(57)【要約】冷凍システムに温度式膨張装置または電子式膨張装置とすることができる膨張装置が設けられる。バイパス管路が、冷媒の一部が膨張装置を迂回して主膨張装置と並列に設けられたオリフィスなどの固定絞り膨張装置を通って流れるのを選択的に可能にする。環境条件および動作モードによって定められる冷凍システムに循環させる必要がある冷媒の流量に応じて、弁はバイパス管路を通る冷媒流れを選択的に通過可能とするかまたは遮断する。弁は単純な遮断弁または特定の１つまたは複数の冷媒管路を通る冷媒流れを選択的に通過可能とするかまたは遮断する三方弁とすることができる。一実施例では、膨張弁が冷凍システムの主膨張装置である。他の実施例では、膨張装置は、エコノマイザ機能を実施するために冷媒を膨張させる蒸気注入膨張装置である。本発明は、より正確に制御可能な比較的小さい膨張装置を使用し、かつ必要に応じて比較的高い冷媒質量流量にも対応することを可能にする。
2010507770.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機を有し、この圧縮機は、冷媒を圧縮するとともに第１の熱交換器へと下流に送り、冷媒は第１の熱交換器から第１の熱交換器の下流に配置された膨張装置を通り、続いて前記膨張装置の下流に配置された第２の熱交換器を通って、第２の熱交換器から前記圧縮機に戻り、
バイパス管路を有し、このバイパス管路は、冷媒の少なくとも一部を前記膨張装置を迂回するように選択的に導き、前記バイパス管路は、該バイパス管路を通って流れる冷媒を膨張させる補助膨張装置を含むことを特徴とする冷凍システム。
【請求項２】
前記バイパス管路は、切り離し部材を備えることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項３】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項２記載の冷凍システム。
【請求項４】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項２記載の冷凍システム。
【請求項５】
前記切り離し部材は、前記膨張装置または前記バイパス管路と前記膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項２記載の冷凍システム。
【請求項６】
前記膨張装置は、冷凍システムの主膨張装置であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項７】
前記膨張装置は、第２の熱交換器と前記圧縮機との間の点と連通する感温筒を有する温度式膨張装置であることを特徴とする請求項６記載の冷凍システム。
【請求項８】
前記膨張装置は電子式膨張装置であることを特徴とする請求項６記載の冷凍システム。
【請求項９】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項１０】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項９記載の冷凍システム。
【請求項１１】
前記膨張装置は、主冷媒回路から冷媒の少なくとも一部を抽出し、この冷媒を中間圧まで膨張させて、主冷媒流れと熱交換関係で前記抽出した冷媒をエコノマイザ熱交換器に通過させるタップ管路に配置されたエコノマイザ膨張装置であり、エコノマイザ膨張装置を迂回するバイパス管路もまた補助膨張装置を介して前記抽出した冷媒の少なくとも一部を前記エコノマイザ熱交換器と連通させており、前記抽出した冷媒は、中間圧縮点で前記圧縮機に戻ることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項１２】
前記バイパス管路は、切り離し部材を有することを特徴とする請求項１１記載の冷凍システム。
【請求項１３】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項１２記載の冷凍システム。
【請求項１４】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項１２記載の冷凍システム。
【請求項１５】
前記切り離し部材は、前記エコノマイザ膨張装置または前記バイパス管路と前記エコノマイザ膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記エコノマイザ膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項１２記載の冷凍システム。
【請求項１６】
前記エコノマイザ膨張装置は、感温筒を有する温度式膨張装置であり、この感温筒は、前記温度式膨張装置にフィードバックするとともに、蒸気注入管路に配置されて前記抽出した冷媒が前記圧縮機に戻るのを制御していることを特徴とする請求項１１記載の冷凍システム。
【請求項１７】
前記膨張装置は、電子式膨張装置であることを特徴とする請求項１１記載の冷凍システム。
【請求項１８】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項１１記載の冷凍システム。
