(57)【要約】【課題】  安定器回路素子が放電管側からの熱によって損傷することを防止することができるコンパクト放電ランプを提供する。【解決手段】  本発明は、中央に安定器配置空間が設けられた構造を持つように形成され、電源を受ける電極を備えた放電管と；前記安定器配置空間に配置された安定器ハウジングと；前記安定器ハウジングの一端部に結合された電球用ベースと；前記安定器ハウジングに収容され、前記電球用ベースから電源を受けて前記電極に供給することで放電を開始させ、開始された放電が維持されるように駆動する安定器回路素子を持つ安定器プリント基板と；前記安定器プリント基板からの安定器電源線と前記電極を電気的に連結するために前記安定器ハウジングの外周側に別途の隔離された接続空間を提供する接続空間形成手段と；を含む。【選択図】  図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中央に安定器配置空間が設けられた構造を持つように形成され、電源を受ける電極を備えた放電管と；
前記安定器配置空間に配置された安定器ハウジングと；
前記安定器ハウジングの一端部に結合された電球用ベースと；
前記安定器ハウジングに収容され、前記電球用ベースから電源を受けて前記電極に供給することで放電を開始させ、開始された放電が維持されるように駆動する安定器回路素子を持つ安定器プリント基板と；
前記安定器プリント基板からの安定器電源線と前記電極を電気的に連結するために前記安定器ハウジングの外周側に別途の隔離された接続空間を提供する接続空間形成手段と；を含むことを特徴とする、コンパクト放電ランプ。
【請求項２】
前記接続空間形成手段は、内部に前記放電管の前記電極側部分を収容する放電管支持空間及び前記接続空間が前記放電管支持空間と連通するように設けられた放電管ホルダーを含んで前記放電管を支持することを特徴とする、請求項１に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項３】
前記放電管ホルダーは、内部に前記放電管支持空間及び前記接続空間を持ち、前記接続空間と連通する開口部を持つホルダー本体と；前記ホルダー本体に前記開口部を遮蔽するように結合されたカバーとを含み、
前記安定器ハウジングは、互いに結合されて内部に前記安定器プリント基板の収容空間を形成する第１ハウジングと第２ハウジングを含み、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングは前記安定器ハウジングの一端側と他端側に分離され、
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングのいずれか一方の外周には、前記ホルダー本体と前記カバーのいずれか一方が備えられ、
前記安定器電源線は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの間の結合間隙を通じて前記安定器ハウジングの外部に引き出された後、前記ホルダー本体と前記カバーとの間の結合間隙を通じて前記接続空間に引き込まれることを特徴とする、請求項２に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項４】
前記第１ハウジングと前記第２ハウジングのいずれか一方は他方に嵌合される嵌合部を持ち、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングは一部が重畳し、
前記安定器ハウジングの外部に引き出される前記安定器電源線は、前記第１ハウジングと第２ハウジングの重畳部に押し込まれることを特徴とする、請求項３に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項５】
前記安定器ハウジングと前記電球用ベースは一列に配置され、
前記接続空間形成手段は、前記安定器ハウジングの一端側である前記電球用ベース側とその反対側である他端側の中で前記電球用ベース側に相対的に近接するように配置され、
前記安定器プリント基板は、前記安定器ハウジングと電球用ベースの配列方向に配置され、
前記安定器回路素子の中で熱に脆弱な素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も遠い位置に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項６】
前記熱に脆弱な素子は、半導体素子または電解コンデンサーであることを特徴とする、請求項５に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項７】
前記半導体素子は、トランジスタ、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）またはコントロールＩＣであることを特徴とする、請求項６に記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項８】
