(57)【要約】【課題】本発明は電気集塵システムに備えられる電気集塵装置を提供する。【解決手段】本発明による電気集塵システムに備えられる電気集塵装置は、一側面に流動する液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部と、前記流動液体集塵部と対向する位置に備えられ、流入した前記帯電された埃の流動を前記流動液体集塵部側に誘導するために前記帯電された埃と同じ極性に帯電された金属板を有する対抗部と、前記対抗部は前記金属板を被覆する絶縁性物質で構成された被覆層をさらに含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
一側面に流動する液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部と、
前記流動液体集塵部と対向する位置に備えられ、流入した前記帯電された埃の流動を前記流動液体集塵部側に誘導するために前記帯電された埃と同じ極性に帯電された金属板を有する対抗部を含み、
前記対抗部は、前記金属板を被覆する絶縁性物質で構成された被覆層をさらに含む、電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２】
前記対抗部は、前記金属板を収納する絶縁性物質で構成された絶縁ケースをさらに含む、請求項１に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項３】
前記絶縁ケースは折り畳み式で構成される、請求項２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項４】
前記対抗部と前記流動液体集塵部は複数備えられ
前記流動液体集塵部は、非金属物質で構成される流動板と、
前記流動板上で前記液体が流動する占有空間として形成される液体流動部を含む、請求項１に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項５】
前記流動液体集塵部で流動する前記液体を貯蔵する水槽と、
前記液体が前記水槽から前記流動液体集塵部の上部側まで移動できる流動路を形成する液体供給路をさらに含む、請求項１に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項６】
前記液体が前記液体供給路に沿って移動できるように、前記水槽に貯蔵された前記液体を前記液体供給路側にポンピングする循環ポンプをさらに含む、請求項５に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項７】
前記液体供給路上に流入する前記液体に含まれた異物を除去し、前記水槽と前記液体供給路との間に備えられる水槽フィルタをさらに含む、請求項５に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項８】
電圧印加部により対抗部の金属板に、帯電された埃と同じ極性の電圧を印加し、循環ポンプを稼動し、水槽に貯蔵された液体が液体供給路に流入して液体が流動液体集塵部の一側面に沿って流動する段階と、
帯電された埃を有する外部空気が流入し、前記対抗部により外部空気の流動が流動液体集塵部側に誘導される段階と、
前記流動液体集塵部で流動する液体によって前記帯電された埃が集塵される段階と、
前記帯電された埃が集塵された外部空気が排出される段階を含む、電気集塵システムに備えられる集塵装置を利用した集塵方法。
【請求項９】
前記帯電された埃を集塵させた液体は水槽に流入して前記循環ポンプによって再び前記液体供給路を介して前記流動液体集塵部に循環し、
前記水槽と前記液体供給路との間に備えられる水槽フィルタによって、前記液体供給路上に流入する前記液体に含まれた異物を除去する段階をさらに含む、請求項８に記載の電気集塵システムに備えられる集塵装置を利用した集塵方法。
【請求項１０】
制御部が前記電圧印加部を制御して前記対抗部の金属板に印加される特定電圧を調節する段階をさらに含む、請求項８に記載の電気集塵システムに備えられる集塵装置を利用した集塵方法。
【請求項１１】
前記制御部は、集塵装置に外部空気を流入させるための送風機を制御し、流動する前記外部空気の流速を調節し、前記循環ポンプを制御して前記液体供給路と前記流動液体集塵部を流動する液体の流速を調節する、請求項１０に記載の電気集塵システムに備えられる集塵装置を利用した集塵方法。
【請求項１２】
一側面に配置され非金属物質で構成される流動板と、前記流動板上で流動しながら帯電された埃を集塵する液体を含む流動液体集塵部と、
前記流動板と対向する位置に設置され、前記帯電された埃の極性と同じ極性に帯電されて斥力によって前記帯電された埃を前記流動液体集塵部に移動させ、前記液体に集塵させる金属板と、前記金属板を被覆し、絶縁性物質で構成された被覆層を含む対抗部を含む、電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１３】
前記液体には電圧を印加しない、請求項１２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１４】
前記液体は水である、請求項１３に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１５】
前記流動液体集塵部は、前記流動液体集塵部の他側面に配置され、前記液体を前記流動液体集塵部の上部側まで移動できるように流動路を形成する液体供給路をさらに含む、請求項１２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１６】
前記液体供給路は非導電性及び耐水性を有する部材で構成される、請求項１５に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１７】
前記流動液体集塵部及び前記対抗部の下部に配置され、前記液体を貯蔵する水槽と、前記水槽に貯蔵された前記液体を前記液体供給路に供給する循環ポンプをさらに含む、請求項１２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１８】
前記水槽内部に位置し、前記液体供給路上に流入する液体に含まれた異物を除去する水槽フィルタをさらに含む、請求項１７に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項１９】
前記流動板は、液体が分散して流動するようにパターンが形成され、
前記流動板の上部に結合され、前記流動板に提供される液体が流動する流動液体通路部をさらに含む、請求項１２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２０】
