(57)【要約】  平らなパッド（１３０）を有する正極バッテリセル端子（１２０）と、平らなパッド（１３２）を有する負極バッテリセル端子（１２２）と、負極端（１４４）及び正極端（１４２）を有するバスバー（１４０）とを含むバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。前記バスバーは、前記正極端において前記正極バッテリセル端子に取り付けられ、前記負極端において前記負極バッテリセル端子に取り付けられる。前記正極バッテリセル端子、前記負極バッテリセル端子、及び前記バスバーの内の少なくとも１つは、バイメタルインタフェース（１４１）を有する。
2015517728.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
平らなパッド（１３０）を有する正極バッテリセル端子（１２０）と、
平らなパッド（１３２）を有する負極バッテリセル端子（１２２）と、
負極端（１４４）と正極端（１４２）を有するバスバー（１４０）とを含むバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）であって、
前記バスバーは、前記正極端において前記正極バッテリセル端子に取り付けられ、前記負極端において前記負極バッテリセル端子に取り付けられ、
前記正極バッテリセル端子、前記負極バッテリセル端子、及び前記バスバーの内の少なくとも１つは、バイメタルインタフェース（１４１）を有するバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項２】
前記正極セル端子（１２０）はアルミニウムであり、
前記負極セル端子（１２２）は銅であり、
前記バスバー（１４０）は、銅ブロック（１６４）と、前記正極端において前記銅ブロックに接続され、前記バイメタルインタフェース（１４１）を画定するアルミニウムストリップ（１６６）とを含み、
前記バスバーの前記アルミニウムストリップは、前記アルミニウム正極セル端子に取り付けられる請求項１のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項３】
前記アルミニウムストリップ（１６６）は、前記バスバー（１４０）の輪郭の範囲内に嵌め込まれる請求項２のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項４】
前記バスバー（１４０）は、高さ（１４６）及び幅（１４８）によって画定される輪郭を有し、
前記アルミニウムストリップ（１６６）は、前記バスバーの前記高さよりも低い高さ（１７０）を有すると共に、前記バスバーの前記幅よりも小さい幅（１７２）を有し、
前記銅ブロックは、前記アルミニウムストリップ上で前記バスバーの全幅に渡って延在すると共に、前記負極端（１４４）において前記バスバーの全高に渡って延在する請求項２のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項５】
前記アルミニウムストリップ（１６６）は、上面（１７４）と、前記正極バッテリセル（１２０）の前記平らなパッド（１３０）に対向する底面（１７６）と、前記上面及び前記底面の間の縁（１７８）とを有し、
前記銅ブロック（１６４）は、前記上面と、前記縁の少なくとも一部とに沿って延在し、前記バイメタルインタフェース（１４１）を画定する請求項２のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項６】
前記アルミニウムストリップ（１６６）及び前記銅ブロック（１６４）は、前記アルミニウムストリップ及び前記銅ブロックをクラッディングすることによって接合される請求項２のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項７】
前記正極セル端子（１２０）はアルミニウムであり、
前記バスバー（１４０）はアルミニウムであり、
前記負極セル端子（１２２）は、前記平らなパッド（１３２）において銅ブロック（１８２）に接続されて前記バイメタルインタフェース（１４１）を画定するアルミニウムストリップ（１８４）を有する前記銅ブロック（１８２）を含み、
前記負極セル端子の前記アルミニウムストリップは、前記アルミニウムバスバーに取り付けられる請求項１のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項８】
前記正極セル端子（１２０）はアルミニウムであり、
前記負極セル端子（１２２）は銅であり、
前記バスバー（１４０）は、アルミニウムブロック（２０４）と、前記負極端（１４４）において前記アルミニウムブロックに接続されて前記バイメタルインタフェース（１４１）を画定する銅ストリップ（２０６）とを含み、
前記バスバーの前記銅ストリップは、前記銅負極セル端子に取り付けられる請求項１のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項９】
前記負極セル端子（１２２）は銅であり、
