(57)【要約】  本発明は、コイル枠体（１８）に収容されたソレノイドコイル（１６）を備えた圧力調整弁（１０）に関する。この圧力調整弁（１０）は、磁極片（２０）に対して相対的に運動可能な、弁閉鎖部材（３６）を操作するためのアーマチュア（２６）を有している。圧力調整弁（１０）内には、磁気回路（４８）が形成されている。この磁気回路（４８）は、最大で３つの構成部材（２０，２６，５０）を有している。これらの構成部材（２０，２６，５０）は、互いに軸方向に方向付けられた磁気移行部（７２，７４）を形成している。
2010506112.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力調整弁（１０）であって、コイル枠体（１８）に収容されたソレノイドコイル（１６）と、磁極片（２０）に対して相対的に運動可能な、弁閉鎖部材（３６）を操作するためのアーマチュア（２６）と、磁気ヨーク（５０）を有する磁気回路（４８）とが設けられている形式のものにおいて、磁気回路（４８）が、最大で３つの構成部材（２０，６６；２６，５０）を有しており、該構成部材（２０，６６；２６，５０）が、互いに軸方向に方向付けられた磁気移行部（７２，７４）を形成していることを特徴とする、圧力調整弁。
【請求項２】
磁気回路（４８）が、Ｃ字形に形成された少なくとも１つの磁気ヨーク（５０）と、スリーブ状に形成された少なくとも１つの磁極片（２０，６６）とを有している、請求項１記載の圧力調整弁。
【請求項３】
アーマチュア（２６）が、磁極片（２０，６６）内に摺動可能に支承されている、請求項１記載の圧力調整弁。
【請求項４】
アーマチュア（２６）が、磁極片（６６）内で圧縮ばね（６８）によって負荷されている、請求項３記載の圧力調整弁。
【請求項５】
Ｃ字形に形成された磁気ヨーク（５０）が、第１のヨーク側壁（５２）と、分割されて形成された第２のヨーク側壁（５８）とを有しており、該第２のヨーク側壁（５８）が、コイル枠体（１８）内に係合している、請求項２記載の圧力調整弁。
【請求項６】
Ｃ字形に形成された磁気ヨーク（５０）のヨーク側壁（５２，５８）が、組付け前の状態でヨーク底壁（５４）と共に９０゜未満の屈曲角を互いに成している、請求項５記載の圧力調整弁。
【請求項７】
磁極片（２０，６６）が、その周壁面に切欠き（２２）を有しており、該切欠き（２２）が、特にＶ字形の溝として形成されていて、磁極片（２０，６６）における磁極の位置を規定している、請求項１記載の圧力調整弁。
【請求項８】
第１のヨーク側壁（５２）と、磁極片（２０，６６）の第１の端面との間に、軸方向に方向付けられた第１の磁気移行部（７２）が形成されており、分割されて形成された第２のヨーク側壁（５８）と、磁極片（２０，６６）の第２の端面との間に、軸方向に方向付けられた第２の磁気移行部（７４）が形成されている、請求項１記載の圧力調整弁。
【請求項９】
アーマチュア（２６）が、端面（２７）を有しており、該端面（２７）に、媒体交換を可能にする開口（７６）が延びている、請求項１記載の圧力調整弁。
【請求項１０】
磁気ヨーク（５０）が、横方向でコイル枠体（１８）に組付け可能であり、一方のヨーク側壁（５２，５８）でコイル枠体（１８）に軸方向で拘束されていて、該コイル枠体（１８）内に滑り軸受け（３０）を位置固定しており、該滑り軸受け（３０）の滑り軸受けガイド（３２，３４；７０）が、弁閉鎖部材（３６）の支承軸（３８）をガイドしている、請求項１記載の圧力調整弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力調整弁であって、コイル枠体に収容されたソレノイドコイルと、磁極片に対して相対的に運動可能な、弁閉鎖部材を操作するためのアーマチュアと、磁気ヨークを有する磁気回路とが設けられている形式のものに関する。
【０００２】
背景技術
