(57)【要約】本発明は、分注バルブ（１）であって、ダクト（７）を有して、分注バルブ（１）を開閉するように移動可能なバルブ本体（２）を有するバルブハウジング（６）を少なくとも有し、そして、バルブ本体（２）上にばね力を働かせて、したがってバルブ本体（２）を休止位置に保持するばね（３）であって、少なくとも１つの較正体（４）上に支持される、ばね（３）を有し、バルブ本体（２）、ばね（３）および少なくとも１つの較正体（４）は、ダクト（７）内に配置され、少なくとも１つの較正体（４）は、少なくとも結合力がある接続（５）によってバルブハウジング（６）内に固定される、分注バルブ（１）に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
分注バルブ（１）であって、ダクト（７）を有して、前記分注バルブ（１）を開閉するように移動可能なバルブ本体（２）を有するバルブハウジング（６）を少なくとも有し、そして、前記バルブ本体（２）上にばね力を働かせて、したがって前記バルブ本体（２）を休止位置に保持するばね（３）であって、前記ばね（３）は、少なくとも１つの較正体（４）上に支持される、ばね（３）を有し、前記バルブ本体（２）、前記ばね（３）および前記少なくとも１つの較正体（４）は、前記ダクト（７）内に配置され、前記少なくとも１つの較正体（４）は、少なくとも実体−実体接続（５）によって前記バルブハウジング（６）内に固定される、分注バルブ（１）。
【請求項２】
前記較正体（４）は、２つの部分の形であり、そして、前記ばね（３）を支持する較正部分（１２）、および前記較正部分（１２）を支持する支持部品（１３）で構成され、前記支持部品（１３）上に実体−実体接続（５）が提供される、請求項１に記載の分注バルブ（１）。
【請求項３】
前記較正体（４）は、スリーブ状の形であり、前記ダクト（７）は、前記ばね（３）によって前記バルブ本体（２）上に働かせるばね力をこれによりセットするために前記較正体（４）が内部に配置されることのできるダクト部分（８）を有する、請求項１または２に記載の分注バルブ（１）。
【請求項４】
前記バルブ本体（２）は、前記休止位置において前記分注バルブ（１）が閉じているときに閉鎖シート（９）を圧迫し、そして、前記分注バルブ（１）を開くために、前記バルブ本体（２）は、前記ばね力と反対に前記閉鎖シート（９）から離間されることができる、請求項１〜３のいずれか１項に記載の分注バルブ（１）。
【請求項５】
前記較正体（４）は、前記実体−実体接続（５）によってだけでなく、プレス嵌め接続（１０）によっても前記分注バルブ（１）に接続される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の分注バルブ（１）。
【請求項６】
前記分注バルブ（１）は、分注される流体が分注バルブ（１）へと通過することができる開口（１１）を有し、前記較正体（４）は、前記ばね（３）から前記開口（１１）へさらに延び、前記実体−実体接続（５）は、前記較正体（４）の端部に配置されて前記開口（１１）に配置される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の分注バルブ（１）。
【請求項７】
分注バルブ（１）を生産する方法であって、少なくとも、
（ａ）ダクト（７）を有するバルブハウジング（６）を提供するステップ、
（ｂ．１）バルブ本体（２）を前記バルブハウジング（６）の前記ダクト（７）内へと挿入するステップ、
（ｂ．２）ばね（３）を前記バルブハウジング（６）の前記ダクト（７）内へと挿入するステップ、
（ｂ．３）較正体（４）を前記バルブハウジング（６）の前記ダクト（７）内へと挿入するステップ、
（ｃ）前記ばねが前記バルブ本体（２）上に所定の力を働かせるように前記ばね（３）に応力を加えるステップ、および、
（ｄ）前記較正体（４）と前記バルブハウジング（６）との間に少なくとも１つの実体−実体接続（５）を生じさせるステップ、
を有する、方法。
【請求項８】
前記較正体（４）は、ステップ（ｄ）の前に前記バルブハウジング（６）内へと押圧される、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
