(57)【要約】  本発明は、非発泡性水性飲料において、製造及び／又は貯蔵の間の、酵母及び／又はカビの増殖などの望ましくない微生物性腐敗の増殖に対して、非発泡性水性飲料の微生物学的安定性を改善する方法に関するものである。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
非発泡性水性飲料を炭酸化する少なくとも１つのステップを含み、得られる非発泡性水性飲料の二酸化炭素濃度が５００ｍｇ／Ｌ〜１０００ｍｇ／Ｌである、前記非発泡性水性飲料の微生物学的安定性を改善する方法。
【請求項２】
得られる非発泡性水性飲料の二酸化炭素濃度が７５０ｍｇ／Ｌ〜１０００ｍｇ／Ｌである、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記炭酸化するステップが、
計量添加装置を使って、液体二酸化炭素をタンクから計量添加バルブへ移すサブステップと、
前記計量添加バルブを開いて、前記二酸化炭素を固体状態でボトルへ移すサブステップと、
を含む、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記非発泡性水性飲料が酸性飲料である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
前記酸性飲料が１〜５のｐＨを有する、請求項４に記載の方法。
【請求項６】
前記酸性飲料が２〜４のｐＨを有する、請求項４又は５に記載の方法。
【請求項７】
少なくとも１種の保存料を添加するステップをさらに含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
前記非発泡性水性飲料における前記保存料（複数可）の全濃度が１０００ｍｇ／Ｌ未満である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記非発泡性水性飲料における前記保存料（複数可）の全濃度が４００ｍｇ／Ｌ未満である、請求項７又は８に記載の方法。
【請求項１０】
前記保存料が、二酸化硫黄、ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、バニリン、ジメチルジカーボネート、又はそれらの混合物を含む群から選択される、請求項７〜９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
前記非発泡性水性飲料を、ガラスボトル、プラスチックボトル、カートン、缶、又は小樽を含む群から選択される容器へ充填するステップをさらに含む、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
水６０％〜９９％と、
果汁０％〜２５％と、
植物抽出物０〜２ｇ／Ｌと、
二酸化炭素１０００ｍｇ／Ｌと、
少なくとも１種の酸０．５ｇ／Ｌ〜４ｇ／Ｌと、
少なくとも１種の保存料１００ｍｇ／Ｌ〜４００ｍｇ／Ｌと、
香料、食品着色料、天然若しくは人工甘味料、塩、ビタミン、又は乳化剤を含む群から選択される少なくとも１種の原材料と、
を含む、微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料。
【請求項１３】
水６０％〜９９％と、
果汁０％〜２５％と、
植物抽出物０〜２ｇ／Ｌと、
二酸化炭素１０００ｍｇ／Ｌと、
少なくとも１種の酸０．５ｇ／Ｌ〜４ｇ／Ｌと、
少なくとも１種の保存料３５０ｍｇ／Ｌと、
香料、食品着色料、天然若しくは人工甘味料、塩、ビタミン、又は乳化剤を含む群から選択される少なくとも１種の原材料と、
を含む、微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料。
【請求項１４】
前記保存料が、ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、バニリン、ジメチルジカーボネート、又はそれらの混合物を含む群から選択される、請求項１２又は１３に記載の微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料。
