(57)【要約】実質的に中心軸を有する中空体を形成する側面壁と、入口壁と、下壁とを備える飲料を供給するカプセルであって、入口壁は側面壁の周辺端から前記中心軸に伸び、複数のくぼみ部は側面壁と入口壁との間のエッジを通って側面壁と入口壁の両方に伸びており、それぞれのくぼみ部は側面壁と入口壁とをともに接続する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
抽出する製品を収納し中心軸（Ａ）を有する中空体（５）を形成している側面壁（２）と、入口壁（３）と、下壁（４）とを備え、前記入口壁（３）が前記側面壁（２）の周辺端（２ｃ）から前記中心軸（Ａ）に向かって伸びている抽出装置から飲料を供給するためのカプセルであって、
前記カプセルの前記壁は、前記側面壁と前記入口壁（３）の両方に伸び、前記カプセルの中空体（５）内部の突起（１１）に対応する少なくとも１つのくぼみ部（１０）を備え、
前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）は、前記側面壁と前記入口壁上に、前記壁をともに接続するように前記周辺端（２ｃ）に対応するように設けられている、カプセル（１）。
【請求項２】
前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）は、側面壁及び入口壁（２、３）の両方とカプセルの前記中心軸（Ａ）に対して角度が付けられた追加の壁を形成する表面（１２）を備え、
前記表面は前記側面壁及び入口壁（２、３）を接続する、請求項１に記載のカプセル。
【請求項３】
前記表面は、前記側面壁（２）から前記入口壁（３）に伸びる平面上に存在するか、または、前記表面は、前記側面壁（２）から前記入口壁（３）に伸びる軸（Ｂ）を有する、請求項２に記載のカプセル。
【請求項４】
前記くぼみ部（１０）は、角柱形状又は部分角柱形状、好ましくは、平行六面体、円柱、三角柱、又は六角柱から選択される形状を有する、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項５】
前記くぼみ部（１０）の前記少なくとも１つの表面（１２）は、側面壁と入口壁との間のエッジから距離を開けて配置されている前記側面壁及び前記入口壁の領域を直接接続している、請求項２〜４のいずれかに記載のカプセル。
【請求項６】
前記くぼみ部（１０）又は前記くぼみ部（１０）の前記少なくとも１つの表面（１２）は、前記カプセルの前記中心軸（Ａ）に対して鋭角（α）を形成しており、前記鋭角（α）は１０°〜６５°、好ましくは３０°〜５０°、最も好ましくは４０°〜５０°である、請求項４に記載のカプセル。
【請求項７】
前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）は、カプセルの中心軸（Ａ）に対して放射状に配置されている、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項８】
前記入口壁と前記側面壁の両方に波形部分を設けるように、前記側面壁（２）の前記周辺端（２ｃ）に沿って一定の間隔を有して配置された複数のくぼみ部（１０）を備える、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項９】
前記側面壁（２）と前記入口壁（３）との間に前記側面壁（２）の前記周辺端（２０ｃ）において形成される角度（β）は、９０°以上であり、好ましくは９０°よりも大きく、最も好ましくは１００°〜１３０°である、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１０】
くぼみ部（１０）の数は素数から選択され、好ましくは、５、７、１１、及び１３から選択される、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１１】
前記くぼみ部（１０）に対応する厚みは、前記くぼみ部（１０）の外側の前記入口壁（３）及び／又は前記側面壁（２）の厚みと等しい、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１２】
前記入口壁及び／又は前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）の厚みは、前記側面壁（２）の厚みと等しいか、又は前記側面壁の厚みに対して減少されている、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１３】
前記周辺端（２ｃ）の下の前記側面壁の少なくとも一部（２ｂ）は、前記入口壁（３）及び／又は前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）の厚みと同じ厚みを有する、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１４】
前記側面壁（２）は、前記入口壁（３）と前記下壁（４）との間の前記側面壁（２）の伸び方向に沿って異なる厚みを有する、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１５】
前記入口壁（３）は、前記入口壁上に、前記カプセルの前記中心軸（Ａ）と前記少なくとも１つのくぼみ部（１０）との間に設けられた、少なくとも１つの穴あけ領域（３０）を備える、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１６】
前記穴あけ領域（３０）の厚みは、前記穴あけ領域の外側の前記入口壁（３）の厚みよりも小さい、請求項１５に記載のカプセル。
【請求項１７】
前記穴あけ領域（３０）は少なくとも１つの円状線又は少なくとも１つの輪状パスを形成する、請求項１５または１６に記載のカプセル。
【請求項１８】
前記カプセル本体上又はカプセル本体中に、ガスの通過を回避又は減少するために、バリア層が配置される、前のいずれかの請求項に記載のカプセル。
【請求項１９】
先行する請求項のいずれかに記載のカプセルと、前記カプセルに抽出液を注入するために前記カプセルに穴を開けるための所定のパスに沿って配置された穴あけ手段を備える抽出装置とを備える、飲料を供給するためのシステムであって、
