(57)【要約】  格納容器（２）からの液体又はほぼ液状内容物を供出する装置は、格納容器用の供出容器（３）と、内容物を搾出することで、格納容器から内容物を供出する吐出手段（６）とを備えている。格納容器（２）は、内部接続要素で容器壁を後者が貫通することにより、外部接続要素（８）に接続する内部接続要素（７）を有している。格納容器（２）は、静止位置で弁座に当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体に対して押圧されている格納容器の内容物により開放可能である、弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続されている。弁体（１０）は、弾性特性と、弁座に対して当接した弁手段を閉じるような通常形状とを有している。供出するために、弁体（１０）は、伸長形状を取り、弁座を離れる。格納容器（２）の内容物から弁体の上への圧力が加わるのが止んだとき、弁体（１０）は、伸長形状から通常形状に素早く戻る。上記装置の吐出手段（６）は、圧力手段（１１）と、圧力手段を介して、格納容器から内容物を供出するための圧力を供出容器（３）の格納容器（２）に加える加圧手段（１２）とを備えている。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルな圧搾可能格納容器（２）から供出する装置であって、前記装置（１）は、
供出容器（３）の底部（４）に位置しており、供出容器（３）の側壁（５）により支持された前記格納容器（２）が、内容物を供出するように適合された供出容器（３）と、
格納容器（２）に上から圧力を加えるために、供出容器（３）の上部にあり、内容物を搾出することで、格納容器（２）から底部の内容物を供出する吐出手段（６）を備え、
前記格納容器（２）が、その内部に配置された接続要素（７）を有し、それにより、供出するために、内部接続要素（７）での容器壁を後者が貫通して、格納容器（２）が外部接続要素（８）に接続可能であり、
前記格納容器（２）が、静止位置（Ｖ）で弁座に対して当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体（１０）に対して押圧されている格納容器の内容物により、開放可能（Ｏ¨）な弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続され、
弁体（１０）が弾性特性と、弁手段（９）を閉じるように、弁座に対して当接する通常形状を有し、
弁体（１０）の形状が、供出するために、格納容器（２）の内容物からの圧力を受けたとき、伸長形状に変形させられるので、弁座から離れるように可変であり、
弁座に対して当接し、弁手段（９）を素早く閉じるために、格納容器（２）の内容物から弁体へ圧力が加えられるのが止んだとき、弁体（１０）が、伸長形状から通常形状に戻るよう適合されることを特徴とする装置。
【請求項２】
格納容器（２）からの内容物のための、少なくとも１つの穴（３１）を一側面に有する管状要素（３０）を弁座が備え、
弁体（１０）が、ホース（３２）が穴を閉じるように、穴（３１）の周囲の管状要素（３０）の内部に対してその外側を密接に当接させた、フレキシブルな材料から成る又は備えるホース（３２）形状を取ることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
穴（３１）の周囲の管状要素（３０）に対して当接している、ホース（３２）の断面（３３）が、ホース（３２）の他の部分（４９，５０）より壁の厚さが薄いことを特徴とする請求項２記載の装置。
【請求項４】
弁体（１０）が開位置（Ｏ¨）を取るとき、ほぼ直線状の吐出径路（３４）が弁体（１０）に形成され、ほぼ同軸状に走り、吐出径路（３４）の供出径路（３５）上流とほぼ同軸上に走り、直径が同じであることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか１項記載の装置。
【請求項５】
ホース（３２）形状の弁体（１０）が、弁座を構成する管状要素（３０）から抜き取り可能及び再差し込み可能であることを特徴とする請求項２乃至４のいずれか１項記載の装置。
【請求項６】
弁座を構成する管状要素（３０）が、吐出径路（３４）の供出径路（３５）上流を定義するほぼ管状の弁保持部（３６）を介して、外部背接続要素（８）に接続され、それにより、弁体（１０）が、供出容器（３）底部の略管状のブラケット（３７）に固定可能であることを特徴とする請求項２乃至５のいずれか１項記載の装置。
【請求項７】
弁座を構成する管状要素（３０）、前記弁保持部（３６）、及び前記外部接続要素（８）が、互いに一体化されることを特徴とする請求項６に記載の装置。
【請求項８】
