(57)【要約】  グリースおよび潤滑油管路カプラーはグリースまたは潤滑油送達のために相互接続することができるノズルおよび受け具を含む。各部品は、通常閉塞されており、容易に清掃可能な面一の合わせ面を有し、この合わせ面はこれらの部品が分離されたときにその自由端部内に汚染物質が入るのを防ぐ。このノズルは、係止機構を備える、ハンドルで操作される内部弁を有し、この係止機構は迅速に脱着可能な摺動可能なカラーによって制御され、このカラーはノズルが受け具に接続されている場合を除き、ノズルからの潤滑液の放出を防ぐ。ノズルおよび受け具が相互接続されたときのみ、弁を開くことができ、弁が閉じられたときのみ、ノズルが受け具から分離される。高圧ブリードオフ構成はノズルの取っ手がその「オフ」位置に戻されると受け具からノズルを分離する前にカプラー内の高圧の過剰な潤滑液を潤滑液貯蔵タンクに戻す。
2015503064.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリース管路カプラーであって、
通常は密閉状態にある入り口開口部を備える躯体を有する受け具と、
通常は密閉状態にある出口開口部を有する躯体を有するノズルと、
を備え、前記ノズルの前記躯体は、前記ノズルを通る加圧された潤滑液の流れを制御する内部ボール弁を収容し、前記内部ボール弁は回転可能なシャフトに接続され、前記回転可能なシャフトには外部取っ手が固定され、前記内部ボール弁は、前記ノズルの前記出口開口部が前記受け具の前記入り口開口部に接続されているときのみ前記外部取っ手により動作可能である、グリース管路カプラー。
【請求項２】
前記受け具の前記躯体が円筒状受け入れ拡張部を組み込み、前記円筒状受け入れ拡張部が摺動可能なポペット弁を収容し、このポペット弁は前記入り口開口部に対して付勢されるバネであり、前記ノズルは不動のポペット弁とバネで付勢される摺動可能な環状ポペット弁座とを有し、前記環状ポペット弁座は前記ノズルが前記受け具から分離されるときに前記出口開口部を密閉する、請求項１に記載のグリース管路カプラー。
【請求項３】
前記ノズルの前記躯体は、躯体前方部と、躯体中間部と、躯体後方部と、外部ブリードダウン管路への高圧ブリードダウン経路と、を備え、
前記躯体前方部内には、前記不動のポペット弁が固定され、かつこの躯体前方部内では前記環状ポペット弁座が摺動し、
前記躯体中間部は前記ボール弁を収容し、かつ前記躯体前方部に螺着され、
前記躯体後方部は前記躯体中間部に螺着され、かつグリース管路に接続可能であり、ボール弁部品保持具として機能し、
前記外部ブリードダウン管路は、前記ノズルの前記取っ手がその「オフ」位置に回されたときであってかつ前記ノズルを前記受け具から分離する前に前記カプラー内の高圧の過剰な潤滑液を潤滑液貯蔵タンクに戻す、請求項２に記載のグリース管路カプラー。
【請求項４】
前記ノズルを前記受け具に接続する最中に、前記受け具内の流通経路を開けるように前記ノズルの前記固定されたポペット弁が前記受け具の前記ポペット弁を押し下げながら、かつ、前記躯体前方部を貫通する流通経路を開けるように前記円筒状受け入れ拡張部が前記環状ポペット弁座を移動させながら、前記躯体前方部が前記受け具の前記躯体の前記円筒状受け入れ拡張部上に摺動する、請求項３に記載のグリース管路カプラー。
【請求項５】
前記受け具の前記円筒状受け入れ拡張部は周囲に環状係止溝を組み込んでおり、前記ノズルの前記躯体前方部は、複数の放射状に間隔がおかれたラッチボールを備え、前記ラッチボールは前記躯体前方部内のラッチボール用孔内に設けられ、前記ラッチボールは前記躯体前方部が前記円筒状受け入れ拡張部上に摺動すると前記環状係止溝に係合し、前記躯体前方部は、前方に付勢された摺動可能なロッキングカラーを有し、このロッキングカラーは、一旦前記ラッチボールが前記環状係止溝に係合すると前記ラッチボールを前記環状係止溝内に係止するために前方に摺動する、請求項４に記載のグリース管路カプラー。
【請求項６】
前記ノズルがスピンドルを更に備え、このスピンドルは前記躯体中間部によって前記躯体前方部内の適所に固定され、前記スピンドルは中央孔を有し、この中央孔内に前記ノズルの前記不動のポペット弁が固定される、請求項５に記載のグリース管路カプラー。
【請求項７】
前記ノズルポペット弁が、
前記環状ポペット弁座の前方移動を制限するテーパーした外側フランジを有する、略円筒状ポペット弁頭部と、
前記ポペット弁頭部に堅固に固定されたポペット弁シャフトと、
を備え、前記ポペット弁シャフトは、内側にネジ切りした前記スピンドルの中央孔と螺合する前記ポペット弁頭部から離間した外側にネジ切りした端部を有する、請求項６に記載のグリース管路カプラー。
【請求項８】
前記ボール弁を操作する前記回転可能なシャフトに固定された偏心した係止／回転制限器を更に備えており、前記ノズルが前記受け具から分離されていて前記摺動可能な係止カラーの後縁と前記係止／回転制限器との間に十分な間隙がないときには前記偏心した係止／回転制限器は前記取っ手が回転するのを防ぐ、請求項５に記載のグリース管路カプラー。
【請求項９】
前記摺動可能な受け具のポペット弁および前記受け具の躯体は、前記受け具が前記ノズルから分離されて前記摺動可能な受け具のポペット弁が前記入り口開口部を密閉するように最前方位置に付勢されると、容易に清掃可能な略面一を形成し、
