(57)【要約】  頭部、頭部と反対側の尾部、及び、頭部と尾部との間に配置されたグリップ部を有するハンドルを備えたシェービング用カミソリ。グリップ部は、前記グリップ部の長さに亘る内側シャフトと、内側シャフトに結合された外側シャフトであって、前記外側シャフトが前記グリップ部の長さに沿って軸回りに自由に回転しないように、内側シャフトに対して回転非対称であるように構成されている外側シャフトと、外側シャフトに結合されたゲルグリップであって、８０未満のショア０００硬度を有したゲルグリップと、を有する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シェービング用カミソリであって、
頭部、前記頭部と反対側の尾部、及び、前記頭部と前記尾部との間に配置されたグリップ部、を有するハンドルを備え、
前記グリップ部は、
当該グリップ部の長さに亘る内側シャフトと、
前記内側シャフトに結合された外側シャフトであって、当該外側シャフトが前記グリップ部の長さに沿って軸回りに自由に回転しないように、前記内側シャフトに対して回転非対称であるように構成されている外側シャフトと、
前記外側シャフトに結合されたゲルグリップであって、８５未満のショア硬度を有するゲルグリップと、を有する、シェービング用カミソリ。
【請求項２】
前記外側シャフトは、前記内側シャフトとは異なる材料から作製されている、請求項１に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項３】
前記内側シャフトは、金属から作製されている、請求項２に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項４】
前記内側シャフトは、鋼鉄から作製されている、請求項３に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項５】
前記外側シャフトは、プラスチックから作製されている、請求項２に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項６】
前記外側シャフトは、前記内側シャフトと形状において対応しており、当該内側シャフトと嵌合するようになっている、請求項１〜５のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項７】
前記内側シャフトの断面は、略正方形である、請求項１〜６のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項８】
前記外側シャフトは、１つ以上のリブを有する、請求項１〜７のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項９】
前記１つ以上のリブの各々の高さが、前記グリップ部の前記長さに沿って変化している、請求項８に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１０】
前記高さは、頭部から前記尾部に向かって大きくなっている、請求項９に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１１】
前記ゲルグリップは、前記外側シャフトを覆っている、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１２】
前記ゲルグリップは、前記外側シャフトを囲んでいる、請求項１１に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１３】
前記ゲルグリップは、前記外側シャフトを完全に覆っている、請求項１２に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１４】
当該ゲルグリップが前記グリップ部の長さに沿って軸回りに自由に回転しないように、前記ゲルグリップは、前記外側シャフトに対して回転非対称であるように構成されている、請求項１〜１３のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【請求項１５】
前記ゲルグリップは、６５未満のショア硬度を有する、請求項１〜１４のいずれか一項に記載のシェービング用カミソリ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はシェービング用カミソリのハンドルに関する。より詳細には、ゲルグリップを有したハンドルに関する。
【背景技術】
【０００２】
シェービング用カミソリのハンドルのための種々のアプローチは、快適性及び安全性をユーザに提供することを試みる。生産性及び加工に対する懸念のために、現在のアプローチは、プラスチック及び／又は金属から作製されるハンドルを一般に使用していると考えられる。ハンドルは、硬質プラスチック及び／又は軟質プラスチックを一般に使用する。軟質プラスチックの一例としては、熱可塑性エラストマが挙げられる。既知の熱可塑性エラストマは、製造及び加工に対する懸念を多分少なくするであろうが、触覚的に望ましい特性（例えば重量及び感触）をユーザに提供できない。他の材料が、カミソリハンドルで用いるのに周知であるかも知れないが、製造及び加工の懸念のために実施されていない。例えば、ゲルが周知であり得るが、ゲルの使用は、ゲルが接着することができる基材が限られいているために限定されている。また、ゲルは、一般に基材から離れ、基材の回りに自由に回転する。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
