(57)【要約】  吸収性紙をエンボス加工し、かつエンボス加工された領域をプラスチックフィルムとヒートシーリングすることによって、吸収性紙の細長いウェブをプラスチックフィルムの細長いウェブに積層して、積層ウェブを形成するよだれ掛けの製造方法。エンボス加工した領域は、予め定められたジオメトリの、間隔のあいた領域のアレイの形態である。接着剤のストライプが、吸収性紙の積層ウェブの縁に沿って、そのプラスチックフィルム側のプラスチックフィルムに付与される。接着剤のストライプは剥離テープで被覆される。積層ウェブは、予め定められた長手方向の間隔で横方向に切断されて、個々のよだれ掛けを形成し、それらは収集される。別の実施形態では、よだれ掛けは、前面側および裏面側、上部および下部ならびに対向する側端からなる。よだれ掛けは、一緒に積層されたプラスチックの層と、吸収性紙の２つの層とから製造される。接着剤が、よだれ掛けの裏面側の上部付近に塗布され、対向する側端間を延在する。剥離テープが接着剤を被覆する。ポケットが、よだれ掛けの下部に形成された対向する側端間によだれ掛けの裏面側で延在し、ポケットの内側にはプラスチックが、ポケットの外側には紙があるので、ポケットを裏返すと、よだれ掛けの前面側にきて、開いた状態を維持する。そのようなよだれ掛けの製造方法。
2010510407.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
よだれ掛けの製造方法であって、
ａ．吸収性紙をエンボス加工し、かつエンボス加工された領域をプラスチックフィルムとヒートシーリングすることによって、前記吸収性紙の細長いウェブを前記プラスチックフィルムの細長いウェブに積層して積層ウェブを形成するステップであって、前記エンボス加工された領域が、予め定められたジオメトリの、間隔のあいた領域のアレイからなる当該ステップと、
ｂ．接着剤のストライプを、前記吸収性紙とプラスチックフィルムとの積層ウェブの縁に沿ってその前記プラスチックフィルム側に付与するステップと、
ｃ．前記接着剤のストライプを剥離テープで被覆するステップと、
ｄ．前記積層ウェブを横方向に、予め定められた長手方向の間隔に切断して個々のよだれ掛けを形成するステップと、
ｅ．切断された個々のよだれ掛けを収集するステップと
を含む方法。
【請求項２】
前記吸収性紙をティッシュ紙とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記プラスチックフィルムをポリエチレンとする請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記よだれ掛けを１３インチ間隔で個別化する、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記ウェブを１８インチ幅にする請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記積層ウェブを、予め定められたよだれ掛けの長さの倍数の長さとし、かつ前記積層ウェブを、よだれ掛けの長さと等しい幅の長手方向のセクションに切断するステップと、前記接着剤のストライプを各セクションの縁に塗布するステップとをさらに含む請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記接着剤が塗布される縁とは反対側の前記積層ウェブの前記縁を折り畳むステップと、前記折り畳んだ積層ウェブの前記縁をヒートシーリングしてポケットを形成するステップとをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記折り畳んだ積層ウェブの前記縁のヒートシーリングを、前記よだれ掛けを切断して個別化される前に行う、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
前記個別化されたよだれ掛けの前記底部分を前記よだれ掛けの主部分に折り畳むステップと、前記主部分に折り畳んだ前記底部分の縁をヒートシーリングして、前記よだれ掛けの下部にポケットを形成するステップとをさらに含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
前記吸収性紙を１９グラムのティッシュ紙とし、かつ前記プラスチックフィルムをポリエチレンとする、請求項１に記載の方法。
【請求項１１】
前記吸収性紙にデザインまたはモチーフをインプリントすることを含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１２】
プラスチックフィルムと積層された吸収性紙で構成される、積層された材料のシートを含むよだれ掛けであって、前記シートが予め定められた形状を有し、上縁部、底縁、一方の側に露出する吸収性紙、他方の側に露出するプラスチックフィルム、前記シートの前記プラスチックフィルム側の前記上縁部に与えられた接着剤、および前記プラスチックフィルムの前記上縁部に与えられた前記接着剤を被覆する剥離テープを有する、よだれ掛け。
【請求項１３】
前記吸収性紙にデザインがインプリントされている請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１４】
前記吸収性紙が、前記プラスチックフィルムにヒートシーリングされた、離隔した窪みのアレイを有する、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１５】
前記窪みが矩形である、請求項１４に記載のよだれ掛け。
【請求項１６】
前記シートが、幅１３インチおよび長さ１８インチの矩形である、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１７】
前記シートの底縁を前記シートの上に折り畳み、その縁に沿ってヒートシーリングしてポケットを形成してある、請求項１２に記載のよだれ掛け。
【請求項１８】
