(57)【要約】【課題】構成部品を、溶接スタッドを含む予め取り付けられた雄型ファスナに取り付けるために用いられるファスナを提供する。【解決手段】ファスナが、反対向きの第１及び第２のねじり部材によりファスナに結合された湾曲した係合部材を含む。雄型ファスナの加荷重がねじり部材を弾力的にねじると、係合部材が回転する。弧状本体の弧上に配置された歯が、雄型ファスナに係合する。【選択図】図１
2010529372.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
内面を有するハウジングと、
少なくとも１つのねじり部材によって前記内面に均質的に結合され、前記少なくとも１つのねじり部材のねじり運動を与えるように作働可能な、少なくとも１つの係合部材に加えられる荷重により、前記ハウジングに対して回転可能な弧状本体を定める、少なくとも１つの係合部材と、
前記少なくとも１つの係合部材に均質的に結合され、前記弧状本体に対して配向された共通の曲率の弧上に配置された歯と、
を含み、前記歯の異なるものは、雄型ファスナの個々のものがファスナ取り付け方向に受けられたとき、該少なくとも１つの係合部材の回転によって、複数の異なるサイズの雄型ファスナの個々のもののファスナ係合形状構成に係合するように適合されることを特徴とするファスナ。
【請求項２】
前記少なくとも１つの係合部材により係合可能なねじ付きスタッドのねじ山間隔と等しくなるように予め定められた、前記歯のいずれかの一連のものの間の共通の間隔をさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項３】
前記ハウジングは、外壁により均質的に結合された対向する壁を含むことを特徴とする、請求項２に記載のファスナ。
【請求項４】
前記少なくとも１つのねじり部材は、前記係合部材の周りに反対向きに配置された第１及び第２のねじり部材を含むことを特徴とする、請求項３に記載のファスナ。
【請求項５】
前記第１及び第２のねじり部材の各々は、前記対向する壁の１つに均質的に結合され、前記ねじ付きスタッドは、前記少なくとも１つの係合部材と前記外壁との間に係合可能であることを特徴とする、請求項４に記載のファスナ。
【請求項６】
構成部品に係合するように適合されたファスナ本体をさらに含み、前記対向する壁の各々は前記ファスナ本体に均質的に結合され、前記第１のねじり部材は前記外壁に均質的に結合され、前記第２のねじり部材は該ファスナ本体に均質的に結合されることを特徴とする、請求項４に記載のファスナ。
【請求項７】
前記少なくとも１つの係合部材は、互いに向き合う第１及び第２の係合部材の前記歯を有する第１及び第２の係合部材を含み、前記第１及び第２の係合部材は、前記雄型ファスナを受けたときに両方が回転して、該第１及び第２の係合部材の間に該雄型ファスナを係合するように適合されることを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項８】
前記共通の曲率の弧は、前記弧状本体の部分の曲率半径に対して配向されることを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項９】
前記係合部材の対向する第１及び第２の外方に湾曲した面をさらに含み、
前記歯は前記第１の外方湾曲面上に配置され、
第２の歯が前記第２の外方湾曲面上に配置された、
ことを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項１０】
前記少なくとも１つのねじり部材に結合された前記少なくとも１つの係合部材の基部と、
前記少なくとも１つの基部に均質的に結合され、かつ、これから外方に延びる停止部材と、
をさらに含み、前記停止部材は、前記ファスナ取り付け方向に対して反対の方向からの前記雄型ファスナのいずれの挿入も防止するために、前記内面と接触するように回転可能であることを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの係合部材の最大に撓んだ位置において前記内面に接触するように適合され、かつ、該少なくとも１つの係合部材を撓んでいない位置に向けて付勢するための付勢力を生じさせるように作働可能な、該少なくとも１つの係合部材から均質的に延びる撓み可能なばねタブをさらに含むことを特徴とする、請求項１に記載のファスナ。
【請求項１２】
内面を有する囲まれた壁を定めるグロメットと、
