(57)【要約】本発明は、ポリマーフィルム、より詳細には、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と；ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と：１または複数の無水物修飾ポリエチレン系タイ層と；直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、ＬＬＤＰＥ副成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有する１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムを提供する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、１または複数のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、
を備え、
４００％を超える破断時伸び、７ｌｂｓを超える穿刺強度、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、１２０℃以下のシール開始温度、１００〜２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺強度は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
【請求項２】
均一ポリプロピレンの１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの２０から６０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項３】
ランダムコポリマーポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの３０から７０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項４】
前記シーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から４０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項５】
前記シーラント層は、０．８５０から０．９０５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項６】
高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、重量パーセントで３％以上のエチレンを有することを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項７】
完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項１に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項８】
メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有する、ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、
チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有する、ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、
を備え、
ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７１９２に従い測定して７ｌｂｓを超える穿刺強度、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
【請求項９】
前記ＬＬＤＰＥシーラント層は、ＬＤＰＥ添加剤成分を含むことを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１０】
前記ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセント、および４０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１１】
前記第２の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１２】
均一ポリプロピレンの前記第３の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１３】
前記第４の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１４】
前記ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１５】
完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１６】
熱成形可能であることを特徴とする、請求項８に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１７】
第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、
第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、
を備え、
４００％を超える破断時伸び、７ｌｂｓを超える穿刺強度、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、１２０℃以下のシール開始温度、１００〜２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺強度は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
【請求項１８】
第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項１９】
前記第２の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２０】
均一ポリプロピレンの前記第３の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２１】
前記第４の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントであることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２２】
第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２３】
完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２４】
熱成形可能であることを特徴とする、請求項１７に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２５】
第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第２の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層と、
０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの第４の構造層と、
第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、
を備え、
４００％を超える破断時伸び、７ｌｂｓを超える穿刺強度、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、１２０℃以下のシール開始温度、１００〜２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有し、
前記破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺強度は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定されることを特徴とする、複数層ポリマーフィルム。
【請求項２６】
前記第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２７】
均一ポリプロピレンの前記第２の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から１５重量パーセントであることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２８】
ランダムコポリマーポリプロピレンの前記第３の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの３０から５０重量パーセントであることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項２９】
均一ポリプロピレンの前記第４の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から１５重量パーセントであることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項３０】
前記第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項３１】
完全にリサイクル可能であることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【請求項３２】
