(57)【要約】【課題】シート状エレメント、好ましくは断熱ガラスシート（１４）を取り付けるためのクラッディングのデバイス（１）であって、保持部材（３）及び固定部材（２）を含み、デバイスによりシート状エレメントを所望の位置に配置できる第１位置と、デバイスがシート状エレメントの少なくとも一部を掴む第２位置とを含む、デバイスを提供する。【解決手段】本デバイスは、第１位置において、保持部材（３）に対する固定部材（２）の移動を妨げるように構成されたブレーキング部材（４）を含み、固定部材（２）は、外力を加えることによって第２位置まで移動できる、ことを特徴とする。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
シート状エレメント、好ましくは断熱ガラスシート（１４）を取り付けるためのクラッディングのデバイス（１）であって、保持部材（３）及び固定部材（２）を含み、前記シート状エレメントを所望の位置に配置する第１位置と、前記デバイスが前記シート状エレメントの少なくとも一部を掴む第２位置とを含む、デバイスにおいて、
前記第１位置において、前記保持部材（３）に対する前記固定部材（２）の移動を妨げるように構成されたブレーキング部材（４）を含み、前記固定部材（２）は、外力を加えることによって前記第２位置まで移動できる、ことを特徴とするデバイス（１）。
【請求項２】
請求項１に記載のデバイス（１）において、
前記ブレーキング部材（４）は弾性部材であり、前記弾性部材が発生する摩擦力によって、前記保持部材（３）に対する前記固定部材（２）の移動を妨げる、デバイス（１）。
【請求項３】
請求項２に記載のデバイス（１）において、
前記弾性部材により生じる摩擦力は、少なくとも、前記固定部材（２）の重量と対応する、デバイス（１）。
【請求項４】
請求項１、２、又は３に記載のデバイス（１）において、
前記ブレーキング部材（４）は前記保持部材（３）と前記固定部材（２）との間に配置される、デバイス（１）。
【請求項５】
請求項１乃至４のうちのいずれか一項に記載のデバイス（１）において、
少なくとも前記第１位置は、前記ブレーキング部材（４）の一部が前記保持部材（３）に対する前記固定部材（２）の移動を妨げるスナップ位置である、デバイス（１）。
【請求項６】
請求項１乃至５のうちのいずれか一項に記載のデバイス（１）において、
前記ブレーキング部材（４）は、チューブ状弾性部材（８）で形成されている、デバイス（１）。
【請求項７】
請求項１乃至６のうちのいずれか一項に記載のデバイス（１）において、
前記ブレーキング部材（４）は、少なくとも一つの第１シート状エレメントに当接する弾性部分（９）を有する、デバイス（１）。
【請求項８】
請求項１乃至７のうちのいずれか一項に記載のデバイス（１）において、
前記固定部材（２）は、前記第２位置において前記シート状エレメントの少なくとも一部分を掴むように構成された第１部分（５）と、前記保持部材（３）の溝（１０）内で移動するように構成された第２部分（６）とを含む、デバイス（１）。
【請求項９】
請求項８に記載のデバイス（１）において、
前記固定部材（２）の前記第２部分（６）は、連結手段（７）によって前記第１部分（５）に連結されている、デバイス（１）。
【請求項１０】
請求項９に記載のデバイス（１）において、
前記連結手段（７）は、前記デバイス（１）を前記第２位置に係止できるように構成されている、デバイス（１）。
【請求項１１】
請求項８に記載のデバイス（１）において、
前記溝（１０）にはアンダーカットが設けられており、前記固定部材（２）は、前記溝（１０）の前記開口部と隣接した、前記溝（１０）の前記開口部に沿った軸線を中心として傾けることができるように構成されている、デバイス（１）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状エレメント、好ましくは断熱ガラスシートを取り付けるためのクラッディング（外壁）のデバイスであって、保持部材及び固定部材を含み、シート状エレメントを所望の位置に配置できる第１位置と、デバイスがシート状エレメントの少なくとも一部を掴む第２位置とを含む、デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
上文中に説明した種類の幾つかの様々なデバイスが従来周知である。英国特許第ＧＢ２３０５２０５号には、断熱ガラスシートを取り付けるためのデバイスが開示されている。この場合、予備成形工程を断熱ガラスシートに加える。この工程は、断熱ガラススラブの周囲の所定の場所で、ガラスシート間の目地仕上げ用物質に、部材を位置決めする工程を含む。断熱ガラススラブを係止するとき、前記部材と相補的形状を持つ手段を前記部材内に移動する。このデバイスに固有の欠点は、断熱ガラスシートの予備成形を必要とすることであり、これに加え、デバイスを断熱ガラスシートに位置決めすることに関し、自由度が低いという特徴を提供する。
