(57)【要約】  ログ（Ｒ）を形成するウェブ材料の末端部（Ｌ）を止めるために、末端部とウェブ材料の最後の巻回面の一部分、好ましくは、ログから突出する折畳部（Ｆ）を形成する部分との間を機械的に層結合する。【選択図】  図７
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ材料から成るログの末端部を、前記ログのウェブ材料の一部に機械的層結合によって止める
ことを特徴とするウェブ材料から成るログの末端部を止める方法。
【請求項２】
ウェブ材料に圧力を加えることによって前記ログのウェブ材料の前記部分に、前記ログの末端部を固定する
ことを特徴とする請求項１に記載の方法。
【請求項３】
ウェブ材料の一部に折畳部を形成し、ログの表面から前記折畳部を突出させ、前記末端部を前記折畳部に固定する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
ログの表面から突出するウェブ材料の折畳部を形成し、前記折畳部と前記末端部との間に、ログの外周長とほぼ等しい長さのウェブ材料があり、
前記折畳部に前記末端部を固定する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項５】
ウェブ材料の重ねられた層間の結合を生み出すのに十分な圧力で、二つの機械部材の間で、前記折畳部と前記末端部とを圧縮することによって、前記折畳部に前記末端部を固定する
ことを特徴とする請求項３又は４に記載の方法。
【請求項６】
ａ）ログからある長さのウェブ材料を巻解し、
ｂ）末端部から、ログの円周長にほぼ等しい距離を開けて、ウェブ材料に折畳部を形成し、
ｃ）ログの表面から突出する前記折畳部に前記末端部を結合する
工程を含む
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
【請求項７】
ａ）ログからある長さのウェブ材料を巻解し、
ｂ）前記ログからウェブ材料の最後の巻回面を緩め、その巻回面に沿って位置し、前記ログから突出する折畳部を形成して、前記折畳部と前記末端部との間に、前記ログの円周長にほぼ対応する長さのウェブ材料があるようにし、
ｃ）前記折畳部に前記末端部を結合する
工程を含む
ことを特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の方法。
【請求項８】
ａ）ログからある長さのウェブ材料を巻解し、
ｂ）ログから巻解された前記長さのウェブ材料における、末端部から前記ログの外周長にほぼ等しい距離に折畳部を形成し、
ｃ）ログの周りに前記長さのウェブ材料を再巻取りして、前記折畳部がログの表面から突出し、前記末端部に隣接して支持されるようにし、
ｄ）前記折畳部に前記末端部を結合する
工程を含む
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の方法。
【請求項９】
前記折畳部が、ウェブ材料の二つの隣接する横方向部分を機械的に結合することによって形成され安定化される
ことを特徴とする請求項３〜８の何れか一項に記載の方法。
【請求項１０】
前記二つの横方向部分が、前記部分に加えられた圧力を通して結合される
ことを特徴とする請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
ａ）巻解し面に沿って前記長さのウェブ材料を巻き解し、
ｂ）巻解し面の下方で、巻解された前記長さのウェブ材料に、ウェブ材料から成る折畳部を形成し、
ｃ）巻解し面に沿って前記ログを回転させて、前記長さのウェブ材料を前記ログの周りに再巻取りさせ、前記ログから折畳部を突出させ、
ｄ）ウェブ材路油の末端部を前記折畳部に対して横方向から位置決めし、
ｅ）前記折畳部に前記ウェブ材料を結合する
工程を含む
ことを特徴とする請求項１〜１０の何れか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ログから巻解された前記長さのウェブ材料が、吸引によって巻解し面上に保持される
ことを特徴とする請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
前記折畳部が、空気圧的に形成される
ことを特徴とする請求項１１又は１２に記載の方法。
【請求項１４】
ログから前記長さのウェブ材料を巻解した後に、前記折畳部及び前記末端部を、前記巻解し面の下方の横方向キャビティ内に空気圧的に挿入する
ことを特徴とする請求項１１〜１３の何れか一項に記載の方法。
【請求項１５】
前記末端部が前記ウェブ材料の一部に孔開けを介して固定される
ことを特徴とする請求項１〜１４の何れか一項に記載の方法。
【請求項１６】
前記折畳部が、前記折畳部を形成するウェブ材料の隣接する二つの横方向部分に孔開けすることで安定化される
ことを特徴とする請求項６〜１５の何れか一項に記載の方法。
【請求項１７】
ａ）巻解し面に沿って前記長さのウェブ材料を巻き解すこと、
ｂ）ログの表面から突出するウェブ材料の折畳部を形成し、前記折畳部を、前記末端部に隣接する前記巻解し面の下に位置決めすること、
ｃ）前記ウェブ材料を機械的層結合を用いて前記折畳部に固定すること
を特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の方法。
【請求項１８】
ａ）ある長さのウェブ材料をログから巻解すること、
ｂ）前記ログ上に巻回されたウェブ材料の最後の巻回面を緩め、前記巻回面にログから突出する折畳部を形成すること、
ｃ）ログから突出する前記折畳部を前記末端部に隣接して位置に位置決めすること、
ｄ）前記末端部を前記折畳部に固定すること
を特徴とする請求項１〜６の何れか一項に記載の方法。
【請求項１９】
前記ウェブ材料が紙であり、特に、薄用紙である
ことを特徴とする請求項１〜１８の何れか一項に記載の方法。
【請求項２０】
ウェブ材料の末端部を前記ログのウェブ材料の一部に機械的に結合するように構成され制御される機械的層結合部材を備えている
ことを特徴とするウェブ材料が巻回されたログの末端部を止める装置。
【請求項２１】
前記機機械的層結合部材が少なくとも圧力要素を備えている
ことを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
前記ログからある長さのウェブ材料を巻解す巻解し装置を備えている
ことを特徴とする請求項２０又は２１に記載の装置。
【請求項２３】
前記ウェブ材料の一部に横方向折畳部を係止するための折畳装置を備えている
ことを特徴とする請求項２０〜２２の何れか一項に記載の装置。
【請求項２４】
前記折畳装置及び前記層結合部材が、機械的層結合を通して、ウェブ材料の前記末端部と前記横方向折畳部とを相互に結合し、前記折畳部がログの表面から突出している
ことを特徴とする請求項２３に記載の装置。
【請求項２５】
前記折畳装置が、ログから巻解されたウェブ材料の一部に折畳部を形成するように構成されている
ことを特徴とする請求項２３又は２４に記載の装置。
【請求項２６】
前記折畳装置が、ログの最外巻回面を形成するウェブ材慮の部分に折畳部を形成するように構成されている
ことを特徴とする請求項２３〜２５の何れか一項に記載の装置。
【請求項２７】
前記折畳部材を安定化する部材を備えている
ことを特徴とする請求項２３〜２６の何れか一項に記載の装置。
【請求項２８】
前記折畳装置が、ウェブ材料の二つの隣接する横方向部分を機械的に結合して前記折畳部を形成する結合部材を備えている
ことを特徴とする請求項２３〜２７の何れか一項に記載の装置。
【請求項２９】
前記結合部材が、圧縮部材から成る
ことを特徴とする請求項２８に記載の装置。
【請求項３０】
内部に前記横方向折畳部が挿入される横方向キャビティを備えている
ことを特徴とする請求項２３〜２９の何れか一項に記載の装置。
【請求項３１】
前記折畳装置が、前記折畳部を形成するための空気圧システムを備えている
ことを特徴とする請求項２３〜３０の何れか一項に記載の装置。
【請求項３２】
横方向キャビティと、前記キャビティ内でウェブ材料の横方向折畳部を形成する部材とを備え、
機械的層結合によって、ウェブ材料の末端部と前記横方向折畳部とを相互に結合するために、前記層結合部材が前記キャビティと関連付けされ、前記折畳部がログの表面から突出している
