(57)【要約】【課題】ナイフ隙間の非常に精密な調整を可能とする切断機構を提供すること【解決手段】ドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）並びに切断するために切断ドラムナイフ（１１）と共働して逆ナイフ支持体（１３）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム（１０）を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されたナイフ隙間が回転角度調整において少なくとも一つの制御面（２２．１）と作用して且つ回転角度調整に対して移動可能な調整要素（２２）によって切断ドラムの回転状態に対してナイフ軸の回転状態を変更することにより旋回可能な調整レバー（１９）を有する調整要素によって設定される。
2010507490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）並びに切断するために切断ドラムナイフ（１１）と共働して逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム（１０）を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されたナイフ隙間が調整要素（２２、３２、３５、３７）によって設定でき、調整要素が少なくとも一つの制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）により逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）及び／又は切断ドラム（１０）のナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）上に作用して、このために制御要素（１９）に対して移動できる、ラベル貼り機械のラベル貼り装置（１）に使用する切断機構において、制御面（２２．１、３２．１）がねじスピンドル（２４、３４）によって移動できる調整要素（２２、３２）に設けられていることを特徴とする切断機構。
【請求項２】
調整要素（２２、３２、３５、３７）が調整方向においてナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）に対して移動でき、そして制御面（２２．１、３７．１）が調整方向と反対に勾配を有することを特徴とする請求項１に記載の切断機構。
【請求項３】
ドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）並びに切断するために切断ドラムナイフ（１１）と共働して逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム（１０）を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されたナイフ隙間が調整要素（２２、３２、３５、３７）によって設定でき、調整要素が少なくとも一つの制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）により逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）及び／又は切断ドラム（１０）のナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）上に作用して、このために制御要素（１９）に対して移動できる、ラベル貼り機械のラベル貼り装置（１）に使用する切断機構において、制御面（２２．１、３７．１）が調整方向に対して勾配を有することを特徴とする切断機構。
【請求項４】
制御面（２２．１、３２．１）はねじスピンドル（２４、３４）によって移動できてこのスピンドルに対して移動する調整要素（２２、３２）に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の切断機構。
【請求項５】
制御面（２２．１、３７．１）が斜面として或いは傾いた平面として或いは偏心状或いは渦巻状に形成されていることを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項６】
偏心状或いは渦巻状制御面（３５．１）が連続勾配を有することを特徴とする請求項５に記載の切断機構。
【請求項７】
制御面（２２．１）がナットねじ部材（２２）に形成されていて、このナットねじ部材がねじスピンドル（２４）上に配置されていて、ねじスピンドルの回転によってこのスピンドルの軸方向に移動でき、そして制御面（２２．１）がねじスピンドル（２４）の軸線に対して斜めに延びていることを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項８】
ねじスピンドル（２４）上の制御面（２２．１）を有するナットねじ部材（２２）の遊びのない、少なくとも実質的に遊びのない配列用の手段（２７、２８）を備えることを特徴とする請求項７に記載の切断機構。
【請求項９】