一緒に積層されたプラスチック層と、吸収性紙の２つの層とから構成される前面側および裏面側、上部および下部、ならびに対向する側端、前記よだれ掛けの裏面側の、その上部付近に塗布され、かつ前記対向する側端間に延在する接着剤、前記接着剤を被覆する剥離テープ、および、前記よだれ掛けの下部のその裏面側に形成され、プラスチックを前記ポケットの内側におよび紙を前記ポケットの外側に有する、前記対向する側端間に延在するポケットを有するよだれ掛けであって、前記ポケットを裏返すと、前記よだれ掛けの前側にきて開いた状態を維持する、よだれ掛け。
【請求項１９】
前記吸収性紙の２つの層が前記プラスチック層の一方の側にある、請求項１８に記載のよだれ掛け。
【請求項２０】
前記吸収性紙の２つの層が、前記プラスチック層の対向する側にある、請求項１８に記載のよだれ掛け。
【請求項２１】
前記吸収性紙の２つの層が一緒にエンボス加工されている、請求項１８に記載のよだれ掛け。
【請求項２２】
前記吸収性紙の２つの層が、離隔した窪みのアレイを有して、前記プラスチックフィルムにヒートシーリングされている、請求項２１に記載のよだれ掛け。
【請求項２３】
前記窪みが矩形である請求項２２に記載のよだれ掛け。
【請求項２４】
前記よだれ掛けの裏面側にある紙層が、前記よだれ掛けの下部から間隔をあけて終端し、前記ポケットを収容する、請求項２０に記載のよだれ掛け。
【請求項２５】
前記ポケットの深さが１〜４インチである請求項１８に記載のよだれ掛け。
【請求項２６】
よだれ掛けの製造方法であって、
予め選択されたジオメトリのプラスチック層を、同様の予め選択されたジオメトリを有する吸収性紙の２つの層と積層して、前面側および裏面側、上部および下部および対向する側端を有する積層構造を形成するステップと、
前記積層の裏面側の上部付近に接着剤のストライプを塗布するステップと、
前記接着剤のストライプを剥離テープで被覆するステップと、
前記積層の裏面側の下部に、内側にプラスチックおよび外側に紙を有するポケットを形成して、前記ポケットを裏返すと、ポケットが前記積層の前面側にきて、開いた状態を維持する、方法。
【請求項２７】
前記吸収性紙をティッシュ紙とする、請求項２６に記載の方法。
【請求項２８】
前記プラスチック層をポリエチレンとする請求項２６に記載の方法。
【請求項２９】
紙層をエンボス加工して、予め定められた構成の、間隔のあいた領域のアレイを形成する、請求項２６に記載の方法。
【請求項３０】
前記予め選択されたジオメトリを矩形とする、請求項２６に記載の方法。
【請求項３１】
前記プラスチック層および紙層は、最初は、一緒に積層されるウェブの形態にある請求項２６に記載の方法。
【請求項３２】
前記積層ウェブの幅が予め定められた寸法である、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記積層ウェブの幅が、予め定められたよだれ掛けの長さの倍数の長さであり、かつ前記積層ウェブを、よだれ掛けの長さと等しい幅を有する長手方向のセクションに切断するステップと、各セクションの一方の縁の付近に前記接着剤のストライプを塗布するステップとをさらに含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
前記接着剤が塗布された縁とは反対の前記積層ウェブの縁を折り畳むステップと、前記折り畳んだ積層ウェブの縁をヒートシーリングして、前記ウェブの前記接着剤と同じ側にポケットを形成するステップとをさらに含む、請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
前記積層ウェブからよだれ掛けの素材を個別化し、かつ前記接着剤が塗布された付近の縁と反対側の前記よだれ掛けの素材の縁を折り畳むことによってポケットを形成し、前記よだれ掛けの素材の折り畳んだ側の縁をヒートシーリングする、請求項３１に記載の方法。
【請求項３６】
前記吸収性紙を１９グラムのティッシュ紙とし、かつ前記プラスチックをポリエチレンとする、請求項２６に記載の方法。
【請求項３７】
前記吸収性紙をデザインまたはモチーフでインプリントすることを含む請求項２６に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食事中または着用者の衣服に悪影響を及ぼす可能性のある他の何らかの行為において着用者を保護するための改良型の接着式よだれ掛け（前掛けの胸当て）、およびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
よだれ掛けの共通の定義の１つは、顎の下に取り付けて食事中衣服を保護する小さな材料片である。その結果、よだれ掛けは、一般にその使用が乳幼児および小児に関連する意味合いを持つ。実際、成人は一般的に子供と比べて、衣服に食物をこぼしたり跳ね飛ばしたりすることが非常に少ない。それにも関わらず、成人がよだれ掛けを着用することが適切であるか望ましい特定の状況がある。そのようなよだれ掛けは従来のよだれ掛けであってもよいし、あるいは単に端を押込まれたかさもなければ固定された、胸部を覆うナプキンであってもよい。
【０００３】
従来の典型的なよだれ掛けは２本の紐を有していて、これにより首の周りで結んでよだれ掛けを適所に保持している。他のよだれ掛けはスナップ、結び具、紐、面ファスナーなどを使用して首の周りで取り付ける。最近のよだれ掛けには、紐や結び具を全てなくして、その代わりに接着剤ストリップを使用したものもある。これらのストリップはよだれ掛けの裏面側の肩領域付近に配置されていて、よだれ掛けを着用者に付着するために使用されている。それゆえ、接着剤を備え、着用者に付着できるよだれ掛けが当該技術分野で公知である。しかしながら、そのような公知のよだれ掛けには、特に構成方法および製造方法に関して様々な欠点がある。
【０００４】
衣服を保護するために適切な、多種多様のデザインのよだれ掛けがあるが、デザインに関わらず、よだれ掛けには、食物に接触する面、または着用者の身体いずれかの部分のどちらをも清潔にしおよび／または衛生的にする能力がない。そのように清潔にしおよび／または衛生的にするために、薬剤（例えば抗菌ローション）またはアイテム（クレンジング拭き取り繊維（クレンジングワイプ：ｃｌｅａｎｓｉｎｇ  ｗｉｐｅ））のどちらかを個別に使用する必要がある。ある状況では、薬剤またはアイテムがよだれ掛けの一部として形成されるかまたはよだれ掛けに含まれていると、有益である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
