗料保持パターン６０３は、図１２に示されている（図示の便宜上、手引き裂きパターン、感圧接着剤及び／又は低接着バックサイズが省略された状態で、裏材２及び塗料保持パターン６０３のみが示されていることに留意）。微細構造塗料保持パターン６０３とは、テープ１の裏材２の主面が、微細構造隔壁（ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  ｐａｒｔｉｔｉｏｎｓ）６０２（例えば、図１２に例示的な様式で示されているような）によって画定され（即ち、連続的又は不連続的にかかわらず、境界される）、及びテープ１の主面に衝突する液体塗料を捕獲及び／又は保持するように構成された、複数の微小容器６０１を含むことを意味する。微細構造隔壁とは、隔壁６０２（これは連続的又は不連続的であってもよい）がそれぞれ、所定の成形された構造を含むことを意味する。（隔壁６０２、並びに脆弱線を提供する凹部に関して）本明細書で画定する成形構造及び特徴は、後処理（例えば、コーティング、堆積、アブレーション、穿孔、孔抜き、ドリル加工、及び同様のものによる）によって達成される特徴と区別されることを理解されたい。微細構造隔壁とはまた、隔壁６０２が、その長さに沿ったどこかに（たとえば、主表面６１５の上方に）約１０マイクロメートル〜約１２０マイクロメートルの高さ範囲を含むことを意味する。微細構造隔壁とは、更に、隔壁が、裏材２の平面に対して直角である少なくとも１つの軸に沿って、約５マイクロメートル〜約４００マイクロメートルの範囲の寸法を有することを意味する。
【００４３】
種々の実施形態において、隔壁６０２の高さ（連続的な細長いリブ、不連続なリブセグメント、ポスト等の形態であるかどうかにかかわらない）は、最高約１１０マイクロメートル、最高約１００マイクロメートル、最高約９０マイクロメートル、又は最高約８０マイクロメートルであり得る。更なる実施形態において、隔壁６０２の高さは、少なくとも約２０マイクロメートル、少なくとも約３０マイクロメートル、少なくとも約４０マイクロメートル、又は少なくとも約５０マイクロメートルであり得る。種々の実施形態において、隔壁６０２の少なくともいくつかは、隔壁基底部の対応する寸法の８０％未満、約６０％未満、又は約４０％未満である少なくとも１つの寸法（例えば、横幅）を有する最上部を含むように、（例えば、図１２の代表的な説明図に示すように）テーパ形状であり得る。
【００４４】
いくつかの実施形態では、微細構造隔壁６０２は、物理的に互いに交差できない複数の第１の細長い（例えば、線状）隔壁６１０と、物理的に互いに交差できない複数の第２の細長い隔壁６３０と、を含み得、第１の隔壁６１０の少なくともいくつかは、交差点６５０において第２の隔壁６３０の少なくともいくつかと交差し、それによって微小容器６０１を画定する。第１の隔壁６１０と第２の隔壁６３０とのこうした交差は、図１２の交差点６５０と同様に、第１の隔壁６１０及び第２の隔壁６３０の実際の物理的な交差点を含み得る。あるいは、第１の隔壁６１０と第２の隔壁６３０のこうした交差点は、不連続な隔壁に続く経路の交差点を含み得る。
【００４５】
いくつかの実施形態において、第１の隔壁６１０は、厳密に線状であり、それらの長尺長全体に実質的に沿って互いに平行であり得、同様に、第２の隔壁６３０は、厳密に線状であり、それらの長尺長全体に実質的に沿って互いに平行であり得る。個々の隔壁６１０間の間隔、及び／又は個々の隔壁６３０間の間隔は、一定というよりもむしろ様々であってよい。いくつかの実施形態では、第１の細長い隔壁６１０は、これらの長軸が、第２の隔壁６３０の長軸に対して概ね直交するように、又は厳密に直交するように（例えば、９０度で配向するように）、提供されてもよい。第１の隔壁６１０及び第２の隔壁６３０は、裏材２の一次脆弱線２１０に関して任意の都合の良い配向で提供され得る。しかしながら、いくつかの実施形態では、隔壁の１つのセット（たとえば、隔壁６３０）のいくつか又は全ては、実質的に一次脆弱線２１０と整列配置されてもよく、又は脆弱線２１０と＋／−約５度で整列配置されてもよい。このような構成は、裏材２を一次脆弱線２１０に沿って手で引き裂くために、引き裂かれる（破断される）必要がある隔壁６３０の数を最小限にすることができることが理解されるであろう。
【００４６】
