(57)【要約】  本発明は、少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置を運転する方法であって、少なくとも１つの回転する軸（５）は、機能要素（７）を備え、機能要素（７）は、装置（１）内で処理すべき材料に作用し、装置（１）は、装入開口（１５）と、調節可能な下縁（１３）を有する出口開口（９）とを備え、装置（１）を通して、材料を継続的に装入開口（１５）から出口開口（９）に向けて搬送する、少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置を運転する方法において、以下の：（ａ）軸荷重を特定するために、少なくとも１つの回転する前記軸（５）の荷重データを測定する、ステップ、（ｂ）軸荷重が所定の最大荷重を超えると、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を降下させるかつ／又は供給される材料の量を低減する、ステップ、又は、軸荷重が所定の軸荷重よりも小さい場合、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させるかつ／又は供給される材料の量を増加させる、ステップ、を有する。
2015517400.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置（１）を運転する方法であって、
少なくとも１つの回転する前記軸（５）は、機能要素（７）を備え、該機能要素（７）は、当該装置（１）内で処理すべき材料に作用し、当該装置（１）は、装入開口（１５）と、調節可能な下縁（１３）を有する出口開口（９）とを備え、当該装置（１）を通して、材料を継続的に前記装入開口（１５）から前記出口開口（９）に向けて搬送する、少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置を運転する方法において、以下の：
（ａ）軸荷重を特定するために、少なくとも１つの回転する前記軸（５）の荷重データを測定する、ステップ、
（ｂ）軸荷重が所定の最大荷重を超えると、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を降下させるかつ／又は供給される材料の量を低減する、ステップ、又は、軸荷重が所定の軸荷重よりも小さい場合、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させるかつ／又は供給される材料の量を増加させる、ステップ、
を有することを特徴とする、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法。
【請求項２】
前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を、移動可能なゲートにより形成し、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を降下させるために、前記ゲート（１１）を下向きに移動させ、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させるために、前記ゲート（１１）を上向きに移動させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
荷重データは、前記軸（５）の回転数と、前記軸（５）を駆動するモータ出力と、前記軸（５）のたわみ量を含む、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
たわみ量を測定するために、軸端部の間の間隔を測定し、間隔の変化から前記軸（５）のたわみを測定する、請求項３記載の方法。
【請求項５】
最大荷重及び所定の軸荷重に至るまで、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させかつ／又は供給すべき材料の量を増加させ、最大荷重及び所定の軸荷重を、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を調節する制御ユニット（１９）に記憶させておく、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
少なくとも１つの回転する前記軸（５）を備える当該装置は、混練機又はパドル乾燥機である、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
