(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
電気設備に対するメンテナンス作業環境を提供する倉庫本体と、当該倉庫本体の下方に設置される走行機構と、前記倉庫本体の一端側に設置される出入口と、前記出入口上に設置される密閉ドアと、前記倉庫本体の他端側に連結され前記倉庫本体を移動させる車頭と、を備え、
さらに、前記倉庫本体の先端に設置されるマイクロコンピューターと、当該マイクロコンピューターと相互に接続され前記電気設備を搬送させる搬送装置と、前記倉庫本体の内部底面に設置され前記電気設備を載置するメンテナンス台と、前記メンテナンス台と隣接する位置に設置され工具を載せる工具台と、前記メンテナンス台の上部に設置され前記電気設備を除塵する除塵機構と、前記倉庫本体の外部に設置され前記倉庫本体内の空気を調節する空調装置と、前記メンテナンス台の前部に設置され前記電気設備を走査する走査装置と、
を備えた移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項２】
請求項１に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記走査装置は、可動独立ドアが設置され且つ昇降可能な走査チャンバーと、前記倉庫本体の出入口に設置される設備識別カメラと、前記走査チャンバーに設置される回転昇降台と、当該回転昇降台の一方側に設置される放射線源と、当該放射線源と対向して位置する検出器と、前記設備識別カメラ，前記放射線源及び前記検出器とに接続されるマイクロコンピューターと、を備えた、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項３】
請求項１に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記メンテナンス台の支持板に環状軌道が設けられ、当該環状軌道に複数の球状ユニットで構成される除塵装置が設置され、
前記球状ユニットは、逆Ｖ字弾性柱と、当該逆Ｖ字弾性柱の間に設置される除塵布と、前記逆Ｖ字弾性柱の下部に設置され且つ前記環状軌道と係合する球状スライドブロックと、を備えた、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項４】
請求項１に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記倉庫本体の両側を横切って設置される搬送スライドレールと、当該搬送スライドレール上に設置された架け橋と、当該架け橋の一方側に設けられた搬送モータ及び駆動輪と、前記架け橋上に設置された電動ホイストと、当該電動ホイストの下部に設置された電磁気スナップリングと、を備えたホイスト装置をさらに有する、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項５】
請求項１に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記メンテナンス台は、支持フレームを備え、前記支持フレームの上部両側にスライド溝が設置され、前記支持フレームの上方に前記スライド溝と対向して支持板が設置され、前記支持板の端部に移動支持機構が設置され、前記支持フレーム内に洗浄台が設置される、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項６】
請求項５に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記洗浄台は、超音波洗浄機であり、前記支持フレーム上であり前記支持板の縁と対向する位置に可動可能な密閉リングを備えた、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項７】
請求項３に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記環状軌道内に、最先端に設けられた前記球状スライドブロックと固定係合する引っ張りワイヤを備え、当該引っ張りワイヤの一端に開モータが設置され、前記引っ張りワイヤの他端側に閉モータが設置される、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項８】
請求項７に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記開モータと前記閉モータとの間に、オフセットモータが設置され、前記当該オフセットモータの出力軸は、前記環状軌道の端部に設置され且つ固定される球状ユニットの上部と連結する、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項９】