弁体（１０）用ブラケット（３７）が、前記弁保持部（３６）の上に固くカチッと装着するための小径のほぼ管状のスリット要素（３９）と、それと同軸状に、格納容器（２）の関連部分と共に、前記内部及び外部接続要素（７，８）をその中に差し込むための大径のほぼ管状のスリット要素（４１）とを備えることを特徴とする請求項６又は７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
ブラケット（３７）の小径要素（３７）が、外部接続要素（８）への後者の移動又は接続で、弁保持部（６）上のフランジ（４２）の停止部として機能することを特徴とする請求項８記載の装置。
【請求項１０】
供出容器（３）上の弁体（１０）用ブラケット（３７）が、供出容器（３）の底部（４）を構成する着脱自在板（４３）又は供出容器の底部に配置された板と一体化されていることを特徴とする請求項６乃至９のいずれか１項記載の装置。
【請求項１１】
弁座を構成する管状要素（３０）が、直径方向に対向し、放射状に突出した２つのフランジ（４４）を有し、弁保持部（３６）が、フランジを付けて、弁座を構成する管状要素（３０）から／へ抜き取り／差し込む柄として機能する板（４５）を有することを特徴とする請求項６乃至１０のいずれか１項記載の装置。
【請求項１２】
格納容器（２）からの内容物用の弁座を構成する管状要素（３０）の穴（３１）の長さが、管状要素（３０）のそれに大体対応することを特徴とする請求項２乃至１１のいずれか１項記載の装置。
【請求項１３】
弁座を構成する管状要素（３０）の穴（３１）が、供出方向に幅が増大することを特徴する請求項２乃至１２のいずれか１項記載の装置。
【請求項１４】
ホース（３２）の他の部分（４９，５０）より壁の厚さが薄い弁体（１０）を構成するホース（３２）の断面（３３）が、ホース（３２）の周囲の約半分を構成することを特徴とする請求項３乃至１３のいずれか１項記載の装置。
【請求項１５】
弁体（１０）を構成するホース（３２）が、連続した外部を有するが、その内部は、壁の厚さが薄い断面（３３）とホース（３２）の周面の他の部分（４９）の間に突然の変化（４８）があることを特徴とする請求項３乃至１４のいずれか１項記載の装置。
【請求項１６】
弁体（１０）を構成するホース（３２）の一端（５０）が閉じられ、穴（３１）の周囲の弁座を構成する管状要素（３０）に対して当接しているホース（３２）の断面（３３）より壁の厚さが厚いことを特徴とする請求項３乃至１５のいずれか１項記載の装置。
【請求項１７】
弁体（１０）が、弁座を構成する管状要素（３０）から／へ弁体（１０）を抜き取り／差し込む柄として機能する、放射状に突出しているフランジ（４６）を有することを特徴とする請求項５乃至１６のいずれか１項記載の装置。
【請求項１８】
弁座を構成する管状要素（３０）を差し込んだ後、弁体（１０）上のフランジ（４６）が、後者のスリット（４７）を介して、管状要素（３０）から突出することを特徴とする請求項１７記載の装置。
【請求項１９】
液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルな圧搾可能格納容器（２）から供出する装置であって、前記装置（１）は、
供出容器（３）の底部（４）に位置しており、供出容器（３）の側壁（５）により支持された前記格納容器（２）が、内容物を供出するように適合された供出容器（３）と、
格納容器（２）に上から圧力を加えるために、供出容器（３）の上部にあり、内容物を搾出することで、格納容器（２）から底部の内容物を供出する吐出手段（６）とを備え、
前記格納容器（２）が、その内部に配置された接続要素（７）を有し、それにより、供出するために、内部接続要素（７）での容器壁を後者が貫通して、格納容器（２）が外部接続要素（８）に接続可能であり、
前記格納容器（２）が、静止位置（Ｖ）で弁座に対して当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体（１０）に対して押圧されている格納容器の内容物により、開放可能（Ｏ¨）な弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続され、
内部接続要素（７）が装着可能な空間（５１）が、供出容器（３）の低部（４）に設けられていることを特徴とする装置。
【請求項２０】
内部接続要素（７）用の前記空間（５１）が、供出容器（３）の底部（４）を構成する板（４３）、又は供出容器の底部に配置された板の穴（５２）の下に全体的又は大部分位置することを特徴とする請求項１９記載の装置。
【請求項２１】
内部接続要素（７）のための前記空間（５１）が、供出容器（３）の底部（４）を構成する板（４３）、又は供出容器の底部に配置された板の穴（５３）の上に全体的又は大部分位置し、
吐出手段（６）の一部を構成し、圧力板（１３）の形状を取る圧力手段（１１）が、内部接続要素（７）用の前記空間（５１）を収容することを可能にする昇降部（５４）を備えることを特徴とする請求項１９記載の装置。
【請求項２２】
