(57)【要約】  本発明は、本発明によらなければ積層板から成る床材において通常の装飾層が好適には放棄されている、ＭＤＦまたはＨＤＦから成る芯材、裏材、および場合によっては保護層を含む床パネルを製造するための、ＭＤＦまたはＨＤＦの使用に関する。さらに本発明は、ＭＤＦまたはＨＤＦを本発明に従って使用して製造される床パネル、ならびに本発明による床パネルを含む床材に関する。【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手側、および横側に溝を、かつその都度その反対側の長手側、および横側に溝に適合するさねを備えており、
Ａ  ＨＤＦまたはＭＤＦから成る芯材、および
Ｂ  下側にある裏材層
を含む、床パネルを製造するためのＨＤＦまたはＭＤＦの使用であって、
この際、装飾層の存在が排除されている、床パネルを製造するためのＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項２】
印刷された、もしくは着色された紙または被覆材料の形で、または完全な印刷によって床パネルに加えられている装飾層の存在が排除されている、請求項１に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項３】
前記床パネルが、表面側に透明の保護層Ｃを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項４】
芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦが着色されていることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項５】
前記芯材Ａが、少なくとも１の着色成分を、完全に乾燥された繊維の質量に対して０．００１〜２０質量％含むことを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項６】
前記芯材Ａが着色成分として、少なくとも１の顔料、および顔料に対して０．５〜１０質量％の少なくとも１の染料を含むことを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項７】
前記芯材Ａが
ｉ  少なくとも１の顔料
ｉｉ  少なくとも１の染料
ｉｉｉ  少なくとも１の分散剤
ｉｖ  水、または水と少なくとも１の保水剤とから成る混合物、および
ｖ  場合により、着色剤調製物のためのさらなる通常の成分
を含む着色剤調製物によって着色されていることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載のＨＤＦの使用。
【請求項８】
前記芯材Ａが、８００〜１１００ｋｇ／ｍ3の密度を有するＨＤＦから成ることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項９】
前記床パネルが、三次元の表面構造を獲得していることを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項１０】
前記床パネルが、樹脂で含浸された紙の形で裏材層Ｂを含むことを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項１１】
前記床パネルが、樹脂で含浸された、透明な紙の形で保護層Ｃを含むことを特徴とする、請求項１から１０までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項１２】
前記床パネルを表面処理に供することを特徴とする、請求項１から１１までのいずれか１項に記載のＨＤＦまたはＭＤＦの使用。
【請求項１３】
請求項１から１２までのいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項１４】
請求項１３に記載の床パネルを含む、床材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、本発明によらなければ積層板から成る床材において通常の装飾層が好適には放棄されている、ＭＤＦまたはＨＤＦから成る芯材、裏材（Ｇｅｇｅｎｚｕｇ）、および場合によっては保護層を含む床パネルを製造するための、ＭＤＦまたはＨＤＦの使用に関する。さらに本発明は、ＭＤＦまたはＨＤＦを本発明に従って使用して製造される床パネル、ならびに本発明による床パネルを含む床材に関する。
【０００２】
床材の分野においては、木材の床、および木材に似た床材がさらにますます好まれている。とりわけ例えば、積層板と完成品の寄せ木張りの床材とを、大きな時間的、および装置的な手間をかけずに敷設することができる、いわゆるクリックジョイント（Ｃｌｉｃｋ  Ｖｅｒｂｉｎｄｕｎｇ）の導入は、このような床材の広い普及につながる。そのコストのかかる変法が、一般的に積層板である。
【０００３】
積層板は通常、４枚の層、すなわちＨＤＦまたはＭＤＦから成る芯材、下側にある裏材層、表面側にある装飾紙、ならびに耐久力のある特別な被覆である、いわゆるオーバーレイから成る。装飾紙としては、主に木材構造をまねたもの、例えばブナもしくはカエデが印刷された紙、または一色で印刷された被覆材料もまた使用される。印刷された紙はメラミン樹脂で含浸され、かつオーバーレイ、および同様に樹脂含浸された裏材紙と一緒に加熱および加圧下、芯材上にプレスする。直接被覆する際は、４枚のシート、すなわち裏材、芯材、装飾紙、およびオーバーレイを一工程でプレスする。
【０００４】
市販で得られるのは、耐湿性の特徴に役立つ着色された芯材を有する積層板パネルである。これらのパネルは同様に装飾紙が備えられており、着色された芯材は敷設後、目に見えない。
【０００５】
印刷された装飾紙によって木材的外観がもたらされているにも関わらず、積層板は床材としての本物の木材とは、例えば触覚、または静電気帯電性の点で異なる。この違いは、床材の損傷の際にも示される。この損傷が表面的なものだけでなく、保護層の下にある装飾層に関われば、この損害は実質的に修理することができず、もしできたとしても、当該の部分は完全に交換される。
【０００６】
本発明の課題は、加工において可能な限り本物の木材に近く、触覚的に本物の木材と似た印象を残し、かつ表面の損傷に対して抵抗性がある、すなわち損傷が目で見てすぐにわからず、かつ可能な限り交換せずに修理することのできる、容易に敷設可能な床材である。この際コストは、従来の床材のコストを超過することはない。
【０００７】
