(57)【要約】  ハロゲン化金属ランプは、放電空間（１１）を取り囲む半透明なセラミック壁を有する放電管（１０）を含む。管（１０）は、その中央部分（１２）にその最大外径を有する円筒形状を有する。２つの同軸の電極（１５，１６）が、管（１０）の端部分（１３，１４）内に埋設される。ランプは、放電管（１０）を取り囲む外被（５）をさらに含み、電流導体（２０）が、放電管（１０）と外被（５）の壁（２２）との間に存在する。電流導体（２０）は、放電管（１０）に当接する接触表面（２３０）を有する支持部材（２１）を備える。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電空間を取り囲む半透明なセラミック壁を有する放電管を含み、前記放電管は、その中央部分にその最大外径を有し且つ同軸の両端部分により小さい外径を有し、２つの同軸の電極が、前記放電空間内に延び且つそれらの端部間に放電経路を定めるために、前記放電管の前記両端部分内に埋設され、
前記放電管を取り囲む外被と、前記電極の１つに電力を供給するために、前記放電管と前記外被の前記壁との間に存在する電流導体とをさらに含む、
ハロゲン化金属ランプであって、
前記電流導体は、前記放電管がその最大外径を有する場所からある距離で前記放電管に当接するための接触表面を有する支持部材を備えることを特徴とする、
ハロゲン化金属ランプ。
【請求項２】
前記接触表面は、前記放電管に当接することを特徴とする、請求項１に記載のランプ。
【請求項３】
前記支持部材は、前記放電管の直径がその長さの一部に亘って一定である場所で前記放電管と接触することを特徴とする、請求項１乃至２のうちのいずれか１項に記載のランプ。
【請求項４】
前記支持部材は、端部分で前記放電管と接触することを特徴とする、請求項１乃至３のうちのいずれか１項に記載のランプ。
【請求項５】
前記支持部材の前記接触表面は、前記放電管の長手方向に、該長手方向に対して垂直な方向よりも小さい寸法を有することを特徴とする、請求項１乃至４のうちのいずれか１項に記載のランプ。
【請求項６】
前記支持部材は、前記電流導体及び前記放電管の前記中心軸を通じる平面に対して垂直に延びる直線端部分を有する剛性ワイヤで構成されることを特徴とする、請求項５に記載のランプ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、放電空間を取り囲む半透明なセラミック壁を有する放電管を含むハロゲン化金属ランプに関し、管は、その最大外径をその中央部分に有し且つより小さい外径を同軸の両端部に有する円筒形状を有し、２つの同軸の電極が、放電空間内に延び且つそれらの両端部分間に放電経路を定めるために、管の両端部分内に埋設され、ランプは、さらに、放電管を取り囲む外被と、電極の１つに電力を供給するために放電管と外被の壁との間に存在する電流導体とを含む。
【背景技術】
【０００２】
放電管の円筒形状によって、丸い（円形）形状が意味され、その直径は、管の長さに亘って変化し、２つの端部は、２つの同軸の電極の１つ、並びに、それぞれの電極の１つに電力を供給するためのさらなる導電手段をそれぞれ取り囲む。管のセラミック材料は、例えば、サファイア又は高密度に焼結された多結晶Ａｌ２Ｏ３のような金属酸化物、或いは、例えば、ＡＩＮのような金属窒化物である。導電手段は、例えば、放電管の漏れを防止するために放電管の材料と実質的に同一の熱膨張係数を有するモリブデンワイヤである。
【０００３】
そのようなハロゲン化金属ランプは、例えば、ＷＯ−Ａ−２００５／０８８６７５中に記載されており、放電空間は、キセノン（Ｘｅ）のような不活性ガスとイオン性塩とを含む充填剤で充填されている。前記文献は、その外径がその中央部分で一定であり、両端部分の外径はより小さいが、それらの長さに亘って同様に一定である、円筒形を備える放電管を示している。その文献は、放電管の中央部分の外径が、最大直径が放電管の中央部分の中央に存在するよう変化する、円筒形状を備える放電管も示している。
【０００４】
実際には、特に、放電管の最大外径が比較的大きいときに、放電管の破裂が起こり得ることが分かっている。外被内部の放電管のそのような破裂は、ランプの故障を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、その中央部分にその最大外径を有し且つその両端部分により小さい外径を有する実質的に円筒形状の放電管を含むハロゲン化金属ランプであり、ランプは、さらに、放電管を取り囲む透明又は半透明な外被と、放電管と外被の壁との間に存在する電流導体とを含み、ランプは、放電管の破裂に晒されない。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記目的を達成するために、電極の１つの電力を供給するための前記電流導体は、放電管がその最大外径を有する場所からある距離で放電管に対して当接するための接触表面を有する支持部材を備える。
【０００７】
もし電流導体が管の中央部分の壁に近過ぎる或いは前記中央部分と接触するならば、放電管の破裂が起こり得ることが分かった。従って、放電管の破裂に起因するランプの故障は、電流導体が放電管の中央部分に近過ぎる或いは接触することを防止することによって回避される。前記支持部材を用いて、電流導体と放電管との間の距離は、所定の最小距離よりも常に大きい。
【０００８】
