(57)【要約】  本明細書には、窓又はドア、及びそのためのガラス組立体が開示されている。ガラス組立体は、滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆された外側の表面と、少なくとも１層の低放射率皮膜によって被覆された反対側の表面を備えた第１のガラス板を有する。一実施形態では、第２のガラス板が、ポリマー製スペーサによって第１のガラス板に結合されると共に第１のガラス板から離間されている。第２の実施形態では、第３のガラス板が第２のガラス板に貼り合わせられており、第３の実施形態では、内側表面が低放射率皮膜によって被覆された第３のガラス板が、ポリマー製スペーサによって第２のガラス板に結合されると共に第２のガラス板から離間されている。【選択図】図１【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス組立体のための枠と前記枠内に位置決めされたガラス組立体とを有する窓又はドアであって、
前記ガラス組立体は第１のガラス板と第２のガラス板とを有し、
前記第１のガラス板は、前記ガラス組立体の外側表面を画定する第１の表面と、反対側の第２の表面とを備え、
前記第１の表面は滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆されており、前記第２の表面は少なくとも１層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記第２のガラス板は、ポリマー製スペーサによって前記第１のガラス板に結合されると共に前記第１のガラス板から離間されており、前記ポリマー製スペーサは、隣接するガラス板の間の内部に向かって内方に向く内側と、前記内部から離れる外方に向く反対側の外側と、結合されたガラス板の反対側の対向表面に接着された２個の反対側の縁とを備えた窓又はドア。
【請求項２】
前記第１のガラス板の前記第２の表面が３層の低放射率皮膜によって被覆されている、請求項１に記載の窓又はドア。
【請求項３】
前記第２のガラス板は、少なくとも約３０ミル（０．０３０インチ）の厚さを有するポリマー製貼合わせ材料の層によって第２のガラス板に貼り合わせられた第３のガラス板を有する、請求項１に記載の窓又はドア。
【請求項４】
前記ポリマー製貼合わせ層は少なくとも約６０ミル（０．０６０インチ）の厚さを有する、請求項３に記載の窓又はドア。
【請求項５】
前記ポリマー製貼合わせ層は少なくとも約０．０９０ミル（０．０９０インチ）の厚さを有する、請求項４に記載の窓又はドア。
【請求項６】
前記ポリマー製スペーサの第２のものによって前記第２のガラス板に結合されると共に前記第２のガラス板から離間された第３のガラス板を有し、この第３のガラス板は、前記第２のガラス板と対向する表面を備え、この対向表面が少なくとも１層の低放射率皮膜によって被覆されている、請求項１に記載の窓又はドア。
【請求項７】
前記第３のガラス板の前記対向表面の上に２層の低放射率皮膜が設けられている、請求項６に記載の窓又はドア。
【請求項８】
前記第１と第２のガラス板の間及び前記第２と第３のガラス板との間の空間に断熱気体を含む、請求項６に記載の窓又はドア。
【請求項９】
前記第１と第２のガラス板の間の空間に断熱気体を含む、請求項３に記載の窓又はドア。
【請求項１０】
前記第１と第２のガラス板の間の空間に断熱気体を含む、請求項１に記載の窓又はドア。
【請求項１１】
前記ポリマー製スペーサは、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する、請求項６に記載の窓又はドア。
【請求項１２】
前記ポリマー製スペーサは、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する、請求項３に記載の窓又はドア。
【請求項１３】
前記ポリマー製スペーサは、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する、請求項１に記載の窓又はドア。
【請求項１４】
ガラス組立体のための枠と前記枠内に位置決めされたガラス組立体とを有する窓又はドアであって、
前記ガラス組立体は第１のガラス板と第２のガラス板とを有し、
前記第１のガラス板は、前記ガラス組立体の外側表面を画定する第１の表面と、反対側の第２の表面とを備え、
