(57)【要約】  ライナー材、伸縮性インソール、およびストローベルボードを有する防水性履物が、本明細書にて記載される。伸縮性インソールは、防水性履物が機械的クッション試験（Mechanical Cushioning Test）に掛けられた場合に、標準的履物構造と比較して、靴先側領域（forefoot area）におけるクッション剛性（cushioning stiffness）の少なくとも約６％の低減を示す。【選択図】図１
2015512689.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
靴先側領域（forefoot area）および靴踵側領域（rearfoot area）を含む防水性履物であって、前記防水性履物は、さらに：
防水性水蒸気透過性機能性層を少なくとも有するライナー材であって、前記ライナー材は、さらに、アッパー材に固定されている、ライナー材；
前記ライナー材に接着された伸縮性インソール；ならびに、
ストローベルボード、
を含み、
ここで、前記伸縮性インソールは、少なくとも１つのテキスタイル層および少なくとも１つのポリマー層を含む複数の層を有し、さらにここで、前記防水性履物の前記靴先側領域は、機械的クッション試験（Mechanical Cushioning Test）に掛けられた場合に、標準的履物構造の靴先側領域と比較して、剛性の低減を示す、
防水性履物。
【請求項２】
前記伸縮性インソールが、少なくとも２つのポリマー層を含む、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項３】
前記少なくとも２つのポリマー層の少なくとも１つが、前記ストローベルボードを前記伸縮性インソールに接着するように適合される接着剤を含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項４】
前記少なくとも１つのテキスタイルが、不織材を含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項５】
前記防水性水蒸気透過性機能性層が、ポリマー膜材を含む、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項６】
前記ポリマー膜材が、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアクリレート、コポリエーテルエステル、およびコポリエーテルアミドから成る群より選択される、請求項５に記載の防水性履物。
【請求項７】
前記ポリマー膜材が、微多孔性延伸ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項５に記載の防水性履物。
【請求項８】
前記少なくとも２つのポリマー層が、ポリウレタンを含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項９】
前記ポリマー層が、ポリウレタンである、請求項３に記載の防水性履物。
【請求項１０】
前記ライナー材が、少なくとも１つの防水性水蒸気透過性機能性層および少なくとも１つのテキスタイル層を含む、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１１】
アウターソールが前記防水性履物に固定される、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１２】
前記ストローベルボードが、プラスチック、ゴム、エラストマー、ポリ塩化ビニル、熱可塑性プラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル、または熱可塑性ポリウレタンを含む、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１３】
前記防水性履物の前記靴先側領域が、標準的履物構造と比較して、少なくとも約６％のクッション剛性（cushioning stiffness）の低減を示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１４】
前記防水性履物が、柔軟性試験に掛けられた場合に、非伸縮性インソールを有する防水性履物と比較して、曲げ剛性の低減を示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１５】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向（down-web）の破断伸び長さの少なくとも２倍のクロスウェブ方向（cross-web）の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１６】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも３倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１７】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも５倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１８】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項１９】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１５０％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項２０】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも２００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項２１】
