(57)【要約】  本発明は、巻き上げおよび巻き出しされるように設計されたシャッター２を製造する方法であって、シャッター２の対向する面のそれぞれに歯付きベルト３、４を備え、この歯付きベルト３、４は、２つのベルト３、４が互いに噛み合うことを可能にする一連の歯を有し、それらの歯の位置は、前記ベルト３、４の少なくとも一方の上で、前記ベルト３、４の変形によって調整され、それによって２つのベルト３、４を噛み合わせることを可能にし、また前記ベルト３、４の相対位置は次いで安定化されることを特徴とする方法に関する。
2010518281.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
巻き上げおよび巻き出しされるように設計されたシャッター（２）を製造する方法であって、
互いに対向するそれぞれの面上に、連続する歯を有する鋸歯状ベルト（３、４）が設けられること、また両方のベルト（３、４）が噛み合うことを可能にするために、前記ベルト（３、４）の少なくとも一方のベルトの歯の位置が、前記ベルト（３、４）を変形させることによって調整され、それによって両方のベルト（３、４）が噛み合い可能であること、および前記ベルト（３、４）のこの相互位置がその後安定化可能であることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記シャッター（２）の少なくとも一部分が巻き上げられるときに前記ベルト（３、４）の少なくとも一方の歯の位置が調整され、それによってこの一部分（９）が前記ベルト（３、４）と同時に前記シャッターの側縁部を含むこと、および前記ベルト（３、４）のこの位置がその後前記シャッター（２）または前記シャッター（２）の前記一部分（９）に対して安定化されることを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記シャッター（２）または前記一部分（９）が巻き上げられ、それと同時に、前記シャッター（２）または前記一部分（９）に対してフリーな、前記シャッター（２）または前記一部分（９）の面の１つの向かいに設けられたベルト（３）が、前記シャッター（２）または前記一部分（９）の前記向かい側の面に対して固定されたベルト（４）と噛み合わされ、それによってこの噛み合わせが、前記シャッター（２）または前記一部分（９）が巻き上げられている間に起こり、そこで前記２つのベルト（３、４）が接触し、その後、前記ベルト（３、４）が噛み合っている間に、前記フリーベルト（３）が前記シャッター（２）または前記一部分（９）に対して、前記固定されたベルト（４）を伴う面とは反対側の面に固定されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
前記ベルト（３、４）を噛み合わせるために、前記シャッター（２）または前記一部分（９）が巻き上げられる間に、前記フリーベルト（３）が、前記固定されたベルト（４）の歯の位置に応じて伸ばされるように長手方向に引っ張られ、その結果、両方のベルト（３、４）が噛み合うことが可能になることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【請求項５】
前記２つのベルト（３、４）は、それらが前記シャッター（２）または前記一部分（９）に固定される前に噛み合わされること、および前記シャッター（２）または前記一部分（９）がその後前記２つのベルト（３、４）と共に同時に巻き上げられ、それによって前記ベルト（３、４）が、巻き上げられた前記シャッター（２）または巻き上げられた前記一部分（９）の連続する巻き取り部分の間に、そして結果として前記シャッター（２）または前記一部分（９）の対向する面の間に挿入されること、および前記各ベルト（３、４）は、前記シャッター（２）または前記一部分（９）が巻き上げられている間に、前記シャッター（２）または前記一部分（９）と向かい合う面に固定されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項６】
プラスチック、特に熱可塑性または熱硬化性材料で製造された鋸歯状ではないベルト（４’）が、前記シャッター（２）または前記一部分（９）の一方の面上に設けられること、鋸歯状ベルト（３）が、前記シャッター（２）または前記一部分（９）の他方の面上に、前記ベルト（４’）と向かい合うように設けられること、前記シャッター（２）または前記シャッター（２）の前記一部分（９）が巻き上げられ、この巻き取り中に前記鋸歯状ベルト（３）の歯は、前記ベルト（３、４’）が噛み合わされるように、プラスチックで製造された前記鋸歯状ではないベルト（４’）内に入り込み、したがって前記ベルト（４’）に歯を形成すること、および前記シャッター（２）または前記一部分（９）に対して前記歯の位置を安定化させるために、前記プラスチックがその後硬化されることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項７】
