(57)【要約】【課題】染色不均一現象の出現と脱色を防止し、変色時間を簡単にコントロールすることができるレンズ光学膜を提供する。【解決手段】本発明が開示するレンズ光学膜は、プラスチック層1と変色層2を最低含み、前記変色層2は二層のプラスチック層間に貼合する。二層プラスチック層間には更に、偏光層3、紫外線吸収材料層4、或いは染色層5の何れか一つ、または三者を任意組み合わせして貼合することが可能である。本発明は変色層を貼合技術によって二層のプラスチック層間に挟み込むもので、浸染技術によって変色層をプラスチック層の外に塗布被覆するものではない故、染色不均一現象を防止することができ、同時に、変色層の脱落も防止することができる。また、変色層を独立成形した後、更にプラスチック層と貼合しており、変色時間をコントロールし易く、変色時間の緩慢現象が発生しない。【選択図】図2
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
プラスチック層と、変色層と、紫外線吸収材料層とを少なくとも含むレンズ光学膜であって、前記変色層と前記紫外線吸収材料層は少なくとも二層のプラスチック層間に貼合することを特徴とする、レンズ光学膜。
【請求項２】
前記二層のプラスチック層間には偏光層と/又は染色層を更に貼合することを特徴とする、請求項１に記載のレンズ光学膜。
【請求項３】
前記プラスチック層はTAC層、DAC層、又はAC層であることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のレンズ光学膜。
【請求項４】
前記変色層はPET、PC又はTACによって製作されることを特徴とする、請求項１又は請求項２に記載のレンズ光学膜。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一種の光学製品に係り、特に、レンズ光学膜に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡のレンズは典型的な光学製品であり、該領域においてメーカーは、例えば変色性能、偏光性能、紫外線防止性能、更に多くの色を製作する等の製品性能の向上を常に希望している。前記特性は全て対応する膜層によって実現されるものであるが、製作技術及び処理上にある一定の難度が存在し、並びにコストが高く、また前記特性は、キズや長期間使用によって、性能の衰退や消失を招く。
【０００３】
その後、早期段階において、あるメーカーはプラスチックレンズ（TAC層）表面に変色染料技術を使用した。これは例えば米国特許第5,130,353号または米国特許第5,185,390号等の特許である。メーカーはTAC層1'を直接、変色染料またはその他変色を導く化合物内に侵すことにより、プラスチックレンズの表面に一層の変色層2'を塗布し（図1参照）、更に、加熱方式によって、それをレンズ中に浸透させた。
【特許文献１】米国特許第5,130,353号公報
【特許文献２】米国特許第5,185,390号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、この種の変色層2'でTAC層1'外を覆う製作技術は、染色粒子の厚さが不均一となり、染色不均一問題が発生する。レンズを比較的長時間変色させないようにするには、染料吸收を正確にコントロールする必要があり、実際操作においては比較的困難で、コストも割高である。また、変色時間差が要求される場合、要求を達成することができず、その変色時間は緩慢となる。
【０００５】
更に、一般のレンズは一定基準の紫外線防止性を必要としており、レンズの中には更に偏光等性能を加えているものもある。この場合、紫外線吸収材料層または偏光層等をプラスチック層表面に貼合しなければならないが、同様に脱落現象が発生し易い。
【０００６】
本発明の目的は、レンズ光学膜を提供することにあり、それは、染色不均一現象の出現と脱色を防止し、変色時間を簡単にコントロールすることができる。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成する為、本発明の技術解決方案において、レンズ光学膜は、プラスチック層と、変色層と、紫外線吸収材料層を最低含み、前記の変色層及び紫外線吸収材料層は最低二層のプラスチック層間に貼合する。
【０００８】
前記二層のプラスチック層間には偏光層と/或いは染色層を貼合する。
【０００９】
前記プラスチック層はTAC層、DAC層、或いはAC層である。
