(57)【要約】  本開示は、モータ駆動装置１１０と、第１の刃２２０の表面によって画定される平面に垂直な軸線を中心に振動するように構成された第１の刃２２０と、第１の刃２２０とは反対方向に、前記平面に垂直な軸線を中心に振動するように構成された第２の刃２４０とを備え、刃の振動の速度を低減するために、モータ駆動装置１１０と、第１の刃２２０および第２の刃２４０との間に、歯車装置１２０、１４０が設けられている、動力鋸１００に関する。また、鋸刃、刃を鋸に連結するための連結機構、および関連する方法も提供される。
2015527911.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋸であって、
駆動装置と、
第１の刃であって、前記刃の表面によって画定された平面に対して垂直な軸線を中心に振動するように構成された、第１の刃と、
前記第１の刃とは反対方向に、前記平面に対して垂直な軸線を中心に振動するように構成された第２の刃と、
前記駆動装置と前記第１の刃および前記第２の刃との間に配置され、前記駆動装置から前記刃に伝達される速度を低減するように構成された歯車装置とを備える、鋸。
【請求項２】
前記駆動装置に回転可能に連結された偏心駆動シャフトをさらに備え、前記偏心駆動シャフトが、前記第１の刃および前記第２の刃を振動させるように作用する、請求項１に記載の鋸。
【請求項３】
前記偏心駆動シャフトが、前記第１の刃および前記第２の刃の各々の前記平面に垂直である、請求項２に記載の鋸。
【請求項４】
前記歯車装置が、遊星歯車変速装置、または９０度の歯車変速装置を含む、請求項１〜３のいずれか１項に記載の鋸。
【請求項５】
前記駆動装置が前記平面とほぼ平行になるように、前記歯車装置が、９０度の歯車変速装置を含む、請求項４に記載の鋸。
【請求項６】
前記歯車装置が、約１：１．５の歯車比を提供する、請求項４または５に記載の鋸。
【請求項７】
前記歯車装置が、前記９０度の歯車変速装置を含み、前記９０度の歯車変速装置が、駆動装置に結合されるように構成された第１の傘歯車と、前記偏心駆動シャフトに結合された第２の傘歯車とを含み、前記第１の傘歯車の歯が、前記第２の傘歯車よりも少ない、請求項５に記載の鋸。
【請求項８】
前記９０度の歯車変速装置が、１：１．３８４６の歯車比を提供する、請求項６に記載の鋸。
【請求項９】
前記歯車装置が、前記駆動装置と前記９０度の歯車変速装置との間に配置された前記遊星歯車変速装置をさらに備える、請求項５〜８のいずれか１項に記載の鋸。
【請求項１０】
前記遊星歯車変速装置が、１：３．９４７４の歯車比を規定し、これによって、前記駆動装置から前記第１の刃および前記第２の刃への方向に沿った速度の低減を規定する、請求項９に記載の鋸。
【請求項１１】
前記第１の刃および前記第２の刃が、同一の軸線を中心に振動する、請求項１〜１０のいずれか１項に記載の鋸。
【請求項１２】
前記第１の刃および前記第２の刃が、前記鋸に取り外し可能に取り付けられている、請求項１〜１１のいずれか１項に記載の鋸。
【請求項１３】
鋸刃であって、
遠位端にある刃先と、
前記鋸刃の近位端にあって、前記鋸刃を鋸に連結するように構成された取付部と、
前記鋸刃から延びる突起であって、前記突起が前記鋸刃の表面から離れる方向に延びた位置に、弾性的に付勢された、突起とを備える、鋸刃。
【請求項１４】
鋸刃を鋸に連結する連結機構であって、
受け面および隆起部を画定する装着部と、
開口部を画定する刃とを備え、
前記刃の表面が、摺動して前記受け面と係合でき、前記隆起部が、前記刃の平面において、前記刃の前記開口部内に受けられる、連結機構。
【請求項１５】
前記第１の刃および前記第２の刃が、請求項１３に記載の刃を含む、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の鋸。
【請求項１６】
請求項１４に記載の連結機構をさらに備える、請求項１〜１２のいずれか１項に記載の鋸。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
（関連出願の相互参照）
本出願は、２０１２年７月１２日に出願された米国特許仮出願第６１／６７０９１４号、および２０１２年８月２４日に出願された米国特許仮出願第６１／６９２８６９号の利益を主張するものであり、各出願のすべての開示が、あらゆる目的のための参照として、本明細書に援用されている。
【０００２】
（発明の分野）
