(57)【要約】  この発明はハウジング（１８’、２２）等の構成部内に、正確に軸方向に案内されるべき軸叉はその類似物を支持するための軸受構造（２,２’,２”）に関する。この軸は、異なる力及び/叉は異なる期間に二方向に力を受けている。この軸受構造（２）は一列のアンギュラ玉軸受（４）と一列の円筒ローラー軸受（６）から成る。アンギュラ玉軸受（４）は稼動中に作用する大きな荷重を受けるよう設計されており、一方、半径方向の力に加えて、それと反対向きに作用する小さな軸方向力は、円筒ローラー軸受（６）により吸収される。周期的にのみ作用するこの小さな軸方向力を吸収するための装置が小さくできる。それに加えて、予め設定された軸方向の遊びはユニット内で設定でき、横方向のオーバーハングが内輪と外輪の間で設定できる。
2010518324.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向の双方向に異なる強さ及び／叉は時間で負荷される軸叉はその類似物（１８、２２）を構成部品（１８’、２２）内の軸方向の正確な位置に案内するための軸受構造（２、２’、２”）であって、主として軸方向力を受けるためのアンギュラ玉軸受構造と、主として半径方向の力を受けるための円筒ローラー軸受構造とを有しており、該アンギュラ玉軸受構造は、強い軸方向力を受けるための単列アンギュラ玉軸受として形成されており、該円筒ローラー軸受構造は、弱い軸方向力及び半径方向の力を受けるための支持軸受として意図された単列の円筒ローラー軸受として形成されていることを特徴とする軸受構造。
【請求項２】
軸受輪のひとつ、即ち軸受輪（８；３４）の外輪叉は内輪が一体的に形成され、対応する構成部品（ハウジング２２;軸１８，２２）に対して軸方向双方に固定されており、他の軸受輪が二つの個別輪（１４、１６；３６，３８）から形成されており、該個別輪（１４，１６；３６，３８）の各々が、その伝達すべき軸方向力の方向に対応する方向において、該構成部品（軸１８、ハウジング１８’、２２）に対して固定されており、二つの該個別輪（１４，１６；３６，３８）の間には、個別輪を半径方向に個別に調整するために、接合部（接合部Ｂ）が設けられており、特に該接合部内において、遊び、遊び無し叉は予荷重が存在することを特徴とする請求項１記載の軸受構造。
【請求項３】
前記軸受外輪（８）が一体的に形成され、前記軸受内輪が二つの個別輪（１４，１６）から成ることを特徴とする請求項２記載の軸受構造。
【請求項４】
前記軸受内輪（３４）が一体的に形成され、前記軸受外輪が二つの個別輪（３６，３８）から成ることを特徴とする請求項２記載の軸受構造。
【請求項５】
前記外輪叉は内輪（５６）が、互いに固く連結された二つの個別輪（５６’、５６”）叉は一体的な内輪（５６）と側板（５８）から成り、他の二つの軸受輪が個別輪（３６，３８）として形成されていることを特徴とする請求項２記載の軸受構造。
【請求項６】
両方の個別輪（５６’、５６”）の夫々が、互いに向き合う側面において、環状溝（６２，６４）を有しており、該環状溝に両個別輪（５６’、５６”）を軸方向の遊びが無く面接合を形成する連結クリップが挿入されていることを特徴とする請求項５記載の軸受構造。
【請求項７】
前記アンギュラ玉軸受（４）に設けられた個別輪（１４）の軸受穴の直径が、前記軸（１８）の該個別輪に対応する部分の直径よりも大きいことを特徴とする請求項２ないし６の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項８】
前記アンギュラ玉軸受（４）に設けられた個別輪（３６）の外周直径が、前記ハウジング（１８’、２２）の対応部の直径より小さくされすき間（Ａ）が形成されていることを特徴とする請求項２ないし６の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項９】
前記軸受穴の直径叉はアンギュラ玉軸受（４）の個別輪の外周直径とそれに対応する軸（１８）叉はハウジング（１８’、２２）の部分との差（距離Ａ）が、前記円筒ローラー軸受（６）の半径方向のすき間の２倍に等しいか大きいことを特徴とする請求項７叉は８に記載の軸受構造。
