(57)【要約】  本発明は、第１の複数の綿糸を調製するステップ；−第２の複数の非綿糸を調製するステップ、なお、該第１の複数の綿糸と該第２の複数の非綿糸とはファブリック・ブランクの経糸を形成するものである；および該ファブリック・ブランクを経編みするステップを含む、テキスタイルの製造法において、綿糸の割合は少なくとも３６重量％であること；および該ファブリック・ブランクの耳を、該第１の複数の綿糸の少なくとも１部を互いにからみ合わせることにより形成すること、を特徴とする製造法を記載する。【選択図】  図１
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
−第１の複数の綿糸を調製するステップ；
−第２の複数の非綿糸を調製するステップ；
なお、該第１の複数の綿糸と該第２の複数の非綿糸とはファブリック・ブランクの経糸を形成するものである；および
−該ファブリック・ブランクを経編みするステップ
を含む、テキスタイルの製造法において、
綿糸の割合は少なくとも６５重量％であること；および
−該ファブリック・ブランクの耳を、該第１の複数の綿糸の少なくとも１部を互いにからみ合わせることにより形成すること
を特徴とする、テキスタイルの製造法。
【請求項２】
前記非綿糸が伸縮性合成繊維を含むことを特徴とする、請求項１に係る製造法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、テキスタイル(textiles)、特に服飾品(apparel)及び衣料品(clothing articles)、衣類(garment)等、の製造(fabricating)法に関する。
【背景技術】
【０００２】
これらのテキスタイルに、綿は望ましい構成要素である。綿は、非常に通気性が良く、耐摩耗性で、破れ耐久性があり、そして耐熱性のある天然繊維である。更に、綿は、湿った感触なしで、その正味重量の約２０重量％の量の水分を吸収し得る。吸収性は特定の処理、例えばシルケット加工、により向上する。しばしば、天然繊維の綿は伸縮性合成繊維と組み合わされる。その結果、身体に最適な適合性を有するテキスタイルとなる。異例な伸縮性で知られる伸縮性合成繊維はエラスタン（elastane）であり、エラスタンは体油、制汗ローション及び洗浄剤に抵抗性であるという追加の利点を有し、そして静電又はピリングの問題を引き起こさない。エラスタンはスパンデックス(Spandex)としても知られている。
【０００３】
綿及びエラスタンから作られたテキスタイルは通常、高割合の綿の使用を可能にする技術である円型編機で編まれる。ラッシェル（Raschel）機では、綿の含量は通常３５％までに制限される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明に内在する課題は、綿の割合をかなり増加させることができ、そしてカールのない耳(selvedge)を加えることができる、テキスタイルの製造法を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この課題は、第１の複数の綿糸(cotton yarns)を調製するステップ、第２の複数の非綿糸(non-cotton yarns)を調製するステップ（なお、該第１の複数の綿糸と該第２の複数の非綿糸とはファブリック・ブランク(fabric blanks)の経糸(warp threads)を形成するものである）、および該ファブリック（布はく）・ブランクを経編みするステップを含む、テキスタイルの製造法により解決される。綿糸の割合は少なくとも６５重量％である。該製造法は更に、該ファブリック・ブランクのへり(border)を、該第１の複数の綿糸の少なくとも１部を互いにからみ合わせることにより形成することを含む。
【０００６】
驚くべきことに、多糸経編み(multi-thread warp knitting)技術を利用することにより、従来技術と比べて綿糸をずっと高い割合にすることが可能となることが見出された。
【０００７】
このような高い割合の綿糸とすることにより初めて、編み工程自体を使用して引っ張った時にカールしない非常に堅固な耳を製造することが可能である。従来技術では、高割合の綿を有するテキスタイルには、ファブリック・ブランクの耳に縫い合わせるストリップ又はテープを設けなければならなかった。
【０００８】
好ましい態様では、前記非綿糸は、エラスタン(elastane)のような伸縮性合成繊維を含む。
【０００９】
該ファブリック・ブランク又はテキスタイルは、運動、エアロビック又は体操用の服、下着等を製造するのに使用し得る。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】パターン繰り返し長さ２で配された、２つのゾーンを有する綿パネルを示す図面である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の態様を、ファブリック・ブランクを経編みするための引込み(drawing-in)を図示する一つの図面を参照して記述する。
