(57)【要約】  廃棄物を、様々な固体の炭化産物および多様なさらなる副生物に変換する、嫌気的熱転移処理のためのシステムおよび方法を備えたドラグチェーン炭化装置が提供される。ドラグチェーン炭化装置は、調節可能な床深機構、加熱機構、圧力管理機構、および、少なくとも１つのプログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）にアクチュエータ位置を送信するための少なくとも１つの位置センサを含む、チェーン張力機構を含む。炭素質廃棄物は、様々な経済的利点で商流に再導入することのできる有用な副生成物に変換される。投入材料、および、廃棄物を処理するために選択されるパラメータ（リアルタイムの経済および他の市場パラメータを含む）に応じて、システムは、変動する市場状況を反映するように副生成物産出を調節する。
2015531796.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
有機供給原料のためのドラグチェーン炭化装置であって、
シングル・デッキまたはダブル・デッキ式でありかつ入口端および出口端を有する少なくとも１つの大気密封されたリアクターチューブ、ここで、前記リアクターチューブは、入口端の近位に位置するフィードチューブ入口と出口端の近位に位置するフィードチューブ出口とを有する；
前記リアクターチューブを通って延びる回転駆動軸上に取り付けられた、少なくとも１つのドライブチェーンスプロケット；
前記の少なくとも１つのドライブチェーンスプロケットに機械的に相互接続されたドラグチェーン；
前記のリアクターチューブに取り付けられ、前記駆動軸に機械的に接続された、ギアボックス；
サーキット内の供給原料を、前記リアクターチューブを通って移動させるための、前記ドラグチェーンに連結された複数のブレード；
前記リアクターチューブを制御可能に加熱するための加熱機構；および、
前記ドラグチェーンのためのチェーン張力機構、ここで、前記張力機構は、前記の少なくとも１つのチェーンドライブスプロケットに機械的に接続され、前記張力機構は、少なくとも１つのプログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）にアクチュエータ位置を送信するための少なくとも１つの位置センサを含む、
を含む、
炭化装置。
【請求項２】
請求項１に記載の炭化装置であって、
ドウェルタイム、温度、ドラグチェーン速度、および前記リアクター内の圧力のうちの少なくとも１つまたは複数を含む制御パラメータを用いた、前記リアクターチューブに関する制御システムをさらに含む、
炭化装置。
【請求項３】
請求項２に記載の炭化装置であって、
前記圧力が陰圧であり、少なくとも１つの液封ポンプ（ＬＲＰ）により維持される、
炭化装置。
【請求項４】
請求項２に記載の炭化装置であって、
前記圧力が陰圧であり、三ロックフィーダーおよび均圧化システムにより維持される、炭化装置。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の炭化装置であって、
少なくとも１つのヒューマン・マシン・インタフェース（ＨＭＩ）をさらに含み、
前記ＨＭＩは、前記の少なくとも１つのＰＬＣ、および前記ギアボックスに接続された少なくとも１つの可変周波数駆動モーター（ＶＦＤ）と電気通信する、
炭化装置。
【請求項６】
請求項１に記載の炭化装置であって、
供給原料の上方に、前記リアクターチューブに吊り下げられた１つまたは複数の吊り下げ式プラウブロックをさらに含む、
炭化装置。
【請求項７】
請求項６に記載の炭化装置であって、
前記の１つまたは複数の吊り下げ式プラウブロックのうちの１つは、第一のブロックの重量および第一のブロックの形状を有し、
少なくとも１つの前記の第一のブロックの重量または前記の第一のブロックの形状は、前記吊り下げ式プラウブロックの第二のプラウブロックの第二のブロックの重量および第二のブロックの形状とは異なる、
炭化装置。
【請求項８】
請求項６に記載の炭化装置であって、
前記吊り下げ式プラウブロックは、前記ロッドの外径よりも大きい内径を有するスチールチュービングから構成されるスペーサーチューブを利用して、間隔をあけて前記ロッドの長さ方向に位置する、
炭化装置。
【請求項９】
請求項１、２、３、４、６、７、または８のいずれか一項に記載の炭化装置であって、
供給原料が前記リアクターチューブ中に存在する場合に、供給原料の機械的撹拌を与えるために、前記ドラグチェーンがドライブモーターにより操作されて供給原料を移動させる、
炭化装置。
【請求項１０】
請求項１、２、３、４、６、７、または８のいずれか一項に記載の炭化装置であって、
前記の調節可能な床深機構が、複数の高さ位置を提供し、前記ドラグチェーンにより前記リアクターチューブを通って内部輸送される供給原料の最大許容高さを制御し、
前記床深機構は、前記リアクターチューブの側面に大気密封される、
炭化装置。
【請求項１１】
請求項１、２、３、４、６、７、または８のいずれか一項に記載の炭化装置であって、
前記張力機構が、前記ＰＬＣにより制御される、
炭化装置。
【請求項１２】
請求項１、２、３、４、６、７、または８のいずれか一項に記載の炭化装置であって、
前記チェーン張力機構が、前記リアクターチューブの外側周辺の張力機構フランジ上に空気圧的および大気的に密封される、
炭化装置。
【請求項１３】
請求項１に記載の炭化装置であって、
前記チェーン張力機構は自動化されていて、前記軸に連結されたスライドする軸配置を有し、前記リアクターチューブの温度の関数として前記ドラグチェーン上に適切な係合張力を維持する、
炭化装置。
【請求項１４】
請求項１３に記載の炭化装置であって、
前記張力機構が、前記軸位置を監視する前記ＰＬＣに対してシグナルを与えるため、および、前記張力機構に関する正常動作範囲外の状態に関して自動警報シグナルを与えるための、複数のアクチュエータのそれぞれに位置する一連の位置センサをさらに含む、
炭化装置。
【請求項１５】
有機供給原料の熱分解のための廃棄物処理リアクターシステムであって、：
供給原料を、バイオガス、バイオオイル、炭素質材料または非有機の灰分のうちの少なくとも１つに変換するための、温度および雰囲気中で操作する、請求項１の炭化装置；
前記リアクターチューブに入る前に供給原料を予め加熱するための前処理加熱システム；および、
リアクター後ガスおよびオイルの分離−スクラビングシステム、リアクター後ガス再循環システム、リアクター後炭素質材料処理システム、およびリアクター後蒸気生成システムのうちの、少なくとも１つを含む、
廃棄物処理リアクターシステム。
【請求項１６】
請求項１５のシステムであって、
前記のガスおよびオイル分離−スクラビングシステムが存在し、水スプレーまたは室温液体有機溶剤のいずれかを使用する、
システム。
【請求項１７】
請求項１５または１６のうちの１つのシステムであって、
前記雰囲気が、供給原料を計量するための三ロックフィーダーおよび均圧化システムとともに、液封ポンプ（ＬＲＰ）を用いて維持される、
システム。
【請求項１８】
請求項１５のシステムであって、
前記処理制御システムと電気通信する、少なくとも１つのヒューマン・マシン・インタフェース（ＨＭＩ）をさらに含む、
システム。
【請求項１９】
請求項１８のシステムであって、
前記リアクターチューブまたは存在する場合は前記のリアクター後蒸気生成システムにおいて発生する熱が、前記の前処理加熱システムと熱連通している、
システム。
【請求項２０】
請求項１５または１６または１８または１９のうちの１つのシステムであって、
前記のガスおよびオイル分離−スクラビングシステムは、液体、凝縮物およびガス状蒸気の混合物をスクラブ塔の下部ネック内に移行するベンチュリをさらに含み、
前記スクラブ塔は、衝突スクラバーとこれに続く逆流スプレースクラバーを組み込んでいる、
システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、２０１２年７月３日に出願された米国仮出願第６１／６６７，７５１号；２０１３年３月１５日に出願された米国仮出願第６１／７９３，０７８号、および、２０１３年６月２６日に出願された米国特許出願第１３／９２７，９０４号の優先権の利益を主張するものであり；その内容は参照により本明細書中に援用される。
【０００２】
本発明の分野
本発明は一般に、有機廃棄物を、炭化水素系の気体、炭化水素系の液体、および炭化材を含む有用な副生成物に変換するシステムに関し；特に、その変換要素として、嫌気的、陰圧、または炭化システムを有するシステムに関する。
【背景技術】
【０００３】
熱分解は、酸素が関与しない高温での有機材料の熱化学分解を説明するために用いられる総称である。熱分解は、通常は酸化反応を伴わないという点で、燃焼および加水分解のような他の高温処理とは異なり、化学組成および物理相の不可逆的な同時変化によりしばしば特徴付けられる。
【０００４】
熱分解は放熱の一例であり、有機材料に最も一般的に用いられ、炭化に関する処理の一つである。炭化は、高熱にさらされたときの特定の固体の不完全燃焼の化学的処理である。生じる残渣物は、チャーと呼ばれる。熱の作用により、炭化は、固体から水素と酸素を還元的に除去するので、残るチャーは主にゼロ酸化状態の炭素からなる。熱可塑性プラスチックおよび熱硬化性プラスチックなどのポリマー、ならびに木材および生物学的組織のようなほとんどの固形有機化合物は、熱分解処理に曝すと炭化挙動を示し、それは２００〜３００℃（華氏３９０〜５７０度）で始まり、１０００℃または華氏１８００度よりも上、例えば固形燃料が燃える温度では、発火する。一般に、有機物の熱分解は、気体および液体の産物を産生し、炭素含量がより高い固体残渣（一般にチャーと呼ばれる）が残る。極度の熱分解は、残渣として主に炭素を残し、炭化と呼ばれる。
【０００５】
熱分解処理は、化学工業において非常によく用いられており、それは、例えば、木炭、活性炭、メタノール、および木材由来の他の化学製品を生産するため、二塩化エチレンを塩化ビニルに変換してＰＶＣを製造するため、石炭からコークスを生産するため、バイオマスを合成ガスおよびバイオチャーに変換するため、廃棄物を安全に捨てられる物質に転換するため、および、油由来の中重量の炭化水素をガソリンなどのより軽いものに変換するためである。これらの熱分解の特別な用途は、乾留、分解蒸留、またはクラッキングなどの様々な名称で呼ばれる。効率的な工業規模の熱分解は、実施すること、および、所望の炭化度を獲得するためにリアクターの状態を供給原料の変動に対して調節することが、困難であることが分かっている。
【０００６】
熱電併給（ＣＨＰ）とも呼ばれるコジェネレーションは、電気および有用な熱の両方を同時に産生するために、熱機関または発電所で利用される。全ての火力発電所は、発電中にある程度の量の熱が発生する。発電中に産生される熱は、冷却塔を通って、排ガス、または他の手段により、自然環境中に放出され得る。対照的に、ＣＨＰは、加熱目的のために、または蒸気生産のために、副産物の熱の一部または全部を捕える。生産される蒸気は、加熱処理、例えば、紙乾燥、蒸発、化学反応のための熱、または蒸留のために用いられ得る。通常の処理の加熱条件での蒸気は、発電にも用いることのできるかなりの量のエンタルピーを依然として保持する。
【０００７】
廃棄物を負債から資産に変換することは、世界的に優先度が高い。現在用いられている技術は、使用可能量の熱の産生を伴う炭素質廃棄物の処分のための焼却に依存する一方で、ガス状および微粒子の汚染物質が環境に入り込むのを制限するためのスクラバーおよび他の汚染制御を必要とする。従来の焼却炉と関連する不完全な燃焼および法的規制に従った運営の複雑性は、他の点では処理により価値を有する廃棄物が、むしろ、埋立地または焼却オフサイトに、かなり高額で送られることをしばしば意味する。焼却に対する代替は、廃棄物の流れからの副産物の価値よりも、設計および操作の複雑性が勝るために、成功が制限されている。
【０００８】
この世界的関心を対処するために、多くの方法が、廃棄物処理の柔軟なニーズを満たすことが示唆されている。これらの方法のほとんどは、廃棄物処理リアクターまたは熱源の使用を必要とし、それらは相対的に高温域の２００〜９８０℃（華氏４００〜１８００度）で操作するように設計され、連続的またはバッチ処理が可能である。
【０００９】
廃棄物処理で用いられる化学リアクターの必須要素は、混合を高めて、処理する廃棄物における空間的変動に関連して変わりやすい反応条件を低減させるための、リアクターに関する。これらの特徴は、処理時間量を減らすために材料の対流により熱拡散を最大化する条件を作るために、最適化されるべきであることが理解されよう。これらの可変性は、パイロット規模のシステムでは容易に制御されるが、工業的規模の処理は困難であることが知られている。
【００１０】
様々なリアクターフィードおよび廃棄物処理デバイスが、産業界で現在利用可能である。多くのデバイスを操作して、様々な圧縮方法で、リアクターへの材料の安定した流れを生じさせる。しかしながら、様々な廃棄物を処理して適切に圧縮するのに十分な汎用性がない点において、これらの従来のデバイスは満足のいくものではない。
【００１１】
現在のところ、多くの従来の廃棄物処理デバイスは、圧縮オーガ−スクリューを利用して、様々な廃棄物形態を、処分およびさらなる処理のために細断および圧縮する。しかしながら、これらのデバイスは通常、固定の圧縮率を有し、処理されるべき様々なタイプの廃棄物を扱うことができない。
【００１２】
