(57)【要約】  本発明は、風力発電プラント（１）のタワーに関し、少なくとも２つのコーナーバー（１．１０）を具えるラチスタワーまたはトラスタワーの形態の低層部（１．１）と、断面が略円形の管状タワーの形態の上層部（１．２）とを有し、個々のコーナーバー（１．１０）のそれぞれが、縦方向にともに連結される複数の鋼管材（１．１１、１．１２）から組み立てられる。このようなタワーの構成要素の良好な輸送性と容易な組立を実現するため、本発明はモジュール式のタワーコンセプトを提案する。本発明によると、この場合の個々のコーナーバーのそれぞれは、ねじを保持するための有孔のフランジ（１．１３）が設けられた少なくとも３つの鋼管材（１．１１、１．１２）から組み立てられ、前記コーナーバー（１．１０）は、前記フランジ（１．１３）に取り付けられるクロスストラット（１．１５）、および／またはテンションストラット（１．１７）によってともに連結され、個々のコーナーバー（１．１０）それぞれの前記鋼管材（１．１１、１．１２）は、スパイラル溶接された鋼管材であることを特徴とする。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
風力発電プラントのタワー（１）において、少なくとも２つのコーナーバー（１．１０）を具えるラチスタワーまたはトラスタワーの形態の低層部（１．１）と、断面が略円形の管状タワーの形態の上層部（１．２）とを有し、個々のコーナーバー（１．１０）のそれぞれが、縦方向にともに連結される複数の鋼管材（１．１１、１．１２）から組み立てられ、個々のコーナーバー（１．１０）はそれぞれ、ねじを保持するための有孔のフランジ（１．１３）が設けられた少なくとも３つの前記鋼管材（１．１１、１．１２）から組み立てられ、前記コーナーバー（１．１０）は、前記フランジに取り付けられるクロスストラット（１．１５）、および／またはテンションストラット（１．１７）によってともに連結され、個々のコーナーバー（１．１０）のそれぞれの前記鋼管材（１．１１、１．１２）は、スパイラル溶接された鋼管材であることを特徴とするタワー。
【請求項２】
請求項１に記載のタワーにおいて、個々のフランジ（１．１３）のそれぞれが環状のフランジの形態であり、略水平面上に配置されていることを特徴とするタワー。
【請求項３】
請求項２に記載のタワーにおいて、前記環状のフランジ（１．１３）が設けられた前記鋼管材（１．１１、１．１２）の端部は、当該鋼管材（１．１１、１．１２）の各切断端が、前記ラチスタワーまたはトラスタワー（１．１）が完全に組み立てられた状態で略水平状となるように、斜めに切断されていることを特徴とするタワー。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項に記載のタワーにおいて、個々のフランジ（１．１３）のそれぞれが、対応する前記鋼管材（１．１１、１．１２）に結合的に連結されていることを特徴とするタワー。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項に記載のタワーにおいて、前記ラチスタワーまたはトラスタワー（１．１）の高さの１区画を形成する前記鋼管材（１．１１；１．１２）が、同一の部品として構成されていることを特徴とするタワー。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載のタワーにおいて、前記クロスストラット（１．１５）が、略水平に延在する鉄鋼材から形成されていることを特徴とするタワー。
【請求項７】
請求項６に記載のタワーにおいて、前記略水平に延在する鉄鋼材（１．１５）が、同一の部品として構成されていることを特徴とするタワー。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のタワーにおいて、個々のクロスストラット（１．１５）のそれぞれの端部が、凹型、あり継ぎ状、または多角インデントに形成された端面（１．１６）を有することを特徴とするタワー。
【請求項９】
