(57)【要約】  本発明は液体を収容可能な可変容量の且つ容器の首部を介して該容器内に導入されるようにデザインされたバッグであって、該バッグは１つの閉鎖端と１つの開放端とから成り、該開放端は−３０℃〜５５℃の温度範囲を超えた範囲において寸法的に安定なバッグ、該バッグを装置に組み込む方法、および前記装置を充填する工程に関する。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容可能な可変容量のバッグ且つ容器の首部を介して該容器内に導入されるようにデザインされたバッグであって、
該バッグは１つの閉鎖端と１つの開放端とから成り、該開放端は−３０℃〜５５℃の温度範囲を超えた範囲において寸法的に安定であることを特徴とするバッグ。
【請求項２】
−３０℃〜５５℃の温度範囲において、前記開放端の膨張率は、前記バッグの残りの部分に対して１．５分の１、好適には２分の１、さらに好適には３分の１であることを特徴とする請求項１に記載のバッグ。
【請求項３】
前記開放端の外壁には、ねじ山が形成されていることを特徴とする請求項１または２に記載のバッグ。
【請求項４】
前記開放端の外壁は、圧着のためにデザインされた少なくとも１つの径方向突起を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のバッグ。
【請求項５】
前記開放端の外壁は、溶接のためにデザインされた少なくとも１つの側方突起を備えていることを特徴とする請求項１または２に記載のバッグ。
【請求項６】
前記開放端は内部または外部補強カラーの一部を含んでいることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバッグ。
【請求項７】
前記補強カラーは、バッグの材料よりも熱的変動が鈍い材料で形成されていることを特徴とする請求項６に記載のバッグ。
【請求項８】
前記開放端の少なくとも一部は、バッグの材料よりも熱的変動が鈍い材料で形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバッグ。
【請求項９】
前記バッグは最終的なサイズよりも大きく形成されて、追加的にモールド成型および冷却される前に熱処理されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載のバッグ。
【請求項１０】
前記バッグは前記最終的なサイズよりも約２〜６％、好適に３〜５％大きく形成され、前記熱処理は約１０〜６０秒、好適に約２０〜５０秒、さらに好適には３０〜４５秒の時間で行われ、前記熱処理の温度は約１２０〜３５０℃の間、好適に約１４０〜３３０℃の間、さらに好適には約１５０〜２９０℃の間で行われることを特徴とする請求項９に記載のバッグ。
【請求項１１】
前記バッグは収容されることを意図された液体を分配するための手段に取り付けられ、該手段はバルブ（Ｖ）を開放して前記液体を分配するための制御部（Ｃ）を具備し、前記手段は好適にスプレー装置であることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバッグ。
【請求項１２】
加圧された液体を分配するのに適した装置であって、
中間の圧力高さに対向し、開口または首部を介して請求項１〜１０のいずれか一項に記載の可変容量のバッグが導入されることが可能な容器（４）を具備し、
前記バッグは前記液体を収容して分配し、且つバルブ（Ｖ）を開放して前記液体を分配するための制御部（Ｃ）を具備した前記液体分配装置に取り付けられ、
前記容器の壁と前記可変容量のバッグとの間の前記容器の内容積には十分な圧力の不活性ガスが充填されており、該不活性ガスは前記可変容量のバッグに十分な気圧をかけて、前記バルブが制御部（Ｃ）によって作動されたときに、前記バッグに収容された液体を分配することを可能とされていることを特徴とする装置。
【請求項１３】
前記バッグと前記外側容器とは透明な材料で形成されていることを特徴とする請求項１２に記載のバッグ。
【請求項１４】
液体分配装置に取り付けられたバッグを外側容器の開口部を介して前記概則容器内に導入した、本発明による装置を充填するための方法であって、
加圧ガスが前記容器の壁と前記バッグとの間の空間を介して導入されるステップと、
