(57)【要約】  ポンプ、弁、絞り出しチューブなどの吐出ユニット（２）に装着する吐出兼塗布用ヘッド（３）であって、肌と接触する塗布外面（５３）を有する塗布パッド（５）を備え、前記塗布パッド（５）は、肌に接触した際に冷感をもたらすよう、主として熱伝導性材料からなり、前記塗布パッド（５）は、内面（５６）から前記塗布外面（５３）までの厚みを有し、前記塗布パッド（５）は、その内部を通る吐出路（５０）を備え、それにより前記内面（５６）が前記塗布外面（５３）と連通し、前記塗布パッド（５）の厚みが、前記吐出路（５０）において小さいことを特徴とする。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ、弁、絞り出しチューブなどの吐出ユニット（２）に装着する吐出兼塗布用ヘッド（３）であって、肌と接触する塗布外面（５３）を有する塗布パッド（５）を備え、
前記塗布パッド（５）は、肌に接触した際に冷感をもたらすよう、主として熱伝導性材料からなり、
前記塗布パッド（５）は、内面（５６）から前記塗布外面（５３）までの厚みを有し、
前記塗布パッド（５）は、その内部を通る吐出路（５０）を備え、それにより前記内面（５６）が前記塗布外面（５３）と連通し、
前記塗布パッド（５）は、ザマック等の金属からなり、少なくとも前記吐出路（５０）および前記塗布外面（５３）が、ニッケルおよび／またはクロムなどの不活性材料からなるコーティング材に覆われており、
前記吐出兼塗布用ヘッド（３）は、さらに、プラスチック材料からなる本体部（４）を備え、
前記本体部（４）は、前記吐出ユニット（２）と接続する接続部（４ａ）、前記塗布パッド（５）の前記内面（５６）と係合する塗布部（４ｃ）、および前記接続部（４ａ）を前記塗布部（４ｃ）に接続する中間接続部（４ｂ）からなり、
前記本体部（４）は、前記内面（５６）の横の前記吐出路（５０）と連通する送出管（４３）を有し、
前記塗布パッド（５）は、前記吐出路（５０）において最小の厚みを有し、約１mmから約４mmの範囲である
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、前記塗布パッド（５）は、厚みの大きい周辺領域と、厚みの小さい中央領域を含み、前記吐出路（５０）は、前記厚みの小さい中央領域に生成されている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、前記内面（５６）は、前記塗布外面（５３）の凸形状よりも大きい凹形状を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記中間接続部（４ｂ）は可撓性を有し、それにより前記塗布パッド（５）が前記接続部（４ａ）に対して移動可能となっている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記塗布部（４ｃ）は、前記塗布パッド（５）上にオーバーモールド成形されている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記塗布部（４ｃ）は、前記塗布パッド（５）の前記内面（５６）の主要部に接触している
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記送出管（４３）は、前記吐出路（５０）のすぐ隣に位置する下流端を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記送出管（４３）は、前記吐出路（５０）のすぐ上流に位置する略球状の空洞部（４６）を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプ、弁、搾り出しチューブなどの吐出ユニットと組み合わされる吐出兼塗布用ヘッドに関する。
当該ヘッドは、肌と接触する塗布外面を有する塗布パッドを備える。当該塗布パッドは、肌と接触したときに冷感をもたらすように、主として熱伝導性材料からなり、また、内面から塗布外面までの厚みを有する。また、当該塗布パッドは、その内部を通る吐出路を有し、これによって内面と塗布外面とが連通している。
【０００２】
本発明の効果的な適用分野は、化粧品、香水、および医薬の分野である。
【背景技術】
【０００３】