【請求項１０】
第１個別輪（１４，３６）に対して第２個別輪（１６，３８）の軸方向位置を正確に位置決めした後、軸方向の超過寸法叉は過少寸法（±Ｘ）が第２個別輪の側面を除去叉はスペーサを加えることにより補償されることを特徴とする請求項２ないし９の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項１１】
前記アンギュラ玉軸受（４）及び／叉は前記円筒ローラー軸受（６）の転動体（１０，１２）が、夫々リテーナ（２８，３０）により案内されていることを特徴とする請求項１ないし１０の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項１２】
該一体的な内輪（３４）の、前記アンギュラ玉軸受（４）から離れた端部に半径外側に環状溝（５０）が形成されており、該環状溝に保持リング（５２）が挿入されていることを特徴とする請求項２ないし１１の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項１３】
分解防止具として、前記保持リング（５０）は、円筒ローラー軸受（６）の円筒ローラー（１２）から距離Ｃを有していて、これらが互いに接触しないようにされていることを特徴とする請求項１２記載の軸受構造。
【請求項１４】
前記軸受内輪と軸受外輪の間に軸方向の一側に突出する決められた量のオーバーハングが、アンギュラ玉軸受（８−１４，３６−３４，３６−５６／５６’）叉は円筒ローラー軸受（８−１６，３８−３４，３８−５６”／５８）側に設けられており、該オーバーハングにより該ハウジングに対する該軸受構造の所定の軸方向位置を決定することを特徴とする請求項２ないし１１の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項１５】
前記両個別輪（３６，３８）の各々は半径外方に軸方向の溝（４０，４２）を有しており、該溝に両個別輪（３６，３８）が相対的に回転しないよう互いに係止する係止部材（４４）が挿入されていることを特徴とする請求項２ないし１４の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【請求項１６】
係止部材（４４）は、バネとして形成されていることを特徴とする請求項１５に記載の軸受構造。
【請求項１７】
前記アンギュラ玉軸受（４）の個別輪（３６）は、前記円筒ローラー軸受（６）の個別輪（３８）に向き合う側面に、潤滑材を案内するための少なくとも一つの半径方向溝（５４）を有していることを特徴とする請求項２ないし１６の少なくとも一つに記載の軸受構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、異なる大きさの力を及び／叉は異なる期間に亘って二方向に受ける軸叉はその類似物を軸方向に正確に構造物内に支持する軸受構造に関し、この軸受構造は、主として軸方向の力を受けるアンギュラ玉軸受と主として半径方向の力を受ける円筒ローラー軸受を有している。
【背景技術】
【０００２】
上記「構造物」という用語や、上記「軸叉はその類似物」という用語は、一つの構成要素が、他の構成要素に対して回転可能に支持されている全ての構成を最も広い意味において包含するものとする。例として、ハウジング内に支持された風車の軸叉はハブ叉は被駆動軸が挙げられる。軸方向の力及び半径方向の力を受ける軸受構造は、多くの場合、軸方向力を受ける軸受と半径方向力を受ける軸受とが分離したセットとなっている。この種のセットの軸受においては、稼動中にしばしば一方向において大きな軸方向力が現れ、反対方向には、セットの軸受の始動時とか停止時などに時々、小さな軸方向の力が現れる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】ＤＥ１０３５７１０９Ａ１
【０００４】
ＤＥ１０３５７１０９Ａ１により、軸方向の力をアンギュラ玉軸受が用いられ、半径方向の力には、円筒ローラー軸受が用いられる軸受構造がすでに提案されている。アンギュラ玉軸受はいわゆる四点軸受として形成され、両方向の軸方向力を受けるように成っている。アンギュラ玉軸受と円筒ローラー軸受は構造的には分離されており、前者は軸方向力のみを受け、後者は半径方向の力のみを受ける。
