(57)【要約】  燃焼タービン組立体１１を備える燃焼タービン発電システム１０は、周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサ１２と、主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービン１４と、主コンプレッサからの圧縮空気を受容して主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器１６と、主膨張タービンと関連して発電を行う発電機１５とを有する。減圧構造体２８は、減圧構造体からの排出時に、圧縮空気源からの圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより圧縮空気源からの圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度まで低下させるように構成されて配置される。構造体３２は、減圧構造体と関連し、減圧構造体からの圧縮空気と周囲吸気とを混合して主コンプレッサの吸気の温度を低下させ、従って、燃焼タービン組立体の出力を増大させる。
2010507743.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、前記主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、前記主コンプレッサからの圧縮空気を受容し、前記主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、前記主膨張タービンと関連して発電を行う発電機とを備えた燃焼タービン組立体と、
圧力を減少させる構造体であって、該圧力減少構造体からの排気時に、圧縮空気源からの圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度まで低下させるように構成されて配置された減圧構造体と、
前記減圧構造体と関連し、前記減圧構造体から排気される空気と前記周囲吸気とを混合して前記主コンプレッサの吸気の温度を低下させることを可能にするように構成されて配置された構造体と、
を有することを特徴とする燃焼タービン発電システム。
【請求項２】
前記減圧構造体が空気エキスパンダであることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
更に、熱源からの熱を受容するとともに、前記圧縮空気源からの圧縮空気を受容するように構成されて配置された熱交換器を有し、前記エキスパンダは前記熱交換器によって加熱された圧縮空気を受容するように構成されて配置されていることを特徴とする請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記熱交換器が前記主膨張タービンからの排気を受容して前記熱源を構成することを特徴とする請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
更に、前記圧縮空気源を構成する空気貯蔵室を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
更に、前記空気貯蔵室に充填するために少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
更に、前記圧縮空気源を構成する少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
更に、前記エキスパンダと関連して発電を行う発電機を有することを特徴とする請求項２に記載のシステム。
【請求項９】
混合を可能にする前記構造体が、前記減圧構造体の排気口と前記主コンプレッサの吸気口とを連結する配管であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、前記主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、前記主コンプレッサからの圧縮空気を受容し、前記主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、前記主膨張タービンと関連して発電を行う発電機とを備えた燃焼タービン組立体と、
圧力を減少させる手段であって、該圧力減少手段からの排気時に、圧縮空気源からの圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度まで低下させる手段と、
前記減圧手段と関連し、前記減圧構造体からの前記排出される空気と前記周囲吸気とを混合して前記主コンプレッサの吸気の温度を低下させることを可能にする手段と、
を有することを特徴とする燃焼タービン発電システム。
【請求項１１】
前記減圧手段が空気エキスパンダであることを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１２】
更に、熱源からの熱を受容するとともに前記圧縮空気源からの圧縮空気を受容するように構成されて配置された熱交換器を有し、前記エキスパンダは前記熱交換器によって加熱された圧縮空気を受容するように構成されて配置されていることを特徴とする請求項１１に記載のシステム。
【請求項１３】
前記熱交換器が前記主膨張タービンからの排気を受容して前記熱源を構成することを特徴とする請求項１２に記載のシステム。
【請求項１４】
