(57)【要約】  高速閉鎖のゲートバルブ(10)は、バルブ本体(12)に一体化された加圧ガス貯留室(37、39)を有する。バルブの作動時に、バルブ開放位置からバルブ閉鎖位置までゲート部材(20)を移動させるために、貯留室(37、39)の中に格納された加圧ガスが用いられる。バルブの作動は、バルブ本体に結合されたアクチュエータアセンブリ(14)によって実行される。アクチュエータアセンブリは、ゲート部材を移動させる貯留室からチャンバ(48)の中への加圧ガスの流れを開始させるように構成される。【選択図】図９
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
自身によって少なくとも部分的に定義された少なくとも１つの加圧ガス貯留室を含むバルブ本体と、
前記バルブ本体の内部に収容され、バルブ開放位置とバルブ閉鎖位置との間を移動可能なゲート部材と、
前記貯留室の中に格納された加圧ガスの流れを開始させ、かつ前記バルブ開放位置から前記バルブ閉鎖位置まで前記ゲート部材を移動させるように構成されたアクチュエータアセンブリと、を有するバルブ。
【請求項２】
前記バルブ本体は、対向する一対の側壁部を有し、前記少なくとも１つの加圧ガス貯留室は、前記一対の側壁部の少なくとも１つの中に形成される請求項１に記載のバルブ。
【請求項３】
前記一対の側壁部のそれぞれは、内部に形成された複数の前記加圧ガス貯留室の内の１つを含む請求項２に記載のバルブ。
【請求項４】
前記ゲート部材は、前記バルブ本体の内部に形成されたチャンバの中に収容されるように構成されたピストン本体を含む請求項１に記載のバルブ。
【請求項５】
前記アクチュエータアセンブリは、その作動時に、前記少なくとも１つの貯留室の中に格納された加圧ガスを前記チャンバに流れ込ませるように構成される請求項４に記載のバルブ。
【請求項６】
前記バルブ本体は、前記少なくとも１つの貯留室を前記チャンバに流体接続する流路を少なくとも部分的に定義する請求項５に記載のバルブ。
【請求項７】
前記アクチュエータアセンブリは、常時前記流路を流体閉塞する関係に配置されたシールを含み、前記貯留室の内部の加圧ガスは、前記アクチュエータアセンブリの作動時に、加圧ガスを前記貯留室から前記チャンバに流し込むことができるようにするために、前記流路を閉塞する関係から前記シール部材を移動させる請求項６に記載のバルブ。
【請求項８】
前記シールは、前記加圧ガス貯留室の内部に格納された加圧ガスが前記シールに及ぼす力によって、常時前記流路の少なくとも一部を流体閉塞する関係に保持される請求項７に記載のバルブ。
【請求項９】
前記シールは、内部に形成された、前記加圧ガス貯留室の内部の加圧ガスを前記流路に直接面する関係にない前記シールの部分に流すことができるようにする開口を有する請求項８に記載のバルブ。
【請求項１０】
前記アクチュエータアセンブリは、その作動時に、前記バルブ閉鎖位置に前記ゲート部材を移動させるように、前記流路に直接面する関係にない前記シールの前記部分に作用する加圧ガスの解放を引き起こし、それによって前記流路を流体閉塞する関係から前記シールを移動させることができるようにし、前記加圧ガスを前記加圧ガス貯留室から前記チャンバに流し込むことができるようにする請求項９に記載のバルブ。
【請求項１１】
前記アクチュエータアセンブリは、ソレノイドを含む請求項１に記載のバルブ。
【請求項１２】
ピストン本体を含むゲート部材が内部にスライド可能に収容されるバルブ本体と、
バルブ開放位置とバルブ閉鎖位置との間に前記ゲート部材を移動させるように構成された前記ピストン本体が内部に収容されるチャンバと、
流路によって前記チャンバに流体接続された加圧ガス貯留室と、
前記バルブ開放位置から前記バルブ閉鎖位置まで前記ゲート部材を移動させるために、前記貯留室の中に格納された加圧ガスの前記チャンバの中への流れを開始させるように構成されたアクチュエータアセンブリと、を有し、
前記アクチュエータアセンブリは、前記加圧ガス貯留室の内部に格納された加圧ガスが前記シールに及ぼす力によって、常時前記流路の少なくとも一部を閉塞する関係に保持されるシールを含み、
前記シールは、前記アクチュエータアセンブリの作動時に、前記流路を閉塞する関係から移動可能であり、それによって前記加圧ガス貯留室と前記チャンバとの間を連通することができるようにするバルブ。
