(57)【要約】巻き取り中、撚ること、織ること、編むこと、またはタフト加工する前に、染料、任意の染みブロッカー組成物、および防汚組成物を単ＢＣＦ糸に提供するためのプロセスが開示される。本プロセスは、現在の方法を用いてＢＣＦ糸から作製されたカーペットおよび他の繊維製品を染色し、そうでなければ処理する必要性を放棄する。システム、ＢＣＦ糸、および開示されたプロセスによって処理されたＢＣＦ糸から作製されたカーペットもまた開示される。【選択図】図なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
染料組成物によって単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスであって、
ａ．単ＢＣＦ糸を提供することと、
ｂ．巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くことと、
ｃ．前記ＢＣＦ糸が動いている間で、かつ前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージと接触させ、そこに巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させることと、を含む、プロセス。
【請求項２】
前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させた後で、かつ前記巻き取りパッケージ上に巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を熱固定することを更に含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記染料組成物が、１つ以上の酸性染料成分を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記染料組成物が、１つ以上の分散染料成分を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項５】
前記染料組成物が、少なくとも１つの性能向上組成物を含む、請求項１に記載のプロセス。
【請求項６】
染料組成物および少なくとも１つの性能向上組成物によってＢＣＦ撚糸を処理するためのプロセスであって、
ａ．単ＢＣＦ糸を提供することと、
ｂ．巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くことと、
ｃ．前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させることと、
ｄ．任意に、前記ＢＣＦ糸を第１の性能向上組成物と接触させることと、
ｅ．前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージと接触させ、そこに巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を第２の性能向上組成物と接触させることと、を含み、前記ＢＣＦ糸が、前記染料組成物、前記任意の第１の性能向上組成物、および前記第２の性能向上組成物と接触させられる間に動いている、プロセス。
【請求項７】
前記第２の性能向上組成物が、防汚成分を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項８】
前記第１の性能向上組成物が、防染み成分を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項９】
前記第２の性能向上組成物が、防染み成分および防汚成分の両方を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記第１の性能向上組成物が、防染み成分を含み、前記第２の性能向上組成物が、防汚成分を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記ＢＣＦ糸を前記第２の性能向上組成物と接触させた後に前記ＢＣＦ糸を熱固定することを更に含む、請求項６〜１０のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記防染み成分が、シンタン、スルホン化ノボラック、スルホン化芳香族アルデヒド縮合生成物（ＳＡＣ）、および／または、ホルムアルデヒドの反応生成物、フェノール、置換フェノール、チオフェノール、スルホン、置換スルホン、オレフィンのポリマーまたはコポリマー、分岐オレフィン、環状オレフィン、スルホン化オレフィン、アクリレート、メタクリレート、無水マレイン酸、および有機スルホン酸からなる群から選択される１つ以上である、請求項８〜１０のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記防汚成分が、フルオロケミカル、シリコーン、シルセスキオキサン、シラン変性粒子、オルガノシラン変性粒子、アルキル化粒子、アニオン性非フッ素化界面活性剤、およびアニオン性ヒドロトロープ非フッ素化界面活性剤からなる群から選択される、請求項７、９、および１０のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項１４】
前記フルオロケミカルが、フルオロケミカルアロファネート、フルオロケミカルポリアクリレート、フルオロケミカルウレタン、フルオロケミカルカルボジイミド、フルオロケミカルグアニジン、およびＣ２〜Ｃ８化学物質を組み込むフルオロケミカルからなる群から選択される、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１５】
前記フルオロケミカルが、６個以下のフッ素化炭素を有する、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１６】
前記フルオロケミカルが、フルオロケミカルウレタンである、請求項１３に記載のプロセス。
【請求項１７】
前記防染み成分が、５００ｐｐｍ〜４％の繊維の重量で存在する、請求項８〜１０のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項１８】
前記染料組成物が、４〜９のｐＨを有する、請求項１〜１１のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項１９】
前記第２の性能向上組成物が、賦香剤、抗菌剤、抗真菌剤、芳香剤、漂白抵抗剤、軟化剤、およびＵＶ安定剤からなる群から選択される成分を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項２０】
前記第２の性能向上組成物が、染料補助剤、捕捉剤、ｐＨ制御剤、および界面活性剤からなる群から選択される成分を含む、請求項６に記載のプロセス。
【請求項２１】
前記防汚成分が、１００ｐｐｍの元素フッ素〜１０００ｐｐｍの元素フッ素の繊維の重量で存在する、請求項７、９、または１０のうちの一項に記載のプロセス。
【請求項２２】
前記熱固定することが、１２５℃〜２００℃の温度で実施される、請求項２に記載のプロセス。
【請求項２３】
前記ＢＣＦ糸が、ポリアミド繊維を含む、請求項１または６に記載のプロセス。
【請求項２４】
