(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃（１）を具備する可撓性材料用切断装置であって、
前記刃（１）はシート状の可撓性材料（４）に対して移動可能であり、又は前記シート状の可撓性材料（４）は前記刃（１）に対して移動可能であり、
当該可撓性材料用切断装置は、
切断対象の前記可撓性材料を支持する上面を有する基部（５）と、
前記刃（１）による前記シート状の可撓性材料（４）の切断中に、前記基部（５）の前記上面に対して垂直方向及び／又は水平方向に前記シート状の可撓性材料（４）を押しつけて固定する複数の弾性毛材（２）と、
を具備し、
前記刃（１）は、前記複数の弾性毛材（２）の間に設けられ、
前記複数の弾性毛材（２）は、前記基部（５）の前記上面と鋭角をなす
可撓性材料用切断装置。
【請求項２】
請求項１に記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）は、それぞれ両端部を有し、一方の端部が支持部（３）に接続されている
可撓性材料用切断装置。
【請求項３】
請求項１に記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）の少なくとも一部は、切断作業中に前記シート状の可撓性材料（４）と接触する端部に球状部（６）を有する
可撓性材料用切断装置。
【請求項４】
請求項１又は２に記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）は、ナイロン又はその他の合成材料から成る
可撓性材料用切断装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれかに記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）は、０．０５ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲に含まれる直径を有する
可撓性材料用切断装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれかに記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）は、３ｍｍ〜５００ｍｍの範囲に含まれる長さを有する
可撓性材料用切断装置。
【請求項７】
請求項１乃至６のいずれかに記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記複数の弾性毛材（２）間の距離は、０．００１ｍｍ〜５ｍｍの範囲に含まれる
可撓性材料用切断装置。
【請求項８】
請求項１に記載の可撓性材料用切断装置であって、
前記刃（１）は直線状である
可撓性材料用切断装置。
【請求項９】
請求項１に記載の可撓性材料用切断装置であって、
切断対象の前記シート状の可撓性材料（４）を支持する前記基部（５）の前記上面は曲面である
可撓性材料用切断装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シート状の可撓性材料を刃で切断する可撓性材料用切断装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、刃を使って可撓性材料を切断する装置が知られている。当該装置では、刃が切断対象であるシート状の可撓性材料の上を移動又は上記シート状の可撓性材料が固定された刃に対して移動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】欧州特許出願公開第０７７８３６９号明細書
【特許文献２】英国特許出願公開第２０５７９５７号明細書
【特許文献３】英国特許出願公開第２０００４３９号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この種の可撓性材料用切断装置に関連して、次のような問題がある。可撓性材料の特徴により、例えば可撓性材料が非常に薄い又は柔らかい場合、可撓性材料を正確に切断することができない。刃は可撓性材料を裂いたり、破ったり、又は皺を生じさせたりして当該可撓性材料を切断装置に詰まらせてしまうだけで、切断しない。このような皺は、切断対象の材料の可撓性及び上記刃の鋭利度の低下により生じる。
【０００５】
材料を押さえつけたり案内したりするための、堅い又は柔軟性のある機構を、システムの上部や下部に組み込んでいるものもある。このような機構により皺が生じ、あらゆる種類の可撓性材料を正確に切断することを保証できないことが多いため、異なる材料には異なる設計が必要とされている。
