(57)【要約】  本発明は供給ビームに沿ってその長手方向に動く削岩ドリル用遮音ハウジング（7）に関し、遮音ハウジング（7）は削岩ドリルの送りビーム（6）の両側に備えることができ、送りビーム（6）と共に、遮音ハウジングは実質的に閉空間を構成する。遮音ハウジング（7）は二重殻構造をとり、空間が内殻と外殻との間に設けられている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
削岩ドリルが送りビームに沿ってその長手方向に動き、遮音ハウジング（7）がその両側で削岩ドリルの送りビームに配設可能で、該送りビーム（6）と共に該遮音ハウジングは実質的に閉じた空間を形成し、該空間の内側には、削岩ドリルと穴部の外に位置するドリルロッドの少なくとも主要部分とが配設されている、削岩ドリル用遮音ハウジングにおいて、該遮音ハウジング（7）の少なくとも一部は２つの殻、すなわち内殻（13a）と外殻（13b）とで形成され、該殻は、一方の殻が他方の殻の内側に備えられ、互いに結合して実質的に強固な単一体と空間（13c）とを形成し、該空間は、該殻の間に供給される空気または他の気体または気体様混合物含むことを特徴とする削岩ドリル用遮音ハウジング。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音ハウジングにおいて、該遮音ハウジングは、実質的に密着した継ぎ目を有する遮音ハウジングを形成するよう互いに結合した複数のハウジング要素で構成されていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項３】
請求項１または２に記載の遮音ハウジングにおいて、該遮音ハウジングは別個のカバー部材（7a）を含み、該カバー部材は、前記ドリルロッド（9）の設置または取外しのため定位置から動くことができることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項４】
請求項３に記載の遮音ハウジングにおいて、前記カバー部材（7a）は前記遮音ハウジング（7）に対して実質的に直角に遮音ハウジング（7）から離れる方向に、および同様に遮音ハウジング（7）に向かって動くよう備えられていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項５】
請求項３または４に記載の遮音ハウジングにおいて、前記カバー部材（7a）は搬送シリンダ（12）によって可動に備えられ、該搬送シリンダはカバー部材（7a）の開口の両側に備えられ、同様に、カバー部材（7a）の両端において、搬送シリンダ（12）の前記遮音ハウジング（7）の長手方向の間隔は、前記ドリルロッドの長さより長いことを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項６】
請求項３ないし５のいずれかに記載の遮音ハウジングにおいて、前記カバー部材（7a）および遮音ハウジング（7）の端部には、互いに対して同じ方向に傾斜する面（16a、16b）が設けられて、カバー部材（7a）が閉じたとき、これらの面は実質的に互いにしっかりと押し合うことを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項７】
請求項１ないし６のいずれかに記載の遮音ハウジングにおいて、該遮音ハウジングは支持アーチ（18）および支持（19）などの別個の支持部材を含み、該支持部材は該遮音ハウジング（7）に該遮音ハウジング（7）の長手方向に結合されて、該遮音ハウジング（7）を堅固にすることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれかに記載の遮音ハウジングにおいて、該遮音ハウジング（7）はその内側に少なくとも１つの別個の減衰板（20）を備え、該減衰板は少なくとも部分的に該遮音ハウジング（7）の内側表面を覆うことを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項９】
請求項８に記載の遮音ハウジングにおいて、前記減衰板（20）の表面の少なくとも一部には穴が開いていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項１０】
請求項８または９に記載の遮音ハウジングにおいて、前記減衰板（20）は該遮音ハウジング（7）と同じ素材でできていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項１１】