内燃機関（１６）、前記内燃機関（１６）の排ガスを浄化するための排ガス処理装置（１７）、および前記排ガス処理装置（１７）に添加剤を供給するための供給装置（１８）を少なくとも有し、前記供給装置（１８）は、請求項１〜６のいずれか１項に記載の分注バルブ（１）を有する、自動車両（１５）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、分注バルブに関する。前記タイプの分注バルブは、加圧アキュムレータから液体を分注するために用いられてよい。
【背景技術】
【０００２】
この分注バルブは、凍結の危険にさらされている液体添加剤を分注するのに特に適する。凍結の危険にさらされているこの種の液体添加剤は、例えば、尿素−水溶液である。尿素−水溶液は、一般に、自動車分野において排ガス処理装置の排ガス浄化のために使われる。近年、自動車両の内燃機関の排ガスの浄化のための排ガス処理装置において、ＳＣＲ［選択接触還元］法の使用は、増加してきた。前記方法では、排ガス中の酸化窒素化合物は、非危険物質を形成するために減少する。この目的のために、還元剤前駆体としての尿素−水溶液、または還元剤としてのアンモニアは、排ガス処理装置に供給される。尿素−水溶液は、（高温によって）熱分解的におよび／または（触媒コンバータからの支援をともなう）加水分解的にアンモニアを形成するために変換される。排ガス中の酸化窒素化合物は、非危険物質を形成するために（特にＣＯ２、水および窒素を形成するために）アンモニアと反応する。添加剤は、例えば、尿素−水溶液である。
【０００３】
排ガス浄化のために、商品名ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）の下で利用可能な３２．５％の尿素−水溶液は、広範囲に使用される。前記尿素−水溶液は−１１℃で凍結する。自動車分野において、この種の低温は、長い休止期間の間に特に起こり得る。
【０００４】
ＳＣＲ分注システムは、前記休止期間の間でさえ、液体添加剤を分注するために提供される分注バルブ内に液体添加剤が存在するように設計されてよい。ＳＣＲ分注システムは、したがって、シャットダウンが生じた場合に空にされない。したがって、ＳＣＲ分注システムは、還元剤の凍結の結果としてそれが損傷を受けないように構成されなければならない。それにもかかわらず、ＳＣＲ分注システムの全てのコンポーネント（特に分注バルブ）は、同時にできるだけ安価でなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
先行技術に関連して強調される技術的課題を解決するかまたは少なくとも軽減することは、本発明の目的である。それは、特に、凍結に耐えることができる特に有利な分注バルブを提案しようとする。それはまた、前記タイプの分注バルブを生産する方法を特定しようともする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的は、独立請求項１、７による分注バルブによって、そして独立請求項８による分注バルブを生産する方法によって達成される。本発明のさらに有利な改良は、従属請求項において特定される。特定されている本発明のさらなる実施形態については、請求項において個々に特定される特徴は、いかなる所望の技術的に意味があるやり方において互いに組み合わされてよく、そして、記述から説明的な事実によって補充されてよい。
【０００７】
本発明による分注バルブは、ダクトを有して、分注バルブを開閉するように移動可能なバルブ本体を有するバルブハウジング、および、バルブ本体上にばね力を働かせて、したがってバルブ本体を休止位置に保持するばねであって、少なくとも１つの較正体（ｃａｌｉｂｒａｔｉｏｎ  ｂｏｄｙ）上に支持されるばねを有し、バルブ本体、ばねおよび少なくとも１つの較正体は、ダクト内に配置され、少なくとも１つの較正体は、少なくとも実体−実体（ドイツ語「ｓｔｏｆｆｓｃｈｌｕｓｓｉｇ」）接続によってバルブハウジング内に固定される。
【０００８】