【０００６】
切断対象の材料と刃とが正確に固定されると、最適で高速な切断が行われ、同じ装置で、調整することなく、様々な可撓性材料を切断することができる。時間が経っても刃の消耗と鋭利度は重大な問題にはならない。
【０００７】
したがって、正確に切断が実行されるように、適切な圧力で可撓性材料を固定する手段を切断装置に組み込むことにより、非常に薄い可撓性材料を含めあらゆる種類の可撓性材料を正確に切断することを可能にする切断装置が必要とされている。
【０００８】
以上のような事情に鑑み、本発明の目的は、あらゆる種類の可撓性材料を正確に切断することができる切断装置を提供することにある。
【０００９】
本発明の可撓性材料用切断装置によって、上述したような問題を解決することができ、さらに、以下に記載される利点を得ることができる。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る可撓性材料用切断装置は、刃を具備する。上記刃はシート状の可撓性材料に対して移動可能であり、又は上記シート状の可撓性材料は上記刃に対して移動可能である。上記刃は、弾性を有する複数の毛材と連携する。上記弾性を有する複数の毛材は、切断対象の上記シート状の可撓性材料を支持する基部に対して垂直方向及び／又は水平方向に上記シート状の可撓性材料を押しつける。上記複数の毛材は、上記可撓性材料に密着し、切断すべき面領域に均一に圧力を分配する。
【００１１】
好適には、上記弾性を有する複数の毛材は、それぞれ両端部を有し、一方の端部が支持部に接続されて、ブラシを形成する。
【００１２】
上記複数の毛材は、切断を必要とする可撓性材料に応じて異なる形状を有していてもよい。
【００１３】
好ましい一実施形態によれば、上記弾性を有する複数の毛材の少なくとも一部は、切断作業中に上記シート状の可撓性材料と接触する端部に球状部を有する。
【００１４】
上記複数の毛材は、弾性を有し且つ上記基部に十分な圧力を及ぼすのに好適などのような材料からも構成することができるが、好ましくは合成材料又は天然材料から成る。
【００１５】
好ましい一実施形態によれば、上記複数の毛材は、０．０５ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲に含まれる直径、例えば、０．７ｍｍの直径を有する。上記複数の毛材の長さは可変であり、刃の形状、サイズ、デザインに応じて、例えば、３ｍｍ〜５００ｍｍの長さを有する。上記複数の毛材は、切断対象の可撓性材料との位置関係を保つ。上記毛材間の距離は０．００１ｍｍ〜５ｍｍの範囲に含まれる。
【００１６】
本発明の一実施形態に係る可撓性材料用切断装置において、上記刃は直線状又は曲線状である。上記可撓性材料を正確に案内するため、切断対象の上記可撓性材料を支持する上記基部は曲線状であることが好ましい。
【００１７】
好適には、上記弾性を有する複数の毛材は、上記基部の上面と鋭角をなす。当該角度は、上記基部に対する圧力を規制するため、好適に調整可能である。
【００１８】
好ましくは、上記弾性を有する複数の毛材は、各毛材間で鋭角をなし、上記弾性を有する複数の毛材により形成された上記鋭角は可変である。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る切断装置によれば、少なくとも以下の利点を得ることができる。
・切断領域において、可撓性材料に一定及び均等に分割された圧力をかけることで、可撓性材料の皺の発生を防ぎ、刃に対して最適な状態で可撓性材料を固定して、切断を容易にすることができる。
・可撓性材料を固定するために好適な圧力を、小さく分割された圧力とすることができる。過度の圧力をかけると、可撓性材料が動けなくなり、刃に到達する前に詰まってしまうからである。また、可撓性材料にかける圧力が不十分である場合は、適切な切断が妨げられてしまうからである。
・切断する表面に、分割された垂直方向の圧力をかけることができる。これにより、可撓性材料の立ち上がりを避け、刃に対して可撓性材料を保持することができる。
・それに加えて、可撓性材料を引っ張るような水平方向の圧力をかけることもできる。
・ブラシの開度と毛材を変更することにより、水平方向の圧力を変更することができる。
・各毛材の圧力を非常に小さくしつつも、あらゆる種類の特定の調整も行うことなく、様々な可撓性材料に毛材が適応するように、全体的には好適で上手く分散された圧力とすることができる。
・刃に非常に近い領域、実際には刃の隣に圧力をかけることができる。
・毛材は自然な形で両側に広がっているため、直線状の刃、円形の刃又は他のあらゆるデザインの刃を使用する切断装置に適用することができる。
