(57)【要約】【解決手段】  本発明はＩＳＯ１５４８８に従う従来タイプの工作機械用の工具のための高精度締め付け装置、コレットチャック（７ａ）、ベース（２ａ）、および張力をかるナット（１０ａ）に関する。本発明は径方向の応力なしに張力をかるロックナット（１０ａ）を締め付けるためのチャックキーにも関する。この発明に係る締め付け装置（１ａ）は、実質的に改良された振れの精度、コレットチャック（７ａ）のねじりの剛性、およびその中に固定される工具の剛性によって特徴付けられる。【選択図】図２
2010507491.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転工具のための締め付け装置（１ａ）は、ベース（２ａ）と、コレットチャック（７ａ）と、チャック締め付け装置とを含み、
ベース（２ａ）は、工具の回転軸（Ｄ）を中心とする取付け穴を有し、その中に工具シャンクがベース（２ａ）の工具側端のフロントエンド（６）から軸方向に挿入可能であり、
コレットチャック（７ａ）は、シャンクを囲み、取付け穴（５）内で軸方向に移動可能に配置され、かつ、その外側スリーブがベースのフロントエンドから本質的に円錐形に先細っている部分（８）を有するコレットチャックを含み、前記外側スリーブは取付け穴の内側スリーブのテーパ状の適合した円錐部分で自分自身を支持し、
チャック締め付け装置は、特にベース（２ａ）のおねじ（１２）に噛み合うめねじ（１１）を有する特にロックナット（１０ａ）を有し、前記チャック締め付け装置は、取り付け穴に対して、軸方向にコレットチャックを強制し、 
回転軸（Ｄ）に対する取付け穴（５）の先細った円錐形の生成元の傾斜角は、２度より大きく、ＩＳＯ１５４８８に従ってコレットチャックを取り付けるには好ましくは、８度であり、
コレットチャック（７ａ）は連続的な円筒状部分（３０）、すなわち、円錐形の先細り部分（８）の後のベース（２ａ）のフロントエンド（６）で表される部分を有し、前記円筒部分は、穴（５）の円筒部分（３１）との間で嵌めあい、特に遷移嵌め合い、好ましくは、ジョイント嵌め合いを形成するという事実によって特徴付けられる、締め付け装置（１ａ）。
【請求項２】
コレットチャックの円周のまわりに分配されているのは、いくつかの本質的には軸方向に延長されたスロットであり、これはコレットチャックをある程度半径方向に入り込んで、それぞれがコレットチャックの軸の部分に少なくとも提供され、スロットの数とそれらの幅は、コレットチャックの固定範囲は0.5mm未満となるよう計算されるという事実によって特徴付けられる、請求項１に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項３】
コレットチャック（７ａ）の円筒部分３０は本質的にスロット（４０，４１）を有することなく、円筒部分は好ましくは、コレットチャックを容易にベースに挿入できるように、わずかに球状に曲がる（回転する）という事実によって特徴付けられる、請求項２に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項４】
工具の最小の挿入深さに関して、コレットチャックが2つの異なったタイプのスロット（４０，４１）を有し、ここで第１タイプのスロットは工具マウントに対して、コレットチャックのフロントエンドから軸方向位置まで延在し、これは最小量の挿入深さより小さく、一方、第２タイプのスロットはコレットチャックのフロントエンドから離れて位置し、円筒部分３０の方向に続くという事実によって特徴付けられる、請求項２または３に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項５】
スロット（４０，４１）の少なくともいくつかは、それぞれ、一方端または夫々の端部において軽減穴（４２）に開放されているという事実によって特徴付けられる、請求項４に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項６】
もし第１タイプのスロットが、第２タイプのスロットと軸方向において等しいかまたは短い長さであれば、コレットチャック（７ａ）の円周に対して、第２タイプのスロット（４１）が第１タイプの２つのスロットの各々の間に配置され、または、もし第１タイプのスロット（４０）が、第２タイプのスロット（４１）よりも長ければ、コレットチャック（７ａ）の円周に対して、第１タイプのスロット（４０）が第２タイプの２つのスロット（４１）の各々の間に配置され、それによって、コレットチャック（７ａ）の全周囲を見たとき、長いスロット（４１，４０）に対して、その２倍の短いスロット（４０，４１）が存在するという事実によって特徴付けられる請求項４または５に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項７】
コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（１３）に隣接して、コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（１３）から円錐形に広がるその外スリーブの部分はロックナットの内側のスリーブの合致した広がる円錐形の部分（１５）で自分自身を支持し、ここで、コレットチャック（７ａ）の円錐形に広がる部分（８）の生成元の傾斜角は、回転軸（Ｄ）に対して好ましくは30度であり、コレットチャック（７ａ）の円錐形に広がる部分（１４）と、円錐形に先細の部分（８）との間の遷移領域には溝（１６）が配置され、この溝にロックナット（１０ａ）の突起（１７）が係合し、スロット（４０，４１）の重なる部分は円周方向の溝（１６）の内部に軸方向に配置されず、好ましくは、コレットチャック（７ａ）の溝（１６）とフロントエンド（１３）の間に配置されるという事実によって特徴付けられる、請求項４〜６のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項８】
溝（16）の後半径側は、コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（６）に関して、締め付けられていない状態でべース（２ａ）のフロントエンド（６）に関して５ｍｍ未満の軸方向隙間、好ましくは２ｍｍ未満の軸方向スペースを有するという事実によって特徴付けられる請求項７に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項９】
フロントエンド（６）でのベース（２ａ）の径方向の肉厚はロックナット（１０ａ）の平均した半径方向の肉厚以上であり、または、ISO15488の仕様に関して、ベース（２ａ）の外径はそのフロントエンド（６）で拡大され、ロックナット（１０ａ）の平均外径は維持されるという事実によって特徴付けられる、先の請求項のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項１０】
