(57)【要約】  本発明は、表側（２）および裏側（６）を有する防汚シート（１）であって、防汚シート（１）がその表側（２）に２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する材料と突出部（３）とを含む、防汚シート（１）に関する。水中船体および水中構造物の汚れを防止するために、防汚シート（１）の表側（２）に突出部（３）が設けられ、該突出部はベース面（４）を介して防汚シート（１）に接続され、防汚シート（１）を敷設するための敷設方向（Ｖ）を規定する。本発明に従えば、突出部（３）は敷設方向（Ｖ）における延びが最大であり、敷設方向（Ｖ）に別個に設けられている。本発明はまた、防汚シート（１）を製造する方法に関する。
2015511529.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側（２）および裏側（６）を有する防汚シートであって、表側（２）に２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する材料を含み、突出部（３）を含み、該突出部（３）はベース面（４）を介して防汚シート（１）と接続され、防汚シート（１）の敷設のための敷設方向（Ｖ）を特定する、防汚シートにおいて、ベース面（４）で測定すると、突出部（３）は敷設方向（Ｖ）における延びが最大であり、突出部（３）は敷設方向（Ｖ）において別個に設けられていることを特徴とする防汚シート。
【請求項２】
ベース面（４）から自由端（５）までの敷設方向（Ｖ）における突出部（３）は、非円筒状断面を有することを特徴とする、請求項１に記載の防汚シート。
【請求項３】
突出部（３）は、ベース面（４）から頭頂部（５）に向かって先細とされることを特徴とする、請求項１または２に記載の防汚シート。
【請求項４】
突出部（３）は、０．０１ｍｍと１．０ｍｍとの間の高さを有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項５】
１つの突出部（３）から次の隣合う突出部（３）までの距離は、隣合う突出部（３）のベース面（４）の境界線（１１）間の距離として測定され、突出部（３）の最も長い寸法の少なくとも０．１倍であり最大５倍であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項６】
突出部（３）の縦軸（Ｌ）は、防汚シート（１）の敷設方向に対して、最大４５°の角度αで配置されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項７】
突出部（３）は相互にずれて設けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項８】
織物、マット、編物またはフィルムからなる支持層（１７）を有することを特徴とする、請求項１に記載の防汚シート。
【請求項９】
支持層（１７）は、合成繊維、天然繊維または繊維の混合物を有することを特徴とする、請求項８に記載の防汚シート。
【請求項１０】
支持層（１７）は、アラミド、ポリイミド、ポリエチレン、アクリレート、ウレタンまたはこれらの物質の混合物を有することを特徴とする、請求項９に記載の防汚シート。
【請求項１１】
単層または多層の支持層（１７）を備えることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１２】
支持層（１７）は、表側（２）にカバー層（１６）を有することを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１３】
突出部（３）はカバー層（１６）と一体的に接続されることを特徴とする、請求項１２に記載の防汚シート。
【請求項１４】
突出部（３）および／またはカバー層（１６）は、プラスチック、特にシリコーン、シリコーン化合物、フルオロエラストマ、熱可塑性エラストマ、オレフィン系またはポリエステル系熱可塑性エラストマ、ゴム、天然ゴムまたはこれらの物質の混合物を有することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１５】
防汚シート（１）は、裏側（６）に接続層（１９）を有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１６】
突出部（３）は、第１および第２の部分（８ａ，８ｂ）を有する外縁（８）を有し、突出部（３）のベース面（４）に関して、ベース面（４）と垂直線（Ｓ）との間の外縁の第１の部分（８ａ）は第１の傾斜を有し、垂直線（Ｓ）とベース面（４）との間の外縁の第２の部分（８ｂ）は第１の傾斜とは異なる第２の傾斜を有することを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１７】
突出部（３）は、第１および第２の部分（７ａ，７ｂ）を有する外表面（７）を有し、突出部（３）のベース面（４）に関して、外表面（７）の第１の部分（７ａ）は、ベース面（４）に関して、第１の傾斜を有し、外表面（７）の第２の部分（７ｂ）は第２の傾斜を有し、第１の傾斜と第２の傾斜とは異なることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１８】
突出部（３）は、防汚シート（１）の面内で、ベース面（４）にある半径で結合することを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１９】
防汚シート（１）を製造する方法において、防汚シート（１）は表側（２）および裏側（６）を有し、その表側（２）には、突出部（３）の防汚シート（１）の表側（２）への付与によって、突出部（３）が配置されることを特徴とする方法。
【請求項２０】
突出部（３）は、支持層（１７）またはカバー層（１６）の表側（２）にエンボス加工されることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
【請求項２１】
突出部（３）は、カバー層（１６）とともに支持層（１７）の表側（２）に設けられることを特徴とする、請求項２０または２１に記載の方法。
【請求項２２】
接続層（１９）は、支持層（１７）の裏側（１８）に設けられることを特徴とする、請求項２０に記載の方法。
【請求項２３】
接着剤が接続層（１９）として塗布されることを特徴とする、請求項２３に記載の方法。
【請求項２４】
接続層（１９）は、カバー層（１６）または突出部（３）に先立って支持層（１７）に設けられることを特徴とする、請求項２３または２４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表側および裏側を有する防汚シートであって、表側に２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する材料を含み、突出部を含み、該突出部はベース面を介して防汚シートと接続され、防汚シートを敷設するための敷設方向を規定する、防汚シートに関する。防汚シートは、水中に設けられた構造物および水中にある乗り物の一部（以下、略して「水中構造物」または「水中船体」という）を腐食および汚れから保護する。本発明はまた、このような防汚シートを製造する方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
ＤＥ１０１１０５８９Ａ１は、回転対称な突出部を有するフィルムであって、衝突する流体の完全な流出（ロータス効果）を保証するフィルムを開示している。水中での該フィルムの使用は、検討されていない。
