Podtech/llm-jp-corpus-v4-ja_patent huggingface dataset:
(57)【要約】本発明は、水性媒体にかつポンプ輸送法を用いてイオウ含有成分および塩素を吸収させることにより、塩素含有ガスからイオウ含有成分を分離するための吸収方法であって、塩素がポンプ輸送された洗浄媒体中で同様に吸収されたイオウ化合物を酸化する方法に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
向流的にかつ再循環法で水性媒体にイオウ含有成分および塩素を吸収させることにより、塩素ガス含有ガスからイオウ含有成分を分離するための吸収方法であって、同様に、塩素は再循環された洗浄媒体中で吸収されたイオウ化合物を酸化する方法。
【請求項２】
存在する硫酸エアロゾル上への水の凝縮を促進するために、ガスより高温で、好ましくは温度差ΔＴ＞１０℃で再循環媒体を前記吸収に通入させることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
場合により存在する硫酸液滴を、吸収段階下流のデニューダシステムで分離することを特徴とする、請求項２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
塩素含有プロセスガスは、しばしば、硫酸を用いて乾燥される。しかしながら、その際、ＳＯｘおよび硫酸エアロゾルが塩素ガス中に放出される。
【背景技術】
【０００２】
イオウ含有化合物は触媒毒である。従って、触媒上流では可能な限り低い濃度までプロセスガスから除去されなければならない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、新たな水の消費を最少としながら、プロセスガスからＳＯｘおよび硫酸エアロゾルを除去する問題の技術的解決法を提供する。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、新たな水を多量に必要とし、比較的非効率的な消耗速度を示す、従来技術の吸収装置に基づく。
ＳＯｘ含有廃ガスは、通常、以下のいずれかによって処理される：
ａ）水酸化ナトリウム溶液を添加し、再循環方式で吸収装置を用いて、或いは
ｂ）水を用いてワンススルー方式で。
水酸化ナトリウム溶液は気体から多量の塩素も除去するので、本発明では使用することができない。
ｂ）では、気体流の達成可能な純度は、新たな水の量によって実質上決定される。充填塔を使用する場合、新たな水の最少必要量は、必要とされる噴霧密度によって予め決定される。その結果、多量の新たな水が必要とされる。
【０００５】
一方、本発明の方法では、改良された方法の概念により、新たな水の消費を最少としたまま塩素ガスの高純度が確実となる。
【０００６】
改良された吸収装置の概念は、前記問題を背景に考案された。この概念では、従来法のように洗浄水を単一パスで塔に流通させるのではなく、代わりに循環させる。水は、少量しか連続的に除去されない。この操作方式は、同様に塩素が塩素含有プロセスガスから吸収され、前記塩素が水相で溶解ＳＯｘと直接反応して硫酸塩および塩化物を生じるため、もっぱら可能となるのである。結果として、イオウ化合物は再循環水を超える蒸気圧を有さない。
【０００７】
本発明は、向流的にかつ再循環法で水性媒体にイオウ含有成分および塩素を吸収させることにより、塩素ガス含有ガスからイオウ含有成分を分離するための吸収方法であって、同様に、塩素は再循環された洗浄媒体中で吸収されたイオウ化合物を酸化する方法を提供する。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
好ましい方法は、存在する硫酸エアロゾルへの水の凝縮を促進するために、ガスより高温で、好ましくは温度差ΔＴ＞１０℃で再循環媒体を前記吸収に通入させることを特徴とする。
【０００９】
特に好ましい方法は、場合により存在する硫酸液滴を、吸収段階下流のデニューダシステムで分離することを特徴とする。
【００１０】
塩素含有ガスをスクラバー塔の底に導入する。ここで、塩素含有ガスは塩素含有温水で向流的に洗浄される。この目的で、この水を充填物片または構造充填物の上に滴下する。このようにして、ＳＯ２ガスを酸化してＳＯ４２−を得、気相から除去する。同様に溶解した塩素によって、酸化を実施する。ＳＯ３は洗浄水に溶解し、同様にＳＯ４２−を生じる。平衡に達するまでは、気相から塩素が吸収されることにより塩素含有水が生じる。それ以降は、もっぱら、イオウ化合物の酸化時に消費されるのと同じ量で塩素は吸収される。
