(57)【要約】コーヒー等生成機（１）は、給水を制御する水圧ポンプ手段（２，３；１０）と、流入した水を所定温度まで加熱するように構成された加熱装置（４０）を備えるすく無くとも１つのコーヒー等生成供給ユニット（１６）とを備える。前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）を該加熱装置（４０）の吸入口に連結する流体路（１４，２９；３０，３６）は、電磁弁手段（３６，３０，４５，５９，６２）を備え、該電磁弁手段（３６，３０，４５，５９，６２）は、前記加熱装置（４０）より水を除去する停止状態と、前記加熱装置（４０）が前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）で送られるコーヒー等生成用の水の補給及び排出を行う稼働状態とに切り替える。
2010500083.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水用の水圧ポンプ手段（２，３；１０）と、
少なくとも１つの供給用の載置部（１７）を有する少なくとも１つのコーヒー等生成供給ユニット（１６）とを備え、
前記コーヒー等生成供給ユニット（１６）は、該載置部（１７）の上流に配置されるとともに、流入した水を所定温度まで加熱するように構成された加熱装置（４０）を備え、
前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）を、流体路（１４，２９；３０，３６）を介して前記加熱装置（４０）に連結し、
該流体路（１４，２９；３０，３６）は、電磁弁手段（３６，３０，４５，５９，６２）を備え、
該電磁弁手段（３６，３０，４５，５９，６２）は、前記加熱装置（４０）より水を除去する停止状態と、前記加熱装置（４０）が前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）で送られるコーヒー等生成用の水の補給及び排出を行う稼働状態とに切り替え、
前記加熱装置（４０）を操作するために制御手段（ＥＣＵ）を設け、
該制御手段（ＥＣＵ）は、コーヒー等を生成供給する操作情報が伝達された場合にのみ、前記電磁弁手段（３６，３０，４５，５９，６２）を稼働状態に切り替える、コーヒー等生成機。
【請求項２】
前記コーヒー等生成供給ユニット（１６）は、前記加熱装置（４０）の上流に設けたチャンバ（２２）を備え、
該チャンバ（２２）は、前記加熱装置（４０）と熱交換を行った、前記加熱装置（４０）に送る水に予熱処理を施す、請求項１に記載のコーヒー等生成機。
【請求項３】
発熱エレメント（４６）をさらに備え、
前記電磁弁（３６，３０）は、前記加熱装置（４０）が前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）によって送られる水の補給を禁止するとともに、前記チャンバ（２２）が前記発熱エレメント（４６）の吸入口と連通して前記発熱エレメント（４６）が前記水圧ポンプ手段（２，３；１０）から前記チャンバ（２２）を通過した水を補給する別の稼働状態に切り替える、請求項２に記載のコーヒー等生成機。
【請求項４】
前記コーヒー等生成供給ユニット（１６）は、前記チャンバ（２２）と前記発熱エレメント（４６）との間に配置され、前記発熱エレメント（４６）に送られる水に予熱処理をさらに施す増設加熱装置（４１）を備える、請求項３に記載のコーヒー等生成機。
【請求項５】
貯水部（５）と、該貯水部（５）に連結されるとともに、前記発熱エレメント（４６）への連結を選択することもできる給湯装置（６０）とをさらに備え、
該給湯装置（６０）は、水蒸気流を供給するように配置されるとともに、前記貯水部（５）から水を補給して加熱する、請求項３又は４に記載のコーヒー等生成機。
【請求項６】
前記水圧ポンプ手段は、回転式であるのが好ましい電動のメインポンプ（２，３）と、振動式であるのが好ましく、該電動のメインポンプ（２，３）と略平行に配置され、前記電動のメインポンプ（２，３）より仕事量の小さい電動の補助ポンプ（１０）とからなり、
