(57)【要約】  エアバッグ梱包装置および自己接着逆止弁が開示され、エアバッグ梱包装置は、エアバッグと、自己接着逆止弁である空気弁とを備える。エアバッグは、空気室および弁開口部を形成する第一および第二セルオーバーラップ層を備える。空気弁は、第一セル層と第二セル層との間で重なる第一封止フィルムと第二封止フィルム、および、第一封止フィルムの基端部と第二封止フィルムの基端部との間で重なる逆止封止フィルムを備え、第一封止フィルムと逆止封止フィルムとの間に空気注入チャネルを画定し、逆止封止フィルムと第二封止フィルムとの間に逆流防止チャネルを画定する。空気漏れが発生した場合に、空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するための補助的な空気圧を生成するために、空気が逆流防止チャネルに流れ込むように誘導され、第一封止フィルムと第二封止フィルムの不十分な密封効果を補填する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの可膨張式エアセルを備えるエアバッグであって、前記エアセルが、互いに重なり合って空気室および前記空気室に連通する弁開口部を形成する第一セル層と第二セル層とを備える、エアバッグと、
二重逆止弁である空気弁であって、前記エアセルの前記第一セル層と前記第二セル層との間で重なり前記エアセルの前記弁開口部からその前記空気室へと延びる第一封止フィルムと第二封止フィルムとを備える空気弁と、
前記第一封止フィルムの基端部と第二封止フィルムの基端部との間で重なる逆止封止フィルムであって、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に空気注入チャネルを画定し、前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に逆流防止チャネルを画定し、前記空気注入チャネルは、空気を前記空気室へと流入させて、前記空気室内の空気圧により前記空気注入チャネルを閉鎖するために前記第一封止フィルムの先端部と前記第二封止フィルムの先端部とが重なり封着されるまで前記エアセルを膨らませるよう配置され、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部との間で空気漏れが発生した場合に、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するための補助的な空気圧を生成するために前記空気室内の前記空気が前記逆流防止チャネルに流れ込むよう誘導され、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとの不十分な密封効果を補填する、逆止封止フィルムと、
を備えるエアバッグ梱包装置。
【請求項２】
前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端と、前記弁開口部に面する閉鎖端とを備え、その前記開口端において前記逆流防止チャネルに前記空気が充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３】
前記空気弁が、前記エアセルの前記弁開口部において前記第一セル層を前記第一封止フィルムに接着させる第一封止シームと、前記エアセルの前記弁開口部において前記第二セル層、前記逆止封止フィルム、および前記第二封止フィルムを共に接着させる第二封止シームとをさらに備える、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項４】
前記空気弁が、前記エアセルの前記弁開口部において前記第一セル層を前記第一封止フィルムに接着させる第一封止シームと、前記エアセルの前記弁開口部において前記第二セル層、前記逆止封止フィルム、および前記第二封止フィルムを共に接着させる第二封止シームとをさらに備える、請求項２に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項５】
前記逆止封止フィルムの長さが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムのそれぞれの長さよりも短く、前記逆止封止フィルムが前記第一封止フィルムの前記基端部と前記第二封止フィルムの前記基端部との間で重なり、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部とが互いに重なり合う、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項６】
前記逆止封止フィルムの長さが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムのそれぞれの長さよりも短く、前記逆止封止フィルムが前記第一封止フィルムの前記基端部と前記第二封止フィルムの前記基端部との間で重なり、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部とが互いに重なり合う、請求項２に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項７】
前記逆止封止フィルムの長さが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムのそれぞれの長さよりも短く、前記逆止封止フィルムが前記第一封止フィルムの前記基端部と前記第二封止フィルムの前記基端部との間で重なり、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部とが互いに重なり合う、請求項４に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項８】
前記第一封止フィルム、前記第二封止フィルム、および前記逆止封止フィルムがポリエチレン（ＰＥ）フィルムである、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項９】
前記第一封止フィルム、前記第二封止フィルム、および前記逆止封止フィルムがポリエチレン（ＰＥ）フィルムである、請求項４に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１０】
前記第一封止フィルム、前記第二封止フィルム、および前記逆止封止フィルムがポリエチレン（ＰＥ）フィルムである、請求項７に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１１】
前記空気弁が、前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成される第一耐熱物質と、前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質とをさらに備える、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１２】
前記空気弁が、前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成される第一耐熱物質と、前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質とをさらに備える、請求項４に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１３】
前記空気弁が、前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成される第一耐熱物質と、前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質とをさらに備える、請求項１０に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１４】
前記第一耐熱物質が前記エアセルの前記弁開口部において前記第一封止フィルムの基端縁部分と前記逆止封止フィルムの基端縁部分との間に設けられ、前記第二耐熱物質が前記逆止封止フィルムの先端縁部分と前記第二封止フィルムの先端縁部分との間に設けられる、請求項１３に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１５】
前記空気注入チャネルの幅が、前記弁開口部から前記空気室にかけて次第に減少する、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１６】
前記空気注入チャネルの幅が、前記弁開口部から前記空気室にかけて次第に減少する、請求項１４に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１７】
（ａ）互いに重なり合って空気室および弁開口部を形成する第一セル層と第二セル層とを備えるエアセルを設ける工程と、
（ｂ）前記第一セル層と前記第二セル層との間に空気弁を配置し、前記弁開口部を前記空気室に連通させるための空気注入チャネル、および前記空気室に連通する逆流防止チャネルを形成する工程であって、前記空気注入チャネルの注入方向が、前記逆流防止チャネルの流入方向とは逆方向である工程と、
（ｃ）前記エアセルを膨らませるために前記空気注入チャネルを通して前記空気室へ空気を送り込み、前記空気室内の空気圧によって前記空気注入チャネルを密封および閉鎖する工程と、
（ｄ）空気漏れが発生した場合に、補助的な空気圧を生成して前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために、前記空気室内の前記空気を前記逆流防止チャネルへ流れ込むように誘導し、前記弁開口部からの前記空気の漏出を防止する工程と、
を含む、エアバッグの製造方法。
【請求項１８】
前記空気弁が第一封止フィルムと第二封止フィルムと逆止封止フィルムとを備え、前記工程（ｂ）が、
（ｂ１）前記エアセルの前記第一セル層と前記第二セル層との間で前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとを重ねる工程であって、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとが前記エアセルの前記弁開口部からその前記空気室へと延びる工程と、
（ｂ２）前記第一封止フィルムの基端部と前記第二封止フィルムの基端部との間で前記逆止封止フィルムを重ねる工程であって、前記空気注入チャネルが前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成され、前記逆流防止チャネルが前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される工程と、
をさらに含む、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記工程（ｂ）において、前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端および前記弁開口部に面する閉鎖端を備えるように構成され、前記空気がその前記開口端において前記逆流防止チャネルに充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項１８に記載の方法。
【請求項２０】
前記工程（ｂ）が、
（ｂ３）前記エアセルの前記弁開口部において第一封止シームを介して前記第一セル層を前記第一封止フィルムに接着させる工程と、
