(57)【要約】  グリース組成物は、連続する炭素原子数、及びｎ−ｄ−Ｍによる１０重量％未満のナフテン性炭素を有する異性化基油から調製される。一実施態様において、異性化基油は、１００°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒以上である。別の実施態様において、異性化基油は、曇点−流動点の幅が２５°Ｃ未満である。一実施態様におけるグリース組成物は、改良された使用寿命を示す、即ち、高温／高速及び酸化性環境中で、従来技術におけるグループＩＩ又はＰＯＡ基油を含有するグリースに比べて、少なくとも５０％長い期間の運転が可能である。【特許請求の範囲】
【請求項１】
潤滑グリース組成物であって、
（ｉ）潤滑基油、
（ｉｉ）２から３０重量％の、単純石鹸、錯体石鹸、ポリウレア、ジウレア、トリウレア、フッ化炭素樹脂、及びそれらの混合物、から選択された増粘剤、並びに、
（ｉｉｉ）０〜１０重量％の、保存剤、着色剤、抗溶着剤、極圧剤、難燃剤、防錆剤、防食剤、油滲出防止剤、金属不活性化剤、粘度調整剤、流動点降下剤、及びそれらの混合物、の群から選択された少なくとも一の添加剤
を含み、
前記潤滑基油は、少なくとも５０重量％の連続する炭素原子数を有する異性化基油、及びｎ−ｄ−Ｍによる１０重量％未満のナフテン性炭素を含む、
潤滑グリース組成物。
【請求項２】
前記潤滑基油は、１００°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒未満であり、及び曇点〜流動点の幅が２５未満である、請求項１に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項３】
前記潤滑基油は、１００°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒と等しい又はそれより大きい、請求項１に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項４】
前記グリースは、ＡＳＴＭ  Ｄ３５２７−０２により測定される軸受寿命が少なくとも１５０時間であり、３分でのＡＳＴＭ  Ｄ４６９３−０３で測定される最大トルクが−４０°Ｃで１０Ｎ・ｍであり、及びＡＳＴＭ  Ｄ２２６５−０６により測定される滴点が少なくとも２１５°Ｃである、請求項１〜３のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項５】
前記グリースは、ＡＳＴＭ  ３３３６−Ｅ２００６により測定される軸受寿命が少なくとも６００時間である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項６】
前記グリースは、１２μｍ／秒未満のビークワイエットグリースノイズ試験器（ＢｅＱｕｉｅｔ  ｇｒｅａｓｅ  ｎｏｉｓｅ  ｔｅｓｔｅｒ）により測定されるピーク平均値を示す、請求項１〜５のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項７】
前記グリースは、ＡＳＴＭ  Ｄ２１７−０２によりフルスケールで測定される長期混和稠度Ｐ１００，０００、及びＡＳＴＭ  Ｄ１４０３−０２により１／２スケールで測定される混和稠度Ｐ６０の間で、１５％差未満の差を示す、請求項１〜６のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項８】
前記増粘剤は、リチウム石鹸、カルシウム石鹸、ナトリウム石鹸、アルミニウム石鹸、バリウム石鹸、ポリウレア、トリウレア、ジウレア、フッ化炭素樹脂粉体、及びこれらの組合せ、から成る群から選択され、量は、前記グリース組成物の全重量の２から３０重量％である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項９】
前記増粘剤はリチウム錯体石鹸である、請求項１〜８のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１０】
前記少なくとも一の添加剤は、単独の有機アミン、硫化物、水酸化硫化物、及びそれらと少なくとも一の金属を組合せたもの、並びにそれらの混合物、の群から選択された抗酸化剤である、請求項１〜９のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１１】
前記異性化基油は、ワックス性供給原料から作られたフィッシャー−トロプシュ由来の基油であり、平均分子量が６００〜１１００であり、且つ、分子中の平均枝分かれ度が炭素原子１００あたり６．５〜１０アルキル枝である、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１２】
前記異性化基油は、ａ）３２９°Ｃより高い自己発火温度（ＡＩＴ：ａｕｔｏ−ｉｇｎｉｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）、ｂ）動粘度１５ｍｍ２／秒及び回転に対する滑りの比４０％で測定したとき、０．０２３未満のトラクション係数、ｃ）１５０より大きい粘度指数、及びｄ）動粘度１５ｍｍ２／秒及び回転に対する滑りの比４０％で測定したとき、０．０１５未満のトラクション係数、の少なくとも一を有する、
請求項１〜１１のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１３】
前記異性化基油は、
ａ）９００×（１００°Ｃでの動粘度）−２．８−１５で定義される量未満のノアック揮発度、
ｂ）１．６×（４０°Ｃでの動粘度、単位ｍｍ２／秒）＋３００で定義される量より高い自己発火温度（ＡＩＴ：ａｕｔｏ−ｉｇｎｉｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）、
ｃ）２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度、単位ｍｍ２／秒）＋３００より大きい粘度指数、
ｄ）１０より大きいシクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％、
ｅ）１５より大きいマルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比、並びに、
ｆ）３重量％より大きいシクロパラフィン性官能基を有する分子及び０．３０重量％未満の芳香族
の少なくとも一を有する、
請求項１〜１２のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１４】
前記異性化基油は高度にパラフィン性のワックスを、貴金属水素化成分を含む形状選択性の中間気孔孔径のモレキュラーシーブを用い、且つ約６００°Ｆ〜７５０°Ｆの条件下で水素化異性化する方法から作られ、及び前記異性化基油のノアック揮発度は５０重量％未満である、請求項１〜１３のいずれか一項に記載の潤滑グリース組成物。
【請求項１５】
グリース組成物の作製方法であって、
潤滑基油を含む組成物を、
２〜３０重量％の、単純石鹸、錯体石鹸、ポリウレア、ジウレア、トリウレア、フッ化炭素樹脂、及びそれらの混合物、から選択されている増粘剤、並びに、
０〜１０重量％の、保存剤、着色剤、抗溶着剤、極圧剤、難燃剤、防錆剤、防食剤、油滲出防止剤、金属不活性化剤、粘度調整剤、流動点降下剤、及びそれらの混合物、から選択されている少なくとも一の添加剤と
ブレンドする工程を含み、
前記潤滑基油は、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％が１０より大きく、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が１５より大きい異性化基油を少なくとも５０重量％含んでいる、
グリース組成物の作製方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、使用寿命が改良された潤滑グリース組成物に関する。
【背景技術】
【０００２】
動いている部品のグリースによる潤滑化は、これらの部品の効率的な作動に対して必要である。車輪軸受のような態様においては、潤滑グリースに必要な性質は長い寿命である、即ち、グリースは、過酷な条件下、軸受を長期間にわたって保護しなければならない。車輪軸受用途におけるこの性能の尺度の一つはＡＳＴＭ  Ｄ３５２７−０２寿命性能試験であり、これは、スラスト荷重２５ポンド力（１１１Ｎ）、１０００ｒｐｍ、及びスピンドル温度１６０°Ｃの過酷な条件を採用してグリースの劣化及び機能不全を誘発させている。この試験は、グリースが機能停止し、計測される運転モータートルクが設定された終点を超える増大を引き起こすまで、２０／４時間オン／オフサイクル（２０／４  ｈｏｕｒ  ｏｎ／ｏｆｆ  ｃｙｃｌｅ）で行われる。機能不全までの時間数が試験結果である。
【０００３】
従来技術におけるグリース組成物は、典型的には、基油原料としてグループＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、合成ＰＡＯ（ポリ−α−オレフィン）又はこれらの混合物を用いている。これらのグループは、米国石油協会（Ａｍｅｒｉｃａｎ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｉｎｓｔｉｔｕｔｅ：ＡＰＩ）が、基油に関する指針を創る目的で開発した、ベースストックの広い区分である。近時の改質方法は新しい種類のオイル、例えばフィッシャー−トロプシュ基油（ＦＴＢＯ）を形成し、オイル、画分、又は供給原料はフィッシャー−トロプシュ法に由来するか、又は同法のいずれかの段階で生成されている。フィッシャー−トロプシュ法用の供給原料は、バイオマス、天然ガス、石炭、シェール油、石油、都市ゴミ、これらの誘導体、及びこれらの組み合わせを含む、広範囲の炭化水素系資源由来でよい。フィッシャー−トロプシュ法由来で調製された粗生成品は、種々の固体、液体、及び気体炭化水素の混合物を含み、これを精製して、ディーゼル油、ナフサ、ワックス、及び他の液体石油又は特注品のような製品とすることができる。フィッシャー−トロプシュ合成製品は、例えば、業務用のＳＡＳＯＬ（登録商標）スラリー相フィッシャー−トロプシュ技術、業務用のＳＨＥＬＬ（登録商標）ミドルディスティレートシンセシス（ＳＭＤＳ）法等の既知の方法により、又は非業務用のＥＸＸＯＮ（登録商標）アドバンストガスコンバージョン（ＡＧＣ−２１）法により、得ることができる。これらの方法及び他の方法の詳細は、例えば、下記先行技術文献中の特許文献１〜２９並びに米国特許出願第１１／４００５７０号、米国特許出願第１１／５３５１６５号及び米国特許出願第１１／６１３９３６号に記載されており、引用により、これらを本明細書に援用する。フィッシャー−トロプシュ合成製品は、通常、１〜１００個又は１００個すら超える炭素原子を有する炭化水素を含み、そして、典型的には、パラフィン、オレフィン、及び酸素化された製品を包含する。
【０００４】
