(57)【要約】【課題】注射針組立体の注射針破損装置及びその方法を提供する。【解決手段】本発明による注射針組立体の注射針破損装置は、注射針組立体のハブに装着された注射針を破損するための装置であって、注射針の投入のための投入口が形成された本体と、本体に内蔵され、投入口に投入される注射針を通過させるためにかみ合って回転するように設置された駆動歯車及び従動歯車を備えた歯車と、を含み、そして歯車の間を通過する注射針がハブから取り出されて破損されることによって、従来のように破砕するための鋭い刃を有する粉砕部に比べて、歯車は永久的に使用可能で、分離された廃棄物の容量体積が非常に小さくて多数の注射針を廃棄でき、注射針組立体から注射針が完全に除去され、注射針組立体に注射針の一部が残存する大部分の従来の注射針の分離または除去装置よりも非常に安全であり、破損装置が小型で、常時電源、充電池または乾電池の電源などで製作できるため配置空間が小さくて病院に設置しやすく、持ち運びが楽であるため畜産農家でも使い勝手がよいという特徴がある。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
注射針組立体２１０のハブ２２０に装着された注射針２３０を破損するための装置であって、前記注射針２３０の投入のための投入口１１３が形成された本体１１０と、前記本体１１０に内蔵され、前記投入口１１３に投入される前記注射針２３０を通過させるためにかみ合って回転するように設置された駆動歯車１２１及び従動歯車１２２を備えた歯車１２０と、を含み、そして前記歯車１２０の間を通過する注射針２３０がハブ２２０から取り出されて破損されることを特徴とする注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項２】
前記注射針２３０をハブ２２０から分離させるために前記投入口１１３の下部に設置され、前記注射針２３０が前記歯車１２０の間を通過するうちに前記ハブ２２０と接触して前記歯車１２０側に前記ハブ２２０が移動することを防ぐように設置された案内部材１１３ａをさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項３】
前記歯車１２０の歯１２０ａは、前記注射針２３０が前記歯車１２０の間を通過しても前記歯車１２０のかみ合い状態が保持されるように、前記注射針２３０が通過する中央部位の高さが他の部位の高さよりもさらに低く形成されることを特徴とする請求項１に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項４】
前記注射針２３０が通過するうちに前記従動歯車１２２が後方移動するように設置されたテンション部１３０をさらに含み、そして前記テンション部１３０は、前記従動歯車１２２が回転可能なように装着されたテンション部材１３１と、前記テンション部材１３１に一端部が設置されて前記従動歯車１２２の近くに固定された支持壁体１２４が摺動可能なように貫設され、前記支持壁体１２４を貫いた他端部に前記支持壁体１２４と接触するように係止部材１３２ａが装着された複数の脚部１３２と、前記支持壁体１２４と前記テンション部材１３１との間に介在されて前記テンション部材１３１に弾性力を提供するように設置された弾性体１３３と、前記弾性体１３３の弾性力を調節するために回転可能なように前記支持壁体１２４に装着され、前記弾性体１３３が締結されたテンション調節部材１３４と、を備えることを特徴とする請求項１に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項５】
前記本体１１０に内蔵されて前記歯車１２０が収容されるように設置され、前記支持壁体１２４が一側壁となるように設置され、一側面に前記歯車１２０に近づく前記注射針２３０を感知するように感知センサ１１５が設置されたハウジング１２３をさらに含むことを特徴とする請求項４に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項６】
前記歯車１２０は、電気による磁性の発生を遮断するために熱処理及びコーティングが行われることを特徴とする請求項１に記載の注射針造林体の注射針破損装置。
【請求項７】
