(57)【要約】  本発明は、外側部分および内側部分ならびに両者の間に位置している少なくとも１つの作業室を有するスイベルモータ用のシーリング・デバイスに関する。このシーリング・デバイスは、作業室をシールし、少なくとも２つの矩形のシーリング・エレメントを有する。これらのシーリング・エレメントは、スイベルモータの回動軸に対し実質的に平行に延びており、かつ外側部分および／または内側部分に形成されている各々の溝に収容されており、夫々、少なくとも１つの矩形のシーリング・プレートおよび少なくとも１つのシーリング・ディスクを有する。【選択図】      図４
2010511132.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側部分および内側部分ならびに両者の間に位置している少なくとも１つの作業室を有するスイベルモータ用のシーリング・デバイスであって、このシーリング・デバイスは、前記作業室をシールし、少なくとも２つの細長いシーリング・エレメントを有し、これらのシーリング・エレメントは、前記スイベルモータの回動軸に対し実質的に平行に延びており、かつ前記外側部分および／または内側部分に形成されている各々の溝に収容されており、夫々、少なくとも２つの細長いシーリング・プレート（３，５，７，９）を有し、
前記少なくとも１つのシーリング・プレート（３，５，７，９）は、少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットを有し、圧力下にある媒体が、前記少なくとも１つのスロットに流入することができることを特徴とするシーリング・デバイス。
【請求項２】
複数の並設されたシーリング・プレート（３，５，７，９）が設けられていることを特徴とする請求項１に記載のシーリング・デバイス。
【請求項３】
前記シーリング・エレメントは、少なくとも１つのシーリング・ディスクを有すること特徴とする請求項１または２に記載のシーリング・デバイス。
【請求項４】
前記複数の縦方向スロットおよび／または横方向スロットのうちの少なくとも１つが、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の縁部に向かって開いていることを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項５】
前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の中心点（Ｍ）に点対称的に延びている複数の縦方向スロット（６１，６３，６１´，６３´）が、設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項６】
前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の中心点（Ｍ）に点対称的に延びている複数の横方向スロット（５５，５７，５９，６０，５５´，５７´，５９´，６０´）が、設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項５のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項７】
少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および／または少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，７２，６９´，７１´，７２´）が設けられており、これらのスロットは、他のスロットに対しおよび前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の縁部に対し閉じられていることを特徴とする請求項１ないし請求項６のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項８】
実際に前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の全長に亘って延びている縦方向スロット（６５）と、実際に前記シーリング・プレートの幅に亘って延びている横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）とが設けられていることを特徴とする請求項７に記載のシーリング・デバイス。
【請求項９】
縦方向スロット（６５）およびこの縦方向スロットから出ている部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）が、実際にシーリング・プレート（３，５，７，９）の全長に亘って延びていること、および実際に全幅に亘って延びている横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´，７２´）が設けられていることを特徴とする請求項７に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および前記少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）は、前記中心軸（ＬＭ）に対しおよび前記横方向中心軸（ＱＭ）に対し点対称に延びていることを請求項７または８に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１１】
前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）と、この縦方向スロットから出ている部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）と、前記少なくいとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，７２´，６９´，７１´，７２´）が、前記縦中心軸（ＬＭ）に対しおよび前記横方向中心軸（ＱＭ）に対し対称的に延びていることを特徴とする請求項９に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１２】
２つの隣り合ったシーリング・プレートの間に位置しているシーリング・ディスクが設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項１１のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１３】
前記シーリング・エレメント（１）を側方で区画する２つのシーリング・ディスク（１１，１３）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項１２のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１４】
前記少なくとも１つのシーリング・ディスク（１１，１３）は、開口部を有し、この開口部は、前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および／または少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）に接続されており、これらのスロットは、前記他のスロットに対しおよび前記縁部に対し閉じられていることを特徴とする請求項１ないし請求項１３のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１５】