前記第１の表面は滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆されており、前記第２の表面は２層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記第２のガラス板は、ポリマー製スペーサによって前記第１のガラス板に結合されており、前記ポリマー製スペーサは、
隣接するガラス板の間の内部に向かって内方に向く内側と、前記内部から離れる外方に向く反対側の外側と、結合されたガラス板の反対側の対向表面に接着された２個の反対側の縁と、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する窓又はドア。
【請求項１５】
前記スペーサの前記外側表面にシーラント接着剤の外側層が付けられ、これにより、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板に前記外側接着剤シーラント層が接着される、請求項１４に記載の窓又はドア。
【請求項１６】
前記ポリマー製スペーサは、前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスの外側に位置決めされたスタビライザを有し、このスタビライザはポリマー材料によって作られ、このポリマー材料は、横方向の剛性は持つが、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板の間の空間の内部に向かう内方向には少なくとも可撓性である、請求項１４に記載の窓又はドア。
【請求項１７】
前記ポリマー製スペーサは、更に前記ポリマー製スタビライザと前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスとの間に位置決めされたスティフナ材料の層を有する、請求項１６に記載の窓又はドア。
【請求項１８】
ガラス組立体のための枠と前記枠内に位置決めされたガラス組立体とを有する窓又はドアであって、
前記ガラス組立体は第１のガラス板、第２のガラス板及び第３のガラス板を有し、
前記第１のガラス板は、前記ガラス組立体の外側表面を画定する第１の表面と、反対側の第２の表面とを備え、
前記第１の表面は滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆されており、前記第２の表面は３層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記第２のガラス板はポリマー製スペーサによって前記第１のガラス板に結合されており、
前記第３のガラス板は、少なくとも約３０ミル（０．０３０インチ）の厚さを有するポリマー貼合わせ材料の層によって前記第２のガラス板に貼り合わせられており、
前記ポリマー製スペーサは、
隣接するガラス板の間の内部に向かって内方に向く内側と、前記内部から離れる外方に向く反対側の外側と、結合されたガラス板の反対側の対向表面に接着された２個の反対側の縁と、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する窓又はドア。
【請求項１９】
前記スペーサの前記外側表面にシーラント接着剤の外側層が付けられ、これにより、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板に前記外側接着剤シーラント層が接着される、請求項１８に記載の窓又はドア。
【請求項２０】
前記ポリマー製スペーサは、前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスの外側に位置決めされたスタビライザを有し、このスタビライザはポリマー材料によって作られ、このポリマー材料は、横方向の剛性は持つが、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板の間の空間の内部に向かう内方向には少なくとも可撓性である、請求項１８に記載の窓又はドア。
【請求項２１】
前記ポリマー製スペーサは、更に前記ポリマー製スタビライザと前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスとの間に位置決めされたスティフナ材料の層を有する、請求項２０に記載の窓又はドア。