具体的な実施形態では、第１の隔壁６１０、及び第２の隔壁６３０は、それぞれ、（例えば、図１２の第１の細長いリブ６２０及び第２の細長いリブ６３３によって例示されるような）細長いリブ（ｅｌｏｎｇａｔｅ  ｒｉｂｓ）、例えば、連続するリブを含み得る。したがって、図１２に例示されるタイプの実施形態では、裏材２は、複数の第１の隔壁６１０を含むことができ、隔壁６１０のそれぞれは、基部６１２及び頂部６１１を備え、高さ、幅、及び長尺長を有する連続するリブ６２０を含み得る。いくつかの実施形態では、第１の隔壁６１０の長尺長は、概ね、例えば、厳密に裏材２の長手方向軸及びテープ１の長手方向軸と整列配置することができる。裏材２の同一の主面は、複数の第２の隔壁６３０を追加的に含んでもよく、隔壁６３０のそれぞれは、基部６３３及び頂部６３１を備え、高さ、幅、及び長尺長を有する連続するリブ６３３を含み得る。いくつかの実施形態では、第２の隔壁６３０の長尺長（長軸）は、概ね、例えば、厳密に裏材２の長手方向軸及びテープ１の長手方向軸と整列配置することができる。図１２の代表的な設計に示されるように、いくつかの実施形態では、細長いリブ６２０及び細長いリブ６３３は、それぞれ、リブの長さに沿って均一な高さを含み得る。特定の実施形態では、同様に図１２に示されるように、リブ６２０の高さはリブ６３３の高さと等しくてもよい。
【００４７】
しかしながら、上記説明から、本明細書の設計の多くでは、微細構造塗装保持パターンは、少なくともいくつかの第１の隔壁６１０が、少なくともいくつかの一次脆弱線２１０（これらが裏材２の同一の面上にあろうとなかろうと）を横断する（すなわち、交差する）ことができるように構成され得ることが明らかになろう。このことから、種々の実施形態では、第１の隔壁６１０は、一次手引き裂きパターン２０３の少なくとも一次脆弱線２１０に沿って手で引き裂かれるための裏材２の能力を向上させるように設計され得る。すなわち、第１の隔壁６１０の少なくともいくつかは、第１の隔壁６１０がもたらす手引き裂きに対する抵抗を最小にするように設計及び／又は配置され得る。
【００４８】
したがって、このような実施形態では、すくなくともいくつかの隔壁６１０（例えば、細長いリブ６２０）は、隔壁６１０と隔壁６３０が手引き裂きパターンの脆弱線と交差する位置において少なくとも、第２の隔壁６３０（例えば、第２の細長いリブ６３３）よりも短い高さ及び／又は薄い厚さであることが可能である。具体的な実施形態では、隔壁６１０（例えば、細長いリブ６２０）は、第２の隔壁６３０（例えば、第２の細長いリブ６３３）の高さの約７０％未満である高さを含んでもよい。こうしたより短い及び／又はより薄いリブは、手引き裂きのプロセスを通して引き裂かれるために少ない抵抗を示し得る。間隙部、切欠き部、及び広くは任意の好適な不連続部が、脆弱線に沿う引き裂きを増強させるために、所望される特定の位置で隔壁６１０内に提供されてもよい。
【００４９】
いくつかの実施形態では、裏材２の主表面は、低い光沢を付与するように、非平滑化されている表面を有するいくつかの区域、並びに、高い光沢を付与するように、概ね平坦（例えば、ほぼ光学的に平滑）であるいくつかの区域を含んでもよい（これら効果は、主として、例えば、種々の脆弱線の間の主表面の平表面内に存在し得ることが理解されるであろう）。このような高光沢及び低光沢区域は、例えば、装飾的パターン、情報表示部などを提供するために、任意の好適な方法で配置されてもよい。
【００５０】
裏材２及びテープ１を製造するための代表的なプロセスでは、溶融ポリマー熱可塑性押出品を押し出すために押出成形機を使用することができ、溶融ポリマー熱可塑性押出品の１つの主表面を、所望の一次微細構造手引き裂きパターンのネガ型をその表面上に担持するツーリングロールに接触させる。同じロールは、１つ以上の所望の二次微細構造手引き裂きパターンのネガ型も担持することができる。又は、反対側のバッキングロールが、二次微細構造手引き裂きパターンの一方又は両方のネガ型を担持してもよい。ロールの１つは、所望される場合、所望の塗装保持パターンのネガ型を担持してもよい。好都合なことに、この接触は、例えば、溶融押出品を２つのロールの間（又は、広くは、任意の２つの成形面の間）の狭い間隙（ニップ）に衝突させることによって、本質的に同時に行うことができる。所望の手による引き裂き性を付与する形体（及び、所望により、塗料保持性を付与する形体）のネガ型をその上に有する成形面は、例えば、当業者によく知られている彫刻、ローレット切り、ダイヤモンド切削、レーザーアブレーション、電気メッキ又は電気溶着などによって得ることができる。微細構造体（例えば、手引き裂きパターン、塗料保持パターンなど）が裏材の主表面（例えば、第２の主面１００の主表面）に付与されない場合には、成形面（例えば、ロールの）は、例えば、所望される通りに、艶消仕上げ、研磨面などを含むよう提供されてもよい。
