(57)【要約】  物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおける回転成形機に物質を給送する方法。物質は、フィーダーチャネル２に沿って回転成形機１に導かれ、この場合、ハンドリングされる物質ｗは、少なくとも部分的に空気圧式パイプ搬送システムの吸引及び／又は圧力差を用いることによって、成形機内に及び／又は成形機を通って導かれる。本方法において、物質ｗは、少なくとも１つのガイド手段２０、３０、４０によってフィーダーチャネル２内で及び／又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内で作用を受け、少なくとも１つのガイド手段２０、３０、４０は、フィーダーチャネル内での物質ｗの望ましくない回転を低減するように、及び／又は回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成される。本発明は更に装置に関する。【選択図】図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおいて回転成形機に物質を給送する方法であって、前記物質は、フィーダーチャネル（２）に沿って前記回転成形機（１）に導かれ、この場合、ハンドリングされる前記物質（ｗ）は、少なくとも部分的に前記空気圧式パイプ搬送システムの吸引及び／又は圧力差を用いることによって、前記成形機内に及び／又は前記成形機を通って導かれ、該方法において、前記物質（ｗ）は、少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）によって前記フィーダーチャネル（２）内で及び／又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内で作用を受け、前記少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネル内での前記物質（ｗ）の望ましくない回転を低減するように、及び／又は前記回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記方法において、前記物質は、ガイド手段（２０、３０、４０）によって作用を受け、該ガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネル内に又は該フィーダーチャネルにつながる前記チャネル（３）内に、該チャネルの前記壁から或る距離だけ該チャネルの内側に延出することを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法において、前記物質は、ガイド手段（２０）によって作用を受け、前記ガイド手段（２０）はピン部材であることを特徴とする、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記方法において、前記物質は、ガイド手段（３０）によって作用を受け、前記ガイド手段（３０）はバッテン部材又はリブ部材であることを特徴とする、請求項１〜３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記方法において、前記物質（ｗ）は、ガイド手段（２０、３０、４０）によって、該ガイド手段（２０、３０、４０）近くの、ハンドリングされる前記物質（ｗ）と前記ガイド手段との間に、スペース（ｓ）が形成されるようにして作用を受けることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記方法において、前記物質（ｗ）は、ガイド手段（４０）によって作用を受け、前記ガイド手段内に、好ましくは前記成形機（１）に補充空気を導くチャネル（４１）が配置されることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記方法において、補充空気が、補充空気孔（５０）から前記チャネル（２）に導かれ、前記補充空気孔（５０）は、前記チャネル内に前記ガイド手段（２０、３０、４０）近くに配置されることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記物質送込み方向において前記回転成形機（１）の前に、移動可能な阻止手段（６１）があり、該阻止手段は、該阻止手段が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出し、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内で、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内で前記物質（ｗ）がつくり出す力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、前記フィーダーチャネル（２）内の、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内の前記物質（ｗ）の搬送が、該阻止手段（６１）によって制限される、第１の位置を有し、また、前記阻止手段（６１）は、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出しない、第２の位置を有することを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記方法は、空気圧式物質ハンドリングシステムと併せて、より詳細には、廃棄物質用のパイプ搬送システムと併せて適用され、最も好ましくは袋に詰められた廃棄物が、投入点から分離機構内に移送され、該分離機構において、搬送中の前記廃棄物を前記搬送空気から分離させることを特徴とする、請求項１〜８のいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおいて回転成形機（１）内に物質を給送する装置であって、該装置は、前記回転成形機（１）につながるフィーダーチャネル（２）を備え、
少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に配置され、前記チャネルの壁から或る距離だけ前記チャネルの内側に延出することを特徴とする、装置。
【請求項１１】
前記ガイド手段（２０）は、ピン部材であることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記ガイド手段（３０）は、バッテン部材又はリブ部材であることを特徴とする、請求項１０に記載の装置。
【請求項１３】
補充空気を導くチャネル（４１）が、前記ガイド手段（４０）内に配置されることを特徴とする、請求項９〜１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ガイド手段（４０）は、パイプ部材であることを特徴とする、請求項９〜１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガイド手段（３０）の前記ガイド壁（３１）は、前記チャネルの移動方向に対して横断方向に前記チャネルの前記中心部に向けて位置合わせされることを特徴とする、請求項９〜１４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１６】
前記ガイド手段（３０）の前記ガイド壁（３１）、又は該ガイド壁の少なくとも一部は、例えば前記成形機（１）の主要な送込み方向及び／又は前記成形手段（１０）の主要な回転方向に向けて角度（α）で位置合わせされることを特徴とする、請求項９〜１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
複数のガイド手段（２０、３０、４０）が、前記フィーダーチャネル（２）のリム、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）のリムに配置されることを特徴とする、請求項９〜１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
