(57)【要約】本発明は、シリコーン複合粉末の水性懸濁液、油中水型エマルション、及び化粧料に関し、（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）成分（ａ）及び／又は成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１種の親水性化合物を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、（Ｂ）水と、を含むシリコーン複合粉末の水性懸濁液を提供し、前記水性懸濁液の粘度は２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲である。
2015505544.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シリコーン複合粉末の水性懸濁液であって、
（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）前記成分（ａ）及び／又は前記成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１つの親水性化合物、を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、
（Ｂ）水と、を含み、
前記水性懸濁液の粘度が、２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲である、シリコーン複合粉末の水性懸濁液。
【請求項２】
前記成分（Ａ）が、
（ａ１）０．１〜５００μｍの平均粒径を有する硬化シリコーン粉末、
（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、
（ｃ１）前記成分（ａ）及び／又は前記成分（ｂ）の表面を被覆し、一価アルコール、多価アルコール及びポリエーテル改質シリコーンからなる群から選択される少なくとも１種の親水性化合物、
を含む（Ａ１）硬化シリコーン複合粉末である、請求項１に記載の水性懸濁液。
【請求項３】
前記硬化シリコーン粉末の未加工の硬化性シリコーン組成物の硬化シートの硬度により定義されるＪＩＳ  Ａ硬度が、２０〜７０の範囲である、請求項１又は２に記載の水性懸濁液。
【請求項４】
前記成分（Ａ）の含量が、前記水性懸濁液の粘度が２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓとなる量である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の水性懸濁液。
【請求項５】
少なくとも１つの成分（ｄ）濃度調整剤及び／又は増粘剤を更に含み、前記成分（ｄ）の量は、前記水性懸濁液の粘度が前記懸濁液の水性連続相中の前記濃度調整剤及び／又は増粘剤により２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓとなる量である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の水性懸濁液。
【請求項６】
（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）前記成分（ａ）及び／又は前記成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１種の親水性化合物、を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と；（Ｂ）水とを混合することを含み、前記（Ａ）の含量が、前記水性懸濁液の１５．０〜４０．０質量％の範囲である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性懸濁液の製造方法。
【請求項７】
（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）前記成分（ａ）及び／又は前記成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１種の親水性化合物を含む、（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、（Ｂ）水と、前記成分（Ａ）の内容物である少なくとも１つの成分（ｄ）濃度調整剤及び／又は増粘剤とを混合することを含む方法であって、前記成分（Ａ）の含量が、前記水性懸濁液の１．０〜４０．０質量％の範囲である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性懸濁液の製造方法。
【請求項８】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性懸濁液を含む、油中水型エマルション組成物。
【請求項９】
前記エマルション組成物の粘度が、２５℃にて６，０００ｍＰａ・ｓ未満である、請求項８に記載の油中水型エマルション組成物。
【請求項１０】
前記エマルション組成物が、界面活性剤、保湿剤、及び顔料からなる群から選択される少なくとも１種の成分を更に含む、請求項８又は９に記載の油中水型エマルション組成物。
【請求項１１】
前記エマルション組成物が、前記（Ａ）硬化シリコーン複合粉末を、前記エマルション組成物の総質量に基づき３質量％以上の量で含有する、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の油中水型エマルション組成物。
【請求項１２】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の水性懸濁液を含む、化粧料組成物。
【請求項１３】
請求項９〜１１のいずれか一項に記載の油中水型エマルションを含む、化粧料組成物。
【請求項１４】
前記化粧量組成物が、油中水型スキンケア組成物である、請求項１２又は１３に記載の化粧料組成物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機微粉体により被覆された硬化シリコーン粉末である親水性シリコーン複合粉末の水性懸濁液、それらの製造方法、前記水性懸濁液及び追加の成分を含む油中水型（Ｗ／Ｏ）エマルション、並びにその化粧用途に関する。
【背景技術】
【０００２】
硬化シリコーン粉末は、例えば、化粧料、塗料、インク類、熱硬化性有機樹脂、及び熱可塑性有機樹脂用の添加剤として使用され、特に熱硬化性有機樹脂用の内部応力緩和剤及び有機樹脂被膜用の表面潤滑剤としての使用に良好に適している。しかしながら、これらの硬化シリコーン粉末は強く凝集し、結果として、乏しい流動性を示すのに加え、更には水系塗料及び化粧料などの水系組成物への分散性が乏しい。結果として、硬化シリコーン粉末が水系組成物に均一に分散せず、水系組成物中で凝集体が生じた場合、水系塗料については硬化シリコーン粉末が均一であることにより満たされる効果が生成されず、一方で化粧料の場合には肌触りの悪さが生じることになる。このような状態は、適切な基材へのこれらの粉末の予分散体を作製することにより克服することができるものの、時間がかかり、かつ高せん断力の装置を使用する必要もある。
【０００３】
これまでに、硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体を含む、流動性の改善された硬化シリコーン複合粉末が導入されている（特開平０４−３４８１４３Ａ号、特開平０７−１０２０７５Ａ号、及び特開平０９−２０８７０９Ａ号を参照のこと）。しかしながら、これらの硬化シリコーン複合粉末の親水性は乏しく、かつ水系組成物に組み込んだ場合に水系組成物に対して示す親和性が乏しい。
【０００４】
無機微粉末上に界面活性剤を付着させることにより親水性の増加が達成された硬化シリコーン複合粉末も導入されてきた（国際公開第２００４／０５５０９９号を参照のこと）。しかしながら、この硬化シリコーン複合粉末の場合、満足のいく親水性を維持するためには界面活性剤を多量に付着させねばならないため、水系化粧料の組成デザインは非常に難しくなった。
【０００５】
優れた流動性、親水性、及び分散性を有する硬化シリコーン複合粉末を提供する目的で、無機微粉体により被覆された硬化シリコーン粉末である親水性シリコーン複合粉末が提案されている（国際公開第２０１１／０１３８３５号を参照のこと）。特許公報は、段落００３６において、硬化シリコーン複合粉末の低濃度水性分散体（thin aqueous dispersion）を調製することにより水性分散性が良好になることも教示する。
【０００６】
その一方で、低濃度水性分散体のこのような均質分散状態はほんの１日未満しか持続しない。この分散体は、水相からシリコーン粉末が分離するなどの安定性の乏しさを１日以内に示す。国際公開第２０１１／０１３８３５号は、化粧料組成物として取り扱うために長期間にわたって水性分散体の安定性を向上させることに関しては言及していない。
【０００７】
更に、油中水型系で使用した場合、このような水性複合粉末は、非水性複合粉末と比較した場合に多量に添加できることが判明している。これは、油相中の他の材料の柔軟性を制限する多量の顔料及び日焼け止めを含有するファンデーション及びサンケア製品などの低粘度（例えば、２５℃、６０００ｍＰａ・ｓ未満）油中水型系に関し特に当てはまる。
【０００８】
この特許公報は、極めて高濃度のシリコーン粉末を備える前記硬化シリコーン複合粉末の安定的な水性懸濁液、及び前記硬化シリコーン複合粉末の特定の水性懸濁液を含む油中水型エマルション、並びにその化粧用途を開示するには至っていない。そのため、安定的でかつ使い勝手のよい、前記硬化シリコーン複合粉末の水性懸濁液を提案することが要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平０４−３４８１４３Ａ号
【特許文献２】特開平０７−１０２０７５Ａ号
【特許文献３】特開平０９−２０８７０９Ａ号
【特許文献４】国際公開第２００４／０５５０９９号
【特許文献５】国際公開第２０１１／０１３８３５号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明は、第１に、優れた安定性及び水希釈性を有する、シリコーン複合粉末の水性懸濁液を提供することを目的とする。本発明は、更に、シリコーン複合粉末の水性懸濁液の製造方法を提供することを目的とする。
【００１１】
本発明は、第２に、エラストマーの気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触を化粧料組成物にもたらす、シリコーン複合粉末の水性懸濁液を提供することを目的とする。化粧液組成物、レディ・トゥ・ミックス（ready-to-mix）式化粧料組成物、エッセンス配合剤、及び液体タルク組成物用原材料としてシリコーン複合粉末の水性懸濁液を適用することができる。本発明は、日焼け止め用に、低粘度（２５℃、６０００ｍＰａ・ｓ未満）高濃度シリコーン複合粉末と、顔料及び紫外線保護剤などのその他の材料とを組み合わせて含む水性懸濁液を含む油中水型エマルション又は化粧料組成物を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の水性懸濁液は、シリコーン複合粉末の水性懸濁液であって、
（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）成分（ａ）及び／又は成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１つの親水性化合物、を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、
（Ｂ）水と、を含むシリコーン複合粉末の水性懸濁液であり、
前記水性懸濁液の粘度は、２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲である。
