(57)【要約】  人の皮膚などの対象を冷却することを含む熱管理のための織物。織物は、人工冷却化学物質を使用せずに冷却期間を延ばすように配列された、複数の機能的ゾーンで形成される。これらの機能的ゾーンは、３つの異なる機能的ゾーンタイプのうちの１つまたは複数を含む。第１のタイプは、水分をそらす。第２のタイプは、水分を保持および保管する。第３のタイプは、水分を吸収する。機能的ゾーンのうちの１つは、打ち抜かれて穿孔を作り、織物の可撓性を提供し、かつ織物内部から液体をそらすのを助けることができる。アンカーシステムが、織物を対象上に保持するのを容易にする。
2015532368.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
前側および裏側を有する織物において、前記織物の前記前側は、前記織物が使用される際に環境に隣接する側であり、前記裏側は、前記織物が使用される際に熱管理されるべき対象に隣接する側であり、前記織物は、
ａ．水分を吸収するように構成された、前記裏側の第１の機能的ゾーンと、
ｂ．前記織物内部での液体の通過を制限するように構成された、前記第１の機能的ゾーンに隣接する第２の機能的ゾーンと、
ｃ．水分を吸収するように構成された、前記第２の機能的ゾーンに隣接する第３の機能的ゾーンと、
ｄ．水分吸収を阻止するように構成された、前記第３の機能的ゾーンに隣接する前記前側の第４の機能的ゾーンと、
を含む、織物。
【請求項２】
請求項１に記載の織物において、
前記第１および第３の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、親水性材料で形成された繊維を含む、織物。
【請求項３】
請求項１に記載の織物において、
前記第４の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、疎水性材料で形成された繊維を含む、織物。
【請求項４】
請求項１に記載の織物において、
前記第２の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、中空繊維を含む、織物。
【請求項５】
請求項４に記載の織物において、
前記中空繊維は、親水性材料で形成される、織物。
【請求項６】
請求項１に記載の織物において、
添加材料をさらに含む、織物。
【請求項７】
請求項６に記載の織物において、
前記添加材料は、銀繊維である、織物。
【請求項８】
請求項１に記載の織物において、
前記織物の前記第１、第２、および第３の機能的ゾーンは、第１の物理的織物層に設置され、前記第４の機能的ゾーンは、第２の物理的織物層に設置される、織物。
【請求項９】
請求項８に記載の織物において、
前記第２の物理的織物層は、複数の穿孔を含む、織物。
【請求項１０】
請求項９に記載の織物において、
前記穿孔の寸法および数は、選択可能である、織物。
【請求項１１】
請求項８に記載の織物において、
前記第２の物理的織物層は、ポリエステルから作製される、織物。
【請求項１２】
請求項１に記載の織物において、
前記織物の端部に接合され、前記織物が前記対象に貼られると前記織物を圧縮位置に保持するように構成された、アンカーシステムをさらに含む、織物。
【請求項１３】
前側および裏側を有する織物で対象を冷却する方法において、前記織物の前記前側は、前記織物が使用される際に環境に隣接する側であり、前記裏側は、前記織物が使用される際に前記対象に隣接する側であり、前記方法は、
ａ．前記織物を液体と接触させて位置させる工程であって、前記織物は、
ｉ．水分を吸収するように構成された、前記裏側の第１の機能的ゾーン、
ｉｉ．前記織物内部での液体の通過を制限するように構成された、前記第１の機能的ゾーンに隣接する第２の機能的ゾーン、
ｉｉｉ．水分を吸収するように構成された、前記第２の機能的ゾーンに隣接する第３の機能的ゾーン、および、
ｉｖ．水分吸収を阻止するように構成された、前記第３の機能的ゾーンに隣接する前記前側の第４の機能的ゾーン、
を含む、工程と、
ｂ．前記織物から余分な液体を除去する工程と、
ｃ．前記織物を冷やす工程と、
ｄ．冷やされた前記織物を前記対象に貼る工程と、
を含む、方法。
【請求項１４】
請求項１３に記載の方法において、
前記織物を前記対象の周囲に固定する工程をさらに含む、方法。
【請求項１５】
請求項１３に記載の方法において、
前記織物の前記第１および第３の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、親水性材料で形成された繊維を含む、方法。
【請求項１６】
請求項１３に記載の方法において、
前記第４の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、疎水性材料で形成された繊維を含む、方法。
【請求項１７】
請求項１３に記載の方法において、
前記第２の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、中空繊維を含む、方法。
【請求項１８】
請求項１７に記載の方法において、
前記中空繊維は、親水性材料で形成される、方法。
【請求項１９】
請求項１３に記載の方法において、
前記織物の前記第１、第２、および第３の機能的ゾーンは、第１の物理的織物層に設置され、前記第４の機能的ゾーンは、第２の物理的織物層に設置される、方法。
【請求項２０】
請求項１９に記載の方法において、
前記第２の物理的織物層は、複数の穿孔を含む、方法。
【発明の詳細な説明】
【開示の内容】
【０００１】
〔発明の背景〕
１．発明の分野
本発明は、織物、およびその織物を製造する方法に関する。より具体的には、本発明は、蒸発冷却または保持冷却（retained cooling）をもたらす能力を高めるために、内部の水分分散を調節するように製造された、織物に関する。さらに具体的には、本発明は、液体により活性化されると冷たくなり、その後長期間にわたり冷たいままである織物と、その織物を製造する方法と、に関する。
【０００２】
２．先行技術の説明
誰もが暖かく晴れた日を満喫するが、外気温度が暑すぎて楽しめないことがある。そのようなときには、一部の人は、エアコンのある家またはオフィスにとどまったり、引っ込んだりして、暑さを回避したり逃れたりすることを選択する。しかしながら、このような解決策は、例えば幹線道路で作業する人（highway worker）など、外に居続けなければならない人にとっては実際的ではなく、また、例えば、アスリート、テーマパークの利用者（patron）または浜辺で遊ぶ人（beachgoer）など、外に居続けることを望む人にとっては、満足のいかないものである。織物の性能は、天候、湿度、および空気の流れに応じて変化する。
【０００３】
人々は、屋外で涼むためにさまざまなアプローチを採用してきた。これらの努力は、大部分は効果がなく、完全に満足のいくものではない。例えば、うだるような暑さにさらされる多くの人は、例えば、綿の手ぬぐい、またはタオルなど、多くの既存の織物材料のうちの１つを、冷水に浸し、それを皮膚に当てることによって、涼む。この技術は効果的であるが、非常に短い時間、おそらくは１分程度しか、有効ではない。この技術の失敗の原因（downfall）は、個人の体の熱および気温が、最初は冷たかった水を、その水がもはや皮膚を冷やさない温度まで、急速に温めることである。この問題に対する、最も一般的に採用される「解決策」は、必要に応じて、タオルまたは手ぬぐいを冷水に繰り返し浸すことであるが、これは、より多くの努力を必要とするため、満足のいくものではなく、また、常に冷水の供給源近くにいることが必要となるので、実際的ではない。
【０００４】
涼むために個人が利用する他のメカニズムは、氷、アルコールに浸したタオル、および、利用が比較的限られている、相変化材料を含む布、の適用を含む。任意の所与の状況での氷の有効性は、限られている場合がある。氷を形成するのは、高額となる場合があり、身体の大部分の任意の部位に一致する能力は、非常に限定されている。アルコールに浸したタオルは、広く使用されてはいないが、プロのスポーツチームの冷却対応策の焦点となっている傾向がある。しかしながら、アルコールは、皮膚にとって乾燥性であり、発疹および他の皮膚炎を引き起こし得る。相変化材料は、固体状態と液体状態との間での変化を通じて、熱を吸収および伝達する化学物質である。その目的で利用される化学物質は、それらの運搬容器（carriers）が破れた場合に、危険かつ無効となり得る。
【０００５】
