(57)【要約】  印刷システム及び方法を提供する。本システムでは、その体積が相違する複数種類の液滴を液滴吐出器（２０４）が第１経路（２８０）上に吐出する。流体流源（２３０ａ）で発生する第１流体流（２２０ａ）は、それら複数種類の液滴のうち一種類が第２経路沿いに移動し始めるようその液滴に作用する。流体流源（２３０ｂ）で発生する第２流体流（２２０ｂ）は、第１経路に対し概ね平行な流動成分を含む。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
その体積が相違する複数種類の液滴を第１経路上に吐出する液滴吐出器と、
それら複数種類の液滴のうち一種類が第２経路沿いに移動し始めるようその液滴に作用する第１流体流をもたらす流体流源と、
第１経路に対し概ね平行な流動成分を含む第２流体流をもたらす流体流源と、
を備える印刷システム。
【請求項２】
請求項１記載の印刷システムであって、第１流体がガスである印刷システム。
【請求項３】
請求項２記載の印刷システムであって、第２流体が第１流体と同種のガスである印刷システム。
【請求項４】
請求項３記載の印刷システムであって、第１流体流をもたらす流体流源と第２流体流をもたらす流体流源が同一の流体流源である印刷システム。
【請求項５】
請求項１記載の印刷システムであって、第１流体流が第１経路に対し非直角な印刷システム。
【請求項６】
請求項１記載の印刷システムであって、第２流体流が第１経路に対し非直角な印刷システム。
【請求項７】
請求項１記載の印刷システムであって、
第１流体流をもたらす流体流源に通ずる第１通路と、
第２流体流をもたらす流体流源に通ずる第２通路と、
を備え、第１流体流が第１通路を流れ第２流体が第２通路を流れる印刷システム。
【請求項８】
請求項７記載の印刷システムであって、第１通路が第１経路に対し非直角に配置された印刷システム。
【請求項９】
請求項７記載の印刷システムであって、第２通路が第１経路に対し非直角に配置された印刷システム。
【請求項１０】
請求項９記載の印刷システムであって、第１通路が第１経路に対し直角に配置された印刷システム。
【請求項１１】
請求項７記載の印刷システムであって、第２通路の長手方向沿いに、その幅が異なる複数の部位がある印刷システム。
【請求項１２】
請求項７記載の印刷システムであって、第１流体流をもたらす流体流源と第２流体流をもたらす流体流源が同一の流体流源である印刷システム。
【請求項１３】
請求項７記載の印刷システムであって、第１通路の出口が第１経路近傍にあり、その出口が互いにほぼ平行な２個の縁を有する印刷システム。
【請求項１４】
請求項７記載の印刷システムであって、第２通路の出口が第１経路近傍にあり、その出口が互いにほぼ平行な２個の縁を有する印刷システム。
【請求項１５】
請求項１記載の印刷システムであって、
第１経路沿いに配置された壁と、
第２流体流をもたらす流体流源に通ずるようその壁に形成された開口と、
を備え、第２流体流がこの開口を通る印刷システム。
【請求項１６】
請求項１記載の印刷システムであって、第１流体流をもたらす流体流源と第２流体流をもたらす流体流源が同一の流体流源である印刷システム。
【請求項１７】
請求項１記載の印刷システムであって、第１流体流をもたらす流体流源が、正圧型流体流源、負圧型流体流源又はその組合せを含む印刷システム。
【請求項１８】
請求項１記載の印刷システムであって、第２流体流をもたらす流体流源が、正圧型流体流源、負圧型流体流源又はその組合せを含む印刷システム。
【請求項１９】
その体積が相違する複数種類の液滴を第１経路上に供給するステップと、
第１経路に対し概ね平行な流動成分が第２流体流に含まれることとなるよう第１及び第２流体流を供給するステップと、
その体積が異なる複数種類の液滴のうち一種類が第２経路沿いに移動し始めるよう第１流体流をその液滴に作用させるステップと、
を有する印刷方法。
【請求項２０】
請求項１９記載の印刷方法であって、その体積が相違する複数種類の液滴のうち一種類をキャッチャで回収しつつ別の種類の液滴を媒体に付着させるステップを有する印刷方法。
【請求項２１】
請求項１９記載の印刷方法であって、第１及び第２流体流を供給するステップで供給される第２流体流が第１流体流のそれとほぼ同じ速度を有する印刷方法。
【請求項２２】
