(57)【要約】  本発明は、１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール、及び、８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノールを含むポリエステルを含む、透明半結晶性物品に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
ｉｉ）０〜３０モル％の、２０個以下の炭素原子を有する芳香族ジカルボン酸残基、及び、
ｉｉｉ）０〜３０モル％の、１６個以下の炭素原子を有する脂肪族ジカルボン酸残基、
を含むジカルボン酸成分、及び、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含む、透明半結晶性物品であって、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、前記ポリエステルはＴｇが８５〜１１５℃であり、前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、０より大きな歪み誘発結晶化度を有する、物品。
【請求項２】
前記ポリエステルのインヘレント粘度は０．３５ｄＬ／ｇ〜１．０ｄＬ／ｇ未満である、請求項１記載の物品。
【請求項３】
前記ポリエステルのインヘレント粘度は０．３５〜０．８０ｄＬ／ｇである、請求項１記載の物品。
【請求項４】
前記ポリエステルのインヘレント粘度は０．５０〜０．７５ｄＬ／ｇである、請求項１記載の物品。
【請求項５】
前記ポリエステルのインヘレント粘度は０．６０〜０．７５ｄＬ／ｇである、請求項１記載の物品。
【請求項６】
前記ポリエステルは１７０℃において半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、請求項１記載の物品。
【請求項７】
前記ポリエステルはＴｇが９０〜１１０℃である、請求項１記載の物品。
【請求項８】
前記ポリエステルのジカルボン酸成分は８０〜１００モル％のテレフタル酸残基を含む、請求項１記載の物品。
【請求項９】
前記ポリエステルのジカルボン酸成分は９０〜１００モル％のテレフタル酸残基を含む、請求項１記載の物品。
【請求項１０】
前記ポリエステルのジカルボン酸成分は９５〜１００モル％のテレフタル酸残基を含む、請求項１記載の物品。
【請求項１１】
前記ポリエステルのジカルボン酸成分は９９〜１００モル％のテレフタル酸残基を含む、請求項１記載の物品。
【請求項１２】
前記ポリエステルは下記の少なくとも１つ：ポリ（エーテルイミド）、請求項１のポリエステル以外のポリエステル、ポリフェニレンオキシド、ポリ（フェニレンオキシド）／ポリスチレンブレンド、ポリスチレン樹脂、ポリフェニレンスルフィド、ポリフェニレンスルフィド／スルホン、ポリ（エステル−カーボネート）、ポリカーボネート、ポリスルホン、ポリスルホンエーテル及びポリ（エーテル−ケトン）から選ばれる少なくとも１種のポリマーとブレンドされている、請求項１記載の物品。
【請求項１３】
前記ポリエステルは少なくとも１種の枝分かれ剤の残基を含む、請求項１記載の物品。
【請求項１４】
前記ポリエステルは少なくとも１種の枝分かれ剤の残基を、二酸又はジオール残基の総モル％を基準として０．０１〜１０質量％の量で含む、請求項１３記載の物品。
【請求項１５】
ＡＳＴＭ  Ｄ−１９２５による前記ポリエステルの黄色度指数は５０未満である、請求項１記載の物品。
【請求項１６】
前記ポリエステルは国際照明委員会(International Commission on Illumination)のＬ＊、ａ＊及びｂ＊表色系によりｂ＊値が−１０〜１０未満であり、Ｌ＊値が５０〜９０である、請求項１記載の物品。
【請求項１７】
請求項１記載の物品を透明歪み誘発結晶化させた物品。
【請求項１８】
前記物品は前記ポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、歪み誘発結晶化度が０．８％〜３５％である、請求項１記載の物品。
【請求項１９】
前記物品は前記ポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、歪み誘発結晶化度が０．８％〜３５％である、請求項１記載の物品。
【請求項２０】
前記物品は前記ポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、歪み誘発結晶化度が０．８％〜３５％である、請求項１記載の物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、一般に、テレフタル酸又はそのエステルあるいはそれらの混合物、１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基を含むポリエステルから製造された透明半結晶性物品に関する。これらのポリエステルは、特定の融解温度（Ｔｍ）及び特定のガラス転移温度（Ｔｇ）とともに特定の結晶化速度の驚くべき組み合わせを有する。これらのポリエステルは、当該分野で公知の歪み誘発結晶化法によって改善された耐熱性を有する透明半結晶性物品を調製するのに有用である。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
現在まで、テレフタル酸又はそのエステルあるいはそれらの混合物、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール（ＴＭＣＤ）残基及び１，４−シクロヘキサンジメタノール（ＣＨＤＭ）残基を含むコポリエステル組成物は、結晶化速度が遅いため、比較的厚い部品においても、非晶性物品の射出成形及び押出成形における使用に主として注目されてきた。これらの遅い結晶化速度はテレフタル酸（ＴＰＡ）又はジメチルテレフタレート（ＤＭＴ）などのそのエステル、あるいは、それらの混合物、及び、ジオール画分の２０モル％を超えるＴＭＣＤレベルを含むＣＨＤＭ（７０／３０トランス／シス）に基づいてポリエステル（ＰＣＴ）を変性することにより達成される。
【０００３】
一方、未変性ＰＣＴは極端に高速で結晶化することが知られており、熱結晶化なしには薄肉品であっても成形又は押出することが極端に困難である。ＰＣＴ及びその他のポリエステルの熱結晶化は、通常、部品を不透明にする。
【０００４】
ＰＣＴの結晶化速度を遅くするために、追加のジカルボン酸又はグリコールを用いてＰＣＴを変性し、結晶化速度を遅くすることができる。特に、エチレングリコール又はイソフタル酸変性ＰＣＴは当該技術分野で公知であり、市販されている。ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）又はわずかに変性されたＰＥＴはソフトドリンクボトル、配向膜及び配向繊維などの透明な半結晶性物品において有用であることが証明されている。ＰＥＴからのこれらの物品は、アモルファス状態からＴｇより高い温度で歪み誘発結晶化を起こすことができるＰＥＴの能力を利用する方法によって製造される。これらのＰＥＴは、未変性ＰＣＴよりも遅い熱結晶化速度を有し、そのため、このようなプロセスで使用することが可能になる。
【０００５】
ＰＥＴと同様の結晶化速度を達成するために、ＰＣＴは、特定のレベルで、約１５〜３０モル％のエチレングリコールに由来するジオール画分又は１５〜３０モル％のイソフタル酸に由来する酸画分で変性されなければならない。これにより、ＰＥＴと同様の融解温度（Ｔｍ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）（Ｔｍ＝約２４０℃、Ｔｇ＝約８０℃）を有する変性ＰＣＴ材料が得られる。ＰＥＴと同様のＴｍ及びＴｇであるとすると、これらの変性ＰＣＴ材料は、ＰＥＴに比べて耐熱性の点でほとんど利益を提供せず、典型的には製造するのが、より高価である。
【０００６】
このため、ＰＣＴの変性がＰＥＴと同様に熱結晶化速度を十分に遅くし、非晶性物品の成形及び非晶性フィルムの押出が可能になり、次いで、繊維延伸、フィルム延伸、延伸ブロー成形、射出延伸ブロー成形などの当該技術分野において既知の配向プロセスにより歪み誘発結晶化が可能であり、エチレングリコール又はイソフタル酸により変性されたＰＣＴ、又は、ＰＥＴから得られる透明半結晶性物品よりも優れた耐熱性（より高いＴｇ及びより高いＴｍ）を有する透明な半結晶物品を製造することは当該分野で必要とされている。
【発明の概要】
【０００７】
発明の要旨
我々は、驚くべきことに、ＰＣＴのある範囲でのＴＭＣＤ変性は熱結晶化を起こすことなく物品を成形しそしてフィルムを押出するのに十分に結晶化速度を遅くするが、種々の延伸を基礎とするプロセスでＴｇより高い温度で歪み誘発結晶化が可能であり、エチレングリコール又はイソフタル酸により変性されたＰＣＴ、又は、ＰＥＴと比較して耐熱性が改良された透明な半結晶性物品を製造することができることを発見した。
【０００８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品に関する。
【０００９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品に関する。
【００１２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性物品に関する。
【００１５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品に関する。
【００１８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向物品に関する。
【００１９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００２０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性物品に関する。
【００２１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向物品に関する。
【００２２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
【００２３】
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００２４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品に関する。
【００２５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品に関する。
【００２６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品に関する。
【００２７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品に関する。
【００２８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品に関する。
【００２９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００３０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品に関する。
【００３１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品に関する。
【００３２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品に関する。
【００３３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品に関する。
【００３４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向歪み誘発結晶化物品に関する。
【００３５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００３６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品に関する。
【００３７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向歪み誘発結晶化物品に関する。
