(57)【要約】  先行技術からＨＰＤ（高出力密度）燃料電池は知られており、このような電池はつながり合ったトライアングル状被膜中空構造体（いわゆるΔ電池）で構成しておくことができる。燃料電池装置一式の群（バンドル）を形成するために個々のＨＰＤ燃料電池は互いに電気的に接触させられねばならず、接触部は機械的な力と熱応力を吸収しなければならない。本発明によれば接触部は少なくとも１つの中空紐（１１、１１’；１２、１２’；…、８０）から成り、前記中空紐はそれぞれ前記Δ電池との接触面を少なくとも３つ有し、そのうち２つの載置面は隣接するアノード面を結合し、第３載置面は次のＨＰＤ燃料電池のインターコネクタを結合する。【選択図】図９
2010541147.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体セラミックス電解質を有する複数の高温ＨＰＤ燃料電池（ＳＯＦＣ）から成る燃料電池装置であって、個々の前記ＨＰＤ燃料電池が、トライアングル状に形成され固定結合された複数の中空構造体で構成されており、前記中空構造体が柔軟な接触装置によって互いに結合されているものにおいて、前記接触装置が少なくとも各１つの中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…；８０）から成り、前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…；８０）が隣接ＨＰＤ燃料電池（１０、１０’、…）に対して少なくとも３つの載置面を有する燃料電池装置。
【請求項２】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…）が、内腔を備えたワイヤ編物から成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項３】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…）がワイヤスパイラルから成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項４】
前記中空紐（８０）が、ワイヤ編物および内腔を備えた内層（８１）と、ループ状のワイヤスパイラル（８２）を備えた外層とから成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項５】
前記中空紐（１１、１１’、…）が円形横断面を有する請求項１から４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項６】
前記中空紐（１２、１２’、…）が角を丸くした三角形横断面を有する請求項１から４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項７】
前記ワイヤスパイラルと前記燃料電池での前記載置面との間に接触要素（１３ａ、１３ｂ；２０ａ、２０ｂ）が配置されている請求項５または請求項６記載の燃料電池装置。
【請求項８】
前記接触要素が面ファスナーの態様の金属構造体（１３ａ、１３ｂ）である請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項９】
前記接触要素が金属系の導電性両面接着テープ（２０ａ、２０ｂ）である請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１０】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…）がチューブ状ワイヤ編物から成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項１１】
前記ワイヤ編物が単一のワイヤ（２５）から編成されている請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１２】
前記ワイヤ編物が平行に延びる２本または、それより多くのワイヤ（２６、２６’）から編成されている請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１３】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…）が単層ワイヤ編物から成る請求項１１または請求項１２記載の燃料電池装置。
【請求項１４】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…）が２層以上のワイヤ編物から成る請求項１１または請求項１２記載の燃料電池装置。
【請求項１５】
前記中空紐‐ワイヤ編物（１１、１１’、…；１２、１２’、…）の電気伝導率が＞１０５Ｓ／ｍである請求項１から１４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１６】
前記中空紐‐ワイヤ編物の材料がニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）またはそれらの合金である請求項１から９のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１７】