防水性水蒸気透過性機能性層を少なくとも有するライナー材であって、前記ライナー材は、さらに、アッパー材に固定されている、ライナー材；
前記ライナー材に接着された伸縮性インソール；ならびに、
ストローベルボード、
を含む防水性履物。
【請求項２２】
前記防水性履物の靴先側領域が、標準的履物構造と比較して、少なくとも約６％のクッション剛性の低減を示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２３】
前記防水性履物が、柔軟性試験に掛けられた場合に、非伸縮性インソールを有する防水性履物と比較して、曲げ剛性の低減を示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２４】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも２倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２５】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも３倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２６】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも５倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２７】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２８】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１５０％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項２９】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも２００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項２１に記載の防水性履物。
【請求項３０】
アッパー材を提供すること；
防水性水蒸気透過性機能性層、および開口底部分を少なくとも含むライナー材を提供すること；
伸縮性インソールを、前記積層ライナー材の前記開口底部分に固定してブーティ（bootie）を形成すること； 
ストローベルボードを前記伸縮性インソールの下に配置し、前記ストローベルボードを前記アッパー材に接着すること；
靴型を前記ブーティ内に配置すること；ならびに
前記ストローベルボードの底面にアウトソールを接着して防水性履物を形成すること、
を含む防水性履物を作製するための方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願
本出願は、２０１２年３月７日に出願された米国特許仮出願第６１／６０７，９２７号の利益を主張する非仮出願である。
【背景技術】
【０００２】
本技術分野では、防水性通気性履物を作製する試みが多く行われている。そのような履物を作製するための初期の試みには、耐水性とする処理が施された皮革などのアッパー材およびゴム製のソールから成る履物を作製することが含まれていた。従って、ある程度の通気性は達成されていた。しかし、この種類の履物構造には、いくつかの問題点が浮上した。アッパー材が充分に防水性とされることになる場合、その通気性能は失われることになる。さらに、防水性ソールとアッパーとの間の接続領域は、その接続領域を防水性とするための有効な手立てがないことから、主たる水の侵入源となっていた。
【０００３】
履き心地の良い防水性履物を得るという目標への別の選択肢としての手法は、靴の中に防水性インサートまたはブーティ（bootie）を使用することを含んでいた。この方法は、本技術分野にて公知であるように、機械製靴される履物に特に有用である。この防水性インサートは、適切な材料から構築された場合、靴の装着時に経時で靴の中に水蒸気が蓄積されることのないように、水蒸気に対して透過性であるという追加の利点を有していた。履物の技術分野では、防水性および水蒸気透過性の両方を有する材料は、一般的に、「機能性」材料と称される。そのような機能性材料の代表例は、ＧＯＲＥ‐ＴＥＸ（登録商標）の商品名でメリーランド州、エルクトンのＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社（W. L. Gore and Associates, Inc.）から入手可能である微多孔性延伸ポリテトラフルオロエチレン膜材である。その他の機能性材料も開発されており、本技術分野にて公知である。