この課題は長手側、および横側に溝を、かつその都度その反対側の長手側、および横側に溝に適合するさねを備えており、
Ａ  ＨＤＦまたはＭＤＦから成る芯材、および
Ｂ  下側にある裏材層
を含み、この際装飾層の存在が排除されている床パネルを製造するための、ＨＤＦまたはＭＤＦの使用によって解決される。
【０００８】
本発明の好ましい実施形態によれば、印刷された、もしくは着色された紙または被覆材料の形で床パネルに加えられている装飾層の存在が好適には排除されている。また、芯材が完全に覆われるような、芯材の完全な印刷による装飾層の施与も、本発明によれば好適には排除されている。
【０００９】
さらに好適な実施形態においては、芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦが、着色されている。
【００１０】
同様に好ましいのは、床パネルがパネルの表面側に透明の保護層Ｃを含む実施形態である。
【００１１】
ＨＤＦとＭＤＦは、三次元すべてにおいて非常に均質な構造を有し、かつこのことによって良好に加工可能であり、かつ外観的にも非常に一様な木材材料である。ＭＤＦとＨＤＦは、例えばのこぎり、フライス盤、ドリルによって本物の木材のように加工することができる：例えば本物の木材のように角材および異形材をはめ込むことができる。ＭＤＦとＨＤＦは、本物の木材によく似た機械的特性を有する。
【００１２】
特に有利なのは、装飾層の放棄である。本発明による床パネルの表面は、芯材Ａとして使用されるＭＤＦ板およびＨＤＦ板の構造と特性によって、もしくは場合によっては施与される保護層Ｃによって決定される。本発明による床パネルは従って、従来の積層板より触覚的に極めてよく木材に似ている。本発明によるこれらのＨＤＦ含有の、およびＭＤＦ含有の床パネルは、寄せ木張りの床材のように、ワックスまたはニスによって表面処理することができる。ＭＤＦの、もしくはＨＤＦの芯材は、この非常に均質な構造を有するので、装飾層を有する従来の積層板とは異なり、その表面はその下にある層と区別がつかず、本発明における床パネルにおける表面の損傷はほとんど目立たず、木材の場合のように容易に修理することができる。ＭＤＦの、もしくはＨＤＦの均質な構造はまた、例えばフライス加工またはスタンピング（Ｐｒａｅｇｅｎ）によって、本発明による床パネルに非常に容易に三次元構造を与えることができる。装飾層を放棄することにより、本発明による床パネルの製造においてコスト的な利点が生まれる。
【００１３】
芯材Ａとして着色されたＭＤＦまたはＨＤＦを使用すれば、床面の美的外観の多様な可能性が新たに開ける。従って、様々な色調のパネルを組み合わせることができ、着色成分の適切な選択によってまた、大理石模様のパネルのように興味深い色彩的バリエーションを得ることができる。
【００１４】
本発明による床パネルの色および効果の大きな多様性は、床面の独特なデザインを可能にする。本発明による床パネルは溝とさねを備えているので、該パネルは容易に敷設することができ、かつ容易に除去することができ、かつ別の場所で新たに敷設することができる。
【００１５】
本発明による床パネルにおいては、市販で得られる積層板が通常有するような装飾層の存在が、好適には排除されている。市販の積層板において装飾層は、ＨＤＦまたはＭＤＦから成る床材の事実上の芯材をラミネートするために用いられ、および例えばタイル、敷石、寄せ木張りの床材、または木材の床板を模倣することによって、床面に完全に別種の外見を付与するために用いられる。この装飾層は通常、例えば印刷または着色によって装飾が施与された、樹脂で含浸された紙または他の被覆材料の形で、製造工程において積層板に導入する。装飾層の施与のためのさらなる方法は、芯材が完全に覆われるほど完全に印刷されている、芯材の直接印刷である。本発明の範囲において装飾層に該当しないのは、当業者に公知の通常の、木材もしくは木材材料の改良および表面保護のために使用される方法、例えば透明な仕上げ剤、油、ワックス、つや出し剤、ラッカー、および着色による塗膜である。この方法の場合、処理される下地の特徴、例えば木目模様を完全には覆い隠さない、少なくとも部分的に透明な層を塗布する。同様に本願の意味において装飾層に該当しないのは、表面に三次元構造を与えるための方法、例えばフライス加工、スタンピング、エンボス加工、またはＣＮＣ法により変化された表面である。
【００１６】
本発明によれば、床パネルの製造のためにＨＤＦ（高密度繊維板）またはＭＤＦ（中密度繊維板）を芯材Ａとして使用する。これらはこの際、結合剤と混合された木材繊維を高められた温度でプレス加工することによって製造される木材繊維材料である。
【００１７】
木材繊維は、当業者に公知の様々な原料、例えば樹皮を除いた針葉樹材から得られるチップから製造する。様々な溶解工程と微細化工程の後、繊維はいわゆるリファイナで細かく粉砕する。この際得られる木材繊維は、いわゆるブローライン（Ｂｌｏｗｌｉｎｅ）で乾燥させる。繊維板を製造するためには、木材繊維を結合剤と混合させなければならない。この接着（Ｂｅｌｅｉｍｕｎｇ）はブローラインで行うことができ、接着された繊維は引き続き乾燥機を通すことによって、７〜１３％の残留水分に乾燥させる。この繊維を、ブローラインでの乾燥後に特別な混合機で接着することもできる。ブローラインと混合機との組み合わせもまた可能である。
【００１８】
木材繊維は、木材繊維板の製造前、または製造の間に漂白することができる。
【００１９】
木材繊維の化学的漂白においては、着色される木材の不純物を、酸化させる化学物質、および／または還元させる化学物質によって破壊するか、または作用しないようにする。酸化漂白のために適しているのは例えば、過酸化水素、オゾン、酸素、ハロゲン酸素酸の塩、例えば亜塩素酸塩、および有機と無機の過酸の塩、例えば過酢酸塩、過炭酸塩、および過ホウ酸塩、とりわけこれらのアルカリ金属塩、とりわけナトリウム塩であり、この際、過炭酸塩、および過酸化水素が好ましい。還元漂白のためには例えば、還元作用のある硫黄化合物、例えば亜ジチオン酸塩、二亜硫酸塩、亜硫酸塩もしくは二酸化硫黄、スルフィン酸、およびこれらの塩、とりわけアルカリ金属塩、およびとりわけナトリウム塩、およびヒドロキシカルボン酸、例えばクエン酸、およびリンゴ酸が適している。好ましい還元剤は二亜硫酸塩と亜硫酸塩であり、とりわけ亜硫酸水素ナトリウム、ならびにリンゴ酸とクエン酸である。
【００２０】
工業的な方法において漂白の際適切には、向流塔において９０〜１５０℃の温度で、かつ最大３ｂａｒの圧力で、５〜４０質量％の水性の木材繊維分散液を、漂白剤の水溶液もしくは分散液によって連続的に処理する。遷移金属イオンによる漂白剤の分解を避けるために、通常は錯形成剤、例えばＥＤＴＡの存在下で行う。
