(57)【要約】  本発明は、支持翼（３）、圧力チャンバ（４）、クリーニング翼（５）、シーリング膜（９）及び継ぎ目成型器（８）を伴うボディ（２）を備えるアダプタ（１）に関する。使用時、アダプタ（１）は、継ぎ目成型器（８）が継ぎ目と接触する最後のものになるように、使用者に向かう方向で継ぎ目成型器（８）から離れる方向に引っ張られる。次に、クリーニング翼（５）は、グラウトと接触していた面（２１）を清浄にし、過剰な物質を圧力チャンバ（４）に押し込む。本発明によるアダプタ（１）は、グラウトの消費量を下げ、作業量及び時間を低減し、美しい継ぎ目をつくり出す。
2010506068.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
糊状物質を２つの隣接する面の部分の間に塗布するためのアダプタ（１）であって、
ボディ（２）と、
１つまたは複数の支持翼（３）と、
継ぎ目形成器（８）と、
を備え、
処理されるべき面と接触するように適合され、更に、過剰な物質の収集用の圧力チャンバ（４）と、
前記圧力チャンバ（４）の内側から前記アダプタ（１）の外面まで伸びる完全開口（１０）と、
凹部（１２）と前記完全開口（１０）とを接続する量調整管（１４）と、
前記アダプタ（１）の両側面の上に伸び且つ下面に沿って伸びる封止膜（９）と、
を備えることを特徴とする、アダプタ。
【請求項２】
前記封止膜（９）が可撓材料で製作されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項３】
筒形軸継ぎ手（１１）を前記アダプタ（１）に突起要素（１６）を用いて接続できることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項４】
前記筒形軸継ぎ手（１１）が、その全長の一部または全部の上に、それぞれ異なる形状またはサイズのねじ（受け）（１７）を備えることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項５】
前記封止膜がＶ字形、４５°形、９０°形、凹面形、凸面形等の形の輪郭を有することを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項６】
保持手段（１５）が前記アダプタ（１）の前部領域及び後部領域に配置されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項７】
前記継ぎ目形成器（８）の輪郭が前記継ぎ目の形をつくり出し、前記圧力チャンバ（４）内の圧力を維持することを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項８】
前記支持翼（３）が、部分的に弾性の材料で製作されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項９】
前記圧力チャンバ（４）の後縁部（１３）が停止縁部になるように設計されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項１０】
１つまたは複数のクリーニング翼（５）が、面（２１）と接触するように適合された前記アダプタ（１）の側面に配置され、それによって圧力チャンバ（４）の方に傾斜することを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項１１】
前記量調整管（１４）が、前記面（２１）と接触するように適合された前記アダプタ（１）の側面から上へ傾けて配置されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項１２】
前記支持翼（３）が、まっすぐな面、湾曲面、またはある角度をなす面として設計されることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【請求項１３】
