(57)【要約】  本発明は、パーマ用ロッドで使用される加熱装置であって、ロッドを電気的に且つ効果的に加熱制御できる加熱装置に関する。特に、本発明は、加熱装置の温度を検出するという問題およびパーマ用ロッドの非効率的な電気加熱の問題を克服することができる、メンテナンスが容易で安全な加熱装置、および、改良された構造を有するパーマ用ロッドに関する。本発明の目的は、比較的強力な耐久性および優れた熱伝導率を有するパーマ用ロッドと、最も効果的な方法でパーマ用ロッドを電気加熱するための加熱装置と、を提供することによって上記問題に対処することである。【選択図】  図２
2010514490.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
パーマ用ロッドを電気的に且つ効果的に加熱することができる加熱装置であって、
外周フレームによって取り囲まれ、上方へ向けて開口されたハウジングと、
前記ハウジングの底部上に設置される断熱プレートと、
印加電力によって加熱されるように前記断熱プレートの上面に設置されるとともに、保護プレート間に設置されるプレート型ヒータと、
加熱された前記プレート型ヒータから電気的に直接に加熱される電気加熱プレートと、
前記プレート型ヒータから直接に加熱されるように前記電気加熱プレート上に取り付けられ、前記電気加熱プレートの下面と同一の表面で終端する多数の加熱ロッドと、
を備え、
前記加熱ロッドにはその外面上に多数の熱伝達穴が形成され、伝達された熱によって前記熱伝達穴内の空気が加熱され、加熱された空気が、前記穴から放出されて、前記加熱ロッドに挿入された前記パーマ用ロッドの内側を加熱する、
加熱装置。
【請求項２】
少なくとも１つの前記加熱ロッドの内側に温度センサが設置され、前記温度センサが、前記加熱ロッドの長さ方向の中央部に設置されるとともに、前記電気加熱プレートおよび前記加熱ロッドを加熱し或いは前記電気加熱プレートおよび前記加熱ロッドの加熱を停止するために前記加熱ロッドの設定温度によって作動される請求項１に記載の加熱装置。
【請求項３】
前記加熱ロッドが３０ｍｍ〜４０ｍｍの長さを有する請求項１に記載の加熱装置。
【請求項４】
電気的に加熱される多数の加熱ロッドに挿入されるパーマ用ロッドであって、前記加熱ロッドが、加熱されたプレート型ヒータの表面によって加熱される電気加熱プレートに取り付けられて、加熱された前記電気加熱プレートから加熱され、パーマ用ロッドには長さ方向に電気加熱チューブが一体に形成され、前記電気加熱チューブの内側が中空であり、前記電気加熱チューブの外面に沿って電気ブレードが延出される、パーマ用ロッド。
【請求項５】
多数の電気加熱ブレードが前記電気加熱チューブの同心円を中心として対称に形成される請求項４に記載のパーマ用ロッド。
【請求項６】
前記加熱ロッドの上端が平坦であり、表面が下方へ向けて傾斜され、パーマ用ロッドが前記傾斜された表面に挿入され、電気加熱を行なうために前記ロッドの下部の内側に設置される電気ボタンが前記傾斜された表面に当接される請求項４に記載のパーマ用ロッド。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
[1]本発明は、パーマ用ロッドで使用される加熱装置であって、ロッドを電気的に且つ効果的に加熱制御できる加熱装置に関する。特に、本発明は、加熱装置の温度を検出するという問題およびパーマ用ロッドの非効率的な電気加熱の問題を克服することができる、メンテナンスが容易で安全な加熱装置、および、改良された構造を有するパーマ用ロッドに関する。
【背景技術】
【０００２】
[2]一般に、パーマ用ロッドで使用される従来の加熱装置は、電気的な熱を供給する従来の電気加熱素子と、電気加熱素子によって加熱される加熱プレートと、ケースの内側で加熱プレートの上部に設置される加熱ロッドとを備える。
【０００３】
[3]パーマ用ロッドは加熱ロッドに挿入される。電気加熱素子によって加熱される加熱ロッドを介してパーマ用ロッドがパーマ作業に適した温度まで加熱されると、操作者は、パーマロッドを使ってパーマ作業を行なう。
【０００４】
[4]パーマ用ロッドで使用される従来の加熱装置として、韓国実用新案公報２０００−２０２７６３号、パーマ用ロッドのための加熱装置、および、韓国実用新案公報２００５−３９９１４８号、パーマ用ロッドで使用される加熱装置が開示されている。
【０００５】
[5]これらの公報に開示された加熱装置は、加熱手段としての加熱部材またはプレート型ヒータが加熱ロッドの下端に取り付けられ、加熱ロッドに対して熱が直接的にあるいは間接的に伝えられる構造を有する。この構造では、加熱ロッドの加熱が十分に行なわれ、電気的な加熱の損失が最小限に抑えられるという利点がある。しかしながら、要点は、加熱ロッドの電気的な加熱効率以外の加熱ロッドの加熱効率に的が絞られ、また、加熱ロッドの温度の制御は考慮されていない。
