(57)【要約】  本発明は、投与装置（１）に関する。投与装置（１）は、充填材を収容するために配置された収容室を有する収容容器（２）と、投与室が配置された投与容器（３）と、充填材を分注するための排出開口部を有する排出口（５）と、排出開口部を閉鎖し得る閉塞部材（４）と、バルブ（６）とを備え、ここで、バルブ（６）は、分注位置（６１）および投与位置（６２）を取ることが可能である。バルブ（６）は、投与位置において、投与室と収容室との間の投与接続部を開放し、かつ、投与室から排出開口部への出口通路を閉鎖し、さらに、バルブは、分注位置において、投与接続部を閉鎖し、かつ、出口通路を開放する。投与装置（１）は、側面を有する円筒状のバルブシート（８）をさらに備える。投与容器（３）とバルブシート（８）との間の接続導管（９）は、バルブシート（８）の側面の方へ開口している。投与装置（１）は、排出開口部（５１）を閉鎖し得る閉塞部材（４）を備え、ここで、閉塞部材（４）は、閉塞部材（４）の回転がバルブ（６）を投与位置と分注位置との間で変位させるように、バルブ（６）に連結され、ここで、閉塞部材（４）は、バルブ（６）が自身の投与位置にある限り閉塞部材（４）が排出口（５）に係止し、かつ、バルブ（６）が自身の分注位置にある場合に閉塞部材（４）が排出口（５）に係止しないように、バルブ（６）および排出口（５）に連結される。【選択図】図４
2015520703.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
投与装置（１）であって、充填材を収容するための収容室（２１）を有する収容容器（２）と、投与室（３１）を有する投与容器（３）と、充填材を分注するための排出開口部（５１）を有する排出口（５）と、バルブ（６）とを備え、前記バルブ（６）は分注位置（６１）および投与位置（６２）を取ることが可能であり、前記バルブ（６）は、前記投与位置において、前記投与室（３１）と前記収容室（２１）との間の投与接続部を開放し、かつ、前記投与室（３１）から前記排出開口部（５１）への出口通路を閉鎖し、前記バルブ（６）は、分注位置において、投与接続部を閉鎖し、かつ、前記出口通路を開放し、前記投与装置（１）は、側面を有する円筒基本形状をしたバルブシート（８）を有する、前記バルブ（６）を収容するためのバルブシート（８）をさらに備え、前記投与容器（３）と前記バルブシート（８）との間の接続導管（９）は、前記バルブシート（８）の前記側面の方へ開口し、前記投与装置（１）は、前記排出開口部（５１）を閉鎖し得る閉塞部材（４）を備え、前記閉塞部材（４）は、前記閉塞部材（４）の回転が前記バルブ（６）を前記投与位置（６２）と前記分注位置（６１）との間で変位させるように、前記バルブ（６）に連結され、前記閉塞部材（４）は、前記バルブ（６）が自身の投与位置（６２）にある限り、前記閉塞部材（４）が前記排出口（５）に係止し、かつ、前記バルブ（６）が自身の分注位置（６１）にある場合に前記閉塞部材（４）が前記排出口（５）に係止しないように、前記バルブ（６）および前記排出口（５）に連結される、投与装置。
【請求項２】
前記バルブ（６）は、前記投与装置（１）の前記円筒状バルブシート（８）に回転可能に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の投与装置（１）。
【請求項３】
前記閉塞部材（４）は、回転閉塞部材として構成され、前記閉塞部材（４）は、回転不能に前記バルブ（６）に接続されることを特徴とする、請求項２に記載の投与装置（１）。
【請求項４】
前記バルブ（６）の回転運動は、前記バルブシート（８）に形成された突起部または切欠部によって制限され、前記突起部または切欠部は、前記バルブ（６）内に対応して形成される切欠部または突起部と協働することを特徴とする、請求項２または３のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項５】
前記閉塞部材（４）は第１付加物または凸部を備え、前記バルブ（６）に形成された第２付加物または凸部と、ポジティブ嵌合によって回転方向に協働することを特徴とする、請求項３または４のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項６】
前記排出口（５）は、前記排出口（５）に設けられ、周方向に延びるウェブを有する、実質的に円筒基本形状であり、前記閉塞部材（４）は、少なくとも１つの回転位置において、前記排出口（５）のシリンダ軸に沿って係止するための周辺ウェブの後方に掛止するラグを備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項７】