前記ノズルの前記不動のポペット弁，前記環状ポペット弁座，および前記躯体前方部は、前記受け具から分離されて前記環状ポペット弁座が前記出口開口部を密閉するように最前方位置に付勢されると、容易に清掃可能な略面一を形成する、請求項３に記載の前記グリース管路カプラー。
【請求項１０】
前記受け具の摺動可能なポペット弁が外部Ｏリングを備え、この外部Ｏリングは前記受け具の躯体と接触し、これにより前記受け具が前記ノズルから分離されているときに前記入り口開口部を密閉し、
前記ノズルの不動の摺動可能なポペット弁頭部が少なくとも一つの外部前方Ｏリングを備え、前記躯体前方部が内部Ｏリングを備え、前記ノズルが前記受け具から分離されて前記環状ポペット弁座がその最前方位置に付勢されたときに、前記外部前方Ｏリングが前記環状ポペット弁座と前記ポペット弁頭部との間の接合部を密閉するように機能し、かつ前記内部Ｏリングが前記環状ポペット弁座と前記躯体前方部との間の接合部を密閉するように機能する、請求項７に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１１】
グリース管路カプラーであって、
入り口開口部を備える躯体を有する受け具と、
出口開口部を備える躯体を有するノズルと、
を備え、前記入り口開口部はバネにより付勢される摺動可能なポペット弁によって密閉され、前記出口開口部はバネにより付勢される摺動可能な環状ポペット弁座によって密閉され、前記環状ポペット弁座は不動の中央ポペット上に乗り、前記ノズルは摺動可能なロッキングカラーを更に有し、このロッキングカラーは前記ノズルが前記受け具から分離されると後方位置に掛止するか、あるいは前記ノズルが前記受け具に接続されると前記ノズルを前記受け具に掛止し、前記ノズルの躯体は前記ノズルを通る加圧された潤滑液の流れを制御する内部ボール弁を収容し、前記ボール弁は偏心した閉塞機構および取っ手が固定された回転可能なシャフトに接続され、前記偏心した閉塞機構は前記ノズルが前記受け具から分離されて前記ロッキングカラーが前記後方位置に掛止されると前記ボール弁の動作を妨げ、前記ノズルは外部ブリードダウン管路への高圧ブリードダウン経路も有し、前記外部ブリードダウン管路は、前記ノズルの前記取っ手がその「オフ」位置に戻されると前記受け具から前記ノズルを分離する前に前記カプラー内の高圧の過剰な潤滑液を潤滑液貯蔵タンクに戻す、グリース管路カプラー。
【請求項１２】
前記高圧ブリードダウン経路は前記ボール弁のボール内の主流通孔を横断してこの主流通孔と連通する副ブリードダウン孔を含み、前記副ブリードダウン孔は前記ノズル躯体内の高圧の過剰な潤滑液を前記主流通孔に移送し、前記ノズル躯体の側部にある孔内に固定された油圧継手を通し、前記外部ブリードダウン管路内へ移送する、請求項１１に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１３】
前記受け具躯体が円筒状受け入れ拡張部を組み込み、この円筒状受け入れ拡張部は前記入り口開口部に向かってバネで付勢される前記摺動可能なポペット弁を収容し、前記ノズルの前記躯体は躯体前方部を備え、この躯体前方部内に前記不動の中央ポペット弁および前記摺動可能な環状ポペット弁座が設けられ、前記ノズルが前記受け具に接続されると前記躯体前方部が前記円筒状受け入れ拡張部上に摺動し、これにより前記ノズルの前記固定されたポペット弁が、前記受け具内に流通経路を開けるように前記受け具ポペット弁を押し下げ、前記円筒状受け入れ拡張部が、前記躯体前方部を通る流通経路を開けるように前記環状ポペット弁座を移動させる、請求項１１に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１４】
前記ノズルの前記躯体が、躯体中間部と、躯体後方部とを更に備えており、
前記躯体中間部は前記ボール弁を収容し、前記躯体前方部に螺着され、
躯体後方部は前記躯体中間部に螺着され、前記躯体後方部はグリース管路に接続可能であり、かつボール弁部品保持具として機能する、請求項１３に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１５】
前記受け具の前記円筒状受け入れ拡張部は、周囲に環状係止溝を組み込み、前記ノズルの前記躯体前方部は放射状に間隔が置かれた複数のラッチボールを備え、前記ラッチボールは前記躯体前方部内のラッチボール用孔内に設けられ、前記ラッチボールは前記躯体前方部が前記円筒状受け入れ拡張部上に摺動すると前記環状係止溝と係合し、前記躯体前方部は前方に付勢された摺動可能なロッキングカラーを有し、このロッキングカラーは一旦前記ラッチボールが前記環状係止溝と係合すると前方に摺動して前記ラッチボールを前記環状係止溝内に係止する、請求項１４に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１６】
前記ノズルが更にスピンドルを備え、このスピンドルは前記躯体中間部によって前記躯体前方部内の適所に固定され、前記スピンドルは中央孔を有し、この中央孔内に前記ノズルの前記不動のポペット弁が固定される、請求項１５に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１７】
前記ノズルのポペット弁は、
前記環状ポペット弁座の前方移動を制限するテーパーした外側フランジを有する、略円筒状ポペット弁頭部と、
前記ポペット弁頭部に堅固に固定されたポペット弁シャフトと、