前記ポリアミド繊維が、ナイロン６，６、ナイロン６、ナイロン４，６、ナイロン６，１０、ナイロン１０，１０、ナイロン１２、そのコポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２３に記載のプロセス。
【請求項２５】
前記ＢＣＦ糸が、ポリエステル繊維を含む、請求項１または６に記載のプロセス。
【請求項２６】
前記ポリエステル繊維が、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（プロピレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、コポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項２５に記載のプロセス。
【請求項２７】
前記ＢＣＦ糸が、ポリアミド成分およびポリエステル成分を含む、請求項１または６に記載のプロセス。
【請求項２８】
前記接触させることが、アプリケーター、湿潤芯、挟み式ローラー、浸漬タンク、スプレーヤー、および噴霧器からなる群から選択されるデバイスによって実施される、請求項１〜２７のいずれかに記載のプロセス。
【請求項２９】
染料成分を含む、タフト加工されていない単ＢＣＦ糸であって、前記染料成分が、前記タフト加工されていない単ＢＣＦ糸上に存在する、タフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３０】
防汚成分を更に含み、前記防汚成分が、前記タフト加工されていない単ＢＣＦ糸上に存在する、請求項２９に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３１】
防染み成分を更に含み、前記防染み成分が、前記タフト加工されていない単ＢＣＦ糸上に存在する、請求項２９または３０に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３２】
前記防染み成分が、シンタン、スルホン化ノボラック、スルホン化芳香族アルデヒド縮合生成物（ＳＡＣ）、および／または、ホルムアルデヒドの反応生成物、フェノール、置換フェノール、チオフェノール、スルホン、置換スルホン、オレフィンのポリマーまたはコポリマー、分岐オレフィン、環状オレフィン、スルホン化オレフィン、アクリレート、メタクリレート、無水マレイン酸、および有機スルホン酸からなる群から選択される１つ以上である、請求項３１に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３３】
前記防汚成分が、フルオロケミカル、シリコーン、シルセスキオキサン、シラン変性粒子、オルガノシラン変性粒子、アルキル化粒子、アニオン性非フッ素化界面活性剤、およびアニオン性ヒドロトロープ非フッ素化界面活性剤からなる群から選択される、請求項３０に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３４】
前記フルオロケミカルが、フルオロケミカルアロファネート、フルオロケミカルポリアクリレート、フルオロケミカルウレタン、フルオロケミカルカルボジイミド、フルオロケミカルグアニジン、およびＣ２〜Ｃ８化学物質を組み込むフルオロケミカルからなる群から選択される、請求項３３に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３５】
前記防汚成分が、１００ｐｐｍの元素フッ素〜１０００ｐｐｍの元素フッ素の繊維の重量で存在する、請求項３３に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３６】
前記ＢＣＦ糸が、ポリアミド繊維を含む、請求項２９に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３７】
前記ポリアミド繊維が、ナイロン６，６、ナイロン６、ナイロン４，６、ナイロン６，１０、ナイロン１０，１０、ナイロン１２、そのコポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項３６に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３８】
前記ＢＣＦ糸が、ポリアミド成分およびポリエステル成分を含む、請求項２９に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項３９】
前記ＢＣＦ糸が、ポリエステル繊維を含む、請求項２９に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項４０】
前記ポリエステル繊維が、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（プロピレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、コポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項３９に記載のタフト加工されていない単ＢＣＦ糸。
【請求項４１】
単ＢＣＦ糸を含むカーペットであって、前記単ＢＣＦ糸が、タフト加工された請求項３１〜４２のうちの一項からの単ＢＣＦ糸を含む、カーペット。
【請求項４２】
ＡＡＴＣＣ  １７５−２００３  Ｔｅｓｔ評価の少なくとも７を有する、請求項４１に記載のカーペット。
【請求項４３】
カーペットを製造するためのプロセスであって、
ａ．染料成分と、前記タフト加工されていないＢＣＦ撚糸の表面に存在する少なくとも１つの任意の性能向上組成物と、を含む、タフト加工されていない単ＢＣＦ糸を提供することと、
ｂ．前記ＢＣＦ糸をタフト加工することと、
ｃ．前記プロセスが、前記カーペットを染料および性能向上組成物で更に染色するかまたは処理する必要性を放棄する、前記タフト加工されたＢＣＦ糸を前記カーペットに織ることと、を含む、プロセス。
【請求項４４】
前記タフト加工されていない単ＢＣＦ糸が、ポリアミド繊維を含む、請求項４３に記載のプロセス。
【請求項４５】
前記ポリアミド繊維が、ナイロン６，６、ナイロン６、ナイロン４，６、ナイロン６，１０、ナイロン１０，１０、ナイロン１２、そのコポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項４４に記載のプロセス。
【請求項４６】
前記タフト加工されていない単ＢＣＦ糸が、ポリエステル繊維を含む、請求項４３に記載のプロセス。
【請求項４７】
前記ポリエステル繊維が、ポリ（エチレンテレフタレート）、ポリ（プロピレンテレフタレート）、ポリ（ブチレンテレフタレート）、コポリマー、およびこれらの混合物からなる群から選択される、請求項４６に記載のプロセス。
【請求項４８】
染料組成物を単ＢＣＦ糸に適用するためのシステムであって、
ａ．単糸部材を送る糸パッケージと、
ｂ．前記染料組成物を前記単糸部材に適用する前記糸パッケージの下流に配置された染料組成物アプリケーターと、
ｃ．染色された単糸部材を受け取る巻き取りパッケージと、を備える、システム。
【請求項４９】
染料組成物と少なくとも１つの性能向上組成物とを単ＢＣＦ糸に適用するためのシステムであって、
ａ．単糸部材を送る糸パッケージと、
ｂ．前記染料組成物を前記単糸部材に適用する前記糸パッケージの下流に配置された染料組成物アプリケーターと、