下記特許文献３０は、より多くの石鹸増粘剤の使用を許容しながら、強化された明白な酸化安定性を有するグリース組成物として、少なくとも６０個の炭素原子を有する化合物と、少なくとも３０個の炭素原子を有する化合物の重量比が、そのフィッシャー−トロプシュ生成品において少なくとも０．２であり、少なくとも３０個の炭素原子を有する化合物が少なくとも３０％である、フィッシャー−トロプシュ生成品から調製された基油を含むグリース組成物を開示する。特許文献３０のグリースにおいて使用されているフィッシャー−トロプシュ基油は、脱ワックス工程が水素化異性化から分離された工程である、方法により生成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】ＷＯ−９９３４９１７
【特許文献２】ＷＯ−９９２０７２０
【特許文献３】ＷＯ−０５１０７９３５
【特許文献４】ＥＰ−７７６９５９
【特許文献５】ＥＰ−６６８３４２
【特許文献６】米国特許第４，９４３，６７２号
【特許文献７】米国特許第５，０５９，２９９号
【特許文献８】米国特許第５，７３３，８３９号
【特許文献９】米国ＲＥ３９０７３号
【特許文献１０】米国特許公開第２００５／０２２７８６６号
【特許文献１１】米国特許公開第２００６／０２８９３３７号
【特許文献１２】米国特許公開第２００６／０２０１８５１号
【特許文献１３】米国特許公開第２００６／００１６７２１号
【特許文献１４】米国特許公開第２００６／００１６７２４号
【特許文献１５】米国特許公開第２００６／００７６２６７号
【特許文献１６】米国特許公開第２００６／０２０１８５号
【特許文献１７】米国特許公開第２００６／０１３２１０号
【特許文献１８】米国特許公開第２００５／０２４１９９０号
【特許文献１９】米国特許公開第２００５／００７７２０８号
【特許文献２０】米国特許公開第２００５／０１３９５１３号
【特許文献２１】米国特許公開第２００５／０１３９５１４号
【特許文献２２】米国特許公開第２００５／０１３３４０９号
【特許文献２３】米国特許公開第２００５／０１３３４０７号
【特許文献２４】米国特許公開第２００５／０２６１１４７号
【特許文献２５】米国特許公開第２００５／０２６１１４６号
【特許文献２６】米国特許公開第２００５／０２６１１４５号
【特許文献２７】米国特許公開第２００４／０１５９５８２号
【特許文献２８】米国特許第７０１８５２５号
【特許文献２９】米国特許第７０８３７１３号
【特許文献３０】ＥＰ１６３０２２１  Ａｌ
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
フィッシャー−トロプシュ基油等の炭化水素資源を用いている改良された潤滑グリース組成物に対する要求がある。一実施態様において、本発明は、従来技術のグリース組成物と比較して使用寿命が延ばされたグリース組成物に関し、その組成物は、組み合わされた水素化異性化脱ワックス工程を有する方法により生成されたフィッシャー−トロプシュ基油から作られている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施態様において、グリース組成物が提供され、前記組成物は、（ｉ）潤滑基油、（ｉｉ）単純石鹸、錯体石鹸、ポリウレア、ジウレア、トリウレア、フッ化炭素樹脂、及びそれらの混合物、から選択された２から５０重量％の増粘剤、並びに（ｉｉｉ）保存剤、着色剤、抗溶着剤、極圧剤、難燃剤、防錆剤、防食剤、油滲出防止剤、金属不活性化剤、粘度調整剤、流動点降下剤、及びそれらの混合物、の群から選択された少なくとも一の０〜３０重量％の添加剤、を含む。潤滑基油は、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％が１０より大きく、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が１５より大きいフィッシャー−トロプシュ基油を少なくとも５０重量％含む。一実施態様において、前記フィッシャー−トロプシュ基油はフィッシャー−トロプシュ由来の基油である。第二の態様において、前記フィッシャー−トロプシュ基油は、ワックス性供給原料から作られた基油である。
【０００８】
別の実施態様において、グリース組成物を作る方法が提供される。前記方法は、潤滑基油を含む組成物を、単純石鹸、錯体石鹸、ポリウレア、ジウレア、トリウレア、フッ化炭素樹脂、及びそれらの混合物、から選択されている２〜５０重量％の増粘剤、並びに、保存剤、着色剤、抗溶着剤、極圧剤、難燃剤、防錆剤、防食剤、油滲出防止剤、金属不活性化剤、粘度調整剤、流動点降下剤、及びそれらの混合物、の群から選択されている少なくとも一の０〜１０重量％の添加剤、とブレンドすることを含み、前記潤滑基油は、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％が１０より大きく、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が１５より大きいフィッシャー−トロプシュ基油を少なくとも５０重量％含んでいる。
【０００９】
第三の態様において組成物によって潤滑化された成分を有する物品が提供される。前記組成物は、（ｉ）潤滑基油、（ｉｉ）単純石鹸、錯体石鹸、ポリウレア、ジウレア、トリウレア、フッ化炭素樹脂、及びそれらの混合物、から選択された２から３０重量％の増粘剤、並びに（ｉｉｉ）保存剤、着色剤、抗溶着剤、極圧剤、難燃剤、防錆剤、防食剤、油滲出防止剤、金属不活性化剤、粘度調整剤、流動点降下剤、及びそれらの混合物、の群から選択された少なくとも一の、０〜１０重量％の添加剤、を含み、前記潤滑基油は、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％が１０より大きく、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が１５より大きいフィッシャー−トロプシュ基油を少なくとも５０重量％含む、組成物である。
【００１０】
以下の用語は、本明細書を通して使用され、また、他に断りがない限り、以下の意味を有する。
【００１１】
「フィッシャー−トロプシュ由来」とは、生成物、留分又は供給原料がフィッシャー−トロプシュプロセスから由来する又は同プロセスのいずれかの段階で生成されることを意味する。本明細書で使用するとき、「フィッシャー−トロプシュ基油」とは「ＦＴ基油」、「ＦＴＢＯ」、「ＧＴＬ基油（ＧＴＬ：ｇａｓ−ｔｏ−ｌｉｑｕｉｄ）」又は「フィッシャー−トロプシュ由来基油」と同じ意味で用いられる。
【００１２】
本明細書で使用するとき、「異性化基油」は、フィッシャー−トロプシュ法又は鉱油に由来してよい、ワックス性供給原料の異性化により作られた基油を指す。
【００１３】
本明細書で使用するとき、「ワックス性供給原料」は、少なくとも４０重量％のｎ−パラフィンを含む。一実施態様において、ワックス性供給原料は、５０重量％を超えるｎ−パラフィンを含む。別の実施態様において、７５重量％を超えるｎ−パラフィンを含む。一実施態様において、ワックス性供給原料は非常に低いレベルの窒素及び硫黄、例えば、全組み合わせで２５ｐｐｍ未満又は別の態様において２０ｐｐｍ未満の窒素及び硫黄も有する。ワックス性供給原料の例は、スラックワックス、脱油スラックワックス、精製脚油（ｒｅｆｉｎｅｄ  ｆｏｏｔｓ  ｏｉｌｓ）、ワックス性潤滑剤ラフィネート、ｎ−パラフィンワックス、ＮＡＯワックス、化学プラント過程で生成されたワックス、脱油石油由来ワックス、微結晶質ワックス、フィッシャー−トロプシュワックス、及びそれらの混合物を包含する。一実施態様において、ワックス性供給原料は、流動点が５０°Ｃを超える。別の実施態様において、６０°Ｃを超える。
【００１４】
「動粘度」とは、ｍｍ２／秒の単位を有する重力下での流体の流動に対する抵抗を示すものであり、ＡＳＴＭ  Ｄ４４５−０６により測定される。
【００１５】
「粘度指数（ＶＩ）」とは、温度変化の油の動粘度に対する効果を示す経験的な無次元数である。ＶＩが高い程、その油は温度に対する粘度変化が少ない。粘度指数はＡＳＴＭ  Ｄ２２７０−０４により測定される。
【００１６】
冷クランキングシミュレーター見掛粘度（ｃｏｌｄ−ｃｒａｎｋｉｎｇ  ｓｉｍｕｌａｔｏｒ  ａｐｐａｒｅｎｔ  ｖｉｓｃｏｓｉｔｙ  （ＣＣＳ  ＶＩＳ））は、低温及び高い剪断力下の、潤滑基油の粘性を測定する、ミリパスカル秒、ｍＰａ・ｓ単位の尺度である。ＣＣＳ  ＶＩＳは、ＡＳＴＭ  Ｄ５２９３−０４により測定される。
【００１７】
重量％による基油の沸騰範囲分布は、ＡＳＴＭ  Ｄ６３５２−０４、「ガスクロマトグラフィーによる１７４から７００℃の沸点範囲における石油留分の沸点範囲分布（Ｂｏｉｌｉｎｇ  Ｒａｎｇｅ  Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｄｉｓｔｉｌｌａｔｅｓ  ｉｎ  Ｂｏｉｌｉｎｇ  Ｒａｎｇｅ  ｆｒｏｍ  １７４  ｔｏ  ７００℃  ｂｙ  Ｇａｓ  Ｃｈｒｏｍａｔｏｇｒａｐｈｙ）」に則り、模擬蒸留（ＳＩＭＤＩＳ）によって測定される。
【００１８】
「ノアック揮発度」は、油中に一定流量で６０分間空気を導入し、その油を２５０°Ｃに加熱したときに失われる、重量％で表される油の質量として定義され、ＡＳＴＭ  Ｄ５８００−０５、手順Ｂに則って測定される。
【００１９】
ブルックフィールド粘度は、低温操作間の潤滑剤の内部流体摩擦を測定するために使用され、ＡＳＴＭ  Ｄ２９８３−０４により測定され得る。
【００２０】
「流動点」は、特定の注意深く制御された条件下で、基油の試料が流れ始める温度測定値であり、ＡＳＴＭ  Ｄ５９５０−０２に記載されたように測定され得る。
【００２１】
「自己発火温度」は、空気との接触で流体が自発的に発火するであろう温度であり、ＡＳＴＭ  ６５９−７８に従って測定され得る。
【００２２】
「Ｌｎ」は、「ｅ」を底とする自然対数を指す。
【００２３】
「トラクション係数」は潤滑剤固有の性質の指標であり、摩擦力Ｆと法線方向の力Ｎの無次元の比として表され、ここで、摩擦は、滑っている、又は転がっている表面間の移動に抵抗又は阻害する機械的な力である。トラクション係数はＰＣＳ  Ｉｎｓｔｒｕｍｅｎｔ社のＭＴＭトラクション測定システムで測定され得るものであり、同システムは、平坦で４６ｍｍ径の研磨した円盤（ＳＡＥ  ＡＩＳＩ５２１００鋼製）に対して２２０の角度をなす１９ｍｍ径の研磨した球体（ＳＡＥ  ＡＩＳＩ５２１００鋼製）で構成される。鋼球と円盤は、３ｍ／秒の平均回転速さ、回転に対する滑りの比が４０％、荷重２０ニュートンで、独立に測定される。回転比は、球体と円盤の間の滑り速さの差を、球体及び円盤の平均速さで除した値として定義される、即ち、回転比＝（速さ１−速さ２）／（（速さ１＋速さ２）／２）。
【００２４】
本明細書で使用するとき、「連続する炭素原子数」は、その基油が炭素数の範囲にわたる炭化水素分子の分布を持ち、その間にあらゆる炭素数を伴うことを意味する。例えば、基油は、Ｃ２２からＣ３６、又はＣ３０からＣ６０の範囲にわたり、その間にあらゆる炭素数を伴う炭化水素分子を持ってよい。基油の炭化水素分子は、ワックス性供給原料も連続する炭素原子数を持っている結果として、連続する炭素原子数が互いに異なる。例えば、フィッシャー−トロプシュ炭化水素合成反応において、炭素原子の源はＣＯであり、また、炭化水素分子には、一度に一個の炭素原子が組み込まれる。石油由来のワックス性供給原料は連続する炭素原子数を有する。ポリ−α−オレフィン（ＰＡＯ）に基づくオイルとは対照的に、異性化基油の分子は、比較的長い骨格と短い枝を含む、より線形の構造を有する。古典的な教科書のＰＡＯの説明は星形の分子、特にトリデカンであり、中心点で繋げられた３つのデカン分子として図解されている。星形の分子は理論的ではあるが、本明細書に開示された異性化基油を作り上げている炭化水素分子と比べ、ＰＡＯ分子の有する枝はより少なく、且つより長い。
