(57)【要約】  着脱可能なドライブエレクトロニクスユニット及び着脱可能なインク噴射構造を有する、ドロップオンデマンド印刷のためのプリントエンジンを提供する。インク噴射構造は、アクチュエータ機構と、ノズルと、フレキシブル回路とを含むことができる。ドライブエレクトロニクスユニットは、入力ポートと、少なくとも１つのドライバチップと、出口ポートとを含むことができる。入口ポートは、外部情報源からの電子データを受信し、受信した電子データを、アクチュエータ機構を作動させるために使用される電子信号に変換することができる。電子接続装置を使用することにより、ドライブエレクトロニクスユニットの出力ポートとフレキシブル回路とを着脱可能に接続することができる。この接続により、ドライブエレクトロニクスユニットにより生成された電子信号をアクチュエータ機構へ送出できるようになる。これらの信号は、アクチュエータ機構をいつ作動させるかを制御することができ、この結果インク液滴の形成及びインク噴射構造のノズルからの排出が制御される。【選択図】図４
2010534154.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つのドライバチップと、外部情報源から電子情報を受信するように動作可能に接続された入力ポートと、出力ポートとを備えたドライブエレクトロニクスユニットと、
本体と、インク供給口と、アクチュエータ機構と、ノズルと、第１の端部及び第２の端部を有するフレキシブル回路とを備えたインク噴射構造と、
前記ドライブエレクトロニクスユニットの前記出力ポートと前記フレキシブル回路とを着脱可能に接続するように構成された電子接続装置と、
を備えることを特徴とするプリントエンジン。
【請求項２】
前記アクチュエータ機構が圧電機構である、
ことを特徴とする請求項１に記載のプリントエンジン。
【請求項３】
前記少なくとも１つのドライバチップがプリント基板に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項２に記載の発明。
【請求項４】
前記電子接続装置が、コネクタと、クランプバーと、少なくとも１つの留め具と、取付板とを含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の発明。
【請求項５】
前記フレキシブル回路が前記インク噴射構造に恒久的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項４に記載の発明。
【請求項６】
前記ドライブエレクトロニクスユニットが、少なくとも１つの追加の留め具で前記取付板に少なくとも部分的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項４に記載の発明。
【請求項７】
前記電子接続装置が、前記ドライブエレクトロニクスユニットの前記出力ポートと前記フレキシブル回路の前記第２の端子とを着脱可能に接続するための圧縮型コネクタを含む、
ことを特徴とする請求項１に記載の発明。
【請求項８】
外部情報源から電子データを受信するように構成されるとともに、複数の電子信号を生成するように構成された少なくとも１つのドライバチップを備えたドライブエレクトロニクスユニットと、
本体と、インク供給口と、アクチュエータ機構と、ノズルと、第１の端部及び第２の端部を有するフレキシブル回路とを備えたインク噴射構造と、
コネクタと、クランプバーと、少なくとも１つの留め具とを備え、前記ドライブエレクトロニクスユニットの前記出力ポートを前記フレキシブル回路と着脱可能に接続するように構成された電子接続装置と、
を備えることを特徴とするプリントエンジン。
【請求項９】
前記アクチュエータ機構が圧電機構である、
ことを特徴とする請求項８に記載のプリントエンジン。
【請求項１０】
前記ドライブエレクトロニクスユニットが入力ポート及び出力ポートをさらに含み、前記入力ポートが外部情報源から電子情報を受信するように動作可能に接続され、前記出力ポートが前記フレキシブル回路の前記第２の端部に動作可能に接続された、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１１】
前記少なくとも１つのドライバチップがプリント基板に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１２】
前記電子接続装置が取付板をさらに含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１３】