前記ガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネルのリム、又は該フィーダーチャネルにつながる前記チャネルのリムに分配配置されることを特徴とする、請求項９〜１７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１９】
前記チャネルの前記壁から前記チャネルの前記内側部にかけての、ガイド手段（３０）の前記ガイド壁（３１）の領域は、前記物質の前記移送方向に増大することを特徴とする、請求項９〜１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
補充空気用の供給孔（５０）が、前記フィーダーチャネル（２）内に配置され、前記供給孔（５０）の後及び／又は前において、ガイド手段（２０、３０、４０）が、前記チャネル内に配置されることを特徴とする、請求項９〜１９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２１】
好ましくは可撓性フラップである弁手段（５１）が、前記補充空気孔（５０）内に配置されることを特徴とする、請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
移動可能な阻止手段（６１）が、前記物質送込み方向において前記回転成形機（１）の前に配置されること、該阻止手段は、該阻止手段が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出し、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内で、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル内で前記物質（ｗ）がつくり出す前記力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、前記回転成形機（１）に向けての、前記フィーダーチャネル（２）内の、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内の前記物質（ｗ）の搬送が、該阻止手段（６１）によって制限される、第１の位置を有すること、前記阻止手段（６１）は、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出しない、第２の位置を有すること、及び、該装置は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記阻止手段を移動させる、該阻止手段用の駆動機構（６２）を備えることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的には、部分真空搬送システム等の物質ハンドリングシステムに関し、より詳細には、家庭廃棄物の移送等の廃棄物の収集移送に関する。
【０００２】
本発明の目的は、請求項１のプリアンブルに記載の方法である。
【０００３】
本発明の別の目的は、請求項１０のプリアンブルに記載の装置である。
【背景技術】
【０００４】
圧力差又は吸引によってつくり出された空気流によって廃棄物が配管内で移送されるシステムが、当該技術分野において知られている。これらのシステムにおいて、廃棄物は配管内の長距離を移送される。圧力差を達成するのに部分真空装置を使用することがこれらのシステムに一般的であり、上記装置では、部分真空は、真空ポンプ又はエジェクター装置等の部分真空発生器によって移送パイプ内で達成される。移送パイプは通常、少なくとも１つの弁手段を備え、弁手段を開閉することによって、移送パイプ内に入る補充空気が調節される。これらのシステムでは、物質の投入端における投入点が用いられ、その投入点から、廃棄物等の物質がシステム内に移送される。システムはごみシュートも備えることができ、ごみシュート内に、廃棄物質等の物質が給送され、ごみシュートから、移送される物質が、排出弁手段を開くことによって移送パイプ内に移送され、その場合、移送パイプ内で作用する部分真空の補助によって達成される吸引作用によって、また、ごみシュートを介して作用する周囲空気圧によって、例えば袋に詰められた廃棄物質等の物質がごみシュートから移送パイプ内に移送される。当該空気圧式廃棄物移送システムは、人口密度が高い市街エリアにおいて特に良好に利用することができる。これらのタイプのエリアには高い建物があり、空気圧式廃棄物移送システム内への廃棄物の投入は、建物内に配置されたごみシュート又は他の投入点を介して行われる。
【０００５】
廃棄物は、閉システム内で受取りステーションへ空気圧により移送され、その受取りステーションにおいて、搬送後に初めてプレス機によって圧縮される。空気圧式移送システムのパイプは通常の場合、直径がかなり大きく、例えば直径が約５００ｍｍである。
【０００６】
公開文献である特許文献１から、大量のバルク品、より詳細には家庭廃棄物を微粉砕し、圧縮し、排出する装置が知られており、この装置によって、この装置を通して導かれる廃棄物質をコンパクトにすることができる。この公開文献による解決策では、特にこの装置が物質を切断又は微粉砕するのに使用される状況において、大量の出力電力が必要とされることが一般的であり、この場合、駆動装置のエネルギー消費量及び駆動装置のコストが高い。加えて、切断ブレード間の石又は他の相当する物質の通過により、ブレードの破損を引き起こす可能性がある。公開文献である特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５から、回転成形機が適用される解決策が更に知られている。従来技術による回転成形機は、複数の回転可能なハンドリング手段と、一般的にはそれらのハンドリング手段間に非回転式ハンドリング手段とを備える。これらは、その目的に有効であることを立証している。回転成形機のフィーダーチャネルでは、中に給送される物質は、場合によっては、コンパクトにすることができ、場合によっては、成形手段の回転運動とともに回転させることができるが、フィーダーチャネルから回転成形機内への物質の効果的な送込みを妨げる可能性がある。他方で、フィーダーチャネルに接してコンパクトになった物質は、フィーダーチャネルを介しての回転成形機内への補充空気のアクセスを妨げる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】国際公開第８２／０３２００号
【特許文献２】国際公開第２０１１／０９８６６６号
【特許文献３】国際公開第２０１１／０９８６６７号
【特許文献４】国際公開第２０１１／０９８６６８号
【特許文献５】国際公開第２０１１／０９８６６９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、廃棄物フィーダーチャネル及び回転成形機に関し、従来技術の解決策の欠点を回避するもっぱら新規のタイプの解決策を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、チャネルの壁からチャネルの内側に延出するガイド手段が、フィーダーチャネル内に、又はフィーダーチャネルにつながるチャネル内に配置され、このガイド手段は、チャネル内での物質の望ましくない回転を低減するように、及び／又は回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成されるという概念に基づく。
【００１０】
本発明による方法は主として、請求項１の特徴部に記載されているものによって特徴付けられる。
【００１１】
また、本発明による方法は、請求項２〜９に記載されているものによって特徴付けられる。
【００１２】
本発明による装置は主として、請求項１０の特徴部に記載されているものによって特徴付けられる。
【００１３】