【０００４】
さらなる手法は、製靴プロセスによって、履物のアッパーの内側に防水性通気性ライナー材を固定すること、およびそのライナー材を防水性ガスケットまたはインソールにシールすることを含んでいる。ライナー材が防水性ガスケットまたはインソールと接合される領域に耐久性防水性シールまたは接続部を提供する数多くの様々な試みが行われてきた。これらの試みは、様々な度合いの成功をもたらしてきた。
【０００５】
そのような防水性通気性履物を形成する際に発生することの多い１つの問題は、ライナーまたはブーティを挿入する結果として、足に合わない靴となること（すなわち、既にサイズが合わされた靴のアッパーにライナーが挿入されることによってより小さい足に合うようになってしまう）、および／またはライナーまたはブーティと靴のアッパー材との接着が悪く、その結果として、中でも、履物の内側の外観が望ましいレベルに達しなくなること（すなわち、ライナーにしわが寄ったり、またはアッパーからライナーが引き離されたりする）である。
【０００６】
さらなる問題は、防水性履物の製品を製造するために、通常は複数の追加の層が必要とされることから、柔軟性が大きく損なわれ得ることである。言い換えると、典型的な先行技術の防水性履物は、先行技術の非防水性履物よりも非常に柔軟性が低い。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
従って、耐久性高くシールされ、柔軟性も有するが、製造コストは低い防水性通気性履物のための研究が継続して行われている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
定義
伸縮性インソール  −  最大荷重約８ポンドにて横方向（クロスウェブ）に約２８５％まで、および最大荷重約２１ポンドにて縦方向（ダウンウェブ）に約５５％まで、破断することなく伸長し得るインソール。
【０００９】
標準的履物構造  −  比較例１に記載の方法に実質的に従って作製された履物。
【００１０】
靴先側領域（Forefoot Area）５  −  履物のフロントとアーチの開始部分との間に位置する履物の領域。
【００１１】
靴踵側領域（Rearfoot Area）１５  −  アーチの終了部分と履物のリアとの間に位置する履物の領域。
【００１２】
防水性履物およびブーティの様々な構造ならびに製造方法が、本明細書にて記載される。防水性履物は、防水性水蒸気透過性機能性層を少なくとも有し、および所望される場合少なくとも１つのテキスタイル層を有してよいライナー材を含む。構築の過程にて、ライナー材は、アッパー材に固定される。加えて、防水性履物構造は、ライナーに接着された伸縮性インソールを含む。伸縮性インソールは、少なくとも１つのポリマー層を含む複数の層を含んでよい。それはまた、少なくとも１つのテキスタイル層も含んでよい。ストローベルボードは、伸縮性インソールの下に接着され、アッパーを閉じる。加えて、防水性履物の靴先側領域は、機械的クッション試験（Mechanical Cushioning Test）に掛けられた場合に、標準的履物構造と比較して、剛性の低減を示す。最終工程として、アウターソールが履物に固定される。
【００１３】
実施形態では、伸縮性インソールは、少なくとも２つのポリマー層を含み、少なくとも２つのポリマー層のうちの少なくとも１つは、例えばシームテープを用いることにより、ライナー材を一緒に接着させるように適合された接着剤を含む。テキスタイルは、不織材を含んでよい。加えて、防水性水蒸気透過性機能性層は、ポリマー膜材を含んでよい。ポリマー膜材は、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアクリレート、コポリエーテルエステル、およびコポリエーテルアミド、または微多孔性延伸ポリテトラフルオロエチレンであってよい。
【００１４】
実施形態では、伸縮性インソールは、１つ以上のポリマー層としてポリウレタンを含む。加えて、ライナー材は、少なくとも１つの防水性水蒸気透過性機能性層および少なくとも１つのテキスタイル層を含む。
【００１５】
実施形態では、防水性履物の靴先側領域は、標準的履物構造と比較して、少なくとも約６％の剛性の低減を示す。
【００１６】
追加の実施形態では、クロスウェブ破断伸びは、ダウンウェブ破断伸びの長さの少なくとも２倍であり、望ましくは、少なくとも３倍の長さであり、さらにより望ましくは、少なくとも５倍の長さである。
【００１７】
なお別の実施形態では、クロスウェブ破断伸びは、ダウンウェブ破断伸びの少なくとも１００％であり、望ましくは、少なくとも１５０％であり、さらにより望ましくは、少なくとも２００％である。
【００１８】
防水性履物を作製するための方法についても、本明細書にて記載される。この方法は、アッパー材を提供すること、防水性水蒸気透過性機能性層、および開口底部分２１０を少なくとも有するライナー材を提供することを含む。この方法はまた、伸縮性インソール材を、ライナー材２０の開口底部分２１０に、周囲エッジ部分９０にて固定してブーティを形成すること、および続いてストローベルボードを伸縮性インソールの下に配置すること、およびそれをアッパー材に接着することも含む。