【００１３】
本発明の前記水性懸濁液は、（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）成分（ａ）及び／又は成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１種の親水性化合物、を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、（Ｂ）水と、を混合することにより調製され、前記成分（Ａ）の含有量は、前記水性懸濁液の１５．０〜４５．０質量％である。並びに、好ましくは、前記成分（Ａ）の含有量は、前記水性懸濁液の粘度が、２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲となる量である。
【００１４】
本発明の有益な効果
シリコーン複合粉末の水性懸濁液は、優れた安定性及び水希釈性を有し、かつ好ましくは、化粧液組成物、レディ・トゥ・ミックス式化粧料組成物、エッセンス配合剤、及び液体タルク組成物用原材料として適用することができる。本発明の調製方法は、シリコーン複合粉末の水性懸濁液を有効に製造することができることを特徴とする。
【００１５】
シリコーン複合粉末の水性懸濁液は、エラストマーの気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触を化粧料組成物にもたらす。本発明の前記水性懸濁液を使用することにより、前記水性懸濁液を含む油中水型エマルション又は化粧料組成物が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】シリコーン水分散性シリコーン複合粉末を異なる程度で含有している懸濁液の粘度を示す（「サンプル１」及び「サンプル２」）；前記シリコーン複合粉末含量は１５．０〜４０．０質量％の範囲であり、水性懸濁液の粘度は、他の成分を使用せずとも２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲を満たす。
【図２】シリコーン複合粉末（ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（及び）シリカ（及び）ブチレングリコール）からなる「サンプル１」）を使用することにより調製された懸濁液、並びに他のシリコーン複合粉末（市販品；「９７０１」、「９５０９」）の比較用水性懸濁液の安定性を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明のシリコーン複合粉末の水性懸濁液は詳細な一覧中に記載される。
【００１８】
シリコーン複合粉末の水性懸濁液は、（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）前記硬化シリコーン粉末の表面に被覆された無機微粉体、（ｃ）成分（ａ）及び／又は成分（ｂ）の表面を被覆する少なくとも１種の親水性化合物を含む（Ａ）硬化シリコーン複合粉末と、（Ｂ）水と、を含む。更に、前記水性懸濁液の粘度は、２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲により特徴付けられる。
【００１９】
成分（Ａ）：硬化シリコーン複合粉末
硬化シリコーン複合粉末は、本発明の水性懸濁液の水相に均一に分散した粒子成分であり、目的に応じ使用される化粧料組成物に、エラストマー粒子の気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触をもたらす。優れた流動性、親水性、及び分散性を有するこのような硬化シリコーン複合粉末は、特許公報（国際公開第２０１１／０１３８３５号を参照されたい）においてＭｏｒｉｔａ  ｅｔ  ａｌにより正確に開示されている。実質的に、硬化シリコーン複合粉末は、機械的にせん断力を加えることにより、（ａ）硬化シリコーン粉末、（ｂ）無機微粉体、及び（ｃ）少なくとも１つの親水性化合物を混合することにより得られる。
【００２０】
本懸濁液の水相中の硬化シリコーン複合粉末の親水性及び分散性を改良するため、好ましい成分（ｃ）は、一価アルコール、多価アルコール、及びポリエーテル改質シリコーンからなる群から選択される。更に、好ましい成分（ａ）は平均粒径０．１〜５００μｍを有するシリコーンゴム粉末であり、好ましい硬度は前記硬化シリコーン粉末の未加工の硬化性シリコーン組成物の硬化シートの硬度により定義されるＪＩＳ  Ａ硬度において２０〜７０の範囲である。他の好ましい及び詳細な説明を以下に行う。
【００２１】
成分（ａ）：硬化シリコーン粉末
成分（ａ）硬化シリコーン粉末は、例えば、オルガノシラン又はオルガノポリシロキサンにより提供される硬化シリコーン粉末であり、かつ構造中にシロキサン結合を含有する。成分（ａ）は、シリコーンゴム粉末及びシリコーン樹脂粉末により例示され得る。シリコーンゴム粉末の硬度は広範に調整することができるため、並びにシリコーンゴム粉末は特定の適用に適した各種特性を付与し得るため、シリコーンゴム粉末は好ましい。硬化シリコーン粉末の硬度は特には制限されないものの、日本工業規格（ＪＩＳ）Ａ硬度は好ましくは９０未満である。化粧料組成物にエラストマー粒子により良好な感覚的知覚をもたらす水性懸濁液の観点から、成分（ａ）の硬度は、２０〜８０の範囲であり、好ましくは２０〜７０の範囲であり、特に好ましくは４０〜６０の範囲である。
【００２２】
成分（ａ）の平均粒径は０．１〜５００μｍの範囲であり、かつ好ましくは０．１〜２００μｍであり、特に好ましくは０．１〜１００μｍの範囲である。この理由は次のとおりであり、記載の範囲の下限を下回る場合には、硬化シリコーン粉末の表面への無機微粉末の取り付けは非常に困難になる傾向があるのに対し、記載の範囲の上限を超過した場合には、水系組成物中への得られた硬化シリコーン複合粉末の分散性が低下する傾向があるのである。加えて、成分（ａ）の形状は特には制限されず、かつ球状、紡錘状、及び不規則な形状により例示することができる。球状の形状は、得られる硬化シリコーン複合粉末に、特に良好な流動性、親水性、及び分散性をもたらすことから、球状形状が好ましい。
【００２３】
成分（ａ）の製造方法は、次の方法：硬化性シリコーン組成物を硬化させ、次に、得られた硬化性シリコーン材料を粉砕機などの粉砕装置を使用して破砕する方法；噴霧乾燥機などの噴霧装置を使用して噴霧することにより、硬化性シリコーン組成物を硬化させる方法；並びに硬化性シリコーン組成物を水性界面活性剤溶液に分散させ、硬化させる方法により例示され得る。
【００２４】
本発明の水性懸濁液のエラストマー粒子の気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触を改良するため、成分（ａ）は、好ましくは硬化性シリコーン組成物を水性界面活性剤溶液に分散させかつ硬化させる方法により調製され、球状硬化シリコーン粉末は、この方法において形成させるのに好ましい。硬化シリコーン粒子の粒径は、水性界面活性剤溶液中で硬化性シリコーン組成物を乳化及び硬化させることにより容易に調整され得る。大きい粒形を有する硬化シリコーン粒子を製造するため、添加する界面活性剤の量は、好ましくは、硬化性シリコーン組成物の１００質量部当たり０．１〜１０質量部である。分散媒質として採用される水の量は、硬化性シリコーン組成物１００質量部当たり好ましくは２０〜１，５００質量部である。好ましい硬化性シリコーン組成物及び硬化触媒は、国際公開第２０１１／０１３８３５号特許公報に開示される。付加反応型硬化性シリコーン組成物は、このような硬化性シリコーン組成物として好ましく、並びに少なくとも、各分子中に少なくとも２つのアルケニル基を有するオルガノポリシロキサン、各分子中に少なくとも２つのシリコン結合した水素原子を有するオルガノポリシロキサン、及びプラチナ基触媒を含む付加反応型硬化性シリコーン組成物により例示される。
【００２５】
好ましくは、硬化性シリコーン組成物を水中におおよそ均一に分散させるために乳化装置が使用される。この乳化装置は、ホモミキサー、擢型ミキサー、ヘンシェルミキサー、乳化・分散機、コロイドミル、プロペラ撹拌子、ホモジナイザー、インライン連続乳化装置、超音波乳化装置、及び真空混練機により例示され得る。
【００２６】
次に、水系分散体中の硬化性シリコーン組成物を硬化させるため、上記手法により調製した硬化性シリコーン組成物の水系分散体を室温で置くか、あるいは加熱することにより硬化シリコーン粉末の水系分散体を得る。硬化性シリコーン組成物の水系分散体に熱が適用される、これらの場合における加熱温度は好ましくは１００℃以下であり、かつ特に好ましくは１０〜９５℃である。硬化性シリコーン組成物の水系分散体の加熱方法は、水系分散体を直接加熱することにより、並びにこの水系分散体を熱水へ添加することにより例示することができる。次に、硬化シリコーン粉末は、硬化シリコーン粉末の水系分散体から水を除去することにより製造される。硬化シリコーン粉末の水系分散体からの水の除去法は、真空乾燥機を使用する乾燥、対流オーブンを使用する乾燥、及び噴霧乾燥機を使用する乾燥により例示され得る。
【００２７】
成分（ｂ）：無機微粉体
成分（ａ）の凝集は阻害され、本発明の硬化シリコーン複合粉末の流動性及び分散性は、成分（Ａ）の表面上の成分（ｂ）無機微粉体の少なくとも一部を被覆することにより改良される。この場合、「コーティング」は、成分（ｂ）が成分（ａ）の表面を被覆しており、そのため成分（ａ）の全体が被覆されている状態、あるいは成分（ｂ）が成分（ａ）の表面の一部分上に非均一に分布し存在している状態を意味する。加えて、成分（ｂ）の一部は、成分（ａ）の表面から脱落し、かつ本発明の硬化シリコーン複合粉末中にはこの失われた状態で存在し得る。
【００２８】
成分（ｂ）酸化ケイ素、酸化チタン、酸化アルミニウム、酸化ジルコニウム、及び酸化アンチモンなどの微粉化した金属酸化物粉末；窒化ホウ素、及び窒化アルミニウムなどの微粉化した金属窒化物粉末；水酸化アルミニウム、及び水酸化マグネシウムなどの微粉化した金属水酸化物粉末；炭酸カリウムなどの金属炭酸塩；ニッケル、コバルト、鉄、銅、金、及び銀などの微粉化した金属；並びに、微粉化した硫化物粉末及び微粉化した塩化物粉末により例示することができる。入手しやすいため価格的な利点を示すことから、特に金属酸化物微粉体が好ましく、シリカ微粉体は特に好ましい。成分（ｂ）の平均粒径は、成分（ａ）の表面への付着を可能にする平均粒径とすべきであるが、その他に特に制限はされない。特定の用語では、平均粒径は、好ましくは成分（ａ）の平均粒径の十分の一以下である。
【００２９】
成分（ｃ）：親水性化合物
成分（ｃ）は、親水性及び分散性を本発明の硬化シリコーン複合粉末に付与し、かつ少なくとも１５０℃の沸点を有するアルコール（一価又は多価アルコール）であるか、あるいはポリエーテル改質シリコーンである。成分（ｃ）は、イソデシルアルコール、及びイソトリデシルアルコールなどの一価アルコール類により、並びに１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エチレングリコール、及びジプロピレングリコールなどの多価アルコール類により、並びにポリオキシアルキレン改質シリコーン、ポリグリセリル改質シリコーン、グリセリル改質シリコーン、糖改質シリコーン、ポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレンブロックポリマー、及びアルキルポリオキシエチレン／ポリオキシプロピレンブロックポリマーエーテルなどのポリエーテル改質シリコーンにより、例示され得る。成分（ａ）又は成分（ｂ）の表面に対するコーティングを促進することから、成分（ｃ）は、好ましくは２５℃にて５００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有し、かつ特に好ましくは２００ｍＰａ・ｓ以下の粘度を有する。