また、本発明による装置は、請求項１１〜２２に記載されているものによって特徴付けられる。
【００１４】
本発明による解決策は、多数の重要な利点を有する。本発明によるガイド手段により、回転成形機のフィーダーチャネル内でのハンドリングされる物質の望ましくない回転を防止することができる。ガイド手段により、投入口に向けての投入シュート内での物質の通過を促進させることができ、その場合、回転成形機の能力が上がる。成形とガイド手段の位置合わせとによって、ガイド手段の動作を向上させることができると同時に、ガイド手段に対する送込み物質の望ましくない付着を防止することができる。ガイド手段の補助によって、回転成形機内への補充空気の通過を促進させることができる。ガイド手段に対して補充空気用のチャネルを配置することによって、回転成形機への補充空気の通過を効果的に確実にすることができる。本発明によって、外部の補充空気配管を回避することができる。同時に、例えば、別個の補充空気孔から回転成形機の外へ望ましくない物質及び液体がアクセスすることを防止することができる。フィーダーチャネルに、又はフィーダーチャネルにつながるチャネルに阻止手段を配置することによって、ハンドリングされる物質の送込みを回転成形機の前のフィーダーチャネル内で更に調整することができる。この場合、阻止手段により、回転成形機でハンドリングされる物質がつくり出す重量作用、より詳細には、そのハンドリング手段に伝達される荷重を阻止するか又は少なくとも減らすことができる。この場合、回転成形機の動力要件はより低い。加えて、目詰まりやすさが低減する。阻止手段により、フィーダーチャネル内での物質の送込みも高めることができる。これは、大量の廃棄物及び重い廃棄物袋に特に有効な解決策である。
【００１５】
本発明によって、物質をハンドリングする特に効率的な解決策、より詳細には空気圧式パイプ搬送が達成される。重力に加え、吸引を用いることによって、ハンドリングされる物質を回転成形機から搬送パイプ内に移送するために、回転成形機とパイプ搬送との組合せの有利な解決策が達成される。本発明によるガイド手段により、回転成形機内への物質の効果的な送込みと回転成形機内への補充空気の効果的なアクセスとが同時に達成される。
【００１６】
以下、本発明を、添付の図面を参照しながら一実施形態によってより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による装置の一目的を示す図である。
【図２ａ】図２ｂのＩＩａ−ＩＩａの線に沿った断面としての、本発明による装置の詳細の一実施形態の詳細の概略側面図である。
【図２ｂ】物質送込み方向から図２ａの装置の詳細の一実施形態を示す図である。
【図２ｃ】本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図２ｄ】図２ｅのＩＩｄ−ＩＩｄの線に沿って部分的に切断された、図２ａの装置の一実施形態を動作状態で示す図である。
【図２ｅ】物質送込み方向から図２ｄの状態を示す図である。
【図３ａ】図３ｂのＩＩＩａ−ＩＩＩａの線に沿った断面としての、本発明による装置の詳細の一実施形態の概略側面図である。
【図３ｂ】物質送込み方向から図３ａの装置の一実施形態を示す図である。
【図３ｃ】図３ｄのＩＩＩｃ−ＩＩＩｃの線に沿って部分的に切断された、図３ａの装置の一実施形態を動作状態で示す図である。
【図３ｄ】物質送込み方向から図３ｃの状態を示す図である。
【図４】物質送込み方向から本発明による装置の詳細の一実施形態を示す図である。
【図５ａ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｂ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｃ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｄ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｅ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｆ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の一実施形態を示す図である。
【図５ｇ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の１つの実施形態を更に示す図である。
【図５ｈ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の１つの実施形態を更に示す図である。
【図５ｉ】種々の方向のうちの１つの方向から本発明のガイド手段の１つの実施形態を更に示す図である。
【図６】物質送込み方向から本発明による装置の詳細の一実施形態を示す図である。
【図７】本発明による装置の１つの実施形態を示す図である。
【図７ａ】図７の細部Ａを第１の動作モードで示す図である。
【図７ｂ】図７の細部Ａを第２の動作モードで示す図である。
【図８】物質送込み方向から見た場合の、部分的に切断された、図７の装置を示す図である。
【図９】部分的に切断された、本発明による装置の１つの実施形態を示す図である。
【図９ａ】明確にするため、部品の幾つかが互いから分離している、本発明による装置の一実施形態の詳細を示す図である。
【図９ｂ】明確にするため、部品の幾つかが互いから分離している、本発明による装置の一実施形態の詳細を示す図である。
【図１０】部分的に切断された、本発明による装置の１つの実施形態を示す図である。
【図１０ａ】明確にするため、部品の幾つかが互いから分離している、本発明による装置の一実施形態の詳細を示す図である。
【図１１】本発明による装置の１つの実施形態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明による解決策の１つの簡略実施形態を示し、この図では、フィーダーチャネル２が回転成形機１内に配置されており、このフィーダーチャネル内に、物質が、投入口６を介して、例えば投入シュート、ごみシュート等からチャネル３に沿って導かれる。フィーダーチャネル２は例えば管状部品であり、その壁の内側に、物質ｗが給送されるスペースがある。袋に詰められた家庭廃棄物又は他の廃棄物等の物質ｗは例えば、投入点の投入口６からチャネル部３内に、また、そこから進んでフィーダーチャネル２を介して回転成形機１内に給送される。この図の状態では開いている開閉可能なハッチが、図１の投入口６に連係している。投入点、そのチャネル３及びフィーダーチャネル２は、それらの断面積が、給送される物質ｗ、より詳細には袋に詰められた廃棄物が、上下に並んでそれらに適合するような寸法である。ハンドリングされる物質ｗが、回転成形機内に配置され、必要であれば、成形されてコンパクトにされ、ハンドリング後、物質は、排出チャネル４を介して、例えば重力、及び／又は、空気圧式パイプ搬送システムの駆動機構（図示せず）がつくり出す吸引及び／又は圧力差によって、移送配管１００に導かれる。本発明の実施形態の１つの利点は、物質ｗを適切に配置することができ、また、物質が、排出穴を介して中に給送することができるとともに移送のために搬送配管４、１００に適合するような形状を有することができることである。この場合、直径が通常よりも著しく小さい移送配管１００を用いることができる。１つの実施形態によれば、約１５０ｍｍ〜３００ｍｍ、好ましくは約２００ｍｍの直径を有する管を移送パイプ１００として用いることができる。本発明の実施形態では、同時吸引を用いることができ、その場合、ハンドリングされる物質は、回転成形機１の少なくとも１つの回転可能なハンドリング手段１０の孔を通して物質を導く際に、移送パイプ１００及び排出継手４を介して作用する吸引又は圧力差によって作用を受けることができる。ハンドリング手段１０はリム状、例えばリング形状であり、このハンドリング手段は、ハンドリング手段の第１の側、すなわち入口側から、他方の側、すなわち出口側にかけて孔を有する。ハンドリング手段１０は、この図の実施形態では、駆動機構７によって鉛直軸回りに回転される。本発明の１つの実施形態では、ハンドリング手段の孔は、ハンドリング手段１０の回転軸に対して偏心配置される。回転成形機１の下には、排出チャネル４における弁手段５がある。弁手段５は、回転成形機１と移送パイプ１００との接続を開閉する。弁手段５により、移送パイプ１００への物質の送込み、場合によっては、空気圧式廃棄物搬送システムの部分真空発生器によって達成される、移送パイプ１００から回転成形機１にかけての吸引作用も調整される。