【００２１】
本発明によれば木材繊維板の製造のために、まず酸化漂白され、そしてその後還元漂白されている木材繊維を、好ましくは使用する。
【００２２】
この際、極めて特に好ましくは、酸化漂白を過炭酸塩もしくは過酸化水素によって、かつ還元漂白を亜硫酸塩またはリンゴ酸またはクエン酸によって実施する。
【００２３】
有利には、繊維の漂白を板の製造の間に行う。このために漂白剤を、溶解工程の間、および微細化工程の間に予熱器で、または蒸解釜でチップに加えることができる。好適には錯形成剤も添加する。
【００２４】
板を完成させるために、接着されたチップもしくは繊維を、その後流し込んでマット状にし、所望の場合は常温で予備圧縮し、かつ１７０℃〜２４０℃の温度で加熱されたプレス機で板にプレス加工する。
【００２５】
結合剤としてはアミノプラスト、例えば尿素樹脂、および尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂、またイソシアナート、例えばジフェニルメタン−４−４’−ジイソシアナート（ＭＤＩ）も使用することができる。
【００２６】
本発明によれば、６００〜８５０ｋｇ／ｍ3の密度を有するＭＤＦ、および８００〜１１００ｋｇ／ｍ3の密度を有するＨＤＦを使用する。本発明により好ましくは、ＨＤＦを芯材Ａのための材料として使用する。
【００２７】
芯材Ａとして使用されるＭＤＦ板およびＨＤＦ板を、その製造後さらに当業者に公知の通常の方法、例えば研磨加工によって処理することができる。
【００２８】
本発明の好ましい実施形態によれば、床パネルの芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは着色されている。好ましくはこの着色は、木材繊維板の製造の際に少なくとも１の着色成分の添加によって行う。少なくとも１の着色成分は、ａｔｒｏ繊維（繊維の絶対乾燥質量）に対して木材繊維板中で好ましくは０．００１〜２０質量％の濃度、その都度ａｔｒｏ繊維に対して特に好ましくは０．０１〜１０質量％で存在する。着色成分としては木材繊維材料の着色のために適している、当業者に公知のすべての染料、顔料、顔料調合物、着色剤調製物を使用することができる。
【００２９】
着色成分は、繊維板製造の際に結合剤に添加するか、または結合剤とは別に接着の前、もしくは後に繊維に施与するか、または繊維と混合することができる。
【００３０】
本発明の好ましい実施形態によれば芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは、着色成分として少なくとも１の顔料と、顔料に対して０．１〜１０質量％の、少なくとも１の染料を含む。
【００３１】
有機顔料、および無機顔料、ならびに有機顔料と無機顔料とから成る混合物を使用することができる。
【００３２】
顔料は好ましくは粒子の細かい形で存在する。これに相応して顔料は通常、０．１〜５μｍ、とりわけ０．１〜３μｍ、およびとりわけ０．１〜１μｍの平均粒径を有する。
【００３３】
有機顔料とは通常、有色有機顔料および黒色有機顔料である。同様に無機顔料とは着色顔料（有色顔料、黒色顔料、および白色顔料）、ならびに光沢顔料であってよい。
【００３４】
以下、適切な有機着色顔料の例として挙げる：
モノアゾ顔料、ジスアゾ顔料、縮合ジスアゾ顔料、アンタントロン（Ａｎｔｈａｎｔｈｒｏｎ）顔料、アントラキノン顔料、アントラピリミジン顔料、キナクリドン顔料、キノフタロン顔料、ジケトピロロピロール顔料、ジオキサジン顔料、フラバントロン（Ｆｌａｖａｎｔｈｒｏｎ）顔料、インダントロン顔料、イソインドリン顔料、イソインドリノン顔料、イソビオラントロン（Ｉｓｏｖｉｏｌａｎｔｈｒｏｎ）顔料、金属錯体顔料、ペリノン顔料、ペリレン顔料、フタロシアニン顔料、ピラントロン（Ｐｙｒａｎｔｈｒｏｎ）顔料、ピラゾロキナゾロン（Ｐｙｒａｚｏｌｏｃｈｉｎａｚｏｌｏｎ）顔料、チオインディゴ顔料、トリアリールカルボニウム顔料。
【００３５】
適切な無機着色顔料は、無機金属化合物、例えば１以上の金属も含むことができる金属酸化物、および金属硫化物である。白色顔料もしくは黒色顔料としてこの無機顔料に該当するのは、二酸化チタン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｗｈｉｔｅ  ６）、ジンクホワイト、着色酸化亜鉛（Ｆａｒｂｅｎｚｉｎｋｏｘｉｄ）；硫化亜鉛、リトポン；黒酸化鉄（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  １１）、鉄−マンガンの黒、スピネルの黒（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ２７）、カーボンブラック（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７）である。有色顔料として使用することができるのは、酸化クロム、クロム水和酸化物グリーン；クロムグリーン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ４８）；コバルトグリーン（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ５０）；ウルトラマリングリーン、コバルトブルー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２８および３６；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ７２）、ウルトラマリンブルー、マンガンブルー、ウルトラマリンバイオレット、コバルトバイオレット、およびマンガンバイオレット、赤酸化鉄（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １０１）、カドミウムスルホセレニド（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  １０８）、硫化セリウム（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ２６５）、モリブデン赤（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ１０４）、ウルトラマリンレッド、茶酸化鉄（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ６および７）、混合茶（Ｍｉｓｃｈｂｒａｕｎ）、スピネル相およびコランダム相（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ２９、３１、３３、３４、３５、３７、３９、および４０）、クロムチタンイエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｒｏｗｎ  ２４）、クロムオレンジ；硫化セリウム（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ７５）、黄酸化鉄（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ４２）、ニッケルチタンイエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５３；Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １５７、１５８、１５９、１６０、１６１、１６２、１６３、１６４、および１８９）、クロムチタンイエロー、スピネル相（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１９）、硫化カドミウムおよび硫化亜鉛カドミウム（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３７および３５）；クロムイエロー（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３４）、ビスマスバナジウム（Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  １８４）である。
【００３６】
芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは、光沢顔料も含むことができる。
【００３７】
光沢顔料とは、色彩作用が干渉現象、反射現象、および吸収現象の相互作用によって特徴付けられる、一相もしくは多相で構成されたフレーク状の顔料である。例としてはアルミニウムフレークと、一回もしくは複数回、とりわけ金属酸化物で被覆されたアルミニウムフレーク、酸化鉄フレーク、および雲母のフレークが挙げられるだろう。
【００３８】
本発明によれば芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは、染料によって着色されていてよい。この際適しているのはとりわけ、水に、または水と混合可能な有機溶剤に、または水溶性の有機溶剤に溶解性の染料である。
【００３９】
適しているのはとりわけ、カチオン性の、およびアニオン性の染料であり、この際カチオン性の染料が適している。
【００４０】
適切なカチオン性染料はまた、とりわけジアリールメタン系、およびトリアリールメタン系、キサンテン系、アゾ系、シアニン系、アザシアニン系、メチン系、アクリジン系、サフラニン系、オキサジン系、インジュリン系、ニグロシン系、およびフェナジン系に由来し、この際アゾ系、トリアリールメタン系、およびキサンテン系から成る染料が好ましい。
【００４１】
詳しくは例示的に記載する：Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｙｅｌｌｏｗ  １、２および３７；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｏｒａｎｇｅ  ２；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｒｅｄ  １および１０８；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  １、７および２６；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  １、３、４、１０、１１および４９；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｇｒｅｅｎ  １および４；Ｃ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｒｏｗｎ  １および４。
【００４２】
カチオン性の染料はまた、外的な塩基性の基を含む染料であってよい。この適切な例はＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｂｌｕｅ  １５および１６１である。
【００４３】
カチオン性の染料としては、溶解性にする酸性試薬の存在下、相応する色素塩基を使用することもできる。例として挙げられるのは：Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３４；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｏｒａｎｇｅ  ３；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４９；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｖｉｏｌｅｔ  ８および９；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  ２および４；Ｃ．Ｉ．Ｓｏｌｖｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７である。
【００４４】
適切なアニオン性染料はとりわけ、アゾ系、アントラキノン系、金属錯体系、トリアリールメタン系、キサンテン系、およびスチルベン系から成るスルホン酸基含有化合物であり、この際トリアリールメタン系、アゾ系、および金属錯体系（とりわけ銅錯体、クロム錯体、およびコバルト錯体）から成る染料が好ましい。
【００４５】
