(57)【要約】  本発明は、ハイドロリック緩衝作用を有するエラストマ製のブッシュベアリングに関し、この場合、拡張室（４，４′）を画成する拡張壁（５，５′）が、ベアリングの高い耐久性を保証するために、特殊な形式で、ベアリング体（２）の残りの部分に結合されている。本発明によれば、拡張壁（５，５′）が、半径方向外側の領域においてだけウェブ（６，６′）と結合されていて、残りの領域においては解放されている。外側スリーブ（３）と、加硫によって該外側スリーブ（３）に結合されたベアリング体（２）とは、１つの別体の部材を形成しており、該別体の部材内に、半径方向外側に向かって張り出した各１つの張出し部（９，９′）を軸方向端部に有する内側部分（１，１′）が押し込まれていて、これにより内側部分（１，１′）の張出し部（９，９′）が、ベアリング体（２）のウェブ（６，６′）に埋め込まれて加硫されたウェブ金属薄板（８，８′）によって後ろから係合され、ウェブ（６，６′）が、過剰寸法をもって形成された内側部分（１，１′）によって、ウェブ金属薄板（８，８′）を介してプリロードもしくは予負荷を加えられる。
2010535995.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハイドロリック緩衝作用を有するエラストマ製のブッシュベアリングであって、管形又は円筒形の内側部分（１，１′）と、該内側部分（１，１′）を取り囲む外側スリーブ（３）と、内側部分（１，１′）と外側スリーブ（３）との間に配置されたエラストマ製のベアリング体（２）と、該ベアリング体（２）に又は該ベアリング体（２）の外輪郭と外側スリーブ（３）との間に形成された少なくとも１対の拡張室（４，４′）とが設けられており、該拡張室（４，４′）が、ベアリング周方向（ｕ）において互いにずらされて配置されていて、液体の緩衝媒体を受容するために働き、拡張室（４，４′）がアクティブな作業室として働き、半径方向（ｒ）からの押圧力が拡張室（４，４′）に作用した場合に、緩衝媒体を、拡張室（４，４′）を互いに接続する少なくとも１つの通路（１１）を介して、それぞれ他方の拡張室（４，４′）に押し出すようになっており、拡張室（４，４′）がベアリング周方向（ｕ）において、ベアリング体（２）の、内側部分（１，１′）と外側スリーブ（３）との間に形成されたウェブ（６，６′）によって、空間的に互いに隔てられていて、軸方向では両側で、両ベアリング軸方向端部から軸方向（ａ）においてベアリング内に延びる腎臓形部分（７，７′）によって画成されており、該腎臓形部分（７，７′）から拡張室（４，４′）が、ベアリング内部から半径方向及び軸方向において湾曲して外側に向かって延びていてベアリング体（２）のエラストマから形成された拡張壁（５，５′）によって隔てられている形式のものにおいて、拡張壁（５，５′）が、半径方向外側の領域においてだけウェブ（６，６′）と結合されていて、残りの領域においてはその全半径方向及び軸方向の長さにわたって、ウェブ（６，６′）に対しても内側部分（１，１′）に対しても、解放されており、つまり結合されておらず、外側スリーブ（３）と、加硫によって該外側スリーブ（３）に結合されたベアリング体（２）とが、１つの別体の部材を形成しており、該別体の部材内に、半径方向外側に向かって張り出した各１つの張出し部（９，９′）を軸方向端部に有する内側部分（１，１′）が押し込まれていて、これにより内側部分（１，１′）の張出し部（９，９′）が、ベアリング体（２）のウェブ（６，６′）に埋め込まれて加硫されたウェブ金属薄板（８，８′）によって後ろから係合され、ウェブ（６，６′）が、過剰寸法をもって形成された内側部分（１，１′）によって、ウェブ金属薄板（８，８′）を介してプリロードもしくは予負荷を加えられることを特徴とする、ハイドロリック緩衝作用を有するエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項２】
内側部分（１，１′）が軸方向において２つに分割されて形成されている、請求項１記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項３】
内側部分（１，１′）の、張出し部（９，９′）を形成する材料が、各張出し部（９，９′）の軸方向内側において、もう一度、半径方向内側にウェブ金属薄板（８，８′）に向かって折り曲げられている、請求項２記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項４】