前記カプセルの前記入口壁（３）は、前記入口壁（３）上に、前記抽出装置の前記穴あけ手段により接触され穴を開けられる少なくとも１つの穴あけ領域（３０）を備える、システム。
【請求項２０】
前記少なくとも１つの穴あけ領域（３０）は、前記抽出装置の前記穴あけ手段が前記入口壁に穴を開けるパスに対応するパスに沿って配置されている、請求項１９に記載のシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、飲料製造装置（抽出装置）によって、入れられた１又はそれ以上の製品から、コーヒーのような飲料を供給するためのカプセル又はカートリッジに関し、上記のカプセルと上記の抽出装置により形成されるシステムに関する。特に、本発明は、使用中には抽出装置の穴あけ手段により、抽出液を注入するために開けられる使い捨てのカプセルに関する。
【背景技術】
【０００２】
このようなカプセルは１９７０年代から知られている。飲料カプセルは、典型的にはコーヒー粉、しかしそれに限られず、ハーブ茶抽出物や類似の製品といった、少なくとも１つの抽出可能な製品を収納している容器部を備える。また、カプセルは、必要とされている飲料を供給するための抽出装置と接触する部分も備えている。典型的な抽出装置は、湯沸かし器と、カプセルと協働する収納部材又は容器と、カプセル中に収納された製品から飲料の抽出を行うために抽出液、典型的にはしかしそれには限られない加圧下の熱水を、カプセルに供給可能なポンプ又はそれに類似した手段と、を備えている。
【０００３】
知られている飲料供給プロセスにおいて、カプセルは抽出装置の容器中に設置され、熱水などの抽出液が注入される。注入された熱水はカプセル中を通過し、食品に含まれている溶解可能な固体を溶かすことにより、カプセル中に含まれる粉を溶解することにより、又は含まれる濃縮液を希釈することにより、製造する。言い換えると、カプセル内部に溶媒を注入することにより、カプセルに閉じ込められた原料から、飲料の構成物を抽出できる。このようにして製造された飲料は、カプセルから出て、飲料収集器又は注ぎ口に到達し、コップ又は容器へと到達する。
【０００４】
抽出液の注入は、カプセルに穴（典型的には、これらの穴はカプセルの水入口表面上に設けられる）が存在する表面を提供することにより達成されてもよい。しかしながら、この解決方法は、使用中又は輸送中にコーヒー粉が外にこぼれたり、一般的には食品を速く酸化させたりする。上記の理由により、カプセルの使用時に、カプセルの入口表面、好ましくは入口壁に、抽出液がカプセル中に進入できる入口手段、すなわち、少なくとも１つの開口が作られる、閉じられた又はシールされたカプセルを用いることが好ましい。この目的のため、抽出装置には、典型的には水入口壁に、カプセルの入口表面又は入口壁に穴を開けるための、カプセル（その逆）に対して移動する、針や刃などの典型的には１以上の突出部の形態の穴あけ手段が設けられている。一般的に、穴あけ手段は、入口表面（の少なくとも一部）を貫くよう突出する。穴あけ手段により開口又は穴が形成されることにより、カプセル内部に抽出液を注入できる。
【０００５】
カプセルの入口壁に穴を開けて抽出用の熱水を供給する方法は、この分野ではよく知られており、いくつかの先行文献に開示されている。
【０００６】
ＵＳ２７７８７３９には、本体と、抽出装置の突出要素により穴が開けられる上部カバーとを有する飲料を抽出するためのパッケージが開示されている。類似のコンセプトがＵＳ２９６８５６０及びＵＳ３６０７２９７に開示されている。
【０００７】
現在、アルミニウムのような固くて薄い材料により製造されたカプセルの代わりに、プラスチックポリマー製のカプセルを用いることにより、いくつかの問題が発生している。プラスチック製のカプセルは穴を開けにくく、カプセルの壁に完全な穴を開けることができないことがある。その結果、熱水のような溶媒をカプセルに注入できなかったり、あるいは、部分的に穴ができている場合には、カプセル内部への溶媒の分散が一様でなく不十分なものとなったりする。その結果、カップの飲料の品質が一様でなくなる。
【０００８】
従って、カプセル、特に、ＰＥポリマーやＰＰポリマーなどの標準的な熱可塑性材料、分解性プラスチック、又はＰＬＡなどのいわゆるバイオ材料などの、アルミニウムよりも軟らかい材料により製造されたカプセルにおいて穴を開けやすくする必要がある。
【０００９】
抽出装置の穴あけ手段により穴を開けやすくするため、例えば、国際特許出願ＷＯ２０１１／０２７２５９に開示されているように、プラスチックカプセルに強化部材が設けられている。
【００１０】
ＷＯ２０１１／０２７２５９には、複数の円形リブ、輪状の突出部材、又はそれらに類似の形態の強化手段が、側面壁に設けられたカプセルが開示されている。
【００１１】
これらの解決手段は、他の条件が等しければ、製造中により多くの熱可塑性材料を必要とし、その結果、カプセルがより重く、環境に対してはやさしくなくなる。また、いずれの場合においても、カプセルの外壁に強化部材を設けても、穴を開ける必要のある領域中の入口壁の強化に対して部分的に効果があるのみである。
【００１２】
ＥＰ２２８７０９０には、水注入装置の刃が貫通しやすいように、抽出装置の穴あけ要素が作用する位置に、壁の他の部分よりも薄いセクションを設けた入口壁を有するカプセルが開示されている。しかしながら、このように壁を薄くしても、壁を変形することしかできない。このため、カプセルの入口壁と側壁の両方に伸びる強化リブがさらに設けられる。これにより、抽出装置の穴あけ手段がカプセルの入口壁に穴あけ力を働かせたときに、カプセルが望ましくない変形をすることを回避できる。しかしながら、カプセルの入口壁に設けられた強化部材は、カプセルの穴あけ手段とぶつからないように、正確な寸法を有し、正確な位置に配置され、そして正確な向きを向いている必要がある。実際、これらのリブが抽出装置の穴あけ刃と接触した場合には、カプセルの入口壁のリブに対応する位置の厚みの増加分を決定する追加の材料のため、穴を開けるのは非常に難しいか、そうでなければ不可能である。
【００１３】
