(57)【要約】【課題】  ガス（３）と液体または懸濁液（４）の流体混合物（２）をポンプ輸送するためのかつガス（３）と液体または懸濁液（４）を互いから分離するための分離ポンプ（１）を提供する。【解決手段】  内壁（１１）と内部空間（１２）を持つ回転可能なドラム手段（１０）を含む。この回転可能なドラム手段（１０）は、流体混合物（２）の液体または懸濁液（４）に液体または懸濁液（４）の層を内壁（１１）上に形成させるためにかつ流体混合物（２）のガス（３）を回転軸（１３）に向けて移動させるために回転可能である。分離ポンプは、泡（１６）を回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）から排出するための泡排出手段（１５）を含む。泡排出手段（１５）は第二出口（１７）を含む。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガス（３）と液体または懸濁液（４）の流体混合物（２）をポンプ輸送するためのかつガス（３）と液体または懸濁液（４）を互いから少なくとも部分的に分離するための分離ポンプ（１）であって、この分離ポンプ（１）が
流体混合物入口（６）を持つ入口端（５）及びその反対側の出口端（７）に液体または懸濁液のための第一出口（９）を持つポンプハウジング（８）、
流体混合物入口（６）を通して供給された流体混合物（２）を回転するための回転可能なドラム手段（１０）を含み、
回転可能なドラム手段（１０）が入口端（５）とポンプハウジング（８）との間に設けられており、
回転可能なドラム手段（１０）が本質的に円形断面を持ち、
回転可能なドラム手段（１０）が内壁（１１）を持ち、
回転可能なドラム手段（１０）が内部空間（１２）を形成しており、
回転可能なドラム手段（１０）が、流体混合物入口（６）を介して回転可能なドラム手段（１０）中に供給された流体混合物（２）の液体または懸濁液（４）に対して内壁（１１）上に液体または懸濁液（４）の層を形成させるためにかつ流体混合物入口（６）を介して回転可能なドラム手段（１０）中に供給された流体混合物（２）のガス（３）を回転可能なドラム手段（１０）の回転軸（１３）に向けて移動させるために回転軸（１３）の周りに回転可能である、
ものにおいて、
回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）から泡（１６）を排出するための泡排出手段（１５）を含むこと、及び
泡排出手段（１５）が第二出口（１７）を含むこと、
を特徴とする分離ポンプ。
【請求項２】
泡排出手段（１５）が回転可能なドラム手段（１０）の回転軸（１３）に設けられていることを特徴とする請求項１に記載の分離ポンプ。
【請求項３】
泡排出手段（１５）が分離ポンプ（１）の出口端（７）に設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の分離ポンプ。
【請求項４】
泡排出手段（１５）が、泡（１６）を少なくとも部分的に破壊するための泡破壊手段を含むことを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項５】
泡（１６）を少なくとも部分的に破壊するための泡破壊手段が、泡（１６）を機械的に破壊するための機械的泡破壊手段であることを特徴とする請求項４に記載の分離ポンプ。
【請求項６】
機械的泡破壊手段が、泡（１６）を破壊するための回転羽根（１８）を含むこと、
機械的泡破壊手段が、泡（１６）を破壊するためのスクリーン（１９）を含むこと、
回転羽根（１８）が、スクリーン（１９）と共働するように適合され、泡（１６）を回転羽根（１８）によりスクリーン（１９）を通して収集器（２０）に押しやること、及び
収集器（２０）が、少なくとも部分的につぶされた泡を分離ポンプ（１）から導くために第二出口（１７）と連通していること、
を特徴とする請求項５に記載の分離ポンプ。
【請求項７】
泡排出手段（１５）が、泡を回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）から受けるための泡抽出室（２１）を含むこと、
泡抽出室（２１）が分離ポンプ（１）の出口端（７）に位置されていること、及び
泡抽出室（２１）が回転可能なドラム手段（１０）の回転軸（１３）に位置されていること、を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項８】
泡抽出室（２１）が、泡抽出室（２１）を回転するための回転手段を備えていること、及び、
泡抽出室（２１）が、好ましくは泡抽出室（２１）が回転するときに泡を泡抽出室（２１）から導くための穴（２２）を備えていること、
を特徴とする請求項７に記載の分離ポンプ。
【請求項９】
泡抽出室（２１）が、回転可能なドラム手段（１０）と一緒に回転するように適合されていることを特徴とする請求項８に記載の分離ポンプ。
