(57)【要約】  本発明は、少なくとも２層の単一層のスタックを含み、その上部に高分子フィルムを有する弾道抵抗性シートであって、それぞれの単一層が３，５から４，５ＧＰａの間の引張り強さを有する一方向配向の強化用繊維または糸と、２０質量％以下のマトリックス材とを含み、単一層の面密度が１０から８０ｇ／ｍ２であり、かつそれぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転している、弾道抵抗性シートに関する。本発明による弾道抵抗性シートは、好適には組み立てて、弾道抵抗性組立品または弾道抵抗性物品を形成することができる。そのような弾道抵抗性物品は、例えば、銃弾および飛来物などの弾道衝撃からの保護を提供する保護被服および防弾チョッキとして使用できる。【選択図】なし【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも２層の単一層のスタックを含み、その上部に高分子フィルムを有する弾道抵抗性シートであって、
それぞれの単一層が、
３．５から４．５ＧＰａの間の引張り強さを有する一方向配向の強化用繊維または糸と、
２０質量％以下のマトリックス材とを含み、
単一層の面密度が１０から８０ｇ／ｍ２の間であり、
かつそれぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転している、弾道抵抗性シート。
【請求項２】
単一層の前記面密度が２０から６０ｇ／ｍ２の間である、請求項１に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項３】
前記単一層が１８．５質量％以下のマトリックス材を含む、請求項１または２に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項４】
前記一方向配向の強化用繊維または糸が３．６から４．３ＧＰａの間の引張り強さを有する、請求項１〜３のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項５】
前記一方向配向の強化用繊維または糸が高延伸ポリエチレン繊維である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項６】
単一層の数が１０以下である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項７】
前記強化用繊維または糸中の単一フィラメントの直径が２デニール以下である、請求項１〜６のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シート。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シートを１０〜２５０枚の範囲で含む、弾道抵抗性物品。
【請求項９】
請求項１〜７のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シートを含む、防弾チョッキなどの防護服。
【請求項１０】
弾道抵抗性物品における、請求項１〜７のいずれか一項に記載の弾道抵抗性シートの使用。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
本発明は、弾道抵抗性（ｂａｌｌｉｓｔｉｃ  ｒｅｓｉｓｔａｎｔ）シートおよび弾道抵抗性物品に関する。
【０００２】
弾道抵抗性シートは、少なくとも２層の単一層のスタックを含み、その上部に高分子フィルムを有しており、それぞれの単一層が一方向配向の強化用繊維と共に２０質量％以下のマトリックス材を含み、それぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転している。
【０００３】