前記収容室（２１）および前記投与室（３１）は、投与装置（１）を枢動軸（３３）周りに傾動させることで、充填材の少なくとも一部を前記収容室（２１）から前記投与室（３１）内へ充填できるように設けられることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項８】
前記バルブ（６）はスリーブ状に形成され、前記スリーブは４つの開口部（６３、６４、６５、６６）を備え、これら互いに関連する開口部の間でのみ、貫通接続が前記スリーブ内に形成されるように、２つの開口部はそれぞれ互いに関連することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項９】
前記バルブ（６）は、前記バルブ（６）が第１端面および第２端面（６８、６９）ならびにケーシング（７０）および内部空間を有するように円筒基本形状であり、前記第１端面（６８）は第１開口部（６３）を備え、前記第２端面（６９）は第２開口部（６４）を備え、前記ケーシング（７０）は第３開口部および第４開口部（６５、６６）を備え、隔壁（６７）は前記内部空間に配置されることを特徴とする、請求項８に記載の投与装置（１）。
【請求項１０】
前記内部空間は第１空間および第２空間を備え、前記第１空間は隔壁（６７）によって前記第２空間と隔てられ、前記第１空間は、前記第１開口部および前記第３開口部（６３、６５）を介して前記バルブの外側からアクセス可能であり、前記第２空間は、前記第２開口部および前記第４開口部（６４、６６）を介して前記バルブの外側からアクセス可能であることを特徴とする、請求項９に記載の投与装置（１）。
【請求項１１】
前記第１空間は、前記第２開口部および前記第４開口部（６４、６６）を介して外側からアクセス不可能であり、前記第２空間は、前記第１開口部および前記第３開口部（６３、６５）を介して外側からアクセス不可能であることを特徴とする、請求項１０に記載の投与装置（１）。
【請求項１２】
前記収容容器（２１）および前記投与容器（３１）は、一体に形成されることを特徴とする、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項１３】
前記投与容器（３１）は、充填レベルインジケータ（３２）を備えることを特徴とする、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【請求項１４】
前記閉塞部材（４）は、チャイルドプルーフロックを備えることを特徴とする、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の投与装置（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、収容容器および投与容器を備える投与装置に関する。投与装置は、収容容器の収容室内の充填材を、投与の態様で分注するために設けられる。
【０００２】
このために、充填材の一部は通常、まず収容室から投与容器の投与室内へ移送される。この工程は、ユーザが所望する量の充填材が投与室に収容されるまで繰り返される。そこで、この充填材の量は、投与装置の排出口上の排出開口部を介して外側へ排出されることで、投与室から取り除かれる。
【背景技術】
【０００３】
一般的には、投与装置は、排出開口部を閉鎖することで充填材の不用意な排出を防ぐとされる閉塞部材をさらに備える。
【０００４】
このような投与装置は、欧州特許出願公開第２２４３７２１号から公知である。この投与装置は、充填材を収容するための収容室を有する収容容器および投与容器を備え、ここで、収容室は収容容器に配置され、投与管路を経て投与容器に配置された投与室に接続される。投与装置に設けられた排出口および閉塞部材は、投与容器に配置される。さらに、投与装置はバルブを備える。バルブは、投与管路を閉鎖または開放し得るように構成される。閉塞部材はバルブに連結され、これにより、投与管路が開放される場合に、閉塞部材が排出口に係止される。
【０００５】
欧州特許出願公開第２２４３７２１号の投与装置の投与室は、とりわけ排出口を直接投与室上に配置するため、規格外の設計を有している。この目的のために、投与装置は支持面上に直立していなくてはならないので、充填レベルインジケータが設けられていたとしても、充填レベルの判定は困難である。しかし、投与室を傾動させることで投与室の充填が起こり、投与室は、傾斜が小さい場合よりも傾斜が大きい場合の方がより多く充填される。正確な充填レベルを達成するために、投与装置は、充填レベルを読み取るべく、傾動した後に何度でも繰り返し直立で配置されなくてはならない。
【０００６】