を備え、前記ポペット弁シャフトは、内側にネジ切りした前記スピンドルの中央孔と螺合する前記ポペット弁頭部から離間した外側にネジ切りした端部を有する、請求項１６に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１８】
前記ボール弁を操作する前記回転可能なシャフトに固定された偏心した係止／回転制限器を更に備えており、前記ノズルが前記受け具から分離されていて前記摺動可能な係止カラーの後縁と前記係止／回転制限器との間に十分な間隙がないときには前記偏心した係止／回転制限器は前記取っ手が回転されるのを防ぐ、請求項１５に記載のグリース管路カプラー。
【請求項１９】
前記摺動可能な受け具のポペット弁および前記受け具の躯体は、前記受け具が前記ノズルから分離されて前記摺動可能な受け具のポペット弁が前記入り口開口部を密閉するように最前方位置に付勢されると、容易に清掃可能な略面一を形成し、
前記ノズルの前記不動のポペット弁，前記環状ポペット弁座，および前記躯体前方部は、前記ノズルが前記受け具から分離されて前記環状ポペット弁座が前記出口開口部を密閉するように最前方位置に付勢されると、容易に清掃可能な略面一を形成する、請求項１３に記載のグリース管路カプラー。
【請求項２０】
前記受け具の摺動可能なポペット弁が外部Ｏリングを備え、この外部Ｏリングは前記受け具の躯体と接触し、これにより前記受け具が前記ノズルから分離されているときに前記入り口開口部を密閉し、
前記ノズルの不動の摺動可能なポペット弁頭部が少なくとも一つの外部前方Ｏリングを備え、前記躯体前方部が内部Ｏリングを備え、前記ノズルが前記受け具から分離されて前記環状ポペット弁座がその最前方位置に付勢されたときに、前記外部前方Ｏリングが前記環状ポペット弁座と前記ポペット弁頭部との間の接合部を密閉するように機能し、かつ前記内部Ｏリングが前記環状ポペット弁座と前記躯体前方部との間の接合部を密閉するように機能する、請求項１７に記載のグリース管路カプラー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、概して、建設重機や土木機械、その他のグリース用リザーバを内蔵する装置のための加圧されるグリースまたは潤滑液送出装置に関し、かつ、管路圧力が掛かった状態でカプラー（接続装置）を安全に接続し分離する能力に関するものである。
【０００２】
（従来技術の説明）
自走式の建設重機や土木機械において燃料および潤滑液を供給リザーバからタンクに大規模に移送するためにクイックカップリング装置（Ｑｕｉｃｋ−ｃｏｕｐｌｉｎｇ  ｄｅｖｉｃｅ）が用いられる。加えて、加圧される油圧管路を接続および分離する必要も多くある。
【０００３】
米国特許第２，６２５，４１０号（アーネストＷ．クーリー（発明の名称：継手））は、可動のポペット弁を有する流体管のためのクイック・ディスコネクト継手（迅速着脱継手）を開示し、このクイック・ディスコネクト継手は、接続中または切り離し中に加圧された流体または可燃性流体の損失を防ぐためにこの流体管の２つの個別のパーツを閉塞するものである。
【０００４】
米国特許第２，６７５，８２９号（カルロスＢ．リバーズ（発明の名称：選択的に動作可能な弁を備えるクイック・ディスコネクト継手））は、継手が切り離されるときに油圧管路を自動で密閉するためのチェックバルブを有する継手を開示する。このチェックバルブは、継手がこの継手を通して流体の流れを制御するために接続される間、開閉され得る。
【０００５】
米国特許第３，１２９，９１９号（ジャックＭ．エバンズ（発明の名称：弁迅速カプラー））は、迅速カプラーを開示しており、このうち個別のパーツの一つが弁を有し、この弁はこのカプラーが分離されるときに閉じられ、そしてこのカプラーの２つの個別のパーツが接続されるときに開かれるものである。
【０００６】
加圧されたグリースまたは他の粘性の低い潤滑液を供給リザーバから貯蔵リザーバを内蔵する建設重機や土木機械に移送する処理は、現在、ノズルが受け具に接続される前に、受け具側および供給ノズル側の両方で移送管路を減圧する必要がある。減圧は加圧された潤滑液のブリードオフを伴う。ブリードオフ処理は時間の掛かるものであり、かつ、環境汚染の可能性のある高価な石油系潤滑液の吐出という結果にもなる。
【０００７】
クイック・ディスコネクトカプラーに関する先行技術において非常に有益な特徴が開示されているが、先行技術は、フローバルブを有するカプラーであって、このカプラーが切り離された状態の間、このフローバルブは作動することができず、これにより管路が加圧されている間に流体を損失することなく接続および切り離しを可能にし、コネクタの雄部および雌部の両方が面一の合わせ面を有し、これにより接続がされた後に流体の汚染を防ぐように合わせ面の清掃を容易にするカプラーを開示していない。
【発明の概要】
【０００８】
