(57)【要約】【課題】  放電ランプの長さ及び体積を減らすとともに放電管から放出される熱が安定器ハウジングに伝達されることを最小化する放電ランプを提供する。【解決手段】  本発明は放電ランプに関するものである。本発明による放電ランプは、放電管、前記放電管によって規定される内側空間に備えられ、安定器を収容する安定器ハウジング、前記放電管を取り囲むカバー、前記安定器ハウジングに連結されるベース、及び前記放電管の熱が前記安定器に伝達されることを防止するように構成される断熱手段；を含むことを特徴とする。【選択図】  図１
2015513173.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電管；
前記放電管によって規定される内側空間に備えられ、安定器を収容する安定器ハウジング；
前記放電管を取り囲むカバー；
前記安定器ハウジングに連結されるベース；及び
前記放電管の熱が前記安定器に伝達されることを防止するように構成される断熱手段；を含むことを特徴とする、放電ランプ。
【請求項２】
前記断熱手段は、前記安定器ハウジングの少なくとも一部を取り囲むように構成され、前記放電管と前記安定器ハウジングとの間に少なくとも一つの空気層を形成する断熱ハウジングからなることを特徴とする、請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項３】
前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングの少なくとも一部が一体に形成されることを特徴とする、請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項４】
前記断熱ハウジングは、前記安定器ハウジングと一体に形成される第１断熱ハウジングと前記第１断熱ハウジングに連結される第２断熱ハウジングとを含むことを特徴とする、請求項３に記載の放電ランプ。
【請求項５】
前記安定器ハウジングは、前記ベースに連結される第１安定器ハウジングと前記第１安定器ハウジングに連結される第２安定器ハウジングとを含むことを特徴とする、請求項３に記載の放電ランプ。
【請求項６】
前記断熱ハウジングは、前記第１安定器ハウジングと一体に形成される第１断熱ハウジングと前記第１断熱ハウジングに連結される第２断熱ハウジングとを含むことを特徴とする、請求項５に記載の放電ランプ。
【請求項７】
前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングとの間の空間の空気を外部に排出し、外部の空気を前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングとの間の空間に流入させる空気流動手段をさらに含むことを特徴とする、請求項２に記載の放電ランプ。
【請求項８】
前記空気流動手段は、前記ベースに隣接した前記断熱ハウジングの一側に備えられて外部と連通する第１開口部と、前記断熱ハウジングの他側に備えられて前記カバーを通じて外部と連通する第２開口部を含むことを特徴とする、請求項７に記載の放電ランプ。
【請求項９】
前記カバーには前記第２開口部と連通する連通ホールをさらに含むことを特徴とする、請求項８に記載の放電ランプ。
【請求項１０】
前記カバーと前記断熱ハウジングの少なくとも一側には、前記第２開口部と前記連通ホールとの間の空気の流動を案内するガイドリブをさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載の放電ランプ。
【請求項１１】
前記ガイドリブには、前記放電管が貫く貫通ホールを含むことを特徴とする、請求項１０に記載の放電ランプ。
【請求項１２】
前記貫通ホールの少なくとも一部周囲に沿って前記放電管を固定する第１固定部を備え、前記安定器ハウジングには、前記第１固定部に対応して所定長さに延設されて前記放電管を固定する第２固定部を含むことを特徴とする、請求項１１に記載の放電ランプ。
【請求項１３】
前記第２固定部の端部はその厚さが端部に向かって減少するように構成され、前記放電管を固定する場合に所定角度に折り曲げられることを特徴とする、請求項１２に記載の放電ランプ。
【請求項１４】
