(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
一部分が開口されている中空のカバーと、
前記カバーに結合されている放熱体と、
前記カバーの内部に配置されている反射体と、
前記カバーの内部に配置されている複数の光源モジュールと、を有し、
前記放熱体は、
部材と、
前記部材の下端に結合されているベース部と、
前記ベース部の外面に配置されている複数の放熱フィンと、
前記部材と前記ベース部を貫通する貫通孔と、を有し、
前記部材は、前記複数の光源モジュールと同数の側面を有し、
前記反射体は、
前記部材の上端に配置されている第１の部分と、
前記貫通孔の上端の少なくとも一部分をカバーする第２の部分と、を有し、
前記反射体は、電気絶縁性を備えた白色材質であり、
前記複数の光源モジュールのそれぞれは、互いに異なる前記部材の側面に配置され、
前記複数の光源モジュールは、導電性材質のターミナルプレートによって連結されている、照明装置。
【請求項２】
請求項１において、
前記放熱体は、樹脂材質によって構成されている照明装置。
【請求項３】
請求項１において、
前記放熱体は、金属材質によって構成されている照明装置。
【請求項４】
請求項１乃至請求項３のいずれか一項において、
前記複数の放熱フィンのそれぞれは、外側にいくほど薄くなる照明装置。
【請求項５】
請求項１乃至請求項４のいずれか一項において、
前記複数の放熱フィンのそれぞれは、厚さが０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である照明装置。
【請求項６】
請求項１乃至請求項５のいずれか一項において、
前記複数の放熱フィンは、隣接する２つの放熱フィンの最外側間の間隔が６ｍｍ以上７ｍｍ以下であり、最内側間の間隔は４ｍｍ以上６ｍｍ以下である照明装置。
【請求項７】
請求項１乃至請求項６のいずれか一項において、
前記部材の側面と照明装置の中心軸との角度は、３度以下である照明装置。
【請求項８】
請求項１乃至請求項６のいずれか一項において、
前記部材の側面と照明装置の中心軸との角度は、０．３度以上３度以下である照明装置。
【請求項９】
請求項１乃至請求項８のいずれか一項において、
前記複数の光源モジュールは、前記ターミナルプレートを介して直列に連結されている照明装置。
【請求項１０】
請求項１乃至請求項９のいずれか一項において、
前記ターミナルプレートは、折り曲げ可能である照明装置。
【請求項１１】
請求項１乃至請求項１０のいずれか一項において、
前記ターミナルプレートは、厚さが０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下である照明装置。
【請求項１２】
請求項１乃至請求項１１のいずれか一項において、
前記反射体の前記第１の部分及び前記第２の部分は、前記部材の上面上に配置されている照明装置。
【請求項１３】
請求項１乃至請求項１２のいずれか一項において、
前記反射体の前記第１の部分及び前記第２の部分は、平坦な面又は前記カバー方向に凸の曲面を有する照明装置。
【請求項１４】
請求項１乃至請求項１３のいずれか一項において、
前記反射体と前記カバーの最上端の距離は、１５ｍｍ以上である照明装置。
【請求項１５】
請求項１乃至請求項１４のいずれか一項において、
前記複数の光源モジュールのそれぞれは、
基板と、
前記基板の中心を基準として、前記基板上に対称に配置されている発光素子と、を有する照明装置。
【請求項１６】
請求項１乃至請求項１４のいずれか一項において、
前記複数の光源モジュールのそれぞれは、
基板と、
前記基板上に対称に配置されている発光素子と、を有し、
前記基板の表面は、反射材質でコーティングされている照明装置。
【請求項１７】
請求項１５又は請求項１６において、
前記発光素子を覆うレンズを有する照明装置。
【請求項１８】
請求項１乃至請求項１７のいずれか一項において、
前記複数の放熱フィンのそれぞれは、
第１の高さを備える第１の領域と、
前記第１の高さよりも高い第２の高さを備える第２の領域と、
前記第２の高さよりも低い第３の高さを備える第３の領域と、を有し、
前記第１の領域は、前記第２の領域よりも前記カバー、前記反射体、及び前記複数の光源モジュールに近接し、
前記第２の領域は、前記第３の領域よりも前記カバー、前記反射体、及び前記複数の光源モジュールに近接する照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
発光ダイオード（ＬＥＤ）は、電気エネルギーを光に変換する半導体素子の一種である。発光ダイオードは、蛍光灯、白熱灯などの既存の光源に比べて、低消費電力、半永久的な寿命、素早い応答速度、安全性、エコロジー性の長所を有する。よって、従来の光源を発光ダイオードに代替するための様々な研究が進められており、発光ダイオードは、室内外で用いられる各種ランプ、液晶表示装置、電光板、街灯などの照明装置の光源として使用が増加している趨勢である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、最適な後方背光（Ｏｍｎｉ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）性能を遂行する照明装置を提供することにある。