更に、前記圧縮空気源を構成する空気貯蔵室を有することを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１５】
更に、前記空気貯蔵室に充填するために少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項１４に記載のシステム。
【請求項１６】
更に、前記圧縮空気源を構成する少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１７】
更に、前記エキスパンダと関連して発電を行う発電機を有することを特徴とする請求項１１に記載のシステム。
【請求項１８】
前記混合手段が、前記減圧手段の排気口と前記主コンプレッサの吸気口とを連結する配管であることを特徴とする請求項１０に記載のシステム。
【請求項１９】
燃焼タービン組立体の吸気の温度を低下させる方法であって、
前記燃焼タービン組立体は、周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、前記主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、前記主コンプレッサからの圧縮空気を受容し、前記主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、前記主膨張タービンと関連して発電を行う発電機と、を備え、
圧縮空気源を提供するステップと、
前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度に低下させるステップと、
周囲温度より温度が低い前記圧縮空気と前記周囲吸気とを混合して前記主コンプレッサの前記吸気の温度を低下させるステップと、
を有することを特徴とする燃焼タービン組立体の吸気の温度を低下させる方法。
【請求項２０】
更に、前記減圧ステップの前に、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を加熱するステップを有することを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記圧縮空気を加熱するステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を受容するとともに、前記主膨張タービンから排気を受容する熱交換器を提供するステップを含むことを特徴とする請求項２０に記載の方法。
【請求項２２】
圧縮空気源を加熱するステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を受容するとともに、熱源からの熱を受容する熱交換器を提供するステップを含むことを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２３】
前記圧縮空気源が空気貯蔵室であることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２４】
前記圧縮空気源が少なくとも１台の補助コンプレッサであることを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２５】
前記減圧ステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を膨張させるステップを含むことを特徴とする請求項１９に記載の方法。
【請求項２６】
前記圧縮空気を膨張させるステップが、エキスパンダを提供するステップを含み、更に、前記方法が、前記エキスパンダと関連した発電機を提供するステップを有し、前記発電機が、エキスパンダによって膨張された空気を受容して発電するように構成されて配置されていることを特徴とする請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は燃焼タービン発電システムに関し、より具体的には、燃焼タービン発電システムの主コンプレッサの吸気口の空気温度を低下させることにより前記システムの出力を増大することに関する。
【背景技術】
【０００２】
燃焼タービン発電システムは、周囲温度の上昇や高度の上昇に伴い出力が大幅に低下することがよく知られている。この出力損失は、燃焼タービン発電システムの吸気口の周囲空気密度の低下に起因する、前記システムの吸気口の空気流量の低下に主に関連している。
【０００３】
周囲温度の上昇／高度の上昇に起因して発生する燃焼タービンでの出力損失を、吸気を前調整することで回復する技術がいくつか存在する。例えば、蒸発冷却器や、吸気口フォギングおよび「湿式圧縮」といった技術は、吸気の加湿と冷却の組み合わせを行い、それに伴って燃焼タービンを通る質量流量を増やすことにより出力増大を実現する。しかし、この種の吸気冷却は、水の供給が十分に行えない場所においては制限がある。吸気口冷却装置もまた、冷却装置で周囲温度を冷却することにより周囲空気に処理を施し、対応する質量流量の増大と出力の増強を実現する。しかし、これらの冷却装置は資本コストが高く、運転コストや維持コストも高い。
【０００４】
したがって、燃焼タービンの吸気を、例えば外気エキスパンダの排気から抽出した冷気と混合することによって冷却し、代替の有効な出力増大の選択肢を提供する、すなわち、エキスパンダにより提供される追加の動力による燃焼タービン発電システムの出力増大を実現することが必要とされている。
【発明の概要】
【０００５】