前記少なくとも１つのシーリング・プレート（３，５，７，９）は金属からなることを特徴とする請求項１ないし請求項１４のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１６】
前記少なくとも１つのシーリング・ディスク（１１，１３）は、プラスチックから、好ましくはＰＴＦＥ(ポリテトラフルオロエチレン)からなることを特徴とする請求項１ないし請求項１５のいずれか1項に記載のシーリング・デバイス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に記載の、スイベルモータのためのシーリング・デバイスに関する。
【背景技術】
【０００２】
ここに記載のタイプのシーリング・デバイスは、公知である（特許文献１）。シーリング・デバイスはスイベルモータに用いられる。スイベルモータは、外側部分と、内側部分と、これらの部分の間に位置している少なくとも１つの作業室とを有する。この作業室は、シーリング・デバイスのシーリング・エレメントによってシールされる。シーリング・デバイスは、もう１つの他のシーリング・エレメントを有する。このシーリング・エレメントは、作業室の内側で動き、作業室を２つの領域に区分する。知られたシーリング・デバイスの密閉性が、多くの場合、不十分であり、所定の作動条件では、望ましくない内部の漏れが生じる。通例、シーリング・エレメントは、外側部分の内面および内側部分の外面に直接的には使用されず、むしろ、前記面から突出している、ウィングの端面に使用される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】DE 43 378 815 C1
【発明の概要】
【０００４】
従って、本発明の課題は、この欠点を回避するシーリング・デバイスを製造することである。
【０００５】
この課題を解決するためには、請求項１に記述された特徴を有するシーリング・デバイスが提案される。このシーリング・デバイスは、外側部分と、内側部分と、両者の間に位置している作業室とを有するスイベルモータのために用いられる。作業室は、シーリング・デバイスによって、すなわち、シーリング・デバイスのシーリング・エレメントによってシールされる。作業室内で、シーリング・デバイスの他のシーリング・エレメントも動く。スイベルモータの外側部分および／または内側部分へは、回動軸の方向に延びている溝が形成されている。溝は、好ましくはウィングの端部に設けられており、溝へは、シーリング・デバイスの各々のシーリング・エレメントが挿入される。作業室は、長辺の各々で、シーリング・エレメントによってシールされる。作業室内で動かされるシーリング・エレメントによって、作業室は、２つの領域に区分される。これらの領域には、交互に圧力が加えられる。それ故に、シーリング・エレメントが室内で往復動し、スイベルモータの内側部分と外側部分の間で相対回転が生じる。
【０００６】
上述のように、シーリング・エレメントが、外側部分および／または内側部分から突出しているウィングの、その端部に据え付けられていることは好ましい。この場合、内側端部の任意の或るウィングは、外側部分の、作業室を区画する２つのウィングの間に位置しており、作業室を２つの領域に区分する。
【０００７】
シーリング・エレメントは、夫々、少なくとも２つの細長いシーリング・エレメントを有し、これらのシーリング・エレメントが少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットを有し、このスロットへは、作業室にあって圧力下にある媒体が、入り込むことができることを特徴とする。通常、媒体は、作動液である。この実施の形態では、シーリング・プレートは、縦方向および／または横方向に膨張することができる。それ故に、作業室の最適な密閉が保証されている。
【０００８】
シーリング・デバイスの好ましい実施の形態は、シーリング・エレメントが、少なくとも１つのシーリング・ディスクを有することを特徴とする。シーリング・ディスクの大きさは、シーリング・プレートの大きさに合わされている。２つの部分が同じ大きさに形成されていることは好ましい。少なくとも１つのシーリング・ディスクは、作業室にある媒体がシーリング・プレートを横方向に貫通すること防止することが意図されている。少なくとも１つのシーリング・ディスクが設けられている。
【０００９】
他の好ましい実施の形態では、少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットが、シーリング・プレートにおいて、シーリング・プレートの縁部まで延びており、そこで、開いていることが提案されている。従って、スイベルモータの作動中に、圧力下にある媒体が、外側から縦方向スロットおよび／または横方向スロットへ入り込み、シーリング・プレートの、縦方向および／または横方向における膨張を引き起こすことができる。従って、シーリング・プレートが、シーリング・プレートに割り当てられたシーリング面に特に良好にあてがわれる。それ故に、スイベルモータは、少ないロスで実現可能である。
【００１０】
好ましい実施の形態は、シーリング・プレートの中心点に点対称的に延びている複数の縦方向スロットが、設けられていることを特徴とする。この実施の形態は、シーリング・プレートが縦方向に対し横方向に更に膨張することができることを可能にする。
【００１１】
他の好ましい実施の形態では、シーリング・プレートが、シーリング・プレートの中心点に点対称的に延びている複数の横方向スロットを有することが提案されている。このことによって、シーリング・プレートが縦方向に見て更に膨張することができることが達成される。
【００１２】
２つの実施の形態は、２つのまたはそれより多い互いに変形されるシーリング・プレートが重ねられるとき、点対称の実施の形態によって、２つの隣り合ったシーリング・プレートの縦方向スロットおよび／または横方向スロットが重ねられないので、ここでは、隣り合うシーリング・プレートを通る直接的な横方向接続が防止される点で、共通している。
【００１３】
他の実施の形態も好ましい。何故ならば、この実施の形態は、シーリング・プレートの縁部に接続しておらず、上記の縦方向スロットおよび／または横方向スロットを介して間接的に接続していない、少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットを有するからである。この追加的な縦方向スロットおよび／または横方向スロット自体には、圧力下にある媒体が、加えられることができる。それ故に、シーリング・プレートの、追加の縦方向伸びおよび／または横方向伸びが達成される。この伸びは、シーリング・プレートの縁部に向かって開いている少なくとも１つのスロットに基づく圧力に基づいている、シーリング・プレートの変形に重なる。かようにして、シーリング・プレートの変形に適切に影響を及ぼすことが可能である。
【００１４】
他の実施の形態は、従属請求項から生じる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】シーリング・エレメントの長辺の平面図を示す。
【図２】シーリング・エレメントの短辺の図を示す。
【図３】図１および２に示すシーリング・エレメントのシーリング・プレートの側面図を示す。
【図４】互いにずれており重ねられた少なくとも２つのシーリング・プレートを有するシーリング・エレメントの側面図を示す。
【図５】シーリング・プレートの、図３に比べて変形した実施の形態の側面図を示す。
