(57)【要約】【課題】【解決手段】同軸に配置された入れ子状の細長い中空の複数のセグメントを備えた延長可能な構造であり、各セグメントは、細長いチューブと、チューブの一端に配置されたベースと、チューブの他端に配置されるグランドと、ベースに固定される一端及びグランドに固定されるもう１つの反対端を有し、各バーが２つの隣接するチューブの間に位置するように、チューブの内側に位置される細長いバーと、を備え、各ベースが外側に隣接するセグメントのバーに沿ってスライドする入れ子の方式で、セグメントが移動されるように、溝がベースの外周に位置する。この配置は、互いに関連したセクションの回転を止めるために、各セクションが隣接するセクションに効率的に連結することを提供する。各セクションがいくつでも、用途に合わせて用いることができる。【選択図】図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
同軸に配置された入れ子状の細長い中空の複数のセグメントを備え、
各セグメントは、
細長いチューブと、
前記チューブの一端に配置されたベースと、
前記チューブの他端に配置されるグランドと、
前記ベースに固定される一端及び前記グランドに固定されるもう１つの反対端を有し、各バーが２つの隣接するチューブの間に位置するように、チューブの内側に位置される細長いバーと、を備え、
各ベースが外側に隣接する前記セグメントの前記バーに沿ってスライドする入れ子の方式で、前記セグメントが移動されるように、溝が前記ベースの外周に位置する延長可能な構造。
【請求項２】
各セグメントが前記チューブに対して互いに径方向へ反対に配置された２つのバーを備える請求項１に記載された延長可能な構造。
【請求項３】
前記バーは、おおむね平面である請求項１または２に記載された延長可能な構造。
【請求項４】
前記バーは、前記チューブの直径と比べて小さい幅を有する請求項１、２または３に記載の延長可能な構造。
【請求項５】
前記バーが面取りした端部を有する前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項６】
前記バーは、一端で前記ベース、他端で前記グランドに設けられたスロット内にて、セグメントの定位置で保持される前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項７】
前記チューブはねじにより前記ベース及び前記グランドに固定される前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項８】
前記チューブは、リベット、又は溶接、又は接着により前記ベース及び前記グランドに固定される請求項１から６のいずれか１項に記載の延長可能な構造。
【請求項９】
前記チューブは環状断面である前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項１０】
各セグメントからの液圧流体の漏出を規制し、各チューブとそのベース及びグランドのそれぞれとの間に配置されたシールを備える前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項１１】
隣接するセグメント間に配置されたシールを備える前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項１２】
プレッシャーシール（pressure seal）を備える請求項１０または１１に記載の延長可能な構造。
【請求項１３】
エクスクルーダシール（excluder seal）を備える請求項１０、１１または１２に記載の延長可能な構造。
【請求項１４】
Ｏリングシール（o-ring seal）を備える請求項１０から１３のいずれか１項に記載の延長可能な構造。
【請求項１５】
前記グランドが二部品から形成される前記いずれかの請求項に記載の延長可能な構造。
【請求項１６】
マストが縮められて前記チューブが入れ子状に停められたとき、前記第一のグランド部品が互いに近接するか隣接して静止するように、前記チューブの直径よりも大きな外径を有し、前記構造が垂直のとき通常はグランドの上側部品を形成する第一のグランド部品を備える請求項１５に記載の延長可能な構造。
【請求項１７】
前記チューブに収容するために、前記グランドの第一の部品に形成された環状溝を備える請求項１６に記載の延長可能な構造。
【請求項１８】
前記チューブが前記第一のグランド部品の外周まわりに、径方向に配向したねじにより締められる請求項１７に記載の延長可能な構造。
【請求項１９】
