(57)【要約】  圧力（煙を用いるまたは用いない）を送って、流体システムの流体完全性を検査するためにほとんど全ての吸気及び排気システムに適合するために一致可能な膨張式のバルーンタイプカテーテル装置である。装置は、吸気及び排気システムのカナルに挿入され、膨張され、流体システムを封止するように構成される。加圧煙が膨張したインレットアダプタを通過して漏れを検知する。
2015535934.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体ダクトを有する流体システムの流体漏れを検知するための加圧検知媒体を使用する流体漏れ検知装置用の汎用インレットアダプタであって、
膨張形態と収縮形態との間で選択的に移行する膨張式ブラダーであって、前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき、前記流体ダクトと係合して、前記流体ダクトと前記膨張式ブラダーとの間に流体密封シールを形成するように構成される前記膨張式ブラダーと、
前記膨張式ブラダーが検査流体送達チューブから径方向外側に配置されるように前記膨張式ブラダーを貫通する前記検査流体送達チューブであって、前記加圧検知媒体を検査対象の前記流体ダクト内に運ぶために前記流体漏れ検知装置と流体接続可能である検査流体送達チューブと
を備えることを特徴とする汎用インレットアダプタ。
【請求項２】
前記膨張式ブラダーは、内部ブラダーリザーバーを画成し、前記検査流体送達チューブは、前記内部ブラダーリザーバーを横断することを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項３】
前記膨張式ブラダーは、前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき前記流体ダクトの形状に一致可能であることを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項４】
前記膨張式ブラダーは、管状構造を画成することを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項５】
前記検査流体送達チューブは、前記ブラダーと同軸に配置されることを特徴とする請求項４に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項６】
前記検査流体送達チューブは、細長い剛性チューブであることを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項７】
前記膨張式ブラダーに流体接続され、前記収縮形態から前記膨張形態に前記膨張式ブラダーを選択的に移行させるための加圧流体源に流体接続可能な膨張導管をさらに備えることを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項８】
前記膨張導管に流体連結され、前記膨張式ブラダー内に流体を送り、前記膨張式ブラダーを前記収縮形態から前記膨張形態に移行させるハンドポンプをさらに備えることを特徴とする請求項７に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項９】
前記膨張式ブラダーの両端部において、前記膨張式ブラダーに接続される一組の剛体エンドキャップをさらに備えることを特徴とする請求項１を記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項１０】
一組のロックリングであって、各ロックリングが前記一組の剛体エンドキャップのうちの対応する一つの剛体エンドキャップと協同して前記ブラダーを前記一組のロックリングの間に固定するように構成される前記一組のロックリングを更に備えることを特徴とする請求項９に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項１１】
前記一組の剛体エンドキャップは、第１剛体エンドキャップと第２剛体エンドキャップとを含み、前記第１剛体エンドキャップは前記検査流体送達チューブと膨張導管とに接続され、前記第２剛体エンドキャップは前記検査流体送達チューブに接続されることを特徴とする請求項９に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項１２】
前記一組の剛体エンドキャップと前記検査流体送達チューブとは、螺合することを特徴とする請求項９に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項１３】
前記検査流体送達チューブは、内部ブラダーリザーバーから流体分離した内部通路を画成することを特徴とする請求項１に記載の汎用インレットアダプタ。
