(57)【要約】  本発明は、ａ）基材、ｂ）前記基材の少なくとも一面に塗布され、炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含み、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層、ｃ）前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布される少なくとも１つの表面層であって、前記表面層はカチオン性無機粒子を含有する、表面層を含むインクジェット記録材料であって、前記インクジェット記録材料は、前記の少なくとも１つの表面層が塗布された面において、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつ前記インクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上である、インクジェット記録材料、およびその製造方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
ｄ）基材
ｅ）前記基材の少なくとも１面に塗布され、炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有し、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層、
ｆ）前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布される少なくとも１つの表面層であって、カチオン性無機粒子を含有する表面層
を含むインクジェット記録材料であって、
前記インクジェット記録材料は、前記の少なくとも１つの表面層が塗布された面において、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつ前記インクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上である、インクジェット記録材料。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット記録材料であって、前記基材が紙またはボール紙であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項３】
請求項１または２に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）の前記顔料が、カチオン性またはアニオン性顔料であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項４】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が前記顔料を65〜95重量％（絶対乾燥）含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項５】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が結合剤を5〜35重量％含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項６】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が5〜30g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項７】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、前記の少なくとも１つのインク受容層ｂ）および／または前記の少なくとも１つの表面層ｃ）が顔料ではないカチオン性化合物を含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項８】
請求項７に記載のインクジェット記録材料であって、カチオン性化合物が、ポリアリルアミンおよびその第四級塩、ポリアミンスルホンおよびその第四級塩、ポリビニルアミンおよびその第四級塩、キトサンおよびその酢酸塩、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メチルエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノスチレン、ジエチルアミノスチレンよりなる群から選択されるモノマーのポリマー、ビニルピロリドンとアミノアルキル（メタ）アクリレートの第四級塩とのコポリマーおよび（メタ）アクリレートとアミノメチル（メタ）アクリルアミドの第四級塩とのコポリマーより、選択されることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項９】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）の前記カチオン性無機粒子が、より選択されることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１０】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）の前記カチオン性無機粒子が、1〜1000 nm、好ましくは10〜500 nmの範囲内の平均粒子径を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１１】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）が、熱可塑性樹脂を含む有機顔料をさらに含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１２】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）が2〜15 g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１３】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した前記インクジェット記録材料の光沢が10〜50であり、より好ましくは15〜50であり、最も好ましくは20〜50であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１４】