したがって、汚染物質を放出させずに、廃棄物の流れを工業的規模で負債から変換することができる廃棄物処理リアクターに対する必要性が存在する。そのような変換の過程での環境汚染を制限するための、および、プロセスの全体的経済価値を促進する有用な副生物を産生するための、操作が効率的な、廃棄物反応の処理に対する必要性がさらに存在する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の要約
廃棄物を、バイオガス；バイオオイル；炭化材；非有機の灰分、および多様なさらなる副生成物に変換するための嫌気的熱転移処理に関する装置および方法を備える、ドラグチェーン熱分解システムが提供される。本明細書中に提供される本発明の技術のさらに他の実施態様では、任意の炭素質廃棄物は、様々な経済的利点で商流に再導入することのできる有用な副生成物に変換される。本発明の他の実施態様は、様々な処理を助ける有用性があり、制限されるものではないが、カーボンインク、染料およびプラスチック着色材料、活性炭、エアロゲル、バイオコークス、およびバイオチャーを作るための処理、ならびに、発電するための処理、天然ガスに関する付随物、および／または、様々な芳香油類、フェノール類、および他の液体を産生するための処理を含み、全て、投入材料、および、廃棄物を処理するために選択されるパラメータに依存し、リアルタイム経済および他の市場パラメータを含み、当該パラメータは、変動する市場状況を反映するようにその産出副生成物を調節するために、システムの自動的再構成をもたらすことができる。
【００１４】
本発明の実施態様では、本発明の炭化処理は、新規の様式で、産物の混合物および廃棄物の流れのスループットを調節するための、多種多様の可能な操作構成およびパラメータを用いて行なわれる。本発明のシステムの特定の本発明の実施態様では、システム操作は容易に再構成され、その操作パラメータは、現在進行中の市場状況を反映するように副生成物の産出量およびその割合を調節するために、一部はリアルタイムで変更される。
【００１５】
一部の実施態様での本発明のシステム構成は、天然ガスと、従来の蒸気ボイラーまたは電気タービン発生器（または代替的に、従来または新規のレシプロ式エンジン駆動発生器）を操作するＯｒｇａｎｉｃ  Ｒａｎｋｉｎ  Ｃｙｃｌｅストラテジーのいずれかの使用によって熱を変換するために再循環される、反応によって生じる炭化処理ガスとの、混合物で作動する、熱酸化装置などの炭化処理熱源発生器を含み、それにより、炭化処理も実行しながら、動力を産生するのに必要な熱を産生する。この熱捕捉は、水を加熱し、タービンまたは蒸気レシプロ式エンジンのための蒸気を産生するのに用いられるよりも多くの廃熱を産生する。本発明の一部の実施態様において、この熱は、供給原料を予め加熱するために、または他のより大きな処理目的のために用いられる。前処理加熱システムは、湿度を下げるため、およびシステム全体の収率を改善するための両方のために、リアクターチューブに入る前に供給原料を予め加熱する。本発明の一部の実施態様において生産される炭化産物もまた、化学的に、水洗浄、遠心分離、メンブレン、または他のフィルタリング、および、黒インクおよび染料、活性炭、バイオチャー、バイオコークス、または他の有用な炭素産物のいずれかを生産する他のさらなる処理技術（炭素を、パール、ブリケット、様々な凝集体、および様々なメッシュサイズの紛体形状に凝集させるのに必要な物理的処理を含む）を介して処理される。本発明のシステムのさらに他の実施態様は、加熱には用いられない発生器を具備し、その代わりに、天然ガスの燃焼が、炭化ガスの混合後に電力を産生するために、供給原料および他の処理後産物の加熱に直接用いられる。加えて、本発明の処理の他の産物は、収集および随意的なその後の処理が可能で、または、本発明のシステムに熱エネルギー源として導入される、油類およびワックスを含むことが理解されよう。その後の油処理の構成要素は、軽油および重油を分離するための遠心分離機、副生成物産生要素を分離するための様々なフィルターストラテジーなどを例示的に含む。
【００１６】
本発明の特定の実施態様における本発明の炭化システムは、熱−化学リアクターを利用し、それはドラグチェーンリアクター、バッチ、連続的−撹拌−タンク、およびプラグ−イン・リアクターであってよい。
【００１７】
本発明の特定の実施態様では、ドラグチェーンリアクターは：床深（ｂｅｄ  ｄｅｐｔｈ）；スピード；２００〜７８０℃（華氏４００〜１８００度）の温度範囲；床幅（ｂｅｄ  ｗｉｄｔｈ）；陽圧および／または陰圧、および、規則に基づく制御システム下での連続的またはリアルタイム処理、またはそれらの組み合わせを変動させて運転される。本明細書中の制御システム操作は、可変の処理式、陰圧または陽圧、可変の、ドウェルタイム制御、および他の処理の可変の制御を利用することが理解される。結果として、本発明のシステムは、感染性廃棄物、例えば医療廃棄物、プラスチック、骨粉、カーペット、アスファルトシングル、油由来の廃棄物、例えば自動シュレッダー廃棄物、タイヤ、バイオマス、廃水スラッジなど；ビチューメン；または、Ｃ−ＨまたはＣ−Ｏ結合（Ｃ＝ＯおよびＣ−ＯＨ結合を含む）を含む任意の他の炭素質系物質を例示的に含む、多種多様の有機廃棄物を処理するために容易に改良される。
【００１８】
本発明の他の実施態様では、本発明のリアクターチューブは、これに制限されないが、任意の数の以下の能力：調節可能なバーナー設定値を有する可変の処理温度；調節可能な材料処理ドウェルタイム；調節可能なドラグチェーン「フォワード−リバース」移動特性；および、機械的に床深を制御する能力を含む、様々な特性を具体化する。調節可能なバーナー制御温度の設定値は、１つまたは複数のリアクター炉熱電対により決定されるフィードバックループにより維持および制御される。
【００１９】
本発明の特定の実施態様では、調節可能な材料処理ドウェルタイムが存在する場合、材料処理時間は、リアクターの長さ方向の線状のドラグチェーン動作に基づいており、それは、予め計算したチェーンスピード−チューブの長さ−ドライブモータースピードの組み合わせと関連付けて、チェーンドライブモーターに対する周波数を制御する、可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター制御を介して、所望のドライブモータースピードを維持する、制御パネルヒューマン・マシン・インタフェース（ＨＭＩ）／プログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）操作プログラム上でアクセス可能な、処理ドウェルタイムの値を設定することにより決定される。本実施態様に関して、ドウェルタイムの意味は、材料が処理のためにチューブリアクター中に残存する、残留時間であることが理解されよう。
【００２０】
調節可能なドラグチェーン「フォワード−リバース」移動特性が組み込まれる任意の実施態様では、フォワード／リバース設定値に基づいて、完全に調節可能な「２ステップフォワード１ステップバック」様式でフィード材料を「移動」する能力は、ＶＦＤドライブモーター制御が、チェーンドライブモーターに動力提供するフォワード／リバース時間の交互の長さを制御する、制御パネルＨＭＩ／ＰＬＣ操作プログラム上でアクセス可能である。本発明のさらに他の実施態様では、ドライブモーター操作のドラグチェーンは、リアクターチューブ中に存在する場合に供給原料を移動させて、供給原料に機械的撹拌を与える。他の実施態様では、ドラグチェーンは、油圧または本出願の必要性と合致する他の機械的および／または電子的／電気的手段により動力提供される。
【００２１】
本発明のシステムは、本発明の特定の実施態様では、鉱物または金属を周囲の有機材料マトリックスから分離するために使用される。そのような分離に関する示度は、土壌中の有害金属および廃棄物合成ポリマーからの触媒を例示的に含む。別の重要な要素はエアシールの使用であり、それは、混合および熱拡散を助けるだけでなく、任意の空気汚染物質のリアクター漏れ防止、およびリアクター全体および関係がある処理要素内でのガスフロー管理を含む様々な理由のために、リアクター内の部分的または完全な真空の加圧または構築を可能にする。
【００２２】
本発明を、以下の図に関してさらに詳述する。これらの図は、本発明の範囲を限定することを意図するものではなく、むしろ、それらの特定の特質を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】図１は、ドラグラインリアクターに基づく炭化装置システムの図解である。
【図２】図２は、図１のシステムの一部であるスクラバーの図解である。
【図３】図３は、図１のシステムを用いた実行のための、活性炭チャー排出システムの詳細図である。
【図４】図４Ａおよび図４Ｂは、それぞれ、既存の従来技術のベンチュリ設計（図４Ａ）および改良されたベンチュリ設計（図４Ｂ）を示しており、これらは図１および図２のスクラビングシステムの一部である。
【図５Ａ】図５Ａは、図１のシステムの一部である、廃熱ボイラーおよびタービンの詳細図を示す。
【図５Ｂ】図５Ｂは、図１のシステム同様に構成したシステムの一部である、ＣＨＰユニットを具備する廃熱ボイラーおよびタービンの詳細図を示す。
【図５Ｃ】図５Ｃは、本発明の実施態様による直火オプション（ｄｉｒｅｃｔ  ｆｉｒｅ  ｏｐｔｉｏｎ）を用いた廃熱方法の概略図である。
【図６】図６は、図１のリアクター炉を通ってコンベア床を駆動するドライブチェーンギアスプロケットに関するドライブシャフト軸受の詳細図である。および、
【図７】図７は、図１のシステムの三段弁／チッピングゲートフィードエアロックの詳細斜視図である。
【図８】図８は、図１のリアクターチューブの長さ方向および幅方向の下に位置する吊り下げ式プラウブロックの詳細図である。
【図９】図９は、ヒューマン・マシン・インタフェース（ＨＭＩ）、プログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）、可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター、および、ドライブチェーンを作動させるギアボックスの間の関係を示す略図である。
【図１０】図１０は、本発明のリアクターチューブの構造を示す組み立て略図である。
【図１１】図１１は、調節可能な床深機構およびシールの詳細図である。
【図１２】図１２は、図１のチェーン張力機構の詳細図である。
【図１３】図１３は、ダブル・デッキ・リアクターチューブドラグチェーンバーの詳細図である。および、
【図１４】図１４は、図１のドラグチェーンリアクターに基づく炭化装置の制御のための、例示的なコンピュータ・ヒューマン・マネージメント・インタフェース（ＨＭＩ）および関係があるプログラムド・ロジック・コンピュータ（ＰＬＣ）の詳細ブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
廃棄物をバイオガス；バイオオイル；炭化材；非有機の灰分、および多様なさらなる副生成物に変換するための、嫌気的熱転移処理のための装置および方法を備える、本発明のドラグチェーン炭化装置が提供される。本明細書中に示される本発明の技術では、任意の炭素質廃棄物は、様々な経済的利点で商流に再導入することのできる有用な副生成物に変換される。本発明は、様々な処理を助ける有用性があり、制限されるものではないが、カーボン、カーボン系インクおよび染料、活性炭、エアロゲル、バイオコークス、およびバイオチャーを作るための処理、ならびに、発電するための処理、天然ガスに関する付随物、および／または様々な芳香油類、フェノール類、および他の液体を産生するための処理を含み、全て、投入材料、および、廃棄物を処理するために選択されるパラメータに依存し、リアルタイム経済および他の市場パラメータを含み、当該パラメータは、変動する市場状況を反映するようにその産出副生成物を調節するために、システムの自動的再構成をもたらすことができる。従来の産物、例えばコークス、または活性炭、または石油由来のカーボンブラック、典型的に石炭および／または石油に由来する全てが、水銀、セレン、硫黄、および放射性元素のような、非常に多くの有害物質を含むことは、注目すべきことである。
【００２５】
本明細書において用いられる用語「炭化材料」、「炭素質産物」および「炭素質材料」は、相互交換可能に用いられ、重量で主に無機の炭素である、標準的な温度および圧力で固体の物質を定義し、チャー、バイオコークス、炭素、活性炭、エアロゲル、フラーレン、およびそれらの組み合わせを例示的に含む。
【００２６】
従来の連続的な操作の熱分解システムとは異なり、本発明のシステムが、スイカ果実、木の髄、柑橘類の果実などのようなセル状マトリクスからエアロゲルを生産するための温度を含む操作パラメータの制御を介して、供給原料のセル状構造を保持することができることは、驚くべき注目に値する。生じる炭素質エアロゲルは、０．５〜２０ｋｇ／ｍ３の充填密度で生産され、なお導電性でありながら並外れた断熱特性を有する。チャーや従来の熱分解システムにより生産される無機炭素の他の一般的な形態に見られる崩壊構造とは対照的に、供給原料の脱水率および熱分解率の制御は、セル壁構造を保持するエアロゲル生産において重要なパラメータであると考えられる。炭化装置の前に様々な溶液または懸濁液を用いて供給原料を容易に処理して、生じる無機炭素産物の特性を改良することが理解されよう。例として、金属酸化物または金属塩類の溶液または懸濁液を供給原料に適用して、金属または金属イオン含有領域を含む無機炭素産物を作る。金属は一般に、鉄、コバルト、白金、チタン、亜鉛、銀、および、任意の前述の金属の組み合わせを例示的に含む、無機炭素産物をドープするために用いられる。
