(57)【要約】  本発明は、浸出飲料（特に、ティーバッグで提供される茶）のための香味料組成物およびこの組成物を調製するための方法に関する。本発明の組成物は、粒子の形態であり、香味料と、その中に組み込まれた香味料を含有するマトリクスとしての水溶性材料（１）と、香味および食味に関して中立性である水不溶性担体粒子（２）であって、水溶性の香味料含有マトリクス（１）でコーティングされた水不溶性担体粒子（２）とを含む。
2015528280.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
浸出飲料のための香味料組成物であって、粒子の形態であり、
香味料と、
その中に組み込まれた香味料を含有するマトリクスとしての水溶性材料と、
香味および食味に関して中立性である水不溶性担体粒子であって、前記水溶性の香味料含有マトリクスでコーティングされた水不溶性担体粒子と
を含む、組成物。
【請求項２】
凝集した粒子の形態である、請求項１に記載の組成物。
【請求項３】
粒子の平均直径が０．２〜２０ｍｍであり、平均直径０．４〜３．０ｍｍが特に好ましい、請求項１または２に記載の組成物。
【請求項４】
担体粒子が、以下の材料：セルロース繊維、微結晶性セルロース、破断されたセルロース、セルロースペレット、抽出済みの植物材料、抽出済みの粉茶、抽出済みの茶葉、活性炭、食品適合性のある水不溶性の合成ポリマーのうちの１種または複数を含むまたはこれらからなる、請求項１から３のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項５】
水溶性のマトリクス材料が、以下の材料：デンプンおよび加工デンプン製品；天然ガム；オリゴフルクトース；食用の水溶性ポリマーのうちの１種または複数を含むまたはこれらからなる、請求項１から４のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項６】
香味料を含有するマトリクス材料のコーティング上に１種または複数の追加コーティングをさらに含む、請求項１から５のいずれか一項に記載の組成物。
【請求項７】
さらなるコーティングが、デンプンおよび加工デンプン製品；天然ガム；オリゴフルクトース；食用の水溶性ポリマー；炭化水素；脂肪；ワックスから選択される膜形成剤を含む、請求項６に記載の組成物。
【請求項８】
請求項１から７の一項または複数項に記載の組成物を包み込むフィルターを含むティーバッグ。
【請求項９】
担体粒子が、担体粒子の最小の直径がティーバッグのフィルター材料の細孔直径より大きいサイズ分布を有する、請求項８に記載のティーバッグ。
【請求項１０】
浸出飲料に香味を付与するための、請求項１から７のいずれか一項に記載の組成物の使用。
【請求項１１】
組成物が、抽出可能な植物材料と一緒に使用される、請求項１０に記載の使用。
【請求項１２】
請求項１から７の少なくともいずれか一項に記載の組成物を調製するための方法であって、
（ａ）水溶性マトリクス材料および香味料を含むコーティング液を準備する工程と、
（ｂ）水不溶性の担体粒子を準備する工程と、
（ｃ）前記担体粒子を前記コーティング液でコーティングし、場合によって凝集させる工程と、
（ｄ）場合によって、工程（ｃ）で得た組成物に１種または複数のさらなるコーティングを適用する工程と
を含む方法。
【請求項１３】
担体、マトリクスおよび香味料の合計が１００重量％として、５０〜７０重量％の担体粒子、２０〜３０重量％のマトリクス材料および１０〜２０重量％の香味料の混合比を有する、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
流動層反応器内で行われる、請求項１２または１３に記載の方法。
【請求項１５】
流動層反応器がボトムスプレーモードで作動する、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、浸出飲料（infusion beverage）（特に、茶）のための香味料組成物、この組成物を含むティーバッグおよびこの組成物を調製するための方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
本発明は、植物材料に熱湯を注ぐことによって、浸出飲料に香味を付与することに関する。これは通常、抽出すべき植物材料を素早く抽出および濾過することにより行う。例えば、フィルターコーヒーを作る場合、熱湯をフィルター内のコーヒー粉末に注ぐと、抽出と濾過の工程が同時に生じる。
【０００３】
植物材料から茶飲料を作る場合、手順は同様である。通常、熱湯を植物材料上に注ぐと、数分以内に抽出が生じる。その後、デカンテーション、微細なシーブ（茶濾過器）またはフィルター（茶フィルター）を介した濾過によってこの飲料を植物材料から分離する。
【０００４】
ここ数年にわたり、フィルター材料の中に、茶を作るために必要な量の植物材料を予め含有する既製の浸出バッグが市場で足場を固めてきた。コーヒーを作るのと同様に、抽出と濾過が同時に起こる。浸出工程の終わりに、植物材料は、ティーバッグを取り出すことによって、出来上がった飲料から簡単に取り除かれる。
【０００５】
本発明は、抽出と濾過を同時に行うことにより調製されるこのような浸出飲料、特に浸出バッグを使用して作られた茶に香味を付与するための方法の改善を提供する。
【０００６】
茶という用語は、本発明で使用する場合、上述した方法（または他の一般的方法）を使用して植物材料から作られたすべての飲料：
−茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）（より狭義での茶）の葉、葉芽および／または茎から、異なる発酵度で作られた茶、例えば、緑茶または黄茶、ウーロン茶、紅茶または亜種、例えば、プーアール茶など、
−さらに、より広義による茶、例えば、薬草、果実およびルイボス茶なども含む。これらは、茶樹由来のものではなく、茶を作るため、および香味を付与するために使用されるような植物成分である。
【０００７】
より狭義での茶は植物材料の粒子のサイズにより主に定義される、異なる葉等級で売買されている。等級は、「ブロークン」、「ファニングズ」および「ダスト」として区別される。「ブロークン」は、最小サイズ１．７ｍｍまでの粒子を指す。等級「ファニングズ」は、茶の粒径が０．５〜２．０ｍｍの間の範囲であり、通常０．６〜１．７ｍｍの間であり、主に浸出バッグに使用される。このサイズの茶は、植物材料の迅速な抽出性と、同時に行う濾過中の信頼できる保持との間のほど良い妥協案である。茶業界は、より小さな粒径を有する、それ以上の等級のスクリーニングされた茶を提供しているが、これらの品質は通常ファニングズよりも香味の生成が乏しい。平均粒径２５０μｍを有する等級「ダスト１」は、ティーバッグでの使用に適しているが、香味に対するその貢献は、これらの粒子によるカップの着色という点を考慮すると影をひそめてしまう。より微細な、スクリーニングされた粉茶（tea dust）を使用すると、すでに乾燥した茶がフィルターバッグを介して包装の外側へ漏れ出すという問題が生じ、これは審美的な欠点である。より広義での茶は、果実茶または薬草茶を含むことが特に理解されている。特に言及すべき例として、ルイボス、ローズヒップ、アップル、ハイビスカス、オレンジ、メリッサまたはペパーミントがある。これらは、互いに組み合わせて使用してもよいし、より狭義での茶と組み合わせて使用してもよい。
【０００８】
慣習に従って、より狭義またはより広義の茶の粒子は、最小細孔サイズ１００μｍまでが従来のティーバッグにより保持される。
【０００９】
茶用の浸出バッグは、多種多様の香味で商業的に提供されている。この目的のために、異なる種の茶と、１種の植物またはブレンドの乾燥片の両方が使用されるか、または香味が植物材料に添加される。したがって、ティーバッグの中の茶に香味を付与する方法に対する需要は大きい。
【００１０】