【００１１】
水は、Ｈ２ＳＯ４ミストに凝縮してミスト液滴を成長させる。成長は、ガス注入温度より高い洗浄液温度によって促進される。ミスト液滴は、スクラバー塔より下流のフィルター（デニューダシステム）で気体流から除去される。フィルター媒体は、典型的にはガラス繊維マットからなる。ブラウン運動によって液滴が非常に小さいものでさえ繊維と接触し、そこで分離されるように、貫流を設定する。
【００１２】
本発明の方法は、有利には、例えば既知のディーコン法に従った、特に塩化水素の酸素による熱触媒酸化からの、塩素含有生成ガスの脱硫に使用される。
【実施例】
【００１３】
２つの試験において、塩素含有ガス混合物および塩素不含有ガス混合物をスクラバー塔の底に導入し、そこで、それらを温水で向流的に洗浄した。この目的で、水を充填物片に滴下した。スクラバー塔下流のデニューダシステム（ガラスマット）で、硫酸含有ミスト液滴を気体流から除去した。使用した洗浄水を、再循環回路で塔に再循環させた。
イオウ含有成分の例として、２種の異なったＳＯ２含有ガス混合物を用いて、試験を実施した。
【００１４】
操作条件は、以下の通りであった。
塔直径：          ５５ｍｍ
床深さ：          ７０ｃｍ
充填物片：        ６ｍｍガラス製リング
再循環速度：      ８リットル／時
温度：            ２２℃
体積測定ガス流速：５００リットル／時
試験の継続時間：  １時間
排出物：          排出物なし
ＳＯ２濃度：       ２ｇ／Ｎｍ３
【００１５】
ガス混合物Ｉは、ＳＯ２以外に窒素のみを含有した（比較）。
ガス混合物ＩＩは、付加的に、５体積％の塩素を含有した（本発明）。
【００１６】
１時間の操作後、ガス混合物Ｉから洗浄されたガスは、約１３００ｍｇ／Ｎｍ３のＳＯ２をなお含有していた。ガス混合物ＩＩでは、洗浄されたガス中に約６５ｍｇ／Ｎｍ３のＳＯ２しか見られなかった。
【００１７】
ガス混合物ＩＩを用いた試験では、ＳＯ２が同様に吸収された塩素によって酸化されて硫化物イオンになり、気相から除去された。
【国際調査報告】
2010524827.tif 000002
2010524827.tif 000003
2010524827.tif 000004
2010524827.tif 000005
2010524827.tif 000006
2010524827.tif 000007
(57)【要約】  焼結成形体は、多数の応用の可能性を提供する。その組成は、特定の元素および／または元素の化合物を適切に添加することによって、そのつど意図される使用に合わせて調整することができる。従って本発明によれば、クロムでドープされた酸化アルミニウム、Ｙで安定化された酸化ジルコニウムおよび可変的なＣｒドープを有するアルミン酸ストロンチウムを含有し、特にメディカルエンジニアリングの適用にとって適切な焼結成形体を提案する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
焼結成形体において、クロムでドープされた酸化アルミニウム（Ａ１２Ｏ３：Ｃｒ）を７０〜９０体積％、Ｙで安定化された酸化ジルコニウム（ＺｒＯ２：Ｙ）を１２〜２２体積％、および可変的なＣｒドープを有する式ＳｒＡｌ１２−ｘＣｒｘＯ１９のアルミン酸ストロンチウムを１〜５体積％含有していることを特徴とする焼結成形体。
【請求項２】
酸化ジルコニウムおよびアルミン酸ストロンチウムの成分が、酸化アルミニウムマトリクス中に混合されていることを特徴とする、請求項１記載の焼結成形体。
【請求項３】
アルミン酸ストロンチウムがフレーク状の微結晶、プレートレットの形で存在していることを特徴とする、請求項１または２記載の焼結成形体。
【請求項４】
さらに材料に、適切な材料からなるウィスカおよび／または繊維または網状の構造物またはメッシュが添加されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の焼結成形体。
【請求項５】
メディカルエンジニアリングにおける請求項１から４までのいずれか１項記載の焼結成形体の使用。
【請求項６】
矯正器および内部人工器官を製造するための請求項１から４までのいずれか１項記載の焼結成形体の使用。
【請求項７】
