(57)【要約】  ガラス製品成形機のための反転機構は、成形機フレーム上に着脱可能に載置されるようになっている基部（３４）を有する、支持フレーム（３２）を含む。線形アクチュエータ（４０）は、支持フレームから吊り下げられ、線形歯車ラック（４６）は、アクチュエータから支持フレーム内に延びる。中空軸（８０）は、支持フレーム上での回転のために担持された中央部分（８２）と、軸方向外側スプライン（９４）および開口端を備えた、反対方向に延びる端部分（９０）とを有する。歯車（８６）は、軸との共回転のために軸の中央部分に連結され、歯車ラックに連結された外歯を有する。一対のボールナット（９６）は、中空軸の端部分上に配置され、一対の中空空気圧ピストン（９８）は、それぞれ軸の開口端を覆ってボールナット上に配置される。反転アームマウント（１１０）は、それぞれピストン上に配置され、ばね（１０４）は、各々のピストン内に配置され、支持フレームに隣接した位置までピストンを付勢するように、ピストンと軸との間に動作可能に延びる。吸気口（１１２）は、支持フレーム上に歯車に隣接して配置される。歯車は、歯車および軸の少なくとも１つの角度位置に、吸気口を中空軸に、そして、軸を通して、それぞれのピストンへ連結する空気通路（１１４）を有する。反転機構は、支持フレームによって、１つのアセンブリとして成形機フレームに載置されるようになっている。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガラス製品成形機のための反転機構であって、
成形機フレーム上に着脱可能に載置されるように適合された基部（３４）を有する支持フレーム（３２）と、
前記支持フレームから吊り下げられた線形アクチュエータ（４０）と、
前記アクチュエータから前記支持フレーム内に延びる線形歯車ラック（４６）と、
前記支持フレーム上での回転のために担持された中央部分（８２）と、軸方向外側スプライン（９４）および開口端を備えた反対方向に延びる端部分（９０）とを有する中空軸（８０）と、
前記軸との共回転のために前記軸の前記中央部分に連結され、前記歯車ラックに連結された外歯を有する歯車（８６）と、
前記中空軸のそれぞれの端部分上に配置された一対のボールナット（９６）と、
前記ボールナット上にそれぞれ配置され、前記軸の対向端部を封入する一対の中空空気圧ピストン（９８）と、
それぞれ前記ピストン上に配置された反転アームマウント（１１０）と、
前記ピストンのそれぞれの内部に配置され、前記支持フレームに隣接した位置まで前記ピストンを付勢するように、前記ピストンと前記軸の前記端部分との間に動作可能に延びるばね（１０４）と、
前記支持フレーム上で前記歯車に隣接した吸気口（１１２）とを備え、
前記歯車は、前記中空軸を通じて前記ピストンに空気を供給し、それによって、前記ピストンおよび前記反転アームマウントを前記支持フレームから離れる方向へ動かすように、前記歯車および前記軸の少なくとも１つの角度位置で、前記吸気口を前記中空軸に連結するための、空気流路（１１４）を有し、
前記機構は、前記支持フレームによって、１つのアセンブリとして前記機械フレームに載置されるようになっている、
ことを特徴とする反転機構。
【請求項２】
前記支持フレームは、前記歯車ラック（４６）を前記歯車（８６）に係合して保持するように、前記歯車ラックを前記歯車に対向する前記歯車ラックの側部上に係合させる軸受（１２０）を含むことを特徴とする、請求項１に記載の反転機構。
【請求項３】
前記軸受（１２０）は、前記歯車に対向する前記歯車ラックに回転係合するローラ軸受であることを特徴とする、請求項２に記載の反転機構。
【請求項４】
前記アクチュエータ（４０）は空気圧アクチュエータであり、前記歯車ラック（４６）が、前記空気圧アクチュエータから延びる内部ピストン（４２）を有することを特徴とする、請求項３に記載の反転機構。
【請求項５】
前記支持フレームは、前記ピストンのストロークの一端で前記ピストン（４２）によって係合するための、前記アクチュエータ内に延びる緩衝材（５０または５２）を含むことを特徴とする、請求項４に記載の反転機構。
【請求項６】
前記アクチュエータは、前記ピストンのストロークの第２の端部で前記ピストン（４２）によって係合するための、前記アクチュエータ内に延びる第２の緩衝材（５２または５０）を含むことを特徴とする、請求項５に記載の反転機構。
【請求項７】
