(57)【要約】  ディスプレイ装置（１０，１１０）内の焼入れカバープレート（１８）のための保護支持ブラケット（エッジブラケット）（４０，１００）が開示されている。そのようなカバープレートは、大抵、化学強化ガラスから製造され、このガラスは、切断プロセスと研削プロセスにより生じるきずを示すことがある。その結果、カバープレート（１８）の曲げにより、これらのきず部位で亀裂が生じ得る。これを防ぐために、カバープレート（１８）は、このカバープレートの縁を機械的に保護し、かつ特にその縁でのどのような曲げも最小にするガスケット状保護支持体（４０，１００）内に収容される（かまたはその上に取り付けられる）。この支持体は、平らであっても（図１０〜１２の（１００））、カバーガラスの縁に接する枠（４６）を有してもよい。さらに、この支持体の枠は、耐衝撃性を向上させるために、中空通路（６２）を取り囲むことのできる、「Ｄ」字形部分を有してもよい（図６，７）。
2015527603.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ディスプレイ装置において、
キャビネットと、
ディスプレイパネルと、
第１の主面、第２の主面、および該第１と第２の主面に連結する縁表面を有するディスプレイ用カバープレートと、
前記ディスプレイ用カバープレートの前記第１の主面に隣接しかつ平行に配置された剛性の第１の部分を含むエッジブラケットと、
を備えたディスプレイ装置。
【請求項２】
前記エッジブラケットの第１の部分が金属からなる、請求項１記載のディスプレイ装置。
【請求項３】
前記エッジブラケットが、前記縁表面の周りに閉じたループを形成する第２の部分をさらに含む、請求項１または２記載のディスプレイ装置。
【請求項４】
前記第２の部分の１つの表面が、前記ディスプレイ用カバープレートの第１の主面に対して垂直である、請求項３記載のディスプレイ装置。
【請求項５】
前記第２の部分が湾曲表面を含む、請求項３記載のディスプレイ装置。
【請求項６】
前記第２の部分が、該第２の部分の内部に沿って延在する中空通路を含む、請求項３記載のディスプレイ装置。
【請求項７】
前記ディスプレイ用カバープレートが化学強化ガラスからなる、請求項１から６いずれか１項記載のディスプレイ装置。
【請求項８】
前記ディスプレイ用カバープレートが、前記ディスプレイパネルの屈折率と実質的に一致する屈折率を有するエポキシにより、該ディスプレイパネルに取り付けられている、請求項１から７いずれか１項記載のディスプレイ装置。
【請求項９】
前記ディスプレイ用カバープレートと前記エッジブラケットとの間に弾性材料が配置されている、請求項１から８いずれか１項記載のディスプレイ装置。
【発明の詳細な説明】
【優先権】
【０００１】
本出願は、２０１２年６月２１日に出願された米国特許出願第１３／５２９１４１号に優先権を主張するものである。
【技術分野】
【０００２】
本開示は、ディスプレイ用カバープレートを備えたディスプレイ装置に関し、特に、ガラス製ディスプレイ用カバープレートの縁部分が、そのディスプレイ用カバープレートの縁での割れを最小にするブラケットにより保護されているガラス製ディスプレイ用カバープレートに関する。
【背景技術】
【０００３】
ここに用いたように、ディスプレイ装置という用語は、以下に限られないが、ラップトップ型、ノート型、タブレット型およびデスクトップ型のコンピュータデバイスを含むコンピュータ；携帯電話、カメラ（ビデオカメラとスチルカメラの両方を含む）；およびテレビ（ＴＶ）を含むが、これに限られない、ビジュアルコンテンツを表示できる全ての電子装置を包含することが意図されている。先のデバイスの各々は、中に個々の構成要素が入れられる物理的ケースすなわちキャビネット、回路基板、電源、集積電子部品などの回路素子、およびもちろんディスプレイパネル自体を含む多くの構成部品を含んでいる。現在、これらのディスプレイパネルは、液晶ディスプレイ要素、有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイ要素、またはプラズマディスプレイ要素と、もちろん、これらの要素の多くがその上に配置されるおよび／またはそれにより取り囲まれるガラス製またはプラスチック製基板とを含むフラットディスプレイパネルである。