接着剤を備え、着用者に付着できるよだれ掛けが当該技術分野で公知であるが、そのようなよだれ掛けには、特に構成および製造方法に関して様々な欠点がある。たれたものを受け止める側に向いた、下部にポケットを使用するよだれ掛けには、主要な欠点がある。この目的のために作製されたポケットは、平らになる傾向があり、閉じたままとなるので、たれたものを上手く受け止めることができない。本発明の主要な目的は、この厄介な問題を解決するポケットを含む新規の改良型接着式よだれ掛け、およびその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１の実施形態では、本発明は、食事中または着用者の衣服に悪影響を及ぼす可能性のある他の何らかの行為において着用者を保護するための接着式よだれ掛けの製造方法に関する。よだれ掛けは、食事中の幼児および小児に特に有用である。前述の目的は、プラスチックウェブ、最も好ましくは、ポリエチレンフィルムの連続的に走行するウェブを、吸収性紙ウェブ、最も好ましくは、プリント装飾やモチーフが予め印刷されたセルラーティッシュ紙の連続的に走行するウェブに積層することからなる方法によって達成される。積層を、方法のあるステップとしてエンボス加工技術によって行う。エンボス加工を、ポリエチレンフィルムの加熱中にティッシュウェブに一定間隔で置かれたすなわち離隔した窪みのアレイを形成するように行い、ティッシュウェブのティッシュ部分のアレイが、加熱されたフィルムに押圧されてフィルムに付着されるが、押圧されたティッシュ部分を取り囲むティッシュウェブの部分、すなわち押圧されていない部分が押圧の影響を受けないようにして、液体および他の食物を吸収するその元の特性を保持するようにする。積層の次に、好ましくは、移動するウェブに生体適合性の接着剤またはグルーを、露出したポリエチレンウェブの一縁に長手方向すなわちウェブの移動方向に、連続的に噴霧することによって、塗布する（apply）ステップが続く。選択した接着剤は、衣服またはヒトの皮膚に付着するが、少し引張ると衣服や皮膚に悪影響を及ぼすことなく容易に取り外すことのできる接着剤である。そのような接着剤は当該分野において周知である。次に、ウェブに適用された接着剤のストライプは、取り外し可能な封止テープ、すなわち好適な材料のストリップで覆われて、接着剤が露出しないようにして完全に覆われるが、接着剤を容易に取り除けるようにする。そのような材料は、セルフシールの封筒やTelfa（商標）包帯（ｂａｎｄａｇｅ：バンデージ）など、いくつかの用途において周知である。最後に、移動する積層ウェブを、間隔をあけて横方向に切断し、得られた切断片（ここではよだれ掛け）を積み重ねる。好ましい実施形態では、ウェブの幅は１８インチ（１インチは２．５４ｃｍ。以下同様）であり、１３インチ間隔で切断して、幅１３インチおよび長さ１８インチのよだれ掛けであって、ポリエチレンフィルム側の上縁に接着剤のある当該よだれ掛けを形成する。
【０００７】
別の実施形態である、上述の方法の改良形態では、接着剤およびカバーと対向する側のよだれ掛けの端部を、ポリエチレン側を外側におよび紙を内側にして折畳み、よだれ掛けの折畳み部分の縁を、折り畳んだ縁のそれぞれに沿ってヒートシーリングして、よだれ掛けの下部にポケットを形成し、このポケットで、使用者が着用中、よだれ掛けにまたはその近くに落ちる食物をいずれも受け止めるようにする。折畳み部分は、深さ１〜４インチであり、こぼれたものや落ちたものを受け止める好適なポケットを形成し得る。よだれ掛けの下方部分の折畳みを、よだれ掛けを横方向に間隔をあけて切断する前に行い、折り畳んだ縁の切断およびヒートシーリングを同時に行うことができる。しかしながら、個々のよだれ掛けへの切断前にポケットの縁のヒートシーリングを行うことが好ましい。同様に、折り畳んだ縁の折畳みおよびヒートシーリングを、別個のステップにおいてよだれ掛けのサイズすなわち大きさへ切断した後に行うこともできる。
【０００８】
さらに別の実施形態では、別の改良点は、製造するよだれ掛けの長さの倍数、すなわち２倍、３倍．．．ｎ倍の長さのウェブと、ポリエチレンウェブに、最終品のよだれ掛けの上縁に対応して、長手方向に移動するウェブを横切る方向の適切な横方向の位置に噴霧される接着剤とを使用することからなる。接着剤のストライプを塗布して封止テープまたは好適な材料のストリップでこれを被覆した後、ウェブを、１８インチなどの予め定められた横方向の間隔で切断して、よだれ掛けの幅の長手方向セクションを作製する。その後、これら切断されたウェブセクションを、１３インチなどの長手方向の間隔で切断するか、あるいは切断されたウェブに対し、前述したように折畳んでポケットを形成し、ポケットを完成させるためのヒートシーリングを行い、および１３インチなどの予め定められた長手方向の間隔で切断することによって、仕上げ処理を行うかのどちらかである。どちらの場合も、そのすぐ後で、切断されたよだれ掛けを積み重ねる。
【０００９】
さらに別の実施形態では、本発明の目的は、食事中または着用者の衣服に悪影響を及ぼす可能性のある他の何らかの行為において着用者を保護するために開いたままとなるポケットを備える改良型接着式よだれ掛けを提供することによって達成される。よだれ掛けは、特に食事中の幼児および小児に有用である。前述の目的は、本発明によって、よだれ掛けの前面側の２層のティッシュ紙を外側に向けおよび裏面側のプラスチック層を着用者の方に向ける、紙とプラスチックの積層からなる構成を提供することにより達成される。プラスチック側には、その上縁部付近によだれ掛けの側端から側端まで完全に横切って延在する接着剤のストライプを有する。この接着剤のストライプを剥離ストリップで被覆する。使用時は、剥離ストリップを取り除いて、着用者に付着させる手段としての働きをするプラスチックのストライプを露出させる。約１〜４インチの深さのポケットを、裏面側の下部にポケットの内側にプラスチックおよび外側に紙となるように向けて形成する。使用時は、ポケットを裏返して、ポケットを、下部において、外側に向いた前面側に出す。これにより、よだれ掛けの前面側に、外側にプラスチックおよび内側に紙を有するポケットを構成する。最も重要なことは、ポケットを裏返すことにより、ポケットは開いたままの状態にあることである。ここで、紙で裏打ちされたポケットは、外側に向いた紙の前面側の下部にあって、開いていて、しかも着用者の口からこぼれ落ちる、または着用者の口に運ぶときにこぼされる食物などを容易に受け止めることができる。
