(57)【要約】  液晶ディスプレイ装置に用いられる光学シートを提供すること。本発明は、金属酸化物ナノ粒子を含む硬化性樹脂組成物からなる樹脂硬化層を含むことにより、外部からの衝撃で滅多に損傷しないため、取り扱いが容易であり、損傷による輝度低下を防止し、高屈折率を達成することが可能な光学シートを提供する。
2015514229.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表面が構造化され、有機化合物と金属酸化物ナノ粒子を含む硬化性樹脂組成物からなる樹脂硬化層を含み、構造化された表面の上面から平面圧子を用いて０．２０３１ｍＮ／ｓｅｃの加圧速度で最大圧縮力が１ｇｆまたは２ｇｆとなるまで加圧し、最大圧縮力に到達したときに５秒間止まって圧縮を行った後、圧縮力を解除した場合、下記数式１で表される弾性回復率が８０％以上である、光学シート。
数式１
2015514229.tif 000024
（式中、Ｄ1は外部圧力が加えられて圧入された深さを意味し、Ｄ2は外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さと、外部圧力が除去されて回復したときの光学シートの高さとの差を意味する。）
【請求項２】
前記有機化合物は、エチレンオキシドおよびベンゼン環を含む化合物を含むアクリレート系有機化合物であることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項３】
前記有機化合物は、下記化学式１で表される有機化合物であることを特徴とする、請求項１または２に記載の光学シート。
化学式１
Ｘ−Ｙ
（式中、Ｘは、
2015514229.tif 000025
であり、Ｒは水素原子または炭素数１〜１５のアルキル基であり、ｎは１以上の整数であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ０以上の整数であり、但し、ａ＋ｂ＋ｃ≧１であり、ｘ、ｙおよびｚはそれぞれ０〜５０の整数であり、Ｙはベンゼン環を一つ以上含む化合物である。）
数式１
2015514229.tif 000026
（式中、Ｄ1は外部圧力が加えられて圧入された深さを意味し、Ｄ2は外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さと、外部圧力が除去されて回復したときの光学シートの高さとの差を意味する。）
【請求項４】
前記ベンゼン環を一つ以上含む化合物は、下記化学式２〜５で表される化合物の中から選ばれるものであることを特徴とする、請求項３に記載の光学シート。
化学式２
2015514229.tif 000027
（式中、Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’はそれぞれ１以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ12のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式３
2015514229.tif 000028
（式中、Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ6のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式４
2015514229.tif 000029
（式中、Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ10のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式５
2015514229.tif 000030
（式中、Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ18のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
【請求項５】
弾性回復率が９０％以上であることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項６】
Ｄ1は下記数式２を満足するものであることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
数式２
2015514229.tif 000031
【請求項７】
Ｄ1は下記数式３を満足するものであることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
数式３
2015514229.tif 000032
【請求項８】
Ｄ1は下記数式４を満足するものであることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
数式４
2015514229.tif 000033
【請求項９】
硬化性樹脂組成物が紫外線硬化型単量体、光開始剤および添加剤を含むことを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１０】
樹脂硬化層は、その表面が、多数の立体構造が線形または非線形的に配列されて構造化された形状を有することを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１１】
基材層を含むことを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１２】
樹脂硬化層は、断面が多角形、半円形または半楕円形の多面体形状；または断面が多角形、半円形または半楕円形の柱形状；または断面が多角形、半円形または半楕円形の曲線柱形状の中から選ばれる少なくとも１種のパターンが形成されて構造化されたことを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１３】
前記金属酸化物ナノ粒子は、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ｉｎ2Ｏ3、ＳｎＯ2、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯおよびＣｅＯ2よりなる群から選ばれる少なくとも１種の金属酸化物で製造されたものであることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１４】
樹脂硬化層内に含まれた金属酸化物ナノ粒子の含量が樹脂硬化層の全組成に対して５〜９０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１５】