前記電動のメインポンプ（２，３）と前記電動の補助ポンプ（１０）は、前記制御手段（ＥＣＵ）によって選択されることで稼働する、請求項１〜５のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項７】
前記コーヒー等生成供給ユニット（１６）は、連結面（２０ａ，２１ａ）間が熱交換を行うように関係し合いながら、互いを密封した状態で締め具を用いて連結される金属製の第１ボディ部（２０）と第２ボディ部（２１）とを備え、
該第１ボディ部（２０）は、前記連結面（２１ａ）に形成され、前記第２ボディ部（２２１）の前記連結面（２１ａ）と一体となって、前記チャンバを規定する凹部（２２）を有し、
前記第２ボディ部（２１）に、前記加熱装置（４０）が設けられている、請求項１〜６のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項８】
前記第１ボディ部（２１）に、前記増設加熱装置（４１）が設けられている、請求項４又は７のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項９】
前記加熱装置（４０）と前記増設加熱装置（４１）は、それぞれ、水が通過する螺旋路を規定する熱交換器を備える、請求項４又は８のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項１０】
前記発熱エレメント（４６）は、熱交換を行うように関係し合った状態で相互に締め具を用いて固定されるとともに、直列に流体連結される複数の加熱モジュール（４７，４８，４９）を備え、
該加熱モジュール（４７，４８，４９）の少なくとも１つに、電熱手段（６８，６９）を設け
前記各加熱モジュールは、水が通過する螺旋路が規定された金属性のボディ部（５０，５１，５２）を備える、請求項３〜７のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項１１】
前記貯水部（５）は、水圧ポンプ手段（２，３；１０）の吸入口にさらに連結されるとともに、内部の水が所定の最低レベルにまで達した時に前記制御手段（ＥＣＵ）に信号を伝達する水量検出手段（９）を備える、請求項５〜７又は請求項１０のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【請求項１２】
前記電磁弁手段（６２）を介して前記チャンバに接続される給湯器（１０２）と、前記電磁弁手段（６２）の下流に直列に連結される加熱モジュール（１０１）とを備える、請求項３又は４のいずれかに記載のコーヒー等生成機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コーヒー等生成機に関し、その中でも特に業務用としてバー等で使用されるタイプの生成機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のコーヒー生成機は、メイン給水手段から水を供給する水圧ポンプと、１０リットル以上を容量とする圧力スイッチ付きの湯沸かし器と、フィルタホルダを連結することができる少なくとも１つの載置部を有する少なくとも１つのコーヒー生成供給ユニットとを備える。湯沸かし器内の容積のほとんどを占めるのは、水であり、その残りは、水蒸気である。電気抵抗で、湯沸かし器内の水及び水蒸気は、例えば、１３０℃程度の高温状態に維持される。前記コーヒー生成供給ユニットは、前記湯沸かし器よりお湯を補給する。前記湯沸かし器内の水量は、プローブで制御される。制御ユニットが、前記プローブより提供された信号に基づいて前記供給用の水圧ポンプを稼働させることで、湯沸かし器内の水量が継続的に一定量で維持される。
【０００３】
従来のコーヒー生成機では、少なくとも１つの槍状部が、熱蒸気を放出するために設けられる。槍状部は、タップによって制御される。