２つの構成部品が例えば圧着、ねじ込みまたは溶接によって一定とされてシールされるステップと、
その後バルブを強制的に開放することによって内側のバッグには液体が充填されるステップと、を含んでいることを特徴とする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は可変容量のバッグに関し、そのバッグは、液体が充填される前に、加圧された外側容器の首部を介して導入されるようにデザインされている。本発明は、本発明のバッグを具備した液体を分配することが可能な装置、およびその装置を充填するための方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
多くの産業分野において、特に洗剤、薬品、化粧品、液体、および基本的に洗浄物質を含んだ液体の産業分野において、消毒液および医薬または美容の物質は通常はスプレーの形態で分配され、またはその使用の目的のために追加的に加圧されて分配される。
【０００３】
この一例は等浸透圧の海水であり、それは鼻腔の洗浄などに応用されている。
【０００４】
そのタイプの装置はすでに公知であり、その特徴は特許文献１、特許文献２、特許文献３および特許文献４に記載されている。
【０００５】
全ての姿勢で使用され得るこれらの装置の場合、上下逆であっても使用可能であり、液体は作動ガスの作用によってではなく、可変容量のバッグまたはポーチの形の容器に与えられた機械適応力の作用によって分配されることが可能であり、その一般的な形は縦方向に折りたたまれた円筒形であり、分配される液体が充填されている。
【０００６】
上述の米国特許文献に記載された装置とともに、機械的応力は、加圧して可変容量の容器から液体を分配し、その応力は弾性材料、典型的に特殊な弾性特性を備えたゴムで形成された円筒スリーブによって与えられ、そのスリーブはバッグまたはポーチ形状の容器に収容されており、可変容量の容器が空の場合の直径よりもわずかに大きい直径を有している。
【０００７】
したがって、そのスリーブは容器に取り付けられて、分配される流体は加圧されて容器内に導入される。その容器は弾性スリーブの逆作用に対して膨張し、容器にかけられる圧縮力は分配される液体がその中に導入されるときに容器の膨張を伴って増大する。
【０００８】
バッグまたはポーチ形状の容器はバルブを操作するための制御部を備え、液体を分配する。アセンブリは従来の容器または噴霧器の産業分野特に化粧品の分野で使用されるタイプの缶内に取り付けられている。
【０００９】
非常に強固なこれらの装置は使用者に対して常に完全な満足を提供するが、その内部に使用されている弾性スリーブのゴムのコストのために、そのコストが欠点となっている。
【００１０】
このタイプの装置とは別のタイプの装置があり、その装置は、液体が充填されて分配されるようにデザインされた可変容量の容器を備え、バルブを操作して加圧された液体を分配するのに適した制御部も装備しており、その可変容量の容器は外側容器の内部に取り付けられて、２０気圧よりも大きい圧力のような高圧に対抗し得る。この外側容器には不活性加圧ガスが充填されており、空の可変容量の容器は所定の位置に置かれ、その後、外側容器を満たした不活性ガスによって可変容量の容器にかけられた圧力に打ち勝つために十分な圧力で導入されることによって、分配される液体が充填される。これによって不活性ガスの圧力をさらに増大する効果を有する。
【００１１】
したがって、これらの装置の場合、内部の可変容量の容器に負荷されて、それによって加圧された液体が分配され得る応力は、事実上空気圧である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１２】
【特許文献１】米国特許第４，３８７，８３３号明細書
【特許文献２】米国特許第４，４２３，８２９号明細書
【特許文献３】米国特許第５，９２７，５５１号明細書
【特許文献４】米国特許第４，９６４，５４０号明細書
【特許文献５】独国特許第２，３０４，５３８号明細書
【特許文献６】米国特許第４，９６９，５７７号明細書
【特許文献７】米国特許第５，２１９，００６号明細書
【特許文献８】米国特許第５，５０５，２８９号明細書
【特許文献９】米国特許第５，３８８，７１６号明細書