【００５１】
低接着バックサイズ（存在するよう所望される場合）は、例えば、任意の好適なタイプのコーティング機を用いることにより、裏材２のいずれかの所望される主面上に（例えば、層として）配設され得る。多くの場合において、このようなプロセスは、低接着バックサイズ（前駆体）を裏材２の主面に堆積し、その後前駆体を低接着バックサイズ９０３に移す工程を含み得る（例えば、溶媒又は水の除去、硬化又は架橋等による）。感圧接着剤は、例えば、任意の好適なタイプのコーティング機を用いることにより、裏材２の所望される主面上に（便宜上、低接着バックサイズが存在する場合は、その反対側の面上に）配設され得る（層として）。多くの場合、かかるプロセスは、裏材２の主面上に感圧接着剤（前駆体）を堆積する工程と、その後、この前駆体を感圧接着剤に変換する工程と（例えば、溶媒又は水の除去、硬化、又は架橋などによる）を含み得る。
【００５２】
任意の好適なプロセスによりこのように製造されたテープ１は、図１に代表的な様式で示されるように、ロール２０の形態で好都合に提供され得る。いくつかの実施形態では、テープ１、及びそのロール２０は、いずれの種類の剥離ライナー（例えば、フィルムライナー自体、又はその上のコーティングによってもたらされるかにかかわらず、裏材２から分離され、剥離表面を備える紙若しくはプラスチックフィルムライナー）も含まない。すなわち、ロール２０は、裏材２の表面に（例えば、その上の低接着バックサイズ９０３の最外部表面に）剥離可能に接着して、感圧接着剤８００の最外部表面８０１でそれ自体の上に直接巻かれる自己巻き取りロールであり得る。テープ１を使用するために、長尺長のテープ（例えば、ロール２０）からテープ長さを取り外すことができる。これは、テープを所望の位置でその横方向幅にわたって手で引き裂くことによって行われてもよいが、都合がよければ、ハサミ、ナイフ、又は任意の他の好適な切断器具を使用してもよい。手で引き裂くことは、例えば、所望の引き裂き位置を長手方向に一括するテープの部分をそれぞれの手で把持し、テープの幅を少なくとも概ね横方向に横断する引き裂きを開始及び伝播するために所望の引き裂き位置で剪断力を加えるように、テープの一方の部分を第１の方向に、他方の部分を概ね反対方向に動かすことによって行われてもよい。引き裂くことは、本明細書に記載されるように、一次脆弱線に沿って、又は二次脆弱線に沿って行われ得る。所望の場合には、テープ１をマスキングフィルムと共に使用してもよく、マスキング治具、例えば、３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮ）から商品名「３Ｍ  ＨＡＮＤ−ＭＡＳＫＥＲ  ＤＩＳＰＥＮＳＥＲ」で入手可能な製品を使用して、テープ１を表面に都合よく適用してもよい（例えば、かかるマスキングフィルムに沿って）。テープ１が表面の所望の部分に適用されたら、続いて表面の隣接部分を所望通りに塗装することができる（塗料という用語は、本明細書では幅広く用いられ、あらゆるコーティング、プライマー、ニス、ラッカー及び同様のものを包含する）。任意の好適な時点で（例えば、塗料が望ましい程度まで乾燥した後）、テープ１を表面から取り除くことができる。
【００５３】
したがって、本明細書に開示されるテープ１は、所望により、微細構造塗料保持パターン、低接着バックサイズ、並びに高光沢及び低光沢区域の組み合わせを、所望の組み合わせで含んでもよい。したがって、要約すると、裏材２及びテープ１は、種々の形体及びそれらの組み合わせを含んでもよく、これらは、裏材２の第１の主面上に施される一次微細構造手引き裂きパターンを参照して説明され得る。少なくとも第１の二次微細構造手引き裂きパターンが提供され、これは、裏材２の第１又は第２の主面上にあり得、いくつかの実施形態では、存在するものが二次手引き裂きパターンのみであってもよい。