【請求項２２】
ガラス組立体のための枠と前記枠内に位置決めされたガラス組立体とを有する窓又はドアであって、
前記ガラス組立体は第１のガラス板、第２のガラス板及び第３のガラス板を有し、
前記第１のガラス板は、前記ガラス組立体の外側表面を画定する第１の表面と、反対側の第２の表面とを備え、
前記第１の表面は滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆されており、前記第２の表面は３層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記第２のガラス板は、ポリマー製スペーサによって前記第１のガラス板に結合されており、
前記第３のガラス板は、前記ポリマー製スペーサの第２のものによって前記第２のガラス板に結合されており、
前記第３のガラス板は、前記第２のガラス板に対向する表面を備え、この対向表面が２層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記ポリマー製スペーサの各々は、
隣接するガラス板の間の内部に向かって内方に向く内側と、前記内部から離れる外方に向く反対側の外側と、結合されたガラス板の反対側の対向表面に接着された２個の反対側の縁と、
ポリマーマトリックスのストリップであって、乾燥剤材料を支持し、前記ガラス板の間の空間に向けて内方に向く内側表面と、前記ガラス板の間の内部から離れる方向に外方に向く外側表面と、２個の反対側の縁とを備えたポリマーマトリックスのストリップと、
前記ポリマーマトリックスの前記縁の各々の上に位置決めされ、対向するガラス板を前記スペーサに接着する縁部接着剤ストリップと、
前記マトリックスの前記外側表面上の防湿層とを有する窓又はドア。
【請求項２３】
前記スペーサの前記外側表面にシーラント接着剤の外側層が付けられ、これにより、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板に前記外側接着剤シーラント層が接着される、請求項２２に記載の窓又はドア。
【請求項２４】
前記ポリマー製スペーサは、前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスの外側に位置決めされたスタビライザを有し、このスタビライザはポリマー材料によって作られ、このポリマー材料は、横方向の剛性は持つが、前記ポリマー製スペーサによって結合されると共に離間されたガラス板の間の空間の内部に向かう内方向には少なくとも可撓性である、請求項２２に記載の窓又はドア。
【請求項２５】
前記ポリマー製スペーサは、更に前記ポリマー製スタビライザと前記ポリマー製の乾燥剤支持マトリックスとの間に位置決めされたスティフナ材料の層を有する、請求項２４に記載の窓又はドア。
【請求項２６】
ガラス組立体であって、第１のガラス板と第２のガラス板とを有し、
前記第１のガラス板は、前記ガラス組立体の外側表面を画定する第１の表面と、反対側の第２の表面とを備え、
前記第１の表面は滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆されており、前記第２の表面は少なくとも１層の低放射率皮膜によって被覆されており、
前記第２のガラス板は、ポリマー製スペーサによって前記第１のガラス板に結合されると共に前記第１のガラス板から離間されており、前記ポリマー製スペーサは、隣接するガラス板の間の内部に向かって内方に向く内側と、前記内部から離れる外方に向く反対側の外側と、結合されたガラス板の反対側の対向表面に接着された２個の反対側の縁とを備えたガラス組立体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、窓、ドア及びそれらのためのガラス組立体に関する。「窓」という語は、窓壁、即ち、十分大きいため窓壁と呼ばれる窓組立体を含む。
【発明の概要】
【０００２】
本発明は、窓又はドア、及びそれらのためのガラス組立体を含み、ガラス組立体は、滑らかな硬化されたシリカ含有皮膜によって被覆された外側表面と、少なくとも１層の低放射率皮膜によって被覆された反対側の表面とを備えた第１のガラス板を含む。少なくとも第２のガラス板がポリマー製スペーサによって第１のガラス板に結合されている。