【００１９】
この点において、ライナー材は、例えば、実施形態ではシームテープの外側面および内側面の両方に接着剤を有してよいシームテープによって、ライナーを防水する方法で一緒に接合される。これにより、シームテープは、ライナーを防水し、および伸縮性インソールをストローベルボードに結合させることが可能となる。また、シームテープ以外のライナーを接合させるためのその他の機構が用いられてよいことも考慮される。
【００２０】
次に、靴型をブーティ内に配置して、ブーティの底部分を形成し、履物のアッパー形状を形成する。最後に、アウトソール１００がストローベルボードの底面に接着されて、防水性履物が形成される。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、伸縮性インソールを含有する防水性履物の断面図である。
【図２】図２は、伸縮性インソールを含有する防水性履物の分解図である。
【図３】図３は、防水性履物の個々のコンポーネントの互いへの接着を示す。
【図４】図４は、伸縮性インソールの層を示す。
【図５】図５は、伸縮性インソールを含む防水性履物のクッション特性を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
本開示は、防水性履物、およびそれを作製するための方法に関する。この履物は、従来のインソール材ではなく、伸縮性インソール８０を用いている。伸縮性インソールは、防水性履物の装着者にとっての履き心地および柔軟性を高めることに寄与する。
【００２３】
図１〜２を参照すると、予備事項として、本明細書で述べる防水性履物は、ライナー材２０を含む。それはまた、ライナー材２０に接着された伸縮性インソール８０も含む。
【００２４】
図３を参照すると、開口上部分２００および開口底部分２１０を有するライナー材２０が本明細書にて記載される。所望される場合、継ぎ目が一緒に接合されて、靴アッパーの概略的な対応する形状にライナー材が形成されてよい。ライナー材のピースは、縫製、溶接、糊付けなどによって一緒に接合されてよい。ライナーのピースが縫製によって合わせられる場合、継ぎ目は、シームテープ２５などの公知のシーリング材で継ぎ目をシールすることによって防水性とされてよい。ＧＯＲＥ‐ＳＥＡＭ（登録商標）テープ（Ｗ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社から入手可能）などのシームテープが用いられてよい。継ぎ目が、溶接または糊付けされたことによって元々防水性でない場合、その他のシーラントが継ぎ目に適用されて防水性とされてもよい。ライナー材２０は、通気性ポリマー膜などの防水性および水蒸気透過性である材料（すなわち、機能性材料）の層を少なくとも１つ含む。本明細書にて用いられる場合、「水蒸気透過性」および「通気性」は、交換可能に用いられ、その機能性層が、２００ｍ2ＰａＷ-1未満の水蒸気係数（water vapor coefficient）Ｒｅｔを有することを意味する。
【００２５】
通気性ポリマー膜は、膜中の細孔によって、または溶液拡散機構を介することで、通気性であってよい。通気性ポリマー膜は、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアクリレート、コポリエーテルエステル、およびコポリエーテルアミドから選択されてよい。本発明の態様において、防水性水蒸気透過性膜は、微多孔性ポリテトラフルオロエチレンの膜である。本発明のさらなる態様では、微多孔性ポリテトラフルオロエチレン膜は、ゴア社の米国特許第３，９５３，５６６号および同第４，１８７，３９０号に教示される延伸ポリテトラフルオロエチレンの膜である。そのような延伸ポリテトラフルオロエチレンの膜は、メリーランド州、エルクトンのＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社から、ＧＯＲＥ‐ＴＥＸ（登録商標）ｆａｂｒｉｃの商品名で市販されている。
【００２６】
ライナー材は、上述の機能性材料を少なくとも含有する。所望される場合、それに接着された少なくとも１つの他の材料を含有してよい。この点で、ライナーは、機能性材料３０、および少なくともその片側に積層またはそれ以外で接合され、多くの場合はその両側に接合されたテキスタイル材４０を含んでよい。積層は、一般的に、適切な接着剤の非連続的パターンを用いて行われる。従って、水蒸気透過性が大きく影響されることはない。少なくとも１つの他の材料は、テキスタイルファブリックであってよい。テキスタイルファブリックは、織布、編布、メッシュ、不織布、フェルト構造などであってよい。テキスタイルは、コットンなどの天然繊維から、またはポリエステル、ポリアミド、ポリプロピレン、ポリオレフィン、もしくはこれらのブレンドなどの合成繊維から作製されてよい。本発明の態様では、テキスタイルファブリックは、機能性材料のアッパー材と接触する側に積層される。本発明のさらなる態様では、テキスタイルファブリックは、機能性材料の履物の内側に面する側に積層される。本発明のなおさらなる態様では、テキスタイルファブリックは、機能性材料の両側に積層され、従って、３層のライナー材が提供される。
