(57)【要約】  第１の被印刷製品位置と、該第１の被印刷製品位置に隣接した第２の被印刷製品位置とを有する鞍型コンベヤ（１００）と、第１のモータ（５０）によって駆動される、前記鞍型コンベヤ（１００）に隣接した第１の綴じ機（６０）と、第２のモータ（５２）によって駆動される、前記鞍型コンベヤ（１００）に隣接した第２の綴じ機（６２）とを有する、中綴じ機（１０）が提供される。方法も提供される。
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
中綴じ機において、
第１の被印刷製品位置と、該第１の被印刷製品位置に隣接した第２の被印刷製品位置とを有する鞍型コンベヤが設けられており、
第１のモータによって駆動される、前記鞍型コンベヤに隣接した第１の綴じ機が設けられており、
第２のモータによって駆動される、前記鞍型コンベヤに隣接した第２の綴じ機が設けられていることを特徴とする、中綴じ機。
【請求項２】
第１のモータ及び第２のモータを制御する制御装置が設けられている、請求項１記載の中綴じ機。
【請求項３】
前記制御装置が、第２のモータに対する第１のモータの位相を制御する、請求項２記載の中綴じ機。
【請求項４】
第１の綴じ機が、少なくとも２つの綴じヘッドを有しており、第２の綴じ機が、少なくとも２つの別の綴じヘッドを有している、請求項１記載の中綴じ機。
【請求項５】
第１の綴じ機が第１の被印刷製品位置において綴じるが第２の被印刷製品位置において綴じず、第２の綴じ機が第２の被印刷製品位置において綴じるが第１の被印刷製品位置において綴じないように、制御装置が第１及び第２のモータを制御する、請求項２記載の中綴じ機。
【請求項６】
被印刷製品を中綴じする方法において、
綴じられていない第１の被印刷製品をコンベヤを用いて第１の綴じ機を通って運搬し、
第１の被印刷製品を第１の綴じ機によって綴じ、該第１の綴じ機が第１のモータによって駆動され、
綴じられていない第２の被印刷製品をコンベヤを用いて第１の綴じ機を通って、前記第２の被印刷製品を綴じることなく第２の綴じ機まで運搬し、
第２の被印刷製品を第２の綴じ機によって綴じ、該第２の綴じ機が第２のモータによって駆動されることを特徴とする、被印刷製品を中綴じする方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、印刷後処理機械、特に中綴じ機に関する。
【０００２】
米国特許第４５１９５９９号明細書は、一列に並んだ、１アップ丁合された折丁のセットを同時に綴じることを開示している。シャトル機構は、鞍型丁合コンベア上の、隣接する連続した綴じられていない本を掴み、一回の行程で、両方の刷本を中綴じ機ステーションに同時製本のために提供する。
【０００３】
米国特許第５７７２１９５号明細書は、折り畳まれた、印刷されたシートから、雑誌、ブックレット、及び同様の製品を製造するための丁合及び針金綴じ機を開示しており、このワイヤ綴じ機は、丁合セグメント及び隣接する針金綴じセグメントを有するコンベヤ経路を含み、コンベヤ経路は、丁合セグメントに沿って配置されたフィーダからの跨り配列における印刷されたシートを受けるための鞍型支持部を有する。
【０００４】
米国特許第４７０８２７７号明細書及び米国特許第４１９６８３５号明細書は、綴じ機を開示しており、引用したことにより本明細書に記載されたものとする。
【０００５】
発明の概要
本発明は、
第１の被印刷製品位置と、第１の被印刷製品位置に隣接した第２の被印刷製品位置とを有する鞍型コンベヤと
第１のモータによって駆動される、コンベヤに隣接した第１の綴じ機と、
第２のモータによって駆動される、コンベヤに隣接した第２の綴じ機とが設けられた、中綴じ機を提供する。
【０００６】
２つの個々のモータを提供することによって、綴じ機は、必要に応じて独立して駆動されることができる。
【０００７】
本発明は、
綴じられていない第１の被印刷製品を、コンベヤを使用して、第１の綴じ機を通って運搬し、
第１の被印刷製品を第１の綴じ機によって綴じ、第１の綴じ機が第１のモータによって駆動され、
綴じられていない第２の被印刷製品を、コンベヤを使用して、第１の綴じ機を通って、第２の被印刷製品を綴じることなしに、第２の綴じ機まで運搬し、
綴じられていない第２の製品を第２の綴じ機によって綴じ、第２の綴じ機が第２のモータによって駆動される、印刷された製品を中綴じする方法。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】第１の製品を綴じる、本発明による中綴じ機を示している。
【図２】第２の製品を綴じる、本発明による中綴じ機を示している。
【０００９】
好適な実施形態の詳細な説明