記安定器回路素子の中で温度に相対的に敏感でない素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も近い位置に配置されることを特徴とする、請求項５記載のコンパクト放電ランプ。
【請求項９】
電源を受ける電極を備えた放電管と；
安定器ハウジングと；
前記安定器ハウジングの一端部に結合された電球用ベースと；
前記安定器ハウジングに収容され、前記電球用ベースから電源を受けて前記電極に供給することで放電を開始させ、開始された放電が維持されるように駆動する安定器回路素子を持つ安定器プリント基板とを含み、
前記電極は、前記電球用ベース側とその反対側の中で前記電球用ベース側に相対的に近接するように配置され、
前記安定器回路素子の中で熱に脆弱な素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も遠い位置に配置されることを特徴とする、放電ランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は安定器回路素子の中で相対的に熱に脆弱なものを放電管側の高温の熱から保護することができる放電ランプに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
放電ランプは各種の照明設備に広く用いられる。一般に、放電ランプはガラスまたは石英などの投光材料からなった放電管及び放電ランプの駆動のための安定器を含み、放電管には水銀蒸気、バッファーガスなどの放電を引き起こすための放電ガスが封入されている。よって、放電管に外部からの電源が安定器を介して供給されれば、放電管の内部では放電ガスによって放電するにつれてプラズマが生成され、このプラズマによって紫外線、可視光などが放出される。放電ランプの一種である蛍光ランプは、放電管の内壁に蛍光物質が塗布され、プラズマによって放出される紫外線によって放電管の外部に可視光線を放出する。
【０００３】
現在、色々の形態の放電ランプが提案されているが、特に、図１及び図２に示したように、電球用ソケットに挿入して使うことができる電球型放電ランプが広く普及されている。図１及び図２の放電ランプは安定器プリント基板４を収容した安定器ハウジング２及び電球用ソケットに挿入される電球用ベース３を持ち、安定器ハウジング２は放電管１と機械的に結合されるとともに電気的に連結されて放電管１に電源を供給する。
【０００４】
しかし、このような放電ランプは、放電管１、安定器ハウジング２及び電球用ベース３が一列に結合されることによって、その長さが一般的な白熱電球に比べてよほど長いため、一般的な白熱電球用照明器具に適用することができないという問題がある。
【０００５】
また、放電管１と安定器ハウジング２間の熱的隔離が全く考慮されない構造を採択しているため、放電管１の電極１ａ側から発散される高温の熱が図２の安定器プリント基板４の下部全般にそのまま伝達され、安定器ハウジング２の内部が高温に上昇し、究極に安定器プリント基板４に含まれた各種回路素子が温度上昇によって劣化するとか破損する問題がある。
【０００６】
これにより、安定器回路素子を放電管１側の高温の熱から安全に保護することができる放電ランプが要求されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−３０２４４４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は安定器回路素子が放電管側からの熱によって損傷することを防止することができる放電ランプを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施例によれば、中央に安定器配置空間が設けられた構造を持つように形成され、電源を受ける電極を備えた放電管と；前記安定器配置空間に配置された安定器ハウジングと；前記安定器ハウジングの一端部に結合された電球用ベースと；前記安定器ハウジングに収容され、前記電球用ベースから電源を受けて前記電極に供給することで放電を開始させ、開始された放電が維持されるように駆動する安定器回路素子を持つ安定器プリント基板と；前記安定器プリント基板からの安定器電源線と前記電極を電気的に連結するために前記安定器ハウジングの外周側に別途の隔離された接続空間を提供する接続空間形成手段と；を含む、コンパクト放電ランプが提供される。
【００１０】
前記接続空間形成手段は、内部に前記放電管の前記電極側部分を収容する放電管支持空間及び前記接続空間が前記放電管支持空間と連通するように設けられた放電管ホルダーを含んで前記放電管を支持することができる。
【００１１】
