(57)【要約】  本発明は、折り曲げプレス（１）のためのプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）であって、曲げ工具（１９）または工具アダプタを取り付けるための細長い支持面（１８）を備えたビーム部材（１７）と、ビーム部材（１７）とほぼ同じ長さ（３９）の支持ビーム部材（２４）と、ビーム部材（１７）におけるその結合点（２５）によって、その長さ（３９）に関して、特に対称に、支持ビーム部材（２４）と結合されている結合部材（２６）と、ビーム部材（１７）と支持ビーム部材（２４）における互いに向き合った押圧面（２８、２９）の間で作用する少なくとも１つのアクチュエータ（３０）と、を有し、前記アクチュエータが折り曲げプレス（１）のほぼプレス方向（３１）に延びる調節力（３２）を及ぼすことができ、かつ、それによってビーム部材（１７）の支持面（１８）が平坦な形状と凸状の形状との間で能動的に調節可能である、ものに係る。その場合に、アクチュエータ（３０）が、互いに向き合った支持面（２８、２９）の間に配置されて、それらに添接し、かつ油圧液（３４）を充填可能なホース装置（３３）を有しており、前記ホース装置が実質的にビーム部材（１７）の長手方向に延びている、ことを特徴とする。
2015506845.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げプレス（１）のためのプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）であって、
曲げ工具（１９）または工具アダプタを取り付けるための細長い支持面（１８）を備えたビーム部材（１７）と、
ビーム部材（１７）とほぼ同じ長さ（３９）の支持ビーム部材（２４）と、
ビーム部材（１７）におけるその結合点（２５）によって、その長さ（３９）に関して、特に対称に、支持ビーム部材（２４）と結合されている結合部材（２６）と、
ビーム部材（１７）と支持ビーム部材（２４）における互いに向き合った押圧面（２８、２９）の間で作用する少なくとも１つのアクチュエータ（３０）と、を有し、
前記アクチュエータが折り曲げプレス（１）のほぼプレス方向（３１）に延びる調節力（３２）を及ぼすことができ、かつ、それによってビーム部材（１７）の支持面（１８）が平坦な形状と凸状の形状との間で能動的に調節可能である、
ものにおいて、
アクチュエータ（３０）が、互いに向き合った支持面（２８、２９）の間に配置されて、それらに添接し、かつ油圧液（３４）を充填可能なホース装置（３３）を有しており、  前記ホース装置が実質的にビーム部材（１７）の長手方向に延びている、
ことを特徴とする折り曲げプレス用のプレステーブルまたはプレスビーム。
【請求項２】
ビーム部材（１７）と支持ビーム部材（２４）が、プレート形状に形成されており、少なくとも部分的に互いに重なり合い、かつ作用平面（２２）ないしプレス平面に対して実質的に平行に延びている、ことを特徴とする請求項１に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項３】
ビーム部材（１７）または支持ビーム部材（２４）が、少なくとも部分的にベース（２３）とそれに連続する脚（２１）をもってＵ字状の横断面を形成し、かつ、
ビーム部材（１７）が支持ビーム部材（２４）を、あるいは、支持ビーム部材（２４）がビーム部材（１７）を、両側において脚（２１）によって少なくとも部分的に把持する、
ことを特徴とする請求項２に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項４】
ホース装置（３３）が、押圧面（２８，２９）の間において、ビーム部材（１７）における２つの結合点（２５）の間の間隔にほぼ相当する、作用長さを有している、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項５】
ホース装置（３３）が、結合点（２６）よりも支持面（１８）の近くに位置している、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項６】
結合点（２５）が、作業方向（２２）におけるビーム部材（１７）の高さ（４５）に関して、支持面（１８）に隣接する半体内に配置されている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項７】
結合点（２５）またはボルト（２７）が、作業方向（２２）におけるビーム部材（１７）の高さ（４５）に関して、支持面（１８）から遠い半体内に配置されている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項８】
結合点（２５）に揺動支承（５２）が形成されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項９】
結合点（２５）にスライド支承（５１）が形成されている、ことを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１０】
ビーム部材（１７）における結合点（２５）から、それぞれ少なくとも１つの曲げロッド部材（５６）が支持ビーム部材（２４）における固定点（５７）へ延びている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１１】
Ｕ字状のビーム部材（１７）または支持ビーム部材（２４）の脚（２１）が、支持面（１８）から見てホース装置（３３）の後方において、少なくとも１つの横結合部材（４０）によって互いに対して固定の間隔で保持されている、ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１２】
ホース装置（３３）が、互いに対して平行に延びる少なくとも２つのホース部分（３５）を有しており、前記ホース部分が油圧的に互いに並列に接続されている、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１３】
