(57)【要約】  板要素を加工するための機械は、−要素を処理するためのステーション（４）と、−ステーション（４）の上流側に配置され、搬送手段及びフレーム（１３）が設けられた送給テーブル（３）と、を有し、  搬送手段は、フレーム（１３）に挿入され（Ｉ）、取り付けられ、これから取り外される（Ｏ）ことが可能なエンドレス搬送ベルト（１４、１６）を有する少なくとも１つの取り外し可能な搬送カセット（２３、２４）の形態をとる。【選択図】      図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
板要素を加工するための機械であって、
−前記要素を加工するためのステーション（４）と、
−前記ステーション（４）の上流側に配置され、搬送手段及びフレーム（１３）が設けられた送給テーブル（３）と、を有し、
前記搬送手段は、前記フレーム（１３）に挿入し（Ｉ）、取り付け、これから取り外す（Ｏ）ことが可能なエンドレス搬送ベルト（１４、１６）を有する少なくとも１つの取り外し可能な搬送カセット（２３、２４）の形態をとることを特徴とする機械。
【請求項２】
加工機械（１）において板要素（４）を加工するためのステーションの上流に配置された送給テーブル（３）用の取り外し可能な搬送カセットであって、
−構造体（２６）と、
−前記構造体（２６）により支持される少なくとも２つの上流側及び下流側ローラ（２７、２８）と、
前記２つのローラ（２７、２８）により張力をかけられ、平らな上面を定め、前記面上で少なくとも１つの要素を搬送し、前記テーブル（３）の駆動軸（２９）により駆動され、かつ、前記テーブル（３）におけるフレーム（１３）に挿入され（Ｉ）、取り付けられ、前記フレーム（１３）から取り外される（Ｏ）ように適合された、少なくとも１つのエンドレス搬送ベルト（１４）と、
を含むことを特徴とするカセット。
【請求項３】
前記ベルト（１４）に張力をかけ、これを弛緩させるための手段を含むことを特徴とする、請求項２に記載のカセット。
【請求項４】
前記ベルト（１４）に張力をかけ、これを弛緩させるための手段は、前記ベルト（１４）に張力がかけられる位置と前記ベルト（１４）が弛緩される位置との間で、及びその逆に並進移動可能な戻りローラ（３３）を含むことを特徴とする、請求項３に記載のカセット。
【請求項５】
前記戻りローラ（３３）は、前記構造体（２６）に設けられたスロット（３６）内で摺動する回転軸（３４）を有することを特徴とする、請求項４に記載のカセット。
【請求項６】
前記ベルト（１４）に張力をかけ、これを弛緩させるための手段は、前記戻りローラ（３３）の回転軸（３４）に対してピボット運動する（Ｐ）ことができる保持装置（３７）を含むことを特徴とする、請求項３〜請求項５のいずれかに記載のカセット。
【請求項７】
前記保持装置（３７）は、前記構造体（２６）の固定点（４２）に支持される付勢手段（４１）に接合されることを特徴とする、請求項６に記載のカセット。
【請求項８】
前記ベルト（１４）に張力をかけ、これを弛緩させるための手段は、取り除くことができることを特徴とする、請求項３〜請求項７のいずれかに記載のカセット。
【請求項９】
プラテンを用いて裁断する変換機械タイプの、板要素を加工するための機械（１）であって、
送給テーブル（３）に挿入される請求項２〜請求項８のいずれかに記載の少なくとも１つの取り外し可能なカセット（２３、２４）を含むことを特徴とする機械（１）。
【請求項１０】
前記テーブル（３）は、少なくとも１つのカセット（２３、２４）の少なくとも１つのベルト（１４、１６）を摩擦駆動する駆動軸（２９）を含むことを特徴とする、請求項９に記載の機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板要素を搬送するための手段が設けられた送給テーブルを含む、板要素を加工するための機械に関する。
【背景技術】
【０００２】
例えばプラテンを用いた裁断用の、紙工機械などの加工機械（変換機械）は、とりわけ、例えばシート等の板要素からボール紙箱を作り上げる印刷及び包装産業で用いられている。
【０００３】