係合部材の周りに反対向きに配置され、弧状本体を定める少なくとも１つの係合部材と、
を含み、前記少なくとも１つの係合部材は、前記ねじり部材の弾性ねじり運動を与えるように作働可能な、該少なくとも１つの係合部材に加えられる荷重により前記グロメットに対して回転可能であり、
前記少なくとも１つの係合部材に均質的に結合され、前記弧状本体に対して配向された共通の曲率の弧上に全て配置された歯と、
前記グロメットを受けるように適合されたファスナ本体と、
が設けられたことを特徴とするファスナ。
【請求項１３】
前記壁から離れるように外方に延びる少なくとも１つのデテント部材をさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載のファスナ。
【請求項１４】
前記壁から半径方向外方に延びる少なくとも１つのフランジをさらに含むことを特徴とする、請求項１３に記載のファスナ。
【請求項１５】
前記ファスナ本体は第１及び第２の対向する面を含み、かつ、前記グロメットを摺動可能に受けるように適合され、前記少なくとも１つのフランジは該ファスナ本体の前記第１の面に当接し、前記少なくとも１つのデテント部材は、該グロメットが取り付けられた状態で該ファスナ本体の前記第２の面に当接することを特徴とする、請求項１４に記載のファスナ。
【請求項１６】
円筒形状の構成部品を受けるように適合された、前記ファスナ本体の湾曲した壁をさらに含む、請求項１２に記載のファスナ。
【請求項１７】
前記円筒形状の構成部品は、管、複数の管、及び少なくとも１つのワイヤのうちの１つを含むことを特徴とする、請求項１６に記載のファスナ。
【請求項１８】
前記グロメットに均質的に結合され、かつ、これから離れるように外方に延びるタイストラップをさらに含むことを特徴とする、請求項１２に記載のファスナ。
【請求項１９】
内面を有するハウジングと、
各々が、係合部材の両側から均質的に延びる第１及び第２のねじり部材により前記内面に均質的に結合され、かつ、前記第１及び第２のねじり部材のねじり運動を与えるように作働可能な、第１及び第２の係合部材の両方に加えられる荷重により、前記ハウジングに対して回転可能な弧状本体を定める、第１及び第２の係合部材と、
前記第１及び第２の係合部材の各々に均質的に結合された歯と、
を含み、前記係合部材の各々の前記歯は全て、該第１及び第２の係合部材の前記弧状本体に対して配向された共通の曲率の弧上に配置され、該第１の係合部材の該歯は、該第２の係合部材の該歯に面し、かつ、雄型ファスナの個々のものがファスナ取り付け方向に受けられたとき、該第１及び第２の係合部材の回転により、異なるサイズの複数の雄型ファスナを受け、これに係合するように適合されることを特徴とする自動車用ファスナ。
【請求項２０】
構成部品に係合するように適合されたファスナ本体をさらに含み、前記対向する壁の各々は前記ファスナ本体に均質的に結合され、前記第１のねじり部材は前記外壁に均質的に結合され、前記第２のねじり部材は該ファスナ本体に均質的に結合されることを特徴とする、請求項１９に記載のファスナ。
【請求項２１】
前記ハウジングに均質的に結合され、かつ、これから離れるように外方に延びるタイストラップをさらに含むことを特徴とする、請求項１９に記載のファスナ。
【請求項２２】
前記第１及び第２のねじり部材に結合された前記第１及び第２の係合部材の各々の基部と、
前記第１及び第２の係合部材の各々の前記基部に均質的に結合され、これから外方に延び、かつ、前記ファスナ取り付け方向に対して反対の方向からのいずれの前記雄型ファスナの挿入も防止するために、前記内面と接触するように回転可能である停止部材と、
をさらに含むことを特徴とする、請求項１９に記載のファスナ。
【請求項２３】
前記第１及び第２の係合部材の最大に撓んだ位置において前記内面に接触するように適合され、かつ、該記第１及び第２の係合部材を撓んでいない位置に向けて付勢するための付勢力を生じさせるように作働可能な、該記第１及び第２の係合部材の各々から均質的に延びる撓み可能なばねタブをさらに含むことを特徴とする、請求項１９に記載のファスナ。
【請求項２４】
湾曲した弧上に配置された係合部材の歯を有するファスナを用いて、構成部品を、雄型ファスナが取り付けられた車両パネルに取り付ける方法であって、
前記少なくとも１つのねじり部材を用いて前記少なくとも１つの係合部材を前記内面に均質的に結合し、
