(57)【要約】  廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの分離機構１の分離効率を向上させる、及び／又は分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する方法。本システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料ｗが搬送空気ａから分離され、本方法においては、搬送空気及び搬送空気とともに入ってくる材料ｗ＋ａは最初に分離機構のチャンバースペース１０において回転移動ａｒ１に至り、搬送空気ａは、分離機構のチャンバースペース１０において偏向されて、排出チャネル１３内に導かれる。本方法においては、分離機構のチャンバースペース１０又は排出チャネル１３において、搬送空気の回転方向ａｒ１に対して反対方向に搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、搬送空気の流れが作用を受ける。本発明は装置にも関する。【選択図】図１
2015501208.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの分離機構（１）の分離効率を向上させる、及び／又は前記分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する方法であって、前記空気圧式材料搬送システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料（ｗ）は前記搬送空気（ａ）から分離され、前記方法においては、前記搬送空気及び前記搬送空気とともに入ってくる材料（ｗ＋ａ）は最初に前記分離機構のチャンバースペース（１０）において回転移動（ａｒ１）に至り、前記搬送空気（ａ）は、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）において偏向されて、排出チャネル（１３）内に導かれ、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）又は前記排出チャネル（１３）において、前記搬送空気の回転方向（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、前記搬送空気の流れが作用を受けることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、前記排出チャネル（１３）において、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）において実現される前記搬送空気の回転移動（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用が実現されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、投入分岐継手（３）によって、前記搬送空気及び分離される材料を前記チャンバーの壁に対して主に接線方向に導くことにより、前記チャンバースペースにおいて回転移動（ａｒ２）が実現されることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法であって、前記排出チャネル（１３）から排出分岐継手（４）への前記搬送空気の流れが前記排出チャネルの壁に対して主に接線方向に実現されるように、前記排出チャネルの壁（９）に前記排出分岐継手（４）を構成することによって、前記排出チャネル（１３）における前記搬送空気が作用を受けることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法であって、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間通路に排出分岐継手（４）を接続することにより、前記チャンバースペース（１０）を介して前記分離機構の前記投入分岐継手（３）と前記排出分岐継手（４）との間に前記搬送空気の流れが実現されることを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法であって、投入分岐継手（３）と排出分岐継手（４）との間において前記搬送空気の流速が低下することを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一項に記載の方法であって、前記排出チャネル（１３）は、前記分離機構（１）の垂直軸と同軸に構成されることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項１から７のいずれか１項に記載の方法であって、前記分離機構（１）はサイクロンセパレーターであることを特徴とする方法。
【請求項９】
請求項８に記載の方法であって、前記分離機構（１）は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクであることを特徴とする方法。
【請求項１０】