前記バスバー（１４０）は銅であり、
前記正極セル端子（１２０）は、前記平らなパッド（１３０）においてアルミニウムブロック（２２２）に接続されて前記バイメタルインタフェース（１４１）を画定する銅ストリップ（２２４）を有する前記アルミニウムブロックを含み、
前記正極セル端子の前記銅ストリップは、前記銅バスバーに取り付けられる請求項１のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【請求項１０】
前記銅ストリップ（２２４）は、前記正極セル端子（１２２）の輪郭の範囲内に嵌め込まれる請求項９のバイメタルバスバーアセンブリ（１３４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野及び背景技術】
【０００１】
本書の主題は、一般的に、バッテリモジュールに関する。電気自動車又はハイブリッド自動車用のバッテリモジュール等のバッテリモジュールは、典型的に、バッテリモジュールを形成するために１つにまとめられた複数のセルを含む。バッテリモジュールは、互いに接続されてバッテリパックを形成する。セルの各々は、互いに電気的に接続された正極セル端子及び負極セル端子を含む。様々な種類のセルを使用して、様々な種類のバッテリモジュールが形成される。例えば、ある種類のバッテリモジュールは、パウチ型のバッテリモジュールとして知られ、他の種類のバッテリモジュールは、角柱型のバッテリモジュールとして知られ、更に他の種類のバッテリモジュールは、円筒型のバッテリモジュールとして知られている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００２】
角柱型のバッテリモジュールは、積層された角柱型のバッテリセルを使用する。正極セル端子と負極セル端子は、バスバーを用いて接続される。正極セル端子と負極セル端子は、典型的に、ねじ付きポストすなわちボルトを含む。バスバーは、ねじ付きポストにナットを用いて接続される。典型的なバッテリモジュールは、夫々バスバー及びナットを用いて互いに接続された１０個以上のバッテリセルを含む。かかる接続は、時間が掛かり、オーバートルクやアンダートルク、又は斜め止め等のその他の問題を生じる可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００３】
この問題の解決方法は、平らなパッドを有する正極バッテリセル端子と、平らなパッドを有する負極バッテリセル端子と、負極端及び正極端を有するバスバーとを含む本書に記述されるバイメタルバスバーアセンブリによって提供される。前記バスバーは、前記正極端において前記正極バッテリセル端子に取り付けられ、前記負極端において前記負極バッテリセル端子に取り付けられる。前記正極バッテリセル端子、前記負極バッテリセル端子、及び前記バスバーの内の少なくとも１つは、バイメタルインタフェースを有する。
【０００４】
本発明は、添付の図面を参照して、一例として以下に記述される。
【図面の簡単な説明】
【０００５】
【図１】例示的実施形態に従って形成されたバッテリモジュールを上から見た斜視図である。
【０００６】
【図２】図１に示すバッテリモジュールの一部を上から見た斜視図である。
【０００７】
【図３】バッテリモジュールの角柱型のバッテリセルを上から見た斜視図である。
【０００８】
【図４】例示的実施形態に従って形成されたバッテリモジュール用のバスバーアセンブリを上から見た斜視図である。
【０００９】
【図５】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１０】
【図６】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１１】
【図７】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１２】
【図８】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１３】
【図９】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１４】
【図１０】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１５】
【図１１】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【００１６】
【図１２】例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１は、例示的実施形態に従って形成されるバッテリモジュール１００を上から見た斜視図である。図２は、バッテリモジュール１００のバッテリセル１０２を示すためにバスバーアセンブリ１３４（図４に図示）とバスバー１４０用のキャリア１４２（図１に図示）を取り外した状態のバッテリモジュール１００を上から見た斜視図である。バッテリモジュール１００は、電気自動車又はハイブリッド自動車等の自動車におけるバッテリシステムの一部として使用されることができる。バッテリモジュール１００は、他の実施形態では他の用途に使用されてもよい。複数のバッテリモジュール１００は、互いに連結されてバッテリパックを形成することができる。
