(57)【要約】【課題】本発明は、回転子とケースとの衝突を防止できる振動モータを提供するためのものである。【解決手段】本発明に従う振動モータは、支持軸と、上記支持軸に回転可能に結合される回転子と、上記回転子に対向して配置される固定子と、上記支持軸と固定子が結合される下板、上記下板及び回転子に対向して配置され、少なくとも第１厚みを有する部分と上記第１厚みを有する部分より上記支持軸に隣接し、第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる上板、及び上記上板と下板とを連結する側板を有するケースとが含まれる。【選択図】図１
2010503366.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
支持軸と、
前記支持軸に回転可能に結合される回転子と、
前記回転子に対向して配置される固定子と、
前記支持軸と前記固定子が結合される下板、前記下板及び前記回転子に対向して配置され、少なくとも第１厚みを有する部分と前記第１厚みを有する部分より前記支持軸に隣接して前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる上板、及び前記上板から延長形成されて前記下板と結合する側板を有するケースと、
が含まれることを特徴とする振動モータ。
【請求項２】
前記支持軸は、前記下板及び前記上板に結合されて支持されることを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項３】
前記上板は、前記支持軸から遠ざかるほど厚みが薄くなることを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項４】
前記回転子は、前記支持軸に結合されたローターヨークと、前記ローターヨークに固定されたマグネットと、前記ローターヨークと結合されて前記ローターヨークが偏心されるようにするウェイトが含まれることを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項５】
前記支持軸に結合されて前記回転子を支持するベアリングが含まれ、前記ベアリングは第１厚みを有する部分と前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれ、前記回転子は前記第１厚みを有する部分の側面と前記第２厚みを有する部分の上面に結合されることを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項６】
前記回転子は、前記支持軸に結合されたベースと、前記ベースに結合されたコイルと、前記ベースの下面に設置された第１基板と、前記第１基板に結合された整流子と、前記ベースが偏心されるようにするウェイトが含まれることを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項７】
前記上板は、前記側板に隣接した部分が凹んだ形態の段が形成されたことを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項８】
前記回転子は、第１厚みを有する部分と前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれ、前記側板に対向する部分が前記第１厚みを有することを特徴とする請求項１記載の振動モータ。
【請求項９】
支持軸と、
前記支持軸に回転可能に結合される回転子と、
前記回転子に対向して配置され、少なくとも第１厚みを有する部分と前記第１厚みを有する部分より前記支持軸に隣接して前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる固定子と、
前記支持軸と前記固定子が結合される下板、前記下板及び回転子に対向して配置される上板、及び前記上板から延長形成されて前記下板と結合する側板を有するケースと、
が含まれることを特徴とする振動モータ。
【請求項１０】
前記上板は、少なくとも第１厚みを有する部分と前記第１厚みを有する部分より前記支持軸に隣接して前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれることを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１１】
前記支持軸は、前記下板及び前記上板に結合されて支持されることを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１２】
前記固定子で互いに異なる厚みを有する部分は、前記支持軸から遠ざかるほど厚みが薄くなることを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１３】
前記上板は、前記側板に隣接した部分が凹んだ形態の段が形成されたことを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１４】
前記固定子で互いに異なる厚みを有する部分はマグネットであることを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１５】
前記回転子は、第１厚みを有する部分と前記第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれ、前記側板に対向する部分が前記第１厚みを有することを特徴とする請求項９記載の振動モータ。
【請求項１６】
支持軸と、
前記支持軸に回転可能に結合される回転子と、
