(57)【要約】本発明は、シート（１０）から形成される包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）に関する。包装は、第１の方向に延在する第１の密封領域（２）と、第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域（４）とを備え、第１および第２の密封領域（２、４）は、第１の距離だけ離間される。さらに、包装は、第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域（６）と、第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域（８）とを備え、第３および第４の密封領域（６、８）は、第２の距離だけ離間される。密封領域（２、４、６、８）のうちの２つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シート（１０）の少なくとも２つの層部分を備える。さらに、本発明は、包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）を生産するための方法に関する。
2015517446.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート（１０）から形成される包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）であって、前記包装は、
第１の方向に延在する第１の密封領域（２）および前記第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域（４）であって、前記第１および第２の密封領域（２、４）は、第１の距離だけ離間されている、第１の密封領域（２）および第２の密封領域（４）と、
前記第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域（６）および前記第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域（８）であって、前記第３および第４の密封領域（６、８）は、第２の距離だけ離間されている、第３の密封領域（６）および第４の密封領域（８）と
を備え、
前記密封領域のうちの２つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的にともに継合されている、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分を備え、
前記第１および第２の密封領域（２、４）は、前記包装の第１の側（１２）に配列され、
前記第１の側（１２）と反対の前記包装の第２の側（１４）は、前記シート（１０）の連続部分によって形成される、包装。
【請求項２】
前記第１の密封領域（２）はさらに、前記第１の方向に延在する脆弱線（１６）を備える、請求項１に記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項３】
前記脆弱線（１６）は、前記第１の方向に延在するミシン目および／または刻線および／または切目である、請求項２に記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項４】
前記第２の密封領域（４）は、前記シート（１０）の２つの実質的に平行な縁部分に形成される、請求項１〜３のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項５】
前記シート（１０）の２つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成するように、少なくとも部分的にともに継合されている、請求項４に記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項６】
前記第１および第２の密封領域（２、４）のそれぞれにおいて、前記シートの少なくとも２つの層部分は、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤（２０、２０’）によってともに接着継合されている、請求項１〜５のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項７】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）において、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分は、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤によってともに接着継合されている、請求項１〜６のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項８】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）は、前記包装の外側縁に配列され、前記第３の方向に延在する部分（２２、２２’）を備え、部分（２２、２２’）では、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分は、相互に取着されない、請求項１〜７のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項９】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）は、前記シート（１０）が切断される部分（２４、２４’）を備える、請求項１〜８のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１０】
前記シート（１０）は、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分が、相互に取着されない部分（２２）内のみ切断される、請求項８に従属する請求項９に記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１１】
前記第１および第２の密封領域（２、４）の表面積は、前記包装の第１の側（１２）の表面積の５０％以上を占める、請求項１〜１０のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１２】
前記包装の第２の側（１４）は、平坦表面を有する、請求項１〜１１のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１３】
前記包装は、再密封可能である、請求項１〜１２のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１４】
前記シート（１０）は、可撓性材料から作製される、請求項１〜１３のいずれかに記載の包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）。
【請求項１５】
包装（１、１’、１’’、１’’’、１００）を生産するための方法であって、前記方法は、
シート（１０）を提供するステップと、
第１の方向に延在する折目部分を形成するように、前記シート（１０）を折畳するステップと、
前記第１の方向に延在する第１の密封領域（２）を形成するように、前記折目部分において、少なくとも部分的に、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分をともに継合するステップと、