鋸歯状ベルト（３、４）が使用され、それによって２つの連続する歯の間の距離が、前記ベルト（３、４）の長手方向における前記歯の幅より大きいことを特徴とする請求項１から請求項６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記フリーベルト（３）が前記シャッター（２）または前記シャッター（２）の前記一部分（９）と共に同時に巻き上げられる前に、比較的ゆっくりと硬化する接着剤が前記フリーベルト（３）の背面に塗布され、その結果、前記ベルト（３）が、前記シャッター（２）または前記一部分（９）の巻き上げられた位置で、前記シャッター（２）または前記一部分（９）に固定されることを特徴とする請求項３から請求項７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
ベルト（３、４）が、前記シャッター（２）の各側縁部に設けられることを特徴とする請求項１から請求項８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記シャッター（２）の前記側縁部は、前記ベルト（３、４）が固定される可撓性のストリップ（９）で構成された前記一部分（９）によって形成されることを特徴とする請求項１から請求項９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
可撓性のストリップが用いられ、それによって、その鋸歯状ベルト（３、４）の一方が、前記ストリップを有する統一体を形成することを特徴とする請求項１０に記載の方法。
【請求項１２】
その長手方向に補強材（１０）を備えた可撓性のストリップが用いられることを特徴とする請求項１０または請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
シャッター（２）の２つの対向する面に対して固定されるように設計された２つの鋸歯状ベルト（３、４）のユニットを製造する方法であって、前記ベルト（３、４）が長手方向に連続する歯を有し、それによって、互いに対して延びる前記ベルトが巻き上げられるときに一方のベルト（３、４）の歯が他方のベルト（３、４）の歯と噛み合うことができる方法において、
前記ベルト（３、４）の少なくとも一方の前記歯の位置は、前記ベルト（３、４）を同時に巻き取っている間に、両方のベルト（３、４）が噛み合うことが可能になるように前記ベルト（３、４）を変形させることによって調整され、前記ベルト（３、４）のこの位置はその後安定化されることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、巻き上げおよび巻き出し（すなわち展開）されるように設計されたシャッターであって、どちらの面上にもベルトを有し、それによって、２つのベルトの一方が他方のベルトを駆動することができるように、両方のベルトが互いに向かい合って位置し且つ協働するシャッターを製造する方法に関するものである。両方のベルトは、鋸歯状であることが好ましい。
【背景技術】
【０００２】
鋸歯状ベルトを有するこのタイプのシャッターに伴う主な問題は、シャッターが巻き上げられる間、２つの連続する歯の間の距離が絶えず変化することにある。実際、この距離は、巻き上げられたシャッターの湾曲角度だけで決まるのでは、巻き取り中に連続的に変化する。さらに、厚さが変化するシャッターおよびベルトでは、ベルトがシャッターに固定された部分における前記変化も考慮に入れなければならない。したがって一方の面上に位置するベルトが他方の面上のベルトと噛み合うことを可能にするためには、厚さおよび長さの許容誤差を補償しながら、一方のベルトの２つの連続する歯の間の距離を他方のベルトの歯の間の距離に対して調整すべきである。
【０００３】
２つの協働するベルトの完全な噛み合いを得るために必要とされる精度でこれを実現することは不可能であることが、専門家の実際の知見に基づいて見出された。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的の１つは、この問題に対して、特別な技術的ノウハウを必要とせず、きわめて短期間で達成することができる、きわめて単純且つきわめて効率的な解決策を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
このために、本発明による方法は、シャッターがこれらベルトと共に同時に巻き上げられる間に、両方のベルトが噛み合うことができるように少なくとも一方のベルトを変形させることによって当該ベルトの歯の位置を調整し、その後、シャッターに対するこれらベルトの位置が固定される。
【０００６】
本発明の第１の特別な実施例によれば、シャッターが巻き上げられるのと同時に、シャッターに対してフリーであり且つシャッターの面の１つの向かい側に配置されたベルトが、あらかじめシャッターのその向かい側の面に固定されたベルトと噛み合わされるようになっており、それによって、シャッターの巻き取り中に両方のベルトが接触するやいなやこの噛み合わせが生じ、それによって、その後、ベルトの歯が噛み合いながら、フリーベルトが固定ベルトの面と反対側の面上でシャッターに固定される。
【０００７】
