(57)【要約】  本発明は、容器（２）の貯蔵空間に接続されることになるガス入口（２２）に設けられた本体部（３）と、抽出部材（６）に選択的に流体接続されることになる下流端部（２５、２２）を備える抽出回路（５）とを備え、抽出回路（５）は、隔離弁（８）と圧力開放部材とを備え、栓（１）は、第１の位置と第２の位置とへ選択的に移動可能な隔離弁の移動を手動制御するための部材（１８）をも備え、第１の位置において、制御部材（１８）は、抽出回路（５）を開くための位置に隔離弁（８）を位置付け、第２の位置では、制御部材（１８）は、抽出回路（５）を閉じるための位置に隔離弁（８）を位置付ける栓に関しており、栓（１）は、抽出回路（５）を開くための第１の位置への隔離弁（８）の移動を選択的に制御するための回路（１０）をさらに備え、制御回路（１０）は、弁（８）に接続された第１の端部と、抽出回路（５）を開くための位置への弁（８）の移動を選択的で電気的に制御するために、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に選択的に結合可能な第２の端部（１００）とを備えることを特徴とする。
2015517060.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に加圧ガス貯蔵容器（２）用の栓であって、容器（２）の貯蔵空間に接続されることが意図されたガス入口（２２）を備える本体部（３）と、前記本体部（３）に形成され、容器（２）の前記貯蔵空間に流体接続されることが意図された上流端部（１５）およびガス抽出部材（６）に選択的に流体接続されることが意図された下流端部（２５、２２）を備える抽出回路（５）と、前記本体部（３）に形成され、前記容器（２）の充填部材に選択的に接続されることが意図された第１の端部（７０）および前記容器（２）の前記貯蔵空間に接続されることが意図された第２の端部（１５）を備える充填回路（７）とを備え、前記抽出回路（５）は、隔離弁（８）と、所与の固定圧力または調節可能圧力で抽出されるガスのための圧力開放部材とを備え、前記栓（１）は、前記隔離弁（８）の移動を手動制御するための部材（１８）をも備え、前記制御部材（１８）は、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の開位置に移動する第１の位置と、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の閉位置に移動する第２の位置とに選択的に移動可能である、栓において、
前記栓（１）は、前記本体部（３）において、前記抽出回路（５）を開く前記第１の位置への前記隔離弁（８）の前記選択的な移動を制御するための回路（１０）をも備え、前記制御回路（１０）は、前記弁（８）に連結された第１の端部と、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記弁（８）の前記移動を電気的および選択的に制御するために、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に選択的に接続可能な第２の端部（１００）とを備えることを特徴とする栓。
【請求項２】
前記隔離弁（８）と、抽出される前記ガスのための前記圧力開放部材（９）とは、前記抽出回路（５）において直列に配置された個別要素であることを特徴とする、請求項１に記載の栓。
【請求項３】
前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスのための選択的な圧力開放部材（９）も形成し、前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスの出口圧力を選択的に調節するために、別体の作動装置（１１）によって選択的および比例的に制御される弁であることを特徴とする、請求項１または２に記載の栓。
【請求項４】
前記制御回路（１０）は、前記栓（１）の前記本体部（３）に形成され、入口オリフィス（１６）で前記本体部（３）の外部に通じる通路を備え、前記入口オリフィス（１６）は、前記弁（８）を前記開位置に選択的に移動するために、前記本体部（３）において、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に属する移動可能な押し棒（１７）を受け入れるように設計されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の栓。
【請求項５】
前記入口オリフィス（１６）と前記隔離弁（８）との間に配置された前記制御回路（１０）の前記通路（１０）は、前記入口オリフィス（１６）を貫通する押し棒（１７）から前記隔離弁（８）に向かって力を伝達するために、少なくとも１つの移動可能な力伝達部品（１９、２０）を備えることで、前記隔離弁（８）の前記開位置への前記移動が、押し棒（１７）によって作動される前記少なくとも１つの伝達部品（１９、２０）を介して間接的に行われることを特徴とする、請求項４に記載の栓。
【請求項６】
前記制御部材（１８）が前記第１の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を開く前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の栓。
【請求項７】
前記制御部材（１８）が前記第２の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の前記状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置の前記状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の栓。
【請求項８】
前記制御部材（１８）は、前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）および前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の前記状態に応じて、前記抽出回路（５）を開く前記位置と閉じる前記位置との間で移動され得る第３の中立位置に移動され得ることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の栓。
【請求項９】
初期設定で、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置に向かって前記隔離弁（８）を押す戻し部材（１２０）を備えることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の栓。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の栓（１）に連結されたオリフィスを備える加圧ガス貯蔵容器。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項に記載の栓（１）と、内部ガス回路（１４）を備えるガス抽出部材（６）とを備え、前記抽出部材（６）は、前記内部ガス回路（１４）と前記栓（１）の前記抽出回路（５）の前記下流端部（２５）との間の流体連結を形成するために、前記栓（１）に選択的および機械的に接続可能であり、前記栓（１）および前記抽出部材（６）は、分離可能に係合させることができる取り外し可能な対合する機械的な締結具（１２、２１）を備え、