本発明の目的は、前述の要求を満たすことである。本発明の原理によれば、本発明の目的は、周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、主コンプレッサからの圧縮空気を受容して主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、主膨張タービンと関連して発電を行う発電機とを有する燃焼タービン組立体を備える燃焼タービン発電システムを提供することによって達成される。減圧構造体は、減圧構造体からの排出時に、圧縮空気源から供給される圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより圧縮空気源から供給される圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度まで低下させるように構成されて配置される。減圧構造体からの排気された空気と周囲吸気とを混合して主コンプレッサの吸気の温度を低下させるために、構造体が減圧構造体と関連付けられている。
【０００６】
本発明の別の態様によれば、燃焼タービン組立体の吸気の温度を低下させる方法が提供される。燃焼タービン組立体は、周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、主コンプレッサからの圧縮空気を受容して主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、主膨張タービンと関連して発電を行う発電機とを備える。前記方法は、圧縮空気源を提供する。圧縮空気源から供給される圧縮空気の圧力が大気圧まで減圧される。従って、圧縮空気源から供給される圧縮空気の温度は、周囲温度よりも低い温度まで低下する。周囲温度より低温の圧縮空気は、周囲吸気と混合され、主コンプレッサの吸気の温度を低下させる。
【０００７】
本発明の他の目的、特徴、および特性、ならびに構造体の関連要素の動作方法および機能、製造部品と製造の経済的要因の組み合わせは、添付の図面を参照しながら、本明細書の一部を形成する以下の詳細説明と添付の特許請求の範囲を検討すればより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明は、添付の図面とともに、以下に示す本発明の好ましい実施形態の詳細な説明からより詳細に理解されるであろう。尚、添付の図面において、同一の参照番号は同一の部品を表す。
【０００９】
【図１】図１は、圧縮空気貯蔵室を使用して圧縮空気を供給し、この圧縮空気を熱交換器で予熱してエキスパンダに送り、周囲温度より低温のエキスパンダ排気流を、本発明の原理に従って提供される燃焼タービン発電システムの吸気流と混合することで出力増大を実現する燃焼タービン発電システムの概略図である。
【図２】図２は、補助コンプレッサを使用して圧縮空気を供給し、この圧縮空気を熱交換器で予熱してエキスパンダに送り、周囲温度より低温のエキスパンダ排気流を、本発明の他の実施形態に従って提供される燃焼タービン発電システムの吸気流と混合することで出力増大を実現する燃焼タービン発電システムの概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１を参照すると、本発明の一実施形態に従った、出力増大手段を備えた燃焼タービン発電システム（総括して、参照番号１０で示す）を示す。システム１０は、従来の燃焼タービン組立体（総括して、参照番号１１で示す）を備える。前記燃焼タービン組立体１１は、周囲温度の吸気源を吸気口１３で受容して圧縮空気を燃焼器１６に供給する主コンプレッサ１２と、主コンプレッサ１２と作動的に関連付けられ、燃焼器１６により圧縮空気が供給される主膨張タービン１４と、発電を行う発電機１５とを備えている。
【００１１】
一実施形態によれば、圧縮空気のストレージ（貯蔵室）１８が設けられている。貯蔵室１８は、少なくとも１台の補助コンプレッサ２０によって圧縮された空気を格納する地下貯蔵構造体であるのが好ましい。本実施形態において、補助コンプレッサ２０はモーター２１で駆動されるが、エキスパンダまたはその他いずれかの駆動源で駆動することも可能である。補助コンプレッサ２０は、オフピーク時に圧縮空気を貯蔵室１８に充填する。貯蔵室１８の出口２２は、熱交換器２４と連結されるのが好ましい。熱交換器２４はまた、主膨張タービン１４から排気２５を受容する。熱交換器２４は、主膨張タービン１４からの排気２５の代わりに、またはこの排気２５に加えて、外部から提供される任意の熱源を受容することができる。
【００１２】
熱交換器２４の出口２６は、エキスパンダ２８などの減圧構造体に連結されており、前記エキスパンダ２８は、前記エキスパンダによりもたらされる動力で発電を行う発電機３０に連結されるのが好ましい。熱交換器は、エキスパンダ２８に送られる圧縮空気を加熱するものであり、必ずしも必要ではない。圧縮空気源（例えば、貯蔵室１８）からの圧縮空気は、エキスパンダ２８に直接供給することが可能である。圧縮空気の圧力はエキスパンダ２８で減圧されるため、圧縮空気の温度は低下する。したがって、エキスパンダ２８の冷たい（周囲温度よりも低温の）排気は構造体３２を介して吸気口１３で周囲空気と連通する。この結果、吸気口の周囲空気は、より冷たいエキスパンダの排気と混合され、吸気口の空気全体の温度が下げられ、その空気が主コンプレッサ１２に送られる。本実施形態において、構造体３２は、減圧構造体２８の排気口と主コンプレッサ１２の吸気口１３とを連結する配管である。
【００１３】
