(57)【要約】  軽量で、ボビンがない、高圧トランスおよび点火器のモジュールが提供され、これは、自動車のＨＩＤ製品に対する低コストかつ高信頼性という要件を満たす。プリント回路基板（１１２）は、低電圧電子部品向けの担体として働く。ポッティング材を収容し、ＨＩＤランプ（１００）のリード（１０４）との接続のために変圧器から伸びる高圧電線を受けるチャネル（１６０）を有する受け台（１３０、１３０’）に、高電圧棒状コア変圧器（１１４）が保持される。薄壁（２１０、２１２）によって、受け台が、変圧器のポッティングのための空洞として働くことが可能になる。さらに、１次巻線と２次巻線との間に多層の誘電材料が配設される。好ましくは、１次巻線（１９６）は、２次巻線（１９２）の大きな表面積を覆う平形導線である。【選択図】図４
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
１次巻線および２次巻線を含む変圧器と、
前記変圧器をその中に収容するのに必要な大きさであって、その中に形成された高圧電線収容部を有する担体とを備えるランプ変圧器組立体。
【請求項２】
前記変圧器が、ボビンのない棒状コアを含む請求項１記載の変圧器組立体。
【請求項３】
前記棒状コアのまわりに前記２次巻線が巻き付けられ、前記２次巻線のまわりに前記１次巻線が巻き付けられる請求項２記載の変圧器組立体。
【請求項４】
前記棒状コアのまわりに前記２次巻線が巻き付けられ、前記２次巻線のまわりに前記１次巻線が巻き付けられる請求項１記載の変圧器組立体。
【請求項５】
前記巻線の間に配設された誘電材料の層をさらに備える請求項４記載の変圧器組立体。
【請求項６】
前記１次巻線が、厚さより実質的に大きな幅を有する薄い細長片を含む請求項１乃至５のいずれか１項記載の変圧器組立体。
【請求項７】
前記担体が、第２の壁の内側面に対向する面を有する第１の壁を含み、各内側面が、前記変圧器のそれぞれの終端を収容するのに必要な大きさの凹部を含む請求項１乃至６のいずれか１項記載の変圧器組立体。
【請求項８】
前記高圧電線収容部が、関係する高圧電線の外周を収容するのに必要な大きさの、最上部が開いたチャネルを含む請求項７記載の変圧器。
【請求項９】
前記変圧器が棒状コアを含み、前記棒状コアの両端が前記内側面の前記それぞれの凹部に収容される請求項７乃至８のいずれか１項記載の変圧器組立体。
【請求項１０】
光源と、
前記光源に選択的に電力を供給するために前記光源に動作可能に対応付けられた点火器モジュールとを備え、前記点火器モジュールが、
２次巻線および１次巻線が巻き付けられた棒状コアを有する変圧器であって、前記１次巻線が、厚さより実質的に大きな幅を有する細長片材料である変圧器を含む前照灯組立体。
【請求項１１】
前記点火器モジュールが、前記変圧器を収容する受け台をさらに含み、前記受け台が、その内部に形成された高圧電線収容部を有する請求項１０記載の前照灯組立体。
【請求項１２】
前記高圧電線収容部が、高圧電線を収容して絶縁するのに必要な大きさのチャネルを含む請求項１１記載の前照灯組立体。
【請求項１３】
前記チャネルが、前記光源の下の中央位置の方へ伸び、それによって、前記高圧電線が、前記変圧器からランプリードに進むとき前記チャネル内で絶縁される請求項１２記載の前照灯組立体。
【請求項１４】
前記１次巻線および２次巻線に絶縁ラップがはさみ込まれる請求項１０乃至１３のいずれか１項記載の前照灯組立体。
【請求項１５】
前記棒状コア変圧器にボビンがない請求項１４記載の前照灯組立体。
【請求項１６】
前記点火器モジュールが、受け台であって、前記変圧器の互いに垂直な６つの面のうちの５つに沿って前記変圧器を収容し、６番目の面に沿って解放され、その結果、前記変圧器をポッティングするのに使用され得る受け台をさらに含む請求項１０記載の前照灯組立体。
【請求項１７】
前記受け台が、前記変圧器を収容するために、前記解放された６番目の面から平行面に沿って伸びる凹部を含む請求項１６記載の前照灯組立体。
【請求項１８】
空洞を形成する互いに垂直な５つの面を有する担体を設けるステップと、
前記担体の空洞に変圧器を挿入するステップと、
解放された６番目の面を通してポッティング材で前記空洞を充填するステップとを含む、前照灯用変圧器の組立て方法。
