(57)【要約】極性溶媒を用いる抽出蒸留によりブテンおよびブタンを分離するためのプロセスおよびシステムが開示される。上記プロセスは：ブタンおよびブテンを含む炭化水素混合物を抽出蒸留カラム中でリーン溶媒混合物と接触させてブテンを含む濃縮された溶媒留分を形成すること；上記抽出蒸留カラムからブタンを含むオーバーヘッド留分およびボトム留分を回収すること；上記ボトム留分をストリッピング区画および洗浄区画を含むストリッパーに供給すること；上記ストリッパーから、ボトム留分としての上記リーン溶媒混合物、およびブテンおよび水を含むストリッパーオーバーヘッド留分を回収すること；上記オーバーヘッド留分を凝縮して水留分および生成物ブテン留分を形成すること；水を還流として上記ストリッパー洗浄区画の上部に供給すること；上記の凝縮した水留分の少なくとも一部を上記ストリッパー洗浄区画の上記上部および下部の中間に第２還流として供給することを含む。
2015533380.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
極性溶媒を用いる抽出蒸留によりブテンおよびブタンを分離するためのプロセスであって：
ブタンおよびブテンを含む炭化水素混合物を抽出蒸留カラム中で水および１種類以上の極性溶媒を含むリーン溶媒混合物と接触させてブテンおよび溶媒を含む濃縮された溶媒留分を形成すること；
前記抽出蒸留カラムからブタンを含むオーバーヘッド留分を回収すること；
前記の濃縮された溶媒留分を前記抽出蒸留カラムからボトム留分として回収すること；
前記ボトム留分をストリッピング区画および洗浄区画を含むストリッパーに供給して前記溶媒混合物から前記ブテンを分離すること；
前記リーン溶媒混合物を前記ストリッパーからボトム留分として回収すること；
ブテンおよび水を含むストリッパーオーバーヘッド留分を前記ストリッパーから回収すること；
前記オーバーヘッド留分を凝縮して水留分および生成物ブテン留分を形成すること；
水を還流として前記ストリッパー洗浄区画の上部に供給すること；
前記の凝縮した水留分の少なくとも一部を前記ストリッパー洗浄区画の前記上部および下部の中間に第２還流として供給すること
を含むプロセス。
【請求項２】
前記炭化水素混合物がブタジエン回収プロセスから回収される気化ガス留分である請求項１に記載のプロセス。
【請求項３】
前記接触の前に供給物気化システムにおいて前記炭化水素混合物を気化することを含む請求項１に記載のプロセス。
【請求項４】
前記ボトム留分が前記ストリッピング区画の上であって前記洗浄区画の下である前記ストリッパーに供給される請求項１〜３のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項５】
第２還流として使用される前記の凝縮した水留分が単一液相である請求項１〜４のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項６】
前記オーバーヘッド留分を凝縮することが２段階凝縮プロセスで前記オーバーヘッド留分を凝縮することを含み、前記２段階凝縮プロセスが：
前記オーバーヘッド留分を部分的に凝縮して、前記水を凝縮および回収して前記の凝縮した水留分として凝縮し、前記ブテンを含む気化ガス留分を回収すること；
前記ブテンを含む気化ガス留分を凝縮し、生成物ブテン留分を形成すること
を含む、請求項１〜５のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項７】
前記ストリッパーオーバーヘッド留分が、重量により１０ｐｐｍ未満の溶媒を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項８】
前記ストリッパーオーバーヘッド留分が、重量により５ｐｐｍ未満の溶媒を含む、請求項１〜６のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項９】
