(57)【要約】蒸気アイロン（５００）は、水タンク（５８０）、蒸気チャンバ（６００）、及び均圧導管（７６０）を有する筐体（５２０）を有する。筐体（５２０）は、エアリング手段（６６０）を有する。蒸気アイロンは更に、空気を選択的に水タンク（５８０）へと入れる機構を備えられる。該機構は、均圧導管（７６０）及びエアリング手段（６６０）を逆に開閉するよう配置される蒸気トリガ（６８０）を有する。該機構はまた、バネ付きプランジャ又は電子ハンドセンサを有し得る。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体を有する蒸気アイロンであって、
該筐体は、水タンクと、蒸気チャンバと、該蒸気チャンバと前記水タンクとの間において蒸気圧を均等にする均圧導管と、エアリング手段を介して空気を前記水タンクへと選択的に入れる機構と、を有する、
蒸気アイロン。
【請求項２】
前記水タンクは、隔壁を用いて配水チャンバ及び水容器へと分割される、
請求項１記載の蒸気アイロン。
【請求項３】
前記配水チャンバは、前記水容器より少なくとも３倍乃至８倍小さい、
請求項２記載の蒸気アイロン。
【請求項４】
前記配水チャンバと前記水容器との間における連絡手段悪を有する、
請求項２記載の蒸気アイロン。
【請求項５】
前記空気を選択的に入れる機構は、蒸気トリガを有し、該蒸気トリガは、前記均圧導管と、前記配水チャンバと前記水容器との間における前記連絡手段とを逆に開閉するよう配置される、
請求項１記載の蒸気アイロン。
【請求項６】
前記空気を選択的に入れる機構は、バネ付きプランジャを有し、該バネ付きプランジャは、前記均圧導管と、前記配水チャンバと前記水容器との間の前記連絡手段とを逆に開閉するよう配置される、
請求項１記載の蒸気アイロン。
【請求項７】
前記空気を選択的に入れる機構は、電子ハンドセンサを有し、該電子ハンドセンサは、前記均圧導管と、前記配水チャンバと前記水容器との間の前記連絡手段を逆に開閉するよう配置される電気機械的装置を始動させるよう配置される、
請求項１記載の蒸気アイロン。
【請求項８】
前記電子ハンドセンサは、容量センサ又は誘導センサ、及び／又はそれらと同様のものである、
請求項７記載の蒸気アイロン。
【請求項９】
前記空気を選択的に入れる機構は、蒸気トリガを有し、該蒸気トリガは、前記均圧導管と前記エアリング手段とを逆に開閉するよう配置される、
請求項１記載の蒸気アイロン。
【請求項１０】
前記エアリング手段は、前記蒸気トリガが解放される際にのみ前記水容器へと空気を入れるよう配置される、
請求項５又は９記載の蒸気アイロン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、蒸気アイロンに係り、より特には均圧蒸気アイロンに係る。
【背景技術】
【０００２】
配水ポイント（ｄｏｓｉｎｇ  ｐｏｉｎｔ）を有する蒸気アイロンに対して、水は、水タンクから加熱される蒸気チャンバまで一滴ずつもたらされる。故に生成される蒸気は、底面の蒸気出口開口を通過し、アイロンを掛けられるべき衣類に接触する。アイロンが衣類上に置かれる際、蒸気流に対して制限があり、圧力は、蒸気チャンバにおいて増大する。蒸気チャンバと水タンク内部との間の圧力差を均等にするよう、水タンク及び蒸気チャンバは、均圧管を用いて互いに対して接続される。かかるアイロンにおいて、一定の蒸気速度（ｓｔｅａｍ  ｒａｔｅ）は、アイロンが自由に一時停止され（ｆｒｅｅｌｙ  ｓｕｓｐｅｎｄｅｄ）たかのように保持される。
【０００３】
