(57)【要約】【課題】自由に組み合わせられることも独立に使用されることも可能で、少なくとも２台の接触器からなる機械的インターロック装置を有する低圧電器を提供する。【解決手段】何れの接触器は、ベース（１１、２１）と、台座（１２、２２）と、トップリッド（４）と、ベース内のコンタクト支持スライダー（１３、２３）を有する。並列設置している接触器は、２台ごとに１つのインターロック装置を有しており、該インターロック装置はインターロックエレメント（３）を備え、該インターロックエレメント（３）の軸はベース（１１、２１）の溝内で回転可能であり、インターロックエレメント（３）が揺動することによって、該インターロックエレメント（３）の触手をコンタクト支持スライダーの鎖止孔内に進入させ、コンタクト支持スライダーのオン動作を阻止する。【選択図】図６
2010518561.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的インターロック装置を有する低圧電器であって、並列する少なくとも２台の同様な構造を有する低圧電器を備え、各電器は、台座と、前記台座の上方にあるベースと、トップリッドと、ベース内に取り付けられ往復移動可能なコンタクト支持スライダーとを有し、
並列設置している電器は、２台ごとに１つのインターロック装置により制御され、並列している電器のコンタクト支持スライダー（１３、２３）の同時オフを禁止し、
前記機械的インターロック装置において、
揺動可能なインターロックエレメント（３）は前記ベース（１１、２１）に設置されており、支点軸（３１）は、前記インターロックエレメント（３）に設置され、同インターロックエレメント（３）を前記支点軸（３１）を中心として揺動できるように前記ベース（１１、２１）に枢接しており、
内触手（３２）と外触手（３３）は前記インターロックエレメント（３）に形成され、内触手（３２）と外触手（３３）の触手端部には角端面（３２１、３３１）が備えられ、
内鎖止孔（１７）は、コンタクト支持スライダー（１３、２３）のインターロックエレメント（３）に近い側壁面（１３１）に設けられ、外鎖止孔（２７）は、コンタクト支持スライダー（１３、２３）のインターロックエレメント（３）から離れる他方の側壁面（２３１）に設けられ、前記内鎖止孔（１７）と外鎖止孔（２７）には、何れも摺動面（１３２、２３２）が設けられ、
貫通孔（２８）は、ベースの第１の外側壁（２０２）に形成され、両端が貫通されている溝（１０３）および溝（１０３）を貫通する孔（１０８）は、ベースの第２の外側壁（１０２）に形成されており、同様な構造を有する少なくとも２台の低圧電器が並列に設置されている場合に、前記インターロックエレメントの内触手（３２）は前記電器（１００）のコンタクト支持スライダー（１３）の内鎖止孔（１７）内に進入するとともに、前記電器のインターロックエレメント（３）の外触手（３３）は前記電器（１００）のベースのケースから突き出し、隣接する電器（２００）のコンタクト支持スライダー（２３）の外鎖止孔（２７）内に進入することができるように、前記インターロックエレメントの内触手と外触手が前記貫通溝（１０３）に揺動することができ、
前記機械的インターロック装置と各電器のコンタクト支持スライダーの構造上のパラメータは、以下の配合関係を満足し：
Ｌ＞Ｈ、および
ｄ１＋ｄ２＞Ｌ−Ｈ
その内、Ｌは、インターロックエレメント（３）の内触手（３２）と外触手（３３）の２つの角端面（３２１、３３１）の間の距離であり、Ｈは、２つのコンタクト支持スライダー（１３）と（２３）の２つの側壁面（１３１、２３１）の間の距離であり、ｄ１は、内触手（３２）の角端面（３２１）が内鎖止孔内において自由に揺動できる隙間であり、ｄ２は、外触手（３３）の角端面（３３１）が外鎖止孔内において自由に揺動できる隙間であることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項２】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記各ベース（１１、２１）に形成された溝（１０３）の両側壁の上方には、２つの半円形曲面（１０４、１０５）が設けられ、インターロックエレメント（３）は支点軸（３１）によって溝（１０３）内で自由に揺動できるように半円形曲面（１０４、１０５）上に枢着的に取り付けられており、