前記生成物ブテン留分が、重量により１ｐｐｍ未満の溶媒を含む、請求項１〜８のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１０】
前記ストリッパーから液体サイドドローを引き出すこと；
第１熱交換器での、前記ストリッパーからのボトム留分として回収された前記リーン溶媒混合物との間接的な熱交換により、前記液体サイドドローを少なくとも部分的に気化すること；
前記の少なくとも部分的に気化されたサイドドローを前記ストリッパーに戻すこと
をさらに含む、請求項１〜９のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１１】
前記第１熱交換器から、部分的に冷却されたリーン溶媒混合物を回収すること；
（ａ）前記抽出蒸留カラムからのボトム留分としての前記の濃縮された溶媒留分および、（ｂ）前記抽出蒸留カラムからの１つ以上の液体サイドドローの少なくとも１つを、第２熱交換器での間接的な熱交換を介して前記の部分的に冷却されたリーン溶媒混合物と接触させること
をさらに含む、請求項１０に記載のプロセス。
【請求項１２】
前記第１熱交換器および前記第２熱交換器の少なくとも１つが、おおよそ、貫流気化型交換器である、請求項１０または１１に記載のプロセス。
【請求項１３】
前記第１熱交換器および前記第２熱交換器の少なくとも１つから回収された部分的に冷却されたリーン溶媒混合物を間接的な熱交換を介して前記炭化水素混合物と接触させ、前記接触の前に前記炭化水素混合物を少なくとも部分的に気化することを含む、請求項１０〜１２のいずれか一項に記載のプロセス。
【請求項１４】
極性溶媒を用いる抽出蒸留によりブテンおよびブタンを分離するためのシステムであって：
ブタンおよびブテンを含む炭化水素混合物を水および１種類以上の極性溶媒を含むリーン溶媒混合物と接触させてブテンおよび溶媒を含む濃縮された溶媒留分をボトム留分として回収し、前記ブタンを含むオーバーヘッド留分を回収するための抽出蒸留カラム；
前記ボトム留分を分離してブテンおよび水を含むオーバーヘッド留分ならびに前記リーン溶媒混合物を含むボトム留分を回収するための下部のストリッピング区画および上部の洗浄区画を含むストリッパー；
前記オーバーヘッド留分を凝縮させて水留分および生成物ブテン留分を形成するためのストリッパーオーバーヘッドシステム；
水を還流として前記ストリッパー洗浄区画の上部に供給するための流導管；
前記の凝縮した水留分の少なくとも一部を前記ストリッパー洗浄区画の前記上部および下部の中間に第２還流として供給するための流導管を含むシステム。
【請求項１５】
前記抽出蒸留カラムの上流の前記炭化水素混合物を気化するための供給物気化システムをさらに含む、請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
前記ボトム留分を前記ストリッピング区画の上であって前記洗浄区画の下である位置にある前記ストリッパーに供給するための流導管をさらに含む、請求項１４〜１５のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１７】
前記ストリッパーオーバーヘッドシステムが２段階凝縮システムを含み、前記２段階凝縮システムが：
前記オーバーヘッド留分を部分的に凝縮して、前記水を前記の凝縮した水留分として凝縮および回収し、前記ブテンを含む気化ガス留分を回収するための第１凝縮器；
前記ブテンを含む前記気化ガス留分を凝縮し前記生成物ブテン留分を形成するための第２凝縮器
を含む、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１８】
前記ストリッパーから液体サイドドローを引き出すための流導管；
前記ストリッパーからのボトム留分として回収された前記リーン溶媒混合物との間接的な熱交換により前記液体サイドドローを少なくとも部分的に気化するための第１熱交換器；
前記の少なくとも部分的に気化されたサイドドローを前記ストリッパーに戻すための流導管を含む、請求項１４〜１７のいずれか一項に記載のシステム。
