(57)【要約】【課題】ミートタイプの食品にストランドのビードから分割体を製造すること【解決手段】本発明は、ハイドロコロイドのカルシウムゲル化により得られたスキンによってカバーされたミンチ状のミート、または魚、および／または野菜を含む、ストリング状の特にミートタイプの食品の分割体、特にメインソーセージからのソーセージタイプの分割体を製造するための方法および装置に関する。この方法は、端部（８１）が実質的に垂直に吊り下げられた状態の食品の少なくとも１つのストリング（８）を製造し、前記吊り下げられた端部を切断することによって前記ストリングの部分を得て、重力によりストリングから分割体（６）を得ることを含む。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品の分割体、例えば、ストランド状のミートタイプの食品の分割体を製造するための方法であって、
ａ）食品の少なくとも１つのストランド（８、１０８）を製造するステップを備え、
ｂ）前記ストランドの端部（８１、１８１）は、実質的に垂直方向に自由に吊り下げられた状態となっており、
ｃ）重力により、前記ストランドから分割体（６、１０６）を形成するように、前記吊り下げられている端部を切断することにより、前記ストランドを分割することを特徴とする、食品の分割体を製造するための方法。
【請求項２】
ステップｃ）において、重力によって前記ストランドから分離した前記分割体を回収し、重力によってパッケージトレイ内に積み込むことを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記ストランドは、１０ｍｍ未満の直径を有する実質的に円形の断面を有する少なくとも１つのストランドを製造することを含み、ステップｃ）における吊り下げられている端部の切断は、１０グラム未満の分割体を得るように実行することを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
ステップｃ）における吊り下げられている端部の切断は、５グラム未満の分割体を得るように実行することを特徴とする、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
ソーセージタイプの分割体を製造するための、請求項１〜４のいずれか１項に記載の方法であって、
ステップａ）は、１つまたは数種のハイドロコロイドをカルシウムゲル化することによって得られたスキンによってカバーされた、ミンチ状のミート、および／または魚、および／または野菜を含む、少なくとも１つのビード（８、１０８）を連続的に製造することを含むことを特徴とする方法。
【請求項６】
ステップａ）は、１つまたは数種のハイドロコロイドと、前記ビードのスタートベースのカルシウムゲルとを含むスタートベースによってコーティングされた数個のビード（８、１０８）を、連続かつ並列に同時押出することを含み、前記スキンによってカバーされ、ステップｃ）の結果得られる前記ビードの吊り下げられている状態の端部（８１、１８１）は、互いに実質的に並列な状態で、自由に吊り下げられており、前記吊り下げられている状態の分割体を、別々に切断することを特徴とする、請求項１〜５のうちのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
ステップｃ）において、分割体の連続バッチを形成するように、前記ビード（８、１０８）を同時かつ別々に切断し、各バッチの分割体を、横方向に並置した状態で１つにまとめると共に、ほぼ水平方向にまとめ、それらのパッケージトレイ内に積み込むことを特徴とする、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
請求項１〜７のうちのいずれか１項に記載の、食品の分割体を製造する方法を実施するための装置であって、
この装置は、食品の少なくとも１つのストランド（８、１０８）を製造するための手段（１、３、１０１、１０３）と、前記ストランドの端部（８１、１８１）を実質的に垂直方向に吊り下げられた状態にすることができる手段（２２、１２２）と、前記分割体が重力により前記ストランドから分離するように、前記吊り下げられた端部を切断できる分割手段（４１、１４１ａ、１４１ｂ）とを備え、前記分割手段（４１、１４１ａ、１４１ｂ）は、剪断器によって切断を行うように前記吊り下げられている端部（８１、１８１）の各側面に作用できるようになっていることを特徴とする、食品の分割体の製造方法を実施するための装置。    