本開示は、鋸刃、鋸刃を鋸に連結するための連結機構、鋸、切断方法、および鋸刃を鋸から取り外す方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
動力鋸が、外科手術、特に骨切り術において、しばしば使用される。切断術中は、切断の精度を向上させ、施術にかかる時間を短縮するために、鋸の刃によって、骨に高トルクが加えられることが望ましい。また、切断効率は、鋸刃の振動周波数の影響を受ける場合があり、鋸の周波数が、骨の振動周波数と類似していると、切断性能はゼロになる。米国特許第５，８４６，２４４号明細書に、振動を相殺する鋸が開示されているが、これは、鋸の機械的振動や、回転運動および直線運動を低減するために、１枚の刃から発生した運動量が、その刃に対応する切刃から発生した運動量で相殺されるものである。
【０００４】
外科手術用の鋸の刃は、無菌環境で使用されることが多い。鋸全体を滅菌する経費や時間を省いて、鋸を再使用できるように、使い捨ての刃や、鋸本体とは別に処理して再使用できる刃を提供できれば、有用である。しかし、切断術中に刃が緩むという、非常に好ましくない結果とならないように、使用中はすべての刃がハンドピースにしっかりと固定されていることが重要である。したがって、鋸から容易に取り外して処理でき、同時に、使用中にしっかりと鋸に連結できる、独立した刃が提供されることが望ましい。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このように、高トルクを使用して切断でき、切断対象物が鋸と共振するのを防止するように改良された鋸、および鋸本体から独立しているが、鋸本体にしっかりと連結できる刃を提供する必要がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本開示の第１の態様において、遠位端に刃先を有する鋸刃が提供される。この鋸刃は、刃の近位端で刃を鋸に連結するように構成された取付部と、刃から延びる突起であって、刃の表面から離れる方向に延びた位置に弾性的に付勢される突起とを有することができる。鋸刃は、骨を切断するように構成され得る。取付部および突起は、刃が鋸に取り外し可能に連結されるように、相乗的に作用することができる。突起は、刃の近位端の側に配置され得る。突起は、刃と一体化され得る。あるいは、突起は、刃に固定された、別の構成部品であってもよい。一実施形態において、取付部は、スパナ形状の頭部を備えている。取付部は、互いに対してほぼ平行な、一対のアームも備えることができる。スパナ形状の頭部、および一対のアームは、刃の平面に対し、約４５〜約７５度の角度に沿って延びる内面を画定することができる。例示的な実施形態において、この角度は約６０度とすることができる。取付部がこのように構成されると、刃の取付部は、相補的に角度を付けられた表面に連結され、この表面と噛み合う。
【０００７】
本開示の第２の態様において、鋸刃を鋸に連結するための、連結機構が提供される。連結機構には、装着部材、例えば、受け面および隆起部を画定する装着部が含まれ得る。刃は、刃を貫通して延びる開口部を画定することができる。刃は、摺動して受け面と係合できる表面を画定し得る。隆起部は、刃の開口部によって受けられ得る。開口部と隆起部との係合によって、望ましくない、鋸に対して相対的な、軸線方向の動き、すなわち、刃の長手方向の動きを防止することができる。このようにして、刃は、部品を追加することなしに、装着部の隆起部にしっかりと連結されるように構成される。一実施形態において、刃は、開口部を画定する内面を画定することができる。さらに、隆起部は、外面を画定することができる。開口部の内面、および隆起部の外面は、刃と、装着部の隆起部とが噛み合うように、相補的に角度が付けられ得る。この噛み合いによって、相対的に軸線方向、すなわち長手方向の刃の動きを防止でき、この動きによって複数の刃の表面同士の間に振動が生じた場合でも（例えば、２枚の刃の使用時に）、刃を鋸と摺接した状態にする。一実施形態において、開口部の内面は、刃の平面に対して、４５〜７５度の角度で延び得る。刃の平面に対する、開口部の内面の角度は、約６０度である。上述のように、刃は、開口部を少なくとも部分的に画定する、２本の互いにほぼ平行なアームを備え得る。アームのこの構成によって、刃が鋸と容易に摺接することが可能になる。刃は、刃が鋸の装着部から外れるのを防止するために、装着部の係止面内に延びる、係止用の突起も備え得る。係止用の突起は、刃の平面から離れる方向に延びている位置に、弾性的に付勢され得る。結果として、係止用の突起は、係止面内に延びる位置に滑り込むことができる。このように、刃が摺動して受け面と係合すると、装着部にしっかりと固定され得る。本開示の第２の態様による刃は、本開示の第１の態様による鋸刃であり得る。鋸は、モータ駆動鋸、空気圧駆動鋸、または手動で駆動する鋸であってもよい。