【図６】シーリング・エレメントを有するスイベルモータの断面図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を参照して本発明を詳述する。図１に示したシーリング・エレメント１は、少なくとも２つの、ここでは４つの重ね合わされたシーリング・プレート３，５，７および９を有する。ここに示した実施の形態では、更に、最上のシーリング・プレート３に置かれたシーリング・ディスク１１と、最下のシーリング・プレート９に載っているシーリング・ディスク１３とが設けられている。
【００１７】
最上のシーリング・プレート３は、仮想の中心面Ｅ１から左に位置している少なくとも１つの、ここでは３つの開口部１５，１７、１９を有する。第１のシーリング・プレート３に直に隣接している直近のシーリング・プレート５は、中心面Ｅ１から右に位置している少なくとも１つの、ここでは３つの開口部２１，２３および２５を有する。平面図は、前記シーリング・プレートに（daran）隣接している第３のシーリング・プレートが、同様に、中心面Ｅ１から左に位置している３つの開口部２７，２９および３１を有することを示す。最後に、最下のシーリング・プレート９は、中心面Ｅ１から右に位置している開口部３３，３５および３７を有する。任意の或るシーリング・プレートの開口部が、隣接のシーリング・プレートに向かい合って、中心面Ｅ１に対し鏡面対称的に位置していることが明らかである。このことによって、シーリング・エレメント１を横方向に通り抜けるだろう、図１に示すように上方から下方に連続している流体通路が形成されることが回避される。
【００１８】
図２は、シーリング・エレメント１を側面図で示す。同一の部材には、同一の参照符号が付されている。従って、図１の記述を参照されたい。
【００１９】
ここでも明らかことは、同様に、４つのシーリング・プレート３，５，７、９があって、これらのシーリング・プレートが、ここに示した実施の形態では、２つのシーリング・ディスク１１および１３によって側方で区画されることである。これらのシーリング・ディスク１１と１３の間に位置しているシーリング・プレート３，５，７および９は、夫々、少なくとも１つの開口部を有する。ここに示した実施の形態では、全く右に位置しているシーリング・プレート３が、２つの開口部３９および４１を有し、これらの開口部のうち、一方が中心面Ｅ２の下方に設けられており、他方が中心面Ｅ２の上方に設けられていることが提案されている。シーリング・プレート７は、同じ高さに、開口部４３および４５を有する。双方のシーリング・プレートの間に位置しているシーリング・プレート５は、開口部４７および４９を有する。これらの開口部のうち、一方が中心面Ｅ２の上方に位置しており、他方が中心面Ｅ２の下方に位置している。これに対応して、第４のシーリング・プレート９は、開口部５１および５３を有する。これらの開口部は、シーリング・プレート５の開口部４７および４９と同一の高さに位置している。
【００２０】
ここでも、複数の隣接するシーリング・プレートの開口部が、互いに一列に並んでおらず、互いに交差していないので、シーリング・エレメント１を横方向に通り抜ける貫通孔が形成されないことは、明らかである。
【００２１】
図３は、好ましくはすべて同一に形成されている複数のシーリング・プレートのうちの１を、側面図で示す。従って、以下に、この１つのシーリング・プレートが、シーリング・プレート３であることを前提とする。
【００２２】
シーリング・プレートの上面には、３つの開口部１５，１７および１９が認められる。これらの開口部は、３つの横方向スロット５５，５７および５９によって形成される。これらの横方向スロットは、シーリング・プレートの縁部を貫いており、シーリング・プレート３の横方向中心軸ＱＭに平行に延びている。
【００２３】
シーリング・プレート３の右側の短辺には、図２で立ち入った開口部３９および４１が認められる。ここに、２つの縦方向スロット６１および６３が通じている。これらの縦方向スロットは、互いにかつシーリング・プレート３の縦中心軸ＬＭに対し平行に延びている。
【００２４】
シーリング・プレートの反対側の短辺には、２つの開口部３９´および４１´がある。これらの開口部には、縦方向スロット６１´および６３´が通じている。
【００２５】
シーリング・プレート３の下面には、開口部１５´，１７´および１９´がある。これらの開口部には、横方向スロット５５´，５７´および５９´が通じている。
【００２６】
ここでは、横方向スロット５５，５７および５９が横方向中心軸ＱＭの左に設けられており、他方、横方向スロット５５´，５７´および５９´は、横方向中心軸の右に設けられていることが明らかである。
【００２７】
全体として、開口部１５，１７、１９および横方向スロット５５，５７および５９が、開口部１５´，１７´，１９´および横方向スロット５５´，５７´および５９´に対して、シーリング・プレート３の中心点Ｍに点対称に設けられていることが明らかである。これに対応して、縦方向スロット６１および６３は、縦方向スロット６１´および６３´に対し点対称に設けられている。このことは、ここでは、縦方向スロット６１と縦中心軸ＬＭとの距離が、縦方向スロット６１´との距離と同じ大きさであることによって、明らかである。これに対応して、縦方向スロット６３および６３´と縦中心軸ＬＭとの距離が選択されている。
【００２８】
シーリング・プレート３の側面図は、ここに記載したすべての横方向スロットおよび縦方向スロットが、シーリング・プレート３の縁部に向かって開いており、従って、スイベルモータの、圧力下にある媒体にとって到達可能であることを示す。
【００２９】
しかしまた、図３が示すのは、シーリング・プレート３の、ここに示した実施の形態が、縦中心軸上に延びている縦方向スロット６５を有し、この縦方向スロットは横方向中心軸ＱＭに対し対称的に形成されているが、シーリング・プレート３の縁部と交差しないことである。縦方向スロットが、横方向スロット５５，５７，５９および５５´，５７´および５９´に流体接続していないことも明らかである。
【００３０】
横方向中心軸ＱＭ上に延びている横方向スロット６７が、縦方向スロット６５と交差する。横方向スロット自体は、シーリング・プレート３の縁部と交差しないし、縦方向スロット６１、６３，６１´，６３´に流体接続しない。
【００３１】
シーリング・プレート３のここに示した実施の形態では、横方向中心軸ＱＭの夫々右および左に、横方向スロット６７に追加して、２つの横方向スロット６９および７１および／または６９´および７１´が設けられている。これらの横方向スロットは、横方向中心軸ＱＭに対称的に延びており、シーリング・プレート３の複数の他のスロットにでなく、縦方向スロット６５に流体接続している。
【００３２】
図３は、すべてのスロットが、湾曲した、好ましくは円弧状の輪郭を有する拡大部で終わっていることを示す。この実施の形態は、シーリング・プレート３がスロットの端部に容易に亀裂を生じさせないことを保証するために、用いられる。
【００３３】
図４は、シーリング・エレメント１の側面図、すなわち、シーリング・ディスク１３の平面図を示す。図４に示す図では、横方向中心軸ＱＭおよび縦方向中心軸ＬＭが描かれている。両者については、図３で立ち入った。シーリング・エレメント１３によって隠されてはいるが、上記スロットを有するシーリング・プレート３，５，７，９は、夫々、横方向中心軸ＱＭを中心として１８０°回転して互いに向き合っている。縦中心軸ＬＭの上方および下方におけるスロット５５，５７，５９、６１および６３の点対称の実施の形態に基づき、横方向中心軸の左には、４つの縦方向スロットが設けられており、これらの縦方向スロットは、縦中心軸に対し平行に延びている。これに対応して、横方向中心軸ＱＭの右にも、４つの互いに平行に延びている縦方向スロットがある。これに対応して、横方向中心軸ＱＭの左右に、縁部に向かって開いている夫々３つの横方向スロットが、縦中心軸ＬＭの上方にある。更に、横方向中心軸の左右に位置している夫々３つの横方向スロットが、縦方向中心軸の下方にある。夫々２つの重なっているシーリング・プレートの場合、夫々４つの縦方向スロットが、短辺の高さから見て、シーリング・エレメントの右側のおよび左側の側縁に向かって、開いており、シーリング・エレメント１の上方のおよび下方の縦縁に向かって、夫々６つの横方向スロットが開いている。
