(57)【要約】【課題】清掃及び保守を考慮して改善されたブラシの利用を可能にすること。【解決手段】本発明は、印刷シリンダー（２）の清掃装置（４）に関する。前記清掃装置は、前記印刷シリンダーの回転軸線に平行な回転軸線と、駆動シャフト（３０）に取り付けられたブラシ組立体（２８、２８ａ〜ｄ）とを有する回転式のブラシ（１２）を含む。前記ブラシ組立体は、連続して配置された複数の筒状のブラシ部材（２８ａ〜ｄ）を有する。前記清掃装置は、洗浄液を分配させ及び（又は）放出するために使用される少なくとも１つの通路（３８ａ、３８ｂ、４０ａ、４０ｂ）を有する、前記駆動シャフトに平行な搬送部材（６）有する。前記搬送部材は、１つの部材であり、前記通路を有する押出し成形された断面を有する。【選択図】図３
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷シリンダーを清掃する装置であって、
前記印刷シリンダーの回転軸線に平行な回転軸線を有する回転可能なブラシを有し、
前記ブラシは、駆動シャフトに取り付けられたブラシ組立体を有し、
前記ブラシ組立体は、整列された複数の筒状のブラシ部材からなる、印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項２】
前記ブラシ組立体は、異なる複数のブラシ部材を有する、請求項１に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項３】
前記ブラシ部材は、異なる軸方向長さと、特徴が異なる毛とを有する、請求項２に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項４】
前記ブラシ部材の対向する面は回転時に互いに組み合わされている、請求項１ないし３のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項５】
前記ブラシ部材の対向する端部は相補的な歯を有する、請求項４に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項６】
前記ブラシ部材は毛の束を有する、請求項５に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項７】
前記ブラシ組立体の端部に位置するブラシ部材は、前記駆動シャフトとともに回転可能であるように前記駆動シャフトにその軸線方向に取り付けられている、請求項１ないし６のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項８】
前記駆動シャフトに平行な搬送部材を有し、該搬送部材は、洗浄液の分配又は搬送のための少なくとも１つの通路システムを有し、一体に押出し成形されている、請求項１ないし７のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項９】
前記搬送部材は、部品が取り付けられる滑動可能かつ位置調整可能な保持部材の収容及び取り付けのための溝を有する、請求項８に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１０】
第１通路システムは、洗浄液の搬送及び分配のための平行な通路を有し、該通路は複数の連通用の穴に通じており、搬送用の通路は複数の放出用の開口部を有する、請求項８又は９に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１１】
第２通路システムは、洗浄液の搬送及び分配のための平行な通路を有し、該通路は複数の連通用の穴に通じており、搬送用の通路は複数の放出用の開口部を有する、請求項８ないし１０のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１２】
前記開口部に、弾性材料で作られたノズルが挿入されている、請求項１０又は１１に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１３】
前記ノズルは、前記開口部に対して相補的な接続部を有し、該接続部は、Ｕ字状の分散器に設けられたスリットに接続されている、請求項１２に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１４】
前記分散器の開放された側部は前記開口部にほぼ垂直である、請求項１３に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１５】
前記ブラシの回転のためのモーターと、水及び洗浄液の供給器と、カバーと、ドクターブレードとを有する、請求項１ないし１４のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置。
【請求項１６】