前記少なくとも１つの係合部材を押して前記雄型ファスナと接触させることにより前記ねじり部材のねじり運動を与えるように作働可能な荷重を、該１つ又はそれ以上の係合部材を適用して該少なくとも１つの係合部材を回転可能に動かし、
前記歯を前記雄型ファスナと係合させ、該雄型ファスナの除去に抵抗する、
ステップを含むことを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、溶接スタッドを含む予め取り付けられた雄型ファスナに構成部品を取り付けるために用いられるファスナに関する。
本出願は、２００７年６月１日に出願された米国仮出願第６０／９４１，３７８号の優先権を主張するものである。
【背景技術】
【０００２】
ブレーキライン、電気配線バンク、真空ホース等のような構成部品は、自動車運転中のこれらの構成部品への損傷を防止するために、自動車のパネルに取り付けられる。車両の振動及び運転条件のために係合が失われないように、半永久的な係合によりこれらの構成部品を適所に保持することが望ましい。複数のねじを有する溶接スタッドのような雄型ファスナが、一般に、スタッド溶接などにより、車両のパネルに取り付けられる。一般に溶接スタッドと呼ばれるこれらのファスナは、種々の構成部品を保持できるようにするために、車両の周りの多数の位置に予め配置される。特定の構成部品により車両パネルに与えられる荷重に応じて、多数の異なるサイズの溶接スタッドが利用可能である。これらの溶接スタッドに取り付けるために用いられる一般的なファスナは、種々の直径の溶接スタッドに適合するものではなく、よって、多数のサイズのファスナが必要とされる。
【発明の概要】
【０００３】
本発明によると、多スタッド・ファスナが少なくとも１つの湾曲したファスナ係合部材を含んでおり、このファスナ係合部材が、湾曲した弧上に、溶接スタッドのような雄型ファスナに係合する多数の歯を有する。歯を弧状に設けることにより、湾曲したファスナが回転することが可能になり、多数のサイズの雄型ファスナが、同じ湾曲したファスナの異なる歯に係合することが可能になる。
【０００４】
別の態様においては、多スタッド・ファスナが、ファスナ係合部材に結合された少なくとも１つのねじり部材を提供する。ねじり部材は、ファスナ本体に結合される。ねじり部材は、ファスナ係合部材が回転したときに弾性付勢力をもたらし、ファスナ係合部材を雄型ファスナに対して付勢する。
【０００５】
別の態様においては、多スタッド・ファスナが、内面を有する囲まれた壁を定めるハウジングを含む。少なくとも１つの係合部材は、係合部材の周りに反対向きに配置された第１及び第２のねじり部材により内面に均質的に結合される。係合部材は、弧状本体（ａｒｃ  ｓｈａｐｅｄ  ｂｏｄｙ）を定める。更に別の態様において、少なくとも１つの係合部材は、ねじり部材の弾性のねじり運動を与えるように作働可能な、少なくとも１つの係合部材に加えられる荷重により、ハウジングに対して回転可能である。付加的な態様は、少なくとも１つの係合部材に均質的に結合された複数の歯を提供し、この歯の全ては、均等に離間配置され、弧状本体に対して配向された共通の曲率の弧上に配置される。
【０００６】
更に別の態様によると、ファスナは、内面を有する囲まれた壁を定めるグロメットを含む。少なくとも１つの係合部材が、係合部材の周りに反対向きに配置された第１及び第２のねじり部材により内面に均質的に結合される。
【０００７】
更に別の態様によると、第１及び第２の係合部材はそれぞれ、係合部材の両側から均質的に延びる第１及び第２のねじり部材によって、内面に均質的に結合される。第１及び第２の係合部材の各々は、第１及び第２のねじり部材のねじり運動を与えるように作働可能な、第１及び第２の係合部材の両方に加えられる荷重により、ハウジングに対して回転可能な弧状本体を定める。歯が、第１及び第２の係合部材の各々に均質的に結合される。係合部材の各々の歯は全て、第１及び第２の係合部材の弧状本体に対して配向された共通の曲率の弧上に配置される。第１の係合部材の歯は、第２の係合部材の歯に面し、これらの歯は、複数のサイズの雄型ファスナを受け、これに係合するように適合される。
【０００８】
本発明の更に別の態様によると、ファスナを用いて構成部品を車両に取り付ける方法が提供される。
【０００９】