【請求項１０】
泡を回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）から泡排出手段（１５）に向けて流れさせるための泡移動手段（２３）を含むことを特徴とする請求項１〜９のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項１１】
泡移動手段（２３）が、泡を回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）から吸引するためのかつ泡を泡排出手段（１５）中にポンプ輸送するための羽根車（２４）または同様な手段を含むことを特徴とする請求項１０に記載の分離ポンプ。
【請求項１２】
泡移動手段（２３）が、泡を泡排出手段（１５）中にポンプ輸送する前に泡を少なくとも部分的に破壊するための形状をしていることを特徴とする請求項１０または１１に記載の分離ポンプ。
【請求項１３】
泡移動手段（２３）が、分離ポンプ（１）の出口端（７）に配置されていることを特徴とする請求項１０〜１２のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項１４】
泡移動手段（２３）が、回転可能なドラム手段（１０）と泡排出手段（１５）の第二出口（１７）との間に配置されていることを特徴とする請求項１０〜１３のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項１５】
泡を泡排出手段（１５）に押圧するために回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）内の圧力を増加するための圧力増加手段を含むことを特徴とする請求項１０〜１４のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項１６】
圧力増加手段が入口端（５）で第二入口（２５）に連結されていることを特徴とする請求項１５に記載の分離ポンプ。
【請求項１７】
泡（１６）を泡排出手段（１５）に吸引するために回転可能なドラム手段（１０）の内部空間（１２）内の圧力を減少するための圧力減少手段を含むことを特徴とする請求項１〜１６のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項１８】
圧力減少手段が第二出口（１７）に連結されていることを特徴とする請求項１７に記載の分離ポンプ。
【請求項１９】
回転可能なドラム手段（１０）が略円筒状形状を持つかまたは回転可能なドラム手段（１０）の一部が略円筒状形状を持つこと、及び
略円筒状形状が１：１から１：２０の直径対長さの比を持つこと、
を特徴とする請求項１〜１８のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項２０】
回転可能なドラム手段（１０）が出口端（７）でポンプハウジング（８）中に延びることを特徴とする請求項１〜１９のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項２１】
回転可能なドラム手段（１０）が、静止ポンプハウジング（８）中に延びる羽根車（２６）を含むことを特徴とする請求項１〜２０のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項２２】
回転可能なドラム手段（１０）の入口端（５）の流体混合物（２）を回転するための追加の回転手段（２７）を含むことを特徴とする請求項１〜２１のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項２３】
追加の回転手段（２７）が、回転可能なドラム手段（１０）の内壁（１１）からその中心に向けて延びる一組の羽根（２８）を含むこと、及び
羽根（２８）が少なくとも部分的に曲がった形状を持つこと、
を特徴とする請求項２２に記載の分離ポンプ。
【請求項２４】
泡排出手段が回転可能なドラム手段（１０）の出口端（７）の後で回転可能なドラム手段（１０）の回転軸（１３）の方向に位置されていることを特徴とする請求項１〜２３のいずれかに記載の分離ポンプ。
【請求項２５】
石けんを混合物から分離するためのパルプ微粉砕工程での請求項１〜２４のいずれかに記載の分離ポンプの使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は独立請求項１の前提文に請求されたような分離ポンプに関する。
【０００２】
本発明はまた、分離ポンプの使用に関する。
【０００３】
パルプ化の種々の工程のような種々の方法でのガス除去は、種々の工程で発生される泡のために抑制されることが多い。なぜならガスは泡中に捕えられるか、または泡は自由なガス流を妨げるほど粘稠であるからである。
