(57)【要約】  本発明の一対の鋸刃用ハブ装置は、回転軸（ｒ）を中心に第１の方向に回転する第１の刃と、同一の回転軸（ｒ）を中心に第１の方向とは反対の第２の方向に回転する第２の刃（２）とを備えている。ハブ装置は、第１の鋸刃に対応する支持面を有する第１の刃アダプターと、第２の鋸刃（２）に対応する支持面（２６）と、両刃を共に固定する刃ロック部（２８）に対応する中央締結部とを含む第２の刃アダプター（２５）とを有している。第２の刃アダプター（２５）の支持面（２６）は、第２の刃（２）のノッチ（１５）に係合する少なくとも３つの尾根部（２９）を有し、各尾根部（２９）は、第２の鋸刃（２）の厚さ（ｄ）を超える高さ（ｈ）を有し、刃ロック部（２８）は、第２の刃アダプター（２５）の尾根部（２９）に当接する環状面（３０）を有し、第２の刃（２）は、第２の刃アダプター（２５）の支持面（２６）に対する軸方向の移動を限定されている。
2010509080.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸（ｒ）を中心に第１の方向（ｒ１）に回転するように設けられた第１の刃（１）と、同一の回転軸（ｒ）を中心に第１の方向とは反対方向となる第２の方向（ｒ２）に回転するように設けられた第２の刃（２）とを備え、
各刃（１、２）は、刃本体（３、４）と、各刃本体（３、４）の周縁に沿って設けられた切断部材（５、６）とをそれぞれ有し、
切断部材は、回転している間、ブレード本体（３、４）の少なくとも一方に設けられたスペーサ手段（７）によって決まる間隔を隔てて互いに近接して平行に設けられており、
第１の鋸刃（１）は、背面（８）と、第２の鋸刃（２）の背面（１０）の方を向くように設けられた反対側の前面（９）とを有し、第２の鋸刃（２）は、反対側に前面（１１）を有し、
ハブ装置（２０）は、第１の鋸刃（１）の背面（８）に対応する支持面（２２）と、支持面（２２）から突出し、第１の鋸刃（１）に設けられた中央穴（１２）に対応する中央フランジ（２３）と、第１の鋸刃（１）の中央穴（１２）の周囲に設けられた駆動ペグノッチ（１３）に係合する凸状駆動ペグ（２４）とを含む第１の刃アダプター（２１）を有し、
ハブ装置は、第２の鋸刃（２）の背面（１０）に対応する支持面（２６）と、各刃（１、２）を共に固定するように設けられた刃ロック部（２８）に対応する中央締結部（２７）とを含む第２の刃アダプター（２５）を更に有し、
回転軸（ｒ）の周囲に設けられた第２の刃アダプター（２５）の支持面（２６）は、第２の鋸刃（２）に設けられた対応するノッチ（１５）に係合する少なくとも３つの尾根部（２９）を有し、
この尾根部（２９）は、第２の鋸刃（２）のメイン刃（４）の厚さ（ｄ）を超える高さ（ｈ）を有し、
刃ロック部（２８）は、第２の刃アダプター（２５）の支持面（２６）に対向する環状面（３０）を有し、
刃ロック部（２８）の環状面（３０）は、ロックされた場合に第２の刃アダプター（２５）の尾根部（２９）に当接するように設けられ、
第２の刃（２）は、第２の刃アダプター（２５）の支持面（２６）に対する軸方向の移動を限定され、
この移動は、尾根部（２９）の高さ（ｈ）と第２の鋸刃（２）の刃本体（４）の厚さ（ｄ）との間の差によって決定されることを特徴とする一対の鋸刃用ハブ装置構造。
【請求項２】
第２の刃アダプター（２５）は、第１の刃アダプター（２１）に互いに軸方向に取り付けられ、鋸刃（１、２）のメイン本体（３、４）間の間隔は、メイン本体（３、４）の周縁部よりもメイン本体（３、４）の中央部において短くなっており、鋸刃（１、２）のメイン本体（３、４）間の間隔は、前記スペーサ手段（７）によって決定されることを特徴とする請求項１に記載のハブ装置。
【請求項３】
メイン本体（３、４）の中央部におけるメイン本体（３、４）間の間隔は、スペーサ手段（７）が設けられたメイン本体（３、４）の周縁部よりもメイン本体（３、４）の中央部において、０．０２から０．１０ｍｍ短くなっていることを特徴とする請求項２に記載のハブ装置。
