(57)【要約】  本発明は、住居および商業建築物の外構部分に使用するのに適切な断熱複合材にも使用され得る、（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維１０〜７０質量％と、（ｉｉ）ステープル繊維１０〜７０質量％と、（ｉｉｉ）結合剤５〜３０質量％を含んでなる断熱バットに関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維または両方を含んでなる第一ステープル繊維の集合体を前記バット全量の１０〜７０質量％と、
（ｉｉ）第二ステープル繊維の集合体を前記バット全量の１０〜７０質量％と、
（ｉｉｉ）結合剤を前記バットの５〜３０質量％と
を含んでなる断熱バット。
【請求項２】
前記第一ステープル繊維が、前記バット全量の２５〜６０質量％存在し、前記第二ステープル繊維が、前記バット全量の２５〜６０質量％存在し、および前記結合剤が、前記バット全量の１５〜２５質量％存在する請求項１に記載の断熱バット。
【請求項３】
前記第一ステープル繊維が、前記バット全量の３５〜６０質量％存在し、前記第二ステープル繊維が、前記バット全量の３５〜６０質量％存在する請求項２に記載の断熱バット。
【請求項４】
５〜５０％の前記第二ステープル繊維が、１フィラメント当たり３．０デニール未満の質量を有する請求項１に記載の断熱バット。
【請求項５】
前記ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維が、１０ｍ2／ｇ以下の表面積または少なくとも１ｍｍ／ｇの圧潰値またはその両方を有する請求項１に記載の断熱バット。
【請求項６】
前記表面積が、５ｍ2／ｇ未満を有する、または前記圧潰値が少なくとも１．５ｍｍ／ｇを有する、または両方である請求項５に記載の断熱バット。
【請求項７】
前記ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維が、ポリオレフィンポリマーを含んでなる請求項１に記載の断熱バット。
【請求項８】
前記ポリオレフィンポリマーが、ポリエチレンである請求項７に記載の断熱バット。
【請求項９】
前記ステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維が、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリアミドポリマーまたはそれらの混合物を含んでなる請求項１に記載の断熱バット。
【請求項１０】
前記ステープル繊維が、ポリエステルポリマー、ポリオレフィンポリマー、ポリアミドポリマーまたはビスコースレーヨンを含んでなる請求項１に記載の断熱バット。
【請求項１１】
前記ポリエステルポリマーが、ポリエチレンテレフタラートである請求項１０に記載の断熱バット。
【請求項１２】
第一ステープル繊維が、熱可塑性ポリマーを含んでなり、かつ前記結合剤が、前記熱可塑性ポリマーの融点よりも低い融点を有する少なくとも１種のポリマー成分を含んでなる請求項１に記載の断熱バット。
【請求項１３】
前記結合剤が、ステープルバインダー繊維の形態である請求項１２に記載の断熱バット。
【請求項１４】
前記第一ステープル繊維が、熱可塑性ポリマーを含んでなり、かつ前記結合剤が、（ａ）前記熱可塑性ポリマーの融点よりも低い融点を有しかつ前記ステープルバインダー繊維の表面の少なくとも一部分を占有する第一ポリマー成分と、（ｂ）前記第一ポリマー成分の融点よりも高くかつ前記熱可塑性ポリマーの融点よりも低い融点を有する第二ポリマー成分とを有する複数種のポリマー成分を含んでなるステープルバインダー繊維の形態である請求項１に記載の断熱バット。
【請求項１５】
前記断熱バットが、厚さ０．０３１８メートルで７．５×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）未満の熱伝導率／坪量の比率を有する請求項１に記載の断熱バット。
【請求項１６】
断熱複合材であって、
（ａ）
（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を含んでなる第一ステープル繊維の集合体を前記バット全量の１０〜７０質量％と、
（ｉｉ）第二ステープル繊維の集合体を前記バット全量の１０〜７０質量％と、
（ｉｉｉ）結合剤を前記バットの５〜３０質量％と
を含んでなる断熱バットと、
（ｂ）前記断熱バットの一方の表面に隣接する基材であって、前記基材が、Ｇｕｒｌｅｙ多孔度２５０〜５９９０秒／１００立法センチメートル／インチ2  水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）２５０〜１８７０グラム／メートル2／２４時間、および静水頭２００〜４００センチメートル（水）を有する基材と、
