(57)【要約】  ホットメルト接着剤材料供給システムに関連して使用する電子制御回路は、塗布器ヘッド内に設けられた第１の空洞内部に配置される第１の単一の加熱素子カートリッジ本体内に共に配置される冗長化加熱素子対と、塗布器ヘッド内に設けられた第２の空洞内部に配置される第２の単一の温度検出器カートリッジ本体内に共に配置される冗長化温度検出器対とを有する。冗長化加熱素子対の双方を第１の単一の加熱素子カートリッジ本体内に配置することおよび冗長化温度検出器対の双方を第２の単一の加熱素子カートリッジ本体内に配置することにより、塗布器ヘッドの大きさを小さくし、より小型化することができるとともに、冗長化加熱素子対および冗長化温度検出器対と電源回路との電気的接続をより簡素化することができる。【選択図】図１
2010500172.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト接着剤材料供給装置のために使用する電子制御システムであって、
電源と、
ホットメルト接着剤材料が内部で加熱される構成部品と、
前記構成部品内に設けられる空洞と、
前記構成部品に配置される前記ホットメルト接着剤材料を所定の温度レベルに加熱するために前記構成部品内に配置される冗長化加熱素子対であって、前記加熱素子対の双方は、前記構成部品内に設けられる前記空洞内に配置されている単一の加熱素子カートリッジ筐体本体内に配置されている加熱素子対と、
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検出するために前記構成部品内に配置される、少なくとも１つの温度検出器と、
前記冗長化加熱素子対のいずれか１つの加熱素子と前記電源とを、選択的かつ二者択一的に、電気的に接続するためのスイッチング手段と、
を有する電子制御システム。
【請求項２】
前記構成部品は、ホットメルト接着剤材料塗布器ヘッドを有する請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項３】
前記スイッチング手段は、
４つの端子を有する２位置スイッチ対を有し、
前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第１、第３端子と前記電源とが電気的に接続する第１の位置に配置されたときは、前記冗長化加熱素子対の第１の加熱素子は、前記電源と電気的に接続され、
一方、前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第２、第４端子と前記電源とが電気的に接続する第２の位置に配置されたときは、前記冗長化加熱素子対の第２の加熱素子は、前記電源と電気的に接続されることを特徴とする、
請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項４】
前記第１、第２の位置の間で前記スイッチング手段を個々に切り替える前記スイッチング手段を制御する制御手段をさらに有する請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項５】
前記第１のスイッチング手段を制御する制御手段は、論理制御手段を有する請求項４に記載の電子制御システム。
【請求項６】
前記スイッチング手段を制御する制御手段は、手動制御手段を有する請求項４に記載の電子制御システム。
【請求項７】
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを指示する少なくとも１つの前記温度検出器から信号を受信し、
少なくとも１つの前記温度検出器によって検出された、前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルに応じて、前記冗長化加熱素子対の通電を制御する温度制御手段、
をさらに有する請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項８】
ホットメルト接着剤材料供給装置のために使用する電子制御システムであって、
電源と、
ホットメルト接着剤材料が内部で加熱される構成部品と、
前記構成部品内に設けられる空洞と、
前記構成部品内に配置されて、前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料を所定の温度に加熱するための、少なくとも１つの加熱素子と、
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検出するために前記構成部品内に配置される冗長化温度検出器対であって、前記温度検出器対の双方が、前記構成部品内に設けられる前記空洞内に配置されている単一の温度検出器カートリッジ筐体本体内に配置されている温度検出器対と、
前記冗長化温度検出器対のいずれか１つの温度検出器と前記電源とを、選択的かつ二者択一的に、電気的に接続するためのスイッチング手段と、
を有する電子制御システム。
【請求項９】
前記構成部品は、ホットメルト接着剤材料塗布器ヘッドを有する請求項８に記載の電子制御システム。
【請求項１０】
前記スイッチング手段は、
４つの端子を有する２位置スイッチ対を有し、
前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第１、第３端子と前記電源とが電気的に接続する第１の位置に配置されたときは、前記冗長化温度検出器対の第１の素子は前記電源と電気的に接続され、