空気圧式材料搬送システムの分離機構の分離効率を向上させる、及び／又は前記分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する装置であって、前記システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料（ｗ）が前記搬送空気（ａ）から分離され、前記分離機構（１）は、チャンバースペース（１０）と、更に、搬送される材料及び前記搬送空気の投入分岐継手（３）と、前記搬送空気及び前記搬送空気とともに入ってくる材料（ｗ＋ａ）を最初に前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）内で回転移動（ａｒ１）させる手段と、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）内で前記搬送空気（ａ）を偏向させるとともに前記搬送空気を排出チャネル（１３）に導く手段とを備え、搬送空気流のガイド手段が前記分離機構（１）に構成され、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）又は前記排出チャネル（１３）において、前記ガイド手段は前記搬送空気流に前記搬送空気の回転方向（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用をもたらすことを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項１０に記載の装置であって、前記搬送空気流のガイド手段は前記排出チャネル（１３）の壁（９）に偏心させて構成される排出分岐継手（４）を備えることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項１０又は１１に記載の装置であって、排出分岐継手（４）は前記排出チャネル（１３）の壁（９）に前記排出チャネルの壁に対して主に接線方向に構成されることを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項１０から１２のいずれか一項に記載の装置であって、前記排出チャネル（１３）は前記分離機構（１）の垂直軸と同軸に構成されることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項１０から１３のいずれか一項に記載の装置であって、前記排出チャネル（１３）は主に円筒形であり、該排出チャネルの底部（１２）は開口していることを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項１０から１４のいずれか一項に記載の装置であって、前記分離機構は、排出分岐継手（４）から、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間経路につながるように構成されることを特徴とする装置。
【請求項１６】
請求項１０から１５のいずれか一項に記載の装置であって、前記分離機構（１）はサイクロンセパレーターであることを特徴とする装置。
【請求項１７】
請求項１０から１６のいずれか１項に記載の装置であって、前記分離機構（１）は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクであることを特徴とする装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の対象は、請求項１のプリアンブルに規定される方法である。
【０００２】
本発明の対象はまた、請求項１０に規定される装置である。
【０００３】
本発明は、概して、部分真空搬送システム等の空気圧式材料搬送システムに関し、より詳細には、家庭廃棄物の搬送等の廃棄物の収集及び搬送に関する。
【背景技術】
【０００４】
吸引手段、圧力差及び／又は搬送空気の流れによって廃棄物が配管内で搬送される空気圧式材料搬送システムが当該技術分野において既知である。特に、種々の建物、施設又はより広範なエリア、例えば街区若しくは市区における廃棄物を搬送するために、空気圧式管材料搬送システムが使用されている。圧力差を得るのに部分真空装置を使用することがこれらのシステムに一般的であり、上記装置では、部分真空、圧力差及び／又は搬送空気の流れが、真空ポンプ又はエジェクター装置又はファン等の部分真空発生器によって搬送管内で得られる。廃棄物は、投入点から配管に沿って搬送空気とともに分離機構内に搬送され、分離機構は例えばサイクロンセパレーター又は何らかの他のタンクであり、この分離機構内で搬送される材料が搬送空気から分離される。搬送空気は搬送空気用の排出孔から出るが、廃棄物は分離機構内に滞留し、例えば必要に応じて分離機構から除去される。通常は搬送空気及び廃棄物は分離機構のチャンバー内へ接線方向にもたらされ、この場合、分離機構内で回転移動が実現される。通常は分離される搬送空気及び廃棄物は分離機構内で壁近くを循環し、この場合、より重い廃棄物は分離機構内に滞留し、搬送空気はサイクロンセパレーターの中心から上方へ上昇する。一つの問題は、場合によって、軽量であり表面積が大きい紙及び薄片プラスチックが上昇する搬送空気流とともに上昇する可能性があることである。したがって、搬送される廃棄物に加えて、例えば廃紙、プラスチックフィルム、プラスチック袋等の廃棄物等級が存在することが多く、結合しておらず、他の廃棄物よりも軽量であるこれらの廃棄物等級は、分離機構又は他のタンクの搬送空気の排出孔を部分的に又は完全に塞ぐ可能性がある。したがって、サイクロンセパレーター又は他のタンク等の分離機構に伴う一つの問題は、一般的には例えば紙及び薄片プラスチックである廃棄物が分離機構の搬送空気の排出孔を塞ぐ傾向にあることである。例えば紙及びプラスチックである問題となる廃棄物等級は通常、表面積が大きく軽量である。これらのことは多くの場合、問題となる廃棄物等級が搬送空気の排出孔へ非常に容易に浮遊することから、セパレーターに問題を生じさせる。排出孔の閉塞を防止し、その一方で、入り込んだ廃棄物を除去するのに、例えば回転ブラシ等の種々の機械的手段を使用することによって、この問題を解決する努力が行われてきた。しかしながら、これらは十分に機能していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２００９／０８０８８０号
