(57)【要約】  レトルト可能な包装容器のための包装ラミネート（１０）は、紙または板紙の層（１１）と、紙または板紙の層（１１）の両側にある液密で耐熱性の外側プラスチック層（１２、１３）とを備える。紙または板紙の層（１１）と、外側プラスチック層（１３）の間で、包装ラミネート（１０）は、ガスに対する気密特性を有する材料の少なくとも１つの追加の層（１４）を有する。良好な印刷品質を備えた印刷インクの装飾的なアートワーク（１８）を包装ラミネート（１０）に設けるための事前の状況を改善させるために、紙または板紙の層（１１）はその片側に、顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティング（１６）を有し、その他方の側に澱粉のコーティング（１７）を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
包装容器（３００）のための包装ラミネートであって、前記包装容器（３００）は、装飾的アートワークを備え、包装ラミネート（１０）の、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成され、前記包装ブランクがまず、開口した管状の容器カートンになるように立てられ、前記容器カートンは、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて、液密で略平坦な底部のクロージャを形成し、その後、前記底部を備えた前記容器カートンに食品が充填され、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによってこのように充填された前記容器カートンの他端が密閉され、液密で略平坦な頂部のクロージャ（３０１）を形成し、前記包装ラミネート（１０）が紙または板紙の層（１１）を備え、前記紙または板紙の層（１１）の一方の面が、印刷可能なコーティング（１６）上に好適な印刷技法によってコーティングされる印刷インクの装飾的アートワーク（１８）を備えた、前記紙または板紙の層（１１）に接触する顔料および固着剤または接着剤の前記印刷可能なコーティング（１６）を有する包装ラミネートにおいて、前記紙または板紙の層（１１）の他方の面が、前記紙または板紙の層（１１）と接触する澱粉のコーティング（１７）を有することを特徴とする包装ラミネート。
【請求項２】
前記澱粉のコーティング（１７）が、１０ｇ／ｍ２未満、好ましくは５ｇ／ｍ２未満、例えば３ｇ／ｍ２の厚さまたはコーティング量であることを特徴とする請求項１に記載の包装ラミネート。
【請求項３】
前記紙または板紙の層（１１）の両面に液密で耐熱性を有する外側プラスチック層（１２、１３）を有することを特徴とする請求項１または２に記載の包装ラミネート。
【請求項４】
前記液密の外側プラスチック層（１２、１３）が、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステルを主に備える群から選択されることを特徴とする請求項３に記載の包装ラミネート。
【請求項５】
ガス、特に酸素ガスに対して気密性を有する材料の層（１４）を有することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の包装ラミネート。
【請求項６】
ガス気密性を有する前記層（１４）が、アルミフォイルであることを特徴とする請求項５に記載の包装ラミネート。
【請求項７】
充填および密閉した後、熱媒体として蒸気を利用してレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けるタイプの平行六面体の包装容器であって、請求項１から６のいずれか一項に記載される包装ラミネート（１０）からなる、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成される平行六面体の包装容器（３００）において、
前記包装ブランクがまず、開口した管状の容器カートンになるように立てられ、前記容器カートンは、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて、液密で略平坦な底部のクロージャを形成し、その後、前記底部を備えた前記容器カートンに食品が充填され、前記容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって、このように充填された前記容器カートンの他端が密閉され、液密で略平坦な頂部クロージャ（３０１）を形成された、平行六面体の包装容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