【００１０】
別の実施形態は、ポケットを備える改良型の接着式よだれ掛けを提供する本発明のよだれ掛けの代替的な構造を含み、この構造は、２つのティッシュ紙層の間にプラスチック中間層のある（プラスチック層の各側に１つずつティッシュ紙がある）サンドイッチ式の積層を含む。そして、そのポケットは、食事中または着用者の衣服もしくは身体に悪影響を及ぼす可能性のある他の何らかの行為において着用者を保護するために開いた状態にある。積層の紙層の一方は、よだれ掛けの外側に向いた前面側となり、かつよだれ掛けの素材の上部から下部までプラスチック層と同一の広がりを持つ一方、他方の紙層は、よだれ掛けの内側に向く裏面側となり、かつ上部から下部に向かってプラスチック層よりも短い。この他方の紙層は、よだれ掛けの素材の下部から約２〜８インチ、および好ましくは４インチのところで終端する。この差によって、上述のように、よだれ掛けの内側に向く裏面側に、プラスチックを内側および紙を外側に有するポケットを形成することができる。それゆえ、このポケットを裏返して、よだれ掛けの前面側に、ポケットの外側がプラスチックおよび内側が紙の、常開のポケットを形成することが可能となる。加えて、ここでは、よだれ掛けは前面側および裏面側の双方に紙を有するので、よだれ掛けとしてのその目的を果たした後は、適所でまたは着用者が取り外した後でのいずれかにおいてナプキンとして使用することができる。
【００１１】
さらに別の実施形態は、新規のよだれ掛けを製造する新規の方法に関し、その方法は、プラスチック、最も好ましくはポリエチレンフィルムの層を、プリント装飾またはモチーフが予め印刷された少なくとも２つの吸収性ティッシュ紙層、最も好ましくはセルラー（cellular）ティッシュ紙と積層することを含む。得られる積層またはよだれ掛けの素材は、エンボス加工技術によってもたらされ、それは、ポリエチレン層を加熱して、ティッシュ層に含浸させながら、離隔した窪みのアレイをティッシュ層に形成して、行われる。ティッシュ層のエンボス加工されたティッシュの窪み部分のアレイが、加熱されたプラスチック層に押圧されて、各層を一緒に付着させる。押圧されたティッシュ部分を取り囲むティッシュ層の部分、すなわち押圧されていない部分は、実質的に影響を受けないままであるので、飲料および他の食物を吸収する元来の特性を保持している。続いて、積層には、好ましくは、生体適合性接着剤またはグルーを、よだれ掛けの素材の裏面側の露出したポリエチレン層の上縁部にわたって、または上縁部付近に、一側端から対向する側端まで、すなわちよだれ掛けの上部から下部の方向に対して横方向に連続的に噴霧することによって、塗布する（よだれ掛けが、移動するウェブを使用して作製される場合には、ウェブの移動方向）。選択した接着剤は、衣服またはヒトの皮膚に付着するが、少し引張ると衣服や皮膚に悪影響を及ぼすことなく容易に取り外すことのできる接着剤である。そのような接着剤は当該分野において周知である。次に、ウェブに適用された接着剤のストライプは、取り外し可能な封止テープまたは剥離紙、すなわち好適な材料のストリップで覆われて、接着剤が露出しないようにして完全に覆われるが、被覆する剥離紙を容易に取り除けるようにする。そのような材料は、セルフシールの封筒やTelfa（商標）包帯など、いくつかの用途において周知である。最後に、積層構造を底（下部）から折り畳んでよだれ掛けの素材の裏面側にポケットを形成し、ポケットのプラスチック側端を向かい合わせるようにしてヒートシーリングする。積層構造が、移動する積層ウェブである場合には、間隔をあけて横方向に切断し、得られた切断片（ここではよだれ掛け）を積み重ねる。ウェブの幅は１８インチであり、１３インチ間隔で切断して、幅１３インチおよび長さ１８インチのよだれ掛けの素材であって、単一のプラスチック層、好ましくはポリエチレンに積層されたティッシュの二重の層で構成されるよだれ掛けの内側の裏面または裏面側の上縁部に接着剤のある当該よだれ掛けの素材を作製する。それゆえ、接着剤は、よだれ掛けの裏面側であるポリエチレン側にある。ポケットを、よだれ掛けの素材の内側の裏面または裏面側、やはり、ポリエチレンフィルム側に形成する。
【００１２】
別の実施形態は、上記のものに代わるものに関し、新規のよだれ掛けを、プラスチック、最も好ましくはポリエチレンの層を、少なくとも２つの吸収性ティッシュ紙層、最も好ましくはセルラーティッシュ紙の間に積層する（サンドイッチ構成にする）ことによって作製する。それゆえ、一方の紙層はよだれ掛けの前面側にあり、他方の紙層はよだれ掛けの裏面側にある。よだれ掛けの前面側にある層は、プリント装飾またはモチーフが予め印刷される。よだれ掛けの裏面側の上縁部には接着剤のストライプが設けられ（噴霧され）、剥離紙のストリップで被覆される。よだれ掛けの裏面側にある紙層はよだれ掛けの素材の上縁部から延在するが、よだれ掛けの素材の底縁から２〜８インチ間隔をあけて終端する。それゆえ、よだれ掛けの素材の底部分には、プラスチックが露出される。よだれ掛けの素材の底部分を折り畳んで、よだれ掛けの裏面側または裏面に深さ１〜３インチのポケットを形成する。それゆえ、露出したプラスチック層自体を折り畳んで、ポケットの側端を一緒にヒートシーリングする。形成されたポケットは、内側にプラスチック、ポリエチレン、および外側に紙を有し、折り畳んだ側端のそれぞれに沿ってよだれ掛けの折畳み部分の端をヒートシリングして、着用者に向かう側のよだれ掛けの裏面側の下部にポケットを形成する。使用時には、ポケットを裏返してよだれ掛けの前面側にくるようにし、この場合、プラスチックが外側および紙が内側となる。しかし、より重要なことは、この場合ポケットが持続的に開いた状態となり、使用者が着用中、よだれ掛けにまたはその近くに落ちる食物をいずれも受け止めることである。ここでは紙がポケットの内側にあるので、食物のたれたものをより吸収する。