【請求項１９】
前記変圧器からチャネル内に伸びる高圧電線を絶縁するステップをさらに含む請求項１８記載の方法。
【請求項２０】
前記変圧器がコアのまわりに巻き付けられた２次巻線を含み、前記２次巻線のまわりに平形導線の１次巻線を巻き付けるステップをさらに含む請求項１８または１９記載の方法。
【請求項２１】
前記巻線の間に多層の絶縁材料をはさみ込むステップをさらに含む請求項２０記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、一般に、ランプ組立体で使用されるタイプの高圧トランスおよび点火器のモジュールに関する。より詳細には、電圧変圧器組立体および点火器モジュール組立体は、高輝度放電（ＨＩＤ）ランプなどの自動車ランプ組立体で通常使用されるタイプのものである。
【０００２】
本願は、本願の権利者が所有する、Ｖａｒｇａらの、「Lamp Transformer」という名称の米国特許出願第１１／６４６，００９号に関し、これを参照によって本明細書に明示的に組み込む。本願の権利者が所有する、２００６年１２月２７日出願の、「Lamp Igniter Module and Transformer Carrier」という名称の米国特許出願第１１／６４６，２１３号、２００６年１２月２７日出願の、「Lamp Transformer」という名称の米国特許出願第１１／６４６，００９号、２００６年１２月２７日出願の、「Lamp Transformer Assembly」という名称の米国特許出願第１１／６４５，８７９号、２００６年８月３１日出願の、「Lamp Transformer」という名称の米国特許出願第１１／５１３，７７７号、および、２００７年２月２６日出願の、「High Voltage Transformer and a Novel Arrangement/Method for HID Automotive Headlamps」という名称の米国特許出願第１１／７１０，７５１号に対する相互参照もなされる。
【背景技術】
【０００３】
自動車のＨＩＤランプに対する継続した需要がある。同様に重要なことには、最終製品、信頼性、および組立体の全重量に関する様々な問題に対して継続的に対処する必要性がある。例えば、製造業者は、この数年にわたって、自動車の車両の全重量を軽減したいというＯＥＭの要望を緩和する必要性に寄与するための努力で、前照灯組立体の重量を改善してきた。約６５グラムに達する重量軽減が実現されたが、重量軽減における最近のさらなる改善は制限されている。
【０００４】
自動車のＨＩＤランプにおける改善を必要とする別の領域に、製造コストに関するものがある。例えば、ランプ構成部品の組立てが、繰返し可能で、正確で、かつ確実であること、ならびに製造工程上でステップ数を制限することが重要である。例えば、電気部品を接続するのに必要な溶接の数を制限することが重要である。同様に、取扱いステップまたは処理ステップを解消することによって、一般に製造コストの低減がもたらされる。しかし、得られる製品の全体的品質を改善するように、正確で繰返し可能なステップを製造工程に組み込むことに由来する品質向上が、同様に重要である。例えば、本願の譲受人が所有する米国特許出願第１１／６４６，００９号に示されて説明されているタイプのランプ変圧器をポッティングするのに、個別の専用取付具が現在必要とされる。
【０００５】
さらに、変圧器の技術では、ボビンがない変圧器組立体が広く知られているが、自動車ランプ用途で使用される変圧器組立体内への組込みには、今もなお高電圧絶縁係数を扱うことができる特別な環境がある。例えば、自動車の前照灯など、密度の高い環境で生じるタイプの高電圧の印加に対して適切に絶縁する必要性に影響を与えることなく、重量を効果的に軽減するのに課題が残されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許出願第１１／６４６，００９号公報
【特許文献２】米国特許出願第１１／６４６，２１３号公報
【特許文献３】米国特許出願第１１／６４５，８７９号公報
【特許文献４】米国特許出願第１１／５１３，７７７号公報
【特許文献５】米国特許出願第１１／７１０，７５１号公報
【特許文献６】ＥＰ０８５５８５１Ａ公報
【特許文献７】ＥＰ１５１１１３１Ａ公報