【請求項１３】
前記チャンバは、前記バルブ本体の中に形成される請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１４】
前記加圧ガス貯留室は、前記バルブ本体によって少なくとも部分的に定義される請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１５】
前記バルブ本体は、対向する一対の側壁部を有し、前記加圧ガス貯留室は、前記一対の側壁部の少なくとも１つの中に形成される請求項１４に記載のバルブ。
【請求項１６】
前記バルブ本体は、一対の加圧ガス貯留室を有し、前記一対の加圧ガス貯留室のそれぞれは、各側壁部の中に形成される請求項１５に記載のバルブ。
【請求項１７】
前記シールは、内部に形成された、前記加圧ガス貯留室の内部の加圧ガスを前記流路に直接面する関係にない前記シールの部分に流すことができるようにする開口を有する請求項１２に記載のバルブ。
【請求項１８】
前記アクチュエータアセンブリは、その作動時に、前記バルブ閉鎖位置に前記ゲート部材を移動させるように、前記流路に直接面する関係にない前記シールの前記部分に作用する加圧ガスの解放を引き起こし、それによって前記流路を流体閉塞する関係から前記シールを移動させることができるようにし、前記加圧ガスを前記加圧ガス貯留室から前記チャンバに流し込むことができるようにする請求項１７に記載のバルブ。
【請求項１９】
前記バルブ本体は、前記加圧ガス貯留室を前記チャンバに接続する前記流路を少なくとも部分的に定義する請求項１２に記載のバルブ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
発明の分野
本発明は、概して、高速閉鎖のゲート型遮断弁（バルブ）を指向するものである。ゲートバルブは、バルブを作動させる加圧ガスを保持する１つ以上の一体型貯留室を有する。遮断弁は、さらに、バルブの作動を開始させるのに関与するアクチュエータアセンブリを含む。特定の実施形態では、遮断弁は、爆発的燃焼装置を使用せずに作動する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術の説明
様々なタイプのプロセス装置の内部で、火事および爆発のような危険な状態の伝搬を防ぐために、ゲート型のバルブを含む遮断弁が使用されてきた。多くの危険な状態は、非常に急速に伝搬する傾向があるので、バルブの高速閉鎖は、脆弱なプロセス機器を無事に隔離するために重要である。プロセス装置の高速閉鎖および対応する隔離を達成する複数のバルブ設計が提案されてきた。
【０００３】
スタッグらによる米国特許第６，１３１，５９４号は、遮断ゲートバルブを指向するものである。作動時に約０．２〜約０．３３インチ／ｍｓｅｃ（約５．０８〜約８．３８２ｍｍ／ｍｓｅｃ）の速度でゲート部材を移動させる１回分の高圧亜音速ガスを生成するガス生成カートリッジユニットを含むバルブアクチュエータが設けられる。本質的に、ガス生成カートリッジには、バルブの作動時に燃焼される固体推進剤が入っている。固体推進剤の燃焼によって生成されたガスは、バルブ閉鎖を達成するためにピストンに作用する。
【０００４】
ジェーコブスによる米国特許第５，３６２，０２８号は、起爆管によって作動される高速ゲートバルブを指向するものである。システム異常の検知時には、加圧ガスをボトルからシリンダの中に排出できるようにする起爆管が爆発する。シリンダの内部の増加した圧力は、ピストンおよびその棒を外側に押圧し、それによってゲートプレートを閉鎖位置まで動かす。
【０００５】
これらのタイプのバルブの中で使用される爆発的燃焼は、厳しく規制されているので、特別な権限によって許可されていても、そのようなバルブのメーカから顧客までの運搬は、非常に困難な場合がある。
【０００６】
レディーンらによる米国特許第４，０５１，６７６号は、緊急水撃ポンプのバルブアクチュエータを指向するものであり、ゲートバルブに接続されるかもしれないピストンを有するシリンダを含む。ポペットバルブの作動時に、一対のアキュムレータからバルブを閉鎖するピストンを動かすシリンダの中に、加圧流体が供給される。レディーンらのアクチュエータは、たとえバルブが損傷されるかまたは部分的に動かなくなっても、まだ作動するかもしれないように、複数の冗長性を有する。そのようなシステムは、バルブの複雑さおよび容積を大幅に増加させ、それをいくつかのプラントの中で頻繁に遭遇する狭い領域の中への設置に適さないようにすることがある。
