(57)【要約】  ランナプロファイルの中央ウェブからインデックスタブを型抜きする吊り天井格子のためのロール形成金属シートの格子ランナおよびその製造の方法であって、タブは、天井パネルを確実に配置するのに効果的であり、格子ランナがパッケージ内の他の同一のランナと入れ子にされるときに、可視表面を損傷することを回避する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
上部中空補強バルブと、前記バルブの下に延伸する中央ウェブと、前記ウェブから支持された下方階段状フランジとを有する吊り天井用のロール形成の細長金属シート格子ランナであって、
前記階段状フランジは、中央Ｕ字型部分と前記中央部分の上側領域にて横方向に外側部分とを有し、前記横方向の外側部分は、縦方向に延びる遠位端部と、前記格子ランナの長さ方向に沿って間隔を置かれた位置において前記ウェブの両側の外に打ち抜かれた位置決めタブとを有し、前記ウェブの反対側の隣接するタブにわたる幅と前記バルブの幅の合計は、前記ランナの中央からフランジの遠位端部の距離と前記フランジの中央部分の幅の半分との合計よりも大きく、
それによって、前記タブは、前記格子ランナが、パターン内の同一の格子ランナをもつパッケージ内に横方向から入れ子にされる際に、交互の格子ランナの前記中央フランジ部分から間隔をおいて、前記遠位フランジ端部を配置するのに効果的であり、前記パターンにおいて、介在する格子ランナは、反転され、介在するランナの補強バルブは、前記交互の格子ランナの前記タブの間に配置される格子ランナ。
【請求項２】
本体片および表面片から形成された格子ランナであって、前記格子ランナは上部中空補強バルブと、前記補強バルブの下の中央の垂直ウェブと、前記ウェブの下部端部に隣接するフランジとを有し、前記本体片は、前記補強バルブ、前記ウェブ、および前記フランジの上部側面を形成し、前記フランジは、前記ウェブの両側上に横方向から配置され、前記表面片は、前記フランジの下部面を形成し、前記ウェブの外に横方向から打ち抜かれたインデックスタブは、前記フランジの横方向の外部端部と概して同一平面以上にあり、それによって、前記タブは、前記フランジ上に支持された相対的に薄い天井パネルを抑制するのに効果的である格子ランナ。
【請求項３】
前記タブは、前記フランジの横方向の外側端部と概して同一平面にある下部自由端部を有する請求項２に記載の格子ランナ。
【請求項４】
天井パネルが格子ランナフランジから滑り落ちるようなリスクを低減するために薄いシート素材により作成された前記天井パネルを中央に置くように構成されたインデックスタブにより前記格子ランナを作成する方法であって、
金属シート片を、上部中空補強バルブと中央の垂直延伸ウェブとをもつ細長い予備的形成品にロール形成するステップと、
所定の垂直の位置において下部端部をもつ前記ウェブの両側上に前記ウェブの面の外に横方向から突出するインデックスタブを含むプレスにより形体を前記ウェブに型抜きするステップと、
その後、前記金属シート片のパーツを、前記ウェブの両側上の長手方向の遠位端部によりフランジ部分を支持する完成パネルに形成するステップであって、前記フランジ部分は、実質的に下部のタブ端部において、または下部のタブ端部の上に、少なくともそのいくつかの領域により形成されるステップと
を備える方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吊り天井に関し、特に格子ランナにおける改善に関する。
【背景技術】
【０００２】
吊り天井格子ランナは、異なる機能を供給する、および／または異なる外観を与える様々な断面（ｃｒｏｓｓ  ｓｅｃｔｉｏｎ）で製造される。これら格子ランナの配送用のパッケージングは、ランナを交互に反転させて、ランナを並列に入れ子にすることを含むこともある。このような配置は、ランナがパッケージ化される際の箱のサイズや、ランナの輸送および保管の間に使用するスペースを最小限にすることができる。スペースはランナの入れ子のグループにより節約され得るが、ランナ断面の幾何学的配置は、完成した設備において目に見えるランナ要素を損傷する可能性がある。出荷および／または搬送の間の振動は、隣接するランナのパーツによってランナの可視領域を損なう可能性がある。
【０００３】