隣接する平行のホース部分（３５）が、互いにホースパケット（３７）として結合されている、ことを特徴とする請求項１２に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１４】
ホース装置（３３）が、プレス方向（３１）に互いに上下に重なり合う２つまたはそれより多いホースパケット（３７）を有している、ことを特徴とする請求項１３に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１５】
押圧面（２８、２９）が、ホース装置（３３）を部分的に収容するための凹状の切り欠き（３６）を有している、ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１６】
ホース装置（３３）の圧力のない状態において、ビーム部材（１７）が押圧面（２８、２９）の領域内で支持ビーム部材（２４）と接触する、ことを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１７】
ホース装置（３３）が、プラスチック繊維編み細工からなる強度支持体を備えたホース部分（３５）を有している、ことを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１８】
ホース装置（３３）と接続された圧力液供給ユニット（４２）が、少なくとも１つの、実質的に漏れのない弁（４３）を有している、ことを特徴とする請求項１から１７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１９】
弁（４３）が、電磁的な操作ユニットを有している、ことを特徴とする請求項１８に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項２０】
弁（４３）の駆動が、パルス幅変調器（４４）によって行われる、ことを特徴とする請求項１９に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文に記載された、折り曲げプレス用のプレステーブルまたはプレスビームに関する。
【背景技術】
【０００２】
特に長い曲げエッジを有する、工作物を折り曲げる場合に、しばしば、折り曲げ工程後に得られた、曲げエッジに沿った曲げ角度が一定でない、という問題が生じる。というのは、曲げ工具を支持するプレスビームまたはプレステーブルに変形力によってたわみが生じるからであって、そのたわみは極めて中実の構造においても完全に阻止できない。それによって曲げ雄型の進入深さは、工作物中心においては曲げエッジの端部におけるよりも小さくなり、従って変形角度も小さくなる。
【０００３】
この工作物不具合を回避するために、曲げ工程において能動的なプレステーブルまたはプレスビームにおける工具添接面を適切な装置によって、能動的でない変形可能なプレスビームないしプレステーブルのたわみに相当する程度で凸状に外側へ湾曲させることが、知られている。それによって、曲げ工具を支持する支持面は、互いに対してほぼ平行に延び、かつ曲げ雄型の進入深さが曲げエッジに沿って一定となり、それによって均一な変形角度も達成される。
【０００４】
反りとも称される、プレステーブルまたはプレスビームの凸状の湾曲を付勢装置によってもたらすことができる、折り曲げプレスは、オーストリア特許公報ＡＴ３５１８９６Ｂから知られている。その場合にプレステーブルまたはプレスビームは、２つのハーフ側面からなり、それらが付勢装置によって互いに対して付勢され、それによって工具添接面を凸状に外側へ向かって湾曲させることができる。その場合に付勢装置の可能な実施形態として、くさび配置または油圧シリンダが開示される。
【０００５】
この形態の欠点は、この種の付勢装置によって、湾曲をもたらす付勢力が予め定められた位置において点荷重としてもたらされ、それによって、プレスビームのたわみにわずかしか一致しない湾曲形状がもたらされることにある。というのは、このたわみは工作物の位置決めと曲げエッジの長さに著しく依存するからである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】オーストリア特許公報ＡＴ３５１８９６Ｂ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、多くの適用場合において均一な変形角度を有する高い曲げ精度を可能にし、それにもかかわらず簡単に構成されている、プレステーブルまたはプレスビームにおける湾曲形状を調節することができる、折り曲げプレスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のこの課題は、請求項１の特徴部分の特徴を有する、種類のプレステーブルまたはプレスビームによって解決される。
【０００９】
アクチュエータが、互いに向き合った押圧面の間に配置され、それらに添接し、かつ油圧液によって充填可能なホース装置を有し、そのホース装置が実質的にビーム部材の長手方向に延びていることによって、ビーム部材の湾曲形状が一様分布荷重によって、そして点荷重によってではなく、もたらされる。曲げ工程の際に工作物に由来する変形力は同様に一様分布荷重であって、そこから変形された、能動的に調節可能ではないプレスビームまたはプレステーブルのたわみの、それに応じた曲げラインが生じるので、能動的に調節可能なプレステーブルないしプレスビームにおいてホース装置によってもたらされる湾曲形状は、能動的なプレステーブルないしプレスビームにおいてビーム部材を変形させるために点荷重を使用する場合よりも、もっと良好にたわみに近似する。さらに、ホース装置は、付勢を発生させるための簡単な構成部材であって、最も多くの折り曲げプレスにおいてプレスビーム駆動用の油圧アグリゲートが存在し、それらはホース装置に圧力液を供給するためにも使用することができる。
【００１０】