ある場合には、観察者とディスプレイパネルとの間に、保護ディスプレイ用カバープレートが配置されることがある。このディスプレイ用カバープレートは、ディスプレイパネルを機械的損傷から保護するだけでなく、時には、ディスプレイパネルとそれに関連する要素の縁部分を収容するために使用されるエッジベゼルを隠すために使用されることもある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このディスプレイ用カバープレートの保護機能にかかわらず、ディスプレイ用カバープレート自体は、特に、切断および／または研削などのディスプレイ用カバープレートを形作るために行われる操作により、ディスプレイ用カバープレートの縁に、引張応力に曝された場合に亀裂源として働く可能性があるきずが残されるので、損傷を受けやすいであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
電子ディスプレイ装置、特に、以下に限られないが、タブレット型コンピュータおよび携帯電話などの手持ち式ディスプレイ装置の傾向の１つは、より薄く、ある場合には、全体により小さいが、より大きい表示域と組み合わされた、形状因子である。装置全体がより小さいが、より大きい表示域（例えば、より大型の可視ディスプレイパネル）の競合する要件を満足するために、装置の製造業者は、次にベゼルのないデザインを考えてきている。従来のディスプレイ装置において、ディスプレイパネルの縁に沿って、特定の電子部品が分布している。通常は矩形のディスプレイパネルの周囲に形成されたベゼルは、ディスプレイの駆動回路などの縁に配置された電子部品を覆う働きをする。典型的に、このベゼルは、ディスプレイパネルの部分、特に、観察者に面する縁部分も覆い、それによって、観察者に見える表示域を減少させている。なお、ベゼルは、ディスプレイパネルにより生成される表示画像の観察者に対してディスプレイパネルの前に位置する保護ディスプレイ用カバープレートを含む、ディスプレイパネルのガラス要素の縁も保護するであろう。そのようなディスプレイ用カバープレートは、大抵、手持ち式電子装置の初期にはプラスチック板から形成されていたが、化学強化ガラスの傾向が高まってきた。そのような化学強化ガラスには、プラスチック材料と比べて、優れた耐引掻性がある。この耐引掻性は、しばしば、ポケットの中で、鍵、小銭およびディスプレイ用カバープレートと接触し得る他の小さく硬い物体と共に運ばれる携帯電話にとって特別な利点を提示する。それにもかかわらず、ガラス板は大抵、所定のサイズに切断され、この切断プロセスにより、ガラス製カバープレートの縁にきずが生じることがあるので、そのガラス製カバープレートの縁は、これらの縁のきずから起こる割れから生じる破損を受けることがある。例えば、ガラスの割れは、既存のきずが引張応力を経験したときに生じる。そのような引張応力は、ガラスの屈曲から生じ得る。したがって、ガラス製カバープレートが薄くなるにつれて、このカバープレートは屈曲をより受けやすくなり得る。それと同時に、ガラス製カバープレートの縁を保護するおよび／または支持する働きを以前はしていたエッジベゼルのサイズを減少させると、もしくはエッジベゼルを完全になくすと、破損の恐れが高くなるしかない。
【０００６】
本出願の発明者等は、ここに開示される支持構造が、ガラス製カバープレートの背後に、特に、画像の観察者に対してディスプレイ用カバープレートの少なくとも縁部分の背後に配置された場合、すなわち、適切な支持構造がディスプレイ用カバープレートの背面に配置されている場合、そのような薄いベゼル、またはベゼルのない装置デザインが利益を得ることがあるのをここに発見した。その支持構造が、ディスプレイ用カバープレートの周囲縁表面にクッションまたはバンパーを提供する部材を１つ以上含む場合には、さらなる利益が考えられる。エッジバンパーを使用したデザインは、ガラス製カバープレート以外の構造が、ガラス製カバープレートの周囲を超えて延在するという意味では正確にはベゼルなしではないが、そのようなバンパー構造は、エッジバンパーが視覚的に邪魔にならないほど適切に薄く作ることができる。
【０００７】
