(57)【要約】  この発明は一種の複合セラミックタイル及びその製造方法を公開している。前記複合セラミックタイルはセラミックタイルと有機塗装膜から結合合成され、当該塗装膜の中に一種以上のアルミ顔料或は／と一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている。前記製造方法には下記の手順がある：（１）セラミックタイルを選択する；（２）セラミックタイルに一回以上塗料を塗装し、当該塗料には一種以上のアルミ顔料と／あるいは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている；（３）セラミックタイルについている液体塗料を乾燥させ、或は、セラミックタイルについている粉末塗料を溶解冷却・溶解固体化させる。前記複合セラミックタイルは金属光沢或はパール光沢があり、美しくて強い装飾美感があり、建築装飾分野に使うことができる。【選択図】図１
2010517899.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
セラミックタイルに一種以上アルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている塗装膜層が被覆してあることを特徴とする複合セラミックタイル。
【請求項２】
前記セラミックタイルが無釉タイルであることを特徴とする請求項１に記載の複合セラミックタイル。
【請求項３】
前記セラミックタイルがストーンウェア無釉タイルであることを特徴とする請求項２に記載の複合セラミックタイル。
【請求項４】
前記塗装膜層は、アルミ顔料と云母チタンパール顔料が含まれていない下塗り層、アルミ顔料或いは／と云母チタンパールが含まれている中塗り層及び透明の色付きワニスと／或いは色なしワニスの上塗り層からなっていることを特徴とする請求項１〜３に記載の複合セラミックタイル。
【請求項５】
前記塗装膜の外表面に金属模様があることを特徴とする請求項１に記載の複合セラミックタイル。
【請求項６】
合成方法に下記の手順があることを特徴とする複合セラミックタイルの合成方法。
（１）セラミックタイルを選択する。
（２）セラミックタイルに一回以上塗料を塗装する。当該塗料には少なくとも一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれていること。
（３）セラミックタイルの上についている液体塗料を乾燥させる、或いはセラミックタイルの上についている粉末塗料を溶解冷却させるか溶解固体化させる。
【請求項７】
前記複合セラミックタイルの合成方法において、前記塗料を塗装する前に、セラミックタイルの表面にアルミ顔料と云母チタンパール顔料が含まれていない下塗りを行なうことを含むことを特徴とする請求項６に記載の複合セラミックタイルの合成方法。
【請求項８】
前記の複合セラミックタイルの合成方法において、前記の一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている塗料を塗装した後、透明の色付き塗料と／或いはワニスを塗装することを含むことを特徴とする請求項６或いは７に記載の複合セラミックタイルの合成方法。
【請求項９】
前記塗装する塗料の中に含まれている一種以上のアルミ顔料と／或いは云母チタンパール顔料が当該塗料の重量を占めているパーセンテージは０．７〜６０％であることを特徴とする請求項６に記載の複合セラミックタイルの合成方法。
【請求項１０】
前記アルミ顔料が非フロート性アルミ粉であることを特徴とする請求項６或いは７に記載の複合セラミックタイルの合成方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は複合製品の分野に属し、具体的にセラミックタイルを基材とする複合セラミックタイル及びその合成方法に関係するものである。
【背景技術】
【０００２】
現代の建築を作るには、多種多様な性能に優れ、係数が協調的で、造型が美しくて色彩が適切な建築装飾材料が必要となる。
セラミックタイルは現在の建築工業において広く使われている壁、床及びその他装飾用材料で、素材の源が豊富で、堅固で長持ちで、合成しやすく、貼付けやすいという特徴がある。
だから、セラミックタイルの種類を増やすのは一歩進んで現代建築工業の需要を満足させることに貢献できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−００００００号公報
【特許文献２】特開２０００−３４０２１４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
色彩はセラミックタイルの重要な特徴で、色彩の多種多様化はセラミックタイルの種類を豊富にする有効な手段である。
現在、金属顔料の中のアルミ粉、パール顔料の中の云母チタンパール粉など特殊効果がある顔料は、広く自動車、飛行機、電車、家電と家具の金属かプラスチックのシェルの塗装に使われ、上記のものの表面に豊富な視覚感を与えられる。
例えば、金属の色調、閃く金属光沢、柔らかいパール光沢、きらきらする効果、色彩の移転効果、附加の色彩効果、三次元の空間効果、背景の際立たせ効果など。
セラミックタイルの種類を増やすには、こういった顔料をセラミックの色彩設計に使いたいな…。
しかし、セラミックタイルは普通のセラミック材料と同じように、高温で（素材は８００℃以上、釉面は６５０℃以上）焼結（焼成）しなければならないが、こういった顔料の各々の性質、特に、その耐化学性能と耐熱性で、既存の施釉、染み出しなどのセラミックの装飾方法をセラミックタイルの色彩の設計に使えない。
たとえ個別の云母チタンパール粉は何とか施釉（現在、釉に色をつけるのみ）に使えるが、これを溶剤型塗料に使われる効果ほどよくなく、その装飾効果を充分に表すことができない。
有機塗装膜性能と釉面と区別があるので、現在、当該分野の技術者は普通、有機塗装膜の性能が釉面性能より悪いと思っており、従来の技術の中でセラミック材料に金属塗料或いはパール塗料を塗装する事例及び論述が無かったのである。
【０００５】