コレットチャック（１０ａ）は奇数の多角形の外側周辺輪郭、または、奇数の軸方向溝（５０）が円周の周りに等間隔で設けられた円周状の周辺輪郭を有するという事実によって特徴付けられる、先の請求項のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項１１】
ロックナットとベースとの間に多条ねじ、特に２条または３条ねじが設けられているという事実によって特徴付けられる先の請求項のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項１２】
コレットチャック（７ａ）はコレットチャック（７ａ）に関する前に述べた任意の特性を有する先の請求項のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）のためのコレットチャック（７ａ）。
【請求項１３】
コレットチャックは公称寸法が１６ｍｍ，２５ｍｍ，３２ｍｍを有し、公称寸法が１６ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が１０ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は１１〜１４ｍｍであり、好ましくは、１２ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２０ｍｍであり、好ましくは、８．５ｍｍであり、公称寸法が２５ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が１６ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は１８．５〜２１ｍｍであり、好ましくは、１９．０５ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２０ｍｍであり、好ましくは、８．３ｍｍであり、
公称寸法が３２ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が２０ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は２４〜２９ｍｍであり、好ましくは、２５ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２５ｍｍであり、好ましくは、１０．４ｍｍであるという事実によって特徴付けられる請求項１２に記載のコレットチャック。
【請求項１４】
コレットチャックはコレットチャックに関する請求項１〜１１の任意の特徴を有するが、ベース（２ａ）のフロントエンド（６）からコレットチャックは円錐部分（８）に連続して円筒部分（３０）を有し、円筒部分（３０）は取り付け穴（５）の円筒部分（３１）に沿って嵌め合い、特に遷移嵌め合い、好ましくは、ジョイント嵌め合いを形成する点を除くという事実によって特徴付けられる、請求項１〜１１のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのコレットチャック。
【請求項１５】
ロックナット（１０ａ）はコレットチャック（７，７ａ）のための接触表面を有し、内部ねじ（１１）はベース（２ａ）の外部ねじ（１２）と係合可能であり、かつ、奇数の多角形の外側周辺輪郭、または、周辺の周りに等間隔を開けて設けられた偶数の軸方向溝（５０）を有する本質的に円形の外側周辺輪郭を有するという事実によって特徴付けられる、請求項１〜１１のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのロックナット（１０ａ）。
【請求項１６】
溝は曲線状の断面を有するという事実によって特徴付けられる、請求項１５に記載のロックナット（１０ｂ）。
【請求項１７】
ロックナット（１０ｂ）はコレットチャックのための接触表面と、ベースの外部ねじを係合可能な内部ねじ（１１）とを有し、本質的に、周辺の周りに等間隔で設けられた偶数の軸方向溝（５０ｂ）を有する円形の外側周辺輪郭を有し、溝は曲線状の断面を有するという事実によって特徴付けられる請求項１〜１１のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのロックナット（１０ｂ）。
【請求項１８】
溝(50b)にはフェーズ(53)があるという事実によって特徴付けられる、請求項１５〜１７のいずれかに記載のロックナット（１０ｂ）。
【請求項１９】
溝(50b)はナット(10b)の軸の領域だけに及び、前記領域はナット(10b)の軸方向の延長より小さく、溝(50b)はチャックキーのための一方的な軸方向のストップ（５４）を有するという事実によって特徴付けられる請求項１５〜１８のいずれかに従ったロックナット（１０ｂ）。
【請求項２０】
締め付け装置のベースのおねじと係合可能なめねじが設けられ、前記めねじは多条ねじ、特に、２条または３条ねじであるという事実によって特徴付けられる請求項１〜１１、特に、請求項１５〜１９のいずれかに従う締め付け装置のための、締め付け装置用ロックナット（１０ｂ）。
【請求項２１】
工具側（４）はコレットチャック（７，７ａ）に取付けられた工具を取り付けるための取り付け穴（５）を含み、前記取り付け穴は円筒部分（３１）に変化する円錐形の先細り部分（９）を有し、ベース（２ａ）の結合側（３）に対面し、
取り付け穴（５）の円筒部分（３１）は工具側（４）でベース（２ａ）のフロントエンド（６）から軸領域に少なくとも部分的に延在し、ＩＳＯ１５４８８に従った従来のタイプの締め付け装置のためのベース(２)の場合は、円錐形の先細の部分(９)が設けられることを特徴とする、特に請求項１〜１１のいずれかに従う締め付け装置（１ａ）用の、結合側（３）および工具側（４）を有する締め付け装置のためのベース（２ａ）。
【請求項２２】
締め付け装置のロックナットのめねじと係合可能なねじが設けられ、前記おねじは、多条ねじ、特に、２条または３条ねじであるという事実によって特徴付けられる請求項２１に記載のベース。
【請求項２３】