前記中空紐（１１、１１’、…；１２、１２’、…、８０）が２〜５０ｍｍの直径を有する請求項１から１６のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１８】
前記中空紐（１１、１１’；１２、１２’、…）用の金属ワイヤが０．０５〜０．５ｍｍの直径を有する請求項１から１７のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１９】
前記中空紐（８０）がチューブ状編物（８１）と前記編物（８１）の周りに螺線状に巻回されたワイヤ網／ループ（８２）または単一のワイヤスパイラル（８２）とから成る請求項１から１８のいずれか１項記載の燃料電池装置。
【請求項２０】
前記螺線状ワイヤ網／ループ（８２）の間隔（ｄ）が約１ｍｍである請求項１９記載の燃料電池装置。
【請求項２１】
前記中空紐（１１、１１’；１２、１２’、…）が燃料電池バンドルにおいて振動絶縁材として利用される請求項１から２０のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項２２】
固体セラミックス電解質を有する複数の高温ＨＰＤ燃料電池（ＳＯＦＣ）からなる請求項１から２１のいずれか１つに記載された燃料電池装置を製造するための方法であって、個々の前記ＨＰＤ燃料電池が、トライアングル状に形成され固定結合された複数の中空構造体で構成され、前記中空構造体が柔軟な接触装置によって互いに結合され、前記個々の燃料電池（１０、１０’、…）が中空紐（１１、１１’；１２、１２’、…）によって接触させられかつ燃料電池バンドルとされるものにおいて、個々の前記燃料電池バンドルを構成するとき、インサイチュー焼結が行われる製造方法。
【請求項２３】
構成後、前記個々の燃料電池バンドルにおいて必要に応じ、特に修理目的のために、非破壊分解が行われる請求項２２記載の製造方法。
【請求項２４】
前記中空紐（１１、１１’、…）が金属ワイヤ編物から作製され、その電気伝導率が＞１０５Ｓ／ｍである請求項２２記載の製造方法。
【請求項２５】
前記中空紐‐ワイヤ編物の材料としてニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）またはそれらの合金が使用される請求項２２記載の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は請求項１の前文に記載した固体セラミックス電解質を有する高温燃料電池（ＳＯＦＣ）から成る燃料電池装置に関する。それと並んで、本発明はその製造方法にも関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に述べられた燃料電池およびこのような燃料電池から成る装置ではいわゆるＨＰＤ（高出力密度）原理が利用されており、そこでは複数の管状電池が１つのユニットを形成し、個々の電池は特別にいわゆるトライアングル電池すなわちデルタ（Δ）電池として形成されている。このようなΔ電池、特にいわゆるΔ８電池またはΔ９電池、すなわち８つまたは９つの通路を有するＨＰＤ電池では電力収率が著しく改善されていることが発見された。
【０００３】
これらの燃料電池では個々のＨＰＤ要素を互いに電気的に結合することに問題があり、この結合は、装置全体が繰返し応力に耐えることができるほどに柔軟でなければならない。その際に問題となるのは大抵の場合熱応力であり、これらの熱応力は個々の構成要素の膨張率の違いによって引き起こされ、主として加熱及び冷却時に現れる。一般にそのために使用される接触部はフェルトまたは発泡体等の平らなニッケル部材から成り、これらの部材は特に、編組マットとして形成した場合一定の弾性を有する。
【０００４】
ニッケルフェルトに基づく２つの燃料電池の平らな結合部は先行技術から知られており、詳細については非特許文献１を参照されたい。
【０００５】
先行刊行された文書の特許文献２、特許文献３、特許文献４および特許文献５に、チューブ状燃料電池の接触部において使用するための要素がそれぞれ述べられている。そこで行われているのは、２つの燃料電池管の間の接触部を形成するマット状要素を金属編物から成形するか、あるいはチューブ状燃料電池の形状に適合されたような三次元構造体を打抜き板もしくはエキスパンドメタルから形成するかのいずれかである。特に後者の立体的に曲げられた構造体の場合、その要素の長手方向で十分な弾性が保証されていない。Δ電池用にはこれらの構造体は適していない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】国際公開第２００５／１１７１９２号パンフレット
【特許文献２】独国特許出願公開第１０２００４０４７７６１号明細書
【特許文献３】国際公開第２００６／０１７７７７号パンフレット
【特許文献４】国際公開第０２／２１６２１号パンフレット
【特許文献５】米国特許出願公開第２００５／０２０８３６３号明細書