前記第一のグランド部品の頂部からの液圧流体の漏出を規制し、隣接する内側のチューブに対してシールするために、前記第一のグランド部品の頂部の凹部に据え付けられたＵ字形プレッシャーシールを備える請求項１６、１７または１８に記載の延長可能な構造。
【請求項２０】
前記Ｕ字形シールの１つのアームはチューブに隣接して配置され、Ｕの開放側は隣接するチューブの間のスペースに面する請求項１９に記載の延長可能な構造。
【請求項２１】
プレッシャーシールは、前記第一のグランド部品の第２の凹部に据え付けられた環状エクスクルーダシールによって補完され、ワイパーシール（wiper seal）としての機能を果たすよう配置される請求項１９及び２０に記載の延長可能な構造。
【請求項２２】
ワンピースの複合シールを備える請求項１９又は２０に記載の延長可能な構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、延長可能な構造又はポールに関する。そのようなポールは、例えば一時的な外部照明の用途のための照明ユニットを支持するマストとして用いられることができ、又は、例えば運搬又は格納のために小型とすることが要求される細長い道具又は支持具の他の目的のために用いられることができる。
【背景技術】
【０００２】
簡単に、そして、最小限の燃料使用量で運搬できるように、丈夫であるが、小型で軽い延長可能なポールがこの技術分野では必要とされている。それは、簡単に延長もされるべきで、安定していなければならず、特に方向指示器の照明のような機器を支持するマストとして用いられるとき、使用時のいかなる回転も制御可能であるべきである。
【０００３】
公知の延長可能なポールは、一連の入れ子状に連結された同軸で中空のチューブ状のセクションを用いる。入れ子状の構成は、延長されていないポールが比較的小さいスペースを占め、比較的簡単に移動、運搬されることができることを示している。チューブは、使用に際して互いに相対的に回らないように、典型的には、四角または多面の構成から形成される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
それらは、機械的に延長され、縮められることができる。液圧(hydraulic)操作もまた、圧力下で流体がセクションへ注入されるとき、ポールの長さ（もしくはマストの高さ）が延長するようにチューブが互いにぶつからずにスライドするものとして知られている。しかしながら、公知の液圧のそれでは、液圧流体は、多面構造をシールする問題を回避するために別々の内部の液圧シリンダへ注入される。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この発明によれば、同軸に配置された入れ子状の細長い中空の複数のセグメントを備え、各セグメントは、細長いチューブと、前記チューブの一端に配置されたベースと、前記チューブの他端に配置されるグランドと、前記ベースに固定される一端及び前記グランドに固定されるもう１つの反対端を有し、各バーが２つの隣接するチューブの間に位置するように、チューブの内側に位置される細長いバーと、を備え、各ベースが外側に隣接する前記セグメントの前記バーに沿ってスライドする入れ子の方式で、前記セグメントが移動されるように、溝が前記ベースの外周に位置する延長可能な構造が提供される。
【０００６】
この配置は、互いに関連したセクションの回転を止めるために、各セクションが隣接するセクションに効率的に連結することを提供する。各セクションがいくつでも、用途に合わせて用いることができる。
【０００７】
好ましくは、二つのバーが各セグメントごとに設けられ、チューブに対して互いに径方向へ反対に配置される。各バーは、好ましくは、おおむね平面であり、チューブの直径と比べて小さい幅を有する。それらは組立の容易さのために面取りした端部を有することができ、それらは一端でベース、他端でグランドに設けられたスロット内にて、ポールのセグメントの定位置で保持される。チューブは、点検及び修理のためにセグメントが簡単に解体されるように、好ましくはねじによりベース及びグランドに固定されるが、各パーツは、リベット、又は溶接、又は接着のような他の手段によって互いに取り付けられることもできる。
【０００８】
チューブは、環状断面であることが好ましい。これは、高い耐性となるよう比較的簡単に機械加工あるいはモールド加工することができ、よりシールしやすい。結果として得られる構造はまた、風に対する抵抗が小さい。
【０００９】
