(57)【要約】  フライヤ１０中に複数のフライヤ・ポット１５を有するフライヤ１０。複数のフライヤ・ポット１５の各々は、第１の温度センサ、第２の温度センサ、排出弁および戻り弁を有する。装置は調理サイクルを計数するよう予めプログラムされたコントローラ４０を更に有する。第１の温度センサが第１の所定の温度を検出した後、油はフライヤ・ポット１５から排出弁を通って排出され、そして第２の温度センサが第２の所定の温度を検出する際には、油は戻り弁を通ってフライヤ・ポット１５に実質的に戻っている。【選択図】図１
2010534508.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライヤと、
当該フライヤに設けられ、各々が、第１の温度センサ、第２の温度センサ、排出弁およびそれに付属する戻り弁を有する、複数のフライヤ・ポットと、
調理サイクルの回数を計数できる、コントローラと
からなり、
当該第１の温度センサが第１の所定の温度を検出した後、調理油が当該フライヤ・ポットから当該排出弁を通って排出され、当該第２の温度センサが第２の所定の温度を検出する際には、当該調理油は当該戻り弁を通って当該フライヤ・ポットに実質的に戻っている
フライヤの調理油の自動濾過装置。
【請求項２】
１つは前記排出弁を開閉するために前記コントローラにより起動し、残り１つは前記戻り弁を開閉するために前記コントローラにより起動する、一対のアクチュエータを更に含む、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻る前に通過する、前記複数のフライヤ・ポットの各々に付属するフィルタ・パンを更に含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記フィルタ・パンは、クラム・バスケットとフィルタ・パッドとを更に含む請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記クラム・バスケットは、前記調理油から大きなクラムを濾過するために、前記フィルタ・パンの前記フィルタ・パッドより上に配置される、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記複数のフライヤ・ポットの各々の下側エッジに、前記戻り弁に隣接して設けられる、少なくとも一つの溝を更に含む、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
油を前記フィルタ・パンから、前記戻り弁を通して、前記フライヤ・ポットおよび前記少なくとも一つの溝にポンプ移送する、ポンプおよびモーターを更に有する、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記少なくとも一つの溝は、１つの溝乃至５つの溝である、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記第１の温度センサが前記第１の所定の温度からおよそ１０°Ｆから２０°Ｆの温度減少を検出したあと、前記フライヤ・ポットに油を戻すために前記ポンプおよび前記モーターが作動する、請求項１に記載の装置。
【請求項１０】
前記ポンプおよび前記モーターは、調理油を前記排出から前記戻り弁を通して、濾過サイクルを完了するためほぼ１５秒から３０秒で、繰り返し循環させる、請求項７に記載の装置。
【請求項１１】
前記濾過サイクルの後、前記排出弁は閉じられ、前記ポンプおよび前記モーターは前記フライヤ・ポットに調理油を戻す、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記第１の温度センサおよび前記第２の温度センサはバイ・メタル温度センサである、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記濾過サイクルは自動的にまたは手動で開始される、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記第１の所定の温度は、ほぼ２７０°Ｆから３００°Ｆである、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記第２の所定の温度は、ほぼ２５０°Ｆから２８０°Ｆである、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
フライヤと、
当該フライヤに設けられ、各々が第１の温度センサ、排出弁、第２の温度センサ、そこに付属する戻り弁、および少なくとも１の前記排出弁に隣接する溝を有する、複数のフライヤ・ポットと、
コントローラと
からなり、
