(57)【要約】  本発明は、摺動体ハウジング（１０）内に案内された摺動体ユニット（１１）を有する、溶融金属が入った容器のための摺動閉鎖装置に関し、前記摺動体ユニットは、線形駆動部（１７）の駆動ロッド（１６）に連結器（１５）を介して接続することができるプッシュ・ロッド（１４）を有し、摺動体ハウジング（１０）上には線形駆動部のための取り付け要素（１８）が設けられ、該要素は、プッシュ・ロッド（１４）及び駆動ロッド（１６）を連結器側で受け取る。取り付け要素（１８）は、線形駆動部（１７）のための自動的に動作するロック装置（２１）及び／又はプッシュ・ロッド（１４）のための自動的に動作するロック装置（２８）を備える。本発明による摺動閉鎖装置は、鋳造工程中及びプラントの様々なステーション間における輸送中の両方において上記方法で確実に動作する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
摺動体ハウジング（１）内に案内された摺動体ユニット（１１）を有する、溶融金属が入った容器のための摺動閉鎖装置であって、
前記摺動体ユニットが、線形駆動部（１７）の駆動ロッド（１６）に連結器（１５）を介して接続できるプッシュ・ロッド（１４）を有し、前記線形駆動部（１７）のための取り付け要素（１８）が前記摺動体ハウジング（１０）上に設けられ、前記要素が前記プッシュ・ロッド（１４）及び前記駆動ロッド（１６）を前記連結器側で受け取り、前記取り付け要素（１８）が、前記線形駆動部（１７）のための自動的に動作するロック装置（２１）及び／又は前記摺動体ユニット（１１）の前記プッシュ・ロッド（１４）のための自動的に動作するロック装置（２８）を備える、
ことを特徴とする摺動閉鎖装置。
【請求項２】
前記線形駆動部（１７）のための前記ロック装置（２１）が、該ロック装置（２１）に前記駆動ロッド（１６）上の軸に対して平行に取り付けられたロック用ロッド（２２）を有し、該ロック用ロッド（２２）が、前記取り付け要素（１８）に取り付けられたロック用留め金（２３）と協働する、
ことを特徴とする請求項１に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項３】
前記ロック用ロッド（２２）が、その連結部品（２０）辺りで前記駆動ロッド（１６）のフランジ（２４）に取り付けられる、
ことを特徴とする請求項２に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項４】
前記ロック用ロッド（２２）が前記連結器側に凹部（２６）を有し、前記駆動ロッド（１６）が引き込まれる際に、該凹部（２６）が前記ロック用留め金（２３）と係合することができ、その後これを前記ロック用留め金（２３）から再び解放することができる、
ことを特徴とする請求項２に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項５】
前記ロック用ロッド（２２）が、その前記連結器から見て外方向に向いた端部上に、前記駆動ロッド（１６）が引き出される際に前記ロック用留め金（２３）から解放できる第２の凹部（２７）を備える、
ことを特徴とする請求項４に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項６】
前記ロック用留め金（２３）が、前記取り付け要素（１８）内に案内されたボルト（２５）内に前記ロック用ロッド（２２）に対して横向きに取り付けられる、
ことを特徴とする請求項３に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項７】
前記ボルト（２５）を動かすことにより、前記ロック用留め金（２３）を前記取り付け要素（１８）から解放することができる、
ことを特徴とする請求項６に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項８】
前記摺動体ユニット（１１）の前記プッシュ・ロッド（１４）のためのロック装置（２８）が、前記取り付け要素（１８）に枢動可能に取り付けられたバネ付勢されたレバー（２９）を有し、該レバー（２９）は、回動軸（３０）の近くに配置されたタペット（３１）と、前記回動軸から見て外方向に向いたレバー端部上に配置されたブロッキングピン（３２）とを備え、前記タペット（３１）及び前記ブロッキングピン（３２）が前記取り付け要素（１８）内に突出し、ここで前記駆動ロッド（１６）の前記結合部（２０）及び前記プッシュ・ロッド（１４）の停止面（３３）と協働する、
ことを特徴とする請求項１に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項９】