【０００３】
本発明のこれら及び他の特徴、様相並びに目的は、明細書の記載と添付の図面を参照することにより、より完全に理解でき価値が分かるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００４】
【図１】好適な実施形態によるガラス組立体を含むドア又は窓の一部の断面図。
【図１Ａ】図１のＩＡ部分の拡大断面図。
【図２】第２の好適な実施形態によるガラス組立体の拡大部分断面図。
【図２Ａ】図２のＩＩＡ部分の拡大断面図。
【図３】第３の好適な実施形態によるガラス組立体の拡大部分断面図。
【図３Ａ】図３のＩＩＩＡ部分の拡大断面図。
【図４】部分的に分解した好適な実施形態によるスペーサの斜視図。
【図５】部分的に分解した別の好適な実施形態によるスペーサの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【０００５】
第１の好適な実施形態（図１）においては、ドア又は窓１０は、第１の好適な実施形態によるガラス組立体２０を受け入れる枠１１を有する。ガラス組立体２０は、第１の、即ち外側のガラス板２１を有する。外側ガラス板２１の外方、即ち外側を向いている表面は、滑らかな硬いシリカ（二酸化珪素）含有皮膜２１ａによって被覆されている。外側ガラス板２１の反対側の内側を向いている表面は、低放射率皮膜２１ｂによって被覆されている。低放射率皮膜２１ｂは、少なくとも１層、好ましくは２層、最も好ましくは３層の低放射率皮膜を備えている。滑らかな硬いシリカ含有皮膜２１ａは、ガラス板２１の外側表面をきれいに保つのを助けると共に、清掃が必要な場合には清掃を容易にする。
【０００６】
典型的には、ガラス用の低放射率皮膜は、各々が２層以上の透明誘電体層の間に設けられた１層以上の赤外反射層を含んでいる。赤外反射層は、（例えば、赤外線を反射して）皮膜を通しての放射熱の伝達を低減し、夏季においては熱を中に入れないようにし、冬季においては熱を閉じ込める。典型的には、これらの赤外反射層は、銀、金又は銅等の伝導性金属を含んでいる。場合によっては、内側の赤外反射層は、耐腐食性の銀合金を含んでいる。好ましくは、該合金の主成分は銀であり、副成分（約１０モル％）は耐久性のある金属（銀以外の金属）である。好ましくは、耐久性のある金属は、白金、パラジウム、銅、ニッケル、金、インジウム、亜鉛、ケイ素、ホウ素及びベリリウムから成る群から選択される金属である。透明誘電体層は、主に、可視反射率（visible reflectance）を低減すると共に、色等の他の皮膜特性を制御するために用いられる。一般に使用される透明誘電体の例としては、亜鉛、錫、チタンの酸化物、及び窒化ケイ素等の窒化物が挙げられる。
【０００７】
任意の従来方法を用いてシリカ及び低放射率皮膜の層を堆積させることができる。好ましくは、各層はスパッタリングによって堆積される。マグネトロンスパッタリングチャンバ及び関連の機器は種々のところから購入できる（例えば、Ｌｅｙｂｏｌｄ及びＢＯＣ  Ｃｏａｔｉｎｇ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｙ）。有用なマグネトロンスパッタリング技術と機器が米国特許第４，１６６，０１８号（Ｃｈａｐｉｎ）に開示されている。二酸化ケイ素皮膜を堆積させるためのスパッタリング被覆プロセスは、ケイ素に約５％のアルミニウムを含むターゲットを使用し、酸化雰囲気中でスパッタリングする。一方の表面をその様なシリカ含有皮膜によって被覆し、反対側の表面を２層又は３層の低放射率皮膜材料で被覆したガラスは、ミネソタ州のイーデンプレーリーにあるＣａｒｄｉｎａｌ  ＣＧ  Ｃｏｍｐａｎｙから購入できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】米国特許第４，１６６，０１８号
【０００９】
第２のガラス板２２が、ポリマー製スペーサ２５によって第１のガラス板２１に結合されると共に第１のガラス板２１から離間されている。本明細書で使用される「ポリマー製スペーサ」という語は、スペーサの少なくとも主要な断熱部品がポリマー製であることを意味する。しかし、「ポリマー製スペーサ」という語は、特段の指定が無い限り、金属製のスティフナ又はスタビライザ、金属箔製の防湿層、及び恐らく金属製の他の比較的重要でない部品を有するポリマー製スペーサを含むことを意図する。より好適なポリマー製スペーサは、少なくともポリマー製のスティフナ又はスタビライザを含む。