【００２７】
伸縮性インソール材８０も、本明細書にて記載される。伸縮性インソール材は、おおよそ足の裏の形状であってよい。しかし、それは、様々な形状の形態を取ってよく、複数のピースを含んでいてよい。
【００２８】
インソール材は、積層ライナー材の底部分に固定されてブーティを形成することができる適切ないかなる伸縮性材料であってもよい。インソール材は、織材もしくは不織材であってよく；またはＥＶＡもしくはその他のポリマーの発泡材であってもよい。例えば、第一のインソール材は、ポリエステル、ナイロン、ポリアクリル、ポリオレフィン、ポリウレタン、ポリビニル、コットン、アセテート、レイヨン、オレフィン、アクリル、ウール、スパンデックス、金属などであってよい。
【００２９】
伸縮性インソールの一部として、フィルムが含まれる。このフィルムは、望ましくは、押出フィルム、ＰＶＣ、ゴム、ネオプレン、ポリウレタン、またはインソールに柔軟性を付与するために縦（ダウンウェブ）および横（クロスウェブ）方向に伸縮可能であるその他のいかなるフィルムであってもよい。実施形態では、図４から分かるように、伸縮性インソールは、その相対位置が交換可能であってよい少なくとも１つのポリマー層５１０および少なくとも１つのテキスタイル５０５を含み、または別の選択肢として、少なくとも２つのポリマー層５１０、５１５、および少なくとも１つのテキスタイル５０５を含む。伸縮性インソール８０が、複数のテキスタイルおよびポリマー層を含んでよいことも考慮される。
【００３０】
伸縮性インソール８０は、適切ないかなる手段でライナー材に固定されてもよい。例えば、伸縮性インソールは、ステッチ、ステープル、超音波溶接などによってライナー材に固定されてよく、ステッチが好ましい。積層ライナー材に伸縮性インソールが固定されると、装着者の足を入れることができるように形成されたブーティが得られる。加えて、シームテープ２５または接着のためのその他の機構によって、ストローベルボードがそれに接着される。
【００３１】
その後、ブーティは、図３に示される靴アッパー１０に固定されてよい。靴アッパーの形成には、皮革またはファブリックなど適切ないかなる耐久性材料が用いられてもよい。ブーティの靴アッパーへの固定には、適切ないかなる手段が用いられてもよい。本発明の態様では、ブーティの開口上部分２００は、靴アッパーのカラー部分またはその他のいずれかの適切な部分に、ステッチによって固定される。
【００３２】
ブーティを靴アッパーへ接着後、次にストローベルボード５０が、ブーティの底面の下に配置される。ストローベルボードは、様々な材料から構築されてよく、これらに限定されないが：プラスチック、ゴム、エラストマー、ポリ塩化ビニル、熱可塑性プラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル（ＥＶＡ）、熱可塑性ポリウレタン（ＴＰＵ）が挙げられ、その接着は、例えば接着剤の適用またはステッチなど、本技術分野にて公知の適切ないかなる接着手段で行われてもよい。用いられるストローベルボードの種類に関わらず、ストローベルボードは、シームテープ２５またはその他の機構により、履物のアッパー材１０に接着される（図１を参照）。
【００３３】
この工程の完了後、本技術分野にて公知の従来の方法を用いてアウターソールが接着される。
【００３４】
先行技術の構造とは対照的に、この構造は、靴構造内に伸縮性インソールを有する。このことは、有利には、標準的履物構造でしか見られないとこれまで考えられてきた柔軟性およびクッション性を提供する補助となる。このような柔軟性およびクッション性は、実施例においてさらに例証される。
【００３５】
上述の考察は、例証し、記述する目的で提供されるものである。従って、関連技術分野の技能および知識の範囲内である上記教示事項と同等である変更、改変、および組み合わせは、本発明の範囲内であり、例えば、伸縮性インソールの定義に記載したものを超える伸びおよび荷重が挙げられる。
【００３６】
添付の請求項は、別の選択肢としての実施形態を含むものと解釈されることを意図している。
【実施例】
【００３７】
試験方法
遠心防水性試験
各サンプルの防水性を、その全内容が参照により本明細書に組み込まれるＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社に付与された米国特許第５，３２９，８０７号に記載の遠心試験を用いて特定した。遠心試験は、３０分間実施した。
【００３８】
柔軟性試験
各サンプルの柔軟性試験は、表題が「Development and reliability quantification of a novel set-up for measuring footwear bending stiffness」である論文に記載の国際スポーツ工学協会の柔軟性試験（International Sports Engineering Association's flexibility test）に従って行った。
【００３９】
機械的クッション性試験
