(57)【要約】【課題】オフセット印刷方法を利用して電磁波遮蔽用フィルターを製造する方法を提供し、電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置を製造する方法を提供する。【解決手段】本発明は電磁波遮蔽用フィルターの製造方法に関するものである。電磁波遮蔽用フィルターの製造方法は、ｉ）メッシュ形態の溝が形成されたグラビアロールを提供する段階、ｉｉ）溝に導電性ペーストを充填する段階、ｉｉｉ）グラビアロールと対向し、グラビアロールの回転方向と反対方向に回転するブランケットロールを提供する段階、ｉｖ）グラビアロールを回転させながらブランケットロールに導電性ペーストを転移させる段階、ｖ）ガラス基板を提供する段階、ｖｉ）ブランケットロールがガラス基板上に移動しながら、導電性ペーストをガラス基板上に塗布する段階、及びｖｉｉ）導電性ペーストを焼成してガラス基板上に電磁波を遮蔽する単一層からなる遮蔽部材を形成する段階を含む。
2010519730.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
メッシュ形態の溝が形成されたグラビアロールを提供する段階、
前記溝に導電性ペーストを充填する段階、
前記グラビアロールと対向し、前記グラビアロールの回転方向と反対方向に回転するブランケットロールを提供する段階、
前記グラビアロールを回転させながら、前記ブランケットロールに前記導電性ペーストを転移させる段階、
ガラス基板を提供する段階、
前記ブランケットロールが前記ガラス基板上に移動しながら、前記導電性ペーストを前記ガラス基板上に塗布する段階、及び
前記導電性ペーストを焼成して前記ガラス基板上に電磁波を遮蔽する単一層からなる遮蔽部材を形成する段階
を含む電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項２】
前記グラビアロールを提供する段階において、
前記溝は、
一方向に伸びた少なくとも１つ以上の第１溝部及び前記第１溝部と交差する少なくとも１つ以上の第２溝部を含む、請求項１に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項３】
前記第１溝部の幅は０より大きく５０μｍ以下である、請求項２に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項４】
前記第１溝部の幅は１５μｍ乃至３０μｍである、請求項３に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項５】
前記少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含み、前記複数の第１溝部の平均ピッチは０より大きく５００μｍ以下である、請求項２に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項６】
前記複数の第１溝部の平均ピッチは２００μｍ乃至４００μｍである、請求項５に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項７】
前記溝は斜線方向に伸びた、請求項２に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項８】
前記グラビアロール及び前記ブランケットロールが接して形成される接線と前記第１溝部がなす角度は２０°乃至７０°である、請求項７に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項９】
前記角度は３５°乃至５５°である、請求項８に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１０】
前記少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含み、前記少なくとも１つ以上の第２溝部は複数の第２溝部を含み、前記複数の第１溝部のうちの互いに隣接した第１溝部と前記複数の第２溝部のうちの互いに隣接した第２溝部が接して多角形を形成する、請求項２に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１１】
前記多角形を形成する全ての辺の長さは実質的に同一である、請求項１０に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１２】
前記多角形は実質的に正四角形である、請求項１１に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１３】
前記第１溝部及び前記第２溝部が接して角度を形成し、前記角度は６０°乃至１２０°である、請求項２に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１４】
前記角度は８０°乃至１００°である、請求項１３に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１５】
前記角度は実質的に９０°である、請求項１４に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１６】