現在は、例えば首のまわりなど、人の身体と合致するように使用され得るデバイスにおいて蒸発速度を熱調節する、有効な非化学的手段はない。蒸発冷却は、水分が随意に大気中に逃れる、自然の効果である。織物などのデバイスにおいて長期間にわたり水分分散速度を調節し、個人的な冷却環境を作り出す能力が、望ましい。長期間にわたり、冷却要素を提供することなどによって、身体を含む対象の温度を調節する、有効な非化学的手段を提供することも望ましい。今日の治療ラップおよび圧縮ラップ（therapeutic wraps and compression wraps）はいずれも、冷却効果など特定の温度状態を生成するために、望ましくない化学物質を含むか、低い温度まで冷却されると堅くなりすぎるか、または、単に、所望の熱状態を十分に長く維持しない。
【０００６】
したがって、対象に当てられた際に長期間にわたり所望の温度に保たれ、腕または脚の周りなど、対象に合わせて形成されるように十分柔軟であるかまたは順応性がある、織物などの、便利で使いやすく可撓性のデバイスと、その織物を製造する方法と、に対する必要性が存在する。使用者が、最小限の努力で、かつ、冷却効果をもたらす人工的化学物質なしで、持続した熱環境を確立することを可能にする、水分管理に対する必要性も存在する。
【０００７】
〔発明の概要〕
本発明の目的は、人の皮膚など、温度調節されるべき対象、または温度管理が望ましい無生物対象と接触した際に、長期間にわたり所望の温度で保たれる、便利で使いやすく可撓性の織物と、その織物を製造する方法と、を提供することである。最小限の努力で、かつ、織物内の温度調節化学物質なしで、長期間にわたり対象の持続した熱的条件を維持するのを助けることができる、水分管理織物（moisture management fabric）を提供することも、本発明の目的である。さらに、そのような特徴を有するそのような織物を製造する方法を提供することが、本発明の目的である。
【０００８】
本発明の織物は、複数のゾーンを形成するように複数本の糸を共に織るかまたは編むことによって、形成され、各ゾーンは、織物を通る液体の移動の制御に関連する特定の機能を実行する。その液体の移動は、例えば人体のある部位を含む、織物が接触する対象の熱的条件の調節を、結果としてもたらす。織物の、３つの主要なタイプの機能的ゾーンがある。第１の主要な機能的ゾーンタイプは、第１の液体移動速度を引き起こす機能を実行し、この液体移動速度は、その他のゾーンタイプのうち任意のものを通る液体移動より速い。第１の機能的ゾーンタイプは、疎水性材料で形成されるか、または、疎水性材料を含むように形成され、水をはじく特徴を有する点で、概して耐湿性である。第２の主要な機能的ゾーンタイプは、第２の液体移動速度を引き起こす機能を実行し、この液体移動速度は、その他のゾーンタイプのうちの任意のものを通る液体移動より遅い。第２の機能的ゾーンタイプは、織物の内部の中に位置し、これは、織物の別の機能的ゾーンに到達する前に液体が通過しなければならない複数の曲がりくねった経路を作り出すよう、機械的操作などによって選択および構成された、１つまたは複数の材料で形成され得る。これらの経路は、隙間または毛細管のネットワークにより確立され、隙間または毛細管のネットワークの構成は、繊維の形状、および、互いに対する繊維の配列により定められる。第２の機能的ゾーンタイプにより可能となる、織物内部における液体移動の制御により、液体は、織物を通過し終える間に、冷却されるか、または場合によっては加温されることができる。第２の機能的ゾーンタイプは、液体をそのゾーンに引き込み、そこから出す点で、サイフォンのように動作する。織物の第３の機能的ゾーンタイプは、第３の液体移動速度を引き起こす機能を実行し、その液体移動速度は、第１および第２の機能的ゾーンタイプにおける液体移動速度の中間である。第３の機能的ゾーンタイプは、概して、液体移動を遅くするが、遅滞はさせず、したがって、第２のゾーンタイプが提供する液体温度の実質的変化を遅くする。第３の機能的ゾーンタイプは、親水性材料で形成されるか、または親水性材料を含むように形成され、概して、疎水性材料よりも水分を多く吸収し、疎水性材料と比べて、有効な吸い上げ構造体としてみなされ得る。
【０００９】
織物の特定の実施形態の組成は、各機能的ゾーンタイプの特徴を決定する特徴を有する１つまたは複数の材料でそれぞれが形成され得るので、多様であってよい。機能的ゾーンタイプは、望まれる織物の全体的特徴に応じた、任意の選択可能な形で、組み合わせられ得る。各機能的ゾーンは、織物の特定の物理層において具体化されてよく、あるいは、一部またはすべての機能的ゾーンは、織物の、単に１つの物理層を含む、より少ない物理層において確立されてよい。疎水性材料は、ポリエステルであってよく、織物の中間部分は、中空繊維材料を含んでよく、親水性材料は、ナイロン、または均質な混合物を形成するようにポリエステルと組み合わせられたナイロンであってよい。織物の糸を作るのに使用される他の材料を、使用することができる。中間部分が、中空ポリエステル繊維などの中空繊維を含む場合、液体は、個々の繊維それぞれにより確立された導管内部で吸い上げられ、織物の他の機能的ゾーンへの、もしくは他の機能的ゾーンからの輸送を容易にすると共に、液体をその中間部分内部に保管する能力ももたらす。補足的材料が、補足目的で、織物に組み込まれることができる。例えば、帯電防止、抗菌性、および／または防臭（anti-odor）の添加材料を使用することができる。そのような添加剤の１つの例は、抗菌機能性に適した、銀糸である。
【００１０】
単一の物理層を含み、汗などの水分を人から抜き取るか、または、暑い環境にいる人（例であり、これに制限されない）に冷却をもたらすのに適した、織物の一実施形態は、３つの異なる機能的ゾーンを含む。冷却される（または定められた熱的条件で維持される）べき対象に隣接して位置付けられる、本明細書では織物の裏側と呼ばれる、織物の第１の機能的ゾーンは、対象から水分を遠ざけるように選択された、第１の機能的ゾーンタイプのものである。織物の内部は、織物の裏側からそこまで通過してきた液体を保持するように選択された、第２の機能的ゾーンタイプのものである。第１の機能的ゾーンが対象に隣接しているときに環境に隣接した対象から離れる側に位置する、本明細書では織物の前側と呼ばれる、織物の第３の機能的ゾーンは、織物からの液体の移動を、液体が対象から遠ざかる速度より遅い速度で生じさせるように選択された、第３の機能的ゾーンタイプのものである。本発明のこの実施形態は、冷却効果を生じるのに人工化学物質を使用せずに、特に暑い環境にいるか、または運動に参加している誰かを涼ませることをもたらす。具体的には、対象の表面がおそらく最高温度と思われるときに、対象から液体を抜き出すことを可能にし、その液体が冷えて、より高い温度のときより有効な蒸発剤（evaporative agent）になるように、織物内部に液体を保存し、冷えた液体が織物の環境側から素早く蒸発する能力を制限することによって、これまで利用可能とされてきたよりも実質的に長い冷却能力が確実になる。
【００１１】
本発明の別の実施形態は、既存の圧縮用および他の治療用ラップでもたらされる熱調節を超える期間にわたり、冷却をもたらすか、またはより一般的には、例えば人体のある部位などの対象の熱的条件を調節するのに効果的である。これは、化学物質を使用せずに、織物のこの第２の実施形態により達成される。織物のこの実施形態は、４つの機能的ゾーンの構成である。織物は、湿らされ、冷凍庫などの冷たい環境に置かれ、低温になることができる。この実施形態では、織物は、冷凍後も可撓性のままであり、長期間にわたり、冷却温度を保つ。対象に隣接して置かれるように配列された織物の裏側である第１の機能的ゾーンは、第３の機能的ゾーンタイプのものである。裏側に隣接した、第２の機能的ゾーンは、長期間にわたり所望の温度で液体を内部に保持するように選択された、第２の機能的ゾーンタイプのものである。第２の機能的ゾーンに隣接した、第３の機能的ゾーンは、第３の機能的ゾーンタイプのものである。それらの第１の３つの機能的ゾーンは、そこからの液体の調節された通過が制限された状態で、液体を所望の温度で内部に保持するように構成され、単一の物理層の中に確立され得る。裏側が対象に隣接している場合に織物の前側となる第４の機能的ゾーンは、織物のこの実施形態の内部に水分が入り込むのを最小限に抑えるように、かつ織物の内部からの液体蒸発を最小限に抑えるように選択された、第１の機能的ゾーンタイプのものである。第４の機能的ゾーンは、例えば防水の接着剤で結合することなどによって、その他の３つの機能的ゾーンに接合される、単一の物理層において具体化され得る。本発明の織物のこの第２の実施形態は、液体がその織物から実質的に蒸発することを可能にするのではなく、液体を内部に保持するよう意図されている点で、第１の実施形態とは異なる。
【００１２】
