(57)【要約】本発明は、液体添加剤を提供するための装置（１）であって、少なくとも一つのタンク（２）及び、液体添加剤をタンク（２）から添加剤消費体（４）へ運ぶための抽出ユニット（３）を備え、タンク（２）は、タンク壁（５）を有し、抽出ユニット（３）はタンク壁（５）の取り付け部（６）に取り付けられ、前記タンク壁が射出成形化合物（７）により製造され、一体化された硬化構造体（８）が前記取り付け部（６）の領域で、前記射出成形化合物（７）に提供される装置に関する。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体添加剤を供給する装置（１）であって、少なくとも一つのタンク（２）と、前記タンク（２）から添加剤消費体（４）へ液体添加剤を供給するための抽出ユニット（３）と、を備え、
前記タンク（２）は、少なくとも一つのタンク壁（５）を有し、
前記抽出ユニット（３）は前記タンク壁（５）の取り付け部（６）の上に取り付けられ、
前記タンク壁は、射出成形化合物（７）で構成され、一体化された硬化構造体（８）が前記取り付け部（６）の領域の前記射出成形化合物（７）に提供される装置。
【請求項２】
前記取り付け部（６）は、溶接継ぎ目（９）によって前記タンク壁の他方に接続される請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記タンク壁（５）は、前記取り付け部（６）の前記領域のみにおいて前記一体化された硬化構造体（８）を有し、前記タンク壁（５）の他方は、前記硬化構造体（８）を有していない請求項１又は２に記載の装置。
【請求項４】
前記取り付け部（６）の上に、前記液体添加剤の供給又は投与のための少なくとも一つの構成要素（１１）を接続するための、少なくとも一つの接続要素（１０）が提供されている請求項１〜３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項５】
前記一体化された硬化構造体（８）は、硬化繊維（２０）を含む請求項１〜４のいずれか１項に記載の装置（１）。
【請求項６】
前記硬化繊維（２０）は、前記取り付け部（６）の重量の５％〜４０％を占める請求項５に記載の装置。
【請求項７】
前記一体化された硬化構造体（８）は、少なくとも一つの硬化マット（２２）を含む請求項１〜６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記一体化された硬化構造体（８）は、少なくとも一つの硬化性の格子状もの（２１）を含む請求項１〜７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置（１）を製造する方法であって、少なくとも以下の工程を含み、
ａ）開口（２３）を有するタンク壁（５）を備える液体添加剤を貯留するためのタンク（２）を製造し、射出成形工程が前記タンクの製造に用いられる工程と、
ｂ）前記タンク壁（５）のための取り付け部（６）を製造し、製造工程において射出成形工程が用いられ、硬化構造体（８）が前記取り付け部（６）に組み込まれる工程と、
ｃ）前記取り付け部（６）を前記タンク壁の開口（２３）に挿入する工程と、
ｄ）前記取り付け部（６）及び前記タンク壁（５）の他方を溶接継ぎ目（９）によって接続する工程を有する方法。
【請求項１０】
前記開口（２３）は環状であり、
前記取り付け部（６）は環状の外縁（２４）を有し、
工程ｄ）において摩擦溶接工程が前記溶接継ぎ目を形成するために用いられ、
前記取り付け部（６）は前記タンク壁（５）の他方に対して回転移動するように取り付けられる請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
内燃エンジン（１４）、前記内燃エンジン（１４）の排出ガスを浄化するための排出ガス処理装置（１５）、及び請求項１〜８のいずれか１項に記載の装置を有する自動車（１３）であって、これにより液体添加剤が前記排出ガス処理装置（１５）に供給される自動車。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体添加剤を供給するための装置に関する。この装置は、例えば自動車の排出ガス処理装置に、液体添加剤を供給するために用いられる。自動車における内燃機関の排出ガスを浄化するため、特に排出ガス処理装置が使用され、排出ガス処理装置では排出ガス浄化プロセスが液体添加剤の補助により行われる。そのような排出ガス処理装置において共通して実行されている方法は、排出ガス中の窒素酸化化合物が、還元剤の助力を得て無害な物質（水、二酸化酸素、窒素）に還元される選択的接触還元（ＳＣＲ）方法である。還元剤は、液体添加物の形で排ガス処理装置に供給されてよい。この目的のために使用される液体添加剤は、尿素−水溶液である。排ガスの浄化のために３２．５％の尿素−水溶液が、商品名ＡｄＢｌｕｅ（登録商標）のもとで入手可能である。