プレステーブルないしプレスビームの細長い構造において高い剛性は、ビーム部材と支持ビーム部材がプレート形状に形成されており、互いに少なくとも部分的に重なり合い、かつ作業平面ないしプレス平面に対して実質的に平行に延びている場合に、得られる。ビーム部材の高い曲げ強度によって、ほぼ点荷重のように作用する、比較的短い曲げエッジを有する工作物において、ビーム部材のローカルな変形ないしたわみが発生することが阻止され、それは、そうでない場合には点荷重のゆえにたわむホース装置に基づいて発生し得るものである。
【００１１】
ビーム部材または支持ビーム部材が、少なくとも部分的にベースとそれに連続する脚をもってＵ字状の横断面を形成し、かつビーム部材が支持ビーム部材を、ないしは支持ビーム部材がビーム部材を少なくとも部分的に両側で脚によって把持すると、効果的である。それによって押圧面の間に囲まれたホース装置が、プレステーブルないしプレスビームの内部に配置されて、機械的な損傷から良好に保護される。さらにそれによって、ビーム部材と支持ビーム部材の良好な相互の案内と側方の支持が与えられる。
【００１２】
極めて硬くて曲げにくいビーム部材も付勢することができるようにするためには、ホース装置が押圧面の間において、ビーム部材に設けられた２つの結合点の間の間隔にほぼ相当する作用長さを有していると、効果的である。それによって曲げ長さ全体に一様分布荷重が供給され、それによって高い付勢力が得られる。
【００１３】
代替的に、結合点またはボルトは、作業方向におけるビーム部材の高さに関して、支持面から離れた半体内に配置することができ、それによってビーム部材のより均質な曲げカーブが生じる。
【００１４】
ビーム部材と支持ビーム部材の間の結合点に揺動支承が形成されている場合に、実質的にホース装置の均一分布荷重のみによってもたらされる、曲げ部材の曲げカーブが得られ、それによってプレステーブルないしプレスビーム内の妨げとなる内部応力が回避される。というのは、わずかな相互の角度変化が妨げられないからである。
【００１５】
同様に好ましい効果は、結合点にスライド支承が形成される場合にも、得られる。というのは、それによって、ビーム部材と支持ビーム部材の変形に由来する、結合点の間の長さ変化が妨げられないからである。
【００１６】
ビーム部材と支持ビーム部材の間のより高い移動性は、ビーム部材における結合点から少なくとも１つの曲げロッド部材が支持ビーム部材における固定点へ延びていることによっても、得られる。
【００１７】
Ｕ字状のビーム部材の脚が、支持面から見てホース装置の後方において少なくとも１つの横結合部材によって互いに対して固定の間隔で保持されている場合に、プレステーブルないしプレスビームの安定性が向上し、それによってプレス方向に対して横の変形または湾曲が阻止される。
【００１８】
ホース装置は、少なくとも２つの互いに対して平行に延びるホース部分を有することができ、それらは油圧的に並列に接続されており、それによってビーム部材の押圧面への力導入が複数の接触ラインないし接触面に分配される。それによって力導入が、より均一になり、ホース装置の負荷ピークもビーム部材ないし支持ビーム部材のそれも減少される。
【００１９】
ホース装置の取扱いと取り付けは、隣接する平行なホース部分がホースパケットとして互いに結合されている場合に、容易になる。その場合に結合は、ホース部分の中心線に沿って溶接または接着によって行うことができる。
【００２０】
ホース装置は、プレス方向に上下に重なり合った２つまたはそれより多いホースパケットを有することができ、それによって、ホースパケットが必要な最大の反りを発生させるために十分ではない場合に、変形高さを増大させることができる。その場合にホースパケットは、硬い中間層によって分離することができる。
【００２１】
ビーム部材および／または支持ビーム部材における押圧面は、ホース装置を部分的に収容するための凹状の切り欠きを有することができ、それによってホース装置における負荷ピークが減少され、ホース装置の定められない変形が回避される。
【００２２】
プレステーブルないしプレスビームの反りを必要としない曲げ工程においては、ホース装置に圧力がない場合に、押圧面の領域においてビーム部材が支持ビーム部材に接触することができる。それによってビーム部材の曲げ強度と剛性が、支持ビーム部材のそれの分だけ補われる。
【００２３】
ホース装置がより高い柔軟性とそれによって変形可能性も有するようにするために、ホース装置は、プラスチック繊維編み細工からなる強度支持体を備えたホース部分を有することができる。
【００２４】
ホース装置と接続された圧力液供給ユニットは、充填体積とそれに伴って圧力および反り高さを簡単に制御するために、少なくとも１つの実質的に漏れのない弁、特にシート弁ないしカートリッジ弁を有することができる。それによって、存在する付勢を容易に維持することができる。というのは、弁の閉鎖後に圧力下降が生じないからである。
【００２５】
弁の操作を折り曲げプレスの既存の制御装置内へ簡単に組み込むことができるようにし、かつ、充填体積と反り高さの迅速かつ細かい調節を行うことができるようにするために、弁が電磁的な操作ユニットを有していると、効果的である。
【００２６】
特に、弁の駆動は、パルス幅変調器によって行うことができる。
【００２７】
本発明をさらによく理解するために、以下の図を用いて本発明を詳細に説明する。
【００２８】
図は、それぞれ著しく図式的に簡略化された表示である。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】折り曲げプレスを、プレス工程の際に生じる変形と共に示す正面図である。
【図２】図１に示す折り曲げプレスであって、プレステーブルの能動的な変形によってプレスビームの変形が補償されることを示している。
【図３】本発明に係るプレステーブルを図２のIII−III線に沿って示す部分断面図である。
【図４】プレステーブルの可能な実施形態を、図３のIV−IV線に沿って示す断面図である。
【図５】ビーム部材と補助ビーム部材の間の結合の他の可能な実施形態を示す図である。
【図６】ビーム部材と補助ビーム部材の間の結合の他の可能な実施形態を示す図である。
【図７】ビーム部材と補助ビーム部材の間の結合の他の可能な実施形態を示す図である。
【図８】ビーム部材と補助ビーム部材の間の結合の他の可能な実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