化粧品及び医薬の分野において、剛性および熱伝導性を有し、皮膚、とりわけ顔の皮膚に接触させる吐出用ヘッドを流体貯蔵器に装着した流体吐出器が、既に存在している。例えば、特許文献１、特許文献２、および特許文献３などが知られている。吐出用ヘッドには塗布パッドが形成されており、塗布パッドには吐出開口部が設けられている。ユーザーは、吐出器を駆動して一回分の流体を吐出させ、その後、塗布パッドで当該流体を塗り広げる。塗布パッドは、マッサージ効果をもたらし、とりわけ、皮膚と接触した際に、非常に心地よい冷感をもたらす。
【０００４】
特許文献３では、金属またはセラミックからなる塗布パッドがボアホール（borehole）を有し、そこに、排出管および上記吐出口を備えるプラスチックの挿入物が差し込まれている。よって、吐出された流体がボアホールと接触することはない。しかしながら、吐出口が、塗布パッドとは区別可能な部品（挿入物）によって目に見える状態に形成されているため、美的観点から、あまり優れていない。
【０００５】
特許文献１および特許文献２においては、塗布パッドは、円錐台状の吐出路を備え、これにより、内面には非常に広い注入口が、外面には吐出口が形成されている。吐出された流体は、円錐台状の吐出路の全体と接触し、それにより冷却される。あるいは言い換えれば、接触面が広いために、塗布パッドが流体によって温められる。本発明においては、上記特許文献１および特許文献２同様、流体が吐出路と接触する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２０１０／１４１１５８号
【特許文献２】国際公開第２０１０／１４１１５９号
【特許文献３】フランス出願公開第２９１５９７２号
【０００７】
本発明は、従来の塗布パッドの利点を保ちつつ、欠点を取り除くことを目的としている。流体は、塗布パッドを直接（挿入物なしで）通過するが、塗布パッドを温めないことが望まれる。
【０００８】
本発明のもう一つの目的は、塗布パッドの表面の処理、特に吐出路の処理を容易にすることである。
【発明の概要】
【０００９】
そのため、本発明が提案するのは、ポンプ、弁、絞り出しチューブなどの吐出ユニットに装着する吐出兼塗布用ヘッドであって、肌と接触する塗布外面を有する塗布パッドを備え、前記塗布パッドは、肌に接触した際に冷感をもたらすよう、主として熱伝導性材料からなり、前記塗布パッドは、内面から前記塗布外面までの厚みを有し、前記塗布パッドは、その内部を通る吐出路を備え、それにより前記内面が前記塗布外面と連通し、前記塗布パッドは、ザマック等の金属からなり、少なくとも前記吐出路および前記塗布外面が、ニッケルおよび／またはクロムなどの不活性材料からなるコーティング材に覆われており、前記吐出兼塗布用ヘッドは、さらに、プラスチック材料からなる本体部を備え、前記本体部は、前記吐出ユニットと接続する接続部、前記塗布パッドの前記内面と係合する塗布部、および前記接続部を前記塗布部に接続する中間接続部からなり、前記本体部は、前記内面の横の前記吐出路と連通する送出管を有し、前記塗布パッドは、前記吐出路において最小の厚みを有し、約１mmから約４mmの範囲である吐出兼塗布用ヘッドである。
【００１０】
したがって、流体は、吐出路を通ることにより直接パッドを通過し、また、吐出路が非常に短いため、塗布パッドは、ほとんど温められない。ユーザーにとっては、流体がパッドから直接（プラスチックの挿入物からではなく）吐出されるため、パッドは、流体の影響をほとんど受けず、「冷たい」状態で保たれる。
例として、前記内面は、前記塗布外面の凸形状よりも大きい凹形状を有していてもよい。
【００１１】
吐出路が浅いため、吐出路に欠陥を生じさせるリスクを伴うことなくパッドにコーティング材を塗布することができる。具体的には、もし吐出路が長く狭ければ、コーティング材を吐出路に、確実に良い状態で塗布するのは、極めて難しい。特に、特定の流体、例えば化粧用クリームなどに対して不活性でないザマックからなるパッドの場合には、コーティングが不可欠である。したがって不活性保護コーティングあるいは不活性バリアコーティングを吐出路に塗布する必要がある。
【００１２】
また、前記中間接続部が可撓性を有し、それにより前記塗布パッドが前記接続部に対して移動可能となっていれば有利である。また、前記塗布部が、前記塗布パッド上にオーバーモールド成形されていれば有利である。
