(57)【要約】  本開示は全体として、少なくとも１つの選択膜を用いて（１）不純物、つまりワックスのような望ましくない天然成分や、農薬や他の環境汚染物質のような望ましくない合成材料を低減させるための、又は（２）精油中に存在する天然成分を分別するための方法に関する。
2015521219.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
以下の工程を含む、精油、即ち植物性物質由来の非脂質性の天然油中の成分を分離するための方法：
（ｉ）精油、又は精油と少なくとも１種の有機溶媒とを含有する溶液を準備する工程であって、ここで、
この精油は、植物源の天然原料から、水相が存在する場合にはこの水相を物理的プロセスにより分離した後に、
ｉ．水蒸気蒸留により；
ｉｉ．又は、柑橘類果実の外果皮から機械的プロセスにより；
ｉｉｉ．又は乾留により
得られたものであるか、又は、
この精油は、柑橘類果実以外の植物材料からの機械的圧搾により得られたものであるか、又は、
この精油は、植物材料を超臨界溶媒、好ましくは超臨界ＣＯ2で抽出することにより得られたものであるか、又は、
この精油は、植物材料を非極性溶媒、即ち、室温で真空のコンデンサの静電容量に対するこの溶媒が充填されたコンデンサの静電容量の比として測定された比誘電率が、１５以下、好ましくは１０以下、特に好ましくは５以下、極めて特に好ましくは３以下である溶媒で抽出することにより得られたものである工程、
（ｉｉ）第一表面と第二表面とを有する選択透過性ナノ濾過膜を準備する工程、
（ｉｉｉ）精油若しくは精油溶液を第一表面と接触させて、この精油若しくは精油溶液の１種以上の成分を第一表面からこの膜を通して第二表面へと移動させることによって、精油を分離する工程であって、
ここで、第一表面に接している油若しくは溶液は濃縮液を形成しており、第二表面に接している油若しくは溶液は透過液を形成しており、
第一表面での圧力は第二表面での圧力よりも高く、
さらに、この精油若しくは精油溶液の１種以上の成分の濃度は、第一表面に接している油若しくは溶液において、当初の精油若しくは精油溶液よりも低いものとする工程。
【請求項２】
さらに、濃縮油若しくは濃縮溶液及び／又は透過油若しくは透過溶液を少なくとも１つのさらなる処理工程に供することを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
さらに、透過溶液及び濃縮溶液から全ての溶媒分を回収することを含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
さらに、濃縮油若しくは濃縮溶液及び／又は透過油若しくは透過溶液を、選択透過膜、好ましくはナノ濾過膜と少なくとも１回さらに接触させることを含み、ここで好ましくは、２つの異なる分画分子量を有する２つの異なる膜を使用し、特に好ましくは、４００ｇ・ｍｏｌ-1〜１５００ｇ・ｍｏｌ-1、特に５００ｇ・ｍｏｌ-1〜８００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する少なくとも１つの膜と、これとは異なる１５０ｇ・ｍｏｌ-1〜６００ｇ・ｍｏｌ-1、特に２００ｇ・ｍｏｌ-1〜５００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する少なくとも１つの膜を使用する、請求項２に記載の方法。
【請求項５】
精油が植物由来のものであって、液果、種子、樹皮、木材、根茎、葉、樹脂、花、皮及び根から生成された油から選択されており、
かつ／又は、
精油が柑橘類由来のものであり、
かつ／又は、
精油が、スイートオレンジ、オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツ、ベルガモット、キーライム、ポメロ、シトロン、マンダリン、タンジェリン、ビターオレンジ、ラングプール、タヒチライム、クレメンタイン、ユズ、コブミカン、アグリに由来する油から選択されており、
かつ／又は、
精油が、オールスパイス油、ジュニパー油、クミン油、桂皮油、ショウノウ油、ローズウッド油、ジンジャー油、バジル油、ユーカリ油、レモングラス油、ペパーミント油、ローズマリー油、スペアミント油、ティーツリー油、オリバナム油、カモミール油、丁子油、ジャスミン油、ラベンダー油、ローズ油、イランイラン油、ベルガモット油、グレープフルーツ油、レモン油、ライム油、オレンジ油及び吉草油から選択されている、
請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法であって、この方法によって、生成された精油において、当初の精油よりも
ワックス含分が低減し、
かつ／又は
色が薄くなり、
かつ／又は
環境汚染物質、農薬残留物、包装物からの抽出物、ワックス、植物ステロール、親油性ホルモン、着色成分、酸化生成物、望ましくない臭気及び／又は食味を油混合物において生じる成分、又はビタミンから選択された、少なくとも１種の天然及び／又は合成の不純物が低減する、
請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１種の天然若しくは合成の不純物に農薬残留物が含まれている、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
濃縮液が、脂肪酸油混合物よりも高濃度の、ビタミン、植物ステロール、親油性ホルモン、着色成分、フラノクマリン、セスキテルペンから選択された精油の少なくとも１種の成分を含有している、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
精油と有機溶媒との混合物を調製するのに用いる有機溶媒が、
芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、ケトン、グリコール、塩素化溶媒、エステル、エーテル、アミン、ニトリル、アルデヒド、フェノール、アミド、カルボン酸、アルコール、フラン、ラクトン及び双極性非プロトン性溶媒及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物から、
及び／又は
トルエン、キシレン、ベンゼン、スチレン、アニソール、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、メチルエーテルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、アセトン、エチレングリコール、エタノール、メタノール、イソプロパノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ジメトキシエタン、メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）、ジエチルエーテル、アジポニトリル、Ｎ，Ｎジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎジメチルアセトアミド、ジオキサン、ニトロメタン、ニトロベンゼン、ピリジン、二硫化炭素、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、アセトニトリル及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物から、
及び／又は
メタノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、アセトン、ヘキサン、ヘプタン、エチレングリコール及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物から
選択されている、請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜が、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、酢酸セルロース、ポリアニリン、ポリピロール、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリベンゾイミダゾール及びそれらの混合物から選択された材料を含んでいる、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜が、ポリイミド、好ましくは、後形成架橋させかつ低揮発性化合物を含浸させたポリイミドを含んでいる、請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜が、
支持体と、
選択透過性薄層、好ましくは、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）系エラストマーを含む変性ポリシロキサン系エラストマー、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）系エラストマー、ポリノルボルネン系エラストマー、ポリオクテナマー系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ブタジエン及びニトリルブタジエンゴム系エラストマー、天然ゴム、ブチルゴム系エラストマー、ポリクロロプレン（ネオプレン）系エラストマー、エピクロロヒドリンエラストマー、ポリアクリレートエラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）系エラストマー、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡＸ）、ポリウレタンエラストマー、架橋ポリエーテル、ポリアミド、ポリアニリン、ポリピロール及びそれらの混合物から選択された材料を含む選択透過性薄層、特に好ましくはポリシロキサン系エラストマーを含む選択透過性薄層