請求項１ないし１５のいずれか１項に記載の印刷シリンダーの清掃装置を有する印刷機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能なブラシを有する、印刷シリンダーの清掃装置に関する。前記ブラシの長さ方向の軸線は前記印刷シリンダーの軸線に平行であり、前記ブラシは、駆動シャフトに連続的に取り付けられた筒状のブラシ部材からなる。
【背景技術】
【０００２】
印刷シリンダーの清掃装置は、前記印刷シリンダーから、残ったインク、紙の粒子又は汚れを洗い流すために印刷機にとって必要である。前記清掃装置は、印刷材料に接触する、印刷機の他のシリンダーに用いられてもよい。前記印刷材料の残留物は除去されなければならない。近年、一般に、印刷機に類似の清掃装置が設けられている。
【０００３】
従来、印刷シリンダーの表面のための清掃材として筒状のブラシが使用されている。前記ブラシは、清掃される前記印刷シリンダーに平行であり、調整装置により前記印刷シリンダーに向けて移動される又は前記印刷シリンダーから離される。清掃効果を高めるため、前記ブラシは、例えば、回転可能なブラシであり、前記印刷シリンダーの回転方向と反対の方向に回転される。液圧式、気圧式又は電気式のモーターが駆動させる。
【０００４】
前記ブラシは、前記印刷機の動作中、すなわち印刷がなされている間、前記印刷シリンダーの表面に逆らって回転される。このとき、前記ブラシに付けられた余分なインク又は不要な残留物は、洗浄液を受け、前記ブラシから除去される。（「洗浄液」という語は、液状の洗浄剤及び（又は）水を含む。）前記洗浄液に取り込まれたごみは、ドクターブレードにより前記ブラシから除去され、前記ブラシの下の容器の中に収集される。
【０００５】
洗浄液を供給する循環装置に前記清掃装置の部品としてノズルが取り付けられている。前記ノズルは、洗浄液を、開放されたスリット状の吹付け器に供給する。このような部品を用いた清掃装置が特許文献１に開示されている。
【０００６】
他の例として、洗浄布を用いて動作される清掃装置がある。この布は、清掃される印刷シリンダーの表面に接するように配置されており、前記印刷シリンダーから汚れを除去する。供給器が、前記布を移動させるために巻取り器とともに動作され、清掃される前記印刷シリンダーに既に接している前記布の部分を連続的に新しくする。この動作は、前記布の全体が頻繁に交換されなければならないため、多くの保守時間を要する。さらに、必要とされる巻取り器が重く、特に、印刷機が大きい場合、前記清掃装置は必要な保守を受けられない又は前記清掃装置を移動させにくい。
【０００７】
従来の清掃装置では、洗浄液の供給及び分配のために管が用意されている。また、保護カバー及び（又は）ドクターブレードのための保持部材の取付け及び正確な調整に多くの時間を要する。
【０００８】
従来の清掃装置の他の問題点は、汚れの蓄積が前記印刷シリンダーの軸線方向に不規則に生じることである。回転する前記ブラシは圧力を受けて曲げられることがある。この圧力は、前記ブラシの長さ方向の軸線に沿って加えられ、部品を横方向に移動させる。これにより清掃作業は不規則になる。すなわち前記ブラシの効率が低下する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】国際公開第２００５／０８２６２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明の目的はこれらの問題点を改善することである。
【００１１】
１つの利点は、清掃及び保守を考慮して改善されたブラシを利用できることである。
【００１２】
他の利点は、清掃装置の構造が単純化され、同時に、洗浄液の良好な供給及び分配が実現されることである。洗浄装置の外部部品の調達に要する時間が低減される。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記した目的及び利点が、本発明に係る清掃装置により実現される。ブラシ組立体が、軸線方向に連結された複数の筒状のブラシ部材からなる。回転可能なブラシが別個の前記ブラシ部材から形成されており、前記ブラシ部材の数は前記ブラシの軸線方向長さの範囲内で変更されてもよい。前記ブラシ部材は、異なる長さを有するものとすることができる。製品の種類の柔軟性が増し、保守時間の低減が実現される。動作中に、１つの長さを有するブラシが過度の摩擦を生じさせた場合のように前記ブラシの全体を交換する必要はない。摩擦を生じさせた特定のブラシ部材のみを交換すればよい。
【００１４】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ組立体は、異なる複数のブラシ部材を有する。前記ブラシ部材は、様々な材料又はその組合せからなるものとすることができる。前記ブラシ部材は、異なる形状を有するものとすることができる。