【００１８】
各バッテリモジュール１００は、複数の角柱型バッテリセル１０２を含む。角柱型のバッテリセル１０２は、積層形状に並べて配置され、バッテリモジュール１００を形成する。任意ではあるが、バッテリモジュール１００は、角柱型のバッテリセル１０２を保持するケース又はその他のハウジングを含んでもよい。角柱型のバッテリセル１０２の上部には、バッテリカバーが設けられてもよい。バッテリカバーは、角柱型のバッテリセル１０２の夫々を被覆してもよい。
【００１９】
各バッテリモジュール１００は、正極バッテリ端子１０６と負極バッテリ端子１０８を含む。端子１０６，１０８は、外部の電力ケーブルに結合されるように構成され、或いは、他のバッテリモジュール１００のバッテリセル端子にバスバーで接続されることができる。末端のバッテリ端子１０６，１０８は、バッテリケーブルに接続される又は、モジュール対モジュールのコネクタを使用するなどして、隣接するバッテリモジュール１００のバッテリセルに接続されることができるバッテリ端子に接続される。
【００２０】
図３は、例示的実施形態に従って形成された角柱型のバッテリセル１０２の内の１つを上から見た斜視図である。角柱型のバッテリセル１０２は、上面１１２と側壁１１４を有するセルハウジング１１０を含む。図示の実施形態では、セルハウジング１１０は、４つの側壁１１４を有する箱型である。バッテリセル１０２は、上面１１２にガス逃し弁１１６を有する。
【００２１】
各バッテリセル１０２は、正極バッテリセル端子１２０と負極バッテリセル端子１２２を含む。例示的実施形態では、正極セル端子１２０は、隣接するバッテリセル１０２の隣接する負極バッテリセル端子１２２に対して、当該端子１２０，１２２間にバスバー１４０（図４に図示）を溶接することによって接続される。同様に、負極セル端子１２２は、隣接するバッテリセル１０２の隣接する正極バッテリセル端子１２０に対して、当該端子１２２，１２０間にバスバー１４０を溶接することによって接続される。末端のバッテリセル１０２のセル端子１２０，１２２は、バッテリ端子１０６，１０８（図２に図示）とすることができる。
【００２２】
例示的実施形態では、正極セル端子１２０はアルミニウムであり、負極セル端子１２２は銅である（ある部品が金属材料から作られるという言い回しは、純金属から作られた部品又はかかる金属材料の合金から作られた部品を含む）。正極セル端子１２０は、バッテリセル１０２の導体すなわち接続インタフェースとして用いられる、上面１１２から延在するポスト又は板１２４を含む。セル端子１２０の他端は、バッテリセル内に延在している。図示の実施形態では、板１２４は、前記導体すなわち接続インタフェースを画定する上面を有する平らなパッド１３０を含む。負極セル端子１２２は、バッテリセル１０２の導体すなわち接続インタフェースとして用いられる、上面１１２から延在するポスト又は板１２６を含む。セル端子１２２の他端は、バッテリセル内に延在している。図示の実施形態では、板１２６は、前記導体すなわち接続インタフェースを画定する上面を有する平らなパッド１３２を含む。
【００２３】
図４は、例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリ１３４を上から見た斜視図である。バスバーアセンブリ１３４は、隣接する角柱型のバッテリセル１０２のセル端子１２０，１２２を電気的に接続するために使用される。バスバーアセンブリ１３４は、バスバー１４０と、正極セル端子板１２４と、負極セル端子板１２６を有する。バスバー１４０は、第１のインタフェース１３６において正極セル端子１２０に接続され、第２のインタフェース１３８において隣接するバッテリセル１０２の対応する負極セル端子１２２に接続されるように構成される。例示的実施形態では、バスバー１４０は、レーザ溶接によって端子１２０，１２２に接続され、従って、インタフェース１３６，１３８は、夫々、レーザ溶接インタフェース１３６，１３８となる。
【００２４】
例示的実施形態では、バスバーアセンブリ１３４は、一般的にアルミニウム（アルミニウム合金を含む）部分と銅（銅合金を含む）部分を含むバイメタル構造体を含み、その例を図５乃至図１２に示す。これらの部分は、バイメタルインタフェース１４１で接触し、その例を図５乃至１２に示す。バイメタルインタフェース１４１は、アルミニウム部分と銅部分の当接部全体に沿って画定される。例示的実施形態では、バイメタルインタフェース１４１は、レーザ溶接インタフェース１３６，１３８と一致しない。第１のレーザ溶接インタフェース１３６では、同様の金属の構造体同士が互いにレーザ溶接され（例えば、両構造体はアルミニウム構造体である）、第２のレーザ溶接インタフェース１３８では、同様の金属の構造体同士がレーザ溶接される（例えば、両構造体は銅構造体である）。