ＥＰ−Ａ−０９６７６３１号は、電流導体が放電空間の毛管を取り囲む導電性ワイヤを含む始動補助体を備え、毛管は放電管の両端部分のそれぞれに延びる、ハロゲン化金属ランプを開示している。開始補助は、ランプを始動するための容量結合イオン化機構をもたらす。そのような導電ワイヤが合成ワイヤから成り且つ放電管の周りに堅固に巻回される場合には、電流導体の一致の位置決めが得られ得る。しかしながら、そのような始動補助体は、放電管の周りに巻回されるワイヤであり、それは電流導体が放電管に近づき過ぎるのを防止するようそれに当接し或いは支承され得る支持部材ではない。
【０００９】
支持部材は、電流導体が放電管の方向に移動する場合に放電管と接触し得るだけである。しかしながら、好適実施態様では、接触表面は、それが電流導体によって加えられる力を用いて放電管に当接するよう、放電管と継続的に接触状態にある。それによって、電流導体の堅固な位置決めが得られる。
【００１０】
好適実施態様において、支持部材は、放電管の直径がその長さの一部に亘って一定である場所で放電管と接触する。それによって、電流導体の所定の位置決めが達成されるのに対し、支持部材の位置はランプの長手方向において少し異なり得る。そのような位置の変動は、例えば、放電管と電流導体との間の熱膨張の相違に起因する。
【００１１】
放電管の最も弱い部分は、その中央地域にある。一般的には、放電管の最大直径からさらに離れれば離れるほど、電流導体との接触がランプ故障を引き起こす機会はより小さい。しかしながら、好ましくは、支持部材は、端部分で、好ましくは、電極が放電管のセラミック材料内に埋設される場所で放電管と接触する。放電管のその部分は、支持部材と放電管との間の接触のための最良の場所、即ち、ランプ故障を回避する最良の機会を伴う場所である。
【００１２】
好適実施態様において、支持部材の接触表面は、放電管の長手方向に、その長手方向に対して垂直な方向よりも小さい寸法を有する。結果的に、放電管に対する支持部材の位置決めは重要性がより少ない。何故ならば、横方向における小さい変動は、電流導体の位置に影響を及ぼさないからである。
【００１３】
好ましくは、支持部材は、電流導体及び放電管の中心軸を通じる平面に対して垂直に延びるよう湾曲する端部分を有する剛性ワイヤから成る。そのような湾曲ワイヤは、電流導体に溶接され得るランプの簡単且つ効果的な部分である。
【００１４】
本発明は、ハロゲン化金属ランプの実施態様の記載を用いて今やさらに解明され、そこでは、ランプの以下の２つの概略図を含む図面が参照される。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ハロゲン化金属ランプを示す断面図である。
【図２】図１中の線II−IIに沿う断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
図１は、ランプホルダ（図示せず）の対応する接触素子と係合するための２つの電気接触部材２，３を有するハロゲン化金属ランプの断面図を示している。２つの接触部材２，３は、ランプの透明な外被５のピンチ部分４内に埋設されている。２つのモリブデン箔６，７も、ピンチ部分４内に埋設され、リード線８，９を通じて、２つの接触部材２，３と接続されている。
【００１７】
外被５の内側には、放電空間１１を取り囲む半透明な放電管１０がある。放電管１０は、円筒形状を有し、放電管１０のセラミック壁は、その中央部分に比較的大きい直径を有する。放電管１０の両端部分１３，１４は、比較的小さい外径を有し、それらの両端部分内には、２つの電極１５，１６が埋設されている。各電極１５，１６は、電流貫通導体１７，１８と接続され、その導体は、放電管１０の端部分１３，１４内に埋設され、放電管１０の外側に延びている。貫通導体１７は、電流導体１９と接続され、その電流導体１９は、外被５のピンチ部分４内に部分的に埋設されており、電流導体は、接触部材３からの電流を電極１５に供給するために、そこでモリブデン箔７と接続される。貫通導体１８は、電流導体２０と接続され、その電流導体２０も、ピンチ部分４内に部分的に埋設され、電流導体は、そこでモリブデン箔６と接続される。
【００１８】
接触部材２から電極１６に電流を供給するために、電流導体２０は、放電管１０と外被５の壁との間に延在している。支持部材２１が、電流導体２０に溶接され、電流導体２０と放電管１０の中央部分１２との間の接触を防止するために、放電管の端部分１３に向かって延びている。支持部材２１は、端部分１３に支承される接触表面２３０を有し、或いは、支持部材２１の接触表面２３０と放電管１０の端部分１３との間の距離は、電流導体２０と放電管１０の中央部分１２との間の距離よりも小さい。従って、電流導体２０は、放電管１０又は電流導体２０が機械的衝撃又は同等理由の故に移動する場合に、中央部分１２と接触しない。
【００１９】
図２は図１中の線II−IIに沿う断面図である。それは放電管１０を取り囲む透明な外被５の壁２２を示している。電流導体２０は、壁２２と放電管１０との間に配置されている。支持部材２１は、電流導体２０に溶接されている。支持部材２１は、湾曲した剛的なワイヤであり、その直線部分２３は、その接触表面２３０で、放電管１０の端部分１３に支承されている。
【００２０】
上記されたように、支持部材は、放電管１０の端部分１３に当接し得るか、或いは、端部分１３から比較的小さい距離にあり得る。支持部材２１は、湾曲した剛的なワイヤであり得るし、或いは、如何なる他の形状をも有し得る。
【００２１】
上述された実施態様は、本発明に従ったハロゲン化金属ランプの実施例であるに過ぎず、多くの他の実施態様が可能である。
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
2010506372.tif 000005
2010506372.tif 000006