装飾的アートワークを備え、事前に作製された、包装ラミネートからなる平坦で折り畳まれた包装用ブランクから形成されるタイプの包装容器のための包装ラミネートに関し、包装用ブランクがまず、開口した管状の容器カートンであって、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成した管状の容器カートンになるように立てられ、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって、充填された容器カートンの他端が密閉されて液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成するというものであり、包装ラミネートは、紙または板紙の層を備え、紙または板紙の層の一方の表面は、紙または板紙の層に接触する顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングと、好適な印刷技法を利用して印刷可能なコーティング上に直接塗布される印刷インクの装飾的アートワークとを備える。
【０００２】
また、本発明は、充填および密閉作業の後、熱媒体として蒸気を利用してレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けるタイプの包装容器に関し、包装容器は、事前に作製された包装ラミネートからなる平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成され、包装ブランクがまず開口した管状の容器カートンであって、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成する管状の容器カートンになるように立てられ、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって充填された容器カートンの他端が密閉されて液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成するというものである。
【背景技術】
【０００３】
上記に記載されるタイプの包装ラミネートならびに包装容器は、例えば、特許文献１より既知である。この従来技術の包装ラミネートは、剛性を有するけれども折り畳み可能な紙または板紙の層と、この紙または板紙の層の両側にある液密で耐熱性を有する外側プラスチック層とを有する。従来技術の包装ラミネートは、紙または板紙の層と液密の外側プラスチック層の一方との間に、ガス、特に酸素ガスに対する気密性を有する少なくとも１つの追加の層を有する。このようなガスに対する気密性を有する材料の１つの好ましい例は、アルミフォイル、すなわちアリフォイル（Ａｌｉｆｏｉｌ）であり、これはさらに、迅速で簡素、かつ効率的な密閉技術であるいわゆる誘導熱密閉（ｉｎｄｕｃｔｉｏｎ  ｔｈｅｒｍｏｓｅａｌｉｎｇ）による包装ラミネートの熱密閉作業に役立つ利点を有する。
【０００４】
一般に、紙の表面は、ざらついた不均一な表面外形を有し、このため十分に均一な印刷品質で紙または板紙の表面上に直接印刷することが難しい。このような問題に対処するために、印刷されることを意図される側の紙または板紙の層の表面は顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングを備え、それによってざらついた紙または板紙の表面を十分に均一かつ滑らかにすることにより、良好な印刷品質で印刷することが可能になる。
【０００５】
従来技術のタイプの包装ラミネートは紙または板紙のウェブから形成され、このウェブはその一方の表面に、ウェブの表面に接触する顔料および固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングを有する。ウェブは、マガジンリールから巻き戻されて印刷ステーションを通じて誘導され、そこでウェブは、そのコーティングされた面に、顔料および接着剤または固着剤からなる印刷可能なコーティング上に印刷された、印刷インクからなる所望の装飾的アートワークを備える。
【０００６】
装飾アートワークを備えた紙または板紙のウェブは、印刷ステーションから、さらにラミネーションステーションに誘導され、そこでウェブの他方の、すなわちコーティングされていない面には、紙または板紙のウェブにラミネートされたガスに対して気密性を有する材料、例えばアルミフォイル、アリフォイルの層を設けられる。
【０００７】
ラミネートされたウェブは、ラミネーションステーションから、最終的にコーティングステーションへと誘導され、そこでウェブに、ウェブの両面に押し出されたプラスチックからなる外側耐熱層がコーティングされ、その後ウェブは、別の処理および利用のために巻き取られる。