【００２５】
バスバー１４０は、一般的にバスバー１４０の正極端１４２において正極板１２４に接続され、バスバー１４０の負極端１４４において負極板１２６に接続される略矩形の板である。例示的実施形態では、図５を更に参照すると、バスバー１４０は、高さ１４６と幅１４８によって画定された外囲すなわち輪郭を有する。高さ１４６は、バスバー１４０の上面１５０と底面１５２との間に画定される。底面１５２は、正極板及び負極板１２４，１２６に対向し、組立時に平らなパッド１３０，１３２に接続されるように構成される。例示的実施形態では、底面１５２は、インタフェース１３６，１３８が同一平面上に存在するような平面状である。幅１４８は、第１の端１５４と第２の端１５６との間に画定される。端１５４，１５６は、上面１５０と底面１５２の間に延在する。中心線１５８は、第１の端と第２の端１５４，１５６の中間に画定される。
【００２６】
例示的実施形態では、バスバー１４０と正極板及び負極板１２４，１２６とは、互いに別々に製造され、その後、製造時に接続又は接合される。これらは、夫々、純金属導体又はバイメタル導体とすることができる。バイメタル導体は、２つの異なる導電性材料を有し、これら２つの材料は、レーザ溶接、超音波溶接、クラッディング、又はその他の方法によって接合される。例示的実施形態では、バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、インタフェース１３６，１３８において、レーザ溶接、その他の溶接手段、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。
【００２７】
図５は、例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４は、平らなパッド１３０，１３２において、正極板及び負極板１２４，１２６にバスバー１４０をレーザ溶接等によって取り付けることによって製造される。正極板１２４は、アルミニウムブロック１６０から作られる。負極板１２６は、銅ブロック１６２から作られる。この「ブロック」は、断面が矩形でもよいし、他の実施形態では、極板から延在したポストを備えるＬ字型等の他の形状を有してもよい。
【００２８】
図５の実施形態では、バスバー１４０は、一般的に銅材料の層又はブロック１６４から製造され、平らなパッド１３０に隣接する正極端１４２に付着されたアルミニウム材料の層又はストリップ１６６を有するバイメタルバーである。アルミニウムストリップ１６６は、バイメタルインタフェース１４１において銅ブロック１６４に接続される。任意ではあるが、アルミニウムストリップ１６６は、アルミニウムストリップ１６６と銅ブロック１６４をクラッディングすることによって、銅ブロック１６４に機械的且つ電気的に接続されてもよい。アルミニウムストリップ１６６は、他の実施形態では、レーザ溶接、超音波溶接等のその他の方法、又はその他の適当な手段によって、銅ブロック１６４に接続されてもよい。アルミニウムストリップ１６６は、銅ブロック１６４に接続するための大きな表面積を有する。
【００２９】
例示的実施形態では、銅ブロック１６４は、アルミニウムストリップ１６６を受容する銅ブロック１６４の外囲の範囲内に画定されたポケット１６８を含む。この外囲は、バスバー１４０の外囲と同一となる。アルミニウムストリップ１６６は、銅ブロック１６４のポケット１６８内に嵌め込まれ、銅ブロック１６４の外囲すなわち輪郭内に収まる。アルミニウムストリップ１６６は、バスバー１４０の高さ１４６よりも低い高さ１７０を有する。アルミニウムストリップ１６６は、バスバー１４０の幅１４８よも小さい幅１７２を有する。銅ブロック１６４は、アルミニウムストリップ１６６上をバスバー１４０の全幅１４８に渡って延在する。銅ブロック１６４は、負極端１４４では、バスバー１４０の全高１４６に渡って延在する。アルミニウムストリップ１６６は、上面１７４と、正極バッテリセル端子１２０の平らなパッド１３０に対向する底面１７６と、上面１７４と底面１７６との間の縁１７８を有する。銅ブロック１６４は、上面１７４と、縁部１７８の少なくとも一部分との間に延在し、アルミニウムストリップ１６６の２つの互いに直交する表面に沿ってバイメタルインタフェース１４１を画定する。
【００３０】
バスバーアセンブリ１３４は、正極端１４２の領域におけるバスバー１４０のアルミニウムストリップ１６６を、レーザ溶接又はその他の適当な手段によって、正極の平らなパッド１３０に機械的且つ電気的に接続することによって製造される。負極端１４４におけるバスバー１４０の銅ブロック１６４は、レーザ溶接又はその他の適当な手段によって負極の平らなパッド１３２に接続される。バスバー１４０は、バスバー１４０の正極端１４２のアルミニウムストリップ１６６が、アルミニウム板１２４のアルミニウムパッド１３０に溶接され、バスバー１４０の負極端１４４における銅ブロック１６４が、銅板１２６の銅パッド１３２に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子と負極セル端子１２４，１２６の間のバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００３１】
