(57)【要約】  ヒューズと電気導体との間の電気接続を行うヒューズエンドキャップである。ヒューズエンドキャップには、ヒューズ本体を収容するのに適した第１のキャビティを画定する取付カフを含むことができる。この取付カフは、例えば、摩擦嵌合によりヒューズ本体に取り付けられるよう構成することができる。ヒューズエンドキャップはさらに、導体を収容するのに適した第２のキャビティを画定するターミナルをさらに含むことができる。このターミナルは、第２のキャビティ内で導体を保持するために導体の周りで収縮するよう構成することができる。【選択図】図１Ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ヒューズ本体を収容するのに適した第１のキャビティを画定する取付カフと、
導体を収容するのに適した第２のキャビティを画定するターミナルであって、該ターミナルは、前記第２のキャビティ内で前記導体を保持するために導体の周りで収縮するよう構成されていることを特徴とするターミナルと、
を具備するヒューズエンドキャップ。
【請求項２】
前記ターミナルは、実質的に管状であることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項３】
前記取付カフは、摩擦嵌合により前記ヒューズ本体に取り付けるのに適していることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項４】
前記取付カフは、スナップフィットにより前記ヒューズ本体に取り付けるのに適していることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項５】
前記取付カフは、締まりばめにより前記ヒューズ本体に取り付けるのに適していることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項６】
前記取付カフと前記ターミナルとは同軸となっていることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項７】
前記取付カフは該取付カフから伸びる止めステムを含み、前記ターミナルは該止めステムにプレス嵌めすることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項８】
前記取付カフ及び前記ターミナルは、単一の、隣接する、導電性材料から加工されることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項９】
前記取付カフ及び前記ターミナルは、単一の、隣接する、導電性材料から型打ちされることを特徴とする請求項１に記載のヒューズエンドキャップ。
【請求項１０】
第１のキャビティを画定する取付カフと第２のキャビティを画定するターミナルとを含む第１のヒューズエンドキャップと、
第１のキャビティを画定する取付カフと第２のキャビティを画定するターミナルとを含む第２のヒューズエンドキャップと、
前記第１のヒューズエンドキャップの前記第１のキャビティ内に取り付けられた第１の端部と、前記第２のヒューズエンドキャップの前記第１のキャビティ内に取り付けられた第２の端部とを持つヒューズ本体を有するヒューズと、
前記第１のヒューズエンドキャップの前記第２のキャビティ内に配置した端部を有する第１の導体であって、前記第１のヒューズエンドキャップの前記ターミナルは、前記第１のヒューズエンドキャップの前記第２のキャビティ内に該第１の導体の端部を固定するために、前記第１の導体の前記端部の周りで収縮させることを特徴とする、第１の導体と、
前記第２のヒューズエンドキャップの前記第２のキャビティ内に配置した端部を有する第２の導体であって、前記第２のヒューズエンドキャップの前記ターミナルは、前記第２のヒューズエンドキャップの前記第２のキャビティ内に該第２の導体の端部を固定するために、前記第２の導体の前記端部の周りで収縮させることを特徴とする、第２の導体と、
を具備するヒューズアセンブリ。
【請求項１１】
前記第１の導体の端部と前記第２の導体の端部とは、それぞれの絶縁ワイヤーから絶縁コーティングが除去された部分であることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１２】
前記第１の導体の端部と前記第２の導体の端部とは、それぞれ裸のワイヤーの部分であることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１３】
前記第１の導体と前記第２の導体とは、回路内でヒューズに電気的に接続していることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１４】