【請求項１５】
プラスチックボトルに入っている、請求項１２〜１４のいずれか一項に記載の微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
［技術分野]
本発明は、非発泡性水性飲料において、製造及び／又は貯蔵の間の、酵母及びカビの増殖などの微生物性腐敗の望ましくない増殖に対して、微生物学的安定性を改善する方法に関する。その保存方法は、特定の低い二酸化炭素濃度で非発泡性水性飲料を炭酸化する（ｃａｒｂｏｎａｔｉｎｇ）、少なくとも１つのステップを含む。
【０００２】
［背景技術］
非発泡性水性飲料は、多くの理由で、特にその製造及び／又は貯蔵の間に酵母及び／又はカビが増殖するため、飲用に適していないことがある。例えば、果物及び／又は野菜を含有する水性飲料では、酵母及び／又はカビが増殖する傾向がある。
【０００３】
したがって、飲料産業において、製造時と最終的な消費時との間に、包装容器中での望ましくない微生物増殖によって、飲料が腐敗しないことを確かめる対策をする必要がある。
【０００４】
飲料の微生物学的安定性を改善する利用可能な方法では、高温充填（ＨＦ：Ｈｏｔ  Ｆｉｌｌｉｎｇ）又は低温無菌充填（ＣＡＦ：Ｃｏｌｄ  Ａｓｅｐｔｉｃ  Ｆｉｌｌｉｎｇ）など、特定の製造技術及び包装技術が用いられる。これら技術の主な目的は、微生物性腐敗から製品を守ることである。ＨＦは、得られる密封飲料が腐敗性微生物を含有しないような、飲料及びその容器の低温殺菌を含む。ＣＡＦなどの、飲料の滅菌処理及び滅菌包装もまた、腐敗性微生物を含まない製品を提供することを目的とする。
【０００５】
しかし、様々な技術が利用可能であっても、これらの方法では、非常に高価な装置と、時間と費用がかかる加工処理ラインの定期的な清掃とが必要となる。さらに、腐敗性微生物に偶発的に曝される危険を無視することはできない。
【０００６】
保存料もまた、特に微生物増殖の制御又は抑制をもたらすことによって、飲料において、その貯蔵寿命を延ばすために、使用されてきた。飲料で一般に用いられる保存料には、例えば、二酸化硫黄、ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、ジメチルジカーボネート、又はそれらの混合物が挙げられ、それらは抗菌作用をもち、それ故に、飲料中の望ましくない酵母及び／又はカビの増殖、並びに微生物性腐敗を防ぐ。そうとは言え、より自然でより健康的な食品に対する消費者の関心が大きくなっていることから、飲料の保存料濃度を下げること、又は保存料を他の手段で置き換えることが望まれてきた。
【０００７】
さらに、こうした保存料は、実際に微生物性腐敗を防ぐために有効な濃度で使用される場合、飲料に異臭をもたらすことがよくある。さらに、異臭の発生を避けるような十分に低い濃度では、こうした保存料は微生物性腐敗に対して有効ではない。
【０００８】
したがって、本発明の目的は、得られる飲料の二酸化炭素濃度が低く、且つ高価な装置若しくは高濃度の保存料を必要としない、非発泡性水性飲料の微生物学的安定性を改善する方法であって、該飲料を炭酸化する少なくとも１つのステップを含む方法を提供すること、又は少なくとも有用な代替法を提供することである。
【０００９】
［発明の概要］
本発明は、非発泡性水性飲料において、その貯蔵寿命を延ばすように、微生物による腐敗に対して、微生物学的安定性を改善する有効且つ費用効率的な方法を提供する。この方法は、低い二酸化炭素濃度で該飲料を炭酸化する、少なくとも１つのステップを含む。
【００１０】
本発明の第１の態様において、望ましくない微生物増殖に対して、非発泡性水性飲料の微生物学的安定性を改善する方法であって、該飲料を炭酸化する少なくとも１つのステップを含み、得られる飲料の二酸化炭素濃度が約５００ｍｇ／Ｌ〜１０００ｍｇ／Ｌである、方法を提供する。
【００１１】
本発明の好ましい態様において、得られる非発泡性水性飲料の二酸化炭素濃度は、約７５０ｍｇ／Ｌ〜１０００ｍｇ／Ｌである。
【００１２】
