(57)【要約】  本発明は、バルブ、特にチェックバルブに必要なメンテナンス、取り付け、及び分解作業を簡素化することを目的とする。従って、本発明は、バルブの閉鎖要素（１０１）がバルブカバー（２００）に回転可能に固定され、カバー及び閉鎖要素を同時に単一の作業により再度取り付けることができる解決策を提案する。【選択図】      図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体の流れを調節するようになっているバルブ、特にチェックバルブ（１００）であって、前記チェックバルブ（１００）は、前記流体が内側を通って流れることを可能にするようになっている内部流れ空洞を定める本体（１０２）を備え、前記チェックバルブ（１００）は、前記空洞の第１の閉鎖位置と第２の開放位置との間で移動することができる前記空洞の閉鎖要素（１０１）をさらに備え、前記チェックバルブ（１００）は、前記空洞を前記バルブの外側と連通させる前記本体（１０２）の開口を二者択一的に閉鎖及び開放するように、二者択一的に前記本体（１０２）に固定され、そこから取り外されるように構成されたカバー（２００）をさらに備え、前記閉鎖要素（１０１）は、前記カバー（２００）を前記本体（１０２）から取り外すことによって該閉鎖要素（１０１）が同時に取り外されように前記カバー（２００）に固定されることを特徴とするバルブ。
【請求項２】
前記閉鎖要素（１０１）は、前記カバーから前記本体（１０２）の内部に向かって延びる前記カバー（２００）の部分（２０９）に回転可能に固定される、請求項１に記載のバルブ（１００）。
【請求項３】
前記閉鎖要素（１０１）は、固定部分（２０３）によって前記カバー（２００）の部分（２０９）に固定され、前記固定部分は、前記閉鎖要素に固定された第１の末端部分と、該第１の末端部分の反対側にあり、前記部分（２０９）に回転可能に固定された第２の末端部分とを備える、請求項１又は２に記載のバルブ。
【請求項４】
前記固定部分（２０３）の第２の末端部分は、前記カバー（２００）の部分（２０９）にしっかりと固定された回転ピン（２１７）の一部を受け入れる受入座部（２１８）を備え、前記固定部分（２０３）は、前記回転ピン（２１７）に対して回転可能である、請求項３に記載のバルブ（１００）。
【請求項５】
前記カバー（２００）は、前記閉鎖要素（１０１）の作動装置を少なくとも部分的に受け入れる受入座部（２０１）を備える、請求項１から４のいずれかに記載のバルブ。
【請求項６】
前記作動装置は、回転軸（２１０）と、前記回転軸（２０１）と前記固定部分（２０３）との間に配置された伝達要素（２１４）とを備え、前記回転軸（２１０）の第１の回転方向の回転により前記固定部分（２０３）が前記回転ピン（２１７）に対して第１の回転方向に回転すると共に、前記回転軸（２１０）の前記第１の回転方向とは反対の第２の回転方向の回転により前記固定部分（２０３）が前記回転ピン（２１７）に対して前記第１の回転方向とは反対の第２の回転方向に回転するようになっている、請求項５に記載のバルブ。
【請求項７】
前記伝達要素（２１４）は、前記回転軸（２１０）の第１の末端部分を受け入れる実質的に円筒形の空洞体を含み、前記空洞体は、前記固定部分（２０３）に固定され、前記回転軸（２１０）の前記第１の末端部分の上を摺動するようになっており、前記空洞体は、更に、前記回転軸の前記第１の末端部分に結合され、前記第１の回転方向の前記回転軸の回転により前記空洞体が第１の平行移動方向に平行移動して、結果的に前記固定部分（２０３）が前記第１の回転方向に回転するようになっており、一方で前記回転軸（２１０）の前記第２の回転方向の回転により前記空洞体が前記第１の平行移動方向とは反対の第２の平行移動方向に平行移動して、結果的に前記固定部分が前記第２の回転方向に回転するようになっている、請求項６に記載のバルブ。
【請求項８】
前記空洞体は、前記回転軸（２１０）から延びる当接ピン（２１５）を受け入れる螺旋形の当接座部（２２１）を備える、請求項７に記載のバルブ。
【請求項９】
前記空洞体は、前記回転軸の反対側にあり、前記固定部分（２０３）の前記第１及び第２の末端部分の中間位置で前記固定部分（２０３）に固定される末端部分を備える、請求項７又は８に記載のバルブ。