この発明の解決しようとする課題の一つは、従来の技術の中の偏見を克服し、金属光沢或いはパール光沢のセラミックタイルを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
そこで、この発明は、上述不都合を除去するために、セラミックタイルに一種以上アルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている塗装膜層が被覆してあることを特徴とする。
また、合成方法に下記の手順があることを特徴とする。
（１）セラミックタイルを選択する。
（２）セラミックタイルに一回以上塗料を塗装する。当該塗料には少なくとも一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれていること。
（３）セラミックタイルの上についている液体塗料を乾燥させる、或いはセラミックタイルの上についている粉末塗料を溶解冷却させるか溶解固体化させる。
つまり、上述の課題を解決する手段は下記の通り：
セラミックタイルを含む一種の複合セラミックタイルの合成において、セラミックタイルに塗装し、塗装層に一種以上のアルミ顔料或いは／と一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている。
よい品質を図るために、前記セラミックタイルは無釉タイルとし、もっとよくするには、前記セラミックタイルはストーンウェア無釉タイルとすることができる。
前記コーティング層は、アルミ顔料と云母チタンパール顔料が含まれていない下塗り層、一層以上のアルミ顔料或いは／と云母チタンパール顔料が含まれている中塗り層、透明の色付きワニスと／或いは色なしワニスの上塗りからなる。
前記塗装層の外表面に金属模様がある。
この発明の解決しようとするもう一つの課題は、前記複合セラミックタイルの合成方法を提供することである。
前記複合セラミックタイルの合成方法の技術方案は下記の通り：
前記複合セラミックタイルの合成方法には下記の手順がある。
（１）セラミックタイルを選択する。
（２）セラミックタイルに一回以上塗料を塗装し、当該塗料の中に一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている。
（３）セラミックタイルについている液体塗料を乾燥させる、或いはセラミックタイルについている粉末塗料を溶解冷却させるか溶解固体化させる。
よい品質を図るために、当該合成方法には、前記塗料を塗装する前に、セラミックタイルの表面にアルミ顔料と云母チタンパール顔料が含まれていない下塗りをし、下地を密封することを含む。
また、この合成方法には、前記の、一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている顔料を塗装した後、透明のワニスと／或いは色なしワニスを塗装し、塗装膜の光沢と豊満度を増やし、塗装膜の中の顔料酸化を防止することを含む。
塗装する塗料の中に含まれている一種以上のアルミ顔料と／或いは云母チタンパール顔料が当該塗料の重量を占めているパーセンテージは０．７〜６０％である。
この発明の前記複合セラミックタイルは金属光沢或いはパール光沢があり、美しくて装飾によく、建築装飾に使うことができ、合成方法が簡単で、産業化しやすい。
下記の説明は理解を深めるのにプラスである。
建築分野において、建築の表面に金属色彩或いはパール色彩或いはそれに似たような色彩があったらいいなという要望がよくある。
従来の方法では、バフしたステンレス鋼やアルミ合金材料や金属色の塗料或いはパール色の塗料を塗装したアルミ合金材料や金属色・パール色の塗料を塗装したアルミ・プラスチックプレートを取り付けるか金属色或いはパール色の壁用塗料を塗装していた。
この発明において、金属或いはパール色の複合壁用タイルを作る。前記タイルを建築の壁に貼付けると、建築の表面は金属色と／或いはパール色がする。
【発明の効果】
【０００７】
従来のセラミックタイルには高い表面硬さがある。
戸外で長く持てると思われているが、従来のセラミック装飾方法では、タイルの表面に金属色或いはパール色をつけることができない。
現在、一部の貴金属によるセラミック表面の金属化方法でセラミック製品の表面に金属光沢があるようにすることができるが、そのコストが高く、工法が複雑なので、普通高級日用セラミック製品にのみ使われている。
広くセラミックの装飾には使えない。
この発明の合成方法では、焼成されたセラミック素材に施釉する代わりに有機塗料を塗装する。施釉によりセラミック製品に与えられる色彩は有機塗装膜でも与えられる。
それに、有機塗装膜はセラミック釉面の未曾有の金属色彩とパール色彩を与えられる。
しかし、有機塗装膜性能と釉面性能と違いがある。
現在、この分野の技術者は普通、有機塗装膜性能が釉面性能より劣っていると思い、施釉の代わりにセラミック材料の表面に金属色の塗料とパール塗料を塗装する方法で金属色彩とパール色彩を得ようとしない。
【０００８】
その偏見は下記の通り：
１、セラミック製品の高い表面高さは固有のもので実用的である。
しかし、セラミック製品の全ての応用環境にとって常に必要なものではない。
例えば、建築の内壁に貼りつけるセラミックタイルは、２〜３Ｈの硬さがあれば、十分に日常の払拭などに耐えられる。
この発明の複合セラミックタイルはセラミックタイルの代わりに建築の内壁に貼り付けることができる。
２、セラミック製品の長期的な戸外耐久性は優れており、この性能は建築の外壁の装飾にとっては必要である。
この発明の合成方法において、高い長期耐候性のある塗料、例えば２０年と長い耐候性のフッ素樹脂塗料を塗装することにより、耐候性の需要を満足させる。
この塗装膜はセラミック釉面と違う撥水性能を提供できる。
これは建築表面の清潔と埃防止にはメリットがある。
もちろん、この限りではない。
３、建築の壁にこの発明の複合セラミックタイルを貼り付けて、選択肢が１つ多く与えられている。
美意識などで従来の建築の色彩を変えようとするときに、その表面に塗料を塗装するだけで結構である。
もっと良い付着力を得ようとする場合、簡単に古い塗装膜を取り、再度塗装すればいい。
このやり方でいくと従来の、セラミックタイルを取壊して再度新しいものを取り付ける方法より、コストがずっと安くて済む。
【０００９】