前記ヒューズ、前記第１のヒューズエンドキャップ及び前記第２のヒューズエンドキャップ、及び、前記第１の導体及び前記第２の導体を覆う保護ラッピングをさらに具備することを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１５】
前記保護ラッピングは、熱収縮性のある材料で形成されることを特徴とする請求項１４に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１６】
前記保護ラッピングは、前記ヒューズ、前記第１のヒューズエンドキャップ及び前記第２のヒューズエンドキャップ、及び、前記第１の導体及び前記第２の周りに気密性シールを確立することを特徴とする請求項１４に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１７】
前記保護ラッピングは、前記ヒューズ、前記第１のヒューズエンドキャップ及び前記第２のヒューズエンドキャップ、及び、前記第１の導体及び前記第２の周りに液密性シールを確立することを特徴とする請求項１４に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１８】
各ヒューズエンドキャップの前記ターミナルは、各ヒューズエンドキャップから突き出ているそれぞれの止めステムにプレス嵌めされていることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項１９】
各ヒューズエンドキャップは、単一の、隣接する、導電性材料から機械加工されることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【請求項２０】
各ヒューズエンドキャップは、単一の、隣接する、導電性材料から型打ちされることを特徴とする請求項１０に記載のヒューズアセンブリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施の形態は回路保護装置の分野に関する。さらに詳細には本発明は、導体とヒューズとの間の確実な電気接続を行うための圧着ターミナルを有するヒューズエンドキャップに関する。
【背景技術】
【０００２】
ヒューズは、電力源と保護すべき電気回路中の部品との間に遮断可能な電気接続を提供するために、電気装置に長い間用いられてきた。例えば、短絡又は他の突発的な電気的急変の結果生じるような、過電流状態が回路に生じたとき、ヒューズ中のエレメントが分離し、保護回路部品への電流の流れを遮断し、過電流状態を続けていた場合に生じていたはずの部品の損傷を防止又は軽減することができる。
【０００３】
ヒューズは、例えば電導ワイヤーを介して、電気回路中の部品と電力源との間に設置される。これらのワイヤーは、はんだ付け、溶着、等によりヒューズのそれぞれの端部に接続することができる。残念ながら、ヒューズにワイヤーを取り付けるこれらの方法では、ヒューズ、すなわちヒューズエレメントの内部部品を損傷させる恐れのある熱を生じさせることがある。加えて、ヒューズ端部にワイヤーをはんだ付けするような方法は、断線しやすいだけでなくワイヤーとヒューズとの間の導電性を劣化させる不十分な製造方法となりがちである。さらに、先行技術でのヒューズ接続では、回路を複雑にするだけでなく、例えば、種々の回路を実際に占有するヒューズホルダー及び／又はヒューズブロックのような別の部品を必要とすることがあった。従って、部品を追加することなく、はんだ付け、溶着を避けてヒューズとワイヤーとの間の堅固な電気接続構造をもたらす、改良したヒューズエンドキャップが必要となる。
【発明の概要】
【０００４】
この概要は、以下に発明の詳細な説明で述べる簡単な概念を抽出し提示するものである。この概要は、特許請求対象の重要な特徴や本質的な特徴を特定することを意図するものでもなく、また、特許請求対象の範囲を定めることを意図するものでもない。
【０００５】
本開示の種々の実施の形態は、一般に、ヒューズと電気導体との間の電気接続を行うヒューズエンドキャップについて記載するものである。本開示の実施の形態による例示的なヒューズエンドキャップには、ヒューズ本体を収容するのに適した第１のキャビティを画定する取付カフを含むことができる。この取付カフは、例えば、摩擦嵌合によりヒューズ本体に取り付けられるよう構成することができる。ヒューズエンドキャップはさらに、導体を収容するのに適した第２のキャビティを画定するターミナルをさらに含むことができる。このターミナルは、第２のキャビティ内で導体を把持するために導体の周りで収縮するよう構成することができる。
【０００６】