したがって、好ましくは安定性及び耐久性があり、ユーザのために望ましい触覚特性を有するシェービング用カミソリのハンドルの材料及び構造物が必要とされる。好ましくはシェービング用カミソリのハンドル用の基材に好適に接着又は強固に取り付けすることができる材料も必要とされる。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の一態様は、頭部、頭部と反対側の尾部、及び、頭部と尾部との間に配置されたグリップ部を有するハンドルを備えたシェービング用カミソリを提供する。グリップ部は、グリップ部の長さに亘る内側シャフトと、内側シャフトに結合された外側シャフトであって、その外側シャフトがグリップ部の長さに沿って軸回りに自由に回転しないように、内側シャフトに対して回転非対称であるように構成されている外側シャフトと、外側シャフトに結合されたゲルグリップであって、８５未満のショア０００硬度を有するゲルグリップと、を有する。
【０００５】
上記の態様は、以下の特徴の任意の１つ以上を含み得る。外側シャフトは、内側シャフトとは異なる材料から作製され得る。内側シャフトは、金属から作製され得る。内側シャフトは、鋼鉄から作製され得る。外側シャフトは、プラスチックから作製され得る。外側シャフトは、内側シャフトと形状において対応しており、前記内側シャフトと嵌合するようになっている。内側シャフトの断面は、略正方形であり得る。外側シャフトは、１つ以上のリブを有することができる。１つ以上のリブの各々の高さは、グリップ部の長さに沿って変化することができる。その高さは、頭部から尾部に向かって大きくなっていることができる。ゲルグリップは、外側シャフトを覆うことができる。ゲルグリップは、外側シャフトを囲むことができる。ゲルグリップは、外側シャフトを完全に覆うことができる。ゲルグリップがグリップ部の長さに沿って軸回りに自由に回転しないように、そのゲルグリップは外側シャフトに対して回転非対称であるように構成することができる。ゲルグリップは、６５未満のショア０００硬度を有することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
本発明の他の特徴及び利点、並びに本発明自体は、添付の図面と併せて読むときに、種々の実施形態の以下の説明から、より完全に理解することができる。
【図１】本発明の一実施形態におけるシェービング用カミソリの斜視図である。
【図２】本発明の一実施形態によるシェービング用カミソリのハンドルの一部の斜視図である。
【図３】図２のハンドルの一部の部分断面の斜視図である。
【図４】本発明の一実施形態によるシェービング用カミソリのハンドルの一部の斜視図である。
【図５】図４の線Ａ−Ａに沿って取ったハンドルの一部の断面図である。
【図６Ａ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【図６Ｂ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【図６Ｃ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【図６Ｄ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【図６Ｅ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【図６Ｆ】本発明の種々の実施形態に従ったハンドルの内側シャフトの種々の断面を示す。
【発明を実施するための形態】
【０００７】
特に断らない限り、冠詞「ａ」、「ａｎ」、及び「ｔｈｅ」は、「１つ以上」を意味する。
【０００８】
図１を参照すると、シェービング用カミソリ１０は、ハンドル３０に結合されたカミソリカートリッジ２０を備える。ハンドル３０は、頭部４０、頭部４０と反対側の尾部５０、及び、頭部４０と尾部５０との間に配置されたグリップ部６０を有する。ゲルグリップ７０が、グリップ部６０の少なくとも一部を覆っている。一実施形態では、ゲルグリップ７０はグリップ部６０を囲むが、ゲルグリップ７０は任意選択的に、グリップ部５０の一部分のみ又は実質的に全体を囲むことができる。追加的又は代替的に、ゲルグリップ７０は、グリップ部６０の全体を覆う。一実施形態では、頭部４０は、軟質プラスチック、硬質プラスチック、金属、又はこれらの組み合わせで作製することができる。追加的又は代替的に、頭部４０は、グリップ部６０と嵌合するように構成されてもよい。一実施形態では、頭部４０は、様々な手段で、例えばスナップ嵌め、圧力嵌め、バイオネット接続、ねじ接続などにより、グリップ部６０に結合することができる。追加的又は代替的に、頭部４０は、グリップ部６０に取り外し可能に係合される。頭部４０は、イジェクトボタン、及び／又はカミソリカートリッジに結合するように構成されたカートリッジ接続アセンブリ２０を備えていてもよい。尾部５０は、グリップ部６０と嵌合するように構成される。尾部５０は、軟質プラスチック、硬質プラスチック、金属、又はこれらの組み合わせで作製することができる。好ましくは、尾部５０は、頭部４０と同じ材料で作製される。