前記第１の緩衝材（５０）は、調節可能であり、前記アクチュエータは、前記歯車ラックおよび前記ピストンを通って、前記第２の緩衝材（５２）との係合に調節可能に延びる軸（７３）を含むことを特徴とする、請求項６に記載の反転機構。
【請求項８】
前記空気圧ピストン（９８）の外向きの運動に対する止め具として機能するように、前記空気圧ピストンと外向きに整列して金型スツール（３６）上で着脱可能に受けるための停止ブロック（１３２）を含むことを特徴とする、請求項１から７のいずれか１項に記載の反転機構。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、個別セクション（ＩＳ）型ガラス製品成形機のブランク金型からブロー金型へガラス製品を移送するための反転機構に関する。
【背景技術】
【０００２】
米国特許第３，６１７，２３３号（特許文献１）は、ラック駆動軸の外表面に沿った軸方向の運動のためにネックリングアームが載置された、ガラス製品成形機のための空気圧反転機構を開示している。空気ピストンは、軸の対向端部に形成され、かつ、ピストンに加圧空気を送給するように、軸内の空気通路に連結され、それによって、軸の回転の対向端部でネックリングアームを開閉する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第３，６１７，２３３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本開示は、互いに別々に、または組み合わせて実現することができる、多くの態様を包含する。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
ガラス製品成形機のための反転機構は、本開示の例示的な一実施形態では、成形機フレーム上に着脱可能に載置されるように適合された基部を有する、支持フレームを含む。線形アクチュエータは、支持フレームから吊り下げられ、線形歯車ラックは、線形アクチュエータから支持フレーム内に延びる。中空軸は、支持フレーム上での回転のために担持された中央部分と、軸方向外側スプラインおよび開口端を備えた、反対方向に延びる端部分とを有する。歯車は、軸との共回転のために軸の中央部分に連結され、歯車ラックに連結された外歯を有する。一対のボールナットは、中空軸の端部分上に配置され、一対の中空空気圧ピストンは、それぞれ軸の開口端を覆ってボールナット上に配置される。反転アームマウントは、それぞれピストン上に配置され、ばねは、各々のピストン内に配置され、支持フレームに隣接した位置までピストンを付勢するように、ピストンと軸との間に動作可能に延びる。吸気口は、支持フレーム上に歯車に隣接して配置される。歯車は、歯車および軸の少なくとも１つの角度位置に、吸気口を中空軸に有しており、また、中空軸を通してそれぞれのピストンへ連結する空気通路を有する。反転機構は、支持フレームによって、１つのアセンブリとして成形機フレームに載置されるように適合される。
【０００６】
本開示は、さらなる目的、特徴、利点、および、その態様とともに、以下の説明、添付の特許請求の範囲、および添付図面から最良に理解されよう。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本開示の例示的な一実施形態による反転機構が配置された、ガラス製品成形機の１つの個別部分の部分斜視図である。
【図２】機械部分フレーム上に載置された図１の反転機構の正面図である。
【図３】図１および図２の例示的な実施形態の反転機構の斜視図である。
【図４】図３の線４−４に実質的に沿って図３の反転機構の一部を断面にした正面図である。
【図４Ａ】図４の上位部分の拡大図である。
【図５】図３の線５−５に実質的に沿った断面図である。
【図５Ａ】図５の上位部分の拡大図である。
【図６】図３から図５の反転機構の部分分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１は、個別セクション型ガラス製品成形機の部分２２における、本開示の例示的な一実施形態による反転機構２０の部分斜視図である。反転機構２０は、機械部分２２のブランク金型側２８からブロー金型側３０へガラスブランクまたはパリソンを移送するための、一対の反転アーム２４、２６に連結される。図１の機械部分の構成は、反転機構２０の動作の例示的な一環境を示すことを目的とした実施例に過ぎない。