【００１３】
折り畳んだ部分は、深さ１〜４インチであり、こぼれたものやたれたものを受け止めるための好適なポケットを形成し得る。移動ウェブを使用する場合には、下方部分の折畳みを、よだれ掛けの横方向に間隔をあけてよだれ掛けを切断する前に行い、折り畳んだ端の切断およびヒートシーリングを同時に行うことができる。しかしながら、個々のよだれ掛けへの切断前または後にポケットの縁のヒートシーリングを行うことが望ましい。
【００１４】
別の実施形態は、製造するよだれ掛けの長さの倍数、すなわち２倍、３倍．．．ｎ倍の長さのウェブと、ウェブが長手方向に移動するまたは動く際に、ポリエチレンウェブの一方の縁にまたはその付近に噴霧される接着剤とを使用することからなる改良に関する。その後、接着剤のストライプを剥離テープで被覆し得る。幅が１８インチ超である場合にはウェブを長手方向に１８インチ間隔で切断してから、予め定められた横方向の間隔、例えば１３インチに切断して、よだれ掛けの幅の切断片（セクション）を作製する。その後、切断されたウェブセクションを、前述したように折り畳んでポケットを形成し、ポケットを完成させるためのヒートシーリングを行って仕上げ処理を行い、折り畳むおよび／または積み重ねる。
【００１５】
別の実施形態は、一緒に積層されたプラスチックの層と吸収性紙の２つの層とで構成される前面側および裏面側、上部および下部ならびに対向する両側端、よだれ掛けの裏面側の上部付近に被覆されかつ対向する側端間に延在する接着剤、接着剤を被覆する剥離テープ、およびよだれ掛けの下部の裏面側において対向する側端間に延在しかつ内側にプラスチックおよび外側に紙を有するポケットを有するよだれ掛けであって、ポケットを裏返すと、ポケットがよだれ掛けの前面側にきて開いた状態を維持するよだれ掛けを提供することにより、本発明の別の目的を達成する。よだれ掛けのポケットは、深さが１〜４インチであってよい。上述によるよだれ掛けは、プラスチック層の一方の側にある吸収性紙の２つの層を有する。代替的な実施形態では、吸収性紙の２つの層はプラスチック層の対向する側にある。
【００１６】
上述によるよだれ掛けは、一緒にエンボス加工された吸収性紙の２つの層を有する。また、吸収性紙の２つの層は、プラスチックフィルムにヒートシーリングされた離隔した窪みのアレイを有してもよい。さらに、窪みは矩形であってもよい。
【００１７】
プラスチック層が紙層の間にある場合、よだれ掛けの裏面側にある紙層は、ポケットを収容するためによだれ掛けの下部から間隔をあけて終端する。
【００１８】
別の実施形態は、よだれ掛けの製造方法を提供するという本発明の別の目的を有する。その方法には、以下のステップが含まれる。
【００１９】
予め選択されたジオメトリのプラスチック層と、同様の予め選択されたジオメトリを有する吸収性紙の２つの層とを積層して、前面側および裏面側、上部および下部ならびに対向する側端を有する積層構造を形成するステップ、
接着剤のストライプを積層の裏面側の上部付近に塗布するステップ、
接着剤のストライプを剥離テープで被覆するステップ、および
積層の裏面側の下部に、内側がプラスチックおよび外側が紙のポケットを形成して、ポケットを裏返すと、ポケットが積層の前面側にきて、開いた状態を維持するステップ
である。
【００２０】
上述の方法では、吸収性紙はティッシュ紙であってもよい。上述の方法では、プラスチック層はポリエチレンであってもよい。さらに、紙層をエンボス加工して、予め定められた形状（コンフィギュレーション：configuration）の、間隔をあけた領域のアレイを形成してもよい。よだれ掛けの、予め選択されたジオメトリ（幾何形状）は矩形であってもよい。
【００２１】
さらに、上述の方法では、プラスチック層および紙層は、初めは一緒に積層されるウェブの形態であってもよい。また、積層ウェブの幅は、予め定められた寸法であってもよい。さらに、積層ウェブの幅は、予め定められたよだれ掛けの長さの倍数の長さであってもよい。この方法は、積層ウェブを、よだれ掛けの素材の長さに幅が等しい長手方向のセクションに切断するステップと、接着剤のストライプを各セクションの一方の縁の付近に塗布するステップとをさらに含んでもよい。
【００２２】
この方法は、接着剤を塗布した縁とは反対の積層ウェブの縁を折り畳むステップと、折り畳んだ積層ウェブの縁をヒートシーリングして、接着剤のあるウェブと同じ側にポケットを形成するステップとをさらに含んでもよい。その代わりに、よだれ掛けの素材が積層ウェブから個片化されている場合には、接着剤を塗布した付近の縁とは反対側のよだれ掛けの素材の縁を折り畳み、折り畳んだよだれ掛けの素材の側端をヒートシーリングすることによって、ポケットを形成する。
【００２３】
上述の方法では、使用する吸収性紙は、１９グラムのティッシュ紙、プラスチックはポリエチレンであってもよい。また、よだれ掛けの前面側で終わる紙層に、デザインまたはモチーフでインプリントしてもよい。
【００２４】
本発明の他の目的および別の目的ならびに利点は、以下、本発明の好ましい実施形態の詳細な説明から、添付の図面を参照することにより明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明によって製造されたよだれ掛けの前面側を示す図である。
【図２】図１に示すよだれ掛けの裏面側を示す図である。
【図３】図１に示すよだれ掛けの接着剤のパターンの変形例の裏面側を示す図である。
【図４】図１に示すよだれ掛けの接着剤のパターンの別の変形例の裏面側を示す図である。
【図５】図１に示すようなよだれ掛けの前面側であるが、底縁を折り畳んでよだれ掛けの下部にポケットを形成したものを示す図である。
【図６】図５に示すよだれ掛けの側面図である。