ｃ．前記染料組成物アプリケーターの下流に配置された任意の第１の性能向上組成物アプリケーターと、
ｄ．前記任意の第１の性能向上組成物アプリケーターの下流に配置された第２の性能向上組成物アプリケーターと、
ｅ．染色された単糸部材を受け取る前記第２の性能向上組成物アプリケーターの下流に配置された巻き取りパッケージと、を備える、システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、かさ高性連続長フィラメント（ＢＣＦ）カーペットのための処理プロセスおよび関連する織布に関し、具体的に、巻き取りプロセス中、撚ること、織ること、編むこと、またはタフト加工する前に、染料および性能向上組成物をＢＣＦ糸に適用するためのプロセスに関する。本プロセスは、現行の方法を用いてＢＣＦ糸から作製されたカーペットおよび他の繊維製品を染色し、そうでなければ、処理する必要性を放棄する。したがって、低在庫経費が達成され、費用的におよび環境的に好ましくない染色および低ｐＨ化学薬品処理プロセスが、除外される。ＢＣＦ糸、および染み／汚れ防止糸、および本開示のプロセスのＢＣＦ糸から作製された改善された防染みおよび防汚特性を有するカーペットに染料および性能向上製剤を適用するように使用されたシステムも本明細書に開示する。
【背景技術】
【０００２】
合繊糸から作製されたカーペットおよび他の布地は、現在、２つの定着したプロセスを用いて着色される。第１のプロセスは、無色の白糸をカーペットに加工すること、およびそのカーペットを染浴中で染色することを含む。このプロセスは、「酸性染色プロセス（と称される。酸性染色プロセスは、バッチまたは連続染色工程のいずれかであってもよい。各染色工程は、大量の水、染料を固定させる蒸気、およびカーペットを乾燥させる熱を必要とする。加えて、余分な染料および酸性化した性能向上溶液の回収および処分は、製造費用を増やし、廃棄物管理および水処理施設にさらなる負担をかける。第２のプロセスでは、溶融紡糸プロセス中のポリマーに着色含量を添加する。このプロセスは、「溶液染色プロセス（と称される。溶液染色プロセスは、低費用の工程ではあるが、酸性染色プロセスに比べて、繊維生産者およびカーペット工場に不要な在庫割り当て方策を強いる。消費者需要を満たすように、次いで、繊維生産者およびカーペット工場は、溶液染色プロセスによって生成された着色された糸の高価な在庫を維持する必要があり得る。様々な生産需要および多額の在庫費用は、在庫の柔軟性に影響を及ぼし得、溶液染色されたカーペットの色利用度を不要に限定する結果をもたらし得る。
【０００３】
局所化学物質を使用して、染み抵抗および／または汚れ抵抗を改善するためにカーペットおよび他の布地を処理する。ナイロンカーペットには、フルオロケミカルを有する染みブロッカー（例えば、酸性染料ブロッカー）および防汚剤の両方が、従来、使用されている。２ＧＴおよび３ＧＴカーペット、ならびにポリプロピレンカーペットのようなポリエステルカーペットには、防汚化学物質が、カーペット仕上げ過程の一部としてタフト加工されたカーペットに局所的に適用され得る。ポリエステルおよびポリプロピレンカーペットは、酸性染料サイトとして機能するアミン末端基をそれらが欠いていることによる、酸性染料および染みへの固有の染み抵抗のため、典型的に、染みブロッカー処理を必要としない。
【０００４】
カーペット工場での局所適用は、吸尽適用およびスプレー適用の形態であってもよい。吸尽適用（すなわち、高い湿潤含有量（３００〜４００重量％）で柔軟に挟む処理）は、防汚剤の１０〜２０重量％の湿潤含有量でのスプレーによる吹きかけ適用を超える有効性の改善を提供することで知られている。吸尽適用は、典型的に、スプレー適用が使用するよりも大量の水およびエネルギーを使用して、カーペットを乾燥させ硬化させる。スプレー吹きかけのフルオロケミカル生成物は、吸尽適用より少ない水およびエネルギーを使用するように設計されるが、満足な防汚特性を付与しない。
【０００５】
一部は大きい規模で、一部は小さい規模の様々な処理が、カーペットの染色および仕上げのためにカーペット業界で使用されるが、現在作製されるカーペットの大部分が、連続染色範囲上で染色され仕上げられる。これは、主に、２つの方法のうちの１つにおいて行われる。すなわち、１つの場合では、２段階の過程が用いられ、それは、カーペットがまず蒸気処理されて染色され、蒸気処理され、すすぎ洗いされ、余分な水が抽出され、次いで、染みブロッカー（ＳＢ）が適用され、カーペットが再度蒸気処理されて洗浄され、次いで、防汚フルオロケミカル（ＦＣ）が、泡または液体スプレーで適用され、カーペットは、最終的に乾燥される。（例えば、米国特許第５，８５３，８１４号、同第５，９４８，４８０号、および国際公開第ＷＯ２０００／０００６９１号を参照のこと）。第２のいくらか改善された、共適用過程と呼ばれる場合では、カーペットがまず蒸気処理されて染色され、再度蒸気処理され、すすぎ洗いされ、抽出され、次いで、ＳＢとＦＣとの混合物が高湿潤含有量で一緒に適用されて、その後でカーペットおよび化学薬品が、再度スチームに曝露されて処理を定着させてその後に乾燥が続く。（例えば、米国特許第６，１９７，３７８号および同第５，５２０，９６２号を参照のこと）。両方の場合においても、ＳＢおよびＦＣが、カーペットに浸透して均一な被覆を達成するために、低ｐＨ溶液、余分な水、およびエネルギーが必要とされる。つまり、典型的な従来のプロセスは、次の通りである。ＢＣＦ糸→撚り→熱固定→タフト加工すること→カーペット→染色→染みのブロック／防汚。
【発明の概要】
【０００６】
環境および費用上の理由で、染色液および染みブロッカー製剤の全体的な使用量を減少させることが求められている。更に、染色および防染み製剤を適用するように使用された水の量および低ｐＨ化学薬品を減少させることも求められている。したがって、このような有益な組成物を、より少ない水、わずかなｐＨ化学薬品、およびより少ないエネルギーを用いて適用すると同時に、在庫の必要性が低いものを提供するプロセスに対する需要がある。
【０００７】
防染みおよび防汚組成物を適用するための現在のカーペット処理システムを省くプロセスの開発が求められる一方で、現行のプロセスは、正当な理由があり存在する。第１に、カーペットの外観は、歴史的に、羊毛もしくはナイロンまたは更にポリエステルのタフト加工されたカーペットを、所望の色合いに染色できることに依存してきたため、均一な染色のプロセスを妨げ得る防染みまたは防汚化学物質のような組成物を用いて、カーペットを前もって処理することは、許されない。更に、染色プロセスは、局所処理化学物質を除去し、それらを効果のないものにする傾向があり得る。
【０００８】
第２に、上述のように、染みおよび汚れ抵抗のための性能向上製剤を用いて糸または布地を処理することは、典型的に、蒸気を用いて定着させることを含み、低ｐＨはまた、特に酸性染色された布地では、必要とされ得る。したがって、上述の順序（この場合、カーペットが、形成され、次いで、蒸気処理および染色され、再度蒸気処理され、すすぎ洗いされ、抽出され、それに次いで、ＳＢおよびＦＣが適用され、従来技術の様々なプロセスでは再度蒸気処理および／またはすすぎ洗いを含む）で、カーペットをプロセスすることが、最も実用的であると見なされた。
【０００９】
