(57)【要約】静電粉体コーティングのための装置および方法は、望ましくない物質を奪われた空気で構成される作業流体を連続的に得るステップ、ある量のコーティング粉体（３）を含む容器（２）に、０．５バールと１０バールとの間の作業流体を供給するステップ、作業流体および粉体で作る第１の流れを容器（２）から抽出するステップ、０．５バールと１０バールとの間の圧力の作業流体のジェットを用いて、作業流体および粉体の流れをアトマイズするステップ、作業流体およびアトマイズ粉体で作る第２の輸送流れを作り出すために、０．５バールと１０バールとの間の圧力の作業流体を供給するステップ、作業流体およびアトマイズ粉体の第２の流れを圧力下で静電的にチャージするステップ、および、静電的にチャージされた作業流体およびアトマイズ粉体の第２の流れを、−１５℃と＋４５℃との間の温度で下地（１）上に送るステップ、を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
下地（１）の静電コーティングのための方法であり、
ある量のコーティング粉体（３）を含む容器（２）に、０．５バールと１０バールとの間の作業流体を供給するステップ、
作業流体および粉体で作る第１の流れを前記容器（２）から抽出するステップ、
０．５バールと１０バールとの間の圧力の作業流体のジェットを用いて、作業流体および粉体の前記流れをアトマイズするステップ、
作業流体およびアトマイズ粉体で作る第２の輸送流れを作り出すために、０．５バールと１０バールとの間の圧力の作業流体を供給するステップ、
作業流体およびアトマイズ粉体の前記第２の流れを圧力下で静電的にチャージするステップ、および、
静電的にチャージされた作業流体およびアトマイズ粉体の前記第２の流れを下地（１）上に送るステップ、
を含む方法であって、
前記作業流体は、８０〜９８％の範囲の窒素、１〜９０％の範囲の酸素、１〜２％の範囲のアルゴンから成る混合ガスであり、
前記混合ガスは、環境から空気をとって、前記組成に含まれない残留する物質をそれから奪うことによって、コーティングの間、連続的に得られ、そして、
前記作業混合ガスは、所望の最終的な静電荷にしたがう陽および／または陰イオンを用いて前記容器へのエントリの上流で静電的にプレチャージされる、
ことを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記容器（２）に導入されるべき混合ガスの前記流れは、−１５℃と＋４５℃との間の、好ましくは５℃と２０℃との間の温度を維持するために調整可能な仕方で熱的に条件づけられる、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記下地上に送られるのに先立って混合ガスおよび粉体の前記流れの温度の調整のステップを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記混合ガスは、中空繊維膜またはＰＳＡシステムによって作られる窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気から得られるガスの混合である、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
スプレーブース（２５）から前記容器（２）への前記粉体の蠕動運動回復のステップを含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
下地（１）の静電コーティングのための装置であり、
作業流体のソース（３）によって供給されるコーティング粉体（４）を含んでいる容器（２）、
前記容器と連絡していて、圧力下の作業流体の少なくとも１つのソース（５）を有するアトマイザ（１８）、
作業流体およびアトマイズ粉体の流れをパイプ（６）に沿って少なくとも１つのスプレーノズル（７）を備える少なくとも１つのスプレー装置（１７）に運搬するための圧力下の作業流体のソース（１３）、および、
前記容器（２）と前記スプレーノズル（７）との間にセットされる作業流体および粉体の前記流れを静電的に荷電するための手段（８）、
を備える装置であって、
作業流体の前記ソース（３、５、１３）は、８０〜９９．９％の範囲の窒素、１〜９０％の範囲の酸素、および０．９〜２％の範囲のアルゴンから成る改質空気のソースであり、そして、陽、陰または中立あるいはプラズマ状態であるにせよ所望の最終的な電荷にしたがう陽および／または陰イオンを用いて前記容器（２）の上流で作業混合ガスの前記流れを静電的に荷電するための手段（１１）を備える、
ことを特徴とする、装置。
【請求項８】
前記作業混合ガスの前記ソース（３、５、１３）は、圧縮空気から始まる窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気を分離するための中空繊維膜デバイスを備える、請求項７に記載の装置。