一方、前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第２、第４端子と前記電源とが電気的に接続する第２の位置に配置されたときは、前記冗長化温度検出器対の第２の素子は前記電源と電気的に接続されることを特徴とする、
請求項８に記載の電子制御システム。
【請求項１１】
前記第１、第２の位置の間で前記スイッチング手段を個々に切り替える前記スイッチング手段を制御する制御手段をさらに有する請求項８に記載の電子制御システム。
【請求項１２】
前記第１のスイッチング手段を制御する制御手段は、論理制御手段を有する請求項１１に記載の電子制御システム。
【請求項１３】
前記スイッチング手段を制御する制御手段は、手動制御手段を有する請求項１１に記載の電子制御システム。
【請求項１４】
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルの表示する前記温度検出器から信号を受信し、
前記温度検出器対によって検出された、前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルに応じて、少なくとも１つの前記冗長化加熱素子対の通電を制御する温度制御手段、
をさらに有する請求項１０に記載の電子制御システム。
【請求項１５】
ホットメルト接着剤材料供給装置のために使用する電子制御システムであって、
電源と、
ホットメルト接着剤材料が内部で加熱される構成部品と、
前記構成部品内に設けられる第１の空洞と、
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料を所定の温度レベルに加熱するために前記構成部品内に配置される冗長化加熱素子対であって、前記加熱素子対の双方は、前記構成部品内に設けられる前記第１の空洞内に配置されている単一の加熱素子カートリッジ筐体本体に配置されている加熱素子対と、
前記冗長化加熱素子対のいずれか１つの加熱素子と前記電源とが、選択的かつ二者択一的に、電気的に接続するための第１のスイッチング手段と、
前記構成部品内に設けられる第２の空洞と、
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検出するために前記構成部品内に配置される冗長化温度検出器対であって、前記温度検出器対の双方が、前記構成部品内に設けられる前記第２の空洞内に配置されている単一の温度検出器カートリッジ筐体本体に配置されている温度検出器対と、
前記冗長化温度検出器対のいずれか１つの温度検出器と前記電源とが、選択的かつ二者択一的に、電気的に接続するための第２のスイッチング手段と、
を有する電子制御システム。
【請求項１６】
前記構成部品は、ホットメルト接着剤材料塗布器ヘッドを有する請求項１５に記載の電子制御システム。
【請求項１７】
前記第１、第２のスイッチング手段は、
４つの端子を有する第１の２位置スイッチ対であって、
前記第２の２位置スイッチ対の各２位置スイッチが、前記４つの端子の第１、第３端子と前記電源とを電気的に接続する第１の位置に配置されるときに、前記冗長化加熱素子対の第１の加熱素子が前記電源と電気的に接続され、
一方、前記第２の２位置スイッチ対の各２位置スイッチが、前記４つの端子の第２、第４端子と前記電源とを電気的に接続する第２の位置に配置されるときに、前記冗長化加熱素子対の第２の加熱素子が前記電源と電気的に接続されることを特徴とする、
第１の２位置スイッチ対と、
４つの端子を有する第２の２位置スイッチ対であって、
前記第２の２位置スイッチ対の各２位置スイッチが、前記４つの端子の第１、第３端子と前記電源とを電気的に接続する第１の位置に配置されるときに、前記冗長化温度検出器対の第１の温度検出器が前記電源と電気的に接続され、
前記第２の２位置スイッチ対の各２位置スイッチが、前記４つの端子の第２、第４端子と前記電源とを電気的に接続する第２の位置に配置されるときに、前記冗長化温度検出器対の第２の温度検出器が前記電源と電気的に接続されることを特徴とする、
第２の２位置スイッチ対と、
を有する請求項１５に記載の電子制御システム。
【請求項１８】
前記第１、第２の位置の間で前記スイッチング手段を個々に切り替える前記第１、第２のスイッチング手段を制御する制御手段をさらに有する請求項１５に記載の電子制御システム。
【請求項１９】
前記第１のスイッチング手段および第２のスイッチング手段の制御手段は、論理制御手段と手動制御手段を有する群から選択される制御手段である請求項１８に記載の電子制御システム。
【請求項２０】
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルの表示する前記冗長化温度検出器対から信号を受信し、
前記温度検出器対によって検出された、前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルに応じて、前記冗長化加熱素子対の通電を制御する温度制御手段、
をさらに有する請求項１５に記載の電子制御システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この出願は、米国特許出願第１１／１２３，０５３号「冗長化構成部品を有するホットメルト接着剤ホース組立体（ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＡＶＩＮＧ  ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＭＰＯＮＥＮＴ）」（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）、および米国特許出願第１１／１２３，０２８号「ホットメルト接着剤ホース組立体加熱器および温度検出器における冗長化制御回路（ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＮＴＲＯＬ  ＣＩＲＣＵＩＴ  ＦＯＲ  ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＥＡＴＥＲ  ＣＩＲＣＵＩＴＳ  ＡＮＤ  ＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥ  ＳＥＮＳＯＲＳ（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）に関連している。
