(57)【要約】本発明は電気伝導装置に関する。前記電気伝導装置（５）は、少なくとも１つの伝導部品サポート（５．２）と、少なくとも部分的に前記伝導部品サポート（５．２）に沿って、又はその中に配置された少なくとも１つの伝導部品（５．１）と、を備える。
2010541171.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１つの伝導部品サポート（５．２）と、少なくとも部分的に前記伝導部品サポート（５．２）に沿って、又はその中に配置された少なくとも１つの伝導部品（５．１）を備えることを特徴とする電気伝導装置（５）。
【請求項２】
請求項１に記載の電気伝導装置（５）を備えることを特徴とする抵抗装置（４．５）、接触装置（４．６）、温度調節装置（４．３）、エアコンディショナ（４）及び／又は検出装置（４．９）。
【請求項３】
請求項１または２に記載の少なくとも１つの装置（４．４）を備えることを特徴とする温度調節対象物（１００）、好ましくは車両内部構造部品のためのカバー（２）。
【請求項４】
請求項１〜３のいずれか１項に記載の少なくとも１つの装置（４．４）及び／又は請求項１〜３のいずれか１項に記載の少なくとも１つのカバー（２）を備えることを特徴とする、車両内部構造部品及び／又は室内備品、好ましくはシート（１１０）、ステアリングホイール（１０２）、ドアトリムパネル（１０５）及び／又はクッション（３）。
【請求項５】
請求項１〜４のいずれか１項に記載の少なくとも１つの装置（４．４）、請求項１〜４のいずれか１項に記載のカバー（２）、内部構造部品及び／又は室内備品を備えることを特徴とする、車両、特に自動車（９９）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前段に記載された、特にヒータ用の電気伝導装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
黒鉛パーティクルをプラスチックマスに埋め込み、線条抵抗として利用することが知られている。また、炭素フィラメントを繊維発熱体の中の加熱導体として使用することが知られている。また、金属線を繊維面の上に敷き、発熱体として使用することも知られている。
【０００３】
電気式温度調節装置について安全性の要求が高まり、コスト圧力が高まり、多様化が進み、採用のケースが増えている。そのため、これらの多くの要求を可能な限り包括的に満たす技術的解決が必要とされている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述したことを背景に、請求項１の特徴を有する技術的コンセプトを提案する。更なる有利な形態が、後続の請求項および以下の説明から推知できる。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明の主要な対象は、特に、１つ以上のストランド形伝導部品サポートを備えた電気伝導装置に関する。かかる伝導部品サポートの１つ以上が、全部又は一部、プラスチック（例えばポリエステル、ポリアミド又はポリウレタン）からなる。かかる伝導部品サポートの１つ以上が、一部又は実質的に全部、面又は点の形で下地として役立つ貴金属（例えば金、銀、パラジウムなど）を含んでいる。１つ以上の伝導部品サポートでは、好ましくは、少なくとも下地の表面に良導性材料（例えば銅又はニッケル）からなる金属被覆が伝導部品として配置されている。伝導部品は、好ましくは全部又は一部、好ましくは伝導部品より高い耐食性を有する導電性外被で覆われている。そのために問題になるのは、例えばニッケル、鉄又はこれら両材料との合金である。このような伝導装置及び／又はこのような伝導装置をもって製作された伝導ストランドが、好ましくは１〜５０Ω／ｍの電気抵抗を呈する。このような伝導装置は優れて接触可能であり、例えばヒータの抵抗装置として好適である。このような伝導装置は、好ましくは、実質的に金属、例えば銅合金から作られた１つ以上のストランドを備える。
【０００６】
本発明の更なる主要な対象は、特に、１つ以上の高分子及び／又は鉱物質の繊維及び／又はストランドを備えた伝導装置に関する。かかるストランドの１つ以上がそれぞれ１つ以上の伝導部品を備えている。かかる伝導部品の１つ以上が、一部又は実質的に全部、プラスチックから作られている。これは例えば黒鉛パーティクル、炭素繊維として存在する。これがストランドの材料に埋め込まれ、及び／又は、例えば被覆としてその表面に施されている。
【０００７】
本発明の更なる主要な対象は、例えばストランド、層、ネット、テキスタイル、フォイルなどとして形作られた伝導部品サポートを備えた伝導装置に関する。かかる伝導部品サポートに沿って、及び／又は、その中に、好ましくは伝導パーティクルの形の多数の伝導部品が配置されている。かかる伝導部品を伝導部品サポートに締着するために、伝導部品サポート表面にある一定の伝導率を得させるべく施された伝導パーティクルを定着させる粘着マスが少なくともセクションごとに配置されていてよい。また、粘着マスが中に伝導パーティクルを埋め込んだ上で伝導部品サポートに定着しているか伝導部品サポートを自ら形作っていてもよい。かかる配置をもってすれば、例えば加熱すべきカバーの下側に特定の部分領域又は全面を接着剤で接着し、続いて、線条抵抗材料からなる導電性パーティクルを施着することができる。ここで、加熱すべき面（例えばカバーに縫い付けられるか中に編みこまれた）に接触導体を配置すると、これで、数少ないコンポーネントをもって急速に働く（表面付近に配置されるので）ヒータを、例えばシート用に作ることができる。導電性抵抗パーティクルを吹き付け（例えば塗料として）又は圧し付け（例えば銀含有ペーストによる）によって、又は、表面（例えばカバー又はその下にあるクッションの）の溶け出しの後に施着することで、製造プロセスをいっそう促進することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】ヒータ４．４を備えた車両の側面の一部縦断面図である。