前記第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域（４）を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分をともに継合するステップであって、それにより、
前記第１および第２の密封領域（２、４）は、第１の距離だけ離間され、
前記第１および第２の密封領域（２、４）は、前記包装の第１の側（１２）に配列され、
前記第１の側（１２）と反対の前記包装の第２の側（１４）は、前記シート（１０）の連続部分によって形成される、ステップと、
前記第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域（６）を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分をともに継合するステップと、
前記第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域（８）を形成するように、少なくとも部分的に、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分をともに継合するステップであって、それにより、前記第３および第４の密封領域（６、８）は、第２の距離だけ離間されている、ステップと
を含む、方法。
【請求項１６】
脆弱線（１６）が、前記第１の密封領域（２）内において、前記第１の方向に延在するように、前記シート（１０）内に前記脆弱線（１６）を提供するステップをさらに含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記脆弱線（１６）は、前記第１の方向に延在するミシン目および／または刻線および／または切目である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記第２の密封領域（４）は、前記シート（１０）の２つの実質的に平行な縁部分に形成される、請求項１５から１７のいずれかに記載の方法。
【請求項１９】
前記シート（１０）の２つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成するように、少なくとも部分的にともに継合される、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記第１および第２の密封領域（２、４）のそれぞれにおいて、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分は、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤（２０、２０’）によってともに接着継合される、請求項１５から１９のいずれかに記載の方法。
【請求項２１】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）において、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分は、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤によってともに接着継合される、請求項１５から２０のいずれかに記載の方法。
【請求項２２】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）は、前記包装の外側縁に配列され、前記第３の方向に延在する部分（２２、２２’）を備え、部分（２２、２２’）では、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分は、相互に取着されない、請求項１５から２１のいずれかに記載の方法。
【請求項２３】
前記第３の密封領域（６）および／または前記第４の密封領域（８）が、前記シート（１０）が切断される部分を備えるように、前記シート（１０）内に切目（２４、２４’）を提供するステップをさらに含む、請求項１５から２２のいずれかに記載の方法。
【請求項２４】
前記シート（１０）は、前記シート（１０）の少なくとも２つの層部分が、相互に取着されない部分（２２）内のみ切断される、請求項２２に従属する請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記第１および第２の密封領域（２、４）の表面積は、前記包装の第１の側（１２）の表面積の５０％以上を占める、請求項１５から２４のいずれかに記載の方法。
【請求項２６】
前記包装の第２の側（１４）は、平坦表面を有するように形成される、請求項１５から２５のいずれかに記載の方法。
【請求項２７】
前記包装は、再密封可能であるように形成される、請求項１５から２６のいずれかに記載の方法。
【請求項２８】
前記第３および第４の方向に平行な反対方向に外向きに前記第１および第２の密封領域（２、４）を傾斜させるステップをさらに含む、請求項１５から２７のいずれかに記載の方法。
【請求項２９】
前記シート（１０）は、可撓性材料から作製される、請求項１５から２８のいずれかに記載の方法。
【請求項３０】
付随の図面を参照して前述の前記実施形態のいずれかに実質的に従う包装。
【請求項３１】
付随の図面を参照して前述の前記実施形態のいずれかに実質的に従う方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（発明の分野）
本発明は、シートから形成される包装および包装を生産するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
（背景）
フィルム状包装材材料から作製される、チョコレートバー等の棒状の商品のための筒状の袋の梱包が、第ＵＳ−Ａ−２０１１／０２６６１８０号に開示されている。梱包は、正面包装材側と、縦方向継目を備える、背面包装材側と、相互からある距離を置いて配置される、縦方向継目に対して横方向の２つの横方向継目とを有する。それぞれ、分離可能縦方向継目を有する、２つの分離領域が、正面包装材側の２つの縁領域に配列され、部分的に、梱包から取り外されることができる、開封ラベルを形成する。
【０００３】
梱包は、平面可撓性包装材材料の巻取紙を送りロールから解反し、巻取紙を折畳し、中心包装材材料の巻取細片と、中心包装材材料の巻取細片の両側に位置する２つの側方包装材材料の巻取細片とを形成するように、巻取紙を給紙することによって形成される。中心包装材材料の巻取細片が２つの側方包装材材料の巻取細片に重複する領域内の包装材材料の巻取細片に圧力を印加することによって、細片は、片側に低温接着剤が塗布された細片によって分離可能に密封され、それによって、正面包装材側に分離可能縦方向シールを形成する。続いて、包装材材料は、製品の周囲に巻着され、包装され、フィンシールの形態のさらなる縦方向継目によって、背面包装材側で密封される。
【０００４】
第ＵＳ−Ａ−２０１１／０２６６１８０号に開示される梱包および方法は、包装材材料の巻取細片が、巻取紙から切り取られ、続いて、そこに再度適用される必要があり、複雑な製造プロセスをもたらすという短所を有する。特に、包装材材料の巻取細片を再度適用するのに先立って、細片の正確な整合が行われる必要がある。さらに、付加的縦方向継目が、梱包の背面包装材側に存在し、包装された製品の積み重ね性および光学的外観の両方に影響を及ぼし、材料消費の増加につながる。
【０００５】