本発明の第２の特別な実施例によれば、両方のベルトは、それらがシャッターに固定される前に噛み合わされ、その後シャッターは両方のベルトと共に同時に巻き上げられ、それによってそれらは、巻き上げられたシャッターの連続する巻き取り部分の間に挿入され、その結果として、シャッターの対向する面の間に挿入され、それによって各ベルトは、シャッターが巻き上げられる間に、シャッターと向かい合う面に固定される。
【０００８】
本発明の第３の特別な実施例によれば、シャッターの一方の面上にプラスチック、特に熱可塑性または熱硬化性材料で製造されたベルトが設けられ、このベルトと向かい合うようにシャッターの他方の面上に鋸歯状ベルトが設けられ、次いでシャッターは巻き上げられ、それによって鋸歯状ベルトの歯が巻き取り中にプラスチックのベルトに入り込んでプラスチックのベルトに歯を形成し、その結果両方のベルトが噛み合わされる。次いで、シャッターに対する歯の位置を安定化させるためにプラスチックが硬化される。
【０００９】
本発明の他の詳細および特徴は、添付図面を参照しながら、決して限定的なものではなく例示的なものとしてのみ示されるいくつかの特別な実施例に関する以下の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明の第１の実施例に関する概略的な断面図である。
【図２】本発明の第２の実施例に関する、図１と類似の断面図である。
【図３】本発明の第３の実施例に関する、やはり図１と類似の断面図である。
【図４】本発明の特別な実施例による、その軸線に対して横方向に見たドラムの断面図である。
【図５】本発明の第１の実施例によるシャッターの側縁部の断面図である。
【図６】本発明の第２の実施例に関する図５と類似の図である。
【図７】本発明の第３の実施例に関する、やはり図５と類似の図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
異なる図面において、同じ参照番号は類似の要素または同じ要素を指す。
【００１２】
一般に本発明は、ベイ（隔室）、または任意の他の開口部、例えば窓、貨物自動車などの車両の荷台、容器またはケーソンなどといった任意の他の開口部を閉鎖するように設計されたシャッターであって、水泳プール等を覆うためのシャッターを製造する方法に関する。
【００１３】
詳細には、開放位置と閉鎖位置の間で、巻き上げおよび巻き出しされるように設計されたシャッターを製造する方法に関する。このために、シャッターが巻き上げおよび巻き出しされるときに２つのベルトが噛み合うように、シャッターの側縁部の近くに、互いに向かい合う２つの鋸歯状ベルトを設けることが好ましい。
【００１４】
本発明によれば、少なくとも一方のベルトの歯の位置が、シャッターを巻き上げながら、両方のベルトが噛み合うことができるように前記一方のベルトを好ましくは長手方向に変形させることによって調整され、そしてシャッターに対する各ベルトのこの位置は、前記ベルトをその変形させた位置に維持するように安定化すなわち固定される。
【００１５】
図１に示す第１の実施例によれば、シャッター２がドラム１上に巻き上げられ、それと同時に、シャッター２に固定されていない、シャッター２の面の１つの向かい側に設けられたベルト３が、ドラム１の方に向けられた面とは反対側の面に固定されたベルト４と噛み合わされ、それによって、シャッター２を巻き上げながらこの噛み合わせが生じる。
【００１６】
ベルトの歯を噛み合わせるために、フリーベルト３は、矢印５で示す長手方向に、矢印６で示すシャッター２の巻き取り方向とは反対の向きにある程度引き伸ばされている。
【００１７】
この引き伸ばしは、シャッター２が巻き上げられている間に、固定されたベルト４の歯の位置に応じてベルト３が伸びるような、また両方のベルト３および４が接触すると噛み合うことが可能になるような形で行われる。
【００１８】
これに関して、少なくともフリーベルト３は可撓性があるだけではなく、前述の引き伸ばしの結果として、ある程度伸ばされ得ることが重要である。このために、少なくともベルト３はゴムまたは類似物、すなわち比較的硬いがわずかに伸長性があり、好ましくはある程度弾力のある材料で製造される。２つのベルト３および４が同じ材料で製造されると有利である。
【００１９】
この噛み合いの間に、フリーベルト３は、シャッターのベルト４を伴う面とは反対側の面に固定される。ベルト３は、シャッター２がベルト３に接触する直前に、シャッター２とベルト３の間に注入される流体接着剤７によってシャッター２に固定される。次いでこの接着剤７を、シャッター２とベルト３の間で圧縮し、巻き取りの間に硬化させて固体の接合部を形成することができる。
【００２０】
変形形態として、流体接着剤の代わりに、２つの接着面を有するストリップを用いることもできる。この変形形態は同等の技術と考えることができる。そうしたストリップが十分な抵抗を与えるときには、それによって当該ベルトを補強することができる。この実施例は図には示していない。
【００２１】
他の変形形態では、ベルト３は、溶接、はんだ付けまたは任意の同等の技術によってシャッター２に固定することができる。
【００２２】