樹脂硬化層内に含まれた金属酸化物ナノ粒子の含量が樹脂硬化層の全組成に対して１０〜７０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１６】
樹脂硬化層内に含まれた有機化合物の含量が樹脂硬化層の全組成に対して１０〜７０重量％であることを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【請求項１７】
１．５３〜１．６５の屈折率を有することを特徴とする、請求項１に記載の光学シート。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ：Ｌｉｑｕｉｄ Ｃｒｙｓｔａｌ Ｄｉｓｐｌａｙ）に用いられる光学シートに関する。
【背景技術】
【０００２】
光学用ディスプレイ素子として使用されるＬＣＤは、外部光源の透過率を調節して画像を表示する間接発光方式であって、光源装置であるバックライトユニットが、ＬＣＤの特性を決定する重要な部品として使われている。
【０００３】
特に、ＬＣＤパネルの製造技術が発展するにつれて、薄くて輝度の高いＬＣＤディスプレイに対する要求が高まり、これによりバックライトユニットの輝度を高めようとする様々な試みが行われてきたが、モニターやＰＤＡ（Ｐｅｒｓｏｎａｌ Ｄｉｇｉｔａｌ Ａｓｓｉｓｔａｎｔ）、ノート型パソコンなどの用途として使われる液晶ディスプレイは、少ないエネルギー源から明るい光線を発することがその優秀性の尺度であるといえる。よって、ＬＣＤの場合は前面輝度が非常に重要である。
【０００４】
ＬＣＤは、構造上、光拡散層を通過した光が全方向に拡散するので、前面に発揮される光は非常に足りなくなる。よって、少ない消費電力でより高い輝度を発揮しようとする努力が続けられている。また、ディスプレイが大面積化してより多くの使用者が眺めることができるように視野角を広めようとする努力が行われている。
【０００５】
このためにバックライトのパワーを高めると、消費電力が大きくなり、熱による電力損失も大きくなる。よって、携帯用ディスプレイの場合は、バッテリーの容量が大きくなり、バッテリーの寿命も短縮される。
【０００６】
これにより、輝度増加のために光に方向性を与える方法が提案されたうえ、このために多様なレンズシートが開発された。その代表的なシートは、プリズム配列を持つもので、すなわち、多数の山と谷を直線状に並んで配列した構造である。
【０００７】
ここで、前記プリズム構造は、正面方向の輝度を向上させるために４５°の傾斜面を持つ三角アレイ（ａｒｒａｙ）状の構造をしている。よって、プリズム構造の上部が山形状になっており、小さい外部の引っかきによって山の上部が容易に壊れたり磨耗したりしてプリズム構造物が損傷してしまうという問題があった。同一形態のプリズム構造から出射する角がアレイ毎に同一であるので、三角形の角部位に発生する小さい潰れ、または傾斜面に発生する微細なスクラッチなどによっても、損傷部位と正常部位間の、出射する光経路の違いにより輝度が低下し、不良が発生する。したがって、プリズムシートの生産時の微細な不良でも、位置によっては生産されたプリズムシートの全面を使用することができなくなる場合が発生することもある。これは生産性の低下をもたらし、直ちにコストアップの負担に繋がってしまう。実際、バックライトモジュールを組み立てる業者においても、プリズムシートの取り扱いの際に、スクラッチに起因するプリズム構造物の損傷による不良が相当な問題となっている。
【０００８】
一般に、プリズムを構成する樹脂は有機化合物からなっており、有機化合物で調節可能な屈折率の範囲の上限値は理論上１．７程度と知られており、無機化合物と比較して、調節可能な屈折率の範囲は狭い。また、有機化合物のみで製造された高屈折の樹脂は、粘度上昇および低いＵＶ安定性などの問題点を持っており、多くの制約を受けている。
【０００９】
最近、このような問題点を克服するために、高屈折率の無機ナノ粒子を樹脂上に分散させて透明かつ高屈折率の特徴を持つ樹脂が研究開発されている。高屈折率の無機粒子は、例えばＴｉＯ2、ＺｒＯ2などを挙げることができ、これらを可視光線領域の３８０ｎｍサイズより小さいナノ粒子サイズにして有機化合物上に分散させると、透明かつ高屈折の樹脂を得ることができる。しかし、このように無機ナノ粒子が分散した光学シートの場合は、一般に、外部からの衝撃で容易に損傷してしまう欠点を持っている。
【００１０】
したがって、外部からの衝撃によって容易に損傷せず且つ高屈折率を示す光学シートの開発が要求される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の目的は、高屈折および高弾性特性を同時に示すことが可能な光学シートを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明は、好適な第１具現例として、表面が構造化され、有機化合物と金属酸化物のナノ粒子を含む硬化性樹脂組成物からなる樹脂硬化層を含み、構造化された表面の上面から平面圧子を用いて０．２０３１ｍＮ／ｓｅｃの加圧速度で最大圧縮力が１ｇｆまたは２ｇｆとなるまで加圧し、最大圧縮力に到達したときに５秒間止まって圧縮を行った後、圧縮力を解除した場合、下記数式１で表される弾性回復率が８０％以上である、光学シートを提供する。
【００１３】
数式１
2015514229.tif 000003
（式中、Ｄ1は外部圧力が加えられて圧入された深さを意味し、Ｄ2は外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さと、外部圧力が除去されて回復したときの光学シートの高さとの差を意味する。）
前記具現例に係る有機化合物は、エチレンオキシドおよびベンゼン環を含む化合物を含むアクリレート系有機化合物であってもよい。
【００１４】
前記具現例に係る有機化合物は、下記化学式１で表される有機化合物であってもよい。
【００１５】
化学式１
Ｘ−Ｙ
（式中、Ｘは、
2015514229.tif 000004
であり、Ｒは水素原子または炭素数１〜１５のアルキル基であり、ｎは１以上の整数であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ０以上の整数であり、但し、ａ＋ｂ＋ｃ≧１であり、ｘ、ｙおよびｚはそれぞれ０〜５０の整数であり、Ｙはベンゼン環を一つ以上含む化合物である。）
数式１
2015514229.tif 000005
（式中、Ｄ1は外部圧力が加えられて圧入された深さを意味し、Ｄ2は外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さと、外部圧力が除去されて回復したときの光学シートの高さとの差を意味する。）