を含んでなる断熱複合材。
【請求項１７】
５〜５０％の前記第二ステープル繊維が、１フィラメント当たり３．０デニール未満の質量である請求項１６に記載の断熱複合材。
【請求項１８】
前記断熱バットが、厚さ０．０３１８メートルで７．５×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）未満の熱伝導率／坪量の比率を有する請求項１６に記載の断熱複合材。
【請求項１９】
前記基材が、フラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を含んでなる不織布である請求項１６に記載の断熱複合材。
【請求項２０】
請求項１に記載の断熱バットを含んでなる外構部分。
【請求項２１】
請求項１６に記載の断熱複合材を含んでなる外構部分。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、壁または屋根等、住宅および商業建築物の外構部分の使用に適切な熱絶縁された複合材に使用できる断熱バットに関する。
【背景技術】
【０００２】
熱絶縁体に適切なバットは、強力で直径が小さく、開繊されてまたは弛められて密に束ねられるステープル繊維を含有するのが好ましい。未延伸の溶融紡糸されたステープル繊維は、大きな直径を有する。延伸の溶融紡糸されたステープル繊維は、より小さな直径を有し、強力であるが、カーディング中に繊維をバラバラに開繊または解繊するのが難しく、不均一となるという問題を招く。メルトブロー繊維は、小さな直径を有するが、もろく、密に束ねられると堅くなりすぎて、最適状態に及ばない熱絶縁体となる傾向がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
強力で直径が小さく、開繊されてまたは弛められて密に束ねられるステープル繊維を含有する断熱バットを有することが望まれるだろう。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
第一実施形態において、本発明は、（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を含んでなる、１０〜７０質量％の第一ステープル繊維と、（ｉｉ）１０〜７０質量％の第二ステープル繊維と、（ｉｉｉ）５〜３０質量％の結合剤とを含んでなる断熱バットに関する。
【０００５】
別の一実施形態において、本発明は、（ａ）（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を含んでなる、１０〜７０質量％の第一ステープル繊維と、（ｉｉ）１０〜７０質量％の第二ステープル繊維と、（ｉｉｉ）５〜３０質量％の結合剤とを含んでなる断熱バットと；（ｂ）断熱バットの一方の表面上の、水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の基材とを含んでなる断熱複合材に関する。
【０００６】
さらに別の一実施形態において、本発明は、前述の断熱バットまたは断熱複合材を備える建築物の外構部分に関する。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
用語の定義
本明細書において使用される用語「バット」は、不織布の製造に使用される単一または複数の繊維シートを意味する。
【０００８】
本明細書において使用される用語「不織」または「ウェブ」は、ランダムに位置して、編布のような認識可能なパターンがない平面材料を形成する個々の繊維または糸の構造体を意味する。
【０００９】
本明細書において使用される用語「プレキシフィラメント繊維」は、ランダムな長さで、約４ミクロン未満の平均フィルム厚および約２５ミクロン未満の中央値フィブリル幅を有する、多数の薄いリボン状のフィルム−フィブリル要素の三次元の一体化したネットワークまたはウェブを意味する。平均フィルム−フィブリル断面積は、円の面積に換算すると、約１ミクロン〜２５ミクロンの有効径をもたらすだろう。プレキシフィラメント構造体において、フィルム−フィブリル要素は、構造体の長さ、幅および厚さの全体にわたる様々な場所で不規則な間隔で断続的に結合および分離して、連続的な三次元ネットワークを形成する。
【００１０】