各サンプルのクッション性試験は、表題が「Polyurethane-foam Midsoles in Running Shoes - Impact Energy and Damping」である論文に記載の試験方法のおおよそ従って行った。試験プロトコルにおける具体的な変数は以下の通りである。試験サンプルの靴先側部分は、液圧試験装置および靴先側インテンダー（forefoot intender）を用いて、２０Ｎから１７２２Ｎで垂直方向に荷重を掛けた。試験サンプルの靴踵側部分は、液圧試験装置および靴踵側インテンダーを用いて、２０Ｎから１２５５Ｎで垂直方向に荷重を掛けた。用いた荷重−時間−形状は、生体力学的研究および３．５ｍ／秒の速度での模擬走行から得た。１サイクルの継続時間は０．７秒である。
【００４０】
実施例１
中国、ドングァン市（DONGGUAN CITY）のゴッドスピード（God Speed）から入手可能であるパーツ番号ＧＳ１４‐７２１、ウィッキングなしメッシュ（Mesh non-wicking）のアッパー材を用いて防水性履物を作製した。アッパー材をステッチによって一緒に合わせて、防水性履物のアッパーを形成した。次に、ライナー材を作製した。ライナー材は、延伸ポリテトラフルオロエチレンおよびテキスタイル、メリーランド州、エルクトンのＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社から入手可能であるパーツ番号ＫＢＨＸ  ６００Ａから作製した。メリーランド州、エルクトンのＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社製である０．８ｍｍの伸縮性インソール材、パーツ番号ＧＳＢＭ００１を、部分的ブーティの底に接着して、ブーティ構造を形成した。
【００４１】
次に、アッパーのカラー部分でブーティをアッパーへステッチすることによって、ブーティをアッパーへ接合した。
【００４２】
次に、中国、福建省、ジンジャン市（Jinjiang City）のジンジャンチェンクスシューズマテリアルトレード社（Jinjiang Chenxu Shoes Material Trade Co., Ltd）から入手可能である単一層テキスタイルストローベルボード、１８０  ＧＳＭ  Ｖｉｌｄｏｎａ  Ｓｔｒｏｂｅｌ  ｂｏａｒｄをアッパーの底にステッチし、閉じたアッパーを形成して、部分的履物構造を形成した。
【００４３】
次に、本技術分野にて公知の靴型を、部分的履物構造の内部に配置した。
【００４４】
最後に、中国、ドングァン市のザンフイ（Zhanhui）から入手可能であるゴム製のアウトソール１００、パーツ番号ＭＲＳ‐８６５‐１  ｒｕｂｂｅｒ  ｏｕｔｓｏｌｅを、中国、フアンジャンタウン（Huang Jiang Town）のナンパオ（Nanpao）から入手可能である接着剤、パーツ番号ＷＡ１７  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｃｅｍｅｎｔ  Ｇｌｕｅを用いて、アッパーの底に接着した。
【００４５】
この履物構造に、上述した防水性のための試験に従って防水性試験を行った。この履物構造は、防水性基準を満たしていた。
【００４６】
次に、履物に、上述した柔軟性のための試験に従って柔軟性試験を行った。試験結果から、０．０７３Ｎｍ／°の平均剛性が示された。
【００４７】
次に、履物に、上述した機械的クッション性試験に従ってクッション性試験を行った。試験結果から、荷重を２００Ｎから４００Ｎに増加させる間の履物の靴先側領域において１１７．０Ｎ／ｍｍの平均剛性が示された。これは、以下に詳述する比較例よりも伸縮性インソールを含有するこの履物の方がクッション性が実質的に高いことを示しており、具体的には、比較例２と比較して約３％、比較例１と比較して６％高い。このことが可能であるのは、アッパーに接着された伸縮性インソールの柔軟性によって荷重の分布がより均一であるからと考えられる。また、さらに図５に示されるように、踵領域の寸法が異なることにより（ＥＶＡまたはＰＵを例とする標準的クッション材の量がより多い）、靴踵側のクッション性への影響はそれほど大きくないと考えられる。
【００４８】
比較例１
中国、ドングァン市のゴッドスピードから入手可能であるパーツ番号ＧＳ１４‐７２１、ウィッキングなしメッシュのアッパー材を用いて非防水性履物を作製した。アッパー材をステッチによって一緒に合わせて、非防水性履物のアッパーを形成した。次に、ライナー材を作製した。ライナー材は、中国、ドングァンのゴッドスピードインダストリアルグループ（Godspeed Industrial Group）から入手可能であるテキスタイル、パーツ番号ＧＳ１１‐Ｃ＋２ｍｍ  発泡体＋２０グラム  トリコットから作製した。ライナーをステッチによって一緒に合わせる。
【００４９】
次に、ライナーをアッパーのカラー部分にてアッパーにステッチすることにより、ライナーをアッパーと接合した。
【００５０】
次に、中国、福建省、ジンジャン市のジンジャンチェンクスシューズマテリアルトレード社から入手可能であるストローベルボード、１８０グラム／ｍ2  Ｖｉｄｏｎａ  Ｓｔｒｏｂｅｌをアッパーの底にステッチして、閉じたアッパーを形成した。次に、本技術分野にて公知の靴型を、部分的履物構造の内部に配置した。
【００５１】