・綺麗な切断が保証される。
【００２０】
以上のように、本発明によれば、あらゆる種類の可撓性材料を正確に切断することができる切断装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明に係る可撓性材料用切断装置の斜視図であり、可撓性材料を切断する前の状態を示す。
【図２】本発明に係る可撓性材料用切断装置の側面図であり、可撓性材料を切断中の状態を示す。
【図３】本発明に係る可撓性材料用切断装置の斜視図であり、可撓性材料を切断中の状態を示す。
【図４】本発明の一実施形態に係る、可撓性材料用切断装置の毛材の側面図である。
【図５】前出の図とは異なるデザインの基部を有する、本発明に係る可撓性材料用切断装置の斜視図であり、可撓性材料を切断中の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
上述の開示内容のさらなる理解のため、図面が添付される。図面では、実際的な実施形態が例示として模式的に示される。
【００２３】
可撓性材料用切断装置は刃１を有する。当該刃１は直線状、曲線状又はその他の指定されたデザインであってよく、シート状の可撓性材料４を切断するための基部５の上に設置される。切断を行うためには、上記刃１は、上記シート状の可撓性材料４に対して移動してもよい。あるいは逆の場合も同様である。つまり、シート状の可撓性材料４は、上記刃１に対して移動してもよい。
【００２４】
先に示したように、従来の可撓性材料用切断装置においては、上記刃１が上記シート状の可撓性材料４と接触する領域において皺ができ、切断は正確に実行されず、上記シート状の可撓性材料４は、切断というよりむしろ裂けたり破れたりすることが一般的であった。
【００２５】
この問題を解決するため、本発明に係る切断装置は複数の毛材２を有する。当該毛材２は、シート状の可撓性材料４を切断しているときに垂直方向及び水平方向に当該シート状の可撓性材料４を押すように上記基部５の上に設置される。
【００２６】
上記毛材２が上記シート状の可撓性材料４に及ぼす圧力は、図２及び図３において、当該圧力に対応する矢印（水平方向又は横方向の力はＦＨと表し、垂直方向の力はＦＶと表す）によって示されている。
【００２７】
弾性を有する上記毛材２は、上記基部５の上面と鋭角をなす。当該角度は、上記基部５にかかる圧力を調整するべく、好適に調整可能である。
【００２８】
上記毛材２は弾性を有する。好ましい一実施形態によれば、上記毛材２は合成材料又は天然材料から成り、０．０５ｍｍ〜２．５ｍｍの範囲に含まれる直径、例えば０．７ｍｍの直径を有する。さらに、上記毛材の長さは刃の形状、サイズ、デザインに従って可変であり、例えば、３ｍｍ〜５００ｍｍであり、切断対象の可撓性材料との位置関係を保つ。上記毛材間の距離は０．００１ｍｍ〜５ｍｍの範囲に含まれる。
【００２９】
このように、各毛材２が上記シート状の可撓性材料４上に及ぼすそれぞれの圧力は非常に小さく（刃の近くに位置する材料ほど、より強い圧力を受けるように）分割されたものとなる。しかしながら、毛材２全体により、シート状の可撓性材料を保持するように好適な圧力をかけることができ、皺の発生を防止し綺麗な切断を行うことができる。
【００３０】
上記毛材２は、上記シート状の可撓性材料４と接触しない端部で支持部３に取り付けられる。これにより、上記毛材２と上記支持部３との組み合わせがブラシとして機能する。
【００３１】
図面から明らかなように、上記基部５の上面は、どのような好適な形状をも取ることができるが、好ましくは曲線状である。
【００３２】
必要に応じて、切断中にシート状の可撓性材料４と接触する上記毛材２の端部に、各毛材２の直径よりもわずかに大きい直径を有する球状部６を設けてもよい。
【００３３】
あるいは、切断中にシート状の可撓性材料４と接触する上記毛材２の端部は、直線状であってもよい。
【００３４】
以上、本発明の具体的な一実施形態について述べたが、上述の可撓性材料用切断装置は、様々な変更、修正が可能であること、及び上述した全ての内容は、添付の特許請求の範囲により定義される権利範囲から逸脱することなく、他の技術的に同等の内容と好適に置き換えることが可能であることは、当業者にとっては自明のことである。
【符号の説明】
【００３５】
１…刃
２…毛材
３…支持部
４…可撓性材料
５…基部
６…球状部
【図１】
0006257116.tif 000002
【図２】
0006257116.tif 000003
【図３】
0006257116.tif 000004
【図４】
0006257116.tif 000005
【図５】
0006257116.tif 000006