【請求項１４】
流体ダクトを有する流体システムの流体完全性を検査する方法において、
膨張形態と収縮形態との間を選択的に移行する膨張式ブラダーであって、前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき、前記流体ダクトと膨張式ブラダーとの間に流体密封シールを形成するように前記流体ダクトと係合可能に構成される前記膨張式ブラダーと、
前記膨張式ブラダーが検査流体送達チューブから径方向外側に配置されるように前記膨張式ブラダーを貫通する前記検査流体送達チューブと、
を含む流体漏れ検知装置を提供する工程と、
前記流体漏れ検知装置を前記流体ダクト内に挿入する工程と、
前記膨張式ブラダーを膨張させて前記膨張式ブラダーと前記流体ダクトとの間に流体密封シールを形成する工程と、
前記検査流体送達チューブを介して検査媒体を流体システム内に移動させる工程と
を備えることを特徴とする前記方法。
【請求項１５】
前記挿入する工程は、前記流体漏れ検知装置を前記流体ダクト内に挿入して前記ブラダーの大部分を前記流体ダクト内に挿入することを含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
前記膨張させる工程は、ハンドポンプを使用して前記膨張式ブラダーを膨張させることを含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
前記膨張させる工程は、前記検査媒体の圧力より高い圧力まで前記ブラダーを膨張させることを含むことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１８】
前記検査送達チューブを前記流体媒体に流体接続する工程をさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
前記膨張させる工程と前記移動させる工程とは、前記流体ダクト内において前記ブラダーの両側に圧力差の発生をもたらすことを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【請求項２０】
膨張位置から収縮位置に前記ブラダーを収縮して前記ブラダー間の前記流体密封シールを崩す工程と、
前記流体ダクトから前記流体漏れ検知装置を取り外す工程とをさらに備えることを特徴とする請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、広くは、流体検査装置と共に使用するためのインレットアダプタに関し、インレットアダプタが膨張するときに検査対象の流体システムと流体密封シールを形成するように構成される膨張式汎用アダプターに特に関する。
【背景技術】
【０００２】
流体（ガス、液体、又は両者の組み合わせ）を含むかまたは流体を使用して動作する多くの有用なシステムがある。例えば、自動車は動作中に流体を含んで利用する複数のシステムを有し、いくつか例を挙げると燃料システム、排気システム、暖房、冷房及び換気（ＨＶＡＣ）システム、油圧式ステアリングシステム、そしてブレーキシステムを含む。さらに、多数の産業用機械、家庭用ＨＶＡＣシステム及び他のシステムは流体を利用して動作する。このような流体は、例えば空気のようなガス又は蒸発システム液体、燃料、油圧流体、製造ガス、製造液体、及び多くの他の流体を含む。
【０００３】
ほぼあらゆる状況において、これらの流体システムは、システムの流体漏れを防止するために適切に封止されることが重要であり、多くの場合において極めて重要である。例として、自動車燃料システムでは、ガスタンクとガスラインとは、ガソリンのガスが空気汚染をすることを防止するためにまた燃料漏れが火災被害を起こすことを防止するために、封止されなければならない。ガソリン節約の明確な利益は言うまでもない。ＨＶＡＣシステムでは、当該ＨＶＡＣシステムの効率を維持するために調整空気を運ぶダクティングを封止することが重要である。空気漏れは、屋根裏や内壁又は他の好ましくない空間を暖めるか又は冷やすだけである。
【０００４】
気化染料と煙とは、ガス装置や蒸気を有する装置における漏れ位置を検知するために一般的に最も有用である。いくつかの場合において、煙が漏れ口を通して流出するときに染料の痕跡が漏れ口に残るように煙に気化染料が加えられうる。通常、漏洩検知煙製造装置は、発熱体を用いて煙発生流体を気化させることによって煙を発生させる密封チャンバーを含む。密封チャンバーに注入された加圧空気源からの空気圧によって、当該チャンバー内の煙は、出口を通って当該チャンバー外に強制的に排出される。
【０００５】
