(57)【要約】  本発明は、漏斗本体部（１０）と、固定部（２０）と、を備える、ケーブル端子用入口漏斗（１００）を提供する。漏斗本体部（１０）は、小さい方の開口部を備える一方の端部と、大きい方の開口部を備えるもう一方の端部と、を有し、前記漏斗本体（１０）は、前記小さい方の開口部を備える一方の端部から前記大きい方の開口部を備えるもう一方の端部まで次第に増加する直径（Ｄ）を有し、漏斗本体（１０）は、電気ケーブル（Ｃ）上に設置されることに適している。固定部（２０）は、前記漏斗本体部（１０）の前記大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に設けられ、前記入口漏斗（１００）の取付に適合される。入口漏斗（１００）は、前記小さい方の開口部を備える一方の端部から前記大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって延在する前処理済み取付部（３０）を更に備える。その結果、本発明によるケーブル端子用入口漏斗は、作業量の減少、時間の節約、及び取付作業の簡略化を可能にする。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
小さい方の開口部を備える一方の端部と、大きい方の開口部を備えるもう一方の端部と、を備える漏斗本体部（１０）であって、前記小さい方の開口部を備える前記一方の端部から前記大きい方の開口部を備える前記もう一方の端部まで次第に増加する直径を有し、電気ケーブル（Ｃ）を包み込むことに適している漏斗本体（１０）と、
前記漏斗本体部（１０）の前記大きい方の開口部を備える前記もう一方の端部に設けられ、前記入口漏斗（１００）の固定に適合された固定部（２０）と、を備えるケーブル端子用入口漏斗（１００）であって、
前記小さい方の開口部を備える前記一方の端部から前記大きい方の開口部を備える前記もう一方の端部に向かって延在する前処理済み取付部（３０）を更に備えることを特徴とする、ケーブル端子用入口漏斗（１００）。
【請求項２】
前記漏斗本体部（１０）が円筒面を有し、前記前処理済み取付部（３０）が前記円筒面上で形成された複数の裂開性ユニット（３１）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項３】
前記複数の裂開性ユニット（３１）のそれぞれが、前記小さい方の開口部を備える前記一方の端部から前記大きい方の開口部を備える前記もう一方の端部に向かって延在する線形構成で存在することを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項４】
前記複数の裂開性ユニット（３１）が、前記円筒面の円周方向に沿って、前記円筒面の周りに対称的に分布することを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項５】
少なくとも４個の裂開性ユニット（３１）が、前記円筒面の円周方向に沿って、前記円筒面の周りに分布することを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項６】
前記前処理済み取付部（３０）が、前記複数の裂開性ユニット（３１）の延在方向に沿って設けられた断面寸法マーク（３２）と、前記漏斗本体部（１０）の各円周マーク（３３）における各断面積の寸法を示すことに適合された隣接した円周マーク（３３）と、を備えることを特徴とする、請求項３に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項７】
前記裂開性ユニット（３１）の裂開を促進するため、前記裂開性ユニット（３１）のそれぞれ２つの裂開性孔（３１０）間の距離が、側面裂開性孔（３１０）の孔サイズの変化に応じて異なるように設計されていることを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項８】
前記裂開性ユニット（３１）内の前記裂開性孔（３１０）が、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の直径を有する円形孔となることを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項９】
前記裂開性ユニット（３１）内の前記裂開性孔（３１０）が、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の短径及び１．０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲の長径を有する楕円孔となることを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項１０】
前記裂開性ユニット（３１）内の前記裂開性孔（３１０）が、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する正方形孔となることを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項１１】