シールは、各セグメントからの液圧流体の漏出を規制、好ましくは防ぐために、各セグメントに設けられることが好ましい。シールは、プレッシャーシール（pressure seal）、エクスクルーダシール（excluder seal）及びＯリング（o-ring）という形をとることができ、各チューブとそのベース及びグランドのそれぞれとの間にも、隣接するセグメント間にも配置される。
【００１０】
グランドは、好ましくは組立及び点検の容易さのために二部品から形成される。第一のグランド部品は、ポールが垂直のとき通常はグランドの上側部品を形成し、マストが縮められてチューブが入れ子状に停められたとき、第一のグランド部品が互いに近接するか隣接して静止するように、チューブの直径よりも大きな外径を有する。チューブは、グランドの第一の部品の環状溝に適合し、第一のグランド部品の外周まわりに、径方向に配向したねじにより締められる。Ｕ字形プレッシャーシールは、第一のグランド部品の頂部からの液圧流体の漏出を規制し、隣接する内側のチューブに対してシールするために、第一のグランド部品の頂部の凹部に据え付けられている。それは、チューブに隣接しているＵの１つのアームと、隣接するチューブの間のスペースに（すなわち、使用時におけるチューブ内の液圧流体へ向かって）面するＵの開放側と、を有する。このプレッシャーシールは、第一のグランド部品の第２の凹部内の環状エクスクルーダシールによって補完され、ワイパーシールとしての機能を果たす。あるいは、ワンピースの複合シールが使われることもできる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明は、容易に運搬し立てられ、使用に際して安定し、ポールの長さに沿った方向の向きが一端からコントロールすることができるように各セクションが互いに相対的に回転しない、コンパクト、軽量で延長可能なマストを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明は、添付された図面を参照して、例としてここに説明される。図１は、延長されていない形態における発明のポールの側面図である。
【図１ａ】図１ａはより詳細にポールの頂部を示す。
【図１ｂ】図１ｂはより詳細にポールの底部を示す。
【図２】図２は、図１の切断図である。
【図２ａ】図２ａはポールの頂部の拡大図である。
【図２ｂ】図２ｂはポールの底部の拡大図である。
【図３】図３は、延長された形態における発明のポールの図である。
【図４】図４は、図３のポールの断面図である。
【図５】図５は、図４のポールの頂部の拡大図である。
【図６】図６は、図４のポールの二つのセグメント間の接続の拡大図である。
【図７】図７は、図４のポールの底部の拡大図である。
【図８】図８ａ１、８ａ２、８ｂ、８ｃ及び８ｄは、より詳細に発明のポールの最外のセグメントのベースを示す。
【図９】図９ａ、９ｂ、９ｃ及び９ｄは、より詳細にポールのセグメントのグランドの部品を示す。
【図１０】図１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄ、１０ｅ及び１０ｆは、より詳細にポールのセグメントのグランドのもう１つの部品を示す。
【図１１】図１１ａは、ポールのセグメントのバーの平面図であり、図１１ｂは図１１ａのバーの端面図である。
【図１２】図１２ａ、１２ｂ、１２ｃ及び１２ｅは、より詳細にポールの内側のセグメントのベースを示す。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
入れ子式のポール１は、縮められ、延長されてない状態で図１及び図２に示され、延長された状態で図３及び図４に示される。ポール１００は、環状断面の複数の同軸のチューブ１〜７と、減少する直径を備える。この実施例においては７つのチューブであるが、いかなる数も用いられることができる。最内のチューブ７は、一端に頂部取り付けプラットフォーム（top mounted platform）３３を、他端にベース１４を有する。照明のようなアイテムは、ポールが使われている用途に応じて、プラットフォーム３３に取り付けられることができる。
【００１４】