前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料であって、前記インクジェット記録材料の密度が1.00 g/cm3以上、より好ましくは1.05 g/cm3以上、および最も好ましくは1.10 g/cm3以上であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１５】
好ましくは前項の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料の製造方法であって、
ａ）基材を提供する工程、
ｂ）炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有し、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層を前記基材の少なくとも一面に塗布する工程、
ｃ）少なくとも１つの表面層を前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布する工程であって、前記表面層はカチオン性無機粒子を含有する、工程、および
ｄ）前記インクジェット記録材料を任意にカレンダリングする工程
を含む、方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法であって、工程ａ）における前記基材が紙またはボール紙であることを特徴とする、方法。
【請求項１７】
請求項１５または１６に記載の方法であって、工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層が、水性塗料で塗布される、方法。
【請求項１８】
請求項１５〜１７の少なくとも一項に記載の方法であって、工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層を塗布するために、ブレードコーター、エアブラシ、ナイフコーター、エアナイフ、スロットノズルおよび／またはカーテンコーターを使用することを特徴とする、方法。
【請求項１９】
請求項１５〜１８の少なくとも一項に記載の方法であって、インク受容層ｂ）が、乾燥後、5〜30 g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、方法。
【請求項２０】
請求項１５〜１９の少なくとも一項に記載の方法であって、表面層ｃ）が、乾燥後、2〜15ｇ／ｍ２のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、方法。
【請求項２１】
請求項１５〜１９の少なくとも一項に記載の方法であって、前記インクジェット記録材料が、前記の少なくとも１つの表面層が塗布された面において、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつ前記インクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上であることを特徴とする、方法。
【請求項２２】
請求項１〜１４の少なくとも一項に記載のインクジェット記録材料の、印刷材料としての使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、改良された特性を有するインクジェット記録材料、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
インクジェットプリンターを用いて高解像度の印刷物を製造するためには、第一に、鮮明な印刷物を生産することができるよう、使用するプリンターが対応する高解像度を有することが必要である。第二に、このような鮮明な印刷物は、この目的のための適切な仕上げまたはコーティングを有する紙上にのみ、製造することができる。紙上に高品質のカラープリントを製造するために、一方では、印刷中に塗布されるインクを固定する受容層がポリエチレン層（ＰＥ層）に塗布された、ＰＥを用いた紙を使うことが確立されている。高品質の印刷物用の紙を製造するもう一つの可能性は、いわゆる「キャストコートインクジェット紙」を使用することである。キャストコートインクジェット紙の場合、例えば高光沢に磨かれたクロムシリンダーの表面構造等の、ガラスと同等に滑らかな表面の表面構造を、インクジェット記録材料の表面に移動する。このような紙は、極めて滑らかであることにおいて区別される。しかし、この方法の欠点は、キャストコーティング法が非常に高価な方法であることである。その理由は、第一に、その表面から汚れを除去するため一定の間隔で清浄しなければならない非常に高価なキャストコーティングシリンダーであり、その汚れは、製造されるキャストコート紙の表面を不利にする。第二に、このシステムの結果として、製造され得る紙の速度は非常に遅い。何故ならば、クロムシリンダーの表面がインクジェット記録材料に移動する間、インク受容層および紙基材を通って、水蒸気が運ばれなければならないからである。
【０００３】
この方法で製造されるインクジェット記録材料は、例えば、国際特許公報WO 2002/072359号に開示されている。記載されているインクジェット記録材料は、表面層が、DIN 54502 R’(75°)（測定角75°）に従って測定した光沢が5〜35の範囲であり、DIN ISO 8791-4に基づくパーカープリントサーフ法(Parker Print Surf method, PPS)による表面平滑性が2.5μm未満である。
【０００４】
キャストコーティング法の結果として、この紙および全てのさらなるキャストコート紙は、密度が0.9 g/cm3未満である。これは、キャストコーティング法が、コート紙製造の間、低圧のみを用いるためである。対照的に、カレンダリングを受けた紙は、密度が実質的により高い。