【特許文献１０】米国特許第６，３４５，７３９号明細書
【特許文献１１】欧州特許第７１８  ２１３号明細書
【特許文献１２】中国特許第６７８  ６１４号明細書
【特許文献１３】仏国特許第２  ８８２  ０３７号明細書
【特許文献１４】仏国特許第０  ５０１  ５５１号明細書
【特許文献１５】仏国特許第０  ５１１  ６１４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
これらの装置は上述の装置ほど成功したものではなく、その理由は、それらが強打されまたは落下された場合に、特に可変容量の容器と加圧された液体が分配され得る操作を行う制御部との結合部における脆弱さのためである。
【００１４】
このタイプの装置とは別の装置が、例えば特許文献５、特許文献６、特許文献７、特許文献８、特許文献９、特許文献１０、特許文献１１、および特許文献１２にも記載されている。
【００１５】
これらの装置はある欠点を有しており、それは、特に充填方式もしくはその脆弱性に関するものであり、または工業的手段によって生産され得ないことである。
【００１６】
特許文献１３において、本願出願人は先行技術装置の欠点を有さない装置を記載しており、特に、より脆弱でないものとしている。しかしながら、極端な温度にさらされた場合、その装置はリークに対してより影響を受けやすくなるかもしれない。
【００１７】
意外にも且つ予想外に、極端な温度でのこのリークの危険性は可変容量のバッグを使用することによって回避されることが可能であり。そのバッグの開放端は−３０〜５５℃の温度範囲、好適に−５〜５０℃の温度範囲、より好適には１０〜４０℃の温度範囲を超えた温度範囲において寸法的に安定している。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
したがって、本発明は可変容量のバッグに関し、そのバッグは液体を収容することが可能で、空の場合に、容器の首部を介して容器内に導入されるようにデザインされている。そのバッグは１つの閉鎖端と１つの開放端とから成り、該開放端は−３０℃〜５５℃の温度範囲、好適に−５〜５０℃の温度範囲、より好適には１０〜４０℃の温度範囲を超えた範囲において寸法的に安定である。
【００１９】
本発明によれば、前記開放端は、−３０℃〜５５℃の温度範囲、好適に−５〜５０℃の温度範囲、より好適には１０〜４０℃の温度範囲内である限りは“寸法的に安定”であり、前記開放端の膨張率は前記バッグの残りの部分と比較して１．５分の１、好適には２分の１、さらに好適には３分の１である。
【００２０】
膨張率はＭ／ｍの比である。Ｍは−３０℃〜５５℃の温度範囲、好適に−５〜５０℃の温度範囲、より好適には１０〜４０℃の温度範囲内で前記開放端の最大径によって到達する最大値であり、ｍは−３０℃〜５５℃の温度範囲、好適に−５〜５０℃の温度範囲、より好適には１０〜４０℃の温度範囲内で前記開放端の最大径によって到達する最小値である。
【００２１】
寸法的安定は、前記装置のいかなる温度範囲および／または保存においても、前記可変容量のバッグを組み込んだ装置の液密性を維持する。
【００２２】
したがって、前記バッグを組み込んだ加圧された装置は、欧州議会および欧州理事会の規則Ｎｏ．８４２／２００６の要求ならびに米国運輸省の要求に突き当たることになる（CFR 49, Volume 2:49CFR173.306参照）。
【００２３】
前記バッグは任意のタイプの外側容器に取り付けられるようにデザインされているので、そこには外側容器に取り付けるための多様な手段が設けられ得る。したがって、特別な一実施形態において、その自由端にはねじが形成されており、前記外側容器の首部にねじ込むことによって外側容器に取り付けられる。この実施形態において、ねじが形成された自由端の少なくとも一部分および全体は、寸法的に安定している。
【００２４】
別の実施形態において、前記開放端は外側容器に直接、またはカップを介して圧着されるようにデザインされている。そのカップは、本願出願人が特許文献１４、特許文献１５および国際特許出願ＰＣＴ/ＦＲ２００６/０００３３８号明細書に記載したものであり、その教示内容は参照されることによってここに組み込まれている。この実施形態において、開放端の外壁は、圧着のためにデザインされた少なくとも１つの径方向突起を備えている。