【発明の概要】
【０００７】
発明の要旨
本発明は、従来のバルブの多数の欠点を解消するものであり、一実施形態では、バルブ本体と、そのバルブ本体の内部に収容されたゲート部材と、アクチュエータアセンブリと、を有するバルブを提供するものである。バルブ本体は、そのバルブ本体によって少なくとも部分的に定義された少なくとも１つの加圧ガス貯留室を含む。ゲート部材は、バルブ本体の内部に、バルブ開放位置とバルブ閉鎖位置との間を移動可能である。アクチュエータアセンブリは、貯留室の中に格納された加圧ガスの流れを開始させ、かつバルブ開放位置からバルブ閉鎖位置までゲート部材を移動させるように構成される。
【０００８】
本発明の別の一実施形態によれば、ゲート部材が内部にスライド可能に収容されるバルブ本体と、そのゲート部材に固定されたピストン構造体と、加圧ガス貯留室と、アクチュエータアセンブリと、を有するバルブが提供される。ピストン構造体は、バルブ本体の中に形成されたチャンバの中に収容され、バルブ開放位置とバルブ閉鎖位置との間にゲート部材を移動させるように構成される。加圧ガス貯留室は、流路によってチャンバに流体接続される。アクチュエータアセンブリは、バルブ開放位置からバルブ閉鎖位置までゲート部材を移動させるために、貯留室の中に格納された加圧ガスのチャンバの中への流れを開始させるように構成される。アクチュエータアセンブリは、加圧ガス貯留室の内部に格納された加圧ガスがシールに及ぼす力によって、常時流路の少なくとも一部を閉塞する関係に保持されるシールを含む。シールは、アクチュエータアセンブリの作動時に、流路を閉塞する関係から移動可能であり、それによって加圧ガス貯留室とチャンバとの間を連通することができるようにする。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、本発明の一実施形態に係るバルブの側面図である。
【図２】図２は、図１のバルブの拡大図であり、特にバルブ本体の拡大図である。
【図３】図３は、アクチュエータアセンブリが削除された状態で、加圧ガス貯留室とゲート部材のピストン構造体が内部にスライド可能に収容された内部のチャンバとの間の通路を示す図１のバルブの一部分の斜視図である。
【図４】図４は、アクチュエータアセンブリ用の取付構造体の拡大図である。
【図５】図５は、本発明に係るバルブと共に使用することがあるアクチュエータアセンブリの拡大図である。
【図６】図６は、図５のアクチュエータアセンブリの拡大断面図である。
【図７ａ】図７ａは、バルブ開放配置のバルブ本体およびアクチュエータアセンブリの断面図である。
【図７ｂ】図７ｂは、アクチュエータアセンブリの作動に直ちに追従し、ゲート部材のバルブ閉鎖配置への移動を開始したバルブ本体およびアクチュエータアセンブリの断面図である。
【図８】図８は、図１の線８−８に沿って切断されたバルブの断面図である。
【図９】図９は、図１のバルブの縦断面図である。
【図１０】図１０は、バルブ本体の部分を想像的に描くことによって、バルブ開放位置のゲート部材を示す図１のバルブの斜視図である。
【図１１】図１１は、バルブ本体の部分を想像的に描くことによって、バルブ閉鎖位置のゲート部材を示す図１のバルブの斜視図である。
【図１２】図１２は、本発明で使用する一代替アクチュエータアセンブリ、即ち機械的アクチュエータアセンブリの断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
好ましい実施形態の詳細な説明