しかしながら、かかるシステムは、蒸気濃縮及び水タンクの過熱等である複数の実用上の問題を有する。蒸気アイロンの水タンクにおける水がアイロンの動作中に前後に動かされる際、水タンクにおいて水の波が形成される。この波は、圧力の均等化を妨害する。蒸気チャンバから水タンクに入る蒸気は、水の波によってタンクの壁上で凝縮される。水蒸気と水との間における約１０００対１の容量比を有して、凝縮は、水タンクにおける所望されない不十分な圧力をもたらし、圧力均等化の目的にとって逆効果となる。水の波状運動によって生成される水タンクにおける圧力変動はまた、蒸気チャンバと水タンクとの間の圧力均衡、及び配水ポイントにおいて存在する圧力に対して不利益な影響を有する。
【０００４】
米国特許第６７４５５０４号（特許文献１）は、底面を有する蒸気アイロンに蒸気チャンバ及び水タンクを与える。ドリップ弁は、蒸気チャンバに水タンクからの水を供給する。蒸気アイロンは、水タンクと周囲空気との間において１つ又はそれより多くの気体弁を有する。かかる気体弁は、水タンクにおける水の運動によって引き起こされる水タンクにおける不十分な圧力に応じて、空気を容器へ入れる。均圧導管は、ドリップ弁の手動で操作可能なロッドにおいて形成され、１つの開口のみが水タンクの下方壁において必要とされる。均圧導管がドリップ弁及び水タンクを接続しているため、水タンク全体は、蒸気の通過により加熱される。更には、空気を水タンクへと入れるために気体弁を使用することは、追加的な設計特徴を必要とする。通常のアイロン掛け作業中における水の運動は、水の波の形成をもたらし、一貫した蒸気処理性能を妨害する。
【０００５】
Ｐｈｉｌｉｐｓ社のアイロン（ＨＤ１２５０）は、均圧導管を備えられる。このアイロンにおいて、水タンクは、アイロンの底面に与えられる穴を介して空気／蒸気を得る。蒸気が停止される静止中又はインターバル中、水タンクにおける凝縮された蒸気は、底面からの空気と蒸気の混合物によって置き換えられる。該混合物における蒸気は、凝縮し、更に不十分な圧力をもたらす。また、蒸気は、水タンクに入り、水タンク全体を加熱する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】米国特許第６７４５５０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、一貫した蒸気処理性能を与えるよう水タンクにおける不十分な圧力を緩和する蒸気アイロンを与える、ことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
この目的は、独立請求項の特徴によって達成される。本発明の更なる展開及び望ましい実施例は、従属請求項において概説される。
【０００９】
本発明によれば、水タンク、蒸気チャンバ、及び均圧導管を有する筐体を備える蒸気アイロンが与えられる。均圧導管は、蒸気チャンバと水タンクとの間の蒸気圧を均等にする。筐体は、エアリング手段を有する。蒸気アイロンは更に、エアリング手段を介して空気を水タンクへと選択的に入れる機構を備えられる。蒸気処理間のインターバル中に、水タンクへと選択的に入れられる空気は、蒸気の濃縮により発生した水タンクにおける不十分な圧力を防ぎ、それによって一貫した蒸気処理性能をもたらす。この種類の概念をなくしては、蒸気速度は、水タンクにおける蒸気凝縮により時間の経過と共に急激に低下し、真空状態を作る。この概念は、蒸気を蒸気に置き換えることを防ぎ、その代りに凝縮された蒸気の一部を空気に置き換える。これにより、蒸気の分圧を水を上回る空間においてより低く維持し、それによって凝縮速度を低減し、システムの蒸気処理を正常な速度で維持する。
【００１０】