前記具現例に係るベンゼン環を一つ以上含む化合物は、下記化学式２〜５で表される化合物の中から選ばれてもよい。
【００１６】
化学式２
2015514229.tif 000006
（式中、Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’はそれぞれ１以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ12のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式３
2015514229.tif 000007
（式中、Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ6のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式４
2015514229.tif 000008
（式中、Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ10のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式５
2015514229.tif 000009
（式中、Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ18のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
前記具現例に係る光学シートは、９０％以上の弾性回復率を有してもよい。
【００１７】
前記具現例に係る光学シートにおいて、Ｄ1は下記数式２を満足するものであってもよい。
【００１８】
数式２
2015514229.tif 000010
【００１９】
前記具現例に係る光学シートにおいて、Ｄ1は下記数式３を満足するものであってもよい。
【００２０】
数式３
2015514229.tif 000011
【００２１】
前記具現例に係る光学シートにおいて、Ｄ1は下記数式４を満足するものであってもよい。
【００２２】
数式４
2015514229.tif 000012
【００２３】
前記具現例に係る硬化性樹脂組成物は、紫外線硬化型単量体、光開始剤および添加剤を含んでもよい。
【００２４】
前記具現例に係る樹脂硬化層は、その表面が、多数の立体構造が線形または非線形的に配列されて構造化された形状を有するものであってもよい。
【００２５】
前記具現例に係る光学シートは、基材層を含んでもよい。
【００２６】
前記具現例に係る樹脂硬化層は、断面が多角形、半円形または半楕円形の多面体形状；または断面が多角形、半円形または半楕円形の柱形状；または断面が多角形、半円形または半楕円形の曲線柱形状の中から選ばれる１種以上のパターンが形成されて構造化されてもよい。
【００２７】
前記具現例に係る金属酸化物ナノ粒子は、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ｉｎ2Ｏ3、ＳｎＯ2、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯおよびＣｅＯ2よりなる群から選ばれる１種以上の金属酸化物で製造されたものであってもよい。
【００２８】
前記具現例に係る樹脂硬化層内に含まれた金属酸化物ナノ粒子の含量は、樹脂硬化層の全組成に対して５〜９０重量％であってもよい。
【００２９】
前記具現例に係る樹脂硬化層内に含まれた金属酸化物ナノ粒子の含量は、樹脂硬化層の全組成に対して１０〜７０重量％であってもよい。
【００３０】
前記具現例に係る樹脂硬化層内に含まれた有機化合物の含量は、樹脂硬化層の全組成に対して１０〜７０重量％であってもよい。
【００３１】
前記具現例に係る光学シートは、１．５３〜１．６５の屈折率を有してもよい。
【発明の効果】
【００３２】
本発明によれば、高屈折および高弾性特性を同時に示す光学シートを製造することができる。このような光学シートの特性により、フィルムまたはシートの積層または外部からの衝撃による構造層の損傷を防止することができ、損傷による輝度低下を防止することができるから、光学シートの機能を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
【００３３】
【図１】光学シートの弾性回復率を試験する模式図である。
【図２】弾性回復率の高い高分子材料に適用される力とＤ1およびＤ2との関係を示すグラフである。
【図３】弾性回復率の低い高分子材料に適用される力とＤ1およびＤ2との関係を示すグラフである。
【図４】本発明の光学シートにスクラッチ用プローブ（Ｐｒｏｂｅ、探針）を用いてスクラッチを与える様子を示す模式図である。
【図５】従来の光学シートにスクラッチ用プローブ（Ｐｒｏｂｅ、探針）を用いてスクラッチを与える様子を示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００３４】
以下、本発明をより詳細に説明する。
【００３５】
本発明は、光学シートに弾性を与える有機化合物と、屈折率を向上させることが可能な金属酸化物ナノ粒子とを含む光学シートであって、具体的には、前記有機化合物は、エチレンオキシドおよびベンゼン環を含む化合物を含むアクリレート系有機化合物であってもよい。
【００３６】
本発明の光学シートは、表面が構造化された樹脂硬化層（以下、「構造層」と略記する。）を含むものであってもよく、基材層およびその一面または両面に構造層を含むものであってもよい。前記構造層は、表面が構造化された樹脂硬化層であって、複数の立体構造物を含むものであってもよい。
【００３７】
一般に、複数の立体構造物が形成された構造層を含む光学シートにおいて、複数の立体構造物の中でも断面多角形の構造物が形成された場合、光学シートにおいて上部が山形状に鋭い形態であるので、外部からの衝撃で容易に損傷するとともに、樹脂硬化層に金属酸化物ナノ粒子が多量含有されれば、外部からの衝撃などでさらに容易に損傷するおそれがある。
【００３８】
ところが、本発明の光学シートは、金属酸化物ナノ粒子を多量含有しても、光学シートに弾性を与えることが可能な有機化合物の特性によって外部の力で容易に変形してから容易に復元するので、外部からの衝撃で滅多に損傷しない。
【００３９】
このための本発明の光学シートは、構造層の構造化された表面から平面粒子を用いて０．２０３１ｍＮ／ｓｅｃの加圧速度で最大圧縮力が１ｇｆまたは２ｇｆになるときまで加圧し、最大圧縮力に到達したときに５秒間止まって圧縮を行った後、圧縮力を解除した場合、下記数式１で表される弾性回復率が８０％以上である、光学シートを提供する。好ましくは、前記光学シートは９０％以上の弾性回復率を有してもよい。
