(57)【要約】  本発明は、印刷機とくにウェブ輪転印刷機の印刷装置の湿し装置を駆動するための方法に関する。当該湿し装置は、複数の調量ユニットを有する湿し水調量装置と、少なくとも１つの湿し装置ローラを有する湿し装置ローラ群と、少なくとも１つの水着けローラとを備えている。本発明に従えば、湿し水は、被印刷材料の幅、もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて塗布される。【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷機特にウェブ輪転印刷機の印刷装置の湿し装置を駆動するための方法であって、前記湿し装置は、複数の調量ユニットを有する湿し水調量装置と、少なくとも１つの湿し装置ローラを有する湿し装置ローラ群と、少なくとも１つの水着けローラとを備えている、湿し装置を駆動するための方法において、
湿し水は、被印刷材料の幅、もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて塗布されることを特徴とする方法。
【請求項２】
印刷機特にウェブ輪転印刷機の印刷装置の湿し装置であって、湿し水調量装置に直接後置された、湿し装置ローラ群の湿し装置ローラに湿し水を塗布するための前記湿し水調量装置と、少なくとも１つの水着けローラとを備え、少なくとも１つの湿し装置ローラを有する前記湿し装置ローラ群によって１つあるいはそれぞれの水着けローラの方向へと運ばれる湿し水が、前記水着けローラを介して、前記印刷装置の版胴に載置された少なくとも１つの印刷版に塗布可能であり、前記湿し水調量装置は複数の調量ユニットを備えている湿し装置において、
前記調量ユニット（３３，３４）は、前記湿し水調量装置（２８ａ）に直接後置されている前記湿し装置ローラ（２９ａ）に関して固定式に形成されており、
被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて湿し水を塗布するために、前記湿し水調量装置（２８ａ）の前記調量ユニット（３３，３４）は、被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に応じて、前記調量ユニット（３３；３４）の第１部分集合が動作し、前記調量ユニット（３３；３４）の第２部分集合は動作しないよう、個別に制御可能であることを特徴とする湿し装置。
【請求項３】
前記湿し水調量装置（２８ａ）は、少なくとも２つの異なった被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の異なった幅のために、それぞれ１つの調量ユニット（３３，３４）のグループを備えており、該調量ユニット（３３，３４）の各グループにおいては、前記それぞれの調量ユニット（３３，３４）が、互いに並列して設けられていることを特徴とする請求項２に記載の湿し装置。
【請求項４】
前記調量ユニット（３３，３４）のグループは、すべての前記調量ユニットが前記湿し装置ローラ（２９ａ）から同一の距離を有するように、互いに上下に設けられており、さらに、互いに上下に設けられた、異なったグループの前記調量ユニットは、円弧上に設けられていることを特徴とする請求項３に記載の湿し装置。
【請求項５】
印刷機、特にウェブ輪転印刷機の印刷装置の湿し装置であって、湿し水調量装置に直接後置された、湿し装置ローラ群の湿し装置ローラに湿し水を塗布するための前記湿し水調量装置と、少なくとも１つの水着けローラとを備え、少なくとも１つの湿し装置ローラを有する前記湿し装置ローラ群によって１つあるいはそれぞれの水着けローラの方向へと運ばれる湿し水が、前記水着けローラを介して、前記印刷装置の版胴に載置された少なくとも１つの印刷版に塗布可能であり、前記湿し水調量装置は複数の調量ユニットを備えている湿し装置において、
少なくとも１つの調量ユニット（３５；４０；４３）は、前記湿し水調量装置（２８ｂ；２８ｃ；２８ｄ）に直接後置されている前記湿し装置ローラ（２９ｂ；２９ｃ；２９ｄ）に関して移動可能に形成されており、