図１について説明すると、本発明の一実施形態に従って製作された遮断弁１０が示されている。弁１０は、バルブ本体１２と、それに固定されたアクチュエータアセンブリ１４と、を有する。図２に示されるように、バルブ本体１２は、一般に、一対の対向する側壁部１６、１８と、その間に収容された移動可能なゲート部材２０と、を有する。側壁部１６、１８のそれぞれは、それに形成されかつ互いに略位置合わせされたオリフィス２２、２４を含む。側壁部１６、１８は、さらに、それに対してボルト３０によって固定されかつ従来のパイプコネクタ（図示せず）に結合されるように構成されたフランジ２６、２８を含む。側壁部１６、１８の少なくとも１つは、弁１０の運搬と取り付けとを手助けするために、複数のアイボルト３１を備えても良い。側壁部１６、１８は、それぞれ、カバープレート３６、３８と共同で、その機能が以下により詳細に説明される加圧ガス貯留室３７、３９を定義する窪みエリア３２、３４（図８と図９とを参照すること）を有する。カバープレート３６、３８は、それぞれ外接スカート３５を有するように示されている。スカート３５の幅は、貯留室３７、３９の容量を必要に応じて拡大または縮小させるために調節されても良い。図８に示されるように、側壁部１６、１８の少なくとも１つは、貯留室の充填または計測装置（例えば、圧力計）のモニタリングのために、貯留室３７、３９に連通しかつ加圧ガス（図示せず）の供給源に接続可能な１つ以上のサイドポート４１を備えても良い。
【００１１】
ゲート部材２０は、それに形成されかつ横方向にオフセットしたオリフィス４２を有する平坦な平板部４０を有する。ゲート部材２０の両端部には、それぞれピストン本体４４とダンパ本体４６とが取り付けられる。図２に示されるように、ピストン本体４４は、長方形の形状であり、オリフィス４２がオリフィス２２、２４に位置合わせされたバルブ開放位置（図１０を参照すること）とオリフィス２２、２４の間の連通が平板部４０によって閉塞されるバルブ閉鎖位置（図１１を参照すること）との間でゲート部材２０を移動させるために、側壁部１６、１８によって形成されたチャンバ４８の中にスライド可能に収容される。しかしながら、ピストン本体４４が円筒形のような代替形状であること、およびロッドのような接続手段によって平板部４０に動作可能に結合されることは、本発明の範囲内である。ダンパ本体４６もまた、長方形の形状であり、側壁部１６、１８の間に形成されかつバルブ本体１２の中でオリフィス２２、２４に対してチャンバ４８の反対側に配置されるチャンバ５０の中に収容される。ダンパ本体４６は、側壁部１６、１８に相互接続したベースプレート５３に固定された１つ以上の弾性部材５２に接触するように構成される。弾性部材５２は、ゲート部材２０が閉鎖位置に移動された場合に、ゲート部材２０の急減速を緩和する。
【００１２】
ゲート部材２０のバルブ開放位置からバルブ閉鎖位置への移動は、貯留室３７、３９の中に格納された加圧ガスのチャンバ４８への移送によって達成される。加圧ガスは、ゲート部材２０を移動させるようにピストン本体４４に作用する。加圧ガスの貯留室３７、３９からチャンバ４８の中への移送は、アクチュエータアセンブリ１４によって制御される。側壁部１６、１８のそれぞれに形成された通路５４、５６（例えば、図３を参照すること）は、貯留室３７、３９をアクチュエータアセンブリ１４に連通させる。弁１０を操作するのに用いられる加圧ガスは、空気、窒素または他の不活性ガスのようなあらゆる加圧ガスでも良い。加圧ガスは、最初に、１つ以上ポート４１を通って貯留室３７、３９に供給されても良い。弁１０は、アクチュエータアセンブリ１４を除いて本質的にスタンドアロン装置であり、操作用の加圧ガスの外部供給源に依存しないように、充填した時点で加圧ガスの供給源が分離されても良い。さらに、弁１０は、爆発的燃焼または爆発的燃焼の実行によって生じたガスがない状態で作動する。
【００１３】
図４および図７ａに示されるように、例えば、アクチュエータアセンブリ１４は、取り付けプレート５８によってバルブ本体１２に固定される。取り付けプレート５８は、シール６４用の台座として機能する円筒状突起部６２を含む中央部６０を有する。シール６４は、スペーサプレート６８およびコネクタプレート７０によって少なくとも一部が定義された密閉エリア６６の内部に固定される。スペーサプレート６８は、中心孔７２を有し、コネクタプレート７０は、さらに孔７２に連通する中央の開口７４を有する。アクチュエータアセンブリ１４は、さらに各部品の間を密閉するために、必要に応じて、複数のＯリング６５、６７、６９、およびワッシャ８１、８５、８７を備える。
【００１４】