【請求項９】
前記分割手段は、切断すべき吊り下げられた各端部（８１、１８１）に対し、少なくとも１つのペアの剪断器（４１、１４１ａ、１４１ｂ）とを備え、前記剪断器の各ペアは、そのブレード（４１１、４１２、１４１１ａ、１４１２ａ、１４１１ｂ、１４１２ｂ）の間にビードの吊り下げられた端部を挟持できるようになっていることを特徴とする、請求項８に記載の装置。
【請求項１０】
前記分割手段は、切断すべき吊り下げられた各端部（１８１）に対し、２つのペアの剪断器（１４１ａ、１４１ｂ）を備え、前記剪断器は、これら剪断器の２つのペアのうちの４つのブレード（１４１１ａ、１４１２ａ、１４１１ｂ、１４１２ｂ）がダイヤフラムタイプのシステムを形成するように、互いに向き合うように配置されていることを特徴とする、請求項９に記載の装置。
【請求項１１】
前記製造手段（１、３）は、１０ｍｍ未満の直径を有する、実質的に円形断面の、食品の少なくとも１つのストランド（８）を製造できるようになっていることを特徴とする、請求項８〜１０のうちのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１２】
１つまたは数種のハイドロコロイドのカルシウムゲル化によって得られたスキンによってカバーされたミンチ状のミート、および／または魚、および／または野菜を含む少なくとも１つのビード（８、１０８）を連続的に製造するための手段（１、１０１、３、１０３）を含むことを特徴とする、ソーセージタイプの分割体を製造するための、請求項８〜１１のうちのいずれか１項に記載の装置。
【請求項１３】
前記製造手段は、１つまたは数種のハイドロコロイドを含むスタートベースでコーティングされた数個のビードを並列に連続同時押出するための手段（１、１０１）と、前記ハイドロコロイドをカルシンゲル化するための手段（３、１０３）とを備え、前記端部を吊り下げ状態にするための前記手段（２２、１２２）は、スキンによってカバーされた前記ビード（８、１０８）の前記端部（８１、１８１）を、互いに実質的に並列に吊り下げ状態にすることができ、前記分割手段（４１、１４１ａ、１４１ｂ）は、前記吊り下げられた端部を別々に切断できるようになっていることを特徴とする、請求項１２に記載の装置。
【請求項１４】
トレイへ入れるための手段（５，１０５，１０７）から落下した分割体を、トレイ（９，１０９）内の所定位置へ置くための手段を備えることを特徴をする請求項１３に記載の装置。
【請求項１５】
分割体を作るための手段は、ビードを個々に切断すると同時に、分割体の連続するバッチを形成することができ、トレイ内へ入れるための手段は、連続して垂直に落下する分割体の群を回収しうるとともに、これらを水平方向に向け、かつこれらを徐々に互いに近接する方向に向けて、互いに当接させ、それらを重力により包装用トレイ（１０９）の中へ送るようになっている請求項１４に記載の装置。
【請求項１６】
前記トレイ内に入れるための手段は、前記分割体を回収し、かつ、これらを、パッケージトレイ内に向けるよう、前記分割手段の下に位置するホッパータイプのコレクタ（１０５）を備えていることを特徴とする、請求項１４に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ストランド状をした、特にミートタイプの食品の分割体を製造することに関し、より詳細には、ハイドロコロイドをカルシウムゲル化することによって得られたスキンでカバーされたミンチ状の肉、魚および／または野菜を含むビードから、ソーセージタイプの分割体を製造することに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、ゲル状のハイドロコロイド材料の外側エンベロープによってコーティングされたミンチ状の肉のコアを含む小さい分割体または断片の形態をした、ミンチ状の肉の塊状体が提案されており、この外皮は、小さい部分が互いに凝集することを制限している。この塊状体は、ハイドロコロイドをスプレーし、次にゲル化剤をスプレーすることにより、ゲル化されたハイドロコロイドでカバーされ、並列に押し出されたミンチ状の肉の複数のビードまたはストランドから、短い長さでカットすることにより得られる。コンベアベルトに載っているこれらストランドは、特殊な切断ツールにより切断されて、複数の分割体となるように、同時に分割される。コンベアベルトとブレードとの間でストランドが挟持されるよう、前記コンベアベルトの上方に、例えばマルチブレードホイールから形成された切断ツールが配置されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】フランス特許第FR2852207号