【００２７】
値の範囲が与えられる場合は、範囲は、その範囲の末端値だけではなく、その範囲内に明確に含まれ、かつその範囲の最後の有効数字が変化するように、その中間値も含むことを意図することが理解される。例として、１〜４の例示範囲は、１〜２、１〜３、２〜４、３〜４、および１〜４を含むことを意図する。
【００２８】
本発明の処理の中心的要素は、新規の様式で行なわれる炭化であるので、産物の混合物および廃棄物の流れのスループットを調節して少なくとも部分的に従来技術における前述の湿度に対処するための、多種多様の可能な操作構成およびパラメータが存在する。本発明のシステムは容易に再構成され、その操作パラメータは、現在進行中の市場状況を反映するように副生成物の産出量およびその割合を調節するために、一部はリアルタイムで変更される。説明目的のために、処理に入る前に、木材はその水分を除去することができるが、その含有水分を急速に沸騰させることにより木材の細胞構造内の植物細胞を「バースト」させて、例えば活性炭中のような、本来備わっている構造の残存不足のために、得られる炭素質材料を役に立たないものにするような様式で、木材の細胞構造を破壊するほどのものではない。したがって、温度範囲、曝露時間、混合率、および、本発明の処理の一部として特許請求の範囲に記載される他の因子、本明細書中のシステムの機械およびシステムは、単なる破壊とは対照的に、将来的な使用の有用性がある結果を生み出すために、このような嫌気的熱転移処理に本来備わっている多くの変数の制御に焦点を置いている。
【００２９】
一部の特定の実施態様での本発明のシステムの構成は、天然ガスと、ドラグチェーンリアクターを運転するために再循環される、反応によって生じる炭化処理ガスとの、混合物で作動する炭化処理熱源発生器を含み、それにより、炭化処理を運転するのに必要な熱を産生する。この熱捕捉は、次々に、水を加熱するために用いられる、より多くの廃熱を産生し、タービンまたは蒸気レシプロ式エンジンのための蒸気を産生する。この熱は、一部の本発明の実施態様では、それから、供給原料を予め加熱するため、または発電するためにも用いられる。前処理加熱システムは、リアクターチューブに入れる前に供給原料を予め加熱する。また、本発明の特定の他の実施態様は、１つまたは複数のリアクター後ガスおよび油分離−スクラビングシステム、リアクター後ガス再循環システム、リアクター後炭素質材料処理システム、および、蒸気生成システムまたは有機ランキンサイクル技術を採用したもののような他の熱−動力への転換システムのいずれかを用いた、リアクター後電力システムも含む。また、本発明の一部の実施態様では、産生される炭化産物は、化学的に、水洗浄、遠心分離、メンブレンまたは他のフィルタリング、および、炭素、インク、染料、プラスチック着色、活性炭、バイオチャー、バイオコークス、または他の有用な炭素産物のいずれかを産生するための他のさらなる処理技術（多くの同様の目的の中でも、ハンドリングおよび持続目的のために、炭素をパール、ブリケット、および他の媒体に凝集させるのに必要な物理的処理を含む）を介して処理される。本発明のシステムの他の要素は、加熱には用いられない発生器を具備し、その代わりに、炭化ガスの混合後に電力を産生するために、天然ガスの燃焼が、供給原料および他の処理後産物の加熱に直接用いられる。加えて、本発明の処理の他の産物は、収集および随意的なその後の処理が可能で、または、本発明のシステムに熱エネルギー源として導入される、油類およびワックスを含むことが理解されよう。その後の油処理の構成要素は、軽油および重油を分離するための遠心分離機、副生成物産生要素を分離するための様々なフィルターストラテジーなどを例示的に含む。
【００３０】
本発明の特定の実施態様における本発明の炭化システムは、熱−化学リアクターを利用してもよく、それは、ドラグチェーンリアクター、バッチ、連続的−撹拌−タンク、熱酸化装置、およびプラグ−イン・リアクターであってよい。
【００３１】
本発明の一実施態様では、ドラグチェーンリアクターは：床深；スピード；２００〜７８０℃（華氏４００〜１８００度）の温度範囲、；床幅；規則に基づく制御システム下での連続的またはリアルタイム処理のうちの少なくとも１つに関して変動して運転されることが理解されよう。本明細書中の制御システム操作は、可変の処理式、陰圧または陽圧、可変のドウェルタイム制御、および他の処理の可変の制御を、利用することが理解される。結果として、本発明のシステムは、感染性廃棄物、例えば医療廃棄物、プラスチック、油由来の廃棄物、例えば自動シュレッダー廃棄物、タイヤ、バイオマス、廃水スラッジなど；ビチューメン；または、Ｃ−ＨまたはＣ−Ｏ結合（Ｃ＝ＯおよびＣ−ＯＨ結合など）を含む任意の他の炭素質系材料を例示的に含む、多種多様の有機廃棄物を処理するために容易に改良される。
【００３２】
本発明のリアクターチューブは、制限されないが、任意の数の以下の能力：調節可能なバーナー設定値を有する可変の処理温度；調節可能な材料処理ドウェルタイム；調節可能なドラグチェーン「フォワード−リバース」移動特性；および、床深を機械的に制御する能力、を含む様々な特質を具体化する。
【００３３】
本発明の一実施態様では、調節可能なバーナー設定値を有する可変の処理温度が用いられる場合、可変の温度設定値は、２００〜９８０℃（華氏４００〜１８００度）の範囲内のいずれかであってよい。少なくとも１つの実施態様では、可変の処理温度は、調節可能なバーナー制御温度設定値により決定される最高で６５０℃（華氏１２００度）であり、その際、この温度は、１つまたは複数のリアクター炉熱電対により決定されるフィードバックループにより維持および制御される。
【００３４】
本発明の他の実施態様では、調節可能な材料処理ドウェルタイムが存在する場合、材料処理時間は、リアクターの長さ方向の線状のドラグチェーン動作に基づいており、それは、予め計算したチェーンスピード−チューブの長さ−ドライブモータースピードの組み合わせと関連付けて、チェーンドライブモーターに対する周波数を制御する可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター制御を介して、所望のドライブモータースピードを維持する、制御パネルヒューマン・マシン・インタフェース（ＨＭＩ）／プログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）操作プログラム上でアクセス可能な、処理ドウェルタイムの値を設定することにより決定される。本実施態様に関して、ドウェルタイムの意味は、材料が処理のためにチューブリアクター中に残存する、残留時間であるであることが理解されよう。
【００３５】
任意の実施態様では、調節可能なドラグチェーン「フォワード−リバース」移動特性が組み込まれる場合、フォワード／リバース設定値に基づいて、完全に調節可能な「２ステップフォワード１ステップバック」様式でフィード材料を「移動」する能力は、ＶＦＤドライブモーター制御が、チェーンドライブモーターに動力提供するフォワード／リバース時間の交互の長さを制御する、制御パネルＨＭＩ／ＰＬＣ操作プログラム上でアクセス可能である。本発明のさらに他の実施態様では、ドライブモーター操作のドラグチェーンは、リアクターチューブ中に存在する場合に供給原料を移動させて、供給原料に機械的撹拌を与える。本発明のさらに他の実施態様では、ドライブモーター操作のドラグチェーンが、油圧または他の動力提供技術による動力提供で供給原料を移動する。この処理は、所定の処理でフィード材料を横切った熱移行拡散に役立ち、そしてフィード材料を圧縮するのを助け、それにより、フィード材料処理のための全体的な熱移行を改善することが理解されよう。
【００３６】
本発明のシステムは、本発明の特定の実施態様では、鉱物または金属を周囲の有機材料マトリックスから分離するために使用される。そのような分離に関する示度は、土壌中の有害金属および廃棄物合成ポリマーからの触媒を例示的に含む。
【００３７】
本発明のシステムの別の重要な要素はエアシールの使用であり、それは、混合および熱拡散を助けるだけでなく、ガス状汚染物質のリアクター漏れ防止、圧力管理、およびリアクター全体および関係がある処理要素内でのガスフロー管理を含む様々な理由のために、リアクター内の部分的または完全な真空の加圧または構築を可能にする。
【００３８】
ここで図を参照し、ドラグチェーン炭化装置の本発明の実施の実施態様を説明する。図１は、廃棄物をバイオガス、バイオオイル、チャーおよび非有機の灰分に変換するために、嫌気的熱転移処理を採用する可変の内部床深制御１２８を具備するドラグチェーン１２０の形態で、コンベヤーを具備するドラグチェーンリアクター１１８を利用する、ドラグチェーン炭化装置１００の図解である。ドラグチェーンリアクター１１８は、シングル・デッキまたはマルチ・デッキの形態のいずれかであることが理解される。システム１００全体の陰圧の使用は、図２に示すように、４つの様々なステージのガススクラビングのために、「液封ポンプ」（ＬＲＰ）３０８を用いて維持される。本明細書中の様々なタイプのスクラバー操作は：ベンチュリ・ムーブメント、衝突スクラバー（上表面が浸水した、穴のあいたオリフィスプレート）、随意的に熱交換器および二次冷却を具備するダウンドラフトスクラバー、および、液封ポンプを、単独または組み合わせで含む。マルチステージのリアクター後コンポーネントが、シングルまたはマルチステージのスクラビングシステムとして直接接続されて用いられることが理解されよう（図２参照）。そのようなスクラビングシステムは、タールおよび他の高分子量の脂肪族または芳香族の形成を阻害するために、水、または有機溶剤、例えばメタノール、エタノール、または灯油、のいずれかを使用する。本発明の特定の実施態様では、ガスおよび油分離−スクラビングシステムは、水スプレーまたは室温液体の有機溶剤のいずれかを用いる。代替的に、またはクワッドスクラブシステム３００と組み合わせて、様々な分子量の有機物を分離するために、蒸留ユニット（図示せず）が、本発明のさらに他の特定の実施態様において提供され、または、タールまたはアスファルト前駆体油により例示されるような他の高分子量の産物を産生するためにバッチ加水分解処理が提供される。
【００３９】
また、陰圧／真空は、システム１００全体の陰圧を維持しながら、入ってくる廃棄物の流れの計量中に、パージング、捕捉、および圧力維持を操作する、三ロックフィーダーおよび均圧化のシステム４００（図１および図７参照）の使用を介して、および、シングル・デッキまたはマルチ・デッキのリアクター１１８中で、ドラグチェーン１２０の形態でコンベヤーを動かす、ドライブチェーンスプロケット１１６の回転運動を与えるための歯車駆動ギアボックス３７４を連結するシャフト３５２を用いて、図６に示すように、密封ギアボックス３７４に直接固定した密封排出シャフトハウジング３７２を用いることにより、システム１００において維持される。
【００４０】
本発明のドラグチェーン炭化装置１００の特定の実施態様では、産出する副生成物（バイオオイルおよびバイオガス）またはリアクター廃熱に加えて外部の燃料資源または電気加熱により加熱された１５０〜３２０℃（華氏３００〜６００度）の低圧蒸気は、本発明の特定の実施態様において：清浄化、パージ、緊急停止、および、アクティブバスベースのインバータ（図５Ａおよび図５Ｂ参照）を用いて、信頼性がありかつ一貫したベースロードパワーを産生することが可能なタービンまたは蒸気レシプロ式エンジンを用いた発電、を例示的に含む目的のために用いられる。さらに、本発明の特定の実施態様では、ドウェルタイム、撹拌、スピード、圧力、温度、床深、および事前加熱、を例示的に含む嫌気的熱転移処理の変動の管理は、単一の統合システムハードウェアおよびソフトウェアプラットフォーム、または、それぞれが完全な補完には満たない管理機能を実行する複数のモジュールを介して提供される。他の特定の実施態様では、重複する統合システムまたはモジュールは、操作中の制御故障の場合のバックアップとして運転する。加えて、本発明の特定の実施態様でのシステム１００は、リアルタイム市場の選択情報に基づいて、システムの出力変動を命令するための、規則に基づくシナリオ駆動の経済的モデルの制御サブシステムを利用する。
【００４１】
一部の実施態様では、システム１００は、ドラグチェーン１２０の形態で、トラクターまたはコンベヤーのドゥエル床（ｄｗｅｌｌ  ｂｅｄ）全体を傾ける能力を有して構成され、異なる密度および流動特性を有する異なる材料（例えば、プラスチック、タイヤの塊、自動シュレッダー廃棄物、木片など）の処理を可能にする。コンベヤードラグチェーン１２０は、シングル・デッキまたはマルチ・デッキの長方形または正方形のチューブ形状のリアクター１１８に沿って材料を押し込むためのブレード１２２を具備し、角度または傾斜は可変の内部床深制御１２８を用いて調節される。また、ブレード１２２は、コンベヤードラグチェーン１２０に沿って運搬される材料を、ダブル・デッキ・リアクター１１８内の炉チャンバーボックス１４０の内部に収まっているリアクターチャンバーの底表面１２１に対して押す作用もある。本発明の実施態様では、ブレード１２２は、チェーン−ドラグ１２０に連結させるために変形可能である。
【００４２】