本発明は米国特許出願第１３／２７７，１３６号（米国特許出願公開公報２０１２００９０７１３（Ａ１））の発明を改良したものであり、グリースその他の潤滑液の加圧された送出のための高圧カプラーを提供することにより先行技術の前述の欠点を解消するものである。このカプラーは２つの相互接続可能な部品、すなわち受け具およびノズルを含む。この受け具およびノズルのそれぞれは、通常は閉じられ密閉されているポペット弁を備えており、このポペット弁は分離されるときに泥その他の汚染物質がその部品に入らないようにするだけではなく、この部品に容易に清掃可能な面一の合わせ面を提供するものである。受け具のポペット弁は可動であり、バネで付勢されており、一方、ノズルのポペット弁は不動であるがバネで付勢される摺動可能な環状ポペット弁座と嵌合している。更に、このノズルはハンドルで制御される内部ボール弁を有し、かつ取っ手の回転を防ぎ、受け具部品に接続されていないときにノズル部品から潤滑液が放出して汚染するのを防ぐ、閉塞機構（ロックアウト）を備える。ノズルの先端が受け具の自由端上に摺動すると、同時に受け具ポペット弁がノズルポペット弁により受け具躯体内に押し込まれ、一方、摺動可能な環状ポペット弁座がノズル躯体内に押し込まれ、これにより受け具を貫通する流路を開け、かつノズルを部分的に貫通する流路を開ける。このノズルは受け具上に摺動するときに環状係止溝と整合する円状のボールベアリングを有する。ノズル上のロッキングカラーが未接続の位置から前方に摺動すると、このロッキングカラーはボールベアリングを係止溝（この係止溝はノズルを受け具に係止する）内に係止するだけではなく、取っ手の係止状態が解放される。取っ手の係止状態が解放されると、この取っ手は約９０度回転することができる。この取っ手はシャフトに堅固に固定され、このシャフトは回転可能な内部ボール弁に接続される。取っ手およびシャフトが回転されると、ボール弁が開き、これによりノズルを通る流路が完成し、これによりグリースまたは他の潤滑液がノズルを流れて受け具内へ、そして貯蔵タンク内へ流れることができるようにする。
【０００９】
本発明は、高圧ブリードオフ構成を加え、この高圧ブリードオフ構成はノズルの取っ手がその「オフ」位置に戻されると受け具からノズルを分離する前にカプラー内の高圧の過剰な潤滑液を潤滑液貯蔵タンクに戻すものである。過剰な潤滑液のブリードオフは、このシステムの減圧の後に可撓性の高圧ホースの収縮によって、更には加圧の停止の後にノズル内に残ったグリース内に閉じ込められたガスによって、引き起こされ得る。後者のシナリオはシステムおよび環境温度が上昇したときにより生じ易い。加えて、２連のポペット弁を有する新規な受け具も提供される。第１のバネにより付勢されるポペット弁は受け具への入り口を密閉するものであり、接続操作中にノズルのポペット弁によって開けられる。第２のバネにより付勢されるポペット弁は加圧されたグリースまたは他の潤滑液の流れによって強制的に開けられる。第２のポペット弁はグリースの流れが止められると閉じ、これにより（受け具からノズルが実際に分離される最中でさえも）潤滑システムにおける圧力の損失を防ぐ。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、新規なグリースカプラー部品である、単一ポペット弁の受け具ならびに加圧閉塞機構およびブリードダウン捕獲機構を有するノズルの未接続の構成における等角図である。
【００１１】
【図２】図２は、未接続の構成における、図１の新規なグリースカプラー部品の立面図である。
【００１２】
【図３】図３は、接続された構成における図１の新規なグリースカプラー部品の等角図である。
【００１３】
【図４】図４は、接続された構成における図１の新規なグリースカプラー部品の立面図である。
【００１４】
【図５】図５は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図１の未接続のグリースカプラー部品の断面等角図である。
【００１５】
【図６】図６は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図１の未接続のグリースカプラー部品の断面立面図である。
【００１６】
【図７】図７は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図１の接続されたグリースカプラー部品の断面等角図である。
【００１７】
【図８】図８は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図１の接続されたグリースカプラー部品の断面立面図である。
【００１８】
【図９】図９は、新規なグリースカプラー部品である、２連ポペット弁の受け具ならびに加圧閉塞機構およびブリードダウン捕獲機構を有するノズルの未接続の構成における等角図である。
【００１９】
【図１０】図１０は、未接続の構成における、図９の新規なグリースカプラー部品の立面図である。
【００２０】
【図１１】図１１は、接続された構成における図９の新規なグリースカプラー部品の等角図である。
【００２１】
【図１２】図１２は、接続された構成における図９の新規なグリースカプラー部品の立面図である。
【００２２】
【図１３】図１３は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図９の未接続のグリースカプラー部品の断面等角図である。
【００２３】
【図１４】図１４は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図９の未接続のグリースカプラー部品の断面立面図である。
【００２４】
【図１５】図１５は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図９の接続されたグリースカプラー部品の断面等角図である。
【００２５】