茶に香味を付与するためのいくつかの方法が知られている。これらは、香味が茶にどのように添加されるかに基づいて分類することができる。
【００１１】
例えば、液体香味料を、茶葉に芳香を付与するために使用することができる。ＤＥ３９３１０９４は、茶に自由に流動し、液体芳香物質がこのような芳香物質で飽和した雰囲気内でエアゾール化される、香味づけされた茶を調製するための方法を記載している。水不溶性の香味料も水溶性の香味料も使用することができる。さらに、アラビアガム、デキストラン、デキストリン、可溶性デンプンおよびヒドロキシエチルセルロースからなる群から選択される定着剤を使用することができる。
【００１２】
固形の香味料もまた、茶葉に香味を付与するために使用することができる。固形を使用する場合、サイズ、（塊状）密度および粒子の形状を、使用するそれぞれの茶に対して調整することが有利である。茶のブレンドを調製し、ティーバッグに充填することは、多量で、極めて高速に行われる工程が関与する。したがって、添加された粒子が茶から隔離されない、または分離しないような工程が重要である。そうでなければ、ティーバッグの中の香味の不均一な分布が結果として生じてしまう。
【００１３】
この意味で、使用される粒子は、茶と同一のサイズ分布を有することが有利である。最も頻繁に使用される茶等級「ファニングズ」については、これは粒径０．６〜１．７ｍｍとなる。
【００１４】
明細書ＥＰ１７７１０７８において、茶粒子は、最初に中性油で湿らせておき、次いで、スプレー乾燥させた香味と混合することによって香味を付与する。
【００１５】
とりわけ、ＥＰ００７０７１９は、粉茶の凝集ばかりでなく、香味料が凝集のマトリクス材料内に封入されている、流動層内での粉砕された香辛料および薬草の凝集についても記載している。不活性担持物質については記載されていない。
【００１６】
しかし、この文献はまた、現在、茶に香味を付与するために使用されている香味粒状体の多くが流動層モードでどのように作製されているかについても記載している。これは、水溶性担体、主にスクロースばかりでなく、加工デンプンまたは天然樹脂、例えば、アラビアガムなども流動層に配置し、香味料を含有する溶液を用いてこれらの担体を凝集することにより行う。
【００１７】
ＥＰ０２９０２９９は、不溶性活性成分を有する水溶性粒子からなるガレヌス組成物を調製するための方法を記載している。その場合、活性成分は乾燥植物抽出物である。活性成分は、アルコール溶液で湿らせ、またはアルコール溶液中に溶解し、この溶液を水溶性担体で粒状化する。
【００１８】
この文献は、茶に香味を付与するために、流動層モードで調製される粒状体は、担持物質として茶をベースにするか、またはスクロースなどの水溶性担持物質をベースにすることを示している。
【００１９】
ＤＥ１９９１９２０４は、液体を伝導する細かく分散したセルロースベースの物質を添加することによって、コーヒー、ココアまたは茶などの飲料を調製するための、高温液体中での溶解用のプレス錠剤について記載している。この添加は、結合、崩壊または食味を促進し、崩壊を促進するセパレーターをさらに含有する。これらは栽培に適した有用な植物の、微細に分割された繊維、例えば、堅木、軟木、セルロース、ココナッツまたは穀粒の繊維などであってよい。
【００２０】
ＵＳ４，４５９，３１５は、水での抽出により香味を付与した飲料を調製するための顆粒状の製品について記載している。顆粒状製品の５〜５０％は、担体として、不活性な、水不溶性の、繊維性セルロースからなり、これに５〜９５％の天然の香味材料の微細に分割された粉末が結合している。セルロースは好ましくはα−セルロースであり、粉末は好ましくはコーヒー粉末である。この混合物はまた押し出しをし、次いで再粒状化してもよい。
【００２１】
さらに、封入された形態の香味料が浸出バッグの中または上の固体成分に固定されるいくつかの方法が開示されている。
【００２２】
ＥＰ０２４５５７５は、熱湯がそれに注がれた際に、活性成分／添加物を放出する少なくとも１つの物体を含有する、固体抽出物質（特に茶葉）を有するフィルター物体を特許請求している。この場合、記載されている物体は、ティーバッグの中のゼラチンカプセルである。このカプセルは、浸出工程中に溶解する。
【００２３】
ＥＰ１１６４８５９は、浸出飲料を調製するために使用される製品に香味を付与するための方法について記載している。この方法は、封入された香味料粒子を調製する工程と、この粒子を、ティーバッグなどの多孔質担体に結合させる工程（用量決定工程は制御されている）と、製品を担体に導入する工程とを含む。引用されたカプセルはコアセルベーションで調製される。不溶性固体をベースとする香味つき飲料は記載されていない。
【００２４】
ＪＰ３２４０６６５Ａは、ティーバッグに香味を加えるために、糸を、シクロデキストリン中のクラスレートの形態の香料および高分子水溶性化合物でコーティングすることを記載している。香味料担体としての、不活性な担持物質の粒状体については記載されていない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２５】
従来の技術では、通常茶材料それ自体またはスクロースなどの可溶性材料のいずれかが香味料のための担体として使用されている。従来技術の参考文献のいくつかは、ティーバッグそれ自体を担体として使用することも記載している。しかし、幅広く浸出バッグにおいて使用する場合、両担持物質は深刻な欠点を有する。
【００２６】
担持物質としての茶（より広い意味とより狭い意味の両方）は、それ自体が香味料担体である。担持物質として特定の種の茶をベースとする粒状体は通常、異なる芳香プロファイルを有する他の浸出飲料に香味を付与するために広く使用することはできない。
【００２７】
スクロースなどの水溶性担持物質はこの欠点はないが、これらは多くの場合、他の理由で不利である：
−水溶性担持物質は、多くの場合う蝕原性であり、これは多くの浸出飲料において望ましくない。
−これらは、多くの場合、低カロリー食品へと向かっている一般的傾向とはもはや適合しない栄養価を有する。
−また、水溶性担持物質をベースとして茶に香味を付与する場合、すべての食味プロファイルを達成することが可能ではないことは深刻な欠点である。現在、この原因は、まだ科学で説明されていない。しかし、例えば、紅茶香味料が粒状化されてスクロースに封入された場合、完全な茶の芳香に必要なフローラルの香りが必要な程度まで生じないことが観察された。
【００２８】
したがって、本発明の目的は、茶飲料に香味を付与するために必要な複雑な芳香プロファイルを有するばかりでなく、所望しない分解からこれを保護し、浸出飲料中で香りを甦らせることもできる、香味料含有組成物を開発することである。ゆえに、本組成物は、含まれる香味料物質と不利に相互作用したり、またはそれ自体の余計な香味を付与したりせずに、飲料に所望の香味料を確実に添加する。
【課題を解決するための手段】
【００２９】
このように、本組成物は、一方では香味組成物と、他方では、飲料組成物の抽出材料との間の望まない相互作用または影響について懸念する必要がなく、はっきりとした香味を広範な、異なる浸出飲料組成物に添加するよう柔軟に使用することができる。
【００３０】
本発明は、浸出飲料のための香味料組成物であって、粒子の形態であって、
香味料と、
その中に組み込まれた香味料を含有するマトリクスとしての水溶性材料と、
香味および食味に関して中立性(neutral)である水不溶性担体粒子であって、水溶性の香味料含有マトリクスでコーティングされた水不溶性担体粒子と
を含む組成物に係るものである。
【００３１】
さらに、本発明は、この組成物を含むティーバッグ、およびこの組成物の調製のための方法に関する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】粒子形態の本発明の組成物の構造を概略的に示す図である。担体粒子（２）は、香味料含有マトリクス（１）でコーティングされており（図１ａ）、場合によって凝集している（図１ｂ）。組成物のコーティングされ場合によって凝集している粒子は、１種または複数のさらなるコーティングを有していてもよい（３）。