本明細書において使用される用語「ポリマー」には、一般的にホモポリマー、コポリマー（例えば、ブロック、グラフト、ランダムおよび交互コポリマー等）、ターポリマー等、およびそれらのブレンドおよび変形が含まれるが、これらに限定されない。さらに、特に限定されない限りは、用語「ポリマー」は、材料の全ての可能な幾何学的立体配置を含むのが望ましい。これらの立体配置には、アイソタクチック、シンジオタクチックおよびランダムな対称性が含まれるが、これらに限定されない。
【００１１】
本明細書において使用される用語「ポリオレフィン」は、炭素と水素のみからなる、一連の大部分が飽和された任意の高分子炭化水素を意味することを意図する。典型的なポリオレフィンとして、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリメチルペンテン、ならびにエチレン、プロピレンおよびメチルペンテンモノマーの様々な組み合わせが挙げられるが、これらに限定されない。
【００１２】
本明細書において使用される用語「ポリエチレン」は、エチレンのホモポリマーだけでなく、少なくとも８５％の繰返し単位がエチレン単位であるコポリマー、例えば、エチレンとアルファ−オレフィンのコポリマー等も包含することが意図される。好適なポリエチレンとして、低密度ポリエチレン、線状の低密度ポリエチレン、および線状の高密度ポリエチレンが挙げられる。好適な線状の高密度ポリエチレンは、約１３０℃〜１４０℃の溶融範囲の上限、約０．９４１〜０．９８０グラム／立法センチメートルの範囲の密度、および０．１〜１００および好ましくは４未満のメルトインデックス（ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８−５７Ｔ  Ｃｏｎｄｉｔｉｏｎ  Ｅによって測定）を有する。
【００１３】
本明細書において使用される用語「ポリプロピレン」は、プロピレンのホモポリマーだけでなく、少なくとも８５％の繰返し単位がプロピレン単位であるコポリマーも包含することが意図される。好適なポリプロピレンポリマーとして、アイソタクチックポリプロピレンおよびシンジオタクチックポリプロピレンが挙げられる。
【００１４】
本発明は、（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を含んでなる、１０〜７０質量％の第一ステープル繊維と、（ｉｉ）１０〜７０質量％の第二ステープル繊維と、（ｉｉｉ）５〜３０質量％の結合剤とを含んでなる断熱バットに関する。本発明は、好ましくは（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を含んでなる、２５〜６０質量％の第一ステープル繊維と、（ｉｉ）２５〜６０質量％の第二ステープル繊維と、（ｉｉｉ）１５〜２５質量％の結合剤とを含んでなる断熱バットに関する。
【００１５】
断熱バットのステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維は、Ｍａｒｉｎらに付与された米国特許第７，７４４，９８９号明細書に記載されるフラッシュ紡糸法に従って、作製されることができる。フラッシュ紡糸法は、プレキシフィラメント繊維のフラッシュ紡糸されたウェブを生成する。プレキシフィラメント繊維は、接合されていなくても、僅かに接合されてもよい。次に、プレキシフィラメント繊維のフラッシュ紡糸されたウェブは、少なくとも約２．５ｃｍの長さに切断されて、ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を作製することができる。ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維は、最大１０ｍ2／ｇの表面積または少なくとも１ｍｍ／ｇの圧潰値を有するのが好ましく、最大５ｍ2／ｇの表面積または少なくとも１．５ｍｍ／ｇの圧潰値を有するのがさらに好ましい。ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維は、ポリオレフィンポリマー、好ましくはポリエチレンから作製されることができる。
【００１６】
ステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維は、当業者には公知な任意の一般的な方法により、作製できる。例えば、溶融紡糸されたフィブリル化繊維は、パイ−くさび型の交互ポリマーを有する円形パイ型または１種のポリマーから作製される島と別種のポリマーから作製される海を有する海島型等の繊維横断面を有する二成分ポリマー繊維を溶融紡糸することにより、作製されることができる。溶融紡糸された二成分ポリマー繊維は、次に、ステープル溶融紡糸された非フィブリル化繊維を作製するように、少なくとも約２．５ｃｍの長さに切断される。ステープル溶融紡糸された非フィブリル化繊維は、その後カーディング処理を経て、ステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維に変えられる。ステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維は、ポリオレフィンポリマー、ポリエステルポリマー、ポリアミドポリマーまたはそれらの混合物から作製されることができる。
