(57)【要約】  パイプスタブ４に接続するための本発明による給気ホース２は、組み立て位置で、給気ホース２内に生じる超過圧力により、給気ホース２がパイプスタブ４の半径方向内壁６に対し半径方向外側に押圧されるようにパイプスタブ４内に押入される。本発明によれば、パイプスタブ４に対し給気ホース２の所定の軸方向位置で給気ホース２をパイプスタブ４に軸方向に固定するように、パイプスタブ４内への給気ホース２の挿入中にパイプスタブ４に掛止する掛止手段が給気ホース２に付設される。
2010532455.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パイプスタブに接続するための給気ホースであって、前記給気ホース内に生じる超過圧力により前記パイプスタブの半径方向内壁に対し半径方向外側に前記給気ホースが押圧されるように、前記給気ホースが取付け位置で前記パイプスタブ内に挿入される給気ホースにおいて、前記給気ホース（２）に付設される掛止手段であって、前記パイプスタブ（４）に対し前記給気ホース（２）の所定の軸方向位置で前記給気ホース（２）を前記パイプスタブ（４）に軸方向に固定するために、前記給気ホース（２）を前記パイプスタブ（４）内に挿入する間に前記パイプスタブ（４）に掛止する掛止手段を特徴とする給気ホース。
【請求項２】
前記掛止手段が、前記給気ホース（２）の半径方向外面（１２）に配置されることを特徴とする、請求項１に記載の給気ホース。
【請求項３】
前記掛止手段が、前記給気ホース（２）に付設される少なくとも１つの掛止突出部（１６）を有し、該突出部が、掛止位置で、前記パイプスタブに付設された掛止切欠き（１８）に係合することを特徴とする、請求項１又は２に記載の給気ホース。
【請求項４】
前記掛止突出部（１６）が半径方向に外側方向にばね荷重され、前記掛止切欠き（１８）が半径方向に延在する切欠きであることを特徴とする、請求項３に記載の給気ホース。
【請求項５】
前記掛止切欠き（１８）が、前記パイプスタブ（４）内に又は上に形成されることを特徴とする、請求項３又は４に記載の給気ホース。
【請求項６】
前記掛止切欠き（１８）が、前記パイプスタブ（４）内に形成されたスロット又は前記パイプスタブ（４）の前記半径方向内壁（６）に形成された溝であることを特徴とする、請求項３〜５のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項７】
前記パイプスタブ（４）の円周方向に互いに離間した少なくとも２つの掛止突出部（１６、１６’、１６’’）及び関連の掛止切欠き（１８、１８’、１８’’）が設けられることを特徴とする、請求項３〜６のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項８】
前記掛止手段が、半径方向に弾性の少なくとも１つのばねリング（１４）を備えることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項９】
前記ばねリング（１４）が、実質的に寸法安定性のある保持部を介して前記給気ホース（２）に接続されることを特徴とする、請求項８に記載の給気ホース。
【請求項１０】
前記保持部が、前記給気ホース（２）に形状適合して軸方向に接続されることを特徴とする、請求項９に記載のホース。
【請求項１１】
前記保持部が、前記給気ホース（２）の外面に形成された円周方向溝に収容されることを特徴とする、請求項９又は１０に記載の給気ホース。
【請求項１２】
前記保持部が保持リング（２０）として設計されることを特徴とする、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項１３】
前記ばねリング（１４）が、前記保持リング（２０）の外面に形成された円周方向溝（２２）に収容されることを特徴とする、請求項１２に記載の給気ホース。
【請求項１４】
前記ばねリング（１４）が、前記ばねリング（１４）を前記給気ホース（２）又は前記保持部に支持する半径方向内側に突出する部分と、掛止突出部（１６）を形成する少なくとも１つの半径方向外側に突出する部分とを有することを特徴とする、請求項１３に記載の給気ホース。
【請求項１５】
前記ばねリング（１４）が円周方向に開口する構造であり、前記ばねリングの自由端（２８、３０）が実質的に半径方向に延在するように曲げられるか又は傾けられることを特徴とする、請求項８〜１４のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項１６】
