(57)【要約】  電動切削工具は、ハウジング（１）と、モーター（２）とを備えている。モーター（２）がハウジング（１）の後端に設置される内腔に脱着可能に取り付けられ、モーター（２）の外径が前記内腔の直径に対応する。前記内腔の後端の開口部に回転可能に開く後蓋（３）がヒンジで接続される。当該後蓋（３）がその一側に設置された係止構造によってハウジング（１）に係止して固定され、閉鎖した後にモーター（２）の後端に当接される。前記モーター（２）の前端に一対の電極棒（２１）が設置され、前記内腔の底面にそれぞれ前記電極棒（２１）に対応する一対の電極ソケット（１８）が設置される。モーター（２）の直径方向の外面と前記内腔の内壁との間に円周方向のストッパー構造が設置される。当該円周方向のストッパー構造によってモーター（２）を円周方向に固定させ、前記電極棒（２１）と電極ソケット（１８）との極性は正反対である。【選択図】図１
2010530310.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジングと、モーターとを備える電動切削工具であって、
モーターがハウジングの後端に設置される内腔に脱着可能に取り付けられ、
モーターの外径が前記内腔の直径に対応され、前記内腔の後端の開口部に回転可能に開く後蓋がヒンジで接続され、当該後蓋がその一側に設置された係止構造によってハウジングに係止して固定され、閉鎖した後にモーターの後端に当接されており、
前記モーターの前端に一対の電極棒が設置され、前記内腔の底面にそれぞれ電極棒に対応する一対の電極ソケットが設置され、モーターの直径方向の外面と内腔の内壁との間に円周方向のストッパー構造が設置され、当該円周方向のストッパー構造によってモーターを円周方向に固定させ、前記電極棒と電極ソケットとの極性は、正反対であることを特徴とする電動切削工具。
【請求項２】
前記電極棒がバナナ電極であることを特徴とする請求項１に記載の電動切削工具。
【請求項３】
前記電極棒が針状電極であることを特徴とする請求項１に記載の電動切削工具。
【請求項４】
前記円周方向のストッパー構造は、それぞれ前記モーター上と、前記内腔の内壁上に設置される相互的に対応するキー溝と、キーとから構成されることを特徴とする請求項１に記載の電動切削工具。
【請求項５】
前記キー溝が、前記モーターの直径方向の外面上に設置され、前記キーが直接前記内腔の内壁上に一体に作られるキー状の突起部から構成されることを特徴とする請求項４に記載の電動切削工具。
【請求項６】
前記キー溝が、前記内腔の内壁上に設置され、前記キーが直接前記モーターのハウジング上に一体に作られるキー状の突起部から構成されることを特徴とする請求項４に記載の電動切削工具。
【請求項７】
前記キー状の突起部は、前記モーターの前端に接近する外面上又はその後端に接近する外面上に設置されることを特徴とする請求項６に記載の電動切削工具。
【請求項８】
前記後蓋が後蓋本体と、オーバーヘッドリングと、手動チャックとを備え、
前記後蓋本体の直径方向の一側に前記ハウジングにヒンジで接続する軸穴が設置され、オーバーヘッドリングが後蓋本体の中に係止され、後蓋本体に対して前後方向に移動でき、
オーバーヘッドリングの後端と後蓋本体との間にオーバーヘッドリングを前に押す圧縮バネが設置され、
手動チャックが後蓋本体上の前記軸穴に相対するもう一側に係止され、手動チャック上に操作面と凸部が設置され、その中の凸部が前記ハウジング上に設置されたロック溝に係止して接続され、操作面を押すと、凸部を後蓋本体の直径方向の裏側に回収させることができ、後蓋本体に手動チャックのリセット用圧縮バネが設置されることを特徴とする請求項１に記載の電動切削工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電動切削工具に関し、医療機器の分野に属する。
【背景技術】
【０００２】
以前、従来のモーターが脱着不可能な電動切削工具に存在される問題について、本出願人によりモーターが交換可能な組合式の手術用動力銃が提案され、中国特許権が付与されている。その特許番号は200520144724.Xである。当該特許では、モーターはその端部に設置された二つのリング状電極と、ハウジングに設置された二つの針状電極とが相互的に接触することによって、電気的接続が実現する。この設置方式は、電極を間違って接続することを防止することができ、且つモーターがハウジングに対して任意角度に回転しても電極間の接続に影響を及ぼさないが、モーター上の電極リングをより幅広くすることが不可能であり、ハウジング上の針状電極をより太くすることも不可能である。従って、モーターは、ハウジング内で精密に位置決めをしなければならなく、電極間と良く接触することを保証できる。