【背景技術】
【０００２】
液体添加剤を供給する装置は、典型的には、液体添加剤を貯留するタンクと、タンクから液体添加剤を抽出する抽出ユニットを有する。抽出ユニットは、液体添加剤を添加剤消費体（ａｄｄｉｔｉｖｅ  ｃｏｎｓｕｍｅｒ）へ供給する。抽出ユニットは、また、液体添加剤の正確な投与に関与してもよい。添加剤消費体は、例えば排出ガス処理装置（ＳＣＲ触媒コンバーター等）、又は排出ガス処理装置に設けられた液体添加剤のための供給装置である。この種の供給装置は、制御可能なインジェクタであってよく、これにより添加剤が排出ガス処理装置に供給されるよう設定することができる。
【０００３】
特に乗用自動車では、組み込む空間が限定されているため、この種の装置を組み込み可能な空間に、できるだけ正確に適合させられることが望ましい。乗用自動車では、通常、床下又は後ろ車軸の領域（例えば後ろ車軸の車輪の上等）にしか組み込み空間がない。得られる組み込み空間に装置を適合させることは、大抵非常に複雑なタンクの配置が必要となる。このため、例えば特別な突起やへこみ、曲がり及び／又は下方のカットを有し、通常、他の伝統的な立方体形状や円筒形のタンクの形状から逸脱する。そのようなタンクの配置は、しかしながら現在製造が困難で面倒なものであり、古典的な製造方法はこれに適していない。
【０００４】
液体添加剤を供給する装置は、自動車における追加的な供給システムを構成するため、この装置を特に長持ちさせ、かつ同時に高価でないものとすることは、さらに重要である。特に、装置及び構成部品、素材の製造はとりわけ安価であるべきである。同時に、装置の個々の構成部品は、メンテナンスの目的でアクセスされ、及び／又は可能な限り少ない努力で取り換えることができるべきである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
この先行技術を出発点として、議論された技術的な問題を解決するか、少なくとも低減することが本発明の目的である。とりわけ、液体添加材を供給するため特に安価な装置であって、自動車内の得られる組み込みスペースに、非常に効果的な方法でよく適合される装置を特に提案することが求められている。
【０００６】
この目的は、請求項１の特徴による装置によって達成される。さらなる本発明の有利な改良点は、従属項で特定される。請求項で個別に特定された特徴は、技術的に意味のある望ましい方法で互いに組み合わせられてもよく、特定された発明のさらなる設計の変形とともに、明細書からの説明のための事実によって補完されてもよい。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、液体添加物を供給する装置に関し、少なくとも一つのタンクと、タンクから添加剤消費体に液体添加剤を供給するための抽出ユニットと、を備え、タンクは、少なくとも一つのタンク壁を有し、抽出ユニットはタンク壁の取り付け部の上に取り付けられ、タンク壁は、射出成形化合物で構成され、一体化された硬化構造体が取り付け部の領域の射出成形化合物に提供される。
【０００８】
装置のタンクは、タンク内の液体添加剤が保管される内側部を有する。タンクの内側部は、タンクの壁によって規定される。タンクの壁は、典型的にはタンクの上側とみなされる領域と、タンク底とみなされる領域を有する。さらに、好ましくは、タンクの上側とタンク底を互いに接続するタンクの側壁部がある。
【０００９】
抽出ユニットは、好ましくはタンク底の近傍か、タンク底自体の上に配置される抽出ポイントにおいて、タンクから液体添加剤を抽出する。この配置により、抽出ユニットによって、タンクの内容物−すなわち液体添加剤−を完全にタンクから抜き出すことができる。複数の抽出ユニットを提供することも可能である。
【００１０】
抽出ユニットは、好ましくは液体添加剤の供給、及び、場合により液体添加剤の投与を行う複数の能動部品を有する。この構成部品は、例えば次の要素を含んでよい。液体添加剤を供給及び／又は投与する少なくとも一つのポンプ、供給及び／又は投与を制御する少なくとも一つの弁、供給及び／又は投与を監視することができる少なくとも一つのセンサ、及び装置によって供給された液体添加剤を濾過することができる少なくとも一つのフィルタ。