【０００２】
本発明は、一般にホットメルト接着剤材料供給システムに関する。より詳細には、塗布器ヘッド内に配置されたホットメルト接着剤材料の主要な温度を制御するための、新規で改良された冗長化制御システムに関する。この新規で改良された冗長化制御システムは、加熱素子対と、温度検出器対、例えば、複数の抵抗温度検出器（ＲＴＤｓ）と、冗長化論理制御回路を有する。この回路は、加熱素子対のいずれか１つの加熱素子または温度検出器対のいずれか１つの温度検出器と、ホットメルト接着剤材料供給ユニットの電源回路とを接続する。さらに、加熱素子対は、塗布器ヘッド内に配置される単一の加熱素子カートリッジ本体または筐体内に配置される。また、温度検出器対は、塗布器ヘッド内に配置される単一の温度検出器カートリッジ本体または筐体内に配置される。このように、ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器の１つで故障が発生した場合、冗長化論理制御回路を有する論理制御スイッチ機構は、故障したホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器を、電気制御回路における作用上または機能上の配置から効果的に離脱または除去するために、適切に動作して、実質的にそれと同時に、予備的または冗長化ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器を、電気制御回路に組み入れる。
【０００３】
したがって、故障した加熱素子または温度検出器は、すぐに交換する必要がない。しかし、その後、例えば通常の定期的な保守手続きに従って交換することができる。このため、ホットメルト接着剤材料の分配処理ラインは、修理のために停止する必要はなく、故障した加熱素子または温度検出器を交換するための広範な休止時間を事実上設ける必要がない。加えて、単一の加熱素子カートリッジ筐体または本体内に配置された冗長化ホットメルト接着剤材料加熱素子対を有する単一の加熱素子カートリッジ構成部品だけを塗布器ヘッドに収容および組み込むことができ、また単一の温度検出器カートリッジ筐体または本体内に配置された冗長化ホットメルト接着剤材料温度検出器対を有する単一の温度検出器カートリッジ構成部品だけを塗布器ヘッドに収容および組み込むことができる。したがって、塗布器ヘッドの大きさは効果的に縮小でき、より小型化できる。加えて、多重化または冗長化加熱素子および温度検出器を電気的に結線するための電気的な接続点数も、同様に減少できる。またさらに、論理制御スイッチング機構の代わりに、手動スイッチング機構を使用できる。
【背景技術】
【０００４】
ホットメルト接着剤材料供給システムに関連して、一般に故障は、２つの異なった部類で生じうる。すなわち、磨耗による機械的な故障と、電気的な機能不良による電気的な故障である。特に経験されうる電気的故障に関しては、例えば、塗布器ヘッドを還流するホットメルト接着剤材料を所定の温度レベルに維持するために使用される、加熱素子の内部で生じうる。また、塗布器ヘッドを還流するホットメルト接着剤材料の温度レベルを効果的に検出するために接着剤材料と動作的または熱的に関連している、温度検出器の内部で生じうる。塗布器ヘッドを還流するホットメルト接着剤材料の実際の温度レベルは、例えば温度検出器などで計測されて、温度制御器に有効に伝達され、温度制御器は順に加熱素子の通電を制御する。その結果、ホットメルト接着剤材料の温度レベルは、目標または適正な温度レベルに維持される。ホットメルト接着剤材料の温度レベルを目標または適正な温度レベルに維持することは、もちろん重要である。これは、ホットメルト接着剤材料が現に特定の基板の上に堆積されるときに、ホットメルト接着剤材料が適切に分配されていること、およびホットメルト接着剤材料が要求された接着特性を備えていることを確実にするためである。このため、一般には、ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器が故障した場合は、故障した素子などを修理または交換するために、ホットメルト接着剤材料の分配処理ラインが長期間停止することになり、製造のための貴重な時間が失われることが分かる。
【０００５】