前記ドライブエレクトロニクスユニットが、少なくとも１つの追加の留め具で前記取付板に少なくとも部分的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項１２に記載の発明。
【請求項１４】
前記フレキシブル回路の前記第１の端部が前記インク噴射構造に恒久的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１５】
前記電子接続装置が、前記フレキシブル回路と前記インク噴射構造とを着脱可能に接続するための圧縮型コネクタを含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１６】
前記電子接続装置が、前記フレキシブル回路と前記インク噴射構造とを着脱可能に接続するためのピン及びソケット型コネクタを含む、
ことを特徴とする請求項８に記載の発明。
【請求項１７】
入力ポートと、外部情報源から電子データを受信するように構成されるとともに該受信した電子データに対応して複数の信号を生成するように構成された少なくとも１つのドライバチップと、出力ポートと、及びプリント基板とを備えたドライブエレクトロニクスユニットと、
本体と、インク供給口と、圧電アクチュエータ機構と、ノズルと、第１の端部及び第２の端部を有するフレキシブル回路とを備えたインク噴射構造と、
コネクタと、クランプバーと、少なくとも１つの留め具と、取付板とを備え、前記ドライブエレクトロニクスユニットの前記フレキシブル回路と前記第２の端部とを着脱可能に接続するように構成された電子接続装置と、
を備え、前記ドライブエレクトロニクスユニットの前記出力ポートと前記フレキシブル回路との間の着脱可能な接続が、前記ドライブエレクトロニクスユニットにより生成された前記圧電アクチュエータ機構の作動を制御するための複数の信号を前記圧電アクチュエータ機構へ通過させるように構成された、
ことを特徴とするプリントエンジン。
【請求項１８】
前記フレキシブル回路の前記第１の端部が前記インク噴射構造に恒久的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項１７に記載の発明。
【請求項１９】
前記電子接続装置が、前記フレキシブル回路と前記インク噴射構造とを着脱可能に接続するための圧縮型コネクタを含む、
ことを特徴とする請求項１７に記載の発明。
【請求項２０】
前記ドライブエレクトロニクスユニットが、少なくとも１つの追加の留め具で前記取付板に少なくとも部分的に取り付けられた、
ことを特徴とする請求項１７に記載の発明。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、一般にドロップオンデマンドプリンタに関する。詳細には、本発明の実施形態は、ドロップオンデマンドプリンタのプリントエンジン内のドライブエレクトロニクスユニット及びインク噴射構造の両方の分離を可能にするシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ドロップオンデマンド印刷は、インク液滴が印刷に必要な場合にのみインク液滴が被印刷物上に射出されることを選択的に可能にする。より具体的には、ドロップオンデマンド印刷では、排出されたインク液滴が被印刷物上の所望の位置に落ちるように、１又はそれ以上のインク液滴が特定の時点でプリントエンジンから射出される。個々のインク液滴がいつ放出されるかの決定には、プリントエンジンと被印刷物との間の距離、排出されるインク液滴の速度、被印刷物及び／又はプリントエンジンの互いに対する移動速度、及びプリントエンジンの被印刷物に対する位置などのいくつかの異なる要因の考慮が必要となる場合がある。個々のインク液滴の制御され時間決めされた放出を通じて被印刷物上におけるインク液滴の位置を定めることにより、ドロップオンデマンドプリンタは、インク液滴を帯電させるための帯電トンネル、偏向電極、及び再循環システムを含む、他の種類の印刷システムが多くの場合使用する構成要素を必要としない。
【０００３】
通常、ドロップオンデマンドプリンタ内のプリントエンジンは、インク流体を射出するための組み込み構造（インク噴射構造）と電気的手段（ドライブエレクトロニクスユニット）とを含む。インク噴射構造は、インクの供給を受ける一連のノズル又はオリフィスを含むことができる。個々のノズルはインク圧力チャンバと連通し、個々のインク圧力チャンバはアクチュエータ機構に動作可能に接続され、又はこの機構を含む。当業で公知のように、ドロップオンデマンドプリンタ内のアクチュエータ機構は、圧電法、サーマル法、静電法、又は超音波法を使用することができる。
【０００４】
