(57)【要約】  本発明は、滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆の製造方法に関し、この方法では、湿式化学的な方法により凝縮器上に、液状の溶剤および、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含む被覆剤を施与し、その際、そのつど被覆剤の全質量に対して、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、≧０．５質量％〜≦２０質量％の範囲であり、かつ／またはフルオロポリマーの含有率は、≧０．１質量％〜≦５質量％の範囲であり、かつ／またはシリコーンの固体含有率は、≧５質量％〜≦３０質量％であり、かつ／またはポリウレタンを形成する成分の含有率は、≧３質量％〜≦３０質量％の範囲である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆の製造方法において、湿式化学的な方法により凝縮器上に、液状の溶剤および、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含む被覆剤を施与し、その際、そのつど被覆剤の全質量に対して、
酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、≧０．５質量％〜≦２０質量％の範囲であり、かつ／または
フルオロポリマーの含有率は、≧０．１質量％〜≦５質量％の範囲であり、かつ／または
シリコーンの固体含有率は、≧５質量％〜≦３０質量％の範囲であり、かつ／または
ポリウレタンを形成する成分の含有率は、≧３質量％〜≦３０質量％の範囲である
ことを特徴とする、凝縮器の疎水性被覆の製造方法。
【請求項２】
前記被覆剤を、電着、浸漬、射出、キャストコート、刷毛塗り、噴霧、フローコートおよび／または湿式塗装を含む群から選択される湿式化学的な方法により施与することを特徴とする、請求項１記載の凝縮器の疎水性被覆の製造方法。
【請求項３】
前記酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率が、被覆剤の全質量に対して、≧５質量％〜≦１５質量％の範囲、有利には≧７質量％〜≦１０質量％の範囲であることを特徴とする、請求項１または２記載の方法。
【請求項４】
前記フルオロポリマーの含有率が、被覆剤の全質量に対して、≧０．５質量％〜≦４質量％の範囲、有利には≧１質量％〜≦２質量％の範囲、好ましくは≧１質量％〜≦１．５質量％の範囲であることを特徴とする、請求項１から３までのいずれか１項記載の方法。
【請求項５】
前記フルオロポリマーが、ポリテトラフルオロエチレン、エチレン−テトラフルオロエチレン、ポリペルフルオロアルコキシテトラフルオロエチレン、ポリフッ化エチレン−プロピレン、ポリ（エチレンテトラフルオロエチレン）、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ（エチレンクロロトリフルオロエチレン）、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ（エチレンクロロトリフルオロエチレン）、２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールおよび／またはこれらの混合物を含む群から選択されていることを特徴とする、請求項１から４までのいずれか１項記載の方法。
【請求項６】
シリコーンの固体含有率が、被覆剤の全質量に対して、≧１０質量％〜≦２５質量％の範囲、有利には≧１５質量％〜≦２２質量％の範囲であることを特徴とする、請求項１から５までのいずれか１項記載の方法。
【請求項７】
シリコーンゴムの分散液をベースとするシリコーンが存在することを特徴とする、請求項１から６までのいずれか１項記載の方法。
【請求項８】
ポリウレタンを形成する成分の含有率が、被覆剤の全質量に対して、≧４質量％〜≦２５質量％の範囲、有利には≧５質量％〜≦２０質量％の範囲、好ましくは≧１０質量％〜≦１５質量％の範囲であることを特徴とする、請求項１から７までのいずれか１項記載の方法。
【請求項９】
前記被覆剤が、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲のＳｉＯ2ナノ粒子を含有するコロイド分散系の形の酸化ケイ素ゾル
を含むことを特徴とする、請求項１から８までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１０】
疎水性被覆を、≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲、有利には≧２００ｎｍ〜≦２μｍの範囲、好ましくは≧３００ｎｍ〜≦１μｍの範囲、特に有利には≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲の膜厚で凝縮器上に施与することを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１項記載の方法。
【請求項１１】
滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆において、被覆が、酸化ケイ素をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンベースの塗料を含む群から選択されており、請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法を使用して得られ、かつ被覆は≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲の膜厚を有していることを特徴とする、滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆。
【請求項１２】