前記断熱ハウジングの一部に前記放電管を固定する第３固定部を備えるホルダーをさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載の放電ランプ。
【請求項１５】
前記ホルダーは、前記断熱ハウジングに押圧されて固定されることを特徴とする、請求項１４に記載の放電ランプ。
【請求項１６】
前記貫通ホールには、前記放電管の光が外部に直接照射されることを防止する遮蔽リブをさらに含むことを特徴とする、請求項１１に記載の放電ランプ。
【請求項１７】
前記遮蔽リブには結合ホールをさらに含み、前記安定器ハウジングには前記結合ホールに対応する結合ボスをさらに含むことを特徴とする、請求項１６に記載の放電ランプ。
【請求項１８】
前記カバーは、選択的に互いに連結される第１カバーと第２カバーとを含むことを特徴とする、請求項１に記載の放電ランプ。
【請求項１９】
前記第１カバーは前記ベースに隣接して連結され、前記第２カバーは前記第１カバーの一端に連結されることを特徴とする、請求項１８に記載の放電ランプ。
【請求項２０】
前記第１カバーと第２カバーが連結される連結部の第１直径は前記第１カバーが前記ベースに連結される第２直径により大きいことを特徴とする、請求項１９に記載の放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放電ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、放電ランプは各種の照明設備に広く使われるもので、その構造を詳細に説明すれば、ガラスまたは石英などの投光材料からなった投光性放電管と前記放電管を駆動するために電力を供給する安定器とを含む。一方、前記放電管の内部は放電を引き起こすために水銀蒸気及びバッファーガスなどの放電ガスが充填される。
【０００３】
放電ランプの駆動を詳細に説明すれば次のようである。外部から前記安定器を介して前記放電管に電力が供給されれば、前記放電管内部の放電ガスの放電によってプラズマが生成され、前記プラズマによって紫外線または可視光線などが放出される。
【０００４】
現在さまざまな形態の放電ランプが開発されたが、‘電球用ソケット’に挿入して使うことができるいわゆる電球型放電ランプもその一つである。ところが、前述した電球型放電ランプは白熱電球に比べてその長さが非常に長くなる構造を持つようになり、白熱電球に比べて相対的に長い寿命及び高い効率にもかかわらずその使用に制約があった。
【０００５】
前述した問題点を解決するために、大韓民国登録特許第１０−０４９２９３８号による‘コンパクト型放電ランプ’が提案された。前記コンパクト型放電ランプを詳細に説明すれば、所定長さの放電管が折り曲げられてその内側に空間を形成し、前記空間に安定器ハウジングを備えることで、放電ランプの全長及び全体積を減らそうとした。しかし、前述したコンパクト型放電ランプは、放電管で発生する熱が安定器に直ちに伝達されて安定器の温度が早く非常に高い温度に上昇する問題点を伴った。
【０００６】
さらに、既存の白熱電球をカバー式電球型蛍光灯に取り替える場合、白熱電球が提供する多様な形態のランプの需要が要求された。例えば、伝統的な白熱電球形状のＡ型、全体的に丸い形状を持つＧ型、反射鏡を内蔵するＲ型、及びＰａｒ型などのような形状に対する要求があり、その外にもカバー式電球型蛍光灯に多様な形状を提供しようとする要求があった。
【０００７】
しかし、従来技術においては、前述した多様な形状の要求に対して全体として類似した形状は提供するが、全体積が非常に大きくなって粗悪な構成を提供するとともに、安定器ハウジングを備える場合、安定器ハウジングが設置される下部側に光が照射されない問題点を伴った。また、カバーを備える場合、カバーの内部で放電管の温度が非常に高くなる場合、安定器の温度が一緒に上昇して寿命が短くなる問題点を伴った。さらに、カバーの内部の高い放電管温度によって上昇する高温の水銀蒸気圧を適切に調節するために、インジウム系の高温用アマルガムを使わなければならないが、前記高温用アマルガムは室温で低い蒸気圧によってなかなか点灯できない問題点があった。よって、これを解決するために、薄板状または網状のモリブデン母材にインジウムを薄く被せた補助アマルガムを使わなければならないなど、製造コストが上昇する問題点も伴った。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】特表２０１１−５１１４１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明は前記のような問題点を解決するために、放電ランプの長さ及び体積を減らすとともに放電管から放出される熱が安定器ハウジングに伝達されることを最小化することができる放電ランプを提供することを目的とする。