したがって、１つの例示の実施の形態において、キャビネットと；ディスプレイパネルと；第１の平坦な主面、第２の平坦な主面、および第１と第２の主面に連結された縁表面を有するディスプレイ用カバープレートと；ディスプレイ用カバープレートの第１の主面に隣接して配置された第１の部分を含むエッジブラケットとを備えたディスプレイ装置が開示されている。このエッジブラケットは、ディスプレイ用カバープレートの周囲に閉じたループを形成する第２の部分をさらに含んでもよい。この第２の部分の表面は、第１の部分の表面に対して垂直であることがある。時には、ディスプレイ用カバープレートは、イオン交換ガラスなどの化学強化ガラスからなる。このディスプレイ装置は、エッジブラケットとディスプレイ用カバープレートとの間に位置する接着剤を含むことがある。その接着剤は、例えば、シリコーン材料などの弾性材料であり得る。ディスプレイ用カバープレートは、ディスプレイパネルの屈折率と実質的に一致する屈折率を有するエポキシにより、ディスプレイパネルに取り付けることができる。時には、エッジブラケットは、第１の主面と実質的に平行な第１の部分を含む。いくつかの実施の形態において、エッジブラケットは、第１の主面に対して垂直な第２の部分を含む。時には、エッジブラケットは、第１の部分に接続された第２の部分を含み、この第２の部分は湾曲表面を含む。エッジブラケットは、第２の部分の内部に沿って延在する中空通路を備えることがある。いくつかの実施の形態において、ディスプレイ用カバープレートとブラケットとの間に弾性材料が配置されている。例えば、ディスプレイ用カバープレートとブラケットとの間に発泡材料が配置されることがある。
【０００８】
別の態様において、キャビネットと；ディスプレイパネルと；第１の主面、第２の主面、および第１と第２の主面に対して実質的に垂直な縁表面を有するガラス製ディスプレイ用カバープレートと；ディスプレイ用カバープレートの第１の主面に隣接して配置された第１の部分およびディスプレイ用カバープレートの周囲に閉じたループを形成する、湾曲表面を含む第２の部分を含むエッジブラケットとを備えたディスプレイ装置が開示されている。この第２の部分は、ディスプレイ用カバープレートの縁表面と平行に延在する中空内部通路を含むことがある。そのディスプレイ用カバープレートは、接着剤でディスプレイパネルに取り付けることができる。時には、ディスプレイ用カバープレートとエッジブラケットとの間に弾性材料が配置されている。例えば、この弾性材料は、シリコーン材料などの接着剤、または発泡材料であって差し支えなく、または接着剤を接着剤と共に使用しても差し支えない。時には、エッジブラケット自体が弾性材料を含んでもよい。
【０００９】
さらに別の実施の形態において、キャビネットと；このキャビネット内に取り付けられたディスプレイパネルと；第１の主面、第２の主面、および第１と第２の主面に対して実質的に垂直な縁表面を有し、前記ディスプレイパネルに接着剤で取り付けられたディスプレイ用カバープレートと；ディスプレイ用カバープレートの第１の主面に隣接して配置された第１の部分およびディスプレイ用カバープレートの周囲に閉じたループを形成する第２の部分を含むエッジブラケットとを備えたディスプレイ装置が開示されている。このディスプレイパネルは、例えば、有機材料または液晶材料を含んで差し支えない。前記エッジブラケットは、その縁表面と平行に延在する中空通路を含むことができる。いくつかの実施の形態において、エッジブラケットとディスプレイパネルとの間に弾性材料が配置されている。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
これらと他の態様は、添付図面を参照して、以下の詳細な説明を読んだときに、よりよく理解される。
【図１】ディスプレイと、エッジブラケットにより支持されたディスプレイ用カバープレートとを備えたディスプレイ装置の正面図
【図２】図１のディスプレイ装置の例示のディスプレイパネルの断面図
【図３Ａ】エッジブラケットにより支持されたディスプレイ用カバープレートの縁部分を示す、図１のディスプレイ装置の縁の断面図
【図３Ｂ】ディスプレイ用カバープレートの縁部分の側面図
【図３Ｃ】第１の部分４４および第２の部分４６の表面の間に配置された半径部分４５を有するエッジブラケットの側面図
【図４】エッジブラケット、接着剤およびディスプレイ用カバープレートを示す、図１のディスプレイ装置の上面図
【図５】ディスプレイ用カバープレートの縁部分およびエッジブラケットの拡大断面図