【００２５】
「シクロパラフィン性官能基を有する分子」は、モノシクロ又は縮環マルチシクロ飽和炭化水素基である、又はこれを一個若しくは複数個の置換基として含有する、任意の分子を意味する。
【００２６】
「モノシクロパラフィン性官能基を有する分子」は、３〜７の環炭素のモノシクロ飽和炭化水素基である任意の分子、又は３〜７の環炭素の、単一のモノシクロ飽和炭化水素基で置換されている任意の分子を意味する。
【００２７】
「マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子」は、２以上の縮環の縮環マルチシクロ飽和炭化水素環基である任意の分子、２以上の縮環の１以上の縮環マルチシクロ飽和炭化水素環基で置換されている任意の分子、又は３〜７の環炭素の、１を超えるモノシクロ飽和炭化水素基で置換されている任意の分子を意味する。
【００２８】
シクロパラフィン性官能基を有する分子、モノシクロパラフィン性官能基を有する分子、及びマルチシクロパラフィン性官能基を有する分子は、重量パーセントとして報告されており、電界イオン化質量分析（ＦＩＭＳ）、芳香族に対するＨＰＬＣ−ＵＶ、及びオレフィンに対するプロトンＮＭＲの組み合わせによって測定され、本明細書でさらに詳しく説明する。
【００２９】
オキシデーターＢＮは、模擬用途における潤滑油の応答を測定する。高い値又は１リットルの酸素の吸着に長時間は、良好な安定性を表す。オキシデーターＢＮは、ドルンテ（Ｄｏｒｎｔｅ）型酸素吸収装置を介して測定でき（Ｒ．Ｗ．Ｄｏｒｎｔｅ、「白油の酸化（Ｏｘｉｄａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｗｈｉｔｅ  Ｏｉｌｓ）」、インダストリアル・アンド・エンジニアリング・ケミストリー（Ｉｎｄｕｓｔｒｉａｌ  ａｎｄ  Ｅｎｇｉｎｅｅｒｉｎｇ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ）、２８巻、２６頁、１９３６）、３４０°Ｆの１気圧の純酸素下、オイル１００ｇが酸素１０００ｍｌを吸収する時間が報告されている。オキシデーターＢＮ試験において、オイル１００ｇあたり触媒０．８ｍｌを使用する。この触媒は、使用済みのクランクケースオイルの平均的金属分析をシミュレートする、可溶性の金属ナフテン酸塩の混合物である。添加剤パッケージは、オイル１００ｇあたりビスポリプロピレンフェニルジチオリン酸亜鉛８０ミリモルである。
【００３０】
分子の特徴付けは、電界イオン化質量分析（ＦＩＭＳ）及びｎ−ｄ−Ｍ分析（規格化を伴うＡＳＴＭ  Ｄ３２３８−９５（再認可２００５））を含む、当技術分野で既知の方法により実施できる。ＦＩＭＳにおいて、基油は、アルカン及び不飽和度数が異なる分子として特徴付けられる。異なる不飽和度数を伴う分子は、シクロパラフィン、オレフィン、及び芳香族から成ってよい。もし芳香族がかなりの量存在すると、それらは４−不飽和度として同定されるであろう。オレフィンがかなりの量存在すると、それらは１−不飽和度として同定されるであろう。ＦＩＭＳ分析からの１−不飽和度、２−不飽和度、３−不飽和度、４−不飽和度、５−不飽和度、及び６−不飽和度の合計、引くプロトンＮＭＲによる重量％オレフィン、及び、引くＨＰＬＣ−ＵＶによる重量％芳香族は、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％である。もし、芳香族含量が測定されなかったら、それは０．１重量％未満であると仮定し、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％に関する計算には含まれない。シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％は、モノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％と、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の合計である。
【００３１】
分子量は、ＡＳＴＭ  Ｄ２５０３−９２（再認可２００２）によって測定される。この方法は、蒸気圧の熱電測定（ＶＰＯ）を用いる。試料の量が不十分な状況においては、代替方法のＡＳＴＭ  Ｄ２５０２−９４を用いてよい、そしてそれを用いた場合は、その旨表示する。
【００３２】
密度は、ＡＳＴＭ  Ｄ４０５２−９６（再認可２００２）によって測定される。試料は、振動している試料管に導入され、その管の質量変化に起因する振動周波数の変化を校正データと併用して、その試料の密度を測定する。
【００３３】
オレフィン重量パーセントは、本明細書に明記されたステップに従い、プロトン−ＮＭＲによって測定できる。大部分の試験において、オレフィンは伝統的なオレフィンであり、即ち、α、ビニリデン、シス、トランス、及び３置換等の、二重結合炭素に付加した水素を有するオレフィン種の分布がある混合物で、検出可能なオレフィンに対するアリルの積分比が１〜２．５にある。この比が３を超えるときは、存在しているトリ又はテトラ置換オレフィンのより高い率を示しており、故に、試料中の二重結合を計算するために、分析技術分野で既知の他の仮説を立てることができる。このステップは以下の通りである：Ａ）重水素化クロロフォルム中試験炭化水素５〜１０％の溶液を調製する。Ｂ）レシーバー／ＡＤＥに過負荷をかけずに信号を取得するために十分なゲイン範囲を有する機器、例えば、３０度パルスが加えられたとき最小信号デジタル化ダイナミックレンジが６５，０００である機器で、少なくともスペクトル幅１２ｐｐｍの正常プロトンスペクトルを取得し、化学シフト（ｐｐｍ）軸に正確に参照をつける。一実施態様において、その機器は、ダイナミックレンジが少なくとも２６０，０００である。Ｃ）６．０〜４．５ｐｐｍ（オレフィン）、２．２〜１．９ｐｐｍ（アリル）、及び１．９〜０．５ｐｐｍ（飽和）の積分強度を測定する。Ｄ）ＡＳＴＭ  Ｄ２５０３−９２（再認可２００２）により測定された試験物質の分子量を用いて、以下を計算する：１．飽和炭化水素の平均分子式、２．オレフィンの平均分子式、３．全積分強度（＝全ての積分強度の和）、４．試料水素あたりの積分強度（＝全積分／式中の水素数）、５．オレフィン水素の数（＝オレフィン積分／水素あたりの積分）、６．二重結合の数（＝オレフィン水素×オレフィン式中の水素／２）、及び、７．プロトンＮＭＲによるオレフィン重量％＝１００×二重結合の数×典型的オレフィン分子中の水素数÷典型的な試験物質分子中の水素数。この試験において、プロトンＮＭＲ計算手順によるオレフィン重量％、Ｄ、は、オレフィン率の結果が低い、１５重量％未満のとき、特に十分に役立つ。
【００３４】
一実施態様における芳香族の重量パーセントは、ＨＰＬＣ−ＵＶにより測定できる。一実施態様において、この試験は、ＨＰ  Ｃｈｅｍ−ｓｔａｔｉｏｎに接続されたＨＰ  １０５０  Ｄｉｏｄｅ−Ａｒｒａｙ  ＵＶ−Ｖｉｓ検出器と結合された、ヒューレット・パッカード（Ｈｅｗｌｅｔｔ  Ｐａｃｋａｒｄ）１０５０シリーズ４段勾配高速液体クロマトグラフィー（ＨＰＬＣ）システムを用いて実施される。高度に飽和した基油における個々の芳香族種の同定は、ＵＶスペクトルパターン及び溶出時間に基づいて為すことができる。この分析に用いられるアミノカラムは、芳香族分子を、概してそれらの環数（又は二重結合数）に基づいて区別する。故に、単環芳香族含有分子が最初に溶出し、分子あたりの二重結合数が増える順に、ポリシクロ芳香族が続く。類似する二重結合の特性を伴う芳香族に対しては、環上にアルキル置換基のみを伴うものが、ナフテン性置換を伴うものよりも早く溶出する。ＵＶ吸収スペクトルからの、種々の基油芳香族炭化水素の明確な同定は、それらのピーク電子遷移が、環システム上のアルキル及びナフテン性置換の量に依存する程度まで、純粋なモデル化合物類似体に対して全てレッドシフトする（ｒｅｄ−ｓｈｉｆｔｅｄ）ということを認識して、達成できる。溶出する芳香族化合物の定量化は、その芳香族に対する適切な保持時間窓にわたって各一般的な化合物の種に対して最適化された波長から作られたクロマトグラムを積分することにより、為すことができる。各芳香族種に対する保持時間窓限界は、異なる時間に、溶出している化合物の個々の吸収スペクトルを手動で評価し、モデル化合物の吸収スペクトルに対する定性的類似性に基づいて、それらを適切な芳香族種に割り当てることにより、測定することができる。
【００３５】
一実施態様における、芳香族炭素（Ｃａ）の重量パーセント、ナフテン性炭素（Ｃｎ）の重量パーセント、及びパラフィン性炭素（Ｃｐ）の重量パーセントは、規格化を伴うＡＳＴＭ  Ｄ３２３８−９５（再認可２００５）で測定できる。ＡＳＴＭ  Ｄ３２３８−９５（再認可２００５）は、ｎ−ｄ−Ｍ法による石油オイルの炭素分布の計算及び構造基分析の標準試験法（ｔｈｅ  Ｓｔａｎｄａｒｄ  Ｔｅｓｔ  Ｍｅｔｈｏｄ  ｆｏｒ  Ｃａｌｃｕｌａｔｉｏｎ  ｏｆ  Ｃａｒｂｏｎ  Ｄｉｓｔｒｉｂｕｔｉｏｎ  ａｎｄ  Ｓｔｒｕｃｔｕｒａｌ  Ｇｒｏｕｐ  Ａｎａｌｙｓｉｓ  ｏｆ  Ｐｅｔｒｏｌｅｕｍ  Ｏｉｌｓ  ｂｙ  ｔｈｅ  ｎ−ｄ−Ｍ  Ｍｅｔｈｏｄ）である。この方法は、本明細書ではオレフィン含量が２重量％未満の意味であるとみなす、「オレフィンフリー」供給原料に関する。規格化法は以下から成る：Ａ）もしＣａ値がゼロ未満なら、Ｃａをゼロと設定し、且つ、Ｃｎ及びＣｐを、合計が１００％であるように、比例的に増大させる、Ｂ）もしＣｎ値がゼロ未満なら、Ｃｎをゼロと設定し、且つ、Ｃａ及びＣｐを、和が１００％であるように、比例的に増大させる、及びＣ）もしＣｎとＣａの両方がゼロ未満なら、ＣｎとＣａをゼロと設定し、Ｃｐを１００％と設定する。
【００３６】
ＨＰＬＣ−ＵＶ校正。一実施態様において、ＨＰＬＣ−ＵＶを、非常に低いレベルに於いても、芳香族化合物の種の同定に用いることができる、例えば、マルチシクロ芳香族は、一般的にモノシクロ芳香族の１０〜２００倍より強く吸収する。アルキル置換は、２０％だけ吸収に影響する。共溶出している１−環及び２−環芳香族に対する２７２ｎｍでの積分限界は垂直落下法により作ることができる。各一般的な芳香族種に関する波長依存性応答因子は、置換された芳香族類似体に対する最も近いスペクトルピーク吸光度に基づき、純粋な化合物の混合物からベール則プロットを構築することにより、最初に測定できる。芳香族の重量パーセント濃度は、各芳香族種に関する平均分子量が、全体の基油試料に関する平均分子量にほぼ等しかったと仮定して、計算できる。
【００３７】
ＮＭＲ分析。一実施態様において、精製されたモノ芳香族標準中の、少なくとも一の芳香族機能を伴う全ての分子の重量パーセントは、長期間炭素１３ＮＭＲ分析を介して確認できる。ＮＭＲの結果は、高度に飽和した基油中の芳香族の９５〜９９％はモノシクロ芳香族であることを知り芳香族炭素％から芳香族分子％へ翻訳できる（ＨＰＬＣ−ＵＶ及びＤ  ２００７と首尾一貫する）。ＮＭＲによって、少なくとも一の芳香族機能を伴う、低レベルの、全ての分子を正確に測定するためのもう一つの試験において、標準Ｄ  ５２９２−９９（再認可２００４）法を修正して、１０〜１２ｍｍのナロラック（Ｎａｌｏｒａｃ）プローブを用いた４００〜５００ＭＨｚのＮＭＲ上、１５時間の連続運転で、５００：１の最小炭素感度を得ることができる（ＡＳＴＭ標準演習Ｅ  ３８６による）。エイコンＰＣ積分ソフトウェアを用いて、ベースラインの形状を規定すること、及び、一貫して積分することができる。