とを含む複合材である、請求項１から１１までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１３】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜が、炭化ケイ素、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化チタン及びゼオライトから選択された無機材料を含んでいる、請求項１から１２までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１４】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜がポリマー膜を含んでおり、このポリマー膜は、このポリマー膜の約２０質量％以下の量で存在する分散した有機若しくは無機マトリックスを粉末固体の形で有している、請求項１から１３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜が、シリコーンコーティングされた有機溶媒ナノ濾過膜、好ましくはポリイミドをベースとするナノ濾過膜を含んでいる、請求項１から１４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１６】
少なくとも１つの選択膜が、約１５０ｇ／ｍｏｌ〜約１５００ｇ／ｍｏｌ、好ましくは約２００ｇ／ｍｏｌ〜約８００ｇ／ｍｏｌ、特に２００ｇ／ｍｏｌ〜６００ｇ／ｍｏｌの範囲内の分画分子量を有している、請求項１から１５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１７】
ナノ濾過法を、約１０℃〜約５０℃の範囲内の温度で、かつ／又は、約１０ｂａｒ〜６０ｂａｒの範囲内の膜間差圧で行い、かつ／又は、精油は有機溶媒中に約１％ｖ／ｖ〜約９５％ｖ／ｖの範囲内の濃度で溶解している、請求項１から１６までのいずれか１項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は全体として、少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜を用いて（１）不純物、つまりワックスのような望ましくない天然成分や、農薬や他の環境汚染物質のような望ましくない合成材料を低減させるための、又は（２）精油中に存在する天然成分を分別するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
精油は、植物材料から、該植物材料内での該油の位置や該油の固有特性に応じて、蒸留、適当な疎水性溶媒での抽出、そして圧搾（物理的圧潰）という３つの主要なルートで生成される。いずれの場合にも、製造技術により得られるものは化合物の混合物を含有する溶液である。多くの場合、製造プロセスの結果として存在する第二の水相から精油を除去する必要がある。さらに、該油の有価成分と、生成された油の中に存在する望ましくない材料とをさらに分離して所望の最終生成物を生成することが往々にして必要となる。
【０００３】
柑橘油を含む精油は高価値の化学種を幅広く含んでおり、その多くは、例えば食品工業や飲料工業、またフレーバー工業やフレグランス工業で用いられる有価な感覚刺激特性を示すものである。多くの適用において、特定の天然及び合成の不純物の除去が、粗製精油の処理の重要な部分である。天然不純物には、長期間放置した後か若しくは油を冷却した際に固形の「ワックス」材料を生じる成分が含まれており、これには、これらに限定されるものではないが、高分子炭化水素やエステル、クマリン、ステロール、フラボノイド等が含まれる。さらに、粗製油中に存在し得る合成不純物には、これらに限定されるものではないが、包装材料（例えばフタレート）や農薬（例えば殺虫剤、殺菌剤等）から抽出された有機化合物が含まれる。
【０００４】
多くの精油の処理における主要な工程の一つが、「ワックス」の除去である（Industrial Engineering and Chemistry Research 47 (2008), 9573-9580参照）。「ワックス」除去のための現在の技術水準には、ウインタリゼーションとして知られている方法がある。
【０００５】
ウインタリゼーションとは、油を一般には−１０℃〜−４０℃の範囲内の低温に冷凍してワックス結晶を生じさせ、これを温度低下と共に成長させ、次いでこのワックス結晶を重力下に硬化させるという当業者に知られた方法である。ワックス形成の速度が低く、また固形ワックスと粗製油との密度差が小さいことから、この方法は完了までに数週間を要することがあり、また複数工程で（場合により異なる温度で運転される種々の工程で）実施されることがある。ウインタリゼーションからの生成物を遠心分離にかけて、存在し得る残りのワックスを除去することもできる。この方法の多段階工程であるという特性に加えて、低温でしかもプロセス時間が長いことから、この方法はエネルギー消費量が多く、実施に時間がかかる。
【０００６】
これ以外で、多くの精油の処理における時間のかかる作業には、精油中に存在する不純物の低減がある。不純物は、単一の単位操作だけでは低減し得ない幅広い化学種から構成されているため、合成不純物を除去するための現在の技術水準は、吸着剤の使用や種々の薬品水溶液での油の洗浄を含む、一連の独立した単位操作によるものである。適した吸着剤は当業者に知られており、珪藻土、活性炭、シリカ及び樹脂ビーズが含まれる。しかしながら、これらの吸着剤の合成不純物低減効果は限定的であり、有価成分の収量を低下させる場合がある。水性化学薬品によって、水溶液中でイオン化して成分と塩を形成し得る粗製油中の標的とする種のみが洗浄され（例えばＥＰ０６５６９３２号及びＵＳ２００７２３７８４４Ａ１号）、この塩は粗製油に不溶であって、この不純物の塩形が水性洗浄溶液へ移動し、このようにして粗製精油中の不純物の濃度が低減される。しかしながら、このアプローチが有効であるのはイオン化可能であるか若しくは水相中への抽出が可能である不純物化合物に対してのみである。
【０００７】
水性若しくは有機溶媒系からの有価精油成分の濃縮に膜を使用することが報告されている。例えばPeevら（Chemical Engineering Research and Design, 89 (2011), 2236-2243）により、レモンバームからのロスマリン酸抽出物の濃縮に有機溶媒ナノ濾過膜を使用することが開示されている。Tylkowskiら（Journal of Membrane Science 348 (2010), 124-130）により、プロポリスの水性エタノール抽出物を濃縮するための有機溶媒ナノ濾過膜の使用が報告されている。この開示は、トリグリセリドよりも遊離脂肪酸の方がよりエタノールに溶解し易いことを、遊離脂肪酸中で富化されたエタノール抽出物の生成に利用したものである。その後、エタノール抽出物から遊離脂肪酸を分離するのに膜が使用される。
【０００８】
上記方法は、精油全体ではなく精油の幾つかの成分のみを含有する植物抽出物を精製することを目的としたものである。そのような植物抽出物は、精油全体、つまり精油の全成分を含有する原料と比較できるものではない。
【０００９】
Carlsonら（Journal of Supercritical Fluids 34 (2005), 143-147）は、リモネンからの超臨界二酸化炭素の分離に逆浸透膜を使用することを開示している。Sarmentoら（Journal of Membrane Science 237 (2004), 71-76）も、超臨界二酸化炭素からの精油の濃縮に逆浸透膜を使用することを報告している。この開示された報告は、膜の、溶媒マトリックスからの精油の保持及び濃縮の能力を示している。
【００１０】
Dupuyら（Journal of Membrane Science 378 (2011), 203-213及びFlavour and Fragrance Journal 26 (2011), 192-203）も、レモン油からの精油成分をエタノール水溶液にエマルションフリーで抽出するための、膜コンタクターの形の膜の適用を報告している。この方法では、膜の特性によってではなく水性エタノール抽出溶媒によって分離の質が決まる。膜によって、レモン油とエタノール水溶液との界面が安定化される。
【００１１】
膜技術を用いた固／液マトリックスからの精油芳香化合物の回収も公知である。穏やかな条件下での芳香化合物の回収に、パーベーパレーションを用いることができる（例えばFigoliら、Desalination 199 (2006) 111-112、及びDesalination, 193 (2005), 160-165）。
【００１２】
Hanらは、精油・水混合物の分離に精密濾過膜を用いている（Zhongguo Zhongyao Zazhi 36(1) (2011), 41-44）。分離によって水性透過液が生じ、精油は濃縮液中の第二相として濃縮される。Sakamotoら（Food Science and Technology Research, 9(1) (2003), 11-16）は、セラミック製の限外濾過膜や精密濾過膜を用いて水・精油混合物の二相を同様に分離して、水相透過液と精油の第二相を含有する濃縮液とを生成させることを記載している。
【００１３】
GivaudanによるＥＰ２２０５７１０号には、柑橘油の脱ろうのための膜による方法が記載されている。この特許文献に記載の方法では、限外濾過膜や精密濾過膜を利用して柑橘油からワックス成分を除去することで、４℃で４８時間放置してもさらなる固形ワックスが生じないようにしている。ワックス化合物をより濾過し易くするため、柑橘油は濾過前に約１０℃に冷却される。
【００１４】