腎臓形部分（７，７′）内に半径方向ストッパ（１２，１２′）が配置されており、該半径方向ストッパ（１２，１２′）が、内側部分（１，１′）の一体構成部分として、該内側部分（１，１′）の軸方向端部において半径方向外側に向かって突出した隆起部もしくは湾曲隆起部として形成されている、請求項１から３までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項５】
内側部分（１，１′）の軸方向端部に、腎臓形部分（７，７′）内に配置された軸方向ストッパ（１２，１２′）を形成するために、プラスチック又は金属材料製のリングが被せ嵌められている、請求項１から３までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項６】
内側部分（１，１′）の軸方向端部に、腎臓形部分（７，７′）内に配置された軸方向ストッパ（１２，１２′）を形成するために、エラストマ製又はエラストマによって被覆されたプラスチック又は金属製のリングが被せ嵌められている、請求項１から３までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項７】
拡張室（４，４′）を互いに接続する通路（１１）が、補強部材としてベアリング体（２）内に埋め込まれて加硫された通路支持体（１０）内に、配置されており、拡張壁（５，５′）が通路支持体（１０）の領域においてウェブ（６，６′）に結合されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項８】
ウェブ（６，６′）が拡張壁の結合部の領域に狭隘部（１３）を有しており、拡張壁（５，５′）とウェブ（６，６′）との間において拡張壁（５，５′）が解放されていることに基づいて形成された自由空間が、当該領域においてウェブ（６，６′）内に進入している、請求項１又は７記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項９】
ベアリング体（１，１′）に付加的なバイパス通路が形成されており、該バイパス通路内に遮断エレメントが配置されていて、該遮断エレメントは、拡張室（４，４′）の半径方向負荷が所定の最大負荷を上回った場合にだけ、バイパス通路を開放する、請求項１から８までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項１０】
ウェブ（６，６′）内に、該ウェブ（６，６′）の半径方向における強度特性を調節するために、付加的な中間金属薄板が埋め込まれて加硫されている、請求項１から９までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項１１】
拡張室（４，４′）の軸方向中央領域に、有利には拡張室（４，４′）の各基部区分（１５，１５′）に、半径方向外側に向かって突出したニップル（１４，１４′）が配置されている、請求項１から１０までのいずれか１項記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【請求項１２】
ニップル（１４，１４′）が、各拡張壁（５，５′）の相応な形状付与によって形成されている、請求項１１記載のエラストマ製のブッシュベアリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ハイドロリック緩衝作用を有するエラストマ製のブッシュベアリング、つまりハイドロブッシュ（Hydrobuchse）に関する。本発明は、請求項１の上位概念部に記載された形式のエラストマベアリングであって、アクティブな作業室として働く、つまりポンプ作用をもって形成された少なくとも１対の拡張室が設けられており、これらの拡張室の、該拡張室を画成する拡張壁は、ベアリングの高い耐久性を保証するために、特殊な形式でベアリング体の残りの部分と結合されている。
【０００２】