請求項７記載の印刷システムであって、第１及び第２通路がそれぞれ開口を有し、第１通路の開口と第２通路の開口が互いに平行な印刷システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は流体流の管理、特に印刷システムにおけるそれに関する。
【背景技術】
【０００２】
ガス流を使用する印刷システムとしては、例えば特許文献１（発明者：Yamada、発行日：１９７８年１月１０日）に記載のものが知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】米国特許第４０６８２４１号明細書
【特許文献２】米国特許第６４５７８０７号明細書
【特許文献３】米国特許第６４９１３６２号明細書
【特許文献４】米国特許第６５０５９２１号明細書
【特許文献５】米国特許第６５５４４１０号明細書
【特許文献６】米国特許第６５７５５６６号明細書
【特許文献７】米国特許第６５８８８８８号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
そうした装置では、発生させたガス流を対液滴作用域に送り込むときそのガス流中で乱流成分が成長し正確な液滴偏向動作を妨げるに至ることがある。ガス流源で発生した乱流は、ガス流を対液滴作用域に送り込むためその印刷システムに設けられているプレナム等の構造物を通過する間に、徐々に強まっていくのが普通である。
【０００５】
液滴偏向量が影響を受けるのは、乱流即ち流体内ランダム揺らぎ運動が例えば対液滴作用域に達したとき、所与経路沿いに移動してきた液滴がそこでガス流力の作用を受けるからである。液滴に対する乱流の影響はその液滴のサイズに強く依存する。例えば、その体積が比較的小さな液滴をガス流力で現経路から反らす（偏向させる）とき、その乱流は液滴の偏向量をランダムに攪乱する。そのため、その液滴の偏向量、ひいては液滴付着位置が不正確になる。こうしたことから、印刷システムの対液滴作用域におけるガス乱流軽減が求められている。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
ここに、本発明の一実施形態に係る印刷システムは、その体積が相違する複数種類の液滴を第１経路上に吐出する液滴吐出器と、それら複数種類の液滴のうち一種類が第２経路沿いに移動し始めるようその液滴に作用する第１流体流をもたらす流体流源と、第１経路に対し概ね平行な流動成分を含む第２流体流をもたらす流体流源と、を備える。
【０００７】
また、本発明の他の実施形態に係る液滴偏向方法は、その体積が相違する複数種類の液滴を第１経路上に供給するステップと、その体積が異なる複数種類の液滴のうち一種類が第２経路沿いに移動し始めるよう第１流体流をその液滴に作用させるステップと、第１経路に対し概ね平行な流動成分を含む第２流体流を供給するステップと、を有する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の一実施形態に係る印刷システムを示す模式的斜視図である。
【図２Ａ】図１に示した実施形態に係る印刷システムの模式的側面図である。
【図２Ｂ】図２Ａに示した実施形態の２Ａ−２Ａ線沿い断面図である。
【図３Ａ】本発明の他の実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図３Ｂ】図３Ａに示した実施形態の模式的側方接写図である。
【図４Ａ】図１、図２Ａ及び図３Ａに示した諸実施形態の一部を示す模式的側面図である。
【図４Ｂ】図１、図２Ａ及び図３Ａに示した諸実施形態の一部の別例構成を示す模式的側面図である。
【図５Ａ】本発明の一実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図５Ｂ】図５Ａに示した実施形態の一部を示す模式的側面図である。
【図６Ａ】本発明の他の実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図６Ｂ】図６Ａに示した実施形態の一部を示す模式的側面図である。
【図７Ａ】本発明の他の実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図７Ｂ】本発明の他の実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図８Ａ】本発明の他の実施形態に係る印刷システムを示す模式的側面図である。