欧州特許出願公開第２２４３７２１号からの投与装置の他の欠点は、閉塞部材の複雑な構造であり、この構造は、バルブとの連結を確立するためにいくつかの要素から構成されなくてはならない。この解決策のその他の欠点は、充填材が収容室から投与室内へ充填されるとき（すなわち、投与中に）、排出口は、収容室からバルブの所定の角度位置でアクセス可能になることである。投与装置、特に閉塞部材を誤って使用した場合、充填材は不利な状況で排出口を介して外側へ漏れることがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許出願公開第２２４３７２１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、本発明の目的は、投与室の形状を可能な限り対称にする設計を有し、これにより、投与装置が傾動された場合の投与室にある充填材の充填レベルの推定における利点を得ることができ、さらに、投与処理中の不用意な充填材の排出に対して、可能な限り十分な設計が確保されると同時に、可能な限り単純な設計を有する投与装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、この目的は、収容室が配置された収容容器と、投与室が配置された投与容器と、充填材を排出するための排出開口部を有する排出口と、バルブとを備える、投与装置によって達成される。バルブは、収容室と投与室との間での充填材の移送を許容する投与位置、および、投与室からの充填材の分注を許容する分注位置を取ることができる。本発明によれば、バルブは、投与位置において、投与室と収容室との間の投与接続部を開放し、かつ、投与室から排出開口部への出口通路を閉鎖し、さらに、バルブは、分注位置において、投与接続部を閉鎖し、かつ、出口通路を開放するとされている。このようにして、投与中、つまり、好ましくは液体、粉末または粒の形状で供給される充填材の少なくとも一部を、収容室から投与室内へ充填している間、充填材は不用意に排出開口部に到達できないことを実現し得る。この場合、バルブの完全封止は実質的に達成不可能であるため、本発明の教示は、投与接続部または出口通路の完全閉鎖を仮定していないことに留意が必要である。むしろ、閉鎖は、技術的に実現し得る基準との関連において常に見られる。投与装置は、バルブを収容するためのバルブシートをさらに備え、バルブシートは、ディスク状の２つの端面および２つの端面に接続する側面によって画成される円筒基本形状を有する。投与容器とバルブシートとの間の接続導管は、バルブシートの側面の方へ開口している。したがって、特に、排出口が投与容器上に直接配置されることを回避することができ、これにより、投与室を対称的な形状とすることができる。
【００１０】
本発明によれば、投与装置は排出開口部を閉鎖し得る閉塞部材を備え、ここで、閉塞部材は、閉塞部材の回転がバルブを投与位置と分注位置との間で変位させるように、バルブに連結され、ここで、閉塞部材は、バルブが自身の投与位置にある限り閉塞部材が排出口に係止し、かつ、バルブが自身の分注位置にある場合に閉塞部材が排出口に係止しないように、バルブおよび排出口に連結される。
【００１１】
閉塞部材は、排出開口部を閉鎖することができ、かつ、バルブが自身の投与位置にある限り閉塞部材が排出口に係止するようにバルブに連結されるので、排出開口部は、充填材が投与接続部を経て収容室から投与室へ入ることができる限り、閉塞部材によって閉鎖されたままである。このような連結によって、充填材の不用意な排出に対する追加の予防手段を実現することができる。この場合、例えば閉塞部材を着脱可能な閉塞キャップとして構成することができる。
【００１２】
さらに、バルブを設け、円筒状のバルブシートにおいて回転可能にすることが有利である。好ましくは、バルブは、自身の投与位置と分注位置との間で回転し得る。
【００１３】
また、閉塞部材は、回転閉塞部材として構成された本発明に従う。閉塞部材とバルブとの間では連結が施される。例えば、閉塞部材が回転不能にバルブに接続されるような連結であってもよい。これにより、閉塞部材の回転中にバルブが相互に変位可能であることが達成できる。したがって、投与装置のユーザは、通常はユーザが容易に利用できるように配置された閉塞部材を回転させることで、バルブを投与位置または分注位置内へ移動させることができる。
【００１４】
