(57)【要約】  扉ヒンジ又は角部の両方を遮蔽するために使用できる接着テープマスキング物品は、対向する第１及び第２主要面、第１及び第２側縁部、第１及び第２終縁部、並びに第１及び第２側縁部と第１及び第２終縁部との少なくとも一方との間に延在する弓状の角部を有する材料の薄い可撓性シートと、第１及び第２主要面の少なくとも一方の少なくとも一部分上の接着剤とを包含し、それによってシートを遮蔽されるべき表面に接着するための接着面を画定する。シートは、シートを２つのマスキング物品に分離できる脆性連結部を包含し、そのそれぞれは、角部を遮蔽するために使用できる。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
扉ヒンジ又は角部の両方を遮蔽するために使用し得る接着テープマスキング物品であって、
（ａ）対向する第１及び第２主要面と、第１及び第２側縁部と、第１及び第２終縁部と、並びに前記第１及び前記第２側縁部の少なくとも一方と前記第１及び前記第２終縁部との間に延在する弓状の角部と、を有する薄い可撓性シートであって、前記シートは、一方の側縁部から反対側の側縁部まで、及び一方の終縁部から反対側の終縁部までの少なくとも一方から延在する脆性連結部を包含する、薄い可撓性シートと、
（ｂ）前記第１及び第２主要面の少なくとも一方の少なくとも一部分上の接着剤と、
を含み、前記シートを遮蔽されるべき表面に接着するための接着面を画定する、接着テープマスキング物品。
【請求項２】
前記脆性連結部が、前記シートの一方の側縁部から前記反対側の側縁部まで垂直に延在する、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項３】
前記弓状の角部が、扉ヒンジの湾曲した輪郭に整合するように構成された曲率半径を有する、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項４】
前記弓状の角部の前記曲率半径が、約１２．７ｍｍ（０．５インチ）を超える、請求項３に記載の接着テープ物品。
【請求項５】
前記弓状のヒンジ角部と反対側の少なくとも１つの角部が、塗装された窓枠の前記輪郭に整合するように構成された曲率半径を有する丸みを帯びた角部である、請求項４に記載の接着テープ物品。
【請求項６】
前記丸みを帯びた角部の前記曲率半径が、約２．５ｍｍ（０．１インチ）未満である、請求項５に記載の接着テープ物品。
【請求項７】
前記接着テープ物品が、裏ライナー上に配置される、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項８】
前記接着テープ物品が、ロールの形態で提供される、請求項７に記載の接着テープ物品。
【請求項９】
前記接着テープ物品が、シートの積み重ね体として提供される、請求項８に記載の接着テープ物品。
【請求項１０】
前記第２側縁部に沿った前記接着面の一部分が、非接着性である、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項１１】
前記接着面全体が、接着剤によってコーティングされる、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項１２】
前記接着剤が、再配置可能な接着剤である、請求項１１に記載の接着テープ物品。
【請求項１３】
前記第１終縁部及び前記第２終縁部が、前記第２側縁部に近接する区域において対称的な弓状部分を包含する、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項１４】
前記裏張りシートが、紙及びフィルムからなる群から選択される材料から形成される、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項１５】
前記脆性連結部が、前記シートを穿孔することによって形成される、請求項１に記載の接着テープ物品。