【図２ａ】そのような発熱体４．４の回路の基本原理図である。
【図２ｂ】平面状のサポート装置８の上に配置されたストランド形伝導装置５を加熱導体として備えた発熱体４．４の第１実施形態である。
【図２ｃ】多数のストランド形伝導装置５が２つの接触装置４．６の間のサポート装置８の上に布設されているヒータ４．４の第２実施形態である。
【図２ｄ】多数の伝導パーティクル７が、２つの接触装置４．６の間に配置された伝導フィールド５ａを形成するヒータ４．４の第３実施形態である。
【図３ａ１】ストランド形伝導部品サポート５．２とその表面に施された伝導パーティクル７を備えた、例えば図２ｂの伝導装置の第１実施形態の拡大斜視図である。
【図３ａ２】ストランド形伝導部品サポート５．２を備えていて、そのマスの中に多数の導電性伝導パーティクル７が埋め込まれている伝導装置５の第２実施形態である。
【図３ａ３】ストランド形伝導部品サポート５．２を備えていて、その中空コアが多数の伝導パーティクル７で満たされているストランド形伝導装置５の第３実施形態である。
【図３ｂ１】周囲にスパイラル／コイル状にストランド形伝導部品５．１が巻き付けられているストランド形伝導部品サポート５．２を備えた伝導装置５の第４実施形態である。
【図３ｂ２】ストランド形伝導部品５．１がストランド形伝導部品サポート５．２と撚り合わされている伝導装置５の第５実施形態である。
【図３ｂ３】ストランド形伝導部品５．１とその周囲にコイル状に巻き付けられた伝導部品サポート５．２を備えた伝導装置５の第６実施形態である。
【図３ｃ１】ストランド形伝導部品５．２とその表面に筒形に施された伝導部品５．１としての被覆を備えた伝導装置５の第７実施形態である。
【図３ｃ２】中に筒形伝導部品５．１が嵌め込まれた筒形伝導部品サポート５．２を備えた伝導装置５の第８実施形態である。ここで、コアの中に中空部が残っていても、内部が伝導性材料又は非伝導性材料で満たされていてもよい。
【図３ｃ３】筒形伝導部品サポート５．２とその中に配置されたストランド形伝導部品５．１を備えた伝導装置５の第９実施形態である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の詳細を説明する。ここで述べる実施形態は本発明を分かり易くするものであるが、これは例示の性格を有するにすぎない。本発明の枠内で述べる特徴を個々に又は幾つか省略、改変又は補足してもよいことは自明である。また、様々な実施形態の特徴を互いに組み合わせてもよいことも自明である。決定的であるのは、本発明のコンセプトが実質的に実用化されていることである。ある特徴が少なくとも部分的に満たすべきものである時、これは、この特徴が完全に満たされているか実質的に完全に満たされていることを含む。ここで、“実質的に”は、特に実用化が所望の利益を認識可能な程度で得られることを意味する。これは特に、当該特徴が少なくとも５０％、９０％、９５％又は９９％満たされていることを意味し得る。最小数量が記載されている場合にかかる最小数量より多くを使用することもあり得ることは自明である。別様の記載がない限り、範囲はその境界点をも含む。
【００１０】
本発明は、少なくとも１つの温度調節対象物１００の温度調節に関する。温度調節対象物１００としては、特に、人間が触れるか氷結の危険にさらされている対象または表面などが該当する。これは、例えば航空機翼面、送信設備、冷蔵庫、家庭室内備品、扉、窓、天井、ソファ、クッションなど、又は航空機、船舶、陸上車両、鉄道車両、又は図１に示したような自動車の室内備品、例えばステアリング装置１０１、ステアリングホイール１０２、インストルメントパネル１０３、アームレスト、ドアトリムパネル１０５、シートサポート、ルーフ内張り、クッション、カバー、又はシート１１０などである。
【００１１】
少なくとも１つの温度調節対象物１００は、１つ以上の温度調節表面１０を有する。図１の実施例のような少なくとも１つの温度調節表面１０が、好ましくは少なくとも１つのカバー２を有することが好ましい。ここで、カバーとは、温度調節対象物を少なくとも部分的に覆う何らかの種類の層、カバーアンダウェア又は複合層のことで、特に、つながりのある平面構造部品として温度調節対象物に配置されているか、及び／又は実質的につながりのある形で該対象物から脱離できるようになっている種類のものである。さらに、または、温度調節表面１０が１つ以上の被覆を備えていてもよい。被覆とは、特に、少なくとも一時的に小さい粒子（例えば粒又は粉末）として、又は液状で（例えば吹き付け塗料又は溶融パーティクルとして）温度調節対象物に施され、固化後に圧倒的に二次元的広がりのつながりのある形体を作るような層と解する。さらに、または、温度調節表面１０が、実質的に平面状のコンポーネント、例えば布、革、フリース及び／又は間隔ニットなどの間隔素材と共に少なくとも部分的につながりのある構造部品２．１を備えていてもよい。温度調節表面の複数の平面状コンポーネントが、例えば縫合、貼合、鋲留め、ローラ掛け、溶接などにより接合されていてよい。
【００１２】
少なくとも１つの温度調節対象物１００は、１つ以上のクッション３を有すると好ましい。これは発泡体として形成されていると好ましく、例えばシート、ステアリングホイールなどの構成部分である。
【００１３】
少なくとも１つの温度調節対象物１００および少なくとも１つの温度調節表面１０を温度調節／空気調整するために、これらに１つ以上のエアコンディショナ４が割り当てられている。
【００１４】
