(57)【要約】本発明は、履物の内底面に設けられて歩行中に地面から足裏に作用する衝撃力を緩和できるように構成される、緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法を提供する。本発明による緩衝作用を有するインソールは、履物の内底面に設けられて歩行中に地面から足裏に作用する衝撃力を緩和可能な緩衝部材を備える。この種のインソールは、足底板を成形するステップと、この足底板の上面に生地を張り付けるステップと、緩衝部材を成形するステップと、成形された緩衝部材を足底板のかかと部の底面の上に圧着するステップおよび、裁断するステップと、を含む方法により形成される。本発明は、従来の技術とは異なり、足底板の底面において一体に設けられる構成を有することから、耐久性が向上して安定した緩衝作用を行い続けることが可能になる。加えて、緩衝部材が足底板の成形時に一体に成形されたり組み立てられ、この緩衝部材を熱融着により足底板の底面に取り付けることから、その製造が容易であり、しかも、バネが密閉された内側に安定して固定された組み立て構造を有することから、騒音発生の恐れがない。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
合成樹脂製の足底板（１１０）の上面に生地が張り付けられてなるインソールにおいて、歩行時に作用する荷重によって収縮および復元されながら衝撃力が吸収されるように弾性を有する合成樹脂材質から形成されて、前記足底板（１１０）のかかと部（１１２）の底面（１１４）の上に一体に設けられる緩衝部材（１０）を備えることを特徴とする、緩衝作用を有するインソール。
【請求項２】
前記緩衝部材（１０）は、前記足底板（１１０）の底面（１１４）から下方向に突出され、側縁部に上下方向に収縮および復元される多数の蛇腹（１３）を有するように前記足底板（１１０）の成形時に一体に成形される第１の突起（１２）を備えることを特徴とする、請求項１に記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項３】
前記緩衝部材（１０）は、前記第１の突起（１２）の前側に前記足底板（１１０）の前方に向かって斜めに突出され、側縁部に上下方向に収縮および復元される多数の蛇腹（１５）を有するように前記足底板（１１０）の成形時に一体に成形される第２の突起（１４）を備えることを特徴とする、請求項２に記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項４】
前記緩衝部材（１０）に上下方向に収縮および復元されるバネ（１９）がさらに内設されるが、前記バネ（１９）は、前記緩衝部材（１０）の成形前に前記緩衝部材（１０）内に位置して前記緩衝部材（１０）の成形が行われることにより、前記緩衝部材（１０）と一体に形成されることを特徴とする、請求項１から請求項３のいずれかに記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項５】
前記緩衝部材（１０）は、上面から下方向に向かって多数の収容溝（１８）が凹設され、前記多数の収容溝（１８）とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって突起（１２、１４）が突設され、熱融着により前記足底板（１１０）の底面（１１４）に一体に取設されるフレーム（１１）を備え、前記多数の収容溝（１８）にそれぞれ嵌合されるバネ（１９）をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項６】
前記フレーム（１１）は、前記多数の収容溝（１８）が内側に位置するようにして上面から下方向に向かって前記多数の収容溝（１８）の深さよりも低く凹設される主溝（１６）を有し、前記緩衝部材（１０）は、内側に前記バネ（１９）が嵌まり込んで位置する嵌合孔（２２）が穿設され、前記主溝（１６）に嵌合されるサポータ（２０）と、前記フレーム（１１）の上面に取り付けられて前記バネ（１９）を圧縮させる保持フレート（３０）と、をさらに備えることを特徴とする、請求項５に記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項７】
前記緩衝部材（１０）は、熱融着により前記足底板（１１０）のかかと部（１１２）の底面（１１４）上に一体に取着される受けフレート（４０）と、前記受けフレート（４０）と一体に成形され、前記受けフレート（４０）の下面に突設される多数の突起（１２、１４）と、を備え、前記突起（１２、１４）の内部にそれぞれ嵌まり込んで一体に成形されるバネ（１９）をさらに備えることを特徴とする、請求項１に記載の緩衝作用を有するインソール。
【請求項８】
