(57)【要約】本明細書において、剛性が向上した研磨フィラメント及びこの研磨フィラメントを含む工業用ブラシが開示され、ここで、研磨フィラメントは、組成物の全成分の総重量％が１００重量％である場合、  （ａ）少なくとも１つのポリアミドと、  （ｂ）約１０００ダルトン以下の分子量を有する約０．１〜１重量％の少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、  （ｃ）約０．１〜１重量％の少なくとも１つの抗酸化剤と、  （ｄ）約１０〜４０重量％の研磨粒子と、  を含むポリアミド組成物から形成される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶融ブレンドされたポリアミド組成物から形成される研磨フィラメントであって、前記ポリアミド組成物は、前記組成物の全成分の総重量％が１００重量％である場合、
（ｉ）少なくとも１つのポリアミドと、
（ｉｉ）１０００ダルトン以下の分子量を有する０．１〜１重量％の少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、
（ｉｉｉ）０．１〜１重量％の少なくとも１つの抗酸化剤と、
（ｉｖ）１０〜４０重量％の研磨粒子と、
を含む研磨フィラメント。
【請求項２】
前記少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、ビス−ラクタム化合物、ビス−オキサゾリン化合物、ビス−オキサジン化合物、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、又は好ましくは、前記ビス−ラクタム化合物は、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−アジポイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−テレフタロイルビス−ラウロラクタム、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−ブチロラクタム、カルボニルビス−カプロラクタム、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、且つ、前記ビス−オキサゾリン化合物及び前記ビス−オキサジン化合物は、２，２’−ビス（２−オキサゾリン）、２，２−ビス（４−メチル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−フェニル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−ヘキシルオキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−ｍ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−テトラメチレンビス（４，４’−ジメチル−２−オキサゾリン）、これらに対応するオキサジン、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、又はより好ましくは、前記少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、カルボニルビス−カプロラクタムである、請求項１に記載の研磨フィラメント。
【請求項３】
前記少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、前記ポリアミド組成物の総重量に基づいて、０．２〜０．７重量％の濃度で前記ポリアミド組成物に存在する、請求項１又は２に記載の研磨フィラメント。
【請求項４】
前記少なくとも１つの抗酸化剤は、立体障害性フェノールから選択され、又は好ましくは、前記少なくとも１つの抗酸化剤は、ペンタエリトリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート、３，３’，３’，５，５’，５’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−α，α’，α’−（メシチレン−２，４−，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド））、オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、又はより好ましくは、前記少なくとも１つの抗酸化剤は、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド））である、請求項１から３のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項５】
前記少なくとも１つの抗酸化剤は、前記ポリアミド組成物の総重量に基づいて、０．２〜０．７重量％の濃度で前記ポリアミド組成物に存在する、請求項１から４のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項６】
前記研磨粒子は、有機系研磨粒子、無機系研磨粒子、及びこれらの組み合わせからなる群から選択され、又は好ましくは、前記研磨粒子は、酸化アルミニウム、アルファアルミナ、炭化ケイ素、二ホウ化チタン、アルミナジルコニア、ダイヤモンド、炭化ホウ素、セリア、珪酸アルミニウム、立方晶窒化ホウ素、ガーネット、シリカ、軽石、砂、エメリー、マイカ、コランダム、石英、及びこれらの２つ以上の組み合わせに基づく粒子からなる群から選択される、請求項１から５のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項７】
前記少なくとも１つのポリアミドは、脂肪族ポリアミドから選択され、又は好ましくは、前記少なくとも１つのポリアミドは、ポリアミド４，６、ポリアミド６、ポリアミド６，６、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、ポリアミド６，１３、ポリアミド６，１４、ポリアミド６，１５、ポリアミド６，１６、ポリアミド９，１０、ポリアミド９，１２、ポリアミド９，１３、ポリアミド９，１４、ポリアミド９，１５、ポリアミド９，３６、ポリアミド１０，１０、ポリアミド１０，１２、ポリアミド１０，１３、ポリアミド１０，１４、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド１２，１０、ポリアミド１２，１２、ポリアミド１２，１３、ポリアミド１２，１４、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、又はより好ましくは、前記少なくとも１つの脂肪族ポリアミドは、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、及びこれらの組み合わせから選択される、請求項１から６のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項８】