前記取付け位置で前記給気ホース（２）の挿入端が前記パイプスタブ（４）の前記半径方向内壁（６）を支承する軸受領域（８）における前記パイプスタブ（４）の内のりの内幅が、挿入方向に小さくなることを特徴とする、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項１７】
前記軸受領域（８）における前記パイプスタブ（４）の前記半径方向内壁（６）の断面が、少なくともある部分で、円弧状に又は円錐状に形成されることができることを特徴とする、請求項１６に記載の給気ホース。
【請求項１８】
前記給気ホース（２）の挿入端の断面が、前記軸受領域（８）に対し実質的に相補的に設計されることを特徴とする、請求項１６又は１７に記載の給気ホース。
【請求項１９】
前記挿入方向（１０）に作用する軸方向ストッパが前記給気ホース（２）に付設されることを特徴とする、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項２０】
前記パイプスタブ（４）に対し前記ストッパによって固定された軸方向位置に前記給気ホース（２）が位置するときに、前記掛止手段が前記パイプスタブ（４）に掛止するように、前記ストッパが前記パイプスタブ（４）の軸方向に配置されることを特徴とする、請求項１９に記載の給気ホース。
【請求項２１】
前記ストッパが、前記パイプスタブ（４）の前記半径方向内壁（６）に形成される肩部（３２）であることを特徴とする、請求項１９又は２０に記載の給気ホース。
【請求項２２】
前記ホース（２）を前記パイプスタブ（４）内に挿入するときに、前記パイプスタブ（４）に対し円周方向に前記給気ホース（２）の位置を固定するための手段が設けられることを特徴とする、請求項１〜２１のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項２３】
前記給気ホース（２）の位置を円周方向に固定するための手段が、前記パイプスタブ（４）の自由端から軸方向に延在するスロット（３４）を備え、該スロットで、前記給気ホース（２）を前記パイプスタブ（４）内に挿入するときに前記ばねリング（１４）の自由端が案内されることを特徴とする、請求項１５又は２２に記載の給気ホース。
【請求項２４】
前記給気ホース（２）の取付け位置で、前記掛止手段が、前記給気ホース（２）と前記パイプスタブ（４）との間の解除可能な掛止接続を形成することを特徴とする、請求項１〜２３のいずれか一項に記載の給気ホース。
【請求項２５】
前記取付け位置で、前記ばねリング（１４）の自由端が、前記パイプスタブ（４）の半径方向外壁を越えて突出することを特徴とする、請求項２３又は２４に記載の給気ホース。
【請求項２６】
前記給気ホース（２）を挿入するための挿入傾斜部を形成するために、取付け中に前記給気ホース（２）に面する前記パイプスタブ（４）の自由端が周縁斜面（３６）を有することを特徴とする、請求項１〜２５のいずれか一項に記載の給気ホース。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パイプスタブに接続するための請求項１の前段に述べた種類の給気ホースに関する。
【背景技術】
【０００２】
このような給気ホースは、例えば、ターボ過給機が設けられた燃焼機関に使用され、この場合、給気ホースは、ターボ過給機によって圧縮された給気を給気クーラ内に案内し及び／又はエンジン吸気に導く。
【０００３】
独国特許第１０２００５３２３４１Ｂ３号明細書は、関連する種類の給気ホースを開示しており、給気ホースは、取付け位置で、給気ホース内に生じる超過圧力により、給気ホースがパイプスタブの半径方向内壁に対し半径方向外側に押圧されるようにパイプスタブ内に挿入される。公知の給気ホースは、弾性材料から形成されたスリーブとＬ字形断面の保持カラーとを介してパイプスタブに締結され、保持カラーの軸方向脚部はスリーブを支承し、保持カラーの半径方向脚部はホースを支承する。
【０００４】