【０００４】
従来のコーヒー生成機では、例えば、抽出等の準備を目的として、パイプを介してお湯を供給することが可能である。前記パイプは、前記湯沸かし器内に連結され、適切なタップで制御される。流体路内や生成機の各種部品に石灰糟が発生するのを抑制するために、石灰除去手段又は軟化手段を設けることが必要である。
【０００５】
従来のコーヒー生成機では、湯沸かし器は、生成機の「心臓」に等しく、故障すれば、通常、生成機全体が稼働不能となる事態を招いていた。
【０００６】
大量の水が湯沸かし器内で高温状態のまま貯留されるが、これは大量の電力消費の原因となる。
【０００７】
さらに、中断状態後に再開すると、前記生成機では、保温稼働状態に達するまで長時間（数時間程度）を必要とする。したがって、使用者の多くはスイッチをオンにした状態で放置しつづけるが、これは、大量の電力を消費してしまうことにつながる。一方、生成機のスイッチを、例えば、一日が終わるごとにオフにすると、再稼働させてから、生成したコーヒーの品質が許容範囲に達するまで、大量のコーヒーを排出して処分する必要がある。実際に、湯沸かし器内や連結状態の流体路のパイプに水が残留することによって、再稼働後に最初に供給されるコーヒーの味と香りの両方又はいずれか一方は、しばしば、不快感を伴うものに変化する。
【０００８】
コーヒー生成用のものとして公知の生成機には、コーヒー生成供給ユニット用の湯沸かし器１つと、必要に応じて供給される水及び水蒸気を保温する増設湯沸かし器とを備えたものがある。前記解決手段によれば、長時間の経過に対応して、生成機のコーヒー生成供給に関する能力を改善することができる。さらに、特定のコーヒー生成供給ユニットに連結された湯沸かし器が故障したとしても、他のユニットは、依然として稼働可能な状態で残したまま、前記湯沸かし器だけを取り替えることができる。
【０００９】
しかしながら、各ユニットに連結される蓄熱装置や増設蓄熱装置又は増設湯沸かし器はどんな場合でも熱を帯びているので、消費電力は高いままである。さらに、この種のタイプの生成機は、明らかに複雑な構造で構成され、製造コストも特に高いものとなっている。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
上述の観点から、本発明は、上述した従来技術に係る生成機に見られる不利益及び制約を是正するように改良を加えたコーヒー生成供給機を製造することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
前記目的は、給水制御される水圧ポンプと、少なくとも１つの供給用の載置部を有し、フィルタホルダが連結される少なくとも１つのコーヒー生成供給ユニットとを備え、該コーヒー等生成供給ユニットは、該載置部の上流に配置されるとともに、流入した水を所定温度まで加熱するように構成された加熱装置を備えるコーヒー生成機であり、前記水圧ポンプの排出部を前記加熱装置の吸入口に連結するとともに、前記加熱装置より水を除去する停止状態と、前記加熱装置がコーヒー生成用ポンプで送られる水の補給及び排出を行う稼働状態に切り替える電磁弁手段を備える流体路と、前記加熱装置を稼働させるとともに、コーヒーを生成供給する操作情報が伝達された場合にのみ、前記電磁弁手段を稼働状態に切り替えるように配設される制御手段とをさらに備えるコーヒー生成機に係る発明によって達成される。
【発明の効果】
【００１２】
上述の特徴によれば、本発明に係る生成機には、温水を貯留及び保温する構造が付属していないので、稼働に必要とされる電力を節約することができる。生成機内に水が残留しないことで、生成機の稼働中断後に生成したコーヒーが不快な味と香りに変化するような不利益の拡大を回避することができる。中断後に再稼働した場合でも、本発明の生成機によれば、数分程度の時間で速やかに最適な稼働状態にすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
