(57)【要約】  本発明は、溶媒Ｓ及び原料ＩＧから飲料を調製するための装置ＡＰＰに関する。該装置は、該溶媒を収容するための容器ＣＯと、容器ＣＯに配置される、該原料を収容するための浸出器ＩＦと、所与の流入流量Ｒｉｎで容器ＣＯから浸出器ＩＦへと該溶媒を輸送するためのシステムＳＹＳと、浸出器ＩＦから容器ＣＯへと該溶媒を輸送し、該溶媒の流出流量Ｒｏｕｔを所与の流入流量Ｒｉｎに対応する平均値に調整するための構成ＡＲと、を有する。当該装置は、該原料の最適な煎出を保証するため、該浸出器内の溶媒の量が一定のままとなることを可能とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
溶媒及び原料から飲料を調製するための装置であって、
前記溶媒を収容するための容器と、
前記容器に配置される、前記原料を収容するための浸出器と、
所与の流入流量で前記容器から前記浸出器へと前記溶媒を輸送するためのシステムと、
前記浸出器から前記容器へと前記溶媒を輸送し、前記溶媒の流出流量を前記所与の流入流量に対応する平均値に調整するための構成と、
を有する装置。
【請求項２】
前記構成は、前記浸出器のなかの第１の開口と、前記容器に現れる前記浸出器の外の第２の開口と、を持ち、前記浸出器の底部を獲って延在する管と、
前記浸出器のなかの前記溶媒の高さに依存して、前記管と協働して、前記第１の開口を遮断するキャップ要素と、
を有する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記キャップ要素はフロートを有する、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記キャップ要素は更に、前記第１の開口と協働する栓を有する、請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記栓は円筒形である、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記栓は円錐形である、請求項４に記載の装置。
【請求項７】
前記構成は更に、前記浸出器のなかの前記溶媒のレベルを反映する制御信号に基づいて、前記管に沿って前記キャップ要素を動かすためのアクチュエータを有する、請求項２に記載の装置。
【請求項８】
前記構成は、前記浸出器の底部を通って延在する弁を有し、前記弁は、前記流入流量の値を反映する制御信号に応じて変化する断面を持つ、請求項１に記載の装置。
【請求項９】
前記システムは流体ポンプである、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
【請求項１０】
前記システムは、パーコレーション効果に基づくポンプ機構である、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、溶媒中に原料を煎出するための装置に関する。
【０００２】
本発明は、例えば飲料調製の分野において利用され得る。
【背景技術】
【０００３】
溶媒中に（生の）原料を煎出することにより飲料を調製することは、非常に一般的である。例えば、溶媒として用いられる温水／沸騰水において、原料として用いられる茶葉（又はティーバッグ）を煎出する（即ち浸出させる）ことにより、茶が調製される。同様の工程は、種々のハーブ、植物の葉又は植物の根のような種々の原料から飲料が調製されるときにも利用され得る。
【０００４】
所与の時間の後、原料が溶媒から取り出され、その結果の溶媒は調製される飲料に対応する。斯かる飲料は通常、ティーメーカーのような専用の家庭用機器を用いて調製される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
斯かる機器のエンドユーザによる使用を、原料が溶媒に浸出することを可能とする時間に関して簡単化するため、幾つかの方法が提案されてきた。例えば、欧州特許出願公開EP227200A1は、いずれのユーザの動作なしに、特定の時間の後に浸出器を空にすることを可能とするサイフォン機構を実装したティーメーカーを記載している。しかしながら斯かる方法は、例えば原料の煎出を加速するために、浸出器において溶媒の高い流入流量又は連続的な流入流量が用いられる場合には、サイフォン機構が斯かる高い流入流量の溶媒を吸収できないため浸出器が容易に溢れてしまい、最適でない煎出工程に帰着してしまうため、幾分かの制限を持つ。