前記支持翼（３）が前記アダプタ（１）とある角度をなし、前記角度が０°から３６０°に及んでいることを特徴とする、請求項１に記載のアダプタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、例えばタイルの間、内側隅部または外側角部等の継ぎ目の接着、充填及び封止に関連して利用されるデバイスに関する。より詳細には、本発明は、継ぎ目、合わせ目、溝から過剰な物質を除去するためのアダプタに関し、この物質は、グラウト（grouting）、充填材、接着剤等であってよい。
【背景技術】
【０００２】
合わせ目または継ぎ目の接着、充填及び封止に関しては、いわゆるコーキングガンを使用するのが現在最も一般的である。コーキングガンはピストンと、このピストンの前に、カートリッジまたはコンテナを収容できるチャンバとを備える。カートリッジまたはコンテナは、例えば封止材または接着剤であってよい材料を収容し、その一方の端部に可動端部が備え付けられ、他方の端部に吐出口が備え付けられ、この吐出口にはノズルを固定することができる。使用の際、材料がカートリッジからノズルを通って押し出されるように、コーキングガンがピストンをカートリッジの後ろに押し当て、押し込む。コーキングガンは手動または電動で動かすことができる。
【０００３】
継ぎ目を処理するのに上記のコーキングガンを使用することで、特にその作業が経験の殆どない人によって行われる場合には、厚さ及び／または幅が長軸に沿って変わる継ぎ目ができあがることが多い。従って、グラウトが見た目に美しくないと同時に、それが適正な圧力で継ぎ目に注入されたかどうか、すなわちそれが密着しているかどうかが分からない。そのためこのことが、その継ぎ目に対して追加の作業が必要になるという結果になる。
【０００４】
継ぎ目が正しく処理されないことは、コーキングガンが比較的大きいことに起因することがある。というのは、コーキングガンは使用者の手の中にちょうど収まらなければならず、同時にそれが、あまりに頻繁にカートリッジを交換しなくてもよいように、ある特定のサイズのカートリッジをなんとか収容しなければならないからである。コーキングガンはまた、それが１つの位置でしか把持できないようにも設計される。このことにより、狭い場所または扱いにくい場所での継ぎ目の処理が更にややこしくなる。
【０００５】
更に、ノズルの設計は、継ぎ目がどう見えるかにも影響を及ぼす。ノズルは通常、中空円錐形ボディで製作され、円錐はその最小部（先端部）で閉じている。使用の際、材料が入ったカートリッジ上にノズルがねじで取り付けられ、次いで閉端部が切除される。実際には、所望の形状及びサイズを有する出口にすることができるが、一般にはノズルの切除を大きくしすぎたり小さくしすぎたりして、その結果、継ぎ目が満足に処理されないようになる。
【０００６】
一般的な従来のノズルでは、継ぎ目の断面形状を制御することは困難あるいは不可能である。継ぎ目の断面形状を比較的平坦にできること（例えば、同じ高さの２つの面の間の継ぎ目が封止されるべき場合）、継ぎ目を丸くする、または曲げることができること（互いにある角度をなす面を接合することによる凹面または凸面）、継ぎ目を直角三角形にできること等が望ましい場合がある。
【０００７】
均一で適正に注入されるグラウト（laid grouting）が、材料の供給速度（単位時間あたりの供給量）、及び継ぎ目の方向における前進速度（継ぎ目に沿ってカートリッジノズルを移動させる速度）に依存するので、継ぎ目を処理している人もまた、かなりの程度に結果に影響を及ぼす。
【０００８】
上述の問題に対する解決策の最も簡単な形態は、人が自身の指を用いることであり、この場合、指を石けん水に浸してから継ぎ目に沿って動かし、継ぎ目を平滑にする。こうするのは特に、隅部等、空所がわずかであるためにノズルでは届かない場合である。この解決策では多くの場合、過剰なグラウトが衣服、手等に付いてしまい、それでも継ぎ目は依然として適正に処理されないということになる。他の解決策には、ノズル、接合される面を清浄にするための翼状のもの、並びにノズルの側面にグラウトが漏れ出ないようにする膜等の、特定のそれぞれ異なる特別な形態がある。以下に明記の刊行物は、既知の解決策の例である。
【０００９】