上述以外の本発明の特徴及び有利な点は、添付の図面を参照しながら、後述において説明をすることで明らかなものとなるが、後述の説明については、限定を受けることのない単なる例示とし提供されるものである。
【図１】本発明に係るコーヒー生成機の回路図である。
【図２】本発明に係るコーヒー生成機のコーヒー生成供給ユニットの斜視図である。
【図３】図２に示したコーヒー生成供給ユニットの１つの構成部品の斜視図である。
【図４】図２に示したコーヒー生成供給ユニットの分解斜視図である。
【図５】図２及び図４に示したコーヒー生成供給ユニットの一部を示す斜視図である。
【図６】本発明に係るコーヒー生成機に使用可能な発熱エレメントの部分断面斜視図である。
【図７】本発明の異なる実施形態に係るコーヒー生成機の回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１に示すように、本発明に係るコーヒー生成機１は、電動モーター３で駆動する水圧式メインポンプ２を備える。水圧式メインポンプ２は、パイプ４を介して貯水部５の第１排出口５ａに連結される注入口２ａを有する。貯水部は、タンク状に構成された容器６を備える。貯水部は、浮き部材８によって制御される注入口用栓を上方に有する。注入口用栓７は、注入パイプ９０を介してメイン給水部９０に連結される。
【００１５】
容器６内の水量が所定の最低レベルまで下がると、電気スイッチ９が浮き部材８と協働して、例えば、コーヒー生成機１内のＥＣＵと呼ばれる電気制御装置に信号を伝達し、電動式の水圧式メインポンプ２の稼働を停止させる。これにより、キャビテーション状態での水圧式メインポンプ２の稼働が原因となる電動式の水圧式メインポンプ２に対する損傷を防ぐことが可能である。また、容器６内の水量が所定の最高レベルを超えると、浮き部材８と協働する他のスイッチをさらに設けてもよい。
【００１６】
必要不可欠な構成ではないが、コーヒー生成機１は、電動式の水圧式メインポンプ２より稼働能力の低い水圧式補助ポンプ１０をさらに備えるのが好ましい。水圧式補助ポンプ１０は、例えば、電圧レギュレーター１１と協働する振動ポンプで構成される。水圧式補助ポンプ１０は、貯水部５と電動式の水圧式メインポンプ２との間でパイプ４と連結する吸水部を有する。
【００１７】
水圧式メインポンプ２と水圧式補助ポンプ１０の排水部は、それぞれ逆流防止バルブ１２，１３を介して、パイプ１４に連結される。パイプ１４は、圧力測定計１５と連結する。パイプ１４は、図１、図２及び図４において参照符号１６で全体を示したコーヒー生成供給ユニットに連結される。コーヒー生成供給ユニットは、それ自体周知の構成のものであり、フィルタホルダ１８が連結される載置部１７を有する。コーヒー生成供給ユニットは、下方に置いた１つ以上のカップ（不図示）にコーヒーを供給する。
【００１８】
特に図２及び図４を参照すると、図中に例示した実施形態のコーヒー生成供給ユニット１６は、構造体１９を備える。構造体１９は、熱伝導率の高い材料で製造されるが、その中でも特に２つのボディ部２０，２１については、金属材で製造したものを相互に重ね合わせて締め具で固定するのが好適である。図中に例示したボディ部２０，２１は、略直方状に構成される。上方ボディ部２０は、下面２０ａで下方ボディ部２１と対向する。上方ボディ部２０は、円筒状凹部２２（図４）を有する。ボディ部２０，２１は、図２に示すように、例えば、複数のネジ棒２３と固定用ナット２４からなる締め具で固定されることで互いに密封した状態となり、上方ボディ部２０の凹部２２と下方ボディ部２１の上面２１ａが一体となって、円筒状のチャンバを規定する。チャンバの機能については後述するが、チャンバは、例えば、コーヒー２杯分に相当する容積で構成される。チャンバは、図２及び図４に参照符号２５で示す注入コネクタと図４及び図５に参照符号２６で示す上方ボディ部２の流路とを介して、パイプ１４（図１及び図２）と連通する。
【００１９】