制御面（２２．１）を有するナットねじ部材（２２）の遊びのなく支持する手段がねじスピンドル（２４）上に配置された別のナットねじ部材（２７）により並びにナットねじ部材（２２、２７）間にねじスピンドル（２４）の軸方向に作用する圧縮ばね手段（２８）により形成されていることを特徴とする請求項８に記載の切断機構。
【請求項１０】
ねじスピンドル（２４）の望ましからぬ回転を回避する手段（３０）を備えることを特徴とする請求項１乃至９のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１１】
手段がねじスピンドル（２４）に対して押圧されて当接する少なくとも一つの制動要素（３０）により形成されていることを特徴とする請求項１０に記載の切断機構。
【請求項１２】
少なくとも一つの制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を形成する調整要素（２２、３２、３５、３７）のそれぞれの位置を測定及び／又は表示する少なくとも一つの測定装置或いは表示装置（３１）を備えることを特徴とする請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１３】
調整要素（２２、３７）用の少なくとも一つの軸方向ガイド（２９）を備えることを特徴とする請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１４】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を有する調整要素（２２、３２、３５、３７）がナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）用の設定可能なストッパを形成することを特徴とする請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１５】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）が一つの交換可能な挿入体により形成されていることを特徴とする請求項１乃至１４のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１６】
制御面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）を有する調整要素（２２、３２、３５、３７）が交換要素であることを特徴とする請求項１乃至１５のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１７】
制御面（３２．１）を有する調整要素（３２）がねじスピンドル（３４）によって旋回可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１６のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１８】
偏心状或いは渦巻状制御面（３５．１）を有する調整要素（３５）が偏心軸線或いは渦巻軸線（３６）を中心に回転可能に形成されていることを特徴とする請求項１乃至１７のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項１９】
ドラム周面（１０．１）に設けられた少なくとも一つの切断ドラムナイフ（１１）並びに切断するために切断ドラムナイフ（１１）と共働して逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）に保持されている少なくとも一つの逆ナイフ（１２）を備えるドラム軸線を中心に回転して駆動できる切断ドラム（１０）を備えて、切断の際に切断ドラムナイフ（１１）と逆ナイフ（１２）の間に形成されたナイフ隙間が調整要素によって設定でき、調整要素が少なくとも一つの制御面或いは当接面により逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）及び／又は切断ドラム（１０）のナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）上に作用して、このために制御要素（１９）に対して移動できる、ラベル貼り機械のラベル貼り装置（１）に使用する切断機構において、調整要素が交換要素であることを特徴とする切断機構。
【請求項２０】
切断ドラム（１０）及び／又は逆ナイフ支持体（１３、１３ａ）の角度状態の調整用のナイフ隙間調整配列が切断を奏する切断位置において形成されていることを特徴とする請求項１乃至１９のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２１】
ナイフ隙間調整配列が切断ドラム（１０）を駆動する伝動装置の回転角度調整配列（１６）であることを特徴とする請求項１乃至２０のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２２】