【請求項１０】
前記空洞体の前記末端部分は、前記固定部分（２０３）に形成された受入座部（２１９）に受け入れられる固定ピン（２２０）を備える、請求項９に記載のバルブ。
【請求項１１】
前記受入座部２１９は、スロット形状である、請求項１０に記載のバルブ。
【請求項１２】
前記カバー（２００）は、複数の固定手段（２０５、２０６）により前記本体（１０２）に固定される、請求項１から１１のいずれかに記載のバルブ。
【請求項１３】
前記固定手段は複数のタイロッド（２０６）を備え、該タイロッド（２０６）の各々は、前記本体（１０２）に形成された対応する受入座部に受け入れられる第１の末端部分を備え、該タイロッド（２０６）の前記第１の末端部分の反対側に対応する第２の末端部分に各々当接する複数のナットを備える、請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１４】
前記タイロッド（２０６）の各々は、対応する前記受入座部の雌ねじと係合すると共に、対応する前記ナット（２０５）の雌ねじが係合する雄ねじを備える、請求項１３に記載のバルブ。
【請求項１５】
前記タイロッド（２０６）の各々は、前記カバー（２００）のフランジ部分に形成された対応する貫通穴に受け入れられる中間部分を備える、請求項１３又は１４に記載のバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バルブの技術分野に関する。特に、本発明は、チェックバルブに関する。更に詳しくは、本発明は、特に、海底での使用に適した、即ち、海底パイプライン内で使用するのに適したチェックバルブに関する。
【背景技術】
【０００２】
チェックバルブは、一方向の流れだけを可能にするバルブである。この形式のバルブは、例えば、海底システムに関して、例えば、流体の逆流が選択的に防止されるパイプラインシステムに使用される。図１ａ及び図１ｂは、従来知られている海底パイプラインに使用される形式のチェックバルブの例を示す。
【０００３】
図１ａ及び図１ｂに示すバルブ１００では、バルブの閉鎖及び開放は、バルブの本体１０２が定める内部空洞を通って流れる流体の流れによって駆動される。特に、流体が図中の矢印Ｆで示す方向に流れる場合、流体は、バルブの入口端１０２ｅを通ってバルブ（詳細には内部空洞）に流入してバルブの閉鎖要素１０１に衝突し、その後、閉鎖要素は、開放回転方向Ａに流体により回転する。その後、流体は、出口開口部１０２ｕを通ってバルブ１００から流出することができる。矢印Ｆで示す方向の流体の流れが停止又は減少する場合、密閉又は閉鎖要素１０１は、図１ａ及び図１ｂに示す閉鎖位置に再度到達するまで回転方向Ｃに重力により回転する。同じことが、流体が矢印Ｆの方向と反対の方向に流れる場合、即ち、流体が出口開口部１０２ｕを通ってバルブ１００に流入する場合に起こる。この場合、流体は、閉鎖要素１０１に衝突し、結果的に圧力が、閉鎖要素１０１を閉鎖位置に向かって押し付けてその位置に維持するように閉鎖要素に作用する。このようにして、流体は、矢印Ｆで示す方向と反対方向にバルブを通って逆流することが防止される。明らかに、閉鎖要素１０１の位置は、一般に、流体の瞬時の流れに左右されることになり、閉鎖要素１０１は、図１ａ及び図１ｂに示す閉鎖位置と全開放位置との間の任意の中間位置を取るようになっている。図１ａ及び図１ｂに示すバルブ１００の動作の他の態様は、例えば、閉鎖要素１０１の重さが、閉鎖要素１０１を閉鎖位置から移動させる、従ってバルブの開放及び流体の移動を達成するのに必要とされる最小流量を規定するという事実に関連する。閾値最小流れを下回る流れでは、バルブは開放しない。前述のこと並びに図１ａ及び図１ｂから、閉鎖要素は、固定要素１１０によって回転シャフト１０７に対して回転可能に固定され、回転シャフト１０７の一部は、特に、固定要素１１０に形成されたハウジング又は座部に収納されることが理解される。従って、閉鎖要素１０１は、回転シャフト１０７の周りで自由に回転することができる。特に、閉鎖要素１０１は、流体から矢印Ｆの方向に作用するスラストによって回転方向Ａに（図１ａでは反時計回りに）回転シャフト１０７の周りを自由に回転することができる。