(57)【要約】  本発明の無指向性アンテナは、中央に形成された縦孔２１を有するセラミック材質の誘電体コア２０；プレス成形方法によって前記誘電体コア２０の外周に合わせるように折り曲げられ、前記誘電体コアの上部の外周上に覆われるストリップライン３０；前記誘電体コアの下端の上に挿入され、前記下端の中央に形成された孔を有する下部キャップ４０；前記下部キャップおよび前記誘電体コアに形成された孔に、下方から上方に通過するように挿入され、その上端が前記誘電体コアの上面上の前記ストリップライン３０と連結される電流供給手段としてのフィーダー５０；および前記下部キャップと前記ストリップラインを前記誘電体コアに結合させるためのストリップライン固定手段６０を備える。
2010518676.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
無指向性アンテナであって、
中央に形成された縦孔２１を有するセラミック材質の誘電体コア２０；
プレス成形方法によって前記誘電体コア２０の外周に合わせるように折り曲げられ、前記誘電体コアの上部の外周上に覆われるストリップライン３０；
前記誘電体コアの下端の上に挿入され、前記下端の中央に形成された孔を有する下部キャップ４０；
前記下部キャップおよび前記誘電体コアに形成された孔に、下方から上方に通過するように挿入され、その上端が前記誘電体コアの上面上の前記ストリップライン３０と連結される電流供給手段としてのフィーダー５０；および
前記下部キャップと前記ストリップラインを前記誘電体コアに結合させるためのストリップライン固定手段６０を備えることを特徴とする無指向性アンテナ。
【請求項２】
前記ストリップライン固定手段６０は、前記下部キャップと前記ストリップラインを前記誘電体コアに結合させるための熱収縮チューブ６１であることを特徴とする、請求項１に記載の無指向性アンテナ。
【請求項３】
前記ストリップライン３０は、メッキ方法によって前記誘電体コア２０の表面上に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の無指向性アンテナ。
【請求項４】
前記ストリップライン３０は、塗布方法によって前記誘電体コア２０上に形成されることを特徴とする、請求項１に記載の無指向性アンテナ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は無指向性アンテナに関し、より詳しくは、アンテナの胴体部である誘電体の材質を改善し、フィーダーが誘電体の中間を通過するようにし、処理時間を短縮するように電気的パターンを改善して、安価で且つ大量に製造することができる無指向性アンテナに関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に、従来の無指向性アンテナは、円筒状セラミックからなる誘電体コアと、螺旋状の誘電体コアの外縁に塗布された電気的パターンラインと、前記誘電体コアの下方に提供され、前記パターンラインと連結される導電性スリーブと、前記導電性スリーブと接触しつつ、前記誘電体コアに形成された孔を通過して、前記塗布されたパターンラインの上端と連結される外部導体とを備える。
【０００３】
しかし、上述したような従来のアンテナは、前記誘電体コアの表面上に電気的パターンラインを塗布することによって構成されているため、焼成加工、自然乾燥、またはメッキの後にエッチングやレーザ加工を追加して後処理を施さなければならない。このため、多くの加工時間を要することになって生産性が落ち、製造費用が増加する短所がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明は上記のような従来の問題点を解決する案出されたものであって、誘電体からなる円筒状または四角状の誘電体コアと；銅板、銀板、ニッケル板の材質からなるプレス成形物であり、前記誘電体コア上の外周を覆い、電気がフィーダーを介して上端のケーブルに供給される矩形波またはのこぎり波形状のストリップラインと；前記誘電体コアの下端に覆われる缶形状の構造を有するキャップとを備え、前記フィーダーを前記誘電体コアおよび前記キャップに形成された孔内に挿入した後、これをハンダ付けして熱収縮チューブ（ｔｈｅｒｍａｌ  ｓｈｒｉｎｋａｇｅ  