並列している２台の電器は全てオフ状態にあるとき、インターロックエレメント（３）における内触手（３２）と外触手（３３）は、それぞれ前記電器（１００）の内鎖止孔（１７）および隣接する電器（２００）の外鎖止孔（２７）内に自由に進入することができ、
１台の電器（１００）が先にオンされているとき、そのコンタクト支持スライダー（１３）が作動力に駆動されて下へ移動し、それに従いその内鎖止孔（１７）内の摺動面（１３２）が下へ移動し、摺動面（１３２）は前記電器（１００）の内触手（３２）が内鎖止孔（１７）から脱出されるように内触手（３２）を押し付けるとともに、外触手（３３）が完全に隣接する電器（２００）の外鎖止孔２７内に進入するように、インターロックエレメント（３）を隣接する電器（２００）へ揺動させることで、隣接する電器（２００）におけるコンタクト支持スライダー（２３）の下への移動を受け止めて、隣接する電器（２００）をオフ状態にロックすることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項３】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記各電器の台座（１２、２２）底面の両側縁に、何れも少なくとも１つの連接溝孔が設けられており、連接溝孔は、台座（１２、２２）の底面に平行した断面の形状は、半燕尾形又はＬ形の半孔となっており、前記半孔は、台座（１２、２２）の底面縁に開口が設けられ、前記開口は、台座の側面に溝（７２１）が形成されているように前記半孔の奥行きに沿って延伸し、Ｕ形連接部材（５、６）と連接溝孔の配合連接によって、２台以上の接触器を接触器群に組み合わせることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項４】
請求項３記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記Ｕ形連接部材（５）の断面はＵ形となっており、Ｕ形連接部材の両側の突起（５０１、５０２）は半燕尾形又はＬ型となっており、該半燕尾形又はＬ形と、前記低圧電器の台座の面の連接溝孔の半燕尾形又はＬ形とは整合して、Ｕ形連接部材（５）の２つの半燕尾形又はＬ型の突起を並列設置している２台の電器の半燕尾形又はＬ形の半孔の連接溝孔に跨って挿入することで、下端から２台の電器を連接して組み合わせることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項５】
請求項２記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記支点軸（３１）は、各ベースの溝（１０３）の両側壁の上方に設けられ、前記半円形曲面は、フック状でインターロックエレメント（３）に設けられており、インターロックエレメント（３）は、溝（１０３）内で揺動自由にフック状半円形曲面を介して枢着的に溝（１０３）の支点軸に掛かられていることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項６】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記インターロック（３）における内触手（３２）と外触手（３３）には作用面（３２６、３３６）が備えられ、作用面（３２６、３３６）は、それぞれコンタクト支持スライダーにおける内鎖止孔（１７）、外鎖止孔（２７）内の摺動面（１３２、２３２）と摺動接触し、作用面（３２６、３３６）は、それぞれ円弧を介して内触手（３２）、外触手（３３）の角端面（３２１、３３１）と円滑に接続されていることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項７】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、各電器のコンタクト支持スライダー（１３、２３）の側壁面（１３１、２３１）は、それぞれ円弧を介してその内鎖止孔（１７）内の摺動面（１３２）及び外鎖止孔（２７）内の摺動面（２３２）と円滑に接続されていることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