(57)【要約】  製造品は、ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層と、導電層に電気的に結合された導体と、導体と導電層との間の導電層上の多数位置に介挿された導電粒子マトリクスとを有するＰＶ素子を含む。本物品は、ＰＶ素子の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、非導電性接着剤とを更に含み、接着剤と導体とはキャリヤフィルムと導電層との間に位置付けられる。【選択図】なし
2015524624.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光起電（ＰＶ）素子であって、該ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層を有する、ＰＶ素子と、
前記導電層に電気的に結合された導体と、
前記導体と前記導電層との間の前記導電層上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクスと、
前記ＰＶ素子の前記光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、
非導電性接着剤とを備え、該接着剤と前記導体とは前記キャリヤフィルムと前記導電層との間に介挿される、
製造品。
【請求項２】
前記導電粒子マトリクスは印刷されたインクを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記導電粒子マトリクスは、導電粒子を含み、該導電粒子は、銅、銀、金、銀を被覆した銅、金を被覆した銅、金を被覆した銀、銀を被覆したステンレス鋼、銀を被覆した錫、銀を被覆した金属、および金を被覆した金属からなる材料から選択される少なくとも１種の材料を含む、請求項１または２
のいずれか１項に記載の物品。
【請求項４】
前記導体は、錫、アルミニウム、銅、インジウム、錫をメッキした銅、および銅合金からなる材料から選択される少なくとも１種の材料を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の物品。
【請求項５】
前記導電粒子マトリクスは導電性インクを含み、前記導体は、導電性インクの付着した、かつ前記導電層に付着するワイヤメッシュを含む、請求項１〜４のいずれか１項に記載の物品。
【請求項６】
前記導体は複数の導電部材を含み、前記導電粒子マトリクスは前記導電層と前記複数の導電部材の一部分のみとの間に更に介挿される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の物品。
【請求項７】
前記一部分は１０分の１以上１０分の９以下の値を含む、請求項６に記載の物品。
【請求項８】
前記導電粒子マトリクスは、前記導電層と、導体−導電層の見掛け接触領域を含む領域の第１の小部分との間に更に介挿される、請求項１〜５のいずれか１項に記載の物品。
【請求項９】
前記導体の光学被覆領域は前記ＰＶ素子の太陽光活性領域を含む領域の小部分を含み、該小部分は
前記太陽光活性領域の２％以上３％以下、
前記太陽光活性領域の３％以上５％以下、
前記太陽光活性領域の５％以上７％以下、および
前記太陽光活性領域の７％以上１０％以下、
からなる小部分範囲の中から選択される小部分範囲を含む、請求項１〜８のいずれか１項に記載の物品。
【請求項１０】
前記導電粒子マトリクスの導電粒子マトリクス光学領域は、前記ＰＶ素子の太陽光活性領域の小部分を含み、該小部分は
前記太陽光活性領域の０．０２％以上０．１％以下、
前記太陽光活性領域の０．１％以上１％以下、
前記太陽光活性領域の２％以上１０％以下、
前記太陽光活性領域の１％以上２％以下、
前記太陽光活性領域の２％以上３％以下、
前記太陽光活性領域の３％以上５％以下、
前記太陽光活性領域の５％以上７％以下、および
前記太陽光活性領域の７％以上１０％以下、
からなる小部分範囲の中から選択される小部分範囲を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項１１】
前記導体は物理的連続部分を含み、前記導電粒子マトリクスは前記物理的連続部分と前記導電層との間で前記導電粒子マトリクスの物理的不連続部分を含む複数の位置に更に介挿される、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の物品。
【請求項１２】
導体と導電層とを有するがこれら両者間に導電粒子マトリクスは有さない公称の光起電（ＰＶ）素子の第１の劣化特性を解明することと、
導体と導電層との間に導電粒子マトリクスが介挿されたＰＶ素子の劣化特性関数およびコスト差額関数であって、該劣化特性関数と該コスト差額関数とは前記導電粒子マトリクスの設計選択パラメータを含む、劣化特性関数およびコスト差額関数、を解明することと、
前記第１の劣化特性と、前記劣化特性関数と、前記コスト差額関数と、前記設計選択パラメータと、に応じてＰＶ素子の設計を提供することと、
を含む、
方法。
【請求項１３】
前記提供は、
前記導電粒子マトリクスの影効果を検討することと、
導電粒子マトリクスと導体との複合系の影効果を検討することと、
前記導電粒子マトリクスの材料コストを検討することと、
設計選択パラメータにしたがい製造されたＰＶ素子の材料コストを検討することと、
前記導電粒子マトリクスの製造コストを検討することと、
設計選択パラメータにしたがい製造されたＰＶ素子の製造コストを検討することと、
時間経過による積算発電を検討することと、
対象期間内の任意の時間での最低発電量を検討することと、
前記第１の劣化特性と前記劣化特性関数とに応じてシステムサイズ設定差値を検討することと、
からなる作業の中から選択される少なくとも１種の作業を含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記設計選択パラメータは、
前記導電粒子マトリクスに接続された個別導体要素の一部分と、
前記導電粒子マトリクスを介挿された導体−導電層の見掛け接触領域の小部分と、
前記導体の材料選択と、
前記導電粒子マトリクスの材料選択と、
前記導電粒子マトリクス中の導電粒子の粒径と、
からなる設計値の中から選択される少なくとも１種の設計値を含む、請求項１２および１３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１５】
