(57)【要約】【課題】容易な点検を促進することが可能であり、吊り下げ式粉砕ユニットを有する粉砕装置を提供する。【解決手段】粉砕装置１はフレーム２、粉砕ユニット５、フレーム２に取り付けられた粉砕駆動部３を備える。粉砕ユニット５は、粉砕駆動部３から吊り下げられて取り付けられている。フレーム２は取り外された状態の粉砕ユニット５の一部を支持し、粉砕ユニット５の一部を除去及び交換可能とする。【選択図】図１ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームと、粉砕ユニットと、前記フレームに取り付けられる粉砕駆動部を備え、
前記粉砕ユニットは前記粉砕駆動部から吊り下げられて取り付けられていることを特徴とする粉砕装置。
【請求項２】
前記粉砕ユニットが前記粉砕駆動部から取り外された時、前記フレームが前記粉砕ユニットを支持することを特徴とする請求項１に記載の粉砕装置。
【請求項３】
前記粉砕ユニットが前記粉砕駆動部に対して下降した時、前記フレームが前記粉砕ユニットを支持することを特徴とする請求項２に記載の粉砕装置。
【請求項４】
前記粉砕ユニットが下降位置に位置する時、前記粉砕ユニットの下部は地面に係合しない位置に支持されていることを特徴とする請求項３に記載の粉砕装置。
【請求項５】
前記粉砕ユニットおよび前記フレームは、前記フレームに対する前記粉砕ユニットの横方向の動きを制限する協働部材を有することを特徴とする請求項１から４の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項６】
前記粉砕ユニットはハウジングおよび端部部材を有し、
前記ハウジングは前記粉砕駆動部と前記端部部材に着脱可能に取り付けられていることを特徴とする請求項１から５の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項７】
前記端部部材および前記フレームは、前記フレームに対する前記粉砕ユニットの横方向の動きを制限する協働部材を有することを特徴とする請求項６に記載の粉砕装置。
【請求項８】
前記協働部材は、ピンと、前記ピンを収容する穴とを有することを特徴とする請求項７に記載の粉砕装置。
【請求項９】
複数の協働部材を備えることを特徴とする請求項７又は８に記載の粉砕装置。
【請求項１０】
前記端部部材はフランジを含み、前記粉砕ユニット又はそれぞれの前記協働部材は前記フランジに位置することを特徴とする請求項７から９の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項１１】
前記粉砕ユニットは下方に延伸する出口を有することを特徴とする請求項１から１０の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項１２】
前記粉砕ユニットはハウジングおよび端部部材を有し、
前記ハウジングは前記粉砕駆動部と前記端部部材に着脱可能に取り付けられており、
前記出口は前記端部部材から延伸することを特徴とする請求項１１に記載の粉砕装置。
【請求項１３】
前記フレームは、複数のフレーム部材を有し、前記粉砕ユニットの取り外したハウジングを前記フレームに対して横方向に除去可能に、複数の前記フレーム部材の間に空間が設けられていることを特徴とする請求項１から１２の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項１４】
材料を前記粉砕ユニットに供給可能に構成されたフィーダーをさらに備えることを特徴とする請求項１から１３の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項１５】
共通の前記フレームに搭載された、複数の前記粉砕ユニットと対応する前記粉砕駆動部を複数備えることを特徴とする請求項１から１４の何れか一項に記載の粉砕装置。
【請求項１６】
材料を１つ以上の前記粉砕ユニットに供給するよう構成されたフィーダーをさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の粉砕装置。
【請求項１７】