【図６】ディスプレイ用カバープレートの縁部分および別のエッジブラケットの拡大断面図
【図７】ディスプレイ用カバープレートの縁部分およびさらに別のエッジブラケットの拡大断面図
【図８Ａ】弾性材料、および剛性金属板により裏打ちされた弾性材料により支持されたガラス製ディスプレイ用カバープレートの衝撃試験から得られる試験データのグラフ
【図８Ｂ】図８Ａのグラフを得るための試験中に使用されたガラス板および支持部材の第１の構成の断面図
【図８Ｃ】図８Ａのグラフを得るための試験中に使用されたガラス板および支持部材の第２の構成の断面図
【図９】中央切抜き領域を画成する実質的に平坦なループを示す、エッジブラケットの別の実施の形態の斜視図
【図１０】図９のエッジブラケットを使用した、本開示による装置の別の実施の形態の一部の縁断面図
【図１１】図９のエッジブラケットを使用した、本開示による装置のさらに別の実施の形態の一部の縁断面図
【図１２】図９のエッジブラケットを備えた本開示による装置であって、ディスプレイ用カバープレートの縁表面に隣接して配置された「Ｄ」字形バンパー部材をさらに含む装置の別の実施の形態の縁断面図
【発明を実施するための形態】
【００１１】
ここで、例示の実施の形態が示されている添付図面を参照して、実施例を以下にさらに詳しく説明する。できるときはいつでも、同じまたは同様の部品を称するために、図面に亘り同じ参照番号が使用される。しかしながら、態様は、多くの異なる形態で具体化されるであろうし、ここに述べられた実施の形態に制限されるものと解釈すべきではない。
【００１２】
テレビ、デスクトップ型、ラップトップ型、ノート型およびタブレット型のコンピュータ、携帯電話などのディスプレイ装置の美観は、そのようなディスプレイ装置の周囲、特に、見られる画像を形成するディスプレイパネル部分の周囲に典型的に存在するベゼルのサイズと外観の影響を受ける。ディスプレイ装置のベゼルは、多くの場合、ディスプレイパネルの画素を駆動するための電子機器を収容すると同時に、ある特定の場合には、ディスプレイパネルがエッジ照明されている場合にディスプレイ装置の背面照明を提供するために使用される。例えば、ＬＣＤテレビのディスプレイパネルは、このディスプレイ装置のベゼル領域内に保持された複数の背面照明用発光ダイオード（ＬＥＤ）を含むことがある。
【００１３】
ここ数年に亘るこの傾向はより一層小さいベゼルに向かっている。現在のベゼル幅は３から１０ｍｍ程度である。しかしながら、非常に大型のディスプレイパネルを有するテレビモデルが、少なくとも２つのへりで２ｍｍほど小さい幅を、他の２つのへりで４ｍｍほど小さい幅を有するベゼル領域を達成した。タブレット型コンピュータおよび携帯電話を含む、コンピュータデバイスおよび通信機器の絶えず減少しているサイズが特に関連している。そのような手持ち式装置の製造業者は、より小さくより薄い装置を製造すると同時に、表示域を最大にすることという相反する圧力に直面している。このジレンマを解決するための手法の１つは、ディスプレイパネルを取り囲むベゼルのサイズを減少させること、またはベゼルをなくすことである。ある場合には、ベゼルが存在してもよいが、ディスプレイ用カバープレートの背後に位置している。しかしながら、より小さいベゼルの製造には、特定の二律背反が伴う。表示域を増大させることはできるが、そのベゼルの以前からの保護機能は、低下するか、または完全になくなる。さらに、ディスプレイパネル自体のガラス、および／またはディスプレイパネルの前面に配置されたディスプレイ用カバープレートがより薄くなるにつれて、ディスプレイパネル、および／またはディスプレイ用カバープレートは、屈曲をより受けやすくなり、そのガラスが低強度のきずを含むならば、結果として、これによりガラスが破損することがある。先に述べたように、このことは、特に、ガラス部材の場合に、ディスプレイおよび／またはカバープレートの縁で特別に厄介なことになり得る。
【００１４】