【００３８】
枝分かれの程度は、炭化水素中のアルキル枝の数を指す。枝分かれと枝分かれの位置は、以下の９ステップの方法に則り、炭素−１３（１３Ｃ）ＮＭＲを用いて測定できる。１）ＤＥＰＴパルスシーケンスを用いて、ＣＨ枝中心とＣＨ３枝末端位置を同定する（Ｄｏｄｄｒｅｌｌ，  Ｄ．Ｔ．；Ｄ．Ｔ．Ｐｅｇｇ；Ｍ．Ｒ．Ｂｅｎｄａｌｌ，  Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ  １９８２、４８、３２３以降）。２）ＡＰＴパルスシーケンスを用いて、多重枝の起点となる炭素（四級炭素）の不存在を検証する（Ｐａｒｔ、Ｓ．Ｌ．；Ｊ．Ｎ．Ｓｈｏｏｌｅｒｙ，  Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｍａｇｎｅｔｉｃ  Ｒｅｓｏｎａｎｃｅ  １９８２、４６、５３５以降）。３）当技術分野では既知の一覧化された計算値を使用して、枝炭素の種々の共鳴をアサインして枝位置及び長さを特定する（Ｌｉｎｄｅｍａｎ，  Ｌ．Ｐ．、Ｊｏｕｒｎａｌ  ｏｆ  Ｑｕａｌｉｔａｔｉｖｅ  Ａｎａｌｙｔｉｃａｌ  Ｃｈｅｍｉｓｔｒｙ  ４３、１９７１  １２４５以降；Ｎｅｔｚｅｌ、Ｄ．Ａ．、ｅｔ．ａｌ．、Ｆｕｅｌ、６０、１９８１、３０７以降）。４）メチル／アルキル基の特定炭素の積分強度を単一の炭素の強度と比較することにより、異なる炭素位置における相対的枝分かれ密度（これは、全積分／混合物中の分子あたりの炭素数に等しい）を評価する。同じ共鳴位置において末端及び枝メチル両者が生じる２−メチル枝に関しては、強度は２で除して分岐密度を推定する。もし４−メチル枝部分が計算され一覧化されているなら、４＋メチルに対するその寄与を差し引いて二重計数を避ける。５）平均炭素数を計算する。試料の分子量を１４（ＣＨ２の式量）で除して平均炭素数を決める。６）分子あたりの枝数は、ステップ４で見いだされた枝数の和である。７）１００炭素原子あたりのアルキル枝の数は、分子あたりの枝数（ステップ６）×１００／平均炭素数から計算される。８）１Ｈ  ＮＭＲ分析により、枝分かれ指数（Ｂｒａｎｃｈｉｎｇ  Ｉｎｄｅｘ：ＢＩ）を評価する、これは、液体炭化水素組成物においてＮＭＲによって評価された全水素のうち、メチル水素（化学シフト範囲０．６〜１．０５ｐｐｍ）のパーセントとして表される。９）１３Ｃ  ＮＭＲにより、枝分かれ近接性（ｂｒａｎｃｈｉｎｇ  ｐｒｏｘｉｍｉｔｙ：ＢＰ）を評価する、これは、繰り返しメチレン炭素−これは、液体炭化水素組成物において、ＮＭＲによって評価される全炭素のうち、末端基又は枝から離れた４以上の炭素（２９．９ｐｐｍでのＮＭＲ信号により表される）である−のパーセントとして表される。測定は、任意のフーリエ変換ＮＭＲ分光器、例えば、７．０Ｔ以上の磁石を有するもの、を用いて実施できる。質量分析、ＵＶ又はＮＭＲの、芳香族炭素不在の調査による検証の後、１３Ｃ  ＮＭＲ検討に関するスペクトル幅を飽和炭素領域、０〜８０ｐｐｍ対ＴＭＳ（テトラメチルシラン）に限定できる。クロロホルム−ｄ１中２５〜５０重量％の溶液を３０度パルスで励起し、次いでアクイジションタイムを１．３秒とする。不均一強度データを最小化するため、励起パルス前の６秒遅れ期間中及びアクイジション期間中に広帯域プロトン逆ゲートデカップリングを用いる。試料は０．０３〜０．０５Ｍの緩和剤としてのＣｒ（ａｃａｃ）３（トリス（アセチルアセトナトクロム（ＩＩＩ））でドープされて全体強度観測を確保する。ＤＥＰＴ及びＡＰＴシークエンスは、バリアン（Ｖａｒｉａｎ）やブルッカー（Ｂｒｕｋｅｒ）の運転マニュアルに記載される軽微の偏移と共に文献記載の方法に従って実施できる。ＤＥＰＴとは、分極移動による無歪感度増大法（Ｄｉｓｔｏｒｔｉｏｎｌｅｓｓ  Ｅｎｈａｎｃｅｍｅｎｔ  ｂｙ  Ｐｏｌａｒｉｚａｔｉｏｎ  Ｔｒａｎｓｆｅｒ）である。ＤＥＰＴ４５シークエンスはプロトンに結合した全炭素のシグナルを与える。ＤＥＰＴ９０シークエンスはＣＨ炭素のみを示す。ＤＥＰＴ１３５シークエンスはＣＨ及びＣＨ３を上方向に及びＣＨ２を１８０度反対の位相に（下方向に）示す。ＡＰＴはＡｔｔａｃｈｅｄ  Ｐｒｏｔｏｎ  Ｔｅｓｔであり、当技術分野で既知である。これにより、全ての炭素が観測でき、もしＣＨ及びＣＨ３が上方向なら四級及びＣＨ２は下方向である。試料の枝分かれ性質は、試料全体がイソ−パラフィンとの仮定下での計算により、１３Ｃ  ＮＭＲにより測定できる。不飽和分は電界イオン化質量分析（ＦＩＭＳ）を用いて測定してもよい。
【００３９】
一実施態様において、グリース組成物は、基油のマトリクス中に、随意の添加剤を包含する、多数の成分を含む。
【００４０】
基油マトリクス成分  一実施態様において、基油又はそれらのブレンド物は、少なくとも一の異性化基油を含み、これは、フィッシャー−トロプシュ法に、生成品自体、その画分、若しくは供給原料が由来する、又は由来するワックス性供給原料の異性化によりいずれかの段階で生成されている（「フィッシャー−トロプシュ由来基油」）。別の実施態様において、基油は、実質的にパラフィン性のワックス供給原料（「ワックス性供給原料」）から作られた少なくとも一の異性化基油を含む。三番目の態様において、少なくとも一の異性化基油から本質的に成る。
【００４１】
フィッシャー−トロプシュ由来基油は、例えば米国特許第６０８０３０１号、同６０９０９８９号及び同６１６５９４９号、並びに米国特許公開第２００４／００７９６７８Ａ１号、同２００５０１３３４０９号及び同２００６０２８９３３７号を包含する、多くの特許刊行物中に開示されている。フィッシャー−トロプシュ法は触媒化学反応であり、一酸化炭素及び水素が、両者とも実質的にパラフィン性である、軽い反応生成物とワックス性反応生成物を包含する種々の形状の液体炭化水素へと変換される。
【００４２】
一実施態様において、異性化基油は連続する炭素原子数を持ち、及びｎ−ｄ−Ｍによる１０重量％未満のナフテン性炭素を有する。「連続する炭素原子数」により、我々は、ワックス性供給原料も一連の炭素原子数を持っている結果として、基油の炭化水素分子は連続する炭素原子数が互いに異なることを意味する。例えば、フィッシャー−トロプシュ炭化水素合成反応において、炭素原子の源はＣＯであり、また、炭化水素分子には、一度に一個の炭素原子が組み込まれる。石油由来のワックス性供給原料も、炭素数の連続する数を有する。ＰＡＯに基づくオイルとは対照的に、基油の分子は、比較的長い骨格と短い枝を含む、より線形の構造を有する。古典的な教科書のＰＡＯの説明は、星形の分子、詳しくはトリデカンであり、中心点で繋げられた３つのデカン分子として図解されている。星形の分子は理論的ではあるが、この開示において用いられている基油を作り上げている炭化水素分子と比べ、ＰＡＯ分子の有する枝はより少なく、且つより長い。
【００４３】
一実施態様において、異性化基油は連続する炭素原子数を持ち、及び規格化を伴うｎ−ｄ−Ｍにより２５重量％未満のナフテン性炭素を有する。別の実施態様において、ナフテン性炭素の量は１０重量％未満である。更に別の実施態様において、ワックス性供給原料から作られる異性化基油は、１００°Ｃにおける動粘度が１．５〜３．５ｍｍ２／秒である。
【００４４】
一実施態様において、異性化基油は、水素化異性化脱ワックスが、以下を有する基油に関して十分な条件である方法により作られる、ａ）少なくとも一の芳香族官能基を伴う全分子の重量％が０．３０未満、ｂ）少なくとも一のシクロパラフィン官能基を伴う全分子の重量％が１０を超える、ｃ）マルチシクロパラフィンを含有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィンを含有する分子の重量％の比が２０を超える、及びｄ）粘度指数が２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋８０より大きい。
【００４５】
別の実施態様において、高度にパラフィン性のワックスを、貴金属水素化成分を含む形状選択性の中間気孔孔径のモレキュラーシーブを用い、且つ６００°Ｆ〜７５０°Ｆの条件下で水素化異性化する方法から、異性化基油が作られる。この方法において、水素化異性化に関する条件は、ワックス供給原料中の７００°Ｆより上で沸騰する化合物の７００°Ｆより下で沸騰する化合物への転換が、１０重量％〜５０重量％に保たれるように制御される。得られるＦＴ基油は、１００°Ｃでの動粘度が１．０〜３．５ｍｍ２／秒であり、及びノアック揮発度が５０重量％未満である。基油は、３重量％を超えるシクロパラフィン性官能基を有する分子、及び０．３０重量％未満の芳香族を含む。一実施態様において、ＦＴ基油は、ノアック揮発度が、以下の等式により算出されるノアック揮発度未満である：１６０−４０（１００°Ｃでの動粘度）。
【００４６】
一実施態様において、異性化基油は、基油が１００°Ｃでの動粘度が３．６〜４．２ｍｍ２／秒で、粘度指数が１３０より大きく、重量％ノアック揮発度が１２未満で、流動点が−９°Ｃ未満となる条件下で、高度にパラフィン性のワックスが水素化異性化される方法から作られる。別の実施態様において、基油が含む、シクロパラフィン性官能基を有する分子の合計は１０重量％を超え且つ７０重量％未満であり、及び、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比は１５より大きい。
【００４７】
一実施態様において、異性化基油のノアック揮発度は、以下の等式により算出される量未満である：１０００×（１００°Ｃでの動粘度）−２．７。別の実施態様において、異性化基油のノアック揮発度は、以下の等式により算出される量未満である：９００×（１００°Ｃでの動粘度）−２．８。第三の態様において、異性化基油は、１００°Ｃでの動粘度が＞１．８０８ｍｍ２／秒であり、且つ、ノアック揮発度が以下の等式により算出される量未満である：１．２８６＋２０（ｋｖｌ００）−１．５＋５５１．８ｅ−ｋｖ１００、ここで、ｋｖ１００は１００°Ｃでの動粘度である。第四の態様において、異性化基油は、１００°Ｃでの動粘度が４．０ｍｍ２／秒未満であり、且つ、重量％ノアック揮発度が０〜１００である。第五の態様において、異性化基油は、動粘度が１．５〜４．０ｍｍ２／秒で、且つ、ノアック揮発度が以下の等式により計算されるノアック揮発度未満である：１６０−４０（１００°Ｃでの動粘度）。
【００４８】
一実施態様において、異性化基油は、１００°Ｃでの動粘度が２．４と３．８ｍｍ２／秒の範囲であり、且つ、ノアック揮発度が等式により定義される量未満である：９００×（１００°Ｃでの動粘度）−２．８−１５）。２．４と３．８ｍｍ２／秒の範囲の動粘度に対して、等式９００×（１００°Ｃでの動粘度）−２．８−１５）は、等式：１６０−４０（１００°Ｃでの動粘度）より低いノアック揮発度を提供する。
【００４９】
一実施態様において、異性化基油は、基油が１００°Ｃでの動粘度が３．６〜４．２ｍｍ２／秒で、粘度指数が１３０より大きく、重量％ノアック揮発度が１２未満で、流動点が−９°Ｃ未満となる条件下で、高度にパラフィン性のワックスが水素化異性化される方法から作られる。