当該装置を、ポリアクリレート（ポリメタクリレート）の製造に使用する、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法であって、少なくとも１つの回転する軸は、機能要素を備え、機能要素は、装置内で処理すべき材料に作用し、装置は、装入開口と、調節可能な下縁を有する出口開口とを備え、装置を通して、材料を継続的に装入開口から出口開口に向けて搬送する、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法に関する。
【０００２】
少なくとも１つの回転する軸を備える装置は、例えば反応器、特に混練反応器、混練機、ディスク乾燥機又はパドル乾燥機である。混練反応器及びパドル乾燥機は、例えば高分子吸収体として用いられるポリアクリレート（ポリメタクリレート）を製造する際に用いられる。但し、そのような混練機又は乾燥機は、あらゆる任意の別の方法で使用してもよい。
【０００３】
軸上に取り付けられた機能要素、特に混練フック、羽根又はディスク及び装置内で処理すべき製品の種類に応じて、力が機能要素に及ぼされる。特に粉体状又は粒体状の固形物又は高粘度の液体では、この力は比較的高い。これにより、機能要素が大きすぎる力に基づいて破損される恐れがあり、これが機能要素の破断に至ることがある。破断した機能要素は、装置の故障を招くことさえある別の破損を及ぼす。
【０００４】
この場合、機能要素に及ぼされる力は、材料の種類及び機能要素の種類の他に、装置内の充填高さ（充填度）にも関係している。充填高さが高いほど、機能要素に及ぼされる力もより大きくなる。装置内の充填高さは、通常、軸の回転数、装置に装入される原料の量、及び装置から取り出される原料の量からもたらされる。一般的に、装入開口が供給のために設けられており、装入開口は、例えば装置のハウジング内で軸の上方に配置されている。生成物の取出しは、通常、例えばゲートや堰の形で構成することができる取出し開口を通って行われる。
【０００５】
機能要素として混練棒がその上に取り付けられた回転する軸と、原料を供給するための装入開口と、生成物を取り出すための取出し開口とを備える混合混練機が、例えば国際公開第２００６／０３４８５３号に開示されている。この文献に開示された装置は、ポリアクリレート（ポリメタクリレート）を製造するために用いられる。
【０００６】
現在用いられる混合混練機の問題は、通常、混合混練機は一定の原料供給で運転され、これが、特に不均一な反応の場合、混練装置内で反応が行われる際に軸に掛かる荷重の変動を招くことがあることにある。これに応じて、乾燥機の場合でも乾燥における変動が様々な軸荷重を招くことがある。
【０００７】
従って本発明の課題は、軸の破損を阻止できるように、軸の荷重を調節することができる、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法を提供することである。
【０００８】
この課題は、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法であって、少なくとも１つの回転する軸は、機能要素を備え、機能要素は、装置内で処理すべき材料に作用し、装置は、装入開口と、調節可能な下縁を有する出口開口とを備え、装置を通して、材料を継続的に装入開口から出口開口に向けて搬送する、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法において、以下の：
（ａ）軸荷重を特定するために、少なくとも１つの回転する軸の荷重データを測定する、ステップ、
（ｂ）軸荷重が所定の最大荷重を超えると、出口開口の下縁を降下させるかつ／又は供給される材料の量を低減する、ステップ、又は、軸荷重が所定の軸荷重よりも小さい場合、出口開口の下縁を上向きに移動させるかつ／又は供給される材料の量を増加させる、ステップ、
を有することを特徴とする、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法により解決される。
【０００９】