膜厚が、≧２００ｎｍ〜≦２μｍの範囲、有利には≧３００ｎｍ〜≦１μｍの範囲、特に有利には≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲であることを特徴とする、請求項１１記載の疎水性被覆。
【請求項１３】
ポリウレタンベースの塗料が、ＳｉＯ2ナノ粒子を含有する酸化ケイ素成分を含有していることを特徴とする、請求項１１または１２記載の疎水性被覆。
【請求項１４】
請求項１から１０までのいずれか１項記載の方法により製造される、滴状凝縮を達成するための疎水性被覆を有する凝縮器。
【請求項１５】
滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆を製造するための被覆剤において、該被覆剤が、液状の溶剤、および酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含有しており、その際、そのつど被覆剤の全質量に対して、
酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、≧０．５質量％〜≦２０質量％の範囲であり、かつ／または
フルオロポリマーの含有率は、≧０．１質量％〜≦５質量％の範囲であり、かつ／または
シリコーンの固体含有率は、≧５質量％〜≦３０質量％であり、かつ／または
ポリウレタンを形成する成分の含有率は、≧３質量％〜≦３０質量％の範囲である
ことを特徴とする、凝縮器の疎水性被覆を製造するための被覆剤。
【請求項１６】
前記被覆剤が、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲のＳｉＯ2ナノ粒子を含有するコロイド分散系の形の酸化ケイ素ゾル
を含むことを特徴とする、請求項１５記載の被覆剤。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、滴状凝縮(Tropfenkondensation)を達成するための凝縮器の疎水性被覆の製造方法ならびに製造された被覆に関する。
【０００２】
凝縮装置では、凝縮する媒体が熱伝達表面で凝縮する。蒸気タービンの場合、たとえば凝縮器において、タービンからの放圧された水蒸気の凝縮が行われる。慣用の凝縮器は、多数の凝縮管を有しており、これらは主として金属から、多くの場合、合金鋼またはチタンからなる。
【０００３】
凝縮では、滴状凝縮と液膜凝縮（Filmkondensation)とを区別することができる。高い表面エネルギーを有する金属材料上では、主として液膜凝縮が行われる。この場合、凝縮液は金属表面上に連続した液膜を形成する。これに対して滴状凝縮の場合には、液滴が形成され、この液滴は迅速にしたたり落ち、このことによって凝縮器の効率が高められる。
【０００４】
従来技術では、凝縮管の疎水化により滴状凝縮を生じることが公知である。
【０００５】
たとえばＤＥ８３３０４９から、凝縮器表面のシリコーン被覆が公知である。さらに、テトラフルオロエチレン樹脂（テフロン）により凝縮器を被覆することが公知である。しかしこの場合の欠点は、この付加的な材料層を凝縮器上に施与することによって、付加的な熱伝達抵抗が生じることである。さらに、疎水化被覆の安定性はしばしば限定されている。
【０００６】
これらの欠点を回避するために、化学蒸着（ＣＶＤ）法による疎水性被覆の製造が提案された。さらに、たとえばＷＯ９９／１８２５２号から、表面のイオン注入によって滴状凝縮を達成することが公知である。
【０００７】
しかしいずれの方法も、真空下で実施する必要があり、このことによって高いプロセス費用および高コストが生じる。大工業的な装置中での使用は、認容できる費用で実現することはできない。
【０００８】
本発明の課題は、従来技術の少なくとも１の欠点を克服することである。本発明の課題は特に滴状の凝縮をもたらし、かつできる限り安価な被覆を可能にする被覆を提供することである。
【０００９】
前記課題は、滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆の製造方法であって、湿式化学的な方法により凝縮器上に、液状の溶剤および、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含む被覆剤を施与し、その際、そのつど被覆剤の全質量に対して、
酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、≧０．５質量％〜≦２０質量％の範囲であり、かつ／または
フルオロポリマーの含有率は、≧０．１質量％〜≦５質量％の範囲であり、かつ／または
シリコーンの固体含有率は、≧５質量％〜≦３０質量％の範囲であり、かつ／または
ポリウレタンを形成する成分の含有率は、≧３質量％〜≦３０質量％の範囲である
凝縮器の疎水性被覆の製造方法によって解決される。
【００１０】
本発明のもう１つの対象は、凝縮器において滴状凝縮を達成するための疎水性被覆に関し、この場合、酸化ケイ素をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される被覆は、本発明による方法を使用して製造されており、かつその際に被覆は、≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲の膜厚を有する。
【００１１】
本発明のその他の有利な実施態様は、従属請求項から明らかである。
【００１２】
意外なことに、滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆を製造するための本発明による方法は、湿式化学的な方法により凝縮器上に、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含む被覆剤を施与するものであり、極めて薄い被覆を生じるために好適であることが判明した。このことは特に凝縮器の疎水性被覆の際に有利である。というのも、厚い層は、熱伝達抵抗を生じ、これは、凝縮が行われる効率が総じて低減することにつながりうるからである。