前記放電管ホルダーは、内部に前記放電管支持空間及び前記接続空間を持ち、前記接続空間と連通する開口部を持つホルダー本体と；前記ホルダー本体に前記開口部を遮蔽するように結合されたカバーとを含み、前記安定器ハウジングは、互いに結合されて内部に前記安定器プリント基板の収容空間を形成する第１ハウジングと第２ハウジングを含み、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングは前記安定器ハウジングの一端側と他端側に分離され、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングのいずれか一方の外周には、前記ホルダー本体と前記カバーのいずれか一方が備えられ、前記安定器電源線は、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングとの間の結合間隙を通じて前記安定器ハウジングの外部に引き出された後、前記ホルダー本体と前記カバーとの間の結合間隙を通じて前記接続空間に引き込まれることができる
【００１２】
ここで、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングのいずれか一方は他方に嵌合される嵌合部を持ち、前記第１ハウジングと前記第２ハウジングは一部が重畳し、前記安定器ハウジングの外部に引き出される前記安定器電源線は、前記第１ハウジングと第２ハウジングの重畳部に押し込まれることができる。
【００１３】
前記安定器ハウジングと前記電球用ベースは一列に配置され、前記接続空間形成手段は、前記安定器ハウジングの一端側である前記電球用ベース側とその反対側である他端側の中で前記電球用ベース側に相対的に近接するように配置され、前記安定器プリント基板は、前記安定器ハウジングと電球用ベースの配列方向に配置され、前記安定器回路素子の中で熱に脆弱な素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も遠い位置に配置されることができる。
【００１４】
ここで、前記熱に脆弱な素子は、半導体素子または電解コンデンサーであってもよい。そして、前記半導体素子は、トランジスタ、電界効果トランジスタ（ＦＥＴ）またはコントロールＩＣであってもよい。
【００１５】
前記安定器回路素子の中で温度に相対的に敏感でない素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も近い位置に配置されることができる。
【００１６】
本発明の実施例によれば、電源を受ける電極を備えた放電管と；安定器ハウジングと；前記安定器ハウジングの一端部に結合された電球用ベースと；前記安定器ハウジングに収容され、前記電球用ベースから電源を受けて前記電極に供給することで放電を開始させ、開始された放電が維持されるように駆動する安定器回路素子を持つ安定器プリント基板とを含み、前記電極は、前記電球用ベース側とその反対側の中で前記電球用ベース側に相対的に近接するように配置され、前記安定器回路素子の中で熱に脆弱な素子は、前記安定器プリント基板上において前記電球用ベースから最も遠い位置に配置される、放電ランプが提供される。
【発明の効果】
【００１７】
本発明は安定器回路素子と放電管の電極がそれぞれ別途の空間に備えられることによって熱的に隔離されており、安定器回路素子の中で相対的に熱に脆弱な部品が放電管の電極側から相対的に遠い位置に配置されるので、安定器が放電管からの熱によって各種の損傷を被って安定器の寿命が縮むことを防止することができる。すなわち、安定器の期待寿命を延ばすことができるものである。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】従来技術による放電ランプを示した正面図である。
【図２】従来技術による放電ランプを示した断面図である。
【図３】本発明の第１実施例によるコンパクト放電ランプを示した正面図である。
【図４】本発明の第１実施例によるコンパクト放電ランプを示した断面図である。
【図５】図４のＡ部の拡大図である。
【図６】本発明の第１実施例によるコンパクト放電ランプが天井埋込型照明器具に適用された状態を示す使用状態図である。
【図７】本発明の第２実施例によるコンパクト放電ランプを示した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、添付図面に基づいて本発明によるコンパクト放電ランプの好適な実施例を説明する。本発明は以下に説明する実施例に限定されなく、他の形態に具現することもできる。下記の実施例は開示の内容がより完全に理解できるように、かつ本発明が属する技術分野で通常の知識を持った者に本発明の技術的思想が充分に伝達されるようにするために提供されるものである。
【００２０】
