(57)【要約】  コイル形成装置のための一体型ユニットは、作動装置（３４）と、作動装置に接続され、共に連続して連結された複数の支持部材（３０）を備える。各支持部材は、引込み式せん断刃（２６）をさらに備える。
2015515928.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル形成装置のための一体型ユニットであって、前記ユニットは、作動装置と、前記作動装置に接続され、共に連続して連結された複数の支持部材とを備え、各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備える、一体型ユニット。
【請求項２】
コイル形成装置であって、前記装置は、ハウジングと、前記ハウジングに引込み可能に取り付けられた２つ以上の支持体と、前記ハウジングの基底におけるコイル板と、を備え、各支持体は、独立して作動可能であり、かつ１つの支持体は、せん断刃をさらに備える、コイル形成装置。
【請求項３】
ハウジングの上部におけるコイル高さセンサと、コントローラとをさらに備え、それによって、前記コントローラによって受信される前記高さセンサからの信号に応じて前記支持体の引込みまたは伸長が制御される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ハウジングがリフォーム槽を備える、請求項２または請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記支持体の１つがアイリスを備える、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記支持体の１つが請求項１に記載の一体型ユニットを備える、請求項２〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
コイル形成装置の運転方法であって、前記方法が、連続的なロール状製品をハウジングの入口で受容するステップと、前記製品を前記ハウジング内へ案内するステップと、前記ハウジング内で第１支持体によって支持される部分的なコイルを形成するステップと、前記第１支持体を引込むとともに前記部分的なコイルを請求項１に記載のユニットを備える第２支持体の上に落とすステップと、さらなるコイルを前記部分的なコイルに追加するステップと、前記第１支持体を伸ばすステップと、前記第２支持体を引込むステップと、形成されたコイルをコイル板の上に落とすステップとを備える、方法。
【請求項８】
前記形成されたコイルを前記第１支持体の上のコイルから分離するために前記コイル板を下げるステップと、前記第２支持体を伸ばすステップと、前記形成されたコイルの上部および前記第１支持体の上に残っているコイルの下部の間を前記第２支持体の前記せん断刃に切断させるステップとをさらに備える、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記作動装置が、コントローラからの信号に応じて前記第２支持体を開、閉、およびせん断位置の間で動かす、請求項７または請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特に線材圧延機のためのリフォーム室のコイル形成装置に関連する。本発明は、リフォーム槽(tub)せん断機に必要な高いリフォーム領域を必要とすることなく、コイルを分割する機能を提供するために新しい工場に設置することができる、または既存の工場を改良するために使用することができる。
【背景技術】
【０００２】
ある工場において、作業者は、工場の運転に十分精通しており、全コイルを生産するための鋼片の必要量をさらなる計算をすることなく決定することができるため、コイルの製造後にロッドの切断が必要になることはない。しかし、これらの古い工場は、より効率的な技術の恩恵を受けるため、かつより広い範囲の製品を顧客に提供するために、改良することが求められることがある。例えば、全コイルのみを提供するのではなく、半分のコイル、または顧客指定重量のコイルを生産することが望まれる。そのために、入力を連続的に進め、かつ所望のコイル重量を得るために正しい点でロッドを切断する必要がある。コイルの形成は、リフォーム室で実行される。連続的なロッドを切断するためには、コイル形成ステージの後にせん断機を設けることが必要であり、せん断機、および他の移動部分は、通常それらを運転するために個別の電力および制御システムを有し、そのすべては費用が追加でかかり、かつ各ステージには空間が必要であり、その空間は貴重である場合がある。典型的なリフォーム室において、コイルが室に落ち始める際に、１組の引込み式支持、またはフィンガ、またアイリスとして知られているものがコイルを一時的に支持するために使用され、前に収集されたコイルを室の下から取り除くことができる。特許文献１に記載されているように、コイルの分離を目的として、このアイリスをリングの収集を中断するために使用することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３，７７６，０７６号明細書