請求項８に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記複数の球状ユニットの間に環状支持リングが設置され、前記環状軌道内の前記支持板上に設置される吸塵口が、前記環状軌道に設置され且つ固定される球状ユニットの中央部分の環状噴気管の開始端と連結し、前記環状噴気管上に前記除塵布の面と固定角をなすジェットノズルが設置される、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【請求項１０】
請求項９に記載の移動式電気設備メンテナンス倉庫であって、
前記支持板の上部に水圧ロッドを介して作業プレートが設置され、当該作業プレートによって、前記環状軌道、前記吸塵口、前記開モータ、前記閉モータ及び前記オフセットモータの位置に弾性カバー板が設置される、
移動式電気設備メンテナンス倉庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気メンテナンス設備の技術分野に関し、特に、移動式メンテナンス倉庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気工業の急速な発展に伴い、送電網の確実な運転が日々重要性を増しつつあり、いかに電気の安定供給を保障するかに関し、電気設備に対して速やかなメンテナンスを施すことが一層重要となっている。しかし、従来のメンテナンスは、往々にしてメンテナンスを必要とする設備を確定し、その設備の問題点に対し、どんな工具が必要かを判断してから検修を必要とする設備を開け、故障原因を見つけ、故障原因に対して部品を取り替えたり補修したりし、そして工具室に行って取り替える部品を探す、ということの繰り返しとなっている。このような往復により時間がかなりかかるため、従来のメンテナンス方式には多くの欠点がある。更に一部の電気設備は、特別な無塵又は適度な湿度の作業環境を必要としており、従来のメンテナンス方式ではなかなか保障できないものである。
【０００３】
中国特許CN201310706664.5は、電気メンテナンス作業台を開示しており、該電気メンテナンス作業台は以下の構成を含む。上下等間隔に電信柱に設置される第一フープ及び第二フープと、第一端が第一フープに設置される荷重台と、第一端が第二フープに連結され、第二端が荷重台の第二端に連結されるはしご装置と、を備える。電信柱が雨天で滑りやすいか否かに関わらず、電気メンテナンス作業台は荷重台上に立っているメンテナンス人員を安定して支えることができる。このためメンテナンス人員は雨天に順調にはしごを登り、適宜に電気メンテナンス作業を行い、故障が生じる送電線路の電気供給を回復させることができ、送電線路の信頼性が高まる。しかしながら、該発明の欠点は、適切なメンテナンス環境を提供できないところにある。
【０００４】
また、中国特許CN201510850350.1の発明は、断路スイッチメンテナンス台を開示しており、メンテナンス台、メンテナンス台下端面に設置される固定装置、メンテナンス台上端面に設置されるヒッチ装置を備える。上記メンテナンス台下端面上に左右側面を通るスライド溝が設置され、上記固定装置は、下板及び上板と、上板と下板との間で連結されるスライド板と、を備え、スライドブロックはスライド溝に搭載される。側板上にはねじ穴が設置され、ねじ穴内にネジボルトが設置され、ネジボルト上に固定ナットが設置される。該発明は構造が簡単であり、基礎U字溝と連結して頑丈であり、安全性が高く、製作原価が低く、操作が便利であり、メンテナンス作業の展開に適している。しかし、該発明は、メンテナンスに良好な作業環境を提供することができず、メンテナンス時の細かい部品を整理して固定することもできないので、現場は乱雑になりがちである。
【０００５】
また、中国特許CN201410277506.7の発明は、断路スイッチを提供し、電動的メンテナンス台、二つのコンクリート柱とコンクリート上に固着される水平スライド通路を含み、その特別な特徴は以下のとおりである。各コンクリート柱はフープによって支持フレームと連結され、二つの支持フレームの両側にそれぞれ長いアクセス板が設置される。二つの長いアクセス板の隙間には、挿し接ぎ方によって、前連結板、中連結板及び後連結板が設置されている。長いアクセス板の外縁部には、複数組のケーシング管が等間隔に設置され、各組のケーシング管にはガードバーが連結され、ガードバーはインサートピン接続によりフェンス形状に形成される。上記水平スライド通路の一方側には取り外し可能の回転盤が設置され、回転盤上に立柱が設置され、当該立柱上部に吊り下げフレームが設置され、当該吊り下げフレーム上に電動ホイストが設置される。その有益効果は以下のとおりである。電動ホイストの使用は人力を省き、持ち上げ工程の持続性を保証し、設備ヘの損害を最低限にし、作業台上に広い作業エリアを有し、設備とメンテナンス台上の作業人員の安全が保障される。しかし、該発明は、まだ環境に適応するものであるが、環境を創造するものではない。従って、雨天など極端な天気に現場メンテナンスができず、高圧スイッチを他の場所に移動してからメンテナンスが可能となるので、使用の制限が比較的に大きい。
【０００６】