【０００５】
従って、この従来技術の知識があっても、印刷適性に関するキャストコートインクジェット記録材料の有利点を有しつつ、より経済的に製造できるインクジェット記録材料を提供する必要性がある。また、特にこのような紙は、キャストコーティング法の場合よりも高速の製造速度が可能な単位で製造されるべきである。
【発明の概要】
【０００６】
本発明の技術的な目的は、キャストコート紙と同等の非常に良好な印刷適性を有し、加えて、インクが乾いていないことによるプリントの汚れを予防するため、印刷中に塗布されるインクの乾燥時間が非常に短い、インクジェット記録材料を提供することである。さらに本発明は、改良されたインクジェット記録材料の製造方法の提供に関する。
【０００７】
本発明の技術的な目的は、
ａ）基材
ｂ）前記基材の少なくとも１面に塗布され、かつ、炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有し、該顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層、
ｃ）前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布される少なくとも１つの表面層であって、カチオン性無機粒子を含有する表面層
を含むインクジェット記録材料であって、
少なくとも１つの表面層が塗布された面の、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつインクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上である、インクジェット記録材料によって達成される。
【０００８】
インクジェット記録材料の密度は、DIN ISO 534に従って測定し得る。
【０００９】
好ましい態様において、基材は紙またはボール紙である。基材は、好ましくは、坪量（絶対乾燥）が40 g/m2〜350 g/m2である。
【００１０】
インク受容層の顔料は、好ましくは、平均粒子径が90〜250 nmであり、より好ましくは、150 nm〜250 nmであり、最も好ましくは、190〜250 nmである。
【００１１】
インク受容層（ｂ）の顔料がカチオン性またはアニオン性顔料である場合が好ましい。好ましい顔料は炭酸カルシウムであり、特に、沈降炭酸カルシウム（ＰＣＣ）および／または重質炭酸カルシウム（ＧＣＣ）である。
【００１２】
インク受容層（ｂ）は、好ましくは、顔料を65〜95重量％（絶対乾燥）を含有する。より好ましくは、インク受容層（ｂ）は、顔料を75〜95重量％含有し、さらにより好ましくは顔料を80〜95重量％含有する。
【００１３】
インク受容層（ｂ）は、好ましくは、結合剤を含有する。好適な結合剤は、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、カチオン化澱粉、カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロースおよびヒドロキシエチルセルロース等の、水溶性樹脂である。さらに、ラテックス、例えばアクリル酸またはメタクリル酸のポリマーおよびこれらのモノマーと他のモノマーとのコポリマー等のアクリル酸ポリマー、カルボキシ修飾共役ジエンコポリマーのラテックス、および、例えばエチレン／酢酸ビニルコポリマー等のビニルコポリマーのラテックスを、さらに使用することができる。これらの結合剤は、個々にまたは組み合わせて使用することができる。
【００１４】
好ましい態様において、インク受容層（ｂ）は結合剤を5〜35重量％含有し、より好ましくは結合剤を10〜30重量％含有し、最も好ましくは結合剤を15〜25重量％含有する。
【００１５】
インク受容層（ｂ）は、好ましくは、5〜30 g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有する。「絶対乾燥」という用語は、インクジェット記録材料を一定重量まで乾燥することを意味すると理解される。これは、通常、105〜110℃の温度で達成される。コート重量は、その後、インクジェット記録材料上で測定されるが、絶対乾燥コート重量に相当する。
【００１６】
インク受容層（ｂ）は、基材に何度か塗布することも可能である。２、３、４、５または６のインク受容層が基材に塗布される場合が好ましい。それぞれのインク受容層は、インク受容層（ｂ）の定義内であれば、同一または異なる組成を有していてもよい。
【００１７】
少なくとも１つのインク受容層（ｂ）および／または少なくとも１つの表面層（ｃ）が顔料ではないカチオン性化合物を含有する場合がさらに好ましい。カチオン性化合物は、好ましくは、ポリアリルアミンおよびその第四級塩、ポリアミンスルホンおよびその第四級塩、ポリビニルアミンおよびその第四級塩、キトサンおよびその酢酸塩、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メチルエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノスチレン、ジエチルアミノスチレンよりなる群から選択されるモノマーのポリマー、ビニルピロリドンとアミノアルキル（メタ）アクリレートの第四級塩とのコポリマーおよび（メタ）アクリレートとアミノメチル（メタ）アクリルアミドの第四級塩とのコポリマーより、選択することができる。
【００１８】
表面層（ｃ）のカチオン性無機粒子は、好ましくは、アルミナ、水酸化アルミニウム、水和アルミナ、表面をカチオン化したシリカ、ケイ酸アルミニウムまたは他のメタロイド酸化物より選択される。使用してもよい粒子は、米国特許US 20030219553号において「カチオン性無機顔料」と言及されるものであり、特に、その段落［0036］〜[0042]に記載される顔料である。上記の無機粒子は、表面層（ｃ）において、個々に存在しても、または、混合物として存在してもよい。
【００１９】