【００１９】
チャネルの壁からチャネルの内側に延出するガイド手段２０、３０、４０が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に配置され、これらのガイド手段は、チャネル２、３内での物質の望ましくない回転を低減するように、及び／又はフィーダーチャネル２を介しての回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成されている。
【００２０】
図２ａは、フィーダーチャネル２の壁からフィーダーチャネルの内側に延出するガイド手段２０がピン部材である一実施形態を示し、そのガイド部２１は、フィーダーチャネルの壁から或る距離だけフィーダーチャネル２の内側に延出する。ピン部材（図２ｃ）等のガイド手段２０は、フィーダーチャネル２の壁、又はフィーダーチャネル２につながるチャネルの壁にガイド手段を固定する手段２２、２３、２４、２５を有する。この図の実施形態では、フィーダーチャネル２の壁内に孔が形成され、この孔から、ピン部材等のガイド手段２０の固定セクション２３が壁に通される。この図の実施形態では、ガイド手段２０はフランジセクション２２を有し、このフランジセクションはチャネルの壁に当接し、ガイド手段は、例えばナット２４及びワッシャー２５を固定セクション２３に嵌めることによって、壁の他方側からその所定位置に締め付けられる。この場合、フィーダーチャネル２の壁は、ガイド手段２０のフランジ部２２と固定部のワッシャー２５との間でナット２４によって締め付けられたままであり、ガイド手段２０は壁に固定される。図２ａ、図２ｂでは、複数のガイド手段２０が投入シュート２の壁内に配置される。ガイド手段２０は、チャネルの壁において、種々の高さで、フィーダーチャネル２のリム又はフィーダーチャネル２につながるチャネルのリムの所望の地点に配置することができる。ガイド手段２０は、フィーダーチャネル内での物質の望ましくない回転を低減し、同時に、ガイド手段の箇所及びその付近において、フィーダーチャネルの壁と場合によってはそこに存在する物質ｗとの間に空きスペースｓが形成されることが好ましい。この空きスペースｓは、フィーダーチャネル２を通して、及び場合によってはフィーダーチャネル２につながるチャネルを通して導かれる補充空気用の経路を、好ましくは回転成形機１に対して直立に形成することが好ましい。
【００２１】
図３ａ〜図３ｄは、フィーダーチャネル２の壁から、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３の壁からフィーダーチャネルの内側に延出する、本発明の第２の実施形態のガイド手段３０を示し、このガイド手段は、フィーダーチャネル内での物質の望ましくない回転を低減するように、及び／又は、フィーダーチャネル２を介しての、及び場合によってはフィーダーチャネル２につながるチャネル３を介しての回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成されている。これらの図の実施形態では、ガイド手段３０は、バッテン部材（batten members：小角材）又はリブ部材であり、チャネルの横断方向に、フィーダーチャネルの内側又はフィーダーチャネルに接続しているチャネルの内側に或る程度まで延出するガイド壁３１を有する。バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０は、フィーダーチャネル２の移動方向に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネルの移動方向に、チャネル内に或る長さだけ延出する。これらの図の実施形態では、ガイド手段は、回転成形機近くのチャネルの底部に配置される。これらの図の実施形態では、ガイド手段は、チャネルにおいて回転成形機から上方に延びる。バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０は、実施形態に応じて望まれるものに形状付けすることができる。ガイド手段３０は、斜角を有することができるか、又は屈曲していることができ、その場合、送り込まれる物質の通路、又はフィーダーチャネル内での補充空気の通路を同時にガイドすることができる。ガイド手段の上端の断面積は、フィーダーチャネル内への、又はフィーダーチャネルに下方へつながるチャネル内への物質ｗの搬送をガイド手段が妨げることがないように構成されている。
【００２２】
１つの実施形態では、ガイド手段は、例えばフィーダーチャネル２につながるチャネル部３のために、ガイド手段を超える構造用の支持体として機能するように構成される。
【００２３】
図４は、フィーダーチャネル２の壁から、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３の壁からチャネルの内側に延出する、第３の実施形態のガイド手段４０を示し、このガイド手段では、フィーダーチャネル２において回転成形機に補充空気を導くチャネル４１がガイド手段４０内に形成されている。ガイド手段内に形成されているチャネル４１によって、フィーダーチャネル２内の物質ｗが補充空気の送込みを妨げることなく、補充空気がガイド手段４０のチャネル４１内で回転成形機に移動することができることを確実にすることができる。図４の実施形態では、ガイド手段４０の形状は、その断面が矩形外形の管であるが、ガイド手段４０は、用途の要件に応じて望まれる形状に形状付けすることができる。
【００２４】
図５ａ〜図５ｃは、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０の形状の種々の例を示す。図５ａでは、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０の上端に斜角が形成されている、すなわち、バッテン部材又はリブ部材の壁の上部３５がβ（ベータ）角度で傾斜するように形成されている。これらの図の実施形態では、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０はその断面形状がＬ字状であり、その場合、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段の固定セクション３２が通常、投入シュート内に延出する、バッテン部材又はリブ部材の壁３１から、９０度の角度を形成する。バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段は、例えば、ねじ若しくはリベットによって、又は、溶接、蝋付け若しくは糊付けによって等、固定手段によって、フィーダーチャネル２の壁に固定することができる。
【００２５】
図５ｄ〜図５ｆは、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０の一実施形態を示し、これらの図では、フィーダーチャネル内に延出する、部材の壁３１は、屈曲している。屈曲は用途に応じて形成することができる。１つの実施形態によれば、屈曲方向は、回転成形機の主要な送込み方向に配される。図５ｄ〜図５ｆでは、屈曲セクション３４は、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段のガイド壁３１の底部に配置され、このセクションでは、壁が屈曲線３３に沿ってα（アルファ）角度で屈曲している。屈曲角度は用途に応じて様々とすることができる。１つの実施形態によれば、角度α（アルファ）は５度〜４５度の間である。これらの図の実施形態では、屈曲角度α（アルファ）は、例えば約３０度である。