特にシャーシの構成部材を支承するために車両構造において使用されるエラストマ製のブッシュベアリングが、ハイドロリック緩衝作用を有していることは、公知である。相応なベアリングは、管形又は円筒形の多くの場合金属製の内側部分と、該内側部分を同心的に又は偏心的に取り囲んでいて一般に同様に金属製の外側スリーブと、内側部分と外側スリーブとの間に配置されたエラストマ製のベアリング体とから成っている。ベアリング体の緩衝特性を助成するために、ハイドロリック系が設けられており、このハイドロリック系は、ベアリング体内に又はベアリング体と外側スリーブとの間に形成されていて液体の緩衝媒体を収容するための少なくとも１対の室と、これらの室を互いに接続する少なくとも１つの通路とから成っている。ベアリング周方向において、室は、内側部分と外側スリーブとの間に配置された、エラストマ製のベアリング体のウェブによって、互いに空間的に隔てられている。室はさらに、軸方向において、軸方向におけるベアリング端部から軸方向でベアリング内部に延在する腎臓形部分によって画成されており、該腎臓形部分にから室は、ベアリング内部から軸方向及び半径方向に湾曲されて外方に向かって延びる室壁によって、隔てられている。緩衝媒体を収容する室は拡張室（Blaehkammer）と呼ばれ、拡張室を画成する壁は拡張壁（Blaehwand）と呼ばれ、湾曲した拡張壁は室にポンプ作用を与え、このポンプ作用によって、半径方向で１つの室に負荷が作用した場合に、当該拡張室によって収容されている緩衝媒体は、通路を介して他方の拡張室に押し出される。この場合拡張壁の湾曲によって長い変形運動距離が与えられ、この長い変形運動距離は、ベアリングの耐久性を促進し、ベアリングに対して半径方向で急な強い衝撃が加えられた場合でも、ベアリング体のエラストマの動的な硬化を低くすることを保証する。このような形式のハイドロベアリングは例えばＤＥ３８１８２８７Ａ１及びＤＥ１０２１３６２７Ａ１に基づいて公知である。
【０００３】
しかしながら公知の構成では、大きな変形運動距離を生ぜしめる半径方向における高い負荷と、実際の使用に際してしばしば同時に発生するつよい捩れ負荷とによって、ベアリングの耐久性の減じられてしなうことが分かっている。この場合半径方向の負荷は、それにベアリング体に起因する大きな回転角が重畳した場合に、特に、ベアリング体の残りの部分への拡張壁の結合領域において、耐久性に関して問題が生じる。この場合、多くの場合通路形成のためにベアリング体に埋め込まれて加硫されている通路支持エレメントの領域における、拡張壁の結合部に特に問題がある。つまり通路支持エレメントの領域における拡張壁の結合部に、亀裂の生じることがあり、このような亀裂を通って場合によっては緩衝媒体が室から流出してしまうことがある。
【０００４】
室壁がベアリング体の残りの部分に対して少なくとも部分的に開放されていると、つまり室壁がいわば点でしかベアリング体に結合されていないと、室壁にはさらに大きな変形運動距離が可能になるので、このようにすると、室壁の負荷を減じることができる。例えばＥＰ０６００３５８Ａ２に基づいて公知のハイドロブッシュでは、室のうちの１つが、自由に懸吊された室として、つまり点でしか結合されていない室壁をもって形成されている。しかしながらこの公知のハイドロブッシュでは、自由に懸吊された室は、拡張室とは見なすことができないパッシブな室として形成されており、この室は単に、場合によっては該室とは反対側に位置するアクティブな室から押し退けられた緩衝媒体を受容するためにしか働かず、ポンプ作用つまり押出し作用を備えた構成を有していない。しかしながら液体の緩衝系による緩衝作用も特に有効な助成は、ポンプ作用を備えた構成を有するアクティブな室によってしか得られない。従って、この公知のハイドロブッシュの緩衝作用は、主として、ポンプ作用をもって構成されたアクティブな室の周囲領域において作用する半径方向の力に対してしか、促進されない。例えばアクティブな室とは反対側に位置する他方の周囲領域における緩衝作用を、同様にハイドロリック系によって助成するためには、従って、公知のハイドロブッシュでは、アクティブな室を備えた別の室対を当該周囲領域に設けることが必要になる。
【０００５】
さらに、室壁を部分的に解放することによって、確かにベアリング体との室壁結合部の領域における室壁の負荷は減じられるが、しかしながらベアリング体のウェブは引き続き耐久性に問題がある。
【０００６】
ゆえに本発明の課題は、ベアリング体との室壁の結合部の領域における材料負荷を、強い捩れ力を重畳された高い半径方向力に作用時にも、減じることができ、しかも同時にウェブの耐久強度を改善することができる、ハイドロブッシュを提供することである。
【０００７】