【０００４】
本発明の他の目的は、放熱性能を向上させることができる照明装置を提供することにある。
【０００５】
本発明の他の目的は、光源モジュールと放熱体との間の電気的接触を遮断することができる照明装置を提供することにある。
【０００６】
本発明の他の目的は、カバーに発生し得る暗部を改善することができる照明装置を提供することにある。
【０００７】
本発明の他の目的は、組み立て又は製造などの作業性が容易な照明装置を提供することにある。
【０００８】
本発明の他の目的は、光抽出効率を向上させることができる照明装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明の実施形態による照明装置は、ベース部と、前記ベース部から延びた部材を備える放熱体と、前記部材の側面上に配置された光源モジュールと、前記部材上に配置され、前記光源モジュールを露出させる配置溝を有する反射体とを備え、前記光源モジュールは少なくとも２以上であり、前記２以上の光源モジュールを電気的に連結するターミナルプレートを備え、前記ターミナルプレートは前記反射体上に配置される。
【００１０】
ここで、前記反射体は前記部材と対応する形状を有し、前記反射体は前記部材を覆うことができる。
【００１１】
ここで、前記放熱体は、前記ベース部と前記部材を貫通する収納部を有し、前記反射体は前記配置溝を有する下部と、前記収納部上に配置された上部を備えることができる。
【００１２】
ここで、前記反射体上に配置され、前記放熱体と結合するカバーをさらに備え、前記反射体の上部は、前記カバー方向に凸の曲面を有してもよい。
【００１３】
ここで、前記反射体の上部において、前記カバーまでの最小の長さは１５ｍｍ以上でもよい。
【００１４】
ここで、前記部材の側面と前記照明装置の中心軸との角度は、０．３度以上３度以下でもよい。
【００１５】
ここで、前記部材の側面は曲面であり、前記光源モジュールは、前記曲面上に配置されたフレキシブル基板と前記基板上に配置された発光ダイオードを備えることができる。
【００１６】
ここで、前記ベース部は放熱フィンを備え、前記光源モジュールは発光素子を備え、前記放熱フィンは上端部と下端部を備え、前記放熱フィンの上端部は、前記ベース部の上端部から下端部に行くほど幅が広くなり、前記放熱フィンの下端部は、前記ベース部の上端部から下端部に行くほど幅が狭くなり、前記放熱フィンの上端部は、前記光源モジュールから放出される光の配光領域下に配置され、前記配光領域と重ならないことがある。
【００１７】
ここで、前記放熱フィンの厚さは０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下でもよい。
【００１８】
ここで、前記発光素子の中心を貫通する垂直軸を基準として、前記発光素子の最大指向角は、前記垂直軸と前記発光素子の中心を過ぎて前記放熱フィンの上端部の接点を過ぎる接線との間の角度で定義することができる。
【００１９】
ここで、前記放熱フィンは、前記放熱体のベース部の外面を囲むように複数に配置され、予め決定された間隔ほど離隔し、前記複数の放熱フィンのうち隣接した二つの放熱フィンの最外側間の間隔は最内側間の間隔と異なることもある。
【００２０】
ここで、前記光源モジュールは、前記放熱体の部材の側面上に配置された基板及び前記基板上に配置された発光素子を備え、前記部材の側面の面積は、前記基板の下面の面積よりさらに広く、前記基板は、前記部材の側面の上端部より前記部材の側面の下端部にさらに偏って配置され、前記部材の側面の一部を露出させることができる。
【００２１】
ここで、前記部材の最上端から前記基板の最上端までの長さは３ｍｍ以上５ｍｍ以下でもよい。
【００２２】
ここで、前記放熱体は、前記ベース部と前記部材を貫通する収納部を有し、前記部材は前記収納部に延びた延長部をさらに備えることができる。
【００２３】
ここで、前記延長部は、前記部材の側面を基準として１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下でもよい。
【００２４】
ここで、前記部材の厚さは２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下でもよい。
【００２５】
ここで、前記放熱体のベース部と前記放熱体の部材内部に配置され、電気絶縁物質で構成されたハウジングと、前記ハウジング内部に収納され、前記光源モジュールで電源を提供する電源提供部とをさらに備え、前記ハウジングは、前記放熱体の部材に囲まれた上端ハウジングと、前記放熱体のベース部に囲まれた下端ハウジングとを備え、前記上端ハウジングは、前記電源提供部の上端部を収納し、前記下端ハウジングは、前記電源提供部の残りの部分を収納することができる。
【００２６】
ここで、前記放熱体は、前記ベース部と前記部材を貫通する収納部を有し、前記放熱体の収納部は貫通孔であり、前記貫通孔は前記ハウジングの形状と対応することができる。
【００２７】