この発明の合成方法においてセラミック材料で事前塗装するアルミ・プラスチックプレートの代わりとすることができる。
一部特定の場合、例えば平らな壁にこの発明の複合セラミックタイルを貼りつけたほうが塗装膜のアルミ・プラスチックプレートを取り付けるより明らかな優勢がある。
その優勢とし、
１、塗装膜のアルミ・プラスチックプレートは普通平面か曲面のものであるが、この発明の複合セラミックタイルは平面を含むいかなる形状といかなる寸法のものがあるので、これは建築装飾の芸術性の発揮には新しい選択肢となる。
２、アルミ・プラスチックプレートのアルミ板及びアルミ板の間に挟まれているプラスチックは粘土を主要な素材とするセラミック材料に比べ、コストが高く、アルミプラスチックプレートは長期使用の中で劣化・変形しやすい。
この発明の複合セラミックタイルは変形しないし、防火性能に優れている。
３、セラミック材料はアルミ・プラスチックプレートより高い耐熱性がある。
高温固体化する必要がある塗料品種、例えば高温固体化のフッ素樹脂塗料を塗装することができる。
またより多くのコーティング設計できる。
だから、この発明の複合セラミックタイルの耐候性は塗装膜のアルミ・プラスチックプレートより優勢がある。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は塗装膜をコーティングするセラミックタイルの概略説明図である。（実施例１）
【発明を実施するための形態】
【００１１】
具体的な実施方式
前記複合セラミックタイルは下記の方法で合成できる。
（１）セラミックタイルを選択する。
（２）前記セラミックタイルに一回以上塗料を塗装し、当該塗料の中に一種以上のアルミ顔料と／或いは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている。
（３）セラミックタイルについている液体塗料を乾燥させる、或いはセラミックタイルについている粉末塗料を溶解冷却させるか溶解固体化させる。
【００１２】
前記複合セラミックタイルの合成方法において、前記塗料を塗装する前に、セラミックタイルの表面にアルミ顔料と云母チタンパールが含まれていない顔料を塗装する。
前記セラミックタイルは無釉タイルである。
前記アルミ顔料は非フロートアルミ粉の中の一種或いは複数種類である。
前記云母チタンパール顔料が云母チタンパール粉、非金属酸化物が云母チタンパール粉を覆う顔料、透明有機顔料が云母チタンパール粉を覆う顔料の中の一種或いは複数種類である。
【００１３】
セラミックタイルの選択。この発明で言うセラミックタイルとは、国家規格ＧＢ／Ｔ９１９５−１９９９で定義されるセラミックタイルのことを指す。
セラミックタイルは、粘土、長石、石英など天然鉱物を素材とし、粉砕、調合、仕上げ、成形、乾燥、焼結（焼成）などの工程で作られたものである。
セラミックタイルの性質はその化学と鉱物組成と関係があるだけでなく、合成工法及び関係の顕微構造に影響される。
顕微構造とは、独立粒界の空間分布、結晶粒、穴の隙間と欠陥の寸法、形状と傾向などを指す。
複合セラミックタイルの使用環境に基づき、セラミックタイルの断裂係数、破壊強度、シャルピー、リニア熱膨張、耐熱衝撃性、湿気膨張、素材の入手しやすさ、エネルギー使用量とコーティングとの接着しやすさを考え、磁器タイル、ストーンウェア磁器タイル、ストーンウェアタイル、陶器タイルを任意に選択することができる。
セラミックタイルの釉面はこの発明の中で不必要で、施釉のないセラミックタイルは施釉のセラミックタイルより、コストが低く、コーティングの付着力が強い。
だから釉面ないセラミックタイルが優先的に選ばれる。
いかなる種類の塗料は固体塗装膜を形成する前に、液体過程がある。
セラミックタイルは適切な穴の隙があり、液体塗料が適量で滲み入るのに良い。
これで、よりよいコーティングの付着力を得られるが、塗料の無駄使いがないので、ストーンウェアの無釉タイルが優先的に選ばれる。
【００１４】
塗料の選択。
現在市中の金属塗料（装飾性金属顔料、通常アルミ顔料が含まれている液体塗料）、パール塗料（パール顔料、通常、云母チタンパール顔料が含まれている液体塗料）、金属閃光塗料（装飾性金属顔料、通常、非フロートアルミ粉が含まれている固体化塗料）、パール粉末塗料（パール顔料、通常、云母チタンパール顔料が含まれている顔料）が、塗装するものの表面に金属光沢とパール光沢を付けられる塗料である。
これらの塗料はそれぞれ鉄鋼、アルミ、アルミ合金、プラスチック、木材、と紙などの表面に合わせて作られ、豊富な色彩デザインがあり、いろんな供給形態がある。
例えば、固体粉末、液体溶剤型ないし水性のものがある。
これらの塗料はいずれもセラミックタイルの塗装に使い、付着力がある装飾性塗装膜が得られる。
しかし、セラミックベースは鉄鋼、アルミ、アルミ合金、プラスチック、木材、紙のベースと違う。
セラミックベースに合わせて塗料を作り、利益の向上にプラスである。
【００１５】
塗料を合成する。この発明において使われるセラミック基材は金属、プラスチック、木材の基材に比べ、理想的な塗装物表面がある。
例えば、表面には汚染物がない、表面テンションが大きく、塗料に濡れやすい、溶剤に強い、適切な液体浸透性、耐高温で変形しない、耐高温で変質しない、などある。
だから、塗料を合成する時に、複合製品の用途或いはその使用環境に合わせ、塗料のベース材料となる樹脂と重合物を任意に選択することができる。
例えば、天然樹脂、フラン樹脂、酸化樹脂、石油樹脂、キシレンホルムアルデヒド樹脂、フェノール樹脂、アルキド樹脂、アミノ樹脂、セルロースエステル、セルロースエーテル、エチレン樹脂、アクリル酸樹脂、ポリエステル樹脂、ポリカーボネート、エポキシ樹脂、ポリアミド樹脂、イソシアン酸樹脂、シリコン樹脂、フッ素樹脂、有機アルミ樹脂、有機ホウ素樹脂、有機チタン樹脂、ゴム類樹脂、ポリイミド樹脂、及び何かの目的で、例えば塗料のコストの低減と／或いは加工性能の改善と／あるいは塗料の性質の改善のために作られる修正樹脂或いは派生物あるいは混合物。
【００１６】
この発明の関係する塗料は一種以上のアルミ顔料或いは云母チタンパール顔料が含まれている。
市中のアルミ顔料はアルミ粉とアルミ粉スラリーという二種類に分かれている。