カーペットはまた、長期間、染色または着色された糸で製作されてきたが、この製作物は、上述のプロセスにおけるように、蒸気およびすすぎ水の同時使用による、さらなる染色、ならびに染みおよび／または汚れ抵抗組成物の適用という選択肢を含めて、非常に多くの可能な方法で処理される。
【００１０】
本明細書に開示される発明は、染色と、後続の染みおよび汚れ抵抗化学物質の適用が必要でなく、このため、大量の在庫の維持に伴う費用、ならびに、このような大規模な布地適用に伴う、蒸気定着およびすすぎ洗いにより発生する廃棄物を回避する、織布、特にタフト加工された物品を製造するプロセスを提供する。本明細書に開示されているように、プロセスは、糸巻き取りプロセス中に、未染色の単糸に、染料および局所化学物質を適用することを含む。化学物質は、次いで、任意に、単糸上に熱固定される。処理された単糸は、次いで、仕上げられた布地またはカーペットに、撚られ、織られ、かつタフト加工され得る。撚りの後に続いて、巻くことおよび熱固定の前に、糸への染色液および局所化学物質の効率的な適用を可能にする新規のシステムもまた、開示される。
【００１１】
具体的には、開示されるプロセスは、染色液および／または機械的な巻き取りプロセス内に配置される性能向上組成物アプリケーターを使用する。つまり、開示されるプロセスは、後置きの大規模かつ無駄の多い染みブロッカー適用ステップを、単糸巻き取りプロセスへと移動させる。したがって、カーペット製造プロセスは、今後、ＢＣＦ糸→染色→任意のＳＢ／ＦＣ→任意の熱固定→任意の撚り→熱固定（任意に乾燥熱固定）→タフト加工すること→カーペット、となる。驚くべきことに、開示されるプロセスは、布地の汚れ抵抗の点で、従来技術のプロセスと同じ程度に効果的であるか、またはより一層効果的である。加えて、中性ｐＨ染色液（４〜９ｐＨ）が、従来技術の低ｐＨ染色液（ｐＨ１〜３）の代わりに、使用され得る。これは、従来技術のプロセスの環境への影響を減少させる。
【００１２】
上述されるように、開示される本発明のプロセスは、熱固定することおよびタフト加工することの前、特に染色中に、カーペット糸を処理することが、仕上がったカーペットの品質に影響を及ぼすことが知られているため、直観に反したものである。更に、本発明のプロセスはまた、汚れ抵抗組成物が、通常のライン速度［３０〜８０ヤード／分（ｙｐｍ）］で、相当な廃棄物なしに、撚糸束に均一に適用されることは非常に難しい傾向があるため、直観に反したものである。更に、開示されるプロセスは、従来技術の糸巻き取り装置が、巻き取り前の単糸への局所化学物質の適用に、これまで適応していなかったため、直観に反したものである。しかしながら、以下に示されるように、処理されたＢＣＦ糸を用いて製造されるナイロンおよびポリエステルカーペットは、次の望ましい特徴のうちの１つ以上を示す。
・現行技術のプロセスに対して、少なくとも同等の染色特徴。
・現行技術のプロセスに対して、少なくとも同等の染みおよび汚れ防止性能。
・現行技術のプロセスによってはどうしても生成されない、望ましい美的特質。
【００１３】
１つの態様では、染料組成物を用いて単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスが、開示される。プロセスは、（ａ）単ＢＣＦ糸を提供すること、（ｂ）巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くこと、および（ｃ）前記ＢＣＦ糸が動いている間で、かつ前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージと接触させ、そこに巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させること、を含む。染料組成物は、酸性染料組成物または分散染料組成物から成り立つことができる。
【００１４】
別の態様では、染料組成物を用いて単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスが、開示される。プロセスは、（ａ）単ＢＣＦ糸を提供すること、（ｂ）巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くこと、（ｃ）前記ＢＣＦ糸が動いている間で、かつ前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージと接触させ、前記巻き取りパッケージに巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させること、および（ｄ）前記染料組成物と接触させた後で、かつ前記巻き取りパッケージ上に巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を熱固定すること、を含む。染料組成物は、酸性染料組成物または分散染料組成物から成り立つことができる。
【００１５】
さらなる態様では、染料組成物および少なくとも１つの性能向上組成物によって単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスが、開示される。プロセスは、（ａ）単ＢＣＦ糸を提供すること、（ｂ）巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くこと、（ｃ）前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させること、（ｄ）任意に、前記ＢＣＦ糸を第１の性能向上組成物と接触させること、および（ｅ）前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージ上に接触させ、そこに巻き上げる前に、前記ＢＣＦ糸を第２の性能向上組成物と接触させること、を含み、前記ＢＣＦ糸が、前記染料、前記任意の第１の性能向上組成物、および前記第２の性能向上組成物と接触させられる間に動いている。染料組成物は、酸性染料組成物または分散染料組成物から成り立つことができる。任意の第１の性能向上組成物は、ポリマーのアミン末端基と結び付き、それらを酸性染料の染みによる染みから保護する酸性部分を有する種を含み得る、染みをブロックする組成物であり得る。本発明のプロセスに好適な化学物質の一般的部類は、正荷電した染料サイトをブロックする任意の化学物質を含み得る。第２の性能向上組成物は、大きな比表面エネルギー化学物質または他の材料、例えば、水および油に対する大きな接触角のような、大きな比表面エネルギー特性を付与するフルオロケミカル、または更に、類似の特性を有する、非フルオロケミカル粒子材料を含む、防汚組成物であり得る。防汚組成物は、防染み成分を更に含むことができる。
【００１６】
更に別の態様では、染料組成物および性能向上組成物によって単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスが、開示される。プロセスは、（ａ）単ＢＣＦ糸を提供すること、（ｂ）巻き取りパッケージ上に前記ＢＣＦ糸を巻くこと、および（ｃ）前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物と接触させること、（ｄ）任意に、前記ＢＣＦ糸を第１の性能向上組成物と接触させること、（ｅ）前記ＢＣＦ糸を前記巻き取りパッケージ上に接触させることであって、前記ＢＣＦ糸が、前記染料、前記第１の性能向上組成物、および前記第２の性能向上組成物と接触させられる間に動いている、接触させることと、および（ｆ）前記ＢＣＦ糸を前記染料組成物、前記第１の性能向上組成物、および前記第２の性能向上組成物と接触させた後および前記巻き取りパッケージ上に巻くことの前に、前記ＢＣＦ糸を熱固定することを含む。染料組成物および性能向上組成物は、上に開示される。