前記パターンは、前記流動板の前面と後面に形成された、請求項１９に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２１】
前記パターンは、ストライプ（ｓｔｒｉｐｅ）形状である、請求項１９に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２２】
前記パターンの間隔は一定である、請求項２１に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２３】
前記流動液体通路部は、内部に流動する液体がオーバーフロー（ｏｖｅｒｆｌｏｗ）することを防止するオーバーフロー防止部を含む、請求項１９に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２４】
前記オーバーフロー防止部は、複数形成される、請求項２３に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２５】
前記オーバーフロー防止部は、前記流動液体部内を流動する液体の高さが特定高さ以上である場合に、前記流動液体部内を流動する液体が前記流動板に流れるように誘導する、請求項２３に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２６】
前記特定高さは、前記流動液体通路部の高さの３／４以下である、請求項２５に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２７】
前記流動板は、親水性物質がコーティングされた、請求項１９に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２８】
前記流動板は、前面と後面に液体が分散して流動するようにパターンが形成され、
前記流動板の上部に結合され、前記流動板に提供される液体が流動する流動液体通路部と、
前記流動液体部内に流動する液体が前記流動液体通路部の外部に放出されることを防止するカバー部をさらに含む、請求項１２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項２９】
前記パターンは、ストライプ形状である、請求項２８に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項３０】
前記パターンの間隔は一定である、請求項２９に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項３１】
前記流動板は、親水性物質がコーティングされた、請求項２８に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項３２】
一側面に流動する液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部と、
前記流動液体集塵部と対向する位置に備えられ、流入した前記帯電された埃の流動を前記流動液体集塵部側に誘導するために前記帯電された埃と同じ極性に帯電された金属板と、前記金属板を覆って前記金属板を外部に露出させない絶縁性物質で構成された被覆層を有する対抗部と、
前記流動液体集塵部で流動する前記液体を貯蔵する水槽と、
前記液体が前記水槽から前記流動液体集塵部の上部側まで移動できる流動路を形成する液体供給路と、
前記液体が前記液体供給路に沿って移動できるように前記水槽に貯蔵された前記液体を前記液体供給路側にポンピングする循環ポンプを含み、
前記対抗部と前記流動液体集塵部は複数備えられ
前記流動液体集塵部は、
非金属物質で構成される流動板と、
前記流動板上で前記液体が流動する占有空間として形成される液体流動部を含む、電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【請求項３３】
前記液体供給路上に流入する前記液体に含まれた異物を除去し、前記水槽と前記液体供給路との間に備えられる水槽フィルタをさらに含む、請求項３２に記載の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は電気集塵システムに備えられる集塵装置及びその集塵装置を利用した集塵方法に関する。より詳細には、個数と数値を最適化して経済的でかつ荷電効果を極大化できる炭素繊維ブラシを有する荷電装置及び一側面に沿って流動する流動液体集塵部と絶縁性物質で被覆された対抗部を有する集塵装置を含む電気集塵システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
空気などの機体に含まれた微粒子に電場を作用させて電気を帯びるようにして荷電した微粒子を静電気力で集塵することによって機体を浄化する装置を電気集塵装置という。電気集塵方式のうち湿式電気集塵方式は洗浄水供給装置と循環装置を追加して構成し、集塵板に集塵された汚染物質を除去する方式である。
【０００３】
図１は従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置の断面を示す図である。図１に示すように、従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置（韓国公開特許第１０−２０１０−００６５６９３号公報）は放電極１４０間隔維持棒に固定設置され、高電圧が印加される複数個の放電極１４０と、前記放電極１４０の間々に一定距離を離隔して設置され、表面に臨界表面張力を減らすことができる特殊な処理が施された集塵極１５０と、前記集塵極１５０の間隔を維持させるために前記集塵極１５０の間に設置される補強棒と、前記集塵極１５０の表面に洗浄水を放射状に噴射するための単位噴射装置１７０が備えられる洗浄パイプヘッダーユニット及び前記集塵極１５０の下部に設置され、高電圧が印加される前記放電極間隔維持棒に洗浄水が流れることを防止するための水路１８０を含み、集塵極１５０の表面に最小限の洗浄水量で安定した水膜を連続的に形成させることによって、粘着性粒子の沈積を源泉的に封鎖することができ、これによって高電圧電源を遮断した後、実施する断続的な洗浄作業を最小化することによって窮極的に湿式電気集塵装置の効率を高く維持できる集塵極連続洗浄装置が開示されている。
【０００４】
図１に示す従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置は集塵極の表面に洗浄水を流して微粒子の堆積を防止する。しかし、微粒子は集塵極との引力により集塵されているため集塵極の表面に洗浄水を流すだけでは微粒子の堆積を十分に防止できない問題点がある。
【０００５】