【００１７】
ステープル繊維は、当業者には公知な任意の一般的な方法に従って、作製されることができる。ステープル繊維は、バットに支持体および嵩高性を提供するように剛性であるのが好ましい。ステープル繊維は、ポリエステルポリマー、好ましくはポリエチレンテレフタラート、ポリオレフィンポリマー、ポリアミドポリマーまたはビスコースレーヨンから作製されることができる。
【００１８】
結合剤は、ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維溶融点およびステープル繊維溶融点の融点よりも低い融点を有する少なくとも１種のポリマー成分を含んでなる。結合剤は、ステープルバインダー繊維または小粒子の形態をとることができる。ステープルバインダー繊維は、（ａ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維溶融点またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維溶融点およびステープル繊維溶融点の融点よりも低い融点を有し、ステープルバインダー繊維の少なくとも一部の表面を占有する少なくとも１種のポリマー成分と、（ｂ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維溶融点またはステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維溶融点およびステープル繊維溶融点の融点よりも低い融点を有する少なくとも１種のポリマー成分の融点よりも高い融点を有する少なくとも１種のポリマー成分とを伴う複数種のポリマー成分を含んでなることができる。このタイプのステープルバインダー繊維の一般的な例は、二成分繊維であり、繊維の少なくとも一部の表面上の低い融点のポリマーが、溶融してもう一方の繊維に接着し、一方高い融点のポリマーは、溶融せずに繊維の一部をそのままに保っている。
【００１９】
ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸された非フィブリル化繊維、ステープル繊維および結合剤は、混合されて、梳綿機に供給されて、カードウェブを形成する。カーディング処理は、異なるポリマー間の境界面に沿って繊維をばらばらにすることにより、大きな直径のステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を微小繊維にスプリットする、またはステープル溶融紡糸された非フィブリル化繊維をステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維にスプリットする。カードウェブは、例えば、コンベヤーベルトまたはエプロン上からクロスラッパーに供給され、ラッパーエプロンが、中間エプロン等の搬送手段を往復運動で横行することにより、カードウェブを折り重ねて、横方向に本質的に配向される繊維の断熱バットを生成する。断熱バットを形成するのに使用されるラップ数は、基層の所望の質量および断熱バットの最終質量などの計量値によって変わる。次に、断熱バットは、結合剤を活性化して繊維を一緒に接着しバットに強度を付与する温度で、オーブンに供給されていてもよい。
【００２０】
ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維またはステープル溶融紡糸された非フィブリル化繊維、ステープル繊維および結合剤は、カードオープナ（例えば、Ｄｅｌｌ’ｏｒｃｏ  Ｖｉｌｌａｎｉ  ｃｏ／１５００  機械）内で混合されて、予め開繊されていてもよい。次に、そのブレンドは、シュートフィーダ（米国特許第３，９８１，０４７号明細書に開示されるような）、ガーネット（折り重ね）、またはエアレイ装置により供給されて、断熱バットを作製してもよい。次に、断熱バットは、結合剤を活性化して繊維を一緒に接着しバットに強度を付与する温度で、オーブンに供給されていてもよい。
【００２１】
一実施形態において、本発明の断熱バットは、厚さ０．０３１８ｍでの熱伝導率／坪量の比率７．５×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）未満、好ましくは６．０×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）未満を有する。