【請求項１６】
扉ヒンジ又は角部を遮蔽する方法であって、前記方法が、
（ａ）扉ヒンジの寸法及び形状に概ね一致する寸法及び形状を有するマスキングテープ物品を提供し、前記マスキングテープ物品は、前記マスキングテープ物品を、９０度の角度で交わる側縁部をそれぞれ有する一対の角部遮蔽テープ物品に分離するための横方向の脆性連結部を包含する工程と、
（ｂ）扉ヒンジを遮蔽する場合、前記分離されていないマスキングテープ物品を前記扉ヒンジ上に配置する工程、あるいは、角部を遮蔽する場合、前記脆性連結部に沿って、前記マスキングテープ物品を、概ね９０度の角度で交わる側縁部をそれぞれ有する一対の角部遮蔽物品に分離する工程と、前記分離された角部遮蔽物品の１つを前記角部に配置する工程と、を含む、扉ヒンジ又は角部を遮蔽する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般にペイントマスキングに関し、より詳細には角部及び扉ヒンジの両方を遮蔽するための使い捨てシート状接着テープ物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
表面を塗装又は着色するとき、塗装されるべき領域に隣接する表面に塗料が付着しないように、注意しなければならない。これは、表面を注意深く塗装することにより、あるいは塗装されるべき領域の周囲の領域を遮蔽することにより達成できる。遮蔽プロセスを容易にするために、特定の遮蔽用途に合わせた特定の寸法及び形状を有するマスキングテープ物品が開発されている。例えば、扉ヒンジを遮蔽するためのペイントマスキング物品は、先行技術で既知である。米国特許第５，０５６，１９１号（ラブ（Love））には、バットヒンジ用のペイントマスク及び塗料の吹き付け等からヒンジを保護するための遮蔽方法が開示されている。米国特許第５，７２２，１２０号（バインドシャテル（Bindschatel）ら）には、コーティング作業中、扉又は戸枠のヒンジ凹部内に取り付けられた半ヒンジの露出面を保護するように設計された、予め型打ちされた半ヒンジ付着カバーが開示されている。
【０００３】
角部を遮蔽するためのペイントマスキング物品もまた、先行技術で既知である。例えば、米国特許第６，５７９，５８７号（シュノーベレンＪｒ．（Schnoebelen, Jr.））には、角部を遮蔽するためのペイントマスクが開示されている。ペイントマスクは、薄い可撓性シートから形成されている場合、対向面を有する。ペイントマスクは、概ね矩形状の第１脚部及び第２脚部を包含し、脚部は、ある領域に隣接する角部を遮蔽するのに適合した直角を形成するように交差する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】米国特許第５，０５６，１９１号
【特許文献２】米国特許第５，７２２，１２０号
【特許文献３】米国特許第６，５７９，５８７号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
作製し易く、使用し易く、並びに扉ヒンジ及び角部の両方を遮蔽するのに使用できる、廉価なマスキング物品の必要性がある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、従来の扉ヒンジ及び角部の両方を遮蔽するために使用できる、接着テープマスキング物品を提供する。対向する第１及び第２主要面と、第１及び第２側縁部と、第１及び第２終縁部と、並びに第１及び第２側縁部の少なくとも一方と第１及び第２終縁部との間に延在する弓状の角部と、を有する薄い可撓性シートを含む。マスキング物品は、第１及び第２主要面の少なくとも一方の少なくとも一部分上の接着剤と、を更に含み、シートを遮蔽されるべき表面に接着するための接着面を画定する。シートはまた、シートの一方の側縁部から反対側の側縁部まで延在する、脆性連結部を含む。脆性連結部により、マスキング物品は、角部を遮蔽するために使用し得る、一対のより小さいマスキング物品に分離されることが可能になる。
