(57)【要約】流体を格納し及び小出しにする、２流体カートリッジ（２０，１５０）である。開示された２流体カートリッジ（２０）においては、携帯式のアプリケータ（４２）が使用され、等しくない比率にて、２成分の最終生成物（例えば、接着剤）を、小出しにして混合する。２流体カートリッジ（１５０）は、シリンジとして構成される。そのような２成分の最終生成物を小出しに出来る能力は、歯科の分野において特に役立つ。
2010535590.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
２つの流体を格納し及び小出しするための自己収容式の２流体小出し装置であって、この装置が、
２流体容器であって、外側カートリッジ壁と、遠位端にある第１の出口と、開いた近位端とを有している、上記２流体容器と、
送出管であって、少なくとも部分的に外側カートリッジ壁の内部に配置され、第２の出口を具備している、上記送出管と、
第１のピストンであって、外側カートリッジ壁と送出管との間に配置され、第１の流体のための第１の流体チャンバを形成している、上記第１のピストンと、
第２のピストンであって、少なくとも部分的に第２の流体のための第２の流体チャンバを形成し、外側カートリッジ壁における開いた近位端から近位方向に延在している、上記第２のチャンバと、
伝達構造であって、第２のピストンから第１のピストンへ力を伝達するように動作し、それにより、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を小出しにする、上記伝達構造と、
を備えていることを特徴とする自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項２】
第２の流体チャンバは、さらに、ピストン表面に結合された側壁によって形成されていることを特徴とする請求項１に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項３】
側壁は、伝達構造を備えていることを特徴とする請求項２に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項４】
自己収容式の２流体小出し装置が、さらに、
首部であって、外側カートリッジ壁に結合され、アプリケータに結合されるように適合している、上記首部を備え、
第２のピストンは、少なくとも部分的に首部の内部に配置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項５】
側壁は、入子式に、送出管にかぶさって摺動することを特徴とする請求項２に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項６】
装置がさらに、外側カートリッジ壁に取り付けられた混合装置を備え、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を受け入れることを特徴とする請求項１に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項７】
首部は、着脱可能に、外側カートリッジ壁に結合されていることを特徴とする請求項１に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項８】
小出し装置は、シリンジとして構成されていることを特徴とする請求項１に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項９】
２つの流体を格納し及び小出しするための自己収容式の２流体小出し装置であって、この装置が、
２流体容器であって、外側カートリッジ壁と、第１の出口とを有している、上記２流体容器と、
送出管であって、少なくとも部分的に外側カートリッジ壁の内部に配置され、第２の出口を具備している、上記送出管と、
第１のピストンであって、外側カートリッジ壁と送出管との間に配置され、第１の流体のための第１の流体チャンバを形成している、上記第１のピストンと、
首部であって、外側カートリッジ壁に結合され、アプリケータに結合されるように適合している、上記首部と、