【０００４】
他方で、泡は混合物から成分を分離するために、言い換えれば泡の成分を液体または（液体）懸濁液から分離するために使用されることができる。加えて、泡はガスのための、言い換えればガスと液体または液体懸濁液を含む混合物からガスを分離するための優れたキャリヤーである。なぜならガスは泡の一成分であるからである。例えば、パルプ微粉砕工程では、泡は原材料から来る石けん／トール油と空気の混合の結果である。パルプ微粉砕工程では、泡は例えば浮遊及びスキミングにより濾液から石けん／トール油を分離するために利用される。この方法では、例えば浮遊工程でガスと種々の成分が混合物の残りからガスと分離される成分（単数または複数）を含む泡の形で分離されることができる。
【背景技術】
【０００５】
刊行物ＷＯ９４／１７２４２は、繊維を含む水から分離するための装置を開示する。この装置は、繊維含有水を前記装置中に供給するための手段、繊維に富んだ泡を形成するために前記水中にガスを供給するための手段、及び前記装置から繊維の減少した水及び繊維に富んだ泡を排出するための手段を含む。この装置は、本質的に回転体としての形状をしたマントル、及び前記繊維含有水を前記マントルの内表面上で渦状に回転させるための手段を含む。ガスを前記水中に供給するための手段は、微細に分布されたガスを渦巻き状の水中に供給するための前記マントルのガス分散部を含む。繊維に富んだ泡を排出するための手段は、前記静止マントルの中心に発生した泡柱の領域中に延びる。排出手段は好ましくは泡消失装置に連結される。この装置は、繊維含有水、すなわち液体からのガス分離のために設けられていない。
【０００６】
刊行物ＷＯ９５／１７２３５は、独立請求項１の前提文によるガスと液体の混合物をポンプ輸送しかつ分離するための装置を開示する。この刊行物では、泡はガス分離のための障害であると考えられており、この刊行物では、泡を回転可能なドラム手段の内側で泡を噴霧することによりつぶすことが提案されている。この装置は分離ポンプ内で泡の成分を液体または液体懸濁液から分離可能としない。なぜなら泡がつぶれるときに泡の成分は液体または液体懸濁液と混合するからである。
【０００７】
例えばＷＯ９５／１７２３５で開示されたような分離ポンプにおけるような過去において、泡は分離ポンプで問題としてかつ分離ポンプの固有の機能のための問題として考えられた。他方で、泡は、例えば浮遊及びスキミングで混合物からガス及び他の成分を除去するためのキャリヤーとして使用されるので、もし泡が分離ポンプの回転可能なドラム手段の内部空間から回転可能なドラム手段の内部空間内の泡をつぶすことなく泡の形で除去されることができるなら望ましいであろう。これは、分離ポンプ内の混合物からの泡の成分の分離及び／または分離ポンプ内の混合物から発泡することができる成分の分離を可能とするであろう。これはさらに、一般的に分離ポンプ内の混合物から泡の分離を可能とするであろう。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明の目的は、ガスと液体または懸濁液の混合物からガスに加えて、発泡することができる混合物のかかる成分（すなわち泡の一部であることができるかかる成分）及び／または分離ポンプ中に供給されたガスと液体または懸濁液の混合物中に存在する泡の成分であるかかる成分を分離することができる分離ポンプを提供することである。
【０００９】
本発明による分離ポンプは、独立請求項１中に規定された特徴により特徴付けられる。
【００１０】
好適実施態様は本発明の独立請求項中に与えられる。
【００１１】
本発明による分離ポンプにおいて、分離ポンプは分離ポンプの回転可能なドラムの内部空間から泡を排出するための泡排出手段を含む。本発明による分離ポンプの泡排出手段はまた、好ましくは泡及び／または泡の成分が分離ポンプの内部空間内の本質的にガスを含まない液体または本質的にガスを含まない液体懸濁液と混合しないように分離ポンプの内部空間から泡及び／または泡の成分を導き出すための第二出口を含み、この本質的にガスを含まない液体または懸濁液は分離ポンプの内部空間から第一出口を介して導き出される。
【００１２】
分離ポンプ内のガスと液体または懸濁液の混合物から分離されるガスは、完全に泡の一部であることができ、言い換えれば完全に泡中に捕えられることができる。分離ポンプ内のガスと液体及び懸濁液の混合物から分離されるガスの一部は、自由であり、言い換えれば泡の一部ではないこともまたありうる。もし分離ポンプに供給されたガスと液体または懸濁液の混合物がガスと泡を作ることができるかかる成分を含まないなら及び／または泡を含まないなら、分離ポンプ内のガスと液体及び懸濁液の混合物から分離されるガスの全ては、自由であり、すなわち泡の一部ではない。
【００１３】