前記溝に導電性ペーストを充填する段階で、前記導電性ペーストは導電性金属を含む、請求項１に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１７】
前記導電性金属は銀、銅及びニッケルを含む群から選択された少なくとも１つ以上の元素である、請求項１６に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１８】
前記ガラス基板の周縁に沿って前記ガラス基板上にエッジ層を提供する段階をさらに含む、請求項１に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項１９】
前記遮蔽部材の端部に連結されて前記遮蔽部材を接地させる接地部材を提供する段階をさらに含む、請求項１８に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項２０】
前記遮蔽部材を形成する段階で、前記導電性ペーストを５００℃乃至５４０℃の温度で焼成する、請求項１に記載の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法。
【請求項２１】
メッシュ形態の溝が形成されたグラビアロールを提供する段階、
前記溝に導電性ペーストを充填する段階、
前記グラビアロールと対向し、前記グラビアロールの回転方向と反対方向に回転するブランケットロールを提供する段階、
前記グラビアロールを回転させながら、前記ブランケットロールに前記導電性ペーストを転移させる段階、
ガラス基板を提供する段階、
前記ブランケットロールが前記ガラス基板上に移動しながら、前記導電性ペーストを前記ガラス基板上に塗布する段階、
前記導電性ペーストを焼成して前記ガラス基板上に電磁波を遮蔽する単一層からなる遮蔽部材を形成する段階、
画像を表示する表示パネルを提供する段階、及び
前記ガラス基板を前記表示パネルに対向させる段階
を含む表示装置の製造方法。
【請求項２２】
前記表示パネルを提供する段階は、
互いに対向する第１基板及び第２基板を提供する段階、
前記第１基板及び前記第２基板の間に黒色層を形成する段階、及び
前記第１基板及び前記第２基板の間に放電ガスを充填する段階
を含む、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２３】
前記遮蔽部材を前記第２基板に対向させながら、前記第２基板上に位置させる段階をさらに含む、請求項２２に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２４】
前記グラビアロールを提供する段階において、
前記溝は、
一方向に伸びた少なくとも１つ以上の第１溝部及び前記第１溝部と交差する少なくとも１つ以上の第２溝部を含む、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２５】
前記第１溝部の幅は０より大きく５０μｍ以下である、請求項２４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２６】
前記第１溝部の幅は１５μｍ乃至３０μｍである、請求項２５に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２７】
前記少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含み、前記複数の第１溝部の平均ピッチは０より大きく５００μｍ以下である、請求項２４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２８】
前記複数の第１溝部の平均ピッチは２００μｍ乃至４００μｍである、請求項２７に記載の表示装置の製造方法。
【請求項２９】
前記少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含み、前記少なくとも１つ以上の第２溝部は複数の第２溝部を含み、前記複数の第１溝部のうちの互いに隣接した第１溝部と前記複数の第２溝部のうちの互いに隣接した第２溝部が接して多角形を形成する、請求項２４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３０】
前記多角形を形成する全ての辺の長さは実質的に同一である、請求項２９に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３１】
前記多角形は実質的に正四角形である、請求項３０に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３２】
前記第１溝部及び前記第２溝部が接して角度を形成し、前記角度は６０°乃至１２０°である、請求項２４に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３３】
前記角度は８０°乃至１００°である、請求項３２に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３４】
前記角度は実質的に９０°である、請求項３３に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３５】