ここで、前記貫通孔は、前記放熱体の部材で定義される上端部と、前記放熱体のベース部で定義される下端部を有しており、前記貫通孔の上端部の空間体積と前記貫通孔の下端部の空間体積が異なることもある。
【００２８】
ここで、前記下端ハウジングは、前記電源提供部を固定させるためのモールディングを有してもよい。
【発明の効果】
【００２９】
本発明の一実施形態による照明装置によれば、最適な後方配光（Ｏｍｎｉ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）性能を発揮することができる。
【００３０】
また、放熱性能を向上させることができる。
【００３１】
また、光源モジュールと放熱体との間の電気的接触を遮断することができる。
【００３２】
また、カバーに発生し得る暗部を改善することができる。
【００３３】
また、組み立て又は製造などの作業性が容易である。
【００３４】
また、光抽出効率を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】実施形態による照明装置を上から見た斜視図である。
【図２】図１に示された照明装置を下から見た斜視図である。
【図３】図１に示された照明装置の分解斜視図である。
【図４】図２に示された照明装置の分解斜視図である。
【図５】図１に示された照明装置からカバーを除去した場合の正面図である。
【図６】図１に示された照明装置からカバーと反射体を除去した場合の正面図である。
【図７】図２に示された放熱体のみの断面図である。
【図８】図２に示された放熱体の平面図である。
【図９】図２に示されたハウジングのみの斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
図面において各層の厚さや大きさは、説明の便宜及び明確性のために誇張されるか、省略されるか、又は概略的に示された。また、各構成要素の大きさは、実際の大きさを全体的に反映するものではない。
【００３７】
また、本発明による実施形態の説明において、各基板の「上又は下（ｏｎ  ｏｒ  ｕｎｄｅｒ）」に形成されるものと記載される場合において、上又は下（ｏｎ  ｏｒ  ｕｎｄｅｒ）は、二つの同一の基板が互いに直接（ｄｉｒｅｃｔｌｙ）接触するか、又は一つ以上の別の基板が当該同一の基板の間に配置されて（ｉｎｄｉｒｅｃｔｌｙ）形成されることを全て含む。また、上又は下（ｏｎ  ｏｒ  ｕｎｄｅｒ）と表現される場合、一つの基板を基準として上側方向だけではなく下側方向の意味も含まれる。
【００３８】
図１は、実施形態による照明装置を上から見た斜視図であり、図２は、図１に示された照明装置を下から見た斜視図であり、図３は、図１に示された照明装置の分解斜視図であり、図４は、図２に示された照明装置の分解斜視図であり、図５は、図１に示された照明装置からカバーを除去した場合の正面図であり、図６は、図１に示された照明装置からカバーと反射体を除去した場合の正面図である。
【００３９】
図１ないし図６を参照すると、実施形態による照明装置は、カバー１００、光源モジュール２００、反射体３００、放熱体４００、ハウジング５００、電源提供部６００及びソケット７００を備えることができる。
【００４０】
以下で、各構成を具体的に説明することにする。
【００４１】
＜カバー＞
カバー１００は、バルブ（ｂｕｌｂ）形状を有し、中空であり、一部分が開口された開口１３０を有する。
【００４２】
カバー１００は、光源モジュール２００と光学的に結合する。例えば、カバー１００は、光源モジュール２００から放出された光を拡散、散乱、又は励起などをせしめることができる。
【００４３】
カバー１００は放熱体４００と結合する。このために、カバー１００の一部分と放熱体４００の一部分は、カバー１００が放熱体４００に結合するのに適合した形状を有してもよい。例えば、カバー１００は結合部１１０を有してもよい。結合部１１０は、放熱体４００の結合溝４９０に挿入することができる。結合部１１０は、ねじ山形状の締結構造を有してもよい。ねじ山形状と対応するねじ溝構造が結合溝４９０に形成され、カバー１００と放熱体４００の結合を容易にすることができ、作業性を向上させることができる。
【００４４】
カバー１００の厚さは１ｍｍ以上２ｍｍ以下の範囲内の値を有する。
【００４５】
カバー１００の材質は、光源モジュール２００から放出される光による使用者の眩しさ防止のために光拡散用ＰＣ（ポリカーボネート）でもよい。それだけでなく、カバー１００は、ガラス（ｇｌａｓｓ）、プラスチック、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリエチレン（ＰＥ）のうち何れか一つでもよい。
【００４６】
カバー１００の内面は腐食処理することができる。その上、所定のパターンは、カバー１００の外面に適用することができる。このような特徴により、光源モジュール２００から放出される光を散乱させることができる。したがって、使用者の眩しさを防止することができる。
【００４７】
カバー１００は、後方配光のためにブロー（ｂｌｏｗ）整形で製作することができる。ブロー整形時、カバー１００の開口１３０の直径は、３ｍｍ以上２０ｍｍ以下でもよい。
