(57)【要約】リフレクター成形装置は、２つの加圧ローラーを含み、これらローラーの加圧表面は、かみ合った凸状歯および凹状歯を備える。反射フィルムは、未成形材料としてアルミニウムシート上に取り付けられる。未成形材料は、かみ合った加圧表面に移動し、成形されてリフレクターとなる。得られたリフレクターの表面は、ローラーの圧力のために波形状である。リフレクターの形状は、ローラーの加圧表面により変化する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
取り外し可能にかみ合ってリフレクターを成形するように位置付けられた２つのプレスローラーを備える、リフレクター成形装置であって、該ローラーのそれぞれの加圧表面は、凸状歯および凹状歯の少なくとも１つを備える、リフレクター成形装置。
【請求項２】
ローラーの加圧表面上の凸状歯および凹状歯が波形形状を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
ローラーの回転軸の間の距離が調節可能である、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
２つのローラーの前方嵌合領域に保護板が配置されている、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
２つのローラーの後方嵌合領域に誘導シートが配置されている、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
プレスローラーの回転軸の間の距離を固定する段階と、
取り外し可能に互いにかみ合うように位置付けられた該プレスローラーのそれぞれを異なる回転軸の周りに回転させる段階と、
該プレスローラーの嵌合領域に沿って未成形材料を導入する段階と、
取り外し可能にかみ合ったプレスローラーの間で該未成形材料をプレスする段階と、
プレスされた材料をプレスローラーの速度方向に沿って送出する段階と
を含む方法。
【請求項７】
プレスローラーの前に配置される保護板を、未成形材料を制限するための位置に配置する段階をさらに含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
プレスローラーの後ろに配置される誘導シートを、成形された材料の送出方向を制限するための位置に配置する段階をさらに含む、請求項７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる、２０１２年２月１日出願の米国特許出願第１３／３６３，９２１号の利益を主張する。
【０００２】
本技術は、概して、成形装置および方法に関し、より詳細には、リフレクター成形装置およびその方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
背景
反射フィルム、またはリフレックス反射フィルムは、入射方向に沿ったフィルムへの入射光をリフレックス反射することができる。異なる方向からの光は、反射特性に起因してフィルム表面により反射される。フィルムは、道路標識、車のプレート、案内板、および掲示板等の様々な異なる用途において使用され得る。フィルムはまた、板の上に取り付けられて、異なる形状を有するリフレクターを形成し得る。
【０００４】
反射フィルムの広角特性または反射は、フィルム毎に変動し得る。フィルムは、異なる形状の板に取り付けられるため、表面および入射角は、リフレクターの多くの反射に影響する。例えば、低入射角でより高い反射率を有する反射フィルムから形成されたリフレクターが広い入射角で照射された場合、フィルムの広角特性が弱いため、反射の効果は大きく減少する。
【０００５】
いくつかの解決策がある。例えば、リフレクターに広角入射スタンプを施し、菱形形状の隆起部を形成することにより、隆起部が入射光を反射するため、ある程度の反射率を有するリフレクターが得られる。残念ながら、このリフレクターによるスタンピングまたは成形は低速で達成され、隆起部の反射率が役立つものの、依然として制限されている。したがって、既存の方法は、リフレクターの必要な、または望ましい反射率を提供することができない。
【発明の概要】
【０００６】
本技術の一例は、先行技術の上述の問題を克服するリフレクター成形装置および成形方法に関する。本技術は、反射フィルムを容易かつ柔軟に成形し、異なる形状のリフレクターを形成することができる。例えば、本技術により、広角入射における低い反射率の問題を克服する成形リフレクターを容易に生成することができ、また完全反射を提供するように設計することができる。さらに、本技術は、先行技術と比較して、特別設計のリフレクターを迅速かつ安価に作製することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】例示的リフレクター成形装置の側面図である。
【図２】例示的加圧ローラーにより印加される圧力をより詳細に示した側面図である。
【図３】例示的リフレクター成形装置の別の側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
詳細な説明
図１〜３を参照すると、リフレクターを成形するための２つのプレスローラー（Ａ、Ｂ）を含むリフレクター成形装置の例が示されている。各ローラーのプレス表面は、かみ合って嵌合した凸状歯および凹状歯を備えるが、他の構成の他の種類および数の歯が使用されてもよい。嵌合領域は、操作中プレスローラーが互いに取り外し可能にかみ合う場所に位置する。プレスローラーの間の取り外し可能な嵌合の程度は、調節可能である。