【請求項４】
刃ロック部（２８）は、ナットとして構成され、第２の鋸刃（２）の対応する中央穴（１４）を貫通するように設けられたカプセル形状の首部（３１）を有していることを特徴とする請求項１乃至３のいずれかに記載のハブ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転軸を中心に第１の方向に回転するように設けられた第１の刃と、同一の回転軸を中心に第１の方向とは反対方向となる第２の方向に回転するように設けられた第２の刃とを備え、各刃が刃本体と、各刃本体の周縁に沿って設けられた切断部材とをそれぞれ有し、切断部材が、回転している間、ブレード本体の少なくとも一方に設けられたスペーサ手段によって決まる間隔を隔てて互いに近接して平行に設けられ、第１の鋸刃が、背面と、第２の鋸刃の背面の方を向くように設けられた反対側の前面とを有し、第２の鋸刃は、反対側に前面を有し、ハブ装置が、第１の鋸刃の背面に対応する支持面と、支持面から突出し、第１の鋸刃に設けられた中央穴に対応する中央フランジと、第１の鋸刃の中央穴の周囲に設けられた駆動ペグノッチに係合する凸状駆動ペグとを含む第１の鋸刃アダプターを有し、ハブ装置が、第２の鋸刃の背面に対応する支持面と、各刃を共に固定するように設けられた刃ロック部に対応する中央締結部とを含む第２の鋸刃アダプターを更に有する一対の鋸刃用ハブ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
序文によるハブ装置が、ＷＯ０２／４３９１０により知られている。ここに開示されたハブ装置においては、刃ロック部は、第２の鋸刃に対してではなく、スタブシャフト（stub shaft）をロックしている、このことにより、２つの鋸刃が浮遊状に支持されるようになっている。このことは、両方の移動が加算されて、精度がたやすく損なわれることを意味している。
【０００３】
ＷＯ０２／０９２２９６により知られているハブ装置においては、このような問題は存在していない。ここに示されているハブ装置は、ハブ装置によって反対方向に２つの鋸刃が駆動される切断機械用に構成されている。このことより、押し付け力を発生させることがなく、かつ作業速度を高めることに貢献するという利点が得られる。
【０００４】
知られたハブ装置においては、内側すなわち第１の刃は、支持面に緩く支持されているが、この支持面から突出する駆動ペグにきつく係合する駆動ペグノッチを有している。このことにより、切断機械は滑ることなく刃を駆動することができる。一方、外側すなわち第２の刃は、ハブ装置内に設けられた中央駆動シャフトにねじ締結された刃アダプターに直交して（right）ねじ締結されている。このことにより、第１の刃が支持面に押し付けられる。このように、第１の刃は、駆動ペグにきつく保持され、駆動シャフトを有するハブ装置のねじ係合により、第２の刃は、滑ることなく切断機械によって駆動され得る。
【０００５】
上述の記載より、第２の知られたハブ装置によって、第２の刃がロックされている一方で、第１の刃が浮遊状に支持されていることがわかる。このことにより、切断機械が操作されている間、第２の刃は常に第１の刃に案内され、当然のことながら良好な精度が得られる。しかしながら、第２の刃が横方向に負荷される場合、このことは第１の刃に影響を及ぼし、実際上、起伏のある切断が引き起こされる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