本発明の他の態様において、その炭酸化するステップは、
計量添加装置を使って、液体二酸化炭素をタンクから計量添加バルブへ移すサブステップと、
該計量添加バルブを開いて、該二酸化炭素を固体状態でボトルへ移すサブステップと、
を含む。
【００１３】
本発明の他の態様において、非発泡性水性飲料を保存する方法であって、該飲料が、例えば、約１〜５のｐＨ、特に約２〜４のｐＨを有する酸性飲料である、方法を提供する。
【００１４】
本発明の方法は、少なくとも１種の保存料を添加するステップをさらに含むことができ、その場合、好ましくは、非発泡性水性飲料における該保存料（複数可）の全濃度が、約１０００ｍｇ／Ｌ未満、又は４００ｍｇ／Ｌ未満であることが好ましい。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態において、該保存料は、二酸化硫黄、ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、バニリン、ジメチルジカーボネート、又はそれらの混合物を含む群から選択される。
【００１６】
本発明の他の態様において、非発泡性水性飲料を保存する上記方法であって、該飲料を容器に充填するステップをさらに含み、該容器を、ガラスボトル、プラスチックボトル、カートン（ｃａｒｔｏｎ）、缶、又は小樽を含む群から選択することができる、方法を提供する。該プラスチックボトルは、例えば、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）で製造される。
【００１７】
別段の指示がない限り、パーセントは重量／容量で表す。
【００１８】
本発明の他の態様において、
水６０％〜９９％と、
果物又は野菜の汁０％〜２５％と、
植物抽出物０〜２ｇ／Ｌと、
二酸化炭素１０００ｍｇ／Ｌと、
少なくとも１種の酸０．５ｇ／Ｌ〜４ｇ／Ｌと、
ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、バニリン、ジメチルジカーボネート、又はそれらの混合物を含む群から選択される少なくとも１種の保存料１００ｍｇ／Ｌ〜４００ｍｇ／Ｌと、
香料、食品着色料、天然若しくは人工甘味料、塩、ビタミン、又は乳化剤を含む群から選択される少なくとも１種の慣用の原材料と
を含む、微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料を提供する。
【００１９】
本発明の他の態様において、２つの上記態様のいずれか１つによる、該微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料はプラスチックボトルに入っており、該プラスチックボトルは、例えば、ＰＥＴで製造される。
【００２０】
［詳細な説明］
本発明の改善方法は、非発泡性水性飲料において、酵母及び／又はカビの、増殖及び／又は存在の、消滅、阻止、及び／又は抑制をすることを含む。
【００２１】
本明細書で用いられる「非発泡性」飲料は、二酸化炭素濃度が約１０００ｍｇ／Ｌ未満を維持する飲料を意味する。実際、発明者らの示したところによれば、この濃度の感覚閾値未満では、消費者はその飲料を非炭酸飲料であるかのように感じる。
【００２２】
本発明の非発泡性水性飲料は、例えば酸性飲料とすることができ、したがって、約１〜約５のｐＨを有する。特に、これらの酸性飲料は約４以下のｐＨを有する。それぞれの場合において、必要とされるｐＨに到達させるために、適切な酸を添加することができる。こうした酸を、例えば、リン酸、クエン酸、リンゴ酸、フマル酸、グルコン酸及び乳酸、並びにこれら酸の混合物を含む群において選択することができる。
【００２３】
本明細書で用いられる「微生物学的に貯蔵安定な」飲料は、その製造後、少なくとも１カ月以内に、好ましくは３カ月又は１２カ月以内に、カビ及び／又は酵母の無制御な増殖が観測されない飲料を示す。
【００２４】
本明細書で用いられる「水性」飲料は、水が５０％を超える飲料組成物、例えば、水約６０％〜９９％を含む飲料組成物を示す。
【００２５】