前記抽出部材（６）は、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記隔離弁（８）の移動を選択的に制御するために作動装置（１１）を備え、前記作動装置（１１）は、前記作動装置（１）の動力供給された状態に応じて前記隔離弁（８）の前記開位置への移動を選択的に制御するために、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との係合された位置で、前記制御回路（１０）の前記第２の端部（１００）に連結されることを特徴とする、組立体。
【請求項１２】
前記抽出部材（６）は、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との前記係合された位置で、前記作動装置（１１）によって制御される押し棒（１７）を備え、前記押し棒（１７）は、前記隔離弁（８）を前記開位置に移動するために、前記作動装置（１）の前記動力供給された状態に応じて、前記第２の端部（１００）を介して前記制御回路（１０）を選択的に貫通することを特徴とする、請求項１１に記載の組立体。
【請求項１３】
前記作動装置は、電気式作動装置（１１）であり、電磁石および誘導コイルのうちの少なくとも１つを備えることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の組立体。
【請求項１４】
請求項１１から１３のいずれか一項に記載の組立体の使用であって、
前記栓（１）は、１つまたは複数の加圧ガス容器（２）の貯蔵空間に流体連結された入口（２２）を備え、前記ガスが、
前記抽出部材（６）を、前記対合する機械的な締結具（１２、２１）を介して前記栓（１）に機械的に係合するステップと、
前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）とに応じて、前記抽出回路（５）を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置に、前記手動制御部材（１８）が移動されるステップと、
前記作動装置（１１）が、前記抽出回路（５）を開く前記位置に前記隔離弁（８）を移動するために、電気的に動力供給されるステップと
を介して、少なくとも１つの容器（２）から抽出されることを特徴とする使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、貯蔵容器用の栓、そのような栓を備えた容器、および対応する使用に関する。
【０００２】
より詳細には、本発明は、特に加圧ガス貯蔵容器用の栓であって、容器の貯蔵空間に接続されることが意図されたガス入口を備える本体部と、本体部に形成され、容器の貯蔵空間に流体接続されることが意図された上流端部およびガス抽出（ｂｌｅｅｄ−ｏｆｆ）部材に選択的に流体接続されることが意図された下流端部を備える抽出回路と、本体部に形成され、容器の充填部材に選択的に接続されることが意図された第１の端部および容器の貯蔵空間に接続されることが意図された第２の端部を備える充填回路とを備え、抽出回路は、隔離弁と、所与の固定圧力または調節可能圧力で抽出されるガスのための圧力開放部材とを備え、栓は、隔離弁の移動を手動制御するための部材をも備え、制御部材は、制御部材が隔離弁を抽出回路の開位置に移動する第１の位置と、制御部材が隔離弁を抽出回路の閉位置に移動する第２の位置とに選択的に移動可能である栓に関する。
【０００３】
本発明は、特に、加圧流体貯蔵容器用の抽出および／または充填栓と、そのような栓および抽出部材を備える組立体とに関する。
【背景技術】
【０００４】
加圧ガスタンク、具体的には、２００〜１０００ｂａｒの間の圧力で貯蔵された水素ガスのタンクは、ガスの抽出動作を確実に制御させることができる栓を必要としている。
【０００５】
文献ＷＯ２００７０４８９５４Ａ１およびＥＰ０７４７７９６には、加圧ガスタンク用の栓の例が説明されている。
【発明の概要】
【０００６】
本発明は、異なる使用に適合させることができる機能性を有するガス栓を提案することが意図されている。
【０００７】
この目的のため、本発明による栓は、上記の技術分野で与えられる一般的な定義に適合することに加えて、栓が、本体部において、抽出回路を開く第１の位置への隔離弁の選択的な移動を制御するための回路をも備え、制御回路が、弁に連結された第１の端部と、抽出回路を開く位置への弁の移動を電気的および選択的に制御するために、ガス抽出部材の作動装置に選択的に接続可能な第２の端部とを備えることを、必然的に特徴とする。
【０００８】
このようにして、抽出の管理は、手動および／または自動（電気式）で制御され得る。そのため、栓は、３つの完全に安全で個別の動作モードを採用できる。
【０００９】
隔離弁のためのこれらの制御モードは、完全に差別化され、外部に対して、特に栓の使用者に対して安全である。
【００１０】
さらに、本発明の実施形態は、１つまたは複数の以下の特徴を有し得る。
【００１１】
−  隔離弁と、抽出されるガスための圧力開放部材とは、抽出回路において直列に配置された個別要素である。
【００１２】
−  隔離弁は、抽出されるガスための選択的な圧力開放部材も形成し、隔離弁は、抽出されるガスの出口圧力を選択的に調節するために、別体の作動装置によって選択的および比例的に制御される弁である。
【００１３】
−  隔離弁は、抽出されるガスための選択的な圧力開放部材も形成し、隔離弁は、抽出されるガスの出口圧力を選択的に調節するために、別体の作動装置によって選択的および比例的に制御される弁である。
【００１４】
−  制御回路は、栓の本体部に形成され、入口オリフィスで本体部の外部に通じる通路を備え、入口オリフィスは、弁を開位置に選択的に移動するために、本体部において、ガス抽出部材の好ましくは電気式作動装置に属する移動可能な押し棒を受け入れるように設計される。
【００１５】
−  入口オリフィスと隔離弁との間に配置された制御回路の通路は、入口オリフィスを貫通する押し棒から隔離弁に向かって力を伝達するために、少なくとも１つの移動可能な力伝達部品を備えることで、隔離弁の開位置への移動が、押し棒によって作動される少なくとも１つの伝達部品を介して間接的に行われる。
【００１６】
−  制御部材が第１の位置にあるとき、隔離弁は、制御回路の状態と制御回路に接続される任意の電気式作動装置の状態とに拘わらず、抽出回路を開く位置で機械的に塞がれる。
【００１７】
−  制御部材が第２の位置にあるとき、隔離弁は、制御回路の状態と制御回路に接続される任意の電気式作動装置の状態とに拘わらず、抽出回路を閉じる位置で機械的に塞がれる。