【特許文献２】国際特許出願第WO02/060264号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
このタイプの切断ツールは、食品を良好に複数の個体に分割することを保証するものではない。実際に食品の分割体が小さいこと、および重量が軽量となっていることに起因し、食品の分割体は、コンベアベルトおよび／または切断ツールに付着した状態になる傾向がある。更に、挟持による切断ツールの作動は、肉の筋、特に腱膜を効率的に切断することはできない。
【０００５】
特に、特許文献２により、スタートベースによってコーティングされたビードを同時押出しすることにより、ソーセージタイプの食品の分割体を製造することも知られている。このスタートベースは、１つまたは数種のハイドロコロイド、例えばペクチン酸ナトリウムまたはアルギン酸ナトリウム、ペクチン、カラゲネートなどを含み、このベースは同時押出手段から下流側にある浴内でのカルシウムゲル化によりスキンを形成するようになっている。
【０００６】
連続製造方法では、横方向に整合した複数の同時押出ヘッドを通って、同一の同時押出速度で並列に数個のビードが同時押出され、ビードは、水平方向に延びるゲル化浴内を通過し、前記ビードの集合体に横方向に作用する同じ手段により、並置された状態で複数の部分にされ、製品のパッケージトレー内に積み込まれるように完全に集められ、かつ整合した状態の同一製品のバッチを形成する。
【０００７】
この分割手段は、互いに頂部に配置された同じ同期化された２つのエンドレスバンドを含み、前記ビードに対し、上流側から下流側に沿って垂直方向に狭くなっている通路を、２つのエンドレスバンドの間に形成する。これらエンドレスバンドは、前記通路内で互いに対向した状態で通過する横方向のクリート(滑り止め)備え、上流側から下流側に沿って前記ビードを徐々に挟持し、肉を各側面から移動させる共に、挟持を行う長手方向に沿ってバンド上でスキンを完全に平らにし、最終的にビードを横方向に分割するようになっている。
【０００８】
このような分割を行うためのシステムは、特に約２ｃｍまたはそれ以上の直径、および少なくとも１５ｃｍの長さを有するソーセージタイプの分割体を満足に製造しうるものである。しかしながら、外皮だけを分割するように肉を外側に駆動するかかる分割システムは、小さく、かつ短い長さの分割体を製造するには不適当であることが分かっており、いずれの場合においても、これらの小さい分割体は、上記のようにクリートに付着しようとする傾向がある。
【０００９】
本発明の目的は、特にサイズが小さい部分の場合にこれら部分の良好な分離を保証するよう、食品のストランドからの部分、特にミートタイプの食品のストランドタイプのビードから分割体を製造するための新規な方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するために、本発明の対象は、
食品の分割体、特にストランド状をしたミートタイプの食品の分割体を製造するための方法であって、
ａ）食品の少なくとも１つのストランドを製造するステップを備え、
ｂ）前記ストランドの端部は、実質的に垂直方向に自由に吊り下げられた状態となっており、
ｃ）重力により前記ストランドから分割体を形成するように、前記吊り下げられている端部を切断することにより、前記ストランドを分割するステップを有することを特徴とする、食品の分割体を製造するための方法にある。
【００１１】
本発明の方法による、吊り下げられた端部を切断するためのこの原理によって、特に１０ｍｍ未満の直径、および１０グラム未満、更に５グラム未満、例えば約２グラムの重量を有する、実質的に円形の横断面を有する小さい分割体を製造する場合に、任意のストランドタイプの食品を、効率的に分割することができる。
【００１２】
本発明の１つの特徴によれば、ステップｃ）における前記切断は、剪断によって実行され、数個のストランドの場合、各吊り下げられた端部は、剪断により別々に切断され、特にミートタイプの製品の場合に、神経を確実に切断しうることが好ましい。
【００１３】
