(57)【要約】  一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマー：2015504046.tif 000028  式中  Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、ハロゲン、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ、−ＮＯ２または直鎖又は分岐鎖の、飽和又は不飽和のＣ１−Ｃ４０炭化水素基で、１〜５個のハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ及び／又は−ＮＯ２で置換されていてもよく、一個以上のＣＨ２基が、−Ｏ−または−Ｓ−に置き換わっても、あるいは必要なら置換されたアリール、アルキルアリールまたはアルコキシアリール基で置換されていてもよく；  ｍは０、１または２である。
2015504046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマー：
【化１】
2015504046.tif 000026
式中、
Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、ハロゲン、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ、−ＮＯ２または直鎖又は分岐鎖の、飽和又は不飽和Ｃ１−Ｃ４０炭化水素基であり、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、−ＯＲ３、−ＮＲ３２、−ＣＮ及び／又は−ＮＯ２で１〜５個置換されていてもよく、一つ以上のＣＨ２基が、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ４−、−ＯＣ（Ｏ）−または−Ｃ（Ｏ）、または必要なら置換されたアリール、アルキルアリールまたはアルコキシアリール基で置換されていてもよく；
各Ｒ３は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
各Ｒ４は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
ｍは０、１または２である。
【請求項２】
Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ１−Ｃ３０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルチオ、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニルまたはハロアルキニルである請求項１に記載のオリゴフェニレンモノマー。
【請求項３】
ｍが０である請求項１または２に記載のオリゴフェニレンモノマー。
【請求項４】
Ｒ１が直線状または分岐状のＣ１−Ｃ３０アルキルであり、Ｒ２がＨである請求項１〜３のいずれか一項に記載のオリゴフェニレンモノマー。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のオリゴフェニレンモノマーのグラフェンナノリボン製造用ポリマー前駆体の製造のための利用。
【請求項６】
一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつグラフェンナノリボン製造用のポリマー前駆体：
【化２】
2015504046.tif 000027
式中
Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、ハロゲン、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ、−ＮＯ２または直鎖又は分岐鎖の、飽和又は不飽和のＣ１−Ｃ４０炭化水素基であり、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、−ＯＲ３、−ＮＲ３２、−ＣＮ及び／又は−ＮＯ２で１〜５個置換されていてもよく、一つ以上のＣＨ２基が、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ４−、−ＯＣ（Ｏ）−または−Ｃ（Ｏ）、または必要なら置換されたアリール、アルキルアリールまたはアルコキシアリール基で置換されていてもよく；
各Ｒ３は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
各Ｒ４は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
ｍは、０、１または２であり；
ｎは、２〜１００の数字である。
【請求項７】
Ｒ１とＲ２が、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ１−Ｃ３０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルチオ、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルである請求項６に記載のポリマー前駆体。
【請求項８】
ｍが０である請求項６または７に記載のポリマー前駆体。
【請求項９】
Ｒ１が直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ３０アルキルであり、Ｒ２がＨである請求項６〜８のいずれか一項に記載のポリマー前駆体。
【請求項１０】
請求項６〜９のいずれか一項に記載のポリマー前駆体の脱水素環化によるグラフェンナノリボンの製造方法。
【請求項１１】
上記ポリマー前駆体が、請求項１〜４のいずれか一項に記載のオリゴフェニレンモノマーのディールス・アルダー重合により製造される請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
請求項１０または１１に記載の方法により得られるグラフェンナノリボン。
【請求項１３】
液状媒体中に溶解または分散した請求項１２に記載の一種以上のグラフェンナノリボンを含む組成物。
【請求項１４】
請求項１２に記載の一種以上のグラフェンナノリボンを含む薄膜半導体を有する電子装置、光学装置またはオプトエレクトロニクス装置。
【請求項１５】
本装置が、有機電界効果トランジスタ装置、有機光起電装置または有機発光ダイオードである請求項１４記載の装置。
【請求項１６】
請求項１２に記載の一種以上のグラフェンナノリボンの電子装置、光学装置またはオプトエレクトロニクス装置での利用。  
【請求項１７】
本装置が、有機電界効果トランジスタ装置、有機光起電装置または有機発光ダイオードである請求項１６に記載の利用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グラフェンナノリボン製造用のポリマー前駆体とその製造方法と、ポリマー前駆体の合成用のオリゴフェニレンモノマー、このポリマー前駆体からのグラフェンナノリボンの製造方法、そのオリゴフェニレンモノマーに関する。
【背景技術】
【０００２】
最近、グラフェン、即ち原子状の厚みをもつグラファイト薄膜が魅力的な電子特性をもつことがわかり、物理や材料科学の分野で大きな興味を集めている。これのような特性には、優れた電荷キャリアー移動度や量子ホール効果が含まれる。またグラフェンはその化学的強度と材料強度のため、透明導電電極や電荷やエネルギーの貯蔵装置などの用途に理想的な候補となっている。
【０００３】
グラフェンナノリボン（ＧＮＲ）は、母体のグラフェン格子に由来する線状構造物である。これらに特有の性質は、長さ／幅比が大きく形状異方性が大きいことである。現在材料科学では、さらに小型で平坦な高速の炭素系装置や集積回路でのこれらの利用が広く検討されている。グラフェンとは対照的に、アームチェア型ＧＮＲは、その幅により調整可能なバンドギャップを示す。最小チャネル幅での架橋が必要な電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）などの装置中でＧＮＲを使用する場合、その長さが問題となる。ナノスケール伝導路中の銅または金を置換する場合にも同じことがいえる。同時に、ＧＮＲの末端構造が極めて重要である。微小ナノグラフェンのコンピューターシミュレーションと試験結果から、ジグザグ末端で非結合性π電子状態を示すＧＮＲを、スピントロニクスデバイス中の活性成分として使用できることがわかっている。
【０００４】
明確な化学組成をもつＧＮＲの設計や化学的合成、加工はかなり複雑であるため、これらの構造物についてはほとんど知られていない。最近では、構造や幅、長さ、末端構造、ヘテロ原子含量が明確なＧＮＲを加工するための合成研究の報告は少ない。ＧＮＲのボトムアップ合成の研究は、反応環境に応じてさらに溶液系ルートと表面系ルートの二つに分けられる。
【０００５】