分注バルブは、液体添加剤が通って分注バルブに移ることができる少なくとも１つの入口を好ましくは有する。さらに、分注バルブは、液体添加剤が分注様式において分注バルブから分配されることができる少なくとも１つの出口を好ましくは有する。入口から出口まで分注バルブを通る流路が好ましくはある。液体添加剤は、前記流路を入口から出口まで流れることができる。そして、前記流路は、バルブ本体によって閉じられることができる。分注バルブの動作の間、前記流路は、液体添加剤で少なくとも部分的に満たされる。流路が入口から出口まで開放される場合、バルブ本体は、分注バルブを開くために移動する。バルブ本体上にばね力を働かせるばねのせいで、バルブ本体は、ばねによって休止位置に保たれる。休止位置において、バルブ本体は、ばねおよびばね力によって停止部に対して好ましくはプレロードされる。ばねは、少なくとも１つの較正体に対して支持される。分注バルブのアセンブリの間、バルブ本体上にばねによって働くばね力を正確にセットするために、較正体の位置は、個々に固定される。リラックスした状態のばねの長さが異なる分注バルブ（１つの製造ラインからの異なる分注バルブを含む）において異なるように、ばねは、特定の製作公差を概して有する。少なくとも１つの較正体の可変位置決めを通して、ばね力が１つの製造ラインからのすべての分注バルブにおいて同一であるように、ばねの圧力は、セットされることができる。この目的のために、較正体は、ばね力に対応する定義済みの力を有する分注バルブ内に好ましくは挿入される。挿入された分注本体は、次いで、ばね力および挿入プロセスのために使用する力によって特定の位置に配置されて、実体−実体接続によってそこに固定される。
【０００９】
ダクトは、少なくとも断面において、分注バルブを通る（好ましくは少なくとも１つの入口から少なくとも１つの出口への）流路を好ましくは形成する。バルブハウジングは、ダクトが鋳造される鋳造物として好ましくは設計される。ダクトがバルブハウジングへと穿孔されるかまたは機械加工されることもできる。バルブハウジングは、プラスチックからまたは金属から構成される。
【００１０】
分注バルブによって分注される液体添加剤の量は、分注バルブの開放時間によって決定される。分注量は、バルブの開放時間の持続時間に好ましくは比例する。バルブが開くときに、液体添加剤の一定の体積流量がバルブを通って流れることは、好ましくは事実である。そして、前記体積流量は、さまざまな要因に依存している。体積流量のための関連した要因は、例えば、バルブで普及している液体添加剤圧力、液体添加剤の粘度、および／または、分注バルブを通る液体添加剤のための流路の断面および／または形状である。開放時間間隔と分注量との間の比例関係の不規則は、分注バルブの開閉プロセスの結果として起こり得る。そしてそれは、分注バルブの開放時間間隔の始まりと終わりをそれぞれ形成する。前記不規則は、補正要因によっておそらく減少されることができるかまたは補償されることができる。
【００１１】
較正体が定義済みの力を有するバルブに挿入されるときに、較正体は、実体−実体接続によって分注バルブ内に固定される。実体−実体接続は、例えば、ろう付け接続または溶接接続でもよい。実体−実体接続としてのろう付け接続の場合、接続の産生の間、溶解して、これにより較正体に、そして分注バルブにもつながる追加の材料（ろう付け材料）によって、接続は、産み出される。実体−実体接続としての溶接接続の場合、分注バルブの材料および／または較正体の材料は、溶解して、分注バルブのおよび／または較正体の溶融材料が凝固するにつれて、固定接続部は発生する。接続は、分注バルブと較正体との間に直接産み出されてもよい。
【００１２】
実体−実体接続における較正体の材料および分注バルブの材料（またはバルブハウジングの材料）は、好ましくは金属的である。溶接接続は、好ましくは、較正体の金属材料およびバルブハウジングの金属材料が一緒に溶解する金属的溶接接続である。溶接プロセスの間、酸素を溶接点位置から遠ざけて、溶接接続の特に高い品質を確実にするために、溶接接続は、保護ガスの存在において好ましくは産み出される。
【００１３】
溶接接続は、特に好ましくは点状である。この種の溶接接続は、スポット溶接法によって産み出されることができる。複数の点状の溶接接続が較正体とバルブハウジングとの間に形成されることもできる。そしてその溶接接続は、例えば、（スリーブ状のまたは円筒状の）較正体のまわりを走る周線上に分布される。点状の溶接接続は、例えば、点状の接触位置で較正体からバルブハウジングへとまたはその逆に流れる電流のせいで産み出されることができる。接触位置での高い電気抵抗の結果として、接触位置は、強度の加熱を受ける。その結果、較正体の材料および／またはバルブハウジングの材料は、溶解する。溶融材料は、互いに流れ込むことができて、したがって点状の溶接接続を形成することができる。点状の溶接接続は、較正体をバルブハウジング内に固定することに特に適している。それというのも、説明された様式における前記タイプの溶接接続の産生は、分注バルブの生産に特に容易に組み込まれることができるからである。