【請求項１９】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項１８記載の冷凍システム。
【請求項２０】
主膨張装置にもバイパスが設けられ、このバイパスは、前記主膨張装置、前記エコノマイザ膨張装置または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を迂回するように、冷媒を選択的に導くことを特徴とする請求項１１記載の冷凍システム。
【請求項２１】
前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置とを迂回して冷媒を導く流れ制御装置が、前記エコノマイザ膨張装置または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を通る流れを選択的に遮断可能であることを特徴とする請求項２０記載の冷凍システム。
【請求項２２】
冷凍システムの運転方法であって、
（１）圧縮機を提供し、この圧縮機は、冷媒を圧縮するとともに第１の熱交換器へと下流に送り、冷媒を第１の熱交換器から第１の熱交換器の下流に配置された膨張装置に通過させ、続いて前記膨張装置の下流に配置された第２の熱交換器を通過させるとともに第２の熱交換器から前記圧縮機に戻るようにし、
（２）バイパス管路を提供し、このバイパス管路は、冷媒の少なくとも一部を前記膨張装置を迂回するように選択的に導き、前記バイパス管路は、該バイパス管路を通って流れる冷媒を膨張させる補助膨張装置を含むことを特徴とする冷凍システムの運転方法。
【請求項２３】
前記バイパス管路は、切り離し部材を備えることを特徴とする請求項２２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２４】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項２３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２５】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項２３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２６】
前記切り離し部材は、前記膨張装置または前記バイパス管路と前記膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項２３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２７】
前記膨張装置は、冷凍システムの主膨張装置であることを特徴とする請求項２２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２８】
前記膨張装置は、第２の熱交換器と前記圧縮機との間の点と連通する感温筒を有する温度式膨張装置であることを特徴とする請求項２７記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項２９】
前記膨張装置は電子式膨張装置であることを特徴とする請求項２７記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３０】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項２２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３１】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項３０記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３２】
前記膨張装置は、主冷媒回路から冷媒の少なくとも一部を抽出し、この冷媒を中間圧まで膨張させて、主冷媒流れと熱交換関係で前記抽出した冷媒をエコノマイザ熱交換器に通過させるタップ管路に配置されたエコノマイザ膨張装置であり、エコノマイザ膨張装置を迂回するバイパス管路もまた補助膨張装置を介して前記抽出した冷媒の少なくとも一部を前記補助膨張装置の下流に配置された前記エコノマイザ熱交換器と連通させており、前記抽出した冷媒は、中間圧縮点で前記圧縮機に戻ることを特徴とする請求項２２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３３】
前記バイパス管路は、切り離し部材を有することを特徴とする請求項３２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３４】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項３３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３５】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項３３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３６】