【００３４】
図５は、好ましくはすべて同一に形成されている複数のシーリング・プレートのうちの１つのシーリング・プレートの変形の実施の形態を、側面図で示す。従って、ここでも、以下、このシーリング・プレートがシーリング・プレート３であることを前提とする。同一の部材には、同一の参照符号が付されている。従って、前の複数の図の記述を参照されたい。
【００３５】
図５に示したシーリング・プレートは、図３から見て取れるシーリング・プレートに似ている。しかしながら、ここでは、シーリング・プレートの上面に、４つの開口部１５，１７，１９および２０が認められる。これらの開口部は、４つの横方向スロット５５，５７，５９および６０によって形成される。これらの横方向スロットは、シーリング・プレートの縁部を貫き、シーリング・プレート３の横方向中心軸ＱＭに平行に延びている。
【００３６】
シーリング・プレート３の右側の短辺には、ここでは、開口部３９が認められる。図３から明らかな第２の開口部は、省略する。開口部３９は、縦方向スロット６３の出口を形成する。縦方向スロットは、シーリング・プレート３の縦中心軸ＬＭに平行に延びており、ここでは、縦中心軸の下方に設けられている。
【００３７】
シーリング・プレート３の反対側の短辺には、同様に、開口部３９´がある。この開口部には、縦方向スロット６３´が通じている。
【００３８】
シーリング・プレート３の下面には、４つの開口部１５´，１７´，１９´および２０´がある。これらの開口部には、４つの横方向スロット５５´，５７´，５９´および６０´が通じている。
【００３９】
図５から明らかであるのは、横方向スロット５５，５７，５９および６０が横方向中心軸ＱＭの左に設けられており、これに対し、横方向スロット５５´，５７´，５９´および６０´は横方向中心軸の右に設けられていることである。
【００４０】
全体としては、図３に類似して、開口部１５，１７、１９，２０および横方向スロット５５，５７，５９，６０が、開口部１５´，１７´，１９´，２０´および横方向スロット５５´，５７´，５９´，６０´に対して、シーリング・プレート３の中心点Ｍに点対称に設けられていることが明らかである。これに対応して、縦方向スロット６３は、縦方向スロット６３´に対し点対称に設けられている。このことは、ここでは、縦方向スロット６３と縦中心軸ＬＭとの距離が、縦方向スロット６３´と縦中心軸ＬＭとの距離と正確に同じあることによって、明らかである。
【００４１】
シーリング・エレメント３の、図５に示した側面図が示すように、今まで記載したすべての横方向スロットおよび縦方向スロットが、シーリング・プレート３の縁部に向かって開いており、従って、スイベルモータの、圧力下にある媒体にとって到達可能である。この媒体は、複数のスロットの対応の開口部を通って、スロットに入り込むことができる。
【００４２】
しかしまた、図５が示すのは、シーリング・エレメント３の、ここに示した実施の形態が、縦中心軸ＬＭ上に延びている縦方向スロット６５を有し、この縦方向スロットは横方向中心軸ＱＭに対し対称的に形成されているが、シーリング・プレート３の縁部と交差しないことである。
【００４３】
図３に示した実施の形態とは異なって、縦方向スロット６５は、シーリング・エレメント３の全幅に亘って延びていない。縦方向スロットは、横方向スロット６９，６９´の左右に夫々、２つの部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂおよび６５´ａ，６５´ｂに分岐している。ここでは、部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂが横方向中心軸ＱＭの右に位置しており、これに対し、部分縦方向スロット６５´ａ，６５´ｂは横方向中心軸の左に設けられている。縦方向スロットおよび部分縦方向スロットの全長は、これらのスロットが、全体として、実質的に、シーリング・プレート３の全長に亘って延びているように、選択されている。部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂおよび６５´ａ，６５´ｂは、横方向中心軸に対称的に形成されている。これらの部分縦方向スロットは、更に、縦中心軸ＬＭに対称的に延びている。
【００４４】
図５から明らかなように、部分縦方向スロットが、シーリング・プレートの上側および／または下側から間隔をあけて延びている。部分縦方向スロットが、曲がった端部領域を有し、端部領域は、縦中心軸に対し、外側へ、シーリング・プレート３の隅に延びていることが提案されていることは好ましい。
【００４５】
図５と図３の比較が示すように、シーリング・プレート３の隅が、図５に示す実施の形態では、より安定的に形成されている。何故ならば、これらの隅が、自己支持型の端部部分を有さず、内側に位置しておりかつ外側に閉じている部分縦方向スロットを有するからである。図３に示した実施の形態を観察すれば、ここでは、縦方向スロット６１，６３および６１´，６３´が、シーリング・プレート３の上側および／または下側から間隔をあけて延びており、それ故に、これらの縦方向スロットと、上側および／または下側との間に、比較的薄い舌部が生じることが明らかである。舌部は敏感である。
【００４６】
図５に示した実施の形態で、縦方向スロット６３および６３´が、シーリング・プレート３の上側および／または下側からより大きい間隔をあけて延びていることによって、シーリング・プレート３のより安定的な角領域が実現される。これらの角領域には、シーリング・プレート３の外縁に向かって、開口部はない。むしろ、まさしく角領域で、外側に対し閉じている部分縦方向スロットがあり、それ故に、シーリング・プレート３の比較的安定的な角領域が与えられていることが明らかである。
【００４７】
図５では、すべての他の図のように、シーリング・プレート３の内側に延びているスロットが、すべての丸くなった角領域を有することが明らかである。これらの角領域は、スロットに圧力が加えられるとき、シーリング・プレート３が、これらの角領域で裂けることを防止する。
【００４８】
図１および２を参照して説明した、シーリング・プレート３の構成によって、保証されるのは、隣り合うシーリング・プレートの、縁部に向かって開いている縦方向スロットおよび横方向スロットが、重なっておらず、それ故に、貫通通路が、シーリング・プレートの領域でシーリング・エレメント１を貫通しておらず、シーリング・エレメント１から分離された複数の領域の間の短絡が回避されることが保証される。
【００４９】
しかし、すべてのシーリング・プレート３，５，７および９は、合計５つの横方向スロット６７，６９，６９´，７１，７１´（図３および４を参照せよ）および／または７つの横方向スロット６７，６９，６９´，７１，７１´，７２，７２´（図５を参照せよ）を有する縦方向流路６５を具備する。これらの横方向スロットは、シーリング・プレートの縁部と交差しておらず、縦方向スロットまたは横方向スロットを介して、シーリング・プレートの周囲に接続されていない。
【００５０】