また、従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置は集塵極に残っている微粒子による集塵効率の低下及びオゾン発生の危険などの問題点がある。そして、従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置は、内部に帯電された金属板が露出されているため、ユーザの感電事故の危険性が高いという問題点があり、埃と金属板の直接接触によるスパークの発生により火災事故が発生する恐れが高いという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】韓国公開特許第２０１０−００６５６９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は上記のような問題点を解決するためになされたものであり、本発明による一実施形態によれば、炭素繊維の個数と直径数値、及び荷電装置の空気吸入面積を最適化して経済的でかつ荷電効果を極大化できる炭素繊維ブラシを有する荷電装置及び帯電方法を提供する。
【０００８】
また本発明による一実施形態によれば、２〜３μｍの直径を有する１０，０００〜３０，０００個の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシを備えることによって、オゾン（Ｏ３）の発生を最小化し、荷電効果を極大化できる炭素繊維ブラシを有する荷電装置及び帯電方法を提供する。
【０００９】
また、本発明による一実施形態によれば、埃を液体に集塵し、埃の堆積を防止した電気集塵装置及び集塵方法を提供する。
【００１０】
また、本発明による一実施形態によれば、集塵部の洗浄を別途に行う必要がないため、製品の維持及び保存において有利であり、集塵部を液体流動集塵部で構成し、対抗部を絶縁物質で被覆することによって、対抗部の金属板が直接露出しないようにし、ユーザの感電事故の危険性を減らし、埃と金属板の直接接触によるスパーク発生を防止し、火災事故を予防する電気集塵装置を提供する。
【００１１】
本発明のその他の目的、特定の長所及び新たな特徴は添付する図面を参照して以下の詳細な説明と好ましい実施形態によってさらに明確になる。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記課題を解決するための本発明の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置の一実施形態は、一側面に流動する液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部と、前記流動液体集塵部と対向する位置に備えられ、流入した前記帯電された埃の流動を前記流動液体集塵部側に誘導するために前記帯電された埃と同じ極性に帯電された金属板を有する対抗部を含み、前記対抗部は、前記金属板を被覆する絶縁性物質で構成された被覆層をさらに含む。
【００１３】
前記課題を解決するための本発明の電気集塵システムに備えられる集塵装置を利用した集塵方法の一実施形態は、電圧印加部により対抗部の金属板に、帯電された埃と同じ極性の電圧を印加し、循環ポンプを稼動し、水槽に貯蔵された液体が液体供給路に流入して液体が流動液体集塵部の一側面に沿って流動する段階と、帯電された埃を有する外部空気が流入し、前記対抗部により外部空気の流動が流動液体集塵部側に誘導される段階と、前記流動液体集塵部で流動する液体によって前記帯電された埃が集塵される段階と、前記帯電された埃が集塵された外部空気が排出される段階を含む。
【００１４】
前記課題を解決するための本発明の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置の他の実施形態は、一側面に配置され非金属物質で構成される流動板と、前記流動板上で流動しながら帯電された埃を集塵する液体を含む流動液体集塵部と、前記流動板と対向する位置に設置され、前記帯電された埃の極性と同じ極性に帯電されて斥力によって前記帯電された埃を前記流動液体集塵部に移動させ、前記液体に集塵させる金属板と、前記金属板を被覆し、絶縁性物質で構成された被覆層を含む対抗部を含む。
【００１５】
前記課題を解決するための本発明の電気集塵システムに備えられる電気集塵装置のまた他の実施形態は、一側面に流動する液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部と、前記流動液体集塵部と対向する位置に備えられ、流入した前記帯電された埃の流動を前記流動液体集塵部側に誘導するために前記帯電された埃と同じ極性に帯電された金属板と、前記金属板を覆って前記金属板を外部に露出させない絶縁性物質で構成された被覆層を有する対抗部と、前記流動液体集塵部で流動する前記液体を貯蔵する水槽と、前記液体が前記水槽から前記流動液体集塵部の上部側まで移動できる流動路を形成する液体供給路と、前記液体が前記液体供給路に沿って移動できるように前記水槽に貯蔵された前記液体を前記液体供給路側にポンピングする循環ポンプを含み、前記対抗部と前記流動液体集塵部は複数備えられ、前記流動液体集塵部は、非金属物質で構成される流動板と、前記流動板上で前記液体が流動する占有空間として形成される液体流動部を含む。
【００１６】
本発明のその他具体的な内容は詳細な説明及び図面に含まれている。
【発明の効果】
【００１７】
上述したように本発明による一実施形態によれば、炭素繊維の個数と直径数値、及び荷電装置の空気吸入面積を最適化して経済的でかつ荷電効果を極大化できる効果を有する。
【００１８】
また、本発明による一実施形態によれば、２〜３μｍの直径を有する１０，０００〜３０，０００個の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシを備えることによって、オゾン（Ｏ３）発生を最小化し、荷電効果を極大化できる効果を有する。
【００１９】
また、本発明による一実施形態によれば、微細埃を電気的な引力で集塵する従来の集塵板を、液体を利用した液体流動集塵部に変えることにより、集塵極の表面に微細埃の堆積を防止できる効果を有する。
【００２０】
また、本発明による一実施形態によれば、金属の集塵板の代わりに非金属物質で構成された液体流動集塵部を使用することによって集塵板の特定領域に溜まった埃によって集塵板と対応部との間でスパークが発生することを防止できる効果を有する。
【００２１】
また、本発明による一実施形態によれば、従来の金属集塵板の腐食問題及び腐食現象によるオゾン発生を最小化できる効果を有する。
【００２２】
また、本発明による一実施形態によれば、集塵部で金属板を必要としないため、製品の表面加工が容易でかつ原価節減できるという長所を有する。
【００２３】