【０００６】
本発明の目的は、溶媒及び原料から飲料を調製するための、改善された装置を提案することにある。本発明は、独立請求項により定義される。従属請求項は、有利な実施例を定義する。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的のため、本発明による装置は、
前記溶媒を収容するための容器と、
前記容器に配置される、前記原料を収容するための浸出器と、
所与の流入流量で前記容器から前記浸出器へと前記溶媒を輸送するためのシステムと、
前記浸出器から前記容器へと前記溶媒を輸送し、前記溶媒の流出流量を前記所与の流入流量に対応する平均値に調整するための構成と、
を有することを特徴とする。
【０００８】
該装置は、浸出器から容器へと溶媒を循環させて戻すことを可能とするのみならず、浸出器から出て容器へと流れて戻る溶媒の流出流量Ｒｏｕｔをも調整する。斯くして、該構成により、浸出器における溶媒は制御可能な態様で浸出器から出るため、溶媒の浸出器への流入流量が変動する場合であっても、浸出器のなかの溶媒が浸出器の上部において溢れない。換言すれば、該構成ＡＲは、原料の最適な煎出を保証するため、浸出器内の溶媒の量が一定にとどまることを可能とする。
【０００９】
本発明の詳細な説明及び他の態様は、以下に示される。
【００１０】
本発明の特定の態様は、以下に説明され添付図面とともに考察される実施例を参照しながら説明されるが、添付図面においては同一の部分又はサブステップは同様な態様で示される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】溶媒及び原料から飲料を調製するための本発明による装置を示す。
【図２（Ａ）】本発明による構成のための第１のタイプの実装を示す。
【図２（Ｂ）】本発明による構成のための第１のタイプの実装を示す。
【図３（Ａ）】本発明によるキャップ要素の位置を示す。
【図３（Ｂ）】本発明によるキャップ要素の位置を示す。
【図３（Ｃ）】本発明によるキャップ要素の位置を示す。
【図３（Ｄ）】本発明によるキャップ要素の位置を示す。
【図４（Ａ）】本発明による構成の設定及び動作の図を示す。
【図４（Ｂ）】本発明による構成の設定及び動作の図を示す。
【図４（Ｃ）】本発明による構成の設定及び動作の図を示す。
【図４（Ｄ）】本発明による構成の設定及び動作の図を示す。
【図５（Ａ）】本発明による改善されたキャップ要素の実装を示す。
【図５（Ｂ）】本発明による改善されたキャップ要素の実装を示す。
【図６（Ａ）】本発明による第２の実施例を示す。
【図６（Ｂ）】本発明による第２の実施例を示す。
【図７】本発明による構成ＡＲのための第２のタイプの実装を示す。
【図８】溶媒及び原料から飲料を調製するための本発明による装置を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１は、溶媒Ｓ及び原料ＩＧから飲料を調製するための本発明による装置ＡＰＰを示す。装置ＡＰＰは、
−該溶媒を収容するための容器ＣＯと、
−容器ＣＯに配置される、前記原料を収容するための浸出器ＩＦと、
−所与の流入流量Ｒｉｎで容器ＣＯから浸出器ＩＦへと前記溶媒を輸送するためのシステムＳＹＳと、
−浸出器ＩＦから容器ＣＯへと前記溶媒を輸送し、前記溶媒の流出流量Ｒｏｕｔを前記所与の流入流量Ｒｉｎに対応する平均値に調整するための構成ＡＲと、
を有する。
【００１３】
原料ＩＧは、例えばいずれかのタイプの茶葉、コーヒー、ハーブ、根、果実、又はこれら原料の混合物に対応しても良い。
【００１４】
該溶媒は、例えば水、鉱水、水道水、塩水、アルコール、又はこれら溶媒の混合物に対応しても良い。
【００１５】
有利にも、該装置は、該溶媒を加熱するため該容器の底部に配置された加熱システムＨＳを有する。
【００１６】