合成樹脂製の足底板（１１０）の上面に生地が張り付けられてなるインソールにおいて、歩行時に作用する荷重によって収縮および復元されながら衝撃力が吸収されるように前記足底板（１１０）の底面（１１４）の上に一体に設けられる緩衝部材（１０）を備えるが、前記緩衝部材（１０）は、内側に上面から下方向に向かって主溝（１６）が凹設され、前記主溝（１６）の上から下方向に向かって多数の収容溝（１８）が凹設され、前記多数の収容溝（１８）とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって突起（１２’）が突設され、合成樹脂材質から形成されて熱融着により前記足底板（１１０）のかかと部（１１２）の底面（１１４）に一体に取り付けられることにより足後部を支持するヒールカップ（１１’）と、前記ヒールカップ（１１’）の多数の収容溝（１８）にそれぞれ設けられて前記ヒールカップ（１１’）が前記足底板（１１０）の底面（１１４）に取り付けられることにより前記足底板（１１０）の底面（１１４）に支持されて前記足底板（１１０）を付勢するバネ（１９）と、内側に前記バネ（１９）が嵌まり込んで位置する嵌合孔（２２）が穿設され、前記主溝（１６）に嵌合され、弾性を有する合成樹脂材質から形成されて前記バネ（１９）の周縁部を支持するサポータ（２０）と、を備えることを特徴とする、緩衝作用を有するインソール。
【請求項９】
合成樹脂製の足底板の上に生地が張り付けられてなるインソールの製造方法において、底面に下方向に突設される突起を有する緩衝部材を合成樹脂材質から成形するステップ（Ｓ５２０）と、前記足底板に前記緩衝部材を熱融着により圧着させるステップ（Ｓ５３０）と、を含むことを特徴とする、緩衝作用を有するインソールの製造方法。
【請求項１０】
前記緩衝部材を成形するステップは、前記突起内にバネを嵌合させるステップをさらに含むことを特徴とする、請求項９に記載の緩衝作用を有するインソールの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法に係り、さらに詳しくは、履物の内底面に敷設されて歩行中に地面から足裏へと作用する衝撃力を緩和することのできる、緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、靴、運動靴など各種の履物は、履物の外観を形成する甲皮と、地面と接地される外底（アウトソール）と、前記アウトソールの上側に設けられるミッドソール（甲皮と外底との中間クッション材）および足の底面と接触される中敷き（インソール）を備えている。そして、履物は、人間が活動する間には常時着用することを余儀なくされるため、衝撃を緩和させ、着用感を向上させると共に、衛生性を向上させるなど種々の機能が行われる必要がある。
特に、歩行中には外底から伝わる衝撃力により足が疲労し易くなり、酷い場合には筋骨格系の疾患を引き起こすため、この点に鑑み、より効率よく衝撃力を吸収可能な種々の履物が開発されている。これらの従来の技術には、大韓民国公開実用新案公報公開番号第８７−１２９５４号の「履物の緩衝装置」と、実用新案公報公告番号実１９９１−０００１７８８号の「履物の外底」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０２９０５７０号の「衝撃緩衝装置を備えた履物」と、技術評価による訂正公告登録番号第２０−０３３０６４１号の「衝撃緩和履物」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０３４３７７５号の「バネが内在された機能性履物」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０３６０２８６号の「空気循環式衝撃緩衝履物」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０３７４０２６号の「履物」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０２６１９８１号の「履物の衝撃吸収用のパッド構造」と、公開特許公報公開番号第１０−２００６−００６９９８０号の「衝撃緩和機能性の健康指向履物用の緩衝装置」と、登録実用新案公報登録番号第２０−０４００１１６号の「緩衝装置を有する履物のミッドソール」などが提案されている。
しかしながら、これらの従来の技術は、緩衝構造が履物の製造時に一体に形成され、履物の固定構成品であるミッドソールまたは外底に取設されて衝撃吸収作用を行うようになっているため、このような緩衝構造が取設された履物全体を購入しなければ、利用することができないという不都合があった。
一方、緩衝構造が取設された特定の履物を購入せずとも、通常の履物に手軽に取り付けて緩衝作用を行うようにしたインソールが提案されている。
このようなインソールの従来の技術として、登録特許公報登録番号第１０−０５７６３８１号の「インソール付き履物」が提示されているが、これによれば、インソールが配備されて歩行者の足を保護する履物において、前記インソールは相互連通するように穿孔された多数の通気孔およびこれらの通気孔に連通し、且つ、かかとが載置されるその底面に緩衝器収容溝が凹設されて履物の内部に敷設されるインソールパッドと、前記緩衝器収容溝に取り付けられて通気孔にエアーを供給するようにエアー注入孔が穿孔された伸縮性材質のケースおよびこのケースに内蔵されてかかとの衝撃力を吸収する弾性部材からなり、履物内部の通気性を維持するようにかかとの衝撃力を吸収してエアー注入孔を介して通気孔にエアーを供給する緩衝器から構成される。