【００２５】
別の実施形態において、開放端である自由端は、外側容器に溶接するためにデザインされた少なくとも１つの径方向リングを備えている。
【００２６】
バッグが可変容量であるという事実を踏まえると、バッグが形成される材料はこの容量の変化を許容するものでなければならない。
【００２７】
したがって、可変容量のバッグは有利にポリエチレンテレフタレート、もしくはポリエチレンナフタレート、または類似の特性を発揮する適切な他の合成素材で形成されている。
【００２８】
特に、可変容量のバッグはラミネートで形成されてもよく、それにはラミネートに十分な機械強度を与える少なくとも１つの構成層、特に酸素、窒素および／もしくは二酸化炭素の気体遮断特性を与える別の構成層、ならびに／または分配される液体に対して化学的耐性の特性を与えるさらに別の構成層を具備してもよい。
【００２９】
機械強度の良好な特性を与えるのに適した層は、例えばポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）から成る。
【００３０】
気体遮断特性の良好な特性を与えるのに適した層は、例えばナイロン、特にナイロンＭＸＤ−６、またはエチレン／ビニルアルコール（またはＥＶＯＨ）もしくは二酸化珪素で形成されている。
【００３１】
化学的耐性の良好な特性を与えるのに適した層も、例えばポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレート（ＰＥＮ）から成る。
【００３２】
したがって、可変容量のバッグはＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＴまたはＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＮのラミネートで形成され、すなわち、ポリエチレンテレフタレートの外層、ナイロンの中間層、および分配される液体に接触するようにデザインされたポリエチレンテレフタレートまたはポリエチレンナフタレートの内層から成る。そのラミネートはＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥＴまたはＰＥＴ／ＥＶＯＨ／ＰＥＮのラミネートとして形成されてもよい。
【００３３】
ＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＴまたはＰＥＴ／ナイロン／ＰＥＮのタイプの材料は、透明であるといったさらなる利点を備えることが可能である。これによって、透明性の特性が改良されることを望まれた場合、遮断効果を与える製品のパーセンテージが減少される。例えば、少ないパーセンテージのナイロン（ポリマの総重量の３〜８％）が完全に透明な材料を与える。
【００３４】
そのようなラミネートは、Ｉｐｓｗｉｃｈ， ＭＡ０１９３８， ＵＳＡ．に所在するＫＯＲＴＥＣ Ｉｎｃ．社によって改良された技術などを用いて、共押し出し方、または二色成型技術によって生産されることが可能である。
【００３５】
例えば蒸着によって、二酸化珪素の層を積層することも想到される。そのように積層された層はきわめて薄く、数ミクロンの厚さのみが計測される。使用される技術は例えばＰＬＡＳＭＡＸとの品名の下にＳＩＧ Ｃｏｒｐｏｐｌａｓｔ Ｉｎｃ．社によって改良されたものでああってもよい。
【００３６】
そのような層は、共従来の単層材料またはラミネートに押し出しまたは二色成型によって積層され得る。
【００３７】
特別な一実施形態において、前記開放端には内部または外部補強カラーが設けられており、カラーは開口端に寸法的安定特性を与え、熱的変動に対して鈍い材料で形成されている。その材料はナイロン−６，６、アセタールコポリマもしくはポリマまたは耐食性金属であり、例えば内側カラーの場合はＡＩＳＩ３１６である。より正確には、開放端の材料の一部は前記内部または外部補強カラーに置き換えられ、したがって、開放端の全体的な形状および寸法は補強を備えていない実施形態の開放端の全体的な形状および寸法と全く異なっていない。補強カラーと開放端の材料との間の密着した接合を形成するために、工程は以下のように行われるべきである。
【００３８】