光起電（ＰＶ）素子であって、該ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層と、該導電層に電気的に結合された導体と、前記導体と前記導電層との間の前記導電層上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクスと、前記ＰＶ素子の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、非導電性接着剤とを有し、該接着剤と前記導体とは前記キャリヤフィルムと前記導電層との間に介挿される、ＰＶ素子と、
前記キャリヤフィルムの光入射側に位置付けられた光入射封止層と、
建材側導電層と、建材側導体と、前記ＰＶ素子の建材側に位置付けられた建材側封止層と、
を備える、
建材一体型太陽電池（ＢＩＰＶ）モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良した光起電デバイスに関し、特に、限定的ではないが、長期にわたり高い相互接続信頼性と向上した抵抗プロファイルを有する光起電デバイスに関する。
【０００２】
序説
現在公知になっている光起電（ＰＶ）デバイスは、ＰＶデバイスの部分である作用太陽光領域を含み、ここで光子が受信されて電気的に利用可能なエネルギーに変換される。ＰＶデバイスは各セルに結合されセルから電流を集める導電要素を含み、それによりセル同士を相互接続している。現在公知で実施されている相互接続方式は、各セル上にスクリーン印刷されたインクと、セル同士を接続する導電性接着剤（ＥＣＡ）とを利用している。ＥＣＡおよび導電性インクは、マトリクス内に分散された導電粒子を含む。ＥＣＡの例には高分子マトリクス内の銀粒子が含まれる。
【０００３】
別の現在公知な相互接続方式は、セル最上層上に直接配置した導体を含んでおり、この最上層は透明な導電性酸化物（ＴＣＯ）層であることが多い。導体をＴＣＯ上へ押さえつけるために、プラスチックまたは高分子材料が利用される。プラスチックまたは高分子材料は時間の経過で緩慢になるため、セル相互接続回路での抵抗が増大し、モジュール電力性能の劣化に至る。
【０００４】
建材一体型ＰＶ（ＢＩＰＶ）デバイスについては、ＰＶデバイスがＰＶデバイスを含まない対応建築要素と同程度の寿命を有するのが望ましい。ＢＩＰＶシステムの寿命は、屋根製品としておよびデバイスについての投資の収益を提供する発電デバイスとして、顧客に価値を提供するために、適度に長いことも必要である。建設材料および作業を、既存の製品および工程で、それら既存の製品および工程をほとんどまたは全く修正せずに使用できることもまた望ましい。
【０００５】
この技術に関連し得る文献の中には、米国特許出願公開第２００８／０３１４４３２号、同第２００９／０２３５９７９号、および同第２０１１／０１９７９４７号が含まれる。
【発明の概要】
【０００６】
本開示は、一態様では、光起電（ＰＶ）素子を有する製造品を含み、ＰＶ素子は該ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層を含んでいる。本物品は、導電層に電気的に結合された導体と、導体と導電層との間の導電層上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクスと、を更に含む。物品は、ＰＶ素子の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、非導電性接着剤であって、該接着剤および導体はキャリヤフィルムと導電層との間に介挿される、非導電性接着剤と、を更に含む。
【０００７】
本開示の追加のまたは代替的な態様は、以下の特徴のうちの１個以上によって更に特徴付けられる：導電粒子マトリクスは印刷されたインクである；導電粒子マトリクスは、導電粒子を含み、該導電粒子は、銅、銀、金、銀を被覆した銅、金を被覆した銅、および／または金を被覆した銀の粒子である；導体は、Ｓｎ、Ａｌ、Ｃｕ、Ｉｎ、ＳｎをメッキしたＣｕ、および／またはＣｕ合金（例えば、真鍮）を含む；導電粒子マトリクスは導電性インクを含み、導体は（例えば、ワイヤメッシュへのスクリーン印刷により）導電性インクをそこに適用したワイヤメッシュを含み、かつ導電層に適用される；導体は複数の導電部材を含み、導電粒子マトリクスは導電層と複数の導電部材の一部分のみとの間に更に介挿される；一部分は１／１０以上９／１０以下の値を含む；導電粒子マトリクスは、導電層と、導体−導電層の見掛け接触領域を含む領域の第１の小部分との間に更に位置付けられる；第１の小部分は、導体−導電層の見掛け接触領域の１％未満、１％以上１０％以下、１０％以上２５％以下、２５％以上５０％以下、および／または５０％以上１００％以下の値を含む；導体の光学被覆領域はＰＶ素子の太陽光活性領域の小部分を含み、該小部分は太陽光活性領域の２％以上３％以下、３％以上５％以下、５％以上７％以下、および／または７％以上１０％以下の値を含む；導電粒子マトリクスの光学被覆領域は、ＰＶ素子の太陽光活性領域の小部分を含み、該小部分は太陽光活性領域の０．０２％以上０．１％以下、２％以上１０％以下、１％以上２％以下、２％以上３％以下、３％以上５％以下、５％以上７％以下、および／または７％以上１０％以下の値を含む；導体は物理的連続部分を含み、導電粒子マトリクスは物理的連続部分と導電層との間で導電粒子マトリクスの物理的不連続部分を含む複数の位置に更に介挿される。
【０００８】
本開示の追加のまたは代替的な態様は、導体と導電層とを有するがこれら両者間に導電粒子マトリクスは有さない公称のＰＶ素子の第１の劣化特性を解明することと、ＰＶ素子の導体と導電層との間に導電粒子マトリクスが介挿されたＰＶ素子の劣化特性関数およびコスト差額関数であって、該劣化コスト関数と該コスト差額関数とは導電粒子マトリクスの設計選択パラメータの関数である、劣化特性関数およびコスト差額関数、を解明することと、第１の劣化特性と、劣化特性関数と、コスト差額関数と、設計選択パラメータと、に応じてＰＶ素子に設計を提供することと、を含む、方法である。
【０００９】
本開示の追加のまたは代替的な態様は、以下の特徴のいずれか１個以上により更に特徴付けられ得る：導電粒子マトリクスの影効果を検討すること、導体の影効果を検討すること、導電粒子マトリクスの材料コストを検討すること、導電粒子マトリクスの製造コストを検討すること、発電コストと全モジュールコストに対する影効果を検討すること、および／または時間経過による積算発電を検討すること。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】多数の導体のうちの１個と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクスを有する積層ＰＶ素子の概略図。