【図１６】図１６は、受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた、図９の接続されたグリースカプラー部品の断面立面図である。
【００２６】
【図１７】図１７は、ブリードダウン捕獲機構の無い未接続の単一ポペット弁の受け具およびノズルの等角図である。
【００２７】
【図１８】図１８は、図１７の未接続の受け具およびノズルの中心軸に沿って切り取られた部分断面図である。
【００２８】
【図１９】図１９は、図１７の接続された受け具およびノズルの中央軸に沿って切り取られた部分断面図であって、アクチュエーター取っ手が「オフ」位置にあるものを示す。
【００２９】
【図２０】図２０は、図１７の接続された受け具およびノズルの中央軸に沿って切り取られた部分断面図であって、アクチュエーター取っ手が「オン」位置にあるものを示す。
【００３０】
【図２１】図２１は、図１７の接続された受け具およびノズルの等角部分断面図であって、アクチュエーター取っ手が「オン」位置にあるものを示す。
【００３１】
【図２２】図２２は、スピンドルのおおむね前面を示す拡大等角図である。
【００３２】
【図２３】図２３は、スピンドルのおおむね背面を示す拡大等角図である。
【００３３】
【図２４】図２４は、受け具ポペット弁のおおむね背面を示す拡大等角図である。
【００３４】
【図２５】図２５は、受け具ポペット弁のおおむね前面を示す拡大等角図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下に添付の図面を参照してグリースその他の潤滑液を加圧により送出するための新規なグリースカプラーを記載する。符号１００および１００に２桁の整数を加えたものは単一ポペット弁の受け具を示し、符号３００および３００に２桁の整数を加えたものは２連ポペット弁の受け具およびその部品を示し、符号２００および２００に２桁の整数を加えたものはノズルおよびその部品を示す。
【００３６】
図１および２を参照すると、このカプラーは、相互接続可能な部品、すなわち第１の実施形態の受け具１００およびノズル２００を含む。第１の実施形態の受け具１００は、受け入れ部１０１Ｒおよび固定部１０１Ｓを含む、２つの部分の躯体を有する。固定部１０１Ｓは雄ネジ管継手１０２を備え、この雄ネジ管継手１０２は高圧フレキシブルホース，高圧金属管路，または貯蔵タンクの端部で雌ネジ管継手にねじ込むことができる。一方，受け入れ部１０１Ｒは円筒状受け入れ拡張部１０３を有し、この円筒状受け入れ拡張部１０３はその周囲に環状係止溝１０４を備え、この環状係止溝１０４はノズル２００が円筒状受け入れ拡張部１０３に係止することができるようにするものである。固定部１０１Ｓは受け入れ部１０１Ｒに螺着される。これらは共に流通内部チャンバーを形成する。この内部チャンバーからの出口１０５は雄ネジ管継手１０２を貫通する。
【００３７】
図１および２を更に参照すると、このノズル２００は躯体前方部２０１Ａ，躯体中間部２０１Ｍ，および躯体後方部２０１Ｒを備える。躯体後方部２０１Ｒはグリース供給管路に接続可能であり、ノズル２００の入り口にある。ツーピースロッキングカラー２０２は躯体前方部２０１Ａの外面上で摺動し、略円筒状ノズルポペット弁頭部２０３は躯体前方部内に堅固に固定されたノズルポペット弁シャフト（この図では表されない）に接続される。バネで付勢される摺動可能なポペット弁座２０４はノズルポペット弁頭部２０３を完全に取り囲む。取っ手２０５および係止／回転制限器２０６は取っ手固定ネジ２０７により回転可能な弁アクチュエータシャフト（図６の断面図を参照）に堅固に固定される。回転可能な弁アクチュエーターシャフトは今度は躯体中間部２０１Ｍ内で回転可能なボール弁（これもこの図には表されていない）に接続される。取っ手２０５および内部ボール弁を回転させることにより、グリースをノズル２００の入り口から出口に流すことができる。係止／回転制限器２０６は偏心した装置であり、ノズル２００が受け具１００に接続されていないときは取っ手２０５および接続されたボール弁の回転を防ぐようになっており、係止カラー２０２の後縁２０８と係止／回転制限器２０６との間のクリアランスは不十分である。ノズルポペット弁２０３は、環状ポペット弁座２０４および躯体前方部２０１Ａと組み合わせて容易に清掃可能な略面一の合わせ面を形成することが分かる。標準的な直角油圧継手２０９は一旦、取っ手２０５が「オープン」位置から「クローズド」位置に回転されると潤滑液をブリードダウンするため（抜くため）の放出口を提供する。直角継手２０９はシンチナット２１０を含み、躯体中間部２０１Ｍの壁部にネジ式に取り付けられたブリード密閉テンショナー挿入物２１１内にねじ込まれる。直角継手２０９に入る潤滑液は、直角継手２０９のネジ切り端部２１２に螺合された撓み管路（図示せず）を介して貯蔵タンクに向けられる。どのように放出が起こるかはカプラー組立体の断面図から明らかである。
【００３８】
図３および４を参照すると、受け具１００およびノズル２００は共に接続されている。一旦、円筒状受け入れ拡張部１０３がノズル２００の前端内に十分な距離だけ挿入されると、ロッキングカラー２０２が前方に摺動され、これにより取っ手２０５を「オン」位置に回すことができる。
【００３９】