詳しく挙げられるのは例えば：Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ３、１９、３６および２０４；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｏｒａｎｇｅ  ７、８および１４２；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  ５２、８８、３５１および３５７；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  １７および９０；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌｕｅ  ９、１９３および１９９；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  １９４；アニオン性クロム錯体染料、例えばＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｖｉｏｌｅｔ  ４６、５６、５８および６５；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  ５９；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｏｒａｎｇｅ  ４４、７４および９２；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｒｅｄ  １９５；Ｃ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｒｏｗｎ  ３５５、およびＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｂｌａｃｋ  ５２；アニオン性コバルト錯体染料、例えばＣ．Ｉ．Ａｃｉｄ  Ｙｅｌｌｏｗ  １１９および２０４、Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ８０および８１である。
【００４６】
好ましいのは、水溶性の染料である。
【００４７】
この際水溶性を付与するカチオンとしてはとりわけ、アルカリ金属カチオン、例えばＬｉ+、Ｎａ+、Ｋ+、アンモニウムイオン、および置換されたアンモニウムイオン、とりわけアルカノールアンモニウムイオンを挙げることができる。
【００４８】
好ましい実施形態においては、芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは、着色成分として少なくとも１の顔料と、顔料に対して０．１〜１０質量％の少なくとも１の染料を含む。
【００４９】
この方法により木材材料の特に強力な着色が達成可能なので、使用される染料は好ましくは、その都度顔料と同等な色相を有する。しかしながらまた、色相において異なる染料を使用することも可能であり、このことによって着色のシェードが可能になる。
【００５０】
本発明の特に好ましい実施形態においては、床パネルの芯材Ａのために使用されるＭＤＦ板およびＨＤＦ板を、液体の着色剤調製物を用いて着色する。この着色剤調製物は、ＷＯ２００４／０３５２７６に詳細に記載されている。この着色剤調製物は、
ｉ  少なくとも１の顔料
ｉｉ  少なくとも１の染料
ｉｉｉ  少なくとも１の分散剤
ｉｖ  水、または水と少なくとも１の保水剤との混合物、および
ｖ  場合により、着色剤調製物のためのさらなる通常の成分
を含む。
【００５１】
通常、使用される着色剤調製物は、１０〜７０質量％の、好適には１０〜６０質量％の顔料を含む。
【００５２】
染料は、使用されるべき着色剤調製物において一般的に、顔料に対してその都度０．１〜１０質量％の、好適には１〜８質量％の量で存在する。この量は調製物の全質量に対して通常、０．０１〜７質量％、とりわけ０．１〜５．６質量％に相応する。使用されるべき着色剤調製物は通常、１〜５０質量％の、とりわけ１〜４０質量％の分散剤含分を有する。
【００５３】
着色剤調製物に使用することができる染料および顔料に当てはまるのは、本発明により使用されるべき顔料および染料に対して先に述べた通りである。
【００５４】
特に適切な分散剤は、非イオン性およびアニオン性界面活性添加剤、ならびにこれらの添加剤の混合物でもある。
【００５５】
好ましい非イオン性界面活性添加剤は、とりわけポリエーテルベースである。
【００５６】
純粋なポリアルキレンオキシド、好ましくはＣ2〜Ｃ4−アルキレンオキシド、およびフェニル置換されたＣ2〜Ｃ4−アルキレンオキシド、とりわけポリエチレンオキシド、ポリプロピレンオキシド、およびポリ（フェニルエチレンオキシド）の他に、とりわけブロックコポリマー、とりわけポリプロピレンオキシドブロックとポリエチレンオキシドブロックを有するか、またはポリ（フェニルエチレンオキシド）ブロックとポリエチレンオキシドブロックを有するポリマー、およびまたこれらのアルキレンオキシドのランダムコポリマーも適している。
【００５７】
アニオン性界面活性添加剤はとりわけ、スルホナート、スルファート、ホスホナート、またはホスファートがベースである。
【００５８】
アニオン性界面活性添加剤のさらに重要な基は、非イオン性の添加剤として挙げたポリエーテルのスルホナート、スルファート、ホスホナート、およびホスファートである。
【００５９】
さらに適したアニオン性界面活性添加剤は、水溶性のカルボキシラート基含有ポリマーベースである。これらは、含まれる極性の基と非極性の基との比を調整することによって、有利にはその都度の適用目的とその都度の顔料に適合させることができる。
【００６０】
水は、本発明により使用されるべき着色剤調製物の液体状担体材料である。
【００６１】
好適にはこの着色剤調製物は、水と保水剤との混合物を液相として含む。保水剤としてはとりわけ、蒸発しづらい（すなわち通常、沸点＞１００℃を有する）、従って水を保つように作用し、かつ水に溶解性であるか、または水と混合可能な有機溶剤を用いる。
【００６２】
適切な保水剤の例は、多価のアルコール、好ましくは２〜８の、とりわけ３〜６のＣ原子を有する非分枝状の、および分枝状の多価のアルコール、例えばエチレングリコール、１，２−プロピレングリコール、および１，３−プロピレングリコール、グリセリン、エリトリット、ペンタエリトリット、ペンチット、例えばアラビット、アドニット、およびキシリット、およびヘキシット、例えばソルビット、マンニット、およびズルシットである。さらに適しているのは例えば、ジアルキレングリコール、トリアルキレングリコール、およびテトラアルキレングリコール、およびこれらのモノ（とりわけＣ1〜Ｃ6−、とりわけＣ1〜Ｃ4−）アルキルエーテルである。