【０００８】
従来技術の包装ラミネートの平坦な折り畳まれた管状ブランクから、導入部によって記載されるタイプの最終的な包装容器が、以下のようにして形成される。平坦な折り畳まれたブランクはまず、開口した包装カートンになるように立てられ、包装カートンの対応する折り畳み可能な底部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端（例えば底端部）が密閉される。底部を備えた包装カートンは、関連する食品を充填され、その後、包装カートンの対応する折り畳み可能な頂部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉工程によって包装カートンの他端（この例では頂端部）が密閉される。このように充填され密閉された包装容器はその後、いつでも熱媒体として蒸気を利用したレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けられる状態となる。
【０００９】
レトルト可能な包装容器（その１つのよく知られた商業的な包装は、Ｔｅｔｒａ  Ｒｅｃａｒｔの名で販売されている）は、特に消費者にとって多くの有用な利点を有する。それらは機械的に丈夫であり、構造的に安定していると同時に、開放し易く、使用するのに便利である。それらはさらに、例えば空になったとき、単純に押しつぶすことによって簡単に圧縮することができるが、ほんの最小限の空間を節約するにすぎない平坦なシートにしかならない従来の金属またはプラスチックの保存用缶に対する利点を有する。
【００１０】
既知の包装ラミネートの場合、それでもやはり、不均一な印刷品質による問題が、顔料が塗布された紙または板紙のウェブの印刷に関連してめったに起らないというわけではない。この種の問題は、多くの場合において、繊維の塵に寄与する可能性があり、これは、紙または板紙のウェブの制約されることなく露出した繊維面（すなわち、顔料が塗布されていない）から放出され、マガジンリールに巻き取られる、顔料が塗布された紙または板紙のウェブに関連して、顔料が塗布された面へと移動する。マガジンリールがその後、印刷および最終的な包装ラミネートへの転換のために巻き戻される際、放出された繊維の塵が、紙または板紙のウェブの顔料コーティングに付着するラミネートに同伴して印刷ステーションへと進入し、これにより印刷可能なコーティングへの直接の印刷が妨げられる。
【００１１】
したがって、従来技術に伴う必然的な塵に関連する問題のない、改善された包装ラミネートに対する要望が依然として存在している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】国際出願第２０１３／０９８０２６号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、本発明の１つの目的は、従来技術の包装ラミネートに伴う上記の問題や欠点のない、導入部で記載したタイプの包装ラミネートを実現することである。
【００１４】
本発明の別の目的は、包装ラミネートから形成される包装容器を実現することであり、包装容器は充填されて密閉された後、熱媒体として蒸気を利用するレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受ける。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明の一態様によると、装飾的アートワークを備え、包装ラミネートからなる、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成される包装容器のための包装ラミネートを実現することであり、この包装容器では、包装ブランクがまず、開放した管状の容器カートンになるように立てられ、容器カートンは、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって一端が密閉されて、液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成し、その後、底部を備えた容器カートンに食品が充填され、容器カートンの対応する折り畳み可能な端部パネルをさらに折り畳み成形し、熱密閉することによって充填された容器カートンの他端が密閉され、液密でほぼ平坦な頂部クロージャを形成され、包装ラミネートは、紙または板紙の層を備え、紙または板紙の層の一方の面は、好適な印刷技法を利用して印刷可能なコーティング上に直接塗布される印刷インクの装飾的アートワークを備えた、紙または板紙の層に接触する顔料並びに、接着剤または固着剤の印刷可能なコーティングを有する。包装ラミネートは、紙または板紙の層の他方の、すなわち顔料が塗布されない面が、紙または板紙の層と接触する澱粉のコーティングを有することを特徴とする。
