(57)【要約】  印刷装置（Ｓ´）は、印刷手段モータ（Ｍ´１、Ｍ´２）を有する印刷手段（３）と、切断手段モータ（Ｍ´１、Ｍ´２）を有する切断手段（７´）と、印刷手段モータおよび切断手段モータを制御するための手段（Ｍ´）とを備える。上記制御手段は、電子ソフトウエア、および／または、ファームウエアを備えており、従来技術における共通シャフトドライブなどの共通のモータを有するハードウエアを含まない。また、装置（Ｓ´）は折り畳み手段モータ（Ｍ´）を有する折り畳み手段（７´）を備えており、当該折り畳み手段もまた制御手段によって制御される。この配置は特に有利な効果を奏し、これによって、モータ（Ｍ´）が独立駆動されるとともに、共通制御される。
2010521337.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置、特に、ウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、
少なくとも１つの印刷手段モータを有する印刷手段と、少なくとも１つの切断手段モータを有する切断手段と、上記少なくとも１つの印刷手段モータおよび上記少なくとも１つの切断手段モータを制御するための手段とを備えた印刷装置。
【請求項２】
上記装置は、少なくとも１つの折り畳み手段モータを有する折り畳み手段を備える、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
上記制御手段が、上記少なくとも１つの折り畳み手段モータを制御する、請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
上記制御手段が、制御ソフトウエア、および／または、ファームウエア、および／または、電子回路などの電子手段を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
上記印刷手段モータが、印刷媒体収容ユニットなどの往復台の上に設けられており、複数の選択可能なカートリッジを有する印刷塔の上を移動することができ、上記印刷手段モータが、任意に上記カートリッジの上に設けられている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
上記モータが独立駆動であるとともに共通制御されている、請求項１〜５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項７】
オフセットリソグラフィー両面印刷プレスを備えており、上記モータが、任意に、交流電子モータまたは交流サーボモータなどの電子モータを備える、請求項１〜６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項８】
少なくとも１つの印刷カートリッジにおける独立駆動モータと、装置におけるカッターとを制御するための手段を備えるウェブ給紙またはリール給紙印刷装置。
【請求項９】
上記制御手段が、制御電子手段、および／または、ソフトウエア手段、および／または、ファームウエア手段を備える、請求項８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
交流モータなどの独立駆動印刷カートリッジモータ、および、交流モータなどの独立駆動カッターモータを備える、請求項８または９に記載の印刷装置。
【請求項１１】
ナイフフォルダなどのフォルダを備える、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１２】
交流モータなどの独立駆動フォルダモータを備える、請求項１１に記載の印刷装置。
【請求項１３】
上記独立駆動モータを制御するための上記手段が、上記フォルダモータをも制御する、請求項１１または１２に記載の印刷装置。
【請求項１４】
印刷手段と切断手段とを備えたウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、上記印刷手段および上記切断手段が、各独立駆動手段によって直接駆動されている、印刷装置。
【請求項１５】
印刷手段、切断手段、および／または、折り畳み手段のうちの１つ以上における独立駆動モータのための手段を備えた、ウェブ給紙またはリール給紙印刷装置。
【請求項１６】
上記ウェブ給紙またはリール給紙印刷装置が両面印刷装置であり、各モータが、交流モータまたは交流サーボモータなどの電子モータを任意に備える、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１７】
上記各駆動手段が、電子ソフトウエア、および／または、ファームウエアなどによって電気的に同期化されている、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１８】
上記印刷手段が印刷塔を備える、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１９】
上記印刷手段が、裁断シリンダをさらに備える、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２０】
各独立駆動手段によって独立駆動される、冷却ロールと運搬ドライブとを備える、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２１】
上記独立駆動手段またはモータの各々が、交流電子モータまたはサーボモータなどの電子モータである、請求項１〜２０のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２２】
上記印刷手段または印刷塔が、少なくとも１つ、または、複数の選択可能なカートリッジを備える、請求項１〜２１のいずれか一項、または、請求項１７、または、請求項１７に従属する場合は請求項１８〜２１のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２３】
ナイフフォルダを備えたウェブ給紙印刷装置であって、
上記ナイフフォルダは、駆動手段とナイフ刃とを備えており、上記駆動手段は、ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材を備える、印刷装置。
【請求項２４】
上記駆動手段が、駆動装置、および、上記駆動装置を上記ナイフ刃に接続させる駆動機構を備えており、上記ローブカムまたは駆動部材が上記駆動機構の少なくとも一部を任意に備える、請求項２３に記載の印刷装置。
【請求項２５】
上記ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材が、第一部分および第二部分を備えており、上記第二部分が上記第一部分よりも狭い幅を有する、請求項２３または２４に記載の印刷装置。
【請求項２６】
任意に、１つ以上の凹部または開口部を有する剛性部材によって、上記第一部分が上記駆動装置に接続されており、上記第二部分が上記ナイフ刃に接続されている、請求項２４または、請求項２４に従属する場合は２５に記載の印刷装置。
【請求項２７】
上記ナイフフォルダが、ある／上記剛性部材に任意に接続されたプランジャをさらに備える、請求項２３〜２６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２８】
上記駆動機構は、上記駆動装置を上記プランジャに接続させ、上記プランジャは、任意に、使用時に線形運動または線形往復運動を行うように構成されている、請求項２７に記載の印刷装置。
【請求項２９】
上記ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材が、実質的に固体である、請求項２３〜２８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３０】
上記配列の各カートリッジを介して給紙可能なウェブを印刷するための固定配列内に配置された複数の印刷カートリッジと、
任意に、上記配列に隣接して設けられた印刷媒体を収容するための少なくとも１つのユニットと、
任意に、上記少なくとも１つのユニットを、当該ユニットが上記カートリッジのうちの１つと相互接続する位置から、上記別のカートリッジと相互接続する位置まで、好適には、相互接続するように可変の裁断を変更しながら移動させる手段と、を備えたウェブ給紙印刷装置であって、
任意には、使用時に、上記配列を介したウェブ給紙は、選択されたカートリッジによって印刷可能であり、上記選択されたカートリッジは、上記少なくとも１つのユニットと相互接続され、上記カートリッジの運搬手段は、上記印刷媒体を上記少なくとも１つのウェブから運搬し、上記選択されたカートリッジは、上記駆動手段の動作によって任意に変更可能であり、少なくとも１つのユニットを、上記選択されたカートリッジから別のカートリッジに移動させるとともに、
さらに任意に、あるカートリッジにおける印刷シリンダが他のカートリッジにおける印刷シリンダと異なる直径を有する、請求項１〜２９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３１】
印刷装置またはカートリッジは、ウェブ給紙オフセット印刷プレスを形成し、当該プレスにおいて、各カートリッジが１対のブランケットシリンダ、および、対応する１対のプレートシリンダを有しており、
任意に、一つのカートリッジにおけるシリンダは、もう一つのカートリッジにおけるシリンダとは異なる直径を有しており、
任意に、上記印刷駆動手段が上記少なくとも１つのユニット上に設けられている、請求項３０に記載のｅｄ印刷装置。
【請求項３２】
上記カートリッジのうちの少なくとも１つの上記プレートシリンダを選択的に供給するために、上記カートリッジに対して移動可能なインクおよび湿しユニットを備える、請求項３１に記載の印刷装置。
【請求項３３】
使用時に、プリントシーケンスを提供する印刷装置であって、
当該シーケンスにおいて、上記インクユニットおよび上記湿しユニットは、第一カートリッジのための操作位置に配置されており、印刷動作は、当該カートリッジのために実施され；そして、上記第一カートリッジの上記ブランケットシリンダは、上記ウェブから離れるように移動し；上記第二カートリッジの上記ブランケットシリンダは、上記インクユニットおよび上記湿しユニットが上記カートリッジに移動するときに、上記ウェブと接触するように移動する、請求項３２に記載の印刷装置。
【請求項３４】
各異なる色を応じに複数の選択されたカートリッジに供給するための、複数のインクおよび湿しユニットを備える、請求項３０〜３３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３５】
配列を介してウェブ給紙上に印刷を行うためのカートリッジの配列と、
選択されたカートリッジの印刷シリンダの両方に印刷媒体を供給するための手段と、
任意に、上記選択されたカートリッジの選択に作用する印刷媒体供給ユニットまたは各印刷媒体供給ユニットに対する上記カートリッジの相互再配置に作用するための手段と、を備えており、
各カートリッジは、隣接した１対の印刷シリンダを備えており、カートリッジの各シリンダは、上記シリンダの間を通過するウェブの各表面に印刷媒体を塗布するように適合されており、
上記印刷媒体供給手段は、１つ以上の遠隔ユニット内に含まれており、
上記ウェブは、上記配列の各カートリッジを介して給紙される、請求項１〜３４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３６】
上記配列を介して給紙可能なウェブを印刷するために配置された複数のカートリッジを備えたウェブ給紙リ印刷装置であって、
各カートリッジは、印刷媒体をウェブに収容するためのユニットについての印刷媒体を運搬するための手段を有しており、上記手段は、上記ウェブに接触するように適合された少なくとも１つの印刷シリンダを含んでおり、