変速機、たとえば自動車に用いられる自動変速機では、ギヤ段を変更するために、ハイドロリック的に操作されるクラッチが使用される。ジャークなしに経過するシフト過程を形成するためには、自動変速機のクラッチにおけるハイドロリック的な圧力を、設定された圧力勾配に相応して最高の圧力精度で形成することが必要となり、これによって、１回のシフト過程の、運転者に対して気づかれない実行が生ぜしめられる。この圧力勾配を調整するためには、電磁的に操作される圧力調整弁が使用される。この圧力調整弁は、有利には座構造で形成される。必要となる圧力レベルは、弁に組み込まれた圧力補償器を介して達成される。この場合、電磁石の、電流に関連して可変の力と、圧力調整弁の弁座に加えられるハイドロリック力とが圧力平衡にもたらされる。要求された圧力精度を達成するために、１つには、弁座が高い精度で製造され、もう１つには、圧力調整弁のコイル電流によって可変の磁力が、正確な特性線に相応して経過し、この特性線を、その特性のそれぞれ異なる弁ストローク時でも維持する必要がある。
【０００３】
国際公開第２００４／０３６０５７号パンフレットに基づき、制御可能な電磁弁が公知である。この公知の電磁弁では、磁気回路が磁気ヨークを介して閉じられる。この解決手段では、第１のシールボディが、弁ハウジングの内室で、通電によって生ぜしめられる磁力と、この磁力に抗して作用するばね力との間の相互作用において、第１のシール座に対して相対的に２つの終端位置の間で軸方向に運動可能である。内室は電磁石から接続部に延びている。ハイドロリック式の駆動装置におけるシリンダ制御の実行速度に意図的に再現可能に影響を与えることを簡単に可能にし、この駆動装置によるコントロールされない運動を回避するためには、第１のシール座が第１のシールボディに向かって、軸方向に延びる円筒状のハウジングを備えている。このハウジング内では、スプールが通電に関連して軸方向に調整される。円筒状のハウジングは、半径方向に向けられた通過路を有しており、これによって、第１のシールボディが一方の終端位置でその第１のシール座にまたは第１のシール座のすぐ近傍に位置している場合に通過路が閉鎖されている。この場合、この通過路は、第１のシールボディが逆の終端位置に位置している場合に開放されている。国際公開第２００４／０３６０５７号パンフレットに基づき公知の解決手段では、磁気ヨークと旋削加工部材との間の半径方向の磁気移行部が生ぜしめられる。これによって、１つには、より高い部材個数が付与されている。さらに、複数回の組付けプロセスが必要となる。最終的には、磁気的な付加ギャップが電磁弁のスリーブとアーマチュアとの間に存在する。
【０００４】
ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０１４１００号明細書に基づき、特にスリップ調整される自動車制動装置に用いられる電磁弁が公知である。この公知の電磁弁は、２つの弁閉鎖体と１つのソレノイドアーマチュアとを有している。このソレノイドアーマチュアは、電磁的なエネルギ需要を減少させるために、第１の弁閉鎖体に対して相対的に可動に形成されている。しかし、この解決手段には、センタリングスリーブを実現するための少なくない付加手間が存在する。さらに、半径方向に延びる磁気移行部が必要となる。この磁気移行部は、より高い組付け手間を生ぜしめる。したがって、たとえばスリーブが接合され、材料接続的に結合されなければならない。さらに、磁気ヨークとソレノイドコアとの間にプレス結合部を形成する必要がある。ドイツ連邦共和国特許出願公開第１０２００５０１４１００号明細書に基づき公知の解決手段でも、電磁弁のスリーブとアーマチュアとの間に磁気的な付加ギャップが形成される。
【０００５】
ドイツ連邦共和国特許第１９６３２５５２号明細書に基づき、電磁弁における磁気回路の磁気抵抗に対する調整装置が公知である。この解決手段によれば、アーマチュアが、支持体内に挿入された非磁性のアーマチュアスリーブ内に移動可能に配置されている。この場合、このアーマチュアスリーブと支持体との間には、環状ギャップが存在している。磁極片は、磁性の材料から成る、アーマチュアスリーブを取り囲む第１のスリーブとして形成されている。アーマチュアスリーブと支持体との間の環状ギャップ内には、第１のスリーブに加えて、非磁性の材料から成る第２のスリーブと、磁性材料から成る第３のスリーブとが挿入されている。この場合、この第３のスリーブは、帰路形成ヨークの、隣接した部材に向かい合って位置する部分を貫通している。半径方向で行われる磁気移行に基づき、ヨークとアーマチュアとの間に磁気的な２つの付加ギャップが生ぜしめられる。さらに、ヨークとスリーブとの間の半径方向のプレスが、ヨーク孔の高い製造精度を要求する。この高い製造精度が保証されないと、生ぜしめられるエアギャップばらつきによる磁力の強い散乱が生ぜしめられる。