前記プッシュ・ロッド（１４）の前記停止面（３３）が、その長手方向軸に対して横向きに配置されたストローク制限ボルト（３４）により形成される、
ことを特徴とする請求項８に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項１０】
前記摺動体ユニット（２２）の前記プッシュ・ロッド（１４）のための前記ロック装置（２８）が、前記取り付け要素（１８）内に突出する２つの戻り止め（４７、４８）を有し、該２つの戻り止めが、前記取り付け要素（１８）に回転可能に取り付けられた接続ロッド（３９）により互いに接続されるとともに、前記プッシュ・ロッド（１４）及び前記線形駆動部（１６）の停止面（４１）と協働する、
ことを特徴とする請求項１に記載の摺動閉鎖装置。
【請求項１１】
前記線形駆動部（１６）の前記停止面（４１）が、前記取り付け要素（１８）内に押し込むことができる前記線形駆動部（１７）の支持プレート（４２）及び前記プッシュ・ロッド（１４）上の前記停止面（４０）により形成される、
ことを特徴とする請求項１０に記載の摺動閉鎖装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、摺動体ハウジング内に導かれた摺動体ユニットを有する、溶融金属が入った容器のための摺動閉鎖装置に関し、前記摺動体ユニットは、線形駆動部の駆動ロッドに連結器を介して接続することができるプッシュ・ロッドを有し、摺動体ハウジング上には線形駆動部のための取り付け要素が設けられ、該要素は、プッシュ・ロッド及び駆動ロッドを連結器側で受け取る。
【背景技術】
【０００２】
例えば、鋳造工程中における鋼の連続鋳造にこの種のスライド閉鎖装置を順次使用して、容器から流出する溶融流を誘導し、必要な場合これを遮断する。ここで、鋳造プラットホームと溶融塊を供給するプラントとの間で容器を定期的に行ったり来たり移動させる必要があることが知られている。操作手順を速めるために、両ステーション内に線形駆動部が設けられる。ここで、線形駆動部が摺動閉鎖装置の取り付け要素にそれぞれ押し込まれ、その後これらの駆動ロッドが摺動体ユニットのプッシュ・ロッドに結合される。欧州特許明細書第０,８７５，３２０号には、この目的のために設けられた、線形駆動部の取り付け及び取り外しを容易にして連結工程を簡素化する連結器が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許明細書第０,８７５，３２０号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種の公知の摺動閉鎖装置では、手荒な操作方法又は誤った取り扱いにより、操作中に線形駆動部がその取り付け要素から離れ、従って鋳造操作に深刻な混乱を引き起こす危険性がある。
【０００５】
プラントの異なるステーション間における容器の定期的な輸送にも同様のことが起こり得る。すなわち、摺動閉鎖装置は、輸送中に誤って取り扱われた場合、意図せずに開くという危険性がある。いずれにせよ、商業的観点からも、現場に採用された人々の安全性に関しても結果は深刻である。
【０００６】
本発明の根底を成す目的は、これらの不都合を避けること、及び冒頭で指定した種類の、鋳造プラントでは日常である手荒な操作でも高度な動作信頼性を保証する摺動閉鎖装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、取り付け要素が、線形駆動部のためのロック装置及び／又は摺動体ユニットのプッシュ・ロッドのためのロック装置を備えるという点でこの目的が達成される。
【０００８】
このようにして、一方では、上記線形駆動部が取り付け要素内に引き込まれた後、摺動閉鎖装置が他のステーションに移行するために１つのステーションを離れるまで、線形駆動部が取り付け要素内に正しく保持されることが確実となる。他方では、１つのステーションから他のステーションへの輸送中に摺動閉鎖装置が意図せずに開かないことも確実となる。
【０００９】
さらに、本発明は、線形駆動部のためのロック装置が、駆動ロッド上の軸に対して平行に線形駆動部に取り付けられたロック用ロッドを有し、これが取り付け要素に取り付けられたバネ付勢したロック用留め金と協働するような対策を行う。嵌め込んだ状態では、取り付け要素が、駆動部の全ストローク長にわたって取り付け要素内で滑動するロック用ロッドを包み込み、従ってロック用ロッドが取り付け要素に嵌め込まれている限り駆動部を取り付け要素内に安全に定置させる。
【００１０】
ロック用ロッドがその連結部品辺りで駆動ロッドのフランジに取り付けられることは、単純設計との関連において有利なことである。
【００１１】