【００１０】
前記変色層はPET、PC或いはTACによって製作される。
【発明の効果】
【００１１】
前述の方法を採用し、本発明は変色層を最低二層のプラスチック層間に貼合するものである故、公知技術のようではなく、浸染技術を採用しており、変色層でプラスチック層の外を被覆し、よって染色不均一現象を防止し、同時に変色層脱落をも防止できる。また、変色層を独立成形後、更にプラスチック層と貼合している故、変色時間をコントロールし易く、変色時間の緩慢現象が出現しない。また、本発明は同様に紫外線吸収材料層もまた二つのプラスチック層間に貼合している為、離脱防止ができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１２】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施の形態を詳細に説明する。
【実施例１】
【００１３】
本発明に述べたレンズ光学薄膜の実施例１は図2に示す通りであり、それは、貼合技術により、二層のTAC（Tri-acetate Cellulose、三醋酸セルロース）層1間に一層の変色層2と一層の紫外線吸収材料層4を貼合する。該変色層2及び紫外線吸収材料層4はどちらも予め成形した膜結構である。本発明は浸染技術を採用していない故、染色不均一現象を防止することができる。並びに、変色層2及び紫外線吸収材料層4が二層のTAC層1間に挟み合わされる故、脱色防止ができる。また、独立成形の変色層は、変色時間を簡単にコントロールすることができる。
【実施例２】
【００１４】
本発明の実施例２は図3に示す通りであり、それも同様に貼合技術により、先ずTAC層1と変色層2を一緒に貼合する。光学製品に偏光性能を備えさせる為に、二つのTAC層1間に一層の偏光層3を加え貼合することも可能であり、光学製品に紫外線防止性能を備えさせる為に、二つのTAC層1間に紫外線吸収材料層4を加え貼合することも可能であり、最後に一層のTAC層1を貼合する。本実施例は同様に、変色層2を二つのTAC層1間に挟み合わせ、同時にTAC層1間に偏光層3及び紫外線吸収材料層4を加え貼合すると、同時に染色不均一を避け、脱色防止をし、変色時間を簡単にコントロールする目的を達成することができる。
【実施例３】
【００１５】
本発明の実施例３は図4に示す通りであり、本実施例と実施例２の異なる箇所は、TAC層1間に更に一層の染色層5を加え貼合することにあり、これにより光学製品は異なる配色での表現が可能となる。
【００１６】
説明する必要のある点は、前記のTAC層はプラスチック層であるが、それはTACを一種の材質に制限するのではなく、例えば、DAC（Diacetate Cellulose、二酢酸セルロース）層やAC層等のその他の材質を用いてもよい。また、前記の変色層は、例えばPET、PC、TAC等の何れの材質でもよいが、TACを最良とする。ここで強調すべき点は、プラスチック層と変色層のどちらもTAC製でもよいが、二者の加工技術は異なり、前者は透明層で、強化処理しており、磨耗することがなく、後者の耐磨性は比較的劣る故、外表面にはキズが付き易く脱落し易い。
【００１７】
また、前記の偏光層、紫外線吸収材料層、或いは染色層等は全て、ある種の機能を発揮する特性層であり、各層及び各層と変色層間の組み合わせ方式、及び各層の配列順序はどれも、任意で組み合わせ配列可能であり、業者は自己の要求に応じてその他の特性層を増やすことも可能である。前記のTAC層（プラスチック層）もまた、上述の二層に制限するものではなく、三層、或いは更に多くの層とすることも可能であり、二層のTAC層を最外層に配置すること以外は、その他のTAC層と前記の特性層間は何れの組み合わせ排列も可能である。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】公知のレンズ光学膜の構造図である。
【図２】本発明実施例１の構造図である。
【図３】本発明実施例２の構造図である。
【図４】本発明実施例３の構造図である。
【符号の説明】
【００１９】
1’  TAC層
2’  変色層
1    TAC層
2    変色層
3    偏光層
4    紫外線吸収材料層
5    染色層
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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