表面層（ｃ）のカチオン性無機粒子は、1〜1000 nm、好ましくは50〜500 nmの範囲内の平均粒子径を有し得る。好ましくは、表面層（ｃ）は、熱可塑性樹脂を含む有機顔料をさらに含有する。表面層（ｃ）は、好ましくは、2〜15 g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有する。より好ましくは、表面層（ｃ）のコート重量は、3〜13 g/m2であり、特に好ましくは、2.5〜10 g/m2である。表面層（ｃ）のコート重量は、インク受容層（ｂ）のコート重量を測定する方法に従って測定することができる。
【００２０】
表面層（ｃ）は、好ましく、結合剤を含有することができる。好適な結合剤は、例えば、ポリビニルアルコール、澱粉、カチオン化澱粉、カゼイン、ゼラチン、アクリル樹脂、ウレタン樹脂、アルギン酸ナトリウム、ポリビニルピロリドン、カルボキシメチルセルロースおよびヒドロキシエチルセルロース等の、水溶性樹脂である。さらに、ラテックス、例えばアクリル酸またはメタクリル酸のポリマーおよびこれらのモノマーと他のモノマーとのコポリマー等のアクリル酸ポリマー、カルボキシ修飾共役ジエンコポリマーのラテックス、および、例えばエチレン／酢酸ビニルコポリマー等のビニルコポリマーのラテックスを使用することができる。これらの結合剤は、個々にまたは組み合わせて使用することができる。
【００２１】
好ましい態様において、表面層（ｃ）は、結合剤を5〜30重量％含有し、より好ましくは10〜30重量％、最も好ましくは15〜25重量％含有する。
【００２２】
インク受容層（ｂ）および表面層（ｃ）の両者において、さらなる添加剤が存在してもよい。このような好適な添加剤は、例えば、増粘剤、蛍光増白剤、レオロジー調整剤、界面活性剤、さらなる顔料または充填剤である。
【００２３】
有利には、少なくとも１つのインク受容層および／または少なくとも１つの表面層が、基材の両側に塗布される。
【００２４】
DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した、インクジェット記録材料の光沢は、好ましくは10〜50であり、より好ましくは20〜50である。
【００２５】
DIN ISO 534によるインクジェット記録材料の密度は、好ましくは1.00 g/cm3以上であり、より好ましくは1.10 g/cm3以上である。
【００２６】
本発明のインクジェット記録材料は、乾燥時間が非常に短く、キャストコート紙の乾燥時間の範囲内である。塗布されたインクジェット印刷は非常に迅速に乾燥するので、乾燥した印刷物に起こり得る汚れは、確実に回避される。さらに、インクジェット記録材料は、極めて優れた印刷適性を有する。塗布される印刷のにじみおよび退色は非常に少なく、非常に鮮明な輪郭を有する鮮やかな印刷を本発明のインクジェット記録材料に塗布することができる。
【００２７】
有利には、本発明のインクジェット記録材料は、さらに、インクジェットプリンターにおける運転性能を改善する。印刷中、あらゆる障害または重送現象が極めて実質的に回避される。この利点は、特に比較的坪量が大きい場合に重要な役割を果たすが、これは、坪量が大きいにも拘らず、予想外に印刷工程の障害が起こらないためであり、この障害は高重量のキャストコート紙ではより頻繁に起こる。
【００２８】
さらに、本発明は、インクジェット記録材料の製造方法であって、
ａ）基材を提供する工程、
ｂ）炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有する少なくとも１つのインク受容層を、前記基材の少なくとも一面に塗布する工程であって、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、工程、
ｃ）少なくとも１つの表面層を、前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布する工程であって、前記表面層はカチオン性無機粒子を含有する、工程、および
ｄ）前記ンクジェット記録材料を任意にカレンダリングする工程
を含む方法に関する。
【００２９】
工程ａ）で使用される基材は、好ましくは、紙またはボール紙である。工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層は、好ましくは、水性塗料をコーティングしたものである。原則として、当業者によく知られているあらゆるコーティング装置を、この目的のために使用し得る。特に、工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層を塗布するために、ブレードコーター、エアブラシ、ナイフコーター、エアナイフ、スロットノズルおよび／またはカーテンコーターの使用が好ましい。
【００３０】
前記の通り、本発明のインクジェット記録材料には、複数のインク受容層および／または表面層が存在してもよい。このようなインクジェット記録材料が製造される場合、さらに前記の通り、個々の層は個々に塗布される。
【００３１】
インク受容層の塗布にブレードコーターを使用する場合、および、表面層の塗布にカーテンコーター、スロットノズルまたはブレードコーターを使用する場合が、特に好ましい。
【００３２】
インクジェット記録材料は、表面層の塗布後、カレンダリングされる場合が好ましい。本発明の文脈において、「カレンダリング」という用語は、圧力および／または温度によって、インクジェット記録材料の表面を滑らかにする、あらゆる方法を意味すると理解される。特に、光沢機（カレンダー）を用いたカレンダリングが好ましい。この目的のため、例えばオフセット紙の製造に慣用の、あらゆる光沢機を使用することができる。これらの光沢機は、通常、カレンダリングされる紙が供給され、高圧下で滑らかにする12個のロールを有する。カレンダリング条件によって、光沢機に供給される前の密度が光沢機から出た後よりも低くなるように、紙が圧縮される。
【００３３】
キャストコート紙の製造に通常使用される配合を使用した場合、そのようにして得られたインクジェット記録材料の滑らかさは、結果として不十分であることから、本発明の方法において所望の結果には至らないことが分かった。より滑らかになったところでは、先行技術におけるこのような紙の印刷適性は不十分である。