【００１１】
抽出ユニットは、好ましくはタンクのタンク壁の上に取り付けられる。タンク壁の上に設けられた、好ましくは様々な固定要素があり、この固定要素により、能動部品が互いに接続される。タンク壁は、このように、抽出ユニットのためのベースプレートタイプ又は取り付けプレートタイプを形成する。抽出ユニット又は抽出ユニットの構成部品が取り付けられるタンク壁の一部は、取り付け部と呼ばれる。このように、取り付け部は、能動部品及び／又は例えば抽出ユニットのハウジングが設けられるタンク壁の領域にのみ、実質的に延在する。特に、タンク壁の取り付け部は、例えば、抽出ユニットの周囲の最大でも１０ｃｍ又は５ｃｍ（センチメートル）外側の（取り囲む）縁が終端となる。
【００１２】
取り付け部の領域では、タンク壁は好ましくは内側に突出する部分を有する。内側に突出する部分は、好ましくは、外側から始まってタンクの内側部へと延びる。内側に突出する部分は、タンクの内側部から離間するチャンバのハウジングの一部を形成する。装置の操作の間、チャンバは、乾燥しているか、液体添加剤を有さない（設けられるダクトの内部又は能動部品は別である）。抽出ユニットが取り付け部に取り付けられたとき、取り付けユニットは、好ましくは内側に突出する部分によって形成されるチャンバの内部に（特に全体的に）配置される。チャンバ又は内側に突出する部分は、好ましくはタンクの外側からカバーによって閉じられていてよい。したがって、チャンバ内の抽出ユニットを外側からの汚染に対して保護することができる。
【００１３】
タンク壁は、射出成形化合物から製造され、取り付け部の領域で、この射出成形化合物に硬化構造体が一体化されている。
【００１４】
射出成形化合物は、例えば、ポリエチレン（ＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）、又はポリオキシメチレン（ＰＯＭ）により構成されている。ポリプロピレンとしては、好ましくはＨＤＰＥ（高密度ポリエチレン）（ＨＤは高密度を指す）の使用が好ましい。ポリオキシメチレン（ＰＯＭ）は、特に公知の液体添加剤を保管しておくタンクに適していることが判明している。タンク壁又はタンクが射出成形化合物により構成されているため、及び／又はタンク壁又はタンクが射出成形工程により製造されているため、タンクは特に複雑な配置を有することができる。例えば、タンクは内側に突出する部分、外側に突出する部分、下方を切った部分や、似たような幾何学的な形状を有することができる。タンクのタンク壁全体を一回の射出成形工程で製造することが可能である。また、タンクを２枚の貝の一枚ずつの形のように、２つのタンク部分で構成し、これらを互いに溶着して完全なタンクを形成することも可能である。タンクは、好ましくは上側シェル及び下側シェルを、周囲を巡る溶着継ぎ目により互いに接続して製造される。
【００１５】
射出成形工程により、得られる組み込みスペースに適合できる、特に複雑な形状のタンクを製造することが可能になったとしても、正確な製作公差を順守することは、不可能であるか、又は費用をかけた場合にのみ可能である。このことは、タンクを高い割合で確実に製造することを求めるときに、特に困難をもたらす。正確な製作公差を順守することができるようにするために、射出成型の機械においてタンクの冷却速度を遅くすることが必要である。というのは、通常、続く収縮が、すでに収縮している工程の間に、射出成形の機械に射出成形化合物を追加的に供給するという必須の追加措置を行った場合にのみ低減され、追加的な射出成形化合物によって収縮が埋め合わされるからである。続く収縮は、正確な製作公差のための順守を妨げる。冷却速度を遅くすると、射出成形機械ごとの生産性の低下につながる。
【００１６】
正確な製作公差は、しかしながらタンク壁が、抽出ユニット又は抽出ユニットの構成部品は取りつけられる取り付け部を有するときに、特に要求される。特に、タンク壁上の抽出ユニットの構成部品にとって、（液体―導通及び／又は電気的な）接続のためには、特に正確に位置決めされることが必要である。特に単純で安価な方法で、タンク壁の取り付け部の領域において正確な製作公差を順守することができるように、射出成形化合物に一体化された硬化構造体が、上述の取り付け部の領域に提供されることがここで提案される。この種類の硬化構造体によって、射出成形化合物は、取り付け部で硬化し、そして正確な交差が順守される。収縮する射出成形化合物が、部分的に、硬化構造体によって置き換えられるため、硬化構造体によって、収縮現象が低減される。次に、硬化構造体によって、生じる収縮が、取り付け部における抽出ユニットの取り付けに必要な交差に許容できない影響を与えるような結果とならないように方向づけることができる。