前記切り離し部材は、前記エコノマイザ膨張装置または前記バイパス管路と前記エコノマイザ膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記エコノマイザ膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項３３記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３７】
前記エコノマイザ膨張装置は、感温筒を有する温度式膨張装置であり、この感温筒は、前記温度式膨張装置にフィードバックするとともに、蒸気注入管路に配置されて前記抽出した冷媒を前記圧縮機に戻すことを特徴とする請求項３２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３８】
前記膨張装置は、電子式膨張装置であることを特徴とする請求項３２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項３９】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項３２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項４０】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項３９記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項４１】
主膨張装置にもバイパスが設けられ、このバイパスは、前記主膨張装置、前記エコノマイザ膨張装置、または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を迂回するように、冷媒を選択的に導くことを特徴とする請求項３２記載の冷凍システムの運転方法。
【請求項４２】
前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置とを迂回して冷媒を導く流れ制御装置が、前記エコノマイザ膨張装置または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を通る流れを選択的に遮断可能であることを特徴とする請求項４１記載の冷凍システムの運転方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願は、温度式または電子式の膨張弁などの主膨張装置が、固定オリフィス、キャピラリーチューブまたはアキュレータなどの補助膨張装置を有するバイパス管路を備える冷凍システムに関する。一般にシステム全体を循環する冷媒流量が比較的低い通常の運転条件においては比較的小さい主膨張装置が使用され、比較的高い冷媒流量を処理する必要がある場合にのみバイパス管路に配置された補助膨張装置が使用されるように、バイパス管路は冷凍システムを通って流れる冷媒流量に応じて選択的に開閉される。
【背景技術】
【０００２】
冷凍システムは技術的に周知であり、一般に空気などの二次流体を調和するために冷媒を循環させる。例として、基本的な空調システムでは、圧縮機が冷媒を圧縮し、冷房の動作モードでは周囲環境に熱を放出する第１の熱交換器まで下流に送る。冷媒は、第１熱交換器から膨張装置を通り、続いて冷房の動作モードでは空調環境に送られる（例えば空気などの）二次流体を冷却する第２の熱交換器を通過する。冷媒は、第２の熱交換器から圧縮機に戻る。
【０００３】
周知の種類の膨張装置には膨張弁がある。膨張弁では、（電子式膨張弁では）センサまたは（温度式膨張弁では）感温筒が冷凍システムの特定位置に配置される。このセンサは、温度、圧力、過熱、またはこれらの組み合わせなどの動作条件を膨張弁にフィードバックする。このフィードバックにより、膨張装置の可変オリフィスが調節（開閉）され、膨張装置を通って所望の冷媒流量が通過可能となる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
膨張装置は広く使用されている一方で、その応用に関連する課題もある。このような課題には、室内および室外の広い環境範囲にわたる膨張装置の動作とともに、過渡的な条件に対応する必要性が含まれる。応用例によっては、システムを循環する冷媒流量は、室内および室外の環境やシステムの過渡的な要求に応じて２桁変動しうる。例えば、システムを通って高い質量流量の冷媒を循環させる必要がある条件は、始動直後のプルダウン、または高温の（湿気のある）外気が所望の温度への調和すなわち冷却のために取り入れられた場合に生じうる。他方、比較的低温の周囲温度における部分負荷条件は、高い冷凍システム容量を要求せず、冷媒質量流量は低く維持されなければならない。
【０００５】