液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルな圧搾可能格納容器（２）から供出する装置であって、前記装置（１）は、
供出容器（３）の底部（４）に位置しており、供出容器（３）の側壁（５）により支持された前記格納容器（２）が、内容物を供出するように適合された供出容器（３）と、
格納容器（２）に上から圧力を加えるために、供出容器（３）の上部にあり、内容物を搾出することで、格納容器（２）から底部の内容物を供出する吐出手段（６）を備え、
前記格納容器（２）が、その内部に配置された接続要素（７）を有し、それにより、供出するために、内部接続要素（７）での容器壁を後者が貫通して、格納容器（２）が外部接続要素（８）に接続可能であり、
前記格納容器（２）が、静止位置（Ｖ）で弁座に対して当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体（１０）に対して押圧されている格納容器の内容物により、開放可能（Ｏ¨）な弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続され、
内容物を有する格納容器（２）が、少なくとも実質的な程度まで、格納容器が配置されている供出容器（３）より周囲が大きいことを特徴とする装置。
【請求項２３】
液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルな圧搾可能格納容器（２）から供出する装置であって、前記装置（１）は、
供出容器（３）の底部（４）に位置しており、供出容器（３）の側壁（５）により支持された前記格納容器（２）が、内容物を供出するように適合された供出容器（３）と、
格納容器（２）に上から圧力を加えるために、供出容器（３）の上部にあり、内容物を搾出することで、格納容器（２）から底部の内容物を供出する吐出手段（６）とを備え、
前記格納容器（２）が、その内部に配置された接続要素（７）を有し、それにより、供出するために、内部接続要素（７）での容器壁を後者が貫通して、格納容器（２）が外部接続要素（８）に接続可能であり、
前記格納容器（２）が、静止位置（Ｖ）で弁座に対して当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体（１０）に対して押圧されている格納容器の内容物により、開放可能（Ｏ¨）な弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続され、
圧力手段（１１）と
圧力手段（１１）を介して、供出容器（３）の格納容器（２）の上に上から後者の底部にある格納容器（２）から内容物を供出するための圧力を加える加圧手段（１２）を備えることを特徴とする吐出手段。
【請求項２４】
圧力手段（１１）が、供出容器（３）に移動可能に装着可能な圧力板（１３）の形を取り、格納容器（２）から内容物を供出するために、格納容器（２）に対して当接・押圧させられ、供出容器（３）の底部（４）に対して後者を搾出することを特徴とする請求項２３記載の吐出手段。
【請求項２５】
加圧手段（１２）が、圧力手段（１１）に関節で接続された加圧腕（１６）を有するレバー機構の形態をとり、加圧腕（１６）が、一方向接続により接続された操作レバー（１７）により、圧力手段（１１）を移動するために移動可能であることを特徴とする請求項２３又は２４記載の吐出手段。
【請求項２６】
格納容器（２）を変更するために、圧力板（１１）を供出方向と反対の初期位置に引っ込ませることができるように、前記一方向接続により、操作レバー（１７）から加圧腕（１６）を分離可能であることを特徴とする請求項２５記載の吐出手段。
【請求項２７】
加圧手段（１２）が、圧力手段（１１）に関節で接続され、加圧腕（１６）が接続された操作レバー（１７）により、圧力手段（１１）を移動するために移動可能な前記加圧腕（１６）を備え、前記加圧腕（１６）を移動するため、操作レバー（１７）が、供出容器（３）に接続されたレール（２０）のスピンドル（１８）の回りに回動自在に支持されており、
特に、格納容器（２）が搾出され、その内容物が空になるので、内容物を連続的に供出できるように、前記加圧腕（１６）が複数の異なる機能的位置に順に配置可能であることを特徴とする請求項２３乃至２６のいずれか１項記載の排出手段。
【請求項２８】
加圧腕（１６）に沿った前記複数の機能位置の各々が、加圧腕の長手方向に走っている歯状軌道（２２）の直線又は凹歯部（２１）によって規定され、歯部（２１）が、歯状軌道（２２）の長手方向に対して斜めに又はほぼ斜めに走っていることを特徴とする請求項２７記載の排出手段。
【請求項２９】
操作レバー（１７）が、後者の長手方向の腕を通って走っている凹部（２３）を有し、それ自身が、それを通って斜めに走っているスピンドル（２４）を有し、
前記凹部のスピンドルが、操作レバー（１７）により加圧腕を移動させるために、加圧腕の歯状軌道（２２）の各歯部（２１）と協同させるように、前記凹部（２３）を通って、加圧腕（１６）が延在していることを特徴とする請求項２８記載の排出手段。
