(57)【要約】圧縮炭素粒子が入っているＨＥＵを固定具内に画定されたキャビティ内に配置することと、ＨＥＵ内に入っている捕捉された空気を完全にパージするのに十分な所定の時間にわたってＨＥＵ内の炭素粒子に圧力下の二酸化炭素ガスを大量に送り込むために圧力下の二酸化炭素ガス源を固定具及びＨＥＵに接続することと、ガス供給サイクルが達成されるまで炭素粒子上に二酸化炭素ガスの残留頭を保持するためにカバー又はキャップをＨＥＵ上に配置することとを含む、装置及び方法である。【選択図】図１１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸着剤として活性炭の圧縮粒子が入っている熱交換ユニットの中の空気を二酸化炭素で置換するための装置であって、
Ａ．前記熱交換ユニットを受け入れるように適合された少なくとも１つのキャビティを画定する固定具と、
Ｂ．前記固定具に結合され、前記熱交換ユニットと連通する、圧力下の二酸化炭素ガス源と、
Ｃ．前記二酸化炭素ガス源から前記活性炭粒子への前記二酸化炭素ガスの適用を制御するためのバルブと、
Ｄ．タイマと、
Ｅ．前記炭素粒子への前記圧力下の二酸化炭素ガスの適用を検出し、且つ前記圧力を、前記炭素粒子から実質的にすべての前記空気をパージし、前記空気を前記炭素粒子上に吸着される二酸化炭素ガスで置換するのに十分な時間にわたって維持するために前記タイマを作動させるための手段と、
を備える、装置。
【請求項２】
前記固定具が、第１のブロック及び第２のブロックと、前記第１のブロックと前記第２のブロックを一緒に封止状態で固定するための手段とを含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記固定具が、複数のＨＥＵを同時に受け入れるための複数のキャビティを画定する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記封止するための手段が複数のラッチを含む、請求項２に記載の装置。
【請求項５】
前記タイマが、前記バルブを閉じるために前記所定の時間の終了時に信号を生成する、請求項１に記載の装置。
【請求項６】
吸着される二酸化炭素ガスを前記炭素粒子上に保持するために圧力下の二酸化炭素ガスがもはや適用されないときに前記ＨＥＵに取り付けられるように適合されたキャップをさらに含む、請求項５に記載の装置。
【請求項７】
熱交換ユニット（ＨＥＵ）内の圧縮炭素粒子の中に捕捉された空気を二酸化炭素ガスに置換するための方法であって、
Ａ．前記ＨＥＵを受け入れるための固定具を提供することと、
Ｂ．前記ＨＥＵを前記固定具内に配置することと、
Ｃ．圧力下の二酸化炭素ガスを前記ＨＥＵの中に注入することと、
Ｄ．前記ＨＥＵの中の前記圧力下の二酸化炭素ガスを、前記捕捉された空気をパージし、前記捕捉された空気を前記炭素粒子上に吸着される前記二酸化炭素ガスに置換するのに十分な時間にわたって維持することと、
を含む、方法。
【請求項８】
前記二酸化炭素ガスを前記ＨＥＵから除去することと、前記二酸化炭素ガスを前記ＨＥＵ内に保持するために前記ＨＥＵにキャップを嵌めることをさらに含む、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記二酸化炭素ガスの圧力が、およそ１０から５０バールまでの間に維持される、請求項７に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、飲料を自己冷却するための熱交換ユニット（ＨＥＵ）が収容された飲料容器に関し、より詳細には、ＨＥＵの中の炭素上の二酸化炭素の吸着を増強するための方法及び装置に向けられる。
【背景技術】
【０００２】