シーリング・ディスク１１および１３は、夫々少なくとも１つの開口部を有する。この開口部は、シーリング・プレートの縁部と交差しないスロットに流体接続されている。このような開口部によって、スロットの閉じたシステムが達成される。例えば、シーリング・ディスクを図４の図の面に対し垂直方向に貫通し、横方向中心軸および縦方向中心軸の交点に設けられている各々の開口部が設けられていてもよい。
【００５１】
以下、縦方向スロットおよび横方向スロットの作用に詳しく立ち入ろう。
【００５２】
スイベルモータの外側部分および内側部分に、特に、外側部分および内側部分のウィングに、ここに記述したタイプのシーリング・エレメントが用いられる。この場合、外側部分および内側部分におよび／または関連のウィングの端部に、シーリング・エレメントを収容する溝が形成されている。溝の深さは、シーリング・エレメントの、溝から突出している縦方向縁部が、向かい側の部分の面と密閉接触するように、選択されている。従って、内側部分にあるシーリング・エレメントは、外側部分にある内面に接触しており、他方、外側部分にあるシーリング・エレメントは、内側部分の外面にシール状態で接触している。最適な密閉作用を生じさせるためには、シーリング・エレメントの縦方向縁部への適切な押圧力が保証される。
【００５３】
外側部分の内面および内側部分の外面に、ウィングと呼ばれる突起を設けることもできる。突起の端部には、シーリング・エレメントが用いられている。かくして、作業室の体積が、各々のシーリング・エレメントの、外側部分または内側部分から径方向に突出している領域によってのみ定められるわけではない。
【００５４】
温度と圧力の状態が異なっていても、関連の向かい合う部分においてシーリング・エレメントによる十分な押圧力が必要である。作業室の端面は、シーリング・ディスクまたは同様のものによって閉じられる。これらのシーリング・ディスクには、シーリング・エレメントの短辺が接触している。ここでも、作業室のおよび／またはこの作業室の中で動かされるウィングの最適な密閉を保証するためには、十分な押圧力が必要である。スイベルモータの作動中に、シーリング・エレメントに、一側において、他側より高い圧力が加えられるとき、シーリング・エレメントが、圧力側から離隔したシーリング・ディスクによって、シーリング・エレメントを収容する溝の境界壁へ押圧される。高い圧力を有する側には、最小のギャップが生じる。このギャップを通して、作業室の中に圧力下にある媒体が、溝の関連の境界壁とシーリング・エレメントの間に入り込むことができる。
【００５５】
シーリング・エレメントの複数のシーリング・プレートは点対称であり、以下のように、すなわち、隣り合うシーリング・プレートにあってかつシーリング・プレートの縁部領域に流体接続している複数のスロットが、一直線に並んでいないように、形成されている。このことにより、ギャップに入り込む媒体が、シーリング・エレメントを貫通することはない。
【００５６】
シーリング・エレメントの密閉効果は、少なくとも１つのシーリング・ディスクによって改善することができる。この場合、複数のシーリング・プレートの間で、少なくとも１つのシーリング・ディスクを設けることが可能である。シーリング・エレメントが、以下のように、すなわち、これらのシーリング・プレートが、任意の或るシーリング・エレメントの縦方向に見てこのシーリング・エレメントの境界壁を形成する２つのシーリング・ディスクの間にあるように、形成されていることは、好ましい。
【００５７】
図１に示したシーリング・エレメントを観察すれば、このシーリング・エレメントが、複数の、薄い、並設されているシーリング・プレートを有することは明らかである。図１は、いわば、シーリング・エレメントの平面図を示す。このシーリング・エレメントは、外側部分または内側部分に直接に、あるいは、上述のように、外側部分または内側部分から突出しているウィングに据えつけられる。シーリング・エレメントは、外側部分または内側部分の縦方向に延びている。従って、シーリング・エレメントの、図１において見る人に向いた上面は、外側部分の内側から内側部分の内面に接触しており、および／または、内側部分の内面から外側部分の外面に接触している。内側部分および／または外側部分の内面および／または外面は湾曲しており、好ましくは円弧状に形成されている。シーリング・エレメントの、図１に見る人に向いた長辺は、外面および／または内面の輪郭に適合しなければならない。複数の並設されたシーリング・プレートが設けられていることによって、任意のあるシーリング・エレメントのより中心にあるシーリング・プレートが、はるかに外側に位置しているシーリング・プレートに比べて移動することができて、シーリング・エレメントの、見る人に向いた長辺が、外面および／または長辺の輪郭に適合することができる。
【００５８】
図６に示す原理図は、複数の、並設された薄いシーリング・プレート３および５等を有するシーリング・エレメントを、横断面で示す。シーリング・プレートの束の左右には、シーリング・ディスク１１および１３が設けられている。これらのシーリング・ディスクは、ここでは、例えば内側部分の外面に取り付けられている。シーリング・プレートが、シーリング・ディスク１１と１３の間で径方向に可動に設けられているので、これらのシーリング・ディスクは、外側部分の内側輪郭に接触していることができる。シーリング・ディスク１１および１３に接触しているシーリング・プレートは、従って、シーリング・プレートから間隔をあけているシーリング・プレートよりも径方向にはるかに内側に位置している。シーリング・プレートの縦方向に異なった配置は、当然ながら、図１に示した平面図から明らかでない。
【００５９】
シーリング・エレメントの密閉効果を改善するために、例えば０．４〜０．５ｍｍの厚さを有する出来る限り薄いシーリング・プレートが用いられる。シーリング・プレートは、少なくとも、外側部分の内面および内側部分の外面との接触領域に、金属を有し、好ましくはすべて金属からなるので、これらの接触領域は、比較的低い磨耗性を有する。薄いシーリング・プレートの縦方向縁部は、夫々に、外面および／または内面にシール状態で接触している。
【００６０】
スイベルモータの作動中にシーリング・プレートの密閉効果を改善するために、上記のスロットが設けられている。
【００６１】
前記説明から明らかであるのは、複数のスロットが設けられることができ、これらのスロットは、外側に向かって開いており、従って、シーリング・プレートの縁部と交差しており、それ故に、圧力下にある媒体がこれらのスロットに入り込むことができることである。スロットの、図３，４および５で特に明らかになる延びによって、認められることは、複数のシーリング・プレートが、横方向スロット５５，５７，５９および６０ならびに５５´，５７´，５９´および６０´に基づいて縦方向に膨張し、他方では、縦方向スロット６１，６３および６１´，６３´によって横方向に膨張することである。シーリング・プレートの短辺および長辺は、シーリング・プレートの縁部を通ってスロットに入り込む媒体の作用下で、密閉される面に接触している。図３および５を観察すれば、シーリング・エレメントの上縁が、例えば、外側部分の内面または内側部分の外面に接触しており、他方、下縁が、シーリング・エレメントを収容する溝において支持されており、そこで、シール状態で接触している。
【００６２】