織物の第２の実施形態は、少なくとも第４の機能的ゾーンの変形として、複数の穿孔を含み得る。それらの穿孔は、織物の圧縮伸張（compressive stretch）に役立つように使用される。穿孔により、蒸発が増えて、織物が比較的湿っているときに冷却するのに役立つ。穿孔により、織物が比較的乾燥しているときに織物の通気性が増大する。穿孔はまた、織物が凍っているときに特に、織物の柔軟性も増大させる。穿孔の数、および穿孔の寸法は、少なくとも第４の機能的ゾーンの材料、およびその他の機能的ゾーンのうちの１つもしくは複数の柔軟性、織物の厚み、さまざまな温度下での織物の所望の可撓性、ならびに、織物が皮膚など、下にある表面を冷やすのに望ましい時間の長さに応じて、選択可能である。本発明のこの実施形態により、使用者は、冷却が望まれる身体の部位に織物を巻き付け、その部位で冷却圧縮を維持することができる。この冷却圧縮構成は、腕もしくは脚などであるがこれらに制限されない、身体の部位の周りに織物を保持することができるように、固着構成要素も含み得る。
【００１３】
織ったり編んだりすることで織物が形成された後、織物は、オプションとして、例えば、精練および漂白処理など、１つまたは複数の処理を受けることができる。これらの処理は、例えば、織物上に１つもしくは複数のデザインを染色および／または印刷するように織物を準備する目的で、実行され得る。本発明のいくつかの実施形態では、例えば、精練、漂白、染色、および／または印刷を含む、任意のオプション処理を受けた後、織物は、ブラッシングまたはピーチングされて、糸のいくつかを破損し、糸のパイル高さを選択可能な値に調節するように剪断され得る。本発明のいくつかのバージョンを説明する目的で、織物を製造するプロセスは、ピーチングする工程を含むものとして説明され、ピーチングという単語は、当業者が理解するようなブラッシングまたはピーチングを指すのに使用される。いくつかのバージョンでは、織物は、織物の前側の繊維が織物の裏側に向けて引っ張られるように、ピーチングなどであるがこれに制限されないものにより、機械的に改変され得る。これは、例えば、前側にピーチングを行う前に裏側で織物をピーチングすることによって、達成される。
【００１４】
本発明の製造方法のピーチング工程は、織物の前側および裏側の双方を複数回ピーチングすることを含み、複数回のそれぞれにおいて、異なる材料の均質な混合物を作り出す。すなわち、前側の繊維材料および裏側の繊維材料の少なくとも一部は、互いにもつれ合う。異なる特徴を有する材料の均質な混合物の使用により、個々の繊維特性の独自性の最大化に役立ち、ひいては特定の機能的ゾーンタイプに左右される液体輸送速度、保管、および蒸発を制御／調節する、雰囲気が維持される。
【００１５】
本発明は、液体分子を織物構造内に保持する制御された環境を、織物内に作り出すことに関する。本発明は、通常の蒸発プロセスを妨げる織物の特色を最大化するように、本明細書に記載するような形で組織された、糸／繊維を用いる。本明細書で使用される「蒸発」は、液体が、その液体の沸点より低い温度で蒸気に変化することを意味し、最も高い運動エネルギーを有する分子が逃げることができる、液体の表面に存在する状態である。これが起こると、液体の平均運動エネルギーが下がり、その温度が低下する。それを考慮に入れて、本発明は、望ましい場合に蒸発を促進するか、液体を通じて冷却を起こすか、または、その液体の加温を少なくとも軽減し、かつ、望ましい場合に液体の蒸発を遅らせるように、構成される。繊維の特徴、密度、および配列はすべて、蒸発および液体冷却速度を調節することに関与している。本発明は、所望の蒸発および温度制御を達成するために、繊維の選択、位置付け、および物理的修正を含む。
【００１６】
本発明の織物は、その完成形態になると、多岐にわたる目的のうちの任意の１つまたは複数に使用され、かつ衣類、付属品（accessories）および治療製品を含むがこれらに制限されない、多岐にわたる製品のうちの任意の１つまたは複数を部分的または完全に形成するために使用され得る。機能的ゾーンは、特定の織物機能性の目的で、さまざまな方法で、また異なる数で、組み合わせられ得ることが理解される。例えば、前述した２つの実施形態に加え、織物は、第２の機能的ゾーンタイプにより互いに離間した、２つの第１の機能的ゾーンタイプにより形成され得る。また、織物は、第２の機能的ゾーンタイプにより互いに離間した、２つの第３の機能的ゾーンタイプにより形成され得る。当業者は、他の組み合わせが可能であることを認識するであろう。さらに、前述したように、機能的ゾーンは、１つまたは複数の物理層において具体化され得る。
【００１７】
しばらくの間、対象を、選択した温度に保つことを含み得る、本発明の織物の冷却特性により、多岐にわたる適用で使用されることが可能となる。例えば、織物は、涼しく過ごすために、暑い陽射しの中で、または運動しながら、人が着用または別様に使用することができる、複数の衣服および個人用製品を完全に、または部分的に形成するのに使用され得る。別の例として、織物は、患者を涼しい状態に保つか、または別様に、調節された温度を保つために使用され得る、複数の皮膚関連医療保健製品を完全に、または部分的に形成するのに使用され得る。
【００１８】
本発明のこれらおよび他の特徴および利点は、以下の詳細な説明、添付図面、および特許請求の範囲を見れば、明らかとなるであろう。
【００１９】
〔発明の実施形態の詳細な説明〕
本発明は、単層（single-ply）または多層（multi-ply）であってよい織物である。本発明の第１の実施形態では、織物は、（１）例えば個人の体からの汗などの液体にさらされると冷たくなり、かつ／または、例えば体のある部位などの表面を冷やし；（２）個人の皮膚などの対象から、汗、水、または他の液体を吸い上げる（輸送する）ことができ；（３）織物の重量の過半数（plurality）である重量の液体を吸収することができ；（４）蒸発速度を効率的に調節し、また、長期間にわたり液体を、液体損失が最小の状態に維持すると共に、人の皮膚など、下にある表面を長時間冷やすことができ；（５）水分放出を制御する、すなわち、水分管理をもたらし；（６）再利用可能であると共に、使用ごとにこれらの特徴のすべてを保持する。本発明は、これらの特徴を有する織物を製造する方法でもある。
【００２０】
織物の第１の実施形態の、冷却されるべき対象に隣接して位置付けられる側は、本明細書では裏側と呼ばれるが、吸い上げなどにより、対象からの液体の移動を高めるように構成され、一方、対象から離間した、織物のもう一方の側は、蒸発を遅くするように構成される。裏側は、液体の移動を促進する機構として、前側より比較的多孔質であってよい。さらに、その吸い上げ特徴は、疎水性材料で作られ、かつ／または大きな周囲表面積を有する繊維を使用することなどにより、最適化され得る。すなわち、裏側は、本明細書で前述したように、第１の機能的ゾーンタイプを提供する。一方、前側は、（液体を捕捉するか、または、織物の外表面への進行を少なくとも遅くすることによって）液体蒸発を遅くする機構として、裏側より比較的多孔質でなくてよい。さらに、その吸い上げ特徴は、吸収性もしくは少なくとも比較的親水性の材料で作られ、かつ／または周囲表面積が減少した繊維を用いることなどにより、最小化され得る。すなわち、前側は、本明細書で前述したような第３の機能的ゾーンタイプを提供する。織物の中間セクションは、液体が冷却のため裏側から到達することを可能にし、かつ前側を通って織物から液体が出るのを遅くするために、液体を中間セクションに保管するように構成される。すなわち、中間セクションは、本明細書で前述したような第２の機能的ゾーンタイプを提供する。
【００２１】
中間セクションにより離間される裏側および前側のための選択された材料および材料構成は、対象の表面から織物の構造のコアまでの液体の移動／輸送を向上させるために、協力して作用する。冷却された液体が、対象に向かって後ろに下がるか、または、織物内部に十分長く残って、十分な熱勾配を確立し、対象表面から熱を効果的に取り去る。これにより、織物が対象と織物の内部との間で熱を伝達する能力を高め、かつ伸ばす、制御された形で、水分移動がもたらされる。実際、織物内部の冷却された液体が、冷却をもたらすために裏側で対象に十分近接している間、対象の表面に隣接した温かい液体は、織物の裏側で対象表面から抜き取られ、前側に移動する。前側において、織物から液体が、調節されてゆっくり蒸発することにより、織物内部の冷却された液体が対象のヒートシンクとして作用する時間が延びる。
【００２２】