【特許文献２】国際公開第２００９／０８０８８１号
【特許文献３】国際公開第２００９／０８０８８２号
【特許文献４】国際公開第２００９／０８０８８３号
【特許文献５】国際公開第２００９／０８０８８４号
【特許文献６】国際公開第２００９／０８０８８５号
【特許文献７】国際公開第２００９／０８０８８６号
【特許文献８】国際公開第２００９／０８０８８７号
【特許文献９】国際公開第２００９／０８０８８８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、空気圧式材料搬送システムの分離機構に関する全く新規のタイプの解決策を得ることであり、この解決策によって従来技術の解決策の欠点が回避される。本発明の別の目的は、空気圧式廃棄物搬送システムに関し適用可能な解決策を得ることであり、この解決策によって、分離機構の排出孔の閉塞を従来よりも容易に防止することができ、その一方で、分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞物を除去することができる。更に別の目的は、分離機構の分離効率を向上させることができる解決策を得ることである。
【０００７】
本発明は、空気圧式材料搬送システムの分離機構において、投入空気及び排出空気の循環方向が変更されるように搬送空気の流れが構成されるという構想に基づいている。その場合、上記の結果として、紙又はプラスチックフィルム若しくはプラスチック袋等の廃棄物の小片が搬送空気の排出孔に入り込むこと及び／又は排出孔の閉塞が軽減又は防止される。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明による方法は、本方法では、分離機構のチャンバースペース又は排出チャネルにおいて、搬送空気の回転方向に対して反対方向にこの搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、搬送空気の流れが作用を受けることを主に特徴とする。
【０００９】
本発明による方法はまた、請求項２から９に記載されているものを特徴とする。
【００１０】
本発明による装置は、分離機構に搬送空気流のガイド手段が構成されることを主に特徴とする。このガイド手段は、分離機構のチャンバースペース又は排出チャネルにおいて、搬送空気の流れに、搬送空気の回転方向に対して反対方向にこの搬送空気のガイド作用をもたらすように構成される。
【００１１】
本発明による方法はまた、請求項１１から１７に記載されているものを特徴とする。
【００１２】
本発明による解決策は複数の重要な利点を有する。分離機構のチャンバースペース又は排出チャネルにおいて、搬送空気の回転方向に対して反対方向に搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、搬送空気の流れが作用を受ける。このことにより、分離される材料が、排出チャネルに向かう搬送空気とともに移送されることの防止が著しく向上することが可能となる。その場合、例えば、紙又はプラスチックフィルム若しくはプラスチック袋等の廃棄物小片が排出孔に入り込む及び／又は排出孔を塞ぐことがなく、従来よりも動作が確実である空気圧式廃棄物搬送システムの分離機構を達成することができる。排出チャネルから排出分岐継手への搬送空気の流れが排出チャネルの壁に対して主に接線方向に実現されるように、排出分岐継手を排出チャネルの壁に構成することにより、所望の効果を達成することができる。これは、例えば、排出分岐継手を排出チャネルにおいて偏心させて構成することにより達成することができる。本発明による解決策によって、空気圧式廃棄物搬送システムの分離機構の動作の著しい向上がいっそう費用効果的に達成される。
【００１３】
以下、本発明を、添付図面を参照して一実施形態を用いてより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態の分離機構の簡略断面図である。
【図２】矢印Ａの方向から図１の実施形態の装置を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムにおいて、投入点から搬送配管に給送された材料は、搬送配管に沿って分離機構１に搬送される。分離機構１内において搬送された材料は、例えば速度降下及び遠心力に起因して、搬送空気から分離する。
【００１６】
図１は、本発明による一実施形態による空気圧式材料搬送システム、より詳細には廃棄物搬送システムの分離機構１の簡略図を示している。図の実施形態では、分離機構１は、壁２、８によって画定されているチャンバースペース１０を備える、いわゆるサイクロンセパレーターである。チャンバースペース１０は、その上部７ではより大径の主に円筒形であり、その中央部６では底部５に向かって円錐状にテーパーになっている。投入分岐継手３が分離機構の壁２の上部７につながっている。この分岐継手を介して廃棄材料等の搬送される材料が搬送空気とともに投入孔１１から分離機構のチャンバースペース１０に導かれる。分離機構のチャンバースペースの壁２において、投入孔１１は分離機構の側壁の上部７に構成される。
【００１７】