この課題を解決するために本発明の構成では、ハイドロリック緩衝作用を有するエラストマ製のブッシュベアリングであって、管形又は円筒形の内側部分と、該内側部分を取り囲む外側スリーブと、内側部分と外側スリーブとの間に配置されたエラストマ製のベアリング体と、該ベアリング体に又は該ベアリング体の外輪郭と外側スリーブとの間に形成された少なくとも１対の拡張室とが設けられており、該拡張室が、ベアリング周方向において互いにずらされて配置されていて、液体の緩衝媒体を受容するために働き、拡張室がアクティブな作業室として働き、半径方向からの押圧力が拡張室に作用した場合に、緩衝媒体を、拡張室を互いに接続する少なくとも１つの通路を介して、それぞれ他方の拡張室に押し出すようになっており、拡張室がベアリング周方向において、ベアリング体の、内側部分と外側スリーブとの間に形成されたウェブによって、空間的に互いに隔てられていて、軸方向では両側で、両ベアリング軸方向端部から軸方向においてベアリング内に延びる腎臓形部分によって画成されており、該腎臓形部分から拡張室が、ベアリング内部から半径方向及び軸方向において湾曲して外側に向かって延びていてベアリング体のエラストマから形成された拡張壁によって隔てられている形式のものにおいて、拡張壁が、半径方向外側の領域においてだけウェブと結合されていて、残りの領域においてはその全半径方向及び軸方向の長さにわたって、ウェブに対しても内側部分に対しても、解放されており、つまり結合されておらず、外側スリーブと、加硫によって該外側スリーブに結合されたベアリング体とが、１つの別体の部材を形成しており、該別体の部材内に、半径方向外側に向かって張り出した張出し部を軸方向端部に有する各１つの内側部分が押し込まれていて、これにより内側部分の張出し部が、ベアリング体のウェブに埋め込まれて加硫されたウェブ金属薄板によって後ろから係合され、ウェブが、過剰寸法をもって形成された内側部分によって、ウェブ金属薄板を介してプリロードもしくは予負荷をもって負荷されるようにした。
【０００８】
本発明の別の有利な構成は、従属請求項に記載されている。
【０００９】
すなわち前記課題を解決する本発明によるエラストマ製のブッシュベアリングは、自体公知のように、管形又は円筒形の、有利には金属製の内側部分と、該内側部分を取り囲む外側スリーブと、内側部分と外側スリーブとの間に配置されたエラストマ製のベアリング体とから成っている。この場合ベアリング体及び外側スリーブは、内側部分に対して同心的に配置されていても又は偏心的に配置されていてもよい。ハイドロリック式の緩衝作用を実現するために、ベアリングは、ベアリング体に又は該ベアリング体の外輪郭と外側スリーブとの間に形成された少なくとも１対の拡張室を、液体の緩衝媒体を受容するために有している。拡張室はベアリング周方向において互いにずらされて配置されていて、内側部分と外側スリーブとの間に形成されたベアリング体のウェブによって互いに空間的に隔てられている。これらの拡張室は、該拡張室の１つに半径方向で圧力が作用した場合に緩衝媒体を、拡張室を互いに接続している少なくとも１つの通路を介して他方の拡張室に押し出すアクティブな作業室として働く。そのために拡張室の壁は、外側に向かって湾曲した拡張壁の形で形成されており、これらの拡張壁は、ベアリング内部から半径方向及び軸方向で外側に向かって延在している。拡張壁は、本発明のベアリングでは半径方向外側の領域においてしかウェブに結合されておらず、拡張壁のその他の部分は、ウェブに対してもベアリングの内側部分に対しても解放されており、つまりウェブにも内側部分にも接触していない。拡張壁はそれが湾曲していることによって、従来技術によるベアリングにおけるように、大きな変形運動距離を有しており、しかも、拡張壁が本発明におけるように解放されていることによって、ベアリングは、高い半径方向負荷時及び同時に発生するねじり負荷時にも、損傷を回避される。大きな変位時にはつまり、負荷された拡張壁が主として曲げ負荷されるだけであり、反対側に位置する拡張壁はほとんど負荷されない。それというのは、拡張壁と内側部分との間に結合部が存在しないことに基づいて、内側部分は拡張壁を一緒に引っ張らないからである。このように本発明のようにベアリングが形成されていることにより、拡張壁に対して引張り負荷が作用しないので、ベアリング体が、半径方向負荷とねじり負荷とが重畳した場合でも、ウェブとの拡張壁の結合部の領域において裂けるおそれはない。これによって、緩衝媒体の不都合な流出は確実に阻止される。さらに、自由に懸吊されている拡張壁領域は、ベアリング体の動的に高い硬化を防止するように、特に良好に作用する。これによって相応に形成されたベアリングは、大きな耐久性を有すると共に、良好な動的特性をも有している。