【請求項３０】
加圧腕（１６）を介して、格納容器（２）の上に実質的に何の圧力も加えられない、第１の末端位置にばね力により操作手段（１７）を配置可能であり、
供出と、加圧腕（１６）を介して、格納容器（２）の上に圧力を加えるために、ばね力に抗して、操作レバー（１７）を第２の末端位置に向けて回動自在であり、
供出が止んだとき、ばね力により、第１の末端位置に向けて操作レバー（１７）が引っ込み、その結果、操作レバーの凹部（２３）のスピンドル（２４）が、歯状軌道（２２）の長手方向に対しやや斜めに位置している、加圧腕（１６）上の歯状軌道（２２）の歯部（２８）に沿って引っ張られることを特徴とする請求項２９記載の排出手段。
【請求項３１】
供出が止んだとき、ばね力により、操作レバー（１７）が、第１の末端位置に向けて引っ込むように、加圧手段（１２）が構成されているので、その結果、スピンドル（２４）が、供出時に、加圧腕が移動した距離にほぼ対応する距離だけ、加圧腕（１６）上の歯状軌道（２２）に沿って引っ張られることを特徴とする請求項３０記載の排出手段。
【請求項３２】
供出時、操作レバー（１７）が、バネ力に抗して、前記第２の末端位置に回動自在であり、
供出が止んだとき、ばね力により、操作レバー（１７）が、第１の末端位置に向けて引っ込み、その結果、スピンドル（２４）が、加圧腕（１６）の上の歯状軌道（２２）に沿って引っ張られ、次の機能位置を取らせることを特徴とする請求項３０又は３１記載の排出手段。
【請求項３３】
液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、マヨネーズ、マスタード、及びトマトケチャップなどの食物をフレキシブルな圧搾可能格納容器（２）から供出する装置であって、前記装置（１）は、
供出容器（３）の底部（４）に位置しており、供出容器（３）の側壁（５）により支持された前記格納容器（２）が、内容物を供出するように適合された供出容器（３）と、
格納容器（２）に上から圧力を加えるために、供出容器（３）の上部にあり、内容物を搾出することで、格納容器（２）から底部の内容物を供出する吐出手段（６）を備え、
前記格納容器（２）が、その内部に配置された接続要素（７）を有し、それにより、供出するために、内部接続要素（７）での容器壁を後者が貫通して、格納容器（２）が外部接続要素（８）に接続可能であり、
前記格納容器（２）が、静止位置（Ｖ）で弁座に対して当接し、供出するために、後者が弁座から離れるように、弁体（１０）に対して押圧されている格納容器の内容物により、開放可能（Ｏ¨）な弁体（１０）を用いて、外部接続要素（８）を介して、弁手段（９）に接続され、
前記吐出手段（６）が、
圧力手段（１１）と、
圧力手段（１１）を介して、供出容器（３）の格納容器（２）の上に上から後者の底部にある格納容器からの内容物を供出するための圧力を加える加圧手段（１２）を備え、
圧力手段（１１）が、供出容器（３）の中で装着可能に移動可能な圧力板（１３）の形を取り、格納容器（２）の内容物を供出するために、格納容器（２）に対して当接・押圧させられ、供出容器（３）の底部（４）に向けて搾出させられ、フレキシブルな材料から成る１つ以上の縁（１４）が好ましく、供出容器（３）と側壁（５）と協同して、圧力板（１３）が下方に押圧されたとき、圧力板と供出容器（３）の間で格納容器（３）の部分が詰まるのを防ぐことを特徴とする吐出手段。
【請求項３４】
フレキシブルな材料から成る１つ以上の縁（１４）が好ましい、前記手段のためと、格納容器（２）の壁の断面ための１つ以上の凹部（１５）が、供出容器（３）の底部（４）に設けられていることを特徴とする請求項３３記載の吐出手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、フレキシブルな搾出可能格納容器からマヨネーズ、マスタード、トマトケチャップなどの食物を供出する装置であって、この装置が、供出容器の底部に設置されており、供出容器の側壁により支持された格納容器が、そこから内容物を供出するように適合された供出容器と、供出容器の上部にあり、格納容器の上に上から圧力を加えるために、内容物を搾出することで、格納容器の内容物を底部で供出する吐出手段とを備え、格納容器が、その内部に配置され、それにより供出するために、内部接続要素で容器壁を後者を外部接続要素を貫通させ外部接続要素に接続可能な接続要素を有し、格納容器が、静止位置で弁座に当接し、後者を弁座から離れさせるように、供出するために、後者を弁座から離れさせるように、弁体に対して押圧されている格納容器の内容物により開放可能である、外部接続要素を介して、弁体により弁手段に接続されている装置に関する。
【０００２】
本発明は、上記装置の吐出手段にも関する。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