チャックキーは、チャックキーのピボット点に対して動作の線上に配置された少なくとも2つの対向するグリップを有し、チャックキーは、横方向の力のないトルクのみがベース（２ａ）に足して対して締め付けまたは緩めるためのロックナット（１０ａ）に提供されるようにロックナット（１０ａ）の外側周辺輪郭に適用されるという事実によって特徴付けられる、締め付け装置のロックナット用のチャックキー、特に、請求項１〜１１のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）のための請求項１５〜２０のいずれかに従うロックナット（１０ａ）用のチャックキー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の一般名称に従う締め付け装置、請求項１１と１２の一般名称に従ったコレットチャック、請求項１３の一般名称に従ったロックナット、請求項１４の一般名称に従ったベース、および請求項１５の一般名称に従ったチャックキーに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドリルや特にフライス工具などの回転工具が工作機械械の締め付け装置に保持されうるのは周知の事実である。そのような締め付け装置、特にＩＳＯ１５４８８に従ったいわゆるＥＲコレットチャックは、ベースとコレットチャックとロックナットとを含む。ベースは、工作機械に装着するための結合側端部と、工具側端部とを有し、工具側端部は工具の軸の中心に位置し、その中にベースの工具側端部のフロントエンドから工具シャンクが軸方向に挿入される取付け穴を有する。コレットチャックは、シャンクを囲み、取付け穴で軸方向に移動可能に配置され、その外側スリーブはベースのフロントエンドから本質的には先細りになるセクションを円錐形である部分を有し、前記外側スリーブは取付け穴の内側スリーブの合致した先細りになった円錐部分でそれ自身を支持する。ロックナットは、ベースのおねじに噛み合うめねじを有し、軸方向に取付け穴に対して取付け穴にコレットチャックを強制する。円筒形のシャフトによってコレットチャックに挿入され、ロックナットが締め付けられてコレットチャックを取り付け穴に強制したとき、工具が軸方向に締め付けられ、それによってコレットチャックの内径を減らす。コレットチャックの圧縮性はコレットチャックに半径方向に入り込むスロットによって提供される。この発明の文脈では、コレットチャックの円錐形のテーパ部のその生成元である締め付け装置だけが回転軸に対して２度より大きい傾斜角を有し、この発明に含まれる。ここで、ＩＳＯ１５４８８に従った締め付け装置の場合の傾斜角は図１に示されている。
【０００３】
公知のＥＲコレットチャックは非常に多用途である。それらの豊富なスロット幅のために、これらのＥＲコレットチャックのコレットは約１ｍｍのオーダの比較的大きい締め付け範囲をカバーしている、すなわち、１０ｍｍのシャンクの直径を持っている工具のためのマウントがある締め付け装置は９ｍｍの直径のシャンクを固定できる。これは、より小さいシャンクの直径の場合では、コレットチャックはベースの取付け穴にさらに強制され、スロットによって提供された圧縮性の状況にさらに近づくからである。
【０００４】
しかしながら、この締め付け装置の難点は、チャックは取付け穴としては比較的短い軸の範囲にわたる半径方向しかサポートできないという点である。 その結果、振れの精度と締め付けられた工具の剛性の両方が悪化する。さらに、工具シャンクの挿入深さがコレットチャックの軸方向の拡張より少ないなら、コレットチャックの内部には工具シャンクが接触しない領域が存在する。この領域ではコレットチャックの締め付け力がサポートを通して工具シャンクでやわらげられないので、コレットチャックの壁が曲がり、および／または、取付け穴の中でコレットチャックが傾くという現象が起こりうる。これは、振れの精度を減らすだけでなく、コレットチャックおよびベースの損傷にも繋がる。
【０００５】
本発明の目的は、このタイプのこれまで述べてきた、従来の締め付け装置の欠点を排除して、その結果、振れ(runout)の精度と締め付け装置の耐久性を増加させることである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、このタイプのこれまで述べてきた、従来の締め付け装置の欠点を排除して、その結果、振れの精度と締め付け装置の耐久性を増加させることである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項1に従う締め付け装置、請求項１１および１２に従うコレットチャック、請求項１３に従うロックナット、請求項１４に従うベース、および請求項１５に従うチャックキーによって達成される。これらの目的を達成するための有利な実施の形態は従属した請求項の主題である。
【０００８】
この発明に係る回転工具のための締め付け装置は、工具の回転軸を中心とする取付け穴を有し、その中に工具シャンクがベースの工具側端のフロントエンドから軸方向に挿入可能であるベースと、コレットチャックと、チャック締め付け装置とを含み、コレットチャックは、シャンクを囲み、取付け穴内で軸方向に移動可能に配置され、かつ、その外側スリーブがベースのフロントエンドから本質的に円錐形に先細っている部分を有するコレットチャックを含み、前記外側スリーブは取付け穴の内側スリーブのテーパ状の適合した円錐部分で自分自身を支持し、チャック締め付け装置は、特にベースのおねじに噛み合うめねじを有し、前記チャック締め付け装置は、取り付け穴に対して、軸方向に取付け穴にコレットチャックを強制する。 
【０００９】
候補となるチャック締め付け装置はＤＥ１９７２９２４９Ｃ２およびＤＥ４４０５２４２Ａ１に示されていたような装置を含む。この点に関して、回転軸に対する取付け穴のテーパ状になった円錐形の生成元の傾斜角は、２度より大きく、特にＩＳＯ１５４８８に従ったコレットチャックを取り付けるためには、好ましくは、８度である。最後に、コレットチャックは連続的な円筒状部分、すなわち、円錐形のテーパ部分の後にベースのフロントエンドで表現される部分を有し、前記円筒部分は、穴の円筒部分との間で嵌めあい、特に変遷嵌め合い、好ましくは、ジョイント嵌め合いを形成する。
【００１０】
コレットチャックの円筒部分によって、これがベースとの間で嵌めあいを形成するのであるが、コレットチャックはより深く入り込む。さらに、それは嵌め合いによりそれ自身をベース上で直接支持する。さらに、コレットチャックはベースの中心に置かれ、コレットチャック全体の傾きは阻止される。その結果、工具固定の精度を損なう影響(例えば、ロックナットねじの不正確性から生じる)は、減少される。これが、この発明の締め付け装置がこのタイプの従来の締め付け装置よりはるかに高い振れの精度を有する理由である。
【００１１】
好ましくは、コレットチャックの円周のまわりに分配されているのは、いくつかの本質的には軸方向に延長されたスロットであり、これはコレットチャックをある程度半径方向に入り込んで、それぞれがコレットチャックの軸の部分に少なくとも提供され、スロットの数とそれらの幅は、コレットチャックの固定範囲は０．５ｍｍ未満となるよう計算される。このタイプの固定範囲は結果として従来の締め付け装置と比較して制限されるが、振れの精度はさらに、増加し、傾きの誤差はさらに減少する。これは、コレットチャックの円筒部分には本質的にはスロットがないという事実によってさらに高められる。その結果、コレットチャックがこの円筒の領域でフレキシブルでないので、コレットチャックは固定されている間、傾くことができない。さらに、この溝のない円筒部分は、工具シャンクの挿入深さがコレットチャックの軸長より浅いときに、これがもはや曲がらないように、チャックに対する大きなサポートを提供する。より狭いスロットのために、コレットチャックのねじり剛性はさらに増加する。