被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて湿し水を塗布するために、移動可能な前記調量ユニット（３５；４０；４３）は、移動可能な該調量ユニットの少なくとも１つが、前記湿し装置ローラ（２９ｂ；２９ｃ；２９ｄ）に関して、前記調量ユニット（３５；４０；４３）の位置を前記湿し装置ローラ（２９ｂ；２９ｃ；２９ｄ）の軸方向に変化させるよう、個別に制御可能であることを特徴とする湿し装置。
【請求項６】
前記湿し水調量装置（２８ｂ；２８ｃ；２８ｄ）のすべての前記調量ユニット（３５；４０；４３）が、前記湿し水調量装置に直接後置されている前記湿し装置ローラ（２９ｂ；２９ｃ；２９ｄ）に関して、移動可能に形成されていることを特徴とする請求項５に記載の湿し装置。
【請求項７】
前記湿し水調量装置（２８ｂ）の移動可能な前記各調量ユニット（３５）に、それぞれの該調量ユニット（３５）を前記湿し装置ローラ（２９ｂ）に対して相対的に軸方向に移動させるための単独の駆動部（３８）が配設されていることを特徴とする請求項５または６に記載の湿し装置。
【請求項８】
前記湿し水調量装置（２８ｃ；２８ｄ）の複数の、特にすべての前記移動可能な調量ユニットに、それぞれの該調量ユニットを前記湿し装置ローラに対して相対的に軸方向に移動させるための共通の駆動部が配設されていることを特徴とする請求項５あるいは６に記載の湿し装置。
【請求項９】
前記共通の駆動部が配設されているすべての移動可能な調量ユニット（４０，４３）が、前記駆動部によって駆動されるねじロッド（４１；４５）に軸受けされており、前記各調量ユニットの支持体は、前記ねじロッドに対応するめねじ部を備えていることを特徴とする請求項８に記載の湿し装置。
【請求項１０】
前記ねじロッド（４１；４５）は、少なくともいくつかの、特にすべての前記移動可能な調量ユニットのために、ねじの方向および／あるいはピッチに関して、個別のねじロッド部分を備えており、該ねじロッド部分にそれぞれの前記調量ユニット（４０；４３）が、対応する前記めねじ部を有する前記支持体（４２；４４）によって軸受けされていることを特徴とする請求項９に記載の湿し装置。
【請求項１１】
軸方向に見て外側の調量ユニットに隣接する、前記湿し水調量装置の縁部が、少なくとも部分的に分離可能であることを特徴とする請求項５から１０のいずれか一項に記載の湿し装置。
【請求項１２】
前記外側の調量ユニットと縁部分離装置とが、少なくとも部分的に重なり合うことを特徴とする請求項１１に記載の湿し装置。
【請求項１３】
前記縁部は、伸縮自在にあるいは巻き上げ式に形成されていることを特徴とする請求項１１あるいは１２に記載の湿し装置。
【請求項１４】
前記調量ユニット（３３，３４；３５；４０）が、吹き付けユニットとして形成されていることを特徴とする請求項２から４あるいは請求項５から１３のいずれか一項に記載の湿し装置。
【請求項１５】
前記調量ユニット（４３；５０）が、遠心分離ユニットとして形成されていることを特徴とする請求項２から４あるいは請求項５から１４のいずれか一項に記載の湿し装置。
【請求項１６】
印刷機特にウェブ印刷機の印刷装置であって、版胴と、該版胴に当接しながら回転する転写胴と、該転写胴に当接しながら回転する圧胴と、インキ装置とを備え、該インキ装置によって印刷インキが、前記版胴に載置された少なくとも１つの印刷版に塗布可能である印刷装置において、
前記版胴に載置された１つあるいはそれぞれの印刷版に湿し水を塗布するための、請求項２から１５のいずれか一項に記載の湿し装置を特徴とする印刷装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１のおいて書きに記載の、印刷機の印刷装置の湿し装置を駆動するための方法に関する。さらに本発明は、請求項２もしくは請求項５のおいて書きに記載の湿し装置、および請求項１６のおいて書きに記載の印刷装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