第２のピストンであって、少なくとも部分的に首部の内部に配置され、第２の流体のための第２の流体チャンバを形成する側壁に結合され、側壁が、入子式に、首部の内部に摺動すると共に、入子式に、送出管にかぶさって摺動する、上記第２のピストンと、
伝達構造であって、第２のピストンから第１のピストンへ力を伝達するように動作し、それにより、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を小出しにする、上記伝達構造と、
を備えていることを特徴とする自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項１０】
側壁は、伝達構造を備えていることを特徴とする請求項９に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項１１】
装置がさらに、外側カートリッジ壁に取り付けられた混合装置を備え、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を受け入れることを特徴とする請求項９に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項１２】
首部は、着脱可能に、外側カートリッジ壁に結合されていることを特徴とする請求項９に記載の自己収容式の２流体小出し装置。
【請求項１３】
２流体小出し組立体であって、この組立体が、
アプリケータであって、力提供機構を具備している、上記アプリケータと、
２流体容器であって、外側カートリッジ壁と、第１の出口とを有している、上記２流体容器と、
送出管であって、少なくとも部分的に外側カートリッジ壁の内部に配置され、第２の出口を具備している、上記送出管と、
第１のピストンであって、外側カートリッジ壁と送出管との間に配置され、第１の流体のための第１の流体チャンバを形成している、上記第１のピストンと、
首部であって、外側カートリッジ壁に結合され、アプリケータに結合されるように適合している、上記首部と、
第２のピストンであって、少なくとも部分的に首部の内部に配置され、少なくとも部分的に第２の流体のための第２の流体チャンバを形成し、第２のピストンを動かすために力提供機構から力を受けるように適合している、上記第２のピストンと、
伝達構造であって、第２のピストンから第１のピストンへ力を伝達するように動作し、それにより、第１のピストンを動かすと共に、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を小出しにする、上記伝達構造と、
を備えていることを特徴とする組立体。
【請求項１４】
第２の流体チャンバは、さらに、側壁によって形成されていることを特徴とする請求項１３に記載の組立体。
【請求項１５】
側壁は、伝達構造を備えていることを特徴とする請求項１４に記載の組立体。
【請求項１６】
側壁は、入子式に、首部の内部において摺動することを特徴とする請求項１４に記載の組立体。
【請求項１７】
側壁は、入子式に、送出管にかぶさって摺動することを特徴とする請求項１４に記載の組立体。
【請求項１８】
装置がさらに、外側カートリッジ壁に取り付けられた混合装置を備え、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を受け入れることを特徴とする請求項１３に記載の組立体。
【請求項１９】
首部は、着脱可能に、外側カートリッジ壁に結合されていることを特徴とする請求項１３に記載の組立体。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
歯科の分野においては、歯科医師は、しばしば、一人の患者に対して使用した後に使い捨てにできるような、小出しカートリッジを使用することを好む。これらは、代表的に、単一用量カートリッジと称される。単一用量カートリッジは、多数回使用のカートリッジに比べて、いくつかの重要な利点を提供する。単一用量カートリッジは、多数回使用のカートリッジに比べて、衛生的である。単一用量カートリッジによれば、歯科医師は、手順の完了後にカートリッジを廃棄できるので、それにより、患者間に細菌及び感染が広がる可能性を減少させられる。また、単一用量カートリッジは、多数回使用のカートリッジと同じ位の浪費を有することがない。多数回使用のカートリッジによれば、樹脂と硬化剤との成分が、使用と使用との間において、しばしば互いに混じり合ってしまい、接着剤が硬化して、カートリッジが使用不能になる。この結果、歯科医師は、多数回使用のカートリッジを２〜３回使用できるに過ぎず、カートリッジを多数回使用できるという利益を達成できない。