その構造のため、公知の給気ホースは、パイプスタブ上の簡単な取付け及びホースとパイプスタブとの間の比較的確実な接続を可能にする。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許第１０２００５３２３４１Ｂ３号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の基礎となる目的は、パイプスタブ上の給気ホースの取付けがさらに簡単にされ、かつ給気ホースと給気ホースの取付け位置のパイプスタブとの間の接続がさらになお改良される、請求項１の前段に述べた種類の給気ホースを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、請求項１に示した教示によって達成される。
【０００８】
本発明による教示の基本的な構想は、以下にホースとも称される給気ホースをパイプスタブに接続するときに実行されるべき機能、すなわち、一方でパイプスタブに対するホースの封止、他方でパイプスタブへのホースの確実な締結を互いに分離することである。封止機能は、本発明に従って、ホース内に生じる超過圧力により、パイプスタブの半径方向内壁に対し半径方向外側にホースが押圧され、これによって必要な封止が保証されるように、ホースが取付け位置でパイプスタブ内に挿入されることによって達成される。ホースをパイプスタブに締結する機能は、本発明に従って、前記パイプスタブに対するホースの所定の軸方向位置でホースをパイプスタブに軸方向に固定するために、パイプスタブ内へのホースの挿入中にパイプスタブに掛止する掛止手段がホースに付設されることによって達成される。このように、本発明に従って、ホースとパイプスタブとの間の掛止接続が形成され、これによって、軸方向の荷重下でもホースが確実にパイプスタブに対し保持される。
【０００９】
本発明によるホースの特別な利点は、特に簡単にホースをパイプスタブに取付けることができ、かつ正しい取付けを特に簡単に確認できることである。このため、ホースは、掛止手段がパイプスタブに掛止するまで、パイプスタブ内に軸方向に挿入されて、パイプスタブ内に導入される。掛止手段の適切な設計によって、この掛止は音をはっきりと聞き取ることができ、この結果、作業者は、ホースがパイプスタブに正確に取付けられていることを音で確認することができる。パイプスタブとの掛止のため、取付け位置のホースは、パイプスタブに対し所定の軸方向位置に常に位置するので、正しい取付けの視覚的な確認がさらに可能となる。このような視覚的な確認は、例えば、ばねリングの自由端又はホース上に作られたマークと、パイプスタブとの間の軸方向距離を測定することによって達成することができる。
【００１０】
さらに、本発明によるホースの利点は、原則として工具なしにホースをパイプスタブに接続でき、修理の場合に簡単に取外すことができることである。
【００１１】
本発明によるホースの別の利点は、取付け位置で特に優れた長期の封止がホースにより提供されることである。
【００１２】
本発明によるホースの別の利点は、比較的簡単にかつ費用効果的にホースを製造できることである。
【００１３】
ホースとパイプスタブとの間の接続の本発明による基本原理は、冷却水ホースにも適用することができる。
【００１４】
本発明によれば、掛止手段は、給気ホースの任意の適切な点に配置することができる。本発明による給気ホースの構造をさらに簡単にし、したがってより費用効果的にするために、本発明による教示の有利な発展形態では、掛止手段が給気ホースの半径方向外面に配置されることが意図される。この実施形態では、給気ホースの半径方向外面は、パイプスタブの半径方向内壁に掛止する。
【００１５】
有利に、掛止手段は、給気ホースに付設される少なくとも１つの掛止突出部を有し、この突出部は、掛止位置で、パイプスタブに付設された掛止切欠きに係合する。この場合、１つ又は複数の掛止突出部の数、構造及び配置は、それぞれの要件に適うように広い限度内で設定することができる。
【００１６】
掛止手段の特に簡単な構造を確実にするために、本発明による教示の他の発展形態では、掛止突出部が半径方向に外側方向にばね荷重され、また掛止切欠きが半径方向に延在する切欠きであることが意図される。
【００１７】
掛止切欠きを有する実施形態では、掛止切欠きは、原則として、パイプスタブに固定接続された別個の構成要素に形成することができる。さらになお構造を簡単にし、したがって構造をさらにより費用効果的にするために、有利な発展形態では、掛止切欠きがパイプスタブ内に又はその上に形成されることが意図される。
【００１８】