【図８Ｂ】図８Ａに示した実施形態の８Ｂ−８Ｂ線沿い断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の好適な実施形態に関し別紙図面を参照して説明する。以下の説明で採り上げるのは、本発明に係る装置を構成し又はそれと密接に連関する部材である。本願中に具体的な図示や説明のない部材については、本件技術分野で習熟を積まれた方々（いわゆる当業者）にとり周知の様々な形態で実現しうるものと了解されたい。また、本発明の諸実施形態に関する説明を、わかりやすさを重視し模式図による説明としている。そのため各図は実物に忠実な縮尺図面になっていないが、いわゆる当業者にとっては、具体的な部材サイズ、具体的な部材間接続・連結関係をそこから決定し本発明を実施するのは容易なことであろう。以下の説明中、同一の部材については可能な限り同一の参照符号を使用している。
【００１０】
また、本願では「印刷システム」なる語を用いているが、今日では印刷システムによる吐出の対象が他種液体にも拡がっており、インクだけに限られていないことを想起されたい。今日の印刷システムでは薬物、インク、染料、顔料等の流動性素材を吐出させうるので、「印刷システム」なる語を使用したからといってインク吐出専用のシステムに限定されるわけではない。
【００１１】
そうした印刷システムのうち一般に連続式印刷システムと称されるものでは、そのシステムにて液滴偏向系を形成している壁でガス流例えば空気流が引きずられる。その抵抗即ち境界摩擦が主因となり、連続式印刷システムの液滴偏向系ではいわゆる壁乱流が発生する。境界摩擦やそれによる壁乱流を軽減乃至解消するには、その液滴偏向系内の境界域に関する能動制御を実行すればよい。境界域とは、例えばその液滴偏向系を構成している壁等、その系の固体部分のうちガス流と面する領域のことである。
【００１２】
その境界摩擦を抑えるには、一般にレイノルズの剪断応力と呼ばれている剪断応力の強さを、そのガス流の全体に亘り低下させればよい。そうすることで壁乱流も軽減乃至解消することができる。例えば、境界域のうち液滴偏向域近傍の部分に、一次流体流と同じ方向に且つほぼ同じ速度で流れる二次流体流を発生させることで、液滴偏向系内の境界摩擦を抑え、その系における流体流例えばガス流を層流に保つことができる。
【００１３】
図１に本発明の一実施形態に係る印刷システム１００の模式的斜視外観を示す。後掲の諸図における視線の向きはこの図中のｘｙｚカーテシアン座標系１０１を基準にして判読されたい。図示の通り、このシステム１００は液滴吐出器１０４、ガス通流器１０２、液滴回収系１０３及び媒体１８１から構成されている。それらのうち、液滴吐出器１０４はその体積に複数の種類がある液滴を第１経路１８０上に吐出するよう構成されている。通流器１０２の内部には１枚又は複数枚の壁１１０により二種類の通路１２０ａ，１２０ｂが形成されている。それらのうち第１通路１２０ａには第１流体流を発生させるガス流源１３０ａが通じており、その流体流は図中矢印線１４０で示す方向に沿いこの通路１２０ａの内部を通り抜けている（以下の諸図でも同様）。このガス流源１３０ａとしては、一般にガス流生成に使用可能なものである限りどのような仕組みのものでも使用することができる。例えば、ファン、ブロワ等のような正圧型流体流源を通路１２０ａの吸気側１５０に連通させてガス流源１３０ａにしてもよいし、負圧型乃至真空吸引型流体流源を通路１２０ａの排気側１６０に連通させてガス流源１３０ａにしてもよい。従って、通路１２０ａに対するガス流源１３０ａの位置は使用するガス流源１３０ａの種類によって変わり、正圧型のガス流源１３０ａを用い第１流体流を発生させるのなら通路１２０ａの吸気側１５０に、また負圧型乃至真空吸引型のガス流源１３０ａを用い第１流体流を発生させるのなら同通路１２０ａの排気側１６０に位置することとなる。
【００１４】
また、他方の第２通路１２０ｂには第２流体流を発生させるガス流源１３０ｂが通じており、その流体流は図中矢印線１４０で示す方向に沿いこの通路１２０ｂの内部を通り抜けている。このガス流源１３０ｂとしては、一般にガス流生成に使用可能なものである限りどのような仕組みのものでも使用することができる。例えば、ファン、ブロワ等のような正圧型流体流源を通路１２０ｂの吸気側１７０に連通させてガス流源１３０ｂにするとよい。第１通路１２０ａにおける第１流体流速と第２通路１２０ｂにおける第２流体流速は互いにほぼ等しくするのが望ましいが、工夫次第では両流速を互いに異なる速度にすることもできる。通路１２０ｂ内第２流体流は第１経路１８０に対しほぼ平行な流動成分を含む流体流であり、その流速及び方向は通路１２０ａ内第１流体流のそれを基準に精密調整することが望ましい。第１，第２流体流間でその流速及び方向を一致させるには、通路１２０ａと通路１２０ｂがなす角度、経路１８０の向き、或いはその双方を調整すればよい。