グラウトカートリッジ用のノズルが特許文献１により知られている。このノズルは、接合されるべき壁または隅部に追従するように配置された平坦な側面翼を備えて形づくられ、その結果、継ぎ目は均一で規則的な断面を有するようになる。ノズルは更に、水平面を清浄にするクリーニング翼を有する。
【００１０】
特許文献２では、グラウトカートリッジ用のノズルが示されており、膜がノズルの下面に取り付けられる。この膜は、グラウトが漏れないようにノズルとノズルが接触する面との間を封止する。この可撓膜は更に、所望の接合部の断面形状を与えるように形づくられる。
【００１１】
すべての既知の解決策に共通するのは、それらがあまりに費用がかかり、その所定の位置に固定するのにあまりに時間がかかると見受けられること、使用の際あまりに複雑であること、供給するグラウトが多すぎるか少なすぎるかのどちらかであること、あるいはあまりに効果的ではないことである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第３５５９２３４号明細書
【特許文献２】英国特許第１０２６４６３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
従って本発明の一目的は、グラウトと一緒に使用され、均一で高品質の接合部を形成するデバイス、いわゆるアダプタを提供することである。
【００１４】
本発明の更なる一目的は、グラウトに対する追加作業が必要にならないように過剰なグラウトを除去し、注入されたグラウトを形成するアダプタを提供することである。
【００１５】
本発明の更なる一目的は、グラウト注入作業（grouting work）に関する多くの知識または経験を有することを使用者に要求しなくても適正に使用されるアダプタを提供することである。
【００１６】
本発明の別の目的は、吐出されたグラウトが殆ど無駄にならないので使用に際して経済的なアダプタを提供することである。
【００１７】
本発明の別の目的は、グラウトカートリッジと一緒に、または別個のユニットとして使用できるアダプタを提供することである。
【００１８】
本発明の更なる一目的は、量調整管によってグラウトの吐出を制御できるアダプタを提供することである。
【００１９】
本発明の別の目的は、平坦な面上、高さがそれぞれ異なる面上等で継手パイプまたは類似の円形パイプを処理する場合に使用できるアダプタを提供することである。
【００２０】
本発明の別の目的は、継ぎ目の処理において時間を節約するアダプタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
本発明の第１の態様では、通常のグラウトカートリッジに取り付けることができるアダプタが提供される。そしてこのアダプタは、ボディと一体化されたじょうご形のノズルを備えて製作され、このボディ上には、グラウト注入時にアダプタを安定化させるための１つまたは複数の支持翼が配置される。これは、グラウト注入または糊張りされるべき各面にあてがわれ、それらに追従する支持翼によって実現される。そうしてこの支持翼は、面が平坦でないこと等で支持翼が少なくとも部分的に可撓性でなければならないことにより、可撓特性を有し得る材料で製作されてよい。各支持翼はまた、それらの間で形成される角度がグラウト注入または糊張りされるべき各面の間の角度よりもいくらか大きくなるように形づくられることが好ましい。例えば、２つの面の間の角度が９０°（グラウト注入されるべき隅部）であれば、支持翼の間の角度は９５°である。するとこれが、面にアダプタが押し付けられなければならないので、アダプタに付加的な安定性を与え、それによって支持翼は、いくらかの弾性のために移動してアダプタの適正な位置決めをする。支持翼は更に、完全に平たくてもよく、あるいは湾曲させたり曲げたり等してもよい。
【００２２】