ｔｕｂｅ）で固定させることによって、生産性を増加させ、かつ製造費用を低減することができる、無指向性アンテナを提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記の目的を達成するために、本発明の無指向性アンテナは、中央に形成された縦孔を有するセラミック材質の誘電体コア；プレス成形方法によって前記誘電体コアの外周に合わせるように折り曲げられ、前記誘電体コアの上部の外周上に覆われるストリップライン；前記誘電体コアの下端の上に挿入され、前記下端の中央に形成された孔を有する下部キャップ；前記下部キャップおよび前記誘電体コアに形成された孔に、下方から上方に通過するように挿入され、その上端が前記誘電体コアの上面上の前記ストリップラインと連結される電流供給手段としてのフィーダー；および前記下部キャップと前記ストリップラインを前記誘電体コアに結合させるためのストリップライン固定手段を備える。
【０００６】
前記ストリップライン固定手段は、前記下部キャップと前記ストリップラインを前記誘電体コアに結合させるための熱収縮チューブであることが好ましい。
【０００７】
前記ストリップラインは、メッキ方法によって前記誘電体コアの表面上に形成されることが好ましい。
【０００８】
前記ストリップラインは、塗布方法によって前記誘電体コア上に形成されることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、誘電体からなる円筒状または四角形状の誘電体コアを準備した後、矩形波またはのこぎり波形状のストリップラインが銅板、銀板、またはニッケル板の材質からなるため、本発明は生産性に優れる。特に、前記誘電体コアの下端の上にキャップを挿入した後、電流供給手段であるフィーダーが前記キャップおよび前記誘電体コアを通過し、前記フィーダーの上端が前記ストリップラインと連結され、前記ストリップラインが熱収縮チューブによって誘電体コアに固定される。したがって、生産性が高まり、製造費用を大きく低減することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の実施形態に係る無指向性アンテナの分解斜視図である。
【図２】図１に示された無指向性アンテナの断面図である。
【図３】本発明の他の実施形態に係る無指向性アンテナを示す分解斜視図である。
【図４】本発明のまた他の実施形態に係る無指向性アンテナを示す分解斜視図である。
【図５】本発明のまた他の実施形態に係る無指向性アンテナを示す分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
本発明の好ましい実施形態の上記目的および他の目的、特徴、様子、および利点について添付の図面を参照して、以下の詳細な説明にてより詳細に説明する。
【００１２】
以下、本発明の構成および作用について添付の図面を参照してより詳細に説明する。
【００１３】
図１は本発明の実施形態に係る無指向性アンテナの分解斜視図であり、図２は図１に示された無指向性アンテナの断面図である。
【００１４】
これらの図面に示すように、本発明の無指向性アンテナは、一般的に、誘電体コア２０と、ストリップライン３０と、下部キャップ４０と、電流供給手段としてのフィーダー５０と、ストリップライン固定手段６０とからなっている。
【００１５】
前記誘電体コア２０は、セラミック材質からなり、図面に示されているように一般的に円筒状であるが、四角柱状で形成されてよく、その中央には電流供給手段として作用するフィーダー５０が挿入される孔４１が形成される。
【００１６】
前記誘電体コア２０の上部の外周を覆うストリップライン３０は、銅板、銀板、またはニッケル板の材質からなる。メッキまたは塗布方法によって前記誘電体コア２０の表面上に前記ストリップライン３０を形成することが好ましい。前記ストリップライン３０の最も大きい特徴は、プレス成形方法により、矩形波またはのこぎり波の形状で成形されるということである。プレス成形後、前記ストリップラインは誘電体コア２０の外周形状に合わせるように円筒状または四角柱状に折り曲げられる。
【００１７】
また、前記誘電体コア２０の下端に提供される下部キャップ４０は、前記誘電体コア２０の上に挿入される程度の大きさの内径を有し、低部の中央に形成される孔４１を有する。
