(57)【要約】本発明の１つの主題は、空間に物体を位置決めするためのデバイスであって、当該デバイスは、少なくとも４つのプレート（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を有し、各プレートは、そのプレートに隣接する、前記プレートのうちの他の１つのプレートに対して、空間の３つの軸線のうちの１つの軸線に沿って移動することができ、他の１つのプレートに対する１つのプレートの移動は、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（組立体）によってガイドされることが可能であり、該ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーでは、前記ほぞは、プレートのうちの１つに固定され得、かつ、そのほぞ穴は、他方のプレートに作られ得、各ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれの空間的な方向は、他の２つとは異なっており、かつ、空間の３つの軸線のうちの１つに沿ったものであり、その特徴は、・当該デバイスには、補償用のバネが全く無く、・ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのうちの少なくとも１つは、蟻継ぎの形態となっていてもよく、・予荷重が、１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動を制限することを目的として、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの該ほぞの縁部のうちの１つに横方向に加えられ、該予荷重は、前記プレートの互いに対する移動を制限するがしかし妨げることはなく、・少なくとも１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動は、互いに対して移動させるべき２つのプレートのうちの少なくとも１つに作用し得る少なくとも１つのマイクロメーターネジによってもたらされてもよく、前記マイクロメーターネジは、前記２つのプレートのうちの１つに固定することができ、かつ、前記マイクロメーターネジは、前記プレートと直接的にかみ合うように固定することができ、  ・少なくとも１つのロックする手段を用いて、前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれについて独立的に、１つのプレートが、他の１つのプレートに対して、所望の位置にロックされ得ることである。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
空間に物体を位置決めするためのデバイスであって、当該デバイスは、少なくとも４つのプレート（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を有し、各プレートは、そのプレートに隣接する、前記プレートのうちの他の１つのプレートに対して、空間の３つの軸線のうちの１つの軸線に沿って移動することができ、他の１つのプレートに対する１つのプレートの移動は、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（Ｑ１，Ｑ２，Ｑ３）によってガイドされることが可能であり、該ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーでは、前記ほぞは、プレートのうちの１つに固定され得、かつ、そのほぞ穴は、他方のプレートに作られ得、各ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれの空間的な方向は、他の２つとは異なっており、かつ、空間の３つの軸線のうちの１つに沿ったものであり、
その特徴は、
・当該デバイスには、補償用のバネが全く無く、
・ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのうちの少なくとも１つは、蟻継ぎの形態となっており、
・予荷重が、１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動を制限することを目的として、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの該ほぞの縁部のうちの１つに横方向に加えられ、該予荷重は、前記プレートの互いに対する移動を制限するが、しかし、妨げることはなく、
・少なくとも１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動は、互いに対して移動させるべき２つのプレートのうちの少なくとも１つに作用し得る少なくとも１つのマイクロメーターネジ（ＶＭ）によってもたらされ、前記マイクロメーターネジは、前記２つのプレートのうちの１つに固定されており、かつ、前記マイクロメーターネジは、前記プレートと直接的にかみ合うように固定されており、
・少なくとも１つのロックする手段を用いて、前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれについて独立的に、１つのプレートが、他の１つのプレートに対して、所望の位置にロックされることである、
前記デバイス。
【請求項２】
前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのうちの２つが、しかし非常に好ましくは３つ全てが、蟻継ぎの形態をとり得ることを特徴とする、請求項１に記載のデバイス。