【００３８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品に関する。
【００３９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、０より大きな歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、０より大きく、５０までの歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜５０％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜４５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜４０％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００４９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００５９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６４】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６５】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６６】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６７】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性歪み誘発結晶化配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６８】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００６９】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、透明半結晶性配向歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００７０】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満である、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００７１】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００７２】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．２ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、透明半結晶性配向歪み誘発結晶化物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００７３】
１つの態様において、本発明は、
（ａ）ｉ）７０〜１００モル％のテレフタル酸残基、
を含むジカルボン酸成分、
（ｂ）ｉ）５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基、及び、
ｉｉ）８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基、
を含むグリコール成分、
を含み、ジカルボン酸成分の総モル％は１００モル％であり、グリコール成分の総モル％は１００モル％である少なくとも１種のポリエステルを含み、インヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定して０．３５〜１．０ｄＬ／ｇであり、ポリエステルはＴｇが９０℃〜１１５℃であり、半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える、歪み誘発結晶化法により製造される、透明半結晶性配向物品であって、
前記物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する、物品に関する。
【００７４】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、０％より大きい歪み誘発結晶化度を有する。
【００７５】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜５０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００７６】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜４５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００７７】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜４０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００７８】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、５％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００７９】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、０％より大きい歪み誘発結晶化度を有する。
【００８０】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜５０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８１】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜４５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８２】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜４０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８３】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８４】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、０％より大きい歪み誘発結晶化度を有する。
【００８５】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜５０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８６】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜４５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８７】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜４０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８８】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、５％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００８９】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９０】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９１】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９２】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９３】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９４】
本発明の１つの態様において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【００９５】
１つの態様において、透明半結晶性物品は半結晶化時間(crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える本発明のポリエステルを含むことができる。
【００９６】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品は融解温度（Ｔｍ）が２６０℃〜３００℃である本発明のポリエステルを含むことができる。
【００９７】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品はガラス転移温度（Ｔｇ）が９０℃〜１１５℃である本発明のポリエステルを含むことができる。
【００９８】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品は最速半結晶化時間(fastest crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超える本発明のポリエステルを含むことができる。
【００９９】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品は最速半結晶化時間(fastest crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超え、融解温度が２６０℃〜３００℃である本発明のポリエステルを含むことができる。
【０１００】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品は最速半結晶化時間(fastest crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超え、ガラス転移温度が９０℃〜１１５℃である本発明のポリエステルを含むことができる。
【０１０１】
別の態様において、本発明の透明半結晶性物品は最速半結晶化時間(fastest crystallization half time)が１０分未満であるが、約３０秒を超え、ガラス転移温度が９０℃〜１１５℃であり、融解温度が２６０℃〜３００℃である本発明のポリエステルを含むことができる。
【０１０２】
１つの態様において、本発明に有用なポリエステルは枝分かれ剤を含まず、又は、別には、ポリエステルの重合の前又はその間のいずれかに少なくとも１種の枝分かれ剤が添加される。
【０１０３】
１つの態様において、本発明に有用なポリエステルは添加される方法又は順序を問わずに少なくとも１種の枝分かれ剤を含む。
【０１０４】
１つの態様において、ポリエステル組成物は産業界において既知の配向方法により調製される、透明半結晶性製造品に有用であり、該製造品としては、限定するわけではないが、ブロー成形ボトル、配向フィルム及び配向繊維が挙げられる。
【図面の簡単な説明】
【０１０５】
図面の簡単な説明
【図１】図１はテレフタル酸、シクロヘキサンジメタノール及び別のモノマーを含むコポリエステル（変性ＰＣＴコポリエステル）の最速半結晶化時間に対するコモノマーの効果を示す。
【発明を実施するための形態】
【０１０６】
発明の詳細な説明
本発明は本発明の特定の実施形態及び実施例の以下の詳細な説明を参照することによってより容易に理解することができる。本発明の目的に従って、本発明の特定の実施形態は、発明の要旨に記載されており、以下に本明細書中にさらに記載されている。また、本発明の他の実施形態も本明細書に記載される。
【０１０７】