オリゴフェニレン前駆体を用いる溶液系アプローチでは、通常、最初の工程でポリマーが作られ、次いでショル型の酸化的脱水素環化により黒鉛構造に変換される。しかしながら、化学アシスト黒鉛化で最終のＧＮＲ構造が得られるように芳香族単位を適切に配列することができるように、母体モノマーの設計を慎重に行う必要がある。
【０００６】
Ｊ．  Ｗｕ、Ｌ．  Ｇｈｅｒｇｈｅｌ，  Ｄ．  Ｗａｔｓｏｎ，  Ｊ．  Ｌｉ，  Ｚ．  Ｗａｎｇ，Ｃ．Ｄ．  Ｓｉｍｐｓｏｎ，  Ｕ．  Ｋｏｌｂ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  Ｍａｃｒｏｍｏｉｅｃｕｌｅｓ  ２００３，  ３６，  ７０８２−７０８９には、１，４−ビス（２，４，５−トリフェニルシクロペンタジエノン−３−イル）ベンゼンとジエチニルターフェニルの繰り返しディールス・アルダー付加環化により合成される可溶性の分岐状ポリフェニレンの分子内酸化的脱水素環化で得られる黒鉛状ナノリボンの合成が報告されている。得られたこれらのグラフェンリボンは線状ではなく、ポリフェニレン前駆体の構造的なデザインに起因する統計的に分布した「屈曲点」を有している。
【０００７】
Ｘ．  Ｙａｎｇ，  Ｘ．  Ｄｏｕ，  Ａ．  Ｒｏｕｈａｎｉｐｏｕｒ，  Ｌ．  Ｚｈｉ，  Ｈ．Ｊ．  Ｒａｄｅｒ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  ＪＡＣＳＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ，  ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ  ｏｎ  Ｗｅｂ  ０３／０７／２００８には、二次元状グラフェンナノリボンの合成が報告されている。１，４−ジヨード−２，３，５，６−テトラフェニルベンゼンと４−ブロモフェニルボロン酸の鈴木・宮浦カップリングによりジブロモヘキサフェニルベンゼンが得られ、これがビスボロン酸エステルに変換される。このビスボロン酸エステルとジヨードベンゼンとの鈴木・宮浦重合させると、高立体障害反応でポリフェニレンが得られる。ＦｅＣｌ３を酸化剤とするポリフェニレンの分子内ショル反応で、グラフェンナノリボンが得られる。
【０００８】
Ｙ．  Ｆｏｇｅｌ，  Ｌ．  Ｚｈｉ，  Ａ．  Ｒｏｕｈａｎｉｐｏｕｒ，  Ｄ．  Ａｎｄｒｉｅｎｋｏ，  Ｈ．Ｊ．  Ｒａｄｅｒ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ  ２００９，４２，６８７８−６８８４には、マイクロ波アシストのディールス・アルダー反応による繰り返し単位中に剛直なジベンゾピレンコアをもつ五種の単分散リボン型ポリフェニレンの同族列の合成が報告されている。得られたポリフェニレンリボンの大きさは、芳香族主鎖中に１３２〜３７２個の範囲の炭素原子が含むものであり、６個のジベンゾピレン単位を含んでいる。主鎖が柔軟であり周囲がドデシル鎖で置換されているため、これらのポリフェニレンリボンは有機溶媒に可溶である。他の反応工程では、リボン型の多環芳香族炭化水素（ＰＡＨ）が脱水素環化で作られる。
【０００９】
三つの方法の全てが、最終のグラフェンナノリボンに関する欠点をもつ。
【００１０】
第一の方法の場合には、主鎖中に統計的に分布している「屈曲点」のため、得られるグラフェンナノリボンの構造が明確でない。また、Ａ２Ｂ２型重合アプローチは化学量論的な差に対する感受性が高いため、分子量が限定される。可溶性を高めるアルキル鎖がグラフェンナノリボンの側鎖として導入されていない。
【００１１】
第二の方法は、Ａ２Ｂ２型鈴木法のＡ２Ｂ２化学量論に起因する量的な問題と１，４−ジヨード−２，３，５，６−テトラフェニルベンゼンの立体障害の欠点をもつ。
【００１２】
第三の方法は、逐次合成を使用するため非常に構造の明確なグラフェンナノリボン画分を与えるが、高分子量種の加工が難しい。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１３】
【非特許文献１】Ｊ．  Ｗｕ、Ｌ．  Ｇｈｅｒｇｈｅｌ，  Ｄ．  Ｗａｔｓｏｎ，  Ｊ．  Ｌｉ，  Ｚ．  Ｗａｎｇ，Ｃ．Ｄ．  Ｓｉｍｐｓｏｎ，  Ｕ．  Ｋｏｌｂ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  Ｍａｃｒｏｍｏｉｅｃｕｌｅｓ  ２００３，  ３６，  ７０８２−７０８９
【非特許文献２】Ｘ．  Ｙａｎｇ，  Ｘ．  Ｄｏｕ，  Ａ．  Ｒｏｕｈａｎｉｐｏｕｒ，  Ｌ．  Ｚｈｉ，  Ｈ．Ｊ．  Ｒａｄｅｒ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  ＪＡＣＳＣｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ，  ｐｕｂｌｉｓｈｅｄ  ｏｎ  Ｗｅｂ  ０３／０７／２００８
【非特許文献３】Ｙ．  Ｆｏｇｅｌ，  Ｌ．  Ｚｈｉ，  Ａ．  Ｒｏｕｈａｎｉｐｏｕｒ，  Ｄ．  Ａｎｄｒｉｅｎｋｏ，  Ｈ．Ｊ．  Ｒａｄｅｒ，  ａｎｄ  Ｋ．  Ｍｕｌｌｅｎ，  Ｍａｃｒｏｍｏｌｅｃｕｌｅｓ  ２００９，４２，６８７８−６８８４
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１４】
本発明の目的は、新しいグラフェンナノリボンの製造方法を提供することである。本発明のもう一つの目的は、グラフェンナノリボン製造に好適なポリマー前駆体と方法、このようなポリマー前駆体の製造に適当なオリゴフェニレンモノマーを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
この問題は、一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーで解決される。
【００１６】
【化１】
2015504046.tif 000003
【００１７】
式中
Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、ハロゲン、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ、−ＮＯ２、または直鎖又は分岐鎖の飽和又は不飽和Ｃ１−Ｃ４０炭化水素基であり、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、−ＯＲ３、−ＮＲ３２、−ＣＮ及び／又は−ＮＯ２で１〜５個置換されていてもよく、一つ以上のＣＨ２基が、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ４−、−ＯＣ（Ｏ）−または−Ｃ（Ｏ）、または必要なら置換アリール、アルキルアリールまたはアルコキシアリール基で置換されていてもよく；
各Ｒ３は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
各Ｒ４は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
ｍは、０、１または２である。
【００１８】
好ましくは、Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ１−Ｃ３０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルチオ、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニルまたはハロアルキニル、例えばＣ１−Ｃ３０パーフルオロアルキルである。より好ましくは、Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルまたはＣ１−Ｃ３０アルコキシである。最も好ましくは、Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、ＨまたはＣ１−Ｃ３０アルキルである。
【００１９】
Ｃ１−Ｃ３０アルキルは、直鎖であっても、可能なら分岐鎖であってもよい。
【００２０】
例には、メチルやエチル、ｎ−プロピル、イソプロピル、ｎ−ブチル、ｓｅｃ−ブチル、イソブチル、ｔｅｒｔ−ブチル、ｎ−ペンチル、２−ペンチル、３−ペンチル、２，２−ジメチルプロピル、１，１，３，３−テトラメチルペンチル、ｎ−ヘキシル、１−メチルヘキシル、１，１，３，３，５，５−ヘキサメチルヘキシル、ｎ−ヘプチル、イソヘプチル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、１−メチルヘプチル、３−メチルヘプチル、ｎ−オクチル、１，１，３，３−テトラメチルブチル、２−エチルヘキシル、ｎ−ノニル、デシル、ウンデシル、ドデシル、トリデシル、テトラデシル、ペンタデシル、ヘキサデシル、ヘプタデシル、オクタデシル、エイコシル、ヘンエイコシル、ドコシル、テトラコシルまたはペンタコシルがあげられる。
【００２１】