本発明の分離ポンプは、例えばパルプ微粉砕工程で使用されることができる。ガスと発泡することができる成分が液体または懸濁液から除去されるべきである他の使用もまた可能である。本発明による分離ポンプはまた、工程中のガスと液体または懸濁液の混合物から泡を除去するために使用されることができる。
【００１４】
泡排出手段は、必須ではないが、回転可能なドラム手段の回転軸に設けられることが好ましい。なぜなら泡は、液体または懸濁液より濃厚でないため、回転可能なドラム手段が回転する回転軸に向けて移動する傾向があるからである。
【００１５】
本発明の好適実施態様では、泡排出手段は分離ポンプの出口端の回転可能なドラム手段の回転軸に設けられる。かかる実施態様では、泡は回転可能なドラム手段の内部空間の同じ端部から本質的にガスを含まない液体としてまたは本質的にガスを含まない懸濁液として排出される。これは、回転可能なドラム手段の内部空間から排出される泡がガスと液体または懸濁液の混合物の流れに対抗する方向または回転可能なドラム手段の内部空間内のガスを含まない液体またはガスを含まない懸濁液の流れに対抗する方向に移動されるまたは流れる必要がないことを意味する。
【００１６】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは、泡を少なくとも部分的に破壊するための泡破壊手段を含む。これらは、泡を破壊するための機械的手段であることができ及び／またはある添加物、例えば泡を破壊する薬品を使用することができる。代替的にまたは追加的に、泡は、泡を破壊するために例えば流体を噴霧されることができる。代替的に、泡は分離ポンプから泡の形で排出され、後で分離ポンプの外側で破壊されることができる。
【００１７】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプの泡排出手段は、回転可能なドラム手段の内部空間から泡を受けるための泡抽出室を含む。泡抽出室は、分離ポンプの出口端の回転可能なドラム手段の内部空間の延長部を形成することができる。かかる泡抽出室の利点は、それが泡のための空間を形成することであり、それは、分離ポンプの内側の泡及び／または泡の成分が第一出口で分離ポンプを離れる本質的にガスを含まない液体または本質的にガスを含まない懸濁液と混合するのを防ぐ。
【００１８】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは回転可能なドラム手段の内部空間から泡排出手段に向けて、好ましくはもし分離ポンプがかかる泡抽出室を備えているなら泡抽出室中への泡の流れを起こすための泡移動手段を含む。
【００１９】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは、泡を泡排出手段に向けて押圧するために回転可能なドラム手段の内部空間内に圧力を作るための圧力増加手段を備えている。
【００２０】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは、泡を泡排出手段に向けて吸引するために回転可能なドラム手段の内部空間内に圧力を作るための圧力減少手段を備えている。
【００２１】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは、回転可能なドラム手段の入口端に流体混合物を回転するための一組の羽根を含む。回転可能なドラム手段により流体混合物を回転することに加えて流体混合物の追加の回転（混合）は泡の形成を促進し、従って流体混合物からの発泡成分の分離を促進する。
【００２２】
本発明の好適実施態様では、分離ポンプは、添加物、すなわち発泡剤をガスと懸濁液または液体との混合物中に供給して発泡（泡の形成）を強化するための第三入口を備えている。
【００２３】
本発明の分離ポンプは、パルプ微粉砕工程の混合物から石けんを除去するために特に適している。本発明はまた、パルプ微粉砕工程の混合物から石けんを除去するための本発明による分離ポンプの使用に関する。木材の種は全て抽出可能な物質を含む。これらの物質のいくつかはパルプ化工程の薬液中に溶解される。例えば、樹脂及び脂肪酸はパルプ化薬液中に溶解され、ナトリウム塩を形成し、それらは表面活性化合物（周囲の薬液より低い濃度）であり、かつミセル形成により他の成分を木材から「洗い出す」ための潜在能力を持つ。これらのＮａ塩は、典型的にはパルプ及び紙産業で石けんと呼ばれる。石けんは主として針葉樹材に関係する。広葉樹材でもまた幾らか石けんが存在するが、針葉樹材と同じ程度ではない。
【００２４】
本発明は、本発明の好適実施態様の追加の目的及び利点と一緒に添付図面に関して読むときに次の説明から最も良く理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の第一実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【００２６】