その後、閉鎖要素１０１は、閉鎖要素１０１の重さ及び／又は矢印Ｆで示す方向と反対方向の流れの場合に流体から作用するスラストによって回転方向Ｃに（図１Ａでは時計回りに）回転シャフト１０７の周りを自由に回転することができる。更に、閉鎖要素１０１は、特に、回転シャフト１０７の一端に作用する減速機（図示せず）によって、機械的に（両方の回転方向Ａ及びＣに）回転させることもできる。減速機による回転シャフト１０７の回転、従って、バルブ１００の開閉が行われ、例えば、バルブ１０７の内側が検査又は洗浄する必要がある場合、作動は手動で又は機械的に行うことができる。
【０００４】
最後に、バルブ１００には、バルブ開度、従って閉鎖要素１０１の瞬時位置の表示器が設けられる。特に、この表示器は、指示部１０５と、該指示部１０５対して直線的に平行移動可能で一端に表示ノッチを備えた表示アーム１０４とを含む。２つの最大指示「Ｏ」（開放）及び「Ｓ」（閉鎖）に対するノッチの位置は、バルブの開度を示すことになる。表示ノッチが形成される端部の反対側の端部に対応して、アーム１０４は、固定要素１１０に形成された固定スロット１０９内に受け入れられる固定スタッド又はピン１０８を備える。従って、閉鎖要素１０１、結果的に固定要素１１０の回転により、アーム１０４の平行移動がもたらされる。特に、矢印Ａの方向の閉鎖要素１０１の回転の場合、アーム１０４は、図１ａに関して上方に（指示「Ｏ」の方向に）平行移動するが、矢印Ｃの方向の閉鎖要素１０１の回転の場合、アーム１０４は、図１ａに関して下方に、つまり指示「Ｓ」に向かって平行移動することになる。
【０００５】
前述の図１ａ及び図１ｂに示した形式のバルブに関する１つの大きな問題点は、メンテナンス作業中に見られる困難性に関する。この点において、メンテナンス作業は、海底でこのバルブを使用する場合、明らかに作業者が作業する特殊は状况に起因して、それ自体、特に難しく煩わしいことを理解されたい。通常、バルブの深さが５００メートルに至る場合、メンテナンス作業は深海ダイバーが行うが、さらに深くなると、例えば、海底ロボット等の遠隔操作手段が必要となる。
【０００６】
特に、図１ａ及び図１ｂに示すバルブ１００及び／又は構成部品のメンテナンス及び／又は修理が必要な場合、例えば、閉鎖要素１０１がバルブ内の沈積物又は破片に起因して特定の位置（例えば、閉、開、又は中間位置）でブロックされた場合、深海ダイバーは、ナット又はボルト１０６を自由にする（緩める）ことによりカバー１０３（バルブ１００の本体１０２から延びるタワー部分１０２ｔを閉鎖するように配置される）を取り外す必要がある。しかしながら、この時点で、閉鎖要素１０１の損傷又は故障を陸上で（例えば、作業場で）修理する必要がある場合、閉鎖要素１０１を取り外して陸上に上げる必要がある。しかしながら、閉鎖要素を取り外すには、回転シャフト１０７を作動減速機から切り離して、ハウジング座部（バルブのタワー部分１０２ｔに形成される）から取り外す必要がある。最後に、固定要素１１０を回転シャフト１０７から取り出すことになる。分解されたバルブの各部品は、たとえ一時的にせよ海底に保管することができないので陸上に上げる必要があることに留意されたい。
【０００７】
前述したように、先に分解して取り外して陸上に上げた全ての部品又は構成部品は、その後、連続的に行う必要がある単一作業によって、１つずつ前の現場に戻して再度バルブに取り付ける必要があることも明らかである。前述のことから、従来知られている形式のバルブ（例えば、図１ａ及び図１ｂに示す形式）により、組み立て及び／又は分解、取り付け及び／又は取り外し、並びにメンテナンスに必要な時間が著しく長くなるので、関連コストが増えて望ましくないことを理解されたい。最後にこの点において、深海ダイバーが水中に留まることができる最大許容時間は、作業する深さに反比例することを理解されたい。従って、長時間のメンテナンス作業には、より多くの深海ダイバーが必要であり、メンテナンス総時間が長くなると結果的に関連コストが更に増える。
【０００８】