【図２】多数の導体のうちの１個と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクスの詳細図。
【図３】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図４】物理的連続部分として形成された多数の導体要素と、該物理的連続部分と導電層との間の多数位置に位置付けられ物理的不連続部分として形成された導電粒子マトリクスとの概略図。
【図５】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図６】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図７ａ】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図７ｂ】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図８ａ】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図８ｂ】多数の導体要素と導電粒子マトリクスとの概略図。
【図９】本開示のある特徴を有するデバイスと従来公知のデバイスとの間のデータ比較。
【図１０】本開示のある特徴を有するデバイスと従来公知のデバイスとの間のデータ比較。
【図１１】本開示のある特徴を有するデバイスと２個の従来公知のデバイスとの間のデータ比較。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１を参照すると、ＰＶデバイス１００の一部の断面図が示されている。デバイス１００は、このＰＶ素子１０２の光入射側（図１中垂直方向上方に示されている）に位置付けられた導電層１０６を有するＰＶ素子１０２を含む。図１の実施例中のＰＶ素子１０２は、ある波長範囲に対応するエネルギー準位を有する入射光子に応じて電流を発生する半導体を含む接合部１０４と、導電層１０６と、を含む。導電層１０６は光子が接合部１０４へ到達することを可能にするものであるため、接合部１０４に関する波長範囲について光子に対して少なくとも部分的に透明である。限定的ではない実施例の導電層は、ドープ処理をされた金属酸化物等の、透明な導電性酸化物である。
【００１２】
図２に示した導電粒子マトリクス２０６は、そのマトリックス中に導電粒子を有する材料として設けてもよい。一実施例では、マトリクスは導電層１０６の表面に適用されかつ乾燥され、または硬化（例えば、特定の時間、温度、および／または湿度水準で）させても良く、粒子を導電層１０６の表面に充分に接着させる。粒子は導電性材料を含む。導電粒子用の実施例の粒子は、銅、銀、金、銀を被覆した（またはメッキした）銅、金をメッキした銅、金をメッキした銀、銀を被覆したステンレス鋼、銀を被覆した錫、銀を被覆した金属、および／または金を被覆した金属、を含む。ある実施形態では、導電粒子は上記材料の１種以上を含むが、追加の材料を含めてもよい。ある実施形態では、導電粒子は上記以外の導電性材料を含み、導電性で適当な形状に製造できる任意の材料が含まれ、ＰＶデバイスの適用に適ったＰＶデバイス１００の所期の動作条件下での動作寿命を有する。図２を参照すると、導電粒子マトリクス２０６が導体２０４ｂと導電層１０６との間の導電層１０６の表面に亘る多数位置に設けられている。図１および２の実施例では、３個の導体のうちの１個がその下に位置付けられた導電粒子マトリクス２０６を有して示されている。任意の数の導体２０４がその下に導電粒子マトリクス２０６の部分を種々の位置、または全位置に含み得るが、図１のデバイス１００はシステム内の単一の位置での一実施例のみを示している。
【００１３】
ＰＶ素子１０２は層１０８を更に含む。図２を参照して、層１０８は、導電層１０６とキャリヤフィルム１１０との間に位置付けられた導体２０４ａ、２０４ｂを含み、導体２０４ａ、２０４ｂは導電層１０６へ電気的に結合される。導体２０４ａ、２０４ｂは、限定はされないが、錫、アルミニウム、銅、インジウム、および／または錫メッキした銅等の、当該技術分野で公知な任意の材料でよい。ある実施形態では、導体２０４ａ、２０４ｂは何らの貴金属をも含まない。加えてまたはあるいは、導体２０４ａ、２０４ｂは貴金属をメッキまたは被覆として含む。更なる実施形態では、導体２０４ａ、２０４ｂは何らの貴金属含量も含まない。図１および／または図２の実施例では、導電粒子マトリクス２０６が導体２０４ｂと導電層１０６との間に位置付けられている。
【００１４】
製造品１００は、ＰＶ素子の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルム１１０を更に含む。製造品は、導体２０４ａ、２０４ｂを備えた層１０８中に接着剤２０２を含む。接着剤２０２は非導電性接着剤である。接着剤２０２と導体２０４ａ、２０４ｂとは、キャリヤフィルム１１０と導電層１０６との間に位置付けられる。加えてまたはあるいは、デバイス１００は光入射側に封止層１１２を含む。封止層はＰＶデバイスを打撃、湿度、衝撃等、から保護する。封止層についての更なる詳細説明は、本開示の特徴の焦点を暈かすのを避けるために、省略する。ＰＶ素子１０２は、接合部１０４と、導電層１０６と、接着剤２０２と導体２０４とを含む層１０８と、導電粒子マトリクス２０６と、キャリヤフィルム１１０と、を含んで示されている。しかし、ある実施形態では、ＰＶ素子１０２が追加の要素を含んでも良く、または図示した要素のうちの１個以上を省いても構わない。ＰＶ素子１０２は、一体化ＰＶデバイス１００の一部として存在させてもよい。層１０６、２０２、１１０、および１１２は、少なくとも対象の波長で透明または部分的に透明である。層１０４より下にある全ての層は透明であることに限定されない。層２０４、２０６は不透明または透明にできる。
【００１５】
反光入射側に、デバイス１００は第２の導電層１１６を含む。第２の導電層１１６は透明または部分的に透明であることに制限されない。本実施例の第２の導電層１１６は、金属導電層であるが、これに限定はされない。本実施例デバイス１００は、反光入射側に第２の導電層１１６に隣接して、接着剤／導体層を含む。本実施例デバイス１００は、やはり反光入射側に、キャリヤフィルム１１８と封止層１２０とを含む。封止層１２０は封止層１１２と異なっていても構わない。封止層１２０は不透明でよく、かつ環境での侵入から保護するためにおよび／またはＰＶデバイス１００が設置される屋根の突起した釘から等の、穿刺抵抗を提供するために、デバイス１００にある程度の柔軟性またはデバイスへの表面順応性を付与するように設けてもよい。