Ｃ１−Ｃ３０アルコキシ基は、直鎖または分岐状のアルコキシ基であり、例えばメトキシ、エトキシ、ｎ−プロポキシ、イソプロポキシ、ｎ−ブトキシ、ｓｅｃ−ブトキシ、ｔｅｒｔ−ブトキシ、アミルオキシ、イソアミルオキシ、ｔｅｒｔ−アミルオキシ、ヘプチルオキシ、オクチルオキシ、イソオクチルオキシ、ノニルオキシ、デシルオキシ、ウンデシルオキシ、ドデシルオキシ、テトラデシルオキシ、ペンタデシルオキシ、ヘキサデシルオキシ、ヘプタデシルオキシまたはオクタデシルオキシである。
【００２２】
「アルキルチオ基」は、エーテル結合の酸素原子が硫黄原子で置き換わった以外は上記アルコキシ基と同じ基である。
【００２３】
Ｃ２−Ｃ３０アルケニル基は直鎖または分岐状のアルケニル基であり、例えばビニル、アリル、メタリル、イソプロペニル、２−ブテニル、３−ブテニル、イソブテニル、ｎ−ペンタ−２，４−ジエニル、３−メチル−ブト−２−エニル、ｎ−オクト−２−エニル、ｎ−ドデス−２−エニル、イソドデセニル、ｎ−ドデス−２−エニルまたはｎ−オクタデス−４−エニルである。
【００２４】
Ｃ２−３０アルキニルは、直鎖または分岐状で、非置換又は置換の基であり、例えばエチニル、１−プロピン−３−イル、１−ブチン−４−イル、４−ペンチン−５−イル、２−メチル−３−ブチン−２−イル、１，４−ペンタジイン−３−イル、１，３−ペンタジイン−５−イル、１−ヘキシン−６−イル、シス−３−メチル−２−ペンテン−４−イン−１ｌ−イル、トランス３−メチル−２−ペンテン−４−イン−１−イル、１，３−ヘキサジイン−５−イル、１−オクチン−８−イル、１−ノニン−５９−イル、１−デシン−１０−イル、または１−テトラコシン−２４−イルである。
【００２５】
Ｃ１−Ｃ３０−パーフルオロアルキルは、非分岐基または分岐基であり、例えば−ＣＦ３、−ＣＦ２ＣＦ３、−ＣＦ２ＣＦ２ＣＦ３、−ＣＦ（ＣＦ３）２、−（ＣＦ２）３ＣＦ３または−Ｃ（ＣＦ３）３である。
【００２６】
「ハロアルキル基とハロアルケニル基、ハロアルキニル基」は、上述のアルキル基とアルケニル基とアルキニル基をハロゲンで一部又は全部置換することで得られる基である。
【００２７】
Ｃ２−Ｃ３０アシルは、直鎖または分岐状の、飽和又は不飽和の基であり、例えばエタノイル、プロパノイル、イソブタノイル、ｎ−ブタノイル、ペンタノイル、ヘキサノイル、ヘプタノイル、オクタノイル、ノナノイル、デカノイルまたはドデカノイルである。
【００２８】
アリールは、通常必要なら置換されていてもよいＣ６−Ｃ３０アリールであり、
例えばフェニル、４−メチルフェニル、４−メトキシフェニル、ナフチル、ビフェニリル、ターフェニリル、ピレニル、フルオレニル、フェナントリル、アントリル、テトラシル、ペンタシルまたはヘキサシルである。
【００２９】
本発明のある好ましい実施様態では、Ｒ１が、直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ３０アルキルであり、Ｒ２がＨである。
【００３０】
上記の問題はまた、一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつグラフェンナノリボンの製造用ポリマー前駆体により解決される。
【００３１】
【化２】
2015504046.tif 000004
【００３２】
式中
Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、ハロゲン、−ＯＨ、−ＮＨ２、−ＣＮ、−ＮＯ２または直鎖又は分岐鎖の、飽和又は不飽和Ｃ１−Ｃ４０炭化水素基であり、ハロゲン（Ｆ、Ｃｌ、Ｂｒ、Ｉ）、−ＯＲ３、−ＮＲ３２、−ＣＮ及び／又は−ＮＯ２で１〜５個置換されていてもよく、一つ以上のＣＨ２基が、−Ｏ−、−Ｓ−、−ＮＲ４−、−ＯＣ（Ｏ）−または−Ｃ（Ｏ）、または必要なら置換アリール、アルキルアリールまたはアルコキシアリール基で置換されていてもよく；
各Ｒ３は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
各Ｒ４は、それぞれ互いに独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルキニルまたはＣ２−Ｃ３０アシルであり；
ｍは、０、１または２であり、
ｎは、２〜９００の数字である。
【００３３】
好ましくは、Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキル、Ｃ１−Ｃ３０アルコキシ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルチオ、Ｃ２−Ｃ３０アルケニル、Ｃ２−Ｃ３０アルキニル、Ｃ１−Ｃ３０ハロアルキル、Ｃ２−Ｃ３０ハロアルケニルまたはハロアルキニル、例えばＣ１−Ｃ３０パーフルオロアルキルである。より好ましくはＲ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、Ｈ、Ｃ１−Ｃ３０アルキルまたはＣ１−Ｃ３０アルコキシである。最も好ましくは、Ｒ１とＲ２は、それぞれ相互に独立して、ＨまたはＣ１−Ｃ３０アルキルである。
【００３４】
好ましくは、式（Ｉ）と（ＩＩ）のＲ２が、Ｈである。
【００３５】
好ましくは、式（Ｉ）と（ＩＩ）のｍが、０または１である。より好ましくは、式（Ｉ）と（ＩＩ）のｍが、０である。
【００３６】
本発明のある好ましい実施様態では、Ｒ１が直鎖又は分岐鎖のＣ１−Ｃ３０アルキル基で、Ｒ２がＨである。
【００３７】
一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーをスキーム１に記載のディールス・アルダー反応で反応させて、一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつグラフェンナノリボン製造用のポリマー前駆体として用いられる。
【００３８】
このディールス・アルダー反応は、機能性分子や機能性ポリマーの製造によく使われるよく確立された方法である。一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーの一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体へのディールス・アルダー反応は、いろいろな条件で実施できる。例えば、このディールス・アルダー反応を高沸点溶媒中で高温で行うことができる。適当な高沸点溶媒は、ジフェニルエーテルや１，１，２，２−テトラクロロエタン、１，２−ジクロロベンゼン、１，２，４−トリクロロベンゼン、ニトロベンゼン、ベンゾフェノンである。
【００３９】
あるいは、このディールス・アルダー反応を、溶媒を使用せずに２００℃〜３００℃の温度で実施できる。
【００４０】
スキーム１
【００４１】
【化３】
2015504046.tif 000005
【００４２】
一般に、この一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体は、２〜９００個の繰返単位をもち、その分子量は１０００〜６０００００ｇ／ｍｏｌである。
【００４３】
本発明はまた、一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーをディールス・アルダー重合により一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体を製造する方法に関する。
【００４４】
本発明はまた、スキーム２による一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体に記載の脱水素環化によるグラフェンナノリボンの製造方法に関する。
【００４５】
一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体からの一般式（ＩＩＩ）のグラフェンナノリボンの製造は、例えばＤＣＭとニトロメタンの混合物中で塩化第二鉄（ＩＩＩ）を酸化剤として実施できる（スキーム２）。温度と一般式（ＩＩ）の繰返単位をもつポリマー前駆体の性質により、反応時間が２時間〜１０日間である。この反応を２０℃付近で行うと、反応時間は通常２〜４日間である。副反応を抑えるために、反応中この反応混合物中に不活性ガスを通すことが好ましい。
【００４６】
あるいは、一般式（ＩＩＩ）のグラフェンナノリボンの製造を、無水ＤＣＭ中でフェニルヨウ素（ＩＩＩ）ビス（トリフルオロアセテート）（ＰＩＦＡ）と三フッ化ホウ素エーテラートを使用して、あるいは無水ＤＣＭ中でモリブデン（Ｖ）ペンタクロライドを使用して行うことができる。
【００４７】
一般に、一般式（ＩＩＩ）のグラフェンナノリボンの分子量は、１０００〜６０００００ｇ／ｍｏｌの範囲で変動する。
【００４８】
スキーム２  
【００４９】
【化４】
2015504046.tif 000006
【００５０】
