(57)【要約】  本発明はソケット内のコンタクトピンによって支承されている光源に関する。本発明によれば、給電線が複数の刻みを有しており、圧着によって接続が行われる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソケット内の少なくとも１つのコンタクトピンの孔によって内部容器が支承されている電気的光源、特にリフレクタ内で用いられる内部容器を備えた電気的光源において、
外側の給電線が前記内部容器から突出して前記コンタクトピンの孔へ案内され、そこで圧着によって支承されており、ここで前記給電線に複数の刻みが設けられており、該給電線の刻みに対して前記コンタクトピンが圧着されている
ことを特徴とする電気的光源。
【請求項２】
前記コンタクトピンはその圧着区間が少なくとも１つの前記刻み、有利には少なくとも２つの前記刻みを覆うように配置されている、請求項１記載の電気的光源。
【請求項３】
前記給電線はモリブデンから製造されている、請求項１記載の電気的光源。
【請求項４】
前記コンタクトピンは真鍮、銅、ニッケルまたはこれらの金属の合金から製造されている、請求項１記載の電気的光源。
【請求項５】
前記内部容器は金属ハロゲン化物の充填された放電管を含む、請求項１記載の電気的光源。
【請求項６】
当該の電気的光源はリフレクタとともにリフレクタランプを形成している、請求項１記載の電気的光源。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の上位概念に記載の電気的光源に関する。電気的光源とは特にメタルハライドランプまたはナトリウム高圧放電ランプなどの高圧放電灯をベースとしたリフレクタランプである。一般に放電管は外管内に収容されている。また本発明はハロゲングローランプをベースとしたリフレクタランプにも適用可能である。さらに、本発明はリフレクタ照明に用いられるランプに広く関連する。
【０００２】
従来の技術
国際出願第２００４０４６６０９号明細書から、セラミック放電管およびリフレクタを備えたメタルハライドランプが公知である。ここで、ランプソケットについて云えば、ランプがソケットのソケットピンにプレ実装された後、そこから突出したランプの給電線の端部が適切な溶接プロセスにより固定にピン材料に溶接される。この場合、給電線は外管から引き出され、ソケットピンに溶接ないしはんだ付けされる。こうしたプロセスにより確実な接続を形成できるが、光を正しくリフレクタ内のランプの重心に維持することが困難となる。
【０００３】
他の接続手段は圧着、すなわち、金属ピンをプレスプロセスによって変形させることである。加国特許第２５１３９３１号明細書からは、給電線が外管から引き出され、カバーのないピンでの圧着によって支承されたハロゲングローランプが公知である。ただし、この場合には給電線に対してきわめて軟らかい材料が必要であり、適用できないケースが生じる。同様に、独国（旧東独）特許第２９５２７４号明細書には、給電線に付加的な刻みを設けることが示されている。軟性材料、例えばニッケルを、硬性材料ないし高粘性材料、例えばモリブデンに圧着する場合、従来の技術によれば、接続がゆるんでしまうおそれがある。これは、フラッシュオーバ、スパッタリング、ひいては燃焼中心点のずれすなわちデフォーカシングをもたらすこともある。
【０００４】
発明の開示
本発明の課題は、リフレクタ内で用いられる光源を提供し、特に、光源をリフレクタに光学的にアライメントする際に持続的かつ簡単な接続を可能にすることである。
【０００５】
この課題は請求項１の特徴部分に記載の構成により解決される。有利な実施形態は従属請求項に記載されている。
【０００６】
本発明によれば、外側の給電線に複数の刻みが設けられており、この給電線の刻みの領域に少なくとも１つのソケットピンが圧着によって固定されている。ここで給電線は高粘性の材料ないし硬性の材料、特にモリブデンから製造されている。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】リフレクタランプの側方断面図である。
【図２】図１のリフレクタランプの内部容器を示す図である。
【図３】図２の内部容器を９０゜回転させソケットを省略した図である。
【図４】刻みを有する給電線の種々の実施例を示す図である。
【図５】圧着手段を示す図である。
【０００８】
刻みの最小数は２，有利には３である。圧着は少なくとも１つの刻みに対して行われ、有利には少なくとも２つの刻みの上方に延在するように行われる。基本的には、唯一の刻みがあればよいが、その場合には当該の刻みの長さのみによって圧着の最小の適合性が定められる。
【０００９】
本発明によれば、光源、ここではベースランプの電流線は金属コンタクト、ここではソケットピンに圧着によって固定される。光源のソケットは有利にはセラミックソケットである。この場合、固定すべき給電線に刻み、例えばノッチ、スリットまたは全周にわたる凹部が設けられる。これはピンと給電線との形状による材料の結合を可能にする。