本発明の他の実施例によれば、水タンクは、隔壁を用いて配水チャンバ（ｄｏｓｉｎｇ  ｃｈａｍｂｅｒ）及び水容器へと分割される。隔壁による水容器と配水チャンバとの分離は、タンク全体と比較して配水チャンバにおける水の容量が小さいため、配水チャンバ内部の波を最低限に抑える。これにより、より一貫した蒸気処理が確実なものとなり、また、水が均圧導管に到達することを防ぐ。隔壁は、波及び配水チャンバを妨害するよう水タンクの残りの部分で跳ね回ること（ｄｉｓａｌｌｏｗｓ  ｗａｖｅｓ  ａｎｄ  ｓｌｏｓｈｉｎｇ）を無効とする。この分離はまた、熱が配水チャンバに対してのみ限定されるよう維持する。
【００１１】
更なる実施例によれば、配水チャンバは、水容器より３乃至８倍小さい。結果として、ごく少量の蒸気は、圧力均一化に対して使用される。これは、水タンク全体の急速な加熱を最小限に抑える。
【００１２】
望ましい一実施例によれば、配水チャンバ及び水容器は、連絡手段によって互いに対して接続される。該連絡手段が開放される際、水は、水容器から配水チャンバまで自由に流れ得る。
【００１３】
本発明の他の実施例によれば、蒸気アイロンは、水タンクにおける水の上方の空間へと空気を選択的に入れる機構を備えられる。この機構は、蒸気トリガを有し、該蒸気トリガは、均圧導管と、配水チャンバと水容器との間の連絡手段とを逆に（ｉｎｖｅｒｓｅｌｙ）開閉するよう配置される。均圧導管が閉じられる際に、配水チャンバと水容器との間の連絡手段は開放され、あるいは、均圧導管が開放される際に、配水チャンバと水容器との間の連絡手段は閉じられる。アイロン掛け中に蒸気トリガが始動される際、水容器と配水チャンバとの間の連絡は、閉じられる。この配置は、波及び水容器かの断絶により配水チャンバを妨害するよう水タンクの残りの部分において跳ね回ることを無効にする。この間に、配水チャンバから底面への水の流れは、底面からの蒸気によって置き換えられる。配水チャンバにおける水の上方の蒸気は、凝縮し、不十分な圧力をもたらす。蒸気アイロンが静止している際、蒸気トリガは始動されない。この状況においては、均圧導管は閉じられ、配水チャンバと水容器との間の連絡手段は開放される。水は、水容器から配水チャンバまで自由に流れ得る。エアリング手段は、空気を水容器へと入れ、その後、水は、アイロン掛け中にもたらされる不十分な圧力を補正するよう、配水チャンバへと勢いよく流れ込む。底面に対する接続が切断されるため、更なる蒸気は、配水チャンバに入らない。
【００１４】
他の実施例によれば、空気を選択的に入れる機構は、バネ付きプランジャを有する。これは、均圧導管、及び配水チャンバと水容器との間の連絡手段を逆に開閉するアクチュエータとして作用する。これは、圧力均一現象を始動させるユーザが使用し易い制御を与える。
【００１５】
更なる実施例によれば、空気を選択的に入れる機構は、電子ハンドセンサを有する。これは、均圧導管、及び配水チャンバと水容器との間の連絡手段を開閉するよう、ソレノイド等である電気機械的装置を始動させ得る。
【００１６】
本発明の更に他の実施例によれば、エアリング手段は、蒸気トリガが開放され且つ蒸気アイロンが静止している際にのみ、水容器へと空気を入れる。言い換えれば、アイロン掛けの動作中、水は水容器から配水チャンバまで流れ得ない。したがって、エアリング手段が蒸気アイロン掛け中に開放されたままである際でも、水容器における水の量が同一のままであり且つ空気による置き換えが必要とされないため、容器へと流れる空気は、ほとんど又は全くない。
【００１７】