【特許文献８】国際公開第０２／５１２１４Ａ号パンフレット
【特許文献９】ＤＥ１９５２１０７０Ａ１公報
【特許文献１０】米国特許出願第２００７／０６４４３７号公報
【特許文献１１】米国特許出願第２００８／０５５８７９号公報
【特許文献１２】国際公開第２００８／０２７７４７Ａ号パンフレット
【特許文献１３】国際公開第００／５９２６９Ａ号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
したがって、ＨＩＤ前照灯向けに改善された点火器を提供する一方で、重量軽減、信頼性向上、製造ステップおよび製造コストの制限における改善が必要である。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
ランプ変圧器組立体は、１次巻線および２次巻線を有する変圧器を含む。担体は、変圧器を収容するのに必要な大きさであり、その中に形成された高圧電線収容部を含む。
【０００９】
変圧器は、ボビンのない棒状コアを含んでよい。
【００１０】
棒状コアのまわりに２次巻線が巻き付けられ、２次巻線のまわりに１次巻線が巻き付けられる。さらに、両巻線の間に単一層または多層の誘電材料が配設されるのが好ましい。
【００１１】
１次巻線は、好ましくは厚さより実質的に大きな幅を有する薄い細長片または平形導線である。
【００１２】
担体は、容易に変圧器の第１および第２の終端を収容するように変更される。
【００１３】
一実施形態では、担体が、変圧器のまわりに薄壁を設けることにより、個別のポッティング取付具の使用を省き、ワンステップポッティングプロセスを可能にするようにポッティング材を適応させる。
【００１４】
１次巻線の平形導線設計によって、変圧器の電磁結合も改善され、１次巻線が、２次巻線の大きな断面積または表面積を覆うことが可能になる。
【００１５】
主要な利益は、自動車のＨＩＤ点火器組立体の重量が軽減されることである。
【００１６】
高圧電線の取扱いが改善されることに、別の利益が見出される。
【００１７】
変圧器の１次巻線と２次巻線との間の電磁結合が改善されることに関連して、さらに別の利益がある。
【００１８】
ポッティング取付具として変圧器担体を使用することにより、別の利益が実現される。
【００１９】
以下の詳細な説明を読んで了解することから、他の特徴および利益および利点が見出されることが理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】光源すなわちランプおよび点火器モジュール組立体の分解組立図である。
【図２】点火器モジュール組立体に取り付けられた組立て後の光源の正面図である。
【図３】１つの好ましい変圧器受け台の斜視図である。
【図４】棒状コアの変圧器組立体を収容する図３の受け台の類似の斜視図である。
【図５】リード線および図３の受け台内にあらかじめ成型されたピンに対する接続を示す斜視図である。
【図６】変圧器のない、第２の好ましい受け台組立体の斜視図である。
【図７】変圧器のない、第２の好ましい受け台組立体の斜視図である。
【図８】変圧器のない、第２の好ましい受け台組立体の斜視図である。
【図９】ポッティングプロセスの一部として、図６〜図８の組み立てられた受け台組立体に、変圧器を下側から収容する様子の斜視図である。
【図１０】プリント回路基板上にポッティングされた変圧器受け台組立体の設置を示す図である。
【図１１】組み立てられた点火器モジュールの、容器内への設置を示す図である。
【図１２】容器内へ配置された点火器モジュールおよび関係するソケット内へのＨＩＤランプの挿入を示す図である。
【図１３】図１２に示されたタイプの点火器モジュールの下側の拡大図である。
【図１４】容器に対する底板の配置および固定を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
図１に移って、高輝度放電（ＨＩＤ）ランプまたはセラミックハロゲン化金属（ＣＭＨ）ランプなどのランプ組立体１００が示されており、その詳細は、当技術分野で広く知られている。これらのタイプのランプは、離隔された電極間にアークを生成し、発光管内に封入して加圧された充填剤をイオン化する。加圧されたガス充填材は、水銀を含んでよく、含まなくてもよい。離隔された電極は、外部リード１０２、１０４に電気的かつ機械的に接続され、次いで、これらの外部リードは、バーナ組立体または点火器組立体１１０に電気的かつ機械的に接続される。点火器組立体は、入ってくる電圧を、高レベルへ、例えば約２５ｋＶのレベルへ増加または昇圧し、放電ランプ１００の瞬時点灯をもたらす。