図の実施形態では、チャンバースペース１０への投入分岐継手３の投入孔１１は、分離機構の壁２にて、この壁の上部７における、太いほうの端の壁（butt end wall）８と排出チャネル１２の壁９の底部１２との間の領域に構成される。排出チャネル１２は分離機構の内部に延在している。したがって、分離機構１のチャンバースペース１０は上述の領域において環状セクションを有する。この環状セクションでは、壁９が環状セクションの内側リムを形成し、分離機構の壁２、通常はこの壁の上部７が環状セクションの外側リムを形成する。
【００１８】
図１及び図２の実施形態では、搬送空気及び固体小片がチャンバースペース１０の上部において、主に接線方向に移動するように給送されるよう、投入分岐継手３が壁に構成される。
【００１９】
図の実施形態では、搬送空気から分離された廃棄材料等の材料は分離機構１の底部５に漂流し、その材料は底部５から連続的に又は随時除去される。図１では、分離された材料が分離機構１のチャンバースペース１０の底部に漂流することは、矢印（ｗ）によって示されている。分離された材料は、例えば必要に応じて、例えば分離機構のチャンバースペース１０の底部５に構成される材料排出孔を介して分離機構から除去される。
【００２０】
搬送空気は搬送空気の排出分岐継手４によって分離機構から導かれる。搬送空気は通常、分離機構内で偏向され、その場合、搬送空気に伴うより重量のある材料は搬送空気からより容易に分離される。
【００２１】
図の実施形態では、壁部９は分離機構の上部に構成され、この壁部は分離機構のチャンバースペース１０内に延在している。図の実施形態では、壁部９は円筒形である。図では、壁部は分離機構のチャンバースペース１０の垂直軸と同じ軸上にある（同軸である）。排出チャネル１３が壁部９のリムの内側に形成され、壁９の底部の孔、すなわち排出孔１２がこの排出チャネルに通じている。排出チャネル１３の上部は搬送空気の排出分岐継手４につながっている。
【００２２】
図の実施形態では、円筒形の壁部９の下端部は開口している。搬送空気の排出分岐継手４は壁部９の上部１５に構成されている。図の実施形態では、排出チャネル１３は、例えば頂壁８に形成されている孔から、頂壁８等の分離機構の頂端部を通って延在している。図では、円筒形の壁部９及び排出チャネル１３は、分離機構のチャンバースペース１０の頂壁８の外側にある壁セクション１５を有する。壁部９の外側、好適には分離機構のチャンバースペース１０の外側にある壁セクション１５は、その上端部に端部プレートを備える。搬送空気用の排出分岐継手４は壁部９の上部に構成される。チャンバースペース１０から壁部９の排出チャネル１３を介して排出分岐継手４内に搬送空気は導かれる。図１及び図２の実施形態では、搬送空気が排出チャネル１３から、すなわちその上部から主に接線方向に移動するように排気されるように、排出分岐継手４は壁セクション１５に構成されている。
【００２３】
排出チャネル１３において出て行く搬送空気の接線方向移動が実現され、この移動は、少なくともチャンバースペース１０の投入分岐継手３の近位における、分離機構のチャンバースペース１０における搬送空気（及び搬送空気とともに搬送される小片）の接線方向移動（ｗ＋ａ）に対して反対方向であることが好ましい。分離機構内での搬送空気の移動は矢印ａ及びｗ＋ａによって概略的に示されている。ここで、ａは分離機構を出て行く搬送空気の移動を示し、ｗ＋ａは、少なくとも投入孔の近位における、分離機構に入ってくる搬送空気及び廃棄物小片の移動を示している。
【００２４】
この分離機構では、１つの実施形態において、投入分岐継手３における流入搬送空気の流速は１５から３０メートル毎秒である。排出チャネルにおける搬送空気の速さは、この値のおよそ１０から１５パーセント、すなわち１．５から５メートル毎秒である。分離機構に入ってくる搬送空気及び分離される小片は分離機構のチャンバー内へ接線方向に導かれるため、分離機構のチャンバースペース１０において空気流及び分離される小片の回転移動が実現される。その場合、分離機構の中心における空気流は回転し、この渦流は排出チャネルへと上昇する。その場合、渦における空気流の速度は複数の因子によって上昇する可能性がある。この現象を防止するように、排出分岐継手４が分離機構の頂端部に以下のように構成される。すなわち、空気圧式材料搬送システムの少なくとも１つの部分真空発生器の吸引側（不図示）が排出分岐継手４に接続されている場合、排出分岐継手４が排出チャネル１３において搬送空気の接線方向移動（渦流）を生じるように構成される。したがって、搬送空気の接線方向移動は、投入分岐継手３から分離機構に入ってくる搬送空気の接線方向移動の回転方向に対して反対である。この場合、チャンバースペース１０から入ってくる搬送空気の回転移動は、排出チャネル１３又は排出チャネル１３の近位において相殺され、搬送空気の速度が低下する。この方法によって、紙及びプラスチック等の不利益をもたらす小片が、搬送空気とともに分離機構のチャンバースペース１０から排出チャネル１３へと容易に上昇することが防止される。
【００２５】
本発明は、廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの分離機構１の分離効率を向上させる、及び／又は分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する方法に関する。空気圧式材料搬送システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料ｗが搬送空気ａから分離され、方法においては、搬送空気及び搬送空気とともに入ってくる材料ｗ＋ａは最初に分離機構のチャンバースペース１０において回転移動ａｒ１に至り、搬送空気ａは、分離機構のチャンバースペース１０において偏向されて、排出チャネル１３内に導かれる。方法においては、分離機構のチャンバースペース１０又は排出チャネル１３において、搬送空気の回転方向ａｒ１に対して反対方向に搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、搬送空気の流れが作用を受ける。