【図２】図２は、流体混合物、液体または懸濁液、ガス及び泡で部分的に満たされた使用時の本発明の第一実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【００２７】
【図３】図３は、図１の線Ａ−Ａに沿った図１に示された分離ポンプの泡抽出室の断面図である。
【００２８】
【図４】図４は、本発明の第二実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【００２９】
【図５】図５は、本発明の第三実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【００３０】
【図６】図６は、パルプ工程での本発明による分離ポンプの使用を示す。
【００３１】
【図７】図７は、本発明の第四実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【００３２】
【図８】図８は、本発明の第五実施態様による分離ポンプを断面図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
本発明の分離ポンプは、泡を取扱うことに関する特徴を除いて、ＷＯ９５/１７２３５に記載された装置と同じ態様で主として作動することは注目されるべきである。前記刊行物の詳細な説明を参照すると、当業者には、従来技術のポンプの一般的な構成及び作動における多くの変化が大きな範囲で本発明による分離ポンプにも適用可能であることは明らかである。
【００３４】
図１〜４は、ガスと液体または懸濁液の流体混合物２をポンプ輸送するためのかつガス３と液体または懸濁液４を少なくとも部分的に互いから分離するための分離ポンプ１を断面図で示す。
【００３５】
懸濁液の例は濾液または濾過水である。
【００３６】
図１〜４に示された分離ポンプ１は、静止流体混合物入口６を持つ入口端５を含む。反対の出口端７に、分離ポンプ１は、液体出口または懸濁液出口９（以後「第一出口９」と呼ばれる）を持つ静止ポンプハウジング８を含む。
【００３７】
図１〜４に示された分離ポンプ１はまた、流体混合物入口６を通して供給された流体混合物２を回転するための回転可能なドラム手段１０を含む。回転可能なドラム手段１０は、図１〜３では静止流体混合物入口６と静止ポンプハウジング８との間に設けられている。図１〜３では、前記回転可能なドラム手段はベアリング（参照番号を付されていない）内に取り付けられている。
【００３８】
図に示された回転可能なドラム手段１０は本質的に円形断面を持つ。回転可能なドラム手段１０は内壁１１を持つ。回転可能なドラム手段１０は中空であるので、回転可能なドラム手段１０の内壁１１は内部空間１２を形成する。
【００３９】
回転可能なドラム手段１０は、流体混合物入口６を介して回転可能なドラム手段１０中に供給された流体混合物２の液体または懸濁液４に対して内壁１１上に液体または懸濁液の層１４を形成させるためにかつ流体混合物入口６を介して回転可能なドラム手段１０中に供給された流体混合物２のガス３を回転可能なドラム手段１０の回転軸１３に向けて移動させるために回転軸１３の周りに回転可能である。
【００４０】
分離ポンプ１はさらに、泡１６を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から除去するための泡排出手段１５を含む。泡排出手段１５は、泡排出手段１５から泡１６または少なくとも部分的に破壊された泡１６及びガス３を排出するための第二出口１７を含む。
【００４１】
泡排出手段１５は、分離ポンプ１の出口端７に設けられることが好ましいが、必須ではない。
【００４２】
泡排出手段１５は、回転可能なドラム手段１０の回転軸１３に、さらに好ましくは分離ポンプ１の出口端７に設けられることが好ましいが、必須ではない。
【００４３】
泡排出手段１５は、図１では泡１６を機械的に破壊するための機械的泡破壊手段を備えている。
【００４４】
代替的に、または機械的泡破壊手段に加えて、第二ポンプ手段は、薬品（図示せず）を用いて泡を破壊するための化学的泡破壊手段（図示せず）を備えることができる。
【００４５】
図１では、機械的泡破壊手段は泡を破壊するための回転羽根１８を含む。
【００４６】
図１では、機械的泡破壊手段は泡を破壊するためのスクリーン１９を含む。
【００４７】
図１では、回転羽根１８は、スクリーン１９と共働するように適合され、泡を回転羽根１８によりスクリーン１９を通して泡を受けるための収集器２０に押しやり、この泡は回転羽根１８及びスクリーン１９により少なくとも部分的に破壊されている。収集器２０は、つぶれた泡を分離ポンプ１から、言い換えれば泡排出手段１５から導くために第二出口１７と連通している。
【００４８】