前記本体１１０に内蔵され、乾電池１１８ａ、充電池、及び常時電源のための電線とプラグのうち何れか１つ以上を備えた電源部１１８と、前記本体１１０に内蔵され、前記電源部１１８から電源の印加を受けて前記駆動歯車１２１を回転させるように設置されたモータ１１７ａを備えた動力部１１７と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項８】
前記本体１１０に装着されて作動状態が表示されるように設置されたディスプレイ部１１１と、前記投入口１１３の上部に装着されて前記注射針組立体２１０が装着された廃注射器２００を正立像に保持させるように装着されたホッパー１１４と、前記歯車１２０を通過した波形の廃注射針１１９を収容するために前記歯車１２０の下側で、かつ摺動可能に前記本体１１０に装着された回収容器１４０と、前記回収容器１４０の廃注射針１１９を殺菌するように設置された殺菌ランプ１１６と、をさらに含むことを特徴とする請求項１に記載の注射針組立体の注射針破損装置。
【請求項９】
請求項１から８の何れか１項に記載の注射針組立体の注射針破損装置を用いて注射針を破損する方法であって、廃注射器２００の注射針２３０が投入されると、かみ合っている歯車１２０が回転する第１段階（Ｓ１０）と、前記注射針２３０が前記歯車１２０の間に介在されると、従動歯車１２２が後方に押されて移動する第２段階（Ｓ２０）と、前記注射針２３０が前記歯車１２０を通過して注射針組立体２１０のハブ２２０から分離される第３段階（Ｓ３０）と、前記注射針２３０が破損されて前記歯車１２０から排出されると、前記従動歯車１２２が前進移動して元の位置に戻る第４段階（Ｓ４０）と、前記歯車１２０の回転が停止する第５段階（Ｓ５０）と、を含むことを特徴とする注射針組立体の注射針破損方法。
【請求項１０】
前記第５段階（Ｓ５０）の後、前記注射針２３０が破損されて形成された波形の廃注射針１１９に対して殺菌処理する第６段階（Ｓ６０）をさらに含むことを特徴とする請求項９に記載の注射針組立体の注射針破損方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、注射針破損装置に関するものであって、より詳細には、かみ合って回転する歯車に注射針が投入されて注射針組立体から注射針だけ分離して破損する注射針組立体の注射針破損装置及びその方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
通常、注射器は人体に薬を直接投入する場合に使用するものであって、一般的に使用済みの注射器の注射針は必ず廃棄処理しなければならない。そのために、現在、注射器から注射針組立体を分離する容器または装置、及び注射針組立体から注射針を溶接によって分離または切断して破砕する装置などの様々な技術が開発された。
【０００３】
従来の注射針を分離して回収するための回収容器１０は、図１に示すように、一定の大きさを有するハウジング１１と、ハウジング１１の開放された上面に装着され、様々な大きさの注射針組立体２１が嵌合されるように形成された多端型嵌合孔１２が形成された蓋１３と、を含んで形成された。廃注射器２０の注射針組立体２１を嵌合孔１２に嵌合した後、廃注射器２０を引っ張って廃注射器２０から注射針組立体２１を分離した。
【０００４】
しかし、回収容器１０には、図２に示すように、注射針組立体２１の全胴体が収容されるが、注射針組立体２１の体積のため多数の注射針組立体２１が収容できなくなって回収容器１０を頻繁に交換しなければならない問題があった。
【０００５】
これを解消するために、注射器を丸のまま粉砕するための装置が提示され、この粉砕装置３０は、図３に示すように、注射器が投入される投入部３１と、投入された注射器を粉砕するために固定刃３２及び回転刃３３が設置された粉砕部３４と、粉砕された注射器の破片から金属の針を選別するための針選別部３５と、を含んで形成された。
【０００６】
しかし、注射器を丸のまま粉砕する場合は動力がかなり必要となり、固定刃３２及び回転刃３３が鈍くなってそれらを頻繁に交換しなければならず、針選別部３５によって金属の針が選別できないなどの問題があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上述した問題点を解消するために案出されたもので、駆動及び従動歯車が設置されることによって、駆動及び従動歯車の間に投与された注射針だけ注射針組立体から分離して破損し、破損された注射針だけ回収して分離する注射針組立体の注射針破損装置及びその方法を提供することにその目的がある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による注射針組立体の注射針破損装置は、注射針組立体のハブに装着された注射針を破損させるための装置であって、注射針の投入のための投入口が形成された本体と、本体に内蔵され、投入口に投入される注射針を通過させるためにかみ合って回転するように設置された駆動歯車及び従動歯車を備えた歯車と、を含み、そして歯車の間を通過する注射針がハブから取り出されて破損される。
