(57)【要約】  車両フレーム及び／又は補助フレーム（２；２ａ）を有し、この車両フレーム及び／又は補助フレームが、特に走行方向（Ｆ）に対して横及び／又は走行方向（Ｆ）に沿って位置する接触面（１０；１０ａ）を、別の構造ユニット（６；７；８；１２）に対する結合面として備え、これら別の構造ユニットが、接触面（１０；１０ａ）を貫通する結合手段（１１）を介して結合されている、自動車、特にトラック（ＮＫＷ）を、それぞれの結合手段（１１）の軸（１３）が、結合手段によって貫通される接触面（１０；１０ａ）を、９０°とは異なる角度（α）で通過するように形成する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
車両フレーム及び／又は補助フレーム（２；２ａ）を有し、この車両フレーム及び／又は補助フレームが、特に走行方向（Ｆ）に対して横及び／又は走行方向（Ｆ）に沿って位置する接触面（１０；１０ａ）を、別の構造ユニット（６；７；８；１２）に対する結合面として備え、これら別の構造ユニットが、接触面（１０；１０ａ）を貫通する結合手段（１１）を介して結合されている、自動車、特に商用車（ＮＫＷ）において、
それぞれの結合手段（１１）の軸（１３）が、結合手段によって貫通される接触面（１０；１０ａ）を、９０°とは異なる角度（α）で通過すること、を特徴とする自動車。
【請求項２】
結合手段（１１）のそれぞれの軸（１３）が、結合手段によって貫通される接触面（１０；１０ａ）を、接触面（１０；１０ａ）内に位置するベクトルに対して３０°〜６０°の角度（α）で通過すること、を特徴とする請求項１に記載の自動車（１）。
【請求項３】
結合手段（１１）のそれぞれの軸（１３）が、結合手段によって貫通される接触面（１０；１０ａ）を、接触面（１０；１０ａ）内に位置するベクトルに対して約４５度の角度で通過すること、を特徴とする請求項２に記載の自動車（１）。
【請求項４】
結合手段（１１）が、特にナットで固定されるネジによって構成されていること、を特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項５】
結合手段（１１）が、平面図で、車両長手方向軸（１４）及び車両横方向軸（１５）に対して角度付けされて位置すること、を特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項６】
結合手段（１１）が、共通の平面、特に水平面内で、それぞれ対で及び互いに角度付けされて配置されていること、を特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項７】
結合手段（１１）が、約９０°互いに角度付けされて配置されていること、を特徴とする請求項６に記載の自動車（１）。
【請求項８】
構造ユニット（６；７；８；１２）が、サイドメンバ（３）に結合されていること、を特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項９】
結合された構造ユニット（８）が、サイドメンバ（３）に結合されたクロスメンバ（４）によって構成されていること、を特徴とする請求項１〜８のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項１０】
結合された構造ユニット（６；７）が、特にアクスル（５）、サスペンションユニット（１２）又はそれ以外のシャーシ部材を保持するための垂直成分を有する、サイドメンバ（３）に結合されたキャリヤ（６ａ；７ａ）を有すること、を特徴とする請求項１〜９のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項１１】
結合された構造ユニット（２ａ）が、空気バネベローズ（１２）のホルダを構成するか有すること、を特徴とする請求項１０に記載の自動車（１）。
【請求項１２】
それぞれの構造ユニット（６；７）を結合するために、固定手段（１１）が、構造ユニット（６；７）、サイドメンバ（３）及びクロスメンバ（４）に貫入し、これらを互いに結合すること、を特徴とする請求項１〜１１のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項１３】
それぞれ結合された構造ユニット（６；７；８）が、固定手段（１１）用の挿入チャネルと、このチャネルの軸に対して角度付けされて、特に直角に、位置する、固定手段（１１）の頭部又は輪郭付き成分用のアバットメント（９）を有すること、を特徴とする請求項１〜１２のいずれか１項に記載の自動車（１）。
【請求項１４】
