(57)【要約】【課題】異なった要件において鋳造すべき予備ストリップの寸法決めするために、迅速且つ莫大な費用なしに実現され得る液状鋼を水平輸送ベルト上に鋳造させる鋳造装置とこのための方法を創作すること。【解決手段】この発明は、鋳造とりべ（２）、分配装置（４）と側面境界（１４、１５）を備える水平に移動できる輸送ベルト（５）を備えて、液状金属、特に鋼が鋳造とりべ（２）から分配装置（４、１２）へ塗布できる鋳造装置（１）に関し、水平輸送ベルト（５）の側面境界（１４、１５）が水平輸送ベルト（５）の幅に観察されて調整できる。さらに、この発明はこれに関する方法に関する。
2010535631.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造とりべ（２）、分配装置（４）と側面境界（１４、１５）を備える水平に移動できる輸送ベルト（５）を備えて、液状金属、特に鋼が鋳造とりべ（２）から分配装置（４、１２）へ塗布できる鋳造装置（１）において、水平輸送ベルト（５）の側面境界（１４、１５）が水平輸送ベルト（５）の幅に観察されて調整できることを特徴とする鋳造装置。  
【請求項２】
分配装置（４、１２）が幅において輸送ベルトの幅の方向に観察されて調整できることを特徴とする請求項１に記載の鋳造装置。
【請求項３】
水平輸送ベルト（５）の下部及び／又は水平輸送ベルト（５）の上部にはさらに少なくとも一つの冷却装置（９）が配置されていて、輸送ベルト上で鋳造速度により走行する予備ストリップのような金属を冷却させるように温度調整させるために用いられることを特徴とする請求項１或いは２に記載の鋳造装置。
【請求項４】
少なくとも一つの冷却装置（９、１１）が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して可変に始動できることを特徴とする請求項３に記載の鋳造装置。
【請求項５】
少なくとも一つの冷却装置（９、１１）が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して冷却地帯に分配できることを特徴とする請求項４に記載の鋳造装置。
【請求項６】
冷却装置が多数の冷却地域を有し、それから少なくとも二つの縁領域が存在し、冷却すべき幅に依存してスイッチを入れるか、或いは遮断できることを特徴とする請求項５に記載の鋳造装置。
【請求項７】
輸送ベルト（５）の上部には不活性ガスフード（８）が設けられて予備ストリップ（７）を保護することを特徴とする請求項１乃至６のいずれか一項に記載の鋳造装置。
【請求項８】
鋳造装置、特に分配装置（４）と側面境界（１３、１４）を備える水平に移動できる輸送ベルト（５）を備える鋳造装置（１）を稼動する方法において、鋳造製品の幅が幅で鋳造方向に対して９０°の角度に調整可能な側面境界（１３、１４）によって決定されて調整されることを特徴とする方法。
【請求項９】
分配装置（１２）が側面境界（１３、１４）の間に配置されていることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
分配装置（１２）が鋳造方向に考慮して側面境界（１３、１４）の前に配置されていて、液状金属が頭側に側面境界（１３、１４）に対して流動され、側面境界（１３、１４）によって鋳造幅に限定されていることを特徴とする請求項８に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、請求項１の上位概念による液状鋼を水平輸送ベルト上に鋳造させる鋳造装置と請求項８の上位概念による鋳造装置を稼働させる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
先行技術では、液状鋼が鋳造とりべから分配装置へ流れてそこから水平輸送ベルト上に流れ、この水平輸送ベルト上では液状金属が予備ストリップに凝固され且つ同時に輸送冷却される鋳造装置が知られている。
【０００３】
適切な装置は先行技術では例えばドイツ特許第１９８５２２７５明細書（特許文献１）或いは国際出願公開第９７／０６９０６明細書（特許文献２）によって知られていた。
【０００４】
そのような水平鋳造装置は、装置がその幅に確定されていて、改造が主として経済的に有効である場合に、水平輸送ベルトとそれによる予備ストリップの鋳造幅を変更させることが装備の著しい改造を必要とする欠点を有する。このために、典型的に非常に広範囲な分解組立て行程が必要であり、高価な構造部材が必要であるので、装備のそのような変更は幅においてより僅かに行われる。一致して、異なった鋳造幅のために観察されて荷積みされ得る異なった水平鋳造装備も構成されている。
【０００５】