【００１０】
ウェブの領域における耐久性をさらに改善するために、本発明によればベアリングは、その外側スリーブと、加硫によって外側スリーブに結合されたベアリング体とが、ウェブ及び、半径方向外側の領域においてウェブに結合された拡張壁を含めて、１つの別体の部材を形成するように、構成されている。ゴム・金属部材として形成されたこの別体の部材に、本発明によれば内側部分が挿入される。この内側部分は、該内側部分を受容するゴム・金属部材の内側のジオメトリに対して大きな寸法を有している。さらに、内側部分の軸方向端部には、半径方向外側に向かって張り出した張出し部が形成されている。これらの張出し部は、外側スリーブとベアリング体とによって形成されたゴム・金属部材内への内側部分の押込み後に、ウェブ金属薄板によって後ろから係合され、これらのウェブ金属薄板は半径方向内側に位置するようにウェブ内に埋め込まれて加硫されている。この場合ウェブは有利には、既に述べた内側部分の大きな寸法に基づいて、ウェブ内に埋め込まれて加硫されたウェブ金属薄板を介して、耐久性を改善するプリロードもしくは予負荷によって負荷される。拡張室を互いに接続する通路を形成するために、有利には、ベアリング体の半径方向外側の領域には、つまりウェブに隣接した室の拡張壁の結合部の領域には、通路支持エレメントが埋め込まれて加硫されている。この通路支持エレメントは同時に、ベアリング体のための補強体をも形成している。
【００１１】
本発明によるベアリングの１つの実施形態では、内側部分が軸方向において２つに分割されて形成されている。この構成では、内側部分の両部分はそれぞれ、軸方向で見て互いに反対側に位置するベアリング端部から、別体のゴム・金属部材内に押し込まれ、この場合両部分と内側部分の張出し部及びゴム・金属部材のウェブ金属薄板との間における最終的な形状結合は、設置場所におけるベアリングの取付けに際して初めて、ベアリングの、有利には内側部分を貫通案内されたねじを用いて行われる固定によって、生ぜしめられる。本発明の別の有利な構成では、内側部分の、張出し部を形成する材料が、各張出し部の軸方向内側において、もう一度、半径方向内側につまり有利には約１８０°ウェブ金属薄板に向かって、折り曲げられている。このように構成されていると、ウェブ金属薄板のための付加的な半径方向の固定が達成される。このようにウェブ金属薄板を半径方向で固定することは、しかしながら有利には、２部分から成る内側部分を備えたベアリングにおいてしか問題にならない。それというのは、このように形成された一体の内側部分は、ベアリング体及び外側スリーブから形成されたゴム・金属部材には、ほとんど挿入することができないからである。例えば、ウェブ金属薄板を軸方向において固定する張出し部を形成するために、軸方向で見て両側で複数回、つまり最初は半径方向外側に曲げられ、次いで軸方向内側に向かって（つまりベアリングの軸方向中心に向かって）曲げられ、そして最後に半径方向内側に向かって折り曲げられていることができる。一体の内側部分を備えたベアリングのために使用することができる同様な構成では、内側部分の軸方向で見て１つの側においてしか上述のように張出し部が折り曲げられておらず、その結果ウェブ金属薄板は軸方向における１つの側においてしか半径方向で固定されていない。
【００１２】
本発明によるベアリングの実地に適した構成では、腎臓形部分内に配置されている半径方向ストッパが設けられており、該半径方向ストッパが、軸方向両側で室に隣接している。これらの半径方向ストッパによって、拡張室の領域において、ベアリング体の半径方向における変形運動距離が、過負荷防止のために制限される。この場合最大の半径方向における変形運動距離は、半径方向ストッパが半径方向において内側部分から外側スリーブに向かって有している高さによって、規定される。半径方向ストッパの高さが僅かな場合には、半径方向ストッパは、内側部分の一体構成部分として形成されていることができる。それというのは、ベアリングのこのような構成においても、一体の内側部分を、相応に平らな半径方向ストッパでプレロードもしくは予負荷を生ぜしめながら、ウェブ金属薄板のそばを通過させてゴム・金属部材内に押し込むことができるからである。最大に許容される半径方向における変形運動距離を、高く突出した半径方向ストッパによって強く制限することが望まれている場合には、半径方向ストッパはしかしながら有利には、軸方向におけるベアリング端部から内側部分に被せ嵌められる別体のエレメントを用いて実現される。このようなエレメントは、例えば、軸方向端部から内側部分に被せ嵌められる、プラスチック、金属又はゴムの、又はゴムによって被覆されたプラスチック又は金属から成るリングである。特に一体の内側部分を備えたベアリングでは、ウェブ金属薄板の軸方向における固定は、内側部分の軸方向端部に形成された張出し部をもう一度折り返すことなしでも、ストッパリングを用いて行うことができる。