【００１２】
明らかに、本質的には軸の方向へ設けられたスロットの代わりに、コレットチャックの円周の周りにスロットを設け、大きな径方向の成分を有することも可能である。ここでは、圧縮性を達成するために、軸方向成分はそれほど小さくなくてもよい。
【００１３】
有利な実施の形態では、工具の最小の挿入深さに関して、コレットチャックが2つの異なったタイプのスロットを有し、ここで第１タイプのスロットは工具マウントに対して、コレットチャックのフロントエンドから軸方向位置まで延在し、これは最小量の挿入深さより小さい。一方、第２タイプのスロットはコレットチャックのフロントエンドから離れて位置する。その結果、一方では、連続したスロットがコレットチャックには設けられず、コレットチャックの剛性を増加させるという事実がもたらされる。他方では、工具シャンクの軸の位置のために、液体が取付け穴から出て、工具を通過して工具作業領域に至るのが防止される。 このタイプの従来のコレットチャックは、単にロックナットとコレットチャックの間にシールワッシャを組み込むことによってのみ、この目的を達成した。 結果はこのように、本質的にはデザインベースの簡素化であり、これによって、工具の突出長さをさらに減少させてその剛性を増加させる。
【００１４】
もし、第２タイプのスロット少なくともいくつかがコレットチャックのフロントエンドに関してそれぞれがその後端で軽減穴に開放されていれば、コレットチャックのスロットが設けられた材料と設けられない材料間の遷移領域で発生する疲労の兆候は減る。
【００１５】
有利には、もし第１タイプのスロットが、第２タイプのスロットと軸方向において等しいかまたは短い長さであれば、コレットチャックの円周に対して、第２タイプのスロットが第１タイプの２つのスロットの各々の間に配置される。
【００１６】
または、もし第１タイプのスロットが、第２タイプのスロットよりも長ければ、コレットチャックの円周に対して、第１タイプのスロットが第２タイプの２つのスロットの各々の間に配置される。それによって、コレットチャックの全周囲を見たとき、長いスロットに対して、その２倍の短いスロットが存在する。これは、短いスロットの場合に、圧縮が起こりにくく、そのため、遷移領域におけるコレットチャック材料の短いスロットからの疲労が減らされるのを確実にする。遷移領域における、第１タイプのスロットから第２タイプのスロットへの半径方向の軽減穴の付加的な組み込みは、この中に短いスロットは開放されているが、さらに材料の疲労を減らす。加えて、勿論、そのような軽減穴は全てのスロットのいくつか、または、すべてのスロットの他端に設けてもよい。  
【００１７】
特に好ましくは、コレットチャックのフロントエンドに隣接する、コレットチャックのフロントエンドから円錐形に広がるその外スリーブの部分はロックナットの内側のスリーブの適合した広がる円錐形の部分で自分自身を支持する。ここで、コレットチャックの円錐形に広がる部分の生成元の傾斜角は、回転軸に対して好ましくは３０度であり、コレットチャックの円錐形に広がる部分と、円錐形に先細の部分の間の遷移領域には、ロックナットの突出部分が係合するスロットが配置される。第１タイプと第２タイプのスロットの重複している部分は、溝内に位置しないように配置される。工具シャンクにこのように十分な挿入深さが与えられれば、液体は工具を通ってスロットを介して取り付け穴から出て工具の作業領域に侵入するのを防ぐことができる。好ましい実施の形態では、その重複している部分はコレットチャックの溝とフロントエンドの間に位置する。ここでスロットは工具シャンクの非常に短い固定長さで互いに対してすでにシールされている。そのうえ、ねじりの剛性は増える。基本的に、第１および第２タイプの重複領域のコレットチャックのフロントエンドへの近接度が増加するに従ってねじりの剛性が増加することに注意するべきである。
【００１８】
有利には、コレットチャックのフロントエンドに関して、溝の後部周辺表面は、クランプされない状態でベースのフロントエンドに関して、５ｍｍ（好ましくは２ｍｍ未満）未満の軸方向のスペースがある。このタイプの従来の締め付け装置と異なって、コレットチャックはベースからより少なく突出し、工具の取り付けはより正確で、より強固になる。その上、軸方向から見ると、その結果、ロックナットはこのタイプの従来の締め付け装置に比べて、ベースのフロントエンドまでの距離が短くなっている。従来のタイプでは、これが比較的長いため、コレットチャックは実際の固定範囲を超えてベース内に無理やり深くされることが起こり、コレットチャックに損害を与えるという事実が起こりえた。この発明に係る上記した有利な実施の形態では、ロックナットはベースのフロントエンドからより短い距離を有しているため、ロックナットはコレットチャックにおいて損傷が起こる前にベースに対して止まるようになっている。
【００１９】
この発明の取付け装置の特に好ましい実施の形態においては、フロントエンドでのベースの径方向の肉厚は、ロックナットの平均した径方向の肉厚と等しいか、または、大きい。または、ＩＳＯ１５４８８に対して、ロックナットの平均外径が維持されている一方で、ベースの外径がそのフロントエンドで大きくされている。その結果、このタイプの従来の締め付け装置の欠点は根絶される。すなわち、ロックナットの平均外径と比べて、ベース肉厚が比較的小さいため、ベースは、高い応力で壊れうる。この発明の特に好ましい実施の形態においては、締め付け装置が同じ外周輪郭のロックナットにおいて、より大きい強度を有するように、ベースの肉厚はより大きく、ロックナットの肉厚は小さい。フライス削りの間に、縁に干渉するのを避けることができるように、そのような締め付け装置のロックナットの外側の輪郭が標準化され、維持されなければならないということを強調するのは重要である。
【００２０】
独立した保護が、奇数の多角形の外側の周辺輪郭を持っている締め付け装置のロックナットに要求されている。または、周辺の周りに等しい間隔を空けて軸方向の奇数の溝を有する円形の外側周辺輪郭として実行される。用語「円形」は このような文脈においては、多角形、および同様のものの外側の周辺輪郭を含む形で本質的には円形である。このデザインは、工具を固定するのに従来のチャックキーを使用できないのを確実にする。締め付け装置への可能性のある損傷、特に、この発明に係る締め付け装置のロックナットのねじの損傷を避けることができるように、ユーザは、そのようなチャックキーの不注意な使用が行なわれないようにされる。あるいはまた、ロックナットは奇数の代わりに偶数溝を有してもよい。それにもかかわらず、従来のチャックキーを使用できないように、軸方向溝には曲線の断面を有する必要がある。この実施の形態はひっかけスパナ、滑り落ちるロックナットとして設計された一般的なチャックキーの原因になる。もちろん、溝の断面のこのデザインは奇数の溝を有するロックナットの場合に提供できる。