前記裂開性ユニット（３１）内の前記裂開性孔（３１０）が、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する六角形孔となることを特徴とする、請求項２に記載の入口漏斗（１００）。
【請求項１２】
前記固定部（２０）が、前記円筒面の円周方向に沿って延在する前記漏斗本体部（１０）の前記大きい方の開口部を備える前記もう一方の端部に設けられた環状縁部（２１）と、
前記環状縁部（２１）に形成された複数の取付穴（２２）と、を備えることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の入口漏斗（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気ケーブル付属品の技術分野、具体的にはケーブル端子用入口漏斗に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１は、市販されている代表的な高電圧電気ケーブル端子用入口漏斗である。銅製の入口漏斗は、１１０ＫＶ電気ケーブル端子（例えば、ＧＩＳ端子又は屋外端子など）の付属品に必要な構成部品である。具体的には、図１、１ａ、及び１ｂを参照すると、従来の入口漏斗は、主に円錐状の主部１と、らっぱ形状の取付部２と、を含み、環状縁３は、らっぱ形状の取付部２の外縁に沿って形成され、漏斗を取付けに適合された複数の取付孔４を備えている。
【０００３】
設置作業の前に、操作者は、その設置作業の間、入口漏斗の開口部がケーブルの金属シース径に完全に適合するように、取付ける電気ケーブルの外径サイズに基づいて、特定の工具を用いて現場で円錐状の主部１を切断して円錐状の主部１の開口部サイズを変更する必要がある。次に、取付穴４をボルトで留めることにより、入口漏斗を表面上の電気ケーブル端子に固定するように取付ける必要がある。
【０００４】
つまり、現在のところ、現場での設置作業において、操作者は、特定の工具を必要とするだけではなく、必要に応じて特定の工具を用いて現場で円錐状の主部１を切断して、入口漏斗の開口部が一定サイズを有するケーブルの金属シースに適合するようにする必要がある。これらすべてが、現場での仕事量及び設置時間を増やしている。更に、入口と電気ケーブル端子周囲のケーブルの金属シースとの間の完全な結合を確保するために、入口漏斗の相対的で正確な直径を入手する必要がある。その結果、設置の間に若干の困難をもたらす、切断作業におけるいくつかの特定の要求が存在する。その上、切断した漏斗の不整形に起因して、金属シースと溶接する間に追加の材料が必要である。加えて、設置中に特定の工具によって操作者がけがをすることがあり得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そのため、上述の欠点を克服することができる新しい入口漏斗を開発することが、市場において求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明における少なくとも１つの実施形態は、従来の技術的解決策に存在する上述の欠点の少なくとも１つの面を克服、又は軽減するために行われている。
【０００７】
その結果、本発明の少なくとも１つの実施形態の目的は、作業量の減少、時間の節約、及び取付作業の簡略化を可能にする、ケーブル端子用入口漏斗を提供することである。
【０００８】
その結果、本発明の少なくとも１つの実施形態のもう１つの目的は、様々な直径のケーブル端子上に便利に取付けることのできる、ケーブル端子用入口漏斗を提供することである。
【０００９】
その結果、本発明の少なくとも１つの実施形態の更にもう１つの目的は、材料費の削減を可能にする、ケーブル端子用入口漏斗を提供することである。
【００１０】
本発明の少なくとも１つの実施形態によると、ケーブル端子用入口漏斗であって、
小さい方の開口部を備える一方の端部と、大きい方の開口部を備えるもう一方の端部と、を備えた漏斗本体部であって、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部まで次第に増加する直径を有し、電気ケーブル上での設置に適合された漏斗本体と、
漏斗本体部の大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に設けられ、入口漏斗の固定に適合された固定部と、を備え、
小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部まで延在する前処理済み取付部、を更に備えるケーブル端子用入口漏斗が提供される。
【００１１】
好ましくは、漏斗本体部は円筒面を有し、前処理済み取付部は円筒面上に形成された複数の裂開性ユニット（lacerable units）を備える。
【００１２】
