(57)【要約】  本発明は、水平軸のまわりの、傾動する冶金容器、特に、コンバーター用の傾動機構に関し、該傾動機構は、冶金容器を水平軸のまわりで回転させるための、回転可能なシャフトおよび少なくとも１つの傾動駆動機構を含み、該少なくとも１つの傾動駆動機構は、固定部および可動部を有し、ここで該少なくとも１つの傾動駆動機構の可動部は、回転可能なシャフトの一端に直接接続される。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
水平軸（Ａ）のまわりの、傾動する冶金容器（１）、特に、コンバーター用の傾動機構であって、該傾動機構は、冶金容器（１）を水平軸（Ａ）のまわりで回転させるための、２つのトラニオン（９、９’）および少なくとも１つの傾動駆動機構（３）を含み、該少なくとも１つの傾動駆動機構（３）は、固定部および可動部を有し、ここで該少なくとも１つの傾動駆動機構の可動部は、２つのトラニオン（９、９’）の一端に直接接続され、および傾動駆動機構（３）は、モーターであり、ギアを含まないことを特徴とする、傾動機構。
【請求項２】
傾動駆動機構（３）が油圧モーターである、請求項１に記載の傾動機構。
【請求項３】
容器（１）を支えるように配されたトラニオンリング（８）およびトラニオンリング（８）に接続された２つのトラニオン（９、９’）を含み、該トラニオン（９、９’）が、トラニオンリング（８）の反対側面を及び水平軸（Ａ）に沿って伸び、固定支持部（７、７’）上で順に支持されるベアリング手段（５、５’）において軸支され、随意に、傾動機構がさらに、遮断アセンブリ（４）を含む、請求項１または２に記載の傾動機構。
【請求項４】
トラニオン（９、９’）に直接接続された容器（２）のどちらかの側面に配された、２つの傾動手段（３）が提供される、請求項１乃至３のいずれかに記載の傾動機構。
【請求項５】
油圧モーターを供給するために、油圧システムが提供され、該油圧システムが、調整可能なポンプ、流量制御ユニット、およびポンプと制御ユニットとの間に置かれた遮断弁を含む、請求項２乃至４のいずれかに記載の傾動機構。
【請求項６】
流量制御ユニットが、方向弁および油圧モーターの入口側と出口側をつなぐパイロット機能付きのカウンタバランス弁を含む、請求項５に記載の傾動機構。
【請求項７】
遮断弁が閉じられ、そこで、油を方向弁およびパイロット機能付きのカウンタバランス弁を通して流すことによって、油圧モーターの高圧側と低圧側との間に閉じた流体通路が提供される、請求項６に記載の傾動機構。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれかの、コンバーター（１）および傾動機構（３）を含む、コンバーターアセンブリ。
【請求項９】
コンバーター（１）に、酸素ガスの吹き込みのための１つ以上の手段が提供され、該手段が、ランス及び／又は底部羽口及び／又は側部羽口である、請求項８に記載のコンバーターアセンブリ。
【請求項１０】
コンバーターに、底部吹き込み手段が提供され、傾動機構が、
油圧モーター（３）、トラニオンリング（８）、トラニオンリング（８）に接続された２つのトラニオン（９、９’）を含み、該トラニオン（９、９’）が、トラニオンリング（８）の反対側面を及び水平軸（Ａ）に沿って伸び、固定支持部（７、７’）上で順に支持されるベアリング手段（５、５’）において軸支され、随意に、傾動機構がさらに、遮断アセンブリ（４）を含み、
油圧モーターを供給するために提供される油圧システムが、調整可能なポンプ、流量制御ユニット、およびポンプと制御ユニットとの間に置かれた遮断弁を含み、
流量制御ユニットが、油圧モーターの入口側と出口側をつなぐパイロット機能付きのカウンタバランス弁を含む、請求項８または９に記載のコンバーターアセンブリ。
【請求項１１】
コンバーターにおいて吹き込みの間に振動を減少させる方法であって、該方法は、
請求項５乃至７のいずれかの傾動機構を有している請求項８乃至１０のいずれかのコンバーターアセンブリを提供する工程、
コンバーターをロックすることなく吹き込み位置に位置付ける工程、および、
酸素の吹き込みの間にコンバーターを水平軸（Ａ）のまわりでスイングさせて、それにより、振動を減少させる工程、を含む、方法。
【請求項１２】
流体通路の収縮により、入口側から出口側への油圧油の流れを調整することによって、好ましくは、油圧モーターの入口側と出口側をつなぐパイロット機能付きのカウンタバランス弁の使用によって、スイング運動を調節する工程をさらに含む、請求項１１に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、水平軸のまわりの、傾動する冶金容器、特に、コンバーター用の傾動機構に関し、該傾動機構は、容器を軸のまわりで回転させるための、トラニオンおよび少なくとも１つの傾動駆動機構を含む。