【００１０】
また、放電ランプの長さ及び体積を減らすとともに、放電ランプを組立てる場合にその組立てにかかる時間及び費用を減らすことができる放電ランプを提供することを目的とする。
【００１１】
また、高価の高温用アマルガム及び補助アマルガムを使わないながらも明るさ及び点灯速度の面で従来に比べて著しい性能を持つ放電ランプを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記のような本発明の目的は、放電管、前記放電管によって規定される内側空間に備えられ、安定器を収容する安定器ハウジング、前記放電管を取り囲むカバー、前記安定器ハウジングに連結されるベース、及び前記放電管の熱が前記安定器に伝達されることを防止するように構成される断熱手段を含むことを特徴とする放電ランプによって達成される。ここで、前記断熱手段は、前記安定器ハウジングの少なくとも一部を取り囲むように構成され、前記放電管と前記安定器ハウジングとの間に少なくとも一つの空気層を形成する断熱ハウジングからなることができる。また、前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングの少なくとも一部が一体に形成されることができる。
【００１３】
前記断熱ハウジングの構成を調べると、前記断熱ハウジングは、前記安定器ハウジングと一体に形成される第１断熱ハウジングと前記第１断熱ハウジングに連結される第２断熱ハウジングとを含むことができる。また、前記安定器ハウジングは、前記ベースに連結される第１安定器ハウジングと前記第１安定器ハウジングに連結される第２安定器ハウジングとを含むことができる。結局、前記断熱ハウジングは、前記第１安定器ハウジングと一体に形成される第１断熱ハウジングと前記第１断熱ハウジングに連結される第２断熱ハウジングとを含むことができる。
【００１４】
一方、前記放電管から前記安定器ハウジングに伝達される熱を最小化するために、前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングとの間の空間の空気を外部に排出し、外部の空気を前記断熱ハウジングと前記安定器ハウジングとの間の空間に流入させる空気流動手段をさらに含むことができる。前記空気流動手段は、前記ベースに隣接した前記断熱ハウジングの一側に備えられて外部と連通する第１開口部と、前記断熱ハウジングの他側に備えられて前記カバーを通じて外部と連通する第２開口部を含むことができる。また、前記カバーには前記第２開口部と連通する連通ホールをさらに含むことができる。
【００１５】
また、前記カバーと前記断熱ハウジングの少なくとも一側には、前記第２開口部と前記連通ホールとの間の空気の流動を案内するガイドリブをさらに含むことができる。この場合、前記ガイドリブには、前記放電管が貫く貫通ホールを含むことができる。前記放電管を固定するために、前記貫通ホールの少なくとも一部周囲に沿って前記放電管を固定する第１固定部を備え、前記安定器ハウジングには、前記第１固定部に対応して所定長さに延設されて前記放電管を固定する第２固定部を含むことができる。前記第２固定部の端部はその厚さが端部に向かって減少するように構成され、前記放電管を固定する場合に所定角度に折り曲げられて前記放電管を堅固に固定する。また、前記断熱ハウジングの一部に前記放電管を固定する第３固定部を備えるホルダーをさらに含むことができる。前記ホルダーは、前記断熱ハウジングに押圧されて固定される。
【００１６】
一方、前記貫通ホールには、前記放電管の光が外部に直接照射されることを防止する遮蔽リブをさらに含むことができる。また、前記遮蔽リブには結合ホールをさらに含み、前記安定器ハウジングには前記結合ホールに対応する結合ボスをさらに含むことで、前記カバーを組立てる場合に一層堅固に組立てることができる。
【００１７】
