(57)【要約】  【課題】個別の本および異なるフォーマットサイズのための表紙カバーの自動制御製造のために、ソフトウェアを用いて製本すべき本のデータが取得およびカタログ化され、所望のフォーマットに合わせて本の表紙が切断され、フォーマットに合わせた製本材料が本の表紙に施され、角が折り曲げられ、見返しが本の表紙に施され、テキストブロックおよび本の表紙が互いにまとめられて正確に位置決めされる。  【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
個別の本および異なるフォーマットサイズの表紙カバーのソフトウェア制御製造および短時間運転の方法において、
テキスト部分、表紙、製本材料およびそれらの個々の部分が、同じデータに基づいて作成され、
表紙、テキスト部分および製本材料は互いに適合され、それにより、特定の表紙が対応する製本材料に対してそれぞれ供給されるようになっている、方法。
【請求項２】
請求項１に記載の方法において、
選択された表紙が、ヒートシールによって対応の製本表紙に貼り付けられ、
テキスト部分と本の表紙の間の結合力が、見返しのヒートシールによって増加することを特徴とする、方法。
【請求項３】
請求項１に記載の個別の本および異なるフォーマットサイズのための表紙カバーのソフトウェア制御製造および短時間運転の方法において、
ａ）所望のフォーマットで貼り付けるべき本のデータを取得し、ソフトウェアに入力し、その後カタログ化し、
ｂ）入力されたこのデータに基づく本の表紙の個別の要素が、ソフトウェア制御された工程内のフォーマットに対応する所定のサイズに切断され、
ｃ）切断の位置決めは、互いに対応する切断ブレードを適切に調節することによって選択され、
ｄ）本の表紙および背表紙の台紙のフォーマットに適合された製本材料に、にかわ付けが施され、
ｅ）にかわ付けされた製本材料は、その外側の面において固定され、搬送され、フォーマット固定されて位置決めされた板紙（本の台紙）および機械の板紙（背表紙の台紙）上に巻き取られ、
ｆ）にかわ付けによって製本材料に貼り付けられた本の表紙の個別の要素が、互いに吸引されて、角折り曲げステーションへと搬送され、
ｇ）その後、見返しが機械内の本の表紙に施され、
ｈ）見返しが、ヘッドバンドの支持のためにテキスト部分と本の表紙との接続部として所定のサイズに切断され、ヒートシールによって、ひとつのユニットとして、正確に位置決めされて本の表紙に転写され、同時に、製本材料の折り目が形成され、
ｉ）本を閉止する際にテキスト部分と表紙との間に生じる緊張を相殺するために背表紙の台紙に対して中空空間が形成されることを特徴とする、方法。
【請求項４】
請求項１または３に記載の方法において、
本の表紙の別個の要素が、互いに関連するデータに基づくソフトウェア制御された工程において表紙材料の特定の寸法にあわせて、完全に組み立てられにかわ付けされることを特徴とする、方法。
【請求項５】
請求項１または３に記載の方法において、
本の表紙または本の台紙、シートまたは巻き取られた物品としての背表紙の台紙または機械の台紙、シートまたは巻き取られた物品としての製本材料、ヘッドバンドおよび製本材料が、互いに適合され、製造され、予めプログラミングされたデータに基づいて完全な本として組み立てられることを特徴とする、方法。
【請求項６】
請求項３に記載の方法において、
製本作成機の内部の本の台紙、背表紙の台紙および製本材料のための白紙が、可変なフォーマットに合わせて切断され、
機械式切断ツールまたはレーザ切断システムから成る切断機の制御のために、ソフトウェアによってデータの入力および出力が行われることを特徴とする、方法。
【請求項７】
請求項１ないし６に記載の方法において、
製本材料の白紙または本の表紙の要素が、要求されているサイズにあわせてシートまたはロール材料から切断され、
切断のために、さまざまな位置決めを選択することができ、単独のシートの長手方向および横断方向の切断部のための切断ブレードに切り替え可能な対のブレードが設けられ、それによって、最終フォーマットを製造するための要求された表裏および上下のフォーマットの切断が、単独のメインブレードおよび２つの対のブレードによって達成され得ることを特徴とする、方法。
【請求項８】
請求項１ないし７に記載の方法において、
にかわ付けを施した後で、にかわ付けされた製本材料が、外側において吸引ホルダによって固定され、