（ｂ４）前記エアセルの前記弁開口部において第二封止シームを介して前記第二セル層、前記逆止封止フィルム、および前記第二封止フィルムを共に接着させる工程と、
をさらに含む、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記工程（ｂ）が、
（ｂ５）前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に第一耐熱物質を設ける工程と、
（ｂ６）前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質を設ける工程と、
をさらに含む、請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
少なくとも１つの可膨張式エアセルを備えるエアバッグであって、前記エアセルが空気室と前記空気室に連通する弁開口部とを備える、エアバッグと、
二重逆止弁である空気弁であって、空気を前記弁開口部から前記空気室へと流入させて前記エアセルを膨らませるための、前記空気室を前記弁開口部に連通させる空気注入チャネルを備え、前記エアセルが膨らんだ後に前記空気注入チャネルが閉鎖する、空気弁と、
前記空気室に連通する逆流防止チャネルであって、前記空気注入チャネルの注入方向が前記逆流防止チャネルの流入方向とは反対方向であり、空気漏れが発生した場合に、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するための補助的な空気圧を生成するために前記空気室内の前記空気が前記逆流防止チャネルに流れ込むように誘導され、前記弁開口部を通る前記空気の漏出を防止する、逆流防止チャネルと、
を備えるエアバッグ梱包装置。
【請求項２３】
前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端と、前記弁開口部に面する閉鎖端とを備え、その前記開口端において前記逆流防止チャネルに前記空気が充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項２２に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項２４】
前記空気注入チャネルが、前記弁開口部に連通する基端開口端と、前記空気室に連通する反対側の先端開口端とを備え、前記エアセルが膨らむと、前記空気注入チャネルの前記先端開口端が、前記空気室内の空気圧によって閉鎖および密封される、請求項２２に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項２５】
前記空気注入チャネルが、前記弁開口部に連通する基端開口端と、前記空気室に連通する反対側の先端開口端とを備え、前記エアセルが膨らむと、前記空気注入チャネルの前記先端開口端が、前記空気室内の空気圧によって閉鎖および密封される、請求項２３に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項２６】
前記空気注入チャネルの前記先端開口端が閉鎖されると、前記逆流防止チャネルの前記開口端が開放される、請求項２５に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項２７】
流体受容キャビティに流体を充填するための自己接着逆止弁であって、
第一弁フィルムと、第二弁フィルムと、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとを仲介する第三弁フィルムとを備え、
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に流体注入チャネルが形成され、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流防止チャネルが形成され、
前記流体注入チャネルを通って前記流体受容キャビティが前記流体で充填されると、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムの内部表面が互いに付着し、前記流体注入チャネルを通る前記流体の逆流を防止し、
漏れが発生した場合に、前記流体が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記流体注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記第二弁フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して流体の漏出を防止する、自己接着逆止弁。
【請求項２８】
前記流体が空気であり、前記流体注入チャネルが空気注入チャネルである、請求項２７に記載の自己接着逆止弁。
【請求項２９】
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に設けられる第一ブロッキング層であって、そのために、前記自己接着逆止弁が熱融着工程を受ける場合に前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとが互いに完全には封着されず、その間に前記空気注入チャネルが形成される、第一ブロッキング層と、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に設けられる第二ブロッキング層であって、前記第二ブロッキング層の長さは前記第二弁フィルムの長さよりも短く、そのために、前記第二ブロッキング層の端部は、注入端において前記第二弁フィルムおよび前記第三弁フィルムと、端と端を繋ぐようには配置されず、前記注入端において前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとが互いに完全に封着される、第二ブロッキング層と、
をさらに備える、請求項２８に記載の自己接着逆止弁。
【請求項３０】
前記第二弁フィルムの前記長さが、前記第一弁フィルムの長さおよび前記第三弁フィルムの長さよりも短い、請求項２９に記載の自己接着逆止弁。
【請求項３１】
前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとが同じ長さであり、前記第二弁フィルムの前記長さが前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムの前記長さよりも短く、
前記自己接着逆止弁の前記注入端とは反対側の端において前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流チャネルが形成され、そのために、前記受容キャビティから前記空気が漏出すると、前記空気は、まず前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流チャネルに入らざるを得ず、次に前記空気は、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間の前記空気注入チャネルに入るか、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流防止チャネルに入るか、を選択する必要があり、
前記空気が前記逆流防止チャネル内に滞留すると、前記空気圧が前記第二弁フィルムに加わり、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖する、
請求項３０に記載の自己接着逆止弁。
【請求項３２】
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとがポリエチレンフィルムである、請求項３１に記載の自己接着逆止弁。
【請求項３３】
受容キャビティに空気を充填するための自己接着逆止弁であって、
２枚の注入弁フィルムと、前記２枚の注入弁フィルムの間に設けられる逆止フィルムとを備え、
前記注入弁フィルムの１枚と前記逆止フィルムとがその間に空気注入チャネルを形成し、もう１枚の前記注入フィルムと前記逆止フィルムとがその間に逆流防止チャネルを形成し、
前記空気注入チャネルを通って前記受容キャビティに空気が注入されると、前記２枚の注入弁フィルムと前記逆止フィルムの内部表面が互いに接着して、前記空気注入チャネルに前記空気が逆流するのを防止し、
漏れが発生した場合に、前記空気が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記逆止フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して空気の漏出を防止する、
自己接着逆止弁。
【請求項３４】
独立した平行なエアクッションセルの群と、そこに空気を注入するための、前記エアクッションセルのそれぞれに連通するエアチャネルとを備えるエアクッション層であって、物品を保管するための収納室を設けるように組まれたエアクッション層と、
それぞれが第一弁フィルムと、第二弁フィルムと、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとを仲介する第三弁フィルムとを備え、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に空気注入チャネルが形成され、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流防止チャネルが形成され、前記空気注入チャネルを通って前記空気受容キャビティが前記空気で充填されると、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムの内部表面が互いに付着して前記空気注入チャネルを通る前記空気の逆流を防止し、漏れが発生した場合に、前記空気が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記第二弁フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して空気の漏出を防止する、自己接着逆止フィルムの群と、
を備える、エアバッグ梱包装置。
【請求項３５】
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に設けられる第一ブロッキング層であって、そのために、前記自己接着逆止弁が熱融着工程を受ける場合に前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとが互いに完全には封着されず、その間に前記空気注入チャネルが形成される、第一ブロッキング層と、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に設けられる第二ブロッキング層であって、前記第二ブロッキング層の長さは前記第二弁フィルムの長さよりも短く、そのために、前記第二ブロッキング層の端部は、注入端において前記第二弁フィルムおよび前記第三弁フィルムと、端と端を繋ぐようには配置されず、前記注入端において前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとが互いに完全に封着される、第二ブロッキング層と、
をさらに備える、請求項３４に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３６】
前記第二弁フィルムの前記長さが、前記第一弁フィルムの長さおよび前記第三弁フィルムの長さよりも短い、請求項３５に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３７】