織物を製造するいくつかの方法により、流体通路として作用する隙間が作り出されるが、ピーチングなどであるがこれに制限されないものなどによる、織物の材料選択と機械的操作との組み合わせにより、その通路の特徴が、はるかに実体的になり、毛細管ウェブシステムが作られる。毛細管ウェブシステムは、水分分子を保管し方向付け、かつ例えば織物が活性化するときまでその水分分子を浮遊状態で保持し、そのため、分子が作動させられ、水分分子の混乱（disorientation）が引き起こされ、水分分子は、冷却されるか、もしくはある温度に保たれるべき対象に向かって動くか、またはその対象から遠ざかる傾向がある。織物のコアを行き来するこの水分のリサイクルにより、調節され、制御された、長期蒸発冷却装置（regulated, controlled, extended evaporative cooling device）が作られる。
【００２３】
図１に示すように、本発明の織物１０の第１の実施形態は、単層形態で示されているが、複数本の縦糸１２を含み、これらの縦糸を通って少なくとも１本の横糸１４が織られるか、または編まれる。横糸１４が単一の一体的な糸であってよいか、または、複数本の糸であってもよいことが、理解される。横糸１４が複数本の糸である場合、その複数本の糸は、例えば結束などにより、互いに結びつけられてよく、あるいは、縦糸１２を通って別々に織られるかもしくは編まれることもできる。縦糸１２および横糸１４で形成されると、織物１０は、前側１６、および前側１６の反対側にある裏側１７（図９に示す）を有する。
【００２４】
縦糸１２および横糸１４は、複数の繊維を含む。（以下、用語「糸」が「縦糸」もしくは「横糸」のいずれかとして具体的に言及されない場合、「糸」は、「縦糸」および「横糸」の両方を含むことが理解される。）糸１２／１４の繊維は、ポリエステルおよびナイロンを含むがこれらに制限されないさまざまな材料のうちの任意の１つまたは複数から形成されてよく、例えば、ナイロンが前側１６にあり、ポリエステルが裏側にある。デラウェア州ウィルミントンのE. I. DuPont de Nemours and Companyから入手可能な製品CoolMax（登録商標）、または中国・江蘇のJiangsu Hengliから入手可能な製品CoolPass（登録商標）が、裏側のポリエステル材料には適切な選択となり得る。任意のナイロンが、前側１６の材料に適切であり、当業者に既知であるように、広範な供給源から入手することができる。さらに、織物１０は、中間材料として中空ポリエステル繊維を含み、前側１６の材料が液体の蒸発損失を減少させる間、液体を蒸発冷却させるのに十分な期間にわたる、織物１０を通じた流体輸送と、織物１０内部の液体保管と、を向上させることができる。さらに、追加の材料が、織物１０の製作に組み込まれ得る。そのような添加剤は、におい、微生物の形成または存在、静電気の（static）、または他の望ましくない特徴を排除する目的で選択され得る。そのような添加剤の１つの例は、抗菌保護に適した銀繊維である。ペンシルバニア州スクラントンのNoble Materialsから入手可能な、銀でコーティングされた繊維であるX-Static（登録商標）は、適切な銀繊維添加剤の例である。
【００２５】
本発明の第１の実施形態の１つのバージョンでは、織物１０は、約６５％〜約８５％のポリエステル、および約１５％〜約３５％のナイロンであってよい。別の実施形態では、織物１０は、約８０％のポリエステル、および約２０％のナイロンであってよい。さらに別の実施形態では、織物１０は、約７７％のポリエステル、および約２３％のナイロンであってよい。実際の繊維タイプの選択およびそれらの使用パーセンテージは、織物１０の所望の機能に左右される。
【００２６】
糸１２／１４の相対的な太さおよび繊維数（fiber count）は、可変である。例示的な縦糸１２は、約５０デニール〜約１００デニールの範囲の縦糸１２を含む。例えば、縦糸１２は、約７５デニールであってよい。（デニールが微細であるほど、水分を保持することができるふくらみ（loft）またはポケットを作る能力が高まる。）しかしながら、横糸１２は、これらの特徴を有するものに制限されないことが、理解される。
【００２７】
例示的な横糸１４は、約１２５〜約１７５デニールの範囲であり、かつ約５０〜約１７５の範囲の繊維数を有する横糸１４を含む。例えば、横糸１４は、約１６０デニールであり、約７０または約７２の繊維数を有することができる。別の実施例として、横糸１４は、約１６０デニールであり、約１４４の繊維数を有することができる。しかしながら、縦糸１４は、これらの特徴を有するものに制限されないことが、理解される。
【００２８】
さらに、糸１２／１４は、さまざまな織地および光沢のうちの任意の１つのものであってよい。例えば、糸１２／１４は、伸加工糸（ＤＴＹ）、光糸、半光沢糸、および半暗中空糸（bright, semi-bright and semi-dull hollow）（ＳＤＨ）であってよいが、これらに制限されない。
【００２９】
図２に示すように、織物１０の前側１６を形成するのに使用される繊維は、好ましくは、図３に示す織物１０の裏側１７を形成するのに使用される繊維より、比較的大きい。具体的には、前側１６の、より大きな繊維は、液体が織物１０の内部の中から逃げることができる隙間３０が少ない。一方、裏側１７の、より小さな繊維は、より多くの隙間３１を有し、液体は、前側１６の比較的少数の隙間の場合での見込みより、隙間３１を比較的速く通過し得る。加えて、裏側１７の繊維の、より小さいデニールは、吸い上げが生じる周囲表面積がより大きい。さらに、疎水性材料を裏側１７で使用することで、液体をはじく傾向が強くなり、そのため、織物１０の内部への液体吸い上げが加速され、一方、親水性材料を前側１６に使用することで、液体を吸収する傾向が強くなり、そのため、織物１０を通じて液体を吸い上げ織物１０から外へ出すのが遅くなる。織物１０のいずれの側も単一の繊維サイズまたは複数の繊維サイズを含み得ることが、理解される。例えば、前側１６および裏側１７について、異なる繊維材料および／または繊維サイズを選択することで、織物１０の１つの部分から別の部分まで、多様な熱制御が確立され得る。
【００３０】
液体の吸い上げは、吸い上げの向上が望まれる繊維の周囲表面積を増大させることにより、さらに向上され得る。例えば、裏側１７の繊維は、前側１６の繊維より小さく、かつ／または疎水性ではなく親水性であることに加え、不均一な断面積を有する、成形された繊維であってよい。例えば、図４は、均一な円形ではない繊維形状を示す。そのような繊維それぞれの周囲表面積は、均一な形状で同様の断面積の、対応する繊維より大きい。本発明のある実施形態は、そのような不均一な繊維で織物１０の裏側１７を作ることを含む。
【００３１】
本発明の織物１０は、第２の機能的ゾーンタイプについて液体の輸送および保管を最大化するように構成された材料であってもよい。図５に示すように、中空繊維３２の第１の実施形態は、織物１０の中間セクションにおいて第２の機能的ゾーンタイプの中間材料として使用されてよく、１つまたは複数のそのような繊維は、織物１０の前側１６と裏側１７との間に位置付けられる。中空繊維３２は、均一な断面積を有して図示されている。これは、少なくとも疎水性材料と比べて、吸い上げを遅くするように、好ましくは親水性材料で作られる。中空繊維３２の内部は、その中を通る液体の容器として作用する。図６の代替的実施形態では、第２の中空繊維３４は、不均一な断面積のものである。その増大した周囲表面積および中空の内部は、織物１０内の液体保持を最大化する。裏側１７付近の比較的温かい液体を織物の中間セクション内部に残す、この能力により、その保持された液体が織物１０の前側１６に近づくにつれてヒートシンクとして作用するのに十分な点まで、液体の冷却が生じることが確実となる。第２の中空繊維３４は、少なくとも疎水性材料と比べて、吸い上げを遅くするように、好ましくは親水性材料で作られる。
【００３２】
図７に示すように、複数の中間セクション材料、例えば複数の中空繊維３２および／または第２の中空繊維３４が、織物の第２の機能的ゾーンを形成するために前側１６および裏側１７の繊維材料と共に使用され得る。識別された構成要素の組み合わせにより、織物１０は、裏側１７において、対象の表面からの液体の吸い上げを加速することができ、その液体を、織物の中間セクション３６内部に残すことができ、かつ、織物１０からの完全な液体の蒸発を、前側１６で遅延させる。これにより、織物１０は、前述し、図９に示すような、３つの機能的ゾーンタイプを含み、裏側１７は、第１の機能的ゾーンタイプのものであり、中間セクション３６は、第２の機能的ゾーンタイプのものであり、前側１６は、第３の機能的ゾーンタイプのものである。
【００３３】