そのような弾道抵抗性シートは欧州特許出願公開第０９０７５０４Ａ１号明細書から知られている。この文献は、４層の単一層を交差するように積み重ねてスタックを得て、線状低密度ポリエチレンから作られた分離フィルムを施し、その後、圧力下において高温でスタックを合体させることによって製造された弾道抵抗性シートについて記載している。一方向配向の繊維を含んでいる単一層は、アラミド糸を給糸フレームからコームで誘導し、マトリックス材としてのポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンブロックコポリマーの分散液でぬらすことにより製造された。柔軟な弾道抵抗性物品は、数枚の前記弾道抵抗性シートを連結せずに積み重ねたものから作られ、その積み重ねたものはかどが縫われて安定化された。
【０００４】
さらなる改善はますます難しくなっているが、業界では向上した弾道抵抗性物品を絶えず模索しており、柔軟性が良好であると共に弾道抵抗性が良好な物品が必要とされている。そのような特性を兼備することは、防護服にとって特に有益である。
【０００５】
少なくとも２層の単一層のスタックを含み、その上部に高分子フィルムを有する弾道抵抗性シートであって、それぞれの単一層が３，５から４，５ＧＰａの間の引張り強さを有する一方向配向の強化用繊維と、
２０質量％以下のマトリックス材とを含み、
単一層の面密度が１０から８０ｇ／ｍ２の間であり、
かつそれぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転している、１枚または複数枚の本発明の弾道抵抗性シートを、物品が含む場合に、意外にもそのような物品が得られる。
【０００６】
本発明による弾道抵抗性シートにより、弾道抵抗性物品の良好な柔軟性と共に良好な耐弾道性能が提供される。このため、本発明による弾道抵抗性シートは、例えば、銃弾および破片の弾道衝撃から保護する保護被服（防弾チョッキなど）に用いるのに非常に適したものとなる。
【０００７】
付加的な利点は、例えば、そのような改善された防弾チョッキを着た警察官はいっそう動きやすく、それゆえに接近戦で自分をよりうまく防御することができることである。そのため、生き残れる可能性は高くなる。
【０００８】
本発明では、単一層という用語は、一方向配向の強化用繊維と、その繊維を本質的につなぎ合わせるマトリックス材との層を指す。
【０００９】
弾道抵抗性シートは、少なくとも２層の単一層のスタックを含み、好ましくは少なくとも２層の単一層と高分子フィルムとは互いに連結しているかまたはくっつけられている。単一層は、それぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転するように積み重ねられる。回転角（隣接単一層の繊維によって形成される最小角度を意味する）は、好ましくは０°から９０°の間、より好ましくは１０°から８０°の間である。もっとも好ましくはこの角度は４５°から９０°の間である。
【００１０】
高分子フィルムはスタックの上部に配置する。好ましい実施態様では、高分子フィルムはスタックの底部側にも配置する。すなわち、スタックの両方の外面に配置する。
【００１１】
高分子フィルムは好ましくは１から１０ｇ／ｍ２の間の面密度を有する。前記フィルムは、例えば、ポリオレフィン（例えば、ポリエチレンまたはポリプロピレンなど）、ポリエステル、ポリアミド、ポリカーボネートまたはポリスチレンのフィルムであってよい。高分子フィルムは、好ましくは、ポリオレフィン（より好ましくはポリエチレンまたはポリプロピレン）、ポリエステル（特に熱可塑性ポリエステル）あるいはポリカーボネートで作られる。好ましい実施態様では、高分子フィルムは基本的に高モル質量ポリエチレンで作られ、より好ましくは固有粘度が少なくとも４ｄｌ／ｇである超高モル質量ポリエチレンで作られる。そのようなフィルムは、英国特許出願公開第２１６４８９７号明細書に開示されている方法に従って製造できる。そのようなフィルムは、一般に比較的大きな強度およびモジュラス、ならびに高い耐摩耗性を示す。
【００１２】
本発明の弾道抵抗性シート中の繊維または糸は、３，５から４，５ＧＰａの間の引張り強さを有する。繊維は、無機繊維または有機繊維であってよい。好適な無機繊維は、例えば、ガラス繊維、炭素繊維およびセラミック繊維である。
【００１３】
