(57)【要約】  第一構成要素を包む第一保護部材と、第二構成要素を包むチャネル部を有する第二保護部材と、を含むセンシングケーブルが提供される。第二保護部材は三日月形状を含み、第二構成要素は、第二保護部材のチャネル部に配される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
第一構成要素を包む第一保護部材と、
第二構成要素を包むチャネル部を有する第二保護部材と、を含むセンシングケーブルであって、
前記第二保護部材が、三日月形状を含み、前記第二構成要素が、前記第二保護部材の前記チャネル部に配される、センシングケーブル。
【請求項２】
前記第一保護部材、及び前記第二保護部材を取り囲む第一防護層をさらに含む、請求項１に記載のセンシングケーブル。
【請求項３】
前記第二保護部材、及び前記第二構成要素を取り囲む第二防護層をさらに含み、前記第二防護層が前記第一保護部材を含む、請求項２に記載のセンシングケーブル。
【請求項４】
前記第一防護層が、前記第二防護層を取り囲む、請求項３に記載のセンシングケーブル。
【請求項５】
前記第一保護部材、及び前記第一構成要素を取り囲む第二防護層をさらに含み、前記第二防護層が前記第二保護部材を含む、請求項２に記載のセンシングケーブル。
【請求項６】
前記第一防護層が、前記第二防護層を取り囲む、請求項５に記載のセンシングケーブル。
【請求項７】
前記第一構成要素、及び第二構成要素が、むき出しの光ファイバー、着色された光ファイバー、被覆された光ファイバー、プラスチックによってバッファリングされた光ファイバー、及び銅ワイヤーから成る群から選択された材料を含む、請求項１に記載のセンシングケーブル。
【請求項８】
前記第一構成要素、及び第二構成要素が、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラテトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を更に含む、請求項７に記載のセンシングケーブル。
【請求項９】
前記第一保護部材、及び第二保護部材が、任意の鉄、又は非鉄金属、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ若しくはＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含む、請求項１に記載のセンシングケーブル。
【請求項１０】
前記第二保護部材の前記チャネル部が、前記センシングケーブルの長手方向においてまっすぐ伸びる、請求項１に記載のケーブル。
【請求項１１】
前記第二保護部材の前記チャネル部が、前記センシングケーブルの長手方向においてらせん状に伸びる、請求項１に記載のケーブル。
【請求項１２】
前記第二保護部材の前記チャネル部が、長手方向にＳ−Ｚ軌道を含む、請求項１に記載のケーブル。
【請求項１３】
保護部材が、第一構成要素、及び第二構成要素を包む、中空の内部部分、及びチャネル部を有するセンシングケーブルであって、
前記第一構成要素が、前記保護部材の前記中空の内部部分に配され、前記第二構成要素が、前記第二保護部材の前記チャネル部に配される、センシングケーブル。
【請求項１４】
前記保護部材を取り囲む少なくとも一つの防護層を含む、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項１５】
前記保護部材が、少なくとも二つのチャネル部を含む、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項１６】
前記第一構成要素、及び第二構成要素が、むき出しの光ファイバー、着色された光ファイバー、被覆された光ファイバー、プラスチックによってバッファリングされた光ファイバー、及び銅ワイヤーから成る群から選択された材料を含む、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項１７】
前記第一構成要素、及び第二構成要素が、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択される材料をさらに含む、請求項１６に記載のセンシングケーブル。
【請求項１８】
前記第一保護部材、及び第二保護部材が、任意の鉄、又は非鉄金属、ポリ塩化ビニル  （ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含む、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項１９】