【００２２】
点火器組立体は、変圧器組立体１１４をその上に受けるプリント回路基板組立体１１２を含み、プリント回路基板組立体１１２は容器１１６で囲まれ、プリント回路基板組立体１１２の反対端は、底蓋１１８を受け、組み立てたとき容器とで密閉される。容器上にクラウン１２０が設けられ、好ましくは、複数の保持フィンガ１２２を含んでランプ組立体１００の一端を機械的に連結する。図２は、点火器モジュール組立体１１０を有する組み立てられたランプ組立体を示す。
【００２３】
図３は、受け台または担体１３０の好ましい機構の１つを示し、受け台１３０は、以下でさらに説明される変圧器を収容するような大きさである。図３〜図５の受け台は、第１および第２の全体的に平行な部材すなわち端壁１３２、１３４を含む。両端壁は、離隔して保持され、相互接続部材１３６によって全体的に平行な関係にある。ここで、２つの離隔された相互接続部材１３６ａ、１３６ｂは、両端で端壁１３２、１３４に接続される。さらに、離隔された相互接続部材に剛性を加えるために、横支持体１３８も設けられてよい。終端部材、相互接続部材、および横部材は、すべて成型プラスチックなどで一体化された機構として形成され得ることも理解されよう。これは、容易な製造のために望ましく、また、以下でより明白になる理由で、プラスチックが、選択された位置にピン／支持体も組み込むことができるので望ましい。
【００２４】
終端部材１３２、１３４の、それぞれの、第１の面または内側面１３２ａ、１３４ａは、対向して配設される。好ましくは、各内側面は、終端部材のアーチ形の終端から内側へ伸びて相互接続部材１３６の上の位置で終結する凹部１５０を含む。さらに、各終端部材に貫通スロット１５２が設けられ、終端部材を貫通して、すなわち１３２ａ、１３４ａから外側面１３２ｂ、１３４ｂへ伸びる。その上に、貫通スロットは、好ましくは終端部材の限定された高さ、すなわち凹部１５０の高さ未満の高さを超えて伸びる。
【００２５】
終端部材（ここでは図３〜図５に示される右側の終端部材１３４）のうちの１つの外側面１３４ｂは、高圧電線収容部すなわちチャネル１６０を含む。チャネルは、一段高い１対の壁１６２、１６４によって形成される。チャネルは、様々なやり方で形成することができ、同様に、様々な構成を採用し得ることが、当業者には理解されよう。しかし、チャネル１６０が、ある深さを有すること、換言すれば、チャネル深さが、変圧器から通じている高圧電線の直径の寸法を完全に収容するのに十分であるような高さを、壁１６２、１６４が有するのが望ましい。
【００２６】
さらに、角を成す壁１６６として示される伸張部分が、相互接続部材１３６ａに隣接する領域で終端部材１３４のベース部から伸びる。以下でさらに説明されるように、角を成す部材１６６は、その下側に、チャネル１６０と動作可能に連絡して担体の端壁の間のほぼ中央の領域で終結するチャネルを含む。
【００２７】
導電性ピン１８０が、好ましくは受け台のそれぞれのコーナーに配置される。これらのピンは、例えば、以下でさらに説明される低電圧電線に対する導電性接続領域として、あるいは、これも以下でさらに明白になるが、単にプリント回路基板組立体に対する受け台の配置手段または支持体として働く。
【００２８】
図４に示されるように、棒状コアの変圧器が受け台に収容される。より詳細には、変圧器組立体は、棒状コア１９０を含む。導電性コアのまわりに絶縁材料が巻き付けられ、次いで、比較的細い（例えばＡＷＧの２９程度の）電線の２次巻線１９２が、棒状コアの長手方向に沿って複数回巻き付けられる。例えば、従来の機構が、それぞれが合計１６０回または１層当り５３回の巻き数を有する５層の２次巻線を含み得るところで、本機構の巻き数はかなり少ない。例えば、本開示を制限することなく、例示的機構では、本開示の１次巻線とともに用いられたとき、各層が４０回の巻き数でわずか３層しか含まなくてよい（総巻数は１２０である）。好ましくは、一旦変圧器が受け台に取り付けられると、２次巻線は、終端部材から離隔された位置で終結する。より詳細には、変圧器組立体でボビンが使用されないので、２次巻線を適所に保持するために、マージンテープ１９４が設けられてよい。