【０００３】
更に、米国特許第５，８０２，７９９号には、断熱ガラスシートを取り付けるためのデバイスが開示されている。断熱ガラスシートの予備成形が必要とされる。しかしながらガラスシート間の目地仕上げ用物質には何の部材も設けられない。その代わり、断熱ガラスシートの周囲の所定の場所で目地仕上げ用物質に凹所が形成される。この場合、デバイスは、断熱ガラスシートを固定しようとするときに前記凹所に滑り込ませることができる手段を含む。従って、このデバイスもまた、その位置決めに関し、自由度が低い。
【０００４】
断熱ガラスシートを取り付けるための別の種類のデバイスがスウェーデン国特許第ＳＥ５１４  １７５号に開示されている。この発明では、断熱ガラスシートの予備成形工程がなくしてある。保持部材に連結された、並置された二つの断熱ガラスシート間の間隔と等しい幅と、この幅よりも大きい長さを持つ矩形ワッシャを二つの断熱ガラスシート間に導入する。次いで、ワッシャを約９０°に亘って回し、ワッシャの短い方の側部をガラスシート間の目地仕上げ用物質に貫入し、これによって断熱ガラスシートを固定する。矩形エレメントの幅が二つの断熱ガラスシート間の間隔によって制限されるため、十分な取り付けを行うために断熱ガラスシートの単位長さ当たりに多数のワッシャを必要とする。更に、互いに隣接して位置決めされた二つの断熱ガラスシートを同時に固定することを必要とする。このことは、二つの断熱ガラスシートを一時的に同時に所定位置に保持しなければならないということを意味する。その結果、断熱ガラスシートの取り付けが更に困難になる。
【０００５】
ＷＯ２００４／０１１７３９には、断熱ガラスシートの予備成形工程がなくしてあり、一度に一枚の断熱ガラスシートを取り付けることができる、断熱ガラスシートを取り付けるためのデバイスが開示されている。使用では、このデバイスは、断熱ガラスシートを所望の位置に配置できる第１位置と、デバイスが断熱ガラスシートの少なくとも一方のガラス層を掴む第２位置とを有する。このデバイスの欠点は、第１位置において、即ち、断熱ガラスシートを取り付けるとき、固定部材を保持部材に対して移動できるということである。これにより断熱ガラスシートの取り付けが更に困難になる。これは、断熱ガラスシートを所望の位置に配置しようとするとき、固定部材がその位置から遠ざかる方向に摺動してしまったり障害となってしまうためである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】英国特許第ＧＢ２３０５２０５号
【特許文献２】米国特許第５，８０２，７９９号
【特許文献３】スウェーデン国特許第ＳＥ５１４  １７５号
【特許文献４】ＷＯ２００４／０１１７３９
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は、上述の問題点の一つ又はそれ以上に関して従来技術のデバイスを改良できる、シート状エレメントの取り付けを行うためのデバイスを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によれば、この目的は、請求項１に記載の特徴を持つ、冒頭に記載した種類のデバイスによって達成される。デバイスの好ましい実施例は、従属項に記載してある。
【０００９】
本発明の一つの特徴によれば、シート状エレメント、好ましくは断熱ガラスシートを取り付けるためのクラッディング（外壁）のデバイスが提供される。このデバイスは、保持部材及び固定部材を含み、シート状エレメントを所望の位置に配置する第１位置と、デバイスがシート状エレメントの少なくとも一部を掴む第２位置とを含む。デバイスは、更に第１位置において、保持部材に対する固定部材の移動を妨げるように構成されたブレーキング部材を含み、固定部材は、外力を加えることによって第２位置まで移動できる。
【００１０】
かくして、シート状エレメントを位置決めする際にデバイスを一時的に第１位置に置くことができる。この位置では、ブレーキング部材が保持部材に対する固定部材の移動を妨げる。即ち、固定部材に外力を作用しないと、固定部材を別の位置に移動できず、保持部材に対して摺動できない。かくして、シート状エレメントの位置決め前に固定部材を所望の位置に容易に配置できるため、及びシート状エレメントの位置決め時に固定部材が邪魔にならないため、取り付けが大幅に容易になる。位置決め後、固定部材を外力によって第２位置まで案内することによって、シート状エレメントを容易に取り付けることができる。
【００１１】