また、本発明による一実施形態によれば、埃が流動する液体に直接集塵されるようにして集塵及び集塵部の洗浄を同時に行わせることによって製品の維持及び保存に有利であるという長所を有する。
【００２４】
また、本発明による一実施形態によれば、対抗部の金属板を絶縁性物質で被覆することによって、ユーザの感電事故の危険性を減らし、埃と金属板の直接接触によるスパーク発生を防止して火災事故を予防できる効果を有する。
【００２５】
また、本発明による一実施形態によれば、電気集塵装置の内部の水分と対抗部の金属板の直接接触により発生できる金属板の腐食現象を防止できる効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】従来の集塵極連続洗浄装置を含む湿式集塵装置の断面図である。
【図２】本発明の一実施形態による電気集塵システムの斜視図である。
【図３】本発明の一実施形態による電気集塵システムの部分断面図である。
【図４】本発明の一実施形態による荷電装置の斜視図である。
【図５】本発明の一実施形態による集塵装置の斜視図である。
【図６】本発明の一実施形態による対抗部を図５のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図７】本発明の一実施形態による折り畳み式絶縁ケースを有する対抗部の斜視図である。
【図８】本発明の一実施形態による折り畳まれた折り畳み式絶縁ケースを有する対抗部の斜視図である。
【図９】本発明の一実施形態による電気集塵システムを利用した集塵方法のフローチャートである。
【図１０】外部空気の流れと液体流れを示す本発明の一実施形態による電気集塵システムの部分断面図である。
【図１１】本発明による一実施形態に制御部による信号流れを示すブロック図である。
【図１２】本発明の一実施形態による流動液体集塵部の一部斜視図である。
【図１３】本発明の一実施形態による流動液体集塵部の一部分解斜視図である。
【図１４】本発明の一実施形態による流動板の斜視図である。
【図１５】本発明の一実施形態による流動液体通路部の斜視図である。
【図１６】図１５のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。
【図１７】図１５のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。
【図１８】本発明の一実施形態による流動液体通路部の分解斜視図である。
【図１９】本発明の他の実施形態による流動液体集塵部の一部斜視図である。
【図２０】本発明の他の実施形態による流動液体集塵部の一部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
以下、添付する図面を参照して本発明の好ましい実施形態について詳細に説明する。ただし、本発明の好ましい実施形態に関する動作原理を詳細に説明することにおいて、関連する公知または構成の具体的な説明が本発明の要旨を曖昧にすると判断される場合はその詳細な説明を省略する。
【００２８】
また、すべての図面において類似の機能及び作用を有する部分に対しては同じ図面符号を使用する。明細書全体にかけて一つの素子が他の素子と連結されていると指称されるものは、他の部分と直接連結または中間に他の素子が介在し、間接的に連結されている場合も含む。また、一つの構成要素を含むということは特別に言及しない限り他の構成要素を除外することではなく、他の構成要素をさらに含むことを意味する。
【００２９】
＜構成＞
以下では本発明の一実施形態による電気集塵システム１の構成及び機能について説明する。先ず図２は本発明の一実施形態による電気集塵システム１の斜視図を示す。
【００３０】
図２に示すように、本発明の一実施形態による電気集塵システム１は、大きく、筐体２、埃を含む外部空気が流入する通路である流入路３、外部空気を筐体２内部に流入させるための送風機４、多数の荷電装置２１０と多数の集塵装置１０などを含んで構成されることが分かる。また、本発明の一実施形態による電気集塵システム１は外部空気が荷電装置２１０に流入する前、流入路３上に備えられるカーボンフィルタ５をさらに含み得る。このようなカーボンフィルタ５は電気集塵システム１の内部に流入する外部空気に含まれた埃を一次的に吸着するために外部空気の流れ方向で荷電装置２１０の前に形成され得る。カーボンフィルタ５は活性炭素で構成されるものであって、フィルタ上に存在する微細な孔隙に埃が吸着して漏出しないようにする。
【００３１】
本発明の一実施形態による電気集塵システム１による空気浄化方式は、送風機４を介して埃を含む外部空気が荷電装置２１０によって特定極性を有するように帯電された後、帯電された埃が集塵装置１０によって集塵され、浄化された外部空気が排出される。以下では本発明の一実施形態による電気集塵システム１の重要構成である荷電装置２１０と集塵装置１０の各々構成及び機能についてより詳細に説明する。以下で説明する荷電装置２１０と集塵装置１０は電気集塵システム１内で図２に示すように複数構成される。
【００３２】
図３は、本発明の一実施形態による電気集塵システム１の部分断面図を示す。図３に示すように、本発明の一実施形態による電気集塵システム１は、流入する外部空気に含まれた埃を帯電させる荷電装置２１０及び外部空気の流れ方向で荷電装置２１０の次に位置して流動する液体に荷電装置２１０によって帯電された埃を集塵する集塵装置１０を含んで構成される。
【００３３】
また、このような集塵装置１０は一側面に沿って流れる液体に帯電された埃を集塵する流動液体集塵部２２０、流動液体集塵部２２０で流動する液体を貯蔵する水槽２３０、水槽２３０と流動液体集塵部２２０との間に、液体が水槽２３０から流動液体集塵部２２０まで流動できるように供給路を形成する液体供給路２５０、液体が液体供給路２５０に沿って流動液体集塵部２２０の上部側に移動できるように水槽２３０に貯蔵された液体をポンピングする循環ポンプ２４０、水槽２３０の内部に位置し、液体供給路２５０上に流入する液体に含まれた異物を除去する水槽フィルタ２６０、流動液体集塵部２２０と対向する位置に備えられ、荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と同じ極性に帯電された金属板２７１と絶縁性物質で構成された被覆層２７２を有する対抗部２７０などを含んで構成される。
【００３４】
以下では本発明の一実施形態による荷電装置２１０の構成及び機能を中心に説明する。図４は本発明の一実施形態による荷電装置２１０の斜視図を示す。
【００３５】