したがって、ピーク時に、圧縮空気は貯蔵室１８から引き出され、熱交換器２４で予熱され、追加の出力を生成するエキスパンダ２８に送られる。エキスパンダの排気（周囲温度よりも低温）が燃焼タービン組立体の入口の周囲吸気と混合されると、吸気温度が低下し、燃焼タービン組立体の出力が増大する。
【００１４】
図１では、温度１０℃でエキスパンダの排気が周囲吸気と混合されている。主コンプレッサ１２の吸気口の吸気温度は、周囲温度の３５℃から１０℃に低下し、これによりＧＥ７２４１燃焼タービン組立体の出力が約２０ＭＷ増大する。加うるに、燃焼タービン組立体の吸気流量とほぼ同じ空気量が熱交換器２４で４５０〜５００℃に予熱され、エキスパンダ２８はその空気量を使用することにより、およそ２５０ＭＷの出力を生成する。コンプレッサ２１はオフピーク出力を消費するため、コンプレッサ流量、排気圧、および消費動力は、圧縮空気の貯蔵室１８の特性、その他の経済パラメータや運用パラメータに依存し、エキスパンダの出力とほぼ等しくなると考えられる。図１の実施形態において、１０℃での燃焼タービン組立体の推定正味出力は１７３．０ＭＷであり、燃焼タービン組立体の正味の熱消費率（ｈｅａｔ  ｒａｔｅ）は１０，０００ｋＪ／ｋＷｈである。エキスパンダ２８の正味の熱消費率はゼロである。出力増大手段を備えた燃焼タービンシステム１０全体では、推定される総出力及び総熱消費率は、それぞれ、４２３ＭＷ及び４０８０ｋＪ／ＫＷｈである。
【００１５】
エキスパンダを備え、前記エキスパンダの排気空気流量が主コンプレッサの吸気口に噴射されるシステム１０全体の経済要因は、資本コストと、ピーク時出力価格で販売する総増分出力からオフピーク出力コストで購入するコンプレッサの出力を差し引いた値によって評価される。
【００１６】
システム１０の全体のパラメータは、以下に示すプラント全体の経済要因に基づいて最適化される。
追加コンポーネントの資本コストと運転コスト
燃焼タービンの出力増大手段
エキスパンダ２８のピーク時の追加出力
補助コンプレッサ２０のオフピーク消費電力
【００１７】
図２は、別の実施形態のシステム１０’を示し、このシステム１０’では、貯蔵室１８が取り除かれ、少なくとも１台の補助コンプレッサ２０から圧縮空気が連結部２２’を介
して熱交換器２４に供給される。図１の場合と同様に、コンプレッサ１２の吸気の温度が１０℃に下げられると、燃焼タービン組立体１１の出力は約２０ＭＷの増大となる。出力増大手段を備えたＧＥ７２４１燃焼タービン発電システム１０全体での総出力は、おおよそ１７３ＭＷにエキスパンダ２８の追加出力を加えた出力から、補助コンプレッサ２０の出力を引き算したものとなる。
【００１８】
熱交換器２４に送られる（またはエキスパンダ２８に直接送られる）圧縮空気は任意の適切な供給源から供給することが可能であり、周囲の吸気と混合されて主コンプレッサ１２の吸気口に導入される冷気は、任意のタイプの膨張プロセスで生成することも、周囲空気より冷たい空気の供給源から供給することも可能であると考えられる。
【００１９】
エキスパンダ２８を使用してコンプレッサ１２の吸気の温度を下げるという方法は、燃焼タービン／複合サイクル発電プラントで採用することができる。このシステムでは、以下に示す追加のコンポーネントを（燃焼タービン組立体１１に）含めるのが好ましい。
減圧構造体（例えば、エキスパンダ２８）
燃焼タービン１４の排熱を回収しエキスパンダ２８に送り込む熱交換器２４
圧縮空気を熱交換器に供給する補助コンプレッサ２０
ＢＯＰ配管と特製コンポーネント
【００２０】
本システムの場合、次のように動作する。補助コンプレッサ２０は熱交換器２４に圧縮空気を供給する。熱交換器２４では、この圧縮空気を予熱し、追加出力を生成するエキスパンダ２８に送る。エキスパンダ２８の排気（周囲温度よりも低い）が燃焼タービン組立体１１の吸気口空気（吸気）１３と混合されると、吸気の温度が下がり、燃焼タービン組立体１１の出力が増大する。図１の実施形態の場合と同様に、熱交換器２４は必ずしも必要ではない。
【００２１】
システム全体のパラメータは、以下のようなプラント全体の経済要因に基づいて最適化される。
追加のコンポーネントの資本コストと運転コスト
燃焼タービンの出力増大
エキスパンダで生成されるピーク時の追加出力から補助コンプレッサの消費電力を差し引いた値
【００２２】
減圧構造体は、図では空気エキスパンダ２８となっているが、この構造体はオリフィスとすることも、圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧してその温度を周囲温度より低くするためのその他いずれかの構造体とすることも可能である。
【００２３】
上記の好適な実施形態は、本発明の構造的原理と機能的原理を図示および説明するとともに、好適な実施形態の使用方法を示すことを目的とし、当該原理から逸脱することなしに変更されることがある。したがって、本発明は、添付した特許請求の範囲の趣旨に包含されるすべての変形例を含む。
【図１】
2010507743.tif 000003
【図２】
2010507743.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成20年12月8日(2008.12.8)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、前記主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、前記主コンプレッサからの圧縮空気を受容し、前記主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、前記主膨張タービンと関連して発電を行う発電機とを備えた燃焼タービン組立体と、