第ＷＯ−Ａ−８８／００５６２号は、その正面側に２つの縦方向密封継目と、その裏面側に１つの縦方向密封継目とを有する、チョコレートの包装を開示している。正面側の２つの密封継目は、梱包材材料を折畳し、梱包材材料の２つの層をその内側でともに密封することによって形成される。これらの２つの密封継目のそれぞれの一方の側面は、包装が開封されると、それに沿って材料が破られる、梱包材材料の破線を具備し得る。代替として、正面側に２つの縦方向密封継目を形成する折目の縁は、折目のシールを剥離することによって、包装の開封を可能にするように切り取られ得る。
【０００６】
第ＷＯ−Ａ−８８／００５６２号に開示される包装もまた、その裏面側に形成される縦方向密封継目の不利点を有する。本付加的継目は、包装された製品の光学的外観に影響を及ぼし、積み重ねられた構成における複数の包装の配列を妨げ、材料消費の増加につながる。さらに、包装の正面側に配置される縦方向密封継目は両方とも、切目または破線を具備する必要があり、したがって、製造プロセスを複雑化する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／０２６６１８０号明細書
【特許文献２】国際公開第８８／００５６２号
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（発明の要約）
本発明は、前述の問題に照らして作製され、包装に改善された積み重ね性をもたらし、包装材材料消費の削減を可能にすることを本発明の目的とする。さらに、本発明は、そのような包装を生産するための方法を提供することを狙いとする。これらの目標は、請求項１の技術的特徴を伴う包装と、請求項１５の技術的特徴を伴う方法とによって達成される。本発明の好ましい実施形態は、従属請求項から得られる。
【０００９】
本発明は、シートから形成される包装を提供し、包装は、第１の方向に延在する第１の密封領域と、第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域とを備え、第１および第２の密封領域は、第１の距離だけ離間される。さらに、包装は、第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域と、第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域とを備え、第３および第４の密封領域は、第２の距離だけ離間される。密封領域のうちの２つ以上はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも２つの層部分を備え、第１および第２の密封領域は、包装の第１の側に配列され、第１の側と反対の包装の第２の側は、シートの連続部分によって形成される。
【００１０】
本明細書において、用語「連続部分」は、１つの材料片から一体的に形成される、シートの一部を定義する。すなわち、連続部分は、任意の接続継目または材料の２つの部分がともに継合される同等物を備えない、途切れない様式において構成される。
【００１１】
本発明による包装では、包装の第２の側は、シートの連続部分によって形成されるため、包装は、平面表面上に安定して置かれることができ、複数の包装が、積み重ねられた様式において、相互に重ねて容易に配列されることができる。さらに、任意の接続継目または他の材料継合が包装の第２の側に存在しないため、包装を製造するために要求される包装材材料が少なく、したがって、材料消費の削減を可能にする。さらに、包装の第２の側は、包装表面から突出する任意の構造が存在しないため、包装の光学的外観は、著しく改善される。
【００１２】
本発明の包装は、単一シートから形成されてもよい。このように、包装の製造は、さらに簡略化されることができ、材料消費は、最小限に保たれることができる。
【００１３】
シートは、可撓性材料から作製されてもよい。任意のタイプの可撓性材料が、シートのために使用されてもよい。例えば、可撓性材料は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙、または同等物であってもよい。
【００１４】
代替として、シートは、厚紙、板紙、または同等物等の半剛性または剛性材料から作製されてもよい。
【００１５】
シートの厚さは、０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは、０．３〜０．８ｍｍの範囲内であってもよい。包装は、垂直または水平製袋充填機等の従来の包装形成機器を使用して製造されることができる。
【００１６】
本発明の包装は、例えば、袋、パウチ、または同等物であってもよく、任意のタイプの液体または固体材料をその中に含有するために使用されることができる。特に、包装は、菓子、チョコレート、クッキー、ビスケット、ガム、キャンディ、ナッツ、スナック菓子、コーヒー豆、コーヒー粉末等の包装材食品製品のために使用されてもよい。
【００１７】
第１および第２の密封領域はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも２つの層部分を備えてもよい。一実施形態では、密封領域はそれぞれ、少なくとも部分的に、ともに継合される、シートの少なくとも２つの層部分を備える。さらに、密封領域のうちの１つ、２つ、３つ、または全部は、シートの３つ以上の層部分を備えてもよい。このように、密封領域の剛性は、さらに向上されることができる。特に、第１および第２の密封領域は、少なくとも部分的に、ともに継合され得る、シートの３つ以上の層部分を備えてもよい。
【００１８】
本明細書では、用語「第１の距離」は、第１の密封領域の中心と第２の密封領域の中心との間の実質的に第３の方向における距離として定義される。用語「第２の距離」は、第３の密封領域の中心と第４の密封領域の中心との間の実質的に第１の方向における距離として定義される。
【００１９】
第１から第４の密封領域は、第１の距離が、実質的に、第２の距離と等しい、それを上回る、または下回るように配列されてもよい。第１および／または第２の密封領域の外側縁は、包装の第１の側の個別の外側縁と一致するように配列されてもよい。代替として、第１および／または第２の密封領域の外側縁は、包装の第１の側の個別の外側縁から第３の方向に離間されるように配列されてもよい。すなわち、第１および／または第２の密封領域の外側縁は、所定の距離だけ、第１の側の個別の外側縁を越えて延在してもよく、または所定の距離だけ縁から離間されて、これらの外側縁の内側に配列されてもよい。
【００２０】
第１および第２の密封領域は、第３の密封領域から第４の密封領域まで延在してもよい。しかしながら、代替として、第１および第２の密封領域は、第３の密封領域と第４の密封領域との間の第２の距離の一部に沿ってのみ延在してもよい。第３および第４の密封領域は、第１の密封領域から第２の密封領域まで延在してもよい。
【００２１】
一実施形態では、第１および第２の密封領域は、中心に置かれた様式において、すなわち、第１の密封領域の外側縁と第３の方向における包装の第１の側の個別の隣接する外側縁との間の距離が、第２の密封領域の外側縁と第３の方向における包装の第１の側の個別の隣接する外側縁との間の距離に実質的に等しくなるように、包装の第１の側に配列されてもよい。別の実施形態では、第１および第２の密封領域は、中心から外れて、すなわち、第１の密封領域の外側縁と第３の方向における包装の第１の側の個別の隣接する外側縁との間の距離が、第２の密封領域の外側縁と第３の方向における包装の第１の側の個別の隣接する外側縁との間の距離と異なるような様式において、包装の第１の側に配列されてもよい。
【００２２】
さらに、包装は、包装されることになる製品または複数の製品が、中心に置かれた様式または中心から外れた様式において包装内に配列されるように構成されてもよい。