本発明によれば、ロック用ロッドが連結器側に凹部を有し、この凹部は、駆動ロッドが引き込まれた時にロック用留め金と係合することができ、その後これを再びロック用留め金から解放することができる。線形駆動部が引き込まれ、引き込まれた駆動ロッドと共に引き出される際に、線形駆動部のロック及びロック解除が自動的に行われる。
【００１２】
ロック用ロッドは、連結器から見て外方向に向いたその端部上に、駆動ロッドが引き出された時にロック用留め金から解放できる別の凹部を有するという利点ある。ここで、線形駆動部が、引き出された駆動ロッドと共に引き出される時に線形駆動部のロック解除も自動的に行われる。
【００１３】
本発明はまた、取り付け要素内に導かれたボルト内に、ロック用留め金がロック用ロッドに対して横向きに取り付けられるような対策も行い、ボルトを回転させ又は動かすことによりロック用留め金を広げることができるという利点も有する。従って、ボルトを操作することにより、いつでも必要に応じて線形駆動部のロックを解除することができる。
【００１４】
さらに本発明によれば、ロック装置が、摺動体ユニットのプッシュ・ロッドのために、回動軸の近くに配置された戻り止めと、回動軸から見て外方向に向いたレバー端部上に配置されたブロッキングピンとを備えた取り付け要素内に枢動可能に取り付けられたバネ付勢されたレバーを有するように対策が行われ、これらの戻り止め及びブロッキングピンは取り付け要素内に突出し、ここで駆動ロッドの連結部品又はプッシュ・ロッドの停止面と協働する。線形駆動部が取り付け要素から引き出される時に、戻り止め、従ってブロッキングピンが自動的に内向きに回動され、これによりプッシュ・ロッドがブロッキングピンでロックされる。このようにして、１つは、プラント内におけるその後の輸送中に摺動閉鎖装置が意図せずに開くことを防ぐ。
【００１５】
或いは、プッシュ・ロッドのためのロック装置は、取り付け要素内に突出する２つの戻り止めを有することができ、これらの２つの戻り止めは、取り付け要素内に回転可能に取り付けられた接続ロッドによって互いに接続されるとともに、プッシュ・ロッド内の停止面に対して横向きに配置されたストローク制限ボルトにより、及び取り付け要素に押し込むことができる線形駆動部の支持プレートにより有利に形成される線形駆動部の及びプッシュ・ロッドの停止面と協働する。線形駆動部を取り付け要素に引き込むと２つの戻り止めが外向きに回動され、プッシュ・ロッドが取り付け要素内で自由に動くことができる。線形駆動部が引き出された場合、両方の戻り止めは、プッシュ・ロッドがその停止面と協働する戻り止めによりロックされるまで再び内向きに回動する。
【００１６】
以下、図面を参照しながらいくつかの例示的な実施形態により本発明をさらに詳細に説明する。これらの図面は以下のように示すものである。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明による摺動閉鎖装置の長手方向断面図である。
【図２】線形駆動部のためのシリンダロックを非結合状態で約１８０°回転して拡大した形で示す図１の部分IIの詳細図である。
【図３】図２の線III−IIIに沿った断面図である。
【図４】図１の部分IIの詳細図の側面図である。
【図５】図２の線V−Vに沿った断面図である。
【図６】図３の矢印IVの方向に見た側面を示した斜視図である。
【図７】摺動体ユニットのプッシュ・ロッドのための輸送ロックを同様に非結合状態で約１８０°回転して拡大した形で示す図１の部分IIの詳細図である。
【図８】図７の詳細図の平面図である。
【図９】図７の線IX−IXに沿った断面図である。
【図１０】図７の詳細図の側面図である。
【図１１】図７の線XI−XIに沿った断面図である。
【図１２】図９の矢印XIIの方向に見た面を示した斜視図である。
【図１３】図９の矢印XIIIの方向に見た面を示した斜視図である。
【図１４】輸送ロックの変形形態を同様に約１８０°回転して拡大した形で示す有する図１の部分IIの詳細図である。
【図１５】図１４の詳細図の平面図である。
【図１６】図１４の線XVI−XVIに沿った断面図である。
【図１７】図１４の線XVII−XVIIに沿った断面図である。
【図１８】図１４の線XVIII−XVIIIに沿った断面図である。
【図１９】図１６の矢印XIXの方向に見た面を示した斜視図である。
【図２０】図１６の矢印XXの方向に見た面を示した斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、取鍋２として部分的に図示する、溶融金属が入った容器に取り付けられた摺動閉鎖装置１を示す図である。取鍋２は、外側鋼被覆３と、耐火性ライニング４と、耐火性有孔レンガ６及び耐火性スリーブ７により形成された出口５とを有する。出口５に配置される摺動閉鎖装置１は、耐火性ベース・プレート９が挿入されたハウジング上部８と、ハウジング・フレーム１０と、耐火性摺動体プレート１２及びこれに隣接する注ぎ出しスリーブ１３を有する、ハウジング・フレーム１０内に解放可能に固定された摺動体ユニット１１とを備える。摺動体ユニット１１及びこれに挿入された摺動体プレート１２を長手方向に動かすことにより、出口５を図示の開放位置から制約位置又は閉鎖位置へ至らせることができる。
