(57)【要約】  ストラップ用機械の鋳型におけるポストとストラップを成形するための型は、上側表面と、ストラップを型成形するための上側表面のキャビティと、ポストを型成形するための水冷可能な挿入部材を受け入れる、前記キャビティと整列される開口部と、を有する型本体を含有する。開口部は、挿入部材が口部を通して開口部内へ挿入されることを可能とするために上側表面に口部を有する型を通って延長する。型本体は、さらに、挿入部材を開口部内に解放可能に保持するために口部内に受け入れられ、かつ、キャビティを規定する、取り外し可能な板部材を含有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ストラップ用機械の鋳型におけるポストとストラップを成形するための型であって、
上側表面と、ストラップを型成形するための前記上側表面のキャビティと、ポストを型成形するための水冷可能な挿入部材を受け入れる、前記キャビティと整列される開口部と、を有する型本体を含有する型において、
前記開口部は、前記挿入部材が口部を通して前記開口部内へ挿入されることを可能とするために前記上側表面に前記口部を有する型を通って延長し、前記型本体は、さらに、前記挿入部材を前記開口部内に解放可能に保持するために、前記口部内に受け入れられ、かつ、前記キャビティを規定する、取り外し可能な板部材を含有することを特徴とする型。
【請求項２】
さらに、前記口部から遠い、前記開口部の端部において、マニホルド部材を含有し、水供給のための接続を可能とするために、前記挿入部材の協働結合を受け入れるためのプラグ／ソケット結合を構成する請求項１に記載の型。
【請求項３】
前記マニホルド部材は、強固な入口管及び出口管に接続される請求項２に記載の型。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、型、特に、ストラップ（strap）用鋳型（cast）に対する使用に適する型に関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの種類の電池の製造において、一群の電池板材は、型形成されたストラップによって共に相互結合され、一般に、一方の端部には、電池板材によりなされる外部接続を可能とするように型形成されるストラップ及びポスト（post）の構造が存在する。このようなストラップ及びポストを型成形する最も一般的な方法は、キャスト・オン・ストラップ（cast-on-strap）機械を使用することであり、この機械においては、組み付けられる一群の板材が、要求されたストラップを形成する型キャビティ内に浸される（dipped）、突出部（lugs）を有している。
【０００３】
ポスト／ストラップの組み合わせの構造は、かなり多量の鉛を必要とし、それにより、冷却するのに非常に長くかかる可能性があり、潜在的に作業サイクル時間を延長する。それにより、余分な局所冷却を提供することが望まれ、図１及び２は、現状の構造を図示している。これらの図において、全体的に１０で示される型は、型本体１１を含有し、型本体は、その上側表面１３に形成される型キャビティ１２（mould cavity）と、キャビティ１２に至る型本体１１の基部から延在する整列開口部１４とを有している。型１０は、さらに、軸線方向に延在するポスト用型キャビティ（post mould cavity）（図示せず）を規定する水冷挿入部材１５を具備する。図２において見られることができるように、挿入部材１５は、開口部１４内へ下方から挿入され、それにより、キャビティ１２は、ポスト用キャビティ（図示せず）と整列して隣接される。可撓ホース１６，１７は、それぞれ、実質的にポスト用キャビティ（図示せず）を取り囲む挿入部材１５内のジャケット部（図示せず）を通過する水のための入口及び出口を提供する。
【０００４】
この公知の構造は、ポストのための効果的な冷却を提供する一方で、本出願人は、それが少なくとも二つの重大な欠点を黙認していると理解している。先ず、挿入部材を型本体１１へ下方から挿入することは非常にやりにくく、これは、挿入部材が交換されることを必要とするときに、様々な異なる大きさ及び種類の電池の構成要素を型成形するのにキャスト・オン・ストラップ機械を使用する顧客にとって、重大な問題となる。多くの発生頻度において、工場の業務は、機械から型全体を取り外すことであり、それにより、挿入部材は、より容易に交換されることができ、次いで、型は交換される。これはかなりの休止時間をもたらすと理解されるであろう。