本開示の多スタッド・ファスナは、幾つかの利点を提供する。各々がファスナ本体に均質的に一体成形されたねじり部材による回転のために取り付けられた１つ又はそれ以上の「回転可能な係合部材」を使用することにより、回転可能な係合部材が名目上配置された最初の状態又は成形されたままの状態から離れるように、回転可能な係合部材が回転することが可能になる。回転可能な係合部材は、可動域内で自由に回転し、多スタッド・ファスナが、多数のサイズの雄型ファスナに係合することを可能にする。各々の回転可能な係合部材の湾曲形状は、断面で見たとき、多数のサイズの溶接スタッドに係合するように異なる歯を配置し、回転可能な係合部材の湾曲形状は、ウィングの歯を雄型ファスナに対して拘束し、脱出するのを防止する。多スタッド・ファスナは、多数のファスナ組立体タイプのスナップ嵌め部分のような、係合するためのスナップ式デテントを有する予め成形されたグロメットにおいてなど、異なる用途において用いることができる。
【００１０】
適用可能性のさらなる領域は、ここに与えられた説明から明らかになるであろう。説明及び特定の例は、説明のためだけのものであることが意図され、本開示の範囲を制限するように意図されていないことを理解すべきである。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の多スタッド・ファスナの実施形態の側部斜視図である。
【図２】図１の多スタッド・ファスナの上部平面図である。
【図３】図２のセクション３で取られた部分的断面の側部立面図である。
【図４】本開示の多スタッド・ファスナの別の実施形態の上部斜視図である。
【図５】本開示の多スタッド・ファスナの別の実施形態の端部立面図である。
【図６】図５のセクション６で取られた部分的断面の側部斜視図である。
【図７】多スタッド・ファスナの別の実施形態の上部斜視図である。
【図８】図７の組み立てられた多スタッド・ファスナの上部斜視図である。
【図９】本発明の付加的な態様を示す図３に類似した部分的断面の側部立面図である。
【図１０】本発明の付加的な態様を示す図３に類似した部分的断面の側部立面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
ここに説明される図面は、説明のためのものにすぎず、決して本開示の範囲を制限するように意図されるものではない。
【００１３】
以下の説明は、本質的に例示的なものにすぎず、本開示、用途、又は使用を制限するように意図されるものではない。図面全体を通して、対応する参照番号は、同類の又は対応する部品及び形状構成を示す。
【００１４】
図１を全体的に参照すると、本発明の多スタッド・ファスナ１０の好ましい実施形態が、対向する対の回転可能な係合部材１４、１６を有する係合部材ハウジング１２を含む。本開示の多スタッド・ファスナという用語は、多数の異なるサイズのスタッド又は雄型ファスナの個々のものを受け入れ、これに係合する能力を言う。この例のファスナ１０は、支持体１８と一体成形された（ｃｏ−ｍｏｌｅｄ）又は均質的に結合された係合部材ハウジング１２を含む。支持体１８は、円筒形状の構成部品２２（想像線で示される）を受ける曲面２０を提供する。構成部品２２は、配線束のような複数の品目、ブレーキライン又は真空ホース、或いは単一のパイプ若しくは管のような管状部材のグループのいずれにすることもできる。係合部材ハウジング１２の対向する側部２７、２８の各々に対して第１の表面部分２６´及び第２の表面部分２６´´を有する平面２４が、支持体１８内に生成される。表面部分２６´、２６´´は、構成部品２２をファスナ１０の曲面２０と係合させるために構成部品２２を囲む又は部分的に取り囲む、テープ、可撓性ストラップ等のような取り付け装置２９、３０を受けるための支持面及び接触面を提供する。対向するフランジ３２、３４が、取り付け装置２９、３０が軸方向に滑るのを防止するために、表面部分２６´、２６´´の端部からほぼ垂直に延びることができる。
【００１５】
ファスナ１０の例示的な使用は、取り付けられた構成部品２２を有するファスナ１０が車両パネル３６に結合される自動車産業におけるものである。車両パネル３６は、前もって車両パネル３６に取り付けられた、溶接スタッドのような雄型ファスナ３８を有する。ファスナ１０及び構成部品２２は、係合部材ハウジング１２の回転可能な係合部材１４、１６がそれらの間に雄型ファスナ３８を受けるように位置合わせされるように配置される。次に、係合部材ハウジング１２は、雄型ファスナ３８が回転可能な係合部材１４、１６の間に受けられるまで取り付け方向「Ａ」に押され、それにより、回転可能な係合部材１４、１６が回転して、雄型ファスナ３８を受けるように互いからの距離が増加し、次に、弾性付勢により、雄型ファスナ３８のねじ山を含むことができるファスナ係合形状構成４０と係合し、ファスナ１０を車両パネル３６と接触した状態にロックする。回転可能な係合部材１４、１６の回転により、同じ回転可能な係合部材１４、１６によって多数のサイズの雄型ファスナ３８を係合することが可能になる。