製本材料の固定は、疑似接着ゴム織布または静電帯電および放電を用いて、にかわ付けされた製本材料の転写のために行われ、それにより、転写ローラまたは追加の加圧ローラを使用してフォーマット特定された位置決め台紙、すなわち本の台紙および機械の台紙、すなわち背表紙の挿入物に対して表紙を転写または加圧するようになっている、方法。
【請求項９】
請求項１ないし８に記載の方法において、
本の製本材料の角が、可変のフォーマットサイズのための角折り曲げツールを自動的に調整することによって折り曲げられることを特徴とする、方法。
【請求項１０】
請求項９に記載の方法において、
本の表紙材料の上下のフォーマット角の折り曲げが、加熱可能なツールによって可変なフォーマットサイズのために実行されることを特徴とする、方法。
【請求項１１】
請求項１ないし１０のいずれか一項に記載の方法において、
予め製造された見返しの挿入のために、製本材料の折り目が形成され、それによって、切り欠き工程が省略され、
中空空間が、本を閉止する間にテキスト部分および本の表紙の間に生じる張力の相殺のために残されることを特徴とする、方法。
【請求項１２】
請求項１ないし１１のいずれか１項に記載の方法にしたがって、個別の本および異なるフォーマットサイズのための表紙カバーのソフトウェア制御製造および短時間運転装置において、
ａ）供給束からコンベヤルート上へ未完成の表紙をそれぞれ供給および載置するためのワークステーションであって、このワークステーション滞在中に未完成の表紙が要求される最大フォーマットサイズを有し、ソフトウェアに予め入力およびカタログ化された表紙の寸法等に関する本のデータが、マーキング、印字マーク等の形態で未完成の表紙に組み込まれる、ワークステーションと、
ｂ）切断ステーションであって、未完成の表紙に記憶されているデータに基づいて未完成の表紙が吸引ベルトまたは同様の搬送手段によって切断面に正確に位置決めされて、所定のサイズに切断され、
ｃ）所定のサイズに合わせて切断された未完成の表紙であって、回転式にかわ付けローラによって、予め決定された場所ににかわ付けが施される、未完成の表紙と、
ｄ）載置ステーションにおいて製本材料をにかわ付けされた本の表紙に載置してまとめるための製本材料ステーションと、
ｅ）本の表紙に製本材料を巻き付けるための装置と、
ｆ）製本材料のための角折り畳みステーションと、
ｇ）製本材料のための下流角折り畳みステーションと、
ｈ）供給ステーションであって、見返しの白紙が格納されるとともに、見返しが本の表紙に挿入される、供給ステーションと、
ｉ）ステーションであって、見返しが、正確に位置決めされて本の表紙と一緒にされる、ステーションと、
ｊ）載置ステーションであって、完成された本の表紙が載置され、搬送され、テキストブロックと一緒にされるかまたはテキストブロックが別個のステーションにおいて挿入される、載置ステーションと、を特徴とする、装置。
【請求項１３】
請求項１２に記載の装置において、
デジタル機械から印刷フォーマットの単独のページ切断を実行するために、それぞれ裏表の切断のために切り替え可能な対のブレードを備える降下可能なブレードを有する第１の切断機械が、１つのフォーマット方向に供給され、
フォーマットの運動方向を返還することによって、第２の同様の切断機によって、残りの２つのフォーマット縁の正確な切断が行われることを特徴とする、装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれに設計され完全に自動制御可能な単独の要素を有する製本機を用いた、個別の本および本ごとに異なる寸法の表紙カバーのソフトウェア制御製造および短時間運転の方法および装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
本の表紙を有するハードカバー本の表紙を製造するための機械およびシステムが、従来技術において公知となっている。これらの機械およびシステムによって、同じ寸法の本の表紙が、本の台紙のための板紙または厚紙から成る同様のフォーマット白紙および背表紙の台紙および対応の製本材料を用いて作成される。したがって、機械の設定の正確な仕様を、本の製本のフォーマットサイズを変化するごとに変化する必要があり、その結果、製造工程が中断されることになり、また、新しいフォーマットに適合させるために機械の手動または自動調整を行う必要が生まれていた。その結果、機械の設定のための時間のかかる工程が必要となっていた。