一実施形態によれば、ソーセージタイプの分割体を製造する場合に、ステップａ）は、１つまたは数種のハイドロコロイドをカルシウムゲル化することによって得られたスキンによりカバーされた、ミンチ状のミート、および／または魚、および／または野菜を含む、少なくとも１つのビードを連続的に製造するものである。現時点で、「ソーセージタイプの分割体」とは、ハイドロコロイドをカルシウムゲル化することによって得られた外皮、またはスキンによってカバーされたビードによって形成された製品、特に一般にソーセージと称される製品を意味し、この場合の外皮の機能は、調理前または調理中にソーセージの形状を維持することにあり、更に「ソーセージタイプの分割体」とは、上記特許文献１に記載されたタイプの製品も意味し、この場合の外皮の機能は、単に製品が相互に凝集することを防止することにある。
【００１４】
一実施形態によれば、ステップａ）は、１つまたは数種のハイドロコロイドと、前記ビードのスタートベースのカルシウムゲルとを含むスタートベースによってコーティングされた数個のビードを、連続かつ並列に同時押出することを含み、前記スキンによってカバーされ、ステップｃ）の結果得られる前記ビードの吊り下げられている状態の端部は、互いに実質的に並列な状態で自由に吊り下がっており、前記吊り下げられている状態の部分を、別々にかつ好ましくは同時に切断する。
【００１５】
横断面が小さくなっている部分の場合、この部分は、トレイ内にバラ荷状態で直接積み込みできる。アレンジされた部分をバッチパッケージする場合、部分の連続バッチを形成するように、前記ビードを、同時かつ別々に切断し、各バッチの部分を、横方向に並置された状態で、１つにまとめると共に、ほぼ水平方向にまとめ、それらのパッケージトレイ内に積み込む。
【００１６】
また、本発明の目的は、上記の食品の分割体を製造する方法を実施するための装置を提供することにあり、この装置は、食品の少なくとも１つのストランドを製造するための手段と、分割手段の作動レンジの範囲内で、前記ストランドの前記端部を実質的に垂直方向に吊り下げることができる手段と、前記部分が、重力により前記ストランドから分離するように、前記吊り下げられた端部を切断しうる分割手段とを備えることを特徴とする、食品分割体の製造方法を実施するための装置である。
【００１７】
別の特徴によれば、分割するための前記手段は、前記吊り下げられた端部の両側に作用し、剪断によって切断できるようになっている。
【００１８】
別の特徴によれば、各ストランドは、個々の切断システムによって切断され、前記分割手段は、切断すべき吊り下げられた各端部に対し、少なくとも１つのペアの剪断器を備え、前記剪断器の各ペアは、そのブレードの間にビードの吊り下げられた端部を挟持できる。
【００１９】
１つの特徴によれば、前記分割手段は、ダイヤフラムのように端部を徐々に別々に挟持し、剪断器によって端部を切断でき、前記分割手段は、切断すべき吊り下げられた各端部に対し、２つのペアの剪断器を備え、前記剪断器は、これら剪断器の２つのペアのうちの４つのブレードが、ダイヤフラムタイプのシステムを形成するように互いに向き合うように配置されている。
【００２０】
一実施形態によれば、この装置は、１つまたは数種のハイドロコロイドのカルシウムゲル化によって得られたスキンによってカバーされたミンチ状のミート、および／または魚、および／または野菜を含む少なくとも１つのビードを連続的に製造するための手段を含んでいる。
【００２１】
一実施形態によれば、前記製造手段は、１つまたは数種のハイドロコロイドを含むスタートベースによってコーティングされた数個のビードを、好ましくは同一の同時押出速度で、連続的かつ並列に同時押出手段と、好ましくは前記コーティングされたビードをゲル化浴内に浸漬することにより、前記ハイドロコロイド（単数または複数）をカルシウムゲル化するためのカルシウムゲル化手段とを備え、
−前記ゲル化手段の出力に設けられた下流側ドラムを含む、前記吊り下げのための手段は、前記スキンによってカバーされたビードの端部を、実質的に互いに並列に吊り下げることができ、
−前記分割手段は、吊り下げられた端部を別々に、かつ好ましくは同時に切断でき、前記手段は、横方向に整合するかまたは数個の横方向に整合したアセンブリとなっている剪断器の数個のペアから形成することが好ましく、各アセンブリはダイヤフラムタイプのシステムを形成するように互いに向き合った剪断器の１つのペアを含んでいる。
【００２２】
この装置は、前記分割手段から落下した分割体をパッケージトレイ内に積み込むように回収できる、パッケージ手段を含んでいることが好ましい。