図３及び図４は本発明の第１実施例によるコンパクト放電ランプを示した正面図及び断面図、図５は図４のＡ部の拡大図である。図３〜図５において、図面符号１００は放電管、図面符号２００は安定器ハウジングである。
【００２１】
図３及び図４に示したように、放電管１００は全体として螺旋状構造を持つようにコンパクト放電ランプの長手方向（Ｚ軸方向）に沿って巻かれ、中央に安定器ハウジング２００が挿入された状態で位置することができる安定器配置空間１０２が設けられる。よって、第１実施例は、放電管１００のＺ軸方向の大きさと図３を基準に安定器ハウジング２００の上端部に結合された電球用ベース３００のＺ軸方向の大きさとによって全長が概略的に決定でき、従来の電球用ベース、安定器ハウジング及び放電管が順に一列に結合された放電ランプ（図１及び図２参照）に比べて小さなサイズを持つように小型に製作できる。
【００２２】
放電管１００は単一投光材管または互いに空間的に連通するように連結された複数の投光材管から構成できる。図４及び図５を参照すれば、放電管１００には電源を受けるための二対の電極１１０が備えられる。放電管１００は電極１１０が備えられた部分が気密になるようにシーリングできる。電極１１０は図４を基準に放電管１００の最上側に配置される。このように配置された一対と他の対の電極１１０は安定器配置空間１０２を挟んで互いに対向することができる。
【００２３】
安定器配置空間１０２に挿入された安定器ハウジング２００はＺ軸方向に長く形成される。図３〜図５に示したように、安定器ハウジング２００の内部には、電球用ベース３００から電源を受けて電極１１０に供給する安定器プリント基板４００がＺ軸方向に収容される。安定器ハウジング２００の外周には、放電管１００の電極装着部（放電管１００において、二対の電極１１０が装着された二つの部分）１０４をそれぞれ支持するとともに、安定器プリント基板４００からの安定器電源線４１０と電極１１０を電気的に連結するための別途の隔離された接続空間５０２を提供する放電管ホルダー５００が備えられる。この際、接続空間５０２は電極１１０と安定器プリント基板４００を熱的に隔離させることで、安定器プリント基板４００上の安定器回路素子が電極１１０側からの熱によって損傷する問題を防止するためのものである。
【００２４】
安定器ハウジング２００は、安定器配置空間１０２に位置する第１ハウジング２１０、及び図４を基準に安定器配置空間１０２から上側に一部が露出するように位置する第２ハウジング２２０を含む。図４を基準とするとき、第１ハウジング２１０は上端側が開放した構造を持つ。そして、第２ハウジング２２０は、上端部に電球用ベース３００が結合され、下端側が開放した構造を持つ。第１ハウジング２１０及び第２ハウジング２２０は上端側及び下端側が互いに結合し、第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０の結合の際、安定器ハウジング２００の内部には安定器プリント基板４００を収容することができる別途の隔離空間が設けられる。第１ハウジング２１０はＺ軸方向の長さが第２ハウジング２２０より長く、安定器プリント基板４００の収容空間は主に第１ハウジング２１０によって形成できる。
【００２５】
図４のように、第１ハウジング２１０の上端と第２ハウジング２２０の下端のいずれか一方には他方に嵌合される嵌合部２２２が円周方向に沿って部分的にまたは全体的に設けられることにより、第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０は締まりばめ方式で互いに結合され、第１ハウジング２１０の上端側と第２ハウジング２２０下端側は重畳する。
【００２６】
図４及び図５を参照すれば、安定器電源線４１０は、第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０の結合部に形成される結合間隙（Ｇ１）を通じて安定器ハウジング２００の内部から外部に引き出されて接続空間５０２で電極１１０とそれぞれ接続される。この際、安定器電源線４１０は第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０の重畳部で押し込まれる。
【００２７】
接続空間５０２をなす手段としての役目を兼ねる放電管ホルダー５００は、内部に放電管１００の電極装着部１０４を収容する放電管支持空間５０４及び接続空間５０２が設けられ、図４及び図５から見て上側が開放した構造を持つホルダー本体５１０、及びホルダー本体５１０の上側に結合され、ホルダー本体５１０の開放した上側を覆う遮蔽カバー５２０を含む。
【００２８】
ここで、ホルダー本体５１０は、開放した上側は放電管支持空間５０４と連通し、放電管支持空間５０４は接続空間５０２と連通するように構成される。電極装着部１０４はホルダー本体５１０を貫通して放電管支持空間５０４に収容でき、ホルダー本体５１０において電極装着部１０４が貫通した部分はシーリングされることができる。