【０００３】
水中構造物および水中船体を汚れから保護するための防汚シートは、たとえばＷＯ２００８／０２５５３８およびＷＯ２０１１／０９８２６６から、一般的に知られている。これらの文献は、表面が低表面張力を有し、突出部を有する防汚シートを提案している。サメ肌のモデルに従えば、突出部は、防汚シート上での藻類の成長および他の海洋成長を妨げることを目的としている。提案された防汚シートには、複合生産部分があったり、最適に形成されていない構造を有していたりのいずれかである。
【発明の概要】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、製造が容易で、最適に設計される水中構造物および水中乗り物のための防汚シートを提案することである。本発明の目的はまた、このような保護をもたらすための方法を提案することである。
【０００５】
本目的は、請求項１に従った防汚シートおよび請求項２０に従った方法によって解決される。
【０００６】
本発明に係る防汚シートは、表側および裏側を有する。この防汚シートの表側は、２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する材料を含む。さらに、この防汚シートの表側には突出部が設けられ、該突出部は、ベース面を介して防汚シートと接続され、防汚シートを敷設するための敷設方向を規定する。本発明に従えば、ベース面で測定すると、突出部は敷設方向における延びが最大であり、敷設方向に別個に設けられている。
【０００７】
本発明に従う防汚シートの表側には突出部が設けられ、該突出部はフィンと呼ばれてもよい。用語「フィン」は、いくつかの魚の背びれの形状に基づいて選択されたものであり、このフィンによって、魚は水中でその姿勢を保持し決定するのが容易になる。が、この用語は、本発明に従う防汚シートに設けられる突出部の通常のまたは適切な形状のイメージを伝えるものであって、本発明に従う突出部またはフィンの形状をこれに限定するわけではない。本願に関するフィンは、３次元突出部である。この３次元突出部は、本発明に従う防汚シートの表側にベース面を有する。この３次元突出部は、このベース面で防汚シートの表側に、一体的に、または後で付与もしくは形成される突出部として、設けられる。フィンは、ベース面から頭頂部、すなわち突出部またはフィンの自由端まで延びる。
【０００８】
突出部は、ベース面から、したがって防汚シートの表側から立ち上がっている。突出部の高さは、ベース面から自由端または頭頂部までの距離であるが、有利には、突出部の長さに実質的に対応する。突出部は、最大１ｍｍの高さであるが、好ましくは２００μｍ〜７００μｍの高さである。フィンは、特に有利には２５０μｍ〜５００μｍの高さであるが、好ましくは３００μｍ〜４００μｍの高さである。突出部の最小高さは０．０１ｍｍである。突出部の高さの下限は、突出部の経済的な製造を可能にする利用可能な製造方法に従って決定される。１ｍｍよりも大きい高さを有する突出部は向上した効果を提供しない。
【０００９】
本発明に従えば、本発明に従うフィンは、別個の突出部であり、これは個々のフィンのベース面が、ある距離だけ相互に離れていることを意味する。１つのフィンから次のフィンまでの距離は、ベース面の外縁間の距離として測定されるが、フィンの最長寸法の少なくとも０．１倍であり最大５倍である。１つのフィンから次のフィンまでの距離は、好ましくは、フィンの最長寸法の０．５倍〜３倍である。水中船体および構造物上への汚れを回避するという所望の効果は、フィンが相互に最小距離で配置されるときでも実現される。しかしながら、水中船体の流れ挙動へのより良い影響、すなわちたとえば同じ速度でのエネルギ消費の低減は、空間的に離れたフィンによってより早く達成される。
【００１０】
驚くべきことに、特に、水中に配置される水中構造物上に、または動いていない水中船体の場合に使用される本発明に従う防汚シートにおいて、防汚シート上の海洋成長が妨げられる、または少なくとも大いに遅らせられることが分かった。これは、気泡がフィン上またはフィン間にでき、この気泡が水と防汚シートとの間で保護領域を効率的に形成するために生じると思われる。
【００１１】
本発明に従う防汚シートは、突出部のベース面が丸みを帯びていないことが重要である。したがって、フィンは非円筒状である。しかしながら、ベース面、および一般的にはフィンの頭頂部までの全長を介してベース面に平行なフィンの断面は、たいていの場合対称であって、好ましくは、ベース面の面内で延びるまたはベース面に平行に延びる突出部の縦軸について対称である。
【００１２】
このような非円筒状構造によって、フィンまたは突出部のベース面およびフィンの断面は、一般的には、それぞれベース面とは間隔をあけて、異なる高さにおいて、ベース面に平行な長手軸を有する。フィンの縦軸は、敷設方向に平行に延び、これは、敷設方向に平行な縦軸のベクトルが少なくとも同じ長さ、または縦軸の他のベクトルよりも長いことを意味する。換言すれば、敷設方向に関する縦軸は、最大４５°の角度とすることができる。敷設方向は、防汚シート方向であって、防汚シートの最長寸法と略一致する。敷設方向は、上述した領域にあり、予測される流れに平行であるか、または防汚シートの設置後に予測されるべき流れに対して最大４５°の角度をなしている。
【００１３】
フィンは、個々のフィンが敷設方向（＋／−４５°）に平行に配列されるならば、相互に任意の様式で設けることができる。フィンは、有利には、本発明に従う防汚シートの表側に列をなして設けてもよい。別の好ましい実施形態に従えば、フィンは、防汚シートの表側に相互にずれて設けられている。防汚シートの表側上でのフィンの直列またはオフセット配置によって、本発明に従った防汚シートの効果の最適化に貢献する、本発明に従う防汚シートの設計における選択肢が広げられる。したがって、たとえば、フィンが水中に配置される構造物に適用されるのか、水中船体に適用されるのかにかかわらず、フィンの最適化を図ることができる。
【００１４】
突出部の長手軸両側では、外表面はベース面から自由端まで延びる。外表面は、一様な  シェルを形成してもよい。しかしながら、突出部の形状に応じて、特に外表面が異なる曲率または傾斜のために相互に交差するとき、外表面はいくつかの個々の表面に分割されてもよい。この場合、個々の外表面は１以上の外縁によって分離される。外縁は、たとえば縦軸を通る断面において、突出部の輪郭または外形を示す。
【００１５】
本発明に従う非円筒状突出部は、敷設方向において、すなわち設置後予測される流れの方向において、本発明に従うベース面上に丸みを帯びていない断面を有する。ベース面上で、突出部は最長寸法である縦軸を有し、それよりも延びが短い横軸を有し、該横軸は縦軸から最も遠くに配置されるベース面の２点を相互接続する。突出部のベース面は、一般的には１ｍｍの最大長さを有する。しかしながら、該長さは、有利には１００μｍと８００μｍとの間である。３００μｍ〜６００μｍの最大長さが特に適切であることが証明された。最大１ｍｍの縦軸の場合、最大６００μｍの長さである突出部の横軸が設けられる。横軸の長さおよび縦軸の長さは、有利には、１：１．３〜１：６の比であり、特に有利には１：１．５〜１：３の比である。突出部は、高さ、長さおよび幅において、できるだけ小さく寸法決めされる。制限は製造工程であるが、それによってこのような突出部が経済的に製造可能である。
【００１６】