精油には、例えば柑橘油、ローズマリー油、レモングラス油、ラベンダー油、ユーカリ油等といった極めて広範囲の植物性物質由来の非脂質性天然油が包含される。原料が多様である場合、粗製精油は、所望の必須成分（例えばテルペン系炭化水素、アルデヒド、アルコール、エステル等）の他に、例えばワックス成分（しばしば原料の上皮に関連する）、（原料の栽培からの）農薬残留物といった様々な望ましくない不純物をも含有している。こうした望ましくない材料は、往々にして所望の化合物との分離が困難であるか若しくは時間がかかることが多く、また、所望の生成物の生成に、多段工程でエネルギーを消費するプロセスを要することが多い。さらに、精油中の極めて有価な化合物は熱に弱い場合が多く、こうした化合物を熱ダメージを受けることなく高収率で単離することは極めて困難である。
【００１５】
従って当該技術分野においては、例えば柑橘油のような精油から不純物を除去し、また化合物を分別するための、より効率的な方法がなおも求められている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１６】
従って本発明の課題は、上で論じたような従来技術による方法の欠点を有しないか、若しくはそのような欠点を低いレベルでしか有しない精油の精製法を提供することであった。
【００１７】
本発明の特別な課題の一つは、精油に対して行われている従来の処理工程（例えば脱ろう、脱色（吸着）、分別、農薬除去）のうち１つ、２つ、３つ若しくはそれを上回る工程の効果を組み合わせたものを、単一のプロセスで達成し得る方法を提供することであった。従って、開示する方法によって精油の製造が簡略化され、かつ／又はスピードアップし、また、ともすれば油の収量と品質が向上することが望まれていた。
【００１８】
他の課題は、精油から不純物を除去することができ、かつ／又は、油の少なくとも１種の成分の分別に用いることができ、それによって少なくとも１種の天然成分が富化された濃縮溶液が生じるような、柔軟性の高い方法を提供することであった。これにより、新たな製品の製造が可能となる。
【００１９】
本発明の特別な課題の一つは、精油製品のフレーバー／フレグランス特性に出来る限りマイナスの影響を及ぼすことなく、精油をより経済的な方法でワックスや合成不純物から精製するための方法を提供することであった。
【００２０】
さらなる特別な課題は、以下の通りである：
−  十分に高いキャパシティー（流量）を確保すること、
−  フレーバー／フレグランス物質を、同等規模の分子量、つまり１３０〜３００Ｄａの分子量を有する合成不純物と分離すること、
−  従来技術による方法よりも方法工程を省くこと、
−  エネルギーを削減すること（周囲温度で作業すること）、
−  膜ファウリングのない安定な処理にすること。
【００２１】
当業者にとって、上に明示したもの以外の課題は、本願の発明の詳細な説明、特許請求の範囲、実施例及び図面から自明である。
【課題を解決するための手段】
【００２２】
本発明の課題は、本発明の請求項１に記載の方法により解決される。好ましい実施形態は従属請求項において請求されており、かつ／又は、以下の発明の詳細な説明、実施例及び図面に詳細に示されている。
【００２３】
特に本開示は、（１）不純物、つまりワックスのような望ましくない天然成分や、農薬や他の環境汚染物質のような望ましくない合成材料を低減させるための、又は（２）精油中に存在する天然成分を分別するための方法において、以下の工程：（ａ）任意に精油を有機溶媒と混合して溶液を形成させる工程；（ｂ）精油若しくは溶液を少なくとも１つの選択ナノ濾過膜と接触させる工程であって、ここで、精油からの少なくとも１種の化合物を含有する濃縮液と、精油からの少なくとも１種の化合物を含有する透過液とが生じ、それによって、この濃縮溶液の組成と透過溶液の組成とが異なるものとなる工程；及び（ｃ）任意に有機溶媒を濃縮液から除去して精製油を生じさせる工程を含む方法に関する。
【００２４】
前記解決法は、言及した従来技術に鑑みて、特に限外濾過膜（２０００Ｄａ〜２００００００Ｄａの範囲内の分画分子量）や精密濾過（孔径０．２ミクロン以上）の使用を推奨しているGivaudan（ＥＰ２２０５７１０号）に鑑みて、自明なものではなかった。Givaudanによれば、ナノ濾過の適用は精油製品のフレーバー／フレグランス特性に不利な影響を及ぼすものと考えられていることは明らかである（有価の感覚刺激性化合物の分子量は、一般に１３０〜３００Ｄａの範囲である）。しかしながら本発明者らは、このことが事実と異なることを証明することができた。
【００２５】
本発明のその他の意想外の効果は、ナノ濾過膜が限外濾過膜や精密濾過膜よりもはるかに良好な脱ろう特性を示すことであった。Givaudanにより実施された好結果の脱ろう試験（４℃で４８時間放置）は、脱ろうに成功したと決定付けるにはあまりに穏やか過ぎるものである。柑橘油の脱ろうを、本発明の方法の場合とGivaudanによる限外濾過膜を用いた場合とで比較したところ、−２０℃というより過酷な脱ろう試験を行った場合に、限外濾過法からの溶液が−２０℃で混濁するのに対して、本発明により生じた溶液は透明であることが明らかとなった。
【００２６】
本発明のその他の意想外の利点は、少なくとも５Ｌ・ｍ-2・ｈ-1にのぼる十分な流量を実現できる点にあった。このことは、経済的な方法にとって有益である。
【００２７】
本発明は、冷却や「ウインタリゼーション」を必要としない。また本方法では、精油溶液を１０℃若しくはそれ未満に冷却することも不要である。本発明の方法は周囲温度で運転でき、これにより時間やエネルギーが節約される。
【００２８】
従来技術による方法とは対照的に、本発明の方法により方法工程を省くことができ、また、合成不純物が５００Ｄａ未満の分子量を有する場合であっても脱ろうと合成不純物の除去とを同時に行うことができる。これは、重要でかつ意想外のさらなる利点である。
【００２９】
上記の包括的な記載も以下の詳細な記載もいずれも単に例示的でかつ説明のためのものであって、特許請求の範囲を限定するものではない。
【００３０】
図面の簡単な説明
図１は、実施例１で使用したクロスフローナノ濾過方式系の模式図である。
【００３１】
図２に、PuraMem(R) S380膜での原濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料の色の濃さを測定するための、４３２ｎｍでのＵＶ吸光度結果を示す。
【００３２】
図３に、PuraMem(R) S380膜での５倍濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料の色の濃さを測定するための、４３２ｎｍでのＵＶ吸光度値を示す。
【００３３】
図４に、PuraMem(R) S380膜での５倍濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料のワックス含分を測定するための、７２０ｎｍでのＵＶ吸光度を示す。
【００３４】
図５は、４つのクロスフロー濾過方式セルを含むMETcellクロスフロー濾過方式系の模式図である。
【００３５】
図６は、原濃度オレンジ油の分別の物質収支の例を、フィード中のオレンジ油１００ｋｇ当たりについて示したものである。
【００３６】
発明の詳細な説明
本発明の具体的な態様を、以下により詳細に記載する。本願明細書で用い、かつここで説明する用語や定義は、本開示の範囲内の意味を表すことを意図したものである。ここで言及し、かつ上で引用した特許文献や学術文献を、参照により本願明細書に援用する。本願明細書に記載した用語や定義が参照により援用する用語及び／又は定義と矛盾する場合には、この本願明細書に記載した用語や定義は、本開示の説明に用いられるべき用語や定義であるものとする。
【００３７】
単数形には、分脈上で別段の規定が無い限りは複数指示も含まれる。
【００３８】
「およそ」や「約」という用語は、参照数や参照値とほぼ同じであることを表している。本願明細書で用いる場合、「およそ」や「約」という用語は、総じて所定の量、頻度若しくは値の±３０％、好ましくは±２０％、特に好ましくは±１０％、さらに好ましくは±５％を包含するものと解釈されるべきである。
【００３９】
「精油」という用語は、本開示で用いる場合、４０質量％未満、好ましくは３０質量％未満、特に好ましくは２０質量％未満、極めて特に好ましくは１０質量％未満、さらに好ましくは５質量％未満、さらに好ましくは１質量％未満、最も好ましくは０質量％の脂質若しくは脂質油を含有する植物性物質由来の疎水性油を意味するものと解釈されるべきである。脂質とは、脂肪酸や脂肪酸の誘導体をベースとする化合物である。脂質油とは、脂肪酸や脂肪酸の誘導体をベースとする油（例えばグリセリド油）と定義されるが、一方で、精油の多くはテルペン系炭化水素をベースとしている。精油の例には、柑橘油、ミント油、セダー油、ユーカリ油、丁子油等が含まれる。植物性脂質油の例には、ヒマワリ油、オリーブ油、ピーナッツ油、大豆油、コーン油等が含まれる。実施形態の中には、「精油」という用語には１種以上の「精油」の混合物も含まれると解釈されるべき場合がある。
【００４０】
さらに詳細には、精油とは、植物から抽出された揮発性芳香族化合物を含有する濃縮された疎水性脂質である。精油は、主にテルペンと、少量のアルコール、アルデヒド、エステル、フェノール及び特定の臭気や食味を付与するその他の化合物からなる。これらは一般に、植物、葉、花、根、芽、小枝、根茎、心材、樹皮、樹脂、種及び果実から得られる。精油は、一般に、植物内部の特定の分泌腺若しくは分泌腺細胞において認められる。植物の特定の器官において、副生成物としてか若しくはその代謝ゆえに、芳香族物質が形成されて蓄えられる。それぞれの精油は、その特定の油に対して完全に固有の化学成分の自身のブループリントを包含している。
【００４１】