本発明による装置が家庭用機器の範疇に入る場合には、流入流量Ｒｉｎは典型的には０乃至１．０Ｌ／ｍｉｎの範囲内である。本発明による装置が準業務用又は業務用の範疇に入る場合には、流入流量Ｒｉｎは典型的には０乃至１０．０Ｌ／ｍｉｎの範囲内である。
【００１７】
浸出器ＩＦは、容器ＣＯに配置され、例えば該容器の壁部から該浸出器へと延在する脚部又はそれと同等な要素（図示されていない）により容器ＣＯの上端部に固定される。システムＳＹＳは、管ＰＰを介して容器ＣＯの下部から浸出器ＩＦの上部へと溶媒Ｓを循環させるために用いられる。
【００１８】
システムＳＹＳは、例えば電気流体ポンプに対応する。
【００１９】
代替としては、図８に示されるように、システムＳＹＳは、パーコレーション（percolation）効果に基づくポンピング機構に対応し、
−容器ＣＯの底部ＢＰの近くに配置された第１の端部ＥＸ１と、浸出器ＩＦに到達する第２の端部ＥＸ２と、を持つ、該容器内に配置された管ＴＴと、
−底部ＢＰにおいて出て第１の端部ＥＸ１において管に入る空気流を生成し、管ＴＴ内の溶媒を第１の端部ＥＸから第２の端部ＥＸ２へと輸送するための空気ポンプＡＰと、
を有する。
【００２０】
該空気流は、第１の端部ＥＸ１の下において、溶媒Ｓ中の白い丸により示されている。空気ポンプＡＰはいずれのタイプのものであっても良いが、好適には隔膜空気ポンプである。空気は該容器の外からポンピングされる。管ＴＴは好適には垂直に延在し、空気流及びなかの溶媒の動きを容易化することは理解されよう。しかしながら、管ＴＴは、主軸が例えば０乃至４５度だけ垂直から逸脱していても良い。また、管ＴＴは好適には円筒形であるが、螺旋形状又は湾曲形状のような異なる形状をとっても良い。管ＴＴは有利にも、５乃至７ミリメートルの平均径、又は１９．６乃至３８．５平方ミリメートルの平均断面積を持つ。有利にも、図示されるように、管ＴＴの第１の端部ＥＸ１は漏斗型の入口を持ち、それにより空気ポンプＡＰにより生成される空気流が容易に管ＴＴに入る。本発明による装置が家庭用機器の範疇に入る場合には、空気ポンプＡＰは有利にも、毎分１乃至２リットルの空気流を生成し、該空気流の少なくとも８０％が第１の端部ＥＸにおいて該管に入ればポンピングは十分である。本発明による装置が準業務用又は業務用の範疇に入る場合には、空気ポンプＡＰは有利にも、毎分１０乃至２０リットルの空気流を生成し、該空気流の少なくとも８０％が第１の端部ＥＸにおいて該管に入ればポンピングは十分である。従来のパーコレータにおけるように局所的に水を沸騰させることにより自然に生成される蒸気泡の代わりに、空気ポンプにより空気流を生成することにより、溶媒は該溶媒の沸点よりもかなり低い温度を持ちながら管ＴＴの上部に到達することができ、それにより該溶媒の温度は煎出工程において用いられる原料に適合させられることができる。好適には、加熱システムＨＳが該容器の底部に装着される場合には、該加熱要素の加熱パワーは、該溶媒が摂氏６０度を超える温度まで加熱されるようなものとされ、それにより管ＴＴにおけるポンピング効果を改善する。
【００２１】
代替としては、システムＳＹＳは、容器内の溶媒を加熱した後に生成される蒸気（図示されていない）により駆動されるポンピング機構に対応する。
【００２２】
矢印Ａ１により示される管ＰＰから出る溶媒は、所与の流入流量Ｒｉｎで浸出器ＩＦへと落ちる。浸出器ＩＦ内の溶媒は次いで、矢印Ａ２により示されるように、流出流量Ｒｏｕｔで、構成ＡＲを介して容器ＣＯへと落ちて戻る。容器ＣＯから管ＰＰへと溶媒を循環させ、次いで浸出器に含まれる溶媒に、及び続いて容器に落ちて戻る浸出器内の溶媒に、浸出器ＩＦ内の原料を浸出させることは、煎出工程が停止されるまで継続する閉じた煎出サイクルを構成する。該煎出工程は、予め設定された継続時間に基づいて、又はエンドユーザの時間の好みに基づいて停止されるが、この態様は本発明の一部ではなく、ここでは更に詳細には説明されない。
【００２３】
構成ＡＲは、溶媒を浸出器から容器へと循環させて戻すのみならず、以下に更に詳細に説明されるように、浸出器から出て容器へと流れて戻る溶媒の流出流量Ｒｏｕｔを調整する。斯くして、浸出器のなかの溶媒は、構成ＡＲを介して制御可能な態様で浸出器を離れ、溶媒の流入流量Ｒｉｎが変動する場合であっても、浸出器のなかの溶媒が浸出器の上部において溢れないことを確実にする。換言すれば、該構成ＡＲは、原料の最適な煎出を保証するため、浸出器内の溶媒の量が一定にとどまることを可能とする。