当該第１の温度センサが第１の所定の温度を検出した後、調理油は当該フライヤ・ポットから当該排出弁を通って排出され、当該第２の温度センサが第２の所定の温度を検出する際には、当該調理油は当該戻り弁および当該少なくとも一つの溝を通って当該フライヤ・ポットに実質的に戻っている
フライヤの調理油の自動濾過装置。
【請求項１７】
前記コントローラは、所定の数の調理サイクルが前記コントローラにより計数された後、濾過サイクルを開始するために予めプログラムされる、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
１つは前記排出弁を開閉するために前記コントローラにより起動し、残り１つは前記戻り弁を開閉するために前記コントローラにより起動する、一対のアクチュエータを更に含む、請求項１６に記載の装置。
【請求項１９】
前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻る前に通過する、前記複数のフライヤ・ポットの各々に付属する複数のフィルタ・パンを更に含む、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
更にポンプおよびモーターからなり、当該ポンプおよび当該モーターは、油を当該フィルタ・パンから当該フライヤ・ポットおよび当該少なくとも一つの溝に、当該戻り弁を通してポンプで移送する、請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
当該少なくとも一つの溝は、１つの溝乃至５つの溝である、請求項１６に記載の装置。
【請求項２２】
濾過サイクルを完了するために、ほぼ１５秒からほぼ３０秒の間、前記油は前記フライヤ・ポットから前記排出弁を通って排出され、そして前記戻り弁を通って前記フライヤ・ポットに繰り返し戻る、請求項１６に記載の装置。
【請求項２３】
前記濾過サイクルの後、前記排出弁は閉じられ、前記ポンプおよび前記モーターは、前記フライヤ・ポットに調理油を戻す、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記第１の所定の温度はほぼ２７０°Ｆから３００°Ｆである、請求項１６に記載の装置。
【請求項２５】
前記第２の所定の温度はほぼ２５０°Ｆから２８０°Ｆである、請求項１６に記載の装置。
【請求項２６】
前記第２の温度センサは、前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻る際、温度の上昇を検出できる、請求項１６に記載の装置。
【請求項２７】
前記第２の温度センサが、上昇する温度のほぼ５から１０秒の上昇を検出した後、前記調理油は前記フライヤ・ポットに実質的に戻っている、請求項２７に記載の装置。
【請求項２８】
前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻った後、前記ポンプおよび前記モーターおよび前記第２のアクチュエータは停止させられる、請求項２７に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この開示は食品サービス産業のためのフライヤ（deep fryer）に関する。特に、この開示は油を大切に使うために使用済みの油を濾過できるフライヤ、および油を濾過するプロセスに関する。さらに、より詳しくは、この開示は油を大切に使うために使用済みの油が濾過できるフライヤ、および油を濾過するプロセスに関し、本プロセスではフライヤ内の油の位置を監視するために熱センサ・フィードバックを利用する。
【背景技術】
【０００２】
フライヤ（deep fryer）は、食品サービス産業にとって、特にファーストフード・サービス産業にとって必需品である。フライヤは調理作業の間、相当な量のショートニングまたは油を使用する。調理作業の間、油の多くは食品により吸収され、結果として油量は減少する。残留した油は使い続けられて、残さ物で一杯になる。そこで、吸収されていない油の使用可能な寿命を延ばし、調理作業の間未使用の油をきれいに保つ必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、センサ・フィードバックを使用した連続濾過循環において、自動的に使用済みの油を濾過するフライヤが必要となる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本開示は、調理油の寿命を延ばすために、温度センサからのフィードバックを利用して使用済み調理油を濾過するフライヤを提供する。
【０００５】
本開示は、同様に、調理油から残さ物を除去するための閉ループ油濾過装置を有するフライヤを提供する。
【０００６】
本開示は、フライヤの中の油の正しい位置を確認するため、温度センサ・フィードバックを利用して油を濾過できるフライヤ装置を提供する。