【００１８】
−  制御部材は、隔離弁が、制御回路および制御回路に接続される任意の電気式作動装置の状態に応じて、抽出回路を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置に移動され得る。
【００１９】
−  栓は、初期設定で、抽出回路を閉じる位置に向かって隔離弁を押す戻し部材を備える。
【００２０】
−  隔離弁は、抽出回路で開放部材の上流に位置付けられる。
【００２１】
−  本体部は、制御回路において、隔離弁と入口オリフィスとの間に位置付けられた選択的に移動可能な止め具を含む。
【００２２】
−  制御部材が第１の位置にあるとき、この制御部材は、開位置で隔離弁を機械的に塞ぎ、一方での抽出部材の電気式作動装置と他方での隔離弁との間の接続がないのを確実にする固定されて安定した位置に、移動可能な止め具を位置付ける。
【００２３】
−  制御部材が第２の位置にあるとき、制御部材は、戻し部材が隔離弁を閉位置に向かって押す力だけを隔離弁が受けるのを確保するように、一方での抽出部材の電気式作動装置と他方での隔離弁との間の力の伝達を妨げる遮蔽体を形成する固定されて安定した位置に、移動可能な止め具を位置付ける。
【００２４】
−  制御部材が第３の位置にあるとき、この制御部材は、具体的には電気式作動装置によって制御される押し棒を用いて、変更され得る位置に移動可能な止め具を位置付ける。
【００２５】
−  制御部材が第３の位置にあり、隔離弁が電気式作動装置によって開位置に位置付けられるとき、制御部材の第２の位置への続いての移動は、作動装置によって与えられる力より大きい力を隔離弁に加えることによって、隔離弁を閉位置に切り換えるように機械的に押す。
【００２６】
−  制御部材が第３の位置にあり、電気式作動装置が非作動とされるとき、つまり、電気式作動装置が隔離弁の開位置への移動を制御していないとき、隔離弁は閉位置にあり、この位置から制御部材の第１の位置への移動は、隔離弁を開位置に切り換えるように機械的に押す。
【００２７】
−  本体部は、制御回路において、入口オリフィスと移動可能な止め具との間に配置された移動可能な軸体を含み、移動可能な軸体の第１の端部は、電気式作動装置によって制御される押し棒によって押されるように設計され、移動可能な軸体の第２の端部は、移動可能な止め具を反作用によって押すように設計される。
【００２８】
−  制御部材の第３の中立位置は、第１の位置と第２の位置との間に配置される。
【００２９】
−  加圧ガス貯蔵容器は、加圧ガスのボトル、または、いくつかの加圧ボトルの枠組を備え、栓はいくつかのボトルによって共有され得る。
【００３０】
−  栓は、好ましくは隔離弁の上流において、本体部に装着されて抽出回路の圧力を測定する圧力計を備える。
【００３１】
−  圧力計は、電子式であり、遠隔データ送信部材、遠隔データ受信部材、メモリ、表示部、警報器のうちの少なくとも１つを制御する電子ロジックを含む。
【００３２】
−  抽出回路の第１の端部は、容器を充填するために、または、圧力開放部材を通過させることなく抽出を実施するために、開位置に移動され得る弁が設けられた接続体を備える。
【００３３】
−  ガス抽出部材と、栓の抽出回路の下流端部とは、クイックコネクト対合流体接続体で取り付けられる。
【００３４】
−  圧力開放部材は、例えば、４〜１５ｂａｒの間の所与の圧力にガスを膨張するために、膨張弁を備える。
【００３５】
−  本体部には、加圧ガス貯蔵容器のオリフィスと同じ高さに位置付けられるように設計されたねじ付きの円筒状または円錐状の部分などの１つの組立体端部が設けられる。
【００３６】
−  隔離弁は、ガス抽出部材の押し棒によって直に開位置に向かって作動され得る。
【００３７】
−  組立体は、栓と抽出部材との係合された位置または係合されてない位置を検出するために、栓および／または抽出部材に配置された、特に誘導センサであるセンサを備える。
【００３８】
−  隔離弁の戻し部材が破壊または破裂した場合、弁は閉位置に向かって押される。
【００３９】
−  抽出部材が栓の機械的な締結具のための１つの対合するクイックコネクションだけを備えるとき、組立体は手動モードで使用され得る。
【００４０】
−  弁と充填回路の端部の充填接続体とは、高圧ガスを抽出させることができるように、外部の対合する接続体を介して開かれる。
【００４１】
−  弁の一部または全部は、抽出される圧力の制御された（電気的な）調節を可能にするように制御され得る。
【００４２】
−  隔離弁は、開放部材の代わりに、抽出されるガスの出口圧力を調節するために、作動装置（電磁石）によって比例的に制御される。これは、電気的調節ループを介して、ガスの出口圧力の正確性を向上させる助けとなり、また、異なる適用品の要件に応じて、抽出されるガスの設定圧力を変更することを可能にもする。
【００４３】
−  ボトル内の残留圧力を維持する弁は、容器が十分に空にされたときに不要な圧力低下を引き起こさないように、調節圧力が達成されるまで連続して開いたままであるように設計される。
【００４４】
隔離弁は、好ましくは、隔離弁の下流での急激な圧力上昇を防止するために、急激には開かれず、徐々に開かれる。
【００４５】
例えば、隔離弁は、一連の連続した開／閉によって開かれる。連続した開きは、好ましくは、長さが増加していく。
【００４６】
例えば、弁は、方形信号（おそらく正弦曲線）に応じて開けられる。
【００４７】
例えば、弁は、５ｍｓ〜１００ｍｓの間の開く時間で、開かれて閉じられるのを繰り返し、その開かれる時間が好ましくは増加していく。
【００４８】
これは、具体的には、弁の上流の圧力が非常に高いとき（例えば、５００〜１０００ｂａｒの間）、弁の下流で高圧を漸次的に築き上げていくことを可能にする。
【００４９】
本発明は、上記または下記に述べた特徴のうちのいずれか１つを有する栓に連結されたオリフィスを備える加圧ガス貯蔵容器にも関する。
【００５０】
また、本発明は、上記または下記に述べた特徴のうちのいずれか１つを有する栓と、内部ガス回路を備えるガス抽出部材とを備え、抽出部材は、内部ガス回路と栓の抽出回路の下流端部との間の流体連結を形成するために、栓に選択的および機械的に接続可能であり、栓および抽出部材は、分離可能に係合させることができる取り外し可能な対合する機械的な締結具を備え、抽出部材は、抽出回路を開く位置への隔離弁の移動を選択的に制御するために作動装置を備え、作動装置は、作動装置の動力供給された状態に応じて隔離弁の開位置への移動を選択的に制御するために、栓と抽出部材との係合された位置で、制御回路の第２の端部に連結される組立体にも関する。
【００５１】
他の可能な特徴は以下のとおりである。
【００５２】
−  抽出部材は、栓と抽出部材との係合された位置で、作動装置によって制御される押し棒を備え、押し棒は、隔離弁を開位置に移動するために、作動装置の電気的に動力供給された状態に応じて、第２の端部を介して制御回路を選択的に貫通する。
【００５３】
−  電気式作動装置は、電磁石および誘導コイルのうちの少なくとも１つを備える。