熱成形可能であることを特徴とする、請求項２５に記載の複数層ポリマーフィルム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の態様は、ポリマーフィルムに関し、より詳細には、複数層ポリマーフィルムであって、均一ポリプロピレンの１もしくは複数の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの１もしくは複数の構造層と、ポリプロピレン系シーラント層、または直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分、ＬＬＤＰＥ副成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有する１もしくは複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層のシーラント層とを含む複数層ポリマーフィルムに関する。
【背景技術】
【０００２】
産業において今日使用されているポリマーフィルムの多くは、依然としてリサイクルすることができない。環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性、例えば、良好な成形性、靭性および薄い厚さでの衝撃強度を有するリサイクル可能なポリプロピレン／ポリエチレンフィルムが依然として必要とされている。さらに、ポリエチレンの剥離可能なシーラント技術における進展にも関わらず、シーラント性能を最適化できないことから、低いシール性能および直接シール紙への狭いシール処理ウィンドウが生じ得る。例えば、剥離強度が強すぎると、繊維引裂きがもたらされ、剥離強度が弱すぎると、滅菌製品に悪影響を及ぼす可能性がある。
【０００３】
特許文献１（名称「Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｏｂｔａｉｎｅｄ  ｂｙ  Ｄｉｒｅｃｔ  Ｃｏｎｔａｃｔ  Ｓｅａｌ」）は、剥離シール用途の３０％までのポリブテン−１を含むＴｍ＜１３５℃のポリオレフィン系シール層、およびＴｍ＞１３５℃の第２のポリプロピレン系支持層で構成される、共押出しされた複数層フィルムを備える直接接触シールを開示している。しかしながら、特許文献１のフィルムは、ポリブテン−１の添加、ならびに／または特定のＴｍおよびシール層と支持層との間の弾性率の差を必要とする。
【０００４】
特許文献２（名称「Ｐｅｅｌａｂｌｅ  Ｓｅａｌ  Ｆｉｌｍ」）は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、５０〜８０ｗｔ％のエチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、１５〜２５ｗｔ％のスチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、ならびに５〜２０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーＳＢＳコポリマーを含み、好ましくは１０〜２０ｗｔ％の均一に分岐したＬＬＤＰＥを添加して剥離シールを制御する。しかしながら、特許文献２は、ＳＢＳまたはスチレンホモポリマーおよび／もしくはコポリマーの添加を必要とする。
【０００５】
特許文献３（名称「Ｐｅｅｌａｂｌｅ  Ｓｅａｌ  Ｆｉｌｍ」）は、様々な基材に対して剥離可能な、ヒートシール可能な共押出しされた複数層フィルムを開示している。シール層は、１５〜８０ｗｔ％のエチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、１５〜２５ｗｔ％のスチレンホモポリマーおよび／またはコポリマー、ならびに５〜２０ｗｔ％の熱可塑性エラストマーＳＢＳコポリマーを含み、好ましくはＬＬＤＰＥおよび／またはポリブチレン−１を添加して剥離シールを制御する。特許文献２と同様に、特許文献３は、ＳＢＳまたはスチレンホモポリマーおよび／もしくはコポリマーの添加を必要とする。
【０００６】
特許文献４（名称「Ｍｅｄｉｕｍ  Ｍｏｄｕｌｕｓ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｆｉｌｍ  ａｎｄ  Ｆａｂｒｉｃａｔｉｏｎ  Ｍｅｔｈｏｄ」）は、高分子量直鎖ＰＥ（０．９２〜０．９６ｇ／ｃｃおよび０．１から３ＭＩ）ならびに直鎖エチレン／アルファ−オレフィンインターポリマー（０．８５から０．９２ｇ／ｃｃおよび０．３から３ＭＩ）を含み、全体的密度が０．９２３から０．９５ｇ／ｃｃの間であるフィルムを開示している。示されている追加の補助的な例は、ａ）ＬＬＤＰＥおよびＬＤＰＥ、ｂ）ＨＤＰＥ、およびゴムまたは他のエラストマー、ｃ）ＬＬＤＰＥおよび低ＭＷ  ＨＤＰＥ、ｄ）ＬＬＤＰＥおよび高ＭＦＲ  ＨＤＰＥ、ならびにＬＬＤＰＥおよびアイソタクチックコポリマーを含んでいた。発明の本文において、厚さを増加させることは、フィルムの物理的特性を比例的に向上させるものではないことが指摘された。特許文献４において開示されるフィルムの全体的密度範囲は、効果的な低温ヒートシールおよびホットタック性能を妨げる。特許文献４は、その中で開示されるフィルムのシール性能について検討していない。
【０００７】
特許文献５（名称「Ｌａｙｅｒｅｄ  Ｆｉｌｍ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｐｒｏｄｕｃｔ  Ｔｈｅｒｅｏｆ」）および特許文献６（名称「Ｌａｙｅｒｅｄ  Ｆｉｌｍ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｐｒｏｄｕｃｔ  Ｔｈｅｒｅｏｆ」）は、樹脂の少なくとも２つの層、すなわち、組成物層Ａ）シングルサイト触媒を使用して生成された６０〜９０質量％ＬＬＤＰＥおよび４０〜１０質量％のポリブテン−１、ならびに層Ｂ）ＨＤＰＥ（０．９５０〜０．９７０）を備える層状フィルムを開示している。特許文献５および特許文献６は、シール層へのポリブテン−１の添加を必要とする。
【０００８】
特許文献７（名称「Ｄｕａｌ  Ｒｅａｃｔｏｒ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｒｅｓｉｎｓ  ｆｏｒ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  −Ｆｉｌｍｓ，  Ｂａｇｓ  ａｎｄ  Ｐｏｕｃｈｅｓ」）および特許文献８（名称「Ｄｕａｌ  Ｒｅａｃｔｏｒ  Ｐｏｌｙｅｔｈｙｌｅｎｅ  Ｒｅｓｉｎｓ  ｆｏｒ  Ｍｅｄｉｃａｌ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  −  Ｆｉｌｍｓ，  Ｂａｇｓ  ａｎｄ  Ｐｏｕｃｈｅｓ」）は、ホスフィンイミン触媒、およびアルミニウム系共触媒を含む共触媒系の存在下での、タンデム二重反応器液相重合を開示している。
【０００９】
特許文献９（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｅｓ  Ｐｒｏｄｕｃｅｄ  Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）および特許文献１０（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｅｓ  Ｐｒｏｄｕｃｅｄ  Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）は、ＬＤＰＥ（０．９１５〜０．９３０ｇ／ｃｃおよびＭＦＩ２．０〜４０．０ｇ／１０分）ならびにポリ（アルキルスチレン）のブレンドからなる少なくとも１つの外側層を有するポリマーフィルムを開示している。
【００１０】
特許文献１１（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｅｓ  Ｐｒｏｄｕｃｅｄ  Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）および特許文献１２（名称「Ｐｏｌｙｍｅｒｉｃ  Ｆｉｌｍｓ  ａｎｄ  Ｐａｃｋａｇｅｓ  Ｐｒｏｄｕｃｅｄ  Ｔｈｅｒｅｆｒｏｍ」）は、Ｔｇ＞３０℃を有する少なくとも１種のポリエチレンおよび環式オレフィン／エチレンコポリマーをブレンドしたシール層を含むヒートシール可能なフィルムを開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１７３６３０９号明細書
【特許文献２】欧州特許第１４５３６７１号明細書
【特許文献３】国際公開第０３／０４３４３８１６Ａ１号
【特許文献４】米国特許第５，６８１，５２３Ａ号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００３／０１４３４１６Ａ１号明細書
【特許文献６】米国特許第６，７９４，０２９Ｂ２号明細書
【特許文献７】国際公開第２００６／１０８２６６Ａ１号
【特許文献８】米国特許出願公開第２００６／０２３５１４６Ａ１号明細書
【特許文献９】米国特許第６，６３２，５２１Ｂ２号明細書
【特許文献１０】欧州特許出願公開第１１６７４３７号明細書
【特許文献１１】米国特許出願公開第２００２／０１６０１３５Ａ１号明細書
【特許文献１２】国際公開第０１／６６６３９Ａ１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、環境への意識および環境影響の低減へ要望が増加していることから、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、リサイクル可能な汎用ポリプロピレン／ポリエチレンフィルムを形成することが、産業において必要とされている。改善された特性、例えば向上した光学的特性（高い透明度／低いヘーズ）、改善された成形性、ならびに高い靭性および衝撃強度を含む改善された機械的特性を有する、従来のポリエチレン系シーラント構造のシーリング性能と匹敵するシーリング性能を有するポリプロピレンフィルムを生成することが望ましい。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の１または複数の実施形態は、調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、リサイクル可能な汎用底部ウェブポリプロピレン／ポリエチレンフィルムを形成する。