ＷＯ２０１０／０４１１７９には、くぼみ部が入口壁に設けられた、入口壁と側面壁とを有するシールされたカプセル（図２）が開示されている。くぼみ部は、入口壁のみに伸びており、側面壁の開始端にて伸びが終了している（図５及び６を参照）。壁のこのくぼみ部は、入口壁上の対応する放射状リッジと協働する強化要素としてのものである。くぼみ部の強化効果は、ほとんどない。
【００１４】
本願の優先日の前に出願され、優先日後に公開されたＷＯ２０１２／０８０５０１には、入口壁、又は書類にて用いられた言葉を使用すると底面に、複数の凹部として底面上に円周状に配置された強化ゾーンを設けたカプセルが開示されている。全ての凹部が、ベース内に位置し含まれている。凹部は、壁のうちの１つが垂直、すなわち、カプセルの回転垂直軸に平行であり、他方が実質的に水平である、互いが約９０°の角度をなす２つの壁を有している。しかしながら、変形した開口のないカプセルは高価であり、カプセルの穴あけを信頼性高く実行できないため、この構造の強化効果は非常に限られており、実際、カプセルが熱形成されている場合には強化効果はない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１５】
本発明の目的は、上記の問題点を解決し、簡単にかつ効果的に穴を空けることができるカプセルを提供することであり、カプセルの上部入口壁上の強化部材の数を制限することである。
【００１６】
本発明の他の目的は、注入手段がカプセルの壁を貫通する必要がある領域に十分な強度を与えつつ、この目的を達成するために必要なカプセルの材料の増加を最小化することである。
【００１７】
本発明の他の目的は、抽出装置の穴開け手段の位置に依存するカプセルの入口壁の厚みを減少した部分を設けることなく、簡単な方法により製造可能なカプセルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
これら及び他の目的は、請求項１に係る、製品から飲料を供給するためのカプセルである本発明のカプセルにより達成される。本発明のさらなる目的は、請求項１９に係る、飲料を供給するためのシステムである。好ましい実施形態は、従属請求項の目的である。本発明のカプセルは、プラスチック、バイオプラスチック、いわゆる「グリーン」プラスチック（再生可能原料から得られたプラスチック）により製造されていてもよい。
【００１９】
カプセルは、注入成形又は熱形成により製造できる。カプセルには、酸素やガス透過のバリアとして働く層が設けられていてもよい。
【００２０】
適切なよく知られたバリア材料は、例えばＥＶＯＨであり、ＰＰ−ＥＶＯＨ−ＰＰのようにポリプロピレンと共に多層膜として存在してもよく、又は、ＰＳ−ＥＶＯＨ−ＰＥのようにポリスチロールとポリエチレンと共に多層膜として存在してもよい。これらの材料は、アルミニウムよりも安価であり再生可能である。多層膜構造は、熱形成において用いられる積層品であってもよいし、それに代えて、多層膜構造がカプセル本体の共注入成形により得られてもよい。コーヒーカプセルの共注入形成は、当業者にとっては広く知られた技術であり、本発明の目的ではない。このような技術は広く用いられている。
【００２１】
バリアは、コーティングとして外部に設けられてもよい。適切なコーティングとしては、例えば、Ｎａｎｏｌｏｋ（登録商標）ＰＴ  ＡＤＶ−７及びＰＶＤ、または、ＰＥＣＶＤコーティングから得られるコーティングがある。コーティングは、スプレー法や浸漬法を適用でき、適切なコーティング、特にナノコーティングは、カオリン粘土又はケイ酸塩ナノ粒子とポリマーとの複合材（水性の複合材でもよい）から得られる。このような複合材は、例えば、ＷＯ２００９／１１４０７１、ＷＯ２００６／１１５７２９、ＷＯ２００８／１４７３８０、ＷＯ２００９／１１４０７２、ＵＳ８３０９２３０などに開示された、水性媒体中に分散したケイ酸塩フィラーとポリマーマトリックスとを含んだ高濃度ナノ複合材分散物である。
【００２２】
さらに他のバリアは、ＷＯ２００７／１０６６７１などに開示されているように、プラスチック材料に適切なナノ複合材を添加することにより得られる。
【００２３】
カプセルは、実質的に中心軸を有し、食品が含まれる中空体を形成する側面壁と、入口壁と、下壁とを備える。入口壁は、側面壁の周辺端から上記の中心軸へと伸びる。カプセルは、上記の側面壁と入口壁に伸び、側面壁と入口壁とをともに接続する少なくとも１つのくぼみ部を備えることを特徴としている。具体的には、くぼみ部は、入口壁の伸び始める箇所の側面壁の周辺端に対応するように配置される。すなわち、くぼみ部は、側面壁と入口壁のエッジを通るように配置される。これにより、くぼみ部は、カプセルの側面壁と入口壁の両方に伸びる。これは、少なくとも１箇所、好ましくは複数箇所、において、側面壁の部分及び入口壁の部分がないことを意味し、それらの箇所において、壁は、カプセルの本体の「くぼみ部」を定める少なくとも１つの接続壁により置き換えられていることを意味している。「くぼみ」という語は、カプセルの本体の他の箇所における壁のレベルに対する意味で用いられている。図面においては、側面壁はフランジからエッジ線２ｃへと伸びている。側面壁は、図１〜９において、２ｂ、２ａの参照符号にて示される、カプセルの垂直軸に対して異なる頂角又は異なる角度の部分を有していてもよい。それぞれのくぼみ部は、側面壁及び入口壁に対して角度を付けられ、これらの壁を接続している追加の壁を形成する好ましくは「傾斜している」表面を備えている。図面に示されているように、この接続表面は、好ましくは平らであり、側面壁と入口壁の間のエッジ又は境界線から離れた側面壁の１つの領域を、側面壁と入口壁の間のエッジから離れた入口壁の領域と接続する。好ましくは、くぼみ部又は凹部は、抽出装置の刃により穴あけが可能な入口壁の領域を残すように、入口壁において中心軸から離れた位置において終端している。入口壁において、くぼみ部はフランジまで達していてもよいが、それぞれのくぼみ部又は凹部である突起が存在するため、カプセル本体内部においては、くぼみ部の体積が大きくなればなるほど、コーヒー又は他の製品を収納可能なカプセル本体の体積が小さくなる。側面壁のくぼみ部は、壁の半分の長さよりも下に伸びないことが好ましい。くぼみ部の下端は、側面壁の長さの上部１／３以内の位置に存在することがより好ましく、上記の長さの上部２５％以内の位置に存在することがさらに好ましい。