最初に記録しておくが、異なるように記載される実施形態において、同一の部分には同一の参照符号ないし同一の構成部分名称が設けられており、その場合に説明全体に含まれる開示は、同一の参照符号ないし同一の構成部分名称を有する同一の部分へ意味に従って移し替えることができる。また、説明内で選択される、たとえば上、下、側方などのような位置記載は、直接説明され、かつ示される図に関するものであって、この位置記載は位置が変化した場合には意味に従って新しい位置へ移し替えられる。さらに、図示され、かつ説明される様々な実施例からなる個別特徴または特徴の組合せも、それ自体自立した、進歩的または発明に基づく解決を表すことができる。
【００３１】
図１は、折り曲げプレス１の正面図を示しており、その折り曲げプレスによって工作物２において直線的な曲げ変形を実施することができる。そのために、折り曲げプレス１は、互いに対して変位可能な２つのプレスビームを有しており、それらが曲げ雄型と曲げ打ち型の形式の曲げ工具によって工作物２に作用する。図１に示す、下方の固定のプレスビームは、以下では曲げテーブル３と称され、曲げ打ち型と共に工作物２のための載置部として用いられ、かつ調節可能なプレスビーム４およびそれに配置されている曲げ雄型と協働する。その場合にプレスビーム４は、ガイド配置５によって折り曲げプレス１の固定の機械フレームに調節可能に支承されており、かつ、たとえば油圧シリンダの形式の、駆動手段６によって駆動される。
【００３２】
図１に示すように、一般に、曲げ工程においてはプレスビーム４に破線で示唆される弾性的なたわみ７が生じる。というのは、駆動手段６の力の作用ラインと工作物２がプレスビーム４へ及ぼす力の作用ラインが一致しないからである。同様に、プレステーブル３において、たわみ７が可能である。というのは、工作物２によってプレステーブル３に加えられる力の作用ラインと、スタンド面８からプレステーブル３へ加わる力の作用ラインが一致しないからである。
【００３３】
プレスビーム４ないしプレステーブル３のこの種のたわみ７によって、工作物２は曲げるべきエッジの中央においては、曲げエッジの端部におけるよりも、曲げ雄型によって曲げ打ち型内へ少ない深さで圧入され、したがって曲げられた工作物２においては、曲げエッジに沿って異なる曲げ角度が生じることがあり、この種の工作物は、場合によっては後加工しなければならず、あるいは使用できない。それぞれのたわみ７をもたらす力９が、図１内で曲げテーブル３ないし曲げビーム４において矢印で簡単に示されている。
【００３４】
プレステーブル３ないしプレスビーム４のたわみ７による工作物２への好ましくない作用を回避するために、従来技術からは、プレステーブル３にこれに関して能動的なカウンター措置を設けることが知られている。図２に示すように、駆動手段６の駆動力１０と工作物２からの変形力１１によってもたらされる、プレスビーム４におけるたわみ７を補償するために、同時にプレステーブル３において、プレスビーム４におけるたわみ７に近似的に相当する反らし１２が能動的に実施されることによって、工作物２への曲げ雄型の均一な進入深さを達成することができる。
【００３５】
この措置によって、たわみ７に基づくプレスビーム４の凹状の下側１３が、プレステーブル３の凸状の反った上側１４と協働し、それによって曲げエッジに沿って工作物２内への曲げ雄型の均一な進入深さが生じ、かつそれによって曲げエッジに沿ってほぼ一定の曲げ角度も生じる。
【００３６】
以下、プレステーブル３の可能な本発明に係る実施形態を示し、その場合に説明される構造的特徴および措置は、意味に従って調節可能なプレステーブル４にも移し替えることができ、従ってプレステーブル３においてだけでなく、プレスビーム４においても曲げ打ち型１５または曲げ雄型１６のための支持面は、平坦な初期位置から凸状の、外側へ向かって湾曲した形へ変位することができる。
【００３７】
図３は、折り曲げプレス１のプレステーブル３を図２のIII−III線に沿って示す断面図である。このプレステーブルは、ビーム部材１７を有しており、そのビーム部材がその上側１４に折り曲げプレス１の幅の方向に延びる細長い支持面１８を有している。図示の実施例において、ここでは曲げ打ち型１５の形式の、曲げ工具１９がクリップ装置２０によって支持面１８に取り付けられている。ビーム部材１７は、Ｕ字状に形成されており、その場合に支持面１８がＵ字のベースによって形成され、Ｕ字状のビーム部材１７の脚２１は、ベースから始まって折り曲げプレス１の作業平面２２に対して平行に下方へ延びている。
【００３８】
Ｕ字状のビーム部材１７の支持面１８を形成するベース２３は、それ自体単独では極めて低い曲げ強度を有するが、作業平面２２に対して平行な脚２１と結合することによって、ビーム部材１７は全体として、一般に折り曲げプレス１において必要とされるような、比較的高い曲げ強度を有する。ベース２３と脚２１の間の結合は、特に、作業平面２２に対して平行に形状結合を有しており、それによってベース２３と脚２１の間で安定した力伝達が与えられている。ベース２３と脚２１の間の一体的な、たとえば溶接された、結合も可能である。
【００３９】
ビーム部材１７は、同様にプレート形状の基本構造を有し、かつ作業平面２２に対してほぼ平行に延びる、ほぼ同じ長さの他の支持ビーム部材２４と結合されている。図示の実施例において、支持ビーム部材２４はＵ字形状のビーム部材１７の内部に配置されており、かつ２つの脚２１の間に包囲されている。その場合にビーム部材１７に結合点２５が形成されており、その結合点においてビーム部材が、たとえばボルト２７の形式の結合部材２６によって支持ビーム部材２４と結合されている。したがってビーム部材１７と支持ビーム部材２４は、脚２１の領域内で重なり合う。
【００４０】
ボルト２７は、折り曲げプレス１の作業平面２２に対して直角に延びており、ビーム部材１７の脚２１も支持ビーム２４も貫通する。ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の互いに重なり合う部分を有する、プレステーブル３ないしプレスビーム４のこの種の形態は、サンドイッチ配置と称することもできる。