前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとが同じ長さであり、前記第二弁フィルムの前記長さが前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムの前記長さよりも短く、
前記自己接着逆止弁の前記注入端とは反対側の端において前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流チャネルが形成され、そのために、前記受容キャビティから前記空気が漏出すると、前記空気は、まず前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流チャネルに入らざるを得ず、次に前記空気は、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間の前記空気注入チャネルに入るか、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流防止チャネルに入るか、を選択する必要があり、
前記空気が前記逆流防止チャネル内に滞留すると、前記空気圧が前記第二弁フィルムに加わり、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖する、
請求項３６に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３８】
前記エアクッションセルのそれぞれが、第一封止フィルムと第二封止フィルムとを備え、前記自己接着逆止弁のそれぞれが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に設けられ、前記エアクッションセルのそれぞれが、接着境界を備え、前記第一封止フィルムが前記第二封止フィルムと重なり、前記接着境界に沿って接着し、前記エアチャネルに連通する前記平行なエアクッションセルを形成する、請求項３７に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３９】
前記自己接着逆止弁の注入端において前記第一弁フィルムが前記第一封止フィルムに熱融着され、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムと前記第二封止フィルムとが共に熱融着される、
請求項３８に記載のエアバッグ梱包装置
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は包装製品に関し、より詳細には、エアバッグおよびエアバッグが膨らんだ後にエアバッグを気密封止するための空気弁を備えるエアバッグ梱包装置に関する。また、本発明は自己接着逆止弁にも関し、より詳細には、空気の漏出を防止するための自己接着に適合した逆流防止チャネルを備える自己接着逆止弁に関する。また、本発明は、エアバッグ梱包装置における自己接着逆止弁の利用にも関する。
【背景技術】
【０００２】
「気泡緩衝材（Ｂｕｂｂｌｅ  Ｗｒａｐ）」などのエアクッション製品は、梱包される物品に対してクッション効果だけでなく耐水性も付与するため、梱包に優れている。しかし、「気泡緩衝材」は薄すぎて、比較的大きな物品に対して十分なクッション効果を付与することができない。改良されたエアクッション製品が、空気弁を備えるエアバッグとして設けられており、エアバッグは空気弁を通して膨らみ、エアクッション効果を高める。逆止弁、停止弁、および安全弁などの空気弁は、エアバッグの空気漏れを防止するための所定の構造を有する。しかし、空気弁の気密封止構造は複雑であり、エアバッグ内に空気を永久的に保持することはできない。
【０００３】
図６は、従来の空気弁を備えるエアバッグを図示し、図６において、エアバッグは、互いに重なり合い開口部を画定する２つのバッグ層１，２を備える。空気弁は、開口部においてバッグ層１，２の間に重ねて取り付けられた２つのバルブ層３，４を備え、４層構造を形成する。従って、エアバッグが膨らむと、エアバッグの開口部において密封するためにバルブ層３，４が接着し、エアバッグ内に空気を密封する。特に、第一のバルブ層３は第一のバッグ層１に重ねて接着されており、第二のバルブ層４は第二のバッグ層２に重ねて接着されている。エアバッグを膨らませる場合、空気は、第一のバルブ層３と第二のバルブ層４の間のチャネルを通過するように誘導される。エアバッグが完全に膨らむと、バルブ層３，４は互いに接着し、エアバッグの開口部を閉じて密封する。さらに、エアバッグ内の空気圧がバルブ層３，４に加わり、確実にバルブ層３，４を互いに接着させて、空気弁を通る空気の漏出を防止する。さらに、空気弁は、空気をエアバッグ内に入れるだけの一方向空気弁である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、バルブ層３，４が互いに自己接着して密封効果を付与するため、使用期間後に、特にエアバッグが継続的に圧縮される場合に、チャネルを通して次第に空気が漏れるであろう。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、空気弁が、エアバッグが膨らんだ後のエアバッグの密封効果を二重にする二重逆止弁である、エアバッグ梱包装置を提供するという点で有利である。
【０００６】
本発明の別の利点は、空気注入チャネルが、第一の密封効果として２つの封止フィルムによって密封および閉鎖され、さらに第二の密封効果として逆止封止フィルムによって密封および閉鎖されることで、エアバッグからの如何なる空気の漏出をも防止する、エアバッグ梱包装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の別の利点は、空気漏れが発生した場合に、封止フィルムの不十分な密封効果を補うように、補助的な空気圧を生成し空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために、空気が逆流防止チャネルへと流れるように誘導される、エアバッグ梱包装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の別の利点は、エアバッグの空気室から漏れた空気が、逆流防止チャネルへと流れ込み、空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖する、エアバッグ梱包装置を提供することにある。従って、空気室の空気圧が減少すると、逆流防止チャネルの空気圧は増加する。言い換えると、エアバッグ内の空気圧は同じままであり、たとえ空気室から漏出していても同等のエアクッション効果を付与する。従って、空気室から漏れる空気が多ければ多いほど、逆止封止フィルムの密封効果は高くなる。
【０００９】
本発明の別の利点は、空気弁を通してエアバッグに圧縮空気を流入させるための如何なるポンピング装置の組込みにも適合した、エアバッグ梱包装置を提供することにある。
【００１０】
本発明の別の利点は、エアバッグの初期構造を変更する必要がなく、組込み式空気弁を備えるエアバッグの製造コストを削減する、エアバッグ梱包装置を提供することにある。
【００１１】
本発明の別の利点は、本発明において上記の目的を達成するために高価な構造または機械式の構造を用いる必要がない、エアバッグ梱包装置を提供することにある。従って、本発明は、エアバッグの二重の気密封止構造を提供するだけでなくエアバッグの実用性を高めもする、経済的かつ効率的な解決法を見事に提供する。
【００１２】
本発明の別の利点は、自己接着逆止弁および自己接着逆止弁を備えるエアバッグ梱包装置を提供することにあり、自己接着逆止弁は空気などの流体がその中を流れることが可能であって、弁の自己接着のために逆流防止チャネルを提供し、流体の漏出を防止する。そのため、エアバッグ梱包装置の寿命を延長できる。
【００１３】
本発明のさらなる利点および特徴は、以下の説明から明らかとなり、添付の特許請求の範囲において特に示される手段および組み合わせによって理解されるであろう。
【００１４】
本発明によれば、前述のおよびその他の目的ならびに利点は、エアバッグおよび空気弁を備えるエアバッグ梱包装置によって達成される。
【００１５】
エアバッグは、１つ以上の可膨張式エアセルを備え、エアセルは、互いに重なり合って空気室および空気室に連通する弁開口部を形成する第一セル層および第二セル層を備える。
【００１６】
二重の逆止弁である空気弁は、第一封止フィルム、第二封止フィルム、および逆止封止フィルムを備える。
【００１７】
第一封止フィルムおよび第二封止フィルムは、エアセルの第一セル層と第二セル層との間で重なり、エアセルの弁開口部からその空気室へと延びる。
【００１８】
逆止封止フィルムは、第一封止フィルムの基端部と第二封止フィルムの基端部との間で重なり、第一封止フィルムと逆止封止フィルムとの間に空気注入チャネルを画定し、逆止封止フィルムと第二封止フィルムとの間に逆流防止チャネルを画定する。空気注入チャネルは、空気を空気室へ送り込み、第一封止フィルムの先端部と第二封止フィルムの先端部とが重なり、密封されて、空気室内の空気圧によって空気注入チャネルが閉鎖されるまでエアセルを膨らませるように配置される。第一封止フィルムの先端部と第二封止フィルムの先端部との間で空気が漏れた場合には、補助的な空気圧を生成し空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために、空気室内の空気が逆流防止チャネルへ流れるように誘導され、第一封止フィルムと第二封止フィルムの不十分な密封効果を補う。
【００１９】
本発明の別の態様によれば、本発明は、
（ａ）互いに重なり合って空気室および弁開口部を形成する第一セル層および第二セル層を備えるエアセルを設ける工程と、
（ｂ）第一セル層と第二セル層との間に空気弁を配置し、弁開口部を空気室に連通させるための空気注入チャネル、および空気室に連通する逆流防止チャネル、を形成する工程であって、空気注入チャネルの注入方向が、逆流防止チャネルの流入方向とは逆方向である工程と、
（ｃ）エアセルを膨らませるために空気注入チャネルを通して空気室へ空気を送り込み、空気室内の空気圧によって空気注入チャネルを密封および閉鎖する工程と、
（ｄ）空気漏れが発生した場合に、補助的な空気圧を生成し空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために、空気室内の空気を逆流防止チャネルへ流れ込むように誘導し、弁開口部からの空気の漏出を防止する工程と、
を含む、エアバッグの製造方法を含む。
【００２０】
さらに別の目的および利点が、以下の説明および図面の参酌より明らかとなるであろう。
【００２１】
本発明のこれらの目的、特徴および利点、ならびにその他の目的、特徴および利点は、以下の詳細な説明、付随する図面、および添付の特許請求の範囲から明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の斜視図である。
【図２】空気を抜いた状態のエアバッグを示す、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の空気弁の平面図である。
【図３】膨らませられているエアセルを示す、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の空気弁の断面図である。
【図４Ａ】空気注入チャネルを通過する空気を示す、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の空気弁の拡大断面図である。