【０００９】
また、本発明による注射針破損装置は、注射針をハブから分離させるために投入口の下部に設置され、注射針が歯車の間を通過するうちにハブと接触して歯車側にハブが移動することを防ぐように設置された案内部材をさらに含んでなる。
【００１０】
ここで、歯車の歯は、注射針が歯車の間を通過しても歯車のかみ合い状態が保持されるように、注射針が通過する中央部位の高さが他の部位の高さよりもさらに低く形成される。
【００１１】
また、注射針が通過するうちに従動歯車が後方移動するように設置されたテンション部をさらに含み、そしてテンション部は、従動歯車が回転可能なように装着されたテンション部材と、テンション部材に一端部が設置されて従動歯車の近くに固定された支持壁体が摺動可能なように貫設され、支持壁体を貫いた他端部に支持壁体と接触するように係止部材が装着された複数の脚部と、支持壁体とテンション部材との間に介在されてテンション部材に弾性力を提供するように設置された弾性体と、弾性体の弾性力を調節するために回転可能なように支持壁体に装着され、弾性体が締結されたテンション調節部材と、を備えて形成される。
【００１２】
本発明による注射針破損装置は、本体に内蔵されて歯車が収容されるように設置され、支持壁体が一側壁になり、一側面に歯車に近づく注射針を感知するように感知センサが設置されたハウジングをさらに含んでなる。
【００１３】
ここで、歯車は、電気による磁性の発生を遮断するために熱処理及びコーティングが行われる。
【００１４】
また、本発明による注射針破損装置は、本体に内蔵され、乾電池、充電池、及び常時電源のための電線とプラグのうち何れか１つ以上を備えた電源部と、本体に内蔵され、電源部から電源の印加を受けて駆動歯車を回転させるように設置されたモータを備えた動力部と、をさらに含んでなる。
【００１５】
また、本発明による注射針破損装置は、本体に装着されて作動状態が表示されるように設置されたディスプレイ部と、投入口の上部に装着されて注射針組立体が装着された廃注射器を正立像に保持させるように装着されたホッパーと、歯車を通過した波形の廃注射針を収容するために歯車の下側で、かつ摺動可能に本体に装着された回収容器と、歯車に近づく注射針を感知するように設置された感知センサと、回収容器の廃注射針を殺菌するように設置された殺菌ランプと、をさらに含んでなる。
【００１６】
一方、本発明による注射針破損装置を用いた注射針を破損する方法は、廃注射器の注射針が投入されると、かみ合っている歯車が回転する第１段階（Ｓ１０）と、注射針が歯車の間に介在されると、従動歯車が後方に押されて移動する第２段階（Ｓ２０）と、注射針が歯車を通過して注射針組立体のハブから分離される第３段階（Ｓ３０）と、注射針が破損されて歯車から排出されると、従動歯車が前進移動して元の位置に戻る第４段階（Ｓ４０）と、歯車の回転が停止する第５段階（Ｓ５０）と、注射針が破損されて形成された波形の廃注射針に対して殺菌処理する第６段階（Ｓ６０）と、を含んでなる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、一対の歯車によって注射針組立体から分離された注射針だけ破損することで、従来のように破砕するための鋭い刃を有する粉砕部に比べて、歯車は永久的に使用可能で、分離された廃棄物の容量体積が非常に小さくて多数の注射針を廃棄することができるという効果がある。
【００１８】
また、従動歯車にテンション部が設置され、駆動歯車と従動歯車において、注射針が投入される中央部位の歯の高さがその他の部位の高さよりも低く製作されることで、歯車の間に投入される注射針の大きさ及び直径に係らず、歯車が離脱する現象が未然に防止される効果がある。
【００１９】
また、歯車に、電気による磁性の発生を防止するための熱処理及びコーティングが行われることで、動力部または電源部から転移される電気により発生する磁性にて注射針が歯車にくっつく現象が未然に防止される効果がある。
【００２０】