膨張弁は、全ての条件に対応できる寸法である必要があるので、比較的大きい弁が要求される。これは過度に費用がかかり、場合によっては実際的でない。さらに、冷凍システムがより一般的な部分負荷条件または非常に低い蒸発器温度で動作しているときには、この部分負荷動作において所望の性能特性を達成するために冷媒を正確に計量できないおそれがある。また、比較的寸法の大きい膨張装置は、完全に閉じずに停止時において冷媒が漏れたり、閉じるまで比較的長い時間がかかり、停止時にシステムの高圧側から低圧側へ移動する冷媒の量が所望よりも多くなるおそれがある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の開示された実施例では、主膨張装置を迂回するようにバイパスが設けられる。開示された膨張装置は温度式膨張装置であるが、本発明には電子式膨張装置も含まれる。バイパスは、遮断弁と固定オリフィス補助膨張装置とを含む。冷媒流量が高い条件では、バイパス弁が開いて温度式膨張装置と固定オリフィス膨張装置の両方を通って冷媒が通過可能となる。これにより、非常に高い冷媒流量の膨張が引き続き可能となるとともに、必要に応じて正確な制御ができる。同時に、細かい調節により正確な性能特性を達成するように温度式膨張装置自体を小型化することができる。
【０００７】
種々の実施例では、バイパス管路を通る冷媒流れまたは温度式膨張弁とバイパス管路の両方を通る冷媒流れを遮断できるように、遮断弁を三方弁とすることができる。さらに、膨張装置とバイパスアセンブリを（エコノマイザ分岐路に配置された）エコノマイザサイクルに組み込み、蒸気注入管路を通る冷媒流れを制御することで同様の利点を提供することもできる。
【０００８】
本発明の上述およびその他の特徴は、以下の実施形態および図面により最もよく理解される。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る第１の概略説明図である。
【図２】本発明に係る第２の概略説明図である。
【図３】本発明に係る第３の概略説明図である。
【図４】本発明に係る第４の概略説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１には冷凍システム１０が示されており、この冷凍システム１０は、冷媒を圧縮して凝縮器２４に送る圧縮機２２を含む。冷媒は、凝縮器２４から下流に温度式膨張弁２６を通って流れ、ここで低圧低温まで膨張する。周知のように、温度式膨張弁２６の開口度は可変であり、感温筒２８からのフィードバックによって制御される。感温筒は、周知のように感温筒２８の位置で感知された冷媒温度とともに動作圧力および弁の内部構造に応じて温度式膨張弁２６の開口の大きさを制御する。
【００１１】
蒸発器３８が温度式膨張弁２６の下流に配置される。冷媒は、蒸発器３８から吸込管路３０を通って圧縮機２２に戻る。図示のように、感温筒２８は、一般に吸込管路内を流れる冷媒の温度を示す吸込管路３０の温度を感知する。
【００１２】
本発明は、主膨張装置として機能する温度式膨張弁２６を迂回するバイパス管路３２を設けることに関する。図１に示す実施例では、遮断弁３４がバイパス管路３２を通る冷媒の流れを通過させるかまたは遮断する。遮断弁３４が開いているときは、冷媒の少なくとも一部が補助膨張装置として機能する固定オリフィス３６を通って蒸発器まで流れる。例えば部分負荷条件または蒸発温度が低い場合のように、冷凍システム全体で要求される冷媒流量が比較的低いときには、弁３４がシステム制御装置（図示省略）によって閉じられる。温度式膨張弁２６は、広い範囲の比較的低い冷媒流量を処理する充分な大きさである。しかし、例えば全負荷条件またはプルダウン時など比較的高い冷媒流量が要求される場合には弁３４が開かれる。これにより、冷媒の少なくとも一部がバイパス管路３２と固定オリフィス３６を通過可能となり、固定オリフィス３６と温度式膨張弁２６との組合せにより“チョーキング”や機能不良などを起こすことなく比較的高い冷媒流量を処理できる。よって、本発明は、比較的低い流量において冷媒を正確に計量できるように温度式膨張弁２６を小型化し、かつ比較的高い冷媒流量において冷凍システム２０全体が適切に動作することも可能にする。
【００１３】
図２は、図１の実施例と類似する多くの特徴部を含む他の実施例４０を示している。実施例４０の相違点は、遮断弁が三方弁４２に置き換えられていることである。三方弁４２は、例えば電磁式弁構造とすることができる。この弁４２は、高流量から中間流量において固定オリフィス３６と温度式膨張弁２６の両方を通って冷媒が流れることを可能にする。比較的低い流量条件では、三方弁４２はバイパス管路３２を通る流れを遮断する一方で、流れが引き続き膨張弁２６を通過するのを可能とする。冷凍システム４０の停止時には、三方弁４２は温度式膨張弁２６とバイパス管路３２の両方を通る冷媒流れを遮断するように配置可能である。これにより、オフサイクルの時間間隔における凝縮器から蒸発器への冷媒の移動を防止し、システムの信頼性に関わる望ましくない結果を防ぐことができる。三方弁４２は、膨張装置２６，３６の上流に配置されているが、下流に配置してもよい。
【００１４】