特に有利な設計に従えば、本発明に従う防汚シートは、突出部が少なくとも、１つの第１の部分と１つの第２の部分とを有する外縁を有し、防汚シート上の突出部のベース面に対する、外縁の頭頂部を通る垂直線に関して、ベース面と垂直線との間の第１の部分が第１の傾斜（外形）を有し、垂直線とベース面との間の第２の部分が第２の傾斜（外形）を有し、第１の傾斜および第２の傾斜が等しくないことを特徴とする。
【００１７】
突出部は、ベース面から自由端まで延びる。自由端は、一般的には頭頂部によって形成される。フィンが頭頂部を有しておらず、頭頂線または頭頂面を有している場合、頭頂線または頭頂面の中点が頭頂部として用いることができる。頭頂部から出発しベース面に達する垂直線は、縦線上のベース面にしばしば達する。
【００１８】
外縁の第１および第２の部分は、単純な実施形態において真っ直ぐに設計されてもよい。しかしながら、これらは、好ましくは湾曲して、すなわち凹状または凸状に延びる。外縁の該部分は、一定の傾斜を有してもよい。しかしながら、部分が徐々に増加するまたは徐々に減少する傾斜を有することも容易に可能である。
【００１９】
さらなる好適な実施形態に従えば、本発明に従う防汚シートは、突出部が第１の部分と第２の部分とを有する外表面を有し、防汚シート上の突出部のベース面に対して垂直な平面に関して、ベース面と垂直面との間の外表面の第１の部分が第１の傾斜（外形）を有し、垂直面とベース面との間の外表面の第２の部分が第２の傾斜（外形）を有し、第２の傾斜または外形が第１の傾斜または外形とは異なることを特徴とする。ここで同様に、外表面の第１および第２の部分は、真っ直ぐにまたは湾曲して延びてもよい。外表面の第１および第２の部分は、丸みを帯びて結合してもよい。この場合、フィンはただ１つの外表面を有する。しかしながら、外表面の第１および第２の部分は、１以上の外縁が生じるように相互にファセットカットしてもよい。一部分が丸みを帯びて結合し、外表面の一部分が相互にファセットカットすることも可能である。
【００２０】
突出部のベース面から防汚シートの表側への移行は、好ましくは丸みを帯びて設計される。したがって、突出部は、有利には、防汚シートの表側に、ある半径を有して移行する。これは、突出部の防汚シートの表側上への固着を改善し、一般的には流れの挙動も改善する。
【００２１】
突出部の外縁および／または外表面を設計するための多くの選択肢が本発明の重要な利点である。このようにして、突出部は、たとえば防汚シートのそれぞれの要求に適合することができ、または突出部の製造のために使用される材料の特性に適合することができる。
【００２２】
本発明に従えば、丸みを帯びていない突出部は、方向が拘束されており、これは、流れる方向に応じて、流れている液体の流れの挙動を変化させることを意味する。一見して、これは制限しているように見えるかもしれないが、突出部のこの非円筒形成は、実際には、防汚シートの平坦なうろこ状エンボス加工の場合、または円筒状突起または直線状突出部の場合において可能な場合と比べて、かなり良好に、たとえば水路の流れの挙動を操作することができる。実験において、本発明に従う突出部の本発明に従う防汚シートの表側への配置が水中船体および水中構造物上への、たとえば貝または藻類の海洋成長を効率的に低減し、または停止させることが示された。シリコーン、ゴムまたは天然ゴムあるいは最大２５ｍＮ／ｍの表面張力を有する他の材料からなる突出部または突出部を有するカバー層が、特にこれに適している。
【００２３】
有利なさらなる実施形態に従えば、防汚シートは支持層を有する。支持層は、単純な敷設のためだけでなく、本発明に従う防汚シートの水中船体または水中構造物への恒久的な使用のための十分に安定した基礎または下張りとして機能する。支持層は、水路、水流および潮差によって本発明に従う防汚シートに作用する力に対処する。防汚シート、したがってさらに支持層は表側を有し、該表側は、動作状態において、すなわち本発明に従う防汚シートの設置後に防汚シートの表側として水に臨む。防汚シート、したがってさらに支持層は裏側も有し、該裏側は、本発明に従う防汚シートの設置後に、水中構造物（掘削リグ、隔壁板、水路構造）または水中船体に臨む。
【００２４】
最も簡単な場合において、支持層は、フィンと同じ材料からなっていてもよい。支持層およびフィンは、次いで、必要に応じて、たとえば成型またはエンボス加工された一体品として製造されてもよい。しかしながら、支持層は、好ましくは織物、マットまたは編物からなるが、これに代えてフィルムからなっていてもよい。織物、マットおよび編物は繊維からなる。フィルムは、一般的には層またはフィルム形成ポリマからなる。フィルムは、多層で設計されてもよく、繊維で強化されてもよく、またはより良い強度特性を有するように引き延ばされる。
【００２５】
支持層の好適な材料は、天然繊維、合成繊維またはこれら天然繊維および合成繊維の混合物を含む。異なる天然繊維または異なる合成繊維の混合物が、支持層の製造にも適している。支持層は、有利には、アラミド、ポリアミド、ポリエチレン、アクリレート、ウレタン、ポリプロピレン、ポリエステルとともに、ガラスまたは鉱物繊維、もしくは上述の物質の混合物からなる。支持層は、本発明に従う防汚シートに対する要求に応じて、一層または多層として設計されてもよい。本発明に従う防汚シートに十分に安定した支持層を提供するために、複数の層が織り交ぜられ、接着され、縫製され、フェルト状にされ、他の様式で相互接続される。特に、フィルムまたは繊維ベース層が接続されて多層支持層を形成してもよい。
【００２６】
本発明に従う防汚シートの特別な利点は、支持層を多数の適切な材料から選択することができ、本発明に従う防汚シートのそれぞれの特定の要求に適合させることができることであると考えられる。
【００２７】
本発明に従う防汚シートの好適な実施形態に従えば、支持層の表側には、カバー層が設けられる。次いで、カバー層は、最大２５ｍＮ／ｍの表面張力を有する。この要求は、支持層または防汚シートの他の層には適用しない。カバー層は、通常プラスチックからなり、一般的には層またはフィルム形成材料からなる。次いで、カバー層は、仕上げフィルムとして、支持層に貼り付け、たとえば接着されてもよい。しかしながら、カバー層を液体の形態で支持層に塗布し、利用可能であればそれを乾燥または硬化させることが好ましい。
【００２８】
したがって、カバー層は、支持層の上張りとして、本発明に従う防汚シートの、滑らかな非繊維質の外面または表側を形成するために適している。本発明に従う防汚シートの滑らかな非繊維質の外面によって、防汚シートの流れ特性は積極的に操作され、水中での藻類、貝または他の海洋成長の接触点が最小化される。
【００２９】
カバー層は、好ましくはシリコーンからなる。あるいは、フルオロエラストマ、オレフィン系熱可塑性エラストマ（ＴＰＥ−Ｏ）、またはたとえばポリエステルエラストマブロックコポリマ（商品名Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標））として提供されるような、ポリエステル系熱可塑性エラストマが使用可能である。しかしながら、ゴムまたは天然ゴムが天然物質としても使用可能である。すべての上述の材料は、２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有し、したがって恒久的に疎水性である。したがって、支持層および突出部は、シリコーンまたは他の上述の材料からなっていてもよい。しかしながら、カバー層および突出部をシリコーンなどから製造することが好ましい。カバー層および突出部またはフィンを一体的に、すなわち一体品として製造することに有利であることが証明された。シリコーンとともに他の上述の材料は、たとえ防かび剤または殺藻剤のようなさらなる添加剤がなくとも、藻類、貝、または水中船体または水中構造物上に定着する他の典型的な定着物によってほとんどコロニーが作られないことが知られ、有利であると考えられる。それにもかかわらず、その使用に応じて、添加剤がカバー層の材料に添加されることは排除されない。一例として、防かび剤、殺藻剤または殺菌剤が添加されてもよい。しかしながら、たとえば材料、たとえば添加剤の特に簡単な処理を保証する、材料の硬化を加速させるまたは遅らせる、またはたとえばカバー層の支持層上への固着またはカバー層および支持層の材料の相互への付着を改善する、他の添加剤が添加されてもよい。さらに、カバー層の材料の表面張力が設定可能な添加剤が用いられてもよい。色付けのための充填剤、染料、顔料または好ましくはナノ範囲の直径を有する酸化亜鉛などの粒子の添加が可能である。すべての上述の添加剤がカバー層の材料に、個別にまたは相互に混合して添加されてもよい。