【０００７】
本開示は、更に、フライヤの温度センサからのフィードバックに基づき、フライヤの調理油を濾過する方法を提供する。
【０００８】
本開示は、なお更に、調理油を集めるマニホールドおよび各フライヤに付属したポンプを使用した、複数のフライヤ・ポットのための調理油を濾過する方法を提供する。
【０００９】
本開示は、更に、その濾過のステップが正しい時間シーケンスで確実に実行されるよう、センサ・フィードバックによる集中方式を使用して制御される複数のフライヤ・ポットを提供する。
【００１０】
本開示は少なくとも２つのセンサを備えたフライヤを提供する。２つのセンサの１つは、濾過サイクルを始めるためにフライヤに油があることを確認する温度センサであり、残り１つは、充填動作の間油がポットの中で所望の高さに到達していることを確認する。
【００１１】
本開示は、なお更に、油戻し弁近くの下側エッジに、フライヤの底部表面上のクラムを確実に洗い流すようなスプレー・パターンにより油を散布させるための溝を備えたフライヤを提供する。
【００１２】
したがって、各ポットにおけるポンプの運転および充填操作を制御する、タイマーと温度センサからのフィードバックを使用することにより、複数のフライヤ・ポットを備えたフライヤの自動濾過装置の運転を制御する、集中プロセスが必要である。
【００１３】
これらのそして他の更なる利点および特徴は、フライヤに設けられた複数のフライヤ・ポットを備えたフライヤの、調理油のための自動濾過装置により提供される。複数のフライヤ・ポットの各々は、第１の温度センサ、第２の温度センサ、排出弁および戻り弁を有する。装置は、更に、特定のフライヤ・ポットの調理サイクルの回数を計数できるコントローラを有する。第１の温度センサが第１の所定の温度を検出した後、油はフライヤ・ポットから排出弁を通して排出され、そして第２の温度センサが第２の所定の温度を検出すると、油は戻り弁を通ってフライヤ・ポットに実質的に戻っている。
【００１４】
フライヤの調理油のための自動濾過装置はフライヤおよびフライヤに設けられる複数のフライヤ・ポットを有する。複数のフライヤ・ポットの各々は第１の温度センサ、排出弁、第２の温度センサ、そこに付属する戻り弁、そして排出弁近くの少なくとも一つの溝を有する。装置は更にコントローラを含む。第１の温度センサが第１の所定の温度を検出した後、油はフライヤ・ポットから排出弁を通って排出され、そして第２の温度センサが第２の所定の温度を検出すると、油は戻り弁と少なくとも一つの溝とを通ってフライヤ・ポットに戻る。
【００１５】
本発明の他のならびに更なる利点、効果および特徴は、添付の図面とともに、以下の明細書を参照して理解されるであろう。ここで、同じ参照符号は同じ構成要素を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】２つのフライヤ・ポットを備え、各フライヤ・ポットは２つの温度センサを有する、本発明のフライヤの上面から見た斜視図である。
【図２】図１の本発明のフライヤの正面図である。
【図３】マニホールドと濾過装置構成部品を示す、図１の本発明のフライヤの背面図である。
【図４】発熱体および２つの温度センサを有する、図１の本発明のフライヤ・ポットの上面から見た斜視図である。
【図５】本発明のフィルタ・パンの分解図である。
【図６】リニア・アクチュエータ、排出弁および戻り弁を有する、図４の本発明のフライヤ・ポットの側面図である。
【図７】スプレー溝を有する、図４の本発明のフライヤ・ポットの上面からみた斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図１において、フライヤが示されており、参照符号１０により広く参照される。フライヤはハウジング１４および２つのフライヤ・ポット１５を備え、それら各々は同じか異なる食品を調理するために使用される。図４において、各フライヤ・ポット１５はその下面すぐ近くに発熱体２０を有する。各発熱体２０に隣接するのは温度センサ２５である。各フライヤ・ポット１５は、フライヤ・ポットが満たされた際に温度フィードバックを行うための、側壁に設けられた温度センサ９５も備えている。センサ２５と９５は、温度フィードバックができるバイ・メタル・スイッチまたは他のいかなる温度センサであってもよい。
【００１８】
フライヤ１０は、各フライヤ・ポット１５に付属するコントロール・パネル３５を備える。コントロール・パネル３５は、各フライヤ・ポット１５に付属したセンサおよびタイマーの動作を監視するコントローラ４０に協働可能に接続される。コントローラ４０は、さまざまな設定、例えば温度およびタイミング設定等を受け取ることができる。例えば、コントローラ４０は、フライヤ・ポット１５において処理された調理サイクルの回数を計数できる。所定の温度が検出され、調理サイクルの回数が計数されたあと、自動濾過は開始されうる。あるいは所定の温度が検出されたあと、計数された数あるいはバスケット・サイクルの有無にかかわらず、コントロール・パネル３５はユーザに自動濾過サイクルの手動操作開始を、例えばランプまたは音響による表示である濾過サイクル・インジケータ４２で促す。コントローラ３５は自動または手動操作のいずれかのユーザ選択もできる。