好ましくは、バルブシートに回転可能に配置されたバルブの回転運動は制限される。例えば、バルブの投与位置が自身の分注位置に対して所定の角度、例えば、３０度、４５度または９０度だけオフセットするように、バルブを設けることができ、また、他の角度もまた可能である。好ましくは、バルブが実質的に所定の角度を越える回転を行うことができるように、バルブの動作は制限される。特に好ましくは、バルブシートまたはバルブにそれぞれ形成された突起部または切欠部を協働させることによって、バルブの回転運動の制限は達成される。例えば、バルブシートは、第１角度範囲にわたって周方向に延びる突起部を有することができ、バルブは、第２角度範囲にわたって周方向に延びる切欠部を有することができる。周方向に離間している２つの端部は、突起部によってバルブシート状に形成され、それに対応して、周方向に離間している他の２つの端部は、切欠部によってバルブ状に形成される。次に、回転運動の制限は、それぞれバルブシート上の１端部とバルブ上の１端部との間の回転方向におけるポジティブ嵌合によって実現され、このようなポジティブ嵌合は、バルブの２つの異なる角度位置においてもたらされる。それに対応して、バルブの回転運動の制限はまた、バルブシート上の切欠部およびバルブ上の突起部によって実現することができる。
【００１５】
好ましくは、閉塞部材は、凸部および付加物を含むバルブを備える。回転方向におけるポジティブ嵌合のために、凸部および付加物は協働することができ、これにより、閉塞部材の回転が、バルブの対応する回転を引き起こし得る。このようにして、閉塞部材とバルブとの間の連結を有利に実現することができる。また、連結を可能にするために、対応する態様で、閉塞部材上の付加物およびバルブ上の凸部を設けることが可能である。
【００１６】
好ましくは、投与装置の排出口は円筒基本形状を有し、排出開口部は、円筒状排出口の端面の領域に配置される。
【００１７】
好ましい実施形態によれば、排出口の周方向に延びる雄ねじが排出口の外側に配置される。排出口の雄ねじは、閉塞部材内側の周方向に延びる閉塞部材の雌ねじと嵌合する。閉塞部材は、閉塞部材の雌ねじを排出口の雄ねじにねじ込むことで、排出口に係止する。したがって、排出口の雄ねじから閉塞部材の雌ねじを緩めることで、閉塞部材と排出口との係止が解除される。
【００１８】
あるいは、排出口は、周方向に延びるウェブを自身の外側に備え、閉塞部材はラグを備える。ラグは、閉塞部材の少なくとも１つの角度位置において、ウェブの後方に掛止するために設けられる。ウェブとラグとの間の排出口の円筒軸方向におけるポジティブ嵌合のために、排出口に対する閉塞部材の相対運動は、この方向において制限され、これにより、対応する係止を達成することができる。同様に、排出口／閉塞部材に形成される溝、および閉塞部材／排出口に形成されるウェブによって、係止を実現することができる。
【００１９】
本発明の好ましい形態によれば、収容室から投与室への充填材の充填は、投与装置を枢動軸周りに傾動させることで行われる。本発明の特定の利点は、投与装置を同じ枢動軸、または平行枢動軸周りに傾動させることで、充填材を分注し得ることにある。
【００２０】
本発明の他の好ましい実施形態では、バルブは、実質的に円筒基本形状をしたスリーブの形状で形成される。この場合、スリーブは、スリーブのスリーブ壁に４つの開口部を有する。４つの開口部は、互いに関連する２組に分けられ、これら互いに関連する開口部の間でのみ、貫通接続がスリーブ内に形成される。
【００２１】
特に好ましくは、バルブは第１端面および第２端面ならびにケーシングおよび内部空間を有し、ここで、内部空間はバルブの基本形状に関連し、内部空間はケーシングによって少なくとも部分的に囲まれる。また、これらの実施形態では、第１端面は第１開口部を備え、第２端面は第２開口部を備え、ケーシングは第３開口部および第４開口部を備える。また、バルブの内部空間は、２つの部分空間である第１空間および第２空間を備える。この場合、第１空間は、内部空間に配置された隔壁によって第２空間と隔てられている。この場合、隔壁は任意の適切な形状を有する。内部空間は分けられており、空間の各々は、４つの開口部のうちの２つによってそれぞれ内部空間の外側からアクセス可能である。第１空間は、第１開口部および第３開口部を介してアクセス可能であり、第２空間は、第２開口部および第４開口部を介してアクセス可能である。反対に、第１空間は、好ましくは、第２開口部および第４開口部を介してアクセス不可能であり、それに対応して、第２空間は第１開口部および第３開口部を介してアクセス不可能である。このようにして、互いに離間したバルブの内部空間に２つの管路が画定され、いずれの場合にも、バルブのケーシング内の２つの開口部によって、２つの管路の端部が形成される。いずれにしても、管路の端部の２つの開口部は、必ずしも互いに離間しなくてもよく、これにより、これら２つの開口部もまた、端面およびケーシングにわたって延びる単一の開口部であると見なされる。
【００２２】
本発明の有利な実施形態によれば、収容容器および投与容器は単体として構成され、単純設計の利点を伴うことができる。排出口および／またはバルブシートはまた、収容容器および／または投与容器とともに一体的に形成され得る。閉塞部材および／またはバルブを除いて、投与装置の全ての部品を一体的に形成することは特に有利である。投与装置の製造に適した材料は、主にプラスチックである。特に有利には、少なくとも収容容器および投与容器は、透明または半透明の材料から製造される。