一方、前記カバーは、選択的に互いに連結される第１カバーと第２カバーとを含むことができる。例えば、前記カバーは、前記ベースに隣接して連結される第１カバーと、前記第１カバーに連結される第２カバーとを含むことができる。この場合、前記第１カバーと第２カバーが連結される連結部の第１直径は前記第１カバーが前記ベースに連結される第２直径により大きいことができる。これにより、前記カバーの内側に前記ベースの直径より大きな放電管を挿入することができる。
【発明の効果】
【００１８】
前記のような構成を持つ放電ランプによれば、所定の長さを持ち、折り曲げられた放電ランプの内側に安定器ハウジングを備えることにより、放電ランプ全体の長さ及び体積を減らすことが可能となる。また、安定器ハウジングの外側に断熱ハウジングを備えて安定器ハウジングと断熱ハウジングとの間に別途の空気層を形成することにより、放電管から放出される熱が安定器ハウジングに伝達されることを最小化する。また、断熱ハウジングの一側に外部と連通する第１開口部を備え、断熱ハウジングの他側にカバーを通じて外部と連通する第２開口部を備え、前記安定器ハウジングと断熱ハウジングとの間の空間を介して外部の空気を流動させることにより、放電管から放出される熱が安定器ハウジングに伝達されることを防止して、放電ランプを長期間にわたって稼働する場合にも安定的に放電ランプを駆動することができる。
【００１９】
一方、断熱ハウジングと安定器ハウジングの少なくとも一部を一体に形成することにより、放電ランプを容易に組立てることができる。特に、ベースに隣接した断熱ハウジングと安定器ハウジング部分を一体にして組立てにかかる時間を減らすことができる。
【００２０】
また、放電管を固定する場合、接着剤で固定するものではなく、複数の固定部によって固定することによって放電管をより安定的に固定することができ、接着及び経過工程が排除されて作業時間を縮むことができるとともに作業空間、設備及び人員を大幅に減らすことができる。
【００２１】
一方、カバーを第１カバーと第２カバーに分割して備えることによって組立てが容易であり、第１カバーと第２カバーの連結部の直径を第２カバーとベースの連結部の直径より大きく構成することで、第２カバーとベースの連結部の直径により大きな放電管を挿入することが可能となる。
【００２２】
一方、断熱ハウジングの一側に外部と連通する第１開口部を備え、断熱ハウジングの他側にカバーを通じて外部と連通する第２開口部を備え、前記放電管の一部をカバーと連通する空間、つまり前記第２開口部とカバーを連結する空間に備えることにより、放電管の該当部位の温度がカバーの外部温度と類似するように維持される冷点として機能するようにすることができる。これにより、既存のカバー式放電ランプで不可避に使われた高温用アマルガムの使用とこれによる放電管の点灯速度低下の問題点を解決するための補助用アマルガム（例えば、インジウムベースの薄板または網状の補助アマルガム）などを使わないでより安価の低温用アマルガムを使っても改善した効果を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】一実施例による放電ランプの斜視図である。
【図２】図１の断面斜視図である。
【図３】図１の側断面図である。
【図４】図１のカバーが排除された状態を示す斜視図である。
【図５】図４の放電管が排除された状態を示す斜視図である。
【図６】図５の断面斜視図である。
【図７】図１に示した第２カバーの断面斜視図である。
【図８】図１に示した第１カバーの断面斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、図面を参照して本発明の多様な実施例について詳細に説明する。
図１は一実施例による放電ランプ１００の斜視図である。
図１を参照すれば、放電ランプ１００はまず光を照射する放電管１０を備えることができる。本実施例において、放電管１０は所定長さで延設され、さらに所定回数で折り曲げられてその内側に所定の収容空間を持つように形成される。図１には放電管１０が螺旋状に折り曲げられたものとして示されているが、これに限定されなくて内側に空間を形成することができるどんな形態でも可能である。
【００２５】