【００２６】
図５ｇ〜図５ｉは更に別の実施形態を示し、これらの図では、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０に斜角が形成されている、すなわち、バッテン部材又はリブ部材等のガイド手段３０の壁の上部３５がβ（ベータ）角度で傾斜するように形成されている。傾斜は所望される傾斜となるように形成することができる。１つの実施形態によれば、角度は３０度〜８０度の間である。これらの図の実施形態では、角度β（ベータ）は６０度である。
【００２７】
図６は、フィーダーチャネル２の断面を示し、フィーダーチャネル内にガイド手段３０が配置され、ガイド手段のガイド壁３１内に屈曲セクション３４が配されている。ガイド壁３１は、全体的に屈曲していることができるか又は部分的にだけ屈曲していることができる。１つの実施形態によれば、ガイド壁３１は、回転成形機の主要な送込み方向、例えばこの図では反時計回りの方向に屈曲している。この場合、ハンドリングされる物質は、図の断面方向において、例えば中央部に向けて変位させるように所望の方法でフィーダーチャネル２内のガイド手段３０によってガイドすることができる。
【００２８】
図７は、本発明の別の実施形態を示し、この実施形態では、ガイド手段３０は、フィーダーチャネル２内に配置され、さらに、補充空気用の供給孔５０が、フィーダーチャネル内に配置されている。図７では、物質ｗは、投入口６から、投入シュート２等の投入点に給送されている。物質ｗは、図では球形で表されているが、例えば袋に詰められた家庭廃棄物又は他の廃棄物等の、多くのタイプ及び形状の物質とすることができる。投入口６は、この図の状態ではハッチによって閉じられている。フィーダーチャネル２の上端に延長部が形成されており、この延長部内に補充空気用の供給孔５０が形成されている。補充空気は、補充空気孔５０から、延長部とフィーダーチャネル２につながっている上流チャネル３の底部との間に移動することができる。補充空気孔５０は、投入点からチャネル３の底部の外側にかけて配置されている。図７ａ及び図７ｂは、図７の箇所Ａを拡大かつより詳細に示している。これらの図の実施形態ではゴムフラップ等のフラップ手段である弁手段５１が、補充空気孔５０と連係して配置されている。弁手段５１は、その第２の縁がフィーダーチャネルの上部の延長部の縁に取着されるように配置されている。図７ａでは、補充空気孔と連係して配置された弁手段５１は、補充空気孔が閉じている位置にある。この場合、弁手段として機能するフラップ手段の内縁が、チャネル３の壁の外面に当接する。図７ｂでは、補充空気孔と連係して配置された弁手段５１は、補充空気孔５０が開いていているとともに補充空気がチャネル２に入ることができる第２の位置にある。弁手段５１は、投入点の投入口が閉じ、吸引がオンに切り換えられて回転成形機１の配管１００により作用すると開く。補充空気弁５０の弁手段５１は、吸引／圧力差の力により撓み、補充空気孔からフィーダーチャネル２に補充空気を入れる。弁手段５１の特性により、例えば圧力を調整することができる。弁手段５１がフラップ手段である場合、フラップのスチフネス、例えばその厚みにより、いくらの圧力で補充空気弁がどの程度開くかに影響を与えることが可能である。補充空気の移動は、図では矢印によって表されている。この図の実施形態では、弁手段は、弁手段５１のフラップの動きの量を絞る絞り手段を有する。この図の実施形態では、絞り手段は、ガイド手段３０の上部３５から形成され、この上部は、チャネル２から補充空気孔５０近くに延びるように構成されている。絞り手段は、ガイド手段３０とは別個の絞り手段５２（図９ｂ）とすることもでき、この絞り手段は補充空気孔５０近くに配置される。弁手段５１は、吸引が減じて終了すると閉位置に戻る。弁手段が閉じると、例えば臭気が補充空気孔５０からチャネルの外側へアクセスすることが防止される。したがって、弁手段５１は、外方、すなわち、図では上方に開くことを阻止するがチャネル２の内側への補充空気のアクセスを許可する逆止弁として構成される。
【００２９】
ハンドリングされる物質ｗは、フィーダーチャネル２から成形機１内に送り込まれ、成形機１の成形手段１０によって、空気圧式搬送システムの移送パイプ１００に適合するようにハンドリングされる。
【００３０】
図８は、ガイド手段３０近くに形成される空隙ｓを示し、この空隙から、補充空気がフィーダーチャネル２内で回転成形機１に導かれる。図８は、フィーダーチャネル２の方向から図７の状態を示す。フィーダーチャネル２内の物質ｗは灰色として示されている。補充空気が成形機１内へのアクセスを得るのに介する空スペース３、すなわち空隙が、ガイド手段３０近くに形成されている。
【００３１】
図９の実施形態では、ガイド手段は、投入シュート又は投入点のチャネル部３から、及び回転成形機近くに位置する比較的短いフィーダーチャネル２’から形成されるフィーダーチャネル内に形成される。フィーダーチャネル２’にはその上端に延長部が形成されており、この延長部内に補充空気孔５０が形成されている。補充空気は、補充空気孔５０から、延長部とフィーダーチャネル２’に接続している上流チャネル３の底部との間に移動することができる。この実施形態によれば、ガイド手段３０、３０’は、実際のフィーダーチャネル内に、及び／又は、フィーダーチャネルに接続される投入シュート及び／又は投入点のチャネル部内に形成することができる。図９及び図９ａによるガイド手段３０、３０’は、チャネル部３内に、及び、チャネル部の下にあるフィーダーチャネル２’内に、成形機１の前に配置される。チャネル部３内及びフィーダーチャネル２’内での互いに対するガイド手段３０、３０’の配置は、用途に応じて選択することができる。図９及び図９ａにおける種々のチャネル部３、２’内に配置されるガイド手段３０、３０’は本質的に対面する。上流チャネル部３のガイド手段３０及びフィーダーチャネル２’のガイド手段３０’は、面対面である必要はなく、代わりに、用途の要件に応じて配置することができる。図９ａでは、フィーダーチャネル２’、及びフィーダーチャネル２’の上流のチャネル部３は、明確にするために互いから或る距離を置いて示されている。
【００３２】
図９ｂは、ガイド手段３０がフィーダーチャネルの上流のチャネル部３内に配置されており、短いフィーダーチャネル２’には、弁手段５１の絞り手段５２しかなく、ガイド手段はない。このことは、本発明による十分な効果を与えることが立証されている。
【００３３】
図１０は、本発明の更に別の実施形態を示す。本発明のこの実施形態によれば、阻止機構６０が、物質ｗの移送方向において回転成形機１の前に、フィーダーチャネル２又はフィーダーチャネルに先立つチャネル部３に配置される。アレスター機構は、アレスター手段６１及びその駆動機構６２を備える。阻止手段６１は、少なくとも２つの位置、すなわち、阻止手段が、フィーダーチャネル２の壁の縁、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３の壁の縁から、好ましくは本質的にフィーダーチャネル２を横切って、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３を横切って、その物質の移動方向に対して横断方向に、フィーダーチャネル内に或る距離だけ延出する、第１の位置（図１０）と、阻止手段６１がフィーダーチャネル内に延出しない第２の位置（図１０ａ）との間で移動することができる。
【００３４】
第１の位置、すなわち作用位置では、阻止手段６１は、投入シュート内に、又は物質送込み方向において投入シュートの前の対応するフィーダーチャネル内に収集された物質ｗがつくり出した力作用の少なくとも一部を受け止め、及び／又は、物質の一部が回転成形機に入り込むことを阻止する。この場合、フィーダーチャネル内にあるとともに回転成形機のハンドリング手段１０においてハンドリングされることを意図した物質がつくり出した荷重が減少する。他方で、阻止手段６１は、第１の位置にくると、フィーダーチャネル内にあるとともに阻止手段６１と回転成形機１との間にある物質がフィーダーチャネル内の阻止手段を越えて上昇することも阻止することができる。