【００５０】
一実施態様において、異性化基油のアニリン点は、°Ｆで、２００を超え、等式で定義される量以下である：３６×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度、単位ｍｍ２／秒）＋２００。
【００５１】
一実施態様において、異性化基油の自己発火温度（ＡＩＴ：ａｕｔｏ−ｉｇｎｉｔｉｏｎ  ｔｅｍｐｅｒａｔｕｒｅ）は、等式で定義されるＡＩＴより高い：°Ｃ単位のＡＩＴ＝１．６×（４０°Ｃでの動粘度、単位ｍｍ２／秒）＋３００。第二の態様において、基油のＡＩＴは３２９°Ｃより高く、且つ、粘度指数は２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度、単位ｍｍ２／秒）＋１００より大きい。
【００５２】
更に別の態様において、異性化基油のトラクション係数は比較的低く、具体的には、そのトラクション係数は等式から算出される量未満である：トラクション係数＝０．００９×Ｌｎ（動粘度、単位ｍｍ２／秒）−０．００１、ここで、等式中の動粘度はトラクション係数測定中の動粘度であり、且つ、２〜５０ｍｍ２／秒である。一実施態様において、動粘度１５ｍｍ２／秒及び回転に対する滑りの比４０％で測定したとき、異性化基油は、トラクション係数が０．０２３未満である。別の実施態様において、動粘度１５ｍｍ２／秒及び回転に対する滑りの比４０％で測定したとき、異性化基油は、トラクション係数が０．０１７未満である。別の実施態様において、動粘度１５ｍｍ２／秒及び回転に対する滑りの比４０％で測定したとき、異性化基油は、粘度指数が１５０より大きく、且つ、トラクション係数が０．０１５未満である。
【００５３】
いくつかの態様において、トラクション係数が低い異性化基油も、より高い動粘度及びより高い沸点を示す。一実施態様において、基油は、トラクション係数が０．０１５未満であり、且つ、５０重量％沸点が５６５°Ｃ（１０５０°Ｆ）より高い。別の実施態様において、基油は、トラクション係数が０．０１１未満であり、且つ、ＡＳＴＭ  Ｄ６３５２−０４による５０重量％沸点が５８２°Ｃ（１０８０°Ｆ）より高い。
【００５４】
いくつかの態様において、トラクション係数が低い異性化基油も、枝分かれ指数が２３．４以下、枝分かれ近接性が２２．０以上、及び自由炭素指数が９〜３０を包含する、ＮＭＲによる独特の枝分かれ性質を示す。一実施態様において、基油は、規格化を伴うＡＳＴＭ  Ｄ３２３８−９５（再認可２００５）によるｎ−ｄ−Ｍ分析により、ナフテン性炭素が少なくとも４重量％であり、別の実施態様において、ナフテン性炭素が少なくとも５重量％である。
【００５５】
一実施態様において、異性化基油は、中間オイル異性化体がパラフィン性炭化水素成分を含み、且つ、その中で枝分かれの程度が炭素１００あたりアルキル枝７未満である方法で生成され、並びに、基油は、枝分かれの程度が炭素１００あたりアルキル枝８未満であり、且つ、２０重量％未満のアルキル枝が２位にあるパラフィン性炭化水素成分を含む。一実施態様において、ＦＴ基油は、流動点が−８°Ｃ未満、１００°Ｃでの動粘度が少なくとも３．２ｍｍ２／秒で１０ｍｍ２／秒未満、且つ、粘度指数が等式＝２２×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋１３２により算出される粘度指数より大きい。
【００５６】
一実施態様において、異性化基油は、平均分子量が６００〜１１００であり、且つ、分子中の平均枝分かれ度が、１００炭素原子あたり６．５〜１０アルキル枝である。
【００５７】
一実施態様において、異性化基油は、基油の、シクロパラフィン性官能基を有する分子の総重量％が１０より大きいように、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が１５より大きいように、水素対供給比が７１２．４から３５６２リットルＨ２／リットルオイルで、高度にパラフィン系のワックスが水素化異性化される方法から得られる。別の実施態様において、基油は、粘度指数が等式で定義される量より大きい：２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋９５。第三の態様において、基油は、０．３０重量％未満の芳香族、１０重量％を超えるシクロパラフィン性官能基を有する分子、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の２０より大きい比、及び、２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋１１０より大きい粘度指数を含む。第四の態様において、基油は、更に、１００°Ｃでの動粘度が６ｍｍ２／秒より大きい。第五の態様において、基油は、１００°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒未満である。別の実施態様において、基油は、芳香族が０．０５重量％未満で、且つ、粘度指数が２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋９５より大きい。更に別の実施態様において、基油は、芳香族の重量％が０．３０未満で、シクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％が３倍したｍｍ２／秒単位の１００°Ｃでの動粘度より大きく、且つ、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の比が１５より大きい。
【００５８】
更に別の実施態様において、異性化基油は、一般的により低いナフテン性炭素の分布を有するより低粘度の基油を伴い、ｎ−ｄ−Ｍにより測定された２〜１０％のナフテン性炭素を含有する。一実施態様において、基油は、１００°Ｃでの動粘度が１．５〜３．０ｍｍ２／秒で、且つ、ナフテン性炭素が２〜３％である。別の実施態様において、１００°Ｃでの動粘度が１．８〜３．５ｍｍ２／秒で、且つ、ナフテン性炭素が２．５〜４％である。第三の態様において、１００°Ｃでの動粘度が３〜６ｍｍ２／秒で、且つ、ナフテン性炭素が２．７〜５％である。第四の態様において、１００°Ｃでの動粘度が１０〜３０ｍｍ２／秒で、且つ、ナフテン性炭素が５．２％を超える。
【００５９】
一実施態様において、異性化基油は、平均分子量が４７５を超え、粘度指数が１４０を超え、且つ、オレフィンが１０重量％未満である。動力伝達流体組成物中に含有されたとき、基油は、その混合物の空気の解放及び低発泡特性を改良する。
【００６０】
一実施態様において、異性化基油は、米国特許第７，２１４，３０７号及び米国特許公開第２００６００１６７２４号に開示された白油であり、１００°Ｃでの動粘度が約１．５〜３６ｍｍ２／秒、粘度指数が等式により算出される量より大：粘度指数＝２８×Ｌｎ（１００°Ｃでの動粘度）＋１０５、シクロパラフィン性官能基を有する分子が１８重量％未満、流動点が０°Ｃ未満、且つ、ＡＳＴＭ  Ｄ１５６−０２によるセーボルト色が＋２０以上である。別の実施態様において、異性化基油は、シクロパラフィン性官能基を有する分子が５〜１８重量％、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子が１．２重量％未満、流動点が０°Ｃ未満、且つ、セーボルト色が＋２０以上である。更に第三の態様において、異性化基油は、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子が１．２重量％未満である。
【００６１】
一実施態様において、ワックス性供給原料が高選択性及び高活性なワックス水素化異性化触媒上で水素化異性化脱ワックスされる方法で、異性化基油は生成される。前記触媒は、１）最小結晶自由直径が３．９オングストローム以上で最大結晶自由直径が６．０オングストローム以下のチャンネルを持ち、且つ、最大結晶自由直径が６．０オングストロームより大きいチャンネルを持たない、１−Ｄ  １０モレキュラーシーブ、２）貴金属水素化成分、及び３）耐火性酸化物支持体、を有する。更に、ワックス性供給原料は、１）Ｔ９０沸点が４９０°Ｃを超え、２）ｎ−パラフィンが４０重量％を超え、且つ、３）窒素と硫黄の全組合せが２５ｐｐｍ未満、である。
【００６２】
一実施態様において、異性化基油は、以下の性質の少なくとも一を有する。１００°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒〜２０ｍｍ２／秒；４０°Ｃでの動粘度が５０ｍｍ２／秒〜１２０ｍｍ２／秒；粘度指数が１４０〜１７０；冷クランキングシミュレータ粘度が−２５°Ｃで１０，０００〜２０，０００、−２０°Ｃで５，０００超、−１５°Ｃで３，０００超、且つ、−１０°Ｃで１，５００超；流動点と曇点との間の幅が２０超；曇点が５°Ｃ超；分子量が６００〜８００；密度が０．８２５〜０．８３０；屈折率が１．４５０〜１．６５０；パラフィン性炭素が９０〜９５％；ナフテン性炭素が５〜１０％；オキシデーターＢＮが３０〜５０時間；臭素指数が１０〜２５；表面張力が２５〜４０ダイン／ｃｍ；ＡＳＴＭ  Ｄ５８００−０５手順Ｂにより測定した重量％のＴＧＡ  Ｎｏａｃｋが０．７０〜１４；並びに、マルチシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％に対するモノシクロパラフィン性官能基を有する分子の重量％の比が２〜２５。別の実施態様において、異性化基油は、オキシデーターＢＮが３０〜７０時間である。
【００６３】
別の実施態様において、異性化基油は、以下の性質の少なくとも一を有する：１００°Ｃでの動粘度が３ｍｍ２／秒〜１０ｍｍ２／秒；４０°Ｃでの動粘度が１０ｍｍ２／秒〜７０ｍｍ２／秒；粘度指数が１４０〜１７０：冷クランキングシミュレーター粘度が−２５°Ｃで５，０００〜１０，０００、−２０°Ｃで５，０００未満、−１５°Ｃで３，０００未満、且つ、−１０°Ｃで１，５００未満；曇点が５°Ｃ未満；流動点と曇点の間の幅が２５°Ｃ未満；分子量が４００〜７００；及び、密度が０．８１０〜０．８３０。
【００６４】
一実施態様において、グリース組成物は、上述した異性化基油の少なくとも一つから成る基油を用いる。別の実施態様において、組成物は、少なくともフィッシャー−トロプシュ基油から本質的に成る。更に別の実施態様において、組成物は、少なくともフィッシャー−トロプシュ基油、及び随意に、５〜９５重量％の少なくとも一の他の種のオイル、例えば、エーピーアイ  インターチェンジ  ガイドライン（ＡＰＩ  Ｉｎｔｅｒｃｈａｎｇｅ  Ｇｕｉｄｅｌｉｎｅｓ）に定義された、グループＩ、ＩＩ、ＩＩＩ、ＩＶ、及びＶ潤滑基油、並びにそれらの混合物、から選択された潤滑基油を用いる。例は、用途に依って、従来用いられている鉱油、合成炭化水素オイル若しくは合成エステルオイル、又はそれらの混合物を包含する。鉱物性潤滑油ベースストックは、パラフィン系、ナフテン系及び混合ベース原油由来の、任意の従来の精製ベースストックであってよい。使用できる合成潤滑油は、グリコールのエステル及び錯体エステルを包含する。使用できる他の合成オイルは、ポリ−α−オレフィン等の合成炭化水素；アルキルベンゼン、例えば、テトラプロピレンでのベンゼンのアルキル化に由来するアルキレート底分、又はエチレンとプロピレンの共重合体；シリコンオイル、例えば、エチルフェニルポリシロキサン、メチルポリシロキサン等、ポリグリコールオイル、例えば、ブチルアルコールとプロピレンオキサイドの縮合により得られるもの；等を包含する。他の適切な合成油は、ポリフェニルエーテル、例えば、３から７のエーテル結合及び４〜８のフェニル基を有するもの、を包含する。他の適切な合成油は、ポリイソブテン、及びアルキル化ナフタレン等のアルキル化芳香族を包含する。