【００４８】
エンボシングパターンは、カバー１００の面に形成することができる。好ましくは、エンボシングパターンは開口１３０に隣接したカバー１００の面に形成することができる。この構造は、光の拡散（ｓｃａｔｔｅｒ）を改善することができる。
【００４９】
修正された実施形態において、カバー１００は、複数の突出部（図示せず）を備えてもよい。放熱体４００は、カバー１００の複数の突出部と対応する複数の凹みを備えてもよい。複数の突出部は、放熱体４００の複数の凹みに挿入され、閉じられるのに適合した形状であり得る。例えば、突出部のチップ（ｔｉｐ）は、突出部と放熱体４００が閉じられるように台形（ｔｒａｐｅｚｏｉｄａｌ）形状でもよい。このような構造によって、作業性（ｗｏｒｋａｂｉｌｉｔｙ）を強化することができる。
【００５０】
＜光源モジュール＞
光源モジュール２００は所定の光を放出する。
【００５１】
光源モジュール２００は複数でもよい。具体的に、光源モジュール２００は、第１光源モジュール２００ａ、第２光源モジュール２００ｂ及び第３光源モジュール２００ｃを備えてもよい。
【００５２】
第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃのそれぞれは、基板２１０ａと基板２１０ａ上に配置された発光素子２３０ａを備えてもよい。
【００５３】
基板２１０ａは、絶縁体に回路パターンが印刷されたものでもよく、例えば、一般の印刷回路基板（ＰＣＢ：Ｐｒｉｎｔｅｄ  Ｃｉｒｃｕｉｔ  Ｂｏａｒｄ）、メタルコア（Ｍｅｔａｌ  Ｃｏｒｅ）ＰＣＢ、フレキシブル（Ｆｌｅｘｉｂｌｅ）ＰＣＢ、セラミックＰＣＢ等を含んでもよい。基板２１０ａの表面は、光を効率的に反射する材質や、光が効率的に反射するカラー、例えば、白色、銀色などでコーティングすることができる。
【００５４】
基板２１０ａは、中心に所定の孔（ｈｏｌｅ）２１５ａを有してもよい。孔２１５ａは発光素子２３０ａを配列するための基準点にもなり、基板２１０ａを放熱体４００に固定させるためのねじを挿入することもできる。ねじは熱的な通路（ｔｈｅｒｍａｌ  ｐａｔｈ）を提供することができる。したがって、基板２１０ａから放熱体４００に移動する熱を改善することができる。
【００５５】
図３に示されるように、少なくとも一つ以上の発光素子２３０ａは、基板２１０ａの一面に配置することができる。発光素子２３０ａは複数で基板２１０ａの一面上に配置することができる。発光素子２３０ａは、赤色、緑色、青色の光を放出する発光ダイオード（Ｌｉｇｈｔｉｎｇ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）チップ（ｃｈｉｐ）であるか、紫外線光（Ｕｌｔｒａｖｉｏｌｅｔ  ｌｉｇｈｔ）を放出する発光ダイオードチップでもよい。ここで、発光ダイオードは、水平型（Ｌａｔｅｒａｌ  Ｔｙｐｅ）又は垂直型（Ｖｅｒｔｉｃａｌ  Ｔｙｐｅ）であってもよく、青色（Ｂｌｕｅ）、赤色（Ｒｅｄ）、黄色（Ｙｅｌｌｏｗ）又は緑色（Ｇｒｅｅｎ）を発散することができる。
【００５６】
発光素子２３０ａ上にはレンズを配置することができる。レンズは発光素子２３０ａを覆うように配置される。このようなレンズは、発光素子２３０ａから放出する光の指向角（ｅｍｉｓｓｉｏｎ  ａｎｇｌｅ）や光の方向を調節することができる。レンズは半球タイプであって、中空空間なしに、シリコン樹脂又はエポキシ樹脂のような透光性樹脂でもよい。透光性樹脂は、全体的に又は部分的に分散した蛍光体を含んでもよい。
【００５７】
発光素子２３０ａが青色発光ダイオードである場合、透光性樹脂に含まれる蛍光体は、ガーネット（Ｇａｒｎｅｔ）系（ＹＡＧ、ＴＡＧ）、シリケート（Ｓｉｌｉｃａｔｅ）系、ナイトライド（Ｎｉｔｒｉｄｅ）系、及びオキシナイトライド（Ｏｘｙｎｉｔｒｉｄｅ）系の何れか一つ以上を含んでもよい。
【００５８】
透光性樹脂に黄色系列の蛍光体だけが含まれるようにして、自然光（白色光）を具現することができるが、演色指数の向上と色温度の低減のために緑色系列の蛍光体や赤色系列を蛍光体をさらに含んでもよい。
【００５９】
透光性樹脂に様々な種類の蛍光体が混合した場合、蛍光体の色相による添加の割合は、赤色系列の蛍光体よりは緑色系列の蛍光体を、緑色系列の蛍光体よりは黄色系列の蛍光体をさらに多く用いることができる。黄色系列の蛍光体としては、ガーネット系のＹＡＧ、シリケート系、オキシナイトライド系を用い、緑色系列の蛍光体としては、シリケート系、オキシナイトライド系を用い、赤色系列の蛍光体はナイトライド系を用いることができる。透光性樹脂に様々な種類の蛍光体が混合したもの以外にも、赤色系列の蛍光体を有する層、緑色系列の蛍光体を有する層、及び黄色系列の蛍光体を有する層をそれぞれ別個に分けて構成することができる。
【００６０】
光源モジュール２００は、ターミナルプレート（Ｔｅｒｍｉｎａｌ  Ｐｌａｔｅ）２５０を備えることができる。ターミナルプレート２５０を介して第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃは電気的に連結することができる。例えば、第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃは、２つのターミナルプレート２５０を用いて電気的に直列連結することができる。