【０００９】
ハンドル８０の各部が、図２及び３に示される。ハンドル８０は、頭部９０、頭部９０と反対側の尾部１００、及び、グリップ部１１０を有する。グリップ部１１０は、シャフトアセンブリに結合されたゲルグリップ１２０を有する。ゲルグリップ１２０の一部のみが示されるが、一実施形態では、ゲルグリップ１２０は、グリップ部１１０の全体又は実質的に全体を覆う。一実施形態では、シャフトアセンブリは、外側シャフト１３０、及び外側シャフト１３０に結合された内側シャフト１４０を備える。一実施形態では、内側シャフト１４０は、鋼鉄などの金属で作製される。代替的に、内側シャフト１４０が、剛性プラスチックから作製されてもよい。追加的又は代替邸に、外側シャフト１３０は、硬質プラスチックなどのプラスチックから作製される。好ましくは、ゲルグリップ１２０は、ポリウレタン又はシリコーンゲルなどの、ゲルから作製される。好適なゲルの非限定的な例は、米国特許出願公開第２００７／０１４３９４２号、同２００９／００３５５２４号、同２００９／００３９６８８号、同２００９／０１４２５５１号、同２０１１／０２３３９７３号、及び同２０１１／０２５６３５３号、並びに米国特許第７，８２７，７０４号に説明される。追加的又は代替的に、ゲルは、８５未満、好ましくは６０未満のショア０００硬度を有する。いかなる理論に拘束されることを意図するわけではないが、このようなゲルは望ましい触覚特性をユーザに提供すると考えられる。例えば、このようなゲルは、シェービングの間、より快適かつ安全であり得ると考えられる。また、このような触覚特性は操作性の良さ及び使用しやすさを提供し得ると考えられる。一実施形態では、ゲルの外表面の少なくとも一部は、刻みを付けられ得る。更に、シャフトアセンブリの一部が金属で作製されている状態のゲルグリップの使用はまた、金属の重量がハンドルの快適性及び操作性を提供し得るので、望ましい触覚特性を提供することになると考えられる。ゲルは金属に化学結合できないので、ハンドル８０は、好ましくは外側シャフト１３０を備え、外側シャフトは好ましくはプラスチックである。一実施形態では、ゲル１２０は、外側シャフト１３０上に共成形することができ、外側シャフト１３０は基材としての機能を果たし得る。ゲルグリップを使用した手持ち型装置の既知の例では、長期間の使用にわたって、ゲルが基材の回りに自由に回転する場合がある。ゲルグリップ１２０と係合するように構成された外側シャフト１３０の各部が、図２及び図３に示される。このような各部は、グリップ部１１０の回りでのゲルグリップ１２０の自由な回転を抑制するように、ゲルグリップ１２０の固定を容易にすると考えられる。一実施形態では、外側シャフト１３０の各部は、１つ以上のリブ１５０であり得る。示されるものより少ないか又は多いリブ１５０が、使用されてもよい。リブ１５０は、ゲルグリップ１２０を係合するために、外側基材から延在してもよい。追加的又は代替的に、リブ１５０は、グリップ部１１０の半分の長さより長く、好ましくはグリップ部１１０の長さのほとんどに亘り、又は代替的にはグリップ部１１０の長さの全体に亘る。一実施形態では、各々のリブ１５０の高さは、グリップ部１１０の長さに沿って均一である。代替的に、各々のリブ１５０の高さは、グリップ部１１０の長さに沿って変化してもよい。一実施形態では、各々のリブ１５０の高さは、グリップ部１１０の端部に向かって大きくなっている。各々のリブ１５０は、他のリブに対して形状及び／若しくは長さが均一であってもよく、又は少なくとも１つのリブ１５０が、別のリブ１５０と形状及び／若しくは長さが異なってもよい。追加的又は代替的に、各々のリブ１５０は、円弧状、直線状、非直線状、幾何学的形状、又は多角形状であり得る。リブ１５０は、ゲル１２０がグリップ部１１０の回りに自由に回転又は移動しないように、その間に十分な妨害を与えることによって、ゲル１２０を固定する助けになると考えられる。このような構成では、組み立てのときにゲル１２０が外側シャフト１３０の回りに自由に回転できないように、外側シャフト１３０及びゲル１２０は回転非対称である。ゲル１２０の厚さが、リブ１５０の形状に影響を与えてもよい。例えば、ゲルの厚さが厚い場所ほど、リブの形状及び／又は寸法はそれに応じて大きくなっていて、例えば固定すべきゲルにより大きな表面積を提供するために、より高いリブ又はより大きい若しくはより複雑な形態となることができる。ゲルグリップに対する一代替実施形態では、ハンドルのグリップ部の外表面は、熱可塑性エラストマのような代替的な軟質プラスチックなどの、代替的なプラスチックから形成され得る。
【００１０】