【００２２】
別の一実施形態において、本発明は、（ａ）（ｉ）ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を含んでなる、１０〜７０質量％の第一ステープル繊維と、（ｉｉ）１０〜７０質量％の第二ステープル繊維と、（ｉｉｉ）５〜３０質量％の結合剤とを含んでなる断熱バット；および（ｂ）断熱バットの一方の表面上の、水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の基材を含んでなる断熱複合材に関する。
【００２３】
水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の基材は、フラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を含んでなる不織布でありうる。基材は、好ましくは少なくとも１３０ｇ／ｍ2／２４時間の水蒸気透過率を有する水蒸気透過性、好ましくは少なくとも１８０ｃｍの静水頭を有する実質的に液体不透過性、および好ましくは少なくとも１０００秒のＧｕｒｌｅｙ  Ｈｉｌｌ多孔度を有する実質的に空気不透過性である。フラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維は、例えばＢｌａｄｅｓらに付与された米国特許第３，０８１，５１９号明細書に記載される方法に従って作製され得る。適切な例は、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）Ｈｏｍｅｗｒａｐ（商標）である。
【００２４】
断熱バットの一方の表面は、当業者に公知の任意の方法により、水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の基材に接着される。例えば、断熱バットと、水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の基材とは、スプレー接着剤によって接着され得る。
【００２５】
本発明の別の一実施形態は、本発明の断熱バットまたは断熱複合材を含んでなる、壁または屋根等の外構部分である。
【００２６】
試験方法
以下の非限定の実施例において、以下の試験方法を採用して、様々な報告する性質および特性を決定した。ＡＳＴＭは、米国材料試験協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｓｏｃｉｅｔｙ  ｏｆ  Ｔｅｓｔｉｎｇ  Ｍａｔｅｒｉａｌｓ）を指す。
【００２７】
ＡＳＴＭ  Ｄ−３７７６に従って、坪量を決定して、ｇ／ｍ2で報告する。
【００２８】
熱抵抗試験から厚さを得て、メートルで報告する。
【００２９】
Ｓ．Ｂｒｕｎａｕｅｒ，Ｐ．Ｈ．ＥｍｍｅｔｔおよびＥ．ＴｅｌｌｅｒのＢＥＴ窒素吸収法（Ｊ．Ａｍ．Ｃｈｅｍ．Ｓｏｃ．，Ｖ．６０ｐ  ３０９−３１９（１９３８））により、プレキシフィラメント繊維の表面積を測定して、ｍ2／ｇで報告する。
【００３０】
以下の手順を用いて、圧潰値を決定した。接合されていないプレキシフィラメントウェブから異なるサイズの３本のプレキシフィラメント繊維ストランドを手で引っ張った。３つの試料を約１、２、３グラム計量した。報告する圧潰値は、３つの試料を測定した平均の値であった。最小限の圧力を印加して試料プレキシフィラメントストランドの各々を球状に形成して圧潰を回避した後、試料をグラムで計量した。アクリル試料ホルダーと圧潰機からなる圧潰試験機を用いて、各試料の圧潰値を測定した。試料ホルダーは、２．２２インチ（５．６４ｃｍ）の内径と２．７２インチ（６．９１ｃｍ）の外径を有する円筒部を備えた。６．００インチ×６．００インチ（１５．２４ｃｍ×１５．２４ｃｍ）である正方形の底面の幾何的な中心に、シリンダーの中心を定めた。圧潰機は、プランジャロッドの一端に位置する第一円板状の面（円板は厚さ０．２５インチ（０．６４ｃｍ）と直径２．２０インチ（５．５９ｃｍ）を有する）と、第一円板から後ろに１．５０インチ（３．８１ｃｍ）の間隔を置いたプランジャロッド上の第二円板とを有する円柱形のプランジャロッド（直径＝０．７５インチ（１．９１ｃｍ））を備える。第二円板も、厚さ０．２５インチ（０．６４ｃｍ）と直径２．２０インチ（５．５９ｃｍ）を有した。圧潰中に試料から空気を流出させるために、円板を円柱形の試料ホルダーの内径よりも僅かに小さくサイジングした。プレキシフィラメント試料を１つずつ試料ホルダー内に入れ、圧潰に先立って、直径約２．２インチ（５．