【００１３】
さらに、特に凝縮器の被覆に関して、本発明による方法によって薄い疎水性被覆が凝縮器上に施与することが可能となり、それにもかかわらず該被覆は凝縮の際に生じる温度変化および寸法の変化に耐えることができるという利点を有している。このことは特に凝縮器の被覆の長期安定性に関して大きな利点である。
【００１４】
さらに、特に凝縮器の被覆に関しては、本発明による方法によって薄い被服を凝縮器上に施与することができ、該被覆は良好な耐衝撃性を有していることができ、かつこのことによって凝縮器の保護をもたらすことができるという利点がある。
【００１５】
液状の溶剤および少なくとも１の被覆材料を含有する被覆剤とは、本発明の意味では特に溶液のような液体、ならびに液状の溶剤のような液相中に含有されている固体状の、ゲル状の、または液状の物質を含有する物質混合物、たとえば分散液、たとえばエマルションまたは懸濁液、ゾル、ゾル・ゲル材料またはコロイドを意味する。被覆剤は、適用状態で有利には液状であるので、適用すべき被覆材料は、液体から、または液体の形で適用することが可能である。
【００１６】
溶剤は液状の溶剤である。「液状」という概念は、本発明の意味では、溶剤が１０℃〜１００℃の温度範囲、有利には室温で、つまり１８℃〜２５℃の温度範囲で液状であることを意味する。
【００１７】
このことにより、被覆材料を溶剤中に溶解、乳化または懸濁することができるようになる。さらにこのことによって、被覆材料を湿式化学的な方法によって適用することが可能になる。「溶解」という概念は、本発明の意味では、被覆材料を溶解、分散、乳化または懸濁することであると理解される。有利には使用可能な溶剤は液状の溶剤である。
【００１８】
固体含有率はそのつどの被覆剤に関して慣用の、当業者に公知の方法によって、たとえば溶剤の除去によって測定される。固体含有率はたとえば被覆材料の乾燥質量に対するものであり、その際、乾燥質量は、被覆材料の損傷につながることがない温度で測定される。使用可能なゾル・ゲル材料の固体含有率の測定は、たとえば溶剤を実質的に、ＤＩＮ  ＩＳＯ３２５１に準拠して揮発させることにより、有利には溶剤を１２５℃で１時間揮発させることにより行う。有利には固体含有率は、支持体上での適用の際に残留する被覆に相応する。
【００１９】
前記の被覆剤によってもたらすことができる１つの利点は、平滑な被覆を施与することができることである。
【００２０】
もう１つの利点は、被覆を、適用状態では液体の形で存在する被覆剤により、たとえば真空下での被覆よりも容易に、かつ安価に製造することができることによってもたらすことができる。
【００２１】
「酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料」という概念は、本発明の意味では、ゾル・ゲル材料またはゾル・ゲル系がゾル形および／またはゲル形で存在していてもよいことであると理解すべきである。有利なゾル・ゲル材料は、酸化ケイ素ゾル、特に二酸化ケイ素ゾル、好ましくは変性された、特に官能化された酸化ケイ素ゾルである。
【００２２】
被覆材料として使用することができる酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料は、有利にはアルコールおよび／または水性のシラン溶液、有利にはアルキルシランおよび／またはアルコキシシランをベースとするシラン溶液を含む。有利には酸化ケイ素ゾルは、炭素結合を介してケイ素と結合した有機官能基、特にアルキル基、たとえばメチル基またはフッ素原子を有するポリシロキサン、特に架橋したポリシロキサンを含む。ゾル・ゲル材料は、有利には前縮合されたポリシロキサンである。
【００２３】
使用可能な、酸化ケイ素をベースとするゾル・ゲル材料は、官能化されていてもよく、有利にはアルキル官能化および／またはフッ素官能化されていてもよい。有利にはゾル・ゲル材料は、フルオロアルキルシランおよび／またはフルオロアルコキシシランを有する。有利にはアルキルシランおよび／またはフルオロアルキルシランは、形成されたゾル・ゲル塗料の疎水性を改善することが可能である。
【００２４】
有利に使用可能なゾル・ゲル材料は、少なくとも１のシラン化合物、有利にはアルコキシシラン、少なくとも１の官能化されたシラン化合物、有利には、アルキルシランおよび／またはフルオロアルキルシランを含む群から選択されたシラン化合物、少なくとも１のアルコール、少なくとも１の酸および／または水を含有する。
【００２５】
有利に使用可能なアルコキシシランは、テトラメトキシシラン（ＴＭＯＳ）、テトラエトキシシラン（ＴＥＯＳ）、メチルトリエトキシシラン（ＭＴＥＳ）および／またはメチルトリメトキシシラン（ＭＴＭＳ）を含む群から選択されている。特に有利なアルコキシシランは、テトラエトキシシランである。
【００２６】
有利に使用可能なアルキルシランは、オクチルトリエトキシシラン、オクチルトリメトキシシラン、フェニルトリメトキシシラン、プロピルトリエトキシシラン、ヘキサデシルトリメトキシシラン、オクタデシルトリメトキシシランおよび／または３−グリシジルオキシプロピルトリエトキシシランを含む群から選択されている。有利なフルオロアルキルシランはたとえばトリデカフルオロオクチルトリエトキシシランである。
【００２７】
有利胃は使用可能なゾル・ゲル材料は、ゾル・ゲル材料の全質量に対して、少なくとも１のアルコキシシラン化合物を、≧５０質量％〜≦８０質量％までの範囲で、少なくとも１のアルキルシランおよび／またはフルオロアルキルシランを、≧０．５質量％〜≦３０質量％までの範囲で、アルコールを、≧１０質量％〜≦７０質量％までの範囲で、酸を、≧０質量％〜≦１０質量％までの範囲で、および／または水を、≧１質量％〜≦３０質量％までの範囲で含有しており、この場合、それぞれの成分の質量の含有率は、成分の全質量が１００質量％を超えないように選択されている。
【００２８】