本発明の目的は、特に、格納容器の内容物から比較的大量に高速に供出し、弁手段で高速に開閉し、弁手段を高速に開閉し、特に、弁手段を高速かつ容易に洗浄することを可能にするように、上記で定義した装置を構成することである。
【０００４】
この目的は、主として、弾性特性と、弁手段を閉じるように弁座に対して当接する通常形とを有する弁体と、格納容器の内容物から圧力を受けたとき、供出するために、伸長形状に変化させ、弁座から離れさせるように、可変な弁手段の形状と、及び格納容器の内容物から弁体への圧力が加わるのが止んだとき、伸長形状から通常形状に弁体を戻させて、弁座に当接させ、弁手段を素早く閉じるように適合された弁体とによる本発明により達成される。
【０００５】
弁体の構成と弾性により、供出するために、格納容器の内容物からの圧力が増大したとき、弁手段を大きく、はっきりと、しばらく開き、上記圧力が止んだとき、同様に、弁を素早く閉じて、漏れることなく、供出を中止することを可能にする。
【０００６】
上記装置の吐出手段は、格納容器から大量の内容物を高速かつ容易に供出するために、その側面に、圧力手段と、圧力手段を介して、その内容物を供出するために、格納容器の底部で、供出容器の格納容器の上に圧力を加える加圧手段双方とを備えている。
【０００７】
本発明のその他の目的と利点は、添付図面と以下の好適な実施例の詳細な説明を読めば当業者には明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明による装置、特に、装置の吐出手段を透視図で示す図である。
【図２】図１の吐出手段の一部を透視図で示す図ある。
【図３】格納容器を内部に配置した供出容器と、吐出手段の部分を示す側面図である。
【図４】弁体が様々な抜き取りと差し込み位置にあり、弁体がそれぞれ停止又は開位置にある本発明による装置の一部を構成する弁手段の切断図である。
【図５】弁体が様々な抜き取りと差し込み位置にあり、弁体がそれぞれ停止又は開位置にある本発明による装置の一部を構成する弁手段の切断図である。
【図６】弁体が様々な抜き取りと差し込み位置にあり、弁体がそれぞれ停止又は開位置にある本発明による装置の一部を構成する弁手段の切断図である。
【図７】弁体がない図４乃至６の弁手段の透視図である。
【図８】弁体がない図４乃至６の弁手段の透視図である。
【図９】弁体の透視図である。
【図１０】弁体の透視図である。
【図１１】本発明による装置の一部の別のバージョンによる断面図である。
【図１２】本発明による装置の一部の別のバージョンによる断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、液体又はほぼ液状の内容物、好ましくは、フレキシブルな圧搾可能格納容器２からマヨネーズ、マスタード、トマトケチャップなどの食物を供出する装置１に関するものである（図３参照）。この格納容器２は、例えば、約５リットルの容量を有し得る。装置１は、図示したバージョンでは、四辺形であって、供出容器３の底部４に配置され、供出容器の側壁５により支持されている上記格納容器２が、格納容器から内容物を供出するように適合された供出容器３を備えている。内容物を有する格納容器２は、少なくとも、実質的な程度まで、格納容器が配置、つまり格納容器の周囲が、供出容器の側壁５の複合幅を超える供出容器３よりも大きな周囲を有している。そのため、格納容器２は、供出プロセスを通して、供出容器３の側壁５に確実に当接し、それにより、支持され、その結果、搾出時に、格納容器が分解するおそれはない。供出容器３の側壁５の１つは、好適に開くことが可能であり、格納容器の差し込みと、空の格納容器の取り出しが容易になる。後者が好適に開いている供出容器３の上部には、格納容器２の上に上から圧力を加えるため、内容物を搾出することで、格納容器からの内容物を底部で供出する吐出手段６が配置されている。この吐出手段６とその機能を以下により詳しく説明する。格納容器２は、周知の方法で、その内部に配置された内部接続要素７を有している。接続要素７は、格納容器２の連続部分に配置されている。供出するため、格納容器２は、内部接続要素で、格納壁を後者を貫通させて、接続要素７により、外部接続要素８に接続可能である。接続要素７，８は、それらの間で水密性が保持されるように互いに協同する（好ましくは図３参照）。格納容器２も、停止位置において（図４の位置Ｖ）弁座に当接し、供出するために、後者を弁座から離れさせるように、弁体に対して押圧されている格納容器の内容物により開放可能（例えば、図４の位置Ｏ¨）な弁体１０により、外部接続要素８を介して、弁手段９に接続される。このため、弁体１０は弾性特性と、弁手段９を閉じるように、弁座に対して当接する通常形状を有している。供出するために、弁体１０が、格納容器２の内容物から特定の圧力を受けたとき、伸長形状に変化させるように弁体１０の形状も可変である。弁体１０は、そこで弁座に対する当接を解除して、弁手段９が開く。弁体１０は、格納容器２の内容物からその上に圧力が加わるのが止んだとき、伸長形状から通常形状に戻るように適合される。その結果、弁座に対する当接が再開され、弁手段９を高速に閉じる。弁体１０の形状と弾性により、弁体を閉じさせる、つまり最初の大きな力で弁座に対して当接させ、供出に対し大きな抵抗を示すが、供出が進み増加するに伴い、弁体が素早くカチッと装着し、大きく開く、不安定状態として記載し得るものに押圧される。弁体１０の形状は、通常形状から伸長形状に変化する。供出が止むと、弁体１０はカチッと素早く戻り、つまり伸長状態から通常状態に戻り、漏れることなく、格納容器２からの流れを遮断する。