【０００２】
［関連出願］
本願は、２００７年８月６日に出願された、米国仮特許出願第６０／９６３，６３１号（係属中）に基づく優先権を主張し、同出願の内容をここで参照によって完全に引用する。
【０００３】
現在の歯科医師の多くが使用している単一用量の小出しシステムは、再使用可能な携帯式アプリケータと、使い捨て可能な単一要素とから構成され、単一用量カートリッジは、携帯式アプリケータに装着される。米国特許第５，３０６，１４７号及び第６，０９５，８１４号は、そのような単一用量の小出しシステムの例を示している。これらのシステムは、単一成分の流体を小出しにするためのものである。しかしながら、これらは、２流体が必要である場合における最も適切な選択ではない。現在、２成分接着剤を塗布しようとする歯科医師は、１つの流体（例えば、代表的には樹脂）を単一用量カートリッジから表面上に小出しにし、次に、第２の流体（例えば、代表的には硬化剤）を第２の単一用量カートリッジから小出しにし、次に、両者を一緒に手で混ぜている。この手順は、時間を要し、厄介であり、歯科医師が、２成分接着剤を混合するための最も効率的な方法とは言えない。
【０００４】
また、歯科医師は、しばしば、流体を１：１以外の等しくない比率にて、小出しにすることが必要である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特に、単一用量小出し装置に関して、しかし、多数回使用の小出し装置にも適用可能又は好ましい特徴を備えた、２流体小出し装置の改良を求める継続的な要望が存在している。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、一般的に、２流体を格納し及び小出しにするための自己収容式の２流体小出し装置を提供する。小出し装置は、２流体容器を具備し、これは、外側カートリッジ壁と、遠位端にある第１の出口と、開いた近位端とを有している。送出管は、少なくとも部分的に外側カートリッジ壁の内部に配置され、第２の出口を具備している。第１のピストンは、外側カートリッジ壁と送出管との間に配置され、第１の流体のための第１の流体チャンバを形成する。首部は、外側カートリッジ壁に結合され、アプリケータに結合される。変形例としては、首部を省略し、例えば、小出し装置はシリンジとして構成される。首部を有する実施形態においては、第２のピストンは、少なくとも部分的に首部の内部に配置され、第２の流体の単一用量のための第２の流体チャンバを少なくとも部分的に形成する。第２のチャンバは、外側カートリッジ壁における開いた近位端から近位方向に延在している。伝達構造は、第２のピストンから第１のピストンへ力を伝達するように動作し、それにより、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を小出しにする。伝達構造は、第１のピストンに結合されるか、又は一体的に形成され、これは、例えば、チャンバが別々に充填されるのか、又は、それぞれの流体について同時に充填されるのかに依存する。
【０００７】
さらに別の観点としては、第２の流体チャンバは、さらに、ピストン表面に結合された側壁によって形成され、側壁は、伝達構造を備えている。側壁は、入子式に、首部の内部に摺動すると共に、入子式に、送出管にかぶさって摺動する。混合装置は、外側カートリッジ壁に取り付けられ、第１及び第２の出口から第１及び第２の流体を受け入れる。首部は、一体的に又は着脱可能に、外側カートリッジ壁に結合されている。
【０００８】
本発明はさらに、小出し組立体を提供し、これは、力提供機構を備えたアプリケータを具備し、本願において議論された特徴の１又は複数を有する自己収容式の２流体小出し装置と組み合わせられる。力提供機構は、任意の適当な形態を呈し、第２のピストンに力を提供するように適合し、次に、伝達構造を介して、力を第１のピストンに対して伝達する。
【０００９】