【００２３】
好ましくは、投与容器は充填レベルインジケータを備える。充填レベルインジケータは、投与室にある充填材の一部の量を示すために役立つ。充填レベルインジケータが標示線を含む場合は特に有利であり、標示線は投与室の形状に適合し、これにより、投与室における充填材の同じ充填レベルが、複数の傾斜角、好ましくは、投与装置の枢動軸周りの角度範囲の全ての傾斜角の標示線によって示される。例えば、投与室が円筒基本形状である場合、標示線は略円形であってもよい。充填レベルインジケータが複数の標示線を備えるとすると、この場合好ましくは、いくつかの標示線は同心の部分的円部として実現することができる。標示線は、単一の線部または複数の線部および／またはマーキングポイントから構成され得る。
【００２４】
チャイルドプルーフロックを有する閉塞部材を提供することもまた有利である。この場合、例えば、閉塞部材の特殊設計によってチャイルドプルーフロックを実現することができ、ここで、閉塞部材の少なくとも２つの異なる機構を同時に作動させることで、閉塞部材の掛止を排出口から解除することができる。閉塞部材は回転閉塞部材として構成されているので、解除のためには、回転閉塞部材を同時に軸方向に押し下げる間に回転閉塞部材を回転させることが必要である。したがって、上述の閉塞部材とバルブとの間の回転不能な接続に関する実施形態の場合、閉塞部材の部品のみがバルブに回転不能に接続されてもよい一方で、閉塞部材のその他の部品は、上述の軸方向への押し下げなどの追加措置が取られる直前に、回転不能な態様でバルブに接続される。
【００２５】
図１〜図６を参照して、本発明を以降により詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】本発明に従う投与装置の実施形態の概略図である。
【図２ａ】本発明に従うバルブの下方部分の実施形態の概略図である。
【図２ｂ】本発明に従うバルブの下方部分の他の実施形態の概略図である。
【図２ｃ】本発明に従うバルブの下方部分のその他の実施形態の概略図である。
【図３】本発明に従う投与装置の他の実施形態の外形図である。
【図４】図３の投与装置の分解図である。
【図５ａ】図３の投与装置のバルブの斜視図である。
【図５ｂ】図３の投与装置のバルブの他の斜視図である。
【図５ｃ】図３の投与装置のバルブのその他の斜視図である。
【図６ａ】図３の投与装置の横断面図である。
【図６ｂ】図３の投与装置の他の横断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
詳細には、図１は、本発明に従う投与装置１の概略図を示している。投与装置１は、収容室２１が配置された収容容器２と、投与室３１が配置された投与容器３と、排出口５の排出開口部を閉鎖し得る閉塞部材４と、バルブシート８とを備える。さらに、投与装置１はバルブ６（例えば図３も参照）を備えるが、バルブ６は、実線６１または破線６２としてのみ、非常に概略的に図示されている。バルブ６のいわゆる投与位置は、実線６１によって示される一方、破線はバルブ６の分注位置を示すとされている。バルブが投与位置（実線６１）にある場合、充填材（図示せず）は、収容室２１から投与室３１へ移動することができ、その逆も同様である。しかし、バルブ６のこの位置では、充填材は排出開口部５１に実質的に到達することができない（この場合、バルブの不完全な緊密性を考慮すべきである）。バルブが分注位置（破線６２）にある場合、充填材は投与室３１から排出口５へ移動することができるが、収容室２１へは移動することができない。同時に、収容室２１にある充填材は排出口５に到達することができない。
【００２８】
図２ａ、図２ｂおよび図２ｃは、本発明に従う投与装置１のバルブ６の下方部分に係る実施形態の３つの異なる実施例の概略図である。図２ａ〜図２ｃは、バルブ６の開口部６４および６６の配置をより詳細に図示するものである。
【００２９】
完全に、または部分的に一致する図２ａ〜図２ｃにおける要素または特徴には、同じ参照番号が付される。
【００３０】
図２ａ〜図２ｃのバルブ６は、円筒基本形状であり、実質的に円板状の第１端面（図示せず）と、第２の実質的に円板状の端面６９と、２つの円板状端面に接続するケーシングまたは側面７０とを有する。
【００３１】
図２ａにおいて、開口部６４は第２端面６９に配置され、開口部６６は側面７０に配置される。両開口部６４および６６は、周縁部７３１によって隔てられている。
【００３２】
図２ｂにおいて、開口部６４は第２端面６９に配置され、開口部６６は側面７０に配置される。しかし、図２ｂでは、開口部６４および開口部６６は互いに通じ、これら２つの開口部もまた、側面７０の１つの開口部と見なしてもよい。