【０００６】
[6]本発明では、加熱装置は、加熱ロッドを二重に加熱すると同時に、加熱ロッドの制御によって加熱ロッドの最適な温度を維持するため、加熱ロッドと一体の温度センサを有する。
【０００７】
[7]そのような目的を達成するため、長期間にわたって使用されるパーマ用ロッドで用いられる加熱装置に対して最も最適な電力が供給され、また、その電力は、ロッドの再加熱を短くするために、加熱ロッドおよびパーマ用ロッドを効率的に加熱する。
【０００８】
[8]本発明の他の目的は、様々な形状の加熱ロッドを提供することによって、また、パーマ用ロッドを改良することによって、パーマ作業の時間を短縮することである。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
[9]したがって、本発明の目的は、比較的強力な耐久性および優れた熱伝導率を有するパーマ用ロッドと最も効果的な方法でパーマ用ロッドを電気加熱するための加熱装置とを提供することによって上記問題に対処することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
[10]本発明の１つの好ましい実施形態は、加熱ロッドを形成するのに使用される材料を節約するために本発明に係る加熱ロッドが最適な長さを有しており、経済的である。加熱ロッドは、加熱ロッドの電気加熱の効率を高めるための様々な形状を有する。
【発明の効果】
【００１１】
[11]本発明に係るパーマ用ロッドおよびロッドを効率良く電気加熱するための加熱装置によれば、加熱ロッド内の温度センサによる自動情報制御を通じて加熱装置の電気加熱温度を制御することができる。したがって、加熱装置の温度の検出およびロッドの非効率的な電気加熱によって引き起こされる問題を克服することができる。また、加熱ロッドの様々な形状によって加熱ロッドを電気加熱できるため、パーマネント作業の信頼性を著しく高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
[12]本発明の上記目的および他の利点は、以下の添付図面を参照して本発明の好ましい実施形態を詳しく説明することによって更に明らかになる。
【００１３】
【図１】本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置を示す斜視図である。
【図２】本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置を示す分解斜視図である。
【図３】本発明に係る加熱ロッドの１つの実施形態を示している。
【図４】本発明に係る加熱ロッドの他の実施形態を示している。
【図５】本発明に係るパーマ用ロッドを示す斜視図である。
【図６】本発明に係るパーマ用ロッドを示す分解図である。
【図７】本発明に係るパーマ用ロッドおよび加熱ロッドの他の実施形態である。
【図８】本発明に係るパーマ用ロッドおよび加熱ロッドの他の実施形態である。
【図９】本発明に係るパーマ用ロッドおよび加熱ロッドの他の実施形態である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
[28]本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置は、[29]外周フレームによって取り囲まれ、上方へ向けて開口されたハウジングと、[30]ハウジングの底部上に設置される断熱プレートと、[31]印加電力によって加熱されるように断熱プレートの上面に設置されるとともに、保護プレート間に設置されるプレート型ヒータと、[32]加熱されたプレート型ヒータから電気的に直接に加熱される電気加熱プレートと、[33]プレート型ヒータから直接に加熱されるように電気加熱プレート上に取り付けられ、電気加熱プレートの下面と同一の表面で終端する多数の加熱ロッドと、を備え、[34]上記加熱ロッドにはその外面上に多数の熱伝達穴が形成され、伝達された熱によって熱伝達穴内の空気が加熱され、加熱された空気が、上記穴から放出されて、加熱ロッドに挿入されたパーマ用ロッドの内側を加熱する、ことを特徴とする。
【００１５】
[35]本発明においては、少なくとも１つの加熱ロッドの内側に温度センサが設置される。温度センサは、加熱ロッドの長さ方向の中央部に設置されるとともに、加熱ロッドの設定温度にしたがって電気加熱プレートおよび加熱ロッドを加熱し或いは電気加熱プレートおよび加熱ロッドの加熱を停止するための信号を生成する。