【０００５】
本出願人は、さらに、この処理中において、ホースが、しばしば損傷されるようになり、特注寸法を有する傾向があるために容易に交換されないと理解している。
【発明の概要】
【０００６】
一態様から、本発明は、ストラップ用機械の鋳型におけるポストとストラップを成形するための型であって、上側表面と、ストラップを型成形するための前記上側表面のキャビティと、ポストを型成形するための、水冷可能な挿入部材を受け入れる、前記キャビティと整列される開口部と、を有する型本体を含有する型において、前記開口部は、前記挿入部材が口部を通して前記開口部内へ挿入されることを可能とするために前記上側表面に前記口部を有する型を通って延長し、前記型本体は、さらに、前記挿入部材を前記開口部内に解放可能に保持するために前記口部内に受け入れられ、かつ、前記キャビティを規定する、取り外し可能な板部材を含有することを特徴とする型である。
【０００７】
好適な実施形態において、型は、さらに、口部から遠い、開口部の端部において、マニホルド部材を含有し、マニホルド部材は、水供給のための接続を可能とするために、挿入部材の協働結合（cooperative formations）を受け入れるためのプラグ／ソケット結合（plug/socket formations）を含有する。特に、マニホルド部材が強固な（rigid）入口管及び出口管に接続されることは好ましい。
【０００８】
本発明は、上に定義されているが、上述された又は以下の記述における特徴の任意の発明的組み合わせを含有することが理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】型組立体の現状の構造を図示している。
【図２】型組立体の現状の構造を図示している。
【図３】特定実施形態の型組立体の分解図である。
【図４】特定実施形態の組み立て図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明は、様々な様式で実施されても良く、特定実施形態が、以下の図面、型組立体の分解図である図３と、組み立て図である図４とに関して例示として述べられるであろう。
【００１１】
図３に見られることができるように、開口部１４は、上側表面１３に開口する拡大口部（enlarged mouth）１６を有する。これは、選択された挿入部材１５が、開口部１４内へ上方装填（top loaded）されることを可能とする。保持板部材１７は、次いで、口部１６内に位置させられることができる。板部材１７は、キャビティ１２を構成することが理解されるであろう。板部材１７は、任意の適当な固定構造によって固定されることができる。
【００１２】
マニホルド部材１８が、一対の支材１９によって型本体１１の基部から吊り下げられる。マニホルド部材は、入口管及び出口管のそれぞれに接続される一対のソケット２０を構成する。入口管２１のための接続だけが図示されているが、他方の接続も相応している。挿入部材は、ソケット２０内に密閉係合する協働主体（cooperating main）又はプラグ接続部２２を有し、それにより、水は、入口管２１を通り流入し、各ソケット２０を通り関連するプラグ２１へ上昇し、ジャケット部（図示せず）を通り、次いで、他方のプラグ２１、ソケット２０、及び、出口管（図示せず）を通り流出することができる。
【００１３】
この構造は、以前の形状におけるかなりの進歩であり、挿入部材１５が型の上部を通り挿入されることを可能とし、挿入部材交換をかなりより容易により素早くし、特定の柱材構造に関連するあつらえのキャビティ１２を有する可能性をもたらし、挿入部材が交換される毎に入口管及び出口管を接続し及び外す必要がないことが理解されるであろう。これは、交換速度を増加させるだけでなく、入口管及び出口管への損傷の可能性を低減する。さらに、入口管及び出口管は、接続する及び外すための位置を任意の方法で変更することを必要としないために、強固な材料から形成されることができ、それにより、大幅により強固にすることができる。
【００１４】
型本体１１からのマニホルド部材１８の一定距離は、マニホルド部材を通過する水の不必要な加熱を防止し、一定距離１９は、都合良く、断熱器となりうる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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