ある用途において、ディスプレイパネルと観察者との間にディスプレイ用カバープレートが配置されており、このディスプレイ用カバープレートは何らかの方法でディスプレイ装置に固定されている。このディスプレイ用カバープレートは、いくつかの目的を果たすであろう。例えば、ある場合には、ディスプレイ用カバープレートは、滑らかであり、ベゼルにより生じるかもしれない不連続により途切れない、実質的に縁から縁までの表面を提供するという点で、純粋に見た目に美しいであろう。時には、ディスプレイ用カバープレートは、カバープレートが縁に沿って導光するようにエッジ照明されることがある。その結果、暗闇では、そのディスプレイ用カバープレートの縁が、光の色にしたがって輝く。例えば、テレビのスイッチを切ったときに、輝く縁を作動させてもよい。ある場合には、ディスプレイ用カバープレートは、ディスプレイパネルのベゼルが画像の裏に隠されるように、プリズムまたは他の光学素子を使用して、表示画像を引き伸ばすように構成してもよい。ある場合には、ディスプレイ用カバープレートは、電子装置の特定の機能を作動させるために、タッチに応答するように構成してもよい。例えば、そのようなタッチ機能性は、以前は、コンピュータデバイスに限られていたが、コンピュータデバイスと通信機器との間の線が曖昧になり、よって、多くの通信機器（例えば、携帯電話）は、強力なプロセッサを含み、数千の利用可能なソフトウェア・アプリケーションの任意の１つ以上を指のタッチで起動するように構築される。
【００１５】
しかしながら、そのディスプレイ用カバープレートは、その後ろに配置されたディスプレイパネルにある程度の耐衝撃性を提供することによって、保護機能も果たすであろう。例えば、液晶または有機発光ダイオード（ＯＬＥＤ）ディスプレイパネルは、厚さが１．５ｍｍ未満であることがあり、したがって、衝撃損傷を容易に受けやすい。その結果、ディスプレイ用カバープレートは、ディスプレイパネルとその装置の観察者／ユーザとの間のディスプレイパネルの前面に配置されることがある。そのディスプレイ用カバープレートは、衝撃損傷および引掻き傷などのより表面的な損傷の両方からディスプレイパネルを保護する。あるデザインにおいて、ディスプレイ用カバープレートはプラスチックであってよい。しかしながら、近年の傾向では、化学的（例えば、イオン交換）または熱的に強化されたガラスなどの焼入れ（強化）ガラスが好まれている。何故ならば、そのようなガラスは、衝撃損傷から装置（例えば、ディスプレイパネル）を保護する働きをするだけでなく、それ自体としてかなり耐衝撃性であり、したがって、装置の認知された耐用年数を延ばすからである。
【００１６】
ディスプレイ用カバープレートを形成するために使用できるガラスは、その装置の必要寸法を有するガラスを提供するために典型的に加工される。例えば、ある所定の寸法を有するディスプレイ用カバープレートは、ずっと大きい元のガラス板から切断されてきたであろう。このディスプレイ用カバープレートの厚さは、典型的に、約１ｍｍ以下である。適切なディスプレイ用カバープレートの厚さの例としては、約０．７ｍｍ以下、約０．５ｍｍ以下、または約０．３ｍｍ以下が挙げられる。いくつかの実施の形態において、ディスプレイ用カバープレートの厚さは、約１００μｍ以下であってよい。切断プロセスは、ディスプレイ用カバープレートの縁にきずを残すことがある。ディスプレイ用カバープレートの縁の研削または形削りは、これらのきずのいくらかをなくすであろう。しかしながら、研削または研磨操作は、きずの全てをなくすことはできず、ある場合には、実際に、ディスプレイ用カバープレートを形成するガラス板の縁に追加のきずを引き起こすことがある。ガラスは、きずの部位に印加されることがある引張応力の結果として割れることがよく知られている。その引張応力は、きずを成長させ、ガラス板の少なくとも一部に亘り伝搬し得る亀裂を形成することがある。それゆえ、その板の縁に印加されている引張応力を生じ得る屈曲から、ガラス製ディスプレイ用カバープレートの縁を保護する対策を取るべきである。そのような屈曲は、例えば、衝撃から、または自分の携帯電話の上に座ることなどの、より穏やかな力の印加から生じるであろう。
【００１７】