バーナー１３０は、システム１００において、一次加熱を産生するため、上流の燃焼処理１３２からの出力エア温度をブーストするため、またはその両方を行なうために用いられ、そのような処理は：発生器、外部熱源、下流の再循環油、ガスバーナー、排出炉ガス１２５、またはそれらの組み合わせを例示的に含む。本明細書中のバーナー１３０の操作は、特定の実施態様では、インラインであることが理解される。バーナー１３０は、例示的に加圧され、または周囲圧力で操作される。バーナー１３０は、液体燃料、気体燃料、またはそれらの組み合わせを燃焼させるために用いられる。バーナー１３０は、システム１００に熱を移行させて、シングル・デッキまたはマルチ・デッキのリアクター１１８での嫌気的熱転移処理を加熱するのに役立ち、それにより、嫌気的熱処理のための直接的な加熱の必要性を実質的に減少させる。
【００４３】
操作において、フィード材料は、モーター１０４により駆動するコンベヤー１０３により移され、フィードホッパー１０２の中に分配され、そこで、材料レベルを確認および制御する少なくとも１つのセンサ１０５を用いて制御される三段弁／チッピングゲートフィード計量オーガエアロックシステム４００を通ってフィード材料が投入され（図１および図７参照）、三段弁／チッピングゲートフィード計量オーガエアロックシステム４００では、パイプ１０８を介して計量ホッパー１０９内に窒素または他の不活性ガスを注入することができ、材料を事前加熱し、そこから酸素をパージするのを助ける。上部のフィードロックシステムは、大気の分離を達成するために、４００に示されるものとは異なって構成され、そして、本発明の特定の実施態様では、酸素が枯渇した環境を獲得するために、示される補完物のバルブ、センサ、およびブロワーをより少なく用いて操作することが理解されよう。上部のフィードロックシステム４００を通る移動に続いて、計量ホッパー１０９の中に投入される材料は、モーター１１２により駆動するオーガ１１０を介して、フィードシュート１２４の中に移される。材料は、システム４００の最終エアロック機構を通ってシュート１２４に投下され、そして、リアクター炉１１８の中のコンベヤードラグチェーン１２０の上に投下され、そこで材料は、コンベヤードラグチェーン１２０に沿って移動しながら加熱される。
【００４４】
リアクター炉１１８内を移動する材料に従って、および材料の床深に依存して、リアクター炉１１８の長さ方向の通過中、材料は、ランダムな重量の吊り下げ式プラウブロック１２３に接触させられて、材料のまとまりがかき乱されて混合される。材料がリアクター炉１１８の端に到達した時点で、材料は、チャーシュート１３４から、乾燥および／または部分的に浸水したチャー排出／オーガチューブ１３５の中へと落下する。チャー排出／オーガチューブ１３５は、本発明の特定の実施態様では、ビームセンサ１０５を介して材料の確認および制御についても制御する、モーター１３８により駆動する排出計量ホッパー１３７を具備するチャー排出エアロックシステム１４１を通って移行するために、冷却されたダストフリーの紛体を生成するための、スプレー散布抑制システム１３６を具備する。ホッパー１３７の中の紛体は、一部の実施態様では、図３に説明するように、マニホールド１３９を介して、さらなる他の反応物質または添加剤、例えば抗塵剤に曝され、密封ホッパー１３７内のカーボンチャーを活性化する、または反応するために用いられる。窒素または他の不活性ガス、または炉排出ガス１２５のいずれかは、上述のように、紛体リアクター炉１１８から、エアロックパージブロワー１０６（これは、フィードロックシステム４００をパージするために、パイプ１０８を介して供給される酸素枯渇の炉ガス１２５を注入する）に、フィードされる。加えて、炉排出ガス１２５は、一部の実施態様では、図５Ａにより詳細に説明するように、パイプ１１４を介して廃熱ボイラーおよびタービンシステム２００に供給される。リアクター炉１１８の中の加熱材料の副産物である炉オフガス１２５は、本発明の一部の実施態様では、図２により詳細に説明されるスクラバーシステム３００に供給される。
【００４５】
ここで図２を参照すると（ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する）、クワッド−スクラブシステム３００が示されており、ガスの流れから微粒子を除去するためのオフガス１２５のスクラビングの４つの連続的な方法を提供する。クワッド−スクラブシステム３００は、本発明の特定の実施態様では、スクラブタンク３０２からの再循環流体をスクラブするための一般的なドレインを具備する濃縮蒸気コンポーネント中で操作する。本発明の特定の実施態様におけるスクラブタンク３０２は、システム３００の効率を高めるために、スクラビング流体とは異なる特定の重力の懸濁固体および濃縮液体の除去のために連続的にサイドストリーム濾過される。
【００４６】
スクラブタンク３０２を具備するクワッド−スクラブシステム３００の操作では、図４Ｂに関してより詳細に記載される一次スクラビングベンチュリ３５０を介して、陰圧下で、リアクター１１８からオフガス１２６が供給される。変化する直径を有するベンチュリ３５０の長さ方向を通って、旋回運動で流体が流れるように、ベンチュリ３５０は、移行領域（ｔｒａｎｓｉｔｉｏｎａｌ  ｒｅｇｉｏｎ）（ＴＲ）およびチョーク（Ｃ）を具備する管状設計である。過度のドラッグを避けるために、ベンチュリ３５０は典型的に、１５〜５０度の入口コーンおよび２〜１０度の出口コーンを有する。流体はベンチュリ３５０を通って流れるので、流体の膨張および圧縮は、位置の関数として、ベンチュリ３５０の内部圧力を変化させる。液体がベンチュリを通過するとき、液体のスピードは直径が小さくなるほど増大し；流体の第二の流れは、ベンチュリ３５０中のサイドアームを介して混合される。本明細書において用いられる流体は、液体またはガスを表す。ベンチュリ３５０の末端で、液体、凝縮物およびガス状蒸気の混合物は、スクラブ塔３５１の下部ネックへと移される。スクラブ塔３５１は、衝突スクラバー３０４とそれに続く逆流スプレースクラバー３０５を組み込んでいる。スクラブ流体３０６は、スクラブタンク３０２内に保持され、適切な容量および圧力のスクラブ流体３０６を一次スクラビングベンチュリ３５０に維持および供給するポンプ３１８を介して送り込まれる。加えてまた、スクラブ流体３０６は、熱交換器３１０の反対側に供給される流速および冷却水の温度のパラメータの制御に基づいて、スクラブ流体３０６の温度を制御する、一次熱交換器３１０を介した閉ループ輸送内で冷却される。オフガス蒸気１２６と同伴流体の混合物および凝縮物は、下流の液封ポンプ（ＬＲＰ）３０８によって発生する減圧により、二次スクラブ塔３５１およびその中に組み込まれた衝突スクラバー３０４へと引き込まれる。本発明の一部の実施態様では、ガス状蒸気は、スクラブ塔３５１の上部ネックの第三逆流スプレースクラビングセクションを通り、そこでは、スクラブ流体３０６は二次熱交換器３１１を経由して温度が低下する。
【００４７】
スクラブタンク３０２を具備するクワッド−スクラブシステム３００の操作では、図４Ｂに関してより詳細に記載される一次スクラビングベンチュリ３５０を介して陰圧下でリアクター１１８からオフガス１２６が供給される。変化する直径を有するベンチュリ３５０の長さ方向を通って、旋回運動で流体が流れるように、ベンチュリ３５０は、移行領域（ＴＲ）およびチョーク（Ｃ）を具備する管状設計である。過度のドラッグを避けるために、ベンチュリ３５０は典型的に、１５〜５０度の入口コーンおよび２〜１０度の出口コーンを有する。流体はベンチュリ３５０を通って流れるので、流体の膨張および圧縮は、位置の関数として、ベンチュリ３５０の内部圧力を変化させる。液体がベンチュリを通過するとき、液体のスピードは直径が小さくなるほど増大し；流体の第二の流れは、ベンチュリ３５０中のサイドアームを介して混合される。本明細書において用いられる流体は、液体またはガスを表す。ベンチュリ３５０の末端で、液体、凝縮物およびガス状蒸気の混合物は、スクラブ塔３５１の下部ネックへと移される。スクラブ塔３５１は、衝突スクラバー３０４とそれに続く逆流スプレースクラバー３０５を組み込んでいる。スクラブ流体３０６は、スクラブタンク３０２内に保持され、適切な容量および圧力のスクラブ流体３０６を一次スクラビングベンチュリ３５０に維持および供給するポンプ３１８を介して送り込まれる。加えてまた、スクラブ流体３０６は、熱交換器３１０の反対側に供給される流速および冷却水の温度のパラメータの制御に基づいて、スクラブ流体３０６の温度を制御する一次熱交換器３１０を介した閉ループ輸送内で冷却される。オフガス蒸気１２６と同伴流体の混合物および凝縮物は、下流の液封ポンプ（ＬＲＰ）３０８によって発生する減圧により、二次スクラブ塔３５１およびその中に組み込まれた衝突スクラバー３０４へと引き込まれる。本発明の一部の実施態様では、ガス状蒸気は、スクラブ塔３５１の上部ネックの第三逆流スプレースクラビングセクションを通り、そこでは、スクラブ流体３０６は二次熱交換器３１１を経由して温度が低下する。
【００４８】
完全ではないクワッド−スクラブシステム３００は、減少した材料スループットまたは処理条件管理を犠牲にすることになるが、浄化および熱交換に作用する働きがあることが理解されよう。例として、バブラーまたは他の従来の混合チャンバーがベンチュリ３５０を代替し、または、受動的な混合を生じさせることができる。同様に、コンデンサーは、たとえシステム３００の熱効率がなくても、液体炭化水素をフラクション中に蒸留する適切な理論段数の分離機能を有する。
【００４９】
スクラブ塔３５１を出るオフガス蒸気は、ＬＲＰポンプ３０８の吸込み側へと引き込まれる。特定の実施態様では、引き込まれたオフガス蒸気は、第四のスクラビング、洗浄、さらなる分離、またはそれらの組み合わせに供される。圧力下でＬＰＲポンプ３０８を出るガス蒸気は、ガス／水分離チャンバー３０９へ入り、それから、冷却され洗浄されたガス蒸気として、システム３００から下流に移動する。一部の実施態様では、スクラブタンク流体３０６は、「閉ループ」スクラブシステム中に取り込まれた濾過ループ３１６を通って濾過されるサイドストリームでもある。本発明における本発明の実施態様において、サイドストリーム濾過ループ３１６は、スクラブ流体の輸送効率を維持するために油および微細固体を継続的に除去するための、バッグフィルターシステム３１４、遠心分離機３１２、ＵＦ膜３１５、またはそれらの組み合わせを例示的に含む、濾過および分離技術のうちの１つまたは組み合わせを含む。
【００５０】
水およびまたは代替のスクラブ流体のレベルは、液位センサ３０１によりモニターされ、バルブ３２２および３２３を介してスクラブタンク３０２から流体が添加または除去される。スクラブタンク３０２は、過剰のガス状蒸気を放出して、浸水した二次スクラブ塔３５１の下部ネック周辺の水カラムの所定の深さを制御および維持するための、安全通気管３０３を組み込んでいる。機械的な問題または停電に起因するＬＲＰ３０８の下流システム故障の例において、通気管３０３は非機械的な安全信頼性を提供することが理解されよう。
【００５１】
図３は、図１のシステムを用いた実施に関する炭素質産物排出システム１７０の詳細図を示し、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。炭素質産物排出システム１７０は、シュート１３６の出口に位置する。水位クエンチ１８２は、システム１００の大気密封を維持する。オーガモーター１７４により駆動する炭素質産物排出オーガシステム１７２は、シュート１３４から材料を集め、ドロップチャネル１７６に向けて炭素質産物を持ち上げる。一部の実施態様では、炭素質産物を冷却および／または反応させるために、ノズル１７５を介して、オーガチューブ１７３に沿って、水または試薬を炭素質産物にスプレーして中に混ぜ込む。上部シュートバルブ１７７を開くことでチャネル１７６を通ってチューブから炭素質産物が落下し、それにより、モーター１７９により駆動するホッパーオーガ１８５を具備する排出ホッパー１７８を満たし、一方で、下部シュートバルブ１８０は大気密封を維持するため閉じられている。炭素活性化処理を助けるために、反応化学物質および／または１５０〜３２０℃（華氏３００〜６００度）の間の温度の低圧蒸気を、入口１８１を介して排出ホッパー１７８に注入する。レベルセンサ１０５からのシグナルによりホッパーが炭素質産物で満たされた時点で、上部排出シュートバルブ１７７を閉じ、下部排出シュートバルブ１８０を開けて、炭素質産物を輸送および／または追加処理のために二次コンベヤーの上に放出する。
【００５２】
炭素質産物を排出する下部排出バルブ１８０は、供給原料に関してサイジングを保つ。特定の実施態様では、砕けやすくてサイジングおよび／またはグレーディングに適した炭素質産物にサイズ変更することが望まれる。この目的のために、従来のサイクロン式またはボールミルサイジング装置が、概して１８９に示されるアクチュエータフィード、補助パワー／ＶＦＤ、およびセンサとともに、１８７において用いられる。本発明の一部の実施態様では、ペレット化およびブリケッティング装置１８３は、炭素質材料をペレットまたは他の事前に選択された形状（本明細書中では、まとめてペレットと呼ばれる）に形成する。
【００５３】
図４Ａおよび図４Ｂは、従来技術のベンチュリ設計（図４Ａ）および改良されたベンチュリ設計（図４Ｂ）を示し、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有し、図１および図２のスクラビングシステムにおいて容易に用いられる。従来技術のベンチュリでは、図４Ａに示すように、スクラブ水３０６は、オフガス１２６を供給するサイドのガス入口連結部１９４に飛び散り入り込む水のミストおよび蒸気１７１となり、それにより、固体およびタール濃縮物の早すぎる冷却効果を引き起こし、それはガス入口の集積および目詰まりをもたらす。サイドのガス入口１９４の目詰まりは、操作上および管理上の問題となる。対照的に、本発明の図４Ｂのベンチュリ構成は、水が、不規則に飛び散ることまたは入ってくるガスの流れに移ることを防ぎ、そして、入口フィッティング１９６は、それにより、オフガスフィード１９５の目詰まりを最小限にする。水は、ポート１９８内に注入され、そして、ガスの移動方向に、ガス入口連結部１９４から離れてスプレーヘッド１９６を通ってベンチュリチャンバー内に注入される。