【０００８】
本開示の第３の態様において、駆動装置と、刃の表面で画定された平面に垂直な軸線を中心に振動するように構成された、第１の刃を備えた鋸とが提供される。この鋸は、第１の刃とは反対方向に、前記の平面に垂直な軸線を中心に振動するように構成された、第２の刃を備えることができる。これらの軸線は、同一であってもよいし、または、各軸線を異なるものとすることもできる。歯車装置が、駆動装置と、第１の刃および第２の刃との間に配置されて、各軸線を中心とする刃の振動の速度を低減するように構成される。この複数の軸線は、類似していてもよい。このようにして、鋸は、駆動装置から刃に伝達されるトルクを大きくするように構成される。刃において増加したトルク出力は、切断を行うよう作用し、その間、複数の刃が互いに反対方向に振動して逆トルクを低減し、切断対象物が鋸と共振するのを防止することができる。鋸は、駆動装置に回転可能に連結された偏心駆動シャフトをさらに備えることができ、偏心駆動シャフトは、第１の刃および第２の刃を、振動させるように作用する。偏心駆動シャフトは、各刃の平面に対して垂直に配置され得る。偏心駆動シャフトのこの構成によって、鋸の対称設計が可能になる。歯車装置は、例えば、９０度の歯車変速装置、または遊星歯車等の、少なくとも１つの歯車を含み得る。９０度歯車によって、駆動装置を刃の平面と平行に配置することが可能になる。９０度の歯車変速装置は、１：１．５の歯車比を提供することができる。歯車の具体的な種類や数に関わらず、刃の振動の速度は、７０００〜１００００ｒｐｍ、または８０００〜１００００ｒｐｍとなり得る。例示的な一実施形態において、刃の振動の速度は、約７０００ｒｐｍである。鋸は、例えば２０００〜３０００ｒｐｍ等の低い速度でも機能し得るが、外科医の間では、鋸を用いて骨にかなりの圧力を加える傾向がある。鋸の速度が低くなると、鋸の性能が、この傾向によって制限される。振動速度７０００ｒｐｍで鋸を作動させることによって、この傾向が補償される。代替となる一実施形態において、歯車装置は、遊星歯車または傘歯車を含み得る。遊星歯車または傘歯車は、駆動装置から刃へ、低速度で高トルクをもたらすために、効果的に作用する。この実施形態において、９０度の歯車変速装置は、１：１．３８４６の歯車比を提供し得る。歯車装置は、１：３．９４７４の歯車比を提供でき、刃の振動の速度は、２０００〜３０００ｒｐｍであってもよい。歯車装置は、より低速での刃の作動を可能にすることによって、発熱性を低くする。駆動装置は、モータ駆動とすることができる。さらに、鋸は、例えば、駆動装置を少なくとも部分的に支持するように構成された、駆動部を備えることができる。
【０００９】
上述したように、本開示の第３の態様によれば、第１の刃および第２の刃は同一の軸線を中心に振動する。さらに、第１の刃および第２の刃は、鋸に取り外し可能に取り付けられ得る。鋸は、骨を切断するように設計されている。また、刃は、本開示の第１の態様の刃を含む、第１の刃および第２の刃を含むことができる。鋸は、本開示の第２の態様による連結機構をさらに備え得る。
【００１０】
本開示の第４の態様において、第１の刃および第２の刃を、互いに対して反対の方向に振動させるために、駆動装置から第１の刃および第２の刃に、トルクを伝達するステップを含む、切断方法が提供される。この方法は、第１の刃および第２の刃の振動の速度を低減するために、歯車装置を経由して、駆動装置の運動を伝達するステップを含む。歯車装置は、駆動装置から刃へのトルク出力を増加させて、刃の切断性能を向上させる。第１の刃および第２の刃を反対方向に振動させることによって、切断対象物が、刃と共振するのを防止することができる。この方法は、駆動装置から、第１の刃および第２の刃を振動させる偏心駆動シャフトに、トルクを伝達するステップを含み得る。この方法は、駆動装置と、第１の刃および第２の刃との間で、９０度の歯車変速装置を経由して、運動を伝達するステップをさらに含み得る。この方法は、駆動装置と刃との間に配置された遊星歯車を経由して、運動を伝達するステップも含み得る。駆動装置は、モータ駆動、空気圧駆動、または手動による駆動としてもよい。この方法は、骨を切断するステップを含むことができる。本開示の第４の態様による方法は、本開示の第１の態様による刃と、本開示の第２の態様による連結機構と、本開示の第３の態様による鋸とを含むことができる。