熱交換ユニットを含む自己冷却飲料容器が従来技術において周知であり、所望の自己冷却を達成するために種々のタイプの熱交換ユニットが開発されている。熱交換ユニットを用いて冷却を達成するための種々のタイプの冷媒が従来技術において開示されている。こうした装置のうちの典型的なものは、米国特許第２，４６０，７６５号、第３，３７３，５８１号、第３，６３６，７２６号、第３，７２６，１０６号、第４，５８４，８４８号、第４，６５６，８３８号、第４，７８４，６７８号、第５，２１４，９３３号、第５，２８５，８１２号、第５，３２５，６８０号、第５，３３１，８１７号、第５，３９４，７０３号、第５，６０６，８６６号、第５，６９２，３８１号、第５，６９２，３９１号、第５，６５５，３８４号、第６，１０２，１０８号、第６，１０５，３８４号、及び第６，１２５，６４９号で開示される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記の特許によって例示される従来技術で用いられる自己冷却装置は、用いられる冷媒の多くが環境に有害であったなどの種々の理由で一般に満足のいくものではない。
【０００４】
従来の装置の満足のいくものではない態様のうちのいくつかの結果として、冷媒として機能するように圧力下の二酸化炭素を吸着する活性炭を使用する熱交換ユニットが開発されている。こうした装置が図１に示され、それへの言及がここでなされる。
【０００５】
ここで図１を詳細に参照すると、圧力下の二酸化炭素を受け入れる活性炭である吸着剤（１３８）をその内部に有するＨＥＵ（１２０）を含む従来技術の飲料自己冷却容器（１１２）が示されており、二酸化炭素は、好ましい実施形態ではバルブ機構（１２４）を通じて入れられ、開口部（１２８）を通ってＨＥＵの内部に入り、炭素によって吸着される。バルブ（１２４）は、ＨＥＵ（１２０）のネックドイン頂部（１３２）にクリンプ加工されるフランジ（１２２）によって定位置に保持される。保護カバー１５０が、バルブ（１２４）を不慮の作動から保護するためにバルブ（１２４）の作動ステム（１３０）の上に配置される。作動ステム（１３０）が押し下げられるときに、炭素から二酸化炭素が脱着され、飲料（１１４）が冷却される。容器（１１２）の頂部（１１６）は周知の通常のプルタブ（図示せず）を含む。ＨＥＵ（１２０）の内部に入っている加圧された二酸化炭素の圧力が超過する場合、ＨＥＵ（１２０）のネックドイン部分（１３４）が外向きに動き、バルブが開放されて装置が使用不能となる。
【０００６】
こうした従来技術の装置の故障の結果として、閉鎖された底部及び開放された頂部を有する下側金属シェルで構成され、その内部に配置される圧縮吸着材料、通常は活性炭を受け入れる、ＨＥＵが開発されている。開放上端を有する金属頂部区域が、シェルの開放端の上に嵌められ、金属間接着剤によってシェルの外面に固定され、したがって頂部区域をシェルに結合する。こうした構造が図２〜図５に示され、それへの言及がここでなされる。
【０００７】
ここで図２をより詳細に参照すると、以下でより詳述されるように、金属シェル（２０２）と、シェル（２０２）の頂部に固定される金属頂部区域（２０４）とを有するＨＥＵ（２００）が示されている。
【０００８】
ＨＥＵの頂部区域（２０４）の上部は、中実のカール部（２０８）によって画定される開口部（２０６）で終端する。中実のカール部（２０８）は、その内部に適切な定量バルブが封止状態で固定される台座を有する典型的な取付部材によって支持される従来技術での前述の一般的なタイプのバルブ機構を受け入れる。バルブは、台座の中央開口部を通して延びる典型的なステムと、超過圧力の下で開く安全装置を含む。取付部材は、頂部区域及びその外周で開口部（２０６）の中に挿入され、当業者に周知のようにクリンプ加工動作によってカール部（２０８）に付着される。クリンプ加工動作は、バルブ組立体をＨＥＵ（２００）に固定するだけでなく、さらに、通常はガスケット（図示せず）の使用を通じてそれが付着されるＨＥＵ及び缶の開放上端を閉じ、封止する。バルブ及びクリンプ加工動作のより詳細な説明は、この参照により本明細書に組み込まれる米国特許第６，１０５，３８４号で見つけられるであろう。
【０００９】