放電管１０によって規定される内側の空間には安定器ハウジング２０（図２参照）を備えることができる。安定器ハウジング２０は放電管１０に電力を供給するための安定器（図示せず）を収容することになり、前述した放電管１０の内側に形成された空間に収容される。よって、放電管１０と安定器ハウジング２０を結合した場合、その体積は放電管１０の見掛け体積によって決定されて全体積を減らすことができる。安定器ハウジング２０にはベース３０が連結され、例えば図面に示したように、ベース３０は安定器ハウジング２０の端部に備えられることができる。ベース３０はソケット（図示せず）などに連結され、外部の電源から前述した安定器に電力を供給する役目をするようになる。
【００２６】
また、放電ランプ１００は、放電管１０を取り囲むように構成されるカバー４０を備えることができる。カバー４０は放電管１０から放出される光が透過するように透明材から形成される。また、カバー４０は組立ての容易性のために二つ以上の部材から構成されることができ、これについては以後に詳述する。
【００２７】
一方、前述したように、安定器ハウジング２０の内部には安定器が備えられ、安定器は、放電管１０に電力を供給するために、トランジスタと電解コンデンサーを含む電子部品を備えることになる。ところで、このような電子部品の寿命と安全性は温度に密接した関連を持っている。例えば、電解液によって特性が左右される電解コンデンサーの場合、温度が１０度上昇すれば寿命がおよそ半分に減る。また、半導体のような電子部品は温度が所定値以上に上昇すれば誤動作することができる。特に、相対的に高温の状態で瞬間停電が発生するとか電圧が急激に変化すれば、半導体素子または電解コンデンサーの誤動作を引き起こすことができる。よって、この実施例のように放電ランプの体積を減らしてコンパクトな放電ランプを構成する場合、放電管から放出される熱が安定器または／及び安定器ハウジングに伝達されないようにするとかその伝達を最小化することが必要である。このために、この実施例による放電ランプ１００は、放電管１０の熱が安定器ハウジング２０に伝達されることを防止するための断熱手段を備える。以下、具体的に説明する。
【００２８】
図２は図１の断面斜視図、図３は図１の側断面図である。
【００２９】
図２及び図３を参照すれば、前述した断熱手段は、放電管１０と安定器ハウジング２０の間に別途の空気層を形成するように構成されることができる。すなわち、放電管１０はカバー４０で取り囲まれているので、放電管１０とカバー４０との間には空気層（以下、‘第１空気層’と言う）が存在するようになる。したがって、放電管１０から放出される熱は前記第１空気層を介して伝達される。このような第１空気層を介しての熱伝逹を防止するためには、前記第１空気層とは異なる空気層（以下、‘第２空気層’と言う）で安定器ハウジングを取り囲むように構成されることができる。したがって、本実施例の断熱手段は、放電管１０と安定器ハウジング２０との間に前述した第１空気層とは違う第２空気層を形成するように構成されることができるものである。このために、断熱手段は、安定器ハウジング２０の少なくとも一部を取り囲むように構成され、放電管１０と安定器ハウジング２０との間に少なくとも一つの空気層を形成する断熱ハウジング５０を備えることができる。
【００３０】
断熱ハウジング５０は安定器ハウジング２０の少なくとも一部を取り囲むように構成され、好ましくは安定器ハウジング２０の表面を最大限取り囲むように構成される。このような構成によって放電管１０と安定器ハウジング２０との間に別個の空気層、つまり第２空気層を持つことができ、放電管１０から放出される熱が直ちに安定器ハウジング２０に伝達されることを防止することができる。結局、断熱ハウジング５０を備えれば、放電管１０と安定器との間には断熱ハウジング５０、第２空気層及び安定器ハウジング２０の３中断熱構造を備えることで、熱伝逹を最小化することができる。
【００３１】
一方、断熱ハウジング５０を安定器ハウジング２０とは別個に備えれば、断熱ハウジング５０を備えない場合に比べ、その組立てにかかる時間及び費用がもっと増大することができる。よって、このような問題点を解決するために、この実施例では断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０の少なくとも一部が一体に形成できる。すなわち、断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０の一部を一体に形成することにより、断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０を別に組立てて設置する不便さを減らすことができる。