【０００７】
一実施形態では、脆性連結部は、シートの一方の側縁部から反対側の側縁部まで垂直に延在する。脆性連結部は、シートにスリットを切り入れることによって、シートに穴をあけて穿孔を形成することによって、又は他の既知の手法によって形成することが可能である。加えて、脆性連結部は、例えば、シートに刻み目、切欠き、又は折り目を入れ、それによってユーザーが脆弱線に沿ってシートを容易に引き裂くことを可能にすることにより、シートに脆弱線を提供することにより、シートに物理的な不連続を生じずに形成され得る。
【０００８】
別の実施形態では、弓状の角部は、従来の扉ヒンジの湾曲した輪郭に整合するように構成された曲率半径を有する。特定の実施形態では、弓状の角部の曲率半径は、約１２．７ｍｍ（０．５インチ）を超える。
【０００９】
別の実施形態では、弓状の角部と反対側の少なくとも１つの角部は、塗装された窓枠の輪郭に整合するように構成された曲率半径を有する、丸みを帯びた角部である。別の特定の実施形態では、丸みを帯びた角部の曲率半径は、約２．５ｍｍ（０．１インチ）未満である。
【００１０】
更に別の実施形態では、接着テープ物品は、裏材又は剥離ライナー上に配置される。他の態様では、接着テープ物品は、ロールの形態で、シートの積み重ね体の形態で提供されてもよい。他の態様では、接着面は非接着区域を包含してもよく、あるいは、接着面全体が接着剤によってコーティングされてもよい。
【００１１】
更に別の態様では、シートの第１終縁部及び第２終縁部は、第２側縁部に近接する区域に対称的な弓状部分を包含する。別の特定の態様では、裏張りシートが、紙及びフィルムからなる群から選択される材料で形成されてもよい。
【００１２】
更に別の態様では、本発明は、扉ヒンジ又は角部を遮蔽する方法を提供し、該方法は、扉ヒンジの寸法及び形状に概ね一致する寸法及び形状を有するマスキングテープ物品を提供する工程を含み、該マスキングテープ物品は、９０度の角度で交わる側縁部をそれぞれ有する一対の角部遮蔽テープ物品に該マスキングテープ物品を分離するための横方向の脆性連結部を包含する。扉ヒンジが遮蔽されている場合、該方法は、該分離されていないマスキングテープ物品を扉ヒンジ上に配置する工程を含み、あるいは、角部が遮蔽されている場合、該方法は、脆性連結部に沿って、概ね９０度の角度で交わる側縁部をそれぞれ有する一対の角部遮蔽物品に該マスキングテープ物品を分離する工程と、該分離された角部遮蔽物品の１つを角部に配置する工程と、を含む。
【００１３】
マスキング物品のある実施形態の利点は、扉ヒンジ及び角部の両方を遮蔽するためにマスキング物品を使用できること、また、鋭い角部並びに丸みを帯びた角部を遮蔽するためにマスキング物品を使用できることである。加えて、マスキング物品は、マスキング物品から連続的な無用物（weed）を取り除くことのできる方法で製造し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
本発明は、添付図面を参照して更に説明される：
【図１ａ】本発明による接着テープ物品の前側平面図。
【図１ｂ】剥離ライナーから取り外された図１ａの接着テープ物品の後側平面図。
【図２】一対の角部マスキング物品に分離された図１ａの接着テープ物品の斜視図。
【図３】扉ヒンジに適用された接着テープ物品を示す斜視図。
【図４ａ】窓の角部に適用された接着テープ物品を示す平面図。
【図４ｂ】窓の角部に適用された接着テープ物品を示す平面図。
【図５】複数の接着テープ物品が剥離ライナー上に配置された代替実施形態の前側平面図。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