さもなければ、両電極の接触面積を変化させ、さらにその導電効果に影響を及ぼす。上記特許では、モーターがハウジング内で自由に回転することを防止するために、ハウジング上に位置決めのロック溝が設置され、モーターの上に相応する位置決めの突起部が設置され、突起部とロック溝との相互的に嵌合することによって、モーターがハウジングの円周方向に対して固定されている。また、ロック溝がハウジング内腔の底部に設置されることによって、モーターが取り付けられた後に回転で調整して突起部とロック溝とを一致させることができるが、この場合、モーターの後端が少しだけ外に露出している。従って、この位置決め方式は、モーターの組み立てに不便をもたらす。また、上記特許は、その明細書の具体的実施例では後蓋の具体的な構造が記載され、その中の後蓋がその上に設置された突起部によって、ハウジング上に設置されるロック溝に係止され、当該具体的な構造中の突起部は、固定構造であるので、多数回の開閉操作をした後、突起部とロック溝との間の嵌合はますます緩み、最終的に後蓋を確実に閉鎖することに影響を及ぼす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
上記先願特許に存在する不足に対して、本発明は、もう一種の電極接続方式とモーターの位置決めの方式を有する電動切削工具を提供することを目的とする。
【０００４】
上記の目的を実現するため、本発明の技術的解決方策案は、以下の通りである。
【０００５】
ハウジングと、モーターとを備える電動切削工具である。モーターがハウジングの後端に設置される内腔に脱着可能に取り付けられ、モーターの外径が前記内腔の直径に対応する。前記内腔の後端の開口部に回転可能に開く後蓋がヒンジで接続され、当該後蓋がその一側に設置された係止構造によってハウジングに係止して固定され、閉鎖した後にモーターの後端上に当接されている。モーターの前端には、一対の電極棒が設置され、前記内腔の底面には、それぞれ前記電極棒に対応する一対の電極ソケットが設置される。モーターの直径方向の外面と内腔の内壁との間に円周方向のストッパー構造が設置される。当該円周方向のストッパー構造によってモーターは、円周方向に固定され、前記電極棒と電極ソケットとの極性は正反対である。
【０００６】
さらに、前記電極棒がバナナ電極である
【０００７】
さらに、前記電極棒が針状電極である。
【０００８】
さらに、前記円周方向のストッパー構造は、それぞれ前記モーター上と、前記内腔の内壁上に設置される相互的に対応するキー溝と、キーとから構成される。
【０００９】
さらに、前記キー溝が前記モーターの直径方向の外面上に設置され、前記キーが直接前記内腔の内壁上に一体に作られるキー状の突起部から構成される。
【００１０】
さらに、前記キー溝が前記内腔の内壁上に設置され、前記キーが直接前記モーターのハウジング上に一体に作られるキー状の突起部から構成される。
【００１１】
さらに、前記キー状の突起部は、前記モーターの前端に接近する外面上又はその後端に接近する外面上に設置される。
【００１２】
さらに、前記後蓋が後蓋本体と、オーバーヘッドリングと、手動チャックとを備えている。後蓋本体の直径方向の一側に前記ハウジングにヒンジで接続する軸穴が設置され、オーバーヘッドリングが後蓋本体の中に係止されている。後蓋本体に対して前後方向に移動でき、オーバーヘッドリングの後端と後蓋との間に、オーバーヘッドリングを前に押す圧縮バネが設置され、手動チャックが後蓋本体上の前記軸穴に相対するもう一側に係止されている。手動チャック上には、操作面と凸部が設置され、その中の凸部と前記ハウジング上に設置されたロック溝とが係止して接続されている。操作面を押すと、凸部を後蓋本体の直径方向の裏側に回収させることができ、後蓋本体に手動チャックのリセット用圧縮バネが設置される。
【００１３】
本発明は、新しい電極構造を用いて、キー溝でモーターを円周方向に限定することによって、電極接続の信頼性を向上することだけでなく、モーターの取り付けに便利であると共に、電極極性を間違って接続することを回避することができる。また、後蓋上に手動チャックが設置されることによって、後蓋の開閉に便利であり、後蓋の使用寿命を延長する。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１と図２に示すように、本発明の電動切削工具は、ハウジング１と、モーター２とを備え、ハウジング１上に握り１１が設置され、握りの下端に電池１２が挿着してある。ハウジング１の前端には、切削ヘッド（図示しない）の取付台１３が設置される。図３と図４を参照して、モーター２がハウジング１の後蓋に設置された内腔に脱着可能に取り付けられ、モーター２の外径が内腔の直径に対応され、モーター２の前端に一対の電極棒２１が設置されている。