前記グラビアロールを提供する段階において、前記溝は斜線方向に伸びた、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３６】
前記グラビアロール及び前記ブランケットロールが接して形成される接線と前記第１溝部がなす角度は２０°乃至７０°である、請求項３５に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３７】
前記角度は３５°乃至５５°である、請求項３６に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３８】
前記ガラス基板の周縁に沿って前記ガラス基板上にエッジ層を提供する段階をさらに含む、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項３９】
前記遮蔽部材の端部に連結されて前記遮蔽部材を接地させる接地部材を提供する段階をさらに含む、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【請求項４０】
前記遮蔽部材を形成する段階で、前記導電性ペーストを５００℃乃至５４０℃の温度で焼成する、請求項２１に記載の表示装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はオフセット印刷方法を利用した電磁波遮蔽用フィルターの製造方法及び電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
最近になって、多様な種類の表示装置が開発されている。例えば、プラズマ表示装置（ＰＤＰ）、液晶表示装置（ＬＣＤ）及び有機発光表示装置（ＯＬＥＤ）などがそれである。このような表示装置はその厚さが薄くて重量が軽いために、画像表示が必要な多くの製品に使用されている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
一方、表示装置に含まれた多数の電子素子からＥＭＩ（ｅｌｅｃｔｒｏ ｍａｇｎｅｔｉｃ ｉｎｔｅｒｆｅｒｅｎｃｅ、電磁波妨害）が放出される。ＥＭＩは表示装置の誤作動を起こしたり、人体に害を及ぼす。したがって、ＥＭＩを遮蔽するように表示装置に電磁波遮蔽フィルターを取り付ける。
【０００４】
したがって、本発明の目的とするところは、オフセット印刷方法を利用して電磁波遮蔽用フィルターを製造する方法を提供することにある。また、他の目的は、電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置を製造する方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法は、ｉ）メッシュ形態の溝が形成されたグラビアロール（ｇｒａｖｕｒｅ ｒｏｌｌ）を提供する段階、ｉｉ）溝に導電性ペーストを充填する段階、ｉｉｉ）グラビアロールと対向し、グラビアロールの回転方向と反対方向に回転するブランケットロール（ｂｌａｎｋｅｔ ｒｏｌｌ）を提供する段階、ｉｖ）グラビアロールを回転させながら、ブランケットロールに導電性ペーストを転移させる段階、ｖ）ガラス基板を提供する段階、ｖｉ）ブランケットロールがガラス基板上に移動しながら、導電性ペーストをガラス基板上に塗布する段階、及びｖｉｉ）導電性ペーストを焼成してガラス基板上に電磁波を遮蔽する単一層からなる遮蔽部材を形成する段階を含む。
【０００６】
グラビアロールを提供する段階において、溝は一方向に伸びた少なくとも１つ以上の第１溝部及び第１溝部と交差する少なくとも１つ以上の第２溝部を含むことができる。第１溝部の幅は０より大きく５０μｍ以下とすることができる。第１溝部の幅は１５μｍ乃至３０μｍとすることができる。
【０００７】
少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含むことができる。複数の第１溝部の平均ピッチは０より大きく５００μｍ以下とすることができる。複数の第１溝部の平均ピッチは２００μｍ乃至４００μｍとすることができる。
【０００８】
溝は斜線方向に伸びることができる。グラビアロール及びブランケットロールが接して形成される接線と第１溝部がなす角度は２０°乃至７０°であっても、３５°乃至５５°であってもよい。
【０００９】
少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含むことができ、少なくとも１つ以上の第２溝部は複数の第２溝部を含むことができ、複数の第１溝部のうち互いに隣接した第１溝部と複数の第２溝部のうちの互いに隣接した第２溝部が接して多角形を形成することができる。多角形を形成する全ての辺の長さは実質的に同一であってもよい。多角形は実質的に正四角形であってもよい。
【００１０】
第１溝部及び第２溝部が接して角度を形成することができ、角度は６０°乃至１２０°であっても、８０°乃至１００°であってもよい。また、実質的に９０°であってもよい。
【００１１】
溝に導電性ペーストを充填する段階で、導電性ペーストは導電性金属を含むことができる。導電性金属は銀、銅及びニッケルを含む群より選択された少なくとも１つ以上の元素とすることができる。
【００１２】