【００４０】
数式１
2015514229.tif 000013
（式中、Ｄ1は外部圧力が加えられて圧入された深さを意味し、Ｄ2は外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さと、外部圧力が除去されて回復したときの光学シートの高さとの差を意味する。）
本発明の光学シートにおいて、前述のように加圧してから加圧力を除去したときに上記の弾性回復率を満足する場合、外部から衝撃が加えられても、衝撃に柔軟に対処することが可能な程度の弾性力を有するから、構造層の損傷を防止することができる。
【００４１】
これに対し、光学シートが、前述のように加圧してから加圧力を除去したときに前記弾性回復率を満足しない場合には、他のフィルムと接し或いは荷重を受けると、構造層の上部が圧入されたままで維持されて光学シートとしての機能を行うことができないおそれがある。
【００４２】
また、好適な一具現例に係る本発明の光学シートは、外部圧力が加えられて圧入された深さを意味する前記Ｄ1が下記数式２を満足することが好ましく、さらに好ましくは、下記数式３を満足することがよく、より好ましくは下記数式４を満足することがよい。
【００４３】
数式２
2015514229.tif 000014
【００４４】
前記具現例に係るＤ1は、下記数式３を満足するものであってもよい。
【００４５】
数式３
2015514229.tif 000015
【００４６】
前記具現例に係るＤ1は、下記数式４を満足するものであってもよい。
【００４７】
数式４
2015514229.tif 000016
【００４８】
前記数式２〜数式４において、Ｄは外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さを意味する。
【００４９】
すなわち、本発明の光学シートは、外部圧力が加えられて圧入された深さが、外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さに対して１／８以上となるように柔軟性を有する方が、他のフィルムと接し或いは荷重を受ける場合、構造層の上部が正常的な形状を維持する上でさらに有利である。
【００５０】
結果として、本発明の光学シートは、荷重を多く受けると、立体的な構造を有する構造層が容易に圧入されるが、圧縮状態が解除されると、最大限、元の状態に近く回復するので、外部からの衝撃でも構造層が損傷しない。
【００５１】
このような弾性回復率を満足する光学シートを提供するための一例は、分子内のポリアルキレングリコール鎖を含有するように構造層を形成することが弾性率を上昇させることができ、特に構造層を形成する硬化性樹脂組成中に、下記化学式１で表される有機化合物を含む場合、前記弾性回復率を満足しながら光学的特性を阻害しない側面で好ましい。
【００５２】
化学式１
Ｘ−Ｙ
（式中、
Ｘは、
2015514229.tif 000017
であり、Ｒは水素原子または炭素数１〜１５のアルキル基であり、ｎは１以上の整数であり、ａ、ｂおよびｃはそれぞれ０以上の整数であり、但し、ａ＋ｂ＋ｃ≧１であり、ｘ、ｙおよびｚはそれぞれ０〜５０の整数であり、Ｙはベンゼン環を一つ以上含む化合物である。）
前記化学式１において、ベンゼン環が一つ以上含む化合物は、下記化学式２〜化学式５で表される化合物の中から選ばれるものであり、本発明の具現例は、下記の例示構造に限定せず、ベンゼン環を含む構造の連結構造の変形によって、本発明が例示する高弾性特性を有する光学シートの実現が可能である。
【００５３】
化学式２
2015514229.tif 000018
（式中、Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’はそれぞれ１以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ12の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ12のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式３
2015514229.tif 000019
（式中、Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ6の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ6のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式４
2015514229.tif 000020
（式中、Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ10の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ10のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
化学式５
2015514229.tif 000021
（式中、Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つはそれぞれ−ＣKＨ2KＯ−、−Ｃ（＝Ｏ）Ｏ−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'−、−（ＣＨ2）K−ＣＨ（ＯＨ）−（ＣＨ2）K'Ｏ−および−ＣjＨ2jＮＨＣ（＝Ｏ）−の中から選択され（ＫとＫ’は１つ以上の整数であり、ｊは０以上の整数である）、この際、前記Ｒ1〜Ｒ18の少なくとも一つは化学式１のＸと結合し、
前記Ｒ1〜Ｒ18のうち、化学式１のＸと結合しない残りは、それぞれ水素原子；炭素数１〜１５のアルキル基；炭素数６〜３０の芳香族環；および酸素原子、窒素原子および硫黄原子の少なくとも１種を含む化合物である。）
前記化学式１で表される化合物は、構造層形成のための硬化性樹脂組成物に対して１０〜７０重量％含まれることが好ましく、この場合、工程スクラッチ耐性を有するプリズムフィルムの製造が可能である。もし硬化性樹脂組成物に対して１０重量％未満で含有する場合には所望の弾性特性の実現が難しく、７０重量％超過で含有する場合には弾性回復率は充足するが、その他のプリズムシートが有する輝度向上性、色安定性、工程安定性に不利な方向に作用するおそれがある。
【００５４】