【背景技術】
【０００２】
溶融金属を再充填および空にすることを可能にするためにそれ自体の軸のまわりで回転することができる冶金容器は、冶金産業で広く使用されている。例として、例えば、精錬工程用のコンバーターおよび鋳造用のるつぼが含まれる。伝統的に、コンバーターを傾動するために、モーターは、容器の軸上に取り付けられるスパーギアに連結され、基部（ｆｕｎｄａｍｅｎｔ）に反力を伝搬するトルクを有する。例は、ＵＳ ４２２４８３６で見られ、ここで、コンバーター用の傾動駆動配置は、コンバーターの傾動するトラニオンに固定されたスパーギアを有し、モーターによって駆動された少なくとも２つのピニオンと係合する。傾動のための既知の配置および方法は、特定の欠点を有し、この分野での傾動の解決策を改善する余地がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明の目的は、容器、特にコンバーター用の改善された傾動機構を提供することである。この目的および他の目的は、請求項１で定義されるような傾動機構によって達成される。
【０００４】
本発明のさらなる利点の実施形態は、従属請求項において明記されている。
【０００５】
本発明によると、少なくとも１つの傾動駆動機構の可動部は、トラニオンの一端に直接接続され、そのまわりで容器が、傾動するように配される。請求される解決策は、多くの利点を提供し、例えば、コンバーターにおける精錬工程に関連している。精錬工程中に、ガス、および時に液体は、コンバーターに注入／導入され、これは、例えば、酸素、窒素、アルゴン、天然ガス、蒸気／水、二酸化炭素、および加圧空気を含む。特に、金属浴中の酸素と物質との間の、注入されたガスおよび化学反応からの衝撃のために、激しい振動が容器内で発生する。従来のコンバーターアセンブリでは、これらの振動は、通常はモーターと傾斜トラニオンとの間に配されるギア／ギアボックスへと伝達され、ギア歯の衰耗に加え、基部への振動の伝達につながる。したがって、使い古したギアは、しばしば取り替えられる必要があり、これは、費用がかかり、時間を浪費する手順である。本発明は、中間ギア機構なしで、傾動駆動機構が軸と直接係合することによって傾動を始動させる、システムを提供し、これによって、必要とされるシステムのメンテナンスが著しく減少される。
【０００６】
請求される本発明はまた、鋳造用のるつぼまたはコンバーターなどの、冶金容器の運転に関係する利点を提供する。少なくとも１つの傾動駆動機構が、水平のトラニオンの少なくとも１つの端部に直接接続されるため、伝達機構における間隙はなくなる。それによって、容器の傾動は、既知の傾動配置と比較して、より安全且つ予測可能になる。
【０００７】
本発明の１つの実施形態によると、傾動駆動機構は、水平のトラニオンの少なくとも１つの端部と直接係合する（すなわちギアなし）、モーターである。
【０００８】
本発明の別の実施形態によると、傾動駆動機構は、水平のトラニオンの少なくとも１つの端部と直接接続される（すなわちギアなし）、油圧モーターである。傾動駆動機構としての油圧モーターの使用は、伝動ギアを有する従来の駆動機構と比較して、以下の多くの利点を提供する：
−  改善した傾斜運動中の平衡。
−  電源が一定（最も効率的な）速度で作動している間の、広い範囲にわたる、迅速で、容易な速度調節。
−  急速且つ円滑な加速または減速。
−  改善した最大のトルクおよび電力に対する制御。
−  衝撃荷重を減少するクッション効果。
−  より円滑な運動の逆転。
−  減少した慣性モーメント。
−  特に精錬工程中に、断裂につながるモーターにおける間隙がない。
−  保持された最大トルクを用いて回転速度の段階的な調節を達成する可能性。
−  低速の範囲でさえ即時に最大となるトルク。
【０００９】
本発明は、請求項で定義される。
【００１０】
本発明の１つの態様によると、油圧モーターは、精錬工程の間に振動を最小限にするように配され得る。さらに、油圧油が、冶金容器、特に、激しい振動の発生が避けられない精錬工程で使用されるコンバーター用の振動ダンパーとして機能し得る。本発明によると、コンバーターにおいて吹き込み（ｂｌｏｗｉｎｇ）の間に振動を減少させるこのような方法は、本発明による傾動機構を有しているコンバーターアセンブリを提供する工程、コンバーターをロックすることなく吹き込み位置に位置付ける工程、および酸素の吹き込みの間にコンバーターを水平軸のまわりでスイングさせて、それにより、振動を減少させる工程、を含む。好ましくは、振動を減少させるための方法はさらに、流体通路の収縮により、入口側から出口側への油圧油の流れを調整することによって、好ましくは、油圧モーターの入口側と出口側をつなぐパイロット機能付きの（ｐｉｌｏｔｅｄ）カウンタバランス弁の使用によって、スイング運動を調節する工程を含む。