好ましくは、複数の裂開性ユニットのそれぞれは、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって延在する線形構成で存在する。
【００１３】
本発明の１つの好ましい実施形態によると、複数の裂開性ユニットは、円筒面の円周方向に沿って円筒面の周りに対称的に分布する。
【００１４】
好ましくは、円筒面の円周方向に沿って円筒面の周りに対称的に分布する、少なくとも４個の裂開性ユニットが存在する。
【００１５】
好ましくは、前処理済み取付部は、（１）裂開性ユニットを画定する、一連の裂開性孔によって形成される分離線、及び（２）線、ノッチ、又は裂開性ユニットの延在方向に垂直である前処理済み取付部の周囲に延在する分割線、であってもよい円周マーク、によって画定される裂開性サブユニットを備える。
【００１６】
好ましくは、前処理済み取付部は、複数の裂開性ユニットの延在方向に沿って設けられ、漏斗本体部の各円周マークにおける各断面積の寸法を示すことに適合された円周マークに隣接する、断面寸法マークを更に備える。
【００１７】
本発明のいくつかの好ましい実施形態によると、裂開性ユニットの裂開を促進するため、裂開性ユニットのそれぞれ２つの裂開性孔間の距離は、側面の裂開性孔の孔サイズの変化に応じて異なるように設計される。
【００１８】
本発明の１つの好ましい実施形態によると、裂開性ユニット内の裂開性孔は、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の直径を有する円形孔となるように具現化される。他の好ましい実施形態において、裂開性ユニット内の裂開性孔は、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の短径及び１．０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲の長径を有する楕円孔となる。又は、裂開性ユニット内の裂開性孔は、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する正方形孔となる。あるいは、裂開性ユニット内の裂開性孔は、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する六角形孔となるように具現化される。
【００１９】
本発明のいくつかの好ましい実施形態によると、固定部は、円筒面の円周方向に沿って延在する、漏斗本体部の大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に設けられた環状縁部と、環状縁部に形成された複数の取付穴と、を備える。
【００２０】
上記から明らかなように、本発明は、従来の入口漏斗に基づき、裂開性ユニットを前処理済み取付部に設けることにより、本発明によるケーブル端子用入口漏斗は、様々な直径のケーブル端子上に取付けるため容易に修正することが可能である、という利点を少なくとも有する。その結果、本発明によるケーブル端子用入口漏斗は、作業量の減少、時間の節約、及び取付作業の簡略化を可能にする。更に、本発明によるケーブル端子用入口漏斗は、様々な直径のケーブル端子上に便利に取付けることができる。その上、本発明によるケーブル端子用入口漏斗は、材料費の削減を可能にする。
【００２１】
本発明の範囲は、決して図面の簡単な概略図、構成部品の数、構成部品の材料、構成部品の形状、構成部品の相対配置などに限定されるものではなく、単に実施形態の例示として開示されているものである。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
本発明の前述の及び／又は他の態様及び利点は、以下の各実施形態の説明を付属の図面と併せ読むことで明確となり、より容易な理解がなされるであろう。
【図１】従来技術を採用した、従来のケーブル端子用入口漏斗を示している。
【図１ａ】図１の概略端面図である。
【図１ｂ】図１の概略側面図である。
【図２】本発明の１つの好ましい実施形態による、ケーブル端子用入口漏斗の斜視図である。
【図３】本発明の１つの好ましい実施形態による、ケーブル端子用入口漏斗の概略端面図である。
【図４】本発明の１つの好ましい実施形態による、ケーブル端子用入口漏斗の概略側面図である。
【図５】部分的に拡大された図４の概略図である。
【図６】電気ケーブルに接続されている、本発明の１つの好ましい実施形態によるケーブル端子用入口漏斗の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本開示の例示の実施形態は、添付の図面を参照して以下に詳細に記載され、類似の参照番号は類似の要素を示す。本開示はしかしながら、多くの異なる形態で具現化されてもよく、本明細書に説明される実施形態に限定されるべきではなく、むしろ本開示が徹底的かつ完全に、そして十分に本開示の概念を当該技術分野における当業者に伝達するように、本実施形態は提供される。
【００２４】