【００５４】
また、本発明は、このような組立体の使用にも関しており、その使用では、栓が１つまたは複数の加圧ガス容器の貯蔵空間に流体連結された入口を備え、ガスが、以下のステップを介して、少なくとも１つの容器から抽出される。
【００５５】
−  抽出部材を、対合する機械的な締結具を介して栓に機械的に係合するステップ。
【００５６】
−  隔離弁が、制御回路の状態と制御回路に接続される任意の電気式作動装置とに依存して、抽出回路を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置に、手動制御部材が移動されるステップ。
【００５７】
−  前記作動装置が、抽出回路を開く位置に隔離弁を移動するために、電気的に動力供給されるステップ。
【００５８】
また、本発明は、上記または下記に述べた特徴の任意の組み合わせを含む任意の代替の装置または方法にも関する。
【００５９】
他の特徴および利点は、図を参照しつつ提供される以下の説明で述べられている。
【図面の簡単な説明】
【００６０】
【図１】ガスボトルに装着され、本発明の１つの例示的な実施形態による抽出部材に接続された栓の内部構造の部分概略図。
【図２】可能な実施形態による図１の栓の隔離弁の作動の詳細の構造および動作を示す部分概略断面図。
【図３】ある状態での図１の栓の隔離弁の作動の詳細を示す部分概略断面図。
【図４】ある状態での図１の栓の隔離弁の作動の詳細を示す部分概略断面図。
【図５】ある状態での図１の栓の隔離弁の作動の詳細を示す部分概略断面図。
【図６】ある状態での図１の栓の隔離弁の作動の詳細を示す部分概略断面図。
【図７】本発明による栓の可能な例示的な実施形態のある配向からの斜視図。
【図８】本発明による栓の可能な例示的な実施形態のある配向からの斜視図。
【図９】ガス抽出部材に接続された図７および図８の栓の斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００６１】
図１は、本発明による栓１の例示的な実施形態を示しており、より詳細には、内蔵膨張弁を備えた栓１を示している。この栓１は、特に、例えば７００ｂａｒの圧力において水素ガスで使用されるように設計されている。必然的に、本発明は、内蔵膨張弁のない栓（つまり、単純な栓、または、取り外し可能な膨張弁を備えた栓）に適用され得る。
【００６２】
栓１は、ガス入口２２を備える本体部３を備えている。この入口２２は、容器２の貯蔵空間のオリフィスに接続されている。例えば、ガス入口２２は、容器２のねじ付きの首部に取り付けられるねじ付きの筒状または円錐状の部分の端部に形成される。必然的に、この例は限定するものではなく、図７および図９に示されるように、入口２２は、栓１を並列に配置されたいくつかのボトルの枠組みに連結する管を受け入れるように設計され得る（つまり、栓は容器のオリフィスに必ずしも装着されるとは限らない）。
【００６３】
栓１は、本体部３に形成された抽出回路５を備えている。抽出回路５は、容器２の貯蔵空間に流体連結された１つの上流端部１５と、ガス抽出部材６（後で説明する）に選択的に流体連結されるように設計された１つの下流端部２５とを備えている。
【００６４】
例えば、抽出回路５の上流端部１５は入口２２と一致する。
【００６５】
抽出回路５は、直列に配置された、隔離弁８と、タンク２の高圧を例えば１〜２０ｂａｒの間といった所与の固定低圧力または調節可能低圧力に低下させるように設計されたガス圧力開放弁とを備えている。
【００６６】
好ましくは（また、図示されるように）、隔離弁８は、膨張弁９の上流に（つまり、タンク２を離れるガス流の方向において膨張弁９の前に）位置付けられる。
【００６７】
栓１は、本体部３に装着された、隔離弁８の移動を手動制御するための部材１８も備えている。制御部材１８は、第１の位置と第２の位置とに手動で選択的に移動され得る。第１の位置では、制御部材１８は、抽出回路５を開く位置に隔離弁８を機械的に押し、第２の位置では、制御部材１８は、抽出回路５を閉じる位置に隔離弁８を機械的に押す。図７〜図９に示されるように、制御部材１８は、例えば、本体部３に対して回転し、例えば、隔離弁８と機械的に協働する回動ボタンまたは回動レバーを形成する。
【００６８】
栓１は、好ましくは、初期設定で、抽出回路５を閉じる位置に向かって隔離弁８を押すバネなどの戻し部材１２０を備える（図２参照）。
【００６９】
また、図示されるように、栓１は、危険な事象（過度な温度および／または圧力）において、タンク２の内容物を外部１２３に排出するために、隔離弁８の上流に位置付けられた安全弁２３（「ＴＰＲＤ」）をも好ましくは備える。
【００７０】
好ましくは、また図１に示されるように、較正されたオリフィス２３０が安全弁２３の下流に形成される。好ましくは、ガスは温度ヒューズ２３を通過しないが、この温度ヒューズ２３は、較正されたオリフィス２３０へのガス出力を選択的に妨げる。この構成は、較正されたオリフィスの通過直径を、温度ヒューズ２３の封止性に影響を与えることなく変更することを可能にする。この方法でオリフィス２３０を変更することは、例えば容器２の大きさに依存して、特に、温度ヒューズ２３が作用された場合に開放されるガス噴出（引火されるかまたはされない）の長さを小さくするために有用であり得る。
【００７１】
２０リットルの７００ｂａｒの圧力の容器２に関しては、オリフィス２３０の大きさは、ガス噴射を４．３ｍに制限するために、例えば０．０５ｍ〜０．５ｍｍの間である。一方で、１４０リットルの容器に関しては、オリフィス２３０の大きさは約１ｍｍとなり、噴射の長さは約８．６ｍとなる。
【００７２】
図示されるように、栓１は、隔離弁８の上流で圧力ＰＴを測定すると共に、好ましくは表示部ＰＩを具備する圧力計１３を備え得る。好ましくは、圧力計１３は、電子式であり、遠隔データ送信部材、遠隔データ受信部材、メモリ、表示部、警報器のうちの少なくとも１つを制御する電子ロジックを含む。例えば、圧力計は、文献ＷＯ２００５０９３３７７Ａ１に記載されたタイプのものである。
【００７３】
図１に示されるように、栓１は、抽出回路５において、隔離弁８と膨張弁９との間に、残留圧力弁２４および／またはフィルタ２６を備え得る。
【００７４】
膨張弁９の下流で、抽出回路５は、例えば安全弁２３の出口を介して、流れを外部に放出させることができる安全弁１２７を備え得る。
【００７５】
そして、抽出回路５の下流端部は、例えば、対合する接続体を備える抽出部材６への流体接続を可能にする、自動遮断弁を備えるクイックコネクションといった、流体接続体を備え得る。
【００７６】
栓１の本体部３は、好ましくは、抽出部材６に形成された嵌合部材１２（図示されていないが、例えばピン）と協働するように設計された締結具（例えば止まり穴２１、図７参照）を備える。これらの嵌合部材１２、２１は、部材６を栓１に（分離可能に）位置付けること、および／または、係合させることができる。
【００７７】