前記回転子に対向して配置される固定子と、
前記支持軸と前記固定子が結合される下板、前記下板及び前記回転子に対向して配置される上板、及び前記上板から延長形成されて前記下板と結合する側板を有するケースと、
が含まれ、
前記回転子と前記上板の間隔は、前記支持軸に隣接した部分より前記支持軸から遠く離れた部分のほうがより大きいことを特徴とする振動モータ。
【請求項１７】
前記回転子と前記固定子との間隔は、前記支持軸に隣接した部分より前記支持軸から遠く離れた部分のほうがより大きいことを特徴とする振動モータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、振動モータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
振動モータは、マグネットとコイルとの相互作用により偏心された回転子が回転しながら振動を発生させる装置である。
【０００３】
例えば、上記振動モータは、通信端末機に備えられて振動を発生させることによって、使用者が振動により電話が受信されることを認識できるようにする。
【０００４】
一方、振動モータが小型化されるにつれて、ケースと回転子との間の間隔が狭くなっており、回転子が回転する間、回転子とケースとの衝突により騒音が発生されるとか、振動モータが損傷される場合がある。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、振動モータを提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、回転子とケースとの衝突を防止できる振動モータを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明に従う振動モータは、支持軸と、上記支持軸に回転可能に結合される回転子と、上記回転子に対向して配置される固定子と、上記支持軸と固定子が結合される下板、上記下板及び回転子に対向して配置され、少なくとも第１厚みを有する部分と上記第１厚みを有する部分より上記支持軸に隣接し、第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる上板、及び上記下板と上板とを連結する側板を有するケースとが含まれる。
【０００８】
本発明に従う振動モータは、支持軸と、上記支持軸に回転可能に結合される回転子と、上記回転子に対向して配置され、少なくとも第１厚みを有する部分と上記第１厚みを有する部分より上記支持軸に隣接し、第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる固定子と、上記支持軸と固定子が結合される下板、上記下板及び回転子に対向して配置される上板、及び上記下板と上板とを連結する側板を有するケースとが含まれる。
【０００９】
本発明に従う振動モータは、支持軸と、上記支持軸に回転可能に結合される回転子と、上記回転子に対向して配置される固定子と、上記支持軸と固定子が結合される下板、上記下板及び回転子に対向して配置される上板、及び上記下板と上板とを連結する側板を有するケースとが含まれ、上記回転子と上記上板との間隔は上記支持軸に隣接した部分より上記支持軸から遠く離れた部分がより大きいことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によると、回転子とケースとの衝突を防止して騒音の発生または振動モータの損傷を防止することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
以下、添付図面を参照しつつ本発明の実施形態に従う振動モータを詳細に説明する。
【００１２】
図１は、本発明の第１実施形態に従う振動モータの断面図である。
【００１３】
図１を参照すると、相互に結合されて内部に所定空間を形成する上部ケース１１１と下部ケース１１５を有するケース１１０とが設けられている。上部ケース１１１は、上板と側板を有し、下部ケース１１５は下板と側板を有する。即ち、上部ケース１１１の側板下段部側と下部ケース１１５の側板上段部側が相互に結合され、上部ケース１１１の上板及び下部ケース１１５の下板がケース１１０の上板及び下板を各々成す。
【００１４】
ケース１１０の上板及び下板には支持軸１２０の上端部側及び下段部側が各々支持される。
【００１５】
支持軸１２０の外周面にはベアリング１３０が設置され、ベアリング１３０の外周面には偏心された回転子１４０が回転可能に固定されている。
【００１６】
ベアリング１３０は上側部分が第１厚みを有し、下側部分が上記第１厚みより厚い第２厚みで形成される。そして、回転子１４０は第１厚みを有する部分の側面と第２厚みを有する部分の上面に結合されている。
【００１７】
回転子１４０は、ベアリング１３０の外周面に固定された偏心されたローターヨーク１４１、ローターヨーク１４１の下面に固定されて磁場を発生するマグネット１４３、及びローターヨーク１４１の下面に固定されて回転子１４０が大きい振動を発生するようにするウェイト１４５を有する。
【００１８】
ケース１１０の下板の上面にはＩＣ（Integrated  Circuit）（図示せず）及びホール素子（Hall  Element）（図示せず）などが設置された基板１５０が固定され、基板１５０の上面またはケース１１０の下板の上面にはコイルである固定子１６０が固定されている。この際、固定子１６０は、マグネット１４３の下側に位置されてマグネット１４３と対向する。
【００１９】
基板１５０には、ＰＣＢ（Printed Circuit Board）を使用することができる。