特にこうした飲料は、アルコール、牛乳、又はコーヒーを含有する飲料を含まない。
【００２６】
本発明の非発泡性水性飲料は、
水６０％〜９９％と、
果汁又は野菜汁０％〜２５％と、
例えば、茶、ショウガ、イチョウ又はチョウセンニンジンの抽出物、ルイボス、ハイビスカス、ガラナ、果物抽出物などの植物抽出物０〜２ｇ／Ｌと、
二酸化炭素５００ｍｇ／Ｌ〜１０００ｍｇ／Ｌと、
例えば、クエン酸などの少なくとも１種の酸０．５ｇ／Ｌ〜４ｇ／Ｌと、
少なくとも１種の保存料０〜１ｇ／Ｌと、
香料、食品着色料、天然若しくは人工甘味料、塩、ビタミン、又は乳化剤を含む群から選択される少なくとも１種の慣用の原材料と、
を特に含むことができる。
【００２７】
本発明の保存料を、例えば、ソルビン酸及びその塩、安息香酸及びその塩、桂皮酸及びその塩、バニリン、ジメチルジカーボネート（すなわち、ＤＭＤＣ）、又はそれらの混合物を含む群から選択することができる。
【００２８】
本発明の慣用の原材料は、例えば、
香料、
食品着色料、
例えば、砂糖、メープルシロップ、糖蜜、大麦麦芽及び米の糖化液、蜂蜜、並びにリュウゼツランの花蜜などの天然甘味料、
例えば、アスパルテーム、スクラロース、及びアセスルファムカリウムなどの人工甘味料、
塩、
ビタミン、並びに
乳化剤である。
【００２９】
保存される飲料の性質に応じて、本発明の用いられる保存料濃度を以下の範囲、例えば、
ソルビン酸又はその塩約０〜５００ｍｇ／Ｌ、
安息香酸又はその塩約０〜５００ｍｇ／Ｌ、
桂皮酸又はその塩約０〜５００ｍｇ／Ｌ、
ＤＭＤＣ約０〜２５０ｍｇ／Ｌにわたって変えることができる。
【００３０】
これらの保存料は、単独で、又は混合物として用いることができる。保存料の混合物が用いられる場合、本発明の微生物学的安定性を改善する方法によって得られる飲料における全保存料濃度は、１０００ｍｇ／Ｌ未満、又は好ましくは、４００ｍｇ／Ｌ未満若しくは３５０ｍｇ／Ｌ未満を維持できる。
【００３１】
さらに、本発明の微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料では、例えば全保存料濃度が、約１００ｍｇ／Ｌ〜４００ｍｇ／Ｌ、特に約４００ｍｇ／Ｌ又は３５０ｍｇ／Ｌである。該微生物学的に貯蔵安定な非発泡性水性飲料の全保存料濃度は、約２５０ｍｇ／Ｌ、又は約１５０ｍｇ／Ｌ、又は約１００ｍｇ／Ｌであることが好ましい。
【００３２】
保存料濃度が閾値１０００ｍｇ／Ｌ未満の場合、異臭は避けられるか、又は少なくとも弱められる。さらに、保存料濃度を下げた飲料を消費するという消費者の要望が満たされる。
【００３３】
本発明の改善する方法は、得られる非発泡性水性飲料で必要な二酸化炭素濃度を得るように、特定量の二酸化炭素を飲料へ添加することを意味する、炭酸化するステップを含む。
【００３４】
したがって、「得られる非発泡性水性飲料」は、炭酸化するステップ後に得られる非発泡性水性飲料である。
【００３５】
この炭酸化するステップは、二酸化炭素が添加され、気体状態で飲料中へ溶解するカーボネーター飲料充填機を用いて実施することができる。或いは、仏国特許出願第２７９９１３７号に記載された計量添加装置を使うことができる。その計量添加装置を使って、液体二酸化炭素をタンクから計量添加バルブへ移す。このバルブを開くと、液体二酸化炭素が固体状態へ変換され、飲料容器内へ落下する。後者の装置を使うと、得られる非発泡性水性飲料で必要とされる低い二酸化炭素濃度へより容易に到達する。
【００３６】
当分野の技術者に公知の他の方法も使うことができる。
【００３７】
炭酸化するステップは、非発泡性水性飲料が容器に充填される充填段階の前又は後で実施することができる。
【００３８】
本明細書で用いる場合、用語「ｃｏｍｐｒｉｓｅｓ」、「ｃｏｍｐｒｉｓｉｎｇ」、及び類義語は、排他的又は網羅的な意味で解釈すべきではない。言い換えれば、それらの用語は含むこと（ｉｎｃｌｕｄｉｎｇ）を意味するが、それに限定されることを意図していない。
【００３９】
本明細書における先行技術文献への言及は、こうした先行技術が周知である、又は当分野の一般常識の一部分を形成することを認めるものと捉えるべきものではない。