【００４１】
ビーム部材１７は押圧面２８を有しており、その押圧面は支持ビーム部材２４へ向いており、かつ図示の実施例においては、ベース２３の内側に位置している。さらに、支持ビーム部材２４が、ビーム部材１７に設けられた押圧面２８を向いた押圧面２９を有している。ビーム部材１７の支持面１８において、図２に示す能動的な反り１２を調節することができるようにするために、ビーム部材１７に設けられた押圧面２８と支持ビーム部材２４に設けられた押圧面２９の間にアクチュエータ３０が配置されており、そのアクチュエータ３０はほぼ、プレステーブル３において上方へ向けられているプレス方向３１に延びる調節力３２をビーム部材１７の下側へ作用させることができる。
【００４２】
アクチュエータ３０は、ホース装置３３によって形成されており、そのホース装置はビーム部材１７の長手方向に延び、かつ油圧液３４によって充填可能である。図示の実施例において、ホース装置３３は互いに対して平行に延びる３つのホース部分３５を有しており、それらホース部分が油圧液３４の充填によってビーム部材１７の押圧面２８にも、支持ビーム部材に設けられた押圧面２９にも支持され、それによって調節力３２をビーム部材１７へ及ぼす。
【００４３】
図３に示す、ホース装置３３の互いに対して平行に延びる３つのホース部分３５は、押圧面２８、２９内の凹状の切り欠き３６内に埋め込まれているが、押圧面２８、２９が平坦に形成されて、ホース装置３３がたとえば唯一のフラットに押圧された、断面のより大きいホースを有することも、可能である。
【００４４】
プレステーブル３は、ホース装置３３が充填されていない、あるいは圧力のない場合に、ビーム部材１７がホース装置３３の側方において支持面２８によって支持ビーム部材２４の支持面２９に支持されるように、形成することもでき、それによって反らせ装置の能動化なしで折り曲げプレス１が駆動された場合に、ビーム部材１７の曲げ強度が付加的に支持ビーム部材２４の曲げ強度によって支援される。
【００４５】
ホース装置３３は、フレキシブルなホース部分を有しており、その強度は、油圧液３４によって最大発生する圧力に裂けることなく耐えることができるように、寸法設計されている。好ましい形態は、プラスチック繊維編み細工からなる強度支持体を有するホースが使用されることにある。というのはそれは、金属編み細工を有するホースよりも高い柔軟性を有し、それによって反り１２が発生した場合により大きい調節距離が可能になるからである。
【００４６】
ホース装置３３は、好ましくは、ビーム部材１７に設けられた２つの結合点２５の間の間隔にほぼ相当する、押圧面２８、２９の間の作用長さを有している。それによってビーム部材１７の自由な曲げ長さ全体に、ホース装置３３によってもたらされる一様分布荷重を供給することができ、それによって、プレスビーム４のたわみ７にほぼ平行となる反り１２を発生させることができる。
【００４７】
互いに対して平行に延びるホース部分３５は、図３に示すように、たとえば個々のホース部分３５が表面線において互いに接着され、あるいは溶接されることによって、ホースパケット３７として結合することができる。均一な調節力３２を発生させるために、個々のホース部分３５は油圧的に並列に接続される。
【００４８】
図３に示すように、ホース装置３３は、ビーム部材１７における結合点２５よりも支持面１８のより近くに位置決めすることができる。反りカーブは、結合点２５が支持面１８のより近くに配置される場合よりも、結合点２５の離隔によって影響を受けることが少ない。
【００４９】
図４は、図３内のIV−IV線に沿ってプレステーブル３を断面で示しており、その場合に互いに相当する部分は同一の参照符号で示されており、その場合に同一または同様に作用する構成部分の新たな説明は、省かれる。
【００５０】
図４は、スタンド面８上に支持される支持ビーム部材２４とビーム部材１７を示しており、そのビーム部材１７のベース２３が曲げ工具のための支持面１８を形成し、かつその脚２１が両側で支持ビーム部材２４に重なる。図４に示すように、ビーム部材１７における結合点２５は、プレステーブル３の中心平面３７に対して対称に配置されているが、特に結合点２５は、好ましくは駆動手段６の延長された作用ライン上に位置し、それによって支持ビーム２５における結合点２５の間に曲げ長さ３８が生じ、その曲げ長さ３８は好ましくは、調節可能なプレスビーム４における駆動手段１０の間の対応する曲げ長さと一致する。さらに、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４は、実質的に同じ長さ３９を有し、その長さは折り曲げプレス１の作業幅に相当する。
【００５１】
図４に示す実施形態において、エプロンと称することもできる２つの脚２１は、ベース２３に加えて横結合部材４０によって結合されており、その横結合部材４０が作業平面２２に対して横方向の脚２１の湾曲を阻止する。横結合部材４０は、この実施形態においては脚２１の下方の端部に配置されており、かつ支持ビーム部材２４の下側に形成された切り欠き４１内に延びている。ホース装置３３は、図３を用いて説明したホース装置３３に相当することができ、これは、油圧液３４の充填によってベース２３の下側に設けられた押圧面２８へ一様分布荷重を及ぼすことができ、それによって結合点２５の間の支持面１８が湾曲されて、それによって図２に示す反り１２が得られる。
【００５２】
湾曲の程度は、油圧液３４の所望の供給およびそれに伴って制御される、ホース装置３３内の圧力上昇によって定めることができる。たとえば、曲げ工程において、工作物パラメータに基づくプレスビームのたわみ７を計算し、あるいは曲げ工程の間に適切な測定装置によって検出し、それに基づいて油圧液３４を所望に供給することによって反り１２を同じ程度に調節することが、可能である。プレスビーム４の予測すべきたわみ７を前もって計算する場合に、プレステーブル３の反り１２を同様に曲げプロセスの実施前にすでに調節することができる。曲げ工程の間にたわみ７を測定する場合に、反り１２も同様に曲げ工程の間に適切に調節される。付加的に、反り１２、従って支持面１８の湾曲が曲げ工程の間に測定されることが可能であって、それによって、プレスビーム４の測定あるいは計算されたたわみ７に合わせて反り１２を適切に制御することによって、反り１２の制御を行うことができる。