【００１７】
さらなる態様では、染料成分を含むタフト加工されていない単ＢＣＦ糸が、開示され、前記染料成分は、ＢＣＦ糸をタフト加工する前に前記単ＢＣＦ糸上に存在する。染料成分は、酸性および分散染料材料から選択される。糸は、ポリアミド繊維を含み得、および／またはポリエステルから選択されたポリマー成分を有し得る。糸は、タフト加工されてカーペットまたは布地に製造され得る。
【００１８】
なおも別の態様では、染料成分、防汚成分、および任意の防染み成分を含むタフト加工されていない単ＢＣＦ糸が、開示され、前記染色成分、防汚成分、および任意の防染み成分は、ＢＣＦ糸をタフト加工する前に前記単ＢＣＦ糸上に存在する。染料成分は、酸性および分散染料材料から選択される。防汚成分および任意の防染み成分は、上に開示される組成物から選択されることができる。染みをブロックする成分は、任意に、繊維の重量に対して、約０．５〜約４０ｐｐｍの元素硫黄含有量の量で存在する。防汚成分は、繊維重量に対して、約１００ｐｐｍ〜約１０００ｐｐｍの元素フッ素含有量の量で存在する。糸は、ポリアミド繊維を含み得、および／またはポリエステルから選択されたポリマー成分を有し得る。糸は、タフト加工されてカーペットまたは布地に製造され得る。
【００１９】
なおもさらなる態様では、染料成分、任意の染みブロッカー成分、および防汚成分を含む、タフト加工されていない単ＢＣＦ糸を提供すること、前記ＢＣＦ糸をタフト加工すること、およびカーペットに織ることを含む、カーペットの製造するためのプロセスが、開示される。染料および性能向上成分は、タフト加工することおよび織る前に、ＢＣＦ糸上に存在するため、現況技術のプロセスに従って染色することまたは酸性化した染みブロッカー組成物および防汚組成物を用いて処理することによって、仕上げられたカーペットをプロセスする必要がない。
【００２０】
なおも更に別の態様では、染料組成物を単ＢＣＦ糸に適用するためのシステムが、開示される。システムは、（ａ）単糸部材を送る糸パッケージ、（ｂ）前記染料組成物を前記単糸部材に適用する前記糸パッケージの下流に配置された染料組成物アプリケーター、および（ｃ）染色された単糸部材を受け取る巻き取りパッケージと、を備える。染色組成物は、酸性染料または分散染料材料から成り立つことができる。
【００２１】
なおもまた更に別の態様では、染料組成物と少なくとも１つの性能向上組成物とを単ＢＣＦ糸に適用するためのシステムが、開示される。システムは、（ａ）単糸部材を送る糸パッケージ、（ｂ）前記染料組成物を前記単糸部材に適用する前記糸パッケージの下流に配置された染料組成物アプリケーター、（ｃ）前記第１の性能向上組成物を前記単糸部材に適用する前記染料組成物アプリケーターの下流に配置された任意の第１の性能向上組成物アプリケーター、（ｄ）前記第２の性能向上組成物を前記単糸部材に適用する前記染料組成物アプリケーターの下流に配置された第２の性能向上組成物アプリケーター、および（ｅ）染色された単糸部材を受け取る前記第２の性能向上組成物アプリケーターの下流に配置された巻き取りパッケージ、を備える。染色組成物は、酸性染料または分散染料材料から成り立つことができる。任意の第１の性能向上組成物は、ポリマーのアミン末端基と結び付き、それらを酸性染料の染みによる染みから保護する酸性部分を有する種を有する防染み組成物を含み得る。第２の性能向上組成物は、大きな比表面エネルギー化学物質または他の材料、例えば、水および油に対する大きな接触角のような、大きな比表面エネルギー特性を付与するフルオロケミカル、または更に、類似の特性を有する、非フルオロケミカル粒子材料の、防汚組成物を含み得る。防汚組成物は、防染み成分を更に含むことができる。
【００２２】
定義
当該分野の当業者には、大部分はよく知られているが、明瞭さのために、以下の定義が与えられる。
【００２３】
ＯＷＦ（繊維の重量に対して（Ｏｎ  ｗｅｉｇｈｔ  ｏｆ  ｆｉｂｅｒ））：繊維の重量％としての、適用された化学物質の量。
【００２４】
ＷＰＵ（湿潤含有量）：カーペットを乾燥させる前の、カーペットに適用された水および溶媒の量で、繊維の重量％として表される。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
前記糸が動いている間で、かつ糸パッケージまたはケーク（ｃａｋｅ）と接触させてそこに糸を巻き取る前に、ＢＣＦ糸を染料組成物と接触させることを含む、単ＢＣＦ糸を処理するためのプロセスが、開示される。プロセスは、ＢＣＦ糸を染みブロッカーおよび防汚組成物を含む１つ以上の性能向上組成物と接触させることも含み得る。染料組成物は、染料成分を含み、約２００〜４００ｙｐｍ、好ましくは約３００ｙｐｍで、ＢＣＦ撚糸に連続的に適用されるように適合される。染みブロッカー組成物は、防染み成分を含み、１０〜５０％、好ましくは、１５〜３０％の湿潤含有量で単ＢＣＦ糸に連続的に適用されるように適合される。防汚組成物は、防汚成分を含み、約１０重量％〜約３０重量％、約２０重量％〜約３０重量％、および約１０重量％〜約２０重量％を含む、約５重量％〜約５０重量％の間の湿潤含有量で単ＢＣＦ糸に連続的に適用されるように適合される。単ＢＣＦ糸は、任意に、糸を染料組成物および１つ以上の性能向上組成物と接触させた後で熱固定されてもよい。熱固定する温度は、約１６０℃〜約１９５℃を含む、約１２５℃〜約２００℃の範囲に及び得る。熱固定の状態に留まる時間は、約０．５〜約３分および約０．５〜約１分を含む、約０．５〜約４分の範囲に及び得る。
【００２６】
開示される染料組成物で使用するための染料成分は、酸性染料または分散染料である。酸性染料成分は、当該分野の当業者には既知であり、１つ以上の有機発色団部分を含有する水溶性イオン種である。酸性染料は、典型的に、粉末形態で提供され、異なる酸性染料を使用して、各選択された染料成分の使用率、用いられた１つ以上の酸性補助剤の使用率、および染色区域の基板の滞留時間のようなプロセス条件に応じて明確に定義された色選択に到達し得る。好適な酸性染料組成物の例としては、Ｏｒａｎｇｅ  ３Ｇ、Ｒｅｄ  ２Ｂ、およびＢｌｕｅ  ４Ｒが挙げられる。分散染料成分は、同様に、当該分野の当業者には既知であり、１つ以上の有機発色団部分を含有する水不溶性非イオン種である。分散染料は、分散剤と組み合わせたペースト形態、または粉末形態のいずれかで提供される。異なる分散染料を組み合わせて使用して、各選択された分散染料成分の使用率、特定の分散剤または用いられた分散剤、および染色区域の基板の滞留時間のようなプロセス条件に応じて明確に定義された色選択に到達し得る。好適な分散染料組成物の例としては、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｒｅｄ  ６０、Ｄｉｓｐｅｒｓｅ  Ｙｅｌｌｏｗ  ８６、およびＤｉｓｐｅｒｓｅ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３３が挙げられる。
【００２７】