従って、前述の検討事項に鑑みて、本発明の目的は、従来知られているバルブに関する問題点を解決するか又は少なくとも最小限にすることを可能にする解決策を提案することである。特に、本発明の目的は、バルブ、特に、海底での使用に適したチェックバルブの組み立て及び／又はメンテナンス作業の簡素化を可能し、結果的に組み立て総時間及び／又はメンテナンス総時間を短縮して、関連コストを低減する解決策を提案することである。
【発明の概要】
【０００９】
本発明は、従来知られている形式のバルブ、特にチェックバルブの問題点を、好都合な方法で構成部品が相互に配置された、特に可能な限り多くの構成部品が相互に固定されたバルブを提供することで解決するか又は少なくとも著しく最小にすることができる全体的検討事項に基づく。本発明が基本とする１つの更なる検討事項は、閉鎖要素及びカバーが相互に固定されるバルブを提供することにより、制限されたメンテナンス時間及びコストに関する更に優れた注目に値する利点を得ることができるという事実に関連する。
【００１０】
従って、第１の実施形態によれば、本発明は、その目的として請求項１に記載のバルブを有し、流体の流れを調節するようになっているバルブ、特にチェックバルブであって、バルブは、流体が内側を通って流れることを可能にするようになっている内部流れ空洞を定める本体を備え、バルブは、空洞の第１の閉鎖位置と第２の開放位置との間で移動することができる空洞の閉鎖要素をさらに備え、バルブは、空洞をバルブの外側と連通する本体の開口を二者択一的に閉鎖及び開放するように、二者択一的に本体に固定され、そこから取り外されるように構成されたカバーをさらに備え、閉鎖要素は、カバーに固定される。このようにして、カバーを本体から取り外すことによって、閉鎖要素が同時に取り外され、少なくともカバー及び閉鎖要素を同時に陸上に上げること及び同時にバルブに再度取り付けることができる。
【００１１】
更なる実施形態によれば、本発明は、その目的として請求項５に記載のバルブ、即ち、カバーが閉鎖要素の作動装置を少なくとも部分的に収容する受入座部を備えるバルブを有する。このようにして、カバー、閉鎖要素、及び閉鎖要素の作動装置は、単一の簡素化された取り外し及び再位置決め作業により、バルブから取り外すこと及びバルブに再び位置決めすることができる。
【００１２】
本発明によるバルブの追加の実施形態は従属請求項で定義して明記する。
以下では、添付図面に示す実施形態の詳細な説明により本発明を明らかにする。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１ａ】従来知られている形式のチェックバルブの縦断面図である。
【図１ｂ】従来知られている形式のチェックバルブの上方からの横断面図である。
【図２ａ】本発明の第１の実施形態によるチェックバルブの横断面図である。
【図２ｂ】本発明の第１の実施形態によるチェックバルブの縦断面図である。
【図２ｃ】本発明の第１の実施形態によるチェックバルブの分解図である。
【図３ａ】本発明の実施形態によるバルブの斜視図である。
【図３ｂ】本発明の実施形態によるバルブの縦断面を示す図である。
【図３ｃ】本発明の実施形態によるバルブの縦断面を示す図である。
【図４ａ】本発明の更なる実施形態による部分断面図である。
【図４ｂ】本発明の更なる実施形態による部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下において、本発明は、添付図面に示される本発明の実施形態の詳細な説明によって明瞭に説明される。しかしながら、本発明は、添付図面に示されて以下に説明される実施形態に限定されるものではなく、本発明の範囲は、全ての等価な実施形態を含み、特許請求の範囲請によって定義されることに注意されたい。
【００１５】
本発明は、チェックバルブの分野で特に好都合に適用することができる。従って、添付図面に示され以下に詳細に説明される本発明の実施形態はチェックバルブに関する。しかしながら、本発明は、チェックバルブに限定されず、前述のような他の形式のバルブに好都合に適用することもできる。特に、本発明は、閉鎖要素が回転シャフト又は軸周りに回転することができる全てのバルブに適用することができる。
【００１６】
図２ａ〜図２ｃ、並びに図３ａ〜図３ｃでは、図示の実施形態によるバルブの等価な又は類似の構成部品は同じ参照番号で特定される。
【００１７】