【請求項１９】
前記第１熱交換器から、部分的に冷却されたリーン溶媒混合物を回収するための流導管；
（ａ）前記抽出蒸留カラムからのボトム留分としての前記の濃縮された溶媒留分および（ｂ）前記抽出蒸留カラムからの１つ以上の液体サイドドローの少なくとも１つを、間接的な熱交換を介して前記の部分的に冷却されたリーン溶媒混合物と接触させるための１つ以上の第２熱交換器をさらに含む、請求項１８に記載のシステム。
【請求項２０】
前記第１熱交換器および前記の１つ以上の第２熱交換器の少なくとも１つが、おおよそ、貫流気化型交換器である、請求項１８または１９に記載のシステム。
【請求項２１】
前記第１熱交換器および前記第２熱交換器の少なくとも１つから回収された、部分的に冷却されたリーン溶媒混合物を間接的な熱交換を介して前記炭化水素混合物と接触させ、前記炭化水素混合物を少なくとも部分的に気化するための第３熱交換器をさらに含む、請求項１８〜２０のいずれか一項に記載のプロセス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本明細書で開示される態様は、一般的に、向上した選択的オレフィン抽出プロセスであって、凝縮された脱ガス装置のオーバーヘッドが全て水相の還流で相分離され、補給水が別に還流されるプロセス、ならびに、向上した熱統合に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブテンおよびブタンは高い産業需要のある製品であり、通常は水蒸気分解装置またはナフサ分解装置からのＣ4炭化水素を含むカット（ｃｕｔｓ）を仕上げ処理すること（ｗｏｒｋｉｎｇ  ｕｐ）により得られる。利用可能な原材料源において、典型的にはブテンおよびブタンの異なる異性体、そしてまたブタジエンが、異なる割合で存在する。ブタジエンは水素化によりｎ−ブテンに変換されるか、またはこれらの混合物から抽出蒸留により除去されるかのどちらかであることができる。ブテンおよびブタンのさらなる仕上げ処理のために、しばしばそれらを互いに分離する必要がある。それらの沸点が非常に近いことの結果として、一般に単蒸留により必要とされる純度を達成することは不可能である。従って、米国特許出願公開第２００６００９６８４９号において開示されているような極性溶媒を用いた抽出蒸留が含まれる他の分離プロセスに頼る必要がある。
【０００３】
残念ながら、適切に取り扱われない場合、極性抽出剤、例えばＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）および水の混合物を使用することにより、結果としてブテン生成物中の水が望ましくない高濃度になり得る。加えて、そのような混合物を使用することによって、塔の中のトレーまたはパッキン（ｐａｃｋｉｎｇ）上で分離した炭化水素相および水相が形成して、塔の分離効率を低減し得る可能性が加わる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００６００９６８４９号
【発明の概要】
【０００５】
１つの観点において、本明細書で開示される態様は極性溶媒を用いる抽出蒸留によりブテンおよびブタンを分離するためのプロセスに関する。上記プロセスは：ブタンおよびブテンを含む炭化水素混合物を抽出蒸留カラム中で水および１種類以上の極性溶媒を含むリーン溶媒混合物と接触させてブテンおよび溶媒（単数または複数）を含む濃縮された（ｅｎｒｉｃｈｅｄ）溶媒留分を形成すること；抽出蒸留カラムからブタンを含むオーバーヘッド留分を回収すること；濃縮された溶媒留分を抽出蒸留カラムからボトム留分として回収すること；上記ボトム留分をストリッピング区画および洗浄区画を含むストリッパーに供給して上記溶媒混合物からブテンを分離すること；リーン溶媒混合物を上記ストリッパーからボトム留分として回収すること；ブテンおよび水を含むストリッパーオーバーヘッド留分を上記ストリッパーから回収すること；上記オーバーヘッド留分を凝縮させて水留分および生成物ブテン留分を形成すること；水を還流として上記ストリッパー洗浄区画の上部に供給すること；上記の凝縮した水留分の少なくとも一部を上記ストリッパー洗浄区画の上部および下部の中間に第２還流として供給することを含み得る。