本発明の第１の実施形態の織物１０を形成するのに適した、本発明の製作方法は、織物の第１の実施形態の製作において、複数の工程を含み、工程のうちのいくつかはオプションである。概して、方法１００の工程は、図８に示すように実行され得る。工程１１０では、織物１０は、糸１２／１４を共に織るかまたは編むことにより、形成される。本発明を説明する目的で、これら２つの用語は互換的に使用されてよく、方法１００が織る工程を含むと述べられた場合には、それは、糸を共に織るかまたは編むことを意味している。オプションの工程１１５では、織物１０は、工程１１０と同時にサイジングされ得る。オプションの工程１２０では、織物１０は、例えば、続く染色および／または印刷のために、あるいは任意の他の目的で、織物を準備するように、本明細書で述べたとおり事前処理され得る。オプションの工程１２５では、織物１０は、任意の１つの染料、または染料の組み合わせを用いて、任意の色に染色され得る。オプションの工程１３０では、１つまたは複数のデザインを、織物１０の正面側１６および裏側のうちの一方または両方に印刷することができる。工程１２５および１３０はそれぞれオプションであるため、織物１０は、染色されるが印刷されなくてもよく、印刷されるが染色されなくてもよく、染色および印刷の両方がされてもよく、あるいは、染色も印刷もされなくてもよい。工程１３５では、織物１０は、ピーチングおよび剪断され、オプションの工程１４０では、織物１０は、織物１０が所望の目付値（weight per area value）を有するまで、幅出し機にかけられる。（ゆえに、織物１０の目付は、選択可能である。）
【００３４】
糸１２／１４が、当技術分野で周知のさまざまな技術のうちの任意の１つまたは複数を用いることで、織物１０を形成するために織られるかまたは編まれることができることを、当業者は認識するであろう。例えば、当業者は、そのように織ることが、エアジェットフレーム（air jet frame）を用いることにより実行され得ること、また、そのように編むことが、２８ゲージダブルループ円形フレーム（28-gauge double loop circular frame）を用いることにより実行され得ること、を認識するであろう。確かに、これらの厳密なタイプの機器に制約または制限されるものではない。さまざまな設備に対し同じ結果を生じる物理構造を再現するために、拡張的な調査および開発が必要であろうが、それらは達成可能である。
【００３５】
織物１０は、オプションとして、例えば、糸の強度を増す目的などで、サイジングされることができる。サイジングは、例えば、織り／編みプロセス中に、１つまたは複数のサイジング剤（sizing agents）、好ましくは水溶性サイジング剤を添加することにより、実行され得る。
【００３６】
織物１０はまた、オプションとして、染色可能かつ／または印刷可能である（すなわち、１つまたは複数のデザインを、織物１０上に印刷することができる）。織物１０が染色および／または印刷されるべきものである場合、織物１０は、織物１０の染色および／または印刷前に、事前処理され得る。例えば、染色および／または印刷の前に、織物１０は、オプションとして、例えば、精練および漂白処理など、１つまたは複数の処理を受けることができる。さらに、織物１０がサイジングされている場合、織物１０は、この時、デサイジングされ（desized）得る。デサイジングは、例えば、単に、織物を湯に浸すことによって、実行され得る。
【００３７】
精練は、例えば、ワックス、油、およびほこりなどの不純物を織物１０から除去する目的で、実行され得る。精練は、織物を作るために選択された繊維に基づいて温度が選択される、熱および圧力に織物１０がさらされている間、織物１０を精練剤で処理することにより、達成され得る。例えば、中空繊維が使用されない場合、または、繊維の中空が十分に重要ではない場合、加熱は、例えば約３５０°Ｆ（約１７６．６７℃）であってよい。精練剤は、例えば、水酸化ナトリウム溶液であってよい。さらに、精練剤は、例えば、デラウェア州ウィルミントンのE. I. DuPont de Nemours and Companyにより入手可能となった製品のうちZelcon（登録商標）ラインの製品のうち任意の１つ、および英国ロンドンのImperial Chemical Industries, PLCにより入手可能となったMilease Tなど、市販のポリマー防汚剤（polymeric soil release agent）であってよい。
【００３８】
織物１０はまた、オプションとして、織物１０を白くする目的で、漂白されてもよい。一般に、漂白は、例えば、織物１０を漂白剤で処理し、織物１０を長時間にわたり高温で保温し、織物１０を洗って乾かすことによって、実行され得る。適切な漂白剤は、例えば、次亜塩素酸ナトリウム、亜塩素酸ナトリウムおよび／または過酸化水素を含有する溶液を含むが、これらに制限されない。選択した漂白剤が、例えば過酸化水素溶液などのアルカリ溶液である場合、漂白は、精練処理と同時に実行され得る。
【００３９】
織物１０は、織物１０が後から染色および／または印刷されない場合であっても、事前処理される、例えば、デサイジングされるか、精練されるか、または漂白されることができることが、理解される。例えば、織物１０は、織物１０がその最終形態において白色となる場合、漂白され得るが、染色および／または印刷されなくてもよい。別の実施例として、織物１０は、織物１０がその最終形態において自然な色を保持するものである場合には、精練され得るが、染色または印刷されなくてもよい。
【００４０】
織物１０が事前処理されたとしても、その後、織物１０の染色は、例えば、圧力および連続染色プロセスにおいて、任意の色、または色の組み合わせの、１つまたは複数の分散染料を用いることにより、達成され得る。分散染料の使用による染色は、やはり織物１０を製造するのに使用される材料に応じて、織物１０が高い熱および高い圧力にさらされている間に１つまたは複数の染料に織物１０をさらすことを含み得る。このような条件下で、１つまたは複数の染料は、織物１０の糸１２／１４を貫通して、織物１０を効果的に染色することができる。
【００４１】
さらに、織物１０が事前処理および／または染色されたとしても、その後、１つまたは複数のデザインが、オプションとして、織物１０上に印刷され得る。さまざまな理由で、織物１０上に１つまたは複数のデザインを印刷することが望ましい場合がある。例えば、テーマパークが、織物１０を含む製品を分配する予定である場合、テーマパークは、漫画のキャラクターもしくはそのロゴを織物１０に印刷して、そのブランドの販売を促進したいと思うかもしれない。この実施例では、印刷したデザインは、恐らく、空想的であり、複数の色を含むであろう。別の実施例としては、病院が織物１０を含む医療製品を所有する予定である場合、病院は、製品が病院からなくなるのを防ぐ助けとする目的で、製品上に病院の名前を印刷したいと思うかもしれない。この実施例では、確かに、印刷されるデザインは、単純であり、１色しか含まないかもしれない（例えば、病院の名前が、標準的なフォントの黒字体で現れ得る）。
【００４２】
したがって、デザインは、１つまたは複数の染料または顔料を使用することで、織物１０上に印刷され得る。さらに、デザインは、当業者に既知のさまざまな方法および装置を用いることで、織物１０上に印刷され得る。例えば、印刷は、回転スクリーン捺染により達成されることができ、回転スクリーン捺染では、織物１０は、一連の円筒形スクリーンの下を通過し、各スクリーンが、織物１０上に異なる色を印刷する。
【００４３】
織物１０が染色および／または印刷されたかどうかにかかわらず、織物１０は、限定するものではないがピーチングなどによって、機械的に操作され、その後、剪断されることができる。操作前に、当業者に周知のさまざまな技術のうちの任意の１つにより、水分を、織物１０から抜き取ることができる。この抜き取りは、例えば遠心分離により達成され得る。織物１０はまた、例えば、連続ホットオイルドラム（continuous hot oil drum）を用いることにより、乾燥され得る。あるいは、織物１０は、本明細書に記載するようなピーチングをされる必要はない。代わりに、繊維は、それらが絡まり、それにより織物１０内部を移動する液体の経路のねじれ方（tortuousness）が増大するように、機械加工され得る。
【００４４】