【００１４】
較正体は、摩擦溶接法によってバルブハウジング内に固定されることもできる。摩擦溶接法の場合、較正体とバルブハウジングとの間の摩擦によって熱は発生する。そして、較正体とバルブハウジングとの間の実体−実体接続を形成するために、バルブハウジングの材料および／または較正体の材料は、溶解する。必要とされるこの摩擦は、例えば、バルブハウジングへの較正体の挿入の間、発生してよい。例えば、較正体は、交互の回転方向をともなう高周波回転運動を用いてバルブハウジングの開口内へと挿入されることができる。前記回転運動は、いずれの場合も、２〜３°の角度（例えば５°）に亘って起こってよく、次いでその回転方向を変えてよい。（スリーブ状のまたは円筒状の）較正体がバルブハウジングへの較正体の挿入の間、較正体とバルブハウジングとの間の定義済みの接触を生成する少なくとも１つの突設した接触点および／または少なくとも１つの突設した接触線を有することは、好ましい。摩擦溶接接続を形成するための摩擦は、次いで、前記接触点でまたは前記接触線で好ましくは発生する。接触点でおよび／または接触線に位置する較正体の材料も好ましくは溶解する。そうすると、摩擦溶接接続は、前記材料とともに少なくとも部分的に形成される。較正体とバルブハウジングとの間の特に強い溶接接続は、この方法によって形成されることができる。摩擦溶接法は、較正体とバルブハウジングとの間の囲んでいる線形溶接接続を形成することに特に適している。
【００１５】
超音波溶接法によって較正体がバルブハウジング内に固定されることは、さらにできる。超音波溶接法のために、溶接接続の位置で、溶接接続を形成するために、較正スリーブの材料および／またはバルブハウジングの材料は、超音波によって加熱されて、溶解する。超音波は、圧電性のアクチュエータによっておよび／または磁歪アクチュエータによって発生することができる。前記アクチュエータは、電流を高周波音波に変換することができる。溶接接続を形成する前記方法は、特に急速に実行されることができる。そうすると、それは分注バルブの製造に特に効果的に組み込まれることができる。
【００１６】
分注バルブ内の凍結する液体添加剤は、液体添加剤に隣接する分注バルブコンポーネント上に非常に高い力を働かせることができる。特に、それらが凍結するにつれて、水性液体添加剤（例えば、尿素−水溶液）は、膨張して、それによって非常に高い圧力は、発生することができる。
【００１７】
氷圧が起こる結果として、較正スリーブの永続的な変位または変形が発生しないように、較正スリーブは、実体−実体接続によってバルブハウジング内に固定されることができることが分かっている。このようにして、ばねによってバルブ本体上に働くばね力も、永久に変えられない。
【００１８】
分注バルブは、バルブ本体、ばねおよび較正体だけを備えるのでなく、さらなるコンポーネント（例えば、ドライブユニット、シール等）を備えてよい。
【００１９】
分注バルブのドライブユニットは、一般に電気駆動を備える。ドライブは、バルブ本体上に力を働かせることが概して可能である。そしてその力は、分注バルブを開くためにばね力と反対に作用する。ドライブによってバルブ本体上に働く力がばね力を上回る場合、バルブ本体は、移動して、分注バルブは、開く。バルブ本体は、次いで、分注バルブの少なくとも１つの入口から少なくとも１つの出口への流路を開ける。ドライブによってバルブ本体上に働く力は、通常、磁力である。したがって、バルブ本体は、ドライブの磁力がバルブ本体上に作用することができるために、金属から構成される少なくとも１つの部分を有することが好ましい。
【００２０】
特に実体−実体接続が分注バルブと較正体との間のプレス嵌め接続に加えて形成される場合、実体−実体接続は、比較的小さい技術的経費とともに分注バルブの製造に組み込まれることができる。この目的のために、プレス嵌め接続の高い力に永久に耐えることが可能であるために全ての分注バルブハウジングが著しくより安定した設計でなければならないので、より安定したプレス嵌め接続を産生することは、相当に扱いにくいことが分かっている。次いで、較正体を（氷圧の作用の下でさえ）保つための力が２つの異なる接続全体に分配されるので、較正体を固定するためにプレス嵌め接続および記載された実体−実体接続の両方を使用することは、特に有利であると判明した。したがつて、較正体の信頼性が高い位置決めは、分注バルブのより安定した設計なしでさえ確実にされることができる。