【００２０】
外部の電源が基板１５０を通じて固定子１６０に供給されると、固定子１６０から発生される電場とマグネット１４３から発生される磁場の作用により回転子１４０が回転しながら振動を発生する。
【００２１】
ケース１１０の下板の上面にはコギングプレート（Cogging Plate）１７０が設けられる。コギングプレート１７０は、マグネット１４３とコイルである固定子１６０により発生される電磁気力によるトルクがゼロである地点に回転子１４０が停止することを防止してモータが安定的に駆動されるようにする。
【００２２】
一方、支持軸１２０とベアリング１３０との間には孔隙が存在するので、回転子１４０が回転すると、回転子１４０は仮想の水平線に対して所定角度で傾いて回転されうる。このため、回転子１４０の上面隅部側がケース１１０の上板の下面に衝突することがある。
【００２３】
第１実施形態に従う振動モータは、回転子１４０の上面隅部側がケース１１０の上板の下面に衝突しないように、回転子１４０の上面隅部側と対向するケース１１０の上板の下面縁部側を上側に凹んだ形態で段差付けるように段１１０ａが形成されている。これにより、回転子１４０が、図２に破線で図示したように傾いた状態で回転しても、回転子１４０の上面隅部側がケース１１０の上板の下面に衝突しなくなる。
【００２４】
即ち、第１実施形態に従う振動モータは、ケース１１０の上板が第１厚み（ｔ１）と第２厚み（ｔ２）を有する。
【００２５】
上記ウェイト１４５の上側に位置するケース１１０の上板が第１厚み（ｔ１）を有し、上記マグネット１４３の上側に位置するケース１１０の上板が第２厚み（ｔ２）を有する。ここで、第１厚み（ｔ１）は第２厚み（ｔ２）より薄い。
【００２６】
同様に、マグネット１４３と固定子１６０とが対向するので、固定子１６０の上側に位置するケース１１０の上板が第２厚み（ｔ２）を有する。
【００２７】
図２は、第２実施形態に従う振動モータの断面図である。
【００２８】
図２を参照して、図１との差異点についてのみ説明する。
【００２９】
第２実施形態に従う振動モータは、ケース１１０の上板の厚みが中心から周辺へ行くほど漸進的に薄くなる。即ち、支持軸１２０が形成された部分から側板方向に行くほど厚みが徐々に薄くなる。
【００３０】
図２に図示された第２実施形態の場合にも第１実施形態と同様に、ケース１１０と回転子１４０との衝突が防止される。
【００３１】
図３は、第３実施形態に従う振動モータの断面図である。
【００３２】
図３を参照すると、相互結合されて内部に所定空間を形成する上部ケース２１１と下部ケース２１５を有するケース２１０が設けられている。
【００３３】
上部ケース２１１は、上板と側板を有し、下部ケース２１５は側板と下板を有する。即ち、上部ケース２１１の側板の下段部側と下部ケース２１５の側板の上段部側とが相互に結合され、上部ケース２１１の上板及び下部ケース２１５の下板がケース２１０の上板及び下板を各々成す。
【００３４】
ケース２１０の上板及び下板には、支持軸２２０の上端部側及び下段部側が各々支持されている。
【００３５】
支持軸２２０の外周面にはベアリング２３０が設置され、ベアリング２３０の外周面には偏心された回転子２４０が回転可能に固定されている。
【００３６】
回転子２４０は、ベアリング２３０の外周面に固定された偏心されたベース２４１、ベース２４１の内部に一体形成されて電場を発生するコイル２４３、ベース２４１及びコイル２４３の下面に固定された第１基板２４５、ウェイト（図示せず）、第１基板２４５の下面に設置された整流子２４７を有する。
【００３７】
ベース２４１は、樹脂で形成することができ、上記第１基板２４５にはＰＣＢを使うことができる。
【００３８】
回転子２４０は、第１厚みを有する部分と第１厚みより厚い第２厚みを有する部分が含まれる。ケース２１０の側板に対面する部分は第１厚みを有する。
【００３９】
図３に示すように、回転子２４０の上面隅部側は一部が除去されたような形状で形成され、回転子２４０の下面隅部側は柔らかい曲率で形成されている。  
即ち、回転子２４０は支持軸２２０に隣接した部分の厚みより上記支持軸２２０から遠く離れた部分の厚み、即ち側板と対面する部分の厚みが薄く形成される。
【００４０】
上記のような回転子２４０の構造により、回転子２４０とケース２１０との衝突を防止することができる。
【００４１】
ケース２１０の下板の上面には第２基板２５０が固定され、第２基板２５０の上面には磁場を発生するマグネットである固定子２６０が固定されている。この際、固定子２６０はコイル２４３の下側に位置されてコイル２４３と対向する。そして、第２基板２５０にはブラシ２７０が設置されるが、ブラシ２７０は整流子２４７と接触する。
【００４２】
したがって、外部の電源が第２基板２５０、ブラシ２７０、整流子２４７、及び第１基板２４５を通じてコイル２４３に供給されると、コイル２４３から発生される電場と固定子２６０であるマグネットから発生される磁場の作用により回転子２４０が回転しながら振動を発生させる。
【００４３】
そして、回転子２４０が回転する際、回転子２４０の上面隅部側のケース２１０の上板の下面に衝突しないように、回転子２４０の上面隅部側と対向するケース２１０の上板の下面枠部側は上側に凹んだ形態で段２１０ａが段差を形成するように設けられている。
【００４４】
即ち、図３に図示された実施形態でも図１で説明したように、ケース２１０の上板が第１厚みと第２厚みを有する。
【００４５】