これは装備の交換は比較的費用がかかり、著しい準備時間損失を生じるか、或いは第２、第３或いは複数の装備の構成が著しい費用増加要因となるという欠点を有する。
【０００６】
全体としてこの解決手段はこれまで著しい費用と著しい時間欠点と結び付いて、それはそのような鋳造装備の柔軟でない稼働或いは選別取出し損失を導いた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】ドイツ特許第１９８５２２７５明細書
【特許文献２】国際出願公開第９７／０６９０６明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
この発明の課題は、異なった要件において鋳造すべき予備ストリップの寸法決めするために、迅速且つ莫大な費用なしに実現され得る液状鋼を水平輸送ベルト上に鋳造させる鋳造装置とこのための方法を創作することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明によると、装置に関する課題は、液状金属、特に液状鋼が鋳造とりべから分配装置へ流通でき、そこから水平輸送ベルト上へ塗布できて、水平輸送ベルトの側面境界が水平輸送ベルトの幅を考慮して調整できる鋳造とりべ、分配装置と側面境界を備える水平移動可能な輸送ベルトを備える鋳造装置によって達成される。それにより好ましくは鋳造処理のために重要である予備ストリップが幅を可変に実施され得ることが達成され得る。調整は好ましくは機械式或いは油圧式に適切な調整部材によって行われる。好ましくは調整が可逆である。
【００１０】
さらに、分配装置が幅を輸送ベルトの幅方向に考慮して調整できるならば、好ましい。それにより好ましくは液状金属の塗布行為と分配行為が輸送ベルト上で制御され得る。
【００１１】
水平輸送ベルトの下部及び／又は水平輸送ベルトの上部にはさらに少なくとも一つの冷却装置が配置されていて、輸送ベルト上で鋳造速度により走行する予備ストリップのような金属を冷却させるように温度調整させるために用いられるならば、目的に適っている。
【００１２】
少なくとも一つの冷却装置が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して可変に始動できるならば、特に好ましい。
【００１３】
少なくとも一つの冷却装置が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して冷却地域に分配できるならば、特に好ましい。この場合には、冷却装置が多数の冷却地域を有するならば、好ましい、それから少なくとも二つの縁領域が存在し、冷却すべき幅に依存してスイッチを入れるか、或いは遮断できる。そのような場合には、冷却地帯が調整された鋳造幅に基づいて必要とされないならば、冷却地域が遮断され得る。
【００１４】
この発明によると、方法に関する課題は、鋳造製品の幅が幅で鋳造方向に対して９０°の角度に調整可能な側面境界によって決定されて調整される鋳造装置、特に分配装置と側面境界を備える水平移動可能な輸送ベルトとを備える鋳造装置を稼働する方法によって達成される。
【００１５】
この場合には、分配装置が側面境界の間に配置されているならば、特に好ましい。
【００１６】
他の実施例では、分配装置が鋳造方向に考慮して側面境界の前に配置されていて、液状金属が頭側に側面境界に対して流動され、側面境界によって鋳造幅に限定されているならば、好ましい。
【００１７】
好ましい再現が従属請求項に記載されている。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】鋳造装置の概略表示を横断面図で示す。
【図２】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【図３】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【図４】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【図５】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【図６】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【図７】適合された或いは調整された幅における冷却装置の概略表示を平面図で示す。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
次に、この発明は実施例を基礎に図面に基づいて詳細に説明される。
【実施例】
【００２０】