このような技術背景に対して、本発明の目的は、この知られた解決策の不利益な点を有することなく、異なる方向に回転する鋸刃用ハブ装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、この目的は、序文によるハブ装置において、回転軸の周りに設けられた第２の鋸刃アダプターの支持面が、第２の鋸刃に設けられた対応するノッチに係合する少なくとも３つの尾根部を有し、この尾根部が、第２の鋸刃のメイン刃の厚さを超える高さを有すること、および、刃ロック部が、第２の刃アダプターの支持面に対向する環状面を有し、刃ロック部の支持面が、ロックされた場合に第２の刃アダプターの尾根部に当接するように設けられ、第２の鋸刃が、第２の刃アダプターの支持面に対する軸方向の移動を限定され、この移動が、尾根部の高さと第２の鋸刃の刃本体の厚さとの間の差によって決定されることにより達成される。
【０００８】
本発明によるこの解決策により、第１の刃は、知られた方法のように、浮遊状に支持され、その代わり第２の刃は、半ロック状または半浮遊状に構成される。このことにより、ＷＯ０２／４３９１０による２つの浮遊状に支持された鋸刃の明瞭な欠点が限定され、一つの緩んだ刃とロックされた刃により、傾斜に対するわずかであった許容差が増大する。
【０００９】
好ましくは、第２の刃アダプターは、第１の刃アダプターに互いに軸方向に取り付けられ、鋸刃のメイン本体間の間隔は、メイン本体の周縁部よりもメイン本体の中央部において短くなっており、鋸刃のメイン本体間の間隔は、前記スペーサ手段によって決定されている。
【００１０】
さらに、刃ロック部は、好ましくはナットとして構成され、第２の鋸刃の対応する中央穴を貫通するように設けられたカプセル形状の首部を有している。このことにより、第２の刃が実質的に中心に配置され、第２の刃から突出する刃ロック部の部分がかなり平坦に形成することができるということである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、外側すなわち第１の刃アダプターと内側すなわち第２の刃アダプターとを備えた本発明によるハブ装置を、刃ロック部を省略して示した全体図である。
【図２】図２は、刃ロック部を含む第２の刃アダプターを示す側面図である。
【図３】図３は、刃ロック部だけを示す側面図である。
【図４】図４は、第１の鋸刃を示す前面図である。
【図５】図５は、第２の鋸刃を示す前面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の好適な実施の形態を、添付した図面を参照して以下に詳細に述べる。
【００１３】
本発明の好ましい実施の形態によるハブ装置２０は、図４および図５に示す一対の鋸刃用のものである。この一対は、回転軸ｒを中心に第１の方向ｒ１に回転するように設けられた第１の刃１と、同一の回転軸ｒを中心に第１の方向とは反対側の第２の方向ｒ２に回転するように設けられた第２の刃２とを備えている。
【００１４】
これらの刃２は、知られた方法のように刃本体３、４と、各刃本体３、４の周縁に沿って設けられた切断部材５、６とをそれぞれ有している。このうち切断部材５、６は、例えば、硬質金属の刃先を含む鋸歯からなり、刃１、２が回転している間、メイン本体３に設けられたスペーサ手段７によって決まる間隔を隔てて互いに近接して平行に設けられている。第１の刃１は、背面８と、第２の刃２の背面１０の方を向くように設けられた反対側の前面９とを有している。また、第２の鋸刃２は、反対側に前面１１を有している。典型的には、スペーサ手段７は、第１の刃１の前面９を０．２５ｍｍ超えて延び、第２の刃２の背面１０に間隔を形成している。
【００１５】
ハブ装置２０は、第１の刃１の背面８に対応する支持面２２を含む第１の刃アダプター２１を有している。第１の刃１に設けられた中央穴１２に嵌合する中央フランジ２３が支持面２２から突出している。また、第１の刃の中央穴１２の両側に設けられた駆動ノッチ１３に係合する駆動ペグ２４が支持面２２から突出している。この駆動ペグ２４は、メイン本体３の厚みよりもわずかに短く支持面２２ａから突出している。
【００１６】