５９ｃｍ）を有する薄い紙片をプレキシフィラメント試料の上面に置いた。次に、第一円板状の面が紙片に接触するように、プランジャロッドを円柱形試料ホルダー内に挿入した。第二円板は、プランジャロッドの軸を円柱形試料ホルダーの軸と一直線上に維持するように助力する。２ｌｂ（０．９１ｋｇ）重をプランジャロッド上に置いて、各プレキシフィラメントストランド試料を圧潰した。円柱形の試料ホルダーの底から圧潰機の底までの試料の高さを測定して、圧潰高さ（ｍｍ）を得た。およそ２分後プランジャと重りを試料から取り除き、紙片を所定の位置に残し、試料の回復した高さの測定を促進した。各試料が回復するのにおよそ２分見込み、試料ホルダーの４面の各々の中心から紙の高さを測定し、測定値を平均して、試料の回復した高さ（ｍｍ）を得た。平均の回復した高さから平均圧潰高さを減じ、試料質量の平均で除すことにより、圧潰値（ｍｍ／ｇ）を算出した。圧潰値は、圧潰された後に試料がその初期のサイズをどの程度取り戻すかの測定であり、高い値は、初期の試料の高さのより大きな回復を示唆する。
【００３１】
ＡＳＴＭ  Ｃ−５１８に従って熱伝導率を決定した。試験試料または試験片を熱流計内の２つの平板の間に置き、平板を既知であるが異なる温度に保った。熱は、試験試料を介して高温面から冷温面へ流れるので、熱流束変換器は、移動した熱の量を測定し、熱電対は、２つ平板の（つまり、所謂高温の板と冷温の板の）各々の温度を測定する。フーリエ（Ｆｏｕｒｉｅｒ）熱流関係を用いて、熱伝導率を算出する。熱伝導率をＷ／ｍ・Ｋで報告する。
【００３２】
試料の測定した熱伝導率および厚さを用いて、熱抵抗を算出する。熱抵抗をｍ2・Ｋ／Ｗの単位で報告した。
【００３３】
熱伝導率を坪量で除して、熱伝導率／坪量の比率を算出して、（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）の単位で報告した。
【００３４】
水蒸気透過率（ＭＶＴＲ）は、ＡＳＴＭ  Ｅ３９８−８３（「ＬＹＳＳＹ」法）により決定され、８５％の相対湿度（「湿潤空間」）対１５％の相対湿度（「乾燥空間」）の圧力勾配に基づく。ＬＹＳＳＹ法は、ほんの数分間、一定の湿度変化量の下での水蒸気の拡散速度を測定し、次に、測定した値を２４時間にわたって外挿する。ＭＶＴＲを、ｇ／ｍ2／２４時間で報告する。
【００３５】
静水頭（ＨＨ）は、ＡＴＴＣＣ  １２７により決定され、静荷重の下での液体の水による浸透に対するシートの尺度である。１７．７８×１７．７８ｃｍの試料を、ＳＤＬ  １８  Ｓｈｉｒｌｅｙ  Ｈｙｄｒｏｓｔａｔｉｃ  Ｈｅａｄ  Ｔｅｓｔｅｒ（Ｓｈｉｒｌｅｙ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔｓ  Ｌｉｍｉｔｅｄ，Ｓｔｏｃｋｐｏｒｔ，Ｅｎｇｌａｎｄにより製造）中に装着する。６０＋／−３ｃｍ／分の速度で、試料の１０２．６ｃｍ部分の一方の面に対して、試料の３つの領域が水によって浸透されるまで、水をポンプで送る。静水圧力をインチで測定し、ＳＩ単位に変換し、水のセンチメートルで報告する。試験は、全体としてＡＳＴＭ  Ｄ  ５８３（１９７６年１１月の刊行物から抜き出された）に従う。
【００３６】
Ｌｏｒｅｎｔｚｅｎ＆Ｗｅｔｔｒｅ  Ｍｏｄｅｌ  １２１Ｄ  Ｄｅｎｓｏｍｅｔｅｒを用いてＴＡＰＰＩ  Ｔ−４６０に従って、Ｇｕｒｌｅｙ−Ｈｉｌｌ多孔度を測定した。この試験は、１００立方センチメートルの空気がおよそ１２．４ｃｍの水圧下で１インチ径の試料を通って押し出される時間を測定する。その結果を秒単位で表し、通常Ｇｕｒｌｅｙ秒と呼ぶ。
【実施例】
【００３７】
以下で、本発明を以下の実施例においてさらに詳細に説明し、結果データを表に示す。
【００３８】
実施例１
実施例１は、本発明の断熱バットを表す。Ｍａｒｉｎらに付与された米国特許第７，７４４，９８９号明細書に開示されるフラッシュ紡糸技術を用いて、断熱バットのステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を作製した。６０質量パーセントのノルマルペンタンと４０質量パーセントのシクロペンタンの紡糸剤中でのメルトインデックス０．７ｇ／１０分（１９０℃、２．１６ｋｇ荷重でＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に従って測定）を有する２０質量パーセントの濃度の高密度ポリエチレンから、プレキシフィラメント繊維を２０５℃の温度でフラッシュ紡糸した。プレキシフィラメント繊維は、非接合であった。プレキシフィラメント繊維を約２．５ｃｍの長さに切断して、ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を作製した。ステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維は、８ｍ2／ｇの表面積と１ｍｍ／ｇの圧潰値を有した。