本発明の更に他の実施例によれば、水タンクへと空気を選択的に入れる機構は、蒸気トリガを備えられる。蒸気トリガは、均圧導管、及び水容器へのエアリング手段を同時に且つ逆に開閉する。蒸気トリガが始動される際、均圧導管は開放され、底面上へとドリップする水は、底面から蒸気によって置き換えられる。この蒸気の一部は、配水チャンバ内部において凝縮し、不十分な圧力をもたらす。アイロンが生成され且つ蒸気トリガが開放される際、均圧導管は閉じられ、蒸気凝縮によって引き起こされる不十分な圧力は、底面からの蒸気によって置き換えられ得ない。かかるエアリング手段が開放されると、空気が急速に入り、水を配水チャンバへと押すことによって不十分な圧力を補正する。更には、アイロン掛け中、エアリング手段は閉じられるため、水容器は空気を受け得ず、配水チャンバにおける水は、一定レベルに残り、故にアイロン掛け中の大半において蒸気速度を一定に維持する。これは、蒸気処理が行なわれる間空気が水容器へと入れられないため、水レベルの上方における真空により水タンクの残りの部分における水の波を最低限に抑える。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施例に従ったアイロン掛けの動作中の蒸気アイロンを図示する。
【図２】図１に示される本発明の実施例に従った静止位置における蒸気アイロンを図示する。
【図３】本発明の他の実施例に従ったアイロン掛けの動作中の蒸気アイロンを図示する。
【図４】図３に示される本発明の実施例に従った静止位置にある蒸気アイロンを図示する。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の上述及び他の態様は、以下に記載される実施例及び添付の図面を参照して明らかに説明される。
【００２０】
本発明は、特定の実施例に関して図面を参照して説明されるが、それらに制限されない。請求項における参照符号は、範囲を制限するものとして解釈されるべきではない。説明される図面は、単に概略的なものであり、非制限的である。図中、複数の要素の寸法は、例証を目的として誇張され得るかあるいは実寸大ではない。本明細書及び請求項において「有する」という語が使用される場合、それは他の要素又は段階を除外するものではない。単数形の名詞を称する際に使用される語は、特記されない限りかかる名詞の複数の存在を含む。
【００２１】
更には、明細書及び請求項における第１、第２、第３等の語は、同様の要素を区別するよう使用され、必ずしも順序又は時間的順序のオーダを示すものではない。そのように使用される語が適切な状況において互換性があること、並びに本願に記載される本発明の実施例が本願に記載又は図示される以外の順序において作動することができることは、理解されるべきである。
【００２２】
更に、明細書及び請求項における上部、下部、上方、下方等の語は、説明を目的として使用されるものであり、必ずしも相対的な位置を説明するものではない。そのように使用される語が適切な状況において互換性があること、並びに本願に記載される本発明の実施例が本願に記載又は図示される以外の向きにおいて作動することができることは、理解されるべきである。
【００２３】
図１及び２において、蒸気アイロン１００は、筐体１２０を有し、下方側を底面１４０によって閉じられる。底面１４０は、その下部においてアイロンプレート（ｉｒｏｎｉｎｇ  ｐｌａｔｅ）１６０を備えられる。筐体は、水タンク１８０、蒸気チャンバ２００，及び、底面１４０及び蒸気チャンバ２００を加熱する加熱素子２２０を有する。隔壁２４１は、水タンク１８０の内部にあり、水タンク１８０を配水チャンバ２４０及び水容器２６０へと分割する。配水チャンバ２４０及び水容器２６０は、連絡手段２８０を用いて相互に接続される。水タンクは、アイロンの前方における充填ポート３００を介して水で充填され得る。筐体１２０はまた、空気を水タンク１８０へと入れるエアリング手段３２０を備えられる。連絡手段２８０が開放される際、水容器２６０からの水は、配水チャンバ２４０に入り、空気は、エアリング手段３２０を介して水容器２６０に入る。