【００６１】
ターミナルプレート２５０は導電性の金属材質でもよい。例えば、ターミナルプレート２５０は、銅、ニッケル、及び亜鉛メッキの何れか一つであってもよく、又は、銅、ニッケル、及び亜鉛メッキを含むコンパウンド（ｃｏｍｐｏｕｎｄ）でもよい。ターミナルプレート２５０は、光源モジュール２００の製作のために容易に曲げることができる金属材質でもよい。このようなターミナルプレート２５０を用いることによって、放熱体４００に光源モジュール２００を設置するための作業性を改善することができ、ワイヤーを用いた光源モジュール間の連結よりもさらに安定して連結される利点がある。
【００６２】
好ましくは、ターミナルプレート２５０の厚さは、０．１ｍｍ以上０．５ｍｍ以下でもよい。もし、厚さが０．１ｍｍ以下であれば、ターミナルプレート２５０は製造工程又は外部衝撃によって簡単に折れることがある。もし、厚さが０．５ｍｍ以上であれば、ターミナルプレート２５０は曲げるのが難しいこともある。
【００６３】
光源モジュール２００は放熱体４００に配置される。具体的に、第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃの基板２１０ａは、放熱体４００の部材４１０の外側面４１１上に配置することができる。側面に配列された第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃは、カバー１００を介して広がることによって後方配光の性能を改善することができる。
【００６４】
＜反射体＞
反射体３００は放熱体４００と結合する。具体的に、反射体３００は放熱体４００の部材４１０と結合することができる。
【００６５】
反射体３００は、放熱体４００の部材４１０の形状と対応する形状を有する。また、反射体３００は、放熱体４００の部材４１０を覆うことができる形状を有してもよい。具体的に、反射体３００は、放熱体４００の部材４１０の上面上に配置される上部３１０と、放熱体４００の部材４１０の側面上に配置される下部３３０を有してもよい。言い換えれば、下部３３０は、部材４１０の水平面に沿って上部３１０の周辺から延びることができる。上部３１０は下部３３０に実質的に垂直である。
【００６６】
反射体３００の上部３１０は平たい面を備えてもよく、カバー１００方向に凸の曲面を備えてもよい。反射体３００の上部３１０が曲面を備えれば、カバー１００の最上端部に発生し得る暗部を減らすことができる利点がある。
【００６７】
反射体３００は放熱体４００と結合するのに適合した結合手段を有してもよく、放熱体４００は結合手段と対応する構成を有してもよい。例えば、反射体３００の上部３１０は、少なくとも一つの孔３７１を有してもよく、放熱体４００の部材４１０の上面は、反射体３００の上部３１０の孔３７１の位置と対応する所に少なくとも一つの孔４７１を有してもよい。二つの孔は、ねじのような締結手段によって締結することができる。しかし、反射体３００と放熱体４００の結合手段は、これに限定されない。
【００６８】
反射体３００の上部３１０からカバー１００の最上端までの最小の長さは１５ｍｍ以上でもよい。反射体３００の上部３１０からカバー１００の内面までの長さが１５ｍｍ未満であれば、カバー１００の最上端に暗部が発生し得る問題がある。反射体３００の上部３１０からカバー１００の内面までの最小の長さを１５ｍｍ以上にすれば、暗部の発生を顕著に減らすことができ、暗部の濃度をさらに低くすることができる。
【００６９】
反射体３００は配置溝３３５を有してもよい。配置溝３３５は反射体３００の下部３３０に形成されたものでもよい。配置溝３３５は、放熱体４００の部材４１０に装着された光源モジュール２００が配置される溝でもよい。具体的に、配置溝３３５には、光源モジュール２００の基板２１０ａを配置することができる。反射体３００は、放熱体４００の部材４１０上に配置されるが、配置溝３３５により反射体３００は光源モジュール２００上に配置されない。
【００７０】
反射体３００の材質は、光源モジュール２００から放出された光を反射することが容易で、耐熱性の特性も共に有する白色のＰＣ（ポリカーボネート）でもよい。このような反射体３００は、実施形態に伴う照明装置の光抽出効率を高めることができる。
【００７１】
反射体３００は、電気絶縁性を有する材質でもよい。反射体３００は、放熱体４００の部材４１０と光源モジュール２００のターミナルプレート２５０との間に配置することができる。このような反射体３００は、ターミナルプレート２５０と放熱体４００との間の電気的接触を遮断することができる。
【００７２】
反射体３００の表面は表面処理され、光源モジュール２００からの光を散乱させて使用者の眩しさを防止することができる。
【００７３】
光源モジュール２００の基板２１０ａの側面は、配置溝３３５の内側部に平行するように配列することができる。基板２１０ａの少なくとも一つの側面は、組み立てられる際に配置溝３３５の内側部と接触することができる。