【０００６】
発明の開示
本発明の圧力調整弁の構成によれば、磁気回路が、最大で３つの構成部材を有しており、該構成部材が、互いに軸方向に方向付けられた磁気移行部を形成している。
【０００７】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、磁気回路が、Ｃ字形に形成された少なくとも１つの磁気ヨークと、スリーブ状に形成された少なくとも１つの磁極片とを有している。
【０００８】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、アーマチュアが、磁極片内に摺動可能に支承されている。
【０００９】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、アーマチュアが、磁極片内で圧縮ばねによって負荷されている。
【００１０】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、Ｃ字形に形成された磁気ヨークが、第１のヨーク側壁と、分割されて形成された第２のヨーク側壁とを有しており、該第２のヨーク側壁が、コイル枠体内に係合している。
【００１１】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、Ｃ字形に形成された磁気ヨークのヨーク側壁が、組付け前の状態でヨーク底壁と共に９０゜未満の屈曲角を互いに成している。
【００１２】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、磁極片が、その周壁面に切欠きを有しており、該切欠きが、特にＶ字形の溝として形成されていて、磁極片における磁極の位置を規定している。
【００１３】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、第１のヨーク側壁と、磁極片の第１の端面との間に、軸方向に方向付けられた第１の磁気移行部が形成されており、分割されて形成された第２のヨーク側壁と、磁極片の第２の端面との間に、軸方向に方向付けられた第２の磁気移行部が形成されている。
【００１４】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、アーマチュアが、端面を有しており、該端面に、媒体交換を可能にする開口が延びている。
【００１５】
本発明の圧力調整弁の有利な構成によれば、磁気ヨークが、横方向でコイル枠体に組付け可能であり、一方のヨーク側壁でコイル枠体に軸方向で拘束されていて、該コイル枠体内に滑り軸受けを位置固定しており、該滑り軸受けの滑り軸受けガイドが、弁閉鎖部材の支承軸をガイドしている。
【００１６】
本発明により提案された圧力調整弁は、この圧力調整弁の磁気回路が、最大で３つの構成部材によってしか形成されないことによって特徴付けられている。これらの構成部材は、磁気回路を閉じるためのヨーク状の１つの打抜き・曲げ加工部材および切削された最大で２つの旋削加工部材である。これらの旋削加工部材の直径は巻線内径よりも大きく寸法設定されていない。磁気回路のこれらの部材は、別の付加部材、たとえば非磁性のスリーブおよびこれに類するものが必要となることなしに、単純な接合プロセスによって互いに結合されている。打抜き・曲げ加工部材は、有利にはヨーク部材として形成され、横方向で行われる単純な組付け過程によって圧力調整弁に組み付けられる。磁気回路を閉じるためのヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材はその軸方向の固有プリロードによって圧力調整弁の磁極管に保持される。したがって、この磁極管は、ヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材の両側壁の間に軸方向でクランプされている。これによって、ほかの場合に必要となる加締めプロセス、溶接プロセスまたは縁曲げプロセスを省略することができる。