そのため、実際の使用においては、個別の本の自動製造および短時間運転は技術的にも経済性の観点からも、本の表紙のフォーマットサイズの正確な仕様に起因して大量に本を製造するためにだけ適しているような機械やシステムには実現不可能である。大規模な製造量のためのこのような公知の機械を比較的頻繁に再設定することは、さらに、機械を再スタートするために損紙が頻繁に発生してしまうという欠点も伴う。そのため、この理由からも、個別の冊子の製造または短時間運転は、特に、写真集の場合のようにそれぞれ異なる印刷デザインを有する本の製本材料の場合には、問題外である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の課題は、個別の本の自動製造および短時間運転のための方法および装置を提供することである。ここで、短時間運転は、最小限の労働力と最小限の所要時間でもって、安価に製造することのできる写真集の場合のように、それぞれ異なる製本材料内で表紙の印刷、可変なフォーマットサイズおよび印刷デザインを伴うものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明によると、上記課題は、方法であって、テキスト部分、表紙および製本材料ならびにその必要不可欠な要素が同一のデータによって製造され、本の表紙、テキスト部分および製本材料が互いに対して自動的に適合され、それによって、特定の本の表紙が、ソフトウェア制御された工程で特定の製本材料に割り当てられる、方法によって達成される。
【０００５】
本発明に係る方法は、以下の特徴を有する。すなわち、所望のフォーマットで貼り付けるべき本のデータを取得し、ソフトウェアに入力し、その後カタログ化し、入力されたこのデータに基づく本の表紙の別個の個別の要素が、ソフトウェア制御された工程内のフォーマットに対応する所定のサイズに切断され、切断の位置決めは、互いに対応する切断ブレードを適切に調節することによって選択され、本の表紙および背表紙の台紙のフォーマットに適合された製本材料に、にかわ付けが施され、にかわ付けされた製本材料は、その外側の面において固定され、搬送され、フォーマット固定されて位置決めされた板紙（本の台紙）および機械の板紙（背表紙の台紙）上に巻き取られ、にかわ付けによって製本材料に貼り付けられた本の表紙の個別の要素が、互いに吸引されて、角折り曲げステーションへと搬送され、その後、見返しが機械内の本の表紙に施され、見返しが、ヘッドバンドの支持のためにテキスト部分と本の表紙との接続部として所定のサイズに切断され、ヒートシールによって、ひとつのユニットとして、正確に位置決めされて本の表紙に転写され、同時に、製本材料の折り目が形成され、本を閉止する際にテキスト部分と表紙との間に生じる緊張を相殺するために背表紙の台紙に対して中空空間が形成される。
【０００６】
さらなる有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【０００７】
白紙、すなわち製本材料または巻き取られた物品が、マガジンから利用される。白紙の束は、さまざまなデザインおよび製本材料の寸法、特にＤＩＮフォーマットを有し、これらはそれぞれ、データセットの形態の認証キー、製造番号等である。入力される命令に従ってコンピュータ内に入力および格納されたこれらのデータは、ＤＩＮフォーマットを含めた製本すべき本に関連するすべてのデータを有している。データは、ソフトウェアに入力され、カタログ化され、必要であればコンピュータ内の認証キーで検索される。これらのデータは、各白紙および各本の表紙のための全工程をそれぞれ同定しその工程に伴う。本の表紙に貼り付けるべき各部分がこれらのデータを有している。データのための認証キーは、たとえば、バーコード、ＲＤＩＦ認証要素、マーキング等の形で実施することができ、かつ、それぞれのサブ要素およびそれぞれの処理工程に対して割り当てることができる。
【０００８】