【００１０】
設置された状態のスペーサ２５の外側から内側に向かう方向に対応する図４の下側から上側に向かう方向に見て、ポリマー製スペーサ２５は、内側に撓むことができるが横方向には安定した波形のスタビライザ２５ａと、接着剤シーラント層２５ｂと、本明細書では横方向スティフナ２５ｃと呼ぶ、堅いが曲げることができる材料の略平坦なストリップと、接着剤を被覆した実質的に不透水性の防湿層２５ｅと、スペーサ２５の各縁に設けられた縁部接着剤シーラントストリップ２５ｆと、乾燥された頂部マトリックス２５ｇとを有する。シーラント／スペーサ組立体２５の好ましい製造方法は同時押し出しである。
【００１１】
内側に撓むことができるが横方向には安定したスタビライザ２５ａは、スペーサ２５に本体部、即ち背骨部を提供し、取扱い及び設置を容易にする。スタビライザ２５ａは、波形スタビライザの縁が存在する平行平面に対して直角の方向に加えられる圧縮力に抗するのに十分な剛性を有する任意の材料によって作ることができる。しかし、スタビライザの側縁の間を垂直に通る平面において十分な可撓性を与えるために波形にされており、スタビライザを内側に巻くことができると共に、スタビライザが結合して離間させるガラス板の角部において内側に曲げることができる。「内方」又は「内方に撓み得る」という語は、互いに固定して離間させるガラス板の間の内部空間に向かってスタビライザ２５ａを巻くか又は曲げることができることを意味する。スタビライザ２５ａのうねは、内方への曲げたり又は巻いたりするための可撓性を確保するために、スタビライザの長手軸と略交差している。スタビライザ２５ａを作ることができる好適な材料の例としては、鋼、ステンレス鋼、アルミニウム、被覆紙、厚紙、プラスチック、発泡プラスチック、金属化プラスチック、又は上記の材料を任意に組み合わせた積層体が挙げられる。上記したように、ポリマー材料製のスタビライザ２５ａが、金属性のものよりも好ましい。ポリカーボネートが最も好ましい。
【００１２】
スタビライザ２５ａの上に重なっている接着剤ストリップ、即ち接着剤層２５ｂは、スティフナ２５ｃをスタビライザ２５ａのうねの頂部に接着する。層２５ｂは、横方向スティフナ２５ｃと底部と同じ広がりを有し、底部に接着されている。広範な種類の材料を接着剤シーラント層２５ｂのベースとして使用することができ、その例としては、ポリサルファイドポリマー、ウレタンポリマー、アクリルポリマー及びスチレンブタジエンポリマーが挙げられる。後者のものは、流れ温度未満の場合に、加硫ポリマーの弾性を示す熱可塑性樹脂である。そのような樹脂は、「Ｋｒａｔｏｎ」という商標でＳｈｅｌｌ  Ｃｈｅｍｉｃａｌ  Ｃｏ．から販売されている。好ましいシーラントはブチル接着剤であり、最も好ましいのは、チキソトロピックな感圧接着剤である。
【００１３】
スティフナ２５ｃは、例えば、ポリカーボネート等のポリマー製部材である。スティフナは、スタビライザ２５ａと同じ幅で、長さ方向と幅方向においてスタビライザ２５ａと略同じ広がりを持つ細長のストリップである。横方向スティフナ２５ｃは、スペーサ２５がその長手軸回りにねじれることを阻止するのを助ける。横方向スティフナ２５ｃは、スタビライザ２５ａのための長手方向安定化裏張りとして働くもので、スタビライザ２５ａがその長手軸に沿って伸びるのを阻止する。スティフナ２６ｃは、シーラント２５ｆのガラス部材２１、２２との接触を維持することによって、縁シーラント２５ｆとガラス構造体２１、２２との間に形成される接合ラインを改善する。角部の形成を容易にするために横方向スティフナ２５ｃにひだを付ける、即ち波形をつけてもよい。本明細書で使用されるひだ付きという語は、角部を形成する時に伸ばすことができるようにするスティフナ２５ｃの任意の形態を意味する。従って、本明細書において使用される場合、ひだ付きには、ひだ、まち、波形、折りたたみが含まれる。ひだは、引き裂きなどの損傷をスペーサ組立体２５に与えることなくより角張った角部を形成することを可能にする。また、ひだは、スペーサ組立体２５を曲げて角部の形状にしたり、スペーサ組立体２５を巻いたりするのに必要な可撓性を提供する。
【００１４】