ここで図１を参照すると、ディスプレイパネルを備えた例示のディスプレイ装置１０が示されている。ディスプレイ装置１０は、ディスプレイパネル１４、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）装置の場合にはバックライトユニット１６、およびディスプレイ用カバープレート１８を収容するキャビネット１２を含むディスプレイ装置構成要素を備えている。ベゼル１９を、ディスプレイパネル１４の少なくとも縁部分に隣接して配置してもよい。図２には、例示のディスプレイパネル１４、この場合には、ＬＣＤディスプレイパネルの単純化された図が示されている。ディスプレイパネル１４は、第１の基板２０、第２の基板２２、第１の基板を第２の基板に接合する、第１と第２の基板の間に配置されたシーリング材２４、および層２６として集合的に示されている、第１と第２の基板の一方または両方の上に配置された１つ以上の薄膜層、並びにこの場合もやはり、ＬＣＤ装置の場合には、液晶材料の層２８を含むことがある。ディスプレイパネル１４は、制限するものではなく、１つ以上の薄いガラス基板を使用して形成される、ＬＣＤディスプレイパネル、有機発光材料を含む有機発光ダイオードディスプレイパネル、プラズマディスプレイパネルなどを含むどの適切なディスプレイパネルであってもよいことに留意すべきである。
【００１８】
図１および３Ａに示されるように、ディスプレイ用カバープレート１８は、平坦な第１の主面３０、平坦であり、第１の主面３０と実質的に平行な第２の主面３２、および第１と第２の主面の間に配置され、ディスプレイ用カバープレートの周囲を形成する縁表面３４（図３Ｂが、明確にするために、エッジブラケット４０のない、ディスプレイ用カバープレート１８の一部を示している）を有する平坦なガラス板として構成されている。縁表面３４は、平坦、実質的に平坦であってよく、または縁表面３４は、形作られてもよい。例えば、ディスプレイ用カバープレートは、縁表面３４が湾曲している、または少なくとも湾曲部分を有する、もしくは縁表面３４が、突出部分、角度部分（１つ以上の平坦部分）、または上述した形状またはその部分のいずれの組合せを有するように、研削および／または研磨が施されてもよい。縁面がディスプレイ用カバープレートの主面に徐々に移行する湾曲縁面により、容易に損傷し得る鋭い角の形成が回避される。ディスプレイ用カバープレート１８は、ディスプレイパネル１４と、ディスプレイパネル１４により形成される画像の視聴者または観察者Ｏとの間に配置される。ある場合には、ディスプレイ用カバープレート１８は、屈折率が一致するエポキシなどの接着層３１によってディスプレイパネル１４に接着されてもよい。したがって、ディスプレイ用カバープレート１８は、ディスプレイ用カバープレートがディスプレイパネルと均質に見えるように、ディスプレイパネル１４の観察者側部分（すなわち、ディスプレイ用カバープレート１８に面するディスプレイパネル１４の表面）の屈折率に一致するまたはほぼ一致する屈折率を有するであろう。ディスプレイ用カバープレート１８は、例えば、イオン交換ガラスなどの化学強化ガラス板であってよい。
【００１９】
図３Ａにもっともよく示されるように、ディスプレイ装置１０は、ディスプレイ用カバープレート１８の縁部分４２を支持し、かつ保護するためのエッジブラケット４０をさらに備えている。金属などの特定の材料に鋭い曲げ部を形成することは、難しいことがあり、形成された物品の破損をもたらし得る応力区域を与えるので、エッジブラケット４０は、図３Ｃの助けによりもっともよく見えるように、第１の部分４４および第２の部分４６の表面の間に配置された半径部分４５を含んでもよい。図４を参照すると、いくつかの例において、エッジブラケット４０は、この支持ブラケットがディスプレイ用カバープレート１８の長さ寸法と幅寸法よりわずかしか大きくない長さと幅を有する額縁のような形をするように、矩形の周囲を有する閉じたループを形成する。そのような場合、エッジブラケット４０は中空内部を画成する。図３Ａ、３Ｂおよび５に示されるように、エッジブラケット４０の断面は、概して、エッジブラケット４０の第１の部分４４が縁部分４２で（すなわち、観察者Ｏの反対側から）ディスプレイ用カバープレートの第１の主面３０を支持し、第１の部分４４に対して垂直な第２の部分４６がディスプレイ用カバープレートの縁部分４２の縁表面３４を覆うように、「Ｌ」字形であってよい。
【００２０】