【００６５】
［追加成分］
一実施態様において、グリース組成物は、更に、以下に限定はされないが、リチウム石鹸（単純又は錯体）、アルミニウム石鹸（単純又は錯体）、カルシウム石鹸（単純又は錯体）、ナトリウム石鹸（単純又は錯体）、バリウム石鹸（単純又は錯体）、ポリウレア及びポリウレア錯体、トリウレア、ジウレア、フッ化炭素樹脂粉末、グラファイト、シリカ、フュームドシリカ、炭化水素ナノチューブ、アスファルト質、並びにこれらの組合せ、を包含する群から選択される少なくとも一の増粘剤成分を、グリース組成物の全重量の２から３０重量％の範囲の量、含む。一実施態様において、増粘剤は、平均分子量が６００から７００の範囲のアルキルジウレア化合物であり、ここで、全アルキル基の２５から６０モル％の範囲は不飽和成分であり、及び、原料を構成する一級アミンの全アミン値は、２５０から３５０の範囲である。
【００６６】
一実施態様において、増粘剤は、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、テトラフルオロエチレン−ペルフルオロアルキルビニルエーテル共重合体（ＰＦＡ）、テトラフルオロエチレン−ヘキサフルオロプロピレン共重合体（ＦＥＰ）、及びそれらの組合せ、の群から選択された過フッ化炭素樹脂である。一の例において、増粘剤は、高温における優れた安定性及び化学薬品に対する耐性に起因して、ポリテトラフルオロエチレン（ＰＴＦＥ）である。
【００６７】
一実施態様において、増粘剤は、少なくとも２のリチウム成分を含有するリチウム錯体石鹸である。例は、少なくとも一のヒドロキシ脂肪酸、例えばＣ１２〜Ｃ２９のリチウム石鹸を包含する。別の実施態様において、リチウム成分は、（ｉ）Ｃ２〜Ｃ１２の脂肪族、又は脂環式ジカルボン酸（又はＣ１〜Ｃ１０、例えばＣ１〜Ｃ４の、これらのアルキルエステル）；又は（ｉｉ）６以下の炭素原子によりカルボキシル基から分離された水酸基を有するＣ３〜Ｃ２４のヒドロキシカルボン酸（又はＣ１〜Ｃ１０、例えばＣ１〜Ｃ４の、これらのアルキルエステル）のリチウム化合物；又はこれらの混合物、から選択されている。更に別の実施態様において、リチウム成分は、リチウムのホウ酸塩である。一実施態様において、リチウム錯体増粘剤の量は、全グリース組成物の５から２０重量％の範囲である。
【００６８】
一実施態様において、増粘剤は、錯体塩基性アルミニウム石鹸である。「錯体塩基性アルミニウム石鹸」は、アルミニウム石鹸分子が、各アルミニウムカチオンに対して少なくとも一のヒドロキシアニオンと、特性が実質的に炭化水素系である少なくとも二の非類似のアニオンとを含有することを意味する。「実質的に炭化水素系であるアニオン」は、主に水素と炭素から構成されているアニオンを意味し、更に、酸素、窒素等の少量の置換体を含有するアニオンを包含する。グリース組成物に使用する増粘剤の例は、ラウリン酸アルミニウム、オレイン酸アルミニウム石鹸、ステアリン酸アルミニウム、ステアリン酸安息香酸アルミニウム、オレイン酸安息香酸アルミニウム、１２−ヒドロキシステアリン酸安息香酸アルミニウム、ステアリン酸トルエン酸アルミニウム、ナフテン酸安息香酸アルミニウム、安息香酸アルミニウム水素化ロジン、スルホン酸安息香酸アルミニウム、ステアリン酸アゼライン酸アルミニウム、ステアリン酸安息香酸リン酸アルミニウム、ヒドロキシステアリン酸安息香酸アルミニウム、等を包含する。アルミニウム錯体グリースの追加の情報に関しては、引用により開示を本明細書に援用される、Ｈ．Ｗ．Ｋｒｕｓｃｈｗｉｔｚ、「アルミニウム  錯体増粘剤システムに関する処方の開発（Ｔｈｅ  Ｄｅｖｅｌｏｐｍｅｎｔ  ｏｆ  Ｆｏｒｍｕｌａｔｉｏｎｓ  ｆｏｒ  Ａｌｕｍｉｎｕｍ  Ｃｏｍｐｌｅｘ  Ｔｈｉｃｋｅｎｅｒ  Ｓｙｓｔｅｍｓ）」、５１〜５９頁、ＮＬＧＩ  Ｓｐｏｋｅｓｍａｎ（１９７６年５月）を参照されたい。
【００６９】
一実施態様において、増粘剤は、８０重量％以上のジウレア及び０．１０〜２０重量％のポリウレアの混合物であり、ここで、ジウレア及びポリウレアは、（ａ）アルキルアミン又はアルケニルアミン、（ｂ）アルキレンジアミン、ポリオキシアルキレンジアミン又はシクロアルキレンジアミン、（ｃ）シクロアルキルアミン、及び（ｄ）アリール含有ジイソシアネート又はアルキルジイソシアネート、の反応で形成される。別の実施態様において、増粘剤は、ジウレア及びポリウレアの混合物であり、ここで、ジウレア及びポリウレアは、オレイルアミン、エチレンジアミン、シクロヘキシルアミン、及びトルエンジイソシアネートの反応により形成される。
【００７０】
一実施態様において、増粘剤は、増粘剤構成成分として、（ａ）一以上のウレア種化合物、（ｂ）一以上の脂肪酸金属塩、及び（ｃ）一般式（１）及び（２）  Ｒ１ＣＯＮＨ２（１）  Ｒ１ＣＯＮＨＲ２ＮＨＣＯＲ１（２）  により示される脂肪族アミド及び脂肪族ビスアミド、から成る群から選択された少なくとも一種のアミド化合物（式中、Ｒ１は炭素原子１５から１７の飽和又は不飽和のアルキル基を示し、及びＲ２はメチレン基又はエチレン基を示す）、を含む混合物である。
【００７１】
一実施態様において、グリース組成物は、０．１〜１０重量％の範囲の少なくとも一の抗酸化剤を更に含む。一実施態様において、０．３から３．５重量％の少なくとも一の抗酸化剤である。第三の態様において、０．５から２重量％の抗酸化剤である。酸化防剤の例は、少なくとも一の、窒素含有有機化合物及びそれらの混合物、例えば単独の有機アミン、硫化物、水酸化硫化物、フェノール等、及び、亜鉛、錫若しくはバリウム等の金属と組合せたそれら、を包含する。例は、フェニル−α−ナフチルアミン及び誘導体、ビス（アルキルフェニル）アミン、Ｎ，Ｎ−ジフェニル−ｐ−フェニレンジアミン、２，２，４−トリメチルジヒドロキノンオリゴマー、ビス（４−イソプロピルアミノフェニル）−エーテル、Ｎ−アシル−ｐ−アミノフェノール、Ｎ−アシルフェノチアジン、エチレンジアミン四酢酸のＮ、アルキルフェノール−ホルムアルデシド−アミン重縮合体、及びアルキル化ジフェニルアミン、ここで、アルキル基（単数又は複数）は炭素原子１から１２を含有する；非置換フェノチアジン；置換及び非置換キノリン、ここで、置換基は炭素原子１〜１０のアルキル基；及びそれらの混合物を包含する。
【００７２】
別の実施態様において、グリース組成物は、グリースの低剪断安定性を改良するためのポリヒドロキシル化化合物を、更に含む。一実施態様において、ポリヒドロキシル化化合物はポリヒドロキシル化エステルである。別の実施態様において、ポリヒドロキシル化化合物はペンタエリスリトールモノオレイン酸塩である。当技術分野で既知の通り、低剪断安定性の改良は、シェル・ロール（Ｓｈｅｌｌ  Ｒｏｌｌ）試験（ＡＳＴＭ  Ｄ１８３１−００（再認可２００６））を用いて測定される、より低い軟化パーセントにより実証される。一実施態様において、グリース組成物は、シェル・ロール試験において、軟化が１０％未満である。
【００７３】
更に別の実施態様において；以下に限定されないが殺菌剤及び抗菌剤を包含する保存剤；着色剤；剪断安定性添加剤；以下に限定されないがカルバメート、エステル、モリブデン錯体、アルカリ金属ホウ酸塩、アルキル基中に１〜５０の炭素を有するアンチモンジチオカルバメート、ジヒドロカルビルポリサルファイド、リン化合物、ホウ素化合物、ジアルキル−１−ジチオリン酸亜鉛（一級アルキル、二級アルキル、及びアリール種）、硫化ジフェニル、トリクロロステアリン酸メチル、塩化ナフタレン、フルオロアルキルポリシロキサン、ナフテン酸鉛、中和ホスフェート、ジチオホスフェート、硫黄不含ホスフェート、及びそれらの混合物を包含する耐摩耗／耐溶接及び／又は極圧剤；酸化カルシウム等の難燃剤；油性剤；ポリオキシエチレンラウリルエーテル、ポリオキシエチレン高級アルコールエーテル、ポリオキシエチレンノニルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルフェニルエーテル、ポリオキシエチレンオクチルステアリルエーテル、ポリオキシエチレンオレイルエーテル、ポリオキシエチレンソルビトールモノステアレート、ポリオキシエチレンソルビトールモノオレート、ステアリン酸及び他の脂肪酸、ジカルボン酸、金属石鹸、脂肪酸アミン塩、重スルホン酸の金属塩、多価アルコールの部分カルボン酸エステル、リン酸エステル、ポリエチレングリコールモノオレート、ボレート化エステル、アミン、エーテル、アルコール金属スルホン酸塩、アルキル及びアリール琥珀酸、アルキル及びアリール琥珀酸エステル、アミド、並びに他の関連誘導体等の第一鉄／錆抑制剤；アルカリ金属亜硝酸塩、例えば亜硝酸ナトリウム等の防食剤；ポリブテン等の油滲出防止剤；アルキルメタクリレートポリマー及びジメチルシリコンポリマー等の発泡抑制剤；ジサリチリデンプロピレンジアミン、トリアゾール誘導体、チアジアゾール誘導体、メルカプトベンズイミダゾール等の金属不活性化剤；複合有機窒素、及びアミン；摩擦調整剤；熱伝導性添加剤；導電剤；エラストマー系相溶化剤；ポリメタクリレート種ポリマー、エチレン−プロピレン共重合体、スチレン−イソプレン共重合体、水和スチレン−イソプレン共重合体、ポリイソブチレン、及び分散剤型粘度調整剤等の粘度調整剤；ポリメチルメタクリレート等の流動点降下剤；硫化オキシモリブデンジチオカルバメート、硫化オキシモリブデンオルガノホスホロジチオエート、オキシモリブデンモノグリセリド、オキシモリブデンジエチレートアマイド、アミン−モリブデン錯化合物、及び硫黄−含有モリブデン錯化合物等の多官能添加剤；等を、所望の効果を提供するのに十分な量、グリース組成物に添加することができる。一実施態様において、防錆剤は、多塩基酸の金属塩、水酸基の一部がブロックされた多価アルコール、及び有機スルホネート及び脂肪酸、から選択された少なくとも一の化合物を含む。
【００７４】
一実施態様において、グリース組成物は、ＬＯＩ値が３．０未満の酸化カルシウムを、４．０重量％を超えて含む。ＬＯＩは、ＡＳＴＭ  Ｃ２５−０６に則って測定される「強熱減量（Ｌｏｓｓ  ｏｎ  Ｉｇｎｉｔｉｏｎ）」パラメータである。ＬＯＩは、再炭酸化に起因する難燃活性の損失を測定するために使用される。
【００７５】
別の実施態様において、そして更に、要求される可能性のある任意のエラストマー性相溶性と共に、極圧性質、耐摩耗品質、及び／又は摩擦低減性質を達成するために、グリース組成物は、０．１から１５重量％のナノ粒子添加剤又はその混合物を、更に含有する。一実施態様において、ナノ粒子添加剤は、平均粒子寸法が１００ｎｍ未満である、以下の群から選択されている。すなわち、１ａ族アルカリ金属の炭酸塩；２ａ族アルカリ土類金属の炭酸塩、１ａ族アルカリ金属若しくは２ａ族アルカリ土類金属の硫酸塩；１ａ族アルカリ金属若しくは２ａ族アルカリ土類金属のリン酸塩；１ａ族アルカリ金属のカルボン酸塩；２ａ族アルカリ土類金属の炭酸塩、又はそれらの混合物。
【００７６】