【請求項３】
前記マイクロメーターネジ（ＶＭ）が、そのヘッド部を完全に１回転するように回すことによって、その端部が、０から１０００μｍまでの距離にわたって、好ましくは、０から５００μｍまでの距離にわたって、非常に好ましくは２００μｍの距離にわたって、移動するようになっていることを特徴とする、請求項１および２のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項４】
前記マイクロメーターネジ（ＶＭ）とプレートとを互いに固定しながらも該マイクロメーターネジを自由に回転させる手段を用いて、該ネジが、遊び無しに、移動させるべきプレートに固定されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項５】
前記手段が、
前記マイクロメーターネジ（ＶＭ）の両端部のうちの一方に圧力嵌めされた、有利にはプレス嵌めされた円筒形状のカラー（Ｂ）と、
ブラケット（Ｐ）と
で構成されており、該ブラケットは、任意の形状であり、有利には、矩形であり、該ブラケットは、該カラー（Ｂ）の該本体の外径に対応する直径のオリフィス（Ｏ）を持っており、該オリフィスを前記カラーの該本体が通過し、該ブラケット（Ｐ）が、前記マイクロメーターネジ（ＶＭ）が移動させるべき前記プレート（Ｔ）に固定されていることを特徴とする、請求項４に記載のデバイス。
【請求項６】
前記カラー（Ｂ）が、所与の直径の本体と、前記本体の直径よりも大きな所与の直径を持った、前記本体に固定されたベースとを持ち、該ベースは、そのため、前記本体の周囲にフランジ部（Ｃ）を形成していることを特徴とする、請求項５に記載のデバイス。
【請求項７】
１つのプレートの他の１つのプレートに対する移動が、予荷重の手段を用いて、前記２つのプレートを接続する前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの前記ほぞに、予荷重を加えることによって、妨げられることなしに、制限されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項８】
前記予荷重の手段が、前記ほぞ穴の縁部のうちの一方であることを特徴とする、請求項７に記載のデバイス。
【請求項９】
前記ほぞ穴の前記縁部が、横方向の弾性を示すブレード（Ｌ）の形状となっており、該ブレードは、前記プレートに固定されており、該プレートに、該ブレードが縁部の１つを形成する前記ほぞ穴がミル加工されていることを特徴とする、請求項８に記載のデバイス。
【請求項１０】
前記予荷重の手段が、少なくとも１つの予荷重ネジ（ＶＰ）と、１つのロック用ネジ（ＶＢ）とをさらに有することを特徴とする、請求項７〜９のいずれか１項に記載のデバイス。
【請求項１１】
前記予荷重の手段が、１つのプレートの他の１つのプレートに対する移動に、予荷重をかけ、かつ、ロックすることを特徴とする、請求項７〜１０のいずれか１項に記載のデバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、空間に物体を位置決めするためのデバイスの分野に属し、より具体的には、非常に高度な正確性、またはマイクロメトリックな（マイクロメーターの、測微的な）正確性、とりわけ例えばフローサイトメトリーで用いられるような測定装置で用いられる正確性をもって、空間に物体を位置決めするデバイスの分野に属するものである。
【背景技術】
【０００２】
フローサイトメトリーは、キャリア流体（担持流体）中で運ばれる粒子、分子、または細胞が、発光励起源、例えば光ビーム、有利にはレーザーのビームの範囲を、列をなして高速で通過することを可能にする技術である。この技術は、前記の粒子、分子、または細胞が前記の発光励起源を横切る際に、これらによって発せられる光学的および／または物理的な信号を分析することによって、前記粒子、分子、または細胞を、個別に定量的にまたは定性的に分類すること、および／または、計数すること、および／または、特徴付けることを可能にする。
【０００３】
キャリア流体を流体力学的にフォーカスさせる原理を用いて、分析のための前記の粒子、分子、または細胞は、前記キャリア流体内で単一の列に配置され、発光励起源まで搬送される。この原理によれば、シース液（外被液）が前記キャリア流体を導いて運び、層流の形態となって流れるこの組合わされたアセンブリーによって、前記キャリア流体と前記シース液とが混ざらないことが保証される。従って、前記キャリア流体の寸法が、非常に極小であることが理解されるであろう。
【０００４】
同じことが、前記の発光励起源のビームの寸法について概して当てはまる。
【０００５】
しかし、その方法は、前記発光励起源からの前記ビームが、分析される前記粒子、分子、または細胞と遭遇する場合にのみ、有効である。
【０００６】
従って、前記の発光励起源と前記のキャリア流体との空間的な位置決めができるだけ正確であるようにし、それら２つが集中するポイントができるだけ微細になるようにすることが、絶対的に重要である。
【０００７】
同様に、位置決めにおける望ましくないばらつきが、セットアップ中におよび／または測定中に起こる可能性が無いということが必要である。
【０００８】
一般に、サイトメトリー機器では、前記のキャリア流体の位置は固定されており、かつ、あちこち移動するのは発光励起源であって、該発光励起源が発生させる放射光が、キャリア流体の流れの中心に非常に正確に位置決めされるようになっている。