また、注射針は、歯車によって平たく押され、波形に曲がって破損された後、殺菌状態で安全に廃棄される効果がある。
【００２１】
また、注射針を破損して注射針組立体から全く分離することで、注射針組立体から注射針が完全に除去され、注射針組立体に注射針の一部が残存する大部分の従来の注射針の分離または除去装置よりも非常に安全であるという効果がある。
【００２２】
また、破損装置が小型で、常時電源、充電池または乾電池の電源などで製作できるため配置空間が小さくて病院に設置しやすく、持ち運びが楽であるため畜産農家でも使い勝手がよいという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
本明細書に添付した次の図面は本発明の好ましい実施例を例示するもので、発明の詳細な説明と共に本発明の技術思想をさらに理解させる役割をするものであるが、本発明は、そのような図面に記載した事項にだけ限定して解釈してはいけない。
【図１】従来の注射針組立体の分離及び回収容器を示す斜視図である。
【図２】従来の注射針組立体の分離及び回収容器を示す側断面図である。
【図３】従来の注射器破砕装置を概略的に示す側断面図である。
【図４】本発明の好ましい実施例による注射針組立体の注射針破損装置を概略的に示す斜視図である。
【図５】図４の破損装置で本体の上部を分離して内部を示す斜視図である。
【図６】図５のＡ−Ａ線の断面図である。
【図７】図５でケースの内部を示す平面図である。
【図８】図７のギアを拡大して示す斜視図である。
【図９】図４の破損装置により注射針を破損する方法を示すフローチャートである。
【図１０】図４の破損装置に廃注射器が投入される状態を示す側断面図である。
【図１１】図１０で廃注射器が投入されて従動歯車が後方に押された状態を示す側断面図である。
【図１２】図１１で注射針が廃注射器の注射針組立体から分離された状態を示す側断面図である。
【図１３】廃注射器の注射針と図４の破損装置により破損された廃注射針を比較して示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、添付した図面を参照して本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が本発明を容易に実施するように好ましい実施例を詳細に説明する。ただし、本発明の好ましい実施例に関する動作原理を詳細に説明することにあたって、係る公知機能または構成に対する具体的な説明が本発明の要旨をかえって不明にすると判断される場合はその詳細な説明を省略する。
【００２５】
図４は本発明の好ましい実施例による注射針組立体の注射針破損装置を概略的に示す斜視図、図５は図４の破損装置で本体の上部を分離して内部を示す斜視図、図６は図５のＡ−Ａ線の断面図、図７は図５でケースの内部を示す平面図、図８は図７のギアを拡大して示す斜視図である。
【００２６】
本発明による注射針組立体の注射針破損装置１００は図４から図６に示すように、本体１１０、歯車１２０、テンション部１３０、及び回収容器１４０などを含んでなる。
【００２７】
ここで、本体１１０は、ディスプレイ部１１１、作動部１１２、投入口１１３、ホッパー１１４、感知センサ１１５、殺菌ランプ１１６、動力部１１７、及び電源部１１８などを含んでなる。
【００２８】
先ず、ディスプレイ部１１１は、図４に示すように、本体１１０の外面に表出されるように付着されることで、破損装置１００の現在の作動状態をユーザが肉眼で確認できるように情報を提供する部材である。
【００２９】
また、作動部１１２は、本体１１０の外面に破損装置１００を手動作動する場合に使用するように作動ボタン及び中止ボタンを含んでなる。
【００３０】
また、投入口１１３は、廃注射器２００（図１０参照）の注射針組立体２１０に含まれた注射針２３０が挿入される部位であって、本体１１０の一側外面に貫通形成され、投入口１１３の下部には漏斗状の案内部材１１３ａが装着される。ここで、投入口１１３は、かみ合うように配置された歯車１２０の間で注射針２３０が投入される位置に形成され、案内部材１１３ａは、投入口１１３を介して投入された注射針２３０がかみ合っている歯車１２０の間に投入されるように装着される。本発明の破損装置１００が注射針２３０だけ分離破損するために、案内部材１１３ａは通常の注射針２３０の直径よりもやや大きな最小直径を持ち、狭い直径の下部側内面は、注射針組立体２１０でハブ２２０の下端部外面に接触するように製作される。したがって、投入口１１３に廃注射器２００の注射針組立体２１０が投入されて注射針２３０が歯車１２０によって破損されるうちに、ハブ２２０の下部外面が案内部材１１３ａの内面に接触して注射針組立体２１０の移動を防ぐようになる。これによって、ハブ２２０から注射針２３０が取り出されて相互分離される。