【０００９】
リフレクター成形装置を用いた成形のための方法の例は、以下を含む。
【００１０】
未成形材料Ｃは、保護板Ｄと作業面との間の隙間に沿って、ローラー（Ａ、Ｂ）の加圧表面の嵌合領域に移動する。未成形材料Ｃは、加圧表面上の取り外し可能にかみ合って嵌合した凸状歯および凹状歯によりプレスされる。未成形材料は、成形材料Ｆに成型され、接線方向に沿って嵌合領域から離れる。
【００１１】
未成形材料の移動方向に従い、保護板Ｄは、２つの円筒状ローラー（Ａ、Ｂ）の前かつ加圧表面より上に配置されて、嵌合領域を保護し、未成形材料Ｃの導入を制限する。
【００１２】
誘導シートＥは、成形材料Ｆの後方に配置され、成形材料Ｆの移動を一定方向にする。
【００１３】
この例示的技術は、以下の効果を有する。
【００１４】
成形装置のかみ合った歯により生成されたリフレクターの得られる表面は、平坦ではないが、ローラーの圧力により波形状を有する。
【００１５】
一方向からの入射光は、反射フィルム上で異なる入射角度に変化する。この例示的技術により、広角入射での良好な反射率を提供する例示的反射フィルムを、容易かつ安価に生成することができる。また、この例示的技術は、反射フィルムの利用率および効率を上昇させる。
【００１６】
具体的な必要性および用途に応じて、リフレクター表面上の鋭さが調節され得るように、加圧ローラー上の凸状歯および凹状歯は、異なる形状を有するように設計されてもよい。
【００１７】
図面を参照しながら、本技術の例を以下でより詳細に説明する。
【００１８】
図１をより詳細に参照すると、本技術の例が示されている。例示的装置は、２つの加圧ローラー（Ａ、Ｂ）を含み、２つの円筒の側部が加圧表面として機能する。２つのローラー（Ａ、Ｂ）は、それぞれかみ合って嵌合した同じ仕様の凸状歯および凹状歯を備えるが、歯は、他の構成および寸法を有してもよい。また、リフレクター表面上の鋭さが変わるように、ローラー上の凸状歯および凹状歯は、異なる形状を有するように設計されてもよい。
【００１９】
ローラーＡは、モーターにより駆動され、２つのローラーの連結した駆動嵌合により駆動されるローラーＢと共に回転する。ローラー（Ａ、Ｂ）は、作業面上に固定され、回転軸（Ａ１、Ｂ１）の間の距離は調節可能であるが、作業動作中は固定される。
【００２０】
リフレックス反射フィルムは、未成形材料Ｃとしてアルミニウムシートの上に取り付けられる。未成形材料Ｃは、保護板Ｄの下の隙間を通過し、ローラー（Ａ、Ｂ）の嵌合領域に挿入され、ローラー（Ａ、Ｂ）の取り外し可能な嵌合またはかみ合いによりプレスされ、誘導シートＥを通して送出される。その結果、波形状を有する成形リフレクターＦが得られる。
【００２１】
図２を参照すると、リフレクターをプレスするローラー（Ａ、Ｂ）の嵌合のより詳細な図が示されている。
【００２２】
図３を参照すると、例示的実施形態の側面図が示されている。図面によれば、電力、駆動および制御システムＪが、成形装置への電力およびこの装置を駆動するために必要な制御を提供する。単独または組み合わされた、モーター、ベルト、歯車減速機、スイッチおよびリード線等の電力、駆動および制御システムは、当業者に周知であるため、ここでは詳細に説明しない。また、電力、駆動および制御システムＪは、この例においては作業面Ｓとしてもまた機能する。
【００２３】
ローラー（Ａ、Ｂ）は、作業面Ｓ上で垂直方向に上下に配置され、その側部が加圧表面を形成する。ローラー（Ａ、Ｂ）の嵌合領域は、作業面Ｓよりも若干高い。
【００２４】
ローラーＡは、下方に配置され、Ｊ内の電力、駆動および制御システムにより駆動される。ローラーＢは、ローラーＡの上方に配置され、回転軸の端部はスライドＫに固定される。スライドＫは、ねじ式ハンドルＨの制御により垂直に移動し、未成形材料Ｃが、良好な表面をもって適切に成形され、フィルムが損傷しないように、ローラー（Ａ、Ｂ）の間の距離を調節する。ローラーは、必要な場合には様々な異なる種類のかみ合い表面を有するように変更されてもよく、生成されるリフレクターの他の基準または要件に適合するようにローラーを変更することは便利である。
【００２５】
２つの羽根または金属棒を有するカバーから、制限器（Ｇ１、Ｇ２）が形成される。制限器（Ｇ１、Ｇ２）は、未成形材料Ｃおよび成形材料Ｆの移動を維持するために使用される。
【００２６】
未成形材料は、Ｊ内の電力、駆動および制御システムにより加圧ローラーを回転および取り外し可能にかみ合わせるために電力が印加された後に、加圧成形される。
【００２７】
本発明の基本的概念をこのように説明したが、上述の詳細な開示は、例示のみを目的として示されることが意図され、限定的ではないことが、当業者には極めて明らかである。本明細書に明示的に示されていないが、様々な変更、改善および修正が当業者により考案され、意図される。これによって、これらの変更、改善、および修正が示唆されることが意図され、本発明の精神および範囲に包含される。さらに、処理要素もしくはシーケンス、またはそれに対する数、文字もしくは標示の使用の列挙された順番は、特許請求の範囲において指定され得るものを除き、請求された処理をいかなる順番にも限定することを意図しない。したがって、本発明は、以下の特許請求の範囲およびその均等物によってのみ限定される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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