【００４０】
本発明は、以下の実施例に関してさらに説明される。特許請求の範囲に記載される本発明は、これら実施例によって、限定しようというものでは決してないことが認識されよう。
【実施例】
【００４１】
実施例１
非発泡性水性飲料の以下の組成物を５００ｍＬのＰＥＴボトルに調製する。それは
水９９６ｇ／Ｌ、
ハイビスカス抽出物３５０ｍｇ／Ｌ、
アセスルファムカリウム９０ｍｇ／Ｌ、
アスパルテーム１５０ｍｇ／Ｌ、
クエン酸一塩基酸（ｃｉｔｒｉｃ  ｍｏｎｏａｃｉｄ）２ｇ／Ｌ、
カラメル色素２０ｍｇ／Ｌ、
香料４５０ｍｇ／Ｌ、
二酸化炭素５００ｍｇ／Ｌ、
バニリン３００ｍｇ／Ｌ、及び
桂皮酸カリウム２００ｍｇ／Ｌである。
【００４２】
原材料をバッチ生産で混合し、ＰＥＴボトルに充填し、低温殺菌する。
【００４３】
炭酸化するステップを、パイロット規模カーボネーター装置を用いてバッチ生産で実施し、得られる非発泡性水性飲料の二酸化炭素濃度が５００ｍｇ／Ｌになるようにする。
【００４４】
飲料を充填するステップの前又は後のいずれかで、同様の装置を用いて炭酸化するステップを実施する。
【００４５】
低温殺菌後、ボトルに微生物混合物２種を、それぞれカビ及び酵母を別々に植え付けて、チャレンジテストを実施する。
【００４６】
使用したカビ株及び酵母株は以下の通りである。
【表１】
2015536683.tif 000002
【００４７】
ボトルごとに、コロニー形成単位（ＣＦＵ）の所望濃度を得るために、５種のカビ株及び５種の酵母株を希釈し、共に混合した。テストを行った両方の組成物について、酵母及びカビそれぞれの微生物数を、膜濾過によって測定した。
【００４８】
酵母又はカビのコロニー数が、時間と共に減少する、又は０に等しくなるとき、酵母又はカビの増殖が制御されていると考える。
【００４９】
これらのチャレンジテストの結果をTable 1に示す。
【表２】
2015536683.tif 000003
【００５０】
表で灰色のセルは、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００５１】
結果によれば、実施例１の組成物において、本発明の方法により、
無制御な酵母増殖が少なくとも１２カ月の間阻止され、
無制御なカビ増殖が６カ月の間阻止される。
【００５２】
実施例２（比較例）
非発泡性水性飲料を、実施例１の組成物について、同様に５００ｍＬのボトルに調製する。ただし、二酸化炭素を含有しない。その場合、炭酸化するステップは実施しなかった。
【００５３】
次に実施例２の組成物について、実施例１で使用されたものと同じ、微生物混合物２種の存在下、同じ条件でテストを行った。
【００５４】
対応するチャレンジテストの結果をTable 2に示す。
【表３】
2015536683.tif 000004
【００５５】
上記表の灰色のセルもまた、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００５６】
結果によれば、実施例２の組成物の微生物学的安定性は、実施例１で観測されたものと比較して低下する。
【００５７】
実際、実施例２の組成物において、
酵母増殖は少なくとも１２カ月の間制御されたが、
カビ増殖は２カ月の間しか制御されなかった。
【００５８】
実施例３
非発泡性水性飲料を、実施例１の組成物について、同様に５００ｍＬのボトルに調製し、以下の成分を含む。それは、
水９４８ｇ／Ｌ、
リンゴ果汁（５％）８．２７ｇ／Ｌ、
砂糖４０ｇ／Ｌ、
クエン酸一塩基酸１．９ｇ／Ｌ、
香料３５０ｍｇ／Ｌ、
二酸化炭素５００ｍｇ／Ｌ、
バニリン２００ｍｇ／Ｌ、
桂皮酸カリウム２００ｍｇ／Ｌ、及び
ソルビン酸カリウム１５０ｍｇ／Ｌである。
【００５９】
次に実施例３の組成物について、実施例１で使用されたものと同じ、微生物混合物２種の存在下、同じ条件でテストを行った。
【００６０】
対応するチャレンジテストの結果をTable 3に示す。
【表４】
2015536683.tif 000005
【００６１】