【図７】図１に示すよだれ掛け、および図５に示す代替例の製造方法を説明するためのブロック図である。
【図８】図８ａおよび８ｂは図１および５に示すよだれ掛けの製造方法を概略的に示す説明図である。
【図９】図１のよだれ掛けの製造方法の一部を説明するための図である。
【図１０】図５のよだれ掛けの製造方法の一部を説明するための図である。
【図１１】本発明に従って製造されたよだれ掛けの前面側を示す図である。
【図１２】図１１に示すよだれ掛けの裏面側を示す図である。
【図１３】図１１に示すよだれ掛けの変形例の前面側を示す図である。
【図１４】図１１に示すよだれ掛けの裏返されたポケットを示す図である。
【図１５】ポケットを形成する前の、図３のよだれ掛けを形成するためのよだれ掛けの素材の裏面側を示す図である。
【図１６】ポケットを形成した後の図１５に示すよだれ掛けの裏面側を示す図である。
【図１７】図１１に示すよだれ掛けの断面図である。
【図１８】図１３に示すよだれ掛けの断面図である。
【図１９】図１１および１３の新規のよだれ掛けの製造方法を説明するためのブロック図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
ここで図を参照して、好ましい実施形態を以下説明する。図１および２に、２枚の重なり合っているシートで構成される矩形構成からなるよだれ掛け１０を示してあり、それは、前側に１９グラムのセルラーティッシュ２０および裏側にポリエチレン２２を有する。このティッシュ２０には任意の好適なパターンやモチーフ２４がインプリントされており、かつ小さな矩形の窪み２６がエンボス加工されてポリエチレンシート２２にヒートシーリングされている。よだれ掛けの裏面側の、ポリエチレンシート２２は、その上縁部３０に沿って、取り外し可能なカバーストリップ３２、例えばグラシン紙の形態の剥離テープで覆われた接着剤２８が被覆されている。このよだれ掛けを使用するために、カバーストリップ３２を取り除き、よだれ掛け１０を接着剤２８によって使用者に取り付けるかまたは張り付ける。セルラーティッシュシート２０が、こぼれた食物または飲料のいずれも受け止め吸収するために外側に向いている。図３および４に、接着剤２８の代替的な接着パターンを示す。図３では、接着剤を点状のパターン３６に被覆または噴霧する一方、図４では、接着剤２８を、参照符号３８で示すように水平方向または横方向に間隔をあけて被覆または噴霧する。
【００２７】
図５および６に、たれたものを受け止めるのを支援するために下部にポケットを備えるよだれ掛けの変更例を示す。図示のようによだれ掛け１０は、前面側に１９グラムのセルラーティッシュシート２０および裏面側にポリエチレンシート２２の同じ構造を有する。上述のように、上部は、ポリエチレンシート２２をストリップ３２で覆った上縁部３０に沿って接着剤２８で終わる。下部は、ポリエチレンシート２２を折り畳んで、その折り畳んだ縁４０に沿って４４をヒートシーリングして、食物または飲料を受け止めるためのポケット４２を形成する。折り目に参照符号４６を付す。このように折り畳むことによって、セルラーティッシュがポケット４２の内側になり、こぼれたものを入れるのを支援する。
【００２８】
図７に、本発明の新規の方法のブロック図を示す。ブロック５０では、ポリエチレンのウェブが供給され、ブロック５２へ進み、そこで熱エンボス加工シリンダーによってセルラーティッシュ紙のウェブと積層され、離隔した小さな矩形の窪みのアレイを刻印して、ティッシュ紙をポリエチレンウェブにヒートシーリングする。窪みは他のジオメトリを有してもよい。ウェブは予め定められた幅、例えば１８インチである。次に、積層ウェブをブロック５４に供給し、そこでは、ウェブが噴霧器を通過する時に、ポリエチレン側の積層ウェブの一方のエッジすなわち縁にグルーまたは接着剤のストライプを噴霧して形成する。そして、ブロック５６において、ウェブが、剥離テープを有するロールを通過する時に、グルーのストライプが剥離テープによって被覆される。次に、ブロック５８において、最終品のよだれ掛けの幅、例えば１３インチと同等の予め定められた長手方向の間隔で、積層ウェブを横方向にカットすなわち切断する。最後に、ブロック６６において、切断されたよだれ掛けが積み重ねられる。ウェブによだれ掛けの長さの倍数を使用する場合には、ブロック７０において適切なセクションを得るための長手方向の切断が行われる。
【００２９】
図７に示す方法の変形例では、ブロック６０において、公知の方法で、図５および６に関連して説明したように、切断されたよだれ掛けをそれらの下部において折り畳んで、既に説明したようにポケットを作製し、ブロック６２において、既に説明したようにポケットのエッジすなわち縁をヒートシーリングする。次に、ブロック６４において、公知の方法でポケットを有するよだれ掛けを収集または積み重ねる。この変形例では、折畳みのメカニズムは公知であるのでブロック５８での切断前に折畳み、縁のヒートシーリングと同時に横方向の切断を行うこと、またはその代わりに、縁のヒートシーリングをしてから横方向の切断を行うことが可能である。
【００３０】
図８ａおよび８ｂおよび図９は、詳細なおよび概略的な図７の新規の方法の説明図である。図示のように、ティッシュ紙８６のロールからのセルラーティッシュ紙のウェブ８４と共にポリエチレン８２のロールからポリエチレンのウェブ８０を、離隔した矩形の窪みまたは他のジオメトリのアレイによって紙をポリエチレンにヒートシーリングするラミネータ８８に供給する。次に、図に示すように積層ウェブ９０を、ロール９２によって反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側を噴霧器９４に向けて、好適なグルーまたは接着剤を、ポリエチレン側の積層ウェブの縁に噴霧し得るようにする。次に、図に示すようにロール９６で、積層ウェブ９０を反時計回りに９０度回転させ、ポリエチレン側が上方を向くようにする。そこで、ロール１０２からの好適な剥離テープ１００をウェブ９０に被着させてグルーまたは接着剤を被覆する。次に、積層ウェブを、コンベヤー１０４上へと送出し、かつその長手方向に送り続けて、予め定められた長手方向の間隔、例えば、最終品のよだれ掛けを形成するのに好ましい１３インチの間隔で横方向のカッターすなわち裁断機１０６によって、横方向の切断を行う（図９の参照符号１２０を参照）。これら最終品は、次に受け取りプラットフォーム１０８上に積み重ねる。