図５および図６に示されるように、シール６４は、厚い側の中央部７６およびスペーサプレート６８とコネクタプレート７０との間に固定された薄い側の外側部７８を有する。コネクタプレート７０に面する関係に配置された中央部７６の一部分は、中心凹部７３に集中する複数の溝７１で構成される。外側部７８は、アクチュエータアセンブリ１４を組み立てる時に、シール６４の適切な位置合わせを手助けする１つ以上のタブ７５を含む。外側部７８には、貯留室３７、３９に格納された加圧ガスをコネクタプレート７０に面する関係にある（即ち、貯留室３７、３９をチャンバ４８に流動的に相互接続した、これから説明されるべき流路に直接面する関係にない）シール６４の一部分に流すことができるようにする少なくとも１つの貫通開口７９が形成される。以下に説明されるように、加圧ガスの貫通開口７９の通過によって、貯留室３７、３９の中の加圧ガスは、シール６４を突起部６４に対して着座させ、チャンバ４８を閉塞する関係に保持できるようになる。
【００１５】
貯留室３７、３９が加圧ガスで充填された時に、加圧ガスは、取り付けプレート５８の中央部６０に面する関係にある（即ち、貯留室３７、３９をチャンバ４８に相互接続した、これから説明されるべき流路に直接面する関係にある）シールの外側部７８の一部分に力を加える。この力は、コネクタプレート７０に面する関係にあるシールの外側部７８の一部分に作用する、それによってシール６４を管状突起部６２に対して着座させ、貯留室３７、３９からチャンバ４８の中への加圧ガスの流れを閉塞する関係に保持する力よりも小さい。
【００１６】
本発明の一実施形態では、アクチュエータアセンブリ１４は、ソレノイドアクチュエータ８０を有する。正常な非作動配置では、スリーブ７７の内部に収容された移動可能なプラグ８２は、アクチュエータ８０に結合された台座８４に向かってスプリング８３によって付勢される。台座８４は、それに形成されかつ台座８４の内部孔８８をその外側に連通させる通路８６を含む。非作動配置では、アクチュエータアセンブリの内部の加圧ガスが流出できないように、弾性材料で製作されたインサート８９を含むプラグ８２が通路８６を閉塞する。具体的には、内部孔８８と通路８６との連通を妨げるように、インサート８９が内部孔８８を密封する。台座８４とカプラ９２との間には、柔軟な膜９０が設置される。膜９０は、加圧ガスを孔８８に流すことができるようにする中央のピンホールのオリフィス９４を含む。台座８４と膜９０との間には、スプリング９６が配置され、カプラ９２の中に形成された円形リブ９８に対する着座位置に膜９０を付勢させるように構成される。従って、非作動配置では、膜９０は、カプラ９２の中に形成された環状凹部１００を密封する。凹部１００は、サイドポート１０２によってカプラ９２の外側に連通する（図５を参照すること）。カプラ９２は、さらにコネクタプレート７０に形成された開口７４に位置合わせされた中心孔１０４を備える。
【００１７】
前述のように、貯留室３７、３９に格納された加圧ガスは、チャンバ４８を閉塞する関係にシール６４を保持し、従ってバルブの閉鎖が望まれてアクチュエータアセンブリ１４によって開始されるまで開放位置に弁１０を保持するのを手助けする。具体的には、貯留室３７、３９は、通路５４、５６を介して密閉エリア６６に連通する。通路５４、５６に面するシールの外側部７８の表面によって一部が定義された密閉エリア６６の一部分は、貫通開口７９を介してコネクタプレート７０に面するシールの外側部７８の表面によって一部が定義された密閉エリア６６の一部分に連通する。従って、シール６４は、本質的に密閉エリア６６を上側部分１０６および下側部分１０８に分割する。この配置を考慮すると、シール６４が管状突起部６２に着座した時には、コネクタプレート７０に直接面する関係にあるシール６４の表面積は、スペーサプレート６８および取り付けプレート５８に直接面する関係にあるシール６４の表面積よりも大きい。従って、貯留室３７、３９の内部に収容された加圧ガスは、開放力よりも大きい閉鎖力をシール６４に加える。
【００１８】
