(57)【要約】  本発明は、発泡体から作製される発泡体（１）と、該発泡体の材料と異なる材料から熱成形される被覆（２）と、を含む幅木に関する。【選択図】図４
2015519494.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
発泡体（１）と、
前記発泡体と異なる材料で作製される熱成形被覆（２）と、を含む、幅木。
【請求項２】
前記被覆材（２）の上部がドーム型であり、ドーム型部分（２２）の曲率半径が前記発泡体（１）の方向に指向される、請求項１に記載の幅木。
【請求項３】
前記発泡体（１）の高さ（ｈ１）が、最大で前記被覆（２）の直線部分（２６）の高さと等しく、前記被覆材の前記ドーム型部分（２２）の裏側（５）が発泡体を欠いている、請求項２に記載の幅木。
【請求項４】
前記被覆の前記ドーム型部分（２２）の前記裏側（５）が、ワイヤ及びケーブルが通るスペースを画定する、請求項３に記載の幅木。
【請求項５】
前記発泡体の前記被覆と反対側の面が、接着剤層（３）で被覆されており、設置前には、保護体（４）で被覆されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の幅木。
【請求項６】
請求項３の添付において、前記被覆（２）の前記ドーム型部分（２２）の前記曲率半径が、前記発泡体（１）の厚さ（ｅ１）と、少なくとも前記接着剤層（３）の厚さ（ｅ３）との合計とほぼ等しい、請求項５に記載の幅木。
【請求項７】
前記被覆（２）の下端部（２８）が、発泡体（１）から突出している、請求項１〜６のいずれか一項に記載の幅木。
【請求項８】
前記被覆（２）が、プラスチック熱成形フィルム類から選択される材料で作製される、請求項１〜７のいずれか一項に記載の幅木。
【請求項９】
前記発泡体（１）が、押出フィルム、架橋フィルム、又は鋳造フィルムから選択される材料で作製される、請求項１〜８のいずれか一項に記載の幅木。
【請求項１０】
前記発泡体（１）及び前記被覆（２）が、ボックスカッター又はナイフを使用して切断することができる材料から選択される、請求項１〜９のいずれか一項に記載の幅木。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建築の分野に関し、より詳細には、床被覆（coating）の縁部と壁との間の凹凸又は膨張封止部を覆い隠すために壁に添装される、幅木又は類似物などの仕上げ付属品の分野に関する。
【背景技術】
【０００２】
保管及び取り扱いが可能な長さの切片に切断された部分でできている剛性の幅木が知られている。これら幅木は、例えば、木材、金属又はプラスチックで製造され、必要であれば、塗装されるか、ニス加工を施されるか、又は魅力的な仕上げシートで被覆される。かかる剛性の幅木は、壁の曲面又は様々な角度に追従するか、又は壁面のわずかな凹凸を吸収するのには適していない。
【０００３】
更に、塗装又は着色され、かつ壁側に接着剤が塗布される柔軟な複合材料で作製された接着剤付き幅木が、文献資料ＦＲ−Ａ−２  ８９６  ５２５及び特願２００３−１２９６５２から既知である。これら幅木は巻回することができ、それにより設置が容易になる。しかしながら、このタイプの幅木は、現在、大量に着色されるか、又は塗装されることが意図されている幅木に限定されており、幅木に対して付与することができる特徴が制限される。
【０００４】
文献資料ＮＬ−Ａ−８４  ００９６８から、一方側が接着剤で被覆され、他方側（可視面）が仕上げ用被覆で被覆された発泡体で作製された幅木が既知である。被覆は、設置中に発泡体の上縁部に対して折り曲げられることが意図されるフラップを備えており、かかるフラップを備えることは、設置前に幅木を巻回することができるようにする条件となっている。そのような直角のフラップは魅力的でなく、設置後にダストトラップを構成する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
高級な仕上がり外観が、発泡体より剛性材料（例えば木材若しくは金属又は又は類似物）を使用した幅木とともに、ますます求められている。
【０００６】