【００１４】
本発明の一実施形態において、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、１または複数のポリプロピレン系シーラント層とを備え、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
【００１５】
均一ポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの２０から６０重量パーセントであってもよい。ランダムコポリマーポリプロピレンの前記１または複数の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの３０から７０重量パーセントであってもよい。高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、３％以上のエチレン重量パーセントを有してもよい。前記シーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から４０重量パーセントであってもよく、また０．８５０から０．９０５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有してもよい。１または複数の実施形態において、前記シーラント層は、ポリプロピレン系プラストマーまたはポリプロピレン系エラストマーであってもよい。前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能である。
【００１６】
本発明の別の実施形態において、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有する、１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤を有する、１または複数のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを有し、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および３０℃を超えるシールウィンドウを有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
【００１７】
１または複数の実施形態において、前記ＬＬＤＰＥシーラント層は、ＬＤＰＥ添加剤成分を含んでもよい。
【００１８】
１または複数の実施形態において、前記ＬＬＤＰＥシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントのメタロセンＬＬＤＰＥ主成分、および４０％までのＬＤＰＥ副成分を有してもよい。
【００１９】
１または複数の実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの前記構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントであってもよい。１または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から３０重量パーセントである。１または複数の実施形態において、前記ＬＬＤＰＥブレンドシーラント層は、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）を主成分として有し、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００２０】
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
【００２１】
本発明のさらに別の実施形態において、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を伴う１または複数のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層とを有し、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
【００２２】
特定の実施形態において、前記ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントである。均一ポリプロピレンの第３の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から３０重量パーセントである。第４の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセントである。第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００２３】
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
【００２４】
本発明のさらに別の実施形態において、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を伴う１または複数のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、均一ポリプロピレンの１または複数の構造層と、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有する、ランダムコポリマーポリプロピレンの１または複数の構造層とを有し、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定して８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃強度、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度を有することを特徴とする、複数層ポリマーフィルムが提供される。
【００２５】
１または複数の実施形態において、前記第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であってもよい。１または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記第２の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から１５重量パーセントであってもよい。１または複数の実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの前記第３の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの３０から５０重量パーセントであってもよい。１または複数の実施形態において、均一ポリプロピレンの前記第４の構造層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの５から１５重量パーセントである。１または複数の実施形態において、前記第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分であってもよい。
【００２６】
前記複数層ポリマーフィルムは、完全にリサイクル可能および熱成形可能である。
【００２７】
本発明のさらに別の態様は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装、フローラップおよびパウチフィルムにおける使用を含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関連する。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】均一ポリプロピレンの第１の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、ポリプロピレン系シーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。
【図２】メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。
【図３】ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント最上層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。
【図４】ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント最上層と、均一ポリプロピレンの第２の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層と、均一ポリプロピレンの第４の構造層と、ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
本発明のいくつかの例示的実施形態を説明する前に、本発明は、以下の説明に記載の構造物またはプロセスステップの詳細に限定されないことを理解されたい。本発明は、他の実施形態が可能であり、また様々な様式で実践または実行され得る。
【００３０】
