(57)【要約】機能的３次元発泡タイプ転写紙及びその製造方法が開示されている。前記転写紙は、剥離シートの一部をなし、透明シリコンを用いて前記剥離シートに形成される剥離剤層と；前記剥離剤層に形成されるフッ素コート層と；その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層の一部分のみに形成されるシリコンゴム層と；前記シリコンゴム層に形成される第１フッ素ポリエステル層と；インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層に形成される印刷層と；前記印刷層に形成される第２フッ素ポリエステル層と；前記第２フッ素ポリエステル層に部分的に形成される第１発泡層と；前記第１発泡層に形成される第２発泡層と；熱接着性樹脂層に形成される前記第２発泡層と；前記熱接着性樹脂層の下に形成される機能層と、を含む。【選択図】図３
2010535647.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
透明シリコンを用いて剥離紙の上面に剥離剤層を形成する工程と；
前記剥離剤層の上面にフッ素コート層を形成する工程と；
その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層上面の一部のみにシリコンゴム層を形成する工程と；
前記シリコンゴム層の上面に第１フッ素ポリエステル層を形成する工程と；
インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層の上面に印刷層を形成する工程と；
前記印刷層の上面に第２フッ素ポリエステル層を形成する工程と；
前記第２フッ素ポリエステル層の上面に第１発泡層を部分的に形成する工程と；
前記第１発泡層の上面に第２発泡層を形成する工程と；
得られた構造体の表面全体に白色顔料を用いて白地層を形成する工程と；
機能粉末を散布することで機能層を形成する工程と；
前記白地層の表面全体に熱接着性樹脂層を形成する工程と、からなることを特徴とする機能的３次元発泡タイプ転写紙の製造方法。
【請求項２】
剥離シートの一部をなし、透明シリコンを用いて前記剥離シートの上面に形成される剥離剤層と；
前記剥離剤層の上面に形成されるフッ素コート層と；
その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層上面の一部のみに形成されるシリコンゴム層と；
前記シリコンゴム層の上面に形成される第１フッ素ポリエステル層と；
インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層の上面に形成される印刷層と；
前記印刷層の上面に形成される第２フッ素ポリエステル層と；
前記第２フッ素ポリエステル層の上面に部分的に形成される第１発泡層と；
前記第１発泡層の上面に形成される第２発泡層と；
前記第２発泡層の上面全体に形成される熱接着性樹脂層と；
前記熱接着性樹脂層の下に形成される機能層と、を備えることを特徴とする機能的３次元発泡タイプ転写紙。
【請求項３】
前記熱接着性樹脂層の下面全体にも白色顔料を用いて白地層がさらに形成されることを特徴とする請求項２に記載の転写紙。
【請求項４】
前記機能層は機能粉末を散布することで形成されることを特徴とする請求項２に記載の転写紙。
【請求項５】
前記機能粉末は、翡翠の粉末、木炭の粉末、及び銅の粉末のうちの少なくとも１つを含むことを特徴とする請求項２乃至４の何れか一項に記載の転写紙。
【請求項６】
前記機能層はメッシュの形態をなすように金属の薄膜を用いて形成されることを特徴とする請求項２に記載の転写紙。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機能的３次元発泡タイプ転写紙及びその製造方法に関し、特には、パターンが転送される衣類に機能性を与えることができるような機能を有する機能的３次元発泡タイプ転写紙及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、さまざまなパターンや色彩のキャラクター、文字、シンボルなどが、ドレス、カジュアルウェア、子供服などを含む衣類に転送されるので、衣服に商標やマークを付けて、衣類にポイントをつけること、クラブやグループの場合に会員資格ＩＤを表示すること、または企業の場合に広告効果を得ることができるようになっている。
【０００３】
キャラクター、文字またはシンボルの衣類への転写は、まず、キャラクター、文字またはシンボルを有する転写紙が製造され、次いでそのキャラクター、文字またはシンボルが前記転写紙から衣類に転送されるという方式で実施されている。
【０００４】