しかしながら、このような従来の技術によれば、インソールは履物に選択的に内設された状態で弾性部材の作動によって衝撃力の緩衝機能が行われて歩行者の疲労を緩和させることができるという効果はあるが、緩衝作用を行う緩衝器が別設されてインソールパッド（足底板）の内部に埋め込まれる構造であるため、インソールパッドの製造工程において緩衝器を容易に設けることができず、ケースまたは弾性部材の破損に伴い履物の内部構造が損傷されたり身体の足裏部に傷が付いたりするという安全上の問題点がある。また、このような従来の技術によるインソールは、使用中に緩衝器がインソールパッドの緩衝器収容溝中で揺動され、緩衝器内部の弾性部材が作動しながらケースと摩擦されて騒音が発生するため、不快感が招かれるという問題点がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】大韓民国公開実用新案公報公開番号第８７−１２９５４号
【特許文献２】実用新案公報公告番号実１９９１−０００１７８８号
【特許文献３】登録実用新案公報登録番号第２０−０２９０５７０号
【特許文献４】技術評価による訂正公告登録番号第２０−０３３０６４１号
【特許文献５】登録実用新案公報登録番号第２０−０３４３７７５号
【特許文献６】登録実用新案公報登録番号第２０−０３６０２８６号
【特許文献７】登録実用新案公報登録番号第２０−０３７４０２６号
【特許文献８】登録実用新案公報登録番号第２０−０２６１９８１号
【特許文献９】公開特許公報公開番号第１０−２００６−００６９９８０号
【特許文献１０】登録実用新案公報登録番号第２０−０４００１１６号
【特許文献１１】登録特許公報登録番号第１０−０５７６３８１号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そこで、本発明は上記の従来の技術の問題点を解決するために提案されたものであり、その目的は、インソールの製造時に足底板の底面に一体に形成される緩衝部材を提供することにより、より安定した緩衝作用を提供し、製造し易さを提供可能な新規なタイプの緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法を提供するところにある。
特に、本発明の他の目的は、インソールの製造に際し、足底板の成形過程においてバネおよびこのバネを支持する構造を一体に成形することにより、緩衝効果を奏すると共に、バネの支持が一層安定して行われる新規なタイプの緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法を提供するところにある。
さらに、本発明のさらに他の目的は、このような従来の技術の問題点を解決するために緩衝部材を別途に製作するが、インソールの製作過程において高周波融着などの熱融着により緩衝部材を足底板に一体に形成することにより、安定した緩衝作用を提供すると共に、製造し易さを提供可能な新規なタイプの緩衝作用を有するインソールを提供するところにある。
特に、本発明のさらに他の目的は、足後部を支持するために設けられるヒールカップを緩衝部材のフレームに適用することにより、緩衝効果を持たせる新規なタイプの緩衝作用を有するインソールを提供するところにある。
さらに、本発明のさらに他の目的は、足裏の構造を考慮して緩衝部材を形成することにより、履物を介して加えられる衝撃を緩衝させると共に、足裏に円滑に伝達可能な新規なタイプの緩衝作用を有するインソールを提供するところにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した諸目的を達成するために、本発明の特徴によれば、本発明は、合成樹脂製の足底板１１０の上面に生地が張り付けられてなるインソールにおいて、歩行時に作用する荷重によって収縮および復元されながら衝撃力が吸収されるように弾性を有する合成樹脂材質から形成されて、前記足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に一体に設けられる緩衝部材１０を備える。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記緩衝部材１０は、前記足底板１１０の底面１１４から下方向に向かって突出され、側縁部に上下方向に収縮および復元される多数の蛇腹１３を有するように前記足底板１１０の成形時に一体に成形される第１の突起１２を備えてもよい。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記緩衝部材１０は、前記第１の突起１２の前側に前記足底板１１０の前方に向かって斜めに突出され、側縁部に上下方向に収縮および復元される多数の蛇腹１５を有するように前記足底板１１０の成形時に一体に成形される第２の突起１４を備えてもよい。