少なくとも１つのエアコンディショナ４は、１つ以上の空気ガイド４．１を備える。空気ガイド４．１とは、特定の平面領域又は立体領域の中の空気組成又は空気流量を空気交換に向けて目標通りに変えるのに利用できるあらゆる装置、例えば車載空調装置、少なくとも部分的に通気性のスペース用媒質、間隔ニット及び／又は空調用インサートなどと解される。
【００１５】
少なくとも１つのエアコンディショナ４は、１つ以上の湿度調節装置４．２を備える。湿度調節装置とは、自らの周囲の大気湿度を調節するのに役立つ装置、特に、上で挙げた空気ガイド４．１、温度調節装置４．３、又は、活性炭繊維や高分子超吸収材などの吸湿材と解される。
【００１６】
少なくとも１つのエアコンディショナ４は、１つ以上の温度調節装置４．３を備えることが好ましい。温度調節装置４．３とは、自らの周囲の温度を目標通りに変化させるために利用できる何らかの装置、例えば、図２及び３に示した通りの少なくとも１つの線条抵抗装置、ヒートポンプ、ペルチエエレメント及び／又は送風装置、例えばベンチレータなどを有するか、又は、実質的にこれらから形成されたあらゆる装置と解される。
【００１７】
少なくとも１つの温度調節装置４．３は、少なくとも１つの電気ヒータ４．４を備えることが好ましい。このようなヒータが、テキスタイル平面発熱体として形成されていると好ましい。これは、例えばインサートとして、例えばシート１１０などの室内備品のクッションに挿入できるようになっている。
【００１８】
少なくとも１つのヒータ４．４は、電気エネルギーを熱エネルギーに変換するために、１つ以上の電気抵抗装置４．５を備えると好ましい。１つ以上の電気抵抗装置４．５は、１００℃を超える温度、用途次第では２００℃又は２５０℃をも超える温度のもとで、自らの導電性を少なくとも部分的に失うように設計されていると好ましい。用途次第では、これが１５０℃未満、２００℃未満又は２６０℃未満であってもよい。
【００１９】
少なくとも１つの抵抗装置４．５が、１つ以上の温度調節用伝導装置５を備えると好ましい。
【００２０】
少なくとも１つの抵抗装置４．５に電圧をかけるために、ヒータ４．４が１つ以上の接触装置４．６を備えると好ましい。
【００２１】
ヒータ４．４は、互いに間隔をあけて少なくとも部分的に抵抗装置４．５に配置された２つ以上の接触装置４．６を備えると好ましい。これらが縁辺付近で抵抗装置４．５に沿って配置され、例えば縫合、貼合又は押圧により該抵抗装置に締着されていると好ましい。接触装置は、長く延伸した輪郭を有し、実質的に蛇行する形及び／又は直線形（図２ｃ、２ｄ）で延びていてよい。これらは、好ましくは互いに略平行に配置され、それぞれ一端において接続線４．６．１を介して電流／電圧源と接続されている。２つ以上の接触装置４．６が１つの抵抗装置４．５に配置されている時は、そのうちの特定の領域１０．１が残りの領域と関係なく受電できるようになっている。
【００２２】
接触装置４．６が、抵抗装置４．５と導電結合している１つ以上の伝導装置５を接触用に備えることが好ましい。この目的に合うように、特に２〜１０個、好ましくは３〜８個の接点導体が設けられている。
【００２３】
ヒータ４．４が１つ以上の温度センサを備えると有意義である。温度センサは、最高の快適性と安全性を保証するために、発熱体及び／又は周囲の温度レベルを監視する。このような温度センサは、例えばサーモスタットであってよい。
【００２４】
少なくとも１つの抵抗装置及び／又は導体装置への給電を遮断するために、少なくとも１つのヒータ４．４が１つ以上の電流遮断器４．７を備えると有意義である。これにより、エネルギー消費の無駄と不快な温度が回避できる。このような電流遮断器４．７は、温度が閾値を超えた場合に例えば溶け落ちることや焼き切れることにより、自らの導電性を少なくとも部分的に、及び／又は、少なくとも一時的に失う少なくとも１つの伝導装置５により作られていてよい。
【００２５】
シート内及び／又はその周囲の大気の湿度又は他のパラメータを求めるために、エアコンディショナ４が１つ以上の検出装置４．９を備えると好ましい。
【００２６】
エアコンディショナ４または１つ以上のそのコンポーネント（例えば抵抗装置４．４、接触装置４．６、．．．）は、１つ以上の伝導装置５を有する。これは、例えば電流を伝導する接触装置４．６又は接続線４．６．１として、熱を発生させる抵抗装置４．５として、及び／又は、温度を監視する検出装置４．９として形作られていてよい。
【００２７】
少なくとも１つの伝導装置５の導電性は、望ましくないほど高い温度（例えば２００〜４００℃、より良くは２２０〜２８０℃）のもとで一時的又は永続的に少なくとも局部で減じられているか完全に失われていると好ましい。これにより、許容し得ないほど高い温度での加熱を防ぐ。ここで、伝導装置５は、部分的又は実質的に完全に可逆的又は非可逆的に上記温度範囲内で遮断されるようになっていてよい。
【００２８】
少なくとも１つの伝導装置５の電気抵抗は、常温（約２０℃）のもとで、好ましくは、少なくとも特定の温度範囲の中でその抵抗の最大５０％、より良くは最大３０％又は１０％だけ変動する。温度範囲は、好ましくは−１０℃〜＋６０℃、より良くは−２０℃〜＋１５０℃、より良くは−３０℃〜＋２００℃の幅を有すると好ましい。これは、例えば前伸展（Vorrecken）、熱間貯蔵（Warmlagern）、水浴（Wasserbader）などにより達成できる。これは、特にプラスチック含有伝導装置５に当てはまる。電気抵抗は、電流移送に対しては０〜３Ω／ｍ、より良くは０〜２Ω／ｍ、より良くは０．１〜０．３Ω／ｍ、加熱に対しては０．１〜５Ω／ｍ、より良くは０．８〜３Ω／ｍの範囲内であると好ましい。
【００２９】