この場合、掛止切欠きは、他の発展形態によって意図されるように、パイプスタブ内に形成されたスロット又はパイプスタブの半径方向内壁に形成された溝であり得ることが有利である。スロットの利点は、適切な工具によって、半径方向外面からパイプスタブ内にスロットを作ることができることであり、パイプスタブをスロットの半径方向内壁に機械加工する必要がないことを意味する。
【００１９】
本発明によれば、掛止突出部及び掛止切欠きを有する実施形態では、１つのみの掛止突出部及び１つの関連する掛止切欠きが設けられれば、原則として十分である。パイプスタブへの給気ホースの固定をさらに改良するために、本発明による教示の有利な発展形態では、パイプスタブの円周方向に互いに離間した少なくとも２つの掛止突出部及び関連の掛止切欠きが設けられることが意図される。
【００２０】
本発明によれば、掛止手段を任意の適切な方法で設計することができる。本発明による教示の特に有利な発展形態では、掛止手段が、半径方向に弾性の少なくとも１つのばねリングを備えることが意図される。この実施形態では、掛止手段は、特に簡単に、したがって費用効果的に設計される。
【００２１】
前述の実施形態の有利な発展形態では、ばねリングが、実質的に寸法安定性のある保持部を介して給気ホースに接続されることが意図される。この実施形態では、保持部は、例えばまた特にパイプスタブを支承して、軸方向力を吸収するように機能することができる。
【００２２】
保持部を有する実施形態の発展形態では、保持部が、給気ホースに形状適合して軸方向に接続されることが意図される。この実施形態では、給気ホースに対する保持部の、したがってばねリングの軸方向変位が回避され、その結果、パイプスタブへの給気ホースの締結がさらに改良される。
【００２３】
保持部を有する実施形態の別の発展形態では、保持部が、給気ホースの外面に形成された円周方向溝に収容されることが意図される。給気ホースの製造中、対応する円周方向溝を給気ホースの外面に形成することができる。
【００２４】
ばねリングを有する実施形態の特に有利な発展形態では、ばねリングが、それを給気ホース又は保持部に支持する半径方向内側に突出する部分と、掛止突出部を形成する少なくとも１つの半径方向外側に突出する部分とを有することが意図される。この実施形態では、１つ又は複数の掛止突出部は、ばねリングと一体に形成され、これによって、特に簡単で費用効果的な構造が得られる。
【００２５】
ばねリングを有する実施形態の他の有利な発展形態では、ばねリングが円周方向に開口する構造であることが意図され、この場合、その自由端は実質的に半径方向に延在するように曲げられるか又は傾けられる。この実施形態では、ばねリングは、その自由端を半径方向に共に押圧することによって圧縮することができ、その結果、ばねリングに形成された掛止突出部は、例えばパイプスタブから給気ホースを解放するために、関連の掛止切欠きから自由になる。
【００２６】
パイプスタブと給気ホースとの間の封止をさらに改良するために、本発明による教示の有利な発展形態では、取付け位置でホースの挿入端がパイプスタブの半径方向内壁を支承する軸受領域におけるパイプスタブの内のりの内幅が、挿入方向に小さくなることが意図される。このようにして、特に有効な封止が軸受領域で達成される。
【００２７】
上述の実施形態では、軸受領域におけるパイプスタブの半径方向内壁の断面は、有利な発展形態によって意図されるように、少なくともある部分で、実質的に円弧状に又は円錐状に形成することができる。
【００２８】
給気ホースとパイプスタブとの間の封止をさらになお改良するために、本発明による教示の他の有利な発展形態では、給気ホースの挿入端の断面が、軸受領域に対し実質的に相補的に設計されることが意図される。この実施形態では、その相補的形状によって、取付け位置の給気ホースの挿入端は、圧力のない状態でも、パイプスタブの内壁を密接に支承し、これによって、圧力のない状態でも有効な封止が達成され、この封止は、給気ホースに生じる超過圧力によってさらに改善され、この超過圧力により、給気ホースの挿入端はパイプスタブの半径方向内壁に対し押圧される。
【００２９】
給気ホースの取付けをさらに簡単にするために、本発明による教示の他の有利な発展形態では、挿入方向に作用する軸方向ストッパが給気ホースに付設されることが意図される。この実施形態では、給気ホースは、パイプスタブ内に挿入されるときにストッパを支承するようになり、これによって、取付けの誤りが確実に回避される。
【００３０】