他の各チューブ１〜６は、下端にそれぞれベースを、上端に二部品のグランドを有している。各グランドは、グランドトップ１５〜２０とグランドボトム２１〜２５をそれぞれ備える。各チューブ１〜６もまた、内側で径方向に互いに反対にそれぞれ配置された二つのフラットバー２７〜３２を有し、各チューブ１〜６のそれぞれと平行となっている。各フラットバーは、一端にて各ベース８〜１３に固定され、他端にて各グランドボトム２１〜２５に固定されている。各チューブ、グランド、ベース及び一対のバーは、ポール１００のセグメントを形成し、各セグメントは次に隣接するセグメントの内側をスライドすることができる。図１ａは、図１の部分拡大図であり、より詳細にポール１００の上側部分の外部構成を示している。最外のチューブ１は、一連の六角ねじ３７によりチューブ１へ固定して取り付けられた各グランドトップ１５とともに示されている。グランドトップ１５の上部円周まわりのエクスクルーダシール５０は、次に隣接するチューブ２に対してシールする。チューブ２は、先ほどと同様に六角ボルト３７によって、その各グランドトップ１６に固定され、エクスクルーダシール４８により次に隣接するチューブ３に対してシールされる。この配置は、各グランドトップ１７〜２０及びエクスクルーダシール４６，４４，４２，４０とともにチューブ３〜６について繰り返される。シール４０は、一方では六角ボルト６０及び光輝金属ワッシャ６１を伴い、他方ではトルク部分をもつ六角ナット６２及び光輝金属ワッシャ６１によりプラットフォーム３３が取り付けられる最内のチューブ７に対してグランドトップ２０をシールする。
【００１５】
図２ａは、切断形状でポール１００の上側部分を示し、チューブ内のバーの配置とともにグランドトップとチューブの間のシールのより詳細な外観を図示している。
【００１６】
各チューブ１〜６は、各グランドトップ１５〜２０の円周凹部に適合し、六角ねじ３７により定位置に固定されることがわかる。これは図９により詳細に示され、ここで凹部は１５１で参照され、ねじ５７のための穴が１５２として示されている。クアッドリング（quadring）５１〜５６及びＯリング５７〜５９は、各グランドトップをその各チューブに対してシールする。
【００１７】
各エクスクルーダシール５０，４８，４６，４４，４２，４０は、各グランドトップ１５〜２０の上側の凹部（図９にて１５３）内に配置され、追加の円周Ｕ字形プレッシャーシール４９，４７，４５，４３，４１が各グランドトップの第２の円周凹部（図９にて１５４）内に示される。
【００１８】
各グランドトップ１５〜２０の下側円周は、各グランドボトム２１〜２６（図１０にてより詳細に示す）の上側の端部に適合し、フラットバー２７〜３２の上側の端部は、各グランドボトム２１〜２６の下側の端部と各チューブのそれぞれの側で接続される。
【００１９】
ポール１００の下側の端部での配置は、図１ｂ及び２ｂに示される。フラットバー２７〜３２は、各ベース８〜１３にそれらの底部側端部が固定され、各ベース８〜１３はまたそれらの各チューブ１〜６の底部側端部に接続される。チューブ１は、そのベース８に六角ねじ３６によって接続され、チューブ２〜６はそれらのベースにすりわり付き止めねじ（slotted dog screw）３８により接続される（図１ｂ）。最内のチューブ７は、すりわり付き止めねじ３８によりそのベース１４に接続されるが、他のチューブの追加のフラットバーを有してない。最内のチューブ７のプラグ３４は、チューブ７の内面に対してシールするその円周端まわりの第１のＯリングシール５８と、最内のチューブ７のベース１４に対してシールするための底面の第２のＯリングシール５７と、を有している。ベースに据え付けられた円周Ｏリングシールは、ベース８及びチューブ１として示されるチューブの内面に対してシールし、ここでＯリングシールは５９で参照される。
【００２０】
最下のベース８の留め具（peg）を備えるマスト回転止め３５は、マストの取り付け台上のトラック（track）にはめ込むのに利用され、使用時に全体としてマストの回転を止める。
【００２１】
各ベース８〜１４は、チューブへの液圧流体を受容するためにその中央に形成されたチャネル１２０を有する。流体は、いかなる安定的な流体とすることもできるが、簡単に入手でき、安価で且つ環境に優しく、流出や漏出の場合に安全である理由から、好ましくは水とすることが可能である。水は、最内のチューブ７へのチャネル１２０へ注入され、プラットフォーム３３に対する圧力作用がプラットフォーム３３及び最内のチューブ７を、長手方向へ、例えばポールが垂直マストとして使われる場合は上方へ押す。最内のチューブは、チューブ７が完全に延長され、チューブ７のベース１４がチューブ６のグランドボトム２６と接触するまで、隣接するチューブ６のフラットバー３２の内側に沿ってスライドする。これはチューブ７のさらなる延長を阻止し、ポールが所望の高さまで延長されるか、図３及び４に示されるように完全に延長されるまで、さらに液圧流体がチャネル１２０へ注入されると、チューブ６がそれが完全に延長されるまでチューブ５のフラットバー３１とずれて上方へ移動するなどしていく。