前記少なくとも１つのポリアミドは、２．３〜５、又は好ましくは２．３〜４、又はより好ましくは２．３〜３．５の相対粘度を有する、請求項１から７のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項９】
前記少なくとも１つのポリアミドは、前記ポリアミド組成物の総重量に基づいて、６０〜９０重量％、又は好ましくは６０〜８０重量％、又はより好ましくは６０〜７５重量％の濃度で前記ポリアミド組成物に存在する、請求項１から８のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項１０】
前記研磨フィラメントは、連続溶融紡糸プロセスによって調製され、且つ、前記プロセスは、
（ｉ）前記少なくとも１つのポリアミドと、前記少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、前記少なくとも１つの抗酸化剤と、をブレンドして混合物にする工程と、
（ｉｉ）前記研磨粒子が１つ以上のサイドフィーダーを通して押し出し成形機の中に加えられ、前記押し出し成形機を通して前記混合物を通過させる工程と、
（ｉｉｉ）前記押し出し成形機から出てくる前記組成物を溶融紡糸してフィラメントにする工程と、
を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項１１】
前記研磨フィラメントは、２工程溶融紡糸プロセスによって調製され、且つ、前記プロセスは、
（ｉ）前記少なくとも１つのポリアミドと、前記少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、前記少なくとも１つの抗酸化剤と、を溶融配合して樹脂ペレットにする工程と、
（ｉｉ）前記研磨粒子が１つ以上のサイドフィーダーを通して押し出し成形機の中に加えられ、前記押し出し成形機を通して前記樹脂ペレットを通過させる工程と、
（ｉｉｉ）前記押し出し成形機から出てくる前記組成物を溶融紡糸してフィラメントにする工程と、
を含む、請求項１から９のいずれか一項に記載の研磨フィラメント。
【請求項１２】
請求項１から９のいずれか一項に記載の複数の研磨フィラメントを含む工業用ブラシ。
【請求項１３】
シリコンインゴット、石材、又は金属部品を研磨及び／又は磨き上げることにおける請求項１２に記載の工業用ブラシの使用、又は好ましくは、シリコンインゴットを研磨及び／又は磨き上げることにおける前記工業用ブラシの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、剛性が向上した研磨フィラメント、この研磨フィラメントを含む工業用ブラシ、及びこの工業用ブラシの使用に関する。
【背景技術】
【０００２】
研磨粒子が充填されたポリアミドからなる研磨フィラメントは、人が天然の研磨フィラメントの代替物を作成した１９５０年代後半において発展した。およそこの時期に、フィラメントの形態でポリアミドのマトリックスに研磨粒子を均一に分散させるために、押し出し成形プロセスが発展した（米国特許第３，５２２，３４２号明細書及び米国特許第３，９４７，１６９号明細書）。ポリアミド研磨フィラメントの利点のいくつかとしては、その安全性、清潔さ、切削速度、安い費用、優れた放射状性及び仕上げ管理、適応性、及びデザインのし易さがある。
【０００３】
太陽電池（光電電池又は光電子電池とも呼ばれる）は、光起電力効果によって光のエネルギーを電気に直接変換する固相の電気装置である。結晶シリコン系太陽電池においては、シリコンウェハーは、ブロック鋳造したシリコンインゴットをワイヤー切断し、非常に薄い（１８０〜３５０μｍ）スライス又はウェハーにすることによって作成される。シリコンウェハーを製造する通常のプロセスは、結晶シリコンインゴットを引き上げる工程と、インゴットを研磨する工程と、インゴットの末端を切り取る工程と、インゴットを切りウェハーにする工程と、を含む場合が多い。特定のプロセスにおいては、インゴットは、インゴットの末端が切り取られた後、工業用ブラシを用いて更に磨き上げられる。現在では、ポリアミド系工業用ブラシが、インゴットを磨き上げることに使用される場合が多い。しかしながら、ポリアミド系工業用ブラシは、フィラメントの相対的な軟らかさ故に、インゴットの長手方向の両端部にて末端の丸み付けが生じる場合が多く、これによってシリコンウェハーの生産速度が減少する。従って、剛性が向上したポリアミド系研磨フィラメントを開発し、これによってシリコンウェハーの生産速度を増加させる必要が依然として存在する。
【０００４】
様々な鎖延長添加剤が、ポリアミドの相対粘度（ＲＶ）及びその他の特性を向上させるために、従来技術において使用されている。例えば、米国特許第７，００５，０９７号明細書では、カテーテル又はバルーン等の医療器具の形成においてポリアミド組成物が開示されている。又、ポリアミド組成物にビス−ラクタム化合物、ビス−オキサゾリン化合物、又はビス−オキサジン化合物系の鎖延長添加剤を添加することで、組成物のＲＶ、並びに、それから作成された医療器具の壁強度が向上することも開示されている。更に、ＰＣＴ特許出願国際公開第２０１０／０３３６７１号パンフレットでは、その耐加水分解性を向上させるため、ポリアミド系ブラシフィラメントにポリカルボジイミドを使用することが開示されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、これらの文献では、直鎖型の鎖延長化合物を添加することで、ポリアミドの曲げ弾性率又は剛性が向上できることが教示されていない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の目的の一つは、剛性が向上した研磨フィラメントを提供することであり、この場合において、研磨フィラメントは溶融ブレンドされたポリアミド組成物から形成され、且つ、ポリアミド組成物は、組成物の全成分の総重量％が１００重量％である場合、
（ａ）少なくとも１つのポリアミドと、
（ｂ）１０００ダルトン以下の分子量を有する０．１〜１重量％の少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、
（ｃ）０．１〜１重量％の少なくとも１つの抗酸化剤と、
（ｄ）１０〜４０重量％の研磨粒子と、