本開示の実施の形態による例示的なヒューズアセンブリは、第１のキャビティを画定する取付カフを含む第１のヒューズエンドキャップを含むことができる。このヒューズアセンブリは、第１のキャビティを画定する取付カフと２のキャビティを画定するターミナルとを含む第２のヒューズエンドキャップをさらに含むことができる。このヒューズアセンブリは、第１のヒューズエンドキャップの第１のキャビティ内に取り付けられた第１の端部と、第２のヒューズエンドキャップの第１のキャビティ内に取り付けられた第２の端部とを持つヒューズ本体を有するヒューズをさらに含むことができる。このヒューズアセンブリは、第１のヒューズエンドキャップの第２のキャビティ内に配置した端部を有する第１の導体をさらに含むことができ、第１のヒューズエンドキャップのターミナルは、第１のヒューズエンドキャップの第２のキャビティ内に第１の導体の端部を固定するために、第１の導体の端部の周りで収縮する。このヒューズアセンブリは、第２のヒューズエンドキャップの第２のキャビティ内に配置した端部を有する第２の導体をさらに含むことができ、第２のヒューズエンドキャップのターミナルは、第２のヒューズエンドキャップの第２のキャビティ内に第２の導体の端部を固定するために、第２の導体の端部の周りで収縮する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
開示した装置の具体的実施の形態を実施例として、添付図を参照して説明する。
【図１Ａ】本開示の実施の形態によるインラインヒューズアセンブリの例示的実施の形態を示す側面図である。
【図１Ｂ】図１Ａのヒューズアセンブリを示す詳細図である。
【図１Ｃ】本開示の実施の形態によるエンドキャップを詳述する、図１ＡのインラインヒューズアセンブリのＡ部の拡大図である。
【図２Ａ】本開示の実施の形態による機械加工されたエンドキャップを示す側面図である。
【図２Ｂ】直線Ｂ−Ｂに沿って切断した、図２Ａの断面図である。
【図３Ａ】本開示の実施の形態による型打ちされたエンドキャップを示す側面図である。
【図３Ｂ】直線Ｃ−Ｃに沿って切断した、図３Ａの断面図である。
【図４Ａ】本開示の実施の形態による組み立てられたエンドキャップを示す側面図である。
【図４Ｂ】直線Ｄ−Ｄに沿って切断した、図４Ａの断面図である。
【図５】本開示の実施の形態による保護ラッピングを有する、図１Ａのインラインヒューズアセンブリを示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
本発明を、本発明の好ましい実施の形態を示す添付図を参照して、以下にさらに詳細に説明する。本発明は、しかしながら、多くの異なる形状で具体化することができ、ここに説明した実施の形態に限定するよう解釈すべきでない。むしろ、これらの実施の形態は、この開示が詳細で完全なものになるよう、そして、当業者に本発明の技術的範囲を十分伝達するために提供するものである。図において、類似の番号は全般にわたって類似のエレメントを意味する。
【０００９】
図１Ａは、本開示の実施の形態によるインラインヒューズアセンブリ１００の例示的実施の形態を示す。利便性及び明確性を目的として、「前」、「後」、「上部」、「底部」、「上げる」、「下げる」、「内向きに」、「外向きに」、「横に」、及び「縦に」のような用語は、ヒューズアセンブリ１００の部品の相対的な位置及び方向を記述するためにここで用い、各々ヒューズアセンブリ１００の形状及び向きについて図１Ａに示すとおりである。この用語法には、具体的な示された語、その派生語、及び同様の意味を持つ語が含まれる。
【００１０】
ヒューズアセンブリ１００は、ヒューズ１２０、一対のワイヤー又はケーブル１１１及び１１４（以降「ワイヤー１１１及び１１４」と称す）、及び、さらに以下に説明するようにワイヤー１１１及び１１４をヒューズ１２０に電気的に接続する一対の導電性エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂを含むことができる。ワイヤー１１１及び１１４は、ヒューズ１２０と種々の他の回路素子（不図示）との間の電気接続を行い、一定の過電流状態に対してヒューズ１２０がこの回路素子を保護することができるようにする。ワイヤー１１１及び１１４はそれぞれ導体１１６及び１１７と導体１１６及び１１７を囲むそれぞれの絶縁被覆物１１８及び１１９とを含むことができる。あるいは、絶縁被覆物１１８及び１１９のうちの１つまたは両方を省略しワイヤー１１１及び１１４は裸導体１１６及び１１７のみを含むようにすることが考えられる。導体１１６及び１１７は、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他の金属導体を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる材料で形成することができる。絶縁被覆物１１８及び１１９は、ポリエチレン、ポリ塩化ビニール（ＰＶＣ）、ポリプロピレン、テフロン、その他を含むがこれに限定されない適切なあらゆる絶縁材料で形成することができる。