【００１６】
[36]加熱ロッドは様々な長さで形成される。長さは、自由に変えることができ、本発明に開示される長さ範囲を超えないことが好ましい。
【００１７】
[37]本発明によれば、パーマ用ロッドは電気的に加熱される多数の加熱ロッドに挿入され、上記加熱ロッドは、加熱されたプレート型ヒータの表面によって加熱される電気加熱プレートに取り付けられて、加熱された電気加熱プレートから加熱され、パーマ用ロッドには長さ方向に電気加熱チューブが一体に形成され、電気加熱チューブの内側が中空であり、電気加熱チューブの外面に沿って電気ブレードが延出される。
【００１８】
[38]また、多数の電気加熱ブレードが、電気加熱チューブの同心円を中心として対称に形成される。
【００１９】
[39]以下、添付図面を参照して、本発明の好ましい実施形態を詳しく説明する。図面の全体にわたって、機能的に同じ部品または類似する部品に関して同じ参照符号が使用される。
【００２０】
[40]図１は、本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置を示す斜視図であり、図２は、本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置を示す分解斜視図であり、図３は、本発明に係る加熱ロッドの１つの実施形態を示している。
【００２１】
[41]図１〜図３を参照すると、本発明に係るパーマ用ロッドを加熱するための加熱装置１００は、外周フレーム１２によって取り囲まれ且つ上方へ向けて開口されたハウジング１０と、ハウジング１０の底部１４上に設置される断熱プレート２０と、印加電力によって加熱されるように断熱プレート２０の上面に設置され且つ保護プレート２０間に設置されるプレート型ヒータ３０と、加熱されたプレート型ヒータ３０から電気的に直接に加熱される電気加熱プレート４０と、プレート型ヒータ３０から直接に加熱されるように電気加熱プレート４０上に取り付けられ且つ電気加熱プレートの下面と同一の表面で終端する多数の加熱ロッド５０とを備える。
【００２２】
[42]本発明に係る加熱装置１００は、電力の供給および停止によって作動される。本発明の１つの実施形態において、電力は、制御ブロック１１０から外部ラインを介して加熱装置へ供給される。制御ブロック１１０は制御パネル１２０に対して電気的に接続される。
【００２３】
[43]制御ブロック１１０は、制御パネル１２０の制御によってプレート型ヒータ３０に対して電力を供給し、電気抵抗によってもたらされる加熱を行なう。
【００２４】
[44]本発明では、プレート型ヒータ３０を別個に取り扱うことができる。例えば、本発明の１つの実施形態に示されるように、プレート型ヒータは、一定の幅を有するパターン化されたニッケル合金抵抗により形成される電気加熱ライン３４によって巻かれていてもよく、また、優れた耐熱性を有するシートである保護プレート３２によって保護されてもよい。プレート型ヒータ３０は、良好な熱応答および良好な柔軟性を有しており、被加熱体に近接することができるため、このプレート型ヒータは細かい加熱に適している。
【００２５】
[45]本発明に係る加熱装置１００は、ボトムプレート１３０に形成された制御ブロック１１０から一定の距離を隔てて離間される。離間された加熱装置１００は、その後、ハウジング１０の内側に積み重ねられる。ハウジング１０は、外周フレーム１２によって取り囲まれ、上方へ向けて開口される。一方、閉じられた端部は、底面１４を形成しており、平坦である。
【００２６】
[46]ハウジング１０の底面１４には断熱プレート２０が設けられている。断熱プレート２０は、プレート型ヒータ３０の熱がハウジング１０の外側へ伝えられるのを防止するため、ハウジング１０の底部１４と表面接触状態にあることが好ましい。
【００２７】
[47]このとき、過電流または過熱によって引き起こされる断線から加熱装置１００を保護するため、ハウジング１０の側に抵抗１４０が設置される。
【００２８】
[48]プレート型ヒータ３０は、印加電力よって加熱されるように断熱プレート２０の上面に設置される。前述したように、プレート型ヒータ３０は保護プレート３２間に位置される。保護プレートは、加熱素子としての電気加熱ライン３４を保護する。
【００２９】
[49]電気加熱プレート４０はプレート型ヒータ３０の表面上に設置される。電気加熱プレートは、操作者が視認できる部位に位置されている。
【００３０】
[50]電気加熱プレート４０はプレート型ヒータ３０から直接に加熱される。電気加熱プレートは、プレート型金属から形成されてもよく、また、一定の厚さを有している。
【００３１】