【００３０】
本発明の有利なさらなる実施形態に従えば、支持層の裏側には接続層が設けられる。接続層は、本発明に従う防汚シートの水中構造物または水中船体への固定を改善する。しかしながら、支持層は、敷設中だけでなく使用中も、水中船体または水中構造物への固着を保証する。特に、水の流れの力によるシートの引き裂きが、支持層を接続層で下張りすることによって防止される。
【００３１】
接続層は、プライマまたはベースコートからなるものであってよく、これは支持層自体よりも接着剤とより良く作用する。しかしながら、接続層は、防汚シートの水中構造物または水中船体への直接塗布を可能にする接着剤からなっていてもよい。
【００３２】
接続層が接着剤からなる、または接着剤を含有する場合、好適な実施形態に従えば、本発明に従う防汚シートの縁帯部分には突出部がない。このようにして、本発明に従う防汚シートは、重ねて敷設することができる。第１のシートは、その全面にわたって下地上に固定、たとえば接着または溶接される。第２のシートは、突出部のない第１のシートの縁部分および隣接する下地上に置かれて固定される。このようにして、水中船体または水中構造物の完全な途切れのない保護を簡単に保証することができる。本発明に従う防汚シートのフィンの設計に応じて、防汚シートが方向拘束だけでなく側方拘束されることが縁帯部分の提供から生じる。これは、シートが正しく敷設される確実性を増大させ、または本発明に従う防汚シートの非コロニー形成の所望の効果または改善された流れ挙動が達成される確実性を増大させる。
【００３３】
接続層は、多層であってもよい。接続層は、たとえば支持層に直接塗布されるプライマまたはベースコートと、プライマまたはベースコートに塗布される接着剤とを含んでもよい。接着剤は防水性であるべきである。典型的な接着剤は、たとえば、必要であれば架橋可能であるオレフィン系またはアクリレート系ホットメルトである。溶剤系接着剤が、防汚シートを水中構造物または水中船体に塗布するために用いられてもよい。あるいは、接続層は、たとえば最大１５０℃の低融点の熱可塑性材料の適用によって、保護されるべき構造物または水中船体への溶接のために設計されてもよい。次いで、熱可塑性材料からなるこの接続層は、加熱によって軟化されて保護されるべき下地上に設置し、したがって水中船体または水中構造物への恒久的接続を確立することができる。接続層は、防汚シートが溶剤接着によって保護されるべき下地に貼り付けることができるように、テトラヒドロフラン（ＴＨＦ）を有するポロウレタンまたはポリ塩化ビニルからなっていてもよい。
【００３４】
接続層または接続層の異なる層が、フィルムとしてまたは液体の形態で付与されてもよい。カバー層および接続層の両方について、液体の形態の塗布が好ましい。なぜなら、カバー層および／または接続層の材料は、通常支持層に入り込むことができ、そこに、たとえば繊維間に機械的に固着可能であり、カバー層、支持層および接続層の相互への接着を大いに改善するからである。液体の形態で塗布された接続層は、次いで乾燥され、さもなければ硬化されるが、水中構造物または船体と防汚シートとを接続するための要求された接着力を保持する。
【００３５】
本発明はまた、支持層を有する防汚シートであって、防汚シートが表側および裏側を有し、突出部がその表側に設けられ、突出部が防汚シートの表側に付与される、防汚シートを製造する方法に関する。最も簡単な場合において、ポリエチレンからなる防汚シートは、ローラによって表側にエンボス加工されてもよい。突出部を防汚シートの表側に付与することは、支持層上に固着可能である、形成可能材料からなる突出部がエンボス加工工具によって支持層に付与されてもよい本方法の簡単な実施形態において達成可能である。たとえば、液体プラスチック、たとえば溶融ポリエチレンまたは液体シリコーンからなる突出部は、エンボス加工工具によって合成繊維フリースにエンボス加工され、液体プラスチックがフリースの繊維間に入り込み、プラスチックの硬化中に突出部をそこに固着することが可能である。したがって、突出部の形成は、一般的には表側または裏側の材料の硬化中に行われるので、フィンは該工具によって特定された形状を保持する。硬化は、突出部の形成と協調して、たとえば温度または材料の架橋のような化学反応の設定によって設定可能である。
【００３６】
たとえば、固体の形態で存在するポリエステルエラストマが加工される場合、ポリエステルエラストマは溶融された後、エンボス加工ローラに塗布される。液体化ポリエステルエラストマがエンボス加工ローラによって支持層に塗布され、たとえば加圧下において押圧され、これによって所望の突出部が形成されるように硬化させる。
【００３７】
他の実施形態に従えば、カバー層は支持層上に押出されてもよい。
本発明のさらに好適な実施形態に従えば、突出部は、防汚シートの表側でカバー層に付与される。特に、同じ材料、たとえばシリコーンからなるカバー層および支持層を支持層に付与することが好ましい。適切なエンボス加工工具によって、カバー層および突出部は、１つの作業工程において支持層の表側に付与することができる。次いで、突出部は、カバー層と一体的に接続される。このようにして、輪郭が本発明に従う防汚シートの表側に形成可能であり、水中船体または構造物の汚れを防止することが最適化される。輪郭は、最も可能性のある様式で、水中船体または水中構造物を流れ去る水の流れ挙動を設定すること同時に調整可能である。
【００３８】
突出部をエンボス加工するまたは押出すための工具は、好ましくはローラとして製造され、該ローラの表面にはレーザビームによって凹所が設けられる。ネガとして、凹所は、防汚シートの表側に製造されるべき突出部の外形を有する。これによって、突出部はネガとしてレーザビームによって理想的には形成できないかもしれない。より微細なレーザビームの開発の過程で、ますますより小さくかつ／またはより正確に形成された突出部を製造できるであろう。たとえ今日でさえ、本発明に従う上述の寸法および有効な外形を有する突出部を経済的な方法で製造することができる。
【００３９】
本発明に従う防汚シートは、任意の様式で水中船体または水中構造物に適用されてもよい。本発明に従う防汚シートは、一般的には下地に接着される。これによって、防汚シートは支持層を有してもよく、該支持層は水中船体または水中構造物上の接着層に敷設され、これによって下地に固定される。支持層が、水中船体または水中構造物に容易に固定可能でない材料からなる場合、有利には、接続層が支持層の裏側に貼り付けられる。この接続層はプライマまたは接着剤からなっていてもよく、確実な接続が本発明に従う防汚シートと下地との間に確立されることを保証する。
【００４０】