項８】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記並列設置している電器の各ベース（１１、２１）、台座（１２、２２）、又はトップリッドは、それぞれ一体のベース、台座、又はトップリッドに製造されることができることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項９】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記インターロックエレメント（３）は必要に応じて配置することができ、トップリッド（４）を開けると容易に着脱され、インターロックエレメント（３）を取り外した各電器は、いずれも独立に使用でき、独立に使用される場合、前記電器に設けられたインターロック装置はその正常動作の妨げにはならないことを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【請求項１０】
請求項１記載の機械的インターロック装置を有する低圧電器において、前記内触手および外触手の触手端部の角端面（３２１、３３１）は弧形であることを特徴とする機械的インターロック装置を有する低圧電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は低圧電器、特に並列に取り付けられている２台以上の電器が機械的インターロックを実現し、並列にカセットされた電器の同時オフを不能にするカセット式低圧電器に関する。
【背景技術】
【０００２】
広く使用されているカセット式低圧電器において、例えば２台の接触器からなる可逆接触器群は、その正常且つ安全な作動を確保するため、２台の接触器は機械的インターロック機能を有すること、つまり、その中の何れか１台がオンの状態にあるとき、他方の１台の接触器がオンにならなく、即ちオフの状態にロックされることが要求されている。
【０００３】
多回路電気回路システムにおいて、２台以上のカセット式電器からなる電器群を使用する必要があり、その正常且つ安全な作動を確保するため、各電器は機械的インターロック機能を有すること、つまり、同一時点において、その中の１台の電器のオンしか許容されず、隣接する２台の電器はオフの状態にロックされることが要求されている。
【０００４】
接触器を例に挙げて説明すると、目下、普通に使用されるのは、２台の単独の接触器と１つのインターロック装置からなるインターロック式接触器であり、従来のインターロック装置は、構造が複雑で、部品点数が多く、大きいスペースが占めている。
【０００５】
登録番号ＺＬ２００５２００２６４５２．３の中国実用新案には、可逆形交流接触器の機械的インターロックモジュールの技術が開示されており、前記機械的インターロックモジュールは、ケーシング、羊角型のインターロック具、２つの押しレバー、２つのコンタクトホルダーを有し、コンタクトホルダー毎にそれぞれ押しレバーに固着されているスクリューロッドとブリッジ形コンタクターを備え、２つの押しレバーがそれぞれ前記羊角型インターロック具の左右羊角に当接され、コンタクトホルダー毎にスクリューロッドと整合するおねじインサートが固着されている。このような従来技術の機械的インターロックモジュールの作動原理は、２つのコンタクトホルダーにおけるおねじインサートによって、２つのコンタクトホルダーがスクリューロッドを動かして進んで押しレバーを押し付けて、同押しレバーが羊角型インターロックエレメントの左右羊角をロック位置に押し付けることで、インターロック機能が実現される。
【０００６】
当該従来技術は、必要な部品点数が多いため、製造の難しさが高く、加工コストが高く、製品の体積が大きいなどの問題がある。また、接触器群中の各接触器は独立の接触器として使用されない、或いは独立の接触器によって接触器群が構成されないので、２台以上の接触器の自由組み合わせとインターロックが実現されず、その実用性が色々制限されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、上記した従来技術の欠陥を克服して、自由に組み合わせられることも独立に使用されることも可能な機械的インターロック装置を有する低圧電器を提供することを目的とする。