本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法は、ガラス基板の周縁に沿ってガラス基板上にエッジ層を提供する段階をさらに含むことができる。本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法は、遮蔽部材の端部に連結されて遮蔽部材を接地させる接地部材を提供する段階をさらに含むことができる。遮蔽部材を形成する段階で、導電性ペーストを５００℃乃至５４０℃の温度で焼成することができる。
【００１３】
本発明の一実施例による表示装置の製造方法は、ｉ）メッシュ形態の溝が形成されたグラビアロールを提供する段階、ｉｉ）溝に導電性ペーストを充填する段階、ｉｉｉ）グラビアロールと対向し、グラビアロールの回転方向と反対方向に回転するブランケットロールを提供する段階、ｉｖ）グラビアロールを回転させながら、ブランケットロールに導電性ペーストを転移させる段階、ｖ）ガラス基板を提供する段階、ｖｉ）ブランケットロールがガラス基板上に移動しながら、導電性ペーストをガラス基板上に塗布する段階、ｖｉｉ）導電性ペーストを焼成してガラス基板上に電磁波を遮蔽する単一層からなる遮蔽部材を形成する段階、ｖｉｉｉ）画像を表示する表示パネルを提供する段階及びｉｘ）ガラス基板を表示パネルに対向させる段階を含む。
【００１４】
表示パネルを提供する段階は、ｉ）互いに対向する第１基板及び第２基板を提供する段階、ｉｉ）第１基板及び第２基板の間に黒色層を形成する段階及びｉｉｉ）第１基板及び第２基板の間に放電ガスを充填する段階を含むことができる。
【００１５】
本発明の一実施例による表示装置の製造方法は、遮蔽部材を第２基板に対向させながら、第２基板上に位置させる段階をさらに含むことができる。
【００１６】
グラビアロールを提供する段階において、溝は、一方向に伸びた少なくとも１つ以上の第１溝部及び第１溝部と交差する少なくとも１つ以上の第２溝部を含むことができる。第１溝部の幅は０より大きく５０μｍ以下とすることができる。第１溝部の幅は１５μｍ乃至３０μｍとすることができる。
【００１７】
少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含むことができ、複数の第１溝部の平均ピッチは０より大きく５００μｍ以下とすることができる。複数の第１溝部の平均ピッチは２００μｍ乃至４００μｍとすることができる。
【００１８】
少なくとも１つ以上の第１溝部は複数の第１溝部を含むことができ、少なくとも１つ以上の第２溝部は複数の第２溝部を含むことができ、複数の第１溝部のうち互いに隣接した第１溝部と複数の第２溝部のうちの互いに隣接した第２溝部が接して多角形を形成することができる。多角形を形成する全ての辺の長さは実質的に同一であってもよい。多角形は実質的に正四角形であってもよい。
【００１９】
第１溝部及び第２溝部が接して角度を形成することができ、角度は６０°乃至１２０°であっても、８０°乃至１００°であってもよい。角度は実質的に９０°であってもよい。
【００２０】
グラビアロールを提供する段階において、溝は斜線方向に伸びることができる。グラビアロール及びブランケットロールが接して形成される接線と第１溝部がなす角度は２０°乃至７０°であってもよく、３５°乃至５５°であってもよい。
【００２１】
本発明の一実施例による表示装置の製造方法は、ガラス基板の周縁に沿ってガラス基板上にエッジ層を提供する段階をさらに含むことができる。本発明の一実施例による表示装置の製造方法は、遮蔽部材の端部に連結されて遮蔽部材を接地させる接地部材を提供する段階をさらに含むことができる。遮蔽部材を形成する段階で、導電性ペーストを５００℃乃至５４０℃の温度で焼成することができる。
【発明の効果】
【００２２】
他の工程に比べて製造工程が簡単で安価のオフセット印刷方法を利用して電磁波遮蔽用フィルターを製造することができる。
【００２３】
また、前述した電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置を製造する場合、表示装置の電磁波遮蔽効果を最大化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を順次に示す概略的な図面である。
【図２】本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を順次に示す概略的な図面である。
【図３】本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を順次に示す概略的な図面である。
【図４】本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を順次に示す概略的な図面である。
【図５】本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を順次に示す概略的な図面である。
【図６】図１乃至図５の電磁波遮蔽用フィルターの製造方法を利用して製造した電磁波遮蔽用フィルターの概略的な斜視図である。
【図７】図６の電磁波遮蔽用フィルターを備えた表示装置の概略的な斜視図である。
【図８】本発明の第１実験例によってオフセット印刷したガラス基板の拡大写真である。
【図９】本発明の第１実験例によって製造した電磁波遮蔽フィルターの拡大写真である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