有利な実施態様では、酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、被覆剤の全質量に対して、≧５質量％〜≦１５質量％の範囲で、有利には≧７質量％〜≦１０質量％の範囲である。
【００２９】
特に固体含有率が、ゾル・ゲル材料の全質量に対して、≧７質量％〜≦１０質量％の範囲である場合、形成されるゾル・ゲル塗料の膜厚は５μｍ以下で形成可能であることが判明した。
【００３０】
酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料のための有利な溶剤は、水、ケトン、アルコールおよび／または酸を含む群から選択されており、特に有利な溶剤は、水、２−ブタノン、イソプロパノール、エタノール、メトキシプロパノール、エチルヘキサノール、塩酸、酢酸および／または硝酸を含む群から選択されている。
【００３１】
ゾル・ゲル材料の乾燥および／または硬化は、ゾル・ゲル塗料の形成下での被覆の形成につながる。
【００３２】
本発明のさらに有利な実施態様では、被覆剤は被覆材料としてフルオロポリマーを含有している。含有されているフルオロポリマーは、結晶質、半結晶質および／または非晶質のフルオロポリマー材料から形成されていても良い。
【００３３】
有利にはフルオロポリマーは有機溶剤、特に過フッ化炭化水素中で可溶性であるか、または分散性である。特に有利にはフルオロポリマー、特に非晶質フルオロポリマーは、有機溶剤中で可溶性である。有利にはフルオロポリマーは被覆剤中で溶液または分散液の形で存在している。
【００３４】
有利な実施態様では、フルオロポリマーは、ポリテトラフルオロエチレン、エチレン−テトラフルオロエチレン（ＥＴＦＥ）、ポリペルフルオロアルコキシテトラフルオロエチレン、ポリフッ化エチレン−プロピレン、ポリ（エチレンテトラフルオロエチレン）、ポリフッ化ビニル、ポリフッ化ビニリデン、ポリクロロトリフルオロエチレン、ポリ（エチレンクロロトリフルオロエチレン）、２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールおよび／またはこれらの混合物を含む群から選択されている。
【００３５】
有利なフルオロポリマーは、２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソール、たとえば商品名Ｔｅｆｌｏｎ(登録商標)ＡＦで得られるもの、エチレン−テトラフルオロエチレン、および／またはポリフッ化ビニリデン（ＰＶＤＦ）を含む群から選択されており、特に有利であるのは、２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールである。
【００３６】
フルオロポリマーが、過フッ化炭化水素、たとえばペルフルオロシクロオキサノンＣ8Ｆ16Ｏおよび／またはペルフルオロデカリンを含む群から選択される過フッ化炭化水素中の２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールであり、溶液として適用可能であることが特に有利である。
【００３７】
有利であるのは、フルオロポリマーの含有率が、被覆剤の全質量に対して、≧０．５質量％〜≦４質量％の範囲、有利には≧１質量％〜≦２質量％の範囲、好ましくは≧１質量％〜≦１．５質量％の範囲であることである。特に≧１質量％〜≦１．５質量％の範囲の含有率は、形成されるフルオロポリマー被覆の膜厚が５μｍ以下で形成されることにつながることが判明した。
【００３８】
特に、５μｍ以下の厚さのフルオロポリマー被覆が、被覆された凝縮器の付加的な熱伝達抵抗を生じないか、またはごく僅かに生じるにすぎないことが有利である。
【００３９】
被覆剤の特に有利な実施態様では、被覆材料が、シリコーン、有利にはシリコーン樹脂、好ましくは前縮合された形のシリコーン樹脂、シリコーンエラストマーまたはシリコーンゴムである。シリコーンゴムは、ベースポリマーとして、架橋反応が可能な基を有するポリジオルガノシロキサンを含有していてもよい。有利であるのは、付加架橋によって加硫可能な液状の、または分散したシリコーンゴム成分である。特に有利であるのは、一成分の低温硬化性シリコーンゴム分散液である。特に有利であるのは、液状の、噴霧可能なシリコーンゴム分散液である。
【００４０】
有利にはシリコーンの固体含有率は、被覆剤の全質量に対して、≧１０質量％〜≦２５質量％の範囲、好ましくは≧１５質量％〜≦２２質量％の範囲である。特に被覆剤の全質量に対して、≧１５質量％〜≦２２質量％の範囲の固体含有率は、≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲の形成される被覆の膜厚につながりうることが判明した。
【００４１】
有利な実施態様では、シリコーンは、シリコーンゴムの分散液をベースとして存在している。有利にはたとえば、商品名Ｐｏｗｅｒｓｉｌ(登録商標)でＷａｃｋｅｒ社から入手可能なシリコーンゴム分散液、特にＰｏｗｅｒｓｉｌ(登録商標)５６７を使用することができる。
【００４２】
被覆剤の特に有利な実施態様でも、被覆剤は被覆材料としてポリウレタンを形成する成分を含有している。
【００４３】
有利なポリウレタン形成成分は、イソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択されている。イソシアネートおよびポリオールは、化学量論的な比率で使用することができるか、またはイソシアネートまたはポリオールが過剰で存在していてもよい。
【００４４】
使用可能なイソシアネートは、有利には脂肪族および／または芳香族ポリイソシアネート、有利には１，３−ジイソシアナトベンゼン、２，４−および２，６−トルイレンジイソシアネート、１，６−ヘキサメチレンジイソシアネート、４，４′−および２，４−ジフェニルメタンジイソシアネート、ナフチレンジイソシアネート、キシリレンジイソシアネート、イソホロンジイソシアネート、パラフェニルジイソシアネート、ジシクロヘキシルメタンジイソシアネート、シクロヘキシルジイソシアネート、ポリメチルポリフェニルイソシアネート、１，６−ドデカメチレンジイソシアネート、１，４−ビス（イソシアナトシクロヘキシル）メタン、ペンタメチレンジイソシアネート、トリメチレンジイソシアネートおよび／またはトリフェニルメタンジイソシアネート含む群から選択されたジイソシアネートである。有利であるのはイソホロンジイソシアネートである。特に有利に使用可能であるのは、脂肪族ポリイソシアネートである。