ここで図面を参照すると、類似の参照番号は、幾つかの図にわたって類似又は対応する部分を指し、図１ａ及び１ｂは、従来の扉ヒンジ及び窓枠の角部のような角部の両方を遮蔽するために使用できる接着テープマスキング物品２を示している。図１ａにおいて、マスキング物品２は、剥離ライナー３上に配置されており、図１ｂにおいて、マスキング物品２は、剥離ライナー３から取り外されており、マスキング物品２の底部又は接着面が見えるように裏返されている。
【００１６】
テープマスキング物品２は、対向する第１主要面６及び第２主要面８、対向する第１側縁部１０及び第２側縁部１２、並びに対向する第１終縁部１４及び第２終縁部１６を有する、比較的薄い可撓性シート状材料４を含む。物品２の上面として考えられ得る第１主要面６には、接着剤が含まれない。物品２の底面として考えられ得る第２主要面８には、接着剤１８が提供される。底面８全体には、接着剤が提供されてもよく、あるいは底面８は、接着剤区域及び非接着剤区域２０を包含してもよい。
【００１７】
接着剤区域１８は通常、マスキングテープに通常使用されるもののような、感圧性接着剤（ＰＳＡ）である。好適なＰＳＡとしては、例えば、再配置可能なＰＳＡ、天然若しくは合成粘着性ゴムＰＳＡ、又はアクリルＰＳＡが挙げられる。マスキング物品２は窓に使用されることがあり、ＰＳＡは日光に晒されることがあるため、アクリルＰＳＡが好ましい。
【００１８】
任意の非接着区域２０は、第２側縁部１２に隣接して第１終縁部１４から第２終縁部１６まで延在してもよい。この方法で配置されているため、非接着区域２０は、ユーザーが物品２を容易に握持し、物品２を剥離ライナーから又は物品２が接着されている表面から容易に取り外すことのできる、非接着タブを提供する。加えて、非接着区域２０は、マスキング過程において、マスキング物品２を表面に適用している間、ユーザーが接着剤に触れなければならない範囲を最小限に抑える。扉ヒンジを遮蔽するために物品２が使用されるとき、物品２は、非接着区域２０がヒンジ上に重なるように構成されてもよい。この方法では、扉ヒンジは、マスキング物品２が扉ヒンジに適用された後、自由に回転運動することが可能である。
【００１９】
非接着区域２０は、非接着区域を作製するいかなる既知の方法によっても、例えば、非接着材料を接着剤上に適用して非粘着性にすることにより、又は別の方法で、接着剤が非粘着性になるように接着剤を処理若しくは接着剤の粘着性を除去することにより、形成されてよい。あるいは、非接着区域２０は、単に非接着区域２０を接着剤でコーティングしないことにより形成されてもよい。
【００２０】
シート材料４は、遮蔽要件に耐えるのに十分な耐久性を有し、接着剤によってコーティングされ得、その他マスキングテープ裏材として好適である、いかなる好適な可撓性シート材料で形成されてもよい。好適な材料としては、例えば、従来のマスキングテープ用紙のような紙が挙げられる。このような紙は、クレープ加工されてもよく、様々な等級、厚さ、及び／又は重さで提供されてもよい。例えば、ボンド紙のような他の紙を用いてもよい。加えて、シート材料４は、高分子フィルム又は他の可撓性シート状材料で形成されてもよい。
【００２１】
例示された実施形態では、第１側縁部１０及び第２側縁部１２は、概ね線状及び概ね平行である。加えて、第１終縁部１４及び第２終縁部１６は、第１側縁部１０と第１終縁部１４及び第２終縁部１６とを接合する区域において、対称的な弓状部分２２、２４を包含する。例証した形状は、多くの市販の扉ヒンジの形状に厳密に整合することを目的とする。そのようなものとして、弓状部分２２、２４は典型的には、約１２．７ｍｍ（１／２インチ）を超える曲率半径ｒ１を有する。
【００２２】
例示された実施形態では、第１側縁部１０及び第２側縁部１２は非対称である一方、第１終縁部１４及び第２終縁部１６は対称である。つまり、第１側縁部１０及び第２側縁部１２を合わせるようにマスキング物品２を長手方向に折り畳んだ場合、物品２の外辺部は揃わないであろう。むしろ、第２側縁部１２の角部は、対応する弓状部分２２、２４を超えて外側に延在するであろう。その一方、第１終縁部１４及び第２終縁部１６を合わせるようにマスキング物品を横方向に折り畳んだ場合、物品２の外辺部は揃うであろう。