【００５４】
図５Ａは、図１のシステムの一部である廃熱ボイラーおよびタービン発生器システム２００の詳細図を示し、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。リアクター炉１１８から炉排出ガス１２５の形態で回収された廃熱は、従来の廃熱ボイラー２０２において、信頼性のあるベースロードパワー２０５を生じることが可能な発電のために、蒸気タービン２０４を駆動する蒸気２０６を産生するために用いられる。アクティブバスベースのインバータは、このように産生されるパワーを制御するのに非常に適していると考えられる。低圧蒸気は、リアクター廃熱とともに、排出副生成物（バイオオイルおよびバイオガス）により、約華氏３００度（１３９℃）〜華氏６００度（３１５℃）に加熱される。加えて、低圧蒸気は、冷却された排出エアフロー２１４を放出する前の、システムスタートアップパージ２１２、緊急停止２１０、および一般の洗浄ユーズ（ｃｌｅａｎｉｎｇ  ｕｓｅｓ）２０８に適切である。
【００５５】
図５Ｂは、コジェネレーションサブシステム５００を備えた廃熱ボイラー２０２およびタービン２０４の詳細図を示し、本明細書中において同義的に、図１のシステム１００と同じ様式で構成されたシステム１００’の一部である熱電併給（ＣＨＰ）とも呼ばれ、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。ＣＨＰ５００は、発生器５０６を運転するために、天然ガス５０２またはパイロガス５０４などの燃料が提供される。加熱された排出ガス５０８は、ブロワー５１０を介してリアクター１１８に供給され、嫌気的熱転移処理を加熱するのに役立ち、それにより、嫌気的熱処理のための直接的な加熱の必要性を、実質的に低減させる。
【００５６】
図６は、図１のリアクター１１８を通ってコンベヤードラグチェーン１２０を駆動するギアスプロケット１１６のための、ドライブシャフトアセンブリ３５５の詳細図であり、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。ドライブシャフトアセンブリ３５５は、大気密封された管状のフランジモーター−ギアボックスを取り付けた分離チャンバー３５７を、多層密封された軸受ハウジングアセンブリとともに使用することにより、本発明のドラグチェーン炭化装置１００の陰圧／真空を維持するのを助ける。ドライブシャフトアセンブリ３５５は、機械加工されたキーウェイおよびキー３５３を介してドライブモーターギアボックスと機械的に通じ、および、ドライブチェーンギアスプロケット１１６とスプロケット取り付けチューブ１１７と機械的に通じた、シャフト３５２を含む。アセンブリ３５５は、ドリルされてボルトされたシャフトとスプロケットチューブドライブ／位置３５４に位置する、高温ガスケット３５６、シャフト３５２をスライドさせて熱シャフト伸長に適合させかつリアクターチューブ上にシール溶接されたフランジボス３７６上に固定した軸受３６２、ロックカラー３６６、および、フランジボス３７６の上にボルトで留める大気バリアシールの軸受ハウジング／シャフトカバー３７２を具備する。ドライブモーターギアボックス３７４は、管状フランジモーター−ギアボックスを取り付けた分離チャンバー３５７の上にボルトで留める密封された大気パッキングバリアを提供し、そして、ロックカラー３６６の上にフィットしてモーター−ギアボックス３７４の上にボルトで留める最終的な大気バリアシールカバープレート３６４を含む。
【００５７】
図７は、図１のシステムの三段弁／チッピングゲートフィードエアロック４００の詳細な斜視図であり、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。三ロックフィーダーおよび均圧化システム４００（パージ、捕捉、および圧力維持のため）は、システム１００全体の陰圧を維持しながら、入ってくる廃棄物の流れを事前処理および計量する。三ロックフィーダー４００は、ホールディングチャンバー４０２の外縁上のフランジ４０４を介してお互いに連結した、長方形の箱として図７に描かれた３つのエアロックホールディングチャンバー４０２で構成される。チャンバー４０２は、円形、楕円形、三角形、および台形の横断面で、個々および独立に容易に形成されることが理解されよう。スライドシール４０６は、ホールディングチャンバー４０２の間のフランジ接合部においてゲートエアロック４００の中へと空気が流れ込むのを防ぐ。スライドゲート４１０は、ガイドシリンダー４１２を用いて動き、それは油圧、空気圧、または他の従来の動力のスライドであってよい。３つのホールディングチャンバー４０２の下は、材料をフィード輸送オーガ１１０に供給するリリースチャンバー４０８である。
【００５８】
操作において、スライドゲート４１０は、システム１００中に投入される材料のゼロエミッションを保証するため、一度に１つのゲートのみ開けて上から下に順番に開けられる。三ロックフィーダー４００の一実施態様は、４８インチ（高さ）×４８インチ（幅）×４８インチ（長さ）の寸法を有するホールディングチャンバー４０２を用いて２分サイクルで、６０立法フィート（ｆｔ３）の材料を受け入れるために容易に構成される。
【００５９】
図８は、図１のリアクター１１８の長さ方向および幅方向の下にランダムに位置する吊り下げ式チェーンハンガープラウブロック１２３の詳細図であり、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。吊り下げ式プラウブロック１２３は、直接対抗する位置に穴あき処理されたより大きな直径の穴を介して、リアクターチューブ１１８の長さより長く、横断面の幅方向の内側にフィットしたソリッドロッド４０１により支持され、チェーンリターンの下かつ図１のリアクター内側底表面１２１の上にロッドを吊り下げる。ロッド４０１は１〜５個またはより多くのプラウブロック１２３を支え、そこで、チェーンはハンガー４０３に固定されていて、そして、様々な形状および重さのプラウブロック１２３を吊るすチェーン連結は、反対側に接続され、リアクター床１２１の長さ方向を移動する材料を通ってプラウブロックが引きずられる様式で、プラウブロックを吊り下げる。チェーンハンガープラウブロック１２３は、例示的に、ロッド４０１の外径よりも大きい内径を有するスチールチュービングから形成され、所望のスペーサー長に切断されて、それからロッド４０１の上をスライドしてプラウブロック１２３の間および／またはプラウブロック１２３とリアクターチューブ１１８の側壁との間に固定されるスペーサーチューブ４０７を利用して、間隔をあけてロッド４０１の長さ方向に位置する。ハンガーブロック１２３およびスペーサー４０７を適所に有するロッド４０１が、リアクターチューブを通して取り付けられた時点で、ロッドはリアクターチューブ１１８の外側にシール溶接される。
【００６０】
図９〜１２は、本発明の廃棄物処理リアクターの特定の実施態様の説明図であり、ここでは、同様の数字は前述の図に関してそれに帰する意味を有する。本発明のチューブリアクターは、チューブ１００１の両端にドラグチェーンスプロケット軸アセンブリ（９０１、９０２、１００５、１００６）を具備する大気的に制御されたリアクターチャンバーであり、チェーンドライブガイダンス９０３、およびギアボックス１００２（そこで密封ギアボックス１００２を固定する）で単一の密封駆動軸が貫通することによる張力を提供する。突起をもちかつギアボックス１００２を貫通するドライブシャフト１００３は、完全なギアボックス／駆動機構のエア−タイトを作る密封カバー１００４も含むので、密封ギアボックス１００２はパッキングシールとして働く。全てのフランジマウントは、エア−タイト組立カバー１００９上のボルト、および、リアクターチューブ１００１の側面に接合され溶接されたシャフト／軸受機構フランジの上に固定されたガスケットの力で密封されている。
【００６１】
フィード材料床深を制御する能力は、温度および処理時間との関係で熱移行を制御するのに重要である。機械的に複数の位置に調節可能な床深機構１１０１は、ドラグチェーンバーにより、リアクターチューブ１００１を通って、堆積するフィードゾーンから床深制御プレート１００７の上流のリアクター内に内部輸送され、該プレートの下に沿って移動して下流リアクターの加熱ゾーンへと内部輸送される、フィード材料の最大許容高を制御する。床深制御機構１１０１は、エア−タイトカバー１１０２の上に固定することにより、および、ガスケット１００８をリアクターチューブ１００１の側面に接合され溶接された機構フランジ上に固定することにより、大気密封される。
【００６２】
図１２の自動チェーン張力機構１２０１は、適切な軸配置を維持するために必要とされる軸受フランジマウントをスライドするチェーンスプロケット軸の両側に過剰の力を与える、空気圧により制御された２つの線状アクチュエータ１２０２の力により、リアクターチューブが加熱および冷却するときに、ドラグチェーン上に適切な係合張力を維持するように設計された、スライドする軸配置を特徴とする。チェーン張力機構は、エア−タイトカバーおよびガスケットを、リアクターチューブの外側周辺に接合され溶接された機構フランジ上に固定することにより大気密封される。９０５などの位置センサ、および各アクチュエータ上に置かれた他のセンサは、プログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）９０４Ａに対してシグナルを与え、オペレーターが軸位置を監視すること、ならびに、正常動作範囲外の状態に関する自動警報およびアラームシグナルを与えることを可能にする。本発明のさらに他の実施態様では、張力機構は、ＰＬＣにより制御され得る。また、位置センサは、ヒューマン・マネジメント・インターフェース（ＨＭＩ）９０４Ｂおよび可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター９０４Ｃに、情報および制御シグナルも提供する。スプロケットおよびドラグバーは、標準的な仕様のＮＡＣＭ産業チェーンを用いて作動するように設計される。リアクターチューブ１１８および１００１の本発明の実施態様は、ストック／標準的構造のシームレス溶接されたミルチュービングを使用する。
【００６３】
図１３は、ドラグチェーン１２０のドラグチェーンブレード１２２を示す。ブレード１２２は、連続するブレード間の連結部が、ドライブチェーンスプロケット１１６の屈曲を妨げる供給原料の微粒子で詰まるという、従来のブレードに関する多くの問題を解決する。ブレード１２２は、ギャップを定めるカットアウト１２２ａを有し、その中で、２つの連結されたチェーンリンク１２２ｂおよび１２２ｃが、図１３に示されるようなパドルを固定するために用いられる。ブレード１２２は、対称なカットアウト１２２ａを両端に有するので、ブレード１２２は両端で連結されて連続的なドラグチェーンを形成する。ロッキングキー１２２ｄは、隣接ブレードに対するブレード１２２の保持を確実にする。
【００６４】
図１４は、図１〜図１３に上述したドラグラインリアクターに基づく炭化装置の本発明の実施態様の制御のための、コンピュータに基づく制御システム１４００の実施態様の詳細ブロック図を提供する。なお、ヒューマン・マネジメント・インターフェース（ＨＭＩ）１４０２およびプログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）１４０４に関して示す例示的なアーキテクチャの一部または全ては、１つまたは複数のサーバー上に展開されるソフトウェアを用いて、および、サービス指向のアーキテクチャ（Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｏｒｉｅｎｔｅｄ  Ａｒｃｈｉｔｅｃｔｕｒｅ）（ＳＯＡ）サーバーおよび／またはローカルまたはリモートのオペレーションセンターサーバーおよび／またはワークステーションによって実行してよく、ローカルエリアネットワーク（ＬＡＮ）ルーター、またはワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）ルーター１４０６Ａ、および、イーサネットまたは無線伝送１４０６Ｃにより伝達される仮想プライベートネットワーク（ＶＰＮ）１４０６Ｂの機能の一部または全部を含む、汎用化されたインターネットに基づく通信ネットワーク１４０６となる、図１４に示すような単純〜複雑な通信ネットワークの向こう側の、クライアントコンピュータ、および／または、様々な技術およびコールセンター、データセンターおよびサーバーセンターを利用する、より大きなセットのエンタープライズリソースにおいて相互作用する。同様に、コンピュータＨＭＩ  １４０２およびＰＬＣ  １４０４に関して示されるアーキテクチャを使用して、本開示を通じて記載される他のソフトウェアおよび処理をサポートすることができる。
【００６５】