また、中国特許CN201010209234.9は、電気システムで配電作業に用いられる絶縁台を開示し、電信柱に固定される固定部品、作業を支える絶縁性の支柱部品、支柱部品と固定部品の間に連結される回転機構を含む。上記固定部品は、全体が環状で開閉可能なループ体であり、上記回転機構は、ループの上端とスライド式によって連結される止めフレームを備えている。また、止めフレームと固定連結される伝達ロッドと、当該伝達ロッドと同じ軸で連結される伝達ホイールとを含む。上記支柱部品は、水平面と平行且つ回転機構の止めフレームと取り外し可能に連結される平板と、当該平板と取り外し可能に連結され且つ電信柱との距離が0.4メートルより大きいフェンスと、平板の下方であり平板と回転機構との間に斜めに連結される支持棒と、を含む。しかし、該絶縁台の適用範囲が狭く、依然として作業環境が好ましくない時がある。
【０００７】
そのほか、従来の技術で電気設備をメンテナンスする時、例えば断路スイッチと変圧器をメンテナンスする時、取り外した部品、特に断路スイッチ内の導電棒など比較的に長い部品及び変圧器内のコイルなど大型部分は、適切な保管場所がなく、地面に放置しがちであり、汚れを取り除くときに不便で効率が悪い。また、ねじ、ナット及び座金などの小型部品は紛失しやすくて壊れやすい。更に、断路スイッチと変圧器に対する分解やメンテナンスは、高度な規格化された操作が要求される電気作業であり、規格外の作業現場を混乱させ、危険状態を引き起こし、保守作業にも大きな影響を与える。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
そのため、本発明は、移動式メンテナンス倉庫を提供し、移動中の倉庫によって、電気設備のメンテナンス作業に適切な環境を提供する。これにより、湿った、塵埃の多い空気による電気設備の内部部品を損傷させるような塵埃の多い湿った空気をさけ、メンテナンス作業が円滑かつ安全に行われることを保障し、メンテナンス作業に大きな便利をもたらす。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上述した技術的課題を解決するため、本発明が採用した技術手段は以下のとおりである。
【００１０】
倉庫本体と、当該倉庫本体の下方に設置される走行機構と、前記倉庫本体の一端側に連結される車頭と、前記倉庫本体の他端側に設置される出入口と、前記出入口上に設置される密閉ドアと、前記倉庫本体の内部上方に設置され且つ前記倉庫本体の先端に設置されるマイクロコンピューターと相互に接続される搬送装置と、前記倉庫本体の内部底面に設置されるメンテナンス台と、前記メンテナンス台と隣接する位置に設置される工具台と、前記メンテナンス台の上部に設置される除塵機構と、前記倉庫本体の外部に設置される空調装置と、前記メンテナンス台の前部に設置される走査装置と、を備える。
【００１１】
前記走査装置は、可動独立ドアが設置され且つ昇降可能な走査チャンバーと、前記倉庫本体の出入口に設置される設備識別カメラと、前記走査チャンバーに設置される回転昇降台と、当該回転昇降台の一方側に設置される放射線源と、当該放射線源と対向して位置する検出器と、前記設備識別カメラ，前記放射線源及び前記検出器とに接続されるマイクロコンピューターと、を備える。
前記走査チェンバーは、昇降柱によって前記倉庫本体内の下側と連結され、前記可動独立ドアの横断面は逆Ｕ字状である。また、前記昇降柱は、水圧昇降ロッド及び／又は電動伸縮柱である。
【００１２】
前記メンテナンス台の支持板に環状軌道が設けられ、当該環状軌道に複数の球状ユニットで構成される除塵装置が設置され、
前記球状ユニットは、逆Ｖ字弾性柱と、当該逆Ｖ字弾性柱の間に設置される除塵布と、前記逆Ｖ字弾性柱の下部に設置され且つ前記環状軌道と係合する球状スライドブロックと、を備える。
【００１３】
前記倉庫本体の両側を横切って設置される搬送スライドレールと、当該搬送スライドレール上に設置された架け橋と、当該架け橋の一方側に設けられた搬送モータ及び駆動輪と、前記架け橋上に設置された電動ホイストと、当該電動ホイストの下部に設置された電磁気スナップリングと、を備えたホイスト装置をさらに有する。
【００１４】
前記メンテナンス台は、支持フレームを備え、前記支持フレームの上部両側にスライド溝が設置され、前記支持フレームの上方に前記スライド溝と対向して支持板が設置され、前記支持板の端部に移動支持機構が設置され、前記支持フレーム内に洗浄台が設置される。
【００１５】
前記洗浄台は、超音波洗浄機であり、前記支持フレーム上であり前記支持板の縁と対向する位置に可動可能な密閉リングを備える。
【００１６】
前記環状軌道内に、最先端に設けられた前記球状スライドブロックと固定係合する引っ張りワイヤを備え、当該引っ張りワイヤの一端に開モータが設置され、前記引っ張りワイヤの他端側に閉モータが設置される。
【００１７】
前記開モータと前記閉モータとの間に、オフセットモータが設置され、前記当該オフセットモータの出力軸は、前記環状軌道の端部に設置され且つ固定される球状ユニットの上部と連結する。