ほとんどの流体検知システムで欠かせないものは、インレット端部に検査流体／蒸気を封入させることができるインレットアダプタである。歴史的に、吸気システムと排気システムとは、比較的小さい圧力で煙を出すＥＶＡＰスモークマシンを使って有効に検査される。圧力が小さいせいで、煙は、手で挿入されたアダプタコーンを介して吸気／排気システムに挿入されていた。自然吸気エンジンの漏れは、常にこの方法によってとても有効に検知されていた。
【０００６】
しかし、ブーストエンジン（ターボチャージャー又はスーパーチャージャーを有する）の漏れは、ブーストが１０ＰＳＩから１５ＰＳＩ、又は一部の例として２０ＰＳＩ以上になりえる負荷下で通常表れる。これらのタイプのとても小さい漏れは、高圧力（例えば１０―２０ＰＳＩ又はそれ以上）でのみ見つけられる。
【０００７】
これらの高圧力要件を考慮して、煙を高圧力で発生して流体システムの流体完全性を検査するための高圧力診断漏れ検知器が開発されている。インレットアダプタは、高圧力診断漏れ検知器とともに通常使われるが、インレットアダプタは特別な大きさ及び構成をなす管を有する流体システムとともに使用するために通常カスタマイズされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そこで、ほとんど全ての流体システムに加圧煙を送るように構成される汎用インレットアダプタのための技術が求められている。以下でより詳細に説明されるように、本発明はその需要に対処するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の態様によれば、圧力（煙を用いるまたは用いない）を送って、流体システムの流体完全性を検査するためにほとんど全ての吸気及び排気システムに適合するために一致可能な膨張式のバルーンタイプカテーテル装置を提供する。装置は、吸気及び排気システムのカナルに挿入され、膨張し、流体システムを密封するように構成される。加圧煙がインレットアダプタを通過して漏れを検査する。
【００１０】
本発明の一つの実施形態は、流体ダクトを有する流体システムの流体漏れを検知するための加圧検知媒体を使用する流体漏れ検知装置用の汎用インレットアダプタを含む。前記汎用インレットアダプタは、膨張形態と収縮形態との間で選択的に移行する膨張式ブラダーを備える。前記膨張式ブラダーは、前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき、前記流体ダクトと係合して、前記流体ダクトと前記膨張式ブラダーとの間に流体密封シールを形成するように構成される。前記汎用インレットアダプタは、前記膨張式ブラダーが検査流体送達チューブから径方向外側に配置されるように前記膨張式ブラダーを貫通する検査流体送達チューブをさらに含む。前記検査流体送達チューブは、前記加圧検知媒体を検査対象の前記流体ダクト内に運ぶために前記流体漏れ検知装置と流体接続可能である。
【００１１】
前記膨張式ブラダーは、内部ブラダーリザーバーに画成し、前記検査流体送達チューブは、前記内部ブラダーリザーバーを横断しうる。前記膨張式ブラダーは、前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき前記流体ダクトの形状に一致可能でありうる。前記膨張式ブラダーは、管状構造を画成しうる。
【００１２】
前記検査流体送達チューブは、前記ブラダーと同軸に配置されうる。前記検査流体送達チューブは、細長い剛性チューブである。前記検査流体送達チューブは、内部ブラダーリザーバーから流体分離した内部通路を画成しうる。
【００１３】
前記汎用インレットアダプタは、前記膨張式ブラダーに流体接続され、前記収縮形態から前記膨張形態に前記膨張式ブラダーを選択的に移行させるための加圧流体源に流体接続可能な膨張導管を追加で含みうる。ハンドポンプは、前記膨張式ブラダー内に流体を送り、前記膨張式ブラダーを前記収縮形態から前記膨張形態に移行させるために、前記膨張導管に流体連結されうるか、または流体接続可能でありうる。
【００１４】
前記汎用インレットアダプタは、前記膨張式ブラダーの両端部において、前記膨張式ブラダーに接続される一組の剛体エンドキャップを追加で含みうる。一組のロックリングは、各ロックリングが前記一組の剛体エンドキャップのうちの対応する一つの剛体エンドキャップと協同して、前記ブラダーを前記一組のロックリングの間に固定しうる。前記一組の剛体エンドキャップは、第１剛体エンドキャップと第２剛体エンドキャップとを含みうる、ここで前記第１剛体エンドキャップは前記検査流体送達チューブと前記膨張導管とに接続され、前記第２剛体エンドキャップは前記検査流体送達チューブに接続される。前記一組の剛体エンドキャップと前記検査流体送達チューブとは、螺合しうる。
【００１５】