更に、幅木の上部に関しては、衛生面及び魅力の理由から、壁に達する概ねドーム型の外観が求められている。巻回する方向に対して垂直な方向へのそのような幅木の湾曲には問題がある。実際、発泡体より剛性の被覆が支持するのは、一般に、一方向への変形だけであり、それ以外の場合には、被覆は破断するか、又は跡がついてしまう。同様に、紙若しくはプラスチックフィルムの被覆又は類似物には、折り目がついてしまう。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態の目的は、既知の幅木のこれら欠点の全て又は一部を改善することである。
【０００８】
本発明の実施形態の別の目的は、幅木の発泡体と異なる材料で被覆される幅木を提供することである。
【０００９】
本発明の実施形態の別の目的は、曲率半径が内側の方向に指向されるドーム型の外観をその上部に有する幅木を提供することである。
【００１０】
本発明の実施形態の別の目的は、接着剤付き幅木を提供することである。
【００１１】
本発明の実施形態の別の目的は、巻回可能な幅木を提供することである。
【００１２】
本発明の実施形態の別の目的は、巻回されていない直線状の部分の保管にも対応する幅木を提供することである。
【００１３】
本発明の実施形態の別の目的は、容易に再切断することができ、隅部における完璧な仕上げを可能にする製品を提供することである。
【００１４】
これらの目的及び他の目的を達成するために、
発泡体と、
発泡体と異なる材料で作製される熱成形被覆と、を含む、幅木が提供される。
【００１５】
本発明の実施形態によると、被覆の上部はドーム型であり、ドーム型部分の曲率半径は発泡体の方向に指向される。
【００１６】
本発明の実施形態によると、発泡体の高さは、最大で被覆の直線部分の高さと等しく、被覆のドーム型部分の裏側は発泡体を欠いている。
【００１７】
本発明の実施形態によると、被覆のドーム型部分の裏側は、ワイヤ及びケーブルが通るスペースを画定する。
【００１８】
本発明の実施形態によると、発泡体の、被覆と反対側の面は、接着剤層で被覆されており、設置前には、保護体で被覆されている。
【００１９】
本発明の実施形態によると、被覆のドーム型部分の曲率半径は、発泡体の厚さと、少なくとも接着剤層の厚さとの合計とほぼ等しい。
【００２０】
本発明の実施形態によると、被覆の下端部は、発泡体から突出している。
【００２１】
本発明の実施形態によると、被覆は、プラスチック熱成形フィルム類から選択される材料で作製される。
【００２２】
本発明の実施形態によると、発泡体は、押出フィルム、架橋フィルム、又は鋳造フィルムから選択される材料で作製される。
【００２３】
本発明の実施形態によると、発泡体及び被覆は、ボックスカッター又はナイフを使用して切断することができる材料から選択される。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
示されるこれらの目的、特徴、及び利益などについては、添付の図面に関連して、本発明の範囲を限定せずになされる以下の具体的な実施形態の説明において詳細に提示する。
【図１Ａ】それぞれ、本発明の実施形態による幅木の構成要素の概略横断面、及びその構成要素が組み立てられた時点の概略横断面図である。
【図１Ｂ】それぞれ、本発明の実施形態による幅木の構成要素の概略横断面、及びその構成要素が組み立てられた時点の概略横断面図である。
【図２】熱成形幅木の実施形態の透視概略図である。
【図３】巻回可能な熱成形幅木の実施形態による幅木のロールを下から見た図である。
【図４】熱成形幅木の実施形態の断面図である。
【図５】壁の入隅への幅木の設置を示す。
【図６】壁の出隅への幅木の設置の例を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
種々の図において、同一の要素は同一の符号で示されている。明瞭にするために、記載される実施形態の理解に有用である要素のみが示されており、該要素についての説明がなされる。詳細には、記載される実施形態による幅木が適用される建造物及び壁が記載されてなく、その理由は、そうした実施形態が幅木の通常の使用に対応しているからである。
【００２６】
図１Ａ及び図１Ｂは、幅木の実施形態を示す。図１Ａは、幅木の構成要素の横断面図である。図１Ｂは、これら構成要素が組み立てられた時点の幅木の横断面図である。
【００２７】
幅木は、合成材料、典型的には発泡体で作製される発泡体１から構成される。発泡体１は、その外側表面上に仕上げシート２が被覆され、幅木の外側表面にその最終外観を与える。
【００２８】
発泡体１に被覆２を接着する、覆い成形する、又は溶接することによって、被覆２を発泡体１に添装する。
