(57)【要約】工具支持体と、交換可能な切削用の板状切削部（３）と、ネジ手段によって取り付けられ、上記工具支持体上の上記板状切削部の位置を調整するために用いられる調整素子（７）とを含む切削工具（１）に関する。本発明によれば、上記ネジ手段は、上記調整素子（７）と協動し、上記工具支持体内の位置に固定され得るネジ素子（８）を備える。【選択図】      図２ａ
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
工具支持体と、交換可能な、切削用の板状切削部（３）と、ネジ手段によって取り付けられている調整素子（７）とを備え、上記調整素子（７）によって、上記工具支持体における板状切削部の位置が設定可能である切削工具（１）において、
上記ネジ手段は、上記調整素子（７）と協動するネジ素子（８）を含み、
上記工具支持体内において、上記ネジ素子（８）は、位置が固定され得るようになっていることを特徴とする切削工具。
【請求項２】
上記ネジ素子（８）は、上記工具支持体の凹部（１０ａ）に噛み合う径方向の凸部（８ａ）を有することを特徴とする、請求項１に記載の切削工具。
【請求項３】
上記工具支持体内に、孔部（１０）を、上記調整素子（７）が軸方向に移動可能なように配置されて、備え、
上記ネジ素子（８）は、上記孔部（１０）に対して、中心を外して、または、非同軸上に位置決めされていることを特徴とする、請求項１または２に記載の切削工具。
【請求項４】
上記凸部は、円状フランジ（８ａ）を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項５】
上記凹部は、上記調整素子（７）用の孔部（１０）内の逃げ溝として形成されていることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項６】
上記ネジ素子（８）は、上記調整素子（７）において、上記工具支持体の孔部（１０）内に移動可能に配置された上記調整素子（７）の案内用切片面と同軸上には伸びていないことを特徴とする、請求項１乃至５のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項７】
上記ネジ素子（８）は、上記ネジ素子（８）のネジ切片が、上記調整素子（７）の対応するネジ切片に歯合していることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項８】
上記ネジ素子（８）は、上記調整素子（７）内で回転することを特徴とする、請求項１乃至７のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項９】
上記凸部（８ａ）は、脚部として形成されていることを特徴とする、請求項１乃至８のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項１０】
上記凸部（８ａ）は、上記ネジ素子（８）の基端部から外方に向かって形成されていることを特徴とする、請求項１乃至９のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項１１】
上記ネジ素子（８）は、上記交換可能な板状切削部（３）の側から、工具によって操作可能であることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項１２】
上記ネジ素子（８）は、上記板状切削部（３）の反対側から、工具によって操作可能であることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項１３】
上記調整素子（７）の長軸は、上記板状切削部（３）の底部面に対して垂直方向に沿って伸びていることを特徴とする、請求項１乃至１２のいずれか一項に記載の切削工具。
【請求項１４】
上記調整素子（７）の長軸は、上記板状切削部（３）の底部面に対して非直角にあることを特徴とする、請求項１乃至１３のいずれか一項に記載の切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の上位概念に記載の切削工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
刃先交換型の板状切削部（スローアウェイチップ）を備えた仕上げバイトの実施形態が知られている。上記実施形態では、上記板状切削部が、工具支持体上において、径方向および軸方向に突き出ている。
【０００３】
上記の公知の実施形態では、刃先交換型の板状切削部の径方向の位置は、くさび素子の形状の調整素子によって調節可能である。上記調整素子は、径方向内向きに、上記板状切削部の後ろ側に配置されている。
【０００４】
上記くさび素子は、ネジによって、上記工具支持体の長手方向に対して直交方向に位置決めされており、ここで、上記くさび素子の斜面は、同様に斜めに伸びる刃先交換型の上記板状切削部の面と協動して、一種のくさび機構を形成している。