ことを特徴とする請求項２０〜３１の何れか一項に記載の装置。
【請求項３３】
ログの供給軌道の下方に配置されたウェブ材料の巻解し面を備え、
前記吸引面の上流に、少なくとも一つの回転装置を配置して、前記ログを制御された方法で回転させ、
前記層結合部材が、ログの前進方向に対して前記巻解し面の下流に配置されている
ことを特徴とする請求項２０〜３２の何れか一項に記載の装置。
【請求項３４】
前記ウェブ材料の巻解し面が吸引面である
ことを特徴とする請求項３３に記載の装置。
【請求項３５】
前記回転装置が少なくとも一つの回転ローラを備えている
ことを特徴とする請求項３３又は３４に記載の装置。
【請求項３６】
前記回転装置が、前記ログと軸係合するのに適した少なくとも一つの回転スピンドルを備えている
ことを特徴とする請求項３３〜３５の何れか一項に記載の装置。
【請求項３７】
少なくとも二つの対向する実質的に同軸の回転スピンドルを、前記ログと軸係合するために備えている
ことを特徴とする請求項３６に記載の装置。
【請求項３８】
ログの回転位置の周囲に、複数の異なる角度位置で配置された複数のノズルを有し、
前記ノズルが前記回転位置に配置されたログに向けて方向付けられている
ことを特徴とする請求項３３〜３７の何れか一項に記載の装置。
【請求項３９】
前記機械的層結合部材が、
揺動部材と、
前記揺動部材の揺動及びウェブ材料の前記位置に対する末端部の圧縮を制御するアクチュエータと
を備えている
ことを特徴とする請求項２０〜３８の何れか一項に記載の装置。
【請求項４０】
前記機械的層結合部材が、実質的に前記ログの軸線と平行に横方向に移動可能な圧縮ホイールを備えている
ことを特徴とする請求項項２０〜３８の何れか一項に記載の装置。
【請求項４１】
前記折畳部を安定化する部材が、
揺動部材と、
前記揺動部材の揺動及び折畳部に隣接するウェブ材料の二つの横方向部分の圧縮を制御するアクチュエータと
を備えていることを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項４２】
前記折畳部を安定化する部材が、前記ログの軸線と実質的に平行な動きを有する圧縮ホイールを備えている
ことを特徴とする請求項２７に記載の装置。
【請求項４３】
ウェブ材料から成るログの末端部を止める方法であって、
ログの表面から突出するウェブ材料の折畳部を形成し、
前記末端部を前記折畳部に結合する
ことを特徴とする方法。
【請求項４４】
前記末端部と前記折畳部とを機械的層結合によって結合する
ことを特徴とする請求項４３に記載の方法。
【請求項４５】
前記末端部と前記折畳部とを、末端部と、折畳部を形成する二つの対向するストリップとの相互圧縮を介して結合する
ことを特徴とする請求項４４に記載の方法。
【請求項４６】
ウェブ材料のログの末端部を止める装置であって、
前記末端部と、ウェブ材料の最後の巻回面に形成され、ログから突出する横方向折畳部とを機械的層結合するための部材を備えている
ことを特徴とする装置。
【請求項４７】
ウェブ材料の最後の巻回面に、ログから突出する横方向折畳部を形成するシステムを備えている
ことを特徴とする請求項４６に記載の装置。
【請求項４８】
複数のウェブ材料の巻回面を有するウェブ材料から成るログであって、
ウェブ材料の末端部が、機械的層結合を介して、ウェブ材慮の第一の巻回面に結合されている
ことを特徴とするログ。
【請求項４９】
前記末端部が、ウェブ材料の最外巻面の一部で形成されたログの実質的に円筒状の面から突出する横方向折畳部に結合される
ことを特徴とする請求項４８に記載のログ。
【請求項５０】
前記末端部が、圧縮によって得られる機械的層結合を通してウェブ材料に結合される
ことを特徴とする請求項４８又は４９に記載のログ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ウェブ材料を処理するための方法及び装置に関する。より詳細には、本発明は、ロールにまとめることを目的とした紙、特に、薄葉紙、プラスチック、不織布、又は他の材料のようなウェブ材料から成るログの末端部、即ち、エッジを止める、即ち、ログに固定することを目的とする方法及び装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
紙加工産業、限定するわけではないが、特に、トイレットペーパー、キッチンタオル等のロールを製造するための薄用紙加工産業においては、所定の量のウェブ材料が巻かれたログが、再巻取り装置によって迅速に製造される。通常、これらのログは、完成品、典型的にはトイレットペーパーやキッチンタオルの長さより、非常に長い軸方向長さを有する。従って、製造されたログは、短い長さのロールに切断するための処理をしなければならず、その後、プラスチックフィルム、紙又は厚紙等で包装される。これらの処理は、ログをロールに切断する工程の間、及び続けて包装する工程の間の両方において、ログの末端部がログにしっかりと固定されることを要求する。
【０００３】
この目的のために、ログの末端部を止める機能を有する様々な装置が開発されている。この処理を実行するための最も新しい装置では、再巻取り装置から送られるログが、スロットが設けられた表面に沿って転がり、そのスロットを通して、先に巻解かれた部分を有するログの実質的に円筒状の表面の一部に接着剤が塗布される。前記表面に沿って転がし続けることで、ログは再巻取りされ、末端部がスロット上を転がることによって塗布された接着剤のラインを覆う。この種の装置は、米国特許第５２４２５２５号、米国特許第５２５９９１０号、米国特許５７１６４８９号及び米国特許５６８１４２１号に開示されている。
【０００４】
米国特許６０５０５１９号は、上述した末端部に接着材を塗布するシステムが組み込まれた再巻取り装置を開示している。
米国特許６６８６３２３号は、接着すべきログの直径に基づいて別の原理に従って末端部を接着する装置を開示している。
国際特許公開２００６／０７０４３１号には、末端部を折り畳むことで、新しいロールを開けるときに使用者が末端部を掴むことができるように改良したログの末端部を接着する装置が開示されている。
米国特許公開２００５／２５８２９８号は、巻芯に接着剤を塗布するシステムが、巻芯に塗布される接着材の一部を、先に巻回されたログの末端部に生じる領域にあるウェブ材料に移す再巻取り装置を開示している。
国際特許公開２００４／０４６００６号は、ログの巻取りが完了した後に、その末端部を形成して、ウェブ材料の最終領域に接着材を塗布することを可能にした別の形式の再巻取り装置を開示している。
現在公知の上述したシステム及び紙加工技術における当業者に公知の他のシステムは全て、ログのウェブ材料の末端部を止めるために接着材を使用する。
これらの装置における接着材の使用は、費用がかかり、かつ、接着材が装置を汚し、かつ、周期的なメンテナンスと洗浄作業が必要になるため製造ラインにおける多くの問題の原因になる。
さらに、末端部の接着材は、ログの内側の巻回面まで接着材が浸透することがしばしばあり、その結果、最終使用者がロールを開ける時に、複数の巻回層が破かれて捨てられることになる。この問題を解決するためには、接着材塗布装置を慎重に調整し、適切な品質の接着材を使用する必要があるが、これらの現象は常に起こるわけではなく、また、最終製品のコストに不利な影響を及ぼす。
英国特許１００９６９７号は、ウェブ材料から成るログの末端部を接着材なしで固定する方法及び装置を開示している。このシステムでは、液体、例えば、水が、巻かれたログに塗布され、液体が塗布された領域の末端部の位置で、ログに対して直角に作用するパンチを用いてエンボス加工をする。エンボス加工圧力と液体の組合せによって、末端部とウェブ材料の複数の層、即ち、複数の巻回層との間に層結合が生じる。このシステムは、ログにダメージを与えることなくウェブ材料に十分な圧力を加えることができないので、固定に信頼性がなく役に立たない。さらに、これは複雑な装置を必要とし、さらに液体塗布器を必要とし、エンボス加工の後に材料を乾燥させるための加熱システムも設けなければならない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】英国特許１００９６９７号
【発明の概要】
【０００６】
一つの特徴によれば、本発明は、上述した欠点を完全に又は部分的に解決することを可能にする方法及び装置を提供することを目的とする。