【００３２】
具体的に、安定器ハウジング２０はベース３０に連結される第１安定器ハウジング２２と第１安定器ハウジング２２に選択的に連結される第２安定器ハウジング２４を備えることができる。すなわち、第１安定器ハウジング２２をベース３０に連結し、ついで第１安定器ハウジング２２に第２安定器ハウジング２４を連結することになる。
【００３３】
一方、断熱ハウジング５０は、安定器ハウジング２０と一体に形成される第１断熱ハウジング５２と第１断熱ハウジング５２に連結される第２断熱ハウジング５と４を備えることができる。特に、断熱ハウジング５０の少なくとも一部が安定器ハウジング２０と一体に形成される場合、第１断熱ハウジング５２が第１安定器ハウジング２２と一体に形成できる。すなわち、ベース３０に連結される第１安定器ハウジング２２と第１断熱ハウジング５２が一体に形成されるものである。このような構造によれば、断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０を組立てることが非常に簡便になることができる。ベース３０に一体に形成された第１安定器ハウジング２２と第１断熱ハウジング５２を連結した後、第１安定器ハウジング２２と第１断熱ハウジング５２の上部にそれぞれ第２安定器ハウジング２４と第２断熱ハウジング５４を連結すれば良いからである。
【００３４】
一方、図４は図１においてカバーが排除された状態を示す斜視図、図５は図４において放電管が排除された状態を示す斜視図である。
【００３５】
図４及び図５を参照すれば、前述したように放電管１０が所定長さに延設されるとともに所定回数で折り曲げられ、その内側に安定器ハウジング２０を備える。結局、図面に示すように、放電管１０と安定器ハウジング２０を結合した場合、その全体積は放電管１０の見掛け体積によって決定されるので、全体積を減らすことができるようになる。
【００３６】
一方、前述したように断熱ハウジング５０によって安定器ハウジング２０を取り囲むように構成して別個の第２空気層を形成すると、放電管１０に伝達される熱を減らすことができる。しかし、単純に安定器ハウジング２０を取り囲む断熱ハウジング５０によっては熱伝逹防止効果が十分でないことができる。すなわち、断熱ハウジング５０によって別個の空気層を形成しても放電管１０の熱によって断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空気層（第２空気層）が暖かくなることができ、これにより安定器ハウジング２０に熱が伝達されることができるからである。
【００３７】
したがって、この実施例による放電ランプ１００は、断熱ハウジング５０の外に放電管１０の熱伝逹を防止する別途の断熱手段をさらに含むことができる。このような別途の断熱手段は、断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空間の空気を外部に排出し、外部の空気を断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空間に流入させる空気流動手段からなることができる。断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空気を外部に排気し、さらに外部の空気を断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空間に供給すれば、断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空気が暖かくなっても外部の空気に取り替えられることにより、熱伝逹を防止することができるようになる。
【００３８】
図６は図５の断面斜視図である。図６及び前述した図２を参照して空気流動手段について詳細に説明すれば次のようである。
【００３９】
前述した空気流動手段は、ベース３０に隣接した断熱ハウジング５０の一側に備えられ、外部と連通する第１開口部６２と、断熱ハウジング５０の他側に備えられ、カバー４０を通じて外部と連通する第２開口部６４とを備えることができる。すなわち、第１開口部６２はベース３０に隣接した第１断熱ハウジング５２に備えられ、外部と連通するようになる。また、第２開口部６４は断熱ハウジング５０の他側、つまり図面において断熱ハウジング５０の上部に備えられ、カバー４０を通じて外部と連通するようになる。第２開口部６４は一つ以上備えることができ、図面に示されたように、二つ以上備えることもできる。