【００２３】
例証したような物品１０の寸法及び形状は、一般に、広く市販されている扉ヒンジの寸法及び形状に対応する。しかしながら、物品の寸法及び形状は、遮蔽される扉ヒンジの寸法及び形状に応じて様々であってもよい。
【００２４】
接着テープマスキング物品２の特徴的な態様によれば、シート４は、第１側縁部１０から第２側縁部１２まで横方向に延在する脆性連結部２６を包含する。脆性連結部２６は、任意に、第１終縁部１４から第２終縁部１６まで長手方向に延在してもよい。例示された実施形態では、脆性連結部２６は、第１側縁部１０及び第２側縁部１２のそれぞれに対して垂直に延在し、それによりシートを横断し、脆性連結部２６により画定される縁部に沿って一対の鋭い９０度の角部４４をそれぞれ有する、一対の別個のマスキング物品２ａ、２ｂを形成する。「鋭い」とは、縁部が交わる区域において湾曲又は鈍化しているのではなく、むしろ概ね一点で交わる縁部によって角部４４が画定されることを意味する。
【００２５】
図２に示すように、脆性連結部２６により、物品２は、脆性連結部２６に沿って、鋭い９０度の角部４４をそれぞれ有する２つの別個のマスキング物品２ａ、２ｂに容易に分離することが可能になり、これにより、別個のマスキング物品２ａ、２ｂのそれぞれは、例えば、角部を遮蔽するために使用することが可能になる。つまり、脆性連結部２６により、角部を遮蔽したいと望むユーザーは、刃物の補助なしに脆性連結部２６に沿って物品２を手で分離することにより、物品２を２つのマスキング物品２ａ及び２ｂに分離することが可能になる。また脆性連結部２６は、側縁部１０、１２のそれぞれに対して垂直であるため、一対の鋭い９０度の角部をそれぞれ有する一対のマスキング物品２ａ、２ｂが生じる。その結果、これらのマスキング物品２ａ、２ｂは、鋭い角部を遮蔽するために使用することができる。このように、マスキング物品２は、扉ヒンジ又は角部を遮蔽する柔軟性をユーザーに提供する。
【００２６】
脆性連結部２６は、シートにスリットを切り入れ、それにより隣接区分の間に容易に破断し得る連結部を残すことによって、シートに穴をあけて穿孔を形成することによって、又は他の既知の手法によって、形成され得る。加えて、脆性連結部は、例えば、シートに刻み目、切欠き、又は折り目を入れ、それによってユーザーが脆弱線に沿ってシートを容易に引き裂くことを可能にすることによりシートに脆弱線を提供することによって、シートに物理的な不連続を生じずに形成され得る。
【００２７】
接着テープマスキング物品２の任意の特徴的な態様によれば、物品は、第１終縁部１４及び第２終縁部１６と第２側縁部１２とを接合する角部区域において、丸みを帯びた角部４０、４２を包含する。これらの丸みを帯びた角部区域４０、４２は、塗装されているために鋭い角部を有さない多くのより古い窓枠角部の寸法及び形状に整合するように設計される。つまり、多くの窓は、以前に塗装されているより古い窓などは、鋭い９０度の角部を有さないことが判明している。むしろ、角部区域は、僅かに丸みを帯びている。このような丸みを帯びた角部を遮蔽するために鋭い９０度の角部を有する角部遮蔽物品が使用される場合、塗装されるように意図された表面の一部分が、意図せずに遮蔽され、それ故に塗装されないであろう。本発明のマスキング物品により、ユーザーは、遮蔽されるべき角部の実際の形状により厳密に整合する、遮蔽する角部のタイプ（即ち、鋭い９０度の角部又は丸みを帯びた角部のいずれか）を選ぶことが可能になる。
【００２８】