【０００９】
本発明によるデバイスは、サイトメトリー機器に用いられる場合には、従って特に、キャリア流体の流れに対して発光励起源（一般的には、レーザー放射光）を位置決めすることが意図されている。
【００１０】
空間に物体を位置決めするデバイスは、先行技術によって公知である。しかしながら、それらの品質を問わず、これらのデバイスは、本願出願人が、それらを測定機器内（具体的には、マイクロメトリックな測定機器、非常に具体的には、フローサイトメトリーにおいて用いられる機器内）に備え付けることを望むような使用には全体的に好適でない。
【００１１】
従って、本願出願人は、自身が様々な問題に直面していることを見出し、該問題を、本発明によって解決しようとした。
【００１２】
具体的には、本願出願人は、空間の３つの軸線に沿った、１ミリメートルの百分の一以下までの位置決めを提供するのと同時に、作動クリアランスを１ミリメートルの百分の一以内に制限し、かつ、セットアップの間に、オペレーターによって定められた位置に、デバイス全体をできるだけしっかりと保持し続ける必要があることを見出した。
【００１３】
しかしながら、このタイプの全てのデバイスと同様、移動における偶発的なばらつきを補償する機能、即ち、移動に関連付けられた機能上のクリアランスを補償する機能を維持することもまた必要であり、これは、バネまたはボールを用いた先行技術の公知のデバイスにおいて、通常実行される機能である。
【００１４】
加えて、温度が変化する場合の高いレベルの寸法安定性をデバイス全体にもたらすことによって、温度変化によって生じる膨張／収縮（膨脹差）現象に関連した寸法のばらつきを最小限にすることが必要であった。
【００１５】
最後に、該デバイスを全体的にできるだけコンパクトに保って、空間の３つの軸線のそれぞれにおける移動において、高いレベルの正確性をユーザーに保証し、ユーザーに最大の感度と非常に正確な移動をもたらすことが必要であった。
【００１６】
ここで、移動に関する正確性とは、本発明によるデバイスの要素のうちの１つの移動手段において、ユーザーが予め定められた所与の移動を繰り返す場合に、本発明による前記デバイスが、該ユーザーに常に同一の結果を得ることを保証しなくてはならない、ということを意味する。本発明の特定の場合では、ユーザーによって実行されるアクション、例えば、本発明による前記デバイスの要素のうちの１つの移動手段のうちの１つ（例えば、マイクロメーターネジ）を１０°（これは、一般的に当業者によって受け入れられている、いずれかの方向における最大感度である）だけ回転させることによって、前記要素が、０．１から１００μｍまでの範囲で、好ましくは、２から５０μｍまでの範囲で、非常に好ましくは、５μｍだけ、移動することを保証しなければならない。
【００１７】
ユーザーにとっての最大感度とは、本発明によれば、本発明による前記デバイスの要素のうちの１つの移動手段のうちの１つ（例えば、ネジ）に対して、オペレーターが調節を行うとき、彼（または彼女）は、１０μｍの移動を感じることができるはずである、ということを意味する。
【００１８】
本発明による行程とは、空間に物体を位置決めするためのシステムにおいて、例えば、サイトメトリー測定の場合に、レーザーの発射の目標を定めるためのシステムにおいて、可能な移動の最大の振幅を意味する。例えば、それぞれの軸線に沿った前記の工程は、０から１０ｍｍの間、即ち、目標位置のそれぞれの側に＋／−５ｍｍ、有利には、０から６ｍｍの間、即ち、目標位置のそれぞれの側に＋／−３ｍｍであり得る。
【００１９】
出願人によって提案された解決策は、空間における物体のマイクロメトリックな位置決めを行うためのデバイスにあり、当該デバイスは、４つのプレートを有し、そのそれぞれが、中間に介在する構成部品なしに、それと隣接するもう１つのプレートに対して移動することができ、当該デバイスには、移動における偶発的なばらつきを補償するシステム（空間における物体のマイクロメトリックな位置決めを行うための先行技術の公知のデバイスに存在するような、バネやボールの形態となっているもの）が全く無い。
【００２０】
当該デバイスを構成するプレートの数を減らしたこと（４つのプレート）は、当該デバイスをコンパクトに保つという問題を解決しようとするものである。
【００２１】
バネが無いこともまた、温度が変化する場合における、当該デバイス全体としての寸法安定性の問題を部分的に解決する。これは、バネが、プレートと同じ材料からつくることができないので、そのことによって、温度の変化が、当該デバイス全体の、特に、マイクロメトリックなデバイスの寸法安定性に悪影響のある膨張／収縮の差異を引き起こしたであろうからである。
【００２２】
本発明によれば、移動の偶発的なばらつきを補償する機能が、他のプレートに対して１つのプレートの移動をガイドする手段に加えられた横方向の予荷重（予め与えられる荷重）と、マイクロメーターネジの使用との組み合わせによって達成され、該マイクロメーターネジは、回転させたときに１つのプレートを他のプレートに対して移動させることを意図したものであり、該マイクロメーターネジは、移動させるプレートと直接的にかみ合って固定されている。
【００２３】