【特許文献２】欧州特許第０５８３０９９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
既存のリフォーム室をアイリスおよびせん断機を有するリフォーム槽に適合させる場合、古い工場は十分な垂直高さがないため、リフォーム槽に１または複数の支持アイリスおよびせん断機を後付することは問題となりうる。工場設備を動かすことができないため、この問題を克服するための唯一の選択肢は、床下を掘ることである。新しい工場においては、設立費用および他の構造を減らすために、コンベヤーの端部でリフォームステーションの高さを最小にすることが好都合である。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の第１態様によると、コイル形成装置のための一体型ユニットは、作動装置および作動装置に接続され、共に連続して連結された複数の支持部材を備え、各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備える。支持部材は、コイル形成の間、コイルのリングの下降経路内および外へ移動するために引っ込む、または枢動することができる。
【０００６】
本発明の第２態様によると、コイル形成装置は、ハウジングと、ハウジングに引込み可能に取り付けられた２つ以上の支持体と、ハウジングの基底のコイル板とを備え、各支持体は、独立して作動可能であり、かつ１つの支持体は、せん断刃をさらに備える。
【０００７】
好ましくは、装置は、ハウジングの上部のコイル高さセンサと、コントローラとをさらに備え、それにより、受信された高さセンサの信号に応じて、支持体の引込、または伸長がコントローラによって制御される。
【０００８】
好ましくは、ハウジングはリフォーム槽を備える。
【０００９】
好ましくは、支持体の１つは、アイリスを備える。
【００１０】
アイリスのフィンガは、ハウジング内および外へ枢動することができ、コイル形成の間支持を提供する、または形成されたコイルを次の支持レベルへ落とすことができる。
【００１１】
好ましくは、支持体の１つは、第１態様による一体型ユニットを備える。
【００１２】
本発明の第３態様によると、コイル形成装置の運転方法は、連続的なロール状製品をハウジングの入口で受容するステップと、製品をハウジング内へ案内するステップと、ハウジング内の第１支持体によって支持される部分的なコイルを形成するステップと、第１支持体を引込み、第１態様によるユニットを備える第２支持体に部分的なコイルを落とすステップと、部分的なコイルにさらなるコイルを追加するステップと、第１支持体を伸ばすステップと、第２支持体を引込むステップと、形成されたコイルをコイル板の上に落とすステップとを備える。
【００１３】
好ましくは、方法は、第１支持体の上のコイルから形成されたコイルを分離するためにコイル板を下げるステップと、第２支持体を伸ばすステップと、形成されたコイルの上部、および第１支持体の上に残っているコイルの下部の間を第２支持体のせん断刃に切断させるステップとをさらに備える。
【００１４】
好ましくは、作動装置は、コントローラからの信号に応じて開位置、閉位置、およびせん断位置の間で第２支持体を動かす。
【００１５】
本発明は、床を掘る必要なく、または新しい工場の一部として設置することなくリフォーム室内のアイリスおよびせん断装置の改造を可能にし、せん断機に必要な高さが最小化される。十分な空間がある工場において、本発明により追加的な支持ステージを工程内に含むことが可能となり、同じコイル重量に対してより小さいパッケージを提供するためにコイルパックの質をさらに改善することができる。
【００１６】
本発明による装置の例は、添付図面を参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】鋼鉄ロッドを生産するための熱−機械的な工程のステップを示す。
【図２】リフォーム室の一部をより詳細に示す。
【図３】コイル形成のための装置の運転例を示す。
【図４】本発明によるコイル形成装置の運転例を示す。
【図５】図４の一体型ユニットをより詳細に示す。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