最後に、中国、ドングァン市のザンフイから入手可能であるゴム製のアウトソール、パーツ番号ＭＲＳ‐８６５‐１  ｒｕｂｂｅｒ  ｏｕｔｓｏｌｅを、中国、フアンジャンタウンのナンパオから入手可能である接着剤、パーツ番号ＷＡ１７  Ａｄｈｅｓｉｖｅ  Ｃｅｍｅｎｔ  Ｇｌｕｅを用いて、アッパーの底に接着した。
【００５２】
履物に、上述した柔軟性のための試験に従って柔軟性試験を行った。試験結果から、０．０６７Ｎｍ／°の平均剛性が示された。
【００５３】
次に、履物に、上述した機械的クッション性試験に従ってクッション性試験を行った。試験結果から、履物の靴先側領域において１２４Ｎｍ／°の平均剛性が示された。
【００５４】
比較例２
その全内容が参照により本明細書に組み込まれるＷ．Ｌ．ゴアアンドアソシエーツ社に付与された米国特許第６，９３５，０５３号の教示事項に実質的に従って、非伸縮性インソールを有する防水性履物を作製した。この履物に、上述した柔軟性のための試験に従って柔軟性試験を行った。試験結果から、０．０８３Ｎｍ／°の平均剛性が示された。
【００５５】
次に、履物に、上述した機械的クッション性試験に従ってクッション性試験を行った。試験結果から、履物の靴先側領域において１２１．２Ｎｍ／°の平均剛性が示された。
【００５６】
引張試験法
長さ４インチ（１０．１６ｃｍ）、幅０．５インチ（１．２７ｃｍ）のサンプルを、２インチ（５．０８ｃｍ）のギャップ長で予めセットしておいた２つのエアクランプ間にしっかり保持する。インストロン（Instron）（登録商標）（８２５  ユニバーシティアベニュー、ノーウッド、マサチューセッツ州、０２０６２‐２６４２、米国）から入手可能であるＩｎｓｔｒｏｎ（登録商標）５５００Ｒ材料試験装置に２００ポンド（９０．８ｋｇ）の荷重セルを取り付けたものを７３Ｆ（２２．７℃）の室温で用いて、サンプルを、１０インチ／分（２５．４ｃｍ／分）の速度で引張試験し、テキスタイルが破断するまで、印加した荷重および歪％を記録した。ダウンウェブ（縦方向としても知られる）およびクロスウェブ（横方向としても知られる）の両方のサンプルについて、最大荷重および破断伸びに注目する。
【００５７】
実施例Ａ
バリア層としての伸縮性インソールを、それが６ミルの厚さを示したこと以外は実質的に上記実施例１の伸縮性インソールに従って製造した。これを、上述の引張試験法に従って試験した。
【００５８】
実施例Ｂ
伸縮性インソールを、それが３ミルのバリア層および３ミルの接着層の２層を含むこと以外は実質的に上記実施例１の伸縮性インソールに従って製造した。これを、上述の引張試験法に従って試験した。
【００５９】
比較例Ａ
インソールを、実質的に上記比較例２の非伸縮性インソールに従って製造した。これを、上述の引張試験法に従って試験した。
【００６０】
試験結果
実施例Ａ
ダウンウェブ
最大荷重＝２２．０６４ポンド（１０．０１７ｋｇ）
破断伸び＝７０．８％
クロスウェブ
最大荷重＝８．７６６ポンド（３．９７９ｋｇ）
破断伸び＝１９７．５％
実施例Ｂ
ダウンウェブ
最大荷重＝２０．６７３ポンド（９．３８５ｋｇ）
破断伸び＝５４．２％
クロスウェブ
最大荷重＝７．９５８ポンド（３．６１２ｋｇ）
破断伸び＝２８１．７％
比較例Ａ
ダウンウェブ
最大荷重＝１３．２５３ポンド（６．０１６ｋｇ）
破断伸び＝５０％
クロスウェブ
最大荷重＝９．９６７ポンド（４．５２５ｋｇ）
破断伸び＝９１．７％
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【手続補正書】
【提出日】平成26年11月6日(2014.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】００３０
【補正方法】変更
【補正の内容】
【００３０】
伸縮性インソール８０は、適切ないかなる手段でライナー材に固定されてもよい。例えば、伸縮性インソールは、ステッチ、ステープル、超音波溶接などによってライナー材に固定されてよく、ステッチが好ましい。積層ライナー材に伸縮性インソールが固定されると、装着者の足を入れることができるように形成されたブーティが得られる。加えて、シームテープ２５または接着のためのその他の機構によって、ストローベルボードが、伸縮性インソールおよびライナー材に接着される。
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
防水性水蒸気透過性機能性層を少なくとも有するライナー材であって、前記ライナー材は、さらに、アッパー材に固定されている、ライナー材；
前記ライナー材に接着された伸縮性インソールであって；前記伸縮性インソールは、本明細書に記載した引張試験法に掛けられた場合に、約３５Ｎ（８ポンド）の最大荷重にて横方向に約２８５％まで、および９３Ｎ（２１ポンド）の最大荷重にて縦方向に約５５％まで、破断することなく伸長可能である、伸縮性インソール；および、
ストローベルボード、
を含む防水性履物。
【請求項２】
靴先側領域（forefoot area）および靴踵側領域（rearfoot area）を含み、ここで、前記伸縮性インソールは、少なくとも１つのテキスタイル層および少なくとも１つのポリマー層を含む複数の層を有し、さらにここで、前記防水性履物の前記靴先側領域は、機械的クッション試験（Mechanical Cushioning Test）に掛けられた場合に、標準的履物構造の靴先側領域と比較して、剛性の低減を示す、請求項１に記載の防水性履物。