【００１７】
この場合、少なくとも一つの硬化構造体は、射出成形化合物に一体化されるか、又は作用する。この場合、硬化構造体は、圧倒的に、又は均等に（実際には）、完全に射出成形化合物によって取り囲まれる（一体化される）。特に、硬化構造体は、タンク壁の製造中に射出成形化合物に添加されるか、散りばめられる。本発明では、単一の硬化構造体（複合系で複数の従属的な構成部品を有してもよい）を提供することができたとしても、複数の（個別又は離れた）硬化構造体を使用することが好ましい。硬化構造体の数及び／又は配向は、取り付け部における能動部品の設計又は配置に適合されてよい（取り付け部に亘って異方性）。しかしながら、硬化構造体は取り付け部に均一に提供されてもよい（取り付け部に亘って等方性）。
【００１８】
取り付け部の領域に硬化構造体が提供されることで、射出成形の機械を、相当に高い周期周波数でも、許容される早い冷却速度で、また同時に取り付け部の領域において非常に正確に製作公差を順守できるように使用することが可能になる。
【００１９】
装置は、取り付け部が溶着継ぎ目によってタンク壁の他方に接続される場合に特に有利である。
【００２０】
取り付け部は、好ましくはタンクの残りの部分と独立して製造される壁部を構成する。取り付け部及びタンク壁の他方は、好ましくは互いに別の射出成形工程で製造される。タンク壁は、取り付け部とともに使用される開口を、タンク壁に有する。取り付け部及びタンク壁の他方は、それから好ましくは溶着工程にて互いに接続され、取り付け部を有するタンク壁と、及びタンク壁の他方との間に溶着継ぎ目が形成される。このような分割によって、それぞれが正確に適合され、対応して適応された射出成形工程が、取り付け部の製造及びタンク壁の他方の製造に用いられることが可能になる。
【００２１】
同じ射出成形化合物が、取り付け部とタンク壁の製造、及びタンク壁の他方の製造の両方に用いられることが好ましい。取り付け部及びタンク壁の他方の溶着は、こうして特に問題のない手段で可能になる。
【００２２】
述べられた追加的な硬化構造体は、取り付け部の製造中に、射出成形化合物に散りばめられてよい。取り付け部及びタンク壁の他方が、射出成形工程の後、異なる冷却速度で製造されることも可能である。このようにして、取り付け部の領域における収縮をタンク壁の残りの部分における収縮よりもはるかに少なくすることが達成できる。
【００２３】
装置はさらに、タンク壁が取り付け部の領域のみにおいて硬化構造体と一体化されて、タンク壁の他方が硬化構造体を有さない場合に有利である。
【００２４】
硬化構造体、特に硬化繊維が、タンク壁の他方にも含まれてもよい。タンク壁の他方における硬化構造体の留分及び硬化作用は、取り付け部の領域における硬化構造体の留分及び硬化作用よりも相当低いだけである。例えば、取り付け部の領域における硬化の結果（つまり硬化構造体を伴う射出成形化合物の硬化）は、少なくともタンク壁の他方における硬化よりも２倍大きい。
【００２５】
タンク壁の他方で硬化構造体を設けないことは、装置のために、費用がかなり全体的に低減される。タンク壁の他方にはいかなる構成部品も取り付けられてはならないため、許容度を順守することは、取り付け部の場合ほどには、タンク壁の他方では関係がない。
【００２６】
さらに、装置は、取り付け部に、液体添加剤の供給又は投与用の少なくとも一つの構成部品の接続のための、少なくとも一つの接続要素が設けられていると有利である。
【００２７】
接続要素は、好ましくはタンクの内側部と能動部品との間、又は抽出ユニットの２つの異なる能動部品との間、の接続を形成する流体の接続要素であることが好ましい。接続要素は、例えば（一体化された）パイプ及び／又は（一体化された）ブッシング、及び／又は場合によっては（一体化された）電気的なプラグコネクタによって構成されてよく、取り付け部の領域でこれらはタンク壁に一体化される。例えば、接続要素は、射出成形工程の間に射出成形の金型に挿入され、タンク壁又は取り付け部の射出成形化合物に、射出成形工程によってしっかりと接続される。取り付け部にこの種類の接続要素を設けると、取り付け部上の抽出ユニットの取り付けが単純化される。