を含む。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
研磨フィラメントの一実施形態においては、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、ビス−ラクタム化合物、ビス−オキサゾリン化合物、ビス−オキサジン化合物、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される。このような実施形態においては、ビス−ラクタム化合物は、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−アジポイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−テレフタロイルビス−ラウロラクタム、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−ブチロラクタム、カルボニルビス−カプロラクタム、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、且つ、ビス−オキサゾリン化合物及びビス−オキサジン化合物は、２，２’−ビス（２−オキサゾリン）、２，２−ビス（４−メチル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−フェニル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−ヘキシルオキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−ｍ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−テトラメチレンビス（４，４’−ジメチル−２−オキサゾリン）、これらに対応するオキサジン、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される。又は、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、カルボニルビス−カプロラクタムである。
【０００８】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、ポリアミド組成物の総重量に基づいて、０．２〜０．７重量％の濃度でポリアミド組成物に存在する。
【０００９】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つの抗酸化剤は、立体障害性フェノールから選択される。又は、少なくとも１つの抗酸化剤は、
ペンタエリトリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート、
３，３’，３’，５，５’，５’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−α，α’，α’−（メシチレン−２，４−，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール、
Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド））、
オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート、及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択される。又は、少なくとも１つの抗酸化剤は、Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド））である。
【００１０】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つの抗酸化剤は、ポリアミド組成物の総重量に基づいて、０．２〜０．７重量％の濃度でポリアミド組成物に存在する。
【００１１】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、研磨粒子は、有機系研磨粒子、無機系研磨粒子、及びこれらの組み合わせからなる群から選択される。又は、研磨粒子は、酸化アルミニウム、アルファアルミナ、炭化ケイ素、二ホウ化チタン、アルミナジルコニア、ダイヤモンド、炭化ホウ素、セリア、珪酸アルミニウム、立方晶窒化ホウ素、ガーネット、シリカ、軽石、砂、エメリー、マイカ、コランダム、石英、及びこれらの２つ以上の組み合わせに基づく粒子からなる群から選択される。
【００１２】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つのポリアミドは、脂肪族ポリアミドから選択される。
【００１３】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つのポリアミドは、
ポリアミド４，６、ポリアミド６、ポリアミド６，６、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、ポリアミド６，１３、ポリアミド６，１４、ポリアミド６，１５、ポリアミド６，１６、ポリアミド９，１０、ポリアミド９，１２、ポリアミド９，１３、ポリアミド９，１４、ポリアミド９，１５、ポリアミド９，３６、ポリアミド１０，１０、ポリアミド１０，１２、ポリアミド１０，１３、ポリアミド１０，１４、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド１２，１０、ポリアミド１２，１２、ポリアミド１２，１３、ポリアミド１２，１４、
及びこれらの２つ以上の組み合わせからなる群から選択され、又は少なくとも１つの脂肪族ポリアミドは、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、及びこれらの組み合わせから選択される。
【００１４】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つのポリアミドは、２．３〜５、又は２．３〜４、又は２．３〜３．５の相対粘度を有する。
【００１５】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、少なくとも１つのポリアミドは、ポリアミド組成物の総重量に基づいて、６０〜９０重量％、又は６０〜８０重量％、又は６０〜７５重量％の濃度でポリアミド組成物に存在する。
【００１６】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、研磨フィラメントは、連続溶融紡糸プロセスによって調製され、この場合、このプロセスは、