本発明は、性能および低コストを提供する、オレフィン系ポリマーのみで構成される複数層ポリマーフィルムに関する。ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエチレン（ＰＥ）系層の使用により、本発明の複数層ポリマーフィルムは、リサイクル可能および持続可能なフィルムを提供する。本発明の１または複数の実施形態は、縦型または横型製袋充填シール包装、フローラップ、パウチおよび袋、ならびに医療デバイス用の１次包装等の可撓性ブリスター包装用の上部または底部ウェブポリマーフィルムを含むがこれらに限定されない、本明細書に記載のポリマーフィルムの様々な用途に関する。本発明の１または複数の実施形態は、厚さ、％支持層、ならびに樹脂選択およびブレンド比を含むシーラント層組成の変更により調節可能な物理的特性およびシーラント特性を有する、汎用ポリマーフィルムを提供する。ＰＥ系シーラント層組成物は、エチレン系エラストマーまたはプラストマーを含む、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）樹脂またはＬＬＤＰＥ樹脂の可能なブレンドを含んでもよい。フィルムのシーラント性能は、第２のＬＬＤＰＥ成分（複数を含む）の添加により、ならびに分子量（ＭＷ）、ＭＷ分布、コモノマー（または短鎖分岐）の種類、コモノマー含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むＰＥ樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＨＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＬＤＰＥ、または他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。ＰＰ系シーラント層組成物は、ＰＰプラストマーまたはエラストマーのブレンドを含んでもよい。フィルムのシーラント性能は、第２のＰＰおよび／またはＰＥ成分の添加により、ならびにＭＦＲ、コモノマーの種類、およびコモノマー含量を含むＰＰ樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、中密度ポリエチレン（ＭＤＰＥ）、低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）、またはエチレン系エラストマーもしくはプラストマーを含む他のアルファオレフィンコポリマーとのブレンドによりさらに調節することができる。ランダムＰＰおよび他のＰＰエラストマーまたはプラストマー等のＰＰ系樹脂も同様である。
【００３１】
本発明の実施形態は、シーラントコート紙、ポリマー不織物、例えばＴｙｖｅｋおよびシーラント層でコーティングされたもの、上部ウェブポリマー系フィルム、ならびに非コート紙または直接シール紙に、包装樹脂、例えばアイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ）およびエチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のコポリマーに匹敵するシール性能を提供すると共に、広範な処理ウィンドウ、剥離強度の最適化、コスト削減およびリサイクル性を可能にする。
【００３２】
本発明のポリマーフィルム１０の成分を、以下でより詳細に説明する。
【００３３】
ホモポリプロピレン樹脂構造層
複数層ポリマーフィルムは、ホモポリプロピレン樹脂の１または複数の構造層２０を備えてもよく、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から６０重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から３０重量パーセント、好ましくはフィルムの１５から２０重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から１５重量パーセント、好ましくはフィルムの１０重量パーセントである。本発明のさらに別の特定の実施形態において、ホモポリプロピレン樹脂の各構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から６０重量パーセント、好ましくはフィルムの２０から４０重量パーセントである。所望の物理的特性を標的として、０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートを有することを特徴とするホモポリプロピレン樹脂の構造層２０が使用されてもよい。向上した光学的特性および機械的特性、ならびに表面層におけるより低いＣｏＦのために、メタロセン系アイソタクチックＰＰが使用されてもよい。
【００３４】
ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン構造層
複数層ポリマーフィルムは、ランダムエチレンコポリマーＰＰの１または複数の構造層３０を備えてもよく、ランダムエチレンコポリマーＰＰの各構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から７０重量パーセントであってもよい。本発明の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０〜３０重量パーセント、好ましくはフィルムの２０から２５重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３０から５０重量パーセント、好ましくはフィルムの３５から４５重量パーセントである。本発明の別の特定の実施形態において、ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の各構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３０から７０重量パーセント、好ましくはフィルムの３０から５０重量パーセントである。ランダムエチレンコポリマーポリプロピレン樹脂の構造層３０は、エチレンのコモノマーと共に１〜５％のアルファオレフィンコモノマーを有することを特徴とする。０．５から１０ＭＦＲのメルトフローレートが使用されてもよい。本発明の特定の実施形態において、メルトフローレートは、１〜２ＭＦＲの範囲内であり、エチレンコモノマー含量は、３％以上である。
【００３５】
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層
複数層ポリマーフィルムは、１または複数の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）シーラント層４０を備えてもよく、各ＬＬＤＰＥシーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、好ましくはフィルムの１５から２０重量パーセントである。１または複数のＬＬＤＰＥシーラント層４０は、０．８８０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の全体的密度を有することを特徴とする。１または複数のＬＬＤＰＥシーラント層４０は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。本発明の特定の実施形態において、１または複数のＬＬＤＰＥシーラント層４０は、０．８から２ＭＩのメルトインデックスを有する。
【００３６】
１または複数のシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、低い長鎖分岐ならびに不均一な分子量および単鎖分岐（コモノマー）分布を含む。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの５０から１００重量パーセントの量のチーグラー−ナッタ触媒樹脂である。本発明の１または複数の実施形態において、チーグラー−ナッタ触媒樹脂は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの７０から８０重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有する。１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ主成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有することをさらに特徴とする。シーラント層のＬＬＤＰＥ主成分はまた、不均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。
【００３７】
任意選択のＬＬＤＰＥ副成分は、低い長鎖分岐ならびに均一な分子量および短鎖分岐コモノマー分布を含む。ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から４０重量パーセントの量のメタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である。１または複数の実施形態において、メタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から１０重量パーセントの量である。本発明の１または複数の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、０．７から３．５ＭＩのメルトインデックスを有する。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ副成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有する。
【００３８】
ブレンドシーラント層の任意選択のＬＬＤＰＥ副成分は、０．８５０から０．９３０ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。シーラント層のＬＬＤＰＥ副成分はまた、均一分岐、直鎖エチレンインターポリマー、エラストマーまたはプラストマーを含んでもよい。