軸荷重が所定の最大荷重を超えるときに出口開口の下縁が降下することにより、装置内の最大充填高さも同じく低下される。なぜならば、装置内で出口開口の下縁の上方に収容されている材料が装置から取り出されるからである。同一の効果は、供給される材料の量の低減により得られる。より僅かな充填高さがより僅かな軸の荷重をもたらすので、このようにして、高すぎる軸荷重を低減することができ、軸破損を回避する又は少なくとも低減することができる。所定の軸荷重を下回る場合、出口開口の下縁を上向きに移動させることが可能で、これにより充填高さが総じて増加される。充填高さの増加は、択一的に、供給される材料の量の増加によっても達成することができる。これにより、軸破損の回避の他に、その都度可能な最大充填高さも調節することができ、そうして装置により可能な最大処理量を実現することができる。
【００１０】
出口開口の下縁の降下又は上昇により、充填高さの調節は、装置への材料の供給が一定に維持される場合でも得られる。
【００１１】
好適な態様によれば、出口開口の下縁を、移動可能なゲートにより形成し、出口開口の下縁を降下させるために、ゲートを下向きに移動させ、出口開口の下縁を上向きに移動させるために、ゲートを上向きに移動させる。この場合、調節可能なゲートを備える出口開口は、装置の一方の端面側又は装置の側方に配置してよい。好適には、出口開口は、装置の、軸方向で装入開口とは反対側に位置する。
【００１２】
装置のハウジングは、通常、円筒形であり、これにより、機能を保証することができる。この場合、端面側は、フラットに又は湾曲して形成してよい。この場合、端面の形状は、更に、装置内の圧力の大きさがどの程度であるのかにも関係する。加圧下で装置を運転する場合、カバーが例えば湾曲した構造を有して構成されている。
【００１３】
出口開口は、その下縁にゲートを備えて構成されており、この場合、ゲートは、通常、ゲートを囲うハウジングと同一の幾何学形状に形成されている。側方でハウジングに取り付けられたゲートの場合、このゲートは、例えばやはりカーブしており、これにより、ゲートは、ハウジングの内側で又はハウジングの外側で移動することができる。そのために、例えばガイドレールをハウジングに設けることが可能であり、ガイドレールにおいて、ゲートが移動させられる。装置の端面にゲートが位置する場合、例えば、ゲートは、端面側を終端するカバーが同じく平面を形成する場合、平らなプレートとして構成することが可能である。
【００１４】
材料がゲートの側方で装置から流出し得ることを阻止するために、ゲートが装置に対してシールされていると、更に好適である。この場合、ゲートの移動を妨げない任意のシールがそれぞれ使用可能である。
【００１５】
装置内で処理される材料が大粒である場合、場合によりシールは不要である。なぜならば、材料が狭い隙間を通って装置から外へ流出することもないからである。特に、装置内で固形物を処理する場合、シールは必要不可欠ではない。但し、装置内で液体が処理される場合、粘度に応じて、シールは必須である。特に、割合低い粘度の液体の場合、液体がゲートにより形成される隙間を通り装置から外へ流出し得ることを回避するために、シールを設ける必要がある。
【００１６】
本発明による方法は、特に高粘度の又は固体の材料の場合に用いられるので、概して、ゲートのシールを省略してよい。
【００１７】
軸の荷重が多数のパラメータに関係しているので、軸の荷重を把握する必要がある。そのために、ステップ（ａ）において、軸荷重を特定するために、少なくとも１つの回転する軸の荷重データが測定される。測定される荷重データは、例えば軸の回転数と、軸を駆動するためのモータ出力と、軸のたわみ量とを含んでよい。この場合、これらの値のそれぞれ１つを検出することも、これらの値の２つ以上を検出することも可能である。３つ全ての測定を検出することが特に好適である。
【００１８】
軸荷重が増加すると、例えば軸の回転数は低下する。軸のより大きな荷重に基づいて、つまり、例えばより高い充填レベルや例えば架橋されたポリマを製造する際のより強い架橋、ひいてはより高い粘度の場合に、軸から及ぼさなければならないより大きな力に基づいて、より大きな力が機能要素に伝達され、これにより、軸が減速される。従って、軸の周速を一定に維持するために、駆動出力を高める必要がある。従って、軸荷重を特定するために駆動出力の記録も可能である。回転数を一定に維持するための、軸を駆動するためのモータ出力の増加は、より高い軸荷重を示唆している。軸の荷重の増加は、更に、軸のたわみの増加をもたらし得るので、軸の荷重を特定するために、軸のたわみ量を記録してもよい。
【００１９】