コンピュータに基づくＨＭＩ  １４０２およびＰＬＣ  １４０４は、システムバス１４０８に接続されたプロセッサユニットを含んでよい。ビデオアダプタおよびネットワークインターフェースカード（ＮＩＣ）１４１０は、ＨＭＩ  １４０２の視覚表示をドライブ／サポートし、そして、システムバス１４０８およびローカルの処理コマンド中継器１４０１にも接続されている。本発明の特定の実施態様では、システムバス１４０８は、ビデオバス、クロス−インターネット仮想プライベートネットワーク（ＶＰＮ）、または他の通信機能を有してよい。システムバス１４０８は、バスブリッジまたはチャネルアーキテクチャを介して、Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ（Ｉ／Ｏ）バス１４１２、および／または、ＰＬＣ  １４０４に接続される。ＰＬＣ  １４０４は、その独自の演算コンポーネントセット、および、他のリアルタイムデバイスの中でも特に、管理センサ、アクチュエータおよびモーターを目的とする、リアルタイムオペレーティングシステムを有する、特別の目的のリアルタイムの割り込み駆動のコンピュータである。図１〜１３に示す本発明のシステムでは、システムバス１４０８を介して様々なサブシステムが制御される。システムバス１４０８は、以下のサブシステム：ガス蒸気スクラビング１４１４、サイドストリーム濾過および後処理１４１６、リアクター／フィード／排出１４１８、投入材料事前処理およびムーブメント１４２０、および処理熱発生器１４２２を構成する、アクチュエータ、可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター、およびセンサに接続する制御通信を提供する。一実施態様では、ドラグチェーンの可変のスピード制御を提供するＶＦＤモーターは、三ロックフィード計量を制御する別個のＶＦＤモーターと同期化される。なお、本発明の実施態様では、さらなるサブシステムおよび機能回路および制御を、システムバス１４０８に接続してよい。Ｉ／Ｏインターフェース１４１２はシステムバス１４０８を構成するＩ／Ｏバスに接続される。Ｉ／Ｏインターフェース１４１２は、キーボード、マウス、サムドライブまたは他のＵＳＢ記憶装置、Ｃｏｍｐａｃｔ  Ｄｉｓｋ−Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ（ＣＤ−ＲＯＭ）ドライブおよびＤＶＤを含む光学ドライブ、フロッピーディスクドライブおよびフラッシュドライブメモリを含む、様々なＩ／Ｏデバイスを用いて通信を提供する。Ｉ／Ｏインターフェースに接続される多くの異なるタイプのポートのフォーマットは、コンピュータアーキテクチャの当業者に知られるいずれかであってよく、制限されないが、前述のユニバーサル・シリアル・バス（Ｕｎｉｖｅｒｓａｌ  Ｓｅｒｉａｌ  Ｂｕｓ）（ＵＳＢ）ポートを含む。
【００６６】
本発明の他の実施態様では、ＨＭＩ  １４０２を実行するコンピュータは、ネットワークインターフェース１４１０を用いたネットワーク（インターネットまたは専用のネットワーク）を介して、ソフトウェア配布サーバー１４２４と通信することが可能であり、様々なタイプのネットワークインターフェースハードウェアおよびソフトウェアサブシステムを介してシステムバスに接続される。ネットワークのタイプは、限定されないが、インターネットのような外部ネットワーク、または、イーサネットまたは仮想プライベートネットワーク（ＶＰＮ）のような内部ネットワークを含んでよい。なお、ソフトウェア配布サーバー１４２４は、コンピュータがＨＭＩ  １４０２を実行するときに、同一または実質的に同様のアーキテクチャを利用してよい。
【００６７】
以下により詳細に説明するソフトウェア配布サーバー１４２４の特定の実施態様は、標準的なオペレーティングシステム（ＯＳ）を動かす一般的な目的のコンピュータであってよい。ソフトウェアは、規則駆動型コマンドおよび制御ソフトウェアを含んでよく−それは、サービス指向のアーキテクチャ（ＳＯＡ）駆動型１４２４Ａ、処理レシピ（データファイルとして）１４２４Ｂ、および処理プログラミングソフトウェアおよびリアルタイムＯＳ割り込みソフトウェア１４２４Ｃであってよい。ソフトウェア配布サーバー１４２４の操作は、エンタープライズサービスマネジメント（ＥＳＭ）１４２４Ｄ、ハードウェア割り込み１４２４Ｅ、Ｂａｓｉｃ  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｙｓｔｅｍ（ＢＩＯＳ）１４２４Ｆ、オペレーティングシステム（ＯＳ）１４２４Ｇ、処理コードインターラプター１４２４Ｈ、レシピマネジメント１４２４Ｂ、処理プログラミング１４２４Ｃ、およびハードウェア、データＩ／Ｏ、およびストレージ１４２４Ｉを含む、内部操作機能ブロックに分割されてよい。
【００６８】
ソフトウェア配布サーバー１４２４は、ハードドライブ、フラッシュドライブ、ＥＰＲＯＭ、ＤＲＡＭまたはハードウェアディスクドライブインターフェースなどを含んでよく、それはシステムバスにも接続されるプログラミングおよび／またはデータ記憶サブシステムとして機能する。ハードドライブインターフェースは、ハードドライブなどと接続される。一実施態様では、ハードドライブは、システムメモリを追加し、それはシステムバスにも接続される。システムメモリは、コンピュータ中の揮発性メモリの最低レベルとして定義される。この揮発性メモリは、追加のより高レベルの揮発性メモリ（示さず）を含み、制限されないが、キャッシュメモリ、レジスタおよびバッファを含む。システムメモリを追加するデータは、システム群の本システム内に、コンピュータオペレーティングシステム（ＯＳ）、および／またはリアルタイムオペレーティングシステム、ＢＩＯＳ、ユーティリティ、および他のサブシステムコンポーネント、アプリケーションプログラム、ラダー（プログラマブル・ロジック・コントローラに関する公開の国際標準ＩＥＣ６１１３１）、および、レシピまたは処理命令、セッティング、センサ範囲、速度範囲などで呼ばれる操作データを含む。
【００６９】
ソフトウェア配布サーバー１４２４により提供されるＨＭＩ  １４０２に関するＯＳは、制限されないが、アプリケーションプログラムおよびデータなどのリソースへのトランスペアレントなユーザーアクセスを提供するためのシェルを含む。一般に、シェルは、インタープリターおよび／またはコンパイラー、ユーザーとオペレーティングシステムとの間のインターフェースを提供するプログラムである。より具体的には、シェルは、コマンドラインユーザーインターフェースに入力されるコマンドまたはファイルからのコマンドを実行する。したがって、シェル（コマンドプロセッサとも呼ばれる）は、一般に、オペレーティングシステムソフトウェア階層の最も高いレベルであり、そして、コマンドインタープリターとしての機能を果たす。シェルは、システムプロンプトを提供し、キーボード、マウス、または他のユーザー入力媒体により入力されるコマンドを解釈し、そして、解釈されたコマンド（単数または複数）を、適切なより低いレベルのオペレーティングシステム（例えば、カーネルおよび／またはリアルタイムオペレーティングシステムまたは両方）へ、処理のために送る。なお、シェルはテキストベースで行指向のユーザーインターフェースであるが、本発明は、他のユーザーインターフェースモード、例えば図表、音声、ジェスチャーなどもサポートする。ＯＳはまた、カーネルおよびその代替および組み合わせも含み、それはＯＳに関するより低いレベルの機能を含み、それには、ＯＳおよびアプリケーションプログラムの他の部分およびラダープログラミングから要求される基本サービスの提供が含まれ、メモリ管理、プロセスおよびタスク管理、ディスク管理、およびマウスおよびキーボード管理が含まれる。
【００７０】
ソフトウェア配布サーバー１４２４に存在するアプリケーションプログラムは、ブラウザまたは他のインターネットインターフェースプログラミングソフトウェアを含む。ブラウザは、プログラムモジュール、および、Ｗｏｒｌｄ  Ｗｉｄｅ  Ｗｅｂ（ＷＷＷ）クライアント（すなわちコンピュータ）がハイパーテキスト転送プロトコル（ＨＴＴＰ）通信を用いてインターネットにネットワークメッセージを送受信できるようにするための命令、または他のインターネット通信およびセキュリティプロトコルおよびソフトウェアを含んでよく、したがって、ソフトウェア配布サーバーおよび／またはソフトウェア配布サーバー１４２４として実行するコンピュータの運転を管理する、リモートコンピュータとの通信を可能にする。
【００７１】
また、ソフトウェア配布サーバー１４２４のコンピュータのシステムメモリ上のアプリケーションプログラムは、Ｃｏｎｓｏｌｉｄａｔｅｄ  Ｂｕｓｉｎｅｓｓ  Ｓｅｒｖｉｃｅ  Ｌｏｇｉｃ（ＣＢＳＬ）Ｌａｙｅｒおよび／またはアプリケーションソフトウェア一式も含む。ＣＢＳＬは、本明細書に記載の処理を実行するためのコードを含む。一実施態様では、ＨＭＩ  １４０２コンピュータは、以下により詳細に述べるように、ソフトウェア配布サーバー１４２４からＣＢＳＬをダウンロードすることが可能であり、「オンデマンド」またはクラウドコンピューティングベースで含む。
【００７２】
ＨＭＩ  １４０２コンピュータおよびソフトウェア配布サーバー１４２４に示されるハードウェアエレメントは、網羅的であることを意図せず、むしろ代表的であり、本発明に必要な必須コンポーネントを強調する。例えば、本発明の実施態様で用いられるコンピュータは、代替のメモリ記憶装置、例えば磁気カセット、デジタル多用途ディスク（Ｄｉｇｉｔａｌ  Ｖｅｒｓａｔｉｌｅ  Ｄｉｓｋ）（ＤＶＤ）、Ｂｅｒｎｏｕｌｌｉカートリッジ、ディスクドライブ、サム／ＵＳＢメモリドライブとして作動するように構成されたソリッドステートおよび／またはフラッシュメモリなどを含んでよい。これらおよび他のバリエーションが本発明の主旨内および範囲内であることが意図される。
【００７３】
本発明の特定の実施態様では、ＨＭＩ  １４０２コンピュータおよびソフトウェア配布サーバー１４２４において用いられるＯＳおよびアプリケーションソフトウェア一式、および／または、インターネットにアクセスするために接続されるサーバーおよび他のコンピュータは、ＳＯＡ（サービス指向アーキテクチャ）である。そのようなＳＯＡアーキテクチャは、他のサービスの間、リアルタイムサブシステムを用いてＰＬＣ  １４０４にシステムコンピュータと通信させてよく、規則処理ソフトウェア一式を用いた規則処理を含む。
【００７４】
本発明の特定の他の実施態様では、双方向ポータルソフトウェア一式は、ＳＯＡソフトウェアサービスと、例としてフォーミュラ・コンポーザーおよびマネージャー（ｆｏｒｍｕｌａ  ｃｏｍｐｏｓｅｒｓ  ａｎｄ  ｍａｎａｇｅｒｓ）、ルール・コンポーザーおよびマネージャー（ｒｕｌｅｓ  ｃｏｍｐｏｓｅｒｓ  ａｎｄ  ｍａｎａｇｅｒｓ）、およびＨＭＩインターフェースなどのエンタープライズリソースとの間の、送受信メッセージのためのインターフェースを提供する。本発明の特定の他の実施態様では、エンタープライズリソースは、ＳＯＡソフトウェアサービスには理解不能なフォーマットを利用する。例えば、エンタープライズリソースの一つ、例えばＰＬＣ  １４０４へのインターフェースは、ＳＯＡソフトウェアサービスのいずれにも理解されない、および／または、サポートされない、オペレーティングシステム、アプリケーションプログラム（またはそれらのバージョン）、データフォーマット（音声、データ、ビデオなど）などを利用してよい。したがって、双方向ポータルは、１つまたは複数のエンタープライズリソースからの入力メッセージを、ＳＯＡソフトウェアサービスの一つによって理解され／扱われ／処理され、そして、翻訳されたら、適切なエンタープライズリソースに転送されることが可能なフォーマットに、好ましくは、拡張マークアップ言語（Ｅｘｔｅｎｓｉｂｌｅ  Ｍａｒｋｕｐ  Ｌａｎｇｕａｇｅ）（ＸＭＬ）コードを用いて翻訳するためのロジックを含んでよい。
【００７５】
エンタープライズリソースからの入力メッセージは、例示的に、エンタープライズリソース内で生じる、および／または、エンタープライズリソースにより作られるイベントに関する入力である。これらのイベントは異常または正常のイベントであってよく、限定されないが、ビデオシグナル（例えばカメラ給送）、ビデオシグナル（例えば電話通話）、センサデータシグナル（例えば、パケット化データ伝送）、簡単メール転送プロトコルＳｉｍｐｌｅ  Ｍａｉｌ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ（ＳＭＴＰ）警告メッセージ（例えば、１つまたは複数のエンタープライズリソース内の問題の警報を警告する電子メール）、簡易ネットワーク管理プロトコル（Ｓｉｍｐｌｅ  Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｍａｎａｇｅｍｅｎｔ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ）（ＳＮＭＰ）システム警報（例えば、１つまたは複数のエンタープライズリソース内の問題を警告するネットワークに基づく警報）、携帯式無線伝送（例えば、中継塔により局所的に捕捉される「トランシーバー」交換）、および音声データのための他のプロトコル、例えばＳＮＴＰ（データのための簡易ネットワークタイムプロトコル（Ｓｉｍｐｌｅ  Ｎｅｔｗｏｒｋ  Ｔｉｍｅ  Ｐｒｏｔｏｃｏｌ））、および、直接または追加の電子回路または光回路を経由して操作状態および性能状態などを感知するエージェントにより直接発生される音声プロトコルおよびシステム警報に関するＨ．３２３を含む。
【００７６】
サーバー１４２４内の規則の戦略集合は、エンタープライズリソースのＳＯＡアーキテクチャ内の全ての活動の運転を管理し（そのうちの１つはＰＬＣであってよい）、および、エンタープライズリソースからの１つまたは複数の入力メッセージにより表されるイベントに対する、予め設定される応答を定義してよい。これらの予め設定される応答は、ＳＯＡソフトウェアサービスの一つにより提供され、ＳＯＡ応答サービスと称され得る（ＳＯＡソフトウェアサービスから切り離さずに示される）。