ブレーキング部材は、好ましくは弾性部材であり、第１位置において、弾性部材により生じる摩擦力によって、保持部材に対する固定部材の移動を妨げる。これらの摩擦力は、少なくとも、固定部材の重量と対応する。このことは、加えられた外力が摩擦力を越えない限り、固定部材を保持部材に対して摺動できず、かくして、所望の位置に止まるということを意味する。
【００１２】
弾性部材は、好ましくは、保持部材と固定部材との間に配置されており、そのため、保持部材に押し付けられた固定部材が摩擦力を発生する。
【００１３】
デバイスの第１位置は、好ましくはスナップ位置である。スナップ位置は、ブレーキング部材の一部が、保持部材に対する固定部材の移動を妨げる位置である。かくして、ブレーキング部材は、その形状により、固定部材に外力が加えられない限り、固定部材が第１位置から遠ざかる方向に移動しないようにする。
【００１４】
好ましくは、ブレーキング部材は、チューブ状第１弾性部分を有する。
【００１５】
ブレーキング部材は、好ましくは、少なくとも一つのシート状第１エレメントに当接する第２弾性部分を有する。この部分は、使用時に、固定部材を第１位置から第２位置まで移動するとき、断熱ガラスシートに向かって傾けられる固定部材の側部に配置される。従って、固定部材によって加えられた圧力によって、一つ又はそれ以上のシート状エレメント（一つのシート状エレメントを取り付けるのか或いはそれ以上のシート状エレメントを取り付けるのかで決まる）が割れないようにする。
【００１６】
好ましくは、固定部材とのヒンジ連結部の各側で、保持部材に追加の弾性部分が配置される。弾性部分は、二枚の並置された断熱ガラスシートの内側ガラス層の内側ガラス面を滑らかに受け入れるようになっている。
【００１７】
好ましくは、本発明によるデバイスは、デバイスが外れないように、即ち前記第１位置に戻らないように、前記第２位置に係止できる。
【００１８】
本発明の別の特徴によれば、保持部材は、固定部材がヒンジをなして配置されるアンダーカット溝を有する。好ましくは、固定部材は二つの部分に分けられる。一方の部分は、使用時に保持部材の溝に配置され、保持部材の溝の外側に配置された別の部分に連結されている。この場合、固定部材の第１及び第２の部分を互いに向かって及び溝の開口部に向かって移動する力を加えるための手段を使用することによって、デバイスを前記第２位置に係止できる。
【００１９】
次に、本発明を添付図面を参照して一実施例として更に詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１ａ及び図１ｂは、本発明によるデバイスの第１位置及び第２位置の夫々での断面図である。
【図２】図２は、本発明によるデバイスの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１ａ及び図１ｂは、本発明によるデバイス１の現在の好ましい実施例を示す。このデバイス１は、固定部材２と、保持部材３と、ブレーキング部材４とを含む。固定部材２及び保持部材３は、好ましくは、アルミニウム製賦形形材で形成されている。この実施例では、固定部材２は、ねじジョイント７によって相互連結されたスワン部分５（賦形形材の形体）及び溝付き部分６を含む。スワン部分５には、更に、通穴（図示せず）が形成されており、固定部材２を前記第１位置から前記第２位置まで傾けるため、この通穴に工具を入れることができる。ブレーキング部材４は、この実施例では、固定部材２のスワン部分５と溝付き部分６との間に位置決めされたチューブ状弾性部分８と、「スワン形」の頭部の下のスワン部分５の側方に配置されたストリップの形態の軟質の衝合部分９とを有する。ブレーキング部材４の弾性部分８は、デバイスが前記第１位置にあるとき、固定部材２が保持部材３に対して移動しないようにする。ブレーキング部材４の衝合部分９は、シート状エレメントと固定部材２との間に滑らかな接触部を提供する。ブレーキング部材４は、好ましくは、プラスチックやゴム等の弾性材料で形成されている。保持部材３には、更に、アンダーカット溝１０が形成されており、このアンダーカット溝内を固定部材２の溝付き部分６が延びている。アンダーカット溝３はノーズ部分１９（賦形形材の形体）を有し、ここにブレーキング部材４の弾性部分８が当接する。
【００２２】
保持部材３は、前記第１溝１０と平行に延びる二つの第２溝１１を有する。これらの第２溝１１にもアンダーカットが設けられており、第２溝１１にはシリコーンストリップ１２が設けられている。これらのシリコーンストリップ１２は、保持部材３とシート状エレメントとの間の間に滑らかな接触部を提供するのに役立つ。
【００２３】