本発明の様々な追加的な詳細及び特徴については、添付図面と関連させて例示的な実施形態に係る以下の詳細な説明を検討することで、当業者により容易に明らかになる。
【００１０】
本発明のこれらの及びその他の特徴、観点、及び利点については、以下の説明及び添付図面に関連してより良く理解されるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１Ａ】本発明の実施形態によるカートリッジを示した斜視図であって、キャップを所定位置に配置している。
【図１Ｂ】本発明の実施形態によるカートリッジを示した斜視図であって、キャップを取り外して、混合ノズルを取り付けている。
【図２Ａ】プランジャを備え、延長部を露出させた携帯式アプリケータと、本発明の実施形態によるカートリッジ及び混合ノズルとを示した斜視図である。
【図２Ｂ】プランジャを備え、延長部を露出させた携帯式アプリケータの待機位置を示した斜視図であって、混合ノズルが取り付けられたカートリッジが挿入されている。
【図２Ｃ】プランジャを露出させた携帯式アプリケータの圧縮位置を示した斜視図であって、混合ノズルが取り付けられたカートリッジが挿入されている。
【図３】本発明の２流体カートリッジにおける充填された実施形態を示した長手方向の断面図であって、図２Ａ及び図２Ｂに示された、取付ノズルと静的混合装置との断面、及びプランジャの延長部の部分を示している。
【図４】図３に示された２流体カートリッジを示した長手方向の断面図であって、中間的な小出し位置を示している。
【図５】図３に示された２流体カートリッジを示した長手方向の断面図であって、２流体カートリッジの内容物が排出されている。
【図６】本発明の別の実施形態による２流体シリンジタイプの小出し装置を示した長手方向の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
図１Ａ及び図１Ｂを参照すると、本発明の実施形態による単一用量の２流体カートリッジであって、等しくない比率にて流体を格納し及び小出しする小出し装置として動作するものが示されている。図示した実施形態は、流体比率が１０：１である２流体カートリッジの実施形態であるけれども、本願に開示された発明から逸脱することなく、別の流体比率をもつカートリッジの実施形態も利用できることを理解されたい。加えて、本願に開示される特徴は、多数回使用の小出し装置にも適用できる。２流体カートリッジ２０は、外側カートリッジ壁２２と底部２４とを具備する。底部２４は、この実施形態においては、外側カートリッジ壁２２にスナップ結合するスナップカラー２６を有している。他の実施形態においては、底部２４は、異なる方法で外側カートリッジ壁２２に結合するように形成され、それらには、外側カートリッジ壁２２に、溶着され、螺合され、又は一体的に形成された底部２４を有することが含まれる。スナップカラー２６は、省略することもでき、及びカートリッジ壁２２の後端を閉じるための他の構造物によって置換することもできる。さらに、底部２４は、着座カラー２８と首部３０とを具備する。詳しくは後述するが、２流体カートリッジ２０は、互いに分離させて２流体を格納しており、これらは一緒に混合されると、化学的に反応して、接着剤などの最終生成物を形成する。この実施形態による２流体カートリッジ２０は、排出に際して単一用量の最終生成物を得るのにちょうど充分な成分流体を格納している。図１Ａは、ねじ付きキャップ３２が所定位置に取り付けられた、小出しカートリッジ２０を示している。ねじ付きキャップ３２は、輸送中及び使用前に、所定位置に配置される。図１Ｂは、ねじ付きキャップ３２が取り外されて、ノズル３４がカートリッジ２０に取り付けられ、使用の準備が出来た状態の小出しカートリッジ２０を示している。ノズル３４は、保持ナット３６によってカートリッジ２０に取り付けられ、保持ナットは、カートリッジ２０のねじ付き出口３８（図２Ａ）に螺着されるけれども、これは、バヨネット、スナップ嵌合など、任意の適当な方法によって取り付けてもよい。代表的に、ノズル３４は、その内部に静的混合装置４０を収容している。静的混合装置４０は、カートリッジ２０から小出しにされるときに、２流体カートリッジ２０に格納された２流体を混合する。
【００１３】