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記緩衝部材１０に上下方向に収縮および復元されるバネ１９がさらに内設されるが、前記バネ１９は、前記緩衝部材１０の成形前に前記緩衝部材１０内に位置して前記緩衝部材１０の成形が行われることにより、前記緩衝部材１０と一体に形成されてもよい。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記緩衝部材１０は、上面から下方向に向かって多数の収容溝１８が凹設され、前記多数の収容溝１８とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって突起１２、１４が突設され、熱融着により前記足底板１１０の底面１１４に一体に取設されるフレーム１１を備え、前記多数の収容溝１８にそれぞれ嵌合されるバネ１９をさらに備えてもよい。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記フレーム１１は、前記多数の収容溝１８が内側に位置するようにして上面から下方向に向かって前記多数の収容溝１８の深さよりも低く凹設される主溝１６を有し、前記緩衝部材１０は、内側に前記バネ１９が嵌まり込んで位置する嵌合孔２２が穿設され、前記主溝１６に嵌合されるサポータ２０と、前記フレーム１１の上面に取り付けられて前記バネ１９を圧縮させる保持フレート３０と、をさらに備えてもよい。
本発明の緩衝作用を有するインソールにおいて、前記緩衝部材１０は、熱融着により前記足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４上に一体に取着される受けフレート４０と、前記受けフレート４０と一体に成形され、前記受けフレート４０の下面に突設される多数の突起１２、１４と、を備え、前記突起１２、１４の内部にそれぞれ嵌まり込んで一体に成形されるバネ１９をさらに備えてもよい。
上述した目的を達成するために、本発明の他の特徴によれば、本発明は、合成樹脂製の足底板１１０の上面に生地が張り付けられてなるインソールにおいて、歩行時に作用する荷重によって収縮および復元されながら衝撃力が吸収されるように前記足底板１１０の底面１１４の上に一体に設けられる緩衝部材１０を備えるが、前記緩衝部材１０は、内側に上面から下方向に向かって主溝１６が凹設され、前記主溝１６の上から下方向に向かって多数の収容溝１８が凹設され、前記多数の収容溝１８とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって突起１２’が突設され、合成樹脂材質から形成されて熱融着により前記足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４に一体に取り付けられることにより足後部を支持するヒールカップ１１’と、前記ヒールカップ１１’の多数の収容溝１８にそれぞれ設けられて前記ヒールカップ１１’が前記足底板１１０の底面１１４に取り付けられることにより前記足底板１１０の底面１１４に支持されて前記足底板１１０を付勢するバネ１９と、内側に前記バネ１９が嵌まり込んで位置する嵌合孔２２が穿設され、前記主溝１６に嵌合され、弾性を有する合成樹脂材質から形成されて前記バネ１９の周縁部を支持するサポータ２０と、を備える。
上述した目的を達成するために、本発明のさらに他の特徴によれば、合成樹脂製の足底板の上に生地が張り付けられてなるインソールの製造方法において、底面に下方向に向かって突設される突起を有する緩衝部材を合成樹脂材質から成形するステップ（Ｓ５２０）と、前記足底板に前記緩衝部材を熱融着により圧着させるステップ（Ｓ５３０）と、を含む。
本発明による緩衝作用を有するインソールの製造方法において、前記緩衝部材を成形するステップは、前記突起内にバネを嵌合させるステップをさらに含んでもよい。
【発明の効果】
【０００６】
本発明による緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法によれば、緩衝作用を行う緩衝部材が足底板と一緒に成形されるか、あるいは、熱融着により足底板に一体に取り付けられることから、その使用中に離脱したり破損されることがない。加えて、従来の技術とは異なり、足底板の底面において一体に設けられる構成を有することから、従来の技術に比べて耐久性が向上して安定した緩衝作用を行い続けることが可能になる。加えて、緩衝部材が足底板の成形時に一体に成形されたり組み立てられてなる緩衝部材を熱融着により足底板の底面に取り付けることから、その製造が容易であり、しかも、バネが密閉された内側に安定して固定された組み立て構造を有することから、騒音発生の恐れがない。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】は、本発明の技術的思想による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図であり、