【０００５】
この四点軸受の共通の欠点は、圧力角が３５°程度しか利用できないので、軸受に大きな軸方向の力が加わる場合に、比較的大きな半径方向力成分が現れ、この力が軸受のボールの摩擦力とそれによる磨耗を高め、利用価値が高められないことである。その上、四点軸受は高価である。
【０００６】
軸方向力を受けるアンギュラ玉軸受を一対のＸ状叉はＯ状配置のアンギュラ玉軸受として形成することも公知である。このような配置は、二つのアンギュラ玉軸受を使用するので比較的高価となり、それに加えて比較的大きな軸方向の長さを必要とする。
【０００７】
これらの公知の軸受構造においては、総じて短い時間に作用し、その大きさが小さい力を受けるための技術的なコストが本来の主要な稼動力を受けるための技術的コストと全く同じであるということが共通している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、請求項１の包括概念に述べられた軸受構造であって、コスト的に有利に製造でき、比較的小さな長さを有し、軸方向に作用する主要な力と並んで、作用時間と大きさが僅かな反対方向の力が現れるという特別な稼動要求に対して公知の軸受構造より好適に適合できる軸受構造を提供することをその課題としている。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は、円筒ローラー軸受の特性が或る程度の大きさの軸方向力なら支持可能であり、作用時間と大きさにおいて小さい反対方向の力を受けるのに使用できるため、その力の負担からアンギュラ玉軸受を開放できるという認識に基づいている。
【００１０】
この発明は、双方向に異なる大きさの軸方向の力を受ける軸叉は類似物を構造物内に軸方向に正確に支持する軸受構造で、主として軸方向力を受けるアンギュラ玉軸受構造と主として半径方向の力を受ける円筒ローラー軸受を有している。本発明においては、アンギュラ玉軸受構造は、主たる大きな軸方向力を受ける一列のアンギュラ玉軸受として形成され、円筒ローラー軸受構造は、反対向きの小さな軸方向と半径方向の力を受ける支持軸受として意図された一列の円筒ローラー軸受として形成されている。
【００１１】
このようにすれば、主たる稼動力を受けるためには、一列のアンギュラ玉軸受で十分である。このようなアンギュラ玉軸受は、市場において通常の、価格において有利な機械部品で、色々な形態のものが利用可能である。時間と大きさにおいて、僅かな反対方向の力は、適当に変更された円筒ローラー軸受により、支えることができ、このことは、円筒ローラー軸受に対する出費を僅かに高めることを意味するが、この出費はアンギュラ玉軸受の構成を簡単にすることで、補って余るほどである。
【００１２】
発明の好ましい実施例においては、二つの軸受輪のうち半径外側か半径内側のいずれか一つが一体的に形成され、軸方向いずれの向きに対しても構造部品に固定されている。こうして、アンギュラ玉軸受を通して伝えられる軸方向の主稼動力および円筒ローラーを通して伝えられる軸方向の反力は対応する構造部品に伝えられる。他の軸受輪は好ましくは二つの個別輪から構成され、その各々が伝達すべき軸方向力に応じた軸方向に対して、対応する構造部品（軸）に固定されている。
【００１３】
本発明の別の好ましい変形例は、内輪と外輪の間に、好ましくはアンギュラ玉軸受の内輪と外輪の間に軸方向一方に定められたオーバーハングを含み、これによりハウジングに対する軸の位置を決定することができる。
【００１４】
本発明の軸受構造の第一の実施例においては、半径外側の外輪が一体的に形成され、内輪が、二つの個別輪から構成されている。他の変形例においては、内輪を一体的に構成し、外輪を個別輪として形成することができる。さらに別の変形例においては、外輪叉は内輪が固く連結された二つの個別輪として形成できる。この場合、二つの個別輪は互いに向き合う側面に各々環状溝を有し、その溝に二つの個別輪を軸方向遊びが無く接合面で接合できる連結クリップを挿入することができる。