植物から精油を得るためには、様々な技術が知られている。本発明において原料として用いられるような精油は、蒸留、圧搾又は疎水性溶媒や超臨界溶媒での溶媒抽出により生成されたものである。精油は、香水類、アロマテラピー、化粧品、香料、医薬品、家庭用洗浄剤において、また食品や飲料の着香用に用いられている。精油は、フレグランス工業や食品工業における有用品である。精油は、必須脂肪酸や、精油の比較的極性の高い成分のみを含有する比較的極性の高い溶媒を用いて製造された植物抽出物と混同されてはならない。
【００４２】
本発明の第一の好ましい実施形態において、精油はＩＳＯ  ９２３５による油であり、つまり、植物源の天然原料から、水相が存在する場合にはこの水相を物理的プロセスにより分離した後に、
−  水蒸気蒸留により；
−  又は、柑橘類果実の外果皮から機械的プロセスにより；
−  又は乾留により
得られた生成物である。
【００４３】
本発明の第二の好ましい実施形態において、精油には、第一の好ましい実施形態による精油と、柑橘類果実以外の植物材料からの機械的圧搾により得られる精油が包含される。
【００４４】
本発明の第三の好ましい実施形態において、精油には、第一及び第二の好ましい実施形態の精油と、植物材料を超臨界溶媒、好ましくは超臨界ＣＯ2で抽出して得られた精油が包含される。
【００４５】
本発明の第四の好ましい実施形態において、精油には、第一、第二及び第三の好ましい実施形態の精油と、非極性溶媒、つまり、（室温で）真空のコンデンサの静電容量に対するこの溶媒が充填されたコンデンサの静電容量の比として測定された比誘電率が１５以下、好ましくは１０以下、特に好ましくは５以下、極めて特に好ましくは３以下である溶媒で植物を抽出して得られた精油が包含される。溶媒の比誘電率は、例えばA. Maryottらによる”Table of Dielectric Constants of Pure Liquids”, United States Department of Commerce, National Bureau of Standards Circular 514, 1951に列挙されている。
【００４６】
本発明の第三及び第四の好ましい実施形態において、非極性溶媒で植物材料を抽出した後に粗生成物が得られる。多くの場合、この抽出物は「コンクリート」と呼ばれ、著量のワックス、樹脂及び他の親油性植物材料を含有し得る。このコンクリートを直接有機溶媒に溶解させて本発明の方法に使用することができるが、一方で、さらに機械的若しくは抽出精製工程で処理を行い、本発明において使用する有機精油溶液を得ることもできる。
【００４７】
一般に、上記の方法により得られた粗製精油若しくは予備精製された精油を、本発明の方法のための原料として使用することができる。
【００４８】
「脂肪酸」という用語には、例えば、カルボン酸基を１つ含む短鎖及び長鎖の飽和及び不飽和（例えば一不飽和及び多不飽和）炭化水素が含まれる。脂肪酸の誘導体には、脂肪酸エステル、グリセリド、ホスホエステル等が含まれる。
【００４９】
「分別」という用語は、本開示で用いる場合、本願明細書に記載した方法を用いることで生じた濃縮溶液と透過溶液において、溶液中の所定の種の濃度が異なっていることを表すものと解釈されるべきである。これが所定の種を透過溶液若しくは濃縮溶液のいずれかに「分別」できることを意味していること、そしてさらには、本願明細書で定義されている「分別」が濃縮溶液若しくは透過溶液のいずれかにおける種の富化、減損、完全な除去及び完全な捕捉を包含し得ることは、当業者の当然とするところである。
【００５０】
「ナノ濾過」という用語は、本開示で用いる場合、１５０ｇ・ｍｏｌ-1〜１５００ｇ・ｍｏｌ-1の範囲内の公称分画分子量を提供する合成膜を意味するものと解釈されるべきであり、ここで公称分画分子量とは、膜が、一連のポリエスチレンオリゴマー（例えば、Agilent Technologies社製ポリスチレンポリマー標準物質  公称Ｍｐ１０００（製品番号PL2012-3010）及び公称Ｍｐ５８０（製品番号PL2012-2010））を、See Tohら（Journal of Membrane Science, 291 (1-2) (2007), 120-125）に記載の方法に従って９０％阻止する時の分子量を表す。ナノ濾過膜は、限外濾過膜（２０００Ｄａ〜２００００００Ｄａの範囲内の分画分子量）や精密濾過膜（孔径０．２ミクロン以上）とは異なる。
【００５１】
「天然不純物」という用語は、本開示で用いる場合、精油の最終形における所望の種ではなく、原料中の天然由来の任意の化学種を表すものと解釈されるべきである。典型例には、ワックス（これは油製品において望ましくない混濁をもたらすことがあるため）、着色化合物（これは、油を色の異なる製品にブレンドすべき場合には望ましくないことがある）、ステロール及びビタミンが含まれる。
【００５２】
「阻止率」という用語は式（１）により定義され、ここで、Ｃpiは透過溶液中の種ｉの濃度であり、ここで、「透過液」とは膜を透過した液体であり、ＣRiは濃縮液中の種ｉの濃度であり、ここで、「濃縮液」とは膜を透過しなかった液体である。阻止率０％とは膜が種ｉを全く分離しないことを意味し、阻止率１００％とは種ｉが完全に保持されることを意味することは、当業者の当然とするところである。さらに、種Ａの阻止率と種Ｂの阻止率が等しくない場合に、これらの種の本願明細書に定義されているような分別が可能であることも、当業者の当然とするところである。
【００５３】
【化１】
2015521219.tif 000003
【００５４】
「合成不純物」という用語は、本開示で用いる場合、精油生成の原料中の天然由来でない全ての化学種を意味するものと解釈されるべきである。合成不純物には、農薬として施与されるか又は環境汚染物質として存在している、人工由来及び天然由来のいずれの化合物も含まれ得ることは、当業者の当然とするところである。
【００５５】
「ワックス」という用語は、本開示で用いる場合、油製品を２０℃未満の温度で混濁させ得る、精油中の自然由来の種を意味するものと解釈されるべきである。精油において認められる典型的なワックス化合物には、長鎖脂肪族炭化水素（典型的にはＣ１４以上）、長鎖アルコール（典型的にはＣ１４以上）及び関連するケトン、アルデヒド、酸、ジオール等、並びにクマリン、ステロール、フラボノイドが含まれる。
【００５６】
精油
精油という用語は、すでに上記段落に定義されている。以下の段落に、精油及びその使用についてより詳細に記載する。
【００５７】
本開示による精油は、植物性物質由来のものである。本開示の実施形態の中には、精油が１種以上の精油の混合物を含有するものもある。精油は、非限定例として、液果、種子、樹皮、木材、根茎、葉、樹脂、花、皮及び根を含む、植物の複数の種々の部分に由来するものであってよい。
【００５８】
好ましい精油は柑橘類由来のものである。特に好ましい精油は、スイートオレンジ、オレンジ、レモン、ライム、グレープフルーツ、ベルガモット、キーライム、ポメロ、シトロン、マンダリン、タンジェリン、ビターオレンジ、ラングプール、タヒチライム、クレメンタイン、ユズ、コブミカン、アグリに由来する油から選択されたものである。
【００５９】
精油には、非限定例として、オールスパイス油、ジュニパー油、クミン油、桂皮油、ショウノウ油、ローズウッド油、ジンジャー油、バジル油、ユーカリ油、レモングラス油、ペパーミント油、ローズマリー油、スペアミント油、ティーツリー油、オリバナム油、カモミール油、丁子油、ジャスミン油、ラベンダー油、ローズ油、イランイラン油、ベルガモット油、グレープフルーツ油、レモン油、ライム油、オレンジ油及び吉草油が含まれる。
【００６０】
精油は、極めて多くの用途を有する豊富な多様な天然化合物の源である。Bakkaliら（Food and Chemical Toxicology 46 (2008) 446-475）は精油の数多くの用途について論評しており、これには殺菌用途、殺ウイルス用途、殺真菌用途、駆虫用途、殺虫用途、医薬用途、美容用途及びフレーバー／フレグランス用途が含まれる。例えば、精油中の成分の多くは一般的な細菌性／真菌性の病原菌の細胞壁構成物を老化させるが、これは微生物にとって致死的である場合があり、またこれによって他の抗菌性化合物が機能し易くなる場合がある。精油の利点のさらなる例にはその酸化防止能力や酸化促進能力があり、これによって細胞の保護を促進できる上、ダメージを受けた細胞をアポトーシスの強化により排除することも可能である。
【００６１】
精油の多くは潜在的な薬理活性を有する化合物をも含有している。これには、クソニンジン由来の抗マラリア性化合物であるアルテミシニン、セイヨウオトギリソウ由来の抗うつ薬であるハイパフォリン、並びに種々のステロールが含まれる（”Supercritical Fluid Extraction of Nutraceuticals and Bioactive Compounds”, J.L. Martinez編 (2008) ISBN 978-0-8493-7089-2）。
【００６２】
他の精油は、主にフレーバー／フレグランス用途の化合物の源として用いられている。これは主に、例えばオレンジ油、レモン油、ライム油、ベルガモット油等の柑橘油であり、またラベンダー油やローズ油といった油もこの用途で用いられている。
【００６３】
膜
本開示による使用に適した選択膜には、ポリマー膜やセラミック膜、またポリマー・無機の混合膜が含まれる。
【００６４】