上記カートリッジのうちの１つにおける上記少なくとも１つの印刷シリンダは、上記少なくとも１つの上記他のカートリッジにおける少なくとも１つの印刷シリンダとは異なる円周を有しており、そのため、使用時に、上記異なる大きさのシリンダにより、異なる長さの印刷反復が実施され、上記ウェブが、上記カートリッジのうちの少なくともいくつかによって印刷され、上記異なる大きさのシリンダが、上記印刷中に同時に上記装置内に存在しており、上記カートリッジは、上記ウェブが上記配列における各カートリッジを介して給紙可能であるように配置されている、請求項１〜３５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３７】
使用時に、上記ウェブを破損することなく、１つの反復長さから別の反復長さの印刷に
変更する印刷を提供することができる、請求項１〜３６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３８】
少なくとも１つのウェブ材料を連続印刷するための装置を備えたウェブ処理システムと、上記印刷されたウェブを切断して複数の別々の紙にするための手段に当該ウェブを連続運搬するための手段と、上記シート折り畳み手段に上記シートを連続運搬するための手段とを備えており、
上記切断手段は、上記印刷装置との時限関係を有する動作を有しており、上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、上記折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項１〜３７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３９】
上記ウェブ処理システムが、上記印刷装置と上記切断手段との間に、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段を備える、請求項３８に記載の印刷装置。
【請求項４０】
ウェブ処理システムを備えた印刷装置であって、
上記ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段と、上記ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、シートの折り畳み手段とを備えており、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項１〜３９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４１】
上記ウェブ処理システムが、上記長手方向の折り畳みの形成に先立って、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の穴を形成するための手段を備える、請求項３９に記載の印刷装置。
【請求項４２】
上記ウェブ処理システムが、上記ウェブを切断してシートにする前に、上記ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段を備える、請求項１〜４１のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４３】
処理システムを備えた印刷装置であって、
上記処理システムが、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段と、上記ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、上記少なくとも１つのウェブ上にて独立して印刷動作を行うための手段と、を備える、請求項１〜４２のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４４】
上記シート折り畳み手段が、バックルフォルダを備える、請求項４３に記載の印刷装置。
【請求項４５】
上記切断手段と上記シート折り畳み手段との間に、代替シートを上記折り畳み手段の２つのフォルダのうちの対応するものに方向付けるための手段が設けられている、請求項４３または４４に記載の印刷装置。
【請求項４６】
ウェブ印刷、および、フォルダを備えたシート折り畳みが設けられており、当該フォルダの動作は、使用時に、シートの到着に応じて規定される、請求項４５に記載の印刷装置。
【請求項４７】
印刷装置からフォルダへの上記ウェブの連続運動が提供されており、当該運動が、上記ウェブ内に長手方向の折り畳みおよび穴を形成する、請求項４３〜４６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４８】
使用時に、１時間毎に少なくとも１５，０００刷り、または、１時間毎に少なくとも２０，０００刷りを生成する、請求項１〜４７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４９】
請求項１〜４８のいずれか一項に記載のウェブ給紙印刷装置を提供するステップと、
上記装置を用いることによって、上記少なくとも１つのウェブを処理するステップと、を備えた少なくとも１つのウェブを処理するための方法。
【請求項５０】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、
当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、上記印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷された上記ウェブまたは上記各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、上記印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷された上記ウェブまたは上記各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、上記折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４９に記載の方法。
【請求項５２】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、上記印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷された上記ウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４９に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【発明の詳細な説明】
【０００１】
〔技術分野〕
本発明は、ウェブ（輪転印刷用の巻き取り記録材）処理システムに関する。当該ウェブ処理システムは、印刷、コピー、または他の作成処理によりウェブ（例えば紙）の上に画像を形成する工程（以下、印刷と称する）、および／または、折り畳み、または、フォーマット調節などの配置を処理する工程を実施する。本発明は、特に、これに限定されないが、紙または他の材料が、ロール上において連続ウェブとして生成される処理システムに関する。
【０００２】
本発明は、印刷機または装置における改良、および、それに関する方法における改良にも関連する。
【０００３】
〔背景技術〕
従来のＶＡＲＩＱＵＩＫ（登録商標）システムは、オフセットリソグラフィー両面ブック折丁の印刷および折り畳みシステムである。該システムは、リールまたは紙のウェブを用いて、フォーマット、折り畳みの大きさ、折り畳みの領域、裁断サイズなどに応じた、１６ページや８ページなどの３２ページまでのあらゆるフォーマットにおいて、製本の前にブックの折丁を行うように改良されている。
【０００４】
ＶＡＲＩＱＵＩＫシステム独自の特徴は、可変サイズのウェブオフセットシステムである。当該システムにより、印刷塔（print tower）に配置された３つの異なる大きさの印刷カートリッジを介して異なる大きさの裁断物が印刷される。一度につき、３つのカートリッジのうちの１つのみが動作する。続いて、ウェブは共通裁断を通って可変サイズのシート給紙フォルダの中に進み、該フォルダから、折り畳まれた折丁が引き渡されるとともに積み重ねられ、製本ライン上に並ぶ準備が整う。
【０００５】
従来のＶＡＲＩＱＵＩＫシステムにおいて、紙のリールは、巻き出しスタンドの中に配置されている。巻き出しスタンドは、リールを保持するとともに、リールの回転を可能にし、さらに、摩擦ブレーキシステムを介して張力を制御する。また、古いリールがプレスを停止せずに終了したとき、巻き出しスタンドを用いて、新しいリールを接続および連結させることができる。そして、給紙ユニットを介して紙が装置の中に引き込まれる。給紙ユニットは、ニップを形成するゴム製ニップローラを備えた電動スチールローラであり、このローラが紙の上に押し付けられ、使用時に、巻き出しスタンドから紙を引き出し、印刷塔に向かって給紙を行う。給紙ユニット内部に、紙ウェブが斜めにずれないように、紙ウェブを機械の中心線上、または、ほぼ中心線上に保持するウェブ案内システムが設けられている。また、給紙ユニットに、ウェブ破損検知システムが設けられている。ウェブ破損検知システムは、ウェブ破損が生じた場合に、機械を緊急停止モードにし、渋滞や折れ曲がり、火災などを避けるために回転を止める。
【０００６】
給紙装置と印刷塔との間に、印刷塔の基部に向かってウェブを案内する１対の遊動ローラが設けられている。そして、ウェブは、印刷塔を垂直に通過し、選択された３つのうちのいずれか１つの裁断サイズ、すなわち印刷カートリッジを用いてニップされる。ニップは印刷カートリッジのブランケットシリンダの間に配置されており、印刷カートリッジは、使用時に、印刷塔を介して紙の上にプリント柄を転写する。印刷塔の先端において、紙は、空気浮上バーの上方を通過し、鉛直方向に傾けられ、赤外線乾燥機を通過する。赤外線乾燥機は、紙が２つの冷水充填ローラを越えて９０°下方に向けられる前に、インクを乾燥および定着させる。そして、冷水充填ローラに紙をセットして、紙を常温、すなわち、ほぼ室温にまで下げる。
【０００７】
冷却ローラの後で、紙が他のウェブ案内システムを通過し、このウェブ案内システムが再び機械の中心線上または中心線上付近に紙を保持する。そして、ウェブが垂直に落下し、水平に、さらに再び垂直に通過してプレフォルダの中に入る。このとき、紙はシリコン被覆ユニットを通過してもよい。このシリコン被覆ユニットは、任意のユニットであり、紙を再度湿らせるのに使用してもよい。そして、紙は９０°水平に傾けられ、カッターに向かって９０°さらに傾けられる前に、プレフォルダの先端を越えて成形機の上に進む。成形機は、三角形の部材であり、中心線の付近にて線形折りとして半分に紙を折り畳む。そして、紙は、カッターの給紙装置を通過する。カッターの給紙装置は、穴あけ機とスピン軟化装置とを備えていてもよい。スピン軟化装置は、折り畳みのためにウェブを柔らかくする水ジェットである。紙は、帯電防止バーおよびフォトセルを通過する。フォトセルは、印刷を検知し、切断のためのレジスタ内に印刷を保持する。そのため、全領域が同じであり、全ページが１回折り畳まれている。
【０００８】
そして、紙はカッターの下を通過する。カッターは、クラッシュ切断システムであり、回転するドラム内に１つのナイフおよび３つの穴あけ機が設けられており、ウェブがフォルダに進む前にウェブを切断および穴あけして、シートを作成する。カッターの後に、遮断ゲートが設けられており、作動時に廃棄するシートを遮断する。また、遮断ゲートは、接合部のシートを遮断し、不良の折丁が、インクをこすり落とし得る折り畳み領域に進むのを防ぐ。遮断ゲートが閉鎖されると、シート化された折丁、すなわち、穴あけおよび切断されたシートが、運搬テーブルを横断し、シート給紙バックルフォルダの中に進む。ここで、シートは例えば１６ページの部分に折り畳まれる。そして、シートは、ナイフフォルダを通過し、ここで、半分すなわち３２ページに折り畳まれる。
【０００９】