栓１は、本体部３に好ましくは形成され、容器２の充填部材に選択的に連結されるように設計された第１の端部７０と、容器２の貯蔵空間に連結されるように設計された第２の端部１５とを備える抽出回路７をも備える。例えば、抽出回路７の第２の端部１５は、抽出回路５の上流端部１５と一致する。つまり、充填回路７は、抽出回路５と共用の部分を有している。図示されるように、充填回路７は、フィルタ２８を備えてもよい。充填回路７の端部は、例えば本体部３において、自動遮断弁を備える、例えばクイックコネクト接続体といった充填接続体７０を定める。
【００７８】
図１および図２に概略的に示されるように、栓１は、本体部３において、（制御部材１８を介しての手動制御に加えて）隔離弁８の選択的な移動を制御するための回路１０をも備えている。
【００７９】
制御回路１０は、弁８に連結された第１の端部と、栓１に装着されたガス抽出部材６の電気式および／または空気圧式の作動装置１１に選択的に接続可能な第２の端部１００とを備える。
【００８０】
制御回路１０は、好ましくは、抽出回路５を開く位置（Ｏ）または閉じる位置（Ｆ）への弁８の移動を電気的および選択的に制御することが意図されている（図２の「Ｏ／Ｆ」参照）。
【００８１】
例えば、回路１０は、栓１の本体部３に通路を形成し、入口オリフィス１６で本体部３の外部に通じている（図１〜図８を参照）。この入口オリフィス１６は、例えば、本体部３において（つまり、通路１０において）、ガス抽出部材６の作動装置１１に属する移動可能な押し棒１７の一端部を受け入れるように形成される（図３〜図６参照）。
【００８２】
好ましくは、入口オリフィス１６と隔離弁８との間に配置された通路１０は、オリフィス１６を貫通する押し棒１７から隔離弁８に向かって力を伝達するために、少なくとも１つの移動可能な力伝達部品１９、２０を備えている。つまり、隔離弁８の開位置に向かう移動が、押し棒１７によって作動される伝達部品１９、２０を介して間接的に引き起こされる（図３〜図６参照）。
【００８３】
より明確には、本体部３は、制御回路１０における入口オリフィス１６と弁８との間で、移動可能な軸体２０と、隔離弁８および移動可能な軸体２０の間に配置された選択的に移動可能な止め具１９とを含み得る。
【００８４】
止め具１９は、手動制御部材１８の一部と選択的に（直接的にまたは間接的に）協働する摺動弁を形成している。つまり、止め具１９の位置およびその移動する能力は、手動制御部材１８によって制御される。
【００８５】
したがって、移動可能な軸体２０の第１の端部は、電気式作動装置１１によって制御される押し棒１７によって押されるように設計されており、移動可能な軸体２０の第２の端部は、バネ１２０の力に抗して弁８に作用し得るかまたは作用し得ない移動可能な止め具１９を、反作用によって押すように設計されている。
【００８６】
制御部材１８が第１の位置（図２の「Ｏ」）にあるとき、隔離弁８は、制御回路１０の状態と制御回路１０に接続される任意の電気式作動装置１１の状態とに拘わらず、抽出回路５を開く位置で機械的に塞がれる。例えば、図３に示されるように、制御部材１８が第１の位置にあるとき、この部材１８は、バネ１２０の力に抗して、開位置（Ｏ）において隔離弁８を機械的に塞ぐ固定されて安定した位置に、移動可能な止め具１９を位置付ける。止め具１９のこの位置は、押し棒１７および軸体２０が弁８から機械的に非接続とされることを確実にする。
【００８７】
反対に、制御部材１８が第２の位置（「Ｆ」、図２参照）にあるとき、隔離弁８は、制御回路１０の状態と制御回路１０に接続される任意の電気式作動装置の状態とに拘わらず、抽出回路５を閉じる位置で機械的に塞がれる。例えば、制御部材１８が第２の位置（「Ｆ」、図２参照）にあるとき、この部材１８は、一方での電気式作動装置１１、押し棒、および軸体２０と他方での隔離弁８との間の力の伝達を妨げる「遮蔽体」を形成する固定されて安定した位置に、移動可能な止め具１９を位置付ける。さらに、この位置で、止め具１９は、隔離弁８を閉位置（「Ｆ」、図４参照）に向かって押す戻し部材１２０からの力だけを隔離弁８が受けるのを確保する。
【００８８】
好ましくは、制御部材１８は、隔離弁８が、制御回路１０および制御回路１０に接続される任意の電気式作動装置１１の状態に応じて、抽出回路５を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置（「Ｎ」、図２参照）に移動され得る。
【００８９】
例えば、制御部材１８の第３の中立位置は、第１の位置と第２の位置との間に配置される（図２参照）。
【００９０】
制御部材１８が第３の位置にあるとき、この制御部材１８は、具体的には作動装置１１によって制御される押し棒１０を用いて、変更され得る位置に移動可能な止め具１９を位置付ける。つまり、制御部材１８が第３の位置にあり、作動装置１１が非作動とされる（ゼロまたは低い電力であり、押し棒１７が作動装置１１に引き込まれている）とき、隔離弁８はバネ１２０の影響のもとで閉位置にある（図５参照）。
【００９１】
制御部材１８が第３の位置にあり、作動装置１１が作動される（例えば２４Ｖの電圧といった特定の電力供給があり、押し棒１７が作動装置１１から突出している）とき、隔離弁８が開位置に押し込まれる（図６参照）。
【００９２】
反対に、そして好ましくは、制御部材１８が第３の位置にあり、隔離弁８が作動装置１１によって開位置に位置付けられるとき、制御部材１８の第２の位置への移動は、作動装置１１によって与えられる力より大きい力を隔離弁８に加えることによって、隔離弁８を閉位置に戻すように機械的に押す。
【００９３】
さらに、制御部材１８が第３の位置にあり、電気式作動装置１１が非作動とされるとき、つまり、作動装置１１が隔離弁８の開位置への移動を制御していない（隔離弁８は閉位置にある）とき、制御部材１８の第１の位置への移動は、隔離弁８を開位置に切り換えるように機械的に押す。
【００９４】
そのため、栓１（具体的には隔離弁８の状態）は、（制御部材１８を介して）手動で、または、（作動装置１１を介して）自動で制御され得ることは明白である。好ましくは、また、図示されるように、作動装置１１は、栓１から分離された抽出部材６内に組み込まれる。必然的に、好ましいとされない変形態様によれば、通路１００は、栓１の本体部３に配置された電気式作動装置（ソレノイド弁）および／または空気圧式作動装置に命令を送信するだけの電気的連結部を収容し得る。
【００９５】
反対に、好ましいとされる構成によれば、作動装置１１（電磁石、動力コイル、空気圧、またはそれ以外）は、抽出されるガスを用いる固定された適用品の一部であり得る抽出部材６のみに配置される。
【００９６】
好ましくは、栓１は、（膨張弁９を通過することなく）高圧ガスを供給もするように設計される。例えば、充填回路７の端部での接続体は、容器２を充填するためか、または、圧力開放部材９を通過させることなく抽出を実施するために、開位置に移動され得る弁２７が取り付けられる。つまり、充填回路７は、高圧抽出をも可能にする（隔離弁８が開位置にある場合）。
【００９７】