【図２】は、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す断面図であり、
【図３】は、本発明の他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図であり、
【図４】は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を示す図であり、
【図５】は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を示す図であり、
【図６】は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を示す図であり、
【図７】は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を示す図であり、
【図８】は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を示す図であり、
【図９】は、図３に示す緩衝作用を有するインソールの断面図であり、
【図１０】は、本発明のさらに他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図であり、
【図１１】は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの分解斜視図であり、
【図１２】は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの断面図であり、
【図１３】は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの変形例を示す断面図であり、
【図１４】は、足後部を保護するために用いられるヒールカップを適用して緩衝作用を持たせたインソールを説明するための斜視図であり、
【図１５】は、足後部を保護するために用いられるヒールカップを適用して緩衝作用を持たせたインソールを説明するための斜視図であり、
【図１６】は、足後部を保護するために用いられるヒールカップを適用して緩衝作用を持たせたインソールを説明するための斜視図であり、
【図１７】は、ヒールカップが結合された状態を底方向から示す斜視図であり、
【図１８】は、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールの製造方法を説明するための製造工程図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、添付の図２から図１８に基づき、本発明の好適な実施形態を詳述する。図中、同じ機能を行う構成要素に対しては同じ参照番号を併記する。一方、各図面において、通常のインソールの構成要素および製造方法などの技術的な内容についての図示および詳細な説明は、この分野における通常の知識を持った者にとって容易に理解可能な部分であるため、簡略化または省略し、本発明と関連する部分を中心に図示及び説明を行う。
図２は、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す断面図である。
図２を参照すると、本発明による緩衝作用を有するインソール１００は、クッション作用を行うように形成された足底板１１０と、この足底板１１０の上面に張り付けられる生地と、足底板１１０のかかと部１１２底面１１４の上に下方向に向かって突出される緩衝部材１０と、を備える。このとき、緩衝部材１０は、足底板１１０の底面１１４から下方向に向かって突設される多数の第１の突起１２と、これらの第１の突起１２の前側に足底板１１０の前方に向かって斜めに突出される第２の突起１４と、を備え、緩衝部材１０の内部にはバネ１９が嵌まり込んで一体に形成される。そして、第１の突起１２および第２の突起１４は側縁部に上下方向に収縮および復元される多数の蛇腹１３、１５が形成される。
この実施形態によるインソール１００は、足底板１１０の成形時にバネ１９を嵌め込んで一体に成形するものである。もちろん、この実施形態においては、詳細な説明は省略するが、この実施形態によるインソール１００を形成するために様々な射出工法および発泡工法が適用可能である。例えば、二重射出工法を適用する場合、足底板１１０と緩衝部材１０の材質または色相を異ならせて形成することができる。
この実施形態による緩衝作用を有するインソール１００は、第１の突起１２内にバネ１９を嵌め込んで一体に形成（このとき、後述する本発明の他の好適な実施形態のように第２の突起１４にバネ１９を内設して形成してもよい）することにより、歩行時に地面から伝わる衝撃力を極力抑えることができるという効果がある。この実施形態によるインソール１００は、第１の突起１２の内部にバネ１９が離脱されないように埋め込まれる構造であるため、従来の技術における歩行中にバネが離脱されたり破断されるという問題点が防止されて、安定した衝撃吸収作用を行い続けることが可能になる。そして、第１の突起１２と第２の突起１４は足底板１１０の製造過程において形成され、バネ１９も緩衝部材１０の第１の突起１２と第２の突起１４の成形過程において嵌まり込んで形成されるため、従来の技術に比べて一層安定した支持構造を持たせると共に、製造を容易に行うことができる。