別の特徴として、前記塗布部は、前記塗布パッドの前記内面の主要部に接触している。また、前記送出管は、前記吐出路のすぐ隣に位置する下流端を有していれば有利である。また、好ましくは、前記送出管は、前記吐出路のすぐ上流に位置する略球状の空洞部を有する。
【００１３】
本発明の本質的特徴の一つは、パッドを通る吐出路を非常に短く形成し、流体が直接吐出路に供給され、好ましくは、吐出路に供給される以前に流体がパッドに接触することのないようにする点にある。このようなパッドは、必要に応じて、簡単に不活性層でコーティングすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の実施例における流体ディスペンサの縦断面図である。
【図２】図２は、図１に示される流体ディスペンサの立面図である。
【図３】図３は、図１および図２に示される吐出ヘッドの拡大立断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明の実施形態に係る流体ディスペンサの構成を詳細に説明するため、まず図１および図２について説明する。
当該流体ディスペンサは、主に５つの要素からなる。すなわち、流体貯蔵器１、本実施例では側方駆動式ポンプであるディスペンサユニット２、吐出ヘッド３、当該吐出ヘッド３を構成する接続・中間接続部４、および塗布パッド５からなる。接続・中間接続部４は塗布パッド５に装着される。
【００１６】
流体貯蔵器１は、どのような種類でも、どのような形状でもよく、適切な様々な材料からなっていてもよい。化粧品の分野では、図１に示すように、円筒状のスライド式シリンダ１０を備える貯蔵器を用いるのが一般的である。シリンダ１０は、流体を取り出す際に当該シリンダ１０に沿って動く従動ピストン１２に装着される。
この種の貯蔵器は、流体が外気に触れるのを防ぐことができる。貯蔵器１が満杯の場合には、従動ピストン１２は、シリンダ１０の、ネック１１が形成されている端部とは反対側の端部に位置する。ネック１１には、貯蔵器１の内部と外部とを連通させる開口がある。このような設計は、従動ピストンを用いる貯蔵器において、従来から用いられている。
【００１７】
ポンプ２は、貯蔵器１に装着された側方駆動式ポンプである。ポンプ２は入口弁２６と排出弁２７を備え、それらの間に、側方駆動壁部２９を備えるポンプ室２５が形成されており、側方駆動壁部２９により、ポンプ室２５内の容積を減らすことが可能になっている。なお、ポンプ２の排出口２８は固定され、ポンプ２とディスペンサの軸上に位置する。吐出兼塗布用ヘッド３は、ポンプ２の排出口２８に、ポンプ２が側方押圧部２９によって駆動させられている間も動くことがないように装着されている。
【００１８】
当該吐出兼塗布用ヘッド３は、ポンプ２の排出口２８に装着されており、排出口２８を吐出路５０に連通させる内部送出管４３を備える。上述のとおり、吐出兼塗布用ヘッド３は、塗布パッド５に装着される接続・中間接続部４からなる。接続・中間接続部４はプラスチック材料からなり、一方、塗布パッド５は、剛性を有する、あるいは硬質の、肌への接触時に冷感をもたらすのに適した伝熱性材料、たとえば金属、セラミック、無機材料などからなる。好ましくは、塗布パッド５は、ニッケルおよび／またはクロムなどの不活性保護層で覆われたザマックからなる。
【００１９】
図３には、吐出兼塗布用ヘッド３の詳細な構造が示されている。塗布パッド５は、好ましくは円対称の単一の部材からなる。この部材により、塗布外面５３、および接続・中間接続部４に密に接触する内面５６が形成される。この部材の外周が、塗布パッド５の環状端面５４を構成する。環状端面５４には、張り出した、固定用の縁部５５が形成されていてもよい。縁部５５は、内面５６と隣り合っていてもよい。
【００２０】
塗布パッド５は、その内部を通過する吐出路５０を有し、これにより、二つの面５３および５６が連通する。塗布外面５３においては、吐出口５１が吐出路５０によって形成されており、内面５６においては、注入口５２が吐出路５０によって形成されている。吐出路５０は、パッド５の中央に位置していれば有利であるが、中央からずれた配置もまた想定可能である。吐出路５０は、ヘッド３の長手方向の軸に対して斜め上方に伸びる吐出軸を規定している。
【００２１】