バスバー１４０は、正極セル端子１２０の正極板１２４が、１つのバッテリセル１０２に接続され、対応する負極セル端子１２２の負極板１２６が、隣接するバッテリセル１０２に接続されるように、隣接するバッテリセル１０２間に結合される。例示的実施形態では、正極板及び負極板１２４，１２６は、対応する端子１２０，１２２の一部である。レーザ溶接により、ナットとねじ付きポストのボルトの必要性がなくなる。バスバー１４０は、レーザ溶接によって、より速く接続されることができる。レーザ溶接により、バスバー１４０と端子１２０，１２２（図４に図示）の間には、低インタフェース抵抗を有するインタフェース等の良好な電気接続部が生じる。
【００３２】
図６は、例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。バスバー１４０は、正極板及び負極板１２４，１２６に対して、夫々平らなパッド１３０，１３２に溶接される。
【００３３】
例示的実施形態では、正極板１２４は、アルミニウムブロック１８０から作られる。負極板１２６は、バスバー１４０に隣接するパッド１３２の箇所に付着されたアルミニウム材料の層又はストリップ１８４を有する銅ブロック１８２を含むバイメタル板である。バスバー１４０は、アルミニウム材料のブロック又はバー１８６である。バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、レーザ溶接、超音波溶接等によってアルミニウムストリップ１８４を銅ブロック１８２に接続して、又はその他の方法でストリップ１８４をブロック１８２に接続して負極板１２６を形成することによって製造される。アルミニウムストリップ１８４は、バイメタルインタフェース１４１において銅ブロック１８２に接続される。アルミニウムストリップ１８４は、銅ブロック１８２に接続するための大きな表面積を提供する。
【００３４】
例示的実施形態では、銅ブロック１８２は、アルミニウムストリップ１８４を受容する銅ブロック１８２の外囲範囲内に画定されたポケット１８８を含む。この外囲は、負極板１２６の外囲すなわち輪郭と同一となる。アルミニウムストリップ１８４は、銅ブロック１８２のポケット１８８内に嵌め込まれ、銅ブロック１８２の外囲すなわち輪郭内に収まる。アルミニウムストリップ１８４は、負極板１２６の高さよりも低い高さ１９０を有する。アルミニウムストリップ１８４は、負極板１２６の幅よも小さい幅１９２を有する。銅ブロック１８２は、アルミニウムストリップ１８４の下に負極板１２６の全幅に渡って延在する。銅ブロック１８２は、負極板１２６の全高に渡って延在する。アルミニウムストリップ１８４は、平らなパッド１３２の少なくとも一部を画定する上面１９４と、上面１９４と反対側の底面１９６と、上面１９４と底面１９６との間の縁１９８を有する。銅ブロック１８２は、底面１９６と、縁１９８の少なくとも一部に沿って延在し、アルミニウムストリップ１８４の２つの互いに直交する表面に沿ってバイメタルインタフェース１４１を画定する。
【００３５】
アルミニウムバー１８６は、レーザ溶接インタフェース１３６においてレーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、負極板１２６に接続される。アルミニウムバー１８６は、レーザ溶接インタフェース１３８においてレーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、正極板１２４に接続される。このように、バスバー１４０は、負極板１２６のアルミニウムストリップ１８４が、バスバー１４０のアルミニウム負極端１４４に溶接され、アルミニウム板１２４のアルミニウムブロック１８０が、バスバー１４０のアルミニウム正極端１４２に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板及び負極セル端子板１２４，１２６の間にバイメタル構造を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００３６】
バスバー１４０は、正極セル端子１２０の正極板１２４が、一つのバッテリセル１０２に接続され、対応する負極セル端子１２２の負極板１２６が、隣接するバッテリセル１０２に接続されるように、隣接するバッテリセル１０２間に結合される。例示的実施形態では、正極板及び負極板１２４，１２６は、対応する端子１２０，１２２の一部である。レーザ溶接により、ナットとねじ付きポストのボルトが必要なくなる。バスバー１４０は、レーザ溶接によって、より速く接続されることができる。レーザ溶接により、バスバー１４０と端子１２０，１２２（図４に図示）の間には、低インタフェース抵抗を有するインタフェース等の、良好な電気接続部が生じる。
【００３７】