機械において、板要素は、エンドレス把持バー・チェーン上に一定の間隔で取り付けられた把持バーの形態をとる搬送装置によって取り上げられる。エンドレス把持バー・チェーンは、板要素を、機械の種々の連続する加工ステーションに持っていくことを可能にする。把持バー・チェーンは、定格運転において周期的に移動し、停止するので、それぞれの移動の間、板要素を取り上げた全ての把持バーは、上流側ステーションから次の隣接する下流側ステーションへと移動される。
【０００４】
打抜機の例において、ステーションは、打抜型を用いて板要素を裁断するためのステーション、ストリッピング・ダイを用いて廃棄物を排出するためのステーション、及びこれらの裁断された板要素を積み重ねて送出するためのステーションが次に続く。
【０００５】
機械の入口、及び送込みステーションにおいて、板要素は、機械の上流側に置かれたスタックの上部から取られる。板要素は、ストリームの形で配置され、送給テーブルによって上流から下流方向へ搬送される。ストリームを形成するために、スタック上部の板要素が後ろから取り上げられ、次いでフィーダによって前方に押され、取り上げられた板要素の前部分は、既に取り上げられた先行する板要素の下に滑り込み、次いで解放される。
【０００６】
ストリームの板要素は、次いで、把持バーによって取り上げられる前に、それぞれ横方向及び長手方向に正確に位置決めされる。位置決めは、送給テーブルの下流側端部の一方において行われる。位置決めは、板要素の縁部が当たる前方及び側方停止部により板要素が停止されることにより、又は、板要素の停止を必要としないより高度なシステムを用いて行われる。
【０００７】
従来技術
送給テーブルには、上流から下流方向へ板要素を搬送するための搬送手段が設けられる。送給テーブルは、例えば、フレーム上に取り付けられた金属板又は木板とすることができる傾斜した上平面を有する。１つ又はそれ以上の矩形形状の通路が上平面内に設けられる。
【０００８】
エンドレス搬送ベルトの平らな上面は通路内に係合し、上平面と実質的に同一平面上にある。複数のベルトが存在する場合、これらは、上平面の幅にわたって並列配置され、矩形形状を有する平面の部分によって離間される。
【０００９】
加工機械は、一時間当たり８０００乃至１２０００の板要素の処理速度を達成することができる。板要素を構成する材料の研磨特性のため、こうした送給テーブル上での板要素の高速運転は、ベルト又は複数のベルトの高摩耗を生じさせる。
【００１０】
摩耗したベルトは、可撓性特性がなくなり、伸びてしまい、又は破断することさえある。摩耗したベルトを用いた結果、板要素がストリーム内に正確かつ規則的に置かれなくなる。このため、送給テーブルの出口において、ベルトによって搬送される板要素の位置決めが変更される。こうした位置決めの変更は、後になって、把持バーが板要素を取り上げる場所での不正確な位置決め、板要素の不正確な加工、又は機械内での詰まりさえもたらす。また、ベルトを保持するローラ又はホイールが摩耗又は破断することさえもある。
【００１１】
従って、搬送ベルト及びそのローラは、定期的な交換を必要とする摩耗部品となる。第１の技術は、あらゆる必要な制御及び調整を実行しながら、送給テーブル及び上面の構成部品を取り除き、欠陥のあるベルトを取り外し、新しいベルトを取り付け、次いで全体を再組み立てすることにある。第２の及びより迅速な技術は、摩耗したベルトを機械内にある間に切断することにある。新しいベルトは、機械内にある間に直接結合又は溶接して２つのそれぞれの自由端を接合することによって取り付けられる。新しいベルトには、張力をかけなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
全てのこれらの保守作業には時間がかかる。これらの作業は、例えば、接合された新しいベルトの接合部の平面度が問題になる場合に、エラー源となる。これらの作業は、幾分実際的ではなく、機械の停止時間を増大させ、従って、オペレータにとってより骨の折れるものとなることが分かっている。これらの停止時間中、もはや機械は稼働しない。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明の主要な目的は、送給テーブルが取り付けられた板要素を加工するための機械を構築することにある。第２の目的は、搬送手段の交換を単純化し、容易にし、加速することである。第３の目的は、送給テーブルの保守作業をより人間工学的にすることである。さらに別の目的は、従来技術に関連して言及された技術的な問題を解決することである。