本発明の熱交換ユニット（２００）は、好ましくは後で解放するためのかなりの量の圧力下の二酸化炭素ガスを吸着することができる圧縮活性炭を用いる吸着剤／脱着剤機構である。吸着剤、好ましくは活性炭粒子上に吸着された二酸化炭素は、大気圧に解放されたときに著しい温度の低下を経験し、これにより、熱交換ユニット（２００）の外面に接触する飲料を冷やすであろう。炭素−二酸化炭素吸着剤冷却システムのより詳細な説明は、参照により本明細書に組み込まれる米国特許第７，１８５，５１１号に含まれている。したがって、炭素−二酸化炭素冷媒システムのさらなるより詳細な説明は本明細書では提供されない。
【００１０】
図３に示すように、金属シェル（２０２）は、閉鎖された底部（２０３）と、リム（２０７）で終端する開放された頂部（２０５）とを有し、好ましくは衝撃押出しされたアルミニウムから形成される。好ましくは活性炭粒子及びグラファイト材料とバインダとの高度な圧縮体である炭素部材又は炭素プラグ（２１０）が予備成形され、ＨＥＵシェルの内部に挿入され、受け入れられ、ＨＥＵシェルの上側周辺部（２１２）の方に及びこれに隣接して実質的に上向きに延びる。開放端付きのシェルと、予備成形される炭素材料のプラグ（２１０）の使用を通じて、最大量の吸着材料をＨＥＵ内に収容することができる。前述のバルブが頂部区域（２０４）上の定位置に固定されると、二酸化炭素などの加圧された媒体が、バルブを通じてＨＥＵ（２００）の内部に入れられ、炭素プラグ（２１０）内に含まれる圧縮された炭素粒子によって吸着される。バルブが作動されると、二酸化炭素ガスが炭素から脱着されて、ＨＥＵ（２００）が収容される容器の中の食品又は飲料を冷却する。
【００１１】
図４に示されるように、ＨＥＵ（２００）の頂部区域（２０４）は、そのスカート（２１６）がＨＥＵシェル（２０２）の外面（２１８）の上に嵌るように形状設定される。頂部区域（２０４）のスカート（２１６）は内面（２１４）を含む。頂部区域（２０４）の内面（２１４）は、ＨＥＵ（２００）の頂部区域（２０４）をＨＥＵシェル（２０２）に恒久的に固定するために適切な金属間接着結合材料を受け取る。加圧された二酸化炭素をＨＥＵ内に保持するために、それらが頂部（２１４）をＨＥＵ（２００）のシェル（２０２）に恒久的に結合し、確実な封止を形成する限り、種々の食品用接着剤が用いられ得る。
【００１２】
頂部区域（２０４）は、ステンレス鋼などの適切な金属板から機械加工されることがある。好ましくは、頂部区域（２０４）は、亜鉛又はアルミニウムからダイカストされることがある。頂部区域（２０４）は、機械加工又はダイカストされるか、若しくはアイレットスタンピング又は成形又はスピニングなどの他の方法によって形成されるかのいずれであろうとも、加圧された二酸化炭素によって生じる圧力に耐えるのに必要な強度を有し、高温条件下であっても破損しないであろう。
【００１３】
図５により明瞭に示されるように、頂部区域（２０４）は、頂部区域（２０４）の内面（２１４）上に配置されるショルダ又は止まり部（２２６）を備えるように形成される。ショルダ（２２６）は、ＨＥＵ（２００）のシェル（２０２）のリム（２０７）と嵌合するように配置される。炭素プラグ（２１０）がシェル（２０２）の内部に入れられた後で、頂部区域（２０４）の内部に適切な接着剤が塗布され、次いで、頂部区域（２０４）が定位置に来てそのリム（２０７）がショルダ（２２６）と係合するまで、頂部区域（２０４）はシェル（２０２）の外面（２１８）の上で定位置に滑り動かされる。接着剤が硬化すると、頂部区域（２０４）は、恒久的に位置決めされ、定位置に保持され、シェル（２０２）に結合され、ゆえに取り外すことはできない。
【００１４】
頂部区域（２０４）の開放された上部（２０８）は、前述のようにバルブの取付部材の外周のクリンプ加工されたフランジを受け入れる中実のカール部（２３２）を備えるように形成される。ＨＥＵ（２０２）の頂部区域（２０４）は、好ましくは炭素プラグ（２１０）によって吸着される二酸化炭素ガスなどの冷媒によって生じ得る圧力の下で壊れない又は動かないようにするのに十分なだけ強いであろうダイカスト亜鉛又はアルミニウムから形成される。