【０００７】
詳細には、本発明は、ウェブ材料、限定するわけではないが、典型的であり、好ましくは、薄用紙が巻きつけられたログの末端部を接着剤を使わずに止めることを可能にする方法及び装置を提案する。
【０００８】
実質上、一つの実施例では、本発明は、機械的な層結合によって末端部をログに固定する、ウェブ材料から成るログの末端部を止める方法を提供する。ある実施例では、末端部は、ログの最外面のウェブ材料の一部分に機械的に固定される。
【０００９】
機械的な止め部は、機械的な部材を通して一般的に得られる止め部を意味する。
【００１０】
紙のレイヤ、シート又はプライの機械的な層結合は公知である。この技術は、薄用紙等のような特に繊維状の材料で形成されたウェブ材料の二つのプライ又はレイヤを重ね合わせ、これらの二つのレイヤに高局部圧縮力を与え、繊維の局部結合を通してそれらを結合することを基礎とする。プライの機械的層結合システムは、例えば、欧州特許第０５９２３７５号に開示されている。国際特許公開ＷＯ−２００６／０９２８１８号は、機械的層結合システムを開示しており、そこでは、結合すべきプライを予め湿らせておくことによって、簡単に、そしてより効果的に層結合が行われる。
【００１１】
しかし、今までは、機械的層結合技術は、機械、例えば、再巻取り装置や、型押しユニットを通して連続的に供給されるウェブ材料の二つのプライを相互に結合するために用いられているだけである。実質上、機械的層結合は、連続多層製品を形成するために用いられている。
【００１２】
本発明は、今までにない新しい発想を基礎としており、機械的層結合を、ログの末端部を前記ログに巻かれた材料の一部に固定するために使用し、前記末端部が次の処理、好ましくは、完成品のユニット包装処理において解けないようにしている。
【００１３】
本発明の一つの有利な実施例では、末端部は、ウェブ材料の最外面の一部分に機械的に固定される。前記部分は、ウェブ材料が完成品ログから突出する領域を形成するために予め折られている。これにより、ログの内側の巻回面の材料に損傷を与えることなく、末端部が、確実に、ウェブ材料の最終巻回面の中間部分に確実に固定されるようになる。
【００１４】
例えば、ウェブ材料の二つの横断部を折りたたむことで、ウェブ材料の突出部を作り出すことによって、実質上、層を結合するのに十分な高圧でウェブ材料の三つの層を圧縮して、前記ウェブ材料の二つの折りたたまれた横断部に末端部を固定することが可能になる。
【００１５】
この方法では、ログの材料に損傷を与える何の危険もなく、非常に高い圧力を加えることが可能になる。さらに、完成製品では、材料の端部がログから突出したままであり、使用者がロールを開けることを容易にする。これにより、従来のシステムによって、糊付けされた末端部を引き離すことがしばしば困難になることが回避される。また、ログに巻き回された材料から突出し、そこに末端部が固定される横断折畳部は、幾つかの重ね合わせれたウェブ材料の巻回層の予想外で迷惑な接合又は相互接着を防止する。実際、ログを形成する材料の最後の巻回層だけが、ログシール作業で必要とされ、材料のこの範囲だけが、前記作業によって損傷を受ける。さらにまた、接着剤がないことによって、ウェブ材料のこの最初の部分も使うことができるのに対して、従来のログでは、ロールの糊付け部分は、通常、使用者によって捨てられる。
【００１６】
変形実施例では、止め部は、相互に機械的に固定する必要があるウェブ材料の幾つかの部分に孔を開けるために、歯付き針等の適当な形状の孔開け器を使用することによって得られる。
【００１７】
具体的な実施例では、この方法は、
ａ）ある長さのウェブ材料をログから巻き解き、
ｂ）末端部からログの円周長にほぼ等しい間隔をあけてウェブ材料に折畳部を形成し、
ｃ）ログの表面から突出した前記折畳部に末端部を結合する
工程を有する。
【００１８】
別の実施例では、この方法は、
ａ）ある長さのウェブ材料をログから巻き解き、
ｂ）前記ログに巻き回された材料の最後の巻回層を緩め、前記巻回層に沿って位置し、ログから突出する折畳部を形成し、前記折畳部と末端部との間のウェブ材料の長さを前記ログの円周長にほぼ対応する長さにし、
ｃ）前記折畳部に末端部を結合する
工程を有する。
【００１９】
さらに別の実施例では、この方法は、
ａ）ある長さのウェブ材料をログから巻き解き、
ｂ）末端部から前記ログの円周長にほぼ等しい距離に、ログから巻き解かれた前記ある長さのウェブ材料に折畳部を形成し、
ｃ）前記ある長さのウェブ材料をログの周りに最巻取りし、前記折畳部がログの表面から突出するようにし、かつ、前記折畳部を前記末端部に隣接させ、
ｄ）前記折畳部に末端部を結合する
工程を有する。
【００２０】
本発明による方法のさらに別の特徴及び実施例は、特許請求の範囲の従属項に限定されており、かつ、実施例の方法を参照して以下にさらに詳細に説明される。
【００２１】
別の特徴によれば、本発明は、ウェブ材料が巻き回されたログ、典型的には薄用紙から成るログの末端部をとめる装置に関し、この装置は、ログのウェブ材料の一部分、好ましくは、ログの最外巻回層の一部分に、末端部を機械的に結合するように配置されて制御される機械的層結合部材を備えている。
【００２２】
一実施例では、この装置は、ログからウェブ材料の一部分を巻き解くための巻き解き部材を備えている。一実施例では、この装置は、ログから巻き解かれたある長さのウェブ材料に横断折畳部を形成するための折畳装置を備えている。機械的層結合部材が、ウェブ材料の折畳部と末端部と間を機械的層結合を実行するために設計されて配置されている。
【００２３】
一実施例では、本発明による装置は、折畳装置によって形成された折畳部を安定化するための安定化部材を備えている。実施例では、折畳部を安定化するための部材は、機械的安定化要素を有し得、これらの安定化要素は、機械的層結合を通して、折畳線の二つの側部でウェブ材料の二つの重ね合わされた部分を相互に結合する。機械的な安定化は、適当な形状の針を有する孔開けシステムを通して起こり得る。
【００２４】
本発明の一実施例では、ウェブ材料の折畳部分の安定化は、局部圧縮の結果として、又は、ウェブ材料の折りたたまれた二つの対向する部分を形成する繊維の局部結合によって起こり得る。
【００２５】
一実施例では、折畳部は、空気圧システムを用いて形成される。空気圧システムは、吸引システム、吹出システム又は一体化した吸引及び吹出しステムを有し得る。空気圧システムが、有効性及び速さの観点から見て有利であると思われるが、変形実施例では、折畳部は、機械的折畳システムを有する静電システムを用いて、又は他の適当な方法を用いて形成され得る。
【００２６】
一実施例では、この装置は、それに沿ってウェブ材料の一部分が巻き解かれる巻解き面を有する。折畳部は、巻き解かれた材料のこの範囲に沿った適当な位置に形成される。折畳装置は、巻解き面に対して適当な位置に配置される。
【００２７】
一実施例では、巻解き面は、可動部材、例えば、ベルトやマット、又は一連の平行ベルトのような連続可撓性部材で形成され得る。吸引システム、例えば、吸引ボックスは、ログから巻き解かれたある長さのウェブ材料を、横断折りたたみを実行するための展開位置に保持するために設けられ得る。巻解き面は、一つ以上の可動可撓性部材に沿って、例えば、一群の平行ベルト又は他の同等品で構成された二つの連続可動可撓性部材に沿って画定され得る。一実施例では、吸引ボックスは、幾つかの又は各連続可動可撓性部材と連携する。この方法では、ログの軌道の長さは、そこで、最適な方法で連続して進む幾つかのログを制御することができるように決められる。巻解き面の上方に、一つの上側連続可撓性部材、又は一連の二つ以上の上側連続可撓性部材が配置され、ログの前進、巻き解き及び／又は巻き戻し動作の制御に貢献する。
【００２８】
また、本発明は、上述した方法によって得られるログにも関する。
【００２９】
本発明による装置の別の利点、特徴及び実施例は、添付した特許請求の範囲に示されており、また、本発明の非限定的実施例を参照して、以下により詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００３０】
【図１】本発明の第一実施例による装置の概略側面図を示している。
【図２】図１の装置における折畳部形成領域の拡大図を示している。
【図３】図２の拡大図を示している。