【００１７】
本発明により提案された圧力調整弁と、この圧力調整弁に、ヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材によって加えられる軸方向の固有プリロードとの更なる利点は、ヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材によって、この打抜き・曲げ加工部材から磁極片への移行箇所における磁気的な遮断を回避することができることにある。磁気的な遮断の欠落に基づき、提案された圧力調整弁に形成された磁気回路の磁気的な効率が極めて高くなる。なぜならば、ギャップ損失が生ぜしめられないからである。さらに、磁力のより高い精度が得られる。本発明により提案された圧力調整弁は、システム側で設定された流入圧ＰＺｕから減圧によって精密な調整圧を形成する役割を有している。流入圧ＰＺｕは、軸方向で圧力調整弁のハイドロリック部分に加えられ、ボール弁を通って調整接続部ＰＲに達する。この場合、この圧力は圧力調整弁の弁閉鎖部材の面に作用し、合成力によって弁座を開放する。圧力調整弁の弁座の開放によって、電磁石に生ぜしめられる力と、弁閉鎖部材に加えられるハイドロリック力との間に平衡状態が得られるまで、圧力ＰＲが流出通路内に減少させられる。弁電流ひいては磁力の変化によって、圧力ＰＲを所要のレベルに精密に調整することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明により提案された圧力調整弁の断面図である。
【図２】ヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材の斜視図である。
【図３】磁極片の択一的な構成可能性を備えた本発明により提案された圧力調整弁の断面図である。
【００１９】
実施変化態様
図面につき、本発明を以下に詳しく説明する。
【００２０】
図１から、本発明により提案された圧力調整弁の断面図を知ることができる。
【００２１】
図１から、圧力調整弁１０が明らかである。この圧力調整弁１０のハウジング１２には、電気的なコンタクティングのためのコネクタ接続部１４が形成されている。圧力調整弁１０はソレノイドコイル１６を有している。このソレノイドコイル１６はコイル枠体１８に埋め込まれている。符号２０によって、図１に示した圧力調整弁１０の磁極片が示してある。
【００２２】
この磁極片２０は、主として、スリーブ状の構成部材として形成されていて、その外周面で旋削加工された切欠き２２を有している。この切欠き２２は、有利にはＶ字形の溝として製造されている。切欠き２２は、磁束を磁極片２０からアーマチュア２６の方向に強制するために働く。磁極片２０からアーマチュア２６への磁力線の経過と、再び磁極片２０に切欠き２２の背後で戻る磁力線の経過とによって、アーマチュア２６に作用する力が生ぜしめられる。符号２４は、アーマチュア２６の進入段部を示している。有利にはＶ字形の溝として製造された切欠き２２の側方の鉄領域は磁極を形成している。切欠き２２のジオメトリは、弁ストローク、すなわち、アーマチュアストロークにわたる磁力の経過と、磁力のレベルとを規定している。磁極片２０に設けられた、有利にはＶ字形溝として製造された切欠き２２における製造に起因した誤差は最小限に抑えられなければならず、これによって、磁力のばらつきと、これにより生ぜしめられる、調整したい圧力ＰＲの損害とが回避される。アーマチュア２６は、有利にはポット状に形成された旋削加工部材として製造される。この旋削加工部材は円筒状の周壁面を備えている。この円筒状の周壁面は、磁極片２０の内径と一緒にアーマチュア２６に対する支承部を形成している。滑り特性を改善するためには、磁極片２０の内径だけでなく、ポット状に形成されたアーマチュア２６の外径も高い精度および高い表面品質で形成されている。アーマチュア２６では、周壁面と端面との間の縁部が磁極を形成している。アーマチュア２６に設けられた軸方向面に対する高い表面精度が目標とされなければならず、これによって、磁力に対する可能な限り高い精度が達成される。アーマチュア２６の端面には、有利には孔として形成された開口７６が延びていてよい。この開口７６は、アーマチュア２６の運動時に媒体を補償するために働く。