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】「Fuel Cell Systems: Towards Commerzialition」、Power Journal 2001年、pp. 10 - 13
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
先行技術から出発して本発明の課題は、ＳＯＦＣ燃料電池装置の電気接触部を簡素化し改良することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この課題は、本発明によれば、請求項１によって解決される。本発明に係る燃料電池装置を構成するための特殊な製造方法は請求項２２の対象である。本発明の諸展開は各従属請求項に明示されている。
【００１０】
本発明の対象はいわゆるＨＰＤ燃料電池を有する高温燃料電池装置であって、個々の電池はいわゆるデルタ（Δ）燃料電池として構成されており、前記燃料電池は柔軟な接触装置としての中空紐によって、詳細には各中空紐が隣接する各２つのＨＰＤ燃料電池に対して少なくとも３つの接触面を有するように、互いに結合されている。用語「中空紐」は、各１つの内腔を含む柔軟な接触要素について当該技術分野で知られた用語であり、円形チューブへと編成されたワイヤ編物もワイヤスパイラルも含む。これらの実施形態は特別有利な仕方で互いに組合せることもできる。接触要素としてのこのような中空紐は円形横断面または角を丸くした三角形基本横断面を有することができる。
【００１１】
本発明では中空紐によってもたらされる電気接触がＳＯＦＣ燃料電池の電池アノードといわゆるインターコネクタとの間に一様な軸線方向電気接触部をもたらし、こうしてオーム抵抗の結果としての電圧損失は極力回避される。同様に、他の機能として十分な弾性柔軟性が達成され、燃料電池装置の連続運転時の機械的負荷は十分に補償される。
【００１２】
特別有利なことに本発明に係る燃料電池装置は、特殊な接触手段が減衰をもたらすので、輸送中および取扱い中の振動を受け止めることができる。必要ならさらに、特に燃料電池バンドルの修理目的のために容易な非破壊分解も可能である。
【００１３】
本発明に係る中空紐の材料はそれ自体知られた仕方でニッケル（Ｎｉ）もしくはニッケル基合金から成る。しかし場合によっては、燃料電池が特に、低い利用温度で用いられる場合、銅（Ｃｕ）も同じ応用目的のため考慮の対象となる。ニッケルおよび銅から成る合金も可能である。重要なのは電気伝導率が＞１０５Ｓ／ｍであることである。
【００１４】
本発明のその他の詳細および利点は特許請求の範囲と合せて実施例についての以下の図の説明から明らかとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】複数のＳＯＦＣ‐ＨＰＤ燃料電池を有するスタック（“ｓｔａｃｋ”）の部分図。
【図２】圧縮して焼結した状態の図１の装置を概略示す図。
【図３】付属する接触個所と他の接触手段の第１構成とを明らかにする図１の拡大図。
【図４】付属する接触個所と他の接触手段の第２構成とを明らかにする図２の拡大図。
【図５】金属編物の１つの態様を示す平面図。
【図６】金属編物の他の態様を示す平面図。
【図７】先行技術のＨＰＤ燃料電池装置における電流路の推移を示す図。
【図８ａ】新規な電池結合体における電流路の推移を示す図。
【図８ｂ】新規な電池結合体における電流路の他の推移を示す図。
【図９】編物とその上にある渦巻ばねとから成るΔ電池の中空紐接触部を示す横断面図。
【図１０】図９による中空紐接触部を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
これらの図は殆ど共通して説明される。同一部品もしくは同一作用の部品には同じ符号もしくは対応する符号が付けてある。
【００１７】
以下で使用されるそれぞれ８つの要素から成るＨＰＤ燃料電池はそれぞれΔ状すなわちトライアングル状に形成されており、以下ではこれに用語「Δ８電池」が使用される。しかしそれより少ないまたは多い個々の要素も、特に「Δ１３電池」として可能である。
【００１８】
Δ８電池は連続的製造プロセスにおいて押出し（Extrusion）、押出し成形（Strangpressen）等によって所定の原料から製造される。このような製造技術は先行技術から知られており、これについては例えば上記文献「Power Generation」を参照されたい。
【００１９】
図１と図２において８つのΔ通路１〜８がそれぞれ１つの燃料電池１０を形成し、これがデルタ電池と称される。カソード焼結体上に機能層として被着されるカソード、電解質およびアノードからこのような電池を構成する点については関連する先行技術を参照されたい。例えば特許文献１による先行技術では、公知のデルタ電池、例えば３つのデルタ電池１０、１０’、１０’’が１つのバンドル（いわゆる“ｂｕｎｄｌｅ”）へと結合され接触されている。上方にある電池との接触部は図示されていない。バンドル一式内での規定どおりの機能のためには個々のデルタ電池１０、１０’、１０’’は互いに電気的に接触させねばならず、このためアノードとＳＯＦＣ燃料電池において通常設けられているインターコネクタとの間で付加的な接触装置がそれぞれ使用される。その際に副次的条件として、電気接触部は、嵌合結合を含め、燃料電池装置の長期運転中の温度変動時に機械的交番力（「振動」）を吸収できるように行われる。
