(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
圧力調理器具（２）用の抽気弁（１）であって、前記抽気弁は、調理開始時に、前記圧力調理器具の調理筺体（４）から、前記調理筺体の内側に最初に含有された空気を除去するよう作用するように設計され、前記抽気弁は、第１に、座部（６）を形成する弁体（５）と、第２に、移動閉鎖部材（７）であって、前記調理筺体（４）の内側を支配する圧力（Ｐ）の効果の下、移動閉鎖部材が前記座部から離間されて置かれ前記調理筺体（４）からガス流（Ｆ）が漏出することを可能にする、開放形状から、移動閉鎖部材が前記座部（６）と封止接触するようになり前記調理筺体（４）を封止する、閉鎖形状に移動するように設計された、移動閉鎖部材とを備える、抽気弁において、前記弁体（５）および／または前記移動閉鎖部材（７）とは別個であり、前記移動閉鎖部材（７）を、前記調理筺体内（４）を支配する圧力に対抗して、その開放形状に向かって推し進めるように配置された弾性の戻り部材（８）を含むことを特徴とする抽気弁。
【請求項２】
前記弾性の戻り部材（８）に押し付けるように前記移動閉鎖部材（７）にプレストレスをかけるのに適した前部当接部（９）を有することを特徴とする請求項１に記載の抽気弁。
【請求項３】
特に前記抽気弁が最大開放形状にあるとき、前記ガス流が通り抜けることを可能にする流れ断面を、１２ｍｍ2以下、好ましくは実質的には４ｍｍ2から１２ｍｍ2の範囲、好ましくは７．５ｍｍ2付近にある値に限定するように構成されることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の抽気弁。
【請求項４】
前記移動閉鎖部材（７）は、前記座部（６）に押し付けるように並進的に移動するように装着されたピストン（１０）によって形成されることを特徴とする請求項１ないし３のいずれか一項に記載の抽気弁。
【請求項５】
前記弾性の戻り部材（８）は、ピストン（１０）の断面に適合された硬度を有するらせんばね（１３）によって形成されることを特徴とする請求項４に記載の抽気弁。
【請求項６】
前記ピストン（１０）および／または前記座部（６）にはそれぞれ、第１のショルダ型ドラム（１０Ａ）および第２のショルダ型ドラム（６Ａ）が設けられ、前記第１のショルダ型ドラムおよび第２のショルダ型ドラムを覆って、前記ピストン（１０）と前記座部（６）の間に挿入されたらせんばね（１３）は、その端部のそれぞれ１つによって係合されることを特徴とする請求項４または請求項５に記載の抽気弁。
【請求項７】
前記抽気弁は、第１に、前記座部（６）を形成し、１つまたは複数の対応する漏出オリフィス（２３）が設けられた第１の半体シェル（２０Ａ）と、第２に、１つまたは複数の流入オリフィス（２４）が設けられた第２の半体シェル（２０Ｂ）とを備える、事前組み立てされたモジュールを形成し、前記第２の半体シェル２０Ｂは、前記第１の半体シェル２０Ａ上に装着されてシェル（２０）を形成し、前記シェルは、前記弁体（５）を構成し、前記移動閉鎖部材（７）および前記弾性の戻り部材（８）を封入する室（２１）を画定することを特徴とする請求項１ないし６のいずれか一項に記載の抽気弁。
【請求項８】
前記調理筺体（４）の内側を支配する圧力が前記弾性の戻り部材（８）の戻り力に打ち勝ち、前記移動閉鎖部材（７）を前記座部（６）に押し付ける閉鎖形状で置く弁始動閾値（Ｐs）は、実質的には５ｋＰａから１５ｋＰａの範囲、好ましくは１０ｋＰａ付近にある過圧に対応することを特徴とする請求項１ないし７のいずれか一項に記載の抽気弁。
【請求項９】
少なくとも１つの、請求項１ないし８のいずれか一項に記載の抽気弁を含むことを特徴とする食品圧力鍋タイプまたはオートクレーブタイプの圧力調理器具。
【請求項１０】