ハブ装置２０は、また、第２の刃２の背面１０に対応する支持面２６を含む第２の刃アダプター２５を有している。この第２の刃アダプター２５は、刃１、２を共に固定するように設けられ、以下に詳述する刃ロック部２８に対応する中央締結部２７を有している。
【００１７】
好ましい実施の形態においては、第２の刃アダプター２５の支持面２６は、回転軸ｒの周囲に対称的に配置された４つのスポーク形状の尾根部２９を有している。これらの尾根部２９は、第２の刃２に設けられた対応するノッチ１５に係合するようになっており、第２の刃２のメイン本体４の厚さｄをわずかに超える高さｈを有している。
【００１８】
第２の刃アダプター２５に含まれる刃ロック部２８は、第２の刃アダプター２５の支持面２６に対向する環状面３０を有している。この環状面３０は、刃ロック部２８がその環状面３０でロックされた場合に、第２の刃アダプター２５の尾根部２９に当接するようになっている。このようにして、第２の刃２は、第２の刃アダプター２５の支持面２６に対する軸方向の移動を限定される。この移動は、尾根部２９の高さｈと第２の刃２のメイン本体４の厚さｄとの間の差によって決定される。例えば、典型的なメイン本体の厚さｄは、１．５０ｍｍであり、典型的な尾根部の高さｈは１．７０ｍｍであって、この場合、典型的な軸方向の移動量は０．２０ｍｍとなる。
【００１９】
さらに、刃ロック部２８は、カプセル形状の首部３１を含むナット（screw nut）として構成されていることが添付した図面から明らかになっている。この首部３１は、第２の刃２に設けられた対応する中央穴１４に貫通して延びるように構成され、第２の刃２の前面１１上における刃ロック部２８のコンパクトな形状、および優れた耐久性に大きく貢献し、この結果、ハブ装置２０内に長い首部３１を隠すことができる。
【００２０】
２つの刃１、２を取り付ける際、刃１、２の間に所定の予圧（preload）を与えておくことが適切である。この予圧は、メイン本体３、４の内部間隔の周縁部と中央部とにおける差が０．０５ｍｍとなるように対応している。第１の刃１の前面９と第２の刃２の背面１０との間で間隔を形成するスペーサ手段７は、上述のように、その周縁部において前面９から０．２５ｍｍ延びているため、刃１、２のメイン本体３、４の間隔は、刃１、２のそれぞれの周縁部において約０．２５ｍｍになっている。しかしながら、刃本体３、４の間の間隔は、各刃１、２の中央部において、０．０５ｍｍに対応する予圧により、約０．２０ｍｍしかない。刃本体３、４の周縁部と中央部とにおける差である適切な予圧は、好ましくは０．０２から０．１０ｍｍ、さらに好ましくは０．０３から０．０７ｍｍ、最も好ましくは上述したように０．０５ｍｍである。２つの刃１、２の間における上述した適切な予圧は、以下に詳細に述べるように、所望の予圧を形成する深さに、図示しない内部シャフトに対して第２の刃アダプター２５をねじ込むことによって与えられる。
【００２１】
例えば、ＷＯ０２／４３９１０の図１に示されたタイプからなる切断機械は、切断機械の外側シャフトに取り付けられた第１の刃アダプター２１を有している。第２の刃アダプター２５は、外側シャフトと同軸上に設けられ、そこを通って延びる内側シャフトに取り付けられている。刃１、２を取り付ける際、まず初めに第１の刃１が、駆動ペグ２４を駆動ペグノッチ１３に貫通させて、本願の図１に示すように第１の刃アダプター２１上に配置される。次に、第２の刃２が、第２の刃アダプター２５に設けられた尾根部２９を第２の刃２のノッチ１５に貫通させて、第１の刃１上に配置される。その後、刃ロック部２８が第２の刃アダプター２５の中央締結部２７に首部３１をねじ込むことによって堅くねじ締結される。この場合、環状面３０は、第２の刃２の前面１１に当接する。本願の図１の投影面に対して、刃１、２が完全に平行になる場合に到達する第１の刃アダプター２１の支持面２２よりも、かなり低い位置に刃ロック部２８の環状面３０がねじ込まれることにより所望の予圧が得られる。