（ｉ）少なくとも１つのポリアミドと、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、少なくとも１つの抗酸化剤と、をブレンドして混合物にする工程と、
（ｉｉ）研磨粒子が１つ以上のサイドフィーダー（ｓｉｄｅ  ｆｅｅｄｅｒ）を通して押し出し成形機の中に加えられ、押し出し成形機を通して混合物を通過させる工程と、
（ｉｉｉ）押し出し成形機から出てくる組成物を溶融紡糸してフィラメントにする工程と、を含む。
【００１７】
研磨フィラメントの更なる実施形態においては、研磨フィラメントは、２工程溶融紡糸プロセスによって調製され、この場合、このプロセスは、
（ｉ）少なくとも１つのポリアミドと、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、少なくとも１つの抗酸化剤と、を溶融配合して樹脂ペレットにする工程と、
（ｉｉ）研磨粒子が１つ以上のサイドフィーダーを通して押し出し成形機の中に加えられ、押し出し成形機を通して樹脂ペレットを通過させる工程と、
（ｉｉｉ）押し出し成形機から出てくる組成物を溶融紡糸してフィラメントにする工程と、
を含む。
【００１８】
本開示の更なる目的は、前述の複数の研磨フィラメントを含む工業用ブラシを提供することである。
【００１９】
本開示の更なる目的は、シリコンインゴット、石材、又は金属部品を研磨及び／又は磨き上げることにおいて前述の工業用ブラシの使用を提供することである。
【００２０】
本開示の更なる目的は、シリコンインゴットを研磨及び／又は磨き上げることにおいて工業用ブラシの使用を提供することである。
【００２１】
本開示によれば、２つの特定の終点が与えられた範囲の場合、その範囲は、２つの特定の終点の範囲内にあるいかなる値、及び２つの終点のいずれかに等しい又はおよそ等しいいかなる値をも含むことを理解されたい。
【００２２】
溶融ブレントされたポリアミド組成物から形成される研磨フィラメントが、本明細書において開示され、この場合、ポリアミド組成物は、組成物の全成分の総重量％が１００重量％である場合、
（ａ）少なくとも１つのポリアミドと、
（ｂ）約１０００ダルトン以下の分子量を有する約０．１〜１重量％の少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物と、
（ｃ）約０．１〜１重量％の少なくとも１つの抗酸化剤と、
（ｄ）約１０〜４０重量％の研磨粒子と、
を含む。
【００２３】
ポリアミドは、等量の１つ以上のジアミンと１つ以上のジカルボン酸を反応させることによって形成される縮合系共重合体であり、その結果、ポリペプチドバイオポリマーに類似のプロセスで、各モノマーの両末端にて、アミドが形成される。本明細書において使用されるポリアミドは、２つ以上のポリアミドモノマーを重合させることによって、又は等量の２つ以上のジアミンと２つ以上のジカルボン酸を反応させることによって形成される共重合体である、コポリアミドをも包含することを理解されたい。更に、溶融ブレンドされたポリアミド組成物に含まれる少なくとも１つのポリアミドは、２つ以上のポリアミドのブレンドであることもできる。更に、本明細書において使用されるポリアミドは、約２．３〜５、又は約２．３〜４、又は約２．３〜３．５の相対粘度（ＲＶ）を有することができる。
【００２４】
好ましくは、本明細書において使用されるポリアミドは、脂肪族ポリアミドである。用語「脂肪族ポリアミド」は、その分子鎖に芳香環を含まないポリアミドを意味するために使用され、アミノカルボン酸、ラクタム、又はジアミン及びジカルボン酸の縮合生成物である。
【００２５】
本明細書において使用されるアミノカルボン酸は、６−アミノカプロン酸、７−アミノヘプタン酸、９−アミノノナン酸、１１−アミノウンデカン酸、１２−アミノドデカン酸等を含むがこれらに限定されない、６〜１２個の炭素原子を有するアミノカルボン酸であることができる。
【００２６】
本明細書において使用されるラクタムは、α−ピロリドン、ε−カプロラクタム、ω−ラウロラクタム、ε−エナントラクタム等を含むがこれらに限定されない、４〜１２個の炭素原子を有するラクタムであることができる。
【００２７】
本明細書において使用されるジアミンは、テトラメチレンジアミン、ヘキサメチレンジアミン、２メチルペンタメチレンジアミン、ノナメチレンジアミン、ウンデカメチレンジアミン、ドデカ−メチレンジアミン、２，２，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、２，４，４−トリメチルヘキサメチレンジアミン、５−メチルノナメチレン−ジアミン、１，３−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、１−アミノ−３アミノメチル−３，５，５−トリメチルシクロヘキサン、ビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン、ビス（３−メチル−４−アミノシクロヘキシル）メタン、２，２−ビス（４−アミノシクロヘキシル）プロパン、ビス（アミノプロピル）ピペラジン、アミノエチルピペラジン、ビス（ｐ−アミノシクロヘキシル）メタン、２−メチルオクタメチレンジアミン、トリメチルヘキサメチレンジアミン、１，８−ジアミノオクタン、１，９−ジアミノノナン、１，１０−ジアミノデカン、１，１２−ジアミノドデカン、ｍ−キシリレンジアミン等を含むがこれらに限定されない、脂肪族又は脂環式のジアミンであることができる。
【００２８】
本明細書において使用されるジカルボン酸は、アジピン酸、グルタル酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、ドデカン二酸、１，４−シクロヘキサンジカルボン酸等を含むがこれらに限定されない、脂肪族又は脂環式のジカルボン酸であることができる。
【００２９】
好ましい脂肪族ポリアミド例としては、ポリアミド４，６、ポリアミド６、ポリアミド６，６、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、ポリアミド６，１３、ポリアミド６，１４、ポリアミド６，１５、ポリアミド６，１６、ポリアミド９，１０、ポリアミド９，１２、ポリアミド９，１３、ポリアミド９，１４、ポリアミド９，１５、ポリアミド９，３６、ポリアミド１０，１０、ポリアミド１０，１２、ポリアミド１０，１３、ポリアミド１０，１４、ポリアミド１１、ポリアミド１２、ポリアミド１２，１０、ポリアミド１２，１２、ポリアミド１２，１３、ポリアミド１２，１４、及びこれらの２つ以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。一実施形態においては、ポリアミド樹脂に含まれる少なくとも１つの脂肪族ポリアミドは、ポリアミド６，１０、ポリアミド６，１２、及びこれらの組み合わせから選択される。