前記保護部材の前記チャネル部が、前記センシングケーブルの長手方向においてまっすぐ伸びる、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項２０】
前記保護部材の前記チャネル部が、前記センシングケーブルの長手方向においてらせん状に伸びる、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項２１】
前記保護部材の前記チャネル部が、長手方向にＳ−Ｚ軌道を含む、請求項１３に記載のセンシングケーブル。
【請求項２２】
第一構成要素と、
第二構成要素と、
環状層を形成する複数の保護部材とを含むセンシングケーブルであって、
前記第一構成要素が、前記複数の保護部材の各々の中空部分に配され、前記第二構成要素が、前記複数の保護部材の前記環状層の内部に配される、センシングケーブル。
【請求項２３】
前記環状の保護部材の層を取り囲む少なくとも一つの防護層をさらに含む、請求項２２に記載のセンシングケーブル。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本出願は、２０１１年１０月３日に出願した、米国特許仮出願第６１／５４２５３８号の優先権を主張するものであり、この先願は参照によって本開示に組み込まれる。
【０００２】
本発明は、（光ファイバーセンシング、データ送信等に用いられる）構成要素を備えたケーブル構造、及び構成要素の周りの防護に関する。より具体的には、本発明は、構成要素の長手方向において安定なスロットを提供するための固有の防護に関する。
【背景技術】
【０００３】
オイル及びガスの地面に掘った穴のフィールドでは、光ファイバーは温度の分布を検出するために用いられる。ステンレス鋼チューブ（ＳＳＴ）によって覆われた光ファイバーを含むケーブルは、分布温度センサーケーブル（ＤＴＳケーブル）としてよく知られている。このケーブル構造において、光ファイバーは、高い圧力及び温度から、ＳＳＴによって保護される。
【０００４】
典型的には、上述されたＳＳＴは、ケーブル、及びその周りの複数のワイヤーの中心に配される。ワイヤーを囲むことの目的は、１）ＳＳＴ内部に配された光ファイバーを、外部の衝撃、又は任意のダメージから保護すること（ａｒｍｏｒｉｎｇ）、並びに、２）ＳＳＴ内部の光ファイバーを、取り付ける際に引き起こされる張力から保護することである。
【０００５】
近年では、温度、及び圧力分布を同時に検出するためのブリルアン光時間ドメインリフレクトメトリ（Ｂｒｉｌｌｏｕｉｎ  Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｔｉｍｅ  Ｄｏｍａｉｎ  Ｒｅｆｌｅｃｔｏｍｅｔｅｒ  （ＢＯＴＤＲ））解析システムが発展している。このシステムに用いられるケーブルは、分散型圧力温度センサー（ＤＰＴＳ）ケーブルと呼ばれる。ケーブル構造の一例は、特許文献１に記載されている。この発明では、主に圧力検出のための露出した光ファイバーが、ケーブルの中心に配される。圧力検出光ファイバーは、ＤＴＳと同様に温度を検出するための光ファイバーを含むＳＳＴ、及び複数のワイヤーによって囲まれる。
【０００６】
従来技術では、ケーブル構造は典型的には、中心ファイバー、及び、中心ファイバーの周りの少なくとも一つの保護ワイヤーの層によって提供される。図１において示されたような従来技術の例は、３つの防護層を備えた構造を示す（３、４及び５として表記される）。このような構造では、最も内側の層の防護４の主な機能は、中心ファイバー１を、外部水圧以外の、衝撃、ダメージ、又は圧壊等の外力から保護することである。言い換えると、中心ファイバー１は、外部圧力を測定することが可能である。
【０００７】
この機能のために、最も内側の層の防護は、中心ファイバーと同一の直径、又は中心ファイバーの直径よりわずかに大きい直径を有する、内接円の形状を備えた、中心ファイバーの長手方向において、内側の断面積を有することを必要とされる。最も内側の層の断面積の変形は、中心ファイバーの上に異なるタイプの物理的な力を引き起こし得、且つ中心ファイバーにダメージを与え得る。
【０００８】
例示的な実施形態の固有の形状を備えるＳＳＴは、中心ファイバーのための長手方向に安定した空間を備えた防護層が、機械的な衝撃からファイバーを保護することを当業者に可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１１／０２２５０５
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の例示的な実装は、少なくとも、上述の問題、及び下記の目的に取り組むことである。また、本発明は、上述の問題、又は下記の目的に取り組む必要が無く、本発明の例示的な実装は、上にあげた問題、又は下記の目的に取り組まなくてもよい。