【００２１】
較正体が２つの部分の形である場合、分注バルブは、さらに有利である。較正体が、ばねを支持する較正部分、および第１の較正部分を支持する支持部品で構成されて、実体−実体接続が第２の較正部分に（のみ）設けられることは、次いで、可能である。
【００２２】
このようにして分けられる較正体のせいで、較正部分、ばねに直接配置されることができる。ダクト部分に圧入される前記較正部分のせいで、前記較正部分は、特に好ましくはプレス嵌め接続によって分注バルブに接続されてもよい。支持部品は、好ましくは較正部分を直接圧迫（ｂｅａｒ）する。支持部品は、同様に圧入されてよい。しかしながら、実体−実体接続が開口の近くに形成されることができるために、第１の較正部分から較正部分および支持部品が挿入される開口までの間隔に支持部品が単に架橋するだけであることも可能である。支持部品は、液体添加剤で満たされる分注バルブの内部ボリュームを減らす付加的な機能を実行することができる。
【００２３】
較正体がスリーブ状の形である場合、分注バルブは、さらに有利である。そして、これにより、ダクトは、ばねによってバルブ本体上に働くばね力をセットするために較正体が配置されることができるダクト部分を有する。
【００２４】
ダクトは、好ましくは断面が円筒状であり、好ましくは円形の断面積を有する。液体添加剤が較正体とダクトの壁との間を流れることができないように、そしてその代わりに、液体添加剤の流路がスリーブ状の較正体を通って延びるように、較正体がダクトの壁を圧迫するように、スリーブ状の較正体は、ダクトの円筒形状に好ましくは適合する。較正体は、ばねが支持される（端側の）支持部分を有するのが好ましい。バルブ本体上に働くばねのばね力は、バルブ本体に関してばねの反対端部で較正体上に好ましくは作用する。ばねは、バルブ本体と較正体との間に支えられる。較正体がそこに配置されることができるために好ましくは円筒形であるダクト部分は、上でさらに記載されたように、ダクト部分内の較正体の位置がばねの製作公差を補償するための範囲の中で変化することができるために、較正体よりもわずかに長く設計されることが好ましい。上でさらに記載されたように、較正部分および支持部品を有する２つの部分の設計変形の場合、較正部分および／または支持部品がスリーブ状の設計であることは、可能である。較正部分は、次いで較正スリーブであり、そして支持部品は、次いで支持スリーブである。
【００２５】
休止位置にあるときにバルブ本体が閉鎖シートを圧迫して、分注バルブが休止位置において閉じ、そして、分注バルブを開くために、バルブ本体がばね力と反対に閉鎖シートから離れる方向に移動できる場合、分注バルブはまた、有利である。
【００２６】
休止位置においてバルブ本体が圧迫する分注バルブのまたはバルブハウジングのその位置を、閉鎖シートは、好ましくは形成する。バルブ本体が閉鎖シートを圧迫するときに、バルブ本体および閉鎖シートは、入口から出口まで分注バルブを通る流路を好ましくは一緒に中断する。休止位置において、分注バルブは、好ましくは閉じる。
【００２７】
分注バルブの他の実施形態において、この状態で開いている分注バルブとともに、休止位置にあるときに、バルブ本体が停止部に対して圧迫し、一方、バルブ本体がばね力と反対に停止部から離間されるときに、分注バルブが閉じるように、それは提供されてもよい。停止部は、次いで、同時に閉鎖シートである。
【００２８】
較正体が実体−実体接続によってだけでなくプレス嵌め接続によっても分注バルブに接続している場合、分注バルブはまた、有利である。
【００２９】
較正体は、（すでに上でさらに記載されたように）分注バルブのダクトのダクト部分内に好ましくは置かれる。好ましくはスリーブ状の形の較正体は、半径方向において好ましくは変形可能である。較正体が初めにダクト部分内に置かれて、次いで、ダクトの壁に対して押圧されるように半径方向に拡大されることは、したがって可能である。この種の変形は、較正体によってばねに働くばね力に影響を与える軸方位（ダクトに沿って）の較正体の位置決めを好ましくは変えない。
【００３０】