外部カラーの場合、このカラーはバッグの開放端の外周に配置され、前記カラーの内面は前記開放端の外壁に密接に一致する。この目的のために、補強カラーは、バッグが形成されるモールド型内に配置され、ポリマは前記モールド型内に射出される。
【００３９】
内部カラーの場合、該カラーの外形は前記開放端の内形と相補的でなければならない。このカラーはインジェクション成型工程によって（あらかじめ）製造されることが可能であり、インジェクション／ストレッチ−ブロー型内に、機械的ピック・アンド・プレイス（pick-and-place）機構によって配置されなければならない。
【００４０】
別の実施形態において、前記バッグの開放端の少なくとも一部は前記バッグの残りの部分と異なった材料で形成されており、この材料は熱的変動に鈍いものである。その材料は、例えばナイロン−６，６またはアセタールコポリマもしくはポリマ、およびそれらと互換性のある材料であり、押し出されたときに、材料が入念に混合されて形成される。この入念な混合を推進するために、２つの構成材料は互いに対向した方向に強制的に押し付けられる。
【００４１】
別の実施形態において、前記バッグの開放端は最終的なサイズよりも大きく形成されて、制御された温度および時間の状態の下で熱設定される。そのような工程において、開放端は最終的なサイズよりも大きく形成されて、制御された温度および時間の状態の下で熱処理され、必要であれば改質型内に配置される。この改質型は例えば冷水などの冷却剤の循環が可能な通路を備えた顎を含んでいる。したがって、可変容量のバッグの開放端の最終的な温度は制御され得る。改質型および冷却材の使用は、材料を周囲温度まで容易に冷却することだけでなく、加熱された部品が今後の使用のために必要とされる精密な形状および寸法を有することを確実にすることも意図されている。
【００４２】
明らかに、熱処理の状態、すなわち温度と継続時間とは、前記開口部の形状、寸法、および材料に依存する。最終的なサイズよりもどれほど大きくするかも、熱処理の状態と要求される特性に依存する。
【００４３】
熱処理は、全体的な厚さを介してよりもむしろ前記端部の面のちょうど最外部に施される。
【００４４】
構成部品は最終的なサイズよりも約２〜６％、好適に３〜５％大きく形成される。熱処理の継続時間は約１０〜６０秒、好適に約２０〜５０秒、さらに好適には３０〜４５秒であり、熱処理の温度は約１２０〜３５０℃の間、好適に約１４０〜３３０℃の間、さらに好適には約１５０〜２９０℃の間で行われる。
【００４５】
特別な一実施形態において、本発明によるバッグは収容されることを意図された液体を分配するための手段に取り付けられる。前記手段は前記液体を分配するためのバルブを開放するための制御部を具備し、前記手段は好適にスプレー装置である。
【００４６】
液体分配システムはキャップまたはカップによってバッグに有利に接続されており、そのキャップまたはカップはアセンブリをバッグが配置される外側容器に取り付けることを可能にしている。
【００４７】
本発明は加圧された液体を分配するのに適した装置にも関し、その装置は中間の圧力高さに対抗し、開口または首部を介して本発明による且つ上述の可変容量のバッグが導入されることが可能な容器を具備し、前記バッグは前記液体を収容して分配し、且つバルブを開放して前記液体を分配するための制御部を具備した前記液体分配装置に取り付けられ、前記容器の壁と前記可変容量バッグとの間の前記容器の内容積には十分な圧力の不活性ガスが充填されており、該不活性ガスは前記可変容量バッグに十分な気圧をかけて、前記バルブが制御部によって作動されたときに、前記バッグに収容された液体を分配することを可能とされている。
【００４８】
バッグは可変容量であり、空のときに、外側容器の開口部または首部を介して導入されることが可能であり、液体が充填された場合に膨張されることが可能とされている。内部バッグに関して、上記で参照された本願出願人の出願に記載された縦長の折りたたみを備えていることは、特に有利なことである。前記バッグの製造において、その工程は上記で特定された４つの米国特許に記載されており、特に、特許文献１の第３コラム第６３行〜第４コラム第１６行が採用されてもよい。
【００４９】