【００３１】
図８ａに示す方法を、予め定められた幅（よだれ掛けの長さに等しい）、好ましくは１８インチなどを有するウェブを用いて実施すると、最終品のよだれ掛けが、幅１３インチおよび長さ１８インチとなるようにできる。しかしながら、最終品のよだれ掛けの長さの倍数のウェブを使用し、ウェブの長手方向に切断して、所望のよだれ掛けの長さである幅を有する長手方向セクションとすることが可能である。このようにするために、ウェブを、それぞれが最終品のよだれ掛けの長さに等しい幅を有する２、３．．．Ｎセクションに分割するために長手方向の裁断機１１０が設けられる。１８インチの長さが好ましいので、ウェブの幅を、３６、５４、７２インチなどにし得る。図１０は、３つのセクション１５０、１６０および１７０に切断された５４インチのウェブを示す。長手方向の切断ラインを参照符号１４０で示す。横方向の切断ラインを参照符号１２０で示す。
【００３２】
別の改良形態として、図５および６を参照して説明したように最終品のよだれ掛けは、前述したようにポケットを備える。このようにするために、方法にフォルダ１１２を加えて、横方向の裁断機の前後いずれかに配置する必要がある。同様に、フォルダ１１２に続いてヒートシーラー１１４を加えて、折り畳みによって形成されたポケットの縁をヒートシーリングする必要がある。好ましくは、ヒートシールを横方向の切断前に行う。図８ｂにフォルダ１１２およびヒートシーラー１１４を追加した例を示す。しかしながら、よだれ掛けをまずサイズに切断してからポケットが形成する場合、縁のヒートシーリングは横方向の切断後に行う。
【００３３】
ここで図１１、１２、１４および１７を参照すると、よだれ掛け２１０の別の実施形態の表と裏が示されていて、前面側に１９グラムのセルラーティッシュ２２０ａおよび２２０ｂの２枚の重なり合っているシート（層）と裏面側にポリエチレン（層）２２２とで構成される矩形状のものからなる。ティッシュ２２０には任意の好適なパターンやモチーフ２２４がインプリントされており、小さな矩形の窪み２２６がエンボス加工されてポリエチレンシート２２２にヒートシーリングされている。よだれ掛けの裏面側の、ポリエチレンシート２２２は、一方の側の縁２２１から他方の側の縁２２３まで延在するその上縁部２３０に沿ってまたは隣接して被覆された接着剤２２８のストライプを有し、取り外し可能なカバーストリップ２３２、例えばグラシン紙の形態の剥離テープで覆われている（図１２参照）。このよだれ掛けを使用するために、カバーストリップ２３２を取り除き、接着剤２２８によって使用者によだれ掛け２１０を取り付けるかまたは張り付ける。セルラーティッシュシート２２０ａが、こぼれた食物または飲料のいずれも受け止め吸収するために外側に向いている。よだれ掛けの下部にはポケット２２５が形成される。図１２に示すように、ポケット２２５を、よだれ掛けを裏面側において下部から折り畳んで、ポリエチレン２２２がそれ自体に重なるように形成する。側端２２１および２２３が、下部において２２７でヒートシーリングされてポケット２２５を形成する。
【００３４】
よだれ掛けの使用時には、ポケット２２５を裏返して、ポケットがよだれ掛けの前面側または前面になるようにし、図１４に示すようにポケットが持続的に開いたままとなるようにする。ここで、ポケットは外側にプラスチックおよび内側に紙を有する。それゆえ、ポケットの効果が非常に改善され高められる。
【００３５】
代替的な変形例を図１３、１５、１６および１８に示す。エンボス加工された積層またはよだれ掛け２１０は、紙−プラスチック−紙のサンドイッチ構造からなる。図１３によだれ掛けの裏面側を示し、ここでは、剥離カバー２３２が取り外され、一方の側２２１から他方の側２２３まで延在する接着剤２２８が見えている。図１５に示すように、前面紙層２３４は、よだれ掛けの素材（ブランク）の上縁部２３０から底縁２３６まで延在する。一方、裏紙層２３８は底から２〜８インチ短いところで終端し、中間プラスチック層２３５を露出させたままとする。プラスチック層２３５をそれ自体に重ねるようによだれ掛けの素材（ブランク）の底（下部）を折り畳み、縁２２１および２２３を下部２２７においてヒートシーリングすると、図１６に示すような、プラスチックが内側および紙が外側のポケット２２５が形成される。ポケットを裏返す場合、よだれ掛けは、図１４に示すよだれ掛けのように、紙が内側およびプラスチックが外側のポケット２２５となる。図１１のよだれ掛けと図１３のよだれ掛けとの違いは、図１１では、よだれ掛けの裏面がプラスチックであり、図１３では、よだれ掛けの裏面が紙であることのみである。
【００３６】
図１９に新規のよだれ掛けの作製方法を示す。その方法は、プラスチック、最も好ましくはポリエチレンフィルムの層を（ブロック２５０）、少なくとも２層の吸収性ティッシュ紙層、最も好ましくはセルラーティッシュ紙と積層すること（ブロック２５２）を含み、そのティッシュ紙は、プリント装飾またはモチーフが予め印刷されている。紙層はエンボス加工されないこともあるが、エンボス加工することが好ましい。得られる積層またはよだれ掛けの素材は、熱エンボス加工ロールを使用するエンボス加工技術によって生じ、このエンボス加工では、ポリエチレン層を加熱させて、ティッシュ層の、少なくともエンボス加工が行われる箇所に含浸させながら、離隔した窪みのアレイをティッシュ層に作製するように行う。ティッシュ層のエンボス加工されたティッシュの窪み部分のアレイは、加熱されたプラスチック層に押圧されて、各層が共に接着される。押圧されたティッシュ部分を囲むティッシュ層の部分、すなわち押圧されていない部分は、実質的に影響を受けないままであるので、その部分は、飲料および他の食物を吸収するその元の特性を保持する。