スキーム７にまとめて示すように、一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーは、下のスキーム３〜７により、二つの中間体（３−ブロモベンジル４と置換１，３−ビス（コリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８）を経由して合成できる。使用する反応条件と溶媒は単に説明を目的とするものであり、もちろん他の条件や溶媒も使用でき、それらは当業界の熟練者には容易に決定できる。一般式（ＩＩＩ）のグラフェンナノリボンの所望の幅により、いろいろな置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８（ｍ＝０、１または２）を３−ブロモベンジル４と反応させることができる。適当な置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８は、例えば、１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−０（ただし、ｍ＝０（スキーム４）、同８−１（ただし、ｍ＝１（スキーム５））、同８−２（ただし、ｍ＝２（スキーム６））である。
【００５１】
第一の反応経路では、中間体の３−ブロモベンジル４を、市販の１−ブロモ−３−ヨードベンゼン１とエチニルベンゼン２（スキーム３）から二段経路で合成できる。１と２の園頭型のカップリングを、３−ブロモジフェニルアセチレン３の合成に使用できる。この反応は、ヨウ化銅（Ｉ）とパラジウム（ＩＩ）触媒の存在下、室温でＴＨＦとトリエチルアミンの混合物中で実施できる。１−ブロモ−３−ヨードベンゼン１のヨウ素炭素結合が高反応性であるため、このカップリングは、所望位置である３位でのみ進行する。
【００５２】
第二の工程では、３−ブロモジフェニルアセチレン３のアセチレン基の酸化で３−ブロモベンジル４が得られる。この工程は、ジメチルスルホキシド中高温で、ヨウ素の存在下でブロモジフェニルアセチレン３を撹拌して行われる。
【００５３】
スキーム３
【００５４】
【化５】
2015504046.tif 000007
【００５５】
スキーム４に、文献既知のハロゲン化トルエン５から出発して置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−０を合成する経路を示す。なお式中で、ＸとＹは、独立してＣｌ、Ｂｒ、ＩまたはＨから選ばれる。第一の工程は、ハロゲン化トルエン５のベンジル位のブロモ化によるハロゲン化ベンジルブロミド６の合成である。この工程は、四塩化炭素中、Ｎ−ブロモスクシンイミド（ＮＢＳ）と過酸化ベンゾイルの存在下でハロゲン化トルエン５を還流下で加熱して行うことができる。このハロゲン化ベンジルブロミド６を、さらにハロゲン化１，３−ビス（フェニル）プロパン−２−オンにまで反応させる。これは、鉄（０）ペンタカルボニルと水酸化カリウムとベンジルトリエチルアンモニウムクロライドを用いながら、このハロゲン化ベンジルブロミド６を、ジクロロメタンと水の反応混合物中で還流下に加熱して行われる。この反応経路の最後の反応工程は、いずれかの所望の置換または非置換ハロゲン化物Ｒ１Ｘ’またはＲ２Ｘ’を用いて行うことができる。なお、Ｘ’は、Ｃｌ、ＢｒまたはＩから選ばれ、Ｒ１とＲ２は上の定義と同じである。例えば、ヨウ化亜鉛（ＩＩ）とパラジウム（０）触媒を使って室温で、置換１，３−ビ（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−０を得ることができる。ＸとＹがともにＨである場合は、この反応工程を除くことができる。
【００５６】
スキーム４
【００５７】
【化６】
2015504046.tif 000008
【００５８】
置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−１（ｍ＝１）の合成をスキーム５に示す。置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−１は、市販の２−ブロモ−１−ヨード−５−メチルベンゼン９とフェニルボロン酸１０から出発して４段階経路で合成できる。９と１０の鈴木クロスカップリングにより２−ブロモ−５−メチル−ビフェニル１１を合成することができる。この反応は、高温でトルエンとエタノールと水の反応混合物中で、炭酸カリウムと触媒量のテトラキス（トリフェニルフォスフィン）パラジウム（０）の存在下で行うことができる。ヨウ素炭素結合は反応性が高いため、このカップリングは主に、所望位置である１位のヨウ素原子で起こる。次の工程では、２−ブロモ−５−メチルビフェニル１１のベンジル位置をブロモ化して官能化ビフェニル１２を得る。この工程は、Ｎ−ブロモスクシンイミド（ＮＢＳ）と過酸化ベンゾイルを使用し、四塩化炭素中でブロモ−５−メチル−ビフェニル１１を還流下で加熱して行うことができる。
【００５９】
スキーム５
【００６０】
【化７】
2015504046.tif 000009
【００６１】
この官能化ビフェニル１２をさらに、１，３−ビス（ブロモビフェニル）プロパン−２−オン１３にまで反応させることができる。これは、ジクロロメタンと水の反応混合物中で、鉄（０）ペンタカルボニルと水酸化カリウムとベンジルトリエチルアンモニウムクロライドの存在下でこの官能化ビフェニル１２を煮沸して行う。最後の工程では、炭酸カリウムとテトラキス（トリフェニルフォスフィン）パラジウム（０）の存在下での１，３−ビス（ブロモビフェニル）プロパン−２−オン１３とアリールボロン酸ピナコールエステル１４の鈴木クロスカップリングで、置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−１（ｍ＝１）が得られる。Ｒ１とＲ２は上記の定義通りである。
【００６２】
スキーム６に置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−２（ｍ−＝２）の合成を示す。置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−２の合成は、市販の２−ブロモ−４−クロロ−１−ヨードベンゼン１６と上記の置換フェニルボロン酸ピナコールエステル１４から出発する。置換２−ブロモ−４−クロロビフェニル１７の合成に鈴木クロスカップリングを使用できる。この反応は、例えば高温で、トルエンとエタノールと水の反応混合物中で炭酸カリウムとテトラキス（トリフェニルフォスフィン）パラジウム（０）の存在下で行うことができる。正確に１．００等量の置換フェニルボロン酸ピナコールエステル１４を使用することが好ましい。次いで、フェニルボロン酸１０を使用して２−ブロモ−４−クロロビフェニル１７を第二の鈴木反応で変換して、置換クロロトリスフェニレン１８を得る。必要な条件は前の工程と同じであるが、より高温である。
【００６３】
スキーム６
【００６４】
【化８】
2015504046.tif 000010
【００６５】
この置換トリスフェニレニルボロン酸ピナコールエステル１９は、１，４−ジオキサン中での還流下で、塩基としての酢酸カリウムと触媒量のトリス（ジベンジリデンアセトン）ジパラジウム（０）（Ｐｄ２（ｄｂａ）３）と２−ジシクロヘキシルホスフィノ−２’，４’，６’−トリイソプロピルビフェニル（ＸＰｈｏｓ）の存在下で、クロロトリスフェニレン１８と１，４−フェニルジボロン酸のビス（ピナコール）エステルとから製造できる。トルエンとエタノールと水の混合物での還流下での、塩基としての炭酸カリウムとテトラキス（トリフェニルフォスフィン）パラジウム（０）を用いる１９と１，３−ビス（ブロモビフェニル）プロパン−２−オン１３の鈴木クロスカップリングで、置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８−２が得られる。
【００６６】
この中間体の３−ブロモベンジル４と置換１，３−ビス（オリゴフェニレニル）プロパン−２−オン８（ｍ＝０、１または２）のカップリングを、クネーフェナーゲル縮合を用いて行うことができる（スキーム７）。これは、ｔｅｒｔ−ブタノールと水の混合物中で８０℃で、テトラエチルアンモニウムヒドロキシドの存在下で、４と８を反応させて行うことができる。得られる置換２，５−ビス（オリゴフェニレニル）−３−（３−ブロモフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン２０をさらに、園頭クロスカップリング反応で、トリメチルシリルアセチレンとビス（トリフェニルフォスフィン）パラジウムクロライド（ＩＩ）とヨウ化銅（Ｉ）を用いて反応させる。これにより、置換２，５−ビス（オリゴフェニレニル）−３−（３−トリメチルシリルアセチルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン２１が得られる。塩基として炭酸カリウムを使用すると、最終的に一般式（Ｉ）のオリゴフェニレンモノマーが生成する。ＴＨＦとメタノールの１：１混合物を使用するとこの反応は円滑に進行する。
【００６７】
スキーム７
【００６８】
【化９】
2015504046.tif 000011
【００６９】