【請求項９】
前記作業混合ガスの前記ソース（３、５、１３）は、圧縮空気から始まる窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気を分離するための分子篩デバイスを備える、請求項７または８に記載の装置。
【請求項１０】
−１５℃と＋４５℃との間の温度に混合ガスおよびアトマイズ粉体の前記流れを維持するために、そして被覆されるべき環境条件および下地にしたがって温度を最適化するために、前記ノズル（７）の上流にセットされる、冷却器および／または加熱手段を備える熱−調整手段（１９）を備える、請求項７〜９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
作業混合ガスの前記流れを、−１５℃と＋４５℃との間の、好ましくは５℃と２０℃との間の温度に維持するために、前記容器（２）の上流にセットされる冷却器を備える熱−調整デバイス（１０）を備える、請求項７〜１０のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
管の範囲内で経路に沿ったイオンの分散を除去するために、ガラス繊維フィラーを有する導電性のポリテトラフルオロエチレンで被覆された前記管を介して、前記作業混合ガスは、配分される、請求項７〜１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記粉体（４）の蠕動運動回復のための手段を備える、請求項７〜１２のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分散媒のイオン化および熱的調整と共に、望ましくない物質を奪われた空気で構成される前記分散媒の使用を利用する、静電粉体コーティング用のシステムのための方法および装置に関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、コーティングの間、圧縮空気から連続的に得られる窒素／酸素／アルゴンにおいてリッチな混合ガスを塗料−分散媒として使用する、コーティングのための方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００３】
既に知られているように、粉末コーティングシステムの現在の最高水準の技術は、ガンの端末部分に配置されて、ガンは被覆される製品上に付着される粉体に電荷を与える１つ以上の針であり、さもなければ、敢えて設けられる管においてこすることによって粉体が荷電される「トライボ」として既知のシステムを有する、コロナ効果静電スプレーシステムを想定する。
【０００４】
いずれにせよ、動作コーティングステップは、粉体のエントレインメント、流動層の変化、粉体の微粒化／噴霧化、および被覆されるべき下地上の静電的に荷電された粉体の送りを想定する。
【０００５】
分散した粉体の蠕動運動回復が、通常のコンプレッサによって作られる圧縮空気を用いて一般に得られることも公知である。
【０００６】
周知の欠点の１つは、使用する圧縮空気が完全な、配分侵入、および被覆されるべき下地に亘る粉体の流れ（例えば、湿度、空気の圧縮のせいでの炭化水素の粒子、および大気中に存在する懸濁液の粒子）のために有害である要素をそれとともに同調させるという事実によって、表される。
【０００７】
コーティング動作が敢えて設計されたスプレーブースまたは保護された環境において実行される場合であっても、コーティングされるべき下地は、環境の相対湿度の影響を受ける。それが下地とコーティングのフィルムとの間に形成するマイクロバブルを引き起こす限り、この課題は、非常に感知される。そして、時間とともに、亀裂は、質のそれに伴う課題およびフィルムの分離によってフィルム自体において起こりうる。
【０００８】
この点について、米国Ｉｎｔｅｒｎａｔｉｏｎａｌ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ａｔｍｏｓｐｈｅｒｅの参照表によれば、環境空気が以下の通りに形成されることが事実思い出されなければならない。
【表１】
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【０００９】
これらの前提から、従来の粉体コーティングの典型的な課題は続く。そしてそれは、粉体流動層、エントレインメント、噴霧化、および蠕動運動回復の管理のステップのための分散媒として、いかなる処理もない空気を使用する。
【００１０】
湿度による汚染、油性の有機物のような炭化水素残留物からの多孔状の汚染、粉体のかたまりおよび蓄積の結果形成としてのさらなる産生、配分ダクトにおけるそのエントレインメントの困難性、粉体の噴霧化および完全なスプレッディングの不等質性、およびコーティングの流れの困難性にともなう厚みの均一性の欠如。