【図２】組成物を含むティーバッグに熱湯が注がれた場合の組成物の挙動を例示している図である。水溶性マトリクスは溶解し、封入された香味料を放出する一方で、担体粒子はティーバッグの中にとどまる。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
組成物の構成
本発明による、浸出飲料に香味を付与するための組成物は、
香味料と、
その中に包含されたまたは封入された香味料を含有するマトリクスとしての水溶性材料と、
香味および食味に関して中立性である水不溶性担体粒子であって、水溶性の香味料含有マトリクスでコーティングされた水不溶性担体粒子と
を含む。
【００３４】
組成物は、顆粒などの粒子の形態である。粒子の平均直径は通常０．２〜２０ｍｍの範囲内であり、平均直径０．４〜３．０ｍｍが好ましく、平均直径０．４〜１．５ｍｍが最も好ましい。粒径は篩分けで測定する。測定は、顕微鏡を使用して個々の粒子を検査することで確認することができる。
【００３５】
一実施形態（図１ａ）によると、組成物の粒子は、凝集せず、香味料含有マトリクス（１）でコーティングした担体粒子（２）に相当する。
【００３６】
別の実施形態では（図１ｂ）、組成物の粒子は、一次粒子として複数の担体粒子（２）を含む凝集した粒子（顆粒）であり、これらは香味料含有マトリクス（１）を介して互いに接着している。
【００３７】
さらに、組成物の粒子は、香味料含有マトリクスでのコーティング（図１ａおよび１ｂ）に加えて１種または複数のさらなるコーティング（３）を有してもよい。
【００３８】
組成物の成分の量に関して、香味料の充填量は通常、担体、マトリクスおよび香味料の総重量の５〜３０重量％の範囲、好ましくは１０〜２０重量％の範囲を構成する。水溶性マトリクス材料の含有量は通常、担体、マトリクスおよび香味料の総重量の１５〜４０重量％、好ましくは２０〜３０重量％の範囲内である。
【００３９】
香味料
本発明の組成物に使用される香味料に関して特定の制限はない。浸出飲料に適した任意の香味料および香味物質を使用することができる。
【００４０】
使用に適した香味料の例は、抽出物、エッセンシャルオイル、このような油の画分、個々の芳香物質またはこれらのブレンドである。
【００４１】
特に言及すべき天然源の香味料ブレンドの例として、抽出物、特に茶抽出物、エッセンシャルオイル、凝結物、無水物、樹脂、合成樹脂、香油、チンキ剤がある。
【００４２】
香味料として使用可能な油の例として、アニス油、ベルガモット油、レモン油、ユーカリ油、グレープフルーツ油、カモミール油、ライム油、チョウジ花油、オレンジ油、ペパーミント油、ローズマリー油、セージ油、スターアニス油、タイム油、バニラ抽出物、ジュニパー油、ウィンターグリーン油、シナモン葉油、シナモン樹皮油がある。これらの油は、そのままでも、その画分としても使用することができる。油から単離した単一の物質を使用することもまた可能である。
【００４３】
加えて、以下の物質の種類に由来する個々の芳香物質は、香味料の一部となり得る：飽和および不飽和の脂肪族エステル、例えば酪酸エチル、カプロン酸アリル（allyl capronate）；芳香族エステル、例えば酢酸ベンジルエステル、サルチル酸メチルエステル；飽和および不飽和の有機脂肪族酸、例えば酢酸、カプロン酸（capronic acid）；有機芳香族酸；飽和および不飽和の脂肪族アルコール；環式アルコール、例えばメントール；芳香族アルコール、例えばベンジルアルコール；飽和および不飽和の脂肪族アルデヒド、例えばアセトアルデヒド；芳香族アルデヒド、例えばベンズアルデヒド、バニリン；ケトン、例えばメントン；環式エーテル、例えばｐ−メトキシベンズアルデヒド、グアイアコール；ラクトン、例えばガンマ−デカラクトン；テルペン、例えばリモネン、リナロール、テルピン、テルピネオール、シトラル。
【００４４】
適切な芳香化学物質に関する追加の情報については、Steffen Arcander : "Perfume and Flavor Chemicals", 1969、および"Perfume and Flavor Materials of Natural Origin", 1994の両本を参考にすることができる。
【００４５】
好ましい香味料は、茶、液果類（キイチゴ、イチゴ）、柑橘果実、リンゴ類果実、バニラ、香辛料（例えばクローブ、シナモン）、薬草（例えばカモミール、セージ、タイム、ローズマリー、ミント）である。
【００４６】
特に好ましいのは、酸化しやすい香味料、特にカンキツ類香味料、例えば、レモン、オレンジおよびベルガモット香味料などの使用である。茶に香味を付与する目的でこのような香味料を液体形態で使用する場合、酸化反応の結果生じる不快な食味がすぐに観察されることになる。凝集により、酸化により引き起こされる食味の変化を有意に減少させることができる。
【００４７】
本発明の組成物の調製のため、香味料は、後で記載される方法に従い、香味料または香味料物質を、水溶性マトリクス材料の水溶液と混合し、この混合物を担体粒子の流動層にスプレーすることによって、マトリクス内に組み込むことができる。上述した香味料の大部分は水溶性が低いか、または水不溶性であるため、マトリクス材料の水溶液との混合物は一般的にエマルジョンの形態をとることになる。必要であれば、乳化剤を添加してもよい。可能な物質は当業者には公知であり、以下に記載されている。
【００４８】
マトリクス材料
飲料における使用に適しており、水溶性であり、香味料を包含または封入することが可能である限り、マトリクス材料について特に制限はない。
【００４９】
好ましくは、マトリクス材料は、良好なフィルム形成特性を有し、これによって、担体粒子は、その中に包含された、または封入された香味料を含有するマトリクス材料の均一な層でカバーすることができるようになる。マトリクス中に組み込まれた場合、香味料物質は、空気への曝露から保護され、これによって、蒸発および分解反応（例えば、酸化による）を防ぐことができる。
【００５０】
通常、マトリクス材料は、炭水化物または糖アルコールから選ばれる。単糖、二糖、オリゴ糖または多糖を使用することができる。多糖の使用、また異なる多糖の混合物、または多糖と単糖、二糖もしくはオリゴ糖との混合物としての使用も好ましい。
【００５１】
デンプンおよび加工デンプン製品、例えば、マルトデキストリン、デキストリンまたはシクロデキストリンなどは、多糖に対する好ましい例である。デンプンの改質は、乾燥加熱により、酸または塩基の加水分解性作用により、酵素的に、またはデンプンに対する発酵性工程により達成することができる。デンプンは、小麦、ジャガイモまたはトウモロコシ由来のものであってよいが、また追加のデンプン供給源も可能である。
【００５２】
マルトデキストリンは、デキストロース当量（ＤＥ）により分類され、３〜２０の間のＤＥを有する。ＤＥ値が高いほど、グルコース鎖が短く、溶解性が高い。ＤＥ２０以上で、材料はグルコースシロップとして分類され、ＤＥ１０以下で、マルトデキストリンはデキストリンとして分類される。本発明では、１５〜２０の間の平均ＤＥを有するマルトデキストリンが好ましい。
【００５３】
さらに、デンプンまたはデンプン加水分解物は、化学反応、例えば、酸化、エステル化またはエーテル化などにより、完全にまたは部分的に改質することができる。アセチル化デンプン、メチル化デンプン、エチルメチル化デンプン、ヒドロキシルプロピル化デンプンまたはナトリウムオクテニルスクシニルデンプンを例として挙げることができる。
【００５４】
マトリクス材料として有用なオリゴ糖または多糖に対する他の例として、天然ガム、例えば、ペクチン、キサンタン、アルギネート、寒天、カラギーナンまたはアラビアガム（アカシアガム）、またはオリゴフルクトースなどが挙げられる。これらの中でも、アラビアガム（アカシアガム）は、その優れた乳化特性からも特に適切である。