図８に示された第五実施態様では、泡を少なくとも部分的に破壊するためのスクリーンを通して泡を押しやるための回転羽根１８は、泡抽出室２１の内部空間（参照番号を付されていない）中に延びる。図８では、回転羽根１８はまた、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から泡排出手段１５に向けて流れさせるための泡移動手段２３を形成する。図８では、回転羽根１８の回転作用８はまた、スクリーン１９を通して泡を供給かつ押しやる前に泡を少なくとも部分的に破壊するように構成されていることが好ましいが、必須ではない。
【００４９】
図１では、泡排出手段は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から受けるための泡抽出室２１を含む。泡抽出室２１は、図１では、分離ポンプ１の出口端７に位置され、かつ回転可能なドラム手段１０の回転軸に位置されている。
【００５０】
図１では、泡抽出室２１は、泡抽出室２１を回転するための回転手段（参照番号を付されていない）を備えており、泡抽出室２１は、泡抽出室２１が回転するときに好ましくは泡を泡抽出室２１から導くための穴２２を備えている。言い換えれば、泡抽出室２１は回転するので、穴２２は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２の外にさらに押しやるポンプ作用を起こすであろう。泡抽出室２１は、円筒形を持つことが好ましいが、必須ではない。穴２２は、図１に示すように泡抽出室２１の円筒状壁内に形成されることが好ましいが、必須ではない。図１では、穴２２は泡を回転羽根１８に導き、回転羽根は泡をスクリーン１９を通して収集器２０に押しやり、収集器から少なくとも部分的につぶれた泡が泡排出手段１５から第二出口１７を介して導かれる。図３では、回転羽根１８は泡抽出室２１に取り付けられている。
【００５１】
もし泡抽出室２１が回転するなら、泡抽出室２１は、回転可能なドラム手段１０と一緒に回転するように適合されることが好ましいが、必須ではない。代替的に、泡抽出室２１は、泡抽出室２１を回転するための回転手段を備えることができる。
【００５２】
図１に示された分離ポンプ１は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から泡抽出室２１に向けて及び／またはその中に流れさせるための泡移動手段２３を含む。図１では、泡移動手段２３は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間から吸引するためのかつ泡を泡抽出室２１中にポンプ輸送するための羽根車２４または同様なタイプの回転手段を含む。泡移動手段２３の羽根車２４または同様なタイプの回転手段は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から泡抽出室２１に向けて及び／またはその中に流れさせるためのファンまたはブロワーとして作用する半径方向羽根３７を含むことができる。泡移動手段２３は、泡を泡排出手段１５中にポンプ輸送するに前に泡を少なくとも部分的に破壊するように構成されていることが好ましいが、必須ではない。
【００５３】
図７は、本発明の第四実施態様による分離ポンプを示し、そこでは泡移動手段２３は、泡を回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から泡排出手段１５の第二出口１７に向けて流れさせるための回転半径方向羽根３７を持つ羽根車を含む。図７では、半径方向羽根３７はまた、泡を少なくとも部分的に破壊した状態で第二出口１７に供給する前に、半径方向羽根３７が回転しかつ泡が回転可能なドラム手段１０の内部空間１２から第二出口１７への途中で半径方向羽根３７を通過するときに泡を半径方向羽根３７で打つことにより少なくとも部分的に機械的に泡を破壊するように構成されている。
【００５４】
泡移動手段２３は、分離ポンプ１の出口端７に配置されることが好ましいが、必須ではない。図７に示された分離ポンプでは、泡移動手段２３は回転可能なドラム手段１０と泡排出手段１５の第二出口１７との間に配置されている。泡移動手段２３は回転可能なドラム手段１０と第二出口１７との間に配置されているので、泡移動手段２３の半径方向羽根３７は、本発明のこの第四実施態様では、泡を少なくとも部分的に破壊した状態で第二出口１７に供給する前に泡を少なくとも部分的に機械的に破壊することができる。代替的に、移動手段２３は少なくとも部分的に回転可能なドラム手段１０内にまたは少なくとも部分的に第二出口１７内に配置されることができる。代替的に、移動手段２３は回転可能なドラム手段１０内にまたは第二出口１７内に配置されることができる。
【００５５】
分離ポンプ１は、泡を泡排出手段１５に、図１では泡抽出室２１中に押圧するために回転可能なドラム手段１０の内部空間１２内の圧力を増加するための圧力増加手段（図示せず）を含むことができる。かかる圧力増加手段は、入口端５で第二入口２５に連結されることが好ましいが、必須ではない。