【００１５】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ部材は、異なる軸線方向長さ及び（又は）特徴が異なる毛を有する。例えば、前記ブラシは、異なる長さを有する前記ブラシ部材を組み合わせることにより、所望の正確な長さに作られている。他の例では、前記ブラシの清掃特性は、印刷シリンダーの断面における長さの範囲内で変更されてもよい。これにより、清掃作業が改善され、清掃作業の時間が短縮される。このようにして試運転の紙の費用が低減される。前記印刷シリンダーに紙の粒子が蓄積される紙の端部領域に硬いブラシが配置されていてもよく、これにより前記端部領域において清掃が激しくなされる。同時に、軸線方向に分配された荷重が低減されるように前記ブラシの中間領域に柔らかいブラシが配置されていてもよい。これにより前記ブラシの曲げによる撓みが防止され又は低減される。これは、前記駆動シャフトの曲げ応力に対する有利な効果を有する。前記毛の特徴は、その長さ、硬さ又は組み合わされた表面形状を調整する手段により変更されてもよい。
【００１６】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ部材は駆動シャフトに同軸的に取り付けられている。
【００１７】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ部材の対向する端部が回転可能に噛み合わされている。これは、前記ブラシ部材の組立及び分解を容易にする。１つのブラシ部材が、前記駆動シャフトとともに回転されるように前記駆動シャフトに取り付けられていればよい。この場合、取り付けられたブラシ部材から他の一連のブラシ部材の端面を経て回転が伝えられる。
【００１８】
本発明に係る清掃装置では、前記端面は、隣接する端面と相補的に噛み合う歯を有する。すなわち、１つのブラシ部材の端面は、隣接するブラシ部材の端面と組み合わされている。
【００１９】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ部材は（少なくとも）１つの毛の束を有する。これにより、前記ブラシ部材の間に隙間が生じるのを防止し、清掃作業がされなくなることがないようにする。
【００２０】
本発明に係る清掃装置では、前記ブラシ組立体の端部に位置する１つのブラシ部材は、前記駆動シャフトとともに回転可能であるように前記駆動シャフトにその軸線方向に取り付けられている。取り付けられたブラシ部材は、前記歯を有する前記端面により前記駆動シャフトの回転を他のブラシ部材に伝える。この場合、１つのブラシ部材のみが前記駆動シャフトに固定されていればよく、他のブラシ部材は、軸線方向の端部の戻り止めに逆らって前記駆動シャフトに対して滑動することが許されている。このため、前記ブラシの、固定されていない端部から保守、取付け及び分解を行うことができる。
【００２１】
本発明に係る清掃装置は、洗浄液の供給及び部品の接続に関する追加の利点を有する。前記清掃装置は、前記駆動シャフトに平行な搬送部材を有し、前記搬送部材は、軸線方向に伸びる少なくとも１つの通路システムを有し、該通路システムは洗浄液の供給及び分配に使用される。前記搬送部材は、前記通路システムを有する一体の圧力鋳造品である。
【００２２】
前記搬送部材が洗浄装置及びその部品を組み込み、前記通路システムが前記洗浄液の分配及び放出を行うため、従来必要とされた外部のノズル管の用意、その取付け及び複雑な接続を不要にすることができる。
【００２３】
本発明に係る清掃装置では、適当な調整のために所定の位置に配置される滑動可能な部材の保持及び誘導のために溝が用意されている。前記搬送部材に、ストリッパー、ドクターブレード及び保護用のカバーのような追加の部品が取り付けられていてもよい。留め具の前記溝への配置が前記追加の部材の調整を容易にする。
【００２４】
本発明に係る清掃装置は、分配用の通路と、これに平行な搬送用の通路とを有する第１通路システムを有する。前記搬送用の通路は洗浄液のより多くの分配及び循環を行う。
【００２５】
前記分配用の通路及び前記搬送用の通路は複数の連通用の穴に通じている。１つの分配用の通路及び１つの搬送用の通路は、前記印刷シリンダーの長さ方向における全体が均一に洗浄液により濡らされるようにノズルの位置において洗浄液が一定の圧力に維持されることを確実にする。
【００２６】
本発明に係る清掃装置は、洗浄液の供給のための第２通路システムを有する。
【００２７】
本発明に係る清掃装置は、適当な弾性材料で作られたノズルが取り付けられる開口部を有する。接着手段又は固定手段を用いることなく前記開口部に前記ノズルを直接挿入することができる。
【００２８】