【００１１】
本開示の第５の態様において、鋸から鋸刃を取り外す方法が提供される。この方法は、弾性的に付勢された刃の係止部材を、鋸の装着部材と係合している第１の位置から、装着部材と係合しない第２の位置まで移動させるステップと、刃を装着部材から軸線方向に取り外すステップとを含む。係止部材が係止位置から移動した状態で、装着部材との係合部分から刃を滑らせて引き抜くことによって、刃を鋸から容易に取り外すことができる。本開示の第５の態様による方法は、本開示の第１の態様による刃、本開示の第２の態様による連結機構、および／または本開示の第３の態様による鋸を含むことができる。
【００１２】
本開示の第６の態様は、骨を切断する手順における、上述のような鋸の使用方法を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
上記の要約、並びに、本願の装置および方法の例示的な実施形態の以下の詳細な説明は、添付の図面と共に読むことにより、より良く理解されよう。本願の装置および方法を説明する目的で、図面に例示的な実施形態が示されている。しかしながら、本願は、示された厳密な構成と機器に限定されないことを理解されたい。図面は以下の通りである。
【図１Ａ】本開示の一実施形態による、動力鋸の破断斜視図である。
【図１Ｂ】図１Ａに示した動力鋸と同様であるが、代替となる一実施形態によって構成された、動力鋸の側断面図である。
【図１Ｃ】図１Ａ〜図１Ｂに示した動力鋸の、偏心シャフトの側面図である。
【図２】本開示の一実施形態による、鋸刃の近位端の斜視図である。
【図３】本開示の一実施形態による、装着部材の斜視図である。
【図４Ａ】本開示の一実施形態による連結機構の破断斜視図であり、図２に示した刃が、図３に示した連結機構と係合している状態を示す。
【図４Ｂ】図４Ａで示した連結機構の底面図である。
【図５】本開示の一実施形態による、連結機構の一部の断面斜視図である。
【図６】図２に示した、鋸刃の近位端の底面図である。
【図７】図６のＢ−Ｂの線に沿って切断した、鋸刃の近位端の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１Ａを参照すると、動力鋸１００は、モータ駆動装置１１０を支持するように構成された、駆動部を有する。モータ駆動装置１１０は、歯車装置を介して、偏心シャフト１４０に作動可能に連結されている。動力鋸１００は、図１Ａに示すように、例えば、駆動部に、モータ駆動装置１１０を含むことができる。または、駆動部は、レセプタクル１１１（図１Ｂ参照）を画定することができる。レセプタクル１１１は、モータ駆動装置等の駆動装置を、例えば取り外し可能に、受けるように構成される。動力鋸１００は、ハンドル部すなわちハンドピース１０２と、ハンドル部１０２から、長手方向Ｌに沿って離れた位置にある切断部１０４とを備えることができる。動力鋸１００は、モータ駆動装置１１０および歯車装置の少なくとも一部を保持するための、ハウジング１０７を備えることができる。ハウジング１０７は、少なくとも部分的に、レセプタクル１１１を画定する。
【００１５】
動力鋸１００、または切断部１０４は、第１の刃２２０と、第２の刃２４０とを含むことができる。第１の刃２２０および第２の刃２４０は、近位端２５２および３５２と、遠位端２５４および３５４とをそれぞれ有する。近位端２５２および３５２は、それぞれ鋸に取り付けられるように構成されており（以下で詳述）、遠位端２５４および３５４は、刃が動力鋸１００に取り付けられたときの長手方向Ｌに沿って、近位端２５２および３５２から離れた位置にある。各刃の近位端は、各刃の取付部を画定することができる。第１の刃２２０は、第１の表面すなわち上面２５６、および第２の表面すなわち下面２５８を有する。第２の表面２５８は、短手方向Ｔに沿って、第１の表面２５６から離れた位置にある。短手方向Ｔは、動力鋸１００の長手方向Ｌに対して、ほぼ垂直とすることができる。刃２２０、２４０は、長手方向Ｌに沿って延びることができ、短手方向の成分を有することができる。さらに、第２の刃２４０は、第１の表面すなわち上面３５６、および第２の表面すなわち下面３５８を有する。