【００３３】
図２ｃはバルブ６の他の実施形態を示しており、ここで、図２ｂと同様に、開口部６４は第２端面６９に配置され、開口部６６は側面７０に配置され、これにより、開口部６４および開口部６６は互いに通じる。さらに、図２ｃの実施形態では、一対の開口部６４および６６は、ウェブ７４によって別の一対の開口部６４＊および６６＊と隔てられている。
【００３４】
本発明の好ましい実施形態では、図２ａ〜図２ｃのバルブ６は、別の２つの開口部６３および６５（例えば図４ａ参照）を備え、開口部６３はバルブ６の第１端面に画定され、開口部６５はバルブ６の側面７０に画定されるが、図２ａ〜図２ｃに示すバルブ６の表示からは視認することができない。
【００３５】
図３は、本発明に従う投与装置１の好ましい実施形態を示している。図１および図２の要素または特徴と、完全に、または部分的に一致する要素または特徴には、同じ参照番号が付される。これはまた、別の図面にも準用される。例示的な実施形態の説明において、例示的な実施形態およびその個別の要素を様々な視点で描写した図３だけでなく図４〜図６を以下に参照する。
【００３６】
図３の投与装置１の場合、収容容器２は実質的に矩形をなすように形成され、収容容器２は、弧を描く拡張部分２２を介してバルブシート８へ遷移する。収容容器２の角部２３は丸みを帯びている。投与容器３は、拡張部分２２またはバルブシート８の横方向に配置される。したがって、投与容器３およびバルブシート８は、投与装置の支持面１１に対してほぼ同じ鉛直高さを有している。投与容器３とバルブシート８との間に延びる接続導管８は、実質的に水平に延びる。
【００３７】
投与容器３は、丸みが付いた角領域３４を有する円筒基本形状からなり、投与装置１が非傾斜面に配置されている場合、投与容器３のシリンダ軸３３は水平方向に延びる。投与容器３の軸方向の拡張は、径方向への拡張よりも小さい。換言すれば、この例示的な実施形態では、実質的に円筒状の投与容器の高さは、自身の直径よりも小さく、この場合、ほぼ半分の高さである。
【００３８】
投与室３１は、円筒状の形状で特に対称的に構成され、これにより、投与容器３上に標示線３２１が設けられ、標示線３２１は、（図面上は、このうち片方のみが示される）端面３５の両方に同心の部分的円部の形状で構成される。このようにして、シリンダ軸３３または平行枢動軸周りの複数の傾斜角、すなわち、約２７０度の角度範囲に対して、投与室にある充填材の一部の充填レベルを示すことができる。この場合の標示線３２１のうちの１つは、全ての傾斜角に対して同じ充填レベルを示す。また、標示線３２１で示される充填レベルを意味するｍｌでの測定値３２２は、標示線３２１の各々に割り当てられる。
【００３９】
シリンダ軸３３が水平に延びる投与装置１の開始位置から始まって、投与装置１をシリンダ軸３３と平行に枢動軸周りに傾動させることで、充填材の一部を収容室から投与室内へ移送することができ、その逆も同様である。充填材はまた、投与装置１を平行枢動軸周りに傾動させることで、排出開口部５１を経て投与室から外側へ分注され得る。
【００４０】
同時に、図４の投与装置の図は、シリンダ軸３３に平行な枢動軸が、もちろん、投与装置が充填材を盛る／分注するために周りで傾動され得る枢動軸だけではないことを明らかにしている。しかし、標示線によって充填材３１の充填レベルを正確に読み取ることができるように、シリンダ軸３３が平行になるような方向に投与装置を配置する必要がある。
【００４１】
閉塞部材４は、排出口５を閉鎖する回転閉塞部材として構成される。バルブシート８はバルブ６のために回転可能な支持部を形成する。
【００４２】
さらに、閉塞部材４はチャイルドプルーフロックを備える。このために、閉塞部材は２つの部品からなる。閉塞部材の内側部品は、閉塞部材４の外側部品に回転可能に、かつ移動可能に取り付けられる。投与装置１が直立位置（特に図６ａおよび図６ｂに示す位置）にある際に閉塞部材４が排出口５上にある場合、それにもかかわらず、閉塞部材５の外側部品を、外側部品に配置されたばね部材のばね力に対して押し下げることによって、外側部品に配置され、内側部品の方を向く突起部または凸部は、これらに対応する内側部品に配置され、外側部品の方を向く凸部または突起部内へ掛止し、かつ、周方向にある凸部または突起部とのポジティブ嵌合を確立させることができ、これにより、閉塞部材４の外側部品の回転は、閉塞部材４全体の回転を引き起こす。したがって、投与装置１を開く（閉塞部材４を回転させると同時に押し下げる）ために、２つの操作が必要となり、幼児が投与装置の内容物に到達することをより困難にする。
【００４３】