【００３０】
硬化シリコーン複合粉末
成分（ａ）に対する成分（ｂ）及び（ｃ）の被覆量は、得られる硬化シリコーン複合粒子に満足のいく流動性及び親水性をもたらす量であるものの、その他に特に制限はされない。成分（ｂ）及び（ｃ）の被覆量は成分（ａ）の粒径により変化するのに対し、成分（ｂ）及び（ｃ）の被覆量は、好ましくは成分（Ａ）１００質量部あたり成分（ｂ）が２〜３０質量部となり、かつ成分（Ａ）１００質量部あたり成分（ｃ）が２〜２０質量部となる範囲であり、並びに特に好ましくは、成分（ａ）１００質量部あたり成分（ｂ）が３〜２０質量部となり、かつ成分（ａ）１００質量部あたり成分（ｃ）が３〜１０質量部となる範囲である。この理由は次のとおりである：追加量の成分（ｂ）又は（ｃ）は、記載の範囲にわたるものであり、得られる硬化シリコーン複合粒子の流動性は低下する傾向があり、及び／又は親水性の増加を得るのに困難となる傾向がある。
【００３１】
本発明の硬化シリコーン複合粉末の製造方法に関し、機械的なせん断力を加えて、これまでに記載の成分（ａ）、（ｂ）、及び（ｃ）を混合することは好ましい。ヘンシェルミキサー及びスーパーミキサーは、機械的なせん断条件下で成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を混合し得る装置の例である。成分（ａ）、（ｂ）及び（ｃ）を混合する際の温度には特に制限はなく、混合は例えば室温で実施することができる。混合時間については、流動性の乏しい成分（ａ）は、表面に成分（ｂ）が付着することにより流動性を示すよう変換されるため、適切な混合時間はこの状態変化を監視することにより決定されるべきである。
【００３２】
成分（Ａ）の製造プロセスにおいて、成分（ａ）は、特に好ましくは前もって成分（ｃ）と混合された後、成分（ｂ）が加えられて、これと混合される。この混合により、成分（ｃ）をほぼ均一に成分（ａ）の表面に付着し、及びそれにより硬化シリコーン複合粉末の親水性を上昇させることができる。
【００３３】
本発明の製造方法における成分（ｂ）の添加量は、成分（ａ）の表面を被覆するのに十分な量であり、具体的には、好ましくは、成分（ａ）の１００質量部あたり２〜３０質量部の範囲であり、かつ特に好ましくは成分（ａ）の１００質量部あたり３〜２０質量部の範囲である。
【００３４】
成分（Ａ）の製造プロセスにおける成分（ｃ）の添加量は、成分（ａ）に満足のいく親水性を付与するのに十分な量である一方、成分（ｃ）の添加量は、成分（ａ）中の非架橋の油含量に応じても変化し、特定の期間において、成分（ａ）の１００質量部あたり２〜２０質量部の範囲であり、及び特に好ましくは成分（ａ）の１００質量部あたり３〜１０質量部の範囲である。
【００３５】
成分（Ｂ）：水
水は、本発明のシリコーン複合粉末の懸濁液の水相の主成分であり、水道水、精製水、及びミネラル水などが例示される。人体に有害な何らかの成分を含有しておらず、かつ清潔であるならば、水は、本発明の水性懸濁液における化粧料原材料として特に限定されない。加えて、本発明の水性懸濁液において、水溶性又は水分散性である任意選択的な成分は、このような成分が本発明の効果を損なわない限り、水相に予め配合しておいても良い。
【００３６】
水性懸濁液の安定性の改良
本発明のシリコーン複合粉末の水性懸濁液は、水性懸濁液の粘度範囲が、２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓであることにより特徴づけられる。前記水性懸濁液の粘度が、前記粘度範囲の上限を超える場合、特に、低粘性の油中水型系において化粧料原材料として水性懸濁液を扱うことが困難になる。それに対し、前記水性懸濁液の粘度が２５ｍＰａ・ｓを下回る場合、水性懸濁液の一時的な安定性は悪化する傾向があり、シリコーン複合粉末は水性分散体形態から分離する。すなわち、最終的な粘度は、水性懸濁液の安定度に対する決定的な一因子である。
【００３７】
更に、前記成分（Ａ）：特定のシリコーン複合粉末を使用しない場合、粘度が２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲である場合でさえも、シリコーン粉末の水性懸濁液を得ることはできない。すなわち、安定化の改良は、特定のシリコーン複合粉末（＝成分（Ａ））水性懸濁液と、前記水性懸濁液の特定の粘度とを組み合わせることによって達成される。
【００３８】
前述の範囲での前記水性懸濁液の粘度の調整に関し、特に制限はないものの、粘性は、前記水性懸濁液の粘性が２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲になるよう、前記成分（Ａ）の含有量により調整されることが推奨される。
【００３９】
同様に、前記水性懸濁液の粘度は、好ましくは、少なくとも１つの濃度調整剤及び／又は増粘剤（＝成分（ｄ））を使用することにより調整される。濃度調整剤は、少なくとも１つのポリアルコール、他の親水性化合物、及び水溶性塩として例示される。並びに、好ましい増粘剤は、少なくとも１つの天然水溶性ポリマー（例えば、キサンタンガムなど）及びカチオン性水溶性ポリマーとして例示される。本発明において、前述の範囲内で前記水溶性懸濁液の粘度を調節するため、１つ以上の濃度調整剤及び／又は増粘剤を組み合わせて使用することができる。
【００４０】
例えば、水相中で可溶性又は分散性である他の成分を加えずとも、水性懸濁液の１５．０〜４０．０質量％の範囲のシリコーン複合粉末含量により、２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を有する前記水性懸濁液が得られる。すなわち、高含量のシリコーン複合粉末は、それ自身により２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲の粘度を提供し得る。
【００４１】
それに対し、好ましくは、前記成分（Ａ）含量が前記水性懸濁液の１．０〜４０．０質量％（シリコーン複合粉末を低含量で含む）である場合、本発明のシリコーン複合粉末の水性懸濁液は、水相の粘度を増加させる少なくとも１つの濃度調整剤及び／又は増粘剤（＝成分（ｄ））を更に含む。
【００４２】
成分（ｄ）−１：濃度調整剤
シリコーン複合粉末を低濃度で有する水性懸濁液の安定性を更に増加させる目的で、水相の密度は濃度調整剤を使用して増加させることができる。例えば、ポリアルコール及び他の親水性化合物は好ましい濃度調整剤であり、水相の密度の増加に寄与する。水相の濃度が高くなるほど粉末の分離は阻害され、粉末粒子は安定して水相に分散されるようになる。
【００４３】
濃度調整剤として好ましいポリアルコール及び他の親水性化合物の例は、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エチレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリアルコール（polyascohols）、グリセリンなど、並びに水溶性及び水分散性ポリオキシアルキレン改質シリコーンである。前記水性懸濁液の安定性を自身により改良するこれらのアルコール及びポリエーテル改質シリコーンに関し、前記水性懸濁液は、好ましくは少なくとも１つのアルコール又は水溶性ポリエーテル改質シリコーンを含む。
【００４４】
他のアルコールとして、１種又は２種以上の多価アルコール類及び／又は低級一価アルコールを使用することができる。低級アルコールの例として、エタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、ｔ−ブタノール、ｓ−ブタノールなどからなるものを言及することができる。多価アルコール類の例として、１，３−ブチレングリコール、１，２−ブチレングリコール、プロピレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、２，３−ブチレングリコール、ペンタメチレングリコール、２−ブテン−１，４−ジオール、ジブチレングリコール、ペンチルグリコール、ヘキシレングリコール、及びオクチレングリコールなどの二価アルコール；グリセロール、トリメチロールプロパン、及び１，２，６−ヘキサントリオールなどの三価アルコール；ペンタエリスリトール、及びキシリトールなどの四価又はそれ以上の価数を有する多価アルコール類；ソルビトール、マニトール、マルチトール、マルトトリオース、スクロース、エリトリトール（erytritol）、グルコース、フルクトース、デンプン分解産物（starch decomposed products）、マルトース、キシリトース、デンプン分解還元アルコール類などの糖アルコール類からなるものを言及することができる。低分子量を有する前述の多価アルコール類に加えて、ジエチレングリコール、ジプロピレングリコール、トリエチレングリコール、ポリプロピレングリコール、テトラメチレングリコール、ジグリセロール、ポリエチレングリコール、トリグリセロール、テトラグリセロール、及びポリグリセロールなどの多価アルコールポリマーからなるものを言及することもできる。
【００４５】
具体的には、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エチレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ソルビトール、ジプロピレングリコール、グリセロール、及びポリエチレングリコールが、前記水性懸濁液の水相に対する濃度調整剤として好ましい。
【００４６】
他の好ましい濃度調整剤は水溶性塩である。１つ以上の水溶性塩を前記水性懸濁液の水相に加えることにより、水相の濃度を増加させて前述の範囲内の濃度を提供する。具体的には、本発明においては、美容上利用することのできる水溶性塩が好ましい。言うまでもなく、前述の懸濁液の水相の濃度を調節するため、前述の親水性化合物及び水溶性塩を水相に組み合わせることもできる。
【００４７】
水溶性塩の例は、ポリ塩化アルミ、塩化アルミニウム、塩化アンモニウム、フッ化アンモニウム、ヨウ化アンモニウム、硝酸アンモニウム、リン酸アンモニウム、硫酸アンモニウム、塩化カルシウム、リン酸二水素カルシウム、フッ化カルシウム、次亜塩素酸カルシウム、ケイ酸カルシウムマグネシウム塩、モノフルオロリン酸カルシウム、リン酸カルシウム、硫酸銅、塩化第二銅、リン酸二アンモニウム、リン酸二カリウム、リン酸二ナトリウム、ピロリン酸二ナトリウム、塩化第二鉄、硫酸第二鉄、硫酸鉄（ＩＩＩ）アンモニウム、硫酸第一鉄、ヒマラヤピンクソルト、ヒドロキシルアミンＨＣｌ、ヒドロキシルアミン硫酸塩、三塩化ヨウ素、塩化ランタン、塩化リチウム、ケイ酸リチウムマグネシウム塩、硫化リチウム、マグネシウムアルミニウムケイ酸塩、臭化マグネシウム、炭酸マグネシウム、塩基性炭酸マグネシウム、塩化マグネシウム、フッ化マグネシウム、フルオロケイ酸マグネシウム塩、リン酸水素マグネシウム、リン酸マグネシウム、ケイ酸マグネシウム塩、硫酸マグネシウム、硫化マグネシウム、塩化マンガン、硫酸マンガン、ミネラル塩、三リン酸五カリウム塩、炭酸水素カリウム、ホウ酸カリウム、臭化カリウム、炭酸カリウム、ペルオキシ一硫酸カリウム、塩素酸カリウム、塩化カリウム、フッ化カリウム、フッ化ケイ酸カリウム塩、ヨウ化カリウム、リン酸カリウム、ポリリン酸カリウム、硫酸カリウム、硫化カリウム、硫化セレン、塩化銀、硝酸銀、硫酸銀、ナトリウム明ばん、アルミン酸ナトリウム、アルミノケイ酸ナトリウム塩、炭酸水素ナトリウム、硫酸水素ナトリウム、亜硫酸水素ナトリウム、三リン酸ペンタナトリウム、ホウ酸ナトリウム、臭素酸ナトリウム、炭酸ナトリウム、ペルオキシ炭酸ナトリウム、塩素酸ナトリウム、塩化ナトリウム、フッ化ナトリウム、フルオロケイ酸ナトリウム塩、ヘキサメタリン酸ナトリウム、ハイドロサルファイトナトリウム、ヨウ化ナトリウム、ケイ酸ナトリウムマグネシウム塩、メタ重亜硫酸ナトリウム、メタリン酸ナトリウム、メタケイ酸ナトリウム塩、モリブデン酸ナトリウム塩、モノフルオロリン酸ナトリウム、ポリリン酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウムカリウムアルミニウム塩、セスキ炭酸ナトリウム、ケイ酸ナトリウム塩、すず酸ナトリウム、硫化ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、チオシアン酸ナトリウム、チオ硫酸ナトリウム、トリメタリン酸ナトリウム塩、塩化第一スズ、フッ化第一スズ、ピロリン酸第一スズ、塩化ストロンチウム塩化ストロンチウム六水和物、硫化ストロンチウム、ピロリン酸テトラナトリウム、ピロリン酸四ナトリウム、リン酸三カルシウム、リン酸三マグネシウム、リン酸三ナトリウム、ほう酸亜鉛、炭酸亜鉛水酸化物、塩化亜鉛、硫酸亜鉛、硫化亜鉛であるが、これらに限定されない。