図２〜６を参照すると、本発明のいくつかの実施形態は、ケーブル端子用入口漏斗１００を提供する。図２に示されるように、入口漏斗１００は、漏斗本体部１０と、固定部２０と、を備える。漏斗本体部１０は、小さい方の開口部を備える一方の端部と、大きい方の開口部を備えるもう一方の端部と、を備え、漏斗本体１０は、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部まで次第に増加する直径を有し、漏斗本体１０は、電気ケーブルＣ（図６を参照）上に配置するのに好適である。固定部２０は、漏斗本体部１０の大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に設けられ、入口漏斗１００を表面へ固定するのに適合される。本発明における１つの好ましい実施形態によると、入口漏斗１００は、漏斗本体１０に沿って、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって延在する、前処理済み取付部３０を更に備える。本発明の実施形態は、例えば、漏斗本体部１０から固定部２０まで延在する入口漏斗のらっぱ型本体など、ケーブル端子用入口漏斗１００の他の詳細な構造及び部品を含んでよく、それらは本発明の独創的概念に必要ではないため、除外されてよい。当業者は、必要に応じて先行技術の関連する開示を参照することができる。
【００２５】
本発明の１つの好ましい実施形態によると（図２〜４を参照）、漏斗本体部１０は、円筒面を有する。好ましくは、漏斗本体部１０は、金属（鉛など）シートから作られてよい。本発明のいくつかの実施形態によると、前処理済み取付部３０は、漏斗本体部１０の円筒面に形成される、複数の裂開性ユニット３１を備える。この好ましい実施形態によると、複数の裂開性ユニット３１のそれぞれが、漏斗本体部１０に沿って、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって延在する線形構成で存在する。具体的には、複数の裂開性ユニット３１は、漏斗本体部１０の円周方向に沿って、漏斗本体部１０の円筒面の周りに対称的に分布する。言うまでもなく、他の実施形態において、複数の裂開性ユニット３１は、漏斗本体部１０の円周方向に沿って、漏斗本体部１０の円筒面の周りに非対称的に分布してよい。
【００２６】
本発明のいくつかの実施形態によると、漏斗本体部１０の円周方向に沿って、漏斗本体部１０の円筒面の周りに分布する、少なくとも４個の裂開性ユニット３１が存在する。好ましい実施形態によると、１２個の裂開性ユニット３１が、漏斗本体部１０の円周方向に沿って、漏斗本体部１０の円筒面の周りに対称的に分布する図２を参照すると、これら１２個の裂開性ユニット３１のそれぞれが、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって、漏斗本体部１０を直線的に延在させることによって形成される。前掲の好ましい実施形態からわかるように、漏斗本体部１０の円周寸法は、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって段階的に推移し、裂開性ユニット３１のそれぞれは、直線的に、かつ漏斗本体部１０に沿って小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部まで延在する。言うまでもなく、他の実施形態において、漏斗本体部１０の円周寸法は、漏斗本体部１０の小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かってなだらかに推移してもよい。その結果、これらの裂開性ユニット３１のそれぞれは、直線的に、かつ漏斗本体部１０に沿ってなだらかに、小さい方の開口部を備える一方の端部から大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に向かって延在する。
【００２７】
本発明のいくつかの好ましい実施形態によると、裂開性ユニット３１の裂開を促進するため、裂開性ユニット３１のそれぞれ２つの裂開性孔３１０間の距離は、裂開性孔３１０の孔サイズの変化に応じて異なるように設計されている。具体的には、操作者が自然裂開を回避しながら裂開作業を行う間、裂開性ユニットの裂開を簡単に実施できるように、裂開性ユニット３１の裂開を裂開力が、確保されるべきである。このような保証は、実施の際に採用されたいくつかのパラメーター、例えば、入口漏斗１００のサイズ、裂開性孔３１０の形状及び直径、これらの裂開性孔３１０間のピッチ、などによって実施されるべきである。これらのパラメーターに関する詳細な記述はないが、好ましい裂開性孔３１０の形状及び直径は、容易に参照できるよう下記に示される。
【００２８】