【００１３】
拡張室を接続するため、ひいては緩衝作用を助成するために働く通路の他に、ベアリングは、前記通路に通じるバイパスとして働く別の短い通路を備えて構成されていることができ、この場合相応なバイパス通路は、ベアリングの通常運転時には、その中に配置された遮断エレメントによって遮断されていて、高い半径方向負荷が生じた場合にのみ、短時間、開放される。
【００１４】
基本的には、本発明におけるベアリング構造において、確かに、このようなバイパス通路を省くことが可能である。それというのは、短時間の高い負荷は自由に懸吊された拡張壁の可撓性によって補償されるからである。しかしながら、特殊な使用目的のためには、バイパス通路を設けることが可能であり、この場合このバイパス通路もしくは、該バイパス通路内に配置された遮断エレメントは次のように、すなわち、高負荷に対して、段階的に可撓性を生ぜしめるように、つまり初めに自由に懸吊された拡張壁によって、次いでバイパス通路の開放によって可撓性を生ぜしめるように、寸法設定もしくは設計されていることができる。ウェブの半径方向における剛性特性を調整もしくは調節するために、さらに、ウェブには付加的な中間金属薄板が埋め込まれて加硫されていることができる。本発明によるベアリングの別の有利な構成では、ウェブが室壁の結合部の領域において周方向において細く、つまり狭隘部を備えて形成されている。このように構成されていると、拡張壁の結合部の領域におけるベアリングの耐久性が付加的に改善される。
【００１５】
本発明によるベアリングの別の有利な構成では、室の基部区分に、つまり有利には軸方向で見て中央に位置する半径方向の内側領域に、ベアリング体が、半径方向外側に向かって突出した構成を備えている。このようなニップルもしくは突起を配置することによって、組立てを、特にゴム・金属部材内への内側部分の押込みを簡単化することができる。この場合、室の基部区分を、つまり拡張室の拡張壁の相応な領域を、ニップルを用いて、ベアリング組立て時に、一時的に半径方向外側に向かって引っ張ることが可能であり、これによって内側部分の押込みを容易にすることが可能である。
【００１６】
次に図面を参照しながら本発明の１実施例を説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明によるブッシュベアリングの１実施形態を示す横断面図である。
【図２】図１に示されたブッシュベアリングを、２部分から成る内側部分と共に、ウェブを通る面で断面した縦断面図である。
【図３】図１及び図２に示されたブッシュベアリングを、ウェブを通る面で断面した縦断面図である。室を通る面で断面した縦断面図である。
【図４】本発明の従来技術によるブッシュベアリングを示す横断面図である。
【００１８】
本発明について述べる前に、初めに本発明の先行技術によるブッシュマウントの汎用の構成について、図４を参照しながら述べる。図示のブッシュベアリング（Buchsenlager）もしくはハイドロブッシュ（Hydrobuchse）は、主として、管状の金属製の内側部分１と、外側スリーブ３と、その間に配置されたエラストマ製のベアリング体２とから成っており、このベアリング体２内には、緩衝媒体のための拡張室４，４′が形成されている。ベアリング体２は、特に半径方向でベアリングに対して作用する力のために、支持ばねを形成しており、この支持ばねは、内側部分１と外側スリーブ３とを支持する補強体である。このような先行技術によるベアリングのベアリング体２は、本発明によるベアリングにおける構成とは異なり、多くの場合、加硫によって内側部分１と結合されている。エラストマ製のベアリング体２に形成された両拡張室４，４′は、図示されていない通路を介して互いに接続されている。この通路の少なくとも一部は、ベアリング体２によって取り囲まれた通路支持エレメント１０によって形成されており、この通路支持エレメント１０は同時に、ベアリング体２のための付加的な補強体として働く。