シーラント接着剤の別の層２５ｄがスティフナ２５ｃの上に重なっており、スタビライザ２５ａの縁を包んでいる。層２５ｂと同じタイプの接着剤材料を層２５ｄに使うことができる。接着剤層２５ｄは、実質的に不透水性の防湿層材料２５ｅをスティフナ２５ｂに接着する。防湿層２５ｅがスティフナ２５ｂの上に重なっており、接着剤層２５ｄ、スティフナ２５ｂ及びスタビライザ２５ａの側縁を包むと共に覆っている。防湿層２５ｅは、アルミ箔、プラスチック、紙、プラスチック紙、金属化プラスチック、金属、又は、任意の好適な組み合わせから形成される積層体から、防湿層２５ｅが伸び得るように作ることができ、これにより、スペーサ２５を角に合わせるために巻くか或いは曲げた時に防湿層２５ｅが裂けたり隆起部ができたりすることがない。防湿層２５ｅとして好適な積層フィルムは、ポリエステル、アルミ箔及び共重合体の層を有するフィルムである。防湿層２５ｅとして使用するのに好適な別の積層フィルムは、ナイロン、アルミ箔及びポリエチレン共重合体の層を有する積層フィルムである。
【００１５】
縁部接着剤シーラントストリップ２５ｆが上記組立体の縁の上に重なっており、スペーサ２５の上面と底面を僅かに包んでいる。層２５ｄ及び２５ｂと同じタイプの接着剤材料を縁部接着剤ストリップ２５ｆに使用することができる。ブチル接着剤が好ましい。何故なら、ブチル接着剤は、ガラス板２１及び２２に対して優れたシール性及び密着性を提供できるからである。殆どの用途においては、スタビライザ２５ａ及び横方向スティフナ２５ｃの縁を越えて延在するシーラント接着剤層２５ｆの厚さは、シーラント２６ｆが部材２１、２２の間で圧縮された後、各縁について、０．００５〜０．０１５インチの範囲でなければならない。強化ガラスの表面は、強化されていないガラスの表面のように平坦でないため、強化ガラスに適切なシールを提供するためには、幾分大きな厚さが必要とされるであろう。
【００１６】
乾燥剤支持マトリックス層２５ｇが防湿層２５ｅの上に置かれている。マトリックス層２５ｇは、多くの異なるポリマー材料の内の任意のものであることができ、その例としては、シリコーン発泡体や、ブチル接着剤等、他の接着剤層で使用されているものと同じシーラント接着剤材料が挙げられる。乾燥剤は、乾燥剤支持マトリックス２５ｇに付けられた皮膜又は層内に支持することができるが、マトリックス材料自体の中に支持することが好ましい。特に好適な乾燥剤は、「Ｍｏｌｅｃｕｌａｒ  Ｓｉｅｖｅｓ」という名前でＵＯＰ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎから販売されている合成によって製造された結晶質ゼオライトである。使用できる別の乾燥剤はシリカゲルである。異なる乾燥剤を組み合わせて使うことも考えられる。乾燥剤の使用により、水蒸気濃度を低く保ち、これによって、窓組立体の使用時に板ガラスの内側表面で水蒸気が凝縮して内側表面を曇らせるのを防止する。初期水蒸気を吸収するのに必要な量を超える追加の乾燥剤が乾燥剤マトリックス２５ｇに含まれている。これは、窓組立体の耐用期間の間に窓組立体に入る追加の水蒸気を吸収するためである。好ましくは、マトリックス２５ｇは、約４０％の乾燥剤を含んでいる。
【００１７】
また、乾燥剤は、変形可能な接着剤シーラント層２５ｆ内に含有させるか、或いは、乾燥剤を含む別の材料を使用して、同時押し出しや別の方法で層２５ｆに付着させることができる。スタビライザ２５ａの底峰部の各々には接着剤ストリップ２５ｈがかぶせられている。これにより、以下に記載するように、スペーサ２５をその角部において仕上げたりシールするのを容易にできる。スペーサ２５等のスペーサは、オハイオ州ビーチウッドのＴｒｕＳｅａｌ  Ｔｅｃｈｎｏｌｏｇｉｅｓ，Ｉｎｃ．から購入できる。
【００１８】
最後に、特により大きな窓のためのスペーサ２５の最も好適な実施形態においては、外側シールストリップ２６と呼ぶ、ホットメルト型接着剤シール材料から成る外側ストリップが、上記の組立体が結合すると共に離間するガラス板の間に組立体が位置決めされた後で、スタビライザ２５ａの底部、即ち外側表面に付けられる。ホットメルト型ブチル接着剤が好ましい。外側シールストリップ２６は図４に示されているが、スタビライザ２５ａの底から剥がされている。
【００１９】