【００４８】
これらの塩の中でも、塩化ナトリウム、ポリ塩化アルミ、硫酸銅、塩化亜鉛、臭化カリウム、ベタイン、硫酸マグネシウムが好ましい。
【００４９】
成分（ｄ）−２：増粘剤
同様に、好ましくは、前記成分（Ａ）の含量が前記水性懸濁液の１．０〜４０．０質量％である場合、本発明のシリコーン複合粉末の水性懸濁液は、２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲に水相粘度を調整する少なくとも１つの水溶性増粘剤又は水分散性成分を更に含む。このような増粘剤又は水分散性成分は、懸濁液の水相と組み合わせることもできるものの、含有量は、前記水性懸濁液の粘度が２５℃にて２５〜５００ｍＰａ・ｓとなる量とすべきである。このような増粘剤などの含有量が多すぎる場合、懸濁液の粘性は、化粧料原材料として扱うには高くなりすぎる。
【００５０】
水相の粘性を調整するこのような水溶性増粘剤又は水分散性成分としては、両性、カチオン性、アニオン性、及び非イオン性ポリマー、並びに水膨潤性クレイミネラルのいずれかを使用することができる。好ましい増粘剤は、天然水溶性ポリマー（例えば、キサンタンガムなど）、及びカチオン性水溶性ポリマーである。
【００５１】
天然水溶性ポリマーの例としては、アラビアゴム、トラガカントゴム、ガラクタン、グアーガム、イナゴマメガム、カラヤゴム、カラギーナン、ペクチン、寒天、マルメロ種子、藻類コロイド、デンプン（米、トウモロコシ、ジャガイモ、又は小麦）、及びグリチルリチン酸などの植物ポリマー、キサンタンガム、デキストラン、スクシノグルカン、及びプルランなどの微生物ポリマー、並びにコラーゲン、カゼイン、アルブミン、及びゼラチンなどの動物ポリマーからなるものを言及することができる。更に、半合成水溶性ポリマーの例としては、例えば、カルボキシメチルデンプン、及びメチルヒドロキシプロピルデンプンなどのデンプン系ポリマー、メチルセルロース、ニトロセルロース、エチルセルロース、メチルヒドロキシプロピルセルロース、ヒドロキシエチルセルロース、硫酸セルロースナトリウム、ヒドロキシプロピルセルロース、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）ナトリウム、結晶性セルロース、及びセルロース粉末などのセルロース系ポリマー、並びにアルギン酸ナトリウム、及びアルギン酸プロピレングリコールなどのアルギン酸塩系ポリマーからなるものを言及することができる。合成水溶性ポリマーの例としては、例えば、ポリビニルアルコール、ポリビニルメチルエーテル系ポリマー、ポリビニルピロリドン、カルボキシビニルポリマー（ＣＡＲＢＯＰＯＬ  ９４０、ＣＡＲＢＯＰＯＬ  ９４１；Ｌｕｂｒｉｚｏｌ社により製造）ビニル系ポリマー、ポリエチレングリコール２０，０００、ポリエチレングリコール６，０００、及びポリエチレングリコール４，０００などのポリオキシエチレン系ポリマー、ポリオキシエチレン及びポリオキシプロピレンのコポリマー、及びＰＥＧ／ＰＰＧメチルエーテルなどのコポリマー系ポリマー、ポリ（アクリル酸ナトリウム）、ポリ（アクリル酸エチル）、及びポリアクリルアミドなどのアクリル系ポリマー、ポリエチレンイミン、並びにカチオン性ポリマーなどからなるものを言及することができる。水膨潤性クレイミネラルは非イオン性水溶性ポリマーであり、かつ三層構造を有するアルミニウム珪酸塩を含有するコロイドの一種に相当する。より具体的には、これらの例として、ベントナイト、モンモリロナイト、バイデライト、ノントロナイト、サポナイト、ヘクトライト、ケイ酸マグネシウムアルミニウム、及び無水ケイ酸からなるものを言及することができる。これらは、天然のもの及び合成されたもののいずれかであってよい。
【００５２】
他のカチオン性水溶性ポリマーの例、具体的には、毛髪の外部に対し使用するための調製物に好ましく配合される成分の例としては、カチオン改質セルロース、カチオン改質ヒドロキシエチルセルロース、カチオン改質グアーガム、カチオン改質ローカストビーンガム、及びカチオン改質デンプンなどの第四級窒素改質多糖類、ジメチルジアリル塩化アンモニウム及びアクリルアミドのコポリマー、ポリ（ジメチルメチレンピペリジン塩酸塩）などのジメチルジアリル塩化アンモニウム誘導体、ビニルピロリドン及びジメチルアミノエチルメタクリル酸のコポリマーの塩、ビニルピロリドン及びメタクリルアミドプロピルトリメチル塩化アンモニウムのコポリマーの塩、ビニルピロリドン及びメチルビニルイミダゾリウム塩化物のコポリマーの塩などのビニルピロリドン誘導体、並びにメタクリロイルエチルジメチルベタイン、メタクリロイルエチルトリメチル塩化アンモニウム及び２−ヒドロキシエチルメタクリレートのコポリマー、メタクリロイルエチルジメチルベタイン、メタクリロイルエチルトリメチル塩化アンモニウム及びメトキシポリエチレングリコールメタクリレートのコポリマーなどのメタクリル酸誘導体などからなるものを言及することができる。
【００５３】
水性懸濁液中の任意選択的な成分
更に、本発明の目的が損なわれず、かつ懸濁液の粘度を上限を超えて増加させないのであれば、本発明の水性懸濁液において、水溶性又は水分散性である任意選択的な成分を水相に配合することもできる。実質上、粉末及び／又は着色剤（顔料）、保湿剤、保存料、防腐剤、抗菌剤、抗真菌剤、防錆剤、香料、塩、抗酸化物質、ｐＨ調整剤、キレート化剤、清涼剤、抗炎症剤、生理活性物質、美肌のための成分（美白剤、細胞活性化剤、皮膚のざらつき緩和剤、血行促進剤、収れん剤、抗脂漏剤など）ビタミン、アミノ酸、核酸、ホルモン、キレート化合物など、化粧料の製造に通常使用されるその他の成分を、本発明の効果を損なわない範囲内で配合することができる。更に、他の成分との混合物における懸濁液の安定性を改良するという本発明の目的が損なわれない限りは、これらの成分は、アニオン性表面活性剤、カチオン性表面活性剤、及び両性表面活性剤などの非イオン性表面活性剤以外の各種表面活性剤と組み合わせることができる。成分は単独で、又は複数種の成分の組み合わせとして使用することができる。更に、組み合わせる順番に特に制限はない。好ましい任意選択的な成分には、表面活性剤、顔料及び保湿剤などを例示することができる。
【００５４】
好ましい成分として、本発明の水性懸濁液は、粉末及び／又は着色剤を更に含み得る。言うまでもなく、前記成分（Ａ）は本発明の必須成分であり、かつ本節では、任意選択的な粉末及び／又は着色剤成分からは除外される。
【００５５】
本発明において、「粉末」は、化粧料の成分として一般的に使用され、白色及び着色顔料並びに顔料増量剤を包含する。白色及び着色顔料は化粧料を着色する際に使用され、その一方で、顔料増量剤は化粧料などの触感を改良する際に使用される。本発明において、化粧料に一般的に使用される白色及び着色顔料並びに顔料増量剤として、「粉末」を何らかの制限なく使用することができる。使用され得る粉末は１種であってよく、又は好ましくは２種以上の粉末が配合される。特に、前述の粉末は、１ｎｍ〜２０μｍの範囲の平均粒径を有する無機顔料粉末、有機顔料粉末、及び樹脂粉末からなる群から選択される少なくとも１種の粉末であってよい。少なくとも１種の前述の粉末及び／又は前述の着色剤に親水性処理を施してもよい。
【００５６】
粉末の例としては、例えば、無機散剤、有機散剤、界面活性剤金属塩塩粉末（金属石鹸）、着色顔料、パール顔料、及び金属粉末顔料などからなるものを言及することができる。更に、前述の顔料の混合製品（hybrid products）を使用することもできる。
【００５７】
成分（ｅ）：顔料
より具体的には、着色顔料の例として、赤色酸化鉄、酸化鉄、水酸化鉄、チタン酸鉄などの無機赤色顔料、γ−酸化鉄などの無機茶色顔料、黄色酸化鉄、オーカーなどの無機黄色顔料、黒色酸化鉄、カーボンブラックなどの無機黒釉顔料、マンガンバイオレット、コバルトバイオレットなどの無機紫色顔料、水酸化クロム、酸化クロム、酸化コバルト、チタン酸コバルトなどの無機緑色顔料、プルシアンブルー、ウルトラマリンブルーなどの無機青色顔料、赤色３号、赤色１０４号、赤色１０６号、赤色２０１号、赤色２０２号、赤色２０４号、赤色２０５号、赤色２２０号、赤色２２６号、赤色２２７号、赤色２２８号、赤色２３０号、赤色４０１号、赤色５０５号、黄色４号、黄色５号、黄色２０２号、黄色２０３号、黄色２０４号、黄色４０１号、青色１号、青色２号、青色２０１号、青色４０４号、緑色３号、緑色２０１号、緑色２０４号、緑色２０５号、オレンジ２０１号、オレンジ２０３号、オレンジ２０４号、オレンジ２０６号、オレンジ２０７などのタール色素のレーキ顔料、カルミン酸、ラッカイン酸、カルタミン、ブラジリン、クロシンなどの天然顔料レーキ顔料からなるものを言及することができる。
【００５８】
パール顔料の例としては、酸化チタン被覆マイカ、チタニウムマイカ、酸化鉄被覆チタニウムマイカ、酸化チタン被覆マイカ、オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆オキシ塩化ビスマス、酸化チタン被覆タルク、魚鱗箔、酸化チタン被覆着色マイカなどからなるものを言及することができる。
【００５９】
金属粉末顔料の例としては、アルミニウム、金、銀、銅、白金、及びステンレス鋼などの金属粉末からなるものを言及することができる。
【００６０】
成分（ｆ）：保湿剤
保湿剤の例として、例えば、ヒアルロン酸、コンドロイチン硫酸、ピロリドンカルボン酸塩、ポリオキシエチレンメチルグルコシド、ポリオキシプロピレンメチルグルコシド、グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｄ，１−ピロリドンカルボン酸ナトリウム塩、乳酸ナトリウム、ソルビトール、及びヒアルロン酸ナトリウムなどからなるものを言及することができる。言うまでもなく、前述の多価アルコール類は、皮膚又は毛髪に対し保湿機能を示す。
【００６１】
水性懸濁液の調製
本発明のシリコーン複合粉末の水性懸濁液は、前記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び任意選択的な成分を混合することにより得られ、粘性は、２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲である。好ましくは、シリコーン複合粉末のほぼ均一な水分散体を得るために機械的混合デバイスが使用される。この混合デバイスは、ホモミキサー、擢型ミキサー、ヘンシェルミキサー、乳化・分散機、コロイドミル、プロペラ撹拌子、ホモジナイザー、インライン連続乳化装置、超音波乳化装置、及び真空混練機などの任意の機械的ミキサーにより例示することができる。
【００６２】
水性懸濁液の好ましい製造方法は、前記成分（Ａ）及び成分（Ｂ）を混合することであり、前記成分（Ａ）は前記水性懸濁液に１５．０〜４０．０質量％の範囲で存在する。増粘剤又は濃度調整剤を使用しない場合、前記成分（Ａ）の含量範囲は、好ましくは、水相に２５〜５００ｍＰａ・ｓの範囲の粘度をもたらす。
【００６３】