ソフトウェアへの本の表紙の製造のためのデータの入力は、好適には、命令を出した時点ですでに行われる。データは、表紙の寸法、製本材料、見返し等に関連している。これらのデータは、本の表紙のデータマーキングとしてカタログ化され組み込まれており、それにより、これらのデータは個々のステーションを通過する経路において本の表紙につき従い、各処理工程の準備のために検索し、それによって、個々の要素の要求された正確な設定と供給、切断ブレードの調整および作動、にかわの付与、所望の製本材料の載置、角および縁の折り畳み、見返しの供給、フィードおよび載置を、制御しかつ組み合わせる。追加で、可変のサイズに合わせた本の表紙の切断を、特別な状況と理由があれば、別個の外部のプログラム工程において、たとえば、製造工程の別ループにおいて行うことができる。個別の本を製造し短時間運転を行うための市販の機械において、本の製本材料は、デジタル装置を用いて、一定の紙のフォーマットに印刷される。この場合、本の製本材料は、本の寸法に応じて適合される。このことが意味するのは、デジタル装置の白紙のサイズは、ある特定のフォーマットを有する本から別のフォーマットまたは別の寸法を有する本に変化させる場合に、適合されなければならないということである。特に小さな版または個別の巻の場合、結果として、材料と労力を多大に消費することになり、それにより、個別の本の製造が利益を生みださないほど、所要時間とコストがかさむことになる。
【０００９】
これに対して、本発明にかかる方法および装置は、本の表紙、製本材料および見返しのフォーマットを変化させるために製造工程を中断する必要がない。その理由は、個別のステーションおよびその相互作業が、製造工程の各サイクルで製造された本のカバーの可変な寸法に自動的に適合するからである。
【００１０】
したがって、本発明は、個別の本、特に写真集を、可変の表紙印刷と短時間運転で経済的に製造することを可能にする。これらの本は、手製の本の品質に適合し、個別製造および短時間運転の場合に、簡単で利益を生むやり方で製造することができる。その理由は、各本の表紙がそれぞれ固有のものであるからであり、テキスト部分、本の表紙および製本材料がソフトウェアからの同一のデータに基づいて製造されているからである。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、本発明を図面を参照しながら例示的な一実施形態に基づいて説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】別個の本および短時間運転のための本の表紙の機械的な製造のための連続する作業工程のかたちで、本発明に係る方法を示すブロック図である。
【図２】変化するフォーマットサイズの本の表紙に関して処理工程が行われる個々のステーションを示すブロック図である。
【００１３】
図１によると、処理工程１では、製本すべき本のそれぞれの表紙のためのデータが、配置指示のときに取得され、工程２では、ソフトウェアに入力されてカタログ化され、それによって、この情報が、マーク、すなわちＲＦＩＤ要素のためのチップまたはデータの形態で本の表紙材料内に組み込まれ、処理工程を行う際にはいつでも検索することができるようになる。処理工程３において、本の表紙は、それぞれ指定されたサイズに裁断される。この工程の間、本の表紙は、符号４において、ロール材料またはシートフォーマットから引き取られ、手動でまたは自動で、本の表紙に組み込まれるとともに正確に再断面に固定されている印字マークに対応する操作サイクルに挿入される。本の表紙の供給と搬送は、たとえば、平行二重ベルトとして設計されている吸引装置によって行われる。この吸引装置は、本の表紙を、本の表紙の印字マークに基づいて正確に位置決めする。正確な裁断のために、この本の表紙は、本の表紙は、工程５において、対応のレールに合わせて裁断面に位置決めされ、工程６において、長手方向側および横断方向側において連続して所定のサイズに裁断刃ユニットによって裁断される。工程７において、にかわ付けコーティングが、回転ヘッド再度にかわ付け機によって行われ、このようにしてにかわ付けされた本の表紙に、符号８において製本材料が表紙の外側において供給され、その後、本の表紙が、押圧ローラによって、フォーマットに応じて位置決めされた本の表紙および背表紙の台紙に巻き取られる。その結果、マガジン９から正確に供給された製本材料が、工程１０におけるにかわ付け手段によって巻き取られ、本の表紙に貼り付けられる。その後、このように完成した本の表紙は、吸引ホルダまたは搬送ローラによって上下逆にされて、製本材料の角および縁は、工程１１において順次折り畳まれ、工程１２において、見返しが施される。この見返しは、１２において裁断および供給によって、ヒートシールによって本の表紙上に正確に載置される。本の表紙およびヘッドバンドの支持体としての紙製の裏にかわ付け材料との間をつなぐテキスト部分の裏にかわ付けのための見返しは、工程１３における処理において、外側から、手動または自動で挿入することができる。その後、工程１４において、製本材料の折り目が作成され、背表紙の台紙に中空空間が形成される。これによって、本を閉止する間にテキスト部分と本の表紙の間に生じる緊張を相殺する。その後、完成された本の表紙が、工程１５においていったん取っておかれ、テキスト部分が工程１６において本の表紙に挿入される。