【００１１】
本発明の目的は、中心ファイバーを保護する防護層の生産性を改善することである。
【００１２】
本発明の他の一つの目的は、機械的衝撃に対するケーブルのための保護を提供することによって、ケーブルの性能を改善することである。
【００１３】
本発明の他の一つの目的は、従来技術の亜鉛メッキされた改良プラウ（ｐｌｏｗ）ワイヤーの防護によって作製されたものよりもより強固な防護層を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
例示的な実施形態の一態様によると、第一構成要素を包む第一保護部材、及び、第二構成要素を包むチャネル部を有する第二保護部材を含むセンシングケーブルが提供される。第二保護部材は三日月形状を含み、第二構成要素は第二保護部材のチャネル部に配される。
【００１５】
また、センシングケーブルは、第一保護部材及び第二保護部材を取り囲む第一防護層を含み得る。
【００１６】
また、センシングケーブルは、第二保護部材及び第二構成要素を取り囲む第二防護層を含み得る。第二防護層は、第一保護部材を含む。
【００１７】
第一防護層は、第二防護層を取り囲む。
【００１８】
また、センシングケーブルは、第一保護部材及び第一構成要素を取り囲む第二防護層を含み得る。第二防護層は、第二保護部材を含む。
【００１９】
第一構成要素及び第二構成要素は、むき出しの光ファイバー、着色された光ファイバー、被覆された光ファイバー、プラスチックによってバッファリングされた光ファイバー、及びを銅ワイヤーから成る群から選択された材料を含み得る。
【００２０】
第一構成要素及び第二構成要素は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン  （ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含み得る。
【００２１】
第一保護部材及び第二保護部材は、任意の鉄、又は非鉄金属、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン  （ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含み得る。
【００２２】
第二保護部材のチャネル部は、センシングケーブルの長手方向にまっすぐ伸び得る。
【００２３】
第二保護部材のチャネル部は、センシングケーブルの長手方向にらせん状に伸びる。
【００２４】
第二保護部材のチャネル部は、長手方向にＳ−Ｚ軌道を含む。
【００２５】
他の一つの例示的な実施形態の一態様によると、第一構成要素、及び第二構成要素を包む、中空の内部部分、及びチャネル部を有する保護部材を含むセンシングケーブルが提供される。第一構成要素は、保護部材の中空の内部部分に配され、第二構成要素は、第二保護部材のチャネル部に配される。
【００２６】
センシングケーブルは、保護部材を取り囲む少なくとも一つの防護層を含み得る。
【００２７】
保護部材は、少なくとも二つのチャネル部を含み得る。
【００２８】
第一構成要素及び第二構成要素は、むき出しの光ファイバー、着色された光ファイバー、被覆された光ファイバー、プラスチックによってバッファリングされた光ファイバー、及び銅ワイヤーから成る群から選択された材料を含み得る。
【００２９】
第一構成要素及び第二構成要素は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン（ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含み得る。
【００３０】
第一保護部材及び第二保護部材は、任意の鉄、又は非鉄金属、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン  （ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）から成る群から選択された材料を含み得る。
【００３１】
保護部材のチャネル部は、センシングケーブルの長手方向にまっすぐ伸び得る。
【００３２】
保護部材のチャネル部は、センシングケーブルの長手方向にらせん状に伸び得る。
【００３３】
保護部材のチャネル部は、長手方向にＳ−Ｚ軌道を含み得る。
【００３４】
さらに他の一つの例示的な実施形態の一態様によると、第一構成要素、第二構成要素、及び、環状層を形成する複数の保護部材を含むセンシングケーブルが提供される。第一構成要素は、複数の保護部材の各々の中空の内部部分に配され得、第二構成要素は、複数の保護部材の環状層の内側に配され得る。