図１ａは、第１位置にあるデバイス１を示す。この位置では、デバイスは、シート状エレメントを所望の位置に置くことができる。この位置では、ブレーキング部材４の弾性部分８の一部が、ノーズ部分１３に、「ノーズの先端」の内側に当接している。固定部材２を傾ける外力が加えられない限り、弾性部分８の形状により、この位置に止まる。弾性部分８は、更に、摩擦力を発生することにより、固定部材２がそれ自体の重量で、アンダーカット溝１０内で摺動しないようにする。
【００２４】
図１ｂは、第２位置にあるデバイス１を示す。この位置では、デバイスは、シート状エレメント（図示せず）の少なくとも一部を掴んでいる。この位置では、ブレーキング部材４の弾性部分８の一部が、ノーズ部分１３に、「ノーズの先端」の外側に当接している。
【００２５】
例示の実施例では、固定部材２は、固定部材２の溝付き部分と保持部材３のアンダーカット部分との間に実質的に衝合状態で位置決めされた傾け点１４を中心として傾けることができる。第１位置から第２位置まで傾けるとき、又はこれとは逆方向に傾けるとき、ブレーキング部材の位置が保持部材に対して変化する。上述のように、第１位置では、ブレーキング部材の弾性部分の一部が、ノーズ部分のうち「ノーズの先端」の内側に当接し、第２位置では、弾性部分の一部が、ノーズ部分のうち「ノーズの先端」の外側に当接する。外力を加えることによって第１位置から第２位置まで傾けるとき、ブレーキング部材は、ブレーキング部材の弾性部分の一部が「ノーズの先端」を通過して、ノーズ部分のうち「ノーズの先端」の外側に当接できるように一時的に変形する。第２位置から第１位置まで傾けるとき、ブレーキング部材は、ブレーキング部材の弾性部分の一部が「ノーズの先端」を通過して、ノーズ部分のうち「ノーズの先端」の内側に当接できるように一時的に変形する。かくして、ブレーキング部材の弾性部分の形状によりスナップ作用が得られる。即ち、固定部材は、外力が加えられない限り、安定したスナップ位置に止まる。
【００２６】
図２は、固定部材２が位置決めされた保持部材を示す。この固定部材は、二枚のガラス層１６、１７を持つ断熱ガラスシート１５を保持する。内ガラス層１６と外ガラス層１７との間に中間ストリップ１８が配置されている。この中間ストリップは、ガラス層１６、１７の縁部から少し離れた位置に配置されている。目地仕上げ用物質１９がストリップ１８の外側に配置されており、この目地仕上げ用物質１９にスワン部分５の先が尖った部分が食い込んで断熱ガラスシートを係止する。ねじジョイント７は、溝付き部分６及びスワン部分５を互いに押圧し、及びかくして、開口部に最も近い保持部材３の溝１０の一部をこれらの部分５、６が挟むことによって、固定部材を保持部材に対して係止する。次の断熱ガラスシートを（既に取り付けられた一つの断熱ガラスシートに加えて）配置できるように、別の固定部材２が保持部材に配置されている。固定部材２は、溝に滑り込ませることができ、又は別の態様では、溝に押し込むことができる。固定部材２の溝付き部分６は、固定部材２を前方に傾けたときに溝１０に押し込むことができる縁部を持つように設計されている。次いで、固定部材２を後方に傾け、このようにして溝１０に装着できる。好ましい実施例では、固定部材２及びブレーキング部材４は、固定部材２を傾けて溝１０に入れるため、所定の力を加えなければならないように設計されている。これには、ブレーキング部材４の少なくとも一部が弾性であることが必要とされる。これは、圧縮された場合に、固定部材２を傾けて溝１０に入れることができるようにする上で越えなければならない、ブレーキング部材の一部の固有抵抗であるためである。
【００２７】
本発明による好ましい実施例では、保持部材３は、ガラスクラッディング全体を支持する構造である負荷支持構造に固定されるべき手段（図示せず）を含む。
【００２８】
添付の特許請求の範囲に定義された本発明の範囲内で、上文中に説明した本発明の実施例の多くの変更が考えられるということは理解されよう。かくして、上文中に説明した溝９の代わりに例えばヒンジを使用して固定部材２を保持部材３に連結してもよい。更に、固定部材２の位置を係止するとき、固定部材２の相補的凹所にスナップ嵌めするばね負荷手段を持つ保持部材３を提供することもできる。
【符号の説明】
【００２９】
１  デバイス
２  固定部材
３  保持部材
４  ブレーキング部材
５  スワン部分
６  溝付き部分
７  ねじジョイント
８  チューブ状弾性部分
９  衝合部分
１０  アンダーカット溝
１１  第２溝
１２  シリコーンストリップ
１３  ノーズ部分
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【国際調査報告】
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