【００１４】
図２は、異なるフォーマットサイズの短時間運転のための本の表紙を自動製造するための本発明に係る装置の構造レイアウトをブロック図で示す。本の表紙の寸法に関する、つまり、フォーマットの空白箇所、製本材料、フォーマットサイズ等に関する、見返しに関する、そして、各本に関する、ソフトウェア個々の冊子およびフォーマットサイズが常に変化する短時間運転のための製造すべき本の表紙のデータが、ソフトウェアに入力され、本の表紙の上のマーキング、印字マーク等の手段によって製造中に検索される。未完成の表紙または本の板紙は、供給ステーションＶから印刷フォームへと作成され、ステーションＡに挿入され、裁断工程のために位置決めされる。この挿入は、搬送装置によって行われる。搬送装置の上には、表紙が吸引によって、場合によっては吸引ベルトによって固定されている。供給ステーションＡから、表紙または板紙を吸引ベルト等の手段によって、裁断ステーションＢの裁断テーブルに載置し、正確に位置決めし、続いて、穿孔装置または裁断装置によってＢ１において２つの並行する側で横方向に所定のサイズに切断し、続いて、長手方向で同様に２つの並行する側で切断する。穿孔装置または切断装置Ｂ１、Ｂ２は、好適には降下可能なブレードである。これらブレードは、表紙の面に対して垂直であり、１つのフォーマット方向においてそれぞれ前後に切断するための切り替え可能な一対のブレードを備えている。第１のフォーマット方向に対して鉛直な方向に延びる残る２つのフォーマット縁部の正確な切断は、実質的には同一の第２の切断装置のフォーマットの運動方向の変化によって行われる。
【００１５】
上記のようにして所定のサイズに切断された本の台紙は、さらに、にかわ付けステーションＣに搬送される。このステーションにおいて、回転式のにかわ付けローラが、本の台紙の上に降下して、ローラの回転中に表紙の面または所定の箇所ににかわをつける。
【００１６】
にかわの付いた本の台紙は、にかわ付けローラの下に搬送されて、次の処理ステーションＤに運ばれる。この処理ステーションＤにおいて、背表紙の台紙が本の台紙と一緒にされる。この背表紙の台紙は、場合によっては、予め切断された部分としてマガジンＭから供給され、手動で本の台紙に載置されるか、または、自動でマガジンから載置ステーション内の本の台紙に供給し、吸引ホルダまたは搬送ローラの手段によって印刷された拍子に対応する外側に固定し、押圧ローラによってフォーマット固有の位置決めされた本の台紙上に取り上げられて巻き取られる。にかわ付けによって本の表紙に接続されている本の表紙の個々の要素は、今や一緒になって吸引されて、さらに搬送される。さらなる処理のために、さらに完成された本の表紙は、角折り畳みステーションＥへと搬入され、角は、対角線状に折り畳まれ、その後、４つのフォーマットの縁部が折り畳まれて、ステーションＦにおいて予め加熱された押圧レールによってにかわ付けされる。その結果、機械内のさらに完成された本の表紙に、直接見返しが施されることができる。
【００１７】
このことは、ステーションＧにおいて行われる。見返しは、テキスト部分の裏にかわ付け用の材料から、すなわち蝶番材料、クラフト紙、または織布およびヘッドバンドの支持体としての紙から成る裏にかわ付け材料から成る。見返し全体が、ヒートシールによって本の表紙に正確に位置決めされて施される。同時に、製本材料内に折り目が作成され、背表紙の台紙のために中空空間が形成される。これは、本を閉止する際のテキスト部分と表紙の間に生じる張力を相殺するためのものである。見返しが、外部の供給ステーションＨから、完成された白紙の形態でステーションＢに供給されて、表紙ににかわ付けされる。その後、完成された本の表紙は、載置ステーションＩに搬送される。テキスト部分は、さらなるステーションＫに挿入される。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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2010524717.tif 000006
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