第２の表面３５８は、短手方向Ｔに沿って、第１の表面３５６から離れた位置にある。各刃の表面は、刃２２０、２４０の、近位端２５２、３５２と、遠位端２５４、３５４との間で延びることができ、長手方向Ｌに沿って延びる各平面を画定することができる。刃２２０、２４０は、遠位端２５４、３５４に配置された切断部２２１、２４１をそれぞれ備え、切断部２２１、２４１は、刃が動力鋸１００に連結されたときの長手方向Ｌに沿って、刃取付具３２０、３４０から遠位に位置する。第１の刃２２０および第２の刃２４０は、物体を切断するために、同様の軸線、または異なる軸線を中心に振動するように、動力鋸１００に取り付けられる構成である。例えば、第１の刃２２０および第２の刃２４０が振動方向Ｏで振動するように、刃は、各刃の各表面のいずれかによって画定される平面に対して、垂直な軸線を中心に振動することができる。以下でさらに詳しく説明するように、第１の刃２２０および第２の刃２４０は、互いに反対方向に振動する。
【００１６】
刃２２０、２４０は、刃取付具３２０、３４０によって、動力鋸１００に取り外し可能に連結することができる。刃取付具３２０、３４０は、刃２２０、２４０を、長手方向Ｌに沿って延びる、互いに平行な平面に保持するように構成されている。刃取付具３２０は、第１の組のアーム３２０ａおよび３２０ｂを有し、刃取付具３４０は、第２の組のアーム３４０ａおよび３４０ｂ（図１Ｃおよび図４Ｂ）を有し、これらは、偏心シャフト１４０（図１Ｃ参照）を囲んでいる。偏心シャフト１４０は、刃２２０、２４０、および刃取付具３２０、３４０に対して垂直な、短手方向Ｔに沿って配置されている。刃２２０、２４０の振動速度を低減するために、駆動部と、第１の刃２２０および第２の刃２４０との間に、歯車装置が設けられている。歯車装置は、遊星歯車１２０および９０度の歯車変速装置１３０のいずれか１つ、またはその両方を含むことができる。
【００１７】
使用時には、モータ駆動装置１１０から、遊星歯車１２０および９０度の歯車変速装置１３０を経由して、トルクが伝達され、偏心シャフト１４０を、シャフトの中心軸線１４０ａを中心に回転させる。偏心シャフト１４０が回転すると、モータ駆動装置１１０の回転運動が、刃取付具３２０および３４０を経由して、刃２２０、２４０の振動に変換される。刃取付具３２０および３４０は、シャフトの中心軸線１４０ａから離れた位置にある中心軸線３２９および３３９をそれぞれ画定し、中心軸線３２９および３３９は、シャフトの中心軸線１４０ａが、中心軸線３２９と中心軸線３３９との間に配置されるように、相互に対して反対側に配置され得る。偏心シャフト１４０は、回転時に、連結機構の第１の組のアーム３２０ａおよび３２０ｂと、第２の組のアーム３４０ａおよび３４０ｂを反対方向に動かし、これによって、複数の刃を、互いに対して反対のＯ方向に振動させる。偏心シャフト１４０は、中心部１５０、第１のオフセット部１５２、および第２のオフセット部１５４を有する。中心部１５０は、シャフトの中心軸線１４０ａに沿って延びている。第１のオフセット部１５２、および第２のオフセット部１５４は、中心軸線３３９、および３２９のそれぞれと同一平面内にある、それぞれの中心からのオフセット軸線（図示せず）に沿って延びている。第１の組のアーム３２０ａおよび３２０ｂは、オフセット部１５４に取り付けられており、第２の組のアーム３４０ａおよび３４０ｂは、オフセット部１５２に取り付けられている。刃２２０、２４０は、同一の軸線、例えば、短手方向Ｔに沿って延びる、シャフトの中心軸線１４０ａを中心に振動するように、鋸に取り付けられる。例えば、シャフトの中心軸線１４０ａは、短手方向Ｔに沿って延びることができ、第１の刃の表面２５６および２５８にほぼ垂直、かつ／または第２の刃の表面３５６および３５８にほぼ垂直である。刃２２０、２４０は、上述のように、駆動装置から刃２２０および２４０にトルクが伝達されるように、刃取付具３２０、３４０にしっかりと連結される。
【００１８】
遊星歯車１２０は、刃に伝達される駆動速度の低減を達成することができ、逆に、トルクを増加させることができる。遊星歯車による、モータ駆動装置１１０から刃２２０、２４０の方向への減速比は、１：３．９４７４であるが、遊星歯車による減速は、例えば、１：１．１〜１：１０の間で、所望されるように構成できることが理解されるべきである。９０度の歯車変速装置１３０は、第１の歯車すなわち入力歯車１３１と、第２の歯車すなわち出力歯車１３３とを含む。第１の歯車１３１は、傘歯車とすることができ、第２の歯車１３３は、第１の歯車１３１と噛み合う傘歯車とすることができる。遊星歯車１２０は、駆動部（すなわちモータ駆動装置１１０）と、９０度の歯車変速装置１３０との間に配置することができる。９０度の歯車変速装置は、遊星歯車１２０と、偏心シャフト１４０との間に配置することができる。