印刷機の印刷装置は、版胴と、当該版胴に当接しながら回転する転写胴と、当該転写胴に当接しながら回転する圧胴と、インキ装置と、湿し装置とを備えている。インキ装置によって印刷インキが、版胴、すなわち版胴に載置された、印刷面を支持する少なくとも１つの印刷版に塗布可能である。湿し装置によって湿し水が、版胴に設けられた１つあるいはそれぞれの印刷版に塗布可能である。版胴は、プレート胴とも呼ばれる。
【０００３】
転写胴、すなわち転写胴に載置された少なくとも１つのゴムブランケットは、印刷インキを被印刷材料に転写し、被印刷材料は、転写胴と圧胴との間に形成された印刷間隙を通って移動可能である。転写胴は、ゴムブランケット胴とも呼ばれる。
【０００４】
ウェブ輪転印刷機においては、普通複数の印刷装置が１つの印刷ユニットにまとめられており、この場合印刷ユニットの１つの印刷装置の圧胴は、印刷ユニットの様々な印刷装置の複数の転写胴に当接しながら回転する、いわゆるサテライト胴として、あるいは印刷ユニットの別の印刷装置の転写胴として形成されている。
【０００５】
既述のように、湿し装置によって湿し水が、版胴に載置された１つあるいはそれぞれの印刷版に塗布され、湿し装置は、複数の調量ユニットを有する湿し水調量装置を備えており、当該湿し水調量装置は、湿し水調量装置に直接後置された、湿し装置ローラ群の湿し装置ローラに湿し水を塗布する。湿し装置ローラ群の、１つあるいはそれぞれの湿し装置ローラによって、湿し水は少なくとも１つの水着けローラの方向へと運ばれる。当該水着けローラは、版胴に当接しながら回転し、最終的に湿し水を、版胴に載置された１つあるいはそれぞれの印刷版に塗布する。
【０００６】
版胴に載置された１つあるいはそれぞれの印刷版への湿し水の塗布は、最適な印刷品質を保証するために、印刷されるべき印刷面の幅に合わせて行われなければならない。指摘すべき点は、印刷版は１つあるいは複数の印刷面の印刷に用いられ得るということである。印刷版が複数の印刷面の印刷に用いられるのであれば、当該複数の印刷面は、版胴に対して、軸方向に互いに隣り合ってあるいは円周方向に互いに前後に設けられることができる。
【０００７】
特に、印刷されるべき印刷面の幅、もしくは印刷されるべき被印刷材料の幅が異なった、様々な印刷製品が製造されるべきなのであれば、最適な印刷品質に関して湿し水の塗布は困難をもたらす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
上記のことから本発明の課題は、印刷装置の湿し装置を駆動するための新式の方法と、新式の湿し装置と、新式の印刷装置とを提供し、最適な印刷品質を可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
当該課題は、請求項１に記載の方法によって解決される。当該方法に従って、湿し水の塗布は、被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて行われる。
【００１０】
本発明の理念において、湿し装置の湿し水塗布を、被印刷材料の幅もしくは印刷面の幅に合わせて行うことが、初めて提案される。これにより、最適な印刷品質がもたらされ得る。
【００１１】
本発明に係る方法を実施するための、本発明に係る湿し装置は、独立請求項２と５とに定義されている。本発明に係る印刷装置は、独立請求項１６に定義されている。
【００１２】
本発明の好ましいさらなる形態は、従属請求項と以下の記述から明らかとなる。本発明の実施例は図に基づいて詳述されるが、それに限定されるものではない。図が示すのは以下である。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】印刷装置の概略図である。
【図２】版胴に設けられた、比較的幅の広い印刷面を印刷するための４つの印刷版を有する、印刷装置の版胴を示した図である。