【００２９】
変圧器組立体の棒状コアの両端は、それぞれの終端部材１３２、１３４の凹部１５０内に収容される。この受け台設計によって、終端部材のアーチ形の終端から相互接続部材へ向けて、棒状コア変圧器を挿入することが可能になる。さらに、１次巻線１９６は、平形導線の厚さより実質的に大きな幅を有する薄い細長片または平形導線として示される。これによって、１次巻線が、図示のように２次巻線のまわりに巻き付けられたとき、２次巻線の実際上の表面積を覆うことが可能になる。これによって、相当する細線を１次巻線に使用した場合に必要となる、さらなる２次巻線の巻き数追加を行うことなく、１次巻線と２次巻線との間の電磁結合が改善する。
【００３０】
さらに、１次巻線と２次巻線との間に多層の誘電材料が配設されて、巻線間の絶縁体層として働く。その上、前述のように、変圧器はボビンを含まない。そうしないで、単一層または多層の誘電材料を使用すると、従来型のボビンを省くことが可能になる。したがって、ボビンの使用を省き、層数および２次巻線の巻数を減少することにより、変圧器組立体の操作性に影響を与えることなく重量軽減が実現される。
【００３１】
１次巻線の第１の終端１９６ａおよび第２の終端１９６ｂは、それぞれの相互接続部材１３６ａ、１３６ｂの対応するスロット１９８を通過する。１次巻線の終端１９６ａ、１９６ｂは、プリント回路基板に相互接続される。
【００３２】
図５は、図４に類似であるが、組立体内に、変圧器の低圧電線および高圧電線がさらに示されている。詳細には、低電圧リード線２００は、変圧器組立体の第１の終端から伸びて、第１の終端部材１３２のスロット１５２を通過する。リード線２００は、相互接続およびピン１８０ａのうち１つへの半田付け（すなわち、電気的かつ機械的な接続）のために、好ましくは半田相互接続を通って引き回される。このリード線がスロットを通過するとき、さらなる支持および絶縁をもたらすために、誘電性のスリーブ２０２が、低電圧リード線にわたって、少なくともリード線がスロット１５２を通過する領域を通して収容される。
【００３３】
受け台組立体のもう一方の端では、高電圧リード線２０４が、変圧器のもう一方の端から伸びて、貫通スロット１５２を通り、凹部１６０に収容される。同様に、高電圧リード線は、好ましくは、高電圧リード線がスロット１５２を通過するところの少なくとも一部分に沿って、絶縁スリーブを有する。高電圧リード線は、角を成すアーム１６６を通って、詳細には、図９に一層よく示されるように、角を成すアーム１６６の下側に設けられた溝２０６を通って進む。このように、リード線は、後述されるランプのリードおよびプリント回路基板との接続のために、変圧器の終端から、第２の終端部材１３４に沿って進み、より中央の位置へ引き回されるとき、実質的に覆われ、あるいは収容される。
【００３４】
図６〜図８は、受け台組立体の第２の実施形態を示し、ここで、同じ要素は添え字（’）を与えられた類似の参照数字で特定され、一方、新規の要素は新規の参照数字で特定される。１対の側壁２１０、２１２および連続した底壁２１４が設けられて、終端部材１３２’、１３４’と角を成す部材１６６’とを相互に接続する。変圧器は、説明を容易にするために除去されている。明白なように、スロット１５２’は端壁１３２’を通って進み、同様に、スロット１５２’は端壁１３４’を貫通して伸びる。側壁２１０、２１２および底壁２１４は、変圧器が終端部材の各内側面に沿って設けられた凹部１５０’に沿ってスライドされるとき変圧器を収容するのに必要な大きさの中央空洞２１６を形成する。
【００３５】
次いで、図９に示されるように、変圧器が設置された受け台組立体は、ポッティングの準備が整う。選択性の開口部または隙間を密閉する必要がある。詳細には、１次巻線の平形導線の両端を収容するスロット１９６および各終端部材に設けられたスロット１５２は、閉鎖され、あるいは栓をされる。一旦栓をされると、空洞２１６には、適当なポッティング材が充填されて硬化される。このように、受け台組立体は、準備および処理に必要な時間を最小限にするように、基本的にはポッティング取付具として働く。図３〜図５の実施形態では、設置された変圧器を有する受け台を、分離したポッティング取付具に配置する必要があることが理解されよう。