少なくとも１つの伝導装置５は、電流を伝導する少なくとも１つの伝導部品５．１、及び／又は、伝導部品５．１を支持する少なくとも１つの伝導部品サポート５．２を有すると好ましい。
【００３０】
少なくとも１つの伝導部品サポート５．２は、一部又は実質的に全て、伝導部品５．１の材料より大きい交番曲げ強さ、及び／又は、明らかに高い材料価格、及び／又は、小さい引張強さ又は圧縮強さを呈する材料からなると好ましい。さらに、または、伝導部品サポート５．２は、例えばアラミド、カーボン、ザイロンなど高張力材料からなる１つ以上の繊維５．２．１を含有してもよい。高張力材料とは、ここでは特に、２５００Ｎ／ｍｍ２又は２５００ＭＰａより大きい引張強さを持つ材料と解され、例えばガラスからなる１つ以上の金属繊維を使用すると好ましい。これは、高い耐温度性を呈し、特に伝導装置の内側支持ストランドに使用するのに適する。
【００３１】
または、さらに、１つ以上の伝導部品サポート５．２は、一部又は全部が、例えばカーボン、ニッケルメッキ炭素繊維、ナイロン、ポリエチレン、ＰＶＣ、ポリイミド、ポリアミド（例えば１．２、３．４、５．３、６．６、６．１０、７．２、８．１）、ポリプロピレン、ポリエステル、ポリウレタンなどのプラスチックから作られた１つ以上の繊維５．２．１を含むことが好ましい。これらの材料は、簡単に加工でき、かつ、低コストである。これらは、特に内ストランド５．２．ａに適するが、例えば伝導部品５．１における粘着マスとしても適する。プラスチックは、自然界に現れない合成材料、特にポリマーやこれから導き出された炭素繊維などの物質である。可能であれば、弾性と引裂強さに優れた材料を選択することが好ましい。
【００３２】
ＰＴＣ特性を有さない伝導装置５において、少なくとも１つの伝導部品５．１が、定の温度値を超えた時に自らの材料結合を失うように設計されていると好ましい。そのため、伝導部品サポート５．２が、特定の温度値を超えた途端に化学的に分解又は気化する材料からなり、これで、自らが少なくとも部分的に溶解、破断するようになっていると、合目的であり得る。これにより、許容し得ない加温が生じた途端、伝導部品５．１から支持基礎が奪われることになる。そのため、伝導部品サポート５．２が収縮し、引き締まり、及び／又は、引き裂かれ、そこで、その上にあって伝導部品５．１を形成する層を破壊し、引き裂き、その結果、伝導部品５．１の伝導性が損なわれるようになっていることが合目的的であり得る。そのためには、伝導部品サポート５．２が少なくとも応分に“メモリ”効果を持つ材料から作られていることが合目的であり得る。また、伝導部品サポート５．２は、１００℃〜４００℃の温度、好ましくは１５０℃〜３００℃、好ましくは２２０℃〜２８０℃、ここでは２７０℃の温度で少なくとも部分的に溶解し、軟化し、又は分解することが合目的であり得る。少なくとも１つの伝導部品サポート５．２が、好ましくは、少なくとも１５０℃まで、好ましくは、少なくとも２００℃まで、好ましくは、少なくとも２５０℃まで化学的及び／又は機械的に少なくとも標準条件下におけると同様に安定したままである材料を含む。これにより、該材料は通常のヒータ運転にとって十分な耐熱性を有する。耐熱性を有するとは、該材料が日常の温度変化の中で自らの形と自らの強さを必要に応じて多少変化させ、化学的に安定したままであり、標準周囲条件下におけると同じ凝集状態を維持することを意味する。
【００３３】
導電性被覆を施された伝導装置５の電気抵抗は、伝導部品５．１として役立つ導電性被覆の性状に左右されるだけでなく、伝導部品サポート５．２の性状によっても左右される。特に、電気抵抗の長期安定性がそれによって大きく影響されるのは、伝導部品サポート５．２の崩壊が、それにより支持された伝導部品５．１をも損傷しかねないからである。
【００３４】
伝導部品サポート５．２が特にポリマー材料からなる場合、その老化、材料疲労及び熱負荷に対する耐久性は、この伝導部品サポート５．２の材料の少なくとも一部が高い分子量及び／又は高い結晶化度を呈する時に特に高いことが判明した。このことは、少なくとも、かかる負荷が該材料の融点、軟化温度及び／又は分解温度より下で留まっている限り、当てはまる。結晶を融解するためにはグラム当たり一定量のエネルギーが必要とされる。プラスチックの単位質量当たり結晶数が多ければ多いほど、又は、結晶が大きければ大きいほど、多くのエネルギーが必要とされる。それゆえ、単位質量当たり融解エネルギー（Ｊ／ｇ）が、部分結晶質プラスチックの結晶化度にとっての尺度である。
【００３５】
広範な試験の結果、伝導部品サポート５．２の材料の少なくとも５０％が結晶の形で存在する一方、残りの部分が非晶質構造で存在する時、安定性は特に良好であることが判明した。好ましくは、プラスチックの結晶化度は少なくとも５０Ｊ／ｇであることが好ましく、より好ましくは少なくとも６０Ｊ／ｇ、より良くはなお７０Ｊ／ｇである。これによって、伝導部品サポート５．２への被覆の付着力を高める。これは特に上で挙げたプラスチックに当てはまる。そこではまた、伝導部品サポート５．２を分子量の高い材料から作ることがサポート材料への水の侵入に対して効果的であることも確認された。それゆえ、１つの、複数の、又は実質的にすべての伝導部品サポート５．２の分子量は、少なくとも４０，０００ｇ／ｍｏｌ、より良くは１００，０００ｇ／ｍｏｌ、より良くは１３０，０００ｇ／ｍｏｌ、より良くは２００，０００ｇ／ｍｏｌ以上であることが好ましい。これは特に上で挙げたプラスチックに当てはまる。
【００３６】
１つ以上の伝導部品サポート５．２は、少なくともその応分の材料の導電性が少なくとも１つの影響パラメータを基準として、少なくとも１つの伝導部品５．１の少なくともその応分の材料と別様の挙動を示すと好ましい。導電性は温度に応じて変化するものであると好ましい。
【００３７】