アルミ粉はそのフロート性により、フロート性アルミ粉と非フルート性粉に分かれている。
アルミ粉スラリーはアルミ粉と溶剤の混合物で、そのフロート性によりやはりフロート性アルミ粉スラリーと非フロート性アルミ粉スラリーに分かれる。
フロート性アルミ粉は、アルミ粉の製造時（ボールミル方法）に飽和脂肪酸を潤滑剤とし、アルミ粉の薄いチップを覆い、アルミ粉を塗装層の中で浮かせ、浮くアルミ粉は常に塗装層の最表面に浮くようにし、塗装層に差す光線を反射し、塗装層を銀白色色或いはクロム色に呈するようにする。
非フロートアルミ粉は不飽和脂肪酸を飽和脂肪酸の代わりとし、アルミ粉を浮かせないようにし、アルミ粉は塗装層の表面で決まった方法で排列しなく、表面に平行する傾向で塗装層で排列する。
しかし、その傾向が不完全で、塗装層に差す光線を複数の角度で反射し、塗装層を金属色及び金属閃光色に呈するようにする。
アルミ粉を含む塗料、特に粉末塗料を加工するときに、これらの顔料の脆性に注意する必要がある。
過度のせん断力を受けると、分解するか浮かないかで、その装飾効果を失うか低下する。
現在、一部の合成メーカーはボールミル方法以外の方法、例えば加速固体化技術（Rapid Solidification Technology）を使い、アルミチップを合成している。
この方法には二つの方式がある：溶解回転法と回転筒法。
溶解回転法において、任意に構成する金属（ソリッド或いは合金）溶解物が狭い隙間から押出され、冷却ビットで迅速に連続した片材に冷却し、形成された片材を片状、扁平繊維状と予定寸法のストリップ状に切り、典型的なチップの厚さは２５ミクロンで、径は５００〜２０００ミクロンである。
回転筒法において溶解の金属が狭い隙間を通った後、回転している部品（回転筒）に入り、切線方向の力で顆粒をすぐに分散させ、ボール状、針状、オタマジャクシ状の顆粒を合成できる。
これらの方法は組成範囲が広い金属に使い、違う基質、寸法、形状と色の製品を作ることができる。
これらの製品を顔料とし、塗装膜に使う場合、塗装膜が金属色調或いは金属光沢となる。
これらの製品もこの発明の関係するアルミ顔料の範囲内とする。
云母チタンパール顔料は、つまり云母チタンパール粉である。
通常、天然の白い云母の薄いものをコアとし、コアの表面に一層或いは交替して複数の二酸化チタン及びその他金属の酸化物の粉を覆って、構造上、天然パールに似ている平面サンドイッチで、プリズムのように、複合光を各色の単色光に分解し、パール光沢と／あるいは金属光沢を示させる。
顆粒が粗いパール顔料は点滅する金属光沢感を与え、顆粒が細かいものはシルクのような柔らかいパール光沢を与える。
云母チタンパール顔料は反射光の色により三種類に分かれている。
銀白類はチタン酸化物或いはジルコ酸化物だけで覆う。
被覆膜の光学厚さ２２０〜１２２０ナノメートルしかない。
その反射光は白い複合光で、色は銀白色である。
虹類云母チタンパール顔料は二酸化チタンの被覆膜の厚さの増加に従い、その干渉色調は銀白色から金、赤、紫、青、緑へ変化し、虹類云母チタンパール顔料はその被覆膜の厚さを制御することにより、二種類のメイン色調の間でシリーズの過渡的な色調が得られる。
着色類云母チタンパール顔料は、銀白類或いは虹類云母チタンパール顔料をコアとし、さらにその他金属、例えば鉄やクロムなどの酸化物及び希土金属酸化物或いは非金属酸化物で被覆する、或いは透明の有機顔料で被覆することにより、できたパール顔料である。
着色類云母チタンパール顔料は品種が多く、色層が完全で、多く市販されている。
云母チタンパール顔料は現在パール顔料の中で、供給、応用が一番広い種類で、その合成方法、化学組成、マクロ構造、ミクロ構造（コアと被覆層を指す）、光学特性（典型はパール効果、金属閃光効果、視覚閃色効果、色彩転移効果、附加色彩効果、三次元空間効果、背景コントラスト効果）が、その合成と応用分野の設計者によく知られている。
それらの出現のように、現在、顔料分野の技術者はいろんなルートと方法で、例えば、「パール顔料の表面金属化技術」で、銅、クロムのような非鉄金属或いは、金、銀、白金のような貴金属を、湿法還元（つまり化学イオンメッキ）、バキューム蒸しメッキ、プラズマスプレーなどの多くのルートと方法で、云母チタンパール顔料を被覆し、その表面を金属化し、その金属光沢とカバー力を増やすようにする。
また、云母の薄いチップ或いはその他物質を担体とし、二酸化チタンなどの金属、非金属酸化物をナノメーター寸法の粒子の形でこれらの担体に被覆し、場合によって担体を使わないで、未曾有の新型パール顔料を開発する。
これらの新型顔料が現れ、塗装膜に使われ、前記一項目或いは複数項目の光学特性がある場合、これらの顔料もこの発明の関係する云母チタンパール顔料の範囲にあるとする。
【００１７】
他の用途の塗料と同じように、この発明の塗料にも塗装膜形成物質が含まれている。
塗装膜形成物質は主として前記の任意の一種及び多種の塗料素材に使える樹脂（重合物）と前記の任意の一種及び多種の顔料からなる。
塗装膜に何かの色彩効果があるようにするために、塗料の組成の中にその他顔料或いは染料を含むことができる。
塗装過程を完了させるために、塗料組成の中に溶剤成分を含むことができる。
塗装と塗装膜の性能などの必要で、塗料の組成の中に補助薬剤を含むことができる。
つまり、これらの物質が最終的に塗料が塗装の後できた固体塗装膜の中に全部か一部か存在するか、或いはなくても、この発明の合成塗料の組成は前記の樹脂（重合物）と顔料以外の物質を制限しない。
どういう樹脂（重合物）及びその組合せ、どういうアルミ顔料及びその組合せ、或いはアルミ顔料と他の顔料の組合せ、どういう云母チタンパール顔料及びその組合せ、或いは云母チタンパール顔料と他の顔料の組合せ、及び樹脂（重合物）、顔料、溶剤、補助薬剤の組合せ及びその間の比例を使うかは、その特性と複合製品の用途及び使用環境と色彩設計の需要で決まる。
これらの組合せの可能性と有効性は、塗料分野の技術者に知られている。
【００１８】
具体的にいうと、この発明の複合セラミックタイルの主要な特徴は、セラミックタイルを基材とし、その表面に塗料を塗装し、塗装膜を形成し、当該塗装膜は金属光沢或いはパール光沢があることを特徴としている。
塗装膜は金属光沢或いはパール光沢がつくかどうかは、塗料の中に含まれているアルミ顔料と云母チタンパール顔料で決まる。