請求項１乃至８のいずれか１項に記載のタワーにおいて、前記テンションストラット（１．１７）が、斜め方向に延びるワイヤケーブルから形成されていることを特徴とするタワー。
【請求項１０】
請求項１乃至９のいずれか１項に記載のタワーにおいて、１または複数の前記テンションストラット（１．１７）のそれぞれに、対応するテンションストラットの長さを調節する張力付与装置が設けられていることを特徴とするタワー。
【請求項１１】
請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のタワーにおいて、個々のコーナーバー（１．１０）のそれぞれの前記鋼管材（１．１１、１．１２）が、１５ｍｍから３０ｍｍの範囲の管の壁厚を有することを特徴とするタワー。
【請求項１２】
請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のタワーにおいて、個々のコーナーバー（１．１０）それぞれの鋼管材（１．１１、１．１２）の直径が、５００ｍｍから１８００ｍｍの範囲であることを特徴とするタワー。
【請求項１３】
請求項１乃至１２のいずれか１項に記載のタワーにおいて、前記管状タワー（１．２）が、円錐形または円筒形の鋼管タワーとして構成されていることを特徴とするタワー。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のタワーにおいて、前記管状タワー（１．２）が、円錐形のまたは円錐台状のケーシング形状の縦方向の部分（１．２１）を、前記ラチスタワーまたはトラスタワー（１．１）に面する端部に有することを特徴とするタワー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は風力発電プラントのタワーに関し、少なくとも２つのコーナーバーを具える、ラチスタワーまたはトラスタワーの形態の低層部と、断面が略円形の管状タワーの形態の上層部とを有し、個々のコーナーバーはそれぞれ、縦方向にともに連結される複数の鋼管材から組み立てられることを特徴とする。
【背景技術】
【０００２】
内陸部に建設される風力発電プラントの開発は、より大きくより一定した風速を利用して、これらの風力発電プラントの効率性を向上させるために、１００ｍ以上の高さのこれまでより高いハブに至る。しかしながら、より大きくより強力なロータと発電機を有する高層の管状タワーは、剛性や、座屈に対する保護、および疲労強度などから生じる高い構造・機械的な要求を満たすために、同時にタワーセグメントの壁の厚さと直径を増やす必要がある。しかしながら、タワーセグメントの直径を増やすと、規制により多くの道路で、例えば４．４ｍの架橋クリアランスの高さなど、従来の横向き建造型の組み立て式の管状タワーセグメントを輸送することができない結果となる。
【０００３】
例えばＤＥ６０３１７３７２Ｔ２と、またＷＯ２００９／０４８９５５Ａ１とにおいて提案されている可能な解決策として、特にタワーの低層部における、縦向き建造型について言及し、この場合、完成した管状のタワーセグメントの直径は、最終的に４．４ｍ以上となる。この場合、管状のタワーセクションは、複数のアーチ状のシェルセグメントから建設現場で最初に、すなわち風力タービンの現場で組み立てられ、このようにして製造された管状の（環状の）タワーセグメントは、タワー全体を形成するように連結される。高層での溶接を避けるために、ＤＥ６０３１７３７２Ｔ２から知られるタワー建設におけるシェルセグメントは、有孔の水平および垂直のフランジを提供し、これによりシェルセグメントをねじで連結することが可能となる。しかしながら、この解決策は多くの欠点を有している。例えば、大型のシェルセグメントの場合、シェルセグメントの自重による変形が予想され、このような変形は、組立時に対処または適応すべき問題となりうる。一方で、多数の小型のシェルセグメントに細分化した場合、製造されるねじ連結の数が比較的多く、これにより組立費用と、ねじの締め直しのための保守費用も増加する。
【０００４】