有利な一実施形態において、前記外側容器は１つのみの開口部を備え、その開口部を介して可変容量のバッグが挿入される。この開口部は前記容器が加圧された不活性ガスで充満されることを可能にしており、その特徴は上記で参照した本願出願人の特許出願に記載されている。
【００５０】
本発明による装置の外側容器は加圧された気体を収容することを意図されており、したがって、５バール、好適に８バール、より好適に１２バールよりも高い圧力に耐えることが可能でなければならず、２０バールよりも高い圧力に耐えるものであってもよい。
【００５１】
外側容器はバッグと同一の材料で形成されていてもよい。しかしながら、この材料が分配される液体と接触しないという事実を踏まえると、ポリエチレンテレフタレートとナイロンのような２層ラミネートを使用することも可能である。
【００５２】
分配される液体が提供された前記バッグのために使用されることも可能な、化学的耐性を提供する内層を備えていないそのような材料は、他の層を伴って化学的に耐性を持つ。
【００５３】
特別な一実施形態において、分配される液体と耐圧性の外側容器とを含んだ可変容量の容器は透明な材料で形成され、使用者は液体を視認することが可能であり、いかなる場合でも装置がどの程度満ちているかまたは空であるかを視認することが可能である。それと同様に、（色、層の分離等の）その外観の変化に導かれる液体の劣化が使用者によって検出され得る。
【００５４】
本発明は、本発明による装置を充填するための工程にも関する。液体分配装置に取り付けられたバッグは、外側容器の開口部を介して容器内に導入され、加圧されたガスが容器の壁とバッグとの間に導入され、２つの構成部品は例えば圧着、ねじ込みまたは溶接によって一体にシールされ、内側のバッグはその後バルブを強制することによって充填される。
【００５５】
本発明は他の装置にも関し、その装置は好適に同時に使用され、以下に明確に議論されている。
【００５６】
本発明のより明確な理解は、添付図に記載された非限定的な実施形態のさらなる記載によって得られるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００５７】
【図１】図１ａは本発明によるバッグの実施形態の縦断面を示した図であり、図１ｂは図１ａと異なった容量の本発明によるバッグの実施形態の縦断面を示した図であり、図１ｃは図１ａ、１ｂと異なった容量の本発明によるバッグの実施形態の縦断面を示した図である。
【図２】図２ａはねじの固定形式を備えた本発明によるバッグの開放端の実施形態の断面を示した図であり、図２ｂは溶接のための外側固定リングを備えた本発明によるバッグの開放端の実施形態の断面を示した図である。
【図３】スプレー装置を備えた本発明によるバッグの縦断面を示した図である。
【図４】外部カラーを具備した本発明によるバッグの開放端の縦断面を示した図である。
【図５】内部補強カラーを具備した本発明によるバッグの開放端の縦断面を示した図である。
【図６】バッグの部分と異なった材料で形成された、本発明によるバッグの開放端の縦断面を示した図である。
【図７】液体が充填された状態の本発明による装置の縦断面を示した図である。
【発明を実施するための形態】
【００５８】
図１ａおよび１ｂに示されているように、本発明の容器１は可変容量であり、その外側部が突起２ａおよび２ｂとされた開放端２を備えたバッグの形状である。図１ａにおいて、バッグは開放された状態で示されており、それは応力が全くかけられていないことを意味している。図１ｂにおいて、バッグは、吸引または壁３への機械的加圧のいずれかによって真空にされた状態を示している。図１ｃはバッグが液体４によって満たされ、そこでのバッグの容積は応力が負荷されていない状態よりも大きい。
【００５９】
図２ａおよび２ｂは本発明によるバッグの開放端５の異なった２つの実施形態を示した図である。図２ａにおいて、開放端５はねじ山６とともに設けられている。図２ｂにおいて、その開放端には径方向のリング７が設けられている。
【００６０】