上記表の灰色のセルもまた、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００６２】
結果によれば、実施例３の組成物において、本発明の方法により、
無制御な酵母増殖が少なくとも１２カ月の間阻止され、且つ
無制御なカビ増殖が少なくとも１２カ月の間阻止される。
【００６３】
実施例４（比較例）
非発泡性水性飲料を、実施例３の組成物について、同様に５００ｍＬのボトルに調製する。ただし、バニリンを２００ｍｇ／Ｌではなく、１５０ｍｇ／Ｌ含有し、且つ二酸化炭素を含有しない。その場合、炭酸化するステップは実施しなかった。
【００６４】
次に実施例４の組成物について、実施例１で使用されたものと同じ、微生物混合物２種の存在下、同じ条件でテストを行った。
【００６５】
対応するチャレンジテストの結果をTable 4に示す。
【表５】
2015536683.tif 000006
【００６６】
上記表の灰色のセルもまた、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００６７】
結果によれば、実施例４の組成物の微生物学的安定性は、実施例３で観測されたものと比較して低下する。
【００６８】
実際、実施例４の組成物において、
酵母増殖は少なくとも１２カ月の間制御されたが、
カビ増殖は６カ月の間しか制御されなかった。
【００６９】
実施例５
非発泡性水性飲料を、実施例１の組成物について、同様に５００ｍＬのボトルに調製し、且つ以下の成分を含む。それは、
水１０００ｇ／Ｌ、
リンゴ果汁（５％）８．２７ｇ／Ｌ、
砂糖４０ｇ／Ｌ、
クエン酸一塩基酸１．９ｇ／Ｌ、
香料３５０ｍｇ／Ｌ、
二酸化炭素７５０ｍｇ／Ｌ、
ソルビン酸カリウム３５０ｍｇ／Ｌである。
【００７０】
次に実施例５の組成物について、実施例１で使用されたものと同じ、微生物混合物２種の存在下、同じ条件でテストを行った。
【００７１】
対応するチャレンジテストの結果をTable 5に示す。
【表６】
2015536683.tif 000007
【００７２】
上記表の灰色のセルもまた、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００７３】
結果によれば、実施例５の組成物において、本発明の方法により、
無制御な酵母増殖が少なくとも１２カ月の間阻止され、且つ
無制御なカビ増殖が３カ月の間阻止される。
【００７４】
実施例６（比較例）
非発泡性水性飲料を、実施例１の組成物について、同様に５００ｍＬのボトルに調製する。ただし、二酸化炭素を含有しない。その場合、炭酸化するステップは実施しなかった。
【００７５】
次に実施例６の組成物について、実施例１で使用されたものと同じ、微生物混合物２種の存在下、同じ条件でテストを行った。
【００７６】
対応するチャレンジテストの結果をTable 6に示す。
【表７】
2015536683.tif 000008
【００７７】
Ｎ／Ａは入手不可能を表す。上記表の灰色のセルもまた、微生物の無制御な増殖が観測されたことを示す。
【００７８】
結果によれば、実施例６の組成物の微生物学的安定性は、実施例５で観測されたものと比較して低下する。
【００７９】
実際、実施例６の組成物において、酵母増殖は少なくとも１２カ月の間制御されたが、カビ増殖の制御は観測されなかった。
【００８０】
実施例１〜６のチャレンジテストの示すところによれば、本発明の方法によって微生物学的安定性が改善される。本発明の方法を実施した場合、カビ及び酵母の無制御な増殖は少なくとも３カ月の間観測されなかった。
【００８１】
本発明は例として記述されてきたが、特許請求の範囲に規定する本発明の範囲を逸脱することなく、変更及び改変をすることができることを認識されたい。さらに、特定の特徴に対して既知の均等物が存在する場合、こうした均等物は、特に言及されているかのように本明細書に組み込まれる。
【国際調査報告】
2015536683.tif 000009
2015536683.tif 000010
2015536683.tif 000011