よって、本発明の１つの主題は、空間に物体を位置決めするためのデバイスであって、当該デバイスは、少なくとも４つのプレート（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）を有し、各プレートは、そのプレートに隣接する、前記プレートのうちの他の１つのプレートに対して、空間の３つの軸線のうちの１つの軸線に沿って移動することができ、他の１つのプレートに対する１つのプレートの移動は、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（組立体）によってガイドされることが可能であり、該ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーでは、前記ほぞは、プレートのうちの１つに固定され得、かつ、そのほぞ穴は、他方のプレートに作られ得、各ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれの空間的な方向は、他の２つとは異なっており、かつ、空間の３つの軸線のうちの１つに沿ったものであり、
その特徴は、
・当該デバイスには、補償用のバネが全く無く、
・ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのうちの少なくとも１つは、蟻継ぎ（ダブテール）の形態となっていてもよく、
・予荷重が、１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動を制限することを目的として、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの該ほぞの縁部（エッジ部）のうちの１つに横方向に加えられ、該予荷重は、前記プレートの互いに対する移動を制限するが、しかし、妨げることはなく、
・少なくとも１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動は、互いに対して移動させるべき２つのプレートのうちの少なくとも１つに作用し得る少なくとも１つのマイクロメーターネジによってもたらされてもよく、前記マイクロメーターネジは、前記２つのプレートのうちの１つに固定することができ、かつ、前記マイクロメーターネジは、前記プレートと直接的にかみ合うように固定することができ、
・少なくとも１つのロックする手段を用いて、前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのそれぞれについて独立的に、１つのプレートが、他の１つのプレートに対して、所望の位置にロックされ得ることである。
【００２４】
移動させるべきプレートに直接的にかみ合うように固定される、とは、前記マイクロメーターネジとプレートとの間に揺るがない接続をもたらしながらも該マイクロメーターネジを自由に回転させる手段によって、該マイクロメーターネジが、遊び無しに、移動させるべきプレートにしっかり留まっている、ということを意味する。本発明によれば、前記手段は、円筒形状のカラーからなり、該カラーは、前記マイクロメーターネジの端部のうちの一方に、有利にはプレス嵌めとして圧力嵌めされ、該カラーは、所与の直径を持つ本体と、該本体に固定されたベースとを持ち、該ベースは、前記本体より大きい所与の直径を持ち、そのため、前記本体の周囲にフランジ部を形成している。有利には、該カラーは、単一のミル加工された構成部品であり、そのため、本体とフランジ部は同じ構成部品である。
【００２５】
前記フランジ部は、円形の凹部に収容されることが意図され、該円形の凹部は、前記フランジ部と同じ直径と、前記フランジ部の厚さと等しい深さとを有するものであり、該凹部は、ガイドされるべきプレートに作られる。前記フランジ部が、プレートの凹部内に位置するとき、カラー／マイクロメーターネジのアセンブリーは、任意の形状のブラケット、有利には、矩形のブラケットによって、前記プレートに固定され、該ブラケットは、該カラーの本体の外径に対応する直径のオリフィスを持ち、該カラーの本体が該オリフィスを通過し、前記ブラケットは、マイクロメーターネジが移動させるべき前記プレートに固定されている。本発明によれば、前記ブラケットを前記プレートに固定する任意の手段が使用でき、好ましくは、前記ブラケットは、ネジを用いて、有利には２つ用いて、前記プレートに固定され得、それら２つのネジは、カラーの本体が通過しているオリフィスの両側にそれぞれが位置する。
【００２６】
マイクロメーターネジとカラーは、互いに合わせられて、共に回転することが理解されるだろう。カラー／ブラケットのアセンブリーが、前記マイクロメーターネジの望ましくない長手方向の遊びを制限することもまた理解されるであろう。
【００２７】
本発明によれば、マイクロメーターネジは、そのヘッド部を完全に１回転するように回すことによって、その端部が、０から１０００μｍまでの距離にわたって、好ましくは０から５００μｍまでの距離にわたって、非常に好ましくは２００μｍの距離にわたって、移動し得るようにしてもよい。
【００２８】
前述の記載から、２つの隣接するプレートが、互いに対して移動し得ることも理解される。そのために、２つのプレートは、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーによって互いに接続されており、前記ほぞは、２つのプレートのうちの一方のプレートの一体的な部分であり、前記ほぞ穴は、他方のプレートの一体的な部分である。前記ほぞは、プレートに取り付けられた独立した構成部品であることが考えられるが、しかし、前記ほぞを形成するために機械加工された、例えばミル加工された、単一のピースとして作られることが、実際のプレートにとっては、はるかにより有利である。
【００２９】
ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのほぞ穴部分が、プレートに機械加工、有利には、ミル加工されてよいこともまた、理解される。
【００３０】
先に示したように、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（複数）のうちの少なくとも１つは、蟻継ぎの形態となっている。本発明の１つの代替的な形態によれば、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（複数）のうちの２つが、非常に好ましくは３つ全てが、蟻継ぎの形態をとり得る。
【００３１】
本発明によれば、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの寸法は、デバイスの全体的な寸法しだいで決まり、当業者は、何ら問題なくそれらを定めるであろう。しかしながら、ほぞの移動のガイドおよび直線度は、ほぞ穴の縁部（複数）のうちの少なくとも一方、有利には両方によって達成されるため、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーは、できるだけ長いことが有利であり得る。そうすることでまた、力が、具体的には、予荷重および／またはロック用の力が、よりよく拡散できることにもなる。有利には、本発明によれば、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの長さは、ほぞ穴がミル加工されるプレートの長さと等しくてよい。
【００３２】
１つのプレートの、他の１つのプレートに対する移動は、該２つのプレートを接続するほぞ／ほぞ穴のアセンブリーのほぞに予荷重を加えることによって、妨げられることなしに、制限され得ることもまた理解される。
【００３３】
前記予荷重は、有利には、本発明による当該デバイスのアセンブリーの際にセットされ、該予荷重は、本発明に従って、予荷重をかける手段によって得ることができ、該手段は、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーにおいて、そのほぞ穴における該ほぞの移動を決してブロックすることなしに、該ほぞ穴における該ほぞの移動を制限する。
【００３４】
本発明によれば、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（複数）のうちの１つ、いくつか、または全てが、前記の荷重をかける手段を有し得ることが明らかである。有利には、本発明によれば、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（複数）の全てが、前記の予荷重の手段を有し得る。
【００３５】
本発明によれば、ほぞ穴におけるそのほぞの移動に予荷重をかける前記の予荷重の手段は、該ほぞの最大長さにわたって、該ほぞに対して接線方向に位置してよい。
【００３６】
本発明によれば、前記予荷重の手段は、前記ほぞ穴の縁部のうちの一方であってよい。
【００３７】
１つのプレートの他の１つのプレートに対する移動が、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーによってガイドされるので、前記ほぞ穴の壁部が、前記ほぞの移動をガイドする機能を成す。本発明によれば、ほぞ穴は、有利には、プレートの塊に対しミル加工される。従って、有利には、前記ほぞ穴の前記壁部の１つは、特定の度合いの横方向の弾性を持ったブレードの形態へとミル加工され、該ブレードは、プレートに固定され、該プレートにほぞ穴（その縁部の１つを該ブレードが形成する）がミル加工される。横方向の弾性とは、力が、前記ブレードに対して横方向に加えられた場合に、従って、力が、該ブレードによって成されるガイドの方向に直角に加えられた場合に、該ブレードが、該プレートから離れることなしに横方向に移動することができ、従って、そのベースに対する傾きの角度を採用できることを意味する。前記の力が加えられたとき、前記ブレードは傾き、そして、それがガイドするほぞの壁部に接触する、ということが理解される。
【００３８】
本発明によれば、前記ブレードは２つの機能を成す：第一は、ほぞ穴におけるほぞの移動を排除することなしに制限することを目的とする前記予荷重の適用を可能にすることであり、第二は、プレートのうちの１つが他のプレートに対して所望の位置に達したとき、２つの隣接するプレートがロックされるようにすることである。
【００３９】
従って、次の事が理解される。当該デバイスは、一方では、前記予荷重の力を前記ブレードに加えるための手段を有し得、有利には、少なくとも１つのネジを有し得、該ネジは、予荷重ネジとも呼ばれ、かつ、前記の予荷重が加えられるほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの移動の軸線に対して直角に位置付けられ、他方では、１つのプレートの他のプレートに対する位置をロックする手段を有し得、有利には、少なくとも１つのネジを有し得、該ネジは、さらにまた、ロック用ネジとも呼ばれ、かつ、前記のロックすることがなされる前記ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーの移動の軸線に対して直角に位置付けられる。
【００４０】
