(57)【要約】  本発明は放電ランプ（５）の作動装置（１）用のケーシングに関する。前記ケーシング（２）は該ケーシング（２）内に配設されている前記構成要素（１）の電磁シールドのために構成されており、外側に少なくとも局所的に導電性でかつ耐腐食性材料からなる保護膜（２１）を有している。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
放電ランプ（５）の作動装置（１）用のケーシングにおいて、
前記ケーシング（２）が該ケーシング（２）内に配設されている前記構成要素（１）の電磁シールドのために構成されており、外側に少なくとも局所的に導電性でかつ耐腐食性材料からなる保護膜（２１）を有していることを特徴とするケーシング。
【請求項２】
前記保護膜（２１）はグリーンクロメートによって形成されている、請求項１記載のケーシング。
【請求項３】
前記ケーシング（２）は前記保護膜（２１）が形成されているマグネシウム製鋳込材からなる基体を有している、請求項１または請求項２記載のケーシング。
【請求項４】
前記保護膜（２１）は少なくとも成分的に３酸化クロムを含んでいる、請求項１から３までのいずれか１項記載のケーシング。
【請求項５】
前記保護膜（２１）は前記作動装置（１）の周辺における腐食性媒体からの前記ケーシング（２）の腐食保護のために形成されている、請求項１から４までのいずれか１項記載のケーシング。
【請求項６】
前記作動装置（１）は前記放電ランプ（５）の外部に配設されており、引き込み部（３）によって前記放電ランプ（５）と接続されている、請求項１から５までのいずれか１項記載のケーシング。
【請求項７】
前記作動装置（１）は車両内に配設されており、該車両ヘッドライト（７）放電ランプ（５）の動作のために構成されている、請求項１から６までのいずれか１項記載のケーシング。
【請求項８】
請求項１から７までの１項または複数項に記載のケーシングを備えたランプの作動装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は放電ランプの作動装置用のケーシングに関する。
【背景技術】
【０００２】
ＷＯ２００５／００８１２５Ａ１明細書からは高圧放電ランプを有する車両ヘッドライトが公知である。この高圧放電ランプは点弧装置が取り付けられているソケットを含んでいる。このソケットは電磁放射用の導電性のある遮蔽部として用いられるケーシングによって囲まれている。この遮蔽部は少なくとも非鉄金属または非鉄金属の合金からなる。高圧放電ランプを動作させるために外部作動装置が設けられており、この作動装置は引き込み線を介してランプと接続されている。この引き込み線はコネクタを含んでおり、このコネクタのケーシングは高圧放電ランプソケットのケーシングと接続されている。コネクタのケーシングは、コネクタ接続による電気化学的腐食ないしは接触腐食の危険を低減するために高圧放電ランプソケットのケーシングと同じような金属、またはソケットのケーシングの金属に類似した電気陰性度を備えた金属からなり得る。
【０００３】
さらに、このような外部作動装置ないしは電子安定器のケーシングがとりわけ自動車分野において使用される場合には、穴が開くまで腐食され得ることが公知である。このケーシングが同時にＥＭＣ−シールドとして使用されるときには、ラッカーのような従来の腐食防止材料を備えたコーティングは不可能である。このようなラッカーは電気絶縁性の性質であるため、プリント基板のアース接続を遮断してしまう可能性がある。それ故、このような外部作動装置の公知のケーシングではケーシング部分が実際にはコーティングなしのままにされ、腐食が甘受される。場合によっては、ケーシングの壁厚も拡大される。
【０００４】
発明の開示
本発明の課題は、高い機能性が保証され周辺からの影響による破損または破壊が少なくとも低減される放電ランプの作動装置用のケーシングを提供することである。
【０００５】
前記課題は特許請求項１に記載の特徴部分を有するケーシングによって解決される。
【図面の簡単な説明】
【０００６】
【図１】本発明によるケーシングを備えた作動装置を含んだ配置図
【０００７】
放電ランプの作動装置用の本発明によるケーシングは、ケーシング内に配設される構成要素の電磁シールドのために構成されている。さらにケーシングの外側には少なくとも局所的に導電性でかつ耐腐食性材料からなる保護膜が形成されている。それによりケーシングは、ＥＭＣ−シールドにも周辺条件の影響による腐食の保護にも同時に用いることができる。この導電性の構成によってプリント基板のアースへの接続も保証される。
【０００８】
有利には、保護膜はグリーンクロメートによって形成される。このことから、比較的容易且つ低コストの製造が保証される。またいわゆるグリーンクロメートの選択によって、六価クロムフリーの保護膜がもたらされ、さらにそれによって高まりつつある環境保護の面からもまた考慮することができる。
【０００９】
また有利には、ケーシングは保護膜が形成されているマグネシウム製鋳込材からなる基体を有している。
【００１０】
さらに有利には、保護膜は材料成分として３酸化クロムを含んでいる。まさに、この成分が周辺の腐食性媒体からのとりわけ確実な腐食保護を可能とし、また保護膜の導電性も与えられ、ＥＭＣ−シールドが保証される。
【００１１】
好適には、保護膜は作動装置の周辺における腐食性媒体からケーシングを腐食保護するために形成される。このことはそれに伴い、従来技術においてランプソケットのケーシングに提案されるような電気化学的な接触腐食からの保護ではなく、例えば酸または塩のような腐食性媒体に対する保護が実施される。例えばこれは車両内で作動装置を使用する際のケースにあてはまる。
【００１２】
また好適には、作動装置は放電ランプの外部に配設され、引き込み部によって放電ランプと接続される。まさに、このような外部に配設される作動装置は周辺からの影響に関する高い負荷にさらされる。特に車両における使用の場合には、ケーシングは腐食性媒体による高い消耗にさらされる。
【００１３】
さらに好適には、作動装置は車両内に配設され、車両ヘッドライトの放電ランプを動作させるために構成される。
【００１４】
このことから、放電ランプ自体のソケットのケーシングをこのような保護膜と共に構成することもまた提案され得る。
【００１５】
以下では、本発明の実施例を概略図に基づいて詳細に説明する。
【００１６】
発明の有利な実施例
図１では、電子安定器ないしはケーシング２を備えた作動装置１が示されている。この作動装置１は車両のエンジンルーム内に配設されている。このケーシング２はマグネシウム製鋳込材からなるケーシングとして構成され、該ケーシング内に配設されている構成要素の電磁シールドのために構成されている。ケーシング２の外側には導電性でかつ耐腐食性材料からなる保護膜２１が形成されている。この保護膜２１はグリーンクロメートによって形成されている。
【００１７】
保護膜２１は作動装置１の周辺における腐食性媒体からケーシング２を腐食保護するために形成されており、この腐食性媒体とは例えば塩分を含む霧、酸またはそのほかの腐食性媒体であり、これらは車両内の作動装置１のこのような使用箇所においてよく発生し得るものである。
【００１８】
作動装置１は引き込み部３およびコネクタ３１を介して、放電ランプ５の図には示されていないソケット用のケーシング４と電気的に接続されている。図には示されていないソケット内に放電ランプ５用の点弧装置が配設されている。このソケットおよび該ソケットのケーシング４はヘッドライト７の収容部６に配設されている。さらに、このヘッドライト７はリフレクタ８を含んでいる。
【００１９】
ケーシング２の外側に保護膜２１をコーティングすることによってケーシング２のＥＭＣ−接続と共に、作動装置１の周辺における腐食性媒体に対する耐腐食性もまた実現できる。
【図１】
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【国際調査報告】
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