図２Ａ乃至図２Ｃを参照すると、本発明による２流体カートリッジ２０は、図２Ａ乃至図２Ｃに図示されたような、携帯式アプリケータ４２と共に使用される。携帯式アプリケータ４２は、市場において入手可能な、標準的な携帯式アプリケータである。そのような携帯式アプリケータは、歯科の分野において、一般的に使用されている。さらに、本発明による２流体カートリッジ２０は、歯科の分野での使用のみに限られないことを理解されたい。本発明による２流体カートリッジ２０は、あらゆる使用分野において、携帯式アプリケータと共に使用できる。また、本発明によるカートリッジ２０は、あらゆる携帯式アプリケータと共に使用され又は該アプリケータに合わせて改変され、図面に示した例示と共に使用されるだけに限られないことを理解されたい。
【００１４】
図２Ａ乃至図２Ｃに示した携帯式アプリケータは、延長部４６を備えたプランジャ４４を有している。プランジャ４４は、携帯式アプリケータ４２のハンドル５０の前部を通って延びる。また、携帯式アプリケータ４２は、アプリケータ４２の前部に、プランジャ通路５６を有しており、アプリケータ４２が使用されるとき、プランジャ４４のための移動経路を形成する。プランジャ通路５６は、その前端に、幅が変化した３つの異なる部分５８，６０，６２を有し、詳しくは後述するように、カートリッジ２０を受け入れて保持する。後方部分５８は、最も広い幅を有し、中間部分６０は、より幅が狭く、前方部分６２は、最も狭い幅を有している。
【００１５】
携帯式アプリケータ４２におけるプランジャ４４は、ハンドル５０の後部部分５４に対して密着している。ハンドル５０における前方部分４８と後方部分５４との間において、プランジャ４４の部分は、ばね５２の内部に配置されている。ユーザが、ハンドル５０の後方部分５４を押圧すると、プランジャ４４及び延長部４６は、カム機構を介して、プランジャ通路５６の中を前方へと押され、ばね５２は圧縮される（図２Ｃ）。ハンドル５０の後方部分５４が解放されると、ばね５２のポテンシャルエネルギーによって、プランジャ４４とハンドル５０の後方部分５４とを待機位置へと押し戻す（図２Ｂ）。
【００１６】
図２Ａ及び図２Ｂを参照すると、この実施形態においては、カートリッジ２０はアプリケータ４２の中に装填されるが、そのためには、プランジャ通路５６の幅広の後方部分５８に対して着座カラー２８を合わせ、カートリッジ２０をプランジャ通路５６の中に落下させる。次に、カートリッジ２０は、プランジャ通路５６において前方に引かれ、着座カラー２８が中間部分６０に着座し、カートリッジ２０の首部３０が前方部分６２における最も幅狭の直径にしっかりと着座する。これは、一般的に、“ブリーチローディング”の構成と称される。次に、カートリッジ２０は、図２Ｂに示すように、アプリケータ４２に着座して、使用の準備が完了する。上述した着座構造は、カートリッジ２０がアプリケータ４２に合致するために設計される単なる一例であることを理解されたい。スナップカラー２６を省略し、他の構造物に置換して、カートリッジ２０の後端を閉じてもよい。また、底部２４は、必要に応じて、任意の意図するアプリケータ４２に合致させるように、あらゆる方法で再構成できる。例えば、ブリーチローディングの構造の代わりに、カートリッジ２０は、プランジャ通路５６に嵌入し、締り嵌めによって所定位置に保持されるものでもよい。これは、底部２４が外側カートリッジ壁２２から分離されていることの１つの理由であり、異なって構成された底部２４が、標準的な外側カートリッジ壁２２の構造と共に使用できてスナップ嵌合できるためである。
【００１７】
必要とされる最終生成物の量に応じて、カートリッジ２０は、カートリッジ２０の外側カートリッジ壁２２の部分を調整することで、異なるサイズに作られる。この実施形態においては、外側カートリッジ壁２２とスナップカラーとがいかなるサイズに形成されたとしても、着座カラー２８と首部３０とは常に同一サイズに維持されて、アプリケータ４２のプランジャ通路５６及び着座部分５８，６０，６２に合致することに留意されたい。
【００１８】