アダプタの下面、すなわちグラウト注入されるべき面と反対に向いているアダプタの面には、物質供給用の圧力マガジンまたはチャンバが配置される。この圧力マガジンまたはチャンバは更に、圧力マガジンの内部からアダプタの外面まで伸びる完全開口（thorough aperture）と接続される。この完全開口は、グラウト等をアダプタの内側の圧力マガジンまたはチャンバに送り込むのに利用される。圧力マガジンまたはチャンバは、グラウトを適正な圧力で溝、継ぎ目、合わせ目等に押し付けて注入することができるように、アダプタ内部の圧力を増大させるという特定の目的を有している。
【００２３】
圧力マガジンまたはチャンバはまた、継ぎ目が処理されるときの過剰なグラウトの収集器としても機能する。これは例えば、長円形または円形に成形された圧力マガジンまたはチャンバによって実現することができる。圧力マガジンまたはチャンバの縁部の一部または全体に沿って、封止膜、あるいは封止とクリーニングを兼ねた膜が配置される。アダプタは、その先頭部分、すなわちグラウトの注入方向に最初に導かれる部分で、移動することによって過剰なグラウトが取り上げられマガジンまたはチャンバが配置されたアダプタの中央まで導かれるように、じょうご等の形の凹部を備えて成形される。封止膜はその配置によって、グラウトがアダプタから横に漏れ出ることを防ぎ、またこのようにして過剰なグラウトを面、継ぎ目または溝から圧力マガジンまで導き戻す。一代替実施形態では、封止とクリーニングを兼ねた膜は、グラウト漏出を防止することに加えて、アダプタがあてがわれる面を清浄にもする。ここでもまた、対応する方法で、過剰なグラウトが圧力チャンバまで導き戻される。
【００２４】
封止膜は、それが継ぎ目形成器（joint former）と同じ高さになるようにして配置される。継ぎ目形成器の目的は、注入されるグラウトに所望の形状を与えること、並びにグラウトが適正な圧力で継ぎ目、溝、またはそれが接合されるべき場所に押し込まれるように、継ぎ目に圧力をかけることである。継ぎ目形成器は、例えばＶ字形、４５°形、９０°形、凹面形、凸面形等、どんな形状または輪郭でも有することができる。継ぎ目形成器は、グラウトの注入方向から見たとき、圧力チャンバの後部縁に位置していることが好ましい。
【００２５】
圧力マガジンまたはチャンバは更に、面と、圧力マガジンまたはチャンバの先頭縁部、すなわちグラウトが処理されるべき場合にグラウトの注入方向に最初に導かれる縁部までとの間の間隔が、圧力マガジンまたはチャンバの後縁部と、接合または糊付けされるべき面との間の間隔よりも、これらの間には隙間がないので、大きくなるように成形することができる。こうすることによって、マガジンまたはチャンバの後縁部が、アダプタの後縁部で過剰なグラウトが漏れないように、停止縁部として機能することになる。この停止縁部は最も適切には、アダプタのとがった縁部に至るまっすぐな横断線で形成される。というのは、こうすることで停止縁部は、接合を終止したい場合にグラウトを「遮断」するのに使用することができるからである。この停止縁部はまた、付随的に継ぎ目形成器としての用途にも役立ち得る。
【００２６】
圧力マガジンまたはチャンバは任意の形、例えば円形または長方形、あるいは組合せとしての形、例としては先頭縁部で湾曲しアダプタの移動方向に従ってまっすぐな横断縁部の形を有することができる。
【００２７】
封止膜の外側、すなわち素地と接触している側の形状は重要である。というのは、封止効果が得られない形状では、アダプタの使用時にグラウトがもしかすると漏出することになるからである。ここで、外側は三角形、楕円形、正方形、湾曲した形等でよいことが当業者には理解されよう。
【００２８】
一代替実施形態では、アダプタの先頭縁部内の凹部は更に、量調整管を備えて成形され、この管は、圧力マガジンまたはチャンバと接続されている。量調整管は、アダプタを使用することによって、圧力チャンバまたはマガジン内の圧力を緩和または調整するのに利用される。更に、圧力マガジン内、及び充填されるべき継ぎ目内のグラウトまたは接着剤が適正な量になるように目視で制御することができる。更に、量調整管内の圧力があまりに高くなった場合には、グラウトが圧力マガジンまたはチャンバから、また量調整管を介して、流出する。グラウトまたは接着剤は、量調整管を通って圧力マガジンまたはチャンバから、また凹部内へ流出し、推力の方向により継ぎ目または溝の中に注入され、これをアダプタの下側から充填する。こうした注入が圧力マガジンまたはチャンバを、この中で必要な圧力が得られるようにして封止する。