【００１１】
図１Ｂのヒューズ１２０の拡大図を参照して、ヒューズ１２０は、ヒューズ本体１４０を通って伸びる可融性エレメント１２６により相互に電気的に接続された導電性のある一対のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂを有するヒューズ本体１４０を含むことができる。ヒューズ１２０のヒューズ本体１４０は、ガラス、セラミック、プラスチック、その他を含むがこれに限定されない適切なあらゆる電気絶縁材料で形成することができる。エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他の金属導体を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる材料で形成することができる。可融性エレメント１２６は、銅、錫、ニッケル、その他を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる材料で形成することができ、過電流状態が生じるとエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂ間の電気接続を分離又は切断するよう構成されたリボン、ワイヤー、メタルリンク、らせん状にしたワイヤー、フィルム、基板に蒸着させた電気伝導性のあるコア、その他の適切な構造体として形成することができる。当業者に知られているように、可融性エレメント１２６を構成する特定のサイズ、量、構成、及び、導電性材料は、すべて、ヒューズ１２０の等級に寄与することができる。
【００１２】
ヒューズアセンブリのエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、取付カフ１３４ａ及び１３４ｂと取付カフ１３４ａ及び１３４ｂのそれぞれから外向きに縦方向に伸びる圧着ターミナル又はチューブ１３２ａ及び１３２ｂ（以降、「ターミナル１３２ａ及び１３２ｂ」と称す）とを含むことができる。ターミナル１３２ａ及び１３２ｂは、取付カフ１３４ａ及び１３４ｂと同軸とすることができるが、このことは重要ではない。取付カフ１３４ａ及び１３４ｂは、内側に向く面に形成されたそれぞれのキャビティ１３６ａ及び１３６ｂを有することができ、各キャビティ１３６ａ及び１３６ｂは、狭い間隙でヒューズ本体１４０のそれぞれの端部１２２及び１２４を受け入れるよう構成された大きさと形とを有する。例えば、端部１２２及び１２４は、それぞれのキャビティ１３６ａ及び１３６ｂに縦方向に全て又は一部挿入することができ、摩擦嵌合、スナップフィット、又は、締まりばめにより、キャビティ１３６ａ及び１３６ｂ内に堅固に保持することができる。代替的に又は付加的に、端部１２２及び１２４は、導電エポキシ又は種々の機械的留め具のような、種々の接着材で、それぞれのキャビティ１３６ａ及び１３６ｂに堅固に保持することができる。いずれにせよ、端部１２２及び１２４は取付カフ１３４ａ及び１３４ｂ内にしっかりと配置することができる。
【００１３】
エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂのターミナル１３２ａ及び１３２ｂは、そこにそれぞれ形成されたキャビティ１３８ａ及び１３８ｂを有する、実質的に管状の部材とすることができる。キャビティ１３８ａ及び１３８ｂは、（図１Ｂのように）それぞれのターミナル１３２ａ及び１３２ｂ全長を通って縦に伸びることができ、あるいは、ターミナル１３２ａ及び１３２ｂの外側に向く面からそれぞれの取付カフ１３４ａ及び１３４ｂに向かって縦方向に、部分的にターミナル１３２ａ及び１３２ｂを通って伸びることができる。キャビティ１３８ａ及び１３８ｂの各々は、（図１Ｃに示すように）ワイヤー１１１及び１１４のそれぞれの導体１１６及び１１７の端部を受け入れるのに適した大きさ及び形状を有することができる。絶縁被覆物１１８及び１１９の一部は、それぞれの導体１１６及び１１７の端部からはがすことができ、はがされた端部は、キャビティ１３８ａ及び１３８ｂに縦方向に挿入することができる。もちろん、ワイヤー１１１及び１１４が裸導体１１６及び１１７のみからなる場合は、はがす必要はない。
【００１４】