【００３９】
ポリプロピレン系シーラント層
複数層ポリマーフィルムは、１または複数のポリプロピレン系シーラント層５０を備えてもよく、シーラント層は、高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンを含む。高エチレン含量ランダムコポリマーポリプロピレンは、３％以上のエチレン重量パーセントを有する。シーラント層は、０．８９０から０．９０５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する。１または複数の実施形態において、シーラント層５０は、ポリプロピレン系プラストマーもしくはポリプロピレン系エラストマー、熱可塑性エラストマー（ＴＰＥ）、高アルファ−オレフィン含量ポリプロピレンコポリマー、またはＣ２〜Ｃ３ランダムコポリマーである。一実施形態において、シーラント層５０は、ホモＰＰ、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ等のＰＥの１または複数と、０〜５０％でブレンドされる。さらに別の実施形態において、シーラント層は、ホモＰＰ、またはＬＤＰＥ、ＬＬＤＰＥ、ＭＤＰＥ、ＨＤＰＥ等のＰＥの１または複数と、０〜２０％でブレンドされる。１または複数の実施形態において、シーラント層は、０．８５０から０．９０５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する。ポリプロピレン系シーラント層７０は、前記フィルムの合計重量を基準として、前記フィルムの１０から４０重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、シーラント層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から３０重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、好ましくはフィルムの１５から２０重量パーセントである。本発明の特定の実施形態において、各ポリプロピレン系シーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセント、好ましくはフィルムの１５から２０重量パーセントである。
【００４０】
任意選択の不均一Ｚ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥ成分は、０〜５０％重量パーセントＺ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥ、好ましくは２０〜４０％重量パーセントＺ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥの量でポリプロピレン系シーラント層に添加され、ヒートシールウィンドウを広げ、最終シール強度を低下させ得る。不均一Ｚ．Ｎ．触媒ＬＬＤＰＥ成分の好ましい全体的メルトインデックス（ＭＩ）は、１〜３ＭＩであり、全体的密度は、０．９１０から０．９１８ｇ／ｃｃである。
【００４１】
ブレンドシーラント層の添加剤
ブレンドシーラント層の添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から５０重量パーセントの量の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ成分が、メタロセンまたはポストメタロセン触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの０から２０重量パーセントの量である。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層のＬＬＤＰＥ成分が、チーグラー−ナッタ触媒樹脂である場合、添加剤は、シーラント層ブレンドの合計重量を基準として、シーラント層ブレンドの２０から３０重量パーセントの量である。ブレンドシーラント層のＬＤＰＥ添加剤成分は、０．９１０から０．９３５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有することを特徴とする。ブレンドシーラント層の添加剤成分は、０．７から３．５ＭＩの範囲内のメルトインデックスを有することを特徴とする。本発明の特定の実施形態において、ブレンドシーラント層の添加剤成分は、１から２ＭＩのメルトインデックスを有する。中密度ＰＥ（ＭＤＰＥ）もしくは高密度ＰＥ（ＨＤＰＥ）、均一分岐ＬＬＤＰＥ、エラストマーまたはプラストマーがそのように使用され得る。
【００４２】
添加剤は、帯電防止剤、酸化防止剤（例えばヒンダードフェノール（例えばテトラキス（メチレン−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート）メタン）、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０１０もしくはＳｏｎｇｗｏｎ社からのＳｏｎｇｎｏｘ  １０１０（商標））、または（例えばオクタデシル−３−（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシフェニル）プロピオネート、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｎｏｘ（商標）１０７６）、ＵＶ安定剤（例えばΝ，Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、例えばＢＡＳＦ社からのＩｒｇａｓｔａｂ  ＦＳ  ０４２、またはヒンダードアミン光安定剤（ＨＡＬＳ）、例えばビス（１，２，２，６，６−ペンタメチル−４−ピペリジニル）セバケート、例えばＭａｙｚｏ，Ｉｎｃ．からのＢＬＳ  ９２９およびＢａｙｅｒ社からのトリフェニルホスフェート）、放射線安定剤、スリップ剤、ブロッキング防止剤、加工剤、潤滑剤、清澄剤、核形成剤、黄変防止剤、着色剤、充填剤、剛性化または靭性化剤、顔料、発泡剤、可塑剤、例えばジ−イソノニルフタレート（ＤＩＮＰ）、架橋剤、および粘着添加剤を含むが、これらに限定されない。実施形態において、フィルムの表面層は、０〜５０００ｐｐｍのスリップ剤、０〜１２００００ｐｐｍの抗ブロッキング剤、および、ポリプロピレン系シーラント層の場合、０〜３０００ｐｐｍの加工助剤を含有する。添加剤は、ＬＬＤＰＥ担体樹脂を使用して、マスターバッチとして組み込まれる。ＰＰ系樹脂への添加には、ＰＰ系担体樹脂が使用されてもよい。好ましい実施形態において、フィルムの表面層は、５００〜２０００ｐｐｍのスリップ剤、１０００〜４０００ｐｐｍの抗ブロッキング剤、および、ポリプロピレン系シーラント層の場合、２００〜１０００ｐｐｍの加工助剤を含有する。
【００４３】
フィルム構造のいずれかの層または全ての層において使用され得る添加剤の追加的な例は、トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）イソ−シアヌレート、１，３，５−トリメチル−２，４，６−トリス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンジル）ベンゼン；トリ（ブチルクレシル）ブタン、Ｎ，Ｎ’−ヘキサメチレンビス（３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシヒドロシンナムアミド）、４−エチル−２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェノール、Ν，Ν−ジステアリルヒドロキシルアミン、トリス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ホスファイト、ビス（２，４−ジ−ｔｅｒｔ−ブチルフェニル）ペンタエリスリトールジホスファイト、ジステアリルペンタエリスリトールジホスファイト、トリフェニルホスフェート、ポリ［６−［１，１，３，３−テトラメチルブチル）アミノ］−ｓ−トリアジン−２，４−ジニル］［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル）イミノ］ヘキサメチレン［２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジル］イミノール］、コハク酸ジメチルおよび４−ヒドロキシ−２，２，６，６−テトラメチル−１−ピペリジンエタノールのポリマー、ビス（２，２，６，６−テトラメチル−４−ピペリジニル）セバケート、ヘキサデシル−３，５−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−ヒドロキシベンゾエート、２−ヒドロキシ−４−ｎ−オクトキシベンゾフェノン、２−（２’−ヒドロキシ−５’−メチルフェニル）ベンゾトリアゾール、ならびに２−［２’−ヒドロキシ−３’，５’−ジ（１，１−ジメチルベンジル）フェニル］−２Ｈ−ベンゾトリアゾールを含むが、これらに限定されない。
【００４４】