【００２４】
また、後述し図面にも示すように、構造にさらなる強度を付与するために、入口壁と側面壁との間の角度βは９０°以上であり、９０°より大きいことが好ましい。角度βの好ましい範囲は、１００°〜１３０°である。
【００２５】
言い換えると、カプセルのくぼみ部は、カプセルの内部に対応する突起を提供するよう、カプセルの側面壁及び入口壁の両方を変形する。
【００２６】
くぼみ部は、カプセルの表面に連続して「ひだ」の一種を設けるために、側面壁をカプセルの入口壁に接続する少なくとも１つの表面を有することを理解しなくてはならない。異なる可能な実施形態によると、くぼみ部は、くぼみ部の望ましい形態を得るため、１つの連続的な表面、又は、対称となるように並んでいるか、又は、お互いが異なるように非対称に並んでいる２以上の表面により形成できる。
【００２７】
設計においては、くぼみ部は、カプセルの体積部分を入口壁と側面壁との間の接合部、すなわちエッジ、から「取り除いた」とみることができる。これにより、壁は変形し、元のレベルから下に「くぼんで」、再び元のレベルと形状に上がる。典型的な取り除かれた体積の形状は、好ましくは、三角柱、平行６面体、円柱、及び六角形底面の角柱から選択される角柱や部分角柱、又は、正多角形又は多角形により形成されている底面を有するその他の角柱である。
【００２８】
有利なことに、側面壁及び入口壁の周辺端、すなわち、側面壁と入口壁との間の接続線に対応する位置に１以上のくぼみ部が存在することにより、この領域、及び一般的にはカプセルの入口表面（入口壁）及び側面表面との両方の強度を向上できる。これにより、使用中に、抽出装置の穴あけ手段によりカプセルの入口壁に穴あけ力が作用した場合に、望まない変形を回避できる。
【００２９】
一方、例えば、上記の特許出願ＷＯ２０１２／０８０５０１に記載された、カプセルの入口（底）壁のみに伸びている複数の凹部を備える知られたカプセルにおいては、カプセルが抽出装置の穴あけ手段に接触した時に、入口壁が伸びる元である周辺端の下のカプセルの側面壁の上部において、望まない変形が生じることは避けられない。本発明に係るカプセルは、側面壁と入口壁の周辺端、すなわち、側面端と入口端との間の接続線に対応する位置において、入口壁と側面壁の両方に対して信頼性が高く効果的な強度を与えている。この結果は、側面壁と入口壁との周辺端、すなわち、側面壁と入口壁との間の接続線に対応する位置に、１以上のくぼみ部を設けることにより、特に、側面壁をカプセルの入口壁に接続する少なくとも１つのくぼみ部の表面により達成される。
【００３０】
本発明の一見地によると、上記の１以上のくぼみ部は、カプセルの中心軸に対して放射状に配置されており、好ましくは、カプセルは、側面壁の上記の周辺端に沿って一定の間隔を有して配置される複数のくぼみ部を備えている。これにより、カプセルの側面壁及び入口壁の両方に、一様な強度を与えることができる。異なる可能な実施形態によると、くぼみ部が設けられておらず、側面壁が側面壁の周辺端（２ｃ下を参照）に対応する位置において入口壁と接続されているカプセルのゾーンは、周辺端の全円周長さの３０〜８０％、好ましくは４０％〜８０％、最も好ましくは４０％〜６０％の割合で存在する。言い換えると、側面壁の円周状の周辺端（２ｃ）の全長のうち、３０〜８０％、好ましくは４０％〜８０％、最も好ましくは４０％〜６０％の円周状の周辺端の長さ部分に、くぼみ部が設けられていない。
【００３１】
上記のように、入口壁と側面壁との間にエッジ又は接続部を通るようにくぼみ部又は凹部を設けることにより、知られたカプセルよりも強度を大きくできる。この効果は、くぼみ部又は凹部が、側面壁と入口壁とを直接接続する底面を有する本発明の好ましい実施形態によりさらに増加する。「直接接続する」という語は、上記の表面が、側面壁から入口壁へと伸びている面Ｐ上に存在している、又は、側面壁から入口壁に伸びる軸Ｂを含んでいる、ことを意味しているものとする。言い換えると、好ましい表面は、カプセルの上記の中心軸に向かう直線に沿った方向から見た場合に、カプセルの中心軸に対する傾斜を変化しない。表面は、カプセルの垂直軸に対して角度が付けられており、垂直に対し、すなわち、カプセルの中心軸Ａに平行な方向に対して、又は（同一の）カプセルの中心軸に対して、鋭角α（図２、４及び８において見ることができる）を形成している。好ましくは、上記にて定義した角度αは、１０°〜６５°の範囲内にあり、より好ましくは３０°〜５０°、最も好ましくは約４０°〜５０°である。本明細書は、上記の角度αと上記の角度βの範囲との組み合わせの全てを含んでいる。
【００３２】
好ましい典型的な実施形態において、くぼみ部又は凹部の数は、素数から選択される。好ましくは、５、７、１１、又は１３から選択される。このような数字を選択することは、特に、抽出装置の刃又は穴あけ要素の数が３又はそうでない場合は奇数であるシステムにおいては、有利であることが分かった。
【００３３】
有利なことに、好ましい実施形態によると、くぼみ部の厚みは、上記のくぼみ部の外側の入口壁及び／又は側面壁の厚みと等しい。なお、本開示において、「くぼみ部の厚み」という表現は、くぼみ部に対応する箇所のカプセル表面の厚み、特に、くぼみ部に対応する箇所においてカプセル表面の連続性を与えるカプセルの入口壁と側面壁を接続するくぼみ部の少なくとも１つの表面の厚みとして用いられる。
【００３４】
好ましい実施形態において、入口壁、くぼみ部、及び上部（入口）壁の厚みは同じである。
【００３５】
知られており、また上記に述べたように、本発明の好ましい典型的な実施形態において、カプセルの入口壁の少なくとも部分は、くぼみ部と入口壁の頂点、すなわち、カプセルの中心軸に対応する入口壁の領域、との間に設けられた穴あけ領域を備えている。
【００３６】
典型的な実施形態によると、穴あけ領域は、穴あけ領域の外側の入口壁の厚みよりも小さな厚みを有している。穴あけ領域とくぼみ部は、カプセルの入口壁に効果的に穴をあけることが可能なように協働する。
【００３７】