一方、硬化性樹脂組成物に含まれる金属酸化物ナノ粒子は、Ａｌ2Ｏ3、ＴｉＯ2、ＺｒＯ2、Ｉｎ2Ｏ3、ＳｎＯ2、Ｙ2Ｏ3、ＣａＯ、ＭｇＯおよびＣｅＯ2よりなる群から選ばれる１種以上の金属酸化物で製造されたものであってもよい。
【００５５】
前記金属酸化物ナノ粒子は、構造層形成のための硬化性樹脂組成物に対して５〜９０重量％含まれることが好ましく、さらに好ましくは１０〜７０重量％含まれる場合、高屈折率を有する光学シートの製造が可能である。もし硬化性樹脂組成物に対して１０重量％未満であれば、所望の屈折率特性の実現が難しく、７０重量％超過であれば、所望のプリズムの山の実現およびこれから製造された樹脂の弾性特性の実現に問題がある。
【００５６】
前記金属酸化物ナノ粒子により、光学シートは高屈折率を達成することができ、具体的に１．５３〜１．６５の屈折率を有しうる。
【００５７】
本発明の一具現例に係る光学シートにおいて、構造層形成のための硬化性樹脂組成物は、上述した化学式１で表される有機化合物と金属酸化物ナノ粒子以外に、他の紫外線硬化型単量体をさらに含むことができ、その一例としては、テトラヒドロフルフリルアクリレート、２（２−エトキシエトキシ）エチルアクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、１，６−ヘキサンジオールジ(メタ)アクリレート、ベンジル（メタ）アクリレート、フェノキシエチル（メタ）アクリレート、フェノキシポリエチレングリコール（メタ）アクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、ネオペンチルグリコールベンゾエートアクリレート、２−ヒドロキシ−３−フェノキシプロピルアクリレート、フェニルフェノキシエタノールアクリレート、カプロラクトン（メタ）アクリレート、ノニルフェノールポリアルキレングリコール（メタ）アクリレート、トリメチルプロパントリ（メタ）アクリレート、スチレン、メチルスチレン、フェニルエポキシ（メタ）アクリレートまたはアルキル（メタ）アクリレートなどを挙げることができる。
【００５８】
また、構造層形成のための硬化性樹脂組成物は、光開始剤、一例としてホスフィンオキシド系、プロパノン系、ケトン系、ギ酸塩系などの光開始剤、紫外線吸収剤、紫外線安定剤、その他の希釈剤、色相安定剤、レベリング剤、酸化防止剤、消泡剤、帯電防止剤などの添加剤などをさらに含むことができる。
【００５９】
一方、本発明の光学シートは、表面が構造化された樹脂硬化層として、複数の立体構造物を有する構造層を含み、構造層の断面が多角形、半円形または半楕円形の多面体形状であってもよく、断面が多角形、半円形または半楕円形の柱形状であってもよく、断面が多角形、半円形または半楕円形の曲線柱形状であってもよい。また、これらの少なくとも１種のパターンが混合された形状であってもよい。
【００６０】
また、平面視において少なくとも一つの同心円状に配列された構造を持つとともに、同心円に沿って山と谷が形成された構造を持つ場合も含む。
【００６１】
構造層の断面が多角形である場合、頂点の角度によって輝度と広視野角の特性変化が激しいので、集光による輝度と広視野角を考慮して頂点の角度が８０°〜１００°であることが有利であり、８５°〜９５°であることがさらに有利である。
【００６２】
前記光学シートの基材層は、ポリエチレンテレフタレート、ポリエチレンナフタレート、ポリカーボネート、ポリスチレン、ポリメタクリレート、ポリメチルメタクリレート、ポリアクリレート、ポリイミド、およびポリアミドよりなる群から選ばれる少なくとも１種の物質で形成され、光拡散粒子をさらに含んで凸凹が形成された構造を形成することもできる。
【００６３】
本発明の光学シートを製造する方法は、特に限定されたものではなく、例えば、前記構造層用材料に紫外線硬化剤などの添加剤を添加して紫外線硬化型液状組成物を製造し、これを基材層にコートした後、硬化させることにより、光学シートを製造することができる。
【００６４】
このように製造された光学シートは、ディスプレイに適用されたとき、外部から衝撃が加えられても構造層の損傷を防止することができるため、取り扱いが容易であり、ノート型パソコンやＰＤＡなどの携帯用ディスプレイの場合にも、鞄に入れて走ったり車両移動による急停車をしたりするなどの外部衝撃でも滅多に損傷しない効果がある。
【００６５】
また、前記光学シートは、別途の保護フィルムが不要であるから、製造工程が簡便であり、生産コストの低減および生産効率の増大を図ることができる。
【００６６】
さらに、前記光学シートは、製造工程の際にフィルムの積層または外部からの衝撃で容易に損傷しないので、不良発生率が減少して生産コストの低減および生産効率の増大を図ることができる。
【００６７】
以下、添付図面を参照して本発明をより具体的に説明する。
【００６８】
図１は光学シートの弾性回復率を試験する模式図である。
【００６９】
平面圧子１１を用いて光学シートの構造層１０に力を加えると、（Ｂ）のように構造層１０の上面が圧縮される。この際、圧入された深さがＤ1である。本発明の光学シートは、前記Ｄ1が、外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さＤに対して１／８以上、好ましくは１／６以上、さらに好ましくは１／３以上となることがよい。すなわち、本発明の光学シートは、外部衝撃に対して損傷なく多く圧入できるように柔軟性を有する。
【００７０】
その後、さらに平面圧子１１を除去すると、（Ｃ）のように構造層１０の上面が損傷なく最大限元の状態に回復する。この際、回復した光学シートの高さと、外部圧力が加えられていない状態の光学シートの高さＤとの差がＤ2である。
【００７１】
したがって、外部圧力が加えられて圧入された深さと、圧縮されてから回復した構造物の高さとの差（Ｄ1―Ｄ2）が大きいほど弾性力に優れる。本発明の光学シートは、前記数式１で表される弾性回復率が８０％以上、好ましくは９０％以上を満足するため、Ｄ1が大きいながらも（Ｄ1−Ｄ2）が大きくて弾性力に優れるもので、外部からの衝撃に対して多く圧入されながらさらに最大限元の状態に回復する。
【００７２】
図２は弾性回復率に優れる高分子材料に適用される力とＤ1およびＤ2との関係を示すグラフであり、図３は弾性回復率の低い高分子材料に適用される力とＤ1およびＤ2との関係を示すグラフである。弾性回復率の高い材料であるほどＤ2の値が０に近く、理想的な弾性を有する材料の場合にＤ2＝０となって弾性回復率は１００％になる。逆に、弾性の低い材料であるほど、Ｄ2の値がＤ1に近接し、（Ｄ1−Ｄ2）が０に近接する。
【００７３】
本発明の光学シートは、図２のグラフに近接するものであり、本発明の高分子材料が図２のグラフの曲線形態に制限されるものではない。