【００１５】
更に別の実施形態においては、別体の側板を有する一体的な内輪を備えている。他の二つの軸受輪は個別輪として形成され、接合部Ｂにおいて軸方向に互いに当接している。これらの色々な変形例について、以下に実施例の詳細な説明が行われる。
【００１６】
アンギュラ玉軸受が半径方向に荷重を受けないために、発明の更に別の形態においては、アンギュラ玉軸受に設けられた個別内輪の軸受穴の直径が対応する軸部の直径より大きくされている。
【００１７】
これに関して、例えば、アンギュラ玉軸受の個別外輪の外周直径が対応するハウジング部の直径より所定の寸法Ａだけ小さくすることもできる。
【００１８】
アンギュラ玉軸受の個別輪が、荷重のもとで、円筒ローラー軸受の半径方向遊びの範囲内で強制されることなく調心できるようするために、さらに別の形態においては、寸法差叉は、軸受穴の直径叉はアンギュラ玉軸受の個別輪の外径とそれに対応する軸部叉は中空部の距離Ａは、円筒ローラー軸受の半径方向の隙間の２倍かそれ以上にされる。
【００１９】
第１個別輪に対する第２個別輪の正確な位置決めは、第２個別輪を仮取り付けした後その位置が計測され、必要があれば、第２の個別輪の軸方向の超過寸法または過少寸法が、スペーサを削りまたは追加することにより補償される。
【００２０】
アンギュラ玉軸受および／または円筒ローラー軸受の転動体は、転動体の摩擦を防ぐために、好ましくはリテーナにより案内される。
【００２１】
さらに、発明に従う軸受構造においては、アンギュラ玉軸受から離れる方の一体の内輪の端部に半径外側に環状溝が形成され、この溝に保持リングが挿入されている。この保持リングは好ましくは、分解防止リングとして作用し、この軸受構造が製造業者により装着可能な軸受ユニットとして製造され販売される。保持リングは、好ましくは、隣接する円筒ローラー軸受の円筒ローラーに対して距離Ｃを有しており、保持リングと円筒ローラーが接触しないようになっている。
【００２２】
この代替として、円筒ローラー軸受の一体的な内輪叉は外輪はアンギュラ玉軸受から離れる端部において、側板を備えることができる。この側板は、軸受構造から一体的な軸受輪が失われるのを防ぐことができる。好ましくは、最後に述べた構造において、二つの内輪の両個別輪が、すでに述べたように、円筒状転動体を組付け後に連結クリップにより固く連結されるようにすることができる。
【００２３】
更に好ましいのは、二つの個別輪が互いに向き合う夫々の側面に半径外方に軸方向溝を有しており、この溝に両個別輪が互いに相対的に回転ずれしないよう係止部材が受容されていることである。さらに、この係止部材は、二つの個別内輪の溝の一つに嵌め込まれ、軸方向に他の溝に向けてはめ込まれるバネとして形成されてもよい。
【００２４】
終わりに、別の形態においては、アンギュラ玉軸受の個別輪及び／叉は円筒ローラー軸受の個別輪は、夫々他の個別輪に向き合う側面に、潤滑材を受け入れ案内することができる少なくとも一つの半径方向溝を有している。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
以下に、添付された図面に図示された三つの実施例に従って、詳細に説明する。
【図１】図１は、アンギュラ玉軸受と円筒ローラー軸受を有するＯ状配列の軸受を長さ方向に切断した断面を示し、中央軸をハウジング内に支持している。
【図２】図２は、図１と類似しているが、Ｘ状配列の軸受を長さ方向に切断した断面を示し、中央軸をハウジング内に支持している。
【図３】図３は、図１と類似したＯ状配列の軸受を示めすが、固く連結された二つの内輪からなるか、輪と軸方向に緊締する側板からなる内輪を有している。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
図１に示された軸受構造２は、アンギュラボール４とそれに同芯の円筒ローラー軸受６を有している。この二つの軸受は、共通の一体化した外輪８を有し、その内面に、該二つの軸受の転動体即ちアンギュラ玉軸受４の玉１０と円筒ローラー軸受６のローラー１２の走行軌道が形成されている。軸受構造２の軸受内輪は、アンギュラ玉軸受４用の第１の内輪１４と円筒ローラー軸受６用の第２の内輪に分割されている。