【００１１】
さらに、静電粉体コーティングまたは液体コーティングの典型は、一般の家庭用電気機器および作業鋼鉄構造のラジエータまたはコンポーネントのような、例えば、電気モーターのまたは発熱体の概して角部またはフィンのような、コーティング製品の欠如が生じさせる特定の場合において、均一性または完全な分布、侵入、および粉体の流れを許さない、ファラデー箱効果の、被覆されるべき製品に存在する角部おいてまたは孔の端部における形成である。
【００１２】
高品質の仕上がりを得るために非常に微細粉末を静電的に荷電する現在利用可能なシステムの問題点も、公知である。微粒子粉末およびナノメートル粉末に荷電させて、静電荷の効果で表面上のまたはさまざまな性質の製品上の完全な噴霧化および均質分布のための製品に対する効果の前に電荷を維持させることは、事実困難である。
【００１３】
従来の圧縮空気をキャリアとして使用する細粉末またはナノメートル粉末コーティング用のシステムの課題もまた、公知である。そしてそれは、表面上の粉体の困難な完全な分布、侵入および流れを生成する汚染物質要素（炭化水素の粒子、水の粒子、およびさまざまな性質の汚染物質ダクト）を、それとともに同調させる。
【００１４】
すべての上述した欠点にもかかわらず、周知のシステムは、それがそれとともに湿度の粒子、油蒸気の粒子、および空気中に存在する揮発性の粒子を同調させて、したがって、上記課題を引き起こす場合であっても、粉体のための分散媒として単なる圧縮空気をいずれにせよ使用する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の第１の目的は、したがって、周知のシステムの上述した欠点がない静電粉体コーティングのための装置および方法を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１６】
上記およびさらなる目的は、添付の請求の範囲の１つ以上にしたがう静電粉体コーティングのための方法および装置を用いて達成された。そしてそれは、コーティングプロセスの間、改質されて、そしてその後、流動層の動き、粉体のエントレインメント、噴霧化、蠕動運動回復、流動層から始まる粉体の陽または陰イオンを用いる静電プレチャージのために使用される、圧縮空気から連続的に得られる窒素／酸素／アルゴンの混合ガスの分散媒として、使用を構想する。
【００１７】
より詳細には、上記の環境空気の天然組成物から始まり、本発明を実施するために、後者は、酸素をほぼ全部奪われて、天然組成物に存在する他の望ましくない物質から全体に解放されるという感覚において、空気は「改質され」、したがって、以下に参照される好適なパーセンテージの窒素／酸素／アルゴンだけから成る混合ガスを得る。そしてそれは、また、以下に記載される分散媒のイオン化および熱的調整をともなう相乗効果を与える。
【００１８】
本発明を実施するための好適な、しかし不可欠でない解決策として、前記混合ガスは、中空繊維浸透圧性分離膜によって、または、圧力−揺動−吸収（ＰＳＡ）システムを用いる炭素モレキュラーシーブ（ＣＭＳ）によって得られる。
【００１９】
本発明の第１の利点は、したがって、窒素／酸素／アルゴンにおいてリッチに改質される空気をキャリアとして使用して、スラストの速度がかなり増加して、より乱れていないそしてより速い流れを引き起こすという事実にある。そしてそれは、湿度のような大気の力により影響を受けなくて、したがって、表面上の製品のより良好なそしてより一様な分布を可能にする。
【００２０】
第２の利点は、窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気から得られる混合ガスが実質的に無水物であり、そしてそれ故、湿度および、コーティング製品の多孔状の汚染の起点に位置する炭化水素の粒子を含まないという事実によって、表される。
【００２１】
さらなる利点は、プレチャージを有する窒素／酸素／アルゴン混合ガスを用いて、そして、流動層およびスプレーガンの両方を好適な温度に保って、製品のコーティングの異なる領域のために最適化されることができて、いかなる状況においてもコーティング時間を減らすことができる、異なる出口温度に保たれる２つ以上の出口を多様化することもできるという事実によって、表される。これは、より短い時間のより大きな均一性およびより大きい厚みを得るために、粉体を供給するためのガンを動かす往復動デバイスのより高い速度を事実可能にする。そして、大きな利点は、コーティング粉体の節減および特にロボット化されたシステムのより高い生産性において達成される。
【００２２】
窒素／酸素／アルゴン混合ガスは、より高い速度、作られる製品上の粉体のより良好な付着を可能にする効果を有して、したがって、粉体のより良好な付着／侵入および流れを達成するので、ファンの端部で粉体のいかなる分散もない完全な噴霧化をスプレー・ファン上に印象づけて、従来の圧縮空気の使用と比較して、ガンに搭載されるより小さいノズルを使用する可能性のおかげで反動効果を制限するという事実によって、さらなる利点は、表される。