図５および６を参照すると、受け具１００およびノズル２００が未接続の状態で断面図で示される。受け具ポペット１０６および内部受け具ポペット付勢バネ１０７は、断面図で描かれていないが、受け具躯体Ｏリング１０８，受け具ポペットＯリング１０９，受け具躯体の受け入れ部１０１Ｒおよび固定部１０１Ｓは断面図で描かれている。受け具ポペット１０６および内部付勢バネ１０７は受け入れ部１０１Ｒが固定部１０１Ｓに螺着される前に受け具１００内に取り付けられる。受け具躯体Ｏリング１０８は受け入れ部１０１Ｒと固定部１０１Ｓとの間の接合部を密閉する。内部付勢バネ１０７は受け具ポペット１０６に圧力を加え、これにより、ノズル２００に接続されていないときに受け具ポペットＯリング１０９が変形し受け具１００の入り口を密閉する。受け具ポペット１０６はバネ１０７により受け入れ部１０１Ｒの入り口近くで円錐面１１０に対して付勢されることにも留意されたい。
【００４０】
図５および６のノズル２００に注目すると、取っ手２０５，係止／回転制限器２０６，弁アクチュエーターシャフト２１３，弁ボール２１４，ノズルポペット弁頭部２０３，ノズルポペット弁シャフト２１５，および複数の鋼製ラッチボール２１６のみが断面図で表されている。他の全てのノズル部品は断面図で表されている。ロッキングカラー２０２はアルマイト製外側部分２０２Ａおよび亜鉛メッキ鋼製内側部分２０２Ｂを含み、亜鉛メッキ鋼製内側部分２０２Ｂは、ノズル２００が受け具１００に接続されてこのシステムがグリースにより約２０００ポンド／平方インチの圧力が加えられるときに、変形することなく鋼製ラッチボール２１６に掛けられた圧力に耐えることができる。ロッキングカラー２０２の外側部分２０２Ａおよび内側部分２０２Ｂは環状内部止め輪２１７と共に保持され、環状内部止め輪２１７はロッキングカラー２０２の前方への移動も制限する。ロッキングカラー２０２はコイルバネ２１８によって前方に付勢され、摺動可能な環状ポペット弁座２０４は弁座付勢コイルバネ２１９によって前方に付勢される。躯体前方部Ｏリング２２０は躯体前方部２０１Ａの内部Ｏリング溝２２１内に嵌合し、ノズル２００が受け具１００から分離されたときに摺動可能な環状ポペット弁座２０４と躯体前方部２０１Ａとの間の接合部を密閉し、更に、ノズル２００および受け具１００が共に接続されるときに受け入れ拡張部１０３と躯体前方部２０１Ａとの接合部を密閉する。ノズルポペット弁シャフト２１５はスピンドル２２２に螺着され、このスピンドル２２２はスピンドルの中心軸を中心に放射状に等しく間隔がおかれた３つの流通経路２２３Ａ，２２３Ｂおよび２２３Ｃを組み込む。２つの経路２２３Ａおよび２２３Ｂのみが図５および６に見ることができる。第３の経路２２２Ｃは断面図では切り落とされている。スピンドル２２２は躯体前方部２０１Ａの内側へ向いた内部フランジ２２４と躯体中間部２０１Ｍの前面２２５との間に固定されている。躯体中間部２０１Ｍは躯体前方部２０１Ａに螺着される。躯体前方部２０１Ａと躯体中間部２０１Ｍとの間の接合部は躯体中間部前部Ｏリング２２６により密閉される。
【００４１】
図５および６を更に参照すると、ノズルの前方部分は以下の手順で組み立てられる。スピンドルＯリング２２７はスピンドル２２２に設けられたスピンドルＯリング溝２２８内に取り付けられ、その後、スピンドル２２２が躯体前方部２０１Ａの後部内に挿入される。スピンドルＯリング２２７の目的は、任意の接合部を密閉することではなく、組立中にスピンドル２２２を躯体前方部２０１Ａ内の適所に堅固に保持することである。前部ポペット弁頭部Ｏリング２２９Ｆおよび後部ポペット弁頭部Ｏリング２２９Ｒがポペット弁頭部２０３のＯリング溝内に取り付けられる。そして躯体前方部Ｏリング２２０が躯体前方部２０１Ａの内部Ｏリング溝２２１内に取り付けられる。次に、摺動可能な環状ポペット弁座２０４および弁座付勢コイルバネ２１９が躯体前方部２０１Ａの前部に取り付けられる。次に、ノズルポペット弁シャフト２１５は（好ましくはネジロック剤を用いて）スピンドル２２２に固着される。ノズルポペット弁シャフト２１５の端部の雄ねじがスピンドル２２２の内部のネジ切りした開口部１７０１と係合すると（図１７を参照）、摺動可能な環状ポペット弁座２０４が後方に付勢され、これにより弁座付勢コイルバネ２１９を圧縮する。次に、カラー付勢コイルバネ２１８が躯体前方部２０１Ａの前端上に取り付けられる。そして、ツーピースロッキングカラー２０２が躯体前方部２０１Ａの前端上に摺動され、カラー付勢コイルバネ２１８を圧縮する。カラー付勢コイルバネ２１８が圧縮状態にあるとき、環状内部止め輪２１７が、ツーピースロッキングカラー２０２の外側部分２０２Ａの内部溝２３０内に取り付けられる。次に、ツーピースロッキングカラーが後方に動かされ、これによりツーピースロッキングカラー２０２の外側部分２０２Ａの内部環状ラッチ溝２３１が躯体前方部２０１Ａのラッチボール開口部２３２と整合される。そして摺動可能な環状ポペット弁座２０４がラッチボール開口部２３２を露出するために後方に動かされ、鋼製ラッチボール２１６がその中に取り付けられる。そして摺動可能な環状ポペット弁座２０４は前方に摺動することが許され、これにより鋼製ラッチボール２１６を閉じ込める。摺動可能な環状ポペット弁座２０４の前方への動きはノズルポペット２０３の前端での円錐状の張り出し部２３３によって制限される。
【００４２】