本発明の方法で使用する少なくとも１つの選択膜は、精油分の分別や、精油中に存在している少なくとも１種の天然及び／又は合成の不純物からの所望の精油分の分離が可能な分離膜を提供するものであれば、いかなるポリマー若しくはセラミック材料から形成されていてもよい。例えば、少なくとも１つの選択膜は、好ましくはポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）、ポリスルホン、ポリエーテルスルホン、ポリアクリロニトリル、ポリアミド、ポリイミド、ポリアミドイミド、ポリエーテルイミド、酢酸セルロース、ポリアニリン、ポリピロール、ポリエーテルエーテルケトン（ＰＥＥＫ）、ポリベンゾイミダゾール及びそれらの混合物を含む、ナノ濾過膜の作製に適したポリマー材料から選択された材料からなるものであってもよいし、このような材料を含むものであってもよい。少なくとも１つの選択膜は、焼成、伸張、トラックエッチング、テンプレート抽出、界面重合、転相を含む、当該技術分野において知られているいかなる技術により作製されてもよい。好ましい一実施態様において、この少なくとも１つの選択膜を架橋させてもよいし、反応溶媒中でのその安定性が向上するように処理してもよい。例えば非限定例としてＧＢ２４３７５１９号に記載の膜を本開示において用いることができ、その内容を参照により本願明細書に援用する。
【００６５】
もう一つの好ましい実施形態において、少なくとも１つの選択膜は、支持体と選択透過性薄層とを含む架橋若しくは非架橋の複合材である。選択透過性薄層は、例えば、ポリジメチルシロキサン（ＰＤＭＳ）系エラストマーを含む変性ポリシロキサン系エラストマー、エチレンプロピレンジエン（ＥＰＤＭ）系エラストマー、ポリノルボルネン系エラストマー、ポリオクテナマー系エラストマー、ポリウレタン系エラストマー、ブタジエン及びニトリルブタジエンゴム系エラストマー、天然ゴム、ブチルゴム系エラストマー、ポリクロロプレン（ネオプレン）系エラストマー、エピクロロヒドリンエラストマー、ポリアクリレートエラストマー、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリビニリデンジフルオリド（ＰＶＤＦ）系エラストマー、ポリエーテルブロックアミド（ＰＥＢＡＸ）、ポリウレタンエラストマー、架橋ポリエーテル、ポリアミド、ポリアニリン、ポリピロール及びそれらの混合物から選択された材料から形成されたものであってもよいし、このような材料を含むものであってもよい。
【００６６】
本発明の特に好ましい一実施形態において、ポリイミドを含む少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜若しくはナノ濾過複合膜が使用され、ここで特に好ましいのは、後形成架橋させかつ低揮発性化合物を含浸させたポリイミドである。極めて特に好ましいのは、ＧＢ２４３７５１９号及びSorokoら（Journal of Membrane Science, 381 (1-2) (2011), 152-162）によるポリイミドであり、ここで、その内容を参照により本願明細書に援用する。
【００６７】
特に好ましいものは、シリコーンコーティングされた有機溶媒ナノ濾過膜であり、特にポリイミドをベースとするナノ濾過膜である。例えばＤＥ１０２００９０７３５１号に記載されているような、若しくは国際特許出願ＷＯ２０１２０１０８８９号に開示されているような極めて特に好ましい膜を本開示において使用することができ、ここで、その内容を参照により本願明細書に援用する。本発明者は、特にシリコーンコーティングされた有機溶媒ナノ濾過膜を使用した場合に、膜ファウリングを生じることなく、また精油の感覚刺激特性に影響を及ぼすことなく、周囲温度以上の温度条件で、脱ろう、並びに特定の合成不純物の濃度の低減を行えることを見出した。
【００６８】
いかなる理論にもとらわれることなく、本発明者は、シリコーンコーティングによって膜表面上へのワックス状化合物の堆積が最小化され、それによってファウリングが最小化され、その結果、長期にわたり安定な膜性能がもたらされるものと考えている。
【００６９】
シリコーンコート膜が達成すると考えられる未コート膜に対するその他の利点は、シリコーンコーティングにおける物質移動の溶液拡散特性が、この膜が、精油成分と、転相膜の場合には達成されないような程度の同等の分子量の特定の合成不純物との識別をもたらすことを意味している点にある。
【００７０】
他の実施形態において、少なくとも１つの選択膜は、例えば炭化ケイ素、酸化ケイ素、酸化ジルコニウム、酸化チタン及びゼオライトといった無機材料から、例えば焼成、抽出若しくはゾルゲル法といった当業者に公知のいずれかの技術を用いて製造されたものである。
【００７１】
もう一つの実施形態において、少なくとも１つの選択膜はポリマー膜を含んでおり、このポリマー膜は、このポリマー膜の約２０質量％以下の量で存在する分散した有機若しくは無機マトリックスを粉末固体の形で有している。カーボンモレキュラーシーブマトリックスは、米国特許第６，５８５，８０２号に記載されているように、任意の適当な材料の熱分解により製造可能である。米国特許第６，７５５，９００号に記載されているようなゼオライトを無機マトリックスとして使用することもできる。例えば二酸化チタンや酸化亜鉛、二酸化ケイ素といった金属酸化物や、例えばEvonik Industries AG社（ドイツ在）よりAEROSILやADNANOといった商標で入手可能な材料も使用可能である。例えばセリウム、ジルコニウム及びマグネシウムの混合物のような複合酸化物も使用可能である。少なくとも一つの実施形態において、マトリックスは直径１．０ミクロン未満、例えば直径０．１ミクロン未満、例えば直径０．０１ミクロン未満の粒子である。
【００７２】
本発明のいずれの実施形態においても、約１５０ｇ・ｍｏｌ-1〜約１５００ｇ・ｍｏｌ-1、好ましくは約２００ｇ・ｍｏｌ-1〜約８００ｇ・ｍｏｌ-1、特に２００ｇ・ｍｏｌ-1〜６００ｇ・ｍｏｌ-1の範囲内の分画分子量を有する少なくとも１つの選択膜を本発明の方法で用いることが特に好ましい。
【００７３】
特別な一実施形態において、本発明の方法には、１つよりも多くの膜と、１つよりも多い膜分離工程が含まれる。この特別な実施形態においては、２つの異なる分画分子量を有する２つの異なる膜を使用することが特に好ましい。極めて特に好ましくは、４００ｇ・ｍｏｌ-1〜１５００ｇ・ｍｏｌ-1、特に５００ｇ・ｍｏｌ-1〜８００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する少なくとも１つの膜と、これとは異なる１５０ｇ・ｍｏｌ-1〜６００ｇ・ｍｏｌ-1、特に２００ｇ・ｍｏｌ-1〜５００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する少なくとも１つの膜とを使用する。上述の範囲の重複は、膜が同一であることを表すものではなく、対照的に、４００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する膜を６００ｇ・ｍｏｌ-1の分画分子量を有する膜と組み合わせることができる、との解釈がなされるべきである。
【００７４】
不純物
精油は望ましくない天然不純物や望ましくない合成不純物を含有することがあり、精油の望ましい使用のためには、これらを精油から除去することが必要である。開示した方法により広範囲の天然及び合成の不純物を効果的に除去することができ、それによってその望ましい用途に適した油が生成される。
【００７５】
本願明細書に開示した方法は、不純物レベルが、例えば人間が消費するのに望ましくかつ／又は例えば人間が消費する上での規制限度の範囲内である油をもたらすような、精油からの不純物の分離を記載したものである。
【００７６】
精油中に認められる不純物の濃度や組成は変動し得る。例えば、精油の組成は、油の由来となる種、油の由来となる植物の部分、植物が生育している地理的位置、収穫時期等によって変動し得る。例えば、標的とする不純物が存在しない場合や検出限界未満である場合もあるが、油を濃縮すると不純物も濃縮される場合もある。
【００７７】
精油中に存在する不純物は、例えば非限定例として、環境汚染物質、農薬残留物、包装物からの抽出物、植物ステロール、親油性ホルモン、ワックス、着色成分、酸化生成物、ビタミン、及び、例えばアルデヒド及び／又はケトンといった望ましくない臭気や食味を油において生じる成分などの天然若しくは合成の不純物であってよい。少なくとも一つの実施形態において、着色成分を除去することによって改善された色調を有する油が生じ、また、望ましくない臭気や食味を生じる成分を除去することによって感覚刺激特性が向上した油が生じる。
【００７８】
「環境汚染物質」という用語には、これらに限定されるものではないが、例えばポリ塩化ビフェニル（ＰＣＢ）、ポリ臭化ジフェニルエーテル（ＰＢＤＥ）、多環芳香族炭化水素（ＰＡＨ）、ヘキサクロロシクロヘキサン（ＨＣＨ）、ジクロロジフェニルトリクロロエタン（ＤＤＴ）、ジオキシン、フラン、ノンオルトＰＣＢ及び金属が含まれる。
【００７９】
「農薬残留物」という用語には、非限定例として、殺虫剤とその分解生成物が含まれる。塩素化殺虫剤には、例えばリンデン、エンドリン、ジエルドリン、アルドリン、イソドリン、ヘプタクロルエキソエポキシド、ヘプタクロルエンドエポキシド、trans-クロルデン、cis-クロルデン、オキシクロルデン、クロルデン、ヘプタクロル、エンドスルファン−１及びミレックスが含まれる。他のタイプの殺虫剤には、例えば非限定例として、パラチオン、マラチオン、メチルパラチオン、クロルピリホス、ダイアジノン、ジクロルボス、ホスメット、フェニトロチオン、テトラクロルビンホス及びアジンホスメチルといった有機リン系殺虫剤や、例えば非限定例として、アルジカルブ、カルボフラン（フラダン）、カルバリル（セビン）、エチエノカルブ（ethienocarb）及びフェノブカルブ（fenobucarb）といったカーバメート系殺虫剤が含まれる。
【００８０】
「天然不純物」には、非限定例として、ステロールや親油性ホルモン、また、例えばカロテノイドに属するような天然色素が含まれ得る。
【００８１】
包装物からの抽出物には、非限定例として、例えば可塑剤（例えばフタレート）、ポリマーからの遊離樹脂成分、ポリマーからの遊離オリゴマー材料、滑剤等といった化合物が含まれ得る。
【００８２】
不純物を低減させるための方法、並びに天然成分を分別するための方法