【図３】版胴に設けられた、比較的幅の狭い印刷面を印刷するための４つの印刷版を有する、印刷装置の版胴を示した図である。
【図４】本発明の第１実施例による、本発明に係る湿し装置の部分的概略図であって、湿し水調量装置と、当該湿し水調量装置に直接後置されている湿し装置ローラとの領域を上から見た図である。
【図５】図４の部分図を横から見た図である。
【図６】本発明の第２実施例による、本発明に係る湿し装置の部分的概略図であって、湿し水調量装置と、当該湿し水調量装置に直接後置されている湿し装置ローラとの領域を上から見た図である。
【図７】図６の部分図を横から見た図である。
【図８】図６の部分図の詳細である。
【図９】本発明の第３実施例による、本発明に係る湿し装置の部分的概略図であって、図７と同様の視点での図である。
【図１０】図９の部分図の詳細である。
【図１１】本発明の第４実施例による、本発明に係る湿し装置の部分的概略図であって、湿し水調量装置と、当該湿し水調量装置に直接後置されている湿し装置ローラとの領域を上から見た図である。
【図１２】図１１の部分図を横から見た図である。
【図１３】図１２の部分図の別の形態を横から見た斜視図である。
【図１４】第１の状態における、本発明に係る湿し装置の縁部である。
【図１５】第２の状態における、図１４の縁部である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、かなり概略化されて、ウェブ輪転印刷機の印刷ユニットの印刷装置２０の、基本構造を示しており、当該印刷装置２０は、版胴２１と、転写胴２２と、インキ装置２３と、湿し装置２４とを備えている。図１で示されている印刷装置２０の版胴２１には、複数の印刷版２５が設けられており、版胴２１に設けられた印刷版２５には、インキ装置２３によって印刷インキが塗布され、湿し装置２４によって湿し水が塗布される。インキ装置２３のうち、版胴２１に当接しながら回転するインキ着けローラ２６のみが示されている。印刷版２５に塗布された印刷インキは、少なくとも１つのゴムブランケットが張設されている転写胴２２によって、印刷されるべき被印刷材料２７に塗布され、そのために転写胴２２と、この図では表されていない圧胴が協働する。
【００１５】
湿し装置２４は、図１では表されていない複数の調量ユニットを備える湿し水調量装置２８を有している。湿し水調量装置２８の調量ユニットによって、湿し水が、湿し水調量装置２８に直接後置された、湿し装置ローラ群３０の湿し装置ローラ２９に塗布される。示された実施例においては、湿し装置ローラ群３０は、全部で３つの湿し装置ローラを備えている。すなわち湿し水調量装置２８に直接後置して取り付けられた湿し装置ローラ２９と、当該湿し装置ローラ２９に当接しながら回転する湿し装置ローラ３１とであり、さらには、版胴２１に当接しながら回転し、それゆえ最終的に湿し水を、版胴２１に設けられた印刷版２５に塗布する、水着けローラ３２とである。
【００１６】
図２と図３とは、印刷装置２０の版胴２１を単独図で示したもので、図２の版胴２１には、当該版胴２１の軸方向に見て、比較的幅の広い４つの印刷版２５が互いに並列して設けられている。図３によれば、版胴２１の軸方向に見て、比較的幅の狭い４つの印刷版２５が、当該版胴２１に設けられている。図２と図３とを比較すると、印刷版２５の幅に応じて被印刷材料２７の幅も変化していることが読み取れる。以下においては、印刷版２５の各々が、それぞれの被印刷材料２７に印刷面を印刷するのに用いられるということに基づいている。
【００１７】
最適な印刷品質を保証するためには、印刷装置２０の湿し装置２４によって、印刷装置２０の版胴２１に載置された印刷版２５に、湿し水が最適に塗布されなくてはならない。湿し水の最適な塗布は、本発明に従えば、湿し水が、被印刷材料２７の幅もしくは被印刷材料２７に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて塗布されるように、行われる。そのために、以下に図４から図１５に関連して極めて詳細に記載されているように、湿し装置が利用される。