従来の転写紙は、剥離シート、第１透明層、印刷層、第２透明層、及び接着剤層で構成される。前記剥離シートの表面は、容易な剥離を確実にするために円滑な表面を実現するようにコート層で被覆される。前記剥離シートがこのように準備された後、前記第１透明層は前記剥離シート上にラミネートされる。キャラクター、文字またはシンボルを印刷することにより形成される前記印刷層は前記第１透明層上にラミネートされる。前記第２透明層は前記印刷層上にラミネートされ、さらに前記接着剤層は前記第２透明層上にラミネートされ、それによって、前記従来の転写紙の製造が完了する。
【０００５】
上記のように構成された前記従来の透明紙では、前記転写紙の上面を衣類外面に接触させ、次いで所定温度のアイロンなどを用いて前記転写紙をプレスすることにより、そのキャラクター、文字またはシンボルを前記転写紙から衣類に転送することができる。
【０００６】
しかしながら、前記従来の透明紙には、いかなる機能性も与えないという欠点がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
よって、本発明は、前記従来技術の問題点を解決するためになされたものであり、本発明の目的は、前記転写紙から転送されて発泡するパターンを有する前記衣類の着用者の健康を促進することができるような機能を有する機能的３次元発泡タイプ転写紙、及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するため、本発明の一態様によれば、機能的３次元発泡タイプ転写紙の製造方法が提供され、該方法は、透明シリコンを用いて剥離紙の上面に剥離剤層を形成する工程と；前記剥離剤層の上面にフッ素コート層を形成する工程と；その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層上面の一部のみにシリコンゴム層を形成する工程と；前記シリコンゴム層の上面に第１フッ素ポリエステル層を形成する工程と；インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層の上面に印刷層を形成する工程と；前記印刷層の上面に第２フッ素ポリエステル層を形成する工程と；前記第２フッ素ポリエステル層の上面に第１発泡層を部分的に形成する工程と；前記第１発泡層の上面に第２発泡層を形成する工程と；得られた構造体の表面全体に白色顔料を用いて白地層を形成する工程と；機能粉末を散布することで機能層を形成する工程と；前記白地層の表面全体に熱接着性樹脂層を形成する工程と、からなる。
【０００９】
上記目的を達成するため、本発明の他の態様によれば、機能的３次元発泡タイプ転写紙が提供され、該転写紙は、剥離シートの一部をなし、透明シリコンを用いて前記剥離シートの上面に形成される剥離剤層と；前記剥離剤層の上面に形成されるフッ素コート層と；その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層上面の一部のみに形成されるシリコンゴム層と；前記シリコンゴム層の上面に形成される第１フッ素ポリエステル層と；インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層の上面に形成される印刷層と；前記印刷層の上面に形成される第２フッ素ポリエステル層と；前記第２フッ素ポリエステル層の上面に部分的に形成される第１発泡層と；前記第１発泡層の上面に形成される第２発泡層と；前記第２発泡層の上面全体に形成される熱接着性樹脂層と；前記熱接着性樹脂層の下に形成される機能層と、を具備する。
【００１０】
本発明の他の態様によれば、前記熱接着性樹脂層の下面全体にも白色顔料を用いて白地層がさらに形成される。
【００１１】
本発明の他の態様によれば、前記機能層は、機能粉末を散布することで形成される。
【００１２】
本発明のまた他の態様によれば、前記機能粉末は、翡翠の粉末、木炭の粉末、及び銅の粉末のうちの少なくとも１つを含む。
【００１３】
本発明のさらに他の態様によれば、前記機能層は、メッシュの形態をなすように金属の薄膜を用いて形成される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明に係る機能的３次元発泡タイプ転写紙及びその製造方法では、転写紙に形成された機能層の存在のために、抗菌活性、陰イオン生成、及び不快な臭気の除去ができるようになっている。特に、前記機能層はメッシュ形態の金属薄膜で構成されているために、電磁波シールドの効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
本発明の上述及び他の目的、特徴及び利点は、下記の添付図面と併せて、以下の詳細な説明からより明らかになる。
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る機能的３次元発泡タイプ転写紙の製造方法を例示するフローチャートである。
【図２】本発明の他の実施形態に係る機能的３次元発泡タイプ転写紙を例示する斜視図である。
【図３】図２に示す転写紙の断面図である。
【図４】前記転写紙の機能層を例示する斜視図である。
【図５】パターンを前記転写紙から衣類に転写する工程を例示する図である。
【図６】パターンを前記転写紙から衣類に転写する工程を例示する図である。