本発明の一実施形態による荷電装置２１０は、電気集塵システム１の内部に流入した外部空気中に含まれた埃を高圧放電によって帯電させる。図４に示すように、本発明の一実施形態による荷電装置２１０は、埃が含まれた外部空気が流入する吸入口２１２と帯電された外部空気が排出する排出口２１３を有する金属筐体２１１及び金属筐体２１１の内部空間に備えられ、高電圧が印加されて特定極性を有するようになる多数の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシ２１４（ｃａｒｂｏｎ  ｆｉｂｅｒ  ｂｒｕｓｈ）を含み、吸入口２１２に流入した外部空気に含まれた埃を帯電させる。
【００３６】
本発明の一実施形態による金属筐体２１１は平断面が四角形である四角金属板で構成されることが好ましい。具体的な実施形態で四角金属板の長さ、高さ（Ｗ）は約５〜１０ｃｍ程度であり（好ましくは７ｃｍ）、四角金属板の幅（Ｌ）は約７〜１３ｃｍ（好ましくは１０ｃｍ）で構成される。外部空気が吸入される吸入口２１２の面積が大きすぎる場合、荷電効率が減少するため、吸入口２１２の面積は約１００ｃｍ２で構成されることが好ましい。
【００３７】
また、本発明の一実施形態による荷電装置２１０は図４に示すように金属筐体２１１の内部空間の中心側に多数の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシ２１４が備えられることが分かる。このような炭素繊維ブラシ２１４を構成する炭素繊維のそれぞれの直径が大きい場合、イオン化のためにより高い電圧（約−１０ｋＶ）が必要であるため、コロナ放電によりオゾン（Ｏ３）が発生する問題があり、直径が小さすぎると、製造単価が上昇する問題がある。したがって、本発明の一実施形態による炭素繊維のそれぞれの直径は約２〜５μｍ程度に限定することが好ましい。
【００３８】
また、本発明の一実施形態による炭素繊維ブラシ２１４は約１０，０００〜３０，０００個程度の炭素繊維束で構成される。具体的な実施形態では直径が２〜５μｍ程度の炭素繊維約１２，０００個で構成された炭素繊維ブラシ２１４を使用した。
【００３９】
このような本発明の一実施形態による荷電装置２１０を利用した帯電方法は、電圧印加部２１５により、電気集塵システム１に備えられる荷電装置２１０の金属筐体２１１の内部空間に備えられる炭素繊維ブラシ２１４に特定電圧を印加する。
【００４０】
そして、埃を含む外部空気が送風機４により誘導されて金属筐体２１１の吸入口２１２を介して内部空間に流入する。また１０，０００〜３０，０００個の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシ２１４により外部空気に含まれた埃が炭素繊維ブラシ２１４と同じ極性に帯電される。
【００４１】
また、帯電された埃が含まれた外部空気が金属筐体２１１の排出口２１３を介して電気集塵システム１の集塵装置１０側に排出される。また、制御部２９０が荷電装置の電圧印加部２１５を制御して炭素繊維ブラシ２１４に印加される特定電圧を調節できる。このような特定電圧は−４〜−６ｋＶであることが好ましい。
【００４２】
以下では本発明の一実施形態による電気集塵システム１に備えられる集塵装置１０の構成及び機能を中心に説明する。上述したように、本発明の一実施形態による集塵装置１０は筐体２の内部に複数備えられ、外部空気の流れ方向で荷電装置２１０の次に位置する。したがって、荷電装置２１０によって帯電された埃を含む外部空気が流入する。図５は本発明の一実施形態による集塵装置１０の斜視図を示す。
【００４３】
図５に示すように、本発明の一実施形態による集塵装置１０は、一側面に沿って上部側から下部側に流動する液体に荷電装置２１０によって帯電された埃を集塵する流動液体集塵部２２０、流動液体集塵部２２０で流動する液体を貯蔵する水槽２３０、水槽２３０と流動液体集塵部２２０との間に、液体が水槽２３０から流動液体集塵部２２０まで移動できるように流動路を形成する液体供給路２５０、液体が液体供給路２５０に沿って流動液体集塵部２２０の上部側まで移動できるように水槽２３０に貯蔵された液体をポンピングする循環ポンプ２４０、水槽２３０と液体供給路２５０との間に備えられ、液体供給路２５０上に流入する液体に含まれた異物を除去する水槽フィルタ２６０、流動液体集塵部２２０と対向する位置に設置され、荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と同じ極性に帯電された金属板２７１と金属板２７１を絶縁性物質で被覆した被覆層２７２を備え、帯電された埃を含む外部空気を流動液体集塵部２２０の一側面側に誘導する対抗部２７０などを含んでいることが分かる。
【００４４】
本発明の一実施形態による流動液体集塵部２２０は、外部空気の流れ方向で荷電装置２１０の次に位置するように備えられる。流動液体集塵部２２０は流動板２２１及び流動板２２１上で液体が流動しながら占有する空間として形成される液体流動部２２２で構成され、流動板２２１は非金属物質で構成されることが好ましい。また、流動液体集塵部２２０の一側面を流動する液体は水槽２３０で供給される。
【００４５】
荷電装置２１０によって帯電された埃は外部空気の流れ方向に沿って移動した後、流動液体集塵部２２０の流動板２２１上で流動する液体に集塵する。下記の実験データは流動板２２１上で流動する液体が水である場合、液体に電圧が加えられないグラウンド状態で対抗部２７０が備えられていない場合、帯電された埃が液体に集塵される効率を示す。下記の効率は実験条件によって一定誤差範囲内で変動し得る。
【００４６】
【表１】
2015536241.tif 000003
【００４７】
表１で示すように、液体に電圧が加えられず、対抗部２７０が備えられていない場合、集塵効率が非常に低いことが分かる。
【００４８】
集塵効率を高めるために流動板２２１上で流動する液体に、荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と同じ極性または反対極性を有するように電圧が加えられる。流動板２２１上で流動する液体が極性を帯びるようにするために水槽２３０に貯蔵された液体に直接電圧が加えられ得る。
【００４９】
下記の実験データは流動板２２１上で流動する液体が水である場合に液体の極性を荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と同じ極性に帯電させた状態で、帯電された埃が液体に集塵される効率を数値で示したものである。下記の効率は実験条件によって誤差範囲内で変動し得る。
【００５０】
【表２】
2015536241.tif 000004
【００５１】
また、下記の実験データは、流動板２２１上で流動する液体が水である場合に液体の極性を荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と反対極性に帯電させた状態で、帯電された埃が液体に集塵される効率を数値で示したものである。下記の効率は実験条件によって誤差範囲内で変動し得る。
【００５２】
【表３】
2015536241.tif 000005