【００１６】
ある実施形態では、ＰＶデバイス１００は建材一体型太陽電池（ＢＩＰＶ）モジュールとして形成される。ＢＩＰＶモジュールは、建材一体型建設要素、例えば屋根ふき単独、のための物理的置換として形成される。多数の建材一体型建設要素を置換するためには、および／または多数の建材一体型建設要素を置換するために多数のＢＩＰＶモジュールを協同させるためには、ＢＩＰＶモジュールを単一の建材一体型建設要素を置換するためのサイズに設定すればよい。加えてまたはあるいは、ＢＩＰＶモジュールは、標準的な建設要素のサイズを顧慮することなく、建材一体型建設要素の機能を遂行させるようにサイズを設定して製造すればよい。
【００１７】
実施例のＢＩＰＶモジュールはＰＶデバイス１００を一体化しており、光起電（ＰＶ）素子１０２であって、該ＰＶ素子１０２の光入射側に位置付けられた導電層１０６を有する、ＰＶ素子１０２と、導電層１０６に電気的に結合された導体２０４と、導体２０４と導電層１０６との間の導電層１０６上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクス２０６と、ＰＶ素子１０２の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルム１１０と、非導電性接着剤２０２であって、該接着剤２０２と導体２０４とはキャリヤフィルム１１０と導電層１０６との間に介挿される、非導電性接着剤２０２とを含んでいる。ＢＩＰＶモジュールは、キャリヤフィルム１１０の光入射側に位置付けられた光入射封止層１１２を更に含む。ＢＩＰＶモジュールは、ＰＶ素子の建材側に位置付けられた、建材側導電層１１６と、建材側導体（層１１４内）と、建材側封止層１２０とを更に含む。ＢＩＰＶモジュールの建材側の構造は、ある実施形態では、従来の構造である。しかし、代替実施形態では、ＢＩＰＶモジュールの建材側の構造は、導体と導電層とを含み、導電粒子マトリクスを導体と導電層との間の建材側導電層１１６上の多数位置に位置付けても良い。光入射側の導体２０４は、ある実施形態では、錫、アルミニウム、銅、インジウム、錫メッキをした銅、および／または銅合金により少なくとも部分的に造られる。
【００１８】
図３を参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との実施例配置３００が示されている。図３の説明図は導体２０４の層の単なる一部であってもよく、全体のサイズをＰＶデバイスの太陽電池に適合するようにまたはＰＶデバイスの太陽電池の一部に適合するように設定すればよい。導電粒子マトリクス２０６は、この導電粒子マトリクス２０６を導体２０４から区別させるために、点線の形で示されている。しかし、導電粒子マトリクス２０６は物理的に連続的であってもまたは不連続的であっても構わない。導体２０４はワイヤメッシュとして作製され、ワイヤ材は任意の導電性材料である。本明細書に説明する配置は、向上した信頼性と少ない導電性損失を長期にわたり並びに耐久力を提供し、導体２０４に対してより低コストの材料の利用を可能にする。
【００１９】
導体２０４と導電粒子マトリクス２０６とを用いたＰＶデバイスは、任意の製造方法により作製できる。実施例の非限定的な製造方法は、導電粒子マトリクス２０６をスクリーン印刷導電性インクとして導電層１０６の表面上へ設けることと、導電粒子マトリクス２０６を硬化させることと、導体２０４のワイヤメッシュを硬化させたインク上に敷設することとを含む。加えてまたはあるいは、導電粒子マトリクス２０６は、インクジェット印刷法、スタンプ法、噴霧法、および／または塗装法を少なくとも含む、任意の製造技術によって位置付ければよい。非導電性の接着剤を付加して層１０８を完成させ、キャリヤフィルム１１０を層１０８上に位置付ける。封止層１１２、または当該技術分野で知られた他の製造作業、を加えてＰＶデバイスを完成させる。導体２０４と導電粒子マトリクス２０６とをＰＶデバイスの光入射側へ適用し、ＰＶデバイスの非光入射側は従来通りに製造する。
【００２０】
導電粒子マトリクス２０６は、導電層１０６から多数の付加的な導電経路を、導体２０４に提供する。図９を参照すると、システムに対する実験データ９００が示されている。曲線９０２は、導電層上の導電性インクのスクリーン印刷パターン上に配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスに対してデバイスの予備時効電力により正規化を行った環境室内で寝かせた後の電力出力を表し、曲線９０４は、一部の従来のデバイスで公知であるような、導電層に直接接触して配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表す。実験データ９００は、端部シールを有するＰＶデバイス試料で発生させたものである。試料を８５℃および周囲湿度の室内で寝かして、曲線９０２、９０４を室温で発生させた。曲線９０６は、導電層上の導電性インクのスクリーン印刷パターン上に配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表し、曲線９０８は、一部の従来のデバイスで公知であるような、導電層に直接接触して配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表す。導体と導電層との間の導電粒子マトリクスの介在により、正規化電力出力が長期にわたり、乾燥熱および湿潤熱の両条件に対して改善されることが分かる。
【００２１】