丸みを帯びた角部４０及び４２は、別個のマスキング物品２ａ、２ｂが脆性連結部を介して依然として結合しているとき、又は別個のマスキング物品２ａ、２ｂが分離された後のいずれかにおいて、丸みを帯びた角部を遮蔽するために使用できる。丸みを帯びた角部区域４０、４２は、典型的には、約２．５ｍｍ（０．１インチ）未満の曲率半径ｒ２を有する。それ故、物品２に丸みを帯びた角部が設けられているとき、物品２には汎用性の増大がもたらされ、ユーザーは、１種類のマスキング物品を使用して扉ヒンジ、鋭い角部、又は丸みを帯びた角部を遮蔽することが可能になる。これは、特定の仕事を完了するためにユーザーが手元に置いておかなければならない、異なるマスキング物品の数を低減させる。
【００２９】
図３は、中央バレルヒンジ機構３４により枢結された一対のリーフ３０、３２を包含する、従来の扉ヒンジ２８を例示し、それは図１に示した一対のテープマスキング物品２を使用して遮蔽される。扉ヒンジ２８は、戸枠３６と扉３８との間に配置される。マスキング物品２の輪郭が第１ヒンジリーフ３０の輪郭に整合するように、第１テープマスキング物品２を整列させることにより、ヒンジ２８を遮蔽する。つまり、物品２の湾曲部分２２、２４がヒンジリーフ３０の対応する湾曲部分と揃うようにマスキング物品２を配置し、第２側縁部１２をヒンジ機構３４に隣接して配置する。次いで、マスキング物品２をヒンジリーフ３０に接着する。この方法では、それぞれのマスキング物品２が１つのリーフを覆う。次いで、第２物品を用いて同様の方法で第２ヒンジリーフ３２を遮蔽する。
【００３０】
図４ａ及び４ｂは、分離されたマスキング物品２ａ、２ｂを使用して遮蔽された、窓４６の角部を例示している。マスキング物品２ａ、２ｂの所望の角部を窓４６の角部と揃え、マスキング物品２ａ、２ｂを窓に接着することにより、窓４６の角部を遮蔽する。図４ａでは、マスキング物品２ｂの鋭い角部４４が窓４６の角部に配置されており、図４ｂでは、マスキング物品２ａの丸みを帯びた角部４０が窓４６の角部に配置されている。
【００３１】
所定の方法で使用されるとき、マスキング物品２は、扉ヒンジ及び角部を効果的に遮蔽し、塗料が他の方法で扉又は窓枠に適用されるように、扉ヒンジ及び窓ガラスの遮蔽された部分が意図せずに塗装されることを防ぐ。接着テープ物品２は、ロールの形態で、又はシートの積み重ね体として提供されてもよい。接着テープ物品２は典型的には、剥離ライナー上に提供される。
【００３２】
ここで図５を参照すると、機能的に類似する特徴が、１００増える類似の参照番号により参照され、接着テープマスキング物品１０２の離間して整列した列が剥離ライナー１０３上に配置される、本発明の代替実施形態が示されている。それぞれのテープマスキング物品１０２は、図１に関して上述したテープマスキング物品と同じである。例示された配置は、マスキング物品１０２の列の間の空間１４８から連続的な無用物（weed）を取り除くことができるので、製造の観点から望ましい。つまり、もしマスキング物品１０２の列が離間していなければ、丸みを帯びた角部１４０、１４２を形成するために除去された材料の小区域が、捕集しにくい材料の別個の片となり、製造中に望ましくない場所に引っかかりやすくなり、設備の運転を妨げる可能性がある。列の間で空間１４８を形成する区域において、マスキング物品の列の間から連続的な無用物（weed）を排除することにより、制御された方法で材料の廃棄物／無用物（weed）を捕集することができる。
【００３３】
発明の概念から逸脱することなく、上述の発明を様々に変更及び修正してもよいことが、当業者には理解されよう。このように、本発明の範囲は、本願に記載の構造に限定されるべきではなく、特許請求の範囲の文言によって記載される構造、及びそれらの構造と同等のものによってのみ限定される。
【図１ａ】
2010513688.tif 000003
【図１ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５】
2010513688.tif 000009
【国際調査報告】
2010513688.tif 000010
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