【図７】パターンを前記転写紙から衣類に転写する工程を例示する図である。
【図８】パターンを前記転写紙から衣類に転写する工程を例示する図である。
【図９】前記パターンが衣類に転送されて発泡した状態を例示する斜視図である。
【図１０】前記パターンが衣類に転送されて発泡した状態を例示する断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
本発明の好適な実施形態を添付図面に例示した実施例に基づいて詳細に説明する。図面及び説明において同一または同様部品を説明するには、可能な限り、同一の参照符号を用いるものとする。
【００１８】
図１は本発明の実施形態に係る機能的３次元発泡タイプ転写紙の製造方法を例示するフローチャートである。
【００１９】
図１によれば、本発明に係る透明紙１０は、パターンが衣類２００の一部に転送されてから発泡すると外部に露出される剥離剤層１１０から、衣類の一部分に接着する熱接着性樹脂層１９までの層を順次に形成する手順により製造される。
【００２０】
詳しくは、パターンが前記転写紙１０から衣類に転送されてから発泡後に除去される剥離シート１００が最初に準備され、前記剥離剤層１１０は、透明シリコンを用いて前記剥離シート１００の上面に形成される（Ｓ１０）。前記パターンが転送され発泡すると、前記剥離シート１００は除去されるが、透明シリコンからなる前記剥離剤層１１０は前記剥離シート１００とともに除去されず、前記転送され発泡したパターンの上面を覆って防護する機能を果たす。
【００２１】
前記第１ステップＳ１０後、フッ素コート層１１が前記剥離剤層１１０の上面に形成される（Ｓ２０）。前記第２ステップＳ２０で形成された前記フッ素コート層１１は前記剥離剤層１１０と、第３ステップＳ３０で形成されるシリコンゴム層１２との強固な密着性を確保する機能を果たす。
【００２２】
次いで、前記シリコンゴム層１２は前記第２ステップＳ２０で形成された前記フッ素コート層１１の上面に形成される。前記シリコンゴム層１２は、その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層１１上面の一部分のみに形成されることが好ましい。
【００２３】
前記第３ステップＳ３０後、第１フッ素ポリエステル層１３が前記シリコンゴム層１２（Ｓ４０）の上面に形成される。前記第１フッ素ポリエステル層１３は前記シリコンゴム層１２の上にオフセット印刷またはシルクスクリーン印刷を行う際にインキを効率よく浸透させる機能を果たす。
【００２４】
前記第４ステップＳ４０後、特定のキャラクター、文字または図形が印刷される印刷層１４がオフセット印刷またはシルクスクリーン印刷で前記第１フッ素ポリエステル層１３の上面に形成される（Ｓ５０）。
【００２５】
前記第５ステップＳ５０後、第２フッ素ポリエステル層１５が前記印刷層１４の上面に形成される（Ｓ６０）。前記第２フッ素ポリエステル層１５は前記印刷層１４と、その後に続いて形成される第１発泡層１６とを容易に接着させる機能を果たす。
【００２６】
前記第６ステップＳ６０後、前記第１発泡層１６は前記第２フッ素ポリエステル層１５の上面に部分的に形成される（Ｓ７０）。前記第１発泡層１６は、発泡剤を含むことから、加熱により発泡させることができる。
【００２７】
前記第７ステップＳ７０後、第２発泡層１７が前記第１発泡層１６の上面に形成される 
（Ｓ８０）。前記第１発泡層１６と同様に、前記第２発泡層１７は発泡剤を含むので、加熱により発泡させることができる。
【００２８】
前記ステップＳ８０後、白色顔料を用いて白地層１８が前記得られた構造体の表面全体に形成される（Ｓ９０）。前記白地層１８は白色顔料を利用して形成されるので、黒、赤、青などの色彩を有する衣類の一部分に印刷されるデザインの色彩を見事に表現できる背景を作り出すことができる。
【００２９】
前記第９ステップＳ９０後、機能層５５が、機能粉末を散布することで白地層１８上に形成される（Ｓ９５）。前記機能粉末は、翡翠の粉末、木炭の粉末、及び銅の粉末のうちの少なくとも１つを含む。
【００３０】
前記機能層の形成ステップＳ９５後、熱接着性樹脂層１９が前記白地層１８の上面全体の上に形成される（Ｓ１００）。前記熱接着性樹脂層１９は、熱を加えることで衣類の一部分に接着する接着剤としての役割を果たす。必要に応じて、別の剥離シートを前記熱接着性樹脂層１９の上面に取り付けることもできる。
【００３１】
上記のように製造された本発明に係る転写紙１０の構造を以下に図２及び図３を参照して説明する。
【００３２】
図２は本発明の他の実施形態に係る機能的３次元発泡タイプ転写紙１０を例示する斜視図であり、図３は、図２に示す前記転写紙１０の断面図である。
【００３３】