人工股関節および人工膝関節を製造するための請求項１から４までのいずれか１項記載の焼結成形体の使用。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、焼結成形体に関する。
【０００２】
焼結成形体は、多数の応用の可能性を提供する。その組成は、特定の元素および／または元素の化合物を適切に添加することによって、そのつど意図される使用に合わせて調整することができる。酸化アルミニウムおよび酸化ジルコニウムはたとえば、単独で、または相互に組み合わされて特に切断工具、触媒用担体または人工機能補完装具のような焼結成形体へと加工されるセラミック材料である。
【０００３】
本発明の課題は、最適な特性、たとえば硬度、弾性率および熱伝導率が統合され、特にメディカルエンジニアリングの適用のために適切なセラミック材料からなる焼結成形体を提供することである。
【０００４】
意外なことに、以下の組成の焼結成形体は、特にメディカルエンジニアリング分野における適用のために、たとえば矯正器、および人工股関節および人工膝関節のような内部人工器官を製造するために適切であることが判明した。
【０００５】
【表１】
2010524834.tif 000002
【０００６】
このような焼結成形体の主要な構成成分は酸化アルミニウムである。従って特性を決定する特徴、たとえば硬度、弾性率および熱伝導率は、純粋な酸化アルミニウムの特性と緊密な関わりがある。酸化ジルコニウムおよびアルミン酸ストロンチウムの成分は、酸化アルミニウムマトリックス中に混合されている。アルミン酸ストロンチウムは特徴的なフレーク状の微結晶、プレートレットを形成し、これらは実質的に強度の向上に貢献する。
【０００７】
酸化ジルコニウムおよびアルミン酸ストロンチウムの成分は、破壊靱性の向上に貢献し、この靱性は純粋な酸化アルミニウムの場合よりも約６０％高い。これらの強化成分によって強度はほぼ２倍上昇し、同時に損傷許容性、つまり損傷の可能性があっても依然として高い残留強度を維持する焼結成形体の特性が向上する。
【０００８】
本発明による焼結成形体の機械的負荷が高い場合に、意外にも、たとえば亀裂の拡大を食い止めるか、または停止するメカニズムが活性化される。この場合に最も重要なメカニズムは、応力に誘発されて酸化ジルコニウムが正方晶相から単斜晶相へと変換されることである。この変換に伴う酸化ジルコニウムの体積の増大は、局所的な圧縮応力の形成をもたらし、これが外部の引張荷重に対抗し、亀裂の成長が妨げられる。
【０００９】
内部に組み込まれたプレートレットによって、意外にも亀裂はそらされて、亀裂が拡大する際の付加的なエネルギーが吸収される。
【００１０】
本発明による焼結成形体の特殊性は、両方のメカニズムが互いに強化しあう結果、破壊靱性の効果的な向上が、単にそれぞれのメカニズムを追加することから予測されるよりも大きいことである。
【００１１】
焼結成形体の製造は、慣用のセラミック技術を用いて行う。実質的なプロセス工程は以下のとおりである：
ａ）規定の組成の粉末混合物を水に加え、沈殿を回避するための液化剤を使用する。
ｂ）溶解機（高速攪拌機）中で均質化する。
ｃ）攪拌ボールミル中で粉砕し、その際、粉末混合物の比表面積が向上される（＝粉砕）。
ｄ）有機結合剤を添加する。
ｅ）噴霧乾燥し、その際、規定された特性を有する流動性の顆粒が生じる。
ｆ）該顆粒を水で濡らす。
ｇ）軸方向で、またはアイソスタチックに加圧する。
ｈ）成形体を切削加工し、その際、焼結収縮を考慮してほぼ最終的な形状を構成する。
ｉ）前焼成し、その際、理論密度の約９８%に収縮する。依然として残留している残りの気孔を外部から閉鎖する。
ｊ）高温および高いガス圧でのホットアイソスタチックプレスにより実質的に完全な最終緻密化を行う。
ｋ）いわゆるホワイト焼成（Ｗｅｉｓｓｂｒａｎｄ）を行うことにより、ホットアイソスタチックプレスによって生じたセラミック中の酸素イオンの不均一性を均一化する。
ｌ）研磨およびポリッシングにより機械加工（ハードマシニング）を行う。
ｍ）熱処理をする。
【００１２】
焼結成形体の特性は、混合によってさらに増強することができる。たとえば焼結成形体を成形する前に、材料中にウィスカおよび／または繊維を混合するか、または焼結前の状態で網状の構造物またはメッシュを材料に組み込むことが可能である。ウィスカ、繊維またはネットまたはメッシュは、セラミック材料との相互作用によりセラミック材料の特性を低下させることのない材料でなくてはならない。さらに、該材料は焼結の間に、材料が損傷されて変化するものであってはならない。