【００５３】
表２と表３に示すように、液体に印加される電圧を埃の極性と反対の極性で印加する場合、流動する液体と埃との引力が作用して集塵効率が増加することが分かる。しかし、液体に高電圧を印加する場合、感電の恐れがあるという問題がある。
【００５４】
したがって、本発明による一実施形態では液体に電圧を印加せず、金属板２７１に絶縁性物質で被覆された被覆層２７２を有する対抗部２７０を備えることによって、より高い集塵効率を有する集塵装置１０を提供する。
【００５５】
また、流動板２２１は流動液体集塵部２２０上で液体が流動できるようにする通路としての機能を有する。上述したように、流動板２２１は非導電性物質で構成され、流動板２２１の形状によって液体流動部２２２の形状が決定され得るため、流動板２２１の形状は流動液体集塵部２２０の全体的な形状及び面積を決定する。
【００５６】
水槽２３０に貯蔵された液体は図５に示すように、循環ポンプ２４０によってポンピングされて水槽２３０と流動液体集塵部２２０との間に形成されている液体供給路２５０に沿って流動液体集塵部２２０の上部側に送られる。
【００５７】
液体供給路２５０は水槽２３０に貯蔵された液体が流動液体集塵部２２０に移動する通路として、好ましくは非導電性及び耐水性を有する部材で構成され得る。流動液体集塵部２２０上で流動が終わった液体は水槽２３０に再び流入する。そして、水槽２３０に流入した液体は再び循環ポンプ２４０によってポンピングされ、液体供給路２５０を介して流動液体集塵部２２０の上部側に供給されて循環する。
【００５８】
また、本発明の一実施形態による集塵装置１０は図５に示すように、水槽２３０の内部に、液体供給路２５０に流入する液体に含まれている埃を除去するための水槽フィルタ２６０が備えられることが分かる。すなわち、流動液体集塵部２２０の流動板２２１上で流動する液体は荷電装置２１０で帯電された埃を集塵して水槽２３０に流入するようになるため、水槽２３０に貯蔵された液体が再び流動液体集塵部２２０に供給されるためには埃を除去する必要がある。水槽フィルタ２６０は水槽２３０と液体供給路２５０の通路上に備えられ、液体に含まれた埃を除去することによって、液体に含まれた埃が液体と共に流動液体集塵部２２０に供給されることを防止する。
【００５９】
また、本発明の一実施形態による集塵装置１０は図５に示すように、液体に電圧を印加せず、対抗部２７０を含み、外部空気を流動液体集塵部２２０の一側面に誘導して集塵効率を増加させることが分かる。
【００６０】
図６は本発明の一実施形態による対抗部２７０の断面図を示す。すなわち、図６は図５のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図を示す。図６に示すように、本発明の一実施形態による対抗部２７０は集塵装置の電圧印加部２８０によって帯電された埃の極性と同じ極性に帯電された金属板２７１及び金属板２７１を被覆する絶縁性物質で構成された被覆層２７２を含んで構成され得、流動液体集塵部２２０と対向し、対向する位置に設置されることが分かる。このような絶縁性物質はプラスチック、ＰＰ、ＰＥ、ＰＣなどで構成され得る。
【００６１】
本発明の一実施形態による対抗部２７０と荷電装置２１０によって帯電された埃は同じ極性を有するため、対抗部２７０と帯電された埃の間では電気的斥力が発生し、斥力によって埃は対抗部２７０と対向している流動液体集塵部２２０の方向に移動するため、流動液体集塵部２２０の流動板２２１上で流動する液体に埃を集塵させる効率を増加させることができる。
【００６２】
下記の実験データは本発明の一実施形態による荷電装置２１０によって帯電された埃が流動液体集塵部２２０の流動板２２１上で流動する液体に集塵される効率を対抗部２７０が存在する場合と存在しない場合に分けて実験した結果を比較した数値である。実験を行うことにおいて、対抗部２７０の金属板２７１を被覆する絶縁性物質はプラスチックを用い、下記の効率は実験条件によって誤差範囲内で変動し得る。
【００６３】
【表４】
2015536241.tif 000006
【００６４】
前記の表４に記載された数値を参照すると、対抗部２７０が存在しない場合より埃の極性と同じ極性で電圧をかけた金属板２７１を含む対抗部２７０が存在する場合に集塵効率がより高いことが分かる。また、上述した表３を参照して液体に電圧を印加した場合と対比しても集塵効率が等しいかより高いことが分かる。
【００６５】
また、金属板２７１を絶縁性物質で被覆したにもかかわらず、金属板２７１と埃との間に電気的斥力が作用し、被覆層２７２によって集塵効率が大きく落ちないことが分かる。
【００６６】
本発明の一実施形態による集塵装置１０は、対抗部２７０の金属板２７１が絶縁性物質で構成された被覆層２７２で被覆されているため、金属板２７１と埃との直接接触によるスパーク発生を防止できる。また、対抗部２７０の金属板２７１が絶縁性物質で構成された被覆層２７２で被覆されているため、ユーザと金属板２７１の直接接触により発生し得るユーザの感電事故を防止できる。そして、絶縁性物質で構成された被覆層２７２で被覆されているため、集塵装置１０の内部の水分と金属板２７１との直接接触により発生し得る金属板２７１の腐食現象を防止できる。
【００６７】
また、対抗部２７０の金属板２７１が絶縁性物質で被覆されているにもかかわらず、金属板２７１と埃との間に電気的な斥力が維持されて集塵効率を高めることができる。
【００６８】
図７は本発明の他の実施形態による折り畳み式絶縁ケース２７３を有する対抗部２７０の斜視図を示す。図８は本発明のまた他の実施形態による折り畳まれた折り畳み式絶縁ケース２７３を有する対抗部２７０の斜視図を示す。
【００６９】
図７及び図８に示すように、対抗部２７０は荷電装置２１０によって帯電された埃の極性と同じ極性に帯電された金属板２７１及び金属板２７１を収納できる折り畳み式絶縁ケース２７３を含んで構成される。したがって、本発明の他の実施形態によれば、折り畳み式絶縁ケース２７３は絶縁性物質で製作された開閉が可能なケースであり、絶縁ケース２７３を使用して金属板２７１を収納したり排出、交替が可能である。
【００７０】
＜作動方法＞
以下では先立って説明した電気集塵システム１を利用した空気浄化方法について説明する。先ず、図９は本発明の一実施形態による電気集塵システム１を利用した空気浄化方法のフローチャートを示す。そして、図１０は外部空気の流れと液体流れを示す本発明の一実施形態による電気集塵システム１の部分断面図を示す。実線の矢印は外部空気の流れを示し、点線の矢印は液体の流れを示す。また、図１１は本発明による一実施形態に制御部２９０による信号流れを示すブロック図である。
【００７１】
先に、荷電装置の電圧印加部２１５によって電気集塵システム１に備えられた荷電装置２１０の金属筐体２１１の内部空間に設置された炭素繊維ブラシ２１４に特定電圧を印加する（Ｓ１）。
