(57)【要約】  ラベル（１）の一部（１ｂ）が、湾曲した表面から所定の角度（α）で立ち上がるようになっており、該一部（１ｂ）には、本発明による強化領域（３）が設けられており、該強化領域（３）は、前記ラベル（１）の接合を行う部分（１ａ）と、立ち上げ部分（１ｂ）との間に周面湾曲部（５）を備えており、該周面湾曲部（５）は、前記ラベル（１）を意図した対象物（６）に接合する際または接合した後に、前記立ち上げ部分（１ｂ）を前記所定の角度（α）で固定するように働く。
2010507117.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
折り立て可能部分（１ｂ）を有し、湾曲した表面に接合可能なラベル（１）において、該折り立て可能部分（１ｂ）内に強化領域（３）が含まれており、折り立てた状態において、前記湾曲した表面に接する、前記強化領域（３）の稜線（５）が、該折り立て可能部分（１ｂ）が所与の角度（α）で固定可能になるように形成されていることを特徴とする、ラベル（１）。
【請求項２】
前記強化領域（３）が、前記折り立て可能部分（１ｂ）に接合されたフィルム部分であることを特徴とする、請求項１に記載のラベル（１）。
【請求項３】
前記強化部分（３）が、局所的に剛性を高めることにより形成されることを特徴とする、請求項１に記載のラベル（１）。
【請求項４】
前記折り立て可能部分（１ｂ）内に、１つまたは複数の曲線に沿って弱化部またはさん孔部（８）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載のラベル（１）。
【請求項５】
前記局所的な剛性増強が、局所的な物理的または化学的操作により行われることを特徴とする、請求項３に記載のラベル（１）。
【請求項６】
前記局所的な剛性増強が、電磁線または粒子線照射により行われることを特徴とする、請求項５に記載のラベル（１）。
【請求項７】
前記局所的な剛性増強が、化学物質の作用により行われることを特徴とする、請求項５に記載のラベル（１）。
【請求項８】
剛性を高めるための前記化学物質が印刷されることを特徴とする、請求項７に記載のラベル（１）。
【請求項９】
前記強化領域（３）が、前記折り立て可能な部分（１ｂ）に自己接着性接合されたフィルム部分により構成されることを特徴とする、請求項２に記載のラベル（１）。
【請求項１０】
前記強化領域（３）が、標識を付ける対象物（６）とは反対側にくるラベルの側に接合されていることを特徴とする、請求項２または９に記載のラベル（１）。
【請求項１１】
前記強化領域（３）が、ラベルの、標識付けする対象物（６）に対向する側に接合されていることを特徴とする、請求項２または９に記載のラベル（１）。
【請求項１２】
湾曲した表面及び、該湾曲した表面に接合された、折り立て可能部分（１ｂ）を備えるラベル（１）を持つ本体（６）において、
該折り立て可能部分（１ｂ）が強化領域（３）を備えており、
折り立てた状態において、前記湾曲した表面に接する前記強化領域（３）の稜線（５）は、該折り立て可能部分（１ｂ）が所与の角度（α）で固定可能であるように形成されていることを特徴とする、本体（６）。
【請求項１３】
前記本体（６）が円筒状であることを特徴とする、請求項１２に記載の本体（６）。
【請求項１４】
前記本体（６）がパイプ状であることを特徴とする、請求項１２または１３に記載の本体（６）。
【請求項１５】
前記本体（６）が注射器本体であることを特徴とする、請求項１２から１４のいずれか１項に記載の本体（６）。
【請求項１６】
前記ラベル（１）が、針ガードに接合されていることを特徴とする、請求項１５に記載の本体（６）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、湾曲した表面にラベルを接着し、次に、該ラベルの一部を所与の角度をつけて該湾曲した表面から立ち上げることを可能にする構成を有するラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
上記のような、表面から所与の角度をつけて立ち上げられたラベル部分は、さまざまな問題定義において利用することができる。パイプに貼り付けられたラベルのようなラベル部分には、該パイプ内を流れる媒体に関する情報または該パイプの技術的状態に関する情報を持たせることができる。この場合、そのような情報記載部分がパイプから立ち上げられていることにより、読み取り可能性が向上する。湾曲した表面から定義通りに立ち上げられたラベル部分のさらなる利用分野は、読み取り可能性が金属表面に限定されているＲＦＩＤ（電波式認識）ラベルである。ラベル領域が定義通りに立ち上げ可能であるため、そのようなラベルのＲＦＩＤコンポーネントは、表面から継続的に離れて位置していることが可能であるため、特許文献１に記載されたような電子的な読み出し可能性が保たれる。当該原理はさらに、医師が注射を行っている間、注射器本体から定義通りに立ち上げておける必要がある注射器ラベルに統合された注射針ガードに利用される。
【０００３】
特許文献１より既知の解決方法の短所は、前記ラベルを所与の位置に固定するために追加的な折りが必要なことである。
【０００４】
しかし、上記の利用分野のためには、追加的な操作を必要とせずに所与の角度で折り立てられる領域を有するラベルが望ましい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許第１００１７１４２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の課題は、そのようなラベルを、できるだけ簡単かつ確実な操作性を持たせて実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの態様によると、上記の課題は請求項１に記載のラベルにより解決される。好適な構成は、請求項２から請求項１１のいずれか一項に基づいて実施できる。
【０００８】
本発明のさらなる態様によると、上記課題は請求項１２に記載の、ラベルが接着された、湾曲した本体により解決される。好適な構成は、請求項１３から請求項１６のいずれか一項に基づいて実施できる。
【０００９】