【００３９】
次に、５０％のステープルフラッシュ紡糸されたプレキシフィラメント繊維を、３５％のステープルポリエステル繊維（切断長さ約３ｃｍ）および１５％の低溶融の二成分鞘／芯型バインダー繊維（鞘としてポリエステルコポリマー、芯としてポリエチレンテレフタラート）と混合した。ステープル混合物を梳綿機に供給した。カーディング処理は、大きな直径のプレキシフィラメント繊維を微小繊維にスプリットし、さらに繊維状構造体またはカードウェブを生成する。カードウェブをコンベヤーベルトまたはエプロン上からクロスラッパーに供給し、ラッパーエプロンが、搬送手段（例、中間エプロン等）を１３ラップの往復運動で横行することにより、カードウェブを折り重ねて、横方向に本質的に配向される繊維の断熱バットを生成する。結果として生成した断熱バットは、坪量５３４ｇ／ｍ2、厚さ０．０３１８ｍ、熱伝導率０．０３６Ｗ／ｍ・Ｋ、熱抵抗０．８８３ｍ2・Ｋ／Ｗおよび熱伝導率／坪量の比率６．７×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）を有した。
【００４０】
実施例２
実施例２は、本発明の断熱複合材を表す。実施例１からの断熱バットを用いて、断熱複合材を調製した。水蒸気透過性、実質的に液体不透過性、実質的に空気不透過性の使用した基材は、Ｔｙｖｅｋ（登録商標）Ｈｏｍｅｗｒａｐ（登録）（ＤｕＰｏｎｔ  Ｃｏｍｐａｎｙ，Ｗｉｌｍｉｎｇｔｏｎ，ＤＥから入手可能）であった。基材は、水蒸気透過性（水蒸気透過率３７０ｇ／ｍ2／２４時間）、実質的に液体不透過性（静水頭２５０ｃｍ）、および実質的に空気不透過性（Ｇｕｒｌｅｙ  Ｈｉｌｌ多孔度１２００秒）であった。７７Ｍｕｌｔｉ−ｐｕｒｐｏｓｅのスプレー接着剤（３Ｍ，Ｓｔ．Ｐａｕｌ，ＭＮから入手可能）によって、断熱バットの一方の表面をＴｙｖｅｋ（登録商標）Ｈｏｍｅｗｒａｐ（登録）に接着した。
【００４１】
実施例３
実施例３は、本発明の断熱バットを表す。ステープル溶融紡糸フィブリル化繊維（Ｔ−５０２  Ｆｉｂｅｒ  Ｉｎｎｏｖａｔｉｏｎ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ，Ｊｏｈｎｓｏｎ  Ｃｉｔｙ，Ｔｎ．）は、６ＤＰＦおよび０．００６ｍ長であった。５０％のステープル溶融紡糸されたフィブリル化繊維を、３５％のステープルポリエステル繊維（切断長さ約３ｃｍ）および１５％の低溶融の二成分鞘／芯型バインダー繊維（鞘としてポリエステルコポリマー、芯としてポリエチレンテレフタラート）と混合した。ステープル混合物を梳綿機に供給した。カーディング処理は、大きな直径の溶融紡糸されたフィブリル化繊維を微小繊維にスプリットし、さらに繊維状構造体またはカードウェブを生成する。カードウェブをコンベヤーベルトまたはエプロンからクロスラッパーに供給し、ラッパーエプロンが、中間エプロン等の搬送手段を１３ラップの往復運動で横行することにより、カードウェブを折り重ねて、横方向に本質的に配向される繊維の断熱バットを生成する。結果として生成した断熱バットは、坪量６４６ｇ／ｍ2、厚さ０．０３１８ｍ、熱伝導率０．０３４Ｗ／ｍ・Ｋ、熱抵抗０．９３５ｍ2・Ｋ／Ｗおよび熱伝導率／坪量の比率５．３×１０-5（Ｗ／ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）を有した。
【００４２】
比較例１
８５％のステープルポリエステル繊維（切断長さ約３ｃｍ）を１５％の低溶融の二成分鞘／芯型バインダー繊維（鞘としてポリエステルコポリマー、芯としてポリエチレンテレフタラート）と混合した。ステープル混合物を梳綿機に供給した。カードウェブをコンベヤーベルトまたはエプロン上からクロスラッパーに供給し、ラッパーエプロンが、中間エプロン等の搬送手段を１３ラップの往復運動で横行することにより、カードウェブを折り重ねて、横方向に本質的に配向される繊維の断熱バットを生成する。結果として生成した断熱バットは、坪量５２８ｇ／ｍ2、厚さ０．０３１８ｍ、熱伝導率０．０４３Ｗ／ｍ・Ｋ、熱抵抗０．７３９ｍ2・Ｋ／Ｗおよび熱伝導率／坪量の比率８．１×１０-5（Ｗ  ｍ・Ｋ）／（ｇ／ｍ2）を有した。
【００４３】
【表１】
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【国際調査報告】
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