【００３０】
本開示によれば、少なくとも１つのポリアミドが、約６０〜９０重量％、又は約６０〜８０重量％、又は約６０〜７５重量％の濃度で組成物に存在することができる。
【００３１】
本明細書において使用される直鎖型の鎖延長化合物は、二官能性の末端基を有する低分子量（≦１０００ダルトン）の化合物である。このような直鎖型の鎖延長化合物は、ポリアミドの末端基と反応するが、基本的に非架橋性である。本明細書において使用される少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、ビス−ラクタム化合物、ビス−オキサゾリン化合物、ビス−オキサジン化合物、及びこれらの２つ以上の組み合わせから選択されることができる。
【００３２】
本明細書において使用されるビス−ラクタム化合物は、以下の一般式（Ｉ）によって表すことができる：
【００３３】
【化１】
2015505737.tif 000002
【００３４】
（式中、１つ以上のメチレン水素原子は、アルキル基又はアリール基で代わりに置換されることができ、Ｒは、２価の有機基を表し、且つ、ｎは、２〜１５の整数である）。
【００３５】
一実施形態においては、式（Ｉ）のＲ基は、一般式（ＩＩ）を有することができる：
【００３６】
【化２】
2015505737.tif 000003
【００３７】
（式中、Ａは、２価の有機基である）。好適には、Ａは、約２０以下の炭素からなる炭化水素基又は（ポリ）エーテル基である。例示的なＡの基としては、アルキレン基（例えば、メチレン、エチレン、１，２プロピレン、１，３プロピレン、又はヘキサメチレン）、アリーレン基（例えば、フェニレン、メチルフェニレン、ナフチレン、４，４’−ビフェニレン、ビスフェノールＡ残基、又はビスフェノールＳ残基）、アルカリーレン基（例えばエチレンフェニレン）、及びエーテルで中断された炭化水素基（例えば、エチレンオキシエチレン、（ポリエチレンオキシ）エチレン、（ポリエチレンオキシ）プロピレン、又は（ポリプロピレンオキシ）エチレン）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００３８】
更なる実施形態においては、式（Ｉ）のＲ基は、一般式（ＩＩＩ）を有することができる：
【００３９】
【化３】
2015505737.tif 000004
【００４０】
（式中、Ｂは−ＮＨ−Ａ−ＮＨであり、Ａは前述において定義される）。
【００４１】
更なる実施形態においては、式（Ｉ）のＲ基は、単に一般式（ＩＶ）を伴うカルボニル基であることができる。
【００４２】
【化４】
2015505737.tif 000005
【００４３】
このようなカルボニル結合を使用する化合物は、「カルボニルビス−ラクタム」として示される。好適なカルボニルビス−ラクタム化合物は、一般式（Ｖ）を有することができる：
【００４４】
【化５】
2015505737.tif 000006
【００４５】
（式中、ｎは、３〜１５の整数、又は好ましくは５〜１２の整数である）。
【００４６】
本明細書において有用であるビス−ラクタム化合物としては、米国特許第６，２２８，９８０号明細書、ＰＣＴ特許出願国際公開第９６／３４９０９号パンフレット、及び欧州特許第０２８８２５３号明細書で開示されているものが挙げられる。具体的な例としては、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−アジポイルビス−カプロラクタム、Ｎ，Ｎ’−テレフタロイル−ラウロラクタム、Ｎ，Ｎ’−イソフタロイルビス−ブチロラクタム、カルボニルビス−カプロラクタム、及びこれらの２つ以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００４７】
本明細書において使用されるビス−オキサゾリン及びビス−オキサジン化合物は、ともに式（ＶＩ）によって表される：
【００４８】
【化６】
2015505737.tif 000007
【００４９】
（式中、Ｘは、２価の炭化水素基であり、環は、それぞれ、ビス−オキサゾリンの場合は５員環、又はビス−オキサジンの場合は６員環であり、ｎは０又は１であり、且つ、Ｄは２価の有機基である）。並びに、Ｘは、エチレン基、置換されたエチレン基、トリメチレン、又は置換されたトリメチレン基であることができる。置換基として、例えば、１〜１０個の炭素原子を有するアルキル基、アリール基、シクロアルキル基、又はアラルキル基が存在することができる。例示的なアルキル基としては、メチル、エチル、ヘキシル、アルキルヘキシル、及びノニル基が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、例示的なアリール基としては、フェニル、ナフチル、及びジフェニル基が挙げられるが、これらに限定されるものではなく、且つ、例示的なシクロアルキル基としては、シクロヘキシルが挙げられるが、これに限定されるものではない。Ｄは、好適には、例えば、アルキレン基、アリーレン基、シクロアルキレン基、又はアラルキレン基等の、炭化水素基であることができる。
【００５０】
ビス−オキサゾリン及びビス−オキサジンの例としては、２，２’−ビス（２−オキサゾリン）、２，２−ビス（４−メチル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−フェニル−２−オキサゾリン）、２，２’−ビス（４−ヘキシルオキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）、２，２’−テトラメチレンビス（４，４’−ジメチル−２−オキサゾリン）、及びこれらに対応するオキサジンが挙げられるが、これらに限定されるものではない。好ましくは、２，２’−ビス（２−オキサゾリン）、２，２’−ｐ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）（１，４−ＰＢＯ）、２，２’−ｍ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）（１，３−ＰＢＯ）、及びこれらに対応するオキサジンである。
【００５１】