他の実施形態によれば、流体ダクトを有する流体システムの流体完全性を検査する方法を提供する。前記方法は、膨張形態と収縮形態との間を選択的に移行する膨張式ブラダーであって、ここで前記収縮形態から前記膨張形態に移行するとき、前記流体ダクトと膨張式ブラダーとの間に流体密封シールを形成するように前記流体ダクトと係合可能に構成される前記膨張式ブラダーと、前記膨張式ブラダーが検査流体送達チューブから径方向外側に配置されるように前記膨張式ブラダーを貫通する前記検査流体送達チューブとを含む。前記方法は、前記流体漏れ検知装置を前記流体ダクト内に挿入することと、前記膨張式ブラダーを膨張させて前記膨張式ブラダーと前記流体ダクトとの間に流体密封シールを形成させることとを追加で含む。前記方法は、前記検査流体送達チューブを介して検査媒体を前記流体システム内に移動させることをさらに含む。
【００１６】
前記挿入する工程は、前記流体漏れ検知装置を前記流体ダクト内に挿入して前記ブラダーの大部分を前記流体ダクト内に挿入することを含みうる。
前記膨張させる工程は、ハンドポンプを使用して前記膨張式ブラダーを膨張させることを含みうる。前記膨張させる工程は、前記検査媒体の圧力よりも高い圧力まで膨張式ブラダーを膨張させることを含む。前記膨張させる工程と前記移動させる工程とは、前記流体ダクト内において前記ブラダーの両側に圧力差の発生をもたらしうる。
【００１７】
前記方法は、前記検査流体送達チューブを前記検査媒体に流体接続する工程を追加で含みうる。前記方法は、膨張位置から収縮位置に前記ブラダーを収縮して前記ブラダー間の前記流体密封シールを崩す工程と、前記流体ダクトから流体漏れ検知装置を取り外す工程とをさらに備えうる。
【００１８】
現在考えられる実施形態は、以下の詳細な説明を図面と共に読むとより理解されるだろう。
ここで開示される様々な実施形態の他の特徴及び利点は、以下の説明及び図面に関してよりよく理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】流体システムの流体完全性を検査するための加圧検査媒体と共に使用するように構成される汎用インレットアダプタの上部斜視図。
【図２】流体システムの流体ダクト内に挿入された収縮形態の汎用インレットアダプタの側断面図。
【図３】膨張形態における図２の汎用インレットアダプタの側断面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
同じ部材を示すために図面と発明を実施するための形態を通して共通の部材番号が使用される。
添付図面に関する以下の詳細な説明は、本発明の現時点の好ましい実施形態の説明として意図されており、本装置が開発または利用される唯一の形態を表すために意図されていない。しかし、本発明の技術思想及び範囲に包含されることを意図される異なる実施形態によっても同一のまたは均等の機能が成しうることを理解されるだろう。なお、第１及び第２等の関連語は、ある実在物と他の実在物とを区別するためだけに使用しており、これらの実在物同士の実際の関係や順番を必要とするものでも示唆するものでもない。
【００２１】
図面を参照すると、流体漏れ検知装置と共に使用される汎用膨張式インレットアダプタ１０が図示されているが、ここで示すものは本発明の好ましい実施形態を図示することのみを目的とし、その実施形態に限定する目的ではない。インレットアダプタ１０は、検査対象の流体システムへのインレットアダプタ１０の挿入を容易にするための小さい外形を画成する収縮形態をとるように構成される。挿入されると、インレットアダプタ１０は、収縮形態から膨張形態に選択的に移行する。ここでインレットアダプタ１０は、インレットアダプタ１０と流体システム１２との間の流体密封シールを形成するように拡張する。インレットアダプタ１０は、検査媒体１４（例えば、煙）を流体システム１２に送り、当該システム１２内の潜在的な流体漏れを突き止めるようにさらに構成される。
【００２２】
膨張式インレットアダプタ１０は、検査中の流体システム１２の流体ダクト１６（例えば、吸気又は排気）の固有の大きさ及び形状に一致できるように構成される。その際、インレットアダプタ１０の膨張度合いは、通常、流体ダクト１６によって画成される開口部１８の大きさに直接かかっている。インレットアダプタ１０は、より小さい流体ダクト１６に対してより低い度合いで、より大きい流体ダクト１６に対してより大きい度合いで一般的に膨張される。さらにインレットアダプタ１０の膨張可能部分は、ダクト開口部１８の特定の形状に略一致し、流体ダクト１８とインレットアダプタ１０との間に強い流体密封シールを形成するだろう。
【００２３】