管状タワーを有する風力発電プラント、およびラチスタワー（トラスタワー）を有する風力発電プラントに加えて、下部のラチスタワー（トラスタワー）とこれに連結される上部の管状タワーとを有する、混成建築タイプの風力発電プラントもまた知られている。ＤＥ１０２００６０５６２７４Ａ１は冒頭で述べたタイプのタワーを開示しており、これは少なくとも３つのコーナーバーを低層部に有するラチスタワーと、上層部に断面円形の管状タワーとを具え、低層部の上部の連結領域は、遷移領域の遷移本体によって上層部の下部の連結領域に連結されている。この場合の遷移本体は、円錐台状のケーシングのように形成され、コーナーバーが、遷移領域の中へ延び、低層部の上部の連結領域と上層部の下部の連結領域との間の遷移領域の円錐台状のケーシングに、少なくとも部分的に溶接されている。ラチスタワーは、ラチスタワーのコーナーバーとともに連結される交差支材を有する。ラチスタワーのコーナーバーは、標準的な中空の形材から、好ましくは鋼管から形成される。
【０００５】
本発明は、冒頭に述べた種類のタワーを製造するとともに、これが、その構成要素の良好な輸送性を有し、費用効果のある製造と構成要素の容易な組立とを与える目的に基づく。
【０００６】
この目的の実現のため、請求項１の特徴を有する風力発電プラントのタワー、または風力発電プラントが提案される。
【発明の概要】
【０００７】
本発明にかかるタワーは、個々のコーナーバーのそれぞれが、少なくとも３つの鋼管材から組み立てられ、当該鋼管材は、機械的に着脱可能な連結手段を保持するための有孔のフランジが設けてあり、前記コーナーバーは、前記フランジに取り付けられるクロスストラットおよび／またはテンションストラットによってともに連結され、個々のコーナーバーそれぞれの前記鋼管材は、スパイラル溶接された鋼管材であることを特徴とする。
【０００８】
本発明にかかるタワーの上層部は、断面が略円形の管状タワーの形態で実施され、好ましくは６０ｍの高さから始まる。本発明にかかるタワーの上層部は、従来の横向き建造型で実現することができ、これは直径が、物流の観点から重要である４．４ｍの制限以下の範囲であるべき構造的−機械的要求を満たしているからである。本発明にかかるタワーの低層部は、少なくとも２の、好適には３のコーナーバーを有するラチスタワー、またはトラスタワーの形態であり、本発明にかかる個々のコーナーバーのそれぞれは、少なくとも３の鋼管材から組み立てられ、当該鋼管材は、縦方向にともに連結され、機械的に着脱可能な連結手段を保持するための有孔のフランジが設けられ、タワーの輸送と組立を簡素化する。吸収される力は、多数のコーナーバーに分散されるので、後者の寸法は、従来の断面が略円形の管状タワーの対応する低層部と比べて、かなり狭くすることができる。本発明にかかるコーナーバーは、物流の観点からかなり容易に扱うことができる。この場合、フランジが設けられた個々の鋼管材の数は変えることができ、この数はハブの高さと、実質的に発電機と、ギヤと、ロータブレードとから構成される風力発電プラントの重量による。例えば、本発明にかかる混成のタワーのラチスタワーは、４、５、または６のコーナーバーを有することができる。個々のコーナーバーのそれぞれは少なくとも３の鋼管材に区分され、この鋼管材は、フランジの機械的に着脱可能な連結手段により縦方向にともに連結され、風力発電プラント用の混成タワーの構成要素の輸送と組立をかなり簡素化する。個々のコーナーバーのそれぞれに用いられる鋼管材の直径は、この場合好ましくはコーナーバーの全体の長さに沿ってほぼ同一である。鋼管材は、フランジの取付角度に応じて、単に異なる方法で切断される。この同一部品の方法（同一の部品構造）は、ユニット費用の削減をもたらす。機械的に着脱可能な連結手段とは、本文においてとりわけ、ねじ、ボルト、およびロックボルトを意味するものとして理解すべきである。
【０００９】