【００１５】
上記で示され説明されるような構成の利用を通じて、ＨＥＵによって吸着され得る二酸化炭素の量を最大にするために、最大量の高度に圧縮された炭素粒子をＨＥＵシェル内に受け入れることができる。周知である及び従来技術で説明されるように、二酸化炭素を炭素プラグ（２１０）の中に入れるバルブが作動されるときに、吸着された二酸化炭素が、炭素粒子から脱着し、ＨＥＵを出て、その際にＨＥＵの外面（２１８）の周辺の食品又は飲料から熱を除去し、これにより、食品又は飲料を、より味を良くするのに所望の度合いに冷却する。参照により組み込まれる米国特許第６，１０５，３８４で説明されるように、ＨＥＵの周辺の食品又は飲料のどのような汚染又はその味が変わる可能性もなくすために、ＨＥＵの外面全体に食品用保護コーティングが塗布されることがある。コーティングは、４から１０ミクロンまでの間の厚さを有する食品用エポキシラッカーであり得る。
【００１６】
所望の量のＣＯ２を炭素粒子上に吸着するのにかなりの時間を必要とすることが判っている。必要とされるのは、より短い時間内で、圧縮炭素上へのＣＯ２のより速いより完全な吸着を得るための装置及び方法である。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
方法は、圧縮炭素粒子が入っている底部区域を含むＨＥＵの中に圧力下の二酸化炭素を注入することと、圧縮炭素の孔の中に捕捉された残留空気を除去し、これを炭素粒子上に吸着される二酸化炭素ガスに置換するのに十分な時間にわたって圧力を維持することとを含む。
【００１８】
装置は、完成した熱交換ユニットの圧力下の二酸化炭素ガス源を受け入れるための固定具と、ＨＥＵへのガスの適用を制御するためのバルブと、その中の残留空気を二酸化炭素ガスに置換するのに十分な時間にわたって圧力下のガスをＨＥＵの中に維持するためのタイマとを含む。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】従来技術を示す図である。
【図２】従来技術を示す図である。
【図３】従来技術を示す図である。
【図４】従来技術を示す図である。
【図５】従来技術を示す図である。
【図６】本発明の原理に従って構成される装置のブロック図である。
【図７】本発明の原理に従って構成される装置の斜視図である。
【図８】その上面平面図である。
【図９】その正面平面図である。
【図１０】その側面平面図である。
【図１１】装置内に着座されるＨＥＵを示す図９の線１０−１０付近で見た断面図である。
【図１２】同時に処理される複数のＨＥＵを受け入れるための複数のキャビティを含む装置を示す概略図である。
【図１３】注入されたＣＯ２が放出された後でＨＥＵ上に配置されるキャップの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
二酸化炭素ガスを炭素粒子上に吸着させるために圧力下の二酸化炭素ガスがＨＥＵの中に入れられるときに、熱が生じ、放散されるはずである。熱が生じる際に、この熱は炭素粒子上に吸着され得る二酸化炭素ガスの量を制限する。結果として、二酸化炭素をＨＥＵの中に入れる製造プロセスを停止しなければならず、又は二酸化炭素ガスが炭素粒子から脱着されるときにＨＥＵの周辺の食品又は飲料を冷やすべくＨＥＵが適正に機能できるように必要量の二酸化炭素ガスを吸着させるために二酸化炭素ガスをＨＥＵの中に入れるさらなる時間を得ることができるように、ＨＥＵに冷却サイクルを行わなければならない。直面する困難のうちの１つは、ＨＥＵの中への最初の二酸化炭素ガスの適用が、炭素粒子内に含まれる捕捉された空気を追い出さなければならないことであることが現在分かっている。結果として、本発明の原理によれば、最初に二酸化炭素ガスをＨＥＵに適用することによって、製造プロセス中に必要量の二酸化炭素ガスを適用するのに必要な時間を短縮することができることが分かっている。これを達成するために、ＨＥＵは、通常の製造プロセスの前に二酸化炭素ガスをＨＥＵの中に入れることができるような状態で圧力下の二酸化炭素ガス源に接続され得る固定具内に位置決めされ、次いで、炭素粒子内に捕捉される空気と置き換わるのに十分な時間にわたって維持される。こうしたプロセスは、次いで、製造のガス供給段階中に従来技術の場合よりもより短時間でＨＥＵの中の炭素粒子によって最大量の二酸化炭素ガスを吸着することができる状況を提供し、これにより、製造プロセスの時間を短縮するであろう。