更に別の実施態様において、グリース組成物は、油−可溶性の有機モリブデン錯体、油−可溶性のジチオカルバミン酸の有機亜鉛化合物、油−可溶性のジチオリン酸の有機亜鉛化合物、無機硫黄化合物、及びそれらの混合物、の少なくとも一を０．１〜７重量％更に含む。第二の態様において、グリース組成物は、少なくとも一の脂肪酸の金属塩を０．１〜１０重量％更に含み、ここで金属は、アルミニウム、マグネシウム、亜鉛、カルシウム、及びそれらの混合物、から選択されている。第三の態様において、グリース組成物は、リン酸化合物、例えばホスフェート及び／又はモンチオホスフェート（ｍｏｎｔｈｉｏｐｈｏｓｐｈａｔｅ）の、油−可溶性アミン塩、の少なくとも一を更に含む。一の例において、グリース組成物は、ジブチルチオリン酸塩及びジブチルリン酸塩の混合物のオレイルアミン塩等のジブチルチオリン酸塩及びジブチルリン酸塩、の少なくとも一を０．２５〜１０重量％更に含有する。第四の態様において、グリース組成物は、オレフィン又は硫化オレフィン、例えばポリブテン又は硫化ポリブテンを、０．２５〜１０重量％更に含む。
【００７７】
一実施態様において、グリース組成物は、金属酸化物、金属窒化物、金属炭化物、粘土鉱物、ダイアモンド、及びそれらの混合物、から成る群から選択された無機充填剤を更に含有する。一実施態様において、無機充填剤は、平均粒子寸法が２μｍ未満である。
【００７８】
熱伝導性グリースとして使用する一実施態様において、グリース組成物は、少なくとも一の熱伝導性添加剤を、０．１〜１０重量％の量、更に含む。例は、以下に限定されないが窒化アルミニウム、シリカ、アルミナ、金属シリコン、窒化ホウ素、酸化亜鉛、及びそれらの混合物を包含する。第二の態様において、熱伝導性グリースは、導電性充填剤、例えば、グラファイト、カーボンブラック、カーボンナノチューブ、金属粉体、及びそれらの混合物を０．１〜１０重量％の量、更に含む。
【００７９】
一実施態様において、グリース組成物は固体の棒状グリース形状で、即ちグリース組成物を、その棒状グリースの全重量の、重量で２０〜８０を含む樹脂を伴う樹脂中に混合して用いられる。一実施態様において、樹脂は、分岐フタレート、線状フタレート、分岐アジペート、混合二塩基酸ポリエステル、トリメリテート、ポリエステルグルタレート、ポリエステルアジペート、シトレート、高分子可塑剤、セバケート、アジピン酸ポリエステル、ジオクチルアジペート、大豆系可塑剤、及びこれらの組合せ、から成る群から選択された熱硬化性可塑剤である。別の実施態様において、樹脂は、平均分子量が１×１０６〜５×１０６である超分子ポリオレフィン粉体の群から選択されている。更に別の実施態様において、樹脂はポリアミドとポリアセタールの少なくとも一を、固体の棒状樹脂に対して５〜９５重量％含み、優れた耐熱性質を有する。
【００８０】
［作製方法］
一実施態様において、グリース組成物は、基油マトリクスを、グリース作製用鍋、ライン内混合槽、又は接触器鍋等の容器中、増粘剤及び／又は増粘剤の諸成分、随意成分及び／又は添加剤と混合することにより調製される。混合物は、その後、使用される増粘剤（単数又は複数）に依存して２５°Ｃから２５０°Ｃに加熱しながら攪拌される。さらに別の実施態様及び混合後において、基油、増粘剤、及び随意成分／添加剤の混合物は、実質的に全ての増粘剤粒子の寸法を５００μｍ未満に低減させるために十分な時間、剪断される。任意の適切な剪断機器、例えば静的ミキサー、対（つい）回転パドルを有する機械系、ガウリンホモジナイザー、シャロットミル、モアハウスミル、コーンアンドステーターミル、ロールミル等を用いてよい。剪断は、混合物がどんな温度に加熱されていても、行うことができる。一実施態様において、剪断は６５°Ｃ未満の温度で行われる。
【００８１】
混合及び／又は随意の剪断の後、基油／増粘剤混合物は、更に加工されてグリースを形成する。一実施態様において、混合物は、１２５〜１７５°Ｃの温度に加熱され、その後、機械処理されて均一なグリースを形成する。一実施態様において、機械処理は、１０°Ｃから１７５°Ｃの範囲の温度で行われる。更に別の実施態様において、グリースの、追加の標準的な製造手続き、例えばグリースの濾過及び脱気が用いられてよい。
【００８２】
［性質］
一実施態様におけるグリース組成物は、低ノイズ特性を有するという特徴がある。一実施態様において、低ノイズ特性を有するグリースは、グリースノイズを試験するための変更を加えた軸受振動水準試験器（アンデロメータ）、即ち、スエーデンのＳＫＦグループにより製造されたビークワイエットグリースノイズ試験器（ＢｅＱｕｉｅｔ  ｇｒｅａｓｅ  ｎｏｉｓｅ  ｔｅｓｔｅｒ）を用いて試験したとき、１５ミクロン／秒未満のピーク平均値を示す。以下に限定されないがＧＲＷ  Ｇｅｂｒ．Ｒｅｉｎｆｕｒｔ  ＧｍｂＨ  ＆  Ｃｏ  ＫＧからのＧＲＷノイズ試験機器、及びＳｃｈａｅｆｆｌｅｒ  ＧｒｏｕｐからのＦＡＧ−シリーズ機器を含む、他のグリースノイズ試験器も使用できる。別の実施態様において、１００°Ｃでの動粘度が８ｍｍ２／秒であるＦＴＢＯオイルを少なくとも９０重量％含むグリース組成物は、ビークワイエットグリースノイズ試験器を用いて試験したとき、１２ミクロン／秒未満のピーク平均値を示す。更に別の実施態様において、グリース組成物は、１０ミクロン／秒未満の値を示す。
【００８３】
グリース組成物は、高温に対しても高抵抗を示し、及び酸化性の、又は化学的に侵攻性の環境でも効率的に機能する。一実施態様において、及び酸素２０ＭＰａ下で圧力差走査熱量測定法（ＰＤＳＣ）を用いて測定したとき、グリースは、２５０°Ｃまでの平らなサーモグラムと安定性を示す。別の実施態様において、組成物は、３００°Ｃまで安定性を示す。ＰＤＳＣは、ＡＳＴＭ  Ｄ５４８３−０５、ＡＳＴＭ  Ｄ６１８６−９８（Ｒ２００３）のいずれかを用いて測定できる。
【００８４】
一実施態様において、グリースは、低い剪断比率と優れた熱抵抗を示す。剪断安定性は、機械的な作動の間の粘稠性の変化に抗するグリースの能力である。変化率の高い剪断下、グリース構造体は粘稠性を変える傾向がある。低剪断安定性が乏しいグリースは、速やかに破壊され、グリースの希釈化をもたらすであろう。低剪断安定性の良いグリースは、それ故、長期に及ぶ低剪断応力下、過剰に軟化することはないであろう。グリースの、長期混和稠度（フルスケール、ＡＳＴＭ  Ｄ２１７−０２によるＰ１００，０００）と混和稠度（１／２スケール、ＡＳＴＭ  Ｄ１４０３−０２によるＰ６０）との間の大きな差は、低剪断安定性が乏しいことを示す。一実施態様において、グリース組成物が、長期混和稠度と混和稠度の間に示す差は、１５％未満である。第二の態様において、この差は１０％未満である。第三の態様において、５％未満である。
【００８５】
グリースの熱抵抗性は、その滴点によって測定されることが多く、良好な熱抵抗性には高い滴点が関係する。滴点試験は、ＡＳＴＭ  Ｄ２２６５−０６に記載されている。一実施態様において、グリース組成物の滴点は、少なくとも２１５°Ｃである。第二の態様において、滴点は少なくとも２２０°Ｃである。第三の態様において、少なくとも２４０°Ｃである。
【００８６】
一実施態様において、グリース組成物は、最大トルク６．７４Ｎ・ｍ（３分でのＡＳＴＭ  Ｄ４６９３−０３で測定したとき）で特徴付けられる、優れた低温性質を更に示す。更に別の実施態様において、グリース組成物は、−４０°Ｃで最大トルクが１０Ｎ・ｍである。第三の態様において、グリース組成物は、−４０°Ｃで最大トルクが１２Ｎ・ｍである。
【００８７】
一実施態様において、グリース組成物は、優れた軸受寿命を示す、即ち、従来技術の、グループＩＩ又はＰＡＯ基油を含有するグリースと比べて、高温／高速で及び酸化性環境において、少なくとも５０％長期間の稼働が可能である。自動車用の車輪軸受中、及び改装した自動車用前輪ハブ−支軸−軸受組立品中のグリースの高温安定性をシミュレートした一実施態様において（ＡＳＴＭ  Ｄ３５２７−０２寿命性能試験）、グリース組成物の軸受寿命は少なくとも１５０時間である。グリースに加えられる、抗酸化剤、極圧等の添加剤を伴う第二の態様において、組成物の軸受寿命は少なくとも２００時間である。
【００８８】
ポリブテン等の添加剤を伴う一実施態様において、高速及び高温での軽い荷重下で稼働するボールベアリングと共に使用して試験したとき（ＡＳＴＭ  Ｄ３３３６−９７（Ｅ２００６）、グリース組成物の軸受寿命は少なくとも６００時間である。ポリブテン等の添加剤の添加を伴わずに試験したとき、組成物は、それでも、殆ど４００時間の、延びた寿命を示す。
【００８９】
更に別の実施態様において、グリース組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ２５９６−９７（再認可２００２）を用いて測定したとき、優れた極圧性質を示し、最高ＬＷＩ（ＬＷＩ：荷重−摩耗指数（Ｌｏａｄ−Ｗｅａｒ  Ｉｎｄｅｘ））が７３．０５Ｋｇ、及びＬＮＳＬ（ＬＮＳＬ：最終非焼付荷重（Ｌａｓｔ  Ｎｏｎ−Ｓｅｉｚｕｒｅ  Ｌｏａｄ））が１２６Ｋｇである。これは、マトリクスとしてグループＩＩ基油を用いて試験したグリース組成物に関する６６．１５ＫｇのＬＷＩ及び１２６ＫｇのＬＮＳＬ、並びに、ＰＡＯオイルを用いて試験したグリース組成物に関する６３．３３ＫｇのＬＷＩ及び１２６ＫｇのＬＮＳＬに匹敵する。
【００９０】
一実施態様において、グリース組成物は、ＡＳＴＭ  Ｄ４６９３−０３、グリース−潤滑化車輪軸受に関する標準試験に則って測定されたとき、優れた低温トルク性質を示す。試験は、低温に晒されたときに、試験グリースが、特別に製造された、バネ仕掛けの、自動車型の車輪軸受アセンブリの回転を遅らせる程度を測定する。拘束力の測定から計算されるトルク値は、グリースの粘性抵抗の尺度である。一実施態様において、グリースの軸受寿命は少なくとも１００時間である。別の実施態様において、軸受寿命は少なくとも２００時間である。第三の態様において、軸受寿命は少なくとも３００時間である。第四の態様において、少なくとも４００時間である。
【００９１】
［用途］
一実施態様において、グリース組成物は、自動車用車輪軸受において使用される。第二の態様において、組成物は、定速継ぎ手、定速ギア、変速ギア、鉄作製装置、高速軸受等の部品及び用途に関するグリースとして使用される。第三の態様において、交流発電機、自動車の空調装置用の電磁クラッチ、中継プーリー、電動ファンモーター、ファンクラッチ、及び電気的補助装置等の自動車の電気的構成部品の、転がり軸受に使用される。更に別の実施態様において、グリース組成物特定の最終用途用に、即ち、適切なトラクション係数／ＢＮ酸化剤を有する異性化基油の選択により、低温から高温の範囲まで、仕立てることができる。
【００９２】
グリース組成物が固体の棒状グリース形状で用いられる一実施態様において、固体の棒状グリースは、大量輸送及び運送システムを包含する鋼車輪−レールシステム等の、滑り及び滑り−回転接触中の２つの金属表面間に使用される。
【００９３】
グリースが半固体様の形状で用いられる別の実施態様において、組成物は、精密機器、携帯電話、及びコンピュータのハードディスクドライブ等の機械構成要素の潤滑グリース用として、液体結晶性化合物を更に含有する。
【００９４】
グリースが導電性充填剤材料を更に含み、グリース組成物が導電性用途に使用される更に別の実施態様において、グリースは、電気モーター、自動車の電気部品、交流発電機／中継プーリー（エンジンアクセサリー）、又は自動車の空調装置用電磁クラッチのロールベアリング用に使用される。