【００１４】
板要素を加工するための本発明による機械には、
−要素を加工するためのステーションと、
−要素を加工するためのステーションの上流側に配置され、搬送手段及びフレームが設けられた送給テーブルと、
が取り付けられる。
【００１５】
本発明の主要な態様によれば、板要素を加工するための機械は、板要素のための搬送手段が、送給テーブルのフレームに挿入され、取り付けられ、これから取り外されることが可能なエンドレス搬送ベルトを有する少なくとも１つの取り外し可能な搬送カセットの形態をとることを特徴とする。
【００１６】
非網羅的な例として、板要素は、紙、平らな板紙、波型ボール紙、ラミネートされた波型ボール紙、可撓性プラスチック、例えばポリエチレン（ＰＥ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）、二軸延伸ポリプロピレン（ＢＯＰＰ）若しくは他のポリマー等の可撓性プラスチックのような板紙又はシート材料、又はさらに他の材料であるとして定められる。
【００１７】
板要素は、加工機械で加工作業を受ける。加工は、裁断作業とすることができ、加工機械は、非網羅的な例として、プラテン打抜機である。加工は、要素に図形記号及び／又は美的外観を与えるために、要素の表面に適用される作業とすることができる。加工は、折り目加工、エンボス加工、構造化、箔押加工、ラベル若しくはホログラム付着のための作業、又はさらに他の作業とすることができる。この加工された要素は、表面の全体又は一部を覆うワニスの層を含むことができる。
【００１８】
上流及び下流方向は、送込みステーションから長手方向に沿った、及び、加工機械全体にわたる要素の移動方向に関して定められる。
【００１９】
換言すれば、オペレータは、摩耗したベルト（単数又は複数）を有するカセットを、新しいベルト（単数又は複数）を有するカセットと交換する。保守は、機械から離れて、適切な店において容易に取り除き、取り付けることができるカセットであれば、より簡単である。既にループの形態であり、接合されたベルトより良好な品質のものである新しいエンドレスベルトは、摩耗したベルトの交換用部品としてすぐにカセット内に配置することができる。また、オペレータは、使用準備が完了しており、限られた機械の停止時間で、すぐに非常に素早く、摩耗したベルトを有するカセットを交換用カセットで置き換えることができる。
【００２０】
本発明の別の態様によれば、板要素を加工するための機械において板要素を加工するためのステーションの上流側に配置された送給テーブル用の取り外し可能な搬送カセットは、構造体と、構造体により支持される少なくとも２つの上流側及び下流側ローラと、２つの上流側及び下流側ローラにより張力がかけられた状態に保持され、平らな上面を定め、少なくとも１つの板要素を平らな上面上に搬送し、送給テーブルの駆動軸により駆動される少なくとも１つのエンドレス搬送ベルトと、を含み、搬送カセットは、送給テーブルのフレームに挿入され、取り付けられ、これから取り外されるように適合される。
【００２１】
本発明のさらに別の態様によれば、プラテンを用いた裁断用の、紙工機械（変換機械、加工機械）タイプの板要素を加工するための機械は、送給テーブルに挿入され、以下に説明され、特許請求される技術的特徴の１つ又はそれ以上を有する少なくとも１つの取り外し可能なカセットを含むことを特徴とする。
【００２２】
添付の概略的な図面を参照して与えられる限定されない実施形態の以下の説明から、本発明がより明確に理解され、その種々の利点及び特徴がより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】板要素を加工するための機械の斜視図を示す。
【図２】送給テーブルの上部の部分斜視図を示す。
【図３】本発明による搬送カセットが取り付けられた送給テーブルの底部の部分斜視図を示す。
【図４】ベルトが弛緩した状態のカセットが表される、送給テーブルの底部の部分斜視図を示す。