【００１０】
上述した吐出手段６は、圧力手段１１と、圧力手段を介して、供出容器３の格納容器２の上に上から格納容器の底部で、格納容器から内容物を供出するための圧力を加える加圧手段１２とを備えている。
【００１１】
圧力手段１１は、図示した好適なバージョンにおいて、供出容器３内で移動可能に装着可能で、格納容器２から内容物を供出するために、格納容器に対して当接・押圧させ、供出容器３の底部４に対して後者を搾出させる圧力板の形状を取る。圧力板１３は、そのように好都合に構成された利点を有するので、その断面が供出容器３と実質的に同じ大きさと形状、つまり、四角形が好ましいが、例えば、円形や卵形でもよい。意図した目的のために、圧力板１３も任意の形状を取り、任意の適切な材料から構成してもよい。そのため、圧力板１３は、その周囲に、その縁に沿って、フレキシブルな材料から成る１つ以上の縁が好ましく（図１参照）、格納容器２の上に圧力を加えている間、協同するため、供出容器３の側壁５に向けてこの容器により押圧されるので、格納容器の部分が圧力板を通過することと、後者と供出容器の間で詰まるのを防ぐ。最適な効果を得、それらを供出容器３の側壁５に対して効果的に押出するために、例えば、圧力板１３と供出容器の断面形状に応じて、縁１４の構成と数が変化しても良い。圧力板１３と供出容器３の間で格納容器２が詰らないという事実は、格納容器を最適に空にする、つまり格納容器の内容物の残りを最小にすることになる。上記の１つ以上の縁１４は、供出容器３の底部４に向けられているので、そのため、圧力板１３が、この底部に近づき始めたとき、上記底部に、好都合に縁１５用と格納容器２用の１つ以上の対応する凹部１５が設けられている。
【００１２】
加圧手段１２は、好都合にレバー機構の形状を取る。適切な寸法と適切な材料を選択することで、加圧手段１２は、１回の供出移動において、格納容器２からほぼ約１リットルの内容物を供出し得ることを可能にする。図示した好適なバージョンにおいて、加圧手段１２は、圧力手段１１、つまり圧力板１３に接続され、圧力手段を移動させるため、操作レバー１７により移動可能な加圧腕１６を有している。加圧腕１６は、好ましくは、一方向接続により操作レバー１７に接続されている。この一方向接続により、例えば、圧力手段１１が、格納容器２を変更するため、供出方向と反対方向の最初の位置に引っ込むことができるように、加圧腕１６が、操作レバー１７から分離可能になる。従って、一方向接続は、ここでは、一方向に機能することを意味するが、反対方向への移動の自由度を許す。よって、格納容器２の変更を素早くかつ容易に行うことができる。図示した特定バージョンにおいて、加圧腕１６を移動させるために、操作レバー１７が、スピンドル１９を介して、好適に支持された、供出容器３に接続されたレール２０内で固く支持されたスピンドル１８の回りに回動自在に支持されている。その代わりに、操作レバー１７は、レール２０内で回動させるために、それ自身支持されているスピンドル１８上で固く支持してもよく、その結果、操作レバーがなお回動自在になる。格納容器２が搾出されたり、その内容物を空にするので、その内容物の供出を可能にするために、加圧腕１７は、複数の異なる機能位置に順に配置可能である。加圧手段１６に沿った上記の機能の位置の各々は、真っ直ぐな、つまり加圧腕上を長手方向に走っている歯状軌道２２の凹歯部２１により規定される。この歯部２１は、歯状軌道２２の長手方向に対して、斜めに又はほぼ斜めに走っている。図示した好適なバージョンにおいて、操作レバー１７は、レバーの長手方向にレバーを通して走り、それを通して走っている加圧腕１６を有する凹部２が設けられている。操作レバー１７は、凹部２３を通して斜めに走り、格納容器２から内容物を供出するために、歯状軌道２２の歯部２１と協同させられるスピンドル２４を支持している。
【００１３】