本明細書に開示されるグラフェンナノリボンを使用するいろいろな製品、例えば電子機器や光学装置、オプトエレクトロニクス装置（例えば、電界効果トランジスタ（例えば、薄膜トランジスタ）や太陽電池、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ））、相補型金属酸化物半導体（ＣＭＯＳ）、相補型インバータ、Ｄフリップフロップ、整流器、リングオシレータも、またその製造方法も、本発明の範囲に含まれる。
【００７０】
したがって本発明はまた、半導体材料の製造方法を提供する。これらの方法は、液状媒体（溶媒または溶媒混合物）中に溶解または分散した一種以上の本発明のグラフェンナノリボンを含む組成物を製造し、この組成物を支持体上に塗布して半導体材料前駆体を与え、この半導体前駆体を処理（例えば、加熱）して本明細書に開示の一種以上のグラフェンナノリボンを含む半導体材料（例えば、薄膜半導体）を与えることを含むことができる。いろいろな実施様態では、この液状媒体が、有機溶媒であるか、無機溶媒（例えば水）、またはこれらの組み合わせである。いくつかの実施様態では、この組成物が、さらに、洗剤と分散剤、バインダー、相溶化剤、硬化剤、開始剤、湿潤剤、消泡剤、湿潤剤、ｐＨ改質剤、殺菌剤、静菌剤から独立して選ばれる一種以上の添加物を含むことができる。例えば、界面活性剤及び／又はポリマー（例えば、ポリスチレン、ポリエチレン、ポリ−α−メチルスチレン、ポリイソブテン、ポリプロピレン、ポリメチルメタクリレート等が挙げられる）が、分散剤、バインダー、相溶化剤、及び／又は消泡剤として含まれていてもよい。いくつかの実施様態では、上記の塗布工程を、印刷により行うことができ、例えばインクジェット印刷やいろいろな接触印刷技術（例えば、スクリーン印刷やグラビア印刷、オフセット印刷、パッド印刷、リソグラフィー印刷、フレキソ印刷、マイクロコンタクト印刷）により行うことができる。他の実施様態では、この塗布工程を、スピンコーティング、ドロップ塗装、ゾーン塗装、浸漬塗装、ブレード塗装、吹き付けまたは真空濾過で行うことができる。
【００７１】
本発明はまた、製品を、具体的には本発明の半導体材料と基板成分及び／又は誘電体成分とからなる複合物を含むいろいろな製品を提供する。この基板成分は、ドープされたケイ素、酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）、ＩＴＯ塗布ガラス、ＩＴＯ塗布ポリイミドまたは他のプラスチック、アルミニウムまたは他の金属の単独とポリマーまたは他の基板上に塗布されたもの、ドープされたポリチオフェン等から選ぶことができる。誘電体成分は、無機の誘電体材料、例えばいろいろな酸化物（具体的には、ＳｉＯ２、Ａｌ２Ｏ３、ＨｆＯ２）から製造でき、また有機誘電体材料、例えばいろいろな高分子材料（具体的には、ポリカーボネート、ポリエステル、ポリスチレン、ポリハロエチレン、ポリアクリレート）や、自己組織化超格子／自己組織化ナノ誘電性（ＳＡＳ／砂）材料（例えば、Ｙｏｏｎ、Ｍ−Ｈ．ら著、ＰＮＡＳ、１０２（１３）：４６７８−４６８２（２００５）に記載のもの）、ハイブリッド有機／無機誘電体材料（例えば、ＵＳ２００７７０１８１９６１Ａ１に記載のもの）から製造できる。この複合物は、一個以上の電気接点を持つことができる。このようなソース電極やドレイン電極、ゲート電極に適当な材料には、金属（例えば、Ａｕ、Ａｌ、Ｎｉ、Ｃｕ）や、透明導電性酸化物（例えば、ＩＴＯ、ＩＺＯ、ＺＩＴＯ、ＧＺＯ、ＧＩＯ、ＧＩＴＯ）、導電性ポリマー（例えば、ポリ（３，４−エチレンジオキシチオフェン）ポリ（スチレンスルホネート）（ＰＥＤＯＴ：ＰＳＳ）、ポリアニリン（ＰＡＮＩ）、ポリピロール（ＰＰｙ））が含まれる。本明細書に記載の一個以上の複合物の例には、いろいろな有機電子装置や光学装置、オプトエレクトロニクス装置（例えば有機薄膜トランジスタ（ＯＴＦＴ）、具体的には有機電界効果トランジスタ（ＯＦＥＴ））に、また、センサー、キャパシター、単極性回路、相補型回路（例えば、インバータ回路）などが含まれる。
【００７２】
本発明のグラフェンナノリボンの使用か好ましい他の製品は、光起電装置または太陽電池である。本発明の化合物は、広い光吸収を示し、及び／又は大きく正にシフトした還元電位を持つため、このような用途に好ましい。したがって、本明細書に記載のグラフェンナノリボンは、光起電装置中でｎ型半導体として使用でき、これは、隣接するｐ型半導体材料とともにｐｎ接合を形成している。これらの化合物は薄膜半導体の形であってよく、支持体上に塗布して複合物を形成することができる。このような装置での本発明の化合物の利用は、当業界の熟練者には公知のことである。
【００７３】
したがって、本発明のもう一つの側面は、本発明の半導体材料を含む有機電界効果トランジスタの製造方法に関する。本発明の半導体材料は、いろいろな種類の有機電界効果トランジスタの製造に使用でき、例えばトップゲート・トップコンタクトキャパシター構造物やトップゲート・ボトムコンタクトキャパシター構造物、ボトムゲート・トップコンタクトキャパシター構造物、ボトムゲート・ボトムコンタクトキャパシター構造物の製造に使用できる。
【００７４】
特定の実施様態では、トップコンタクト構造で、ドープされたケイ素基板上に形成されたこのグラフェンナノリボンを用い、ＳｉＯ２を誘電体として使用して、ＯＴＦＴ装置を製造することができる。特定の実施様態では、少なくとも本発明のグラフェンナノリボンを含むこの活性半導体層を、室温あるいは高温で形成できる。他の実施様態では、少なくとも本発明のグラフェンナノリボンを含むこの活性半導体層を、上述のようにスピンコーティングまたは印刷で形成できる。トップコンタクト装置には金属製接点を、シャドウマスクを用いてフィルム上に形成することができる。
【００７５】
以下の実施例をもとに本発明をより詳細に説明する。
【００７６】
実施例
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】ポリマー前駆体ＩＩａの粗生成物のＭＡＬＤｌ−ＴＯＦによるＭＳ分析の（表１、項目１、マトリックス：ＴＣＮＱ、直線モード）
【図２】ポリマー前駆体ＩＩａの粗生成物のＭＡＬＤｌ−ＴＯＦによるＭＳ分析（表１、項目１、マトリックス：ＴＣＮＱ、リフレクトロンモード）
【図３】ポリマー前駆体ＩＩａの四量体と五量体、六量体、七量体の化学式と正確な質量、分子量  （４量体＝Ｃ２１６Ｈ２７４、正確な質量＝２８６８．１４、分子量＝２８７０，４９  ５量体＝Ｃ２７０Ｈ３４２、  正確な質量＝３５８４．６８；分子量＝３５８７．６０  ６量体＝Ｃ３２４Ｈ４１０、正確な質量＝４３０１．２１、分子量＝４３０４．７２  ７量体＝Ｃ３７８Ｈ４７８、正確な質量＝５０１７．７４、分子量＝５０２１．８４）
【図４】ＧＰＣで分別後のポリマー前駆体ＩＩａの分散度（表１、項目２、ＴＨＦ、ＰＳＳ）
【図５】グラフェンナノリボンＩＩＩａ（粉末）のラマンスペクトル
【図６】（ａ）ポリマー前駆体ＩＩａのＴＨＦ分散液（１４ｐｇ／ｍＬ）と（ｂ）ガラス基板上にＴＨＦ分散液を滴下塗布して得たグラフェンナノリボンＩＩＩａのＵＶ−ＶＩＳ吸収スペクトルの比較
【図７】ＮＭＰ中の剥離溶液中のグラフェンナノリボンＩＩＩａのＵＶ−ＶＩＳ吸光スペクトル
【図８】いろいろなゲートバイアスＶＧでのグラフェンナノリボンの出力特性
【図９】ソーズドレインバイアスＶＳＤが−６０Ｖの時のグラフェンナノリボンＩＩＩａの移動曲線
【００７８】
実施例１
３−ブロモジフェニルアセチレン（３）の調整  
【００７９】
【化１０】
2015504046.tif 000012
【００８０】
１−ブロモ−３−ヨードベンゼン１（５．０３ｇ、１７．８ｍｍｏｌ）とエチニルベンゼン−２：（２．０８ｇ、２０．４ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（５０ｍＬ）とトリエチルアミン（５０ｍＬ）の混合物の脱泡溶液に、ヨウ化銅（Ｉ）（５２．７ｍｇ、０．２７７ｍｍｏｌ）とジクロロビス（トリフェニルフォスフィン）パラジウム（ＩＩ）（３７６ｍｇ、０．５３６ｍｍｏｌ）を添加した。室温で１８時間撹拌後にこの反応混合物をろ過して沈殿物を除いた。このろ液をジエチルエーテルで希釈し、塩化アンモニウムの飽和水溶液で二回、塩水で３回洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させ、真空下で濃縮した。茶褐色の粗生成物を、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製し（溶離液：ヘキサン）、標記化合物を無色の油として得た（４．４６ｇ、９８％収率）。
【００８１】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ７．２５（ｔ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，１Ｈ），７．３５−７．４１（ｍ，３Ｈ），７．４６−７．５７（ｍ，４Ｈ），７．７０（ｔ，Ｊ＝１．７Ｈｚ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤＣｌ３）：δ８７．７７，９０．６５，１２２．１６，１２２．７３，１２５．３０，１２８．４０，１２８．６１，１２９．７６，１３０．１３，１３１．３６，１３１．６６，１３４．３１．