【００２４】
図２Ａ及び２Ｂは、本発明による構成ＡＲの第１のタイプの実装を示す。構成ＡＲは、浸出器ＩＦの底部を通って延在する管Ｔを有する。管Ｔは、浸出器ＩＦ内の第１の開口Ｏ１と、該浸出器の外の容器ＣＯに現れる第２の開口Ｏ２と、を持つ。構成ＡＲはまた、浸出器ＩＦのなかの溶媒Ｓの高さに依存して、管Ｔと協働して第１の開口Ｏ１を遮断するキャップ要素ＣＡＰを有する。
【００２５】
有利にも、管Ｔは円形の断面を持ち、キャップ要素は円筒形である。有利にも、キャップ要素は、好適には耐熱性の、食品等級材料からできている。
【００２６】
構成ＡＲの第１のタイプの実装の第１の実施例によれば、該キャップ要素は該要素の上端に装着されたフロートＦを有し、浸出器ＩＦのなかの溶媒の高さに依存して、キャップ要素ＣＡＰが第１の開口Ｏ１を遮断することを可能とする。代替としては、フロートＦは、該キャップ要素の側面又はその他の部分（図示されていない）に装着されても良い。
【００２７】
該フロートは、溶媒の密度より小さな密度を持ついずれの材料でつくられても良い。代替としては、該フロートは（真空の又は空気若しくはその他の気体で満たされた）空の空洞を有しても良い。
【００２８】
キャップ要素ＣＡＰは、該キャップ要素の位置とは独立して、該キャップ要素の内部空洞に浸出器内の溶媒が自由に入ることを可能とするように適合される。この目的のため、２つの実装が提案される。
−図２Ａに示される第１の実装によれば、該キャップ要素の上端部が第１の開口Ｏ１に寄り掛かり、該キャップ要素の内部空洞の長さが、第１の開口Ｏ１と浸出器の底部との間の管の長さよりも短い。この場合には、以下においてより良く理解されるように、管Ｔはまた、第１の開口Ｏ１の近くの上端部において、該管の壁に形成された穴Ｈ１のような、少なくとも１つの開口を有する。第１の開口Ｏ１の近くの管Ｔの上端部における該開口は、当該開口を通る流出流量Ｒｏｕｔ＝Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎが、流入流量Ｒｉｎよりも小さくなるようなものである。この条件は、例えば予備的な較正を介して、考慮される流入流量Ｒｉｎの範囲に対して、穴Ｈ１の直径を決定することにより、満足させられても良い。
−図２Ｂに示される第２の実装によれば、該キャップ要素の底部が浸出器の底部に寄り掛かり、該キャップ要素の壁に形成された穴Ｈ２のような、少なくとも１つの開口を底部に有する。この場合には、以下においてより良く理解されるように、該キャップ要素の内部空洞の長さが、該浸出器の底部と第１の開口Ｏ１との間の管の長さよりも僅かに長く、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の最小限のギャップを確実にする。該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の最小限のギャップは、当該最小限のギャップを通る流出流量Ｒｏｕｔ＝Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎが、流入流量Ｒｉｎよりも小さくなるようなものである。この条件は、例えば予備的な較正を介して、考慮される流入流量Ｒｉｎの範囲に対して、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の適切な距離を決定することにより、満足させられても良い。
【００２９】
図３Ａ及び３Ｂは、本発明によるキャップ要素の２つの位置を示す。該キャップ要素は、図２Ａに示されたキャップ要素に対応する。キャップ要素ＣＡＰは、垂直方向ＹＹに沿った平行移動によって管Ｔと自由に協働する。キャップ要素ＣＡＰが図３Ａに示された位置にあるとき、該キャップ要素の上端部は第１の開口Ｏ１を遮断し、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の最小のギャップを定義する。キャップ要素ＣＡＰが図３Ｂに示された位置にあるとき、該キャップ要素の上端部は第１の開口Ｏ１をカバーすることを外れ、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の、より大きなギャップを定義する。