【００２３】
第１の密封領域は、包装の第１の側の中心の中心に、すなわち、第１の密封領域の内側縁と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。第２の密封領域は、包装の第１の側の中心に、すなわち、第２の密封領域の内側縁と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。
【００２４】
第１の密封領域は、包装の第１の側の中心から外れて、すなわち、第１の密封領域の内側縁と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。第２の密封領域は、包装の第１の側の中心から外れて、すなわち、第２の密封領域の内側縁と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。
【００２５】
第１および第２の密封領域は、包装の第１の側の中心に配列されてもよい。第１および第２の密封領域は、包装の第１の側の中心から外れて配列されてもよい。第１の密封領域は、包装の第１の側の中心に配列されてもよく、第２の密封領域は、包装の第１の側の中心から外れて配列されてもよい。第１の密封領域は、包装の第１の側の中心から外れて配列されてもよく、第２の密封領域は、包装の第１の側の中心に配列されてもよい。
【００２６】
第１の密封領域および／または第２の密封領域は、少なくともその一部が、包装の第１の側に実質的に平坦になるように配列されてもよい。第１の密封領域および／または第２の密封領域の本部分は、例えば、両面接着テープまたは熱接着剤等の接着剤の使用によって、熱溶接によって、または同等物によって、包装に取り付けられてもよい。
【００２７】
このように、包装の第１の側からの第１の密封領域および／または第２の密封領域の突出の量は、減少され、したがって、包装の積み重ね性をさらに向上させることができる。特に、第１の密封領域および／または第２の密封領域は、包装の開封および再密封の間、実質的に平坦に保たれることができる。さらに、包装の開封および再密封面積の剛性は、向上されることができる。
【００２８】
包装を再密封するとき、包装への第１の密封領域および／または第２の密封領域の少なくとも一部の取付は、再密封面積を整合させ、第１の密封領域および／または第２の密封領域内にしわまたはひだの形成を減少させ、したがって、確実な密閉再シールを提供し、包装された製品の保護をさらに改善するのに役立ち得る。
【００２９】
第１の密封領域および／または第２の密封領域は、少なくともその一部が、第３および第４の方向に平行な方向に第１の密封領域および／または第２の密封領域を外向きに傾斜させることによって、包装の第１の側に実質的に平坦になるように配列されてもよい。特に、第１および第２の密封領域は、第３および第４の方向に平行な反対方向に外向きに傾斜されてもよい。
【００３０】
第１の密封領域はさらに、第１の方向に延在する脆弱線を備え、消費者が包装を開封するのを補助してもよい。特に、脆弱線は、包装の第１の側を形成するシート材料の少なくとも一部が、破れて開けられ、包装内容物へのアクセスを提供するように、第１の方向に沿って、第１の密封領域の断裂を促進する。
【００３１】
脆弱線は、第１の方向に延在するミシン目および／または刻線および／または切目または同等物であってもよい。特に、第１の密封領域は、折目の縁が、第１の密封領域の延長線の一部または全部に沿って、第１の方向に切り取られる、折目部分の形態で提供されてもよい。本構成は、特に、包装の容易な開封を可能にする。一方、ミシン目および／または刻線が、脆弱線として使用される場合、包装が不正に開封されたかどうか、例えば、以前に開封され、再び封止されたかどうか判定するための不正開封防止特徴として作用してもよい。
【００３２】
一実施形態では、第２の密封領域は、シートの２つの実質的に平行な縁部分に形成される。故に、第２の密封領域の外側縁は、シートの縁部分によって構成され、したがって、第２の密封領域の延長線に沿って、第２の方向に開封される。このように、包装の開封プロセスは、さらに簡略化される。特に、第２の密封領域が、このように構成され、第１の密封領域が、第１の方向に延在する脆弱線を備える場合、第１の方向に延在するシート材料の細片が、第２の密封領域の外側縁と第１の密封領域の脆弱線との間に画定される。包装を開封するとき、本細片は、第１の方向に剥離することによって、部分的または完全に、包装から除去され、それによって、包装内容物へのアクセスを提供してもよい。
【００３３】
シート材料の細片は、包装の第１の側の中心に、すなわち、第３の方向における細片の中心と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、実質的にゼロであるように配列されてもよい。シート材料の細片は、包装の第１の側の中心から外れて、すなわち、第３の方向における細片の中心と第３の方向における包装の第１の側の中心との間の第３の方向における距離が、ゼロを上回るように配列されてもよい。
【００３４】
さらに、第２の密封領域は、シートの２つの実質的に平行な縁部分に形成され、したがって、その延長線に沿って、第２の方向に開放外側縁を有するため、包装の開封を促進するために、付加的脆弱線が第２の密封領域に提供される必要はない。したがって、包装の製造プロセスは、さらに簡略化される。
【００３５】
第１および第２の密封領域は、包装の開封後、第１および第２の密封領域の残部が、包装内容物を包装内に留保するのを補助するように構成されてもよい。特に、第１および第２の密封領域は、その残部が、包装内容物の除去を可能にするために、消費者によって、相互から第３の方向に引き離される必要があるように構成されてもよい。
【００３６】
その開封後、その内容物を留保する包装のそのような能力は、例えば、第１密封領域と第２の密封領域との間の第１の距離が十分に小さくなるように選定することによって達成されてもよい。特に、第１の距離は、第３の方向における第１および第２の密封領域の内側縁間の距離が、実質的にゼロであるように選定されてもよい。この場合、包装内容物は、その開封後、包装内にしっかりと留保される。包装の内部にアクセスするために、第１および第２の密封領域の残部は、消費者によって相互に引き離されることができる。
【００３７】
一実施形態では、シートの２つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成する、すなわち、フィンの形態において、継目を密封するように、少なくとも部分的にともに継合される。そのような構成は、第２の密封領域内に、特に、単純かつ確実なシールの形成を可能にする。
【００３８】
密封領域では、シートの少なくとも２つの層部分は、熱溶接、粘着性材料、感圧式接着剤等の接着剤材料、例えば、低温シール、または同等物等、任意の好適なタイプの方法または材料を使用して、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。特に、第１および第２の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも２つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。この場合、包装は、再密封可能接着剤を使用して、包装材料の破れた部分を再度取り付けることによって、開封後、再密封されてもよい。
【００３９】