【００４５】
使用可能なポリオールは有利には、ポリアクリレート、ポリエーテルポリオール、ポリエステルポリオールおよび／または低分子ポリオール、たとえば二価、三価もしくは多価のアルコールを含む群から選択されている。有利に使用可能であるのは、ポリエステルポリオール、特にたとえばジカルボン酸との反応により得られる、多少分岐したポリエステルポリオールである。特に有利に使用可能であるのは、わずかに分岐したヒドロキシル基含有ポリエステルである。
【００４６】
イソシアネート成分およびポリオール成分は、湿式化学的に加工可能な、有利には液状の形で有利に使用可能である。
【００４７】
有利にはポリウレタン形成成分の含有率は、被覆剤の全質量に対して、≧４質量％〜≦２５質量％の範囲、好ましくは≧５質量％〜≦２０質量％の範囲、好ましくは≧１０質量％〜≦１５質量％の範囲である。
【００４８】
有利な実施態様では、イソシアネート成分およびポリオール成分を含有する被覆剤に、酸化ケイ素ゾルが添加される。使用可能な酸化ケイ素ゾルは、官能化メチル基、フェニル基および／またはフッ素基を有していてよい。
【００４９】
酸化ケイ素ゾルは、ＳｉＯ2ナノ粒子を含むコロイド分散系の形で存在していることが特に有利である。
【００５０】
有利な実施態様では、被覆剤は、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲のＳｉＯ2ナノ粒子を含有するコロイド分散系の形の酸化ケイ素ゾル
を含んでいる。
【００５１】
有利に使用可能なＳｉＯ2ゾルは、ＳｉＯ2ナノ粒子を、有利には酢酸ブチル中に懸濁させて含有している。有利にはＳｉＯ2の粒子またはナノ粒子は、その表面が、たとえばメチル−、フェニル−および／またはフッ素−シラン化合物によって疎水化されている。
【００５２】
ＳｉＯ2ナノ粒子を含有するＳｉＯ2ゾルを使用する利点は、特に、ＳｉＯ2ナノ粒子がゾル中で凝集せずに、コロイド状で存在していることである。さらに、ＳｉＯ2ナノ粒子は、ゾルを介してイソシアネート成分およびポリオール成分を含有する被覆剤中に添加混合および攪拌することによって導入することができることが有利である。有利にはイソシアネート成分およびポリオール成分およびＳｉＯ2ゾルは、混和可能な、有利には同一の溶剤、好ましくは酢酸ブチル中に溶解または分散している。これは被覆剤中でのＳｉＯ2ナノ粒子の均質な分散をもたらすことができ、このことによって、製造されるポリウレタンベースの塗料中での相応して均質な分散が可能になる。
【００５３】
特にＳｉＯ2ナノ粒子の添加は、ポリウレタンベースの塗料の疎水性を有利に高めることができる。
【００５４】
さらに、特に薄い、かつ／または平滑な被覆を、ポリウレタンベースの塗料上に製造することができるという利点をもたらすことができる。
【００５５】
有利には被覆剤は、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲の酸化ケイ素ゾル
を含有している。
【００５６】
酸化ケイ素ゾルを、ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、特に≧３質量％〜≦８質量％の範囲で添加混合することによって、金属製の凝縮器表面上での被覆の粘着防止特性または付着防止特性が改善されうることを確認することができた。
【００５７】
酸化ケイ素ゾルを添加混合することによって実現することができる１つの利点は。被覆の疎水性の改善である。もう１つの利点は、酸化ケイ素ゾルを添加混合することによって、酸化ケイ素、有利にはＳｉＯ2の、被覆剤中での均質な分散を達成することができることである。このことによって、形成されるポリウレタンベースの塗料が、ＳｉＯ2の均質な分散ひいては均質な疎水性の特性を有することが可能になる。
【００５８】
ポリウレタンを形成する成分および／または酸化ケイ素ゾルのためのに有利な溶剤は、エステル、ケトン、芳香族炭化水素および／またはこれらの混合物である。さらに有利な溶剤は、有利には酢酸アルキルを含む群から選択されている。特に有利な溶剤は有利には、酢酸エチル、酢酸ブチル、１−メトキシ−２−プロピルアセテート、メチルイソブチルケトン、トルエン、キシレン、アセトン、メチルエチルケトン、シクロヘキサノンおよび／またはこれらの混合物を含む群から選択されている。特に有利であるのは酢酸ブチルである。
【００５９】
有利には被覆剤の溶剤は、水、酢酸アルキル、有利には酢酸エチル、１−メトキシ−２−プロピルアセテートおよび／または酢酸ブチルを含む群から選択される酢酸アルキル、ケトン、有利にはアセトン、メチルイソブチルケトン、シクロヘキサノンおよび／または２−ブタノンを含む群から選択されているケトン、アルコール、有利にはメタノール、エタノール、イソプロパノール、ブタノール、エチルヘキサノール、および／またはメトキシプロパノールを含む群から選択されているアルコール、過フッ化炭化水素、有利にはペルフルオロシクロヘキサノンおよび／またはペルフルオロデカリンを含む群から選択されるもの、および／またはこれらの混合物を含む群から選択されている。さらに有利であるのは、トルエンおよび／またはキシレンを含む芳香族炭化水素の群から選択される被覆剤の溶剤である。
【００６０】
有利な実施態様では、疎水性被覆を、≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲、有利には≧２００ｎｍ〜≦２μｍの範囲、好ましくは≧３００ｎｍ〜≦１μｍの範囲、特に有利には≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲で、凝縮器上に施与する。