【００２３】
それがスプレーガンの動きの負の効果を減らすので、上記の利点は、特にロボット化されたシステムの場合に感知される。
【００２４】
前記混合ガスがそれ自体であり、ガンである限り配分ダクトの粉体の無水およびその結果最適エントレインメントが達成されるとすれば、窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気の使用は、流動層の動きの完全な均一性を保証するという事実によって、さらにもう１つの利点は、表される。
【００２５】
本発明のさらなる利点は、以前のコーティング・サイクルにおいて前処理されて残った不用な粉体を使用する可能性である。
【００２６】
現在では、事実、残留する粉体は、１５％と３０％との間で変動するパーセンテージにおいてもはや用いられることができない。そして、その回復は、経済および環境の観点から相当な節減につながる。
【００２７】
本発明のさらに有利な使用によれば、流動層を動かして、粉体を伴出するために使われる圧縮空気から得られた、そして微粒化／噴霧化用の窒素／酸素／アルゴン混合ガスは、流動層の上流で陽または陰イオンによってプレチャージされて、でなければ、ファラデー箱効果を無効にするためにアルゴンの、そして、キャリアとして使用される混合ガス中に存在する残留酸素の粒子上の作用によってガンからその放出の前に粉体上にプレチャージを課すために、静的に中性の（すなわち、敢えて設けられる非電離性チャンバの陽および陰電荷を無効にすることによってつくられるプラズマ状態の）ために実行される。
【００２８】
都合のよいことに、粉体を移動および、窒素／酸素／アルゴンの無水混合物を用いた流動層の陽または陰イオンを用いたプレチャージの賦課は、プレチャージと噴霧化ステージのガンによって動作する最終的なチャージとの間の複合相乗効果のせいで、より良好な噴霧化および厚みのより大きな均一性を有する分布に至る。
【００２９】
本発明のさらなる利点は、キャリアとして従来の圧縮空気を使用する微粉末またはナノメートル粉末用のシステムに関する上述の課題の除去である。
【００３０】
本発明のさらに有利な使用によれば、いかなる環境条件においても粉体の完全な微粒化／噴霧化を得るために１年を通して概して−１５℃と４５℃との間の、好ましくは５℃〜２０℃の間の値で流れの温度を保持する機能を有する、エバポレータおよび遅い流れセパレータ（例えばデミスタ）を備える空気−空気交換器によって形成される超コンパクトなプレート熱交換器を有するような、加熱によって、そして、敢えて設けられるデバイス（例えば、冷却器または他の冷却装置）を使用する冷却によって、分散媒は、熱条件付きでもよい。特に、４５℃〜５０℃に近いかまたはより高い、より高温度は、オーブンにおいて粉体で被覆した製品の乾燥ステップを支持する。
【００３１】
上記のおよびさらなる利点は、以下に続く記述からのそして添付図面からの分岐においていかなる当業者によってもよりよく理解される。そしてそれは、単に非限定的な例として提供される。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】図１は、コロナ効果によるイオン化を有する、本発明による装置の第１実施形態の概略図である。
【図２】図２は、トライボ・システムを用いるイオン化を有する、本発明による装置の第１実施形態の概略図である。
【図３】図３は、塗料スプレーブースからの粉体の蠕動運動回復を有するプラントの概略図である。
【図４】図４は、中空繊維膜を用いて実行される空気からのガスの分離のステップの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図面を用いて、本発明による装置および方法は、ここで記載される。
【００３４】
例示される実施形態の例において、流体化した流体のソース３は、設けられる。そしてそれは、ある量のコーティング粉体４を含む容器２内に割り当てられる。
【００３５】
流体は、塗布される下地１上にスプレーされるべき粉体を、分散したそしてかたまりにならない形に維持する機能を有する。
【００３６】
容器２は、アトマイザ装置１８と下流で連絡する。そしてそれは、微粒化／噴霧化流体のソース１３、および圧力下の分散媒のソース５と連絡する。そしてそれは、適切なパイプ６を介して、分散媒およびアトマイズ粉体の流れをガン１７のスプレーノズル７に運搬して、コーティング・ファンの送給を可能にする。
【００３７】
さらに、ノズル７の上流には、分散媒および粉体の流れに静電的に荷電するための、それ自体既知の手段８が設けられる。
【００３８】