本発明は、また、カプセルと、カプセルに、好ましくは、カプセルの入口壁に対応する箇所に穴を開けるための手段を備えた抽出装置とを備えたシステムに関する。また、抽出装置は、好ましくは圧力下の熱水である抽出液をカプセル内部に供給する。一般的に、抽出装置はさらに、飲料の供給プロセス中にカプセルの少なくとも一部を収納する収納要素又は容器を備えている。
【００３８】
使用中、少なくとも１つの穴あけ領域は、上記の抽出装置の穴あけ手段により接触され、穴が開けられる。可能な実施形態によると、少なくとも１つの穴あけ領域は、抽出装置の上記の穴あけ手段が配置されているパスに対応するパスに沿って配置されている。本発明は、先行技術に対していくつかの有利な点を提供する。入口壁の穴あけ領域は、薄く、簡単に信頼性高く穴を開けられる程度に固いため、水は簡単にカプセル内部へと供給され、カプセルの内容物を効率よく抽出して飲料を提供できる。実際、側面壁と入口壁との間のエッジに対応するように、すなわち、上記の壁の間の「境界線」を通って伸びる領域に対応するように入口壁の領域と側面壁の領域とにおいて伸びる、少なくとも１つ（好ましくは複数の）くぼみ部又は凹部を用いることにより、先行技術の実施形態よりも遙かに強度を増すことができる。
【００３９】
上部入口壁に沿って伸びるリブを備え、リブが抽出装置の穴あけ手段とぶつかった場合には追加の材料のために穴を開けるのが困難であると考えられる公知のカプセルとは異なり、本発明に係るカプセルのくぼみ部は、カプセルの入口壁と側面壁の厚みを増加させないように構成されている。
【００４０】
また、本発明に係るくぼみ部は、入口壁及び／又は側面壁上に材料の追加を行って形成される強化部材を用いることなくカプセルの強度を増加できる。これにより、従来の強化手段と比較して、このようなカプセルの環境に対するやさしさを改善できる。
【００４１】
本発明のさらなる有利な点及び特徴は、添付の図面を参照しつつ行われる、純粋に限られない例による以下の記載により、より明らかとなるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】本発明に係るカプセルの斜視図。
【図２】本発明に係るカプセルを、カプセルの中心軸を通り２つのくぼみ部を切断する平面から見た放射断面図。
【図３】図２に示したカプセルの断面の斜視図。
【図４】側面部分と入口部分との間の領域の拡大断面図。
【図５】本発明に係るカプセルの別の実施形態の放射断面図。
【図６】本発明に係るカプセルの可能な２つの実施形態を示す図。
【図６ａ】本発明に係るカプセルの可能な２つの実施形態を示す図。
【図７】本発明に係るカプセルの他の可能な実施形態の斜視図。
【図８】図７に示すカプセルを、カプセルの中心軸を通り２つのくぼみ部を切断する平面から見た放射断面図。
【図９】図７及び図８に示すカプセルの中空体の内部を下から見た図。
【図１０】本発明に係る他のカプセルの断面図。
【発明を実施するための形態】
【００４３】
図１〜１０は、本発明の典型的な実施形態に係る、カプセルの内部に含まれる所定の量の抽出可能な、溶解可能な、又は希釈可能な、液体又は個体の製品からコーヒー、茶、あたたかい飲料、冷たい飲料、その他液体状の食品を供給するためのカプセル１を示す。製品は、好ましくは、所望の飲料を得るためにカプセル中に注入された抽出液、好ましくは圧力下の熱水、により抽出可能なコーヒー粉のような粉末製品である。
【００４４】
本発明のカプセルは、飲料供給プロセス中に少なくともカプセルの部分を収納する収納要素又は容器（図示せず）を備えた飲料供給装置（すなわち、抽出装置）に入れられて用いられる。抽出装置は、さらに、カプセル内部に抽出液、好ましくは圧力下の熱水、を供給するために、カプセル、好ましくはカプセルの入口壁（入口壁）に対応する位置に、穴を開ける刃又は他の手段を備えている。抽出容器と組み合わせて用いられるカプセル１が、本発明に係る飲料供給用のシステムを形成する。
【００４５】
使用中、抽出装置の収納要素がカプセル１に対して（又は、カプセル１が収納要素に対して）移動することにより、カプセル１との密封係合を達成でき、カプセルに穴を開けるために穴あけ手段をカプセル、特にカプセルの入口壁３の穴あけ領域３０に接触できる。抽出装置及び抽出装置の操作方法自体は当該分野において知られており、本発明の目的ではない。
【００４６】
本発明に係るカプセル１は、部分２ａ、２ｂ、２ｄと端部又はエッジ部２ｃとを有する側面壁２と、入口壁３と、下壁４とを備え、上記の壁は製品が収納される中空体５を定める。入口壁３は、カプセルの入口表面であり、カプセルに抽出液を通すことが可能な入口開口部を得るために、抽出装置（図示せず）の穴あけ手段により穴が開けられる。下壁４からは、カプセルから容器中に抽出飲料を取り出すことができ、後ほど詳しく説明するように、カプセルの出口手段、すなわち、抽出飲料を取り出すことができる要素は、異なる方法により形成される。
【００４７】
カプセル１は実質的に中心軸Ａ（垂直軸）を有するカップ形状、又は截頭（せっとう）円錐体（ｆｒｕｓｔｏｃｏｎｉｃａｌ）形状である。言い換えると、図に示す典型的な実施形態において、側面壁２は中心軸Ａと平行でなく、中空体５は一端において下壁４により閉じられており、下壁４に対して側面壁の反対側の一端において入口壁３により閉じられている。
【００４８】
さらに、図に示すように、側面壁２は、入口壁３と下壁４との間にて伸びる方向に沿って、その厚みが異なる。図に示す実施形態においては、側面壁２は、線７によって、下部２ａと上部２ｂとに分割される。側面壁２の下部２ａは、側面壁２の上部２ｂの厚みよりも大きな厚みを有する。示された典型的な実施形態において視認できるように、入口壁の厚みは、側面壁の上部２ｂの厚みと同じである。
【００４９】
可能な実施形態によると、側面壁２と入口壁３の厚みは、１．５ｍｍ〜０．１５ｍｍの範囲内にあり、好ましくは１ｍｍ〜０．２ｍｍの範囲内にある。図１〜６に示す実施形態において、入口壁３と側面壁２の上部２ｂの厚みｔ１（図２及び５を参照）は０．２５ｍｍである。側面壁２の下部２ａの厚みｔ２は０．５ｍｍである。
【００５０】