図１Ｃは、導電性エンドキャップ１３０ａとワイヤー１１１との接続接合点を示す詳細図である。この接合点について詳細に説明する。当然のことながら、このような説明は、エンドキャップ１３０ｂとワイヤー１１１との接合点についても実質的に同じように適用することができる。上述のように、導体１１６のはがされた端部は、ターミナル１３２ａのキャビティ１３８ａに縦方向に挿入することができる。このように、一旦導体１１６が挿入されると、さらに以下に説明するように展性を有する材料で形成することができるターミナル１３２ａは、導体１１６の端部を締め付けて堅固に保持するために、収縮させ、又は、押し潰し、又は、曲げ、又は、平たくし、又は、その他の変形（以降、総称的に「収縮」と称す）を行うことができる。ターミナル１３２ａの剛性に応じて、ターミナル１３２ａは、手動工具（例えば、プライヤー）を用いて、手で（例えば、指の間で手で締め付ける）、又は種々の自動的手段で、収縮させることができる。導体１１６は、これにより、ターミナル１３２ａと固くかみ合い保持することができ、留め具、接着剤、又は半田付けをさらに付加することなく、堅固な電気接続を確立することができる。
【００１５】
取付カフ１３４ａ及び１３４ｂは、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる材料で形成することができる。ターミナル１３２ａ及び１３２ｂもまた、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる材料で形成することができ、上述の方法で圧縮が容易なように十分な展性も有すようにすることができる。このような展性は、特に展性に優れた導電性材料（例えば、金）及び／又は変成させるのが容易になるようにターミナル１３２ａ及び１３２ｂの側壁を薄く作ることで達成することができる。
【００１６】
エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、取付カフ１３４ａ及び１３４ｂとそれぞれのターミナル１３２ａ及び１３２ｂとを相互に別々に（例えば、別の材料により）製造し、その後接合させることのより製造することができると考えられる。あるいは、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂの各々は、それぞれの取付カフ１３４ａ及び１３４ｂ及びそれぞれのターミナル１３２ａ及び１３２ｂを含めて、１つの材料で形成することができると考えられる。エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂの両方の実施の形態の、非限定的な実施例が図２Ａ〜図４Ｂに示されており、以下に詳述する。
【００１７】
図２Ａ及び２Ｂは、それぞれ、機械加工されたエンドキャップ２３０の側面図及び断面図を示す。エンドキャップ２３０は、上述のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと実質的に類似し、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂの場合と同じ方法でヒューズアセンブリ１００中に組み込むことができる。エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ２３０は、図１Ｂを参照して上述したように、ヒューズ本体１４０の端部１２２及び１２４のうちの１つを受け入れるように形成されたキャビティ２２５を有する取付カフ２６０を持つことができる。また、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ２３０は、図１Ｃを参照して上述したように、取付カフ２６０から縦方向に伸びる圧着ターミナル２３２と、ワイヤー１１１及び１１４の導体１１６及び１１７のうちの１つのはがされた端部を受け入れるために形成されたキャビティ２１０とを有することができる。
【００１８】
エンドキャップ２３０は、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他の金属導体を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる１つの材料で形成することができる。特に、取付カフ２６０、キャビティ２２５、圧着ターミナル２３２、及びキャビティ２１０は、ドリル、プレス、鋸、旋盤、コンピューター数値制御（ＣＮＣ）機械、フライス盤、冷間圧造、パーツフォーマー、等を使うことで、導電材料の単一の塊、未加工の導電材料、導電材料の金属塊、又は導電材料のブロックからこのような特徴を、機械加工、冷間圧造、その他（以降、「機械加工」と称す）で形成することができる。
【００１９】