インレットアダプタ１０は、膨張形態と収縮形態との間で選択的に移行する膨張式ブラダー２０を含む。膨張式ブラダー２０は、当該ブラダー２０が収縮形態から膨張形態に移行するときに拡張する内部ブラダーリザーバー２２を画成する。膨張式ブラダー２０は、検査対象の流体システム内に挿入されることが可能な拡張性、弾力性及び耐久性のある部材から好ましくは形成される。こうして、ブラダー２０を形成するために使われる部材は、ブラダー２０が膨張形態に移行するとき、ブラダー２０の不測の破裂を低減しつつ、ブラダー２０が流体ダクト１６の固有形状に略一致するのに十分な柔軟性を両立する強度と耐久性とをブラダー２０に付与する十分な厚みを有するべきである。
【００２４】
図示されている例示のブラダー２０は、略円筒状のスリーブから形成され、当該スリーブは当該スリーブを貫通する開口部を有する。後でより詳しく説明するように、ブラダー２０は、ブラダー２０の両端部にある一組の剛体エンドキャップ３２、３４に好ましくは係合する。
【００２５】
汎用インレットアダプタ１０は検査流体送達チューブ２４をさらに含み、当該検査流体送達チューブ２４は検査対象の流体ダクト１６内に加圧検査媒体１４（例えば、煙）を送るために膨張式ブラダー２０を貫通する。検査流体送達チューブ２４は、流体漏れ検知装置から加圧検査媒体１４を受け取るために流体漏れ検知装置に接続可能な第１端部２６と、加圧検査媒体１４を検査対象の流体ダクト１６内に送るように構成される反対側の第２端部２８とを含む。検査流体送達チューブ２４は、内部ブラダーリザーバー２２から流体的に分離されて第１端部２６と第２端部２８との間を延びる内部通路３０を画成する。
【００２６】
一つの実施形態によれば、検査流体送達チューブ２４は、ブラダー２０を貫通するとともに、膨張式ブラダー２０が検査流体送達チューブ２４から径方向外側に配置されるようにブラダー２０と同軸に配置される細長い剛性チューブである。検査流体送達チューブ２４は、第１端部２６に隣接して配置され、検査装置から検査媒体１４を受け取るために検査装置と流体接続可能なニップルまたは流体コネクタ２５を含んでもよい。
【００２７】
汎用インレットアダプタ１０は、膨張式ブラダー２０の両端部に一組の剛体エンドキャップ３２、３４を追加で含んでもよい。第１剛体エンドキャップ３２は、第１端部２６の近傍で検査流体送達チューブ２４に接続され、第２剛体エンドキャップ３４は、第２端部２８の近傍で検査流体送達チューブ２４に接続される。エンドキャップ３２、３４は、ブラダー２０の両端部にあるブラダー開口部にそれぞれ挿入可能な挿入部３１、３３を含む。フランジ部３５、３７は、対応する挿入部３１、３３から径方向外向きに延出し、ブラダー２０の両端部におけるブラダー２０の外周／直径よりも大きい外周／直径を好ましくは画成する。
【００２８】
例示の実施形態では、検査流体送達チューブ２４は、第１及び第２端部２６、２８において雄ネジをなし、一方で第１及び第２エンドキャップ３２、３４は、雌ネジ開口を含む。検査流体送達チューブ２４の雄ネジは、剛体エンドキャップ３２、３４に形成されている雌ネジと係合し、検査流体送達チューブ２４と当該エンドキャップ３２、３４とを接続する。検査流体送達チューブ２４と剛体エンドキャップ３２、３４との間の螺合は、送達チューブ２４と剛体エンドキャップ３２、３４との界面から流体が漏れることなくブラダー２０が膨張することを許容するように、検査流体送達チューブ２４と剛体エンドキャップ３２、２４との間に流体密封シールを好ましくは形成する。送達チューブ２４とエンドキャップ３２、３４との間の流体密封係合を強固にするためにシーリング材を使しることが考えられる。
【００２９】
一組のロックリング３６、３８は、膨張式ブラダー２０とエンドキャップ３２、３４とを接続するために使われうる。各ロックリング３６、３８は、一組の剛体エンドキャップ３２、３４のうちの一つと協同し、ロックリング３２、３４とエンドキャップ３６、３８との間に膨張式ブラダー２０を固定する。ロックリング３６、３８は、エンドキャップ３２、３４の対応する挿入部３１、３３に嵌着し、エンドキャップ３２、３４の対応するフランジ部３５、３７に隣接するか又は当接関係になるように位置決めされることができる。ロックリング３６，３８は、対応するフランジ部３５、３７の外径と一致する外径を画成してもよい。さらにロックリング３６、３８は、挿入部３１、３３の外径に形成されるかかり止め(barb)の先端に強制的に接触して気密シールを形成する平滑な内面を含むことができる。ブラダー２０が膨張するとき、拡張するブラダー２０は、リング３６、３８を付勢し所定の位置に固定する。
【００３０】
エンドキャップ３２，３４の送達チューブ２４への係合がインレットアダプタ１０の軸長を好ましくは固定するので、ブラダー２０が膨張されるとき、ブラダー２０は軸方向に拡張するよりむしろ径方向外側に拡張する。
【００３１】
汎用インレットアダプタ１０は、膨張式ブラダー２０に流体接続され、また収縮形態から膨張形態に膨張式ブラダー２０を選択的に移行するための加圧流体源に流体接続可能な膨張導管４０を追加で含んでもよい。膨張導管４０は、第１エンドキャップ３２を貫通し、加圧流体源からブラダー２０内に加圧流体を送る。