【００１６】
紙または板紙のウェブを提供することによって、その一方の面に顔料並びに、固着剤または接着剤の印刷可能なコーティングがコーティングされ、紙または板紙のウェブの他方の、すなわち顔料がコーティングされない面には澱粉の付加的なコーティングがなされ、このように両面にコーティングがなされた紙または板紙のウェブは、抄紙機において製造された後、放出する繊維の塵のリスクや、後のウェブの印刷作業においてそれに伴う問題が生じることなく、直接巻き取ることができる。
【００１７】
澱粉のコーティングは、極めて薄くすることができ、実際には１〜５ｇ／ｍ２、好ましくは３ｇ／ｍ２である。
【００１８】
本発明による包装ラミネートの１つの実際の実施形態によると、紙または板紙の層の一方の面における印刷可能なコーティングは、顔料と接着剤または固着剤との組み合わせ、並びにコーティングの流動学的な特性を修正することが可能な少なくとも１つの別の物質を備える。このような印刷可能なコーティングの例は、特許文献１に記載され開示されている。
【００１９】
印刷可能なコーティングのために使用できる固着剤または接着剤の例は、スチレンブタジエンラテックス、メチルメタクリレートブタジエンラテックス、ポリアクリレートラテックス、スチレンアクリルラテックス、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、多糖類、澱粉、タンパク質およびそれらの組み合わせを基本的に備える群から選択される。
【００２０】
コーティングそれぞれの各々の粘性を修正することが可能な利用できる物質の例は、タンパク質、多糖類、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、アルカリ可溶性アクリルポリマーエマルジョン（ＡＳＥ）、疎水性修飾アルカリ可溶性アクリルポリマー（ＨＡＳＥ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）および澱粉を基本的に備える群から選択される。
【００２１】
上記に挙げた両方の表面コーティングに使用できる顔料の例は、層状のケイ酸塩鉱物、水和化されたケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびカオリンを基本的に備える群から選択される。
【００２２】
本発明による包装材の１つの実際の実施形態によると、印刷可能なコーティングにおける顔料の少なくとも５０％が炭酸カルシウムであり、その一方で固着剤または接着剤、並びに上記に挙げた流動学的な改質剤の両方は、アクリルコポリマーを備える。
【００２３】
特に、本発明による包装材における印刷可能なコーティングは、
−その組成の重量に対して計算された１０〜２０％の量のスチレンアクリルコポリマーの接着剤または固着剤、
−その組成の重量に対して計算された８０〜９０％の量の層状のケイ酸塩鉱物クレイと炭酸カルシウムの顔料、および
−その組成の重量に対して計算された０．１〜１％の量の、コーティングの流動学的な特性（「流動学的な改質剤」）を修正することが可能な物質、
を含有することができる。
【００２４】
澱粉のコーティングは、既に言及したように、１０ｇ／ｍ２未満、好ましくはおよそ５ｇ／ｍ２の厚さまたはコーティング量を有し、印刷可能なコーティングは、１５〜２０ｇ／ｍ２、好ましくは２０ｇ／ｍ２の対応する厚さまたはコーティング量を有する。
【００２５】
湿気および液体に敏感な紙または板紙の層を湿気や液体の浸透から保護するために、本発明による包装ラミネートは、液密の外側プラスチック層を有し、このプラスチック層はさらに、包装ラミネートから形成される包装容器が、閉鎖された包装容器がその充填された内容物と共に熱媒体として蒸気を利用してレトルト内で熱処理される際に受ける温度に耐えるために十分に熱耐性であるべきである。外側の耐熱性の層のために使用できるプラスチックの例は、高密度ポリエチレン、線形低密度ポリエチレン、ポリプロピレンおよびポリエステルを基本的に備える群から選択することができる。
【００２６】
本発明による包装ラミネートは、ガスに対して、特に酸素ガスに対して優れた気密性を有する材料からなる少なくとも１つの別の層によって補完される場合もある。望ましいガス気密性を有する材料の例は、いわゆるバリアポリマーであってよく、例えば、エチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリアミドなどである。しかしながら、このような層は好ましくはアルミフォイル、アリフォイルで構成され、それによって包装ラミネートを、迅速かつ効率的な密閉技術である、いわゆる誘導熱密閉によって熱密閉可能にする。