そのような大きな引張り強さを有する好適な有機繊維は、例えば、芳香族ポリアミド繊維（アラミド繊維と呼ばれることも多い）（特にポリ（ｐ−フェニレンテレフタルアミド））、ポリベンゾイミダールまたはポリベンゾオキサゾールなどの液晶性ポリマー繊維およびはしご形ポリマー繊維（特にポリ（１，４−フェニレン−２，６−ベンゾビスオキサゾール）（ＰＢＯ）、またはポリ（２，６−ジイミダゾ［４，５−ｂ−４’，５’−ｅ］ピリジニレン−１，４−（２，５−ジヒドロキシ）フェニレン）（ＰＩＰＤ；Ｍ５とも呼ばれる））および高度に配向している繊維、例えば、ポリオレフィン、ポリビニルアルコール、およびポリアクリロニトリルの繊維で、例えば、ゲル紡糸法によって得られるものなどである。繊維は、好ましくは３，６から４，３ＧＰａの間、より好ましくは３，７から４，１ＧＰａの間、もっとも好ましくは３，７５から４，０ＧＰａの間の引張り強さを有する。好ましくは、高度に配向しているポリオレフィン、アラミド、ＰＢＯおよびＰＩＰＤの繊維、またはそれらのうちの少なくとも２種類の組合わせが使用される。
【００１４】
さらにより好ましくは、ゲル紡糸法によって調製されたポリエチレンフィラメント（例えば、英国特許出願公開第２０４２４１４Ａ号明細書または国際公開第０１／７３１７３号パンフレットに記載されているものなど）から構成される高性能ポリエチレン繊維が使用される。これらの繊維の利点は、軽量であるとともに非常に大きな引張り強さを有することであり、その結果として、それらは特に軽量かつ弾道抵抗性の物品に用いるのに非常に適している。
【００１５】
もっとも好ましくは、固有粘度が少なくとも５ｄｌ／ｇである超高モル質量（ｕｌｔｒａ−ｈｉｇｈ  ｍｏｌａｒ  ｍａｓｓ）線状ポリエチレンのマルチフィラメント糸が使用される。
【００１６】
これらの繊維または糸の単一フィラメントの繊度（ｔｉｔｅｒ）は、好ましくは２デニール以下、より好ましくはこれらの繊維の単一フィラメントの繊度は１．９デニール以下である。これにより、弾道抵抗性シートの成形性は良好になる。もっとも好ましくは、これらの繊維の単一フィラメントの繊度は１．８デニール以下である。
【００１７】
マトリックス材という用語は、繊維を結合またはつなぎ合わせる材料を指し、それは予備成形シートの取り扱い時および作製時に単一層の構造が保持されるように、繊維の全体または一部を取り囲むことができるものである。マトリックス材は、様々な形態および仕方で施すことができる。例えば、繊維の単一層間のフィルムとして、一方向整列繊維間の横断接着ストリップとして、または横断繊維（一方向繊維に対して横方向）として施すことができる。マトリックス材で繊維を含浸し、かつ／または埋め込むこともありうる。
【００１８】
好ましい実施態様では、マトリックス材はポリマーマトリックス材であり、熱硬化性材料または熱可塑性材料、あるいはその２種類の混合物であってよい。マトリックス材の破断点伸びは、好ましくは繊維の伸び率より大きい。マトリックス材は、好ましくは３〜５００％の伸び率を有する。別の好ましい実施態様では、マトリックス材は、ポリマーマトリックス材であり、好ましくは少なくとも２００％、より好ましくは３００〜１５００％、より好ましくは４００〜１２００％の伸び率を有する。熱硬化性材料の群のうち、好ましくは、ビニルエステル、不飽和ポリエステル、エポキシ樹脂またはフェノール樹脂がマトリックス材として選択される。熱可塑性材料の群のうち、好ましくは、ポリウレタン、ポリビニル、ポリアクリル、ポリオレフィンおよび熱可塑性エラストマーブロックコポリマー（ポリイソプロペン−ポリエチレン−ブチレン−ポリスチレンまたはポリスチレン−ポリイソプレン−ポリスチレンのブロックコポリマーなど）がマトリックス材として選択される。より好ましくは、マトリックス材は熱可塑性エラストマーであり、そのマトリックス材は好ましくは、単一層中の前記繊維の個々のフィラメントを実質的に被覆し、その引張モジュラス（２５℃でＡＳＴＭ  Ｄ６３８に従って測定）が約４０ＭＰａ未満である。そのようなマトリックス材により、単一層および予備成形シートの組立品の柔軟性が大きくなる。単一層および予備成形シート中のマトリックス材がスチレン−イソプレン−スチレンブロックコポリマーである場合に、非常に優れた結果が得られることが見出された。