【００２１】
有利には、溝はフェーズを備えている。この発明に係るチャックキーは一方で容易に適用され、他方では、従来のチャックキーの滑り落ち（slip off）がより容易になる。特に好ましくは、溝はナットの軸の領域の上だけに延在し、前記の領域はナット自体の軸の延長より小さい。これは、ロックナットの外側の周辺輪郭の中の溝が一方側に制限され、その結果、チャックキーのための一方的な軸方向の停止を確実にする。 これはロックナットの固定をさらに安全にする。
【００２２】
好ましい実施の形態では、ベースとロックナットの間のねじは多条のデザインであり、特に２条か３条である。複数のねじが特に対称的な力を伝達し、より中心へ導くという精度を上げる。
【００２３】
有利には、多条ねじのピッチは標準のシングルねじと同じである。その結果、同じ締付けトルクが同じ締め付け力をもたらす。  
【００２４】
さらに、独立した保護はコレットチャックに対しても主張される。すなわち、上で説明されるようなこの発明に係る締め付け装置用のコレットチャックに対して第１の局面が存在する。このコレットチャックは、コレットチャック関するこの締め付け装置のすべての特徴を有する。
【００２５】
第２の局面では、コレットチャックに対する保護が主張される。これは、コレットチャックに関するこの発明のクランプ装置の特徴を有する。但し、コレットチャックが連続した円筒部分を有するという特徴を除く。この特徴は、円錐形の先細の部分の後のベースのフロントエンドという文言で表現され、前記円筒部分は嵌め合い、特に遷移嵌め合い、好ましくは穴の円筒部分を有するジョイント嵌め合いを形成する。この発明に係るコレットチャックは、この発明に係る締め付け装置で使用されるだけではなく、このタイプの従来の締め付け装置にも使用される。ここで、振れの精度やねじり剛性や傾斜の困難性の改良が達成され、液体に対する機密性も達成される。
【００２６】
最後に、独立した保護はチャックキーのピボット点に関して動作の線上に配置された少なくとも2つの対向したグリップを有するチャックキーに主張される。ここで、チャックキーは、ベースに対してロックナットを締めるかまたは緩めるためのロックナットへのトルクを提供できるように、ロックナットの外側の周辺輪郭に適合させられる。このチャックキーはこの発明に係るロックナットを締めたり緩めるのに特に使用できるが、横方向の力を防ぎながら、かつ、トルクを与えながら正確にロックナットの回転が可能になる。これによって、ナットおよびコレットチャックが締め付け装置の中で傾き、振れの精度を減らすことができる。
【００２７】
この発明に係る締め付け装置のさらなる利点、および、特にこの発明に係るベースの利点は、従来のタイプの締め付け装置のためのコレットチャックをベースで使用できるということである。また、このベースにおいて、独立した保護が要求される。ユーザは、したがって、自分の所有するコレットチャックを捨てる必要はなく、多数のデザインのうちのいくつかは、使用が可能であり、もし振れ精度や、ねじり剛性や、傾きに対する抵抗、および、液体に対する機密性を利用したいときは、徐々にこの発明に係るコレットチャックに徐々に置き換えることができる。
【００２８】
代わりに、円筒部分を有するこの発明に係るコレットチャックは、このコレットチャックが従来のタイプの締め付け装置に使用され、そのため、ベースおよびロックナットに対する損傷を防ぎうるという点を除外する。   
【００２９】
本発明の更なる利点、特性、および特徴は図面とともに以下の記述によって明確になる。図面は、以下を示す。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】従来のタイプの締め付け装置を示す図である。
【図２】この発明に係る締め付け装置の実施の形態を示す図である。
【図３】図２に従ったこの発明の締め付け装置のためのこの発明のコレットチャックの実施の形態の長手方向の断面図である。
【図４】図３のコレットチャックの円錐形に拡張している部分の平面図である。
【図５】この発明に係る代替の実施の形態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図１はＩＳＯ１５４８８に従った従来のタイプの締め付け装置１の純粋に模式的な図である。この締め付け装置１は工作機械に装着するための結合側端３と取付け穴５を有する工具側端４からなり、取付け穴５は回転軸Ｄの工具軸の中心にあり、そこに図示のない工具シャンクがベース２の工具側端４のフロントエンド６から軸方向に挿入される。さらに、取付け穴５は軸方向に可動なコレットチャック7を有し、コレットチャック7は、シャンクを囲み、その外側のスリーブは、ベース２のフロントエンド６から本質的に先細の円錐形の部分８を有し、前記外側スリーブは取付け穴５の内側スリーブの合致する円錐形に先細りになった部分8を支持する。最終的に、従来の締め付け装置1はベース2のおねじ12に噛み合うめねじ11を有するロックナット10を含み、ロックナットは、取付け穴に対してコレットチャック７を軸方向この中に強制する。その円筒シャフトによってコレットチャック７内に挿入され、ロックナット１０が締め付けられて、コレットチャック７を取付け穴５に強制し、それによってコレットチャック７の内径を減らしたとき、工具は半径方向にクランプされる。コレットチャック７の圧縮性は径方向にコレットチャック７を貫通する図示のないスロットによって提供される。
【００３２】
従来の締め付け装置1のコレットチャック7は、部分14を有し、部分１４はフロントエンド１３から円錐状に拡張し、ロックナット１０のかみ合っている円錐形に拡張している部分15でそれ自身を支持する。その結果、ロックナットが締め付けられたとき、コレットチャック7のセンタリング精度は増加される。円錐形に先細りされた部分と拡張された部分との間の遷移領域では、コレットチャック7は周囲の溝１６を有し、この溝でロックナット１０の突起１７はクランプされたコレットチャック７が、ロックナット１０が緩められるにつれて、強制的に緩められるよう係合する。
【００３３】