【００３１】
また、ホッパー１１４は、投入口１１３に廃注射器２００の注射針組立体２１０を案内するための部材であって、ホッパー１１４内の廃注射器２００が正立像の状態を保持して注射針２３０が投入口１１３に向かうようにする。したがって、ホッパー１１４の形状が柱状であれば廃注射器２００を投入し難くなるため、上部の直径は大きく、下部の直径は小さい漏斗状が好ましい。この時、ホッパー１１４の下端内径は投入口１１３の内径よりも大きいこともよいが、投入口１１３の内径と同じであるか、小さくして廃注射器２００の注射針２３０が投入口１１３に進入する時にかからないようにすることが好ましい。また、ホッパー１１４の高さは、投入された廃注射器２００がホッパー１１４の内面に支持されて正立像の状態を保持できる程度である。
【００３２】
ここで、感知センサ１１５は、図１０に示すように、案内部材１１３ａを通過した注射針２３０を認知して破損装置１００の作動信号を発生する部材であって、赤外線センサが用いられる。もちろん、感知センサ１１５は、赤外線センサ以外に動作を感知できる通常のセンサを用いてもよい。この感知センサ１１５は、案内部材１１３ａと駆動歯車１２１との間の空間を感知するように本体１１０またはハウジング１２３の側面に設置される。したがって、感知センサ１１５は、案内部材１１３ａを通過した注射針２３０を感知するようになり、この時、駆動歯車１２１が回転するように電源を印加するための作動信号を発信する。もちろん、感知センサ１１５はホッパー１１４に設置され、ホッパー１１４に投入される廃注射器２００の動作を感知するか、投入された廃注射器２００とホッパー１１４の接触または重量を感知するように設置されてもよい。一方、注射針２３０が歯車１２０によって破損されるうちに、感知センサ１１５により注射針２３０が感知されない瞬間でも注射針２３０が駆動歯車１２１に食っている瞬間が存在する。したがって、注射針２３０が歯車１２０の間を完全に通過して回収容器１４０に排出されるために、感知センサ１１５が注射針２３０を感知した後、注射針２３０が感知できなくなる場合があっても一定時間は駆動歯車１２１が回転するように制御される。または、歯車１２０の間に注射針２３０が介在された状態に対してテンション部１３０の動作を感知したり、歯車１２０の間の圧力を測定して歯車１２０の作動を制御してもよく、単純に注射針２３０の投入時点から排出時点まで歯車１２０の回転時間を十分に提供するように制御してもよい。
【００３３】
また、殺菌ランプ１１６は、図１０に示すように、駆動歯車１２１により破損されて回収容器１４０に分離回収された廃注射針１１９を殺菌するための紫外線ランプであって、本体１１０に内蔵され、回収容器１４０の内部に向かって配置される。もちろん、殺菌ランプ１１６は、紫外線のみならず赤外線も含んで殺菌可能な通常のランプを用いてもよい。この殺菌ランプ１１６は、回収容器１４０に廃注射針１１９が収容された後に一定時間点灯するように設置される。したがって、殺菌ランプ１１６は、廃注射針１１９が回収容器１４０に収容されると点灯され、一定時間保持されてから滅灯されることで、廃注射針１１９が回収容器１４０に回収された状態で一定時間殺菌するように設置される。また、殺菌ランプ１１６は、回収容器１４０の重量変化または回収容器１４０に落下する衝撃によって一定時間作動するように設計されてもよい。ここで、廃注射針１１９を殺菌するために殺菌ランプ１１６が挙げられたが、ランプ以外の殺菌可能な通常の技術及び装置などを用いてもよい。ここで、廃注射針１１９は、図１２に示すように、歯車１２０によって破損された波形の注射針である。
【００３４】
また、動力部１１７は、歯車１２０のうち駆動歯車１２１を駆動させるように設置されたモータ１１７ａを含んでなる。この動力部１１７は、モータ１１７ａの回転を一定に保持するようにモータ１１７ａに連結された減速器（図示せず）をさらに備えてもよい。ここで、モータ１１７ａは、約５秒当たり１回転程度の回転数を持ち、必要によって回転数を増加または減少してもよい。また、モータ１１７ａは、かみ合っている歯車１２０の間に投入された注射針２３０を破損して通過させるほどの駆動歯車１２１を回転できる馬力（Ｈｐ）を持つ。