【００１９】
図１乃至図７において、油濾過サイクルの構成部品が順番に記載されている。濾過サイクル開始の前に、ほぼ５から１５秒の吹き出し期間が、フライヤ・ポット１５の内面にたまったいかなる残さ物をもかき混ぜる。吹き出し期間のための空気は、戻り弁９０によって各フライヤ・ポット１５に導入される。各フライヤ・ポット１５はリニア・アクチュエータ５０により開閉される排出弁４５を備えている。排出弁４５は、調理作業の間に形成される残さ物によって詰まるのを防ぐため、その完全な開位置でほぼ１．２５インチの直径を有する。コントロール・パネル上の濾過サイクル表示ランプ４２により促された後、コントローラ４０の操作により、リニア・アクチュエータ５０が自動的にあるいはユーザにより起動され、フライヤ・ポット１５の排出を始める。各フライヤ・ポット１５の下には、各フライヤ・ポット１５の排出弁４５からの油を集める、排出マニホールド５５がある。マニホールド５５はフライヤ１０の各排出弁４５からの油を集める。本フライヤ１０には２つのフライヤ・ポット１５が見えるが、フライヤには１２ものフライヤ・ポットが存在しうる。
【００２０】
油は、溢流管６０を介して、排出マニホールド５５からクラム・バスケット６５に移る。クラム・バスケット６５は油から残余の食品の大きな部分を取り除く予備フィルタである。図４および図５において、油はクラム・バスケット６５を通った後フィルタ・パン７０に沈殿される。油がフィルタ・パン７０を通るとき、それはフィルタ・パン７０の底にあるフィルタ・パッド７２を通り抜ける。フィルタ・パッド７２は、油がパッド７２周辺に流れるよう、その下面に一連のうねおよび溝を有する。フィルタ・パン７０は、フィルタ・パッド７２の位置を保持するために、押さえリング７１を有する。フィルタ噴出口７５およびフィルタ噴出口受け８０は、濾過した油をフィルタ・ポンプおよびモーター・アセンブリ８５に移す。フライヤ・ポット１５に油を戻すため、フィルタ・ポンプおよびモーター・アセンブリ８５は油を戻り弁９０に、それが開位置にあるときに、圧送する。戻り弁９０はリニア・アクチュエータ５２により開閉される。排出弁４５と比較して、戻り弁９０はほぼ０．５インチのずっと小さな直径を有する。排出弁４５はフライヤ・ポットの底部からの残さ物を収容できなければならないが、戻り弁９０に入る油は、クラム・バスケット６５とフィルタ・パッド７２によって、すでに濾過されているはずである。
【００２１】
図２乃至図７を参照して油を濾過するプロセスを述べる。調理油は濾過サイクルをサポートするのに十分暖かい温度である必要があり、それによりその油はフィルタ濾過サイクル構成部品を通って自由に流れる。油温は２７０°Ｆから３００°Ｆの範囲になければならない。油が濾過サイクルを始めるにはあまりに冷たい場合、油に浸漬された温度センサ２５からのフィードバックが自動濾過サイクルの開始を阻む。あるいはユーザは、濾過サイクルを無効にして、許容される温度まで油を温めることができる。一旦油が許容される温度、例えば２７０°Ｆより上、に達すると、リニア・アクチュエータ５０が駆動され、排出弁４５を開いて油をマニホールド５５に落とすことができる。許容される温度が検出されたあと、使用するバスケットの数により、または濾過サイクルが必要とされるかどうかの判断の範囲にあるかどうかにより、ユーザも濾過サイクルを開始できる。
【００２２】
一旦相当な量の油がフライヤ・ポット１５から、マニホールド５５からフィルタ・パン７０に排出されると、フライヤ・ポット１５の温度センサ２５は周囲の空気温度に露出する。温度センサ２５が、設定された油温より下の、１０°Ｆから２０°Ｆの温度降下を検出すると、戻り弁９０を開くためにコントローラ４０はリニア・アクチュエータ５２を作動させ、油をフライヤ・ポット１５に戻すためにポンプおよびモーター・アセンブリ８５のスイッチが入る。センサ２５は、ほぼ２５０°Ｆから２８０°Ｆの温度を検出する。ポンプ動作は、フィルタ・パン７０の底部にあるフィルタ・パッド７２を通して油を引き、そしてきれいに濾過した油を戻り弁９０を通して強制的に戻す。センサ２５により検出される温度降下は、油がフライヤ・ポット１５にはもはやないこと、そしてフライヤ・ポット１５の充填を始めるためにポンプとモーター・アセンブリ８５のスイッチを入れてよいことをコントローラに知らせる。仮に濾過装置が時間による（タイム・ベース）のみであった場合、ポンプおよびモーター・アセンブリ８５は誤って運転を始め、油がない状態で運転し、そして早期に部品故障を起こすかも知れない。