蒸気アイロン１００は、配水ポイント３４０を有し、該配水ポイントを介して、配水チャンバ２４０からの水は、蒸気チャンバ２００へと一滴ずつ通る。蒸気調整器３６０は、筐体１２０の上方外側からアクセスされ得る。底面の温度は、サーモスタット３８０によって制御される。サーモスタット３８０は、底面上に取り付けられ、ユーザがダイヤルを回すことによって温度を設定することができるよう調整可能である。アイロン１００は、配水チャンバ２４０における水レベルの大幅に上方において、均圧導管４２０を備えられる。該均圧導管は、蒸気生成チャンバ２００の上部を配水チャンバ２４０の上部に対して接続する管である。空気を選択的に入れる機構は、図示される通り筐体１２０の上部において位置付けられる蒸気トリガ４００を有する。この蒸気トリガ４００は、連結部２４２及び２４３に対して接続され、均圧導管４２０及び連絡手段２８０のいずれにも同時に連絡する。連結部２４２及び２４３は、蒸気トリガの運動が各接続を夫々開閉するよう配置される。より具体的には、該配置は、蒸気トリガ４００が押し下げられる際並びにその逆である際、連結部２４３を押し下げることによる連絡手段２８０の閉鎖、及び連結部２４２を押すことによる均圧導管の開放を容易にする。図中、太い矢印は水の流れを示し、破線矢印は蒸気の流れを示し、他の矢印は空気の流れを示す。
【００２４】
この実施例において、蒸気アイロン１００は、蒸気ジェット４４０を備えられる。ユーザは、該蒸気ジェットを使用して、蒸気偏向器４６０を作動させることによって前方からノズルを介して衣類上へと蒸気を発射させるよう選択することができる。蒸気偏向器４６０は、蒸気をノズルへと方向付ける機械的装置である。蒸気アイロン１００は、安全弁４８０を備えられる。該安全弁は、水タンク内部における事前に設定した超過圧力で開き、前方からノズルを介して蒸気を解放する、機械的弁である。これは、全ての蒸気孔が閉じられるかブロックされ、圧力が水タンク内部において急速に増大する異常な状態下において、圧力を解放する支援をし得る安全機能である。
【００２５】
図１において、蒸気トリガ４００がアイロン掛け中に押し下げられる際、連結部２４３は、水容器２６０と配水チャンバ２４０との間の連絡手段２８０を閉じる。これは、水容器２６０から配水チャンバ２４０まで水が流れ得ない、ことを意味する。したがって、エアリング手段３２０は、蒸気アイロン掛け中に開放されたままであるが、水容器２６０における水の量が同一のまま残り、空気による置換えが必要とされないため、水容器２６０へと流れる空気は、ほとんど又は全く無い。連結部２４２は、加えられる圧力を均一化するよう、均圧導管４２０と配水チャンバ２４０との間の接続を開く。この間、配水チャンバ２４０から配水ポイント３４０を介して蒸気チャンバ２００へと流れ、その後底面１４０上へと流れる水は、底面１４０からの蒸気によって置き換えられる。この蒸気は、配水チャンバ２４０内部において部分的に凝縮する。水容器２６０と配水チャンバ２４０との間における相互作用が蒸気処理中に無効にされるため、蒸気は、配水チャンバ２４０内部に残り、局所的な圧力均一化のみがもたらされる。結果として、加熱は、配水チャンバのみに限定され、水容器は冷たいままにされる。
【００２６】
図２において、アイロン１００が静止され且つ蒸気トリガ４００が解放される際、連結部２４２は、配水チャンバ２４０と均圧導管４２０との間の接続を閉じる。連結部２４３は、配水チャンバ２４０と水容器２６０との間の連絡手段２８０を開放する。不十分な圧力は、配水チャンバ２４０における水の上方における蒸気がアイロン掛け動作中に凝縮する際に展開し、配水チャンバ２４０へと勢いよく流れ込む水、及びエアリング手段３２０を介して水容器２６０へと流れ込む空気によって克服される。均圧導管４２０を介する底面に対する接続が切断されるため、更なる蒸気は、配水チャンバ２４０に入らない。故に空気は、静止のインターバル中に水タンクにおける不十分な圧力を克服するよう使用される。このコンセプトはまた、水容器２６０における波がアイロン掛け中に配水チャンバ２４０に影響を及さないことを確実なものとし、それによって蒸気処理における変動を最小限に抑える。