次に図３を参照すると、本発明の実施形態による２流体カートリッジ２０の長手方向の断面図が示されている。この実施形態による２流体カートリッジ２０は、第１の流体７８と第２の流体８０とをそれぞれ格納し及び小出しにするために、第１の流体チャンバ７０と第２の流体チャンバ７２とを形成している。この実施形態による２流体カートリッジ２０においては、カートリッジ２０は、加えて、外側カートリッジ壁２２と、送出管７４と、外側シール７７と内側シール７９とを有してなる第１のピストン７６と、シール８３を有してなる圧縮壁８２と、底部流体組立体１１０とを具備している。底部流体組立体１１０と、特に、その後部ピストン面９６とは、後述するように、第２のピストンとして機能する。この実施形態においては、シール７７，８３は環状の突起部であり、シール７９は要素間の密着によって得られるけれども、他のシール構造（例えば、Ｏリングシール又はリップシール）を使用してもよいことを理解されたい。この実施形態における外側カートリッジ壁２２は、円筒形の壁であって、中空の内部８６を形成し、上昇した抜け口ボス１２０を形成されて有している。この実施形態における外側カートリッジ壁２２は、その後端に、環状のスナップ隆起部８８を有している。底部２４のスナップカラー２６は、カートリッジ２０が組み立てられたとき、外側カートリッジ壁２２に嵌着し、スナップ隆起部８８に係合する。外側カートリッジ壁２２の他方の端部、つまり前端には、放出開口部９０が形成され、雄ねじ出口３８を具備している。
【００１９】
底部流体組立体１１０は、底部２４における首部３０の内部に配置されている。底部流体組立体１１０は、側壁伝達構造１１２を具備し、上昇した抜け口ボス１２２を形成されて有し、また、後部ピストン面９６を有している。底部流体組立体１１０を有して、首部３０の内部空間を流体で占有させることで、本発明のカートリッジ２０は、流体比率が著しく同等でない場合に、より使用可能になる。従前の設計においては、首部３０の内部には、流体が格納されることはない。その結果、そうした従前の設計においては、著しく異なる比率の流体を収容するために、外側カートリッジ壁２２を大きくしなければならない。とはいえ、より高い比率の差においては、外側カートリッジ壁２２のサイズは、非実用的になって、作業が困難になる。従って、カートリッジ２０の首部３０に流体を格納するような底部流体組立体１１０を開発することで、外側カートリッジ壁２２のサイズをさほど拡大させずに、より大きな比率の差を達成できる。
【００２０】
カートリッジ２０の送出管７４は、外側カートリッジ壁２２の中空内部８６に配置される。この実施形態においては、送出管７４は、スナップ結合９２にて、外側カートリッジ壁２２にロック係合するように嵌入する。この実施形態においては、送出管７４は、出口９４を形成し、出口９０の内部に延びて、これを越えている。外側カートリッジ壁２２と送出管７４とは、互いに一体的に形成されることも予測され、また、図示したものとは異なる出口９０，９４の出口構造を採用することも予測される。この実施形態における圧縮壁８２は、送出管７４と共に一体的に形成され、これが、圧縮壁８２を所定位置に固定する。また、この実施形態においては、送出管７４は、底部流体組立体１１０の中に延入している。
【００２１】
２流体カートリッジ２０における第１のピストン７６は、送出管７４の外側と、外側カートリッジ壁２２の内側との間にて、カートリッジ２０の内部に配置されている。この実施形態においては、第１のピストン７６は、送出管７４の外側を取り囲んでいる。第１のピストン７６は、送出管７４の外側及び外側カートリッジ壁２２の内側と関連して、第１の流体チャンバ７０を形成する。
【００２２】
この実施形態においては、底部流体組立体１１０と圧縮壁８２とは、第２の流体チャンバ７２を形成している。送出管７４は、第２の流体チャンバ７２と放出開口部９４との間に、流体の連通を提供する。この実施形態における底部流体組立体１１０は、支柱を具備してはいないけれども、他の実施形態においては、出願人が公式に所有する、米国特許第５，３１０，０９１号及び米国特許出願第１１／０３１，９２９号に開示されているように、支柱を用いて流体の浪費を最小化させてもよい。
【００２３】