【００２８】
一体化された硬化構造体が硬化繊維を含んでいると、この装置は、さらに有利である。
【００２９】
硬化繊維もまた射出成形化合物に組み入れられ、射出成形工程の間に、取り付け部の領域で直接的に、一緒に処理される。硬化繊維は、例えばガラス繊維及び／又は炭素繊維であり、例えば１ｃｍ（センチメートル）から４ｃｍの繊維長さを有する。硬化繊維は、取り付け部の領域で硬化構造体をタンク壁に一体化するための、特に安価な手段である。というのは、取り付け部のために射出成形化合物を調整する必要があるだけで、特別な射出成形機械の準備、例えば硬化構造体の射出成形機械への配置等が必要ないからである。
【００３０】
装置は、硬化繊維が取り付け部の重量の５％から４０％の留分を補う場合に、さらに有利である。硬化繊維の留分は、好ましくは５％から２０％の間の範囲にあり、特におよそ１０％が好ましい。
【００３１】
重量分率は、この場合、取り付け部の領域におけるタンク壁にのみ関連し、５％から４０％の重量分率は、硬化繊維と伴う射出成形化合物の重量にのみ関連する。そして他の追加的な構成要素（例えば接続要素又は取り付け部に一体化されて作られたもの）は無視される。このような硬化繊維の重量分率により、取り付け部において特に寸法安定性のあるタンク壁を供給することが可能になる。そして、予め定められた許容範囲を特に正確に順守する。同時に、硬化繊維のそのような重量分率の射出成形化合物は、容易に処理することができる。
【００３２】
装置は、一体化された硬化構造体が少なくとも一つの硬化マットを含むと、さらに有利である。
【００３３】
硬化マットは、例えばガラス繊維及び／又は炭素繊維で構成される、例えば繊維マットであってよい。繊維マットは、構造化された繊維の布及び／又は確率的な繊維の絡まり（不織）によって構成されてよい。このタイプの硬化マットは、例えば取り付け部の領域における射出成形の金型に配置され、射出成型工程の間に射出成形化合物によって取り囲まれるか、密閉される。硬化マットで構成されるこのタイプの硬化構造体は、特に許容度を正確に順守し、取り付け部の密着した硬化を可能にする。これは硬化マット中の繊維の配向が正確に予め定められるからであり、取り付け部に対する硬化マットの機械的な影響は、このように、特に高い正確性をもって決定づけることができる。複数の（もし適していれば異なる）繊維マットにより層及び／又は領域を形成することも可能である。
【００３４】
装置は、一体化された硬化構造体が少なくとも一つの硬化性の格子状ものを含んでいると、さらに有利である
【００３５】
硬化性の格子状ものもまた、射出成形処理の前に射出成型の金型に配置され、射出成形工程の間に、射出成形化合物によって密閉されることができる。硬化性の格子状のもの（それ自体が寸法安定的である）は、硬化マットと類似した働きをする。硬化性の格子状のものは、例えば金属のワイヤ格子であってよい。このタイプの格子は、取り付け部の領域において、タンク壁が改良された熱伝導性を示すという追加的な効果を有する。これにより、（例えばヒーターにより生じた）熱を、より効率的に取り付け部を通して伝えることができる。
【００３６】
上述した接続要素を、例えば、硬化性の格子状のものに固定的に接続することもできる。それから、射出成型の金型にインサートが配置される。インサートとは、例えば硬化性の格子状のもの、及びこの硬化性の格子状のものに係合された接続要素である。このインサートは、それから部分的に射出成形化合物によって取り囲まれる。ここで、硬化性の格子状のもの自体は、射出成形化合物によって完全に取り囲まれ、一方、接続要素は、射出成形化合物から突出していてもよい。接続要素と硬化性の格子状のものとの間の堅固な接続により、接続要素と硬化性の格子状のものとの間に、特によい熱の移動がもたらされる。
【００３７】
本発明のさらなる側面によれば、上述した装置を製造する好ましい方法を特定する意図がある。この方法は、少なくとも次の工程を含む。ａ）液体添加剤を貯留する、開口を有するタンク壁を備えるタンクを製造する工程であって、射出成形工程が前記タンクの製造に用いられる工程と、ｂ）タンク壁のための取り付け部を製造する工程であって、射出成形工程が、製造工程のために用いられ、硬化構造体が取り付け部に組み込まれる工程と、ｃ）取り付け部を前記タンク壁の前記開口に挿入する工程と、取り付け部とタンク壁の他方とを溶着継ぎ目により接続する工程と、を含む。