圧力下で食品を調理するように設計され、容器上に装着された、封止された調理筺体（４）を画定するための蓋（３）を含む、圧力鍋を構成し、前記蓋（３）は、第１に、前記抽気弁（１）が設けられて、前記調理筺体を調理開始時に外側と連通させることを可能にし、第２に、前記抽気弁とは別個であり、調理中、前記圧力調理器具の作動圧力を調節することを可能にする少なくとも１つの圧力調節部材が設けられることを特徴とする請求項９に記載の圧力調理器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、圧力調理器具、より詳細には家庭用圧力鍋タイプの食品調理器具用に設計された抽気弁の一般的な分野に関する。
【０００２】
本発明は、特に圧力調理器具用の抽気弁であって、前記弁は、調理開始時に、前記器具の調理筺体から、前記調理筺体の内側に最初に含有された空気を除去するよう作用するように設計され、前記抽気弁は、第１に、座部を形成する弁体と、第２に、移動閉鎖部材であって、調理筺体の内側を支配する圧力の効果の下、この閉鎖部材が前記座部から離間されて置かれ前記筺体からガス流が漏出することを可能にする、開放形状から、この閉鎖部材が前記座部に封止接触するようになり筺体を封止する、閉鎖形状に移動するように設計された、移動閉鎖部材とを備える、抽気弁に関する。
【０００３】
本発明はまた、食品圧力鍋タイプまたはオートクレーブタイプの圧力調理器具それ自体にも関する。
【背景技術】
【０００４】
圧力下の蒸気雰囲気において食品を調理するように設計された圧力鍋には、調理の開始時、調理筺体内に最初に含有された空気を除去することを可能にする抽気弁を装備することができることが知られている。
【０００５】
したがって、その熱遮断特性のために器具を温度上昇および圧力上昇させることを遅延し妨害することがある空気を押し出すことによって、調理サイクルを加速することが可能である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
これらは一般には満足のいくものであるが、そのような知られている抽気弁は、特定の欠点を抱え得る。
【０００７】
特に、知られている抽気弁は、時に、筺体をその漏出形状からその封止形状に切り替えることを精密にかつ再現可能に調節することに苦心することがあり、これは、筺体が空気を依然として含有しているのに前記筺体の閉鎖が早すぎる場合、または実際には筺体の閉鎖が遅すぎて、器具を作動温度および作動圧力まで上昇させることを妨げるまたは遅らせる漏出流量を保つ場合、器具の作動に弊害をもたらし得る。
【０００８】
そのような抽気弁の信頼性を改善することが考えられてきているが、提案されてきた解決策は、時に、精密に較正された部品の精度の高い組み立てを特に必要とする、複雑なシステムの使用を含み、それによって弁の製造を複雑にし器具のコストを上昇させる傾向がある。
【０００９】
加えて、知られている抽気弁がさらされる厳しい条件は、たとえばごみもしくはスケールが前記弁内に堆積するまたはこれが腐食することによって、または実際には弁の材料の疲労もしくは経年劣化から生じる損傷によって、不具合を引き起こし得る。
【００１０】
加えて、知られている抽気弁は、圧力鍋の特定の使用条件下では完全に満足のいくものではないこともあり得る。
【００１１】
したがって、本発明に与えられた目的は、上述した欠点を是正し、簡略化され特に頑丈であり、かつ信頼高い構造のものであり、高い精度でかつ再現可能に作動する、圧力調理器具用の新規の抽気弁を提案することである。
【００１２】
本発明に与えられた別の目的は、家庭用圧力鍋における使用に特に適合された新規の抽気弁を提案することである。
【００１３】
本発明に与えられた別の目的は、特に万能であり、調理器具の使用の条件に関係なく、数多くのタイプの調理サイクルを最適化することができる新規の抽気弁を提案することである。
【００１４】
本発明に与えられた別の目的は、製造、組み立て、および実際には交換が簡単で安価である新規の抽気弁を提案することである。
【００１５】
本発明に与えられた別の目的は、調理器具の作動安全性を強化する新規の抽気弁を提案することである。
【００１６】
最後に、本発明に与えられた目的は、簡単で頑丈であり、かつ信頼高い構造のものでありながら、調理サイクル、より具体的には圧力上昇段階の持続時間を最適化し、したがってエネルギーを節約することを可能にする、新規の改良された圧力調理器具を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【００１７】