【０００６】
別の観点において、本明細書で開示される態様は極性溶媒を用いる抽出蒸留によりブテンおよびブタンを分離するためのシステムに関する。上記システムは：
ブタンおよびブテンを含む炭化水素混合物を水および１種類以上の極性溶媒を含むリーン溶媒混合物と接触させてブテンおよび溶媒（単数または複数）を含む濃縮された溶媒留分をボトム留分として回収し、そしてブタンを含むオーバーヘッド留分を回収するための抽出蒸留カラム；ボトム留分を分離してブテンおよび水を含むオーバーヘッド留分ならびにリーン溶媒混合物を含むボトム留分を回収するための下部のストリッピング区画および上部の洗浄区画を含むストリッパー；オーバーヘッド留分を凝縮させて水留分および生成物ブテン留分を形成するためのストリッパーオーバーヘッドシステム；水を還流としてストリッパー洗浄区画の上部に供給するための流導管（ｆｌｏｗ  ｃｏｎｄｕｉｔ）；凝縮した水留分中間物の少なくとも一部をストリッパー洗浄区画の上部および下部に第２還流として供給するための流導管を含み得る。
【０００７】
他の観点および利点は以下の記載および添付された特許請求の範囲から明らかであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本明細書で開示される態様に従ってブテンをブタンから分離するためのプロセスの単純化したフロー図である。
【図２】本明細書で開示される態様に従ってブテンをブタンから分離するためのプロセスの単純化したフロー図である。
【図３】本明細書で開示される態様に従ってブテンをブタンから分離するためのプロセスの単純化したフロー図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
１つの観点において、本明細書における態様はブテンおよびブタンをＣ4炭化水素の混合物を含む流れから極性抽出剤を用いた抽出蒸留により分離するためのプロセスに関する。本明細書で開示される態様に従う極性抽出剤には、例えばジメチルホルムアミド（ＤＭＦ）、Ｎ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、アセトニトリル、フルフラール、Ｎ−メチルモルホリン、およびジメチルアセトアミドが含まれ得る。抽出剤は、無水で、または無水同然で、または０．１から２０重量％までの水の混合物でのいずれかで用いることができる。別の観点において、本明細書で開示される態様は選択的オレフィン抽出プロセスであって、凝縮された脱ガス装置オーバーヘッドが全て水相の還流で相分離され、補給水が別に還流され、それによりカラム内での２つの液相の形成を回避し、生成物分離効率を向上させるプロセスに関する。本明細書で開示される態様は、向上した熱統合も提供する。これらの観点のそれぞれが下記で図１および２に関してより詳細に記載される。
【００１０】
ここで図１を参照すると、本明細書で開示される態様に従ってブテンをブタンから分離するためのプロセスの単純化したフロー図が図説されている。ブタンおよびブテンの混合物、例えばブタジエン抽出ユニットからの混合Ｃ４留分またはラフィネート−１がフローライン２を経て供給物気化ドラム４に供給され、熱サイホン交換器であることができる供給物気化装置６中で気化する。供給物気化装置６は熱いリーン溶媒８を加熱媒体として利用する。ブタジエン抽出物ユニット（示していない）のメインウォッシャーからのオーバーヘッド留分が直接取り込まれる場合、供給物気化装置は必要とされないであろう。
【００１１】