図３はまた他の実施例５０を示している。実施例５０では、圧縮機５２は節約型の圧縮機である。冷媒は圧縮機５２から凝縮器２４を通り、続いてエコノマイザ熱交換器５４を通過する。主膨張装置は、ここではバイパスのない従来の温度式膨張弁２６として示されている。タップ管路５６が、エコノマイザ温度式膨張弁５８を通って冷媒の一部を抽出する。エコノマイザ膨張弁５８の感温筒６０が、（典型的に蒸気状態である）エコノマイザで使用した冷媒流れを圧縮機５２の中間圧縮点に戻す蒸気注入管路６２に配置される。周知のように、冷媒の一部が管路５６を通して抽出され、膨張弁５８で（吸込圧力と吐出圧力の間の）ある中間圧力および中間温度まで膨張する。エコノマイザ分岐路内の膨張した冷媒は、続いて主冷媒回路の冷媒と熱交換関係でエコノマイザ熱交換器内を流れる。これにより、主冷媒がさらに過冷却され、主冷媒の潜在的な冷却力が増加する。エコノマイザで使用する冷媒はエコノマイザ熱交換器５４の下流で抽出されるが、従来技術で周知のように、このタップ分岐点はエコノマイザ熱交換器の上流に設けてもよい。図３の実施例では、エコノマイザ温度式膨張弁５８には、さらにバイパス管路６４、遮断弁６６および固定オリフィス６８などの補助エコノマイザ膨張装置が設けられている。上述の実施例と同様に、エコノマイザ分岐路に比較的高い冷媒流量を通過させるときに、冷凍システムの制御装置（図示省略）によって弁６６が開かれ、エコノマイザで使用する冷媒がエコノマイザ温度式膨張弁５８と固定オリフィス６８の両方を通過可能となる。他方、エコノマイザで使用する冷媒流量の要求が低いときには、エコノマイザ温度式膨張弁５８が単独で減少した冷媒流量を処理できるため遮断弁６６が閉じられる。このように、エコノマイザで使用する流量が減少した状態では、エコノマイザ分岐路内の冷媒の膨張が所望通りに正確に調節可能となり、かつ他の動作条件で必要となりうる比較的高い冷媒流量を維持することもできる。
【００１５】
さらに、エコノマイザ分岐路に遮断弁１００を設けて、追加の容量が必要ないときに動作中の冷媒回路からエコノマイザ分岐路を切り離すことができる。ここでも、遮断装置を三方弁として、遮断弁６６の機能を組み込んでもよい。後者の場合、この三方弁は追加の容量が必要ないときにエコノマイザ分岐路を主冷媒回路から完全に切り離すことができ、エコノマイザ流れの減少時に単にバイパス管路６４を閉じることもできる。
【００１６】
図４はさらに他の実施例７０を示す。ここでも、圧縮機５２は、エコノマイザで使用した冷媒流れを蒸気注入管路６２から受け入れる節約型の圧縮機である。主温度式膨張弁２６には、主温度式膨張弁２６に関連する固定オリフィス７４を通過する管路７６によってバイパスが提供される。エコノマイザ温度式膨張弁５８には、エコノマイザ膨張弁５８に関連する固定オリフィス８２を通過する管路８０によってバイパスが提供される。システムは、三方弁７２によって、主温度式膨張弁２６とエコノマイザ温度式膨張弁５８のどちらも迂回可能となる。三方弁７２が管路９０を管路７６に接続するように配置された場合には、温度式膨張弁２６が迂回されて、冷媒の少なくとも一部が固定オリフィス７４を通過し、図１，図２に示した利点が得られる。他方、エコノマイザ分岐路を通る追加の流れが望ましい場合には、三方弁７２が固定オリフィス８２を通して管路９０を管路９２に接続するように配置される。三方弁７２は、減少した冷媒流量において両方のバイパス管路７６，９２を通る流れを遮断し、増加した流れ条件において両方のバイパス管路を開くこともできる。
【００１７】
上述したように、電子式膨張弁を供える冷媒システムも、本発明の利点を同様に享受することができ、この場合には、一般に蒸発器から出る冷媒の過熱を（直接または間接的に）測定する温度式膨張弁の感温筒が、電子式膨張弁では一対のセンサに置き換えられる。電子式膨張弁でも、温度式膨張弁に関して上述したのと同様に弁の寸法に制限がある。すなわち、多量の冷媒を通過させるには適切な寸法の比較的大きい弁が必要になる。大きい電子式膨張弁は高価であり、かつ小さい冷媒流量を効果的に処理できない。従って、これらの問題を克服するために、電子式膨張弁も必要に応じて高いおよび低い冷媒流量に適切に対応するために上述のバイパス構造の恩恵を受けるであろう。
【００１８】
よって、本発明によれば、冷凍システムにおいて膨張装置を通過する広い範囲の冷媒流れの処理が可能となる。本発明は、比較的小さい主温度式膨張装置によって減少した冷媒流量を正確に制御し、かつ必要に応じて比較的大きい冷媒流量を処理することが可能であるという利点を有する。また、従来技術で周知のように、三方弁は二方弁の適切な組合せに置き換えることができる。本発明の範囲には、主膨張装置を迂回するバイパス管路であって、切り離し手段を備えていないものも含まれる。つまり、バイパス管路を通って常に少量の冷媒が通過可能となる。また、膨張弁が閉位置にある場合において、弁に冷媒を通過させる小さい開口部があっても、冷媒流れを完全に遮断するように弁が完全に閉じても本発明の範囲内である。
【００１９】
本発明の好適な実施例を開示したが、当業者であれば分かるように、所定の変更も本発明の範囲内である。よって、本発明の真の範囲および内容を判断するためには以下の請求項を検討されたい。
【図１】
2010507770.tif 000003
【図２】
2010507770.tif 000004
【図３】
2010507770.tif 000005