少なくとも一つの逆ナイフ（１２）が切断ドラム（１０）と同期するが、この切断ドラムと反対に駆動できるナイフ軸（１３）に設けられていることを特徴とする請求項１乃至２１のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２３】
ナイフ隙間調整配列がナイフ軸（１３）を駆動する伝動装置の回転角度調整配列（１６）であることを特徴とする請求項２２に記載の切断機構。
【請求項２４】
ナイフ隙間調整配列の制御要素（１９）が制御面或いは当接面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）に当接してナイフ隙間調整のために旋回可能な調整レバー（１９）であることを特徴とする請求項１乃至２３のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２５】
制御面或いは当接面（２２．１、３２．１、３５．１、３７．１）に調整要素（１９）を押圧する手段（２１）を備えることことを特徴とする請求項１乃至２４のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２６】
少なくとも一つの逆ナイフ（１２）がナイフ支持体（１３ａ）に設けられていて、このナイフ支持体が逆ナイフ（１２）或いはナイフ隙間を設定するために調整要素（２２、３２、３５、３７、３７ａ）によって調整でき、例えば旋回できることを特徴とする請求項１乃至２５のいずれか一項に記載の切断機構。
【請求項２７】
ナイフ隙間を設定するナイフ支持体（１３ａ）が軸線を中心に切断ドラム（１０）の軸線に対して平行に或いはほぼ平行に旋回できることを特徴とする請求項２６に記載の切断機構。
【請求項２８】
切断機構を備えて、ロール供給ラベルを加工するラベル貼り機械用のラベル貼り装置において、切断機構が請求項１乃至２７のいずれか一項に一致して形成されていることを特徴とするラベル貼り装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、特許請求項１、３、或いは１９の上位概念による切断機構並びに特許請求項２８の上位概念に一致するラベル貼り装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
それぞれに無端ラベル材料からラベル長さを引出して切断することにより発生される所謂ロール供給ラベルを瓶或いはそのような容器にラベル貼りするために、切断機構が知られている。この切断機構は例えば実質的にドラム周面に少なくとも一つの切断ドラムナイフを備える切断ドラムと少なくとも一つの逆ナイフを備えるナイフ軸とから成る。公知の実施態様では、切断ドラムと切断処理用ナイフ軸が互いに平行に配置された軸を中心に同期回転して駆動されていて、しかも、ナイフ軸が切断ドラムと反対に回転するように駆動される。
【０００３】
切断処理には切断ドラムナイフが切断位置、即ち切断ドラムとナイフ軸の間に形成された切断隙間を達成されたときに、いつもナイフ軸の逆ナイフが存在するので、両ナイフにより切断処理が実施される。申し分のない切断を達成させて、この際に特にナイフの相互の損傷を阻止させるために、ナイフ隙間、即ち交差するナイフが互いに切断処理の際に有する間隔を出来るだけ適切に調整することが必要である。この調整は例えばナイフ軸の回転角度調整によって、即ち切断位置にある切断ドラムナイフでは、この切断ドラム回転状態に一致するナイフ軸の回転状態は、所望の出来るだけ狭いナイフ隙間がナイフの損傷の危険なしに生じるように変更される。  
【０００４】
回転角度調整は機械式に例えば回転角度調整のために形成されていて、回転角度調整のために作動可能で適切な回転角度調整配列を有してナイフ軸を駆動する伝動装置によって行われる。切断機構の他の実施態様も、例えばそのような静止的、即ち回転する逆ナイフ支持体、例えばナイフ軸を備えることを知られていて、そのナイフ軸は例えば制御された振動する往復運動を実施する。
【０００５】
公知の切断機構では、ナイフ軸の調整が単に非常に粗く可能であり、特に非常に薄いラベル材料（例えば３０と４０μｍの間の範囲の厚さを備える）の加工の際にも不完全な切断を生じるか、或いはナイフ隙間を適切に小さく調整する試みの際にナイフの損傷を生じることが欠点である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】欧州特許出願公開第１２７９６０４号明細書
【特許文献２】米国特許第４３５５５５４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
この発明の課題は、これら欠点を回避して、ナイフ隙間の非常に精密な調整を可能とする切断機構を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この課題を解決するために、切断機構が特許請求項１、３、或いは１９に一致して形成されている。ラベル貼り装置は特許請求項３０の対象である。
【０００９】
再現態様が従属請求項の対象である。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】所謂ロール供給ラベルを容器にラベル貼りするラベル貼り機械のラベル貼り装置を概略的表示で且つ平面図で示す。