【０００５】
上記くさび素子を介して、刃先交換型の板状切削部における径方向の位置決めが行われる。この径方向の位置決めの「精度」は、刃先交換型の上記板状切削部の平坦な伸張部分に対する上記斜面の傾度によって決定される。
【０００６】
上記の公知の実施形態では、板状切削部の斜面は、板状切削部の平坦な伸張部分に対して、負の方向に傾いている。このため、取り付けられた板状切削部は、上記調整素子によって挟まれてしまう。その反対に、板状切削部を取り外す場合には、くさび素子が、工具支持体内の対応する孔部から外れてしまう。板状切削部を回転させたり、または、取り替えたりする時はいつも、上記挟まれたり、外れたりする危険が生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の課題は、本明細書において上述した種類の、再配置可能な板状切削部を備える切削工具の操作を改善することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を、請求項１の特徴によって解決する。従属請求項には、本発明の有効なさらなる形態を記載する。
本発明は、工具支持体と、再配置可能な切削用の板状切削部と、ネジ手段によって取り付けられ、上記調整素子により上記工具支持体上における板状切削部の位置を設定可能な調整素子（特にくさび素子）とを備える切削工具である。
【０００９】
本発明の特徴は、上記ネジ手段が、上記調整素子と協動し、工具支持体内で、少なくとも軸方向において所定の位置に固定されているネジ素子を含む。これによって、刃先交換型の板状切削部を取り外す際に、調整素子が工具支持体に対して、より安定して固定されるように、つまり離脱不可能な部品として確実に固定されるように、調整素子を工具支持体に取り付けることが可能である。
【００１０】
上記切削工具は、回転可能としてもよいし、または、回転可能なワークピースに取り付けられてもよい。
上記調整素子は、板状切削部の径方向の位置、または、軸方向の位置を設定可能なように形成されていることが可能である。しかしながら、板状切削部の径方向および軸方向の両方の位置を１回の調節プロセスで設定可能なように、上記調整素子を形成および／または位置決めすることも可能である。
【００１１】
この位置決めのため、特に板状切削部用の位置決め表面が、上記両方の位置を１回の調節プロセスでの設定に合わせて設計されている。その上、上記調整素子は、径方向および軸方向の力の各成分を、板状切削部上に印加できるようになっていることが、より有効である。
【００１２】
さらに、調整素子が、工具支持体の凹部に噛み合う半径方向の凸部を有している場合が有効である。こうすることによって、比較的手間をかけずに、ネジ手段と調整素子とを、工具支持体において所定の位置に固定することができる。
【００１３】
本発明の特に好ましい形態では、ネジ素子は、調整素子が軸方向に移動可能に配置されている工具支持体内の孔部に対して、中心を外して、または、非同軸上に位置決めされている。上記位置決めによって、工具支持体での位置の固定が、特に的確に解決される。
【００１４】
これはまず、凸部を有するネジ素子が、工具支持体における調整素子用の孔部の中にはめ込まれ、その結果、上記凸部が凹部内に歯合するようになっている。その後、上記調整素子は、ネジ素子をひねることによって上記凹部の中にはめ込まれる。調整素子をはめ込む際は、ネジ素子の凸部が工具支持体の凹部から離れることが不可能な形状に規定されていることが都合よい。
【００１５】
上記ネジ素子の凸部は、円状フランジとして構成されていることが有効である。このフランジは、孔部の「基底部」上に載っている一種の脚部を形成していることが可能である。しかしながら、凸部が、ネジ素子の長手方向における、端部と端部との間の任意の場所に配置されていることも想定可能である。
【００１６】
本発明のさらに有効な実施形態では、上記凹部は、調整素子用の孔部内の逃げ溝として形成されている。例えば、上記孔部は、工具支持体内の１つの穴であり、上記穴の基部は、周囲の長さの一部に亘って、逃げ溝の形をした空洞を形成している。ネジ素子は、調整素子において、工具支持体の孔部内に移動可能に配置されている、くさび素子の作用部分の表面に対して同軸上には伸びていないことが有効である。
【００１７】
これによって、調整素子を上記調整素子用に設けられた孔部にはめ込む場合には、ネジ素子の凸部が、上記凹部から離れて、ネジ素子と調整素子とが互いに離れることがないようにすることが可能である。
【００１８】
ネジ素子と調整素子とを互いに固定するには、ネジ部分を有するネジ素子が、対応する調整素子のネジ部分と歯合していることがさらに好ましい。ネジ素子が、調整素子内を移動することが都合がよい。本発明のさらに有効な実施形態では、ネジ素子には、操作手段が設けられており、上記操作手段により、再配置可能な板状切削部の側から、ネジ素子を工具で動作可能である。例えば、上記操作手段としては、内部六角穴、トルクスボルト凹部、またはそれらの類似品が想定される。