図３は、本発明の他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図であり、図４から図８は、図３に示すインソールの構成要素の組み立て過程を順次に示す図であり、図９は、図３に示す緩衝作用を有するインソールの断面図である。
図３から図９を参照すると、本発明の他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソール１００は、上述した実施形態と同様に、緩衝性を有する足底板１１０と、この足底板１１０の上面に張り付けられる生地と、足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に取設される緩衝部材１０と、を備える。
この実施形態において、緩衝部材１０は、フレーム１１と、バネ１９が載置される下キャップ１７と、フレーム１１の内側における緩衝作用効果を高めるサポータ２０および保持フレート３０を備える。このとき、緩衝部材１０のフレーム１１は、上面から下方向に向かって多数の収容溝１８が凹設され、これらの収容溝１８とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって多数の第１の突起１２および第２の突起１４が突設される。そして、第１の突起１２および第２の突起１４は、周縁に多数の蛇腹１３、１５を形成して歩行時に地面から伝わる衝撃を緩和させる。なお、このフレーム１１には収容溝１８が内側に位置するようにして上面から下方向に向かって収容溝１８の深さよりも低く主溝１６が凹設される。
一方、キャップ１７は半球状に内部にバネ１９が載置されるように溝を凹設し、緩衝部材１０に内設された収容溝１８に嵌まり込む。このキャップ１７はバネ１９を支持して相対的に弱い合成樹脂材質のフレーム１１が破損されることを防止する。
また、サポータ２０は、好ましくは、ポリウレタン（Ｐ．Ｕ）から形成して、相対的に強い高硬度のフレーム１１に比べて内側における緩衝作用を高める。このサポータ２０はフレーム１１の収容溝１８と対応する位置に嵌合孔２２が穿設され、フレーム１１の主溝１６に取着されてバネ１９を支持しながら緩衝作用を行う。このため、このサポータ２０はフレーム１１の主溝１６と同じ形状を有し、主溝１６の深さよりも小さな高さを有する。
一方、保持フレート３０はフレーム１１の上面に圧着されることにより、キャップ１７、サポータ２０およびバネ１９の離脱を防止し、上面がインソール１００の足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４に圧着される。
このような構成要素を有する、本発明の実施形態による緩衝作用を有するインソール１００の組立て関係を、図４から図８に基づいて説明する。先ず、図４に示す状態において、図５に示すように、フレーム１１の上面から下方向に向かって凹設された多数の収容溝１８にキャップ１７がそれぞれ嵌合される。このようにキャップ１７をフレーム１１の収容溝１８に嵌め込むことにより、バネ１９によるフレーム１１の破損を防止することができる。そして、図６に示すように、フレーム１１の収容溝１８にキャップ１７が嵌合された状態において、主溝１６にサポータ２０を嵌め込む。そして、図７に示すように、サポータ２０に穿設された嵌合孔２２を介してバネ１９を嵌め込んで、先に嵌合されたキャップ１７に載置する。この状態において、図８に示すように、保持フレート３０をサポータ２０の上面に熱融着させる。最後に、このように構成された緩衝部材１０を足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に圧着させることにより、図９に示す断面図と同じ結合状態を有するインソール１００を完成する。
本発明の実施形態による緩衝作用を有するインソール１００は、緩衝部材１０を足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に圧着させる。
図１０は、本発明のさらに他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図であり、図１１は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの分解斜視図であり、図１２は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの断面図であり、図１３は、図１０に示す緩衝作用を有するインソールの変形例を示す断面図である。
図１０および図１１を参照すると、本発明のさらに他の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソール１００は、緩衝性を有する足底板１１０と、足底板１１０の上面に張り付けられる生地と、足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に取設される緩衝部材１０と、を備えてなる。