【００３５】
センシングケーブルは、環状の保護部材層を取り囲む、少なくとも一つの防護層を含み得る。
【００３６】
本発明の、上記の及び他の目的、特徴、並びに優位点は、添付の図面を参照して、その例示的な実施形態を詳細に説明することによってより明確になるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３７】
【図１】従来のＤＰＴＳケーブルの一例の断面図を示す。
【図２】従来のＤＰＴＳケーブルの他の一つの例の断面図を示す。
【図３】ワイヤーによって囲まれる三日月形の保護部材、及び円筒形の保護部材の例示的な実施形態の断面図を示す。
【図４】ワイヤーによって囲まれる三日月形の保護部材、及び円筒形の保護部材の他の一つの例示的な実施形態の断面図を示す。
【図５】三日月形の保護部材に配された、露出されていない構成要素、及び三日月形の保護部材のチャネルの内側に配された露出された構成要素の例示的な実施形態の断面図を示す。
【図６】二つのチャネルを有する保護部材に配された露出されていない構成要素、及び保護部材のチャネルの内側に配された露出された構成要素の他の一つの例示的な実施形態の断面図を示す。
【図７Ａ】複数の保護部材のそれぞれに配された露出されていない構成要素、及び、複数の保護部材の中心に配された露出された構成要素の他の一つの例示的な実施形態の断面を示す。
【図７Ｂ】複数の保護部材のそれぞれに配された露出されていない構成要素、及び、複数の保護部材の中心に配された露出された構成要素の他の一つの例示的な実施形態の断面を示す。
【図７Ｃ】複数の保護部材のそれぞれに配された露出されていない構成要素、及び、複数の保護部材の中心に配された露出された構成要素の他の一つの例示的な実施形態の断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【００３８】
本発明の例示的な実施形態は、添付された図面を参照することによって以下でこれから説明されるであろう。説明された例示的な実施形態は、本発明の理解を補助することを意図するものであって、いかなる方法においても本発明の範囲を限定する意図はない。
【００３９】
図１は、従来のケーブル１０の一実施例を示す。圧力ファイバー１は、ケーブルの中心に配され、それは、防護としての亜鉛メッキされた改良プラウ（ＧＩＰ）ワイヤー４によって囲まれる。現在の例において、０．７５ｍｍから０．８０ｍｍの範囲の直径を有する８つのＧＩＰが、圧力ファイバー１を囲む第一の層として用いられる。ＳＳＴの内側に配された温度測定光ファイバー２を含む第二の層５は、第一の層を囲む。図１に示されるＳＳＴ７は、金属チューブの内部に強化部材を有さない。現在の実施形態では、１．１５ｍｍから１．２０ｍｍの範囲の直径を有する９つのＧＩＰが、第二の層として用いられる。最後に、圧力ファイバー、並びに二つの内層４及び５は、０．６０ｍｍから０．６５ｍｍの範囲の直径を有する２４個のＧＩＰ３によって囲まれる。
【００４０】
図２は、従来のケーブル１０の他の一つの実施例を示す。他の一つの従来のＤＰＴＳは、ケーブルの中心に直径１．１５ｍｍから１．２０ｍｍのＧＩＰ６を有し、中心のＧＩＰ６は、６つの直径１．１５ｍｍから１．２０ｍｍのＧＩＰ５、１．１５ｍｍから１．２０ｍｍのＧＩＰと同一の直径を備える金属チューブ７に包まれた温度測定光ファイバー２、及び、１．１５ｍｍから１．２０ｍｍのＧＩＰと同一の直径を備える圧力測定光ファイバー１によって囲まれている。現在の実施形態では、温度測定光ファイバー２を包む金属チューブ７は、金属チューブ７の内部に任意の許可部材を有さない。６つの１．１５ｍｍから１．２０ｍｍのＧＩＰ、圧力測定光ファイバー２を包む金属チューブ７、及び温度測定光ファイバー１は、中心のＧＩＰ６を囲む同心円層を形成する。そして、第二の層は、２０個の０．６５ｍｍから０．７０ｍｍのＧＩＰ３によって囲まれる。
【００４１】
図３は、ワイヤー３１によって囲まれた、円筒形の保護部材１０１、及び三日月形の保護部材１０２を有するケーブル５０の例示的な実施形態の断面図を示す。図３に示されるように、チャネル部１０２Ａを有する三日月形の保護部材１０２は、ケーブル５０の中心に配される。露出された構成要素１は、三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａの内側に配され、三日月形の保護部材１０２は、機械的衝撃からの露出された構成要素１の保護を提供する。現在の実施形態の露出された構成要素１は、圧力測定光ファイバーであるが、現在の実施形態はそれに限定されるものではない。露出された構成要素は、三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａに挿入され得る任意のタイプの器具であり得る。