移動式メンテナンス倉庫。
【００１８】
前記複数の球状ユニットの間に環状支持リングが設置され、前記環状軌道内の前記支持板上に設置される吸塵口が、前記環状軌道に設置され且つ固定される球状ユニットの中央部分の環状噴気管の開始端と連結し、前記環状噴気管上に前記除塵布の面と固定角をなすジェットノズルが設置される。
【００１９】
前記支持板の上部に水圧ロッドを介して作業プレートが設置され、当該作業プレートによって、前記環状レール、前記吸塵口、前記開モータ、前記閉モータ及び前記オフセットモータの位置に弾性カバー板が設置される、
移動式メンテナンス倉庫。
【００２０】
前記弾性カバー板の周囲に、逆Ｙ字状の密閉リングが設置される。
前記支持フレームの縁に磁性収納ケースが設置される。
前記工具台は、回転軸を含み、前記回転軸上に交差支持柱が設置され、前記交差支持柱にトレイが設置され、前記回転軸は回転モータと伝動接続される。
【００２１】
前記空気装置は、温度湿度センサ、気圧センサ、コントローラ、ヒーター、吸気パイプ及び排気パイプを含む。前記吸気パイプ内に吸気扇、乾燥機構及び給気バルブが設置され、前記排気パイプ内に排気扇、排気バルブが設置される。前記温度湿度センサ、気圧センサ、ヒーター、吸気扇及び排気扇は、コントローラと接続され、前記コントローラはマイクロコンピューターと接続される。
前記倉庫本体の内部下方に、周回する排気パイプが設置され、前記排気パイプに排気穴が均一的に設置される。
【００２２】
前記密閉ドアの下部の縁は、前記倉庫本体とヒンジで連結され、前記密閉ドアに自動開合機構が設置される。
前記密閉ドアの周囲を周回する凹溝が設置され、前記凹溝内に密閉ガス袋が設置され、前記密閉ガス袋はエアーチューブによってエアポンプと連結される。
前記密閉ドアの中央にはリフトスライドレールが設置され、前記リフトスライドレールには昇降板がスライド可能に設置され、前記昇降板に固定紐が設置される。
前記倉庫本体の上方に吊り上げ機構が設置される。
【００２３】
本発明は移動式メンテナンス倉庫を提供し、当該倉庫は電気設備のメンテナンスに安定した作業環境を提供する。電気設備はしばしば自然環境にさらされているため、雨、雪、風砂など極端な天気ではメンテナンスが困難となり、更に一部の電気設備は気圧安定、無塵、湿度適切の環境を必要としているが、そうでなければ一部の電気設備の一部の部品に取り返しのつかない損害を与え、後の使用に影響を与える。倉庫本体は、可動式に構成されており、下部に設置される走行機構を介して車頭と連携することで、独自の走行機構が装備されている。倉庫は、車両の牽引又は分離した車頭の牽引方式によるフルトレーラー又はセミトレーラーを形成しており、最適なメンテナンス位置に移動されることが可能となる。
【００２４】
続いて、吊り上げ機構によって、メンテナンスを必要とする設備を密閉ドアの昇降板に持ち上げて落とすことで移動させ、固定紐で固定する。続いて、搬送装置を利用して電気設備を倉庫本体の内部に配置する。搬送中に、設備識別カメラの走査によってマイクロコンピューターが該設備の構造情報を取得し、故障原因の問題の一般的な方向性を事前に判断する。その後、設備は走査機構の回転昇降台に搬送され、同時に密閉ドアを閉め、電動ホイストを取り外す。可動隔離ドアを閉めてから、マイクロコンピューターの制御によって設備の特定箇所を走査し、その三次元情報を取得する。続いて、電気設備と新設備とを比較し、特定箇所が損傷箇所であるかどうかを判断する。損傷箇所である場合には、可動隔離ドアを開け、電動ホイストによって設備を吊し上げ、除塵機構へ搬送する。電気設備の埃が除塵機構で除去された後に、空調設備を利用して倉庫内の各空気パラメーターを調節し、空気の湿気が高く塵埃が多い時には、温度を上げて排気又は換気し、倉庫内部の環境を改善する。
【００２５】
電気設備はメンテナンス台上に載置され、当該メンテナンス台上に除塵装置が設置され、メンテナンス前に電気設備を除塵することができる。工具台はメンテナンス台の隣に設置され、作業人員が随時工具を取ったり部品を取り替えたりすることができ、簡単に作業を開始できる。本装置を採用することで、全体のメンテナンス速度が三倍以上向上し、且つ全天候で作業可能であり、悪天候によってメンテナンスが困難となることを避けることができる。
【００２６】
本発明の効果は以下のとおりである。
１．移動式メンテナンス倉庫によって、電気設備のメンテナンス作業に適切な環境を提供し、湿った、塵埃が多い空気が電気設備内の部品に対して損害を与えることを避け、メンテナンス作業が順調安全に行われることを保証し、メンテナンス作業に便利であり、全天候の作業が実現できる。
２．ホイスト装置は、倉庫本体内部に電気設備を吊り上げ、大型部品又は装置の運搬に便利であり、作業人員の負担を減らし、一人で作業することができる。
【００２７】
３．メンテナンス台上に除塵装置及び洗浄装置が設置され、全体除塵が行われてから、一部の部品に対して高度洗浄を行う。例えば、変圧器バスクリップ、絶縁体表面、変圧器コイル等。超音波洗浄機を採用し、洗浄剤なしに全密閉状態で油、汚れを落として洗浄するができ、且つ密閉方式を採用することで倉庫本体内の環境に影響を与えない。