【図５】カセットが取り出された位置で表わされる、送給テーブルの上部の部分斜視図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、板要素を加工するための機械を示し、ここでは一例として、プラテンを用いた裁断用の紙工プレス機１を示す。プレス機１は、加工（ｃｏｎｖｅｒｔｉｎｇ）、すなわち、ここでは例えばボール紙シートなどの板要素の裁断を可能にする異なるステーション２、３、４、６及び７を含む。
【００２５】
プレス機には、上流から下流方向へ、送込みステーション２、送給テーブル３、加工ステーション４、廃棄物ストリッピング・ステーション６、及び送給ステーション７がこの順番で取り付けられる。加工ステーション４は、裁断プラテンを組み込み、シートは、上に打抜型が取り付けられた可動下部プラテンと固定上部梁との間を通る。
【００２６】
裁断される各シートは取り上げられ、プレス機１を通って送込みステーション２から送給ステーション７へ長手方向（図１の矢印Ｔ）に搬送される。長手方向は、その中央長手方向軸に沿った、機械１におけるシートの移動方向に関して定められる。前部は、「オペレータの側」として知られる、機械１を制御するための台と同じ側の機械の前面に関して定められる。後部は、「オペレータの側の反対側」として知られる、機械を制御するための台とは反対側の機械１の後面に関して定められる。上部方向及び下部方向は、動作時又は動作準備ができたとき、機械１及び送給テーブル３に関して定められる（図１、図２及び図５）。
【００２７】
送給テーブル３は、上流側１１及び下流側１２を有する上部領域９を有する。シートは、上流側１１で繰り出される。シートは、テーブル３の上部領域９で繰り出された形で進む。シートはそれぞれ、位置合わせ停止部により又は可動機構（図示せず）により、テーブル３の下流側１２で正確に位置決めされる。
【００２８】
送給テーブル３は、下部フレーム１３を含む。送給テーブル３は、ストリームを搬送するための２つのエンドレス駆動ベルト１４及び１６を有する搬送手段を備えている（図２乃至図５を参照）。２つのベルト１４及び１６の上面は、上部領域９と同じ平面内に、これと同一平面上に配置される。
【００２９】
２つの駆動ベルト１４及び１６は、上流側１１から下流側１２へ延び、長手方向に（図２の矢印Ｍ）移動する。テーブル３の上部領域９は、本例の場合、前部から後部へ、連続して、フレーム１３の先板１７、第１の前板１８、第１の前ベルト１４、中間板１９、第２の後ベルト１６、第２の後板２１、及びフレーム１３の尾板２２から構成される。
【００３０】
本発明によれば、搬送手段は、少なくとも１つの取り外し可能な搬送カセット、本例の場合は、２つの搬送カセット２３及び２４の形態をとる。第１の前ベルト１４は第１の前カセット２３の一部であり、第２の後ベルト１６は、第２の後カセット２４の一部である。２つのカセット２３及び２４の各々は、本例の場合、単一のエンドレス搬送ベルト１４及び１６が設けられた独立した構成である。
【００３１】
カセット２３又は２４は下向き方向に（図５の矢印Ｉ）フレーム１３に挿入することができる。カセット２３又は２４は、例えば適切なねじにより、フレーム１３に取り付けることができる。逆に、カセット２３又は２４は、上向き方向に（図５の矢印Ｏ）、フレーム１３から、従って送給テーブル３から取り出し、取り外すことができる。カセット２３又は２４の各々のハウジング２５は、フレーム１３内の上部領域９の下に設けられる。
【００３２】
各カセット２３又は２４は、保守構造体２６を含む。構造体２６の上流端は、その回転軸によって上流側上部ローラ２７を支持する。構造体２６の下流端は、その回転軸によって下流側上部ローラ２８を支持する。エンドレスベルト１４には、これらの２つの上流側ローラ２７と下流側ローラ２８との間で張力がかけられる。構造体２６に付随するカセット２３がフレーム１３内に置かれると、２つのローラ２７及び２８、並びにそれぞれの上流側上部位置及び下流側上部位置が、ベルト１４の平らな上面を定める。構造体２６は、スペーサによって互いに接合された２つの穿孔された側板で構築される。
【００３３】