気化した供給物１０がブテン吸収装置１２の中央に導入される。溶媒冷却装置１６中で冷却されたリーン溶媒１４がブテン吸収装置１２の上ベッド（ｔｏｐ  ｂｅｄ）１８上に供給され、そこでブテンが選択的に吸収され、溶解性のより低いブタンはカラムを昇って移動してオーバーヘッド留分２０として集められる。オーバーヘッド留分２０が凝縮装置２２中で冷却水に対して凝縮され、凝縮したブタンがドラム２４中で集められる。凝縮したブタンの一部はフローライン２６を経て還流としてブテン吸収装置１２の上部において洗浄トレー２８に供給され、取り込まれた溶媒をノックダウンする（ｋｎｏｃｋ  ｄｏｗｎ）役目を果たす。ブタン留出物の残りの部分はブタン生成物３０として回収される。
【００１２】
一部の態様において、２カラムシステムブテン吸収装置／ブテン精留塔システム抽出蒸留システムが、例えば非常に厳しいブタンおよび非常に厳しいブテン規格が両方とも必要とされる場合に、必要である可能性がある。そのような場合、２カラムシステムが必要とされる段階の数の増大およびカラムの高さの制限のために必要である可能性がある。ここで図２を参照すると、ここで同じ数字は同じ部分を表すが、この態様では、気化した供給物１０がブテン吸収装置１２Ａの下部に導入される。ブテン吸収装置のボトム３２はブテン精留塔１２Ｂの上部にポンプで送られ、ブテン精留塔オーバーヘッド３４は圧力差によりブテン吸収装置１２Ａの下部へと流れる。従って、ブテン精留塔１２Ｂはブテン吸収装置１２Ａの延長にすぎないが、別のカラムとして構築されており；その２個のカラムはブテン吸収装置１２のカラムと同様に働き、高くなった分離規格を満たすための追加の段階および高さを有する。
【００１３】
ここで図１および図２を参照すると、ブテン吸収装置のボトムが１個以上のブテン吸収装置サイドリボイラー３６中で再沸騰し、熱いリーン溶媒３８を加熱媒体として利用する。全てのサイドリボイラー３６は貫流気化型リボイラーであることができる。非常に厳しいブテンおよびブタンの規格に関して、ブテン吸収装置リボイラー４０が必要とされる可能性があり、調節された（ｔｅｍｐｅｒｅｄ）水または蒸気を熱交換媒体として用いる。
【００１４】
ブテン吸収装置／精留塔１２中の溶媒／水によるブテンの抽出は、約２barから約１５barまでの範囲の圧力において、そして約４０℃から約１００℃までの範囲の温度で実施することができる。
【００１５】
一部の態様において、２、３、４個、またはより多くのブテン吸収装置サイドリボイラー３６が含まれる一連の向流リボイラーを提供することができ、ここで、カラムの上のより高い位置（ｈｉｇｈｅｒ  ｕｐ  ｔｈｅ  ｃｏｌｕｍｎ）から引き出した液体留分（すなわち、より低い温度の留分）が、より低いサイドリボイラーから排出された熱いリーン溶媒（すなわち、より高い温度の留分）を用いて加熱される。例えば、図３において示したように、ブテン吸収装置１２の下ベッド４２がチムニートレーにおいて集められリボイラー３６Ａに供給される。混合相リボイラーアウトレット（ｏｕｔｌｅｔ）４３はブテン吸収装置１２に戻されて区画４４中に入れられ、その下でリボイラーの注入口が引き出されている。気化ガスおよび液相が区画４４中で分離され、そこで液相は下部チムニートレー上で集められてリボイラー３６Ｂに供給され、気化ガスはチムニートレーを上に通過してブテン吸収装置の下ベッド４２に入る。図説されているように、熱をリーン溶媒３８と交換し、類似の様式（混合された相がドロートレー（ｄｒａｗ  ｔｒａｙ）の下に戻る液体ドロー）で働く、３個の向流の一連のフローの（ｓｅｒｉｅｓ  ｆｌｏｗ）リボイラー３６（Ａ、Ｂ、Ｃ）が存在する。リボイラー３６Ｃからの液体がブテン吸収装置１２の下部においてバッフル区画（ｂａｆｆｌｅｄ  ｃｏｍｐａｒｔｍｅｎｔ）４６中に集められて、蒸気を加熱流体として用いることができるリボイラー４０に供給される。リボイラー４０は貫流気化型リボイラーであることもでき、熱いリーン溶媒の代わりに低圧（ＬＰ）蒸気を加熱媒体として用いる。ＬＰ蒸気はシステム中への正味の入熱の一部を提供し、制御目的で利用される。ブテン精留塔蒸気リボイラー４０のアウトレットはカラム１２の下部で分離され、液体はカラム排水だめ４８において集められる。ブタンおよび／またはブテン生成物の規格が緩い場合、蒸気リボイラーは必要とされない可能性がある。ブタンおよび／またはブテン生成物の規格が厳しい場合、中圧（ＭＰ）蒸気が必要とされる可能性がある。