４．回転式工具台を採用し、作業人員が工具又は部品を必要とする時、工具台を回転させれば取得することができ、検修作業に大きな便利をもたらし、作業人員の負担を減らし、作業人員の作業効率が五倍向上し、一人作業が実現できる。
【００２８】
５．空調装置は、倉庫本体内の空気湿度及び粒子状物質を調節することができ、メンテナンス作業に好ましい環境を作る。
６．設備識別カメラを採用することによって、設備を吊り上げる時にその具体的番号を直接獲得することができ、続いてマイクロコンピューターにおいて直接にその構造図を獲得することができる。現存の故障原因類別を対照することによって、問題の所在を初期判断し、続いて電気設備を走査し、その位置の三次元図像を撮って新部品と比較し、問題点であるか否かを判定する。故障原因を探す時間を減らし、作業効率が大幅に向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
以下、図面を用いて本発明をさらに説明する。
【図１】本発明の全体構造図である。
【図２】本発明における搬送装置の構造図である。
【図３】本発明におけるメンテナンス台の側面図である。
【図４】本発明におけるメンテナンス台の上面図である。
【図５】本発明における工具台の構造図である。
【図６】本発明の全体を示す側面図である。
【図７】本発明におけるメンテナンス台の別の上面図である。
【図８】本発明における除塵機構の上面図である。
【図９】本発明における除塵機構の側面図である。
【図１０】本発明における球状ユニットの構造図である。
【図１１】本発明における球状ユニットの下部の拡大構造図である。
【図１２】本発明の別の全体構造図である。
【図１３】本発明における走査機構の構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
図１から図１３までの図を用いて、本発明の技術についてさらに説明する。具体的な実施形態は以下のとおりである。
【００３１】
実施例１
移動式メンテナンス倉庫は、倉庫本体１と、当該倉庫本体１の下方に設置される走行機構２と、倉庫本体１の一端に連結される車頭３と、倉庫本体１の他端に設置される出入口４と、当該出入口上に設置される密閉ドア５と、倉庫本体１の先端に設置されるマイクロコンピューター６５と相互に接続され且つ倉庫本体１の内部上方に設置される搬送装置６と、倉庫本体１の内部底面に設置されるメンテナンス台７と、当該メンテナンス台７に隣接する位置に設置される工具台８と、メンテナンス台７の上部に設置される除塵機構と、倉庫本体１の外部に設置される空調装置と、メンテナンス台７の前部に設置される走査装置６６と、を備える。
【００３２】
本発明は移動式メンテナンス倉庫を提供し、当該倉庫は電気設備のメンテナンスに安定した作業環境を提供する。電気設備はしばしば自然環境にさらされているため、雨、雪、風砂など極端な天気ではメンテナンスが困難となり、更に一部の電気設備は気圧安定、無塵、湿度適切の環境を必要としているが、そうでなければ一部の電気設備の一部の部品に取り返しのつかない損害を与え、後の使用に影響を与える。倉庫本体は、可動式に構成されており、下部に設置される走行機構を介して車頭と連携することで、独自の走行機構が装備されている。倉庫は、車両の牽引又は分離した車頭の牽引方式によるフルトレーラー又はセミトレーラーを形成しており、最適なメンテナンス位置に移動されることが可能となる。
【００３３】
続いて、吊り上げ機構によって、メンテナンスを必要とする設備を密閉ドアの昇降板に持ち上げて落とすことで移動させ、固定紐で固定する。続いて、搬送装置を利用して電気設備を倉庫本体の内部に配置する。搬送中に、設備識別カメラの走査によってマイクロコンピューターが該設備の構造情報を取得し、故障原因の問題の一般的な方向性を事前に判断する。その後、設備は走査機構の回転昇降台に搬送され、同時に密閉ドアを閉め、電動ホイストを取り外す。可動隔離ドアを閉めてから、マイクロコンピューターの制御によって設備の特定箇所を走査し、その三次元情報を取得する。続いて、電気設備と新設備とを比較し、特定箇所が損傷箇所であるかどうかを判断する。損傷箇所である場合には、可動隔離ドアを開け、電動ホイストによって設備を吊し上げ、除塵機構へ搬送する。電気設備の埃が除塵機構で除去された後に、空調設備を利用して倉庫内の各空気パラメーターを調節し、空気の湿気が高く塵埃が多い時には、温度を上げて排気又は換気し、倉庫内部の環境を改善する。
【００３４】
電気設備はメンテナンス台上に載置され、当該メンテナンス台上に除塵装置が設置され、メンテナンス前に電気設備を除塵することができる。工具台はメンテナンス台の隣に設置され、作業人員が随時工具を取ったり部品を取り替えたりすることができ、簡単に作業を開始できる。本装置を採用することで、全体のメンテナンス速度が三倍以上向上し、且つ全天候で作業可能であり、悪天候によってメンテナンスが困難となることを避けることができる。