水性懸濁液の別の好ましい製造方法は、前記成分（Ａ）、成分（Ｂ）、及び少なくとも１つの（ｄ）濃度調整剤及び／又は増粘剤を成分（Ａ）の含量で混合するものであり、前記成分（Ａ）の含量は、前記水性懸濁液の１．０〜４０．０質量％の範囲である。濃度調整剤（ｄ）−１は、好ましくは、グリセロール、１，３−ブタンジオール、１，２−ペンタンジオール、エチレングリコール、ジプロピレングリコール、及びこれらの混合物からなる群から選択される。最も好ましい増粘剤（ｄ）−２は、好ましくは天然水溶性ポリマー、カチオン性水溶性ポリマー、及びこれらの混合物からなる群から選択される。
【００６４】
エマルション
次に、本発明のエマルション組成物に関し詳細な説明を提供する。エマルションは、水相に前記水性懸濁液を含有することにより特徴づけられる。前記成分（Ａ）、シリコーン複合粉末を含む、低濃度でかつ安定的な水性エマルションを提供するため、前述のエマルション組成物は、水中油型エマルション又は油中水型エマルションの形態であっていいものの、好ましいエマルションは前記水性懸濁液を含む油中水型エマルション組成物である。
【００６５】
エマルション組成物を前記水性懸濁液と組み合わせる場合、安定かつ低濃度のエマルション組成物を得ることができる。好ましくは、本発明の前記水性懸濁液は、低濃度水性エマルションと組み合わせられ、かつこのような水性組成物によるエマルションの総質量に基づき３質量％以上の量で内容物の前記（Ａ）硬化シリコーン複合粉末が希釈される。
【００６６】
本発明では、好ましいエマルションは、前記水性懸濁液を含みかつ２５℃にて６，０００ｍＰａ・ｓ未満の粘度を有する、低濃度かつ安定的な油中水型エマルション組成物である。より好ましくは、本発明の低濃度油中水型エマルションとしては、粘度は０．５〜６，０００ｍＰａ・ｓの範囲であり、かつ１．０〜５，０００ｍＰａ・ｓの範囲であることが更に好ましい。低濃度かつ安定的な油中水型エマルション組成物が化粧料組成物として製造される場合、エマルションは、前記（Ａ）硬化シリコーン複合粉末をエマルションの総質量に基づき３質量％以上の量で含有する。
【００６７】
本発明のエマルションは、（Ｃ）油性剤、（Ｂ）水、（Ｄ）界面活性剤、及び前記水性懸濁液由来の（Ａ）シリコーン複合粉末を含む。エマルションは、水相又は油相に、他の任意選択的な化粧料原料を更に含む。任意選択的な化粧料原材料として、化粧料の製造に通常使用される他の成分が、前記水性懸濁液に一般的な任意選択成分同様、好ましく例示される。好ましくは、本発明の油中水型エマルションは、水性懸濁液において任意選択的な成分として既に開示されている（Ｄ）界面活性剤、（ｆ）保湿剤及び（ｇ）顔料からなる群から選択される少なくとも１つの成分を更に含む。
【００６８】
成分（Ｃ）：油性剤
（Ｃ）５〜１００℃にて液体の形態であり、かつシリコーンオイル、無極性有機化合物、及び低極性有機化合物からなる群から選択される少なくとも１つの油性剤。このような油性剤は、アボカド油、アーモンド油、オリーブ油、カカオバター、ゴマ油、小麦粉芽油、ベニバナ油、シアバター、カメ油、バターの木の油、杏仁油、ヒマシ油、ブドウ種子油、マカダミアナッツ油、ミンク油、卵黄油、和ろう、ココナツ油、ローズヒップ油、水素添加油、及びその他の油脂、オレンジ・ラフィー油、カルナウバロウ（carnauba wax）、カンデリラろう、鯨蝋、ホホバ油、モンタンろう、蜜蝋、ラノリン、及びその他のろう、液体パラフィン、ワセリン、パラフィン、セレシン（cerisin）、微結晶ろう、スクアラン、及びその他の炭化水素、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オキシステアリン酸、リノール酸、ラノリン酸、合成脂肪酸、及びその他の高級脂肪酸、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコール、セトステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンアルコール、水素添加ラノリンアルコール、ヘキシルデカノール、オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール、及びその他のアルコール；コレステロール、ジヒドロコレステロール、フィトステロール、及びその他のステロール、リノール酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸イソプロピルエステル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、オクチルドデシルオレイン酸塩、ヘキシルデシルジメチルオクタン酸塩、セチルイソオクタン酸塩、パルミチン酸セチル、トリミリスチン酸グリセリル、グリセリントリ（カプリン酸塩／カプリン酸エステル）、二オレイン酸プロピレングリコール、トリイソステアリン酸グリセリン、トリイソオクタン酸グリセリン、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、りんご酸ジイソステアリル、及びその他の脂肪酸エステル、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルテトラシクロシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ポリエーテル改質シリコーン油、アミノ改質シリコーン油、並びにその他のシリコーン油により好ましく例示される。
【００６９】
更に、フェノキシエタノール、エタノール、ｉ−プロパノール、ｔ−ブタノール、エチレングリコール、プロピレングリコール、ジエチレングリコール、及びその他のアルコール、カルボキシビニルポリマー、カルボキシメチルセルロースナトリウム、及びその他の水溶性ポリマー、アミノ含有シリコーン、ポリエーテル含有シリコーン、及びその他のオルガノシリコン化合物、並びに更に防腐剤、抗菌剤、抗真菌剤、防錆剤、香料、並びに顔料を、追加成分として本発明のエマルションと組み合わせることができる。
【００７０】
成分（Ｄ）：界面活性剤／油中水型乳化剤
更に、他の成分との混合物におけるエマルションの安定性を改良するという本発明の目的を損なわない限り、他の１種以上の界面活性剤を組み合わせることができる。他の界面活性剤は、アニオン性界面活性剤、カチオン性界面活性剤、非イオン性界面活性剤、両性界面活性剤、及び半極性界面活性剤からなる群から選択され得る。成分は単独で、又は複数種の成分の組み合わせとして使用することができる。更に、組み合わせる順番に特に制限はない。
【００７１】
最も好ましい界面活性剤は、油中水型乳化剤、好ましくはシリコーンポリエーテル系乳化剤であるが、これに限定されない。シリコーンポリエーテル系乳化剤は、ＰＥＧ／ＰＰＧ−１９／１９ジメチコン、あるいはポリオルガノシロキサン型の少なくとも１つのブロック、及びポリエーテルの少なくとも１つのブロックを含むグラフト化ブロック又はブロックコポリマーなどの同様の種類の材料から選択することができる。ポリオルガノポリシロキサンブロックは、特にポリジメチルシロキサン又はポリ（Ｃ２〜Ｃ３０）アルキルメチルシロキサンであってよく、ポリエーテルブロックは、ポリ（オキシ（Ｃ２〜Ｃ８）アルキレン）、特に、ポリオキシエチレン及び／又はポリオキシプロピレンであってよい。これらは、線状、熊手型又はグラフト型物質、又はＡＢＡ型であることができ、Ｂはシロキサンポリマーブロックであり、Ａはポリ（オキシアルキレン）基である。このポリ（オキシアルキレン）基は、ポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、又は、ポリエチレンオキシド／ポリプロピレンオキシド基の混合体からなることができる。ブチレンオキシド又はフェニレンオキシドなどの他のオキシドも可能である。本組成物に含有させることのできる別の種類のシリコーンポリエーテル組成物は、欧州特許第４９２６５７号に記載の通りのＡＢｎポリアルキレンオキシドシリコーンコポリマーである。
【００７２】
油中水型乳化剤として、分子中にポリエーテル部分を含まないＰＥＧフリーシリコーン系乳化剤も好ましく、本発明において現実的な界面活性剤である。ＰＥＧフリーシリコーン系乳化剤の例は、糖改質シロキサン、グリセリン改質シロキサン、及びその他の天然の親水性化合物により改質されたシロキサンである。このようなＰＥＧフリーシリコーンは、同一の分子中に、更に疎水基により共改質することができる。例えば、親水性基（ポリエーテル基は除く）に加えて、ＰＥＧフリーシリコーンは、より鎖長の長いアルキル基（好ましくは、Ｃ８以上）、分子中にシロキサンデンドリマー構造又は分枝状ポリシロキサン（マクロモノマー）基を有するシリルアルキル基からなる群から選択される１つ以上の疎水基も有する。
【００７３】
このようなＰＥＧフリーシリコーンの一部は、特開昭５７−１４９２９０号公報、国際公開第２０１１／０４９２４６号、同第２０１１／０４９２４７号、同第２０１１／０４９２４８号、同第２０１１／１３６３９３号、同第２０１１／１３６３９４号、及び同第２０１１／１３６３９７号に記載される。及び好ましい他のＰＥＧフリーシリコーンが、ダウ・コーニング社による出願の国際公開；ＰＣＴ／ＵＳ１１／４７７２０、ＰＣＴ／ＵＳ１１／４７７１８、並びにＰＣＴ／ＵＳ１１／４７７１５に提案されている。
【００７４】
本発明のエマルションは、既知の機械的混合デバイスにより、前記水性懸濁液及び他のエマルション成分を混合することにより得られる。この混合デバイスは、ホモミキサー、擢型ミキサー、ヘンシェルミキサー、乳化・分散機、コロイドミル、プロペラ撹拌子、ホモジナイザー、インライン連続乳化装置、超音波乳化装置、及び真空混練機などの任意の機械的ミキサーにより例示することができる。
【００７５】
上記の本発明の水性懸濁液及びエマルションは、化粧料組成物に対する優れた安定性及びエラストマーの気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触により特徴づけられる。更に、混合物における優れた安定性、及び化粧品における分散性、並びに化粧品と混合した場合に、添加するシリコーン複合粉末の完全な効果をもたらし得る能力から、それらは化粧品の着色トナーの原材料として有用である。具体的には、これらは人体に対する優れた適合性とともに湿潤性及び滑らかさなどの優れた化粧料機能を保有していることから、化粧料と混合されたシリコーン原材料として極めて好適である。
【００７６】
これらの有利な効果及び特性に関し、シリコーン複合粉末の水性懸濁液を、原材料として化粧水、レディ・トゥ・ミックス型の化粧料組成物、エッセンス配合物、及び液体タルク組成物に適用することもできる。更にエマルションは、化粧料組成物、又は化粧料組成物の原材料として塗布することもできる。
【００７７】
スキンケア化粧料用途のための他の化粧料原材料
皮膚に対し優れた親和性を保有し、かつ優れた湿潤性及び滑らかさを付与し得るスキンケア化粧料は、上記の本発明の化粧料を以降の各種原材料と組み合わせることにより得られる。
【００７８】