【００２９】
図４及び図５に示したように、安定器ハウジング３００から外部に引き出された安定器電源線４１０はホルダー本体５１０と遮蔽カバー５２０の結合部で形成される結合間隙（Ｇ２）を通じて接続空間５０２に引き込まれる。
【００３０】
図５に示したように、ホルダー本体５１０と遮蔽カバー５２０は、安定器電源線４１０の引出位置（Ｐ）を挟んで配置される。ホルダー本体５１０は第１ハウジング２１０からＸ軸方向に離隔される。遮蔽カバー５２０は第２ハウジング２２０と一体型である。遮蔽カバー５２０は、ホルダー本体５１０の開放した上側を覆うカバー部及びこのカバー部と第２ハウジング２２０を連結する連結部を持つ。第１ハウジング２１０またはホルダー本体５１０には、第１ハウジング２１０とホルダー本体５１０の間で遮蔽カバー５２０の連結部とともに安定器電源線４１０を覆って保護する電源線保護カバー５１２が設けられる。
【００３１】
一方、実施条件によっては、ホルダー本体５１０が第１ハウジング２１０と一体型に形成され、遮蔽カバー５２０が第２ハウジング２２０に分離可能に結合できる。そして、電源線保護カバー５１２は第１ハウジング２１０またはホルダー本体５１０と一体型であることができる。
【００３２】
図６は本発明の第１実施例によるコンパクト放電ランプを示した使用状態図である。図６に示すように、第１実施例は天井埋込型照明器具に適用できる。図６において、図面符号５０は電球用ソケットである。この天井埋込型照明器具の電球用ソケット５０には第１実施例の電球用ベース３００が挿入される。このような第１実施例は、放電管１００の電極１１０に安定器プリント基板４００を介して電源が供給されれば、放電が開始及び維持される。
【００３３】
第１実施例は、作動時に二対の電極１１０側から高温の熱が発生する。安定器ハウジング２００は、その内部の空間（安定器プリント基板４００の収容空間）が接続空間５０２から互いに空間的に隔離されているので、放電管１００の電極１１０側からの熱は安定器ハウジング２００に収容された安定器プリント基板４００に伝達されるよりは主に放電管ホルダー５００の周辺に放出される。
【００３４】
また、安定器電源線４１０は第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０との結合間隙（Ｇ１）を通じて引き出された後、ホルダー本体５１０と遮蔽カバー５２０との結合間隙（Ｇ２）を通じて接続空間５０２に引き込まれ、電極１１０に接続され、嵌合部２２２による第１ハウジング２１０と第２ハウジング２２０の重畳部によって長い引出経路を通さなければならないだけでなく、引出時にこのような引出経路の構造上自然に曲がるので、安定器ハウジング２００の内部空間と接続空間５０２との間には安定器電源線４１０の引出及び引入の経路の外に、安定器ハウジング２００の内部空間と接続空間５０２を連通させる特別な連通路がないことにより、接続空間５０２から安定器プリント基板４００側への熱伝逹がより効果的に遮断される。
【００３５】
放電管ホルダー５００の周辺に放出される高温の熱は大気との温度差によって自然に上方の電球用ベース３００側に移動する。放電管ホルダー５００は安定器ハウジング２００からＸ軸方向に配置されるので、接続空間５０２から放出される熱は安定器プリント基板４００側に伝達されるよりは主に上昇する。また、放電管ホルダー５００が安定器ハウジング２００からＸ軸方向に離隔するので、安定器ハウジング２００と放電管ホルダー５００との間には空気層による断熱空間５０６が形成されるので、接続空間５０２から安定器プリント基板４００側への熱伝逹が一層抑制される。
【００３６】
安定器プリント基板４００には安定器としての機能をするための回路素子が含まれる。熱による安定器回路素子の各種の損傷をより効果的に防止するために、安定器回路素子の中で熱に脆弱なもの、例えば電解コンデンサー、半導体などは電極１１０側から最も遠い位置に配置される。この際、電極１１０側から最も遠い位置は、電極１１０を収容した接続空間５０２が相対的に電球用ベース３００側にもっと近接して配置されるので、図４を基準に安定器プリント基板４００の最下側であり得る。半導体素子は、トランジスタ、電界効果トランジスタ、コントロールＩＣなどであり得る。これによれば、安定器回路素子の中で相対的に熱に脆弱なものなどの温度上昇及び劣化をより効果的に防止して安定器の期待寿命をもっと延ばすことができる。
【００３７】
一方、安定器回路素子の中で相対的に温度に敏感でないもの（相対的に耐熱性に優れたもの）、例えば、チョークトランス、抵抗、セラミックコンデンサー、ＰＴＣ（ｐｏｓｉｔｉｖｅ ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ ｃｏｅｆｆｉｃｉｅｎｔ）などは図４を基準に安定器プリント基板４００の最上側である電極１１０や電球用ベース３００側に近く配置される。