ディスプレイ用カバープレートをエッジブラケット内に接着するために、ディスプレイ用カバープレートとエッジブラケットとの間に接着層４８を使用してよい。接着層４８は、硬化の際に、接着剤がある程度の弾力性を維持するように選択してもよい。接着層４８は、両面接着テープからなってもよい。この接着層の厚さは小さいべきである。いくつかの例において、接着層の厚さは約１０μｍ未満である。ある場合には、天然または合成ゴムもしくは他の弾性ポリマーなどの弾性ガスケット材料（図示せず）、または発泡材料をエッジブラケットとディスプレイ用カバープレートとの間に配置してもよい。その弾性材料は、１つ以上の接着層と組み合わせて使用してもよい。
【００２１】
キャビネット１２の壁５２に取り付けられた随意的な取付フランジ５０を使用して、エッジブラケット４０をキャビネット１２に取り付けてもよい。取付フランジ５０は、プラスチックまたは金属であってよいが、エッジブラケットを十分に支持するために、剛性であるべきである。エッジブラケット４０は、クリップ、ネジまたは溶接、はんだ付けを含むどの他の適切な取付方法によって、もしくは接着剤によって、取付フランジ５０に取り付けてもよい。
【００２２】
本開示の実施の形態によれば、縁表面３４に対して略平行であり、ディスプレイ用カバープレート１８の縁表面３４を保護するように構成された、エッジブラケット４０の第２の部分４６は、約１ｍｍ以下などの２ｍｍ以下ほどである、ディスプレイ用カバープレート１８の主面３０，３２と略平行な寸法で、比較的薄くてよい。
【００２３】
図６には、エッジブラケットが部分的にだけ「Ｌ字」に似ているエッジブラケット４０の別の実施の形態が示されている。図６の実施の形態において、エッジブラケット４０の第１の部分４０は、第１の主面３０と実質的に平行な表面を含んでいるが、図４のエッジブラケットは、湾曲部分を含む第２の部分４６を含んでいる。例えば、図６は、「Ｄ字」形の第２の部分４６を示している。「Ｄ字」形の第２の部分４６などの湾曲した第２の部分４６は、それでも、ディスプレイ用カバープレート１８の縁表面３４を保護するが、「Ｄ字」形の第２の部分４６は、図５に示された「Ｌ字」形のエッジブラケットの第２の部分よりも比例して大きい向上した保護を与えるであろう。実際に、図６のエッジブラケット４０は、「Ｄ字」形の部材（例えば、「バンパー」）が、「Ｌ字」形のエッジブラケットの第２の部分４６に形成されている、複合型エッジブラケットであってよい。いくつかの実施の形態において、エッジブラケット４０は、例えば、エッジブラケットのディスプレイ用カバープレートを支持する部分に剛性を与えるために金属から形成された第１の部分４４、およびディスプレイ用カバープレートへのエッジの損傷を軽減するために弾性材料からなる第２の部分４６を有する、多数の材料からなってもよい。
【００２４】
図７に示されたさらに別の実施の形態において、図４に示されたエッジブラケットの「Ｄ字」型の部分が、縁表面３４に略平行な、エッジブラケットの内部に沿って延在する中空通路６２を画成し、よって、断面が、より特徴的な「Ｄ字」形状を含む。それゆえ、中空の第２の部分４６は、中実の第２の部分４６よりも弾性であって、第２の部分４６と衝突した際に、第２の部分４６が中空通路内に潰れ、その衝撃エネルギーを吸収することのできる歪み帯を実質的に形成するであろう。
【００２５】
ここで、図８Ａを参照すると、ミリ秒で表された時間の関数として、衝撃を受けたディスプレイ用カバープレート１８の、ミリメートルで表されたモデル化変位およびディスプレイ用カバープレート内の、ＭＰａで表された計算応力を示すグラフが示されている。２つの構成をモデル化した。図８Ｂに示された第１の構成において、１５０ｍｍ×１５０ｍｍの長さと幅の寸法を有する化学強化ガラス板７０がゴム製パッド７２により支持され、次に、そのパッドが金属製のテーブル７４上に支持されている。このガラス板は、矢印８０で表されるように、ガラス板の周囲に隣接した縁部分７８内で、ガラス板の露出面７６と垂直な衝突角度で衝撃を受ける。曲線８２が、ガラス板の中央でのモデル化変位を表し、曲線８４がモデル化応力を表している。
【００２６】
図８Ｃに示された第２の構成において、化学強化ガラス板７０とゴム製パッド７２との間に金属板８６が配置されており、ガラス板７０は再び、第１の構成と同じ様式で衝撃を受ける。曲線８８が、第２の構成におけるガラス板のモデル化変位を表し、曲線９０がモデル化応力を表している。
【００２７】
