(57)【要約】形成−充填−密封包装機械は、定量分与しようとする流体を貯蔵するタンク（２０）と、このタンク（２０）からの製品を受け入れて定量分与する、複数のノズル（２６）と、各ノズル（２６）の下の位置を含んでいる搬送通路（３０）に沿って動くコンベヤ（２２）とを包含する。調整可能な管状の接続装置（４３）が、タンク（２０）と各ノズル（２６）との間の流体流れ通路に設けられて、製品をタンク（２０）からノズル（２６）へ送る。接続装置（４３）は、垂直軸線を備えている入口端部分を有し、またこの入口端部分の垂直軸線と平行な垂直軸線を備えている出口端部分を有し、この出口端部分の垂直軸線は移動可能であり、その結果、接続装置（４３）の出口端部分の垂直軸線はその移動範囲のどこにおいても入口端部分の垂直軸線と平行のままである。
2010540365.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
作動装置と、支持体と、一端が前記支持体に回転可能に取り付けられていると共に他端が前記作動装置に接続されている、２つのバーを有するリンケージと、搬送通路に沿って前進するコンベヤとを包含し、前記作動装置は、前記リンケージの２つのバーを互いに関して及び前記支持体に関して実質的に垂直な軸線のまわりに回転せしめることにより、前記支持体に関して前記搬送通路に沿って実質的に無限に調整可能である装置。
【請求項２】
請求項１記載の装置において、前記２つのバーの一方が前記支持体に関して適所に選択的にロック可能であり、また前記２つのバーが互いに関して適所に選択的にロック可能であり、更に前記２つのバーの他方が前記作動装置に関して適所に選択的にロック可能である装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の装置において、更に、前記支持体に設けられた、流動可能な材料のための投入装置を包含し、前記リンケージの２つのバーが前記流動可能な材料のための第１の導管及び第２の導管から成り、前記作動装置が前記流動可能な材料のための放出装置である装置。
【請求項４】
請求項３記載の装置において、定量分与機械の形である装置。
【請求項５】
請求項３又は４記載の装置において、環状の圧縮可能なシールが前記投入装置と前記第１の導管との間に設けられて、前記投入装置から前記第１の導管への通過流れ断面の境界をなすと共に、他の環状の圧縮可能なシールが前記第１の導管と前記第２の導管との間に設けられて、前記第１の導管から前記第２の導管への通過流れ断面の境界をなし、かつ更に他の環状の圧縮可能なシールが前記第２の導管と前記放出装置との間に設けられて、前記第２の導管から前記放出装置への通過流れ断面の境界をなしている装置。
【請求項６】
請求項３〜５のいずれか一項に記載の装置において、前記投入装置が定量分与しようとする流体製品の形の前記流動可能な材料を貯蔵するタンクから成ると共に、前記放出装置が前記タンクから前記流体製品を受け入れて、定量の前記流体製品を送出するノズルから成る装置。
【請求項７】
請求項６記載の装置において、前記定量分与機械が形成−充填−密封包装機械から成り、前記定量分与機械が更に前記流体製品を前記タンクから吐出せしめるポンプを包含し、前記ノズルが前記コンベヤにより前進させられてきた容器に前記流体製品を分与せしめる機能をなし、前記ポンプが前記ノズルと一緒に実質的に無限に調整可能であり、前記リンケージが前記タンクと前記ポンプとの間に設けられている装置。
【請求項８】
請求項３〜７のいずれか一項に記載の装置において、前記第１の導管及び前記第２の導管の各々が平行でかつ斜めの両端部分を有する管要素から成る装置。
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか一項に記載の装置において、前記コンベヤが線形コンベヤであり、前記作動装置が前記支持体に関して前記コンベヤに沿って直線状に移動可能である装置。
【請求項１０】
請求項１〜９のいずれか一項に記載の装置において、前記２つのバーが同一である装置。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれか一項に記載の装置において、前記２つのバーの各々の両端部分の一方は、外部ねじが切られ、この外部ねじと組み合った、内部ねじが切られている締め付けナットを有している装置。
【請求項１２】