この実施形態において、インソール１００における緩衝部材１０は、足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に結合される受けフレート４０と、この受けフレート４０の下面に突出され、上下方向に多数の蛇腹１３が形成される第１の突起１２と、この第１の突起１２の前側に足底板１１０の前方に向かって斜めに突出され、上下方向に多数の蛇腹１５が形成される第２の突起１４と、第１の突起１２の内部に上下方向に収縮および復元可能に嵌まり込んで一体に形成されるバネ１９と、を備えている。このとき、この実施形態における第１の突起１２および第２の突起１４は、歩行中に地面から伝わる衝撃力を吸収できるように弾性を有するポリウレタン（Ｐ．Ｕ）材質から形成され、受けフレートは緩衝作用に優れたＥＡＶ樹脂により発泡成形される。
この実施形態によるインソール１００の緩衝部材１０は、上述した実施形態とは異なり、受けフレート４０の底面に第１の突起１２と第２の突起１４を一体に形成させる例を示すものであり、この実施形態においては、第１の突起１２にバネ１９を嵌め込んで形成する例を示している。このとき、バネ１９を内蔵させる方法は、図１２に示すように、バネ１９だけを嵌め込むこともできるが、バネ１９の安定した支持および金型内におけるバネ１９の効果的な支持を両立させるために、図１３に示すように、キャップ１７をバネ１９の下側に嵌め込んで形成することもできる。
図１４から図１６は、足後部を保護するために用いられるヒールカップを適用して緩衝作用を持たせたインソールを説明するための斜視図であり、図１７は、ヒールカップが結合された状態を底方向から示す斜視図である。
図１４から図１７を参照すると、この実施形態によるインソール１００は、図３から図９に基づいて上述した例とほとんど同様の構成を有するが、汎用されるホイールカップ１１’をフレーム１１に取り替えて適用する形態を示すものである。通常、ヒールカップ１１’は、高硬度ＴＰＵ、ナイロン、ＴＰＥ、ＰＶＣなどの合成樹脂材質から形成されて足底板１１０の後側底面１１４に取り付けられることにより足後部をカップ状に受け止める構造を有する。この実施形態において、緩衝部材１０は、このホイールカップ１１’にバネ１９、サポータ２０’および補助サポータ５０が設けられてなることを特徴とする。
このとき、ヒールカップ１１’は、内側に上面から下方向に向かって主溝１６が凹設され、この主溝１６の上から下方向に向かって多数の収容溝１８が凹設され、これら多数の収容溝１８とそれぞれ対応する位置において下面から下方向に向かって突出された突起１２’（図１７参照）が底面１１４に一体に取り付けられることにより足後部を支持する。そして、バネ１９はヒールカップ１１’の多数の収容溝１８にそれぞれ設けられてホイールカップ１１’が足底板１１０の底面１１４に取り付けられることにより、足底板１１０の底面１１４に支持されて足底板１１０を付勢する。また、サポータ２０は内側にバネ１９が嵌まり込んで位置する嵌合孔２２が穿設され、主溝１６に嵌合され、弾性を有する合成樹脂材質から形成されてバネ１９の周縁を支持する。さらに、この実施形態によれば、ヒールカップ１１’において、主溝１６の前側には上述した実施形態の第２の突起１４（図３参照）と同様に下方向に突出される突起１４（図１７参照）が位置し、この突起１４と対応する内側には収容溝５２が凹設されて補助サポータ５０が嵌合される。このとき、サポータ２０および補助サポータ５０はネオプレンまたはシリコンなどの高クッション力の材質から形成して緩衝効果を持たせる。
この実施形態によるインソール１００の緩衝部材１０は、上述した例とは異なり、高硬度のヒールカップ１１’を採用して、ヒールカップ１１’の内側において緩衝作用を行われるようにすることを特徴とする。このインソール１００はヒールカップ１１’の支持機能及び緩衝作用を高める機能を併せ持つというメリットがある。
そして、この実施形態によるインソール１００は、ヒールカップ１１’が設けられる前側に足裏緩衝部材６０を設けて、かかとだけではなく、上足底に緩衝作用を作用させてもよい。この足裏緩衝部材６０は、上述したホイールキャップ１１’と同様に、バネ１９’およびサポータ２０’を支持するために収容溝６４付き補助フレーム６２を有し、バネ１９’が嵌合される嵌合孔２２’が穿設されたサポータ２０’を使用することにより、緩衝部材１０と同様の緩衝構造を持たせて上足底に加えられる衝撃力を緩和させる。
図１８は、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールの製造方法を説明するための製造工程図である。
図１８を参照すると、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールの製造方法は、足底板を成形するステップ（Ｓ５００）と、この足底板の上面に生地を張り付けるステップ（Ｓ５１０）と、緩衝部材を成形するステップ（Ｓ５２０）と、成形された緩衝部材を足底板のかかと部の底面の上に圧着させるステップ（Ｓ５３０）および裁断するステップ（Ｓ５４０）を含んでなる。