本発明にかかるタワーのコーナーバーに用いられる鋼管材は、スパイラル溶接により製造される。各管の直径が特定のシート幅を必要とする、縦方向に溶接された鋼管材の製造とは異なり、スパイラル管の製造は、異なる管の直径を有する鋼管が、１の板幅またはシート幅から製造されるという事実により区別される。スパイラル溶接により製造された鋼管材の使用は、経済的な観点から有利である。この場合に用いられる鋼板は、好ましくは熱間圧延されマイクロ合金化された鋼板であり、少なくとも３５５Ｎ／ｍｍ２または４２０Ｎ／ｍｍ２の上降伏強度（ＲｅＨ）を有する。本発明にかかるタワーの鋼管材（コーナーバー）は、特に好ましくは、例えば少なくとも５００Ｎ／ｍｍ２または７００Ｎ／ｍｍ２の上降伏強度（ＲｅＨ）を有する、高強度の鋼板から製造される。その結果、鋼管材（コーナーバー）の重量が低減され、輸送と組立がさらに簡素化される結果となる。
【００１０】
鋼管材の壁厚と直径は、特にタワーの高さとコーナーバーの数による。本発明にかかるタワーのコーナーバーに用いられる鋼管材は、例えば、１５ｍｍから３０ｍｍの範囲の壁厚と、５００ｍｍから１８００ｍｍの範囲で好適には５００ｍｍから１２００ｍｍの範囲の管の外径を有する。
【００１１】
タワーの低層部に生じる横方向の力を確実に吸収するために、各コーナーバーは、前記フランジに取り付けられるクロスストラット、および／またはテンションストラットによってともに連結されている。鋼管材のフランジはしたがって複数の取付機能を有し；個々のコーナーバーそれぞれを形成する鋼管材の縦方向の取付を提供し、コーナーバーをともに取り付ける横方向の取付、および／または斜め方向の取付もさらに提供し、これらの取付手段の各々が、好適にはねじの連結により実行される。この複数の取付機能により、本発明にかかる風力発電プラントタワーのフランジは、マルチアタッチメントフランジとも呼ばれる。
【００１２】
前記クロスストラットは、好適にはほぼ水平に延在する鉄鋼材から形成される。これらは例えば、曲げ片または圧延材で、特に角度の付いた支材、またはＵ字形の形態の支材とすることができる。さらに、これらのクロスストラットは、好適には、これらのすべてが同じ断面の形状と同じ断面寸法を有するように同一の手法で形成される。一方で、クロスストラットは異なる長さに、つまりタワーの高さが増すと短い寸法に切断される。
【００１３】
フランジに取り付けられたテンションストラットにより、本発明にかかるタワー全体の安定性を同様に確保するか、さらに増すことができる。この場合の横方向の支材は、鋼線、好適にはプレテンション鋼線、または曲げ片もしくは圧延材として実施することができる。鋼線がテンションストラットとして用いられる場合は、これらは本発明にかかるタワーの設置場所まで、巻かれた状態で容易に輸送することができる。さらに、鋼線はタワーの場所で必要な長さに切断することができるので、鋼線に関しては許容差の問題が排除される。本発明にかかるタワーの有利な構成では、例えば鋼線である１または複数の斜めのストラットのそれぞれに、長さを調節する張力付与装置が設けられている。
【００１４】
本発明のさらなる好適な構成は、鋼管材の連結点または端部には、クロスストラットおよび／または斜めのストラットの取付用の貫通孔、または貫通口を有するフラップが設けられていることを特徴とする。
【００１５】
前記フラップは、前記鋼管材の端部のフランジにそれぞれが溶接される、個別に製造される部品とすることができる。一方で、代替的に、前記フラップは前記フランジと一体に形成することもできる。２番目のケースでは、前記フラップは例えば、前記フランジを画定する鋼板の生地板から形成されて製造される。どちらのケースでも、前記フラップとフランジは前記鋼管材に溶接することができ、ここで前記フラップは前記フランジに対してほぼ垂直に配向される。
【００１６】
曲げ片または圧延材をテンションストラットとして使用する好適な例では、本発明にかかるタワー全体の安定性をさらに増すために、前記テンションストラットをこれらの交点でともに連結することができる。この場合のテンションストラットは、例えばねじ、または他の着脱可能な機械的連結手段によって交点で連結される。この連結は、有利には、タワーの構成要素の組立時には既になされていることが可能である。