図２ａ〜図２ｃにおいて、本発明の図示の実施形態によるバルブは、参照番号１００により特定される。バルブ１００は、流体の通路に関する内部空洞を規定する本体１０２を備える。空洞内には、閉鎖位置（図２ｂに示す）と開放位置（図２ａ〜図２ｃには示されていない）との間を移動できる閉鎖要素１０１が位置決めされる。特に、閉鎖要素１０１は、流体の通路に関する空洞を交互に閉鎖及び開放するように、図２ｂに矢印で示す２つの回転方向に（図２ｂに関しては反時計回りに及び時計回りに）回転ピン又は回転軸２１７に対して回転可能である。従来知られている形式のバルブの場合と同様に、閉鎖要素の２つの方向の回転、従って、同じ閉鎖要素による流体の通路に関する空洞の閉鎖及び開放は、流体の流れにより自動的に、及び、閉鎖要素１０１の作動装置（以下に詳細に説明する）により機械的に駆動される。即ち、矢印Ｆの方向の流体の流れにより、閉鎖要素に１０１は、図２ｂに関して反時計回りの方向に回転し、結果的にバルブが開放する。対照的に、流れがない場合又は矢印Ｆと反対方向の流れが存在する場合、閉鎖要素は、それぞれ、重力により、又は前述の反対の流れにより閉鎖要素に作用するスラストに起因して時計回りの方向に回転することになる。特に、必要に応じて、閉鎖要素１０１を作動装置によって流れと無関係に移動させる（即ち、２つの回転方向に回転させる）ことが可能である（例えば、流体の流れがなく、バルブの検査又はメンテナンスを行うために開放する必要がある場合）。
【００１８】
従って、本体１０２は、流体流入用の入口端１０２ｅと、出口端１０２ｕとを含む。特に、入口端１０２ｅは、フランジ部分１０２ｅｆを含む。同様に、出口端１０２ｕは、フランジ部分１０２ｕｆを含む。このフランジ部分１０２ｅｆ及び１０２ｕｆは、バルブのパイプライン又はパイプとの結合を容易にするために設ける。特に、フランジ部分１０２ｅｆは、バルブ１００のバルブ上流側パイプライン部分との結合を可能にし、一方、フランジ部分１０２ｕｆは、バルブのバルブ下流側パイプライン部分との結合を可能にする。
【００１９】
明らかに、当業者は、バルブをバルブ上流側及び下流側パイプライン部分に結合できるように、フランジ部分１０２ｅｆ及び１０２ｕｆの代わりに、別の公知の解決策を選択することができる。非限定的な実施例として、端部１０２ｅ及び１０２ｕは、半田付けによって結合するようになっている形式とすることができる。
【００２０】
バルブ１００は、更に、流体の通路に関する内部空洞が外部と連通するバルブの開口（図２ｂでは上方に向く）を閉鎖するように配置されたカバー２００を含む。特に、カバー２００は、固定手段２０５及び２０６により本体１０２に固定される（以下に詳細に説明する）。このカバーは、カバー２００のフランジ部分２１３から延在するタワー部分又はタレット２０８を更に含み（特に図３ｂを参照されたい）、このフランジ部分２１３は、本体１０２の対応するフランジ部分２１２（図３ｂ）に当接するようになっており、実質的に環状のガスケット又は密閉要素２０４が、カバー２００のフランジ部分２１３（図３ｂ）とバルブ１００の本体１０２のフランジ部分２１２との間に配置される。前述のカバー２００を本体１０２に固定するために使用される固定手段は、特に複数のタイロッド２０６（実質的に、雄ねじを有するピン）を含む。このタイロッドの各々の下端は（本体１０２に対向する）、本体１０２のフランジ部分に形成された係合穴の対応するねじにねじ込むことにより係合する。更に、タイロッド２０６のいずれも、カバー２００のフランジ部分に形成された対応する貫通穴に部分的に受け入れられ、各タイロッド２０６の端部（本体１０２に係合するタイロッド端部の反対側）は、バルブ１００の本体１０２のフランジ部分に当接するフランジ部分の面とは反対側のカバー２００のフランジ部分の上面から突出するようになっている。従って、カバー２００の本体１０２への固定は、雌ねじが設けられた対応するナット２０５をカバー２００のフランジ部分から突出する各タイロッド２０６の端部上に係合することで、つまり、ナット２０５を対応するタイロッド２６の突出端部にねじ込むことによって達成される。その後、ナット２０５を回してそれぞれのタイロッド２０６から外すことによりカバー２００を取り外すことができる。本体１０２上へのカバー２００の取り付けを容易にするために、特に、カバーの対応する貫通穴とタイロッド２０６（前に本体１０２に係合及びねじ込んだ）との位置合わせ容易にするために複数の位置合せピン３０９を使用するが、位置合せピンは、本体１０２から突出し、カバーを位置合わせしながらカバー２００に設けられた対応する座部に挿入される。