第１および第２の密封領域の本構成は、包装が、菓子、チョコレート、クッキー、ビスケット、ガム、キャンディ、ナッツ、スナック菓子、コーヒー豆、コーヒー粉末等の食品製品を包装するために使用される場合、特に、有利である。この場合、包装の再密封可能な機能性は、食品製品が周囲大気から確実に保護され、したがって、製品の貯蔵寿命を延長させることが可能である。
【００４０】
包装は、少なくとも部分的に、圧潰される、すなわち、折畳または同様のことが行われ、包装内容物の一部が包装から取り出された後、再密封されることができるように構成されてもよい。
【００４１】
第３の密封領域および／または第４の密封領域では、シートの少なくとも２つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。このように、第３の密封領域および／または第４の密封領域は、包装の再密封性に寄与することができる。特に、第１、第２、第３、および／または第４の密封領域における再密封可能接着剤の提供は、包装の特に効率的かつ確実な再密封を可能にする。
【００４２】
代替として、第３の密封領域では、シートの少なくとも２つの層部分は、熱シール、粘着性材料、または同等物によって、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。さらに、第４の密封領域では、シートの少なくとも２つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シール、熱シール、粘着性材料または同等物によって、少なくとも部分的に、ともに継合されてもよい。
【００４３】
一実施形態では、第３の密封領域および／または第４の密封領域は、包装の外側縁に配列され、第３の方向に延在する部分を備え、その部分には、シートの少なくとも２つの層部分は、相互に取着されない。すなわち、接着剤材料または熱シール等の他のタイプのシールは、第３の密封領域および／または第４の密封領域の本部分には提供されない。故に、本部分は、消費者が包装を開封するのを補助する役割を果たすことができる。具体的には、消費者は、取り付けられていない層部分を把持し、包装の第１の側を形成する材料の少なくとも一部を破いて開けるように引っ張られ、それによって、包装内容物へのアクセスを得てもよい。そのような部分が、第３および第４の密封領域の両方に提供される場合、包装は、その両端から容易に開封されることができる。
【００４４】
第３の密封領域および／または第４の密封領域内のシートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも１つは、相互からの取り付けられていない層部分の容易な分離を促進するために、少なくとも部分的に、屈曲または湾曲され、したがって、さらに消費者が包装を開封するのを補助し得る。
【００４５】
そのような屈曲または湾曲は、第３の密封領域および／または第４の密封領域内の少なくとも１つのシートの取り付けられていない層部分の少なくとも片側に少なくとも１つの折線または刻線を提供することによって得られてもよい。少なくとも１つの折線または刻線は、実質的に第３の方向に沿って延在してもよい。
【００４６】
複数の折線または刻線が、第３の密封領域および／または第４の密封領域内の少なくとも１つのシートの取り付けられていない層部分の少なくとも片側に提供されてもよく、複数の折線または刻線のうちの少なくとも１つは、他の折線または刻線の深度または複数の深度を上回るシートの厚さに沿った深度を有してもよい。より大きい深度を有する少なくとも１つの折線または刻線が、実質的に第３の方向に沿って延在してもよい。代替として、より大きい深度を有する少なくとも１つの折線または刻線は、実質的に第３の方向に垂直な方向に沿って延在してもよい。
【００４７】
シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも１つの屈曲または湾曲は、少なくとも１つの折線または刻線に熱を印加することによって、さらに向上されてもよい。
【００４８】
少なくとも１つの折線または刻線は、レーザビームを用いて、第３の密封領域および／または第４の密封領域内の少なくとも１つのシートの取り付けられていない層部分の照射によって形成されてもよい。この場合、レーザビームの電力および／またはレーザ印加の持続時間は、所望の折線または刻線を形成し、シートの厚さ全体を通した切断を回避するように制御されてもよい。シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも１つの屈曲または湾曲は、照射の間、レーザビームによって提供される熱によってさらに向上されてもよい。
【００４９】
代替として、第３の密封領域および／または第４の密封領域内のシートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも１つの屈曲または湾曲は、折線または刻線を提供せずに、例えば、レーザ照射によって、少なくとも１つの層部分に熱を印加するのみによって得られてもよい。
【００５０】
特に、プラスチックベースの材料、例えば、上包み包装材料等の可撓性材料から作製される、シートの取り付けられていない層部分のうちの少なくとも１つの屈曲または湾曲は、少なくとも１つの折線または刻線の提供および／または熱の印加によって得られてもよい。シートは、材料の単一層から成ってもよく、または複数の重畳された材料層を備える、積層構造を有してもよい。
【００５１】
第３の密封領域および／または第４の密封領域は、シートが切断される部分を備えてもよい。そのような切目部分は、包装を開封する際、さらなる補助を提供する。切目は、実質的に第１の方向に沿って延在してもよい。代替として、切目の代わりに、または切目と組み合わせて、ミシン目および／または刻線が、第３の密封領域および／または第４の密封領域に提供されてもよい。
【００５２】
一実施形態では、シートは、シートの少なくとも２つの層部分が相互に取着されない部分内のみ切断される。第３の密封領域および／または第４の密封領域のそのような構成は、特に、単純かつ確実な包装の開封を可能にする。しかしながら、代替として、切目は、シートの少なくとも２つの層部分が相互に取着されない部分を越えて延在してもよい。この場合、包装の製造は、さらに簡略化される。
【００５３】
第１および第２の密封領域の表面積は、包装の第１の側の表面積の３０％以上、好ましくは、５０％以上を占めてもよい。このように、包装の特に、確実な密封が、保証されることができる。さらに、第１および第２の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも２つの層部分が、少なくとも部分的に、再密封可能接着剤によってともに接着継合される場合、再密封可能接着剤が存在する領域は、包装の第１の側の表面積の３０％以上、好ましくは、５０％以上を占めてもよい。そのような構成では、包装は、特に、単純様式において、再密封され、再密封後、望ましくない包装の開封を確実に防止することができる。
【００５４】
本発明は、任意の種類の形状またはサイズを伴う包装に適用されてもよい。一実施形態では、包装の第２の側は、実質的に平坦表面を有する。第２の側のそのような構成は、特に、高レベルの積み重ね性を提供し、安定して積み重ねられた様式において、相互に重ねた多数の包装の配列を可能にする。
【００５５】
本発明はさらに、シートを提供するステップと、第１の方向に延在する折目部分を形成するように、シートを折畳するステップと、第１の方向に延在する第１の密封領域を形成するように、折目部分において、少なくとも部分的に、シートの少なくとも２つの層部分をともに継合するステップと、第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域を形成するように、少なくとも部分的に、シートの少なくとも２つの層部分をともに継合するステップとを含み、第１および第２の密封領域が、第１の距離だけ離間され、第１および第２の密封領域が、包装の第１の側に配列され、第１の側と反対の包装の第２の側が、シートの連続部分によって形成される、包装を生産する方法を提供する。