更に、図３，４および５から明らかになるのは、横方向および縦方向におけるシーリング・プレートの拡張が、複数のスロットが、シーリング・プレートの内側に設けられていることによって可能であり、これらのスロットは、シーリング・プレートの外縁と交差せず、縁部と交差するスロットとは流体接続していないことである。図３および５を観察すれば、シーリング・プレート従ってまたシーリング・エレメントも、横方向スロット６７，６９，７１，７２，６９´，７１´および７２´によって縦方向に拡張し、縦方向スロット６５および部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂによって横方向に拡張することは明らかである。
【００６３】
縦方向および横方向におけるシーリング・プレートの拡張が、シーリング・プレートの縁部に接続しており、従って、外側に対し開いているスロットによってのみならず、シーリング・プレートの縁部に接続しておらず、従って、全体にシーリング・プレートの内側に延びているスロットによっても、達成されることができる。
【００６４】
しかしながら、シーリング・プレートが、外側に開いているスロットのみならず、外側に閉じられているスロットを有してなる、シーリング・エレメントの実施の形態は特に好ましい。
【００６５】
複数のスロットが、任意の或るシーリング・プレートの縁部と交差しないシーリング・プレート、すなわち、シーリング・プレートの縁部と交差するスロットには接続していないシーリング・プレートに設けられているとき、外側に向かって閉じられたスロットに、圧力下にある媒体を加えることができることが、引き起こされねばならない。このことは、シーリング・エレメントが、下に詳述する夫々少なくとも１つの開口部を有する少なくとも２つのシーリング・ディスクを具備し、シーリング・プレートが複数のシーリング・プレートの間に設けられていることによって、生じる。任意の或るシーリング・プレートに設けられておりかつシーリング・プレートの縁部に接続されているスロットが、シーリング・ディスクによって側方で閉じられる。それ故に、圧力下にある媒体が、スロットに通じている開口部のみを通って、シーリング・プレートの縁部に達することができる。内側に位置しており、かつシーリング・プレートの縁部に流体接続していないスロットには、シーリング・ディスクに形成された少なくいとも１つの開口部を通って、圧力下にある媒体が供給される。横方向の漏れを最小限にするために、開口部を小さく保つほうがよい。
【００６６】
一側でシーリング・エレメントに作用する圧力の場合、すなわち、任意の或るシーリング・エレメントの２つの長辺における圧力差の場合に、シーリング・エレメントと、このシーリング・エレメントを収容する溝の境界壁との間の最小限のギャップ生じることは、上に説明した。このギャップを通って、圧力下にある媒体が、シーリング・ディスクの外側まで達し、少なくとも１つの開口部を通って、シーリング・ディスクを貫通する。開口部は、この開口部が、シーリング・プレートの、外側に対し閉じてられている内側のスリットに流体接続されているように、設けられている。複数の内側のスロットは対称的に形成されているので、隣り合うプレートのスロットは互いに接続されている。圧力下にある媒体は、シーリング・ディスクの開口部を通って、シーリング・エレメントのすべてのシーリング・プレートの、外側に向かって閉じたスロットに達することができる。シーリング・エレメントの内側部になお１つの他のシーリング・ディスクがあるほうがよいときは、このシーリング・ディスクは、同様に、外側に向かって閉じたスロットに流体接続している開口部を有しなければならないだろう。
【００６７】
従って、圧力側では、媒体が、シーリング・ディスクにある開口部へ達し、更に、シーリング・ディスクの開口部を通って、シーリング・エレメント１の縁部に流体接続していない少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットへ達することが可能である。従って、媒体は、すべてのシーリング・プレートを通って、向かい側のシーリング・ディスクまで達することができる。しかしながら、そこでは、媒体が、ここにある開口部から出て行くことはできない。何故ならば、シーリング・ディスクが、高い圧力によって、溝の、関連した境界壁へ押圧され、このことによって、開口部が閉じられるからである。
【００６８】
図３および５からは明らかになるのは、縦方向スロット６５におよび部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂに達する、圧力下にある媒体が、これらのスロットを拡張し、それ故に、シーリング・エレメント３の上縁が上方におよび下縁が下方に湾曲することである。従って、シーリング・エレメント３の上縁および下縁の押圧力が、一方では、スイベルモータの対応の部分で、他方では、溝の底部で増大される。このことは、シーリング・エレメントの長辺の領域における密閉作用の改善をもたらす。
【００６９】
しかしまた、圧力下にある媒体は、縦方向スロット６５に垂直に延びている横方向スロット６７，６９，７１，７２，６９´，７１´および７２´が拡張し、それ故に、実質的に矩形のシーリング・エレメント３が、縦方向にも拡張し、それ故に、シーリング・エレメントの短辺が、増大した押圧力および密閉作用を示すこともたらす。
【００７０】
高い圧力がシーリング・エレメント３の一側で加えられるとき、媒体が、シーリング・エレメントの長辺または短辺を通って、開口部１５，１７，１９，２０，１５´，１７´，１９´，２０´および３９´，４１ならびに３９´，４１´を通って、横方向スロット５５，５７，５９，６０，５５´，５７´，５９´，６０´および縦方向スロット６１，６３ならびに６１´および６３´に達する。このことは、縦方向スロットおよび横方向スロットが拡張され、シーリング・エレメント３が縦方向にも横方向にも拡張することを、をもたらす。
【００７１】
縦縁に沿ったシーリング・エレメント３の変形に関して、以下のことが書き留められねばならない。
【００７２】
縦方向スロット６５および部分縦方向スロット６５ａ，６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂに、圧力が加えられるとき、拡張が生じ、横方向中心軸ＱＭの領域において最大限の拡張がなされる。スイベルモータの外側部分または内側部分にシーリング・エレメントを挟み込まなければ、縦縁が凸面状に外側へ湾曲されるだろう。横方向中心軸ＱＭの領域における外側への最大限の湾曲が与えられるだろう。
【００７３】
外側から開口部３９．４１，３９´，４１´を通って縦方向スロット６１，６３および６１´，６３´に入り込む、高い圧力下にある媒体は、これらの縦方向スロットが拡張されることをもたらす。しかし、この場合、シーリング・エレメントの縦縁の外側領域は、内側領域よりもはるかに外側へ動かされる。このことの原因は、縦方向スロット６１，６３，６１´，６３´の内側端部が、横方向中心軸ＱＭから間隔をあけて終わっていることにある。シーリング・エレメントの縦縁は、圧力が、縦方向スロット６１，６３，６１´，６３´にのみ導入されるだろうとき、凸面状に外側へ湾曲され、従って、横方向中心軸ＱＭから最も遠く離れている、縦中心軸ＬＭの外側の領域で、最も遠くに移動されるだろう。
【００７４】
従って、シーリング・プレートの縦縁の変形の重ね合わせによって、一方では、内部で支配的な圧力の故に、他方では、開口部３９，４１，３９´４１´を通って外側から作用する圧力の故に、シーリング・エレメントの縦縁が、縦中心軸ＬＭに対してそれほど湾曲されず、却って、むしろ、縦中心軸に平行に移動されることが明らかになる。このことによって、シーリング・エレメント３の押圧力が、一方では、溝の底部に、他方では、スイベルモータの反対側部分において、シーリング・エレメントの縦縁の縦方向の長さに亘って、調和される。
【００７５】