図７ｂに示されるように、ゲート部材２０を閉鎖位置に移動させることによって弁１０を操作するように望まれた時には、プラグ８２を移動させかつ通路８６を露出させるように、ソレノイド８０を作動させる。貯留室３７、３９によって供給され、台座８４および膜９０によって定義された台座チャンバ１１０の内部に収容された加圧ガスは、流出できるようになる。オリフィス９４のサイズが比較的小さいために、台座チャンバ１１０の内部の圧力は、直ぐに孔１０４の圧力に等しくなることができない。従って、孔１０４の内部の加圧ガスの力は、膜９０を台座チャンバ１１０の中に屈曲させ、それによってリブ９８から離れるようになる。孔１０４、開口７４および上側部分１０６の内部からの加圧ガスは、環状凹部１００の中に、そしてポート１０２を通って流出しても良い。ポート１０２および通路８６の中へのごみの流入を防ぐために、台座８４およびカプラ９２の周りに網１１２およびディフューザ１１４が設置される。さらに、ディフューザ１１４は、その作動時に、弁１０の直ぐ近くの人または物に対する怪我または損傷を防ぐために、加圧ガスの排出音を出さないように作用する。
【００１９】
アクチュエータアセンブリからの加圧ガスの排出は、シール６４に作用する力の変化を引き起こす。この時点では、密閉エリア６６の下側部分１０８にあるシール６４の表面に作用する加圧ガスの力は、上側部分１０６にあるシール６４の表面に作用する加圧ガスの力よりも大きい。従って、シール６４は、管状突起部６２から離れるようになり、貯留室３７、３９およびチャンバ４８を流動的に結合する流路が確立される。具体的には、貯留室３７、３９からチャンバ４８までの加圧ガスの流れのための流路は、以下の通り、即ち、貯留室３７、３９から、それぞれ通路５４、５６を通り、中央部６０および密閉エリアの下側部分１０８を通り、チャンバ４８までである。加圧ガスは、チャンバ４８に流入し、ピストン本体４４に作用し、それによってゲート部材２０を閉鎖位置に移動させる。
【００２０】
貯留室３７、３９の中に格納された加圧ガスの流れを開始させ、ゲート部材２０をバルブ開放位置からバルブ閉鎖位置まで移動させるために、他のタイプのアクチュエータアセンブリを使用することができるので、ここまでの説明は、いかなる方法でも本発明の範囲を制限するように捉えられるべきではない。図１２には、一代替作動方法が示されている。この実施形態では、弁１０に固定され、機械的に始動させるアクチュエータアセンブリ１４ａが示されている。アクチュエータアセンブリ１４ａは、コネクタプレート７０に固定され、その下側にある全ての要素は、前述のようにそのまま残る。アクチュエータアセンブリ１４ａは、半径方向に拡大したヘッド１２０を有するアクチュエータ１１８が内部にスライド可能に収容された外側のハウジング１１６を有する。アクチュエータ１１８は、アクチュエータアセンブリ１４ａをある種類の機械装置（図示せず）に相互接続させかつその作動が弁１０の閉鎖を開始させるアクチュエータケーブル１２２に結合される。いくつかの実施形態では、この機械装置は、爆発ベントまたは破裂ディスクのような破裂可能な装置であっても良い。しかしながら、ケーブル１２２を動かすことが可能なあらゆる装置を使用しても良い。
【００２１】
アクチュエータアセンブリ１４ａの非作動配置では、アクチュエータ１１８をコネクタプレート７０に向かって付勢させ、その上にヘッド１２０を着座させ、開口７４を密閉し、弁１０からの加圧ガスの流出を防ぐために、スプリング１２４が使用される。ケーブル１２２に結合された機械装置の作動時に、ケーブル１２２およびアクチュエータ１１８は、スプリング１２４の付勢に対抗して格納される。これは、開口７４を密閉から解放し、密閉エリアの上側部分１０６にある加圧ガスを流出できるようにし、それによって、密閉エリアの下側部分１０８にある加圧ガスが、シール６４を管状突起部６２のその着座位置から移動させることができるようになる。従って、貯留室３７、３９からの加圧ガスは、チャンバ４８に流入し、ゲート部材２０をバルブ閉鎖配置に移動させることができるようになる。アクチュエータハウジング１１６は、前述のアクチュエータアセンブリ１４においてそれらに対応する構造物と同様に開口され、網１２６で裏張りされても良い。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
2015512016.tif 000013
【図１１】
2015512016.tif 000014
【図１２】
2015512016.tif 000015
【国際調査報告】
2015512016.tif 000016
2015512016.tif 000017