【００１０】
これによりソケットピンとベースランプの給電線とのあいだの確実な電気コンタクトが実現される。ベースランプ、特に照明手段は、たいていの場合、ランプをリフレクタへの組み込むときアライメントの後に容器の中心点すなわちリフレクタの焦点に配置され、機械的に固定される。
【００１１】
本発明によれば、ベースランプから突出する給電線の定義された区間内に複数の刻みが設けられる。当該の区間は後の圧着領域が覆われるように選定される。
【００１２】
それぞれの刻みの形状は異なっていてもよい。
【００１３】
形状による結合が行われると、もはや或る程度の負荷がかかっても解離が発生しない。結合の耐性は著しく高められる。例えばランプの搬送による結合のゆるみも材料のかみ合わせにより阻止される。
【００１４】
基本的には、当該のタイプの圧着手段は他の光源にも適用でき、持続的なアライメントまたは溶接なしでの結合が可能となる。
【００１５】
内部容器は放電管のみを含むかまたは放電管および外管を含む。内部容器はハロゲングローランプの管球であってもよい。ソケットは有利にはセラミックから成る。
【００１６】
詳細に云えば、リフレクタ内に固定された内部容器を備えたリフレクタランプが提供される。ここで、内部容器はソケット内の少なくとも１つのコンタクトピンの孔によって支承される。外側の給電線は内部容器から突出し、コンタクトピンの孔に案内され、そこで圧着によって支承される。この場合、給電線に複数の刻みが設けられ、コンタクトピンは給電線上に配置される。
【００１７】
コンタクトピンはその圧着区間が少なくとも２つの刻みを覆うように配置され、これにより確実な支承が達成される。
【００１８】
有利には、給電線はモリブデンから成り、ランプは空気中で駆動される。有利には、軟性材料（weiche Amterila）から成るソケットピンが用いられ、良好な圧着能を発揮する。特に、コンタクトピンは真鍮、銅、ニッケルまたはこれらの金属の合金から製造される。
【００１９】
有利な実施形態によれば、内部容器を備えたリフレクタランプは、金属ハロゲン化物の充填された放電管を唯一の容器として有するか、または、外管に収容された放電管を有する。
【００２０】
以下に複数の実施例に則して本発明を詳細に説明する。
【００２１】
本発明の有利な実施例
図１には内部容器２を備えたリフレクタランプ１が示されている。内部容器２は外管９によって包囲された放電管３から成る。内部容器２はソケット４の中央開口内に位置している。内部容器２は、軸線に対して平行に配向されたシリンダ状の保護管（Berstschutzrohr）５により、間隔を置いて包囲されている。保護管５はアルミニウムから成るリフレクタ６によって包囲されている。リフレクタ６は首部７および輪郭部８を有する。首部７の直径は有利には保護管５の直径に適合されている。これら２つの部材はセラミックから成るソケット４上に載置されている。
【００２２】
図２には内部容器２の詳細が示されている。外管の封止部１１から２つの給電線（電流リード線）１２が外部へ引き出されている。これらの給電線はモリブデンまたは類似の材料から成っている。図３に示されているように、当該の給電線の一方側では区間Ｌにわたって複数の刻み１３が設けられている。図２の実施例では、２つの給電線１２はコンタクトピンまたはソケットピン１４へ差し込まれている。
【００２３】
図４には刻み１３の種々の構造が示されている。各刻みは、図４のａのＶ字状刻み１３ａ、図４のｂのＵ字状刻み１３ｂ、図４のｃの長方形状刻み１３ｃ、図４のｄの台形状刻み１３ｄまたは図４のｅの全周にわたる溝１３ｅとして構成することができる。
【００２４】
有利には、刻みの幅Ｂは給電線１２の直径をｄとしたとき０．２ｄ〜１．０ｄである。刻みの深さＴは０．２ｄ〜０．５ｄである。刻みの個数は、圧着領域の長さおよびアライメント時の許容差に応じて、１個〜１０個であり、有利には２個〜１０個である。刻みの間隔Ａは０．５ｄ〜１．０ｄである。
【００２５】
図５に示されている圧着過程では、セラミックから成るソケット４に固定されたソケットピン１４の軟性材料が、矢印で示されているように、刻み１３ないしその一部にプレスされ、これにより正確にアライメントされた位置で形状による結合が実現される。
【００２６】
内部容器が両側で閉鎖されている場合には、外側の唯一の給電線のみがリフレクタの首部へ案内され、そこで圧着されてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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【図４ｅ】
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【図５】
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【国際調査報告】
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