【００４０】
一方、カバー４０には第２開口部６４と連通する連通ホール４６をさらに含むことができる。すなわち、断熱ハウジング５０の内部空間は第２開口部６４及びカバー４０の連通ホール４６を通じて外部と連通するようになる。この場合、図面に示されたように、カバー４０と断熱ハウジング５０との間には所定の空間が存在することになる。よって、断熱ハウジング５０の第２開口部６４を通じて排出される空気が連通ホール４６に排気されるようにするとか、またはカバー４０の連通ホール４６を通じて流入する空気が第２開口部６４に向かうようにするガイド部をさらに必要とする。このために、カバー４０と断熱ハウジング５０の少なくとも一方には第２開口部６４と連通ホール４６との間の空気の流動を案内するガイドリブ７０をさらに含むことができる。図面にはカバー４０にガイドリブ７０が備えられたものとして示されているが、これに限定されなく、断熱ハウジング５０からカバー４０に向かって延設されることもできる。
【００４１】
前述したように、空気流動手段によって断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空気を外部に排気し、さらに外部の空気を断熱ハウジング５０と安定器ハウジング２０との間の空間に供給すれば、カバーを備えた放電ランプにもかかわらず、放電管１０の温度をカバー４０の外部温度とほぼ同様に維持することができる。これにより、放電管１０が早期に正常の明るさに到達することができ、さらに放電管１０の内部の水銀蒸気が適切な温度に調節され、高価の高温用アマルガム、補助用アマルガムなどが不要であるので、製造コストの節減を成すことができる。
【００４２】
図７はカバー４０の第２カバー４４を示す側断面図である。図７を参照してガイドリブ７０を詳細に説明すれば次のようである。
【００４３】
前述したガイドリブ７０は断熱ハウジング５０の第２開口部６４とカバー４０の連通ホール４６との間を互いに連結して取り囲むようにカバー４０から断熱ハウジング５０に向かって所定長さに延設できる。この場合、放電管１０が断熱ハウジング５０の外側に備えられるので、ガイドリブ７０には放電管１０が貫く貫通ホール７２を備えることができる。貫通ホール７２は真円形に構成されることもできるが、貫通ホール７２が円形に構成されれば、放電管１０を組立てることが難しくなる。よって、貫通ホール７２は、例えば図面に示したように、放電管１０が一側のみを固定することができる形状に構成されることができる。
【００４４】
一方、放電管１０を断熱ハウジング５０の外側に沿って固定するために複数の固定部を備える。以下、図５及び図７を参照して詳細に説明する。
【００４５】
まず、貫通ホール７２の少なくとも一部周囲に沿って放電管１０を固定する第１固定部７４を備え、安定器ハウジング２０には第１固定部７４に対応して所定長さに延設されて放電管１０を固定する第２固定部２６を備えることができる。すなわち、カバー４０のガイドリブ７０に備えられる第１固定部７４と安定器ハウジング２０から延設された第２固定部２６とによって放電管１０を固定するものである。この場合、第１固定部７４と第２固定部２６の端部、つまり放電管１０と接する端部は放電管１０の断面形状に対応するように略半円形に構成されることができる。
【００４６】
一方、前述した第２固定部２６の端部はその厚さが端部に向かって減少するように構成されることができ、例えばテーパー（ｔａｐｅｒ）状に構成できる。これは、カバー４０を組立てる場合、カバー４０のガイドリブ７０に備えられた第１固定部７４によって放電管１０を押すことになるので、第２固定部２６の端部が所定角度に折り曲げられて放電管１０を固定するためである。また、断熱ハウジング５０の一部に放電管１０を固定する第３固定部８２を備えるホルダー８０をさらに含むことができる。前述したホルダー８０は断熱ハウジング５０に押圧されて固定できる。例えば、図５に示したように、ホルダー８０は断熱ハウジング５０の側面に沿って押圧されて固定され、所定部位に放電管１０を固定する第３固定部８２を備える。