【００２７】
本発明の別の態様によると、充填および熱密閉による密閉の後、その貯蔵寿命を延ばす目的で、レトルト内での熱媒体としての蒸気による加圧下での熱処理を受ける包装容器が実現される。
【００２８】
本発明は、ここで添付の図面を参照して以下により詳細に記載される。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の一実施形態による包装ラミネートの概略断面図である。
【図２】図１によって図示される包装ラミネートを形成する方法の概略図である。
【図３】本発明による包装ラミネートを折り畳み成形し、熱密閉することによって形成される包装容器の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１は、本発明の第１の実施形態による包装ラミネートの断面を概略的に示す。図示される例では、包装ラミネート１０は、紙または板紙の層１１と、紙または板紙の層１１の両面上に液密かつ耐熱性を有する外側プラスチック層１２および１３それぞれと、を有する。紙または板紙の層１１と２つの液密の外側プラスチック層の一方の層１３との間に、包装ラミネート１０はさらに、ガス、特に酸素ガスに対する気密性を有する材料の層１４を有し、この層１４は、ラミネーション層１５が間に介在することによって紙または板紙の層１１にラミネートされる。
【００３１】
図１に概略的に示されるように、紙または板紙の層１１は、その一方の面に、下にある紙または板紙の層１１の表面に接触する顔料並びに、接着剤または固着剤からなる印刷可能なコーティング１６を有する。先に言及したように、印刷可能なコーティング１６は、コーティング１６の流動学的な特性を修正することが可能な物質をも含む。
【００３２】
紙または板紙の層１１が、その他方の面に、紙または板紙の層１１と接触する澱粉のコーティング１７を有することは、図１からさらに明らかである。
【００３３】
印刷可能なコーティング１６のために使用できる顔料の例は、先に言及したように、層状のケイ酸塩鉱物、水和化されたケイ酸マグネシウム、炭酸カルシウム、二酸化チタンおよびカオリンを基本的に備える群から選択される。
【００３４】
印刷可能なコーティング１６のために使用できる固着剤または接着剤の例は、スチレンブタジエンラテックス、メチルメタクリレートブタジエンラテックス、ポリアクリレートラテックス、スチレンアクリルラテックス、ポリビニルアセテート、ポリビニルアルコール、多糖類、澱粉、タンパク質およびそれらの組み合わせを基本的に備える群から選択される。
【００３５】
印刷可能なコーティング１６の流動学的な特性を修正することが可能な利用できる物質の例は、タンパク質、多糖類、カルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）、ヒドロキシエチルセルロース（ＨＥＣ）、アルカリ可溶性アクリルポリマーエマルジョン（ＡＳＥ）、疎水性修飾アルカリ可溶性アクリルポリマー（ＨＡＳＥ）、ポリウレタン（ＰＵ）、ポリビニルアルコール（ＰＶＯＨ）および澱粉を基本的に備える群から選択される。
【００３６】
本発明による包装材１０の図示される実施形態において、印刷可能なコーティング１６における顔料の少なくとも５０％は炭酸カルシウムであり、一方で接着剤または固着剤、並びにコーティングの流動学的な特性を修正することが可能な物質は共に、アクリルコポリマーを備える。
【００３７】
澱粉のコーティング１７は、先に言及したように、１０ｇ／ｍ２未満、好ましくは５ｇ／ｍ２未満、例えば３ｇ／ｍ２などの厚さまたはコーティング量を有し、その一方で印刷可能なコーティング１６は、１５〜３０ｇ／ｍ２、好ましくは２０ｇ／ｍ２の対応する厚さまたはコーティング量を有する。
【００３８】
印刷可能なコーティング１６上に印刷された印刷インクの装飾的アートワーク（参照番号１８で概略的に示される）を隠さないために、包装材１０の液密かつ耐熱性を有する外側プラスチック層１２は透明であるべきであり、その結果、印刷された装飾的アートワーク１８は、装飾された包装ラミネート１０の外観検査においてはっきりと見ることができる。
【００３９】
液密かつ耐熱性を有する外側層１２のために使用できる透明プラスチックの例は、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエステル（ＰＥＴ）  を主に備える群から選択することができる。