これらの顔料は塗装膜形成物質の必要な組成である。
通常、塗装膜に５％充分のこれらの顔料があれば、これらの顔料は塗装膜の中で唯一の顔料或いは他の顔料との組合せを主要な顔料か副次的な顔料としても、塗装膜は明らかな金属光沢或いはパール光沢が付く。
しかし、前記の樹脂（重合物）と顔料の含む品種及び各自の性質が広く、塗装膜はいろんな色彩デザインが必要で、これらの顔料の塗装膜における含有量はもっと少なくても、或いはもっと多くてもいい。
例えば、一部水面被覆力が高い（スパンワイズ＞１４０００ｃｍ２／ｇ）フロートアルミ粉は高い固体分塗料の中に使われ、厚い膜（膜厚＞３００ミクロン）を形成する場合、０．７％のアルミ粉含有量があれば、塗装膜は銀白色となる。
また、厚さ２５ミクロン×長さ１×広さ２ｍｍ２のカラーアルミ片において、アルミ片が塗装膜での含有量が６０％重量分より大きくてもいい。
少ない樹脂で基材の表面に貼付けたら、連続した付着力がある装飾性塗装膜を形成することができる。
【００１９】
普通、セラミック材料は焼成後、表面に汚物がない。
何かの物質、例えば油などのひどい汚染を受けた場合は別とし、いかなる前処理をしないで直接に塗料を塗装することができる。
それに、セラミック材料は鉄鋼材料のように酸化し錆びないので、塗装膜の保護性能が要らなく、セラミック材料の表面に塗料を塗装し形成された塗装膜で装飾効果が出てくる。
塗装方法は既存の塗装方法を任意に選択することができる。
スプレー塗装、刷けによる塗装、拭き塗装、そり塗装、スクリーン印刷、浸し塗装、シャワー塗装、ロール塗装と引き塗装を含むがこれとは限らない。
複合製品の設計要求と塗料の特性により適切な塗装方法を選択しなければならない。
適切な塗装方法をし、塗装効率の向上、塗料性能の発揮、材料とエネルギー使用料の減少、有害物質の排出の減少に有利である。
前記のなにかの塗装方法を取り、例えばスプレー塗装を取り、塗料を基材の一部の表面及び全部の表面に塗装することができる。
複合セラミックタイルは最高の塗装膜の外観が求められる場合、塗料分野で「高級装飾性塗装層」という塗装膜種類を取ることができ、この種類の塗装膜は下塗り、中塗りと数回の上塗りからなる。
複数回塗装する場合、全てアルミ顔料と云母チタンパール顔料を使って結構である。
しかし、アルミ顔料と云母チタンパール顔料は他の顔料、例えば、体質顔料、黒色顔料、白色顔料より高いので、はじめに大量の体質顔料が含まれている塗料を塗装して、塗装膜全体のコストを削減することができる。
セラミックベースが指定される場合、例えば、セラミックタイルの場合、釉面があり、直接に金属塗料或いはパール塗料を塗装すると、付着力が強くない問題がある。
この問題を解決する方法の一つとし、金属塗料或いはパール塗料を塗装する前に、適切なシランカップリング剤が含まれている下塗りを行ない、中塗り或いは上塗りを行ない、塗装膜と釉面の間に化学的な結合する。
アルコキシ基とγ―アミノプロピル基活性グループが含まれているシランカップリングを金属塗料或いはパール塗料の中に調合し、まとめて１回塗装し、充分な付着力がある装飾性塗装膜を得ることができる。
吸水率が１０％以上及び／或は表面が粗いセラミックタイルの表面に塗料を塗装する場合、塗装膜の光沢が低下する或は塗装膜に模様がでる。
これらの低光沢の塗装膜或は模様がある塗装膜が複合セラミックタイルの設計において要求される以外、まず下塗りし、金属塗料或は云母チタン塗料を塗装してはじめて外観が平坦で滑らかで、模様がなく、光沢或は高光沢がある塗装膜が得られる。
一部の色彩の設計で、云母チタンパール塗料の低カバー力の特性を利用し、まず白色、黒色、赤色、青色、黄色、緑色、灰色などの塗料を塗装し、セラミックベース材料の下地色をカバーし、パール顔料が含まれている上塗りをし、下塗りの色彩をパール塗料の上塗りを通して或は半分通して現れるようにし、パール顔料の背景コントラストの光学特性を実現する。
一部の色彩設計において、アルミ顔料と云母チタンパール顔料の反射特性を利用し、まずアルミ顔料か云母チタンパール顔料が含まれている塗料を下塗りとし、アルミ顔料か云母チタン顔料が含まれていないが透明の顔料が含まれている透明の塗料を上塗りとし、光線が上塗りを透過し、下塗りより反射されるようにして、明るさと飽和度が高い塗装膜色を得る。
複合セラミックタイルの設計要求の塗装層に高い豊満度があり、選択された塗料の品種、例えば、高固体分と低粘度の品種は、その要求を満足できない場合、複数回塗装する必要がある。
初めに塗装される塗装層に多くの顔料を含み、その後塗装する塗装層に割りと少ない顔料を含んでいる、或は顔料がないワニスの塗装層の設計を含む。
しかし、塗装膜はどんな塗装膜の設計を取られても、つまり、セラミックタイルの表面に一層か二層か多層塗装しても、各塗装層の塗料が同じ或は同じでなくても、塗装層の中のアルミ顔料と云母チタンパール顔料は下塗りか中塗りか上塗りにあっても、塗装層の設計は乾燥後の塗装膜の中で常に観察できるか塗装膜の色彩に影響がものでなければならない。
【００２０】
液体塗料は基材の表面に塗装され、形成するのは液体塗装膜である。
液体塗装膜から固体塗装膜になる過程全体は、塗料分野の通用術語で乾燥という。
この過程には、常温空気の中で自然に乾燥する過程や加熱方法で塗装層を乾燥させる過程やエネルギー印加或は化学的な方法で塗装層を縮合或は重合させる過程がある。
塗料分野の技術者は塗装膜を乾燥させる方法、即ち塗装膜の乾燥条件が生産性とエネルギー使用率と関係があり、塗装膜の乾燥条件が当該塗装膜の組成の中の樹脂（重合物）の品種及び性質で決まっていることを知っている。
【００２１】
熱塑性樹脂を基材とする金属塗料或はパール塗料に対し、常温の条件下で、その中の溶剤を自然に揮発させれば、固体塗装膜となる。
つまり自然乾燥方式である。
生産速度を上げる或は塗料性能の実現に有利になるように、塗装膜の乾燥時の収縮速度を加速し、金属顔料或はパール顔料の位置づけと排列に有利になるようにする。
比較的な高温の条件化（例えば６０℃）で、溶剤或は分散媒質の揮発を加速させ、塗装膜を固体塗装膜に乾燥させることもできる。
溶剤揮発形式の乾燥の典型的な品種は熱塑性アクリル酸塗料である。