添付した図面を参照して本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に実施できるように本発明の実施例を説明する。本発明が属する技術分野で通常の知識を有する者が容易に理解できるように、後述する実施例は本発明を単に例示するためのものに過ぎず、本発明の概念と範囲を逸脱しない限度内で多様な形態に変更することができる。可能な限り同一であるか類似の部分は図面で同一な図面符号を使用して示す。
【００２６】
以下で使用される技術用語及び科学用語を含むすべての用語は、本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が一般に理解する意味と同一な意味を有する。辞典に定義された用語は関連技術文献と現在開示された内容に符合する意味を有すると追加解釈され、定義されない限り理想的であるか非常に公式的な意味として解釈されない。
【００２７】
ある部分が他の部分の“上”にあると言及する場合、これは他の部分の上に直接あるか、その間に他の部分があることがある。対照的に、ある部分が他の部分の”直上”にあると言及する場合、その間に他の部分が介されない。
【００２８】
第１、第２及び第３などの用語は多様な部分、成分、領域、層及び/またはセクションらを説明するために使用されるが、これらに限定されないことが分かる。これら用語はある部分、成分、領域またはセクションを他の部分、成分、領域またはセクションと区別するためにのみ使用される。したがって、以下で説明する第１部分、成分、領域、層またはセクションは本発明の範囲を逸脱しない範囲内で第２部分、成分、領域、層またはセクションとして言及することができる。
【００２９】
図１乃至図５は本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルター１００を製造する方法を順次に示す。オフセット印刷装置５００を利用して電磁波遮蔽用フィルター１００を製造することができる。以下では図１乃至図５を参照して電磁波遮蔽用フィルター１００の製造方法を順次に説明する。
【００３０】
まず、図１は吐出機５１から導電性ペースト１０ａを吐出する過程を概略的に示す。図１の上側拡大円はグラビアロール５５の表面を拡大して示し、図１の下側拡大円はグラビアロール５５の表面形状を示す。
【００３１】
図１に示したように、オフセット印刷装置５００は吐出機５１、ドクターブレード（ｄｏｃｔｏｒ  ｂｌａｄｅ）５３、グラビアロール５５及びブランケットロール５７を含む。オフセット印刷方法はオフセット印刷装置５００を利用したもので、オフ工程及びセット工程を含む。オフ工程ではグラビアロール５５から導電性ペースト１０ａを分離する。セット工程では分離した導電性ペースト１０ａをガラス基板２０上に塗布する。吐出機５１は既に設定された時間間隔で導電性ペースト１０ａを吐出する。吐出機５１から吐出された導電性ペースト１０ａはグラビアロール５５に形成された溝５５１に収容される。
【００３２】
導電性ペースト１０ａは弾性を有する有機物、導電性金属、溶剤、結合剤などを含むことができる。溶剤としては沸点が２００℃以上である物質を使用することができ、結合剤としてはガラスフリット（ｇｌａｓｓ ｆｒｉｔ）を使用することができる。有機物としてはアクリレート樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル、ポリウレタン、オリゴマーなどを含むことができる。有機物はガラス基板２０を焼成する工程で除去される。導電性ペースト１０ａは黒色顔料をさらに含むことができる。
【００３３】
導電性金属は電磁波遮蔽用フィルター１００を通過する電磁波を捕集することができるので、電磁波遮蔽効果が優れている。導電性金属としては銀、銅、ニッケルまたはこれらの合金を使用することができる。このような導電性金属は電気伝導度が優れているので、電磁波を効率的に遮蔽することができる。
【００３４】
図１の上側拡大円に示したように、グラビアロール５５の表面には溝５５１が形成される。溝５５１は第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３を含む。第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３は互いに交差する。第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３は互いに接して角度α１を形成する。角度α１は６０°乃至１２０°の範囲とすることができる。角度α１が非常に大きいとか非常に小さい場合、第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３の距離が非常に近づいて遮蔽部材１０（図６に図示）の開口率が非常に小さくなることがある。さらに好ましくは、角度α１は８０°乃至１００°の範囲とすることができる。この場合、第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３間の距離を適切に維持することができる。また、角度α１が実質的に９０°であるのが最も好ましい。
【００３５】
本発明の実施例では、メッシュ形態の溝５５１が形成されたグラビアロール５５（図３に図示）を使用してメッシュ形態の遮蔽部材１０（図６に図示）を製造する。仮に、グラビアロール５５の回転方向と溝５５１が伸びた方向が直角で交差する場合、溝５５１に収容された導電性ペースト１０ａが溝５５１からよく分離されない。