本発明において、熱−機械的なプロセスによる長い円形の製品を形成するコイルの取り扱い部分に対しての改善が提供され、製品は、典型的には５．５ｍｍの最小直径のプレーンロッド、および例えばコンクリート補強製品として使用することができる、典型的には６．０ｍｍの最小直径の補強棒（鉄筋）の両方を含む。典型的には、ロッドの直径は、５．５ｍｍ〜２５ｍｍの範囲であるが、この改善は、この大きさの範囲内のロッドの形成に限定されない。
【００１９】
プロセスは、鋼鉄製造プロセス後の追加的なステップとすることができるが、一般的には線材圧延機における鋼鉄製造プロセスとは別に実行される。図１に示すように、線材圧延機における鋼鉄ロッドの形成のための典型的なプロセスの例は、鋼鋳片を炉１で再加熱するステップと、連続的なワイヤーロッドを形成するために荒引き区画２、中間区画３および仕上げ区画４において連続的な熱間圧延プロセスを実行するステップとを含む。ワイヤーロッドは、冷却区画５において部分的に冷却され、かつレイングヘッド７によってループ６に形成され、かつループをリフォーム室９へ運搬するステルモアタイプコンベヤーなどの冷却コンベヤー８に載置される。リフォーム室９では、ループは、リフォーム槽内の中央ガイドに垂直に落とされ、例えば特許文献２に記載されたタイプの回転ガイド面の働きによりリフォーム槽内で環状コイルに形成される。
【００２０】
特許文献１に記載されるようなシステムにおいて、コイルの分離を目的としてリングの収集を中断するために、アイリスとしても知られる枢動分離要素を使用することができるが、各分割器、およびせん断機ステージは、垂直高さを要し、それは工場内で貴重である場合がある。このような分割器を使用することができるリフォーム室は、図２ａ〜図２ｃにより詳細に記載されている。図２ａに示すように、リング分配器１０がリフォーム槽の入口に設けられる。槽は、軸１２回りに略円筒形であり、かつノーズコーン１３がリフォーム槽１１と同軸に心棒１４の上に設けられている。第１アイリス１５および第２アイリス１６、ならびにせん断機１７がリフォーム槽に取り付けられている。リフォーム槽１１の底部は、コイル板１８である。第１制御および駆動システム１９がアイリス１５のために設けられ、かつ第２制御および駆動システム２０がせん断機のために設けられる。リフォーム槽の上部においてセンサ２１が第１制御システム１９に接続されている。図２ｂは、動作位置におけるアイリスを示し、それによってアイリスのタブ２２、またはフィンガは、リフォーム槽の壁を通り突出し、フィンガの先端は、ノーズコーン１３に近づくか、または接触して、形成されるコイルの支持を提供する。図２ｃにおいて、アイリスは、タブが壁を通り後退している開位置にあり、コイルは、次の支持レベルに落下することができる。
【００２１】
本発明は、コイル形成のプロセスを改善する。図３は、図２のリフォーム装置の運用例を示す。図３ａに示すように、ループ６がコンベヤー８によってリフォーム室９の入口にもたらされる。リフォーム室９への入口において、回転ガイド面、またはリング分配器１０が制御された方法によってコイルの均一な分配を補助する。ループは、リング分配器１０を通りリフォーム槽１１内の第１アイリス１５の上に垂直に落ちる。コイル３５は、円筒リフォーム槽１１の内部に形成され、リフォーム槽を下りる途中の位置にセットされた第１アイリス１５のフィンガ２２に支持される。通常、タブ２２は、引込み可能に取り付けられて、リフォーム槽の壁を通り突出し、支持を提供する場合は、タブの先端は、リフォーム槽１１の中心、かつ同軸のノーズコーン１３へ近付く、接触する、または溝を通過し、その後アイリス１５が開位置の場合、槽の壁を通りリフォーム槽の外へ後退する。ノーズコーンは、形成される際のコイルの案内を補助する。センサ２１は、コイル３５がコイルの高さの所定の上限に到達したことを判定し、信号をコントローラ１９に送り、第１アイリスのタブ２２を後退させ、図３ｂに示すように、定められた距離だけ第２アイリス１６に形成されたコイルを落とすことができる。この第２アイリスは、タブ２２がリフォーム槽内に伸びた図２ｃに示すような位置にある。
【００２２】