本発明の好適な実施形態に従えば、接続層は、接着層として設計される。特に、工場において既に塗布された接着層は、本発明に従う防汚シートの加工を簡略化する。使用される接着剤の種類に応じて、防汚シートの貼り付けまで、接着層または接続層を覆っておく必要があるかもしれない。
【００４１】
接続層は、有利には、突出部、または突出部を有するカバー層の貼り付け前に支持層に貼り付けられる。このようにして、具体的には、突出部、または突出部を有するカバー層がシリコーンからなるとき、支持層が接続層の材料を依然として十分に受け入れ可能であることが保証される。
【００４２】
本発明の特に有利な実施形態に従えば、防汚シートは、一人で敷設可能な幅で製造される。０．４ｍと１．５ｍとの間のシート幅が特に好ましい。
【００４３】
上述された本発明に従う防汚シートの多くの個々の特性は、相互に組み合わされて、たとえば負荷または費用に対する特定の要求を満足させることができることに明確に注目すべきである。したがって、たとえばフィンの形状または外形、敷設方向に対するそれらの配列、突出部、支持層、および利用可能であれば接続層の材料は異なって組み合わされて、水路構造または水上乗り物に対して汚れからの保護および／またはエネルギ消費の低減のための最適な結果を達成することができる。
本発明の詳細は、添付の図面に基づき例示の実施形態において以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】防汚シート上の突出部の正確な縮尺ではない概略図である。
【図２】図２ａ〜図２ｅは、防汚シート上の本発明に従う突出部の異なる実施形態の、正確な縮尺ではない上面概略図である。
【図３ａ】図２ａに従う個々の突出部の上面図である。
【図３ｂ】図２ｂに従う個々の突出部の上面図である。
【図３ｃ】図２ｄに従う個々の突出部の上面図である。
【図３ｄ】図２ｅに従う個々の突出部の上面図である。
【図４】図４ａおよび図４ｂは、本発明に従う突出部の異なる実施形態の、正確な縮尺ではない概略図である。
【図５】本発明に従う防汚シートの、正確な縮尺ではない概略断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
図１は、本発明に従う防汚シート１の概略図を示す。防汚シートは、以下に詳細に説明するが、水中構造物上への貼り付けおよび水中船体上への貼り付けのために設計される。有機体を含有する水は、防汚シート１の表側を流れ去る。防汚シート１は、水中構造物または水中船体に水中の不所望な有機体、たとえば藻類によってコロニーが形成されるのを防ぐことを目的としている。
【００４６】
防汚シート１は、表側２にいくつかの突出部３を有し、そのうちの１つの突出部３が一例としてここに示されている。突出部３はフィンであってもよい。用語「フィン」は、本発明を具体的な設計に限定することなく、突出部の典型的な設計という良いイメージを伝えるものである。突出部３は、防汚シートの表側２にベース面４を伴って立ち上がる。ベース面４から出発して、突出部３は頭頂部５まで延びる。頭頂部５は、防汚シート１の表側２に垂直な垂直線Ｓに沿って測定される、ベース面または表側２から最も遠くに配置される点である。ほとんどの場合、垂直線Ｓは、突出部３のベース面４上にある。突出部３の頭頂部３は、突出部の自由端とも呼ばれる。
【００４７】
突出部３は、非円筒状断面を有する。このことは、ベース面４が丸みを帯びていない断面を有していることから分かる。結果として、ベース面は、縦軸Ｌを有する。縦軸Ｌは、対称軸として、最も遠くに離れて配置されるベース面の点の位置を決定する。したがって、突出部３は、長尺形状を有する。突出部３の長尺形状は、防汚シート１が、少なくとも水中船体上への貼り付け中に、所定方向である、シート１上の矢印で示される、いわゆる敷設方向Ｖに敷設すべきであることを決定する。敷設方向Ｖは、シート１の外縁６に平行に延びる。したがって、縦軸Ｌは、主として敷設方向Ｖに平行に延びる。本発明と関連して、このことは、主として、突出部３の縦軸Ｌがシート１の縁６に対して最大４５°の角度αで配置されることを意味する。本発明は、突出部３の縦軸Ｌが横軸Ｑと少なくとも等しい長さまたは横軸Ｑよりも長い長さを有することが重要である。図１に示される突出部３において、角度αは１５°である。
【００４８】
防汚シート１の表側２および突出部３は、シリコーンからなる。この材料は、突出部３が製造される以下の例示の実施形態において記載された他の材料と同様に、２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する。突出部のベース面から頭頂部までの高さは３００μｍである。ベース面の長さとして測定された突出部の長さは６００μｍである。突出部の幅、すなわちベース面における横軸の拡がりは、２００μｍである。ここで、横軸対縦軸は１：３の比である。横軸Ｑは、縦軸Ｌから離間する最も遠い距離である、縦軸の両側のベース面４の点を接続する。横軸Ｑは縦軸Ｌに対して任意の角度で設けられる。
【００４９】
突出部３は、ベース面４から頭頂部５まで立ち上がる。ベース面４から、突出部３の外表面７は、防汚シート１の面を超えて立ち上がる。突出部３は、好ましくは中空空間なしで、すなわち中実に設計される。ここで、外表面７は凸状に設計され、外表面７の異なる傾斜を有する部分は相互に丸みを帯びて結合している。外表面７は、外縁８を有する。外縁８は、典型的には、側面図における突出部の外形またはシルエットを反映する。外表面の傾斜が変化する、たとえば反転、増加または減少するところはどこでも、外縁は突出部を有する。外縁８は、前方開始点９から延び、該前方開始点は敷設方向Ｖに対して前方にあり、すなわち最初に水が流れ去り、頭頂部５を超えて後方開始点１０に至る。突出部３の縦軸Ｌは、前方開始点９と後方開始点１０との間に延びる。外縁８は、側面図において突出部３の外形を示すが、一般的には、異なる傾斜を有する２以上の部分から形成される。開始点９から頭頂部５まで、外縁８は２つの相互接続部を有し、それらのうち、開始点９において出発する部分８ａは頭頂部５で終わる部分８ｂよりも大きな傾斜を有する。頭頂部５から開始点１０まで、外縁８はまた２つの隣接する部分を有し、それらのうち、頭頂部５で開始する部分８ｃは凸状に延びる一方、開始点１０で終わる部分８ｄは凹状に延びる。
【００５０】
以下の図面の説明において、同一の参照番号は同一の特徴に用いられる。
図２ａ〜図２ｅは、材料、寸法、形状および配置に応じて異なって設計される突出部を有する防汚シートを示す。本発明に関して記載される突出部の特徴は自由に組み合わせ可能であり、それらは目的のためにそれぞれ最適に組み合わせることができる。突出部の個々のパラメータのこの可能性のある組み合わせは、本発明の重要な利点とみなされる。なぜなら、これによって、本発明に従う防汚シートは、被覆されるべき水中構造物および船体の異なる要求、たとえば異なる水温、塩分レベル、水に含有される有機体、および流れ条件などに適合させることができるからである。
【００５１】
図２ａに示される突出部３はシリコーンからなり、上面図において略滴状に形成される。図３ａは、図２ａの個々の突出部３をより詳細に示す。３つの部分１１ａ，１１ｂ，１１ｃを有するベースラインは、突出部３の略滴状のベース面４から生じる。部分１１ａ，１１ｂは、それぞれ開始点９でくっつき、それらの反対側の端部でベースラインの部分１１ｃによって接続される。ベースライン１１ａ，１１ｂは、湾曲部を有し、開始点９から出発して、ベース面４がまず凹状に輪郭形成され、次いでベースライン１１ｃとの交点まで凹状に輪郭形成される。開始点１０は、ベースラインの部分１１ｃの中央にあるとする。