ピーチングが行われる場合、さまざまな技術のうちの任意の１つもしくは複数を行うことによって、また、さまざまな装置のうちの任意の１つもしくは複数を用いることによって、達成され得ることを、当業者は認識するであろう。例えば、ピーチングは、糸１２／１４の繊維を破壊するよう異なる方向に回転する一連の円形パッドを含む研磨機を用いることにより、達成され得る。さらに、このピーチングプロセスの代わりとして、織物１０は、円柱の周りを円形の動きで回転するワイヤの毛（wire bristles）を有する一連のチューブを用いることで、ブラッシングされることができる。この構成では、毛は、織物の前側１６および／または織物の裏側１７に接触し、これにより、その際、一部の繊維を破壊する。織物の裏側１７は、前側１６がピーチングされる前にピーチングされ、前側１６の糸のうちの一部は、異なる繊維材料の均一な混合物を形成するためのピーチングプロセスの結果として、織物の裏側１７まで通過させられる。織物の最終重量は、正面と裏側との正確なパイル比率（correct face to back pile ratio）を作り出すことで、最終的に決定される。
【００４５】
剪断は、さまざまな装置のうちの任意の１つもしくは複数を使用して、さまざまな技術のうちの任意の１つもしくは複数を実行することにより、達成され得ることを、当業者はさらに認識するであろう。剪断は、例えば、磨きブレード（honed blade）上の単一の円筒回転を特徴とする機器を用いることによって、達成され得る。この構成では、ブレードは、先にピーチングされた前側１６および／または裏を、所望のパイル高さまで切断することができる。前側１６または裏側１７のパイル高さは、例えば、パイル密度または体積を作り出すことにより、織物１０の水分吸収能力を最大化するか、または別様に決定するように、選択され得る。非常に具体的な例示的パイル高さは、本明細書に含まれる実施例セクションに記載されるが、本発明は、それらの値に制限されないことが、理解される。実際、当業者は、多数のパイル高さ値（large plurality of pile height values）が達成可能であることを、認識するであろう。
【００４６】
織物１０はまた、例えば、当業者に周知の幅出し技術のうちの任意の１つまたは複数を用いることにより、織物１０の目付を、特定の選択可能な値に調節するなどのために、幅出し機にかけられることもできる。１つの例示的な幅出し技術では、織物１０は、幅に制限がないテンターフレーム（tenter frame of open width）を有する機器に貼り付けられる。（「テンターフレーム」は、その機器が設置される床と平行に延びる１組のレールである。）これらのレールの上には、織物１０を機器上の適所に保持するために織物１０をつかむ複数組の針が位置している。フレームの幅は、織物１０が機器を通って移動するにつれて変えられてよく、織物１０が所望の幅になったら、生蒸気が織物１０に注入されて、織物に記憶させる（create memory in the fabric）。（「記憶（Memory）」は、織物が例えば人の手などによって伸ばされた場合はいつでも、機械加工されたサイズに戻る現象である。）織物１０の非常に具体的な例示的目付値が本明細書に記載されるが、本発明はそれらの値に制限されないことが、理解される。実際、多数の目付値が達成可能であることを、当業者は認識するであろう。その後、最終的な印刷が、織物１０に対し行われ得る。
【００４７】
本発明の織物１０は、非常にさまざまな目的のうちの任意の１つまたは複数で、かつ、非常にさまざまな製品のうちの任意の１つまたは複数を部分的にまたは完全に形成するために使用され得ることを、当業者は認識するであろう。例えば、織物１０は、タオル、手ぬぐい、シャツ、ズボン、ジャケット、半ズボン、ベスト、ネクタイ、履物、手袋、バンダナ、帽子、ハンカチ、下着、靴下類、ブラジャー、および包帯などの衣類または非衣類製品を部分的または完全に形成するのに使用され得る。さらに、これらの製品は、例えば、レクリエーション、運動、医療、および軍事の使用のために設計され得る。例えば、織物１０は、例えば屋外テーマパークの利用客、浜辺で遊ぶ人、またはアスリートなど、長時間、暑い気温にさらされる人に販売されるか、または別様に分配されるべきタオルを形成するのに使用されることができる。別の実施例として、織物１０は、濡らして、体温が高い人の額に、その人を涼しく保つ目的で置くことのできる湿布を完全にまたは部分的に形成することができる。しかしながら、織物１０をどのようにして、またどんな理由で使用するのかにかかわらず、織物１０は、その使用者に即時かつ長期間の涼しさを提供することを意図する製品を完全にまたは部分的に形成するために含まれるのに、特に有用である。
【００４８】
いったん製造されれば、織物１０は、以下の工程を実行することで使用され得る。織物１０は初めに水などの液体に浸され、織物をその液体の中に浸漬する。液体は、浸す工程については、さまざまな温度のうち任意の温度であってよい。次に、織物１０の表面上の、またはその隙間内に位置する、あらゆる余分な液体が、（可撓性である）織物１０をねじることなどによって、絞り出されて、織物１０から余分な液体を押し出すことができる。次に、絞られた織物１０は、織物１０の熱制御能力の活性化を引き起こすために、「さっと動かされる（snapped）」ことができる。本発明を説明する目的で、さっと動かす（snapping）とは、濡れた織物１０が１つの位置から別の位置へ迅速に移動させられる、任意の機械的処置を意味する。例えば、ある人は、織物１０の周囲を両手で持ち、１つまたは複数のサイクルで、素早く上下に動かすことによって、織物１０をさっと動かすことができる。あるいは、さっと動かすことは、他の手段で、例えば機械的装置などによって、達成され得る。
【００４９】
前述したように互いに関して構成された、本明細書に記載する複数の材料の組み合わせによる、織物１０の形成により、複数の高密度毛細管ネットワークが織物１０内部に作り出される。液体分子は、織物１０のコア内深くに吸収され、前述した活性化プロセスなどを通じて、織物１０の毛細管ネットワークに、液圧で圧縮される。水分子は、最大蒸発冷却が織物１０を通って生じるのを可能にする活性化工程により、毛細管ネットワーク内部で方向付けられる。さらに、操作プロセスを通じた織物材料の構成、ならびに、材料の特徴は、従来の織物構造で生じ得る蒸発液体損失の別様な自然発生を抑制する。実際、本発明の織物１０は、冷却すべき対象付近で液体を蒸発冷却サイクルに入れ、蒸発した液体が、織物の、反対側の親水性側に近づくにつれて、冷却されて対象へと戻ってくるまで、対象から遠ざかる蒸発液体は織物の隙間の中にとらえられる。この繰り返しの冷却サイクルは、織物１０の構造により達成され、使用者が蒸発冷却に使用される液体として水を使用することを可能にする。これにより、織物１０は、アルコールおよび／またはＰＣＭなどの化学物質を人工冷却剤として使用する必要性を排除する。
【００５０】
本発明の織物１０および方法は、実施例を参照して、より具体的に説明されるが、それに制限されるものとして解釈すべきではない。この実施例の織物１０は、構造的完全性を維持すると共に、冷却特徴を示した。
【００５１】
〔実施例〕
織物形成。約７７％のポリエステルおよび約２３％のナイロンを有する、本発明の第１の実施形態の第１の織物が、この実施例で製造された。織物の一部として含まれる縦糸は、ＤＴＹおよびＳＤＨであり、約７５デニールの相対太さを有した。織物の一部として含まれる横糸は、ＤＴＹであり、１４４本の繊維当たり約１６０デニールの相対太さを有した。
【００５２】
織られる前に、これらの糸は、１平方インチ（約６．４５平方ｃｍ）当たり約１６０本という糸数の密度で、エアジェット織機（１０，６１２本の縦糸（ends）からなる幅を有する）に加えられた。次に、糸は、当業者に周知の標準的プロトコルに従って、織物を形成するために織られた。
【００５３】
印刷事前処理。織られた後、織物は、存在し得るあらゆるほこり、ワックス、油、または他の汚染物を取り除くために、Zelconを用いて、精練された。
【００５４】
織物の印刷。精練後、複数の多色デザインが、当業者に周知のプロトコルに従って昇華型プリンターを用いて織物の表面に印刷された。このような印刷を達成するのに適したプリンターは、例えば、カリフォルニア州アーバインのRoland DGA Corporation、およびジョージア州サワニー（Suwanee）のMimaki USA, Inc.から入手可能である。
【００５５】
印刷プロセスが完了した後で、織物が吸収した水分の９０％超が、織物を約１２分間遠心分離することにより、織物から抽出された。織物は、その後、ガス連続ホットオイルドラム（gas continuous hot oil drum）の中にある間に約４００°Ｆ（約２０４．４４℃）で乾燥され、「Ａフレーム」ねじ巻き式折り畳み機により、筒状の形態に巻かれた。織物の裏側は、ピーチングされ、約０．０９３９インチ（約０．２３８５ｃｍ）まで剪断された。織物の裏側がピーチングされた後、織物の表面がピーチングされ、その後、約０．０３１３インチ（約０．０７９５ｃｍ）まで剪断された。ここでの詳細は、意図された性能水準に合わせて重量の変動を必要とする特定の最終用途に基づく所望の仕上がり重量に基づいている。この最終重量は、最終仕上げおよび糸のデニールの糸（正面／裏側／充填（fill））の変化に正比例している。