【００１５】
更に、図中のガス流源１３０ａ，１３０ｂではそのガスとして空気を使用している。これは単に経済的な理由によるものであり、一般に入手可能なガスであれば別の種類のガスでもよいので、空気、蒸気、窒素、ヘリウム、二酸化炭素等、様々なガスを使用することができる。ガス流源１３０ａで扱うガスとガス流源１３０ｂで扱うガスは同種のガスにする方がよいが互いに異なる種類のガスでもかまわない。ガス流源１３０ａ，１３０ｂを同一の装置とすることも互いに別の装置にすることも可能である。壁１１０の形状は、まっすぐな形状にしてもよいし、第１通路１２０ａにおける第１流体流の流速及び方向と第２通路１２０ｂにおける第２流体流の流速及び方向とが一致乃至整合するよう何らかの湾曲を有する形状にしてもよい。壁１１０の素材としては相応の素材、例えばアルミニウム、ステンレス鋼、プラスチック、ガラス等を使用する。壁１１０の表面を磨いて表面粗さを抑えるとガス流の乱流化を更に抑えることができる。そして、通路１２０ａ，１２０ｂのｙ方向幅１０５は、境界現象が排除されるように液滴生成器１８２の幅１０６より広くするとよい。
【００１６】
こうして第１通路１２０ａ内にもたらされる第１流体流は第１経路１８０上の液滴群に作用する。その作用で、複数種類の液滴のうちある体積のもの一種類が第２経路に送り込まれ、液滴回収系１０３を介し再循環に回される。他方、第２通路１２０ｂ内の第２流体流は経路１８０に対しほぼ平行な流動成分を含んでおり、媒体１８１に対する液滴の位置精度を高めるのに役立っている。
【００１７】
図２Ａに、図１に示した印刷システムの模式的側方外観を示す。図中、液滴吐出器２０４はその体積に複数の種類がある液滴を第１経路２８０上に吐出している。ガス通流器２００は１枚又は複数枚の壁２４０で形成された二種類の通路２２０ａ，２２０ｂを有している。そのうち第１通路２２０ａにはその通路２２０ａに沿って流れるよう第１流体流を発生させるガス流源２３０ａが通じており、第２通路２２０ｂにはその通路２２０ｂに沿って流れるよう第２流体流を発生させるガス流源２３０ｂが通じている。通路２２０ａは経路２８０に対しある非直角２０５を、また通路２２０ｂも経路２８０に対しある非直角２０６をなしており、通路２２０ａの出口のうち一方２１０ａ及び通路２２０ｂの出口のうち一方２１０ｂはその経路２８０に面している。壁２４０にはガス流源２３０ａを通路２２０ａに通ずる開口及びガス流源２３０ｂを通路２２０ｂに通ずる開口も設けられており、それらのうち第１流体流は出口２１０ａ、第２流体流は出口２１０ｂへとそれぞれ流れていく。
【００１８】
図２Ｂに、図２Ａに示した２個の出口２１０ａ，２１０ｂの２Ａ−２Ａ線沿い断面を示す。第１通路２２０ａの出口２１０ａは互いにほぼ平行な２個の縁２５０ａ及び２５０ｂを、また第２通路２２０ｂの出口２１０ｂも互いにほぼ平行な２個の縁２５０ｃ及び２５０ｄを有しており、それらの縁２５０ａ〜２５０ｄは互いにほぼ平行になっている。更に、壁２６１の厚み２６０が大きいと空力学的渦流が発生することがあるので、出口２１０ａ・２１０ｂ間にある壁２６１の厚み２６０を小さくすることや、その壁２６１の縁をナイフ状にすることが望ましい。
【００１９】
図３Ａに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。このシステムは図２Ａに示したものとよく似た構成であるが、第１通路３２０ａ及び第２通路３２０ｂが第１経路３８０に対し直角３０５をなす点で異なっている。更に、通路３２０ｂ内の第２流体流に経路３８０とほぼ平行な流動成分を持たせ、媒体３３０に対する液滴の位置決め精度を良好にするため、第２流体流に求められる流路パターンに応じた湾曲を通路３２０ｂに係る壁のうち出口３１０ｂ近傍の部分に付してある。
【００２０】