コイルプロセスは、コイルの上部がコイル高さの上限に到達したと判定され、センサ２１からのコントローラ１９への信号が第２アイリス１６のタブ２３を引っ込め、このコイル３６を所定の距離だけコイル板１８の上へ落とすまで、コイル３６の大きさを増やし続ける。コイル板および第２アイリスの間には、せん断機１７が開位置にて取り付けられ、コイル板１８へ落ちるコイル３６を妨げない。図３ｃに示すように、コイルが再度第１アイリスの１５の位置の上にくるまで、コイル３７の形成が続けられる。そして、コントローラ１９は、図３ｄに示すように第１アイリス１５のタブ２２を元の位置に移動させるように作動装置を動かし、コイル３８を現在第１せん断機１５の上で保持されているコイル３９から分離するために、コイル板１８が必要な量だけ落下する。分離距離は、らせんを開くため、切断のための適切な角度にセットされたロッドが２つのコイル３８，３９の間に存在し、そしてせん断機１７がロッドを切断するために作動する。タブがノーズコーン内へ貫通する場合、ノーズコーンおよびリング分配器が第１アイリスによって持ち上げられることが可能となるため、コントローラは心棒をノーズコーンからから離れて下方へ移動することができる。あるいは、アイリスが支持を提供する間、心棒を下げることができる。コイル板１８上の完成したコイル３８は、図３ｅに示すように下げられ、取り出される。そしてコイル板は、その初期位置に戻る。
【００２３】
上記に説明したように、この機構は、コイルをより圧縮、つまり短く生産することができて、同じ重量に対して取り扱いやすくなり、結果として損傷しにくくなる傾向があるが、この設計を古い工場に改造することは課題となり得る。２つのアイリスがコイルの分割に必要である場合、体系的な方法でコイルが形成されるような次のせん断のための空間は、既存の工場で利用可能な高さでは不十分である場合があるか、または新しい工場設置の費用がかかる。例えば、所望の結果を得るための各構成要素の空間は、２．４ｍ〜３．０ｍアセンブリ内の０．８ｍ〜１．０ｍである。空間不足の課題を克服するために、本発明は、最終せん断機およびアイリスの所定の場所に一体型のアイリスおよびせん断機を提供する。これは、同じ２つのステップがより小さい空間で実行されることを可能にするか、または空間および槽の長さが問題ではない場合は、２つのアイリスおよび第３の一体型アイリスおよびせん断機を備えるコイル巻きを制御するために３段階のプロセスを用いることにより、より良い制御を得ることができる。
【００２４】
プロセスの最初の部分は、非常に類似している。図４ａに示すように、ループ６がコンベヤー８によってリフォーム室９の入口にもたらされる。リフォーム室９の入口には、回転ガイド面、またはリング分配器１０が取り付けられて、制御された方法によってコイルの均一な分配を補助する。リング状ロッドは、リング分配器１０を通り第１アイリス１５の上に垂直に落ち、リフォーム槽１１の内部にコイルが形成される。第１アイリス１５はリフォーム槽を下りる途中の位置にセットされる。アイリスの複数のタブ２２は、リフォーム槽の壁を通り突出し、それらの先端は、リフォーム槽１１の中心、およびリフォーム槽１１の中心軸と同軸のノーズコーン１３に近づくか、または接触して、コイル４０を支持し、その後で、コイルが所定の上限の高さに達したとセンサ２１が判定し、信号をコントローラ１９に送ってアイリスタブ２２を後退させる場合、タブが壁を通り後退することにより、コイルは次の支持レベルへ落ちることができる。この場合、図４ｂに示すように、形成されたコイル４１は、次の支持レベルへ所定距離だけ落ちることができる。
【００２５】
しかし、次の支持レベルは、一体型のアイリスおよびせん断機ユニット２５である。一体型のアイリスおよびせん断機ユニットの刃２６は、リフォーム槽内へ伸びて、コイルの支持を提供する。全コイルが要求される場合、全コイルは、投入における適切なサイズの鋼片の供給に基づいて形成され、この一体型のアイリスおよびせん断機は、アイリスの支持機能を実行するだけであり、リフォーム槽内で必要な徐々に構築されるコイルを提供するために使用される。コイルが完成した場合、刃２６が後退して、コイルは、コイル板１８に落ちる。そしてコイル板は、巻かれたコイルをのせて下へ移動し、コイルは通常の方法で取り出される。
【００２６】
構造的な配置を変えることなくコントローラの制御の下、半分または他の重量のコイルのために同じ装置を使用することができるという利点がある。同じ二重落下作用が使用されるが、高さリミットセンサ２１が第２回のきっかけとなる場合、一体型ユニット２５は、図４ｃに示すように開き、コイル４２をコイル板１８に落とし、コイル板のセンサが所望の重量が達成されたことを判定する場合、第１アイリス１５は図４ｄに示すように閉じられて、第１アイリスの上の任意のコイルがさらに落ちることを防止し、次のコイルの形成が開始される。コイルの上部を開いたらせんに開くようにコイル板１８は下降し、開口した一体型ユニット２５を通り、巻かれたコイルの上部から第１アイリス１５で支持される次のコイルの下部へ急な角度で通過するロッド部分が得られる。コイルが停止しかつ開かれると、一体型ユニットは閉じられ、一体型ユニット２５の刃２６は、刃の刃先がリフォーム槽内の切断位置にある位置へ移動し、刃は、コイルを切断するためにせん断動作を実行する。
【００２７】