用語「ポリエステル」は、本明細書中に使用されるときに、「コポリエステル」を含むことが意図され、１種以上の二官能カルボン酸及び／又は多官能カルボン酸の１種以上の二官能ヒドロキシル化合物及び／又は多官能ヒドロキシル化合物との反応により調製される合成ポリマーを意味することが理解される。典型的には、二官能カルボン酸はジカルボン酸であることができ、二官能価ヒドロキシル化合物は、グリコール及びジオールなどの二価アルコールであることができる。用語「グリコール」としては、本出願中に使用されるときに、限定するわけではないが、ジオール、グリコール及び／又は多官能ヒドロキシル化合物、例えば、枝分かれ剤が挙げられる。或いは、二官能カルボン酸は、例えば、ｐ−ヒドロキシ安息香酸などのヒドロキシカルボン酸であってよく、二官能ヒドロキシル化合物は、例えば、ヒドロキノンのように、２個のヒドロキシル置換基を有する芳香核であることができる。用語「残基」は、本明細書中に使用されるときに、対応するモノマーからの重縮合及び／又はエステル化反応によってポリマー中に取り込まれる任意の有機構造を意味する。用語「繰り返し単位」は、本明細書中に使用されるときに、カルボニルオキシ基を介して結合したジカルボン酸残基及びジオール残基を有する有機構造を意味する。従って、例えば、ジカルボン酸残基はジカルボン酸モノマー又はその関連酸ハロゲン化物、エステル、塩、無水物又はそれらの混合物から誘導することができる。それゆえ、本明細書中に使用されるときに、用語「ジカルボン酸」は、ポリエステルを製造するためのジオールとの反応プロセスにおいて有用なジカルボン酸及びジカルボン酸の任意の誘導体、例えば、その関連酸ハロゲン化物、エステル、半エステル、塩、半塩、無水物、混合無水物又はそれらの混合物を包含することが意図されている。さらに、本出願において使用されるときに、用語「二酸」は、例えば、分岐剤を含む、多官能性カルボン酸を含む。本明細書中に使用されるときに、用語「テレフタル酸」は、ポリエステルを製造するためのジオールとの反応プロセスにおいて有用な、テレフタル酸自体、及び、その残基、ならびに、テレフタル酸の関連酸ハロゲン化物、エステル、半エステル、塩、半塩、無水物、混合無水物を含むその任意の誘導体、又は、それらの混合物又は残基を含むことが意図される。
【０１０８】
１つの実施形態において、テレフタル酸を出発材料として使用することができる。別の実施形態において、テレフタル酸ジメチルを出発材料として使用することができる。さらに別の実施形態では、テレフタル酸及びテレフタル酸ジメチルの混合物を出発原料として、及び/又は、中間体材料として使用することができる。
【０１０９】
本発明に用いられるポリエステルは、典型的には、ジカルボン酸及びジオールから調製することができ、該ジカルボン酸及びジオールは実質的に等しい割合で反応し、そしてそれらの対応する残基としてポリエステルポリマー中に取り込まれる。本発明のポリエステルは、それゆえ、繰り返し単位の総モル数が１００モル％に等しくなるように、実質的に等しいモル比の酸残基（１００モル％）及びジオール（及び／又は多官能ヒドロキシル化合物）残基（１００モル％）を含むことができる。本開示において提供されるモル百分率は、それゆえ、酸残基の総モル、ジオール残基の総モル又は反復単位の総モルに基づくことができる。例えば、総計の酸残基に基づいて３０モル％のイソフタル酸を含むポリエステルとは、ポリエステルが１００モル％の酸残基の総量のうちの３０モル％のイソフタル酸残基を含むことを意味する。したがって、酸残基１００モル毎にイソフタル酸残基が３０モル存在する。別の例では、総計のジオール残基に基づいて１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールを含むポリエステルとは、ポリエステルが１００モル％のジオール残基の総量のうちの１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含むことを意味する。従って、ジオール残基１００モル毎に２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基が
１５モル存在する。
【０１１０】
本発明の他の態様において、本発明に有用なポリエステルのＴｇは下記の範囲の少なくとも１つであることができる：９０℃〜１１５℃、９０〜１１０℃、９０〜１０５℃、９０〜１００℃、９０〜９５℃、９５〜１１５℃、９５〜１１０℃、９５〜１０５℃、９５〜１００℃、１００〜１１５℃、１００〜１１０℃、１００〜１０５℃、１０５〜１１５℃、１０５〜１１０℃及び１１０〜１１５℃。
【０１１１】
本発明の他の態様において、本発明に有用なポリエステルのためのグリコール成分としては、限定するわけではないが、下記の範囲の組み合わせの少なくとも１つが挙げられる：１〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜１４モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８６〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜１３モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８７〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜１２モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８８〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜１１モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８９〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜１０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９０〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜９モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９１〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜８モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９２〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜７モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９３〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜６モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９４〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９５〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜４モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９６〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、１〜３モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９７〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、ならびに、１〜２モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９８〜９９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール。
【０１１２】
本発明の他の態様において、本発明のフィルム又はシートに有用なポリエステルのためのグリコール成分としては、限定するわけではないが、下記の範囲の組み合わせの少なくとも１つが挙げられる：５〜１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び８５〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール、ならびに、５〜１０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び９０〜９５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール。
【０１１３】
本発明の特定の実施形態では、本発明に有用なポリエステルは２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定した下記の少なくとも１つのインヘレント粘度を示すことができる：０．１０〜１．２ｄＬ／ｇ、０．１０〜１．１ｄＬ／ｇ、０．１０〜１ｄＬ／ｇ、０．１０〜１ｄＬ／ｇ未満、０．１０〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．１０〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．１０〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．１０〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．１０〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．２０〜１．２ｄＬ／ｇ、０．２０〜１．１ｄＬ／ｇ、０．２０〜１ｄＬ／ｇ、０．２０〜１ｄＬ／ｇ未満、０．２０〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．２０〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．２０〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．２０〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．２０〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．３５〜１．２ｄＬ／ｇ、０．３５〜１．１ｄＬ／ｇ、０．３５〜１ｄＬ／ｇ、０．３５〜１ｄＬ／ｇ未満、０．３５〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．３５〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．３５〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．３５〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．３５〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．４０〜１．２ｄＬ／ｇ、０.４０〜１．１ｄＬ／ｇ、０．４０〜１ｄＬ／ｇ、０．４０〜１ｄＬ／ｇ未満、０．４０〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．４０〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．４０〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．４０〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．４０〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．４２超〜１．２ｄＬ／ｇ、０．４２超〜１．１ｄＬ／ｇ、０．４２超〜１ｄＬ／ｇ、０．４２超〜１ｄＬ／ｇ未満、０．４２超〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．４２超〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．４２超〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．４２超〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、及び、０．４２超〜０．６５ｄＬ／ｇ。