伝導部品サポート５．２は通常、少なくとも最大部分が非導電性材料から作られている。しかし、少なくとも１つの伝導部品サポート５．２が全部又は一部、導電性材料から作られていて、電流負荷の一部を担うことが見込んであってもよい。これは、例えばＰＴＣ特性を持つ伝導装置５の場合に合目的的であり得る。このような場合、好ましくは、電流の過半部分が伝導部品５．１を介して流れ、５０％未満、より良くは２０％未満、より良くは１０％未満の部分が伝導部品サポート５．２を介して流れる。この目的に合うのは、例えば銅、鋼又はニッケル、導電性プラスチック、黒鉛又はこれらの混合物ないしは合金である。
【００３８】
伝導部品サポート５．２は、厚みが５００μｍ未満、好ましくは１００〜２μｍ、好ましくは５０〜０．１μｍ、好ましくは１５〜０．１μｍであることが合目的であり得る。
【００３９】
少なくとも１つの伝導部品サポートは、１つ以上の伝導部品５．１又はその構成部分を保持するために少なくともセクションごとに粘着マス５．２．２を含むか、全部又は一部それから作られていると好ましい。粘着マス５．２．２の少なくとも一部は、少なくとも部分的に少なくとも一時的に接着力を持つ材料、及び／又は、非金属の材料、及び／又は、面付着（接着）及び／又は内部強さ（凝集）により接合部分を互いに結合させる潜在力を持つ材料から作られていると好ましい。少なくとも粘着マスの一部が、好ましくは、少なくとも部分的に、永続的又は一時的に温度調節装置４．３に留まる平面状のサポート装置８の表面に、刷毛塗りにより、圧力吹付けにより、浴中浸漬により又は粉末被覆により施されている。これは、特に溶融接着剤、接触接着剤、粉末接着剤、及び／又は、吹付け接着剤、又は相応の結合剤を包含する。好適であるのは、特に、少なくともゴム分、ポリウレタン分、合成樹脂分及び／又はプラスチゾル分を含んだ材料である。
【００４０】
少なくとも１つの伝導装置５は、１つ以上の伝導部品５．１を備えると好ましい。伝導部品とは、少なくともセクションごとに及び／又は一時的に、少なくとも１００万Ω・ｃｍ、好ましくは、少なくとも１Ω・ｃｍの導電率を呈するような伝導装置５の構成部分と解される。
【００４１】
１つ以上の伝導部品５．１は、一部又は実質的に全て、伝導部品サポートに沿って、又はその中に配置されている。これは、例えば接着方式で達成でき、例えば、１つ以上の伝導部品５．１を平面状及び／又は筒形の被覆として平面状又はストランド状の伝導部品サポート５．２に沿って、又はその周囲に設けることにより達成できる。また、例えば、伝導部品５．１を例えばストランド、ベルト、ネット又は層として、例えば平面状伝導部品サポート５．２への織り込み、編み込み、縫い付け、縫い込みにより、又は、ストランド形伝導部品サポート５．２の螺旋状巻き掛けにより、噛み合い方式又は非噛み合い方式で固定することも可能である。１つ以上の伝導部品５．１は、例えばカバー２に配置することにより一部又は実質的に全部、温度調節表面に直接割り当てられており、及び／又は、例えばクッションフォームへの流し込み、注入などにより少なくとも部分的に、温度調節対象物１００に埋め込まれていると好ましい。
【００４２】
好ましくは、１つ以上の伝導部品５．１がセクションごとに又は実質的に全部、層５．１．１として形作られており、少なくともセクションごとに１ｎｍ〜１５μｍ、より良くは１ｎｍ〜１μｍ、より良くは２０ｎｍ〜０．１μｍの材厚、特に層厚を有する。１つのプロセス工程において大抵は１つの薄い層しか施すことができないので、複数の層が重なり合う形で施されていてもよい。１つ以上の伝導部品５．１は、部分的に又は実質的に全て、塗装、浸漬、着色、又は陰極浸漬塗装、又は押出しにより施されていると好ましい。１つ以上の伝導部品５．１と１つ以上の伝導部品サポート５．２の間に、少なくとも点状又はセクションごとに化学的に高貴な材料、例えば銀、パラジウム及び／又は金を１〜１００％含有する層が施されていると好ましい。これは伝導部品サポート５．２において後に続いて施され、本来の伝導部品５．１又は伝導部品５．１の過半部分を形成する材料の付着力を高める働きをする。
【００４３】
１つ以上の伝導部品５．１は、部分的に又は実質的に全て、ストランド、ベルト、ネット及び／又は螺旋ないしは渦巻の形を呈すると好ましい。伝導部品５．１が不規則な形を有し、例えば材厚の異なる様々なゾーンを呈するものであってもよい。特に、伝導部品５．１は、くびれ、肥厚部及び／又は凹部があってよい。これにより、均質の材料から、電気抵抗が目標通り設定された領域を伝導部品５．１の中に作ることができる。
【００４４】
１つ以上の伝導部品５．１は、応分に又は実質的に全部、ＰＴＣ特性を持つ材料から作られていると好ましい。これに適するのは、例えば黒鉛含有プラスチック、特にスス充填材料である。電気抵抗が１２０℃超、好ましくは７０℃超の温度下で特に非直線的に増大する材料を使用すると好ましい。例えば、電気抵抗が約８０℃温度下で常温下における値の２〜２０倍にまで非直線的に極めて著しく増大するデュポン社の材料“7282 PTC Carbon Resistor”を使用してよい。これによれば、いかなる運転状態においても過熱し得ない自己制御型の発熱体４．４を、極めて簡単に実現することができる。
【００４５】
１つ以上の伝導部品５．１は、一部又は実質的に全て、その導電性が大気湿度の高い周囲においても長時間安定している材料、好ましくは、DIN EN 600068-2-30に定める高湿度雰囲気テストの後でもその初期値の少なくとも８０％、より良くは９０％、より良くは９５％の導電率を呈する材料から作られていると好ましい。これに特に適するのは、例えば、少なくとも下記材料の１つ以上を応分に含有する材料である。金属、銅、銅合金、ニッケル（特にリン分を含有する）、炭素パーティクル、炭素繊維、炭化プラスチックフィラメント、銀、金、亜鉛、バイトロン、バイトロンＰ、ポリアニリン（PANI）、ポリチオフェン、ポリ（３，４エチレンジオキシチオペン）（PEDOT）、ポリスチレンスルホネート（PSS）、ポリアセチレン（PA）、ポリフェニレン（PP）、ポリフェニレン・ビニレン（PPV）、ポリチオフェン類（PT）、及び／又は、上記材料の複合体、及び／又は、上記材料を含有する化合物、分子及び／又は誘導体。