図によって示される本発明の好ましい実施形態によると、図５を参照すると、裂開性ユニット３１内の裂開性孔３１０は、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の直径を有する円形孔となるように具現化される。言うまでもなく、裂開性孔３１０の形状、及びこれらの裂開性孔３１０間のピッチは、本発明の他の実施形態において異なっていてよい。例えば、裂開性ユニット３１内の裂開性孔３１０が楕円孔となるように具現化される実施形態において、裂開性孔３１０は、０．５ｍｍ〜５ｍｍの範囲の短径及び１．０ｍｍ〜５０ｍｍの範囲の長径を有する。又は、裂開性ユニット３１内の裂開性孔３１０が正方形孔となるように具現化される実施形態において、裂開性孔３１０は、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する。あるいは、裂開性ユニット３１内の裂開性孔３１０が六角形孔となるように具現化される実施形態において、裂開性孔３１０は、１．０ｍｍ〜１５．０ｍｍの範囲の辺長を有する。裂開性孔は、分離線３４を形成する。
【００２９】
更に、本発明の好ましい実施形態によると、入口漏斗１００を様々な直径のケーブル端子に適合させように操作者により実行される裂開性ユニットの迅速かつ的確な裂開を促進するため、前処理済み取付部３０は、円周マーク３３を更に備えており、円周マーク３３は前処理済み取付部３０上に描かれた線、又は前処理済み取付部３０内に形成されたノッチ、分割線などであってよく、裂開性ユニット３１の延在方向に垂直である前処理済み取付部３０の周囲に延在してよい。分離線３４及び円周マーク３３は共に、裂開性サブユニット３５を画定する。
【００３０】
好ましくは、前処理済み取付部は、複数の裂開性ユニット３１の延在方向に沿って設けられた断面寸法マーク３２と、漏斗本体部１０の各円周マーク３３における各断面積の寸法を示すことに適合された隣接した円周マーク３３と、を更に備える。それぞれの断面寸法マーク３２は、隣接した円周マーク３３における断面積の寸法を示す。その結果、操作者は、入口漏斗１００が特定の直径を有する様々なケーブル端子の要求に応えるように、関連する断面寸法マーク３２に従って、裂開性ユニット３１の裂開性孔３１０の迅速かつ的確な裂開を実行することができる。例えば、操作者は、隣接した裂開性ユニット３１を、分離線３４に沿って所望の円周マーク３３まで分離させるため、のこぎり、ナイフ、又はその他の手段を用いることが可能である。円周マーク３３は、入口漏斗１００を通じて供給され、入口漏斗１００を使用して設置されるケーブルと同じ断面積を有する。分離線３４に沿って分離された裂開性ユニット３１の一部に隣接する裂開性サブユニット３５は、切除するか、のこぎりで切断してもよく、又は円周マーク３３がノッチ若しくは分離線である場合は、選ばれた円周マーク３３において折って、正確かつ滑らかな断面積寸法を提供してもよい。
【００３１】
言うまでもなく、本発明のいくつかの好ましい実施形態によると、入口漏斗１００内では、固定部２０は、円筒面の円周方向に沿って延在する漏斗本体部１０の大きい方の開口部を備えるもう一方の端部に備えられた環状縁部２１と、環状縁部２１に形成された複数の取付穴２２と、を備える。その結果、入口漏斗１００は、固定部２０によって、入口漏斗１００を取付けるために電気ケーブルが設置されている表面に取付けられてよい。
【００３２】
本発明の好ましい実施形態による、入口漏斗１００の操作は、以下に述べられている。初めに、一定の直径を有する、取付ける高電圧ケーブル端子に従って、操作者は、単純な工具（プライヤーなど）に用い、特定の断面積を満たす特定の断面寸法マーク３２に達するまで、前処理済み取付部３０の裂開性ユニット３１の裂開性孔３１０を裂開する。次に、この入口漏斗１００を高電圧ケーブル端子上に動かし、入口漏斗１００の漏斗本体部１０と電気ケーブルＣの外側シースとの間の接合部を、（例えばハンマーによって）タッピングを行い補強することによって、電気ケーブルＣの外側シース上に入口漏斗１００の漏斗本体部１０を密着させる。次に、入口漏斗１００を、固定部２０内の取付穴２２にボルトを通して電気ケーブルが設置されている表面に取付ける。最後に、スプライシングなどの残りの処理を行い、設置作業を終了する。
【００３３】
いくつかの例示の実施形態が示され、記述されてきたが、本開示の範囲は請求項及びそれらの同等物において定義され、本開示の原理及び趣旨から逸脱することなく、これらの実施形態に様々な変更又は修正がなされてもよいということは、当業者によって十分理解されるであろう。
【図１】
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【図１ａ】
2015525052.tif 000004
【図１ｂ】
2015525052.tif 000005
【図２】
2015525052.tif 000006
【図３】
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【図４】
2015525052.tif 000008
【図５】
2015525052.tif 000009
【図６】
2015525052.tif 000010
【国際調査報告】
2015525052.tif 000011
2015525052.tif 000012