図７は、例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。バスバー１４０は、正極板及び負極板１２４，１２６に対して、夫々、平らなパッド１３０，１３２に溶接される。
【００３８】
例示的実施形態では、正極板１２４は、アルミニウムブロック２００から作られる。負極板１２６は、銅ブロック２０２から作られる。バスバー１４０は、負極端１４４においてバスバー１４０の底部２０８に付着された銅材料の層又はストリップ２０６を有するアルミニウムブロック２０４を含むバイメタル板である。バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、溶融、レーザ溶接、超音波溶接等によって銅ストリップ２０６をアルミニウムブロック２０４に接続して、又はその他の方法でストリップ２０６をブロック２０４に接続してバスバー１４０を形成することによって製造される。銅ストリップ２０６は、バイメタルインタフェース１４１においてアルミニウムブロック２０４に接続される。銅ストリップ２０６は、アルミニウムブロック２０４に接続するための大きな表面積を提供する。
【００３９】
例示的実施形態では、アルミニウムブロック２０４は、銅ストリップ２０６を受容するアルミニウムブロック２０４の外囲範囲内に画定されたポケット２０９を含む。この外囲は、バスバー１４０の外囲と同一となる。銅ストリップ２０６は、アルミニウムブロック２０４のポケット２０９内に嵌め込まれ、アルミニウムブロック２０４の外囲すなわち輪郭内に収まる。銅ストリップ２０６は、バスバー１４０の高さ１４６よりも低い高さ２１０を有する。銅ストリップ２０６は、バスバー１４０の幅１４８よも小さい幅２１２を有する。アルミニウムブロック２０４は、銅ストリップ２０６の上でバスバー１４０の全幅１４８に渡って延在する。アルミニウムブロック２０４は、正極端１４２においてバスバー１４０の全高１４６に渡って延在する。銅ストリップ２０６は、上面２１４と、負極バッテリセル１２２の平らなパッド１３２に対向する底面２１６と、上面２０４と底面２１６との間の縁２１８を有する。アルミニウムブロック２０４は、上面２１４と、縁２１８の少なくとも一部に沿って延在し、銅ストリップ２０６の２つの互いに直交する表面に沿ってバイメタルインタフェース１４１を画定する。
【００４０】
バスバー１４０のアルミニウム端は、レーザ溶接インタフェース１３６においてレーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、アルミニウム正極板１２４に接続される。銅ストリップ２０６は、レーザ溶接インタフェース１３８においてレーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、銅負極板１２６に接続される。このように、バスバー１４０は、バスバー１４０の銅ストリップ２０６が、銅板１２６の銅ブロック２０２に溶接され、バスバー１４０のアルミニウムブロック２０４が、アルミニウム板１２４のアルミニウムブロック２００に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６との間にバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００４１】
バスバー１４０は、正極セル端子１２０の正極板１２４が、１つのバッテリセル１０２に接続され、対応する負極セル端子１２２の負極板１２６が、隣接するバッテリセル１０２に接続されるように、隣接するバッテリセル１０２間に結合される。例示的実施形態では、正極板及び負極板１２４，１２６は、対応する端子１２０，１２２の一部である。レーザ溶接により、ナットとねじ付きポストのボルトが必要なくなる。バスバー１４０は、レーザ溶接によって、より速く接続されることができる。レーザ溶接により、バスバー１４０と端子１２０，１２２（図４に図示）の間には、低インタフェース抵抗を有するインタフェース等の、良好な電気接続部が生じる。
【００４２】
図８は、例示的実施形態に従って形成されたバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。バスバー１４０は、正極板及び負極板１２４，１２６に対して、夫々、平らなパッド１３０，１３２に溶接される。
【００４３】
例示的実施形態では、負極板１２６は、銅ブロック２２０から作られる。正極板１２４は、バスバー１４０に隣接するパッド１３０に付着された銅材料の層又はストリップ２２４を有するアルミニウムブロック２２２を含むバイメタル板である。バスバー１４０は、銅材料のブロック又はバー２２６である。バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、レーザ溶接、溶融、超音波溶接等によって銅ストリップ２２４をアルミニウムブロック２２２に接続して、又はその他の方法でストリップ２２４をブロック２２２に接続して正極板１２４を形成することによって製造される。銅ストリップ２２４は、バイメタルインタフェース１４１においてアルミニウムブロック２２２に接続される。銅ストリップ２２４は、アルミニウムブロック２２２に接続するための大きな表面積を提供する。