図１０を参照すると、システムに対する実験データ１０００が示されている。曲線１００２は、導電層上の導電性インクのスクリーン印刷パターン上に配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスに対するデバイスの予備時効電力により正規化を施した環境室内で寝かせた後の電力出力を表し、曲線１００４は、一部の従来のデバイスで公知であるような、導電層に直接接触して配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表す。実験データ１０００は、端部シールを有さないＰＶデバイス試料で発生させたものである。試料を８５℃および周囲湿度の室内で寝かして、曲線１００２、１００４を室温で発生させた。曲線１００２、１００４を室温で発生させた。曲線１００６は、導電層上の導電性インクのスクリーン印刷パターン上に配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表し、曲線１００８は、一部の従来のデバイスで公知であるような、導電層に直接接触して配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスの正規化電力出力を表す。曲線１００６、１００８に関し、試料を８５℃および周囲湿度の室内で寝かして、曲線９０２、９０４を室温で発生させた。導体と導電層との間の導電粒子マトリクスの介在により、正規化電力出力が長期にわたり、乾燥熱および湿潤熱の両条件に対して改善されることが分かる。実験データ１０００は、本開示によるＰＶデバイスと既存のＰＶデバイスとの間の差異が、例えばＰＶデバイスのための湿度障壁が衰えまたは劣化したとき等、非最適な条件下で一層大きくなっていることを示唆している。
【００２２】
図１１を参照すると、システムに対する実験データ１１００が示されている。曲線１１０２、１１０７は、導電層上の導電性インクパターン上に配置されたワイヤメッシュを有するＰＶデバイスに対するデバイスの予備時効電力により正規化を施した環境室内で寝かせた後の電力出力を表し、曲線１１０４、１１０８は導電層上の導電性インクのスクリーン印刷パターンのみを有するＰＶデバイスに対する正規化電力出力を表し、曲線１１０６、１１１０は導電層上のワイヤメッシュのみを有するＰＶデバイスに対する正規化電力出力を表す。図１１の実施例では、導電性インクを導電層上にスクリーン印刷している。次いで、インクを硬化させる前に、ワイヤメッシュの形状の導体をインク上に付加する。キャリヤフィルムおよび接着剤もまた導体に取り付ける。曲線１１０２、１１０４、１１０６を８５℃および周囲湿度で発生させ、曲線１１０７、１１０８、１１１０を、８５℃および８５％の相対湿度で発生させる。
【００２３】
３０００時間を超えると、曲線１１０４が曲線１１０２を上まわることが分かる。このことは、実験結果での変態による可能性がある。しかし、呈されたクロスオーバーが実在するとすれば、曲線１１０２は相当な動作時間の間、高い正規化電力出力を呈している。用途に応じて、初期の正規化電力出力を検討対象としてもよく、および／または正規化電力出力での全域を検討対象としてもよい。高湿度値では、曲線１１０７が、データ１１００の全時間値に対して、他の構成に比して向上した正規化電力出力を呈している。データ９００、１０００、１１００の全体で、開示されるＰＶデバイスは、比較構成に対して、種々の動作条件、特に高湿度領域および／または基準外条件で、向上した正規化電力出力を呈していることが分かる。
【００２４】
図４を参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との実施例配置４００が示されている。導体２０４の配置は、図３中の配置と類似している。導電粒子マトリクス２０６は、選択されたパターン内で導体２０４と交差する一連の意図的に位置付けた不連続部分として設けられている。六角形の導体２０４のうちの１個の各辺を１個の導電部材とみなしかつ六角形の全辺を総数の導電部材とみなすと、導電粒子マトリクス２０６は導電部材の一部のみに対して導体２０４と導電層との間の真下（図４には図示せず）に位置付けられる。配置４００では総計６８個の導電部材を示しており、２２個の導電部材が導電粒子マトリクス２０６に接触されており、導電部材と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクス２０６を有する導電部材の部分は２２／６８、即ち導電部材の約１／３、である。
【００２５】
導電部材と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクス２０６を有する導電部材の選択割り当ては、任意の値で構わない。実施例では、総数の導電部材の１／１０程度から総数の導電部材の９／１０までを含む。ある実施形態では、割り当ては総数の導電部材の１／１００程度を含んでいればよく、総数の導電部材を含んでも構わない。加えてまたはあるいは、導電粒子マトリクス２０６の１区域以上を接続させてもよく、および／または導電粒子マトリクス２０６全体を（例えば図３に示したように）連続的にさせてもよい。
【００２６】
図５を参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との別の実施例配置が示されている。導電粒子マトリクス２０６は薄い灰色に示され、導体２０４が位置付けられた領域を包囲している。図５中の位置の導電粒子マトリクス２０６は、導電粒子マトリクス２０６を、導体２０４を位置付けるために利用されるパターンに配置し硬化させることにより、および／または導電粒子マトリクス２０６を導体上に直接配置し（例えば、ワイヤメッシュを導電性インクに浸漬する）次いで導体を導電層上に配置して硬化作業を実行することにより、達成すればよい。図５中の配置は導体２０４層全体に、または導体２０４層の部分に、対して利用できる。
【００２７】
図６を参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との別の実施例が示されている。導電粒子マトリクス２０６は横方向のラインを含み、導体２０４は縦方向のラインを含む。あるいはまたは加えて、縦方向および／または横方向のラインの一部が、導体２０４および／または導電粒子マトリクス２０６部材の両方を含んでも構わない。
【００２８】
図７ａを参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との別の実施例が示されている。図７ａでは、配置を見やすくするために、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６とを別個に示している。図７ｂは、導電粒子マトリクス２０６上に位置付けられた導体２０４を示し、導電層（図示せず）の上に位置付けられている。図７ｂに示したような配置は、導体２０４または導電粒子マトリクス２０６内の一定の位置からの回路冗長性があるので、導電層上の箇所の劣化の発見に強い。
【００２９】