【００３０】
図３Ｃ及び３Ｄは、本発明によるキャップ要素の２つの位置を示す。該キャップ要素は、図２Ｂに示されたキャップ要素に対応する。キャップ要素ＣＡＰは、垂直方向ＹＹに沿った平行移動によって管Ｔと自由に協働する。キャップ要素ＣＡＰが図３Ｃに示された位置にあるとき、該キャップ要素の上端部は第１の開口Ｏ１を遮断し、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の最小のギャップを定義する。キャップ要素ＣＡＰが図３Ｂに示された位置にあるとき、該キャップ要素の上端部は第１の開口Ｏ１をカバーすることを外れ、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の、より大きなギャップを定義する。
【００３１】
図４Ａ、４Ｂ、４Ｃ及び４Ｄは、本発明による構成ＡＲの設定及び動作の種々のビューを示し、図２Ａによる構成ＡＲに基づいて説明されるが、同様に図２Ｂによる構成ＡＲに基づいて説明されても良い。
【００３２】
煎出工程の開始に対応する図４Ａにおいて、所与の流入流量Ｒｉｎで溶媒が浸出器に導入される。溶媒はキャップ要素の内部空洞の底部を通って該空洞に入り、該空洞のなかを上昇する。
【００３３】
図４Ｂにおいて、溶媒のレベルが第１の開口Ｏ１に到達するとすぐに、該溶媒は第２の開口Ｏ２を通り流出流量Ｒｏｕｔ＝Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎで穴Ｈ１から出る。
【００３４】
図４Ｃにおいて、Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎ＜Ｒｉｎであるため、該溶媒はフロートＦの底部まで、浸出器のなかで上昇し続ける。該溶媒が浸出器のなかで上昇し続けるにつれて、フロートＦはキャップ要素の上方への動きを容易化する。該キャップ要素の垂直位置が高くなるほど、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間のギャップが大きくなる。該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間のギャップが大きくなるにつれて、溶媒は管Ｔを通って、より大きな流量で、第２の開口Ｏ２へと出て行くことができる。斯くして該キャップ要素は、該キャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間のギャップが、流入流量Ｒｉｎで該浸出器に導入された追加的な量の溶媒の全てが第２の開口Ｏ２を通って出て行くのに十分な平衡状態に到達するまで、上方へと移動する。斯くして、該平衡状態が到達されると、流出流量Ｒｏｕｔの平均値が流入流量Ｒｉｎと等しくなる。該平衡条件は、原料の煎出が終了されない限り継続する。
【００３５】
煎出工程の終了に対応する図４Ｄにおいて、流入流量Ｒｉｎが０に設定される。その結果、浸出器内の溶媒のレベルは低下し始め、図４Ａに示されるような初期位置にキャップ要素が到達するとすぐに、流出流量がＲｏｕｔ＝ＲｉｎからＲｏｕｔ＝Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎへと変化する。このとき、キャップ要素と射出管Ｔはサイフォンアセンブリを形成しているため、浸出器における残りの溶媒は全体的に、流出流量Ｒｏｕｔ＝Ｒｏｕｔ＿ｍｉｎで浸出器から容器へと排出される。
【００３６】
図５Ａ及び５Ｂは、本発明による改善されたキャップ要素ＣＡＰの２つの実装を示す。該キャップ要素は更に、第１の開口Ｏ１と協働する栓ＰＧを有する。該栓は、浸出器内の溶媒のレベルが十分に低くなる位置を該キャップ要素がとるときに、第１の開口Ｏ１の部分的な遮断を容易化する。該栓は、図５Ａに示されるように円筒形であっても良い。代替としては、該栓は、図５Ｂに示されるように円錐型であっても良い。円筒形の栓は、浸出器のなかの溶媒が上昇するにつれてキャップ要素が上方に動くときに、第１の開口Ｏ１の開放のより平滑な変化に帰着し、流出流量Ｒｏｕｔのより平滑な調整を可能とするという理由のため、有利である。