【００３５】
上記搬送装置６は、倉庫本体１の両側の上部に設置される搬送スライドレール９を含み、当該搬送スライドレール９上に架け橋１０が設置される。架け橋１０の一端には、搬送モータ１１と駆動輪１２が設置され、架け橋１０に電動ホイスト１３が設置される。搬送スライドレールは倉庫本体の上部に設置され、倉庫本体内の空間を占有しない。搬送モータが出力する動力は、駆動輪を回転させ、架け橋を搬送スライドレール上で移動させ、電動ホイストの吊り上げ機能を実現させる。
【００３６】
実施例２
移動式メンテナンス倉庫は、倉庫本体１と、倉庫本体１の下方に設置される走行機構２と、倉庫本体１の一端と連結される車頭３と、倉庫本体１の他端に設置される出入口４と、当該出入口上に設置される密閉ドア５と、倉庫本体１の先端に設置されるマイクロコンピューター６５と相互接続され且つ倉庫本体の内部上方に設置される搬送装置６と、倉庫本体の内部底面に設置されるメンテナンス台７と、当該メンテナンス台７と隣接する位置に設置される工具台８と、メンテナンス台７の上部に設置される除塵機構と、倉庫本体１の外部に設置される空調装置と、メンテナンス７の前部に設置される走査装置６６と、を備える。
【００３７】
上記メンテナンス台７は、支持フレーム１４を含み、当該支持フレーム１４の上端両側にスライド溝１５が設けられている。また、支持フレーム１４の上方には、スライド溝１５と対向する位置に支持板１６が設置されている。支持板１６の端部には移動支持機構１７が設置され、支持フレーム１４には洗浄台１８が設置される。
【００３８】
電気設備はメンテナンス時に支持板１６に置かれ、移動支持機構１７は支柱と車輪で構成され、支持板１６の移動を容易とする。一部の部品の洗浄が必要な時に、支持板１６が移動され、支持板１６の下方に洗浄台１８が現れ、洗浄される部品が洗浄台１８に置かれて処理される。このため、メンテナンス作業が大変便利となり、メンテナンス作業時間を大幅に減らすことができる。
【００３９】
上記洗浄台１８は、超音波洗浄機を採用している。上記支持フレーム１４上には、支持板１６の縁に対向する位置に可動可能な密閉リング１９が設置される。超音波洗浄機は、超音波洗浄原理を利用し、洗浄剤に超音波を印加することによって無数の気泡を生じさせる。気泡が振動してはじけることで、狭い範囲に大きな圧力と熱を生じ、洗浄剤を頼らず水だけで部品表面の汚れ及び油汚れを除去する。さらに、超音波洗浄機は支持板と協働して、洗浄時に支持板を元の位置に戻し、超音波で洗浄する時に大量の水ミストが立ち込める状況を避けることができる。これにより、倉庫本体内の環境制御が容易となり、ほかの部品の湿りや結露などの状況を防ぐことができる。設置される密閉リングは、柔軟性材料を充填しても良く、支持フレームにフィットした覆い板を採用してもよい。このようにして、支持板と支持フレームとの間の接触面の密閉を実現している。
【００４０】
上記支持フレーム１４の縁には磁性収納ケース２０が設置される。メンテナンス作業時に磁性収納ケースは、ねじ、ナット、小さなバネなどの部品を収集する。従って、部品がメンテナンス台や倉庫本体の内部に散乱して作業人員が直ぐに見つけられない又は紛失するといった、メンテナンス作業工程に影響することを防ぐことができる。
【００４１】
上記工具台８は、回転軸２０を含み、回転軸２０上に交差支持柱２１が設置され、当該交差支持柱２１の端部にはトレイ２２が設置されている。回転軸２０は回転モータ２３と伝動接続されている。従来の工具は、キャビネットによって保存され、キャビネットはメンテナンス台から離れているため、メンテナンス人員はキャビネットの傍に行って器具を選ぶ必要があり、時間を浪費する。本発明の工具台は、トレイによって工具及び電気設備の消耗部品を載せ、その上、メンテナンス台の傍に設置される。もしある工具を必要とする場合には、ハンドルを操作して回転モータを駆動し、回転軸を回転させることで、現時点で進んでいる作業を遅らせずかつ阻害することはなく、対応するトレイを手元に回転させて使用することができ、メンテナンス作業がより便利で迅速となる。
【００４２】
実施例３
移動式メンテナンス倉庫は、倉庫本体１と、当該倉庫本体１の下方に設置される走行機構２と、倉庫本体１の一端に連結される車頭３と、倉庫本体１の他端に設置される出入口４と、当該出入口上に設置される密閉ドア５と、倉庫本体１の先端に設置されるマイクロコンピューター６５と相互に接続され且つ倉庫本体１の内部上方に設置される搬送装置６と、倉庫本体の内部底面に設置されるメンテナンス台７と、メンテナンス台７と隣接する位置に設置される工具台８と、メンテナンス台７の上部に設置される除塵機構と、倉庫本体１の外部に設置される空調装置と、メンテナンス台７の前部に設置される走査装置６６と、を備える。
【００４３】