【００３４】
一方、本発明の方法では、驚くべきことに、従来技術のキャストコート紙と同程度の印刷適性と極めて優れた光沢を有する、インクジェット記録材料が得られることが分かった。また、ポリエチレンコーティングを有するインクジェット紙と比較して、驚くべきことに、本発明の紙は、PE紙と同様に、背面、即ち、表面層が塗布されなかった側を有することが分かった。従って、背面（背面の触覚特性）に触れることにより、潜在顧客は、本発明の紙がいわゆるポリエチレン紙ではないことを即座に断定することはできない。さらに、本発明の紙は、リサイクルする際に、もはやポリエチレンを除去する必要がないという利点を有する。
【実施例】
【００３５】
以下の実施例によって、本発明を説明する。
【００３６】
塗料における成分の比率は、塗料の乾燥（絶対乾燥）後の重量％で記載する。塗料を加工可能にする水の比率は、コーティング紙への塗布の前に、塗料中に追加的に存在する。塗料をコーティング紙に塗布した後、この比率の水は乾燥によって除去される。
【００３７】
例１
坪量が150 g/m2の標準的な原紙に、ブレードコーターを用いて、表１の処方１に従って調製した15 g/m2（絶対乾燥）の塗料を片面にプレコーティングし、乾燥する。表２の処方１に従って調製した塗料を、今度はカーテンコーターを用いて10 g/m2の量（絶対乾燥）、塗布する。ウェブ速度は約150 m/分である。
【００３８】
乾燥は、130〜200℃で実施する。次に、光沢機を用いて、紙をカレンダリングする。
【００３９】
例２
坪量が140 g/m2の標準的な原紙に、ブレードコーターを用いて、表１の処方２に従って調製した15 g/m2（絶対乾燥）の塗料を片面にプレコーティングし、乾燥する。第二の予備コーティングを、カーテンコーターを用いて、20 g/m2量（絶対乾燥）の同様の塗料を塗布し、乾燥する。
【００４０】
表２の処方２に従って調製した塗料を、今度はカーテンコーターを用いて12 g/m2の量（絶対乾燥）塗布し、乾燥する。ウェブ速度は約150 m/分である。
【００４１】
乾燥は、130〜200℃で実施する。次に、光沢機を用いて、紙をカレンダリングする。
【００４２】
【表１】
2010501368.tif 000002
1)カバーカーブ(Covercarb)85, 平均粒子径0.5 μm
2)平均粒子径1〜2μm
3)オパカーブ(Opacarb)40, 平均粒子径0.4μm
4)ジェットコート(Jetcoat)30, 平均粒子径0.1〜1.0μm
【００４３】
【表２】
2010501368.tif 000003
1)平均粒子径100〜250 nm
【００４４】
本発明のインクジェット記録材料の特性を表３に示す。それぞれの場合において使用される測定方法は、第一列に記載する。
【００４５】
【表３】
2010501368.tif 000004
【００４６】
以下の表４は、本発明に従って製造した紙およびそれらの構造を再度要約する：
【表４】
2010501368.tif 000005
【００４７】
印刷適性の説明
紙は、全ての普通のインクジェットプリンターのタイプ（例えば、ヒューレットパッカード、エプソン、キャノン、レックスマーク）で、非常に良好な印刷適性を示す（水溶性インク）。顔料インクを用いた場合も、印刷適性は非常に良好である。
【００４８】
端のパリパリした感じおよびインクの密度は両者とも大変良好である。印刷された領域は、全てのプリンターおよびインクで、斑点形成（（印刷の斑点の出現）が見られないか、非常に僅かしか斑点形成が見られない。
【００４９】
色の混和やインクの反発は、あらゆるインクまたは色の混合で起こらない。インクは、印刷の終了直後に乾いている。
【００５０】
光沢
ここで得られた光沢は、例えば、キャストコート紙より測定値が幾分低い。しかし、視覚的に認識される光沢は少なくとも同レベルである。
【００５１】
ここで起こる効果は、一種の「裏側ガラス効果(behind glass effect)」であり、この効果では、光沢がカレンダリングによってプレコートにおいて作られる。トップコートは、カレンダリングの結果として透明になるが、第一にプレコートの光沢を示し、それ自身の光沢によってプレコートの光沢を強化する。
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月21日(2009.4.21)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ａ）基材
ｂ）前記基材の少なくとも１面に塗布され、炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有し、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層、
ｃ）前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布される少なくとも１つの表面層であって、カチオン性無機粒子を含有する表面層
を含むインクジェット記録材料であって、
前記インクジェット記録材料は、前記の少なくとも１つの表面層が塗布された面において、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつ前記インクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上である、インクジェット記録材料。
【請求項２】
請求項１に記載のインクジェット記録材料であって、前記基材が紙またはボール紙であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項３】
請求項１または２に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）の前記顔料が、カチオン性またはアニオン性顔料であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が前記顔料を65〜95重量％（絶対乾燥）含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が結合剤を5〜35重量％含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、インク受容層ｂ）が5〜30g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項７】