熱固性樹脂を基材とする金属塗料或はパール塗料に対し、普通、エネルギーを印加し、例えば加熱、輻射などの条件化で乾燥する必要がある。
その過程は溶剤の揮発である。
揮発の終わる頃、固体塗装膜ができるまで重合反応、水素転移重合反応などの化学反応が開始する。
これらの乾燥条件が必要な典型品種は、アンモニア基ポリエステル塗料、アクリル酸アンモニア基塗料、有機シリコン塗料がある。
一部の熱固性塗料の塗装膜の乾燥はやはり常温条件化で進めることができる。
例えば、水酸基のフッ素樹脂とポリイソシアネート樹脂を基材とする金属塗料かパール塗料は、常温条件下（１０℃〜３０℃）で、溶剤揮発すると同時に、ポリイソシアネート基と水酸基が反応し、固体塗装膜と形成する。
乾性油の天然樹脂或はフェノリック・アルデヒド樹脂或はアルキド樹脂が含まれている金属塗料とパール塗料は常温条件下で、溶剤揮発の同時に、空気の中の酸素の作用で固体塗装膜と酸化重合する。
当然、これらの金属塗料或はパール塗料は温度の上昇で乾燥を促進することができる。
【００２２】
アルミ顔料、云母チタンパール顔料を顔料として作られた粉末状塗料は、得た金属光沢或はパール光沢が液体塗料として得られた効果より劣る。
しかし、アルミ顔料或は云母チタンパール顔料が含まれている粉末塗料をセラミック基材に塗装すると、液体塗料の形成できない各種類の模様を形成できる。
この特性は複合セラミックの模様設計にプラスである。
それにこうして省資源、省エネ、低排出と高生産性というメリットがある。
だからアルミ顔料、云母チタン顔料が含まれる粉末塗料もこの発明の関係する塗料の重要な種類である。
アルミ顔料と云母チタンパール顔料は熱塑性粉末塗料に使うことができる。
しかし、熱固性粉末塗料に使ったほうがいい。アルミ顔料或は云母チタンパール顔料が含まれている熱塑性粉末塗料は硫化床などの熱溶解法で塗装する場合、加熱し、基材の表面についている粉末塗料の顆粒の溶解流を連続した塗装層に変えさせ、冷却して、固体塗装膜が得られる。
つまり溶解冷却である。
アルミ顔料或は云母チタンパール顔料が含まれている熱固性粉末塗料について、加熱し、粉末塗料の溶解流に温度上昇させ、塗装層を固体塗装膜に縮合・重合させる。つまり、溶解固体化である。
【００２３】
複数回塗装する多層塗装層について、各層の塗料の品種が違っても、通常、同時に乾燥・固体させることができる。
例えば、アンモニア基塗料を下塗りとし、アクリル酸パール塗料を上塗りとする。
しかし、何かの原因で、先に塗装する塗装層が後に塗装する塗装層より高い固体化温度が要求される場合、先に塗装する塗装層を乾燥させ、複合セラミックタイルの設計要求に合うまで次の塗装層を塗装し、乾燥する必要がある。
大規模な応用の中で、一層ずつ塗装膜を乾燥させるのはいつも生産性を低下させるわけではない。
【００２４】
下記の実施例はこの発明の関係する複合セラミックタイルを製造する可能性と方法の有効性を説明するのに挙げられている例と理解すべきで、この発明の制限と理解してはいけない。
サンプルの塗装膜とセラミックタイルの結合の堅牢度は国家規格「ＧＢ／Ｔ９２８６−１９９８  色塗料と色なし塗料  塗装膜のセル付け試験」の規定による。
セル付けは、テープをセルに貼付け、サンプルと１８０°となってテープを剥がして得た結果のランクである。
【００２５】
下記の材料は実施例に使われている：
フロート型アルミ粉スラリー１０１、国産
非フロート型アルミ粉ＰＣＲ２１４、ＥＣＫＡＲＴ。
云母チタンパール顔料Ｉｒｉｏｄｉｎ  １００，ＭＥＲＣＫ。
云母チタンパール顔料Ｉｒｉｏｄｉｎ  ５２４，ＭＥＲＣＫ。
アルコール酸樹脂３４３−３、上海新華樹脂廠
アルコール酸樹脂３４４−２、上海新華樹脂廠
アンモニア基樹脂５８２−２、上海新華樹脂廠
アクリル酸樹脂４１９１、熱塑性、上海新華樹脂廠
アクリル酸樹脂４４０８、熱固性、上海新華樹脂廠
ポリエステル樹脂３００、上海新華樹脂廠
金属閃光粉末塗料、アルミ粉が含まれている。熱固性、仏山市順徳区藍天実業有限公司
シリコン樹脂８０５、ＤＯＷ  ＣＯＲＮＩＮＧ。
フッ素樹脂ＪＦ−２、常熟三愛富中昊化工新材料有限公司。
ビウレットポリイソシアネートＮ７５、ＢＡＹＥＲ
二酸化チタン、ＢＡ０１−０３優等品、国産
カーボンブラックＭＡ−１００、日本三菱株式会社
透明顔料、フタロシヤニンブルー４ＧＮ、β−安定型、国産。
タルカムパウダー、１．４〜１９ミクロン、国産
補助薬剤、消泡剤、１％シリコン油キシレン溶液、自製
補助薬剤、シランカップリング剤、アンモニア基シラン１１２１、台湾徳謙企業股＆＃２０２２１；有限公司
酢酸ブチル、工業級。
ブタノール、工業級。
トルエン、工業級。
キシレン、工業級。
セラミックタイルａ、乾圧セラミックタイル、ストーンウェアタイル、ＧＢ／Ｔ４１００．４−１９９９、釉面無し、広東仏陶集団
セラミックタイルｂ、乾圧セラミックタイル、ストーンウェアタイル、ＧＢ／Ｔ４１００．４−１９９９、白い釉面、広東仏陶集団
【実施例１】
【００２６】
一、合成塗料：素材の名称                    重量分
１０１アルミ粉スラリー          ７
３４３−３樹脂                ６９．９
キシレン                      ２３
消泡剤                          ０．１
二、基材を選択する：セラミックタイルａ
塗装方法：一回刷け塗装
乾燥条件と形式：常温、７日間、溶剤揮発、酸化重合。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、銀白色の金属光沢の塗装膜２（図１）をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は１級である。
【実施例２】
【００２７】
一、合成塗料：素材の名称                    重量分
４１９１樹脂                  ６８．９
ＰＣＲ２１４アルミ粉            ８
ブタノール                      ５
キシレン                        ５
トルエン                      １３
消泡剤                          ０．１