異なる実施形態において、手段８は、ノズル７の近くにセットされる高電圧１２で供給される電極８によって（図１）、または、管の壁と接触して分散媒および粉体の流れにより横断されるトライボ管によって（図２）、構成されてよい。
【００３９】
本発明によれば、流体のソース３、５および／または１３は、８０〜９８容量％の範囲の窒素、１〜９０容量％の範囲の酸素、１〜２容量％の範囲のアルゴンから成る、より好ましくは、９０〜９６容量％の範囲の窒素、４〜１０容量％の範囲の酸素、１〜２容量％の範囲のアルゴンから成る、窒素／酸素／アルゴンの混合ガスソースである。
【００４０】
本発明のおかげで、（従来システムのような）１バールの圧力の圧縮空気の速度は、４３．４１％の乱気流を有する７．２４ｍ／秒の速度であるのに、０．９％のアルゴンを有する窒素および酸素の混合ガスを使用して、速度は、７．２４ｍ／秒から１３．１７ｍ／秒に増加し、乱気流は、３５．７９％に減少することが発見された（表２）。
【００４１】
都合のよいことに、より少ない乱れのそしてより速い分散媒によって押される場合、コーティング粉体は、大気の力（例えば湿度）の影響をより受けなくて、したがって、下地１の表面上のより良好なそしてより均一な粉体の分布を可能にする。
【００４２】
【表２】
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【００４３】
本発明のさらに有利な態様によれば、流体を流体化するソース３は、上記の通りの混合ガスソースである。そしてそれは、窒素の無水性質のおかげで、容器内の粉体のより良好な流動性が得られることを可能にして、湿度の存在およびかたまりの形成を防止する。
【００４４】
本発明のさらなる特徴として、装置は、容器へのそのエントリに先立ち、上記の混合ガスによって好ましくは構成される、流体化する流体の前記流れを静電的に荷電するための、前記容器２の上流にセットされる手段１１をさらに含む。
【００４５】
都合のよいことに、この解決策は、簡単な方法で、そして、流動層（ｆｌｕｉｄｉｚｅｄ  ｂｅｄ）において統合されるイオン化システムを用いないで、粉体の陽または陰イオンのプレチャージにおける増加を可能にする。
【００４６】
流動層の条件を改善することに加えて、プレチャージは、スプレーノズルからのその放出に先立つ混合ガスおよび粉体の流れの静電荷の増加、そしてそれ故、アクセスすることが困難であるコーティング位置（例えば、金属体の角部または凹所）のためのファラデー箱効果の除去またはかなりの制限を都合よく可能にする。本発明のさらなる特徴によれば、前記混合ガスを維持して、混合ガスおよびアトマイズ粉体の流れの所望の温度、例えば−１５℃と４５℃との間（好ましくは５℃〜２０℃）の温度を維持するために、容器２のおよび／またはガン１７の好ましくは上流にセットされる１つ以上の熱コンディショナ１０、１９の使用は、構想される。
【００４７】
さらに、本発明によれば、被覆されるべき環境条件および下地にしたがって温度を最適化するために、スプレーガンの上流で流体およびアトマイズ粉体の流れの温度を条件づけて、調整する可能性は、産出される。好ましくは、流体を加熱するための手段（例えば、より良好な熱交換のためのヘリカル形状の電気抵抗および管の内側にセットされる接触時間）を備えている運搬する管６０を介して、ガンにおそらく接続する加熱装置（例えば、流体により横断される電気抵抗を有するリザーバ）によって、温度の調整は、得られる。
【００４８】
好ましくは、作業混合ガスは、中空繊維膜（図４の線図参照）によって作られる窒素／酸素／アルゴンにおいて改質される空気から得られる、または、−１５℃と４５℃との間（好ましくは５℃〜２０℃）の一定温度でのＰＳＡ（圧力スイング吸収）と呼ばれる活性炭素系を用いて得られる、ガスの混合である。
【００４９】
添付図面に示される好ましい実施形態に関して、本発明による装置の作動は、ある量のコーティング粉体３が導入された容器２において上記の混合ガスによって構成される作業流体を出力することを予想する。静電的にプレチャージされる混合ガスの導入は、粉体および混合ガスによって構成される流動層の形成を決定する。
【００５０】
他端でアトマイザ１８と連絡する管１４は、容器２に挿入される。ソース５からアトマイザに入り、そしてパイプ６を通ってガン１７に向けて出る混合ガスによってアトマイザに呼び戻される作業流体および粉体から成る流れは、管を通って抽出される。
【００５１】
混合ガスおよび残留する粉体のための容器からの放出出口１５は、さらに設けられる。
【００５２】
図１の場合、ソース１３もまたアトマイザ１８に割り当てられる。そしてそれは、ガンへの粉体の適切なエントレインメントを保証するように設計される混合ガスの圧流を担う。
【００５３】
再び図１の場合、混合ガスおよび粉体の出て行く流れに静電的に荷電するための高電圧発生器により供給される電極８は、スプレーノズル７の付近に設けられる。
【００５４】