例えば、ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器の内部で故障が生じることにより、ホットメルト接着剤材料の分配処理ラインの上述の工程を、現に時期を早めて停止しないことが重要であるという観点から、冗長化または予備的加熱素子または温度検出器の使用について開発されてきた。このような冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器の典型的なシステムは、上述の米国特許出願１１／１２３，０５３号「冗長化構成部品を有するホットメルト接着剤ホース組立体（ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＡＶＩＮＧ  ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＭＰＯＮＥＮＴ（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）、および米国特許出願第１１／１２３，０２８号「ホットメルト接着剤ホース組立体加熱器および温度検出器における冗長化制御回路（ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＮＴＲＯＬ  ＣＩＲＣＵＩＴ  ＦＯＲ  ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＥＡＴＥＲ  ＣＩＲＣＵＩＴＳ  ＡＮＤ  ＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥ  ＳＥＮＳＯＲＳ（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）において開示されている。
【０００６】
なお、しかしながら、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子および温度検出器が、稼動中のホットメルト接着剤材料供給システムの様々な構成部品のいずれかの部品に、例えば塗布器ヘッドに組み込まれる場合は、これらの素子は、それぞれ塗布器ヘッド内部に組み込まれなければならない。実際は、塗布器ヘッドは、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子および温度検出器を収容するためのスペースを持つのに十分な大きさがなければならない。そしてこれらの素子を冗長化制御回路に組み込むためには、付加的な電気接続により、それぞれの素子と、冗長化制御回路を有する他の電気的な構成部品との間を結線する必要がある。このため、このようなシステムは、製造するための費用と労力が掛かる。
【０００７】
そこで、ホットメルト接着剤材料供給システムに関連して使用する新規で改良された冗長化制御システムの技術についての必要性が存在する。この制御システムは、塗布器ヘッドなどに配置されたホットメルト接着剤材料の主要な温度を制御するものである。冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料温度検出器と同様に、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子は、単一のカートリッジ筐体や本体の中に効率的に組み込める。このため、これらの素子を、それぞれ１つずつ塗布器ヘッド内に個別に組み込む必要がなくなり、塗布器ヘッドの大きさは、縮小され、より小型化できる。そして、これらの素子を冗長化制御回路に組み込むことにより、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子または温度検出器のぞれぞれの素子と、冗長化電気回路に含まれている他の電気部品との間を結線する電気的な接続点数を実質的に減少させることができる。これによって、新規で改良された冗長化制御システムは、製造するためにそれほど価格的にも労力的にも掛かることはないだろう。
【発明の概要】
【０００８】
前述の目的や他の目的は、ホットメルト接着剤材料供給システムに関連して使用する、新規で改良された冗長化制御システムの提供を通じて、本発明の教示および原理に従って実現される。冗長化または予備的加熱素子および温度検出器を有効に規定するために、この制御システムは、加熱素子対および温度検出器対を有する。冗長化加熱素子対の第１の加熱素子は、最初は、ホットメルト接着剤材料供給ユニットと動作可能なように接続されている冗長化制御回路と電気的に接続されている。同様に、冗長化温度検出器対の第１の温度検検出器もまた、ホットメルト接着剤材料供給ユニットと動作可能なように接続されている冗長化制御回路と電気的に接続されている。その後に、第１の加熱素子内で故障が生じた場合は、論理制御または手動制御のいずれかの制御により、第１の、故障した加熱素子を冗長化制御回路から効果的に切り離すために、第１の電気スイッチ機構が駆動され、実質的にそれと同時に、第２の加熱素子と冗長化制御回路とを電気的に接続するために、第２の電気スイッチ機構が駆動される。最初に冗長化制御回路内部に組み込まれていた温度検出器内で故障が生じた場合は、冗長化温度検出器対について、同様なスイッチング手順が実行される。さらに、本発明の特有な原理および教示に従って、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料温度検出器対と同様に、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子対は、単一のカートリッジ筐体または本体に効果的に組み込まれる。このため、これらの素子を、それぞれ１つずつ塗布器ヘッドに組み込む必要はない。
【０００９】
さらに、塗布器ヘッド内に、加熱素子対または温度検出器対を、個々にあるいは分離してカートリッジ筐体または本体に収容する必要ないので、塗布器ヘッドの大きさは、それに応じて小さくでき、より小型化できる。またさらに、冗長化制御回路と結線するまたは内部にある冗長化または予備的加熱素子および温度検出器との電気的接続は、その接続点数を実質的に減少させて実現される。これは、冗長化または予備的加熱素子対または温度検出器対を有する冗長化または予備的加熱素子または温度検出器カートリッジ筐体または本体の１つずつと、冗長化制御回路を有する他の電気的な構成部品との間でのみで、電気的に接続するためである。このように、システム内の電気的な接続点数は、さらに減少させ、簡略化でき、それにより、容易になり、新規で改良された冗長化制御システムの製造の費用効率がより高くなるようになる。