請求項８または９に記載の遮音ハウジングにおいて、前記減衰板（20）は金属でできていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項１２】
請求項８ないし１１のいずれかに記載の遮音ハウジングにおいて、前記減衰板（20）は該遮音ハウジング（7）の内殻（13a）の表面からある距離のところに備えられていることを特徴とする遮音ハウジング。
【請求項１３】
請求項１ないし１２のいずれかに記載の遮音ハウジングにおいて、前記削岩ドリルのための送り装置は該遮音ハウジング（7）の内側に配置されていることを特徴とする遮音ハウジング。
【発明の詳細な説明】
【発明の背景】
【０００１】
本発明は、送りビームに沿ってハウジングの長手方向に動く削岩ドリル用遮音ハウジングに関する。本発明の遮音ハウジングは、削岩ドリルの送りビームに両側に取り付けることができ、送りビームと共に遮音ハウジングは実質的に閉空間を構成し、その中には、削岩ドリルと穴部の外にあるドリルロッドの主要部分とが配置される。
【０００２】
削岩するときは掘削リグが用いられ、掘削リグは基部に備えられた一つ以上のブームおよびブームに設けられた送りビームに可動に備えられたドリルを含む。多くの場合、送りビームもまた、ブームの端に可動にその長手方向に別個のクレードルによって備えられて、送りビームは削岩に望ましい位置に望ましい向きで配設される。これらのブームと送りビームの様々な動きを考慮して、削岩リグには様々な搬送シリンダまたはそれ自体が公知で圧力流体によって駆動する液圧モータが備えられている。
【０００３】
削岩における代表的な問題は騒音である。騒音は削岩ドリルがツールの先端を打つこと、ツールが岩を打ったり回転などの他の様々な動きをすることによって発生する。騒音は、近隣へたいへん広範囲に伝播し、特に住宅地およびその近辺でますます多くの問題を引き起こす。騒音によって作業時間または作業場所が制限されるのを防ぐため、特に表面掘削における問題を解決する試みが送りビームおよびドリルの周囲に様々な騒音抑制ハウジングを用いて行われている。このような方法は、たとえば、国際公開第2006/038850号、国際公開第00/39412号、スウェーデン国特許第523874号、合衆国特許第3667571号および特開平第5-295978号公報により知られている。これらすべての方法の問題点は、実行が難しいこと、または、ドリルのすべての領域から出る音を弱めるわけではないことである。加えて、ドリルロッドを交換または設置する際に遮音ハウジングを開くために用いられる機械的装置は複雑で多くの時間と労力を要するものである。さらに、遮音ハウジングはたいへん大きくて重く、そのため製造するにも使用するにも困難が伴う。
【発明の簡単な説明】
【０００４】
本発明の目的は、より軽い構造でより高い遮音性能を有する遮音ハウジングを提供することである。
【０００５】
本発明に係る遮音ハウジングは、遮音装置の少なくとも一部が２つの殻、すなわち内殻と外殻とで構成され、殻の一方は他方の内側に備えられ、また互いに結合して実質的に堅い結合体、および殻の間に供給される空気またはその他の気体またはガス状混合物を含む空間を形成する。
【０００６】
本発明の基礎となる考えは、遮音ハウジングは少なくとも部分的に二重殻構造をとり、内殻すなわち内表面層、外殻すなわち外表面層およびこれらの間に形成された空間を含み、強固で遮音効果のある構造を作ることである。本発明の実施例によれば、遮音ハウジングは互いに結合した複数のハウジング要素で形成され、それぞれの要素は二重に覆われている。
【０００７】
本発明による遮音ハウジングの利点は、二重殻構造が用いられ、殻の間に気体だけが存在する場合、強固な構造で遮音特性が良好であるがとても軽い遮音ハウジングが得られることである。また、そのような遮音ハウジングを適当な大きさおよび形の要素から製造することは容易であう。なぜなら、要素は互いに結合しやすく、結合部は騒音を防ぐことができるからである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
本発明を添付の図面を参照してより詳細に説明する。
【図１】遮音ハウジングに備えられたドリルリグの概略図である。
【図２】図１の遮音ハウジングの概略部分側断面図である。
【図３】ドリルロッドのカバー部が開放されている遮音ハウジングの概略側面図である。