【００１８】
図４と図５とは、湿し水調量装置２８ａと、当該湿し水調量装置２８ａに直接後置されている湿し装置ローラ２９ａとの領域において、本発明の第１実施例による、本発明に係る湿し装置の部分的概略図を示している。図４と図５との実施例においては、湿し水調量装置２８ａは、湿し水のための複数の調量ユニット３３と３４とを備えており、全調量ユニット３３と３４とは、湿し水調量装置２８ａに直接後置されている湿し装置ローラ２９ａに関して、固定式に形成されている。被印刷材料の幅もしくは被印刷材料に印刷されるべき印刷面の幅に合わせて湿し水を塗布するために、湿し水調量装置２８ａの調量ユニット３３と３４とは、被印刷材料の幅もしくは印刷面の幅に応じて、調量ユニットの第１部分集合が動作し、調量ユニットの第２部分集合は動作しないよう、個別に制御可能である。
【００１９】
図４と図５との実施例においては、調量ユニットは２つのグループ、すなわち調量ユニット３３から成る第１グループと、調量ユニット３４から成る第２グループとを形作っている。調量ユニットのこれら２つのグループの各々が、異なった被印刷材料の幅と、異なった印刷面の幅に合わされる。各グループ内部では、調量ユニット３３と３４がそれぞれ、軸方向に見て互いに並列して設けられている。図５から読み取ることができるように、当該実施例においては、異なるグループの調量ユニット３３と３４とは互いに上下に、しかも円弧上に設けられており、その結果すべての調量ユニット３３と３４とは、湿し装置ローラ２９ａから同一の距離を有している。
【００２０】
示されている図４と図５との実施例においては、図３に記載の版胴２１に、比較的幅の狭い印刷面を有する、比較的幅の狭い印刷プレートが設けられている場合、調量ユニット３３が湿し水塗布のために使用される。それに対し、図２に記載の版胴２１に、比較的幅の広い印刷面のための、比較的幅の広い印刷プレートが設けられている場合、湿し水調量装置２８ａの調量ユニット３４によって、湿し水の塗布が行われる。
【００２１】
図４と図５との実施例においては、調量ユニット３３と３４とはノズルユニットとして形成されており、印刷面の幅ごとに特に２つのノズルユニットがある。上記のようなノズルユニットによって、湿し水は断続的に、湿し装置ローラ２９ａに吹き付けられ得る。
【００２２】
図６から図８までは、本発明の第２実施例による、湿し装置の部分的概略図を示しており、図６と図７とにおいては再度、湿し水調量装置２８ｂおよび、当該湿し水調量装置２８ｂに直接後置されている湿し装置ローラ２９ｂとが表されている。図６から図８までの実施例においても、湿し水調量装置２８ｂは、湿し水のための複数の調量ユニット３５を備えており、当該調量ユニット３５の少なくとも１つ、示された実施例においてはすべての調量ユニット３５が、湿し装置ローラ２９ｂに関して、当該湿し装置ローラ２９ｂの軸方向に移動可能に形成されている。
【００２３】
そのために調量ユニット３５は、ガイドレール３６に、移動可能に軸受けされている。被印刷材料の幅もしくは印刷面の幅に合わせて湿し水を塗布するために、すべての移動可能な調量ユニット３５は、移動可能な調量ユニット３５の少なくとも１つが、被印刷材料の幅もしくは印刷面の幅が変化する際、湿し装置ローラ２９ｂに関して、調量ユニット３５の位置を当該湿し装置ローラ２９ｂの軸方向に変化させるよう、個別に制御可能である。湿し装置を、小さくなった印刷面の幅もしくは小さくなった被印刷材料の幅に合わせるために、図６では、湿し装置ローラ２９ｂの軸方向における、調量ユニット３５の移動が、矢印３７で示されている。
【００２４】
図６から図８の実施例においては、湿し水調量装置２８ｂの各調量ユニット３５には、単独の駆動部３８が配設されており、それによってガイドレール３６に沿って調量ユニット３５の各々を単独駆動で移動させることができる。このために駆動部３８は、駆動スプロケット３９と協働する。
【００２５】