【００２７】
軸受構造２は、例えば、稼動中に矢印２０方向の大きな軸力と共に、短時間の間小さな反力を受けなければならない軸１８を、ハウジング内において半径方向および軸方向に非常に正確に案内するために用いられる。稼動中に現れる主な力は軸１８から第１個別輪１４、玉１０および外輪８を通ってハウジング２２に伝達される。外輪８は、それ故に矢印２０の方向の変位に対してハウジング内で固定されなければならないが、第１個別輪１４は、主な力が軸１８から第１個別輪に伝えられるために、軸１８上で矢印と反対の向きの変位に対して、固定されていなければならない。
【００２８】
矢印２０の反対方向に作用する反力は、軸１８から、半径方向凸縁部２４を有する第２個別輪１６、円筒ローラー１２、および半径内方に突き出た凸縁部２６を有する外輪８を経てハウジング２２に伝えられ、外輪８も矢印２０と反対向きの動きに対してハウジング内に固定されなければならない。
【００２９】
アンギュラ玉軸受４を半径方向の力から開放するために、軸１８の直径は、少なくとも第１個別輪１４を受ける領域において、第１個別輪１４の穴の直径より小さい。第１個別輪１４の軸方向の固定は、例えば、軸の溝に嵌めこまれた保持リング３２により確保される。
【００３０】
いずれの場合にも軸方向の力の伝達が個別の内輪の一つから他の内輪へ伝えられて完結し、それにより稼動中に現れる主な力とその反対方向に向く反力が、夫々の力のために備えられた軸受４叉は６によりうけられることを確実にするために、個別内輪１４、叉は１６の互いに面する側面の間に,即ち図中においてＢで示された接続部に、僅かな軸方向間隙が設けられる。
【００３１】
第２個別輪１６の第１個別輪１４に対する正確な軸方向位置を得るために、第２個別輪を仮組付けした後、その軸方向位置が外側側面から計測され、軸方向の過多叉は過少分±Ｘをそれに相当する材料除去叉はスペーサの挿入により補償する。
【００３２】
参照番号２８，３０により、玉１０叉は円筒ローラー１２のためのリテーナが表されている。該リテーナは転動体を案内し、これらが互いに擦れるのを防ぐ。
【００３３】
図２は、この発明に従う軸受構造２’の第二の実施例を示し、この例においては、アンギュラ玉軸受４は、Ｘ状配列をなし、軸受構造２’は軸２２’をハウジング１８’内に支持している。この構造においては、アンギュラ玉軸受４の転動体１０と円筒ローラー軸受６の転動体１２とのために一体の内輪３４が利用されている。外輪３６と３８は個別外輪として形成されている。
【００３４】
アンギュラ玉軸受を通して半径方向の力が伝達されるのを防止するために、アンギュラ玉軸受４の個別外輪３６の外周面は、ハウジング１８’の内面から距離Ａを隔てられ、一方円筒ローラー軸受６の個別外輪３８は、ハウジング１８’の内面に緊密に連結されている。
【００３５】
主荷重方向２０に向く軸方向力の軸２２’から軸構造２’への伝達は、例えば、円筒ローラー軸受の側面において、軸を一体内輪に固定する（図示しない）構造により達成される。
【００３６】
二つの個別外輪３６と３８が周方向に回転しないように、叉は僅かなずれしか無いようにするために、これらの外輪には互いに対向する側面に軸方向の溝４０及び４２が設けられており、この中に係止部材としてバネ４４が挿入されている。
【００３７】
図２は、さらに円筒ローラー軸受６の個別外輪３８が、半径内方に向く凸縁部４６、４８を有しており、その間に円筒ローラー１２が配置されていることを示している。共通内輪３４の軸方向外側端部に設けられた環状溝５０には、保持リング５２が挿入されており、これが組付完成の軸受構造２’の分解防止装置として作用する。保持リング５２の隣接するローラー１２との間隔Ｃは、これらが互いに接触しないような値に選ばれる。
【００３８】
主軸方向力２０の向きと反対向きの比較的小さい軸方向力は軸２２’から共通輪内の適当な保持具（例えば、軸上のネジ、保持リング、軸連結具、端部覆い）、円筒ローラー１２さらに個別輪３８の凸縁部４８を経てハウジング１８’（ここでも軸方向の保持具叉はハウジング接合部などを通して）へと伝達される。
【００３９】