【００１６】
貫流気化型リボイラーの使用は、抑制気化型リボイラーによるよりも大きなリーン溶媒からの熱除去を可能にし得る。加えて、ファウリング（ｆｏｕｌｉｎｇ）が問題ではないため、抑制気化型リボイラーは必要とされない。しかし、気化型リボイラーを用いると、低温側の温度上昇が抑制気化型リボイラーを用いるよりも低く、従って平均温度差がより大きい。図３において図説されている態様に関して、リボイラー３６Ａ、３６Ｂ、および３６Ｃは向流フロー用に設定されていてよく、また、熱回収を最大化する一方で表面積を最小に保つために１０℃の出口温度のアプローチ（すなわち、熱い出口温度−冷たい出口温度＝１０℃）用に設計されていてよい。
【００１７】
カラム１２中への溶媒フローおよびリボイラーの熱の組み合わせは、上述したようなブテン吸収装置におけるブタンおよびブテンの分離に影響を及ぼし、結果として所望の抽出蒸留をもたらす。次いで排水だめ４８からのリッチ溶媒（ｒｉｃｈ  ｓｏｌｖｅｎｔ）をフローライン４０を経てブテンストリッパー５２の上部にポンプで送り、そこで溶解したブテンを上記リッチ溶媒から分離する。一部の態様において、ブテン吸収装置ボトムポンプ（図説していない）は、例えば吸収装置１２およびストリッパー５２の間の圧力差が所望の流体の移動を達成するために十分である場合、省くことができる。これはもちろん、利用可能な諸設備、必要とされる製品の規格、および他の設計の考慮すべき事柄にも依存するであろう。
【００１８】
ストリッピング熱（Ｓｔｒｉｐｐｉｎｇ  ｈｅａｔ）は、ＭＰ蒸気を加熱媒体として利用するブテンストリッパー蒸気リボイラー５４、およびブテンストリッパーのボトム（熱いリーン溶媒）を加熱媒体として利用するブテンストリッパーサイドリボイラー５６により証明される。リボイラー５４、５６は両方とも、上記で論じた理由と類似の理由ならびに副流気化リボイラーの使用は典型的に用いられる抑制気化型供給物加熱装置（供給物／流出物交換器）よりも効率的であるという事実のため、向流、貫流気化型リボイラーであることができる。既に言及したように、気化型リボイラーは抑制気化型リボイラーよりも低い温度上昇を有し、これは既に論じた利益を提供する。さらに、追加の熱をその泡立ち点にあり得るブテン吸収装置のボトム５０／５１中に加えることは、気化を抑制するために必要な圧力を提供するための追加のポンプを必要とするであろう。ブタンおよびブテン生成物規格が緩い態様において、一連の追加のブテンストリッパーサイドリボイラー（示していない）、あるいは図１に示したような供給物／流出物交換器５８が必要とされる可能性がある。
【００１９】
ブテンストリッパー５２ボトム留分、熱いリーン溶媒留分８２、を再循環させてカラム１２に戻し、上述したように熱交換媒体として用いることができる。ブテンストリッパー５２のオーバーヘッド留分６０を２段階凝縮システム６２において凝縮させる。第１段階において、オーバーヘッド留分６０をブテンストリッパーメイン凝縮装置６４中で略６０℃まで冷却し、そこで水の実質的に全部が凝縮し、炭化水素は凝縮しない。ブテンストリッパーメイン凝縮装置６４は、プラントの経済および／または冷却水の利用可能性に応じて、空冷または水冷凝縮装置であることができる。第２段階において、生成物ブテンの実質的に全部が含まれる凝縮していない気化ガス６６を、ブテン生成物凝縮装置６８中で冷却して略４０℃まで下げ、そこで上記炭化水素の実質的に全部が凝縮し、水はほとんどまたは全く凝縮しない。ブテン生成物凝縮装置６８は水冷凝縮装置であることができる。
【００２０】
ブテンストリッパーメイン凝縮装置６４中で凝縮した水はブテンストリッパー還流ドラム７０中で集められ、ブテンストリッパー５２の洗浄トレー区画７２における中間点にポンプで戻される。必要であれば、凝縮した水の一部を中間沸騰不純物の除去のためにフローライン７４を経て廃水ストリッパー（示していない）にパージすることができる。
【００２１】