【００３５】
１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、細長いロッド状部品である。
【００３６】
１つの実施形態によれば、阻止機構６０の駆動機構６２は、ピストン−シリンダーの組合せである。阻止手段６１は、駆動機構６２のピストン６３のピストンロッドに配置されるか、又は、駆動機構６２のピストンロッドから少なくとも部分的に形成される。
【００３７】
１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、何らかの他の形状、例えばプレート状とすることができる。
【００３８】
１つの実施形態によれば、阻止手段６１の横断表面積は、物質送込み方向において、フィーダーチャネル２の横断表面積の一部、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３の横断表面積の一部を覆う。
【００３９】
１つの実施形態によれば、阻止手段の駆動機構６２は、圧力媒体作用式のシリンダー−ピストンの組合せであり、そのピストン部６３によって移動するように阻止手段６１が構成されている。
【００４０】
１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、第１の位置では、回転成形機１に給送される物質の量を制限するように構成される。
【００４１】
１つの実施形態によれば、阻止手段は、補充空気孔５０近くに配置される。１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、ガイド手段２０、３０、４０があるエリアにおいて、フィーダーチャネル２に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３に配置される。１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、ガイド手段の上部近くにあるエリアにおいて、フィーダーチャネル２に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３に配置される。１つの実施形態によれば、阻止手段６１は、回転成形機１と補充空気孔５０との間のエリアにあるエリアにおいて、フィーダーチャネル２に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３に配置される。
【００４２】
図１１は、阻止手段がフィーダーチャネル２内に延出する一実施形態を更に示す。阻止手段の前の、フィーダーチャネル２内又はフィーダーチャネル２に接続しているチャネル３内の物質ｗの荷重が、阻止手段６１によって少なくとも部分的に受け止められる。荷重の一部が阻止手段によって受け止められると、同時に、フィーダーチャネル２内への補充空気のアクセスが容易となる。作用位置では、阻止手段６１は、投入シュート３内に、又は物質送込み方向において投入シュート３の前の対応するフィーダーチャネル内に収集された物質ｗがつくり出した力作用の少なくとも一部を受け止め、及び／又は、物質の一部が回転成形機に入り込むことを阻止する。この場合、フィーダーチャネル内にあるとともに回転成形機１のハンドリング手段１０においてハンドリングされることを意図した物質がつくり出した荷重が減少し、補充空気孔を介しての回転成形機への補充空気のアクセスが容易となる。
【００４３】
成形されたストリームとして移送パイプ内に給送される家庭廃棄物は、移送パイプ１００内を搬送され、吸引及び／又は圧力差によって廃棄物ステーション等のような受取り場所まで進む。
【００４４】
従来技術の回転成形機の一般動作は、例えば公開文献である特許文献１、特許文献２、特許文献３、特許文献４及び特許文献５に示されており、本明細書ではより詳細に説明しない。
【００４５】
したがって本発明は、物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおける回転成形機に物質を給送する方法に関し、物質は、フィーダーチャネル２に沿って回転成形機１に導かれ、この場合、ハンドリングされる物質ｗは、少なくとも部分的に空気圧式パイプ搬送システムの吸引及び／又は圧力差を用いることによって、成形機内に及び／又は成形機を通って導かれる。本方法において、物質ｗは、少なくとも１つのガイド手段２０、３０、４０によってフィーダーチャネル２内で及び／又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内で作用を受け、少なくとも１つのガイド手段２０、３０、４０は、フィーダーチャネル内での物質ｗの望ましくない回転を低減するように、及び／又は回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成される。
【００４６】
１つの実施形態によれば、本方法において、物質は、ガイド手段２０、３０、４０によって作用を受け、ガイド手段２０、３０、４０は、フィーダーチャネル内に又はフィーダーチャネルにつながるチャネル３内に、チャネルの壁から或る距離だけチャネルの内側に延出する。
【００４７】
１つの実施形態によれば、本方法において、物質は、ガイド手段２０によって作用を受け、ガイド手段２０はピン部材である。
【００４８】
１つの実施形態によれば、本方法において、物質は、ガイド手段３０によって作用を受け、ガイド手段３０はバッテン部材又はリブ部材である。
【００４９】
１つの実施形態によれば、本方法において、物質ｗは、ガイド手段２０、３０、４０によって、ガイド手段２０、３０、４０近くの、ハンドリングされる物質ｗとガイド手段との間に、スペースｓが形成されるようにして作用を受ける。
【００５０】
１つの実施形態によれば、本方法において、物質ｗは、ガイド手段４０によって作用を受け、ガイド手段内に、好ましくは成形機１に補充空気を導くチャネル４１が配置される。
【００５１】
１つの実施形態によれば、本方法において、補充空気が、補充空気孔５０からチャネル２に導かれ、補充空気孔５０は、チャネル内にガイド手段２０、３０、４０近くに配置される。
【００５２】
１つの実施形態によれば、物質送込み方向において、回転成形機１の前に移動可能な阻止手段６１があり、阻止手段は、阻止手段が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に延出し、阻止手段６１が、フィーダーチャネル２内で、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内で物質ｗがつくり出す力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、フィーダーチャネル２内の、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内の物質ｗの搬送が、阻止手段６１によって制限される、第１の位置を有し、また、阻止手段６１は、阻止手段６１が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に延出しない、第２の位置を有する。
【００５３】
１つの実施形態によれば、本方法は、空気圧式物質ハンドリングシステムと併せて、より詳細には、廃棄物質用のパイプ搬送システムと併せて適用され、最も好ましくは袋に詰められた廃棄物が、投入点から分離機構内に移送され、分離機構において、搬送中の廃棄物を搬送空気から分離させる。
【００５４】