【００２９】
一代替形態では、じょうご形ボディを有するノズル、及びアダプタは別個のユニットとして製作される。この場合、じょうご形ボディは、店頭でグラウトカートリッジを購入したときに付いてくるノズルでよい。その場合、アダプタは、じょうご形ボディの下方端部を取り上げるための相補的な穴と、それらの間の適切な固定手段とを備えて成形される。
【００３０】
アダプタは、原則として、通常のグラウトカートリッジと共に使用されるように設計される。しかし、アダプタはまた、どんな接合作業にも関連して別個のユニットとして使用することもできる。
【００３１】
グラウトカートリッジとアダプタは、特定の長さを有する可撓ホースを介して接続できることもまた想定されてよい。というのはこうすると、より近づきにくく狭い場所に対してより融通性のある解決策が得られるからである。可撓ホースは、例えば壁と管の間で接合する場合に、アダプタを可撓ホースにより管全体のまわりに導くことができるように、例えば適切な手段によってグラウトカートリッジとアダプタの間に接続することができる。
【００３２】
別の実施形態では、グラウトの供給に関し、マガジンと接続した調整デバイスまたはチョークデバイスが、過剰なグラウト、及びグラウトの供給の制御のために配置される。
【００３３】
アダプタがまた手で使用される、すなわち別個のユニットとして使用されることもある場合には、アダプタは、それを手で確実に保持できるように、保持手段を備えて設計されてよい。
【００３４】
可能なクリーニング翼を圧力マガジンの縁部に沿って、あるいはまたアダプタ上の支持翼のまわりに、マガジンの方に傾斜して配置することができ、また好ましくはアダプタの先頭端部まわりの部分に配置することができる。このクリーニング翼は、可撓性ではあるけれども所望の面のクリーニングが達成されるほどには剛性である材料でできていることが好ましい。
【００３５】
シーリング膜は、アダプタの下面、並びにこれらの縁部まわり、またはそれに沿って配置される。
【００３６】
本発明によるアダプタを用いて、周知の解決策及び既存の解決策の欠点を回避し、あるいは少なくとも減らそうとする。
【００３７】
本発明の他の利点及び特徴は、以下の具体的な説明、添付の図面及び特許請求の範囲から明らかになろう。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】本発明の第１の実施形態によるアダプタを示す、上面視、底面視及び後面視の断面図であり、アダプタが、互いに９０°をなす２枚の板の内側が接合されるべきことに関連して使用されている。
【図２】本発明の別の実施形態によるアダプタを示す、上面視、底面視及び後面視の断面図であり、アダプタが、２枚の板の間の切り込み、継ぎ目または溝が接合されるべきことに関連して使用されている。
【図３】本発明の第３の実施形態によるアダプタを示す、上面視、底面視及び後面視の図であり、アダプタが、互いに９０°をなす２枚の板の外側角部が接合されるべきことに関連して使用されている。
【図４】本発明の第４の実施形態によるアダプタを示す、上面視、底面視及び後面視の図であり、アダプタが、水平板と９０°をなすパイプのまわりの縁部が接合されるべきことに関連して使用されている。
【図５】本発明によるアダプタの筒形軸継ぎ手（connection muff）を示す図である。
【図６】アダプタの代替設計を示す図である。
【図７】本発明によるアダプタを使用する場合の、互いに９０°をなす２枚の板の内側における継ぎ目の処理を示す図である。
【図８】本発明によるアダプタを示す図であり、アダプタが可撓ホースを介してコーキングガン内のカートリッジに接続されている。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１は、本発明の第１の実施形態によるアダプタの、上面視、底面視及び後面視の断面図を示す。
【００４０】