作動装置を搬送通路に沿う位置に設ける段階と、一端が支持体に回転可能に取り付けられていると共に他端が前記作動装置に接続されている、２つのバーを有するリンケージを設ける段階と、前記リンケージの２つのバーを互いに関して及び前記支持体に関して回転せしめることにより前記搬送通路に沿う前記作動装置の位置を調整する段階とを包含する方法。
【請求項１３】
請求項１２記載の方法において、前記調整の前後の両方で、流動可能な材料を前記支持体に設けた投入装置から前記作動装置を構成する放出装置へ前記２つのバーを通して通過させる方法。
【請求項１４】
請求項１３記載の方法において、前記流動可能な材料が食品又は飲料製品である方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、装置及び方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
牛乳又はジュース等の飲料プラントにおいて使用されている公知の無菌式の形成−充填−密封包装機械において、包装しようとする流体製品はチェーンコンベヤの上方に間隔を置いているタンク内に貯蔵されている。チェーンコンベヤは２つのエンドレスの平行なチェーンを包含し、各チェーンは垂直軸線を有する駆動スプロケットと垂直軸線を有するアイドリングスプロケットとを備えている。これらの２つのチェーンは、底部が密封されている、それぞれのカートンスリーブを受け入れるためのポケットの境界をなす。タンクは、ポンプを通して流体製品をフィラーノズル内に放出する。ポンプとフィラーノズルとの間は、剛性のステンレス鋼製のフィラーチューブである。チェーンコンベヤは、充填しようとする、底部が密封されているカートンスリーブをフィラーノズルの下のそれぞれの位置に運ぶ。チェーンコンベヤが前進するにつれて、カートンはフィラーノズルの下に割り出しされて、充填され、それからラインに沿って動かされる。カートンは、ある適用においては、ラインに沿って動かす前に充填のために上昇せしめ、それから下降せしめることができ、又は上昇せしめることなしに充填せしめて動かすことができる。
【０００３】
時間が経過すると、コンベヤのチェーンは伸びてしまい、このため、フィラーノズルを停止位置のカートンと整列せしめるためにフィラーノズルをチェーンコンベヤの通路に沿って多少再位置決めすることが必要となる。その結果、フィラーノズルが動かされたときには、ポンプ及びタンクもまた動かされなければならず、これは厄介で好ましくない作業である。タンクとポンプとの間にフレキシブルな波形のフィラーチューブを使用することは不可能である。なぜなら、このようなチューブは、流体製品を好ましくなく集めてクリーンにすることを困難にせしめるリッジ又は割れ目を有する内面を形成するからである。このような内面は、また、滑らかな製品流れを妨げ、そしておそらくは流体を攪拌せしめ、製品が液体製品であるときには液体製品に泡を生成せしめる。更に、形成−充填−密封包装機械においては、フレキシブルなチューブの接続のために利用できる空間が制限され、フレキシブルなチューブは好ましくなく曲げられ又はねじられる。
【０００４】
ドイツのヘールベークのリンネマン  ゲーエムベーハー（Linneman  GmbH）製の公知の無菌パイプ接続装置は、２つの隣接するパイプ端を無菌かつ流体密の方法で固定する２つのピースを包含する。この公知の接続装置において、ライナー（第１のピース）が一方のパイプ端に（例えば溶接により）設けられ、また、外部ねじが切られているフェルール（第２のピース）が他方のパイプ端に（例えば溶接により）設けられている。組み立て中に、Ｏリングがライナーの端フランジの端面に配置される。フェルールはライナーと隣接して配置されて、２つのピースが相互に係合する（ライナーがフェルールの端面のリム内に嵌合する）。それから、ナットがライナーを越えて動かされて、フェルールに螺合される。これは、これらの２つのピースが密に係合するまで行われる。Ｏリングは、ライナーとフェルールとの間及びこれにより２つのパイプ端間のシールを行う。この公知のパイプ接続装置におけるパイプ及び管継手は、まっすぐであり、調整可能には設計されていない。
【０００５】