ベルト１４は、２つの上流側ロータ２７及び下流側ローラ２８の上を進み、これらによって偏向されるエンドレスループである。ベルト１４は、テーブル３の駆動軸２９の周囲の一部に押し付けられ、摩擦によりそれと協働した状態で、長手方向に（矢印Ｍ）前進する。駆動軸２９は、テーブル３の上部領域９の下に位置する。駆動軸２９は、テーブル３のモータによって駆動されると、回転する（図３の矢印Ｄ）。
【００３４】
ベルト１４の経路を保持するために、３つの付加的な戻りローラ３１、３２及び３３が設けられ、構造体２６上に取り付けられる（図３乃至図５に、それぞれの回転軸だけが明確に見られる）。２つの上流側下部ローラ３１及び３２は、駆動軸２９と上流側ローラ２７との間に上下に配置される。第１の上流側下部ローラ３１は、駆動軸２９と概ね同じ高さに位置する。下流側下部ローラ３３は、駆動軸２９と下流側ローラ２８との間に配置される。第２の上流側下部ローラ３２は、下流側ローラ３３と概ね同じ高さに位置する。
【００３５】
平らな上面の後に、ベルト１４の戻り経路（図３の矢印Ｂ）は、下流から上流方向へ、及び、下流側上部ローラ２８から連続的に駆動軸２９の周り、下流側下部ローラ３３、第２の上流側下部ローラ３２、及び第１の上流側下部ローラ３１へと進み、上流側上部ローラ２７に戻る。
【００３６】
好ましい方法においては、カセット２３は、有利なことに、ベルト１４に張力をかけ、これを弛緩させるための手段を含む（図３及び図４参照）。このために、ベルト１４に張力をかけ、これを弛緩させるための手段は、長手方向に並進移動できるように取り付けられた下流側下方戻りローラ３３を含む。
【００３７】
下流側下部ローラ３３の上流側長手方向位置において、ベルト１４が弛緩される。下流側下部ローラ３３の下流側長手方向位置において、ベルト１４に張力がかけられる。下流側下部ローラ３３は、回転軸３４を含むことが好ましい。軸３４の２つの端部の各々は、カセット２３の構造体２６の２つの板の各々に設けられた長手方向スロット３６内で上流又は下流方向に向かって摺動する。
【００３８】
ベルト１４に張力をかけ、これを弛緩させるための手段は、下流側下方戻りローラ３３の回転軸３４に機械的に接続され、これに対してピボット運動する（図４の矢印Ｐ）ことができる保持装置３７を含むことが好ましい。保持装置３７は、棒３８の形態をとり、２つの側方フランジ３９の間に取り付けられたハンドルを形成する。２つのフランジは、軸３４の端部の各々に対してピボット運動する。
【００３９】
保持装置３７は、例えば、構造体２６の２つの板の各々の高さに設けられた固定点４２で支持される付勢手段４１に接合される。付勢手段４１はシリンダー・タイプのものであり、シリンダの本体は２つのフランジ３９の間でスペーサ４３に取り付けられ、シリンダのピストン棒は、棒３８に取り付けられている。スペーサ４３は２つのノッチ内に収容され、構造体２６の２つの板の各々の固定点４２を形成する。
【００４０】
ベルト１４に張力をかけ、これを弛緩させるための手段と、下流側下方戻りローラ３３、保持装置３７、及び付勢手段４１は、取り外し可能であることが好ましい。取り外しは、例えば、保持装置３７の一方のフランジをねじ戻すことによって行われる。
【００４１】
プラテン打抜機１用のシート加工ステーション４の上流側に配置された送給テーブル３における搬送ベルト１４を交換する方法が、カセット２３を取り除いて取り出し（ステップＯ）、ベルト１４を取り外し、新しいベルト１４を取り付け、カセット２３を挿入し、取り付けることからなるステップを含む。本方法は、ベルト１４を弛緩させ、次いで新しいベルト１４に張力をかけることからなる補足的ステップを含む。本方法は、ベルト１４に張力をかけ、これを弛緩させるための手段を取り除くことからなる補足的ステップを含む。
【００４２】
本発明は、説明され示される実施形態に限定されるものではない。特許請求の範囲の組の範囲により定められる枠組みから逸脱することなく、多数の修正を行うことができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2015515428.tif 000008
2015515428.tif 000009
2015515428.tif 000010
2015515428.tif 000011