【００３８】
アルミニウムケースに密封された電解液によって特性が維持される電解コンデンサーの場合には、温度が１０℃上昇すれば寿命が半分に減ると報告されている。スイッチング素子として使われるトランジスタ、電界効果トランジスタ、コントロールＩＣなどの半導体素子は所定の温度以上となれば回路が誤作動するとか破損する傾向があり、特に高温での瞬間的な停電または電圧の急激な変化は電解コンデンサーまたはスイッチング素子の瞬間的な誤作動を引き起こして破損に至るようにする。
【００３９】
本出願人による実験によれば、周辺温度が２５℃の場合、従来の放電ランプ（図１及び図２参照）において、１時間の間に作動させてから安定器の温度を測定した結果、最低部分の温度は６０℃、電極側の温度は８０℃をそれぞれ超えた。そして、天井埋込型照明器具（図６参照）に適用し、同一条件で安定器の温度を測定した結果、最低部分の温度は８５℃〜９０℃、トランジスタ温度は１１０℃〜１２０℃であり、電解コンデンサーの温度は１００℃を超え、電極側の温度は１２５℃を超えた。
【００４０】
第１実施例において、安定器は、安定器プリント基板４００の収容空間が接続空間５０２から熱的に効果的に隔離されているので、周辺温度が２５℃の場合、最低部分（図４から見て、安定器プリント基板４００の最下部分）の温度は４０℃〜５０℃を維持し、最高部分（図４から見て、安定器プリント基板４００の最上部分）の温度は６０℃を超えた。また、天井埋込型照明器具（図６参照）に適用し、同一条件での安定器温度測定結果を見ても、最低部分の温度は６０℃〜７０℃、トランジスタの温度は９０℃〜１００℃、電解コンデンサーの温度は８０℃〜９０℃をそれぞれ維持した。参考として、天井埋込型照明器具に適用するときには、安定器プリント基板４００の最下側は反対側の最上側（放出される熱が上昇して集中される）とは異なり、周辺温度の影響を多く受けるしかないので、周辺温度によっては安定器で最低部分の温度をより低めることができる。
【００４１】
以上のように、第１実施例は、安定器プリント基板４００の収容空間と接続空間５０２が熱的に隔離され、トランジスタ、電界効果トランジスタ及びコントロールＩＣなどの半導体素子と電解コンデンサーが電極１１０側から最も遠い位置に配置されるが、相対的に温度に敏感でないチョークトランスなどが電極１１０側に最も近い位置に配置されることにより、相対的に熱に脆弱な半導体素子と電解コンデンサーの温度を低く維持させることに成功し、これにより瞬間的停電や電圧の急激な変動にも別の保護回路なしに回路を安定的に維持することができ、さらに安定器の期待寿命を約２倍以上延ばすことができることが確認された。
【００４２】
一方、放電管１００には水銀蒸気とともにアルゴン、クリプトンなどの不活性気体が充填可能であり、水銀と他の金属の合金であるアマルガムをさらに含むこともできる。そして、放電管１００の内壁にはアルミナなどの保護膜及び／または蛍光体が被覆できる。
【００４３】
安定器ハウジング２００は熱を遮断するために非伝導性素材からなることができる。また、安定器ハウジング２００の外部には、熱反射ができるように、硝酸銀、アルミニウム、ニッケルなどの物質からなった反射層を含むことができる。
【００４４】
電球用ベース３００としては、一般的にエジソンベースという螺旋状ベース、二つの電極ピンが突出したバイピンキャップ（ｂｉ−ｐｉｎ ｃａｐ）などが適用できる。
【００４５】
図７は本発明の第２実施例によるコンパクト放電ランプを示した断面図である。図７に示したように、第２実施例は第１実施例に比べ、その他の構成及び作用はいずれも同一であるが、螺旋状の放電管（図３及び図４の図面符号１００参照）の代わりに、複数のＵ字形放電管１００Ａを適用した点だけが異なる。すなわち、このような第２実施例は、複数のＵ字形放電管１００Ａを円周上に配置することで、中央に安定器配置空間（図４の図面符号１０２参照）を備えることができることを例示する。
【００４６】
以上、本発明を説明したが、本発明はこの明細書に開示された実施例及び添付図面によって限定され、本発明の技術的思想を脱しない範疇内で通常の技術者によって多様に変形可能である。
【図１】
2015507339.tif 000003
【図２】
2015507339.tif 000004
【図３】
2015507339.tif 000005
【図４】
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【図５】
2015507339.tif 000007
【図６】
2015507339.tif 000008
【図７】
2015507339.tif 000009
【国際調査報告】
2015507339.tif 000010
2015507339.tif 000011
2015507339.tif 000012
2015507339.tif 000013