図３に最後の変形例が示されている。この例では、軸受構造２”はラジアル玉軸受４のＯ状配列を有するものを示している。この実施例においても、軸受構造２”は図１の例のように、固定されたハウジング２２内に、中央の軸１８を支持している。アンギュラ玉軸受４と円筒ローラー軸受６の外輪は接合部Ｂにおいて互いに当接し、個別外輪３６，３８として形成され、そのうち、円筒ローラー軸受６の個別外輪３８は、形状的および力学的に一体にハウジング２２に受容れられており、一方アンギュラ玉軸受４の個別外輪３６は、個別外輪の外周面とハウジング２２の内面との間に隙間Ａが形成されるようにその外径が、選ばれている。隙間Ａは、円筒ローラー６の遊びを考慮しても、軸１８からアンギュラ玉軸受４を通してハウジング２２に力の伝達が無いような大きさである。
【００４０】
図２に示された実施例と同様に、図３に示された軸受構造２”においても、二つの外輪３６と３８は互いに回転ずれがないようにされている。そのためにこれらの外輪は互いに向き合う側面に軸方向溝４０および４２を有しており、この溝にバネ４４のような係止部材が挿入されている。
【００４１】
アンギュラ玉軸受４の個別外輪３６の内側面には、符号５４で示される半径方向溝が追加的に設けられており、この溝がグリース保持のために利用される。
【００４２】
さらに図３の軸受構造２”は、半径内側の内輪５６が二つの互いに連結された個別輪５６’と５６”から成り、それらが互いに向き合う側面に環状溝６２、６４を有し、その溝に、個別輪５６’と５６”を軸方向遊びがなく半径内面を連結する結合クリップ６０が挿入されていることにより特徴付けられる。この構成により二つの内輪５６’、５６”は個別に製造可能で、完成工程において初めて結合クリップ６０を用いて結合することができる。
【００４３】
最後に、図３は、二つの部分から成る内輪５６（５６’、５６”）が、円筒ローラー側の外側端部において、側板５８と連結されていることを示している。この側板５８は、一方では、脱落防止の役目を果たし、他方では、主軸方向力２０とは反対向きに軸１８から軸受構造２”へと伝達される軸方向力を伝える役目を果たす。比較的小さなこの軸方向力は、円筒ローラー１２と円筒ローラー軸受６の半径外方の個別輪３８の凸縁部４６を経てハウジング２２へと伝達される。
【００４４】
この解決策の他の形態においては、固定されない側板５８を有する一体的内輪５６（溝６２、６４が無く結合クリップ６０も無い）により実現可能である。ここにおいて、一体的内輪５６と固定されない側板５８の軸方向の緊締は、軸への取り付け（例、軸ネジ、相互の軸結合）の際に必要である。
【符号の説明】
【００４５】
２：軸受構造
２’：軸受構造
４：アンギュラ玉軸受
６：円筒ローラー軸受
８：外輪
１０：玉
１２：円筒ローラー
１４：アンギュラ玉軸受の半径内方の第１個別輪
１６：円筒ローラー軸受の半径内方の第２個別輪
１８：軸
１８’：ハウジング
２０：矢印（軸方向力）主荷重方向
２２：ハウジング
２２’：軸
２４：個別輪の凸縁部
２６：外輪の凸縁部
２８：リテーナ
３０：リテーナ
３２：保持リング
３４：一体内輪
３６：アンギュラ玉軸受の第１個別輪、半径外方
３８：円筒ローラー軸受の第２個別輪、半径外方
４０：個別輪３６の軸方向溝
４２：個別輪３８の軸方向溝
４４：係止部材
４６：第２個別輪３８の凸縁部
４８：第２個別輪３８の凸縁部
５０：一体内輪３４の環状溝
５２：環状溝５０内の保持リング
５４：個別輪３６の軸方向内側面の半径方向溝
５６：二部材から成る内輪
５６’：内輪５６の第一部分
５６”：内輪５６の第二部分
５８：二部材から成る内輪５６”の固定側板叉は一体内輪５６の固定されない側板
６０：係合クリップ
６２：内輪５６の第一部分５６’における環状溝
６４：内輪５６の第二部分５６”における環状溝
Ａ：半径方向遊び
Ｂ：接合部
Ｃ：軸方向隙間
±Ｘ：超過寸法叉は過少寸法
【図１】
2010518324.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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