本発明に与えられた目的は、圧力調理器具用の抽気弁であって、前記弁は、調理開始時に、前記器具の調理筺体から、前記調理筺体の内側に最初に含有された空気を除去するよう作用するように設計され、前記抽気弁は、第１に、座部を形成する弁体と、第２に、移動閉鎖部材であって、調理筺体の内側を支配する圧力の効果の下、この閉鎖部材が前記座部から離間されて置かれ前記筺体からガス流が漏出することを可能にする、開放形状から、この閉鎖部材が前記座部に封止接触するようになり前記筺体を封止する、閉鎖形状に移動するように設計された、移動閉鎖部材とを備える、抽気弁において、弁部材および／または閉鎖部材とは別個であり、閉鎖部材を、調理筺体内を支配する圧力に対抗して、その開放形状に向かって推し進めるように配置された弾性の戻り部材を含むことを特徴とする、抽気弁によって達成される。
【００１８】
本発明に与えられた目的はまた、本発明の少なくとも１つの抽気弁を含む、食品圧力鍋タイプまたはオートクレーブタイプの圧力調理器具によって達成される。
【００１９】
本発明の他の目的、特性、および利点は、以下の説明を読み取り、単に非限定的な例示として与えられた添付の図を用いることによってより詳細に明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の抽気弁の第１の類型の実施形態が設けられた圧力鍋蓋の部分斜視図である。
【図２】本発明の抽気弁の前記第１の類型の実施形態を示す、分解斜視図である。
【図３】本発明の抽気弁の前記第１の類型の実施形態を示す、組み立て切断斜視図である。
【図４】開放形状にある、本発明の抽気弁の前記第１の類型の実施形態の断面図である。
【図５】閉鎖形状にある、本発明の抽気弁の前記第１の類型の実施形態の断面図である。
【図６】本発明の抽気弁の第２の類型の実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明は、圧力調理器具２用の抽気弁１に関し、前記器具は、周囲大気圧より高い圧力および周囲大気温度より高い温度にされた蒸気から本質的に構成された環境内でその内容物を保つように設計されている。
【００２２】
この目的のために、調理器具２は、容器（図示せず）と、筺体４を画定するために前記容器に取り外し可能に締め付けられるように設計された蓋３とを備え、この筺体は、実質的に封止され、器具の内容物を受け入れるように設計される。
【００２３】
特に好ましくは、器具２は、食品圧力鍋タイプの食品調理器具を構成し、その内容物は、あらゆるタイプの食品によって形成されてよい。
【００２４】
しかし、前記器具２を他の用途に合わせて設計する、たとえば殺菌に合わせて、特に容器、ジャー、または計測具を殺菌するように、したがってたとえばオートクレーブを形成するように設計することも大いに考えられる。
【００２５】
当然ながら、蓋３は、有利には、これを容器上にしっかりと保持するように設計された係止手段３０を設けることができ、そのような係止手段は、係止バー、顎部もしくはバイオネット継手タイプのもの、または当業者によく知られている任意の等価システムである。
【００２６】
加えて、器具には、蓋３が封止式に容器上に嵌合することを確実にするように設計された１つまたは複数の周囲封止ガスケット３Ａを設けることができる。
【００２７】
加えて、調理器具２、より具体的には蓋３には、抽気弁１とは別個の１つまたは可能であれば複数の圧力調節部材を設けることができ、それによって調理中、前記器具の作動圧力、より具体的には筺体４の内側の圧力を調節することが可能になり、前記部材は、より具体的には、筺体の内側を支配する、有利には抽気弁１を始動させる始動閾値Ｐｐより大きい前記作動圧力が、予め決定された最大圧力値を下回るように保たれることを確実にするように設計される。
【００２８】
この目的を達成するために、前記器具２には、たとえば、過剰な過圧が前記筺体の内側で生じた場合に筺体と外気の間に漏出を発生させるのに適した定格バルブを設けることができる。