上述のシステムは、先行技術における従来のＶＡＲＩＱＵＩＫシステムである。製品は、１６ページの横長書式としてナイフフォルダなしに提供されるか、または、実際に他の様々なフォーマットにて提供される。これによって最終製品が製造され、最終製品は、配送コンベアの上を通過し、製本ラインに「丸太」状に積み重ねられ、製本ラインへの準備が整う。
【００１０】
ＥＰ  ０  ２４６  ０８１  Ｂ１、ＥＰ  ０  ４５９  ５９４  Ｂ１、ＥＰ  ０  ４５９  ５９４Ｂ１、ＥＰ  ０  ４５９  ５９５  Ｂ１、および、ＥＰ  ０  ４２０  ２９７  Ｂ１（ＳＴＲＡＣＨＡＮ  ＨＥＮＳＨＡＷ  ＭＡＣＨＩＮＥＲＹ  ＬＩＭＩＴＥＤ）には、ＶＡＲＩＱＵＩＫシステムの様々な形態が開示されており、その全ての内容が、参照することによって本文に組み込まれている。
【００１１】
ＶＡＲＩＱＵＩＫ独自の特徴を挙げると、可変サイズの裁断、いずれかの裁断の円周を有するプリントシリンダおよび個々のカートリッジ（例えば、１ｍｍ増分において８６０ｍｍと１，０７０ｍｍとの間のいずれか）、および、裁断ナイフが、連動された軸付きシステムを介して作動する。プリントシリンダと裁断ナイフとを駆動させる共通軸付きシステムは、直流メインモータによって駆動する。直流メインモータは、２つの滑車の間でライン軸までベルト駆動する。ライン軸は、歯車箱によってカッターおよびプリントシリンダに連結された３つのプロペラ型の軸を備える。換言すれば、プリントシリンダおよび裁断ナイフは、それらに機械的に連結された共通モータによって駆動する。
【００１２】
最初に、プリントシリンダについて説明する。ライン軸は、電動滑車から機械の底部に沿って印刷塔の基部まで水平に移動する。印刷塔の基部に、９０°の歯車箱が配置されており、この歯車箱が、底部から印刷塔の先端までを通るスプラインを垂直に通って駆動方向を変更する。印刷塔を上下に移動するプリント往復台は、その歯車箱内部にてスプラインの雌部材を運搬する。そして、スプラインが、２つのかさ歯車に切り離される単一のかさ歯車まで駆動する。２つのかさ歯車は、他の対のスプライン軸、および、１対のウォーム歯車を介して左右のハンドプレートロールまで駆動する。そして、ウォーム歯車が、ウォーム歯車の中心を通って駆動し、クラッチ連結を駆動させ、左右のプレートシリンダを駆動させる。このようにして、プリントシリンダが回転する。
【００１３】
メイン電動滑車について説明する。駆動軸は、機械の基部に沿って、成形機の底部に配置された９０°歯車箱まで通り、他の駆動軸がカッターユニットの基部まで通る。カッターユニットの基部において、ドライブがかさ歯車箱を通過する。かさ歯車箱は、ステッピングモータ、および、レジスタの位置を調整するための遊星歯車システムを有する。したがって、システムは、ナイフの相対位置をプリントの位置に調整する。このシステムにより、張力の受けやすさ、紙基板などを変更することができる。システムは、プリントの位置を監視し、正しい位置において切断するためにナイフの位置を変更する自動システムである。上記歯車箱から、２つのタイミングベルトが設けられており、このタイミングベルトは、一連のタイミングベルト滑車を介して、カッターの側面上に直接駆動する。したがって、プリントシリンダの一回転毎にカッターが一回転する。そして、紙の速度は、個々の引き込みロール、および、個々のサーボモータによって制御される。サーボモータは、各印刷カートリッジの速度に対する比で示される。
【００１４】
ＶＡＲＩＱＵＩＫ印刷装置は当該技術分野に著しい発達をもたらしたが、この装置にも多くの問題があり、改良の余地がある。例えば、機械駆動、または、「ハードウエア」システムは、調整システムを必ずしも維持できないので、制約を有する。すなわち、タイミングベルトの磨耗の増大、歯車箱およびライン軸におけるバックラッシュ、および、そこでの全機械運動がプレートシリンダとカッターとの間であることにより、穴あけ位置に変動が生じる可能性がある。上記制約により、精度に問題が生じ、機械上で行われる作業の質が低下し、その結果、システムの製品のための市場が制限されることになる。また、上記制約は速度の低下を招き、高速プレスおよび高重量装置に対して競合する能力が制限される。元の機械駆動ＶＡＲＩＱＵＩＫシステムは、一般的に、１時間毎に最大１５，０００の刷りを達成した。
【００１５】
本発明の少なくとも１つの形態における少なくとも１つの実施形態は、従来技術における問題および欠点を取り除く、または、少なくとも軽減することを目的とする。
【００１６】
本発明の少なくとも１つの形態における少なくとも１つの実施形態は、従来技術における装置よりも、設定が容易で、および／または、変更が容易な印刷装置を提供することにある。例えば異なるプリントジョブの間の設定時間などの「ダウンタイム」を最小化するために、これが重要となる。
【００１７】
本発明の目的は、（ＡＣ）サーボモータからの相対的に高い精度を有する、「軸なし」駆動のＶＡＲＩＱＵＩＫシステムの改良型を提供することにある。当該改良型により、主に、３０％〜６０％の範囲内の速度、および、生産性の向上、ならびに、好ましくは製品の折り畳みの精度の向上が達成される。
【００１８】
本発明の少なくとも１つの形態における少なくとも１つの実施形態は、従来技術において必要とされたシャフトドライブのうちの少なくとも１つを備えた改良型の印刷装置、またはシステムを提供することにある。
【００１９】
本発明の少なくとも１つの形態における少なくとも１つの実施形態は、１時間毎に１５，０００を上回る刷り（ｉｐｈ）、例えば約２０，０００、場合によっては約２５，０００、および、３６，０００、３７，０００または４０，０００を上回る刷りを達成することができるウェブ給紙装置を提供することにある。
【００２０】
〔本発明の要約〕
本発明は、印刷手段モータを有する印刷手段と、切断手段モータを有する切断手段と、印刷手段モータと切断手段モータとを制御する手段と、を備えたウェブ給紙または巻き取り紙の印刷装置などの印刷装置またはプレスについての概略的な解決策を提供する。
【００２１】
また、装置は、折り畳み手段モータを有する折り畳み手段を備えていてもよい。
【００２２】
制御手段は、折り畳み手段モータを制御してもよい。
【００２３】
制御手段は、電子手段、制御ソフトウエア、および／または、ファームウエア、および／または、電子回路を備えていてもよい。
【００２４】
好適には、制御手段は、シャフトドライブなどのモータを共有するハードウエア、または、機械連結、または、ギアを備えていない。
【００２５】
印刷手段モータは、印刷塔上にて例えば垂直に可動するユニットを含む印刷媒体上に設けられてもよい。
【００２６】
本発明に係る配置により、モータが独立的に駆動するが、共通に制御されることに関して特に好適な技術的効果がもたらされる。この配置は、上述した本発明の１つ以上の目的を解決するために発見されたものである。
【００２７】
本装置は、本の印刷などのためのオフセットリソグラフィー両面印刷プレスを備える。本発明に係る装置は、１つのジョブからまた別のジョブへの迅速な変更に特に適する。本発明に係る装置は、短い生産工程に特に適する。
【００２８】
モータは、交流駆動電子モータまたはサーボモータなどの電子モータをそれぞれ備える。
【００２９】
本発明の第一の形態によると、ウェブ給紙印刷装置は、装置の独立駆動モータを制御するための手段、または、装置の少なくとも１つの印刷カートリッジおよびカッターを制御する手段を備える。
【００３０】
制御手段は、制御電子手段、ソフトウエア手段、および／または、ファームウエア手段を備える。
【００３１】
装置は、少なくとも１つの印刷カートリッジのための独立駆動モータ、および、独立駆動カッターモータを備える。
【００３２】
装置は、ナイフフォルダなどのフォルダを備える。
【００３３】
装置は、独立駆動のフォルダモータを備える。
【００３４】
独立駆動のモータを制御するための手段が、フォルダモータをも制御する。
【００３５】
モータは、交流電子モータまたはサーボモータなどの電子モータをそれぞれ備える。
【００３６】
本発明の第二の形態によると、印刷手段および切断手段を備えたウェブ給紙または巻き取り紙の印刷装置が提供される。上記印刷手段および切断手段は、各個別の駆動手段によって直接駆動されている。
【００３７】
これらの配置は、従来技術の共通（機械）シャフト配置を設けることができるので、従来技術よりも特に好適である。このように、本発明は上述の１つ以上の目的に取り組んでいる。
【００３８】
本発明の第三の形態によると、印刷手段、切断手段、および／または、フォルダ手段のうちの１つ以上の独立駆動手段または駆動モータのための手段を備えるウェブ給紙またはリール給紙印刷装置を提供する。
【００３９】
各駆動手段または駆動モータは、電子モータまたは交流電子モータまたは交流サーボモータをそれぞれ備える。
【００４０】
好ましくは、上述の概略的な解決策または形態のウェブ給紙またはリール給紙印刷装置が、両面印刷装置、すなわち、ウェブの両面に同時に印刷することができる装置である。
【００４１】
各駆動手段またはドライブモータは、機械的ではなく、電気的に（例えば電子、ソフトウエアまたはファームウエア同期化手段によって）制御または同期化されている。
【００４２】
印刷手段は、印刷塔を備える。
【００４３】
印刷手段は、裁断シリンダを備える。
【００４４】
好適には、装置は、個々の独立駆動手段または駆動モータによって独立的に駆動される冷却ロールおよび運搬ドライブを備える。
【００４５】
好適には、独立駆動手段の各々が、モータであり、さらに好適には交流電子モータまたは交流サーボモータなどの電子モータである。
【００４６】
印刷手段または印刷塔は、少なくとも１つ、好ましくは複数の選択可能なカートリッジ、例えば３つの印刷カートリッジを備える。
【００４７】
或るカートリッジのシリンダが、他のカートリッジのシリンダと異なる直径を有する。
【００４８】
印刷駆動手段が、好適には、少なくとも１つのユニット上に設けられている。この配置は、コスト効率がよく、技術的にロバスト性を有する装置を提供することに関して特に好適である。当該配置により、既定のカートリッジまで選択的に移動する印刷駆動手段が提供される。印刷駆動手段が１対のモータを備えていてもよい。
【００４９】
本発明の第四の形態によると、ナイフフォルダを備えたウェブ給紙印刷装置が提供される。ナイフフォルダは、駆動手段およびナイフ刃を備えており、駆動手段は、ローブカムまたは偏心カム、あるいは、駆動部材を備える。
【００５０】
駆動手段は、駆動装置（すなわち、原動機）、および、駆動装置とナイフ刃とを接続させる駆動機構を備える。
【００５１】
ローブカムまたは駆動部材は、駆動機構の少なくとも一部を備える。
【００５２】
好ましくは、ローブカムまたは駆動部材は、第一部分と第二部分とを備えており、第二部分は、第一部分よりも幅が狭い。
【００５３】
好ましくは、第一部分は、駆動装置に接続されており、第二部分はナイフ刃に接続されている。
【００５４】
ナイフフォルダは、プランジャを備える。駆動機構は、駆動装置をプランジャに接続させてもよい。使用時に、プランジャが線形の（例えば垂直の）運動を行う、または、往復運動を行う。
【００５５】
カム／駆動部材は、ナイフフォルダの速度の増大という点に関して特に好適である。また、これにより、ナイフフォルダの周期時間が従来技術より短縮される。これは、少なくとも部分的には、従来技術と比較してカム／駆動部材の慣性が低減されることが原因である。
【００５６】
好適には、ローブカムまたは駆動部材は、相当に堅固であり、穴または凹部を全く有していない（想定され得る例外は、ローブカムを駆動装置およびナイフ刃に接続させるのに必要な穴または凹部である）。
【００５７】
ローブカムは、水平軸などの軸の周りを回転可能なものであり、この軸は、ナイフ刃の同一平面上に配置されている。
【００５８】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、
配列の各カートリッジを介して給紙可能なウェブを印刷するための固定配列内に配置された複数の印刷カートリッジと、
任意に、上記配列に隣接して設けられた印刷媒体を収容するための少なくとも１つのユニットと、