図３Ｂに第２通路３２０ｂの出口３１０ｂの接写外観を示す。壁３４０をこの形状にすることで、通路３２０ｂの出口３１０ｂにおける第２流体流の向きを制御することができる。第２流体流の速度のうち第１経路３８０に対しほぼ平行な成分は、第１流体流の流速にほぼ等しくしておくとよい。
【００２１】
図４Ａに本発明の他の実施形態の一部分の模式的側方外観を示す。図中、第１通路４３０ａには第１流体流をもたらすガス流源４１０ａが、また第２通路４３０ｂには第２流体流をもたらすガス流源４１０ｂが通じている。ガス流源４１０ａ，４１０ｂとしては、一般にガス流生成に用いられている仕組みであればどのような仕組みのものでも使用することができる。例えばファン、ブロワ等の正圧型ガス流源を用いるとよい。ガス流源４１０ａ，４１０ｂで使用するガスは、空気、蒸気、窒素、ヘリウム、二酸化炭素等、一般的に入手可能なガスであればどのようなガスでもよいが、経済的な観点からすると空気を使用するのが望ましい。また、図中のガス流源４１０ａ，４１０ｂは互いに別体の装置であるが、できれば同一のガス流源を共用しガス流源４１０ａ，４１０ｂの双方とするのが望ましい。
【００２２】
図４Ｂに本発明の他の実施形態の一部分の模式的側方外観を示す。図中、第１通路４３０ａには第１流体流をもたらすガス流源４２０が通じている。そのガス流源４２０は第２通路４３０ｂにも通じ第２流体流をもたらしている。即ち、通路４３０ａ，４３０ｂ間で同一のガス流源４２０を共用している。ガス流源４２０としては、一般にガス流生成に用いられている仕組みであればどのような仕組みのものでも使用することができる。例えばファン、ブロワ等の正圧型ガス流源を両通路４３０ａ，４３０ｂに連通させるとよい。ガス流源４２０で使用するガスは、空気、蒸気、窒素、ヘリウム、二酸化炭素等、一般的に入手可能なガスであればどのようなガスでもよいが、経済的な観点からすると空気を使用するのが望ましい。
【００２３】
図５Ａに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。この図では、第２通路５１０がある幅を有する細長い部分として描かれている。その長手方向に沿った通路５１０の幅は、この通路５１０沿いのどの部位でも同一である。図５Ｂにこの通路５１０の接写側方外観を示す。
【００２４】
図６Ａに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。この図でも、第２通路６１０がある幅を有する細長い部分として描かれている。その長手方向に沿った通路６１０の幅は、この通路６１０沿いの部位毎に異なっている。図６Ｂにこの通路６１０の接写側方外観を示す。図示の通り、第２通路６１０の幅には第２流体流方向６２０に沿ったテーパが付いている。こうした種類の構成については、米国での審査に係属中の米国特許出願第１１／７４４９８７号（出願日：２００７年５月７日）に例示記載がある。
【００２５】
図７Ａに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。図中のガス通流器は、第１通路７２０ａ内には第１流体流をまた第２通路７２０ｂ内には第２流体流をもたらすガス流源７１０を備えている。開口７４０は液滴回収系７５０への入口に通じており、その液滴回収系７５０には開口７４０越しの流体流を発生させるガス流源７３０が通じている。そのガス流源７３０としては、一般に負圧発生乃至真空吸引に用いられている仕組みであればどのような仕組みのものでも使用することができる。
【００２６】
図７Ｂに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。このシステムは図７Ａに示したものに似ており、第１通路７２０ａ内には第１流体流をまた第２通路７２０ｂ内には第２流体流をもたらすガス流源７１０が、そのガス通流器に設けられている。開口７４０は液滴回収系７５０への入口に通じており、その液滴回収系７５０には開口７４０越しの流体流を発生させるガス流源７３０が通じている。また、第１経路７８０に面する位置にある壁７６０にもガス流源７３０に通ずる開口７７０があり、ガス流源７３０はこの開口７７０の流体流も発生させる。そのガス流源７３０としては、一般に負圧発生乃至真空吸引に用いられている仕組みであればどのような仕組みのものでも使用することができる。なお、開口７４０越しの流体流を発生させるガス流源７３０と開口７７０越しの流体流を発生させるガス流源７３０は、図示のように同一のガス流源にしてもよいし、両者を別々のガス流源にしてもよい。