【００２９】
本発明によれば、抽気弁１は、調理開始時に、器具の調理筺体４から、前記調理筺体の内側に最初に含有された空気を除去するよう作用するように設計され、それによってそのような抽気が、筺体の内側の温度および圧力における上昇を加速させる。
【００３０】
この目的を達成するために、前記抽気弁１は、第１に、座部６を形成する弁体５と、第２に、移動閉鎖部材７であって、調理筺体４の内側を支配する圧力Ｐの効果の下、前記閉鎖部材７が前記座部６から離間して置かれ前記筺体４からガス流Ｆが漏出することを可能にする、図４および６に示す開放形状から、閉鎖部材７が前記座部６と封止接触するようになり前記筺体４を封止する、図５に示す閉鎖形状に移動するように設計された、移動閉鎖部材とを備える。
【００３１】
したがって、調理開始時、抽気弁１は開放形状にあり、筺体内に含有された空気を、温度上昇および蒸気形成によって押し出しながら徐々に除去することを可能にするようにして、筺体の内側と器具の外側の間に漏出通路を生み出す。
【００３２】
筺体４内を支配する圧力が、弁を始動させるための閾値圧力Ｐｐに到達しこれを超えたとき、前記圧力は弁をその開放形状からその閉鎖形状に進め、それによって筺体４の封止を戻し、前記筺体の温度および圧力がその作動値まで上昇し続けることを可能にする。
【００３３】
本発明の重要な特性によれば、抽気弁１は、弁体５とは別個のおよび／または閉鎖部材７とは別個の、好ましくはこれらの要素両方とは別個の弾性の戻り部材８を含み、前記弾性の戻り部材８は、調理筺体４内を支配する圧力に対抗して、閉鎖部材７をその開放形状に向かって推し進めるように配置される。
【００３４】
有利には、別個（ｄｉｓｔｉｎｃｔ）の構成要素（ｃｏｍｐｏｎｅｎｔ  ｅｌｅｍｅｎｔｓ）を用いることによって抽気弁１を実施することにより、別々の部品の製造を簡略化し、その組み立て作業、または必要に応じた保全または取り換え作業を簡略化するモジュラー設計を達成することが可能になる。
【００３５】
図に示すように、弾性の戻り部材８は、好ましくは、座部６と閉鎖部材７の間に挿入され、それにより、前記閉鎖部材が座部に近付いている間、閉鎖部材上に、その同じ閉鎖部材上に圧力によって及ぼされた力とは反対の戻り力、したがって前記閉鎖部材をその開放位置に保つ傾向がある戻り力を及ぼすことが可能である。
【００３６】
好ましくは図２に示すように、閉鎖部材７は、これがその開放形状にあるとき、より具体的にはその最大の開放形状にあるとき、座部６から離れることができる程度を限定する、より具体的には前記座部６とその最大開放位置にある閉鎖部材７の間の距離を限定する前部当接部９に押し当たることができる。
【００３７】
したがって、弁は、特に弁がその最大開放形状にあるときに、弾性の戻り部材８に押し付けるように閉鎖部材７に圧縮プレストレスをかけるのに適した前部当接部９を有することができる。
【００３８】
そのような構造配置により、弾性の戻り部材８に押し付けて、前記閉鎖部材７上に圧縮プレストレスを及ぼすことが可能になり、このプレストレスは、前記弾性の戻り部材８に伝えられ、それによって定格を達成し、必要に応じて、弁を始動させるための閾値圧力Ｐｐにより精密な調整を施すことを可能にする。しかし、閉鎖部材７と座部６の間の距離は、静止時、閉鎖部材７とスリーブ１２を形成する弁体の壁の固定内側表面との間の流れ断面より大きい流れ断面をもたらすように十分なものでなければならず、この断面は限定する断面である。加えて、この距離は、閉鎖部材７の上方を支配する過圧がゼロに近付くように、大きすぎてはならない。
【００３９】
好ましくは、図に示すように、閉鎖部材は、座部６に押し付けるように並進的に移動するように装着されたピストン１０によって形成されてよい。
【００４０】
好ましくは、前記ピストン１０のストロークは、蓋３が容器上の定位置にあるとき、ほぼ直線であり、この例では垂直でよく、前記ピストン１０の移動を、摺動式に、たとえば案内手段１１によって実質的に案内することが可能であり、この案内手段は、たとえば、タブによって、または実際にはピストン１０から突出し、好ましくは摺動させることによって弁の本体５の基部内に設けられたほぼ相補的な形状の固定案内要素と共働する環状リングによって図２および５に示すように形成されてよい。