任意に、少なくとも１つのユニットを、当該ユニットがカートリッジのうちの１つと相互接続する位置から、別のカートリッジと相互接続する位置まで、好適には、相互接続するように可変の裁断を変更しながら移動させる手段と、を備えたウェブ給紙印刷装置であって、
任意に、使用時に、配列を介したウェブ給紙は、選択されたカートリッジによって印刷可能であり、上記選択されたカートリッジは、少なくとも１つのユニットと相互接続され、その運搬手段は印刷媒体を少なくとも１つのウェブから運搬し、上記選択されたカートリッジは、駆動手段の動作によって任意に変更可能であり、少なくとも１つのユニットを、選択されたカートリッジから別のカートリッジに移動させる、ウェブ給紙印刷装置である。
【００５９】
或るカートリッジのシリンダは、別のカートリッジの印刷シリンダと異なる直径を有していてもよい。
【００６０】
印刷ドライブは、好適には、少なくとも１つのユニット上、または、カートリッジに対して移動可能な往復台上に設けられていてもよい。
【００６１】
往復台は、第一および第二駆動ユニットまたはシリンダ、および／または、インクユニットまたはシリンダを運搬する。湿しユニットおよび駆動ユニットは、独立駆動の第三および第四印刷駆動手段モータによって駆動される。
【００６２】
往復台は、選択されたカートリッジの駆動ローラのための第一および第二印刷手段のモータを運搬する
各カートリッジは、１対のブランケットシリンダと、１対のプレートシリンダとを備える。
【００６３】
第一および第二印刷手段のモータは、カートリッジ上の相補的な雄部材または雌部材と係合可能な雄部材または雌部材と連結する。当該配置により、選択されたカートリッジが、第一および第二印刷手段のモータに係合する。
【００６４】
装置／カートリッジは、ウェブ給紙オフセット印刷プレスを形成し、当該プレスにおいて、各カートリッジが１対のブランケットシリンダ、および、対応する１対のプレートシリンダを有する。そして、共通ユニットは、カートリッジに対して移動可能なインクおよび湿しユニットであり、これらのカートリッジのうちの少なくとも１つのプレートシリンダに選択的に供給する。したがって、詳細において異なる印刷シーケンスを設けることができるようになり、当該シーケンスにおいて、下記の機能を実施することができる。すなわち、インクユニットおよび湿しユニットは、第一カートリッジのための操作位置に配置されており、印刷動作は、当該カートリッジのために実施される；そして、第一カートリッジのブランケットシリンダは、ウェブから離れるように移動する；（像の性質、像のピッチ、または色などの異なる特徴を有する）第二カートリッジのブランケットシリンダは、インクユニットおよび湿しユニットが上記カートリッジに移動するときに、ウェブと接触するように移動する。したがって、第二カートリッジにおいて、非常に少ない時間遅延にて新しい印刷動作を始めることができる。そして、この非常に少ない時間遅延により、印刷装置が動作している間に、第一カートリッジのプレートシリンダ上の像などを変更することができる。
【００６５】
装置は、複数の選択されたカートリッジに各異なる色を同時に供給するための複数のインクユニットおよび湿しユニットを備える（一般的に、同時ではなくとも、少なくとも同じ数のカートリッジに供給される）。装置は、必要に応じて設けられた乾燥機を備えた複数の配列または積み重ね、あるいは、いずれかの場所に保管されている他のカートリッジとカートリッジを交換することができるシステムを備える。
【００６６】
上記一般的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、ウェブ給紙両面印刷装置であって、
配列を介してウェブ給紙上に印刷を行うためのカートリッジの配列と、
選択されたカートリッジの印刷シリンダの両方に印刷媒体を供給するための手段と、
任意に、上記選択されたカートリッジの選択に作用する印刷媒体供給ユニットまたは各印刷媒体供給ユニットに対するカートリッジの相互再配置に作用するための手段と、を備えており、
各カートリッジは、隣接した１対の印刷シリンダを備えており、カートリッジの各シリンダは、シリンダの間を通過するウェブの各表面に印刷媒体を塗布するように適合されており、
上記印刷媒体供給手段は、１つ以上の遠隔ユニット内に含まれており、
上記ウェブは、配列の各カートリッジを介して給紙される、ウェブ給紙印刷装置である。
【００６７】
上記概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、配列を介して給紙可能なウェブを印刷するために配置された複数のカートリッジを備える。各カートリッジは、当該印刷媒体をウェブに収容するためのユニットについての印刷媒体を運搬するための手段を有する。上記手段は、ウェブに接触するように適合された少なくとも１つの印刷シリンダを含む。カートリッジのうちの１つにおける少なくとも１つの印刷シリンダは、少なくとも１つの他のカートリッジにおける少なくとも１つの印刷シリンダとは異なる円周を有する。そのため、使用時に、異なる大きさのシリンダにより、異なる長さの印刷反復が実施され、ウェブが、カートリッジのうちの少なくともいくつかによって印刷され、異なる大きさのシリンダが、印刷中に同時に装置内に存在する。本形態において、ウェブが配列における各カートリッジを介して給紙可能であるようにカートリッジが配置されている。
【００６８】
本発明に関して、ウェブを破損することなく、１つの反復長さから別の長さの印刷に変更することができる。
【００６９】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、少なくとも１つのウェブ材料を連続印刷するための装置を備えたウェブ処理システムと、印刷されたウェブを、切断して複数の別々の紙にするための手段に運搬するための手段と、シート折り畳み手段にシートを連続運搬するための手段とを備えており、
上記切断手段は、印刷装置との時限関係を有する動作を有しており、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００７０】
ウェブ処理システムは、プリント装置と切断手段との間に、ウェブまたは各ウェブにおいて長手方向の折り畳みを形成するための手段を有する。
【００７１】
装置は、ウェブ処理システムを備える。当該ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、ウェブまたは各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段と、ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、シートの折り畳み手段とを備える。上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着することに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００７２】
ウェブ処理システムは、長手方向の折り畳みの形成に先立って、ウェブまたは各ウェブ内に長手方向の穴を形成するための手段を備える。
【００７３】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係るウェブ処理装置またはシステムは、ウェブを切断してシートにする前に、ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段を備える。
【００７４】
装置は、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、ウェブまたは各ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段と、ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、少なくとも１つのウェブ上にて独立して動作を行うための手段と、を備えた処理システムからなる。
【００７５】
シート折り畳み手段は、バックルフォルダを備える。
【００７６】
切断手段とシート折り畳み手段との間に、代替シートを折り畳み手段の２つのフォルダのうちの対応するものに方向付けるための手段が設けられている。
【００７７】
上記配置によって、本発明は、ウェブ印刷、および、シートの到着に応じて動作が規定されるフォルダ（バックルフォルダまたはナイフフォルダなど）を備えたシート折り畳みとを提供する。したがって、ウェブの連続運動が印刷機からフォルダへ伝えられ、ウェブ内に長手方向の折り畳み、および、穴が形成される。上記特徴を有する配置は、特に優れた利点を有する。
【００７８】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、ウェブ処理システムを備える。当該ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を連続印刷するための装置と、印刷されたウェブを、複数の別々のシートに切断するための手段に連続運搬するための手段と、シートをシート折り畳み手段に連続運搬するための手段とを備えており、上記運搬手段は、印刷装置との時限関係を有する動作を有しており、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００７９】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、ウェブ処理システムを備える。当該ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、ウェブまたは各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段と、ウェブ材料を複数の別々のシートに切断するための手段と、シートの折り畳み手段と、を備える。上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８０】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、ウェブ処理システムを備える。当該ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、ウェブ内または各ウェブ内に横方向の折り畳みを形成するための手段と、ウェブ材料を複数の別々のシートに切断するための手段と、シートの折り畳み手段とを備える。上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８１】
上述の概略的な解決策または形態のいずれかに係る装置は、使用時に、一時間毎に少なくとも１５，０００刷り、例えば一時間毎に少なくとも２０，０００刷りを印刷する。
【００８２】
本発明の第五の形態によると、少なくとも１つのウェブを処理するための方法が提供されており、当該方法は、
本発明の概略的な解決策、あるいは、第一、第二、または第三形態のいずれかに係るウェブ給紙印刷装置を提供するステップと、
上記装置を用いることによって少なくとも１つのウェブ上に処理または印刷するステップとを備える。
【００８３】
方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、印刷と時限関係にて印刷された各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有する。印刷前からシートの折り畳みの開始まで、材料の連続移動が行われ、上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８４】
方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、印刷されたウェブまたは各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するステップと、印刷と時限関係にてウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有する。上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作に依存して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８５】