アクチュエータ機構は、ドライブエレクトロニクスユニットからの信号により選択的に作動するように構成される。作動時に、アクチュエータ機構がインク圧力チャンバ内の圧力に影響を及ぼす。より具体的には、ドライブエレクトロニクスユニットによるアクチュエータ機構の作動により、アクチュエータ機構がインク圧力チャンバ内の圧力を高め、これがノズルから被印刷物上に排出されるインク液滴を形成する。例えば、アクチュエータ機構システムが圧電機構である場合、圧電発振器又は圧電変換器の機械的な動きが圧力チャンバ内に圧力波を生じさせ、この結果インク液滴が生成されてインク噴射構造のノズルから被印刷物上に強制的に放出されるようになる。このプロセスは、複数の液滴が被印刷物上の所望の位置に置かれて所望の画像又は文字を作成するまで継続的に繰り返される。
【０００５】
１つの装置内におけるインク噴射構造と電子ドライブユニットとの一体化は、プリントエンジンを比較的小型化できることを意味することができる。さらに、これらの２つの機能を１つにすることによって１つの統合装置が可能になり、この結果相互接続ケーブルの必要性が無くなる。また、ユーザが交換できる１つのユニット内に、ドライブエレクトロニクスユニットとインク噴射構造との間のあらゆる調整が組み入れられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、１つの装置内におけるインク噴射構造とドライブエレクトロニクスユニットとの組み合わせは、エンドユーザ及び製造者にとって高価なものとなる可能性がある。特に、インク噴射構造及びドライブエレクトロニクスユニットは、通常、プリントエンジンにおける２大コストである。これらの２つの高価な機能を１つの構成要素に組み合わせることにより、必要時に個々の機能を個別に交換することができなくなる。より具体的には、一方の機能、例えばインク噴射構造を交換する必要がある場合、他方の機能が適切に機能しているかどうにかかわらず、この他方の機能、この例ではドライブエレクトロニクスユニットも交換しなければならなくなる。従って、１つの装置内でインク噴射機能とドライブエレクトロニクス機能とを一体化したプリントエンジンに関連するエンドユーザの交換コスト、又は製造者の廃棄コストは高価な物になる可能性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明のいくつかの実施形態は、着脱可能なインク噴射構造と着脱可能なドライブエレクトロニクスユニットとを有する、ドロップオンデマンド印刷のためのプリントエンジンを提供する。より具体的には、本発明の実施形態は、インク噴射構造をドライブエレクトロニクスユニットから分離でき、ドライブエレクトロニクスユニットをインク噴射構造から分離できるシステムを提供する。
【０００８】
インク噴射構造は、本体と、インク供給口と、アクチュエータ機構と、ノズルと、フレキシブル回路とを含むことができる。アクチュエータ機構は、圧電法、サーマル法、静電法、又は超音波法を使用することができる。フレキシブル回路は、第１の端部及び第２の端部を有することができる。１つの実施形態では、フレキシブル回路の第１の端部をインク噴射構造に恒久的に取り付けることができる。或いは、別の実施形態では、フレキシブル回路の第１の端部をインク噴射構造から動作可能に取り外しできるようにすることができる。
【０００９】
ドライブエレクトロニクスユニットは、入力ポートと、少なくとも１つのドライバチップと、出力ポートとを含むことができる。本発明の１つの実施形態によれば、ドライブエレクトロニクスユニットはプリント基板を含むこともできる。ドライバチップは、被印刷物上に印刷すべき所望の画像に関する情報を伝達するコンピュータなどの外部情報源から電子データを受信するように動作可能に構成することができる。ドライバチップは、外部情報源から受信した電子データに対応して複数の信号を生成するように構成される。ドライバチップにより生成される複数の信号は、インク噴射構造の起動、及び特にアクチュエータ機構の起動を制御するために使用される。
【００１０】
電子接続装置の使用を通じて、ドライブエレクトロニクスユニット及びインク噴射構造のフレキシブル回路を相互に着脱可能に接続することができる。より具体的には、電子接続装置が、ドライブエレクトロニクスユニットとインク噴射機構との間の電子接続を、必要な場合に切断できるようにする。あらゆるこのような切断は、ドライブエレクトロニクスユニットとインク噴射構造との間のあらゆる機械的接続の解除を伴うこともできる。
【００１１】