この従来の締め付け装置1においては、ベース２のフロントエンド６からの溝の距離Ｌ、および、フロントエンド６からロックナット１０までの距離Ａは比較的大きい。これは、コレットチャック７が約１mmの大きい締め付け範囲をカバーするためである。しかしながら、欠点は、コレットチャック７が比較的短い軸の範囲だけで軸方向に支えられるということである。その結果、クランプ工具の剛性と同様に振れの精度が低下する。そのような従来の締め付け装置１で締め付けられた工具の振れの精度は約１．０１〜０．０５mmである。
【００３４】
浅い締め付け深さを有している工具の場合、コレットチャック７が半径方向にほんの短い軸の範囲だけしか支えられていないのは締め付け力がやわらげられないので、さらに不利である。これは、一方では、ベース２においてコレットチャック７を傾けるようになり、振れの精度が減少し、他方では、コレットチャック７とベース２の変形と損傷につながる。
【００３５】
ベース２のフロントエンド６の領域の肉厚はロックナット１０の平均外径およびロックナット１０の肉厚と比べて薄い（これは、図１に示されるように、一体化された軸方向の溝１８を有する円形の外周輪郭を有するロックナット１０と偶数の多角形の形状の外周輪郭との両方に当てはまる）。結果は、ベース２が高い圧力で破壊されるということである。
【００３６】
最後に、ロックナット１０とベース２のフロントエンド6の間の比較的長い距離Ａは、コレットチャック７が実際の締め付け範囲を超えてベース２の中にさらに深く押しこまれ、その結果、許容される移動量が過度になり、コレットチャック７への損傷が発生するということを意味する。
【００３７】
図２はこの発明の締め付け装置１ａの純粋に模式的な実施の形態を示している。これは、ＩＳＯ０１５４８８による、いわゆる、ＥＲコレットチャックのタイプに対応する。ここで、同様の要素に図１に示したのと同じ参照番号を与える。この発明に係るコレットチャック７ａは円筒部分３０を有するのが明らかに分かる。円筒部分は、円錐形の先細の部分８と連続し、この発明に係るベース２ａの取付け穴５の円筒部分３１と嵌め合いを形成する。ここで、円筒部分３０自体は本質的にはスロットを有しない(図３を参照)。その結果、コレットチャック７ａの円筒部分３０はフレキシブルではないため、コレットチャック７ａは短い工具シャフトがベース２ａの円錐形に先細った部分９に締め付けられたとき傾くことができない。このフレキシブルでない円筒部分３０は、また、有効に出っ張りを防ぎ、コレットチャック７ａの損傷を防ぐ。また、便宜的に、示された実施の形態における円筒部分３０は、例えば、図３に示されているように、ベースの中への締め付け装置の挿入を容易にすることができるように、球状に回される。
【００３８】
その上、修正の結果、すなわち、狭いだけであるが、図３と図４に純粋に図式的に示されているように溝をつけることによって、コレットチャック７ａの締め付け範囲は従来のコレットチャック７に比べて著しく減少する。また、これは振れの精度を増加させる。全体的に見て、この発明に係る締め付け装置で固定された工具の振れの精度は、従来の締め付け装置１で固定した工具に対して約５μｍに改良される。
【００３９】
最後に、この発明に係るコレットチャック７ａはベース２ａにより深い状態で取り付けられる。その結果、従来のタイプ1の距離と比較して、ベース２ａのフロントエンド６からの溝１６の距離Ｌと、フロントエンド６からのロックナット１０ａの距離Ａの両方とも非常にわずかである。その結果、工具の固定は、より正確であって、より強固になる。そのうえ、ロックナット１０ａは、許される移動を超える前に、また、コレットチャック７ａへの損害が生じる前にベース２ａに接触する。
【００４０】
フロントエンド６の領域のベース２ａの肉厚はロックナット１０ａの平均した外側の直径と比べて、より厚く、前記の直径が図１の従来のタイプ１と同じであることで、ロックナット１０ａの壁が従来のタイプ１よりわずかに薄い。その結果、締め付け装置１ａは、ロックナット１０ａの同じ外側の周辺輪郭に対して、より強力になる。  
【００４１】
コレットチャック７ａのマウント５の円錐形に先細った部分９では、ベース２ａの内側の輪郭は図１に示した従来のタイプ１のベース２と本質的に同じである。 言い換えれば、円錐形の先細りの部分９の軸方向の長さのみが短く、円筒部分３１に延びる部分に連続している。その結果、この発明に係る締め付け装置１ａのベース２ａで従来のコレットチャック７を固定することが可能であり、ほとんどすべての店で入手可能な多くの前記のコレットチャックを使用可能である。 このように、ロックナット１０ａと共にベース２ａは非常に多能な使用をすることが可能である。他方、円筒部分３０のためにこの発明に係るコレットチャック７ａは図１に示す従来のタイプの締め付け装置１ａは使用できない。その結果、これらの従来の締め付け装置１におけるこの発明に係るコレットチャック７ａへの損傷は防止される。
【００４２】
この発明に係るコレットチャック７ａの実施の形態の断面図およびコレットチャック７ａのフロントエンド１３ａの平面図を示す図３と４において、対称的に配置され、軸方向に組み込まれた第１タイプ４０および第２タイプ４１のスロットの構成が明確に表示されている。ここで、第２タイプのスロットはずっと長く、コレットチャック７ａの円錐形に先細の部分８の円筒部分３０への遷移部で軽減穴側に開放されている。スロット４０，４１および軽減穴４２は共に、コレットチャック７ａの全体の壁を通して半径方向に延在する。第１タイプ４０および第２タイプ４１間の遷移領域Ｂはコレットチャック７ａのフロントエンド１３の直近に円錐形に拡張している部分１４の溝１６の上に位置している。このように、コレットチャック７ａは、非常に高いねじりの剛性を持っているだけではなく、締め付け装置１ａの中で液体に対する機密性も有する。これは、コレットチャックの工具シャンク挿入深さが、円錐形に拡張している部分１４の軸方向の長さより小さいような極端に短い場合でも、スロットは互いにシールされるためである。第２タイプのスロット４１に入り込む液体は、第1タイプのスロット４０の中を通過しないように、または、工具の作業領域に工具シャンクが通らないようにされる。
【００４３】
第１タイプのスロット４０は第２タイプのスロット４１の両側に配置され、その結果、その２倍が存在する。それらが比較的短いにもかかわらず、これは、固定による疲労がスロット４０からコレットチャック７ａの材料までの遷移領域で起こらないことを確実にする。この発明に係るロックナット１０ａは奇数の多角形の形状の外周輪郭か、または、円周(図２に示される)の周りに等間隔で設けられた多くの奇数の溝５０付きの円形の外側の周辺輪郭を有する。その結果、この発明に係るチャックキー（図示なし）のみがこの発明に係るロックナット１０ａを締め付けたり緩めたりできる。従来のタイプ1のロックナット１０のための片腕のチャックキーと対照して、この発明に係るチャックキーはチャックキーのピボット先に対して作動線上に設けられた対向する少なくとも２つのグリップを有する。この点に関して、チャックキーは、ベース２ａに対してロックナット１０ａを締めるかまたは緩める目的でトルクをロックナット１０ａに提供できるように、ロックナット１０ａの外側の輪郭に適合される。このチャックキーで、ロックナット１０ａを径方向の応力なしで締めることができ、その結果、締め付け装置１ａの振れの精度はさらに増加する。