【０１１４】
本発明の特定の実施形態では、本発明に有用なポリエステルは２５℃で０．５ｇ／１００ｍｌの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定した下記の少なくとも１つのインヘレント粘度を示すことができる：０．４５〜１．２ｄＬ／ｇ、０．４５〜１．１ｄＬ／ｇ、０．４５〜１ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．４５〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．４５〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．４５〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．４５〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．５０〜１．２ｄＬ／ｇ、０．５０〜１．１ｄＬ／ｇ、０．５０〜１ｄＬ／ｇ、０．５０〜１ｄＬ／ｇ未満、０．５０〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．９５  ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．５０〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．５０〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．５０〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．５０〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．５５〜１．２ｄＬ／ｇ、０．５５〜１．１ｄＬ／ｇ、０．５５〜１ｄＬ／ｇ、０．５５〜１ｄＬ／ｇ未満、０．５５〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．５５〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．５５〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．５５〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．５５〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．５８〜１．２ｄＬ／ｇ、０．５８〜１．１ｄＬ／ｇ、０．５８〜１ｄＬ／ｇ、０．５８〜１ｄＬ／ｇ未満、０．５８〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．５８〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．５８〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．５８〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．５８〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．６０〜１．２ｄＬ／ｇ、０．６０〜１．１ｄＬ／ｇ、０．６０〜１ｄＬ／ｇ、０．６０〜１ｄＬ／ｇ未満、０．６０〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．９５ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．６０〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．７０ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．７０ｄＬ／ｇ未満、０．６０〜０．６８ｄＬ／ｇ、０．６０〜０．６８ｄＬ／ｇ未満、０．６０〜０．６５ｄＬ／ｇ、０．６５〜１．２ｄＬ／ｇ、０．６５〜１．１ｄＬ／ｇ、０．６５〜１ｄＬ／ｇ、０．６５〜１ｄＬ／ｇ未満、０．６５〜０．９８ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．９５ｄＬ／ｇ、０���６５〜０．９０ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．８５ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．８０ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．７５ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．７５ｄＬ／ｇ未満、０．６５〜０．７２ｄＬ／ｇ、０．６５〜０．７０ｄＬ／ｇ、又は、０．６５〜０．７０ｄＬ／ｇ未満。本発明のポリエステル組成物は、特に指示のないかぎり、本明細書中に記載の少なくとも１つのインヘレント粘度範囲及び本明細書中に記載の組成物の少なくとも１つのモノマー範囲を有することができるものと考えられる。本発明のポリエステル組成物は、また、特に指示のないかぎり、本明細書中に記載の少なくとも１つのＴｇ範囲及び本明細書中に記載の組成物の少なくとも１つのモノマー範囲を有することができるものと考えられる。本発明のポリエステル組成物は、また、特に指示のないかぎり、本明細書中に記載の少なくとも１つのＴｇ範囲、本明細書中に記載の少なくとも１つのインヘレント粘度範囲及び本明細書中に記載の組成物の少なくとも１つのモノマー範囲を有することができるものと考えられる。
【０１１５】
望ましいポリエステルでは、シス／トランス２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのモル比は各々の純粋形態又はそれらの混合物で変更することができる。特定の実施形態において、シス及び／又はトランス２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのモル％は５０モル％超のシス及び５０モル％未満のトランス、又は、５５モル％超のシス及び４５モル％未満のトランス、又は、３０〜７０モル％のシス及び７０〜３０％のトランス、又は、４０〜６０モル％のシス及び６０〜４０モル％のトランス、又は、５０〜７０モル％のトランス及び５０〜３０モル％のシス、又は、５０〜７０モル％のシス及び５０〜３０モル％のトランス、又は、６０〜７０モル％のシス及び３０〜４０モル％のトランス、又は、７０モル％超のシス及び３０モル％未満のトランスであり、ここで、シス及びトランス−２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのモル％の総計は１００モル％に等しい。シス／トランス１，４−シクロヘキサンジメタノールのモル比は５０／５０〜０／１００の範囲、例えば、４０／６０〜２０／８０４の範囲内で変更可能である。
【０１１６】
特定の実施形態において、テレフタル酸、又は、そのエステル、例えば、テレフタル酸ジメチル、あるいは、テレフタル酸とそのエステルとの混合物は本発明に有用なポリエステルを生成するために使用されるジカルボン酸成分のほとんど又は全てを構成する。特定の実施形態において、テレフタル酸残基は本ポリエステルを生成するのに使用されるジカルボン酸成分の一部分又はすべてを構成することができ、少なくとも７０モル％の濃度で、例えば、少なくとも８０モル％、少なくとも９０モル％、少なくとも９５モル％、少なくとも９９モル％、又は、好ましい実施形態である１００モル％で構成することができる。特定の実施形態において、より多量のテレフタル酸を含むポリエステルは、より高い衝撃強さ特性を生じることができる。この開示の目的で、用語「テレフタル酸」及び「テレフタル酸ジメチル」は本明細書中で相互互換的に使用される。１つの実施形態において、テレフタル酸ジメチルは本発明に有用なポリエステルを製造するのに使用されるジカルボン酸成分の一部分又はすべてである。すべての実施形態において、７０〜１００モル％、又は、８０〜１００モル％、又は、９０〜１００モル％、又は、９９〜１００モル％、又は、１００モル％のテレフタル酸及び／又はテレフタル酸ジメチル及び／又はそれらの混合物は使用されてよい。
【０１１７】
テレフタル酸残基に加えて、本発明に有用なポリエステルのジカルボン酸成分は３０モル％以下、２０モル％以下、１０モル％以下、５モル％以下、又は、１モル％以下の１種以上の変性用芳香族ジカルボン酸を含むことができる。好ましい実施形態は０モル％の変性用芳香族ジカルボン酸を含む。このため、もし存在するならば、１種以上の変性用芳香族ジカルボン酸の量はこれらの上述の末端値のいずれかの範囲であることができ、その範囲は、例えば、０．０１〜３０モル％、０．０１〜２０モル％、０．０１〜１０モル％、０．０１〜５モル％、又は、０．０１〜１モル％の１種以上の変性用芳香族ジカルボン酸を含むことができると考えられる。１つの実施形態において、本発明において使用されうる変性用芳香族ジカルボン酸として、限定するわけではないが、２０個以下の炭素原子を有するものが挙げられ、そして、直鎖、パラ−配向又は対称であることができる。本発明において使用されうる変性用芳香族ジカルボン酸の例としては、限定するわけではないが、イソフタル酸、４，４'−ビフェニルジカルボン酸、１，４−、１．５−、２，６−、２，７−ナフタレンジカルボン酸及びトランス−４，４'−スチルベンジカルボン酸及びそれらのエステルが挙げられる。１つの実施形態において、イソフタル酸は変性用芳香族ジカルボン酸である。本発明の好ましい実施形態では１００％のジカルボン酸成分がテレフタル酸残基に基づくものである。
【０１１８】
本発明に有用なポリエステルのカルボン酸成分は１０モル％以下、例えば、５モル％以下又は１モル％以下の２〜１６個の炭素原子を含む１種以上の脂肪族ジカルボン酸、例えば、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸及びドデカンジカルボン酸でさらに変性されうる。特定の実施形態は、また、０．０１モル％以上、例えば、０．１モル％以上、１モル％以上、５モル％以上、又は、１０モル％以上の１種以上の変性用脂肪族ジカルボン酸を含むことができる。好ましい実施形態は０モル％の変性用脂肪族ジカルボン酸を含む。このため、もし存在するならば、１種以上の変性用脂肪族ジカルボン酸の量はこれらの上述の末端値のいずれかの範囲であることができ、その範囲は、例えば、０．０１〜１０モル％、０．０１〜１０モル％であることができる。ジカルボン酸成分の合計モル％は１００モル％である。
【０１１９】
テレフタル酸のエステル及び他の変性用ジカルボン酸又はそれらの対応するエステル及び／又は塩をジカルボン酸の代わりに使用することができる。ジカルボン酸エステルの適切な例としては、限定するわけではないが、ジメチル、ジエチル、ジプロピル、ジイソプロピル、ジブチル及びジフェニルエステルが挙げられる。１つの実施形態において、エステルは下記の少なくとも１つから選択される：メチル、エチル、プロピル、イソプロピル及びフェニルエステル。
【０１２０】
１，４−シクロヘキサンジメタノールはシス、トランス、又は、それらの混合物であることができ、例えば、シス／トランス比は６０：４０〜４０：６０である。別の実施形態において、トランス−１，４−シクロヘキサンジメタノールは６０〜８０モル％の量で存在することができる。
【０１２１】