有利には、本発明によれば、当該デバイスは、２つの予荷重ネジと１つのロック用ネジとを有し得る。該予荷重ネジと該ロック用ネジは、同一のブレードに作用する。本発明の１つの有利な実施形態では、２つの予荷重ネジは、ロック用ネジのそれぞれの側方に１つずつ位置する実現性を持っている。本発明によれば、各ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーが、予荷重ネジとロック用ネジのアセンブリーを有していてもよいということが理解されるであろう。
【００４１】
本発明による予荷重／ロックする手段の利点の１つは、ほぞに予荷重をまたはロックをかける前記ブレードが、ほぞ穴の長さ全体にわたって延びているので、従って、加えられる荷重の力および／またはロックする力が、それが加えられるほぞ穴の長さ全体にわたって加えられ、その加えられる力がより良く分散する、ということである。他の利点は、前記ブレードが、プレートを機械加工することによって得られるので、前記プレートと同じ材料で作られるということが起こり、そのため、プレートと前記のブレードとが同じ材料でできていることにより、温度に変化がある場合における当該デバイス全体の寸法安定性の問題への対処に貢献する、というものである。
【００４２】
本発明によれば、プレートは構成部品を意味し、その容積は、長さ、幅、および、高さによって定められ、それらのうち、幅と長さが形状を定め、該形状は、円または多角形であってよく、有利には、正方形、長方形、または三角形であり得、かつ、その少なくとも２つの平行な面は、平面状である。有利には、本発明によれば、該プレートは、正方形の、長方形の、または菱形の、平行６面体となる。本発明によれば、４つのプレートは、異なる形状であってよい。有利には、４つのプレートは、形状および／またはサイズが同じであってよい。非常に有利には、本発明による当該デバイスの４つのプレートは、直方体であってよく、そのもっとも大きな面は正方形であってよい。さらに、本発明によれば、前記のプレート（複数）は、同時にまたは独立的に、固定手段を有していてもよく、該固定手段は、本発明による当該デバイスが空間に位置決めできるようにしようと望むあらゆる物体（対象物）を、それらのプレートに固定することを意図されたものである。
【００４３】
本発明によれば、デバイスの４つのプレートのうちの３つは、それらの平面状の面を介して、次々と積み重ねられてもよく、４つ目のプレートは、他の３つのプレートの積み重ねによって定められるボリュームの２つの他の面のうちの１つの面上に位置付けられることが可能である。この４つ目のプレートは、他の３つのプレートの積み重ねの軸線に平行な軸線に沿うように方向付けられたほぞ穴を有していてもよく、積み重ねられかつ前記ほぞ穴に嵌め込まれるように意図された、他の３つのプレートのうちの１つに支えられたほぞのおかげで、３つのスタックされたプレート全てが、前記４つ目のプレートが有するほぞ穴によって定められる軸線に沿って、同時に移動できることが理解されるであろう。
【００４４】
本発明によれば、該プレート（複数）は、当該デバイスの意図された用途に適合するあらゆる材料で作られていてもよい。好ましくは、本発明によれば、該材料は、温度変化に直面した場合に、できるだけ不活性な物質であってよい。例えば、それらは、アルミニウム、鋼鉄、有利には、ステンレス鋼、真鍮、または硬質プラスチックで作られていてもよい。アルミニウム、鋼鉄、真鍮、硬質プラスチックという用語は、ここでは包括的な用語として使用され、それぞれが、製造業者によって利用可能となった生産品の系統（ファミリー）を表し、その生産品の系統から、当業者は、遭遇し得る製造上の制約に適合するように、本発明による当該デバイスの製造に最も好適な生産品を難なく選択するだろう。
【００４５】
有利には、本発明によれば、大部分において使用される材料は、アルミニウムであるだろう。
【００４６】
同様に、プレート（複数）が異なる材料で作られることが考えられるが、当該デバイスの４つのプレート全てが、同じ材料で作られることが有利であり得る。これは、本発明の好ましい代替的な形態である。
【００４７】
本発明によれば、ほぞもまた、デバイスの意図された用途に適合する、あらゆる材料で作られていてもよい。同様に、様々なほぞが、異なる材料で作られていることが考えられるが、デバイスの全てのほぞが同じ材料で作られることが有利であり得、この材料が、なおも、前記プレートがつくられ得る材料と同じであることが、より有利である。各プレートがその限定的な形状を得るために機械加工されるので、各プレートのほぞが、前記プレートと同じ材料で作られるのが有利である。
【００４８】
実際には、本発明による当該デバイスを構成する構成部品の殆どが、同じ材料、有利には、アルミニウムで作られていてよく、この目的は、プレートと前記ブレードが同じ材料で作られていることが、温度変化の際の該デバイス全体の寸法安定性の問題の解決に貢献することである。本発明の、特に有利かつ好ましい代替的な形態によれば、ネジ（マイクロメーターネジ、差動ピッチネジ、または他のネジ）だけが、他の構成部品（プレート、フランジ部、ブラケット）と同じ材料で作られないだろう。当該デバイスは、このように単一の材料で作られているので、実施例のこの形態は、当該デバイス全体に、温度変化に際して非常に優れた安定性を保証する。
【００４９】
当該デバイスの寸法、および／または、該デバイスの各構成部品の寸法は、それ自体は本発明の本質的な特徴ではない。なぜなら、本発明による当該デバイスを用いることを意図する装置が、それ自体、本発明による該デバイスの該寸法についての制約を導入するだろうからである。当該デバイスがこれこれの装置における使用のための所望の寸法を持つように、本発明による該デバイスの様々な構成部品の寸法を如何にして適合させるかについては、当業者は完全によく知っているであろうし、また、難なくそれができるであろう。