前述の実施形態の特に有利な発展形態では、パイプスタブに対しストッパによって固定された軸方向位置に給気ホースが位置するときに、掛止手段がパイプスタブに掛止するように、ストッパがパイプスタブの軸方向に配置されることが意図される。この実施形態では、掛止手段は、給気ホースが所望の取付け位置に位置するとパイプスタブに掛止する。
【００３１】
特に簡単にかつ費用効果的にストッパを形成するために、ストッパを有する実施形態の有利な発展形態では、ストッパが、パイプスタブの半径方向内壁に形成される肩部であることが意図される。
【００３２】
本発明による給気ホースの取付けをさらに簡単にするために、他の有利な発展形態では、給気ホースをパイプスタブ内に挿入するときに、パイプスタブに対し円周方向に給気ホースの位置を固定するための手段が意図される。このようにして、パイプスタブ内に挿入する間に、掛止手段がパイプスタブに掛止できるように、すなわち、例えば、円周方向の掛止突出部が、パイプスタブ内に形成された掛止切欠きの反対側に位置するように、給気ホースが円周方向に向けられることが確実にされる。
【００３３】
前述の実施形態の、及びばねリングを有する実施形態の有利な発展形態では、給気ホースの位置を円周方向に固定するための手段が、パイプスタブの自由端から軸方向に延在するスロットを備え、このスロットで、給気ホースをパイプスタブ内に挿入するときにばねリングの自由端が案内される。この実施形態では、ばねリングの自由端がスロット内に挿入される結果、円周方向の給気ホースの向きがパイプスタブに対し固定されることによって、給気ホースの取付けがさらに簡単になる。
【００３４】
有利に、給気ホースの取付け位置で、掛止手段は、給気ホースとパイプスタブとの間の解除可能な掛止接続を形成する。
【００３５】
パイプスタブからの給気ホースの取外しをさらに改良するために、ばねリングを有する実施形態の他の有利な発展形態では、取付け位置で、ばねリングの自由端がパイプスタブの半径方向外壁を越えて突出することが意図される。この実施形態では、パイプスタブの半径方向外壁を越えて突出するばねリングの自由端は、ばねリングを半径方向に圧縮するために工具によって把持して、共に押圧することができ、その結果、掛止手段を掛止解除でき、給気ホースをパイプスタブから取外すことができる。
【００３６】
パイプスタブへの給気ホースの取付けをさらに簡単にするために、本発明による教示の他の発展形態では、給気ホースを挿入するための挿入傾斜部を形成するために、取付け中に給気ホースに面するパイプスタブの自由端が周縁斜面を有することが意図される。この実施形態では、パイプスタブ内への給気ホースの挿入が簡単になる。さらに、特にこの実施形態では、給気ホースを工具なしにパイプスタブに取付けることができる。
【００３７】
本発明について、本発明による給気ホースの例示的な実施形態が示される添付図面を参照して以下により詳細に説明する。この場合、特許請求の範囲に記載しかつ主張し、また図面に示したすべての特徴は、それらの特徴が共に特許請求の範囲及びそれらの背景基準にいかにグループ分けされているかに関わらず、またそれらの特徴が図面にいかに記載又は示されているかに関わらず、それら自体で又は互いに任意に組み合わせて本発明者の主題を形成する。
【図面の簡単な説明】
【００３８】
【図１】取付け位置における、本発明によるホースの例示的な実施形態の軸方向断面図である。
【図２】図１の線ＩＩ−ＩＩに沿った図１によるホースの半径方向断面図である。
【図３】パイプスタブに取付ける前の図１によるホースの図１と同様の図面である。
【図４】パイプスタブ内に挿入する際の取付け中の図１によるホースの図１と同様の図面である。
【図５】図４の線Ｖ−Ｖに沿った図４によるホースの半径方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３９】
図１は、ベローズのような給気ホースとして設計される本発明によるホース２の例示的な実施形態を示しており、ホースの一方の端部のみを図１に見ることができる。ホース２は、パイプスタブ４に接続するために意図され、図１に示した取付け位置において、ホース２内に生じる超過圧力により、パイプスタブ４の半径方向内壁６に対し半径方向外側にホース２が押圧されるように、ホース２はパイプスタブ４内に挿入される。図１から理解できるように、パイプスタブ４の内のりの内幅は、取付け位置でホース２の挿入端がパイプスタブ４の半径方向内壁６を支承する軸受領域８において、図１の矢印１０で示した挿入方向に小さくなる。図示した例示的な実施形態では、軸受領域８のパイプスタブ４の半径方向内壁６の断面は、ある部分で実質的に円弧状に形成され、この場合、ホース２の挿入端の断面は、軸受領域８に対し実質的に相補的であるように設計される。この結果、ホース２がパイプスタブ４の取付け位置にあるとき、ホース２とパイプスタブ４との間の特に優れた封止が得られる。