【００２６】
一実施形態によれば、排出チャネル１３において、分離機構のチャンバースペース１０において実現される搬送空気の回転移動ａｒ１に対して反対方向に搬送空気のガイド作用が実現される。
【００２７】
一実施形態によれば、投入分岐継手３によって搬送空気及び分離される材料をチャンバーの壁に対して主に接線方向に導くことにより、チャンバースペースにおいて回転移動ａｒ２が実現される。
【００２８】
一実施形態によれば、排出チャネル１３から排出分岐継手４への搬送空気の流れが排出チャネルの壁に対して主に接線方向に実現されるように、排出チャネルの壁９に排出分岐継手４を構成することによって、排出チャネル１３における搬送空気が作用を受ける。
【００２９】
一実施形態によれば、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間通路に排出分岐継手４を接続することにより、チャンバースペース１０を介して分離機構の投入分岐継手３と排出分岐継手４との間に搬送空気の流れが実現される。
【００３０】
一実施形態によれば、投入分岐継手３と排出分岐継手４との間において搬送空気の流速が低下する。
【００３１】
一実施形態によれば、排出チャネル１３は分離機構１の垂直軸と同軸に構成される。
【００３２】
一実施形態によれば、分離機構１はサイクロンセパレーターである。
【００３３】
一実施形態によれば、分離機構１は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクである。
【００３４】
本発明はまた、空気圧式材料搬送システムの分離機構の分離効率を向上させる、及び／又は分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する装置に関する。システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料ｗが搬送空気ａから分離され、分離機構１は、チャンバースペース１０と、更に、搬送される材料及び搬送空気の投入分岐継手３と、搬送空気及び搬送空気とともに入ってくる材料ｗ＋ａを最初に分離機構のチャンバースペース１０内で回転移動ａｒ１させる手段と、分離機構のチャンバースペース１０内で搬送空気ａを偏向させるとともに搬送空気を排出チャネル１３に導く手段とを備える。搬送空気流のガイド手段が分離機構１に構成され、分離機構のチャンバースペース１０又は排出チャネル１３において、ガイド手段は搬送空気流に搬送空気の回転方向ａｒ１に対して反対方向に搬送空気のガイド作用をもたらす。
【００３５】
一実施形態によれば、搬送空気流のガイド手段は排出チャネル１３の壁９に偏心させて構成される排出分岐継手４を備える。
【００３６】
一実施形態によれば、排出分岐継手４は排出チャネル１３の壁９に排出チャネルの壁に対して主に接線方向に構成される。
【００３７】
一実施形態によれば、排出チャネル１３は分離機構１の垂直軸と同軸に構成される。
【００３８】
一実施形態によれば、排出チャネル１３は主に円筒形であり、排出チャネルの底部１２は開口している。
【００３９】
一実施形態によれば、分離機構は、排出分岐継手４から、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間経路につながるように構成される。
【００４０】
一実施形態によれば、分離機構１はサイクロンセパレーターである。
【００４１】
一実施形態によれば、分離機構１は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクである。
【００４２】
本発明は、上記で示された実施形態に限定されないが、添付の特許請求の範囲の範囲内で変えることができることが当業者に明らかである。他の特徴とともに本明細書において示された可能性のある特徴は、必要であれば互いに別々に使用することもできる。
【図１】
2015501208.tif 000003
【図２】
2015501208.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成26年7月17日(2014.7.17)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
廃棄物搬送システム等の空気圧式材料搬送システムの分離機構（１）の分離効率を向上させる、及び／又は前記分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する方法であって、前記空気圧式材料搬送システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料（ｗ）は前記搬送空気（ａ）から分離され、前記方法においては、前記搬送空気及び前記搬送空気とともに入ってくる材料（ｗ＋ａ）は最初に前記分離機構のチャンバースペース（１０）において回転移動（ａｒ１）に至り、前記搬送空気（ａ）は、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）において偏向されて、排出チャネル（１３）内に導かれ、