【００５０】
本発明の目的、特徴および利点は、添付の図面を参照しつつ、限定することのない例示を通して記載される以下の説明から、明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５１】
【図１】図１は、本発明によるデバイスの１つの代替的な形態の三次元的な図を示している。
【図２】図２は、本発明によるデバイスの１つの代替的な形態の側面図を示している。
【図３】図３は、Ａにおいては、本発明によるデバイスの断面を示し、Ｂにおいては、前記デバイスのプレートのうちの１つをロックする、および、移動させる、ロックする手段、および、移動手段の拡大図を示している。
【図４】図４は、プレートの断面図である。
【図５】図５は、マイクロメーターネジをプレートに直接的に係合した状態で固定するために、前記マイクロメーターネジ／フランジ部／ブラケットのアセンブリーが、どのようにして前記プレート上に取り付けられているかを示す三次元的な分解組立図である。
【発明を実施するための形態】
【００５２】
詳細な説明
図１は、本発明による当該デバイスの代替的な形態の三次元的な図を示しており、当該デバイスの４つのプレート（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）と、蟻継ぎほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（Ｑ）とを示しており、該蟻継ぎほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（Ｑ）によって、プレートＴ１とＴ２（Ｑ１）、Ｔ２とＴ３（Ｑ２）、Ｔ３とＴ４（Ｑ３）が、互いに対して移動できるようになっている。
【００５３】
各ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーには、マイクロメーターネジＶＭ（組立体Ｑ１のためのＶＭ１、組立体Ｑ２のためのＶＭ２、および、組立体Ｑ３のためのＶＭ３）が在ることに留意されたい。該各マイクロメーターネジＶＭは、それを支えるプレートに取り付けられた状態で保たれ、該プレートは、カラーＢ（Ｂ１、Ｂ２、および、Ｂ３）によって該マイクロメーターネジを支えており、該カラー自体は、ブラケットＰ（Ｐ１、Ｐ２、Ｐ３）によって定位置に保持され、該ブラケット自体は、２つのネジＶ（カラーＢ１のためのＶ１、カラーＢ２のためのＶ２、カラーＢ３のためのＶ３）によって定位置に保持されている。
【００５４】
注目すべきは、プレートＴ２上に見えているロック用ネジ（ＶＢ２）であり、これは、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２に作用する（ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ１、Ｑ３に作用するロック用ネジＶＢ１、ＶＢ３は、図においては見えない）。
【００５５】
最後に注目すべきは、同様にプレートＴ２上に見えている２つの予荷重ネジ（ＶＰ２）であり、これらは、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２のほぞに予荷重を加える（ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ１、Ｑ３に作用する予荷重ネジＶＰ１、ＶＰ３は、図では見えない）。
【００５６】
また注目すべきは、プレートＴ２上に見えているブレードＬ２であり、予荷重の力が予荷重ネジＶＰ２によって作り出され、かつ、ロックする力がロック用ネジＶＢ２によって作り出された場合に、該ブレードＬ２を通じて、予荷重が加えられ、かつ、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２がロックされる。
【００５７】
図１では、本発明による当該デバイスは、プレートＴ１を介して、支持体（Ｓ）に保持されている。
【００５８】
図１を注意して見ると次の事が理解される。それは、プレートＴ２が、Ｑ１とＶＭ１によって、軸線Ａ１に沿って、プレートＴ１に対して移動することができ、プレートＴ３が、Ｑ２とＶＭ２によって、軸線Ａ２に沿って、プレートＴ２に対して移動することができ、プレートＴ４が、Ｑ３とＶＭ３によって、軸線Ａ３に沿って、プレートＴ３に対して移動することができる、という事である。それぞれの軸線は、他の２つの軸線が在る平面に対して垂直な平面内にある。
【００５９】
図２は、図１の本発明によるデバイスの側面図であって、デバイスの４つのプレート（Ｔ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４）と、プレートＴ３がプレートＴ２に対して移動することを可能にする蟻継ぎほぞ／ほぞ穴のアセンブリー（Ｑ２）と、マイクロメーターネジＶＭ１、ＶＭ２、ＶＭ３と、カラーＢ１、Ｂ２、Ｂ３と、ロック用ネジＶＢ１、ＶＢ２、ＶＢ３と、予荷重ネジＶＰ１、ＶＰ３（予荷重ネジＶＰ２は図示されていない）と、ブラケットＰ１、Ｐ２、Ｐ３とを示している。ブラケットＰ１、Ｐ２、Ｐ３を保持するために用いられているネジＶ１、Ｖ２、Ｖ３の存在に留意されたい。
【００６０】