【００２２】
図４は、図３の延長されたパイプ１００の断面である。図５、６及び７は、図４中でＢ、Ｃ及びＤで示された範囲の拡大図である。
【００２３】
最外のチューブ１のベース８の構造は、図８により明確に示される。図８ａ１は底面斜視図であり、図８ａ２は上面斜視図であり、図８ｂは側面図であり、図８ｃは側面断面図であり、図８ｄは平面断面図であり、図８ｅは図８ｃのＢ部分の拡大断面図である。
【００２４】
流体チャネル１２０がベース８の中央を通過し、チューブ１に対して隣接する底部まわりの突出した円周の出っ張り８１がある。チューブ１をベース８に保持するねじ３８を受容するラジアル穴８２がある。ねじ穴８２に隣接して、チューブ１の底部に対してシールするＯリングシール５９を受容する円周凹部８３がある。二つのスロット８０がバー２７の底部側の端部を受容する径方向に反対の位置でベースに形成される。フラットバー２７の二つの端部は、図９に示されるグランドボトムの下側円周の二つのスロット１０１に設置される。
【００２５】
隣接する内側のチューブ２のベース９は、図１２ａが中実斜視図であり、図１２ｂが側面図であり、図１２ｃが側面断面図であり、図１２ｄが平面図であり、図１２ｅが図１２ｂに対して垂直な方向での側面図であるところの、図１２により明確に示される。このベース９は、ベース８と似ているが、スロット８０と位置が合わせられた外へり８１に２つの切り抜き溝を有している。これらの切り抜き溝は、チューブ９がバーに沿って長手方向にスライドして回転が防止されるように、チューブ１に外側に隣接するバー２７を位置させる。
【００２６】
各チューブ３〜６は、ベース９と同じ概略構成のベースを有する。最内のチューブ７のベース１４もまた同様であるが、最内のチューブ７内にバーを収容する必要がないので、溝８０を有していない。
【００２７】
図９ａは、チューブ１のグランドボトム２１の頂部から見た中実斜視図であり、図９ｂは側面図、図９ｃは図９ｂの断面図、図９ｄは端面図である。グランドボトム２１の頂部円周９１はその長手形状で段がつけられ、段は９２で参照される。この段の形状は、グランドトップ１５の下側表面の相補的な段の外形に対応し、グランドの２部品の間に形成される強固な結合を可能とする。グランドトップ１５は図１０により詳細に示される。
【００２８】
図１０ａは、グランドトップ１５の底部から見た中実斜視図であり、図１０ｂは側面図、図１０ｃは図１０ｂの断面図、図１０ｄは底面図、図１０ｅ及び１０ｆはそれぞれＥ及びＦが付された図１０ｃの部分の拡大図である。
【００２９】
グランドトップ１５は、穴１５２内のねじ３７によって定位置に保持されるチューブ１を受容するための長手方向に延長された円周凹部１５１を有する。図はまた、チューブ１に対して外側からシールするためにＯリングシール５９が設置される円周凹部１５１と、隣接するチューブ２に対して内側からシールするためにシールが設置される２つのさらなる凹部１５３及び１５４も示す。径方向に位置された段１６０は、下側グランド２１における対応する段９２とはまり合う。
【００３０】
グランドの構成は、例えば摩耗したとき又は定期点検のために、それらが簡単に除去され交換されることができるように、全てのシールがグランドトップに位置されることにおいて、特に有利である。環状断面のチューブの使用は、チューブを安価に製造できるようにし、通常のシール技術で効率よく簡単にそれらをシールできるようにする。
【００３１】
図１１は、一端での下側グランド２１のスロット１０１と、他端でベース８のスロット８０へのバーの組立の容易さのために面取りした端部１３０を有するバー２７の１つの形状を示す。
【００３２】
チューブは、好ましくはステンレス鋼から作られるが、例えば、強度及び重量の要求に応じてアルミニウム又はカーボンのように、用途に合わせたいかなる材料から作ることもできる。
【００３３】
グランド及びバーによるチューブの相互作用は、互いの相対的な回転に対して全てのセクションを効率良く連結するチューブの隣接する各ペアの間で、内部の機械的な連結装置を形成する。
【図１】
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【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2010526949.tif 000017
【図１２】
2010526949.tif 000018
【国際調査報告】
2010526949.tif 000019
2010526949.tif 000020