【００４０】
本発明によれば、前記パイプスタブ４に対しホース２の所定の軸方向位置でホース２をパイプスタブ４に軸方向に固定するために、パイプスタブ４内へのホース２の挿入中にパイプスタブ４に掛止する掛止手段がホース２に付設される。この例示的な実施形態では、図２によって以下により詳細に説明するこれらの掛止手段は、ホース２の半径方向外面１２に配置される。
【００４１】
図２は、図１によるホース２及びパイプスタブ４の半径方向断面を示している。この例示的な実施形態では、掛止手段は、半径方向に弾性でありかつ半径方向に突出する部分を有するばねリング１４を備え、前記部分は、掛止突出部１６を形成し、ホース２が取付け位置にあるときに掛止切欠き１８内に掛止し、この例示的な実施形態の掛止切欠きは、パイプスタブ４の外壁に形成されかつ円周方向に延在するスロットによって形成される。図に示した例示的な実施形態では、掛止突出部１６に加えて、なおさらに相応して形成された掛止突出部１６’と１６’’が設けられ、これらの突出部に、相応して形成されたスロットの形態の掛止切欠き１８’と１８’’が付設される。図２から理解できるように、掛止突出部１６、１６’、１６’’の各々は、ホース２の円周に沿って１２０°互いにオフセットされ、スロット１８、１８’、１８’’は、同様に相応してパイプスタブ４の円周方向に各々の場合に１２０°互いにオフセット配置される。
【００４２】
この例示的な実施形態では、ばねリング１４は、保持リング２０（図１参照）の形態の実質的に寸法安定性のある保持部を介して給気ホース２に接続され、この場合、この例示的な実施形態では、ばねリング１４は、保持リング２０の外面に形成された円周方向溝２２に収容される。図２から理解できるように、保持リング２０は、円周方向に互いに離間しかつ円周方向に延在するスロット２４、２４’、２４’’と２４’’’を有し、前記スロットは、取付け位置で、ばねリング１４の半径方向内側に突出する部分２６、２６’、２６’’と２６’’’の反対側に位置するように円周方向に配置され、その結果、取付け位置で、ばねリング１４は、ホース２の半径方向外面１２の半径方向内側に突出する部分２６〜２６’’’によって支持される。
【００４３】
この例示的な実施形態では、ばねリング１４は、円周方向に開口する構造を有し、その自由端２８、３０は、図２から理解できるように、実質的に半径方向に延在するように曲げられる。自由端２８、３０を共に押圧することによって、ばねリング１４は、そのばね作用に対抗して半径方向にこのように圧縮されることができる。
【００４４】
図に示した例示的な実施形態では、ホース２には、挿入方向１０に作用する軸方向ストッパが付設され、軸方向ストッパは、パイプスタブ４の半径方向内壁６（図１参照）に形成された肩部３２によって形成される。肩部３２は、パイプスタブ４に対し肩部３２によって固定された軸方向位置にホース２が位置するときに、掛止突出部１６、１６’と１６’’が関連の掛止切欠き１８、１８’と１８’’内に掛止するようにパイプスタブ４の軸方向に配置される。
【００４５】
図示した例示的な実施形態では、ホース２をパイプスタブ４内に挿入するときにパイプスタブ４に対し円周方向に、ホース２の位置を固定するための手段も設けられ、これらの手段は、この例示的な実施形態において、パイプスタブ４の自由端から軸方向に延在するスロット３４（図１参照）を備え、このスロットで、給気ホース２をパイプスタブ４内に挿入するときに、ばねリング１４の自由端２８、３０が案内される。
【００４６】
取付け中に、パイプスタブ４内へのホース２の挿入を容易にするために、ホース２に面するパイプスタブ４の自由端に挿入傾斜部を形成するように円周斜面３６が設けられる。ばねリング１４が、半径方向内側に突出する部分２６〜２６’’’によってホース２でセンタリングされるので、挿入傾斜部としては最小斜面で十分である。
【００４７】
本発明によるホース２の動作モードは、次の通りである。図３は、パイプスタブ４に取付ける前のホース２を示している。
【００４８】