ＵＳ−Ａ−７６０，０１５は、貯蔵した穀物を貯蔵所の貯蔵床から下の種々の穀物入れに重力により分配するための穀物用の貯蔵所コンベヤを開示する。そして、分配器の放出端を貯蔵所の穀物置場の円内に配置し、また、分配器の受け入れ端からの円の半径の任意の点から分配器の個々の部分を適所に支持して調整するようにしている。穀物床の大きなホッパーは、穀物を小さなホッパーに送り出す。この小さなホッパーからは一連の三関節チューブが延びており、これらの各チューブは、垂直面に対して傾斜している長い中間区域と、２つの短い、垂直な端区域とを有する。最も下のチューブ、中間のチューブ及び最も上のチューブのそれぞれの上端区域は、それぞれ、中間のチューブの下端区域、最も上のチューブの下端区域及び小さなホッパーの底部に、フランジ及びハーフシェル型コネクタにより関節接続されている。このコネクタは、一連のチューブが互いに関して垂直軸線のまわりを回転することができるようにすると共に、最も上のチューブが小さなホッパーに関して垂直軸線のまわりを回転することができるようにする。
【０００６】
ＵＳ−Ａ−２００４／０，０３７，６５７は、次に述べるような粒子材料搬送装置を開示する。この粒子材料搬送装置は、材料受け入れ入口を有する上側導管と、前記上側導管に連通していると共に前記上側導管に関して第１の水平軸線のまわりを旋回可能な第１の中間導管と、前記第１の中間導管に連通していると共に前記第１の中間導管に関して前記第１の水平軸線と平行な第２の水平軸線のまわりを旋回可能な第２の中間導管と、材料放出出口を有し、前記第２の中間導管に連通していると共に前記第２の中間導管に関して前記第２の水平軸線と平行な第３の水平軸線のまわりを旋回可能な下側導管と、前記第１の中間導管に関しての前記第２の水平軸線のまわりの前記第２の中間導管の角度位置を、前記上側導管に関しての前記第１の水平軸線のまわりの前記第１の中間導管の角度位置に移行せしめるチェーン及びスプロケット機構とを包含する。
【０００７】
特開昭５１−１２８７１７号公報は、パイプの偏心接続のための継手であって、２つの管状のスラブから成り、各スラブは一端を有し、この一端がスラブの他端に関して偏心している継手を開示する。スラブの各端には外部のフランジが形成され、各フランジには複数のナット及びボルト型コネクタのための複数の穴がフランジのまわりに規則正しい間隔を置いて形成されている。これらのナット及びボルト型コネクタにより、２つのスラブは、環状のシールをこれらのスラブの互いに隣接するスラブ端の内周部から内向きに間隔を置いて介在するようにして、端と端とを接して接続される。内向きに傾斜されている、他方のスラブ端の複数のナット及びボルト接続具は、これらの他方のスラブのフランジを関連するパイプのフランジにクランプして、内向きに傾斜している端をパイプを取り囲んでいる環状のシールに対して付勢するために用いられ、これにより、継手をパイプ端間の間隔の範囲の全体にわたって用いることができる。特開昭５１−１２８７１７号公報も同様な継手を開示しているが、しかし、２つのスラブ間の連結部の一定の穴がアーチ形スロットに置き換えられて、互いに関してのスラブの周方向の改良した調整性を提供している。
【発明の概要】
【０００８】
本発明の一態様によれば、作動装置と、支持体と、一端が前記支持体に回転可能に取り付けられていると共に他端が前記作動装置に接続されている、２つのバーを有するリンケージと、搬送通路に沿って前進するコンベヤとを包含し、前記作動装置は、前記リンケージの２つのバーを互いに関して及び前記支持体に関して実質的に垂直な軸線のまわりに回転せしめることにより、前記支持体に関して前記搬送通路に沿って実質的に無限に調整可能である装置が提供される。
【０００９】
本発明の他の態様によれば、作動装置を搬送通路に沿う位置に設ける段階と、一端が支持体に回転可能に取り付けられていると共に他端が前記作動装置に接続されている、２つのバーを有するリンケージを設ける段階と、前記リンケージの２つのバーを互いに関して及び前記支持体に関して回転せしめることにより前記搬送通路に沿う前記作動装置の位置を調整する段階とを包含する方法が提供される。
【００１０】
本発明によると、搬送通路の長手方向における寸法変化にかなりの正確さでもって容易に対処することができる。
【００１１】