上記空調装置は、温度湿度センサ２４と、気圧センサ２５と、コントローラー２６と、ヒーター２７と、吸気パイプ２８と、排気パイプ２９と、からなる。吸気パイプ２８の中には、吸気扇３０、乾燥機構３１及び吸気バルブ３２が設置される。排気パイプ２９の中には、排気扇３３と排気バルブ３４が設置される。温度湿度センサ２４、気圧センサ２５、ヒーター２７、吸気扇３０、排気扇３３は、コントローラー２６と接続されている。
【００４４】
温度湿度センサが倉庫本体の中の温度と湿度をモニターし、気圧センサが倉庫本体の中の気圧をモニターする。湿度が比較的に高い時には、ヒーターを始動して温度を上昇させ、水分を十分に空気の中に取り込ませ、吸気扇と排気扇を始動させ、倉庫本体の中の空気を排出し、外部の空気を乾燥機構によって乾燥された後に導入し、湿度の調節を実現する。倉庫本体の中の温度が低すぎる時には、メンテナンス人員の作業の順応性に影響を与えうる。ヒーターを通じて温度を上昇させることで、作業員によりよいメンテナンス環境を提供する。排気バルブと吸気バルブは、排気扇と換気扇を組み合わせて負圧環境を作り出して、より精密で、絶縁要求が極めて高い装置のメンテナンスに適する。ヒーターは電熱線を採用して加熱することができ、乾燥機構は変色シリカゲルを採用することができる。乾燥機構の使用状況は容易に得ることができ、適時に交換することができる。
【００４５】
倉庫本体１の内部の下部には、周回する排気パイプ３５が設置され、排気パイプ３５上に排気孔３６が設置される。周回する排気パイプを設置することにより、外部の空気を倉庫本体の底部に導入して、倉庫本体の中の湿った暑い空気を上部から排出することに便利である。
【００４６】
実施例４
移動式メンテナンス倉庫は、倉庫本体１と、当該倉庫本体１の下方に設置される走行機構２と、倉庫本体１の一端と連結される車頭３と、倉庫本体１の他端に設置される出入口４と、当該出入口上に設置される密閉ドア５と、倉庫本体１の先端に設置されるマイクロコンピューター６５と相互に接続され且つ倉庫本体の内部上方に設置される搬送装置６と、倉庫本体の内部底面に設置されるメンテナンス台７と、当該メンテナンス台７と隣接する位置に設置される工具台８と、メンテナンス台７の上部に設置される除塵機構と、倉庫本体１の外部に設置される空調装置と、メンテナンス台７の前部に設置される走査装置６６と、を備える。
【００４７】
上記密封ドア５の下側は、倉庫本体１とヒンジで連結され、密封ドア５に自動開閉機構が設置され、当該自動開閉機構は倉庫本体１の中に設置された開閉モータ３７を含む。開閉モータ３７は伝動軸３８と伝動接続し、当該伝動軸３８は倉庫本体１の両側から突出するよう延び、伝動軸３８の両端に開閉チェーン３９が巻きついて設置されている。開閉チェーン３９は、密封ドア５と連結し、伝動軸３８の両端に係止ブロック４０が設置される。
【００４８】
密封ドアの下側が倉庫本体とヒンジで連結し、密封ドアを開く時に、その上側は地面と接触して、作業員の上り下りが容易となり、電気設備の搬送にも都合がよい。自動開閉機構は伝動軸の回転を通じて開閉チェーンを巻きつかせたり又は延ばすことで、密封ドアの開閉制御を実現する。伝動軸は倉庫本体の上部に設置され、開閉チェーンは密封ドアの上部の両側と連結し、使用することがより安全であり、倉庫本体の中の空間と作業員の作業に影響を与えない。
【００４９】
密封ドア５の周辺を周回する溝４１が設置され、当該溝４１の中に密封ガス袋４２が設置され、当該密封ガス袋４２はエアーチューブ４３を通じてエアポンプ４４と接続される。密封ドアを閉じた後、出入口との間に隙間が存在する。この時、エアポンプのエアレーションにより密封ガス袋にガスが入力され、ガスが密封される。この密封方式は簡単であり、使用することは非常に便利である。その上、密封しない時には、密封ガス袋が溝内で収縮しているため、外部の鋭利な器具でガス袋を破裂させることはなく、密封効果に影響を与えない。
【００５０】
密封ドア５の中央にはリフトスライドレール４５が設置され、当該リフトスライドレール４５上に昇降板４６が設置され、当該昇降板４６上に固定ロープ４７が設置される。電気設備を倉庫本体中に運ぶ必要がある場合において、電気設備をまずは昇降板の上に置いて、固定ロープで固定して、倉庫本体中のつり上げ装置に電気設備を取り付け、そして、つり上げ装置を通じて電気設備をリフトスライドレールに沿って傾いて上昇させ、電気設備の運搬を実現し、電気設備が運搬時の安全性を保証する。
【００５１】
倉庫本体１の上部につり上げ機構４８が設置される。つり上げ機構を設置する場合、倉庫本体１の対応する箇所に補強梁を取り付ける必要があり、このため、倉庫本体の堅さを保証する。倉庫本体の両側にバランスバーを設置して、つり上げ工程中の安定性を保証する。設置したつり上げ機構は、高所の電気設備を着脱する及び下ろすことができ、余計なクレーンを必要とせず、メンテナンス作業に便利である。
【００５２】
実施例５
実施例１乃至実施例４との違いは、支持板１６の上に環状軌道４９が設置され、当該環状軌道４９上に複数の球状ユニット５０からなる除塵装置が設置される。球状ユニット５０は、逆Ｖ字弾性柱６２と、当該逆Ｖ字弾性柱６２の間に設けられた除塵布６３と、逆Ｖ字弾性柱６２の下部に設置され、環状軌道４９と組合せられる球状スライドブロック６４と、を含む。