本開示の実施形態のうちの幾つかは、少なくとも１つの選択膜を用いて精油から不純物を低減させるための方法に関する。さらに、本開示の実施形態のうちの幾つかは、少なくとも１つの選択膜を用いて精油から少なくとも１種の天然成分を分別するための方法に関する。
【００８３】
一実施形態によれば、望ましくない天然及び合成の不純物の分別は、望ましくない不純物を保留する、つまり濃縮液の形で保留し、かつ望ましい精油化合物を透過させる、つまり透過液の形で透過させる少なくとも１つの選択膜と油溶液とを接触させることにより達成可能である。内容物は、例えば膜間差圧により膜を透過する。少なくとも一つの実施形態において、この膜間差圧は１〜１００ｂａｒの範囲内である。好ましくは、この膜間差圧は５〜７５ｂａｒ、特に好ましくは１０〜６０ｂａｒの範囲内であってよい。
【００８４】
精油の分別は、油溶液と少なくとも１つの選択膜とを接触させることにより達成可能である。その後、濃縮溶液中濃度と透過溶液中濃度とが異なる少なくとも１つの種と精油とを分別する。内容物は、例えば膜間差圧により膜を透過する。少なくとも一つの実施形態において、この膜間差圧は１〜１００ｂａｒの範囲内である。好ましくは、膜間差圧は５〜７５ｂａｒ、特に好ましくは１０〜６０ｂａｒの範囲内であってよい。
【００８５】
もう一つの実施形態によれば、精油を有機溶媒と混合して、油と溶媒との均質な溶液を生じさせる。この混合は、例えばスタティックインラインミキサー、ダイナミックインラインミキサー及び／又はメカニカルスターラーを含む混合容器といった、当業者に公知のいずれの技術によって行われてもよい。好ましくは、溶液は精油を１〜９５％ｖ／ｖ、特に好ましくは５〜５０％ｖ／ｖの範囲内の量で含有することができる。
【００８６】
「有機溶媒」という用語は、この用語が精油と有機溶媒との混合物の調製に用いられる溶媒に関するものである場合には、例えば３００ダルトン未満の分子量を有する有機液体を含む。「溶媒」という用語には、有機溶媒の混合物のみならず、有機溶媒と水との混合物も含まれる。
【００８７】
好ましい例は、芳香族炭化水素、脂肪族炭化水素、ケトン、グリコール、塩素化溶媒、エステル、エーテル、アミン、ニトリル、アルデヒド、アルコール、フェノール、アミド、カルボン酸、アルコール、フラン、ラクトン及び双極性非プロトン性溶媒及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物を含む溶媒である。
【００８８】
その他の好ましい例は、トルエン、キシレン、ベンゼン、スチレン、アニソール、クロロベンゼン、ジクロロベンゼン、クロロホルム、ジクロロメタン、ジクロロエタン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸イソプロピル、酢酸ブチル、メチルエーテルケトン（ＭＥＫ）、メチルイソブチルケトン（ＭＩＢＫ）、アセトン、エチレングリコール、エタノール、メタノール、イソプロパノール、プロパノール、ブタノール、ヘキサン、ヘプタン、シクロヘキサン、ジメトキシエタン、メチルｔｅｒｔ−ブチルエーテル（ＭＴＢＥ）、ジエチルエーテル、アジポニトリル、Ｎ，Ｎジメチルホルムアミド、ジメチルスルホキシド、Ｎ，Ｎジメチルアセトアミド、ジオキサン、ニトロメタン、ニトロベンゼン、ピリジン、二硫化炭素、テトラヒドロフラン、メチルテトラヒドロフラン、Ｎ−メチルピロリドン、Ｎ−エチルピロリドン、アセトニトリル及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物を含む溶媒である。
【００８９】
特に好ましい溶媒は、メタノール、エタノール、イソプロパノール、酢酸エチル、アセトン、ヘキサン、ヘプタン、エチレングリコール及びそれらの混合物、並びにそれらと水との混合物からなる群から選択される。
【００９０】
望ましくない天然及び合成の不純物の低減は、溶媒・油溶液若しくは精油を、望ましくない不純物を保留する、つまり濃縮液の形で保留し、かつ望ましい精油化合物を透過させる、つまり透過液の形で透過させる少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜と接触させることにより達成可能である。内容物は、例えば膜間差圧により膜を透過する。少なくとも一つの実施形態において、この膜間差圧は１〜１００ｂａｒの範囲内である。好ましくは、この膜間差圧は５〜７５ｂａｒ、特に好ましくは１０〜６０ｂａｒの範囲内であってよい。
【００９１】
精油の分別は、溶媒・油溶液を、少なくとも１つの選択的ナノ濾過膜と接触させることにより達成可能である。その後、濃縮溶液中濃度と透過溶液中濃度とが異なる少なくとも１つの種と精油とを分別する。内容物は、例えば膜間差圧により膜を透過する。少なくとも一つの実施形態において、この膜間差圧は１〜１００ｂａｒの範囲内である。好ましくは、この膜間差圧は５〜７５ｂａｒ、特に好ましくは１０〜６０ｂａｒの範囲内であってよい。
【００９２】
一態様において、本開示は、以下の工程：
（ｉ）精油を準備する工程；
（ｉｉ）第一表面と第二表面とを有する少なくとも１つの選択透過性ナノ濾過膜を準備する工程；
（ｉｉｉ）精油を第一表面と接触させて、この精油を第一表面からこの少なくとも１つのナノ濾過膜を通して第二表面へと移動させることによって、油と不純物とを分離する工程であって、ここで、第一表面での圧力は第二表面での圧力よりも高いものとし、かつ、この膜は、不純物の膜阻止率（Ｒimp）が油種の阻止率（Ｒoil）よりも大きい選択透過膜であるものとする工程
を含む膜ナノ濾過を用いることにより、精油中に存在する天然不純物（例えば、ワックス、酸化生成物及び着色成分）や合成不純物（例えば、農薬残留物、包装物抽出物等）を低減させるための方法を提供する。
【００９３】
もう一つの態様において、本開示は、以下の工程：
（ｉ）有機溶媒と精油との均質な溶液を準備する工程；
（ｉｉ）第一表面と第二表面とを有する少なくとも１つの選択透過性ナノ濾過膜を準備する工程；
（ｉｉｉ）精油溶液を第一表面と接触させて、この精油溶液を第一表面からこの少なくとも１つのナノ濾過膜を通して第二表面へと移動させることによって、油溶液と不純物とを分離する工程であって、ここで、第一表面での圧力は第二表面での圧力よりも高いものとし、かつ、この膜は、不純物の膜阻止率（Ｒimp）が油種の阻止率（Ｒoil）よりも大きい選択透過膜であるものとする工程
を含む膜ナノ濾過を用いることにより、溶媒と精油との溶液中に存在する天然不純物（例えば、ワックス、酸化生成物及び着色成分）や合成不純物（例えば、農薬残留物、包装物抽出物等）を低減させるための方法を提供する。
【００９４】
開示した方法は、例えば精油の１種以上のテルペン系若しくは酸素化成分、脂溶性ビタミン、植物ステロール及び／又は着色成分といった精油中の少なくとも１種の天然成分を、開示した選択ナノ濾過膜を用いて分別して、少なくとも１種の天然成分を精油原料中よりも高濃度で含有する濃縮物を生じさせることにも用いることができる。この分別は、以下の工程：
（ｉ）精油を準備する工程；
（ｉｉ）第一表面と第二表面とを有する少なくとも１つの選択透過性ナノ濾過膜を準備する工程；
（ｉｉｉ）精油を第一表面と接触させて、分別すべき１種以上の成分を第一表面から第二表面へとこの少なくとも１つのナノ濾過膜に通すことによって、この成分と精油の他の成分とを分離する工程であって、ここで、第一表面での圧力は第二表面での圧力よりも高いものとし、かつ、このナノ濾過膜は、分別すべき成分の膜阻止率（Ｒcomp）と他の油成分の阻止率（Ｒoil）とが等しくない選択透過膜であるものとする工程
を含む膜ナノ濾過を用いて行われる。
【００９５】
もう一つの実施形態において、開示した方法は、例えば精油の１種以上のテルペン系若しくは酸素化成分、脂溶性ビタミン、植物ステロール及び／又は着色成分といった精油中の少なくとも１種の天然成分を、開示した選択ナノ濾過膜を用いて分別して、少なくとも１種の天然成分を精油原料中よりも高濃度で含有する濃縮物を生じさせることにも用いることができ、ここで、精油は有機溶媒中に溶解しているものとする。この分別は、以下の工程：
（ｉ）有機溶媒と精油との溶液を準備する工程；
（ｉｉ）第一表面と第二表面とを有する少なくとも１つの選択透過性ナノ濾過膜を準備する工程；
（ｉｉｉ）精油溶液を第一表面と接触させて、分別すべき１種以上の成分を第一表面から第二表面へとこの少なくとも１つのナノ濾過膜に通すことによって、この成分と精油溶液の他の成分とを分離する工程であって、ここで、第一表面での圧力は第二表面での圧力よりも高いものとし、かつ、このナノ濾過膜は、分別すべき成分の膜阻止率（Ｒcomp）と他の油成分の阻止率（Ｒoil）とが等しくない選択透過膜であるものとする工程
を含む膜ナノ濾過を用いて行われる。
【００９６】
もう一つの実施形態において、本発明の方法は、濃縮油若しくは濃縮溶液及び／又は透過油若しくは透過溶液を少なくとも１つのさらなる処理工程、好ましくは少なくとも１つのさらなる膜分離工程に供することを含む。
【００９７】
特に好ましい一実施形態において、本願明細書に開示した方法を多段工程で適用することができる。非限定例として、第二工程はさらに、不純物濃度を低減させるために行った第一濾過からの濃縮液を準備すること；第一濃縮溶液を少なくとももう１つの選択膜  −これもナノ濾過膜であることが好ましい−  に通すことを含むものであり、ここで、第二濃縮液と第二透過液が生じて、さらなる不純物低減が行われることになる。さらなる実施形態において、本願明細書に開示した方法は、不純物濃度を低減させるために行った第一濾過からの透過液を準備すること；この透過溶液を少なくとももう１つの選択膜  −これもナノ濾過膜であることが好ましい−  に通すことを含むものであり、ここで、第二濃縮液と第二透過液が生じて、さらなる不純物低減が行われることになる。
【００９８】