図２に示したのと同様に、ケース２１０の上板の厚みは中心から周辺へ行くほど漸進的に薄くなるように形成されてもよい。即ち、支持軸２２０が形成された部分から側板方向へ行くほど厚みが徐々に薄くなるように形成されてもよい。
【００４６】
図４は、第４実施形態に従う振動モータの断面図である。
【００４７】
図４を参照すると、相互結合されて内部に所定空間を形成する上部ケース３１１と下部ケース３１５を有するケース３１０が設けられている。上部ケース３１１は上板と側板を有し、下部ケース３１５は側板と下板を有する。即ち、上部ケース３１１の側板下段部側と下部ケース３１５の側板上段部側とが相互に結合され、上部ケース３１１の上板及び下部ケース３１５の下板がケース３１０の上板及び下板を各々成す。
【００４８】
ケース３１０の上板及び下板には支持軸３２０の上端部側及び下段部側が各々支持されている。
【００４９】
支持軸３２０の外周面にはベアリング３３０が設置され、ベアリング３３０の外周面には偏心された回転子３４０が回転可能に固定されている。
【００５０】
回転子３４０は、ベアリング３３０の外周面に固定され、偏心された円板形状のベース３４１、ベース３４１の内部に一体形成されて電場を発生するコイル３４３、ベース３４１に形成されて回転子３４０の偏心力を増大させるウェイト（図示せず）、コイル３４３の下面に固定された第１基板３４５及び第１基板３４５の下面に設置された整流子３４７を有する。
【００５１】
ケース３１０の下板の上面には第２基板３５０が固定され、第２基板３５０の上面には磁場を発生するマグネットである固定子３６０が固定される。この際、固定子３６０はコイル３４３の下側に位置されてコイル３４３と対向する。そして、第２基板３５０にはブラシ３７０が設置されるが、ブラシ３７０の上端部側は整流子３４７と接触される。
【００５２】
したがって、外部の電源が第２基板３５０、ブラシ３７０、整流子３４７、第１基板３４５を通じてコイル３４３に供給されると、コイル３４３から発生される電場と固定子３６０であるマグネットから発生される磁場の作用により、回転子３４０が回転しながら振動を発生させる。
【００５３】
支持軸３２０とベアリング３３０との間には孔隙が存在するので、回転子３４０が回転すると、回転子３４０は仮想の水平線に対して所定角度で傾いて回転されることがある。このため、回転子３４０の下面及び上面枠部側が、固定子３６０の上面縁部側及びケース３１０の上板下面縁部側に各々衝突しうる。
【００５４】
第４実施形態に従う振動モータは、回転子３４０の下面及び上面枠部側が固定子３６０の上面縁部側及びケース３１０の上板下面縁部側に衝突しないように、固定子３６０の上面が外側へ行くほど低くなる形態で傾斜して形成され、回転子３４０の枠部側と対向するケース３１０の上板の下面枠部側は上側に凹んだ形態で段３１０ａが段差を形成するように設けられている。
【００５５】
即ち、固定子３６０は、支持軸３２０から遠ざかるほど厚みが薄くなるように形成されてもよい。
【００５６】
すると、回転子３４０が、図４に破線で図示したように、傾いた状態で回転しても回転子３４０の下面及び上面枠部側の固定子３６０の上面縁部側及びケース３１０の上板下面縁部側に各々衝突しない。
【００５７】
図５は、第５実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【００５８】
図５を参照して、図４で説明した実施形態との差異点についてのみ説明する。
【００５９】
固定子３６０は、第３厚み（ｔ３）と第４厚み（ｔ４）を有してもよく、第３厚み（ｔ３）は第４厚み（ｔ４）より薄い。
【００６０】
固定子３６０の枠部側の第３厚み（ｔ３）を有するにつれて、回転子３４０と衝突することを防止することができる。
【００６１】
以上、説明したように、本発明の実施形態に従う振動モータは、回転子と上板との間隔が支持軸に隣接した部分より支持軸から遠く離れた部分がより大きくなるようにして、回転子と上板との衝突を防止する。
【００６２】
また、本発明の実施形態に従う振動モータは、回転子と固定子との間隔が支持軸に隣接した部分より支持軸から遠く離れた部分がより大きくなるようにして、回転子と固定子との衝突を防止する。
【００６３】
本発明は、振動モータに適用されることができる。
【図面の簡単な説明】
【００６４】
【図１】第１実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【図２】第２実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【図３】第３実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【図４】第４実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【図５】第５実施形態に従う振動モータを説明する図である。
【符号の説明】
【００６５】
１１０、２１０、３１０    ケース
１１１、２１１、３１１    上部ケース
１１５、２１５、３１５    下部ケース
１２０、２２０、３２０    支持軸
１３０、２３０、３３０    ベアリング
１４０、２４０、３４０    回転子
１６０、２６０、３６０    固定子
【図１】
2010503366.tif 000003
【図２】
2010503366.tif 000004
【図３】
2010503366.tif 000005
【図４】
2010503366.tif 000006
【図５】
2010503366.tif 000007
【国際調査報告】
2010503366.tif 000008
2010503366.tif 000009