例として挙げられるのは、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、およびテトラエチレングリコール、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノエチルエーテル、ジエチレングリコールモノプロピルエーテル、およびジエチレングリコールモノブチルエーテル、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、トリエチレングリコールモノプロピルエーテル、およびトリエチレングリコールモノブチルエーテル、ジ−１，２−プロピレングリコール、トリ−１，２−プロピレングリコール、およびテトラ−１，２−プロピレングリコール、およびジ−１，３−プロピレングリコール、トリ−１，３−プロピレングリコール、およびテトラ−１，３−プロピレングリコール、およびジ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラ−１，２−プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテル、テトラ−１，３−プロピレングリコールモノメチルエーテル、ジ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテル、テトラ−１，２−プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテル、テトラ−１，３−プロピレングリコールモノエチルエーテル、ジ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、テトラ−１，２−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、ジ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、テトラ−１，３−プロピレングリコールモノプロピルエーテル、およびジ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラ−１，２−プロピレングリコールモノブチルエーテル、ジ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテル、トリ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテル、テトラ−１，３−プロピレングリコールモノブチルエーテルが挙げられる。
【００６３】
本発明により使用されるべき着色剤調製物は通常、１０〜８８．９５質量％の、好適には１０〜８０質量％の水、または水と保水剤とから成る混合物を含む。水を保持する有機溶剤との混合物中に水が存在する場合、この溶剤は一般的に相の１〜８０質量％、好ましくは１〜６０質量％を占める。
【００６４】
さらに着色剤調製物は、通常の添加剤、例えば殺生剤、消泡剤、沈降防止剤、およびレオロジー調整剤をも含むことができ、これらの割合は一般的に、最大５質量％である。
【００６５】
本発明により使用されるべき着色剤調製物は、様々な方法で得ることができる。好適には、まず顔料分散液を製造し、その後該分散液に染料を固体として、またはとりわけ溶解させた形で添加する。
【００６６】
この着色剤調製物は、ＭＤＦ板、およびＨＤＦ板の着色に優れて適している。
【００６７】
この際、本発明により使用されるべき着色剤調製物は、ＭＤＦ板またはＨＤＦ板の基材として用いられる、木材繊維と結合剤とから成る混合物に、様々な方法で、および製造工程の様々な箇所で添加することができる。
【００６８】
アミノプラストベースの、例えば尿素樹脂、および尿素−メラミン−ホルムアルデヒド樹脂ベースの結合剤を使用する場合は、着色剤調製物を、通常さらなる添加剤、例えば硬化剤、およびパラフィン分散液を含む分散液の形で使用される結合剤とともに施与するか、または結合剤とは別に接着前もしくは接着後に木材繊維もしくはチップに施与することができる。イソシアナート（ＭＤＩ）を結合剤として使用する場合、着色剤調製物は結合剤とは別々に使用する。アミノプラストとイソシアナートとを組み合わせて接着する場合、着色剤調製物は、所望の場合にはアミノプラスト成分に添加することができる。
【００６９】
芯材Ａとして使用されるＨＤＦまたはＭＤＦは、完全に一つの色調に着色することができる。
【００７０】
特に魅力的な着色効果は、様々に着色された繊維の混合と、引き続いたプレス加工によって得ることができる。この際、例えば大理石模様の、または斑点模様の板を得ることができる。特別な効果は、複数の色による板の着色によって得ることができる。例えば、異なる色で着色された繊維を層状にプレス加工することができる。このような効果はまた、繊維の一部のみを着色し、かつ他の部分をもとの色に保てば達成される。
【００７１】
さらには、導電性のカーボンブラックを含む着色剤調製物を用いた着色によって、導電性の床パネルにとって興味深い、導電性のあるＭＤＦ板、およびＨＤＦ板を製造することができる。
【００７２】
ＭＤＦもしくはＨＤＦを使用して、本発明により製造される床パネルは、１の裏材Ｂを含む。裏材Ｂとしては、この目的のために当業者に公知のすべての材料を使用することができ、裏材Ｂは例えば、ＨＤＦ板およびＭＤＦ板の下側にプレス加工された、メラミン樹脂で含浸された紙であってよい。
【００７３】
ＭＤＦもしくはＨＤＦを使用して、本発明により製造される床パネルは場合により、オーバーレイとも呼ばれる１の保護層Ｃを含む。この保護層は、ＭＤＦ板およびＨＤＦ板の表面側にプレス加工された、メラミン樹脂で含浸された透明の紙であってよい。本発明による床パネルが保護層を備える場合、裏材と保護層を好ましくは１工程で施与する。裏材Ｂの、および場合によっては保護層Ｃの施与前、もしくは施与後に、この表面を例えばスタンピング、エンボス加工、ＣＮＣ法、押し抜きまたはフライス加工によって処理することができ、その結果板は構造付与された表面を獲得する。この方法によって、本物の木材の表面に非常によく似た、いわゆる「Ｌｉｖｉｎｇ  Ｓｕｒｆａｃｅｓ」を得ることができる。ディープジョイントの異形材（ｖｅｒｔｉｅｆｔｅ  Ｆｕｇｅｎｐｒｏｆｉｌ）もまた、フライス加工することができる。
【００７４】
床パネルがオーバーレイの形で保護層を備えない場合、表面を他の表面処理に供することができる。表面を単純に研磨加工、ワックス加工、オイル加工、着色加工、つや出し加工、ワニス加工するだけでもよい。一般的にはまた、寄せ木張りの床材の表面保護から公知のすべての方法および材料、例えばＵＶ硬化性の塗料、粉体塗料、およびその他の透明の表面被覆を、本発明による床パネルの表面処理のために使用することができる。表面処理前に表面は、例えばスタンピング、エンボス加工、ＣＮＣ法、押し抜き、またはフライス加工によって三次元構造を獲得することができる。本発明のさらなる実施形態においては、床パネルの表面に三次元構造を付与するのみで、かつさらなる表面処理を実施しない。
【００７５】