【００５５】
食品材料の水性抽出物または水溶性濃縮物（例えばジュース濃縮物）、抽出物（茶抽出物）またはシロップ（グルコースシロップ／コーンシロップ）もまた使用することができる。
【００５６】
炭水化物または糖アルコールに加えて、水溶性合成ポリマーは、これらのポリマーが食用である限り、可能なマトリクス材料である。ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコールまたはポリ酢酸ビニルを例として挙げることができる。
【００５７】
タンパク質またはタンパク質の加水分解物、例えば、ゼラチンまたはホエーなどもまたマトリクス材料として使用することができる。これらの材料は、単一の化合物としてまたは混合物として使用することができる。
【００５８】
マトリクス中に含まれるさらなる成分
マトリクス材料の溶液中の香味料化合物のエマルジョンを安定化するために、乳化剤を添加することが必要なこともある。乳化剤は、食品用途に適しているすべての乳化剤、例えばクエン酸と脂肪酸のエステル、脂肪酸と脂肪酸モノグリセリドまたはジグリセリドのエステル；または「ポリソルベート６０」などのこれらのポリエトキシ化した誘導体から選択してもよい。
【００５９】
一般的な添加物および成分、例えば、着色成分（例えば食用色素）、甘味剤、抗酸化剤、食品等級の酸（例えばクエン酸、酢酸、乳酸）またはこれらの塩、香味増強物質、例えば、グルタミン酸ナトリウム、ビタミン、鉱物などをエマルジョンに添加してもよい。
【００６０】
着色成分の例として、食品着色剤、カラメル色、麦芽抽出物、着色用食品の濃縮物、例えば、エルダーベリー、ニンジンまたはカボチャなどがある。
【００６１】
担体粒子
担体粒子の適切な材料は、水不溶性であり、香味および食味に関して中立性(neutral)である。
【００６２】
担持物質は、この材料をベースとする顆粒から調製した浸出液に、それ自体の特定の香味料または食味を添加しない場合、香味および食味に関して中立性であると見なされる。材料は「無味である」と見なすことができる。担持物質は、浸出液の香味プロファイルに影響を与えるに十分な香味または食味活性分子を放出しないので、浸出液にそれ自体の特定の食味を添加しない。また、浸出液から香味を吸着することもない。
【００６３】
可能な担持物質の例として、以下がある。
−繊維形態のセルロース、微結晶性セルロース、破断されたセルロース、セルロースペレット；これらの中でも微結晶性セルロースが好ましい。
−抽出済みの植物材料、例えば、抽出済みの茶葉、抽出済みの果実または菜種植物、例えば、エンドウマメの殻；これらの中でも、抽出済みの茶葉および抽出済みの粉茶が好ましい；
−活性炭；
−食品適合性のある合成ポリマーの粒子；
−イオン交換体材料、例えば、イオン交換体樹脂など。
【００６４】
これらの中でも、抽出済みの植物材料、特に、抽出済みの茶葉および抽出済みの粉茶は大きな表面積を有し、香味を十分に保つことができる。加えて、これらの材料は、微粒子に形成することができ、長い期間芳香を安定に保つことができる。したがって、これが購入されるまで長い期間貯蔵所または同様の場所に貯蔵または維持されたとしても、抽出時の香味の強度は高い。さらに、抽出済みの植物材料は香味および食味に関して中立性であり、好ましくない食味は有さず、したがって、複雑なものを含めて、所望の香味および食味プロファイルを浸出飲料に付与することができる。さらに、熱湯を注ぐことによる、抽出時の拡散率の向上および香味のバランスは良好である。さらにまた、天然材料が利用されていることから、抽出済みの植物材料は高い安全性を有するという利点がある。抽出済みの茶葉および抽出済みの粉茶に使用することができる茶葉および粉茶として、異なる発酵度の茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）（より狭義の茶）から得たもの、例えば、緑茶または黄茶、ウーロン茶、紅茶または亜種、例えば、プーアール茶などを使用するのが好ましく、紅茶の茶葉および粉茶を使用するのが特に好ましい。
【００６５】
抽出済みの植物材料は、これらが植物材料から香味および食味を抽出した後に得られたものである限り、特に制限されることなく使用することができる。植物材料から香味および食味を抽出するための方法は特に制限されず、一般的に公知の方法を使用することができる。例えば、水蒸気蒸留法、超臨界二酸化炭素抽出法、薄膜タイプ水蒸気蒸留法（Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎ）などを使用することができる。これらの方法を使用して、植物材料から香味および食味を抽出した後、その抽出残留物を使用することができる。抽出直後の少し湿った抽出済みの植物材料を使用するのが有利である。この場合、乾燥、凝集およびコーティングは同一の流動層装置内ですべて行うことができる。抽出済みの植物材料をしばらくの間貯蔵する必要がある場合、微生物学的理由から、この材料を保存前に乾燥させることが好ましい。流動層装置内での乾燥を含めて、当業者に公知のすべての方法が可能である。
【００６６】
ティーバッグなどのために茶葉および粉茶から香味および食味を抽出した時に得られる残留物を利用することはさらに好ましく、経済的である。本発明の好ましい実施形態では、薄膜型水蒸気蒸留装置（Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎ）を使用する方法で香味および食味を抽出した時に得られる抽出残留物（多くの場合、新鮮な香味の抽出時に使用される）を好ましくは使用することができる。固体の、抽出済みの植物材料は、当業者に公知のすべての方法、例えば濾過、フィルタープレッシング、遠心分離または沈降により、Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎのスラリーから単離することができる。Ｓｐｉｎｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎから生成した抽出済みの植物材料の使用に最も好ましいのは、連続的な固液分離法であり、この場合、連続的に作動する加圧濾過システム、Ｆｌａｖｏｕｒｔｅｃｈ製の「１３０  Ｄｅ−Ｗａｔｅｒｉｎｇ  Ｐｒｅｓｓ」である。
【００６７】
植物材料の抽出処理後に得られる残留物の有効利用は、環境保護の観点から好ましい。
【００６８】
合成樹脂などの合成材料を使用する場合、粒子が湿潤可能な、親水性の表面を有することによって、親水性マトリクス材料に十分な付着性が得られて、コーティングが成功することが重要である。例えば、未処理のポリスチレン粒子（平均直径１，５ｍｍ）に対するコーティング試験は、マトリクス材料が粒子表面に接着しないので不合格になる。このような場合、例えば、湿潤剤を使用することによって表面を改質することが、コーティングを成功させるために必要となり得る。
【００６９】
担体は粒子の形態で存在する。粒子の最も長い範囲と最も短い範囲とのアスペクト比が３未満、より好ましくは２未満、さらにより好ましくは１．５未満となるような担体粒子の形状が好ましい。最も好ましくは、粒子はほぼ球状の形状である。
【００７０】
アスペクト比がより高い場合（例えば、繊維性材料、例えば、植物繊維などの場合）、粒子がからまり、フェルトが生じ得るので、流動層内での粒子のコーティングは困難となり得る。
【００７１】
この種類の繊維性材料の典型的な代表は、「Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ  ＰＦ７５」（ＪＥＬＵ  Ｗｅｒｋ、Ｊｏｓｅｆ  Ｅｈｒｌｅｒ  ＧｍｂＨ  Ｃｏ．ＫＧ、Ｒｏｓｅｎｂｅｒｇの製品）として市販されているセルロース繊維であり、これは、平均の長さ約５０μｍおよび平均直径約１５μｍ（アスペクト比３．３）を有する。このような繊維は、低いスプレー速度を調整することによってこの工程が慎重に実施される限り、流動層内でのコーティングおよび凝集が可能である。