[51]電気加熱プレート４０は、ハウジング１０の内側に設置され、好ましくは外周フレーム１２の内側に設置される。外周フレーム１２は電気加熱プレート４０の周囲を画成する。
【００３２】
[52]電気加熱プレート４０には多数の貫通穴４２が設けられる。貫通穴は、一定の距離を隔てて離間されており、規則正しく配列される。貫通穴４２には加熱ロッド５０が嵌め込まれる。
【００３３】
[53]加熱ロッド５０は、電気加熱プレート４０の下面に等しい表面で終端されることが好ましい。そのような終端によって、電気加熱プレート４０は、その重量によりプレート型ヒータ３０を押圧する。したがって、加熱ロッド５０は、プレート型ヒータ３０によって発生される熱を直接に受ける。また、電気加熱プレート４０およびハウジング１０は、前述した目的を達成するように具体的に接続される。
【００３４】
[54]１つの好ましい実施形態として、本発明に係る加熱ロッド５０にはその表面上に多数の電気加熱穴５２が形成されており、これらの穴は互いに貫通されている。
【００３５】
[55]加熱ロッドが電気的に加熱されると、電気加熱穴は、穴の内側の空気を加熱して、加熱された空気を外側へ放出する。このとき、放出された空気は、繰り返し循環されて、後述する図５に示されるパーマ用ロッド２００を加熱する。
【００３６】
[56]従来においては、パーマ用ロッド２００内に電気加熱チューブ２１０が設置されており、該チューブは、加熱された加熱ロッド５０によって電気的に加熱される。
【００３７】
[57]本発明においては、加熱ロッド５０を様々な方法で具現化できることが適当である。
【００３８】
[58]本発明においては、電気加熱プレート４０の上面に嵌め込まれる加熱ロッド５０のうちの少なくとも１つの内側に温度センサ６０が挿入される。温度センサ６０は、１２０〜１６０℃の範囲を検出し、また、作動状態に応じて他の温度に設定され得る。
【００３９】
[59]本発明において、温度センサ６０は、加熱ロッド５０の長さ方向の中央部に設置される。温度センサ６０は、加熱ロッド５０の加熱状態を最適に検出できる。例えば、加熱ロッド５０の下側または電気加熱プレート４０に設置された従来の温度センサ６０は、パーマ用ロッド２００を加熱する加熱ロッド５０の温度によって影響され得る。したがって、従来の温度センサ６０は、加熱ロッド５０の温度よりも感度良く電気加熱プレート４０の温度を検出する。すなわち、電気加熱プレート４０と加熱ロッド５０との間には温度差が存在するため、従来の温度センサ６０は加熱ロッド５０の温度を正確に検出することができない。
【００４０】
[60]したがって、本発明において、温度センサ６０は、加熱ロッド５０の内側に、好ましくは長さ方向の中央部に設置される。温度センサ６０が加熱ロッドの温度を検出し、その温度が設定値から外れると、電力をＯＮまたはＯＦＦして加熱ロッド５０を加熱または冷却することによってパーマ用ロッド２００の状態を最適に維持することができる。
【００４１】
[61]さらに、前述したように、本発明に係る加熱ロッド５０は、加熱ロッドを変更することによって具現化することができる。図４は、本発明に係る加熱ロッドの他の実施形態を示している。図示のように、加熱ロッド５０は、パーマ用ロッド２００を電気的に加熱するのに最適な長さを有するように設置することができる。好ましい長さは３０ｍｍ〜４０ｍｍの範囲である。この長さは経済的な長さである。
【００４２】
[62]本発明は、本発明に係るパーマ用ロッド２００を更に備える。
【００４３】
[63]本発明に係るパーマ用ロッド２００は図５および図６に示されるように構造化されている。
【００４４】
[64]パーマ用ロッド２００は、加熱ロッド５０に挿入されて加熱される。プレート型ヒータ３０の表面によって電気的に加熱される加熱された電気加熱プレート４０から熱を受けるために、多数の加熱ロッド５０が電気加熱プレート４０に嵌め込まれる。
【００４５】
[65]本発明において、用語「長さ方向」とは、加熱ロッド５０が設置される垂直な長さを意味し、また、中心とは、垂直中心軸を意味し、円形の場合、中心を意味する。
【００４６】
[66]本発明に係るパーマ用ロッド２００には、中空の電気加熱チューブ２１０が一体に形成される。
【００４７】
[67]電気加熱チューブ２１０は、従来のアルミニウムチューブであってもよく、あるいは、熱伝導率が高い他の金属または非金属材料から形成されてもよい。
【００４８】
[68]従来の電気加熱チューブとは異なり、本発明に係る電気加熱チューブ２１０には電気加熱ブレード２１２が一体に形成されている。電気加熱ブレード２１２は、電気加熱チューブ２１０の外面に沿って長さ方向に延出されることが好ましい。
【００４９】