概して、シーリング・プレートの縁部の領域で開いている縦方向スロットおよび／または横方向スロットの数によって、およびシーリング・エレメントの内側で延びている縦方向スロットおよび／または横方向スロットの数によって、シーリング・エレメントの膨張特性に影響を与えることができることが明らかになる。
【００７６】
ここに記述したシーリング・デバイスでは、シーリング・エレメントが、好ましくは、金属からなり、シーリング・ディスクが好ましくは弾性材料、特にプラスチックからなることが提案されている。ＰＴＦＥ(ポリテトラフルオロエチレン)は特に好ましい。
【００７７】
１つのシーリング・エレメントにつきシーリング・プレートの数を、各々の使用例に適合することができる。実際また、シーリング・エレメントに、２つのシーリング・プレートの間に設けられているシーリング・ディスクを設けることも可能である。このシーリング・ディスクが、シーリング・エレメントの只1つのシーリング・ディスクであるときは、シーリング・ディスクは、貫通孔を有することはできない。シーリング・プレートの、内側にある縦方向スロットおよび横方向スロットには、夫々、シーリング・プレートと、溝の境界壁との間で形成されるギャップによって、圧力下にある媒体が供給される。
【００７８】
しかし、図１ないし５を参照して説明されたシーリング・エレメントであって、複数の重なっているシーリング・プレートと、側方に設けられた２つのシーリング・ディスクを有するシーリング・エレメントが、特に好ましい。
【００７９】
上記説明から明らかなことは、内側に位置してかつ外側には閉じられているスロットを有しない複数のシーリング・プレートからなるシーリング・エレメントでは、シーリング・ディスクを省略することができることであって、但し、シーリング・プレートの縁部に接続している横方向スロットおよび縦方向スロットが、これらのスロットが、隣り合うプレートにおいて、重なり合わないように、設けられている限りである。例えば、複数のスロットが点対称に形成されるとき、その時々に交互の方向づけ（abwechselnde Orientierung）で重ねられる、同一のシーリング・プレートを用いることができる。このようなシーリング・プレートの束が、図３および５の図に示すように、図の面に対し垂直にシールされている。何故ならば、シーリング・プレートの縁部に接続しているスロットが、隣り合うシーリング・プレートによってカバーされるからである。
【００８０】
しかしながら、上述のように、以下のシーリング・プレートを有するシーリング・エレメントが好ましい。シーリング・プレートは、外側へ開いているスロットだけでなく、外側へ閉じたスロットをも有する。その目的は、シーリング・プレートの少なくとも縦縁の凹面状のおよび凸面状の拡大を埋め合わせることができるためである。内側に位置しているスロットが対称的に形成されているので、これらのスロットは、圧力下にある媒体を、シーリング・プレート束の中を通すだろう。このことは、上記の少なくとも１つのシーリング・ディスクによって防止されねばならない。
【符号の説明】
【００８１】
１  シーリング・エレメント
３  シーリング・プレート
５  シーリング・プレート
７  シーリング・プレート
９  シーリング・プレート
１１  シーリング・ディスク
１３  シーリング・ディスク
１５  開口部
１５´  開口部
１７  開口部
１７´  開口部
１９  開口部
１９´  開口部
２１  開口部
２３  開口部
２５  開口部
２７  開口部
２９  開口部
３１  開口部
３３  開口部
３５  開口部
３７  開口部
３９  開口部
３９´  開口部
４１  開口部
４１´  開口部
４３  開口部
４５  開口部
４７  開口部
４９  開口部
５１  開口部
５３  開口部
５５  横方向スロット
５５´  横方向スロット
５７  横方向スロット
５７´  横方向スロット
５９  横方向スロット
５９´  横方向スロット
６０  横方向スロット
６１  縦方向スロット
６１´  縦方向スロット
６３  縦方向スロット
６３´  縦方向スロット
６５  縦方向スロット
６５ａｂ  部分縦方向スロット
６５´ａｂ  部分縦方向スロット
６７  横方向スロット
６７´  横方向スロット
６９  横方向スロット
６９´  横方向スロット
７１  横方向スロット
７１´  横方向スロット
Ｅ  中心面
ＱＭ  横方向中心軸
Ｍ  中心点
ＬＭ  縦方向中心軸
【図１】
2010511132.tif 000003
【図２】
2010511132.tif 000004
【図３】
2010511132.tif 000005
【図４】
2010511132.tif 000006
【図５】
2010511132.tif 000007
【図６】
2010511132.tif 000008
【手続補正書】
【提出日】平成21年10月5日(2009.10.5)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
外側部分および内側部分ならびに両者の間に位置している少なくとも１つの作業室を有するスイベルモータ用のシーリング・デバイスであって、このシーリング・デバイスは、前記作業室をシールし、少なくとも２つの細長いシーリング・エレメントを有し、これらのシーリング・エレメントは、前記スイベルモータの回動軸に対し実質的に平行に延びており、かつ前記外側部分および／または内側部分に形成されている各々の溝に収容されており、夫々、少なくとも２つの細長いシーリング・プレート（３，５，７，９）を有し、これらのシーリング・プレート（３，５，７，９）のうちの少なくとも１は、少なくとも１つの縦方向スロットおよび／または横方向スロットを有し、圧力下にある媒体が、前記少なくとも１つのスロットに流入することができてなるシーリング・デバイスにおいて、
１つの縦方向スロット（６５）が、２つの部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）に分岐されていることを特徴とするシーリング・デバイス。
【請求項２】
前記縦方向スロット（６５）および前記部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）の全長は、前記縦方向スロットおよび前記部分縦方向スロットが、全体として、実質的に、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の全長に亘って延びているように、選択されていることを特徴とする請求項１に記載のシーリング・デバイス。
【請求項３】
前記縦方向スロット（６５）および前記部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）は、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の他のスロットに対しおよび前記縁部に対し閉じられていることを特徴とする請求項１または２に記載のシーリング・デバイス。
【請求項４】
前記部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）は、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の上側および／または下側から間隔をあけて延びていることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項５】