本発明は更に、物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおける回転成形機１内に物質を給送する装置に関し、装置は、回転成形機１につながるフィーダーチャネル２を備える。少なくとも１つのガイド手段２０、３０、４０が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に配置され、チャネルの壁から或る距離だけチャネルの内側に延出する。
【００５５】
１つの実施形態によれば、ガイド手段２０は、ピン部材である。
【００５６】
１つの実施形態によれば、ガイド手段３０は、バッテン部材又はリブ部材である。
【００５７】
１つの実施形態によれば、補充空気を導くチャネル４１が、ガイド手段４０内に配置される。
【００５８】
１つの実施形態によれば、ガイド手段４０は、パイプ部材である。
【００５９】
１つの実施形態によれば、ガイド手段３０のガイド壁３１は、チャネルの移動方向に対して横断方向にチャネルの中心部に向けて位置合わせされる。
【００６０】
１つの実施形態によれば、ガイド手段３０のガイド壁３１、又はガイド壁の少なくとも一部は、例えば成形機１の主要な送込み方向及び／又は成形手段１０の主要な回転方向に向けて角度αで位置合わせされる。
【００６１】
１つの実施形態によれば、複数のガイド手段２０、３０、４０が、フィーダーチャネル２のリム、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３のリムに配置される。
【００６２】
１つの実施形態によれば、ガイド手段２０、３０、４０は、フィーダーチャネルのリム、又はフィーダーチャネルにつながるチャネルのリムに分配配置される。
【００６３】
１つの実施形態によれば、チャネルの壁からチャネルの内側部にかけての、ガイド手段３０のガイド壁３１の領域は、物質の移送方向に増大する。
【００６４】
１つの実施形態によれば、補充空気用の供給孔５０が、フィーダーチャネル２内に配置され、供給孔５０の後及び／又は前において、ガイド手段２０、３０、４０が、チャネル内に配置される。
【００６５】
１つの実施形態によれば、好ましくは可撓性フラップである弁手段５１が、補充空気孔５０内に配置される。
【００６６】
１つの実施形態によれば、移動可能な阻止手段６１が、物質送込み方向に回転成形機１の前に配置され、移動可能な阻止手段は、移動可能な阻止手段が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に延出し、阻止手段６１が、フィーダーチャネル２内で、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル内で物質ｗがつくり出す力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、回転成形機１に向けての、フィーダーチャネル２内の、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内の物質ｗの搬送が、阻止手段６１によって制限される、第１の位置を有し、阻止手段６１は、阻止手段６１が、フィーダーチャネル２内に、又はフィーダーチャネル２につながるチャネル３内に延出しない、第２の位置を有し、及び、装置は、第１の位置と第２の位置との間で阻止手段を移動させる、阻止手段用の駆動機構６２を備える。
【００６７】
１つの実施形態によれば、物質用の空気圧式パイプ搬送システムは、廃棄物質用の空気圧式パイプ搬送システムであり、その場合、袋に詰められる廃棄物等の廃棄物質が、投入点から分離機構内に移送され、この分離機構において、搬送される廃棄物質を搬送空気から分離させる。
【００６８】
通常、ハンドリングされる物質は、袋に分類された廃棄物質等の廃棄物質である。ごみシュートは、空気圧式廃棄物移送システムの一部であるように構成することができるか、又は、別個の部品とすることができ、廃棄物質が廃棄室、廃棄タンク等の中に導かれる。
【００６９】
本発明は上記に示した実施形態に限定されず、本発明は添付の特許請求の範囲の範囲内で変更することができることは、当業者には明らかである。上記記載において他の特徴と関連して示された可能性のある特徴は、必要な場合、互いと別々に用いることができる。
【図１】
2015515956.tif 000003
【図２ａ】
2015515956.tif 000004
【図２ｂ】
2015515956.tif 000005
【図２ｃ】
2015515956.tif 000006
【図２ｄ】
2015515956.tif 000007
【図２ｅ】
2015515956.tif 000008
【図３ａ】
2015515956.tif 000009
【図３ｂ】
2015515956.tif 000010
【図３ｃ】
2015515956.tif 000011
【図３ｄ】
2015515956.tif 000012
【図４】
2015515956.tif 000013
【図５ａ】
2015515956.tif 000014
【図５ｂ】
2015515956.tif 000015
【図５ｃ】
2015515956.tif 000016
【図５ｄ】
2015515956.tif 000017
【図５ｅ】
2015515956.tif 000018
【図５ｆ】
2015515956.tif 000019
【図５ｇ】
2015515956.tif 000020
【図５ｈ】
2015515956.tif 000021
【図５ｉ】
2015515956.tif 000022
【図６】
2015515956.tif 000023
【図７】
2015515956.tif 000024
【図７ａ】
2015515956.tif 000025
【図７ｂ】
2015515956.tif 000026
【図８】
2015515956.tif 000027
【図９】
2015515956.tif 000028
【図９ａ】
2015515956.tif 000029
【図９ｂ】
2015515956.tif 000030
【図１０】
2015515956.tif 000031
【図１０ａ】
2015515956.tif 000032
【図１１】
2015515956.tif 000033
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月9日(2015.1.9)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおいて回転成形機に物質を給送する方法であって、前記物質は、フィーダーチャネル（２）に沿って前記回転成形機（１）に導かれ、この場合、ハンドリングされる前記物質（ｗ）は、少なくとも部分的に前記空気圧式パイプ搬送システムの吸引及び／又は圧力差を用いることによって、前記成形機内に及び／又は前記成形機を通って導かれ、該方法において、前記物質（ｗ）は、少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）によって前記フィーダーチャネル（２）内で及び／又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内で作用を受け、前記少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネル内での前記物質（ｗ）の望ましくない回転を低減するように、及び／又は前記回転成形機内への補充空気のアクセスを高め、前記少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネル（２）内に又は該フィーダーチャネルにつながる前記チャネル（３）内に、該チャネルの壁から或る距離だけ該チャネルの内側に延出するように構成されることを特徴とする、方法。
【請求項２】