【図４Ｂ】逆流防止チャネルへ漏出する空気を示す、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の空気弁の拡大断面図である。
【図５】２つの耐熱物質を示す、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置の空気弁の拡大断面図である。
【図６】従来の空気弁を備えるエアバッグを示す。
【図７】本発明の第二の好ましい実施形態に係る自己接着弁の断面図である。
【図８】上記の本発明の第二の好ましい実施形態に係る自己接着弁の分解図である。
【図９】図７のＡ−Ａの拡大図である。
【図１０】上記の本発明の第二の好ましい実施形態に係る自己接着弁の斜視図である。
【図１１】上記の本発明の第二の好ましい実施形態に係る自己接着弁を備えるエアバッグ梱包装置の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図１および図２を参照すると、本発明の好ましい実施形態に係るエアバッグ梱包装置が示されており、エアバッグ梱包装置は、物品に対してクッション効果を付与するように保管物品を取り囲むために、梱包エリアに配置するよう準備されている。このため、エアバッグ梱包装置はエアバッグ１０と空気弁２０とを備える。
【００２４】
エアバッグ１０は、互いに重なって空気室１４ならびに空気室１４に連通する弁開口部１５を形成する第一セル層１２と第二セル層１３とを備える、１つ以上の可膨張式エアセル１１を備える。図１および図２に示されるように、２つ以上のエアセル１１が並ぶように構成され、各エアセル１１が空気弁２０を備える、エアバッグ１０を形成する。言い換えると、各エアセル１１はそれぞれ独立した膨らまされるセルである。封止壁１０１が２つのエアセル１１の間に形成される。エアセル１１は互いに連通しており、全てのエアセル１１を膨らませるために必要な空気弁２０は１つのみであることが理解される。さらに、各エアセル１１の形状は膨張後に変形できるため、エアバッグ１０は任意の形状およびサイズで構成されてよい。
【００２５】
図３に示されるように、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２と逆止封止フィルム２３とを備える空気弁２０は、エアバッグ１０に二重の密封効果を付与するための二重逆止弁である。
【００２６】
第一封止フィルム２１および第二封止フィルム２２は、エアセル１１の第一セル層１２と第二セル層１３との間で重なり、エアセル１１の弁開口部１５からその空気室１４へと延びる。第一封止フィルム２１および第二封止フィルム２２は、互いに重なり合っている２枚の薄いプラスチック製軟質シートであり、好ましくは２枚の同一のシートである。
【００２７】
第一封止フィルム２１および第二封止フィルム２２の各々は、エアセル１１の弁開口部１５から延びる基端縁と、空気室１４へと延びる先端縁とを備える。好ましくは、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２との基端縁ならびに先端縁は隣接する。
【００２８】
図３に示されるように、第一封止フィルム２１の基端縁は第一セル層１２と接着している。第二封止フィルム２２の基端縁は第二セル層１３と接着している。
【００２９】
逆止封止フィルム２３は、第一封止フィルム２１の基端部と第二封止フィルム２２の基端部との間に重なり、第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間に空気注入チャネル２４を画定し、逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２との間に逆流防止チャネル２５を画定する。
【００３０】
図４Ａに示されるように、空気注入チャネル２４は、空気を空気室１４へ送り込み、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とが重なり、密封されて、空気室１４内の空気圧によって空気注入チャネル２４が閉鎖されるまでエアセル１１を膨らませるように配置される。好ましい実施形態によれば、図４Ｂに示されるように、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部と間で空気が漏れた場合には、補助的な空気圧を生成し空気注入チャネル２４をさらに密封および閉鎖するために、空気室１４内の空気が逆流防止チャネル２５へ流れるように誘導され、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２との不十分な密封効果を補う。
【００３１】
図３に示されるように、空気注入チャネル２４は２つの開口端を備え、そのうちの１つの空気注入チャネル２４の基端開口端は、第一封止フィルム２１の基端縁と逆止封止フィルム２３の基端縁とに形成され、弁開口部１５に連通しており、空気注入チャネル２４のもう一方の反対側の先端開口端は第一封止フィルム２１の先端縁と第二封止フィルム２２の先端縁とへと延び、空気室１４に連通する。弁開口部１５において、空気注入チャネル２４を通して空気室１４に圧縮空気が送り込まれてよい。
【００３２】
エアセル１１が膨らむと、空気圧が空気室１４内に保持されて、その中で第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２に対して押圧力が加わることで、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とが密封され、空気注入チャネル２４の先端開口端が閉鎖されることは言及に値する。さらに、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とはそれらの表面張力によって共に密封される。
【００３３】
逆止封止フィルム２３は薄いプラスチック製軟質シートである。好ましくは、第一封止フィルム２１、第二封止フィルム２２、および逆止封止フィルム２３はポリエチレン（ＰＥ）フィルムである。さらに、第一セル層１２と第二セル層１３との各々の厚さは、第一封止フィルム２１、第二封止フィルム２２、ならびに逆止封止フィルム２３の各々の厚さよりも大きい。
【００３４】
好ましい実施形態によれば、逆止封止フィルム２３の長さは、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２の各々の長さよりも短く、逆止封止フィルム２３が第一封止フィルム２１の基端部と第二封止フィルム２２の基端部との間に重なった場合に、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とは互いに重なり合う。逆止封止フィルム２３の長さがその基端縁と先端縁の間の距離であることは言及に値する。第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２の各々の長さは、それらの基端縁と先端縁の間の距離である。
【００３５】
従って、第一封止フィルム２１、第二封止フィルム２２、および逆止封止フィルム２３の基端縁は、弁開口部１５にて隣接する。さらに、逆止封止フィルム２３の基端縁は、第二封止フィルム２２の基端縁と接着している。
【００３６】
図３に示されるように、逆流防止チャネル２５は、逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２との間に形成され、逆流防止チャネル２５は、空気室１４に面した開口端および弁開口部１５に面した閉鎖端を備える。言い換えると、逆流防止チャネル２５の基端縁は閉鎖端であり、逆流防止チャネル２５の先端縁は開口端である。
【００３７】
従って、その開口端にて逆流防止チャネル２５で空気が充填されると、補助的な空気圧を生成し第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間の空気注入チャネル２４を密封および閉鎖するために、逆流防止チャネル２５が膨らむ。
【００３８】
図４Ａおよび図４Ｂに示されるように、空気注入チャネル２４を通して空気室１４に空気が流入する場合、空気注入チャネル２４の気流方向が、逆流防止チャネル２５の気流方向とは逆方向であることは言及に値する。従って、逆流防止チャネル２５に空気は流入しない。空気室１４から空気注入チャネル２４へ戻るように空気が漏出すると、空気が逆流防止チャネル２５へと充満し、空気注入チャネル２４を密封および閉鎖するために補助的な空気圧が生み出され、弁開口部１５からの空気の漏出を防止するであろう。漏出した空気が、空気注入チャネル２４の基端開口端から出る前に空気注入チャネル２４の先端開口端から逆流防止チャネル２５の先端開口端へ流れ、弁開口部１５への空気の漏出を防止するであろうことは言及に値する。さらに、空気注入チャネル２４を密封および閉鎖するために、逆止封止フィルム２３が、その表面張力によって第一封止フィルム２１で密封される。
【００３９】
エアセル１１に空気弁２０を形成するために、空気弁２０は、エアセル１１の弁開口部１５において第一セル層１２と第一封止フィルム２１とを接着させる第一封止シーム２０１と、エアセル１１の弁開口部１５において第二セル層１３、逆止封止フィルム２３、および第二封止フィルム２２を共に接着させる第二封止シーム２０２と、をさらに備える。
【００４０】
従って、第一封止フィルム２１の基端縁は第一封止シーム２０１を介して第一セル層１２と接着している。第二セル層１３は第二封止シーム２０２を介して第二封止フィルム２２の基端縁および逆止封止フィルム２３の基端縁と接着している。好ましくは、間隔のあいた２つの第一封止シーム２０１が、第一セル層１２と第一封止フィルム２１とを接着するために形成され、間隔のあいた２つの第二封止シーム２０２が、第二セル層１３、逆止封止フィルム２３、および第二封止フィルム２２を共に接着させるために形成される。第一封止シーム２０１ならびに第二封止シーム２０２が、熱融着ラインおよび三日月型熱融着ブロックなどの熱融着シームであることは言及に値する。言い換えると、第一封止フィルム２１の基端縁は、熱融着により第一封止シーム２０１を介して第一セル層１２に熱融着されている。第二セル層１３は、熱融着により第二封止シーム２０２を介して第二封止フィルム２２の基端縁および逆止封止フィルム２３の基端縁に熱融着されている。
【００４１】
図５に示されるように、熱融着工程後に第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間に開放構造を保持するために、空気弁２０は、確実に空気注入チャネル２４がその間に形成されるように第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間に形成される第一耐熱物質２６をさらに備える。第一耐熱物質２６は、第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３とが熱融着工程後に接着するのを防止するために設けられる。
【００４２】
特に、第一耐熱物質２６は、エアセル１１の弁開口部１５において、第一封止フィルム２１の基端縁部分と逆止封止フィルム２３の基端縁部分との間に設けられ、空気注入チャネル２４の基端縁が確実に開いているようにする。
【００４３】
同様に、逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２との間に開放構造を確保するために、空気弁２０は、確実に逆流防止チャネル２５がその間に形成されるように逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２との間に形成される第二耐熱物質２７をさらに備える。