【００１９】
摺動体ユニット１１を前後に動かすために、これをプッシュ・ロッド１４及び連結器１５を介して油圧シリンダ／ピストン・ユニットの形の線形駆動部１７の駆動ロッド１６に接続することができる。取鍋２が鋳造プラットホーム上に持ってこられた場合、一般に線形駆動部１７は、溶融金属で満たされた前記取鍋に取り付けられるとともに、閉鎖した摺動閉鎖装置１を備える。取鍋を空にした後、線形駆動部１７が取鍋から再び取り除かれる。次に、取鍋が、鋳造プラットホームから離れてクレーンにより取鍋位置へ輸送される。ここで、駆動部が取鍋位置に位置する状態で、説明した工程が繰り返される。
【００２０】
摺動体ハウジング８、１０上では、プッシュ・ロッド１４及び駆動ロッド１６を連結器側で受け取る取り付け要素１８が線形駆動部１７に設けられる。ここに位置する連結器１５は留め金連結器の形である。図２から分かるように、連結器１５は、プッシュ・ロッド１４上にフランジ型の連結部品１９を、及び駆動ロッド１６上に２つの留め金要素で形成された連結部品２０を含み、これらの留め金要素が連結状態において連結部品１９をぴったりと包み込む。線形駆動部１７は、側面を取り付け要素１８に押し込まれる。その後、駆動ロッド１６を摺動体ユニット１１の方へ動かすことにより自動的に連結が行われる。取り付け要素１８から線形駆動部１７を引き抜くと、同様に自動的に連結解除が行われる。
【００２１】
図２〜図６から分かるように、取り付け要素１８内には、ロック用ロッド２２及びこれと協働するロック用留め金２３で構成された、線形駆動部２７のためのロック装置２１が配置される。ロック用ロッド２２は、その連結部品２０辺りで駆動ロッド１６のフランジ２４に取り付けられる。ロック用ロッド２２は、駆動ロッド１６に対して軸方向に平行に揃えられる。
【００２２】
ロック用留め金２３は、取り付け要素１８内に導かれるボルト２５内でロック用ロッド２２に横向きに取り付けられる。従って、この２つの留め金要素はボルト２５により保持される。ボルト２５を取り除くことにより、必要な場合に留め金要素を取り付け要素から解放することができ、これにより線形駆動部のロックが解除される。
【００２３】
ロック用ロッド２２は、駆動ロッド１６のストロークの端部位置に対応する、環状溝２６、２７の形の２つの凹部を有する。環状溝２６の直径は、駆動ロッドを引き込んだ取り付け要素１８に線形駆動部１７を挿入すると、環状溝２６をロック用留め金２３と係合できるが、線形駆動部１７が引き出されると、環状溝２６をロック用留め金２３から解放できるような寸法を有する。
【００２４】
駆動ロッド１６を動かすとロック用ロッド２２も動かされ、ロック用留め金２３がロック用ロッド２２を、その後ロック用留め金２３からロック用ロッド２２をその長手方向軸に対して横方向に解放できないほど強く、環状溝２６、２７間辺りで包み込む。従って、その全作動ストローク中、線形駆動部１７は安全にロックされたままとなり、従って作動ロック及びロック解除が手動操作を伴わずに自動的に行われる。
【００２５】
環状溝２７の直径は、線形駆動部１７が取り付け要素１８から引き出されると、環状溝２７をロック用留め金２３から解放できるような寸法を有する。従って、必要であれば、駆動ロッド１６が引き出された場合でも線形駆動部を取り外すことが可能である。さらに、ロック用ロッド２２が駆動ロッド１６の回転を防ぐ働きをする。
【００２６】
図７〜図１３による摺動閉鎖装置は、プッシュ・ロッド１４のためのロック装置２８を備える。このロック装置２８は、回動軸３０近くのタペット３１と、回動軸から見て外方向に向いたレバー端部上のブロッキングピン３２とにより取り付け要素１８内に枢動可能に取り付けられたレバー２９を備え、タペット３１及びブロッキングピン３２は取り付け要素１８内へ突出し、ここで駆動ロッド１６の連結部品２０及びプッシュ・ロッド１４の停止面３３と協働する。長手方向軸に対して横向きにプッシュ・ロッド１４に押し込まれたハンドル３５を有するストローク制限ボルト３４が停止面３３を形成する。
【００２７】
レバー２９の回動軸３０は、取り付け要素１８に取り付けられた軸受けブロック３６内に位置する。レバー２９は、調整ネジ３８を含むバネ３７により内向きに回動する方向に作用を受ける。
【００２８】