【００９５】
以下の例は、本発明の観点の非限定的例証として挙げられている。
【実施例】
【００９６】
特に断りのない限り、例における成分は以下の通りである。
【００９７】
ポリブテンは数多くの供給元から市販されており、密度が７．４８、及び動粘度が１００°Ｃで６３０ｍｍ２／秒である。
【００９８】
ＦＴ基油は、カリフォルニア州サンローマンのシェブロン社由来である。例において使用したＦＴＢＯ基油の性質を、表２に示す。
【００９９】
ＰＡＯは、２種の高度に分岐したイソパラフィン系ポリ−α−オレフィンの混合物であり（所望の粘度を得るため）、カリフォルニア州サンローマンのシェブロン社由来である。第一のＰＡＯは、１００°Ｃでの動粘度が３９．７２ｍｍ２／秒（４０°Ｃで４０５．３０ｍｍ２／秒）であり、第二のＰＡＯは、１００°Ｃでの動粘度が７．７７１ｍｍ２／秒（４０°Ｃで４６．５５ｍｍ２／秒）である。
【０１００】
グループＩＩは、市販されている鉱油で、密度が７．２９１０、及び１００°Ｃでの動粘度が１２．１５ｍｍ２／秒（４０°Ｃで１１２．６ｍｍ２／秒）である。
【０１０１】
ブライトストック基油は、種々の供給元から市販されており、密度が７．４６７、及び１００°Ｃでの動粘度が３０．０９ｍｍ２／秒（４０°Ｃで４６１ｍｍ２／秒）である。
【０１０２】
［例１］
８５重量％のＦＴＢＯ−１と１５重量％のＦＴＢＯ−２フィッシャー−トロプシュ由来の基油を含む基油混合種を、グリース組成物の基油マトリクスとして使用する。最終組成物の５０〜８５重量％を構成する基油マトリクスに加えて、グリース組成物は、およそ１：２（±０．５）〜１：３（±０．５）の比でジイソシアネート及びアルキルアミンを含むポリウレア増粘剤、当技術分野で既知の１．５〜２０重量％の一以上の防食剤及び抗酸化剤、並びに随意の担体オイル、も含む。
【０１０３】
［例２］
基油マトリクスとして、７０〜９０重量％のＦＴＢＯ−２フィッシャー−トロプシュ由来の基油と２〜３０重量％のポリブテンの混合物を含む基油混合種を準備する。基油マトリクスに加えて、グリース組成物は５〜３０重量％のポリウレア増粘剤を更に含み、前記増粘剤はＭＤＩ、ＴＤＩ、又はおよそ１：１（±０）〜１：３の比の他のジイソシアネート及びアルキルアミン、０．５〜１０重量％の一以上の当技術分野で既知の抗酸化剤、１．５〜２０重量％の当技術分野で既知の少なくとも一の防食剤、及び随意に担体オイル、を含む。
【０１０４】
例１及び２は、以下の様に準備することができる。大きなステンレス鋼の混合ボウルに基油（又は、例に依っては、それらの混合物）を充填し、１６０°Ｆ近辺まで加熱する。ミキサーを、ゆるやかな速度設定で開始させ、計算量の増粘剤添加剤を添加して、必要なら最初に溶かす（およそ５〜１０分）。混合物を、次いで、４００°Ｆ以下まで、好ましくは２５０〜３９０°Ｆの範囲内で、３０〜６０分間ゆっくりと加熱し、次いで、ゆっくりと冷却し、冷却しながら、適切な温度で、必要なら他の添加剤を含有させ、次いで、試験する。
【０１０５】
試験するには、ＡＳＴＭ  ３３３６−Ｅ２００６を使用して、軽い荷重、高速及び高温、具体的には３５０°Ｆ（１７７°Ｃ）の温度、１０，０００ＲＰＭ、半径方向負荷５ｌｂｓ、軸方向負荷５ｌｂｓの下、軸受タイプＭＲＣ  ２０４Ｓ１７  ＡＢＥＣ  ３で２０時間運転４時間休止の、ボールベアリング作動における性能を評価できる。
【０１０６】
例１に係るグリース組成物を調製し、通常、３５５°Ｆで３６０〜３９１時間、その後軸受温度を３８５°Ｆ（グリース機能停止に対する限界）に上げる試験運転で、３回運転した。温度は、トルクの運転停止が起きるまで上げ続け、その点で、軸受は３９２〜３９８時間で機能停止した。
【０１０７】
ポリブテンを有するグリースである、例２に係るグリース組成物を調製し、３回試験した。試験運転は、通常、３５５°Ｆで６００〜６４０時間、その後、続けて、軸受温度を３７５〜３８０°Ｆに上げた。温度を、トルクの運転停止が起きるまで、４５０〜５００°Ｆに上げ続けた。軸受は、６３１〜７４４時間で機能停止した。
【０１０８】
［例３〜６］
これらの例において、基油を、先ず計量し、次いで大きなステンレス鋼の混合ボウル中でブレンドする。オイルを、次に１６０°Ｆ付近まで加熱する。０．２５〜３重量％で、界面活性剤又は界面活性剤ブレンド物を添加し、混合物を５分間攪拌する。次に、３〜１５重量％で、１２−ヒドロキシステアリン酸を添加できる。混合物を、徐々に冷却し、次いで、０．５〜１０重量％の水酸化リチウム一水塩をゆっくり添加して十分にブレンドさせることができる。次に、混合物を３９０〜４００°Ｆにゆっくり加熱する。温度を、２０分間一定に保ち、次いで、混合物を、機械処理する前に、１８０〜２５０°Ｆに徐々に冷却する。粘度調整剤を使用するいくつかの例において、添加剤を、機械処理の後、最後に添加することができ、次いで、混合物を１８０°Ｆに冷却できる。この例で使用される添加剤又は添加剤パックは、０．５〜１０重量％の極圧剤（単独又は複数）、０．１〜５重量％の少なくとも一の耐水剤、１〜１０重量％の少なくとも一の粘度調整剤、０．１〜２重量％の少なくとも一の防錆剤、０〜５重量％の少なくとも一の抗酸化剤を包含してよい。
【０１０９】
例３及び５は、従来技術において通例使用されている基油、即ち、グループＩＩと、例３に関してブライトストック基油との、例５に関してＰＡＯ基油との混合物を用いている。基油として、例４はＦＴＢＯ−１を、例６はＦＴＢＯ−３を用いている。
【０１１０】
［例７〜１０］
増粘剤システム以外に添加剤は何も使用しないこと、例７は例３におけると同じ基油を用い、例８は例４において中位粘度等級のＦＴ基油を用い、例１０は例５において重粘度等級のＦＴ基油を用い、及び例９は例５のＰＡＯ混合物を用いる以外は、例３〜６を繰り返す。
【０１１１】
［例１１〜１２］
これらの例においてグリース組成物を処方に従い作るために、１ｋｇの基油を先ず計量し、次いで、大きなステンレス鋼混合ボウル中でブレンドする。５〜１７重量％の１２−ヒドロキシステアリン酸、１〜６重量％の、シナティブ（Ｓｙｎａｔｉｖｅ）ＦＡ等の添加剤、０．３〜８重量％の、過塩基化スルホン酸カルシウム極圧添加剤等の添加剤、及び０．２５〜３重量％の、ノニルフェノール４モルエトキシレート等の添加剤を、次に添加できる。混合物を、次に、攪拌しおよそ２２０°Ｆに加熱する。加熱を続け、その間に０．５〜７％のＬｉＯＨ一水塩をゆっくりと添加する。混合物の加熱を、およそ３６０°Ｆまで続け、その温度で２０分間保持する。次に、もう一つの基油を０．４０〜０．７０ｋｇ添加して、混合物をゆっくり冷却する。温度を、１０〜３０分間一定に保持し、次いで混合物をおよそ２４０°Ｆへと、徐々に冷却してよい。次の段階において、約０．２５〜２．０重量％の少なくとも一の金属不働化剤、１．０〜６重量％の少なくとも一の極圧剤、０．１〜２．０重量％の少なくとも一の防錆剤、０〜１重量％の粘着剤、及び０．１〜５重量％の少なくとも一の抗酸化剤を、機械処理の前に含有させる。
【０１１２】
例１１のグリースに係るグリース組成物は、従来技術において普通に使用される基油、即ち、ＰＡＯ基油を用い、粘度調整剤としてのポリブテンを伴わずに調製した。例１２のグリースに係るグリース組成物は、中位粘度等級のＦＴ基油、ＦＴＢＯ−１を用いて調製した。
【０１１３】
［例１３〜１４］
増粘剤システム、例えばＬｉＯＨ一水塩又は類似の増粘剤以外の性能添加剤を含有させたことを除き、例１３では例１１におけるＰＡＯを用い、及び例１４では例１２の中位粘度ＦＴ基油ＦＴＢＯ−１を用いて、例１１〜１２を繰り返した。
【０１１４】
［例１５〜１７］
これらの例においてグリース組成物を処方に従い作るために、１．５ｋｇの基油を先ず計量し、ブレンドし、及び２２０°Ｆに加熱する。ブレンドしながら、２〜８重量％の獣脂アルキルアミンを添加する。およそ０．１〜１．０重量％のスルフィネート浄化剤及びＨ２Ｏを次に添加する。混合物をおよそ１６０°Ｆで１５分間混合する。次の段階において、２〜１０重量％のＭＤＩを添加し、及び混合物を、更に３０分間連続的に混合する。混合物をおよそ３７０°Ｆまで、ゆっくりと段階的に加熱し、及び３０分間そのまま保持する。次に、混合物に、もう一つの０．５３ｋｇの基油を添加してゆっくりと冷却する。混合物を、機械処理の前に、２４０°Ｆに徐々に冷却してよい。一旦機械処理し、混合物をおよそ１７０°Ｆに再び加熱し、及び０．１〜２重量％の少なくとも一の防錆剤、０．１〜５重量％の少なくとも一の抗酸化剤、及び２〜１５重量％の少なくとも一の極圧剤を含有させる。
【０１１５】
従来技術で普通に使用される基油を用いる例１５及び１６に係るグリース組成物は、例１５ではグループＩＩ基油を含有させて、例１６では、１００°Ｃで粘度が約４ｍｍ２／秒のＰＡＯを用いて、調製した。例１７では軽粘度等級ＦＴ基油、ＦＴＢＯ−４を用いる。
【０１１６】
［例１８〜２０］
先の例におけると同様に、使用した唯一の添加剤は増粘剤システムであることを除き、例１８では例１５で使用したグループＩＩ基油を用いて作り、例１９では例１７の軽粘度ＦＴ基油ＦＴＢＯ−４を用い、及び例２０では例１６のＰＡＯ基油を用いて、例１５〜１７を繰り返した。
【０１１７】
実験由来のグリース試料について、多数の試験を行い、試験結果を表１に示した。添加、及び無添加の両ＦＴＢＯグリースは、類似の粘度（１００°Ｃでの粘度比較）の、従来のグループＩＩ又はＰＡＯ−系オイルと比較したとき、自動車車輪軸受寿命（試験Ｄ３５２７−０２）に関して、及び極圧試験（ＡＳＴＭ  Ｄ２５９６−Ｒ２００２）において、優秀な性能を示す。更に、ＦＴＢＯグリースの低温トルク性質は、グループＩＩ基油又はＰＡＯ系処方で作られたそれらに対して改良を示す。更に、ＦＴ基油を含むグリース組成物は、従来技術のグループＩＩ系グリースに対して、低温トルク（３分でのＡＳＴＭ  Ｄ４６９３−０３）において優れた改良を示す。最後に、ＦＴ基油を含むグリースの極圧性質（ＡＳＴＭ  Ｄ２５９６−Ｒ２００２）は、ＬＷＩ／ＬＮＳＬの結果が、グループＩＩグリースに関する６６．１５Ｋｇ／１２６Ｋｇ、及びＰＡＯ系グリースに関する６３．３３Ｋｇ／１２６Ｋｇの低値に対して、７３．０５Ｋｇ／１６０Ｋｇと、改良を示した。
【０１１８】
【表１】
2010540719.tif 000002
【０１１９】
【表２】
2010540719.tif 000003
【０１２０】
本明細書及び添付した特許請求の範囲の目的のために、他に断りがない限り、明細書及び特許請求の範囲で用いられている量、パーセント又は比率、及び他の数値を表す全ての数は、全ての場合において、用語「約」により修飾されていると理解されるべきである。従って、逆の記載がなければ、以下の明細書及び添付された特許請求の範囲において提示された数値パラメータは、得ようとしている所望の性質及び／又は数値測定用機器の精度に依存して変化してよい近似値である。更に、ここに開示されている全ての範囲は、端点を含み、及び独立して結合可能である。一般に、他に断りがない限り、一般性を失わずに、単数の要素は複数であってよく、逆も然りである。本明細書で使用するとき、用語「含む・含有する・包含する（ｉｎｃｌｕｄｅ）」及びその文法的変化形は、非限定的を意図し、一覧表中の項目の列挙が、一覧された項目に対し置換又は追加できる他の同様の項目を排除することを意図しない。
【国際調査報告】
2010540719.tif 000004
2010540719.tif 000005