【００７４】
図４は本発明の光学シート５０にスクラッチ用プローブ（探針）１５を用いてスクラッチを与える様子を示す模式図であり、図５は従来の光学シート３０にスクラッチ用プローブ（探針）１５を用いてスクラッチを与える様子を示す模式図である。
【００７５】
従来の光学シート３０はスクラッチ用プローブ１５により構造層３５の上部が変形し或いは壊れて多く損傷したことが分かり、これに対し、本発明の光学シート５０はスクラッチを与えても構造層５５の上部に損傷が発生しないことが分かる。
【００７６】
本発明の光学シートの樹脂硬化層は、弾性および高屈折特性を同時に示すことができるように、有機化合物１０〜７０重量％、金属酸化物ナノ粒子１０〜７０重量％、紫外線硬化型単量体１０〜５０重量％、光開始剤１〜５重量％および添加剤１〜５重量％を含むものであってもよい。
【実施例】
【００７７】
以下、本発明を実施例に基づいて詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に限定されるものではない。
【００７８】
アクリレートオリゴマーの製造
合成例１
窒素で充填された還流反応器内でトルエン５００ｇ、トリエチルアミン１４ｍＬ、ビスフェノールＡビスクロロホルメート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）３９．３ｇ（０．１ｍｏｌ）およびポリエチレングリコールアクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、数平均分子量３７５）７５．０ｇ（０．２ｍｏｌ）を５０℃で２４時間反応させた後、生成した塩を遠心分離法によって分離し、減圧蒸留を介して溶媒と未反応物を除去することにより、ｎ＝２、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝２、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝９、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式２におけるＲ2とＲ8が−ＯＣＨ2−、Ｒ5、Ｒ11はＣＨ3、残りのＲはＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００７９】
合成例２
窒素で充填された還流反応器内にトルエン２００ｇ、フェノール９．４ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）、エポキシブタン２８．８ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）およびベンジルトリエチルアンモニウムクロリド０．０５ｇを入れ、９０℃で２４時間反応させた後、その収得物にイソシアネートエチルメタクリレート１５．５１ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）を添加し、触媒としてジブチル錫ジラウレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）０．０５ｇを投入した後、６０℃で２４時間反応させ、しかる後に、未反応物質および溶媒を減圧蒸留によって除去することにより、ｎ＝１、Ｒ＝ＣＨ3、ｘ＝４、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝４、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式３におけるＲ1が−ＣＨ2ＮＨＣ（＝Ｏ）−、残りのＲ2〜Ｒ6はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００８０】
合成例３
窒素で充填された還流反応器内でトルエン２００ｇ、ポリプロピレングリコールモノアクリレート（ＢＩＳＯＭＥＲ ＰＰＡ６、ＬＡＲＰＯＲＴＥ社製）９２ｇ（０．１ｍｏｌ）、塩化スズ０．０４ｇ（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）およびエピクロルヒドリン１０．１７ｇ（０．１１ｍｏｌ、Ａｌｄｒｉｃｈ社製）を反応温度８０℃で２４時間攪拌した後、ＮａＯＨ５０％水溶液を用いて脱塩反応を行い、しかる後に、分液漏斗を用いてＮａＣｌ塩を除去し、減圧蒸留によって得られた収得物４７．９ｇ（０．０５ｍｏｌ）をさらにトルエン２００ｇに投入した後、２−ビフェニルカルボン酸１０．１ｇ（０．０５１ｍｏｌ、Ａｌｄｒｉｃｈ社製）とベンジルトリエチルアンモニウムクロリド０．０５ｇを入れ、９０℃で２４時間反応させた後、減圧蒸留によって未反応物および溶媒を除去することにより、ｎ＝１、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝３、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝５、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式４におけるＲ2が−ＣＨ2ＮＨＣ（＝Ｏ）−、Ｒ1、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5およびＲ6はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００８１】
合成例４
窒素で充填された還流反応器内でトルエン５００ｇ、トリエチルアミン１４ｍＬ、ビスフェノールフルオレン（大阪ガス社製、ＢＰＦ）３５．４ｇ（０．１ｍｏｌ）およびポリエチレングリコールアクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、数平均分子量３７５）７５．０ｇ（０．２ｍｏｌ）を５０℃で２４時間反応させた後、生成した塩を遠心分離法によって分離し、減圧蒸留を介して溶媒と未反応物を除去することにより、ｎ＝２、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝２、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝６、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式５におけるＲ3とＲ16が−ＯＣＨ2−、残りのＲ（Ｒ1、Ｒ2、Ｒ4〜Ｒ15）はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００８２】
合成例５