図８ａを参照すると、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６との別の実施例が示されている。図８ａでは、配置を見やすくするために、導体２０４と導電粒子マトリクス２０６とを別個に示している。図８ｂは、導電粒子マトリクス２０６上に位置付けられた導体２０４を示し、導電層（図示せず）の上に位置付けられている。図８ｂに示したような配置は、導体２０４または導電粒子マトリクス２０６内の一定の位置からの回路冗長性があるので、導電層上の箇所の劣化の発見に強い。
【００３０】
図３〜８ｂに示した配置はいずれも非限定的な実施例である。ある実施形態では、配置には、導電層と、導体−導電層の見掛け接触領域を含む領域の小部分との間に位置付けられた導電粒子マトリクスを含む。導体−導電層の見掛け接触領域は公称の物理的導体下領域であり、導体と導電層との間に電気的接続を理想的には提供するが、ＰＶデバイスの時間経過による劣化後等の、ある条件下では有効に電気的接続がされていなくても構わない。両者間に位置付けられた導電粒子マトリクスを含んだ導体−導電層の見掛け接触領域の小部分は、１％未満、１％以上１０％以下、１０％以上２５％以下、２５％以上５０％以下、または５０％より大きくてよい。導電粒子マトリクスを、例えば図３および４に示すように、導体−導電層の見掛け接触領域内ではない追加の領域上に位置付けてもよい。
【００３１】
ある実施形態では、光学被覆領域はＰＶデバイスの光入射側からみて導体の全視認被覆領域を含む。ある実施形態では、ＰＶデバイスの全太陽光活性領域の小部分として表された全光学被覆領域は、太陽光活性領域の２〜３％程度でよいかもしれない。あるいは、導体の光学被覆領域は、ＰＶデバイスの全作用太陽光領域の３〜５％、５〜７％、または７〜１０％でよいかもいれない。
【００３２】
ある実施形態では、導電粒子マトリクスの導電粒子マトリクス光学領域は、ＰＶデバイスの光入射側からみた導体の全視認被覆領域を含む。導電粒子マトリクスは、一部の光学領域を導体と共有するが、導電粒子マトリクス光学領域が導体光学被覆領域に完全に収まるように、導電粒子マトリクス光学領域が導体光学被覆領域と同一の広がりであるように、または導電粒子マトリクス光学領域が導体光学被覆領域外に部分を含むように、位置付けられてもよい。
【００３３】
ある実施形態では、例えば導電粒子マトリクス光学領域が導体光学被覆領域内に完全に包含されおよび／またはそれと同一の広がりである場合、導電粒子マトリクス光学領域は、導体と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクスを有する光学被覆領域の面積の総百分率に関係する。したがって、導電粒子マトリクスが導体の１％被覆率を提供し、導体の光学被覆領域が全作用太陽光領域の２％である場合、導電粒子マトリクス光学領域は全作用太陽光領域０．０２％となる。別の実施形態では、導電粒子マトリクスが導体の１００％被覆率を提供し、導体の光学被覆領域が全作用太陽光領域の１０％である場合、導電粒子マトリクス光学領域は全作用太陽光領域の１０％となる。
【００３４】
ある実施形態では、例えば導電粒子マトリクスが導体と重なり合う一部の部分と導体と導電層との間にはない他の部分とを含む特定パターンで提供された場合、導電粒子マトリクスは単にこの特定パターンで被覆された太陽光活性領域の百分率となり、導体の光学被覆領域との関係は必ずしも導電粒子マトリクス光学領域の理解に役立つわけではない。しかし、導電粒子マトリクス光学領域と導体の光学被覆領域との重なり合った領域は、依然、ＰＶデバイスを設計し導体と導電粒子マトリクスの両者の正味影効果を理解する上での検討事項である。導電粒子マトリクス光学領域の太陽光活性領域に対する百分率としての非限定的実施例範囲は、０．０２％〜０．１％、０．１％〜１％、２％〜１０％、１％〜２％、２％〜３％、３％〜５％、５％〜７％、および７％〜１０％を含む。説明した
全ての配置および百分率は、非限定的な実施例である。
【００３５】
以下の概略的なフローの説明では、ＰＶ素子の設計手順を遂行する例示実施形態を提供する。ＰＶ素子は、ある実施形態では、建材一体型ＰＶデバイス等、ＰＶデバイスの一部として使用できる。説明する作業は例示的としてのみ理解され、本明細書で明示的に反する論述がない限り、作業同士を結合または分割し、追加または除去し、ならびに全体または一部の順序を変更しても構わない。ある例示した作業は、コンピュータプログラム製品がコンピュータに１個以上の作業を実行させ、または他のデバイスに指令を発して１個以上の作業を実行させる命令を含む場合、コンピュータ可読媒体上のコンピュータプログラム製品を実行するコンピュータにより実施しても構わない。
【００３６】
本明細書で説明するある作業は、１固以上のパラメータを解明するための作業を含む。解明には、本明細書で利用されるように、当該技術分野で公知な任意の方法により受信することを含み、これには少なくとも、データリンクまたはネットワーク通信からの値を受信すること、値を示す電子信号（例えば、電圧、周波数、電流、またはＰＷＭ信号）を受信すること、値を示すソフトウエアパラメータを受信すること、一時的でないコンピュータ可読記憶媒体上の記憶場所から値を読み出すこと、当該技術分野で公知な任意の手段により、および／または解明されたパラメータを計算できる値を受信することにより、および／またはパラメータ値であると解明されるデフォルト値を参照することにより、値をランタイムパラメータとして受信すること、が含まれる。
【００３７】
実施例手順は、導体と導電層を有するがこれらの間に導電粒子マトリクスは有さない公称の光起電（ＰＶ）素子の第１の劣化特性を解明する作業を含む。ある実施形態では、第１の劣化特性は公称のケースまたは基準線のケースを表す。第１の劣化特性を基準線として格納し、ＰＶ素子設計の最適化作業が遂行されるとき呼び出すようにしてもよい。実施例手順には、導体と導電層との間に介挿された導電粒子マトリクスを有するＰＶ素子の劣化特性関数とコスト差額関数とを解明する作業を更に含む。劣化特性関数およびコスト差額関数は、導電粒子マトリクスの設計選択パラメータの関数を含む。
【００３８】
例えば、個別素子と導電層との間に位置付けられた導電粒子マトリクスを有するのは個別導体要素のうちの３分の１、２分の１または全部であるかに拘わらず、実施例の設計選択パラメータは導電粒子マトリクスに接続された個別導体要素の部分を含む。列記した個別導体要素の接続される部分は非限定的実施例であって、任意の組の部分値が検討されても構わない。別の実施例の設計選択パラメータは、両者間に位置付けられた導電粒子マトリクスを有する導体−導電層の見掛け接触領域の小部分を含む。更に別の実施例の設計選択パラメータは、導体の材料選択、導電粒子マトリクスの材料選択、および／または導電粒子マトリクス内の導電粒子の粒径を含む。列記した設計選択パラメータは非限定的実施例であって、設計変更に対し修正可能な任意のパラメータおよびコスト／利益分析を設計選択パラメータとして利用できる。