【００４７】
従来の放電ランプを詳細に説明すれば、放電管を固定するために、いわゆる‘ベースセメント（Ｂａｓｅ ｃｅｍｅｎｔ）’という一種の接着剤で放電管とベースなどを接着した。したがって、放電管を固定する接着剤を付け加える別途の工程が必要となり、組立てに多くの時間及び費用が必要であった。また、接着剤を用いて放電管を固定する工程は、接着剤の量、使用部位などによって放電管が正常に固定されないことがあり、ひいては時間が経つにつれて放電管が緩くなる問題点を伴った。したがって、この実施例による放電ランプにおいては、このような問題点を解決するために、放電管を固定する場合、接着剤を使わないで第１固定部、第２固定部及び第３固定部によって放電管を固定することにより、より容易に放電管を固定することになる。また、時間が経っても放電管が緩くならないで初期の固定力を維持することができるようになる。
【００４８】
一方、カバー４０は放電管１０を取り囲むように構成され、また透明材から構成され、放電管１０から照射される光が透過するようにする。カバー４０は図７及び図８に詳細に示されている。図７は前述したように第２カバー４４の断面斜視図、図８は第１カバー４２の断面斜視図である。
【００４９】
図７及び図８を参照すれば、カバー４０は、互いに選択的に連結される第１カバー４２と第２カバー４４を備えることができる。例えば、ベース３０に隣接して連結される第１カバー４２と第１カバー４２に連結される第２カバー４４とを備えることができる。このように、カバー４０を二つ以上のから構成すれば、一体に構成する場合に比べて組立性を向上させることができる。例えば、ベース３０に第１カバー４２を先に連結し、ついで第１カバー４２に第２カバー４４を連結することで、より容易に組立てることができる。
【００５０】
一方、第１カバー４２と第２カバー４４を連結する場合、第１カバー４２と第２カバー４４が連結される連結部の第１直径（Ａ）は第１カバー４２がベース３０に連結される第２直径（Ｂ）より大きく構成されることができる。このような構造によれば、図３に示したように、放電管１０の外径が第２直径（Ｂ）より大きくても放電管１０をカバー４０の内側に挿入することが可能となる。すなわち、カバー４０が一体に構成されれば、カバー４０の開口部の直径より大きい放電管１０を挿入することが難しくなるが、この実施例のようにカバー４０を二つ以上の部材から構成すれば、もっと大きな放電管を挿入することが可能となる。
【００５１】
図７及び図８をまた参照すれば、カバー４０の貫通ホール７２には、放電管１０の光が外部に直接照射されることを防止する遮蔽リブ４８をさらに含むことができる。これは、放電管１０の光が貫通ホール７２を通じて直接照射される場合、使用者に眩しさなどの不便さを引き起こすことができるからである。
【００５２】
一方、第２カバー４４を固定する場合は第１カバー４２に固定することになる。これはフックなどの固定手段によってなされることができる。しかし、第２カバー４４をより堅固に固定するために別途の固定手段をさらに含むことができる。例えば、第２カバー４４を安定器ハウジング２０に連結して固定することができるものである。このために、遮蔽リブ４８に結合ホール４９を備え、安定器ハウジング２０に結合ホール４９に対応する結合ボス２８を構成することができる。よって、作業者は結合ホール４９を通じてボルトのような締結部材を結合ボス２８に締結することで第２カバー４４を固定することができるようになる。
【００５３】
従来のカバーを備えた放電ランプを詳細に説明すれば、カバーを固定するために、シリコン系の接着剤で固定することになる。しかし、このような接着剤による固定方法は前述した従来の放電管固定方法と同様に接着剤を塗ってから乾燥させる別途の工程が必要となって作業性が落ちることになり、また追後に維持及び補修を行う場合にカバーの分離が容易でないという問題点を伴う。よって、この実施例による放電ランプは、カバーを固定する場合、接着剤を使わないでボルトなどで締結することで作業性を向上させるとともに、維持及び補修を行う場合にもカバーを容易に分離することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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