【００３６】
つまり、導電性ペースト１０ａがグラビアロール５５の回転力の影響をあまり受けないために、導電性ペースト１０ａをグラビアロール５５から分離することが容易でない。これに反し、グラビアロール５５の回転方向と溝５５１が伸びた方向が一致する場合、グラビアロール５５の回転力によって導電性ペースト１０ａを溝５５１からよく分離できる。
【００３７】
図１の上側拡大円に示したように、互いに隣接した第１溝部５５１１及び互いに隣接した第２溝部５５１３が接して多角形１１１を形成する。多角形１１１は実質的に正四角形形状である。この場合、遮蔽部材１０（図６に図示）の形状を最適化して電磁波遮蔽効果を最大化することができる。
【００３８】
多角形１１１を形成する４つの辺の長さは実質的に同一である。４つの辺の長さが実質的に同一であるので、遮蔽部材１０の形状は規則的である。その結果、多角形１１１に対応する開口部１０５（図６に図示）を通じて放出される光の強さが均一であるので、均一な画像を表示することができる。一方、図１の拡大円には多角形１１１を正四角形形状で示したが、これは単に本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるわけではない。したがって、長方形、ひし形など、他の形態の多角形１１１を形成することもできる。
【００３９】
図１の上側拡大円に示したように、第１溝部５５１１の幅Ｗを細く形成して開口率を最大化することによって、画像の解像度を高めることができる。このために、第１溝部５５１１の幅Ｗは０より大きく、５０μｍ以下にすることができる。この場合、肉眼では第１溝部５５１１によって形成される遮蔽部材１０（図６に図示）を観察することができない。第１溝部５５１１の幅Ｗが非常に大きい場合、開口率が低くなるため画像の解像度が低下する。より具体的には、第１溝部５５１１の幅Ｗは１５μｍ乃至３０μｍであるのが好ましい。
【００４０】
一方、第１溝部５５１１の平均ピッチＰは０より大きく、５００μｍ以下になるようにすることができる。第１溝部５５１１の平均ピッチＰが非常に大きい場合、遮蔽部材１０が密集して形成されないために、電磁波が吸収されず外部へ放出されることがある。その結果、電磁波遮蔽効果は低下する。より具体的には、遮蔽部材１０の平均ピッチＰは２００μｍ乃至４００μｍであるのが好ましい。
【００４１】
グラビアロールの回転方向と一致する方向へのみ溝を形成する場合、本発明の一実施例のようにメッシュ形態の遮蔽部材を形成することは不可能である。つまり、メッシュ形態は長方形形状を有することができるが、グラビアロールの回転方向と直交する方向にも溝を形成しなければならないので、導電性ペーストをブランケットロールに転移させることが難しい。
【００４２】
図２の下側拡大円に示したように、グラビアロール５５には斜線方向に伸びて互いに交差する第１溝部５５１１及び第２溝部５５１３が形成される。したがって、グラビアロール５５の回転方向と直交する方向に溝部が形成されないので、ブランケットロール５７に効率的に導電性ペースト１０ａを転移することができる。
【００４３】
斜線方向に伸びた第１溝部５５１３は、グラビアロール５５がブランケットロール５７と接しながら形成される接線Ｊと角度α２を形成する。ここで、角度α２は２０°乃至７０°の範囲とすることができる。角度α２が小さ過ぎるか大き過ぎる場合、接線Ｊと平行な方向に近い方向に溝部が形成されて導電性ペースト１０ａをブランケットロール５７に効率的に転移することができない。より具体的には、角度α２は３５°乃至５５°の範囲とすることができる。
【００４４】
次に、図２はドクターブレード５３を利用して溝５５１からオーバーフローされた導電性ペースト１０ａを除去する過程を概略的に示す。
【００４５】
図２に示すように、溝５５１に収容された導電性ペースト１０ａの量が多いので、導電性ペースト５０ａは溝５５１の外部へオーバーフローされる可能性がある。したがって、グラビアロール５５を矢印方向（反時計方向）に回転させながら、ドクターブレード５３によってオーバーフローされた導電性ペースト１０ａを除去する。ドクターブレード５３はグラビアロール５５の外表面に接しているので、溝５５１の外部へオーバーフローされた導電性ペースト１０ａを効率的に除去することができる。したがって、グラビアロール５５の溝５５１に、オーバーフローされないようにしながら、導電性ペースト１０ａを適切に充填することができる。
【００４６】
図３は溝５５１に収容された導電性ペースト１０ａをブランケットロール５７に転移する過程を概略的に示す。
【００４７】
図３に示すように、ブランケットロール５７はグラビアロール５５に対向して位置する。ブランケットロール５７はグラビアロール５５の回転方向と反対方向（時計方向）に回転する。その結果、溝５５１に収容された導電性ペースト１０ａは、グラビアロール５５がブランケットロール５７と接しながら、ブランケットロール５７上に転移される。したがって、ブランケットロール５７の外表面に導電性ペースト１０ａが付着される。
【００４８】
図４はブランケットロール５７がガラス基板２０上に導電性ペースト１０ａを塗布する過程を概略的に示す。
【００４９】