【００１１】
本発明の１つの態様によると、油圧モーターは、圧力導入開口部および出口開口部を含み、ここで、油圧モーターの導入（圧力）開口部と出口開口部がつなげられることで、コンバーターがその軸のまわりで回転することになる。これによって、基部に送信される力および振動が最小限にされる。
【００１２】
本発明の１つの態様では、大きすぎる振動を避けるために、導入開口部と出口開口部との間の導管に、可変的な収縮がもたらされ、これによって、許容可能な衝撃／振動の大きさの調節が可能となる。
【００１３】
本発明を特徴づけるさらなる詳細は、以下の詳細な記載において開示される。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
下記では、本発明は、好ましい実施形態および添付の図面を参照して、より詳細に記載される。
【００１５】
【図１】図１は、本発明によるコンバーターアセンブリの概略斜視図である。
【図２】図２は、図１によるシステムの断面図である。
【図３】図３は、図２のＩＩＩに従う詳細図である。
【図４】図４は、図２のＩＶに従う詳細図である。
【図５ａ】図５ａは、傾動機構の斜視図を示す。
【図５ｂ】図５ｂは、傾動機構の斜視図を示す。
【図６ａ】図６ａは、油圧システムを概略的に例証する。
【図６ｂ】図６ｂは、油圧システムを概略的に例証する。
【図６ｃ】図６ｃは、油圧システムを概略的に例証する。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下の詳細な記載では、冶金容器は、一般に１と明示され、コンバーター１の形態で図１乃至５ａ−ｂで示されるが、本発明によるシステムにおいて、他のタイプの容器も含まれ得ることを理解されたい。
【００１７】
ここでまず図１または２を参照すると、コンバーター１は、トラニオンリング８に挿入され、これは、容器１のどちらかの側面に対称的に配され、互いに正反対に位置する固定支持部７、７’上に配され、および水平軸Ａ上に集中した、ベアリング５、５’において軸支されたトラニオン９、９’に接続される。
【００１８】
安全対策として、容器１は、空であるか内容物が充填されているかにかかわらず、容器１の質量中心が、トラニオンリング８の水平面より下に位置付けられるような方法で、トラニオンリング８に挿入される。これは、コンバーターが、図１に見られる位置に対応する「中立位置」を取ろうとすることを意味する。
【００１９】
トラニオン９、９’は、水平な重心軸Ａに沿って伸び、それぞれのベアリング５、５’を越えて伸長する。トラニオンシャフト９の１つは、その外端において、容器１を軸Ａのまわりで回転させるように配された、傾動駆動機構３に接続される。傾動駆動機構３は、固定部および可動部を有し、可動部は、後により詳細に記載されるように、中間ギアなしで、トラニオンシャフト９の端部に直接接続される。レバーアーム６は、基部とモーター３の固定部との間に取り付けられ、容器１の傾動の間にモーター３を支持するように配される。
【００２０】
遮断アセンブリ４は、トラニオンシャフト９の１つに配され、前記遮断アセンブリは、遮断ディスク４０および油圧駆動の遮断キャリパー４１を含む。
【００２１】
図３の詳細図では、トラニオン９’の１つおよびその対応するベアリング５’が見られる。
【００２２】
傾動駆動機構３は、ここでさらに記載され、主に図４および図５ａ−ｂを参照すると、図４は、図２のＩＶに従う詳細図を示し、図５ａ−ｂは、異なる斜視からの駆動機構３を描写する。
【００２３】
トラニオン９の１つの端部分は、傾動駆動機構３に直接接続される。図でのシステムは、１つのトラニオン９に係合する１つの傾動駆動機構３とともに示されるが、トラニオン９’も係合する第２傾動駆動機構を提供することが本発明の範囲内にあることが理解される。２つの傾動駆動機構は、容器２の両側で回転駆動を有するシステムを提供し得、それによって、駆動機構の１つを回転のために使用し、もう１つを反作用遮断（ｃｏｕｎｔｅｒａｃｔｉｎｇ ｂｒｅａｋ）として使用することが可能となる。
【００２４】
前記傾動駆動機構３は、モーター、好ましくは油圧モーターを含み、これは、コンバーター１を水平軸Ａのまわりで傾動させるために、傾動駆動の可動部と動作可能に係合する。油圧モーター３は、油圧ポンプユニット（図示せず）によって動力を供給され、これは、その時にポンプモーターによって駆動される。必ずしもではないが、典型的に、選択されるモーターは、０−３ｒｐｍの速度範囲を有し得る。モーターのトルクは、コンバーターの最大の傾動トルクに依存して選択される。