【００７２】
主に球状の形状を有する粒子は流動層式の方法に特に適している。すでに極めて微細ではあるが、顆粒状のセルロース、例えばエンドウマメデンプンなど（Ｉ  ５０Ｍ、Ｒｏｑｕｅｔｔｅ  ＧｍｂＨ、平均直径２３μｍ）は、凝集工程で良好に機能した。
【００７３】
平均直径２５０μｍであり、主に球状の形状の微結晶性セルロース「Ｖｉｖａｐｕｒ  ＭＣＣ  ２００」は、流動層式の方法において優れた挙動を示す。
【００７４】
植物材料の抽出処理後に得られた残留物である、抽出済みの植物材料は、特定の処理なしで概ね球状の形状を有することができる。
【００７５】
さらなるコーティング
本発明の組成物は、水溶性の香味含有マトリクスでのコーティングに加えて、１種または複数のさらなるコーティングを含み得る。
【００７６】
マトリクスは蒸発または酸化による分解からの香味の保護をすでに提供しているが、この保護は、更なるコーティングによって大きく向上させることができる。したがって、組成物の貯蔵寿命を延長することができ、芳香を維持することができる。
【００７７】
香味含有マトリクスの形成のために使用された同一の材料はまた、さらなるコーティングにも適している。最も好ましいのは、良好なフィルム形成特性を有する材料である。なぜなら、これらの材料は粒子上に高密度の層を蓄積することができるからである。これらの材料は、加工デンプン（例えばアセチル化デンプン）、部分的に加水分解したデンプンおよび／または化学的に改質したデンプン、または水溶性ポリマー（ポリビニルピロリドン、ポリエチレングリコール、ポリビニルアルコール、ポリ酢酸ビニル）に由来することができる。
【００７８】
さらに、コーティングの目的で固体物質の融解物を使用することが可能である。これらの物質は、室温では固体であり、均質の、液体融解物を得るために融解可能である必要がある。この融解物を流動層にスプレーする。流動層内の粒子を融解物で湿らせる。粒子上の液体層は上昇する空気の流れにより急速に冷却され、固体状態への相転移が粒子周囲のコーティングを凝固させている。
【００７９】
原則として、４０〜９０℃の間において液相への可逆的相転移を有し、均質および液体の融解物を形成するすべての食用の固体物質が融解コーティング工程に適している。
【００８０】
可能な例は、高級炭化水素（例えばパラフィン、微結晶性ワックス）、動物由来の脂肪（例えば、スエット）、植物由来の脂肪（例えば、パーム油）または長鎖トリグリセリド、動物または植物由来のワックス（例えば蜜ろう、カルナバワックス、キャンデリラワックス）、脂肪酸（例えば、ステアリン酸）または食品または医薬品用途に適用可能なポリマー（例えば、短鎖ポリエチレングリコール）である。
【００８１】
調製方法
本発明の組成物は、
（ａ）水可溶性マトリクス材料および香味料を含むコーティング液を準備する工程と、
（ｂ）水不溶性担体粒子を準備する工程と、
（ｃ）担体粒子をコーティング液でコーティングし、場合によって凝集させる工程と、
（ｄ）場合によって、工程（ｃ）で得た組成物に１種または複数のさらなるコーティングを適用する工程と
を含む方法で調製することができる。
【００８２】
コーティング液は、マトリクス材料の水溶液として準備することができ、この水溶液は、乳化した形態で香味料を含有する。上記に示されているようなさらなる成分、例えば、乳化剤または着色剤なども、場合によって含まれていてもよい。担体粒子は、流動層内で提供されてもよく、例えば、スプレーによりコーティング液でコーティングする。
【００８３】
流動層内で香味粒状体を調製するための方法は、それ自体公知であり、例えば、ＥＰ００７０７１９において記載されている。流動層装置内で、粒子状材料は一般的に底面から上方へ上昇するガス流によって流動層空間中で流動化する。装置(dies)を用いて、液体（溶液またはエマルジョン）を、流動化した材料上にスプレーしてもよい。スプレーミストが流動化した粒子を湿らせる。工程管理（これは、基本的には、粒子の湿度の作用である）に応じて湿った粒子はコーティングされるか、または凝集される。
【００８４】
粒子上にスプレーした溶液またはエマルジョンは、コーティング中に乾燥させる。この工程の過程で、フィルムを形成することが可能である、エマルジョンまたは溶液の溶解した物質が、層として粒子上に堆積することになり、結果としてコーティングが生じる。
【００８５】
流動層内での凝集中に、湿った粒子の接着力が、互いに衝突する粒子を凝集させる。溶解したマトリクス材料は、固体としてスプレー溶液またはエマルジョンから分離し、凝集物を互いに接着させるので、これらの凝集物は、乾燥の結果凝固し、安定した粒子を形成する。
【００８６】
コーティングと凝集との間の転移は実質的に、流動層に導入される湿気の量により制御することができる：湿度の高い粒子は、より凝集しやすい一方で、コーティングは通常、迅速な乾燥の結果である。
【００８７】
装置(dies)の空間的な配置により、流動層装置内でのトップスプレーとボトムスプレーの２つの基本的工程も区別される。
【００８８】
一般的な流動層装置は通常、スプレー溶液またはエマルジョンを上から流動層に塗布する装置(dies)で作動する。しかし、この場合、流動化したスプレー材料全体を構成しているスプレーミストの個々の粒子への経路は、長さがまちまちである。スプレーミストの塗布が均一ではないと、不均一な凝集（粒径の広範な分布）、さらに、個々の粒子がそれぞれ不均一なコーティングを有する結果となる。さらに、スプレーの向きの方向付けが流動化されたガス流と逆流しているため、スプレーの大部分は粒子を湿潤させることなく運び去られる。これは、後に流動層の生成物に占めるダスト部分が多い結果となる。
【００８９】
ボトムスプレー法を使用することにより、さらに均一な結果がもたらされる。この目的のために、エマルジョンをスプレーするための装置(dies)を、流動層の下部領域の下または下部領域に直接配置する。スプレーの方向は、流動化ガスの流れの方向と実質的に同一である。これは、個々の粒子を湿潤させるための経路が短く、粒子のさらに均一な凝集またはさらに均一なコーティングをもたらすことを意図している。
【００９０】
さらに、流動層の均一な混合は、均一な凝集が得られる点で有利である。流動層の均一な混合は、使用される装置における構造的手段、例えば、流動化した材料全体に循環する動作をさせることにより達成することができる。これは、水平方向に回転する装置(dies)を使用することによって、例えば、Ｇｌａｔｔ  ｃｏｍｐａｎｙ製の回転式造粒機において実施されるように、ボトムプレートまたはバッフルを回転させることによって、達成することができる。しかし、このような装置は、回転部分の感度が高く、高い機械的な歪みが流動層内の粒子上に加わるという欠点を有する。
【００９１】
流動層の循環はまた、流動化する空気の流れの接線成分および／または床にスプレーされた溶液もしくはエマルジョンの接線成分により達成することもできる。
【００９２】
ＳｃｈｏｐｆｈｅｉｍのＢｏｓｃｈ  ｃｏｍｐａｎｙ（かつての「Ｈｕｔｔｌｉｎ」）製の「Ｕｎｉｌａｂ（商標）」装置は、これらの構造的利点のすべてを有し、これに続く本発明の実施例において使用されている。この装置において、２つの装置(dies)はボトム−スプレーモードで作動する。これらの装置は流動層に対して４５°の角度で傾いており、さらに、追加のスプレーエアが外側の同軸装置へ導入される。流動層におけるこの垂直の移動は、「ｄｉｓｋｊｅｔ（登録商標）」を使用することによって促進される：流動化するエア流を導入するための放射状スリットがエアを循環運動させ（スリットの方向付けられたミリングにより）、これが流動層を効率的に循環させる。
【００９３】
浸出飲料に香味を付与するための使用