【００１９】
作動中は、第１の歯車１３１が、第１の回転軸線３３１（図１Ａ）周りを回転し、第２の歯車１３３が、第１の回転軸線３３１に対して、例えば、ほぼ９０度に角度オフセットされた、第２の回転軸線３３３を中心に回転する。第１の歯車１３１は、モータ駆動装置１１０に連結される。第１の歯車１３１は、モータ駆動装置１１０によって、第１の回転軸線に沿って回転駆動するように構成され、第２の歯車１３３は、第２の回転軸線と平行であるか、または一致する、対応する回転軸線を中心にシャフトを回転駆動させるために、偏心シャフト１４０に連結されている。したがって、第１の歯車１３１は、第２の歯車１３３と、モータ駆動装置１１０との間に配置され、第２の歯車１３３は、偏心シャフト１４０と、第１の歯車１３１との間に配置される。第２の歯車１３３が、偏心シャフト１４０を回転駆動するように構成されることによって、刃２２０、２４０の往復振動がもたらされる。第１の歯車１３１は、第２の歯車１３３よりも小さくしてもよく、したがって、歯が第２の歯車１３３よりも少なくてもよい。したがって、第２の歯車１３３は、第１の歯車１３１よりも低い速度で回転し、比例して、第１の歯車１３１よりも大きいトルクで回転する。一実施形態によれば、歯車比は、例えば、１：１．１〜１：２と、所望のようにすることができる。例示された実施形態によれば、歯車比は１：１．３８４６とすることができる。９０度の歯車変速装置の歯車減速は、歯車比と等しい、対応する減速をもたらし、トルク出力については、歯車比と等しい、対応する増加をもたらす。遊星歯車の減速比が、１：３．９４７４で、９０度の歯車変速装置の減速比が１：１．３８４６であるとき、動力鋸１００は、モータ駆動装置１１０から、偏心シャフト１４０まで、１：５．４６５６の減速比を生じさせる。遊星歯車が例示されているが、その場所で傘歯車を使用することも可能であろう。
【００２０】
遊星歯車１２０は、刃２２０、２４０に、低速で高トルクをもたらすように作用する。このようにして、低速であるが高トルクで、刃を作動させることができる。刃は、速度ではなくトルクで切断するので、骨へ伝達される熱が小さくなる。さらに、切断は、反対方向に、同一の軸線、例えばシャフトの中心軸線１４０ａを中心に振動している２枚の刃で行われるので、結果として生じる骨の振動や、ハンドピース１０２に伝わる逆トルクが、発生してもわずかなものとなる。そのため、本機器の取り扱いがより容易になり、その結果、より正確な切断が可能になる。鋸刃の進入速度は、２０００〜３０００ｒｐｍである。
【００２１】
鋸の、代替となる一実施形態においては、９０度の歯車変速装置１３０と、刃２２０、２４０との間に直接駆動をもたらすために、遊星歯車または傘歯車を省略してもよい。例えば、図１Ｂを参照すると、動力鋸１００は、駆動部を設けることができる、レセプタクル１１１を画定している。レセプタクル１１１は、駆動部において、モータ駆動装置等の駆動装置を受けるように構成され、駆動装置は、所望の速度で回転し、対応するトルク出力を生じるように作動可能である。動力鋸１００は、モータ駆動装置の速度およびトルク出力が、９０度の歯車変速装置１３０の、第１の歯車１３１に伝達されるように、図１Ａに示す遊星歯車を欠いていてもよい。したがって、第１の歯車１３１は、モータ駆動装置からの出力とほぼ同じトルクで、モータ駆動装置とほぼ同じ速度で回転駆動することができる。上述のように、第１の歯車１３１は、第２の歯車１３３よりも小さくしてもよく、したがって、歯数は、第２の歯車１３３よりも少なくてもよい。したがって、第２の歯車１３３は、第１の歯車１３１よりも低い速度で回転し、比例して、第１の歯車１３１よりも大きいトルクで回転する。一実施形態によれば、歯車比は、例えば、約１：１．３８４６、約１：１．５、または所望の任意適当な代替となる歯車比を含む、約１：１．１以上約１：５以下の範囲で、所望の比率とすることができる。９０度の歯車変速装置１３０の歯車減速は、歯車比と等しい、対応する減速をもたらし、トルク出力については、歯車比と等しい、対応する増加をもたらす。さらに、図１Ｂに例示された実施形態によれば、９０度の歯車変速装置１３０の歯車比で歯車比を規定することができ、それによって、モータ駆動装置と刃との間の、速度低減およびトルク増加を規定することができる。