【００６１】
膜厚の記載はこの場合、被覆を乾燥させたおよび／または硬化させた状態の膜厚に関するものである。
【００６２】
疎水性被覆を製造するために前記の被覆剤を使用する場合の利点は特に、極めて薄く、かつ／または極めて平滑な被覆を製造することができることである。
【００６３】
前記の方法の１つの利点は、本発明による被覆剤の被覆材料の含有率によって、極めて薄い被覆を、凝縮器上に均一に施与することができることである。
【００６４】
有利な実施態様では、被覆剤を、電着、浸漬、射出、キャストコート、刷毛塗り、噴霧、フローコートおよび／または湿式塗装を含む群から選択される湿式化学的な方法によって施与する。有利には被覆剤は、浸漬法および／または噴霧法を含む群から選択される方法によって施与することが可能である。
【００６５】
さらに、被覆剤は、湿式化学的にロールまたは回転ベルによって施与することができる。
【００６６】
前記の方法の別の利点は、湿式化学的な方法によって、被覆を後から凝縮器上に施与することができることによってもたらされる。さらに、湿式化学的な方法は、実質的に真空法よりも僅かな技術コストを必要とし、相応して僅かなコストと結びついている。特に、被覆材料をより良好に利用することができるという利点がある。従って有利な方法では材料の節約が可能である。さらに、湿式化学的な被覆法は、かつ被覆すべき凝縮器の形状に関してより高い柔軟性を有しているので、平坦でない、複雑な形状の凝縮器も均一に被覆することができる。
【００６７】
被覆の湿式化学的な適用はさらに、このことによって付加的に被覆の耐引掻性を改善することができるという利点を有する。
【００６８】
適用前に、被覆すべき凝縮器面の表面を前処理することができ、特に被覆すべき凝集器表面を、たとえばアセトンおよび／またはイソプロパノールを含む群から選択される溶剤により、および／または中性清浄剤、たとえば燐酸エステル、カチオン性界面活性剤およびホスホン酸エステルを含有する中性清浄剤により脱脂することができる。
【００６９】
さらに、被覆すべき凝縮器表面を、被覆剤の適用前に、たとえばフッ化水素酸、塩酸および／または硫酸を含む群から選択される酸を用いて、有利にはフッ化水素酸、塩酸および／または硫酸を含む群から選択される酸と水との混合物を用いて処理することによりエッチングすることができる。このことにより被覆のより良好な付着をもたらすことができる。
【００７０】
被覆剤を湿式化学的に適用した後で、被覆を乾燥および／または硬化させることができる。有利には硬化の前に被覆をまず乾燥させる。乾燥の温度は有利には室温、好ましくは≧１８℃〜≦２５℃の温度範囲である。
【００７１】
有利には乾燥時間は、≧１０分〜≦３０分の範囲、好ましくは≧１５分〜≦３０分の範囲である。
【００７２】
乾燥は、溶剤が被覆の硬化前に揮発もしくは蒸発することができることに貢献しうる。
【００７３】
乾燥および硬化を一定の温度で、たとえば≧３０℃〜≦２００℃の範囲の比較的高い温度で、有利には室温で、好ましくは≧１８℃〜≦２５℃の温度範囲で行ってもよいことが前提となっていてもよい。
【００７４】
被覆の硬化は有利には光化学的に、または熱により、有利には≧５０℃〜≦３５０℃の範囲の温度で、好ましくは≧７０℃〜≦２００℃の範囲、特に有利には≧８０℃〜≦１００℃の範囲の温度で行う。
【００７５】
有利には硬化時間は、≧１５分〜≦２時間の範囲、好ましくは≧２０分〜≦１．５時間の範囲、特に有利には≧３０分〜≦１時間の範囲である。
【００７６】
特に≧３０分〜≦１時間の硬化時間は、被覆された支持体が、改善された耐食性を有することができることに貢献しうる。
【００７７】
たとえばフルオロポリマー樹脂の水性分散液を用いた被覆は、高温での硬化によっても、たとえば≧２００℃〜≦５００℃の範囲、有利には≧３００℃〜≦４００℃の範囲の温度での焼結によって形成することもできる。
【００７８】
もう１つの対象は、凝縮器の滴状凝縮を達成するための疎水性被覆であり、この場合、被覆は、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンベースの塗料を含む群から選択され、本発明による方法を使用して得られ、かつその際、該被覆は、≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲の膜厚を有している。
【００７９】
有利な実施態様では、膜厚は≧２００ｎｍ〜≦２μｍの範囲、有利には≧３００ｎｍ〜≦１μｍの範囲、特に有利には≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲である。
【００８０】
この場合、膜厚の記載は、被覆を乾燥および／または硬化させた状態での膜厚に関するものである。
【００８１】
凝縮器の被覆に関して特に、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される薄い疎水性被覆が、凝縮器において生じる温度変化および寸法の変化に耐えることができることが有利である。このことは特に凝縮器の被覆の長期安定性に関して特に有利である。
【００８２】
さらに、特に凝縮器の被覆に関して、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される薄い疎水性被覆が、良好な耐衝撃性を有することができ、かつこのことによって凝縮器の保護をもたらすことができることが有利である。
【００８３】
「凝縮器」という概念は、本発明の意味では、凝縮表面であると理解すべきであり、有利な凝縮器は、蒸発式凝縮器、たとえば蒸気タービンである。特に有利な凝集器は、非金属の蒸気、特に水蒸気を分離するための蒸発式凝縮器である。
【００８４】