【００１３】
本発明による焼結成形体は、意外にも、インプラント用の適用のための純粋な酸化アルミニウムおよび酸化ジルコニウムのそれぞれの最も良好な特性が一体となっている。硬度、老化安定性、水に対する湿潤特性および高い熱伝導率は、酸化アルミニウムからなる焼結成形体から公知の特性であり、高い強度および高い破壊靱性、つまり高い損傷許容性は、酸化ジルコニウムからなる焼結成形体から公知の特性である。
【国際調査報告】
2010524834.tif 000003
2010524834.tif 000004
2010524834.tif 000005
2010524834.tif 000006
2010524834.tif 000007
2010524834.tif 000008
(57)【要約】  主容器（５）から開口スパウト（６）を延在させる一方で、該主容器（５）の後縁部をホルダ開口部（８）を有する延伸如雨露ホルダ（７）と連続させる該主容器（５）から構成する、適切な形状の如雨露。主容器（５）を、底部から先端部にかけて幅広にする一方で、延伸如雨露ホルダ（７）を底部から先端部に向けて狭くする。延伸如雨露ホルダの壁で、裏凹部（９）を作製するが、これを該裏凹部（９）の外側に、次に積み重ねる如雨露の延伸ハンドルを載嵌するように行う。スパウト（６）の断面をＶ字形とし、該スパウト（６）を、積み重ねた際に、前の如雨露のスパウトに嵌合可能にする。【選択図】 図５
2010524490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
主容器（５）の壁を、開口スパウト（６）及び開口部付ハンドル（８）まで延在させた該主容器（５）から構成する適切な形状の如雨露であって、前記主容器（５）に沿う中央底部（１２）の壁と、前記スパウト（６）に対向する前記主容器（５）の後縁部とを、前記主容器（５）に進入させて、前記主容器（５）の上縁部（１４）より上に隆起させ、前記ハンドル開口部（８）を有する前記延伸如雨露ホルダ（７）を形成すること、を特徴とする如雨露。
【請求項２】
前記主容器（５）を、底部から先端部にかけて次第に幅広にする一方で、前記延伸如雨露ホルダ（７）を先端部に向けて狭くすること、を特徴とする請求項１に記載の如雨露。
【請求項３】
後部外側には前記主容器（５）の内部に向かう裏凹部（９）を有し、該裏凹部（９）を、次に積み重ねる如雨露のハンドルホルダを載嵌可能な形状にすること、を特徴とする請求項１に記載の如雨露。
【請求項４】
前記スパウト（６）の断面をＶ字形とし、該スパウト（６）を、積み重ねた際に、前の如雨露のスパウトに嵌合可能にすること、を特徴とする請求項１に記載の如雨露。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、輸送及び収納中に占領する空間をできるだけ少なくするために積み重ねられる如雨露に関する。国際特許分類では、Ａ０１Ｇ２５／１４クラスに属する。
【背景技術】
【０００２】
本発明が解決する課題として、収納、輸送又は店でディスプレイする数個の如雨露がある場合に、如雨露が占める空間を減少させることが、挙げられる。
【０００３】
道路渋滞がひどく、燃料価格や道路通行料が高いため、最近では、より効率的に経済的に貨物を輸送する必要があることは、極めて明らかである。  
【０００４】
上述した技術的課題に関する解決策は、未だ提案されていないものの、指摘すべきものとして、気球のように、適宜膨張又は収縮可能な膨張式如雨露の１設計が存在する。  
【０００５】
上記如雨露が、水又は任意の他の液体自体の重さを考慮して市販されているかは不明であり、従って結果的に、かかる（空気で）膨張可能な如雨露が、破裂しないよう少量の水だけ収容できるものになっている可能性がある。
【０００６】
更に、かかる膨張式如雨露は、庭のとげがある花を避けるよう十分注意を払って使用する必要があり、こうした如雨露の寿命は、少なくとも現在では、材料を考慮すると、それ程長くないであろう。
【発明の概要】
【０００７】
本発明の最も重要な特徴は、輸送及び収納中に如雨露を積み重ねて、占領する空間を減少可能にした如雨露の設計である。別の目標は、かかる如雨露の設計により、多量の液体又は家畜飼料等の様々な穀物又は建築材料を、運搬及び投与可能にもすることである。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】積み重ねた多数の如雨露を示したものである。