元素分析：計算値：C１４Ｈ９Ｂｒ：Ｃ，６５．４０；Ｈ，３．５３．測定値：Ｃ，６５．５３；Ｈ，３．６５．
【００８２】
実施例２
３−ブロモベンジル（４）の調整
【００８３】
【化１１】
2015504046.tif 000013
【００８４】
３−ブロモジフェニルアセチレン３（６．３８ｇ、２４．８ｍｍｏｌ）のＤＭＳＯ（６０ｍＬ）溶液にヨウ素（３．１５ｇ、１２．４ｍｍｏｌ）を添加した。この反応混合物を脱泡し、１５５℃で２０時間撹拌した。室温まで冷却後、亜硫酸ナトリウムの飽和水溶液でこの反応を停止させ、ジクロロメタンで希釈した。水層を三回ジクロロメタンで抽出し、有機層を合わせて、五回水で洗った。硫酸ナトリウム上で乾燥し真空下での濃縮下後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：３０〜５０％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を黄色の固体として得た（４．４７ｇ、６２％収率）。
【００８５】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ７．４２（ｔ，Ｊ＝７．９Ｈｚ，１Ｈ），７．５１−７．５９（ｍ，２Ｈ），７．７１（ｔｔ，Ｊ＝１．３，７．４Ｈｚ，１Ｈ），７．８２（ｑｄ，Ｊ＝０．９９，８．０Ｈｚ，１Ｈ），７．８９（ｔｄ，Ｊ＝１．２，７．８Ｈｚ，１Ｈ），４０７．９３−７．９８（ｍ，２Ｈ），８．１３（ｔ，Ｊ＝１．８Ｈｚ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１２３：６１；１２８：９９，１２９：５３，１３０．２９，１３１．１０，１３２．７９，１３３．１１，１１１．１６，１３５．５９，１３８．１２，１９３．４２，１９４．０８．
元素分析：計算値：Ｃ１４Ｈ９ＢｒＯ２：Ｃ，５８．１６；Ｈ，３．１４．測定値：Ｃ，５８．２１；Ｈ，３．３２．
【００８６】
実施例３
３−（３−ブロモフェニル）−２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（２０ａ）の調整
【００８７】
【化１２】
2015504046.tif 000014
【００８８】
３−ブロモベンジル４（２．００ｇ、６．９２ｍｍｏｌ）と１，３−ビス（４−ドデシルフェニル）−プロパン−２−オン（８ａ）（３．７９ｇ、６．９３ｍｍｏｌ）のｔｅｒｔ−ブタノール（２００ｍＬ）溶液に、８０℃でテトラエチルアンモニウムヒドロキシド水溶液（２０％、２．０５ｍＬ、２．７７ｍｍｏｌ）を添加した。８０℃で５０分間撹拌後、１Ｎ−ＨＣｌ（４０ｍＬ）を添加して反応を停止し、この反応混合物をジクロロメタンで三回抽出した。有機抽出液を合わせて、三回水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥して紫色の粗生成物を得た。シリカゲルカラムクロマトグラフィーによる精製（溶離液：２０％ジクロロメタン／ヘキサン）により、標記化合物を紫色固体として得た（５．０５ｇ、９１％収率）。
【００８９】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８６−０．９０（ｍ，６Ｈ），１．２３−１．３７（ｍ，３６Ｈ），１．５１−１．６６（ｍ，４Ｈ），２．５２−２．６２（ｍ，４Ｈ），６．８７−６．９２（ｍ，１Ｈ），６．９３−６．９８（ｍ，２Ｈ），７．０４−７．１６（ｍ，１０Ｈ），７．１８−７．３２（ｍ，３Ｈ），７．３５−７．４１（ｍ，  １Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１４．３０（２Ｃ），２３．１２（２Ｃ），２９．７５（２Ｃ），２９．７９（２Ｃ），２９．９２（２Ｃ），３０．０２（２Ｃ），３０．０７（２Ｃ），３０．０９（２Ｃ），３０．１１（２Ｃ），３１．７４（２Ｃ），３２．３６（２Ｃ），３６．１３（２Ｃ），１２２．２５，１２５．６４，１２６．３６，１２８．１２，１２８．４６（２Ｃ），１２８．４８（２Ｃ），１２８．６０（２Ｃ），１２８．９０，１２９．６０（２Ｃ），１２９．９７，１３０．２５，１３０．３４（２Ｃ），１３０．３５（２Ｃ），１３１．６１，１３２．４６，１３３．６３，１３６．１３，１４３．１３，１４３．３８，１５２．５８，１５２．６３，１５４．２７，２００．９３．
元素分析：計算値：Ｃ３９Ｈ６２Ｏ：Ｃ，７９．５７；Ｈ，８．４４．測定値：Ｃ，７９．５９；Ｈ，８．５６．
【００９０】
実施例４  
２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−３−フェニル−４−（３−（（トリメチルシリル）エチニル）−フェニル）−２，４−シクロペンタジエノン（２１ａ）の調整  
【００９１】
【化１３】
2015504046.tif 000015
【００９２】
３−（３−ブロモフェニル）−２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン２０ａ（３．００ｇ、３．７５ｍｍｏｌ）とヨウ化銅（Ｉ）（７３．５ｍｇ、０．３８６ｍｍｏｌ）のトリエチルアミン（２００ｍＬ）脱泡懸濁液にトリメチルシリルアセチレン（１．６０ｍＬ、１１．３ｍｍｏｌ）とテトラキス−（トリフェニルホスフィノ）−パラジウム（０）（４３８ｍｇ、０．３７９ｍｍｏｌ）を添加した。８０℃で１９時間撹拌後、溶媒を真空下で除いた。得られた紫色固体をジクロロメタンに溶解し、飽和した塩化アンモニウム水溶液で一回洗浄し、次いで二回塩水で洗浄した。硫酸ナトリウム上で乾燥し真空下で濃縮した後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：１５％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を紫色固体として得た（２．１０ｇ、６９％収率）。
【００９３】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．１９（ｓ，９Ｈ），０．８８（ｔ，Ｊ−６．７Ｈｚ，６Ｈ），１．２３−１．３６（ｍ，３６Ｈ），１．５５−１．６５（ｍ，４Ｈ），２．５２−２．６１（ｍ，４Ｈ），６．８７−６．９２（ｍ，１Ｈ），６．９２−６．９７（ｍ，２Ｈ），２５７．０４−７．２９（ｍ，１３Ｈ），７．３０−７．３５（ｍ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．１０（３Ｃ），１４．３０（２Ｃ），２３．１２（２Ｃ），２９．７８（２Ｃ），２９．８２（２Ｃ），２９．９１（２Ｃ），３０．０１（２Ｃ），３０．０７（４Ｃ），３０．１０（２Ｃ），３１．７５（２Ｃ），３２．３５（２Ｃ），３６．１４（２Ｃ），９５．２５，１０４．６１，１２３．４９，１２５．５２，１２６．０１，１２８．２７，１２８．４１（２Ｃ），１２８．４７（２Ｃ），１２８．５３（２Ｃ），１２８．６７，１２８．８１，１２９．６１（２Ｃ），１２９．８２，１３０．３４（４Ｃ），１３０．６１，１３２．０７，１３２．５０，１３３．７０，１３４．４７，１４３．０７，１４３．２８，１５３．４３，１５４．４３，１５４．２７，２０１．１３．
元素分析：計算値：Ｃ５８Ｈ７６ＯＳｉ：Ｃ，８５．２３；Ｈ，９．３７．測定値：Ｃ，８４．８４；Ｈ，９．３３．
【００９４】
実施例５
２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−３−（３−エチニルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（Ｉａ）の調整
【００９５】
【化１４】
2015504046.tif 000016
【００９６】
２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−３−フェニル−４−カリウムフルオライド（３６１ｍｇ、６．２１ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（１００ｍＬ）懸濁液にメタノール（１００ｍＬ）を添加し、反応混合物を４０℃で５時間撹拌した。４０℃の真空下で溶媒を除去後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：１５％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を紫色固体として得た（７８６ｍｇ、８４％収率）。