図４に示すように、ブランケットロール５７は矢印方向にガラス基板２０上で移動しながら、導電性ペースト１０ａをガラス基板２０上に塗布する。したがって、遮蔽部材１０（図１に図示）を形成するためのメッシュ形態の導電性ペースト１０ａがガラス基板２０上に形成される。
【００５０】
図５は導電性ペースト１０ａが塗布されたガラス基板２０を焼成する過程を概略的に示す。導電性ペースト１０ａは焼成工程前に乾燥させることもできる。
【００５１】
図５に示したように、ガラス基板２０を加熱炉９０に入れて５００℃乃至５４０℃の温度範囲で加熱することによって、導電性ペースト１０ａに含まれた有機物を矢印で示したように除去する。ガラス基板２０の加熱温度が５００℃未満である場合、導電性ペースト１０ａに含まれた有機物がよく除去されないため、製造される遮蔽部材の電気伝導度は非常に低い。したがって、遮蔽部材が電磁波遮蔽機能をよく発揮することはできない。これに反し、ガラス基板２０の加熱温度が５４０℃を超える場合には、主に強化ガラスであるガラス基板２０の耐衝撃性が低下する。本発明の実施例では比較的に低温でガラス基板２０を焼成する。単一層からなる遮蔽部材を形成するので、比較的に低温でもガラス基板２０を焼成することができ、ガラス基板２０の強化焼鈍減少を防止してガラス基板２０の耐衝撃性を維持することができる。
【００５２】
前記のように、ガラス基板２０を加熱して有機物を除去することによって遮蔽部材を直接形成することができる。つまり、導電性ペースト１０ａをエッチングするなどの別途の工程を行わずに単一層からなる電磁波遮蔽用フィルターを直接製造する。したがって、工程が簡単であるので、電磁波遮蔽用フィルターの製造原価を節減することができる。
【００５３】
本発明の一実施例による電磁波遮蔽用フィルターを製造する場合に使用するオフセット印刷方法は焼成工程を含むので、オフセット印刷方法では熱に弱い樹脂基板を使用することができない。したがって、樹脂基板の代わりにガラス基板２０を使用する。オフセット印刷方法の他の内容は本発明が属する技術分野における通常の知識を有する者が容易に理解できるので、その詳細な説明を省略する。
【００５４】
オフセット印刷方法の代わりにフォトリソグラフィ（ｐｈｏｔｏｌｉｔｈｏｇｒａｐｈｙ）法を使用して電磁波遮蔽用フィルターを製造する場合、まず、銅箔を樹脂フィルムに接着する。次に、ドライフィルムレジストを銅箔上にラミネーションし、パターンを形成するために露光、現像、エッチング及び剥離工程などを実施する。したがって、製造工程が複雑で生産性が良くない。
【００５５】
また、メッキ法を利用して電磁波遮蔽用フィルターを製造する場合、パターンを樹脂フィルムに形成し、銅をメッキして所望する電気伝導度を得なければならない。しかし、メッキ中に発生する廃液が環境汚染を引き起こす。
【００５６】
前記フォトリソグラフィ法やメッキ法はガラス基板上に直接パターンを形成することができない。例えば、メッキ法は母材をロール形態に巻いてメッキ槽に浸漬して実施するが、ガラス基板はロール形態で巻くことができないためガラス基板をメッキして遮蔽部材を形成することは不可能である。また、ガラス基板を使用する場合、パターンをガラス基板に接着しなければならないので、工程が複雑である。オフセット印刷方法は前述した問題を解決することができる。つまり、オフセット印刷方法ではガラス基板２０直上に単一層からなる遮蔽部材１０を形成するので、工程が単純化されて製造費用を節減することができる。これに反し、無電解メッキなどの方法では複数の層からなる遮蔽部材を形成するので、製造費用が多く消耗される。一方、オフセット印刷方法では有害物質が排出されないので、公害を招かない。
【００５７】
図６は図１乃至図５による電磁波遮蔽用フィルターの製造方法によって製造した電磁波遮蔽用フィルター１００を示す。図６の拡大円には電磁波遮蔽用フィルター１００の内部を拡大して示した。
【００５８】
図６に示すように、電磁波遮蔽用フィルター１００はガラス基板２０、遮蔽部材１０、エッジ層３０及び接地部材４０を含む。遮蔽部材１０は接地部材４０と連結されて接地される。したがって、遮蔽部材１０は電磁波を吸収して除去することができる。その結果、遮蔽部材１０は電磁波を遮蔽するフィルターとして機能する。エッジ層３０はガラス基板２０の周縁に沿って形成され、接地部材４０は遮蔽部材１０を接地させるためにガラス基板２０のｘ軸方向両端に位置する。
【００５９】
図６の拡大円に示すように、遮蔽部材１０はメッシュ形態に形成される。電磁波遮蔽用フィルター１００は主に表示装置に使用される。したがって、表示装置から放出される画像を外部へ表示するように遮蔽部材１０をメッシュ形態に形成する。遮蔽部材１０は開口部１０５を有するので、開口部１０５を通じて画像を通過させながら、電磁波を遮断することができる。
【００６０】
図７は図６の電磁波遮蔽フィルター１００を備えた表示装置２００を示す。図７の拡大円には表示装置２００の内部断面構造を示す。
【００６１】
図７に示すように、固定部材１１０を利用して電磁波遮蔽用フィルター１００を表示パネル６００上に固定する。その結果、電磁波遮蔽用フィルター１００を表示装置２００内部に安定的に収納することができる。
【００６２】
図７の拡大円には表示パネル６００としてプラズマ表示パネルを示す。図７の拡大円に示したプラズマ表示パネルは単に本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるわけではない。したがって、電磁波遮蔽用フィルターが必要な他の表示パネルにも使用することができる。