【００１６】
ここで図２を全体的に参照すると、ファスナ１０が、製造業者により予め定められた全長「Ｂ」を有し、係合部材ハウジング１２は、回転可能な係合部材１４、１６のサイズにより予め定められた長さ「Ｃ」及び幅「Ｄ」を有する。回転可能な係合部材１４、１６の各々は、回転可能な係合部材１４、１６が示される成形されたままの状態から回転することを可能にする１つ又はそれ以上のねじり部材（ｔｏｒｓｉｏｎ  ｍｅｍｂｅｒ）を用いて、係合部材ハウジング１２及び平面２４と均質的に一体成形される。示される例においては、回転可能な係合部材１４は、ねじり部材４２により平面２４に結合され、ねじり部材４６により係合部材ハウジング１２の外壁４４に結合される。従って、回転可能な係合部材１４は、ねじり部材４２及び４６を通って中心に定められた回転軸４８を中心に回転することができる。同様に、回転可能な係合部材１６は、ねじり部材５０により平面２４に結合され、ねじり部材５２により外壁４４に結合される。従って、回転可能な係合部材１６は、ねじり部材５０及び５２を通って中心に定められた回転軸５４を中心に回転することができる。ねじり部材４６及び５２の各々は、外壁４４の内面５６に一体成形によって均質的に結合される。回転可能な係合部材１４、１６は、寸法「Ｅ」だけ平面２４から離間配置された共通の長手方向軸５８を定める。
【００１７】
ここで図１及び図３を参照すると、ファスナ１０は、各々が曲線状又は弧状本体６０、６２を有する、係合部材ハウジング１２内に配置された対向する第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６を含む。多数の歯６４、６６が、各々の弧状本体６０、６２上に形成される。歯６４、６６の各々は、雄型ファスナ３８のねじ山又は表面形状構成と等しくなるように選択された所定の間隔「Ｆ」を用いて、歯の一連のものから離間配置されるので、歯６４、６６は、雄型ファスナ３８（図１に示される）の表面形状構成又は個々のねじ山４０を受け、これに係合する。各々の歯６４、６６は、各々の歯６４、６６の根元部（図示されている）又は頂部（図示せず）のいずれかに定められた曲線又は弧６８、７０を基準にして配向され、その上に配置される。弧６８、７０の各々の曲率半径は、等しくしてもよく、或いは、第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６により加えられる保持力を変更するように異なっていてもよい。各々の弧６８、７０は、弧状本体６０、６２の一部により定められ、その曲率半径と等しい。回転可能な係合部材１４、１６の歯６４、６６は、回転可能な係合部材１４、１６が回転して雄型ファスナ３８を受けるときに互いに向かい合うように配向される。
【００１８】
第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６は、「成形されたままの（ａｓ−ｍｏｌｄｅｄ）」位置又は予め撓んだ位置で示される。第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の自由端の間に、寸法「Ｇ」を有する間隔７２を設けることができる。寸法「Ｇ」は、製造業者の自由裁量で、かつ、受けられる雄型ファスナ３８の最小及び最大サイズに応じて、実質的にゼロから、約３ミリメートルまで（３ミリメートルを含めて）又はそれより大きく変わることができる。従って、間隔７２は、雄型ファスナ３８と接触すると、第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の両方の回転を開始するように予め定められる。幾つかの態様においては、雄型ファスナ３８は、Ｍ５／Ｔ５、Ｍ６及びＭ８サイズのスタッドを含むことができるが、他のサイズ範囲でも雄型ファスナ３８を収容することができ、回転可能な係合部材１４、１６及び係合部材ハウジング１２のサイズ及び間隔は、それに応じて調整される。従って、本開示の係合部材ハウジング１２の各々は、多数のサイズの雄型ファスナ３８を収容することができる。
【００１９】