さらに、排出口５は円筒基本形状を有する。排出口５の上端面は排出開口部５１を構成する。充填材は、排出開口部５１を経て投与室３１から外側へ分注される。
【００４４】
排出口５の周方向に延びる雄ねじ５３は、排出口５の外側に配置される。排出口５の雄ねじ５３は、閉塞部材４内側の周方向に延びる閉塞部材４の雌ねじ（図示せず）と嵌合する。閉塞部材４は、閉塞部材４の雌ねじを排出口５の雄ねじ５３にねじ込むことで、排出口５に係止する。したがって、排出口５の雄ねじ５３から閉塞部材４の雌ねじを緩めることで、閉塞部材４と排出口５との係止が解除される。
【００４５】
排出口５の外側に配置された雄ねじ５３および閉塞部材４内側の雌ねじの代替として、排出口５の周方向に延びる２つのウェブが排出口５の外側に配置される。いずれの場合も、ウェブは排出口５の周方向の半分以下の長さにわたって延びる。こうして、周方向における２つの空隙がウェブの間に形成される。閉塞キャップ４の適切な角度位置が与えられると、閉塞キャップに配置された２つのラグは２つのウェブの後方に掛止し、これにより、１つのラグと１つのウェブとの間で、排出口５の軸方向におけるポジティブ嵌合がそれぞれもたらされる。したがって、この角度位置では、閉塞部材４は排出口５に係止する。こうして、所定の角度位置においてのみ、すなわち、閉塞キャップ４が所定位置にある場合に閉塞キャップ４上のラグが空隙に重なる角度位置においてのみ、閉塞部材４を排出口５から取り外す、または閉塞部材４を排出口５上に配置することが可能になる。
【００４６】
投与装置１のバルブシート８は、バルブ６を収容するように構成される。バルブ６は、バルブシート８に回転可能に取り付けられる。
【００４７】
図５ａ、図５ｂ、図５ｃの各々は、図３および図４に示す投与装置１のバルブ６の拡大斜視図である。バルブ６は、おおよそ円筒基本形状であり、実質的に円板状の第１端面６８と、（図６ｂでは、第２端面６９の円周は点線７３で示される）第２の実質的に円板状の端面６９と、２つの円板状端面に接続するケーシング７０、ならびに２つの端面６８および６９によって限定される内部空間と、ケーシング７０とを有する。第２端面６９は半円形閉鎖部および半円形開口部を備える。半円形開口部は、ウェブ７４の端部によって２つの四半円形開口部に分けられる。
【００４８】
第１円形開口部６３は、第１端面に配置される。第２開口部６４は、第２端面に配置され、四半円形開口部のうちの１つによって画定される。四半円形開口部６４は、その円周（点線７３参照）に縁部を有さない。２つの別の開口部６５および６６は、ケーシングに配置される。バルブ６の好ましい実施形態では、第２開口部６４および第４開口部６６は互いに通じ、これにより、これら２つの開口部もまた、ケーシング７０の１つの開口部と見なしてもよい。その他の実施形では、異なる開口部を合流させるか、あるいは、４つの開口部全てをケーシング材料によって互いに離間させることもできる。例えば、周縁部が点線７３の領域に設けられることが想定されるが、これは、開口部６４および開口部６６の分離を意味している。
【００４９】
開口部６３、６４、６５および６６に加えて、バルブ６はさらに２つの開口部を備える。一方は第４開口部６６に隣接するバルブ６のケーシング７０に画定され、ウェブ７４によって第４開口部６６と隔てられており、他方は、第２の四半円形開口部によって第２端面６９に画定され、ここで、この開口部は、ウェブ７４の端部によって第２開口部６４と隔てられる。この実施例によって示されるように、バルブ６は４つの開口部６３、６４、６５および６６より多くの開口部を備えてもよい一方で、これら開口部は、バルブ６を介して溝を形成する機能を提供する。ウェブ７４および特定の端部７４１の目的は、主に、バルブシート８についてバルブ６を所定位置で保持し、開口部６５が投与装置のあらゆる位置に入り込むことを防ぐことである。その結果、ウェブ７４を持たずに、バルブは開口部６４および６６を備え、開口部６４および６６は、この場合半円形（１８０度）の範囲にわたって延びる。
【００５０】
内部空間は、第１空間および第２空間を備える。第１空間は、第１開口部６３および第３開口部６５を介して外側からアクセス可能である。第２空間は、第２開口部６４および第４開口部６６によって外側に向かって開口し、内部空間では、隔壁６７によって第２空間と隔てられている。
【００５１】
ウェブ７４は、径方向から見た外周点線７３にある下方端部７４１を有し、仕切壁６７に対して垂直に延びる。第２端面６９の閉鎖部の端部７４１および縁部６９１は、同一円周上にあり、バルブ６の使用位置では、端部７４１および縁部６９１はバルブシート８に基礎を置き、これにより、バルブシート８でのバルブ６の非傾斜配置を確実にする。
【００５２】