【００１８】
前記フィーダー５０は、前記下部キャップ４０に形成された孔４１および誘電体コア２０に形成された縦孔２１に、下方から上方に通過するように挿入され、前記誘電体コア２０の上面上の前記ストリップライン３０と連結される。
【００１９】
前記ストリップラインと連結する方法において、各ラインは本発明の様々な実施形態を示す図面に示されているように直角（９０°）に交差するように連結される。
【００２０】
また、前記下部キャップ４０は、図３〜図５に示すようにディスク４２に代替することもできる。
【００２１】
次に、本発明のまた他の特徴は、ストリップライン固定手段６０として熱収縮チューブ６１を利用することである。該熱収縮チューブ６１は、広く公知されているように、加熱する前に本来の直径を十分に保持する。前記ストリップライン３０が前記誘電体コア２０上部の外周上に挿入され、該ストリップライン上に覆われる前記熱収縮チューブ６１が加熱されれば、前記熱収縮チューブの直径は熱によって収縮してコアの外周に密着することにより、前記ストリップライン３０は前記誘電体コア２０に固定されることができる。
【００２２】
一方、本発明の前記ストリップライン３０は、電子インク（導電性物質）で塗布されることによって、所定のパターンに形成されることができる。
【００２３】
それのみならず、また、本発明の前記ストリップライン３０は、パターンラインだけをメッキ（銅、銀、金など）する方法によって形成されることもできる。
【００２４】
このように製造された本発明のアンテナを組み立てるために、前記誘電体コア２０は従来に行われたように別途に製造されて供給される。
【００２５】
そして、前記ストリップライン３０は新しいプレス加工および曲げ方法により別途に製造されて供給され、また、前記下部キャップ４０もプレス加工またはＣＮＣ旋盤の利用のような切削加工により供給される。
【００２６】
なお、前記フィーダー５０を準備する時、前記フィーダー５０を前記下部キャップ４０および前記誘電体コア２０の孔（２１、４１）を通過させた後、ハンダ付けなどによってこれらを接合させることによって一体で製作する。
【００２７】
次に、前記ストリップライン固定手段６０、すなわち、前記熱収縮チューブ６１は、前記ストリップライン３０および誘電体コア２０の上に覆われ、熱が加えられる。前記ストリップライン３０は、熱収縮チューブ６１によって前記誘電体コア２０の外面上に堅固に固定される。
【００２８】
本発明において、前記ストリップライン３０は矩形波（Ｓｑｕａｒｅ  Ｗａｖｅ）またはのこぎり波（Ｓａｗ  Ｗａｖｅ）形状に形成されている。また、ライン数は、周波数帯域を拡張するように４〜８個の範囲内で様々に選択して製造されることができる。
【００２９】
本発明に係るアンテナの前記ストリップラインは直角（９０°）に交差するため、円偏波を受信することができ、無指向性受信が可能な特徴を有する。
【産業上の利用可能性】
【００３０】
上述したように、本発明によれば、誘電体からなる円筒状または四角形状の誘電体コアを準備した後、矩形波またはのこぎり波形状のストリップラインが銅板、銀板、またはニッケル板の材質からなるために生産性に優れる。特に、前記誘電体コアの下端の上にキャップを挿入した後、電流供給手段であるフィーダーが前記キャップおよび前記誘電体コアを通過し、前記フィーダーの上端が前記ストリップラインと連結され、前記ストリップラインが熱収縮チューブによって前記誘電体コアに固定される。したがって、生産性が高まり、製造費用を大きく低減することができる。
【００３１】
以上、本発明の好ましい実施形態について添付の図面を参照して詳細に説明したが、上述した説明において、広く公知された機能または構成に対する不要な詳細な説明により本発明が曖昧になり得るため、これらに対する詳細な記載および説明を省略する。
【符号の説明】
【００３２】
２０：誘電体コア
２１：孔
３０：ストリップライン
４０：下部キャップ
４１：孔
５０：フィーダー
６０：ストリップライン固定手段
６１：熱収縮チューブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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