【００３２】
ハンドポンプ４２は、ブラダー２０を膨張させるために膨張導管４０に流体連結されるか又は流体接続可能である。例示の実施形態において、ハンドポンプ４２は、加圧流体（例えば、空気）をブラダーリザーバー２２内に送るためにポンプ機構４４とポンプ導管４６とを含みうる。ハンドポンプ４２は、収縮中にブラダー２０から流体を放出するための放出弁４５も含みうる。例示の実施形態は、ブラダー２０を膨張するためのハンドポンプ４２を含むが、当業者は、ブラダー２０を膨張するために電気ポンプが使われてもよいことを理解するだろう。
【００３３】
例示の実施形態は、剛体エンドキャップ３２、３４を含むが、インレットアダプタ１０の他の実施形態は剛体エンドキャップ３２，３４を含まなくてもよいことも考えられる。その際、ブラダー２０は、検査用送達チューブ２４とそのまま連結されてよいし、膨張のためにブラダー２０内に組み付けられる膨張口を含んでもよい。さらに他の実施形態は、一つの剛体エンドキャップがブラダー２０の一端部に使われ、ブラダー２０の他端部はエンドキャップ無しで形成されるハイブリッドデザインを含んでもよいことも考えられる。
【００３４】
上述したインレット１０の基本的な構造の特徴に加え、以下の説明は流体システム１２の流体完全性を検査するためのインレットアダプタ１０の使用方法に焦点を当てる。ブラダー２０が収縮形態にある状態で、インレットアダプタ１０をダクト開口部１８に挿入して、ブラダー２０の大部分を流体ダクト１６に挿入する。その際、ブラダー２０がブラダー２０とダクト１６の内面４８との間に流体密封シールを形成するのに十分な量のブラダー２０がダクト１６内に挿入される。
【００３５】
その後、膨張式ブラダー２０は膨張されてブラダー２０とダクト１６の内面４８との間に流体密封シールを形成する。図３において理解されるように、膨張式ブラダー２０が膨張し、流体ダクト１６の内面４８に接触し始めるとき、ブラダー２０がブラダ―２０の内面の形状に一致し始める、すなわち当該内面の形状を取り始める。特に、図３に示されるブラダー２０内の圧力は、ブラダー２０を内面４８に係合させて内面４８の形状を取る平坦領域５０を画成させる。
【００３６】
上述したように、ブラダー２０の膨張は、ハンドポンプ４２又は電気ポンプ又は当業者によって知られている他の膨張手段の使用を介して成しうる。ブラダー２０は、検査中に流体ダクト内にブラダー２０をしっかり支持するために検査圧力よりも大きい内部圧力まで膨張されることが好ましい。
【００３７】
本方法は、検査流体送達チューブ２４を介して加圧検査媒体１４を流体システム１２内に移動させることをさらに含む。加圧検査媒体１４は、検査流体送達チューブ２４を検査装置に接続することによって流体システム１２内に移動されることができる。
【００３８】
ブラダー２０が膨張し、加圧媒体１４が流体システム１２内に移動されるとき、流体ダクト１６内でブラダー２０の両端部に圧力差が生じうる。特に、流体ダクト１６内においてブラダー２０の下流側（例えば、加圧媒体が放出される側）の圧力は、流体ダクト１６内においてブラダー２０の反対側の圧力よりも高い。ブラダー２０とダクト１６との間の流体密封シールによって、流体完全性検査を実施するための圧力差を発生させる。
【００３９】
流体完全性検査は、様々な圧力で、好ましくは０．５−２０ＰＳＩの範囲において行われうると考えられ、しかし、例示した圧力範囲以外の圧力で行われる検査が本発明の技術思想及び範囲から逸脱することなく実施されうると当業者は理解する。高い検査圧力（例えば、１０−２０ＰＳＩ）は、ブーストエンジン（ターボチャージャー又はスーパーチャージャーを有する）にとって好ましく、このような高い圧力でのみ流体漏れが検知されうる。
【００４０】
検査が完了すると、ブラダー２０は、膨張形態から収縮形態に移行され、ブラダー２０と流体ダクト１６との間の流体密封シールは崩れ、流体ダクト１６からインレットアダプタ１０の取り外しを容易にする。
【００４１】
ここで示した詳しい説明は、本発明の実施形態の具体的な説明の例であり目的であり、また最も有用であると考えられることと原理及び概念的見地の説明を容易に理解されることとを提供するために提示されている。この点において、本開示の基本的理解を必要以上に詳しく述べることは意図していないが、図面と説明は本開示の発明の複数の形態が実際にどのように具体化されるかを当業者に対して明らかにする。
【図１】
2015535934.tif 000003
【図２】
2015535934.tif 000004
【図３】
2015535934.tif 000005
【国際調査報告】
2015535934.tif 000006