【００５３】
上記環状軌道４９の中に、最先端に位置する球状スライドブロックと固定的に組み合わせられる引っ張りワイヤが設置され、当該引っ張りワイヤの一端に開モータ５１が設置され、他端に閉モータ５６が設置される。開モータ５１と閉モータ５６の間に、オフセットモータ５５が設置され、当該オフセットモータ５５の出力軸は、環状軌道４９の端部に設置され且つ固定される球状ユニット５０の上部と連結される。
【００５４】
複数の球状ユニット５０の間に環状支持リング５４が設置され、支持板１６上で環状軌道４９内に集塵口５２が設けられる。環状軌道４９の端部に設置され且つ固定される球状ユニット５０の中央部分に環状噴気管５３の開始端が、相互に連結される。環状噴気管５３上に、独立布の平面と固定角を形成するジェットノズル５７が設置される。
【００５５】
支持板１６の上部に水圧ロッド６０を介して作業板６１が設置される。作業板６１によって、環状軌道４９、集塵口５２、開モータ５１、閉モータ５６及びオフセットモータ５５のところに、弾性カバー板５８が設置される。弾性カバー板５８の周辺に逆Ｙ字シールが設置される。
【００５６】
本実施例では、支持板上に環状軌道を設置することを採用し、環状軌道上に自由に開閉できる複数の球状ユニットからなる密閉チャンバーを設置している。これにより、メンテナンスを必要とする電気設備を作業台につり上げた後に、水圧ロッドを通じて作業板を下降させ、さらに、支持板上の環状軌道、集塵口、開モータ、閉モータ及びオフセットモータが、弾性カバー板を突破する。その後、球状ユニットをリセットさせるようオフセットモータを開放させ、その上、開モータの回転を通じて、球状ユニットを環状軌道に沿って回転させ、密閉するチャンバーが形成られる。
【００５７】
球状ユニット上のジェットノズルは、噴き出す過程で、とても良い反動力を得て球状ユニットによって形成られたチャンバーを密閉するだけではなくて、球形チャンバーの内壁に旋風を形成させ、よりよく電気設備上の塵を除去することができる。さらに、噴気管と集塵口がそれぞれよくあるエアポンプと負圧機に接続されているため、本装置の操作を簡便させ、装置上の塵をきれいにすることができる。従って、分解する過程でクリーニングが行わないことにより塵が飛ぶことで設備を壊す現象を避けることができる。
【００５８】
また、採用した球状ユニットは、逆Ｖ字弾性柱と除塵布から構成されており、このような設計方式は、閉じた後に可能な限り小さい空間を使用することができ、比較的に平坦で広いメンテナンスエリアを提供する。その上、コントローラーで、開モータ、閉モータ及びオフセットモータをコントロールして、操作がより容易となる。さらに、採用するジェットノズルの尖端にベンチュリノズルを設置することができ、噴き出された気体の流れる速さをより早くさせ、塵除去過程において、バッチ型クリーニングの方式を採用して、塵の片付けをもっときれいにさせてもよい。逆Ｖ字弾性柱の上部に環状支持リングを設置して、誘導機能を設けて、密閉チャンバーを円滑に形成し、塵除去を行ってもよい。
【００５９】
実施例６
実施例１乃至実施例５との違いは、上記走査機構６６は、可動独立ドア６９が設置され且つ昇降できる走査チャンバーと、倉庫本体１の出入口に設置された設備識別カメラ７２と、走査チャンバーの中に設置された回転昇降台７０と、回転昇降台７０の片側に設置された放射線源６８と、当該放射線源６８と相対する検出器７１と、設備識別カメラ７２、放射線源６８及び検出器７１と接続されるマイクロコンピューター６５と、を含む。
【００６０】
上記走査チャンバーは、昇降ロッド６７を通じ、倉庫本体１内の下表面と連結され、可動独立ドア６９の横断面は逆Ｕ字状となる。昇降ロッド６７は水圧昇降ロッドである。
【００６１】
本実施例においては、設備識別カメラを通じ、設備を運ぶ過程中に、設備のタイプ及び設備の三次元構造図をマイクロコンピューターに取り込み、その後、既知の故障の状況によって、故障が発生する位置を初期判断する。それから、優先レベルの順序によって、当該装置を走査して、故障点を一つ一つ排除する。さらに、走査は断層走査のため、走査する時に一部の区域のみ走査するため、全面走査がもたらす設備の損耗を避けた上、故障点を迅速で特定することができるため、メンテナンスの時間を更に短縮する。故障位置を取得する時、マイクロコンピューターが必要とする工具及び使用順序を正確に分析することができ、設備のメンテナンス速度を更に速めることができる。
【００６２】
最後に、上記実施例は、本発明の技術を説明することに用いたが、本発明の制限を表すものではない。本発明の技術分野の一般技術者が本発明の技術に対するその他の修正又は置換を行うことは、本発明の技術の精神と範囲を脱離しない限り、本発明の権利範囲に包含される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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