【００５３】
ホース装置３３に油圧液３４を供給することは、圧力液供給ユニット４２によって行われ、同ユニットは実質的に漏れのない少なくとも１つの弁４３を有しており、それによって弁が閉鎖されている場合に曲げ工程の間流体圧を簡単なやり方で一定に維持することができる。弁４３は、たとえばシート弁ないしカートリッジ弁として形成されている。弁４３の操作は、好ましくは電磁的な操作ユニットによって行われ、それによってホース装置３３への油圧液３４の供給は、簡単なやり方で折り曲げプレス１の制御装置へ統合することができる。弁４３の駆動は、特にパルス幅変調器４４によって行うことができ、それは、圧力液供給ユニット内４２に統合することができ、あるいは折り曲げプレス１の制御装置によって形成することができる。
【００５４】
ホース装置３３は、多層で形成することができ、たとえば図３に示す２つのホースパケット内に重ねて配置することができ、その間に適切な、強固な中間プレートが配置されている。複数の平行なホース部分３５を有するホースパケットの代わりに、横断面のより大きい唯一のホースを使用することも可能であって、そのホースは圧力のない初期状態において、押圧面２８と２９の間で押しつぶされた楕円形の形状で存在し、油圧液３４の充填によって高さが増加する。
【００５５】
図４に示すように、結合点２５はビーム部材１７の高さ４５に関して、支持面１８に隣接する上方の半体内に存在するが、破線で示すように、結合点２５がビーム部材の高さ４５に関して、支持面１８から離隔した下方の半体内に配置されていることも、可能である。
【００５６】
図５には、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間の結合の代替的な形態が示されている。その場合に支持ビーム部材２４は、操作脚４６によってスタンド面８に接触し、かつＵ字状の横断面を有するビーム部材１７が、図３、４に示すように、支持ビーム部材２４を包囲する。
【００５７】
ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間の結合部材２６として、この実施形態においては図３、４に示すようなボルトではなく、横結合部材４０が用いられ、それがビーム部材１７の脚２１を下方の端縁において互いに結合し、かつ、油圧液の供給によってホース装置３３が能動化された場合に支持ビーム部材２４の下側に設けられた切り欠き４１と接触させる。その場合に、横結合部材４０は支持ビーム部材２４の下側に直接添接することができるが、図５に示すように、支持ビーム部材２４と横結合部材４０の間に押圧部材４７が配置されており、その押圧部材４７の平坦な下側４８が横結合部材４０の平坦な上側に載置されて、円弧形状の上側４９が支持ビーム部材に形成された円弧形状の支承切り欠き５０内に挿入されると、効果的である。それによって押圧部材４７の下側４８と横結合部材４０の上側の間にスライド支承５１が形成され、それが、変形を能動化させた場合に発生するビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間の相対移動を容易にする。結合点２５の間の支持面１８の湾曲によって、支持面１８はわずかに延長され、ビーム部材１７の下側はわずかに短くなる。逆に、支持ビーム部材は、ホース装置３３に由来する一様分布荷重によって下側において、したがって切り欠き４１の領域内で、延長され、押圧面２９の領域内ではわずかに短くなり、その場合にスライド支承５１がこの長さ変化を容易にし、それによってプレステーブル３の内部応力が減少される。付加的に、押圧部材４７の上側４９と支持ビーム部材２４内の支承切り欠き５０が揺動支承５２を形成し、それが、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の、ホース装置３３とは逆方向の変形ないし曲がりラインによるわずかな角度変化も許す。
【００５８】
図６には、他の、場合によってはそれ自体自立した実施形態が示されており、その場合にここでも、先行する図１から５で使用されたのと同一の部分には同一の参照符号ないし構成部品名称が使用される。不必要な繰り返しを避けるために、先行する図１から５内の詳細な説明を参照されたい。
【００５９】
ここでも、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間に押圧セグメント４７を使用することによって、スライド支承５１と揺動支承５２が形成され、その揺動支承５２がホース３３によって、かつ曲げ工程の際の変形力によってもたらされるビーム部材１７と支持ビーム部材２４の曲げ変形を許し、プレステーブル２４に高い内部応力が発生することはない。この実施形態において、押圧部材４７の下側は円弧状に形成されており、上側４９は平坦な面として形成されている。
【００６０】
図７には、他の、場合によってはそれ自体自立した実施形態が示されており、その場合にここでも、先行する図１から６で使用されたのと同一の部分には同一の参照符号ないし構成部品名称が使用される。不必要な繰り返しを避けるために、先行する図１から６内の詳細な説明を参照するよう指示する。
【００６１】
この実施形態において、押圧セグメント４７は、下側４８においても上側４９においても円弧形状を有し、それによってレンズ状の横断面を有している。その場合に下側４８は、横結合部材４０において対応する切り欠き内に挿入されており、湾曲した上側４９はスライド片５３内に挿入され、そのスライド片が上側において、支持ビーム部材２４の下側に設けられたガイド切り欠き５５内の平坦なスライド面５４によって摺動可能に支承されている。それによってこの実施形態においても、結合点２５においてスライド支承５１と揺動支承５２が実現される。
【００６２】