図５は、側面壁２の下部２ａが一定の厚みｔ２を有する以外は、図１〜４に示すカプセルと同じである、カプセルの好ましい実施形態を示す。この実施形態においても、側面壁の下部２ａは、側面壁２の上部２ｂの厚みよりも大きな厚みを有している。図から視認されるように、側面壁の部分２ａ、２ｂは、カプセルの垂直（すなわち、長さ方向）軸Ａに対して異なる傾斜を有していてもよい。同様に、入口壁３も、カプセルの軸Ａに対して異なる傾斜を有する領域を有している。
【００５１】
図７〜９は、側面壁２の下部２ａが一定の厚みを有するカプセル１のさらなる実施形態を示す。この実施形態においても、側面壁２の下部２ａは、側面壁２の上部２ｂの厚みよりも大きな厚みを有している。
【００５２】
図１０において、側面壁の部分２ａ、２ｂの長さ方向軸Ａに対する傾斜は同じである。
【００５３】
図１〜１０に示す実施形態において、カプセルの入口壁３は、側面壁２の周辺端２ｃからカプセルの中心軸Ａへと伸びており、カプセルの上部は入口壁３により閉じられている。
【００５４】
なお、入口壁３は、少なくとも部分的に平ら、凸形状、及び／又は、テーパー形状であってもよい。言い換えると、入口壁３は、抽出装置の容器へカプセルを挿入しやすくし、また、抽出装置の穴あけ手段により入口壁３に穴を開けやすくするように、異なるように形成できる。
【００５５】
また、側面壁２の周辺端２ｃにおける入口壁３の傾斜は、異なる可能な実施形態に従って変化してもよく、好ましくは、入口壁３と側面壁２との間にて（カプセルの内部にて）形成される周辺端２ｃにおける角度β（図２、４、及び８を参照）は、９０°以上である。図に示す実施形態において、カプセルは実質的に凸形状の入口壁３を有し、側面壁２と入口壁３との間にて形成される角度βは、構造に対してさらなる強度を付与するために、９０°よりも大きく、好ましくは９０°以上である。角度βの好ましい範囲は、１００°〜１３０°である。
【００５６】
当該分野の当業者には知られているように、これらの異なる形状によって、カプセル本体内部の原料の体積も異なるように決定される。そのため、これらの形状は、本願の発明に組み込まれた原理により生じる基本的な強度増加効果に影響を及ぼすことなく、必要な所望の原料体積に従って選択される。
【００５７】
上記のように、入口壁、３、の厚みは、装置の穴あけ要素（例えば、図示しない刃）により簡単に穴を開けられる程度とされている。それに加えて、示されている好ましい実施形態において、同一の（減少された）厚み部分は側面壁に沿って接合線７まで伸びており、側面壁は、下部においてより強度を増すように増加している。
【００５８】
本発明によると、カプセルの入口壁３は、後ほど詳しく説明する少なくとも１つの穴あけ領域３０を備える。示された（好ましい）実施形態において、穴あけ領域３０は、カプセルの上記の中心軸（Ａ）と、入口壁３上の少なくとも１つのくぼみ部１０との間に設けられる。
【００５９】
上記の穴あけ領域３０には、上記のカプセル中への抽出液の経路を与えるため、上記のカプセルに穴を開けるための所定のパスに沿って伸びる抽出装置の穴あけ手段により穴が開けられる。本発明の一見地によると、入口壁３に設けられたカプセルの穴あけ領域３０は、少なくとも部分的に、抽出装置の穴あけ手段が配置されるパスに対応するパスに沿って伸びている。
【００６０】
使用中、入口壁の穴あけ領域３０は、カプセル中に抽出液を供給するため、抽出装置の穴あけ手段により接触され穴が開けられる。カプセルの上部に必要な強度を与え、信頼性高く確実に穴あけ可能な程度の必要な強度を保証するため、本発明に係るカプセルは、さらに、入口壁３と側面壁２との両方に伸び、上記の壁の領域をともに接続する、少なくとも１つの、好ましくは複数の、くぼみ部１０を有している。言い換えると、カプセルは、側面壁２の周辺端２ｃに対応する位置にひだを形成する、少なくとも１つのくぼみ部１０を有する。なお、少なくとも１つのくぼみ部１０は、入口壁３が伸び始める側面壁２の周辺エッジ２ｃに対応する位置において、入口壁３と側面壁２との両方の形状の変形状態を定める。
【００６１】
さらに詳細には、くぼみ部１０は、入口壁３が伸び始める側面壁２の周辺端に対応する位置に設けられ、これにより、くぼみ部は、カプセルの側面壁と入口壁の両方に伸びる。くぼみ部１０は、側面壁をカプセルの入口壁に接続する少なくとも１つの表面により構成され、実際に、側面及び入口壁２、３を接続する追加の壁を形成しており、側面壁と入口壁の両方に対して、角度が付けられている。
【００６２】
示す実施形態において、入口壁３、側面壁の上部２ｂ、及びくぼみ部１０の厚みは一定であるが、本発明は、壁の異なる領域において異なる厚みを持つ実施形態も含んでいる。図２、３、及び８の断面図に示すように、カプセルの中空体５内部の突起１１は、くぼみ部１０のそれぞれに対応している。すなわち、カプセルのくぼみ部１０は、側面壁及び入口壁の両方に変形を加え、カプセル内部に対応する突起を与える。
【００６３】
すでに上記のように、くぼみ部１０は、入口壁３と側面壁２の間の接合部（周辺端２ｃ）から、カプセルの体積部分を「取り除いた」ものと見なすことができる。これにより、壁は変形され、元のレベルより下に「くぼんで」、再び元のレベル及び形状に戻る。取り除かれた体積の典型的な形状は、角柱又は部分角柱であり、好ましくは、三角柱、平行６面体、円柱、底面が六角形の角柱、又は正多角形又は多角形のより構成された底面を有する角柱である。よって、くぼみ部１０の少なくとも１つの表面１２は、用いた角柱の少なくとも一部に「属しており」、設計上は、カプセルの体積を「取り除いている」。
【００６４】
これにより、くぼみ部１０は、入口壁３をカプセルの側面壁２に接続する表面１２を備えている。従って、表面１２は、カプセルの追加の壁部を形成している。言い換えると、くぼみ部１０に対応して、入口壁３は、くぼみ部１０の少なくとも１つの表面１２により、側面壁２に接続されている。
【００６５】
異なる可能な実施形態によると、それぞれのくぼみ部１０は、１つの連続した表面、又は、くぼみ部１０を形成するように異なるように向いている２以上の表面により形成されている。円柱の体積を「取り除く」ことによりくぼみ部１０が得られた場合、くぼみ部１０は、入口壁と側面壁とを接続する１つの連続した表面１２のみを備えている（図６に示す実施形態を参照）。平行六面体や六角柱のような形状の異なる角柱の体積を取り除くことによりくぼみ部が得られた場合、くぼみ部は２以上の表面１２により形成される（図６ａに示した実施形態を参照）。