【００５２】
図２ａに示される突出部３の外表面７は、ベースラインから頭頂部５まで凹状に延びる。これは、外縁の部分が交差する外縁の部分８ａ，８ｂ，８ｃに生じる。ベースライン１１ａの部分から頭頂部５まで延びる部分７ａは、ベースラインの部分１１ｂから出発する外表面の部分７ｂと交差し、これによって外縁の部分８ａを形成する。ベースラインの部分１１ｃから頭頂部５まで延びる外表面の部分７ｃは、外表面の部分７ａと交差し、これによって外縁の部分８ｂを形成する。外表面の部分７ｃは外表面の部分７ｂと交差し、これによって外縁の部分８ｃを形成する。図２ａの突出部３の縦軸は、敷設方向Ｖに平行に延びる。
【００５３】
図２ａの突出部は、長さ４００μｍ、幅最大１５０μｍである。突出部の高さは、２５０μｍである。第１の突出部のベースラインの１つの部分１１ａから第２の隣合う突出部のベースラインの部分１１ｂまでの距離は、５０μｍである。図２ａの突出部３は、相互に平行に配置され、これは、開始点９，１０がそれぞれ１つのラインを形成することを意味する。最初の列の開始点１０と後続の列の開始点９との間の距離は、７５μｍである。
【００５４】
図２ｂに示される突出部３は、ゴムからなる。図３ｂは、図２ｂの個々の突出部３をより詳細に示す。図２ｂまたは図３ｂの突出部は、図２ａの突出部と類似のベース面４を示す。しかしながら、図２ａから逸脱して、図２ｂは、ベースラインの部分１１ａ，１１ｂ，１１ｃの丸みを帯びた移行部を有し、その外表面７が相互にファセットカットしている外表面の部分がなく凸状に形成される突出部３を示す。
【００５５】
図２ｂの突出部の縦軸Ｌは、敷設方向Ｖに対して４０°の角度αで配置される。突出部は、図２ｂにおいて相互に平行に配置される。しかしながら、防汚シートの表側に各縦軸Ｌの異なる配列で突出部を配置することが容易にできる。
【００５６】
図２ｂに配置される突出部３は、長さ７００μｍ、幅最大２５０μｍである。突出部の高さは、４００μｍである。第１の突出部のベースラインの１つの部分１１ａから第２の隣合う突出部のベースラインの部分１１ｂまでの距離は、８０μｍである。図２ａの突出部３は、相互に平行に配置され、これは、開始点９，１０がそれぞれ１つのラインを形成することを意味する。最初の列の開始点１０と後続の列の開始点９との間の距離は、１２５μｍである。
【００５７】
防汚シート１の重なり領域１２は、外縁６に隣接するが、突出部を有さない。本発明に従う防汚シート１の有利な実施形態に従えば、重なり領域１２は、後続のシートの敷設中の継ぎ目を回避するのに適している。シートの外縁が相互に隣接するように連続する複数のシートが敷設されるときに、継ぎ目が生じる。外縁がシートの全長にわたって真っ直ぐでない場合またはシートが取付けられる下地が完全には均一でない場合、隣接するシート間に間隙が形成される。下地、すなわち保護されるべき水中構造物または水中船体の表面は、これらの間隙において、保護なしで水に曝される。しかしながら、後続のシートが重なり領域１２に貼り付けられる場合、間隙が形成されない。敷設方向Ｖに敷設されるべき防汚シート１は、重なり領域１２の側の選択によって固定される方向に敷設されなければならないことに注目しさえすればよい。
【００５８】
図２ｃは、重なるように設けられる、または相互にずれて設けられる、天然ゴムからなる長円状突出部３を示す。図２ｃの突出部３は、長さ１０００μｍ、幅最大３５０μｍである。突出部の高さは、１０００μｍである。突出部３のベースライン間の距離として測定される、２つの隣合う突出部間の距離は、１５００μｍである。図２ａの突出部３は、相互にずれて設けられ、これは、第２列の突出部の開始点９が第１列の開始点１０の前方に設けられることを意味する。突出部３のオフセット、すなわち隣合う突出部３間の縦軸Ｌの方向における重なりは、４００μｍである。
【００５９】
図２ｄは、シリコーンからなる突出部３を示す。突出部３は、三角形状のベース面４を有し、列をなして配置される。突出部は異なるサイズを有する。第１列を形成する三角形状突出部３は、長さ２００μｍ、幅最大１００μｍである。突出部３の高さは、１００μｍである。第２列を形成する三角形状突出部３は、長さ１０００μｍ、幅最大１０００μｍである。突出部の高さは、８００μｍである。図２ｄの突出部の最大幅、すなわち横軸Ｑは、開始点１０を交差するベースラインの部分１１ｃにおいて達成される。第１の突出部のベースラインの１つの部分１１ａから第２の隣合う突出部のベースラインの部分１１ｂまでの距離は、１５０μｍである。図２ｄの第１列の突出部３は、第２のより大きな突出部２の列に完全にずれて設けられる。三角形状突出部３の両方の列の縦軸Ｌは、完全に重なる。
【００６０】
より小さな突出部３は凸に丸みを帯びた外表面７を有する一方、より大きな突出部３の凹状の外表面７が交差し、図３ｃに示されるように、外縁８ａ，８ｂ，８ｃを形成する。頭頂部５は開始点１０の上方にある。
【００６１】
図２ｅは、シリコーンからなる突出部３を示す。突出部３はまた、略三角形状のベース面４を有するが、ベースラインの後方部分１１ｃは開始点９に向かって敷設方向に屈曲する。図３ｄは、突出部のこの設計を詳細に示す。ベースラインの屈曲部分１１ｃのために、２つの開始点１０が前方開始点９から同じ距離で生じる。前方開始点９および後方開始点１０間に生じる少なくとも１つの縦軸Ｌは、敷設方向Ｖに対して少なくとも４５°の角度で配置される。図２ｅの突出部３の外表面７は、外表面７の部分７ａ，７ｂが交差することなく、部分１１ａ，１１ｂから頭頂部５まで延びる領域において凹状に形成される。ベースラインの部分１１ｃから頭頂部５まで延びる外表面の部分７ｃは、凸状に形成され、ベースラインの部分１１ａ，１１ｃの交点から頭頂部まで延びる部分８ａおよびベースラインの１１ｂ，１１ｃの交点から頭頂部まで延びる外縁の部分８ｂを有する外縁の形成の下、外表面の部分７ａ，７ｂと交差する。
【００６２】
図２ｅの突出部は列をなして配置され、第１列の突出部の開始点１０と第１列に隣合う第２列の突出部の開始点９との間の距離は２００μｍである。しかしながら、第１列の突出部３の縦軸Ｌは、防汚シート１の外縁６に関して、第２列の突出部に対してずれて設けられる。
【００６３】
図４ａおよび図４ｂは、突出部の追加の設計を概略斜視図で示し、該突出部は、防汚シートの表側に、統計的分布で、列をなして、相互に平行にまたはずれて設けられてもよい。
【００６４】
図４ａは、ハット形状としてほぼ記載可能である突出部３を示す。突出部の外縁は、つばのような平坦な傾斜を有して形成され、突出部の内部領域は、より大きな傾斜を有して形成される。楕円状のベース面から出発して、図４ａに従えば、楕円状の突出部３は、頭頂面１５まで延びる。頭頂面の中点は、頭頂部５である。外表面７は、開始点９から頭頂面１５の前方開始点１６ａまで延びる２つの部分からなる外縁８を形成する。第１の部分８ａは、開始点９から平坦で真っ直ぐな傾斜で外縁の第２の部分８ｂまで延びる。第１の部分８ａは、つばのハット形状突出部のイメージと一致する。外縁の第２の部分８ｂは、頭頂面の前方開始点１６ａまで延びる。外縁の第２の部分８ｂは、第１の部分８ａよりもかなり急峻な傾斜を有する。頭頂面１５は、ベース面４のより小さなイメージである。頭頂面は、ベース面の上方に中心にまたは偏心して設けられてもよい。ここで、頭頂面１５は、ベース面４の上方に偏心して設けられる。外縁８の２つの追加の部分が頭頂面１５の後方開始点１６ｂからベース面４の後方開始点１０まで延びる。外縁の第３の部分８ｃは、頭頂面の後方開始点１６ｂから大きな傾斜で外縁の第４の部分８ｄの開始点まで延び、その後より小さな傾斜で後方開始点１０まで延びる。