【００４４】
特に、第二耐熱物質２７は、逆止封止フィルム２３の先端縁部分と第二封止フィルム２２の先端縁部分との間に設けられ、逆流防止チャネル２５の先端縁が確実に開いているようにする。逆流防止チャネル２５の基端縁が第二封止シーム２０２によって閉鎖されていることは言及に値する。
【００４５】
好ましい実施形態によれば、第一耐熱物質２６および第二耐熱物質２７は、熱融着工程中にフィルム同士が接着するのを防止するために所定の位置のそれぞれのフィルムを被覆する２つの耐熱コーティングである。図５に示されるように、第一耐熱物質２６は、第一封止フィルム２１に面する側の逆止封止フィルム２３の基端縁から延びる。第二耐熱物質２７は、第二封止フィルム２２に面する、反対側の逆止封止フィルムの先端縁から延び、第二耐熱物質２７は、その反対側の逆止封止フィルム２３の基端部には設けられず、逆流防止チャネル２５の基端縁は第二封止シーム２０２によって閉鎖され得る。第二耐熱物質２７は、逆止封止フィルム２３が第二封止フィルム２２に接着するのを防ぎ、逆流防止チャネル２５の先端縁が確実に開いているようにするだけでなく、表面張力による逆止封止フィルム２３の第一封止フィルム２１への連結を強化し、空気注入チャネル２４を閉鎖することは言及に値する。
【００４６】
空気弁２０は、第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３とを接着し、空気注入チャネル２４の側壁を形成する、２つの第三封止シームとして２つの側面封止シーム２０３をさらに備える。空気注入チャネル２４の幅は２つの側面封止シーム２０３の間で画定される。特に、２つの側面封止シーム２０３は、空気注入チャネル２４の幅が弁開口部１５から空気室１４にかけて次第に減少していく２つの傾斜した熱融着シームである。言い換えると、空気注入チャネル２４の基端開口端は、弁開口部１５に連通する広がった開口端であり、空気注入チャネル２４の先端開口端は、空気室１４に連通する次第に狭くなる開口端である。次第に狭くなる空気注入チャネル２４は、空気室１４から弁開口部１５への空気の漏出をさらに防止するであろう。
【００４７】
好ましくは、側面封止シーム２０３は第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２の基端縁からそれらの先端縁へと延びる。従って、第一封止フィルム２１の基端部と第二封止フィルム２２の基端部とにおいて側面封止シーム２０３は、逆止封止フィルム２３と接着するであろう。第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とにおいて側面封止シーム２０３は第一封止フィルム２１および第二封止フィルム２２と接着するであろう。
【００４８】
空気弁２０は、空気室１４内の空気が空気注入チャネル２４へと直接逆流するのを防止するために第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とに設けられるエアブロッカー２８をさらに備える。従って、エアブロッカー２８は空気注入チャネル２４の先端開口端に沿って配置される。エアブロッカー２８は、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２の一部を熱融着するための熱融着シームとして形成され、空気注入チャネル２４の先端開口端に沿って配置された、凸面またはＶ字面などの非平面性ブロッキング面を備える。
【００４９】
従って、エアセル１１を膨らませるために、ポンピング装置のプローブが弁開口部１５に挿入されて圧縮空気を空気注入チャネル２４へと注入し、空気は、空気注入チャネル２４の基端開口端からその先端開口端へと向かう、すなわち弁開口部１５から空気室１４へと向かう注入方向に注入される。エアセル１１は膨らみ始めるであろう。空気室１４内の空気圧は上昇し、第一セル層１２と第二セル層１３とをポップさせるであろう。同時にまた、空気圧は、第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２において、特にそれらの先端部において、はたらくであろう。エアセル１１が完全に膨らむと、すなわち最大膨張時に、第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とを自動的に封止するのに十分なほど、および空気注入チャネル２４の先端開口端を自動的に閉鎖するのに十分なほど、空気室１４内の空気圧は高くなるであろう。プローブは弁開口部１５から除去されてよい。
【００５０】
第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とが完全には封止されない場合、空気室１４内の空気は空気注入チャネル２４へと漏出する可能性がある。空気注入チャネル２４への空気の漏出を防止するために、逆止封止フィルム２３が第一封止フィルム２１へと封着され、空気注入チャネル２４の先端開口端を閉鎖する。特に、逆流防止チャネル２５の流入方向は空気注入チャネル２４の注入方向とは逆方向である。さらに、空気注入チャネル２４の先端開口端が閉鎖している場合、逆流防止チャネル２５の開口端は開いている。従って、空気は、その開口端において逆流防止チャネル２５へと充填され、逆流防止チャネル２５内に留まる。
【００５１】
第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間の空気注入チャネル２４を、特に空気注入チャネル２４の先端開口端を、密封および閉鎖するために逆流防止チャネル２５内の補助的な空気圧が生み出されるように、空気によって逆流防止チャネル２５が膨らませられる。特に、逆流防止チャネル２５内の補助的な空気圧が高くなるほど、逆止封止フィルム２３の密封効果はより向上する。言い換えると、空気室１４内の空気が漏出してその中の空気圧が低下すると、空気が逆流防止チャネル２５を充填し、その中の空気圧を上昇させる。従って、エアセルの全体の空気圧、すなわち空気室１４内および逆流防止チャネル２５内の空気圧の合計、は同じままであろう。その結果、空気室１４から逆流防止チャネル２５へと漏出した空気は、空気注入チャネル２４を密封および閉鎖するための密封効果をさらに向上させるであろう。
【００５２】
エアセル１１が空気またはその他の不活性ガスによって膨らませられ、耐熱性または防火性などの特定の機能を付与し得るということは言及に値する。
【００５３】
本発明は、エアバッグ１０を製造するために、以下の工程を含む製造方法をさらに提供する。
（１）５枚のシートを互いに重ね合わせる工程であって、第一のシートと第五のシートとが第一セル層１２と第二セル層１３とを形成し、第二のシートと第三のシートとが第一封止フィルム２１と第二封止フィルム２２とを形成し、第三のシートが逆止封止フィルム２３を形成する工程。好ましい実施形態によれば、本発明の空気弁２０は、２つのセル層１２，１３を備える如何なるエアセル１１と一体化してよい。言い換えると、工程（１）は、第一セル層１２と第二セル層１３との間に空気弁２０を配置する工程と書き換えることが可能である。
（２）第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間に第一耐熱物質２６を適用し、逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２の間に第二耐熱物質２７を適用する工程。
（３）熱融着により第一封止シーム２０１で第一封止フィルム２１の基端縁を第一セル層１２と接着させ、次に、熱融着により第二封止シーム２０２で第二セル層１３を第二封止フィルム２２の基端縁および逆止封止フィルム２３の基端縁と接着させる工程。弁開口部１５を空気室１４に連通させるために、第一封止フィルム２１と逆止封止フィルム２３との間に、空気注入チャネル２４が形成されることは言及に値する。さらに、逆止封止フィルム２３と第二封止フィルム２２の間に逆流防止チャネル２５も形成され、逆流防止チャネル２５は１つの開口端と反対側の閉鎖端とを備える。
（４）空気注入チャネル２４の側壁を形成するように、２つの側面封止シーム２０３を形成して第一封止フィルム２１を逆止封止フィルム２３に接着させる工程。
（５）第一封止フィルム２１の先端部と第二封止フィルム２２の先端部とに設けられるエアブロッカー２８を形成する工程。
【００５４】
図面の図７〜図１１を参照すると、流体梱包装置と一体化するよう適合された自己接着逆止弁１０Ａが図示される。流体は自己接着逆止弁１０Ａを通って流体梱包装置に充填され、それを通っての流体の漏出が防止される。好ましくは、自己接着逆止弁１０Ａはエアバッグ梱包装置に適切に組み込まれ、空気がエアバッグ梱包装置に充填され、それを通っての空気の漏出が防止されて、そのためにエアバッグ梱包装置のクッション効果が保証される。
【００５５】
この好ましい実施形態によれば、エアバッグ梱包装置は、複数の独立した平行なエアクッションセル２Ａと、各エアクッションセル２Ａに空気を注入するためのエアクッションセル２Ａに連通するエアチャネル３Ａとを備えるエアクッション層１Ａを備える。複数のエアクッションセル２Ａは、そこに物品を保管するための収納室５Ａを設けるように配置される。図面の図７を参照すると、複数の自己接着逆止弁１０Ａは、エアクッションセル２Ａに連通するエアチャネル３Ａを通ってエアクッションセル２Ａをそれぞれ膨らませるために使用される。
【００５６】
より詳細には、自己接着逆止弁は、第一弁フィルム１１Ａと、第二弁フィルム１２Ａと、第三弁フィルム１３Ａとを備える。第一弁フィルム１１Ａおよび第三弁フィルム１３Ａは外側に位置し、第二弁フィルムは第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａとの中間に位置する。第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとはその間に空気注入チャネル１４Ａを形成し、第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとは逆流防止チャネル１５Ａを形成する。空気注入チャネル１４Ａを通って空気が受容キャビティ４Ａに充填されると、受容キャビティ４Ａ内の空気が空気注入チャネル１４Ａを通って流出できないように、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの内部表面が互いに接着される。空気が漏出した場合、空気は、第二弁フィルム１２Ａに対してはたらく補助的な空気圧を生成するために逆流防止チャネル１５Ａに流入して、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖し、そのために空気注入チャネル１４Ａを通る空気の漏出が防止される。この好ましい実施形態において、受容キャビティ４Ａは各エアクッションセル２Ａの保管スペースである。
【００５７】
言い換えると、空気は、エアチャネル３Ａから自己接着逆止弁１０Ａの空気注入チャネル１４Ａへと流れ込み、そのために、エアバッグ梱包装置のエアクッションセルの各々が空気で充填されることが可能となる。エアクッションセルの各々が空気で充填され、望ましい空気圧が得られると、空気注入過程は停止する。その時点で、３つの弁フィルムの特性のために、第一弁フィルム１１Ａ、第二弁フィルム１２Ａ、および第三弁フィルム１３Ａが互いに接着する。図面の図７から図８を参照すると、各エアクッションセル内の空気は第三弁フィルム１３Ａに圧力を加え、そのために、３つの弁フィルムが各エアクッションセル２Ａの壁部に堅固に張りつけられるように第三弁フィルム１３Ａが、第二弁フィルム１２Ａと第一弁フィルム１１Ａとに対して偏る。そのために、空気は、３つの弁フィルムを通って空気注入チャネル１４Ａへと容易には逆流できない。