本明細書において使用される直鎖型の鎖延長化合物は、様々な業者から市販で得ることもでき、ＡＬＬＩＮＣＯ（商標）の商標名にてＤＳＭ（オランダ）から入手可能なカルボニルビスカプロラクタム（ＣＢＣ）、ＡＬＬＩＮＣＯ（商標）の商標名にてＤＳＭから入手可能な１，４−フェニレンビスオキサゾリン（１，４−ＰＢＯ）、及びＴａｋｅｄａ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉｅｓ（日本）又はＭｉｋｕｎｉ  Ｐｈａｒｍａｃｅｕｔｉｃａｌ  Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  Ｃｏ．，ＬＴＤ．（日本）から入手可能な２，２’−ｍ−フェニレンビス（２−オキサゾリン）（１，３−ＰＢＯ）が挙げられるが、これらに限定されるものではない。
【００５２】
本開示によれば、少なくとも１つの直鎖型の鎖延長化合物は、約０．１〜１重量％又は約０．２〜０．７重量％の濃度でポリアミド組成物に存在することができる。
【００５３】
直鎖型の鎖延長化合物を組み入れるプロセスは、例えば、固体状態で末端反応性のポリマーと鎖延長剤をブレンドすることによって、通常の押し出し成形機での溶融混合の技術及び装置を使用する簡素な方式で実行可能である。
【００５４】
場合によっては、少量（好ましくは約０．２％以下）の油状の加工助剤が、乾燥混合物中の鎖延長剤の均一な分散を向上させるために乾燥混合物に添加されることができる。こうして得られた乾燥混合物は、次いで、例えば一軸又は二軸スクリュー押し出し成形機等の従来の溶融混合装置において溶融される。或いは、ポリマー組成物は、別の種類の溶融混合機において調製され、次に続いて、この最初の溶融混合機から直接押し出し成形機に供給されることができる。様々な成分が、押し出し成形機又はその他の混合装置に別々に送り込まれることも可能である。鎖延長剤はいかなる形態においても、連続供給装置によってポリマー樹脂とは別に押し出し成形機の中に送り込まれることが可能である。
【００５５】
いかなる好適な種類の抗酸化剤をも本明細書において使用することができる。好ましくは、本明細書において使用される抗酸化剤は、立体障害性フェノールである。例えば、本明細書において使用される抗酸化剤は、
ペンタエリトリトールテトラキス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオナート（ＣＡＳ  Ｎｏ．６６８３−１９−８、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０の商標名にてＢＡＳＦ（ドイツ）から入手可能）、
３，３’，３’，５，５’，５’−ヘキサ−ｔｅｒｔ−ブチル−α，α’，α’−（メシチレン−２，４−，６−トリイル）トリ−ｐ−クレゾール（ＣＡＳ  Ｎｏ．１７０９−７０−２、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１３３０の商標名にてＢＡＳＦから入手可能）、
Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド））（ＣＡＳ  Ｎｏ．２３１２８−７４−７、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０９８の商標名にてＢＡＳＦから入手可能）、
オクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）−プロピオナート（ＣＡＳ  Ｎｏ．２０８２−７９−３、Ｉｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６の商標名にてＢＡＳＦから入手可能）、
及びこれらの２つ以上の組み合わせから選択されることができる。
【００５６】
本開示によれば、少なくとも１つの抗酸化剤は、約０．１〜１重量％又は約０．２〜０．７重量％の濃度でポリアミド組成物に存在することができる。
【００５７】
本明細書において使用される研磨粒子は、有機系又は無機系であることができ、且つ、約０．１〜１５００μｍ、又は約１〜１０００μｍ、又は約５０〜５００μｍの粒径を有することができる。
【００５８】
本明細書において有用である例示的な無機系研磨粒子としては、酸化アルミニウム（例えば、溶融酸化アルミニウム、又は熱処理した酸化アルミニウム）、アルファアルミナ、炭化ケイ素、二ホウ化チタン、アルミナジルコニア、ダイヤモンド、炭化ホウ素、セリア、珪酸アルミニウム、立方晶窒化ホウ素、ガーネット、シリカ、軽石、砂、エメリー、マイカ、コランダム、石英、及びこれらの２つ以上の組み合わせが挙げられるが、これらに限定されるものではない。例示的な溶融酸化アルミニウム粒子としては、Ｅｘｏｌｏｎ  ＥＳＫ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国）又はＷａｓｈｉｎｇｔｏｎ  Ｍｉｌｌｓ  Ｅｌｅｃｔｒｏ  Ｍｉｎｅｒａｌｓ  Ｃｏｒｐ．（米国）から市販されているものが挙げられる。好適なセラミック系酸化アルミニウム粒子としては、米国特許第４，３１４，８２７号明細書、米国特許第４，６２３，３６４号明細書、米国特許第４，７４４，８０２号明細書、米国特許第４，７７０，６７１号明細書、米国特許第４，８８１，９５１号明細書、米国特許第４，９６４，８８３号明細書、米国特許第５，０１１，５０８号明細書、及び米国特許第５，１６４，３４８号明細書に記載されているものが挙げられる。アルファアルミナ及び希土類酸化物を含む好適なアルファアルミナ系セラミック粒子としては、ＣＵＢＩＴＲＯＮ（商標）３２１の商標名にて３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国）から市販されているものが挙げられる。米国特許第５，００９，６７６号明細書、米国特許第５，１８５，０１２号明細書、米国特許第５，２４４，４７７号明細書、及び米国特許第５，３７２，６２０号明細書で開示されているものなどの、成形した研磨粒子も本明細書において好適である。本明細書において有用な粒子のその他の例としては、中実のガラス球、中空のガラス球、炭酸カルシウム、重合体バブル（ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  ｂｕｂｂｌｅｓ）、ケイ酸塩、三水和アルミナ、及びムライトが挙げられる。
【００５９】
本明細書において使用される際、用語、研磨粒子は、研磨凝集体を形成するために共に接合されている単一の研磨粒子をも包含する。研磨凝集体は、米国特許第４，３１１，４８９号明細書、米国特許第４，６５２，２７５号明細書、及び米国特許第４，７９９，９３９号明細書において更に記載されている。又、本明細書において使用される研磨粒子は、表面被覆材を含むことができる。表面被覆材は、研磨粒子とバインダーとの間の接着を向上させることで知られている。好適な表面被覆材は、例えば、米国特許第５，０１１，５０８号明細書、米国特許第１，９１０，４４４号明細書、米国特許第３，０４１，１５６号明細書、米国特許第５，００９，６７５号明細書、米国特許第４，９９７，４６１号明細書、米国特許第５，２１３，５９１号明細書、及び米国特許第５，０４２，９９１号明細書等に記載されている。いくつかの例においては、表面被覆材を加えることで、研磨粒子の研磨及び／又は加工特性が向上する。