第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の各々は、それぞれ回転軸４８及び５４と同軸に位置合わせされた基部７４、７６を有する。第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の各々は、示される成形されたままの位置から、例えば、第１の回転位置７８及び第２の回転位置８０として示される多数の回転位置まで回転することができる。第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６は自由に回転できるので、回転位置７８、８０は、成形されたままの位置から、雄型ファスナ３８の意図された最大のサイズ又は直径により定められる最大回転位置（８０）まで無限に変わることができる。第１の回転可能な係合部材１４は、回転弧「Ｈ」を中心に回転することができ、第２の回転可能な係合部材１６は、回転弧「Ｊ」を中心に回転することができる。回転可能な係合部材１４、１６は、最初に、撓んでいない位置又は成形されたままの位置に配置され、それらの間に受ける雄型ファスナ３８のサイズに応じて、異なる回転位置まで撓むことができる。
【００２０】
第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の各々は、それぞれ基部７４、７６と一体成形され、そこから延びている停止部材８２、８４を含むこともできる。雄型ファスナ３８が意図される取り付け方向「Ｌ」とは反対の方向「Ｋ」に導入される場合、停止部材８２、８４は、弧又は回転「Ｍ」及び「Ｎ」の周りに回転させられ、それぞれ側部２７、２８の内壁８６及び８８と接触状態になり、雄型ファスナ３８の挿入を防止する。取り付け方向「Ｋ」から歯６４、６６に係合しないため、従って、停止部材８２、８４は、第１及び第２の回転可能な係合部材１４、１６の意図しない、係合しない取り付けを防止する。
【００２１】
図１及び図３を参照すると、雄型ファスナ３８を受けるとき、回転可能な係合部材１４、１６に力が与えられる。寸法「Ｇ」として最初に定められた回転可能な係合部材１４、１６間の間隔は、雄型ファスナ３８の直径に対応して増加する。回転可能な係合部材１４、１６は、歯６４及び６６が雄型ファスナ３８のねじ山４０と位置合わせするまで回転して互いから離れる。歯６４及び６６の少なくとも１つずつが、ねじり部材４２、４６、５０及び５２に与えられたねじり運動で生じた弾性力により、雄型ファスナ３８のねじ山４０と係合し、「Ｋ」方向への雄型ファスナ３８の除去に抵抗する。除去力は回転可能な係合部材１４、１６を互いに向けて押す傾向があることから、方向「Ｋ」への雄型ファスナ３８の除去が阻止される。除去力は、回転可能な係合部材１４、１６を通して伝えられ、実質的に硬い平面２４及び外壁４４に結合されたねじり部材４２、４６、５０及び５２により阻止される。回転可能な係合部材１４、１６が曲線状である代わりに真っ直ぐであった場合、雄型ファスナ３８の除去に対する抵抗は、歯６４、６６の剪断強度のみによって決定される。回転可能な係合部材１４、１６の曲線形状のために、除去力の一部が、歯６４、６６だけでなく回転可能な係合部材１４、１６も通って指向される。
【００２２】
ここで本発明のさらなる態様に従った図４を参照すると、ファスナ９０が、既知の設計の多数の歯９４を有するタイストラップ９２に均質的に結合された、囲まれた壁を定める係合部材ハウジング１２を有する。タイストラップ９２は、ファスナ９０と一体成形されたストラップ受け部分９８の１つ又はそれ以上の係合リブ９６に受けられ、これに係合する。ファスナ９０は、図１に示される構成部品２２と類似した品目又は品目のグループを囲むために用いることができる。
【００２３】
ここで本発明のさらに別の態様に従った図５を参照すると、ファスナ１００が、単一の回転可能な係合部材１０２のみを含む。回転可能な係合部材１０２は、半円形の端部１０６、平坦な端部１０８、及び対向する壁１１０、１１２を有する本体１０４に均質的に結合される。雄型ファスナ受けキャビティ１１４が、半円形端部１０６及び対向する壁１１０、１１２により定められる。回転可能な係合部材１０２は、協働して回転可能な係合部材の長手方向回転軸１２０を定める第１及び第２のねじり部材１１６、１１８により、均質的に結合される。回転可能な係合部材１０２は、均等に離間配置された複数の歯１２２を含み、これらの歯１２２は、対向する曲面１２４、１２８の間に形成されているため、長さが異なり得る。受けキャビティ１１４内に受けられた雄型ファスナ１２６は、半円形端部１０６の湾曲した内壁１２９に接触し、回転可能な係合部材１０２の歯１２２に係合する。回転軸１２０を中心に回転する回転可能な係合部材１０２の能力のために、多数の異なるサイズの雄型ファスナ１２６を受けることができる。