【００２３】
バラ荷の場合、パッケージ手段は、分割手段の下方の、簡単な１つのホッパーを備えているのが好ましい。分割体をバッチとしてパッケージングする場合、前記分割手段は、前記ビードを別々に、かつ同時に切断し、部分の連続したバッチを形成でき、前記パッケージング手段は、垂直方向に落下する部分の連続するバッチを回収し、これらの部分を実質的に水平方向に徐々に配向しながら、これらの部分を、徐々に互いに接近させ、かつ互いに接触させ、重力によって、これらの部分をトレイ内に積み込むことができるシュートを含んでいる。
【００２４】
添付図面を参照し、現時点で好ましいと思われる本発明の２つの特定の実施形態の次の詳細な説明を読めば、本発明について更に良く理解することができ、かつ上記以外の目的、詳細、特徴および利点がより明らかになると思う。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の第１実施形態に係わるソーセージタイプの分割体を製造するための装置の略斜視図である。
【００２６】
【図２】切断手段を示す、図１の細部Ａの拡大図である。
【００２７】
【図３】本発明の第２実施形態に係わるソーセージタイプの分割体を製造するための装置の略斜視図である。
【００２８】
【図４】図３に示す装置の縮小側面図である。
【００２９】
【図５】図３に示す装置の縮小平面図である。
【００３０】
【図６】図３の細部Ｂの拡大図である。
【００３１】
【図７】図５の細部Ｃの拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
図１は、トレイ内でバラ荷状態で移動されるようになっており、各々が約５ｍｍの直径および約２ｇの重さを有する小さいソーセージタイプの分割体を製造するようになっている装置を示し、ソーセージタイプの分割体は、並列に同時押出されるハイドロコロイド材料のスキンによってカバーされたミンチ状のミートの複数のビード８から得られる。
【００３３】
この装置は、上流側端部に同時押出システム１を備え、この同時押出システム１は、横方向に整合した複数の（実施形態では２０個の）同一の同時押出ヘッド１１を備えている。この押出システムは、ハイドロコロイド製品、例えばアルギン酸ナトリウムを供給するための入口と、ミンチ状のミートを供給するための入口１２とを含む。同時押出システムは、コロイド製品の流量、および前記同時押出ヘッドに向かうミンチ状ミートの流量を調節するための調節手段を備え、同時押出ヘッドのアセンブリで、同時押出速度を実質的に同一にするようになっている。
【００３４】
この装置は、水平軸線を有する上流側駆動ドラム２１と、水平軸線を有する下流側駆動ドラム２２とを備え、これらのドラムは、それぞれ、ゲル化タブ３から上流側および下流側に配置されている。ゲル化タブは、例えば酪酸カルシウムをベースとするゲル化浴３１０を備えている。押出ヘッドは、この押出ヘッドからビードが出るときに、これらビードが、重力によりこの上流側ドラムに載り、ゲル化タブ内に移動するよう、上流側ドラム２１より若干上方に並列に配置されている。ビードは、タブを出る際に、下流側ドラム２２により引き出される。これらドラムは押出速度に対応する回転速度でモーターによって駆動され、同時押出ヘッドによって形成されたビードを確実に駆動する。これとは異なり、装置は、ゲル化タブの出口に位置する下流側ドラムを備えているだけでもよく、この場合、ビードは、ゲル化タブの上流側端部で直接押出される。
【００３５】
タブ３は、浅いタイプのものであり、平坦な底部を有し、長手方向に延びており、その長さは、ゲル化浴内の同時押出ヘッド１０の出力で形成されるビード８に対して、必要な押出速度および通過時間、すなわち浸漬時間に応じて決定される。タブに進入し、タブから出るビードのガイドを良好にするために、タブは傾斜しているか、またはカーブした上流側側壁３１および下流側側壁３２を備え、上流側側壁３１は、実質的に水平方向の上流側リムとして延びており、下流側側壁３２は、下流側リム３４として延びており、これら上流側リムおよび下流側リムに対して、上流側ドラムおよび下流側ドラムが実質的に接線方向に配置されている。
【００３６】