【００４６】
１つ以上の伝導部品５．１は、それぞれ１つ以上の繊維５．２．１を含むと好ましい。これらは、例えば少なくとも一部がカーボンなどの導電性材料からなるものであってよい。しかしながら、これらは、少なくとも部分的に低導電性又は非導電性の材料から作られていてもよい。そのような繊維５．２．１は、好ましくは、少なくとも部分的に伝導部品５．１の残りの材料に埋め込まれていて、その機械的強度を高める。このような伝導部品５．１は、従って、例えば金属層又は黒鉛層をストランド形伝導部品サポート５．２の表面に有し、補助の炭素繊維又は金属繊維の封包物を含むものであってもよいだろう。
【００４７】
１つ以上の伝導装置は、多数の伝導パーティクル７を含むと好ましい。パーティクルとは、例えば粒子、粒、繊維、繊維片、粉末、顆粒又はこれらの混合物で、好ましくは一次元、二次元又は三次元において２ｃｍ未満、より良くは１ｃｍ未満、より良くは５ｍｍ未満、より良くは２ｍｍ未満、より良くは１ｍｍ未満であるものと解される。好ましいとされるのは、直径が約５０μｍ〜約３ｍｍ、より良くは０．０１〜４ｍｍ、及び／又は、長さが約５０μｍ〜約２０ｃｍ（より良くは０．０１〜５ｃｍ）である。このような伝導パーティクル７は低価格で、耐食性に優れており、かつ、温度感受性が低い。そこで、伝導パーティクル７が伝導部品５．１を形成してよい。また、多数の伝導パーティクル７が場合によっては粘着マス５．２．２を使用した上で共に伝導部品５．１を形成するものであってもよい。
【００４８】
伝導パーティクル７は、ある程度部分的に又は実質的に全て、均質の、好ましくは導電性の材料から作られていると好ましく、少なくとも応分に炭素、鋼、真性導電性プラスチック、スス充填リコセル又は他の金属から作られていると好ましい。繊維状パーティクルが特に好適なのは、これが、粘着マス５．２．２に埋め込まれた時により高い導電性を可能にするからである。カーボンナノチューブ、グラファイトナノファイバ又はカーボンフィラメントが特に好適である。これらは、優れた導電性と機械的堅牢性と耐食性を保証する。カーボンナノチューブ（CNT）は、直径約１〜５０ｎｍ、長さ数ミリメートル以下のプラスチックからなる管状構造物である。このチューブの導電性は、金属、半導体に匹敵し、低温下では超伝導物質に匹敵する。カーボンナノチューブは、密度１．３〜１．４ｇ／ｃｍ３、引張強さ４５０億パスカルである。電流容量は銅線の約１０００倍である。熱伝導率は常温下で６０００Ｗ／ｍ・Ｋである。グラファイトナノファイバは、直径１μｍ未満の炭素からなる（中実）繊維である。
【００４９】
伝導パーティクル７は、ある程度部分的に又は実質的に全て、少なくとも部分的に粘着マス５．２．２に埋め込まれており、及び／又は、その表面に付着している。また、これらを完全に粘着マス５．２．２で包囲するものであってもよい。伝導パーティクル７は、ある程度部分的に又は実質的に全て、部分的又は実質的に完全に温度調節表面１０から間隔をあけている。特に伝導パーティクル７の埋め込まれていない領域または付着していない領域が、粘着マス５．２．２の、利用者と反対の側で突出し、及び／又は、この側に配置されていると好ましい。
【００５０】
１つ以上の伝導装置５、伝導部品５．１、伝導ストランド５．５、ヒータ４．４及び／又は温度調節対象物１００は、各々少なくとも１つのジャケット５．３を備え、これが少なくとも部分的に、ジャケットを有するコンポーネントの表面に配置されており、そのジャケットを付けたコンポーネントの表面にはない１つ以上の特性を有すると好ましい。ジャケットを有するコンポーネントは、好ましくは少なくとも部分的に、ジャケット５．３によりその周囲から分離させられる。ジャケット５．３は、例えば、ジャケットを有するコンポーネントを直接的又は間接的に少なくとも部分的に覆うか包む形体でもあるが、必ずしも、ジャケットを付けたコンポーネントの最外の部分であるとは限らない。ジャケット５．３は、例えば平面状に層として、筒状にスリーブとして、又はネット状に形作られていてよい。このようなジャケット５．３は、例えば少なくとも部分的に導電性であってよく、また、例えば伝導部品５．１、ＥＭＶシールド、帯電防止コーティング及び／又は信号伝送装置を形成してよい。これはまた、少なくとも部分的に低導電性又は非導電性であってもよく、また、例えば絶縁、攻撃的媒質に対する防食、超伝導防止及びホットスポット防止、接着結合、及び／又は、伝導装置５の機械的耐性の増強の働きをしてもよい。
【００５１】
ジャケット５．３は、一部又は実質的に全部、プラスチック、接着材、絶縁材又は例えば銅、銀などの導電性金属材料から作られていてよい。これは、例えば押出し成形、電気メッキ、浸漬及び／又は重合が施されていてよい。さらに、少なくとも伝導装置及び／又は伝導部品の表面の一部が、特にプラスチック及び／又は接着材、塗料で被覆されており、及び／又は、少なくとも応分にポリウレタン、ＰＶＣ、ＰＴＦＥ、ＰＦＡ及び／又はポリエステルで被覆されていると好ましい。相応の伝導装置が特に耐食性に優れ、また、コーティングにより貼着することができる。
【００５２】