【００３７】
本発明による構成ＡＲの第２の実施例によれば、図６Ａ及び６Ｂに示されるように、構成ＡＲは更に、浸出器のなかの溶媒のレベルを反映する制御信号ＣＳ１に基づいて、管Ｔに沿ってキャップ要素ＣＡＰを動かすためのアクチュエータＡＴを有する。本実施例によれば、該キャップはもはやフロートを有さず、キャップ要素の上方への動きは代わりにアクチュエータＡＴにより引き起こされる。この目的のため、本発明による装置は、浸出器のなかの溶媒のレベルを示す制御信号ＣＳ１を生成するための、該浸出器に配置されたセンサＳＳを有する。当該制御信号ＣＳ１は、浸出器のなかの溶媒の所与のレベルを維持するために、キャップ要素を上方又は下方に動かして、キャップ要素ＣＡＰの上端部と第１の開口Ｏ１との間のギャップをより大きな程度又はより小さな程度に拡大するため、アクチュエータＡＴにより利用される。図６Ａは、アクチュエータがキャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間の最小のギャップを維持する状況を示し、図６Ｂは、アクチュエータがキャップ要素の上端部と第１の開口Ｏ１との間のより大きなギャップを維持する状況を示す。該アクチュエータは、例えばリニアモータ、又は垂直軸ＹＹに沿った並進移動をキャップ要素ＣＡＰに実行させるように構成された他のいずれかのアクチュエータに対応する。センサＳＳは例えば、浸出器のなかの溶媒のレベルに比例する電圧信号を供給する抵抗ベースのセンサに対応する。
【００３８】
図７は、本発明による構成ＡＲの第２のタイプの実装を示す。構成ＡＲは、浸出器ＩＦの底部を通って延在する弁Ｖを有する。該弁は、流入流量Ｒｉｎの弁を反映する制御信号ＣＳ２に応じて変化する断面を持つ。該弁は、制御信号ＣＳ２により電気的に制御される。該弁の断面が大きくなるほど、流出流量Ｒｏｕｔが大きくなる。流入流量Ｒｉｎの各所与の値について、予備的な較正により、流入流量Ｒｉｎに等しい流出流量を確実にするために必要な弁の対応する断面を決定することが可能である。斯くして、煎出が開始され、溶媒が浸出器のなかにおいて所定のレベルに到達した後、所与の流入流量Ｒｉｎに合致するように動的な態様で該弁が開かれ、浸出器内の溶媒が溢れ出ないことを確実にする。代替としては、該弁は、浸出器内の溶媒のレベルを反映する制御信号ＣＳ２に応じて変化する断面を持つ。この目的のため、図６Ａ及び６Ｂに示されたセンサＳＳのようなセンサが利用されても良い。
【００３９】
図面、説明及び添付される請求項を読むことにより、請求される本発明を実施化する当業者によって、開示された実施例に対する他の変形が理解され実行され得る。請求項において、「有する（comprising）」なる語は他の要素又はステップを除外するものではなく、「１つの（a又はan）」なる不定冠詞は複数を除外するものではない。単一のユニットが、請求項に列記された幾つかのアイテムの機能を実行しても良い。特定の手段が相互に異なる従属請求項に列挙されているという単なる事実は、これら手段の組み合わせが有利に利用されることができないことを示すものではない。請求項におけるいずれの参照記号も、請求の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図３Ｄ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図４Ｃ】
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【図４Ｄ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
2015503362.tif 000015
【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図７】
2015503362.tif 000018
【図８】
2015503362.tif 000019
【国際調査報告】
2015503362.tif 000020
2015503362.tif 000021