レバー効果を達成するため、操作レバー１７は、操作レバー（スピンドル２４で）とレール２０の間で、バネ２５により、ばね荷重が加えられる。操作レバー１７は、加圧腕１６を介して、格納容器２の上に実質的に何の圧力も加えられない第１の末端位置に配置可能である。吐出つまり供出装置の図示されたバージョンにおいて、この第１の末端位置は、スピンドル１８とレールのばね２５用のブラケット２７の間のレール２０に支持されている、スピンドル２６の形状の停止部により規定されている。第１の末端位置から、操作バーのスピンドル２４と加圧腕上の歯状軌道２２の歯部２１の１つとの協同作業に起因して、供出するためと、格納容器２上に圧力を加えるため、加圧腕１６を介して、供出容器３に向け、ばね力に抗して、操作レバー１７が回動自在である。供出と加圧腕１８を介して格納容器２の上に圧力を加えている間、操作レバー１７は、ばね力に抗して、追加供出が可能でない第２の末端位置に向けて回動自在である。この第２の末端位置は、例えば、供出容器３に対して当接している操作レバー１７により規定される。供出が止んだとき、操作レバー１７は、ばね力により、第１の末端位置に向けて引っ込むので、これにより歯状軌道２２の長手方向に対しやや斜めに位置している、加圧腕１６上の歯状軌道の歯部２８に沿って、スピンドル２４を引っ張ることができる。
【００１４】
加圧手段１２が、そのように好適に構成されているので、供出時、加圧腕が移動する距離にほぼ対応する距離の間、加圧腕１６上の歯状軌道２２に沿って、スピンドル２４が引っ張られるように、供出が止んだとき、操作レバー１７が、ばね力により、第１の末端位置に向けて引っ込む。
【００１５】
従って、供出が止んだとき、供出するために、操作レバー１７が、ばね力に抗して、第２の末端位置に回動させられた場合、操作レバーが、ばね力により、第１の末端位置に向けて引っ込むので、スピンドル２４が、加圧腕１６上の歯状軌道２２に沿って引っ張られ、新たな供出動作のために、スピンドルが、次の機能位置を取らされる（次の歯部２１で）。
【００１６】
要するに、供出動作が、以下のように簡単に実行される。
【００１７】
スピンドル２４に対して好適に位置している、位置から回動させられている操作レバー１７により、供出が開始される。これは、操作レバー１７のスピンドル２４を介して、移動している加圧腕１６と、歯状軌道２２の歯部２１とを含む。操作レバー１７が回動することで、加圧腕１６を介して、圧力板１３を移動させ、容器を圧搾し、その内容物を供出するために、格納容器２に対し押圧させる。同時に、ばね２５が伸長する。前に停止していない場合、操作レバー１７により供出動作が制限され、一定に増大するばね伸長で、第２の末端位置に達する。その後、操作レバー１７が、第１の端位置に向けて戻ったとき、バネ２５が収縮する。同時に、操作レバーの凹部２３のスピンドル２４が、加圧腕１６に沿って引っ張られる。歯状軌道２２の歯部２８に沿って、供出するために、歯部２１から歯状軌道２２の別の歯部２１にある、スピンドル２４が次の機能位置に摺動する。
【００１８】
前述した吐出手段６又は別の構成を有する吐出手段を介して実行された供出は、格納容器２から供給された内容物のための管状要素の側面に少なくとも１つの穴３１を有する管状要素３０を弁座が有し、弁体１０が、フレキシブルな材料から構成又は含むホース３２の形状を取り、ホースが穴を閉じるように、静止位置Ｖの弁体の外側が、穴の周囲の管状要素の内部に対して密接に当接している、上記のように弁手段９に作用する。フレキシビリティを促進し、供出を容易にする目的で、図示したバージョンで穴３１の周囲の管状要素３０に対して当接するホース３２の断面３３は、ホースのその他の部分よりも壁の厚さが薄い。
【００１９】
供出を容易にし、１回の供出動作で、非常に短い時間、例えば２秒で、格納容器２からほぼ約１リットルの内容物の供出を可能にする目的で、弁手段９もそのように構成されているので、弁体１０が開位置Ｏ¨を取るとき、吐出径路の供出径路３５上流とほぼ同軸上に走り、ほぼ同じ直径である、ほぼ真っ直ぐな吐出径路３４が弁体に形成されている（図４）。
【００２０】
例えば、弁手段９の様々な箇所の洗浄を容易にするため、ホース３２形状の弁体１０が、弁座を構成し、洗浄後に再差し込みできる管状要素３０から抜き取ることができる。
【００２１】
図示した好適なバージョンにおいて（図４乃至８）、弁座を構成する管状要素３０が、略管状の弁保持部３６を介して、外部接続要素８に接続されている。弁保持部３６は、吐出径路３４の上記吐出径路上流を形成している。弁保持部３６により、弁手段３９が、上記容器の底部で、ほぼ管状のブラケット３７を介して、供出容器３に固定可能である。そのため、弁手段９は、供出容器３に対して安定に保たれ、供出を容易にする。このため、弁座を構成する管状要素３０、弁保持部３６及び外部接続要素８も好都合に互いに一体化される。
【００２２】
弁手段９用のブラケット３７は、図示した好適なバージョンにおいて（図３）、スリット３８が設けられ、弁保持部３６上に固くカチッ装着する、比較的直径が小さいほぼ管状の要素３９を備えている。側面から弁保持部３６をその中に押圧したとき、このスリットにより、上記要素３９が少し跳ね返ることを可能にする。ブラケット３７も、要素３９と同軸状に配置され、スリット４０が設けられ、格納容器２の関連部分を有する内部と外部接続要素７，８をその中に差し込むため、直径が比較的大きい管状要素４１を備えている。ブラケット３７の小径要素３９は、弁保持部３６の上に固くカチッと装着するために、外部接続要素８への後者の移動又は接続時に、弁保持部上にフランジ４２用の停止部を構成している。ブラケット３７は、供出容器３の底部４、又は供出容器の底部に配置された板を構成する着脱自在板４３と好都合に一体化構成されている。これにより、例えば、洗浄するために、供出容器３からブラケット３７と板４３を容易に脱着自在にする。その製造を簡素にする目的で、ブラケット３７と板４３は、プラスチックから好適に製造される。