【図２】如雨露の後側を空間的に示したものである。（位置９：主容器５の後側にある裏凹部の形状）
【図３】如雨露の上側部を空間的に示したものである。（位置５：主容器、位置６：開口スパウト、位置７：ハンドル開口部付延伸如雨露キャリア、位置８：ハンドル開口部）
【図４】縦軸に沿った断面図（位置１０：中央底部１２の立壁及び主容器５の後壁の内周面の形状、位置１１：ハンドル）
【図５】横軸に沿った断面図（位置１２：容器底部、位置１３：容器底部の立壁、位置１４：容器の上縁部）
【発明を実施するための形態】
【０００９】
図１、図２、図３、図４、及び図５で示すように、如雨露を、そこから開口スパウト６を延在させる主容器５を、該主容器の中央底部１２及び後縁部を該主容器の上縁部１４より上にまで隆起させて、ハンドル開口部８を有する延伸如雨露ホルダ７を作るようにして、作製する。
【００１０】
主容器（５）を底部から先端部へと幅広にする一方で、延伸如雨露ホルダ７を、底部から先端部へと狭める。延伸如雨露ホルダ７を、該ホルダの外側に、次に積み重ねる如雨露の延伸如雨露ホルダ７を載嵌するように形成する。更に、スパウト６の断面をＶ字形として、前の如雨露に容易に積み重ねできるようにする。
【産業上の利用可能性】
【００１１】
本発明適用物を、熱可塑性プラスチック材料を標準的な射出成形で製作するが、そのために製品のサイズ及び形状に適合する寸法を有する適切なツールを、製造する必要がある。
【符号の説明】
【００１２】
５            主容器    
６            開口スパウト
７            延伸如雨露ホルダ
８            ハンドル開口部              
９            裏凹部    
１２            中央底部
１４            上縁部
【図１】
2010524490.tif 000003
【図２】
2010524490.tif 000004
【図３】
2010524490.tif 000005
【図４】
2010524490.tif 000006
【図５】
2010524490.tif 000007
【国際調査報告】
2010524490.tif 000008
2010524490.tif 000009
(57)【要約】  本シャトルコックは、頭部と、複数の羽根（１０）で形成されるスカートを有しており、夫々の羽根は、天然軸（１２）及び人工羽（１４）から形成されている。
2010515474.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コルク（２）と複数の羽根（１０）で形成されるスカート（４）とを有するシャトルコックであって、夫々の羽根は軸（１２）及び２部の羽（１４）を備えており、夫々の羽根（１０）が天然の軸（１２）と人工の羽（１４）から形成されていることを特徴とするシャトルコック。
【請求項２】
人工の羽はポリエステル、ポリプロピレン、又はガラス繊維からなる不織布より形成されていることを特徴とする請求項１のシャトルコック。
【請求項３】
請求項１又は２のシャトルコックにおける製造方法であって、天然の軸（１２）は動物から採取され、人工の羽（１４）は別々に作成され、人工の羽を前記天然の軸に取り付けることで、シャトルコックのスカートを構成する羽根を形成する方法。
【請求項４】
羽は接着剤によって軸に取り付けられることを特徴とする請求項３の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シャトルコック及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
概して、そのようなシャトルコックは、様々な羽根によって形成されるスカート（skirt）がそこから広がるコルク（cork）を有しており、前記羽根は互いに結合されて構成されている。一般的に、２つの主な種類のシャトルコックが知られている。
【０００３】
先ず、第１の種類のシャトルコックは、例えばガチョウ（geese）などの家禽から採取される完全に天然の羽根から形成されている。しかしながら、その解決方法では、天然の羽根を用いたシャトルコックの製造には非常に多数の動物が必要である意味において欠点を有している。そのような状況の下では、製造において家禽が不足するという危険性がある。更に、それらのシャトルコックのコストは特に高い。