茶組成物などの、浸出飲料用の香味を付与した組成物を提供するため、本発明の香味料組成物は、浸出飲料に適した任意の種類の抽出可能な材料、例えば、茶に一般的に使用されている植物材料とブレンドすることができる。
【００９４】
例えば、本発明の組成物は、より狭い意味での茶、すなわち、異なる発酵度の茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）（より狭義での茶）の葉、葉芽および／または茎、例えば、緑茶もしくは黄茶など、ウーロン茶、紅茶または亜種、例えば、プーアール茶などと組み合わせて使用することができる。
【００９５】
本発明の組成物はまた、より広義での茶、例えば、薬草、果実およびルイボス茶などに香味を付与するために使用してもよい。これらは、茶樹に由来のものではなく、茶を作るため、および香味を付与するために使用されるような植物成分である。例として、ルイボス、ローズヒップ、リンゴ、ハイビスカス、オレンジ、メリッサまたはペパーミントが挙げられる。
【００９６】
本発明の香味料組成物は、単一種類の抽出可能な材料または２種以上の抽出可能な材料の混合物とブレンドすることができる。さらに、単一の香味料種類の組成物または２種類以上の組合せを使用することができる。
【００９７】
ブレンド茶組成物中の香味料組成物の典型的な割合は、茶組成物の固体の総重量に対して、一般的に１〜１０重量％の範囲、通常２〜５重量％の範囲である。
【００９８】
本発明の組成物を含むティーバッグ
本発明はまた、本発明の香味料組成物を、通常浸出飲料（茶）のための１つまたは複数の種類の抽出可能な植物材料と一緒に包み込んでいるフィルターを含むティーバッグを提供する。
【００９９】
ティーバッグの適用には２つの主要な要件がある。第１に、熱湯は、浸出させる間に抽出材料への迅速かつ容易なアクセスを必要とする。第２に、抽出材料は、ティーバッグによって抽出が減速される必要がある。
【０１００】
ティーバッグは、異なる形状、サイズおよび異なるフィルター材料で利用可能である。フィルター材料は、引き裂きに対する耐性、防湿性を有し、同時に無味であることが必要とされる。過去には、ティーバッグは絹、綿およびセルロースから作製されていたが、これらの材料はこれら自体の食味により不利であった。今日では大部分のティーバッグは、Ａｂａｃａ繊維（「Ｍａｎｉｌｌａ繊維」）から、ポリラクチドなどのバイオポリマーから、または片側に熱可塑性物質繊維コーティングを有する、ヒートシール性複合材料から作製される。
【０１０１】
通常売買されているティーバッグは、熱湯に対する浸透性と、抽出材料の保持との間の良好な妥協案を示す（乾燥したティーバッグ（包装外側への「篩かす」なし）によって、また熱湯での抽出中において）。微粉または小さな物質が原因である、浸出液に生じ得る濁りは好ましくない。通常、これらのフィルター材料は１００μｍまでのメッシュ開口を有する。浸出工程の終わりに、植物材料は、ティーバッグを取り出すことによって、出来上がった飲料から簡単に取り除かれる。
【実施例】
【０１０２】
装置
この後に続く実施例の組成物を、下記のＨｕｔｔｌｉｎ  ｌａｂｏｒａｔｏｒｙの流動層ユニットタイプＵｎｉｌａｂ（商標）を使用して調製した。
Ｈｕｔｔｌｉｎ  ＧｍｂＨ／Ａ  Ｂｏｓｃｈ  Ｐａｃｋａｇｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ  Ｃｏｍｐａｎｙ
Ｈｏｈｅ−Ｆｌｕｍ−Ｓｔｒａｓｓｅ  ４２
Ｄ−７９６５０  Ｓｃｈｏｐｆｈｅｉｍ／Ｇｅｒｍａｎｙ
流動層式の方法による、固体物質の乾燥、造粒およびコーティングのためのユニット
プロセス：新鮮な空気／外へ出る空気の操作
タイプ：                              Ｕｎｉｌａｂ（商標）
生成物容器  Ｍ；容量：                １３．５ｌ
ダイナミックフィルター：              ５
３−コンポーネントスプレーノズル：    ２
フロープロセスエア：                  １００．．．４５０ｍ３／ｈ
プロセスエアの最高温度：              ９０℃
【０１０３】
流動層：
１３．５ｌの容量を有する生成物容器。Ｄｉｓｋｊｅｔ（登録商標）インサートは生成物容器内に統合されている。Ｄｉｓｋｊｅｔ（登録商標）のエアガイドシートの開口（隙間）を介して、下から接線方向に供給されるプロセスエアは生成物の床に到達する。隙間を出るエアの速度は比較的高いので、隙間の上に位置する生成物は動く状態にある。
【０１０４】
スプレー装置(dies)：
スプレー液／噴霧式エア／微気候のための２つの３コンポーネントスプレー装置が使用される。スプレー液は装置の中心部分に輸送される。装置末端部には、異なる直径（１．０ｍｍが標準として使用される）の液体キャップをはめ込むことができる。この液体先導部分の周りで、エアのスプレーが行われる。これがスプレー液を噴霧する。両方の媒体（スプレー液およびスプレーエア）は第３のコンポーネント、微気候により再度包囲される。この微気候は、実現し得る最高の噴霧円錐が生じることを確実にし、同等に低い温度および高い湿気により、乾燥エアからのこの噴霧円錐を保護し、同時にノズルの前面領域をきれいに保つ。
【０１０５】
ダイナミックフィルター：
フィルタードーム上側部分の５つのダイナミックフィルターは、造粒工程中に生成物が生成物容器に連続的に再循環されることを保証する。各フィルターは、反対方向への周期的なエアの流れにより工程中に連続的に清掃される。
【０１０６】
内部円錐状フィルターシリンダーが使用される。これらは底部で開き、内側の下から上に向かってフィルター円錐として広がる。
メッシュサイズ：１５〜２５μｍ。
【０１０７】
スプレーエアおよび微気候の調整
媒体                標準値（単位：バール）
スプレーエア        ０．２．．．０．８
微気候              ０．１０．．．０．１５
【０１０８】
スプレーエアの圧力は、スプレー液の粘度、スプレー速度および液体キャップの直径に依存する；例えば、粘度の高いスプレー液に対しては、粘度の低いスプレー液に対するスプレー速度よりも高いものが必要とされる。
【０１０９】
組成物の調製
以下の実施例および比較例に記載されているように、異なる担持物質をベースとする様々な粒状体が作製された。以下の担持物質を使用した：粉茶「ダスト１」（紅茶「ダスト１」、Ｊ．Ｂｕｎｔｉｎｇ  Ｔｅｅｈａｎｄｅｌｓｈａｕｓ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏｍｐ．製、茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）から作製されたＬｅｅｒ、抽出済みの材料および原材料の両方）、茶葉「葉１」（紅茶「Ｐｒｏｂｅｎｔｅｅ」、Ｊ．Ｂｕｎｔｉｎｇ  Ｔｅｅｈａｎｄｅｌｓｈａｕｓ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏｍｐ．製、茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）から作製されたＬｅｅｒ、抽出済みの材料）、茶の粒状体「粒状体１」（紅茶「Ｔｅｅｓｔａｕｂ  ｇｒａｎｕｌｉｅｒｔ」、Ｊ．Ｂｕｎｔｉｎｇ  Ｔｅｅｈａｎｄｅｌｓｈａｕｓ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏｍｐ．製、茶樹のチャノキ（Cameilla sinensis）から作製されたＬｅｅｒ）、異なる平均繊維長の植物繊維（「Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ  ＰＦ７５」）、エンドウマメデンプン（「Ｉ  ５０Ｍ」）および球状の、微結晶性デンプン（「ＶＩＶＡＰＵＲ（登録商標）  ＭＣＣ  ２００」）。
【０１１０】
比較例１
未抽出の粉茶をベースとする凝集物