本発明の一方面の低圧電器は、２台並列設置している電器を組み合わせて構成した低圧電器群として利用することができ、２台の電器中のいずれか１台がオンの状態にあるとき、他方の１台がオフの状態にロックされ、オンにならない。本発明は、２台以上のカセット式電器を組み合わせて構成した電器群に利用することもでき、その中のいずれか１台がオンの状態にあるとき、隣接する電器が全部オフの状態にロックされている。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
少なくとも前記発明の目的を実現するために、本発明の一方面の機械的インターロック装置を有する低圧電器は以下の技術案を採用している。
本発明の一方面の低圧電器は、並列する少なくとも２台の同様な構造を有する低圧電器を備え、各電器は、台座と、前記台座の上方にあるベースと、トップリッドと、ベース内に取り付けられ往復移動可能なコンタクト支持スライダーとを有し、並列設置している電器は、２台ごとに１つのインターロック装置により制御され、並列している電器のコンタクト支持スライダーの同時オフを禁止する。前記機械的インターロック装置において、揺動可能なインターロックエレメントは前記ベースに設置されており、支点軸は、前記インターロックエレメントに設置され、同インターロックエレメントを前記支点軸を中心として揺動できるように前記ベースに枢接しており、内触手と外触手は前記インターロックエレメントに形成され、各触手端部には角端面が備えられ、内鎖止孔は、各電器のコンタクト支持スライダーのインターロックエレメントに近い側壁面に設けられ、外鎖止孔は、各電器のコンタクト支持スライダーのインターロックエレメントから離れる他方の側壁面に設けられ、貫通孔２８は、ベースの第１の外側壁２０２に形成され、両端が貫通されている溝１０３および溝１０３を貫通する孔１０８は、ベースの第２の外側壁１０２に形成されており、同様な構造を有する少なくとも２台の接触器が並列に設置されている場合に、前記インターロックエレメントの内触手３２は少なくとも１つの電器のコンタクト支持スライダーの内鎖止孔１７内に進入するとともに、前記インターロックエレメント３の外触手３３はその他の電器のベースの外鎖止孔２７内に進入することができるように、前記インターロックエレメントの内触手と外触手が前記貫通溝１０３に揺動することができ、前記機械的インターロック装置と各電器のコンタクト支持スライダーの構造上のパラメータは、以下の配合関係を満足し：
Ｌ＞Ｈ、
ｄ１＋ｄ２＞Ｌ−Ｈ
その内、Ｌは、インターロックエレメント３の内触手３２と外触手３３の２つの角端面３２１と３３１の間の距離であり、Ｈは、２つのコンタクト支持スライダー１３と２３の２つの側壁面１３１と２３１の間の距離であり、ｄ１は、内触手３２の角端面３２１が内鎖止孔内において自由に揺動できる隙間であり、ｄ２は、外触手３３の角端面３３１が外鎖止孔内において自由に揺動できる隙間である。
【０００９】
ベースに形成された溝１０３の２つの側壁の上方には、２つの半円形曲面１０４、１０５があり、前記インターロックエレメント３の支点軸３１は、半円形曲面１０４、１０５内で回転できるように半円形曲面１０４、１０５に掛けられている。
【００１０】
前記電器の底面に貫通する接続溝が、前記電器の台座の両側縁部に形成され、汎用のＵ型接続部材と台座に予め設けられている接続溝の整合連接し、Ｕ型接続部材を、前記台座の接続溝に跨って挿入することによって下端から２台の並列設置している電器を組み合わせ連接し、そうすることにより、２台以上の接触器を接触器群に組み合わせることができる。並列設置している電器は、上端が１つか、２つのトップリッドにより覆われ、固定されている。
【００１１】
前記インターロック３における内触手３２と外触手３３には作用面３２６、３３６が備えられ、作用面３２６、３３６は、それぞれ内鎖止孔１７、外鎖止孔２７内の摺動面１３２、２３２と摺動接触し、作用面３２６、３３６は、それぞれ円弧を介して内触手３２、外触手３３の角端面３２１、３３１と円滑に接続されている。
【００１２】