前記方法において、前記物質は、ガイド手段（２０）によって作用を受け、前記ガイド手段（２０）はピン部材であることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記方法において、前記物質は、ガイド手段（３０）によって作用を受け、前記ガイド手段（３０）はバッテン部材又はリブ部材であることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記方法において、前記物質（ｗ）は、ガイド手段（２０、３０、４０）によって、該ガイド手段（２０、３０、４０）近くの、ハンドリングされる前記物質（ｗ）と前記ガイド手段との間に、スペース（ｓ）が形成されるようにして作用を受けることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記方法において、前記物質（ｗ）は、ガイド手段（４０）によって作用を受け、前記ガイド手段内に、好ましくは前記成形機（１）に補充空気を導くチャネル（４１）が配置されることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記方法において、補充空気が、補充空気孔（５０）から前記チャネル（２）に導かれ、前記補充空気孔（５０）は、前記チャネル内に前記ガイド手段（２０、３０、４０）近くに配置されることを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記物質送込み方向において前記回転成形機（１）の前に、移動可能な阻止手段（６１）があり、該阻止手段は、該阻止手段が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出し、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内で、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内で前記物質（ｗ）がつくり出す力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、前記フィーダーチャネル（２）内の、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内の前記物質（ｗ）の搬送が、該阻止手段（６１）によって制限される、第１の位置を有し、また、前記阻止手段（６１）は、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出しない、第２の位置を有することを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記方法は、空気圧式物質ハンドリングシステムと併せて、より詳細には、廃棄物質用のパイプ搬送システムと併せて適用され、最も好ましくは袋に詰められた廃棄物が、投入点から分離機構内に移送され、該分離機構において、搬送中の前記廃棄物を前記搬送空気から分離させることを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
物質用の空気圧式パイプ搬送システムにおいて回転成形機（１）内に物質を給送する装置であって、該装置は、前記回転成形機（１）につながるフィーダーチャネル（２）を備え、
少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に配置され、前記チャネルの壁から或る距離だけ前記チャネルの内側に延出し、前記少なくとも１つのガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネル（２）内での物質（ｗ）の望ましくない回転を低減するように、及び／又は回転成形機内への補充空気のアクセスを高めるように構成されることを特徴とする、装置。
【請求項１０】
前記ガイド手段（２０）は、ピン部材であることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記ガイド手段（３０）は、バッテン部材又はリブ部材であることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１２】
補充空気を導くチャネル（４１）が、前記ガイド手段（４０）内に配置されることを特徴とする、請求項９乃至１１のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記ガイド手段（４０）は、パイプ部材であることを特徴とする、請求項９乃至１２のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１４】
前記ガイド手段（３０）のガイド壁（３１）は、前記チャネルの移動方向に対して横断方向に前記チャネルの前記中心部に向けて位置合わせされることを特徴とする、請求項９乃至１３のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１５】
前記ガイド手段（３０）の前記ガイド壁（３１）、又は該ガイド壁の少なくとも一部は、例えば前記成形機（１）の主要な送込み方向及び／又は前記成形手段（１０）の主要な回転方向に向けて角度（α）で位置合わせされることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
複数のガイド手段（２０、３０、４０）が、前記フィーダーチャネル（２）のリム、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）のリムに配置されることを特徴とする、請求項９乃至１５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１７】
前記ガイド手段（２０、３０、４０）は、前記フィーダーチャネルのリム、又は該フィーダーチャネルにつながる前記チャネルのリムに分配配置されることを特徴とする、請求項９乃至１６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１８】
前記チャネルの前記壁から前記チャネルの前記内側部にかけての、ガイド手段（３０）の前記ガイド壁（３１）の領域は、前記物質の前記移送方向に増大することを特徴とする、請求項１４または１５に記載の装置。
【請求項１９】
補充空気用の供給孔（５０）が、前記フィーダーチャネル（２）内に配置され、前記供給孔（５０）の後及び／又は前において、ガイド手段（２０、３０、４０）が、前記チャネル内に配置されることを特徴とする、請求項９乃至１８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項２０】
好ましくは可撓性フラップである弁手段（５１）が、前記補充空気孔（５０）内に配置されることを特徴とする、請求項１９に記載の装置。
【請求項２１】
移動可能な阻止手段（６１）が、前記物質送込み方向において前記回転成形機（１）の前に配置されること、該阻止手段は、該阻止手段が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出し、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内で、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル内で前記物質（ｗ）がつくり出す前記力作用の少なくとも一部を受け止め、かつ、必要であれば、前記回転成形機（１）に向けての、前記フィーダーチャネル（２）内の、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内の前記物質（ｗ）の搬送が、該阻止手段（６１）によって制限される、第１の位置を有すること、前記阻止手段（６１）は、該阻止手段（６１）が、前記フィーダーチャネル（２）内に、又は該フィーダーチャネル（２）につながる前記チャネル（３）内に延出しない、第２の位置を有すること、及び、該装置は、前記第１の位置と前記第２の位置との間で前記阻止手段を移動させる、該阻止手段用の駆動機構（６２）を備えることを特徴とする、請求項１乃至２０のいずれか１項に記載の装置。
【国際調査報告】
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