【００４１】
有利には、そのような設計は特に頑丈であり、さまざまな部品、特に弾性の戻り部材８が、ガス流Ｆ、すなわち、筺体から逃げ、ピストン１０用のスリーブ１２を実質的に形成する弁体によって導かれた、特に空気および蒸気から構成されたガス流Ｆに浸されていても非常に信頼高く動作する。
【００４２】
したがって、抽気弁１の構造を、その信頼性を犠牲にすることなく簡略化することが可能である。加えて、弾性の戻り部材８は、好ましくはらせんばね１３によって形成され、このらせんばねは、好ましくは１グラム（ｇ）から５ｇの範囲、好ましくは３ｇの抵抗力を有し、選択される値は、提案された正確なジオメトリ形状の関数として選択され、始動値Ｐｐに到達する関連領域に直接的に関連付けられることが理解される。本発明の抽気弁はまた、ピストン１０の断面（ｓｅｃｔｉｏｎ）に適合させた硬度を有するらせんばね１３によって形成された弾性の戻り部材８も含む。
【００４３】
例として、前記ばねは、ステンレス鋼から作製されてよく、６．５ｍｍ程度の巻きの内径において、ほぼ８ミリメートル（ｍｍ）から１５ｍｍの範囲にある無負荷長さを有し、これらの値は限定されるものではなく、これらはかなりの程度超えてもよいことが理解される。
【００４４】
加えて、ピストン１０および／または座部６にはそれぞれ、第１のショルダ型ドラム１０Ａおよび第２のショルダ型ドラム６Ａが設けられてよく、これらドラムを覆って、ピストン１０と座部６の間に挿入されたらせんばね１３は、その端部のそれぞれ１つによって係合されてよく、より具体的には、図２および３に見ることができるように、座部のドラム６Ａを覆うその上部の第１の端部によって、およびピストンのドラム１０Ｂを覆うその底部の反対側の端部によって係合されてよい。
【００４５】
そのような構造は、有利には、ばね１３およびピストン１０が有利には座部に対して案内されるという理由で大幅な簡略化、非常に良好な作動安定性をもたらし、また、前記ばね１３を、ドラム１０Ａ、６Ａの支持表面を覆って、対向する当接部を軸方向に形成する前記ドラムのそれぞれのショルダ間に挟むようにして容易に係合することができるという理由で非常に容易な組み立てももたらす。
【００４６】
好ましくは、座部６、閉鎖部材７、より全体的にピストン１０、または実際には弁体５および全体的として弁１は、閉鎖部材７がそれに沿って移動する軸（ＸＸ’）の周りのほぼ円形状の対称的な形状でよい。
【００４７】
加えて、抽気弁１は、有利には、第１に第１の半体シェル２０Ａおよび第２に第２の半体シェル２０Ｂを備えることができる事前組み立てされたモジュールを形成することができ、前記第２の半体シェル２０Ｂは、前記第１の半体シェル２０Ａ上に装着されてシェル２０を形成し、このシェルは、有利には弁の本体１０を構成し、閉鎖部材７および弾性の戻り部材８を封入する室２１を画定する。
【００４８】
有利には、抽気弁１は、こうして、安定的で、独立型の交換可能な副組立体の形態でよく、この副組立体は、たとえば蓋３の壁への相互嵌め合い係合またはスナップ締め付けによって前記蓋上３に容易に装着することができ、この目的のために、シェル２０に円形の保持溝２２を設けることが可能である。
【００４９】
好ましくは、２つの半体シェル２０Ａ、２０Ｂの各々は、一体品として一体的に形成され、これらは、閉鎖部材がそれに沿って移動する軸（ＸＸ’）に沿って、軸方向に互いに嵌合するように設計され、したがってこれらは、有利にはねじ締め付けによって、接着結合によって、および／または図３から６に示すように環状のスナップ締め付けによって互いに固定することができる、第１に上部ヘッド２０Ａおよび第２に底部ブロック２０Ｂを形成する。
【００５０】
そのような解決策により、抽気弁１の組み立ておよびその製造を簡略化することが可能になるが、その理由は、そのような製造が、型成形によって容易に再現可能でありかつ厳しすぎる製造公差を求めない、円形状に対称的な部品を含むためである。