切断直後、第２コイルのための通常の２段コイル形成を容易にするために、一体型ユニットの刃２６は、支持位置まで後に引き抜かれる（図４ｅ）。心棒および形成されたコイルは、さらなる処理のために移動し、かつ第２心棒は係合されて、シーケンスを再開することができる。そして次のコイルの形成がリフォーム槽内で続けられる間、コイルは、コイル板１８の上に再度下へ移動し（図３ｅ）、取り出される。形成されたコイルの緊密度、コイルの高さは、リング分配器１０、コイルアイリス１５，２５の間で落ちることができる距離、およびリフォーム槽１１の長さによって決定される。理想的には、２つのアイリスが使用される。一体型のアイリスおよびせん断機ユニット２５により、短いリフォーム槽が存在し、半分のコイルのせん断要求がある場合、より良い制御が可能となる。一体型ユニットは、各部分的なコイルを形成する前に運転の長さを計算が必要であるとともに巻く前にロッドの切断しなければならない場合より精密であるにもかかわらず、リフォーム室においてさらなる空間をとらない。個別のせん断機を交換することにより、一体型ユニットでの第２らせんは、垂直距離が通常６００ｍｍ〜８００ｍｍ節約でき、より小さい空間において同じ機能性が可能となる。効果的に、設備の１つの完全なセットをその制御システムと共に取り除くことができ、設備全体の高さを三分の一に低減することができる。
【００２８】
図５は、一体型のアイリスおよびせん断機ユニットを、開（図５ａ）、支持（図５ｂ）および最終せん断（図５ｃ）の３つの異なるステージでより詳細に示している。ユニットは、棒３１によって共に連続して連結された複数の関節式マウント３０を備える。各マウント３０には、リフォーム槽１１に向かって、または離れるように移動するために回転可能なアイリスタブがある。アイリスタブは、刃がある位置に応じてせん断機能を実行し、かつまた支持として機能することができる刃先を有するせん断刃２６を備える。図５ａは、刃が後退し、リフォーム槽の壁から離れて動いている開位置にあるユニット２５を示しており、干渉することなくリフォーム槽内でコイルの形成が行われている。図５ｂは、コイル形成プロセスのために支持位置へ移動した刃を示し、図５ｃは、取出される前にコイルを切断するためのせん断位置における刃を示す。作動装置３４は、コントローラ１９から信号を受信して、所望の位置に刃を移動させる。各場合において、関節式マウントの動きは、作動装置によって制御され、かつ関節式マウントの各刃の動きは、支持マウントの動きと関連して生じることができる。
【００２９】
前述のように、例えば鋼鉄が高カーボン鋼鉄のような追加的な制御が要求される場合、代替案は、コイル形成プロセスにおいて２つのアイリスを使用し、かつ一体型ユニットを追加することである。場合によっては，槽の垂直距離は、形成されるコイルの長さ未満であり、例えば３ｍコイルは、１ｍリフォーム槽にて形成され得る。その場合、コイル板上の部分的に形成されたコイルは、十分下に移動して、一旦第１ステージが１つまたは２つのアイリスを通過すると、槽内でコイルの次のステージを形成することができる。
【符号の説明】
【００３０】
１０  リング分配器
１１  リフォーム槽
１３  ノーズコーン
１４  心棒
１５  第１アイリス
１６  第２アイリス
１７  せん断機
１８  コイル板
１９  第１制御および駆動システム
２０  第２制御および駆動システム
２１  センサ
２２  タブ
２５  せん断機ユニット
２６  刃
３０  関節式マウント
３１  棒
３４  作動装置
３５〜４２  コイル
【図１】
2015515928.tif 000003
【図２Ａ】
2015515928.tif 000004
【図２Ｂ】
2015515928.tif 000005
【図２Ｃ】
2015515928.tif 000006
【図３Ａ】
2015515928.tif 000007
【図３Ｂ】
2015515928.tif 000008
【図３Ｃ】
2015515928.tif 000009
【図３Ｄ】
2015515928.tif 000010
【図３Ｅ】
2015515928.tif 000011
【図４Ａ】
2015515928.tif 000012
【図４Ｂ】
2015515928.tif 000013
【図４Ｃ】
2015515928.tif 000014
【図４Ｄ】
2015515928.tif 000015
【図４Ｅ】
2015515928.tif 000016
【図５Ａ】
2015515928.tif 000017
【図５Ｂ】
2015515928.tif 000018
【図５Ｃ】
2015515928.tif 000019
【手続補正書】