方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷されたウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有する。上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８６】
方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、下記ステップを有する。すなわち、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、印刷と時限関係にて印刷されたウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、フォルダによって各シートを折り畳むステップと、を有する。上記フォルダは、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、フォルダにシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。印刷前からシートの折り畳みの開始まで、材料の連続移動が行われる。
【００８７】
方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、印刷されたウェブまたは各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷されたウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、フォルダによって各シートを折り畳むステップと、を有する。上記フォルダは、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、フォルダにシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８８】
上述の形態に係る方法は、少なくとも１つのウェブ材料の処理方法からなり、当該処理方法は、少なくとも１つのウェブを印刷するステップと、印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、印刷と時限関係にて印刷されたウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、フォルダによって各シートを折り畳むステップと、を有する。上記フォルダ手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、フォルダにシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する。
【００８９】
〔図面の簡単な説明〕
本発明の実施形態は、単なる例示によって、および、添付図面を参照することによって説明されている。
図１（ａ）は、従来技術に係るウェブ給紙印刷装置の全体図である。
図１（ｂ）および図１（ｃ）は、片面印刷と両面印刷との違いを示した印刷装置の略図である。
図２は、図１の装置に係る部品からなる印刷ユニットを示す。
図３は、軸付きドライブを有する従来技術に係るウェブ給紙印刷装置の略平面全体図である。
図４は、図３の従来装置を示す略図である。
図５は、軸なしドライブを備える本発明の実施形態に係るウェブ給紙印刷装置の略平面全体図である。
図６は、図５の装置の略図である。
図７は、シート給紙へのウェブを示す図５の装置の全体斜視図である。
図８は、独立駆動の軸なしモータを有する印刷塔を示す部分斜視図であり、図５の装置の一部を構成する。
図９は、独立駆動の軸なしモータを有するカッターを備えた図５の装置を示す部分略図である。
図１０（ａ）〜図１０（ｆ）は、ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
図１１（ａ)および図１１（ｂ）は、図１０（ａ）〜図１０（ｆ）のナイフ配置のためのタイミング図である。
図１２（ａ）〜図１２（ｄ）は、図５の装置の独立駆動モータのための制御ソフトウエアを示す略図である。
【００９０】
〔図面の詳細な説明〕
最初に、図１を参照すると、従来技術であるが本発明に有益なウェブハンドリングシステムまたは印刷装置Ｓが図示されている。システムＳは、３つの部分を備える。本例において、ウェブは紙である。全文を通して符号１で示される第一部分は、ウェブ２の形状の１つ以上の紙のロールから紙を取り出し、それを印刷ユニット３、および、任意の乾燥ユニット４に送る。図１に示されたように、紙ウェブ２が角度のあるバー５の周りを通過することにより、直角に回転する。紙ウェブ２は、印刷ユニット３、さらに乾燥ユニット４を通過した後で、便宜上、さらなるバー６を介してさらに再び直角に回転し、切断および折り畳み配置７に送られる。適切に印刷、切断、および、折り畳まれた紙は、積み重ねのために、矢印８の方向に送られる。当然のことながら、紙ウェブ入力ユニット１、印刷ステーション３、乾燥ステーション４、ならびに、切断および折り畳み配置７についてあらゆる配置が実施されてもよく、実際の実施形態は、空間および同様の制約に応じて決定される。
【００９１】
上述したように、図１を参照すると、紙ウェブ２が印刷ユニット３を通過する。図２は、従来技術であるが本発明に有益である、ウェブ給紙オフセットリソグラフィー両面プレスであるユニット３を示す。
【００９２】
図１（ｂ）および図１（ｃ）を簡単に参照すると、これらの図面は、片面印刷と両面印刷との違いをそれぞれ示したものである。片面印刷において、ウェブの一面のためのユニット、および、ウェブのもう一方の面のためのユニットである、２つの連続印刷ユニットが設けられている（そのうちの１つのみを図示する）。両面印刷においては、２つの印刷ユニットが設けられおり、このユニットが、ウェブの各面の上に同時に印刷を行う。
【００９３】
図２に示されたように、印刷ユニット、すなわちプレス３は、３つのカートリッジ４０、４１、４２を有しており、ブランケット−ブランケット構造において、各カートリッジが１対のブランケットシリンダ４３、４４、および１対のプレートシリンダ４５、４６を備える。プレートシリンダ４５、４６の各外面は、ブランケットシリンダ４３、４４のうちの対応する一つに接触する印刷プレートによって形成される。すなわち、各カートリッジは、「印刷連結部」を収容する。通常、プレートシリンダ４５、４６およびブランケットシリンダ４３、４４は、同じ直径であるが、対応するブランケットシリンダの半分の円周を有するプレートシリンダを設けることも知られている。図示されたように、カートリッジ４０、４１、４２は、互いに極めて近くに隣接しているので、カートリッジ４０、４１、４２の配列は小型である。しかし、カートリッジ４０、４１、４２を互いに離れた配列にすることも可能である。ウェブ２はローラ４７の周りを通過し、各カートリッジ４０、４１、４２における１対のブランケットシリンダ４３、４４の間を通過する。好適には、カートリッジ４０、４１、４２が概ね垂直に積み重ねられるが、カートリッジがウェブに対して横方向に移動する配列を含む、概ね水平の配列も可能である。ウェブ２上に印刷される像は、プレートシリンダ４５、４６上に運ばれ、ブランケットシリンダ４３、４４を介して転写される。すなわち、ウェブに対してオフセット印刷を行う。図２に示されたように、印刷媒体を含むユニット、例えば、インク列および湿し列４８、４９がウェブ２の各面の上に設けられる。インク列および湿し列４８、４９は、分離して、または、共に垂直に運動することができ、各々は、当該垂直運動を促進するスローオフ機構を収容する（列４８と４９とを比較）。
【００９４】
印刷を行うとき、インク列および湿し列４８、４９が、カートリッジ４０、４１、４２のうちの１つを備えたレジスタまで垂直方向に移動する。インクローラおよび湿しローラ５０は、機構によってプレートシリンダ４５、４６と接触し、それにより、正確な操作配置および圧力を確実に行うことができる。図示されたように、インク列および湿し列４８、４９は、ウェブ１１の各側面上に設けられているが、これは３つ全てのカートリッジ４０、４１、４２について共有するものである。カートリッジ４１が印刷を行うとき、列４８、４９は、インクおよび湿しローラ５０がカートリッジ４１の２つのプレートシリンダ４５、４６と接触するように操作される。そして、印刷動作が起こる。印刷動作の最後では、インク列および湿し列４８、４９が（符号４８に示すように）スローオフ形態に移動し、列４８、４９は、残り２つのカートリッジ４０、４２のうちの１つと隣接するまで垂直に移動する。インクおよび湿しローラ５０を他のカートリッジ４０または４２のプレートシリンダ４５、４６と接触するように移動させることにより、新しい印刷配列を稼働させることができる。
【００９５】
図３および図４を参照すると、印刷シリンダと裁断ナイフとの間の共有シャフトドライブシステムＣを含むウェブ給紙印刷装置Ｓが図示されている。共有シャフトドライブシステムＣは、印刷シリンダと裁断ナイフとを制御するハードウエア手段を備える。この配置は、本明細書における〔背景技術〕に記載されたものである。
【００９６】
ここで、図５および図６を参照すると、本発明に係るウェブ給紙印刷装置Ｓ´が図示されている。図１〜４に示された従来技術の装置Ｓと同様の部材については、同じ文字／数字に「´」を付けたもので表す。
【００９７】
装置Ｓ´に関して、最終製品、または、ウェブが装置Ｓ´または機械を通過する方法に根本的な変更はない。変更された部分は、印刷シリンダおよび印刷シリンダへのドライブシステムであり、メイン直流モータ、全てのラインシャフト、ワームおよび車輪、並びに、切断ヘッドへのタイミングベルトを取り除くことにより、改良されている。これらは、個々の交流駆動の同期化サーボモータに代替され、左右のプレートシリンダの上に直接配置されるとともに、ワームおよび歯車箱に連結された裁断シリンダ上に直接配置され、同じ仕様にて、装置Ｓ´の上に直接固定またはボルト留めされる。個々のモータがクラッチ連結を介して裁断シリンダ上で駆動し、駆動システムおよびｐｌｃシステムによって制御される。
【００９８】
図５および図６に、本発明に係る軸なしリソグラフィープレスの概略を示す。
【００９９】
図１２（ａ）〜（ｄ）に、軸なしプレスのための制御システムを示す。制御システムは、交流サーボモータの各々を個別に制御する。
【０１００】
ウェブ給紙印刷装置Ｓ´は、印刷手段３´と切断手段７´とを備えており、印刷手段３´および切断手段７´は各個別の駆動手段Ｍ´によって直接駆動されている。
【０１０１】
従来技術の共有軸配置が設けられてもよいため、この配置は従来技術よりも特に優れている。
【０１０２】
各駆動手段Ｍ´は、機械的ではなく、（電気同期化手段によって）電気的に同期化される。印刷手段３´は、印刷塔および裁断シリンダを備える。
【０１０３】
装置５´は、各個別の駆動モータによって駆動する冷却ロールおよび運搬ドライブを備える。個別の駆動手段Ｍ´の各々はモータであり、好適には電子モータである。印刷塔は、少なくとも１つであり、好適には、複数の選択可能なカートリッジＴ´、例えば３つの印刷カートリッジｔＴ´である。
【０１０４】
ウェブ給紙印刷装置Ｓ´は、ナイフフォルダ１０´を備えており、ナイフフォルダ１０´は、駆動手段Ｍ´、および、ナイフ刃１２´を備える。駆動手段Ｍ´は、ナイフ刃１２´に接続されており、駆動手段Ｍ´はローブカム１４´を備える。
【０１０５】
駆動手段Ｍ´は、駆動装置１６´および駆動機構１８´を備える。また、ナイフフォルダ１０´は、プランジャ２０´を備える。駆動機構１８´は、駆動装置１６´をプランジャ２０´に接続させる。
【０１０６】