【図４】ウェブ材料に形成される折畳部に末端部を結合するための領域の拡大図を示している。
【図５】変形実施例の図４に対応する拡大図である。
【図６Ａ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｂ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｃ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｄ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｅ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｆ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｇ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｈ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｉ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図６Ｊ】図１の装置の動作シーケンスを示している。
【図７】本発明による装置を用いて止められたログの概略斜視図を示している。
【図８Ａ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図８Ｂ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図８Ｃ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図８Ｄ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図８Ｅ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図８Ｆ】本発明の別の実施例による装置の動作シーケンスを示している。
【図９】本発明の別の実施例による装置の拡大図を示している。
【図１０】本発明の別の実施例による装置の拡大図を示している。
【発明を実施するための形態】
【００３１】
図面を参照すると、符号１は、本発明を実施するウェブ材料、典型的には薄用紙の末端部を止める装置の全体を示している。
【００３２】
一実施例では、装置１は、供給シュート３を備え、この供給シュート３に沿って、再巻取り装置、中間バッファ、又は切り替えラインに沿って上流にある任意の他のユニットからログＲが排出される。シュート３の下流には、軸７を中心に回転する分配器５が配置されており、この分配器５は、ログＲを一つ一つピックアップして、それらを軌道Ｐに供給する。これらのログは、軌道Ｐに沿って、一連の処理に供され、これらのログの末端部が止められる。
【００３３】
一実施例では、軌道Ｐは、全体が符号９で示される上側可動部材と、全体が符号１１で示された下側面、即ち、下側構造体との間でのびており、前記下側構造体上でログが支持される。
【００３４】
一実施例では、上側可動部材９は、第一駆動部材１５と第二駆動部材１７との周りで駆動される第一可撓性部材１３を備えている。連続可撓性部材１３は、相互に間隔が開けられた一連の平行ベルトで構成され得、これらの平行ベルトは、各々が各プーリの周りで駆動される。第一駆動部材１５は、一連の同軸プーリで構成され得、第二駆動部材１７はも同様であり得る。周りで可撓性部材１３を形成するベルト又は他の要素が駆動される駆動部材１５，１７は、両方ともモータ駆動され得るが、好ましくは、それらの一方のみがモータ駆動され、他方は空転させられる。実施例では、駆動部材１５がモータ駆動され、駆動部材１７は空転され、連続可撓性部材１３によって引っ張られて回転する。
【００３５】
実施例では、上側ハンドリング部材９は、一連の平行ベルトで構成され得る別の可撓性部材１９を備えている。これらのベルト１９は、駆動部材１７及び別の駆動部材２１の周囲で駆動される。
【００３６】
実施例では、相互に独立した複数の同軸プーリ１７が設けられており、これらのプーリ１７は、共通の軸上で空転する。また、二つの駆動部材１５及び２１は、各々、モータ駆動軸上にキー係合された一群のプーリで構成されている。この方法では、可撓性部材１３及び可撓性部材１９は、相互に独立して動かされ得、相互に独立して可変の速度で、異なる時間で別の動きを実行することができる。
【００３７】
実施例では、ログの下側支持構造体１１は、第一吸引ボックス２３及び第二吸引ボックス２５を備え、これらはログＲの軌道Ｐに沿って直列に配置されている。実施例では、吸引ボックス２３は、複数の孔２３Ｂが開けられた実質的に平坦な上側壁２３Ａを有し、これらの孔２３Ｂを通して空気が吸引され得る。符号２３Ｃは、吸引ラインに連結されたダクトを示している。
【００３８】
実施例では、吸引ボックス２５は、頂部が、複数の吸引孔２５Ｂを有する実質的に平坦な壁２５Ａで画定されており、これらの孔２５Ｂを通して空気が吸引される。吸引ボックス２５の内部は、ダクト２５Ｃを介して吸引ラインに接続されている。ダクト２３Ｃ及び２５Ｃが接続された吸引ラインは、同じものであり得る。
【００３９】
吸引ボックス２３の実質的に平坦な上側壁２３Ａに沿って、一連の平行ベルト等で構成され得る連続可撓性部材２７の上側部分がのびている。可撓性部材２７は、駆動部材２９，３１，３３及び３７の周囲で駆動される。これらの駆動部材は、駆動部材１５，１７及び２１と同様に、ローラ又は一群の同軸プーリで構成され得る。
【００４０】
本発明の実施例では、駆動部材３１、例えば、ローラ又は共通軸にキー係合された複数の平行プーリの組立体はモータ駆動され、駆動部材２９，３３及び３７は空転にされる。
【００４１】
符号２７Ａは、可撓性部材２７の上側部分を示している。この上側部分は、吸引ボックス２３の壁２３Ａの外面に沿ってのびている。
【００４２】
可撓性部材２７を参照して説明した構成と同様の構成を用いて、別の可撓性部材３９は、吸引ボックス２５の実質的に平坦な上側壁２５Ａの外面に沿って摺動する上側部分３９Ａを備えている。可撓性部材２７と同じように平行ベルト等から成るシステムであり得る連続可撓性部材３９は、駆動部材３７及び別の駆動部材４１，４３及び４５の周りで駆動される。駆動部材３７と同様に、駆動部材４１，４３及び４５は、ローラ、シリンダ、又は同軸プーリの組立体のような様々な形式であり得る。
【００４３】
プーリ１７の組立体と同様に、プーリ３７の組立体は、好ましくは、相互に独立して空転するように共通軸上に設けられ、可撓性部材３９に対して可撓性部材２７が独立して動くことを可能にしている。可撓性部材３９は、一つ又は複数の可動部材、例えば、モータ駆動され得るローラ４１によって動かされる。
【００４４】
一実施例では、吸引ボックス２３の上流には巻解き部材４７が配置されている。一実施例では、巻き解くべきログと接触する巻解き部材４７は、一つ又は複数のベルトを備え得る。図面に示された別の実施例では、巻解き部材４７は連続可撓性部材１３と連動するモータ駆動ローラ４９を備え、このローラ４９は、可撓性部材１３の下側部分１３Ａから、ログＲの直径とほぼ等しいか、それより僅かに小さい間隔を開けて配置されている。
【００４５】
一実施例では、上側可動部材９は、可撓性部材１３の下側部分１３Ａとモータ駆動ローラ４９との間の間隔を変更するために高さが調整可能であり得、ログＲの様々な直径に装置を適応させる。
【００４６】
ローラ４９と駆動部材２９との間には、開口、空隙又はキャビティが設けられている。この開口は、吸引ボックス２３の実質的に平坦な上側壁２３Ａの延長線及びローラ４９の接面によって表される幾何学的表面の下にのびている。
【００４７】