本発明による床パネルはまた、さらなる層も含むことができる。例えば、床パネルの下側にさらに足音遮断材、または断熱材が取り付けられていてもよい。
【００７６】
裏材Ｂと場合によっては保護層Ｃを備えるＭＤＦ板、およびＨＤＦ板は、市販の程度に分割し、かつ横方向と縦方向に溝、およびその都度反対側の横方向と縦方向に溝に適合するさねを備える。これは例えば、フライス加工によって実施することができる。
【００７７】
本発明の対象はまた、請求項１から１１に従って製造される床パネル、ならびに本発明による床パネルを含む床材である。
【００７８】
実施例
１．着色剤調製物の製造
パーティクルボード、および繊維板のために、以下の着色剤調製物を製造した。
【００７９】
１．１  緑の着色剤調製物
撹拌型ボールミルにおいて湿式粉砕によって、
４０質量％  Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｇｒｅｅｎ  ７
８質量％  ４０質量％のエチレンオキシド含分、および６５００の平均分子量Ｍnを有する、エチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドベースのブロックコポリマー
１５質量％  ジプロピレングリコール
３７質量％  水
から製造される緑の顔料調製物２５質量％と、４８質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｇｒｅｅｎ  ７の４７質量％の溶液７質量％、および水６８質量％とからなる混合物を製造する。
【００８０】
１．２  赤い着色剤調製物
この混合物は、撹拌型ボールミルにおける
２６質量％  Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｒｅｄ  ４８：２
５質量％  Ｃ．Ｉ．Ｄｉｒｅｃｔ  Ｒｅｄ  ８０
２４質量％  アンモニアを２６質量％含む、２１６ｍｇのＫＯＨ／ｇの酸価、および９２００の平均分子量Ｍnを有するアクリル酸／スチレンのコポリマーの溶液
５質量％  ジプロピレングリコール
４０質量％  水
の湿式粉砕によって得られる。
【００８１】
１．３  黒い着色剤調製物
撹拌型ボールミルにおいて湿式粉砕によって、
４０質量％  Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌａｃｋ  ７
１０質量％  ４０質量％のエチレンオキシド含分、および１２０００の平均分子量Ｍnを有するエチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドベースのブロックコポリマー
２２質量％  ジプロピレングリコール
２８質量％  水
から製造される黒い顔料調製物９４質量％と、３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３の１０質量％の溶液６質量％とから成る混合物を製造する。
【００８２】
１．４  青い着色剤調製物
撹拌型ボールミルにおいて湿式粉砕によって、
４０質量％  Ｃ．Ｉ．Ｐｉｇｍｅｎｔ  Ｂｌｕｅ  １５：１
８質量％  ４０質量％のエチレンオキシド含分、および６７００の平均分子量Ｍnを有するエチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドベースのブロックコポリマー
１０質量％  ジプロピレングリコール
４２質量％  水
から製造される青い顔料調製物９０質量％と、３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ４の１０質量％の溶液１０質量％とから成る混合物を製造する。
【００８３】
１．５  導電性の黒い着色剤調製物
撹拌型ボールミルにおいて湿式粉砕によって、
２０質量％  導電性のカーボンブラック
１０質量％  ４０質量％のエチレンオキシド含分、および１２０００の平均分子量Ｍnを有するエチレンジアミン／プロピレンオキシド／エチレンオキシドベースのブロックコポリマー
７０質量％  水
から製造される黒い顔料調製物９８質量％と、３０質量％の酢酸中のＣ．Ｉ．Ｂａｓｉｃ  Ｖｉｏｌｅｔ  ３の１０質量％の溶液２質量％とから成る混合物を製造する。
【００８４】
２．着色されたＭＤＦ板の製造
他に記載のない限り、ＭＤＦ板の製造のために表１および２に記載した接着バッチ（Ｌｅｉｍａｎｓａｔｚ）を使用する。
【００８５】
【表１】
2010500489.tif 000002
【００８６】
【表２】
2010500489.tif 000003
【００８７】
２．１  黒く着色されたＭＤＦ板の製造
表１から得られる接着バッチに、１９．０質量部の着色剤調製物Ｎｏ．１．３を添加する。
【００８８】
接着された繊維を引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【００８９】
得られるＭＤＦ板は均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある黒い着色を示す。
【００９０】
２．２  黒く着色され、イソシアナートで結合されたＭＤＦ板
接着の前に水中で（質量比１：１）直接乳化された３．５質量％のイソシアナート（ＭＤＩ）によって、繊維を接着する。これとは別に、この繊維に４質量％の着色剤調製物Ｎｏ．１．３、および０．８質量％のパラフィン分散液を添加混合する。
【００９１】
接着された繊維を、引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【００９２】
得られるＭＤＦ板は均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある黒い着色を示す。
【００９３】
２．３  青く着色されたＭＤＦ板の製造
表１から得られる接着バッチに、４．７質量部の着色剤調製物Ｎｏ．１．４を添加する。
【００９４】
接着された繊維を、引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【００９５】
得られるＭＤＦ板は均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある青い着色を示す。
【００９６】
２．４  赤く着色されたＭＤＦ板の製造
表１から得られる接着バッチに、４．７質量部の着色剤調製物Ｎｏ．１．２を添加する。
【００９７】
接着された繊維を、引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【００９８】