【００４４】
例示的実施形態では、アルミニウムブロック２２２は、銅ストリップ２２４を受容するアルミニウムブロック２２２の外囲範囲内に画定されたポケット２２８を含む。この外囲は、正極板１２４の外囲すなわち輪郭と同一となる。銅ストリップ２２４は、アルミニウムブロック２２２のポケット２２８内に嵌め込まれ、アルミニウムブロック２２２の外囲すなわち輪郭内に収まる。銅ストリップ２２４は、正極板１２４の高さよりも低い高さ２３０を有する。銅ストリップ２２４は、正極板１２４の幅よも小さい幅２３２を有する。アルミニウムブロック２２２は、銅ストリップ２２４の下で正極板１２４の全幅に渡って延在する。アルミニウムブロック２２２は、正極板１２４の全高に渡って延在する。銅ストリップ２２４は、平らなパッド１３０の少なくとも一部を画定する上面２３４と、上面２３４とは反対側の底面２３６と、上面２３４と底面２３６との間の縁２３８を有する。アルミニウムブロック２２２は、底面２３６と、縁２３８の少なくとも一部に沿って延在し、銅ストリップ２２４の２つの互いに直交する表面に沿ってバイメタルインタフェース１４１を画定する。
【００４５】
銅バー２２６は、レーザ溶接インタフェース１３６において、レーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、正極板１２４の正極銅ストリップ２２４に接続される。銅バスバー２２６は、レーザ溶接インタフェース１３８において、レーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、銅負極板１２６に接続される。このように、バスバー１４０は、正極板１２４の銅ストリップ２２４が、バスバー１４０の銅正極端１４２に溶接され、銅板１２６の銅ブロック２２０が、バスバー１４０の銅負極端１４４に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６との間にバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００４６】
バスバー１４０は、正極セル端子１２０の正極板１２４が、１つのバッテリセル１０２に接続され、対応する負極セル端子１２２の負極板１２６が、隣接するバッテリセル１０２に接続されるように、隣接するバッテリセル１０２間に結合される。例示的実施形態では、正極板及び負極板１２４，１２６は、対応する端子１２０，１２２の一部である。レーザ溶接により、ナットとねじ付きポストのボルトが必要なくなる。バスバー１４０は、レーザ溶接によって、より速く接続されることができる。レーザ溶接により、バスバー１４０と端子１２０，１２２（図４に図示）の間には、低インタフェース抵抗を有するインタフェース等の、良好な電気接続部が生じる。
【００４７】
図９は、例示的実施形態に従って形成されるバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０は、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。バスバー１４０は、正極板及び負極板１２４，１２６に対して、夫々、平らなパッド１３０，１３２に溶接される。
【００４８】
例示的実施形態において、負極板１２６は、銅ブロック２４０から作られる。正極板１２４は、アルミニウムブロック２４２から作られる。バスバー１４０は、正極端１４２においてアルミニウムブロック２４４を、負極端１４４において銅ブロック２４６を含むバイメタル板から作られる。アルミニウムブロック２４４と銅ブロック２４６との間のバイメタルインタフェース１４１にはブリッジ２４８が画定される。
【００４９】
バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、レーザ溶接、超音波溶接等によって銅ブロック２４６をアルミニウムブロック２４４に接続して、又はその他の方法でブロック２４４をブロック２４６に接続してバスバー１４０を形成することによって製造される。ブリッジ２４８は、銅ブロック２４６をアルミニウムブロック２４４に接続するために大きな表面積を提供する。バスバー１４０は、レーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、正極アルミニウム板１２４に接続される。バスバー１４０は、レーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、負極銅板１２６に接続される。このように、バスバー１４０は、銅ブロック２４６が負極板１２６に溶接され、アルミニウムブロック２４４が正極板１２４に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６との間にバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすることができる。