他の実施形態では、第２の二次微細構造手引き裂きパターンは必要に応じて提供されてもよく、これは裏材２の第１又は第２の主面上にあり得る（並びに、種々の実施形態では、これは第１の二次手引き裂きパターンと同一面上にあってもよく、第１の二次引き裂きパターンとは反対側の面上にあってもよい）。感圧接着剤が裏材２上に提供されてもよく（例えば、テープ１を形成するために）、主面の第１又は第２の主面上のいずれかにあってもよい。低接着バックサイズが、必要に応じて裏材２上に提供されてもよく、これは、第１又は第２の主面上のいずれかにあってもよい（とはいえ、便宜上、このような低接着バックサイズは、感圧接着剤とは反対側の面上にあるであろう）。微細構造塗料保持パターンが、必要に応じて提供されてもよく、これは、裏材２の第１又は第２の主面上にあってもよい。したがって、種々の実施形態では、このような塗料保持パターンは、一次手引き裂きパターンと同一又は反対側の面上にあってもよく、二次手引き裂きパターン（複数可）と同一又は反対側の面上にあってもよい。（塗料保持パターンが存在する場合、感圧接着剤が塗料保持パターンとは裏材の反対側の面上にあることが最も好都合であり得る。）上記記載の高光沢又は低光沢の区域が提供されてもよく、これらは裏材２の第１又は第２の主面上にあってもよく、同様に上記で開示された種々の形体とは同一面上又は反対側の面上にあってもよい。
【００５４】
本明細書の裏材及びテープで有用であり得る微細構造手引き裂きパターンの更なる詳細、及び微細構造塗料保持パターン、低接着バックサイズ、高光沢及び低光沢区域を有する裏材の詳細、並びにこれら品目及び形体の製造法は、その全体が参照により本明細書に援用される、以下の特許出願で得られる：
２０１１年３月８日に出願され、「Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  Ｔａｐｅ」という表題の米国特許出願第１３／０４２５３６；２０１１年７月２７日に出願され、「Ｈａｎｄ−Ｔｅａｒａｂｌｅ  Ｍａｓｋｉｎｇ  Ｔａｐｅ  ｗｉｔｈ  Ｌｏｗ  Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｂａｃｋｓｉｚｅ」という表題の米国仮特許出願第６１／５１２２２５号；２０１１年７月２７日に出願され、「Ｈａｎｄ−Ｔｅａｒａｂｌｅ  Ｍａｓｋｉｎｇ  Ｔａｐｅ  ｗｉｔｈ  Ｓｉｌｉｃｏｎｅ−ｃｏｎｔａｉｎｉｎｇ  Ｌｏｗ  Ａｄｈｅｓｉｏｎ  Ｂａｃｋｓｉｚｅ」という表題の米国仮特許出願第６１／５１２２１８号；２０１２年２月２８日に出願され、「Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅｄ  Ｔａｐｅ  Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ  Ｃｏｅｘｔｅｎｓｉｖｅ，Ｉｎｔｅｒｓｅｃｔｉｎｇ  Ｐａｉｎｔ−Ｒｅｔｅｎｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｈａｎｄ−Ｔｅａｒ  Ｐａｔｔｅｒｎｓ」という表題の米国仮特許出願第６１／６０４１２０号；並びに２０１２年２月２８日に出願され、「Ｓｕｂｓｔｒａｔｅ  Ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ  Ｈｉｇｈ  ａｎｄ  Ｌｏｗ  Ｇｌｏｓｓ  Ａｒｅａ  ｗｉｔｈ  ａ  Ｐｈｙｓｉｃａｌ  Ｍｉｃｒｏｓｔｒｕｃｔｕｒｅ  Ｓｕｐｅｒｉｍｐｏｓｅｄ  Ｔｈｅｒｅｏｎ」という表題の米国仮特許出願第６１／６０４１２４号。
【００５５】
本明細書では、主にマスキング用途で使用されるとして、例えば、塗装と関連付けて説明されてきたが、当業者は、本明細書に開示されるテープ１は他の用途でも使用することができることを理解するであろう。
【００５６】
例示的実施形態の一覧
実施形態１．手による引き裂きが可能なマスキングテープであって、長手方向軸、横幅及び横方向軸を含み、かつ、第１の主面、及び反対側に面する第２の主面を含む、プラスチック裏材であり、前記裏材の前記第１の主面が、複数の一次脆弱線を含む一次微細構造手引き裂きパターンを含み、前記一次脆弱線の少なくともいくつかが、前記裏材の前記横方向軸の＋／−１０度の範囲内に配向されている長軸を含み、前記裏材の前記第１又は第２の主面が、複数の第１の二次脆弱線を含み、前記第１の二次脆弱線の少なくともいくつかが、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約２５度〜約９０度の夾角で配向されている長軸を含む、プラスチック裏材と、及び、前記裏材の前記第１又は第２の主面に配設された感圧接着剤と、を含む、テープ。