図３Ａ及び図３Ｂはそれぞれ、型打ちしたエンドキャップ３３０の側面及び断面を示す。エンドキャップ３３０は、上述のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと実質的に同じであり、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同じ方法でヒューズアセンブリ１００内に組み込むことができる。エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ３３０は、図１Ｂを参照して説明したようにヒューズ本体１４０の端部１２２及び１２４のうちの１つを受け入れるように形成されたキャビティ３２５を有する取付カフ３６０を有することができる。また、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ３３０は、図１Ｃを参照して上述したように、取付カフ３６０から縦方向に伸びる圧着ターミナル３３２と、ワイヤー１１１及び１１４の導体１１６及び１１７のうちの１つのはがされた端部を受け入れるために形成されたキャビティ３１０とを有することができる。
【００２０】
エンドキャップ３３０は、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他の金属導体を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切なあらゆる１つの材料で形成することができる。しかしながら上述したエンドキャップ２３０とは異なり、エンドキャップ３３０は、電気伝導性のある材料の１つ（例えば、１枚）から型打ち（金属加工とは反対）することができる。特に、取付カフ３６０、キャビティ３２５、圧着ターミナル３３２、及びキャビティ３１０ は、本技術分野において通常の知識を有する者にとってはなじみのある工具及び工程を用いて導電性材料のシートを、屈曲させ、折り畳み、及び、プレスすることで作ることができる。
【００２１】
図４Ａ及び図４Ｂはそれぞれ組み立てたエンドキャップ４３０側面及び断面を示す。エンドキャップ４３０は、上述のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと実質的に同じであり、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同じ方法でヒューズアセンブリ１００内に組み込むことができる。エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ４３０は、図１Ｂを参照して説明したようにヒューズ本体１４０の端部１２２及び１２４のうちの１つを受け入れるように形成されたキャビティ４２５を有する取付カフ４６０を有することができる。また、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂと同様に、エンドキャップ４３０は、図１Ｃを参照して上述したように、取付カフ４６０から縦方向に伸びる圧着ターミナル４３２と、ワイヤー１１１及び１１４の導体１１６及び１１７のうちの１つのはがされた端部を受け入れるために形成されたキャビティ４１０とを有することができる。エンドキャップ４３０の取付カフ４６０は、取付カフ４６０の側面からキャビティ４２５の反対側に突き出ている止めステム４６５（以下に詳細説明する）。
上述のエンドキャップ２３０及び３３０とは異なり、エンドキャップ４３０は、銅、アルミニウム、真鍮、金、銀、その他の金属導体を含むがこれに限定されない電気伝導性のある適切な材料の別々の２つをお互いに結合して形成することができる。特に、エンドキャップ４３０の取付カフ４６０は、１つ以上の導電性材料を機械加工し、又は、型打ちし、又は、他の方法により、形成することができ、エンドキャップ４３０のターミナル４３２は、別々の導電性材料を機械加工し、又は、型打ちし、又は、他の方法により、形成することができる。取付カフ４６０及びターミナル４３２をこのように形成した後、取付カフ４６０の止めステム４６５を図４Ｂに示すようなターミナル４３２のキャビティ４１０にプレス嵌めするなどして、取付カフ４６０とターミナル４３２とを結合することができる。もちろん、種々の接着剤、種々の機械的留め具、又は溶接を含むがこれに限定されない種々の他の取り付け手段を用いて、取付カフ４６０とターミナル４３２とを結合することも考えられる。
【００２２】
上述のエンドキャップ２３０〜４３０は実施例としてのみ記載したものであり、他の、さまざまな製造方法を用いて作ることのできるさまざまな他の同様のエンドキャップの実施の形態が存在することは、本技術分野において通常の知識を有する者には理解できるであろう。このようなすべてのエンドキャップの実施の形態を、本開示から離れることなく、上述のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂのやり方に組み入れることが考えられる。