【００２１】
最後に、閉鎖要素１０１は、該閉鎖要素１０１から延びる固定部２０３によって回転軸又はピン２１７に回転可能に固定されることを理解されたい。
【００２２】
図２ａ〜図２ｃに示す本発明の実施形態によるバルブ１００の特に重要な特徴は、従来知られている形式のバルブ（例えば、従来知られている図１ａ〜図１ｂに示すバルブ）とは対照的に、回転軸又はピン２１７がバルブ１００の本体１０２に固定されていないという事実に関連する。図２ａ〜図２ｃに示す本発明の実施形態によるバルブの場合、回転軸又はピン２１７は、カバー２００の突出部分２０９に固定され、特に、カバー２００が組み立て位置においてバルブ１００の本体１０２上に置かれる場合、カバー２００からバルブ１００の内部に向かって（図２ｂでは下方に、結果的に流体の通路に関する空洞に向かって）延びる。特に、この突出部分は、自由端でありカバー２００の反対側の末端部分を含み、この末端部分から回転軸又はピン２１７が横方向に突出する。従って、本発明の更なる詳細を以下の説明により明らかにするが、前述のことから、バルブ及び／又は閉鎖要素１０１の修理及び／又はメンテナンス作業を陸上で行う必要がある場合、前述のように本体１０２からカバー２００を切り離すことで、従って、対応するタイロッド２０６からナット２０５を回して外すことによってカバー２００を取り外すことができることが理解できる。更に、閉鎖要素１０１が固定要素２０３及び回転軸又はピン２１７を介してカバー１０２の突出部分２０９に固定されているので、カバー２００を取り外すと、閉鎖要素１０１（並びに、固定要素２０３及び回転ピン２１７）を同時に取り外すことができる。閉鎖要素１０１のメンテナンス及び／又は修理作業が必要とされる場合（例えば、バルブを海底で使用する場合、陸上で行う必要があるメンテナンス及び／又は修理作業）、従来知られている形式のバルブの場合とは異なり、メンテナンス及び／又は補修が必要なカバー及び部品を取り外すことが不要となり、別個の関連のない作業によって構成部品を陸上に上げることも不要となる。逆に、本発明によるバルブの場合、カバー２００を本体から単に自由にして取り外すことにより、カバーに取り付けられたバルブの各部品、特に閉鎖要素１０１を同時に取り外すことができる。その後、バルブの各部品を構成部品の単一ブロック又セットとしてカバーと一緒に陸上に上げることができる。同様に、カバー２００に取り付けられた構成部品、特に閉鎖要素１０１のバルブ１００への取り付けは、単一の作業により、即ち、カバー２００をバルブ１００の本体１０２に取り付けることにより行うことができる。
【００２３】
図２ａ〜図２ｃに示す本発明の実施形態によるバルブ１００の別の特に重要な特徴は、閉鎖要素１０１が流体の流れに無関係に２つの回転方向に回転することを可能にする装置である閉鎖要素１０１の作動装置が（以下で詳細に説明する）、カバー２００内に形成された座部２０１、特にカバー２００のタワー部分又はタレット２０８に少なくとも部分的に収容されるという事実に関連する。従って、作動装置は、それぞれ、カバー２００を本体１０２から取り外すか又はカバー２００を本体１０２に固定することによって、二者択一的に取り外すか又は切り離すか、又は組み込むか又は取り付けることができるバルブ１００の構成部品の１つでもある。また、この特徴により、例えば、作動装置をカバーと一緒に、結果的にカバーと同時に陸上に上げることができるので（バルブ１００を海底で使用する場合）、メンテナンス及び／又は修理及び／又は組み立て又は分解作業の簡素化及び迅速化が可能になる。その後、作動装置は陸上で保管又は修理することができ、時間短縮及びコスト削減の観点から明らかに好都合である。
【００２４】
以下において、図３ａ〜図３ｃを参照して本発明によるバルブの更なる特徴及び／又は構成部品を説明し及び／又は更に明らかにするが、他の図面を参照して前述した構成部品３７及び／又はバルブの特徴部は、同じ参照番号により特定される。