【００９７】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８８（ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，６Ｈ），１．２３−１．３６（ｍ，３６Ｈ），１．５１−１．６５（ｍ，４Ｈ），２．５１−２．６１（ｍ，４Ｈ），３．０４（ｓ，１Ｈ），６．９１−６．９７（ｍ，３Ｈ），７．０４−７．３０（ｍ，１３Ｈ），７．３５−７．３９（ｍ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１４．３３（２Ｃ），２３．１４（２Ｃ），２９．８０（４Ｃ），２９．９３（２Ｃ），３０．０３（２Ｃ），３０．０９（４Ｃ），３０．１２（２Ｃ），３１．７５（２Ｃ），３２．３７（２Ｃ），３６．１４（２Ｃ），７７．９３，８３．２２，１２２．３５，１２５．６１，１２６．１７，１２８．２５，１２８．４４（２Ｃ），１２８．４８（２Ｃ），１２８．５２，１２８．５４，１２８．５６（２Ｃ），１２８．８４，１２９．６３（２Ｃ），１３０．１９，１３０．３６（４Ｃ），１３２．２８，１３３．００，１３３．６９，１３４．４４，１４３．０８，１４３．２７，１５３．２１，１５４．３４，２０１．０６．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ、ポジティブ）ｍ／ｚ計算値：Ｃ５５Ｈ６９Ｏの［Ｍ＋Ｈ］＋：７４５．５３４８、測定値：７４５．５３３４．
【００９８】
実施例６  
ポリマー前駆体（ＩＩａ）の調整
【００９９】
【化１５】
2015504046.tif 000017
【０１００】
方法１：ジフェニルエーテル溶液中でのディールス・アルダー重合
２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−３−（３−エチニルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノンＩａのジフェニルエーテル脱泡溶液を、加熱マントルを使用して還流させた。室温まで冷却後、ジフェニルエーテルを蒸発させて除き、得られた粗製材料を、循環ゲル浸透クロマトグラフィー（ＧＰＣ）系（溶離液：クロロホルム）を用いて分別した。
【０１０１】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８１−０．９２（ｍ，６Ｈ），１．００−１．６８（ｍ，４０Ｈ），２．１５−２．７５（ｍ，４Ｈ），６．１５−７．３８（ｍ，１８Ｈ）．
【０１０２】
方法２：無溶剤でのディールス・アルダー重合
２５−ｍＬのシュレンク管に入った紫色粉末状の２，５−ビス（４−ドデシルフェニル）−３−（３−エチニルフェニル−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノンＩａを、加熱マントルを使用して２６０℃に加熱した。この粉末は一旦溶融した後、紫色から淡黄色に変化した。室温まで冷却後、得られたポリマーをＴＨＦ中で３０分間超音波処理し、不溶性ポリマーをろ過により除いた。このろ液を真空下で濃縮し、ゲル浸透クロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で分別した。
【０１０３】
【表１】
2015504046.tif 000018
【０１０４】
ポリマー前駆体ＩＩａ粗生成物（表１、項目１）のリフレクトロンモードでのＭＡＬＤＩ分析では、４量体と５量体、６量体、７量体、８量体のピークが、それぞれ２８６９、３５８７、４３０４、５０２１、５７３９に検出され、反応（図２）中に、この化合物の末端にあるエチニル基とテトラフェニルシクロペンタジエノン基とが反応したことを示した。
【０１０５】
実施例７
グラフェンナノリボン（ＩＩＩａ）の調整
【０１０６】
【化１６】
2015504046.tif 000019
【０１０７】
ポリマー前駆体ＩＩａの非安定化ジクロロメタン溶液を、１０分間かけてアルゴンバブリングにより脱泡させた。この脱泡溶液を塩化鉄（ＩＩＩ）のニトロメタン懸濁液に添加した。アルゴンバブリングを続けながら室温で３日間撹拌した後、メタノールを添加して反応を停止させて黒色沈殿物を得た。メンブランフィルターでの吸引濾過とメタノール洗浄により、標記化合物を黒色粉末として得た。
【０１０８】
通常の有機溶媒中ではグラフェンナノリボンＩＩＩａの溶解度が非常に小さいが、超音波照射を行うことでＩＩＩａをＴＨＦに分散できた。超音波停止後すぐに再凝集が始まったため分散度の分析はできなかったが、滴下製膜によりガラス基板上にＩＩＩａのフィルムを作り、ＵＶ−ＶＩＳ吸光スペクトル（図６ｂ）の測定をすることは可能であった。ポリマー前駆体ＩＩａ（図６ａ）の脱水素環化によりグラフェンナノリボンＩＩＩａ（図６ｂ）が生成すると、その吸収帯が大きく赤シフトすることが明らかとなった。グラフェンナノリボンＩＩＩａのスペクトルは、５７０ｎｍに吸収ピークを示した。
【０１０９】
超音波照射によりグラフェンナノリボンＩＩＩａをＮＭＰ中で剥離させ、その剥離溶液からＩＩＩａのＵＶ−ＶＩＳ吸光スペクトルを得た（図７）。５５０ｎｍに吸収ピークが認められた。
【０１１０】
グラフェンナノリボンＩＩＩａでのＯＦＥＴ装置の製造は、超音波照射直後のＩＩＩａのＴＨＦ分散液をドロップ製膜して行った。この結果、グラフェンナノリボンＩＩＩａの電界効果移動度が、ＨＭＤＳ変性されたＯＦＥＴ装置中で、μｍａｘ＝０．００１ｃｍ２／ｖｓで、μａｖｇ＝０．０００８７ｃｍ２／ｖｓであることがわかった（図８と図９）。
【０１１１】
実施例８
１，３−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）プロパン−２−オン（８ｂ）の調整
【０１１２】
【化１７】
2015504046.tif 000020
【０１１３】
凝縮器を有する１００ｍＬの二口フラスコ中に納められた亜鉛（３．２１ｇ、４９．１ｍｍｏｌ）とヨウ素（０．６８９ｍｇ、２．７１ｍｍｏｌ）に、乾燥Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（１０ｍＬ）を加え、ヨウ素の紫色が消えるまで室温で撹拌した。次いでこの混合物に、２−デシルテトラデシルブロマイド（１５．３ｇ、３６．７ｍｍｏｌ）を添加し、８０℃で２４時間撹拌して、ドデシル亜鉛ブロマイドを得た。１００−ｍＬのシュレンクフラスコに入った１，３−ビス（４−ブロモフェニル）−プロパン−２−オン７ｂ（２．００ｇ、５．４３ｍｍｏｌ）とジクロロ［１，１’−ビス（ジフェニルホスフィノ）−フェロセン］パラジウム（ＩＩ）（０．３８４ｇ、０．５４４ｍｍｏｌ）に、カニューレを経由して上記ドデシル亜鉛ブロマイド溶液を添加した。この反応混合物を室温で１８時間撹拌し、塩酸（２Ｍ、４０ｍＬ）で反応を停止させた。水層を三回ジクロロメタンで抽出した。有機抽出液を合わせて、三回水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥し、蒸発させた。粗生成物をシリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：２０％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を淡黄色の油として得た（４．１３ｇ、８６％収率）。
【０１１４】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８８（ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，１２Ｈ），１．１６−１．３７（ｍ，８０Ｈ），１．５５−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．５０（ｄ，Ｊ＝７．０Ｈｚ，４Ｈ），３．６８（ｓ，４Ｈ），７．０１（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，４Ｈ），７．０９（ｄ，Ｊ＝８．１Ｈｚ，４Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１４．３６（４Ｃ），２３．１８（４Ｃ），２６．９９（４Ｃ），２９．８５（４Ｃ），３０．１６（１６Ｃ），３０．５０（４Ｃ），３２．４２（４Ｃ），３３．６０（４Ｃ），４０．１２（２Ｃ），４０．５７（２Ｃ），４９．１３（２Ｃ），１２９．７０（４Ｃ），１２９．８６（４Ｃ），１３１．８８（２Ｃ），１４１．１１（２Ｃ），２０６．３０．
元素分析：計算値：Ｃ６３Ｈ１１０Ｏ：Ｃ，８５．６４；Ｈ，１２．５５．測定値：Ｃ，８５．７１；Ｈ，１２．４５．
【０１１５】
実施例９  
３−（３−ブロモフェニル）−２，５−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（２０ｂ）の調整
【０１１６】
【化１８】
2015504046.tif 000021
【０１１７】
３−ブロモベンジル４（０．８０８ｇ、２．７９ｍｍｏｌ）と１，３−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）プロパン−２−オン８ｂ（２．５５ｇ、２．８９ｍｍｏｌ）のｔｅｒｔ−ブタノール（７０ｍＬ）溶液に、８０℃でテトラエチルアンモニウムヒドロキシド水溶液（２０％、０．８２ｍＬ、１．１２ｍｍｏｌ）を添加した。８０℃で４０分間撹拌後、塩酸（２Ｍ、２０ｍＬ）を添加して反応を停止させ、反応混合物を真空下で濃縮し、二回ジクロロメタンで抽出した。有機浸出液を合わせて、二回水で洗浄し、硫酸ナトリウム上で乾燥させて、蒸発させた。シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：１０％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を紫色の油として得た（２．７１ｇ、８５％収率）。