ここで、上記の製造方法は、本発明の好適なインソール１００において、図３から図９、図１０から図１３および図１４から図１７と結び付けて説明した実施形態と関連するものである。このとき、本発明の好適な実施形態においては、バネ１９を含む形態で例示されている。
一方、図３から図９、図１４から図１７と関連する緩衝部材１０は、別途に製作された各部品を組み立てた後、成形された緩衝部材を足底板のかかと部の底面上に圧着させるステップ（Ｓ５３０）を行うことにより製作される。
そして、図１０から図１３と関連する緩衝部材１０は、半球状のキャップ１７の溝に上下に収縮および復元されるように形成されたバネ１９を縦方向に嵌め込んで組み立て、受けフレート４０を形成するためのモールド（金型）に所定の間隔にて挿嵌し、ポリウレタン樹脂を注入して受けフレート４０を形成すると共に、受けフレート４０とバネ１９付きキャップ１７を一体化させて第１の突起１２付き緩衝部材１０を成形する。
そして、成形された緩衝部材１０を足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に圧着させるステップは、受けフレート４０の上面を足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に熱融着させるステップであり、この過程を経て緩衝部材１２と足底板１１０は一体に形成されてインソール１００を構成することになる。
以上、本発明の好適な実施形態による緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法を上述の説明および図面に基づいて説明したが、これは単なる例示的なものに過ぎず、本発明の技術的思想を逸脱しない範囲内において種々の変形および変更が可能であるということは、この分野における通常の知識を有する者であれば理解できるであろう。
図１は、本発明の技術的思想による緩衝作用を有するインソールを示す斜視図である。
図１を参照すると、本発明による緩衝作用を有するインソール１００は、合成樹脂材質から形成される足底板１１０と、この足底板１１０の上面に張り付けられる生地（参照番号なし）と、足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に設けられる緩衝部材１０と、を備える。この緩衝部材１０は、歩行時に作用する荷重によって収縮および復元されながら衝撃力が吸収されるように弾性を有する合成樹脂材質から形成されて、足底板１１０のかかと部１１２の底面１１４の上に一体に設けられる。一方、足底板１１０には種々のものが使用可能である。例えば、足底板１１０は種々の形状（六角形状、四角形状、蜂の巣の形状）の通風口を形成して衝撃を吸収および緩和させ、上下に通風を行うことにより足裏の汗を有効に除去する製品が提供されているが、本発明には、通常の足底板に加えて、種々の機能性足底板が適用可能である。
一方、本発明による緩衝作用を有するインソール１００は、種々の技術を駆使して緩衝部材１０を足底板１１０に一体に設けてなる。例えば、本発明による緩衝作用を有するインソール１００は、図１および図２に示すように、緩衝部材１０を足底板１１０の成形時に一体に形成する方法により製作可能であり、図３から図９、図１０から図１３または図１４から図１７に示すように、緩衝部材１０を別途に成形し、別途に成形された足底板１１０に熱融着させて一体に形成する方法によっても製作可能である。特に、図１４から図１７に示すものは、通常、足底板１１０の底面１１４にヒールカップ１１’を取り付けて使用するインソールを対象とするものであり、この場合、ヒールカップ１１’にバネ１９、サポータ２０’および補助サポータ５０を設けることを特徴とする。そして、図１４から図１７に示すように、かかとに加えて上足底を支持するように足裏緩衝部材６０を付設してもよい。
【産業上の利用可能性】
【０００９】
本発明による緩衝作用を有するインソールおよびその製造方法によれば、緩衝作用を行う緩衝部材が足底板と一緒に成形されるか、あるいは、熱融着により足底板に一体に取り付けられることから、その使用中に離脱したり破損されることがない。加えて、従来の技術とは異なり、足底板の底面において一体に設けられる構成を有することから、従来の技術に比べて耐久性が向上して安定した緩衝作用を行い続けることが可能になる。加えて、緩衝部材が足底板の成形時に一体に成形されたり組み立てられてなる緩衝部材を熱融着により足底板の底面に取り付けることから、その製造が容易であり、しかも、バネが密閉された内側に安定して固定された組み立て構造を有することから、騒音発生の恐れがない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【国際調査報告】
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