【００２２】
刃２２０、２４０の振動の出力速度は、８０００ｒｐｍ〜１００００ｒｐｍを含む、７０００〜１００００ｒｐｍとすることができる。動力鋸１００の一実施形態によれば、刃の振動の速度は、７０００ｒｐｍとすることができる。
【００２３】
刃２２０、２４０、および対応する刃取付具３２０、３４０は、対称とし得る。したがって、２枚の同等の構成の刃を有し得る、動力鋸１００が提供される。この刃は、必要に応じて、異なる構成を有し得ることが、理解されるべきである。第１の刃２２０および第２の刃２４０の構成を例示する目的で、刃２２０についてのみ、以下でさらに詳細に説明する。第１の刃２２０に関して、本明細書で説明される特徴は、第２の刃２４０にも適用できることが理解されるべきである。さらに、刃取付具３２０に関して、本明細書で説明される特徴は、刃取付具３４０にも適用可能である。
【００２４】
図２、３、および６を参照すると、刃２２０の近位端２５２は、スパナ形状の頭部２２２である。スパナ形状の頭部２２２は、長手方向Ｌに沿って延びる開口部２２３を画定している。例えば、スパナ形状の頭部２２２は、互いから離れた位置にあり、互いに対してほぼ平行に延びる２本のアーム２２３ａおよび２２３ｂを有する。アーム２２３ａおよび２２３ｂは、開口部２２３を少なくとも部分的に画定し、開口部２２３を囲んでいる。刃２２０の近位端２５２は、刃２２０の表面２５８（または２５６）から、短手方向Ｔに沿って延びる突起２２７も含んでいる。突起２２７は、刃２２０から切り出され、弾性的に付勢されて、刃２２０の表面２５８から延びる位置に入るように、短手方向Ｔに沿って下向きに曲げられたラッチとすることができる。
【００２５】
図３を参照すると、刃取付具３２０は、装着部材３２１、例えば、装着部３２１を含む。装着部３２１は、受け面３２２、および隆起部３２３を有する。隆起部は、例えば、受け面３２２に対して、短手方向Ｔに沿って隆起している部分である。隆起部３２３は、図２に示す刃２２０の、開口部２２３の形状と合致するように構成される。したがって、刃２２０は、図４に示すように、アーム２２３ａおよび２２３ｂが、装着部３２１（図４Ａ）の隆起部３２３を囲むように、摺動して受け面３２２と係合することができる。
【００２６】
図２、６、および７を参照すると、刃２４０は、開口部２２３を少なくとも部分的に画定する、内面２２５を画定することができる。内面２２５は、刃の上面２５６から刃の下面２５８まで延びており、離れた位置にあるアーム２２３ａおよび２２３ｂに沿って延び、Ｕ字形を画定している。刃２２０のアーム２２３ａ、２２３ｂの内面２２５は、下面２５８、すなわち刃２２０の平面に対して、角度付けされている。一実施形態において、刃の平面に対する内面２２５の角度は、約６０度である。図３に見られるように、装着部３２１も、隆起部３２３から、受け面３２２まで延びる外面３２５を画定することができる。隆起部３２３の外面３２５は、隆起部３２３に対して角度付けされており、刃２２０の内面２２５に対して相補的な角度を画定している。したがって、図４Ａ〜図４Ｂに示すように、刃の開口部２２３が、摺動して隆起部３２３と密接に係合するときに、隆起部３２３の外面３２５と、アーム２２３ａおよび２２３ｂの内面２２５とが噛み合う。結果として、刃の表面に対する動きが効果的に防止され、２枚の刃の表面同士の間の振動が最小限となる。
【００２７】
図２および図３を参照すると、受け面３２２は、長手方向Ｌに沿って隆起部３２３の遠位側に配置された、穴３２７を有する。穴３２７は、突起２２７の、少なくとも一部を受けるように構成されている。刃２２０が図４Ａ〜図４Ｂに示す位置に滑り込むと、穴３２７は、刃２２０の突起２２７が係止する、係止面として作用することができる。この位置からは、刃２２０は、装着部３２１との係合から離脱して、軸線方向、例えば、長手方向Ｌに沿う方向に、動くことはできない。係止用の突起２２７は、係止面の方に向かって、弾性的に付勢される。しかしながら、装着部３２１の反対側から受け面３２２まで通じている開口部（例えば、図５の開口部３４９を参照）によって、穴３２７を通って係止用の突起２２７にアクセス可能である。結果として、係止用の突起２２７を、図４Ａおよび図４Ｂに示すような、穴３２７内に弾性的に付勢された第１の位置から、突起２２７が係止面に係止されない、第２の位置へと解放することが可能である。突起が第２の位置にあるときは、刃２２０が、装着部３２１に対して軸線方向に動くのを阻止されることがなくなり、係合から外れることができる。したがって、刃２２０は、装着部材３２１との係合から、そして、動力鋸１００から、容易に取り外すことができる。図５に示すように、第２の刃２４０は、刃取付具３４０の穴３４７と係合できる、係止用の突起２４７を有することができる。