システムからの水の喪失を補うために必要とされる冷却された清浄蒸気凝縮物（復水）７６を、ブテンストリッパー５２の最上部洗浄トレーへと還流させる。清浄水還流７６注入口（洗浄トレーの上部）および（洗浄トレー区画７２の略中間点にある）凝縮水還流７７（再循環水）注入口の間のトレーは、オーバーヘッド留分からの溶媒の追加の洗浄を提供する。ブテンストリッパー生成物凝縮装置６８において凝縮したブテンはブテン生成物ドラム７８において集められ、フローライン８０を経て生成物貯蔵所へとポンプで送られる。
【００２２】
ストリッパー５２中の溶媒／水からのブテンの分離は、約０．５barから約７barまで、例えば約１barから約３barまでの範囲の圧力で実施することができる。この圧力に従って、温度は約１００℃から約２２０℃まで、例えば約１２５℃から約１６０℃まで変動することができる。
【００２３】
上述したように、清浄な凝縮物をブテンストリッパー５２の上部へと還流させる。水のみをストリッパー５２の上部に還流させることにより、連続的な水相がリッチ溶媒の供給点の上の全ての洗浄トレー上で形成される。そのリッチ溶媒からストリップされた炭化水素は、凝縮することなく、また、洗浄トレー上で分離した炭化水素相を形成することなく気化ガスとしてカラムを上に移動する。従って２つの分離した液相を有することの結果としてもたらされたであろう分離効率の低下が回避される。
【００２４】
ストリッパーオーバーヘッド留分６０中に含有される水の大部分は、生成物ブテンを凝縮させるために必要な温度よりも著しく高い温度で凝縮させることができる。従って、２段階ストリッパーオーバーヘッド凝縮システムを好都合に用いることができる。第１段階において、水の実質的に全部が凝縮し、炭化水素は凝縮せず；および、第２段階において、炭化水素の実質的に全部が凝縮し、水は凝縮しない。第１段階において凝縮温度は約５０℃から約７０℃までの範囲、例えば約６０℃であることができ、第２段階において凝縮温度は約３０℃から約４５℃までの範囲、例えば約３８℃であることができる。上記２段階凝縮システムは、水−炭化水素分離をはるかにより効率的にする。それは第１段階における空気冷却器の任意の使用も可能にし、それは一部の位置でより経済的である可能性がある。最後に、水は冷却してその泡立ち点（約６０℃）まで下げさえすればよく、生成物ブテンの泡立ち点（約３８℃）まで下げなくてもよい。これはよりエネルギー効率がよく、冷却水の諸設備を省く。
【００２５】
炭化水素をストリッパー５２の上部に還流させないため、区域７２における洗浄トレーのトレー負荷が著しく低減される。従って、ストリッパー５２の洗浄トレー区画７２の直径を低減することができる。さらに、再気化させる必要がある還流した炭化水素が（水相中に溶解した微量の炭化水素以外に）存在しないため、ストリッパー５２の熱負荷が低減する。
【００２６】
ブタンおよびブテン生成物と共に出るあらゆる溶解した水ならびに水パージ７４を埋め合わせるため、補給水をプロセスに還流ライン７２を経て添加することができる。補給水は、冷却された清浄上記凝縮物（復水）の形態であり、溶媒を含有していない。このことによって、清浄な水は、ブテンのブタンからの分離に関する他のプロセスでは一般的であるように単に清浄な水をリーン溶媒（または溶媒および水）と混合する代わりに清浄な水を水からの溶媒の分画に寄与させることにより、最大限に使用されるようになる。
【００２７】
加えて、上述したように、熱いリーン溶媒および他のプロセス流の間の熱統合が大幅に向上する。第１に、脱ガス装置５２のボトムが、脱ガス装置５２上のサイドリボイラー５６と交換される。これにより、脱ガス装置において供給物／流出物交換器のみによるよりも低い熱が加えられる。第２に、脱ガス装置のサイドリボイラー５６中で部分的に冷却した脱ガス装置のボトム８２を一連のリボイラー３６において吸収装置のボトムと交換することができる。これにより、単一の抑制気化型リボイラーによるよりも大きなリーン溶媒からの熱の除去（熱回収）が可能になる。
【００２８】