【００５１】
好ましくは、図の上部ヘッド部分に対応する半体シェル２０Ａは、座部６を形成し、閉鎖部材７が座部６から離れたときに室２１を器具の外側と連通させるための１つまたは複数の対応する漏出オリフィス２３が設けられる。
【００５２】
好ましくは、半体シェル２０Ａは、座部６上に、より全体的には弁の軸（ＸＸ’）上に中心揃えされたほぼ円形のチャネルを形成する単一の漏出オリフィス２３を有し、このオリフィスは、有利にはショルダ型ドラム６Ａ内に設けられてよい。
【００５３】
前記第１の半体シェル２０Ａはまた、これを蓋３から挿入しスナップ締め付けすることをより容易するためにほぼ円錐台形状の上部分を有することもでき、この目的のために、さらにエラストマータイプ、好ましくはシリコーンタイプの弾性材料から作製することができる。
【００５４】
第２の半体シェル２０Ｂは、たとえば、ほぼ径方向に角度付けて配置され軸（ＸＸ’）の周りでほぼ均一に分散された円形または楕円の穴によって形成された、特に図３に示すような入口アイなどの１つまたは好ましくは複数の流入オリフィス２４を有することができ、前記流入表面２４は、有利には、調理筺体４の内側と抽気弁の室２１を、好ましくは永久的に連通させる。
【００５５】
特に好ましくは、座部のショルダ型ドラム６Ａは、第１の半体シェル２０Ａと共に一体品として形成されてよく、より具体的には、前記第１の半体シェルの上壁から弁の内側に向かって突出することができる。
【００５６】
同じようにして、第１に前部当接部９および第２にピストン１０の案内手段１１の一部分を形成するほぼ円筒状の構造が、第２の半体シェル２０Ｂと共に一体品として形成されてよく、より具体的には、流入オリフィス２４が貫通して設けられる前記第２の半体シェル２０Ｂの底壁から室２１の内側に向かって突出する。
【００５７】
有利には、弁１はこうして、４つだけの部品、すなわち一方が他方の上に装着され、一方が他方に固定された２つの半体シェルから構成され、弁の移動部材、すなわちばね１３およびピストン１０を封入し、位置付け、および誘導する特に簡単な副組立体の形態になり得る。
【００５８】
有利には、ピストン１０は、ばね１３と同様に室２１内に受け入れられるため、筺体の内容物に直接的にさらされず、筺体から逃げ、流入オリフィス２４を通り抜けた流れＦにのみにさらされ、それによって、ガス流は最初に前記流入オリフィスによってろ過されるために、弁が食品の残片によって閉塞されるリスクを抑制することに寄与する。
【００５９】
加えて変形の実施形態では、閉鎖部材７は、図６に示すように、前記閉鎖部材７がその閉鎖形状にあるときに、調理器具２を開く機構を作動させることを防止するように設計された係止棒を形成する拡張部２５を有することができる。
【００６０】
換言すれば、調理筺体４内を支配する圧力Ｐが抽気弁１を始動させるための始動閾値Ｐｓを超えたとき、特に器具が、調理中その作動圧力にあるとき、座部６に押し付けられた状況にある、すなわち図では持ち上げられた位置にある閉鎖部材７は、拡張部２５が、開放機構の一部分と共に、たとえば切欠部と共に、または顎部３０の開閉を制御する中央作動ノブに固定され、またはこれと一体的なディスクもしくはアーム内に設けられた適切なショルダと共にラッチ式に共働するように、この拡張部を十分突出させる。
【００６１】
したがって、抽気弁１は、前記器具が圧力下にある限り、器具を偶発的に開くことを防止する追加の安全性をもたらすことができる。
【００６２】
反対に、調理器具の開放機構が、蓋３を容器上に係止しないような形状にあるとき、蓋が容器上に適切に嵌合および係止されない限り、漏出オリフィスを開いて保つ、したがって圧力が器具の内側で上昇することを防止するようにして、閉鎖部材７をその座部６の方に進め、および／またはその座部６からいくらかの距離を離して保つために、前記開放機構が前記閉鎖部材７と共に共働するための、より具体的には棒２５上、さらに具体的にはその端部ドーム２６上に作用するための対策を施すことが可能である。
【００６３】