各電器のコンタクト支持スライダー１３、２３の側壁面１３１、２３１は、それぞれ円弧を介してその内鎖止孔１７内の摺動面１３２及び外鎖止孔２７内の摺動面２３２と円滑に接続されている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の低圧電器は、構造が簡単、製造し易い、コストが低く、体積が小さく、用途が広く、操作・使用が便利で、インターロック信頼性が高いなどの優点をもって、従来技術の電器に存在している、独立に使用される電器同士は自由にインターロック機能を有する電器群に組み合わせることができない、又は組み合わせた後に確実にインターロックすることができないという難題を解決した。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の１つの実施形態における接触器群の構造の模式図である。
【図２】本発明の１つの実施形態における接触器群の機械的インターロック装置の斜視図である。
【図３】本発明の１つの実施形態における接触器群の組み合わせた後の外観斜視図である。
【図４】本発明の１つの実施形態における接触器群の機械的インターロック装置の断面図である。
【図５】図４の局部拡大図である。
【図６】本発明の１つの実施形態における接触器群のロック状態の構造断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、接触器を例に挙げて、添付図を参照しながら本発明の１つの実施形態の技術案について詳しく説明する。
【００１６】
図１に示すように、本発明の１つの実施形態のインターロック装置を有する接触器は、２台の完全相同な接触器１００と２００によって組合され、説明上の便宜を図るため、以下、接触器１００を本体接触器と、接触器２００を隣接する接触器と称して具体的に説明する。
【００１７】
図１、図２に示すように、本体接触器１００と隣接する接触器２００は、共に台座１２、２２と、台座の上方に位置するベース１１、２１と、トップリッド４と、ベースに取付けられ往復移動可能なコンタクト支持スライダー１３、２３を含んでいる。並列設置している接触器は、２台ごとに１つの機械的インターロック装置によって制御され、並列している接触器のコンタクト支持スライダーの同時オフを禁止する。前記機械的インターロック装置において、揺動可能なインターロックエレメント３は前記ベース１１、２１に設置されており、支点軸３１は前記インターロックエレメント３に設置され、同インターロックエレメント３を前記支点軸３１を中心として揺動できるように前記ベース１１、２１に枢接している。内触手３２と外触手３３は前記インターロックエレメント３に形成される。内鎖止孔１７は、各電器のコンタクト支持スライダーのインターロックエレメント３に近い側壁面１３１に設けられる。外鎖止孔２７は、各電器のコンタクト支持スライダーのインターロックエレメント３から離れる他方の側壁面２３１に設けられる。貫通孔２８は、ベース１１、２１の第１の外側壁２０２に形成される。両端が貫通されている溝１０３および該溝１０３を貫通する孔１０８はベース１１、２１の第２の外側壁１０２に形成されている。同様な構造を有する少なくとも２台の接触器が並列に設置されている場合に、前記インターロックエレメント３の内触手３２は前記接触器１００のコンタクト支持スライダー１３の内鎖止孔１７内に進入するとともに、前記電器のインターロックエレメント３の外触手３３は前記接触器１００のベースのケースから突き出し、隣接する接触器２００のコンタクト支持スライダーの外鎖止孔２７内に進入することができるように、前記インターロックエレメント３の内触手３２と外触手３３が前記貫通溝１０３に揺動できる。これによって、ある時点に、その中の１台の電器のオンしか許容されず、並列している他の電器がオフされるようにすることで、インターロック効果が得られる。
【００１８】
図１、２、５に示すように、接触器のベース１１、２１の両者には、溝１０３（隣接する接触器２００の溝は図示しない）が設けられている。溝１０３の２つの側壁の上方には、２つの半円形曲面１０４、１０５が設けられ、インターロックエレメント３における支点軸３１は、インターロックエレメント３の内触手３２と外触手３３が溝１０３内で揺動することができるように、半円形曲面１０４、１０５に掛かって枢接されている。ベース１１、２１の第１の外側壁２０２には、貫通孔２８（接触器１００の貫通孔は図示しない）が設けられており、溝１０３の両端は貫通されている。