本発明に有用なポリエステル組成物のポリエステル部分のグリコール成分は１４モル％以下の、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールでも、又は、１，４−シクロヘキサンジメタノールでもない１種以上の変性用グリコールを含むことができ、別の実施形態において、本発明に有用なポリエステルは１０モル％以下の１種以上の変性用グリコールを含むことができる。別の実施形態において、本発明に有用なポリエステルは５モル％以下の１種以上の変性用グリコールを含むことができる。別の実施形態において、本発明に有用なポリエステルは３モル％以下の１種以上の変性用グリコールを含むことができる。好ましい実施形態において、本発明に有用なポリエステルは０モル％の変性用グリコールを含むことができる。特定の実施形態は、また、０．０１モル％以上の、例えば、０．１モル％以上、１モル％以上、５モル％以上、又は、１０モル％以上の１種以上の変性用グリコールを含むことができる。このため、もし存在するならば、１種以上の変性用グリコールの量はこれらの上述の末端値のいずれかの範囲であることができ、その範囲は、例えば、０．１〜１０モル％であることができる。
【０１２２】
本発明に有用なポリエステルに有用な変性用グリコールは２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び１，４−シクロヘキサンジメタノール以外のジオールを指し、２〜１６個の炭素原子を含むことができる。適切な変性用グリコールの例としては、限定するわけではないが、エチレングリコール、ジエチレングリコール、１，２−プロパンジオール、１，３−プロパンジオール、ネオペンチルグリコール、１，４−ブタンジオール、１，５−ペンタンジオール、１，６−ヘキサンジオール、ｐ−キシレングリコール又はそれらの混合物が挙げられる。１つの実施形態において、変性用グリコールはエチレングリコールである。別の実施形態では、変性用グリコールとしては、限定するわけではないが、１，３−プロパンジオール及び／又は１，４−ブタンジオールが挙げられる。別の実施形態では、エチレングリコールは変性用ジオールとしては除外される。別の実施形態では、１，３−プロパンジオール及び１，４−ブタンジオールは変性用ジオールとしては除外される。別の実施形態では、２，２−ジメチル−１，３−プロパンジオールは変性用ジオールとしては除外される。本発明に有用なポリエステルは、それぞれジオール又は二酸残基のいずれかの合計モル百分率を基準として、０〜１０モル％、例えば、０．０１〜５モル％、０．０１〜１モル％、０．０５〜５モル％、０．０５〜１モル％、又は、０．１〜０．７モル％、又は、０．１〜０．５モル％の１種以上の枝分かれモノマーの残基を含むことができ、枝分かれモノマーは本明細書中で枝分かれ剤とも呼ばれ、それは３個以上のカルボキシル置換基、ヒドロキシル置換基又はそれらの組み合わせを有する。特定の実施形態において、枝分かれモノマー又は枝分かれ剤は、ポリエステルの重合の前及び／又は間及び／又は後に添加することができる。本発明に有用なポリエステルはこのように、直鎖状又は枝分かれであることができる。特定の実施形態において、枝分かれモノマー又は枝分かれ剤は、重合の前及び／又は間及び／又は後に添加されうる。
【０１２３】
枝分かれモノマーの例としては、限定するわけではないが、多官能価酸又は多官能アルコール、例えば、トリメリット酸、無水トリメリット酸、ピロメリット酸二無水物、トリメチロールプロパン、グリセロール、ペンタエリスリトール、クエン酸、酒石酸、３−ヒドロキシグルタル酸などが挙げられる。１つの実施形態において、枝分かれモノマー残基は、０．１〜０．７モル％の下記の少なくとも１つから選ばれる１種以上の残基を含むことができる：無水トリメリット酸、ピロメリット酸二無水物、グリセロール、ソルビトール、１，２，６−ヘキサントリオール、ペンタエリスリトール、トリメチロールエタン及び／又はトリメシン酸。枝分かれモノマーは、例えば、米国特許第５，６５４，３４７号及び同第５，６９６，１７６号明細書（枝分かれモノマーに関するそれらの開示を参照により本明細書中に取り込む）に記載されるとおりの濃厚物の形態でポリエステル反応混合物に添加されるか、又は、ポリエステルとブレンドされることができる。
【０１２４】
本発明に有用なポリエステルは文献から公知の方法により製造することができ、例えば、均一溶液中のプロセスにより、溶融物中でのエステル交換法により、及び、二相界面法により製造することができる。適切な方法は、限定するわけではないが、ポリエステルを生成するのに十分な時間、１００℃〜３１５℃の温度及び０．１〜７６０ｍｍＨｇの圧力で１種以上のジカルボン酸を１種以上のグリコールと反応させる工程を含む。ポリエステルの製造方法に関しては米国特許第３，７７２，４０５号明細書を参照されたい。このような方法に関する開示を参照により本明細書に取り入れる。
【０１２５】
別の態様において、本発明はポリエステルの製造方法に関する。この方法は、
（Ｉ）本発明に有用なポリエステルのいずれかに有用なモノマーを含む混合物を、触媒の存在下に１５０〜２４０℃の温度に、初期ポリエステルを生成するのに十分な時間加熱すること、
（ＩＩ）工程（Ｉ）の初期ポリエステルを２４０℃〜３２０℃の温度に１〜４時間加熱すること、及び、
（ＩＩＩ）あらゆる未反応グリコールを除去すること、
を含む。
【０１２６】
本方法における使用に適切な触媒としては、限定するわけではないが、有機亜鉛又はスズ化合物が挙げられる。このタイプの触媒の使用は当該技術分野でよく知られている。本発明に有用な触媒の例としては、限定するわけではないが、酢酸亜鉛、ブチルスズトリス−２−エチルヘキサノエート、ジブチルスズジアセテート及び/又はジブチルスズオキシドが挙げられる。他の触媒としては、限定するわけではないが、チタン、亜鉛、マンガン、リチウム、ゲルマニウム及びコバルトをベースとするものが挙げられる。触媒量は触媒金属及び最終ポリマーの質量を基準として１０ｐｐｍ〜２０，０００ｐｐｍ、又は、１０〜１０，０００ｐｐｍ、又は、１０〜５０００ｐｐｍ、又は、１０〜１０００ｐｐｍ、又は、１０〜５００ｐｐｍ、又は、１０〜３００ｐｐｍ、又は、１０〜２５０の範囲であることができる。方法はバッチ又は連続法のいずれかで行うことができる。
【０１２７】
典型的には、工程（Ｉ）は、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールの５０質量％以上が反応されるまで行うことができる。工程（Ｉ）は、大気圧〜１００ｐｓｉｇの範囲の圧力下に行うことができる。本発明に有用な触媒のいずれかに関連して使用される用語「反応生成物」とは、ポリエステルを製造するために使用される触媒及び任意のモノマーを用いた重縮合又はエステル化反応の任意の生成物、ならびに、触媒及び他の任意のタイプの添加剤の重縮合生成物又はエステル化反応の生成物を指す。
【０１２８】
典型的には、工程（ＩＩ）及び工程（ＩＩＩ）を同時に行うことができる。これらの工程は当該分野で公知の方法により行うことができ、例えば、０．００２ｐｓｉｇ〜大気圧未満の範囲の圧力下で反応混合物を配置すること、又は、混合物上に高温窒素ガスを吹き付けることによって行うことができる。
【０１２９】
本発明に有用なポリエステルは、２種のポリエステルの反応性溶融ブレンド及び押出により調製することができる。例えば、１００％のテレフタル酸残基、１０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノールを含むポリエステルは、１００モル％のテレフタル酸残基及び９０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノールを含むポリエステルを、１００モル％のテレフタル酸残基、８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び２０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基を含む、等量の別のポリエステルと反応性溶融ブレンディング及び押出により調製されうる。
【０１３０】
反応器中で調製された、又は、溶融ブレンディング／押出により調製された、本発明のポリエステルは、次いで、必要に応じて、結晶化され、そして、さらにＩＶを増加させる当該技術分野で知られた技術により固体状態化されることができる。
【０１３１】
歪み誘発結晶化は当初には非晶性である固体材料が相転移を経験し、いくつかの非晶性ドメインを歪みの負荷により結晶性ドメインに変換させる現象をいう。この現象は強度及び疲労特性に重要な効果を有する。
【０１３２】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３３】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３４】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、８％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３５】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３６】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３７】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３８】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１３９】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜２５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１４０】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１０％〜２５％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１４１】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも１０℃高い温度で延伸されたときに、１５％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１４２】
本発明の１つの実施形態において、本発明の物品はポリエステルのＴｇよりも２０℃高い温度で延伸されたときに、１５％〜３０％の歪み誘発結晶化度を有する。
【０１４３】
さらに、本発明に有用なポリエステルは、また、ポリエステル組成物の合計質量を基準として、０．０１〜２５質量％、又は、０．０１〜２０質量％、又は、０．０１〜１５質量％、又は、０．０１〜１０質量％、又は、０．０１〜５質量％の一般的な添加剤、例えば、着色剤、染料、離型剤、再加熱添加剤、難燃剤、可塑剤、安定剤、例えば、限定するわけではないが、ＵＶ安定剤、熱安定剤及び／又はその反応生成物、フィラー及び耐衝撃性改良剤を含むことができる。当該技術分野においてよく知られており、本発明において有用な典型的な市販の耐衝撃性改良剤の例としては、限定するわけではないが、エチレン／プロピレンターポリマー、官能化ポリオレフィン、例えば、メチルアクリレート及び／又はグリシジルメタクリレートを含むもの、スチレン系ブロックコポリマー耐衝撃性改良剤及び各種アクリルコア／シェル型耐衝撃性改良剤が挙げられる。例えば、ＵＶ添加剤は、バルクへの添加、ハードコートの適用、又は、キャップ層の同時押出によって製造物品に取り込まれることができる。このような添加剤の残留物もポリエステル組成物の一部と考えられる。
【０１４４】
本発明に有用なポリエステルは少なくとも１種の連鎖延長剤を含むことができる。適切な連鎖延長剤としては、限定するわけではないが、多官能性（限定するわけではないが、二官能性を含む）イソシアネート、多官能エポキシド、例えば、エポキシ化ノボラック及びフェノキシ樹脂が挙げられる。特定の実施形態において、連鎖延長剤は、重合プロセスの最終時に又は重合プロセスの後に添加されうる。重合プロセスの後に添加するならば、連鎖延長剤は、配合によって、又は、射出成形又は押出成形などの転化プロセスの間に添加することによって取り込まれることができる。使用される鎖延長剤の量は使用される特定のモノマー組成及び所望の物理的特性に応じて変えることができるが、一般には、ポリエステルの全質量を基準として、約０．１質量％〜約１０質量％、好ましくは約０．１質量％〜約５質量％である。
【０１４５】