【００４４】
最後に図５は、ロックナット１０ａの代わりとしてのロックナット１０ｂの純粋に模式的な斜視図である。ロックナット１０ｂは、円形の外側の周辺輪郭を有し、そこには、径方向に等間隔に設けられた偶数の溝５０ｂが配置される。それぞれの溝５０ｂは、曲線をなす断面５１を有し、これは、線５２で示された外側周辺輪郭に、ロックナット１０ｂに軸方向に一体化される。それぞれの溝５０ｂの周りには、フェーズ５３が設けられている。溝５０ｂのデザインは、溝５０ｂの偶数にもかかわらず、従来のチャックキーが使用できないことを確実にする。また、溝５０ｂには、軸方向のストップ５４も設けられ、これがロックナット１０ｂに対して溝５０ｂを軸方向に制限し、この発明に係るチャックキーのための停止を形成する。
【００４５】
以上の検討から、この発明に係る要素のコレットチャック７ａ、ベース２ａ、および、ロックナット１０ａ、１０ｂを有するこの発明に係る締め付け装置１ａは従来のタイプ１のものより多数の利点を有するのは明確で、特に多能で経済的な方法で使用できる。
【００４６】
以下に、純粋にあるアプリケーションのための例として、円筒部分、すなわち、ジャーナル３０の径、および、円筒部分、または、ターニング３０の長さが、サイズＥＲ１６、ＥＲ２５、およびＥＲ３２のコレットチャックについてより正確に、単位がｍｍで示されたデータを示す表を示す。これらの１６，２５および３２の公称寸法の各々は、フッターに対する最大締め付け径が割り当てられる。これは、以下の表で「最大締め付け０」で示される。円筒部分に対しては、用語ジャーナルは、それぞれのコレットチャックに対して述べられた最小、および、最大のジャーナル径で、また、好ましいとして示された特に実際の値とともに以下の表１に示される。また、同じものが、円筒部分またはジャーナルの長さに引用される。すべての値はミリメートルである。
【００４７】
【表１】
2010507491.tif 000003
【００４８】
さらに、以下の表２はロックナット１０ａとベース２ａのねじを生じる（図２に従うめねじ１１ａとおねじ１２ａ）。
【００４９】
【表２】
2010507491.tif 000004
【図１】
2010507491.tif 000005
【図２】
2010507491.tif 000006
【図３】
2010507491.tif 000007
【図４】
2010507491.tif 000008
【図５】
2010507491.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年9月15日(2009.9.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転工具のための締め付け装置（１ａ）は、ベース（２ａ）と、コレットチャック（７ａ）と、チャック締め付け装置とを含み、
ベース（２ａ）は、工具の回転軸（Ｄ）を中心とする取付け穴を有し、その中に工具シャンクがベース（２ａ）の工具側端のフロントエンド（６）から軸方向に挿入可能であり、
コレットチャック（７ａ）は、シャンクを囲み、取付け穴（５）内で軸方向に移動可能に配置され、かつ、その外側スリーブがベースのフロントエンドから本質的に円錐形に先細っている部分（８）を有するコレットチャックを含み、前記外側スリーブは取付け穴の内側スリーブのテーパ状の適合した円錐部分で自分自身を支持し、
チャック締め付け装置は、特にベース（２ａ）のおねじ（１２）に噛み合うめねじ（１１）を有する特にロックナット（１０ａ）を有し、前記チャック締め付け装置は、取り付け穴に対して、軸方向にコレットチャックを強制し、 
回転軸（Ｄ）に対する取付け穴（５）の先細った円錐形の生成元の傾斜角は、２度より大きく、ＩＳＯ１５４８８に従ってコレットチャックを取り付けるには好ましくは、８度であり、
コレットチャック（７ａ）は連続的な円筒状部分（３０）、すなわち、円錐形の先細り部分（８）の後のベース（２ａ）のフロントエンド（６）で表される部分を有し、前記円筒部分は、穴（５）の円筒部分（３１）との間で嵌めあい、特に遷移嵌め合い、好ましくは、ジョイント嵌め合いを形成し、
コレットチャックの円周のまわりに分配されているのは、いくつかの本質的には軸方向に延長されたスロットであり、これはコレットチャックをある程度半径方向に入り込んで、それぞれがコレットチャックの軸の部分に少なくとも提供され、スロットの数とそれらの幅は、コレットチャックの固定範囲は0.5mm未満となるよう計算されるという事実によって特徴付けられる、するという事実によって特徴付けられる、締め付け装置（１ａ）。
【請求項２】
コレットチャック（７ａ）の円筒部分３０は本質的にスロット（４０，４１）を有することなく、円筒部分は好ましくは、コレットチャックを容易にベースに挿入できるように、わずかに球状に曲がる（回転する）という事実によって特徴付けられる、請求項１に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項３】
工具の最小の挿入深さに関して、コレットチャックが2つの異なったタイプのスロット（４０，４１）を有し、ここで第１タイプのスロットは工具マウントに対して、コレットチャックのフロントエンドから軸方向位置まで延在し、これは最小量の挿入深さより小さく、一方、第２タイプのスロットはコレットチャックのフロントエンドから離れて位置し、円筒部分３０の方向に続くという事実によって特徴付けられる、請求項１または２に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項４】
スロット（４０，４１）の少なくともいくつかは、それぞれ、一方端または夫々の端部において軽減穴（４２）に開放されているという事実によって特徴付けられる、請求項３に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項５】
もし第１タイプのスロットが、第２タイプのスロットと軸方向において等しいかまたは短い長さであれば、コレットチャック（７ａ）の円周に対して、第２タイプのスロット（４１）が第１タイプの２つのスロットの各々の間に配置され、または、もし第１タイプのスロット（４０）が、第２タイプのスロット（４１）よりも長ければ、コレットチャック（７ａ）の円周に対して、第１タイプのスロット（４０）が第２タイプの２つのスロット（４１）の各々の間に配置され、それによって、コレットチャック（７ａ）の全周囲を見たとき、長いスロット（４１，４０）に対して、その２倍の短いスロット（４０，４１）が存在するという事実によって特徴付けられる請求項３または４に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項６】
コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（１３）に隣接して、コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（１３）から円錐形に広がるその外スリーブの部分はロックナットの内側のスリーブの合致した広がる円錐形の部分（１５）で自分自身を支持し、ここで、コレットチャック（７ａ）の円錐形に広がる部分（８）の生成元の傾斜角は、回転軸（Ｄ）に対して好ましくは30度であり、コレットチャック（７ａ）の円錐形に広がる部分（１４）と、円錐形に先細の部分（８）との間の遷移領域には溝（１６）が配置され、この溝にロックナット（１０ａ）の突起（１７）が係合し、スロット（４０，４１）の重なる部分は円周方向の溝（１６）の内部に軸方向に配置されず、好ましくは、コレットチャック（７ａ）の溝（１６）とフロントエンド（１３）の間に配置されるという事実によって特徴付けられる、請求項３〜５のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項７】
溝（16）の後半径側は、コレットチャック（７ａ）のフロントエンド（６）に関して、締め付けられていない状態でべース（２ａ）のフロントエンド（６）に関して５ｍｍ未満の軸方向隙間、好ましくは２ｍｍ未満の軸方向スペースを有するという事実によって特徴付けられる請求項６に記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項８】
フロントエンド（６）でのベース（２ａ）の径方向の肉厚はロックナット（１０ａ）の平均した半径方向の肉厚以上であり、または、ISO15488の仕様に関して、ベース（２ａ）の外径はそのフロントエンド（６）で拡大され、ロックナット（１０ａ）の平均外径は維持されるという事実によって特徴付けられる、請求項１〜７のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項９】
コレットチャック（１０ａ）は奇数の多角形の外側周辺輪郭、または、奇数の軸方向溝（５０）が円周の周りに等間隔で設けられた円周状の周辺輪郭を有するという事実によって特徴付けられる、請求項１〜８のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項１０】
ロックナットとベースとの間に多条ねじ、特に２条または３条ねじが設けられているという事実によって特徴付けられる請求項１〜９のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）。
【請求項１１】
コレットチャック（７ａ）はコレットチャック（７ａ）に関する前に述べた任意の特性を有する請求項１〜１０のいずれかに記載の締め付け装置（１ａ）のためのコレットチャック（７ａ）。
【請求項１２】
コレットチャックは公称寸法が１６ｍｍ，２５ｍｍ，３２ｍｍを有し、公称寸法が１６ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が１０ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は１１〜１４ｍｍであり、好ましくは、１２ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２０ｍｍであり、好ましくは、８．５ｍｍであり、公称寸法が２５ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が１６ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は１８．５〜２１ｍｍであり、好ましくは、１９．０５ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２０ｍｍであり、好ましくは、８．３ｍｍであり、
公称寸法が３２ｍｍのコレットチャックは最大締め付け径が２０ｍｍであり、ジャーナル（３０）の径は２４〜２９ｍｍであり、好ましくは、２５ｍｍであり、ジャーナル（３０）の長さは１〜２５ｍｍであり、好ましくは、１０．４ｍｍであるという事実によって特徴付けられる請求項１１に記載のコレットチャック。
【請求項１３】
コレットチャックはコレットチャックに関する請求項１〜１１の任意の特徴を有するが、ベース（２ａ）のフロントエンド（６）からコレットチャックは円錐部分（８）に連続して円筒部分（３０）を有し、円筒部分（３０）は取り付け穴（５）の円筒部分（３１）に沿って嵌め合い、特に遷移嵌め合い、好ましくは、ジョイント嵌め合いを形成する点を除くという事実によって特徴付けられる、請求項１〜１０のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのコレットチャック。
【請求項１４】
ロックナット（１０ａ）はコレットチャック（７，７ａ）のための接触表面を有し、内部ねじ（１１）はベース（２ａ）の外部ねじ（１２）と係合可能であり、かつ、奇数の多角形の外側周辺輪郭、または、周辺の周りに等間隔を開けて設けられた偶数の軸方向溝（５０）を有する本質的に円形の外側周辺輪郭を有するという事実によって特徴付けられる、請求項１〜１０のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのロックナット（１０ａ）。
【請求項１５】
溝は曲線状の断面を有するという事実によって特徴付けられる、請求項１４に記載のロックナット（１０ｂ）。
【請求項１６】
ロックナット（１０ｂ）はコレットチャックのための接触表面と、ベースの外部ねじを係合可能な内部ねじ（１１）とを有し、本質的に、周辺の周りに等間隔で設けられた偶数の軸方向溝（５０ｂ）を有する円形の外側周辺輪郭を有し、溝は曲線状の断面を有するという事実によって特徴付けられる請求項１４〜１５のいずれかに記載の、特に締め付け装置（１ａ）用の締め付け装置のためのロックナット（１０ｂ）。
【請求項１７】
溝(50b)にはフェーズ(53)があるという事実によって特徴付けられる、請求項１４〜１６のいずれかに記載のロックナット（１０ｂ）。
【国際調査報告】
2010507491.tif 000010
2010507491.tif 000011
2010507491.tif 000012
2010507491.tif 000013
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