栓１は、好ましくは、例えば抽出回路５に、例えば下流配管の破裂といった事象では、過度な流量を保護するための保護システム（例えば、較正された孔のオーバーフロー弁）をも備える。代替で、下流配管の破裂といった事象では、圧力が低下し、膨張弁９の逃し弁は、軸線において限定された直径の較正されたオリフィスが設けられた部分と当接して、漏れが一度停止されると、膨張弁の自動再設定を可能にする。
【００９８】
手動モードでは、使用者は、クイックコネクタを介して抽出回路の出口（端部２５）に接続できる。制御部材１８を用いて隔離弁８を開位置に位置付けることで、使用者は、膨張弁９によって決定される低圧（例えば１０ｂａｒ）でガスを抽出することができる。
【００９９】
自動モードまたは半自動モードでは、抽出部材６は栓１に接続されている（図１および図９を参照）。抽出部材６は、例えば、抽出されるガスを、例えば燃料電池といった適用品に運ぶホースの端部に配置されている。機械的な締結具１２、２１は、抽出部材６を栓１で位置決めする。抽出部材６の内部ガス回路１４は、栓１の抽出回路５の下流端部２５に流体接続されている。図示されるように、抽出部材６の内部ガス回路１４は、少なくとも１つの弁１１４と、少なくとも１つの安全弁２１４と、適切であれば、位置センサ３０とを備え得る。
【０１００】
この位置において、抽出部材６の作動装置１１は、電気式作動装置１１が電力を加えられるかどうかに応じて、隔離弁８の開位置への移動を選択的に制御するために、制御回路１０の第２の端部１００の前に位置付けられる。
【０１０１】
好ましくは、例えば誘導センサシステムといったセンサシステム３０が、抽出部材６と栓１との間の結合を検出することを可能にさせる（本体部３および／または抽出部材６のセンサ）。この情報は、ガス受入適用品（抽出部材６の下流）に有線または無線で送られ得る。
【０１０２】
実際、燃料電池システムなどの適用品は、適切であれば、いくつかのガス源（水素）に接続され得る。処理は、ガスを提供する容器２の同一性と、接続された他の容器のガスの量とを常に決定するために、用いられ得る。この機能は、前述のように、電子式圧力計１３を用いて実施され得る。この圧力計１３は、好ましくは、他の隣接する容器のエミッタと混信しないことを確実にするために、近距離信号（例えば１〜２メートル）で受信器と無線で通信する。
【０１０３】
隔離弁８の自動制御は、安全上の問題を示している容器に対応する弁８を素早く閉じることを可能にする。
【０１０４】
可能な変形態様によれば、隔離弁８は、開放部材９に代わって、抽出されるガスの出口圧力を調節するために、作動装置１１によって比例的に制御される。つまり、遮断および開放の機能を実施する弁８によって、別体の開放部材９が省略され得る。これは、例えば弁８を調節および制御する電気的ループを用いて、ガスの出口圧力をより正確に決定することを可能にする。これは、異なる適用品の要件に応じて、抽出されたガスの設定圧力を変更することも可能にする。
【０１０５】
そのため、栓が、ガスボトル用または一群のボトル用のいずれかであっても、完全に安全な手動または自動の動作を可能にすることは明白である。
【図１】
2015517060.tif 000003
【図２】
2015517060.tif 000004
【図３】
2015517060.tif 000005
【図４】
2015517060.tif 000006
【図５】
2015517060.tif 000007
【図６】
2015517060.tif 000008
【図７】
2015517060.tif 000009
【図８】
2015517060.tif 000010
【図９】
2015517060.tif 000011
【手続補正書】
【提出日】平成26年11月13日(2014.11.13)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
特に加圧ガス貯蔵容器（２）用の栓であって、容器（２）の貯蔵空間に接続されることが意図されたガス入口（２２）を備える本体部（３）と、前記本体部（３）に形成され、容器（２）の前記貯蔵空間に流体接続されることが意図された上流端部（１５）およびガス抽出部材（６）に選択的に流体接続されることが意図された下流端部（２５、２２）を備える抽出回路（５）と、前記本体部（３）に形成され、前記容器（２）の充填部材に選択的に接続されることが意図された第１の端部（７０）および前記容器（２）の前記貯蔵空間に接続されることが意図された第２の端部（１５）を備える充填回路（７）とを備え、
前記抽出回路（５）は、隔離弁（８）と、所与の固定圧力または調節可能圧力で抽出されるガスのための圧力開放部材（９）とを備え、前記栓（１）は、前記隔離弁（８）の移動を手動制御するための部材（１８）をも備え、前記制御部材（１８）は、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の開位置に移動する第１の位置と、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の閉位置に移動する第２の位置とに選択的に移動可能である、栓において、
前記栓（１）は、前記本体部（３）において、前記抽出回路（５）を開く前記第１の位置への前記隔離弁（８）の前記選択的な移動を制御するための回路（１０）をも備え、前記制御回路（１０）は、前記弁（８）に連結された第１の端部と、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記弁（８）の前記移動を電気的および選択的に制御するために、前記ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に選択的に接続可能な第２の端部（１００）とを備えることを特徴とする栓。
【請求項２】
前記隔離弁（８）と、抽出される前記ガスのための前記圧力開放部材（９）とは、前記抽出回路（５）において直列に配置された個別要素であることを特徴とする、請求項１に記載の栓。
【請求項３】
前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスのための選択的な圧力開放部材（９）も形成し、前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスの出口圧力を選択的に調節するために、別体の作動装置（１１）によって選択的および比例的に制御される弁であることを特徴とする、請求項１または２に記載の栓。
【請求項４】
前記制御回路（１０）は、前記栓（１）の前記本体部（３）に形成され、入口オリフィス（１６）で前記本体部（３）の外部に通じる通路を備え、前記入口オリフィス（１６）は、前記弁（８）を前記開位置に選択的に移動するために、前記本体部（３）において、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に属する移動可能な押し棒（１７）を受け入れるように設計されることを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載の栓。
【請求項５】