さらに、この実施形態においては、底部流体組立体１１０における異なる部分９６と１１２とは互いにすべて一体的になっているけれども、このことは必要的ではないことを理解されたい。当業者は理解するだろうが、底部流体組立体１１０におけるそれぞれの部分は、個別の分離した構造物にすることも可能である。この実施形態においては、伝達構造１１２は、底部流体組立体１１０の後部ピストン面９６から延びて、圧縮壁８２と首部３０の内側との間を締り嵌めにて通り抜けて、シールを形成する。この実施形態においては、充填位置では、伝達構造１１２の端部と第１のピストン７６との間に、隙間１２４が形成される。隙間１２４は、詳しくは後述するように、第１の流体７８より前に、少量の第２の流体８０を小出しにさせる。
【００２４】
２流体カートリッジ２０から流体を小出しにするためには、底部流体組立体又は第２のピストン１１０を、カートリッジの前方へ向けて、前方に押圧する。開示された実施形態においては、これは、携帯式アプリケータ４２の動作によって行われる。特に、図２Ｂを参照すると、ユーザは、ハンドル５０の後方部分５４を、ハンドル５０の前方部分４８へ向けて押圧する。その結果、プランジャ４４と延長部４６とは、プランジャ通路５６の中にて押し出され、この方向は、図４の矢印によって示されている。この動きにおいて、延長部４６の先端部は、底部流体組立体１１０を押圧して、端部カラー２４の中に入る。この実施形態においては、後部ピストン面９６は、首部３０に配置されたチャンバ７２内に格納された流体８０を押す。チャンバ７２における後部ピストン面９６によって押された流体８０は、固定された圧縮壁８２によって圧縮され、流体８０は、送出管７４を通り、放出開口部９４を通って、流体８０は、２流体カートリッジ２０から放出される。また、延長部４６が底部流体組立体１１０に対して押圧されると、伝達構造１１２は隙間１２４を閉じて、次に、第１のピストン７６を押圧する。第１のピストン７６に対する伝達構造１１２の押圧によって、第１の流体チャンバ７０の中にある流体７８は、放出開口部９０の中へ押し込まれ、放出開口部を通って、流体７８は２流体カートリッジ２０から排出される。流体７８，８０が放出開口部９０，９４を通って２流体カートリッジ２０から放出されると、それらは、ノズル３４内の静的混合装置４０によって一緒に混合される。この実施形態においては、隙間１２４によって、少量の第２の流体８０が第１の流体７８に先だって排出され、初期の小出し中に少量の余分な触媒を提供し、最初の小出しビードの始まりから、流体７８，８０が完全に混合されることを確保している。
【００２５】
この流体の放出及び混合の過程は、プランジャ４４及び延長部４６が動作している限り、及び２流体カートリッジ２０から小出しにされるべき流体が依然として残っている限り、継続される。図４は、中間的な小出し位置にある２流体カートリッジ２０を、２流体カートリッジ２０から小出しにされた流体７８，８０の部分と共に示している。図５は、カートリッジ２０のチャンバ７０，７２の流体内容物が完全に排出されたときの２流体カートリッジ２０を示している。
【００２６】
図５に示した２流体カートリッジ２０の構造から、残された廃棄される流体７８及び８０を取り除いたものは、充填される前に、どのように２流体カートリッジ２０がロックしているのかを示すことになる。２流体カートリッジ２０を充填するためには、チャンバ７０，７２は、それらのそれぞれの放出開口部９０，９４を通して、適切な流体７８，８０にて充填される。充填の手順は、上述した小出し手順を逆にした方法で行われる。充填の手順中には、チャンバ７０，７２の中には、入って来る流体７８，８０とピストン７６，９６との間に、空気が存在している。空気がチャンバ７０，７２の中に捕らえられるとすれば、それは、２流体カートリッジ２０の使用において、多数の問題点を引き起こす。最も顕著には、チャンバ７０，７２内に捕らえられた空気は、チャンバ７０，７２内の流体７８，８０について、体積小出し比率の制御能力にマイナスの影響を与える。この問題点を軽減するために、通気システムが採用され、例えば、出願人が公式に所有する、国際特許出願ＰＣＴ／ＵＳ０３／１７９９７号又は米国特許出願第１０／７５５，７９６号及び第１１／０３１，９２９号に開示された通気システムが採用されるので、これらの出願をここで参照によって引用する。この実施形態においては、この空気を通気するために、外側カートリッジ壁２２の内部に上昇ボス１２０が形成されると共に、底部流体組立体１１０の内壁に上昇ボス１２２が形成されている。上昇ボス１２０，１２２は、充填手順の開始時において、シール７６，８３のそれぞれによって形成されるシールを一時的に開口させる。流体がチャンバ７０，７２に入るとき、空気が通気された後には、シール７６，８３は、上昇ボス１２０，１２２から外れ、上述したように、チャンバ７０，７２をシールする。