【００６６】
図１〜１０に示す実施形態において、くぼみ部１０は、入口壁３を側面壁に接続する、垂直に対して傾斜した少なくとも１つの表面１２を備えている。好ましくは、図２、４、及び８に示すように、傾斜した表面１２は、垂直に対して、すなわち、中心垂直回転軸と平行な方向、すなわち、カプセルの長さ方向軸Ａ、より簡単には軸Ａに対して、鋭角α（図２、４、及び８にて視認できる）を形成している。
【００６７】
好ましくは、上記により定義した鋭角αは、１０°〜６５°の範囲にあり、好ましくは３０°〜５０°の範囲にあり、最も好ましくは４０°〜５０°の範囲にある。
【００６８】
さらに詳細には、添付した図１〜１０に示す実施形態において、それぞれのくぼみ部１０は、２つの側面表面１２’を有する傾斜した表面１２により形成されている。傾斜した表面１２は、実質的に平らであり、垂直に対して傾斜しており、傾斜した表面１２と垂直、すなわち、中心軸Ａと平行な方向との間に形成される角度αは、鋭角である。
【００６９】
くぼみ部１０の側面表面１２’は、カプセルの中心軸Ａを通過する面上に配置されていることが好ましい。
【００７０】
本発明の一見地によると、くぼみ部１０は、カプセルの中心軸Ａに対して放射状に配置されており、カプセルは、側面壁２の周辺端２ｃに沿って一定の間隔にて配置される複数のくぼみ部１０を備えることが好ましい。これにより、カプセルの側面壁及び入口壁の両方に一様な強度を与えることができる。
【００７１】
くぼみ部１０は、入口壁３が伸びる元である側面壁の周辺端２ｃに沿って「満−空（ｆｕｌｌ−ｅｍｐｔｙ）」変化、すなわち、くぼみ部１０（空）と側面壁と入口壁のくぼみ部が存在しない部分（満）との一定の変化を設けるように設計されることが好ましい。
【００７２】
カプセルの異なる可能な実施形態において、カプセルの穴あけを改善するためのカプセルの強化効果に影響を与えないように、くぼみ部１０の数及び寸法は異なっていてもよい。図７〜１０に示す実施形態において、くぼみ部１０の数は、図１〜６に示す実施形態よりも増加している。また、図７〜１０に示す実施形態において、くぼみ部は図１〜６の実施形態のくぼみ部１０よりも狭い。より詳細には、図７〜１０において、くぼみ部１０の傾斜した表面１２の幅ｗ（図７を参照）は、図１〜６に示した実施形態よりも減少している。
【００７３】
図１〜９には、偶数のくぼみ部が示されている。図１〜６においては６つのくぼみ部、図７〜９においては１２個のくぼみ部が示されている。上記のように、くぼみ部の数は、素数、好ましくは、５、７、１１及び１３から選択されてもよい。図１０は、１１個のくぼみ部を有するカプセルを示す。くぼみ部の数として素数を選択することにより、抽出装置の容器内における、上記の容器に存在する穴あけ手段に対するカプセルの位置の任意性を増加できる。穴あけ手段に対するカプセルの位置の任意性が増加することにより、システムの異常動作を低減できる。
【００７４】
有利なことに、可能な実施形態によると、くぼみ部１０の厚みは、くぼみ部の外側の入口壁３及び／又は側面壁２の厚みと同じであるが，他の厚みはカプセルを製造する際に用いられる材料の仕様に応じて選択できる。
【００７５】
すでに上記したように、本開示において、「くぼみ部の厚み」という表現は、くぼみ部に対応するカプセルの壁の部分の厚み、特に、カプセルの入口壁と側面壁とを接続するくぼみ部の少なくとも１つの表面１２の厚みのことをいう。
【００７６】
図に示す実施形態において、くぼみ部１０の厚みは、入口壁３と側面壁２の上部２ｂの厚みｔ１（図２及び５を参照）と同じであり、０．２５ｍｍである。すでに上記したように、厚みｔ１（くぼみ部の厚みでもある）は１．５ｍｍ〜０．１５ｍｍの範囲内であってもよい。
【００７７】
有利なことに、側面壁２と入口壁３の両方の表面上に設けられたくぼみ部１０は、カプセルに対して効果的な強度を与え、これにより、入口壁及び／又は側面壁に対応する箇所に、カプセル表面の厚みが増加した部分である材料の増加により作られたリブを必要とすることなく、抽出装置の穴あけ手段による、これらの壁の望まない変形を回避できる。
【００７８】
実際、すでに上記したように、入口壁３の少なくとも１つの穴あけ領域３０は、カプセルの中心軸Ａに対応する入口壁３の頂点と入口壁の領域を側面壁の領域と接続するくぼみ部１０との間に設けられる。好ましくは、入口壁の少なくとも１つの穴あけ領域３０は、カプセルの中心軸Ａと入口壁３上の少なくとも１つのくぼみ部１０の終端１０ａとの間に設けられる。
【００７９】
なお、くぼみ部の「終端」という表現は、ここでは、くぼみ部１０が入口壁３において終わっている箇所、すなわち、図においては参照符号１０ａにて示されるカプセルの中心軸Ａにより近い部分、を表現するために用いられることに注意すべきである。終端１０ａとは反対側のくぼみ部の側は、側面壁２上の終端１０ｂであり、表面１２は、終端１０ａと１０ｂとを接続している。
【００８０】
図示しない他の可能な実施形態によると、穴あけ領域３０の厚みは、穴あけ領域３０の外側の入口壁３の厚みよりも小さい。
【００８１】
また、（図示しない）可能な実施形態によると、１以上の穴あけ領域３０が、少なくとも１つの円状線又は少なくとの１つの輪状パスを形成している。なお、円状線又は輪状パスは、連続的であってもよいし、連続していなくてもよい、すなわち、円状線又は輪状パスに沿って配置された１以上の分離した穴あけ部分を形成してもよい。
【００８２】
さらに、側面壁２及び入口壁３の両方のカプセル表面上に設けられたくぼみ部１０はまた、同じ量の材料を有するものと比較した場合に、カプセルの本体に対してより固い構造を与える。これは、巡り巡って、大量貯蔵時、又は、充填機又は消費者によるカプセルの扱い時において有利であることが分かる。
【００８３】
本発明に係るカプセルの他の可能な実施形態によると、入口壁及び／又は上記の少なくとも１つのくぼみ部１０の厚みは、側面壁２の厚みに対して同じであるか又は減じられている。
【００８４】