図６から図８の実施例とは異なって、図９と図１０に記載の、本願発明の第３の実施例に従えば、湿し水調量装置２８ｃの複数の、特にすべての移動可能な調量ユニット４０に、共通の駆動部が配設されていてよく、それによって調量ユニット４０を、湿し装置ローラ２９ｃの軸方向に移動させる。
【００２６】
図９と図１０には記載されていない駆動部は、好適にはねじロッド４１を駆動させ、当該ねじロッド４１は、対応するめねじ部を有する、調量ユニット４０の支持体４２と協働する。好適にはこのとき、ねじロッド４１は、少なくともいくつかの、特にすべての移動可能な調量ユニット４０のために、ねじの方向および／あるいはピッチに関して、個別のねじロッド部分を備えており、当該ねじロッド部分にそれぞれの調量ユニット４０が、対応するめねじ部を有する支持体４２によって軸受けされている。ねじの方向を変化もしくは適合させることによって、調量ユニット４０の移動方向を変えることができる。ピッチを相違させることによって、調量ユニット４０にとっては、ねじロッド４１の回転が同じ場合、調量ユニット４０の様々な並進の調整方法を実現することができる。
【００２７】
図６から図１０までの実施例においては、調量ユニットは再び吹き付けユニットとして実施されている。吹き付けユニットを有する湿し装置においては、湿し水調量装置に直接後置されている湿し装置ローラの距離に対する、それぞれの噴霧円錐の重なりの割合が重要なため、放射状の運動成分が、調量ユニットの軸方向の調整に重畳されてもよい。
【００２８】
図１から図１０までの実施例においては、調量ユニットとして吹き付けユニットが用いられ、既述のように、当該吹き付けユニットによって湿し水が、好適には断続的に、それぞれの湿し水調量装置に後置されている湿し装置ローラに吹き付けられる。
【００２９】
それに対し図１１から図１３までは、それぞれの湿し水調量装置の調量ユニットが遠心分離ユニットとして形成されている本願発明の実施例を示しており、当該遠心分離ユニットによって湿し水が、連続的に遠心力により遠心分離され、それぞれの湿し水調量装置に後置されている湿し装置ローラに塗布される。
【００３０】
図１１と図１２とは、本発明の第４の実施例に基づく本発明に係る湿し装置の部分図を示しており、再度、湿し水調量装置２８ｄと、当該湿し水調量装置２８ｄに直接後置されている湿し装置ローラ２９ｄとの領域の部分図である。湿し水調量装置２８ｄは再び、複数の調量ユニット４３を備えており、当該調量ユニット４３の各々は、支持体４４を介してねじロッド４５に軸受けされている。ねじロッド４５には駆動部４６が配設されており、当該駆動部４６はねじロッド４５を駆動し、湿し水調量装置２８ｄの全調量ユニット４３を一緒に調整する。その限りにおいては、図１１と図１２の実施例は、図９と図１０の実施例と同一であり、それゆえ詳細に関しては、上記の説明が指摘されてよい。
【００３１】
図１１と図１２の実施例においては、調量ユニット４３は遠心分離ユニットとして実施されており、すべての調量ユニット４３は共通の回転子５６を備え、当該回転子５６によって湿し水が、湿し装置ローラ２９ｄの方向に遠心分離され得る。各調量ユニット４３はシェード４７を有しており、当該シェード４７によって湿し水の量を調節することができる。図１２は２つの異なる位置、すなわち実線での閉鎖位置と点線での開放位置にあるシェード４７を示しており、シェード４７が開かれると、湿し水は円錐形４８のとおりに湿し装置ローラ２９ｄへと遠心分離される。シェード４７を開閉するために、各調量ユニット４３には駆動部４９が配設されている。好適には印刷面の幅ごとに、遠心分離ユニットとして形成された２つの調量ユニット４３が協働し、それぞれ協働する調量ユニット４３のシェード４７は互いに重なり合う。
【００３２】
変化する印刷面の幅もしくは変化する被印刷材料の幅に湿し水調量装置２８ｄを合わせるために、印刷面の幅ごとにそれぞれ協働する調量ユニット４３は、互いに相対的に移動可能であり、そのために、協働する２つの調量ユニット４３の少なくとも１つ、あるいは当該調量ユニット４３の各々が、湿し装置ローラ２９ｄの軸方向に移動可能である。