【００３５】
この時、電源部１１８は動力部１１７に電源を印加または遮断する部位であって、感知センサ１１５によって動力部１１７に電源を印加するように設置され、場合によって手動で動力部１１７に電源を印加するように本体１１０の外部に設置された作動部１１２によって動作されるように設けられる。ここで、破損装置１００が携帯用として製作される場合、電源部１１８は、多数の乾電池１１８ａまたは充電池が内蔵されて電源を発生させるように製作される。また、破損装置１００が固定用として製作される場合、常時電源を用いるように電線及びプラグを備える。もちろん、充電池が内蔵されて常時電源によって充電し、この充電池のため、常時電源を利用しにくい野外で破損装置１００を使用することもできる。
【００３６】
一方、歯車１２０は、図７及び図８に示すように、動力部１１７に連結されて回転する駆動歯車１２１及びこの駆動歯車１２１にかみ合って回転する従動歯車１２２の一対からなる。もちろん、歯車１２０は、必要によって、１つ以上をさらに設置してもよい。また、歯車１２０は、電源部１１８または動力部１１７から通電されて磁性が発生して歯車１２０に廃注射針１１９がくっつく現象を防止するために、磁性を遮断できる熱処理及びコーティング処理が行われる。特に、図８に示すように、駆動歯車１２１と従動歯車１２２はそれぞれの歯１２０ａがかみ合うように配置された状態で注射針２３０が投入される中央部位での歯１２０ａの高さはその他の部位よりも低く製作される。これは、駆動歯車１２１と従動歯車１２２との間に注射針２３０が投入されて波形に曲がって破損されるうちに、注射針２３０の強度によって曲げずに耐える一瞬、または介在されている注射針２３０が厚い場合は、駆動歯車１２１と従動歯車１２２の結合を解除させて従動歯車１２２に対して駆動歯車１２１が空回転する現象を防止するためである。すなわち、注射針２３０が介在された駆動歯車１２１と従動歯車１２２において、高さの低い歯１２０ａの中央部位が外れても歯１２０ａのその他の部位が持続的に強い結合状態を保持することになる。また、従動歯車１２２は、注射針２３０が駆動歯車１２１と従動歯車１２２の間に介在されると、テンション部１３０と共に押されるように設置される。
【００３７】
ここで、テンション部１３０は、図６及び図７に示すように、テンション部材１３１、脚部１３２、及び弾性体１３３を含んでなる。
【００３８】
テンション部材１３１は、駆動歯車１２１にかみ合っている従動歯車１２２が回転可能なように設置され、従動歯車１２２を前方に移動させて駆動歯車１２１に強固にかみ合うようにするために、弾性体１３３の弾性力が伝達されるように設置される。この時、弾性体１３３の一端部はテンション部材１３１の一面に形成された溝に収容される。また、従動歯車１２２が駆動歯車１２１とのかみ合い位置を保持するために、テンション部材１３１には多数の脚部１３２が結合される。
【００３９】
ここで、脚部１３２は複数であり、歯車１２０が内蔵されたハウジング１２３の支持壁体１２４を貫通して摺動移動でき、互いに一定間隔をおいて配置される。また、脚部１３２は、その一端部がテンション部材１３１に装着され、支持壁体１２４を摺動可能なように貫通した他端部に係止部材１３２ａが設置されるように製作される。この係止部材１３２ａは、支持壁体１２４と接触して弾性体１３３によってテンション部材１３１及び従動歯車１２２が駆動歯車１２１側に前進移動し過ぎることを防止するように装着される。ここで、駆動歯車１２１と従動歯車１２２の間に注射針２３０が介在される場合、テンション部材１３１及び従動歯車１２２が後進移動する時に係止部材１３２ａは脚部１３２と共に支持壁体１２４から後方移動する。このように、脚部１３２が支持壁体１２４によって支持されて摺動移動し、テンション部材１３１が脚部１３２によって支持され、従動歯車１２２がテンション部材１３１によって支持される構造である。ここで、前進移動は駆動歯車１２１側に移動することで、後進移動はその反対の移動をいう。
【００４０】
また、弾性体１３３は、脚部１３２が貫通したハウジング１２３の支持壁体１２４とテンション部材１３１の間に介在されてテンション部材１３１を駆動歯車１２１側に加圧するように設置される。この時、弾性体１３３の一端部は、テンション部材１３１の一部位に形成された溝に収容され、他端部はハウジング１２３の支持壁体１２４に回転可能なように装着されたテンション調節部材１３４に装着される。ここで、テンション調節部材１３４は、ハウジング１２３の支持壁体１２４にねじ方式などで前方または後方に移動できるように装着され、時計方向または反時計方向に回転しながら弾性体１３３を圧縮するか、緩くして弾性力を調節するように設置される。また、弾性体１３３によって駆動歯車１２１側に加圧されるテンション部材１３１は係止部材１３２ａによって過剰移動が防止される。