【００２７】
図６は、本発明の他の実施形態によるシリンジタイプの２流体小出し装置１５０を示している。図６と、１又は複数の既述の図面との双方に含まれる同一の参照符号は、同様な機能を有する同様な構造物を参照しており、一方、図６におけるプライムマーク（’）を備えた同様な参照符号は、第１の実施形態と類似する要素を参照しており、それらは、後述するようにいくらか改変され、及び／又は、異なる実施形態に関連する図面との比較から相違が明らかなものである。同一の構造物について、さらに理解するためには、上述した説明を参照されたい。図６には示していないけれども、混合ノズル３４（図３）が、前述した方法によって、ねじ付き出口３８に取り付けられることを理解されたい。シリンジ小出し装置１５０は、外側に円筒形のカートリッジ壁２２’を具備し、第１の実施形態と同様に、第１の環状ピストン７６を収容している。第１のピストン７６は、送出管７４と外側カートリッジ壁２２’との間に配置され、第１の流体（図示せず）を保持するための第１の流体チャンバ７０を形成している。前述した実施形態と同様に、しかしいくらかの設計上の相違をもって、外側カートリッジ壁２２’は、開かれた近位端１５２を具備している。可動な底部流体組立体１１０’は、開いた端部１５２を延通し、前述したように、第１の実施形態と同様な目的を有する伝達構造１１２’を形成している。しかしながら、この実施形態においては、底部流体組立体１１０’と伝達構造１１２’とは、シリンジ小出し装置１５０における手動操作可能なプランジャ１５４と共に動くために、その一部分であるか、又は少なくともそれに結合されている。すなわち、前述した実施形態における首部３０は、省略されているが、というのは、この実施形態は、携帯式アプリケータ又はガンへの取付けを伴わないためである。シリンジ小出し装置１５０が、図６に示した小出し前の状態にあるとき、少なくとも第２の流体チャンバ７２の一部分は、開いた端部１５２の近位側に配置される。ユーザが、親指ノブ１５４ａに係合させつつ、外壁２２’と取り付けられたフランジ（図示せず）とを他の指にて把持して、プランジャ１５４を押し込むと、遠位側のフランジ部分１５６は第１のピストン７６に係合し、前述したのと同一の方法にて、これを遠位方向へ移動させる。底部流体組立体１１０’と伝達構造１１２’とは、係脱することの無いように、外壁２２’に結合される。これに関して、開いた端部１５２は、内方に向いたフランジ部分として形成され、これが、外方へ向いたフランジ部分１５６を保持する。２流体を小出しにし混合する、シリンジ小出し装置１５０における残りの機能と動作とは、第１の実施形態に関して説明したのと同一であることを認識されたい。すなわち、ピストン７６は、第１の流体チャンバ７０から出口３８を通して第１の流体を押し出し、同時に、ピストン面９６は、第２の流体を出口９４から押し出す。両方の流体は、前述したように、混合ノズル（図３）に入る。
【００２８】
本発明による２流体カートリッジ２０及び１５０については、多くの異なる実施形態を設計及び採用できることを理解されたい。
【００２９】
本発明について、ある種の実施形態に関して説明したけれども、本発明はそれに限定されるものではないことを認識されたい。実施形態は本願では例示的に説明されており、多数の変形例、応用例、及びその他の実施形態を採用でき、それらは、本発明の範囲内に依然として含まれる。本願に開示された様々な特徴は、用途の要望に応じて、あらゆる方法にて組み合わせることができ、又は他の特徴と共に使用できる。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図２Ｃ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【国際調査報告】
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