前記入口オリフィス（１６）と前記隔離弁（８）との間に配置された前記制御回路（１０）の前記通路（１０）は、前記入口オリフィス（１６）を貫通する前記押し棒（１７）から前記隔離弁（８）に向かって力を伝達するために、少なくとも１つの移動可能な力伝達部品（１９、２０）を備えることで、前記隔離弁（８）の前記開位置への前記移動が、押し棒（１７）によって作動される前記少なくとも１つの伝達部品（１９、２０）を介して間接的に行われることを特徴とする、請求項４に記載の栓。
【請求項６】
前記制御部材（１８）が前記第１の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を開く前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、請求項１から５のいずれか一項に記載の栓。
【請求項７】
前記制御部材（１８）が前記第２の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の前記状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置の前記状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の栓。
【請求項８】
前記制御部材（１８）は、前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）および前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の前記状態に応じて、前記抽出回路（５）を開く前記位置と閉じる前記位置との間で移動され得る第３の中立位置に移動され得ることを特徴とする、請求項１から７のいずれか一項に記載の栓。
【請求項９】
初期設定で、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置に向かって前記隔離弁（８）を押す戻し部材（１２０）を備えることを特徴とする、請求項１から８のいずれか一項に記載の栓。
【請求項１０】
請求項１から９のいずれか一項に記載の栓（１）に連結されたオリフィスを備える加圧ガス貯蔵容器。
【請求項１１】
請求項１から９のいずれか一項に記載の栓（１）と、内部ガス回路（１４）を備えるガス抽出部材（６）とを備え、前記抽出部材（６）は、前記内部ガス回路（１４）と前記栓（１）の前記抽出回路（５）の前記下流端部（２５）との間の流体連結を形成するために、前記栓（１）に選択的および機械的に接続可能であり、前記栓（１）および前記抽出部材（６）は、分離可能に係合させることができる取り外し可能な対合する機械的な締結具（１２、２１）を備え、
前記抽出部材（６）は、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記隔離弁（８）の移動を選択的に制御するために作動装置（１１）を備え、前記作動装置（１１）は、前記作動装置（１１）の動力供給された状態に応じて前記隔離弁（８）の前記開位置への移動を選択的に制御するために、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との係合された位置で、前記制御回路（１０）の前記第２の端部（１００）に連結されることを特徴とする、組立体。
【請求項１２】
前記抽出部材（６）は、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との前記係合された位置で、前記作動装置（１１）によって制御される押し棒（１７）を備え、前記押し棒（１７）は、前記隔離弁（８）を前記開位置に移動するために、前記作動装置（１１）の前記動力供給された状態に応じて、前記第２の端部（１００）を介して前記制御回路（１０）を選択的に貫通することを特徴とする、請求項１１に記載の組立体。
【請求項１３】
前記作動装置は、電気式作動装置（１１）であり、電磁石および誘導コイルのうちの少なくとも１つを備えることを特徴とする、請求項１１または１２に記載の組立体。
【請求項１４】
請求項１１から１３のいずれか一項に記載の組立体の使用であって、
前記栓（１）は、１つまたは複数の加圧ガス容器（２）の貯蔵空間に流体連結された入口（２２）を備え、前記ガスが、
前記抽出部材（６）を、前記対合する機械的な締結具（１２、２１）を介して前記栓（１）に機械的に係合するステップと、
前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）とに応じて、前記抽出回路（５）を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置に、前記手動制御部材（１８）が移動されるステップと、
前記作動装置（１１）が、前記抽出回路（５）を開く前記位置に前記隔離弁（８）を移動するために、電気的に動力供給されるステップと
を介して、少なくとも１つの容器（２）から抽出されることを特徴とする使用。
【手続補正２】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００９０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００９０】
制御部材１８が第３の位置にあるとき、この制御部材１８は、具体的には作動装置１１によって制御される押し棒１７を用いて、変更され得る位置に移動可能な止め具１９を位置付ける。つまり、制御部材１８が第３の位置にあり、作動装置１１が非作動とされる（ゼロまたは低い電力であり、押し棒１７が作動装置１１に引き込まれている）とき、隔離弁８はバネ１２０の影響のもとで閉位置にある（図５参照）。
【手続補正３】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０１０５
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０１０５】
そのため、栓が、ガスボトル用または一群のボトル用のいずれかであっても、完全に安全な手動または自動の動作を可能にすることは明白である。
以下に、出願当初の特許請求の範囲の記載事項をそのまま付記しておく。
［１］
特に加圧ガス貯蔵容器（２）用の栓であって、容器（２）の貯蔵空間に接続されることが意図されたガス入口（２２）を備える本体部（３）と、前記本体部（３）に形成され、容器（２）の前記貯蔵空間に流体接続されることが意図された上流端部（１５）およびガス抽出部材（６）に選択的に流体接続されることが意図された下流端部（２５、２２）を備える抽出回路（５）と、前記本体部（３）に形成され、前記容器（２）の充填部材に選択的に接続されることが意図された第１の端部（７０）および前記容器（２）の前記貯蔵空間に接続されることが意図された第２の端部（１５）を備える充填回路（７）とを備え、前記抽出回路（５）は、隔離弁（８）と、所与の固定圧力または調節可能圧力で抽出されるガスのための圧力開放部材とを備え、前記栓（１）は、前記隔離弁（８）の移動を手動制御するための部材（１８）をも備え、前記制御部材（１８）は、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の開位置に移動する第１の位置と、前記制御部材（１８）が前記隔離弁（８）を前記抽出回路（５）の閉位置に移動する第２の位置とに選択的に移動可能である、栓において、