前記フィーダーが隣接する前記粉砕ユニットに材料を供給することを特徴とする請求項１６に記載の粉砕装置。
【請求項１８】
本願の図面の記載に基づいて形成されていることを特徴とする粉砕装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、粉砕装置に関し、吊り下げ式粉砕ユニットを有する粉砕装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
いくつかの粉砕の応用において、摩耗する部品を非常に頻繁に、いくつかの応用では数時間ごとに交換する必要がある。
【０００３】
これは通常、時間を要する処理であり、結果として工場がかなり長い時間、操業停止となる。
【０００４】
従って、容易な点検及び工場のより効率的な使用をもたらす装置の提供が望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、容易な点検を促進することが可能であり、吊り下げ式粉砕ユニットを有する粉砕装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明による粉砕装置は、フレームと、粉砕ユニットと、フレームに取り付けられる粉砕駆動部を備える。粉砕ユニットは粉砕駆動部から吊り下げられて取り付けられている。
【０００７】
好ましくは、粉砕ユニットが粉砕駆動部から取り外された時、より有利には、粉砕ユニットが粉砕駆動部に対して下降した時、フレームが粉砕ユニットを支持するようなされている。
【０００８】
粉砕ユニットは有利にはハウジングを含む。好ましくは、ハウジングとフレームは、フレームに対する粉砕ユニットの横方向の動きを制約するようなされた協働部材を含む。協働部材はピンと、ピンを収容する穴を含む。
【０００９】
好ましくは、フレームは取り外した粉砕ユニットをフレームに対して横方向に除去できるよう、フレームの部材間に空間を設ける。
【００１０】
本発明の他の態様によると、粉砕ユニットの一部を除去する方法は以下の工程を含む。
粉砕ユニットを支持する工程を含む。
粉砕ユニットを粉砕駆動部から解放する工程を含む。
粉砕ユニットを下降させフレームに支持されるようにする工程を含む。
点検又は交換が必要な粉砕ユニットの一部を解放する工程を含む。
粉砕ユニットの一部を持ち上げ、フレームの開口を通して除去する工程を含む。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１ａ】本発明の一実施形態による粉砕装置の断面を示す模式図である。
【図１ｂ】本発明の一実施形態による粉砕装置を部分的に分解した状態を示す図である。
【図１ｃ】本発明の一実施形態による粉砕装置の一部を示す分解図である。
【図２】本発明の一実施形態によるリフトブラケットを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（一実施形態）
図１ａから図１ｃは本発明の一実施形態による粉砕装置１を示す。粉砕装置１はフレーム２、一対の粉砕駆動部３、フィーダー４及び一対の粉砕ユニット５を備える。
【００１３】
粉砕装置１は、粉砕ユニット５をそれぞれの粉砕駆動部３から容易に取り外し、且つ再取付けすることを提供する。
【００１４】
フレーム２は角部の直立部材２ｃ間に延伸する上部長手方向横断部材２ａ及び下部長手方向横断部材２ａと、側方横断部材２ｂと、側方横断部材２ｂ間に延伸する長手方向横断部材２ｄと、上部長手方向横断部材２ａと下部長手方向横断部材２ａとの間に延伸する中央直立部材２ｃ’を備える。
【００１５】
フレーム２は更にフレームの角部においてフレームの下側に配置される底部２ｅと、フレームの角部においてフレームの上側に配置されるパッド２ｆを備える。
【００１６】
各粉砕ユニット５はブラケット３ａを有する粉砕駆動ハウジング３に取り付けられる。各ブラケット３ａは脚部３ｂとパッド２ｆとの間に位置する分離パッド３ｃを有してパッド２ｆの上に位置する脚部３ｂを搭載している。
【００１７】