【００３６】
図１０は、プリント回路基板１１２の上側面上に設置されたポッティング済の変圧器／受け台組立体を示す。ポッティング材の中に収容された変圧器の図解を可能にするために、ポッティング側壁は図示されていない。本発明の特定の部分を形成しないその他の電気部品は、プリント回路基板に電気的かつ機械的に接続されるものとして図示されている。
【００３７】
設置された要素を有するプリント回路基板１１２が試験され、合格すると、点火器ボードは、次いで、容器１１０内へ、詳細には、より低い開いた終端を通って空洞２２０内へ設置される。コネクタ２２４を密閉してしっかりと容器に固定するために、容器内のコネクタ収容凹部２２２に沿って密封材が供給される。図１１は、容器の開いた終端への点火器モジュールの完全挿入を示しており、引抜き力に耐えるように、また、プリント回路基板を容器内にしっかりと配置するように、容器の側壁の両側にコネクタ２２４の周溝が受けられる様子を示す。図１２に示されるように、高圧電線が、角を成すアーム１６６の溝２０６を出る、高圧電線２０４の終端は、次いで、ランプリード１０４に隣接して正確に配置される。次いで、ランプリードと高圧トランス電線とが溶接され、そうでなければ機械的かつ電気的に接続され、また、外部リード１０２と相互接続する２次のランプリードが、プリント回路基板に溶接され、そうでなければ機械的／電気的に接続される。その後、これらの相互接続を覆うのにポッティング材が用いられる。次に、蓋１１８は、容器の開いた終端の上に整列され、さらに、その周囲に沿って、融解結合され、そうでなければ固定されて、容器との密閉した機械的接続がもたらされる。
【００３８】
好ましい実施形態を参照しながら本発明が説明されてきた。明らかに、先の詳細な説明を解読し理解すると直ちに、変更形態および改変形態が他者に想起されるであろう。本発明は、そのような変更形態および改変形態をすべて含むものとして解釈されることが意図されている。
【符号の説明】
【００３９】
１００  ランプ組立体
１０２、１０４  外部リード
１１０  バーナ組立体または点火器組立体
１１２  プリント回路基板組立体
１１４  変圧器組立体
１１６  容器
１１８  底蓋
１２０  クラウン
１２２  保持フィンガ
１３０  受け台または担体
１３２、１３４、１３２’、１３４’  端壁
１３２ａ、１３４ａ  第１の面または内側面
１３２ｂ、１３４ｂ  外側面
１３６、１３６ａ、１３６ｂ  相互接続部材
１３８  横支持体
１５０、１５０’  凹部
１５２、１５２’  スロット
１６０  チャネル
１６２、１６４  一段高い壁
１６６  角を成す壁部材
１８０  導電性ピン
１９０  棒状コア
１９２  ２次巻線
１９４  マージンテープ
１９６  １次巻線
１９６ａ  第１の終端
１９６ｂ  第２の終端
１９６、１９８  スロット
２００  低電圧リード線
２０２  誘電性スリーブ
２０４  高電圧リード線
２０６  溝
２１０、２１２  側壁
２１４  底壁
２１６  中央空洞
２２０  空洞
２２２  収容凹部
２２４  コネクタ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
2010528408.tif 000009
【図８】
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【図９】
2010528408.tif 000011
【図１０】
2010528408.tif 000012
【図１１】
2010528408.tif 000013
【図１２】
2010528408.tif 000014
【図１３】
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【図１４】
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【国際調査報告】
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2010528408.tif 000019