請求項１〜６のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、前記の少なくとも１つのインク受容層ｂ）および／または前記の少なくとも１つの表面層ｃ）が顔料ではないカチオン性化合物を含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項８】
請求項７に記載のインクジェット記録材料であって、カチオン性化合物が、ポリアリルアミンおよびその第四級塩、ポリアミンスルホンおよびその第四級塩、ポリビニルアミンおよびその第四級塩、キトサンおよびその酢酸塩、ジメチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、メチルエチルアミノエチル（メタ）アクリレート、ジメチルアミノスチレン、ジエチルアミノスチレンよりなる群から選択されるモノマーのポリマー、ビニルピロリドンとアミノアルキル（メタ）アクリレートの第四級塩とのコポリマーおよび（メタ）アクリレートとアミノメチル（メタ）アクリルアミドの第四級塩とのコポリマーより、選択されることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）の前記カチオン性無機粒子が、アルミナ、水酸化アルミニウム、水和アルミナ、表面をカチオン化したシリカ、ケイ酸アルミニウムまたは他のメタロイド酸化物より選択されることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）の前記カチオン性無機粒子が、1〜1000 nmの範囲内の平均粒子径を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）が、熱可塑性樹脂を含む有機顔料をさらに含有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１２】
請求項１〜１１のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、表面層ｃ）が2〜15 g/m２のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１３】
請求項１〜１２のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した前記インクジェット記録材料の光沢が10〜50であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１４】
請求項１〜１３のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料であって、前記インクジェット記録材料の密度が1.00 g/cm3以上であることを特徴とする、インクジェット記録材料。
【請求項１５】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料の製造方法であって、
ａ）基材を提供する工程、
ｂ）炭酸カルシウム、焼成粘土、白色サテンまたはそれらの混合物よりなる群から選択される少なくとも１つの顔料を含有し、前記顔料の平均粒子径は0.1μm〜1.5μmである、少なくとも１つのインク受容層を前記基材の少なくとも一面に塗布する工程、
ｃ）少なくとも１つの表面層を前記の少なくとも１つのインク受容層に塗布する工程であって、前記表面層はカチオン性無機粒子を含有する、工程、および
ｄ）前記インクジェット記録材料を任意にカレンダリングする工程
を含む、方法。
【請求項１６】
請求項１５に記載の方法であって、工程ａ）における前記基材が紙またはボール紙であることを特徴とする、方法。
【請求項１７】
請求項１５または１６に記載の方法であって、工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層が、水性塗料で塗布される、方法。
【請求項１８】
請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の方法であって、工程ｂ）におけるインク受容層および／または工程ｃ）における表面層を塗布するために、ブレードコーター、エアブラシ、ナイフコーター、エアナイフ、スロットノズルおよび／またはカーテンコーターを使用することを特徴とする、方法。
【請求項１９】
請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の方法であって、インク受容層ｂ）が、乾燥後、5〜30 g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、方法。
【請求項２０】
請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の方法であって、表面層ｃ）が、乾燥後、2〜15g/m2のコート重量（絶対乾燥）を有することを特徴とする、方法。
【請求項２１】
請求項１５〜２０のいずれか一項に記載の方法であって、前記インクジェット記録材料が、前記の少なくとも１つの表面層が塗布された面において、DIN 54502 R’(45°)（測定角45°）に従って測定した光沢が10〜60の範囲内であり、かつ前記インクジェット記録材料の密度が0.95 g/cm3以上であることを特徴とする、方法。
【請求項２２】
請求項１〜１４のいずれか一項に記載のインクジェット記録材料の、印刷材料としての使用。
【国際調査報告】
2010501368.tif 000006
2010501368.tif 000007
2010501368.tif 000008
2010501368.tif 000009
2010501368.tif 000010
2010501368.tif 000011