意外にも、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択され、本発明による方法を使用して製造された被覆は、特に水の作用に対して良好な安定性を有していることが判明した。特にこれらの被覆は、金属凝縮器表面上で、特にチタンおよび／または鋼上で良好な付着性を有している。前記の被覆のもう１つの利点は、改善された平滑性を有する被覆を形成することができることによってもたらされる。
【００８５】
酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される被覆のもう１つの利点は、これらが被覆された凝縮器の耐食性を向上することができることによってもたらされる。これは特に、蒸気タービンの凝縮器の場合に有利である。というのも、高温および湿分の影響で金属製の凝縮器の腐食がしばしば生じるからである。
【００８６】
有利なフルオロポリマー被覆は、２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールを含む。２，２−ビストリフルオロメチル−４，５−ジフルオロ−１，３−ジオキソールを含むフルオロポリマー被覆は、有利に保存性であり、かつ耐摩耗性である。さらにこれらは極めて平滑な被覆を形成することができる。
【００８７】
特別なゾル・ゲル塗料は、前記のようなゾル・ゲル材料を乾燥および／または硬化させることによって得られる。有利にはゾル・ゲル塗料は組み込まれたフルオロアルキルアルコキシシランを有している。
【００８８】
有利な実施態様では、被覆はシリコーン、特にシリコーン樹脂またはシリコーンゴムから形成されている。
【００８９】
特に有利な実施態様では、被覆がポリウレタンベースの塗料から形成されている。
【００９０】
特にシリコーンから形成された被覆およびポリウレタンベースの塗料から形成された被覆を提供することができることの利点は、これらの被覆が、特に水に対して良好な抵抗性を有していることであり、特に加熱された、もしくは高温の水に対する抵抗性を有しうることである。このことによって、シリコーンから形成された被覆およびポリウレタンをベースとする塗料から形成された被覆を、有利な方法で蒸発式凝縮器において使用することが可能になる。
【００９１】
特にシリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される被覆は、水中、８０℃の温度での貯蔵に対して特に良好な疎水性の安定性を有していることを確認することができた。たとえば特にシリコーン被覆およびポリウレタンをベースとする塗料は、水に対する接触角の変化として測定して、１０００時間後でも疎水性の低下を示さないか、もしくは僅かに示すにすぎないことを確認することができた。
【００９２】
有利にはポリウレタンをベースとする塗料は、酸化ケイ素変性された、特にＳｉＯ2変性されたポリウレタン塗料である。特に有利な実施態様では、ポリウレタンベースの塗料は、酸化ケイ素成分を含有している。酸化ケイ素成分は特に、被覆剤に酸化ケイ素ゾルが添加されていることによって得られていてもよい。
【００９３】
さらに特に有利な実施態様では、ポリウレタンをベースとする塗料は、ＳｉＯ2ナノ粒子を含む酸化ケイ素成分を含有している。
【００９４】
ＳｉＯ2ナノ粒子を含む酸化ケイ素成分の利点は特に、ＳｉＯ2ナノ粒子の添加が、ポリウレタンベースの塗料の疎水性を有利に高めることができることである。
【００９５】
酸化ケイ素、特にＳｉＯ2を含有するポリウレタンベースの塗料は、疎水性が向上されることを確認することができた。特に酸化ケイ素成分を含有するポリウレタンベースの塗料は、特に良好な、長期間継続する付着防止特性を有している。
【００９６】
本発明のもう１つの対象は、本発明による方法により製造された、滴状凝縮を達成するための疎水性被覆を有する凝縮器に関する。
【００９７】
特別な実施態様では、疎水性の被覆を有する凝縮器は、滴状凝縮を達成するための疎水性の被覆を有しており、この場合、該被覆は、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択されており、かつその際、該被覆は、≧１００ｎｍ〜≦５μｍの範囲、有利には≧２００ｎｍ〜≦２μｍの範囲、好ましくは≧３００ｎｍ〜≦１μｍの範囲、特に有利には≧４００ｎｍ〜≦８００ｎｍの範囲の膜厚を有する。
【００９８】
疎水性被覆を有する凝縮器の１つの利点は、凝縮器の薄い疎水性被覆を得ることができることである。これは有利には被覆された凝縮器の付加的な熱伝達抵抗の増加を生じないか、または僅かに生じるにすぎない。
【００９９】
さらに特に凝縮器の被覆に関して、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される薄い疎水性被覆は、凝縮器において生じる温度変化および寸法の変化に耐えることができるという利点が存在する。このことは特に凝縮器の被覆の長期安定性に関して極めて有利である。
【０１００】
さらに、凝縮器の被覆に関して特に、酸化ケイ素、特にＳｉＯ2をベースとするゾル・ゲル塗料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンをベースとする塗料を含む群から選択される薄い疎水性非被覆は、良好な耐衝撃性を有することができ、かつこのことによって凝縮器の保護をもたらすことができるという利点がある。
【０１０１】
本発明のもう１つの対象は、滴状凝縮を達成するための凝縮器の疎水性被覆を製造するための被覆剤に関し、この場合、該被覆剤は、液状の溶剤、および酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料、フルオロポリマー、シリコーンおよび／またはポリウレタンを形成する成分を含む群から選択される少なくとも１の被覆材料を含んでおり、この場合、そのつど被覆剤の全質量に対して、
酸化ケイ素ゾルをベースとするゾル・ゲル材料の固体含有率は、≧０．５質量％〜≦２０質量％の範囲であり、かつ／または
フルオロポリマーの含有率は、≧０．１質量％〜≦５質量％の範囲であり、かつ／または
シリコーンの固体含有率は、≧５質量％〜≦３０質量％の範囲であり、かつ／または