【００４１】
一方、回収容器１４０は、歯車１２０を通過した廃注射針１１９を収容するための部材であって、廃注射針１１９が落下する位置に配置されるように、本体１１０に摺動挿入及び引き出し可能に設置される。この回収容器１４０は、本体１１０から引き出されて廃注射針１１９だけ捨てられた後、本体１１０に挿入して再使用してもよく、または別途の蓋を装着して廃注射針１１９と共に廃棄処理してもよい。
【００４２】
＜作動方法＞
図９は図４の破損装置によって注射針を破損する方法を示すフローチャート、図１０は図４の破損装置に廃注射器が投入される状態を示す側断面図、図１１は図１０で廃注射器が投入されて従動歯車が後方に押された状態を示す側断面図、図１２は図１１で注射針が廃注射器の注射針組立体から分離された状態を示す側断面図、図１３は廃注射器の注射針と図４の破損装置により破損された廃注射針を比較して示す斜視図である。
【００４３】
先ず、図１０に示すように、廃注射器２００の注射針２３０が投入されると、かみ合っている歯車１２０が回転（Ｓ１０）する。具体的に説明すると、注射針２３０が投入口１１３及び案内部材１１３ａを通過して感知センサ１１５により感知されると、電源部１１８から動力部１１７に電源が印加され、動力部１１７が作動して駆動歯車１２１及び従動歯車１２２がかみ合って回転する。
【００４４】
次に、図１１に示すように、注射針２３０が歯車１２０に介在されると、従動歯車１２２が後方に押されて移動（Ｓ２０）する。この時、従動歯車１２２と共にテンション部材１３１及び脚部１３２が後方に押されるようになり、弾性体１３３は収縮して強い復原力を蓄積するようになる。
【００４５】
次に、図１２に示すように、注射針２３０が歯車１２０を通過し、注射針組立体２１０のハブ２２０から分離（Ｓ３０）される。ここで、注射針２３０が歯車１２０の間に介在されて下降移動するうちに、注射針組立体２１０のハブ２２０は案内部材１１３ａと接触してさらなる下降移動が防止されることで、注射針２３０はハブ２２０から分離される。すなわち、注射針２３０は破損切断され、ハブ２２０に一部が残存することなく、完全に取り出されて分離される。
【００４６】
次に、図１３に示すように、注射針２３０が波形に破損され、歯車１２０から完全排出されると、従動歯車１２２が前進移動して元の位置に戻る（Ｓ４０）。この時、弾性体１３３の復原力によってテンション部材１３１が戻り、従動歯車１２２及び脚部１３２が共に戻るようになる。ここで、注射針２３０は、図１３に示すように、波形の廃注射針１１９の形態に破損され、廃注射針１１９は回収容器１４０に落下する。
【００４７】
次に、歯車１２０の回転が停止（Ｓ５０）される。この時、廃注射針１１９が歯車１２０から完全排出されると、電源部１１８の電気が遮断され、動力部１１７の作動が中止され、歯車１２０の回転も停止する。
【００４８】
最後に、殺菌ランプ１１６が一定時間点灯されることで、回収容器１４０に収容された廃注射針１１９を殺菌処理（Ｓ６０）する。その後、回収容器１４０に廃注射針１１９が多数収容されると、回収容器１４０は本体１１０から引き出されて廃棄される。
【００４９】
以上、説明したように、本発明が属する技術分野で通常の技術者であれば、本発明がその技術的思想や必須の特徴を変更せず、他の具体的な形態で実施されることを理解することができる。したがって、上記実施形態はすべての面で例示的なものであり、限定的なものではないと理解されなければならない。本発明の範囲は、詳細な説明に限定されず、後述する特許請求の範囲によって定められ、特許請求の範囲の意味及び範囲、そして等価概念から導き出されるあらゆる変更または変形形態が本発明の範囲に含まれる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図９】
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【国際調査報告】
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