【００７４】
反射体３００の下部３３０は、光源モジュール２００が電源提供部６００から電力の提供を受けるためのガイド３８１を有してもよい。ガイド３８１は、反射体３００の配置溝３３５から延びた凹部でもよい。その代わりに、ガイド３８１は配置溝３３５と上部３３０との間の面に形成された孔でもよい。
【００７５】
＜放熱体＞
放熱体４００には光源モジュール２００が配置される。そして、放熱体４００は光源モジュール２００から熱が伝達され放熱する。また、放熱体４００はカバー１００と結合し、電源提供部６００とハウジング５００を収納する。
【００７６】
図７は、図２に示された放熱体だけの断面図である。
【００７７】
図１ないし図７を参照すると、放熱体４００は、部材４１０、ベース部４３０及び放熱フィン４５０を備えることができる。
【００７８】
部材４１０は、ベース部４３０の上部から上に延びたものでもよい。部材４１０はベース部４３０と一体でもよく、ベース部４３０と別の構成としてベース部４３０と接着又は結合したものでもよい。
【００７９】
部材４１０は円筒状を有してもよい。円筒状の部材４１０の外面には光源モジュール２００が配置される。
【００８０】
部材４１０は、光源モジュール２００が配置される側面４１１を有する。部材４１０は、側面４１１を光源モジュール２００の数ほど有してもよい。例えば、部材４１０は、第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃがそれぞれ配置される３つの側面４１１を有してもよい。３つの側面４１１は、第１ないし第３光源モジュール２００ａ，２００ｂ，２００ｃの基板２１０ａの下面と面接触することができる。このために、３つの側面４１１は平たい面でもよい。しかし、これに限定されるのではなく、３つの側面４１１は曲面でもよい。この場合、基板２１０ａはフレキシブル基板でもよい。
【００８１】
側面４１１は、図７に示されるように、実施形態に伴う照明装置の中心軸Ｘと実質的に平行でもよい。ここで、側面４１１と中心軸Ｘとの間の角度は０．３度以上３度以下でもよい。側面４１１と中心軸Ｘとの間の角度が０度以上０．３度以下ならば、前面背光特性が弱くなる問題がある。言い換えれば、暗点（ｄａｒｋ  ｓｐｏｔ）はカバー１００の最も高い部分に発生し得る。側面４１１と中心軸Ｘとの間の角度が３度以上ならば、後方背光特性が弱くなる問題がある。
【００８２】
側面４１１の面積は、図６に示されるように、基板２１０ａの下面の面積より広く、基板２１０ａは側面４１１の中心部でない下端部に偏って配置される。したがって、側面４１１の上端部には基板２１０ａが配置されない。側面４１１の上端部に基板２１０ａが配置されない部分があれば、光源モジュール２００から発生する熱が部材４１０からベース部４３０側の方向だけでなく、部材４１０の上端部側の方向にも伝導するので、光源モジュール２００の温度を迅速に下げることができる。したがって、実施形態に伴う照明装置の放熱性能を改善することができる。
【００８３】
ここで、側面４１１の最上端から基板２１０ａの最上端までの長さａは、３ｍｍ以上５ｍｍ以下でもよい。aが３ｍｍより小さいと顕著な放熱効果が得られず、５ｍｍ以上だとカバー１００の最上端に発生する暗部がさらに濃くなる問題がある。
【００８４】
部材４１０の厚さは、２．５ｍｍ以上５ｍｍ以下でもよい。部材４１０の厚さが２．５ｍｍより小さいと放熱性能が良くなく、５ｍｍより大きければ放熱体４００の材料費用が上昇する問題と内部に電源提供部６００を収納できる空間が小さくなる問題がある。
【００８５】
部材４１０は延長部４１３を有してもよい。延長部４１３は、部材４１０の最上端から収納部４７０方向に延びたものでもよい。延長部４１３により、光源モジュール２００から発生する熱が部材４１０の上端部側方向へもさらに多く伝導させることができ、延長部４１３に移動した熱は、収納部４７０で熱対流を引き起こすことができるため、光源モジュール２００の温度を迅速に下げることができる。したがって、実施形態に伴う照明装置の放熱性能をさらに改善することができる。ここで、延長部４１３の長さは、側面４１１を基準として１０ｍｍ以上２０ｍｍ以下でもよい。１０ｍｍより小さいと放熱性能の向上に大きい影響がなく、２０ｍｍより大きければ電源提供部６００と光源部２００の連結が容易でない問題がある。
【００８６】
修正された実施形態において、延長部４１３は、部材４１０の最上端部分から分離するように形成することができ、部材４１０の最上端部分に接着又は結合することができる。
【００８７】
ベース部４３０は部材４１０の下に配置される。ベース部４３０と部材４１０は一体で形成されたものでもよい。
【００８８】
ベース部４３０の外面には複数の放熱フィン４５０を配置することができる。複数の放熱フィン４５０は、ベース部４３０の外面から外側に突出したものでもよい。複数の放熱フィン４５０とベース部４３０は一体でもよく、別の構成として互いに結合したものでもよい。
【００８９】