本発明に係る清掃装置では、前記ノズルは、前記開口部に対して相補的な接続部を有する。前記ノズルは、前記接続部が前記開口部に取り付けられている。前記接続部は、軸線方向に伸びるＵ字状の分散器の中で開放されている。前記ノズルは前記ブラシ及び前記印刷シリンダーを均一に洗浄し、前記分散器は、清掃動作が目的を有しない前記清掃装置の領域に洗浄液が集中するのを防ぐ。これにより、清掃作業が改善され、前記清掃装置がより効率的に使用される。
【００２９】
本発明に係る清掃装置は、洗浄液を好適な方向に放出させる。前記清掃装置は、前記ブラシの回転のための駆動組立体と、水供給器と、洗浄液供給器と、金属製の保護用のカバーと、ドクターブレードとを有する。このような装置は、完全な小型ユニットとして既存の印刷機の中に組み込まれていてもよい。
【００３０】
本発明に係る発明は、前記した、印刷シリンダーの清掃装置を有する印刷機に関する。
【００３１】
以下の添付の図面を用いて本発明の１つの態様をより詳細に説明する。
【図面の簡単な説明】
【００３２】
【図１】２つの、印刷シリンダーの清掃装置を有する印刷機の概略図。
【図２】上方から見たときの、印刷シリンダーの清掃装置の斜視図。
【図３】複数の筒状のブラシ部材を有する回転可能なブラシ組立体の斜視図。
【図４】下方から見たときの、図２に示した清掃装置の部分的な斜視図。
【図５】図１、２及び４に示した清掃装置のための押出し成形された搬送部材の端面図。
【図６】図５に示した搬送部材の一部の斜視図。
【図７】図５及び６に示した搬送部材に接続されるノズルを示す図。
【発明を実施するための形態】
【００３３】
図１に、連続的に移動される紙３の両面印刷のためのオフセット印刷機の断面を示す。２つの画像シリンダー１が、印刷シリンダー２に印刷される画像を与える。この印刷機は、紙３の両面に印刷することができ、上方のシリンダー及び下方のシリンダーを有する。清掃装置４が印刷シリンダー２に接している。清掃装置４は、位置決め装置（図示せず）により印刷シリンダー２に接触されることができ又は印刷シリンダー２から離されることができる。清掃装置４は、望ましくは印刷版の交換後、洗浄液を用いて前記印刷シリンダーを清掃する。清掃中又は清掃後、前記洗浄液は容器５の中へ除去される。前記洗浄液は容器５から廃棄される又は循環装置（図示せず）へ導かれる。
【００３４】
図２に示すように、清掃装置４は、印刷シリンダー２の回転軸線に平行な搬送部材６を有する。搬送部材６の一端部にベアリング８が取り付けられ、搬送部材６の他端部に駆動ユニット１０が取り付けられている。駆動ユニット１０はモーター１１により駆動される。
【００３５】
ベアリング８と駆動ユニット１０との間に回転可能なブラシ１２が配置されている。ブラシ１２は、図２に示したように、搬送部材６に取り付けられたカバー１４の下方に位置する。ブラシ１２は、ベアリング８と駆動ユニット１０との間の、ブラシ１２の長さ方向の軸線１６の周りに回転する。
【００３６】
ブラシ１２を回転させる駆動ユニット１０は、モーター１１により動力を供給される駆動機構を有する。回転軸線１６は、清掃される印刷シリンダー２の回転軸線に平行である。
【００３７】
図４は、印刷シリンダーの清掃装置４の駆動側端部の、下方からの斜視図である。回転可能なブラシ１２の下方にドクターブレード１８が配置されている。ドクターブレード１８は保持部材２０及びねじ２２により固定されている。ねじ２２は、該ねじが、回転軸線１６を横断する方向に調節されることができるように、細長いスロット２４に滑動可能に配置されている。保持部材２０は、溝３４の中へ突出する調節可能なＴねじ２６により固定されている。溝３４は、回転軸線１６に平行な搬送部材６の長さ方向に伸びる。
【００３８】
ブラシ１２は、駆動ユニット１０からベアリング８へ伸びる駆動シャフト３０に同軸的に取り付けられている。駆動シャフト３０は、重量を低減させるために炭素繊維強化管からなる。ブラシ組立体２８が高速回転可能に駆動シャフト３０に同軸的に取り付けられている。ブラシ組立体２８は、駆動シャフト３０と共通の回転軸線１６の周りに回転される。駆動シャフト３０は駆動ユニット１０を介してモーター１１により回転される。同時に、ドクターブレード１８によりブラシの毛の端部から、例えば、洗浄液、ゴミ及びインクが除去される。
【００３９】
図３にブラシ組立体２８の構造を詳細に示す。ブラシ組立体２８は一連のブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄからなる。ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは、筒状であり、その外面に、放射状に伸びる毛を有する。前記ブラシ部材の材料は、プラスチック、金属又は前記毛の挿入及び固定を許す他の適当な材料とすることができる。ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは駆動シャフト３０と同軸的に配置されている。図３では、説明のために、ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄのいくつかは離されている。動作状態のブラシ組立体では、全てのブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄが組み合わされて駆動シャフト３０に取り付けられている。