軸の回転数を検出しようとする場合、そのために専門家にとって既知の任意のあらゆる回転数センサが適している。この場合、回転数センサは、好適にはハウジングの外側で軸に取り付けられる。この場合、回転数センサを、軸の駆動装置側に又は軸の、駆動装置とは反対側に配置することが可能である。ハウジングの外側における回転数センサの配置は、好適であり、この場合、回転数センサは、装置内に収容される材料により損なわれることがない。軸端部の１つ回転数センサを位置決めする他に、択一的に、特に中空軸を使用する場合、回転数センサを軸の内側に取り付けることも可能である。この場合、軸貫通ガイドが必要である。この軸貫通ガイドを通して、回転数センサは、軸の内側に取り付けられる。但し、軸端部の一方で軸の外側に回転数センサを配置することが好適である。
【００２０】
軸を駆動するためのモータ出力を検出しようとする場合、ここでも、モータ出力を検出できる任意のあらゆるセンサを用いてよい。そのために、特に、直接に軸の駆動装置において記録される出力を検出することが可能である。この場合、モータ出力は、例えば電圧及び電流強さの検出により記録して、算出することができる。
【００２１】
回転数が検出される場合、軸の回転数の検出の他に、モータの回転数を記録することも可能である。そのために、例えばモータに設けられた回転数センサを用いてよい。軸の回転数が低下する場合、モータの回転数も減少する。この場合、軸及びモータの回転数は、相互に直接に関係している。
【００２２】
軸のたわみを検出するために、やはり専門家にとって既知の、たわみの検出が可能な任意のセンサを用いてよい。そのために、例えば軸端部の一方において軸方向位置からの軸のずれの検出が可能なセンサを用いることが可能である。
【００２３】
軸のたわみを測定するために、例えば、たわみを検出するために半径方向で相互にずらされた２つの測定値検出器を使用することが可能である。この場合、半径方向で相互に９０°ずらされた２つの測定値検出器を使用することが特に好適である。半径方向で相互にずらされたセンサにより、異なる２方向でずれを特定することができる。これにより、軸方向の位置からの軸の全体のずれを求めることができる。測定値検出器を１つだけ使用する場合、特に、測定値検出器の測定方向に対して横向きに行われる軸方向の位置のずれは検出できない。なぜならばこの場合、センサと軸との間の間隔が一定であるからである。
【００２４】
択一的な態様では、たわみ量を測定するために、軸端部の間の間隔を測定し、間隔の変化から軸のたわみを測定する。軸がたわむ際に、片側では、軸端部の間の間隔が増加し、別の片側では、軸端部の間の相互間隔が減少する。そうすると、軸端部の間隔から、容易に、たわみを測定することができる。
【００２５】
方法を実施するために、好適には制御ユニットが設けられている。制御ユニットは、装置の制御に適した任意のあらゆるコンピュータプログラミング可能な制御ユニットであってよい。例えばそのような制御ユニットは、パーソナルコンピュータである。
【００２６】
制御ユニットは、好適には、制御ユニットに荷重データを供給できるように構成されている。制御ユニットにおいて、荷重データが所定の最大荷重と比較され、最大荷重を超えると、制御ユニットにより指示され、出口開口の下縁が下向きに移動させられるかつ／又は供給される材料の量が低減される。軸荷重が最大荷重を下回る場合、出口開口の下縁は、上向きに移動させることができ、これにより可能な最大処理量が維持される。ここでは、択一的に、供給される量を増加させることもできる。出口開口を移動させるために、出口開口を画成するゲートは、例えば作動ユニットにより、例えば作動モータにより駆動することができる。制御ユニットは、相応の信号を作動ユニットに送信し、作動ユニットは、その都度これに応じた方向に出口開口の下縁を移動させる。
【００２７】
軸の最大荷重を超えるもしくは下回ることに起因して、出口開口の下縁が中断されずに交互に上向き及び下向きに移動させられることを回避するために、追加的に、最小荷重を設定することが更に好適であり、最小荷重を下回りはじめると、出口開口の下縁は、上向きに移動させられる。最大荷重を超えたり最小荷重を下回ったりしない限り、出口開口の下縁は、その位置に留まることができる。これに応じて択一的に、この場合、供給される材料の量は変化されない。
【００２８】
少なくとも１つの回転する軸の荷重データを測定するために１つの値しか検出されない場合、最大荷重もしくは最小荷重は、この１つの値により表される。例えば軸の回転数だけが検出される場合、最大荷重は、軸の最小回転数を表し、最小荷重は、軸の最大回転数を表す。軸の最小回転数を下回ると、軸の最大荷重に至り、出口開口の下縁は、下向きに移動させられる。所定の最大回転数を超えると、最小荷重に至り、ゲートの下縁は、再び上向きに移動させられる。