塗布外面５３は、凸形状、または、膨出した形状を有する。塗布外面５３の機能は、一回分の流体を受け、例えば顔の肌などの塗布面上において、その流体を広げたり塗布したりすることである。内面５６は凹形状であり、例えば、全体的に皿のような形状を有している。なお、内面５６の凹形状は、外面５３の凸形状よりも大きく、そのため、パッド５の厚みは、吐出路５０が位置していると有利な中央よりも、外周部において大きい。すなわち、パッド５は吐出路５０の周囲において、最も厚みが小さい。
【００２２】
したがって、吐出路５０は、浅い、もしくは短いと言うことができる。その長さは、例えばおよそ１mmから４mmの範囲内である。直径もまた、およそ１mmから４mmの範囲内であってもよく、直径／深さの比は、およそ１であってもよい。これは図３に示されているのとほぼ同じである。吐出路５０がそのような形状をしているため、吐出路５０の壁面に不活性コーティング材を塗布するのが容易である。これは、長い、もしくは深い吐出路の場合には不可能なことである。
【００２３】
上述のとおり、塗布パッド５は、好ましくはオーバーモールド成形によって、接続・中間接続部４に装着されており、それによって吐出兼塗布用ヘッド３が形成されている。接続・中間接続部４は、３つの区別可能な部分、すなわち、接続部４ａ、中間接続部４ｂ、および塗布パッド５と接続する塗布部４ｃからなる。より正確には、接続・中間接続部４を構成するプラスチック材料が、一種のオーバーモールドシェル４５が形成されるように、塗布パッド５上にオーバーモールド成形されている。
【００２４】
オーバーモールドシェル４５は、端面５４および縁部５５の周囲、および内面５６のほぼ全面を覆うように伸びている。なお、吐出路５０のすぐ上流、すなわち、注入口５２の上流において、塗布部４ｃは、部分的、あるいは実質的に球状の空洞部４６を有し、その直径は、吐出路５０の直径よりも大きい。
空洞部４６は、注入口５２を介して吐出路５０に向かって大きく開いており、内面５６が注入口５２と隣接する部分に環状に接触する。空洞部４６は、他の二つの部分、すなわち４ｂと４ａとを通る送出管４３を介して上流に伸びている。一方、接続・中間接続部４は塗布パッド５にオーバーモールド成形されており、送出管４３および空洞部４６は、長尺の成型ピンを用いて形成されている。成型ピンの自由端には、空洞部４６に対応する球状を有するボールが備えられている。当該ボールは球状であるため、簡単かつ確実に、塗布パッド５の注入口５２の縁と、環状に隙間なく密着させることができる。型から外す際、特に、図３に示されるようにボールの直径が送出管４３の直径より大きい場合には、ピンに力を加えて接続・中間接続部４から取り除く。
【００２５】
塗布部４ｃの上流に接続された中間接続部４ｂは、内部に送出管４３が形成された接続管４４を備える。なお、中間接続部４ｂは、送出管４３内が弾性変形可能に形成されていれば有利である。このような変形性は、使用するプラスチック材料が本来備える性質、および／または、この箇所における壁厚を薄くすることによって得られる。中間接続部４ｂは、底部において、接続部４ａに繋がっている。接続部４ａは、ポンプ２の排出口２８と係合する接続スリーブ４１を有する。接続スリーブ４１は、配向面４２を備え、それがポンプ２の補完面と協働することで、ポンプ２に対するヘッド３の角度を決定する構成を有していてもよい。接続部４ａは、中間接続部４ｂよりも剛性が高く、それは主として壁厚が大きいことに起因する。
【００２６】
吐出兼塗布用ヘッド３は、熱伝導性を有し冷感をもたらす塗布パッド５を接続・中間接続部４に装着したものである。吐出兼塗布用ヘッド３をポンプ２に装着することにより、ユーザーは、押圧部２９を押圧することで、吐出口５１から一回分の流体を吐出させることができる。塗布パッド５は肌などの所望の塗布面に当てられ、パッド５を動かすことによって流体が広がり、塗布面に冷感マッサージ効果をもたらす。貯蔵器１に伝わった手の動きは、中間接続部４ｂの弾力性によって抑制あるいは軽減され、塗布パッド５に伝わる。
【００２７】
本発明の範囲を超えない限りにおいて、パッド５は非対称形であってもよく、吐出路５０は中央からずれていてもよく、吐出路５０は送出管４３の軸に沿って、あるいはそれと直交する方向に伸びていてもよく、シェル４５は内面５６の一部のみを覆うように広がっていればよく、シェル４５は端面５４上にまで広がっていなくてもよい。また、塗布ヘッド３は従来の軸方向駆動式のポンプや、弁や、搾り出しチューブの排出口に装着されてもよい。
【００２８】