【００３９】
手順には、第１の劣化特性、劣化特性関数、コスト差額関数、および設計選択パラメータに応じてＰＶ素子設計を提供する作業を更に含む。設計選択パラメータの劣化特性関数とコスト差額関数とを、区分的に定義、連続的に定義、および／または２個以上の個別値で定義してもよい。したがって、劣化特性関数とコスト差額関数とを、設計選択パラメータの２個以上の値で決定してもよく、決定した値に応じてＰＶ素子設計の決定を行ってもよい。一実施例では、設計選択パラメータの選択値のいずれも第１の劣化特性の改善の結果にならず、ＰＶ素子設計には導電粒子マトリクスを含めない。ある実施形態では、コスト−利益分析を行い、ＰＶ素子設計には最良の正味現在値を提供する設計特性値を含む。ある実施形態では、例えば、電力出力閾値が適用に要求され潜在的設計の部分集合のみが電力出力閾値を達成できる場合、劣化後の最低電力出力等の判定基準によりＰＶ素子設計を決定する。
【００４０】
ある実施形態では、システム設計の１個以上の特性を利用して劣化特性関数および／またはコスト差額関数を知らせる。実施例検討には、導電粒子マトリクスの影効果を検討することと、組み合わせた導電粒子マトリクスと導体システムとの影効果を検討することと、導電粒子マトリクスの材料コストを検討することと、設計選択パラメータにより製造されたＰＶ素子の材料コストを検討することと、導電粒子マトリクスの製造コストを検討することと、設計選択パラメータにより製造されたＰＶ素子の製造コストを検討することと、ＰＶ素子による時間経過による積算発電を検討することと、対象期間内の任意の時間での最低発電量を検討することと、および／または第１の劣化特性と劣化特性関数とに応じてシステムサイズ設定差値を検討することと、を含む。
【００４１】
一実施例では、導電粒子マトリクスの種々の構成と被覆率とが、結果としての種々の劣化特性と競合的影特性とを提供する。図９〜１１に示したものと類似したデータを決定することにより有限数の構成に対して劣化特性を決定することと、単純な形状分析により有限数の構成に対して影特性を決定することとが、本明細書における開示の利益を有する当業者にとっての、機械的なステップとなる。別の実施例では、導電粒子マトリクスでの材料を変更することにより、結果としての種々の劣化特性とコスト特性とを提供する。図９〜１１に示したものと類似したデータを決定することにより導電粒子マトリクス中の有限数の粒子材料に対して劣化特性を決定することと、公称の工学計算によりこれらの材料に対してコストパラメータを決定することとが、本明細書における開示の利益を有する当業者にとっての、機械的なステップとなる。
【００４２】
別の実施例では、特定な導電粒子マトリクスの配合組成および堆積の計画の製造コストが容易に決定され、競合する製造計画が他の導電粒子マトリクス計画および／または堆積計画であるか、単純な導体−接着剤のシステムであるか、または完全なストリング−タブ構成か、について競合する製造計画と比較できる。製造コストは任意の関連するコストを含み、少なくとも操業コスト、設備取得コスト、装置取得および工具コスト、および／または環境リスク管理コストを含む。ある実施形態では、製造コストはＰＶ素子全体の差額コストを対象とし、例えばより堅実な導電粒子マトリクス配合組成であればより安価な導体の利用を可能にし、ＰＶ要素値の最適化を可能にする埋め合わせ比較を提供する。
【００４３】
別の実施例では、時間経過による積算電力を、設計選択パラメータを決定する際に検討する。例えば、製造に対するより高価なオプション（例えば、導電粒子マトリクスの複雑なレイアウト）を、オプションを有するＰＶ素子を利用してＰＶデバイス寿命に亘り向上した発電によって埋め合わせてもよい。加えてまたはあるいは、より高価な材料コスト（例えば、銅粒子のみでなく銀を被覆した粒子を有する導電粒子マトリクス）を、ＰＶデバイスの寿命に亘り向上した発電によって埋め合わせてもよい。更に別の実施例では、導体を直接導電層に適用する設計に対して導電粒子マトリクスを提供する際の増大コストは、ＰＶデバイスの寿命に亘り向上した発電によって埋め合わせてもよい。積算電力決定の時間範囲は、任意の選択値でよく、少なくとも、規定期間、ユーザ参加投資期間、保証期間、および／または予定製品寿命期間、を含む。
【００４４】
更に別の実施例では、対象期間内の任意の時間での最低発電量を検討してもよい。例えば、ある適用では、満たされねばならない電力要件または電力要件が満たされない場合にネガティブな外的要因をシステムに導入する電力要件、を有してもよい。例えば、特定の電力閾値を要し追加の送電線および／または持ち運び可能な発電機等の設置を要する遠隔適用では、対象期間の間の最小電力要件を有してもよい。実施例では、多数の構成のうちの最低コスト構成を、特定の最小電力閾値を満たす設計選択パラメータの選択値として利用してもよい。加えてまたはあるいは、なんらかのネガティブな外的要因のコスト、例えば予備発電デバイスのコストを、設計選択パラメータの選択値を決定する際の検討事項として利用できる。
【００４５】
更に別の実施例では、システムサイズ設定差値を検討してもよい。例えば、適用での電力仕様を達成するために、数個の設計選択パラメータ値を検討してもよく、設計選択パラメータ値のうちの１個が公称通りにサイズ設定されたシステムの電力仕様を満たし得ない場合には、システムのサイズ設定値を設計選択パラメータ値の当該値に対して変えてもよい。したがって、システムサイズ設定による他のコストを、コスト差額関数で検討してもよい。システムサイズの増大は、より多量の材料、追加の製造時間、および／または追加の製造装置により製造コストを増大させる可能性がある。加えてまたはあるいは、適用実施コスト等の外部コスト（例えば、適用空間を制限してもまたは増やしてもよい）をコスト差額関数に含めてもよい。
【００４６】
前述のいかなる数値も、任意の小さい方の値と任意の大きい方の値との間に少なくとも２単位の開きがあるとして、１単位の増分での小さい方の値から大きい方の値までの全ての値を含む。実施例として、要素の量または、例えば温度、圧力、時間等の、プロセス変数の値が、例えば１〜９０、更に２０〜８０を含み、また３０〜７０も含む場合、１５〜８５、２２〜６８、４３〜５１、３０〜３２等の値が本開示に明示的に列記されることが意図されている。一単位は、適切に０．０００１、０．００１、０．０１または０．１等の開示される最も厳密な単位と考えられる。これらは、特別に意図した事項の単なる例であって、列記された最も小さい値と最も大きい値との間の数値の可能性ある全組み合わせが、同様に本開示に明示的に示されていると見なされるものとする。