スキンケア化粧料において使用される多様な原材料は、上記のアニオン性表面活性剤、非イオン性表面活性剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、抗真菌剤、防錆剤などにより、並びにアボカド油、アーモンド油、オリーブ油、カカオバター、ゴマ油、小麦粉芽油、ベニバナ油，シアバター、カメ油、バターの木の油、杏仁油、ヒマシ油、ブドウ種子油、マカダミアナッツ油、ミンク油、卵黄油、和ろう、ココナツ油、ローズヒップ油、水素添加油、及びその他の油脂、オレンジ・ラフィー油、カルナウバろう、カンデリラろう、鯨蝋、ホホバ油、モンタンろう、蜜蝋、ラノリン、及びその他のろう、液体パラフィン、ワセリン、パラフィン、セレシン、微結晶ろう、スクアラン、及びその他の炭化水素、ラウリン酸、ミリスチン酸、パルミチン酸、ステアリン酸、オレイン酸、ベヘン酸、ウンデシレン酸、オキシステアリン酸、リノール酸、ラノリン酸、合成脂肪酸、及びその他の高級脂肪酸、エチルアルコール、イソプロピルアルコール、ラウリルアルコール、セチルアルコール、セトステアリルアルコール、ステアリルアルコール、オレイルアルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンアルコール、水素添加ラノリンアルコール、ヘキシルデカノール、オクチルドデカノール、イソステアリルアルコール、及びその他のアルコール、コレステロール、ジヒドロコレステロール、フィトステロール、及びその他のステロール、リノール酸エチル、ミリスチン酸イソプロピル、ラノリン脂肪酸イソプロピルエステル、ラウリン酸ヘキシル、ミリスチン酸ミリスチル、ミリスチン酸セチル、ミリスチン酸オクチルドデシル、オレイン酸デシル、オクチルドデシルオレイン酸塩、ヘキシルデシルオクタン酸塩、セチルイソオクタン酸塩、パルミチン酸セチル、トリミリスチン酸グリセリル、グリセリントリ（カプリン酸塩／カプリン酸エステル）、プロピレングリコールジオレエート、トリイソステアリン酸グリセリル、トリイソオクタン酸グリセリン、乳酸セチル、乳酸ミリスチル、りんご酸ジイソステアリル、及びその他の脂肪酸エステル、グリセリン、プロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール、ポリエチレングリコール、ｄ，１−ピロリドンカルボン酸ナトリウム塩、乳酸ナトリウム、ソルビトール、ヒアルロン酸ナトリウム、及びその他の保湿剤、カチオン性表面活性剤、ベタイン系、アミノ酸系、イミダゾリン系、レクチン系及びその他の両性表面活性剤、酸化鉄及びその他の着色顔料、酸化亜鉛、酸化チタン、酸化ジルコニウム、及びその他の白色顔料、マイカ、タルク、絹雲母、及びその他の体質顔料、ジメチルポリシロキサン、メチルフェニルポリシロキサン、オクタメチルテトラシクロシロキサン、デカメチルシクロペンタシロキサン、ポリエーテル改質シリコーン油、アミノ改質シリコーン油、及びその他のシリコーン油、脱塩水、カラギーナン、アルギン酸、アラビアゴム、トラガカント（traganth）、ペクチン、デンプン、キサンタンガム、ポリビニルアルコール、ポリビニルピロリドン、ポリアクリル酸ナトリウム、ポリエチレングリコール、及びその他の増粘剤、シリコーン−アクリル酸コポリマー、シリコーン樹脂、アクリル酸ポリマー、及びその他の被膜形成剤、並びに更に紫外線吸収剤、抗菌剤、抗炎���剤、制汗剤、香料、抗酸化物質、及び噴射剤により例示される。
【００７９】
ヘアケア化粧用途のための他の化粧料原材料
更に、本発明の化粧料をヘアケア化粧料として使用する場合、これらを上記アニオン性表面活性剤、非イオン性表面活性剤、ｐＨ調整剤、防腐剤、抗真菌剤、及び防錆剤、並びに被膜形成剤、不凍剤、油、乳化剤、潤滑剤、フケ防止剤、抗酸化物質、キレート化剤、紫外線吸収剤、香料、着色剤、及びその他の多様な原材料と組み合わせることで、毛髪に対する優れた付着性を示し、かつ優れた湿潤特性及び滑らかさを毛髪に付与することができるヘアケア化粧料を得ることができる。具体的には、皮膜形成剤は、（メタ）アクリル酸ラジカル重合性モノマーのポリマー、及びシリコーン化合物とのコポリマー、ポリ（Ｎ−アクリルアルキレンイミン）、ポリ（Ｎ−メチルピロリドン）、非官能性シリコーン樹脂、並びにフッ素含有有機基及びアミノ基により改質されたシリコーン樹脂により例示される。不凍剤には特段の制限は存在しないものの、一般的にはエタノール、イソプロピルアルコール、１，３−ブチレングリコール、エチレングリコール、プロピレングリコール、及びグリセリンなどの剤が推奨される。化粧料に一般的に使用される油は油として使用することができる。微結晶ろう、パラフィンろう、鯨蝋、蜜蝋、和ろう、スクワランワックス、及びその他のろう及びこれらの混合物、液体パラフィン、＆＃９４５；−オレフィンオリゴマー、スクアラン、スクアレン、及びその他の炭化水素油又はこれらの混合物、セタノール、ステアリルアルコール、イソステアリルアルコール、水素添加ヒマシ油由来アルコール、ベヘニルアルコール、ラノリンアルコール、及びその他の線状又は分岐状、飽和又は不飽和、非置換又はヒドロキシ置換高級アルコール又はこれらの混合物、パルミチン酸、ミリスチン酸、オレイン酸、ステアリン酸、ヒドロキシステアリン酸、イソステアリン酸、ベヘン酸、ヒマシ油脂、ココナツ油脂、タロー脂肪酸、及びその他の線状又は分岐状、飽和又は不飽和、非置換又はヒドロキシ置換高級脂肪酸又はこれらの混合物、オリーブ油、ココナツ油、菜種油、ヤシ油、パーム核油、ヒマシ油、水素添加ヒマシ油、ピーナツ油、タロー、水素添加タロー、ホホバ油、水素添加ホホバ油、モノステアリン酸グリセリド、モノオレイン酸グリセリド、ジパルミチン酸グリセリド、トリミリスチン酸グリセリド、オレイン酸オレイル、イソステアリルイソステアレート、ベヘン酸パルミリル、パルミチン酸イソプロピル、酢酸ステアリル、ジヒドロキシステアリン酸エステル、及びその他のエステル、線状、分岐状、又は環状低分子量シリコーン油、アミノ改質シリコーン油、脂肪酸改質シリコーン油、アルコール改質シリコーン油、ポリエーテル改質シリコーン油、リン酸（塩）含有シリコーン油、硫酸（塩）含有シリコーン油、フッ素改質アルキル含有シリコーン油、アルキル改質シリコーン油、エポキシ改質シリコーン油、及びその他のシリコーン油、高分子量シリコーン、室温下で溶媒及び液体に可溶性の原料ゴム様又は熱可塑性樹脂シリコーン樹脂又はこれらの混合物が代表例として提案される。シリコーンは好ましくはラテックスエマルションであり、乳化剤には、例えば、過去に一般的に使用されていたモノステアリン酸グリセリン、ソルビタンモノパルミタート、ポリオキシエチレンセチルエーテル、ポリオキシエチレンステアリン酸エステル、及びポリオキシエチレンソルビタンモノラウレートなどの剤を含む。ヘキシレングリコール、ポリエチレングリコール６００、ピログルタミン酸ナトリウム、及びグリセリンは保湿剤として提案される。フケ防止剤は、硫黄、硫化セレン、ピリジウム−１−チオール−Ｎ−オキシド亜鉛、サリチル酸、２，４，４’−トリクロロ−２’−ヒドロキシジフェニルエーテル、及び１−ヒドロキシ−２−ピリドン化合物により例示される。ＢＨＡ、ＢＨＴ、及び＆＃９４７；−オリザノールは抗酸化物質として提案される。キレート化剤はエチレンジアミン四酢酸及びエタン−１−ヒドロキシ−１，１−二ホスホン酸並びにその塩により例示される。紫外線吸収剤は、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノンにより表されるベンゾフェノン誘導体、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾールにより表されるベンゾトリアゾール誘導体、けい皮酸エステルなどにより例示される。その他の好ましい化合物としては、グリセリン、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、１，３−ブチレングリコール及びその他の多価アルコール類、モノアルキルトリメチルアンモニウム塩、ジアルキルジメチルアンモニウム塩、及びステアリルトリメチル塩化アンモニウム、べヘニルトリメチル塩化アンモニウム、ジステアリルジメチル塩化アンモニウム、ジベへニルジメチル塩化アンモニウムなどが提案される特定の化合物を含むその他の第四級アンモニウム塩、及びその他のカチオン性表面活性剤、又は両性表面活性剤、スクアラン、ラノリン、ペルフルオロポリエーテル、カチオン性ポリマー、及びその他の知覚特性改良剤、プロピレングリコール、グリセリン、ソルビトール、及びその他の保湿剤、メチルセルロース、カルボキシビニルポリマー、ヒドロキシエチルセルロース、ポリオキシエチレングリコールジステアレート、エタノール、及びその他の粘度調整剤、パール剤、香料、着色剤、染料、噴射剤、ビタミン、毛髪栄養処方、ホルモン、及びその他の剤、トリクロサン、トリクロロカーボン、及びその他の抗菌剤、グリチルリチン酸カリウム塩、酢酸トコフェロール、及びその他の抗炎症剤、亜鉛ピリチオン、オクトピロックス（octopyrox）及びその他のフケ防止剤、メチルパラベン、ブチルパラベン、及びその他の防腐剤、散布剤、及びシャンプー材料百科事典（Ｍｉｃｅｌｌｅ  Ｐｒｅｓｓ，１９８５）に含まれるその他の材料が挙げられる。
【００８０】
その他の化粧料原材料：具体的なシリコーン製品
更に、本発明の化粧料組成物の製造においては、少なくとも１つの材料はアクリルシリコーンデンドリマーコポリマー、ポリアミド改質シリコーン、アルキル改質シリコーンワックス、並びにアルキル改質シリコーン樹脂ワックスからなる群から選択される。本発明の前記水性懸濁液又はエマルションは、化粧料配合物において好ましくはこのような特定のシリコーン製品と組み合わせられる。
【００８１】
その他の化粧料原材料：天然抽出物
本発明の化粧料組成物の製造において、これらの目的に従って、天然の食用植物抽出成分、海草抽出成分及びハーブ由来薬効成分を配合することができる。具体的には、美白効果、老化防止効果、老化緩和効果、美肌効果、抗菌効果、防腐剤などの効果を有する１つ以上の種類の成分を、前述の成分として好ましく配合することができる。
【００８２】
その他の化粧料原材料：化粧料媒質
本発明の化粧料組成物の製造において、それらの目的に応じ、軽質イソパラフィン、エーテル、ＬＰＧ、Ｎ−メチルピロリドン、及び次世代クロロフルオロカーボンなどの溶媒を精製水、及び鉱水などの水に添加して配合することができる。
【００８３】
その他の化粧料原材料：日焼け防止剤：
日焼け防止剤は、太陽光曝露の有害な影響から皮膚を保護するための当該技術分野において既知の任意の日焼け防止剤から選択することができる。日焼け防止剤は、紫外線（ＵＶ光）を吸収する有機化合物、無機化合物又はこれらの組み合わせから選択され得る。
【００８４】
日焼け防止剤には、無機紫外線保護成分及び有機紫外線保護成分が存在している。本発明の化粧料が日焼け止め用化粧料である場合、好ましくは、少なくとも１種の無機又は有機紫外線保護成分、特に有機紫外線保護成分を含有させる。
【００８５】
無機紫外線保護成分は、前述の無機粉末顔料、金属粉末顔料、並びに紫外線分散剤として配合される同様物などの成分であってよい。これらの例としては、酸化チタン、酸化亜鉛、酸化セリウム、亜酸化チタン、鉄をドープした酸化チタン、二酸化チタン、セリア／シリカ、セリア／シリカ、タルク、二酸化チタン、二酸化亜鉛、及びニ酸化セリウムなどの金属酸化物、水酸化鉄などの金属水酸化物、板状酸化鉄、及びアルミニウム・フレークなどの金属フレーク、並びにシリコンカーバイドなどのセラミックスからなるものを言及することができる。これらのうち、顆粒状、平板状、針状又は繊維状の形態で１〜１００ｎｍの範囲の平均粒径を有する微粒子状金属酸化物又は微粒子状金属水酸化物から選択される少なくとも一種の材料が特に好ましい。前述の粉末には、好ましくは、従来の表面処理がなされ、例えば、フッ素化合物処理（その中でも、ペルフルオロアルキルホスフェート処理、ペルフルオロアルキルシラン処理、ペルフルオロポリエーテル処理、フルオロシリコーン処理、及びフッ素化シリコーン樹脂処理が好ましい）、シリコーン処理（その中でも、メチル水素ポリシロキサン処理、ジメチルポリシロキサン処理、及び気相テトラメチル四水素シクロテトラシロキサン処理が好ましい）、シリコーン樹脂処理（その中でも、トリメチルシロキシケイ酸処理が好ましい）、気相シリコーン処理後にアルキル鎖を付加する方法である側枝処理、シランカップリング剤処理、チタンカップリング剤処理、シラン処理（その中でも、アルキルシラン処理及びアルキルシラザン処理が好ましい）、油性剤処理、Ｎ−アシル化リシン処理、ポリアクリル酸処理、金属石鹸処理（その中でも、ステアリン酸塩又はミリスチン酸塩が好ましく使用される）、アクリル酸樹脂処理、金属酸化物処理などがなされる。好ましくは上記の複数の処理が実施される。例えば、酸化チタン微粒子の表面は、酸化ケイ素又はアルミナなどの金属酸化物により被覆され、次にアルキルシランによる表面処理が実施される。表面処理に使用される材料の総量は、好ましくは粉末量に基づき０．１〜５０重量％の範囲である。
