(57)【要約】  本発明は、機械的に制御された一定の変位動作によって被切断板に押圧される板切断機用板押え装置を対象にしている。本発明の目的は、接触加圧力を調節可能とすることによって、エッジの寿命を延ばすことができ、かつ変位量を小さくすることができ、従って、切替え時間を短縮することができる板押え装置を提供することにある。本発明によれば、この目的は、変位動作の始動前における板押え装置の初期位置を調節可能とすることによって、達成されることになる。
2010504860.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
機械的に制御された一定の変位動作によって被切断板に押圧される板切断機用板押え装置であって、
前記変位動作の始動前における前記板押え装置の初期位置が調節可能に構成されていることを特徴とする板押え装置。
【請求項２】
前記変位動作がカムディスクにより作動するローラレバーによって行われ、前記ローラレバーと前記板押え装置との間に作動レバーが設けられている、板押え装置であって、
右ネジ山および左ネジ山を切ったネジ付きロッドが、前記ローラレバーと前記作動レバーとの間に設けられており、前記ローラレバーと前記作動レバーとの間の距離が前記ネジ付きロッドの回動によって調節可能となっていることを特徴とする請求項１に記載の板押え装置。
【請求項３】
前記作動レバーと前記板押え装置との間に圧縮バネが設けられていることを特徴とする請求項１または２に記載の板押え装置。
【請求項４】
前記ローラレバーが前記カムディスクから持ち上げ可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の板押え装置。
【請求項５】
前記ネジ付きロッドが駆動ユニットによって回動可能に構成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の板押え装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前文および請求項２の前文に記載されたものであり、機械的に制御された一定の変位動作によって被切断板に押圧される板切断機用板押え装置を対象にしている。
【背景技術】
【０００２】
板押え装置は、板が切断されている間、下方の切断機テーブルに板を押圧することを目的としている。板押え装置は、板が搬送されている間、その板から遊離している必要がある。具体的には、次に述べるサイクル、すなわち、前方への搬送工程、安全角の工程、切断の工程、安全角の工程、前方への搬送工程のサイクルが、繰り返されることとなる。
【０００３】
実際には、板押え装置は、常に、約５ｍｍ〜約５０ｍｍの板厚の全範囲を対象とする必要がある。これによって、板押え装置は、大きな変位動作をすることが必要とされることになる。板押え装置は、最小厚みの板に必要な接触加圧力をもたらすことを基準にして、設計されている。板押え装置の一定の変位動作は、重ね板バネによって補償されるようになっている。その結果、板の厚みが大きくなるにつれて、接触加圧力が大きくなる。しかしながら、厚い板は、その重量が大きいので、接触加圧力がそれほど必要とならず、または接触加圧力が全く必要とならない。板押え装置は、機械的な連結装置によって連続的に作動するように構成されており、その変位動作を調節することができない。
【０００４】
特許文献１は、多関節レバーによって一定の変位で移動可能に構成された板切断機用板押え装置を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】独国特許第３５４６８５９Ｃ２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、接触加圧力を調節可能とすることによって、エッジの寿命を延ばすことができ、かつ変位量を小さくすることができ、従って、切替え時間を短縮することができる、板押え装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この目的は、本発明によれば、請求項１の前文に記載されている板押え装置であって、変位動作の始動前における板押え装置の初期位置が調節可能であることを特徴とする板押え装置によって、達成されることになる。
【０００８】
さらに、前述の目的は、請求項２の前文に記載されている板押え装置であって、右ネジ山（Ｔｒｅａｄ  Ｒｉｇｈｔ  Ｈａｎｄ）および左ネジ山（Ｔｒｅａｄ  Ｌｅｆｔ  Ｈａｎｄ）を切ったネジ付きロッドが、ローラレバーと作動レバーとの間に設けられており、ローラレバーと作動レバーとの間の距離をネジ付きロッドの回動によって調節可能に構成されていることを特徴とする板押え装置によって、達成されることになる。
【０００９】