粉砕ユニット５は粉砕ハウジング５ａ及び端部部材５ｂを含む。端部部材５ｂは長手方向横断部材２ｄに取り付けられたピン２ｇに配置されるよう構成された穴５ｃを含む。粉砕ハウジング５ａはリフトブラケット収容部材５ｄを含む。図２に示されたリフトブラケット６は例えばフォークリフト車のフォークを収容するように構成されたブラケット６ａと、ボルトが通されリフトブラケット６をリフトブラケット収容部材５ｄに取り付ける穴６ｃを有するフランジ６ｂと、リフトブラケット収容部材５ｄを係合させるボス６ｄを備える。
【００１８】
粉砕駆動ハウジング３は、ボルト収容部３ｆが延伸する縁３ｅを含む。図１ｃから分かるように、ボルト３ｇがボルト収容部３ｆの開口を通り、粉砕ハウジング５ａのボルト収容部５ｅのねじ穴に入る。
【００１９】
粉砕ハウジング５ａはまたボルト収容部５ｆを含み、ボルト５ｇがボルト収容部５ｆを通って端部部材５ｂに配置されたねじ開口５ｈと係合する。
【００２０】
材料出口装置６は端部部材５ｂのブラケット５ｉに取り付けるブラケット６ａを含む。
【００２１】
粉砕ユニット５の１つを粉砕装置１から取り外すため、リフトブラケット（図２に示す）がリフトブラケット収容部材５ｄに取り付けられる。粉砕ユニット５は例えばフォークリフト車のフォークに接するリフトブラケットを介して支持される。ボルト３ｇが取り外され、それにより端部部材５ｂが穴５ｃに配置されたピン２ｇを有するフレーム２の長手方向横断部材２ｄ上で支持されるまで、粉砕ユニット５が下降する。
【００２２】
端部部材５ｂがフレーム２の上にしっかりと支持されると、ボルト５ｇがねじ開口５ｈから取り外され、粉砕ハウジング５ａを端部部材５ｂから解放する。フォークリフト車のようなリフト手段により支持される粉砕ハウジング５ａは取り外し可能となり、他の粉砕ハウジング５ａと交換される。
【００２３】
粉砕装置１は点検及び修理のため、粉砕ハウジング５ａの非常に簡単な取り外し及び交換を提供する。大変硬い材料を粉砕する際、粉砕ハウジング５ａ及び粉砕ハウジング５ａ内で支持される部材は点検と修理を数時間おきに必要とするかもしれない。よって粉砕ハウジング５ａの簡単な取り外し及び少ない交換を提供することが望ましい。
【００２４】
粉砕装置１において、粉砕駆動ハウジング３は粉砕ユニット５の上に取り付けられる。これは粉砕ハウジング５ａが簡単に取り外せる配置を可能にするだけでなく、駆動ハウジング３に配置された粉砕駆動部材が重力により粉砕ユニット５の上に位置するため、粉砕駆動部材に、粉塵及び粉砕ユニットを通過する他の材料が入り込みにくくなる。
【００２５】
更に、粉砕駆動ハウジング３から取り外された時の、装置の粉砕ユニット５の支持を容易にするため、粉砕駆動ハウジング３も点検及び修理のため取り外し可能である。
【００２６】
図示された例は一対の粉砕ユニット５を示すが、粉砕装置は１つのみの粉砕ユニット５を備えていても良く、又は２つ以上の粉砕ユニット５を備えても良い。
【００２７】
出口６は粉砕ユニット５の下側から下方に延伸する。粉砕装置が図１ｂ及び図１ｃに示すように分解されても、出口６はフレームにより地面より上に支持される。
【００２８】
図１ａ及び図１ｃから分かるように、粉砕駆動ハウジング３は粉砕駆動ハウジングの両側に送り込み部材３ｄを含む。各粉砕駆動ハウジング３の外側の送り込み部材３ｄは閉塞プレート３ｄ’で閉塞されている。内側の送り込み部材３ｄにはそれぞれ、フィーダー４が取り付けられている。２つの送り込み部を有する粉砕駆動ハウジングをそれぞれ設けることは、複数の製品が粉砕ユニット５に導入されることを可能にする。フィーダー４は粉砕ユニットの１つに材料を供給することをブロックする板を含み、例えは粉砕ユニット５の１つが点検のため取り外されすぐに交換されない場合、フィーダー４は材料が残りの粉砕ユニットのみに供給されるよう調節可能となる。
【符号の説明】
【００２９】
１・・・粉砕装置
２・・・フレーム
３・・・粉砕駆動部
４・・・フィーダー
５・・・粉砕ユニット
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2015535196.tif 000008
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