バルブ６が投与位置にある場合、第４開口部６６は、投与室３１または接続導管９に面する。この位置では、投与装置１を傾動させることで、収容室２１に収容される充填材を、バルブ６の第２開口部６４、第２空間および第４開口部６６を介して収容室２１から投与室３１へ移送することができる。隔壁６７は、処理中に充填材が第１空間へ入ることを防ぐ。
【００５３】
バルブ６が分注位置にある場合、第３開口部６５は投与室３１に面する。この位置では、充填材は、第２開口部６４を介して収容室２１から第２空間へ入ってもよいが、隔壁６７によって第１空間に入ることができなくなる。これに対して、投与室３１にある充填材の一部は、第３開口部６５を介して第１空間に入ることができるため、第１開口部６３を介して排出口５に到達することができる。
【００５４】
円筒基本形状のバルブ６のシリンダ軸周りにバルブ６を約９０度回転させることで、バルブ６は投与位置から分注位置へ移送される。逆方向の対応する回転は、バルブ６の分注位置から投与位置への遷移を引き起こす。バルブ６の切欠部７１が確立するバルブシート８に配置された突起部との周方向のポジティブ嵌合によって、投与位置から９０度以上大幅な、あるいは分注位置から９０度のバルブ６の回転が防止される。
【００５５】
また、バルブ６は付加物７２を備える。付加物７２は、周方向のポジティブ嵌合によって閉塞部材４の凸部と協働するために設けられる。したがって、閉塞部材４のバルブ６への回転不能な連結が実現され、閉塞部材４の回転によってバルブ６の対応する回転を引き起こし得る。
【００５６】
図６ａは投与装置１の横断面図を示している。この図において、バルブ６は自身の投与位置を取る。バルブ６の投与位置では、第４開口部６６は投与室３１または接続導管９の方向を指向する。したがって、収容室２１にある充填材の少なくとも一部は、収容室２１から収容室２１と投与室３１との間の開放された投与接続部を経て、投与室３１へ入ることができる。開放された投与接続部は、この場合、バルブ６の第２開口部６４、バルブの内部空間における第２空間、およびバルブ６の第４開口部６６によって形成される。バルブ６の内部空間を２つの空間に分ける隔壁６７は、収容室２１または投与室３１から排出口５、排出開口部５１への出口通路を同時に閉鎖する。
【００５７】
バルブ６の投与位置では、閉塞部材４は追加的に排出口５に係止する。
【００５８】
図６ｂでは、バルブ６は自身の分注位置を取る。バルブ６の投与位置では、第３開口部６５は、投与室３１または接続導管９の方向に指向する。開放された出口通路は、バルブ６の第３開口部６５、隔壁６７によって分けられたバルブ６の内部空間内の第１空間、およびバルブの第１開口部６３によって形成される。投与室３１にある少なくとも一部の充填材は、投与室３１から出口通路を経て排出口５および排出開口部５１に入ることができる。同時に、バルブ６の隔壁６７は、充填材が収容室２１から投与室３１および排出口５へ入ることを防止し、またその逆も同様である。
【００５９】
バルブ６の分注位置では、閉塞キャップ４は排出口に係止せず、ユーザが適切な方法で取り外すことができる。
【符号の説明】
【００６０】
１      投与装置
１１    支持面
２      収容容器
２１    収容室
２２    拡張部分
２３    角部
３      投与容器
３１    投与室
３２    充填レベルインジケータ
３３    シリンダ軸
３４    角領域
３５    端面
３２１  標示線
３２２  銘刻文字
４      閉塞部材
５      排出口
５１    排出開口部
５３    雄ねじ
６      バルブ
６１    線
６２    線
６３    第１開口部
６４    第２開口部
６５    第３開口部
６６    第４開口部
６７    隔壁
６８    第１端面
６９    第２端面
６９１  縁部
７０    ケーシング
７１    切欠部
７２    付加物
７３    線
７３１  周縁部
７４    ウェブ
７４１  端部
８      バルブシート
９      接続導管
【図１】
2015520703.tif 000003
【図２ａ】
2015520703.tif 000004
【図２ｂ】
2015520703.tif 000005
【図２ｃ】
2015520703.tif 000006
【図３】
2015520703.tif 000007
【図４】
2015520703.tif 000008
【図５ａ】
2015520703.tif 000009
【図５ｂ】
2015520703.tif 000010
【図５ｃ】
2015520703.tif 000011
【図６ａ】
2015520703.tif 000012
【図６ｂ】
2015520703.tif 000013
【国際調査報告】
2015520703.tif 000014
2015520703.tif 000015