【０００４】
第２の種類のシャトルコックは、ポリプロピレンなどの合成材料から単一部品として作られる人工スカートを必要とする。その解決方法においては、コスト及び動物の不足といった問題を解決することができるが、高品質なシャトルコックを得ることができない。
【０００５】
そのような状況の下で、本発明はそれらの様々な欠点を解消するために提案された。
【０００６】
この目的を達成するために、本発明は、コルク、及び複数の羽根で形成されるスカートから構成されるシャトルコックを提供し、夫々の羽根は軸と２部の羽（vane）から構成される。シャトルコックは夫々の羽根が天然の軸及び人工の羽から形成されていることを特徴としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】英国特許出願公開第９４９  １１０号明細書
【発明の概要】
【０００８】
本発明の有利な特徴によると、人工羽は、ポリエステル、ポリプロピレン、又はガラス繊維からなる不織布より形成される。
【０００９】
本発明は、また、上述したように、シャトルコックの製造方法を提供する。天然軸は動物から採取されて、人工羽は別々に作成され、人工羽は前記天然の軸に取り付けられて、シャトルコックのスカートを構成する羽根を形成する。
【００１０】
本発明の有利な特徴によると、羽は接着剤によって軸に取り付けられる。
【００１１】
本発明は、非限定的な実施例として単に与えられた添付の図面を参照しながら以下に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明におけるシャトルコックを示す側面図である。
【図２】シャトルコックに付属する羽根を示す正面図である。
【図３】図２に示される羽根の製造方法における一工程を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１は、スカート４がそこから広がるコルク２を有するシャトルコックを示しており、前記スカートは、ストラップ（strapping）６によって通常の方法で相互に連結されている様々な羽根１０によって形成されている。
【００１４】
図２は、軸１２と２部の羽１４を有する羽根１０をより正確に示しており、前記羽は、おおよそ対称となるように前記軸の両側に延びている。実施形態において示されるように、２部の羽１４は単一部品として作成されている。しかしながら、変形形態において、図面には示されていないが、それらはお互いに分離していてもよい。
【００１５】
夫々の羽根１０の製造は、天然軸１２、すなわちガチョウなどの動物から採取された軸から開始される。更に、２部の羽１４は任意の適切な方法で別々に製造される。前記羽１４は、人工物であり、すなわち、それらは例えば不織ポリエステル繊維などの非天然材料から構成されている。このように製造される人工羽は、任意の適切な手段、特に接着剤を用いて図３の矢印Ｆによって示されているように天然軸に取り付けられる。
【００１６】
本発明におけるシャトルコックは、天然軸及び人工羽を含んでおり、２つの存在する解決方法に十分な妥協案を示している。
【００１７】
人工羽を使用することで、羽根に使用される動物の不足のおそれを解消することができる。夫々の動物は、本発明において使用される非常に多くの天然軸を提供することができる。それに対して、一匹の動物は、従来技術の天然のシャトルコックにおいて使用されているような完全な羽根を少ししか提供することができない。
【００１８】
更に、本発明におけるシャトルコックは、従来技術で作成されるような、人工のシャトルコックよりも明らかに良好な品質を提示できる。本発明におけるシャトルコックは、お互いに分離した羽根を有するため、シャトルコックは完全に天然の羽根によるシャトルコックに近い全体形状を提示できる。この構成は、完全に天然の羽根を有するシャトルコックの特徴とは全く異なる特徴を有するワンピース（one-piece）の合成スカートを必要とする最新技術の人工シャトルコックとは対照的である。
【図１】
2010515474.tif 000003
【図２】
2010515474.tif 000004
【図３】
2010515474.tif 000005
【国際調査報告】
2010515474.tif 000006
2010515474.tif 000007
2010515474.tif 000008
2010515474.tif 000009