【図２】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置と一緒に、図１のラベル貼り機械の切断機構のナイフ軸ユニットに関する平面図を部分表示で示す。
【図３】個別表示並びに部分的に切断される図２の調整装置の調整要素を示す。
【図４】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の調整要素を概略的表示で示す。
【図５】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の調整要素を概略的表示で示す。
【図６】切断機構のナイフ間のナイフ隙間を精密調整する調整装置用の別の調整要素を概略的表示で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
この発明は次に図に基づいて実施例について詳細に説明される。
【実施例】
【００１２】
図では、１は所謂ロール供給ラベル３を瓶或いはそのような容器２にラベル貼りするラベル貼り機械のラベル貼り装置であり、このラベルは無端帯状ラベル材料３．１の貯蔵ロール４から引き出されて、ラベル貼り装置１の切断機構５でそれぞれにラベル３に必要とされた長さをラベル材料３．１から切断される。そのように得られたラベル３はラベル貼り移送ドラム６を介してラベル貼り機械の縦機械軸線を中心に回転するロータ７上にラベル貼り装置１に通過移動される容器２に引き渡されて容器２上に貼り付けられる。ロータ７と移送ドラム６の回転方向は矢印Ａ或いはＢにより与えられている。
【００１３】
ラベル材料３は貯蔵ロール４から搬送ロール８と９によってロータ７の回転運動と同期して引き出されて切断機構５に供給される。この切断機構はとりわけ、ラベル貼りの際にその縦ドラム軸線を中心に回転して駆動されていて、しかも移送ドラム６（矢印Ｃ）と反対方向に駆動されている切断ドラム１０から成る。円筒状周面１０．１には、切断ドラム１０は切断ドラムナイフ１１を有し、この切断ドラムナイフはその刃と切断ドラム１０のドラム軸線と平行に或いは実質的に平行に配向されて逆ナイフ１２がナイフ軸１３に組み込まれているので、ナイフ１１と１２の共働により切断ドラム１０の各完全回転では、ラベル３を形成する長さがラベル材料３．１から切断されて、切断ドラム１０の円筒状周面１０．１に通過して例えば真空によって保持されて移送ドラム６に引き渡される。切断機構５のナイフ軸ユニット１４の一部であるナイフ軸１３はナイフ軸軸線を中心に反対方向に、しかし切断ドラム１０と同期して駆動されて、しかも図１に概略的に１５によって示している伝動装置を介して駆動されていて、ナイフ軸１３の角度位置或いは回転角度の調整をその軸線を中心に切断ドラム１０の回転角度に対して、それによりナイフ隙間調整配列として逆ナイフ１２の調整を切断ドラムナイフ１１に対して或いは両ナイフ間のナイフ隙間の調整を可能とし、これは図１と２において二重矢印Ｄ’で示している。
【００１４】
ナイフ軸１３のこの種の回転角度調整を可能とする伝動装置或いは伝動装置配列が専門家に切断ドラム１０とナイフ軸１３から成る切断機構では特にラベル貼り装置から知られていて、例えば軸１６を有し、この軸が同心円に中空軸として形成されたナイフ軸１３により包囲されていて、その軸線を中心とする旋回によってナイフ軸１３の回転角度調整を奏する。
【００１５】
図２と３は、詳細に調整装置を示し、この調整装置は連続的且つ遊びなしに切断ドラム１０に対するナイフ軸１３の角度位置或いは回転角度状態の精密調整を可能とし、しかも軸１６を介して可能とする。調整装置１７は図２に一致してプラチナ１８の上面に設けられていて、プラチナにはナイフ軸１３がその上端により回転可能に支承されている。調整装置１７はとりわけ軸１６と連結されていて半径方向にこの軸から離れた制御レバー或いは調整レバー１９を有し、このレバーはナイフ軸１３の回転角度状態を調整するために、二重矢印Ｅに一致して旋回でき、そのレバーには二重に作用する空気シリンダ２１のピストンロッド２０が係合されているか、或いは連接されている。調整レバー１９は空気シリンダ２１の反対に向いた側面には尖端状或いは楔状に先細である部分１９．１を備えていて、先細部分は調整装置１７或いはナイフ軸ユニット１５の図２に図示されてた状態で手動調整ユニット２３の当接面或いは制御面２２．１に対して当接する。この制御面２２．１はねじスピンドル２４上に配置されたナットねじ部材２２に斜面として形成されていて、ねじスピンドルの軸線が制御面２２．１とほんの僅かな度合の角度を形成して、例えばおよそ７°から８°までの角度を形成する。ねじスピンドル２４が両端に軸受部材２５或いは２６においてプラチナ１８の上面に回転可能に支承されていて、しかもねじスピンドル２４の軸線が一平面において軸１６の軸線と垂直に位置してこの軸に対して横方向に或いは半径方向にずれている。ねじスピンドル２４の回転によって、ナットねじ部材２２がスピンドルの軸線方向に移動でき、これは二重矢印Ｆにより示している。ねじスピンドル２４上へのナットねじ部材２２の遊びのない着座やそれによる手動調整ユニット２３の遊びのない調整を達成させるために、ナットねじ部材２２に追加的に、別のナットねじ部材２７がねじスピンドル２４上に設けられている。両ナットねじ部材２２と２７の間には、二つの板ばねにより形成されたばね配列２８が作用する。ねじスピンドル２４の回転の際のナットねじ部材２２と２９の一緒の回転を回避するために、両ナットねじ部材２２と２９が軸方向にガイド２９にて案内されている。