内側部分１及び外側スリーブ３は有利には金属製の材料から成っており、これに対して通路支持エレメント１０は選択的に金属又はプラスチックから形成されている。軸方向で見て室４，４′の上下には、同様に図面には示されていないが、エラストマ製のベアリング体２内に腎臓形部分（Niere）が形成されており、この腎臓形部分はベアリングの軸方向における端面から軸線方向ａにおいてベアリング内部に進入していて、拡張室４，４′から、湾曲して延びる拡張壁５，５′によって隔てられている。拡張室４，４′の拡張壁５，５′はその全長にわたって、ウェブ６，６′に、もしくはその半径方向外側の領域において、各ウェブ６，６′によって取り囲まれた通路支持エレメント１０に結合されている。この結合部の領域において、高い半径方向負荷時に、特に、この負荷がベアリングの強い回動もしくは捩れと結び付けられた場合に、高い引張り応力が発生し、耐久性に問題が生じる。
【００１９】
図１には、本発明によるベアリングの１実施形態が半径方向で断面されて示されており、この場合ベアリングはここでは内側部分１の挿入前の状態で示されている。従って図１には、エラストマ製のベアリング体２と、このベアリング体２に加硫によって結合された外側スリーブ３とから形成された、内側部分１を受容するための別体のゴム・金属部材２，３が示されている。これに関連して、記載の他の箇所において既にゴム・金属部材２，３について述べたように、本発明はもちろん、ベアリング体のためのゴムの使用に制限されているのでなく、そのために場合によっては、他のエラストマ材料も使用することができる。図面には、ベアリング体の相応な形状付与によって形成された拡張室４，４′と、これらの拡張室４，４′を互いに周方向ｕにおいて空間的に隔てているウェブ６，６′とが明瞭に示されている。室４，４′は、ベアリング体２の相応な外輪郭によって拡張壁５，５′と外側スリーブ３の内面とによって画成される。
【００２０】
場合によってはねじり力を重畳された大きな半径方向負荷が加えられた場合においても、拡張壁５，５′の耐久性を所望のように高めることに関して、拡張壁５，５′は十分に解放されているので、拡張室４，４′は、自由に懸吊している拡張室４，４′とも呼ぶことができる。図面から分かるように、拡張壁５，５′は半径方向外側の領域においてだけウェブ６，６′と結合されており、その他の領域ではウェブ６，６′及び内側部分１と結合されておらず、つまりウェブ６，６′及び内側部分１から解放されており、言い換えればウェブ６，６′及び内側部分１によって拘束もしくは束縛されていない。ウェブ６，６′への拡張壁５，５′の結合領域において、ベアリング体２内には補強エレメントが加硫によって埋め込まれており、この補強エレメントは、拡張室４，４′を互いに結合する通路１１のための通路支持体１０を形成している。本発明の基本思想に従って、さらに半径方向内側においてウェブ６，６′内にはウェブ金属薄板８，８′が埋め込まれて加硫されており、このウェブ金属薄板８，８′の機能については、以下において図２を参照しながら詳しく述べる。本発明によるベアリングの図示の実施形態では、周方向で見て拡張室４，４′の中央区分において、つまり各拡張室４，４′の基部区分１５，１５′において、ニップル１４，１４′もしくは突起がベアリング体２に一体成形されている。このニップル１４，１４′を用いて拡張壁５，５′は内側部分１の挿入時に半径方向外側に向かって引っ張られ、これによって内側部分１の押込みが容易になる。ウェブ６，６′への拡張壁５，５′の結合領域に、ウェブ６，６′は図面から分かるように狭隘部１３を有している。これによってこの領域におけるベアリングの耐久性はさらに高められ、ベアリング体２のエラストマに亀裂が生じるおそれが減じられる。
【００２１】