【００５８】
空気注入チャネル１４Ａが第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間に形成されることは言及に値する。言い換えると、自己接着逆止弁１０Ａの空気注入端１０ａにおいて、第一弁フィルム１１Ａは互いに完全には付着せず、そのために、受容キャビティ４Ａに連通する通気道が設けられる。しかし、空気注入端１０ａにおいて第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとは互いに封着される。
【００５９】
言い換えると、自己接着逆止弁１０Ａは第一端１０ａを備え、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとは第一端１０ａにおいて互いに封着されない。自己接着逆止弁１０Ａのもう一方の端、すなわち自己接着逆止弁１０Ａの第二端１０ｂにおいて、第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルムは互いに封着されず、そのために、逆流防止チャネル１５Ａを設けるようにそれらの間に空隙が形成される。空気が逆流防止チャネル１５Ａに入ると、空気注入端１０ａにおいて第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルムとが互いに封着されるため、空気は流出できない。受容キャビティ４Ａが空気で充填されると、空気が逆流防止チャネル１５Ａに逆流し、第二弁フィルム１２Ａに加えられる空気圧を生じさせる。そのために、第二弁フィルム１２Ａが第一弁フィルム１１Ａに付着し、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封する。そのために、空気は容易には流出できない。
【００６０】
第一弁フィルム１１Ａ、第二弁フィルム１２Ａ、および第三弁フィルム１３Ａは可撓性材料、好ましくはＰＥ、から成る。第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間に第一ブロッキング層１２１Ａが設けられ、そのために、自己接着逆止弁が熱融着工程を受ける場合に、その間に空気注入チャネル１４Ａが形成されるように第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとは互いに完全には封着されない。第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間に第二ブロッキング層１２２Ａが設けられ、第二ブロッキング層１２２Ａの長さは第二弁フィルム１２Ａの長さよりも短く、そのために、第二ブロッキング層１２２Ａの端部は、注入端１０ａにおいて第二弁フィルム１２Ａおよび第三弁フィルム１３Ａと、端と端を繋ぐようには配置されない。そのために、注入端１０ａにおいて第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとは、空気の漏出を防止するために互いに完全に封着される。従って、第一ブロッキング層１２１Ａと第二ブロッキング層１２２Ａは高温耐性材料であり、そのために、熱融着工程の間、高温耐性材料を備える領域は互いに熱融着されない。そのために、その間に空隙が設けられる。言い換えると、より詳細には、図面の図８〜図９を参照すると、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間に第一高温耐性インク１２１Ａがプリントされ、そのために、自己接着逆止弁１０Ａが熱融着工程を受けている場合に、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとは互いに完全には熱融着されず、しかし、その代わりに空気注入チャネル１４Ａを形成している。第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間に第二高温耐性インク１２２Ａがプリントされ、第二高温耐性インク１２２Ａの長さは第二弁フィルム１２Ａの長さよりも短く、そのために、第二高温耐性インク１２２Ａは、空気注入端１０ａにおいて第二弁フィルム１２Ａおよび第三弁フィルム１３Ａと、端と端を繋ぐようには配置されない。そのために、空気注入端１０ａにおいて自己接着逆止フィルム１０Ａの第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとは、空気の漏出を防止するために互いに封着される。
【００６１】
言い換えると、空気受容キャビティ４Ａが空気で充填されると、空気漏れが発生した場合に、空気は、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとを開放するか、あるいは第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとを開放するかを選択する必要があり、そのために、空気の逆流は容易ではない。空気は、第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流防止チャネル１５Ａに流れ込み、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖するであろう。そのために、空気は、空気注入チャネル１４Ａを通って流出できない。従って、逆流防止チャネル１５Ａはエアチャネル３Ａに通っておらず、そのために、空気は逆流防止チャネル１５Ａ内に滞留したままとなり、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖する。
【００６２】
好ましくは、第二弁フィルム１２Ａの長さは、第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルムの長さよりも短い。この好ましい実施形態において、第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａとは同じ長さであり、第二弁フィルム１２Ａの長さは第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａの長さよりも短い。自己接着逆止弁１０Ａの第二端１０ｂにおいて第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間に逆流チャネル１６Ａが形成され、そのために、空気が受容キャビティ４Ａから漏出しかけると、空気はまず、第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流チャネル１６Ａに入らざるを得ず、空気は次に、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間の空気注入チャネル１４Ａに入るか、第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流防止チャネル１５Ａに入るか、を選択する必要がある。言い換えると、空気は外に出る前に２つの段階を受ける必要があり、そのために、空気が逆流する可能性とその速度が著しく低下する。そのため、弁フィルムの数が増えれば逆流速度は低下し、さらに、空気が第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流防止チャネル１５Ａに流れ込むと、第二弁フィルム１２Ａに加えられる補助的な空気圧が生み出され、そのために、第二弁フィルム１２Ａが、より堅固に第一弁フィルム１１Ａに張りつけられる。そのために、空気の漏出が効率よく防止される。
【００６３】
言い換えると、流出の前に空気は、第一弁フィルム１１Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流チャネル１６Ａを開放し、そこに入る必要があり、その後、空気注入チャネル１４Ａに入るか、逆流防止チャネル１５Ａに入るか、を選択する。そのために、逆流防止チャネル１５Ａを通って外に出ることができる可能性はほとんど無い。逆流防止チャネル１５Ａに入った空気は、その後の空気の漏出を防止するために空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖し、そのために、空気は受容キャビティ４Ａ内に比較的長期間滞留できる。従って、この好ましい実施形態において、空気は各エアクッションセル２Ａ内に長時間滞留でき、そのために、良好なクッション効果が長時間維持され得る。
【００６４】
本発明の別の態様において、自己接着逆止弁１０Ａは２つの注入弁フィルム１１Ａ，１３Ａ、および注入弁フィルム１１Ａと１３Ａの間に設けられる逆止フィルム１２Ａを備える。一方の注入弁フィルム１１Ａと逆止フィルム１２Ａはその間に空気注入チャネル１４Ａを形成し、他方の注入フィルム１３Ａと逆止フィルム１２Ａはその間に逆流防止チャネル１５Ａを形成する。空気注入チャネル１４Ａを通って空気が受容キャビティ４Ａに注入されると、２つの注入弁フィルム１１Ａ，１３Ａと逆止フィルム１２Ａの内部表面が互いに接着し、そのために、受容キャビティ４Ａ内の空気は空気注入チャネル１４Ａへと容易には逆流しない。さらに、漏れが発生した場合、空気は逆流防止チャネル１５Ａに入り、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖するために逆止フィルム１２Ａに加えられる補助的な空気圧を生成し、そのために、空気の漏出が防止される。
【００６５】
自己接着逆止弁１０Ａがエアバッグ梱包装置に組み込まれる場合、エアバッグ梱包装置の各エアクッションセル２Ａは、受容キャビティ４Ａを画定する第一封止フィルム２１Ａと第二封止フィルム２２Ａとを備える。エアクッションセルに空気を充填するとともに空気の漏出を防止するために、自己接着逆止弁１０Ａが第一封止フィルム２１Ａと第二封止フィルム２２Ａの間に設けられ、そのために、エアバッグ梱包装置のクッション効果が向上する。
【００６６】
より詳細には、自己接着逆止弁１０Ａの第一端１０ａ、すなわち空気注入端、において、第一弁フィルム１１Ａは第一封止フィルム２１Ａに熱融着され、第二弁フィルム１２Ａ、第三弁フィルム、および第二封止フィルム２２Ａは共に熱融着される。そのために、第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間の空気注入チャネル１４Ａを通ってエアチャネル３Ａから空気が受容キャビティ４Ａへと流入する。注入過程が停止すると、第一弁フィルム１１Ａ、第二弁フィルム１２Ａ、および第三弁フィルム１３Ａの内部表面が互いに自動的に付着する。一例を挙げると、第一弁フィルム１１Ａ、第二弁フィルム１２Ａ、および第三弁フィルム１３Ａは第一封止フィルム２１Ａに付着し、そのために、受容キャビティ４Ａ内の空気は空気注入チャネル１４Ａに容易には逆流しない。逆流防止チャネル１５Ａに入った空気は、空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖するために第二弁フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成する。
【００６７】
図面の図１０〜図１１を参照すると、各エアクッションセルは接着境界２３Ａを備え、エアチャネル３Ａに連通する平行なエアクッションセル２Ａを形成するために、第一封止フィルム２１Ａが第二封止フィルム２２Ａと重なり、接着境界２３Ａに沿って互いに接着している。
【００６８】