【００７７】
集約する論理は、エンタープライズリソースからの入力メッセージを、ルールの戦略セット中に見いだされるルールに従って集約する。この集約は、入力メッセージの集約および重複解除（ｄｅ−ｄｕｐｌｉｃａｔｅ）の両方をする。例えば、集約する論理は、イベントが事前に決められた回数よりも多く起きる場合にのみ、例えば、事前に決められた期間内の予め特定された１つまたは複数のリソースからの（エンタープライズリソースからの）限度を超えた燃焼チャンバーの温度センサから、イベントが重大であることを「知り」得る。同様に、同一のイベントが複数のリソースにより検出されて報告される場合は、集約する論理は、これらの複数の報告を同一の単一イベント（例えば、異なる視点を有し、それらの視野で同一の物／人を感知する、多重カメラ、多重センサ）に関するものとして特定する論理を（ルールの戦略集合から）利用する。
【００７８】
ルール委任論理は、予め設定された応答を、応答のためにエンタープライズリソース内に（それぞれ）配置されたエージェントに委任する。これらのエージェントは、コンピュータサーバー１４２４内で、エンタープライズサービスマネジメント（ＥＳＭ）の層からエンタープライズリソースに予め配布されていて、予め設定された応答をそれらのローカルエンタープライズリソースに実際に割り当てる責任を負担してよい。ＥＳＭ層はまた、少なくとも１つのＵｓｅｒ  Ｄｅｆｉｎｅｄ  Ｏｐｅｒａｔｉｎｇ  Ｐｉｃｔｕｒｅ（ＵＤＯＰ）をサポートする。ＵＤＯＰはユーザー構成されていて、ユーザーに、警報、活動などを見るための１つまたは複数のエンタープライズリソースを選択させる。ＵＤＯＰが単なるダッシュボードではなく、むしろ、エンタープライズリソースからの特定のリソース内の特定の活動を見るために十分な粒度をユーザーに提供することは注目に値する。例えば、ＵＤＯＰは、エンタープライズリソースからの、多重の（ユーザー選択の）リソースのヒートマップであってよい。このヒートマップは、視覚的リソース内でリアルタイムに生じる活動レベル（正常または異常のいずれか）を示す、色分けされた表現である。特定のリソースが異常に高い活動を示す場合（緑から黄色または赤色などの、色の変化により表される）、ユーザーは、リソースの活動をさらに調査して、増加した活動の原因を決定することができる。
【００７９】
本発明の少なくとも一部の態様は、プログラムプロダクトを含むコンピュータ可読媒体内で代替的に実行されてよいことが理解されよう。本発明の機能を特徴付けるプログラムは、制限されずに、書込不可記憶媒体（例えば、ＣＤ−ＲＯＭ）、書込可能記憶媒体（例えば、ハードディスクドライブ、読取／書込ＣＤ  ＲＯＭ、サムまたはＵＳＢドライブ、および／または光媒体）を含む様々な有形のシグナル保有媒体、ならびに、無形の通信媒体、例えば、イーサネット、インターネット、ワイヤレスネットワーク、およびネットワークシステムのようなものを含むコンピュータと電話のネットワークを介して、データ記憶システムまたはコンピュータシステムに配信することができる。したがって、そのようなシグナル保有媒体は、本発明での方法機能（ｍｅｔｈｏｄ  ｆｕｎｃｔｉｏｎ）を指示するコンピュータ可読の命令を保有するまたはコードする場合、本発明の代替の実施態様を表すことが理解されよう。さらに、本発明は、本明細書に記載またはそれらと同等の、ハードウェア、ソフトウェア、またはソフトウェアおよびハードウェアの組み合わせの形態でのシステムにより実行してよいことが理解される。
【００８０】
明細書および添付された特許請求の範囲において用いられる用語「コンピュータ」または「システム」または「コンピュータシステム」または「コンピューティングデバイス」は、任意のデータ処理システムを含み、制限されないが、パーソナルコンピュータ、サーバー、ワークステーション、ネットワークコンピュータ、メインフレームコンピュータ、ルーター、スイッチ、携帯情報端末（ＰＤＡの）、電話、および、データの処理、送信、受信、収集、および／または保存が可能な任意の他のシステムを含む。
【００８１】
ソフトウェア配布
上述のように、本発明の一実施態様では、本発明により示される処理は、ＣＢＳＬ機能を含み、サービスプロバイダーサーバーにより実行される。あるいは、ＣＢＳＬ、および、本明細書中に記載の、特に図１４に示され記載される方法は、ソフトウェア配布サーバー１４２４のようなサービスプロバイダーサーバーから、ＨＭＩ  １４０２およびＰＬＣ  １４０４コンピュータに、処理ソフトウェアとして配布することができる。よりさらに具体的には、そのように記載される方法のための処理ソフトウェアは、別のサービスプロバイダーサーバー（示さず）により、サービスプロバイダーサーバーに配布され得る。例として、サービスプロバイダーサーバーは、処理ソフトウェアの配布（プロビジョニングとも呼ばれる）を始める。処理ソフトウェアが実行されるときにサーバーまたはサーバー群（ｓｅｒｖｅｒｓ）上に存在するプログラムがあるかどうか決定するために、最初のプロビジョニングステップを用いる。この場合であれば、実行可能ファイルを含むサーバー群が特定される。サーバーまたはサーバー群のための処理ソフトウェアは、ファイル転送プロトコル（ＦＴＰ）または一部の他のプロトコルを介して、または、共有ファイルシステムの使用であるがコピーすることにより、サーバー群のストレージに直接転送される。処理ソフトウェアは、それから、サーバー群上にインストールされる。次に、サーバーまたはサーバー群上の処理ソフトウェアにユーザーをアクセスさせることにより、処理ソフトウェアが配布されるかどうかについて、決定がなされる。ユーザーがサーバー群上の処理ソフトウェアにアクセスすれば、処理ソフトウェアを保存するサーバーアドレスが認識される。
【００８２】
さらに、処理ソフトウェアを保存するために、プロキシサーバーを作るかどうかの決定がなされる。プロキシサーバーは、クライアントアプリケーション（例えばウェブブラウザー）の間に置かれるサーバーであり、リアルサーバーである。プロキシサーバーは、要求それ自体を満たすことができるかどうか見るために、リアルサーバーへの全ての要求をインターセプトする。満たさなければ、プロキシサーバーは、リアルサーバーに要求をフォワードする。プロキシサーバーの２つの主な恩恵は、性能を改善することと、要求をフィルターにかけることである。プロキシサーバーが要求されると、プロキシサーバーがインストールされる。処理ソフトウェアは、ＦＴＰなどのプロトコルを介してサーバーに送られるか、または、処理ソフトウェアは、直接ソースファイルからサーバーファイルに、ファイル共有を介してコピーされる。別の実施態様では、トランザクションは、処理ソフトウェアを含むサーバーに送られ、そして、トランザクションをサーバーに処理させ、受信させて、そして処理ソフトウェアをサーバーのファイルシステムへコピーさせる。処理ソフトウェアがサーバーに保存された時点で、ユーザーは、それらのクライアントコンピュータを経由して、それからサーバー上の処理ソフトウェアにアクセスし、そして、それらのクライアントコンピュータファイルシステムへコピーする。本発明のさらに別の実施態様では、サーバーは、各クライアントへ処理ソフトウェアを自動的にコピーし、それから、各クライアントコンピュータにおいて、処理ソフトウェアに関するインストールプログラムを実行する。ユーザーは、そのクライアントコンピュータ上の処理ソフトウェアをインストールするプログラムを実行し、それから処理を終了する。
【００８３】
電子メールを介してユーザーに処理ソフトウェアを送ることにより、処理ソフトウェアが配布されるかどうか決定をすることもできる。処理ソフトウェアが配布されるユーザーの設定は、ユーザークライアントコンピュータのアドレスとともに識別される。処理ソフトウェアは、電子メールを介して、それぞれのユーザークライアントコンピュータに送られる。ユーザーは電子メールを受信し、それから、電子メールからそれらのクライアントコンピュータ上のディレクトリに、処理ソフトウェアを切り離す。ユーザーは、それらのクライアントコンピュータ上の処理ソフトウェアをインストールするプログラムを実行し、それから処理を終了する。
【００８４】
最後に、それらのクライアントコンピュータ上のユーザーディレクトリに処理ソフトウェアを直接送信するかどうかの決定をする。処理ソフトウェアがユーザーディレクトリに直接送信される場合は、ユーザーディレクトリが認識され、処理ソフトウェアはユーザーのクライアントコンピュータディレクトリに直接送信される。送信は、制限されないが、ファイルシステムディレクトリを共有して、それから送信側のファイルシステムから受信ユーザーのファイルシステムにコピーする、または代替的に、ファイル転送プロトコル（ＦＴＰ）などの転送プロトコルを使用するなど、様々な方法で行なうことができる。ユーザー、または、そのときに転送されるソフトウェアのインストールを自動化するソフトウェアは、処理ソフトウェアをインストールするための準備において、それらのクライアントファイルシステム上のディレクトリにアクセスする。ユーザーまたはインストール自動化ソフトウェアは、それから、そのクライアントコンピュータ上の処理プログラムをインストールするプログラムを実行し、そして、処理を終了する。
【００８５】
ＶＰＮ展開
本発明のソフトウェアは、サービスの一部としてサードパーティに配布することができ、ここで、サードパーティのＶＰＮサービスは、安全な配布手段として提供され、または、ＶＰＮは、特定の配布のために要求されるとおりにオンデマンドで構築される。
【００８６】
仮想プライベートネットワーク（ＶＰＮ）は、他では安全でないか、または信頼できないネットワークを介した接続を、安全にするために使用することができる技術の任意の組み合わせである。ＶＰＮはセキュリティを改善し、運用コストを下げる。ＶＰＮは、公衆回線（通常はインターネット）を使用して、リモートサイトまたはユーザーと接続する。専用の実在する接続、例えば専用回線を使用する代わりに、ＶＰＮは、インターネットを経由した、会社のプライベートネットワークからリモートサイトまたはワーカーへの「仮想」接続を使用する。ＶＰＮを介したソフトウェアへのアクセスは、処理ソフトウェアの配信または実行の目的のためにＶＰＮを特別に構成することにより（すなわち、ソフトウェアは他の所に存在している）、サービスとして提供することができ、ＶＰＮの寿命は、支払額に基づく所定の期間または所定の配布数に制限される。
【００８７】
本発明の特定の実施態様のための処理ソフトウェアは、リモートアクセスまたはサイト間ＶＰＮのいずれかを介して配布され、アクセスされ、および実行されてよい。リモートアクセスＶＰＮを使用する場合は、処理ソフトウェアは、サードパーティサービスプロバイダーを通じて会社のプライベートネットワークと遠隔ユーザーとの間の安全で暗号化された接続を介して、配布され、アクセスされ、および、実行される。企業サービスプロバイダ（ＥＳＰ）は、ネットワークアクセスサーバ（ＮＡＳ）を設置し、そして、遠隔ユーザーに、それらのコンピュータに関するデスクトップクライアントソフトウェアを提供する。在宅勤務者は、それから、フリーダイヤル番号にダイヤルすることができ、または、ケーブル経由またはＤＳＬモデムを直接取り付けてＮＡＳに到達することができ、そして、それらのＶＰＮクライアントソフトウェアを用いて会社のネットワークにアクセスし、そして、処理ソフトウェアにアクセスし、ダウンロードして実行する。サイト間ＶＰＮを使用する場合は、専用機器、および、会社の複数の固定サイトにインターネットなどの公衆回線により接続するために用いられる大スケールの暗号化の使用により、処理ソフトウェアが配布され、アクセスされ、および実行される。処理ソフトウェアは、パケット全体を別のパケット内に置いてそれをネットワークにより送信する処理であるトンネリングを介して、ＶＰＮにより転送される。アウターパケットのプロトコルはネットワークおよび両ポイントにより理解され、トンネルインターフェースと呼ばれ、それはパケットがネットワークに出入りする場所である。
【００８８】
ソフトウェア統合
本発明の特定の実施態様を実行するための処理ソフトウェアは、本明細書中に記載の処理を実行するためのコードを含み、そして、アプリケーション、オペレーティングシステムおよびネットワークオペレーティングシステムソフトウェアとの共存を処理ソフトウェアに与えることにより、および、処理ソフトウェアが機能する環境で、クライアントおよびサーバー上の処理ソフトウェアをインストールすることにより、クライアント、サーバーおよびネットワーク環境に統合してよい。処理ソフトウェアの統合における最初のステップは、処理ソフトウェアにより要求されるか、または処理ソフトウェアと共に働く、クライアントおよびサーバー上の任意の既存のソフトウェア（処理ソフトウェアが配布されるネットワークオペレーティングシステムを含む）を認識することである。これは、ネットワーク機能を追加することにより基礎のオペレーティングシステムを向上させるソフトウェアである、ネットワークオペレーティングシステムを含む。次に、ソフトウェアアプリケーションおよびバージョン番号が認識され、処理ソフトウェアを使って動くことが試験されているソフトウェアアプリケーションおよびバージョン番号のリストと比較される。不足した、または正しいバージョンに合致しないソフトウェアアプリケーションは、正しいバージョン番号を用いてアップグレードされる。処理ソフトウェアからソフトウェアアプリケーションにパラメータを渡すプログラム命令を確認して、処理ソフトウェアにより要求されるパラメータリストに合致するパラメータリストを確証する。反対に、ソフトウェアアプリケーションにより処理ソフトウェアへ渡されるパラメータを確認して、処理ソフトウェアにより要求されるパラメータに合致するパラメータを確証する。ネットワークオペレーティングシステムを含むクライアントおよびサーバーオペレーティングシステムを認識し、処理ソフトウェアを使って動くことが試験されているオペレーティングシステム、バージョン番号、およびネットワークソフトウェアのリストと比較する。試験されたオペレーティングシステムおよびバージョン番号のリストに合致しないオペレーティングシステム、バージョン番号、およびネットワークソフトウェアを、クライアントおよびサーバー上で、要求水準にアップグレードする。処理ソフトウェアが展開されるソフトウェアが、処理ソフトウェアを使って動くことが試験されている正しいバージョンレベルであることを確認後、クライアントおよびサーバー上の処理ソフトウェアをインストールすることにより統合を完了させる。