異なる流路２７と連結コネクタ２８（図２、図４及び図５）を介して、チャンバ２２は、電磁弁３０の注入口３０ａと連通する。電磁弁３０は、連結材３１の吸入口に連結される排出口３０ｂを有する。連結材３１について、特に図３を参照しながら詳述する。連結材３１は、略棒状に機械加工された金属材からなり、電磁弁３０の排出口３０ｂに連結される流路３１ｂを軸方向に設けた多角形状ヘッド部３１ａを有する。
【００２０】
連結材３１は、多角形状ヘッド部３１ａに隣接するネジ部３１ｃを有する。ネジ部３１ｃには、直径が減少した軸方向延在部３１ｄが連設される。軸方向延在部３１ｄには、半径方向流路３１が、軸方向流路３１ｂと連通するように、少なくとも１つ設けられる。軸方向流路３１ｂは、連結材３１の軸方向延在部３１ｄまで延在して、半径方向流路３１ｅと連通する。連結材３１の軸方向延在部３１ｄには、長手延在部３１ｆが連設される。長手延在部３１ｆは、軸方向延在部３１ｄよりも直径が大きく、ネジ部３１ｃよりも直径がわずかに小さいものである。長手延在部３１ｆは、螺旋路を規定するようにネジ状に構成される。
【００２１】
図４を参照すると、連結材３１は、コーヒー生成供給ユニット１６の下方ボディ部２１に形成した略円筒形通路３２に挿通される。具体的に述べると、連結材３１は、ネジ部３１ｃを使用して、下方ボディ部２１に螺合する。連結材３１の軸方向流路３１ｂは、半径方向流路３１ｅを介して、連結材の長手方向延在部３１ｆの螺旋路３１ｇと下方ボディ部２１に形成した円筒形通路３２の壁部とで規定される螺旋流路と連通するように配置される。
【００２２】
電磁弁３０と対向する円筒形通路３２の端部は、遮断されており、円筒形通路３２は、図４に参照符号３４で示す半径方向流路を介して、フィルタホルダ１８が連結する載置部１７と連通する。
【００２３】
コーヒー生成供給ユニット１６の下方ボディ部２１には、円筒形通路３２の両側に沿って、図２及び図４に参照符号３５で示す発熱エレメントが配置され、該発熱エレメント３５は、各シート部に挿通される。
【００２４】
下方ボディ部２１と連結材３１と発熱エレメント３５が組み合わさると、発熱装置を構成する。発熱装置は、図１、図２及び図４に参照符号４０で示すものであり、後述でさらに明らかとなるが、コーヒー生成供給ユニット１６とフィルタホルダ１８を介してコーヒーを生成供給するために、流入する水に加熱処理を施すものである。
【００２５】
電磁弁３０は、図２及び図４には不図示ではあるが、図１に参照符号３０ｃで示す排水口をさらに有する。電磁弁は、パイプ２９と発熱装置４０の連結材３１の流路３１ｂとの間の連通を遮断する停止状態にすることができる。停止状態時、電磁弁３０は、パイプ２９及び発熱装置４０を排水口３０ｃに連結する。電磁弁３０が稼働状態に切り替わると、コーヒー生成供給ユニット１６でコーヒーを生成して供給できるように、発熱装置４０は、パイプ１４及びコーヒー生成供給ユニット１６のチャンバ２２を介して水圧式メインポンプ２から供給した水を受け入れて通過させる。稼働状態では、パイプ２９と前記電磁弁の排水口３０ｃとの間の連通は、遮断される。
【００２６】
図１、図２及び図４を参照すると、別の電磁弁３６は、コーヒー生成供給ユニット１６の上方ボディ部２０に連結される。電磁弁３６は、パイプ３７及びＴ字状分岐管３８（図２）を介してパイプ２９の中間部に連結される吸入口３６ａを有する。電磁弁３６は、コネクタ３９を介して吸入誘導部材４１（図５）と連通する排出口３６ｂを有する。吸入誘導部材４１は、上述において図３を参照しながら説明した連結材３１と類似の構成であり、コーヒー生成供給ユニット１６の上方ボディ部２０に形成した通路４２に取り付けられるものである。図５に示す誘導部材４１の構成４１ａ〜４１ｇは、前記連結材３１の構成３１ａ〜３１ｇと実質的に同一のものである。上方ボディ部２０の通路４２は、電磁弁３６と対向する端部において、コネクタ４３と連通し、さらに、該コネクタ４３を介して、図１及び図２に参照符号４４で示すパイプと連通する。
【００２７】