ベース１１、２１の第２の外側壁１０２の両者には、溝１０３に貫通する孔１０８が設けられており、インターロックエレメントの外触手は該孔を通過して本体接触器のベースのケースから突き出している。各接触器のコンタクト支持スライダー１３、２３のインターロックエレメントに近い側に、共にインターロックエレメント３の内触手３２を収容できる内鎖止孔１７が設けられ（コンタクト支持スライダー２３の内鎖止孔１７は図示しない）、内触手３２は、本体接触器１００のコンタクト支持スライダー１３の内鎖止孔１７内に進入し、該内鎖止孔１７と配合してコンタクト支持スライダー１３のロック機能を実現するようにしている。各接触器のコンタクト支持スライダーのインターロックエレメント３から離れる側に、共にインターロックエレメント３の外触手３３を収容できる外鎖止孔２７が設けられ（コンタクト支持スライダー１３の外鎖止孔２７は図示しない）、外触手３３は、本体接触器１００のベースのケースから突き出され且つ隣接する接触器２００のコンタクト支持スライダー２３の外鎖止孔２７内に進入することができ、該外鎖止孔２７と嵌合してコンタクト支持スライダー２３のロック機能を実現するようにしている。
【００１９】
図１、３に示すように、各接触器の台座１２、２２の両側縁に、共に底面に貫通する連接溝孔５１、６１、７１、８１；５２、６２、７２、８２が設けられている。Ｕ形連接部材５を連接溝孔５１、５２に跨って挿入し、Ｕ形連接部材６を連接溝孔６１、６２に跨って挿入することで、接触器１００と隣接する接触器２００とを連接して組み合わせる。台座１２に設けられている連接溝孔７１、８１は、接触器１００とその他の隣接する接触器（図示しない）とを組み合わせて連接するための連接ポートである。台座２２に設けられている連接溝孔７２、８２は、接触器２００とその他の隣接する接触器（図示しない）とを組み合わせて連接するための連接ポートである。これで分かるように、汎用のＵ形連接部材５（又は６）と台座に予めに設けられている連接溝孔によって、２台以上の接触器を接触器群に組み合わせることができる。前記Ｕ形連接部材５の断面はＵ形となっており、Ｕ形の両端の突起５０１、５０２は、半燕尾形構造（図１参照）又はＬ形構造となっている。連接溝孔は、台座の底面上における形状は、半燕尾形又はＬ形の半孔となっており、半孔は、台座の底面縁に開口７２０、８２０、８１１、７１１が設けられている（図３に示す）。前記半孔の開口は、台座の側面に溝７２１、８２１が形成されているように半孔の奥行きに沿って延伸する（図３に示す）。Ｕ形連接部材の２つの半燕尾形又はＬ形突起を、２台の接触器の連接溝孔の半燕尾形又はＬ形の半孔に跨って挿入することで、２台の接触器を組み合わせて連接する。
前記各接触器のいずれも本体接触器とすることが可能であり、並列している隣接する接触器との組み合わせ連接が実現できる。
【００２０】
図４、５に示すように、接触器は何れもオフ状態にあるとき、インターロックエレメント３が中立の位置にあり、内触手３２と外触手３３がそれぞれ内鎖止孔１７と外鎖止孔２７に自由に進入することができる。インターロックエレメント３の内触手３２および外触手３３の２つの角端面３２１と３３１との間の距離Ｌは、２つのコンタクト支持スライダー１３および２３の２つの側壁面１３１と２３１との間の距離Ｈより大きい。この状態において、内触手３２、外触手３３はそれぞれコンタクト支持スライダー１３、２３と接触しない。このような場合では、内触手３２、外触手３３は、それぞれ内鎖止孔１７、外鎖止孔２７において自由に揺動できる隙間ｄ１、ｄ２がある。図５に示された実施例のように、ここで、ｄ１、ｄ２は、内触手３２、外触手３３の２つの角端面３２１、３３１と内鎖止孔１７、外鎖止孔２７の孔底面１３３、２３３との距離を示している。接触器群の正常な操作とインターロックを確保するため、前記各パラメータは、以下の条件を満足しなければならない：
Ｌ＞Ｈ  及び  ｄ１＋ｄ２＞Ｌ−Ｈ
上記した算式の中、
Ｌは、インターロックエレメント３の内触手３２と外触手３３の２つの角端面３２１と３３１の間の距離である。
Ｈは、２つのコンタクト支持スライダー１３と２３の２つの側壁面１３１と２３１の間の距離である。
ｄ１は、内触手３２の角端面３２１が内鎖止孔内において自由に揺動できる隙間である。
ｄ２は、外触手３３の角端面３３１が外鎖止孔内において自由に揺動できる隙間である。