【００２０】
図１ではこのためそれぞれΔ形状に個々に成形してばねとされたニッケルワイヤが中空紐１１、１１’、１１’’、…として嵌め込まれており、これが電気接触部として役立つ。その際用語「中空紐」とは例えば金属ワイヤ製編物から成る円形チューブのことであり、空の内腔と所定の肉厚とを有し、この編物は所定直径のワイヤから自動的に作製される。しかし所定直径のワイヤから成るワイヤスパイラルもこの用語に含まれる。
【００２１】
このような中空紐において重要なのは、一方で特に弾性に関して十分な機械的特質が実現されていること、他方で良好な電気的特質が保証されていることである。さらに、この内腔は燃料ガスの移送に適していなければならず、それゆえにこれには特に中空紐のガス透過性壁が有利である。
【００２２】
図１においてワイヤ成形体１１、１１’、…はＨＰＤ電池の軸線方向全長にわたってΔ通路１、２、…の谷部内に配置されている。図１に詳細には認めることのできない付属のインターコネクタに中空紐１１、１１’、…を固定するためにニッケル基または銅基の接触要素を使用することができる。金属含有ペーストも可能である。
【００２３】
実際に実施するためにバンドルに重しが載置されてニッケルワイヤがアノードまたはインターコネクタ材料と接触させられ、焼結中に応力バイアスが与えられる。
【００２４】
最後の処理の結果が図２に示してある。円形ワイヤもしくは管から角を丸くした略三角形の基本構造体を有する装置が得られ、この装置はΔ通路にピッタリはまり込む。その際、一方でアノード表面と他方でインターコネクタとの間にそれぞれ３つの接触個所が形成されている。
【００２５】
円形直径の他に、図２に中空紐１２、１２’、…で明示したように三角形状横断面形状も可能である。その際、予備成形を行うことができ、中空紐１２、１２’、…はスタック構成時に「圧し潰す」ことができる。
【００２６】
中空紐１１もしくは１２の接触部は単一のΔ電池について図３と図４を基に明らかにされる。明らかなのは、図３の断面図において第１層１０のΔセル１、２の側面の２つの領域と次の層１０’のΔ電池の１領域とに円形中空紐１１が載置され、それらの間に次の層１０’のインターコネクタ１５があることである。それに対して図４の断面図ではΔ電池の側面の２つの条片状領域と次の層１０’のΔ電池の１領域とに三角形の中空紐１２が載置されている。
【００２７】
図３と図４では、一方でアノード表面に対する、他方でインターコネクタ面に対するニッケル円形紐の接触個所に、周知の如くに接触要素としてそれぞれ導電性エポキシ樹脂を設けることができる。特に金属接着テープ、特に両面接着ニッケルテープの使用が有利であり、そのことは図４を基に詳細に明らかとなる。これに関連してさらに、本出願人は、名称「高温燃料電池を電気的に接触させるための補助手段およびその製造方法」とするドイツ出願を並行して行っているが、この特許出願を参照されたい。
【００２８】
図４においてこのような接着テープ２０ａ、２０ｂ、２０ｃは三角形横断面の中空紐１２を固定するのに利用されている。この中空紐１２によって条片状金属テープでもって前述した平面的接触部が得られる。
【００２９】
後者とは別に、図３に対応していわゆるベルクロテープ（登録商標）１３ａ、１３ｂ、１３ｃを利用することもでき、これは面ファスナーの態様で自由フックを有し、例えば２〜１５ｍｍの幅である。このような予備固定は燃料電池の工業的大量生産時に製造過程をやはり容易とする。
【００３０】
電池コネクタと電池との間の結合部として両面接着テープを利用した本発明の応用から、接触個所が高温の付加後に良好な電気接触部を有する固定結合部を形成することが判明した。柔軟な弾性要素としての中空紐は機械的な力を吸収できるので、いわゆる振動絶縁材としても機能する。
【００３１】
中空紐のバンドルを最初に加熱するときの抵抗測定から、温度上昇に伴って総抵抗が減少することが判明した。中空紐と電池表面との間に持続的結合部が形成される。この事実は発電機を最初に加熱する間のバンドルの焼結（いわゆる“ｉｎ ｓｉｔｕ ｓｉｎｔｅｒｉｎｇ”）に利用することができる。さらに、両面ニッケル接着テープの使用もしくは利用によって焼結結合部の強度は、電池を破壊することなく、利用および温度処理後にバンドルの分解が可能となるように調整することができる。この事実により有利なことにバンドルの修理が可能となる。このことは先行技術の装置では可能ではなかった。
【００３２】
図１〜図４の断面図には単一の巻層が個別ワイヤとして示してある。実際、このような装置は図５、図６に対応した成形体から形成しておくことができる。中空紐は図５のように１本のワイヤ２５か、または図６のように２本のワイヤ２６、２６’のいずれかで単層、２層に編成し、または多層にも編成して２〜５０ｍｍオーダーの横断面を有する柔軟な成形体とされている。
【００３３】