本発明による装置の好適な実施形態は、次に述べるような定量分与機械である。この定量分与機械は、流動可能な材料のための投入装置と、前記流動可能な材料のための放出装置と、前記投入装置と前記放出装置とを相互に連通する、調整可能な管状の接続装置とを包含する。前記接続装置は調整可能な区域を包含し、この調整可能な区域は、第１のオフセットコネクタ、すなわち、第１の導管と、第２のオフセットコネクタ、すなわち、第２の導管とを包含し、前記第１のオフセットコネクタは前記投入装置に連通すると共に前記投入装置に関して選択的に実質的に水平に旋回運動することができ、また前記第２のオフセットコネクタは前記第１のオフセットコネクタに連通すると共に前記第１のオフセットコネクタに関して選択的に実質的に水平に旋回運動することができる。前記第２のオフセットコネクタは、前記放出装置に連通すると共に前記放出装置に関して選択的に実質的に水平に旋回運動することができる。定量分与機械は、更に、定量分与しようとする前記流動可能な材料を貯蔵するタンクと、前記流動可能な材料を前記タンクから受け入れて定量分与するノズルと、前記ノズルの下の位置を含んでいる通路に沿って動くコンベヤとを包含する。前記調整可能な管状の接続装置は、前記タンクと前記ノズルとの間に設けられて、前記流動可能な材料を前記タンクから前記ノズルへ運ぶ働きをする。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明による形成−充填−密封包装機械の一部分の概略図である。
【図２Ａ】図１の包装機械の一部分の概略拡大図であって、部品が第１の位置である状態が示されている。
【図２Ｂ】図２Ａと同様な図であるが、しかし部品が第２の位置である状態が示されている。
【図３】図１の包装機械の部品を形成する、調整可能な管状の接続装置の分解斜視図である。
【図４】図３の接続装置の組立て断面図である。
【図５】図３の接続装置の側面図である。
【図６】図３の接続装置の調整性を示す図である。
【図７】同様に図３の接続装置の調整性を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明を明確にかつ完全に開示するために、以下添付図面を参照して本発明の実施形態について説明する。
【００１４】
図１は本発明によるダブルインデクシング式の形成−充填−密封包装機械１０を概略的に示し、それ故包装機械１０は２つのフィラーチューブ１２を包含する。包装機械１０は同時に２つのカートン２８内に分与しようとする流動材料を保持するタンク２０を包含する。タンク２０は、チェーンコンベヤ２２の上方に設置されている。タンク２０は、無菌室２９内に設置されている２つのフィラーノズル２６の中に流動材料を２つの定量分与ポンプ２４を通して放出する。チェーンコンベヤ２２は、充填しようとするカートン２８をフィラーノズル２６の下の位置へ運び、それからこれらのカートン２８は一対のリフター２７によりノズルボックス２５内に二つずつ上昇させられる。例示した実施形態においては、カートン２８は上昇させられ、それから充填され、それから下降させられ、それから直線通路３０に沿って相当な距離動かされる。しかしながら、図示していない代替的な実施形態においては、カートンは上昇又は下降の段階なしに充填され、それから相当な距離動かされる。本発明は、例示した２つのノズルによる分与に加えて、１つのノズルによる分与にも適用可能である。本発明は、また、１つ又は２つのノズルを使用する適用に限定されるものではなく、特定の適用に有益である又は要求される任意の数のノズルを用いることも有益であって実施できることを認識されよう。
【００１５】
２つのノズル２６の各々のために、タンク２０は関連するタンク出口チューブ４０（図２Ａ，図２Ｂ及び図３）を有し、各タンク出口チューブ４０は流体をタンクから導く。タンク出口チューブ４０（図３）は、その下方（出口）端に、環状ライナー４２を担持する外部フランジ４１を有する。ナット４４は、タンク出口チューブ４０の外部フランジ４１により捕えられる。
【００１６】
ポンプ２４は、流体をこのポンプの中に受け入れるためのポンプ入口チューブ５０（図２Ａ，図２Ｂ及び図３）を有する。ポンプ入口のチューブ５０（図３）は、その上方（入口）端に、外部ねじが切られているフェルール５２を有する。環状のシール５４が、フェルール５２の中に受け入れられる。シール５４は、例えば、Ｏリングとすることができる。
【００１７】
カートン２８を無菌充填するのに適当である、調整可能な管状の接続装置４３（図２Ａ，図２Ｂ及び図３）は、各タンク出口チューブ４０と、この各タンク出口チューブ４０に関連するポンプ入口チューブ５０との間に設置される。接続装置４３は、１つ又はそれ以上の調整可能なコネクタを包含する。例示した実施形態においては、接続装置４３（図３）は２つの調整可能なコネクタ、すなわち、上側コネクタ６０と下側コネクタ８０とを包含する。他の実施形態においては、１つ又は３つ以上の調整可能なコネクタを用いることができる。
【００１８】