【００１９】
単一層中のマトリックス材の量は２０質量％以下である。これにより、耐弾道性能と柔軟性がうまく兼備される。単一層中のマトリックス材の量は、好ましくは１８．５％以下であり、より好ましくは１７．５質量％以下である。これにより、耐弾道性能と柔軟性はさらにいっそううまく兼備される。もっとも好ましくは、単一層中のマトリックス材の量は１６質量％以下である。これにより、耐弾道性能と柔軟性はもっともうまく兼備される。
【００２０】
必要とされる弾道抵抗性と柔軟性の兼備を実現するためには、単一層の重量（または面密度（ＡＤ））は１０から１００ｇ／ｍ２の間でなければならないことが見出された。好ましくは、単一層の重量は１５から８０ｇ／ｍ２の間である。より好ましくは、単一層の重量は２０から６０ｇ／ｍ２の間である。
【００２１】
本発明による弾道抵抗性シートの柔軟性の低下を防ぐために、弾道抵抗性シート中の単一層の数は好ましくは１０以下である。より好ましくは、弾道抵抗性シート中の単一層の数は８以下である。もっとも好ましくは、弾道抵抗性シート中の単一層の数は６以下である。
【００２２】
本発明による弾道抵抗性シートを製造するために、一方向強化用繊維をマトリックス材で含浸するが、それは例えば、繊維の面の上面、底面または両面に１枚または複数枚のプラスチックフィルムを施し、次いで、それらが繊維と一緒に加熱圧力ロールを通過するようにさせて行う。しかし、繊維を１つの平面に平行に配向させた後に、マトリックス材を含んでいる液体物質をある量だけ繊維に塗布するのが好ましい。このようにする利点は、繊維の含浸がより迅速かつ良好に達成されることである。液体物質は、例えば、プラスチックの溶液、分散液または溶融液であってよい。プラスチックの溶液または分散液を単一層の製造に用いる場合、この方法は、溶剤または分散剤を蒸発させることも含む。このようにして単一層を得る。その後、少なくとも２層のそのような単一層を、それぞれの単一層中の繊維方向が隣接単一層中の繊維方向に対して回転するように積み重ねる。最後に、積み重ねた単一層および高分子フィルムが互いに連結するかまたはくっつくようにそれらに処置を施す。好適な方法は、積み重ねた単一層と高分子フィルムとの間に接着をもたらすほど十分高い温度でスタックを圧縮するかまたはカレンダ加工することであろう。一般に、温度が高いほど接着は良好になるであろう。接着は、いくらかの圧力を加えることによってさらに高めることができる。好適な圧力および温度は、いくらかのごく普通の実験によって見出すことができる。高性能ポリエチレン繊維である場合、そのような温度は１５０℃を超えないであろう。
【００２３】
本発明による弾道抵抗性シートは、好適には弾道抵抗性組立品または弾道抵抗性物品に使用されうる。弾道抵抗性物品とは、少なくとも２枚の本発明による弾道抵抗性シートを積み重ねたものを含む造形部品を意味し、それは例えば、銃弾および飛来物（ｂａｌｌｉｓｔｉｃ  ｆｒａｇｍｅｎｔｓ）などの弾道衝撃からの保護を提供する、保護被服および防弾チョッキとして使用できる。
【００２４】
本発明によるそのような組立品は、好ましくは互いに実質的に連結されていない弾道抵抗性シートのスタックを含む。すなわち、シートは、隣接した表面の少なくとも９０％において互いにくっつけられていることも、付着していることもない。より好ましくは、本発明による組立品は、互いに連結していない弾道抵抗性シートのスタックを含む。しかし、互いに連結されていない予備成形シートのスタックは取り扱うのが困難である。なぜなら、そのようなスタックは、さらに処理する場合に求められる密着性が欠けているためである。ある程度の密着性を達成するために、弾道抵抗性物品は、例えば、縫い合わせることができる。そのような縫い合わせは、シートが互いにずれることができるように、できるだけ少なくし、例えば、かどの部分かまたは端部付近だけ行う。予備成形シートのスタックを柔軟なカバーまたは包みに封じ込めるという別の実行可能な方法もある。このようにして、組立品または弾道抵抗性物品中の予備成形シートは互いにずれることができる状態のままであるが、組立品または物品自体は密着性があり、良好な柔軟性を示す。