前記開口、キャビティ又は空隙内には、符号５３によって示され、軌道Ｐに沿ったログの進行方向に対して横方向に伸びる圧力部材が収容されている。この圧力部材は、装置１に供給される各ログＲから巻き解かれたある領域、即ち、ある長さのウェブ材料に、以下に説明する方法で形成される折畳部を安定化する手段を形成する。一実施例では、圧力部材は、全体が符号５５で示され、ログＲの進行方向に対して実質的に横方向の共通軸５９に枢止された一連のレバー、即ち、揺動アーム５７を備えている。符号６１は、アクチュエータ、例えば、ピストン−シリンダアクチュエータを示しており、このアクチュエータ６１は、アクチュエータ６１が枢止される共通軸６２によって結合され得るアーム５７の揺動を制御する。一実施例では、二つ又はそれ以上のアクチュエータ６１が、軸６２の両端部に、又は、軸６２の伸張方向に沿って分配された様々な位置に設けられており、アーム５７に十分なストレスを与える。図面に示すように、アーム５７の枢軸５９は、各アーム５７の上側自由端５７Ａの間の距離が、軸５９と軸６２との間の距離よりも実質的に小さい軸５９からの距離で並ぶように配置される。この方法では、アーム５７はレバーを形成し、アクチュエータ６１によって加えられた適当な力によって、端部５７Ａを通して、非常に高い圧力を、圧力面、即ち、カウンター面６３に及ぼす。カウンター面６３は、例えば、横方向空隙５３を区切り、表面５１を画定する横方向ブロック上に設けられる。
【００４８】
揺動アーム５７の端部５７Ａと協働する圧力面、即ち、カウンター面６３の下には、吸引孔６７が開いている。これらの吸引孔６７は、好ましくは、装置の全幅に沿って、即ち、表面５１の下のキャビティ、即ち、空隙５３の全幅に沿って、分配される。ダクト６７は、吸引室又はコレクタ６８に接続され、表面６３の近くに吸引力を生じさせ、以下に説明する目的のために、カウンター面６３とアーム５７の端部５７Ａとの間にウェブ材料の一部を吸引する。
【００４９】
孔６７を通した吸引の効果は、ノズル６９によって発生させられる圧縮空気噴流Ｇの効果と置き換えられ得、また、それと組み合わせられ得る。前記ノズル６９は、可撓性部材１３の上側部分と下側部分との間に配置される。ノズル６９は、カウンター面６３と揺動アーム５７の端部５７Ａとの間に画定されたキャビティに向けられている。好ましくは、幾つかのノズル６９が、装置の全横幅に対して、又は装置の全横幅の一部に対して、横方向に整列して配置される。
【００５０】
一実施例では、連続可撓性部材１３の上側部分と下側部分との間に、第二列の圧縮空気ノズル７１が配置される。これらのノズル７１は、圧縮空気ダクト７５に接続されるノズル６９と同様に、圧縮空気ダクト７３に接続される。変形実施例では、ノズル７１及び６９は、同じ圧縮空気供給ダクトに接続され得る。ノズル７１は、連続可撓性部材１３の下側部分１３Ａに対して傾斜させられており、より正確には、これらのノズル７１は、それにより発生させられる空気噴流Ｇ２が軌道Ｐに沿ったログＲの前進方向にある構成部材に向くように傾けられる。
【００５１】
実施例では、連続可撓性部材１３の上側部分と下側部分との間には、センサ、例えば、光電セル７が配置されており、例えば、連続可撓性部材２７の上側部分２７Ａに沿った特定の位置にあるウェブ材料Ｎの末端部Ｌの存在を検知する
【００５２】
一実施例では、また、別のセンサ７９、例えば、光学センサが、可撓性部材１９の上側部分と下側部分との間に配置されている。このセンサ７９は、おおよそ連続可撓性部材３９の駆動部材４５の位置で、ウェブ材料の末端部を存在を検出するように位置決めされている。
【００５３】
位置実施例では、駆動部材４５の下流に、キャビティ、空隙又は区画８１が設けられており、このキャビティ８１は、連続可撓性部材３９の上側部分３９Ａの延長線を形成する仮想幾何学的面の下方に伸びている。このキャビティ又は空隙８１は、例えば、構造体、即ち、固定フレーム８５に固定され得るクロスバー８３によって上流が区切られている。構造体８５は、例えば、連続可撓性部材３９を画定する平行ベルトの間に挿入するように形成される。吸引ボックス２５は、フレーム８５の櫛型構造体を収容できるような形状にされ得る。
【００５４】
一実施例では、ガイド８７が、耐力構造体又はフレーム８５に固定されており、ガイド８７に沿って層結合ホイール９１を支持するキャリッジ８９が動く。ホイール９１は、それを押圧するクロスバー８３と協働する環状エッジ９３を有し得、ホイール９１はキャリッジ即ちスライド８９によってガイド８７に沿った動きを実行する。符合９６はアクチュエータ、例えば、Ｔｏｒｐｒｅｓｓを示しており、環状エッジ９３を備えたホイール９１を、クロスバー８３によって画定された表面に対して押圧する。この目的のために、一実施例では、ホイール９１は、枢軸９９の周りを旋回するブラケット９７と一体にされた軸９５上に空転するように支持されている。
【００５５】
ガイド８７に沿ったキャリッジ、即ち、スライド８９の動きは、不図示のスクリューナットスクリューシステム又は他の適当な方法で制御される。
【００５６】
空隙、即ち、区画８１の下には、吸引システム１０１が設けられており、吸引システム１０１は、以下に説明する目的のために、ログの末端部Ｌと、ログＲの転動面の下のウェブ材料の最外巻面に沿って形成された中間折畳部とを吸引する空気流を発生し、ウェブ材料のこれらの部分（折畳部及び末端部）を区画８１に入れ、ホイール９１によってもたらされる機械的層結合によって相互に結合されるよう位置決めされる。
【００５７】
変形実施例では、ホイール９１及びそれを動かすための部材の代わりに、揺動アーム１０３が設けられる（図５参照）。揺動アーム１０３は、実質的に、揺動アーム５７の構造と同じ構造を有し、Ｔｏｒｐｒｅｓｓ等のようなアクチュエータ１０５によって制御される。符号１０７はアーム１０３の揺動軸を示している。また、単一の揺動要素１０３を使用することも可能である。代わりに、相互に平行な複数のアーム１０３をアクチュエータ１０５が作用するクロスバー１０４で結合してもよい。
【００５８】
上述した装置の動作は図６Ａ〜図６Ｊに詳細に示される。
【００５９】
最初に、上流の装置から来るログＲが、シュート３から回転分配器５によってピックアップされ、モータ駆動ローラ４９と可撓性部材１３の下側部分１３Ａとの間に挿入される。部材４０及び１３は、実質的に同じ周速度で、かつ、ログＲが巻取り方向に回転するような方向に動かされる。ローラ４９と可撓性部材１３の下側部分１３Ａが、ログＲと点接触して同じ速度で反対方向に動くと、ログＲの軸は実質的に固定された位置に留まり、ログＲはこの軸を中心に回転する。
【００６０】
ノズル７１が空気噴流Ｇ２を発生し、その結果、末端部Ｌが空気噴流Ｇ２が当たる領域にある時に、巻き解かれて、連続可撓性部材２７の上側部分２７Ａ及び吸引ボックス２３の上側壁２３Ａによって画定された巻解き面上に広げられ、それに沿って連続可撓性部材２７の上側部分２７Ａが動く。次いで、ログＲに巻回されたウェブ材料のある長さの部分が、巻き解かれて、センサ７７の下に広げられる。
【００６１】
モータ駆動ローラ４９の回転動作と上側可撓性部材１３の動作を継続することによって、ウェブ材料Ｎは除々にログＲに再巻取りされる。末端部Ｌの最終縁部がセンサ７７によって検知されると直ぐに、センサ７７は制御ユニット１００に信号を送る。制御ユニット１００には、この装置の様々なモータが接続されており、制御ユニット１００はこれらのモータを制御する。前記信号を受けて、モータ駆動ローラ４９及び上側可撓性部材１３の動きは反転され、その結果、これら二つの部材は、同じ速度だが、ログＲがその軸（実質的に同じ位置に留まっている）を中心に反対方向に回転するように再び動き始め、ウェブ材料の巻き解きを生じさせる。また、この工程では、下側可撓性部材２７は、図６Ａ及びＢに示された方向の動きが維持され、その結果、ウェブ材料のある長さの部分がログＲから巻き解かれて、下側可撓性部材２７の上側部分２７Ａ及び吸引ボックス２３の上側壁２３Ａによって画定された巻解き面上に広げられる。この巻き解き工程は、ウェブ材料の巻き解きが、ログＲの外周より僅かに大きい適当な長さに達した時に中断される。この長さは、センサ７７と同様の別の光学センサを通して決められ得る。前記別の光学センサは、ログＲの軌道に沿って上側可撓性部材１３の上側及び下側部分の間に適当な方法で位置決め可能である。別の実施例（図示せず）では、巻き解き量は時間的に制御され、即ち、ローラ４９、上側可撓性部材１３及び下側可撓性部材２７の動きは、必要な巻解き長が得られるログＲの巻解き速度を掛けた時間に対して維持される。代わりに、巻解き長は、可動部材４９，１３及び２７の一つと関連付けされたエンコーダを通して決めることができる。光学センサ７７の信号は、エンコーダ又は他の位置センサ若しくは動作センサによって実行される測定の開始位置を提供する。
【００６２】