アバットメント（９）が、構造ユニット（６；７；８）に統合されていること、を特徴とする請求項１３に記載の自動車（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、車両フレームを有し、この車両フレームが、特に走行方向に対して横及び／又は走行方向に沿って位置する接触面を、別の構造ユニットに対する結合面として備え、これら別の構造ユニットが、接触面を貫通する結合手段を介して結合されている、請求項１の上位概念に記載の自動車、特に商用車（ＮＫＷ）に関する。
【背景技術】
【０００２】
シャーシ領域で構造ユニットを車両フレームに対して保持する大抵のネジは、フレーム部分とこれに結合された構造ユニットの間の接触面に対して平行−従ってネジ軸に対して横−に、剪断の負荷を受ける。例えば制動又は加速時には、長手方向に位置しかつ互いにネジ固定された接触面に沿ってそこのネジに剪断方向に作用する高荷重が車両長手方向に生じる。それは、これらネジが接触面を垂直に貫通するからである。このようなネジ固定部により、接触面においては、加えられたネジ荷重の約１０％しか剪断力として伝達され得ない。しかしながら、予荷重を与えるこの法線力は、接触面において結合される部材が、接触面の平面内で一方向に互いに移動することを防止する。従って、十分高い法線力を保証することが重要である。大きい荷重を伝達するためには、多数のネジが必要である。
【０００３】
しかしながら接触面における摩擦係数が大きい変動の支配下にあるので（文献によれば約３倍）、このような結合部を過剰寸法にして形成することが、結合手段の軸に対して横の荷重導入下での結合部の解離及びその剪断を確実に阻止するために必要である。これは、高い材料コストと部材の付加的な重量を惹起する。しかしながら、所望の軽量構造形成のため及びコンパクトな構造スペースの必要性のため、重量及びサイズに関してネジ固定部を最適化することが必要である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１０／０７４６１３号パンフレット
【特許文献２】米国特許出願公開第２００８／００７０９６号明細書
【特許文献３】欧州特許出願公開第１  ８２９  ７６７号明細書
【特許文献４】欧州特許出願公開第２  ２４６  ２４０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の根底にある課題は、ここにおいて改善を達成することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、請求項１の特徴を有する自動車によってこの課題を解決する。本発明の有利な形成及び発展形は、従属請求項２〜１４に記載されている。
【０００７】
本発明によれば、接触面において、それぞれの結合手段の軸が、結合手段によって貫通される接触面を、９０°とは異なる角度で通過することによって、ネジ結合部の荷重を法線方向成分と横方向成分に分割することが達成されている。従って、予荷重の割合を著しく高めることを可能にする噛合い係合式の割合が得られる。これにより、一方では、ネジ呼びサイズを下げることができ、これが、材料コスト及び重量を下げる。加えて、ネジ結合部のための締結プロセスは、明らかに低い精度に選択することができるので、プロセスコストが低減され、結合部の信頼性が向上させられている。比較的小さいネジにより、必要な構造スペースも低減することができる。最適には、このようなネジ結合部は、少なくとも実質的に張力の負荷しか受けない。加えて、表面品質に対しても低くした要求を課すことができる。
【０００８】
できるだけ高い予荷重を発生させるために、結合手段のそれぞれの軸が、結合手段によって貫通される接触面を、接触面内に位置するベクトルに対して３０°〜６０°の角度で通過する場合が、有利である。
【０００９】
特に、摩擦係合と噛合い係合の間の最適な組合せのために、結合手段のそれぞれの軸が、結合手段によって貫通される接触面を、接触面内に位置するベクトルに対して約４５度の角度で通過することができる。その場合、例えばμ＝０．１の摩擦係数の場合、接触面に対して垂直に位置するネジによる標準ネジ固定と比較して、伝達すべき横方向力は、７００％向上させることができ、ネジ間隙内の長手方向力は、３０％低減されている。
【００１０】
接触面が、平面図で、車両長手方向軸及び車両横方向軸に対して角度付けされて位置する限り、主力方向も、アクスルと車両フレームの間に、即ち横方向運動と長手方向運動の間にそれぞれ接触面に対して角度付けされて作用し、従って、そこに結合された部材の互いの剪断を少なくするので、結合部の付加的な信頼性が達成されている。接触面の平面内の荷重作用に対するこのような信頼性のために、接触面が、溝付け部又は摩擦を増大させるための同様の措置を備えている場合も寄与する。
【００１１】