１，５００ｇの粉茶（「ダスト１」；平均粒径２５０μｍ）を流動層に導入し、５０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。４０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇおよび紅茶の種類「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７８６の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径５２０μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で８分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１１】
実施例１
抽出済みの粉茶をベースとする凝集物
粉茶の抽出
粉茶３０００ｇ（「ダスト１」；平均粒径２５０μｍ）を沸騰水２０ｌで１０分間抽出する。吸引フィルターを使用して膨張した粉茶を濾過する。熱風を使用して（９０°、３００ｍ３／ｈ）、得られた湿った固体（粉茶）を流動層内で７０分間乾燥させる。
【０１１２】
香味料を用いた凝集
抽出済みの粉茶１，５００ｇを流動層に導入し、９０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。３０分間以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇおよび紅茶の種類「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径７００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で８分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１３】
香味料なしでの凝集（参考）
抽出済みの粉茶１，５００ｇを流動層に導入し、９０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。３０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径６００μｍを有する粒子の形成をもたらす。
【０１１４】
比較例２
スクロースをベースとする凝集物
家庭用砂糖１，５００ｇ（細かく緻密な、スクロース）を流動層に導入し、５０℃のエア（３５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。４０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇ、カラメル（caramelin）２００ｇおよび紅茶の種類「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料４０５ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径７００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で１２分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１５】
実施例２
微結晶性セルロースをベースとする凝集物
微結晶性セルロース（ＶＩＶＡＰＵＲ（登録商標）ＭＣＣ  ２００、Ｊ．Ｒｅｔｔｅｎｍａｉｅｒ  ＆  Ｓｏｈｎｅ  ＧｍｂＨ＆Ｃｏ．ＫＧ；平均粒径２５０μｍ）１，５００ｇを流動層に導入し、７０℃エア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。４０分間以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇ、麦芽抽出物６０および紅茶の種類「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径７００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で１２分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１６】
実施例３
植物繊維をベースにした凝集物
植物繊維１，５００ｇ（「Ｃｅｌｌｕｌｏｓｅ  ＰＦ７５」）を流動層に導入し、８０℃のエア（２００ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。６０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇ、麦芽抽出物６０および紅茶の種類「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３００ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。
【０１１７】
凝集は、平均直径５００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で１２分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１８】
実施例４
エンドウマメデンプンをベースとする凝集物
エンドウマメデンプン１，５００ｇ（Ｉ５０Ｍ、Ｒｏｑｕｅｔｔｅ  ＧｍｂＨ）を流動層に導入し、８０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。４０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇ、麦芽抽出物６０および紅茶の種類の「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径５００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で１２分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１１９】
比較例３
非抽出の茶粒状体をベースとする凝集物
茶粒状体１，５００ｇ（「粒状体１」；平均粒径８００μｍ）を流動層に導入し、９０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。３０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇおよび紅茶の種類（Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ）「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径１０００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で８分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１２０】
実施例５
抽出済みの茶葉をベースとする凝集物
茶葉の抽出
【０１２１】
抽出済みの茶葉（「葉１」；平均粒径２５００μｍ）を２つの異なる方法で調製する：
１）茶葉３０００ｇ（「葉１」、平均粒径２５００μｍ）を沸騰水２０ｌで１０分間抽出する。吸引フィルターを使用して得られた茶スラリーを濾別する。
２）茶葉５０ｋｇ（「葉１」、平均粒径２５００μｍ）および冷水４５０ｋｇから調製した紅茶スラリーを、「ＳＣＣ１０００」（Ｓｐｉｎｉｎｇ  Ｃｏｎｅ  Ｃｏｌｕｍｎ、Ｆｌａｖｏｕｒｔｅｃｈ  Ｐｔｙ．Ｌｔｄ）で処理する。スラリーを常に撹拌することが重要である。さもなければＳＣＣは目詰まりしやすい。スラリーをこれらの条件下で処理する：最高温度＝１００℃、オフセット温度＝−３℃、流速＝５００ｌ／ｈ。「１３０  Ｄｅ−Ｗａｔｅｒｉｎｇ  Ｐｒｅｓｓ」（Ｆｌａｖｏｕｒｔｅｃｈ  Ｐｔｙ．Ｌｔｄ．）を使用してやや湿った茶葉を直ちに単離する。