【００５０】
図１０は、例示的実施形態に従って形成されるバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。
【００５１】
例示的実施形態では、負極板１２６は、銅ブロック２６０から作られる。正極板１２４は、アルミニウムブロック２６２から作られる。バスバー１４０は、正極端１４２においてアルミニウムブロック２６４を、負極端１４４において銅ブロック２６６を含むバイメタル板から作られる。アルミニウムブロック２６４と銅ブロック２６６との間のバイメタルインタフェース１４１では、ブリッジ２６８が画定される。バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、レーザ溶接、超音波溶接等によって銅ブロック２６６をアルミニウムブロック２６４に接続して、又はその他の方法でブロック２６４をブロック２６６に接続してバスバー１４０を形成することによって製造される。バスバー１４０は、銅ブロック２６６が負極板１２６に溶接され、アルミニウムブロック２６４が正極板１２４に溶接されるように、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６の間にバイメタル構造を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００５２】
図１１は、例示的実施形態に従って形成されるバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２と負極端１４４は、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に夫々接続される。
【００５３】
例示的実施形態では、負極板１２６は、銅ブロック２８０から作られる。正極板１２４は、アルミニウムブロック２８２から作られる。バスバー１４０は、バー２８４と、バー２８４を包囲するコーティング２８６とを含むバイメタル板から作られる。コーティング２８６は、バー２８４とは異なる金属材料である。コーティング２８６は、通電に対して電気防食を提供する。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６との間にバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００５４】
図１２は、例示的実施形態に従って形成されるバスバーアセンブリ１３４の断面図である。バスバーアセンブリ１３４の正極板及び負極板１２４，１２６とバスバー１４０とは、互いに別々に製造され、製造時に互いに対して接合される。バスバー１４０の正極端１４２及び負極端１４４は、夫々、レーザ溶接、その他の溶接法、又はその他の取り付け手段によって、正極板及び負極板１２４，１２６に接続される。
【００５５】
例示的実施形態では、負極板１２６は、銅ブロック３００から作られる。正極板１２４は、バイメタルインタフェース１４１にて接触するアルミニウムブロック３０２と銅ブロック３０４とを含むバイメタル板である。バスバー１４０は、銅材料のブロック又はバー３０６である。バスバーアセンブリ１３４は、クラッディング、レーザ溶接、超音波溶接等によって銅ブロック３０４をアルミニウムブロック３０２に接続して、又はその他の方法によってブロック３０４をブロック３０２に接続して正極板１２４を形成することによって製造される。バー３０６は、レーザ溶接又はその他の適当な手段等によって、正極板１２４の正極銅ブロック３０４に接続される。バー３０６は、レーザ溶接又はその他の適切な手段等によって、負極板１２６に接続される。このように、バスバー１４０は、正極板及び負極板１２４，１２６に溶接される。正極セル端子板と負極セル端子板１２４，１２６との間にバイメタル構造体を使用することにより、通電を減少又は無くすことができる。
【００５６】
他の実施形態では、正極板１２４は、同様の方法によってバイメタル板として作製され、この場合、バスバーは、銅バーではなくアルミニウムバーとしてもよい。例えば、正極板１２４は、上部にアルミニウムブロックを、下部にアルミニウムブロックを含む。
【００５７】
当然のことながら、上記の記述は、例示であり、制限しようとするものではない。例えば、上述の実施形態（やその態様）は、互いに組み合わせて用いられてもよい。更に、本発明の範囲から逸脱せずに本発明の教示に特定の状況や材料を適応させるために、多くの修正がなされてもよい。様々な構成要素の寸法、材料の種類、向き、及び本書に記述した様々な構成要素の数及び位置は、特定の実施形態の特徴を定義するものであって、制限するものではなく、単に例示的な実施形態である。請求項の精神及び範囲内の多くのその他の実施形態及び変形は、当業者によって、上記の記述を再考することにより理解される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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