【００５６】
さらに、本方法は、第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域を形成するように、少なくとも部分的に、シートの少なくとも２つの層部分をともに継合するステップと、第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域を形成するように少なくとも部分的に、シートの少なくとも２つの層部分をともに継合するステップとを含み、第３および第４の密封領域が、第２の距離から離間される。
【００５７】
本発明の方法は、垂直または水平製袋充填シール機器等の従来の包装材機器を使用して行われることができる。
【００５８】
本発明による方法は、本発明の包装に関して上記で既に詳細に説明された有利な効果を提供する。さらに、本発明の方法では、包装は、シートの一部を切り離し、取り外す必要性なく、第１から第４の密封領域をシートに提供することによって形成される。故に、そのような切り離し部分と残りの包装材材料の整合が、行われる必要がなく、したがって、製造プロセスを著しく簡略化し、生産コストの削減を可能にし、生産機器の複雑な修正の必要性を排除する。したがって、本方法は、低コストで、単純かつ確実な様式において実施されることができる。
【００５９】
本発明による方法では、包装は、単一シートから形成されることができる。このように、包装の製造は、さらに簡略化されることができ、材料消費は、最小限に保たれることができる。
【００６０】
シートは、可撓性材料から作製されてもよい。任意のタイプの可撓性材料が、シートのために使用されてもよい。例えば、可撓性材料は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙または同等物であってもよい。
【００６１】
代替として、シートは、厚紙、板紙、または同等物等の半剛性または剛性材料から作製されてもよい。
【００６２】
一実施形態では、本方法はさらに、脆弱線が、第１の密封領域内で第１の方向に延在するように、脆弱線をシートに提供するステップを含む。本ステップは、シートを折畳するステップに先立って、および／または第１から第４の密封領域を形成するステップに先立って、行われてもよい。脆弱線は、第１の方向に延在するミシン目および／または刻線および／または切目であってもよい。
【００６３】
さらに、本発明の方法では、第２の密封領域は、シートの２つの実質的に平行な縁部分に形成されてもよい。この場合、シートの２つの実質的に平行な縁部分は、フィンシールを形成するように、少なくとも部分的にともに継合されてもよい。
【００６４】
一実施形態では、第１および第２の密封領域のそれぞれにおいて、シートの少なくとも２つの層部分は、少なくとも部分的に、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによってともに接着継合される。さらに、第３の密封領域および／または第４の密封領域では、シートの少なくとも２つの層部分は、感圧式接着剤等の再密封可能接着剤、例えば、低温シールによって、少なくとも部分的に、ともに接着継合されてもよい。
【００６５】
第３の密封領域および／または第４の密封領域は、包装の外側縁に配列され、第３の方向に延在する部分を備えてもよく、その部分には、シートの少なくとも２つの層部分は、相互に取着されない。
【００６６】
本発明の方法はさらに、第３の密封領域および／または第４の密封領域が、シートが切断される部分を備えるように、切目をシートに提供するステップを含んでもよい。本ステップは、シートを折畳するステップに先立って、および／または第１から第４の密封領域を形成するステップに先立って、行われてもよい。切目は、実質的に第１の方向に沿って延在してもよい。
【００６７】
一実施形態では、シートは、シートの少なくとも２つの層部分は、相互に取着されない部分内のみ切断される。しかしながら、代替として、切目は、シートの少なくとも２つの層部分が相互に取着されない部分を越えて延在してもよい。
【００６８】
さらに、第１および第２の密封領域の表面積は、包装の第１の側の表面積の３０％以上、好ましくは、５０％以上を占めてもよい。包装の第２の側は、平坦表面を有するように形成されてもよい。さらに、包装は、再密封可能であるように形成されてもよい。
【００６９】
一実施形態では、本方法はさらに、第３および第４の方向に平行な反対方向に第１および第２の密封領域を外向きに傾斜させるステップを含む。このように、包装の第１の側からの第１および第２の密封領域の突出の量は、減少され、したがって、包装の積み重ね性をさらに向上させることができる。第１および第２の密封領域を外向きに傾斜させるステップは、第３および／または第４の密封領域を形成するステップに先立って行われてもよい。特に、第１および第２の密封領域は、包装の第１の側に実質的に平坦になるように傾斜されてもよい。
【００７０】
本発明の方法は、本発明の包装を生産するための方法である。故に、包装の前述の説明に関連して開示されるさらなる特徴もまた、本発明の方法に適用されてもよい。
【００７１】
以下、非限定的実施例が、図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００７２】
【図１】図１（ａ）−（ｃ）は、本発明のある実施形態による、包装の概略図を示し、図１（ａ）は、封止状態における包装の斜視図であって、図１（ｂ）は、部分的開封状態における包装の斜視図であって、図１（ｃ）は、包装の縦軸に垂直な平面における図１（ａ）に示される包装の断面図である。
【図２】図２（ａ）および（ｂ）は、本発明の別の実施形態による、包装の概略図を示し、図２（ａ）は、折畳前の包装を形成するためのシートの平面図であって、図２（ｂ）は、包装の縦軸に垂直な平面における折畳された包装の断面図である。
【図３】図３（ａ）および（ｂ）は、本発明の別の実施形態による、包装の概略図を示し、図３（ａ）は、折畳前の包装を形成するためのシートの平面図であって、図３（ｂ）は、包装の縦軸に垂直な平面における折畳された包装の断面図である。
【図４】図４（ａ）−（ｄ）は、本発明のさらに別の実施形態による、包装の概略図を示し、図４（ａ）は、封止状態における包装の斜視図であって、図４（ｂ）は、図４（ａ）における円形内の部分の拡大図であって、図４（ｃ）は、部分的開封状態における包装の斜視図であって、図４（ｄ）は、図４（ｂ）に示される線Ａ−Ａに沿った包装の断面図である。
【図５】図５（ａ）−（ｃ）は、本発明のさらに別の実施形態による、包装の概略図を示し、図５（ａ）および（ｂ）は、包装の縦軸に垂直な平面における包装の断面図であって、第１および第２の密封領域を形成するプロセスを図示し、図５（ｃ）は、異なる包装幾何学形状の断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００７３】
（現在の好ましい実施形態の詳細な説明）
図１は、本発明のある実施形態による、包装１の概略図を示し、図１（ａ）は、封止状態における包装１の斜視図であって、図１（ｂ）は、部分的開封状態における包装１の斜視図であって、図１（ｃ）は、包装１の縦軸に垂直な平面における図１（ａ）に示される包装１の断面図である。
【００７４】