【００２３】
濾過した油が開かれた戻り弁９０を押し通ったあと、強制的にフライヤ・ポット１５の下側エッジに設けられた単数あるいは複数の狭い溝１００を通過して、フライヤ・ポット下面一面に散布させられる。これらの溝は、長さ２乃至５インチ、高さ０．０５乃至０．１０インチ、１乃至５の数である。油をフライヤ・ポット１５の下面一面、後方へ散布する力は、濾過サイクルの開始時、当初は排出弁４５を通って流れなかった、残留する重い残さ物を押し出すのに十分強いものであるが、フライヤ・ポット１５から油がはね出るほどには大きくはない。限られたサイズのポンプおよびモーター・アセンブリ８５により、ほぼ３ガロンから９ガロン／分の油流量により、油がフライヤ・ポット１５からはね出ることを防ぐことができる。散布された油および追加の残さ物はそれから排出弁４５を通って流れる。戻り弁９０から後方へ、排出弁４５を通して油を散布するための時間は予め定められ、コントローラ４０に１５秒から３０秒の長さの間でセットされる。この間調理油は、濾過装置を通って繰り返し循環する。１５秒から３０秒後に、ポンプおよびモーター・アセンブリ８５がフライヤ・ポット１５に油を戻す間、リニア・アクチュエータ５０が起動して排出弁４５を閉じる。反復あるいは浄化サイクルは、実質的にすべての食品粒子が調理油およびフライヤ・ポット１５から確実に取り除かれるよう、油を濾過する。浄化濾過サイクルは、調理油が必要より早く替えられることをなくし、したがって調理油の実用寿命を延ばす。更に、排出弁４５、戻り弁９０、そしてポンプおよびモーター・アセンブリ８５の集中管理は、濾過サイクルが正しい時間シーケンスにおいて確実に実行されるための、センサ・フィードバックを提供する。
【００２４】
排出弁４５が閉じてからほぼ１５秒から３０秒後に、発熱体２０は自動的に作動してフライヤ・ポット１５に戻された調理油を温める。更に２０秒から４５秒後に、フライヤ・ポット１５の調理油は十分な量になり、フライヤ・ポットの壁の温度センサ９５は浸漬され、温度上昇を検出することが可能となる。センサ９５がほぼ５秒から１０秒の上昇温度を検出したとき、油は実質的にポットに戻されたとみなされる。さらに２０秒から４５秒の追加の吹き出しは、油がフィルタ・パン７０からフライヤ・ポットに完全に戻されたことを保証する。この時、ポンプおよびモーター・アセンブリ８５は動作を止め、そしてリニア・アクチュエータ５２は作動して戻り弁９０を閉じる。
【００２５】
本開示はリニア・アクチュエータを組み込むように記載されたが、油圧か気圧ピストンも排出あるいは戻り弁を開閉するために使用できる。
【００２６】
本発明は以上のように、特にその好ましい形態について述べられているが、開示に記載の本発明の精神と範囲から逸脱することなく、さまざまな改変と態様変更がなされてもよいことは明らかである。
【図１】
2010534508.tif 000003
【図２】
2010534508.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010534508.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成20年9月26日(2008.9.26)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フライヤと、
当該フライヤに設けられ、各々には、第１の温度センサ、第２の温度センサ、排出弁および戻り弁が付属する、複数のフライヤ・ポットと、
調理サイクルの回数を計数できる、コントローラと
からなり、
第１の所定の温度を検出する当該第１の温度センサに応答して、当該コントローラは当該排出弁を開口し、当該排出弁の開口は調理油を当該フライヤ・ポットから排出し、そして第２の所定の温度を検出する当該第２の温度センサに応答して、当該コントローラは当該調理油の、当該戻り弁を通した当該フライヤ・ポットへの実質的な戻しを行う
フライヤの調理油の自動濾過装置。
【請求項２】
第１のアクチュエータと第２のアクチュエータとを更に含み、当該第１のアクチュエータは前記排出弁を開閉するために前記コントローラにより起動し、当該第２のアクチュエータは前記戻り弁を開閉するために前記コントローラにより起動する、請求項１に記載の装置。
【請求項３】
前記調理油が前記フライヤ・ポットへの前記実質的な戻しの前に通過する、前記複数のフライヤ・ポットの各々と流体が連通するフィルタ・パンを更に含む、請求項１に記載の装置。
【請求項４】
前記フィルタ・パンは、クラム・バスケットとフィルタ・パッドとを更に含む請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記クラム・バスケットは、前記調理油から大きなクラムを濾過するために、前記フィルタ・パンの前記フィルタ・パッドより上に配置される、請求項４に記載の装置。