米国特許第４，６７９，３７５号明細書は、ウェブの外に型抜きされたタブと共に形成された格子ティーを示す。タブは、格子スペース内の中央タイルまたはパネルを対象とする。タブは、パネルが、吊り格子スペース内でシフトしたり、フランジから滑り落ちたりする恐れがあるというリスクを低減する。しかしながら、これらの従来技術のタブは、金属シートまたはプラスチックの相対的に薄いパネルを抑制して中央に置くことには効果がないかもしれない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、改良型のインデックスタブ構造をもつ格子ランナに関する。格子ランナの中央のウェブから型抜きされた、発明に関するインデックスタブは、輸送での損傷から入れ子状の格子ランナを保護することができる。一旦格子ランナが設置されれば、タブは、さらに、格子スペースにおける相対的に薄い天井タイルでさえも抑制して集中させることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
インデックスタブは、特に、ダブルリベール（ｄｏｕｂｌｅ  ｒｅｖｅａｌ）型の格子ランナの中に組み込まれるように構成される。このランナ型は、特に、ランナがパッケージまたは箱内にコンパクトに入れ子にされる際に損傷しやすくすることができる階段状フランジを有する。
【０００６】
インデックスタブは、格子プロファイルが２つの個別のロール形成工程において作成され、且つ型抜きがこれらのロール形成工程の間に行なわれる場合の、ある一定の型の格子ランナ構造により、さらに容易に実現することができる。このようなランナ構造において、ウェブの下部縁辺に隣接する金属シート領域は、最終的なフランジの段（ｌｅｖｅｌ）において従来通りにタブを型抜きするためのツーリング用の隙間が存在するように、予備的形成状態において折り畳まれなくてもよい。フランジの段においてタブを配置することは、薄いパネルでさえも格子スペースの中心において抑制することができることを保証する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】最終的なロール形成（ｆｉｎａｌ  ｒｏｌｌ  ｆｏｒｍｉｎｇ）前の格子ランナの予備的形成品（ｐｒｅｆｏｒｍ）の断面図である。
【図２】図１の格子ランナの予備的形成品の断片的な側正面図である。
【図３】図２の線３−３の面に沿った格子ランナの予備的形成品の断面図である。
【図４】本発明によって作成された仕上げロール格子ランナ（ｆｉｎｉｓｈ  ｒｏｌｌｅｄ  ｇｒｉｄ  ｒｕｎｎｅｒ）の断面図である。
【図５】図４の格子ランナの断片的な側正面図である。
【図６】本発明による格子ランナのパッケージの図解的端面図である。
【図７】図６に示すパッケージの拡大した断片図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図４および図５は、吊り天井用の格子を形成するために用いられる細長い格子ランナ１０を図示する。図示した格子ランナ１０は、時として、ダブルリベールプロファイル（ｄｏｕｂｌｅ  ｒｅｖｅａｌ  ｐｒｏｆｉｌｅ）と呼ばれる様式である。プロファイルは、２段フランジ（ｔｗｏ−ｌｅｖｅｌ  ｆｌａｎｇｅ）１１により特徴づけられる。フランジ１１の中央部分１２は、フランジの横方向から外側部分１３の下に降ろされる。格子ランナは、また、フランジ１１の上の中央の垂直に延伸するウェブ１４と、ウェブの最上部の中空補強バルブ１６とをも含む。図示する場合において、格子ランナ１０を、２つのロール形成金属（典型的にはスチール）シート片から作る。本体片１７は、フランジ１１の上部、ウェブ１４の二重壁、および補強バルブ１６を形成する。典型的には本体片１７より薄いゲージの表面シート１８は、フランジ１１の外観または表面側を形成する。表面片は、へりのように本体片１７の長手方向端部上に折り畳まれた、縁の縦方向に延びる領域１９によって本体片上に保持される。表面片１８の外側は、通常のようにプレ塗装することができる。
【０００９】
従来のように、格子ランナ１０は、ワイヤで吊される矩形状格子を形成するためにメインランナおよびクロスランナとして備えることができる。フランジ１１は、並列で交差する格子ランナによって作成された格子スペースにおける天井タイルまたはパネルを支持するように機能する。パネルまたはタイルは、典型的には、フランジ１１の外側部分１３の上部側面上に横方向から搬送される。
【００１０】
図示する場合において、中央フランジ部分１２は、補強バルブ１６よりやや幅狭である。図示する格子ランナ１０は、プライマリロールセットおよびセカンダリロールセットを通じて２段階にロール形成され得る。
【００１１】