【請求項３】
前記伸縮性インソールが、少なくとも２つのポリマー層を含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項４】
前記少なくとも２つのポリマー層の少なくとも１つが、前記ストローベルボードを前記伸縮性インソールに接着するように適合される接着剤を含む、請求項３に記載の防水性履物。
【請求項５】
前記少なくとも１つのテキスタイルが、不織材を含む、請求項３に記載の防水性履物。
【請求項６】
前記防水性水蒸気透過性機能性層が、ポリマー膜材を含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項７】
前記ポリマー膜材が、ポリウレタン、ポリエステル、ポリエーテル、ポリアミド、ポリアクリレート、コポリエーテルエステル、およびコポリエーテルアミドから成る群より選択される、請求項６に記載の防水性履物。
【請求項８】
前記ポリマー膜材が、微多孔性延伸ポリテトラフルオロエチレンを含む、請求項６に記載の防水性履物。
【請求項９】
前記少なくとも２つのポリマー層が、ポリウレタンを含む、請求項３に記載の防水性履物。
【請求項１０】
前記ポリマー層が、ポリウレタンである、請求項４に記載の防水性履物。
【請求項１１】
前記ライナー材が、少なくとも１つの防水性水蒸気透過性機能性層および少なくとも１つのテキスタイル層を含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項１２】
アウターソールが前記防水性履物に固定される、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項１３】
前記ストローベルボードが、プラスチック、ゴム、エラストマー、ポリ塩化ビニル、熱可塑性プラスチック、ポリエチレン、ポリプロピレン、エチレン酢酸ビニル、または熱可塑性ポリウレタンを含む、請求項２に記載の防水性履物。
【請求項１４】
前記防水性履物の前記靴先側領域が、標準的履物構造と比較して、少なくとも約６％のクッション剛性（cushioning stiffness）の低減を示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項１５】
前記防水性履物が、柔軟性試験に掛けられた場合に、非伸縮性インソールを有する防水性履物と比較して、曲げ剛性の低減を示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項１６】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向（down-web）の破断伸び長さの少なくとも２倍のクロスウェブ方向（cross-web）の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項１７】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも３倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項１８】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸び長さの少なくとも５倍のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項１９】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項２０】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも１５０％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項２１】
前記伸縮性インソールが、引張試験法に掛けられた場合に、ダウンウェブ方向の破断伸びの少なくとも２００％のクロスウェブ方向の破断伸びを示す、請求項１または２に記載の防水性履物。
【請求項２２】
アッパー材を提供すること；
防水性水蒸気透過性機能性層、および開口底部分を少なくとも含むライナー材を提供すること；
伸縮性インソールを前記積層ライナー材の前記開口底部分に固定してブーティ（bootie）を形成することであって、前記伸縮性インソールは、本明細書に記載した引張試験法に掛けられた場合に、約３５Ｎ（８ポンド）の最大荷重にて横方向に約２８５％まで、および９３Ｎ（２１ポンド）の最大荷重にて縦方向に約５５％まで、破断することなく伸長可能である、ブーティを形成すること； 
ストローベルボードを前記伸縮性インソールの下に配置し、前記ストローベルボードを前記アッパー材に接着すること；
靴型を前記ブーティ内に配置すること；ならびに
前記ストローベルボードの底面にアウトソールを接着して防水性履物を形成すること、
を含む防水性履物を作製するための方法。
【国際調査報告】
2015512689.tif 000008
2015512689.tif 000009
2015512689.tif 000010
2015512689.tif 000011