図２には、図１に示されたベアリングが軸方向において断面された図で示されており、この場合断面は、長手方向軸線１６に対して平行にもしくは長手方向軸線１６に沿って、ベアリング体２のウェブ６，６′を通って延びている。この図２は、有利には金属製の内側部分１，１′が挿入された後のベアリングを示している。図示の実施例は、軸方向において２つに分割された内側部分１，１′を備えた実施形態である。内側部分１，１′の両部分もしくはセグメントは、この実施形態ではベアリングの組立て時に軸方向における両ベアリング端部からそれぞれゴム・金属部材２，３に押し込まれる。本発明によれば内側部分１，１′もしくはそのセグメントは、軸方向端部に、半径方向外側に向かって張り出した各１つの張出し部９，９′を有している。内側部分１，１′もしくはそのセグメントをゴム・金属部材２，３に押し込む途中で、ベアリング体２のウェブ６，６′に埋め込まれて加硫されたウェブ金属薄板８，８′は、張出し部９，９′の後ろにスナップ係合し、ゴム・金属部材２，３に対して内側部分１，１′の軸方向位置を固定する。内側部分１，１′はさらに、図１との比較から分かるように、ゴム・金属部材２，３に対して、特にそのウェブ６，６′に対して、過剰に形成されている。これによってウェブ金属薄板８，８′にわたって内側部分１，１′を押し込む際には、ベアリング体２のウェブ６，６′に対してプリロードもしくは予負荷が加えられ、この予負荷によって、ウェブ６，６′の領域におけるベアリング体２の安定性もしくは耐久性が高められる。図面から分かるように、さらに、ウェブ６，６′の半径方向外側の領域には補強エレメントが埋め込まれて加硫されており、これらの補強エレメントのうちの１つは、既に述べたように、拡張室４，４′を互いに接続する通路１１のための通路支持体１０として形成されている。
【００２２】
図３には、本発明によるベアリングの上に述べた実施形態が再び縦断面図で示されており、この場合断面は、長手方向軸線１６に対して平行にもしくは長手方向軸線１６に沿って、拡張室４，４′を通って延びている。この図３は、軸方向において両側に配置された腎臓形部分７，７′に対して拡張室４，４′を画成する拡張壁５，５′の特性を、特に良好に示している。拡張壁５，５′は、ベアリング内部から湾曲した形状をもって半径方向及び軸方向において外側に向かって延びている。さらに図３から分かるように、図１及び図２について既に述べた、部分的に通路１０のための通路支持体１１として形成された補強エレメントは、ベアリング体２を貫いて延びているが、拡張室４，４′の領域においては切り取られている。この図３からも、内側部分１，１′が２部分から成る構成を有していることが分かる。さらにまた、内側部分１，１′の軸方向端部における相応な構成によって腎臓形部分７，７′の領域には、半径方向ストッパ１２，１２′が形成されており、これらの半径方向ストッパ１２，１２′は拡張壁５，５′の変形運動距離を制限していて、ひいては拡張室４，４′を過負荷に対して保護している。この場合、半径方向ストッパ１２，１２′を形成する湾曲部の高さは、その都度の使用例やベアリングのその他の設計に関連して決定されている。半径方向ストッパ１２，１２′が図示の実施例におけるよりも小さな高さを有している場合には、内側部分１，１′を一体に形成すること、及び内側部分１，１′を１つのベアリング軸方向端部からゴム・金属部材２，３内に押し込むことが可能である。この場合内側部分１，１′の押込みは、図１について既に述べたように室基部１５，１５′に形成されたニップル１４，１４′を用いた、拡張壁５，５′の半径方向外側への引張りによって、助成される。しかしながらまた、半径方向ストッパ１２，１２′が、ベアリングの両軸方向端部において内側部分１，１′に押し込まれる別体のエレメントを用いて実現される場合には、内側部分１，１′を一体に形成することも可能である。
【符号の説明】
【００２３】
１  内側部分、  ２  ベアリング体、  ３  外側スリーブ、  ４，４′  拡張室、  ５，５′  拡張壁、  ６，６′  ウェブ、  ７，７′  腎臓形部分、  ８，８′  ウェブ金属薄板、  ９，９′  張出し部、  １０  通路支持体、  １１  通路、  １２，１２′  半径方向ストッパ、  １３  狭隘部、  １４，１４′  ニップル、  １５，１５′  基部区分もしくは室基部、  １６  ベアリング軸線、  ａ  軸方向、  ｒ  半径方向、  ｕ  回転方向
【図１】
2010535995.tif 000003
【図２】
2010535995.tif 000004
【図３】
2010535995.tif 000005
【図４】
2010535995.tif 000006
【国際調査報告】
2010535995.tif 000007
2010535995.tif 000008
2010535995.tif 000009
2010535995.tif 000010
2010535995.tif 000011
2010535995.tif 000012
2010535995.tif 000013
2010535995.tif 000014