【００３８】
上述した装置に関して説明された有利な点及び特別に設計された特徴は、ここで述べられた方法についても適用され、類似して伝えられる。同じことが、方法のために以下に述べられる特別に有利な点及び設計の特徴についても適用され、述べられた装置について類似して伝えられる。
【００３９】
この好ましい方法について本質的なことは、タンク壁及び開口を備えるタンク（工程ａ）は取り付け部とは別個に製造される（工程ｂ）ということである。このことは、好ましくは互いに別に射出成形機械を使用して実行される。取り付け部と、タンク又はタンク壁の他方との接続は、工程ｃ）及びｄ）において製造される。この方法により、取り付け部の領域で硬化したタンク壁を有するタンクを、特に安価で単純に製造することが可能になる。工程ａ）において完全な部分としてタンクが製造される必要もまたない。タンクの複数の副次的な部分を、互いに別の射出成形工程等で製造し、そして同様に溶着工程により互いに接続することも可能である。
【００４０】
開口が円形であると、方法は特に有利である。取り付け部は、円形の外縁を有し、工程ｄ）で、摩擦溶着工程が溶着継ぎ目を形成するために用いられる。そこで、取り付け部はタンク壁の他方に対して回転するように移動する。回転は、完全な回転でなくてもよい。取り付け部は、それぞれの場合に、数度のみの角度で、開口の領域で前後に動くことも可能である。このようにして、タンク壁の素材は、円形の外縁の領域及び開口の領域の中で溶け、取り付け部は恒久的に固定されてタンク壁に接続される。このタイプの溶着工程により、溶着継ぎ目を形成するための追加的な溶着素材を分配することが可能である。摩擦溶着は、特にプラスチックの構成要素を互いに溶着するために適している。
【００４１】
この好ましい方法の変形を特定することがここで求められる。すなわち異なる射出成形素材が、工程ａ）においてタンク壁の他方の製造に用いられるよりも、工程ｂ）においてタンク壁の取り付け部の製造に用いられる。工程ｂ）における射出成型化合物は、好ましくは高い強度を有し、工程ａ）のための射出成形化合物よりも、より正確な許容度を順守してより正確な処理を可能にする。工程ａ）で、取り付け部における別体の硬化構造体を配分することさえも可能かもしれない。硬化構造体は、その場合取り付け部のための特別な射出成形化合物で形成される。したがって、装置は、タンク壁の他方の領域よりも、取り付け部の領域に異なった射出成形化合物を有してもよい。このための重要な前提条件は、しかしながら、異なる射出成形化合物は、タンク壁の取り付け部とタンク壁の他方とを互いに接続することができるように、互いに溶着され得るということである。
【００４２】
本発明のさらなる側面によれば、発明は特に自動車に用いられ、この自動車は、内燃エンジンと、内燃エンジンの排出ガスを浄化する排出ガス処理装置と、液体添加剤が排ガス処理装置に供給される上述した装置と、を有する。選択的接触還元の触媒コンバーターが、好ましくは排ガス処理装置に設けられる。排ガス処理装置は、添加剤消費体である。液体添加剤は、上述の装置によって排ガス処理装置に供給される。液体添加剤によって、排出ガスの浄化のための選択的接触還元方法が、選択的接触還元の触媒コンバータにおいて実行される。
【００４３】
図面を基に、発明及び技術分野がより詳細に説明される。図は特に好ましい例示的な実施形態を表し、これに発明は限定されない。特に、図及び図に示される比率は概略的なものにすぎない。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】上述の装置の第１の設計の変形例を示す。
【図２】上述の装置の第２の設計の変形例を示す。
【図３】上述の装置の第３の設計の変形例を示す。
【図４】上述の装置の第４の設計の変形例を示す。
【図５】上述の方法の略図を示す。
【図６】上述の装置を有する自動車を示す。
【発明を実施するための形態】
【００４５】
図中、同一の構成要素は、一般に同一の参照符号で表示される。したがって、以下、図１〜３において対応する構成要素が共に、最初に議論される。
【００４６】