【００２３】
好適なバージョンにおいて、弁座を構成する管状要素３０が、直径方向に対向する、放射状に突出した２つのフランジ４４を有し、弁保持部３６が、フランジを付ける板４５を有し、弁座を構成する管状要素から／へ弁体１０を抜き取る／差し込む柄として機能する板を有している。同様に、弁体１０（好ましくは、図４，５，９，１０参照）は、弁座を構成する管状要素３０への差し込み後、後者のスリット４７（好ましくは、図７，８参照）を介して、管状要素から突出する放射状に突出しているフランジ４６を有している。スリット４７が、管状要素の多少の拡張を許すので、スリット４７が管状要素３０に設けられ、同様に弁体１０の抜き取りと差し込みを容易にする。
【００２４】
弁座を構成する管状要素３０の穴３１は、長さが管状要素のそれに大きく対応しており、供出方向に幅も増大して、格納容器２から大量の内容物の供出を容易にする。
【００２５】
ホースの他の部分より壁の厚さが薄く、穴３１の周囲の管状要素３０に対して当接する弁体１０を構成している、ホース３２の断面３３は、ホースの周囲の約半分を構成している。図示したバージョンにおいて、製造を簡素化すると同時に、ホース３２と管状要素３０の間の最適な装着を達成するために、図示したバージョンにおいて、管状要素の内部に対して当接しているホースの外部が連続であり、全体に亘って同じ直径である。一方、ホースの内部は、壁の厚さが薄い断面３３と比較的壁の厚さが厚いホースの周面の他の部分４９の間で、突然変化している部分４８を有している。
【００２６】
弁体１０を構成しているホース３２の一端５０は閉じて、この端部で格納容器３の内容物が漏れ出るのを防ぐ。弁体１０を堅くする目的で、ホース３２のこの端部５０も、穴３１の周囲の弁座を構成している管状要素３０に対して当接している、その断面３１の壁の厚さよりも厚いのが好ましい。図４，５に好適に示したように、ホース３２の端５０は、弁座を構成するその管状要素３２の装着位置で上側に向いている。
【００２７】
弁手段９用のブラケット３７の代替物として、供出容器３の底部４に内部接続要素７を装着し得る空間５１を設けることが可能である（図１１，１２）。外部接続要素８と、それを介して、その後弁手段（図示せず）が、内部接続要素７に接続されている。ブラケット３７を有するバージョンのように、このことは、格納容器２から容器に残っているほんの少量の内容物のみ、つまり格納容器を完全に又はほぼ完全に空にできることになる。図１１によれば、内部接続要素７用の空間５１は、供出容器３の底部４を構成する板４３の、又は供出容器の底部に配置された板の穴５２の完全又は大部分下に位置している。よって、圧力板１３は、完全に又はほぼ完全に平らにし得る。図１２によれば、空間５１は、好適には上記底板の外部接続要素８用の穴５３上に完全に又は大部分位置し得る。この場合、圧力板１３は、内部接続要素７用の空間を収納可能にする昇降部５４を有している。そのため、内部接続要素７と全格納容器２は、供出容器３の中にある。
【００２８】
以下に示すクレームの範囲内において、本発明をさらに変更できることは、当業者に自明である。例えば、弁体を構成するホースと、弁座を構成する管状要素の断面形状が、図示した円形状と異なってもよく、上記管状要素が、プラスチック以外のある他の材料でもよく、もちろん、もし管状要素の穴の最大幅が、壁の厚さが薄いホースの周辺の部分のそれよりも狭いならば、壁の厚さが薄い／厚い上記ホースの各部の間の比が、ホースの周囲の各々の半分以下でもよく、弁保持部の形状は、ブラケットとその上記の要素として、図示した円形断面形状と別の形状でもよい。例えば、加圧腕上の歯状軌道の構成は、同様に、吐出手段の構成要素の構成と配置は、上記の図示・説明したもの以外であってもよい。例えば、供出容器とその中に移動可能に差し込み可能な圧力板と異なってもよい。圧力手段と加圧手段は、金属で構成するのが好ましいが、例えば、プラスチックで構成してもよい。並びに、食物は、本発明による装置と該装置用吐出手段は、例えば、医薬、クリーム、泡、及びその他の液体やほぼ液状材料つまり物質の供出に用いてもよい。格納容器の容量は、上述した５リットル以外であってもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【国際調査報告】
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