【図４】図３におけるＡ−Ａ間の概略断面図である。
【発明のいくつかの実施例の詳細な説明】
【０００９】
図１に基部2を備えたドリルリグ1を概略的に示す。基部は、通常は車輪またはローラを備え、ここでは一例としてローラ3を備える。ブーム4は、それ自体公知の方法で１つ以上のブーム部分で構成されてよく、図１では１つの部分から成るブームの一例を示す。ブーム4は、それ自体公知の方法で基部2に取り付けられている。ブーム4はそれ自体公知のいかなるブーム構造でもよく、したがってブームの詳細な説明は不要である。それ自体公知であるが本図には示されていない方法で、ブーム4は基部2に関節接合し、圧力媒体シリンダなどのそれ自体公知の力要素によってブームを基部に対して所望の角度にすることができる。
【００１０】
ブーム4の一端には回転可能にクレードル5が備えられ、さらにクレードルには送りビーム6がその長手方向に可動に備えられている。送りビーム6はクレードル5に対してそれ自体公知の方法で圧力媒体シリンダ6aによって動いてよい。送りビーム6には、図２に関連して示されたツール、すなわちドリルロッドを用いて穴を掘るためにそれ自体公知の削岩ドリル（図示せず）とそこに接続された周知のドリルビットとを備える。送りビーム、削岩ドリルおよびドリルロッドの一部は遮音ハウジング7で囲まれている。ハウジング7の構造は以下で参照する図面を用いてより詳細に説明する。
【００１１】
図２は、遮音ハウジングの概略側断面図である。ここで、遮音ハウジング7はたとえば２つの異なる部材、すなわちドリルロッドにおける遮音ハウジング7のカバー部の役割をする部材7aと他の部材7bとで形成され、それぞれの部材は別々に製造される。部材の数は製造に適した数に変更してよく、複数の部材を用いてもよい。部材は主に互いに結合し、結合部は適切に封じられて一体的な遮音ハウジング7を構成し、遮音ハウジング7は削岩ドリルの送りビームに結合して送りビーム6の上部および削岩ドリル8、ドリルロッド9、ドリルガイド10および11を囲う。カバー部材7aは遮音ハウジング7に対して幅方向に可動に備えられ、別個の搬送シリンダ12によって動く。このことは別に図４を参照してより詳細に説明する。さらに、遮音ハウジング7の一端、すなわちドリルビットに面する端部には、粉塵を吸引し遮音するためノズル部13が備えられている。
【００１２】
図３には遮音ハウジングが、ドリルロッドのカバー部材7aが開放された状態で概略的に示されている。この図は、ドリルロッド8を扱うのに必要なカバー部材7aが、ドリルリグにドリルロッドを設置するため、またはそこからドリルロッドを取り外すため、どのように遮音ハウジング7から持ち上げられるかを示している。カバー部材7aの両端には、送りビーム6の両側において、搬送シリンダ12が備えられて、カバー部材7aを遮音ハウジング7と、したがってドリルロッドを扱うために設けられている開口とから離すことができ、また、カバー部を動かして遮音ハウジング7に結合させて掘削を継続することができる。
【００１３】
ドリルロッドの設置および除去のため、十分に大きくて長い開口が遮音ハウジング7とカバー部7aとの間に設けられている。それゆえ、搬送シリンダ12は互いに、遮音ハウジング7および送りビーム6の長手方向にある距離を置いて配置されて、ドリルロッド9は搬送シリンダ12の間から遮音ハウジング7とカバー部材7aとの間へ移動することができ、また、そこから離れることができる。それぞれの搬送シリンダ12による移動距離は異なっていてもよい。シリンダは長さが同じでもよく、または、シリンダ移動長は遮音ハウジングの両端で異なっていてもよい。この場合、カバー部材7aを、言ってみれば、ドリルロッドの邪魔にならない程度に遮音ハウジング7の幅方向に回転させる。
【００１４】
図４に、図３のＡ−Ａに沿った遮音ハウジングの断面を概略的に示す。図４に示すとおり、遮音ハウジングは二つの殻を有し、すなわち内殻13aおよび外殻13bを備え、それらの間に主に空間13cを有する。これらの殻は、たとえば遠心鋳造法などによって簡単に成型することができる材質から製造される。殻はその端部で互いに結合されて単一の構造体を作り、殻の間に空気、もしくは望ましければ他の気体または気体様混合物のための空間13cを有する構造が形成される。殻自体は高い衝撃音の伝播を比較的良好に弱める素材で作られ、典型的にはポリエチレンまたは類似のプラスチック材で作られる。殻が二重であるおかげで、遮音ハウジングの構造は強固になり、騒音の伝播を良好に弱めることができる。