タブ３内には、ビードを個々に相互に並列にガイドするよう、同時押出ヘッド１０に長手方向に整合するように、ガイド通路（図示せず）を形成してもよい。このタブは、フラックスおよび流れをゲル化浴のリサイクル回路内に集め、ゲル化浴内にフラックスまたは流れを形成するように配置された送り導管および吸い込み導管を備えていることがある。このゲル化浴内の流れは、ビード８を順方向に移動させるように働く。ビードが同時押出ヘッドから出るとすぐに、ビードにはゲル化剤をスプレーし、例えば各ビードに、ラクタン酸カルシウム溶液のフラックスを落下させることが好ましい。
【００３７】
一実施形態においては、双方のドラムは、例えばグリッド形状をした切り欠きエンドレスバンドの上流側、および下流側ガイドローラーを構成している。エンドレスバンドの上部ストランドは、タンクの底壁の近くでタンク内に進入するよう、側方エッジによってガイドされる。エンドレスバンドの上部ストランドには、ビードが載り、エンドレスバンドの移動速度が実質的にビードの押出速度に対応し、ビードを確実に駆動するよう、２つのローラーのうちの少なくとも一方が回転駆動される。
【００３８】
上部にエンドレスバンドを巻くことができる下流側ドラムは、本発明によるビードを吊り下げるための吊り下げ手段を構成している。このビードは、タブの出力にて下流側ドラム上に支持され、これらビードは約９０°以下の回転角セクターにて、ドラムの上に一部が巻かれており、実質的に垂直方向に自由落下する。従って、各ビードは下流側ドラムを出る際に空気中に自由に吊り下げられた、実質的に垂直方向に配置された吊り下がった端部８１を呈する。これらビードの間の間隔ピッチは、押出ヘッドの出口から下流側ドラムの出口まで、実質的に同じである。
【００３９】
この装置は、吊り下がった端部８１が、重力により自然に分割手段の作動レンジ内となるよう、下流側ドラムの下方に分割手段を備えている。この分割手段は、横方向に整合した２０のペアの剪断器４１を備え、デュアルブレード剪断器とも称される各剪断器は、開放位置にある２つのブレードの間に、ビードの吊り下がった端部８１を支持できる。これら剪断器の各ペアは、２つのシャープな平面ブレード４１１、４１２を備え、これらのブレードは、水平方向に配置され、垂直ヒンジ軸線を中心として関節運動できるように取り付けられており、かつ、図２で良く見ることができる開放位置と、剪断によって２つのブレードの間に位置する吊り下げ端部をカットするための閉鎖位置との間で作動するようになっている。
【００４０】
これらペアの剪断器は、同一のホルダーランプ４に関節運動するように取り付けられており、開放位置と閉鎖位置との間を、ジョイント作動手段（図示せず）により同時に作動し、実質的に同じ分割体６内において、２０個のビードの端部を同時にカットするようになっている。開放位置では、隣接する剪断器のペアは、分割体６の外側エッジに接触した状態となる。
【００４１】
トレイ９内に分割体６を積み込むために、本発明の装置は、２０個のビードからなる分割体のすべてを回収し、これらのビードをトレイに向けて配向させるようになっている、横方向に延びるホッパータイプのコレクタ５を備えている。同一の支持フレームに、上流側および下流側ドラム、タブ、ホルダーランプ４だけでなく、ホッパーも取り付けることが可能である。コンベアベルト（図示せず）によりトレイ９を運搬し、このベルトは、ホッパーの直下で、トレイを積み込み位置において通過させる。これらのトレイは、１列または平行な数列の状態、例えば図１に示すような平行な２列の状態で、コンベアベルトのエッジからエッジまでの間に配置され、コンベアベルトは、連続的に段階的に作動する。このホッパーは、トレイに向けて製品である、分割体を配向させることができるチャンネルを形成するように、横方向を向くコンパートメント状とすることが好ましく、この場合、チャンネルの数は、トレイの列の数に対応している。
【００４２】
次に、作動について説明する。同時押出ヘッド１０の出口で形成されたビード８は、ゲル化浴を横断し、上流側ドラム２１に到達し、下流側ドラム２２によって引き出され、互いに並列に吊り下げられる。各吊り下げられた端部８１は、１つのペアの剪断器により、個々の分割体にカットされ、カットされた分割体は、重力によってホッパー内に落下し、トレイ内に積み込まれる。
【００４３】
図３〜図５は、より標準的な寸法、例えば約２ｃｍの直径、および１５〜２５ｃｍ、一般的には１６.５ｃｍの長さを有するソーセージタイプの分割体１０６である、例えばメルグェズ（ｍｅｒｇｕｅｓ）またはチポラータ（ｃｈｉｐｏｌａｔａ）ソーセージを製造するための装置を示す。並列に同時押出されたビードからあらかじめ得られたこれらの分割体は、同じ寸法の分割体のバッチごとに、トレイ内に積み込まれ、完全に集められ、整合されるようになっている。