前記栓（１）は、前記本体部（３）において、前記抽出回路（５）を開く前記第１の位置への前記隔離弁（８）の前記選択的な移動を制御するための回路（１０）をも備え、前記制御回路（１０）は、前記弁（８）に連結された第１の端部と、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記弁（８）の前記移動を電気的および選択的に制御するために、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に選択的に接続可能な第２の端部（１００）とを備えることを特徴とする栓。
［２］
前記隔離弁（８）と、抽出される前記ガスのための前記圧力開放部材（９）とは、前記抽出回路（５）において直列に配置された個別要素であることを特徴とする、［１］に記載の栓。
［３］
前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスのための選択的な圧力開放部材（９）も形成し、前記隔離弁（８）は、抽出される前記ガスの出口圧力を選択的に調節するために、別体の作動装置（１１）によって選択的および比例的に制御される弁であることを特徴とする、［１］または［２］に記載の栓。
［４］
前記制御回路（１０）は、前記栓（１）の前記本体部（３）に形成され、入口オリフィス（１６）で前記本体部（３）の外部に通じる通路を備え、前記入口オリフィス（１６）は、前記弁（８）を前記開位置に選択的に移動するために、前記本体部（３）において、ガス抽出部材（６）の作動装置（１１）に属する移動可能な押し棒（１７）を受け入れるように設計されることを特徴とする、［１］から［３］のいずれか一項に記載の栓。
［５］
前記入口オリフィス（１６）と前記隔離弁（８）との間に配置された前記制御回路（１０）の前記通路（１０）は、前記入口オリフィス（１６）を貫通する押し棒（１７）から前記隔離弁（８）に向かって力を伝達するために、少なくとも１つの移動可能な力伝達部品（１９、２０）を備えることで、前記隔離弁（８）の前記開位置への前記移動が、押し棒（１７）によって作動される前記少なくとも１つの伝達部品（１９、２０）を介して間接的に行われることを特徴とする、［４］に記載の栓。
［６］
前記制御部材（１８）が前記第１の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を開く前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、［１］から［５］のいずれか一項に記載の栓。
［７］
前記制御部材（１８）が前記第２の位置にあるとき、前記隔離弁（８）は、前記制御回路（１０）の前記状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置の前記状態とに拘わらず、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置で機械的に塞がれることを特徴とする、［１］から［６］のいずれか一項に記載の栓。
［８］
前記制御部材（１８）は、前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）および前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）の前記状態に応じて、前記抽出回路（５）を開く前記位置と閉じる前記位置との間で移動され得る第３の中立位置に移動され得ることを特徴とする、［１］から［７］のいずれか一項に記載の栓。
［９］
初期設定で、前記抽出回路（５）を閉じる前記位置に向かって前記隔離弁（８）を押す戻し部材（１２０）を備えることを特徴とする、［１］から［８］のいずれか一項に記載の栓。
［１０］
［１］から［９］のいずれか一項に記載の栓（１）に連結されたオリフィスを備える加圧ガス貯蔵容器。
［１１］
［１］から［９］のいずれか一項に記載の栓（１）と、内部ガス回路（１４）を備えるガス抽出部材（６）とを備え、前記抽出部材（６）は、前記内部ガス回路（１４）と前記栓（１）の前記抽出回路（５）の前記下流端部（２５）との間の流体連結を形成するために、前記栓（１）に選択的および機械的に接続可能であり、前記栓（１）および前記抽出部材（６）は、分離可能に係合させることができる取り外し可能な対合する機械的な締結具（１２、２１）を備え、
前記抽出部材（６）は、前記抽出回路（５）を開く前記位置への前記隔離弁（８）の移動を選択的に制御するために作動装置（１１）を備え、前記作動装置（１１）は、前記作動装置（１）の動力供給された状態に応じて前記隔離弁（８）の前記開位置への移動を選択的に制御するために、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との係合された位置で、前記制御回路（１０）の前記第２の端部（１００）に連結されることを特徴とする、組立体。
［１２］
前記抽出部材（６）は、前記栓（１）と前記抽出部材（６）との前記係合された位置で、前記作動装置（１１）によって制御される押し棒（１７）を備え、前記押し棒（１７）は、前記隔離弁（８）を前記開位置に移動するために、前記作動装置（１）の前記動力供給された状態に応じて、前記第２の端部（１００）を介して前記制御回路（１０）を選択的に貫通することを特徴とする、［１１］に記載の組立体。
［１３］
前記作動装置は、電気式作動装置（１１）であり、電磁石および誘導コイルのうちの少なくとも１つを備えることを特徴とする、［１１］または［１２］に記載の組立体。
［１４］
［１１］から［１３］のいずれか一項に記載の組立体の使用であって、
前記栓（１）は、１つまたは複数の加圧ガス容器（２）の貯蔵空間に流体連結された入口（２２）を備え、前記ガスが、
前記抽出部材（６）を、前記対合する機械的な締結具（１２、２１）を介して前記栓（１）に機械的に係合するステップと、
前記隔離弁（８）が、前記制御回路（１０）の状態と前記制御回路（１０）に接続される任意の電気式作動装置（１１）とに応じて、前記抽出回路（５）を開く位置と閉じる位置との間で移動され得る第３の中立位置に、前記手動制御部材（１８）が移動されるステップと、
前記作動装置（１１）が、前記抽出回路（５）を開く前記位置に前記隔離弁（８）を移動するために、電気的に動力供給されるステップと
を介して、少なくとも１つの容器（２）から抽出されることを特徴とする使用。
【国際調査報告】
2015517060.tif 000012
2015517060.tif 000013
2015517060.tif 000014
2015517060.tif 000015
2015517060.tif 000016
2015517060.tif 000017