本発明による調整可能な板押え装置は、板の上縁の上方の一定距離の位置に位置決めされ、これによって、あらゆる板厚に対して、同一のバネ経路、すなわち、同一の接触加圧力をもたらすことになる。従って、変位量を小さくすることができるので、切替え時間を短縮することができる。当該板押え装置は、より速く板上に降ろされることが可能となり、その力を長時間にわたって加えることが可能となる。当該板押え装置は、切断の始動時には板上に位置し、切断の終了時にのみ離れることになる。当該板押え装置の端位置を超えてさらに移動させることによって、この板押え装置の作動を停止させることもできる。この目的のために、ローラレバーがカムディスクから持ち上げ可能に構成されていてもよい。
【００１０】
一実施形態によれば、ネジ付きロッドは駆動ユニットによって回動可能となっている。
【００１１】
他の実施形態によれば、ネジの損傷を防ぎ、特に、力が変化している最中のガタによる移動を防ぐために、バネをネジ付きロッドの部分間に設け、そのネジ山をガタのない状態で保持することが可能となる。
【００１２】
以下、図面に概略的に示されている実施形態を参照して、本発明について説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】変位動作前の板押え装置の縦断面の概略図である。
【図２】降下した板押え装置の縦断面の概略図である。
【図３】停止した板押え装置の縦断面の概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
板押え装置の実施形態が、図１に断面で示されている。図示されている実施形態は、変位動作前の状態を示し、板押え装置４は板９から離れている。板押え装置４においては、移動可能な状態で、その両側部が作動レバー６によって保持されている。作動レバー６においては、その端部がローラレバー１に接続されている。ローラレバー１は、右ネジ山および左ネジ山を切ったネジ付きロッド５によって、上下方向に移動可能に構成されている。ローラレバー１は、カムディスク２によって作動可能に構成されている。従って、ローラレバー１の一定変位の動作が、板押え装置４に伝達可能となっている。板押え装置４の初期位置は、ローラレバー１と作動レバー６との間の有効距離により決定されることになる。この距離は、ネジ付きロッド５を回動することによって調節可能となっている。ネジ付きロッド５は、板押え装置４の初期位置が板の上方の一定高さに設定されるように、駆動ユニット８によって調節可能となっている。この調節は、例えば、異なる厚みを有する板が、切断されるために切断工程に送給される状態にあるときに行うことができる。ネジ付きロッド５のネジ山の損傷を防ぐために、バネ７によって、これらのネジ山に張力が加えられた状態となっている。
【００１５】
図２は、板押え装置の実施形態を、図１に示した断面と同様の断面で示している。この場合、板押え装置４は板９に押圧されることとなる。この位置では、カムディスク２の大径部がローラレバー１と係合している。作動レバー６と板押え装置４との間の重ね板バネ３が圧縮された状態となっている。この重ね板バネ３の圧縮によって、板と板押え装置４の初期位置との間の距離が小さいことと、大きな変位をすることとの間における差が補償されることになる。本発明によれば、板と板押え装置４の初期位置との間の距離が種々の板厚に対して一定に保持され得ることによって、板９が一定の力で押えられることとなる。
【００１６】
図３は、停止状態にある図１および図２の板押え装置を図１および図２の断面と同様の断面によって示している。この場合、作動レバー６とローラレバー１との間の距離は、ネジ付きロッド５の回動によって延ばされることになる。その結果、最初に、板押え装置４において作動レバー６がストッパ１０と接触する端位置に持ち上げられ、次いで、ネジ付きロッド５のさらなる回動によってローラレバー１がカムディスク２から持ち上げられることになる。この板押え装置４の停止は、それ自体の重量によってすでに十分に押された状態にあるような厚板の切断工程に適している。
【符号の説明】
【００１７】
１  ローラレバー
２  カムディスク
３  重ね板バネ
４  板押え装置
５  ネジ付きロッド
６  作動レバー
７  バネ
８  駆動ユニット
９  板
Ｔｒ−ＲＨ  右ネジ山（Ｔｒｅａｄ  Ｒｉｇｈｔ  Ｈａｎｄ）
ＴＲ−ＬＨ  左ネジ山（Ｔｒｅａｄ  Ｌｅｆｔ  Ｈａｎｄ）
ｍａｘ  最大
ｍｉｎ  最小
【図１】
2010504860.tif 000003
【図２】
2010504860.tif 000004
【図３】
2010504860.tif 000005
【国際調査報告】
2010504860.tif 000006
2010504860.tif 000007
2010504860.tif 000008
2010504860.tif 000009
2010504860.tif 000010
2010504860.tif 000011