【００６３】
表示パネル６００は第１基板６１０、第２基板６２０、表示電極６８０、アドレス電極６４０、隔壁６６０、蛍光体層６７０、誘電体層６３０、保護膜６３５及び黒色層６５１を含む。表示パネル６００の内部は放電ガスで充填されている。第１基板６１０及び第２基板６２０は互いに対向する。隔壁６６０は複数の放電セルを形成し、放電セル内部には蛍光体層が形成されている。誘電体層６３０は電子からアドレス電極６４０及び表示電極６８０を保護する。保護膜６３５は上部に位置した誘電体層６３０を保護する。
【００６４】
アドレス電極６４０及び表示電極６８０に電圧が印加される場合、アドレス電極６４０及び表示電極６８０の間に放電が起こる。放電によって生成された紫外線が蛍光体層６７０に衝突して蛍光体層６７０から可視光線が放出される。一方、明暗比を向上させるために隔壁６６０上には黒色層６５１を形成する。黒色層６５１は第１基板６１０及び第２基板６２０の間に位置する。黒色層６５１は光が放出されない隔壁６６０上に形成されるので、蛍光体層６７０から放出される光の損失を減らすことができる。
【００６５】
図７の拡大円に示すように、電磁波遮蔽用フィルター１００は表示パネル６００上に位置する。したがって、電磁波遮蔽用フィルター１００は表示パネル６００から放出される電磁波を遮蔽することができる。遮蔽部材１０は第２基板６２０に対向して接するので、外部へ露出されない。したがって、遮蔽部材１０が損傷することを防止することができ、遮蔽部材１０による外観低下を防止することができる。
【００６６】
以下では実験例を通じて本発明をさらに詳しく説明する。このような実験例は単に本発明を例示するためのものに過ぎず、本発明がこれに限定されるわけではない。
【００６７】
実験例１
高分子樹脂７ｗｔ％、ブチルカルビトールアセテート（ＢＣＡ）７ｗｔ％、ガラス粉末４ｗｔ％、銀８０ｗｔ％及び分散剤２％を含む導電性ペーストを製造した。ここで、高分子樹脂は分子量２５，０００で、メチルアクリレート（ＭＡ）、ブチルメタクリレート（ＢＭ）、ヒドロキシエチルメタクリレート（ＨＥＭＡ）及びメチルメタクリレート（ＭＭＡ）の重量部がそれぞれ３０：２０：１０：４０であった。ガラス粉末はＢｉ系ガラス粉末であり、平均粒子の大きさは１．５μｍであった。銀は球状を有し、その平均粒子大きさは１．０μｍであった。分散剤としてはアミン基を含む有機分散剤を使用した。
【００６８】
実験例２
導電性ペーストの混合物として分散剤を使用せず、黒色顔料を使用して導電性ペーストを製造した。導電性ペーストはガラス粉末３ｗｔ％、銀７８ｗｔ％及び黒色顔料５ｗｔ％を含む。黒色顔料としてはＣｏ系の黒色顔料を使用した。他の実験条件は前述した実験例１と同様であった。
【００６９】
実験例３
黒色顔料を使用せずに導電性ペーストを製造した。１２ｗｔ％のＢＣＡを使用したことを除いて、実験条件は前述した実験例２と同様である。
【００７０】
実験結果
図１に示したオフセット印刷装置と同一なオフセット印刷装置を使用してガラス基板上にメッシュ形態を有する導電性ペーストを形成した。
【００７１】
図８は前述した導電性ペーストがガラス基板上に形成された状態を示す写真である。図８の左側写真は２００倍に拡大した導電性ペーストを示し、図８の右側写真は１２００倍に拡大した導電性ペーストを示す。導電性ペースの幅は２０μｍであり、そのピッチは３００μｍであった。次に、焼成工程でガラス基板に形成された導電性ペーストを５００℃で１５分間維持して有機物を蒸発させた。
【００７２】
図９は焼成工程を経た遮蔽部材がガラス基板上に形成された状態を示す写真である。図９の左側写真は２００倍に拡大した遮蔽部材を示し、図９の右側写真は１４００倍に拡大した遮蔽部材を示す。導電性ペーストは焼成固定を経ながら、その幅が１５μｍに減って、ピッチは３００μｍで変動がなかった。
【００７３】
前述した本発明の実験例１乃至実験例３によって製造した電磁波遮蔽用フィルターの性能を評価し、これを次の表１に示した。
【００７４】
【表１】
2010519730.tif 000003
【００７５】
前述した表１に記載したように、本発明の実験例１乃至実験例３による電磁波遮蔽用フィルターの光特性、電気特性、機械的特性、耐薬品性及び黒度は全て優れていた。したがって、オフセット印刷方法を利用して製造工程が簡単な電磁波遮蔽用フィルターを提供することができた。
【００７６】
本発明を前記のように説明したが、添付する特許請求の範囲の概念と範囲を逸脱しない限り、多様な修正及び変形が可能であることは本発明が属する技術分野における者であれば簡単に理解できる。
【図１】
2010519730.tif 000004
【図２】
2010519730.tif 000005
【図３】
2010519730.tif 000006
【図４】
2010519730.tif 000007
【図５】
2010519730.tif 000008
【図６】
2010519730.tif 000009
【図７】
2010519730.tif 000010
【図８】
2010519730.tif 000011
【図９】
2010519730.tif 000012
【国際調査報告】
2010519730.tif 000013
2010519730.tif 000014