【００２１】
以下、インターロック接触器を例に挙げて、本発明の１つの実施形態の作動過程について説明する。
図５に示すように、本体接触器１００は先にオンされている場合、本体接触器１００のコンタクト支持スライダー１３は作動力の作用によって下へ移動する。Ｌ＞Ｈの条件を満足しているため、内鎖止孔１７内の摺動面１３２、およびコンタクト支持スライダー１３の側壁面１３１は内触手３２を押して、インターロックエレメント３を隣接する接触器２００の方向へ揺動させる。内触手３２が内鎖止孔１７から完全に突き出されると、コンタクト支持スライダー１３の側壁面１３１はインターロックエレメント３の内触手３２の角端面３２１に突いている（図６に示された状態）。前記パラメータがｄ１＋ｄ２＞Ｌ−Ｈの条件を満足しているため、インターロックエレメント３は、隣接する接触器２００への揺動中、その外触手３３は、常時隣接する接触器２００の外鎖止孔２７に自由に進入することができる。これで、本体接触器の正常な投入操作が確保されている。
【００２２】
図６に示すように、本体接触器１００がオン状態にあるとき、本体接触器１００のコンタクト支持スライダー１３の側壁面１３１はインターロックエレメント３の内触手３２の角端面３２１に突いているので、インターロックエレメント３が本体接触器１００への揺動を不能にする。これによって、インターロックエレメント３の外触手３３は、隣接する接触器２００における外鎖止孔２７内の摺動面２３２が下へ移動することを受け止めて、つまり、隣接する接触器のコンタクト支持スライダー２３の下への移動を不能にすることで、隣接する接触器２００をオンにならないようにロックする。
【００２３】
以下、隣接する接触器２００が先にオンされ、本体接触器１００がオンにならない場合のインターロック過程について説明する。
図５に示すように、隣接する接触器２００が先にオンされている場合、そのコンタクト支持スライダー２３が作動力の作用によって下へ移動する。前記パラメータはＬ＞Ｈの条件を満足しているため、外鎖止孔２７内の摺動面２３２、およびコンタクト支持スライダー２３の側壁面２３１は外触手３３を押して、インターロックエレメント３を本体接触器１００の方向へ揺動させ、外触手３３を外鎖止孔２７から完全に押し出して、コンタクト支持スライダー２３の側壁面２３１をインターロックエレメント３における外触手３３の角端面３３１（図示しない）に突くようにする。前記パラメータがｄ１＋ｄ２＞Ｌ−Ｈの条件を満足したので、インターロックエレメント３が本体接触器１００への揺動中、その内触手３２は常時本体接触器１００の内鎖止孔１７に自由に進入することができる。これによって、隣接する接触器２００の正常な投入操作が確保されている。隣接する接触器２００がオン状態にあるとき、隣接する接触器２００のコンタクト支持スライダー２３の側壁面２３１が、インターロックエレメント３の外触手３３の角端面３３１に突いているので、インターロックエレメント３の隣接する接触器２００への揺動を不能にする。これによって、インターロックエレメント３の内触手３２は、本体接触器１００の内鎖止孔１７内の摺動面１３２が下へ移動することを受け止めて、つまり、本体接触器１００のコンタクト支持スライダー１３の下への移動を不能にすることで、本体接触器１００をオンにならないようにロックする。
【００２４】
図２から分かるように、インターロックエレメント３の支点軸３１は、ベースの２つの半円形曲面１０４、１０５に載せており、トップリッド４における接触面（図示しない）と半円形曲面１０４、１０５とは協力して、支点軸３１を抜脱しないとともに機敏に枢転するように拘束する構造を構成しているので、トップリッド４を開けると、インターロックエレメント３が容易に着脱され、インターロックエレメント３を汎用部材として生産や使用中に実際の用途に応じて自由に配置・着脱されるようにする。本発明の１つの実施形態の技術案によれば、独立に使用される接触器と接触器群に用いられる接触器とを汎用できるようにする技術的難題を解決し、生産・使用コストの削減に顕著な貢献を果たした。
【００２５】