【００２３】
図１から明らかであるように、アーマチュア２６の、軸方向面と反対の側には、閉鎖カバー２８が配置されている。この閉鎖カバー２８は、侵入する汚染粒子に対するアーマチュア室のシールのために働く。
【００２４】
図１に示した断面図による圧力調整弁１０のコイル枠体１８には、滑り軸受け３０が嵌め込まれている。図１に示した実施変化形態による滑り軸受け３０は、第１の滑り軸受けガイド３２と第２の滑り軸受けガイド３４とを有している。この第２の滑り軸受けガイド３４内には、円筒状に形成された弁閉鎖部材３６に結合された支承軸３８がガイドされている。円筒状に形成された弁閉鎖部材３６の、支承軸３８と反対の側に位置する端面には、プランジャ４０が位置している。このプランジャ４０は、有利には球形に形成された閉鎖体４２に作用する。さらに、図１に示した断面図による圧力調整弁１０のハイドロリック部分には、閉鎖ボール４４が位置している。この閉鎖ボール４４は、付加された弁閉鎖部材３６の紛失を阻止している。
【００２５】
流入圧は、図１にＰＺｕで特徴付けてあり、閉鎖ボール４４を軸方向溝を介して通過した後、球形に形成された閉鎖体４２に作用する。調整したい圧力は、ＰＲによって特徴付けてあり、圧力調整弁１０の流出開口４６に形成される流出圧は、ＰＡｂによって示してある。
【００２６】
さらに、図１に示した圧力調整弁１０は磁気回路４８を有している。この磁気回路４８は最大で３つの構成部材：すなわち、ヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材５０と、上述した磁極が形成されたアーマチュア２６と、滑り面として形成された内径および圧力調整弁１０の、ストロークに依存しない磁力を発生させるための固有の磁極ジオメトリを備えた磁極片２０とから形成される。
【００２７】
図２から、ヨーク状に形成された、磁気ヨークを成す打抜き・曲げ加工部材が斜視図で明らかである。
【００２８】
図２から知ることができるように、磁気ヨーク５０とも呼ばれるヨーク状に形成された打抜き・曲げ加工部材はほぼＣ字形に形成されている。この場合、磁極片２０は、第１のヨーク側壁５２と、分割されて形成された別の第２のヨーク側壁５８との間に配置される。磁極片２０は、軸方向のクランプが生ぜしめられるように、第１のヨーク側壁５２と、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８との間に収容される。クランプを達成するためには、磁気ヨーク５０が、組み付けられていない状態で僅かに「過剰曲げ加工」されている。すなわち、ヨーク底壁５４に対する第１のヨーク側壁５２と、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８との間の角度が９０゜よりも小さく設定されている。第１のヨーク側壁５２と、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８とは、磁気ヨーク５０のヨーク底壁５４を介して互いに結合されている。第１のヨーク側壁５２には、孔５６が形成されている。この孔５６は、圧縮ばね６８を調整するために働く（図３参照）。分割されて形成された第２のヨーク側壁５８には、スリット６０が延びている。このスリット６０の側縁部は、磁極片クランプ部６２を成している。この磁極片クランプ部６２は、プラスチックウェブが位置する室を規定している。磁気ヨーク５０は、圧力調整弁１０の軸線に対して横方向に組み付けられ、この場合、側方で磁極片２０に被せ嵌められる。横方向での磁気ヨーク５０の組付け時には、磁気ヨーク５０の、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８が、コイル枠体１８に設けられた縦孔内に導入される。磁気ヨークの横方向での組付け時には、磁極片２０への磁気ヨーク５０の固定、磁極片２０と、有利にはヨーク状の打抜き・曲げ加工部材として形成された磁気ヨーク５０との間への磁気的な移行部の形成ならびにコイル枠体１８内への磁極片２０と滑り軸受け３０との位置固定が行われる。さらに、磁気ヨーク５０の組付け時には、コイル枠体１８に対して相対的な磁気ヨーク５０の軸方向の位置決めが行われる。なぜならば、磁気ヨーク５０の、分割された第２のヨーク側壁５８が、コイル枠体１８の切欠き内に軸方向で位置固定されているからである。