好都合なことに、上述したようなブテンをブタンから分離するためのプロセスは、ストリッパーの上部で形成される分離した液相の問題に対処する。従って、分離した液相の結果であろう分離効率における低下は回避される。加えて、補給水がプロセスにおける最適な点において導入される。リーン溶媒再循環流中にではなく、ストリッパーの上部における補給水の導入は、溶媒のブテン生成物からの分離を増進する。さらに、本明細書で開示される態様は非常にエネルギー効率がよく；リーン溶媒再循環のエンタルピーの利用が最大化され得る。
【００２９】
さらなる利点として、いくつかの洗浄トレー（例えば約１０〜１５個）がストリッパーステージ（充填ベッド）の上で用いられ、そこでストリッパーオーバーヘッド全体が凝縮した水／溶媒で洗浄される。ブテンは、ストリッパーに逆流しない。結果として、ストリッパーオーバーヘッド中および水還流中の溶媒の量が大幅に低減する。例えば、本明細書で開示された態様は、ストリッパーオーバーヘッド中に重量により１０ｐｐｍ未満の溶媒、一部の態様において５ｐｐｍ以下の溶媒を有することができ；加えて、本明細書で開示された態様はブテン生成物中に重量により１ｐｐｍ未満の溶媒を有することができる。これは結果として優れたブテン生成物ならびにより少ない溶媒の喪失をもたらす。本明細書で開示された態様はまた、典型的なブタン／ブテン分離プロセスと比較してより低い溶媒対供給物比を有することができる。ストリッパー洗浄トレーの向上したトレー効率、向上した全体の吸収およびストリッピング効率、向上した熱統合およびエネルギー回収、ならびにより低い溶媒比率の結果として、本明細書で開示された態様に従うプロセスは、先行するブタン／ブテン分離スキームと比較して、運転費用をより低く、また、資本費用をより低くすることができる。
【００３０】
開示には限られた数の態様が含まれているが、この開示の利益を有する当業者は、本開示の範囲から逸脱しない他の態様を考案することができることを理解するであろう。従って、その範囲は添付された特許請求の範囲によってのみ限定されるべきである。
【符号の説明】
【００３１】
２  フローライン
４  供給物気化ドラム
６  供給物気化装置
８  リーン溶媒
１０  気化した供給物
１２  ブテン吸収装置
１２Ａ  ブテン吸収装置
１２Ｂ  ブテン精留塔
１４  リーン溶媒
１６  溶媒冷却装置
１８  上ベッド
２０  オーバーヘッド留分
２２  凝縮装置
２４  ドラム
２６  フローライン
２８  洗浄トレー
３０  ブタン生成物
３２  ボトム
３４  ブテン精留塔オーバーヘッド
３６  サイドリボイラー
３６Ａ  リボイラー
３６Ｂ  リボイラー
３６Ｃ  リボイラー
３８  リーン溶媒
４０  リボイラー
４２  下ベッド
４３  混合相リボイラーアウトレット
４４  区画
４６  バッフル区画
４８  カラム排水だめ
５０  ブテン吸収装置のボトム
５１  ブテン吸収装置のボトム
５２  ブテンストリッパー
５４  ブテンストリッパー蒸気リボイラー
５６  ブテンストリッパーサイドリボイラー
５８  供給物／流出物交換器
６０  オーバーヘッド留分
６２  ２段階凝縮システム
６４  ブテンストリッパーメイン凝縮装置
６６  凝縮していない気化ガス
６８  ブテン生成物凝縮装置
７０  ブテンストリッパー還流ドラム
７２  洗浄トレー区画
７４  水パージ
７６  冷却された清浄蒸気凝縮物（清浄復水）
７７  復水還流
７８  ブテン生成物ドラム
８０  フローライン
８２  熱いリーン溶媒留分
【図１】
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【図２】
2015533380.tif 000004
【図３】
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【国際調査報告】
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