【提出日】平成26年6月10日(2014.6.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル形成装置のための一体型のアイリスおよびせん断ユニットであって、前記ユニットは、作動装置と、前記作動装置に接続されるとともに、コイルの形成を支持するために共に連続して連結された複数の支持部材とを備え、各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備え、前記作動装置は、干渉することなくリフォーム槽内でコイルの形成が行われるように前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットの前記刃が前記リフォーム槽の壁から離れて後退している開位置、前記刃が前記リフォーム槽内に伸びるとともに、前記コイルのための支持を提供する支持位置、または前記コイルが取り出される前に前記コイルを切断するためのせん断位置の間で前記支持部材の動きを生じさせるように構成されている、一体型のアイリスおよびせん断ユニット。
【請求項２】
コイル形成装置であって、前記装置は、ハウジングと、コイルの形成を支持するための２つ以上の支持体であって、前記ハウジングに引込み可能に取り付けられた２つ以上の支持体と、前記ハウジングの基底におけるコイル板と、を備え、各支持体は、独立して作動可能であり、かつ１つの支持体は、せん断刃をさらに備え、前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットの前記せん断刃は、干渉することなくリフォーム槽内でコイルの形成が行われるよう前記リフォーム槽の壁から離れて後退するように、または前記リフォーム槽内に伸びるとともに前記コイルのための支持を提供するように、またはコイルが取り出される前にコイルを切断するためのせん断位置にくるように構成されている、コイル形成装置。
【請求項３】
ハウジングの上部におけるコイル高さセンサと、コントローラとをさらに備え、それによって、前記コントローラによって受信される前記高さセンサからの信号に応じて前記支持体の引込みまたは伸長が制御される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ハウジングがリフォーム槽を備える、請求項２または請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記支持体の１つがアイリスを備える、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記支持体の１つが請求項１に記載の一体型ユニットを備える、請求項２〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
コイル形成装置の運転方法であって、前記方法が、リフォーム槽を備えるハウジングの入口で連続的なロール状製品を受容するステップと、前記製品を前記ハウジング内へ案内するステップと、前記ハウジング内で第１支持体によって支持される部分的なコイルを形成するステップと、前記第１支持体を引込むとともに前記部分的なコイルをコイル形成装置のための一体型のアイリスおよびせん断ユニットを備える第２支持体の上に落とすステップとを備え、
前記アイリスおよびせん断ユニットは、作動装置と、前記作動装置に接続されるとともに、共に連続して連結された複数の支持部材とを備え、かつ各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備え、前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットの前記支持部材は、干渉することなく前記リフォーム槽内でコイルの形成が行われるよう前記リフォーム槽の壁から離れて後退するように、または前記リフォーム槽内に伸びるとともに、前記コイルのための支持を提供するように、またはコイルが取り出される前にコイルを切断するためのせん断位置にくるように構成されており、
前記方法は、さらなるコイルを前記部分的なコイルに追加するステップと、前記第１支持体を伸ばすステップと、前記第２支持体を引込むステップと、形成されたコイルをコイル板の上に落とすステップとをさらに備える、方法。
【請求項８】
前記形成されたコイルを前記第１支持体の上のコイルから分離するために前記コイル板を下げるステップと、前記第２支持体を伸ばすステップと、前記形成されたコイルの上部および前記第１支持体の上に残っているコイルの下部の間を前記第２支持体の前記せん断刃に切断させるステップとをさらに備える、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記作動装置が、コントローラからの信号に応じて前記第２支持体を開、閉、およびせん断位置の間で動かす、請求項７または請求項８に記載の方法。