【００１６】
ねじスピンドル２４を手動回転するために、或いは調整ユニット２３を手動操作するために、ねじスピンドル２４が軸受２５を越える一端を備えていて、そこに調整工具用の作用面を有するヘッド、例えば四辺として形成されたヘッド２４．１を形成する。
【００１７】
ねじスピンドル２４の軸受２６を越えて突き出す他端が弾力的にこの端に対して押圧された摩擦要素或いは制動要素３０と共働し、この要素はねじスピンドル２４の望ましからぬ回転を阻止させる。
【００１８】
３１により測定及び／又は表示装置が示していて、その装置によりナットねじ部材２２のそれぞれの現実の位置が表示され且つ測定されるか又は表示されるか、或いは測定され、例えば測定信号からラベル貼り機械の操作表示体に表示を発生させる。
【００１９】
ラベル貼り中に調整レバー１９がその部分によりばねとして作用する空気シリンダ２１によって斜面として形成された制御面２２．１に対して当接するので、ねじスピンドル２４の一方向への回転の際且つ軸受２６の方向へのナットねじ部材２２のここで行われる運動の際に、即ち下への図２に選定された表示の際に調整レバー１９が斜面として形成された制御面２２を介して僅かな値だけ微細に時計針方向に、ねじスピンドル２４の際に反対にずれた方向に、ナットねじ部材２２のこれから生じる移動を軸受２５の方向に微細に反時計針方向に旋回される。これによりナイフ１１と１２の間のナイフ隙間の非常に精密で遊びのない調整が可能であり、例えば＋／−５μｍの範囲に可能である。ねじスピンドル２４のねじの勾配やナットねじ部材２２と２７の適切な選択によって制御ユニット２３の自動制動が達成できるので、制動要素３０を放棄され得る。
【００２０】
空気シリンダ２１によって調整レバー１９がこの回転角度調整に追加的に、大きい角度範囲にわたり旋回され得て、切断機構５或いは切断機能の遮断のために両ナイフ１１と１２を故意に大きい程度に互いに間隔を開ける。それにより調整ユニット２３或いは制動面２２．１を備えるナットねじ部材２２は最終的に調整可能なストッパを形成し、調整レバー１９或いはその部分１９．１に対してラベル貼り装置１の作動中に当接する。ナイフ隙間の調整は特に回転切断機構５にて行われる。
【００２１】
上記のように、逆ナイフ１２が回転して駆動されたナイフ軸１３に設けられていることから出発していた。しかし、原則的に、切断ドラム或いは真空ドラム１０と一緒に回転するナイフ１１が静止逆ナイフ１２と共働するように切断機構５を構成する可能性が生じ、そのときに、逆ナイフは切断ナイフ１１が切断位置に到達したときにいつも、両ナイフ１１と１２の共働によって切断処理が実施されるように配置されている。この際に逆ナイフが例えば静止、即ち回転しないナイフ軸１３ａに設けられている。
【００２２】
この実施態様でも、ナイフ隙間を出来るだけ最適に調整することが必要であり、それは再び調整装置１７により行われ、しかも静止ナイフ軸１３ａの適切な調整或いは回転によって行われる。この実施態様では、この調整のために軸線を中心に旋回可能なナイフ軸１３ａが調整レバー１９と一緒にナイフ隙間調整配列を形成させる。空気シリンダ21によって逆ナイフ１２が半径方向に離れている軸１３ａが追加的に非常に幅広く旋回されて、逆ナイフ１２が回転切断ナイフ１１との作用外にあり、それによりとりわけ切断機構５の機能を中断されている。この実施態様でも、ナイフ１１と１２の間のナイフ隙間の非常に精密で遊びのない調整を可能とし、しかも調整レバー或いは制御レバー１９や調整装置１７を備えるナイフ軸１３ａの遊びのない旋回によって行われる。
【００２３】
図４は別の実施態様として調整レバー１９用の調整可能なストッパを形成するウオーム歯車セグメント３２を備える調整ユニット２３ａを示し、そのセグメントは３３で例えばさらにプラチナ１８にて軸線を中心に調整レバー１９の旋回軸線と平行に旋回可能に支承されていて（二重矢印Ｇ）、セグメントに対して調整レバー１９がその部分１９．１により横に当接する。この面にはセグメント３２が特に交換可能で部分１９．１用の当接面を形成する中子３２．１を備えている。旋回軸３３に遠隔に位置してこの軸線を中心に円弧状に彎曲された側面には、セグメント３２がねじスピンドル２４と共働する歯部を備えている。その軸線により一平面において軸１６の軸線に垂直に且つ旋回軸３３の軸線に垂直に配向されているねじスピンドル３４は自由回転可能に図示されていない軸受に支承されているので、回転によって、例えば軸３４の一方向或いは他方向への手動回転によって、ナイフ隙間の設定用のセグメント３２とそれによる調整レバー１９の調整が行われる。
【００２４】