【００６０】
本明細書において有用な有機系研磨粒子の例としては、熱可塑性高分子及び／又は熱硬化性高分子から形成されるものが挙げられる。本明細書において有用な有機系研磨粒子は、個々の粒子又は個々の粒子の凝集体であることができる。凝集体は、成形した塊を形成するためにバインダーによって共に接合された複数の有機系研磨粒子を含むことができる。
【００６１】
本明細書において使用される有機系研磨粒子は、いかなる精密な形状をも有することができ、又は不規則若しくはランダムな形状であることができる。このような３次元の形状の例としては、錐体、シリンダー、円錐形、球体、ブロック、立方体、多角形等が挙げられるが、これらに限定されるものではない。或いは、有機系研磨粒子は、比較的平坦であることができ、且つ、ひし形、十字形、円、三角形、長方形、正方形、楕円形、八角形、五角形、六角形、多角形等の断面形状を有することができる。
【００６２】
有機系研磨粒子の表面（その表面の一部分、又は表面全体）は、溶融熱可塑性マトリックスへの接着性及び／又は分散性を強化させるためにカップリング剤で処理されることができる。有機系研磨粒子は、硬化組成物に均一に分散される必要はないが、均一に分散することで、より一貫した研磨特性を付与することができる。
【００６３】
有機系研磨粒子は、ポリカーボネート、ポリエーテルイミド、ポリエステル、ポリ塩化ビニル、メタクリル酸、メタクリル酸メチル、ポリエチレン、ポリスルホン、ポリスチレン、アクリロニトリル−ブタジエン−スチレンブロック共重合体、ポリプロピレン、アセタールポリマー、ポリウレタン、ポリアミド、及びこれらの組み合わせ等の熱可塑性材料から形成されることができる。一般的に、本明細書において有機系研磨粒子として使用される好ましい熱可塑性材料は、例えば、２００℃又は３００℃超の高い溶融温度を有するもの、又は良好な耐熱特性を有するものである。更に、有機系研磨粒子は、熱可塑性マトリックスのものより高い融点又は軟化点を有することが必要であり、その結果、有機系研磨粒子は、フィラメント製造プロセスによって実質的に影響を受けることがない。有機系研磨粒子は、フィラメント又はブラシセグメント加工の際、一般的に微粒子状態を維持することが可能でなければならず、そのため、フィラメント製造プロセスの際、実質的に溶融又は軟化しないように選択されなければならない。好ましい一実施形態においては、有機系粒子は、仮に存在するならば、熱可塑性マトリックスより大きな研磨特性を付与するように選択される。このように、連続的に存在して新たに生成される有機系研磨粒子が被加工物の表面に対して作用する際、熱可塑性マトリックスは摩滅する一方で、有機系研磨粒子は、被加工物から異物を除去すること、又は精巧な表面仕上がりを付与すること等の望まれる表面精練を実施することになる。
【００６４】
熱可塑性研磨粒子を形成するいくつかの方法が存在する。その１つの方法は、熱可塑性ポリマーを細長いセグメントに押し出し成形し、次いでこのセグメントを望まれる長さに切断することである。或いは、熱可塑性材料を望まれる形状及び粒径に成形することが可能である。この成形プロセスは、圧縮成形又は射出成形であることが可能である。
【００６５】
有機系研磨粒子は、熱硬化性ポリマーから形成されることができる。熱硬化性ポリマーは、フェノール樹脂、アミノプラスト樹脂、ウレタン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、アクリル化イソシアヌレート樹脂、尿素ホルムアルデヒド樹脂、イソシアヌレート樹脂、アクリル化ウレタン樹脂、メラミンホルムアルデヒド樹脂、アクリル化エポキシ樹脂、及びこれらの２つ以上の組み合わせから選択されることができる。
【００６６】
又、本明細書において使用される有機系研磨粒子は、熱可塑性ポリマーと熱硬化性ポリマーの混合物から形成されることができる。
【００６７】
又、本開示によれば、組成物に含まれる研磨粒子は、無機系研磨粒子と有機系粒子の混合物であることができる。
【００６８】
本開示によれば、研磨粒子は、約１０〜４０重量％、又は約２０〜４０重量％、又は約２５〜４０重量％の濃度で、組成物に存在することができる。
【００６９】
本明細書において開示される研磨フィラメントは、溶融紡糸プロセス等の任意の好適なプロセスによって調製されることができる。例えば、研磨フィラメントは、連続溶融紡糸プロセスによって調製されることができ、この場合、本明細書において開示される研磨粒子を含まないポリアミド組成物の全ての成分は、共にブレンドされ、次いで、研磨粒子はサイドフィーダーを通して押し出し成形機の中に加えられて、ブレンド物は押し出し成形機（例えば、二軸スクリュー押し出し成形機）を通過し、溶融紡糸されてフィラメントになる。又は、研磨フィラメントは、２工程溶融紡糸プロセスによって調製されることができ、この場合、研磨粒子を含まないポリアミド組成物の全ての成分は、初めに溶融配合されて樹脂ペレットになり、次いで、研磨粒子はサイドフィーダーを通して押し出し成形機の中に加えられて、樹脂ペレットは押し出し成形機（例えば、二軸スクリュー押し出し成形機）を通過し、溶融紡糸されてフィラメントになる。
【００７０】
以下の実施例にて実証されるように、研磨粒子を加える前は、基準ポリアミド（例えば、ポリアミド６，１０）は、相対的に低い曲げ弾性率（例えば、１５４８．８ＭＰａ）（ＣＥ１）を有する。しかしながら、抗酸化剤と共に、直鎖型の鎖延長化合物を加えることで、基準ポリアミド組成物の曲げ弾性率は、大きく向上する（約２５％の向上、Ｅ１を参照されたい）。しかしながら、分岐型の鎖延長添加剤（ポリカルボジイミド等）を加えることで、基準ポリアミド組成物の密度は、低くなり過ぎ加工することができず、実際に使用することができない（ＣＥ２を参照されたい）。
【００７１】
更に、前述で開示された研磨フィラメントを含む工業用ブラシが、本明細書において開示される。本明細書において開示される工業用ブラシは、シリコンインゴット、石材、又は金属部品を研磨及び／又は磨き上げることに使用されることができる。一実施形態においては、本明細書において開示される工業用ブラシは、シリコンインゴットを磨き上げることに使用される。シリコンインゴットを磨き上げることに使用される際、従来技術の研磨フィラメントを含む工業用ブラシは、インゴットの縦方向末端で末端が極端に丸くなる場合が多く、このため、シリコンウェハーの生産速度が低下する。しかしながら、本明細書において開示される研磨フィラメントに使用される基準ポリアミド組成物の向上した曲げ弾性率及び剛性のため、末端が丸くなる影響を低減することができ、この結果、シリコンウェハーの生産速度は向上するであろう。