【００２３】
図５を参照して、図１Ａのインラインヒューズアセンブリ１００は、ヒューズ１２０、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂ、及び、ワイヤー１１１及び１１４の端部（図に含まれていない）を囲む保護ラッピング又はコーティング５７０（以降「保護ラッピング５７０」と称す）を含むことができると考えられる。保護ラッピング５７０は、ポリオレフィン、フルオロポリマー、ＰＶＣ、ネオプレン、シリコンエラストマー、ＶＩＴＯＮ、等を含むがこれに限定されない熱可塑性の材料で作ることができる。加えて、保護ラッピング５７０は、保護ラッピング５７０に（例えば、ヒューズアセンブリ１００の周りを包んだ後）熱を加えたとき、サイズが小さくなり、ヒューズ１２０、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂ、及び、ワイヤー１１１及び１１４にきつく取り付けられるような、熱収縮性を持たせることができる。
【００２４】
保護ラッピング５７０は、ヒューズ１２０、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂ、及び、ワイヤー１１１及び１１４を、摩耗その他の損傷を与える可能性のある接触から保護する。加えて、保護ラッピング５７０は、ヒューズアセンブリ１００の周囲に液密性シール及び／又は気密性シールをもたらし、これにより、さもなくば、ヒューズアセンブリ１００に侵入し、腐食及び／又は性能の劣化を招く可能性のある、水、グリース、油、泥、塵、等のような周囲成分からヒューズアセンブリ１００を保護することができる。さらに、保護ラッピング５７０により、ヒューズアセンブリ１００の電流を流す全ての部品を絶縁することができ、紫外線（ＵＶ）からのある程度の保護を行うことができる。
【００２５】
ヒューズアセンブリ１００の他の実施の形態では、損傷及び周囲要素からさらなる保護を行うために、ヒューズ１２０の近傍及び／又はヒューズアセンブリ１００全体を覆って、保護ラッピング５７０を覆って、オーバーモールディング又はモールドしたハウジングを設置することも考えられる。このようなオーバーモールディングは、射出成形とすることができ、プラスチック、ラバー、又は他の耐久力のある、耐摩耗性のある材料で作ることができる。
【００２６】
ここに記載のエンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、従って、ヒューズに直接導電ワイヤーに取り付けるために便利な手段を提供することにより、従来のヒューズホルダー及びヒューズブロックの必要性をなくす。さらに、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、溶接又ははんだ付けのような従来の取り付け手段を採用した場合に起こるような、導電ワイヤーを取り付けているときにヒューズの内部部品に損傷を与える可能性を減少させる。さらにまた、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、ヒューズと導電ワイヤーとの間のはんだ付け又は溶接接続をなくすことにより、ヒューズアセンブリのワイヤー保持能力を改善する。さらにまた、エンドキャップ１３０ａ及び１３０ｂは、取り付けを効率化するための工具及び材料を追加することを必要とするはんだ付けや溶接と比べたとき、導電ワイヤーをヒューズに取り付ける仕事を簡単にする。
【００２７】
ここに用いたように、単一として挙げたエレメント又はステップは、明示的に記載がない限り複数のエレメント又はステップを除外するものではない。さらに、本発明の「１つの実施の形態」は、列挙した特徴を組み込んだ別の実施の形態の存在を除外することを意図するものではない。
【００２８】
特定の実施の形態を参照して本発明を開示したが、記載した実施の形態に対して、添付特許請求の範囲で定義した本発明の技術的範囲から逸脱することなく、多くの修正、変更、及び変形が可能である。従って、本発明は記載した実施の形態に限定するものではなく、以下の特許請求の範囲の言葉及びその均等物定義される全範囲を有するものである。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【国際調査報告】
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