【００１５】
殻を相互接続する様々な中間部材を、他の部材を遮音ハウジングに結合するため、たとえばスリーブ状貫通材などの殻の間に配置してよい。外殻と内殻の横断面は、一方ではそれらが遮音ハウジングを強固にし、他方ではそれらが騒音を可能な限り弱める形となっている。これにより、一方では頑丈な構造を実現可能であり、他方では、遮音ハウジングのカバー部7aが動いて遮音ハウジング7に堅くしっかりと結合してそれらの間の隙間を封じ、遮音効果を高いままにすることができる。図４は、遮音ハウジングが、送りビーム6の端部にねじ15などの他の締付部材によって固定されたバテン14にどのように結合されるかを示している。別個の、たとえばより良い遮音特性を有するより軟らかいシール材を、遮音ハウジング7と送りビーム6の端部の間に設けてもよい。シール材自体は遮音ハウジングの他の部分に用いられる材料と同じ材料でもよい。
【００１６】
ここで特筆すべきことは、カバー部7aと遮音ハウジング7との間の継ぎ目を塞ぐ方法が、遮音ハウジングとカバー部の端部を斜面16aおよび16bとし、カバー部7aをハウジングに結合するよう動かしたとき、斜面16aおよび16bが互いに押し合って押圧により塞がれた継ぎ目を構成することである。カバー部材7aと遮音ハウジングの他の部分との継ぎ目は、もちろん別個のシールでそれ自体公知の方法により塞がれてもよい。
【００１７】
殻13aおよび13bには、それぞれ、リブ17aないし17dがある。殻13aでは、縦リブ17aが殻13aおよび13bの間の空間13cの側に備えられ、対してリブ17bは、いわば殻の折れ曲がった部分であり、シェル13aの内側、すなわち削岩ドリルと同じ空間に備えられている。同様に、シェル13bには、縦リブ17cと横リブ17dとの両方が殻13aおよび13bの間の空間13cの側に設けられている。このようなリブは、一方の殻または両方の殻に、長手方向または幅方向に設けられていてよい。さらに、これらのリブは殻の外側または内側に設けられていてよい。リブが殻の間に設けられている場合、他方のシェルまで伸びていてもよい。リブは、殻の材質により必要であれば、殻を強固にする役割をする。リブは完全に中実であってもよいし、中空でもシェルの折れ曲がった部分であってもよい。
【００１８】
搬送シリンダ12による移動距離は、異なった方法で決められてもよい。シリンダは長さが同じであってもよいし、その移動距離が遮音ハウジングの両端で異なっていて、言ってみれば、遮音ハウジングがドリルロッドの邪魔をしない程度に回転してもよい。
【００１９】
必要であれば、ハウジング7の内側に、遮音ハウジングの長手方向に備えられた支持アーチ18や支持バー19など、遮音ハウジング7に取り付けられた別個の支持部材が備えて、遮音ハウジング7を堅固なものとしてもよい。アーチ18やバー19の材料は中実でもよいが、好ましくは中空の管状またはＵ字形やＩ字形、Ｌ字形などの開放形状であってもよい。アーチやバーは互いに動かないよう結合した構造でもよいし、互いに結合した別個の部材であってもよい。もちろん、カバー部7aの支持部材自体が結合体を構成し、遮音ハウジングの他の支持部分、すなわち送りビーム6に結合する部分自体が結合体を構成することは明らかである。さらに、遮音ハウジング7の内側には、別個の減衰材料で作られた減衰板20が備えられ、減衰板は少なくとも部分的に遮音ハウジング7の内側を覆う。このような板は、たとえば金属または他の材料でできた穴あき板でよく、たとえば支持アーチ18および支持バーに支えられて遮音ハウジング7に対向する側に備えられていてもよい。減衰板は必要に応じて、完全にまたは部分的に穴が開いていてもよいし、穴が開いていなくてもよい。減衰板20には支持部材を用いなくてもよく、その場合、もちろん遮音ハウジング7に直接結合されて別個の支持スリーブなどに支えられ、および／または内殻13aの内側に面するリブに結合される。
【００２０】
これらの説明および図面では、本発明を単に例として説明したが、決してこれに制限されることはない。重要なのは、遮音ハウジングが、その部品と、互いにある距離だけ離れて配設されて間に空気または気体のための空間を有する二つの殻とで形成されるということである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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