図１〜図３は、それぞれ装置１の異なる設計の変形例を示す。それぞれの場合、射出成形工程により射出成形化合物７で製造されたタンク壁５を備えるタンク２を有する。タンク壁５は、取り付け部６を有し、そこでタンク２から液体添加剤を抽出するための抽出ユニット３がタンク壁５に取り付けられている。抽出ユニット３は、液体添加剤（液体尿素−水溶液等）を、タンク２の流入口１９から抽出するように設計される。流入口１９は、例えば、挿入部１２としてタンク壁５に嵌め込まれたブッシング（軸受筒）により形成されてよく、これによりタンク２の内部２７から抽出ユニット３の構成要素１１へ流体の接続が生じる。抽出ユニット３の構成要素１１は、例えばポンプであってよい。液体添加剤は、構成要素１１により供給され、適切な場合、投与もされる。取り付け部６に、好ましくは接続要素１０が設けられ、その上に構成要素１１が取り付けられる。取り付け部６においてタンク壁５を硬くするために、硬化構造体８が射出成形化合物７にちりばめられる。タンク壁５の取り付け部６は、さらにタンク壁５の他方に組み込まれるか、又はタンク壁５の他方に接続される。それぞれの場合、溶着継ぎ目９によって接続される。図１〜３において、取り付け部６は、タンクの内部に向かって、内側に突出する部分２８を形成する。この内側に突出する部分２８は、カバー１８によって、外側から閉じられていてもよい。このようにして、カバー１８及び取り付け部６は、タンク２の他方から離間されたチャンバを形成し、その中には抽出ユニット３が位置している。
【００４７】
図１において、硬化構造体８は、硬化繊維２０の形態である。図２において、硬化構造体８は、単一の硬化マット２２により形成されている。図３において、硬化構造体８は、単一の嵌め込まれた硬化する格子状のもの２１により形成されている。
【００４８】
図４は、タンク２及び抽出ユニット３を有する装置１を下から見た図である。図はタンク２のタンク壁５により形成されるタンク底２５を示している。図はまた取り付け部６をも示している。タンク壁５の他方は、円形の開口２３を有し、そこに取り付け部６が環状の外縁２４を通して挿入される。開口２３及び外縁２４が環状の形状であるために、取り付け部６及びタンク壁５の他方が摩擦溶接工程により互いに接続される。要求される摩擦運動２６は、ここで矢印により示されている。よりよく説明するために、図４は、抽出ユニット３の構成要素１１も表している。図４は、実質的に、図１〜３に表された装置１を下から見た図であり、図１〜３それぞれにおいて、取り付け部６によって形成される内側に突出する部分を覆うカバーが取り除かれている。
【００４９】
図５は、述べられた方法のフローチャートを示す。図は、タンク（工程ａ）及び取り付け部（工程ｂ）が、それぞれの場合、互いに別個に提供されるａ）工程及びｂ）工程の方法を示している。接合工程ｃ）において、取り付け部及びタンク壁の残りの部分は、結合される。工程ｄ）において、取り付け部及びタンク壁の残りの部分は、溶着工程を通して互いに接続される。
【００５０】
図６は、内燃エンジン１４及び内燃エンジン１４の排出ガスを浄化するための排出ガス処理装置１５を有する自動車１３を示している。選択的接触還元の触媒コンバータ１６は、排出ガス処理装置１５中に設けられている。液体添加剤は、添加剤消費体４を通して排出ガス処理装置１５に提供されてよい。添加剤消費体は、例えば、インジェクタ及び／又は投与バルブを含む供給装置である。液体添加剤が供給されるようにするために、添加剤消費体４は、供給ライン１７を介して装置１に接続されている。
【００５１】
述べられた装置は、まず、自動車の中でタンクのために得られる組み込みスペースの形状に、特に正確に適合するタンクを有する。同時に、述べられた装置は、特に低いコストで提供できる。この装置によって、装置が液体添加剤又は還元剤（尿素水溶液）を供給し、乗用の自動車の領域においても、低いコストで使用することが可能になる。
【符号の説明】
【００５２】
１  装置
２  タンク
３  抽出ユニット
４  添加剤消費体
５  タンク壁
６  取り付け部
７  射出成形化合物
８  硬化構造体
９  溶接継ぎ目
１０  接続要素
１１  構成要素
１２  挿入部
１３  自動車
１４  内燃エンジン
１５  排出ガス処理装置
１６  接触的還元触媒コンバータ
１７  供給ライン
１８  カバー
１９  流入口
２０  硬化繊維
２１  硬化させる格子状のもの
２２  硬化マット
２３  開口
２４  外縁
２５  タンク底
２６  摩擦運動
２７  内部
２８  内側に突出した部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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