図１は概略的に鋳造装置１を横断面図で示し、液状鋼或いは液状金属が鋳造とりべ２から中間容器３に流動し、そこから分配装置４を介して水平輸送ベルト５へ走行する。水平輸送ベルト５が移動された輸送ベルト上に凝固された予備ストリップ７のような金属を鋳造速度により輸送させる駆動された輸送ベルトである。このために、例えばロール６が設けられていて、駆動された輸送ベルト５を無端ベルトとして回転させる。
【００２１】
さらに、特に輸送ベルト５の下部及び／又は輸送ベルト５の上部に冷却装置９が配置されていて、輸送ベルト５上に鋳造速度により冷却する凝固された予備ストリップ７を制御され且つ狙って冷却させるために用いられる。この冷却装置９は例えば冷媒を噴射する噴射装置であり、この噴射装置から例えば水のような冷媒が輸送ベルト５上及び／又は予備ストリップ７上に噴射されるか、或いは塗布される。冷却装置９によって例えば熱伝導輸送ベルト５がそのようなもの自体として冷却され得て、それにより輸送ベルト５上塗布された凝固された金属が予備ストリップ７として冷却される。それにより予備ストリップ７の熱が冷却水のような噴射された或いは噴霧された冷媒によって予備ストリップから除去される。
【００２２】
輸送ベルト５の上部には、不活性ガスフード８が設けられていて、予備ストリップを外部大気から保護する。この場合には、不活性ガスフード８は完全に両側面境界上に載置できて熱損失を回避させる。
【００２３】
この場合には、側面境界１３、１４が概略的に示されている。
【００２４】
図２乃至７は鋳造装置１０の平面図の概略表示を示し、実質的に冷却装置１１が水平走行輸送ベルト、分配装置１２と二つのそれぞれの側面境界１３、１４の上及び／又は下に認識すべきである。この場合には、輸送ベルトと側面境界が概略的に図示されている。
【００２５】
図２には、両側面境界１３、１４が図３の配列と比較して相対的にほぼ一緒になることが認識すべきである。分配装置１２は両側面境界１３、１４のおよそ間隔と一致する出口における幅を有する。それにより図２の装置は僅かなストリップ幅の配列を意味し、装置１２の出口が輸送ベルトのおよそ幅に一致する。
【００２６】
それに対して、図３の装置は幅においてより大きい幅に調整されるので、製造すべき予備ストリップの幅、つまり側面境界１３、１４の間隔が出口における液状金属の分配装置１２の幅より幅広である。分配装置１２の出口における分配装置１２の幅が図２と３には変更されない。
【００２７】
図４には、両側面境界１３、１４がさらに図５の配列と比較して相対的にほぼ一緒になることが認識すべきである。分配装置１２は両側面境界１３、１４のおよそ間隔より大きい幅を有する。それにより図４の装置は僅かなストリップ幅の配列を意味する。これに対して、図５の装置は幅においてより大きい幅に調整されるので、製造すべき予備ストリップの幅、つまり側面境界１３、１４の間隔が出口における液状金属の分配装置１２の幅とおよそ同じ幅であるか、或いは幅より狭い。分配装置１２の出口における分配装置１２の幅が選別的に他の実施例では変更自在に実施され得る。
【００２８】
全体として図２乃至５はそれぞれに幅を調整可能な側面境界１３、１４を備える鋳造装置１０を示す。この場合には、分配装置１２が液状金属を分配させるために鋳造装置の輸送ベルト上に出口の幅にも調整自在に実施され得る。この場合には、側面境界１３、１４間の予備ストリップの幅が出口における分配装置１２より狭い、同じ或いは幅広い。分配装置１２の幅の調整によって異なった質量流れが鋳造装置の輸送ベルト上に塗布されて、質量流れに関する分配装置１２の幅が予備ストリップのストリップ幅を考慮して調整され得る。
【００２９】
側面境界１３、１４の間隔の幅が出口における分配装置１２の幅より大きいならば、発生する液状金属が幅方向に輸送ベルト上へ流れてそこで側面境界１３、１４の幅によって与えられる予備ストリップのストリップ幅にまで分配される。
【００３０】
側面境界１３、１４の間隔の幅が分配装置１２の幅より狭いならば、発生する液状金属が幅方向に観察されて側面境界１３、１４に対して輸送ベルト上へ流れて、そこから側面境界１３、１４の幅によって与えられる全ストリップ幅にまで分配される。
【００３１】
側面境界１３、１４の間隔の幅が分配装置１２の幅と実質的に同じであるならば、発生する液状金属が実質的にストリップ幅と平行に輸送ベルト上へ流れて、そこで側面境界１３、１４の幅によって与えられる全ストリップ幅にまで分配される。
【００３２】