図２及び図３によれば、本発明に係る転写紙１０は複数の層で構成される。換言すると、前記転写紙１０は、剥離シート１００を有し、透明シリコンを用いて前記剥離シート１００の上面に形成される剥離剤層１１０と；前記剥離剤層１１０の上面に形成されるフッ素コート層１１と；その上にシルクスクリーンが施される前記フッ素コート層１１上面の一部分のみに形成されるシリコンゴム層１２と；前記シリコンゴム層１２の上面に形成される第１フッ素ポリエステル層１３と；インキを使用して前記第１フッ素ポリエステル層１３の上面に形成される印刷層１４と；前記印刷層１４の上面に形成される第２フッ素ポリエステル層１５と；前記第２フッ素ポリエステル層１５の上面に部分的に形成される第１発泡層１６と；前記第１発泡層１６の上面に形成される第２発泡層１７と；白色顔料を用いて前記第２発泡層１７の上面全体に形成される白地層１８と；機能粉末を散布することで前記白地層１８の上面に形成される機能層５５と；前記機能層５５の上面に形成される熱接着性樹脂層１９と、を含む。前記剥離シート１００、前記フッ素コート層１１、前記シリコンゴム層１２、前記第１フッ素ポリエステル層１３及び第２フッ素ポリエステル層１５、及び前記第１発泡層１６及び第２発泡層１７は、当技術分野で公知のため、本明細書中ではその詳細な説明を省略する。
【００３４】
本発明の特徴としての前記機能層５５を構成する前記機能粉末は、翡翠の粉末、木炭の粉末、及び銅の粉末のうちの少なくとも１つを含み、４００~５００のメッシュサイズを有する粉末を使用することが好ましい。
【００３５】
翡翠は人体に必要不可欠なカルシウムやマグネシウムなどの無機物質を含有し、翡翠の成分の４０%以上はマグネシウムで構成されているが、マグネシウムはクロロフィルの成分物質として知られている。また、人体細胞もマグネシウム構成されているので、翡翠から放出されるエネルギー波と人体細胞から放出されるエネルギー波とは同種のものであり、その必然的結果として、パターンが本発明に係る転写紙１０から転送されてその上で発泡される衣類が着用されると、翡翠から放出されるエネルギー波は人体内に均一に浸透して人体の共振作用を利用・促進することができるので、人体における生体組織の復活、血液の循環、血液の弱アルカリ化、有害廃棄物の排泄の観点から利益を享受できるようになり、それによって人体の健康を促進する。
【００３６】
木炭の粉末は、抗菌活性、及び不快な臭気の除去の観点で優れている。また、木炭の粉末は、陰イオン生成、空気の浄化及び電磁波の吸収など、さまざまな機能を行うことができる。
【００３７】
図４によれば、前記機能層５５はメッシュの形態をなすように金属の薄膜を用いて形成することができ、メッシュの形態をなすように金属の薄膜を用いて形成された前記機能層５５は電磁波のシールドに有効であり、前記金属の薄膜は銀（Ａｇ）または銅（Ｃｕ）からなることが好ましい。銀及び銅は抗菌活性の観点で有利である。
【００３８】
以下、パターンを前記転写紙から衣類の一部分に転写する工程を図５〜図１０を参照して説明する。
【００３９】
本発明に係る転写紙１０は、前記転写紙１０の下端部に形成された前記剥離シート１００が上方に向き、前記熱接着性樹脂層１９が衣類の一部分に接触するように衣類の一部分に載置される。別の剥離シートが前記熱接着性樹脂層１９の上面に取り付けられる場合、前記熱接着性樹脂層１９は、前記剥離シートの除去後に、前記熱接着性樹脂層１９を露出させるように衣類の一部分に接触する。
【００４０】
この状態で、アイロンなどで熱を加えることにより、前記熱接着性樹脂層１９は溶融されて衣類の一部分に接着され、前記第１発泡層１６及び第２発泡層１７は発泡してその容量を増加する。顔の転写を行う場合、図６ａ及び図６ｂに示すように、前記第１発泡層１７は顔全体のベースを形成し、前記第２発泡層１６は鼻などの突出部を形成するので、鼻が顔全体のベースから突出することができるようになっている。
【００４１】
透明シリコンを用いて形成される前記剥離剤層１１０は顔のパターン全体を外側からを覆って、外力による割れの発生を防止する。加えて、中間層として形成される前記シリコンゴム層１２も割れの発生を防止する。当技術分野で公知のように、シリコンは、焼成される場合に容易に熱融解されず、かなりの弾性復元力を有する。
【００４２】
前記フッ素コート層１１及び前記第１フッ素ポリエステル層１３及び第２フッ素ポリエステル層１５はさまざまな物性を有する各層の容易な結合を確保するように機能する。
【００４３】
本発明の好適な実施形態は例示的な目的で開示したものであって、当業者であれば、種々の変更、付加及び代替を添付の特許請求の範囲で開示した本発明の範囲及び真の趣旨から逸脱することなく行い得ることを理解されるであろう。
【図１】
2010535647.tif 000003
【図２】
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【図３】
2010535647.tif 000005
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
2010535647.tif 000011
【図１０】
2010535647.tif 000012
【国際調査報告】
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