前記部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）は、湾曲した端部領域を有し、これらの端部領域は、縦中心軸に対し外側に、前記シーリング・プレート（３）の角部に延びていることを特徴とする請求項１ないし４のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項６】
複数の並設されたシーリング・プレート（３，５，７，９）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項７】
前記シーリング・エレメント（１）は、少なくとも１つのシーリング・ディスク（１１，１３）を有すること特徴とする請求項１ないし６のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項８】
前記複数の縦方向スロットおよび／または横方向スロットのうちの少なくとも１つが、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の縁部に向かって開いていることを特徴とする請求項１ないし７のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項９】
前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の中心点（Ｍ）に点対称的に延びている複数の縦方向スロット（６１，６３，６１´，６３´）が、設けられていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１０】
前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の中心点（Ｍ）に点対称的に延びている複数の横方向スロット（５５，５７，５９，６０，５５´，５７´，５９´，６０´）が、設けられていることを特徴とする請求項１ないし９のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１１】
少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および／または少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，７２，６９´，７１´，７２´）が設けられており、これらのスロットは、前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の前記他のスロットに対しおよび前記縁部に対し閉じられていることを特徴とする請求項１ないし１０のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１２】
実際に前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の全長に亘って延びている縦方向スロット（６５）と、実際に前記シーリング・プレートの幅に亘って延びている複数の横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）とが設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１３】
前記縦方向スロット（６５）およびこの縦方向スロットから出ている部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）が、実際に前記シーリング・プレート（３，５，７，９）の全長に亘って延びていること、および実際に全幅に亘って延びている複数の横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´，７２´）が設けられていることを特徴とする請求項１１に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１４】
前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および前記少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）は、前記中心軸（ＬＭ）に対しおよび前記横方向中心軸（ＱＭ）に対し点対称に延びていることを特徴とする請求項１１または１２に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１５】
前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）と、この縦方向スロットから出ている前記部分縦方向スロット（６５ａ、６５ｂ，６５´ａ，６５´ｂ）と、前記少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，７２，６９´，７１´，７２´）が、前記縦中心軸（ＬＭ）に対しおよび前記横方向中心軸（ＱＭ）に対し対称的に延びていることを特徴とする請求項１ないし１４のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１６】
２つの隣り合ったシーリング・プレートの間に位置しているシーリング・ディスクが設けられていることを特徴とする請求項１ないし１５のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１７】
前記シーリング・エレメント（１）を側方で区画する２つのシーリング・ディスク（１１，１３）が設けられていることを特徴とする請求項１ないし１６のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１８】
前記少なくとも１つのシーリング・ディスク（１１，１３）は、開口部を有し、この開口部は、前記少なくとも１つの縦方向スロット（６５）および／または少なくとも１つの横方向スロット（６７，６９，７１，６９´，７１´）に接続されており、これらのスロットは、前記他のスロットに対しおよび前記縁部に対し閉じられていることを特徴とする請求項１ないし１７のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項１９】
前記少なくとも１つのシーリング・プレート（３，５，７，９）は金属からなることを特徴とする請求項１ないし１８のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項２０】
前記少なくとも１つのシーリング・ディスク（１１，１３）は、プラスチックから、好ましくはＰＴＦＥ(ポリテトラフルオロエチレン)からなることを特徴とする請求項１ないし１９のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項２１】
前記少なくとも１つのシーリング・プレート（３，５，７，９）は、薄く形成されており、好ましくは０．４ｍｍないし０．５ｍｍの厚みを有することを特徴とする請求項１ないし２０のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【請求項２２】
前記シーリング・プレート（３，５，７，９）は、このシーリング・プレート（３，５，７，９）の外縁に対し開口部を有しない角領域を具備することを特徴とする請求項１ないし２１のいずれか１項に記載のシーリング・デバイス。
【国際調査報告】
2010511132.tif 000009
2010511132.tif 000010
2010511132.tif 000011
2010511132.tif 000012
2010511132.tif 000013
2010511132.tif 000014