巻き解く必要があるウェブ材料Ｎの長さに達すると、部材４９及び１３は停止され、表面５１の下でウェブ材料の折畳部Ｆを生み出すために、ダクト６７を通した吸引及び／又はノズル６９を通した吸気噴流から成る空気圧システムが作動され、カウンター面６３と揺動アーム５７の端部５７Ａとの間に配置されたウェブ材料の二つの横方向部分を形成する。
【００６３】
吸引及び／又はノズル６９を通した空気噴流は、ウェブ材料Ｎに横方向折畳部Ｆを生じさせて安定させるのに必要な時間だけ維持され得る。折畳部は、アクチュエータ６１を介したアーム５７の揺動によって安定化させられ、アーム５７の端部５７Ａが高局部圧力で、カウンター面６３に対して加圧される。折畳部Ｆを画定するウェブ材料の対向する二つの部分は、アーム５７の端部５７Ａによって加えられる高局部圧力の結果、機械的に結合される。この動作が折畳部を安定化する。
【００６４】
実際、揺動アーム５７が、圧力要素５７とカウンター面６３との接触面積を減らすように、有利には、複数の不連続な端部５７Ａを有する単一の揺動部材で構成され得、その結果、アクチュエータ６１によって加えられた同じストレスで、非常に高い局部圧力が得られるようになることは理解される。変形実施例では、不連続な端部、即ち、隆起部５７Ａの代わりに、連続バーを用いることができる。この場合には、アクチュエータ６１によってより高いストレスが必要とされる。変形実施例では、折畳部Ｆを画定するウェブ材料の二つのストリップ、即ち、二つの部分の結合は、符号９１で示されたホイール（図４及び関連する説明参照）と似たホイールによって得ることができる。
【００６５】
変形実施例では、折畳部Ｆを画定する二つの対向するストリップの機械的層結合は、二つのストリップの孔開けを行う先端部、針又は突起部等によって実行され得る。これらの部材は、それらがウェブ材料に入り及び／又はウェブ材料から出ることによって、機械的動作に供されるウェブ材料Ｎ上に切裂き、孔開け、又は他の機械的な動作による局部結合が得られるような破孔を生じさせるような適当な形状にされる。
【００６６】
どの場合でも、この作業の最後には、ログＲから巻き解かれたウェブ材料Ｎに形成された横断折畳部Ｆが適当に安定化され、その結果、次の再巻取りが、ウェブ材料の最後の巻回面から折畳部を突出させた状態に維持しながら行われることになる。
【００６７】
次の工程では、可撓性部材１３の動き及び下側連続可撓性部材２７の動きによって、ログＲは、上側部材１３の下側部分１３Ａと、下側吸引ボックス２３及び下側連続可撓性部材２７の上側部分２７Ａとの間の軌道Ｐに沿って前進させられ、ローラ４９は停止されるか、速度を落とされるか、又は逆方向に回転され得る。下側可撓性部材２７は、停止されたままでもよいが、好ましくは、下側可撓性部材２７の上側部分２７Ａによって画定された下側巻解し面における並進運動及び回転運動によって軌道Ｐに沿ったログＲの前進に寄与するために動かされる。
【００６８】
上側連続可撓性部材１３及び下側連続可撓性部材２７の速度を調整することによって、ログＲは、除々に巻取りをしながら前進させられ得るが、ログと末端具との間のウェブ材料のある長さの巻解かれた部分は維持され、前進し続けることによって、ログＲは、吸引ボックス２５と上側可撓性部材１９との間で、吸引ボックス２５の上に位置し、末端部Ｌはほぼ区画８１の位置に、又は、クロスバー８３の上側角部の僅かに下流に位置するようになる。この位置は、光学センサ７９を通して検知される。この位置に達するために、上側可撓性部材１３及び下側可撓性部材２７の動き、並びに、吸引ボックス２５に沿った下側可撓性部材３９の動きと組み合わせられた上側可撓性部材１９の動きを用いて、軌道Ｐに沿ってログは前進させられる。
【００６９】
図６Ｈに示すように、この前進運動の最後は、センサ７９を介して制御され、ログＲはクロスバー８３の近くにあり、末端部Ｌは、下側可撓性部材３９の上側部分３９Ａによって画定された転動面の下にある。末端部Ｌは、この領域で、末端部Ｌは下方に向けて吸引される。
【００７０】
この位置に到達すると、下側可撓性部材３９Ａは止められ、ログＲは、上側可撓性部材１９が動き続けているので、部材５７を介して先に形成されて安定化された折畳部Ｆが、吸引部材１０１によってクロスバー８３に抗して区画８１の中に吸引されている末端部Ｌに隣接する位置にくるまで、連続可撓性部材３９の止められた上側部分３９Ａの上を転がって前進し続ける。
【００７１】
図６Ｉは、ログＲが到達する最終位置を示しており、この位置で、クロスバー８３に隣接する区画８１内に、その末端部Ｌと折畳部Ｆがある。
【００７２】
この位置に到達すると、末端部Ｌが、上述した圧力部材の一つ、例えば、層結合ホイール９１又は圧力部材１０３によって実行される機械的層結合又は固定を介して止められる。ホイール９１が用いられる場合、この位置で、ホイール９１は、その環状エッジ４３によってクロスバー８３を加圧するために揺動され、そして、横方向、即ち、図面の平面に対して直角の方向に動かされ、ウェブ材料Ｎの幅にほぼ等しい、即ち、ログＲの軸線方向長さにほぼ等しいストロークを実行する。代わりに、相互に間隔を開けて並べて配置され、ウェブ材料の幅に関してストロークが制限された一連のホイールを設けることができる。ホイールの環状エッジ９３によってクロスバー８３によって画定されたカウンター面に対して及ぼされる高圧により、末端部Ｌは折畳部Ｆに機械的に層結合される。部材１０３が使用される場合には、機械的層結合は、部材５７による折畳部Ｆの安定化を参照して説明した方法と同じ方法で行われる。
【００７３】
折畳部Ｆの安定化を参照して説明したように、局部圧力を使用する代わりに、折畳部Ｆ上の末端部Ｌの結合は、不織布を機械的に絡み合わせるために用いられる部材と同様に針やチップのような適当な形状の孔開け部材によって行われ得る。
【００７４】
折畳部Ｆに機械的に固定された末端部Ｌを備えたログＲは、その後、末端部の機械的層結合を実行した連続可撓性部材１９を、固定したログＲの回転及び放出を制御するために再び動かし始めて、搬送シュート１１０に沿って装置から排出される。
【００７５】
図７は、折畳部Ｆ及び折畳部Ｆに機械的層結合によって固定された末端部Ｌの拡大図を示している。実質上、ログＲから突出しているタブは、ログＲの軸線方向全幅の長さを持ち、三つの層、折畳部Ｆを形成するウェブ材料の二つの連続した横方向ストリップ又は横方向部分と、この折畳部Ｆに機械的に結合される末端部Ｌで形成される。
【００７６】
この方法では、ログＲは、接着剤を使用することなく止められる。これにより、接着剤の使用することの欠点が排除され、有利には、容易に持つことができるタブを形成する。このタブは、最終ユーザーがロールを開くために持つことができ、従って、ウェブ材料うのエッジを見つけることが困難になるという問題と、接着剤の漏れ出しによって生じるロールの複数の巻回層の相互の接着に由来する問題との両方が回避される。
【００７７】
図８〜図１０は、本発明による装置及び方法の第二実施例を示している。この実施例では、再び全体が符号１で示される装置は、供給シュート３及び回転分配器５を備えている。止められるべきログＲは、シュート３から供給され、回転軸７を中心に回転する回転分配器５によって一つづつピックアップされ、巻解し、最巻取り及び末端部の固定のための処理部に単一のログを送る。
【００７８】
回転分配器５の下流には、第一ローラ２０１が配置されている。この第一ローラ２０１は、制御された方法で軸２０１Ａを中心に回転し、アーム２０３によって支持されている。アーム２０３は、揺動軸２０５Ａに枢止され、前記軸２０５Ａは、第二回転ローラ２０５の回転軸も形成している。ローラ２０１及び２０５は、クレードルを画定し、このクレードル内に、装置１を介して末端部Ｌを止める必要があるログＲが放出される。
【００７９】
回転ローラ２０５の下流には、表面２０７が配置されている。一実施例では、この表面２０７は、実質的に平坦である。有利には、表面２０７は、孔開き壁によって画定され得、前記壁の下方には吸引ボックス２０９が収容されている。孔２０７Ｆ（図９及び図１０参照）により、壁２０７の外面に対して、図８Ａ〜図８Ｆを参照して以下により詳細に説明さえる装置１の工程においてログＲから巻解かれた末端部Ｌ及びそれに隣接するウェブ材料を吸引することを可能にする。
【００８０】