【００２１】
本発明によれば、本発明の原理に係るＨＥＵの中に捕捉された空気を二酸化炭素ガスに置換するための方法及び装置を示すブロック図である図６への言及がここで詳細になされる。図６に示されるように、その内部にＨＥＵ２４３が位置決めされるキャビティ２４２を画定する固定具２４０が提供される。ＨＥＵは、前述のようにその内部に圧縮炭素粒子を収容している。圧力下の二酸化炭素ガス源２４１は、導管２４６によってバルブ２４４に接続される。バルブは、次に、固定具２４０の内部に位置決めされる導管２４８によって固定具２４０に接続され、示されるように導管２５０によってＨＥＵ２４３に接続される。圧力下の二酸化炭素ガスが最初にＨＥＵ２４３に適用されていることを感知するために、圧力検出器２５２が導管２５４によって固定具２４０に接続される。圧力検出器は、次に、導管２５８によってタイマ機構２５６に接続される。タイマ機構２５６は、所定の時間後に、導線２６０によってバルブ２４４に印加される信号を生成するように適合される。タイマは、ＨＥＵの中の炭素粒子内に捕捉された空気のすべてが二酸化炭素ガスに完全に置き換わるのに十分な時間にわたって、ＨＥＵ２４３に適用される圧力下の二酸化炭素ガスを維持するように適合される。この時間が経過した後で、タイマは、上述のように、バルブ２４４に印加されるときにバルブを自動的に閉じる、したがって二酸化炭素ガス源２４１を固定具２４０から切り離す信号を提供するように適合される。このようになされるときに、その内部に二酸化炭素残留ガスが入っているＨＥＵが、その必要な吸着を達成し、上述のように容器内に固定されるＨＥＵの周辺の食品又は飲料の所望の冷却を提供するのに必要な量の二酸化炭素ガスを該ＨＥＵに充填するように処理されるその時まで二酸化炭素ガスが保持されるように、空気と置換するためにその中に注入されている二酸化炭素ガスを保持するために、キャップなどの閉鎖具がＨＥＵに取り付けられる。
【００２２】
ここで図７〜図１０をより詳細に参照すると、ＨＥＵの中の炭素粒子内に捕捉された空気と置換するためにＨＥＵに圧力下のＣＯ２を大量に送り込む目的でＨＥＵを受け入れるように設計された単一ヘッド熱交換ユニット（ＨＥＵ）固定具が示されている。示されるように、固定具は下側ブロック（３００）及び上側ブロック（３０２）を含み、ガス入口アダプタ（３０４）が上側ブロック（３０２）の中に挿入され、複数のトグルクランプ（３０６）〜（３１６）が、その二酸化炭素ガス源（３１８）からの加圧された二酸化炭素ガスをガス入口アダプタ（３０４）を通じてＨＥＵに入れることができるようにするために上側ブロック（３０２）を下側ブロック（３００）に固定及びクランプしてこの２つを一緒に封止するのに用いられる。適切なバルブ機構（３２０）が、ＣＯ２ガスをＣＯ２ガス源（３１８）から固定具の中に伝導する導管（３２２）の中に含まれる。
【００２３】
ここで図１１をより詳細に参照すると、図７〜図１０に示される装置は、部分断面図で示され、下側ブロック（３００）の中に画定されたキャビティ（３２４）の中に挿入されるＨＥＵ組立体３２６を含む。ＨＥＵ組立体（３２６）は金属シェル（２０２）及び頂部区域（２０４）を含む。ガス入口アダプタ（３０４）は、その中に形成された溝（３３４）内でＨＥＵ圧力シール（３３２）を支持する。アダプタ（３０４）は、ガス入口（３３６）と、圧縮活性炭粒子（２１０）が入っているＨＥＵの内部に圧力下のＣＯ２を運ぶガスチャネル（３３８）とを画定する。粉塵フィルタ（３４０）が、フィルタキャリア（３４２）の内部に支持され、ＨＥＵの内部に入れられる高圧ＣＯ２によって乱されることがある炭素粒子のいずれかを収集するのに用いられる。