二、基材を選択する：セラミックタイルａ
三、塗装方法：一回空気スプレー塗装
四、乾燥条件と形式：６０℃±２℃、２０分間、溶剤揮発。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、銀白色の金属光沢の塗装膜２（図１）をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は１級である。
【実施例３】
【００２８】
一、塗料を選択する：金属閃光粉末塗料
二、基材を選択する：セラミックタイルａ
三、塗装方法：スプレー塗装
四、溶解固体化方式：前半時間１０分間、１７０℃±１０℃、後半時間１０分間、２００℃±１０℃、溶解して連続した膜ができた後、塗装層は縮合か重合反応が発生する。
セラミックタイル１に銀白、金属閃光光沢の塗装膜或は金属模様の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例４】
【００２９】
一、合成塗料：素材の名称                    重量分
Ｉｒｉｏｄｉｎ１００          １０．８
３４４−２樹脂                ５４
５８２−２樹脂                ２０
１１２１                        １．２
キシレン                      １４
二、基材を選択する：セラミックタイルｂ
三、塗装方法：一回空気スプレー塗装
四、乾燥条件と形式：１２０℃±２℃、３０分間、溶剤の揮発が完了する時に縮合・重合反応が発生する。
セラミックタイル１に外観が平らで滑らかで、銀白パール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は１級である。
【実施例５】
【００３０】
一、合成塗料：素材の名称                    重量分
３００樹脂                    ４９
５８２−２樹脂                ２０
Ｉｒｉｏｄｉｎ１００            ６
ＰＣＲ２１４アルミ粉            ３
キシレン                      １５
ブタノール                      ７
二、基材を選択する：セラミックタイルａ
三、塗装方法：一回空気スプレー塗装
四、乾燥条件と形式：１８０℃±２℃、１０分間、溶剤の揮発が完了する時に縮合・重合反応が発生する。
セラミックタイル１に外観が平らで滑らかで、銀白パール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例６】
【００３１】
一、合成塗料ａ：素材の名称                  重量分
４４０８樹脂                ３５
タルカムパウダー            ３０
二酸化チタン                １０
ＭＡ−１００                  １
酢酸ブチル                    ７
キシレン                      ７
Ｎ７５                      １０
二、合成塗料ｂ：素材の名称                  重量分
４４０８樹脂                ５３
ＰＣＲ２１４                  ５
二酸化チタン                  １．５
酢酸ブチル                  １０
キシレン                    １０
Ｎ７５                      ２０
三、基材を選択する：セラミックタイルａ
四、塗装方法：
１、ロール塗料方法で塗料ａを一回塗装する；
２、空気スプレー塗装方法で濡れたままで塗料ｂを二回塗装する。
乾燥条件と形式：常温、４８時間、溶剤の揮発と同時に大量の水素転移重合反応と少量のその他反応が発生する。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、鉄灰色の金属閃光光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例７】
【００３２】
一、合成塗料ａ：素材の名称                  重量分
４４０８樹脂                ３５
二酸化チタン                １１
タルカムパウダー            ２０
酢酸ブチル                    ７
トルエン                      ７
Ｎ７５                      １０
二、合成塗料ｂ：素材の名称                  重量分
ＪＦ−２樹脂                ５９
Ｉｒｉｏｄｉｎ５２４        １１
酢酸ブチル                    ５
キシレン                      ５
トルエン                    １０
Ｎ７５                      １０
三、合成塗料ｃ：素材の名称                  重量分
ＪＦ−２樹脂                ７０
酢酸ブチル                  １０
キシレン                    １０
Ｎ７５                      １０
四、基材を選択する：セラミックタイルａ
五、塗装方法：
１、ロール塗装方法で、塗料ａの下塗りを一回行なう；
２、空気スプレー塗装方法で濡れたまま塗料ｂを一回塗装する；
３、空気スプレー塗装方法で濡れたまま塗料ｃのワニスを一回塗装する。
乾燥条件と形式：常温、４８時間、溶剤の揮発と同時に、大量の水素転移重合反応と少量のその他反応が発生する。
セラミックタイル１に外観が平らで滑らかで、閃光青銅パール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
塗装膜層２は下塗り、パール顔料が含まれている中塗りとワニスの上塗りからなる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例８】
【００３３】