【００７２】
その後、集塵装置の電圧印加部２８０によって対抗部２７０の金属板２７１に帯電される埃と同じ極性の電圧を印加し、循環ポンプ２４０を稼動して水槽２３０に貯蔵された液体が液体供給路２５０に流入して液体が流動液体集塵部２２０の一側面に沿って流動する（Ｓ２）。
【００７３】
次に、送風機４を稼動して埃を含む外部空気が流動路を介して荷電装置２１０の金属筐体２１１の内部空間に流入する（Ｓ３）。
【００７４】
その後、１０，０００〜３０，０００個の炭素繊維束で構成された炭素繊維ブラシ２１４により外部空気に含まれた埃が炭素繊維ブラシ２１４と同じ極性に帯電される（Ｓ４）。そして、帯電された埃が含まれた外部空気は金属筐体２１１の排出口２１３を介して電気集塵システム１の集塵装置１０側に排出される（Ｓ５）。
【００７５】
このような段階で、制御部２９０が荷電装置の電圧印加部２１５を制御し、炭素繊維ブラシ２１４に印加される特定電圧を調節し、このような特定電圧は−４〜−６ｋＶであることが好ましい。
【００７６】
その後、帯電された埃を有する外部空気が、帯電された埃と同じ極性を有する対抗部２７０によって流動液体集塵部２２０側に誘導される（Ｓ６）。次に、流動液体集塵部２２０で流動する液体によって帯電された埃が集塵され（Ｓ７）、帯電された埃が集塵された外部空気は排出され、埃を集塵した液体は水槽２３０に流れる（Ｓ８）。
【００７７】
また、帯電された埃を集塵させた液体は水槽２３０に流入して循環ポンプ２４０によって再び液体供給路２５０を介して前記流動液体集塵部２２０を循環し、水槽２３０と液体供給路２５０との間に備えられる水槽フィルタ２６０によって液体供給路２５０上に流入する液体に含まれた異物を除去する。このような過程は外部空気の集塵が完了するときまで継続して行われる。
【００７８】
また、制御部２９０は図１１に示すように、集塵装置の電圧印加部２８０を制御し、対抗部２７０の金属板２７１に印加される特定電圧を調節し、集塵装置１０に外部空気を流入させるための送風機４を制御し、流動する前記外部空気の流速を調節し、循環ポンプ２４０を制御して液体供給路２５０と流動液体集塵部２２０を流動する液体の流速を調節できる。
【００７９】
以下では上述した電気集塵システム１に含まれる流動液体集塵部について説明する。
【００８０】
図１２は本発明の一実施形態による流動液体集塵部の一部斜視図である。図１３は本発明の一実施形態による流動液体集塵部の一部分解斜視図である。図１４は本発明の一実施形態による流動板の斜視図である。図１５は本発明の一実施形態による流動液体通路部の斜視図である。図１６は図１５のＡ−Ａ線に沿って切断した断面図である。図１７は図１５のＢ−Ｂ線に沿って切断した断面図である。図１８は本発明の一実施形態による流動液体通路部の分解斜視図である。
【００８１】
図１２ないし図１８を参照すると、本発明の一実施形態による流動液体集塵部２２０は、流動板２２１、流動液体通路部２２３を含む。
【００８２】
流動板２２１は液体が分散して流動するようにパターン２２１ａが形成される。流動板２２１は帯電された埃粒子などを集塵する役割をし、本発明による流動板２２１は液体が集塵部役割をするため流動板２２１に沿って液体が流動する。この際、流動板２２１にパターン２２１ａが形成されており、流動板２２１に沿って流動する液体が実質的に均一に分散して流動できる。仮に、流動板２２１にパターン２２１ａが形成されていない場合は、液体の粘性のため、液体が流動板２２１の一側に集中して流動し得る。このような現象を防止するために流動板２２１にパターン２２１ａを形成する。
【００８３】
パターン２２１ａは流動板２２１の前面（ｆｒｏｎｔ  ｓｕｒｆａｃｅ）と後面（ｂａｃｋｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）に形成され得る。すなわち、流動板２２１に沿って流動する液体は流動板２２１の両面（すなわち、前面と後面）に流れる。このように、流動板２２１の両面に液体が流動する場合には、集塵効率を増加させ得る。流動板２２１の前面と後面に形成されたパターン２２１ａは同じ形状であり得るが、これに限定されない。すなわち、必要に応じて流動板２２１の前面と後面に形成されたパターン２２１ａの形状が異なる場合もある。パターン２２１ａはストライプ（ｓｔｒｉｐｅ）形状であり得るが、これに限定されない。また、パターン２２１ａがストライプ形状である場合、パターン２２１ａの間隔が一定であり得るが、これに限定されない。パターン２２１ａがストライプ形状である場合、パターン２２１ａの間隔や溝の深さなどが集塵効率を極大化できる形状に形成され得る。
【００８４】
また、流動板２２１には親水性物質がコーティングされ得る。これによって、流動板２２１に沿って流れる液体が流動板２２１に均一に分散して流れ得る。これは帯電された埃粒子などの集塵効率を増加させるためである。
【００８５】
流動液体通路部２２３は流動板２２１の上部に結合され、流動板２２１に提供される液体が流動する。流動板２２１に液体を提供するために液体供給部が必要である。液体供給部を介して供給された液体は、流動板２２１の上部に結合された流動液体通路部２２３内に流れ、流動液体通路部２２３内を流動しながら流動板２２１の全面（ｗｈｏｌｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）に液体を提供し得る。流動液体通路部２２３には微細穴（ｈｏｌｅ）が形成されており、微細な量の液体を実質的に一定に流動板２２１に提供できる。また、微細穴によって液体が流動板２２１の全面（ｗｈｏｌｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）に供給されるようにすることができる。
【００８６】
流動液体通路部２２３には内部に流動する液体のオーバーフロー（ｏｖｅｒｆｌｏｗ）を防止するオーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）が形成される。オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）は流動液体通路部２２３内を流動する液体の高さが特定高さ以上である場合に、流動液体通路部２２３内を流動する液体が流動板２２１に流れるように誘導する役割を果たす。流動板２２１に液体が提供される際、流動液体通路部２２３の高さ（ｈ）を超過するように液体が供給されると、オーバーフロー現象が発生する。オーバーフロー現象が発生する場合、流動板２２１の周囲の他の部分に影響を及ぼし得、特に電気製品において液体が電子部品に接触すると漏電、感電などの安全事故の危険性が伴われるため、このようなオーバーフロー現象を防止する必要性がある。