【００４０】
ブラシ組立体２８のベアリング側端部に結合手段３２が用意されており、ブラシ組立体２８の端部に位置するブラシ部材２８ａは結合手段３２に隣接している。ブラシ部材２８ａは、結合手段３２と反対側において、隣接するブラシ部材２８ｂの歯状の面３２と噛み合う相補的な歯状の面３３を有する。同様に、他の全てのブラシ部材２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは、これらと噛み合う相補的な歯状の面３２に接している。駆動側端部に位置するブラシ部材２８ｄは、駆動シャフト３０とともに高速回転可能であるように駆動シャフト３０に取り付けられている。駆動シャフト３０の回転時、ブラシ部材２８ｄは、回転トルクを直接受け、該回転トルクを歯状の面３２を介して他のブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃに伝える。
【００４１】
ブラシ部材２８ｄの駆動シャフト３０への取付けは、成形又は圧力嵌めによるものとすることができる。このような接続のために、適当な断面の留め具又は結合手段が用意されていてもよい。ブラシ部材２８ｄは、隣接するブラシ部材２８ｂに向けて軸線方向に配置されている。このような接続は、駆動シャフト３０のクランプ（図示せず）により又は他の適当な接続手段によりなされていてもよい。
【００４２】
ブラシ組立体２８は、異なる長さのブラシ１２を実現させることができ、複数のブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは、所望の長さをなすように直線状に組み合わせられたものとすることができる。
【００４３】
ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは、異なる毛（図３にハッチングをして又はハッチングをしないで示す。）を有する。ブラシ組立体２８の端部に位置するブラシ部材２８ａ、２８ｄは硬い毛を有する。このため、これらのブラシ部材は、紙の縁部領域において印刷シリンダー２を効果的に清掃することができる。これらのブラシ部材の間にあるブラシ部材２８ｃ、２８ｄは、一般に、中間領域において汚れがあまりひどくないため、柔らかい毛を有するものとすることができる。このため、ブラシ部材２８ｃは、特に柔らかい毛を有するものとすることができる。これにより、駆動シャフト３０のブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄの位置においてブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄに作用する、軸線上の、線形の圧力は前記中間領域において低減される。このため、特に駆動シャフト３０の中間領域において曲げ応力が低減され、清掃度が高められる。言い換えると、ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄの有効性が増す。ブラシ部材２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄは、異なる軸線方向長さを有する。縁部領域、すなわち前記紙の縁部領域においてブラシ部材２８ａ、２８ｄは短くてもよいが、中間のブラシ部材２８ｂ、２９ｃは、長い軸線方向長さを有するものとすることができる。
【００４４】
他の実施例（図示せず）では、前記中間領域のブラシ部材２８ｂ、２８ｃは、１つのブラシ部材に置き換えられていてもよい。この場合、中央部に配置された連続的なブラシ部材が曲げに対する抵抗力を大幅に増大させるため、駆動シャフト３０の曲げ応力はさらに低減される。
【００４５】
図５、６に、搬送部材６の構造及び機能を示す。搬送部材６は、アルミニウム合金又は一体構造の部材を形成するために押出し成形可能な他の材料からなる。搬送部材６が押出し成形されたとき、２つの溝３４、３６を有する外形と、いくつかの通路３８ａ、３９ｂ、４０ａ、４０ｂ、４２ａ、４２ｂ、４２ｃとが同時に形成される。
【００４６】
通路の組３８ａ、３８ｂ及び４０ａ、４０ｂが２つの平行な面に存在する。通路３８ａ、３８ｂ及び４０ａ、４０ｂは洗浄液を供給する。通路３８ａ、３８ｂは洗浄液を供給し、通路４０ａ、４０ｂは水を搬送する。通路３８ａ、４０ａは、搬送用の通路であり、外方へ開放された複数の開口部３８ｃ、４０ｃを有する。搬送用の通路３８ａ、４０ａは、傾斜した穴３８ｄ、４０ｄを経て分配用の通路３８ｂ、４０ｂに連通している。穴３８ｄ、４０ｄは、開放された端部に、穴あけ及びフライス作業のような機械加工により設けられたプラグ４２を有する。通路３８ａ、３８ｂの間及び通路４０ａ、４０ｂの間の連通用の穴のみが開いている状態になるように外部への開口部は適当な栓により閉じられている。