【００５６】
ピーチングおよびその後の剪断の後に、織物は、約３８０°Ｆ（約１９３．３３℃）で幅出し機にかけられた。幅出し後の織物の重量は、約２０８ｇ／ｍ２であった。
【００５７】
圧縮ラップとしての、本発明の織物１００の第２の実施形態は、図１０〜図１３に関して記載される。織物１００は、第１の織物物理層１０２および第２の織物物理層１０４から形成された、多層のものである。第１の織物層１０２は、液体をその中に保持し、吸収および蒸発をいくらか可能にするように構成される。第２の織物層１０２は、蒸発を制限し、第１の織物層１０４に水分が入るのを最小限にするように構成される。第１の織物層１０２は、温度が調節されるべき対象、例えば冷却すべき身体部分に対して設置されるように構成される。第２の織物層１０４は、それが第１の織物層１０２に接合され、織物１００が熱調節されるべき対象に当てられると、環境に隣接するように構成される。
【００５８】
織物１００の第１の織物層１０２は、裏側１７に対応する、第１の機能的ゾーン１０６を含む。第１の機能的ゾーン１０６は、下にある表面からの、水分の吸い上げおよびいくらかの保持を可能にする点で、本明細書に記載する第３の機能的ゾーンタイプのものである。第１の織物層１０２はまた、第１の機能的ゾーン１０６により、織物が対象に当てられたときに対象から離間する第２の機能的ゾーン１０８を含む。第２の機能的ゾーン１０８は、その中での液体の保持および保管を可能にし、第１の織物層１０２からの液体の輸送速度を低下させる点で、本明細書に記載する第２の機能的ゾーンタイプのものである。第１の織物層１０２はまた、第２の機能的ゾーン１０８によって第１の機能的ゾーン１０６から離間する第３の機能的ゾーン１１０を含む。第３の機能的ゾーン１１０は、第２の機能的ゾーン１０８内部での水分の保持を可能にすると共に、第２の織物層１０４までの液体のいくらかの蒸発を可能にする点で、本明細書に記載する第３の機能的ゾーンタイプのものである。第２の織物層は、第１の織物層１０２からの液体の蒸発を促進すると共に、周囲から第１の織物層１０２内に水分が入るのを最小限に抑える点で、本明細書に記載する第１の機能的ゾーンタイプの第４の機能的ゾーンである。
【００５９】
織物１０は、裏側１７にある温かな水分が前側１６から出ることができる前に織物１０内部で冷えるのに十分なほどに、流体が織物１０を通ってそこから出るのを調整するように構成されるが、織物１００は、織物１００から流体が出るのを実質的に制限する。代わりに、織物１０は、汗などの温かな水分を身体の部位から取り除くように設計されるが、織物１００は、冷却または圧縮パックが望まれる身体の部位などの対象の表面付近に冷却水分を保つように設計される。具体的には、織物１００は、第１の機能的ゾーン１０６および第３の機能的ゾーン１１０では、部分的または全体的に親水性材料で作られた繊維を含み、これにより、織物１００からの水分の吸い上げが制限される。一方、織物１０は、織物１０からの水分の吸い上げを促進するように構成されるので、裏側１７に設置される第１の機能的ゾーンにおいて親水性材料の繊維を実質的に含む。
【００６０】
織物１００は、複数の縦糸１２を含み、これらを通って、少なくとも１本の横糸１４が織られるか、または編まれる。横糸１４は、単一の一体化した糸（single, integral yarn）であり得るか、または、複数本の糸であり得ることが、理解される。横糸１４が複数本の糸である場合、これらの複数本の糸は、例えば結束などにより、互いに結びつけられてよく、あるいは、縦糸１２を通って別々に織られるか、または編まれることができる。縦糸および横糸１２／１４は、複数の繊維を含む。糸１２／１４の繊維は、織物１０に関して本明細書に記載される材料から形成され得る。縦糸および横糸１２／１４の構成は、図１に示したものと同様であってよい。図１では、比較的目の粗い織りまたは編みとして示されているが、織りまたは編みは、糸が互いに近接してつなぎ合わせられることで、よりきつくなっていてもよいことが、理解される。織物１００は、織物１００の内部での流体保持および輸送を高める中間材料として、織物１０に関して本明細書に記載したタイプの中空ポリエステル繊維を含め、１つまたは複数の中空繊維材料を含み得る。さらに、添加材料が、織物１００の製作に組み込まれてもよい。そのような添加剤は、におい、微生物の形成もしくは存在、静電気の、もしくは他の望ましくない特徴を排除する目的で、選択され得る。そのような添加剤の１つの例は、抗菌保護に適した銀繊維である。銀でコーティングされた繊維は、本明細書に記載されている。
【００６１】
第２の織物層１０４は、前述したように、「マジックテープ式（hook-and-loop）」の独立した織物構造として構成され得る。第２の織物層１０４は、耐水性接着剤との結合といった物理的もしくは化学的接合により、第３の機能的ゾーン１１０において第１の織物層１０２に接合され得る。第２の織物層１０４は、第１の織物層１０２と接合する前にニードルパンチされて、図１１に示すような複数の穿孔１２０を設け、織物１００の可撓性を高めることができる。穿孔１２０はまた、水分が織物１００から出て移動するための、小さな通路を提供する。穿孔１２０のサイズおよび数は、所望される水分移動および可撓性の程度の関数として、選択可能である。
【００６２】
本発明の一実施形態では、織物１００の第１の織物層１０２は、約６５％〜約８５％のナイロン繊維、および約１５％〜約３５％のポリエステル繊維であってよく、第２の織物層１０４は、ポリエステル材料から実質的に形成される。別の実施形態では、第１の織物層１０２は、約８０％のナイロン繊維、および約２０％のポリエステル繊維であってよい。さらに別の実施形態では、第１の織物層１０２は、約７７％のナイロン繊維、および約２３％のポリエステル繊維であってよい。実際の繊維タイプ選択およびそれらの使用パーセンテージは、織物１００に望ましい、所望の冷却能力および可撓性によって決まる。
【００６３】
織物１００のための糸１２／１４の相対太さおよび繊維数は、可変である。例示的な縦糸１２は、約５０デニール〜約１００デニールの範囲の縦糸１２を含む。例えば、縦糸１２は、約７５デニールであってよい。（デニールが微細であるほど、水分を保持することのできるふくらみまたはポケットを作る能力が高まる。）しかしながら、横糸１２は、これらの特徴を有するものに制限されないことが、理解される。例示的な横糸１４は、約１２５〜約１７５デニールの範囲であり、かつ、約５０〜約１７５の範囲の繊維数を有する、横糸１４を含む。例えば、横糸１４は、約１６０デニールであり、また、約７０もしくは約７２の繊維数を有することができる。別の実施例として、横糸１４は、約１６０デニールであり、また、約１４４の繊維数を有することができる。しかしながら、縦糸１１４は、これらの特徴を有するものに制限されないことが、理解される。さらに、糸１２／１４は、さまざまな手触りおよび光沢のいずれかであってよい。例えば、糸１２／１４は、伸加工糸（ＤＴＹ）、光糸、半光沢糸、および半暗中空糸（ＳＤＨ）であってよいが、これらに制限されない。織物１００は、引き伸ばし、印刷などについては、織物１０に関して本明細書に記載したようにさらに処理されてよい。
【００６４】
図１０〜図１３に示すように、織物１００は、オプションのアンカー１３０を含み、アンカー１３０により、使用者は、圧縮もしくは冷却ラップとして具体化された織物１００を、腕など身体の一部の周りに固定することができる。アンカー１３０は、少なくとも織物１００の幅が通過できるよう十分なサイズにされた開口内側セクション１３２を備えた、リングまたは他の構造体である。アンカー１３０は、半透明のナイロン、ウレタン、または伸縮紐（stretch cord）であってよいが、これらに制限されない。第１の端部１４０および第２の端部１４２を有するラップとしての織物１００は、第２の端部１４２が織物１００の主要本体１４４上に折り畳まれて、例えばフラットロックステッチ（flatlock stitching）などのステッチによって主要本体１４４に接合されるように、構成される。その接合の前に、第２の端部１４２は、脚部１３４の周りを通ってアンカー１３０の内側セクション１３２内部に設置されて、その後、主要本体１４４に接合される。これにより、アンカー１３０が織物１００に対して保持される。使用者は、織物１００を、熱管理されるべき対象に当てて、織物の第１の端部１４０を開口内側セクション１３２に通して、例えばVelcro（商標）で主要本体１４４の上において、またはアンカー１３０の第２の脚部１３６に対し、適所に第１の端部１４０を固定することができる。