【００４７】
他に述べていない限り、全ての範囲は終点とその終点間の全ての数との両方を含む。特許出願および公開公報を含む、全ての論文および参考文献の開が、あらゆる理由で参照により組み入れられる。本明細書における要素、成分、部品、またはステップの組み合わせを説明する「備える」または「含む」の語の使用は、本質的にそれらの要素、成分、部品、またはステップで構成された実施形態もまた企図している。冠詞「ａ」もしくは「ａｎ」の使用、および／または単一の事項もしくは特徴の開示は、それに反する明示的な言及がない限り、２つ以上のその事項または特徴の存在を企図している。
【００４８】
本発明の例として実施形態を開示した。しかし、当業者ならば、開示される実施形態に対するある種の変更例が本開示の教示の範囲内に収まることを認識するだろう。したがって、本発明の真の範囲と内容とを決定するために以下の特許請求の範囲を熟慮すべきである。
【図１】
2015524624.tif 000003
【図２】
2015524624.tif 000004
【図３】
2015524624.tif 000005
【図４】
2015524624.tif 000006
【図５】
2015524624.tif 000007
【図６】
2015524624.tif 000008
【図７Ａ】
2015524624.tif 000009
【図７Ｂ】
2015524624.tif 000010
【図８Ａ】
2015524624.tif 000011
【図８Ｂ】
2015524624.tif 000012
【図９】
2015524624.tif 000013
【図１０】
2015524624.tif 000014
【図１１】
2015524624.tif 000015
【手続補正書】
【提出日】平成27年2月9日(2015.2.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
光起電（ＰＶ）素子であって、該ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層を有する、ＰＶ素子と、
前記導電層に電気的に結合された導体と、
前記導体と前記導電層との間の前記導電層上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクスと、
前記ＰＶ素子の前記光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、
非導電性接着剤とを備え、該接着剤と前記導体とは前記キャリヤフィルムと前記導電層との間に介挿される、
製造品。
【請求項２】
前記導電粒子マトリクスは印刷されたインクを含む、請求項１に記載の物品。
【請求項３】
前記導電粒子マトリクスは、導電粒子を含み、該導電粒子は、銅、銀、金、銀を被覆した銅、金を被覆した銅、金を被覆した銀、銀を被覆したステンレス鋼、銀を被覆した錫、銀を被覆した金属、および金を被覆した金属からなる材料から選択される少なくとも１種の材料を含む、請求項１または２のいずれか１項に記載の物品。
【請求項４】
前記導電粒子マトリクスは導電性インクを含み、前記導体は、導電性インクの付着した、かつ前記導電層に付着するワイヤメッシュを含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の物品。
【請求項５】
前記導電粒子マトリクスは、前記導電層と、導体−導電層の見掛け接触領域を含む領域の第１の小部分との間に更に介挿される、請求項１〜４のいずれか１項に記載の物品。
【請求項６】
前記導体の光学被覆領域は前記ＰＶ素子の太陽光活性領域を含む領域の小部分を含み、該小部分は
前記太陽光活性領域の２％以上３％以下、
前記太陽光活性領域の３％以上５％以下、
前記太陽光活性領域の５％以上７％以下、および
前記太陽光活性領域の７％以上１０％以下、
からなる小部分範囲の中から選択された小部分範囲を含む、請求項１〜５のいずれか１項に記載の物品。
【請求項７】
前記導電粒子マトリクスの導電粒子マトリクス光学領域は、前記ＰＶ素子の太陽光活性領域の小部分を含み、該小部分は
前記太陽光活性領域の０．０２％以上０．１％以下、
前記太陽光活性領域の０．０１％以上１％以下、
前記太陽光活性領域の２％以上１０％以下、
前記太陽光活性領域の１％以上２％以下、
前記太陽光活性領域の２％以上３％以下、
前記太陽光活性領域の３％以上５％以下、
前記太陽光活性領域の５％以上７％以下、および
前記太陽光活性領域の７％以上１０％以下、
からなる小部分範囲の中から選択された小部分範囲を含む、請求項１に記載の物品。
【請求項８】
前記導体は物理的連続部分を含み、前記導電粒子マトリクスは前記物理的連続部分と前記導電層との間で前記導電粒子マトリクスの物理的不連続部分を含む複数の位置に更に介挿される、請求項１〜７のいずれか１項に記載の物品。
【請求項９】
導体と導電層とを有するがこれら両者間に導電粒子マトリクスは有さない公称の光起電（ＰＶ）素子の第１の劣化特性を解明することと、
導体と導電層との間に導電粒子マトリクスが介挿されたＰＶ素子の劣化特性関数およびコスト差額関数であって、該劣化特性関数と該コスト差額関数とは前記導電粒子マトリクスの設計選択パラメータを含む、劣化特性関数およびコスト差額関数、を解明することと、
前記第１の劣化特性と、前記劣化特性関数と、前記コスト差額関数と、前記設計選択パラメータと、に応じてＰＶ素子の設計を提供することと、
を含む、
方法。
【請求項１０】
光起電（ＰＶ）素子であって、該ＰＶ素子の光入射側に位置付けられた導電層と、該導電層に電気的に結合された導体と、前記導体と前記導電層との間の前記導電層上の複数の位置に介挿された導電粒子マトリクスと、前記ＰＶ素子の光入射側に位置付けられたキャリヤフィルムと、非導電性接着剤とを有し、該接着剤と前記導体とは前記キャリヤフィルムと前記導電層との間に介挿される、ＰＶ素子と、
前記キャリヤフィルムの光入射側に位置付けられた光入射封止層と、
建材側導電層と、建材側導体と、前記ＰＶ素子の建材側に位置付けられた建材側封止層と、
を備える、
建材一体型太陽電池（ＢＩＰＶ）モジュール。
【国際調査報告】
2015524624.tif 000016
2015524624.tif 000017
2015524624.tif 000018