【００１９】
しかしながら、ネジ素子を、板状切削部の反対側から、例えば工具支持体内の１つの穴を介して操作可能とすることも想定可能である。この方法では、ネジ素子を装着するための孔部が、切削工具の使用による汚れが比較的少なく表出されるという利点がある。なぜなら、上記穴は、いわゆる「操作の影」内にあるからである。
【００２０】
さらに、調整素子の長軸が、板状切削部の底面に対して垂直方向に沿って伸びている場合が好ましい。しかしながら、板状切削部の底面に非直角に、調整素子を構成することも可能である。これによって、調整素子の長軸の方向が板状切削部の底面に適合するように、板状切削部のあわせ面に対して、板状切削部を好適な設定比率で構成することが可能である。
【００２１】
図面には、本発明の一実施形態を示している。下記の記載によって、さらなる利点および細部をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】刃先交換型の板状切削部を備える仕上げバイトの正面部分を示す斜視図。
【図２ａ】図１に示した仕上げバイトの正面部分の断面図。
【図２ｂ】図１に示した仕上げバイトの正面部分の側面図。
【図２ｃ】図１に示した仕上げバイトの正面部分の上面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
図面には、仕上げバイト１の正面部分が示されている。上面図ではセグメント形凹部２の中には、刃先交換型の板状切削部３が、ボルト４で、セグメント形凹部２の陥没部５内に取り付けられている。
【００２４】
長軸６に沿った方向において、刃先交換型の板状切削部３は、陥没部５の固定された停止具５ａに接している。
刃先交換型の板状切削部３は、板状切削部３の径方向において、くさび素子７によって調整可能である。
【００２５】
上記調整のため、締められるくさび素子７内の内部ネジに適合した調整ネジ８を、内部六角穴にて回転させる。
上記調整ネジは、孔部１０の底部９に支持される。孔部１０では、くさび素子７の一部分が、孔部１０に適合するように形成されており、上記調整ネジを回動可能の保持している。
【００２６】
上記調整ネジ８を回転させると、くさび素子７が、内部に向かって孔部１０の中に押し込まれるか、または、反対に孔部１０から引き出されるように移動する。
上記移動の際、上記くさび素子に対応して形成されたくさび面１１が、刃先交換型の板状切削部３における、適合する面１２上にて当接しながら移動する。
【００２７】
上記面１２は、刃先交換型の板状切削部３の平坦な伸張部分面に対する直交方向に対して、例えば７度の傾斜を有している。
上記傾斜の角度が小さいほど、高精度に、刃先交換型の板状切削部は、くさび素子７のくさび面１１が、面１２に沿った移動に伴って径方向に設定される。調整ネジ８の基端部領域は、外方に延びる円状の周縁部８ａを有している。
【００２８】
くさび素子および調整ネジを取り付けた状態では、周縁部８ａは、孔部１０の逃げ溝１０ａ内に配置されている。
上記配置によって、調整ネジ８は、例えば、刃先交換型の板状切削部３を交換したり、回転させたりするときといった、刃先交換型の板状切削部３を取り外す場合であっても、孔部１０から外れることはあり得ない。さらに、調整ネジ８が所定の位置に固定されているため、くさび素子を外方に移動可能であるし、内方に移動可能であることは明らかである。
【００２９】
周縁部８ａを逃げ溝１０ａの中に挿入することを可能にするには、調整ネジ８が、くさび素子７内を、各長軸に対して偏心状にのびている場合が好ましい。
これに応じて、調整ネジ８は、くさび素子７が案内される孔部１０の長手方向に対しても偏心状に位置している。
【００３０】
調整ネジ８およびくさび素子７を取り付けるには、調整ネジ８を、孔部１０内で、逃げ溝１０ａ内の周縁部８ａに合わせて位置決めすることが有効である。その後、くさび素子７を上に載せ、調整ネジ８を回転させることによって、くさび素子７を孔部１０の中に移動させていく。
【００３１】
その後、公知のように、刃先交換型の板状切削部を取り付けて、位置決めすることが可能である。
くさび素子７および調整ネジ８からなる設定機構は、逃げ溝およびその中に噛み合った周縁部８ａによって、孔部１０の中で離れないように配置される。
【符号の説明】
【００３２】
１…仕上げバイト、２…セグメント形凹部、３…刃先交換型の板状切削部、４…ボルト、５…陥没部、５ａ…停止具、６…長軸、７…くさび素子、８…調整ネジ、８ａ…周縁部、９…底部、１０…孔部、１０ａ…逃げ溝、１１…くさび面、１２…面。
【図１】
2010509075.tif 000003
【図２ａ】
2010509075.tif 000004
【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【国際調査報告】
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