【００５７】
実施形態２．前記裏材の前記第１又は第２の主面が、複数の第２の二次脆弱線を含む第２の二次微細構造手引き裂きパターンを含み、前記第２の二次脆弱線の少なくともいくつかが、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約２５〜約６５度の夾角で配向され、前記第１の二次手引き裂きパターンの前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約５０度〜９０度の夾角で配向されている、実施形態１に記載のテープ。
【００５８】
実施形態３．前記一次脆弱線が、前記裏材の前記横方向軸の＋／−５度の範囲内で配向され、前記第１の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４０〜約５０度の夾角で配向され、前記第２の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４０〜５０度の夾角で配向され、かつ前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約８０〜約９０度の夾角で配向されている、実施形態２に記載のテープ。
【００５９】
実施形態４．前記一次脆弱線が、前記裏材の前記横方向軸の＋／−２度の範囲内で配向され、前記第１の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４５度の夾角で配向され、前記第２の二次脆弱線が、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約４５度の夾角で配向され、かつ前記第１の二次脆弱線の前記長軸に対して約９０度の夾角で配向されている、実施形態２に記載のテープ。
【００６０】
実施形態５．前記第１及び第２の二次脆弱線が、前記裏材の前記第１の主面上に提供される、実施形態２〜４のいずれか１つに記載のテープ。
【００６１】
実施形態６．前記第１及び第２の二次脆弱線が、前記裏材の前記第２の主面上に提供される、実施形態２〜４のいずれか１つに記載のテープ。
【００６２】
実施形態７．前記一次脆弱線の少なくともいくつかが、前記裏材の前記第１の面の前記横幅全体にわたって延在する連続する連続する溝をそれぞれ含む連続する一次脆弱線であり、前記第１及び第２の二次脆弱線の少なくともいくつかが、長軸に沿って離間配置された複数の凹部をそれぞれ含む不連続な二次脆弱線である、実施形態２〜６のいずれか１つに記載のテープ。
【００６３】
実施形態８．前記不連続な脆弱線が、それぞれ、前記不連続な脆弱線が、連続する一次脆弱線と交差する位置で、不連続部を含む、実施形態７に記載のテープ。
【００６４】
実施形態９．前記不連続な二次脆弱線をもたらす前記複数の凹部の前記凹部の少なくともいくつかが、前記連続する一次脆弱線の深さの７０％未満である深さを有する、実施形態７又は８に記載のテープ。
【００６５】
実施形態１０．前記裏材の前記第１又は第２の主面上に配設された低接着バックサイズを更に含む、実施形態１〜９のいずれか１つに記載のテープ。
【００６６】
実施形態１１．前記低接着バックサイズが、シリコーン材料を含み、前記シリコーン材料が、シリコーンマクロマーの１つ以上の（メタ）アクリルモノマー及び／又はオリゴマー並びに／若しくはビニルモノマー及び／又はオリゴマーとの反応生成物を含み、前記シリコーンマクロマーが、式Ｉの一般式：
【００６７】
【化３】
2015531805.tif 000005
（式中、ＲはＨ又はアルキル基である）を有するビニル官能性シリコーンマクロマー、
又は、式ＩＩａ、ＩＩｂ、又はＩＩｃの一般式：
【００６８】
【化４】
2015531805.tif 000006
を有するメルカプト官能性シリコーンマクロマー、又は上述のシリコーンマクロマーの組み合わせ、混合物又はいずれかを含む、実施形態１０に記載のテープ。
【００６９】
実施形態１２．前記低接着バックサイズが、前記裏材の前記第１の主面上に提供される、実施形態１０に記載のテープ。
【００７０】