【００２９】
相応に、軸を駆動するためのモータ出力を検出する場合、所定の最大モータ出力を超えると最大荷重を超え、出口開口の下縁を下向きに移動させる必要があるかつ／又は供給される材料の量を低減する必要がある。モータの所定の最小荷重を下回ると、これに応じて出口開口の下縁が再び上向きに移動させられるかつ／又は供給される材料の量が増加される。なぜならば、この場合最小荷重を下回っていたからである。
【００３０】
更に、軸のたわみを検出する際に、最大たわみを設定することができる。所定の最大たわみを超えると、この場合も、最大荷重を超えるので、ゲートの下縁が下向きに移動させられるかつ／又は供給される材料の量が低減される。追加的に、最小たわみを設定することができ、その際、最小たわみを下回ると軸の最小荷重を下回り、この場合、出口開口の下縁が上向きに移動させられるかつ／又は供給される材料の量が増加される。
【００３１】
２つ以上の荷重データが検出される場合、例えば、それぞれ個々の種類の荷重データ、例えば軸のたわみに関して前述したように、モータ出力、軸の回転数、別個の最大値及び最小値を設定することができる。この場合、その都度値のうちの１つを上回るもしくは下回ると、前述のように出口開口の下縁が移動させられる。しかも、択一的に、この場合に測定された荷重データをまとめて特性値を形成することも可能である。特性値を形成するための適切なアルゴリズムは、この場合、例えば適切な試験により求められる。
【００３２】
この場合、特性値は、特性値が軸荷重を表すように求められる。所定の最大軸荷重を超えると、この場合、ゲートの下縁が再び下向き移動させられかつ／又は供給される材料の量が低減され、最小の軸荷重を下回ると、ゲートの下縁が上向きに移動させられるかつ／又は供給される材料の量が増加される。
【００３３】
本発明の１つの態様によれば、軸の最大荷重及び場合により最小荷重が書込み可能なメモリに記憶されている。この場合、最大荷重及び場合により最小荷重は、装置のユーザーにより設定することができ、例えば実施される方法及び場合により所望の処理量に応じて調節することができる。択一的に、最大荷重及び場合により最小荷重を固定に設定することも可能である。これは、例えば材料荷重及び場合により最小荷重が書換え不能なメモリに記憶されることにより可能である。択一的に、最大荷重及び場合により最小荷重をこの場合固定値として装置を制御するためのコンピュータプログラムに設定することも可能である。
【００３４】
最大荷重及び場合により最小荷重がユーザーにより調節可能である場合、追加的に、最大値に対する最大調節可能値が設定されると更に好適である。この場合、最大調節可能値は、決して超えられてはならない最大荷重を表している。この場合、例えばユーザーにより、最大調節可能値より大きな最大荷重が設定されると、エラー通知を出力することができ、これにより、入力値を修正することができる。択一的に、この場合、最大荷重をその都度最大調節値として確定することも可能である。このようにして、ユーザーによる設定によって軸の破損を招き得る最大荷重が設定されることが回避される。
【００３５】
本発明による別の態様によれば、出口開口の下縁が上向きに移動させられる際に軸荷重が設定され、その到達まで出口開口の下縁が上向きに移動させられかつ／又は供給される材料の量が増加され、この場合、この軸荷重は、所定の最大荷重よりも小さく、最小荷重が設定されている限り、最小荷重よりも大きい。このようにして、出口開口の下縁が可能な最大点に至るまでは上向きに移動させられず、かつ／又は供給される材料の最大量が調節される、ということが得られ、そして、上向きの移動の終了及び／又は供給される材料の量の増加において既に最大荷重を超える恐れがあるので、出口開口の下縁を直ちに再び下向きに移動させるかつ／又は供給される材料を低減する必要がある。その到達までゲートの下縁が上向きに移動させられる軸荷重は、この場合、好適には、実施される方法に応じてユーザーにより設定することができる。これにより、特に、装置の最大充填高さひいては所望の最大処理量を調節することができる。
【００３６】
本発明による方法に基づいて運転される、少なくとも１つの回転する軸を備える装置は、好適には、混練機又はパドル乾燥機である。装置が混練機である場合、装置は、好適には２つ以上の軸、例えば２つの軸を備える。この場合、軸上に例えば混練棒が取り付けられている。混練棒は、相互に係合するように構成されている。これにより、装置内に収容される材料の混練を達成することができる。この場合、両方の回転する軸上に設けられた混練棒の数を変更するかつ／又は軸をそれぞれ異なる速度で駆動することも可能である。