得られるＭＤＦ板は均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある赤い着色を示す。
【００９９】
２．５  緑に着色されたＭＤＦ板の製造
表１から得られる接着バッチに、２．４質量部の着色剤調製物Ｎｏ．１．１を添加する。
【０１００】
接着された繊維を、引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【０１０１】
得られるＭＤＦ板は均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある緑の着色を示す。
【０１０２】
２．６  青−黒の大理石模様のＭＤＦ板の製造
１．１および１．３と同様に、接着され、かつ乾燥された繊維を、シャベル型ミキサーにおいて、質量比で青：黒＝３：１で混合し、その後流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【０１０３】
得られるＭＤＦ板は、青−黒の大理石模様を示す。
【０１０４】
２．７  層ごとに青−黒に着色されたＭＤＦ板の製造
２．３と同様に接着され、かつ乾燥され青く着色されたチップを、流し込んでマット状にし、常温で予備圧縮した。その上に２．１と同様に接着され、かつ乾燥された黒く着色された繊維を注ぎ、同様に予備圧縮した。このマットを、その後２２０℃でプレス成形して板にする。
【０１０５】
得られるＭＤＦ板は、一方の面で均一な、光沢のある青の着色を示し、かつその反対側では均一な、光沢のある黒い着色を示す。
【０１０６】
２．８  青−黒の大理石模様のＭＤＦ板の製造
２．１および２．３と同様に接着され、かつ乾燥された繊維を、シャベル型ミキサーにおいて、質量比で青：黒＝３：１で混合し、その後流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【０１０７】
得られるＭＤＦ板は、青−黒の大理石模様を示す。
【０１０８】
２．９  青−緑−赤の大理石模様のＭＤＦ板の製造
２．３、２．４、および２．５と同様に接着され、かつ乾燥された繊維をシャベル型ミキサーにおいて青：緑：赤＝１：１：１の質量比で混合し、その後流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
得られるＭＤＦ板は、青−緑−赤の大理石模様を示す。
【０１０９】
２．１０  黒く着色された、導電性のＭＤＦ板の製造
表２から得られる接着バッチを使用する。
【０１１０】
接着された繊維を、引き続き乾燥機内で約８質量％の水分にまで乾燥させ、流し込んでマット状にし、予備圧縮し、かつ２２０℃でプレス成形して板にする。
【０１１１】
得られるＭＤＦ板は、均一な、光沢のある、耐光堅牢性のある黒色着色を示し、かつ１．３×１０5Ωｃｍの表面抵抗値を有していた。
【０１１２】
３．
実施例１および２に従って着色されたＭＤＦ板に、裏材を備えさせるため、９０〜１１０ｇ／ｍ2の質量を有する紙を、メラミン対ホルムアルデヒドの分子量の比が１：１．６である、５５質量％のメラミン−ホルムアルデヒド樹脂水溶液によって含浸させ、実施例１および２に従って製造された着色されたＭＤＦ板の下側に施与し、かつ１９０℃、および２０ｂａｒで２０秒間、ホットプレス加工する。
【０１１３】
引き続き、裏材を備えた板を約１０ｃｍ×１５ｃｍの長方形に分割し、かつ相互に並列する２の縁にその都度１の溝と、これに対して反対側にある縁においてこれに適合するさねをフライス加工する。
【手続補正書】
【提出日】平成21年3月10日(2009.3.10)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
長手側、および横側に溝を、かつその都度その反対側の長手側、および横側に溝に適合するさねを備えており、
Ａ  少なくとも１の顔料、および顔料に対して０．５〜１０質量％の少なくとも１の染料を含むＨＤＦまたはＭＤＦから成る芯材に
Ｂ  裏材層を下側に
付与する工程を含む、床パネルを製造する方法であって、
この際、装飾層の存在が排除されている、床パネルを製造する方法。
【請求項２】
印刷された、もしくは着色された紙または被覆材料の形で、または完全な印刷によって床パネルに加えられている装飾層の存在が排除されている、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記床パネルが、表面側に透明の保護層Ｃを含むことを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記芯材Ａが、少なくとも１の着色成分を、完全に乾燥された繊維の質量に対して０．００１〜２０質量％含むことを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
前記芯材Ａが
ｉ  少なくとも１の顔料
ｉｉ  少なくとも１の染料
ｉｉｉ  少なくとも１の分散剤
ｉｖ  水、または水と少なくとも１の保水剤とから成る混合物、および
ｖ  場合により、着色剤調製物のためのさらなる通常の成分
を含む着色剤調製物によって着色されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項６】
前記芯材Ａが、８００〜１１００ｋｇ／ｍ3の密度を有するＨＤＦから成ることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項７】
前記床パネルが、三次元の表面構造を獲得していることを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項８】
前記床パネルが、樹脂で含浸された紙の形で裏材層Ｂを含むことを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項９】
前記床パネルが、樹脂で含浸された、透明な紙の形で保護層Ｃを含むことを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１０】
前記床パネルを表面処理に供することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項に記載の方法。
【請求項１１】
請求項１から１０までのいずれか１項に記載の床パネル。
【請求項１２】
請求項１１に記載の床パネルを含む、床材。
【国際調査報告】
2010500489.tif 000004
2010500489.tif 000005
2010500489.tif 000006
2010500489.tif 000007