代替の実施形態（図５）においては、スペーサ３５を、細長の半硬質シリコーン発泡体ストリップ３５ａとすることができる。半硬質とは、発泡体材料が厚い皮ベルトの剛性を有していることを意味する。発泡体ストリップ３５ａは、上記の理由のために乾燥されている。好ましくは、このシリコーン発泡体マトリックスは約４０％の乾燥剤を含んでいる。
【００２０】
ストリップ３５ａの底面、即ち、外側表面は、スティフナ２５ｂとスタビライザ２５ａが接着剤層２５ｃと防湿層２５ｄによって覆われているのと類似の方法で、接着剤シーラント層３５ｃと防湿層３５ｄによって覆われているのが好ましい。層３５ｃと３５ｄは、発泡体ストリップ３５ａの底部縁の周りを包み、約１／１６インチだけその側面に沿って上方に延在している。
【００２１】
この組立体の側縁は、スペーサ２５の縁部接着剤ストリップ２５ｆに匹敵する縁部接着剤ストリップ３５ｆによって覆われている。スペーサ３５の様なスペーサ組立体は、オハイオ州ケンブリッジのＥｄｇｅｔｅｃｈ  Ｉ．Ｇ．，Ｉｎｃ．から購入できる。このサブ組立体がガラス板の間に位置決めされた後、スペーサ２５の任意的な外側シールストリップ２６に匹敵するホットメルト型ブチル接着剤の外側シールストリップ３６が、外側表面に付けられる。
【００２２】
図２は、窓、ドア等に使用するための第２の好適な実施形態によるガラス組立体３０を示す。ガラス組立体３０は、外側離間表面にシリカ皮膜３１ａを備え、内側を向く表面に低放射率皮膜３１ｂを備える第１の、即ち外側ガラス板３１を有する。被覆されたガラス板３１は、ガラス組立体２０のガラス板２１と同じタイプの被覆ガラス板である。
【００２３】
ガラス組立体３０は、第２のガラス板３２だけでなく、内部ポリマー層３４を介して第２のガラス板３２に貼り合わせられた第３のガラス板３３を含む。好ましくは、ポリマー層３４は、少なくとも３０ミル（０．０３インチ）の厚さのポリビニルブチレートの層を含んでいる。６０ミルのポリビニルブチレート層が好ましく、９０ミルのポリビニルブチレート層が最も好ましい。９０ミルの層は、強度及び風やその他の形での破損に対する抵抗を高める。また、ガラス切りによって一方の側から切断できない。従って、安全性が増す。
【００２４】
この第２のガラス板３２、第３のガラス板３３及び内部ポリマー層３４から成る積層体は、スペーサ２５又は代替のスペーサ３５によって、外側のガラス板３１に結合されると共に外側のガラス板３１から離間されている。
【００２５】
図３に示す第３の好適な実施形態によるガラス組立体４０は、ガラス組立体３０及び２０の第１のガラス板３１又は２１と同様の第１の、即ち外側ガラス板４１を含んでいる。このガラス板は、シリカ皮膜４１ａ及び低放射率皮膜４１ｂを有している。
【００２６】
また、ガラス組立体４０は、組立体２０の第２のガラス板２２に匹敵する第２のガラス板４２を有している。ガラス板２２と同様に、第２のガラス板４２は、スペーサ２５又は代替のスペーサ３５によって第１のガラス板４１に固定されると共に第１のガラス板４１から離間されている。また、ガラス組立体４０は、スペーサ２５又は別のスペーサ３５によって第２のガラス板４２に結合されると共に第２のガラス板４２から離間された第３のガラス板４３を有している。第３のガラス板４３は、第２のガラス板４２と対向する側に低放射率皮膜４３ｂを有している。
【００２７】
ガラス板のスペーサ２５又は３５への組み付け及びそれによるガラス板相互の組み付けは、ロボット式の組み立て機械を使用して行うのが好ましい。ガラス板の内の一枚が鉛直方向に対して僅かな角度に位置決めされる一方、ロボットがスペーサ材料をコイルから引き出し、それをガラス板の周囲に付け（角部から始まり角部で終わる）、それを切断して角部に短い尾部を残す。その後、第２のガラス板又はガラス板の組立体が、付けられたスペーサに対して押圧され、これにより、縁シールを行うために２枚のガラス板とスペーサとが互いに押圧される。スペーサの短い尾部が、スペーサの露出した隣接部分の上に重なるように押圧され、これにより、スタビライザ２５ａの谷部の下側にある接着剤ストリップ２５ｈに接着され、組み立てられたガラスの角部におけるシールが完成する。スペーサ２５の場合は任意的に、スペーサ３５の場合には常に、液状ホットメルトシール２６又は３６が、取り付けられたガラス板の間のスペーサ２５又は３５の露出した表面全体に塗布される。
【００２８】