図８Ａからのデータは、第１の構成において、ガラスが、約２．２５ｍｍの安静位からの大きい最大変位、および約５５０ＭＰａのピーク応力に到達する、同様に大きい応力を経験することを示している。ガラスが弾性表面と剛性金属板の両方により支持されている第２の構成において、ガラス板は、たった約０．７５ｍｍのピーク変位、および約１００ＭＰａ程度の同様に小さい応力を経験する。このように、データは、ガラス板の背後に配置された追加の剛性支持体が、ガラス板の縁に引張応力を誘発し得るガラス板の屈曲を防ぐことを示している。したがって、金属（例えば、鋼鉄）から形成されたエッジブラケットなどの剛性エッジブラケットは、ディスプレイ用カバープレートの変位を効果的に減少させ、それによって、ディスプレイ用カバープレートが衝撃損傷を経験する傾向を低減させることができる。それゆえ、本開示の別の実施の形態が、図９〜１１に関して記載される。
【００２８】
図９は、切抜き（中空）領域１０４を画成する閉じたループの形状にある第１の部分１０２を最小限として有するエッジブラケット１００の斜視図である。すなわち、いくつかの実施の形態において、エッジブラケット１００は、ディスプレイ用カバープレートに隣接して配置するための少なくとも１つの滑らかな主面を有する、実質的に平坦な矩形枠である。エッジブラケット１００を形成するための適切な材料の例として、金属（例えば、鋼鉄、アルミニウム、チタンまたは剛性の高い他の金属）が挙げられる。図１０は、ディスプレイ用カバープレート１８とキャビネット１１２の一部との間に配置されたエッジブラケット１００を有してなるディスプレイ装置１１０の一部の拡大断面図である。キャビネットは、取付フランジ、棚、またはエッジブラケット１００をその上に配置し支持できるどの他の表面を含んでもよい。図１１によれば、ディスプレイ装置１１０は、ディスプレイ用カバープレートの周囲の周りに閉じたループで配置されたバンパー部材１１４をさらに備えてもよい。このバンパー部材は、ディスプレイ用カバープレートの縁表面を衝撃損傷から保護する。それゆえ、バンパー部材は、例えば、弾性材料から形成してよい。例えば、バンパー部材は、接着剤などにより、ディスプレイ用カバープレートの縁表面に施されたポリマー材料であってよい。バンパー部材１１４は、図１２に示されるような「Ｄ字」形の本体であってもよい。先の実施の形態におけるように、バンパー部材は、バンパー部材の本体内に位置する開いたまたは閉じた中空通路を含んでもよい。ある場合には、バンパー部材は、バンパー部材１１４がエッジブラケット１００の一体部品であるという点で、エッジブラケット１００の第２の部分を構成しており、またはバンパー部材は、直接、または接着層４８を介してのいずれかで、エッジブラケット１００に連結されてもよい。
【００２９】
請求項に記載された発明の精神および範囲から逸脱せずに、様々な改変および変更を行えることが、当業者には明白であろう。
【符号の説明】
【００３０】
１０，１１０    ディスプレイ装置
１２，１１２    キャビネット
１４    ディスプレイパネル
１６    バックライトユニット
１８    ディスプレイ用カバープレート
１９    ベゼル
２０    第１の基板
２２    第２の基板
２４    シーリング材
３０    第１の主面
３２    第２の主面
３４    縁表面
４０，１００    エッジブラケット
４２，７８    縁部分
４４    第１の部分
４５    半径部分
４６    第２の部分
４８    接着層
６２    中空通路
７０    化学強化ガラス板
７２    ゴム製パッド
７４    金属製のテーブル
８６    金属板
１０４    切抜き領域
１１４    バンパー部材
【図１】
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【図２】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８Ａ】
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【図８Ｂ】
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【図８Ｃ】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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