【００２４】
図６で最もよく分かるように、歯１２２はそれぞれ、凹状の湾曲部１２４を含むことができ、この湾曲部１２４は、歯１２２´における最小の湾曲部１２４´から、歯１２２´´における最大の湾曲部１２４´´まで、一連の歯１２２の湾曲サイズが変わり得る。各々の歯１２２は、第１の曲面１２６から外方に向くように配向される。歯１２２は、第１の曲面１２６上にのみ設けられており、従って、雄型ファスナ（図示せず）は、取り付け方向「Ｐ」からしか入れられない。雄型ファスナを受けると、回転可能な係合部材１０２は、回転弧「Ｑ」に回転する。第１の曲面１２６の反対側に第２の曲面１２８を設けることができ、この第２の曲面１２８は、歯１２２を有するか又は歯１２２がないかのいずれかである。歯１２２が、第１の曲面１２６上だけでなく、第２の曲面１２８（図では明確に見えない）上にも存在するとき、雄型ファスナは、取り付け方向「Ｐ」又は反取り付け方向「Ｒ」のどちらにも受けることができる。
【００２５】
図７及び図８を全体的に参照すると、図１の係合部材ハウジング１２が、グロメット１３４内に対向する対の回転可能な係合部材１３０、１３２を有する、独立した、別個に成形されたグロメット１３４を提供するように変更される。グロメット１３４は、一態様においては、ファスナ１０から変更されたファスナ本体１３６を含む、複数のファスナと独立して係合可能である。グロメット１３４は、ハウジング１３８の両側部から外方に延びる第１のフランジ１４０及び第２のフランジ１４２を有する矩形形状のハウジング１３８を含む。可撓性ウィングが、ねじり部材を用いて、対向する壁１４４、１４６に回転可能に、かつ、均質的に結合される。１つ又はそれ以上のスナップ式デテント１４８が、ハウジング１３８と共に均質的に形成され、壁１４４から外方に延びる。１つ又はそれ以上の類似したスナップ式デテント（この図では明確に見えない）も、壁１４６から延びることができる。
【００２６】
ファスナ１０が、平面２４をなくして、ファスナ本体１５２から延びるグロメット受け部材１５０を生成することによりファスナ本体１３６を生成するように変更される。受け部材１５０は、グロメット１３４を摺動可能に受けるような大きさにされたグロメット受け孔１６０を定めるエンクロージャ壁１５４、１５６、１５８を含む。グロメット１３４は、フランジ１４０、１４２がエンクロージャ壁１５４及び１５６の下面に接触するまで、受け孔１６０内に摺動可能に受けられるような大きさにされたハウジング１３８を伴って、矢印「Ｓ」の方向に受け孔１６０内に挿入される。スナップ式デテント１４８は、受け部材１５０の上面１６２の上に配置され、これと係合し、ファスナ組立体１６４を形成する。対向するフランジ１４０、１４２及びスナップ式デテント１４８は、グロメット１３４を受け孔１６０内に解放可能にロックし、ファスナ組立体１６４を生成する。
【００２７】
再び図５を参照すると、ファスナ１００が、タイストラップ９２を平坦な端部１０８又は対向する壁１１０、１１２の１つに均質的に結合することにより、図４のタイストラップ９２を含むように、ファスナ１００をさらに変更することができる（図示せず）。他の態様（図示せず）においては、ファスナ１００をさらに変更して、フランジ１４０、１４２及び図７のスナップ式デテントを含むようにし、ファスナ本体１３６に類似したファスナ本体で用いるためにファスナ１００を適合させることができる。
【００２８】
本開示の多スタッド・ファスナのための材料は、アセタール、ナイロンのようなプラスチック、或いは、一旦係合されると雄型ファスナ又は溶接スタッド上のロックを維持するために良好な「クリープ」特性を有する類似の材料とすることができる。射出成形を含むプロセスを用いて、本開示のファスナ、ファスナ本体、及びグロメットを生成することができる。ここで特定される雄型ファスナ３８は、溶接スタッドに制限されるものではなく、ねじ付きファスナに制限されるものでもない。本開示のファスナと共に用いるように適合された雄型ファスナは、回転可能な係合部材の歯に係合するように適合された単一の又は多数の隆起部／谷を有することができる。変更されたファスナの１つ又はそれ以上の隆起部に係合するように、歯の間隔を予め定めることができる。
【００２９】