【００２５】
本発明はさらに、少なくとも２枚の本発明による弾道抵抗性シートの組立品に関する。シートは実質的に互いに連結されていないのが好ましい。弾道抵抗性シートの数が増えるにつれ、弾道保護レベルは向上するが、組立品の重量が増大し、柔軟性が低下する。組立品の弾道抵抗性と柔軟性が最適に兼備されるためには、組立品中の弾道抵抗性シートの数は１０から２５０の間、より好ましくは１５から２２５の間、もっとも好ましくは２０から２００の間である。
【００２６】
最大の柔軟性を得るには、そのような組立品中の隣接したシートを互いに連結させない。しかし、ある程度の密着性を実現させるために、予備成形シートの組立品を、例えば、縫い合わせてもよい。
【００２７】
最後に、本発明は、本発明の弾道抵抗性シートを含む防護服（防弾チョッキなど）に関する。
【００２８】
本出願において参照している試験法は以下のとおりである。
・  ＩＶ：固有粘度は、デカリン中１３５℃でＰＴＣ−１７９の方法（ヘラクレス・インコーポレイテッド、レビュー、１９８２年４月２９日（Ｈｅｒｃｕｌｅｓ  Ｉｎｃ．Ｒｅｖ．Ａｐｒ．２９，１９８２）に従って測定し、溶解時間は１６時間であり、ＤＢＰＣを酸化防止剤として２ｇ／リットル溶液の量だけ用い、種々の濃度で測定された粘度を濃度ゼロに外挿する。
・  引張特性（２５℃で測定）：引張り強さ（または強さ）、引張モジュラス（またはモジュラス）および破断点伸び（またはｅａｂ）は、ＡＳＴＭ  Ｄ８８５Ｍで規定されているように定義し、マルチフィラメント糸で測定する。繊維の公称標点距離（ｎｏｍｉｎａｌ  ｇａｕｇｅ  ｌｅｎｇｔｈ）は５００ｍｍ、クロスヘッド速度は５０％／分で行う。モジュラスは、測定された応力−歪曲線に基づいて、０．３から１％の歪の間の傾きとして求める。モジュラスおよび強さを計算するために、測定した引張力を、１０メートルの繊維を計量して測定される繊度で割り、値（ＧＰａ単位）は密度を０．９７ｇ／ｃｍ３と仮定して計算する。薄膜の引張特性はＩＳＯ  １１８４（Ｈ）に従って測定した。
【００２９】
ここで本発明を以下の実施例および比較実験によってさらに説明するが、それらに限定されることはない。
【００３０】
［実施例１］
まず、一方向単一層をドラムワインダ上に作った。この目的のために、シリコン処理紙をドラムワインダのドラムに取り付けた。ドラムの周長および幅はどちらも１６０ｃｍであった。引張強さが３．６ＧＰａであり、繊度がフィラメント当たり１．９２デニールである高性能ポリエチレン糸を、６．１ｍｍのピッチでドラムワインダに巻き付けた。ドラムに巻き付ける前に、糸は、水中にスチレンイソプレンスチレンブロックコポリマーを含む分散液でぬらした。その分散液を希釈することにより、糸が吸収する固形分の量を調整して、糸量に対して１８重量％にした（すなわちマトリックス材の１８重量％）。
【００３１】
ドラムを約６５℃まで加熱して水分をすべて蒸発させた。そのようする間に、面密度（ＡＤ）が２９．８ｇ／ｍ２（すなわち糸の面密度が２４．６ｇ／ｍ２）の単一層が作られた。
【００３２】
第２の単一層を追加する前に、第１の単一層をドラムから取り外し、９０°だけ向きを変え、再びドラムに取り付けた。同じ手順を用い、糸をドラムに巻きつけて第２の単一層を第１の単一層に付着させた。第２の層の糸は、第１の単一層の糸に対して基本的に直角に配向する。この手順を繰り返して、第３および第４の単一層を追加した。
【００３３】
得られたシートは、０°／９０°／０°／９０°の方向に配向された４層の単一層から構成されていた。
【００３４】
このシートの両側には、８μｍの厚さのＬＤＰＥフィルムが取り付けられていた。ＬＤＰＥシートの面密度は７．５ｇ／ｍ２であった。
【００３５】
こうして得られた最終シート、すなわち本発明による弾道抵抗性シートは、ＡＤが１３４．１ｇ／ｍ２であった。
【００３６】