【００２４】
装置の動作は以下の通りである。トグルクランプ（３０６）〜（３１６）が外され、上側ブロック（３０２）が固定具から除去される。次いで、ＨＥＵ組立体（３２６）が、頂部区域のリム（２３０）がスチール支持リング（３３０）上に着座されるまで、下側ブロック（３００）の中に形成されたキャビティ（３２４）の中に挿入される。次いで、上側ブロック（３０２）が、ＨＥＵの上に配置され、下側ブロック（３００）と上側ブロック（３０２）との間に形成される位置合わせコーン（３５０）の中に位置合わせされる。その後、高圧シール（３３２）が確実にＨＥＵ組立体（３２６）の頂部に接して着座されるように、６つのすべてのトグルクランプが閉じられ、定位置にロックされる。上側ブロックと下側ブロックを一緒に封止可能に固定するために、上側ブロックと下側ブロックとの間に係合するねじを有するねじ付きリングなどの他の手段が用いられてもよいことを理解されたい。次いで、バルブ（３２０）が、圧力下のＣＯ２ガスがＨＥＵ組立体（３２６）の内部に入るようにするために開かれる。ＣＯ２ガスの圧力はおよそ１０から５０バールまでの間である。
【００２５】
システム制御は、ＣＯ２圧力が検出されるときにタイマ２５６を開始し、ＨＥＵ組立体（３２６）の中の圧力を所定の時間にわたって所定のレベルに維持する信号が提供されるように、圧力検出器２５２を含む。
【００２６】
圧力及び圧力を維持するように選択される時間の量は、圧縮炭素の実質的にすべての残留空気粒子をパージするのにどのくらいかかるかによって決まる。残留空気粒子をパージし、それらをＣＯ２に置換することによって、ＨＥＵガス供給サイクル中に、圧縮炭素上により短時間でより大量のＣＯ２を吸着させることができることが分かっている。起こることは、ＣＯ２が放出されるときにＣＯ２のおよそ１０グラムの残留頭が炭素上に残ることである。これは、ガス供給サイクルの開始時の１０グラム頭を提供する。
【００２７】
図１２を参照すると、複数のＨＥＵ組立体の処理を同時に可能にする装置が示されている。図１２に示されるように、下側ブロック（３６０）は、その内部にそれぞれＨＥＵ組立体（３６６）及び（３６８）が着座されている一対のキャビティ（３６２）及び（３６４）を画定する。ＨＥＵ組立体（３６６）及び（３６８）は、前述のように同じ目的で金属頂部区域がスチール支持リングに接して着座されるような状態で着座される。図１２に示される装置の動作は、１つよりも多いＨＥＵを一度に処理できること以外は、図１１に関連して前述したのと同一である。図１２に示された装置と同様の装置は、２つよりも多いキャビティを含んでもよく、装置の特定の構成及び同時に処理されるＨＥＵ組立体の数に応じてトグルクランプが固定される様態に関して修正されてもよいことが当業者によって理解されるであろう。
【００２８】
前述の装置を通じてＨＥＵの中の空気を除去し、空気をＣＯ２に置換することによって、ＨＥＵの冷却性能が改善される。改善された性能は、空気は冷却を提供しないがＣＯ２は冷却を提供することに起因する。空気粒子を圧力下のＣＯ２でパージすることに続いて装置からＨＥＵが除去された後で、空気がＨＥＵに入って、その中に入っている残留ＣＯ２と置き換わらないように、図１３の３７０で示されるような保護キャップがＨＥＵの頂部に取り付けられ、これにより、ＣＯ２のおよそ１０グラムの残留頭が炭素上に保持される。
【００２９】
したがって、ＨＥＵ内に入っている炭素粒子内に捕捉された空気を二酸化炭素ガスに置換して、ＨＥＵを含む自己冷却容器のガス供給サイクルが提供されるその時までＨＥＵ内に保持され得る二酸化炭素ガスの残留頭を提供するための装置及びプロセスが開示されている。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【国際調査報告】
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