【００３３】
図１３は、図１２の調量ユニット４３の別形態の調量ユニット５０を示しており、当該調量ユニット５０は再び遠心分離ユニットとして実施されている。図１２の調量ユニット４３においては、駆動部４９はシェード４７を操作するために調量ユニット４３と共に移動可能である。それに対して図１３の調量ユニット５０においては、シェード４７を操作するのに用いられる駆動部５１は固定式に実施されており、駆動部５１は曲がりやすいシャフト５２とクラッチ５３とを介して、操作されるべきシェード４７に接合されている。それによって、固定式の駆動部５１と、調量ユニット５０と共に軸方向に移動可能なシェード４７との間での軸方向の補償が可能である。
【００３４】
図１４と図１５は、図９と図１０の実施例の本発明に係る湿し装置の部分図であって、該当する湿し水調量装置２８ｃの縁領域の当該部分図を示しており、軸方向に見て外側の調量ユニット４０に隣接する、湿し水調量装置の縁部が、少なくとも部分的に分離可能であることが明確となっている。これにより、印刷されるべき被印刷材料の左側および／あるいは右側では、対応する版胴に湿し水が達しないか、あるいは少量の湿し水だけが達することが保証される。上記のような縁領域における分離が、様々な被印刷材料の幅もしくは印刷面の幅に適合可能に行われるように、当該分離は調整可能に実施されていなくてはならない。
【００３５】
図１４と図１５とは、湿し水調量装置２８ｃの縁部分離装置５４を示しており、当該縁部分離装置５４は、図１４と図１５とに従えば、伸縮自在に実施されている。示された実施例においては、伸縮自在の縁部分離装置５４は、互いに相対的に位置ずれ可能な３つの部材を有している。
【００３６】
部材の１つは固定式に実施され、それに対してその他の２つの部材は位置ずれ可能に実施されている。伸縮自在の縁部分離装置５４の部材の１つは、支持体５５を介してねじロッド４１に軸受けされており、当該支持体５５は、ねじロッド４１に対応するめねじ部を有している。スペース上の理由から、伸縮自在の縁部分離装置５４の使用は有利である。しかしながら巻き上げ式の縁部分離装置も使用可能である。
【００３７】
本願発明は、変化する被印刷材料の幅もしくは変化する印刷面の幅に湿し装置が合わせられなくてはならないいかなる場合にも、応用可能である。印刷されるべき被印刷材料の幅が変化する際、当該被印刷材料は、真ん中かあるいは機械の一方の側に対して端を揃えて、印刷機の該当する印刷装置を通って運ばれ得る。
【００３８】
湿し装置をすべてモータ式で調整することは、印刷機に格納された前調節値に基づいて、自動で実行可能である。
【符号の説明】
【００３９】
２０  印刷装置
２１  版胴
２２  転写胴
２３  インキ装置
２４  湿し装置
２５  印刷版
２６  インキ着けローラ
２７  被印刷材料
２８、２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ  湿し水調量装置
２９、２９ａ、２９ｂ、２９ｃ、２９ｄ  湿し装置ローラ
３０  湿し装置ローラ群
３１  湿し装置ローラ
３２  水着けローラ
３３  調量ユニット
３４  調量ユニット
３５  調量ユニット
３６  ガイドレール
３７  矢印
３８  駆動部
３９  駆動スプロケット
４０  調量ユニット
４１  ねじロッド
４２  支持体
４３  調量ユニット
４４  支持体
４５  ねじロッド
４６  駆動部
４７  シェード
４８  円錐形
４９  駆動部
５０  調量ユニット
５１  駆動部
５２  シャフト
５３  クラッチ
５４  縁部分離装置
５５  支持体
５６  回転子
【図１】
2010510103.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【国際調査報告】
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