好ましくは、筺体４の内側を支配する圧力が弾性部材８の戻り力に打ち勝ち、閉鎖部材７を座部６に押し付ける閉鎖形状で置く、抽気弁１を始動させるための始動閾値Ｐｓは、器具周りの周囲大気圧力に対して、実質的には５キロパスカル（ｋＰａ）から１５ｋＰａの範囲、好ましくは１０ｋＰａ付近にある過圧に対応する。
【００６４】
有利には、この始動圧力閾値は、特に、閉鎖部材７が完全な開放位置にあるときに弾性の戻り部材８に多少のプレストレスをかけることによって、前部当接部９の適切な調整によって、より具体的には、ばね１３を、選択された長さにわたってピストン１０によって、前記ピストンの反対面に押し当たるようになる前記前部当接部９を用いて事前圧縮することによって精密に調整され得る。
【００６５】
有利には、弁を始動させるための始動閾値を非常に精度高く規定し、加えて、ピストン１０のストローク、すなわち閉鎖部材７が、静止時の完全な開放位置から座部６と接触する閉鎖位置に進むために進行することが必要な距離を限定することがこうして可能である。
【００６６】
したがって、閉鎖部材７が単にそれ自体の重量下で座部６の下方に吊り下がる場合、実際には、ピストン１０が単にばね１３から懸架されて自由に吊り下がる場合よりも精度高く、高速で効果的な弁を得ることが可能である。
【００６７】
加えて、弁は、好ましくは、特に前記弁が最大開放形状にあるとき、ガス流が通り抜けることを可能にする流れ断面を、１２ｍｍ２以下、好ましくは実質的には４ｍｍ２から１２ｍｍ２の範囲、好ましくは７．５ｍｍ２付近の値に限定するように構成される。
【００６８】
換言すれば、ガス流Ｆが通り抜けることを可能にするために画定された通路に沿って、抽気弁１は、１２ｍｍ２以下、たとえば７．５ｍｍ２付近の流れ断面を有する少なくとも１つの制限部を有し、この流れ断面は、前記ガス流の流れの方向に対して横方向のものであると考えられ、好ましくは弁によって得られた形状とは関係なく規定され、好ましくは、実質的に永久的および一定である。
【００６９】
より具体的には、この流れ断面は、第１に移動ピストン１０と、第２に、スリーブ１２を形成する弁体の壁の固定式内側表面との間に径方向に存在する隙間に対応する、弁の軸（ＸＸ’）に対してほぼ垂直な環状断面の領域に対応することができ、これを図４から６に示している。
【００７０】
当然ながら、第１に流入オリフィス２４および第２に漏出オリフィス２３を組み合わせた領域ならびに室２１の他の流れ断面は、有利には、この臨界値以上である。
【００７１】
本発明者は、開放位置にある抽気弁１によってもたらされた全体流路の開放を特定の範囲内にとどめることが必要とされることを観察した。小さすぎる断面は、寄与されたエネルギーによって、圧力鍋があまりにも早く圧力に達し、それにより、抽気が不完全になるので、圧力の上昇を加速させる。反対に、断面が大きすぎる場合、空気は完全に除去されるが、器具は圧力に達することができず、抽気部は閉じない。
【００７２】
したがって、提案される範囲は、最も一般的な調理サイクルで受け入れ可能である妥協点を示している。たとえば、８．４ｍｍのピストン直径（９．６２ｍｍ２の漏出流れ断面）または好ましくは８．６ｍｍのピストン直径（９．９５ｍｍ２の漏出流れ断面）を使用することが可能であり、漏出流れ断面（約７ｍｍ２）に対するそのような値が、良好な結果をもたらしており、これを、抽気の終了時に除去された空気の割合をパーセンテージで示す以下の結果で示している。）
【００７３】
【表１】
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【００７４】
当然ながら、本発明はまた、上記で説明したような少なくとも１つの抽気弁１を含む、食品圧力鍋タイプまたはオートクレーブタイプのそのような圧力調理器具２それ自体にも関する。
【００７５】
特に好ましくは、前記器具は、圧力下で食品を調理するように設計され、容器（図示せず）上に装着された、封止された調理筺体４を画定するための蓋３を含む、圧力鍋を構成し、前記蓋は、第１に抽気弁１が設けられて、筺体４を調理開始時に外側と連通させることを可能にし、第２に、前記抽気弁とは別個の少なくとも１つの圧力調節部材が設けられる。