窒素で充填された還流反応器内でトルエン５００ｇ、トリエチルアミン１４ｍＬ、ビスフェノールＡビスクロロホルメート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製）３９．３ｇ（０．１ｍｏｌ）およびポリエチレングリコールアクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、数平均分子量８００）１６０．０ｇ（０．２ｍｏｌ）を５０℃で２４時間反応させた後、生成した塩を遠心分離法によって分離し、減圧蒸留によって溶媒と未反応物を除去することにより、ｎ＝２、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝２、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝１５、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式２におけるＲ2とＲ8が−ＯＣＨ2−、残りのＲ（Ｒ1、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ5、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ11、Ｒ12〜Ｒ18）はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００８３】
合成例６
窒素で充填された還流反応器内にトルエン２００ｇ、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル３４．０ｇ（０．１ｍｏｌ）を投入し、ポリエチレングリコールアクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、数平均分子量８００）１６０．０ｇ（０．２ｍｏｌ）とベンジルトリエチルアンモニウムクロリド０．０５ｇを入れた後、９０℃で２４時間反応させ、しかる後に、減圧蒸留によって未反応物および溶媒を除去することにより、ｎ＝２、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝２、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝１５、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式２におけるＲ2とＲ8が−ＣＨ2−ＣＨ（ＯＨ）−ＣＨ2Ｏ−、Ｒ5とＲ11はＣＨ3、残りのＲ（Ｒ1、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ6、Ｒ7、Ｒ9、Ｒ10、Ｒ12〜Ｒ18）はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマーを製造した。
【００８４】
合成例7
窒素で充填された還流反応器内にトルエン２００ｇ、ビスフェノールＡジグリシジルエーテル３４．０ｇ（０．１ｍｏｌ）を投入し、ポリエチレングリコールアクリレート（Ａｌｄｒｉｃｈ社製、数平均分子量８００）１６０．０ｇ（０．２ｍｏｌ）とベンジルトリエチルアンモニウムクロリド０．０５ｇを入れた後、９０℃で２４時間反応させ、しかる後に、減圧蒸留によって未反応物および溶媒を除去することにより、ｎ＝２、Ｒ＝Ｈ、ｘ＝２、ｙ＝ｚ＝０、ａ＝２、ｂ＝ｃ＝０、Ｙは化学式２におけるＲ2とＲ7が−ＯＣＨ2−、Ｒ5とＲ11はＣＨ3、残りのＲ（Ｒ1、Ｒ3、Ｒ4、Ｒ6、Ｒ8、Ｒ9、Ｒ10およびＲ12）はＨである化学式１で表される、アクリレートオリゴマー（ＭＩＷＯＮ商事製、Ｍ２４０）を準備した。
【００８５】
光学シートの製造
実施例１
全体組成１００重量％に対して、前記合成例１で製造して得たアクリレート３５重量％；ＴｉＯ2粒子（Ｄｅｇｕｓｓａ社製、Ｐ２５）３５重量％；紫外線硬化型単量体としてのフェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）１０重量％とフェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）１５重量％；光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％とメチルベンゾイルホルメート１．５重量％；および添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した（Ｄ＝２１５μｍ）。
【００８６】
実施例２
全体組成１００重量％に対して、前記合成例１で製造して得たアクリレート３５重量％；ＺｒＯ2粒子（ＭＥＬ Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ、ＭＥＬｏｘ Ｎａｎｏｓｉｚｅ Ｕｎｄｏｐｅｄ）３５重量％；紫外線硬化型単量体としてのフェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）１０重量％とフェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）１５重量％；光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％とメチルベンゾイルホルメート１．５重量％；および添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した（Ｄ＝２１５μｍ）。
【００８７】
実施例３
前記実施例１において、合成例１で得たアクリレートを使用する代わりに、合成例２で得たアクリレートを用いて、同一の方法で光学シートを製造した。
【００８８】
実施例４
前記実施例１において、合成例１で得たアクリレートを使用する代わりに、合成例３で得たアクリレートを用いて、同一の方法で光学シートを製造した。
【００８９】
実施例５
前記実施例１において、合成例１で得たアクリレートを使用する代わりに、合成例４で得たアクリレートを用いて、同一の方法で光学シートを製造した。
【００９０】
実施例６
前記実施例１において、合成例１で得たアクリレートを使用する代わりに、合成例５で得たアクリレートを用いて、同一の方法で光学シートを製造した。
【００９１】
実施例７
前記実施例１において、合成例１で得たアクリレートを使用する代わりに、合成例６で得たアクリレートを用いて、同一の方法で光学シートを製造した。
【００９２】
比較例１
光学シートとして３Ｍ社のＢＥＦII−ＧIIプリズムフィルムを使用した（Ｄ＝２１５μ
ｍ）。
【００９３】
比較例２