任意に、処理した精油を少なくとも１つの吸着プロセスで処理して、さらなる成分及び／又は残留不純物を除去してもよい。非限定例として、処理した精油を活性炭で処理して、精油中に存在するさらなる環境汚染物質を除去することができる。さらなる付加的工程において、精油をさらなる分離プロセスに供することで、分別を促進し、またさらなる不純物を除去することができる。さらなる精製プロセスには、用途に応じて、例えば液−液抽出法、分別蒸留、高圧液体クロマトグラフィー、超臨界クロマトグラフィー、また、樹脂若しくはイオン交換吸着法が含まれ得る。
【００９９】
精油の中には、成分が熱分解し易いことが知られているものがある。天然及び合成の不純物を除去するための他の公知の方法と比べて、本願明細書に開示した方法は周囲温度近傍か若しくは周囲以下の温度条件で効果的に実施することができる。不純物を除去するためのその他の公知の方法の多くはより高温が必要であり、これは熱に弱い成分に害をもたらす。つまり、熱に弱い成分が別の化学種へと転化してその収率が低下し、また精油の感覚刺激特性や有効性が変化してしまう場合もある。本発明の方法は、有利にも１０〜５０℃での実施が可能である。
【０１００】
開示した方法が、精油組成物中の少なくとも１種の成分の量を低減させ、それによって少なくとも１種の成分の濃縮物を生じさせるための方法にも関するものであることは、当業者の当然とするところである。生成された、少なくとも１種の所望の天然成分を含有する濃縮物は、そのまま製品として直接用いることができ、また例えばクロマトグラフ法や結晶化といったさらなる分離プロセスに供する中間体として使用することもできる。
【０１０１】
上記の実施形態は非限定例であって、所望の生成物である精油組成物を得るために、本開示の精神の範囲内で実施形態を組み合わせたり異なる順序で適用したりすることも可能であることは、当業者の当然とするところである。
【０１０２】
生じる組成物
本開示は、本願明細書に開示した方法により得られる組成物にも関する。そのような組成物には、濃縮液、精製油及び／又は透過液材料が含まれ得る。
【０１０３】
例えば、少なくとも一つの実施形態において、開示した方法により脱ろう精油が得られる。少なくとも一つの他の実施形態において、開示した方法により、少なくとも１種の不純物、例えば農薬残留物が、フィード精油に対して９０％低減される。
【０１０４】
もう一つの実施形態において、精油の色が例えば褐色から薄黄色へと薄くなる。
【０１０５】
その他の実施形態において、精油の処理により精油中の不純物の濃度を低減させる。そのような実施形態においては、開示した方法によって、例えば、フィード精油よりも高濃度の少なくとも１種の植物ステロール、フラノクマリン、ホルモンや、例えばβ−カロテンのような天然色素を含む濃縮液のような組成物を生じさせることができる。
【０１０６】
その他の実施形態において、精油の処理により精油成分の分別を行う。そのような実施形態においては、開示した方法によって、例えば、フィード精油よりも高濃度の、例えばα−、β−シネンサールやノートカトンといった少なくとも１種の精油成分を含む濃縮液のような組成物を生じさせることができる。
【０１０７】
以下に開示する実施例は、本発明のより深い理解及び説明のために提供されるものである。しかしながらこれらの実施例は、決して本発明の範囲を限定するものと解釈されてはならない。
【図面の簡単な説明】
【０１０８】
【図１】実施例１で使用したクロスフローナノ濾過方式系の模式図。
【図２】PuraMem(R) S380膜での原濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料の色の濃さを測定するための、４３２ｎｍでのＵＶ吸光度結果を示す図。
【図３】PuraMem(R) S380膜での５倍濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料の色の濃さを測定するための、４３２ｎｍでのＵＶ吸光度値を示す図。
【図４】PuraMem(R) S380膜での５倍濃度オレンジ油の濾過からのフィード試料、透過液試料及び濃縮液試料のワックス含分を測定するための、７２０ｎｍでのＵＶ吸光度を示す図。
【図５】４つのクロスフロー濾過方式セルを含むMETcellクロスフロー濾過方式系の模式図。
【図６】原濃度オレンジ油の分別の物質収支の例を、フィード中のオレンジ油１００ｋｇ当たりについて示した図。
【実施例】
【０１０９】
実施例１  原濃度オレンジ油の脱色
PuraMem(R) S380有機溶媒ナノ濾過膜（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）のクーポンを含む全量濾過方式METcell濾過セル（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）を本実験に使用した。METcell全量濾過方式系の模式図については図１を参照のこと。PuraMem(R) S380は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量６００ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン２００ｍＬ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒで濾過してこのPuraMem(R) S380膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去することにより、すぐに使用できるようにしておいたものである。
【０１１０】
この膜の準備ができたら、濾過セルを空にし、原濃度オレンジ油１００ｍＬを充填した。この原濃度オレンジ油を、温度３０℃、濾過圧３０ｂａｒで濾過した。この油７５ｍＬが透過し、２５ｍＬ分を捕集した。
【０１１１】
このオレンジ油試料の色の濃さを調べるために、ＵＶ分光光度計を用いて波長４３２ｎｍでの吸光度を測定した。図２に、測定した、フィード油とオレンジ油の保持分と３つの透過液部分のＵＶ吸光度を示す。透過液試料における色の濃さは、フィード油におけるおよそ１６吸光度単位から透過液試料におけるおよそ１吸光度単位へと低下した。これに伴って、濃縮液における色の濃さはおよそ１６吸光度単位から２３吸光度単位へと増加し、このことは、濾過の際にごく少量の着色化合物しか膜を通過して移動しないことと一致している。この結果は、柑橘油、特にオレンジ油を含む精油の色度を低下させる能力を実証するものである。
【０１１２】
実施例２  ５倍濃度オレンジ油の脱色
PuraMem(R) S380有機溶媒ナノ濾過膜（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）のクーポンを含む全量濾過方式METcell濾過セル（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）を本実験に使用した。METcell全量濾過方式系の模式図については図１を参照のこと。PuraMem(R) S380は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量６００ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン２００ｍＬ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒで濾過してこのPuraMem(R) S380膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去することにより、すぐに使用できるようにしておいたものである。
【０１１３】
この膜の準備ができたら、濾過セルを空にし、５倍濃度オレンジ油１００ｍＬを充填した。この５倍濃度オレンジ油を、温度３０℃、濾過圧３０ｂａｒで濾過した。この油６５ｍＬが透過し、この透過液の最初の２５ｍＬを第一部分（「透過液１」）として、この透過液の次の２０ｍＬを第二部分（「透過液２」）として、次の２０ｍＬを第三でかつ最終の部分（「透過液３」）として捕集した。
【０１１４】
このオレンジ油試料の色の濃さを調べるために、ＵＶ分光光度計を用いて波長４３２ｎｍでの吸光度を測定した。図３に、測定した、フィード油とオレンジ油の保持分と３つの透過液部分のＵＶ吸光度を示す。透過液試料における色の濃さは、フィード油におけるおよそ８５吸光度単位から透過液試料における５〜１０吸光度単位へと低下した。これに伴って、濃縮液における色の濃さは、およそ８５吸光度単位から２３０吸光度単位へと増加し、このことは、濾過の際にごく少量の着色化合物しか膜を通過して移動しないことと一致している。この結果は、５倍濃度の柑橘油、特にオレンジ油を含む、濃縮された（複数倍濃度の）精油の色度を低下させる能力を実証するものである。
【０１１５】
実施例３  オレンジ油からの天然不純物（ワックス）の除去
PuraMem(R) S380有機溶媒ナノ濾過膜（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）のクーポンを含む全量濾過方式METcell濾過セル（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）を本実験に使用した。METcell全量濾過方式系の模式図については図１を参照のこと。PuraMem(R) S380は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量６００ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン２００ｍＬ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒで濾過してこのPuraMem(R) S380膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去することにより、すぐに使用できるようにしておいたものである。