実施形態１３．前記低接着バックサイズが、前記裏材の前記第２の主面上に提供される、実施形態１０に記載のテープ。
【００７１】
実施形態１４．裏材の第１又は第２の主面上のいずれかに提供される微細構造塗料保持パターンを更に含む、実施形態１〜１３のいずれか１つに記載のテープ。
【００７２】
実施形態１５．前記微細構造塗料保持パターンが、第１の交差しない細長いリブの形態の微細構造隔壁の第１のセット、及び第２の交差しない細長いリブの形態の微細構造隔壁の第２のセットにより集合的に提供され、前記微細構造隔壁の第１のセットの前記細長いリブが、前記微細構造隔壁の第２のセットの前記細長いリブの長軸に対して概ね直交する前記長軸を含む、実施形態１４に記載のテープ。
【００７３】
実施形態１６．前記微細構造隔壁の第２のセットの前記細長いリブの長軸が、前記一次脆弱線の長軸の＋／−５度の範囲内で整列され、かつ前記裏材の前記横方向軸の＋／−５度の範囲内で整列され、前記微細構造隔壁の第１のセットの前記細長いリブの前記長軸が、前記裏材の前記横方向軸に対して約９０度で整列される、実施形態１５に記載のテープ。
【００７４】
実施形態１７．前記微細構造塗料保持パターンが、前記裏材の前記第１の主面上に提供される、実施形態１４〜１６のいずれか１つに記載のテープ。
【００７５】
実施形態１８．前記微細構造塗料保持パターンが、前記裏材の前記第２の主面上に提供される、実施形態１４〜１６のいずれかに記載のテープ。
【００７６】
実施形態１９．前記感圧接着剤が、前記裏材の前記第１の主面上に提供される、実施形態１〜１１、１３〜１６のいずれか１つに記載のテープ。
【００７７】
実施形態２０．前記感圧接着剤が、前記裏材の前記第２の主面上に提供される、実施形態１〜１２、１４〜１７のいずれか１つに記載のテープ。
【００７８】
実施形態２１．前記一次脆弱線が、それぞれ、前記裏材の前記横方向軸の＋／−２度の範囲内で配向されている長軸を含み、前記二次脆弱線が、それぞれ、前記一次脆弱線の前記長軸に対して約９０度の夾角で配向されている長軸を含む、実施形態１及び１０〜２０のいずれか１つに記載のテープ。
【００７９】
実施形態２２．前記第１の二次脆弱線が、裏材の唯一の二次脆弱線であり、前記裏材の第１の二次微細構造手引き裂きパターンを集合的に提供し、裏材が、前記第２の二次微細構造手引き裂きパターンを含まない、実施形態２１に記載のテープ。
【００８０】
実施形態２３．第２の表面部分を塗装しないようにマスキングした状態で第１の表面部分を塗装する方法であって、一定の長さの請求項１に記載のテープを、前記第２の表面部分に接着剤により取り付ける工程と、次いで液体塗料を少なくとも前記第１の表面部分に適用する工程と、を含む、方法。
【００８１】
本明細書で開示された具体的な代表的構造、特徴、詳細、形態などは、改変することができ、及び／又は数多くの実施形態で組み合わせることができることが、当業者には明らかであろう。そのような改変及び組み合わせはすべて、本発明の範囲内にあるものとして発明者らによって想到される。したがって、本発明の範囲は、本明細書に記載される特定の例示的構造に限定されるべきではないが、むしろ少なくとも請求項の言語によって説明される構造、及びそれらの構造に相当する構造にまで拡大する。記載される本明細書と、参照により本明細書に援用されるいずれかの文書の開示内容との間に矛盾又は食い違いが存在する場合、記載される本明細書が優先するものである。
【図１】
2015531805.tif 000011
【図２】
2015531805.tif 000012
【図３】
2015531805.tif 000013
【図４】
2015531805.tif 000014
【図５】
2015531805.tif 000015
【図６】
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【図７】
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【図８】
2015531805.tif 000018
【図９】
2015531805.tif 000019
【図１０】
2015531805.tif 000020
【図１１】
2015531805.tif 000021
【図１２】
2015531805.tif 000022
【国際調査報告】
2015531805.tif 000023
2015531805.tif 000024