図７と図８ａ、図８ｂとを基に、異なる接触部を有する２つのＨＰＤ燃料電池を重ねた場合に電流推移がどのように起きるのかが示される。燃料電池は機能層なしに図示されている。図７によりΔ電池において先行技術から知られている仕方で接触のためにニッケル発泡体材料から成る接触要素１８が使用される限り、電流Ｉ１は全路程にわたってΔ電池の側面を推移し、次にニッケル発泡体１８を介して次の燃料電池に進む。
【００３４】
図８ａもしくは図８ｂの実施例では選択的に円形もしくは三角形横断面の中空紐が接触部として使用されている。これにより図７とは異なり、電流Ｉ２は第１Δ電池から、接触要素なしに、金属中空紐の一部を介して次のΔ電池へと直接推移し、これによりこの装置の総電気抵抗がかなり低下する。
【００３５】
両方の部分図８ａ、８ｂからさらにはっきり認めることができるように、本発明に相応して中空紐を使用すると単一のΔ電池のアノード面におけるＩ２の電流路はＩ１の電流路よりも短い。前述のように電流Ｉ２は中空紐から直接引き取られ、そこから次の燃料電池層のインターコネクタまで導かれる。三角形横断面の円形チューブ成形体を形成する場合には実質的に同じ関係が生じ、その場合アノード面のより大きな領域に接触層が載る。
【００３６】
図９に断面図で示したこのような中空紐装置８０は一方で略三角形の横断面を有し、他方で２つの個別の嵌合接合された中空紐層８１、８２から成る。内層８１は前記構成に相応する第１中空紐としてのワイヤ編物‐チューブによって形成され、規定どおりの使用に必要な弾性をもたらす。このワイヤ編物‐中空紐８１上に外層として被着されるワイヤループもしくはワイヤスパイラル８２は‐上で詳細に規定したように‐連続的スパイラルとしてやはりそれ自体中空紐を実現する。密集したワイヤ表面を有するこの外側中空紐８２は電気的要求を満足する。
【００３７】
図１０は図９の中空紐装置８０の斜視図である。この場合、チューブ状編物が螺線状巻層によって取り囲まれている。編物の例えば約ｄ＝１ｍｍのワイヤ直径の概ね１０倍の間隔（スパイラルの「ピッチ」）が図１０から明らかとなる。この間隔は場合によっては約１０ｍｍまでとすることができる。この間隔はニッケル消費量を最少にし、しかも燃料電池との十分な接触部をもたらす。
【００３８】
図１、図２、図８、図９、図１０によりさまざまに形成された装置での電気的測定から、接触部の著しい改善、特に一層小さな電圧損失値が明らかとなった。その際、電気伝導率としてニッケルは１１．５×１０６Ｓ／ｍ、銅は５７×１０６Ｓ／ｍが前提とされた。こうして実際に有利であると実証されたΔ構造体を有するＨＰＤ燃料電池は改善された仕方で燃料電池装置一式のバンドル（“ｂｕｎｄｌｅ”）へと組合せることができる。
【符号の説明】
【００３９】
１０  燃料電池
１１、１２、８０  中空紐
１３、２０  要素
２５、２６  ワイヤ
８１  編物
８２  ワイヤスパイラル
【図１】
2010541147.tif 000003
【図２】
2010541147.tif 000004
【図３】
2010541147.tif 000005
【図４】
2010541147.tif 000006
【図５】
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【図６】
2010541147.tif 000008
【図７】
2010541147.tif 000009
【図８ａ】
2010541147.tif 000010
【図８ｂ】
2010541147.tif 000011
【図９】
2010541147.tif 000012
【図１０】
2010541147.tif 000013
【手続補正書】
【提出日】平成22年8月24日(2010.8.24)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
固体セラミックス電解質を有する複数の高温ＨＰＤ燃料電池（ＳＯＦＣ）から成る燃料電池装置であって、個々の前記ＨＰＤ燃料電池が、トライアングル状に形成され固定結合された複数の中空構造体で構成されており、前記中空構造体が柔軟な接触装置によって互いに結合されているものにおいて、前記接触装置が少なくとも各１つの中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…；８０）から成り、前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…；８０）が隣接ＨＰＤ燃料電池（１０、１０'、…）に対して少なくとも３つの載置面を有する燃料電池装置。
【請求項２】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…）が、内腔を備えたワイヤ編物から成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項３】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…）がワイヤスパイラルから成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項４】