【０００９】
図２から図６を参照すると、反転機構２０は、ドロップインねじ３８（図３）によって機械部分２２のフレームに載置された基部３４を有する支持フレーム３２を含む（図１および２）。換言すれば、本開示による反転機構２０は、代替反転機構を用いた機械部分を継続的に動作させている間に、反転機構の保守および修理を容易にするように、１つのアセンブリとして機械部分２２へ載置し、および、そこから取り外し可能であることが好ましい。線形４０は、支持フレーム３２の基部３４から、ねじ４１によって吊設される（図３および図６）。アクチュエータ４０は、空気圧アクチュエータであることが好ましいが、例えば、最も広義の態様において本開示の範囲から逸脱することなく、電動アクチュエータまたは油圧アクチュエータを備えるのがよい。
【００１０】
図５および図５Ａを参照すると、空気アクチュエータ４０は、中空円筒４４内に摺動可能に配置されたピストン４２を含む。線形歯車ラック４６は、好ましくはピストン４２と一体に形成されることよって、ピストン４２から延びる。歯車ラック４６は、支持フレーム３２内の貫通通路４８内に延びる。支持フレーム３２は、第１の緩衝材５０を担持し、第２の緩衝材５２は、円筒４４によって支持されたエンドキャップ５４内に配置される。緩衝材５０は、コイルばね５８によって付勢され、アクチュエータ４０の円筒４４内に延びるピストンロッド６０を有するピストン５６を含む。緩衝材５０の筐体６２は、筐体延長部６４およびナット６６によって、支持フレーム３２内で調節可能に位置決めすることができる。したがって、アクチュエータ４０内のロッド６０の完全伸長位置は、円筒４４内のピストン４２の緩衝材の上部係合位置を定めるように調節可能であることが好ましい。同様に、緩衝材５２は、ばね７０に連結され、ピストン行程の下部位置でのピストン４２に係合するために、端部キャップ５４から円筒４４内へ伸長可能なロッド７２を有するピストン６８（図５）を含む。ロッド７３（図５および図５Ａ）は、ラック４６を通って延び、歯車ラック４６内でロッド７３を調節可能に位置決めするために、その上端部でナット７４に連結されることが好ましい。ロッド７３の下端部は、緩衝材５２のロッド７２に係合するために位置決めされた大径ヘッド部７６（図５）内で終端することが好ましい。したがって、ピストン４２および歯車ラック４６の緩衝材の下部係合位置は、ロッド７３およびヘッド７６によって調節可能であることが好ましい。
【００１１】
中空軸８０（図４から図６）は、好ましくはピン８４（図４および図４Ａ）によって、周辺歯車８６の中央体８５に連結された中央部分８２を有する。歯車８６の中央体８５は、歯車８６および軸８０が支持フレーム上で共回転可能であるように、好ましくは、軸受８８によって、支持フレーム３２上に載置される。軸受マウント８７およびねじ８９は、例示的な一実施形態では、軸受８８、歯車８６、および、軸８０を支持基部３２上に載置する。軸８０は、歯車８６の両側から延びる、それぞれの端部分９０を有し、通路９２は、軸の対向開口端の間に軸８０を通って延びる。軸８０は、軸方向外側に延びるスプライン９４（図４Ａおよび図６）を有する。一対のボールナット９６は、それぞれの軸端部分９０上に載置される。各ボールナット９６は、関連する軸端部分９０に沿って軸方向に自由に運動可能であり、外側スプライン９４によって軸８０と共に回転可能である。
【００１２】
空気圧ピストン９８は、各々のボールナット９６に載置される。各々のピストン９８は、中空円筒体１００と、関連する軸端部分９０の開口端を覆って延びる端部キャップ１０２とを含む。端部キャップ１０２は、ねじ１０３によって本体１００に固定することができる。本体１００は、ねじ１０５によってボールナット９６に固定することができる。したがって、端部キャップ１０２、本体１００、および、ボールナット９６は、関連する軸端部分９０に沿って自由に軸方向に摺動可能で、かつ、軸８０と共に回転可能な、密閉型ピストン９８を形成する。コイルばね１０４は、好ましくは、本体１００と、スナップリング１０７（図６）によって軸８０の各々の端部に固定されたフランジ１０６との間に、各々のピストン９８内に圧縮された状態で取り込まれる。封止１０８（図４Ａ）は、ピストン９８の本体１００の内表面に摺動封止係合して、各々のフランジ１０６を囲むことができる。したがって、各々のピストン９８の外端部は、フランジ１０６と端部キャップ１０２との間に気密空洞を形成することが好ましい。反転アームマウント１１０は、好ましくは、各々のピストンの中空本体１００と一体に形成されることによって、各々のピストン９８上に配置される。反転アーム２４、２６（図１）は、マウント１１０上に載置される。