ハウジング１内腔の底面には、それぞれ電極棒２１に対応する一対の電極ソケット１８が設置され、モーター２の前端に接近する外面上にキー状の突起部２２が設置され、ハウジング１の内腔の内壁上に内腔の軸方向の全長を貫通するキー溝１７が設置されている。キー状の突起部２２とキー溝１７との嵌合によって、ハウジング１内腔の中に取り付けられたモーター２がハウジング１に対して円周方向に固定されると同時に、モーター２上の一対の電極棒２１とハウジング２内腔の底面上の一対電極ソケット１８との極性は正反対であることを保証する。図５に示すように、ハウジング１内腔の後端の開口部に後蓋３が設置され、当該後蓋３は後蓋本体３１と、オーバーヘッドリング３５と、手動チャック３６とを備え、後蓋本体３１の下側には、滑節３３が設置されている。オーバーヘッドリング３５は、カラー３４によって後蓋本体３１に係止され、その後端と後蓋本体３１との間に圧縮バネ３２が設置されている。オーバーヘッドリング３５は、後蓋本体３１に対して前後方向に移動できる。手動チャック３６は、後蓋本体３１の上側に係止され、手動チャック３６上に操作面３６１と、凸部３６２とが設置され、その中の凸部３６２がハウジング１上に設置されたロック溝１６に係止して接続され、操作面３６１を下に押すと、手動チャック３６及びその上の凸部３６２とも後蓋本体の直径方向の裏側に回収させることができるようになっている。手動チャック３６の下側には、リセット用圧縮バネ３７が設置され、当該圧縮バネの下端は後蓋本体３１上に当接され、上端は手動チャック３６上に設置された穴に当接されるようになっている。
【００１５】
取り付ける際、モーター２をハウジング１上の内腔に挿入し、上へ回転して後蓋３を閉鎖した後、後蓋３上のオーバーヘッドリング３５が圧縮バネ３２の作用下でモーター２の後端に終始、当接され、モーター２の電極棒２１と、ハウジング１上の電極スロット１８との接続の安定性を保証することができる。
【００１６】
本発明は、電極棒と電極スロットを用いて、従来の針状電極とリング状電極を代替した後、電極の構造を簡略化し、電極接続の信頼性を向上する。キー溝と、キーから構成されるモーターの円周方向の限定構造を用いて、特にキー溝をハウジング内腔に設置し、キーをモーターの前端に接近する外面上に設置した後、モーターを始めからハウジング内腔に挿入させ、その円周方向が限定され、全ての挿入過程において円周方向の位置を変わらず維持するので、ハウジング内腔ではモーターを回転しながらその円周位置を探す必要がなく、モーターの取付に便利である。と同時に、電極棒と電極スロットとは、モーターが始めから挿入される時、極性の正反対を保証され、位置を相互的に一致させるので、従来の針状電極とリング状電極との間に取り付けられる時、円周方向の転位を消滅し、電極間と良く接触することを保証する。後蓋上に手動チャックが設置された後、従来の凸部とロック溝に存在されるひどい摩耗の問題が解決されるので、設備の使用寿命を向上することができる。
【００１７】
上記実施方式での電極棒は、針状電極又はバナナ電極又はその他の適合の挿着構造の電極を用いてもよい。
【００１８】
上記キー溝は、モーターの外面上に設置されてもよく、キーをハウジング内腔に設置し、且つそのキーがピンボール又は単独に取り付けられたキーから構成されることができる。
【００１９】
また、キー溝と、キーとから構成される上記ストッパー構造は、他の形式の構造を用いて実現できる。例えば、断面が多角形であるモーター及びそれに対応するハウジング内腔の構造を用いて、例えば、断面が部分的に円形であるモーター及びそれに対応するハウジング内腔の構造を用いる等々である。
【００２０】
本発明の一つの具体的な実施例を上記に説明したが、本発明はこれに制限されない。本分野の一般技術者が本発明の精神から逸脱することなく、任意の改良及び/又は変形を行っても、全て本発明の保護範囲内のものである。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の電動切削工具の部分断面図である。
【図２】図１中のＡ−Ａ断面図である。
【図３】モーターの端面図である。
【図４】モーターの断面図である。
【図５】後蓋構造の概略図である。
【符号の説明】
【００２２】
１  ハウジング
２  モーター
３  後蓋
１８  電極ソケット
２１  電極棒
３５  オーバーヘッドリング
【図１】
2010530310.tif 000003
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【国際調査報告】
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