【００１０】
本発明の他のさまざまな特徴や付随する利点は、以下の詳細な説明から十分に理解できるであろう。ここで、添付図面に関しては、図面を通じて、類似の参照数字が類似または一致している部分に付けてある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】新規で改良された冗長化制御システムの第１の実施形態を、概略的に説明している電子回路図である。このシステムは、ホットメルト接着剤材料供給システムと動作可能なように接続され、本発明の原理および教示に従って開発され、そしてそれらと協働して働く各部分を備えている。ここで、冗長化加熱素子対および温度検出器対は、それぞれ動作可能なように接続されている第１、第２のスイッチング機構とともに図示され、これらの素子は、新規で改良された冗長化制御システムを有する電気回路内部に動作可能なように組み込まれている。このため、冗長化加熱素子対の第１の加熱素子内で故障が生じた場合、適切な論理制御手段により、第１のスイッチング機構対が作動して、冗長化制御システムを有する電気回路から第１の、故障した加熱素子を効果的に除去し、実質的にこれと同時に、加熱素子対の第２の加熱素子を、冗長化制御システムを有する電気回路に電気的に接続する。同様に、冗長化温度検出器対の第１の温度検出器内で故障が生じた場合、適切な論理制御手段により、第２のスイッチング機構対が作動して、冗長化制御システムを有する電気回路から第１の、故障した温度検出器を効果的に除去し、実質的にこれと同時に、温度検出器対の第２の温度検出器を、冗長化制御システムを有する電気回路に電気的に接続する。
【図２】図１と同様に、新規で改良された冗長化制御システムの第２の実施形態を概略的に説明している電子回路図である。このシステムは、ホットメルト接着剤材料供給システムと動作可能なように接続され、本発明の原理および教示に従って開発され、そしてそれらと協働して働く各部分を備えている。ここで、冗長化加熱素子対および温度検出器対は、それぞれ動作可能なように接続されている第１、第２のスイッチング機構とともに図示され、これらの素子は、新規で改良された冗長化制御システムを有する電気回路内部に動作可能なように組み込まれている。このため、冗長化加熱素子対の第１の加熱素子内で故障が生じた場合、適切な手動制御手段により、第１のスイッチング機構対が作動して、冗長化制御システムを有する電気回路から第１の、故障した加熱素子を効果的に除去し、実質的にこれと同時に、加熱素子対の第２の加熱素子を、冗長化制御システムを有する電気回路に電気的に接続する。同様に、冗長化温度検出器対の第１の温度検出器内で故障が生じた場合、適切な手動制御手段により、第２のスイッチング機構対が作動して、冗長化制御システムを有する電気回路から第１の、故障した温度検出器を効果的に除去し、実質的にこれと同時に、温度検出器対の第２の温度検出器を、冗長化制御システムを有する電気回路に電気的に接続する。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
ここで、図面、特に図１を参照する。新規で改良された冗長化制御システムまたは回路の第１の実施形態は、本発明の原理および教示に従って開発されたものであり、協働して動作する各部分を備え、例えばホットメルト接着剤材料供給システムの塗布器ヘッドと関連して動作可能なようになされている。本実施形態は、図１に開示されていて、参照数字１０で示されている。より詳細には、新規で改良された冗長化制御システムまたは回路１０は、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２を有しており、このユニット１２内には、温度制御器１４が配置されている。メス型・電気コネクタ１６もまた、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２に配置されており、主電源（図時せず）から電源を供給される。塗布器ヘッド１８は、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２からホットメルト接着剤材料の供給を受けるようになされている。そして、温度検出器対２４、２６と同様に、加熱素子対２０、２２は、塗布器ヘッド１８の中に配置されている。ここで、加熱素子対２０、２２は、いずれかの加熱素子に操作上の故障が生じた場合には、それぞれの加熱素子が効果的に冗長化または予備的加熱素子としての役目を果たす第１、第２の加熱素子を有する。そして、同様に、温度検出器対２４、２６は、いずれかの温度検出器に操作上の故障が生じた場合には、それぞれ温度検出器が効果的に冗長化または予備的温度検出器としての役目を果たす第１、第２の温度検出器を有する。
【００１３】