【００２９】
別の実施形態によると、略直線状の切片を作製するのに適するように、被覆２は発泡体１より剛性及び／又は硬質である。
【００３０】
別の実施形態によると、設置前の保管のために巻回可能な幅木を作製するのに適するように、被覆２は発泡体１より可撓性及び／又は柔軟である。
【００３１】
被覆２は、塗装されてもよく、若しくは均質な木製のように見えてもよく、又は金属、大理石、タイル、鏡、又は任意の他の被覆のように見える外側表面を有してもよい。裏面には、接着剤層３が発泡体１に添装される。この接着剤層は、設置の際に幅木を壁に接着するためのものである。層３は、保護シート４によって一時的に保護される。
【００３２】
以下に記載する実施形態によると、被覆２は、その上方部分にドーム型の外観（図１Ｂ）を与えて、設置中に上端部２４が壁に到達するようにするために、熱成形可能であるように選択された材料で作製される。被覆のドーム型部分２２の曲率半径は、内側、即ち発泡体１又は壁の方向に指向される。加えて、発泡体１の高さは、被覆２の高さよりも低い。結果的に、ドーム型部分２２は、発泡体を欠いている空きスペース５を覆い隠す。フィルム２の弾性又は可撓性により、ケーブル（電気ケーブル、デジタルケーブル、又は通信ケーブル）を、幅木を除去することなく、このスペース５に通すことができる。被覆２の直線部分２６は、発泡体１に接して固定される。したがって、被覆２は、作業者がワイヤ又はケーブルを定置するために部分２２を一時的に変形させる行為を行った後、そのドーム型形状に回復するように、十分な弾性を有するように選択されるのが好ましい。
【００３３】
接着剤３及び保護体４のそれぞれの高さは、好ましくは、発泡体２の高さと同一である。
【００３４】
あるいは、裏材シートによって一時的に保護される接着剤層３は、連続的でないが、発泡体の高さ内に分配された接着ラインの形状をなす。
【００３５】
発泡体は、好ましくは、ポリエチレン発泡体から構成される。この発泡体の密度は、２０〜８０ｋｇ／ｍ３の間に含まれるように選択される。発泡体は、押出発泡体、架橋発泡体、又は鋳造発泡体から選択されるのが好ましい。
【００３６】
被覆２の性質は、跡がつけられることなく直角に折り曲げられることができないようなものである。被覆要素２はまた、発泡体の剛性よりも高い剛性を有し、熱成形可能であるという理由で選択される、合成材料、プラスチックフィルム、又は類似物で作製される。
【００３７】
好ましくは、発泡体１及び被覆２の材料の性質は、ボックスカッター又はナイフを使用して発泡体１及び被覆２を切断することができるように選択される。
【００３８】
被覆２は、この被覆が発泡体に添装される前又は添装された後に熱成形されることができる。
【００３９】
好ましくは、発泡体１及び保護被覆２は、保管中に幅木がそれ自体の上に巻回されるのを可能にするのに十分なだけ柔軟であるように選択される。好ましい実施形態によると、熱成形幅木５は、巻回された形態での保管、及び長い部分の形態での保管の両方に対応する。
【００４０】
図２は、幅木６の、長い直線状で保管され得る部分の実施形態の斜視図である。様々な要素の剛性及び厚さは、幅木を長い直線状で、形状に損傷を加えずに保管するように定義される。保護フィルム４は、好ましくは、接着剤を剥き出しにするために破断することなく幅木から除去されることができ、設置が容易となるように選択される。
【００４１】
図３は、幅木６のロールを示している、下から見た図である。この例では、幅木６は巻回されており、幅木を壁に沿って徐々に巻き出すことにより設置が容易になることが想定される。巻回を用意するため、幅木は、発泡体１の変形能力に従って、図示しない縦縞（例えば規則的に分布した切断線）を含んでもよい。図３の描示を簡略化するため、接着剤層及び保護体は示されていないが、当然ながら存在している。
【００４２】
図４は、寸法の例を示す、幅木６の実施形態の横断面図であり、発泡体１は、例えば０．５〜２ｃｍの間に含まれる厚さｅ１、及び３〜１０ｃｍの間に含まれる高さｈ１を有する。被覆２は、一旦熱成形されて最終的なドーム型の形状になると、例えば、４〜１８ｃｍの間に含まれる高さｈ２を有する。ドーム型部分２２の曲率半径ｒ２は、例えば０．６〜１．８ｃｍの間に含まれる値である。被覆２の厚さは、好ましくは、０．１〜５ｍｍの間に含まれる。
【００４３】