ここで図４及び図５を参照すると、シャフトアセンブリは外側シャフト１７０に結合された内側シャフト１６０を備え、外側シャフトは１つ以上のリブ１８０を備える。内側シャフト１６０は、形状において対応しており、外側シャフト１７０と嵌合するようになっている。一実施形態では、２つの構成要素が組み立てられるときに外側シャフト１７０が内側シャフト１６０に対して回転することができないように、内側シャフト１６０及び外側シャフト１７０は、少なくとも１つの妨害を発生させるように構成されている。追加的又は代替的に、内側シャフト１６０の断面は、完全な円形状以外の、略正方形状、又は、任意選択的に、任意の幾何学的形状、円弧状、若しくは多角形状であり得る。例えば、内側シャフトの実施形態の種々の断面が、図６Ａ〜図６Ｆに示される。外側シャフト１７０は、形状において内側シャフト１６０に対応した凹部、開口部又は空洞を画定することができる。例えば、外側シャフト１７０は略矩形の空洞を有することができ、内側シャフト１６０は（略正方形の断面を有するように）略矩形の形態を有することができる。このような構成では、組み立てのときに外側シャフト１７０が内側シャフト１６０の回りに自由に回転しないように、内側シャフト１６０及び外側シャフト１７０は回転非対称である。一実施形態では、組み立てのときに、内側シャフト１６０の回りでの外側シャフト１７０の捻れ又は回転を避けるために、内側シャフト１６０及び外側シャフト１７０は妨害を発生させる。
【００１１】
図２〜図５を参照すると、内側シャフトは、ハンドルのグリップ部の長さに沿って、好ましくはグリップ部の全長に沿って、延在することができる。追加的又は代替的に、内側シャフトは、グリップ部の長さ及び尾部の長さに沿って、任意選択的に、グリップ部の全長及び尾部の全長に沿って延在してもよい。一実施形態では、内側シャフトは、頭部と一体化して形成され得る。代替的に、内側シャフトは、尾部と一体化して形成されてもよい。
【００１２】
本発明で詳述される実施形態はまた、本明細書で特に明記しない限り、一般的に開示されるが明示的に共に例示されない本発明の要素又は構成要素を組み合わせてもよい。
【００１３】
特に指定がない限り、本明細書の明細、実施例、及び請求の範囲におけるすべての部、比、及び百分率は重量基準であり、すべての数値限定は、当該技術分野により提供される通常の程度の精度で使用される。
【００１４】
本明細書で開示される寸法及び値は、列挙された正確な数値に厳密に限定されるものと理解されるべきではない。むしろ、特に指定がない限り、各々のこのような寸法は、列挙された値及びその値の周辺の機能的に同等の範囲の両方を意味するものとする。例えば、「４０ミリメートル」として開示される寸法は、「約４０ミリメートル」を意味するものである。
【００１５】
本明細書の全体を通じて与えられるすべての最大数値限定は、それよりも低い数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように、すべてのより低い数値限定を包含するものと理解すべきである。本明細書の全体を通じて与えられるすべての最小数値限定は、それよりも高い数値限定が本明細書に明示的に記載されているかのように、すべてのより高い数値限定を包含する。本明細書の全体を通じて与えられるすべての数値範囲は、それよりも狭い数値範囲がすべて本明細書に明示的に記載されているかのように、このような広い数値範囲内のすべてのより狭い数値範囲を包含する。
【００１６】
相互参照されるか又は関連する任意の特許又は特許出願を含む、本明細書に引用されるすべての文献は、明示的に除外又は特に限定されない限り、参照によりその全体が本明細書に組み込まれる。いずれの文献の引用も、こうした文献が本明細書で開示若しくは特許請求されるいずれかの発明に関する先行技術であることを容認するものではなく、また、こうした文献が、単独で、若しくは他の任意の参照とのいかなる組み合わせにおいて、こうした発明のいずれかを参照、教示、提案、若しくは開示することを容認するものでもない。更に、本文書での用語の任意の意味又は定義が、参照により組み込まれた文書中の同一の用語の任意の意味又は定義と矛盾する場合には、本文書中で用語に割り当てられる意味又は定義に準拠するものとする。
【００１７】
本発明の特定の実施形態が例示及び記載されてきたが、本発明の趣旨及び範囲から逸脱することなく他の種々の変更及び修正を実施できることが、当業者には明らかであろう。したがって、添付の特許請求の範囲には、本発明の範囲内にあるすべてのこのような変更及び修正が包含されるものとする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６Ａ】
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【図６Ｂ】
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【図６Ｃ】
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【図６Ｄ】
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【図６Ｅ】
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【図６Ｆ】
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【国際調査報告】
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