特に、ジョイント装置毎に、２つの軸方向外側に位置する接触面が、車両横軸に対して互いに反対に角度付けされて位置し、従って、外側の壁のように、その間に位置するジョイント装置を包囲することができる。
【００１２】
高い安定性のために特に有利には、結合手段が、共通の平面、特に水平面内で、それぞれ対で及び互いに角度付けされて配置されている。
【００１３】
この場合、結合手段は、接触面での垂線に対して対称に、約９０°互いに角度付けされて配置することができるので、反対の荷重作用のために、−例えば加速及び制動時に−等しく良好な支持が得られる。
【００１４】
高い負荷は、標準的なネジ固定部の場合は、例えば、構造ユニットが、サイドメンバに結合されている、従って接触面が走行方向に沿って位置するところに生じる。このような構造ユニットは、例えば、サイドメンバに結合されたクロスメンバによって構成すること、特にアクスル、サスペンションユニット又はそれ以外のシャーシ部材を、例えば空気バネベローズも、保持するための垂直成分を有する、サイドメンバに結合されたキャリヤによって構成することができる。
【００１５】
結合手段の節約のため及び効率的な組立てのために特に有利には、固定手段が、それぞれの構造ユニットを結合するために、構造ユニット、サイドメンバ及びクロスメンバに貫入し、これら部材を同時に互いに結合する。
【００１６】
有利には、それぞれ結合された構造ユニットが、固定手段用の挿入チャネルと、このチャネルの軸に対して角度付けされて位置する、固定手段の頭部又は輪郭付き成分用のアバットメントを有するので、自動的に固定手段の適切な位置が保証され、円錐形の楔又は結合手段を傾斜させるための同様の措置は不要である。車両のサイドメンバは、結合手段の貫入のために、例えば単純に長穴を備えることができる。特に、前記アバットメントが、直接的に構造ユニットに統合されている場合が有利である。
【００１７】
本発明の別の利点及び特徴は、図面に図示した、以下で説明する本発明の対称の実施例からわかる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】模範的に横に配置された、アクスル成分のキャリヤと、その結合部の領域に保持されたクロスメンバとを有する商用車の概略平面図
【図２】横方向外側で付加的にシャーシ成分のキャリヤがサイドメンバに結合され、クロスメンバと結合されている、クロスメンバを介して結合された２つのサイドメンバ部分の斜め上からの斜視詳細図
【図３】図２による装置構成の斜め下からの斜視図
【図４】図２と同様の視点から見た構造ユニットの結合部の斜視詳細図
【図５】図４による装置構成の側面図
【図６】図４による装置構成の上からの断面図
【図７】傾斜ネジ固定部と垂直なネジ固定部の荷重−変位グラフ
【図８】空気バネベローズキャリヤの側面図
【図９】キャリヤを上から見た図
【図１０】空気バネベローズの結合部の断面平面図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
図１に概略的に図示した自動車１は、ここでは商用車（ＮＫＷ）を構成し、車両フレーム２及び／又は例えば図８に示した空気バネベローズキャリヤのような補助フレーム２ａを備える。車両フレーム２は、典型的に２つの横のサイドメンバ３と複数のクロスメンバ４を有し、全体的に異なるように形成することができる。車両フレーム２には、少なくとも１つのアクスル５、例えばリヤアクスルが保持されている。
【００２０】
例えば建設車又はオフロード車も、本発明により形成することができる。
【００２１】
特に走行方向Ｆに対して横及び／又は走行方向Ｆに沿って位置する、結合面として使用される接触面１０，１０ａには、別の構造ユニットを結合することができる。長手方向に位置する接触面１０は、例えばサイドメンバ３の外面又は内面によって構成することができ、横方向に位置する接触面１０ａは、例えばアクスル５の拡大されたディファレンシャルによって又はクロスメンバ４の前面又は後面によって構成することができる。
【００２２】
別の構造ユニットは、これらが接触面１０，１０ａを貫通する結合手段を介して、例えばナットで固定されるネジ等を介して保持されるように、これら接触面１０，１０ａに結合され、それぞれの結合手段１１の軸１３は、結合手段によって貫通される接触面１０，１０ａを、９０°とは異なる角度αで、即ち接触面に対して斜めに位置する。ナットで固定されるネジの代わりに、例えば図１０におけるような盲ら孔を設けることができ、これら盲ら孔に、ネジ１１が係合する。リベット止め又はピン止めも、可能であり得る。
【００２３】