合成例７で製造されたアクリレート７０重量％、フェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）１０重量％、フェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）１５重量％、光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％、光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％、光開始剤としてのメチルベンゾイルホルメート１．５重量％、添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。
【００９４】
その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した。
【００９５】
比較例３
全体組成１００重量％に対して、前記合成例１で製造して得たアクリレート７０重量％； 紫外線硬化型単量体としてのフェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）１０重量％とフェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）１５重量％；光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％とメチルベンゾイルホルメート１．５重量％；および添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した（Ｄ＝２１５μｍ）。
【００９６】
比較例４
全体組成１００重量％に対して、前記合成例１で製造して得たアクリレート６０重量％；ＴｉＯ2粒子（Ｄｅｇｕｓｓａ社製、Ｐ２５）５重量％；紫外線硬化型単量体としてのフェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）１０重量％とフェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）１５重量％；光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％とメチルベンゾイルホルメート１．５重量％；および添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した（Ｄ＝２１５μｍ）。
【００９７】
比較例５
全体組成１００重量％に対して、前記合成例１で製造して得たアクリレート１０重量％、ＴｉＯ2粒子（Ｄｅｇｕｓｓａ社製、Ｐ２５）８０重量％、フェノキシエチルメタクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３４０）２重量％、フェノキシエチルアクリレート（Ｓａｒｔｏｍｅｒ社製、ＳＲ３３９）３重量％、光開始剤としての２，４，６−トリメチルベンゾイルジフェニルホスフィンオキシド１．５重量％、光開始剤としてのメチルベンゾイルホルメート１．５重量％、および添加剤としてのビス（１，２，２，６，６−ペンタメチルー４−ピペリジル）セバケート（ｂｉｓ（１，２，２，６，６−ｐｅｎｔａｍｅｔｈｙｌ−４−ｐｉｐｅｒｉｄｙｌ）ｓｅｂａｃａｔｅ）２．０重量％をＶｉｂｒａｔｏｒｙ Ｍｉｃｒｏ Ｍｉｌｌ（ＦＲＩＴＳＣＨ ＧｍｂＨ社製）を用いて３時間混合して組成物を製造した。その後、基材層としてのポリエチレンテレフタレート（ＫＯＬＯＮ社製、厚さ１８８μｍ）の一面に塗布して３５℃のプリズム状ローラーのフレーム上に置き、紫外線照射装置（Ｆｕｓｉｏｎ社製、６００Ｗａｔｔ／ｉｎｃｈ2）にｔｙｐｅ−Ｄ ｂｕｌｂを取り付けて基材層の方向から９００ｍＪ／ｃｍ2を照射することにより、プリズム頂角９０°、ピッチ５０μｍ、高さ２７μｍの線形三角プリズムを形成させて光学シートを製造した（Ｄ＝２１５μｍ）。
【００９８】
【表１】
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【００９９】
前記各実施例および比較例における、光学シートのＤ1、弾性回復率、耐スクラッチ性および屈折率を次のとおり測定し、その結果を表２に示した。
【０１００】
（１）Ｄ1および弾性回復率
実施例および比較例で製造された各光学シートを島津製作所製の微小圧縮硬度計（Ｓｈｉｍａｄｚｕ ＤＵＨ−Ｗ２０１Ｓ）によって「Ｌｏａｄ−Ｕｎｌｏａｄ ｔｅｓｔ」項目を用いてＤ1および弾性回復率を測定した。直径５０μｍの平面圧子の中央部分に光学シート構造層における山形状の鋭い部分がくるように位置させた後、次の条件でＤ1および弾性回復率を５回繰り返し測定し、平均値を求めた。
【０１０１】
［測定条件１］
ａ．加える最大圧縮力：１ｇｆ（＝９．８０７ｍＮ）
ｂ．時間当たり加えられる圧縮力：０．２０３１ｍＮ／ｓｅｃ
ｃ．最圧縮率における止まり時間：５ｓｅｃ
［測定条件２］
ａ．加える最大圧縮力：２ｇｆ（＝１９．６１４ｍＮ）
ｂ．時間当たり加えられる圧縮力：０．２０３１ｍＮ／ｓｅｃ
ｃ．最圧縮率における止まり時間：５ｓｅｃ
（２）耐スクラッチ性
前記実施例および比較例の各光学シートに対してＩＭＯＴＯ社製のＢｉｇ Ｈｅａｒｔテスト装置による基本重量を用いて最小限の圧力を加えたとき、構造層のスクラッチ発生有無を測定した。損傷の程度は肉眼で判断した。その基準は次のとおりである。
【０１０２】
耐スクラッチ性に劣る←×＜△＜○＜◎→耐スクラッチ性に優れる
（３）屈折率
組成物の屈折率を測定するために、屈折計（モデル名：１Ｔ、日本ＡＴＡＧＯ ＡＢＢＥ）を用いて屈折率を測定する。測定のための光源は、５８９．３ｎｍのＤ光線ナトリウムランプを用いる。ここで、屈折率は２５℃での屈折率である。
【０１０３】
【表２】
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【０１０４】
前記表２に示すように、金属酸化物ナノ粒子を含み、前記化学式１で表される樹脂液状組成物は高屈折率の特性を持ち、これから製造されたプリズムシートの場合、耐スクラッチ性に非常に優れた特性を持つ。これにより、本発明の光学シートは、高屈折樹脂層を用いて高輝度性のプリズム特性を持つことができるうえ、外部から衝撃が加えられるときに構造物の損傷なく多く圧入されてからさらに最大限元の状態に近く回復するので、外部からの衝撃に柔軟に対処することができ、容易に損傷しないことが分かる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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