合計３７枚の、サイズが４０×４０ｃｍのそのような最終シートを重ね合わせ、端部を縫ってそのすべてをくっつけた。このようにして、ＡＤが５．０ｋｇ／ｍ２であり、糸ＡＤが３．６ｋｇ／ｍ２である、表１に示すようなソフト弾道パック（ｓｏｆｔ  ｂａｌｌｉｓｔｉｃ  ｐａｃｋ）を作った。
【００３７】
１７グレーンの模擬破片発射物（Ｆｒａｇｍｅｎｔ  ｓｉｍｕｌａｔｉｎｇ  ｐｒｏｊｅｃｔｉｌｅｓ）（いわゆるＦＳＰ）を使用し、ＳＴＡＮＡＧ  ２９２０に示されている手順に従って、得られたソフト弾道パックに関して発射試験を実施した。発射試験時に、ソフト弾道パック用のＣａｒａｎ  ｄ’Ａｃｈｅ  Ｐｌａｓｔｉｎｅバッキングを使用した。これらの試験は、Ｖ５０および／または吸収エネルギーを測定する目的で行った。
【００３８】
Ｖ５０は、発射体の５０％がソフト弾道パックを貫通するであろう速度である。試験手順は以下のとおりであった。最初の発射体を予想Ｖ５０の速度で発射した。実際の速度は、衝突の少し前に測定した。発射体が停止した場合、次の発射体を約１０％速い所期速度で発射した。ソフト弾道パックを貫通した場合、次の発射体を約１０％遅い所期速度で発射した。実際の衝撃速度は常に測定した。Ｖ５０は、２つの最高の停止速度と２つの最低の貫通速度の平均とした。
【００３９】
Ｖ５０での発射体の運動エネルギーを計算し、それを装甲板のＡＤで割ることによって、防護具の性能も測定した（いわゆる「Ｅａｂｓ」）。
【００４０】
ソフト弾道パックのＶ５０は５４３ｍ／ｓであることが見出された。Ｅａｂｓは４５Ｊｍ２／ｋｇであった。
【００４１】
［比較実験Ａ］
以下の点以外は、実施例１で説明したのと同じ手順を用いてシートを作った。引張り強さが３．５ＧＰａであり、繊度がフィラメント当たり２．３デニールであるＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）ＳＫ７６糸を用いた。糸が吸収する固形分の量が糸量に対して２２重量％となるように分散液を希釈した。単一層の面密度は１００ｇ／ｍ２であった。シートは、０°／９０°の方向に配向された２層の単一層とＬＤＰＥフィルムとから構成され、２１５ｇ／ｍ２の面密度を有していた。
【００４２】
シートを積み重ねることによって、ＡＤが５．２ｋｇ／ｍ２であり、糸ＡＤが３．８ｋｇ／ｍ２である（すなわち、実施例１のＡＤより０．２ｋｇ／ｍ２だけ大きい）ソフト弾道パックを作った。
【００４３】
ソフト弾道パックのＶ５０は４８４ｍ／ｓであることが見出された。またＥａｂｓは３４Ｊｍ２／ｋｇであった。
【００４４】
［比較実験Ｂ］
以下の点以外は、実施例１で説明したのと同じ手順を用いてシートを作った。引張り強さが３．５ＧＰａであり、繊度がフィラメント当たり２．３デニールであるＤｙｎｅｅｍａ（登録商標）ＳＫ７６糸を用いた。糸が吸収する固形分の量が糸量に対して１８．７重量％となるように分散液を希釈した。単一層の面密度は３２．５ｇ／ｍ２であった。最終シートの面密度は１４５ｇ／ｍ２であった。
【００４５】
シートを積み重ねることによって、ＡＤが５．２ｋｇ／ｍ２であり、糸ＡＤが３．８ｋｇ／ｍ２である（すなわち、実施例１のＡＤより０．２ｋｇ／ｍ２だけ大きい）ソフト弾道パックを作った。
【００４６】
ソフト弾道パックのＶ５０は５２６ｍ／ｓであることが見出された。またＥａｂｓは４０Ｊｍ２／ｋｇであった。
【００４７】
【表１】
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【００４８】
上記の結果は、本発明による弾道抵抗性シートおよびソフト弾道パック中のポリエチレン繊維（有効成分と見なされる）の面密度が低くても、実施例１のソフト弾道パックは有意の大きなＥａｂｓ（少なくとも１３％）を示したことを示している。弾道関連分野では、これは非常に著しい更なる向上と見なされる。
【００４９】
実施例１に従ったシートはより軽いだけでなく、より柔軟にもなっている。
【国際調査報告】
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