特に、結合手段１１のそれぞれの軸１３は、結合手段によって貫通される接触面１０，１０ａと、接触面１０，１０ａ内に位置するベクトルに対して３０°〜６０°の角度αで交差する。この場合、結合手段１１は、共通の平面、特に水平面内で、例えば図６に図示したように、それぞれ対で互いに角度付けされて配置することができる。ここでは、共に水平な平面内に位置する対の固定手段１１が示されている。複数のこのような対が、上下に又は隣接して位置することができる。両結合手段１１の間の角度は、ここでは約９０°で向かい合って位置するが、これは強制的でなく、高い予荷重のための最適な場合を意味する。
【００２４】
有利には、ここでも図示されているように、固定手段１１の方向は、平面図で車両長手方向軸１４に対しても、車両横方向軸１５に対しても角度付けされて位置するので、固定手段の方向は、生じる両主荷重方向の一方に対する直線内に位置しない。
【００２５】
図２及び３並びに図４〜６による実施例では、構造ユニット６もしくは７が、車両フレーム２の横の両サイドメンバ３に結合されている。この場合、構造ユニット８は、両サイドメンバ３を結合するクロスメンバ４によって構成されている。
【００２６】
結合された構造ユニット６もしくは７は、それぞれ、サイドメンバ３に結合された、垂直成分を有するキャリヤ６ａもしくは７ａによって構成され、特にアクスル５、サスペンションユニット１１又は例えば空気バネベローズのホルダとして構成されたそれ以外のシャーシ部材１２を保持するために使用される。
【００２７】
このような空気バネベローズキャリヤは、特に図８〜１０による補助フレーム２ａによって図示されている。そこには、空気バネベローズのために、図示されていない場合でも、固定手段１１によって閉鎖可能なクランピングアイ１６が設けられている。即ち、結合は、必ず車両フレーム２において行なう必要があるのではなく、シャーシに付設されたこのような補助フレーム２ａ又はシャーシの同様のユニットに適用することができる。
【００２８】
図２〜６による実施例では、それぞれの構造ユニット６もしくは７を結合するために、固定手段１１が設けられ、これら固定手段は、構造ユニット６もしくは７、サイドメンバ３及びクロスメンバ８に貫入し、全てを同時に互いに結合する。材料費及び組立費を節約するこの構造方式は、特に図６による断面図で良好に認められる。ここでは、サイドメンバ３は、横方向内側に更に補強板３ａによって二重化されているので、これに、長手方向に延在する、クロスメンバ８に対する第１の接触面１０が続き、外側に、長手方向に延在する第２の接触面１０が、構造ユニット７を取り付けるために提供されている（例えば図４参照）。
【００２９】
図６では、それぞれ結合された構造ユニット６もしくは７が、固定手段１１用の挿入チャネルと、挿入チャネルを軸方向に制限する、固定手段１１の頭部又は輪郭付き成分用のアバットメント９を有することも、良好に認められる。これらアバットメント９は、ここでは有利には、例えば図４及び５において良好に認められるように、そこに相応の斜面が設けられていることによって、構造ユニット７に統合されている。これにより、別個の楔等が不要である。同じように、ここでも、横方向内側に位置するクロスメンバ８が、傾斜させられた端面９を、ネジ頭部又はナットのためのアバットメントとして既に一体に備えている。
【００３０】
図７において、傾斜させることによって張力しか負荷を受けない（曲線ＩＩ）ネジ１１が、剪断方向に負荷を受ける（曲線Ｉ）ものよりも非常に大きい荷重を伝達することが明らかになる。本発明により、まさに対で互いに角度をなして向かい合って位置するネジの場合、接触面１０もしくは１０ａに沿った荷重導入時に常に張力の作用を受けることを保証することができる。
【００３１】
ウイッシュボーン式装置（図１）又は４点リンク式装置（図２，３）も、シャーシと結合されている別の部材も、このように結合することができる。
【符号の説明】
【００３２】
１        自動車
２        車両フレーム
２ａ      補助フレーム
３        サイドメンバ
４        クロスメンバ
５        車両アクスル
６        構造ユニット
６ａ      垂直成分を有するキャリヤ
７        構造ユニット
７ａ      垂直成分を有するキャリヤ
８        クロスメンバ
９        アバットメント
１０      接触面
１０ａ    接触面
１１      結合手段
１２      空気バネベローズ
１３      結合手段の軸
１４      長手方向軸
１５      横方向軸
１６      クランピングアイ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
2015525695.tif 000013
2015525695.tif 000014
2015525695.tif 000015
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