上側コネクタ６０はオフセットコネクタであり、このオフセットコネクタは、その上方端のフェルール６２、その下方端の、環状ライナー６３を備える外部フランジ６４、フェルール６２と外部フランジ６４との間のチューブ区域６６、シール６８及びナット７０を包含する。チューブ区域６６は、フェルール６２及び外部フランジ６４と一体に結合されている。フェルール６２及び外部フランジ６４は、円形であるが、しかし同軸ではない。更に適切に言えば、チューブ区域６６はフェルール６２と外部フランジ６４との間を斜めの角度で延びており、その結果、フェルール６２は外部フランジ６４と平行であるが、しかし外部フランジ６４から横方向（半径方向）にずれている。
【００１９】
フェルール６２は、ナット４２と係合するために、外部ねじが切られている。ナット７０は、フランジ６４の上でチューブ区域６６に捕縛される。シール６８は、フェルール６２内に受け入れられ、例えばＯリングとすることができる。
【００２０】
下側コネクタ８０は、オフセットコネクタであり、本実施形態の場合と同じように、上側コネクタ６０と同一にすることができる。したがって、下側コネクタ８０は、フェルール８２、フランジ８４、ライナー８５、フェルール８２とフランジ８４との間のチューブ区域８６及びナット９０を包含する。
【００２１】
外部ねじが切られているフェルール８２は、ナット７０と係合する。内部ねじが切られているナット９０は、フェルール５２と係合する。
【００２２】
包装機械１０の部品が組み立てられたとき、タンク出口チューブ４０が上側コネクタ６０に連結され、この上側コネクタ６０が下側コネクタ８０に連結され、この下側コネクタ８０がポンプ入口チューブ５０に連結される。
【００２３】
より詳細には、フランジ４１及びライナー４２がフェルール６２内に挿入されると共に、シール６８がフランジ４１とフェルール６２との間に介在される。それから、ナット４４がフェルール６２に螺合される。その結果、タンク出口チューブ４０が上側コネクタ６０に密封して連結される。この螺合接続は、すべての部品がそれらの所望した関連位置に組み立てられるまで、ゆるくしておくことができる。
【００２４】
上側コネクタ６０のフランジ６４及びライナー６３はフェルール８２内に挿入されると共に、シール８８がフランジ６４とフェルール８２との間に介在される。それから、ナット７０がフェルール８２に螺合される。その結果、上側コネクタ６０は下側コネクタ８０に密封して連結される。この螺合接続は、全ての部品がそれらの所望した関連位置に組み立てられるまで、ゆるくしておくことができる。
【００２５】
各ポンプ２４の位置がタンク２０に関してセットされると、接続装置４３の種々の螺合連結がきつく締められる。その結果、無菌の流体密の連通がタンク２０と各ポンプ２４及び部品との間に確立され、連通が適所に固定されていることを提供する。上述した連通は、特に、無菌充填に適している。なぜなら、シール５４，６８及び８８の各々及びシール５４に隣接する、チューブ５０及びコネクタ８０の表面部分、シール６８に隣接する、チューブ４０及びコネクタ６０の表面部分、及びシール８８に隣接する、コネクタ６０及び８０の表面部分を図４から見ることができるように、これらのシール５４，６８及び８８がコネクタ８０からチューブ５０へチューブ４０からコネクタ６０へ、及びコネクタ６０からコネクタ８０への通過流水断面の境界をなし、換言すれば、これらのシール５４，６８及び８８がチューブ４０からチューブ５０への実質的に連続する内部表面を改善せしめ、これにより、例えば、ＣＩＰ（clean in place：定置洗浄）にもかかわらず流体の痕跡が形成されて残るような割れ目は実質的にない。
【００２６】
接続装置４３は、タンク出口チューブ４０とポンプ入口チューブ５０との間に、動きの２つの自由度を提供するツーバーリンケージを有効に形成する。接続装置４３の構成のために、各ポンプ入口チューブ５０は、上側コネクタ６０及び下側コネクタ８０がそれぞれ作動することにより、関連するタンク出口チューブ４０に関して再位置決めすることができる。この調整能力は、図５−図７に概略的に示されている。
【００２７】
図５において、タンク出口チューブ４０の中心線又は軸線は線Ａ−Ａで示されている。ナット７０の中心線は線Ｂ−Ｂで示されている。ポンプ入口チューブ５０の中心線と同一である、ナット９０の中心線又は軸線は線Ｃ−Ｃで示されている。
【００２８】