図１〜１０に示す実施形態において、入口壁３の厚みは、くぼみ部１０の厚み、すなわち、表面１２、１２’の厚みと同じであり、周辺端２ｃの下の側面壁２の上部２ｂの厚みと同じである。実際、入口壁と下壁との間の長さ方向にそって変更可能でもある側面壁２の厚みとは独立に、周辺端２ｃと接合線７との間の側面壁の少なくとも一部２ｂは、入口壁３及び／又はくぼみ部１０と同じ厚みを有していてもよい。
【００８５】
図に示す典型的な実施形態において、下壁４、すなわち、出口壁又はカプセルから飲料が出て行く出口を備えた壁は、カプセルを閉じるために、カプセル本体５の下部に接続される分離した要素である。
【００８６】
下壁４をカプセル本体５に束縛するいかなる適切な手段を使用でき、他の可能な実施形態において、下壁４はカプセルの側面壁とともに一部材として製造されてもよい。
【００８７】
また、下壁はカプセルの材料とは異なる材料により製造されてもよい。例えば、下壁４は、好ましくは、穴のない膜、例えば、アルミニウム又は積層膜フォイル、好ましくはアルミニウムを含む積層膜フォイルであってもよい。他の適切な材料としては、紙フィルタ、不織繊維、又は、穴を設けた熱可塑性、ほぼ固い、又は半剛体材料製のキャップといった、飲料を製造するための他のカプセルにおいて知られたものがある。
【００８８】
知られた他の実施形態によると、出口手段は、カプセル表面に１以上の開口、カプセル上に働く機械的力及び／又は圧力により破壊される自発穴あけ要素、又は、抽出装置の穴あけ手段により作られる１以上の穴を備えていてもよい。代わりに、出口手段は開口通路を含んでいてもよい。
【００８９】
図１〜６に示した実施形態において、出口手段１３、すなわち、カプセルから抽出した飲料を取り出し可能な要素が、下壁４に配置されている。
【００９０】
図１〜６による実施形態において、カプセルには、下壁４に自発穴あけ要素１３の形態の出口手段が設けられている。自発穴あけ要素１３は、下壁４の下表面から突出しており、抽出装置により加えられた機械的な力、又は、カプセルに注入された水による力により破壊可能な溝、線、又は厚みを薄くした部分として定められる。この形式の自発穴あけ要素は、本願と同じ出願人による出願ＷＯ２００７／０６３４１１（さらなる詳細説明のために引用する）にて詳細に記載されている。示される実施形態は、円周形状の抽出飲料のための中心出口を形成している１つの中心に位置した要素１３を有している。他の実施形態は、異なる領域、例えば、周辺部又は放射状に設けられた複数の小さな出口を有していてもよい。
【００９１】
出口手段の他の形態は、複数の突起を有しているが、リブの厚みを減少した周辺部は壁の切り領域に置き換えられており、出口の３つの側にそって、ヒンジ部がまだ存在する。加えて、この実施形態において、出口は壁４に対して外向き及び内向きの両方に突出していてもよい。上記の出口要素は、機械的な力、抽出液の圧力、抽出液の圧力と抽出装置からの機械的な力の組み合わせ、又はポンプによる水圧力、により開けることができる。
【００９２】
他の形態の出口手段、すなわち、カプセルから飲料を取り出す他の形態は、例えば、抽出液の適切な穴あけ手段により穴を開けることにより得ることができる。他の実施形態において、出口手段は、水溶性の膜である。
【００９３】
可能な実施形態によると、カプセルは、原則的には、シーリング手段のシーリング特性を増加するため、飲料供給中に内部に注入される抽出液の温度や圧力にも耐久性がある、又は、典型的な動作温度下において適度に柔らかくなる、例えば、ポリプロピレン又はＰＬＡ（ポリ乳酸）といった、食物グレードの材料により製造される。しかし、当業者が簡単に使用可能な材料や方法の場合のように、必ずしも、同じプラスチック部分で製造される必要はない。
【００９４】
また、図２、４、５、及び８に示すように、カプセル１には、入口壁３の内表面から突出する複数のリブ８が設けられてもよい。リブ８は、入口壁３の中心部、実質的には中心軸Ａから放射状に設けられることが好ましい。入口壁の内表面の中心部に設けられたリブ８は、図９において視認できる。
【００９５】
なお、このようなリブ８が設けられたカプセルの実施形態において、１以上の穴あけ領域３０が、くぼみ部１０とリブ８との間に配置されることが好ましいことに注意すべきである。さらに具体的には、１以上の穴あけ領域３０は、入口壁３のくぼみ部１０の終端１０ａとリブ８の終端８ａとの間に配置される。
【００９６】
すでに上記したように、穴あけ領域３０の厚みは、穴あけ領域３０の外側の入口壁３の厚みよりも小さくてもよい。
【００９７】
有利なことに、くぼみ部１０と中心軸Ａに対応するよう配置されたリブ８との間に１以上の穴あけ領域３０を設けることにより、入口壁に信用性高く効果的に穴あけが可能となる。
【００９８】
さらに、図２、３、及び８の断面図において視認できるように、カプセルには、側面壁２の内表面から突出している垂直突起９が設けられ、製造工程中にカプセルが積み重なることを回避可能としている。
【００９９】
このような突起の厚み、形状、及び半径は、上記した中から選択できる選択した製造方法に従って変化する。なぜなら、それは、当業者によって簡単に推測可能だからである。
【０１００】
示した典型的な実施形態において、密封係合を与えるように、密封要素２０が、カプセルのフランジ様縁２１、すなわち、容器、特に容器の下端、すなわち、容器の押さえつけ部分と接触するように設計されたカプセルの部分に設けられている。
【０１０１】
好ましくは、密封部材は、カプセルと一部材となるように製造され、カプセルのフランジ様縁２１から突出する要素として形成される。
【図１】
2015501693.tif 000003
【図２】
2015501693.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図６Ａ】
2015501693.tif 000009
【図７】
2015501693.tif 000010
【図８】
2015501693.tif 000011
【図９】
2015501693.tif 000012
【図１０】
2015501693.tif 000013
【国際調査報告】
2015501693.tif 000014
2015501693.tif 000015
2015501693.tif 000016
2015501693.tif 000017