ポリウレタンを形成する成分の含有率は、≧３質量％〜≦３０質量％の範囲である。
【０１０２】
この場合、被覆剤に関して全ての範囲で前記の記載が該当する。
【０１０３】
有利には前記の被覆剤は、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲の酸化ケイ素ゾル
を含有する。
【０１０４】
ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、特に≧３質量％〜≦８質量％の範囲での酸化ケイ素ゾルを添加混合することによって、金属製の凝縮器表面上での被覆の粘着防止特性または付着防止特性を改善することができる。
【０１０５】
酸化ケイ素ゾルの添加混合によって実現することができるもう１つの利点は、被覆の疎水性の改善である。
【０１０６】
もう１つの有利な実施態様では、前記の被覆剤は、
ポリウレタンを形成する成分、有利にはイソシアネートおよび／またはポリオールを含む群から選択される成分、および
前記ポリオール成分およびイソシアネート成分の全質量に対して、有利には≧１質量％〜≦１０質量％の範囲、好ましくは≧３質量％〜≦８質量％の範囲、特に有利には≧５質量％〜≦６質量％の範囲のＳｉＯ2ナノ粒子を含有するコロイド分散系の形の酸化ケイ素ゾル
を含有する。
【０１０７】
特にＳｉＯ2ナノ粒子の添加は、ポリウレタンベースの塗料の疎水性を有利に向上することができる。
【０１０８】
さらに、ＳｉＯ2ナノ粒子の添加によって、ポリウレタン塗料をベースとする、特に薄い、かつ／または平滑な被覆を製造することができるという利点をもたらすことができる。
【０１０９】
本発明を説明するための例を以下に記載する。
【０１１０】
例１
被覆のための支持体として、厚さ１ｍｍのチタン板（ＡＳＴＭ  Ｂ２６５グレード２）を使用した。これは被覆の適用前にイソプロパノールおよび中性清浄剤、たとえば商品名Ｐ３−Ｎｅｕｔｒａｃａｒｅ  ８００でＨｅｎｋｅｌ社から入手することができる中性清浄剤により脱脂した。
【０１１１】
被覆剤を製造するために、ポリエステルポリオール、たとえば商品名Ｄｅｓｍｏｐｈｅｎ(登録商標)６７０でＢａｙｅｒ  ＡＧ社から入手することができるポリエステルポリオール３．４ｇ、およびイソホロンジイソシアネート、たとえば商品名Ｄｅｓｍｏｄｕｒ(登録商標)Ｎ３３９０でＢａｙｅｒ  ＡＧ社から入手することができるイソホロンジイソシアネート１．８ｇを、ＳｉＯ2ゾル、たとえば商品名Ｈ４０３３でＦＥＷ  Ｃｈｅｍｉｃａｌｓ社から入手することができるＳｉＯ2ゾル０．３ｇと混合し、かつ酢酸ブチル２０ｇで固体含有率を、被覆剤の全質量に対して、約１１質量％に調整した。
【０１１２】
前記のチタン板を、３５ｍｍ／分〜７５ｍｍ／分の速度で実験室用コーター（Ｔ＿Ｏ＿Ｐ  Ｏｂｅｒｆｌａｅｃｈｅｎ  ＧｍｂＨ社、Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ在）中で浸漬することによって被覆した。被覆後に、該板を、２３℃の室温で１０分間乾燥させ、かつ引き続き該被覆を８０℃で１時間、硬化させた。塗膜の厚さは７１５ｎｍであった。
【０１１３】
このようにして被覆したチタン板を、８０℃で１０００時間、脱イオン水中に貯蔵し、その際、１６８時間、３３６時間、５９８時間、８１９時間および１０１０時間後に、ＤＳＡ（Ｄｒｏｐ−Ｓｈａｐｅ−Ａｎａｌｙｓｉｓ）法により、「置かれた液滴」の測定法を用いてＫｒｕｅｓｓ社の接触角測定装置ＤＳＡ１００で、脱イオン水の２μｌの液滴を疎水性のための尺度として使用して、水に対する接触角を測定した。
【０１１４】
約１０００時間の貯蔵後に、ＳｉＯ2変性されたポリウレタン塗料の、水に対する接触角は、依然として８５°を上回っていたことが判明した。
【０１１５】
例２
被覆のための支持体として、厚さ１ｍｍのチタン板（ＡＳＴＭ  Ｂ２６５グレード２）を使用した。これは被覆の適用前にイソプロパノールおよび中性清浄剤、たとえば商品名Ｐ３−Ｎｅｕｔｒａｃａｒｅ  ８００でＨｅｎｋｅｌ社から入手することができる中性清浄剤により脱脂した。
【０１１６】
被覆剤を製造するために、シリコーンゴム分散液、たとえば商品名Ｐｏｗｅｒｓｉｌ(登録商標)５６７でＷａｃｋｅｒ  Ｃｈｅｍｉｅ社から入手することができるシリコーンゴム分散液を、２−ブタノンで、被覆剤の全質量に対して、約２２質量％の固体含有率に調整した。
【０１１７】
前記のチタン板を、３５ｍｍ／分〜７５ｍｍ／分の速度で実験室用コーター（Ｔ＿Ｏ＿Ｐ  Ｏｂｅｒｆｌａｅｃｈｅｎ  ＧｍｂＨ社、Ｗｕｅｒｚｂｕｒｇ在）中で浸漬することによって被覆した。被覆後に、該板を、２３℃の室温で１０分間乾燥させ、かつ引き続き該被覆を８０℃で１時間、硬化させた。塗膜の厚さは４７５ｎｍであった。
【０１１８】
このようにして被覆したチタン板を、８０℃で１０００時間、脱イオン水中に貯蔵し、その際、１６８時間、３３６時間、５９８時間、８１９時間および１０１０時間後に、ＤＳＡ（Ｄｒｏｐ−Ｓｈａｐｅ−Ａｎａｌｙｓｉｓ）法により、「置かれた液滴」の測定法を用いてＫｒｕｅｓｓ社の接触角測定装置ＤＳＡ１００で、脱イオン水の２μｌの液滴を疎水性のための尺度として使用して、水に対する接触角を測定した。
【０１１９】
約１０００時間の貯蔵後に、シリコーン被覆の、水に対する接触角は、ほぼ変化することなく１１０°を上回っていたことが判明した。
【０１２０】
これに対して、被覆されていないチタン板は、脱イオン水中、８０℃で１０００時間貯蔵した後に、水に対して約１５°の接触角を有していた。
【０１２１】
これらの結果は、被覆が、蒸発式凝縮器において支配的である湿った環境でも、良好な安定性および疎水性を有していることを示している。
【国際調査報告】
2010526270.tif 000002
2010526270.tif 000003
2010526270.tif 000004
2010526270.tif 000005
2010526270.tif 000006
2010526270.tif 000007