包装１は、例えば、プラスチック、金属、紙等から作製される、フィルム、箔、巻取紙、または同等物等の可撓性材料のシート１０から形成される。可撓性材料のシートの厚さは、０．１〜１．０ｍｍ、好ましくは、０．３〜０．８ｍｍの範囲内であってもよい。
【００７５】
包装１は、第１の方向に延在する第１の密封領域２と、第１の方向と実質的に平行な第２の方向に延在する第２の密封領域４とを備え、第１および第２の密封領域２、４は、第１の距離だけ離間される。図１（ａ）から分かるように、第１および第２の方向は、包装の縦軸１と実質的に平行である。さらに、包装１は、第１および第２の方向と実質的に垂直な第３の方向に延在する第３の密封領域６と、第３の方向と実質的に平行な第４の方向に延在する第４の密封領域８とを備え、第３および第４の密封領域６、８は、第２の距離だけ離間される。第３および第４の方向は、包装１の横方向と実質的に平行である。
【００７６】
密封領域２、４、６、８はそれぞれ、図１（ｃ）における第１および第２の密封領域２、４に関して図式的に示されるように、低温シール等の再密封可能接着剤２０、２０’によってともに接着継合される、シート１０の少なくとも２つの層部分を備える。第１および第２の密封領域２、４は、包装１の第１の側１２に配列される一方、第１の側１２と反対の包装１の第２の側１４は、シートの連続部分によって形成される（図１（ａ）および（ｃ）参照）。
【００７７】
第２の密封領域４は、図１（ｃ）から分かるように、シート１０の２つの実質的に平行な縁部分に形成される。したがって、第２の密封領域４の外側縁は、第２の密封領域４の延長線に沿って、第２の方向に開封される。さらに、第１の密封領域２は、第１の方向に延在するミシン目、刻線、または切目等の脆弱線１６を備える。故に、第１の方向に延在する可撓性材料の細片２３は、第２の密封領域４の外側縁と第１の密封領域２の脆弱線１６との間に画定される。
【００７８】
包装１を開封するとき、本細片２３は、第１の方向に剥離することによって、包装１から部分的または完全に除去され、それによって、包装１の内容物へのアクセスを提供してもよい。図１（ｂ）は、細片２３が部分的に除去された状態における包装１を示す。包装１の開封後、第１および第２の密封領域２、４の残部は、包装内容物を包装１内に留保するのを補助する（図１（ｂ）および（ｃ））。
【００７９】
第３の密封領域６は、包装１の外側縁に配列され第３の方向に延在する、部分２２を備え、部分２２には、シート１０の２つの層部分は、相互に取着されない（図１（ｂ））。接着剤材料は、第３の密封領域６の本部分２２には提供されない。したがって、本部分２２は、包装１を開封する際の付加的補助を提供する。具体的には、取り付けられていない層部分は、消費者によって把持され、少なくとも部分的に、細片２３を包装１から除去するように、引き離されてもよい。
【００８０】
第１および第２の密封領域２、４内における再密封可能接着剤２０、２０’の使用によって、包装１は、可撓性材料の細片２３を第１および第２の密封領域２、４の残部に再度取り付けることによって、単純かつ確実な様式において、再密封されることができる。同様に再密封可能接着剤を備える、第３の密封領域６も、包装１の再密封性に寄与する。さらに、また、第４の密封領域８は、再密封可能接着剤を備える。故に、細片２３は、包装１から完全に除去され、続いて、特に、単純かつ確実な様式において、再度取り付けられ得る。
【００８１】
図１（ｃ）に図式的に示されるように、包装１は、第１および第２の密封領域２、４において包装および折畳されることになる、製品の周囲に巻着される可撓性材料の単一シート１０から形成される。故に、包装１は、シート１０の一部を切り離し、再度取り付けることなく、製造されることができる。したがって、そのような切り離し部分と残りの包装材材料の整合が、行われる必要がなく、したがって、製造プロセスを著しく単純化し、生産コストの削減を可能にし、生産機器の複雑な修正の必要性を排除する。
【００８２】
さらに、シート１０の２つの実質的に平行な縁部分は、図１（ｃ）に図式的に示されるように、第２の密封領域４を形成するために使用されるため、包装１は、任意の接続継目または他のタイプの材料継合をその第２の側１４に有しておらず、それによって、包装１の積み重ね性を向上させ、その光学的外観を改善する。さらに、第２の密封領域４の外側縁は、第２の密封領域４の延長線に沿って、第２の方向に開封されるため、付加的脆弱線が、提供される必要なく、したがって、包装１の製造プロセスをさらに簡略化する。
【００８３】
図２（ａ）および（ｂ）は、本発明の別の実施形態による、包装１’の概略図を示し、図２（ａ）は、折畳前の包装１’を形成するためのシート１０の平面図であって、図２（ｂ）は、包装１’の縦軸に垂直な平面における折畳された包装１’の断面図である。簡略化の理由から、図１（ａ）から（ｃ）における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
【００８４】
図２（ａ）および（ｂ）に示される実施形態の包装１’は、主に、その縦軸と垂直な断面に実質的長方形形状を有する（図２（ｂ））という点において、図１（ａ）から（ｃ）に示される実施形態の包装１と異なる。故に、包装１’の第２の側１４は、実質的に平坦表面を有する。第２の側１４の本構成は、特に、高レベルの積み重ね性を提供し、安定して積み重ねられた様式において、相互に重ねた多数の包装１’の配列を可能にする。
【００８５】
本実施形態の包装１’を製造する方法が、図２（ａ）および（ｂ）を参照して、以下に説明される。方法は、垂直または水平製袋充填シール機器等の従来の包装材機器を使用して行われることができる。
【００８６】
シート１０を折畳し、第１から第４の密封領域２、４、６、８を形成するステップに先立って、完成した包装１’において、第３および第４の密封領域６、８のそれぞれが、シート１０が実質的に第１の方向に沿って切断される部分を備えるように、２つの切目２４、２４’が、シート１０に提供される。これらの切目２４、２４’は、包装１’を開封する際のさらなる補助を提供する。特に、第３および第４の密封領域６、８における切目２４、２４’の提供は、その両端からの容易な包装１’の開封を可能にする。切目２４、２４’は、２〜１０ｍｍ、好ましくは、４〜８ｍｍの範囲内の長さを有してもよい。
【００８７】
さらに、シート１０を折畳し、第１から第４の密封領域２、４、６、８を形成するステップに先立って、完成した包装１’において、脆弱線１６が第１の密封領域２内で第１の方向に延在するように、脆弱線１６が、シート１０に提供される（図２（ａ）および２（ｂ））。脆弱線１６は、第１の方向に延在するミシン目および／または刻線および／または切目であってもよい。さらに、図２（ａ）における網掛けによってマークされる、シート１０の部分は、再密封可能接着剤２１の層を具備する。完成した包装１’では、本層２１は、第１から第４の密封領域２、４、６、８内に再密封可能接着剤層２０、２０’を形成する。
【００８８】
図２（ａ）から分かるように、シート１０の２つの部分２２、２２’は、接着剤層２１が存在しない状態で残される。これらの部分２２、２２’は、図１（ａ）から（ｃ）の実施形態に関して前述の様式において、完成した包装１’を開封する際の付加的補助を提供する。切目２４、２４’は、完成した包装１’において、それぞれ、部分２２、２２’内に提供されるように配列される。
【００８９】
ビスケット、ガム、キャンディ、チョコレート、または同等物等の包装されることになる製品３０が、図２（ａ）に図式的に示されるように、シート１０上に置かれる。続いて、シート１０は、複数の折畳線２８に沿って、図２（ｂ）に示される構成に折畳される。本折畳プロセスでは、脆弱線１６はまた、完成した包装１’において、脆弱線１６が、第１の密封領域２の外側縁に配列されるように、折畳線２８としての役割を果たす（図２（ｂ）。