吸引ボックス２０９を収容する孔開き壁によって画定された表面２０７の下流には、キャビティ２１１が配置されており、このキャビティ２１１は、表面２０７及び前記表面２０７の延長部２０８の下方にのびている。区画、即ち、キャビティ２１１は、吸引ボックス２０９に向き合う領域内で、壁２１３によって区切られている。前記壁２１３は、圧力面を画定し、その圧力面に対して圧力部材２１５が作用する。
【００８１】
一実施例では、圧力部材２１５は、実質的に軸２０５Ａ及び２０１Ａと平行な軸２１５Ａを中心に揺動する一つの揺動アーム又は複数の揺動アームから成る。符号２１５Ｂは、一つ又は複数の揺動アーム２１５から突出する歯、チップ、又は小さい表面領域を有する他の要素を示している。これらの要素２１５Ｂは、アーム２１５に作用するアクチュエータ２１１によって、上述したカウンター面２１３に対して加圧され得る。
【００８２】
歯２１５Ｂ及び表面２１３が相互作用し得る領域の下に、吸引ボックス２０９の内部と連通する吸引孔２１７が設けられている。従って、ボックス２０９の内部の吸引により、区画２１１内に負圧が生じ、以下に説明する方法により、以下に説明する目的のためにウェブ材料の末端部を表面２１３に対して引き込む。
【００８３】
一実施例では、一連の圧縮空気ノズル２２３Ａ，２２３Ｂ及び２２３Ｃが、ローラ２０１及び２０５によって形成されたクレードルによって決められたログＲの位置の周りに配置されている。各位置に、単一のエアナイフ２２３Ａ，２２３Ｂ及び２２３Ｃを設けてもよく、また、ログの進行方向に関して横方向に、即ち、軸２０１Ａ，２０５Ａ及び２１５Ａと実質的に平行な方向に、相互に一列に並べられた一連のノズルを配置してもよい。
【００８４】
本発明の一実施例では、表面２０７の延長部を形成する表面２０８に沿って、センサ２２５、例えば、光電セル又は、表面２０８上のウェブ材料の存在を確認するのに適した他の適当なセンサが設けられる。この面は、センサ２２５による読み込みを可能にするために、適当に孔開けされる。例えば、表面２０８に沿ってほぼ中心に長手方向スロットが設けられ得る。
【００８５】
以下、上記した装置の作用を説明する。
【００８６】
図８Ａに示されている工程では、ログＲは回転分配器５から、ローラ２０１及び２０５によって形成されたクレードル内に放出される。この工程では、ローラ２０１は、有利には、その軸２０１Ａと共に、回転ローラ２０５の軸２０５Ａよりも低い高さの下側位置にある。ローラ２０１及び２０５は、ログＲをその位置に維持して、即ち、軸Ａを実質的に停止して、その軸Ａを中心にログＲを回転させるように、図８Ａにおいて矢印で示す方向に回転させられる。回転方向は、ログＲの周りにウェブ材料の末端部Ｌを巻き取るようにした方法である。
【００８７】
ノズル２２３Ａ、２２３Ｂ及び２２３Ｃが、各々圧縮空気流Ａ１，Ａ２及びＡ３を発生させるために作動させられる。符号Ｌは、ログＲの末端部を示しており、末端部Ｌが、ログＲとモータ駆動ローラ２０１との間の接触点を通過して、一つ又は複数の空気流Ａ１の作用領域に入った時に、この末端部Ｌは、ユニット２２３Ａのノズルによって発生させられる一つ又は複数の空気流によって持ち上げられる。ローラ２０１及び２０５を回転させて軸Ａを中心にログＲの回転を継続することによって、末端部Ｌは、前進してノズル２２３Ｂ、即ち、一つ又は複数の空気流Ａ２の作用領域に入り、次いで、空気流Ａ３の作用領域に入り、末端部Ｌは除々にログＲから巻解かれる。
【００８８】
図８Ａでは、符号Ｌ’は、点線で示された末端部Ｌの次の位置を示している。この処理の最後に末端部Ｌは、表面２０８上の光電セル２２５の下流に位置する。ウェブ材料の末端部ＬとログＲから離される位置との間の部分は、表面２０７及び２０８を覆い、光電セル２２５のビームを遮断する。
【００８９】
ローラ２０１及び２０５を回転し続けることによって、ノズル２２３Ａ，２２３Ｂ及び２２３Ｃによって発生された圧縮空気流でウェブ材料の巻解かれた部分は、光電セル２２５が末端部Ｌを検知するまで、除々に再巻取りされる。巻取りは、この地点で中断され得、又、所定量継続され得、表面２０７，２０８の下方の区画、即ち、キャビティ２１１の領域に向かって末端部Ｌが動くようにされる。吸引ボックス２０９を介した吸引は、ウェブ材料の巻き解かれた部分を孔開き面２０７上に保持し、必要に応じて、図９に示すように末端部Ｌをこの区画２１１内に引き込み得る。
【００９０】
図８Ｂでは、ログＲは、相互に及びログＲと実質的に同軸であり、ログＲの巻芯Ｔに対向する側部から挿入される一対のテイルストック、スピンドル、パンチ又は他の適当な要素によって係合されている。図８Ｂ及び図８Ｃにおいて、符号Ｍは、これらのスピンドルの一つの断面を示している。
【００９１】
一実施例では、テイルストックＭは、ログの軸Ａを中心に回転して、回転中にこのログを引くためにモータ駆動され得る。異なる実施例では、タイルストックＭは回転しない。いずれの場合も、テイルストックＭは、ログＲを図８Ｃの位置に保持する。この位置でログは、ローラ２０５の軸２０５Ａを中心とした運動を伴うアーム２０３の揺動と、ローラ２０１の引き上げによって支持される。
【００９２】
この位置では、以下の方法の一つにおいて図８ｃに符号Ｓで示すようにウェブ材料のポーチ、ループ又はポケットが形成される。第一の動作モードでは、ログＲは、この場合は回転しないテイルストック又はスピンドルＭによってまだ保持されており、ローラ２０５が図８Ｃにおける矢印に従って回転する（この実施例では逆時計回り。）。ローラ２０５の十分な摩擦係数を持ったコーティングが、若干量のウェブ材料が引き戻されること、即ち、ログＲの基礎巻回面で滑って、ローラの上流に戻されることを保証する。
【００９３】
図１〜図６を参照して先に説明された装置に対して、この装置は、よりコンパクトであり、かつ、装備する機械部品の数が少なく、かつ、速いサイクルで処理を行う。
【００９４】
図面は、本発明の実施例を示しているだけであり、本発明に基づく概念の範囲から逸脱することなく、形状又は構成を変更することができることは理解される。特許請求の範囲において付されている符号は何れも、発明の詳細な説明及び図面を参照して特許請求の範囲を読みやすくするために付されているものであり、特許請求の範囲に表されている保護範囲を制限するものではない。
【図１】
2010523441.tif 000003
【図２】
2010523441.tif 000004
【図３】
2010523441.tif 000005
【図４】
2010523441.tif 000006
【図５】
2010523441.tif 000007
【図６Ａ】
2010523441.tif 000008
【図６Ｂ】
2010523441.tif 000009
【図６Ｃ】
2010523441.tif 000010
【図６Ｄ】
2010523441.tif 000011
【図６Ｅ】
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【図６Ｆ】
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【図６Ｇ】
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【図６Ｈ】
2010523441.tif 000015
【図６Ｉ】
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【図６Ｊ】
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【図７】
2010523441.tif 000018
【図８Ａ】
2010523441.tif 000019
【図８Ｂ】
2010523441.tif 000020
【図８Ｃ】
2010523441.tif 000021
【図８Ｄ】
2010523441.tif 000022
【図８Ｅ】
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【図８Ｆ】
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【図９】
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【図１０】
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【手続補正書】