放熱フィン４５０を上端部と下端部に区分すると、放熱フィン４５０の上端部はベース部４３０の上端部から下端部に行くほど幅が広くなる。例えば、上端部の幅は、収納部４７０に隣接するように位置した放熱フィン４５０の一点から放熱フィン４５０の外側周辺の一点までの距離として定義することができる。ここで、二点をつなぐ仮想の線は、実質的にベース４３０の外面と垂直でもよい。放熱フィン４５０の上端部の幅がベース部４３０の上端部から下端部に行くほど広くなれば、実施形態に伴う照明装置の後方背光特性を改善することができる。これは、光源モジュール２００から放出される光が、放熱フィン４５０の上端部によって遮断されないためである。図６を参照してさらに具体的に説明することにする。他の方法で構造を説明するために、それぞれの放熱フィン４５０は三角形の形状を有してもよい。ここで、前記三角形の第１の頂点は、部材４１０と隣接したボディーの一部分に近く位置し、前記三角形の第２の頂点は、ハウジング５５０に隣接したボディーの反対部分に近く位置し、そして前記三角形の第３の頂点は、収納部４７０から外側に突出する。
【００９０】
図６を参照すると、放熱フィン４５０の上端部は、光源モジュール２００ａから放出する光を考慮して形成されたものでもよい。具体的に、放熱フィン４５０の上端部は、光源モジュール２００ａから放出される光の配光領域Ｌを考慮して形成されたものでもよい。すなわち、放熱フィン４５０の上端部は、光源モジュール２００ａの配光領域Ｌの下に配置することができる。又は、放熱フィン４５０の上端部は、光源モジュール２００ａの配光領域Ｌと重ならないように形成されたものでもよい。
【００９１】
光源モジュール２００ｂの指向角と放熱フィン４５０の上端部は、下記の関係を有し得る。発光素子２３０ｂの中心を貫通する垂直軸Ｇを基準として、発光素子２３０ｂの最大指向角Ｚは、前記垂直軸Ｇと発光素子２３０ｂの中心を過ぎて放熱フィン４５０の上端部の接点Ｐを過ぎる接線Ｃとの間の角度で定義することができる。発光素子２３０ｂの最大指向角Ｚが上記のように定義されれば、実施形態に伴う照明装置は、後方背光特性を改善することができる。ここで、前記最大指向角Ｚは、５０度以上８０度以下でもよい。前記最大指向角Ｚが５０度より小さいと標準規格に合う後方背光が得られず、８０度より大きいと放熱のための放熱面積を十分に得ることができない。
【００９２】
発光素子２３０ｂの最大指向角Ｚを定義するにおいて、垂直軸Ｇは発光素子２３０ｂの中心でない、基板２１０ｂの中心でもよい。すなわち、垂直軸Ｇは基板２１０ｂの孔２１５ｂを貫通する軸でもよい。
【００９３】
図８は、図２に示された放熱体４００の平面図である。
【００９４】
図８を参照すると、放熱フィン４５０はベース部４３０の外面と垂直な方向に突出したものでもよい。
【００９５】
放熱フィン４５０の厚さは、ベース部４３０の外面から外側に行くほど薄くなる。放熱フィン４５０の厚さは、０．８ｍｍ以上３．０ｍｍ以下でもよい。放熱フィン４５０の厚さが０．８ｍｍ以下であると放熱フィン４５０の形成が難しく、期待する放熱効果を得ることができない。そして、放熱フィン４５０の厚さが３．０ｍｍ以上であると隣接する二つの放熱フィンの間の距離が狭くなるので、放熱体４００の粉体塗装作業時に、隣接する二つの放熱フィンの間に欲する塗装作業をすることができない。
【００９６】
複数の放熱フィン４５０は、予め決められた間隔ほど離隔することができる。ここで、二つの放熱フィン４５０の最外側間の間隔は６ｍｍ以上７ｍｍ以下でもよく、最内側間の間隔は４ｍｍ以上６ｍｍ以下でもよい。二つの放熱フィン４５０の最外側間の間隔と最内側間の間隔が異なると、放熱性能を向上させることができ、放熱フィン４５０の最内側まで粉体塗装作業を容易に実施することができる。
【００９７】
放熱体４００は、内部にハウジング５００を収納するための収納部４７０を有する。収納部４７０は、放熱体４００の部材４１０とベース部４３０を貫通する貫通孔でもよい。貫通孔４７０は、部材４１０で囲まれた部分とベース部４３０で囲まれた部分と定義することができる。貫通孔４７０の上端部は部材４１０で囲まれた部分であり、貫通孔４７０の下端部はベース部４３０で囲まれた部分である。貫通孔４７０の上端部の形状は貫通孔４７０の下端部の形状と異なる。具体的に、貫通孔４７０の上端部の体積が貫通孔４７０の下端部の体積より小さいこともある。このように貫通孔４７０の上端部の体積が貫通孔４７０の下端部の体積より小さいと、ハウジング５００が放熱体４００の貫通孔４７０に収納された後にも、部材４１０で囲まれた貫通孔４７０の上端部にハウジング５００が抜けない。また、実施形態に伴う照明装置の組立性が向上する利点がある。
【００９８】
放熱体４００は熱放出効率に優れた金属材質または樹脂材質でもよい。放熱体４００は、高い熱伝導率（一般的に、１５０Ｗｍ−１Ｋ−１以上であり、より好ましくは２００Ｗｍ−１Ｋ−１以上）を有する物質で作ることができる。例えば、銅（熱伝導率が約４００Ｗｍ−１Ｋ−１）、アルミニウム（熱伝導率が約２５０Ｗｍ−１Ｋ−１）、陽極酸化処理された（ａｄｏｎｉｚｅｄ）アルミニウム、アルミニウム合金、マグネシウム合金でもよい。また、ポリマー（ｐｏｌｙｍｅｒ）のように金属ローディング（ｍｅｔａｌ  ｌｏａｄｅｄ）されたプラスチック物質、例えば、エポキシまたは熱伝導性セラミック物質（例えば、アルミニウムシリコンカーバイト（ＡｌＳｉＣ）（熱伝導率が約１７０ないし２００Ｗｍ−１Ｋ−１）でもよい。