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）又は前記排出チャネル（１３）において、前記搬送空気の回転方向（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用をもたらすことによって、前記搬送空気の流れが作用を受け、前記排出チャネル（１３）から排出分岐継手（４）への前記搬送空気の流れが前記排出チャネルの壁に対して主に接線方向に実現されるように、前記排出チャネルの壁（９）に前記排出分岐継手（４）を構成することによって、前記排出チャネル（１３）における前記搬送空気が作用を受けることを特徴とする方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法であって、前記排出チャネル（１３）において、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）において実現される前記搬送空気の回転移動（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用が実現されることを特徴とする方法。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の方法であって、投入分岐継手（３）によって、前記搬送空気及び分離される材料を前記チャンバーの壁に対して主に接線方向に導くことにより、前記チャンバースペースにおいて回転移動（ａｒ２）が実現されることを特徴とする方法。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一項に記載の方法であって、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間通路に排出分岐継手（４）を接続することにより、前記チャンバースペース（１０）を介して前記分離機構の前記投入分岐継手（３）と前記排出分岐継手（４）との間に前記搬送空気の流れが実現されることを特徴とする方法。
【請求項５】
請求項１から４のいずれか一項に記載の方法であって、投入分岐継手（３）と排出分岐継手（４）との間において前記搬送空気の流速が低下することを特徴とする方法。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一項に記載の方法であって、前記排出チャネル（１３）は、前記分離機構（１）の垂直軸と同軸に構成されることを特徴とする方法。
【請求項７】
請求項１から６のいずれか１項に記載の方法であって、前記分離機構（１）はサイクロンセパレーターであることを特徴とする方法。
【請求項８】
請求項７に記載の方法であって、前記分離機構（１）は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクであることを特徴とする方法。
【請求項９】
空気圧式材料搬送システムの分離機構の分離効率を向上させる、及び／又は前記分離機構の搬送空気の排出孔の閉塞を防止する装置であって、前記システムにおいては、廃棄材料等の搬送される材料（ｗ）が前記搬送空気（ａ）から分離され、前記分離機構（１）は、チャンバースペース（１０）と、更に、搬送される材料及び前記搬送空気の投入分岐継手（３）と、前記搬送空気及び前記搬送空気とともに入ってくる材料（ｗ＋ａ）を最初に前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）内で回転移動（ａｒ１）させる手段と、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）内で前記搬送空気（ａ）を偏向させるとともに前記搬送空気を排出チャネル（１３）に導く手段とを備え、搬送空気流のガイド手段が前記分離機構（１）に構成され、前記分離機構の前記チャンバースペース（１０）又は前記排出チャネル（１３）において、前記ガイド手段は前記搬送空気流に前記搬送空気の回転方向（ａｒ１）に対して反対方向に前記搬送空気のガイド作用をもたらし、前記搬送空気流のガイド手段は前記排出チャネル（１３）の壁（９）に偏心させて構成される排出分岐継手（４）を備えることを特徴とする装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の装置であって、排出分岐継手（４）は前記排出チャネル（１３）の壁（９）に前記排出チャネルの壁に対して主に接線方向に構成されることを特徴とする装置。
【請求項１１】
請求項９又は１０に記載の装置であって、前記排出チャネル（１３）は前記分離機構（１）の垂直軸と同軸に構成されることを特徴とする装置。
【請求項１２】
請求項９から１１のいずれか一項に記載の装置であって、前記排出チャネル（１３）は主に円筒形であり、該排出チャネルの底部（１２）は開口していることを特徴とする装置。
【請求項１３】
請求項９から１２のいずれか一項に記載の装置であって、前記分離機構は、排出分岐継手（４）から、空気圧式材料搬送システムの部分真空発生器の吸引側に通じる中間経路につながるように構成されることを特徴とする装置。
【請求項１４】
請求項９から１３のいずれか一項に記載の装置であって、前記分離機構（１）はサイクロンセパレーターであることを特徴とする装置。
【請求項１５】
請求項９から１４のいずれか１項に記載の装置であって、前記分離機構（１）は空気圧式廃棄物搬送装置の分離機構又は廃棄物タンクであることを特徴とする装置。
【国際調査報告】
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