ガラス板の間の空間は、断熱気体、例えば、アルゴン又はアルゴンとクリプトンの混合物（９５／５％）によって満たされている。より高い所に露出される窓又はドアには通気管を設けてもよい。これらのガラス組立体は、断熱気体によって満たされない。
【００２９】
本発明の窓又はドアは、Ｕ値、Ｒ値、太陽熱取得、光透過率、結露の防止及び省エネルギーに関して無類の性能を提供する。典型的な家についての推定されるエネルギーの節約は年間で１５〜３０％の間である。Ｕ値は、窓又はドアを通して逃げる熱の１時間当たりの量を表す。Ｕ値が低い程、窓又はドアのエネルギー効率が高くなる。透明な断熱ニ層ガラスのＵ値は典型的には約０．４である。低放射率皮膜を追加することで、この値は０．３に低下する。本発明の窓及びドアのガラス組立体は、０．２から０．１のＵ値を有している。好適な実施形態４０では、０．１であった。これらの値は、「ガラスの中央」での測定に基づくものである。
【００３０】
本発明で使用されるガラス組立体２０、３０及び４０は、通常のガラス組立体と比べて窓の熱取得を７５％低減する一方で、可視光透過率（ガラス組立体通って実際に透過する入射光の割合）を、ガラスの中央での測定で、最大で６５％とすることができる。可視光透過率を大幅に低減させる着色ガラスと異なり、ガラス組立体２０、３０及び４０は、可視光に対するより高い透明性を維持する。
【００３１】
太陽熱取得係数は、窓又はドアが太陽光から発生する熱をどの程度阻止するかを示す。値が低い程、ガラスシステムが通過を許す太陽熱が少なくなる。この場合も、透明な二層断熱ガラスの太陽熱取得係数は０．６であり、低放射率皮膜の追加によって０．４に低下する。本発明のガラス組立体２０、３０及び４０の太陽熱取得値は０．２である。この場合も、これらの値は「ガラスの中央」での測定に基づくものである。
【００３２】
外側の温度が０℃に近い場合、ガラス組立体２０、３０及び４０は、６〜８°Ｆ（３〜４℃）も内側ガラス表面の温度が高くなる。低放射率皮膜は、家の内部を有害なＵＶＡ及びＵＶＢ紫外線から保護するのを助ける。これは、厚手のカーテン、家具、床、絵画等に有害な色あせ効果を低減するのを助ける。
【００３３】
次の表１は、好適な実施形態によるガラス組立体２０、３０、４０を用いた典型的な木製のドア及び窓の構造についての典型的なＵ値、Ｒ値、太陽熱取得係数、可視光透過率及びＣＲＦ値を示す。これらのガラス組立体には不活性気体が充填されており、通気管は設けられていない。太陽熱取得係数、Ｕ値及び光透過率の意味と重要性については上で議論した。ＣＲＦ（耐結露係数）は標準的な試験で測定され、空気の侵入及び冷気の伝導及び対流による結露を引き起こす状態になり難いことを示す窓の総合的な能力を反映する。業界標準は、ＣＲＦが最低で３５であることを要求している。ＣＲＦの値が高い程、窓が結露発生状態になり難くなる。Ｒ値はＵ値の逆数であり、値が高い方が低い場合に比べて良い。全ての等級は国家窓製品評価委員会（ＮＦＲＣ）のトータルユニット計算条件に従って計算される。
【００３４】
【表１】
2010536704.tif 000002
2010536704.tif 000003
【００３５】
上記は好適な実施形態のみであり、当業者であれば変形例は明らかであろう。
【符号の説明】
【００３６】
１０  窓又はドア
１１  枠
２０  ガラス組立体
２１  第１のガラス板
２２  第２のガラス板
２１ａ  シリカ含有皮膜
２１ｂ  低放射率皮膜
２５  ポリマー製スペーサ
【手続補正書】
【提出日】平成20年6月18日(2008.6.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】図面
【補正対象項目名】全図
【補正方法】変更
【補正の内容】
【図１】
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【図１Ａ】
2010536704.tif 000005
【図２】
2010536704.tif 000006
【図２Ａ】
2010536704.tif 000007
【図３】
2010536704.tif 000008
【図３Ａ】
2010536704.tif 000009
【図４】
2010536704.tif 000010
【図５】
2010536704.tif 000011
【国際調査報告】
2010536704.tif 000012