【００８６】
有機紫外線保護成分は脂溶性紫外線保護成分であり、１種又は２種以上の有機紫外線保護成分が使用され得る。これらの例としては、例えば、パラアミノ安息香酸などの安息香酸系紫外線吸収剤、アントラニル酸メチルなどのアントラニル酸系紫外線吸収剤、パラメトキシけい皮酸オクチルなどのけい皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤、エチルウロカナートなどのウロカニン酸系紫外線吸収剤、４−ｔ−ブチル−４’−メトキシジベンゾイルメタンなどのジベンゾイルメタン系紫外線吸収剤などからなるものを言及することができる。
【００８７】
より詳細には、前述の有機紫外線保護成分の例としては、パラアミノ安息香酸（以降ＰＡＢＡとして参照する）、ＰＡＢＡモノグリセロールエステル、Ｎ，Ｎ−ジプロポキシ−ＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジエトキシ−ＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ＰＡＢＡエチルエステル、Ｎ，Ｎ−ジメチル−ＰＡＢＡブチルエステルなどの安息香酸系紫外線吸収剤、ホモメチルＮ−アセチルアントラニル酸塩などのアントラニル酸系紫外線吸収剤、サリチル酸アミル、サリチル酸メンチル、サリチル酸ホモメチル、サリチル酸オクチル、サリチル酸フェニル、サリチル酸ベンジル、ｐ−イソプロパノールフェニルサリチレートなどのサリチル酸系紫外線吸収剤、けい皮酸オクチル、エチル４−イソプロピルシンナメート、メチル２，５−ジイソプロピルシンナメート、エチル２，４−ジイソプロピルシンナメート、メチル２，４−ジイソプロピルシンナメート、プロピルｐ−メトキシシンナメート、イソプロピルｐ−メトキシシンナメート、イソアミルｐ−メトキシシンナメート、オクチルｐ−メトキシシンナメート（２−エチルヘキシルｐ−メトキシシンナメート）、２−エトキシエチルｐ−メトキシシンナメート、シクロヘキシルｐ−メトキシシンナメート、エチルα−シアノ−β−フェニルシンナメート、２−エチルヘキシルα−シアノ−β−フェニルシンナメート、グリセリルモノ−２−エチルヘキサノイル−ジパラメトキシシンナメート、３−メチル４−［メチルビス（トリメチルシロキシ）シリル］ブチル３，４，５−トリメトキシシンナメートなどのけい皮酸系紫外線吸収剤、２，４−ジヒドロキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２，２’−ジヒドロキシ−４，４’−ジメトキシベンゾフェノン、２，２’，４，４’−テトラヒドロキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシ−４’−メチルベンゾフェノン、２−ヒドロキシ−４−メトキシベンゾフェノン５−スルホネート、４−フェニルベンゾフェノン、２−エチルヘキシル−４’−フェニルベンゾフェノン２−カルボキシレート、ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、及び４−ヒドロキシ−３−カルボキシベンゾフェノンなどのベンゾフェノン系紫外線吸収剤、３−（４’−メチルベンジリデン）−ｄ，ｌ−カンファー、３−ベンジリデン−ｄ，ｌ−カンファー、ウロカニン酸、エチルウロカナート、２−フェニル−５−メチルベンゾオキサゾール、２，２’−ヒドロキシ−５−メチルフェニルベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−ｔ−オクチルフェニル）ベンゾトリアゾール、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ジベンズアラジン（dibenzaladine）、ジアニソイルメタン（dianisoylmethane）、４−メトキシ−４’−ｔ−ブチルベンゾイルメタン５−（３，３−ジメチル−２−ノルボニリデン）−３−ペンタン−２−オンなどのからなるものを言及することができる。
【００８８】
その他の有機紫外線吸収剤としては、アミノ安息香酸、シノキセート、ジエタノールアミンメトキシシンナメート、ジガロイルトリオレエート、ジオキシベンゾン、エチル４−［ビス（ヒドロキシプロピル）］アミノベンゾエート、グリセリルアミノベンゾエート、ホモサラート、ジヒドロキシアセトンを備えるローソン、アントラニル酸メンチル、オクトクリレン、オクチルメトキシシンナメート、サリチル酸オクチル、オキシベンゾン、パジマートＯ、フェニルベンゾイミダゾールスルホン酸、赤色ペトロラタム、スルイソベンゾン、トロラミンサリチル酸、セタミノサロール（cetaminosalol）、アラントイン（Allatoin）ＰＡＢＡ、ベンザルフタリド、ベンゾフェノン、ベンゾフェノン１−１２、３−ベンジリデンカンファー、ベンジリデンカンファー加水分解コラーゲンスルホンアミド、ベンジリデンカンファースルホン酸、サリチル酸ベンジル、ボルネロン、ブメトリオゾール（Bumetriozole）、ブチルメトキシジベンゾイルメタン、ブチルＰＡＢＡ、シノキセート、ＤＥＡ−メトキシシンナメート、ジベンゾオキサゾールナフタレン、ジ−ｔ−ブチルヒドロキシベンジリデンカンファー、ジガロイルトリオレエート、ジイソプロピルメチルシンナメート、ジメチルＰＡＢＡエチルセテアリルジモニウムトシレート、ジオクチルブタミドトリアゾン、ジフェニルカルボメトキシアセトキシナフトピラン、ビスエチルフェニルトリアミノトリアジンスチルベン二スルホン酸二ナトリウム、ジスチリルビフェニルトリアミノトリアジンスチルベン二スルホン酸二ナトリウム、ジスチリルビフェニル二スルホン酸二ナトリウム、ドロメトリゾール、ドロメトリゾールトリシロキサン、エチルジヒドロキシプロピルＰＡＢＡ、エチルジイソプロピルシンナメート、エチルメトキシシンナメート、エチルＰＡＢＡ、ウロカニン酸エチル、エトロクリレンフェルラ酸、グリセリルオクタノエートジメトキシシンナメート、グリセリルＰＡＢＡ、サリチル酸グリコール、ホモサラート、イソアミルｐ−メトキシシンナメート、イソプロピルベンジルサリチレート、イソプロピルジベンゾイルメタン、イソプロピルメトキシシンナメート、メンチルアントラニレート、サリチル酸メンチル、４−メチルベンジリデン、カンファー、オクトクリレン、オクトリゾール、オクチルジメチルＰＡＢＡ、オクチルメトキシシンナメート、オクチルサリチレート、オクチルトリアゾン、ＰＡＢＡ、ＰＥＧ−２５ＰＡＢＡ、ペンチルジメチルＰＡＢＡ、フェニルベンゾイミダゾールスルホン酸、ポリアクリルアミドメチルベンジリデンカンファー、メトキシケイ皮酸カリウム、フェニルベンゾイミダゾールスルホン酸カリウム、赤色ワセリン、フェニルベンゾイミダゾールスルホン酸ナトリウム、ウロカニン酸ナトリウム、ＴＥＡ−フェニルベンゾイミダゾールスルホネート、ＴＥＡ−サリチレート、テレフタリリデンジカンファースルホン酸、トリＰＡＢＡパンテノール、ウロカニン酸、及びＶＡ／クロトネート／メタクリルオキシベンゾフェノン−１コポリマーが例示される。
【００８９】
化粧料の適用形態並びに適用可能な化粧料製品
本発明の化粧料組成物製剤は、液体、乳液、クリーム、ペースト、及びゲルなどの形態であり得る。化粧料製品の例としては、例えば、日焼け防止剤などの紫外線保護製品、化粧用ローション及び化粧用乳液、クリーム、クレンジング製品、マッサージに使用するための製品、クレンジング剤などのスキンケア製品、ファンデーション、化粧下地、（頬紅、アイシャドウ、マスカラ、アイライナ、口紅など）などのメークアップ製品、シャンプー、リンス、トリートメントなど毛髪に対し使用する製品、制汗剤、体臭防止剤などからなるものを言及することができる。皮膚に対し外用するための製剤例としては、軟膏、育毛剤、ヘアトニック、鎮痛剤（analgistics）、殺真菌剤、抗炎症剤、清涼剤、及び皮膚加齢防止剤からなるものを言及することができる。
【００９０】
本発明の化粧料製品の例としては、スキンクレンジング製品、スキンケア製品、メークアップ製品、制汗剤、紫外線保護製品などのスキン化粧料製品、シャンプー、リンスインシャンプーといった毛髪クレンジング剤などの毛髪化粧料、毛髪用油、毛髪用ワックス、毛髪用パーマ保持剤、整髪剤、毛髪用クリーム、毛髪用スプレー、毛髪用リキッドなどのヘアスタイリング製品、毛髪用染料、毛髪着色スプレー、毛髪着色リンス、毛髪着色スティックなどの毛髪着色製品、ヘアトニック、ヘアトリートメント、ヘアパックなどの育毛製品、並びに油リンス、クリームリンス、トリートメントリンス、ヘアコンディショナ、ヘアトリートメントなどの毛髪用リンス又は毛髪用コンディショニング製品、並びにバスオイル、バスソルト、及び泡風呂製品など入浴時に使用するための化粧料、からなるものを言及することができる。特に、本発明による化粧料においては、揮発性油性剤に由来する乾燥感が予防される。
【００９１】
本発明の薬用製品の例としては、育毛製品、養毛剤、鎮痛剤、殺菌剤、抗炎症剤、清涼剤、及び皮膚抗加齢製品からなるものを言及することができるが、これらに制限されない。
【００９２】
皮膚に対し使用するための前述の化粧料は、頭皮、顔面（唇、眉毛及び頬など）、指、爪及び全身などの多様な部位に使用することができる。
【００９３】
前述の化粧料及び薬用製品の好ましい形態は液体、油中水型乳液及び水中油型乳液などの液体形態である。
【００９４】
本発明による化粧料又は化粧料製品の容器は、特に限定されない。かめ、ポンプ缶、管、瓶、圧力式スプレー容器、圧力抵抗性エアゾール容器、遮光性容器、コンパクト容器、金属皿、口紅容器、分配容器、エアゾール容器、混合した流体を充填する入り口を備える仕切り容器などの任意の容器に化粧料及び化粧料製品を充填することができる。一般的なシリコーン系配合物は管状容器中で分離する傾向があるものの、本発明による外用組成物、特に化粧料は素晴らしい安定性を示す。この理由から、本発明の組成物は、前述の管状容器中であってさえ安定的に保存され得るという利点を保有する。
【実施例】
【００９５】
本発明の水性懸濁液、エマルション及び化粧料組成物は、実施例及び比較例を通してより詳細に記載される。実施例における粘度は２５℃での値である。硬化シリコーン粉末及び硬化シリコーン複合粉末の特性は以下のとおりに測定した。
【００９６】
［硬化シリコーン粉末のＪＩＳ  Ａ硬度］
硬化シリコーン粉末の前駆体であった硬化性シリコーン組成物をシート形状に硬化させた。ＪＩＳ  Ｋ  ６３０１において規定されているＪＩＳ  Ａ硬度試験機を使用してこのシートの硬度を測定した。
【００９７】
［平均粒径］
粒径分布（ＬＡ−７５０、Ｈｏｒｉｂａ、Ｌｔｄ．）並びに中央粒径（累積分布において５０％に相当する粒径、５０％粒径）を測定するため、レーザー回折装置を使用し、硬化シリコーン粉末又は硬化シリコーン複合粉末の水系分散体又はエタノール系分散体を測定し、この測定により得られた結果を平均粒径として採用した。
【００９８】
（実施例１）
水分散性エラストマー粉末は、粉末を湿潤させやすくする親水性剤により処理されたエラストマー粉末であり、これを水に分散させてエラストマー粉末の水分散体を形成させる。以降に、更なる添加剤の非存在下又は存在下で安定的な水分散性懸濁液の例を掲載する。
【００９９】
［シリコーンエラストマー粉末の水性懸濁液の製造］
この実施例では、「サンプル１」及び「サンプル２」は、
（ａ）シリコーンエラストマー粉末（ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー）、
（ｂ）シリカ、
（ｃ）ブチレングリコール、からなる硬化シリコーン複合粉末である。
【０１００】
各サンプル中のエラストマー粉末の硬度は次のとおりである。
「サンプル１」：ＪＩＳ  Ａ硬度６０
「サンプル２」：ＪＩＳ  Ａ硬度４０。
【０１０１】
「９７０１」及び「９５０９」はダウ・コーニング（登録商標）により市販のシリコーンエラストマー粉末である。