【実施例】
【００７２】
材料：
・ＰＡ６１０−１：Ｈｅｒｏｘ（登録商標）の商標名にてＤｕＰｏｎｔ−Ｘｉｎｇｄａ  Ｆｉｌａｍｅｎｔｓ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．（中国）から入手した、２．７３の相対粘度（ＲＶ）を有するポリアミド６，１０
・ＰＡ６１０−２：Ｈｅｒｏｘ（登録商標）の商標名にてＤｕＰｏｎｔ−Ｘｉｎｇｄａ  Ｆｉｌａｍｅｎｔｓ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．（中国）から入手した、２．３５のＲＶを有するポリアミド６，１０
・ＰＡ６１２：Ｚｙｔｅｌ（登録商標）の商標名にてＥ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ（米国）（以降「ＤｕＰｏｎｔ」）から入手した、２．５のＲＶを有するポリアミド６，１２
・ＡＯ：Ｉｒｇａｎｏｘ（登録商標）１０９８の商標名にてＢＡＳＦ（ドイツ）から入手した抗酸化剤（Ｎ，Ｎ’−ヘキサン−１，６−ジイルビス（３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニルプロピオンアミド）））
・ＬＣＥＣ：ＡＬＬＩＮＣＯ（商標）の商標名にてＤＳＭ（オランダ）から入手した直鎖型の鎖延長化合物（Ｎ，Ｎ’−カルボニルビスカプロラクタム）
・ＢＣＥＡ：Ｓｔａｂａｘｏｌ（商標）Ｐ４００の商標名にてＲｈｅｉｎ  Ｃｈｅｍｉｅ（ドイツ）から入手した分岐型の鎖延長添加剤（ポリカルボジイミド）
・ＡＰ（研磨粒子）：Ｊｉａｎｇｙａｎ  Ｄｏｎｇｙｉｎ  Ｇｒｉｎｄｉｎｇ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ  ａｎｄ  Ｔｏｏｌｓ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．（中国）から入手した炭化ケイ素砂粒
【００７３】
試験方法：
・ＲＶ（相対粘度）は、ＳＩ  Ａｎａｌｙｔｉｃｓ  ＧｍｂＨ（ドイツ）から購入したＶｉｓｃｏＳｙｓｔｅｍ（商標）ＡＶＳ  ３７０粘度計を使用して測定し、この場合、採取した試験物を９８％の硫酸溶液に溶解した。
・ＭＴ（溶融温度）は、Ｑ１００示差走査熱量計（ＤＳＣ）（Ｔｅｘａｓ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔｓ（米国）より購入）を使用して、１０℃／分の速度で４０℃から２８０℃までの温度傾斜において測定した。
・引張（引張破断強度）は、ＩＳＯ  ５２７−２に準拠して測定した。
・ＥＡＢ（破断伸び）は、ＩＳＯ  ５２７−２に準拠して測定した。
・ＦＭ（曲げ弾性率）は、ＩＳＯ  １７８に準拠して測定した。
・アイゾット（アイゾット衝撃強度）は、ＩＳＯ  １８０に準拠して測定した。
・密度は、電子密度計ＳＤ−２００Ｌ（Ａｌｆａ  Ｍｉｒａｇｅ  Ｃｏ．Ｌｔｄ．（日本）より購入）を使用して測定した。
【００７４】
比較例ＣＥ１〜ＣＥ６及び実施例Ｅ１：
実施例Ｅ１及び比較例ＣＥ１〜ＣＥ６におけるポリアミド組成物のそれぞれに含まれる全ての成分及び存在量を、以下の表１に列記する。初めに、ＣＥ２〜ＣＥ６及びＥ１のそれぞれにおいて、研磨粒子以外の全ての成分を含む樹脂ペレットは、押し出し成形機温度を２４０〜２８０℃、押し出し成形速度を３００ｒｐｍ、及び処理量を３０ポンド／時に設定して、ＺＳＫ−３０二軸スクリュー押し出し成形機（Ｃｏｐｅｒｉｏｎ  Ｗｅｒｎｅｒ  ＆  Ｐｆｌｅｉｄｅｒｅｒ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ．（ドイツ）より購入）を使用して押し出し成形によって調製した。ＣＥ２〜ＣＥ６及びＥ１に使用した樹脂ペレット並びにＣＥ１に使用したＰＡ６１０−１ペレットのそれぞれのＲＶを求め、その結果を表１に示す。その後、ＣＥ２〜ＣＥ６及びＥ１に使用した樹脂ペレット並びにＣＥ１に使用したＰＡ６１０−１ペレットを、それぞれ試験片に成形し、これらの引張破断強度、破断伸び、曲げ弾性率、及びアイゾット衝撃強度を求め、表１に示した。これらの測定に使用した試験片は、約２５０〜２６０℃に成形温度を設定して、Ｓｕｍｉｔｏｍｏ  Ｐｌａｓｔｉｃ  Ｍａｃｈｉｎｅｒｙ（日本）より購入した１８０トン射出成形機を使用して成形した。
【００７５】
最終的に、ＣＥ１〜ＣＥ６及びＥ１のそれぞれの樹脂ペレットは、３０重量％の研磨粒子と共に、二軸スクリュー押し出し成形紡糸ラインの中に送り込まれフィラメントを形成した。研磨粒子が押し出し成形機のサイドフィーダーを通して送り込まれた一方で、樹脂ペレットは、主要フィーダーを通して送り込まれ、押し出し成形機温度を２４０〜２８０℃に設定した。その後、フィラメントの密度を求め、その結果を表１に示す。
【００７６】
ここで示されるように、研磨粒子を加える前に、ＰＡ６１０−１は、比較的低い曲げ弾性率（例えば，１５４８．８ＭＰａ）（ＣＥ１）を有する。しかしながら、抗酸化剤と共に直鎖型の鎖延長化合物を加えることで、基準ポリアミド組成物の曲げ弾性率は大きく向上する（約２５％の向上、Ｅ１を参照されたい）。しかしながら、分岐型の鎖延長添加剤を加えることで、基準ポリアミド組成物の密度は、低くなり過ぎ加工することができず、実際に使用することができない（ＣＥ２を参照されたい）。
【００７７】
【表１】
2015505737.tif 000008
【００７８】
比較例ＣＥ７〜ＣＥ８及び実施例Ｅ２〜Ｅ４：
Ｅ１及びＣＥ２〜ＣＥ６と同様に、Ｅ２〜Ｅ４及びＣＥ７〜ＣＥ８で使用したポリアミド樹脂ペレットを調製した。Ｅ２〜Ｅ４及びＣＥ７〜ＣＥ８で使用した樹脂ペレットのそれぞれのＲＶを求め、その結果を表２に示す。その後、Ｅ２〜Ｅ４及びＣＥ７〜ＣＥ８で使用した樹脂ペレットを試験片に成形し（前述の通り）、これらの引張破断強度、破断伸び、曲げ弾性率、及びアイゾット衝撃強度を求め、表２に示した。
【００７９】
この場合にも、本明細書において実証されるように、抗酸化剤を単独で含むＰＡ６１２組成物の曲げ弾性率（ＣＥ７）、又は直鎖型の鎖延長化合物を単独で含むＰＡ６１２組成物の曲げ弾性率（ＣＥ８）と比較して、直鎖型の鎖延長化合物と抗酸化剤を同時にＰＡ６１２に加えることで、結果としてその曲げ弾性率（Ｅ２）は向上する。
【００８０】
【表２】
2015505737.tif 000009
【国際調査報告】
2015505737.tif 000010
2015505737.tif 000011
2015505737.tif 000012