エアクッション層１Ａは、１つずつ接続された少なくとも２つの側面部３０Ａを備える。各エアクッションセル２Ａは少なくとも２つの二次エアクッションセル２０Ａをさらに備えてよい。エアクッションセル２Ａの二次エアクッションセル２０Ａはそれぞれ、隣接する二次クッションセル２０Ａに連通している。従って、エアクッションセル２Ａの二次クッションセル２０Ａはそれぞれ、対応する側面部３０Ａを形成する。言い換えると、側面部３０Ａはそれぞれ、エアクッションセル２Ａの平行な二次エアクッションセル２０Ａの少なくとも群を備える。
【００６９】
エアクッション層１Ａは、空気の漏出を防止するために、空気注入チャネル１４Ａに隣接するエアクッションセル２Ａのそれぞれに設けられる複数のエアブロッキング部材２４Ａをさらに備える。
【００７０】
好ましくは、エアクッション層１Ａは３〜８つの側面部３０Ａを備える。各エアクッションセル２Ａの二次エアクッションセル２０Ａの数は、側面部３０Ａの数以上である。エアクッションセル２Ａの二次クッションセル２０Ａは、対応する側面部３０Ａをそれぞれ形成し、接着境界を隔てる領域に沿って折り曲げられて、収納室５Ａを画定する中空構造を形成する。
【００７１】
さらに、エアバッグ梱包装置は、エアクッション層１Ａを保護するための外層をさらに備えてよい。スイッチが開放されると物品がエアクッション層１Ａの収納室５Ａに入れられるようにスイッチが備えられ得る。
【００７２】
従って、自己接着逆止弁１０Ａは、流体受容キャビティに流体を充填し、かつ流体の流出を防止するための方法を提供する。好ましくは、流体は空気である。該方法は以下の、
（ａ）第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとの間の空気注入チャネル１４Ａを通って受容キャビティ４Ａに空気を充填するステップであって、充填過程が停止すると、受容キャビティ４Ａ内の空気圧により第一弁フィルム１１Ａと第二弁フィルム１２Ａとが互いに付着し、空気注入チャネル１４Ａが閉鎖するステップと、
（ｂ）空気注入チャネル１４Ａをさらに密封および閉鎖するために、受容キャビティ４Ａ内の空気を、第二弁フィルム１２Ａと第三弁フィルム１３Ａとの間の逆流防止チャネル１５Ａへと誘導し、受容キャビティ４Ａ内の空気が受容キャビティ４Ａから容易には流出しないようにするステップと、
を含む。
【００７３】
当業者であれば、図面に示され、上述された本発明の実施形態は例示に過ぎず、限定されることを意図したものではないと理解するであろう。
【００７４】
従って、本発明の目的は、完全に、かつ効果的に達成されていることが分かるであろう。実施形態は、本発明の機能的および構造的原理を例示する目的で示され、説明されており、このような原理から逸脱することなく変更されることがある。従って、本発明は、以下の特許請求の範囲およびその意図するところに包含される変更を全て含む。
【図１】
2015515417.tif 000003
【図２】
2015515417.tif 000004
【図３】
2015515417.tif 000005
【図４Ａ】
2015515417.tif 000006
【図４Ｂ】
2015515417.tif 000007
【図５】
2015515417.tif 000008
【図６】
2015515417.tif 000009
【図７】
2015515417.tif 000010
【図８】
2015515417.tif 000011
【図９】
2015515417.tif 000012
【図１０】
2015515417.tif 000013
【図１１】
2015515417.tif 000014
【手続補正書】
【提出日】平成26年9月8日(2014.9.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの可膨張式エアセルを備えるエアバッグであって、前記エアセルが、互いに重なり合って空気室および前記空気室に連通する弁開口部を形成する第一セル層と第二セル層とを備える、エアバッグと、
二重逆止弁である空気弁であって、前記エアセルの前記第一セル層と前記第二セル層との間で重なり前記エアセルの前記弁開口部からその前記空気室へと延びる第一封止フィルムと第二封止フィルムとを備える空気弁と、
前記第一封止フィルムの基端部と第二封止フィルムの基端部との間で重なる逆止封止フィルムであって、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に空気注入チャネルを画定し、前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に逆流防止チャネルを画定し、前記空気注入チャネルは、空気を前記空気室へと流入させて、前記空気室内の空気圧により前記空気注入チャネルを閉鎖するために前記第一封止フィルムの先端部と前記第二封止フィルムの先端部とが重なり封着されるまで前記エアセルを膨らませるよう配置され、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部との間で空気漏れが発生した場合に、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するための補助的な空気圧を生成するために前記空気室内の前記空気が前記逆流防止チャネルに流れ込むよう誘導され、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとの不十分な密封効果を補填する、逆止封止フィルムと、
を備えるエアバッグ梱包装置。
【請求項２】
前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端と、前記弁開口部に面する閉鎖端とを備え、その前記開口端において前記逆流防止チャネルに前記空気が充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項３】
前記空気弁が、前記エアセルの前記弁開口部において前記第一セル層を前記第一封止フィルムに接着させる第一封止シームと、前記エアセルの前記弁開口部において前記第二セル層、前記逆止封止フィルム、および前記第二封止フィルムを共に接着させる第二封止シームとをさらに備える、
前記第一封止フィルム、前記第二封止フィルム、および前記逆止封止フィルムがポリエチレン（ＰＥ）フィルムである、
前記空気注入チャネルの幅が、前記弁開口部から前記空気室にかけて次第に減少する、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項４】
前記逆止封止フィルムの長さが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムのそれぞれの長さよりも短く、前記逆止封止フィルムが前記第一封止フィルムの前記基端部と前記第二封止フィルムの前記基端部との間で重なり、前記第一封止フィルムの前記先端部と前記第二封止フィルムの前記先端部とが互いに重なり合う、
前記第一封止フィルム、前記第二封止フィルム、および前記逆止封止フィルムがポリエチレン（ＰＥ）フィルムである、
前記空気注入チャネルの幅が、前記弁開口部から前記空気室にかけて次第に減少する、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項５】
前記空気弁が、前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成される第一耐熱物質と、前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質とをさらに備える、
前記第一耐熱物質が前記エアセルの前記弁開口部において前記第一封止フィルムの基端縁部分と前記逆止封止フィルムの基端縁部分との間に設けられ、前記第二耐熱物質が前記逆止封止フィルムの先端縁部分と前記第二封止フィルムの先端縁部分との間に設けられる、請求項１に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項６】
（ａ）互いに重なり合って空気室および弁開口部を形成する第一セル層と第二セル層とを備えるエアセルを設ける工程と、
（ｂ）前記第一セル層と前記第二セル層との間に空気弁を配置し、前記弁開口部を前記空気室に連通させるための空気注入チャネル、および前記空気室に連通する逆流防止チャネルを形成する工程であって、前記空気注入チャネルの注入方向が、前記逆流防止チャネルの流入方向とは逆方向である工程と、
（ｃ）前記エアセルを膨らませるために前記空気注入チャネルを通して前記空気室へ空気を送り込み、前記空気室内の空気圧によって前記空気注入チャネルを密封および閉鎖する工程と、
（ｄ）空気漏れが発生した場合に、補助的な空気圧を生成して前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために、前記空気室内の前記空気を前記逆流防止チャネルへ流れ込むように誘導し、前記弁開口部からの前記空気の漏出を防止する工程と、
を含む、エアバッグの製造方法。
【請求項７】
前記空気弁が第一封止フィルムと第二封止フィルムと逆止封止フィルムとを備え、前記工程（ｂ）が、
（ｂ１）前記エアセルの前記第一セル層と前記第二セル層との間で前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとを重ねる工程であって、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとが前記エアセルの前記弁開口部からその前記空気室へと延びる工程と、
（ｂ２）前記第一封止フィルムの基端部と前記第二封止フィルムの基端部との間で前記逆止封止フィルムを重ねる工程であって、前記空気注入チャネルが前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に形成され、前記逆流防止チャネルが前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される工程と、
（ｂ３）前記エアセルの前記弁開口部において第一封止シームを介して前記第一セル層を前記第一封止フィルムに接着させる工程と、
（ｂ４）前記エアセルの前記弁開口部において第二封止シームを介して前記第二セル層、前記逆止封止フィルム、および前記第二封止フィルムを共に接着させる工程と、
（ｂ５）前記空気注入チャネルがその間に確実に形成されるように前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間に第一耐熱物質を設ける工程と、
（ｂ６）前記逆流防止チャネルがその間に確実に形成されるように前記逆止封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に形成される第二耐熱物質を設ける工程と、
をさらに含み、
前記工程（ｂ）において、前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端および前記弁開口部に面する閉鎖端を備えるように構成され、前記空気がその前記開口端において前記逆流防止チャネルに充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
少なくとも１つの可膨張式エアセルを備えるエアバッグであって、前記エアセルが空気室と前記空気室に連通する弁開口部とを備える、エアバッグと、
二重逆止弁である空気弁であって、空気を前記弁開口部から前記空気室へと流入させて前記エアセルを膨らませるための、前記空気室を前記弁開口部に連通させる空気注入チャネルを備え、前記エアセルが膨らんだ後に前記空気注入チャネルが閉鎖する、空気弁と、