【００２９】
さらに、図１から明らかであるように、スリーブ状に形成された磁極片２０の一方の端面が磁気ヨーク５０の内面と共に軸方向の第１の磁気移行部７２を形成している。類似して、スリーブ状に形成された磁極片２０の他方の端面が磁気ヨーク５０の他方のヨーク側壁の内面と共に軸方向の第２の磁気移行部７４を形成している。スリーブ状に形成された磁極片２０の内径にガイドされたアーマチュア２６はアーマチュア端面２７を有している。このアーマチュア端面２７は、媒体交換を可能にするために、開口７６を装備している。この開口７６は、有利には孔として製造される。
【００３０】
図２から、磁気回路の、ほぼＣ字形に形成された打抜き・曲げ加工部材の斜視図を知ることができる。図２から明らかであるように、磁気ヨーク５０は第１のヨーク側壁５２を有している。この第１のヨーク側壁５２は開口５６を有している。磁気ヨーク５０の第１のヨーク側壁５２はヨーク底壁５４を介して、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８に結合されている。この分割されて形成された第２のヨーク側壁５８はスリット６０によって貫通されている。このスリット６０は磁極片クランプ部６２を形成していて、プラスチックウェブに対する室を形成している。
【００３１】
図３から、本発明により提案された圧力調整弁の実施変化形態が明らかである。この圧力調整弁では、磁極片が別の構成を有している。
【００３２】
図３に斜視的な断面図で示した、本発明により提案された圧力調整弁１０は、そのハイドロリック部分に関して、本発明により提案された圧力調整弁１０の、図１に示した実施例に類似して形成されている。
【００３３】
図１に示した実施変化形態と異なり、コイル枠体１８内に磁極片６６が位置している。この磁極片６６の、有利にはＶ字形の溝として製造された切欠き２２は、磁極を有している。この磁極は、図１による実施例に比べて、アーマチュア２６に対する力作用を逆方向に加える。
【００３４】
アーマチュア２６は、図１による実施例に類似して、ここでもスリーブ状に形成された磁極片６６の内径に同じく収容されている。ポット状に形成されたアーマチュア２６は圧縮ばね６８を備えている。この圧縮ばね６８は、アーマチュア２６ひいてはアーマチュア２６のアーマチュア端面２７を支承軸３８に当て付け、これによって、弁閉鎖部材３６と、この弁閉鎖部材３６に設けられたプランジャ４０とを弁座の閉鎖方向に調整する。本発明により提案された圧力調整弁１０の、図１に示した実施例に比べて、スリーブ状に形成された磁極片６６の周壁面に設けられた、有利にはＶ字形溝として製造された切欠き２２が、スリーブ状に形成された磁極片６６の、第１のヨーク側壁５２に近い方の領域に延びている。図１に示した実施例に類似して、軸方向の第１の磁気移行部７２は、第１のヨーク側壁５２の内面と、磁極片６６の、第１のヨーク側壁５２に向けられた端面との接触によって付与されている。さらに、軸方向の第２の磁気移行部７４は、磁気ヨーク５０の、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８と、スリーブ状に形成された磁極片６６の、第２のヨーク側壁５８に向かい合って位置する端面との接触箇所によって形成される。本発明により提案された圧力調整弁１０の、図１に示した実施変化形態では、上昇する圧力／電流特性線の実現が可能となるのに対して、圧縮ばね６８によって負荷されているポット状に形成されたアーマチュア２６を備えた図３に示した圧力調整弁１０によって、下降する圧力／電流特性線を実現することができる。図１および図３における実施変化態様により示した両磁極片２０，６６は、この両磁極片２０，６６の周壁面に設けられた、有利にはＶ字形溝として形成された切欠き２２の位置と、磁力を、ポット状に形成されたアーマチュア２６に導入する磁極の、切欠き２２に依存しない位置とによって区別される。符号２４は、アーマチュア２６の進入段部を示している。