【００６５】
織物１００は、湿布として使用されてよく、また、少なくとも４つの方法のいずれかで使用されることができる。第一に、織物１００は、身体に直接貼られて、乾燥圧縮ラップとして使用されることができる。第二に、織物１００は、水などの液体に漬けられ、織物１００がその最大液体保管容量に実質的に達することが確実となるように浸されることができる。織物１００は、あらゆる余分の液体を除去するために絞られて、その後、冷たい圧縮ラップとして身体に貼られることができる。第三に、織物１００は、水などの液体に漬けられ、織物１００がその最大液体保管容量に実質的に達することが確実となるように浸されることができる。織物１００は、あらゆる余分の液体を除去するために絞られることができる。次に、織物１００は、冷凍庫などの冷却容器内に入れられ、液体を冷やすが凝固させないよう十分な時間にわたりその中で保持される。織物１００の構成により、その中に冷たい液体が保持されていても、織物は可撓性のままであることが確実となる。織物１００は、冷却容器から取り出されて、冷たい圧縮ラップとして身体に貼られることができる。最後に、織物１００は、水などの液体に漬けられ、織物１００がその最大液体保管容量に実質的に達することが確実となるように浸されることができる。織物１００は、あらゆる余分の液体を除去するために絞られることができる。次に、織物１００は、冷凍庫などの冷却容器内に入れられ、液体を凝固させるよう十分な時間にわたりその中で保持される。織物１００の構成により、その中に凝固した液体が保持されていても、織物は可撓性のままであることが確実となる。織物１００は、冷却容器から取り出されて、氷に代わる圧縮ラップとして身体に貼られることができる。アンカー１３０は、これらの使用オプションのうちいずれかにおいて、織物１００を適所に固定するために使用され得る。織物１００の構成により、冷却すべき表面付近の温かな液体が、織物１００の内部に入り込んで、そこで冷却され、より冷たくなること、または依然として凝固している液体が、冷却すべき表面まで移動することが、確実となる。第１の織物層１０２および第２の織物層１０４の使用により、織物１００から液体が出る程度が制限される。
【００６６】
本発明は、さまざまな実施例に関して説明されてきた。にもかかわらず、特許請求の範囲によって説明されるような本発明の趣旨および範囲から逸脱することなく、さまざまな改変を行い得ることが、理解される。
【００６７】
〔実施の態様〕
（１）  前側および裏側を有する織物において、前記織物の前記前側は、前記織物が使用される際に環境に隣接する側であり、前記裏側は、前記織物が使用される際に熱管理されるべき対象に隣接する側であり、前記織物は、
ａ．水分を吸収するように構成された、前記裏側の第１の機能的ゾーンと、
ｂ．前記織物内部での液体の通過を制限するように構成された、前記第１の機能的ゾーンに隣接する第２の機能的ゾーンと、
ｃ．水分を吸収するように構成された、前記第２の機能的ゾーンに隣接する第３の機能的ゾーンと、
ｄ．水分吸収を阻止するように構成された、前記第３の機能的ゾーンに隣接する前記前側の第４の機能的ゾーンと、
を含む、織物。
（２）  実施態様１に記載の織物において、
前記第１および第３の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、親水性材料で形成された繊維を含む、織物。
（３）  実施態様１に記載の織物において、
前記第４の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、疎水性材料で形成された繊維を含む、織物。
（４）  実施態様１に記載の織物において、
前記第２の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、中空繊維を含む、織物。
（５）  実施態様４に記載の織物において、
前記中空繊維は、親水性材料で形成される、織物。
【００６８】
（６）  実施態様１に記載の織物において、
添加材料をさらに含む、織物。
（７）  実施態様６に記載の織物において、
前記添加材料は、銀繊維である、織物。
（８）  実施態様１に記載の織物において、
前記織物の前記第１、第２、および第３の機能的ゾーンは、第１の物理的織物層に設置され、前記第４の機能的ゾーンは、第２の物理的織物層に設置される、織物。
（９）  実施態様８に記載の織物において、
前記第２の物理的織物層は、複数の穿孔を含む、織物。
（１０）  実施態様９に記載の織物において、
前記穿孔の寸法および数は、選択可能である、織物。
【００６９】
（１１）  実施態様８に記載の織物において、
前記第２の物理的織物層は、ポリエステルから作製される、織物。
（１２）  実施態様１に記載の織物において、
前記織物の端部に接合され、前記織物が前記対象に貼られると前記織物を圧縮位置に保持するように構成された、アンカーシステムをさらに含む、織物。
（１３）  前側および裏側を有する織物で対象を冷却する方法において、前記織物の前記前側は、前記織物が使用される際に環境に隣接する側であり、前記裏側は、前記織物が使用される際に前記対象に隣接する側であり、前記方法は、
ａ．前記織物を液体と接触させて位置させる工程であって、前記織物は、
ｉ．水分を吸収するように構成された、前記裏側の第１の機能的ゾーン、
ｉｉ．前記織物内部での液体の通過を制限するように構成された、前記第１の機能的ゾーンに隣接する第２の機能的ゾーン、
ｉｉｉ．水分を吸収するように構成された、前記第２の機能的ゾーンに隣接する第３の機能的ゾーン、および、
ｉｖ．水分吸収を阻止するように構成された、前記第３の機能的ゾーンに隣接する前記前側の第４の機能的ゾーン、
を含む、工程と、
ｂ．前記織物から余分な液体を除去する工程と、
ｃ．前記織物を冷やす工程と、
ｄ．冷やされた前記織物を前記対象に貼る工程と、
を含む、方法。
（１４）  実施態様１３に記載の方法において、
前記織物を前記対象の周囲に固定する工程をさらに含む、方法。
（１５）  実施態様１３に記載の方法において、
前記織物の前記第１および第３の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、親水性材料で形成された繊維を含む、方法。
【００７０】
（１６）  実施態様１３に記載の方法において、
前記第４の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、疎水性材料で形成された繊維を含む、方法。
（１７）  実施態様１３に記載の方法において、
前記第２の機能的ゾーンは、複数の繊維を含み、
前記複数の繊維は、中空繊維を含む、方法。
（１８）  実施態様１７に記載の方法において、
前記中空繊維は、親水性材料で形成される、方法。
（１９）  実施態様１３に記載の方法において、
前記織物の前記第１、第２、および第３の機能的ゾーンは、第１の物理的織物層に設置され、前記第４の機能的ゾーンは、第２の物理的織物層に設置される、方法。
（２０）  実施態様１９に記載の方法において、
前記第２の物理的織物層は、複数の穿孔を含む、方法。
【図面の簡単な説明】
【００７１】
【図１】複数の縦糸および１つの横糸を含むものとして織物の一般形態を示す、本発明の織物の拡大図である。
【図２】織物の前側の単純化した描写の断面平面図である。
【図３】織物の裏側の単純化した描写の断面平面図である。
【図４】吸い上げを改善するために増大した表面積を有する複数の繊維材料の断面立面図である。
【図５】液体の輸送および保管を改善するための中空繊維材料の第１の実施形態の断面図である。
【図６】液体の吸い上げ、輸送および保管を改善するための中空繊維材料の第２の実施形態の断面図である。
【図７】本発明の織物のある実施形態の断面立面図であり、織物の裏側と前側との間の中間繊維材料を示す。
【図８】本発明の方法を実行するために行われ得る、一般的な工程を示すフローチャートであり、工程のうちのいくつかはオプションである。
【図９】３つの機能的ゾーンを備えた本発明の織物のある実施形態の断面図である。
【図１０】４つの機能的ゾーンを備えた本発明の織物のある実施形態の断面図である。
【図１１】本発明の織物の圧縮ラップバージョンの前側の図である。
【図１２】図１１の圧縮ラップの裏側の図である。
【図１３】図１１の圧縮ラップのアンカーの上面図である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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