【００６５】
この実施形態の突出部３は、防汚シートにおいて特に良好に固着される。同時に、頭頂部に対する突出部の小さな寸法の断面は、突出部を特に安定させる。
【００６６】
図４ｂに従う実施形態は、くちばし状としてほぼ記載可能である。複雑な形状にもかかわらず、この突出部３のベース面４は、縦軸Ｌに関して対称である。突出部の対称形状は好ましいが必要とはされない。
【００６７】
前方開始点９から出発して、ベースラインの２つの部分１１ａ，１１ｂは、湾曲して２つの開始点１０まで延び、それぞれはベースラインの後方部分１１ｃを区切り、同時に横軸Ｑを形成する。外表面７は、曲線を介して結合する異なる部分を有する。突出部３の前側半分は、開始点９から縦軸の半分まで延び、縦軸の半分から開始点１０までの突出部の第２の半分よりもより少ない材料を有する。同時に、突出部３の前側半分は、突出部の後側半分よりも低い。このような設計はまた、流れに対して安定し、有益である。
【００６８】
図５は、敷設されるべき防汚シートの特に簡単な設計を示す。防汚シート１の表側２は、カバー層１６としてシリコーンからなる。シリコーンからなるカバー層１６は、ポリアミドフリースからなる支持層１７に貼り付けられる。支持層１７の底面側１８は、防汚シート１の水中構造物または水中船体への貼り付け後に該構造物または船体に臨む。接着剤からなる層１９が、底面側１８に貼り付けられる。接着剤は、防汚シート１の船体または構造物への恒久的な接着を達成する。防汚シートは幅１４０ｃｍであり、たとえば２０ｍの長さで配達される。防汚シート１のこのフォーマットは、一人で敷設するのに十分に適している。
【００６９】
防汚シート１は、好ましくは、表側２が、表側の材料に作用しこれによって表側２に突出部３を提供するローラによってエンボス加工されて製造される。たとえば金属からなるローラには、突出部の寸法を有する構造が設けられてもよく、これらの構造は、突出部のネガとして、すなわちローラの表面の凹所として形成され、レーザビームがこれらの凹所を形成する。このようにして、防汚シート１の表側２は、特に経済的な方法で製造可能である。なぜならローラはシートの幅に容易に製造可能であるからである。突出部の形状は、一般的には、ベース面から出発して頭頂部に向かって先細とされ、ローラの凹所から分離しにくいアンダーカットがないが、この製造工程に十分に適している。
【００７０】
図５に示される防汚シート１は、ポリテレフタレートフリースの支持層１７に、底面側１８に、接着剤、ここでは液体形態で塗布されるアクリレート接着剤からなる層が最初に設けられるという点で、特に有利に製造される。接着剤は、支持層から分離しないが、その接着力を失わないように乾燥される。接着剤は、好ましくは全面にわたって塗布されて最大の接着効果を達成する。防汚シート１が貼り付けられる下地は、同時に接着剤によって封止される。防汚シート１の水中構造物または水中船体への貼り付けまで、接着剤からなる層１９は、たとえば貼り付け中に除去されるだけの紙を張り付けることによって覆われてもよい。あるいは、たとえばポリウレタン系の接着剤またはホットメルトが使用されてもよく、これは下地への貼り付け時に活性化されるだけであり、まず３０℃以上の温度でその接着効果を発現する。いずれの場合も、下地への貼り付けまで、表側の形成後この接着剤を備えた防汚シートを巻き取ることができ、下地への貼り付けのために問題なく再び広げることができる。このようにして、防汚シートの簡単かつ経済的な取り扱いが、製造中とともに保管、輸送および加工中の両方で確保される。
【００７１】
接着剤の支持層１７の底面側１８への塗布後、支持層は表側２に、シリコーン、Ｈｙｔｒｅｌ（登録商標）、ゴムまたは天然ゴムあるいは最大２５ｍＮ／ｍの表面張力を有する他の材料からなる層が設けられる。該材料は液体の形態または粘性のある形態で塗布されてもよい。該材料は、次いで支持層１７上で硬化または固定される。固定中または固定後、突出部が、ローラによって最大２５ｍＮ／ｍの表面張力を有する材料に導入される。この手順は、シリコーンまたはより小さな表面張力を有する他の材料が支持層１７の表面に機械的に固着されるという点で有利である。必要であれば、支持層１７の表面には、表側２にベースコートが設けられてもよく、これは支持層１７上のカバー層１７の接着を保証または改善する。
【００７２】
接着剤、シリコーンまたは最大２５ｍＮ／ｍの表面張力を有する他の材料とともに、利用可能であればベースコートは、好ましくは、すべて、ローラによって支持層１７の表面に塗布されてもよい。あるいは、これらの材料は、噴霧されてもよく、注がれてもよい。
【００７３】
本発明に従う防汚シート１は、利用可能であれば活性化されたまたは紙のない接着剤を有するシートが水中船体または水中構造物に貼り付けられて、敷設される。本発明に従うシートが貼り付けられるべき船体または構造物の表面は、予め清浄にされるべきであり、または利用可能であれば、防汚シートの接着が保証されるようにベースコートが設けられる。
【００７４】
防汚シート１は、ロールとして供給され、次いで、敷設方向が観察されるように正しく配設される。防汚シートの好ましい実施形態に従えば、防汚シートには印、たとえば色付き印が設けられ、特に簡単な方法で正しい敷設を保証。次いで、シートが接着される。使用される接着剤に応じて、たとえば温風によって活性化されなければならない。次いで、防汚シートは、一般的には加圧下で下地に貼り付けられるべきである。
【００７５】
防汚シートが突出部のない重なり領域を有する場合には、次の防汚シートの並びが既に予め決定されている。重なり領域のない縁が、前に貼り付けられた防汚シートの重なり領域上に貼り付けられる。
【図１】
2015511529.tif 000003
【図２】
2015511529.tif 000004
【図３ａ】
2015511529.tif 000005
【図３ｂ】
2015511529.tif 000006
【図３ｃ】
2015511529.tif 000007
【図３ｄ】
2015511529.tif 000008
【図４ａ】
2015511529.tif 000009
【図４ｂ】
2015511529.tif 000010
【図５】
2015511529.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年10月31日(2014.10.31)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側（２）および裏側（６）を有する防汚シートであって、表側（２）に２５ｍＮ／ｍ未満の表面張力を有する材料を含み、突出部（３）を含み、該突出部（３）はベース面（４）を介して防汚シート（１）と接続され、防汚シート（１）の敷設のための敷設方向（Ｖ）を特定する、防汚シートにおいて、ベース面（４）で測定すると、突出部（３）の最大延びは敷設方向（Ｖ）を定め、突出部（３）は敷設方向（Ｖ）における延びが最大であり、突出部（３）は敷設方向（Ｖ）において別個に設けられており、突出部（３）は、外縁（８）を有し、該外縁は前方開始点（９）から後方開始点（１０）まで延び、外縁（８）は、少なくとも、１つの第１の部分（８ａ）と１つの第２の部分（８ｃ）とを有し、外縁（８）の頭頂部（５）を通り、防汚シート上の突出部（３）のベース面（４）上に至る垂直線（Ｓ）に関して、ベース面（４）と垂直線（Ｓ）との間の第１の部分（８ａ）は第１の傾斜を有し、垂直線（Ｓ）とベース面（４）との間の第２の部分（８ｃ）は第２の傾斜を有し、第１の傾斜と第２の傾斜とは異なることを特徴とする防汚シート。
【請求項２】