図１及び図６を参照すると、パイプ４４は、参照符号４５で示す別の電磁弁に連結される。電磁弁４５は、パイプ４４及び参照符号４６（図１及び図６）で示す熱蒸気生成ユニット間の連通を制御する。例示した実施形態の熱蒸気生成ユニット４６は、参照符号４７，４８，４９で示す３つの加熱モジュールを備える。加熱モジュール４７は、隣接する同種の加熱モジュール４８及び４９との間に、締め具を介して固定される。各加熱モジュール４７，４８，４９は、それそれ、略細長円筒形通路を形成したボディ部５０，５１，５２を備える。図６では、ボディ部５１に形成した略細長円筒形通路５１ａのみが、視認可能な状態で表されている。加熱モジュール４７，４８，４９の各略細長円筒形通路には、図３に示す連結材３１又は図５に示す誘導部材４１と類似する形状の加熱モジュール用部材５２，５３，５４が設置されている。側方の加熱モジュール４８，４９には、それぞれ、発熱エレメント６８，６９がさらに設けられる。発熱エレメント６８，６９は、連結材５３，５４に沿って延在する。
【００２８】
図１及び図６を参照すると、電磁弁４５の排出口は、加熱モジュール４７の下方に設けた吸入口に連結される。加熱モジュール４７の排出口は、可撓性チューブ５５を介して、隣接する加熱モジュール４９の吸入口に連結される。加熱モジュール４９の排出口は、可撓性チューブ５６を介して、加熱モジュール４８の吸入口に連結される。最終的に、加熱モジュール４８の排出口は、パイプ５８及び電磁弁５９を介して、熱蒸気放出用槍状部５７と連通する。
【００２９】
熱蒸気生成ユニット４６の排出口は、電磁弁６２が付属したパイプ６１（図１）を介して、給湯装置６０にも連結される。給湯に際して、給湯装置６０は、発熱エレメント４６から高温の蒸気を受け入れる。前記給湯装置は、ベンチュリー効果を利用した蒸気の発生で貯水部５から第２排出口５ｂに連結されたパイプ６３を介して水を導入するように構成される。発熱エレメント４６からの蒸気は、貯水部５から水を逆流させることの他、例えば、使用温度を８０℃とした場合、その温度まで水を加熱する。
【００３０】
上述のコーヒー生成機１は、以下のように作動する。
【００３１】
停止状態、あるいは、コーヒー生成機１が、コーヒー、蒸気、お湯のいずれも供給しない状態になると、コーヒー生成供給ユニット１６、発熱エレメント４６、及び全ての流体路は、実質的に水切れ状態となる。本発明の特徴によれば、味や香りの一方又は両方の低下と言った不快感を伴うような望ましくない事態を回避することができる。味や香りの低下は、蓄熱装置や湯沸かし装置が代替手段として使用される従来技術のコーヒー生成機によく発生するものである。
【００３２】
コーヒーの生成のために、使用者が出した操作情報がＥＣＵに伝達されると、電動式の水圧メインポンプが作動し、電磁弁３０がパイプ２９から加熱装置４０への水の通過を許容する状態にする。一方、電磁弁３６は、パイプ２９から加熱装置４０への水の流れを遮断した状態に維持する。
【００３３】
前記の状態で、電動式の水圧メインポンプ２は、パイプ１４、チャンバ２２、パイプ２９、及び電磁弁３０を介して加熱装置４０に水を供給する。チャンバ２２内に流入した水には、加熱装置４０の加熱処理でチャンバに熱が伝導するので、予熱が加えられる。チャンバ２２内に流入した水に予熱が加えられることによって、コーヒー生成機に軟水化装置を付属させなくても、水が運び込む石灰糟の大半を沈殿させるように処理できる。
【００３４】
加熱装置４０を通過した水は、コーヒー生成（抽出）に適した温度まで加熱され、フィルタホルダ１８を介して、下方に設置したカップ等の容器に提供される。所望量のコーヒーが供給されると、使用者によって供給が停止されることに伴い、ＥＣＵ制御ユニットは、電動式の水圧ポンプ２の運転を停止させる。これにより、電磁弁３０は停止状態に再度切り替わり、パイプ２９と加熱装置４０との連通を禁止するとともに、パイプと外気及び加熱装置４０と外気との連通状態を復帰させる。前記構成によれば、パイプ又は加熱装置に残った水を除去することができ、残留状態に陥ることを回避することができる。