圧力を減少させる構造体であって、該圧力減少構造体からの排気時に、圧縮空気源からの圧縮空気の圧力を減圧するように構成されて配置された減圧構造体と、
前記減圧構造体と関連し、前記減圧構造体から排気される空気と前記主コンプレッサと関連した空気とを混合して前記燃焼タービン組立体の出力を増大させるように構成されて配置された構造体と、
を有することを特徴とする燃焼タービン発電システム。
【請求項２】
前記減圧構造体が空気エキスパンダであることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項３】
更に、熱源からの熱を受容するとともに、前記圧縮空気源からの圧縮空気を受容するように構成されて配置された熱交換器を有し、前記エキスパンダは前記熱交換器によって加熱された圧縮空気を受容するように構成されて配置されていることを特徴とする請求項２に記載のシステム。
【請求項４】
前記熱交換器が前記主膨張タービンからの排気を受容して前記熱源を構成することを特徴とする請求項３に記載のシステム。
【請求項５】
更に、前記圧縮空気源を構成する空気貯蔵室を有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項６】
更に、前記空気貯蔵室に充填するために少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項５に記載のシステム。
【請求項７】
更に、前記圧縮空気源を構成する少なくとも１台の補助コンプレッサを有することを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項８】
更に、前記エキスパンダと関連して発電を行う発電機を有することを特徴とする請求項２に記載のシステム。
【請求項９】
混合を可能にする前記構造体が、前記減圧構造体の排気口と前記主コンプレッサの吸気口とを連結する配管であることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１０】
前記減圧構造体は、前記圧縮空気源からの圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度まで低下させ、
前記主コンプレッサと関連した前記空気は、周囲吸気であり、前記主コンプレッサへの吸気の温度を低下させることを特徴とする請求項１に記載のシステム。
【請求項１１】
燃焼タービン組立体の吸気の温度を低下させる方法であって、
前記燃焼タービン組立体は、周囲吸気を受容するように構成されて配置された主コンプレッサと、前記主コンプレッサと作動的に関連した主膨張タービンと、前記主コンプレッサからの圧縮空気を受容し、前記主膨張タービンに供給するように構成されて配置された燃焼器と、前記主膨張タービンと関連して発電を行う発電機と、を備え、
圧縮空気源を提供するステップと、
前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の圧力を大気圧まで減圧し、それにより前記圧縮空気源からの前記圧縮空気の温度を周囲温度よりも低い温度に低下させるステップと、
周囲温度より温度が低い前記圧縮空気と前記周囲吸気とを混合して前記主コンプレッサの前記吸気の温度を低下させるステップと、
を有することを特徴とする燃焼タービン組立体の吸気の温度を低下させる方法。
【請求項１２】
更に、前記減圧ステップの前に、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を加熱するステップを有することを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記圧縮空気を加熱するステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を受容するとともに、前記主膨張タービンから排気を受容する熱交換器を提供するステップを含むことを特徴とする請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
圧縮空気源を加熱するステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を受容するとともに、熱源からの熱を受容する熱交換器を提供するステップを含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１５】
前記圧縮空気源が空気貯蔵室であることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１６】
前記圧縮空気源が少なくとも１台の補助コンプレッサであることを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１７】
前記減圧ステップが、前記圧縮空気源からの前記圧縮空気を膨張させるステップを含むことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１８】
前記圧縮空気を膨張させるステップが、エキスパンダを提供するステップを含み、更に、前記方法が、前記エキスパンダと関連した発電機を提供するステップを有し、前記発電機が、エキスパンダによって膨張された空気を受容して発電するように構成されて配置されていることを特徴とする請求項１７に記載の方法。
【国際調査報告】
2010507743.tif 000005