熱安定剤は、ポリエステルの製造の間及び／又は重合後にポリエステルを安定化させる化合物であり、該化合物としては、限定するわけではないが、リン化合物が挙げられ、リン化合物としては、限定するわけではないが、リン酸、亜リン酸、ホスホン酸、ホスフィン酸、亜ホスホン酸及びそれらの各種エステル及び塩が挙げられる。これらは本発明に有用なポリエステル組成物中に存在することができる。エステルはアルキル、枝分かれアルキル、置換アルキル、二官能価アルキル、アルキルエーテル、アリール及び置換アリールであることができる。１つの実施形態において、特定のリン化合物中に存在するエステル基の数は、使用する熱安定剤上に存在するヒドロキシル基の数に基づいて、０〜最大許容数までで変化することができる。用語「熱安定剤」は、その反応生成物を含むことが意図される。本発明の熱安定剤に関連して使用されるときに、用語「反応生成物」は熱安定剤とポリエステルを製造する際に使用されるモノマーのいずれかとの重縮合又はエステル化反応の任意の生成物、ならびに、触媒及び他の任意のタイプの添加剤との間の重縮合又はエステル化反応の生成物を指す。
【０１４６】
強化材料は本発明の組成物において有用であることができる。強化材料としては、限定するわけではないが、炭素フィラメント、シリケート、マイカ、クレイ、タルク、二酸化チタン、ウォラストナイト、ガラスフレーク、ガラスビーズ及び繊維、及び、ポリマー繊維、ならびにそれらの組み合わせを挙げることができる。１つの実施形態において、強化材料はガラスであり、例えば、繊維状ガラスフィラメント、ガラス及びタルク、ガラス及びマイカ、ガラス及びポリマー繊維の混合物である。
【０１４７】
本発明はさらに製造物品に関する。これらの物品としては、限定するわけではないが、射出ブロー成形品、射出延伸ブロー成形品、押出ブロー成形品、押出延伸ブロー成形品、カレンダー加工物品、圧縮成形品及び溶液キャスト物品が挙げられる。製造物品の製造方法としては、限定するわけではないが、押出ブロー成形、押出延伸ブロー成形、射出ブロー成形、射出延伸ブロー成形、カレンダー加工、圧縮成形及び溶液キャスティングが挙げられる。
【０１４８】
本発明はさらに、本発明のポリエステル組成物を含むフィルム及び／又はシートに関する。フィルム及び／又はシートへのポリエステルの成形方法は当該分野で周知である。本発明のフィルム及び／又はシートの例としては、限定するわけではないが、押出フィルム及び／又はシート、カレンダー加工フィルム及び／又はシート、圧縮成形フィルム及び／又はシート、溶液キャストフィルム及び／又はシートが挙げられる。フィルム及び／又はシートの製造方法としては、限定するわけではないが、押出、カレンダー加工、圧縮成形及び溶液キャスティングが挙げられる。
【０１４９】
フィルム及び／又はシートから製造することができる物品の例としては、限定するわけではないが、一軸延伸フィルム、二軸延伸フィルム、収縮フィルム（一軸延伸であるか又は二軸延伸であるかどうかにかかわらず）、液晶表示フィルム（限定するわけではないが、拡散シート、補償フィルム及び保護フィルムを含む）、熱成形シート、グラフィックアートフィルム、屋外サイン、天窓、コーティング、コーティングされた物品、塗装された物品、ラミネート、ラミネート化物品及び／又は多層フィルム又はシートが挙げられる。
【０１５０】
本明細書中に使用されるときに、略語「ｗｔ」は「質量」を意味する。
【実施例】
【０１５１】
以下の実施例は、本発明の化合物をどのように製造しそして評価することができるかをさらに例示し、該実施例は本発明の純粋な例示であることが意図され、その範囲を限定することは意図されない。特に断らない限り、部は質量部であり、温度は摂氏温度であり又は室温であり、圧力は大気圧又は大気圧付近である。
【０１５２】
例
ポリエステルのインヘレント粘度は２５℃で０．５ｇ／１００ｍLの濃度で６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタン中で決定した。
【０１５３】
組成物のグリコール含有分及びシス／トランス比をプロトン核磁気共鳴（ＮＭＲ）分光法により決定した。すべてのＮＭＲスペクトルはJEOL Eclipse Plus 600MHz核磁気共鳴分光器で、ポリマーについてはクロロホルム−トリフルオロ酢酸（７０−３０体積／体積）、又は、オリゴマーサンプルについては６０／４０（ｗｔ／ｗｔ）フェノール／テトラクロロエタンであって、重水素化クロロホルムをロックのために添加したものを用いて記録した。２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール共鳴のピークの割り当ては、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのモノ−及びジ安息香酸エステルのモデルと比較することによって行われた。これらのモデル化合物はポリマー及びオリゴマーに見られる共鳴位置が非常に近い。
【０１５４】
半結晶化時間、ｔ１／２を、温度制御されたホットステージ上で時間の関数としてレーザ及びフォトディテクタによりサンプルの光透過率を測定することにより決定した。この測定は、ポリマーを温度Ｔｍａｘに暴露し、次いでそれを所望の温度まで冷却することによって行った。その後、サンプルをホットステージによって所望の温度に保持し、その間、透過率測定を時間の関数として行った。最初に、サンプルは高い光透過率で視覚的に透明であり、サンプルを結晶化したときに不透明になった。半結晶化時間は、光透過率が初期透過率と最終透過率との中間となる時間として記録された。Ｔｍａｘは、サンプルの結晶性ドメイン（結晶性ドメインが存在する場合）を溶融させるのに必要な温度と定義される。下記の実施例で報告されるＴｍａｘは各サンプルが半結晶化時間の測定前にサンプルを状態調整するために加熱された温度を表す。Ｔｍａｘは温度は組成に依存し、典型的には、各ポリエステル毎に異なる。例えば、ＰＣＴは結晶性ドメインを溶融させるために２９０℃より高いある温度まで加熱される必要があることがある。
【０１５５】
示差走査熱量測定（ＤＳＣ）は、液体窒素冷却アクセサリーを含むTA Instruments Model 2920を用いて行った。８〜１２ｍｇの範囲のサンプル質量を測定し、記録した。 
サンプルは、最初に０から３２０℃まで２０℃／分で加熱し（第一の加熱スキャン）、次いで、２０℃／分で０℃に冷却し（冷却スキャン）、次いで、０℃から３２０℃に２０℃／分で再び加熱した。種々の熱パラメータを測定しそして記録した。ΔＨＣＣ（cal/g）は、冷却スキャンから測定された結晶化熱である。Ｔｃｃは冷却スキャン上の結晶化ピーク温度である。Ｔｇは第二の加熱スキャンから測定したガラス転移温度である。Ｔｍは第二の加熱スキャンの間に測定された融点である。 ΔＨｃｈ１（              cal/g）は第一の加熱スキャンの間に測定された結晶化熱である。ΔＨｍ１は（cal/g）は第一の加熱スキャンの間に測定された融解熱である。
【０１５６】
特に断らない限り、以下の実施例において使用される１，４−シクロヘキサンジメタノールのシス／トランス比は約３０／７０であり、３５／６５〜２５／７５の範囲であることができた。特に断らない限り、以下の実施例において使用される２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのシス／トランス比は約５０：５０であった。
【０１５７】
以下の略語を実施例及び図面を通して適用する。
【表１】
2015507074.tif 000002
【０１５８】
例１
本例はＴＭＣＤがＥＧ又はＩＰＡよりもＰＣＴの結晶化速度を低減するのにより効率的であることを示す。
【０１５９】
種々のコポリエステルは下記のとおりに調製された。結晶化研究の間の核形成に対する触媒タイプ及び濃度の効果を最小限にするために、これらのコポリエステルはすべて、２００ｐｐｍジブチルスズオキシドを触媒として用いて製造された。１，４−シクロヘキサンジメタノールのシス／トランス比は３１／６９であり、一方、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールのシス／トランス比は表１に報告している。
【０１６０】
本例の目的では、サンプルは十分に同様のインヘレント粘度を有し、そのため、これを結晶化速度測定の変数から有効に除外した。
【０１６１】
溶融物からの半結晶化時間測定は１０℃の増分で１４０から２００℃の温度で行い、表１に報告している。各サンプルの最速半結晶化時間は温度の関数としての半結晶化時間の最小値として取られ、通常、約１７０〜１８０℃で起こる。サンプルの最速半結晶化時間を図１に、ＰＣＴに対するモル％コモノマー変性の関数としてプロットした。
【０１６２】
データは、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールは結晶化速度を低減する（すなわち、半結晶化時間を増加させる）のにエチレングリコール及びイソフタル酸よりも有効であることを示す。さらに、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールはＴｇを増加させ、そして密度を低下させる。
【表２】
2015507074.tif 000003
【０１６３】
表１及び図１に示すとおり、２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールは半結晶化時間、すなわち、ポリマーの最大結晶化度の半分に到達するのにポリマーに要する時間を増加させるのに、エチレングリコール及びイソフタル酸などの他のコモノマーよりも有効である。ＰＣＴの結晶化速度を低減させること（半結晶化時間を増加させること）により、本明細書中に記載のとおりの２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオールをベースとする非晶性物品は当該技術分野で公知の方法によって製造することができる。表１に示すように、これらの材料は、他の変性ＰＣＴコポリエステルよりも高いガラス転移温度及び低い密度を示すことができる。
【０１６４】
表１に示されているポリエステルの調製を以下に記載する。
【０１６５】
例１Ａ
本例は、８０モル％のテレフタル酸ジメチル残基、２０モル％のイソフタル酸ジメチル残基及び１００モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基（２８／７２シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示している。
【０１６６】
５６．６３ｇのテレフタル酸ジメチル、５５．２ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、１４．１６ｇのイソフタル酸ジメチル及び０．０４１９ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２１０℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２１０℃で５分間加熱し、次いで、温度を３０分かけて徐々に２９０℃まで上昇させた。反応混合物を２９０℃に６０分間保持し、その後、フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用した。フラスコ内部の圧力を、次の５分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させた。 ０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で９０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が８７．５℃であり、インヘレント粘度が０．６３ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが１００モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び２０．２モル％のイソフタル酸ジメチル残基から構成されることを示した。
【０１６７】
例１Ｂ
本例は１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、２０モル％のエチレングリコール残基及び８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基（３２／６８シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１６８】