【００１７】
本発明にかかる風力発電プラントタワーのさらなる好適で有利な構成が、従属クレームに記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
本発明は、いくつかの例示的な実施例の概要を示す図面によって、以下の本文により具体的に説明される。
【００１９】
【図１】図１は、本発明にかかる風力発電プラントタワーの斜視図である。
【図２】図２は、図１のタワーの低層部の拡大図を示す。
【図３】図３は、本発明のさらなる例示的な実施例にかかる風力発電プラントタワーの、ラチスタワーまたはトラスタワーの下部の斜視図を示す。
【図４】図４は、図３のラチスタワーまたはトラスタワーの細部Ａの拡大図である。
【図５】図５は、図３のラチスタワーまたはトラスタワーの細部Ｂの拡大図である。
【図６】図６は、図３のラチスタワーまたはトラスタワーの一部の正面図であり、２つのコーナーバーの鋼管材の連結領域を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
図示された風力発電プラント２のタワー１は、ラチスタワーまたはトラスタワーの形態の低層部１．１と、断面が円形の管状タワーの形態の上層部１．２とから構成される。
【００２１】
管状のタワー１．２の上端に風力発電プラント（風力発電設備）２が取り付けられ、これは、ほぼ垂直に延びる軸の周りを回転可能に取り付けられている。風力発電プラント２は、複数のロータブレード２．２を有するロータ２．１を具え、このロータブレードは、それぞれの縦軸の周りを好適に回転可能で、このように無限に可変の方法で調整可能であり、発電機はナセルハウジング２．３に配置され、前記発電機のシャフトは、伝導装置およびクラッチを介して共に回転すべくロータ２．１に連結されている。
【００２２】
本書に示す例示的な実施例では、ラチスタワーまたはトラスタワー１．１は、６つのコーナーバー１．１０を有する。しかしながら、コーナーバーは６つより多いか少なくすることができる。いずれにしろ、これは少なくとも３つのコーナーバー１．１０を有し、これらの水平距離は、上層の管状タワー１．２から地面または土台の方向に向かって増加する。好ましくは、ほぼ直線のコーナーバー１．１０は、このように３またはそれ以上の脚部のタワー構造を形成し、これらの脚部は互いに対して鋭角に広がっている。
【００２３】
各コーナーバー１．１０は、少なくとも３つの鋼管材１．１１、１．１２から組み立てられ、これらの鋼管材は縦方向にともに連結され、そのために、例えばねじ（図示せず）を支持するための有孔のフランジ１．１３が端部のこれらの連結点に設けられている。フランジ１．１３は、例えば環状のフランジとして構成される。個々のフランジまたは環状のフランジ１．１３のそれぞれは、複数の貫通孔１．１４を有し、これらは同心円上に規則的に離間して配置されている（図２参照）。
【００２４】
好適には、コーナーバー１．１０に用いられる鋼管材１．１１、１．１２は、スパイラル溶接された同一の部品である。この製造に用いられるアーチ形の鋼板または円形の鋼板は、例えば少なくとも３５０Ｎ／ｍｍ２の降伏強度を有する熱間圧延された鋼板である。一方で、例えば降伏強度が５００から７００Ｎ／ｍｍ２の範囲の降伏強度を有する高強度の鋼板をまた、コーナーバー１．１０の鋼管材を製造するのに用いることもできる。
【００２５】
個々のコーナーバー１．１０のそれぞれの鋼管材１．１１、１．１２は、好適には１５ｍｍから３０ｍｍの範囲の壁厚を有する。これらの直径は、例えば５００ｍｍから１８００ｍｍの範囲である。好適には、コーナーバー１．１０に使用される鋼管材１．１１、１．１２は、標準管から製造される。
【００２６】
個々の環状のフランジ１．１３のそれぞれは好適には、例えば隅肉溶接により、コーナーバー１．１０の構築に用いられる鋼管材１．１１、１．１２の一端に結合的に取り付けられる。一方で、鋼管の端部に雄ねじと環状のフランジに対応する雌ねじとを設けた場合は、環状のフランジ１．１３と、対応する鋼管の端部との間を例えばねじ連結による圧入、および／または嵌め合いの連結もまた可能である。