図８は、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間の結合の他の実施形態を示しており、その場合にここでも結合点２５は、Ｕ字状のビーム部材１７の下方の横結合部材４０に位置決めされている。この実施形態においては、結合部材２６として曲げロッド部材５６が用いられ、その下方の端部は横結合部材４０に固定的に取り付けられており、その上方の端部は支持ビーム部材２４に設けられた固定点５７に固定的に結合されている。曲げロッド部材５６は、専用の構成部品として形成することができ、その両方の端部が結合点２５と固定点５７に固定されるが、支持ビーム部材２４のプレート形状のベースボディ内に垂直のスリット５８が形成され、それによって平行なスリット５８の間に曲げロッド部材５６が生じることによって、曲げロッド部材５６が支持ビーム部材２４自体によって形成されることも、可能である。スリット５８の方向は、垂直から変位して延びることもできる。
【００６３】
横結合部材４０、結合点２５および固定点５７に固定的に取り付けるにもかかわらず、曲げロッド部材５６の長さによって、ビーム部材１７と支持ビーム部材２４の間により高い移動可能性が生じ、それが、反り２１を能動的に発生させる場合に役立つ。たとえば、図８に破線で示すように、付加的なスリット５８を設けることによって、相対的な移動可能性をさらに増大させることができる。
【００６４】
実施例は、本発明に係るプレステーブルないしプレスビームの可能な実施変形例を示しており、その場合にここで述べておくが、本発明は、具体的に示されたその実施変形例に限定されるものではなく、むしろ個々の実施変形例を互いに多様に組み合わせることも可能であって、これらの変形例の組合せは、対象となる発明による技術的に取り扱うための教示に基づいて、この分野で活動する当業者の裁量の範囲内にある。したがって、図示され、かつ説明された実施変形例の個々の詳細の組合せによって可能となる、考えられるすべての実施変形例も、保護範囲に一緒に含まれる。
【００６５】
具体的な説明内の値領域についてのすべての記載は、その任意の部分領域とすべての部分領域を共に含むものであって、たとえば記載１から１０は、下限の１と上限の１０から始まるすべての部分領域、すなわち下限の１またはそれ以上で始まり、上限の１０またはそれ以下で終了する、たとえば１から１．７、または３．２から８．１、あるいは５．５から１０のすべての部分領域、を一緒に含んでいるものとする。
【００６６】
自立した発明に基づく解決の基礎となる課題は、明細書から読み取ることができる。
【００６７】
特に図１、２；３；４；５；６；７；８に示す個々の形態は、自立した発明に基づく解決の対象を形成することができる。これに関する発明に基づく課題と解決は、これらの図の詳細な説明から読み取ることができる。
【符号の説明】
【００６８】
１    折り曲げプレス
２    工作物
３    プレステーブル
４    プレスビーム
５    ガイド配置
６    駆動手段
７    たわみ
８    スタンド面
９    力
１０    駆動力
１１    変形力
１２    反り
１３    下側
１４    上側
１５    曲げ打ち型
１６    曲げ雄型
１７    ビーム部材
１８    支持面
１９    曲げ工具
２０    クリップ装置
２１    脚
２２    作業平面
２３    ベース
２４    支持ビーム部材
２５    結合点
２６    結合部材
２７    ボルト
２８    押圧面
２９    押圧面
３０    アクチュエータ
３１    プレス方向
３２    調節力
３３    ホース装置
３４    油圧液
３５    ホース部分
３６    切り欠き
３７    中心平面
３８    曲げ長さ
３９    長さ
４０    横結合部材
４１    切り欠き
４２    圧力液供給ユニット
４３    弁
４４    パルス幅変調器
４５    高さ
４６    操作脚
４７    押圧セグメント
４８    下側
４９    上側
５０    支承切り欠き
５１    スライド支承
５２    揺動支承
５３    スライド片
５４    スライド片
５５    ガイド切り欠き
５６    曲げロッド部材
５７    固定点
５８    スリット
【図１】
2015506845.tif 000003
【図２】
2015506845.tif 000004
【図３】
2015506845.tif 000005
【図４】
2015506845.tif 000006
【図５】
2015506845.tif 000007
【図６】
2015506845.tif 000008
【図７】
2015506845.tif 000009
【図８】
2015506845.tif 000010
【手続補正書】
【提出日】平成26年3月24日(2014.3.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り曲げプレス（１）のためのプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）であって、
曲げ工具（１９）または工具アダプタを取り付けるための細長い支持面（１８）を備えたビーム部材（１７）と、
ビーム部材（１７）とほぼ同じ長さ（３９）の支持ビーム部材（２４）と、
ビーム部材（１７）におけるその互いに離隔した結合点（２５）によって、その長さ（３９）に関して、プレステーブル（３）またはプレスビーム（４）の中心平面に対して対称に、支持ビーム部材（２４）と結合されている結合部材（２６）と、
ビーム部材（１７）と支持ビーム部材（２４）における互いに向き合った押圧面（２８、２９）の間で作用する少なくとも１つのアクチュエータ（３０）と、を有し、
前記アクチュエータが折り曲げプレス（１）のほぼプレス方向（３１）に延びる調節力（３２）を及ぼすことができ、かつ、それによってビーム部材（１７）の支持面（１８）が平坦な形状と凸状の形状との間で能動的に調節可能である、
ものにおいて、
アクチュエータ（３０）が、互いに向き合った支持面（２８、２９）の間に配置されて、それらに添接し、かつ油圧液（３４）を充填可能なホース装置（３３）を有しており、  前記ホース装置が実質的にビーム部材（１７）の長手方向に延びている、