輸送ベルト及び／又は分配装置１２の側面境界１３、１４の幅調整性の外に、さらに、冷却装置１１がその幅に観察されて可変に始動できるので、冷却装置１１がその冷却出力或いは冷却温度で幅において可変に構成され得る。この場合には、冷却装置１１が異なった冷却地域において鋳造装置のストリップ幅にわたって観察されて分割され得るので、この場合に、縁冷却領域１５が鋳造すべき予備ストリップの選択幅に基づいて必要であるか否かの場合に、例えば縁冷却領域１５が冷却装置１１の縁に接続され得るか、或いは遮断され得る。図６と７は、冷却装置１１が異なった作用幅により始動されるそのような構成を示す。図６には、縁領域１５がそれぞれに遮断され、図７には、分配装置１２の縁領域が作動され、即ち、縁領域が予備ストリップのストリップ冷却するように形成される。縁冷却領域１５の活性化或いは非活性化が特に予備ストリップの調整されたストリップ幅に依存して、つまり、側面境界１３、１４の間隔に依存して行われる。
【００３３】
この発明によると、鋳造すべき材料の幅の調整が可逆に構成されるならば、特に、好ましい。このために、側面境界１３、１４の間隔の調整が可逆に調整できる。この場合に、或る実施例では、冷却は冷却地域を備える冷却装置によって必要な幅に調整できる。さらに、分配装置１２の幅の調整も可逆に構成されているならば、好ましい。特に好ましい実施例では、側面境界１３、１４の間隔の幅が分配装置１２の幅並びに冷却部１１、１５の幅として可逆に調整できる。特に好ましくは、この可逆調整がこの稼働中に、つまりオンラインで調整変更される。
【符号の説明】
【００３４】
１．．．．．鋳造装置
２．．．．．鋳造とりべ
３．．．．．中間容器
４．．．．．分配装置
５．．．．．輸送ベルト
６．．．．．ロール
７．．．．．予備ストリップ
８．．．．．不活性ガス
９．．．．．冷却装置
１０．．．．．鋳造装置
１１．．．．．冷却装置
１２．．．．．分配装置
１３．．．．．側面境界
１４．．．．．側面境界
１５．．．．．冷却地域、縁領域
【図１】
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【図２】
2010535631.tif 000004
【図３】
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【図４】
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【図５】
2010535631.tif 000007
【図６】
2010535631.tif 000008
【図７】
2010535631.tif 000009
【手続補正書】
【提出日】平成21年2月10日(2009.2.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
鋳造とりべ（２）、分配装置（４）と側面境界（１４、１５）を備える水平に移動できる輸送ベルト（５）を備えて、液状金属、特に鋼が鋳造とりべ（２）から分配装置（４、１２）へ塗布できる鋳造装置（１）において、水平輸送ベルト（５）の側面境界（１４、１５）が水平輸送ベルト（５）の幅に観察されて調整でき、分配装置（４、１２）が幅において輸送ベルトの幅の方向に観察されて調整でき、水平輸送ベルト（５）の下部及び／又は水平輸送ベルト（５）の上部にはさらに少なくとも一つの冷却装置（９）が配置されていて、輸送ベルト上で鋳造速度により走行する予備ストリップのような金属を冷却させるように温度調整させるために用いられ、少なくとも一つの冷却装置（９、１１）が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して可変に始動できるので、少なくとも一つの冷却装置（９、１１）が幅を輸送ベルトの幅への方向に考慮して冷却地帯に分配でき、冷却装置が多数の冷却地域を有し、それから少なくとも二つの縁領域が存在し、冷却すべき幅に依存してスイッチを入れるか、或いは遮断でき、輸送ベルト（５）の上部には不活性ガスフード（８）が設けられて予備ストリップ（７）を保護することを特徴とする鋳造装置。
【請求項２】
請求項１による鋳造装置、特に分配装置（４）と側面境界（１３、１４）を備える水平に移動できる輸送ベルト（５）を備える鋳造装置（１）を稼動する方法において、鋳造製品の幅が幅で鋳造方向に対して９０°の角度に調整可能な側面境界（１３、１４）によって決定されて調整されることを特徴とする方法。
【請求項３】
分配装置（１２）が側面境界（１３、１４）の間に配置されていることを特徴とする請求項２に記載の方法。
【請求項４】
分配装置（１２）が鋳造方向に考慮して側面境界（１３、１４）の前に配置されていて、液状金属が頭側に側面境界（１３、１４）に対して流動され、側面境界（１３、１４）によって鋳造幅に限定されていることを特徴とする請求項３に記載の方法。
【国際調査報告】
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