１つの実施形態では、電子接続装置を、ドライブエレクトロニクスユニットの出力ポートをフレキシブル回路の第２の端部に動作可能に接続するように構成することができる。ドライブエレクトロニクスユニットの出力ポートとフレキシブル回路との間の着脱可能な接続が、インク噴射構造のアクチュエータ機構へ送出するために少なくとも１つのドライバチップにより生成された複数の信号の通過を可能にすることができる。上述したように、これらの信号は、アクチュエータ機構をいつ作動させるかを制御することにより、インク液滴の形成及びインク噴射構造から隣接する被印刷物上への排出を制御する。
【００１２】
電気接続装置は、特に圧縮型コネクタ又は従来型のピン及びソケット型コネクタを含む様々な異なる型の電気コネクタを使用することができる。例えば、１つの実施形態によれば、電子接続装置は、コネクタ、クランプバー、少なくとも１つの留め具、及び取付板を含むことができる圧縮型コネクタを使用することができる。追加の留め具を使用して、ドライブエレクトロニクスを取付板にさらに機械的に固定することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】ドライブエレクトロニクスユニット及びインク噴射構造の両方を統合した標準的プリントエンジンの平面図である。
【図２】圧電変換器を有するアクチュエータ機構を組み込んだドロップオンデマンド型インク噴射構造のグラフィック表示の断面図である。
【図３】本発明の１つの実施形態によるプリントエンジンの分解図である。
【図４】本発明の１つの実施形態によるプリントエンジンの透視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
上述の概要、並びに以下の本発明のいくつかの実施形態の詳細な説明は、添付図面と併せて読むとより良く理解されるであろう。本発明を例示する目的で、図面にいくつかの実施形態を示す。しかしながら、本発明はこれらの添付図面に示す構成及び手段に限定されるものでないことを理解すべきである。
【００１５】
図１は、ドライブエレクトロニクスユニット５２及びインク噴射構造５４の両方を１つの装置に統合した標準的プリントエンジン５０の平面図を示している。図示のように、標準的プリントエンジン５０は、第１の端部５８と第２の端部６０とを有する入力回路５６を含むことができる。入力回路５６の第１の端部５８は、従来型のピン及びソケット型コネクタ６２などのコネクタを含むことができ、これをコンピュータ又はドライバなどの外部情報源に動作可能に接続することができる。第２の端部６０は、ドライブエレクトロニクスユニット５２に恒久的に取り付けることができる。ドライブエレクトロニクスユニット５２は、入力回路５６を介して外部情報源から情報を受信し、ドライバチップ６６を使用して、この情報をインク液滴の形成及びインク噴射構造５４からの排出を制御するために使用する電子信号又は電子インパルスに変換するように構成することができる。
【００１６】
図１に示す標準的プリントエンジン５０のドライブエレクトロニクスユニット５２は、インク噴射構造５４に恒久的に取り付けられる。例えば、標準的プリントエンジン５０のドライブエレクトロニクスユニット５２をインク噴射構造５４に恒久的に接着することができる。
【００１７】
図２は、圧電変換器７８を有するアクチュエータ機構８０を組み込んだドロップオンデマンド型インク噴射構造５４のグラフィック表示の断面図を示している。上述したように、ドロップオンデマンドシステムのアクチュエータ機構８０は、いくつかの異なる方法に従うことができる。従って、図２は、圧電法の１つの形を利用するドロップオンデマンド印刷の基本原理を例示することを目的としている。
【００１８】
図２に示すように、圧電法を組み入れたインク噴射構造５４は、インク供給ライン７２に沿って及びインク圧力チャンバ７４内に複数のインク７０を含むことができる。インク圧力チャンバ７４の少なくとも一部はダイアフラム７６を含み、或いはこれに動作可能に接続されてもよい。ダイアフラム７６を圧電変換器７８に取り付けることができる。圧電変換器７８は、ドライバチップ６６によって生成される電子信号又は電気インパルスにより作動することができる。より具体的には、これらの信号又は電気インパルスが、圧電変換器７８及び取り付けられたダイアフラム７６の双方に機械的な動きを生じさせることができ、これがインク圧力チャンバ７４内に圧力波を発生させることができる。インク圧力チャンバ７４内における圧力波の発生により、インク液滴が生成されるとともに、これをインク圧力チャンバ７４からインク噴射構造５４の本体８２内のオリフィス又はノズル８４を通じて強制的に放出できるようになる。圧電変換器７８の選択的作動により、隣接する被印刷物上に所望の画像を形成するのに必要なだけのインク液滴を形成して排出できるようになる。