上側コネクタ６０のチューブ区域６６がタンク出口チューブ４０と下側コネクタ８０との間を斜めに延びているで、ナット７０は軸線Ａ−Ａのまわりに円運動で揺動することができる。したがって、軸線Ｂ−Ｂは、軸線Ａ−Ａのまわりで想像円ＢＢ（図６）の任意の地点へ揺動することができる。上側コネクタ６０は、タンク出口チューブ４０と下側コネクタ８０との間でスイベルジョイントとして有効に働く。想像円ＢＢの中心は、タンク出口チューブ４０の軸線、すなわち、軸線Ａ−Ａである。想像円ＢＢの直径は、チューブ区域６６により提供されている、上側コネクタ６０の半径方向ずれに等しい。
【００２９】
同様に、チューブ区域８６が上側コネクタ６０とポンプ入口チューブ５０との間を斜めに延びているので、ナット９０はナット７０及びナット４４と平行な面内において軸線Ｂ−Ｂのまわりに揺動することができる。その結果、軸線Ｃ−Ｃは軸線Ｂ−Ｂのまわりで想像円ＣＣ（図６）の任意の地点へ揺動することができる。想像円ＣＣの直径は、チューブ区域８６により提供される、下側コネクタ８０の半径方向ずれに等しい。したがって、下側コネクタ８０は、上側コネクタ６０とポンプ入口チューブ５０との間でスイベルジョイントとして有効に働く。
【００３０】
このような２つの自由度が備えられているので、軸線Ｃ−Ｃは軸線Ａ−Ａ上に中心を置いた円区域１００（図６及び図７において斜線で示されている）内のいかなるところにも位置することができ、この位置には円区域１００の周辺のいかなるところも含まれる。想像円ＣＣの直径は、想像円Ｂ−Ｂ及びＣＣの半径の総和に等しく、したがって、（１）チューブ区域６６により提供されている、上側コネクタ６０のずれの量と、（２）チューブ区域８６により提供されている、下側コネクタ８０のずれの量との総和に等しい。構造的には、したがって、（中心線Ｃ−Ｃを有する）下側コネクタ８０の下方端は、上側コネクタ６０の上方端に平行である面内において、（中心線Ａ−Ａを有する）タンク出口チューブ４０に関して、同一の円区域１００内のいかなるところにも位置することができる。したがって、作用において、入口Ａ−Ａ及び出口Ｃ−Ｃの軸線は、これらの入口と出口との間の相対的動きの範囲のいたるところで互いに平行のままである。
【００３１】
この調整度は、ポンプ入口チューブ５０をタンク出口チューブ４０に関連するチェーンコンベヤ２２の通路３０に沿って連続して可変の方法でセットすることを可能にする。その結果、上述したようなチェーン伸びの場合においては、接続装置４３が、チェーンコンベヤ２２によりセットされたカートンインディクス位置のカートン２８と整列するために、チェーンコンベヤ２２の長さに沿ってフィラーチューブ１２、ノズルボックス２５、ノズル２６及びポンプ２４の再位置決めを可能にする。接続位置４３のナットの締め付けは、すべてのジョイント部をロックし、タンク２０とポンプ２４との間に確実な無菌流れ通路を提供する。
【００３２】
図２Ａ及び図２Ｂは、また、上記調整能力を示す。図２Ａにおいて、２つのフィラーチューブ１２、タンク２０、２つのポンプ２４及び２つのノズル２６のすべては想像線１０２上に（図２Ａにおいて見て左右方向において）中心が置かれている。図２Ｂにおいては、２つのフィラーチューブ１２、２つのノズル２６及び２つのポンプ２４がチェーンコンベヤ２２によりセットされたカートンインデックス位置の再位置決めによるカートン２８の再位置決めに適応するように想像線１０２から離れて動くようにされている。調整可能な接続装置４３が部品の相対的な再位置決めに適応するので、タンク２０を動かす必要はない。
【００３３】
本発明の上述した説明から、当業者は本発明において種々の改善、変更及び変形が可能であることを理解されよう。例えば、コンベヤはインデックスではなくて連続的に動く型式のものとすることができる。また、調整可能な接続装置４３は各ポンプ２４とこのポンプに関連するノズル２６との間、又は包装機械のどこか他の所に用いることができる。
【図１】
2010540365.tif 000003
【図２Ａ】
2010540365.tif 000004
【図２Ｂ】
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【図３】
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【図４】
2010540365.tif 000007
【図５】
2010540365.tif 000008
【図６】
2010540365.tif 000009
【図７】
2010540365.tif 000010
【国際調査報告】
2010540365.tif 000011
2010540365.tif 000012
2010540365.tif 000013