図９を参照すると、本発明の別の態様において、第１のばねタブ１６６及び第２のばねタブ１６８が、それぞれ基部７４、７６の各々から均質的に延びる。ばねタブ１６６、１６８は、停止部材８２、８４のほぼ反対側に向くように配置される。ばねタブ１６６、１６８は共に、回転可能な係合部材１４、１６が成形されたままの（撓んでいない）位置にある、成形されたままの位置で示され（実線で示される）、ばねタブ１６６´、１６８´は、回転可能な係合部材１４、１６が回転位置８０に達したときに内壁８６、８８と接触する、撓んだ位置又は湾曲した位置で示される（想像線で示される）。ばねタブ１６６、１６８は、弾力的に湾曲して戻り付勢力を生じさせ、回転可能な係合部材１４、１６の最大回転位置８０においてねじり部材４２、４６及びねじり部材５０、５２にねじり力が加えられたときに生じる付勢力を助ける働きをする。最大回転位置８０においては、歯６４、６６は、ほぼ内壁８６、８８に対して平行な位置にあり、ばねタブ１６６、１６８の付加的な付勢力が、回転可能な係合部材１４、１６を付勢して雄型ファスナ（図１に示される雄型ファスナのような）と係合状態にするのを助ける。図５を参照して説明される回転可能な係合部材１０２のような、単一の回転可能な係合部材のみが用いられる際は、単一のばねタブを用いることもできる。
【００３０】
図１０を参照すると、本発明のさらに別の態様において、既に述べられた１つ又はそれ以上のねじり部材を単一の回転可能なねじり部材１７０、１７２と置き換えることができる。単一の回転可能なねじり部材１７０、１７２は、それぞれ基部７４、７６の後面１７４、１７６に結合し、成形されたままの状態で停止部材８２、８４の配向から約９０度に配置することができる。単一の回転可能なねじり部材１７０、１７２は、回転可能な係合部材１４、１６のような係合部材が回転して雄型ファスナを受けることができるように、長手方向のねじり運動及び／又は長手方向の曲げ運動で作働可能である。図５を参照して説明される回転可能な係合部材１０２のような単一の回転可能な係合部材のみが用いられるとき、単一のねじり部材を用いることもできる。
【００３１】
本開示の多スタッド・ファスナは、幾つかの利点を提供する。それぞれ、ファスナ本体に均質的に一体成形されたねじり部材による回転のために取り付けられた１つ又はそれ以上の「回転可能な係合部材」を使用することにより、回転可能な係合部材は、回転可能な係合部材が名目上配置される最初の状態又は成形されたままの状態から離れるように回転できるようになる。回転可能な係合部材は、可動域内で自由に回転し、多スタッド・ファスナが、多数のサイズの雄型ファスナに係合することを可能にする。各々の回転可能な係合部材の湾曲形状は、断面で見たとき、多数のサイズの溶接スタッドに係合するように異なる歯を位置決めし、回転可能な係合部材の湾曲形状は、ウィングの歯を雄型ファスナに押し当てて拘束し、脱出するのを防止する。多スタッド・ファスナは、多ファスナ組立体タイプのスナップ嵌め部分として係合するスナップ式デテントを有する予め成形されたグロメットにおいてなど、異なる用途に用いることができる。
【００３２】
本開示の説明は、本質的に例示的なものにすぎず、よって、本開示の主旨から逸脱しない変形は、本開示の範囲内であることが意図される。そのような変形は、本開示の精神及び範囲から逸脱するものとみなされるべきではない。
【符号の説明】
【００３３】
１０、９０、１００：ファスナ
１２、１３８：ハウジング
１４、１６、１０２、１３０、１３２：回転可能な係合部材
２４：平面
２９、３０：取り付け装置
３２、３４、１４０、１４２：フランジ
３６：車両パネル
３８、１２６：雄型ファスナ
４０：ねじ山
４２、４６、５０、５２、１１６、１１８、１７０、１７２：ねじり部材
６０、６２：弧状本体
６４、６６、９４、１２２、１２２´、１２２´´：歯
７２：間隔
７４、７６：基部
８２、８４：停止部材
９２：タイストラップ
１１４：雄型ファスナ受けキャビティ
１３４：グロメット
１３６、１５２：ファスナ本体
１４８：スナップ式デテント
１５０：グロメット受け部材
１６０：グロメット受け孔
１６４：ファスナ組立体
１６６、１６６´、１６８、１６８´：ばねタブ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【国際調査報告】
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