ベース面（４）から自由端（５）までの敷設方向（Ｖ）における突出部（３）は、非円筒状断面を有することを特徴とする、請求項１に記載の防汚シート。
【請求項３】
突出部（３）は、ベース面（４）から頭頂部（５）に向かって先細とされることを特徴とする、請求項１または２に記載の防汚シート。
【請求項４】
突出部（３）は、０．０１ｍｍと１．０ｍｍとの間の高さを有することを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項５】
１つの突出部（３）から次の隣合う突出部（３）までの距離は、隣合う突出部（３）のベース面（４）の境界線（１１）間の距離として測定され、突出部（３）の最も長い寸法の少なくとも０．１倍であり最大５倍であることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項６】
突出部（３）の縦軸（Ｌ）は、防汚シート（１）の敷設方向に対して、最大４５°の角
度αで配置されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項７】
突出部（３）は相互にずれて設けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項８】
織物、マット、編物またはフィルムからなる支持層（１７）を有することを特徴とする、請求項１に記載の防汚シート。
【請求項９】
支持層（１７）は、合成繊維、天然繊維または繊維の混合物を有することを特徴とする、請求項８に記載の防汚シート。
【請求項１０】
支持層（１７）は、アラミド、ポリイミド、ポリエチレン、アクリレート、ウレタンまたはこれらの物質の混合物を有することを特徴とする、請求項９に記載の防汚シート。
【請求項１１】
単層または多層の支持層（１７）を備えることを特徴とする、請求項８〜１０のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１２】
支持層（１７）は、表側（２）にカバー層（１６）を有することを特徴とする、請求項８〜１１のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１３】
突出部（３）はカバー層（１６）と一体的に接続されることを特徴とする、請求項１２に記載の防汚シート。
【請求項１４】
突出部（３）またはカバー層（１６）は、プラスチック、特にシリコーン、シリコーン化合物、フルオロエラストマ、熱可塑性エラストマ、オレフィン系またはポリエステル系熱可塑性エラストマ、ゴム、天然ゴムまたはこれらの物質の混合物を有することを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１５】
防汚シート（１）は、裏側（６）に接続層（１９）を有することを特徴とする、請求項１〜１４のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１６】
突出部（３）は、第１および第２の部分（８ａ，８ｂ）を有する外縁（８）を有し、突出部（３）のベース面（４）に関して、ベース面（４）と垂直線（Ｓ）との間の外縁の第１の部分（８ａ）は第１の傾斜を有し、垂直線（Ｓ）とベース面（４）との間の外縁の第２の部分（８ｂ）は第１の傾斜とは異なる第２の傾斜を有することを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１７】
突出部（３）は、第１および第２の部分（７ａ，７ｂ）を有する外表面（７）を有し、突出部（３）のベース面（４）に関して、外表面（７）の第１の部分（７ａ）は、ベース面（４）に関して、第１の傾斜を有し、外表面（７）の第２の部分（７ｂ）は第２の傾斜を有し、第１の傾斜と第２の傾斜とは異なることを特徴とする、請求項１〜１６のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１８】
突出部（３）は、防汚シート（１）の面内で、ベース面（４）にある半径で結合することを特徴とする、請求項１〜１７のいずれか１項に記載の防汚シート。
【請求項１９】
防汚シート（１）を製造する方法において、防汚シート（１）は表側（２）および裏側（６）を有し、その表側（２）には、突出部（３）が配置され、該突出部（３）は、外縁（８）を有し、該外縁は前方開始点（９）から後方開始点（１０）まで延び、外縁（８）は、少なくとも、１つの第１の部分（８ａ）と１つの第２の部分（８ｃ）とを有し、外縁（８）の頭頂部（５）を通り、防汚シート上の突出部（３）のベース面（４）上に至る垂直線（Ｓ）に関して、ベース面（４）と垂直線（Ｓ）との間の第１の部分（８ａ）は第１の傾斜を有し、垂直線（Ｓ）とベース面（４）との間の第２の部分（８ｃ）は第２の傾斜を有し、第１の傾斜と第２の傾斜とは異なり、突出部（３）の防汚シート（１）の表側（２）への付与によって、突出部（３）が配置されることを特徴とする方法。
【請求項２０】
突出部（３）は、支持層（１７）またはカバー層（１６）の表側（２）にエンボス加工されることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
突出部（３）は、カバー層（１６）とともに支持層（１７）の表側（２）に設けられることを特徴とする、請求項１９または２０に記載の方法。
【請求項２２】
接続層（１９）は、支持層（１７）の裏側（１８）に設けられることを特徴とする、請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
接着剤が接続層（１９）として塗布されることを特徴とする、請求項２２に記載の方法。
【請求項２４】
接続層（１９）は、カバー層（１６）または突出部（３）に先立って支持層（１７）に設けられることを特徴とする、請求項２２または２３に記載の方法。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００２
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００２】
ＤＥ１０１１０５８９Ａ１およびＷＯ０３／０１３２８７Ａ１は、回転対称な突出部を有するフィルムであって、衝突する流体の完全な流出（ロータス効果）を保証するフィルムを開示している。ＤＥ１０１３４３６２Ａ１は、随意に中断部を有してもよい長尺フィンを有するフィルムを開示している。水中での該フィルムの使用は、検討されていない。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
水中構造物および水中船体を汚れから保護するための防汚シートは、たとえばＷＯ２００８／０２５５３８およびＷＯ２０１１／０９８２６６から、一般的に知られている。これらの文献は、表面が低表面張力を有し、突出部を有する防汚シートを提案している。サメ肌のモデルに従えば、突出部は、防汚シート上での藻類の成長および他の海洋成長を妨げることを目的としている。ＷＯ０２／３２７５５Ａ１およびＷＯ２０１１／０９８２６６Ａ１は、長尺フィンを有する防汚フィルムを開示している。提案された防汚シートには、複合生産部分があったり、最適に形成されていない構造を有していたりのいずれかである。
【手続補正４】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００５】
本目的は、請求項１に従った防汚シートおよび請求項１９に従った方法によって解決さ
れる。
【国際調査報告】
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