図９は、レバー２９が回動して入った状態のロック装置２８を示す図である。図示の位置では、駆動ロッド１６が引き込まれているのに対し、プッシュ・ロッド１４は、その端部位置を摺動体が閉じた状態で採用している。駆動ロッド１６をプッシュ・ロッド上に連結するために、これらの２つの間に連結が生じるまで駆動ロッド１６が取り付け要素１８内で引き延ばされる。このようにして駆動ロッド１６がタペット３１を動作させ、これによりレバー２９が回動して出され、このレバー２９がストローク制限ボルト３４の軌道からブロッキングピン３２を取り出す。従って、プッシュ・ロッド１４は、駆動ロッド１６とプッシュ・ロッド１４とが連結されている限り、その作動ストロークの範囲内において自由に動くことができる。
【００２９】
しかしながら、再び連結が解かれて駆動ロッド１６が引き戻された場合、タペット３１は枢動してその最初の位置に戻ることができ、これによりバネ付勢されたレバー２９が回動して戻り、ブロッキングピン３２がストローク制限ボルト３４の軌道内に再び突き出る。このようにして、線形駆動部１７が取り除かれた後、プッシュ・ロッド１４がブロッキングピン３２によりロックされるので、摺動閉鎖装置が意図せずに開かないことが保証される。このロック装置２８により、自動的に作動するロック及びロック解除が順に行われる。
【００３０】
図１４〜図２０による摺動閉鎖装置では、プッシュ・ロッド１４のロック装置２８が、軸受ブロック４３内に回転可能に取り付けられた接続ロッド３９により互いに接続されるとともにプッシュ・ロッド１４及び線形駆動部１６の停止面４１と協働する、取り付け要素１８内に突出する２つの戻り止め４７、４８を有する。この線形駆動部１７の停止面４１は、取り付け要素１８に押し込むことができる線形駆動部の支持プレート４２内に設けられるが、一方プッシュ・ロッド１４の停止面は、プッシュ・ロッド１４の仰角上に位置する。
【００３１】
同様に自動的に作動する図１４〜図２０によるロック装置２８は、図７〜図１３によるロック装置と同じように機能する。
【００３２】
線形駆動部１７を取り付け要素１８に挿入する前に、戻り止め４７、４８が枢動してこの取り付け要素１８内に入れられる。線形駆動部を取り付け要素に引き込むと、停止面４１を有する戻り止め４８に支持プレート４２が衝突し、接続ロッド３９を介して戻り止め４８に接続された戻り止め４７がプッシュ・ロッド１４の軌道から枢動して出るまで戻り止め４８を押し出す。従って、線形駆動部１７が取り付け要素１８に挿入されている限りプッシュ・ロッド１４は自由に動くことができる。
【００３３】
線形駆動部が取り付け要素１８から引き出された場合、両方の戻り止め４７、４８は枢動して戻ることができ、この結果、戻り止め４７が再びストローク制限ボルト３４の軌道内に突き出るようになる。このとき、プッシュ・ロッド１４は、プッシュ・ロッド上の停止部と協働する戻り止め４７によりロックされるので、線形駆動部が取り外された後に、輸送中摺動閉鎖装置が意図せずに開かないことが実現される。
【００３４】
図から分かるように、図２〜図６による摺動閉鎖装置は、線形駆動部１７のロック装置２１の形の１つのシリンダロックのみを備える。図７〜図１７及び図１４〜図２０による摺動閉鎖装置では、この代わりに、シリンダロックがプッシュ・ロッド１４のロック装置２８の形の輸送ロックと組み合わせられる。従って、両方のロック装置を個別に、或いはともにロック用閉鎖装置に組み込むことが本発明の枠組内において可能であり、特に後者の場合、明らかにこれらの機能が互いに補完し合うようになる。
【００３５】
この後者のために提案される設計により、それほど複雑さを伴わずに、既存の摺動閉鎖装置にロック装置を後から組み込むことも可能である。
【符号の説明】
【００３６】
１４  プッシュ・ロッド；  １６  駆動ロッド；  １７  線形駆動部：
１８  取り付け要素：  １９  連結部品：２０  連結部品；  ２１  ロック装置；  
２２  ロック用ロッド；  ２４  フランジ；  ２８  ロック装置；  ２９  レバー
３０  回動軸；  ３１  タペット；  ３２  ブロッキングピン；  ３３  停止面；  
３４  ストローク制限ボルト；  ３５  ハンドル；  ３６  軸受けブロック；  
３７  バネ；  ３８  調整ネジ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
2010533589.tif 000018
【図１７】
2010533589.tif 000019
【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【国際調査報告】
2010533589.tif 000023
2010533589.tif 000024
2010533589.tif 000025
2010533589.tif 000026