【００３５】
使用者が熱蒸気を必要とする場合、対応操作情報が伝達されたＥＣＵは、振動式の水圧補助ポンプ１０を作動させ、ポンプ１４を介してコーヒー生成供給ユニット１６のチャンバ２２へ給水を行う。さらに、ＥＣＵは、電磁弁３６（及び電磁弁４５）を切り替えて、パイプ２９と加熱装置４０とを連通状態にする。これに伴い、ポンプ１０によって供給される水には、チャンバ２２で予熱が加えられ、さらに吸入誘導部材４１の流路で熱処理が施される。その後、水は、パイプ４４を介して熱蒸気生成ユニット４６に送られる。水は、熱蒸気生成ユニット内の加熱モジュール４７で加熱された後、次の加熱モジュール４９でも加熱されることで、少なくともその一部は水蒸気に変化する。さらに、水が加熱モジュール４８を通過することによって、完全な水蒸気流となり、その温度も目標値まで上昇する。電磁弁５９の切替がＥＣＵによって適切に行われると、水蒸気流が、熱蒸気放出用槍状部５７より放出される。
【００３６】
使用者が、水蒸気放出を停止するように操作すると、ＥＣＵは水圧補助ポンプ１０を停止させるとともに、電磁弁３６，４５，５９を停止状態に切り替え、全ての流体路が、外気と再び連通した状態となり、水が残留することを防止する。
【００３７】
給湯時には、ＥＣＵが、水流を発生させるためにポンプ１０と電磁弁３６，４５，６２とを制御する。これにより、水は、パイプ１４を介してチャンバ２２に供給された後、電磁弁３６及び加熱装置４０に送られ、さらに、パイプ４４を介して熱蒸気生成ユニット４６に供給される。熱蒸気生成ユニットの排出部（パイプ５８）に排出された水蒸気は、ＥＣＵによって適切に切り替えられる電磁弁６２を介した別の経路で給湯装置６０に供給される。前記の状態においては、電磁弁５９は、発熱エレメント４６と熱蒸気放出用槍状部５７との連通を禁止した状態に維持する。
【００３８】
給湯装置６０に供給される水蒸気流は、上述したように、ベンチュリー効果で、貯水部５からパイプ６３へ水を排出させる。前記のように排出された水は、水蒸気によって加熱された後、下方に設置した容器に提供される。
【００３９】
前記給湯の場合にも、使用者が、給湯を停止するように操作すると、ＥＣＵは全ての装置を停止させ、コーヒー生成機１の流体路全てが外気と連通して水の残留を禁止する停止状態となる。
【００４０】
図７は、異なる実施形態を図示したものである。図７では、既述の部分及び構成については、上述で使用したものと同一の参照符号が付されている。
【００４１】
図７の実施形態では、電磁弁６２の吸入部が、発熱エレメント４６に連結されていないが、その代わり、コーヒー生成供給ユニット１６のチャンバ２２に連結されている。電磁弁６２の排出部は、例えば、前記発熱エレメント４６の加熱モジュールの１つと同一に構成された加熱モジュール１０１を介して給湯器１０２に連結される。給湯器１０２は、貯水タンク６に連結されていない。
【００４２】
図７に示すコーヒー生成機の他の構成は、図１〜図６を参照して上記に説明したものと同一である。
【００４３】
図７の解決手段によれば、さらに加熱温度と処理能力を高めたお湯を提供することが可能となる。
【００４４】
本発明の原則を変更するものでなければ、製品の実施形態及び構造的な細部が、限定を受けることのない単なる例示として説明及び図示したものと大きく異なっても、添付の特許請求の範囲に記載された発明の範囲を逸脱するものでないことは明らかである。
【図１】
2010500083.tif 000003
【図２】
2010500083.tif 000004
【図３】
2010500083.tif 000005
【図４】
2010500083.tif 000006
【図５】
2010500083.tif 000007
【図６】
2010500083.tif 000008
【図７】
2010500083.tif 000009
【国際調査報告】
2010500083.tif 000010
2010500083.tif 000011