【００４４】
前記したように、この装置は、同時押出システム１０１と、上流側駆動ドラム１２１と、下流側駆動ドラム１２２と、ゲル化タブ１０３とを備えている。この同時押出システムは、６つの横方向に整合した同時押出ヘッド１１０だけではなく、ハイドロコロイド製品を供給するための入口１１１と、ミンチ状のミートを供給するための入口１１２も備えている。同時押出ヘッドの出口において、６つのビード１０８は、ゲル化タブ１０３を横断して、上流側ドラム１２１に到達し、上流側ドラム１２２により、タブの出口で引き出され、下流側ドラム１２２は、６つのビードの端部１８１を、自由に吊り下げられた状態とすることができる。
【００４５】
この実施形態では、分割手段は、各吊り下げられた端部に対し、２対の剪断器１４１ａ、１４１ｂのシステムを備え、これらの剪断器は、２つのペアの剪断器のうちの４つのブレード１４１１ａ、１４１２ａ、１４１１ｂ、１４１２ｂがダイヤフラムタイプのシステムを形成するように、互いに向き合っている。図６および図７から良くわかるように、ビードの吊り下げられた端部１８１は、開放位置にある２つのペアの剪断器のうちの４つのブレードの間に形成された通路４３内に自由に吊り下げられた状態となる。これら２つのペアの剪断器は、同時に開放位置から閉鎖位置に移動し、通路を徐々に閉じる。したがって、吊り下がった端部１８１は、４つのペアの間に挟まれ、次に分割される。ビードごとのこのダイヤフラムタイプの切断システムは、特に図６に示すように、丸い端部を有する分割体１０６が得られるようにする。
【００４６】
したがって、この装置は、第１ホルダーランプ１０４ａに取り付けられた６対の剪断器と、前記ペアの剪断器に向き、第２ホルダーランプ１０４ｂに取り付けられた他の６対の剪断器とを備え、互いに向き合った２つの対の剪断器からなる６つのシステムを形成している。この第２のホルダーランプ１０４ｂは、図４だけに示されており、図３および図５には、この第２ランプの剪断器の対の重要な部分が示されている。
【００４７】
６つのシステムのうちの互いに向き合った剪断器の２つの対は、同時に閉鎖位置と開放位置との間を交互に制御され、同時に落下する６つの同一状の分割体１０６の連続バッチを形成する。
【００４８】
この装置は、垂直方向に落下する６つの分割体６の連続バッチを回収すると共に、実質的に水平方向に徐々に配向させることを可能とし、かつ、連続バッチを横方向に徐々に互いに接近させ、これらのバッチを、トレイ内に積み込みできるようにするシュート状のコレクタ１０５を備えている。このシュートは、約９０度の回転方向のセクター上で長手方向に延び、実質的に垂直方向の上流部分から実質的に水平方向の下流部分に向かって、断面が徐々に狭くなっている。
【００４９】
分割体１０６をトレイ１０９内に積み込むために、図４に示されているコンベアベルト１０７は、ビードの押出方向と同じ方向に、列に沿って互いに後方にトレイを運搬し、シュートの下流側端部の直下で、トレイを積み込み位置に移動させる。カットされた直後の６つの分割体１０６のバッチは、重力によってトレイ内に移動させられる。６つの分割体は、同時にシュート内に落下し、シュートに沿ってスライドし、重力のみにより、トレイ内で並置された状態で接触するようになっている。
【符号の説明】
【００５０】
３      ゲル化タブ
４      ホルダーランプ
５      コレクタ
６      分割体
８      ビード
９      トレイ
１０    押出ヘッド
１１、１２      入口
２１、２２      駆動ヘッド
３１    上流側側壁
３２    下流側側壁
３３    上流側リム
３４    下流側リム
４１    剪断器
４３    通路
８１    吊り下がった端部
１０１  同時押出システム
１０３  ゲル化タブ
１０４ａ，１０４ｂ      ホルダーランプ
１０５  コレクタ
１０６  分割体
１０９  トレイ
１２１  上流側駆動ドラム
１２２  下流側駆動ドラム
１４１ａ，１４１ｂ      剪断器
１４１１ａ，１４１２ａ，１４１１ｂ，１４１２ｂ      ブレード
１８１  吊り下がった端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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