【００２７】
個々の環状のフランジ１．１３のそれぞれは、水平面上に配置されている。このために、前記環状のフランジ１．１３が設けられた前記鋼管材１．１１、１．１２の端部は、当該鋼管材１．１１、１．１２の各切断端が、前記ラチスタワーまたはトラスタワーが完全に組み立てられた状態で略水平となるように、斜めに切断されている。
【００２８】
コーナーバー１．１０は、クロスストラット１．１５によってともに連結されている。このために、同じ環状のフランジ１．１３が用いられ、これは鋼管１．１１、１．１２と、好適には標準管とともに連結する。
【００２９】
クロスストラット１．１５は鉄鋼材から形成され、略水平に延在している。同じ高さに配置されるクロスストラット１．１５は、同一の部品として実施される。クロスストラット１．１５の長さは、この場合、取付の高さによる。タワーの高さが増すにつれ、環状のフランジ１．１３に取り付けられるクロスストラット１．１５の長さは短くなる。
【００３０】
本発明によるとタワー１は、少なくともラチスタワーの低層部１．１は、標準化された鉄鋼材１．１１、１．１２、１．１５を用いたこのようなモジュール式構造を有する。
【００３１】
クロスストラット１．１５は、例えばＵ字形として実施される（図２参照）。一方で、これらは例えばＬ字形やＴ字型のような、他の形状にすることもできる。
【００３２】
個々のクロスストラット１．１５のそれぞれの端部は、好適には、凹型、あり継ぎ状、または多角インデントに形成された端面１．１６を有する。この結果、クロスストラット１．１５と環状のフランジ１．１３との間の座面、または接触面を拡大することができる（図２参照）。
【００３３】
タワー１全体に必要な安定性を確保するため、またはさらに増すために、追加的なテンションストラット１．１７を設けることができ、これらが隣接する２つのコーナーバー１．１０と、互いに略並行に延在している２つのクロスストラット１．１５とにより画定されるトラス内を斜めに延びるように、テンションストラットは各例においてフランジ領域に固定されている。
【００３４】
テンションストラット１．１７は、例えばワイヤケーブルから形成される。ワイヤケーブル１．１７の端部は、適切な固定手段を介して、環状のフランジ１．１３の貫通口１．１４に固定されている。これらの長さの調節のために、各テンションストラットまたはワイヤケーブル１．１７には、張力付与装置（図示せず）を設けることができる。テンションストラットまたはワイヤケーブル１．１７とボルトとは、明確のため図２には示されていない。
【００３５】
断面が円形の管状タワーに構成されたタワーの上層部１．２は、例えば約６０ｍの高さから始まる。これは、従来の横向き建造型で実現することができ、したがって、複数の環状の管セグメントから組み立てられる。
【００３６】
本発明にかかるタワー１の管状タワー１．２は、好適には円錐形の鋼管タワーとして実施される。一方で代替的に、これは円筒形の鋼管タワーとしても実施することができる。
【００３７】
トラスタワーまたはラチスタワー１．１に面する端部で、管状タワー１．２は、円錐形または円錐台ケーシング状の縦方向の部分を有する。コーナーバー１．１０の上端は、管状タワー１．２の下部１．２１に取り付けられている。この場合コーナーバー１．１０の上部の鋼管１．１２は、管状タワー１．２の円錐台ケーシング状または円錐形の縦方向の部分１．２１の中に延び、例えば溶接によってここで管状タワー１．２の内面に連結されている。一方でその下端において、管状タワー１．２は複数の固定孔を有する、円形ディスク形または環状ディスク形の連結プレート（図示せず）を具えることもでき、ここでコーナーバー１．１０の上部の鋼管１．１２は、ここに固定された環状のフランジを介して取り付けられ、またはねじ止めされる。
【００３８】
ラチスタワー１．１と管状タワー１．２とから成り立つタワー１全体の高さ、またはロータ２．１のハブの高さは、例えば約１１０ｍである。