【００１９】
図３は、本発明の１つの実施形態によるプリントエンジン１００の分解図を示している。図示のように、プリントエンジン１００は、インク噴射構造１０２と、ドライブエレクトロニクスユニット１０４と、電気接続装置１０６とを含むことができる。インク噴射構造１０２は、本体１０８及びインク供給口１１０を含むことができる。本体１０８は、少なくとも１つのノズル８４及びアクチュエータ機構８０を含むことができる。インク７０をインク噴射構造１０２の本体１０８内に収容してマニフォルド内に分散させることができる。マニフォルドは、本体１０８内のインク圧力チャンバ７４にインク７０を供給することができる。
【００２０】
インク圧力チャンバ７４はアクチュエータ機構８０を含み、或いはこれに動作可能に接続されてもよい。前述したように、ドロップオンデマンドプリンタ内のアクチュエータ機構８０は、圧電法、サーマル法、静電法、又は超音波法を使用することができる。例えば、アクチュエータ機構８０は、特に圧電発振器、圧電変換器７８、ヒータ、突出電極、又は音響ビーム発生器を含むことができる。さらに、インク圧力チャンバ７４は少なくとも１つのノズル８４と連通することができ、これを通じてインク液滴をインク噴射構造１０２から被印刷物へ向けて排出することができる。１つの実施形態では、ノズル８４は本体１０８内のオリフィスであってもよい。
【００２１】
フレキシブル回路１１２は、第１の端部１１４及び第２の端部１１６を含むことができる。フレキシブル回路１１２の第１の端部１１４は、アクチュエータ機構８０に動作可能に接続することができる。本発明の１つの実施形態では、フレキシブル回路１１２の第１の端部１１４をインク噴射構造１０２に恒久的に接続することができる。
【００２２】
ドライブエレクトロニクスユニット１０４は、入力ポート１３２と、少なくとも１つのドライバチップ１１８と、出力ポート１３４とを含むことができる。ドライバチップ１１８は、ガラス繊維回路基板１２０上に設置することができる。ガラス繊維回路基板１２０の使用により、ドライブエレクトロニクスユニット１０４を、異なるプリンタの特定のアプリケーションパッケージに適合するように寸法決め及び／又は構成できるようになる。
【００２３】
ドライブエレクトロニクスユニット１０４の入力ポート１３２は、コンピュータなどの外部情報源に動作可能に接続することができる。１つの実施形態では、入力ポート１３２はピン及びソケット型電気接続のための端子であってもよい。外部情報源は、被印刷物上に印刷すべき所望の画像及び／又はテキストに関する、特に寸法、形状及び／又は色に関するデータを含む電子データを提供することができる。この電子データを入力ポート１３２を介して受信してドライバチップ１１８へ送出することができる。ドライバチップ１１８は、この信号を使用して、インク噴射構造１０２のアクチュエータ機構を起動させる電子信号又は電子インパルスを生成することができる。これらの電子信号又は電子インパルスを、ドライブエレクトロニクスユニット１０４の出力ポート１３４へ送出することができる。
【００２４】
ドライブエレクトロニクスユニット１０４の出力ポート１３４は、電気接続装置１０６によりフレキシブル回路１１２の第２の端子１１６に動作可能に接続することができる。電気接続装置１０６は、特に圧縮型コネクタ又は従来型のピン及びソケット型コネクタを含む様々な異なる型の電気コネクタを使用することができる。ドライブエレクトロニクスユニット１０４の出力ポート１３４及びフレキシブル回路１１２の第２の端部１１６は、特定の型の電子接続と連動するように構成することができる。さらに、選択された電気接続装置１０６は、ドライブエレクトロニクスユニット１０４をインク噴射構造１０２に機械的に固定することもできる。このような実施形態では、電気接続装置１０６を切断することによってインク噴射構造１０２とドライブエレクトロニクスユニット１０４との間の機械的接続を分離することができ、この結果インク噴射構造１０２又はドライブエレクトロニクスユニット１０４のいずれかを互いに独立してプリントエンジン１００から取り外す支援となる。
【００２５】
１つの実施形態によれば、電気接続装置１０６は、コネクタ１２２、クランプバー１２４、留め具１２６、及び取付板１２８を含む圧縮型コネクタであってもよい。コネクタ１２２は、複数の接点１３６を含むことができる。このような実施形態では、圧縮時に、接点１３６が、フレキシブル回路１１２のトレースとドライブエレクトロニクスユニット１０４の出力ポート１３４との間の相互接続スプリングとして機能することができる。従って、ドライブエレクトロニクスユニット１０４の出力ポート１３４及びフレキシブル回路１１２の第２の端部１１６の寸法、形状、及びトレーシングを、圧縮コネクタ１２２の構成と連動するように構成することができる。