較正体をバルブハウジング内に固定するために実体−実体接続に加えてプレス嵌め接続が形成される場合、点状の溶接接続が較正体を固定するために形成されることも、特に都合よく可能である。プレス嵌め接続の形成の間、較正体が特に確実にバルブハウジングに対して圧迫する少なくとも１つの点状の領域が形成されるように、較正体は、少なくとも局所的に変形することができる。点状の溶接接続を形成するために較正体からバルブハウジングにまたはその逆に電流を伝導するために、前記点状の領域は、特に都合よく利用されてよい。
【００３１】
分注される流体が分注バルブへと流入することができる開口を分注バルブが有して、較正体がばねから開口までさらに延び、そして、実体−実体接続が較正体の端部に配置（開口に配置）される場合、分注バルブは、さらに有利である。
【００３２】
記載された開口は、分注バルブへの液体添加剤のための入口を好ましくは同時に構成する。さらに、開口は、分注バルブを通るダクトへの入口を好ましくは同時に構成する。そしてそのダクトには、較正体が位置することができるダクト部分が配置される。較正体がばねから開口まで延びるという事実のせいで、開口に配置される較正体のその端部に実体−実体接続が直接設けられることは、できるようになる。実体−実体接続の位置は、したがって、容易に近づきやすい。そして、実体−実体接続は、ほとんど経費をかけずに産生することができる。入口を構成し、そして較正体が好ましくは挿入される分注バルブの開口は、比較的小さい断面を有するとここで考慮されなければならない。較正体が開口まで延びる場合、ダクト内へと遠く達するために実体−実体接続を産生するための道具は、必要でない。実体−実体接続は、例えば、開口から５ｍｍ［ミリメートル］未満、好ましくは２ｍｍ未満でさえの間隔のところに配置されてよい。
【００３３】
少なくとも、ダクトおよび分注バルブを開閉するように移動可能なバルブ本体を有するバルブハウジングを有し、そして、バルブ本体上にばね力を働かせて、したがって休止位置にバルブ本体を保持するばねを有して、ばねは較正体上に支えられ、バルブ本体、ばねおよび較正体がダクト内に配置され、そして、較正体がねじ接続を経てバルブハウジングにねじ込まれる、分注バルブもまた、提案される。
【００３４】
ねじ接続は、較正体を固定するための上でさらに記載された実体−実体接続の可能な変形例を構成する。ねじ接続を有する較正体の使用は、較正体と分注バルブとの間の非常に強固な接続を同様に許容する。そしてその接続は、分注バルブ内の液体添加剤の凍結によって影響されないことが可能である。ねじ接続が分注バルブと較正体との間に形成されることができるために、分注バルブまたはバルブハウジングは、較正体がねじ込まれることができるねじを有するダクト部分を有するダクトを備える。
【００３５】
実体−実体固定の較正スリーブを有する分注バルブのために上でさらに強調された特定の利点および設計特徴は、これが技術的に好都合である限り、ねじ接続を経て固定される較正スリーブを有する分注バルブに対応して移されることができて、適用されることができる。
【００３６】
本発明の文脈の範囲内で、分注バルブを生産する方法であって、少なくとも以下のステップ、
（ａ）ダクトを有するバルブハウジングを提供するステップ、
（ｂ．１）バルブ本体をバルブハウジングのダクト内へと挿入するステップ、
（ｂ．２）ばねをバルブハウジングのダクト内へと挿入するステップ、
（ｂ．３）較正体をバルブハウジングのダクト内へと挿入するステップ、
（ｃ）ばねがバルブ本体上に所定の力を働かせるようにばねに応力を加えるステップ、および、
（ｄ）較正体とバルブハウジングとの間に少なくとも１つの実体−実体接続を生じさせるステップ、
を有する方法も、請求される。
【００３７】
上でさらに記載されたように、記載された方法は、分注バルブを生産することに特に適している。そしてその較正体は、実体−実体接続によって固定される。
【００３８】
ステップ（ａ）において、液体添加剤のための入口から液体添加剤のための出口まで延びるダクトを有するバルブハウジングは、（好ましくは）設けられる。ステップ（ａ）において、前記ダクトは、入口から出口まで好ましくは連続的である。ステップ（ｂ．１）において、バルブ本体は、バルブハウジング内の記載されたダクトへと開口を通って好ましくは挿入される。ステップ（ｂ．２）において、ばねは、バルブ本体と接触しているように、前記ダクトへと追加的に挿入される。その後、ステップ（ｂ．３）において、較正体は、ばねが較正体と接触しているように、前記ダクトへと挿入される。ステップ（ｂ．３）の後、ばねは、バルブ本体と較正体との間に位置する。ステップ（ｃ）においてばねに応力を加えるために、ツール（ツールは、較正体上に所定の力を働かせる）が定義済みの力を用いて記載されたダクトへと挿入されることは、好ましい。ばねのせいで、前記力がばねにも伝わるように、較正体は、次いで配置される。その後、ステップ（ｄ）において、ステップ（ｃ）の較正体によって推定する位置で、実体−実体接続は、較正体とバルブハウジングとの間に形成される。