【０１２２】
熱風（９０°、３００ｍ３／ｈ）を使用して、得られた湿った固体（茶葉）を流動層内で９０分間乾燥させる。
【０１２３】
香味料を用いた凝集
抽出済みの茶葉１，５００ｇ（上記方法１）で調製）を流動層に導入し、９０℃のエア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。３０分間以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇおよび紅茶の種類（Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ）「Ｄａｒｊｅｅｌｉｎｇ」ＴＥＧ  １０３５１７６８の茶香味料３９０ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径２８００μｍを有する粒子の形成をもたらす。次いで、アセチル化デンプン１００ｇの水２５０ｍｌ中溶液を流動層に下からスプレーすることによって、流動層内で８分以内に粒子をコーティングする（茶香味料の乾物での計算充填量１５％）。
【０１２４】
香味料なしでの凝集（参考）
抽出済みの茶葉１，５００ｇを流動層に導入し、９０℃エア（２５０ｌ／ｍｉｎ）を用いて流動化する。３０分以内に、水１，０００ｇ、マルトデキストリン４００ｇ、アラビアガム２００ｇのエマルジョンを流動層に下から注入する。生成した凝集は、平均直径２７００μｍを有する粒子の形成をもたらす。
【０１２５】
結果
（１）担体の中立性
香味および食味に関して、担持物質の中立性を評価するために、担持物質が紅茶の香味プロファイルを変化させるかどうか判定する。
【０１２６】
担体をベースとし、香味を添加していない凝集物を上に記載された方法で調製する。この凝集物０．１１ｇを「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」ブランドの紅茶４．００ｇとブレンドし、浸出バッグ（メッシュ開口１００μｍ）に充填する。この浸出液を、未改質の「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」４．００ｇから調製した浸出液と比較する。バッグ上に熱湯（９５℃）を注ぐことによって両方の浸出液を調製する。３．０分間茶を抽出した。次いで浸出バッグを取り出す。
【０１２７】
食味判定の経験豊かな４名の試験官が試飲をして、茶を比較する。両方の浸出液の間に有意性が検出できなかった場合、材料は「香味および食味に関して中立性である」と見なされる。
【０１２８】
例えば、（非抽出）粉紅茶（比較例１に使用された）から調製した凝集物は、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」の香味プロファイルを変化させた。他方では、いずれの香味も添加していない、抽出および乾燥させた粉紅茶（実施例１）から調製した凝集物は、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」の香味プロファイルを変化させなかった。この担持物質は、「香味および食味に関して中立性である」と見なすことができる。
【０１２９】
同様に、実施例２の微結晶性セルロース、実施例３のセルロース繊維、実施例４のエンドウマメデンプン、ならびにいずれの香味も添加していない、抽出および乾燥させた紅茶葉から調製した実施例５の凝集物は香味および食味に関して中立性であることが確認されたが、その一方で比較例２のスクロースおよび比較例３の（非抽出）茶粒状体から調製した凝集物は、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」の香味プロファイルを変化させることが判明した。
【０１３０】
（２）乾燥状態での漏れ出しについての検査：フィルターバッグを介した凝集物の漏れ出し
上述したすべての香味粒状体０．１１ｇのそれぞれを、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」ブランドの紅茶４．００ｇとブレンドし、浸出バッグ（メッシュ開口１００μｍ）に充填した。バッグを外側のペーパーバッグ内に配置し、これらを振動式プレート上で１５分間振盪させた。その後、バッグを介して漏れ出した材料についてすべての外側のバッグを検査した。元の「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」と比較して、凝集物のいずれもが更なる漏れ出しを示さない。
【０１３１】
（３）試飲
各香味粒状体０．１１ｇ（紅茶香味の計算した香味充填量１５％）を、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」ブランドの紅茶４．００ｇとブレンドし、浸出バッグに充填し、続いてバッグ上に熱湯（９５℃）を注いだ。３．０分間茶を抽出した。次いで、浸出バッグを取り出した。
【０１３２】
食味判定の経験豊かな４名の試験官が試飲し、茶を比較した。中立性の担体（微結晶性セルロース、植物繊維、エンドウマメデンプン、抽出済みの茶葉および抽出済みの粉茶）をベースとする粒状体を含有する茶は、よりはっきりとしたフローラルタッチを有するので、スクロースまたは非抽出の粉茶をベースとする顆粒を有するものよりも好ましかった。
【０１３３】
微結晶性セルロースおよび抽出済みの粉茶をベースとする顆粒を含む茶が最も高いスコアを獲得した。微結晶性セルロースから調製した試料は、最も強い香味を示し、最もフローラルであるばかりでなく、最もバランスのとれた、複雑な試料であることを特徴とし、また最も口当たりが良いことも示した。抽出済みの茶葉から調製した試料は、香味が２番目に強く、良好なフローラルの香りおよび複雑性を示した。他方で、非抽出の粉茶およびスクロースから調製した試料は、フローラルの香りおよび香味が最も強くないものであった。
【０１３４】
さらに、各香味粒状体０．５ｇ（の紅茶香味の計算香味充填量１５％）を、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」ブランドの紅茶２．００ｇとブレンドし、浸出バッグに充填し、続いてバッグ上に熱湯（９５℃）１５０ｍｌを注いだ。３．０分間茶を抽出した。次いで、浸出バッグを取り出した。
【０１３５】
食味判定の経験豊かな４名の試験官が試飲し、「拡散性を増強させる」という観点で茶を比較した。以下に記載されている５つの項目について評価を行い、「Ｌｉｐｔｏｎ  Ｙｅｌｌｏｗ  Ｌａｂｅｌ」ブランドの紅茶を対照として使用して、項目のそれぞれを０から５のスケールで評価した。４名の合計スコアを評価結果として見なす。評価結果を表１に示す。
−「熱湯注入直後の香味の強度」
−「熱湯注入の３分後の香味の強度」
−「熱湯注入直後の香味のバランス」
−「熱湯注入直後の香味のトップインパクト」
−「室温で１年間貯蔵した後、熱湯注入直後の香味の強度」
【０１３６】
表１に示されているように、抽出済みの粉茶および抽出済みの茶葉から調製した試料が拡散性を増強する（実施例１および５）という意味で最も高く評価された。微結晶性セルロースから調製した試料の場合、熱湯注入３分後の香味の強度は高かったが、拡散性の増強はわずかに劣っていた（実施例２）。一方、非抽出の粉茶、非抽出の茶の粒状体およびスクロースから得た試料の場合、拡散性の増強は乏しかった（比較例１、２および３）。
【０１３７】
【表１】
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【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【国際調査報告】
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