ねじスピンドル３４のねじの勾配の適切な選択によって設定調整の自動制動が達成されている。ばねとして作用する空気シリンダ２１と調整レバー１９を介してセグメント３２上の全調整範囲にはモーメントが一方向にのみ及ぼされるので、調整ユニット２３ａは遊びのない。
【００２５】
図５は調整部材３５を備える調整ユニット２３ｂを示し、調整部材３５が軸３６を中心に調整レバー１９の旋回軸線と平行に調整でき（二重矢印Ｈ）、調整部材が調整レバー１９の部分１９．１用の螺旋状、偏心状或いは渦巻状当接面３５．１を形成する。
【００２６】
図６は最終的に制御ユニット２３ｃを示し、制御ユニットが実質的に調整レバー１９の部分１９．１用の当接面或いは制御面３７．１を形成する丸太或いは調整要素３７から成り、この要素はガイド３８において図示されていない調整部材によって調整可能に案内されていて（二重矢印Ｉ）、しかも例えば軸方向において調整レバー１９の旋回軸線と平行に案内されている。セグメント３２の挿入体３２．１と調整要素３５と同様に、調整要素３７も例えば摩耗の際に交換可能な交換要素である。制御面３７．１はさらに調整要素３５の調整の軸線に対して傾斜されている斜面である。
【００２７】
上記のように、ナイフ隙間の設定調整用のＴ字部材状調整要素３７がガイド３８において調整可能に案内されていることから出発されていた。同様に調整可能な調整要素３７の代わりに例えば同様にＴ字状に形成された調整要素が設けられていて、調整要素がプラチナ１８の上面に設けられた収容部に通して挿入されてそこに固定される実施態様が設けられている。これ調整要素或いは当接要素はその基本形状を関して等しい複数のそのような要素を備える一セットの構成はであり、しかしこれら要素には調整要素から調整要素までの当接面を形成する部分が異なった長さを有するので、適切な調整要素の選択によって調整レバー１９用の当接面に位置の設定とそれによりナイフ隙間の設定が可能である。
【００２８】
この発明は、冒頭に述べたように、実施例に関して記載されていた。変更或いは変態が可能であることが理解される。上記のように、切断ドラム１０、しかしナイフ軸１３もそれぞれに唯一のナイフ１１或いは１２を有する。無論、例えば切断ドラム１０をその周面１０．１に切断ドラムナイフ１１を備えて構成する可能性が生じて、切断機構５は切断ドラム１０とナイフ軸１３用の機能要素と駆動手段の幾何学に関して、各切断ドラムナイフ１１が切断の際に逆ナイフ１２と共働するように、形成されている。調整装置１７或いはそのような調整要素２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃによって、各切断処理のために、ナイフ１１と１２の間に形成されたナイフ隙間が出来るだけ最適に調整できる。
【００２９】
上記のように、切断機構５において切断されたラベル３が移送ドラム６を介して容器２上に貼り付けられる。原則的には、ラベル貼り装置は、ラベル３が直接に真空ドラム或いは切断ドラム１０から容器２上に貼り付けられる、即ち移送ドラム６が省略されている。
【符号の説明】
【００３０】
１．．．．．ラベル貼り装置
２．．．．．容器
３．．．．．ラベル
３．１．．．ラベル材料
４．．．．．貯蔵ロール
５．．．．．切断機構
６．．．．．移送ドラム
７．．．．．ロータ
８、９．．．搬送ロール
１０．．．．切断ドラム
１０．１．．．切断ドラムの周面
１１．．．．切断ドラムナイフ
１２．．．．ナイフ軸の逆ナイフ
１３、１３ａ．．．ナイフ軸
１４．．．．ナイフ軸ユニット
１５．．．．伝動装置
１６．．．．軸
１７．．．．調整装置
１８．．．．プラチナ
１９．．．．調整レバー
１９．１．．．レバー部分
２０．．．．ピストンロッド
２１．．．．空気シリンダ
２２．．．．ナットねじ部材
２２．１．．．制御面
２３、２３ａ、２３ｂ、２３ｃ．．．調整要素
２４．．．．ねじスピンドル
２４．１．．．ヘッド部材として形成されたねじスピンドル端
２４．２．．．ねじスピンドル端
２５、２６．．．軸受
２７．．．．ナットねじ部材  
２８．．．．ばね配列
２９．．．．軸方向ガイド
３０．．．．制動要素
３１．．．．測定及び／又は表示装置
３２．．．．セグメント
３２．１．．．挿入体（中子）
３３．．．．旋回軸
３４．．．．スクリュウ
３５．．．．調整要素    
３５．１．．．偏心状或いは螺旋状制御面
３６．．．．回転軸線
３７．．．．調整要素
３７．１．．．制御面
３８．．．．ガイド
Ａ．．．．．ロータ７の回転方向
Ｂ．．．．．移送ドラム６の回転方向
Ｃ．．．．．真空ドラム或いは切断ドラム１０の回転方向
Ｄ．．．．．ナイフ軸１３の回転方向
Ｄ’．．．．ナイフ軸１３の回転角度状態
Ｆ．．．．．ナットねじ部材２２の調整
Ｇ．．．．．セグメント３２の調整
Ｈ．．．．．調整要素３５の調整
Ｉ．．．．．調整要素３７の調整
【図１】
2010507490.tif 000003
【図２】
2010507490.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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