次に積層には、生体適合性の接着剤またはグルーを、一方の側の縁から対向する側の縁まで、すなわちよだれ掛けの上下に対して横方向に、好ましくは連続噴霧によって、よだれ掛けの素材の裏面側の露出したポリエチレン層の上縁部に、または上縁部の付近に塗布するステップが続く（ブロック２５４）。この横方向は、よだれ掛けが、移動するウェブを使用して作製される場合、ウェブの移動方向である。選択した接着剤は、衣服またはヒトの皮膚に付着するが、少し引張ると衣服や皮膚に悪影響を及ぼすことなく容易に取り外すことのできる接着剤である。そのような接着剤は当該分野において周知である。次に、ウェブに適用された接着剤のストライプは、取り外し可能な封止テープまたは剥離紙、すなわち好適な材料のストリップで覆われて（ブロック２５６）、接着剤が露出しないようにして完全に覆われるが、覆っている剥離紙を容易に取り除けるようにする。そのような材料は、セルフシールの封筒やTelfa（商標）包帯（ｂａｎｄａｇｅ：バンデージ）など、いくつかの用途において周知である。最後に、積層構造を底部から折り畳んで、よだれ掛けの素材の裏面側にポケットを形成し（ブロック２６０）、ポケットのプラスチック側の縁を向かい合うようにしてヒートシーリングする（ブロック２６２）。積層構造が、移動する積層ウェブである場合には、それを、間隔をあけて横方向に切断し（ブロック２５８）、得られた切断片（ここではよだれ掛け）を積み重ねる。ウェブの幅は１８インチ（１インチは２．５４ｃｍ。以下同様）であり（それよりも広い場合は、横方向に１８インチの間隔で切断される（ブロック２７０））、長手方向に１３インチ間隔で切断して、幅１３インチおよび長さ１８インチのよだれ掛けであって、よだれ掛けの内側の裏面または裏面側の上縁部に接着剤のある当該よだれ掛けを形成する。よだれ掛けは、単一のプラスチック層、好ましくはポリエチレンに積層されたティッシュの二重の層で構成されるので、接着剤はポリエチレンフィルム側、よだれ掛けの裏面側にある。ポケットを、よだれ掛けの内側の裏���または裏面側、やはり、ポリエチレンフィルム側に形成する。
【００３７】
上述のものの代わりとして、新規のよだれ掛けを、プラスチック、最も好ましくはポリエチレンの層を、少なくとも２つの吸収性ティッシュ紙層、最も好ましくはセルラーティッシュ紙の間に挟んで積層させることによって作製する（サンドイッチ構成）。それゆえ、一方の紙層がよだれ掛けの前面側にあり、他方の紙層がよだれ掛けの裏面側にあり、それらの間にプラスチック層が挟まれている。よだれ掛けの前面側にある層には、プリント装飾またはモチーフが予め印刷されている。よだれ掛けの裏面側には、上縁部においてまたはその付近に端から端まで接着剤のストライプが設けられ（噴霧され）、剥離紙ストリップで被覆される。よだれ掛けの裏面側にある紙層は、よだれ掛けの素材の上縁部から延在するが、よだれ掛けの素材の底縁から２〜８インチ間隔をあけて終端する。それゆえ、よだれ掛けの素材の底部分ではプラスチックが露出している。よだれ掛けの素材の底部分を折り畳んで、よだれ掛けの裏面側または裏面に深さ１〜４インチのポケットを形成する。それゆえ、露出したプラスチック層自体を折り畳んで、ポケットの側端を一緒にヒートシーリングする。形成したポケットは、内側にプラスチック、ポリエチレンを、かつ外側に紙を有し、よだれ掛けの折り畳んだ部分の縁を、折り畳んだ側部の各縁に沿ってヒートシーリングして、着用者に面する裏面側のよだれ掛けの下部にポケットを形成する。使用時には、ポケットを裏返して折り畳んでよだれ掛けの前面側に来るようにし、プラスチックが外側におよび紙が内側になるようにする。しかしより重要なことは、ここでポケットが持続的に開いた状態になることであり（図１４参照）、使用者が着用中、よだれ掛けにまたはその近くに落ちる食物およびたれたもののいずれも受け止めることである。紙がポケットの内側にあるので、食物およびたれたものをより良く吸収する。着用者が食事を終えたら、よだれ掛の両側に紙があるために、よだれ掛けを取り外して、ナプキンとして使用することができる。
【００３８】
折畳み部分は、こぼれたものやたれたものを受け止める好適なポケットを形成するために１〜４インチの深さとし得る。移動するウェブを使用している場合、よだれ掛けの素材の下方部分の折畳みを、長手方向に間隔をあけてよだれ掛けの素材を横方向に切断する前に行い、折り畳んだ縁の切断およびヒートシーリングを同時に行うことができる。しかしながら、ポケットを形成するための折畳みおよびポケットの縁のヒートシーリングを、個々のよだれ掛けの素材への切断前または切断後のいずれかに行うことができる。
【００３９】
別の改良形態は、製造するよだれ掛けの長さの倍数、すなわち２倍、３倍．．．ｎ倍の長さのウェブと、ウェブが長手方向に移動するまたは動くときに、ポリエチレンウェブの一方の縁にまたはその近くに、適切な横方向の位置に噴霧された接着剤とを使用することからなる。その後、接着剤のストライプを剥離テープで被覆できる。幅が１８インチ超である場合、ウェブを１８インチ間隔で長手方向に切断して、ウェブをよだれ掛けの長さのセクションに分割し、その後、ウェブを、１３インチなどの予め定められた横方向の間隔で切断して、よだれ掛けの幅の素材を作製する。その後、切断されたウェブ素材を、前述したように折り畳んでポケットを形成し、ポケットを完成させるためのヒートシーリングを行い、および折り畳むおよび／または積み重ねて仕上げ処理を行う。
【００４０】
矩形のよだれ掛けを示して説明してきたが、よだれ掛けはいかなるジオメトリであってもよい。また、図示のようによだれ掛けの上縁部を直線にしても、または丸首またはスクープネックなどを形成するためにいずれかの様式で湾曲させて、より快適に着用者にフィットさせるようにしてもよい。
【００４１】
本発明を好ましい実施形態に関して説明し、図示してきたが、本願明細書の教示の知識から当業者は変形および変更を行うであろう。そのような変形および変更は、特許請求の範囲に示すように、本発明の範囲内にあるものとみなす。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【国際調査報告】
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