【００９０】
折畳ステップ後、これらの領域２、４、６、８のそれぞれにおいて、個別のシート１０の２つの層部分をともに接着継合するように、圧力が、第１から第４の密封領域２、４、６、８に印加され、それによって、包装１’の製造プロセスを完了する。
【００９１】
図３（ａ）および（ｂ）は、本発明のさらに別の実施形態による、包装１’’の概略図を示し、図３（ａ）は、折畳前の包装１’’を形成するためのシート１０の平面図であって、図３（ｂ）は、包装１’’の縦軸に垂直な平面における折畳された包装１’’の断面図である。簡略化の理由から、図１（ａ）から（ｃ）、２（ａ）および２（ｂ）における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
【００９２】
図３（ａ）および（ｂ）に示される実施形態の包装１’’は、そのサイズおよびその中に含有される製品３０の数のみ、図２（ａ）および（ｂ）に示される実施形態の包装１’と異なる。前述のように、本発明の包装は、材料の形状またはサイズにかかわらず、任意のタイプの液体または固体材料を包装するために使用されてもよい。
【００９３】
図４（ａ）から（ｄ）は、本発明のさらに別の実施形態による、包装１００の概略図を示し、図４（ａ）は、封止状態における、包装１００の斜視図であって、図４（ｂ）は、図４（ａ）における円形内の部分の拡大図であって、図４（ｃ）は、部分的開封状態における包装１００の斜視図であって、図４（ｄ）は、図４（ｂ）に示される線Ａ−Ａに沿った包装１００の断面図である。簡略化の理由から、図１（ａ）から３（ｂ）における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
【００９４】
図４（ａ）から（ｄ）に示される実施形態の包装１００は、主に、第１および第２の密封領域２、４が包装１００の縦軸と実質的に垂直な方向に延在するという点において、図１（ａ）から３（ｂ）に示される実施形態の包装１、１’、１’’と異なる。さらに、図４（ｂ）および（ｄ）に図式的に示されるように、第１および第２の密封領域２、４は、それぞれ、シート１０の６つおよび４つの層部分を備える。このように、第１および第２の密封領域２、４の剛性が、向上され、それによって、包装１００の構造にさらなる安定性を追加する。そのような構成は、容易に損傷され得る、傷つきやすい製品３０が、包装されることになる場合、特に、有利である。
【００９５】
図４（ｄ）に示されるように、シート１０の２つの最内層部分のみ、第１および第２の密封領域２、４において、低温シール等の再密封可能接着剤２０、２０’によって、ともに接着継合されてもよい。しかしながら、代替として、２つを上回る、例えば、３つ、４つ、５つ、または６つの層部分が、ともに接着継合されてもよい。このように、包装１００の安定性は、さらに向上されることができる。
【００９６】
図５（ａ）から（ｃ）は、本発明のさらに別の実施形態による、包装１’’’の概略図を示し、図５（ａ）および（ｂ）は、包装１’’’の縦軸に垂直な平面における包装１’’’の断面図であって、第１および第２の密封領域２、４を形成するプロセスを図示し、図５（ｃ）は、異なる可能性として考えられる包装幾何学形状の断面図を示す。簡略化の理由から、図１（ａ）から４（ｄ）における同一の参照記号が、類似または同じ要素を示すために使用される。
【００９７】
図５（ａ）から（ｃ）に示される実施形態の包装１’’’は、主に、第１および第２の密封領域２、４間の第１の距離が、有意に小さい（図１（ｃ）および５（ｃ）参照）という点において、図１（ａ）から（ｃ）に示される実施形態の包装１と異なる。このように、包装１’’’の開封後、第１および第２の密封領域２、４の残部が、特に、効率的かつ確実な様式において、包装内容物を包装１’’’内に留保するのを補助する。特に、これらの残部は、包装内容物の取り出しを可能にするために、消費者によって、第３の方向に、相互から引き離される必要がある。
【００９８】
前述のように、本発明は、任意の種類の形状またはサイズを伴う包装に適用されてもよい。例えば、包装は、図５（ｃ）に図式的に示されるように、第１の方向に垂直な実質的に円形、正方形、長方形、または三角形形状の断面を有してもよい。
【００９９】
図５（ｃ）に示される包装１’’’は、第１および第２の密封領域２、４が、第３および第４の方向と平行な反対方向に外向きに完全に傾斜された状態にある。このように、これらの包装１’’’の第１の側１２は、実質的に平坦表面を具備し、包装１’’’の積み重ね性をさらに向上させる。
【０１００】
さらに、第１から第４の密封領域２、４、６、８内の少なくとも２つの層部分は、熱溶接、粘着性材料、感圧式接着剤等の接着剤材料、例えば、低温シール、または同等物等の任意の好適なタイプの方法または材料を使用して、ともに継合されてもよい。一対のローラ４０を使用して、第１および第２の密封領域２、４において、再密封可能接着剤２０、２０’によってシート１０の２つの層部分をともに接着継合する実施例は、図５（ａ）および（ｂ）の断面図に示される。
【０１０１】
具体的には、第１および第２の密封領域２、４は、対のローラ４０間に形成されたロール間隙内に別個に挿入されてもよい（図５（ａ））。この場合、これらの領域２、４のそれぞれにおいて、個別のシート１０の２つの層部分をともに接着継合するように、圧力が、ローラ４０によって、第１および第２の密封領域２、４のそれぞれに印加される。
【０１０２】
代替として、第１および第２の密封領域２、４は、ロール間隙内にともに挿入されてもよい（図５（ｂ））。本構成では、圧力は、同時に、第１および第２の密封領域２、４の両方に印加される。
【図１（ａ）】
2015517446.tif 000003
【図１（ｂ）】
2015517446.tif 000004
【図１（ｃ）】
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【図２（ａ）】
2015517446.tif 000006
【図２（ｂ）】
2015517446.tif 000007
【図３（ａ）】
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【図３（ｂ）】
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【図４（ａ）】
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【図４（ｂ）】
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【図４（ｃ）】
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【図４（ｄ）】
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【図５（ａ）】
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【図５（ｂ）】
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【図５（ｃ）】
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【国際調査報告】
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