ローブカム１４´は、ナイフフォルダ１０´の速度を増大させるということに関して特に好適である。これにより、ナイフフォルダ１０´の周期時間が従来のものよりも低減される。これは、少なくとも部分的には、従来技術のものと比べてローブカム１４´の慣性が低減されることによる。
【０１０７】
ウェブ給紙印刷装置Ｓ´は、印刷カートリッジＴ´および装置のカッター７´の駆動モータを独立制御するための手段を備える。
【０１０８】
制御手段は、電子および／またはソフトウエア手段を備える。代替的に、制御手段はファームウエア手段を備える。
【０１０９】
図７は、印刷塔の送り込みユニット１´の上に移動する巻出手段と底部に位置する１つの印刷カートリッジｔＴ´´とを備えたプレス機Ｓ´の概略図である。印刷往復台が先端位置に配置されており、赤外線乾燥機がプレスの底部に設けられており、冷却ロールがそれらの下方に設けられている。そして、ウェブがボア成形機の中を通過し、裁断ユニットの周りを通り、運搬台がバックルフォルダまで通過し、最終的に、積み重ねバインダに３２ページの納入品が現れる。
【０１１０】
図８には、印刷塔Ｐ´のドライバ側が図示されており、独立駆動のプレートロールモータＭ´１は、互いに対向するモータ歯車箱である。独立駆動のインクモータＭ２のモータ歯車箱が図示されている。それらがインク溜めロールを駆動させる。全てのモータが電気的に同期されている。
【０１１１】
プレートシリンダのためのモータＭ´１について説明する。図示されているように、これらのモータは、背面に搭載されており、クラッチアセンブリを介して駆動する。歯車箱の後ろにあるエアシリンダが、印刷塔Ｐ´の内外において、各プレートシリンダ上の連結における背面上にクラッチを起動させる。これは、３つの位置にある。すなわち、（孔が見える）上方および下方位置であり、歯車箱内に搭載されたクラッチの雌部材が、各印刷シリンダの背面上に配置されたクラッチの雄部材を通って、当該雄部材の上に配置される。したがって、２つの雌部分、すなわち、各モータＭ´１のための部分、および、本実施形態においては６つの雄部分が、３つのカートリッジにおけるプレートローラのそれぞれの上にある。
【０１１２】
切断ヘッドが図示された図９について説明する。切断ヘッドにおいて、中心のシリンダがナイフおよび３つの穴あけ機までを保持するか、または、ウェブからシートまでを裁断する。切断ヘッドは、側面上に搭載された独立モータ歯車によって再び駆動され、ナイフロール上の直接駆動するフレキシブルカップリングを通過する。クラッシュカットを生成する硬化クロムアンビルを備えたアンビルロールは、ベルト駆動され（図示せず）、さらに、回転してクラッシュカットを施し、裁断シリンダのクラッシュ穴あけ動作を行う。このアンビルロールは、ナイフシリンダのすぐ下にあるロールである。裁断シリンダは、プレートシリンダに電気的に調整されており、印刷を切断部に正確に調節できるように位置取りをし、本が完成したときにページが一列に並ぶように構成されている。
【０１１３】
ナイフフォルダ１０´を示す図９、図１０（ａ）〜（ｆ）を参照すると、ナイフフォルダ１０´は、バックルフォルダの後に配置されており、紙の上に直接ナイフを下ろして、３２ページの製品を製造するために折丁のための最後のクロス折りを行う。ナイフの折り畳み動作は、刃１２´から始まる。刃１２´が垂直に上下運動を行い、折丁の中心上に下りて、下にある二重のニップロールの中に折丁を送る。ニップロールは折丁を押しながら通過させ、折り畳みを形成させた後、その定位置に戻り、次の折丁が来るのを待つ。フォトセルが折丁を感知すると、ニップロールが再び起動する。ナイフによる折り畳みのために設定されたドライブは、本来は、ベアリングアセンブリへのフレキシブルカップリングを駆動するステッピングモータから構成されている。モータは、ハブを駆動させ、ピニオンを介して中心からの半径にてハブ上にねじ留めを行う。ハブの全直径は、検知のためにその外側上に取り付けられた他の近接スイッチのための外輪を備える。そして、線形連結装置が、ナイフ折り畳みの垂直プランジャに連結する。そのため、モータが起動すると、ハブが一回転し、プランジャをそのニップ位置まで下げ、さらにそれを定位置に戻す。近接スイッチの外側上に配置されたねじを備えたリングは定位置に配置されており、ドライブのためのステッパーモータが定位置にあることを認識する。
【０１１４】
本発明は、１時間毎に約１５，０００の刷りという元来の速度制限を有していた従来のＶＡＲＩＱＵＩＫシステムに改良を加えたものである。本出願人は、速度を上げるために機能および仕様を変更した。本出願人は、モータの回転出力および精度を増大させるために、ドライブおよびステッピングモータを変更した。この変更自体は速度を上げたが、線形連結に対する回転の慣性を低減させるため、全周のハブおよびリングをローブカム１４´に置き換えた。ローブカム１４´は、元のハブと全く同じ位置に配置されているが、質量が大幅に低減されているので、回転における線形機構に対する慣性を低減し、回転をスムーズにし、一時間毎３７，０００刷りの機械速度を可能にする。実際の製品の折り畳み速度を上げることができるのは、単に装置が実施することができる刷りの数によるとは限らず、周期時間によるものである。すなわち、一回転の周期時間もまた低減されるからである。
【０１１５】
ナイフ折り畳みの改良により機械の速度が増大するのは、機械のより速い動作を可能にする、より速く大きいモータによるものだけでなく、周期時間によるものでもある。この周期時間により、ローラを用いて各折丁を迅速に取り除くことができ、ナイフの下に来る次の折本のための時間および空間を作ることができ、ナイフを停止位置に戻すことができる。１時間に１５，０００を達成する周期時間は、１８０ミリ秒であり、これを９０ミリ秒に低減することにより、機械を１時間に４０，０００まで動作させることができる。
【０１１６】
図１１（ａ）および図１１（ｂ）を参照しながら、ナイフの所望の動作周期を以下に詳述する：
４０，０００ｉｐｈ＝１１．１１１ｉｐｓ（ｉｐｈ／ｉｐｓ＝時間／秒毎の刷り）により、９０ｍｓの周期時間が与えられる。
周期時間＝Ａ＋Ｂ＋Ｃであり、
Ａ＝ステッパードライブがＧＯ信号に応答するのにかかる時間
Ｂ＝モータシャフトを加速および減速させるのにかかる時間
Ｃ＝次のシートが到着してセンサを始動させるのにかかる時間
である。
【０１１７】
斜線部分は、ナイフがテーブル面の下に配置されている周期の一部を示す。
【０１１８】
図４は、従来のリソグラフィープレスを示す。プレスの主要な駆動素子を例示することのみを目的としており、１対のシリンダ（ＰｒＡおよびＰｒＢ）として示された印刷連結部は、実際は、プレート、ブランケット、および、インクシリンダのアセンブリである。１つの印刷連結部のみが図示されているが、カラー印刷のためには複数の連結部が必要である。シリンダの全てが１つのラインシャフトから駆動される。
【０１１９】
レジスタ内蔵の印刷シリンダ、および、カッタードラム（Ｃｕ）は、ラインシャフトと同じ速度で動作するが、それらは、異なる歯車箱Ｆｉによってラインシャフトに対して調整される。正確な印刷および裁断レジスタを達成するために、操作者が位相を調整する。
【０１２０】
「紙運搬」シリンダ（Ｔｒ）は、プレスを通る張力を制御する。それらの速度は、ＰＩＶ歯車箱Ｐｖを用いることにより（僅かに）変更することができる。
【０１２１】
図６は、同様のプレスを示しているが、本発明に係る「軸なし」動作に変換されたものである。全てのロールが個々のモータによって駆動される。電子制御システムは、ラインシャフトプレスの基本動作を模倣し、機械的な複雑さが低減され、ラインシャフトを除去することにより精度が増し、システム５´の柔軟性は高まる。これにより、レジスタの制御および事前の設定の自動化がより容易になる。
【０１２２】
図１２（ａ）は、プレスのための基本的な電子制御システムを示す。「電子ラインシャフト角」を生成するのに所望のプレス速度Ｗを用いる。この角度は、従来のプレスのラインシャフト角と類似のものである。ラインシャフトを備えた従来のプレスが、１つ１つ印刷に係合していることを鑑みると、０〜３６０°の大きさがラインシャフトの円周の周りに彫り込まれる場合、固定ポインタにより読み取られたこの大きさの数が、電子ラインシャフト角と類似する。
【０１２３】
プリントロール角は、カウンタｐによって算出される。シャフトエンコーダｔからのパルスを計算する。当該計算は、モータがその基準角であるように毎回ゼロに合わせる。
【０１２４】
角度制御ブロックは、「角度エラー」を生成するために、電子ラインシャフト角、モータ角、および、角度設定点を比較する。このエラーは、「速度調整」ｅを行うために計測および限界検査される。例えばモータが電子ラインシャフトの所望の位相より遅れる場合、ｅが正であり得るとともに、モータが「巻き返し」のためにより速く駆動する。
【０１２５】
角度コマンドは、マニュアル（操作者の調整）角と「レジスタ事前設定」角との合計である。「レジスタ事前設定」角は、各印刷カートリッジについて算出され、正しい前後逆、および、色から色のレジスタを達成する。
【０１２６】
この説明は、制御手段またはシステムの原理を伝えることを目的としている。実際には、電子ラインシャフト角は非常に高精度であり、６５５３６の計算が一回転を示す。すなわち、モータ角は、アークコサインエンコーダを用いて同様の精度にて計測される。
【０１２７】
図１２（ｂ）は、裁断のための電子制御システムを示す。裁断ドラムは、通常、１つのナイフバーおよび複数の穴あけバーに嵌合している。制御システムは、通常、裁断と印刷との間の正確な調整を確保する役割を果たす。穴あけ補正カムｃにより、少量の偏心を裁断回転に加えることができ、正確な穴あけ調整を行うことができる。
【０１２８】
角度コマンド加算器ｓは、次項で説明する裁断レジスタループからの補正条件に加えられる。
【０１２９】
図１２（ｃ）は、裁断レジスタループを示す。印刷マーク検知器ｄは、光学コントラストセンサであり、濃く印刷されたマークがセンサの走査眼の下を通過すると、電源がオンになる。製品は「位置決め」マークとともに印刷される。これは、裁断点から定距離にある長方形のマークである。検知器の走査領域内、および、位置決めマークの１００ｍｍ以内に他の印刷マークが存在しないように配置されている。
【０１３０】
ゲート制御ｇは、想定される検知点の±１００ｍｍ以内のもの以外の印刷マーク検知を排除する。
【０１３１】
ブロックｓは、各取得パルスにて（すなわち、ゲート制御ブロックを通過するマーク検知毎に）カッタードラム角を読み取る。この角度は所望の角度と比較され、「マークにおけるエラー」を生成する。
【０１３２】
「マークにおけるエラー」は、位置決め補正信号ｒの中に加えられ、切断ドラム制御ループに送られる。
【０１３３】
図１２（ｄ）は、紙運搬シリンダ制御を示す。極めて高精度の速度比制御を達成するために、類似の角度制御技術が用いられる。ブロックｏにて、操作者が多少調整を行うことができる。
【０１３４】
本発明において使用される軸なし技術は、可変裁断、および、異なる大きさの印刷シリンダを有する装置において用いられるように適合されている。軸なし技術は、異なる大きさの裁断のための元の比率制御に関して適合されており、上記機能に適するようにカスタマイズされている。カートリッジにおけるバイナリコード、または、１組のリンクを介して、装置上のどの位置にカートリッジが配置されているかということが駆動制御システムに伝達され、環境設定ファイルにおけるプレセットを介して、電子システムは、シリンダの円周が起動していることを認識する。そして、リード印刷シリンダ独立モータは、特定の速度にて上記プレートシリンダを回転させ；対向する印刷シリンダおよびカッターがその速度に合わせられ；紙を運搬する運搬ローラが回転して、１分毎の正確なメートルを生成し、印刷シリンダの円周に応じて回転毎の適切な量の紙を給紙する。
【０１３５】
上述した本発明の実施形態は、例示のみを目的として提示されており、いかなる場合も本発明の範囲を制限する意図はないことを理解されたい。
【０１３６】