【００５６】
分離ポンプ１は、泡を泡排出手段１５に、図１では泡抽出室２１中に吸引するために回転可能なドラム手段１０の内部空間１２内の圧力を減少するための圧力減少手段（図示せず）を含むことができることが好ましいが、必須ではない。かかる圧力減少手段は、第二出口１７に連結されることが好ましいが、必須ではない。
【００５７】
回転可能なドラム手段１０は、略円筒状形状を持つことが好ましいが、必須ではない。または、回転可能なドラム手段１０の少なくとも一部は、略円筒状形状を持つことが好ましいが、必須ではない。回転可能なドラム手段１０の略円筒状形状は、１：１から１：２０の直径対長さの比を持つことが好ましいが、必須ではない。
【００５８】
回転可能なドラム手段１０は、出口端７でポンプハウジング８中に延びることが好ましいが、必須ではない。もし回転可能なドラム手段１０が出口端７でポンプハウジング８中に延びるなら、ポンプハウジング８内に位置された回転可能なドラム手段１０の部分の直径は、回転可能なドラム手段１０の残りの直径より大きいことが好ましいが、必須ではない。
【００５９】
回転可能なドラム手段１０は、代替的に、出口端７でポンプハウジング８で終わることができる。
【００６０】
回転可能なドラム手段１０は、静止ポンプハウジング８中に延びる羽根車２６を含むことが好ましいが、必須ではない。
【００６１】
図１〜４では、分離ポンプ１は、回転可能なドラム手段１０の入口端５に流体混合物２を回転するための追加の回転手段２７を含む。追加の回転手段２７は、図１〜４では、回転可能なドラム手段１０の内壁１１からその中心に向けて延びる一組の羽根２８を含む。羽根の少なくとも一つは、少なくとも部分的に曲がった及び／または螺旋状の形状を持つことが好ましいが、必須ではない。
【００６２】
泡排出手段１５は、回転可能なドラム手段１０の出口端７の後で回転可能なドラム手段１０の回転軸１３の方向に位置されていることが好ましいが、必須ではない。図１では、泡抽出室２１は回転可能なドラム手段１０の出口端７の後で回転可能なドラム手段１０の回転軸１３の方向に位置されている。
【００６３】
図１〜４に示された分離ポンプ１はハウジング２９を備えている。図１〜４に示された分離ポンプ１はベアリング（参照番号を付されていない）を備えている。
【００６４】
分離ポンプの入口端５は、流体混合物２中に泡を形成するための空気／ガスまたは薬品（単数または複数）または発泡剤を供給するための第三入口３０を備えていることが好ましいが、必須ではない。また、空気／ガスまたは薬品（単数または複数）または発泡剤を分離ポンプに第二入口２５を介して供給することも可能である。
【００６５】
図４は、本発明の第二実施態様による分離ポンプを示す。この分離ポンプの泡排出手段１５はどのような泡破壊手段も含まない。
【００６６】
図５は本発明の第三実施態様による分離ポンプを示す。この分離ポンプの泡排出手段１５はどのような泡破壊手段も含まない。図５に示された分離ポンプの泡排出手段１５の第二出口１７は、泡を破壊することなく回転可能なドラム手段１０の内部空間１２からかつ同時に泡を破壊することなく分離ポンプ１から泡が排出されることができるように設計されかつ寸法決定されている。
【００６７】
本発明はまた、石けんを混合物から分離するためのパルプ微粉砕工程での分離ポンプの使用に関する。
【００６８】
図６は、石けんを混合物から分離するパルプ微粉砕工程での本発明による分離ポンプの使用を示す。図６では、分離ポンプは、蒸解操作の前に例えばウッドチップを含浸するための薬液を含む含浸薬液タンクであることができるタンク３１と、セルロースパルプを製造するようにウッドチップ中に含まれたリグニンを溶解するためにウッドチップが蒸解されるバッチ蒸解がまであることができる蒸解がま３２との間に配置されている。入口ライン３３はタンク３１と分離ポンプ１との間に配置されている。発泡剤を供給するための追加の入口ライン３４が入口ライン３３と連通している。第一出口ライン３５が、分離ポンプ１から蒸解がま３２に本質的にガスを含まないかつ本質的に石けんを含まない液体または懸濁液を導くために分離ポンプ１の第一出口９に連結されている。第二出口ライン３６が、分離ポンプからの泡、石けん及び／またはガスを導くために分離ポンプ１の第二出口１７に連結されている。
【００６９】
技術が進歩するときに本発明の基本的思想が種々の方法で実行されることができることは当業者には明らかである。従って、本発明及びその実施態様は上記例に限定されないが、それらは請求項の範囲内で変更できる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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