本発明のフィルムの物理的特性および処理特性は、全体的組成物中の構造層（複数を含む）の割合を変えることにより、または、ホモポリプロピレン層およびランダムポリプロピレン層の比、反応器、触媒およびビスブレーキング技術を含むＰＰ樹脂選択、メルトフローレート（ＭＦＲ）および／またはエチレンコモノマー含量、ならびに核形成剤等の添加剤の使用を変更することにより、または、フィルムの全体的厚さを変えることにより調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＭＷ、ＭＷ分布、コモノマーの種類、コモノマー（または短鎖分岐）含量、コモノマー分布、および長鎖分岐含量を含むＰＥ樹脂選択に基づいて調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、または他のアルファオレフィンコポリマー、均一分布ＬＬＤＰＥ、エラストマーまたはプラストマーとのブレンドによりさらに調節することができる。ＬＬＤＰＥ成分は、低い長鎖分岐、ならびに不均一な分子量分布（ＭＷＤ）およびＳＣＢＤを有し、これは、チーグラー−ナッタ触媒により達成され得る。シーラント層内の不均一なＬＬＤＰＥの量、および選択された樹脂の分子特性は、ヒートシールおよびホットタック開始温度、ホットタックおよびヒートシールウィンドウの幅、ならびに最終ホットタックおよびヒートシール強度を含むシール性能を左右する。低い長鎖分岐、ならびに均一な分子量分布および短鎖分岐（コモノマー）分布、それぞれＭＷＤおよびＳＣＢＤを有する、ＬＤＰＥ副成分またはＬＬＤＰＥ成分が添加されてもよい。これは、メタロセン、好ましくはポストメタロセン触媒により達成され得る。フィルムのシーラント性能は、２つのＬＬＤＰＥ成分のブレンド比により調節することができる。フィルムのシーラント性能は、ＨＤＰＥ、ＬＤＰＥ、他のアルファオレフィンコポリマー、例えばエラストマーもしくはプラストマー、または追加的な不均一触媒ＬＬＤＰＥとブレンドすることによりさらに調節することができる。特定の実施形態において、好ましい全体的メルトインデックス（ＭＩ）は、１〜３ＭＩであり、全体的密度は、０．９１０から０．９１８ｇ／ｃｃである。
【００４５】
ＬＤＰＥ成分は、さらに、シールウィンドウを広げ、シール強度を低下させて剥離可能なシールをもたらすと共に、樹脂の溶融強度を高めて、特にブローフィルムプロセス中の気泡安定性に関して改善された処理性を可能とする。均一ＬＬＤＰＥ成分は、その低レベルの長鎖分岐ならびに狭いＭＷおよびＳＣＢ分布に起因して、より高い最終ホットタックおよびシール強度を提供する。不均一ＬＬＤＰＥ成分の広いＭＷおよびＳＣＢ分布は、より低い温度で測定可能なヒートシールおよびホットタック強度を提供し、ホットタックおよびヒートシールウィンドウを広げる。チーグラー−ナッタ触媒ＬＬＤＰＥ樹脂に関連した、低ＭＷの高コモノマー含量分画は、ホットタックおよびヒートシール強度および開始温度を低下させ、したがって、ＬＤＰＥまたはｍＬＬＤＰＥ成分のｗｔ％を調整することにより、繊維引裂きまたは他の望ましくない包装破損様式なしに適切な剥離可能なシールを確実とするように、フィルムのシール強度を調節することができる。所望によって、より高いレベルの均一ＬＬＤＰＥ成分を使用して、溶接シールを形成することができる。
【００４６】
均一ＬＬＤＰＥ成分は、表面層として使用して、靭性、透明度、および任意選択の溶接シール面を提供することができる。追加的なＬＤＰＥは、溶融強度および気泡安定性を増加させ、シール強度を低下させてシールウィンドウを広げる。埋設されたＰＰは、包装された製品の寿命にわたり、ヘーズの低減およびフィルムの環境暴露に対する安定性の増加を提供する。Ｄｏｗ（登録商標）によるＶｅｒｓｉｆｙ（商標）等のプラストマーおよびエラストマーを使用して、引裂き抵抗性を増加させてもよい。
【００４７】
その後、ポリプロピレンまたはそのブレンドの選択により、フィルムの物理的特性および成形特性を調節することができる。ホモポリプロピレンは、高いバリア特性を提供する一方で、高い剛性および靭性と共に、核形成剤または清澄剤が使用される場合は高い透明度、ならびに耐薬品性および耐温度性を提供する。ポリプロピレンは安価であり、処理が容易であり、リサイクル可能である。ランダムコポリマーポリプロピレンの添加は、向上した靭性、耐衝撃性、可撓性、および改善された光学を提供する。衝撃コポリマーポリプロピレンの添加は、最適な衝撃／剛性バランスを提供する。リサイクル性を保持するためには、本発明のフィルムは、シロキサン、酢酸ビニル、スチレン、アルキルスチレン、ビニルアルコール、塩化物、フタレート、アクリレート、アクリル酸、グリコール酸、メタクリル酸、酢酸ビニル、ウレタン、アクリルまたは無水物のいずれも含有しない。
【００４８】
本発明のポリマーフィルム構造における使用のためのホモポリプロピレン、ランダムＰＰ、ＬＤＰＥならびにＺ．Ｎおよびｍ−ＬＬＤＰＥ樹脂は全て、無水物で修飾されたＬＬＤＰＥ（以下、無水物修飾ＬＬＤＰＥ）、アイオノマー（Ｓｕｒｌｙｎ）、およびエチル酢酸ビニル（ＥＶＡ）等のコポリマー等の、より高性能の包装樹脂に勝るコスト上の利点を提供する、商品グレードのオレフィン樹脂である。厚さの低減および商品グレード樹脂の使用は、さらなる環境上の利点を提供し、より低いコストを提供する。
【００４９】
シーラント層に提案されるＬＬＤＰＥ樹脂は、現在のクラス最高のＥＶＡまたはアイオノマー樹脂に勝るコスト上の利点を提供しながら、匹敵するシーラント性能を提供する、商品グレードＰＥ樹脂である。本発明のＬＬＤＰＥブレンドシーラント層により提供される広いホットタックおよびヒートシールウィンドウは、より強固な生産ウィンドウをもたらす。さらに、ポリプロピレン／ポリエチレン構造層、およびポリプロピレン／ポリエチレンシーラント層を備えるフィルムは、リサイクル性を提供する。
【００５０】
図１は、均一ポリプロピレンの第１の構造層２０と、高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０と、ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の実施形態を示す。
【００５１】
第１の構造層成分は、ホモＰＰ樹脂である。均一ポリプロピレンの第１の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から６０重量パーセント、好ましくはフィルムの２０から４０重量パーセントである。
【００５２】
高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３０から７０重量パーセント、好ましくはフィルムの３０から５０重量パーセントである。高エチレンランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０は、３％以上のエチレン重量パーセントの高エチレン含量を有する。
【００５３】
ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から４０重量パーセント、好ましくはフィルムの２０から３０重量パーセントである。シーラント層５０は、０．８５０から０．９０５ｇ／ｃｍ３の範囲内の密度を有する。
【００５４】
フィルムは、完全にリサイクル可能である。
【００５５】
図１に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ  Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定される。
【００５６】
図２は、メタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分および任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層４０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０と、均一ポリプロピレンの第３の構造層２０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層３０と、チーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層４０とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の実施形態を示し、任意選択のＬＤＰＥ添加剤成分を有してもよい。
【００５７】
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセントを占めるメタロセンＬＬＤＰＥ主成分、および４０％までのＬＤＰＥ副成分を有する。好ましい実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセントを占めるメタロセンＬＬＤＰＥ主成分、および０から２０％のＬＤＰＥ副成分を有する。
【００５８】
第２の構造層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルム３０の１０から３０重量パーセントのエチレンコポリマーランダムＰＰである。好ましい実施形態において、エチレンコポリマーランダムＰＰの第２の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から２５重量パーセントである。
【００５９】
均一ポリプロピレンの第３の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から３０重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第３の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセントである。
【００６０】
エチレンコポリマーランダムＰＰの第４の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセントである。好ましい実施形態において、エチレンコポリマーランダムＰＰの第４の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から２５重量パーセントである。
【００６１】
直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセントのチーグラー−ナッタＬＬＤＰＥ主成分、および５０％までのＬＤＰＥ副成分を有する。好ましい実施形態において、直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層４０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセントのチーグラー−ナッタＬＬＤＰＥ主成分、および２０から３０％のＬＤＰＥ副成分を有する。