【００８９】
オンデマンド
処理ソフトウェアは共有され、柔軟で自動化された様式で、複数の顧客を同時に扱う。処理ソフトウェアはほとんどカスタマイズを必要とせずに標準化され、それは拡張可能であり、従量制モデルでのオンデマンドで容量を与える。処理ソフトウェアは、１または複数のサーバーからアクセス可能な共有ファイルシステム上に保存することができる。データおよびサーバーの処理要求（アクセスされるサーバー上のＣＰＵユニットを利用する）を含むトランザクションを介して、処理ソフトウェアは実行される。ＣＰＵユニットは、サーバーのセントラルプロセッサ上の時間単位、例えば、分、秒、時間である。加えて、アクセスされるサーバーは、ＣＰＵユニットを要求する他のサーバーの要求を作成してよい。ＣＰＵユニットは代表例を示すが、使用の１つの測定である。使用の他の測定は、限定されないが、ネットワーク帯域幅、メモリ使用量、ストレージ使用量、パケット転送、コンプリートトランザクションなどを含む。
【００９０】
複数の顧客（またはＨＭＩおよびＰＬＣ駆動システム）が同一の処理ソフトウェアアプリケーションを使用する場合、彼らのトランザクションは、固有の顧客を識別するトランザクションに含まれるパラメータおよびその顧客に対するサービスのタイプにより区別される。全てのＣＰＵユニット、および、各顧客のためのサービスに用いられる、使用の他の測定は記録される。いずれか１つのサーバーに対するトランザクションの数が、そのサーバーのパフォーマンスに影響を及ぼし始める数に到達した場合は、他のサーバーがアクセスされて容量を増大して負荷を共有する。同様に、使用の他の測定、例えばネットワーク帯域幅、メモリ使用量、ストレージ使用量などがパフォーマンスに影響を及ぼすような容量に到達した場合、追加のネットワーク帯域幅、メモリ使用量、ストレージなどが追加されて、負荷を共有する。
【００９１】
各サービスおよび顧客に関する使用の測定は、処理ソフトウェアの共有実行を与えるサーバーのネットワークの任意の場所で処理される各サービスに関する、各顧客の使用の測定を合計する収集サーバーに送られる。使用ユニットの測定の合計は、定期的に単価がかけられ、生じた合計処理ソフトウェアアプリケーションサービス費用がその代わりに顧客に送られ、および／または、顧客によりアクセスされるウェブサイト上に示され、それからサービスプロバイダーに支払いを送金する。本発明の別の実施態様では、サービスプロバイダーは、銀行または金融機関での顧客口座からの直接の支払いを要求する。本発明の別の実施態様では、サービスプロバイダーが、処理ソフトウェアアプリケーションを使用する顧客の顧客でもある場合、支払いの移動を最小限にするために、サービスプロバイダーへの支払いを、サービスプロバイダーによる支払いに調整する。
【００９２】
本発明のさらに別の実施態様では、サポートサーバーは、オンデマンド処理を始めるインターネット上に置かれる。トランザクションは、固有の顧客識別、要求されるサービスの種類、および、サービスの種類をさらに特定する任意のサービスパラメーターを、含むというよりむしろ作成される。トランザクションは、それからメインサーバーへ送られる。オンデマンドの環境では、メインサーバーが最初は唯一のサーバーであり得るが、容量が消費されるにつれて、他のサーバーがオンデマンドの環境に追加される。
【００９３】
オンデマンドの環境中のサーバー中央処理装置（ＣＰＵ）の容量が問い合わせられる。トランザクションのＣＰＵ要求を見積もり、それから、オンデマンドの環境中のサーバーの利用可能なＣＰＵ容量をトランザクションのＣＰＵ要求と比較して、トランザクションを処理するのに十分なＣＰＵ利用可能容量が任意のサーバーにあるかどうか調べる。十分なサーバーＣＰＵ利用可能容量がない場合は、追加のサーバーＣＰＵ容量を割り当ててトランザクションを処理する。十分な利用可能ＣＰＵ容量が既にあった場合は、トランザクションは選択されたサーバーへ送られる。トランザクションを実行する前に、残っているオンデマンドの環境を調べて、トランザクションを処理するのに十分な利用可能容量を環境が有しているか決定する。この環境容量は、制限されないが、例えば、ネットワーク帯域幅、プロセッサメモリ、ストレージのようなものからなる。十分な利用可能容量がない場合は、容量がオンデマンドの環境に追加される。次に、トランザクションを処理することを要求されたソフトウェアがアクセスされ、メモリにロードされ、それからトランザクションが実行される。
【００９４】
利用測定は記録される。利用測定は、トランザクションを処理するのに用いられる、オンデマンドの環境におけるこれらの機能の一部で構成される。制限されないが、ネットワーク帯域幅、プロセッサメモリ、ストレージおよびＣＰＵサイクルのような機能の利用が、記録されるものである。利用測定を合計して単価をかけて、それから、要求する顧客に対する料金として記録される。
【００９５】
オンデマンドの費用をウェブサイトにポストすることを顧客が要求している場合は、それらはポストされる。オンデマンドの費用を顧客アドレスに電子メールを介して送ることを顧客が要求している場合は、これらの費用は顧客へ送られる。オンデマンドの費用を顧客口座から直接支払うことを顧客が要求している場合は、顧客口座から支払いを直接受け取る。
【００９６】
本発明は、好ましい実施態様に関して特に示され、そして記載されているが、形態および詳細における様々な変更が本発明の主旨および範囲を逸脱せずに本発明においてなされてよいことが、当業者により理解されるであろう。例えば、本記載は、特注ソフトウェアアプリケーションおよび処理式またはレシピ、および規則が開発される好ましい実施態様に向けられているが、本明細書中に開示の発明は、レシピを補うあるいは置き換えるアプリケーションソフトウェアの開発と改良に同様に適用可能である。
【符号の説明】
【００９７】
１００  ドラグチェーン炭化装置
１００’  システム１００と同じ様式で構成されたシステム
１０２  フィードホッパー
１０３  コンベヤー
１０４  モーター
１０５  ビームセンサ
１０６  エアロックパージブロワー
１０８  パイプ
１０９  計量ホッパー
１１０  フィード輸送オーガ
１１２  モーター
１１４  パイプ
１１６  ドライブチェーンギアスプロケット
１１７  スプロケット取り付けチューブ
１１８  紛体リアクター炉
１２０  コンベヤードラグチェーン
１２１  リアクター内側底表面
１２２  ドラグチェーンブレード
１２２ａ  カットアウト
１２２ｂ  チェーンリンク
１２２ｃ  チェーンリンク
１２２ｄ  ロッキングキー
１２３  吊り下げ式チェーンハンガープラウブロック
１２４  フィードシュート
１２５  炉排出ガス
１２６  オフガス
１２８  内部床深制御
１３０  バーナー
１３２  燃焼処理
１３４  チャーシュート
１３５  チャー排出／オーガチューブ
１３６  スプレー散布抑制システム
１３７  排出計量ホッパー
１３８  モーター
１３９  マニホールド
１４０  炉チャンバーボックス
１４１  チャー排出エアロックシステム
１７０  炭素質産物排出システム
１７１  ミストおよび蒸気
１７２  炭素質産物排出オーガシステム
１７３  オーガチューブ
１７４  オーガモーター
１７５  ノズル
１７６  ドロップチャネル
１７７  上部排出シュートバルブ
１７８  排出ホッパー
１７９  モーター
１８０  下部排出シュートバルブ
１８１  入口
１８２  水位クエンチ
１８３  ペレット化およびブリケッティング装置
１８５  ホッパーオーガ
１８９  アクチュエータフィード
１９４  ガス入口
１９５  オフガスフィード
１９６  入口フィッティング
１９８  ポート
２００  タービン発生器システム
２０２  廃熱ボイラー
２０４  蒸気タービン
２０５  ベースロードパワー
２０６  蒸気
２０８  クレンジングユーズ
２１０  緊急停止
２１２  システムスタートアップパージ
２１４  排出エアフロー
３００  クワッド−スクラブシステム
３０１  液位センサ
３０２  スクラブタンク
３０３  安全通気管
３０４  衝突スクラバー
３０５  逆流スプレースクラバー
３０６  スクラブ流体
３０８  ＬＲＰポンプ
３０９  ガス／水分離チャンバー
３１０  一次熱交換器
３１１  二次熱交換器
３１２  遠心分離機
３１４  バッグフィルターシステム
３１５  ＵＦ膜
３１６  サイドストリーム濾過ループ
３１８  ポンプ
３２２  バルブ
３２３  バルブ
３５０  一次スクラビングベンチュリ
３５１  スクラブ塔
３５２  シャフト
３５３  キー
３５４  シャフト
３５５  ドライブシャフトアセンブリ
３５６  高温ガスケット
３５７  分離チャンバー
３６２  軸受
３６４  大気バリアシールカバープレート
３６６  ロックカラー
３７２  軸受ハウジング／シャフトカバー
３７４  ドライブモーターギアボックス
３７６  フランジボス
４００  フィードロックシステム
４０１  ソリッドロッド
４０２  ホールディングチャンバー
４０３  ハンガー
４０４  フランジ
４０６  スライドシール
４０７  スペーサー
４０８  リリースチャンバー
４１０  スライドゲート
４１２  ガイドシリンダー
５００  コジェネレーションサブシステム
５０２  天然ガス
５０４  パイロガス
５０６  発生器
５０８  排出ガス
５１０  ブロワー
９０１  ドラグチェーンスプロケット軸アセンブリ
９０２  ドラグチェーンスプロケット軸アセンブリ
９０３  チェーンドライブガイダンス
９０４Ａ  プログラマブル・ロジック・コントローラ（ＰＬＣ）
９０４Ｂ  ヒューマン・マネジメント・インターフェース（ＨＭＩ）
９０４Ｃ  可変周波数駆動（ＶＦＤ）モーター
９０５  位置センサ
１００１  リアクターチューブ
１００２  ギアボックス
１００３  ドライブシャフト
１００４  密封カバー
１００５  ドラグチェーンスプロケット軸アセンブリ
１００６  ドラグチェーンスプロケット軸アセンブリ
１００７  床深制御プレート
１００８  ガスケット
１００９  エア−タイト組立カバー
１１０１  床深機構
１１０２  エア−タイトカバー
１２０１  自動チェーン張力機構
１２０２  線状アクチュエータ
１４００  制御システム
１４０１  処理コマンド中継器
１４０２  コンピュータＨＭＩ
１４０４  ＰＬＣ
１４０６  通信ネットワーク
１４０６Ａ  ワイドエリアネットワーク（ＷＡＮ）ルーター
１４０６Ｂ  仮想プライベートネットワーク（ＶＰＮ）
１４０６Ｃ  無線伝送
１４０８  システムバス
１４１０  ネットワークインターフェースカード（ＮＩＣ）
１４１２  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ（Ｉ／Ｏ）バス
１４１４  ガス蒸気スクラビング
１４１６  サイドストリーム濾過および後処理
１４１８  リアクター／フィード／排出
１４２０  投入材料事前処理およびムーブメント
１４２２  処理熱発生器
１４２４  ソフトウェア配布サーバー
１４２４Ａ  サービス指向のアーキテクチャ（ＳＯＡ）駆動型
１４２４Ｂ  処理レシピ
１４２４Ｃ  処理プログラミングソフトウェアおよびリアルタイムＯＳ割り込みソフトウェア
１４２４Ｄ  エンタープライズサービスマネジメント（ＥＳＭ）
１４２４Ｅ  ハードウェア割り込み
１４２４Ｆ  Ｂａｓｉｃ  Ｉｎｐｕｔ／Ｏｕｔｐｕｔ  Ｓｙｓｔｅｍ（ＢＩＯＳ）
１４２４Ｇ  オペレーティングシステム（ＯＳ）
１４２４Ｉ  ストレージ
１４２４Ｈ  処理コードインターラプター
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015531796.tif 000014
【図１１】
2015531796.tif 000015
【図１２】
2015531796.tif 000016
【図１３】
2015531796.tif 000017
【図１４】
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【国際調査報告】
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2015531796.tif 000020
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