開示される染みブロッカー組成物において使用するための防染み成分は、ポリマーアミン末端基と関連し、それらを酸性染料の染みによる染みを付けることから保護する酸性部分を有する成分を有する。本発明のプロセスに好適な化学物質の一般的部類は、正荷電した染料サイトをブロックする任意の化学物質を含み得る。染みブロッカーは、シンタン、スルホン化ノボラック、スルホン化芳香族アルデヒド縮合生成物（ＳＡＣ）、および／または、ホルムアルデヒドの反応生成物、フェノール、置換フェノール、チオフェノール、スルホン、置換スルホン、オレフィンのポリマーまたはコポリマー、分岐オレフィン、環状オレフィン、スルホン化オレフィン、アクリレート、メタクリレート、無水マレイン酸、および有機スルホン酸のような様々な形態で利用可能である。それらは、通常、特定の化学物質に応じて、ホルムアルデヒド、フェノール、ポリメタクリル酸、無水マレイン酸、およびスルホン酸を反応させることにより作製される。更に、染みブロッカーは、典型的に、水溶性であり、一般的には、繊維に浸透する一方で、防汚剤、通常フルオロケミカルは、繊維の表面を被覆する、非水溶性の分散体である。１つ以上の染みブロッカーは、防染み組成物において使用され得る。
【００２８】
染みブロッカーの例としては、これらに限定されないが、（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｅｍｕｌｓｉｏｎｓ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｉｎｃ．，Ｄａｌｔｏｎ，Ｇａ．からの）ＣＥＡＳＥＳＴＡＩＮ  ａｎｄ  ＳＴＡＩＮＡＷＡＹ、（Ｂａｙｅｒ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｒｏｃｋ  Ｈｉｌｌ，Ｎ．Ｃ．からの）ＭＥＳＩＴＯＬ、（Ｃｉｂａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｇｒｅｅｎｓｂｏｒｏ，Ｎ．Ｃ．からの）ＥＲＩＯＮＡＬ、（Ｃｒｏｍｐｔｏｎ  ＆  Ｋｎｏｗｌｅｓ  Ｃｏｌｏｒｓ，Ｉｎｃ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，Ｎ．Ｃ．からの）ＩＮＴＲＡＴＥＸ、（Ｄｙｅｔｅｃｈ，Ｉｎｃ．，Ｄａｌｔｏｎ，Ｇａ．からの）ＳＴＡＩＮＫＬＥＥＲ（Ｌｅｎｍａｒ  化学薬品  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ，Ｄａｌｔｏｎ，Ｇａ．からの）ＬＡＮＯＳＴＡＩＮ、および（Ｅ．Ｉ．ｄｕ  Ｐｏｎｔ  ｄｅ  Ｎｅｍｏｕｒｓ  ａｎｄ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，Ｄｅｌ．からの）ＳＲ−３００、ＳＲ−４００、およびＳＲ−５００等のフェノールホルムアルデヒドポリマーまたはコポリマー、（３Ｍ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ  Ｍｉｎｎ．からの）ＳＣＯＴＣＨＧＡＲＤ  ＦＸシリーズのカーペットプロテクター等のメタクリル酸のポリマー、Ｒｏｃｋｌａｎｄ  Ｒｅａｃｔ−Ｒｉｔｅ，Ｉｎｃ．，Ｒｏｃｋｍａｒｔ，Ｇａからの）スルホン化脂肪酸、およびＡｒｒｏｗＳｔａｒ  ＬＬＣ，Ｄａｌｔｏｎ  ａｎｄ  Ｔｒｉ−Ｔｅｘ，Ｃａｎａｄａからの染み抵抗化学物質が挙げられる。
【００２９】
開示される防汚組成物において使用するための防汚成分は、水および油に対する大きな接触角（例えば、それによって処理された表面上で水および油が、「玉になる」）のような、大きな比表面エネルギー特性を付与する。防汚成分は、フルオロケミカル分散体を含み得、この分散体は、フルオロケミカルアロファネート、フルオロケミカルポリアクリレート、フルオロケミカルウレタン、フルオロケミカルカルボジイミド、フルオロケミカルグアニジン、テロマーでないフルオロケミカル、およびＣ２〜Ｃ８化学物質を組み込んだフルオロケミカルからなる群から選択されたものを含む、主に、カチオン性またはアニオン性のいずれかであり得る。あるいは、フルオロケミカルは、６個以下のフッ素化炭素を含む８個以下のフッ素化炭素を有し得る。例示的なフルオロケミカル防汚成分は、ＤｕＰｏｎｔ  ＴＬＦ  １０８１６および１０８９４、Ｄａｉｋｉｎ  ＴＧ  ２５１１、およびＤｕＰｏｎｔ  Ｃａｐｓｔｏｎｅ（登録商標）ＲＣＰを含む。非フッ素化防汚成分は、スルホネート、スルフェート、ホスフェート、およびカルボキシレートを含む、シリコーン、シルセスキオキサンおよびシラン変性粒子、オルガノシラン変性粒子およびアルキル化粒子、アニオン性非フッ素化界面活性剤、およびアニオン性ヒドロトロープ非フッ素化界面活性剤を含み得る。（米国特許第６，８２４，８５４号を参照されたく、これは参照によって本明細書に組み込まれる）。１つ以上の防汚成分は、防汚組成物において使用できる。
【００３０】
染料組成物は、単ＢＣＦ糸に、それが動いている間で、かつ引取りリールまたは糸巻機に接触する前に、接触させるように適合される。更に、染料組成物は、糸が、任意に、組成物の適用後に熱固定されるため、中性ｐＨ（例えば、５．５〜７．５を含む、４〜９）であり得る。このプロセスは、激しい低ｐＨ化学物質の必要を放棄し、脱イオン水は、開示されるプロセスにおいて使用するのに好適である。
【００３１】
染みブロッカー組成物は、単ＢＣＦ糸に、それが動いている間で、かつ引取りリールまたは糸巻機に接触する前に、接触するように適合される。更に、染みブロッカー組成物は、糸が、任意に、組成物の適用後に熱固定されるため、中性ｐＨ（例えば、６〜８）であり得る。このプロセスは、激しい低ｐＨ化学物質の必要を放棄する。
【００３２】
防汚組成物は、ＢＣＦ撚糸に、それが動いている間で、かつ引取りリールまたは糸巻機に接触する前に、接触させるように適合される。更に、防汚組成物は、糸が、任意に、組成物の適用後に熱固定されるため、中性ｐＨ（例えば、６〜８）であり得る。このプロセスは、激しい低ｐＨ化学物質の必要を放棄する。
【００３３】
接触させることは、これらに限定されないが、アプリケーター、挟み式ローラー、湿式芯、浸漬タンク、スプレーヤー、および噴霧器を含む、湿潤材料を乾燥基板に適用する任意の好適なデバイスによって実施され得る。
【００３４】
例えば、綿芯が、互いに積み重ねられて、所望の厚さ（例えば、１／２インチ〜３インチ）に形成され、動いている糸に、染色液を一定の流量で転移させるために、染浴に浸漬され得る。芯の厚さの選択は、所望の色の濃さおよび色の一貫性を達成するために必要とされる、芯と糸との最適な接触時間に基づいた。さらなる選択肢は、複数のセットの芯アプリケーターステーションを使用することである。第１の芯アプリケーターステーションは、第１の色を糸に適用し、第２の芯アプリケーターステーションは、第２の色または性能向上化学物質を糸に適用する。各芯アプリケーターステーションは、１つ以上の芯からなり得る。
【００３５】
別の選択肢は、芯によって覆われた２つの回転ロールを用いて、染色液を糸に転移することである。ここで、糸は、２つの回転ロールの間を通る。更に、複数のロールが、直列で使用されてもよい。例えば、１つのロールが、動いている糸の片側に第１の色を適用し、別のロールが、糸の他方の側に第２の色を適用して、独特の２色糸を生み出すことができる。更に、２つのセットの挟み式ロールが使用されてもよい。第１のセットは、第１の色を糸に適用し、第２のセットは第２の色または性能向上化学薬品を適用し得る。上の選択肢の任意の組み合わせが、複数の色、色の濃さを有し、様々な性能化学薬品を有する糸を製造するために使用され得る。