【００４２】
ケーブル５０の中心に配された、三日月形の保護部材１０２、及び露出された構成要素１は、ワイヤー４１及び円筒形の保護部材１０１を含む第一の層４０によって取り囲まれる。第一の層４０のワイヤー４１、及び円筒形の保護部材１０１は、同一の外径を有する。円筒形の保護部材１０１は、中空の中心を有し、露出されていない構成要素２はそこに配される。円筒形の保護部材１０１は、露出されていない構成要素２に関して、高い圧力及び温度に対する保護を提供する。現在の実施形態の露出されていない構成要素２は、温度測定光ファイバーであるが、現在の実施形態はそれに限定されるものではない。露出された構成要素は、円筒形の保護部材１０１の内部に挿入され得る任意のタイプの器具であり得る。
【００４３】
三日月形の保護部材１０２、ケーブル５０の中心に配された露出された構成要素１、及び三日月形の保護部材１０２を取り囲む第一の層は、第二の層３０のワイヤー３１によって囲まれる。図３に示されるように、第一の層４０、及び第二の層３０は、ケーブル５０の中心に配された露出された構成要素１、及び三日月形の保護部材１０２の周りに同心円を形成する。
【００４４】
図４は、ワイヤー３１によって囲まれた、円筒形の保護部材１０１及び三日月形の保護部材１０２の他の一つの例示的な実施形態の断面図を示す。図３に示されるような、ケーブル５０の中心に配された露出された構成要素１、及び三日月形の保護部材１０２の代わりに、図４に示された例示的な実施形態は、中空の中心を有する円筒形の保護部材１０１を示し、露出されていない構成要素２は、ケーブル５０の中心に配される。円筒形の保護部材１０１は、露出されていない構成要素２に関して、高い圧力及び温度に対する保護を提供する。現在の実施形態の露出されていない構成要素２は、温度測定光ファイバーであるが、現在の実施形態はそれに限定されるものではない。露出された構成要素は、円筒形の保護部材１０１の内部に挿入され得る任意のタイプの器具であり得る。
【００４５】
円筒形の保護部材１０１及び露出されていない構成要素２は、ワイヤー４１及び三日月の保護部材１０２を有する第一の層４０によって取り囲まれる。露出された構成要素１は、三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａの内部に配され、三日月形の保護部材１０２は、機械的衝撃から、露出された構成要素１を保護する。現在の実施形態の露出された構成要素１は、圧力測定光ファイバーであるが、現在の実施形態はそれに限定されるものではない。露出された構成要素は、三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａに挿入され得る任意のタイプの器具であり得る。
【００４６】
円筒形の保護部材１０１、ケーブル５０の中心に配された露出されていない構成要素２、及び円筒形の保護部材１０１を取り囲む第一の層は、第二の層３０のワイヤーによって囲まれる。図４に示されるように、第一の層４０及び第二の層３０は、ケーブル５０の中心に配された、露出されていない構成要素１、及び円筒形の保護部材１０１の周りに同心円を形成する。
【００４７】
図５は、三日月形の保護部材に配された、露出されていない構成要素、及び三日月形の保護部材のチャネル内部に配された、露出された構成要素の例示的な実施形態の断面図を示す。図５に示される用に、チャネル部１０２Ａを有する三日月形の保護部材１０２は、ケーブル５０の中心に配される。
【００４８】
現在の実施例における三日月形の保護部材１０２は、中空の内部部分を示し、露出されていない構成要素２は、三日月形の保護部材１０２の中空の内部部分に配され、露出された構成要素１は、三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａに配される。現在の例示的な実施形態では、三日月形の保護部材１０２は、機械的衝撃から、露出された構成要素１を保護する。また、保護部材１０２は、機械的衝撃及び圧力から、露出されていない構成要素２を保護する。
【００４９】
三日月形の保護部材１０２、三日月形の保護部材１０２の中空の内部部分の内側に配された、露出されていない構成要素２、及び三日月形の保護部材１０２のチャネル部１０２Ａに配された、露出された構成要素１は、ワイヤー３１Ａを含む第一の層３０Ａによって囲まれる。
【００５０】