【００２５】
図３ａにはバルブ１００の全体的な斜視図が示されており、フランジ部分２１３（本体１０２のフランジ部分２１２に当接するように配置される）と、このフランジ部分２１３から延びるタワー部分２０８とを含むカバー２００の特定の形状を理解することができる。カバー２００のタワー部分２０８の外側には、表示器３００が配置される。表示器３００は、タワー部分２０８に取り付けられたプレートと、バルブ（閉鎖要素１０１の）の全開位置に対応する第１の端部「Ｏ」（開放）と、バルブ（特に閉鎖要素１０１の）の閉鎖位置に対応する第２の端部「Ｓ」（閉鎖）との間で２つの回転方向、つまり、時計回り及び反時計回りにプレートに対して回転可能な針とを備える。開閉表示器３００の作動を以下に説明するが、図３ａから、バルブ１００の移動を容易にするリング又はアイボルト２１１がバルブ１００の本体１０２上に固定されている（ねじ込まれている）ことが分かる。このリングは（任意の数であり、ニーズ及び／又は状況によって任意に配置される）、例えば、対応するケーブル又はロープの端部に設けられたフックが係合するようになっている。
【００２６】
特に図３ｂ及び図３ｃを参照すると、前述の作動装置は、カバー２００（特にタワー部分２０８）の座部２０１に収納された回転軸又はピン２１０を備えることが分かる。この回転ピン又はシャフト２１０は、例えば、本体１０２のタワー部分２０８から突出するピン２１０の自由端と係合する減速機（図示せず）により（２つの回転方向に）回転するようになっている。自由端の反対側の（従って、バルブ１００の内部に収納された）回転軸２１０の端部には、中空又は空洞体２１４が配置される。この空洞体２１４は、回転軸２１０の自由端に沿って平行移動するようになっている。図３ｂに示す空洞体２１４が図３ｃに対して下方にずれているので、図３ｂに示す回転軸２１０に対する空洞体の位置（閉鎖要素１０１は閉鎖位置）は、図３ｃに示す位置（閉鎖要素１０１が開放位置）とは異なっていることに留意されたい。空洞体２１４の円筒形の側壁には、回転軸に対して実質的に直交する方向に回転軸２１０から突出するピン２１５を受け入れる螺旋溝２２１が形成されている。更に、回転軸２１０の反対側の空洞体２１４の端部からは、固定要素２０３に形成された座部２１９に受け入れられる第２の固定ピン２２０が突出する。更に、固定要素２０３は、回転ピン２１７の一部が収納されるハウジング座部２１８が形成される端部を含む。同様に、回転ピン２１７は、前述のようにカバー２００からバルブ１００の内部に向かって突出する部分２０９に固定される。固定要素２０３の第２の端部は、閉鎖要素１０１にしっかりと固定される。最後に、座部２１９は、固定要素２０３の２つの末端部分の間の位置に形成される。作動装置による閉鎖要素１０１の移動工程、特に２つの回転方向での回転を以下のように要約することができる。
【００２７】
回転軸２１０が（バルブ１００の上面図に従って）反時計回りの方向に回転する場合、この回転により空洞体２１４は、螺旋溝２２１に受け入れられたピン２１５により上方へ（バルブ１００の外側に向かって）平行移動する。従って、閉鎖要素１０１が開放方向に回転するように、空洞体２１４は一緒に固定要素２０３を引くことになる。逆に、回転軸２１０が（同様にバルブ１００の上面図に従って）時計回りの方向に回転する場合、同様に螺旋溝２２１で受け入れられたピン２１５により、この回転によって空洞体２１４は下方に（バルブ１００の内側に向かって）平行移動する。従って、閉鎖要素１０１が閉鎖方向に回転するように、空洞体２１４は一緒に固定要素２０３を引くことになる。
【００２８】
最後に、回転軸２１０は、時計回り及び反時計回りの２つの方向の回転中、前述の開閉表示器３００の針に結合された伝達機構部、つまり差動部２１６の構成部品（歯車）の回転を引き起こす。特に、第１の歯車に固定された回転軸２１０によって、第１の歯車に直交して配置された第２の歯車が回転する。第２の歯車は、カバー２００のタワー部分２０８の外壁を貫通する結合ピンにより表示器の針に結合される。従って、表示器の針は、前述の２つの位置「Ｏ」と「Ｓ」との間で回転する。