【００３７】
装置が２つ以上の軸を備える場合、好適には軸の各々に対して荷重データが測定される。軸破損を回避するために、この場合、軸の軸荷重が所定の最大荷重を超えると既に出口開口の下縁が下向きに移動させられる。
【００３８】
装置がパドル乾燥機である場合、装置は、通常、１つの回転する軸を備える。但しこの場合でも、パドル乾燥機が２つ以上の回転する軸を備えることが可能である。
【００３９】
装置は、特に好適な態様では、ポリアクリレート（ポリメタクリレート）の製造に用いられる。この場合、装置は、例えば、原料を反応させてポリアクリレート（ポリメタクリレート）を生成するために用いられるような混合混練機である。パドル乾燥機では、続いて混練反応器で製造されたポリアクリレート（ポリメタクリレート）が乾燥される。
【００４０】
そうして製造されたポリアクリレート（ポリメタクリレート）は、例えば衛生用品の高吸収体として使用される。
【００４１】
図面には、本発明の１つの態様が図示されている。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】回転する軸を備える装置の、出口開口の域における横断面図である。
【図２】移動可能な下縁を備える出口開口を有する装置の概略側面図である。
【００４３】
図１には、調節可能な出口開口を備える装置の、出口開口の域における断面図が示されている。
【００４４】
装置１は、ハウジング３を備える。ハウジング３は、軸５を囲む。軸上に機能要素７が取り付けられている。機能要素７は、例えば図示のように、パドル乾燥機の羽根（パドル羽根）であってよい。択一的に、機能要素は、例えば混練棒又はディスクであってもよい。機能要素７がディスク又は羽根である場合、機能要素７は、中空要素として構成され、内側から調温媒体により通流されることが可能である。この場合、軸５は、好適にはやはり中空軸であり、この中空軸は、通流媒体により通流される。
【００４５】
機能要素７により、装置１内で、装置１内にある材料が、転がされ又は混練され、同時にここでは図示されていない装入開口から出口開口９に向けて搬送される。ここでは図示されていない態様では、出口開口９は、側方で、ハウジング３に形成されている。
【００４６】
ハウジング３は、図示されていない態様では、円筒形に形成されていて、機能要素７を備える軸５を囲む。ハウジング３の円筒形の構成により、装置１の可能な限り最良の機能が得られる。
【００４７】
出口開口９を調節するために、出口開口９は、その下縁で、変位可能なゲート１１を備える。この場合、変位可能なゲート１１は、ハウジング３の円筒形の幾何学形状に適合されている。しかも、出口開口９の下縁１３の移動を可能にする、ゲート１１のあらゆる任意の別の構成も考えられる。
【００４８】
軸荷重が、通常高すぎる充填高さの場合に生じる所定の最大荷重を超えると、直ちに、ゲート１１の下縁１３は下向きに移動させられる。これにより、出口開口９は下向きに拡大され、装置１内の充填高さが低下する。これは、軸の荷重の低減をもたらす。軸荷重が所定の最小値を下回ると、出口開口９の下縁１３を上向きに移動させ、そうして装置１内の充填高さを増加させることができる。これにより処理能力の増加が可能になり、ひいては装置１の最大のパフォーマンスが可能になる。出口開口９の下縁１３の上向きの移動は、軸５の最大荷重に至る前に終了すべきであり、これにより軸５の破損が回避される。
【００４９】
図２には、移動可能な出口開口を備える装置が概略側面図で示されている。
【００５０】
出口開口９の他に、装置１は、装入開口１５も備える。装入開口１５を介して、装置１内で処理すべき材料が供給される。この場合、装置１が乾燥機である場合、材料は、例えば乾燥すべき物質であってよい、又、混練機内で相互に混練すべき原料又は材料であってよい。装置が、例えばポリアクリレート（ポリメタクリレート）を製造するために使用されるような混合混練機である場合、装入開口１５を介して、反応してポリアクリレート（ポリメタクリレート）が生成される原料が供給される。追加的に、ここでは図示されていない別の装入開口を設けてよく、別の装入開口を介して、例えば添加物を供給することができる。
【００５１】
装置１を運転できるようにするために、軸５に駆動装置１７が設けられている。駆動装置１７は、通常、電動モータである。