図５から分かるように、インターロック３における内触手３２には作用面３２６が備えられ、作用面３２６と内触手３２の角端面３２１とは、円弧を介して円滑に接続されている。インターロック３における外触手３３にも作用面３３６が備えられ、作用面３３６と外触手３３の角端面３３１とは、円弧を介して円滑に接続されている。作用面３２６、３３６は、それぞれ内鎖止孔１７、外鎖止孔２７内の摺動面１３２、２３２と作用する。本体接触器１００がオン操作されている場合、内鎖止孔１７内の摺動面１３２は、先にインターロック３が隣接する接触器２００へ揺動するように作用面３２６を押し付ける。本体接触器１００が先にオンされている状態にあるとき、作用面３３６は、隣接する接触器２００のコンタクト支持スライダー２３をオン動作不能にするように摺動面２３２を受け止める。隣接する接触器２００がオン操作されている場合、外鎖止孔２７内の摺動面２３２は、先にインターロック３が本体接触器１００へ揺動するように作用面３３６を押し付ける。隣接する接触器がオンされている状態にあるとき、作用面３２６は、本体接触器１００のコンタクト支持スライダー１３をオン動作不能にするように摺動面１３２の動きを受け止める。これで分かるように、内触手３２、外触手３３における角端面と作用面とは、円弧を介して円滑に接続されているので、操作性能の改良に寄与できる。
【００２６】
内鎖止孔１７内の摺動面１３２とコンタクト支持スライダー１３における側壁面１３１とは円弧を介して円滑に接続されており、外鎖止孔２７内の摺動面２３２とコンタクト支持スライダー２３における側壁面２３１とも円弧を介して円滑に接続されているので、これらの円滑な接続は同様に操作性能の改良に寄与できる。
【００２７】
本発明の技術思想は明細書に述べた前述の具体的な実施例に限られない。例えば、本発明の１つの実施形態の２台以上の接触器から組み合わせた機械的インターロック装置を有する接触器群は、その中の各接触器は全部相同であり、組み合わせられた接触器の数は実の必要に応じて配置することが可能であり、組み合わせられた接触器群のインターロック機能は、接触器群中のいずれか１台が先にオンされているとき、その両側に隣接する接触器はいずれもオンにならないオフ状態にロックされているということである。また、前記支点軸３１は、各ベースにおける溝１０３の両側壁の上方に設けられてもよい、前記半円形曲面は、フック状でインターロックエレメント３に設けられ、インターロック３は、溝１０３内で揺動自由にフック状半円形曲面を介して枢着的に溝１０３の支点軸に掛かられてもよい。
【００２８】
本発明の１つの実施形態のインターロック装置を有する接触器群によれば、その中の各接触器はいずれも独立接触器として使用される、独立接触器として使用される場合、それに設けられたインターロック装置は接触器の正常な操作、運行、使用の妨げにはならない。つまり、本発明の技術案を応用して製造した同一の接触器製品は、独立接触器としても使用されるし、インターロック機能を有する接触器群の組み合わせにも利用される。本発明のこの技術的特徴は、生産コストの低減や生産効率向上に重要な意義を有する。
【００２９】
本発明の機械的インターロック装置を有する接触器は、各接触器の台座は、各接触器との間の分離されない一体構造になるように一体に製造されても、又はそのベースが一体に製造されても、或いはそのトップリッドが一体に製造されても良い。
【００３０】
本発明の明細書は接触器を例として挙げたが、当業者にとって、本発明は接触器に適用するだけではなく、例えば断路器、スイッチなど、その他のカセット式低圧電器にも適用できることは明らかである。
【符号の説明】
【００３１】
３  インターロックエレメント
４  トップリッド
５、６  Ｕ形連接部材
１１、２１  ベース
１２、２２  台座
１３、２３  コンタクト支持スライダー
１７  内鎖止孔
２７  外鎖止孔
２８  貫通孔
３１  支点軸
３２  内触手
３３  外触手
５１、６１、７１、８１；５２、６２、７２、８２  連接溝孔
１００  本体接触器
１０３  溝
１０４、１０５  半円形曲面
２００  隣接する接触器
１３１、２３１  側壁面
１３２、２３２  摺動面
３２６、３３６  作用面  
７１１、７２０、８１１、８２０  開口
７２１、８２１  溝
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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