【００２７】
空気を選択的に入れる機構は、蒸気トリガの代りにバネ付きプランジャ（図示せず）を有し得る。バネ付きプランジャは、アクチュエータとして作用し、均圧導管４２０と配水チャンバ２４０との間における接続、及び、配水チャンバ２４０と水容器２６０との間の連絡手段２８０を逆に開閉する。プランジャの一端は、連結部２４２及び２４３に対して接続され、均圧導管４２０及び連絡手段２８０に同時に連絡する。プランジャの他端は、蒸気アイロン１００の筐体１２０から突出する。プランジャが静止中に押し下げられる際、連結部２４３は、水容器２６０と配水チャンバ２４０との間の連絡手段２８０を開き、連結部２４２は、配水チャンバ２４０と均圧導管４２０との間の接続を閉じる。アイロン掛け中にプランジャが解放される際、連結部２４２は、配水チャンバ２４０と均圧導管４２０との間の接続を開く。連結部２４３は、配水チャンバ２４０と水容器２６０との間の連絡手段２８０を閉じる。
【００２８】
空気を選択的に入れる機構は、蒸気トリガ又はバネ付きプランジャの代りに電子ハンドセンサ（図示せず）を有し得る。電子ハンドセンサは、容量センサ、誘導センサ、又はそれらと同様のものであり得る。このセンサは、ソレノイド等である電気機械的装置を始動させる。電気機械的装置は、連結部２４２及び２４３に対して接続される。アイロン掛け中、電子ハンドセンサがハンドグリップ上にユーザの手を感知する際、電子ハンドセンサは、電気機械的装置を始動させ、同様に配水チャンバ２４０と均圧導管４２０との間の接続を開く連結部２４２を始動させる。連結部２４３は、配水チャンバ２４０と水容器２６０との間の連絡手段を閉じる。静止中、連結部２４３は、水容器２６０と配水チャンバ２４０との間の連絡手段２８０を開き、連結部２４２は、配水チャンバ２４０と均圧導管４２０との間の接続を閉じる。
【００２９】
図３及び４において、蒸気アイロン５００は、筐体５２０を有し、下方側において底面５４０によって閉じられる。底面５４０は、下部においてアイロンプレートを備えられる。筐体は、水タンク５８０、蒸気チャンバ６００、及び底面５４０及び蒸気チャンバ６００を加熱する加熱素子６２０を収容する。隔壁５９０は、水タンク５８０内部にあり、水タンク５８０を配水チャンバ５８２及び水容器５８４へと分割する。配水チャンバ５８２及び水容器５８４は、連絡手段５８６を用いて相互に接続される。水タンク５８０は、アイロンの前方における充填ポート６４０を介して水を充填され得る。筐体５２０は、エアリング手段６６０を備えられる。該エアリング手段は、蒸気トリガ６８０が押し下げられない際に空気が水タンク５８０へと容易に入るよう、また、蒸気トリガ６８０が押し下げられる際に水タンク５８０への空気流を完全にブロックするよう、蒸気トリガ６８０に対して接続される。蒸気アイロン５００は、配水ポイント７００を有し、配水チャンバからの水は、該配水ポイントを介して蒸気チャンバ６００へと一滴ずつ通る。蒸気アイロン５００は、配水ポイント７００の他端において蒸気調整器７２０を備えられ、該調整器は、筐体５２０の上方外側からアクセスされ得る。底面の温度は、サーモスタット７４０によって制御される。サーモスタット７４０は、底面上に取り付けられ、ダイヤルを回すことによって温度を設定することができるよう調整可能である。