本発明の他の原理および教示に従って、冗長化または予備的加熱素子２０、２２は双方ともに、単一の加熱素子カートリッジ本体または筐体２８の内部に配置される。このカートリッジ本体または筐体２８は、塗布器ヘッド１８の内部に形成または設けられる適切な単一の空洞、凹部、または穴３０の中に配置されている。そして、同様に、冗長化または予備的温度検出器２４、２６は双方ともに、単一の温度検出器カートリッジ本体または筐体３２の内部に配置されていて、このカートリッジ本体または筐体３２は、塗布器ヘッド１８の内部に形成または設けられる適切な単一の空洞、凹部、または穴３４の中に配置されている。これらの２重の、冗長化、または予備の加熱素子２０、２２の構造配置を考慮して、同一の素子が、塗布器ヘッド１８の内部に形成または設けられる単一の空洞、凹部、または穴３０の中に配置されている単一の加熱素子カートリッジ本体または筐体２８の内部に配置されている。２重の、冗長化、または予備の温度検出器２４、２６の構造配置も同様に、同一の検出器が、塗布器ヘッド１８の内部に形成または設けられる単一の空洞、凹部、または穴３４の中に配置されている単一の温度検出器カートリッジ本体または筐体３２の内部に配置されている。塗布器ヘッド１８の内部に設けられる空洞、凹部、または穴に必ず配置される加熱素子または温度検出器カートリッジの筐体または本体内部に冗長化または予備的加熱素子対２０、２２または温度検出器対２４、２６の各々の素子を個々にあるいは分離して収容する必要がないので、塗布器ヘッド１８の大きさは、大幅に縮小でき、より小型化できる。
【００１４】
さらに、オス型・電気コネクタ３６がホットメルト接着剤材料供給ユニット１２内に配置されたメス型・電気コネクタ１６と電気的に結合するようになされていることが分かる。これはメス型・電気コネクタ１６及び主電源（図示せず）から冗長化または予備的加熱素子対２０、２２および温度検出器対２４、２６に電力を導電するためである。より詳細には、オス型・電気コネクタ３６は、第１の電力線対３８，４０によって、冗長化または予備的加熱素子対２０、２２と電気的に接続するようになされている。同様に、第２の電力線対４２，４４によって、冗長化または予備的温度検出器対２４、２６と接続するようになされている。加えて、冗長化または予備的加熱素子対２０、２２について、冗長化または予備的加熱素子対の第１の加熱素子２０は、第１の電気配線対４６、４８と、あわせて４つの端子を有する第１の２位置スイッチ機構対５０、５２とを介して、第１の電力線対３８、４０と電気的に接続するようになされていることが分かる。そして同様に、冗長化または予備的加熱素子対の第２の加熱素子２２は、第２の電気配線対５４、５６と４つの端子を有する２位置スイッチ機構５０、５２とを介して、第１の電力線対３８，４０と電気的に接続するようになされている。図１に示すように、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２が、第１の位置に配置されているとき、すなわち、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２が電気的に第１、第３端子と接続する位置にあるときは、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２内部で電気的にお互いに接続された電気コネクタ１６、３６を介して受電するように、冗長化または予備的加熱素子対の第１の加熱素子２０は、電源回路と電気的に接続されることになる。一方、反対にまたは代替的には、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２を、有効に切り替えたとき、すなわち、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２が、第２、第４端子と接続する第２の位置するときは、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２内部で電気的にお互いに接続された電気コネクタ１６、３６を介して受電するように、冗長化または予備的加熱素子対の第２の素子２２は、電源回路と電気的に接続されることになる。
【００１５】
同様に、冗長化または予備的温度検出器対２４、２６との接続について、冗長化または予備的温度検出器対の第１の温度検出器２４は、第３の電気配線対５８、６０と、合わせて４つの端子を有する第２の２位置スイッチ機構対６２、６４とを介して、第２の電力線対４２、４４と電気的に接続されるようになることが分かる。加えて、冗長化または予備的温度検出器対の第２の温度検出器２６は、第４の電気配線対６６、６８と第２の２位置スイッチ機構対６２、６４とを介して、第２の電力線対４２、４４と電気的に接続されるようになる。
【００１６】
したがって、図１に示すように、第２の２位置スイッチ機構対６２、６４が第１の位置にあるとき、すなわち第２の２位置スイッチ機構対６２、６４が第１、第３端子を電気的に接続しているときは、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２内部で電気的にお互いに接続された電気コネクタ１６、３６を介して受電するように、冗長化または予備的温度検出器対の第１の温度検出器２４は、電源回路と電気的に接続されることが理解できる。一方、反対にまたは代替的には、第２の２位置スイッチ機構対６２、６４を有効に切り替えたとき、すなわち、第２の２位置スイッチ機構対６２、６４が第２、４端子を接続する第２の位置にあるときは、ホットメルト接着剤材料供給ユニット１２内部でお互いに電気的に接続されたコネクタ１６、３６から受電するように、冗長化または予備的温度検出器対の第２の温度検出器２６は、電源回路と電気的に接続される。