【提出日】平成20年11月6日(2008.11.6)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ウェブ材料から成るログの末端部を止める方法であって、
前記末端部を前記ログのウェブ材料の一部に機械的層結合によって止める工程を有する方法において、
・ログからある長さのウェブ材料を巻解し、
・末端部から距離を開けて、前記ある長さのウェブ材料に折畳部を形成し、
・ログの周りに前記長さのウェブ材料を再巻取りして、前記折畳部がログの表面から突出し、前記末端部に隣接して支持されるようにし、
・ログから突出する前記折畳部に前記末端部を結合する
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
ウェブ材料から成るログの末端部を止める方法であって、
前記末端部を前記ログのウェブ材料の一部に機械的層結合によって止める工程を有する方法において、
・ログからある長さのウェブ材料を巻解し、
・前記ログに巻き回されたウェブ材料の最後の巻回面を緩め、その巻回面にログから突出する折畳部を形成し、
・ログから突出する前記折畳部を、前記末端部に隣接して位置決めし、
・前記折畳部に前記末端部を結合する
ことを特徴とする方法。
【請求項３】
前記ウェブ材料に圧力を加えるか、又は孔開けをすることによって、前記ログの末端部を前記ログのウェブ材料の前記部分に固定する
ことを特徴とする請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
前記末端部と前記折畳部との間のウェブ材料の長さがログの外周長とほぼ等しい長さになるように前記折畳部が形成される
ことを特徴とする請求項１〜３の何れか一項に記載の方法。
【請求項５】
ウェブ材料の重ねられた層間の結合を生み出すのに十分な圧力で、二つの機械部材の間で、前記折畳部と前記末端部とを圧縮することによって、前記折畳部に前記末端部を固定する
ことを特徴とする請求項１〜４の何れか一項に記載の方法。
【請求項６】
前記折畳部が、前記末端部を前記折畳部に結合する前に、ウェブ材料の二つの隣接する横方向部分を機械的に結合することによって形成され安定化される
ことを特徴とする請求項１〜５の何れか一項に記載の方法。
【請求項７】
前記二つの横方向部分が、前記部分に加えられた圧力を通して結合される
ことを特徴とする請求項６に記載の方法。
【請求項８】
ａ）巻解し面に沿って前記長さのウェブ材料を巻き解し、
ｂ）巻解し面の下方で、巻解された前記長さのウェブ材料に、ウェブ材料から成る折畳部を形成し、
ｃ）巻解し面に沿って前記ログを回転させて、前記長さのウェブ材料を前記ログの周りに再巻取りさせ、前記ログから折畳部を突出させ、
ｄ）ウェブ材路油の末端部を前記折畳部に対して横方向から位置決めし、
ｅ）前記折畳部に前記ウェブ材料を結合する
工程を含む
ことを特徴とする請求項１〜７の何れか一項に記載の方法。
【請求項９】
ログから巻解された前記長さのウェブ材料が、吸引によって巻解し面上に保持される
ことを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記折畳部が、空気圧的に形成される
ことを特徴とする請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
ログから前記長さのウェブ材料を巻解した後に、前記折畳部及び前記末端部を、前記巻解し面の下方の横方向キャビティ内に空気圧的に挿入する
ことを特徴とする請求項８〜１０の何れか一項に記載の方法。
【請求項１２】
ａ）巻解し面に沿って前記長さのウェブ材料を巻き解し、
ｂ）ログの表面から突出するウェブ材料の折畳部を形成し、前記折畳部を、前記末端部に隣接する前記巻解し面の下に位置決めし、
ｃ）前記ウェブ材料の末端部を機械的層結合を用いて前記折畳部に固定する
ことを特徴とする請求項１〜１１の何れか一項に記載の方法。
【請求項１３】
前記ウェブ材料が紙であり、特に、薄用紙である
ことを特徴とする請求項１〜１２の何れか一項に記載の方法。
【請求項１４】
ウェブ材料を巻き回して成るログの末端部を止める装置であって、
前記末端部を前記ログのウェブ材料の一部に機械的に結合するように構成され制御される機械的層結合部材を備えている装置において、
ウェブ材慮の一部に横方向折畳部を形成するための折畳装置を備え、
前記折畳装置及び前記層結合部材が、機械的層結合を介して、ウェブ材料の末端部と前記横方向折畳部とを相互に結合するように構成され、
前記折畳部がログの表面から突出するようにされている
ことを特徴とする装置。
【請求項１５】
前記機機械的層結合部材が少なくとも圧力要素を備えている
ことを特徴とする請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記ログからある長さのウェブ材料を巻解す巻解し装置を備えている
ことを特徴とする請求項１４又は１５に記載の装置。
【請求項１７】
前記折畳装置が、ログから巻解されたウェブ材料の一部に折畳部を形成するように構成されている
ことを特徴とする請求項１４〜１６の何れか一項に記載の装置。
【請求項１８】
前記折畳装置が、ログの最外巻回面を形成するウェブ材料の一部に折畳部を形成するように構成されている
ことを特徴とする請求項１４〜１７の何れか一項に記載の装置。
【請求項１９】
前記折畳部を安定化する部材を備えている
ことを特徴とする請求項１４〜１８の何れか一項に記載の装置。
【請求項２０】
前記折畳装置が、ウェブ材料の二つの隣接する横方向部分を機械的に結合して前記折畳部を形成する結合部材を備えている
ことを特徴とする請求項１４〜１９の何れか一項に記載の装置。
【請求項２１】
前記結合部材が、圧縮部材から成る
ことを特徴とする請求項２０に記載の装置。
【請求項２２】
内部に前記横方向折畳部が挿入される横方向キャビティを備えている
ことを特徴とする請求項１４〜２１の何れか一項に記載の装置。
【請求項２３】
前記折畳装置が、前記折畳部を形成するための空気圧システムを備えている
ことを特徴とする請求項１４〜２２の何れか一項に記載の装置。
【請求項２４】
横方向キャビティと、前記キャビティ内でウェブ材料の横方向折畳部を形成する部材とを備え、
機械的層結合によって、ウェブ材料の末端部と前記横方向折畳部とを相互に結合するために、前記層結合部材が前記キャビティと関連付けされ、前記折畳部がログの表面から突出している
ことを特徴とする請求項１４〜２３の何れか一項に記載の装置。
【請求項２５】
ログの供給軌道の下方に配置されたウェブ材料の巻解し面を備え、
前記吸引面の上流に、少なくとも一つの回転装置を配置して、前記ログを制御された方法で回転させ、
前記層結合部材が、ログの前進方向に対して前記巻解し面の下流に配置されている
ことを特徴とする請求項１４〜２４の何れか一項に記載の装置。
【請求項２６】
前記ウェブ材料の巻解し面が吸引面である
ことを特徴とする請求項２５に記載の装置。
【請求項２７】
前記回転装置が、
回転ローラ、
前記ログと軸係合するのに適した回転スピンドル、及び
前記ログと軸係合するための二つの対向する実質的に同軸の回転スピンドル
を含むグループから選択される
ことを特徴とする請求項２５又は２６に記載の装置。
【請求項２８】
ログの回転位置の周囲に、複数の異なる角度位置で配置された複数のノズルを有し、
前記ノズルが前記回転位置に配置されたログに向けて方向付けられている
ことを特徴とする請求項１４〜２７の何れか一項に記載の装置。
【請求項２９】
前記機械的層結合部材が、
揺動部材並びに前記揺動部材の揺動及びウェブ材料の前記位置に対する末端部の圧縮を制御するアクチュエータ、及び
実質的に前記ログの軸線と平行な横方向動作を有する圧縮ホイール
を含むグループから選択される
ことを特徴とする請求項１４〜２８の何れか一項に記載の装置。
【請求項３０】
前記折畳部を安定化する部材が、
揺動部材並びに前記揺動部材の揺動及び折畳部に隣接するウェブ材料の二つの横方向部分の圧縮を制御するアクチュエータ、及び
前記ログの軸線と実質的に平行な動きを有する圧縮ホイール
を含むグループから選択される
ことを特徴とする請求項１９に記載の装置。
【国際調査報告】
2010523441.tif 000027
2010523441.tif 000028
2010523441.tif 000029