少なくとも１つのジャケット５．３及び／又は少なくとも１つの伝導部品５．１は、少なくともその表面の一部、少なくとも（伝導部品サポート５．２又はジャケットを付けたコンポーネントを基準として）外側を指す表面部分に、通常の周囲条件下で化学的に不活発な表面を有することが合目的であり得る。化学的に不活発であるとは不活性であることを意味し、すなわち、そのような対象物は腐食性物質が作用しても変化せず、少なくとも例えば汗、炭酸、果実酸などの物質が作用しても変化しない。材料はまた、それ自体腐食しないか、導電性の腐食物質を生成させないかどちらかであるように選択することもできる。そのため、表面が不動態化可能であり、及び／又は、酸化及び／又はクロム処理されている金属であってもよい。これに適するのは、特に金、銀などの貴金属である。ここでは、少なくとも１つの導体がその表面の少なくとも一部において金属含有表面を有し、少なくとも応分にニッケル、銀、銅、金及び／又はこれらの元素を含有する合金から作られると好ましく、実質的に全てが上記材料から作られるものであってもよい。これにより、加熱導体と接触導体の間の接触面における過渡抵抗が減じられる。ジャケット５．３が金属含有表面を有すると合目的であり、少なくとも応分に合金、リン分を含むニッケル合金、銀、銅及び／又は金から作られていると好ましく、可能であれば実質的に全てが、銀、銅、金及び／又はニッケルからなる合金から作られていることが好ましい。これはしかし、一部又は実質的に全部、伝導部品及び／又は伝導部品サポートについて述べたどの材料から作られていてもよい。
【００５３】
少なくとも１つの伝導装置５は、１つ以上の伝導フィールド５ａを有すると好ましい。伝導フィールドとは、実質的に平面状の、少なくとも部分的に導電性の形体と解される。これは、導電性又は非導電性の伝導部品サポート５．２として、例えばフォイル、テキスタイルなどを備えていてよい。伝導フィールド５ａは、いずれの場合でも１つ以上の伝導部品５．１を備える。このような伝導部品５．１は、それ自体伝導フィールド５ａの主要構成部分をなすか（例えば導電性繊維からなるフリースとして）、平面状の伝導部品サポート５．２の中に配置されているか（例えばテキスタイルサポートの上に縫い付けられるか中に織り込まれた導体ストランドとして）どちらかであってよい。
【００５４】
多数の導体ストランド５．５及び／又は導体フィールド６は、好ましくは１つ以上の接触装置４．６及び／又は１つ以上の抵抗装置４．５の中に設けられていると好ましい。接触装置４．６の１つ以上の導体ストランド５．５／導体フィールド６は、抵抗装置４．５の１つ以上の導体ストランド５．５／導体フィールド６と空間的及び／又は電気的に結合していると好ましい。
【００５５】
少なくとも１つの伝導装置５及び／又は１つの伝導フィールド５ａは、それぞれ１つ以上の導体ストランド５．５を有するか、少なくとも部分的にそのようなものとして形成されていると好ましい。導体ストランド５．５は、例えば加熱ストランド、接触ストランド、ヒューズ及び／又は結合導体であってよい。導体ストランド５．５は、少なくとも部分的に導電性のストランドである。その中を、１つ以上のフィラメント状の、少なくとも部分的に導電性の構成部分が延び、ストランドの縦方向に実質的に沿って、及び／又は、コイル状に巻かれた形で配置されていると好ましい。導体ストランド５．５は、それ自体多数の導体ストランド５．５から、又は例えば非導電性の更なる部分ストランドから構成されていてよい。
【００５６】
ここで、ストランドとは、その長さ寸法が横断面の寸法をはるかに超えるような細長い形体であるものと解される。横断面の両次元の寸法は略同等であると好ましい。その形体は曲げ弾性に優れていると好ましい。ここで、フィラメント状とは、当該対象物が短い繊維又は長い繊維から、又は、モノフィラメント繊維又はマルチフィラメント繊維から作られているという意味であると解される。少なくとも１つのストランドが、その横断面の少なくとも１つの次元において１ｍｍ未満、より良くは０．１ｍｍ未満、より良くは１０μｍ未満の寸法を有すると好ましい。
【００５７】
１つ以上の伝導装置５及び／又は複数の導体ストランド５．５は、多数の、好ましくは５つより多くの、好ましくは５０より多くの、好ましくは１００より多くの、好ましくは３００より多くの部分ストランド５．７を備えると好ましい。ここで、１つの、複数の又は実質的に全ての部分ストランド５．７は、１ｍｍ未満、好ましくは０．１ｍｍ未満、好ましくは１０μｍ未満の厚みを有する。１つの部分ストランド５．７は、更なるストランドと共に上位のストランドを形成するストランドである。１つの導体ストランド５．５及び／又は１つの伝導装置５が、２つ以上の異なるタイプの部分ストランド５．７を備えることが合目的であり得る。これらは、互いに異なる材料及び／又は異なる寸法を呈するものであってよい。
【００５８】
１つの導体ストランド５．５及び／又は１つの伝導装置５の１つの、複数の、又は実質的に全部の部分ストランド５．７は、少なくとも応分に、好ましくは実質的に全てが銅又は銅合金から作られていると好ましい。また、１つの導体ストランド５．５、１つの伝導部品サポート５．２及び／又は１つの伝導装置５の１つの、複数の、又は実質的に全部の部分ストランド５．７が、プラスチックからなり、銅及び／又は銅合金からなるジャケットで包囲されるものであってもよい。部分ストランド５．７の５０％未満、好ましくは１％〜４０％、好ましくは１０％〜３５％が、銅、銅合金及び／又は他の金属材料からなると好ましい。部分ストランド５．７の５０％超、好ましくは６０％〜９９％、好ましくは６０％〜８０％の多数が、プラスチックからなる核を有すると好ましい。これらの値は、複数のシリーズテストの結果、コストと耐久性の点で特に好ましいことが判明している。
【００５９】