【００２９】
従って、本発明により、本発明によるバルブは、従来知られている同じ形式のバルブに関する問題を解決するか又は少なくとも最小限に抑えることを可能にすることが分かっている。特に、本発明によるバルブは、バルブの主な構成部品の組み立て及び／又は分解並びにメンテナンス作業を簡素化することができるので、関連する時間及コストが低減及び制限される。実際、本発明によるバルブの閉鎖要素は、本体ではなくバルブのカバーに固定されるので、カバーをバルブの本体から取り外す作業によって、少なくとも閉鎖要素及びこの閉鎖要素が自由に回転できる関連の回転ピンは、バルブの本体から同時に取り外して切り離すことでできる。同様に、バルブの本体にカバーを固定する作業によって、閉鎖要素及び関連の回転ピンは、バルブの本体内に組み込むことができる。
【００３０】
前記に添付図面に示す実施形態の詳細な説明により本発明を明示したが、本発明は図示されて説明された実施形態に限定されないことが明示される。逆に、当業が理解できる、これらの説明及び図示にしたものに均等な全ての実施形態は本発明に属する。
【００３１】
例えば、広範囲にわたる選択肢が、バルブの構成部品を実施するのに好ましい材料に関連して提供される。同様に、カバーをバルブの本体に固定する固定手段（タイロッド及び対応するナット）、並びにバルブを移動及び移送することを容易にするために設けられるアイボルトの数及び構成は、ニーズ及び／又は状況に応じて任意に選択することができる。更に、カバーをバルブの本体に固定するために、ねじ付きナット及びボルト又はタイロッドを使用する以外の別の解決策を提供することができる。実施可能な解決策のなかで、図４ａ及び図４ｂに示すいわゆる「クランプ」による解決策は、非限定的な実施例と言うことができる。この解決策では、各々がＣ字形の横断面を有するハーフリング３１０ａ及び３１０ｂを使用することが可能である（拡張と直交する）。他方、カバー２００及び本体１０２の各々は円周面を備える。特に、カバー２００は、外側に向かって下方に傾いた円周面３１３を備えるが、本体１０２は、外側に向かって上方に傾いた円周面３１４を備える。カバー２００及び本体１０２が図４ａのように、それぞれの表面３１３及び３１４が上面図に従って実質的に重畳した状態で位置決めされる場合、２つのクランプ式ハーフリング３１０ａ及び３１０ｂは、表面３１３及び３１４に当接する、即ち、ハーフリングの２つの対向する内面は、カバー２００を本体２１０上へクランプ締めするように、それぞれ表面３１３及び表面３１４に当接する。特に、最終的なクランプ締めは、ナット及びそれぞれのボルト３１２及び３１１に作用することにより、即ち、ガスケット２０４を圧縮するように２つのハーフリングを互いに接近させることにより達成される。同じことが、例えば、閉鎖要素に対応して、並びにバルブのカバーと本体との間で流体が漏れるのを防止する必要がある地点に設けられる密閉要素（並びに、密閉要素を実現する材料）の形式の選択にも当てはまる。従って、本発明の保護の範囲は、特許請求の範囲により定義される。
【符号の説明】
【００３２】
１００  バルブ
１０４  表示アーム
１０３  カバー
１０２ｔ  タワー部分
１０２ｕ  出口開口部
１０２  本体
１０２ｅ  流体進入用入口端
１０１  閉鎖要素
１０８  固定スタッド又はピン
１０９  固定スロット
１１０  固定要素
１０７  回転シャフト
１０６  ナット又はボルト
１０５  指示部
【図１ａ】
2015503068.tif 000003
【図１ｂ】
2015503068.tif 000004
【図２ａ】
2015503068.tif 000005
【図２ｂ】
2015503068.tif 000006
【図２ｃ】
2015503068.tif 000007
【図３ａ】
2015503068.tif 000008
【図３ｂ】
2015503068.tif 000009
【図３ｃ】
2015503068.tif 000010
【図４ａ】
2015503068.tif 000011
【図４ｂ】
2015503068.tif 000012
【国際調査報告】
2015503068.tif 000013
2015503068.tif 000014