吐出路５０が浅いことにより、流体はパッドに直接届き、熱的に悪影響をおよぼすことがない。さらには、パッド５がザマックのような不活性ではない材料からなる場合には、吐出路５０が浅いことにより、吐出路５０にも不活性コーティング材を塗布することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年6月26日(2014.6.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ポンプ、弁、絞り出しチューブなどの吐出ユニット（２）に装着する吐出兼塗布用ヘッド（３）であって、肌と接触する塗布外面（５３）を有する塗布パッド（５）を備え、
前記塗布パッド（５）は、肌に接触した際に冷感をもたらすよう、主として熱伝導性材料からなり、
前記塗布パッド（５）は、内面（５６）から前記塗布外面（５３）までの厚みを有し、
前記塗布パッド（５）は、その内部を通る吐出路（５０）を備え、それにより前記内面（５６）が前記塗布外面（５３）と連通し、
前記塗布パッド（５）は、ザマックからなり、少なくとも前記吐出路（５０）および前記塗布外面（５３）が、ニッケルおよび／またはクロムなどの不活性材料からなる保護層に覆われており、
前記吐出兼塗布用ヘッド（３）は、さらに、プラスチック材料からなる本体部（４）を備え、
前記本体部（４）は、前記吐出ユニット（２）と接続する接続部（４ａ）、前記塗布パッド（５）の前記内面（５６）と係合する塗布部（４ｃ）、および前記接続部（４ａ）を前記塗布部（４ｃ）に接続する中間接続部（４ｂ）からなり、
前記本体部（４）は、前記内面（５６）の横の前記吐出路（５０）と連通する送出管（４３）を有し、
前記塗布パッド（５）は、前記吐出路（５０）において最小の厚みを有し、当該厚みは約１mmから約４mmの範囲である
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項２】
請求項１に記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記塗布パッド（５）は、厚みの大きい周辺領域と、厚みの小さい中央領域を含み、前記吐出路（５０）は、前記厚みの小さい中央領域に生成されている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項３】
請求項１または２に記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記内面（５６）は、前記塗布外面（５３）の凸形状よりも大きい凹形状を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項４】
請求項１から３のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記中間接続部（４ｂ）は可撓性を有し、それにより前記塗布パッド（５）が前記接続部（４ａ）に対して移動可能となっている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項５】
請求項１から４のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記塗布部（４ｃ）は、前記塗布パッド（５）上にオーバーモールド成形されている
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記塗布部（４ｃ）は、前記塗布パッド（５）の前記内面（５６）の主要部に接触している
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項７】
請求項１から６のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記送出管（４３）は、前記吐出路（５０）のすぐ隣に位置する下流端を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【請求項８】
請求項１から７のいずれかに記載の吐出兼塗布用ヘッドであって、
前記送出管（４３）は、前記吐出路（５０）のすぐ上流に位置する略球状の空洞部（４６）を有する
ことを特徴とする吐出兼塗布用ヘッド。
【国際調査報告】
2015514489.tif 000006
2015514489.tif 000007
2015514489.tif 000008
2015514489.tif 000009