導体ストランド５．５及び／又は伝導装置５の機械的負荷の大部分を吸収する１つ以上の支持ストランド５．８が設けられることが好ましい。これらは、残りのストランドの材料より強さ／負荷容量が大きく、より弾性が小さい材料、例えばここでは実質的にポリエステル又は鋼から作られていると好ましい。これらは、用途に応じ、残りのストランドより厚く、数も多いと好ましい。これにより、薄肉のストランドを、曲げ負荷や引張負荷から効果的に守ることができる。支持ストランド５．８は、応分に又は実質的に全てが導電性材料から形成されていてよく、また、低導電性又は非導電性の材料から形成されてもよい。
【００６０】
１つのストランドの１つの、複数の又は実質的に全ての部分ストランド５．７が、１つの、複数の又は実質的に全部の残りの部分ストランド５．７から部分的に又は実質的に完全に電気絶縁されていると好ましい。これは、例えばエアギャップを設けることにより、又は１つ以上の部分ストランド５．７を被覆することにより、又はストランド同士の隙間を絶縁材で満たすことにより、互いに間隔をあけることによって達成できる。絶縁材とは、少なくとも１つの導体ストランド５．５の１つの伝導部品５．１の導電率の１０分の１の導電率を有するにすぎないあらゆる材料と解される。
【００６１】
少なくとも１つの伝導装置５、少なくとも１つの伝導部品サポート５．２、少なくとも１つの導体ストランド５．５、少なくとも１つの部分ストランド５．７は、少なくとも部分的に円形横断面を有すると好ましい。これにより低コスト製作が可能となる。または、さらに、同じ構造部品又は更なる構造部品について非円形、特に多角形又は星形の横断面を考慮することができ、これにより表面積を増大させることが可能となる。このような構成によれば、円形横断面の場合の同等厚の被覆と比べて、被覆の電気抵抗を減少することができる。三分裂の形（trilobaler）の横断面であれば、さらに耐摩耗性を高めることができる。
【００６２】
１つ以上の伝導部品５．１及び／又は１つ以上の導体ストランド５．５は、好ましくは螺旋形の立体配置を呈し、好ましくは互いにねじる、撚る、又は括ることにより、及び／又は、１つのストランド、例えば伝導部品サポート５．２の周囲に螺旋形に配置することにより形成されている。
【００６３】
更なるコンポーネント（例えば伝導装置５の）を支持するために、１つの伝導装置５は１つ以上のサポート装置８を備えると好ましい。更なる１つ以上のコンポーネントは、例えば、補助糸を使った、又は補助糸を使わない縫い付け、貼り付け、紙張り、編み付け、編み込み、織り込み、蒸着、鍍着などにより当該サポート装置８に締着されている。
【００６４】
１つ以上のサポート装置８は、実質的にストランド状、ネット状及び／又は平面状であると好ましく、少なくとも部分的にテキスタイル、編物、刺物、織物、フリース、可撓性サーモプラスト、通気性素材及び／又は（例えば穴あき又は節付きの）フォイルから形成される。また、１つ以上のサポート装置８は、一部又は実質的に全部、少なくとも温度調節対象物１００の一部、例えば室内備品によって、又は、少なくとも温度調節表面１０の一部、例えばカバー２によって形成されていてもよい。サポート装置８には、その機械的、化学的及び電気的な特性に関し、伝導部品サポート５．２の場合と同等のものが要求されるので、伝導部品サポート５．２のために推奨された材料の少なくとも１つから該サポート装置の一部又は実質的に全てを形成するものであってもよい。また、伝導部品サポート５．２自体がサポート装置８を形成するものであってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
２  カバー
２．１  構造部品
３  クッション
４  エアコンディショナ
４．１  空気ガイド
４．２  湿度調節装置
４．３  温度調節装置
４．４  ヒータ
４．５  抵抗装置
４．６  接触装置
４．６．１  接続線
４．７  電流遮断器
４．９  検出装置
５  伝導装置
５ａ  伝導フィールド
５．１  伝導部品
５．１．１  層
５．２  伝導部品サポート
５．２．１  繊維
５．２．２  粘着マス
５．２ａ  内ストランド
５．４  ジャケット
５．５  導体ストランド
５．７  部分ストランド
５．８  支持ストランド
６  導体フィールド
７  伝導パーティクル
８  サポート装置
１０  温度調節表面
１０．１  領域
９９  自動車
１００  温度調節対象物
１０１  ステアリング装置
１０２  ステアリングホイール
１０３  インストルメントパネル
１０５  ドアトリムパネル
１１０  シート
【図１】
2010541171.tif 000003
【図２ａ）】
2010541171.tif 000004
【図２ｂ）】
2010541171.tif 000005
【図２ｃ）】
2010541171.tif 000006
【図２ｄ）】
2010541171.tif 000007
【図３ａ１）】
2010541171.tif 000008
【図３ａ２）】
2010541171.tif 000009
【図３ａ３）】
2010541171.tif 000010
【図３ｂ１）】
2010541171.tif 000011
【図３ｂ２）】
2010541171.tif 000012
【図３ｂ３）】
2010541171.tif 000013
【図３ｃ１）】
2010541171.tif 000014
【図３ｃ２）】
2010541171.tif 000015
【図３ｃ３）】
2010541171.tif 000016
【国際調査報告】
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2010541171.tif 000018
2010541171.tif 000019
2010541171.tif 000020
2010541171.tif 000021
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