図１は綴じ機１０を示している。綴じ機１０は２つの綴じ機６０及び６２を含み、各綴じ機は、固有のモータによって、すなわち独立して駆動される。綴じ機６０は、車輪１２を駆動するモータ５０を有する。キャリッジ１６は、支持摺動部２４に取り付けられており、リンク２０によって車輪１２に結合されている。キャリッジ１６には、往復する綴じヘッド３０，３２が取り付けられている。あらゆる数の綴じヘッドが提供されることができるが、２つ又は３つが好適である。
【００１０】
綴じ機６２は、車輪１４を駆動するモータ５２を有する。キャリッジ１８は、支持摺動部２６に取り付けられており、リンク２２によって車輪１４に結合されている。キャリッジ１８には、往復する綴じヘッド３４，３６が取り付けられている。制御装置７０はモータ５０，５２を制御する。鞍型コンベヤ１００における隣接する被印刷製品受取り位置における第１の折丁４０及び第２の折丁４２は、キャリッジ１６及び１８を横切って方向Ｅに進行する。
【００１１】
綴じ機６０，６２は有利には、互いに独立して移動することができるように、互いに固定されていない。
【００１２】
モータ５２，６２は好適にはサーボモータであり、位相を制御することができる。
【００１３】
図１及び図２の実施形態において、綴じ機６２が制御装置７０から信号を受信すると、モータ５２が車輪１４を逆時計回りに駆動する。一方の端部において車輪１４に、他方の端部においてキャリッジ１８に回転可能に結合されたリンクは、車輪１４と共に回転する。車輪１４が、箇所Ｘから箇所Ｙまで逆時計回りに回転すると、キャリッジ１８は支持摺動部２６に沿って方向Ｂに推進される。キャリッジ１８は、折丁４０，４２と同じ方向に移動する。キャリッジ１８の速度が折丁４２の速度に近づき、綴じヘッド３４，３６が適切に位置決めされると、綴じヘッド３４，３６が作動され、折丁４２を綴じる。綴じヘッド３４，３６は、折丁４２を綴じるために上下に移動することができる。
【００１４】
引用により本明細書に記載されたこととする米国特許第４１９６８３５号明細書は、例えば、綴じ機アセンブリ又は綴じ機５０，６０、及び折り曲げ装置１１６の詳細を示している。
【００１５】
綴じ機６０が制御装置７０から信号を受信すると、モータ５０は車輪１２を時計回りに駆動する。一方の端部において車輪１２に、他方の端部においてキャリッジ１６に回転可能に結合されたリンク２０は、車輪１２と共に回転する。車輪１２が、箇所Ｓから箇所Ｔにまで時計回りに回転しながら、キャリッジ１６は、折丁４０，４２が進行する方向Ｅとは反対に、支持摺動部２４に沿って第１の方向Ａに推進され、これにより、綴じヘッド３０，３２はまだ折丁４０を綴じない。
【００１６】
図２は、車輪１２，１４が約１８０°回転した後の綴じ機１０を示している。車輪１４が箇所Ｙから箇所Ｘにまで回転し続けながら、リンク２２はキャリッジ１８を方向Ｄへ引っ張る。綴じヘッド３４，３６はもはや綴じるための位置にない。車輪１２が箇所Ｔから箇所Ｓにまで回転し続けながら、キャリッジ１６は支持摺動部２４に沿って方向Ｃに推進される。ここで、キャリッジ１６は折丁４０，４２と同じ方向に移動する。キャリッジ１６の速度が折丁４０の速度に近づき、綴じヘッド３０，３２が適切に位置決めされると、綴じヘッド３０，３２は作動され、折丁４０を綴じる。綴じヘッド３０，３２は折丁４０を綴じるために上下に移動することができる。
【００１７】
米国特許第４１９６８３５号明細書に記載されているように、綴じヘッドは、綴じるために上下に移動し、キャリッジが揺動しながら、鞍型コンベヤの方向に前後に移動することができる。
【００１８】
綴じ機６０，６２は、例えば位相が互いに１８０°ずれながら綴じるように設定されることができる。例えば、例えば間隔及びタイミング及び綴じ機の数に応じて、綴じ機は、同じ位相で同時に、又は１８０°ではない異なる位相で作動することができる。これは、綴じ機が独立した駆動モータを有し、制御装置７０がモータの位相を設定することができるので達成可能である。
【符号の説明】
【００１９】
１０  綴じ機、  １２，１４  車輪、  １６，１８  キャリッジ、  ２０，２２  リンク、  ２６  支持摺動部、  ３０，３２  綴じヘッド、  ４０，４２  折丁、  ５０，５２  モータ、  ６０，６２  綴じ機、  ７０  制御装置、  １００  鞍型コンベヤ
【図１】
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【図２】
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【国際調査報告】
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