一、合成塗料ａ：素材の名称                  重量分
８０５樹脂                  ７０
タルカムパウダー            ２０
キシレン                    １０
二、合成塗料ｂ：素材の名称                  重量分
８０５樹脂                  ８２
ＰＣＲ２１４アルミ粉          ８
キシレン                    １０
三、基材を選択する：セラミックタイルａ
四、塗装方法：１、スプレー塗装方法で塗料ａの下塗りを一回行なう；２、スプレー塗装方法で濡れたまま塗料ｂを一回塗装する。
五、乾燥条件と形式：２２０℃±２℃、３０分間、水素転移重合反応
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、銀白金属閃光光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例９】
【００３４】
一、合成塗料：素材                          重量分
８０５樹脂                  ８１
Ｉｒｉｏｄｉｎ１００          ９
キシレン                    １０
二、基材を選択する：セラミックタイルａ
三、塗装方法：一回スプレー塗装
四、乾燥条件と形式：２２０℃±２℃、３０分間、水素転移重合反応。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、銀白パール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例１０】
【００３５】
一、合成塗料ａ：素材                        重量分
３００樹脂                  ４４
５８２−２樹脂              ２０
タルカムパウダー            １０
二酸化チタン                １０
ＭＡ−１００                  １．５
キシレン                    １０
ブタノール                    ５
二、合成塗料ｂ：素材                        重量分
４４０８樹脂                ５３
Ｉｒｉｏｄｉｎ１００          ９
酢酸ブチル                    ８
キシレン                    １０
Ｎ７５                      ２０
三、塗装方法：１、塗料ａを一回スプレー塗装する；２、塗料ｂを一回スプレー塗装する。
四、基材を選択する：セラミックタイルａを選択する。
五、乾燥条件と形式：
１、一回目の下塗り：１８０℃±２℃、１０分間、溶剤の揮発が完了する時に縮合・重合反応が発生する；
２、二回目の塗装層：常温、４８時間、溶剤の揮発と同時に、大量の水素転移重合反応と少量のその他反応が発生する。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、浅灰色パール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【実施例１１】
【００３６】
一、合成塗料ａ：素材                        重量分
３００樹脂                  ４４
５８２−２樹脂              ２０
Ｉｒｉｏｄｉｎ１００        １１
キシレン                    １５
ブタノール                  １０
二、合成塗料ｂ：素材                        重量分
４４０８樹脂                ５７
フタロシヤニンブルー４ＧＮ    ２
酢酸ブチル                    ８
キシレン                    １０
Ｎ７５                      ２０
三、塗装方法：
１、塗料ａを一回スプレー塗装する；
２、塗料ｂの透明色付きワニスを一回スプレー塗装する。
四、基材を選択する：セラミックタイルａを選択する。
五、乾燥条件と形式：
１、一回目の下塗り：１８０℃±２℃、１０分間、溶剤の揮発が完了する時に縮合・重合反応が発生する；
２、二回目の塗装層：常温、４８時間、溶剤の揮発と同時に、大量の水素転移重合反応と少量のその他反応が発生する。
セラミックタイル１の上に外観が平らで滑らかで、鮮やかで青色のパール光沢の塗装膜層２をコーティングする複合セラミックタイルが得られる。
セル付け方法で測定し、塗装膜の付着力は０級である。
【産業上の利用可能性】
【００３７】
この発明は一種の複合セラミックタイル及びその製造方法を公開している。
前記複合セラミックタイルはセラミックタイルと有機塗装膜から結合合成され、当該塗装膜の中に一種以上のアルミ顔料或は／と一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている。
前記製造方法には下記の手順がある：
（１）セラミックタイルを選択する；
（２）セラミックタイルに一回以上塗料を塗装し、当該塗料には一種以上のアルミ顔料と／あるいは一種以上の云母チタンパール顔料が含まれている；
（３）セラミックタイルについている液体塗料を乾燥させ、或は、セラミックタイルについている粉末塗料を溶解冷却・溶解固体化させる。
前記複合セラミックタイルは金属光沢或はパール光沢があり、美しくて強い装飾美感があり、建築装飾分野に使うことができる。
【符号の説明】
【００３８】
１  セラミックタイル
２  塗装膜
【図１】
2010517899.tif 000003
【国際調査報告】
2010517899.tif 000004
2010517899.tif 000005
2010517899.tif 000006
2010517899.tif 000007
2010517899.tif 000008
2010517899.tif 000009
2010517899.tif 000010
2010517899.tif 000011