アイロン５００は、配水チャンバ５８２における水レベルの大幅に上方において、均圧導管７６０を備えられる。該均圧導管は基本的に、蒸気生成チャンバ６００の上部を配水チャンバ５８２の上部に対して接続する管である。蒸気トリガ６８０は、連結部６８１を有する。該連結部は、均圧導管７６０と連絡し、蒸気トリガ６８０の押下げが均圧導管７６０を開くよう、またその逆であるよう、配置される。蒸気アイロン５００は、蒸気ジェット８００を備えられる。ユーザは、該蒸気ジェットを使用して、蒸気偏向器８１０を作動させることによって前方からノズルを介して衣類上へと蒸気を発射させるよう選択することができる。蒸気偏向器８１０は、蒸気をノズルへと方向付ける機械的装置である。蒸気アイロン５００は、安全弁８２０を備えられる。該安全弁は、水タンク内部における事前に設定した超過圧力で開き、前方からノズルを介して蒸気を解放する、機械的弁である。図中、太い矢印は水の流れを示し、破線矢印は蒸気の流れを示し、他の矢印は空気の流れを示す。
【００３０】
図３において、蒸気トリガ６８０が押し下げられる際、連結部６８１は、配水チャンバ５８２と均圧導管７６０との間の接続を開く。水は、配水ポイント７００を介して蒸気チャンバ６００へと、その後底面５４０上へとドリップし、底面５４０からの蒸気によって置き換えられる。この蒸気の一部は、配水チャンバ５８２内部において凝縮し、不十分な圧力をもたらす。蒸気トリガが押し下げられる際、エアリング手段６６０は閉じ、水容器５８４は、空気を吸引し得ない。結果として、配水チャンバ５８２における水は、一定のレベルに残り、蒸気速度をアイロン掛けセッションの大半に対して一定に保つ。
【００３１】
図４において、アイロン５００が静止され且つ蒸気トリガ６８０が解放される際、連結部６８１は、均圧導管７６０と配水チャンバ５８２との間の接続を閉じる。また、蒸気トリガ６８０が解放される際、エアリング手段６６０は開かれ、空気は、蒸気凝縮によりもたらされる不十分な圧力をするよう流れ込む。これは、水容器５８４内部の圧力を回復させる。かかる状況において凝縮しない空気が不十分な圧力を補正するよう使用されるため、優れた蒸気処理性能は、その後のサイクルにおいて達成される。
【００３２】
配水チャンバは、水容器よりも実質的に小さい。配水チャンバは、水容器の少なくとも３倍乃至８倍低い。配水チャンバの容積は、４０ｇｍ／分の蒸気速度で１分間蒸気処理を行ない得るよう、少なくとも４０ｃｃである。配水チャンバがより広ければ、蒸気速度はより一定となる。配水チャンバは、Ｒｙｔｏｎ等である高温プラスチックによって挿入成形される。水容器は、従来のプラスチックを有し得る。
【００３３】
配水ポイントの直径は、均圧導管の直径、長さ、及び位置等であるファクタに依存する。該直径は、蒸気アイロンの各設計に対して実験的に定められ得る。
【００３４】
均圧チャンバの長さ及び内径は、凝縮を避けるよう、並びに最低限の損失及び最低限の目詰まりの危険性を有する即時の均圧を可能とするよう、選択される。均圧導管の内径は、優れた圧力均一化に対して少なくとも６ｍｍである。導管は、表面の濡れを低減するようテフロン（登録商標）を有してコーティングされ、凝縮が最低限に抑えられる。
【００３５】
本願において本発明に従った装置に対して望ましい実施例、具体的な構成及び構造、並びに材料が説明されてきたが、形状及び詳細における多種の変更又は修正は、本発明の範囲及び趣旨から逸脱することなくなされ得る、ことが理解されるべきである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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2010535534.tif 000008