前記中空紐（８０）が、ワイヤ編物および内腔を備えた内層（８１）と、ループ状のワイヤスパイラル（８２）を備えた外層とから成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項５】
前記中空紐（１１、１１'、…）が円形横断面を有する請求項１から４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項６】
前記中空紐（１２、１２'、…）が角を丸くした三角形横断面を有する請求項１から４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項７】
前記ワイヤスパイラルと前記燃料電池での前記載置面との間に接触要素（１３ａ、１３ｂ；２０ａ、２０ｂ）が配置されている請求項５または請求項６記載の燃料電池装置。
【請求項８】
前記接触要素が面ファスナーの態様の金属構造体（１３ａ、１３ｂ）である請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項９】
前記接触要素が金属系の導電性両面接着テープ（２０ａ、２０ｂ）である請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１０】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…）がチューブ状ワイヤ編物から成る請求項１記載の燃料電池装置。
【請求項１１】
前記ワイヤ編物が単一のワイヤ（２５）から編成されている請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１２】
前記ワイヤ編物が平行に延びる２本または、それより多くのワイヤ（２６、２６'）から編成されている請求項７記載の燃料電池装置。
【請求項１３】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…）が単層ワイヤ編物から成る請求項１１または請求項１２記載の燃料電池装置。
【請求項１４】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…）が２層以上のワイヤ編物から成る請求項１１または請求項１２記載の燃料電池装置。
【請求項１５】
前記中空紐‐ワイヤ編物（１１、１１'、…；１２、１２'、…）の電気伝導率が＞１０5Ｓ／ｍである請求項１から１４のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１６】
前記中空紐‐ワイヤ編物の材料がニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）またはそれらの合金である請求項１から９のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１７】
前記中空紐（１１、１１'、…；１２、１２'、…、８０）が２〜５０ｍｍの直径を有する請求項１から１６のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１８】
前記中空紐（１１、１１'；１２、１２'、…）用の金属ワイヤが０．０５〜０．５ｍｍの直径を有する請求項１から１７のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項１９】
前記中空紐（８０）がチューブ状編物（８１）と前記編物（８１）の周りに螺線状に巻回されたワイヤ網／ループ（８２）または単一のワイヤスパイラル（８２）とから成る請求項１から１８のいずれか１項記載の燃料電池装置。
【請求項２０】
前記螺線状ワイヤ網／ループ（８２）の間隔（ｄ）が１ｍｍである請求項１９記載の燃料電池装置。
【請求項２１】
前記中空紐（１１、１１'；１２、１２'、…）が燃料電池バンドルにおいて振動絶縁材として利用される請求項１から２０のいずれか１つに記載の燃料電池装置。
【請求項２２】
固体セラミックス電解質を有する複数の高温ＨＰＤ燃料電池（ＳＯＦＣ）からなる請求項１から２１のいずれか１つに記載された燃料電池装置を製造するための方法であって、個々の前記ＨＰＤ燃料電池が、トライアングル状に形成され固定結合された複数の中空構造体で構成され、前記中空構造体が柔軟な接触装置によって互いに結合され、前記個々の燃料電池（１０、１０'、…）が中空紐（１１、１１'；１２、１２'、…）によって接触させられかつ燃料電池バンドルとされるものにおいて、個々の前記燃料電池バンドルを構成するとき、インサイチュー焼結が行われる製造方法。
【請求項２３】
構成後、前記個々の燃料電池バンドルにおいて、修理目的のために、非破壊分解が行われる請求項２２記載の製造方法。
【請求項２４】
前記中空紐（１１、１１'、…）が金属ワイヤ編物から作製され、その電気伝導率が＞１０5Ｓ／ｍである請求項２２記載の製造方法。
【請求項２５】
前記中空紐‐ワイヤ編物の材料としてニッケル（Ｎｉ）、銅（Ｃｕ）またはそれらの合金が使用される請求項２２記載の製造方法。
【国際調査報告】
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