図から分かるように、この実施形態でのアダプタは、互いに９０°に配置された２つの面２１の間に糊状物質を施すために使用される。これは例えば、シリコンペースト、グラウト等を浴室内の隅部（床／壁、壁／天井等）に施す場合でよい。
【００４１】
本発明によるアダプタ１は、通常のグラウトカートリッジ（図示せず）に付けることができ、あるいは、可撓ホースを介してグラウトカートリッジに接続することができる。
【００４２】
アダプタ１はボディ２を含み、グラウト注入、糊付け等の間にアダプタ１を安定化させるべき１つまたは複数の支持翼３が、ボディ２上に配置される。
【００４３】
支持翼３は、それらがグラウト注入または糊付けされるべき面にあてがわれ、これらの面に追従するように配置される。ボディ２内には、過剰物質の集積用の圧力マガジンまたはチャンバ４が更に配置される。圧力チャンバまたはマガジン４は、グラウトが適正な圧力で継ぎ目、溝、合わせ目等に注入されるように、グラウト中の「圧力」を増大させなければならない。圧力チャンバ４はまた、十分なグラウトを供給して、注入されるグラウト内に確実に空洞がないようにすることにもなる（グラウトの密度は、可能最大限に一定でなければならない）。
【００４４】
図１で、圧力チャンバまたはマガジン４の形は、アダプタ１の注入方向に対して見てまっすぐな横断線の後部縁２６と、この後部縁２６からの、圧力チャンバ４の先頭縁部にかけて曲げられ細くなる２つの側方縁２７とからできている。
【００４５】
圧力チャンバまたはマガジン４は、例えば円形、正方形等他の形状を有することもできる。当業者には、所望の圧力増大効果を得るように圧力チャンバ４がどのように設計されるべきは周知であろう。
【００４６】
圧力チャンバ４は更に、完全開口１０を備えて設計され、この開口１０は、アダプタ１をグラウトカートリッジまたはノズルに接続するために利用される。完全開口１０には、アダプタが面に対して置かれる場合に、処理されるべき面と反対に向いているその端部上に筒形軸継ぎ手１１が備え付けられる。筒形軸継ぎ手１１は、アダプタ１をグラウトカートリッジ、ノズル、または可撓ホースいずれかに安全に接続する。筒形軸継ぎ手１１は更に、突起要素（outwardly pointing element）１６を用いてアダプタに接続され、これらの要素はアダプタ１上の、突起要素１６と相補形に設計されたロック手段（図示せず）に押し込むこと、ねじ込むこと等ができる。
【００４７】
次に、筒形軸継ぎ手１１を詳細に、そして図５を参照して説明する。
【００４８】
図３の支持翼３は、翼間の角度が直角面よりも大きく設計される。というのは、こうした設計により、アダプタ１が使用されるときにそれが面に対して押し付けられなければならなくなり、それによって支持翼３が、それらの可撓特性により互いに内側に曲げられるからである。こうすると、支持翼３に張力がかかるので、アダプタ１が横にぐらつくことが防止される。
【００４９】
図１のアダプタ１は個別のユニットであり、アダプタ１がグラウトまたは接着剤のカートリッジに直接接続されることが想定され、あるいはまたそれが、グラウトまたは接着剤のカートリッジを購入すると通常供給されるノズルを介して、グラウトまたは接着剤のカートリッジに接続されることがあると想定される。しかしながら、一代替実施形態では、アダプタ１が、アダプタ１自体に一体化されたノズルによって作製されることもまた想定されてよい。
【００５０】
アダプタ１は基本的に、通常のグラウトカートリッジに取り付けて使用されることが想定される。しかし、あらゆる種類のグラウト注入作業と関連して、アダプタ１を別個のユニットとして使用することもできる。
【００５１】
グラウトカートリッジとアダプタ１が特定の長さの可撓ホースを介して接続されることがあるとも想定することができる。というのは、こうすると、近づけない狭い空所で作業（グラウト注入、糊付け）される場合に、より融通性のある解決策が得られるからである。こうすることは、例えば、壁と管の間の縁部がグラウト注入、糊付け、または同様な処理がされる場合に好ましいことがある。その場合、使用者は、その一方の手にアダプタ１を持ち、使用者の他方の手にはグラウトカートリッジを備えたコーキングガンが置かれる。こうすると、アダプタ１を問題なく管全体のまわりに導くことが可能になる。