７７．６８ｇのテレフタル酸ジメチル、５０．７７ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、２７．８１ｇのエチレングリコール及び０．０４３３ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２００℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２００℃で６０分間加熱し、次いで、温度を５分かけて徐々に２１０℃まで上昇させた。反応混合物を２１０℃に１２０分間保持し、その後、３０分で２８０℃まで加熱した。フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用した。フラスコ内部の圧力を、次の１０分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させた。０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で９０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が８７．７℃であり、インヘレント粘度が０．７１ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが１９．８モル％のエチレングリコール残基から構成されることを示した。
【０１６９】
例１Ｃ
本例は、１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、２０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基（３１／６９シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１７０】
７７．６８ｇのテレフタル酸ジメチル、４８．４６ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、１７．８６ｇの２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び０．０４６ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。このポリエステルは例１Ａに記載されるのと同様にして調製された。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が１００．５℃であり、インヘレント粘度が０．７３ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが８０．５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び１９．５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基から構成されることを示した。
【０１７１】
例１Ｄ
本例は、１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、４０モル％のイソフタル酸ジメチル残基及び１００モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（２８／７２シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１７２】
４２．８３ｇのテレフタル酸ジメチル、５５．２６ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、２８．４５ｇのイソフタル酸ジメチル及び０．０４１９ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２１０℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２１０℃で５分間加熱し、次いで、温度を３０分かけて徐々に２９０℃まで上昇させた。反応混合物を２９０℃に６０分間保持し、その後、フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用した。フラスコ内部の圧力を、次の５分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させた。 ０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で９０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が８１．２℃であり、インヘレント粘度が０．６７ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが１００モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び４０．２モル％のイソフタル酸ジメチル残基から構成されることを示した。
【０１７３】
例１Ｅ
本例は１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、４０モル％のエチレングリコール残基及び６０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（３１／６９シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１７４】
８１．３ｇのテレフタル酸ジメチル、４２．８５ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、３４．４４ｇのエチレングリコール及び０．０４１９ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２００℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２００℃で６０分間加熱し、次いで、温度を５分かけて徐々に２１０℃まで上昇させた。反応混合物を２１０℃に１２０分間保持し、その後、３０分で２８０℃まで加熱した。２８０℃になったら、フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用した。フラスコ内部の圧力を、次の１０分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させた。０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で９０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が８２．１℃であり、インヘレント粘度が０．６４ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが３４．５モル％のエチレングリコール残基から構成されることを示した。
【０１７５】
例１Ｆ
本例は１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、４０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基及び６０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール（３１／６９シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１７６】
７７．４ｇのテレフタル酸ジメチル、３６．９ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、３２．５ｇの２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び０．０４６ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２１０℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２１０℃で３分間加熱し、次いで、温度を３０分かけて徐々に２６０℃まで上昇させた。反応混合物を２６０℃に１２０分間保持し、その後、３０分で２９０℃まで加熱した。２９０℃になったら、フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用した。フラスコ内部の圧力を、次の５分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させた。 ０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で９０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が１２２℃であり、インヘレント粘度が０．６５ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが５５．９モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び４０．１モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基から構成されることを示した。
【０１７７】
例１Ｇ
本例は１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、２０モル％２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基（９８／２シス／トランス）及び８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基（３１／６９シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１７８】
７７．６８ｇのテレフタル酸ジメチル、４８．４６ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、２０．７７ｇの２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び０．０４６ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２１０℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験全体を通して２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２１０℃で３分間加熱し、次いで、温度を３０分かけて徐々に２６０℃まで上昇させた。反応混合物を２６０℃に１２０分間保持し、その後、３０分で２９０℃まで加熱した。２９０℃になったら、フラスコ内部の圧力が１００ｍｍＨｇに達するまで、次の５分間にわたって真空を徐々に適用し、また、攪拌速度を１００ＲＰＭに低下させた。フラスコ内部の圧力を、次の５分間にわたって０．３ｍｍＨｇまでさらに低下させ、攪拌速度を５０ＲＰＭに低下させた。０．３ｍｍＨｇの圧力を過剰の未反応ジオールを除去するために合計で６０分の時間維持した。溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーが得られ、それはガラス転移温度が１０３℃であり、インヘレント粘度が０．６５ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが８５．７モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び１４．３モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基から構成されることを示した。
【０１７９】
例１Ｈ
本例は１００モル％のテレフタル酸ジメチル残基、２０モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基（５／９５シス／トランス）及び８０モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基（３１／６９シス／トランス）の目標組成を有するコポリエステルの調製を示す。
【０１８０】