図１に示す実施例では、ベルト３の２つの歯の間のピッチは、このベルト３が伸ばされる前、ベルト４の歯の間のピッチよりある程度大きくてもよい。したがって、両方のベルト３および４のピッチが同じである場合より、ベルト３に加える引っ張り力をある程度小さくすることができる。前記ベルト３および４の歯のピッチ間の差は、シャッター２のロールを形成する巻き部分の直径、特に巻き部分の曲率によって決まり、曲率は例えば８％程度である。
【００２３】
図２に示す第２の実施例によれば、２つのベルト３および４は、それらがシャッター２に固定される前に噛み合わされる。ベルト３および４の歯のピッチは、それらが平坦に置かれたとき、全体的に実質的に同じである。
【００２４】
次いで、ベルト３、４が、巻き上げられたシャッターの連続する巻き部分の間に挿入されるように、そして結果としてシャッターの対向する面の間に挿入されるように、シャッター２は２つの噛み合わされたベルト３、４と共に同時に巻き上げられる。この巻き取りの結果として、ベルトの少なくとも一方がその長手方向にある程度変形を受ける。
【００２５】
ベルト３および４はどちらも、第１の実施例のベルト３と同様に、シャッター２が巻き上げられる間に、シャッター２と向かい合う面に固定される。
【００２６】
図３に示す第３の実施例は、それ自体周知の熱可塑性または熱硬化性材料で製造された単純なストリップで形成された、鋸歯状ではないベルト４’が最初に用いられる点で主に前述の２つの実施例と異なっており、このベルト４’は、シャッター２のドラム１の方に向けられた面とは反対側の面に固定される。この実施例では、ベルト４’に対して引っ張り力は全く加えられない。
【００２７】
ベルト４’に向かい合うように、シャッター２の他方の面上には、前述の２つの実施例と同様に、シャッターに固定することができる鋸歯状ベルト３が設けられる。
【００２８】
シャッター２が巻き上げられる間に、ベルト４’が、ベルト３と噛み合う鋸歯状ベルト４に変形されるように、鋸歯状ベルト３の歯が、プラスチックで製造されたベルト４’内に入り込む。
【００２９】
次に、そうして噛み合わされたベルト３および４の歯の位置を安定化させるために、プラスチックを周知の方法で硬化させる。このために、場合によってはプラスチックが、やはりそれ自体周知の硬化剤を含むことができる。
【００３０】
図４はドラム１を示し、その回転軸線に垂直な断面が実質的に螺旋に類似している。図４に示すドラムの壁１’はその側縁部に、鋸歯状ベルト３の歯が入り込むことができる連続したノッチ８を備えている。これらのノッチ８は、例えば鋸歯状ベルト３の歯に対応する形を有することができる。
【００３１】
図５は、図１〜３の実施例の場合のように、シャッター２が巻き上げられる間にこのシャッター２のそれぞれの面に直接固定される２つの鋸歯状ベルト３および４の細部を示している。
【００３２】
図６は、シャッター２の側縁部が、ストリップ９の長手方向に延びる補強材１０を含む可撓性のストリップ９で形成される点において、図５に示す実施例と異なる実施例に関するものである。この実施例では、鋸歯状ベルト３および４は、接着または溶接、あるいは任意の他の同等の手段によってストリップ９に固定される。
【００３３】
補強材１０はしかしながら、例えばストリップ自体に十分な抵抗性がある場合など、常に必要であるわけではない。
【００３４】
図７に示す実施例は、鋸歯状ベルトの一方３がストリップ９を有する統一体を形成する点、すなわちストリップ９を有する単一部品として設計される点において図６に示す実施例と異なっている。
【００３５】
図６および図７に示す２つの実施例では、鋸歯状ベルト３および４は、ストリップ９で形成されたシャッター２の側縁部に固定される。
【００３６】
本発明による方法の変形形態によれば、両側に固定されたベルト３および４を有するストリップ９は、シャッター２の本体とは別個に、すなわちそれをシャッター２に固定する前に巻き上げられる。「シャッターの本体」とは、シャッター２のストリップ９を伴わない部分であると理解すべきである。
【００３７】
鋸歯状ベルト３および４は、それらを接着または溶接によってシャッター２自体に、あるいはシャッター２の前記可撓性ストリップ９に固定することができるように、ポリウレタンなどのエラストマーで形成されることが好ましい。
【００３８】
本発明は、これまでに説明し、添付図面に示した様々な実施例に限定されず、依然として本発明の範囲内にありながら他の変形形態も実施可能であることが明らかである。
【００３９】
したがって、ある特定の場合において、シャッターが巻き出される間に一方のベルトの歯が他方のベルトの歯の間の陥凹部に入り込むことができ、そこに留まることが可能であれば、歯の形状が大きく変化してもよい。
【００４０】
したがって、ある特定の場合には、歯は、一方のベルトの上に均一に分布させたペン（ｐｅｎｓ）、および他方のベルトにおける対応する空洞で形成された溝によって形成することができる。
【００４１】
さらに、噛み合わされた２つのベルトの歯の間の遊びは、絶対に必要なわけではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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