【００５２】
継ぎ目形成器８はまた、注入されるグラウトの形をつくり出すことに加えて、グラウトが継ぎ目、溝、またはグラウト注入されるべき場所に確実に押し込まれるように、継ぎ目に対して圧力をかける。継ぎ目形成器８は、例えばＶ字形、４５°形、９０°形、凹面形、凸面形等、どんな形状または輪郭でも有することができる。
【００５３】
アダプタ１の先頭縁部、すなわちグラウトの注入方向に最初に導かれる縁部に、凹部１２が配置される。この場合ではＶ字形であるこの凹部１２の目的は、過剰なグラウトを収集すること、及びこのグラウトを圧力チャンバまたはマガジン４に向けて案内することである。これは、アダプタがグラウト注入または糊付けされるべき面にあてがわれている場合には、圧力チャンバまたはマガジン４の前縁部とこれらの面との間の間隔で実現され、その間隔は、圧力チャンバまたはマガジン４の後縁部とグラウト注入または糊付けされるべき面との間の間隔よりも大きい。というのは、ここには隙間がないからである（後縁部と面は互いに接触している）。この場合、後縁部は継ぎ目形成器８であり、継ぎ目形成器８の輪郭は平坦である。その目的は、アダプタ１の後部に、過剰な分がここで確実に止められるように停止縁部１３をつくり出すことである。凹部１２の各側面にクリーニング翼５が配置される。クリーニング翼５は、処理されるべき面２１の上と、アダプタがあてがわれる継ぎ目または溝の上との過剰なグラウトを収集すると共に、そのグラウトまたは接着剤を圧力チャンバまたはマガジン４に「押し」込む。クリーニング翼５は、可撓性ではあるけれども面２１を清浄にする所望の目的が達せられるほどには剛性である材料でできている。
【００５４】
封止膜９は、アダプタ１の下面、すなわち、グラウト注入または糊付けされるべき基部にあてがわれまたは押し付けられる面に配置され、この場合、膜９が圧力チャンバまたはマガジン４の両側面に配置される。封止膜９は、アダプタ１の長軸方向全体にわたって伸び、グラウトがアダプタ１の横に漏出することを防止する。
【００５５】
量調整管１４は、アダプタが使用される場合に、過剰なグラウトが凹部のＶ字形により収集され、圧力チャンバまたはマガジン４に再び押し込まれるように、凹部１２と完全開口１０とを接続する。圧力チャンバまたはマガジン４内の圧力が十分であると、これから外へ継ぎ目に向かってグラウトが案内されることが量調整管１４により可能になる。
【００５６】
一代替形態では、アダプタ１の設計が量調整管１４なしで行われる。
【００５７】
保持手段１５が、アダプタ１を個別ユニットとして使用することが可能になるように、アダプタ１の前縁部及び後縁部に配置される。従って使用者は、高品質の継ぎ目を形成するのに保持手段１５を用いてアダプタ１を使用する。
【００５８】
図２は、本発明によるアダプタ１の別の実施形態を示し、ここでアダプタ１は、同じ高さにある２つの面２１の間の継ぎ目を処理するために使用される。アダプタ１の安定化に対処する支持翼３は、ここでは接合されるべき面に追従するように配置される。アダプタ１は更に、図１に示されたアダプタ１とほぼ同等である。
【００５９】
グラウト注入または糊付けされるべき面２１は水平であるとやはり想定できるが、互いに位置がずれている（これらの間に高さの相違がある）。従って支持翼３が同様に互いに位置がずれており、そのためそれらがこのように面に追従してアダプタ１を安定化させる。
【００６０】
本発明によるアダプタ１の別の実施形態が図３に示されており、ここではアダプタ１が、２つの垂直面２１からなる外側角部のグラウト注入と関連して使用される。ここで支持翼３は、筒形軸継ぎ手１１の反対側で設計される。
【００６１】
図４は、本発明によるアダプタ１の特定の一実施形態を示し、アダプタ１が、継ぎ目の処理、または管のまわりの接着剤と関連して使用され、この管は水平面に垂直である。ここで管にあてがわれた支持翼３は、それが管に追従できるように湾曲している。別の支持翼３は、水平面に追従するように形成される。アダプタ１を下から見れば、管にあてがわれた支持翼３の下方縁部及びその面が、処理される継ぎ目が管の縁部に確実に追従するように湾曲していることが分かる。封止膜９は、支持翼３の形に追従するように配置される。