【００２８】
本開示は、単に例として上述され、その細部の修正は、本開示の範囲内で実施できることが、当然理解されよう。
【００２９】
〔実施の態様〕
（１）  鋸であって、
駆動装置と、
第１の刃であって、前記刃の表面によって画定された平面に対して垂直な軸線を中心に振動するように構成された、第１の刃と、
前記第１の刃とは反対方向に、前記平面に対して垂直な軸線を中心に振動するように構成された第２の刃と、
前記駆動装置と前記第１の刃および前記第２の刃との間に配置され、前記駆動装置から前記刃に伝達される速度を低減するように構成された歯車装置とを備える、鋸。
（２）  前記駆動装置に回転可能に連結された偏心駆動シャフトをさらに備え、前記偏心駆動シャフトが、前記第１の刃および前記第２の刃を振動させるように作用する、実施態様１に記載の鋸。
（３）  前記偏心駆動シャフトが、前記第１の刃および前記第２の刃の各々の前記平面に垂直である、実施態様２に記載の鋸。
（４）  前記歯車装置が、遊星歯車変速装置、または９０度の歯車変速装置を含む、実施態様１〜３のいずれかに記載の鋸。
（５）  前記駆動装置が前記平面とほぼ平行になるように、前記歯車装置が、９０度の歯車変速装置を含む、実施態様４に記載の鋸。
【００３０】
（６）  前記歯車装置が、約１：１．５の歯車比を提供する、実施態様４または５に記載の鋸。
（７）  前記歯車装置が、前記９０度の歯車変速装置を含み、前記９０度の歯車変速装置が、駆動装置に結合されるように構成された第１の傘歯車と、前記偏心駆動シャフトに結合された第２の傘歯車とを含み、前記第１の傘歯車の歯が、前記第２の傘歯車よりも少ない、実施態様５に記載の鋸。
（８）  前記９０度の歯車変速装置が、１：１．３８４６の歯車比を提供する、実施態様６に記載の鋸。
（９）  前記歯車装置が、前記駆動装置と前記９０度の歯車変速装置との間に配置された前記遊星歯車変速装置をさらに備える、実施態様５〜８のいずれかに記載の鋸。
（１０）  前記遊星歯車変速装置が、１：３．９４７４の歯車比を規定し、これによって、前記駆動装置から前記第１の刃および前記第２の刃への方向に沿った速度の低減を規定する、実施態様９に記載の鋸。
【００３１】
（１１）  前記第１の刃および前記第２の刃が、同一の軸線を中心に振動する、実施態様１〜１０のいずれかに記載の鋸。
（１２）  前記第１の刃および前記第２の刃が、前記鋸に取り外し可能に取り付けられている、実施態様１〜１１のいずれかに記載の鋸。
（１３）  鋸刃であって、
遠位端にある刃先と、
前記鋸刃の近位端にあって、前記鋸刃を鋸に連結するように構成された取付部と、
前記鋸刃から延びる突起であって、前記突起が前記鋸刃の表面から離れる方向に延びた位置に、弾性的に付勢された、突起とを備える、鋸刃。
（１４）  鋸刃を鋸に連結する連結機構であって、
受け面および隆起部を画定する装着部と、
開口部を画定する刃とを備え、
前記刃の表面が、摺動して前記受け面と係合でき、前記隆起部が、前記刃の平面において、前記刃の前記開口部内に受けられる、連結機構。
（１５）  前記第１の刃および前記第２の刃が、実施態様１３に記載の刃を含む、実施態様１〜１２のいずれかに記載の鋸。
【００３２】
（１６）  実施態様１４に記載の連結機構をさらに備える、実施態様１〜１２のいずれかに記載の鋸。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図１Ｃ】
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【図２】
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【図３】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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