【００６２】
図２に示されるような複数層ポリマーフィルムは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、ならびに３０℃超のシールウィンドウおよび１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ  Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定される。
【００６３】
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
【００６４】
図３は、ポリプロピレン系シーラント最上層５０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０と、均一ポリプロピレンの第３の構造層２０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層３０と、ポリプロピレン系シーラント層５０とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の実施形態を示す。
【００６５】
第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。好ましい実施形態において、第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセント、および０から２０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００６６】
ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から２５重量パーセントである。
【００６７】
均一ポリプロピレンの第３の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から３０重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第３の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセントである。
【００６８】
ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの２０から２５重量パーセントである。
【００６９】
第５の層は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である、ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０である。
【００７０】
好ましい実施形態において、ポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセント、および０から２０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００７１】
図３に示されるような複数層ポリマーフィルム１０は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ  Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定される。
【００７２】
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
【００７３】
図４は、第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０と、均一ポリプロピレンの第２の構造層２０と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層３０と、均一ポリプロピレンの第４の構造層２０と、第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０とを有する、本発明の複数層ポリマーフィルム１０の実施形態を示す。
【００７４】
第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３０重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。好ましい実施形態において、第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセント、および０から２０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００７５】
均一ポリプロピレンの第２の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から１５重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第２の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０重量パーセントである。
【００７６】
ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３０から５０重量パーセントである。好ましい実施形態において、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層３０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの３５から４５重量パーセントである。
【００７７】
均一ポリプロピレンの第４の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの５から１５重量パーセントである。好ましい実施形態において、均一ポリプロピレンの第４の構造層２０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０重量パーセントである。
【００７８】
第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１０から３５重量パーセント、および５０％までのＬＤＰＥ副成分である。好ましい実施形態において、第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層５０は、フィルムの合計重量を基準として、フィルムの１５から２０重量パーセント、および０から２０％までのＬＤＰＥ副成分である。
【００７９】
図４に示されるような複数層ポリマーフィルム１０は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定して４００％を超える破断時伸び、８００ｍＪを超えるスペンサー衝撃、７ｌｂｓを超える穿刺強度、１２０℃以下のシール開始温度、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定して１００ｇｆ／ｉｎから２０００ｇｆ／ｉｎの範囲内のシール強度、および１５００ｇｆ／ｉｎを超える剥離強度を有し、破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ  Ｄ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定される。
【００８０】
フィルムは、熱成形可能および完全にリサイクル可能である。
【００８１】
本発明の１または複数の実施形態において、本明細書に記載のポリマーフィルムの用途は、ブリスター包装、縦型または横型製袋充填シール包装、パウチおよび袋、ならびにフローラップ包装における使用を含むが、これらに限定されない。
【００８２】
本発明の１または複数の実施形態において、１または複数の直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）ブレンドシーラント層を有する複数層ポリマーフィルムは、３０℃を超えるシールウィンドウを有する。
【００８３】
本発明のフィルムは、１ミルから８０ミルの範囲内の厚さを有する。
【００８４】
製造
本発明の複数層フィルム構造は、既知の従来のブロー、キャスト、押出しまたはラミネートフィルム技術を使用して製造され得る。前述したＬＬＤＰＥシーラントブレンド、ならびに全ての他のブレンドおよび潜在的に全ての他の添加剤は、２つの成分をブレンドするように押し出され、２次配合ステップの追加的コストを排除するフィルム製造ラインの押出機に依存して、溶融ブレンド、配合または乾式ブレンドされ得る。
【００８５】
試験方法の説明
透明プラスチックのヘーズおよび視感透過率は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３−０７に従い測定され、０．１％の位までのパーセントヘーズとして報告される。ＡＳＴＭ  Ｄ−１００３−０７に定義されるように、ヘーズは、それを通して観察される物体のコントラストの低下の原因となる、試験試料による光の散乱である。
【００８６】
耐衝撃性は、自由落下ダートの衝撃の指定条件下でプラスチックフィルムを破損させるエネルギーの決定として定義され、ＡＳＴＭ  Ｄ１７０９−０８に従い測定される。耐衝撃性は、１ｇの位までの衝撃破損重量として報告される。
【００８７】
ホットシール強度（ホットタック）は、シールが形成された直後、およびそれが周囲温度まで冷却される前の、可撓性ウェブの熱可塑性表面間に形成されるヒートシールの強度の測定として定義される。ホットシール強度（ホットタック）は、ＡＳＴＭ  Ｆ−１９２１に従い測定され、ｇｆ／ｉｎの単位で報告される。
【００８８】