【００３６】
防汚組成物の湿潤含有量は、約１０重量％〜約３０重量％、約２０重量％〜約３０重量％、および約１０重量％〜約２０重量％を含む、約５重量％〜約５０重量％の間である。得られるＢＣＦ撚糸は、フッ素系の防汚成分が使用される場合、約１００〜約５００ｐｐｍ元素フッ素、約２００〜約４００ｐｐｍ、および約１００ｐｐｍ〜約３００ｐｐｍ元素フッ素を含む、約１００ｐｐｍ〜約１０００ｐｐｍ元素フッ素の繊維の重量を有し得る。
【００３７】
染みブロッカー組成物の湿潤含有量は、約１０００ｐｐｍ〜約３％、約０．５％〜約２％、および約０．５％〜約１％を含む、約５００ｐｐｍ〜約４％の繊維の重量で存在する。一般的な染みブロッカーは、化学物質の一部としてスルホン化部分を使用し、処理された繊維上に硫黄が存在する結果をもたらす。硫黄含有量は、繊維の重量において、５％の染みブロッカーでの約５０ｐｐｍ〜０．１％の染みブロッカーでの約１ｐｐｍの範囲に及び得る。したがって、上の染みブロッカー濃度に基づいて、繊維の重量における硫黄含有量は、約１ｐｐｍ〜約３０ｐｐｍの元素硫黄、約５ｐｐｍ〜約２０ｐｐｍの元素硫黄、および約５ｐｐｍ〜約１０ｐｐｍの元素硫黄を含む、約０．５ｐｐｍ〜約４０ｐｐｍの元素硫黄の範囲に及ぶ。硫黄含有量は、ｘ線回折または他の方法によって測定することができる。
【００３８】
性能向上組成物は、賦香剤、抗菌剤、抗真菌剤、芳香剤、漂白抵抗剤、軟化剤、およびＵＶ安定剤からなる群から選択される１つ以上の成分を更に含むことができる。
【００３９】
単ＢＣＦ糸は、ナイロン６，６、ナイロン６、ナイロン４，６、ナイロン６，１０、ナイロン１０，１０、ナイロン１２、そのコポリマー、およびこれらの混合物から作製されたもののようなポリアミド繊維から作製することができる。更に、単ＢＣＦ糸は、ポリエステルのようなさらなるポリマー成分も有することができる。さらなるポリマー成分は、ポリアミド繊維（例えば、ポリアミド／ポリエステル繊維）を作製する前に、（溶融混合または共重合によって）ポリアミドと共に組み込まれることができるか、または、ＢＣＦ撚糸を作製するようにポリアミド繊維と撚られる単独の繊維であってもよい。
【００４０】
上述のように、ＢＣＦ糸は、ポリアミドおよび／またはポリエステルポリマー成分を用いて製造されることができる。知られている吸尽プロセスに比べて、少量の防汚組成物が適用されるにもかかわらず、高い防汚成分（例えばフッ素の）含有量が糸の表面上で達成されるという点に、開示されるプロセスの予想外の利点が見出された。更に、開示される発明のプロセスにおいて適用された防汚組成物は、フルオロケミカルまたは非フルオロケミカル系か、またはフルオロケミカルまたはフルオロポリマー材料と非フッ素化汚れ抵抗材料との混合物のいずれかであり得る。
【００４１】
糸は、酸性染色された繊維ならびに分散染色された繊維によって作製することができる。プロセスにおいて使用するために好適な糸は、ポリエステルの場合のように塩基組成物によってであれ、またはナイロンの場合のように糸のポリマー組成物に強酸官能基を含めることによってであれ、固有の染み抵抗を更に含み得る。開示されるプロセスによる染料アプリケーターの使用は、後続の染色の必要を省き、現行技術の下では実施される染色および性能向上化学薬品適用の必要なしに、在庫の柔軟性を向上させ、色の選択肢を広げ、染み抵抗であり、また汚れ抵抗でもある、着色されたカーペットの生成を可能にする。
【００４２】
開示されるプロセスの様々な態様を用いて作製された単ＢＣＦ糸は、それ自体で、または無処理繊維および糸と混合されて、タフト加工され、カーペットまたは布地に製造され得る。
【００４３】
開示されるプロセスは、また、装飾様式上の利点が、カーペット形成後の差異のある染色および仕上げから導かれ得る場合の特定のプロセスにおいて、有利に適用され得る。例えば、開示される本発明の汚れ抵抗または染み抵抗単糸は、染色前に未処理糸の間で、カーペットに任意にタフト加工され、それによって、審美的に代替物を生み出した。
【００４４】
染料組成物および１つ以上の性能向上組成物を単ＢＣＦ糸に適用するためのシステムが、更に開示される。システムは、（ａ）単糸部材を送る糸パッケージ、（ｂ）前記糸パッケージの下流に配置された染料組成物アプリケーター、（ｃ）前記第１の性能向上組成物を前記単糸部材に適用する前記染料組成物アプリケーターの下流に配置された任意の第１の性能向上組成物アプリケーター、（ｄ）前記第２の性能向上組成物を前記単糸部材に適用する前記染料組成物アプリケーターの下流に配置された第２の性能向上組成物アプリケーター、および（ｅ）染色された単糸部材を受け取る前記第２の性能向上組成物アプリケーターの下流に配置された巻き取りパッケージ、を含む。単糸部材は、単フィラメントもしくは繊維、または複数のフィラメントもしくは繊維からなる糸であり得る。各アプリケーターは、これらに限定されないが、アプリケーター、挟み式ローラー、湿潤芯、浸漬タンク、スプレーヤー、および噴霧器を含む、湿潤材料を乾燥基板に適用する任意の好適なデバイスであり得る。
【００４５】
一態様では、供給パッケージ糸が、約３００ｙｐｍのライン速度で供給され、染料アプリケーターを通過させ、染料成分を単糸に適する糸パッケージの下流に配置される。ここから、単でありかつ染色された糸が、パッケージに巻き戻される。開示されるプロセスの別の態様は、染料アプリケーターおよび蒸気熱処理の両方を含む。ここで、３００ｙｐｍのライン速度で供給される供給パッケージ糸は、染料アプリケーターを通過し、染料成分を単糸に適する糸パッケージの下流に配置される。ここから、単でありかつ染色された糸が、熱処理チャンバを通過し、パッケージに巻き戻される。
【００４６】
開示されるプロセスは、直観に反したものであり、驚くべきことに、カーペットまたは布地に製造されると、許容される染色されたおよび性能向上特性を含有する糸をもたらす。上述のようにプロセスを再配置することは、下流のカーペット製造プロセスを混乱させ、品質の劣るカーペットを生じるであろうことが予想され得る。したがって、以下に報告される結果は、驚くべきであり、予想外である。
【実施例】
【００４７】
以下は、上で開示されたプロセスの様々な態様に従って処理されたＢＣＦ繊維、および無処理の類似の繊維から作製されるカーペットの実施例である。異なる表面化学物質を有する、代替としての染色および性能向上成分、繊維、および繊維製品の選択は、本明細書に記載される変数の些かな調整を必要とする。
【００４８】
試験方法
酸性染料による染み試験