【００９９】
修正された実施形態において、少なくとも一つの放熱フィン４５０は、他の放熱フィン４５０と異なる数値（ｍｅａｓｕｒｅ）を有することができる。特に、異なる数値を有する放熱フィン４５０は、カバー１００から突出した付加された領域（ａｄｄｉｔｉｏｎａｌ  ａｒｅａ）を有することができる。前記付加された領域は、カバー１００が放熱体４００と結合できるようにする形である。好ましくは、少なくとも一つの放熱フィン４５０の数は３つでもよく、３つの放熱フィン４５０は放熱体４００の周囲に非均一に配列することができる。すなわち、３つの放熱フィン４５０のそれぞれの間の距離は略同一でもよい。
【０１００】
＜ハウジング＞
図９は、図２に示されたハウジングのみの斜視図である。
【０１０１】
図１ないし図９を参照すると、ハウジング５００は放熱体４００の内部に配置される。具体的に、ハウジング５００は、放熱体４００の収納部４７０に配置することができる。
【０１０２】
ハウジング５００の外部形状は、放熱体４００の収納部４７０の形状と対応する形状を有し、ハウジング５００の内部は、電源提供部６００を収納することができる空間を有する。
【０１０３】
ハウジング５００は、内部に電源提供部６００を収納して電源提供部６００を保護する。このようなハウジング５００は、放熱体４００から放出される熱を電源提供部６００に伝導するのを防ぐことによって、電源提供部６００の様々な部品６１０の温度上昇を防ぐことができる。
【０１０４】
ハウジング５００は、上端ハウジング５１０と下端ハウジング５５０を備えることができる。上端ハウジング５１０と下端ハウジング５５０は結合し、内部に電源提供部６００を収納することができる。
【０１０５】
上端ハウジング５１０は、放熱体４００の部材４１０と電源提供部６００の上端部との間に配置される。このような上端ハウジング５１０は、放熱体４００から最も多くの熱が発生する光源モジュール２００の後に配置されるので、電源提供部６００の部品６１０の温度上昇幅を減らすことができる。
【０１０６】
下端ハウジング５５０は、放熱体４００のベース部４３０と電源提供部６００の下端部との間に配置される。ここで、下端ハウジング５５０の内部には、電源提供部６００の下端部を固定するために、シリコンモールディングを処理することができる。下端ハウジング５５０は、外部電源が印加されるソケット７００と結合することができる。
【０１０７】
ハウジング５００は、電気絶縁性と耐熱性に優れた材質で構成することができる。例えば、ハウジング５００はＰＣ（ポリカーボネート）でもよい。
【０１０８】
＜電源提供部＞
図２を参照すると、電源提供部６００は、支持基板６３０と、前記支持基板６３０上に載置される多数の部品６１０を備えることができる。前記多数の部品６１０は、例えば、外部電源から提供される交流電源を直流電源に変換する直流変換装置、光源モジュール２００の駆動を制御する駆動チップ、光源モジュール２００を保護するためのＥＳＤ（Ｅｌｅｃｔｒｏｓｔａｔｉｃ  Ｄｉｓｃｈａｒｇｅ）保護素子等を備えることができるが、これに限定されない。
【０１０９】
以上において、本発明の実施形態に説明された特徴、構造、効果などは、本発明の少なくとも一つの実施形態に含まれ、必ずしも一つの実施形態にのみ限定される訳ではない。さらに、各実施形態において例示された特徴、構造、効果などは、実施形態が属する分野における通常の知識を持つ者によって、他の実施形態についても組み合わせ又は変形されて実施可能である。したがって、このような組み合わせと変形に関係した内容は、本発明の範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【０１１０】
また、以上において実施形態を中心に説明したが、これは単に例示であるだけであって、本発明を限定する訳ではなく、本発明が属する分野における通常の知識を有する者であれば、本実施形態の本質的な特性を外れない範囲で、以上において例示されない様々な変形と応用が可能であることが分かるはずである。例えば、実施形態に具体的に示された各構成要素は、変形して実施することができる。そして、このような変形と応用に係る相違点は、添付の特許請求の範囲において規定する本発明の技術的範囲に含まれるものと解釈されるべきである。
【符号の説明】
【０１１１】
１００    カバー
２００    光源モジュール
３００    反射体
４００    放熱体
５００    ハウジング
６００    電源提供部
７００    ソケット
【図１】
0006285102.tif 000002
【図２】
0006285102.tif 000003
【図３】
0006285102.tif 000004
【図４】
0006285102.tif 000005
【図５】
0006285102.tif 000006
【図６】
0006285102.tif 000007
【図７】
0006285102.tif 000008
【図８】
0006285102.tif 000009
【図９】
0006285102.tif 000010