【００４７】
分配用の通路３８ｂ、４０ｂは洗浄液及び（又は）水を搬送する。前記洗浄液及び前記水は、放出用の開口部３８ｃ、４０ｃにおいて同一の圧力及び流れが生じるように、連通用の穴３８ｄ、４０ｄにより搬送用の通路３８ａ、４０ａに均一に分配される。
【００４８】
放出用の開口部３８ｃ、４０ｃ及び連通用の穴３８ｄ、４０ｄの数は、清掃される印刷シリンダー２の長さに相当する搬送部材６の長さに左右される。
【００４９】
搬送部材の端面における通路４２ａ、４２ｂ、４２ｃの端部にねじ式のインサートが取り付けられる。このように栓をすることは、ベアリング８及び駆動ユニット１０の取付けを可能にする。これにより通路４２ａ、４２ｂ、４２ｃはベアリング８及び駆動ユニット１０の取付け手段のための取付け部を提供する。
【００５０】
洗浄液は分配用の通路３８ｂ、４０ｂにその端部又は側部から適当な穴を経て導入される。（前記端部又は前記側部において）使用されない開口部はねじ式のプラグ４４により閉じられている（図６）。
【００５１】
溝３４、３６は、Ｔ字状のナット組立体が所定の位置に配置される滑動用の通路として機能する。前記Ｔ字状のナット組立体は、第１に、ドクターブレード１８のための保持部材２０の位置決めをし、第２に、保護用のカバー１４の対応する取付けねじを固定する。
【００５２】
放出用の開口部３８ｃ、４８ｃは、前記洗浄液又は前記水を吹付け及び分散により印刷シリンダー２へ放出するノズル４６の挿入を許す。
【００５３】
図７にノズル４６を示す。ノズル４６は比較的柔軟な弾性材料（例えば、軟質の塩化ビニル樹脂（ＰＶＣ）、シリコン又は適当なエラストマー）からなる。ノズル４６は、図７に示したように、接続部４８を有し、該接続部の下部に密封用のカラー５０が設けられている。接続部４８は、カラー５０とともに、放出用の開口部３８ｃ、４８ｃに弾力的に挿入される。カラー５０は、圧力を受けたとき、放出用の開口部３８ｃ、４８ｃの内周を周囲から密封する。
【００５４】
接続部４８の内部に、前記洗浄液が放出されるスリット５２を経て放出用の開口部３８ａ、４８ａに通じる通路が設けられている。
【００５５】
スリット５２は、搬送部材６に平行なＵ字状の分散器５４を二等分している。分散器５４は、必要に応じて、前記洗浄液の流れをブラシ１２に向けるだけでなく、印刷シリンダー２にも向ける。図５において、分散器５４の開放された側部が右方に向き、分散器５４の長さ方向が紙面に垂直である。前記ノズルは、回転式のブラシ１２の使用を最適化し、前記洗浄液の利用を改善させる。搬送部材６においてノズル４６が段階的に連続する、ノズル４６の特別な設計は、清掃時、２種類以上の、ブラシ１２に使用される洗浄液を連続的に又は必要に応じて予め混合して利用することを可能にする。理想的に考えられた洗浄液が、ブラシ１２の洗浄のためのみならず、印刷シリンダー２の洗浄のために利用可能である。
【００５６】
前記搬送部材は、前記ブラシ組立体とともに、従来のブラシ又は清掃装置とともに使用されてもよい。前記ブラシ組立体は従来の清掃装置に組み込まれていてもよい。
【００５７】
本願特許請求の範囲に記載された事項の範囲内において当業者による変更がなされてもよい。
【符号の説明】
【００５８】
２    印刷シリンダー
４    清掃装置
１２    ブラシ
１４    カバー
１８    ドクターブレード
２０    保持部材
２８    ブラシ組立体
２８ａ、２８ｂ、２８ｃ、２８ｄ    ブラシ部材
３０    駆動シャフト
３４、３６    溝
３８ａ、３８ｂ、４０ａ、４０ｂ    通路
３８ｃ、４０ｃ    開口部
３８ｄ、４０ｄ    穴
４６    ノズル
４８    接続部
５４    分散器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
2010505667.tif 000007
【図６】
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【図７】
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【国際調査報告】
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2010505667.tif 000011
2010505667.tif 000012
2010505667.tif 000013
2010505667.tif 000014
2010505667.tif 000015