【００３９】
本発明による分注バルブは、本発明による方法によって特に単純なそして安価なやり方において生産することができる。分注バルブのための記載された利点および特別な設計特徴は、分注バルブを生産する方法に移されることができて、適用されることができる。方法に関して強調される特定の利点および実施形態の特徴も同様とする。そしてそれは、分注バルブ適用されることができて、移されることができる。
【００４０】
較正体がステップ（ｄ）の前にバルブハウジングに圧入される場合、記載された方法は、特に有利である。ステップ（ｄ）の実行の前に存在する条件の下に較正体がばねを所定の位置にすでに保持するような強度とともに、較正体は、好ましくは圧入される。使用条件の下でさえ、そして、特に分注バルブ内において液体添加剤の凍結が生じた場合に、そして氷圧の作用の下でさえ、それがその位置を変えないように較正体を固定するために、ステップ（ｄ）で形成される実体−実体接続は、次いで、必要とされる。分注バルブに追加的に圧入された較正体の結果、ばねに応力を加えるためのステップ（ｃ）用に用いるツールがステップ（ｄ）の前にすでに再び離れる方向に移動することができて、実体−実体接続が異なるツールを用いて産生され得ることは、達成されることができる。ステップ（ｃ）用に用いるツールは、それが所定の力を用いて較正体の位置決めを実行した後、それがバルブハウジングへの、またはバルブハウジング内のダクトへの較正体の記載された押圧を実行することができるように、好ましくは形成される。
【００４１】
本発明の文脈の範囲内で、内燃機関、内燃機関の排ガスを浄化するための排ガス処理装置、および排ガス処理装置に添加剤を供給するための供給装置を少なくとも有し、前記供給装置は、本発明による分注バルブを有する、自動車両もまた、提案される。
【００４２】
本発明は、分注バルブに制限されない。記載されたバルブおよび記載された方法により生産されるバルブは、凍結の危険にさらされている液体添加剤（特に還元剤または尿素−水溶液）の分注システムにおいて他の用途に用いてもよい。例えば、バルブは、分注システムからタンクへの逆流を制御するために、分注システムの戻りラインにおける戻しバルブとして用いてよい。
【００４３】
本発明および発明の技術分野は、図に基づいて以下でさらに詳細に説明される。図は、特に好適な例示的実施形態を示す。しかしながら、本発明はそれに制限されない。特に、図および特に図示のプロポーションが単に模式的なだけである点に留意する必要がある。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】図１は、閉鎖状態にある分注バルブの第１実施形態を示す。
【図２】図２は、開放状態にある分注バルブの第１実施形態を示す。
【図３】図３は、分注バルブの第２実施形態を示す。
【図４】図４は、分注バルブの第３実施形態を示す。
【図５】図５は、分注バルブを有する供給装置を示す。
【図６】図６は、分注バルブを有する自動車両を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
ここで共同してまず説明されるように、図１〜図４の多数のコンポーネントは、その後に述べられる図の個々の実施形態間の違いに対応する。図１〜図４は、各々、ダクト７が通って延びるバルブハウジング６を有する分注バルブ１を示す。バルブ本体２は、ダクト７内に配置される。バルブ本体２は、ばね３によって、分注バルブ１内に、またはバルブハウジング６内に、またはダクト７内に支えられる。この目的のために、ばね３は、較正体４に対して支持される。較正体４、ばね３およびバルブ本体２は、ダクト７の開口１１を通ってバルブハウジング６内へと挿入される。ここで、較正体４は、ダクト７のダクト部分８内に位置する。ばね３は、バルブ本体２上に定義済みの力を働かせる。そしてその力は、バルブ本体２を閉鎖シート９に対して押圧して、したがって分注バルブ１を閉じる。