【００１３】
支持フレーム３２は、歯車８６に隣接して配置された端部を有する吸気口１１２（図４および図４Ａ）を含む。歯車８６は、歯車８６の少なくとも１つの角度位置で吸気口１１２と整列させるために配置された端部１１６を備えた、少なくとも１つの空気通路１１４（図５および図５Ａ）を有する。この歯車８６の角度位置で、通路１１４の流入口１１６は、歯車８６を通じて吸気口１１２から、歯車８６内の通路１１４と整列された軸８０内の通路１１７を通って軸８０の中空内部９２へ空気を送給するように、支持フレーム３２の吸気口１１２と整列される。第２の空気通路１１９は、反転アームを機械のブランク側から手動で開口するために、歯車８６内に提供することができる。この加圧空気は、軸８０を通って、軸の開口端部を通じて両横方向外側に送給され、ピストン９８を互いに離れるように横方向外側に拡張させ、それによって、反転アームマウント１１０および反転アーム２４、２６（図１）が、互いに離れるように横方向外側に動いて、ブロー金型ステーション３０（図１）でガラスブランクまたはパリソンを解放する。反転アームがブランクステーション２８（図１）の方へ戻ると、歯車通路１１４が吸気口１１２のレジストリの範囲外に動くので、反転アームがブランクステーションの方へ戻るこのような動きの間に、ピストン９８は、減圧されて、ばね１０４の力によって、反転アーム２４、２６を互いの方へ移動させる。
【００１４】
軸受、好ましくは、ローラ軸受１２０は、係合関係で、好ましくは、回転係合で、支持フレーム３２上に載置され、歯車ラック４６の背側が歯車８６に対向する。軸受１２０は、回転式歯車８６の歯に堅固に係合して歯車ラック４６の歯を保持し、かつ、歯車間のバックラッシュを排除し、それによって、反転アーム２４、２６の正確な位置の制御を補助する。カバー１２６は、ねじ１２８によって軸受１２０を覆って支持フレーム３２に固定され得る。加圧空気の供給源１２２（図４）は、支持フレーム３２上の吸気口１１２、およびアクチュエータ４０（ここでは、好ましいものとして、空気圧アクチュエータを用いている）への、送気管１２７（図２および図４）を通じた加圧空気の送給を制御するための好適な制御機構１２４に接続される。金型スツール３６（図１および図２）は、機械フレーム上のアセンブリ内のそれぞれのピストン９８の外側に配置された、側部１３０を有することが好ましい。停止ブロック１３２は、それぞれのピストンと外向きに整列して、側部１３０上に吊設または掛設され得る。これらの停止ブロック１３２は、ピストン９８および反転アーム２４、２６（図１）の外向きの運動を制限する。停止ブロック１３２は、異なるサイズの容器の製造のために容易に交換することができ、また、保守または修理のためにピストン９８の完全な外向きの動作を可能にするように取り外すことができる。
【００１５】
本開示の反転機構は、多くの利点を有する。反転機構は、１つのアセンブリとして機械フレーム上に載置され、修理または交換のために１つのアセンブリとして取り外すことができ、機械の休止時間を最小限に抑える。本機構は、成形機の他の部分からの熱伝達から比較的隔離される。反転駆動機構は、支持フレームによって中央に支持される。反転支持ピストンに対する空気供給源は、ピストン間からピストンへ供給されるが、これは、それぞれのピストンおよび反転アームへの空気の分配、およびこれらでの運動を平衡化および均一化するのを補助する。ボールナット９６は、反転（ネックリング）アームの運動を平衡化および均一化するのを補助する、低摩擦要素である。本開示の反転機構を例示的な一実施形態とともに提示し、多くの修正および変更を記載した。他の修正および変更は、上述の説明に照らして、それら自体が容易に当業者に提案されよう。本開示は、全てのそのような修正および変更を、添付した請求項に記載されている内容の精神に包含し、および、広義の範囲内に包含することを意図している。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【国際調査報告】
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