ホース２をパイプスタブ４に取付けるために、ホース２は、挿入方向１０のその挿入端によってパイプスタブ４内に挿入され、挿入は斜面３６によって容易にされる。ホース２をパイプスタブ４内に挿入するときに、掛止突出部１６、１６’、１６’’は、パイプスタブ４の半径方向内壁６を弾性的に支承するようになり、その結果、ばねリング１４は半径方向に圧縮される。この場合、ホース２の位置は、ばねリング１４の自由端２８、３０がパイプスタブ４の軸方向溝３４で案内される結果、円周方向に固定される。
【００４９】
図４は、軸方向位置のパイプスタブ４に取付ける間のホース２を示しており、この位置で、ばねリング１４が斜面３６の上に走って、半径方向に圧縮され始める。
【００５０】
図５は、図４の線Ｖ−Ｖに沿った半径方向断面を示している。
【００５１】
ホース２が、ホース２の取付け位置を画定するパイプスタブ４に対し所定の軸方向位置に到達するとき、保持リング２２は肩部３２を軸方向に支承するようになり、一方、同時にばねリング１４のばね作用下の掛止突出部１６、１６’、１６’’は、関連の掛止切欠き１８、１８’と１８’’内に掛止し、このように、ホース２をパイプスタブ４に直接掛止する。取付け位置で、ホース２はこのようにパイプスタブ４に掛止し、したがって、軸方向の負荷を受けるときでも、パイプスタブ４に確実に締結される。図１から理解できるように、取付け位置で、パイプスタブ４の軸受領域８に実質的に相補的に形成されるホース２の挿入端は、パイプスタブ４の半方向内壁６に対し近接して位置し、これによって、ホース２とパイプスタブ４との間の有効な封止が達成される。
【００５２】
ホース２の使用中にホース２の内部に生じる超過圧力により、パイプスタブ４の半径方向内壁６に対ししっかりとホースが押圧され、これによって封止がさらに改良される。
【００５３】
超過圧力がホース２の内側に生じると、ホース２のシェルを形成する半径方向外面１２が、追加の力で、パイプスタブ４の半径方向内壁６に対し同心にばねリング１４を押圧する。このようにして、ばねリング１４の圧入嵌めが、その固有の応力を越えて増大され、その結果、ホース２とパイプスタブ４との間の接続の確実さが実質的に改良される。
【００５４】
本発明によるホースは、このように、ホース２をパイプスタブ４に簡単かつ確実に取付けることを可能にし、この取付けは、原則として工具なしに行うことができる。
【００５５】
図に示した例示的な実施形態では、掛止手段は、ホース２とパイプスタブ４との間の解除可能な掛止接続を形成する。図１から理解できるように、この例示的な実施形態では、ばねリング１４の自由端２８、３０は、取付け位置で、パイプスタブ４の半径方向外壁を越えて突出する。ホース２とパイプスタブ４との間の掛止接続を解除するために、ばねリング１４の自由端２８、３０が共に押圧され、その結果、ばねリング１４は半径方向に圧縮され、掛止突出部１６、１６’、１６’’は半径方向に内側に移動する。この場合、掛止突出部は掛止切欠き１８、１８’と１８’’から離脱し、その結果、ホース２はパイプスタブ４から掛止解除され、図１の軸方向に右に引き抜かれることができる。パイプスタブ４からの本発明によるホース２の取外しは、このように、同様に特に簡単に設計される。
【００５６】
掛止突出部１６〜１６’’が半径方向にあまりに遠くへと突出する結果、ばねリング１４があまりにも遠くに拡大し、これによって取付けがより難しくなるのを防止するために、２つの保持突起部３８、３８’が設けられる（図２と図５参照）。保持突起部３８、３８’は、特に保持リング２０と一体に形成し、例えば保持リング２０から打ち抜きし、軸方向又は円周方向に延在するように保持リング２０から曲げることができる。このような実施形態は、保持突起部３８、３８’と保持リング２０との一体構造を前提として、特に簡単に、したがって費用効果的に製造することができるが、保持突起部３８、３８’はまた、保持リング２０に特に接続された別個の構成要素によって形成することができる。保持突起部３８、３８’の代わりに、本発明によれば、ばねリング１４の半径方向の拡大を所定の程度に制限する他の手段を設けることができる。
【００５７】
要約すると、本発明によるホース２は、簡単にかつ費用効果的に製造し、取付け位置における長期の優れた封止を提供しつつ、特に簡単に脱着することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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