前記空気室に連通する逆流防止チャネルであって、前記空気注入チャネルの注入方向が前記逆流防止チャネルの流入方向とは反対方向であり、空気漏れが発生した場合に、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するための補助的な空気圧を生成するために前記空気室内の前記空気が前記逆流防止チャネルに流れ込むように誘導され、前記弁開口部を通る前記空気の漏出を防止する、逆流防止チャネルと、
を備えるエアバッグ梱包装置。
【請求項９】
前記逆流防止チャネルが、前記空気室に面する開口端と、前記弁開口部に面する閉鎖端とを備え、その前記開口端において前記逆流防止チャネルに前記空気が充填されると、前記第一封止フィルムと前記逆止封止フィルムとの間の前記空気注入チャネルを密封および閉鎖するための前記補助的な空気圧を生成するために前記逆流防止チャネルが膨らむ、請求項８に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１０】
前記空気注入チャネルが、前記弁開口部に連通する基端開口端と、前記空気室に連通する反対側の先端開口端とを備え、前記エアセルが膨らむと、前記空気注入チャネルの前記先端開口端が、前記空気室内の空気圧によって閉鎖および密封され、
前記空気注入チャネルの前記先端開口端が閉鎖されると、前記逆流防止チャネルの前記開口端が開放される、請求項８に記載のエアバッグ梱包装置。
【請求項１１】
流体受容キャビティに流体を充填するための自己接着逆止弁であって、
第一弁フィルムと、第二弁フィルムと、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとを仲介する第三弁フィルムとを備え、
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に流体注入チャネルが形成され、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流防止チャネルが形成され、
前記流体注入チャネルを通って前記流体受容キャビティが前記流体で充填されると、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムの内部表面が互いに付着し、前記流体注入チャネルを通る前記流体の逆流を防止し、
漏れが発生した場合に、前記流体が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記流体注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記第二弁フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して流体の漏出を防止する、自己接着逆止弁。
【請求項１２】
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に設けられる第一ブロッキング層であって、そのために、前記自己接着逆止弁が熱融着工程を受ける場合に前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとが互いに完全には封着されず、その間に前記空気注入チャネルが形成される、第一ブロッキング層と、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に設けられる第二ブロッキング層であって、前記第二ブロッキング層の長さは前記第二弁フィルムの長さよりも短く、そのために、前記第二ブロッキング層の端部は、注入端において前記第二弁フィルムおよび前記第三弁フィルムと、端と端を繋ぐようには配置されず、前記注入端において前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとが互いに完全に封着される、第二ブロッキング層と、
をさらに備え、
前記流体が空気であり、前記流体注入チャネルが空気注入チャネルであり、
前記第二弁フィルムの前記長さが、前記第一弁フィルムの長さおよび前記第三弁フィルムの長さよりも短く、
前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとが同じ長さであり、前記第二弁フィルムの前記長さが前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムの前記長さよりも短く、
前記自己接着逆止弁の前記注入端とは反対側の端において前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流チャネルが形成され、そのために、前記受容キャビティから前記空気が漏出すると、前記空気は、まず前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流チャネルに入らざるを得ず、次に前記空気は、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間の前記空気注入チャネルに入るか、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流防止チャネルに入るか、を選択する必要があり、
前記空気が前記逆流防止チャネル内に滞留すると、前記空気圧が前記第二弁フィルムに加わり、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖し、
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとがポリエチレンフィルムである、
請求項１１に記載の自己接着逆止弁。
【請求項１３】
受容キャビティに空気を充填するための自己接着逆止弁であって、
２枚の注入弁フィルムと、前記２枚の注入弁フィルムの間に設けられる逆止フィルムとを備え、
前記注入弁フィルムの１枚と前記逆止フィルムとがその間に空気注入チャネルを形成し、もう１枚の前記注入フィルムと前記逆止フィルムとがその間に逆流防止チャネルを形成し、
前記空気注入チャネルを通って前記受容キャビティに空気が注入されると、前記２枚の注入弁フィルムと前記逆止フィルムの内部表面が互いに接着して、前記空気注入チャネルに前記空気が逆流するのを防止し、
漏れが発生した場合に、前記空気が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記逆止フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して空気の漏出を防止する、
自己接着逆止弁。
【請求項１４】
独立した平行なエアクッションセルの群と、そこに空気を注入するための、前記エアクッションセルのそれぞれに連通するエアチャネルとを備えるエアクッション層であって、物品を保管するための収納室を設けるように組まれたエアクッション層と、
それぞれが第一弁フィルムと、第二弁フィルムと、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとを仲介する第三弁フィルムとを備え、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に空気注入チャネルが形成され、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流防止チャネルが形成され、前記空気注入チャネルを通って前記空気受容キャビティが前記空気で充填されると、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムの内部表面が互いに付着して前記空気注入チャネルを通る前記空気の逆流を防止し、漏れが発生した場合に、前記空気が前記逆流防止チャネルへ選択的に誘導され、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖するために前記第二弁フィルムに加えられる補助的な空気圧を生成して空気の漏出を防止する、自己接着逆止フィルムの群と、
を備える、エアバッグ梱包装置。
【請求項１５】
前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間に設けられる第一ブロッキング層であって、そのために、前記自己接着逆止弁が熱融着工程を受ける場合に前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとが互いに完全には封着されず、その間に前記空気注入チャネルが形成される、第一ブロッキング層と、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に設けられる第二ブロッキング層であって、前記第二ブロッキング層の長さは前記第二弁フィルムの長さよりも短く、そのために、前記第二ブロッキング層の端部は、注入端において前記第二弁フィルムおよび前記第三弁フィルムと、端と端を繋ぐようには配置されず、前記注入端において前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとが互いに完全に封着される、第二ブロッキング層と、
をさらに備え、
前記第二弁フィルムの前記長さが、前記第一弁フィルムの長さおよび前記第三弁フィルムの長さよりも短く、
前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとが同じ長さであり、前記第二弁フィルムの前記長さが前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムの前記長さよりも短く、
前記自己接着逆止弁の前記注入端とは反対側の端において前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間に逆流チャネルが形成され、そのために、前記受容キャビティから前記空気が漏出すると、前記空気は、まず前記第一弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流チャネルに入らざるを得ず、次に前記空気は、前記第一弁フィルムと前記第二弁フィルムとの間の前記空気注入チャネルに入るか、前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムとの間の前記逆流防止チャネルに入るか、を選択する必要があり、
前記空気が前記逆流防止チャネル内に滞留すると、前記空気圧が前記第二弁フィルムに加わり、前記空気注入チャネルをさらに密封および閉鎖し、
前記エアクッションセルのそれぞれが、第一封止フィルムと第二封止フィルムとを備え、前記自己接着逆止弁のそれぞれが、前記第一封止フィルムと前記第二封止フィルムとの間に設けられ、前記エアクッションセルのそれぞれが、接着境界を備え、前記第一封止フィルムが前記第二封止フィルムと重なり、前記接着境界に沿って接着し、前記エアチャネルに連通する前記平行なエアクッションセルを形成し、
前記自己接着逆止弁の注入端において前記第一弁フィルムが前記第一封止フィルムに熱融着され、
前記第二弁フィルムと前記第三弁フィルムと前記第二封止フィルムとが共に熱融着される、
請求項１４に記載のエアバッグ梱包装置。
【国際調査報告】
2015515417.tif 000015
2015515417.tif 000016
2015515417.tif 000017
2015515417.tif 000018
2015515417.tif 000019
2015515417.tif 000020
2015515417.tif 000021