好ましくは、ドーム型部分２２の曲率半径は、発泡体１、接着剤３（図４では見えていない）、及び保護体４（図４では見えていない）のそれぞれの厚さの合計に相当するように選択される。したがって、被覆２の自由上端部２４は、少なくとも接着剤３及び、好ましくは更に保護体４の、それぞれの厚さの合計（典型的には０．１〜０．５ｃｍ）に対応する差異ｅ３を含む、発泡体１の垂直背面に向かって延びる。この伸張された部分により、自由端部２４は常に壁と接触することができ、完璧な仕上がりが確実となる。
【００４４】
図４の実施形態では、被覆２の自由下端部２８は、発泡体１から突出している。これは、幅木が接して設置される床のあらゆる凹凸に適合するのを可能にすることができる。例えば、高さの差ｄは、０．１〜１ｃｍの間に含まれる値を有することになる。
【００４５】
あるいは、発泡体１、及び被覆２の部分２８は、それらの対応する末端部が整列するように、同じ高さを有する。同じ高さを有して、発泡体を床の上に載置できるようにすることで、設置を容易にすることができる。
【００４６】
上記の変形の一方を選択するか、他方を選択するかは、被覆２の剛性に依存し得る。
【００４７】
先の図で説明したような幅木は、直線上又は壁の縁部に設置することができ、更に、曲面及び壁の凹凸に特に適している。更に、該幅木は、入隅及び出隅を覆って、最適な仕上げを提供することができる。
【００４８】
図５は、壁７の入隅８への幅木の設置の例を示す。この図は、断面の詳細を伴った概略斜視図である。設置の際に幅木を壁７の隅８まで持ってくると、幅木の発泡体１は、例えばボックスカッター又は他のナイフ、好ましくは、マイターボックスを使用して、垂直に切断される。この切断部１８は、図示される断面の詳細のように留め継ぎされ得る。
【００４９】
幅木の巻回可能な形態では、発泡体のみが切断された後、発泡体１の、切断部１８によって分離された両方の部分が、折り曲げの間に互いに分離されるのと同時に、被覆２が折り曲げられる。これにより、被覆２に垂直な跡（図５の２８）を形成する。隅であるので、この場合にはこの跡は問題にはならない。被覆の材料２は、ドーム型部分で引き裂かれないように十分に延伸性があるのが好ましい。
【００５０】
図６は、壁７の出隅９に定置された幅木の概略斜視図を示す。図５の実施形態と比べると、幅木の発泡体１は、マイターボックスを使用して垂直にベベル切断され、尖った形状の材料を除去し（断面の詳細が示すような切断部１９）、発泡体が壁３の隅９を横切るのを可能にする。被覆２には、破断部又は跡２９が、壁の隅に形成される。マイターボックスにより、仕上がりが高品質である限りにおいて、この破断部も問題とならない。
【００５１】
記載された実施形態の利点は、発泡体の幅木を、単純な塗料ではなく表面被覆で被覆すると同時に、完璧に円滑な外観を有するか、又はレリーフを有する表面を該被覆に提供するのが可能なことである。これら実施形態では、単純に塗装された発泡体に比べて、より厚みのある装飾が可能となり、それによって見た目がより良好になる。記載された実施形態の別の利点は、幅木の構成材料の特異的選択が、真っ直ぐの形態又は巻回された形態で幅木を保管できることを意味することである。
【００５２】
様々な実施形態が記載されてきた。種々の変形及び変更は、当業者には自明であろう。詳細には、発泡体及び被覆の性質２の選択に関する特異的選択例を上に示してきたが、他の等価材料を使用することができる。更に、接着剤の選択は、幅木を壁に接着するか又は被覆２を発泡体５に接着するかにかかわらず、既知の製品を使用して当業者がなし得る範囲内である。幅木に損傷を与ることなく、幅木の除去又は交換を可能にするために、任意の接着剤は再付着性であってよい。
【図１Ａ】
2015519494.tif 000003
【図１Ｂ】
2015519494.tif 000004
【図２】
2015519494.tif 000005
【図３】
2015519494.tif 000006
【図４】
2015519494.tif 000007
【図５】
2015519494.tif 000008
【図６】
2015519494.tif 000009
【国際調査報告】
2015519494.tif 000010
2015519494.tif 000011
2015519494.tif 000012
2015519494.tif 000013
2015519494.tif 000014
2015519494.tif 000015