【図４】
2010507770.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成20年5月1日(2008.5.1)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧縮機を有し、この圧縮機は、冷媒を圧縮するとともに第１の熱交換器へと下流に送り、冷媒は第１の熱交換器から第１の熱交換器の下流に配置された膨張装置を通り、続いて前記膨張装置の下流に配置された第２の熱交換器を通って、第２の熱交換器から前記圧縮機に戻り、
バイパス管路を有し、このバイパス管路は、冷媒の少なくとも一部を前記膨張装置を迂回するように選択的に導き、前記バイパス管路は、該バイパス管路を通って流れる冷媒を膨張させる補助膨張装置と、該バイパス管路上の補助膨張装置への冷媒の流れを選択的に遮断するように該バイパス管路に設けられた切り離し部材と、を含むことを特徴とする冷凍システム。
【請求項２】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項３】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項４】
前記切り離し部材は、前記膨張装置または前記バイパス管路と前記膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項５】
前記膨張装置は、冷凍システムの主膨張装置であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項６】
前記膨張装置は、第２の熱交換器と前記圧縮機との間の点と連通する感温筒を有する温度式膨張装置であることを特徴とする請求項５記載の冷凍システム。
【請求項７】
前記膨張装置は電子式膨張装置であることを特徴とする請求項５記載の冷凍システム。
【請求項８】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項９】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項８記載の冷凍システム。
【請求項１０】
前記膨張装置は、主冷媒回路から冷媒の少なくとも一部を抽出し、この冷媒を中間圧まで膨張させて、主冷媒流れと熱交換関係で前記抽出した冷媒をエコノマイザ熱交換器に通過させるタップ管路に配置されたエコノマイザ膨張装置であり、エコノマイザ膨張装置を迂回するバイパス管路もまた補助膨張装置を介して前記抽出した冷媒の少なくとも一部を前記エコノマイザ熱交換器と連通させており、前記抽出した冷媒は、中間圧縮点で前記圧縮機に戻ることを特徴とする請求項１記載の冷凍システム。
【請求項１１】
前記切り離し部材は、遮断弁であることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１２】
前記切り離し部材は、電磁式遮断弁であることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１３】
前記切り離し部材は、前記エコノマイザ膨張装置または前記バイパス管路と前記エコノマイザ膨張装置とに冷媒が流れるのを可能にするか、前記エコノマイザ膨張装置と前記バイパス管路の両方への冷媒流れを遮断する三方弁であることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１４】
前記エコノマイザ膨張装置は、感温筒を有する温度式膨張装置であり、この感温筒は、前記温度式膨張装置にフィードバックするとともに、蒸気注入管路に配置されて前記抽出した冷媒が前記圧縮機に戻るのを制御していることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１５】
前記膨張装置は、電子式膨張装置であることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１６】
前記補助膨張装置は、固定絞り膨張装置であることを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１７】
前記補助膨張装置は、オリフィス、アキュレータおよびキャピラリーチューブからなる群から選択されることを特徴とする請求項１６記載の冷凍システム。
【請求項１８】
主膨張装置にもバイパスが設けられ、このバイパスは、前記主膨張装置、前記エコノマイザ膨張装置または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を迂回するように、冷媒を選択的に導くことを特徴とする請求項１０記載の冷凍システム。
【請求項１９】
前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置とを迂回して冷媒を導く流れ制御装置が、前記エコノマイザ膨張装置または前記主膨張装置と前記エコノマイザ膨張装置の両方を通る流れを選択的に遮断可能であることを特徴とする請求項１８記載の冷凍システム。
【国際調査報告】
2010507770.tif 000007