【００１２】
前記図面は、パターン繰り返し長さ２で配され、２つのゾーンを有する綿パネルを示す。特に、
ＧＢ１：  １−２／１−０／／
ＧＢ２：  ３−１／０−２／／
である。
【００１３】
経糸の引込み(drawing-in)はパターン繰り返し幅５３であり、特に
ＧＢ１：  Ａ・・・・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ
ＡＡＡＡＡ・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ
ＧＢ２：  Ｃ・・・ＢＢＢＢＢＤＣＣＣＣＣＢＢＣＣＣＣＣＤＢＢＢＢＢＢＢＢＢＤＣＣＣＣＣＢＢＣＣＣＣＣＤＢＢＢＢＢ・・
である。ここで、“・”は空間、即ち糸なし、を意味し；そしてＡ，Ｂ，Ｃ又はＤは、タイプＡ、タイプＢ、タイプＣ又はタイプＤの材料を意味する。具体的には、Ａは綿、Ｂはエラスタン、Ｃはエラスタン、そしてＤはエラスタンである。
【００１４】
前記の記述、特許請求の範囲および／又は添付図面に開示された特徴は、それぞれ別々にでもそれらの任意の組み合わせた形でも、本発明の多様な形態を実現するための材料であり得る。
【図１】
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【手続補正書】
【提出日】平成21年4月18日(2009.4.18)
【手続補正１】
【補正対象書類名】明細書
【補正対象項目名】０００３
【補正方法】変更
【補正の内容】
【０００３】
綿及びエラスタンから作られたテキスタイルは通常、高割合の綿の使用を可能にする技術である円型編機で編まれる。ラッシェル（Raschel）機では、綿の含量は通常３５％までに制限される。
特許文献１は、編んだ、縦方向に伸縮性のファブリックを製造する方法、およびそれにより製造されたファブリックに言及し、該方法は、第１の複数の綿糸を調製するステップ、第２の複数の非綿糸を調製するステップを含み、ここで、該第１の複数の綿糸と該第２の複数の非綿糸とはファブリック・ブランク(fabric blanks)を編むための経糸を形成する。該ファブリック・ブランクは、綿糸の割合が少なくとも６５重量％となるように経編みされ、該ファブリック・ブランクの耳は、該第１の複数の綿糸の少なくとも１部を互いにからみ合わせることにより形成される。
特許文献２は、経編み方法を開示し、そして２バー(two bar)若しくは３バー(three bar)経編みされたファブリックにあやステッチ(koper又はtwill stitches)の使用を例示し、該方法では交互の第１バーヤーンおよび第２バーヤーンの２コース繰り返しパターンを有する経編みされたファブリックのために、該ファブリックは、編みと併設されたスチッチとの組み合わせを使用して第１バーヤーンおよび第２バーヤーンを反対のやり方でからみ合わせることにより製造される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【特許文献１】ＧＢ  ２０７０６５６  Ａ
【特許文献２】ＥＰ  ０３２２２９０  Ａ１
【手続補正２】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
−第１の複数の綿糸を調製するステップ；
−第２の複数の非綿糸を調製するステップ；
なお、該第１の複数の綿糸と該第２の複数の非綿糸とはファブリック・ブランクを編むための経糸を形成するものである；
−該ファブリック・ブランクを経編みするステップ；
−該ファブリック・ブランクの耳を、該第１の複数の綿糸の少なくとも１部を互いにからみ合わせることにより形成するステップ；
を含む、テキスタイルの製造法において、
−パターン繰り返し長さ２を有する、２つのゾーンを有する綿パネルを、特に、
グラウンド・ガイド・バーＧＢ１およびＧＢ２を
ＧＢ１：  １−２／１−０／／  および
ＧＢ２：  ３−１／０−２／／
〔ここで、経糸の引込みはパターン繰り返し幅５３である〕、
そして、特に、
ＧＢ１：  Ａ・・・・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ・ＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡＡ
ＧＢ２：  Ｃ・・・ＢＢＢＢＢＤＣＣＣＣＣＢＢＣＣＣＣＣＤＢＢＢＢＢＢＢＢＢＤＣＣＣＣＣＢＢＣＣＣＣＣＤＢＢＢＢＢ・・
〔ここで、“・”は空間、即ち糸なし、を意味し；そしてＡ，Ｂ，Ｃ又はＤは、タイプＡ、タイプＢ、タイプＣ又はタイプＤの材料を意味する〕
として、配することを特徴とする、テキスタイルの製造法。
【請求項２】
前記非綿糸Ｂ，ＣおよびＤが伸縮性合成繊維を含むことを特徴とする、請求項１に係る製造法。
【請求項３】
前記非綿糸Ｂ，ＣおよびＤがエラスタンであることを特徴とする、請求項１に係る製造法。
【国際調査報告】
2010531935.tif 000004
2010531935.tif 000005