酸性染料による染み抵抗を、Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ａｓｓｏｃｉａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｔｅｘｔｉｌｅ  Ｃｈｅｍｉｓｔｓ  ａｎｄ  Ｃｏｌｏｒｉｓｔｓ（ＡＡＴＣＣ）  Ｍｅｔｈｏｄ  １７５−２００３、「Ｓｔａｉｎ  Ｒｅｓｉｓｔａｎｃｅ：Ｐｉｌｅ  Ｆｌｏｏｒ  Ｃｏｖｅｒｉｎｇｓ」を基に修正された手法を用い、評価する。製造業者の指針に従って、サクランボ風味のＫＯＯＬ−ＡＩＤ（登録商標）粉末（Ｋｒａｆｔ  Ｆｏｏｄｓ、Ｎｏｒｔｈｆｉｅｌｄ、ＩＬ、中でも特にＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．４０  ｉｎｔｅｒ  ａｌｉａを含有する、粉末ドリンクミックス）を混合することによって、９重量％の染色溶液を調製する。カーペット試料（４×６インチ）を、平らな非吸収性表面上に置く。２インチ（５．１ｃｍ）の直径のプラスチック中空カップを、カーペット試料上にしっかりと置く。２０ミリリットルのＫＯＯＬ−ＡＩＤ（登録商標）染色液を、カップに注ぎ、この溶液を、カーペット試料に完全に吸収させる。カップを除去し、染みが付けられたカーペット試料を、２４時間、そのままの状態で放置させる。定温放置の後、染みが付けられた試料を、冷たい水道水の下で十分にすすぎ洗いし、余分な水を、遠心により除去し、試料を、空気中で乾燥させる。カーペット試料を、目視検査し、ＡＡＴＣＣ  Ｍｅｔｈｏｄ  １７５−２００３に記載されている、ＦＤ＆Ｃ  Ｒｅｄ  Ｎｏ．４０  Ｓｔａｉｎ  Ｓｃａｌｅに従って、染みを付けることについて格付けした。染み抵抗を、１〜１０の段階を用いて測定する。試験で検出できない染みには、１０の評価を与える。
【００４９】
実施例１（比較例）
２本の９２０デニール、８ｄｐｆの無色のナイロン６，６ＢＣＦ糸を、記載されているように、Ｖｏｌｋｍａｎｎ撚糸機でプロセスして、５．７５ｔｐｉ（１インチ当たりの撚り数）のケーブル撚双糸を形成した。撚り速度は、約７０００ｒｐｍ（１分当たりの回転数）であり、巻く速度は、１分間当たり約５０メートルであった。ケーブル撚糸は、無色であった。ケーブル撚糸を、Ｓｕｐｅｒｂａで熱固定し、１／８ｇａタフト加工機で、カットパイルカーペットに加工し、２２／３２インチのパイル高さ、３５ｏｚ／ｓｑヤードのカーペットにし、連続染色ラインで染色して、中間のパイ皮色を得た。この実施例は、カーペットに色を付けるために連続染色機を伴う最新式のカーペット製造プロセスを用いて、行った。
【００５０】
実施例２（本発明）
強酸性可染ポリマー（４１７Ａ型）から作製された１３２０デニール、６４フィラメントのナイロンＢＣＦ糸を、巻き取り機でプロセスした。１／２インチ幅、１インチ厚さの２つの芯ステーションを、クリールと巻き取り機との間に挿入した。酸性染料（１３７．２ｇ／ｌのＴｅｌｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４Ｒ、２１．０ｇ／ｌのＲｅｄ  ２ＢＮ、３４．１ｇ／ｌのＢｌｕｅ  ＢＲＬ）を使用して、ＢＣＦ糸を暗褐色に染色した。巻く速度は、１分当たり約３００ヤードであった。試験糸を、５／６４ゲージ機で１／８インチパイル高さの１２ｏｚ／ｙｄのループパイルカーペットに加工した。タフト加工されたカーペットを、蒸気を用いて５分間処理し、染料を固定した。それは、暗褐色を有した（「Ｃｈｒｏｍａｍｅｔｅｒ」モデルＣＲ−２１０としてＭｉｎｏｌｔａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売される手持ち式色測定用具を用いて測定された際Ｌ＝３４．２４、ａ＝９．５３、ｂ＝１９．９４であった）。
【００５１】
実施例３（本発明）
ナイロン６６カチオン性可染ポリマーから作製された９９７デニール、１１５フィラメントの白ＢＣＦ単糸を、Ｓｕｅｓｓｅｎ熱固定機を用いてプロセスした。直列に配列された３つの色芯ステーションを、糸クリールとＳｕｅｓｓｅｎ熱固定機との間に挿入した。１／２インチ幅で１．５インチ厚さの綿芯を各ステーションに使用して、ｐＨ５．０の金色の変化前の染料（２３．０グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＷ、６グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｒｅｄ  Ｓ−ＲＬ、Ｉｓｏｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  ２Ｓ−ＣＰ、全てがＤｙｓｔａｒ，Ｌ．Ｐ．，Ｃｈａｒｌｏｔｔｅ，ＮＣによる）を、３５０ｙｐｍで移動しているＢＣＦ糸に適用した。着色された糸を、続いて、Ｓｕｅｓｓｅｎ熱固定チャネルの熱空気（２００℃）で処理した。チャネルでの滞留時間は、約６０秒であった。着色され熱処理された単糸を、管に巻いた。それは、中程度の金色を有した（「Ｃｈｒｏｍａｍｅｔｅｒ」モデルＣＲ−２１０としてＭｉｎｏｌｔａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売される手持ち式色測定用具を用いて測定された際Ｌ＝５５．４、ａ＝１４．５０、ｂ＝３０．２１であった）。
【００５２】
実施例４（本発明）
この実施例は、異なる染料製剤（９．６グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＷ、２．８グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｒｅｄ  Ｓ−ＲＬ、７．７グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｂｌａｃｋ  ２Ｓ−ＣＰ）を、移動しているＢＣＦカチオン可染糸に適用したことを除いて、実施例３と同じである。それは、暗い紫色を有した（「Ｃｈｒｏｍａｍｅｔｅｒ」モデルＣＲ−２１０としてＭｉｎｏｌｔａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売される手持ち式色測定用具を用いて測定された際Ｌ＝３２．０、ａ＝３．８９、ｂ＝−２．０８であった）。
【００５３】
実施例５（本発明）
この実施例は、異なる染料製剤（２．５グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  ＮＷ、１．７グラム／リットルのＩｓｏｌａｎ  Ｒｅｄ  Ｓ−ＲＬ、２７．６グラム／リットルのＩｒｇｌａｎ  Ｂｌｕｅ  ３ＧＬ）を、移動しているＢＣＦカチオン可染糸に適用したことを除いて、実施例３と同じである。それは、暗いアボカド色を有した（「Ｃｈｒｏｍａｍｅｔｅｒ」モデルＣＲ−２１０としてＭｉｎｏｌｔａ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎにより販売される手持ち式色測定用具を用いて測定された際Ｌ＝４０．９７、ａ＝３．５９、ｂ＝１２．２８であった）。
【００５４】
実施例６（本発明）
実施例３、４、および５で生成された糸を、Ｖｏｌｋｍａｎｎ撚糸機でプロセスして、１インチあたり４．５の撚りを有する３撚糸を形成した。ケーブル撚糸を、ループパイルカーペット（１／１０ｇａ．１／８インチパイル高さ、１インチ当たり１４ステッチ、１平方ヤード当たり２０ｏｚ）に加工した。仕上げられたカーペットは、魅力的な多色の見た目、良好な色の定着、および高度な酸性染料への染み抵抗を有した。
【００５５】
本発明の好ましい実施形態であると現在考えられるものが記載されたが、それらへの変更および修正が、本発明の趣旨から逸脱することなく行われてもよく、また本発明の真の範囲内に属するものとして全てのそのような変更および修正を含むことを意図することが、当業者にとって明白になる。
【国際調査報告】
2015531436.tif 000002
2015531436.tif 000003
2015531436.tif 000004