本発明は、精度、速度、および／または信頼性などの当該技術分野における様々な問題に対する的確な解決策を提供する。本発明において、共通直流モータおよび様々なユニットにおける同期化制御のための機械連結と、例えば電子回路および／またはソフトウエアによって共通制御された遠隔交流モータとを置き換えてもよい。本発明は、特に、相対的に短い駆動、および／または、速い切り替えの書籍印刷に関して好適である。
【図面の簡単な説明】
【０１３７】
【図１ａ】は、従来技術に係るウェブ給紙印刷装置の全体図である。
【図１ｂ】片面印刷と両面印刷との違いを示した印刷装置の略図である。
【図１ｃ】片面印刷と両面印刷との違いを示した印刷装置の略図である。
【図２】図１の装置に係る部品からなる印刷ユニットを示す。
【図３】軸付きドライブを有する従来技術に係るウェブ給紙印刷装置の略平面全体図である。
【図４】図３の従来装置を示す略図である。
【図５】軸なしドライブを備える本発明の実施形態に係るウェブ給紙印刷装置の略平面全体図である。
【図６】図５の装置の略図である。
【図７】シート給紙へのウェブを示す図５の装置の全体斜視図である。
【図８】独立駆動の軸なしモータを有する印刷塔を示す部分斜視図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図９】独立駆動の軸なしモータを有するカッターを備えた図５の装置を示す部分略図である。
【図１０ａ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１０ｂ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１０ｃ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１０ｄ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１０ｅ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１０ｆ】ローブカムを備えたナイフ配置を示す一連の図であり、図５の装置の一部を構成する。
【図１１ａ】図１０（ａ）〜図１０（ｆ）のナイフ配置のためのタイミング図である。
【図１１ｂ】図１０（ａ）〜図１０（ｆ）のナイフ配置のためのタイミング図である。
【図１２ａ】図５の装置の独立駆動モータのための制御ソフトウエアを示す略図である。
【図１２ｂ】図５の装置の独立駆動モータのための制御ソフトウエアを示す略図である。
【図１２ｃ】図５の装置の独立駆動モータのための制御ソフトウエアを示す略図である。
【図１２ｄ】図５の装置の独立駆動モータのための制御ソフトウエアを示す略図である。
【図１ａ】
2010521337.tif 000003
【図１ｂ】
2010521337.tif 000004
【図１ｃ】
2010521337.tif 000005
【図２】
2010521337.tif 000006
【図３】
2010521337.tif 000007
【図４】
2010521337.tif 000008
【図５】
2010521337.tif 000009
【図６】
2010521337.tif 000010
【図７】
2010521337.tif 000011
【図８】
2010521337.tif 000012
【図９】
2010521337.tif 000013
【図１０ａ】
2010521337.tif 000014
【図１０ｂ】
2010521337.tif 000015
【図１０ｃ】
2010521337.tif 000016
【図１０ｄ】
2010521337.tif 000017
【図１０ｅ】
2010521337.tif 000018
【図１０ｆ】
2010521337.tif 000019
【図１１ａ】
2010521337.tif 000020
【図１１ｂ】
2010521337.tif 000021
【図１２ａ】
2010521337.tif 000022
【図１２ｂ】
2010521337.tif 000023
【図１２ｃ】
2010521337.tif 000024
【図１２ｄ】
2010521337.tif 000025
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月15日(2009.1.15)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
印刷装置、特に、ウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、
少なくとも１つの印刷手段モータを有する印刷手段と、少なくとも１つの切断手段モータを有する切断手段と、上記少なくとも１つの印刷手段モータおよび上記少なくとも１つの切断手段モータを制御するための手段とを備えており、
上記少なくとも１つの印刷手段モータが、印刷媒体収容ユニットを備えた往復台の上に設けられており、上記往復台が、複数の選択可能なカートリッジを有する印刷塔の上を移動することができ、上記少なくとも１つの印刷手段モータが、上記往復台の上に設けられている、印刷装置。
【請求項２】
少なくとも１つの折り畳み手段モータを有する折り畳み手段を備える、請求項１に記載の印刷装置。
【請求項３】
上記制御手段が、上記少なくとも１つの折り畳み手段モータを制御する、請求項２に記載の印刷装置。
【請求項４】
上記制御手段が、制御ソフトウエア、および／または、ファームウエア、および／または、電子回路のうちの１つ以上から任意に選択される電子手段を備える、請求項１〜３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項５】
上記モータが独立駆動であるとともに共通制御されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項６】
オフセットリソグラフィー両面印刷プレスを備えており、上記モータが、任意に、交流電子モータまたは交流サーボモータなどの電子モータを備える、請求項１〜５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項７】
少なくとも１つの印刷カートリッジにおける独立駆動モータと、装置印刷におけるカッターとを制御するための手段を備えるウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、
上記独立駆動モータが、少なくとも１つの印刷手段モータ、および、少なくとも１つの切断手段モータを備えており、
上記少なくとも１つの印刷手段モータが、印刷媒体収容ユニットを備えた往復台の上に設けられており、上記往復台が、複数の選択可能なカートリッジを有する印刷塔の上を移動することができ、上記少なくとも１つの印刷手段モータが、上記往復台の上に設けられている、印刷装置。
【請求項８】
上記制御手段が、制御電子手段、および／または、ソフトウエア手段、および／または、ファームウエア手段を備える、請求項７に記載の印刷装置。
【請求項９】
交流モータなどの独立駆動印刷カートリッジモータ、および、交流モータなどの独立駆動カッターモータを備える、請求項７または８に記載の印刷装置。
【請求項１０】
ナイフフォルダなどのフォルダを備える、請求項７〜９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１１】
交流モータなどの独立駆動フォルダモータを備える、請求項１０に記載の印刷装置。
【請求項１２】
上記独立駆動モータを制御するための上記手段が、上記フォルダモータをも制御する、請求項１０または１１に記載の印刷装置。
【請求項１３】
印刷手段と切断手段とを備えたウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、上記印刷手段および上記切断手段が、各独立駆動手段によって直接駆動されており、
上記独立駆動モータが、少なくとも１つの印刷手段モータ、および、少なくとも１つの切断手段モータを備えており、
上記少なくとも１つの印刷手段モータが、印刷媒体収容ユニットを備えた往復台の上に設けられており、上記往復台が、複数の選択可能なカートリッジを有する印刷塔の上を移動することができ、上記少なくとも１つの印刷手段モータが、上記往復台の上に設けられている、印刷装置。
【請求項１４】
印刷手段、切断手段、および／または、フォルダ手段のうちの１つ以上における独立駆動モータのための手段を備えたウェブ給紙またはリール給紙印刷装置であって、
上記少なくとも１つの印刷手段モータが、印刷媒体収容ユニットを備えた往復台の上に設けられており、上記往復台が、複数の選択可能なカートリッジを有する印刷塔の上を移動することができ、上記少なくとも１つの印刷手段モータが、上記往復台の上に設けられている、印刷装置。
【請求項１５】
上記ウェブ給紙またはリール給紙印刷装置が両面印刷装置であり、各モータが、交流モータまたは交流サーボモータなどの電子モータを任意に備える、請求項１〜１４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１６】
上記各駆動手段が、電子ソフトウエア、および／または、ファームウエア手段などによって電気的に同期化されている、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１７】
上記印刷手段が印刷塔を備える、請求項１〜１６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１８】
上記印刷手段が、裁断シリンダをさらに備える、請求項１〜１７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項１９】
各独立駆動手段によって独立駆動される、冷却ロールと運搬ドライブとを備える、請求項１〜１８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２０】
上記独立駆動手段またはモータの各々が、交流電子モータまたはサーボモータなどの電子モータである、請求項１〜１９のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２１】
上記印刷手段または印刷塔が、少なくとも１つ、または、複数の選択可能なカートリッジを備える、請求項１〜２０のいずれか一項、または、請求項１６、または、請求項１６に従属する場合は請求項１７〜２０のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２２】
請求項１〜２１のいずれか一項に記載されたナイフフォルダを備えたウェブ給紙印刷装置であって、
上記ナイフフォルダは、駆動手段とナイフ刃とを備えており、上記駆動手段は、ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材を備える、印刷装置。
【請求項２３】
上記駆動手段が、駆動装置、および、上記駆動装置を上記ナイフ刃に接続させる駆動機構を備えており、上記ローブカムまたは駆動部材が上記駆動機構の少なくとも一部を任意に備える、請求項２２に記載の印刷装置。
【請求項２４】
上記ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材が、第一部分および第二部分を備えており、上記第二部分が上記第一部分よりも狭い幅を有する、請求項２２または２３に記載の印刷装置。
【請求項２５】
任意に、１つ以上の凹部または開口部を有する剛性部材によって、上記第一部分が上記駆動装置に接続されており、上記第二部分が上記ナイフ刃に接続されている、請求項２３、または、請求項２３に従属する場合は請求項２４に記載の印刷装置。
【請求項２６】
上記ナイフフォルダが、或る／上記剛性部材に任意に接続されたプランジャをさらに備える、請求項２２〜２５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２７】