【００３９】
図３は、本発明にかかる風力発電プラントタワーの、ラチスタワーまたはトラスタワーとして構成される低層部１．１のさらなる例示的な実施例を示す。タワーの上層部は、図１と同様であり、断面が略円形の管状タワーから形成され、図３には示されていない。
【００４０】
この例示的な実施例では、ラチスタワーまたはトラスタワー１．１が、少なくとも３つの鋼管材１．１１、１．１２が縦方向にともに連結されてそれぞれ組み立てられた、少なくとも２つのコーナーバー１．１０を有する。このために、鋼管材１．１１、１．１２には、これらの連結点において、例えばねじなどの着脱可能な機械的連結手段を支持するための、有孔のフランジ１．１３が設けられている。図４にかかる各フランジ１．１３は、連結手段を支持するための複数の貫通孔１．１４を有している。
【００４１】
さらに、フラップ１．１８が、鋼管材１．１１、１．１２の連結点または端部に設けられている。フラップ１．１８とフランジ１．１３が鋼管材１．１１、１．１２に溶接され、ここでフラップ１．１８はフランジ１．１３に対してほぼ垂直に配向されている。
【００４２】
フラップ１．１８が個別の部品として製造されるときは、これはフランジ１．１３にも溶接されることが望ましい（図４参照）。一方で、フラップ１．１８とフランジ１．１３とをまとめて単一片として形成することも、本発明の範囲内である。この場合、フラップ１．１８は、例えばフランジ１．１３を画定する鋼板の生地板から形成されて製造される。
【００４３】
個々のフラップ１．１８のそれぞれは同様に、着脱可能な機械的連結手段を支持するための複数の貫通孔１．１９を有する。フラップ１．１８はテンションストラット１．１７の取付を提供する。さらに、クロスストラット１．１５もまた、フラップ１．１８に取り付けられる。代替的または付加的に、クロスストラット１．１５はフランジ１．１３にも取り付けることもできる。
【００４４】
図３と４にかかる例示的な実施例は、鋼管材１．１１、１．１２の端部を、縦軸に対してほぼ垂直に（直角に）なる長さに切断する可能性を提供し、すなわち図２に示すような管の端部の面取りは、ここでは提供されない。フランジ１．１３の鋼管材の縦軸に対するほぼ直角な切断端、またはほぼ垂直な配向にもかかわらず、この場合フラップ１．１８に取り付けることができるため、クロスストラット１．１５の端部を曲げることなく、クロスストラット１．１５を鋼管材１．１１、１．１２に取り付けることが可能となる。フラップ１．１８はこのようにして、鋼管材の縦軸（コーナーバーの縦軸）のどんな所望の傾斜角でも、クロスストラット１．１５と鋼管材の縦軸との取付角度を補うことを可能とする。
【００４５】
図３から６にかかる例示的な実施例において曲げ片または圧延材として実施されるテンションストラット１．１７は、好適にはこれらの交差領域１．２０でともに連結される。テンションストラット１．１７を交差領域１．２０で連結または固定するため、ここでも例えばねじのような、機械的に着脱可能な連結手段が用いられる。交差領域１．２０でのテンションストラット１．１７の連結または予めの固定は、テンションストラット１．１７の組立時には既に行うことができるので、本発明にかかるタワーの設置場所におけるラチスタワーまたはトラスタワー１．１の組立を簡素化または短縮する結果となる。
【００４６】
本発明にかかるタワーの実施例は、図に示す例示的な実施例に限定されない。むしろ数多くの変更例が考えられ、これは図示した例示的な実施例から離れた構成であっても、添付する特許請求の範囲で特定された本発明を利用している。したがって、例えば鉄線１．１７の代わりに、例えばＬ字形の曲げ片などの鉄のバー材を、コーナーバー管１．１１、１．１２のフランジ１．１３に取り付けられるテンションストラットとして用いることも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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