【００７６】
有利には、抽気弁１とは別個の部材は、調理中、器具の作動圧力を調節するために、また必要な場合、あらゆる過剰な作動過圧を除去することを可能にする安全機能を実施するために使用される。
【００７７】
そのような器具の作動を、図を参照して以下で簡潔に説明する。
【００７８】
内容物、より具体的には、食品および選択されたサイクルに適合する水量を容器内に置いた後、ユーザは蓋３を前記容器上に置き係止する。
【００７９】
筺体４はこのとき、ほぼ大気圧Ｐ０および大気温度Ｔ０の状況にある。
【００８０】
抽気弁１はこのとき、図３、４、および６に示すようにその開放形状にあり、閉鎖部材７は、座部６からいくらかの距離を離した状況にあり、より具体的には、ピストン１０は、ばね１３によって、半体シェル２０Ａによってピストン用にもたらされた当接部９に押さえ付けられている。
【００８１】
ユーザは次いで、器具２を熱源上に置き、それにより筺体４の内側を支配する温度は徐々に上昇する。
【００８２】
このようにして、容器内に最初に含有された空気は、前記弁１を介して蓋から逃げる。
【００８３】
より具体的には、ガス流Ｆは、流入オリフィス２４を介して室２１内に浸透し、側縁、より具体的にはピストン１０のカラー１０Ｂの周りを進むことによって前記室内に流入してから、漏出オリフィス２３に入るように軸方向に収束し、この漏出オリフィスから、ガスは引き続きその通路に沿って流れて器具の外側に出て行く。
【００８４】
温度の上昇および蒸気の段階的な発生の効果の下、筺体４内を支配する圧力は徐々に増大し、それによって前記ばね１３から外方を向くピストンの自由面上に、前記ばねを押し付けるように及ぼされた大きな力を益々及ぼしており、圧力を適正に上昇させることを可能にするには、ピストンを介して逃げる蒸気よりも早く蒸気を発生させなければならないことが理解される。
【００８５】
前記圧力から生じた結果の推力が、前記ばね１３の抵抗閾値を超えたとき、すなわち筺体４の内側を支配する圧力が、始動閾値圧力Ｐｓに到達しこれを超えたとき、前記ピストン１０は、移動してその当接部９から外れ、ばね１３を徐々に圧縮することによって、座部６の方に、図に示す例では垂直に上昇して、封止リング式に前記座部６のリムと当接するようになる。
【００８６】
閉鎖部材７がこのようにして座部６に押し付けられた時点で、すなわち弁がその閉鎖形状になった時点で、筺体４の封止が戻り、ガス流Ｆの漏出が遮られる。
【００８７】
有利には、ピストン１０のこの上昇には、必要な場合、蓋を時期尚早に開放することを防止するために蓋作動機構を係止するようになる安全棒２５の同時上昇を伴う。
【００８８】
次いで加熱を続けることができ、筺体内を支配する温度および圧力は、器具の作動値に到達するまで徐々に増大し、この作動値は、有利には、調節弁などの適切な装置によって調節される。
【００８９】
調理が終了した時点で、熱源の電源が切られ、筺体は冷却されおよび／または筺体が含有するガス混合物が抽出される。
【００９０】
筺体の内側を支配する圧力が下がり再初期化閾値を下回るまで、より具体的には抽気弁を始動させるための始動閾値Ｐｓを下回るまで戻った時点で、圧縮されたばね１３によって及ぼされた力は、器具の内側の圧力によって前記ピストンの反対面上に及ぼされた力を超え、それにより、前記ばね１３は、節前記ピストン１０を移動させて座部６から外し、したがって閉鎖部材７を、この例では後退移動で、前部当接部９に当接する状態になるまで押し離す。
【００９１】
したがって抽気弁１はその開放形状に戻り、器具はこのとき、再度使用される状態になる。
【００９２】
有利には、本発明の弁１はこうして、特に簡単でコンパクト、製造が安価で組み立てまたは交換が容易であり、信頼高くかつ再現可能に作動し、優れた寿命を有する構造を用いて自動式の抽気機能を実施することを可能にする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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