【００５２】
軸荷重を把握するために、例えば駆動装置１７の回転数又は駆動装置１７の出力を検出することができる。これらのデータは、制御ユニット１９に供給される。制御ユニット１９において、検出されたデータは、所定の最大値及び場合により所定の最小値と比較される。所定の最大値を超えると、信号が、ゲート１１用の作動ユニットに送信され、ゲート１１は下向きに移動させられ、これにより、出口開口の下縁１３が下向きに移動させられる。相応に所定の最小値を下回ると、ゲート１１が上向きに移動させられることにより、出口開口９の下縁１３は上向きに移動させられる。そのために、例えば制御ユニット１９から、信号が、ゲート１１を移動させることができる作動ユニットに送信される。
【００５３】
このようにして、その都度装置１内の最適な充填高さを調節することができ、その際、軸の破損は依然として回避することができる。
【符号の説明】
【００５４】
１  装置
３  ハウジング
５  軸
７  機能要素
９  出口開口
１１  ゲート
１３  下縁
１５  装入開口
１７  駆動装置
１９  制御ユニット
【図１】
2015517400.tif 000003
【図２】
2015517400.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月6日(2014.3.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置（１）を運転する方法であって、
少なくとも１つの回転する前記軸（５）は、機能要素（７）を備え、該機能要素（７）は、当該装置（１）内で処理すべき材料に作用し、当該装置（１）は、装入開口（１５）と、調節可能な下縁（１３）を有する出口開口（９）とを備え、当該装置（１）を通して、材料を継続的に前記装入開口（１５）から前記出口開口（９）に向けて搬送する、少なくとも１つの回転する軸（５）を備える装置を運転する方法において、以下の：
（ａ）軸荷重を特定するために、少なくとも１つの回転する前記軸（５）の荷重データを測定し、その際、荷重データは、前記軸（５）の回転数と、前記軸（５）を駆動するモータ出力と、前記軸（５）のたわみ量を含み、たわみ量を測定するために、軸端部の間の間隔を測定し、間隔の変化から前記軸（５）のたわみを測定する、ステップ、
（ｂ）軸荷重が所定の最大荷重を超えると、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を降下させるかつ／又は供給される材料の量を低減する、ステップ、又は、軸荷重が所定の軸荷重よりも小さい場合、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させるかつ／又は供給される材料の量を増加させる、ステップ、
を有することを特徴とする、少なくとも１つの回転する軸を備える装置を運転する方法。
【請求項２】
前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を、移動可能なゲートにより形成し、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を降下させるために、前記ゲート（１１）を下向きに移動させ、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させるために、前記ゲート（１１）を上向きに移動させる、請求項１記載の方法。
【請求項３】
最大荷重及び所定の軸荷重に至るまで、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を上向きに移動させかつ／又は供給すべき材料の量を増加させ、最大荷重及び所定の軸荷重を、前記出口開口（９）の前記下縁（１３）を調節する制御ユニット（１９）に記憶させておく、請求項１又は２記載の方法。
【請求項４】
少なくとも１つの回転する前記軸（５）を備える当該装置は、混練機又はパドル乾燥機である、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
当該装置を、ポリアクリレート（ポリメタクリレート）の製造に使用する、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【国際調査報告】
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