[69]電気加熱ブレード２１２は、合成樹脂から形成されるパーマ用ロッドと一体となるようにパーマ用ロッドの内側に挿入される。
【００５０】
[70]そのような構成により、電気加熱チューブ２１０によって加熱される温度は、損失なくパーマ用ロッド２００の本体へ伝えられ、使用時に一定の温度に維持され得る。
【００５１】
[71]好ましくは、多数の電気加熱ブレード２１２が電気加熱チューブ２１０の同心円の中心に関して対称に配置される。
【００５２】
[72]そのような構成により、電気加熱チューブ２１０は、電気加熱を十分に行なうとともに、温かさを維持する役目を果たす。また、本体が電気加熱ブレード２１２によって補強される。
【００５３】
[73]そして、前述した加熱装置１００およびパーマ用ロッド２００は、迅速性、良好な温かさ維持効率、および、経済効率を有するパーマ機を提供することができる。
【００５４】
[74]本発明では、様々な変形例が可能である。例えば、必要に応じて、図７に示されるように、傾斜した外面および平坦な上端を有する加熱ロッド５０が可能である。加熱ロッド５０に挿入されるパーマ用ロッド２００の内面は、傾斜されており、加熱ロッドに対応する形状を有する。
【００５５】
[75]図示のように、加熱ロッド５０および加熱ロッドに挿入されるパーマ用ロッド２００は、傾斜面を介して互いに接続されるとともに、傾斜面を通じて電気的な加熱を行なう。
【００５６】
[76]傾斜面は、電気加熱の効率を最大にし且つ電気加熱を急速に行なうためにパーマ用ロッドと直接に接触される。また、加熱ロッド５０の長さは比較的短くされ、加熱ロッドを形成するのに使用される材料は節約されて、経済効率が達成される。更に、図８および図９に示されるように、パーマ用ロッド２００の下端に別個の電気加熱ボタン３００を設置することができ、この電気加熱ボタンは、パーマ用ロッド２００のための電気加熱を効率的に行なうために円錐型の加熱ロッド５０に挿入される。図示のように、電気加熱ボタン３００は、パーマ用ロッド２００の外側下端と内側下端との間に設置される固定フレーム３１０と、加熱ロッド５０によって直接に加熱される傾斜フレーム３２０とを有する。
【００５７】
[77]傾斜フレーム３２０の中心は、貫通されており、一定の弾力性を有する。この弾力性は、傾斜フレームを加熱ロッド５０の傾斜面と密に接触させて加熱ロッド５０を固定する役割を果たす。すなわち、加熱ロッド５０と傾斜フレーム３２０との間の密な接触が急速な電気加熱を行なうという状況を本発明の範囲に含めることができる。したがって、本発明の思想および範囲に含められる全ての変形または変更を添付の特許請求の範囲に含めることができる。
【００５８】
[78]現在最も実用的で好ましい実施形態であると考えられるものに関連してこの発明を説明してきたが、本発明は、開示された実施形態に限定されず、それどころか、添付の特許請求の範囲の思想および範囲内に含められる様々な変形例および等価な構成を網羅しようとするものであることが理解される。
【００５９】
[79]先に詳しく説明したように、パーマ用ロッド、および、本発明にしたがってロッドを効率良く電気加熱するための加熱装置により、加熱ロッド内の温度センサによる自動情報制御を通じて加熱装置の電気加熱温度を制御することができる。したがって、加熱装置の温度の検出およびロッドの非効率的な電気加熱によって引き起こされる問題を克服することができる。また、加熱ロッドの様々な形状によって加熱ロッドを電気加熱できるため、パーマネント作業の信頼性を著しく高めることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１０…ハウジング、２０…断熱プレート、３０…プレート型ヒータ、３２…保護プレート、３２…電子加熱プレート、５０…加熱ロッド、６０…温度センサ、１２０…制御パネル、１３０…ボトムプレート、２００…パーマ用ロッド、２１０…電気加熱チューブ、３００…電気加熱ボタン
【図１】
2010514490.tif 000003
【図２】
2010514490.tif 000004
【図３】
2010514490.tif 000005
【図４】
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【図５】
2010514490.tif 000007
【図６】
2010514490.tif 000008
【図７】
2010514490.tif 000009
【図８】
2010514490.tif 000010
【図９】
2010514490.tif 000011
【国際調査報告】
2010514490.tif 000012
2010514490.tif 000013