ことを特徴とする折り曲げプレス用のプレステーブルまたはプレスビーム。
【請求項２】
ビーム部材（１７）と支持ビーム部材（２４）が、プレート形状に形成されており、少なくとも部分的に互いに重なり合い、かつ作用平面（２２）ないしプレス平面に対して実質的に平行に延びている、ことを特徴とする請求項１に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項３】
ビーム部材（１７）または支持ビーム部材（２４）が、少なくとも部分的にベース（２３）とそれに連続する脚（２１）をもってＵ字状の横断面を形成し、かつ、
ビーム部材（１７）が支持ビーム部材（２４）を、あるいは、支持ビーム部材（２４）がビーム部材（１７）を、両側において脚（２１）によって少なくとも部分的に把持する、
ことを特徴とする請求項２に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項４】
ホース装置（３３）が、押圧面（２８，２９）の間において、ビーム部材（１７）における２つの結合点（２５）の間の間隔にほぼ相当する、作用長さを有している、ことを特徴とする請求項１から３のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項５】
ホース装置（３３）が、結合点（２６）よりも支持面（１８）の近くに位置している、ことを特徴とする請求項１から４のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項６】
結合点（２５）が、作業方向（２２）におけるビーム部材（１７）の高さ（４５）に関して、支持面（１８）に隣接する半体内に配置されている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項７】
結合点（２５）またはボルト（２７）が、作業方向（２２）におけるビーム部材（１７）の高さ（４５）に関して、支持面（１８）から遠い半体内に配置されている、ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項８】
結合点（２５）に揺動支承（５２）が形成されている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項９】
結合点（２５）にスライド支承（５１）が形成されている、ことを特徴とする請求項１から８のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１０】
ビーム部材（１７）における結合点（２５）から、それぞれ少なくとも１つの曲げロッド部材（５６）が支持ビーム部材（２４）における固定点（５７）へ延びている、ことを特徴とする請求項１から７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１１】
Ｕ字状のビーム部材（１７）または支持ビーム部材（２４）の脚（２１）が、支持面（１８）から見てホース装置（３３）の後方において、少なくとも１つの横結合部材（４０）によって互いに対して固定の間隔で保持されている、ことを特徴とする請求項１から１０のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１２】
ホース装置（３３）が、互いに対して平行に延びる少なくとも２つのホース部分（３５）を有しており、前記ホース部分が油圧的に互いに並列に接続されている、ことを特徴とする請求項１から１１のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１３】
隣接する平行のホース部分（３５）が、互いにホースパケット（３７）として結合されている、ことを特徴とする請求項１２に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１４】
ホース装置（３３）が、プレス方向（３１）に互いに上下に重なり合う２つまたはそれより多いホースパケット（３７）を有している、ことを特徴とする請求項１３に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１５】
押圧面（２８、２９）が、ホース装置（３３）を部分的に収容するための凹状の切り欠き（３６）を有している、ことを特徴とする請求項１から１４のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１６】
ホース装置（３３）の圧力のない状態において、ビーム部材（１７）が押圧面（２８、２９）の領域内で支持ビーム部材（２４）と接触する、ことを特徴とする請求項１から１５のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１７】
ホース装置（３３）が、プラスチック繊維編み細工からなる強度支持体を備えたホース部分（３５）を有している、ことを特徴とする請求項１から１６のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１８】
ホース装置（３３）と接続された圧力液供給ユニット（４２）が、少なくとも１つの、実質的に漏れのない弁（４３）を有している、ことを特徴とする請求項１から１７のいずれか一項に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項１９】
弁（４３）が、電磁的な操作ユニットを有している、ことを特徴とする請求項１８に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【請求項２０】
弁（４３）の駆動が、パルス幅変調器（４４）によって行われる、ことを特徴とする請求項１９に記載のプレステーブル（３）またはプレスビーム（４）。
【国際調査報告】
2015506845.tif 000011
2015506845.tif 000012
2015506845.tif 000013
2015506845.tif 000014
2015506845.tif 000015
2015506845.tif 000016