片１７および１８は、第１のロールセットを抜け出るときに、図１および図２に示す格子ランナ予備的形成品２０を作成する。ウェブ１４は、通常よりも高い高さを有するが、予備的形成品２０は、概して従来の格子ティー形状を有する。予備的形成状態において、最終的に２段フランジ１１を形成する材料は、ウェブ１４に対して垂直な縁のへり領域１９から離れて、平坦面に延伸する。格子ランナ予備的形成品２０は、クロスティースロットおよび端部コネクタを含む様々な細部が形成される、または、図示する場合において、端部コネクタポケットが端部コネクタを受け入れるために形成されるプレス内に受け入れられる。この中間のプレスステーションにおいて、インデックスタブ２６は、符号２７にて図解的に示す組み合わせパンチおよびダイセットによって、ウェブ１４の外に打ち抜かれる。インデックスタブ２６は、ウェブ１４の両側上に形成される。各タブ２６は、概してウェブ１４に対して平行な全面座２８と、概してウェブ対して垂直な且つ互いに垂直な平面内に存在する断面３１および３２を有する自由端部とを有する。予備的形成品２０の反対側のパンチおよびダイセット２７は、プレスのストロークの間に１組の隣接するタブを形成するために、他方のダイと共に（その逆も同様）１ユニットのパンチが作動するように、各々に対して相補的（原文では「ｃｏｍｐｌｉｍｅｎｔａｒｙ」と記載）である。代替え的に、予備的形成品２０の長さ方向に沿う特定の位置において単一タブを形成するために、単純なダイパンチセットを用いることができる。切断端部３１および３２が適切なウェブから切り離されるウェブ１４に残る材料は、通常、タブが移動させられるウェブの側面のダイ表面によって支持される。完成した格子ランナ１０のウェブ１４または中央からタブ面２８のスペースは、格子スペースの中央に天井パネルまたはタイルを配置するために選択される。ウェブ１４の反対側のペア内であれスタンドアロン内であれ、タブ２６は、格子ランナ１０の各端部に隣接するようになる。さらに、メインランナおよび長尺のクロスランナは、それらの長さ方向に沿ってウェブの各側面上の追加のタブと共に形成される。
【００１２】
格子ランナの予備的形成品がタブ２６および他の形体と共に型抜きされた後、格子ランナの予備的形成品は、セカンダリロールセットを通過する。この後続のロールを形成するステップにおいて、フランジ１１は、最終的には図４に示す階段状構成に成形される。図４および図７は、外側フランジ部分１３の段からタブ２６が垂直且つ上方に延伸することを図示する。より正確には、タブ２６の下部端部３１は、好ましくはへり１９の上部表面の約０．０１０インチ未満の上にあり、この表面に、またはこの表面の下に存在し得る。この幾何学的配置により、タブ２６はタブの下でパネルが滑る可能性あるのでパネルを中央に置くことができないというリスクを伴わずに、厚さ０．０２０インチの相対的に薄いゲージの天井パネルを中央に置くことができる。
【００１３】
出荷や保管の目的のパッケージ内の格子ランナ量の分量を最小限にするために並列にまたは横方向から格子ランナを入れ子にすることは慣例的である。図６および図７は、箱３６内に収容された多くの格子ランナ１０のためのパッケージング配置、典型的には段ボール箱、を図示する。交互の格子ランナ１０がオーバーラップした格子ランナ１０の隣接する上側フランジ部分１３に配置されることがわかる。介在する格子ランナ１０は反転され、格子ランナ１０の隣接する上側フランジ部分１３は、同様にオーバーラップする。各格子ランナのタブ２６は、隣接する格子ランナの補強バルブ１６に当接する。タブ２６は、ウェブ１４の中央から測定されて補強バルブ１６の幅に組み合わせたタブ２６の幅または横方向オフセットが、フランジの降下された中央または中間部分１２の幅を加えたその遠位端部にわたるフランジ１１の幅よりも大きくなるように、有利に調整される。前述の記述されたタブ形状は、交互のまたは介在する格子ランナのいずれかの符号３４で示される遠位のフランジ端部が隣接するランナの降下された中央フランジ部分１２と接触することを防止する。この状況を、図７に示す。パッケージの出荷や搬送の間にこれらの要素が接触すると、降下する中央フランジ部分１２の可視表面の摩滅および損傷をもたらす恐れがある。
【００１４】
本開示は、一例として示したものであり、本開示に含まれる教示の公正な範囲から逸脱することなく、多様な変更が細部を追加、変更または削除することによってなされ得ることは明白である。したがって、本発明は、以下の特許請求の範囲が必然的に限定される程度を除き、本開示の特定の細部に限定されるものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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