【００６２】
アダプタ１と関連して使用される筒形軸継ぎ手１１が図５で詳細に示されている。ここで筒形軸継ぎ手１１には、アダプタ１と接続されるべきその端部に、２つ以上の垂直の突起要素１６が備え付けられていることが分かり、これらの要素は、アダプタ１内の相補形の切り込み（図示せず）に固定される。こうして筒形軸継ぎ手１１をアダプタ１に連結し分離できることになる。この連結がどのようにして実現されるかは、当業者には明らかであろう。
【００６３】
筒形軸継ぎ手１１には、その内面の縁部領域にねじ山２８が設けられている。これらは、例えば、筒形軸継ぎ手１１がグラウトカートリッジに直接接続されるべき場合に使用することができる。図８も参照されたい。
【００６４】
更に、筒形軸継ぎ手１１は、その長軸方向の部分にわたってねじ山またはレセプタ１７を備えて設計され、筒形軸継ぎ手１１の上部には、小さい直径のねじ山１７が設けられている。例えば筒形軸継ぎ手が、筒形軸継ぎ手１１の上部のねじ山１７よりも大きい直径を有する可撓ホースに接続される場合、この部分の上を通り越して可撓ホースを大きい直径のねじ山１７の上まで案内することができ、あるいはその上部を切除することもできる。
【００６５】
筒形軸継ぎ手１１には、アダプタ１にあてがわれているその縁部のところにシーリング１８が備えられ、これは、グラウトまたは接着剤がアダプタ１と筒形軸継ぎ手１１の間で漏出することを防止する。
【００６６】
図６にアダプタ１の一代替実施形態が示されており、アダプタ１は、互いに垂直に配置された２つの面２１の間の継ぎ目を処理するのに使用されている。ここでアダプタ１の支持翼３は、ある圧力でそれらが面２１に確実にあてがわれるように湾曲している。使用時にアダプタ１は、その適正な設置位置に押し込まれなければならず、支持翼３の設計により、アダプタ１が適正に使用されることが保証される。
【００６７】
図７には使用時のアダプタ１が示されており、継ぎ目１９が、互いに９０°をなす２つの面２１の内側で処理されている。矢印が、アダプタ１の移動方向を示す。ここで支持翼３はそれぞれの面にあてがわれ、それによってアダプタ１の安定化に対処する。アダプタ１は、グラウトまたは接着剤のカートリッジに接続されていないが、筒形軸継ぎ手１１を用いてこれらに接続することができる。
【００６８】
図８は、可撓ホース２２を介してグラウトカートリッジに接続されたアダプタ１を示す。グラウトカートリッジは通常のコーキングガン内に配置されている。可撓ホース２２とグラウトカートリッジの吐出口の間の筒形軸継ぎ手１１、並びに可撓ホース２２とアダプタ１の間の筒形軸継ぎ手１１である２つの筒形軸継ぎ手１１を使用することによって、アダプタ１がその適正な位置を出ることなくコーキングガンのより大きな移動の自由が可能になるので、アダプタ１の使用でのより大きな融通性が得られる。従って、継ぎ目１９は、２つの面２１の間の接合部で適正に処理される。
【００６９】
ここでは本発明を１つの非限定的な実施形態で説明している。添付の特許請求の範囲で定義されているように、本発明の範囲内に記述されるデバイスの多くの変形形態及び改変形態を実施できることが、当業者には理解されよう。
【符号の説明】
【００７０】
１  アダプタ
２  ボディ
３  支持翼
４  圧力チャンバ、圧力マガジン
５  クリーニング翼
８  継ぎ目成型器
９  シーリング膜
１０  完全開口
１１  筒形軸継ぎ手
１２  凹部
１３  後縁部
１４  量調整管
１５  保持手段
１６  突起要素
１７  ねじ山
１８  シーリング
１９  継ぎ目
２１  面
２２  可撓ホース
２６  横断線の後部縁
２７  側方縁
２８  ねじ山
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【国際調査報告】
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