同時に、混合ガスおよびアトマイズ粉体の流れがそれに影響を与えて、コーティング層を形成するというよう仕方で、被覆されるべき下地１は、中立の電圧（接地）に保たれる。
【００５５】
好ましくは、容器に入っている粉体および／またはガン１７に達している混合ガスおよび粉体の流れは、外部温度の条件およびその１年の時季にかかわりなく−１５℃と４５℃との間の温度を維持するように熱的に条件づけられる。
【００５６】
図２は、上記したものと同様に作動するが、それ自体公知のタイプのトライボ管２０の上流のソース１３によってキャリア混合ガスの流れが送給される装置を示す。そして、キャリア混合ガスならびに混合ガスおよびアトマイズ粉体の流れの両方は、スプレーノズル７により下地１上に送られるのに先立って接触により正に荷電されるような仕方で集中する。
【００５７】
本発明は、したがって、下記の重要な利点を達成する。
【００５８】
Ａ．窒素／酸素／アルゴンにおいて改質される空気から得られる上記の混合ガスが無水物であるので、したがって、それは、１３．１７ｍ／秒の速度については、湿度および、コーティング製品の多孔状の汚染の起点に位置する炭化水素の粒子を含まない。
【００５９】
Ｂ．キャリア流体が敢えて設計された加熱および／または冷却器材を介して熱的に条件づけられるので、粉体の完全な微粒化／噴霧化を得て、そして、例えば流動層の温度を−１５℃と４５℃との間の値に維持することができる冷却器によって、１年を通じて一定温度を確保する目的を達成する。
【００６０】
Ｃ．スプレーガンのノズルからその出力に先立ってプレチャージを粉体上に課すために、容器内の流動層を動かすために使われる圧縮空気、および／または、粉体およびその微粒化／噴霧化のエントレインメント、から得られる窒素／酸素／アルゴンの混合ガスは、陽または陰イオンを用いてプレチャージされる。静電プレチャージは、キャリア混合ガス中に存在するアルゴンおよび残留酸素の粒子上への作用によって、上記のファラデー箱効果を除去する。
【００６１】
Ｄ．窒素／酸素／アルゴン混合ガスは、従来使用される圧縮空気よりも高速であり、そして製品によりよく付着する粉体の効果を作り出して、例えばロボット化されたシステムで起こるように、粉体のより良好な付着および流れを引き起こし、そして、ガンの動きの結果として、ファンの端部で粉体のいかなる分散もない完全な噴霧化をスプレー・ファン上に印象づける。
【００６２】
Ｅ．混合ガスが無水であり、さらにはガンへの分配のための管においてそのエントレインメントが完全であるとすれば、窒素／酸素／アルゴンにおいて改質された空気の使用は、流動層における噴霧化の完全な均一性を保証する。
【００６３】
Ｆ．窒素／酸素／アルゴンの噴出は、製品中に存在する関連した湿度を除去する。そしてそれは、粉体の完全な付着およびマイクロバブルの作成を防止する。
【００６４】
Ｇ．流動層が無水であるとすれば、すなわち、湿度がないとすれば、窒素／酸素／アルゴン混合ガスの使用は、粉体のかたまりまたは集合の形成に関するいかなる課題も除去する。
【００６５】
都合のよいことに、本発明によれば、前記解決策を用いて管の範囲内で運搬されるイオンが分散しない限り、ガラス繊維フィラーを有する導電性のポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）（例えば、商品名テフロン（登録商標）の下で市場に出される材料）で被覆された管を介して、作業混合ガスの流れが使用のために分配されるとさらに想定されてもよい。
【００６６】
その結果、テフロン（登録商標）は、管の範囲内の経路に沿ったキャリア混合ガスのイオンの分散の課題を除去する。
【００６７】
図３に関して図式的に記載されるのは、ガン１７によって発せられる粉体４がコーティングの平面のグリル３０の下にセットされるホッパー２６によって集められて、第１のダクトを介して蓄積容器２８に運ばれて、第２のダクト２９を介して本発明による流動層容器２に運ばれる、塗料スプレーブース２５において下地１をコーティングするためのプラントである。
【００６８】
都合のよいことに、本発明のおかげで、ホッパーによって集められた粉体４は、窒素／酸素／アルゴンの静電的に帯電された混合ガスによって運ばれる。そしてそれは、かたまりの形成を減少させて、粉体の回復の効率を改善する。
【００６９】
本発明は、好ましい実施形態にしたがって記載された。しかし、本発明の保護の範囲からそれにより逸脱することなく、等価な異型は工夫されてよい。
【図１】
2015536231.tif 000005
【図２】
2015536231.tif 000006
【図３】
2015536231.tif 000007
【図４】
2015536231.tif 000008
【国際調査報告】
2015536231.tif 000009
2015536231.tif 000010
2015536231.tif 000011