上記駆動機構は、上記駆動装置を上記プランジャに接続させ、上記プランジャは、任意に、使用時に線形運動または線形往復運動を行うように構成されている、請求項２６に記載の印刷装置。
【請求項２８】
上記ローブまたは偏心カム、あるいは、駆動部材が、固体である、請求項２２〜２７のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項２９】
上記配列の各カートリッジを介して給紙可能なウェブを印刷するための固定配列内に配置された複数の印刷カートリッジと、
任意に、上記配列に隣接して設けられた印刷媒体を収容するための少なくとも１つのユニットと、
任意に、上記少なくとも１つのユニットを、当該ユニットが上記カートリッジのうちの１つと相互接続する位置から、上記別のカートリッジと相互接続する位置まで、好適には、相互接続するように可変の裁断を変更しながら移動させる手段と、を備えたウェブ給紙印刷装置であって、
任意には、使用時に、上記配列を介したウェブ給紙は、選択されたカートリッジによって印刷可能であり、上記選択されたカートリッジは、上記少なくとも１つのユニットと相互接続され、上記カートリッジの運搬手段は、上記印刷媒体を上記少なくとも１つのウェブから運搬し、上記選択されたカートリッジは、上記駆動手段の動作によって任意に変更可能であり、上記少なくとも１つのユニットを、上記選択されたカートリッジから別のカートリッジに移動させ、
さらに任意に、あるカートリッジにおける印刷シリンダが他のカートリッジにおける印刷シリンダと異なる直径を有する、請求項１〜２８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３０】
印刷装置またはカートリッジは、ウェブ給紙オフセット印刷プレスを形成し、当該プレスにおいて、各カートリッジが１対のブランケットシリンダ、および、対応する１対のプレートシリンダを有しており、
任意に、或るカートリッジにおけるシリンダは、他のカートリッジにおけるシリンダとは異なる直径を有しており、
任意に、上記印刷駆動手段が上記少なくとも１つのユニット上に設けられている、請求項２９に記載の印刷装置。
【請求項３１】
上記カートリッジのうちの少なくとも１つの上記プレートシリンダを選択的に供給するために、上記カートリッジに対して移動可能なインクおよび湿しユニットを備える、請求項３０に記載の印刷装置。
【請求項３２】
使用時に、プリントシーケンスを提供する印刷装置であって、
当該シーケンスにおいて、上記インクユニットおよび上記湿しユニットは、第一カートリッジのための操作位置に配置されており、印刷動作は、当該カートリッジのために実施され；そして、上記第一カートリッジの上記ブランケットシリンダは、上記ウェブから離れるように移動し；上記第二カートリッジの上記ブランケットシリンダは、上記インクユニットおよび上記湿しユニットが上記カートリッジに移動するときに、上記ウェブと接触するように移動する、請求項３１に記載の印刷装置。
【請求項３３】
各異なる色を複数の選択されたカートリッジに同時に供給するための、複数のインクおよび湿しユニットを備える、請求項２９〜３２のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３４】
配列を介してウェブ給紙上に印刷を行うためのカートリッジの配列と、
選択されたカートリッジの印刷シリンダの両方に印刷媒体を供給するための手段と、
任意に、上記選択されたカートリッジの選択に作用する印刷媒体供給ユニットまたは各印刷媒体供給ユニットに対する上記カートリッジの相互再配置に作用するための手段と、を備えており、
各カートリッジは、隣接した１対の印刷シリンダを備えており、カートリッジの各シリンダは、上記シリンダの間を通過するウェブの各表面に印刷媒体を塗布するように適合されており、
上記印刷媒体供給手段は、１つ以上の遠隔ユニット内に含まれており、
上記ウェブは、上記配列の各カートリッジを介して給紙される、請求項１〜３３のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３５】
上記配列を介して給紙可能なウェブを印刷するために配置された複数のカートリッジを備えたウェブ給紙印刷装置であって、
各カートリッジは、印刷媒体を上記ウェブに収容するためのユニットについての印刷媒体を運搬するための手段を有しており、上記手段は、上記ウェブに接触するように適合された少なくとも１つの印刷シリンダを含んでおり、
上記カートリッジのうちの１つにおける上記少なくとも１つの印刷シリンダは、上記少なくとも１つの上記他のカートリッジにおける少なくとも１つの印刷シリンダとは異なる円周を有しており、そのため、使用時に、上記異なる大きさのシリンダにより、異なる長さの印刷反復が実施され、上記ウェブが、上記カートリッジのうちの少なくともいくつかによって印刷され、上記異なる大きさのシリンダが、上記印刷中に同時に上記装置内に存在しており、上記カートリッジは、上記ウェブが上記配列における各カートリッジを介して給紙可能であるように配置されている、請求項１〜３４のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３６】
使用時に、上記ウェブを破損することなく、１つの反復長さから別の反復長さの印刷に
変更する印刷を提供することができる、請求項１〜３５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３７】
少なくとも１つのウェブ材料を連続印刷するための装置を備えたウェブ処理システムと、上記印刷されたウェブを切断して複数の別々の紙にするための手段に当該ウェブを連続運搬するための手段と、上記シート折り畳み手段に上記シートを連続運搬するための手段とを備えており、
上記切断手段は、上記印刷装置との時限関係を有する動作を有しており、上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、上記折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項１〜３６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項３８】
上記ウェブ処理システムが、上記印刷装置と上記切断手段との間に、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段を備える、請求項３７に記載の印刷装置。
【請求項３９】
ウェブ処理システムを備えた印刷装置であって、
上記ウェブ処理システムは、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するための手段と、上記ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、シートの折り畳み手段とを備えており、上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項１〜３８のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４０】
上記ウェブ処理システムが、上記長手方向の折り畳みの形成に先立って、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に長手方向の穴を形成するための手段を備える、請求項３８に記載の印刷装置。
【請求項４１】
上記ウェブ処理装置が、上記ウェブを切断してシートにする前に、上記ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段を備える、請求項１〜４０のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４２】
処理システムを備えた印刷装置であって、
上記処理システムが、少なくとも１つのウェブ材料を印刷するための装置と、上記ウェブまたは上記各ウェブ内に横方向の穴を形成するための手段と、上記ウェブを複数の別々のシートに切断するための手段と、上記少なくとも１つのウェブ上にて独立して印刷動作を行うための手段と、を備える、請求項１〜４１のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４３】
上記シート折り畳み手段が、バックルフォルダを備える、請求項４２に記載の印刷装置。
【請求項４４】
上記切断手段と上記シート折り畳み手段との間に、代替シートを上記折り畳み手段の２つのフォルダのうちの対応するものに方向付けるための手段が設けられている、請求項４２または４３に記載の印刷装置。
【請求項４５】
ウェブ印刷、および、フォルダを備えたシート折り畳みが設けられており、当該フォルダの動作は、使用時に、シートの到着に応じて規定される、請求項４４に記載の印刷装置。
【請求項４６】
印刷装置からフォルダへの上記ウェブの連続運動が提供されており、当該運動が、上記ウェブ内に長手方向の折り畳みおよび穴を形成する、請求項４２〜４５のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４７】
使用時に、１時間毎に少なくとも１５，０００刷、または、１時間毎に少なくとも２０，０００刷を生成する、請求項１〜４６のいずれか一項に記載の印刷装置。
【請求項４８】
少なくとも１つのウェブを処理するための方法であって、
請求項１〜４７のいずれか一項に記載のウェブ給紙印刷装置を提供するステップと、
上記装置を用いることによって、少なくとも１つのウェブを処理するステップと、を備えた方法。
【請求項４９】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、
上記少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、
上記印刷と時限関係にて、上記印刷された上記ウェブまたは上記各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、
折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、
上記印刷に先立って、上記シートの折り畳みの開始への上記材料の連続移動が生じ、
上記折り畳み手段は、少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４８に記載の方法。
【請求項５０】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、
上記少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、
上記印刷されたウェブまたは各ウェブ内に長手方向の折り畳みを形成するステップと、
上記印刷と時限関係にて、印刷された上記ウェブまたは上記各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、
折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、
上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、上記折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４８に記載の方法。
【請求項５１】
少なくとも１つのウェブ材料を処理するための方法であって、
上記少なくとも１つのウェブ上に印刷するステップと、
上記印刷されたウェブ内に横方向の穴を形成するステップと、
上記印刷と時限関係にて、印刷された上記ウェブまたは各ウェブを複数の別々のシートに切断するステップと、
折り畳み手段によって各シートを折り畳むステップと、を有しており、
上記折り畳み手段は、上記少なくとも１つのウェブ上での印刷動作とは独立して、折り畳み手段にシートが到着するのに応じて時間を合わせる動作を有する、請求項４８に記載の方法。
【国際調査報告】
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