【００８７】
図１７を参照すると、オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）の断面図が示されている。先ず、流動液体通路部２２３に供給された液体が流動液体通路部２２３内を流動しながら流動板２２１に液体を提供するが、流動板２２１に提供される液体の量に比べて流動液体通路部２２３に供給される液体の量が多い場合、結局はオーバーフロー現象が発生する。したがって、流動液体通路部２２３内を流動する液体の高さが特定高さ以上である場合に、流動液体通路部２２３の内部に形成された穴（２２５ａ、２２５ｂ、２２５ｃ、２２５ｄ）を介して流動液体通路部２２３内を流動する液体がオーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）に提供される。オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）に提供された液体は流動板２２１に流れるが、図１８のように、地面方向（ｆ１、ｆ２）に流れる。オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）を介して地面方向（ｆ１、ｆ２）に流れる液体の量は、集塵のために流動板２２１に提供される液体の量より多い。すなわち、オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）を介して相対的に多い量の液体が排出されるようにオーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）の穴を形成し得る。ここで、前記特定高さは流動液体通路部２２３の高さ（ｈ）の３／４以下であり得る。オーバーフロー防止部（２２４ａ、２２４ｂ、２２４ｃ、２２４ｄ）は流動液体通路部２２３に複数形成され得る。
【００８８】
図１９は、本発明の他の実施形態による流動液体集塵部の一部斜視図である。図２０は本発明の他の実施形態による流動液体集塵部の一部分解斜視図である。
【００８９】
図１９及び図２０を参照すると、本発明の他の実施形態による流動液体集塵部２２０は、流動板２２１、流動液体通路部２２３、カバー部２２６を含む。
【００９０】
流動板２２１は液体が分散して流動するようにパターン２２１ａが形成される。パターン２２１ａは流動板２２１の前面（ｆｒｏｎｔ  ｓｕｒｆａｃｅ）と後面（ｂａｃｋｓｉｄｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）に形成され得る。流動板２２１の前面と後面に形成されたパターン２２１ａは同じ形状であり得るが、これに限定されない。すなわち、必要に応じて流動板２２１の前面と後面に形成されたパターン２２１ａの形状が異なる場合もある。パターン２２１ａはストライプ（ｓｔｒｉｐｅ）形状であり得るが、これに限定されない。また、パターン２２１ａがストライプ形状である場合、パターン２２１ａの間隔が一定であり得るが、これに限定されない。また、流動板２２１には親水性物質がコーティングされ得る。
【００９１】
流動液体通路部２２３は流動板２２１の上部に結合され、流動板２２１に提供される液体が流動する。流動液体通路部２２３には微細穴（ｈｏｌｅ）が形成されており、微細な量の液体を実質的に一定に流動板２２１に提供し得る。また、微細穴によって液体が流動板２２１の全面（ｗｈｏｌｅ  ｓｕｒｆａｃｅ）に供給されるようにすることができる。
【００９２】
カバー部２２６は流動液体通路部２２３内に流動する液体が流動液体通路部２２３の外部に放出されることを防止する。すなわち、流動板２２１に提供される液体が流動液体通路部２２３を流動するあいだ、流動量の増加により流動液体通路部２２３の外部に溢れ出ることを防止するためにカバー部２２６が必要である。カバー部２２６は流動液体通路部２２３内を流動する液体が溢れ出て流動板２２１の周囲の他の部分に影響を及ぼすことを防止できる。特に電気製品において、液体が電子部品に接触すると、漏電、感電などの安全事故の危険性が伴われるため、流動液体が溢れ出ることを防止する必要がある。
【００９３】
以上で本発明は記載された実施形態を参照して詳細に説明したが、本発明が属する技術分野の通常の知識を有している者であれば、上記説明した技術的思想を外れない範囲内で様々な置換、付加及び変形が可能であることは当然であり、このように変更された実施形態も添付する特許請求の範囲によって定められる本発明の保護範囲に属するものと理解しなければならない。
【符号の説明】
【００９４】
１    電気集塵システム、
２    筐体、
３    流入路、
４    送風機、
５    カーボンフィルタ、
１０    集塵装置、
２１０    荷電装置、
２１１    金属筐体、
２１２    吸入口、
２１３    排出口、
２１４    炭素繊維ブラシ、
２１５    荷電装置の電圧印加部、
２２０    流動液体集塵部、
２２１    流動板、
２２２    液体流動部、
２３０    水槽、
２４０    循環ポンプ、
２５０    液体供給路、
２６０    水槽フィルタ、
２７０    対抗部、
２７１    金属板、
２７２    被覆層、
２７３    絶縁ケース、
２８０    集塵装置の電圧印加部、
２９０    制御部。
【図１】
2015536241.tif 000007
【図２】
2015536241.tif 000008
【図３】
2015536241.tif 000009
【図４】
2015536241.tif 000010
【図５】
2015536241.tif 000011
【図６】
2015536241.tif 000012
【図７】
2015536241.tif 000013
【図８】
2015536241.tif 000014
【図９】
2015536241.tif 000015
【図１０】
2015536241.tif 000016
【図１１】
2015536241.tif 000017
【図１２】
2015536241.tif 000018
【図１３】
2015536241.tif 000019
【図１４】
2015536241.tif 000020
【図１５】
2015536241.tif 000021
【図１６】
2015536241.tif 000022
【図１７】
2015536241.tif 000023
【図１８】
2015536241.tif 000024
【図１９】
2015536241.tif 000025
【図２０】
2015536241.tif 000026
【国際調査報告】
2015536241.tif 000027
2015536241.tif 000028
2015536241.tif 000029
2015536241.tif 000030