湾曲した表面から所与の角度で立ち上がるラベルの一部には、本発明による強化領域が設けられており、該強化領域は、ラベルの固定部として機能する部分と、立ち上げる部分との間の移行部分が周面湾曲を示し、該周面湾曲部は、意図した対象物にラベルを接合するときまたは接合した後に、所与の角度で立ち上げる部分を固定するように実施されている。
【００１０】
前記強化領域は、部分的な硬化、またはフィルム接着、または適切な形状のフィルム部分を用いてラベルを強化することにより形成できる。望ましくは、該強化領域の曲げ強度は、ＤＩＮ５３１２１による１ｍＮｍまたは２ｍＮｍ以上、特に望ましくは５ｍＮｍである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の１つの実施例のラベルの構成原理を示す図である。
【図２】図１のラベルの強化部分の周面湾曲部の構成を示す図である。
【図３】前記周面湾曲部の適切な寸法を示す図である。
【図４】円筒形のパイプに接着されたラベルの図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態について、図を用いて詳細に説明する。図は純粋に図式的に表現されており、寸法的に正確なものではない。
「湾曲した表面」という概念は、以下、ラベルの立ち上げ軸領域において湾曲を示す全ての表面を指すが、特に、断面が円状または楕円状である押し出し成型体、及び特に本願明細書ではシリンダ（パイプ）の表面を指す。ラベルという概念は、フィルム形状の情報担体であって、ラベルを取り付ける対象物に接合可能なすべてのものを指す。接合技術としては、接着（自己接着性ラベル）のほか、永久接着、溶接、締め金、リベットなどその他すべての通常の接合技術が考慮される。
【００１３】
図１には、本発明によるラベル１の構成原理が図示されている。後に方向２の方向（幅９ａ、９ｂを横断する方向）において湾曲させる表面に接着されるラベル１は、部分領域１ａ、１ｂから構成されており、これら部分領域１ａ、１ｂは、折り曲げ領域４及び強化領域３の左端により定義される。折り曲げ領域４は、ラベル材料１の弱化（溝付け、穴あけなど）により形成したり、または、ラベル材料を追加的に弱化することなく、強化領域３の端のみにより定めることができる。強化領域３には、前記折り曲げ領域に隣接する端に所与の周面湾曲部５が設けられており、該周面湾曲部５は、部分領域１ｂを立てた状態のときに、該周面湾曲部５が、下に存在する湾曲表面の湾曲にぴったり沿うように選ばれる。これを確実に行うためには、強化領域３に十分な剛性が必要であり、一方でラベル１の材料は、ラベル部分１ｂを立てる際に生じるフィルム材料１の伸び／圧縮を受容できるよう、十分に柔軟である必要がある。ラベル１の材料としては特にＰＰ、ＰＥまたはＰＥＴが考慮され、前記強化部分は望ましくはＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ、または段ボールや類似物から作製される。該強化領域３は、剛性のある第２のフィルム層からなる強化部分３をラベル１に接合させるほか、現在あるラベル１の強化領域３を硬化させることによっても得られる。
【００１４】
別個のフィルム層をラベル１に接合させる場合、当業者にとって既知のすべての接合バリエーション、特に自己接着性接合が考慮される。前記強化領域３を硬化させるためには、局所的な物理的または化学的な操作により剛性を高められるフィルム材料が適している。定義された湾曲部５および、ラベル１と強化領域３用の材料との組み合わせの構成により、定義された角度、また、立ち上げ可能な領域の開閉時の力を調整することが可能となる。
立ち上げ可能な領域の開閉時の力はさらに、弱化部分またはさん孔部８によっても影響を与えることができる。例として図１では、湾曲部５に対して横方向にミシン目線が入っている。このミシン目により、立ち上げたときの折り曲げ領域４におけるフィルムの歪みをより良く解消することができる。それにより、立ち上げ領域の最終位置に到達するまでに必要とされる力が軽減される。代替的に複数の平行な弱化部分／さん孔部または、湾曲部５に対して平行な弱化部分／さん孔部も適している。
【００１５】
図２には、ラベル部分１ｂを所与の角度αで、湾曲した表面、本図では簡略化して図示するために円筒状に湾曲した表面６の表面から立ち上げるために、強化部分３の前記周面湾曲部５（図１）がどのように構成されているかが図示されている。周面湾曲部５（図１）は、所与の角度αにおいて円筒体６により平面８の切断面７が形成されることにより生じる。
【００１６】
図３では、前記切断面７が、平面８内の斜線領域として図示されている。強化部分３の周面湾曲部５は、図３によると、切断面７の境界線の円弧部として得られる。強化部分３特に湾曲部５の領域の剛性により、円筒体６から立ち上げられたラベルの部分１ｂが所与の角度で突き出す。周面湾曲部５の湾曲半径が、円筒体６の半径と同じになるように選択されると、立ち上げ角度αは９０°となる。
【００１７】
図４には、円筒状パイプに接着されたそのようなラベルが図示されている。本図から、定義された湾曲部５（図３）により、ラベルの立ち上げ可能領域１ｂが定義された角度αで保たれていることが見て取れる。さらに、剛性がある平面状の強化部分３により、ラベルの立ち上がり領域１ｂは、平面状の（場合によっては読み取り可能性が良好な）面を形成する。図４では、強化部分３は単に図示されているだけである。ラベルの領域１ａは、パイプの軸に対して横方向において、領域１ｂよりかなり幅広にすることができるため、この領域において該円筒体をひと巻きまたはひと巻き以上させてラベルを接着することができる（ラベルの一端が円筒を一周して再び最初の部分に接着される）。
【符号の説明】
【００１８】
１  ラベル
１ａ  部分領域
１ｂ  部分領域
２  方向
３  強化領域
４  折り曲げ領域
５  周面湾曲部
６  円筒体
７  切断面
８  さん孔部
９ａ  幅
９ｂ  幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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