図３はスプレーシステム９が取り付けられた可変容量容器８を示しており、スプレーシステム９は中空制御ロッド１１を操作するプッシュボタン１０を具備し、中空制御ロッド１１はバッグの内側と制御ロッドのキャビティとの間の連通を与える穴１２によって穴があけられている。前記プッシュボタンを貫通することは、チャネル１０ａが中空制御ロッド１１のキャビティに対して整列され、その中空制御ロッド１１がスプリングカップ１４内に保持されたスプリング１３を押圧し、そのカップの自由端１４ａがバッグの自由端８ａの内面に形成された肩部１５上に留まることである。それとともに、カップ、スプリングおよび制御ロッドは、前記バッグの開放端８ｂにねじ込まれたキャップ１６によって、所定の位置に保持される。カップ１４内は穴１４ｂになっており、分配される液体は穴１２に向かって制御ロッド１１内を可変容量バッグから移動し得る。開放端８ｂの外壁は、キャップ１６の内側側壁１６ａに形成されたねじ山と相補的なねじ山を備えている。平坦なシール１７は制御ロッド１１とバッグ８の自由端８ａとの間の漏れを防止しており、バッグ８とキャップ１６との間の漏れも防止している。キャップ１６は延長部１６ｂを備えており、その直径はバッグの開放端８ｂに係合された部分１６ａよりも大きく、その内面はねじ山１６ｃを備えている。このねじ山は外部容器のねじ山と係合するためにデザインされており、そこに前記バッグ８が挿入される。
【００６１】
図４は本発明によるバッグの開放端１８を示しており、その開放端は補強カラー１９が外壁に取り付けられて、その外周は２つの突起１９ａおよび１９ｂとされている。
【００６２】
図５は本発明によるバッグの開放端２０が示されており、その開放端は外壁に２つの突起２１ａおよび２１ｂを備え、内壁は補強カラー２２の外形と相補的とされている。
【００６３】
図６は本発明によるバッグの別の実施形態の開放端２３を示しており、その外壁は２つの突起２４ａおよび２４ｂを備え、その外壁は２つの異なった材料で形成されている。下部２５ａにおけるバッグの材料は、（自由端に最も近い）上部２５ｂにおける材料よりも熱的変動に対してより鈍くなっており、中間領域２５ｃでは混合材によって形成されている。この図において、矢印Ｄ１およびＤ２はこれらの材料の射出方向を示している。したがって、バッグの材料はバッグの底から開放端に向かって射出され、熱的変動に対してより鈍い材料は突起２４ａ内に直角方向からＤ２の方向で射出され、バッグの材料に対して向き合った方向で押し付ける。２つの材料はこれによって領域２５ｃにおいて共に混合される。
【００６４】
図７は、汎用の参考品２６を持った本発明による装置を示している。この装置は、全体的に円筒形状で上部２７ａに１つの開口を備えた外側容器２７を具備している。上部２７ａの外壁にはねじが形成されている。図３に示されたように、スプレー装置２９を備えたバッグ２８は前記容器２７の開口部を介して導入される。外側容器はスプレー装置２９のキャップにねじ込まれ、延長部３０ｂの内壁には底に対応したねじが形成されている。Ｏリング３１は外側容器２７の自由端とキャップ３０との間に配置されている。前記バッグ２８は液体３２で満たされており、外側容器２７の内壁とバッグ２８との間の空間は加圧されたガスで満たされている。
【００６５】
結果的に、採用された特別な実施形態に関わりなく、使用者はこのタイプの装置を所有しており、その特徴は上述の事項より再度説明する必要がないほど明らかである。しかしながら、原則的にその装置は現存する装置よりも多くの利点を備え、特に高信頼性で、非常に強固であり、競合可能なコストであって、使用および保管の極端な状態においてさえも完全に漏れがないということを含んでいる。
【符号の説明】
【００６６】
１  ・・・容器（バッグ）
２，１８，２０  ・・・開放端
２ａ，２ｂ  ・・・突起
３  ・・・壁
４  ・・・液体
８  ・・・可変容量容器
９  ・・・スプレーシステム
１０  ・・・プッシュボタン
１１  ・・・中空制御ロッド
１２  ・・・穴
１３  ・・・スプリング
１４  ・・・スプリングカップ
１５  ・・・肩部
１６，３０  ・・・キャップ
１７  ・・・平坦なシール
１９，２２  ・・・補強カラー
２７  ・・・外側容器
２８  ・・・バッグ
２９  ・・・スプレー装置
３１  ・・・Ｏリング
【図１ａ】
2010513145.tif 000003
【図１ｂ】
2010513145.tif 000004
【図１ｃ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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