【請求項６】
前記複数のフライヤ・ポットの各々の下側エッジに、前記戻り弁に隣接して設けられる、少なくとも一つの溝を更に含む、請求項１に記載の装置。
【請求項７】
油を前記フィルタ・パンから、前記戻り弁を通して、前記フライヤ・ポットおよび前記少なくとも一つの溝にポンプ移送する、ポンプおよびモーターを更に有する、請求項６に記載の装置。
【請求項８】
前記少なくとも一つの溝は、１つの溝乃至５つの溝である、請求項６に記載の装置。
【請求項９】
前記第１の温度センサが前記第１の所定の温度からおよそ１０°Ｆから２０°Ｆの温度減少を検出したあと、前記フライヤ・ポットに油を戻すために前記ポンプおよび前記モーターが作動する、請求項７に記載の装置。
【請求項１０】
前記ポンプおよび前記モーターは、調理油を前記排出弁から前記戻り弁を通して、濾過サイクルを完了するためほぼ１５秒から３０秒の間、くり返し循環させる、請求項７に記載の装置。
【請求項１１】
前記濾過サイクルの後、前記排出弁は閉じられ、前記ポンプおよび前記モーターは前記フライヤ・ポットに調理油を戻す、請求項１０に記載の装置。
【請求項１２】
前記第１の温度センサおよび前記第２の温度センサはバイ・メタル温度センサである、請求項１に記載の装置。
【請求項１３】
前記濾過サイクルは自動的にまたは手動で開始される、請求項１に記載の装置。
【請求項１４】
前記第１の所定の温度は、ほぼ２７０°Ｆから３００°Ｆである、請求項１に記載の装置。
【請求項１５】
前記第２の所定の温度は、ほぼ２５０°Ｆから２８０°Ｆである、請求項１に記載の装置。
【請求項１６】
フライヤと、
当該フライヤに設けられ、各々には第１の温度センサ、排出弁、第２の温度センサ、戻り弁、および前記排出弁に隣接する少なくとも１の溝が付属する、複数のフライヤ・ポットと、
コントローラと
からなり、
第１の所定の温度を検出する当該第１の温度センサに応答して、当該コントローラは当該排出弁を開口し、当該排出弁の開口は調理油を当該フライヤ・ポットから排出し、そして第２の所定の温度を検出する当該第２の温度センサに応答して、当該コントローラは当該調理油を、当該戻り弁および当該少なくとも１つの溝を通して当該フライヤ・ポットへの実質的な戻しを行う
フライヤの調理油の自動濾過装置。
【請求項１７】
前記コントローラは、所定の数の調理サイクルが前記コントローラにより計数された後、濾過サイクルを開始するために予めプログラムされる、請求項１６に記載の装置。
【請求項１８】
第１のアクチュエータと第２のアクチュエータとを更に含み、当該第１のアクチュエータは前記排出弁を開閉するために前記コントローラにより起動し、当該第２のアクチュエータは前記戻り弁を開閉するために前記コントローラにより起動する、請求項１６に記載の装置。
【請求項１９】
前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻る前に通過する、前記複数のフライヤ・ポットの各々に付属する複数のフィルタ・パンを更に含む、請求項１６に記載の装置。
【請求項２０】
更にポンプおよびモーターからなり、当該ポンプおよび当該モーターは、油を当該フィルタ・パンから当該フライヤ・ポットおよび当該少なくとも一つの溝に、当該戻り弁を通してポンプで移送する、請求項１６に記載の装置。
【請求項２１】
当該少なくとも一つの溝は、１つの溝乃至５つの溝である、請求項１６に記載の装置。
【請求項２２】
濾過サイクルを完了するために、ほぼ１５秒からほぼ３０秒の間、前記油は前記フライヤ・ポットから前記排出弁を通って排出され、そして前記戻り弁を通って前記フライヤ・ポットに繰り返し戻る、請求項１６に記載の装置。
【請求項２３】
前記濾過サイクルの後、前記排出弁は閉じられ、前記ポンプおよび前記モーターは、前記フライヤ・ポットに調理油を戻す、請求項２２に記載の装置。
【請求項２４】
前記第１の所定の温度はほぼ２７０°Ｆから３００°Ｆである、請求項１６に記載の装置。
【請求項２５】
前記第２の所定の温度はほぼ２５０°Ｆから２８０°Ｆである、請求項１６に記載の装置。
【請求項２６】
前記第２の温度センサは、前記調理油が前記フライヤ・ポットに戻る際、温度の上昇を検出できる、請求項１６に記載の装置。
【請求項２７】
前記第２の温度センサが、上昇する温度のほぼ５から１０秒の上昇を検出した後、前記調理油は前記フライヤ・ポットに実質的に戻っている、請求項１６に記載の装置。
【請求項２８】
前記実質的な戻しの後、前記ポンプおよび前記モーターおよび前記第２のアクチュエータは停止させられる、請求項２７に記載の装置。
【国際調査報告】
2010534508.tif 000010