さらにまた、ふさわしい論理制御システム７０は、例えば、マイクロコントローラ、ＥＥＰＲＯＭなどを有し、より詳細には、参酌することによりこの出願に取込まれる米国特許出願第１１／１２３，０２８号「ホットメルト接着剤ホース組立体加熱器および温度検出器における冗長化制御回路（ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＮＴＲＯＬ  ＣＩＲＣＵＩＴ  ＦＯＲ  ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＥＡＴＥＲ  ＣＩＲＣＵＩＴＳ  ＡＮＤ  ＴＥＭＰＥＲＡＴＵＲＥ  ＳＥＮＳＯＲＳ（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）に開示されている。論理制御システム７０は、第１の２位置スイッチ機構５０、５２および第２の２位置スイッチ機構６２、６４の位置を制御するようにされている。なお、第１の２位置スイッチ機構５０、５２および第２の２位置スイッチ機構６２、６４の位置の制御は、例えば冗長化または予備的加熱素子対２２、２４および温度検出器対２４、２６から得る適当な電圧、電流のフィードバック値によって達成される。これらも、上述の特許出願により詳細に公開されている。
【００１７】
したがって、冗長化または予備的加熱素子２０、２２の双方を、１つの加熱素子カートリッジ筐体または本体２８の内部に効率よく組み込むことにより、例えば、１つの加熱素子カートリッジ筐体または本体２８と動作可能なように結びつけられた、全ての電気配線４６、４８、５４、５６を、事実上、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２の４つの端子とそれぞれ電気的に接続している、単一のワイヤハーネスまたは電気コネクタに集めまたはまとめることになることが理解できる。冗長化または予備的加熱素子対２０、２２と、２位置スイッチ機構５０、５２との電気的な接続点数は、事実上減少、簡素化できる。これによって、本発明の新規で改良された冗長化制御システム１０はより費用効率が高くなる。同じ特性は、冗長化または予備的温度検出器２４、２６の双方を、１つの温度検出器カートリッジ本体または筐体３２に効果的に組み入れた場合の特徴となり、例えば、１つの温度検出器カートリッジ筐体または本体３２と、動作可能なように結びつけられた、全ての電気配線５８、６０、６６、６８を、事実上、第２の２位置スイッチ機構対６２、６４の４つの端子とそれぞれ電気的に接続している、１つのワイヤハーネスまたは電気コネクタに集めまたはまとめることになる。
【００１８】
図２を参照すると、新規で改良された冗長化制御システムまたは回路の第２の実施形態が開示され、参照数字１１０で概略的に示されている。本実施形態は、本発明の原理および教示に従って開発されたものであり、協働して働く各部分を備え、例えばホットメルト接着剤材料供給システムの塗布器ヘッドと関連して動作可能なようにされている。なお、図１に開示した第１の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１０と比較した場合、図２に開示した第２の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１１０の類似性を考慮して、第２の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１１０の詳細な説明では、図２に開示した第２の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１１０と、図１に開示した第１の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１０との特別な相違点に言及することにして、それ以外は省略する。図２に開示した第２の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１１０の構造上の構成部品が、図１に開示した第１の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１０の同一の構成部品に相当するときは、第２の実施形態では１００番台の同様なまたは対応する参照数字により指定されている。さらに、図２に開示した第２の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１１０と、図１に開示した第１の実施形態である冗長化制御システムまたは回路１０との重要な唯一の相違点は、論理制御機構７０の代わりに、第１の２位置スイッチ機構対５０、５２および第２の２位置スイッチ機構対６２、６４の切り替えが、適当な手動制御１７０により機能または実現されることであることが分かる。より詳細には、参酌することによりこの出願に取込まれる米国特許出願第１１／１２３，０５３号「冗長化構成部品を有するホットメルト接着剤ホース組立体（ＨＯＴ  ＭＥＬＴ  ＡＤＨＥＳＩＶＥ  ＨＯＳＥ  ＡＳＳＥＭＢＬＹ  ＨＡＶＩＮＧ  ＲＥＤＵＮＤＡＮＴ  ＣＯＭＰＯＮＥＮＴ）」（Ｄａｎｉｅｌ  Ｄ．Ｂｏｕｒｇｅｌ他名義により２００６年５月６日に出願）に開示されている。
【００１９】
本発明の原理および教示に従って、ホットメルト接着剤材料供給システムに関連して使用する、新規で改良された冗長化制御システムが開示され、説明されていることが分かる。冗長化または予備的加熱素子と温度検出器を効果的に規定するために、新規で改良された冗長化制御システムは、加熱素子対と温度検出器対を有する。冗長化または予備的加熱素子の第１の加熱素子は、最初はホットメルト接着剤材料供給ユニットと動作可能なように接続されている冗長化制御回路と電気的に接続されている。同様に、冗長化または予備的温度検出器の第１の温度検出器は、最初はホットメルト接着剤材料供給ユニットと動作可能なように接続されている冗長化制御回路と電気的に接続されている。その後、第１の加熱素子内で故障が生じた場合には、論理制御または手動制御により、第１の電気スイッチ機構対を始動させ、第１の、故障した加熱素子を冗長化制御回路から除去し、続いてほぼ同時に、第２の電気スイッチ機構対を始動させ、第２の加熱素子を冗長化制御回路に接続する。最初に冗長化制御回路と接続されている第１の温度検出器で故障が発生した場合には、同様なスイッチングの手順により、冗長化温度検出器対の接続が実行される。