【００４０】
液密かつ耐熱性を有する外側層１３のために使用できるプラスチックの例もまた、液密かつ耐熱性を有する外側層１２に関して挙げたプラスチックと同一の群から選択されてよく、すなわち、高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）、線形低密度ポリエチレン（ＬＬＤＰＥ）、ポリプロピレン（ＰＰ）およびポリエステル（ＰＥＴ）  を主に備える群から選択することができる。
【００４１】
層１４用のガス気密性を有する材料の例は、いわゆるバリアポリマーであってよく、例えばエチレンビニルアルコールコポリマーおよびポリアミドなどである。しかしながら、好ましくは層１４は、アルミフォイル、アリフォイルであり、これにより、包装ラミネート１０を迅速で簡素、かつ効率的な密閉技術である、いわゆる誘導熱密閉によって熱密閉可能にする。
【００４２】
図１に図示される包装ラミネートは、例えば図２に概略的に示される方法を使用して形成される。図１および図２に関連してより詳細に記載されているように、両側に顔料並びに、固着剤または接着剤の表面コーティングがコーティングされた紙のウェブ２０が、マガジンリール２１から巻き戻される。紙ウェブ２０はＡにおいて印刷ステーションを通るように誘導され、ここで紙ウェブ２０は、好適な印刷技術によって、顔料並びに、固着剤または接着剤の上記に挙げた２つのコーティングの一方の表面に直接印刷される印刷インクの所望の装飾的アートワークを備える。
【００４３】
このように装飾的アートワークを備えた紙ウェブ２０は、印刷ステーションＡから、屈曲ローラ２２〜２５を介してラミネーションステーションＢに誘導され、ここでアルミフォイル２６が、紙ウェブの装飾されない面に収斂し、ラミネーション層２７によってラミネートされ、このラミネーション層２７は、ウェブ２０とフォイル２６とが２つのラミネーションローラ２８の間のニップを通るように一緒に誘導されることに関連して、ウェブ２０とフォイル２６との間に押し出される。
【００４４】
ラミネートされた紙ウェブ２０はその後、付加的な屈曲ローラ２９が介在することによってコーティングステーションＣまでさらに誘導され、ここでウェブ２０が２つのコーティングローラ３２の間のニップを通るように誘導される際、ウェブ２０の両側に押し出される外側の液密かつ耐熱性を有するコーティング３０および３１がウェブ２０にコーティングされる。  
【００４５】
ラミネートされた紙ウェブ２０はその後、コーティングステーションＣから別の処理および使用のためにマガジンリール３３へと巻き取られるようにさらに誘導される。
【００４６】
先に言及したように、包装容器は、充填および密閉された後、熱媒体としての蒸気によってレトルト内で貯蔵寿命を延長する熱処理を受けるタイプである、本発明による包装ラミネートから形成することができる。このようなレトルト可能な包装容器の一例が、図３に概略的に示されている。図示される包装容器３００は既知の包装タイプの略平行六面体のパッケージであり、商標名Ｔｅｔｒａ  Ｒｅｃａｒｔの名前で市場に出回っている。
【００４７】
包装容器３００は、包装ラミネートの、事前に作製された平坦で折り畳まれた包装ブランクから形成され、包装ブランクは、まず開口した管状の容器カートンになるように立てられる。容器カートンの一端は、容器カートンの対応する端部パネルを折り畳み成形し、熱密閉することによって密閉されて、液密でほぼ平坦な底部クロージャを形成する。このように底部を備えた容器カートンに、関連する食品が充填され、その後、容器カートンの対応する端部パネルをさらに折り畳み成形し、密閉工程によって充填された容器カートンの他端が密閉され、図３に示される液密でほぼ平坦な頂部クロージャ３０１を形成する。
【符号の説明】
【００４８】
１０  包装ラミネート、包装材
１２、１３  外側層
１４  ガスに対する気密性を有する材料の層
１５  ラミネーション層
１６  印刷可能なコーティング
１７  澱粉のコーティング
１８  装飾的アートワーク
２０  紙ウェブ
２１  マガジンリール
２２、２３、２４、２５  屈曲ローラ
２６  アルミフォイル
２７  ラミネーション層
２８  ラミネーションローラ
２９  付加的な屈曲ローラ
３０、３１  外側コーティング
３２  コーティングローラ
３３  マガジンリール
３００  包装容器
３０１  頂部クロージャ
【図１】
2015507582.tif 000003
【図２】
2015507582.tif 000004
【図３】
2015507582.tif 000005
【国際調査報告】
2015507582.tif 000006
2015507582.tif 000007