この結果、環状面３０が尾根部２９に接触するまで刃ロック部２８が堅く締め付けられる場合には、この環状面３０の位置の差が第１の刃１に対して第２の刃２を予圧する。このように刃１、２が取り付けられることにより、尾根部２９が刃本体の厚さｄよりも大きい高さｈを有しているため、第２の刃２が軸方向にある程度移動可能となる。しかしながら、第２の刃２は第１の刃１に対して依然として予圧されている。上述したハブ装置２０は、特許請求の範囲内においてさまざまな方法で変形させることができるのは明らかである。例えば、他のタイプの駆動ペグ２４を選択すること、および尾根部２９の個数を変更させることができる。例えば、代案として、第１の刃アダプター２１に設けられる駆動ペグ２４は、第２の刃アダプター２５に設けられた尾根部２９と同様なタイプからなり、回転軸ｒから延びる尾根状に形成してもよい。この場合、第１の刃１は、第２の刃２に設けられたノッチ１５に類似するノッチを有する。
【００２２】
また、例えば刃ロック部２８はさまざまな方法で形成することができ、バイオネット式（bayonet）またはレバーロック式（lever lock）として容易に構成することができることは明らかである。
【００２３】
上述したように、スペーサ手段７は、第１の刃１の前面９を０．２５ｍｍ超えて延びていることが好ましい。スペーサ手段７が前面９を超えて延びる距離は、多少変えることができ、適切には０．１０から０．５０ｍｍの間、好ましくは０．１５〜０．４０ｍｍの間とすることができる。また、スペーサ手段７を有する第１の刃１の前面９を提供することができる。さらに、第２の刃２の背面１０から第１の刃１の前面９に向けて延び、スペーサ手段７または前面９に対して摺動する類似のスペーサ手段を有する第２の刃２の背面１０を提供することもできる。当然のことながら、スペーサ手段は、他の実施の形態によれば、第１の刃ではなく第２の刃だけに設けることもできる。
【００２４】
尾根部２９の尾根高さ１１は、上述したように、刃本体４の刃本体厚さｄよりも０．２０ｍｍ大きくして、支持面２６および環状面３０に対して刃本体４が軸方向に約０．２０ｍｍ移動可能にしてもよい。好ましくは、尾根高さｈは、刃本体の厚さｄよりも、適切には０．０５〜０．５０ｍｍ、より好ましくは０．１０〜０．５０ｍｍ、最も好適には０．１５〜０．２５ｍｍ大きくなっている。このことにより、刃本体４は対応する軸方向移動が可能になる。
【００２５】
要約すると、本発明は、一対の鋸刃用ハブ装置に関し、このハブ装置は、回転軸ｒを中心に第１の方向に回転するように設けられた第１の刃１と、同一の回転軸ｒを中心に第１の方向とは反対方向となる第２の方向に回転するように設けられた第２の刃２とを備えている。ハブ装置は、第１の刃１に対応する支持面２２を有する第１の刃アダプター２１と、第２の刃２に対応する支持面２６と、刃１、２を共に固定するように設けられた刃ロック部２８に対応する中央締結部２７とを含む第２の刃アダプター２５とを有している。第２の刃アダプター２５の支持面２６は、第２の刃２に設けられた対応するノッチ１５に係合する少なくとも３つのスポーク形状に延びる尾根部２９を有している。この尾根部２９は、第２の刃２の厚さｄを超える高さ１１を有している。刃ロック部２８は、第２の刃アダプター２５の尾根部２９に当接するように設けられた環状支持面３０を有し、第２の刃２は、第２の刃アダプターの支持面２６に対する軸方向の移動が限定されている。
【図１】
2010509080.tif 000003
【図２】
2010509080.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
2010509080.tif 000008
2010509080.tif 000009
2010509080.tif 000010