上述の例示的な実施形態において、露出された構成要素、及び露出されていない構成要素は、むき出しの光ファイバー、着色された光ファイバー、被覆された光ファイバー、又はバッファリングされた光ファイバーから選択される。円筒型の保護部材、及び三日月形の保護部材の両方は、従来技術においてよく知られている、任意の鉄、若しくは非鉄金属、又は、ポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）、ポリエチレン  （ＰＥ）、パーフルオロアルコキシ（ＰＦＡ又はＭＦＡ）、ポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）、テトラフルオロエチレン（ＴＥＦＺＥＬ）、ＴＥＦＬＯＮ（登録商標）、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、ポリブチレンテレフタレート（ＰＢＴ）、及びポリプロピレン（ＰＰ）等の任意のタイプのプラスチックから作製され得る。
【００５１】
図６は、二つのチャネル１０３Ａを有する保護部材１０３に配された、露出されていない構成要素２、及び、保護部材のチャネルの内部に配された、露出された構成要素１の他の一つの例示的な実施形態の断面図を示す。チャネル部１０３Ａを有する保護部材１０３は、ケーブル５０の中心に配される。
【００５２】
現在の実施例における保護部材１０３は、中空の内部部分を示し、露出されていない構成要素２は、保護部材１０３の中空の内部部分に配され、露出された構成要素１は、保護部材１０３のチャネル部１０３Ａに配される。現在の例示的な実施形態では、保護部材１０３は、機械的衝撃から、二つの露出された構成要素１を保護する。また、保護部材１０３は、機械的衝撃、及び圧力から、露出されていない構成要素２を保護する。
【００５３】
保護部材１０３、保護部材１０３の中空の内部部分の内部に配された、露出されていない構成要素２、及び保護部材１０３のチャネル部１０３Ａに配された、二つの露出された構成要素１は、ワイヤー３１Ａを含む第一の層３０Ａによって囲まれる。
【００５４】
図３、４及び５のチャネル１０２Ａ、及び図６のチャネル１０３Ａは、ケーブル５０の長手方向にまっすぐ伸び得る。しかしながら、チャネル１０２Ａ及び１０３Ａの方向は、それに限定されるものではない。チャネル１０２Ａ及び１０３Ａは、ケーブル５０の長手方向においてらせん状に伸び得る。チャネル１０２Ａ及び１０３Ａは、長手方向にＳ−Ｚ軌道を含み得る。
【００５５】
図７Ａから７Ｃは、複数の保護部材のそれぞれに配された、露出されていない構成要素、及び、複数の保護部材の中心に配された、露出された構成要素の例示的な実施形態の断面図を示す。図５及び６に示されるような一つだけ保護部材１０２及び１０３を有するケーブル５０の代わりに、図７Ａから７Ｃに示される実施形態は、複数の保護部材を示し、各々は露出されていない構成要素を包み、複数の保護部材は、露出された構成要素を取り囲む防護層を形成する。
【００５６】
図７Ａから７Ｃに示されるように、複数の保護部材は、扇形（図７Ａ）、三角形（図７Ｂ）、及び正方形（図７Ｃ）等の異なる形状を取り得る。しなしながら、多くの他のタイプの保護部材１０５が用いられ得、露出された構成要素２を取り囲むように設計され得る。
【００５７】
本発明は、具体的に示され、その例示的な実施形態を参照して説明されてきたが、本発明はこれらの実施形態に限定されるものではない。当業者は、形状の様々な変化、及び詳細が、以下の特許請求の範囲によって定義されるような発明の精神及び範疇から逸脱しないように為され得ることを理解するであろう。
【符号の説明】
【００５８】
１    露出された構成要素
２    露出されていない構成要素
３    ＧＩＰ
４    亜鉛メッキされたかいりょうプラウ（ＧＩＰ）
５    第二の層
６    ＧＩＰ
７    金属チューブ
１０    従来のケーブル
３０    第二の層
３０Ａ    第一の層
３１、３１Ａ、４１    ワイヤー
４０    第一の層
５０    ケーブル
１０１、１０２、１０３、１０５    保護部材
１０２Ａ、１０３Ａ    チャネル部
【図１】
2015501420.tif 000003
【図２】
2015501420.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図７Ｃ】
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【国際調査報告】
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