【０１１６】
この膜の準備ができたら、濾過セルを空にし、５倍濃度オレンジ油１００ｍＬを充填した。この５倍濃度オレンジ油を、温度３０℃、濾過圧３０ｂａｒで濾過した。この油６５ｍＬを透過させた。
【０１１７】
このオレンジ油試料のワックス含分を調べるために、この油試料を−２４℃で少なくとも２４時間冷却した後に、この溶液の混濁度をＵＶ分光光度計を用いて波長７２０ｎｍでの吸光度を測定した。図４に、測定した、フィード油とオレンジ油の保持分と透過したオレンジ油のＵＶ吸光度を示す。透過液試料のワックス含分は、フィード油におけるおよそ０．５４吸光度単位から透過液試料におけるおよそ０．１８吸光度単位へと低下した。これに伴って、濃縮液のワックス含分はおよそ０．５４吸光度単位からおよそ１．１８吸光度単位へと増加し、このことは、濾過の際に大部分のワックス化合物が膜により保持されることと一致している。この結果は、５倍濃度柑橘油、特に５倍濃度オレンジ油を含む精油のワックス含分を低減させる能力を実証するものである。本実施例と実施例２から、ワックスと着色性不純物とを同時にオレンジ油から除去できることも確認できる。
【０１１８】
実施例４  原濃度オレンジ油中の成分の分別
DuraMem(R) S XP2有機溶媒ナノ濾過膜（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd.）のクーポンを含むMETcellクロスフロー濾過方式系（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）を本実験に使用した。METcellクロスフロー濾過方式系の模式図については図５を参照のこと。DuraMem(R) S XP2は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量３５０ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン２００ｍＬ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒでこの膜クーポンに通して濾過してこのDuraMem(R) S XP2膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去することにより、すぐに使用できるようにしておいたものである。
【０１１９】
この膜の準備ができたら、濾過セルを空にし、原濃度オレンジ油５００ｍＬを充填した。この原濃度オレンジ油は、実施例３の技法に従ってPuraMem(R) S380膜で処理し、ワックス化合物を除去しておいたものである。この原濃度オレンジ油を、温度３０℃、濾過圧３０ｂａｒで濾過した。透過液の試料を捕集し、FID検出器を備えたAgilent 6850ガスクロマトグラフを用いて分析した。このガスクロマトグラフはAgilent Technologies社製HP-5カラム（３０ｍ×直径０．２５ｍｍ）を備えたものであり、以下の温度プログラムにかけた：７０℃で１分間、３０℃・ｍｉｎ-1で７０℃から２５０℃へのランプ、２０℃・ｍｉｎ-1で２５０℃から３１０℃へのランプ、３１０℃で２分間保持。インジェクター温度は２７５℃であり、検出器温度は３５０℃であった。
【０１２０】
第１表に、ガスクロマトグラフにより得られた分析結果から算出した、油中の幾つかの化合物についての膜阻止率値を示す（阻止率は上述の式１に定義されている。）。
【０１２１】
【表１】
2015521219.tif 000004
【０１２２】
上記化合物の多くは阻止率値０％を示しており、このことは、これらの種が滞りなく膜を通過して、最終透過液材料中にフィード材料中と同じ濃度で存在していることを表す。しかしながら、例えばシネンサールやワックスといった特定の化合物は０でない阻止率値を示していることがわかった。このことは、これらの種が膜を自由に透過することなく濃縮溶液中に濃縮され、これによってこれらの成分がオレンジ油から分別されることを意味する。図６は、このように膜阻止率値が０でないことによって、濃縮液流と透過液流との間でどのように精油成分が分別されるのかについての一例を示したものである。ここで、この物質収支は第１表に示した阻止率データを用いて算出したものである。この例は、原濃度オレンジ油を含む精油からの成分分別能力を実証するものである。
【０１２３】
実施例５  オレンジ油からの合成不純物（農薬残留物）の除去
本実験のために２つの装置を用いた。本実験の第一工程において、PuraMem(R) S380膜を含む２．５インチ×１２インチのスパイラル膜モジュール（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd., UK）をナノ濾過パイロットプラントにおいて使用した。PuraMem(R) S380は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量６００ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン５Ｌ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒで濾過してこのPuraMem(R) S380膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去しておいたものである。本実験の第二工程のために、DuraMem(R) S XP2有機溶媒ナノ濾過膜（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd.）のクーポンを含む全量濾過方式METcell濾過セル（Evonik Membrane Extraction Technology Ltd, UK）を本実験に使用した。METcell全量濾過方式系の模式図については図１を参照のこと。DuraMem(R) S XP2は、ＤＥ１０２００９０４７３５１号の記載に従って作製された公称分画分子量３５０ｇ・ｍｏｌ-1のシリコーンコート膜である。この膜は、リモネン２００ｍＬ（Sigma-Aldrich、ドイツ在）を周囲温度で濾過圧３０ｂａｒでこの膜クーポンに通して濾過してこのDuraMem(R) S XP2膜からコンディショニング剤（保存剤）を除去しておいたものである。
【０１２４】
本実験の第一工程において、５倍濃度オレンジ油８．２ｋｇを、ナノ濾過パイロットプラント内のPuraMem(R) S380スパイラル膜モジュールを用いて処理した。この油５ｋｇを３０ｂａｒ、３０℃で透過させた。初期透過液の質量流量は２３．５ｋｇ・ｍ-2・ｈ-1であり、これは本実験の終了時（５ｋｇが透過した後）には１０．７ｋｇ・ｍ-2・ｈ-1へと低下した。このことは、濃縮液において、より高分子量の化合物の濃度が増加して粘度が増大したことを表すものである（例えば、ワックス及び着色化合物）。フィード、濃縮溶液及び透過溶液の試料を採取し、溶液中に存在する殺虫剤（農薬残留物）の濃度を測定した。これらの試料を、AQura GmbHによりLC-MS-MS液体クロマトグラフィー法を用いて殺虫剤組成について分析した。PuraMem(R) S380で濾過した際の選択した殺虫剤の除去についての結果を、第２表に示す。
【０１２５】
【表２】
2015521219.tif 000005
【０１２６】
このデータは、PuraMem(R) S380膜により様々な分離性能が達成されることを示しており、例えばジフェノコナゾールとホスメットは、どちらもこの膜を用いてほぼ完全に油から除去されるのに対して、プロパルギットとスピロジクロフェンはこの膜をほぼ滞りなく通過する。この第一実験工程からの透過溶液を、さらに、分画分子量がより低い膜（DuraMem(R) S XP2、公称分画分子量３５０ｇ・ｍｏｌ-1）で処理して、農薬残留物（殺虫剤）のさらなる低減を達成し得るかどうかを確認した。
【０１２７】
本実験の第二工程において、ナノ濾過パイロットプラント内のPuraMem(R) S380スパイラル膜モジュールで５倍濃度オレンジ油を処理することにより生じた透過液１００ｇを含む３つの試料を、DuraMem(R) S XP2膜を用いてさらに処理した。各試料から油１０ｇを３８ｂａｒ、３０℃で透過させた。透過液の質量流量は、全ての濾過についておよそ１．７ｋｇ・ｍ-2・ｈ-1で一定であった。フィード及び透過溶液の試料を採取し、溶液中に存在する殺虫剤（農薬残留物）の濃度を測定したが、その際、透過する試料の体積がわずかであれば、フィード濃度と濃縮液濃度とは同じであるものと仮定した。これらの試料を、AQura GmbHによりLC-MS-MS液体クロマトグラフィー法を用いて殺虫剤組成について分析した。DuraMem(R) S XP2で濾過した際の選択した殺虫剤の除去についての結果を、第３表に示す。
【０１２８】
【表３】
2015521219.tif 000006
【０１２９】
このデータは、分画分子量がより低い膜DuraMem(R) S XP2を用いることで、殺虫剤（農薬残留物）のさらなる除去を達成できることを示している。本実施例は、５倍濃度オレンジ油を含む精油からの農薬残留物の除去能力を実証するものである。さらに本実施例は、所定の分離処理を行うに当たって１つよりも多い選択透過膜を連続的に用いるプロセスの潜在的利点を実証するものである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
2015521219.tif 000010
【図５】
2015521219.tif 000011
【図６】
2015521219.tif 000012
【国際調査報告】
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2015521219.tif 000015
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