７７．６８ｇのテレフタル酸ジメチル、４８．４６ｇの１，４−シクロヘキサンジメタノール、２０．７７ｇの２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール及び０．０４６ｇのジブチルスズオキシドの混合物を、窒素用インレット、金属スターラ及び短蒸留カラムを備えた５００ミリリットルフラスコに入れた。フラスコを、既に２１０℃に加熱してあるウッズ金属浴に入れた。撹拌速度を実験の最初に２００ＲＰＭに設定した。フラスコの内容物を２１０℃で３分間加熱し、次いで、温度を３０分かけて徐々に２６０℃まで上昇させた。反応混合物を２６０℃に１２０分間保持し、その後、３０分で２９０℃まで加熱した。２９０℃になったら、次の５分間にわたって、１００ｍｍＨｇの設定点で真空を徐々に適用し、また、攪拌速度を１００ＲＰＭに低減した。フラスコ内部の圧力を次の５分間にわたって０．３ｍｍＨｇの設定点へとさらに低減し、そして攪拌速度を５０ＲＰＭに低減した。この圧力を、過剰の未反応ジオールを除去するために合計で６０分の時間維持した。真空装置が上記の設定点に達し損なったことが認められたが、溶融粘度が高く、目視によって無色透明のポリマーを得るのに十分な真空を形成し、そのポリマーはガラス転移温度が９９℃であり、インヘレント粘度が０．７３ｄｌ／ｇであった。ＮＭＲ分析は、ポリマーが８５モル％の１，４−シクロヘキサンジメタノール残基及び１５モル％の２，２，４，４−テトラメチル−１，３−シクロブタンジオール残基から構成されることを示した。
【０１８１】
例２
本例は、ＴＭＣＤがＥＧ又はＩＰＡよりもＰＣＴの結晶化速度を低減するのに有効であることを示す。本例は、また、同様の結晶化速度ではＰＣＴのＥＧ又はＩＰＡ変性よりもＴＭＣＤ変性によって、Ｔｍ及びＴｇにより測定される耐熱性の改善が提供されることを示している。
【０１８２】
異なる質量比でStering 1.5インチペレット化単軸スクリュー押出機で、３００℃で、Tritan（商標）TX1000（ＩＶ＝０．７２ｄｌ／ｇ）をPCT13787（ＩＶ＝０．７６ｄｌ／ｇ）とともに溶融配合することにより材料を調製した。Tritan（商標）TX1000及びPCT13787はEastman Chemical Companyによって商業生産されている。得られた組成及びＩＶを表２に、材料Ａ、Ｂ及びＣとして示す。材料Ａ、Ｂ及びＣの一部は、窒素を用いて、２２５℃の反応器中で、それぞれ、より高ＩＶの材料Ｄ、Ｅ及びＦへと固体状態化された。材料Ｇ、Ｈ及びＩはEastman Chemical Companyによって商業生産されている。材料Ｊ及びＫはEastman Chemical Companyのパイロットプラントで製造した。
【０１８３】
材料Ｇは未変性ＰＣＴである。ＤＳＣの冷却スキャンの間に、結晶化により、１０ｃａｌ／ｇの熱（ΔＨｃｃ）が解放された。これは、融解比熱が２９ｃａｌ／ｇであると仮定すると、３２０℃から０℃に２０℃／分で冷却している間に約３４％の結晶化度が形成されることに相当する。冷却の間に形成される％結晶化度は式（Ｉ）により算出される。
【数１】
2015507074.tif 000004
結晶化発熱（ＴＣＣ）のピーク温度は未変性ＰＣＴでは２２７℃で起こる。
【０１８４】
ＰＣＴのコモノマー変性はＰＣＴの結晶化速度を低下させるであろう。結果として、変性ＰＣＴ材料は未変性ＰＣＴよりも３２０℃の溶融物から０℃まで冷却する間に、より少量の熱を解放するであろう。表２のデータは、ＰＣＴのモル％変性に対するΔＨｃｃが低いことにより示されるとおり、結晶化速度を低下させるのに、ＴＭＣＤがＰＣＴのＩＰＡ又はＥＧ変性よりも有効であることを示す。例えば、未変性ＰＣＴ（材料Ｇ）は冷却スキャンの間に１０ｃａｌ／ｇを解放する。ＰＣＴの１７モル％ＩＰＡによるＰＣＴの変性（材料Ｉ）では、結晶化のために、ΔＨｃｃ＝８．０ｃａｌ／ｇが冷却スキャンの間に解放されることにより示されるとおり、より遅い結晶化速度となる。ＥＧによるＰＣＴの変性では、１６．６モル％ＥＧにより変性されたＰＣＴ（材料Ｊ）ではΔＨｃｃ＝９．０ｃａｌ／ｇ、そして２２．６モル％ＥＧにより変性されたＰＣＴ（材料Ｋ）ではΔＨｃｃ＝５．８ｃａｌ／ｇにより示されるとおり、より遅い結晶化速度となる。比較として、ＥＧ又はＩＰＡによる約１７モル％変性に匹敵する、冷却スキャンの間の同様の熱解放（ΔＨｃｃ約８０ｃａｌ／ｇ）を達成するように結晶加速度を低下させるために、約５モル％ＴＭＣＤによりＰＣＴを変性する必要があるだけである（材料Ａ、Ｄ及びＥ）。同様の結晶化速度又はΔＨｃｃでは、ＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴはＩＰＡ又はＥＧにより変性されたＰＣＴよりも高い融点（Ｔｍ）及びガラス転移温度（Ｔｇ）を有する。例えば、ΔＨｃｃ約８．０ｃａｌ／ｇでは、ＰＣＴはＴｍ約２６１℃及びＴｇ約８９℃となるのに約１７モル％のＥＧ又はＩＰＡ変性を要求する（材料Ｉ、Ｊ及びＫ）。ΔＨｃｃ約８．０ｃａｌ／ｇでは、ＰＣＴはＴｍ約２７９℃及びＴｇ約９４℃となるのに約５モル％ＴＭＣＤ（材料Ａ、Ｄ及びＥ）変性を要求するのみである。結果として、ＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴはより良好な耐熱性を有するであろう。Ｔｃｃは、また、モル％基準で、ＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴでは、ＥＧ又はＩＰＡにより変性されたＰＣＴよりも効率的に低減される。このことはＴＭＣＤが、モル％基準で、ＥＧ又はＩＰＡのいずれよりもＰＣＴの結晶化速度を低下させるのに有効であることの指標である。
【表３】
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【０１８５】
例３
本例はＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴ材料を非晶性フィルムとして押出し、次いで、Ｔｇより高い温度で延伸して、歪み誘発結晶化度の結果として透明な半結晶性フィルムを形成することができることを示す。
【０１８６】
約５、１０及び１５モル％のＴＭＣＤを目標とする３種の変性ＰＣＴ材料をSterling 1.5インチペレット化単軸スクリュー押出機で異なる質量比のPCT13787及びTritan (商標)TX1000を溶融配合することにより調製した。Tritan (商標)TX1000及びPCT13787はEastman Chemical Companyにより商業生産されている。得られたサンプルを表３に記載する。
【０１８７】
【表４】
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表４に示すとおり、材料Ａ、Ｂ及びＣのサンプルは２２５℃で真空下（０．５トル）に固体状態化された。材料Ａ、Ｂ及びＣは、また、２２５℃で窒素流を用いて固体状態化された。これらの結果を表５に示す。
【表５】
2015507074.tif 000007
【表６】
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【０１８８】
材料Ａ、Ａ１、Ａ２、Ａ３、Ｂ、Ｂ１、Ｂ２、Ｂ３、Ｃ、Ｃ１、Ｃ２及びＣ３を３００℃で操作しているKillian１インチ一軸スクリュー押出機を用いて２０ミル透明非晶性フィルムへと押出した。２０ミル（０．５１ｍｍ）のフィルムを、その後、Bruckner KARO IV実験室延伸機で延伸するために４．５"平方に切断した。グリップ距離は１１０ｍｍであった。すべての材料のフィルムはＴｇに相対的な温度（Ｔｇ＋１０及びＴｇ＋２０℃）で、１００％ｓｅｃ−１の公称歪み速度で、異なるドロー比（λ）に一軸延伸された。すべての延伸フィルムは視覚的に透明であった。延伸されたフィルムの％歪み誘発結晶化度（Ｘｃ）をＤＳＣにおいて評価されるフィルムの第一の加熱スキャンから式（２）により決定した。
【数２】
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【０１８９】
表６は、種々の延伸フィルムが、同様のＩＶを有する異なるレベルのＴＭＣＤを含む材料（材料Ａ２、Ｂ２及びＣ２）の歪み誘発結晶化により結晶化度を生じたことを示す。延伸フィルムにおいて生じた結晶化度の量はＴｇ＋１０℃と比較してＴｇ＋２０℃で延伸された所与の材料で、より高かった。Ｔｇに対する所与の延伸温度では、より高い量のＴＭＣＤを含む材料はより低い歪み誘発結晶化度を生じた。種々の材料及び延伸温度について発生する結晶化度の量に対して、ドロー比３〜４．５の効果はほとんど無かった。Ｔｇと比較してより高い延伸温度では、フィルムをより高いドロー比に延伸することができた。要約すると、ＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴフィルムは、次いで、Ｔｇよりも高い温度で延伸して、歪み誘発結晶化の結果として透明な半結晶性フィルムを生成することができる透明非晶性フィルムへと押出できた。
【表７】
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【０１９０】
例４
本例はＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴ材料を非晶性ボトルプレフォームに射出成形し、次いで、Ｔｇより高い温度に再加熱し、透明半結晶性側壁を有するボトルへとブロー成形することができることを示す。さらに、本例は、ＰＥＴ、及びＩＰＡにより変性されたＰＣＴと比較して、同様のレベルの側壁結晶化度を達成し、ＰＥＴ、及びＩＰＡにより変性されたＰＣＴよりも若干高いＴｍを有することを示す。
【０１９１】
ＰＣＴに対するＴＭＣＤ（約５、７．５及び１０モル％）の３つのレベルの変性及び２つのＩＶレベル(約０．７２及び約０．８４ｄｌ／ｇ)で、Tritan（商標）TX1000をPCT 13378と溶融ブレンドし、次いで、固体状態化することにより、例２及び３と同様に材料を調製した。溶融ブレンドの間に、黒色酸化鉄を２０ｐｐｍで配合し、ボトルのブロー成形のための再加熱助剤としての役割を果たした。さらに、１７モル％ＩＰＡにより変性されたＰＣＴ材料をベースとする商業グレート材料である材料Ｇ及びEastman Chemical Company製の商業グレードＰＥＴ材料である材料Ｈ(Parastar 3000)を比較のために用いた。すべての材料を表７に記載する。材料を乾燥し、そして各材料のＴｍよりも約２０℃高い溶融温度でArburg射出成形機を用いて１６オンスのボストン丸型プレフォームに射出成形した。プレフォームはブロー成形前にすべて透明で非晶性であった。非晶性プレフォームを、その後、再加熱し、Sidel SB01ブロー成形機を用いて１６オンスのボストン丸型ボトルへとブロー成形した。各材料につき、Ｔｇより約２０℃高いプレフォーム表面温度で再加熱し、７℃で操作しているブロー成形型中にブロー成形した。すべてのブロー成形ボトルは視覚的に透明であった。サンプルを各ボトルの側壁から切り出し、ＤＳＣにより分析し、ブロー成形方法で生じた結晶化度の量を決定した。ブロー成形ボトルの側壁における歪み誘発結晶化度百分率（Ｘｃ）をＤＳＣで評価したフィルムの第一の加熱スキャンから式（３）により決定した。
【数３】
2015507074.tif 000011
【０１９２】
表８に報告したＴｍも、第一の加熱スキャンから取った。表８は、ＴＭＣＤにより変性されたＰＣＴ材料（材料Ａ及びＦ）が市販材料Ｇ及びＨと比較して側壁において同様のレベルの結晶化度を生じたことを示す。これらの同様のレベルの結晶化度では、ＰＣＴ変性材料は市販材料Ｇ及びＨよりも有意に高い融点、Ｔｍを有する。
【表８】
2015507074.tif 000012
【表９】
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【０１９３】
本発明のポリエステルがガラス転移温度、密度、遅い結晶化速度、溶融粘度及び靭性の点で、市販のポリエステルよりも明らかな利点を提供することが上記の関連実施例のデータの比較から明確に理解されうる。
【０１９４】
本発明を本明細書中に開示した実施形態を参照しながら詳細に説明してきたが、変更及び改良は本発明の精神及び範囲内で行うことができることは理解されるであろう。
【図１】
2015507074.tif 000014
【国際調査報告】
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2015507074.tif 000016