図５および６を更に参照すると、弁ボール２１３，弁アクチュエーターシャフト２１３，取っ手２０５，および係止／回転制限器２０６は以下の手順で躯体中間部２０１Ｍ内に取り付けられる。アクチュエーターシャフトＯリング２３４がアクチュエーターシャフト開口部２３６内のＯリング溝２３５内に取り付けられる。そして弁アクチュエーターシャフト２１３は躯体中間部２０１Ｍ内部からアクチュエーターシャフト開口部２３６内に取り付けられ、係止／回転制限器２０６および取っ手２０５は取っ手固定ネジ２０７によって弁アクチュエーターシャフト２１３に固定される。次に、前部環状シールリング２３７が躯体中間部２０１Ｍのシールリング凹部２３８内に取り付けられる。そして、取っ手２０５が「オフ」位置に回された状態で、弁ボール２１４が適所に揺り動かされ、弁ボール２１４内のスロット２３９がアクチュエーターシャフト２１３の下端にてブレード２４０と係合する。そして後部環状シールリング２４１が躯体後方部２０１Ｒのシールリング凹部２４２に挿入され、躯体後方部Ｏリング２４３が躯体中間部２０１Ｍ内の環状凹部２４４に挿入され、躯体後方部が躯体中間部２０１Ｍの後部内に螺合される。よって、躯体後方部２０１Ｒはボール弁構成の保持具として機能する。そして躯体中間部Ｏリング２２６が躯体前方部２０１Ａ内の環状凹部２４５に取り付けられ、躯体中間部２０１Ｍが躯体前方部２０１Ａの後部内に螺合され、これによりスピンドル２２２を囲む。躯体後方部２０１Ｒ内にあるグリース入り口ポート２４６は、グリース管路（図示せず）に接続可能な管用雌ネジを有する。弁ボール２１４は主流通孔２４７を有し、取っ手２０５がオープン位置にあるときにこの開口部２４７を通してグリース入り口ポート２４６から躯体中間部２０１Ｍ内へそして躯体前方部２０１Ａ内へグリースが流れることに留意されたい。図５および６では、取っ手２０５がクローズド位置にあり、主流通孔２４７は流路に対して直角になっている。副ブリードダウン孔２４８は主流通孔２４７に対して直角である。取っ手２０５がクローズド位置にあるとき、副ブリードダウン孔２４８は躯体中間部２０１Ｍおよび躯体前方部２０１Ａの内部チャンバーを主流通孔２４７に接続し、これらの内部チャンバー内の全ての加圧されたグリースまたは潤滑液が直角の継手２０９に移送され、そしてここからグリースはブリードダウン管路（図示せず）によってグリースまたは潤滑液供給タンク（図示せず）に戻される。側部環状シールリング２４９が弁ボール２１４とブリード密閉テンショナー挿入物２１１との間の接合部を密閉する。ブリード密閉テンショナー挿入物２１１はピン付きスパナを用いて躯体中間部２０１Ｍの壁部内に螺合される。シアノアクリル接着剤（Ｌｏｃｔｉｔｅ（登録商標）等）が、側部環状シールリング２４９に対する所望の圧力荷重によりブリード密閉テンショナー挿入物を固定するために使用される。
【００４３】
図７および８を参照すると、ノズル２００の躯体前方部２０１Ａが受け具１００の円筒状受け入れ拡張部１０３上に摺動されている。前方部１０１Ａが円筒状受け入れ拡張部１０３上に摺動すると、摺動可能な環状ポペット弁座２０４が後方に付勢され、これによりポペット弁座付勢バネ２１８を圧縮し、ノズルを貫通する流路を開ける。同時に、受け具ポペット１０６は受け具１００の受け入れ部１０１Ｒ内で後方に付勢され、これにより受け具ポペット付勢バネ１０７を圧縮し、受け具１００を貫通する流路を開ける。一旦、鋼製ラッチボール２１６が環状係止溝１０４と係合すると、ロッキングカラー２０２が前方に摺動され、これにより鋼製ラッチボール２１６を係止溝１０４内に係止し、ノズル２００を受け具１００に係止する。ロッキングカラー２０２の前方への動きは止め輪２１６を躯体前方部２０１Ａの環状フランジ２５０（図６を参照）と接触させることにより制限される。ロッキングカラー２０２が前方に摺動された後、このロッキングカラー２０２の後縁２０８と係止／回転制限器２０６との間に十分なクリアランスが設けられ、これにより後者が約９０度の弧に渡り取っ手２０５により回転することができるようにする。更に弁アクチュエーターシャフト２１３は弁ボール２１４に接続されると、約９０度の弧に渡り回転する。係止／回転制限器２０６上の回転制限器タブ２５１は躯体中間部２０１Ｍの円弧状切欠き（この図では表されていない）内に乗り、これにより係止／回転制限器２０６および接続された弁アクチュエーターシャフト２１３および弁ボール２１４の回転を制限する。取っ手２０５が「オン」位置に回された状態では、グリースがグリース入り口ポート２４６から躯体中間部２０１Ｍ内へそして躯体前方部２０１Ａ内へ流れることができるように主流通孔２４７が回転されていることに留意されたい。副ブリードダウン孔２４８は、今は躯体中間部２０１Ｍの側部に面しており、取っ手２０５が「オン」位置にあるときには機能しない。
【００４４】
更に図７および８を参照すると、所望の量のグリースがノズル２００を通して受け具１００内に移送されると、グリースの流れを止めるために取っ手２０５を回すことができ、これにより、加圧されたグリースまたは潤滑液が、躯体前方部２０１Ａ内、そして副ブリードダウン孔２４８を通して躯体中間部２０１Ｍ内、そして主流通孔２４７を通り、直角の継手２０９内へ、そしてグリースまたは潤滑液供給タンクに戻るブリードダウンが作動される。一旦、取っ手２０５が「オフ」位置まで回転されると、ノズル２００を受け具１００から分離することができる。
【００４５】
図９〜１６はそれぞれ図１〜８に類似するものである。ノズル２００は図１〜８のものと同一である。唯一の違いは受け具１００の単一のポペットの代わりに２つのポペットを有する第２の実施形態受け具３００である。