【００２６】
また、１つの実施形態によれば、クランプバー１２４、コネクタ１２２、フレキシブル回路１１２、ドライブエレクトロニクスユニット１０４、及び取付板１２８を、少なくとも１つの留め具１２６の少なくとも一部の通過を受け入れ、或いは可能にするように構成することができる。適当な種類の留め具１２６として、特につまみネジが挙げられる。このような実施形態では、取付板１２８は、留め具１２６のネジ山と嵌合する雌ネジを有する少なくとも１つの開口部を含むことができる。従って、留め具１２６の少なくとも一部が、クランプバー１２４、コネクタ１２２、フレキシブル回路１１２、及びドライブエレクトロニクスユニット１０４内の貫通穴に挿入された後、留め具１２６が取付板１２８内の開口部の嵌合ネジに係合することができる。係合により、留め具１２６及び取付板１２８の嵌合ネジが、コネクタ１２２、フレキシブル回路１１２、及びドライブエレクトロニクスユニット１０４の少なくとも一部を圧縮するようにできる一方で、結果的にこれらの間で機械的接続も行われるようになる。
【００２７】
追加の留め具１３０を使用して、プリントエンジン１００の構成要素を取付板１２８に動作可能に接続し、或いはさらに固定することもできる。これらの機械的接続は、プリントエンジン１００が製造中、輸送中、及び修理中に取り扱われ、又は操作される間の耐久性を含むプリントエンジン１００の耐久性における支援となることができる。
【００２８】
前述したように、アクチュエータ機構８０が作動することにより、本体１０８からノズル８４を通じて排出される、インク圧力チャンバ７４からのインク液滴を形成できるようになる。例えば、アクチュエータ機構８０が圧電変換器７８を利用する場合、この圧電変換器７８が、ドライブエレクトロニクスユニットからの電子インパルスをインク圧力チャンバ７４内の機械的な動きに変換することができる。このような機械的な動きにより、インク圧力チャンバ７４からの少なくとも１つのインク液滴が形成され、これをノズル８４から隣接する被印刷物上の所望の位置に排出できるようになる。
【００２９】
図４は、本発明の１つの実施形態によるプリントエンジン１００の上面透視図を示している。図示のように、プリントエンジン１００は、ドライブエレクトロニクスユニット１０４及びインク噴射構造１０２を含む。ドライブエレクトロニクスユニット１０４は、回路基板１２０に動作可能に接続されたドライバチップ１１８を含むことができる。インク噴射構造１０２は、本体１０８と、インク供給口１１０と、フレキシブル回路１１２とを含むことができる。前述したように、１つの実施形態では、フレキシブル回路１１２の第１の端部１１４をインク噴射構造１０２の少なくとも一部に恒久的に取り付けることができる。本発明の実施形態によりクランプバー１２４及び留め具１２６を含むことができる電気接続装置１０６を使用することにより、フレキシブル回路１１２の第２の端部１１６を回路基板１２０の少なくとも一部に着脱可能に接続することができる。追加の留め具１３０を使用することにより、回路基板１２０を取付板１２８（図示せず）に取り付けることもできる。
【００３０】
いくつかの実施形態を参照しながら本発明について説明したが、当業者であれば、本発明の範囲を逸脱することなく様々な変更を行うとともに同等物を代用できることを理解するであろう。また、特定の状況又は材料を本発明の教示に適合させるために、本発明の範囲を逸脱することなく多くの修正を行うことができる。従って、本発明は開示した特定の実施形態に限定されるものではなく、添付の特許請求の範囲に入る全ての実施形態を含むことが意図される。
【符号の説明】
【００３１】
１００  プリントエンジン
１０２  インク噴射構造
１０４  ドライブエレクトロニクスユニット
１０６  電気接続装置
１０８  本体
１１０  インク供給口
１１２  フレキシブル回路
１１４  第１の端部
１１６  第２の端部
１２０  回路基板
１２４  クランプバー
１２６  留め具
１３０  追加の留め具
【図１】
2010534154.tif 000003
【図２】
2010534154.tif 000004
【図３】
2010534154.tif 000005
【図４】
2010534154.tif 000006
【国際調査報告】
2010534154.tif 000007
2010534154.tif 000008