【００２５】
図６ａ−ｃは、本発明の１つの態様による油圧システム３０を概略的に例証する。前記油圧システム３０は、両方向での流量制御を有する調整可能なポンプ３、遮断弁３２、方向弁３３、２つの逆止め弁３４、調整可能なカウンタバランス弁（パイロット機能付きで制御された）、および油圧式駆動手段３６を含む。
【００２６】
図６ａでは、精錬工程の間の油圧システム３０が見られる。本発明の１つの態様によると、油圧モーター３の油圧システムは、精錬工程の間に生じる振動を弱めるために使用される。加工ガスの吹き込みの間に、遮断弁３２は、閉じられ、駆動が、振動ダンパーとして使用される。容器２は、駆動の高圧側からの油を方向弁３３に直接通すことによって動かされ、カウンタバランス弁３５をパイロット機能付きで助けるようにされることで、その後、高圧側から低圧側への油の流動を可能にし、これによって、駆動が動かされる。移動の速度は、カウンタバランス弁３５の開口部の調整によって設定される。コンバーターは、常にその中立位置に達しようとし、その位置で吹き込み中に維持されることが通常は望ましい。
【００２７】
図６ｂは、容器２を傾動するときの油圧システム３０を例証する。容器が傾動されるときに、遮断弁３２が開かれ、方向弁３３は、高圧側から油を流動させない。それにより、カウンタバランス弁３５は、塞がったままである。駆動の速度および方向は、ポンプの調整によって設定される。
【００２８】
図６ｃは、例えば、サンプリングのための、容器２を置く（ｐａｒｋｉｎｇ）ときの油圧システム３０を例証する。容器２がその中立位置以外の位置で置かれるときに、遮断弁３２は閉じられ、方向弁３３は、油が高圧側から流れるのを防ぐように配され、カウンタバランス弁３５が、塞がった構成で維持されることにつながる。その後、コンバーターは、その置かれた位置にとどまる。
【００２９】
本発明は、上に記載される実施形態によって限定されるものとして考えられないが、当業者によって理解されるように、請求項の範囲内で変更され得る。例えば、冶金容器２は、コンバーターまたはるつぼであり得、コンバーターの場合には、任意の傾動可能なコンバータータイプが、例えば、ＡＯＤ、ＣＬＵおよびＬＤのコンバーターを含む。したがって、コンバーターには、酸素ガスの吹き込みのための１つ以上の手段が提供され、該手段が、ランス及び／又は底部羽口及び／又は側部羽口であることも理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６ａ】
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【図６ｂ】
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【図６ｃ】
2015523466.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月28日(2014.3.28)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
固定された水平軸（Ａ）のまわりの、傾動する冶金容器（１）、特に、コンバーター用の傾動機構であって、該傾動機構は、冶金容器（１）を水平軸（Ａ）のまわりで回転させるための、２つのトラニオン（９、９’）および少なくとも１つの傾動駆動機構（３）を含み、該少なくとも１つの傾動駆動機構（３）は、固定部および可動部を有し、ここで該少なくとも１つの傾動駆動機構の可動部は、２つのトラニオン（９、９’）の一端に直接接続され、および傾動駆動機構（３）は、モーターであり、ギアを含まないことを特徴とする、傾動機構。
【手続補正書】
【提出日】平成26年8月27日(2014.8.27)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】請求項１
【補正方法】変更
【補正の内容】
【請求項１】
固定された水平軸（Ａ）のまわりの、傾動する冶金容器（１）、特に、コンバーター用の傾動機構であって、該傾動機構は、冶金容器（１）を水平軸（Ａ）のまわりで回転させるための、水平軸（Ａ）上に集中した２つのトラニオン（９、９’）および少なくとも１つの傾動駆動機構（３）を含み、該少なくとも１つの傾動駆動機構（３）は、固定部および可動部を有し、ここで該少なくとも１つの傾動駆動機構の可動部は、２つのトラニオン（９、９’）の一端に直接接続され、および傾動駆動機構（３）は、モーターであり、ギアを含まないことを特徴とする、傾動機構。
【国際調査報告】
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2015523466.tif 000013
2015523466.tif 000014