【０１０２】
「９７０１」は、（ｂ）シリカ及び（ａ）シリコーンエラストマー粉末の配合物であり、エラストマーの硬度はＪＩＳ  Ａ硬度で４０である。市場において、利用可能な製品の製品名は、ダウ・コーニング（登録商標）９７０１化粧用粉末剤である。
【０１０３】
「９５０９」は、６５％エラストマー及び乳化剤（Ｃ１２〜１４パレス−１２）からなるエラストマー懸濁液である。エラストマー粉末の硬度はＪＩＳ  Ａ硬度で３０である。そのため、エラストマー粉末の含有量は総量の６５％である。市場において、利用可能な製品の製品名はダウ・コーニング（登録商標）９５０９シリコーンエラストマー懸濁液である。
【０１０４】
水性懸濁液の加工に関する記述：粉末を水に加え、へらを使用して粉末を分散させ、１０００ＲＰＭの速度に設定したミキサーを使用して５分間均質化する。
【０１０５】
水性懸濁液の一時的な安定性の評価：調製した水性懸濁液を室温で２週間保存した。次に、懸濁液における相分離の有無により分散体の状態を評価した。
【０１０６】
実施例１−１：何らかの添加剤を添加していないＳｉエラストマー粉末の水性懸濁液
その他の添加剤（濃度調整剤又は増粘剤）は使用せずに、シリコーンエラストマー粉末濃度を変えてシリコーンエラストマー粉末の水性懸濁液を調製した。配合は表１に示す。
【０１０７】
更に、図１は、異なる濃度でシリコーン水分散性エラストマー粉末を含有する懸濁液の粘度である（粘度の試験にはＢｒｏｏｋｆｉｅｌｄ  ＤＶ  ＩＩ＋ｐｒｏ  Ｖｉｓｃｏｍｅｔｅｒを使用）。
【０１０８】
特定の濃度のシリコーン水分散性エラストマー粉末を使用することで、エラストマーの気持ちのよい感触及びさらさらした粉末様の感触とに合わせて低濃度安定性の水性懸濁液を得ることができた。安定的な懸濁液を得るための最小濃度は１０％であるものの、好ましくは１５％であり、最高濃度は４０％であり、この濃度を超過した場合にはもはや低濃度水性懸濁液ではなくなる。それに対し、いずれの濃度においても、「９７０１」又は「９５０９」を使用する水性懸濁液の安定性は、特定の粘度を有する本発明の水性懸濁液と比較して非常に乏しかった。（表１を参照のこと）
【０１０９】
【表１】
2015505544.tif 000003
＊１  図２中の瓶番号２を指す
＊２  図２中の瓶番号６を指す
＊３  図２中の瓶番号５を指す
＊４  図２中の瓶番号３を指す
＊５  図２中の瓶番号４を指す
【０１１０】
実施例１−２：グリセリン（＝濃度調整剤）を有する安定的な１０％エラストマー粉末水性懸濁液
グリセリンを水に加え、均質な溶液（＝１０％グリセリン溶液）が得られるまで撹拌する。次に、総懸濁液に対し１０％濃度でサンプル１のエラストマー粉末を溶液に加えて、手作業で混合する。（最終的な粘度は２８ｍＰａ・ｓである）何ら添加剤を加えていないサンプル１の１０％水性懸濁液をはことなり、１０％グリセリンを水相に有するサンプル１の１０％水性懸濁液は安定的であり、室温で２週間経過後でさえも均質な分散状態であった。（図２中の瓶番号１を指す）
【０１１１】
図２は、ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（及び）シリカ（及び）ブチレングリコール））からなるシリコーン複合粉末（サンプル１、及びその他のシリコーン複合粉末（市販品；９７０１、９５０９）の比較的な水性懸濁液を使用して調製した懸濁液の、室温で２週間経過後の安定性を示す。懸濁液は１５％を超える濃度で一月以上も安定的である。４０％を超える濃度では、懸濁液は安定性を維持するものの、粘度は約５００ｍｍ２／ｓ（５００ｃＳｔ）であったことから、低粘度を維持している系に対し、粘度の上限としてみなした。
【０１１２】
瓶番号１：＜実施例＞
水相密度を１０％グリセリンにより調整したサンプル１の１０％水性懸濁液は、室温で２週間経過後に分散体状態で安定性及び均質性を保持した。
【０１１３】
瓶番号２：＜比較例＞
請求される範囲において粘度を調整していないサンプル１の１０％水性懸濁液では、室温で２週間経過後に水性懸濁液の分離が見られた。
【０１１４】
瓶番号３：＜実施例＞
粘度がサンプル１により請求される範囲内のものであるサンプル１の２０％水性懸濁液は、室温で２週間経過後に分散体状態で安定性及び均質性を保持した。
【０１１５】
瓶番号４：＜実施例＞
粘度がサンプル１により請求される範囲内のものであるサンプル１の４０％水性懸濁液は、室温で２週間経過後に分散体状態で安定性及び均質性を保持した。
【０１１６】
瓶番号５：＜比較例＞
水中１５．４％の９５０９（市販品；ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（及び）Ｃ１２〜１４パレス−１２）では、水性懸濁液には室温で２週間経過後に分離が見られた。
【０１１７】
瓶番号６：＜比較例＞
水中１０．０％の９７０１（市販品；ジメチコン／ビニルジメチコンクロスポリマー（及び）シリカ）では、水性懸濁液には室温で２週間経過後に分離が見られた。
【０１１８】
実施例２：濃度調整剤を添加したエラストマー粉末安定性懸濁液
サンプル１、９７０１及び９５０９は上記実施例１において示されるものと同一である。異なるシリコーンエラストマー粉末により水性懸濁液を調製し、安定性を表２に示すとおりに評価した。１０％グリセリンを水相に加えた場合でさえ、「９５０９」又は「９７０１」エラストマー粉末のいずれでも安定的な水性懸濁液は得られなかった。
【０１１９】
プロセスの説明
グリセリンを水に加え、均質な溶液（＝１０％グリセリン溶液）が得られるまで撹拌する。
【０１２０】
次にエラストマー粉末を溶液に加え、高速ミキサーにより１０００ＲＰＭで３分間混合する。（配合は下表２に示す）
【０１２１】
調整した水性懸濁液を室温で１日、１ヶ月及び３ヶ月保存した。次に、懸濁液における相分離の有無により分散体の状態を評価した。
【０１２２】
【表２】
2015505544.tif 000004
＊６  実施例１〜２において同一の配合（最終的な粘度：２８ｍＰａ・ｓ）
図２において瓶番号１を指す（２週間保存）
【０１２３】
実施例３：増粘剤を有するエラストマー粉末安定性懸濁液
サンプル１、サンプル２、９７０１及び９５０９は上記実施例２に示すものと同一である。
【０１２４】
異なるシリコーンエラストマー粉末により表３に示すとおりに水性懸濁液を調製した。増粘剤を水相に加えた場合でさえ、「９５０９」又は「９７０１」エラストマー粉末のいずれでも安定的な水性懸濁液は得られなかった。
【０１２５】
プロセスの説明
エラストマー粉末を水に加え（所望によりグリセリンを含有）、へらにより分散させる。
増粘剤（＝ヒドロキシエチルセルロース）を水に加え予混合物を作製する。
【０１２６】
均質なゲルが得られるまで６００〜８００ＲＰＭの速度により穏やかな混合下でエラストマー懸濁液及び増粘剤予混合物を混合する。
【０１２７】
必要に応じ、中和し、すなわちｐＨ調整剤を混合物に加える。
【０１２８】
調製した水性懸濁液を室温で一週間保存した。次に、懸濁液における相分離の有無により分散体の状態を評価した。
【０１２９】
【表３】
2015505544.tif 000005
＊７表面でクリーミング
＊８粉末が表面に浮いている
（実施例３−１、３−２における最終粘度は５０ｍＰａ・ｓである）
【０１３０】
実施例４：油中水型液体クリーム
サンプル１、サンプル２、９７０１及び９５０９は上記実施例１に示すものと同一である。
【０１３１】
シリコーンエラストマー粉末を変え、表４に見られる通り油中水型液体クリームを調製した。「９５０９」又は「９７０１」エラストマー粉末を配合物に加えた場合、安定性油中水型液体クリームは得られなかった。
【０１３２】
プロセスの説明
実施例４−１及び４−２
分散性エラストマー粉末（＝サンプル１又はサンプル２）を水に加え、へらにより分散させる。
【０１３３】
相Ｂ（＝表４中のパートＢ）に他の原料を加え、４００〜６００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１３４】
相Ａ（＝表４のパートＡ）におけるすべての原料を４００〜８００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１３５】
８００〜１２００ＲＰＭの高速混合下で、相Ｂをゆっくりと相Ａに滴加する。
【０１３６】
均質なクリームが得られるまで穏やかに混合する。
【０１３７】
実施例４−３及び４−４
相Ａにおけるすべての原材料を４００〜８００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１３８】
相Ｂにおけるすべての原材料を４００〜６００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１３９】
８００〜１２００ＲＰＭの高速混合下で、相Ｂをゆっくりと相Ａに滴加する。
【０１４０】
均質なクリームが得られるまで穏やかに混合する。
【０１４１】
油中水型液体クリームの評価
得られた油中水型液体クリームを５０℃にて１ヶ月保存した。次に、懸濁液における相分離の有無により一時的な安定性を評価した。（表４に示す；５０℃（１ヶ月））
【０１４２】
同様にして、得られた油中水型液体クリームの安定性を、Ｆ−Ｔサイクル（−２５℃〜４５℃、１０サイクル）において記録した。次に、Ｆ−Ｔサイクル後に懸濁液における相分離の有無により一時的な安定性を評価した。（表４に示す；Ｆ−Ｔサイクル）
【０１４３】
【表４】
2015505544.tif 000006
【０１４４】
実施例５：油中水型液体ファンデーション
サンプル１、サンプル２、９７０１及び９５０９は上記実施例１に示すものと同一である。
【０１４５】
シリコーンエラストマー粉末を買えて、表５に見られる通り油中水型液体ファンデーションを調製した。「９５０９」又は「９７０１」エラストマー粉末を配合物に加えた場合、安定性油中水型液体ファンデーションは得られなかった。
【０１４６】
プロセスの説明
相Ａ（＝表４のパートＡ）におけるすべての原料を４００〜８００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１４７】
相Ｂ（＝表４のパートＢ）におけるすべての原料を４００〜６００ＲＰＭの速度で十分に混合する。
【０１４８】
８００〜１２００ＲＰＭの高速混合下で、相Ｂをゆっくりと相Ａに滴加する。
【０１４９】
均質なファンデーションが得られるまで穏やかに混合する。
【０１５０】
油中水型液体ファンデーションの評価
得られた油中水型液体ファンデーションを５０℃にて１ヶ月保存した。次に、一時的な安定性を懸濁液中の相分離（顔料及び粉末）の有無により評価した。（表４に示す；５０℃（１ヶ月））
【０１５１】
同様にして、得られた油中水型液体ファンデーションの安定性を、Ｆ−Ｔサイクル（−２５℃〜４５℃、１０サイクル）において記録した。次に、Ｆ−Ｔサイクル後の一時的な安定性を懸濁液中の相分離（顔料及び粉末）の有無により評価した。（表４に示す；Ｆ−Ｔサイクル）
【０１５２】
並びに、配合により前記調製プロセス後に均質なクリームを作製することができなかった場合には、以下の表５において、油中水型液体ファンデーションは「適用不可」として評価した。
【０１５３】
【表５】
2015505544.tif 000007
＊９  適用不可：均質なクリームを作製することができなかった。つまり、配合物は乳化することができず、すなわち化粧料エマルションとして配合することができなかった。
＊＊：顔料配合組成物：二酸化チタン：９５％；黄色酸化鉄：３．５％；赤色酸化鉄：１％；黒色酸化鉄：０．５％
【図１】
2015505544.tif 000008
【図２】
2015505544.tif 000009
【国際調査報告】
2015505544.tif 000010
2015505544.tif 000011
2015505544.tif 000012
2015505544.tif 000013