【００３５】
図１および図３による実施変化形態に示した圧力調整弁１０は、最小限の構成部材個数によって特徴付けられる。図１および図３に示した圧力調整弁は、組み込まれたハイドロリック接続部と、このハイドロリック接続部に形成された弁座とを備えたコイル枠体１８と、流入通路もしくは流出通路とを有している。ソレノイドコイル１６は、有利には銅巻線としてコイル枠体１８に形成される。紛失防止手段として働く閉鎖エレメント４４だけでなく、弁エレメントとして働く構成部材４２も球形に形成されていてよい。弁閉鎖部材３６は、滑り軸受け３０内で第１の滑り軸受けガイド３２と第２の滑り軸受けガイド３４とにガイドされているかまたは弁閉鎖部材３６の支承軸３８の単独ガイド７０を許容する滑り軸受け３０にガイドされている。
【００３６】
両実施変化態様には、磁気回路４８が最大で３つの構成部材を有していることが共通している。これらの構成部材は、ヨーク状の磁束案内金属薄板を成す磁気ヨーク５０、磁極と滑り面とを備えたアーマチュア２６ならびに滑り面と、外周面に形成された切欠き２２の位置に起因して、特殊な磁極ジオメトリとを備えた磁極片２０，６６である。切欠き２２は、有利にはＶ字形の溝として、スリーブ状に形成された磁極片２０，６６の外周面に加工される。
【００３７】
本発明により提案された圧力調整弁１０の両実施変化形態固有の磁気ヨーク５０は、弁軸線に対して横方向に組み付けられ、この場合、側方で磁極片２０，６６に被せ嵌められる。横方向での組付け時には、同時に、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８が、コイル枠体１８に設けられた対応する切欠き内に組み付けられる。これによって、磁気ヨーク５０の軸方向位置固定が達成される。磁気ヨーク５０の横方向組付けでは、以下の作業が実施される。
【００３８】
まず、横方向での磁極片２０，６６への磁気ヨーク５０の固定が行われる。この場合、軸方向の第１の磁気移行部７２と軸方向の第２の磁気移行部とが、磁極片２０，６６と磁気ヨーク５０との間にもしくは磁極片２０，６６と、磁気ヨーク５０の第１のヨーク側壁５２および分割されて形成された第２のヨーク側壁５８の内面との間に形成される。圧力調整弁１０への横方向での磁気ヨーク５０の組付けによって、コイル枠体１８内での弁閉鎖部材３６に対する磁極片２０，６６と滑り軸受け３０との位置固定が行われる。コイル枠体１８に設けられた対応する切欠き内への、分割されて形成された第２のヨーク側壁５８の係合に基づき、同時に磁気回路４８の磁気ヨーク５０がコイル枠体１８内で軸方向に位置固定される。
【符号の説明】
【００３９】
１０  圧力調整弁
１２  ハウジング
１４  コネクタ接続部
１６  ソレノイドコイル
１８  コイル枠体
２０  磁極片
２２  切欠き
２４  進入段部
２６  アーマチュア
２７  アーマチュア端面
２８  閉鎖カバー
３０  滑り軸受け
３２  第１の滑り軸受けガイド
３４  第２の滑り軸受けガイド
３６  弁閉鎖部材
３８  支承軸
４０  プランジャ
４２  閉鎖体
４４  閉鎖ボール
４６  流出開口
４８  磁気回路
５０  打抜き・曲げ加工部材もしくは磁気ヨーク
５２  第１のヨーク側壁
５４  ヨーク底壁
５６  孔
５８  第２のヨーク側壁
６０  スリット
６２  磁極片クランプ部
６６  磁極片
６８  圧縮ばね
７０  単独ガイド
７２  第１の磁気移行部
７４  第２の磁気移行部
７６  開口
ＰＡｂ  流出圧
ＰＲ  圧力
ＰＺｕ  流入圧
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【国際調査報告】
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