【手続補正書】
【提出日】平成27年1月5日(2015.1.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コイル形成装置のための一体型のアイリスおよびせん断ユニットであって、前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットは、作動装置と、前記作動装置に接続されるとともに、コイルの形成を支持するために共に連続して連結された複数の支持部材とを備え、各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備え、前記作動装置は、干渉することなくリフォーム槽内でコイルの形成が行われるように前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットの前記刃が前記リフォーム槽の壁から離れて後退している開位置、前記刃が前記リフォーム槽内に伸びるとともに、前記コイルのための支持を提供する支持位置、または前記コイルが取り出される前に前記コイルを切断するためのせん断位置の間で前記支持部材の動きを生じさせるように構成されている、一体型のアイリスおよびせん断ユニット。
【請求項２】
コイル形成装置であって、前記コイル形成装置は、ハウジングと、コイルの形成を支持するための２つ以上の支持体であって、前記ハウジングに引込み可能に取り付けられた２つ以上の支持体と、前記ハウジングの基底におけるコイル板と、を備え、各支持体は、独立して作動可能であり、かつ１つの支持体は、せん断刃をさらに備え、前記支持体の前記せん断刃は、干渉することなくリフォーム槽内でコイルの形成が行われるよう前記リフォーム槽の壁から離れて後退するように、または前記リフォーム槽内に伸びるとともに前記コイルのための支持を提供するように、またはコイルが取り出される前にコイルを切断するためのせん断位置にくるように構成されている、コイル形成装置。
【請求項３】
ハウジングの上部におけるコイル高さセンサと、コントローラとをさらに備え、それによって、前記コントローラによって受信される前記コイル高さセンサからの信号に応じて前記支持体の引込みまたは伸長が制御される、請求項２に記載の装置。
【請求項４】
前記ハウジングがリフォーム槽を備える、請求項２または請求項３に記載の装置。
【請求項５】
前記支持体の１つがアイリスを備える、請求項２〜４のいずれか一項に記載の装置。
【請求項６】
前記支持体の１つが請求項１に記載の一体型のアイリスおよびせん断ユニットを備える、請求項２〜５のいずれか一項に記載の装置。
【請求項７】
コイル形成装置の運転方法であって、前記方法が、リフォーム槽を備えるハウジングの入口で連続的なロール状製品を受容するステップと、前記製品を前記ハウジング内へ案内するステップと、前記ハウジング内で第１支持体によって支持される部分的なコイルを形成するステップと、前記第１支持体を引込むとともに前記部分的なコイルをコイル形成装置のための一体型のアイリスおよびせん断ユニットを備える第２支持体の上に落とすステップとを備え、
前記アイリスおよびせん断ユニットは、作動装置と、前記作動装置に接続されるとともに、共に連続して連結された複数の支持部材とを備え、かつ各支持部材は、引込み式せん断刃をさらに備え、前記一体型のアイリスおよびせん断ユニットの前記支持部材は、干渉することなく前記リフォーム槽内でコイルの形成が行われるよう前記リフォーム槽の壁から離れて後退するように、または前記リフォーム槽内に伸びるとともに、前記コイルのための支持を提供するように、またはコイルが取り出される前にコイルを切断するためのせん断位置にくるように構成されており、
前記方法は、さらなるコイルを前記部分的なコイルに追加するステップと、前記第１支持体を伸ばすステップと、前記第２支持体を引込むステップと、形成されたコイルをコイル板の上に落とすステップとをさらに備える、方法。
【請求項８】
前記形成されたコイルを前記第１支持体の上のコイルから分離するために前記コイル板を下げるステップと、前記第２支持体を伸ばすステップと、前記形成されたコイルの上部および前記第１支持体の上に残っているコイルの下部の間を前記第２支持体の前記せん断刃に切断させるステップとをさらに備える、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記作動装置が、コントローラからの信号に応じて前記第２支持体を開、閉、およびせん断位置の間で動かす、請求項７または請求項８に記載の方法。
【国際調査報告】
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