剥離強度とも呼ばれるシール強度は、可撓性材料を硬質材料または別の可撓性材料から徐々に分離するために必要な、シールの単位幅当たりの力として定義され、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定され、ｇｆ／ｉｎの単位で報告される。本発明のフィルムのシール強度は、最小２００ｇ／ｉｎから最大２５００ｇ／ｉｎの範囲内である。シール強度測定は、標準的なバーシーラーを使用して、互いにヒートシールされた時に行われ、上部シールバーは２８０Ｆ、保持時間１．０秒、５０ｐｓｉである。底部バーは１００Ｆに加熱され、ガスケットタイプ（シリコーンゴム、６０ショアＡ、厚さ１／８インチ、中（ダイヤモンド、０．０１２インチ分解能））であり、シール試料は剥離試験の２４時間前に調製される。
【００８９】
密度は、ＡＳＴＭ  Ｄ−７９２に従い測定され、グラム／立方センチメートル（ｇ／ｃｃ）として報告される。
【００９０】
メルトインデックス測定は、ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に従い行われる。メルトインデックスは、ポリマーの分子量に反比例する。したがって、分子量が大きいほどメルトインデックスは低いが、その関係は直線的ではない。メルトインデックスは、ｇ／１０分として報告される。また、メルトインデックス決定は、例えばＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８に従って、さらにより高い重量で行われてもよい。ＡＳＴＭ  Ｄ−１２３８はまた、熱可塑性材料のメルトフローレート（ＭＦＲ）を決定するために使用される。測定単位は、材料のグラム／１０分（ｇ／１０分）である。これは、所与の期間にわたりダイから押し出される材料の質量の測定に基づく。
【００９１】
スペンサー衝撃強度は、衝撃−穿刺貫通に対するフィルムの耐性の決定のために、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定される。平均衝撃強度は、ジュールまたはセンチメートル重量キログラムで測定される。
【００９２】
低速穿刺は、穿刺に対するフィルムの耐性の決定のために、ＡＳＴＭ  Ｄ７１９２に従い測定される。平均穿刺強度は、重量ポンドで測定される。
【００９３】
フィルムの引張特性は、ＡＳＴＭ  Ｄ８８２に従い測定される。破断時伸びは、破断する前のフィルムの可能な変形の量の尺度である。破断するまでの伸びは、初期ゲージ長の％変化で測定される。
【００９４】
ヒートシール開始温度は、５０ｇｆ／ｉｎのシール強度が達成される最低温度として定義される。
【００９５】
ホットタック開始温度は、２０ｇｆ／ｉｎのシール強度に到達するために必要な最低シール温度として定義される。
【００９６】
剥離強度は、シールされたフィルムの対が、２つのフィルムの間のシール点以外でのフィルムの１つの層の分離により破損するシール強度値として定義される。
【００９７】
比較例
２〜２．５インチの間の直径および３０：１のＬ／Ｄを有するＢｒａｍｐｔｏｎ（登録商標）８層ライン押出機を使用して、本発明の以下の５つの例示的ブローフィルムを生成した。Ｍａｄｄｏｃｋ（登録商標）混合ヘッドを有する従来の計量スクリューを使用した。ダイ直径は１８インチであり、製造プロセスの間、重量フィーダを使用した。Ｂｒａｍｐｔｏｎ（登録商標）デュアルリップエアリング（外部空冷）および内部バブル冷却を使用した。ブローアップ比は１．４８：１であった。
【００９８】
本発明の５つのフィルムの組成は、以下の通りであった。
【００９９】
フィルムＡは、１％スリップ剤、３％ブロッキング防止剤を有する２０％ＬＤＰＥ添加剤成分とブレンドされたメタロセン直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、４％スリップ剤、５％ブロッキング防止剤を有する２０％ＬＤＰＥ添加剤成分と共にチーグラー−ナッタ直鎖状低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）主成分を有するＬＬＤＰＥブレンドシーラント層とを有する、図２に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
【０１００】
フィルムＢは、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を有するＬＤＰＥ添加剤を含まないポリプロピレン系シーラント最上層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、ＬＤＰＥ添加剤を含まず、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を有するポリプロピレン系シーラント層とを有する、図３に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
【０１０１】
フィルムＣは、２０％ＬＤＰＥ添加剤成分、３％スリップ剤および２％ブロッキング防止剤を含むポリプロピレン系シーラント最上層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第２の構造層と、均一ポリプロピレンの第３の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第４の構造層と、２０％ＬＤＰＥ添加剤成分、３％スリップ剤および２％ブロッキング防止剤を含むポリプロピレン系シーラント層とを有する、図３に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
【０１０２】
フィルムＤは、ＬＤＰＥ添加剤を含まず、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を含む第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、均一ポリプロピレンの第２の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層と、均一ポリプロピレンの第４の構造層と、ＬＤＰＥ添加剤を含まず、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を含む第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層とを有する、図４に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
【０１０３】
フィルムＥは、２０％ＬＤＰＥ添加剤、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を含む第１のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層と、均一ポリプロピレンの第２の構造層と、ランダムコポリマーポリプロピレンの第３の構造層と、均一ポリプロピレンの第４の構造層と、２０％ＬＤＰＥ添加剤、４％スリップ剤、２％加工助剤および２％ブロッキング防止剤を含む第５のポリプロピレン系プラストマー／エラストマーシーラント層とを有する、図４に示されるような本発明の複数層ポリマーフィルムの実施形態である。
【０１０４】
本発明の５つの例示的ブローフィルムを、タイ層に無水物系樹脂を有する、ナイロン構造成分およびＥＶＡ系シーラントを含む市販の７層ブローフィルムと比較および試験した。フィルムは全てブローフィルムプロセスを使用して製造されたものであり、５ミルであることが留意される。
【０１０５】
以下の試験において、破断時伸びは、ＡＳＴＭ  Ｄ  ８８２に従い測定され、穿刺は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ７１９２に従い測定され、スペンサー衝撃は、ＡＳＴＭ  Ｄ  ３４２０に従い測定され、最終シール強度は、ＡＳＴＭ  Ｆ８８−０７ａに従い測定される。以下の値は、表１に示されるように得られた。
【０１０６】
【表１】
2015501238.tif 000003
【０１０７】
表１において上述したように、タイ層を有する対照フィルムは、１３２０ｇｆ／ｉｎで剥離する（すなわち、フィルム層が分離する）。上に示されるように、本発明の試験された実施形態の最低剥離力は、フィルムＥにおいて２０９５ｇｆ／ｉｎであった。したがって、本発明のフィルムは、タイ層を有する従来のフィルムの剥離強度を超える層間接着を示す。
【０１０８】
シールウィンドウは、測定可能なシールが生じる温度間隔から、剥離が生じる温度までで決定される。
【０１０９】
本明細書全体にわたる、「一実施形態」、「ある特定の実施形態」、「１または複数の実施形態」または「実施形態」の言及は、実施形態に関連して説明される特定の特徴、構造、材料または特性が、本発明の少なくとも１つの実施形態に含まれることを意味する。したがって、本明細書全体にわたる様々な箇所での「１または複数の実施形態において」、「ある特定の実施形態において」、「一実施形態において」または「実施形態において」等の語句の出現は、必ずしも本発明の同じ実施形態を指しているとは限らない。さらに、特定の特徴、構造、材料または特性は、１または複数の実施形態において任意の好適な様式で組み合わされてもよい。
【０１１０】
本明細書において、本発明は、特定の実施形態を参照して説明されているが、これらの実施形態は、単に本発明の原理および用途を説明するものであることを理解されたい。本発明の精神および範囲から逸脱せずに、本発明の方法および装置に様々な修正および変形がなされてもよいことが、当業者に明らかである。したがって、本発明は、添付の特許請求の範囲およびその均等物の範囲内である修正および変形を含むことが意図される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2015501238.tif 000011
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