【００４６】
図９および１０を参照すると、受け具３００は受け入れ部３０１Ｒ，中間部３０１Ｍ，および固定部１０１Ｓを含む、３つの部分からなる躯体を有する。固定部１０１Ｓは高圧フレキシブルホース，高圧金属管路，または貯蔵タンクの端部で雌ネジ管継手内にねじ込むことができる雄ネジ管継手３０２を備える。受け入れ部３０１Ｒ（例えば受け具１００の受け入れ部）は、環状係止溝３０４を備える円筒状受け入れ拡張部３０３を有し、この環状係止溝３０４はノズル２００が円筒状受け入れ拡張部３０３に係止できるようにする。固定部３０１Ｓは受け入れ部中間部３０１Ｍに螺着され、この受け入れ部中間部３０１Ｍは今度は受け入れ部３０１Ｒに螺着される。共に、固定部３０１Ｓ，中間部分３０１Ｍおよび受け入れ部３０１Ｒは流通チャンバーを形成する。内部チャンバーからの出口３０５は雄ネジ管継手３０２を通る。
【００４７】
図１１および１２を参照すると、第２の実施形態受け具３００へのノズル２００の接続は、第１の実施形態受け具１００へのノズル２００の接続と同じ方法でなされる。
【００４８】
図１３および１４を参照すると、受け具３００がノズル２００に接続されていないとときは、受け具３００の内部チャンバーを通しての流れは受け具３００の受け入れ端部に位置する第１のポペット３０６によってブロックされ、かつ、受け具３００の中間部分３０１Ｍ内に位置する第２のポペット３１１によってブロックされる。第１のポペット３０６は第１の受け具１００のポペット１０６とちょうど同じように機能する。第１のポペット３０６および第２のポペット３１１はそれぞれバネで付勢されているが、第１のポペット３０６はノズル２００が受け具３００に接続されるとノズルポペット２０３によって移動される。一方、第２のポペット３１１は、受け具３００に入るグリースまたは他の潤滑液の流れによって移動される。第２のポペット３１１の機能は受け具３００が取り付けられた機械またはリザーバ内の内部流体圧力の維持を助けることである。第２のポペット３１１は完全に受け具３００の中間部分３０１Ｍ内に置かれていることに留意されたい。それは第２のポペット付勢バネ３１２によって通常の「クローズド」位置に付勢される。受け具３００の第２のポペットは第２のポペット弁頭部Ｏリング３１７を備え、この第２のポペット弁頭部Ｏリング３１７は、受け具３００を通してグリースが流れず、かつ第２のポペット３１１がそのクローズド位置にあるときに中間部分３０１Ｍの内部開口部を密閉する。受け具３００を通してのグリースの流れにより第２のポペット３１１が開き、これによりグリースまたは他の潤滑液が受け具を通り、受け具３００が取り付けられたグリースまたは潤滑液回路の設備に入ることを可能にし、あるいはこの設備上のグリースリザーバに入ることを可能にする。更に、受け入れ部３０１Ｒと中間部分３０１Ｍとの間のネジ切りしたジョイント３１５は、前部受け具Ｏリング３０８により密閉されることに留意されたい。中間部分３０１Ｍと固定部３０１Ｓとの間のネジ切りしたジョイント３１６は後部受け具Ｏリング３１６により密閉される。
【００４９】
図１５および１６を参照すると、ノズル２００は第２の実施形態受け具３００に接続されていることが示されている。先に述べたように、ノズル２００を第２の実施形態受け具３００に接続することは、ノズル２００を第１の実施形態受け具１００に接続するために用いられるのと同一の方法でなされる。
【００５０】
図１７から２１を参照すると、高圧ブリードダウン経路を有しないノズル４００が表されている。直角油圧継手２０９、シンチナット２１０，ブリード密閉テンショナー挿入物２１１，弁ボール２１４の副ブリードダウン孔２４８（開口部２４８のない弁ボールは符号１８０１である），側部環状シールリング２４９が無く、かつ躯体中間部１７０１が（２０１Ｍではなく）僅かに異なるものであって、側部環状シールリング２４９用の凹部が無く、かつブリード密閉テンショナー挿入物２１１が設置されるネジ切りした凹部が無いもの以外は、ノズル２００および４００が実質的に同一である。
【００５１】
図２２および２３を参照すると、スピンドル２２２のこれらの等角図は部品のより完全な視覚化を可能にしている。スピンドルはネジ切りした中央孔２２０１を有し、この中央孔２２０１にはノズルポペット弁シャフト２１５のネジ切り端部が係合する。スピンドルＯリング溝２２８もこれらの図面の両方に見ることができ、３つの流通経路２２３Ａ，２２３Ｂおよび２２３Ｃも見ることができる。
【００５２】
図２４および２５を参照すると、受け具ポペット１０６のこれらの等角図は部品のより完全な視覚化を可能にしている。受け具ポペットＯリング溝２４０１がこれらの図面から明確に表されており、受け具ポペットＯリング１０９がこの内部に取り付けられる。加えて、受け具ポペット１０６は３つのフィン２４０２Ａ，２４０２Ｂおよび２４０２Ｃを有し、これらは受け具１００の受け具部品内で受け具ポペット１０６を軸に整合した状態を維持する。
【００５３】
本発明の単一の実施形態のみが本明細書に記載されているが、添付の特許請求の範囲に記載の発明の範囲および精神から逸脱することなく変更および改変がなされ得ることは当業者にとっては自明である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【国際調査報告】
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