バルブ本体２を閉鎖シート９から離間するように移動させて、したがって入口２７から出口２８への分注バルブ１を通る流路２６を開いて、したがって分注バルブ１を開くために、バルブ本体２は、ドライブ（図示されない）によって、ばね３により働くばね力とは反対に移動することができる。分注バルブ１または分注バルブ１のバルブハウジング６は、外面に、分注バルブ１が供給装置内へと流体密様式で挿入されることができるシール２５を好ましくは有する。そしてそれによって、液体添加剤は、排ガス処理装置内へと供給されることができる。前記タイプの供給装置において、分注バルブ１は、供給装置によって供給される液体添加剤の量を調整する作業を実行する。
【００４６】
図１、図２による分注バルブ１の実施形態において、較正体４は、実体−実体接続５によってダクト７のダクト部分８内に固定される。図１は、閉鎖状態における分注バルブ１の前記設計変形を示す。ここで、入口２７から出口２８への流路２６は、中断される。図２は、開放状態における前記設計変形を示す。入口２７から出口２８への流路２６は、確立される。そして、液体添加剤は、入口２７から出口２８へと流れることができて、その後現れることができる。
【００４７】
図３による分注バルブ１の実施形態において、較正体４は、較正部分１２および支持部品１３に分けられる。較正部分１２は、ばね３を支持する。支持部品１３は、較正部分１２を支持する。実体−実体接続５は、支持部品１３上に形成される。このようにして、実体−実体接続５は、開口１１の近くに配置される。したがって、実体−実体接続５を形成するための道具は、ダクト７の奥深くに達する必要はなくて、その代わりに開口１１の近くに残ることができる。
【００４８】
図４による実施形態において、ダクト部分８は、ねじを有して形成される。そして、較正体４は、ねじ接続１４を経てダクト部分８のねじへと挿入される。較正体４の回転によって、前記較正体は、ばね３に関してその位置を変える。そうすると、ばね力は、ねじ接続１４への較正体４の回転またはねじ嵌め動作によって定めることができる。
【００４９】
図５は、挿入された分注バルブ１を有する供給装置１８を示す。供給装置１８は、分注バルブ１が挿入されるバルブブラケット２１を有する。分注バルブ１は、液体タイプの冷却装置２２によって囲まれる。前記液体タイプの冷却装置２２は、ただ単に任意である。記載される分注バルブ１のための供給装置１８は、液体タイプの冷却装置２２なしで実施してもよい。液体タイプの冷却装置２２は、動作の間、分注バルブ１を冷却する冷却媒体が通って流れる冷却ダクトの形であってよい。冷却媒体は、例えば、内燃機関の冷却液でよい。液体タイプの冷却装置２２は、次いで、内燃機関の冷却回路に接続される。その電気端子を経て分注バルブ１のドライブ（ここで図示されない）を起動させることができる分注バルブ１の電気端子２４もまた、図５に示される。分注バルブ１は、入口２７および出口２８もまた有する。出口２８には、液体添加剤のための流体接続を分注バルブ１の入口２７に生じさせるコネクタ構成要素２３が接続される。
【００５０】
図６は、内燃機関１６を有して、内燃機関１６の排ガスの浄化のための排ガス処理装置１７を有する自動車両１５を示す。自動車両１５はまた、液体添加剤（例えば尿素−水溶液）が格納されるタンク１９を有する。タンク１９からの液体添加剤は、送給ユニット２０（例えばポンプ）によって供給装置１８に送給されることができる。供給装置１８には、液体添加剤が排ガス処理装置１７に供給されることができる分注バルブ１が設けられる。
【符号の説明】
【００５１】
１…分注バルブ
２…バルブ本体
３…ばね
４…較正体
５…実体−実体接続
６…バルブハウジング
７…ダクト
８…ダクト部分
９…閉鎖シート
１０…プレス嵌め接続
１１…開口
１２…較正部分
１３…支持部品
１４…ねじ接続
１５…自動車両
１６…内燃機関
１７…排ガス処理装置
１８…供給装置
１９…タンク
２０…送給ユニット
２１…バルブブラケット
２２…液体タイプの冷却装置
２３…コネクタ構成要素
２４…電気端子
２５…シール
２６…流路
２７…入口
２８…出口
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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