【００２０】
さらに、本発明の特別な教示および原理に従って、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料温度検出器対と同様に、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子対は、単一のカートリッジ筐体または本体の中に動作可能なように組み込まれるようになっている。このため、冗長化または予備的ホットメルト接着剤材料加熱素子および温度検出器は、それぞれ１つずつ塗布器ヘッド内に組み込む必要がない。塗布器ヘッド内に、冗長化または予備的加熱素子対または温度検出器対を個々のあるいは分離してカートリッジ筐体または本体に入れて収納するスペースを要しないため、塗布器ヘッドの大きさは、それに応じて縮小させ、小型化できる。またさらに、冗長化または予備的加熱素子または温度検出器と、冗長化制御電気回路と結線するまたは内部にある電気的接続においては、実際に電気的な接続点数を減らして実現される。これは、冗長化または予備的加熱素子対を含むそれぞれの加熱素子カートリッジ筐体または本体と、冗長化制御回路を含むスイッチング構成部品との間のみで、電気的に接続し、また冗長化または予備的温度検出器対を含むそれぞれの温度検出器カートリッジ筐体または本体と冗長化制御回路を含むスイッチング構成要素との間のみで、電気的に接続するためである。このように、電気的な接続点数を、減少させ、簡素化できる。それによって、新規で改良された冗長化制御システムは、より費用効率が高くなる。
【００２１】
本発明の多くの変更や修正が、上記の教示から可能になることは明らかである。それ故に、添付の特許請求の範囲内において、本明細書で具体的に説明されたもとのは異なる方法で本発明が実施可能であることが理解されるはずである。
【図１】
2010500172.tif 000003
【図２】
2010500172.tif 000004
【手続補正書】
【提出日】平成21年2月24日(2009.2.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ホットメルト接着剤材料供給装置のために使用する電子制御システムであって、
電源と、
ホットメルト接着剤材料が内部で加熱される構成部品と、
前記構成部品内に設けられる空洞と、
前記構成部品に配置される前記ホットメルト接着剤材料を所定の温度レベルに加熱するために前記構成部品内に配置される冗長化加熱素子対であって、前記加熱素子対の双方は、前記構成部品内に設けられる前記空洞内に配置されている単一の加熱素子カートリッジ筐体本体内に配置されている加熱素子対と、
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを検出するために前記構成部品内に配置される、少なくとも１つの温度検出器と、
前記冗長化加熱素子対のいずれか１つの加熱素子と前記電源とを、選択的かつ二者択一的に、電気的に接続するためのスイッチング手段と、
を有する電子制御システム。
【請求項２】
前記構成部品は、ホットメルト接着剤材料塗布器ヘッドを有する請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項３】
前記スイッチング手段は、
４つの端子を有する２位置スイッチ対を有し、
前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第１、第３端子と前記電源とが電気的に接続する第１の位置に配置されたときは、前記冗長化加熱素子対の第１の加熱素子は、前記電源と電気的に接続され、
一方、前記２位置スイッチ対の各２位置スイッチが前記４つの端子の第２、第４端子と前記電源とが電気的に接続する第２の位置に配置されたときは、前記冗長化加熱素子対の第２の加熱素子は、前記電源と電気的に接続されることを特徴とする、
請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項４】
前記第１、第２の位置の間で前記スイッチング手段を個々に切り替える前記スイッチング手段を制御する制御手段をさらに有する請求項１に記載の電子制御システム。
【請求項５】
前記第１のスイッチング手段を制御する制御手段は、論理制御手段を有する請求項４に記載の電子制御システム。
【請求項６】
前記スイッチング手段を制御する制御手段は、手動制御手段を有する請求項４に記載の電子制御システム。
【請求項７】
前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルを指示する少なくとも１つの前記温度検出器から信号を受信し、
少なくとも１つの前記温度検出器によって検出された、前記構成部品内に配置される前記ホットメルト接着剤材料の前記温度レベルに応じて、前記冗長化加熱素子対の通電を制御する温度制御手段、
をさらに有する請求項１に記載の電子制御システム。
【国際調査報告】
2010500172.tif 000005
2010500172.tif 000006
2010500172.tif 000007