プレートＴ２に固定されているブレードＬ２の存在もまた留意すべきであって、予荷重ネジＶＰ２（図示されていない）によって予荷重の力が加えられ、かつ、ロック用ネジＶＢ２によってロックする力が加えられた場合に、該ブレードＬ２を介して、予荷重が加えられ、かつ、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２がロックされる。
【００６１】
また、支持体Ｓが図示され、かつ、プレートＴ４の下方の２つの物体固定手段（Ｆ）が図示されている。
【００６２】
図３Ａは、本発明によるデバイスの断面図を示しており、プレートＴ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４と、マイクロメーターネジＶＭ１、ＶＭ３と、ロック用ネジＶＢ２と、蟻継ぎほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２と、カラーＢ１、Ｂ３と、ブラケットＰ１、Ｐ３とを示している。
【００６３】
プレートＴ２に固定されているブレードＬ２の存在もまた、注目すべきであり、予荷重の力が予荷重ネジＶＰ２（図示せず）によって作り出され、かつ、ロックする力がロック用ネジＶＢ２によって作り出された場合に、該ブレードを通じて、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＱ２の予荷重とロックが達成される。
【００６４】
図３Ｂは、ロック用ネジＶＢ２とマイクロメーターネジＶＭ３を示す拡大図である。
【００６５】
注目すべきは、ブレードＬ２がプレートＴ３のほぞの面取りされたエッジ部に対して擦れることができるように、ロック用ネジＶＢ２は、プレートＴ２に固定されているブレードＬ２に作用する、という事である。このようにして、プレートＴ２／プレートＴ３のアセンブリーは、所望の位置にロックされる。
【００６６】
マイクロメーターネジＶＭ３は、カラーＢ３によってプレートＴ４に固定され、一方、該カラーＢ３のフランジ形状のベース部Ｃ３は、Ｔ４に形成された同じサイズのハウジング（Ｅ）に挿入され、ＶＭ３／Ｂ３のアセンブリーは、ブラケットＰ３によってＴ４に固定されている。
【００６７】
図３Ｂを注意して見ると次の事が理解される。それは、ＶＭ３／Ｂ３のアセンブリーを回すことが、前記プレートＴ３内への微細なネジ回転によって、プレートＴ４を前記プレートＴ３に対して移動させるという事である。
【００６８】
図４は、前記プレートが支えるほぞ穴の軸線に垂直な平面上のプレートの断面図を示している。
【００６９】
この断面図は、プレートＴと、蟻継ぎほぞ穴Ｍと、そのベース部ＷによってプレートＴに固定された予荷重／ロックする手段のブレードＬと、ロック用ネジ（該ネジがロックする力を加え、該ロックする力が、ブレードＬを通じて、ほぞ／ほぞ穴のアセンブリーＭをロックする）が通るオリフィスＯ１と、オリフィスＯ２とを示しており、該オリフィスＯ２をマイクロメーターネジが通り、該マイクロメーターネジがプレートＴ３を動かし、該プレートＴ３に見える凹部Ｅは、オリフィスＯ２を通過するマイクロメーターネジＶＭに固定されたカラーＢのフランジ部Ｃを収容することを意図されたものである。
【００７０】
図５は、本発明によるデバイスの三次元的な組立分解図（５Ａ）を示しており、かつ、プレートＴの横方向の壁部に位置する、マイクロメーターネジ（ＶＭ）、カラー（Ｂ）、ブラケット（Ｐ）のアセンブリーの拡大図（５Ｂ）を示している。
【００７１】
図５Ａは、プレートＴ１、Ｔ２、Ｔ３、Ｔ４を示している。該図は、プレートＴ２について、プレートＴ１に対してプレートＴ２を移動させるよう意図されたマイクロメーターネジＶＭ１が、どのように取り付けられているかを示している。注意すべきは、マイクロメーターネジＶＭ１と、カラーＢ１とそのフランジ部Ｃ１と、ブラケットＰ１であって、該ブラケットは、マイクロメーターネジＶＭ１とカラーＢ１とフランジ部Ｃ１とのアセンブリーを保持することを意図されており、ネジＶ１を用いてプレートＴ２に固定されている。
【００７２】
図５Ｂは、プレートＴ３に対してプレートＴ４を移動させるよう意図されているマイクロメーターネジＶＭ３が、どのように取り付けられているかをについての拡大図である。注目すべきは、プレートＴ４上の凹部Ｅであって、該凹部は、マイクロメーターネジＶＭ３上に圧入されたカラーＢ３に固定されたフランジ部Ｃ３を受けることを意図されている。また、ブラケットＰ３にも注意すべきであって、該ブラケットＰ３は、マイクロメーターネジＶＭ３と、カラーＢ３と、フランジ部Ｃ３とのアセンブリーを直接的に係合して固定することを意図されており、ネジＶ３を用いてプレートＴ４に固定されている。
【００７３】
該図はまた、プレートＴ２、Ｔ３を示し、所望の位置にプレートＴ３をＴ２に対してロックすることを意図されたロック用ネジＶＢ２を示し、所望の予荷重をプレートＴ３に加えることを意図された予荷重ネジＶＰ２の位置を示している。注目すべきは、ブレードＬ２の描写であり、該ブレードＬ２には、プレートＴ２に対するプレートＴ３の移動に予荷重を加えかつブロックするように、予荷重ネジＶＰ２およびロック用ネジＶＢ２が作用する。同様に、ブレードＬ３には、プレートＴ３に対するプレートＴ４の移動に予荷重を加えかつブロックするように、予荷重ネジＶＰ３およびロック用ネジＶＢ３（いずれも図示せず）が作用する。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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