【０１１８】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８８（ｔ，Ｊ＝６．７Ｈｚ，１２Ｈ），１．１５−１．３５（ｍ，８０Ｈ），１．５５−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．５０（ｔ，Ｊ＝６．４Ｈｚ，４Ｈ），６．８７（ｔｄ，Ｊ＝１．１，７．９Ｈｚ，１Ｈ），６．９２−６．９８（ｍ，２Ｈ），７．０１−７．１６（ｍ，１０Ｈ），７．１８−７．３２（ｍ，３Ｈ），７．３５−７．４１（ｍ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１４．３３（４Ｃ），２３．１５（４Ｃ），２６．９６（４Ｃ），２９．８２（４Ｃ），３０．１２（１６Ｃ），３０．４４（４Ｃ），３２．３９（４Ｃ），３３．６１（２Ｃ），３３．６４（２Ｃ），４０．０１（２Ｃ），４０．７８（２Ｃ），１２２．２６，１２５．６９，１２６．４２，１２８．０９，１２８．４２，１２８．４７（２Ｃ），１２８．４９，１２８．９１，１２９．３０（２Ｃ），１２９．４１（２Ｃ），１２９．６５（２Ｃ），１２９．９３，１３０．２０（４Ｃ），１３１．６２，１３２．５６，１３３．６６，１３６．１３，１４２．１２，１４２．３９，１５２．５５，１５４．２２，２００．９５．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ、ポジティブ）ｍ／ｚ計算値：Ｃ７７Ｈ１１６ＯＢｒの［Ｍ＋Ｈ］＋：１１３５．８２１０、測定値：１１３５．８１９９．
【０１１９】
実施例１０
２，５−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）−３−フェニル−４−（３−（（トリメチルシリル）−エチニル）フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（２１ｂ）の調整
【０１２０】
【化１９】
2015504046.tif 000022
【０１２１】
３−（３−ブロモフェニル）−２，５−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン２０ｂ（１．５３ｇ、１．３４ｍｍｏｌ）とヨウ化銅（Ｉ）（３０．０ｍｇ、０．１５８ｍｍｏｌ）のリエチルアミン（１００ｍＬ）脱泡懸濁液に、トリメチルシリルアセチレン（０．５８０ｍＬ、４．０７ｍｍｏｌ）とテトラキス−（トリフェニルホスフィノ）−パラジウム（０）（１５８ｍｇ、０．１３７ｍｍｏｌ）を添加した。８０℃で１６時間撹拌後、溶媒を真空下で除いた。シリカゲルカラムクロマトグラフィーでの精製（溶離液：１０％ジクロロメタン／ヘキサン）してり、標記化合物を紫色の油として得た（１．２３ｇ、７９％収率）。
【０１２２】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．１９（ｓ，９Ｈ），０．８８（ｔ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，１２Ｈ），１．１６−１．３６（ｍ，８０Ｈ），１．５３−１．６６（ｍ，２Ｈ），２．４５−２．５３（ｍ，４Ｈ），６．８５−６．９７（ｍ，３Ｈ），７．００−７．２９（ｍ，１３Ｈ），７．３０−７．３５（ｍ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．０５（３Ｃ），１４．３５（４Ｃ），２３．１６（４Ｃ），２６．９３（２Ｃ），２６．９７（２Ｃ），２９．８３（４Ｃ），３０．１３（１６Ｃ），３０．４４（４Ｃ），３２．４０（４Ｃ），３３．６０（２０），３３．６６（２Ｃ），３９．９５，４０．０２，４０．７１，４０．８０，９５．２３，１０４．６６，１２３．５５，１２５．５５，１２６．０２，１２８．２５，１２８．４１（２Ｃ），１２８．４９，１２８．５２，１２８．８３，１２９．３０（２Ｃ），１２９．３７（２Ｃ），１２９．６８（２Ｃ），１２９．８５，１３０．２１（４Ｃ），１３２．１０，１３２．５５，１３３．７５，１３４．５５，１４２．０７，１４２．２４，１５３．４２，１５４．４３，２０１．１７．
ＨＲＭＳ（ＥＳＩ、ポジティブ）ｍ／ｚ計算値：Ｃ８３Ｈ１２４ＯＮａＳｉの［Ｍ＋Ｎａ］＋：１１７５．９３１９、測定値：１１７５．９３７１．
【０１２３】
実施例１１
２；５−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）−（３−エチニルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（Ｉｂ）の調整
【０１２４】
【化２０】
2015504046.tif 000023
【０１２５】
２，５−ビス（４−（２−デシルテトラデシル）フェニル）−３−フェニル−４−（３−（（トリメチルシリル）エチニル）フェニル−２，４−シクロペンタジエノン２１ｂ（１１０ｍｇ、０．０９５３ｍｍｏｌ）とフッ化カリウム（５４．５ｍｇ、０．９３８ｍｍｏｌ）のＴＨＦ（１５ｍＬ）懸濁液にメタノール（１５ｍＬ）を加え、反応混合物を４０℃で２１時間撹拌した。溶媒を４０℃の真空下で除いた後、シリカゲルカラムクロマトグラフィーで精製（溶離液：６−１０％ジクロロメタン／ヘキサン）して、標記化合物を紫色の油として得た（９３．８ｍｇ、９１％収率）。
【０１２６】
１Ｈ−ＮＭＲ（３００ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ０．８８（ｔ，Ｊ＝６．８Ｈｚ，１２Ｈ），１．１８−１．３４（ｍ，８０Ｈ），１．５４−１．６７（ｍ，２Ｈ），２．４６−２．５４（ｍ，４Ｈ），３．０３（ｓ，１Ｈ），６．９０−６．９７（ｍ，３Ｈ），７．０１−７．３０（ｍ，１３Ｈ），７．３４−７．３９（ｍ，１Ｈ）．
１３Ｃ−ＮＭＲ（７５ＭＨｚ、ＣＤ２Ｃｌ２）：δ１４．３２（４Ｃ），２３．１３（４Ｃ），２６．９３（４Ｃ），２９．８０（４Ｃ），３０．１０（１６Ｃ），３０．４１（４Ｃ），３２．３７（４Ｃ），３３．５８（２Ｃ），３３．６２（２Ｃ），３９．９８（２Ｃ），４０．７５（２Ｃ），７７．８７，８３．２０，１２２．３４，１２５．６３，１２６．１９，１２８．１９，１２８．４０（２Ｃ），１２８．４６，１２８．５０，１２８．８３，１２９．２８（２Ｃ），１２９．３６（２Ｃ），１２９．６６（２Ｃ），１３０．１９（５Ｃ），１３２．２６，１３３．０６，１３３．６９，１３４．４３，１４２．０７，１４２．２５，１５３．１８，１５４．２９，２０１．０９．
ＭＳ（ＭＡＬＤｌ−ＴＯＦ）ｍ／ｚ（％）計算値:Ｃ７９Ｈ１１６Ｏ：１０８１（４３）、１０８２（３７）、１０８３（１６）、１０８４（４）、測定値：１０８１（３４）、１０８２（３８）、１０８３（２１）、１０８４（７）．
【０１２７】
実施例１２
ポリマー前駆体（ＩＩｂ）の調整
【０１２８】
２５ｍｌシュレンク管に入った（２−デシルテトラデシル）フェニル）−３−（３−エチニルフェニル）−４−フェニル−２，４−シクロペンタジエノン（Ｉｂ）の脱泡２，５−ビス（４−
【化２１】
2015504046.tif 000024
の溶液を加熱マントルを用いて２６０℃に加熱した。この粉末は一旦溶融してから、紫色から淡黄色に変色した。室温まで冷却した後、得られたポリマーをＴＨＦ中で３０分間超音波処理し、不溶性ポリマーをろ過で除いた。このろ液を真空下で濃縮し、ゲル浸透クロマトグラフィー（溶離液：ジクロロメタン）で分別した。
【０１２９】
実施例１３
グラフェンナノリボン（１Ｍｂ）の調整
【０１３０】
【化２２】
2015504046.tif 000025
【０１３１】
１０分間アルゴンバブリングしてポリマー前駆体ＩＩｂの非安定化ジクロロメタン溶液を脱泡させた。この脱泡溶液を塩化鉄（ＩＩＩ）のニトロメタン懸濁液に添加した。連続的にアルゴンバブリングを行いながら室温で３日間撹拌後、メタノールを添加して反応を停止し、黒色沈殿物を得た。メンブランフィルターを用いる吸引濾過とメタノール洗浄で、標記化合物を黒色粉末として得た。
【図１】
2015504046.tif 000029
【図２】
2015504046.tif 000030
【図３】
2015504046.tif 000031
【図４】
2015504046.tif 000032
【図５】
2015504046.tif 000033
【図６】
2015504046.tif 000034
【図７】
2015504046.tif 000035
【図８】
2015504046.tif 000036
【図９】
2015504046.tif 000037
【国際調査報告】
2015504046.tif 000038
2015504046.tif 000039
2015504046.tif 000040