【００２７】
図８Ａに本発明の他の実施形態に係る印刷システムの模式的側方外観を示す。図中のガス通流器では複数枚の壁８１０によって第１通路８２０が形成されており、その通路８２０に通ずるガス流源８４０によってその通路８２０沿いに流れる第１流体流を発生させている。また、第１経路８１１に面する位置の壁８５０には開口８６０があり、その開口８６０には流体流源８７０が通じている。この流体流源８７０は開口８６０越しに流れるよう第２流体流８８０を発生させる。
【００２８】
図８Ｂに、図８Ａに示した実施形態の８Ｂ−８Ｂ線沿い断面を示す。図示の通り、開口８６０は互いにほぼ平行な２個の縁８７０によって形成されている。また、ガス流源８４０としては、一般にガス流生成に用いられている仕組みであればどのような仕組みのものでも使用することができる。例えばファン、ブロワ等の正圧型ガス流源を通路８２０につなぎ、或いは様々な種類がある負圧型乃至真空吸引型のガス流源を通路８２０につなぎ、ガス流源８４０として用いるとよい。第２流体流８８０をもたらすガス流源８７０も、一般にガス流生成に用いられている種々の仕組みで実現することができる。例えば正圧型ガスタンクを開口８６０に連通させ、或いは液滴回収系８９０に通ずる負圧型乃至真空吸引型のガス流源を設けて、ガス流源８７０として用いるとよい。できれば第１通路８２０内ガス流速を開口８６０経由ガス流速とほぼ等しくした方がよいが、両者が相違していても差し支えはない。第２流体流は第１経路８１１に対しほぼ平行な流動成分を含む流体流にする。そして、ガス流源で扱えるガスとしては空気、蒸気、窒素、ヘリウム、二酸化炭素等様々なガス流源があるが、その中でも望ましいのは空気である。ガス流源８４０のガスとガス流源８７０のガスは、理論上は異なっていても差し支えないが、実用上は同種のものとするのが望ましい。
【符号の説明】
【００２９】
１００  印刷システム、１０１  ｘｙｚカーテシアン座標系、１０２，２００  ガス通流器、１０３，７５０，８９０  液滴回収系、１０４，２０４  液滴吐出器、１０５，１０６  幅、１１０，２４０，２６１，３４０，７６０，８１０，８５０  壁、１２０ａ，２２０ａ，３２０ａ，４３０ａ，７２０ａ，８２０  第１通路、１２０ｂ，２２０ｂ，３２０ｂ，４３０ｂ，５１０，６１０，７２０ｂ  第２通路、１３０ａ，１３０ｂ，２３０ａ，２３０ｂ，４１０ａ，４１０ｂ，４２０，７１０，７３０，８４０  ガス流源、１４０  第１流対流方向、１５０，１７０  吸気側、１６０  排気側、１８０，２８０，３８０，７８０，８１１  第１経路、１８１，３３０  媒体、１８２  液滴生成器、２０５，２０６  非直角、２１０ａ，２１０ｂ  出口、２５０ａ〜２５０ｄ  互いに平行な縁、２６０  厚み、３０５  直角、６２０  第２流体流方向、７４０，７７０，８６０  開口、８７０  流体流源、８８０  第２流体流。
【図１】
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【図２Ａ】
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【図２Ｂ】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図４Ａ】
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【図４Ｂ】
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【図５Ａ】
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【図５Ｂ】
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【図６Ａ】
2010526686.tif 000012
【図６Ｂ】
2010526686.tif 000013
【図７Ａ】
2010526686.tif 000014
【図７Ｂ】
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【図８Ａ】
2010526686.tif 000016
【図８Ｂ】
2010526686.tif 000017
【国際調査報告】
2010526686.tif 000018
2010526686.tif 000019