(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸の外周にねじ山を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体と、
該ねじ本体の後端側に設けられた、工具が係合される係合部と、
前記係合部の外周よりも外方に延出された延出部と、を備え、少なくとも前記ねじ本体の一部が地中に埋設される樹脂製のアンカー部材であって、
前記係合部の外周と前記延出部の係合部側の端部との間に先端側に凹んだ空間が形成されたことを特徴とするアンカー部材。
【請求項２】
前記延出部の後端面は、前記係合部の後端面と同じ位置或いは前記係合部の後端面よりも後方に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のアンカー部材。
【請求項３】
前記ねじ本体の軸の後端部は、前記延出部に向けて次第に拡径されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンカー部材。
【請求項４】
前記軸の拡径された部分に前記ねじ山が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のアンカー部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、雑草等の植物が繁茂することを抑制する防草シートや防草ボードを地面に固定するアンカー部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
道路や歩道などの舗装路面の外側に舗装されていない地面がある場合、この地面で蔦等の蔓植物や雑草等の草木（植物）が繁茂すると、これらの草木が路面側に進入してくることがある。路面側に草木が張り出した場合、美観が損なわれるだけでなく、交通の障害となる可能性がある。例えば、歩道まで草木が張り出した場合、これらの草木が歩行の障害となり、転倒や怪我の要因となる可能性がある。このため、従来では、草木の育成を防止する防草シートを地面に敷設していた。そして、このような防草シートを地面に固定するために、釘状のアンカー部材が用いられていた（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−２０８４３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来の釘状のアンカー部材では、地面に対する固定力が弱く、防草シートを十分に固定することができなかった。このため、例えば、竜巻や突風などの強風に防草シート等が煽られると、アンカー部材が地面から抜けて、防草シート等が飛散する虞があった。また、近年、防草シートの代りに樹脂等により作成された軽量な防草ボードが開発されている。このような、防草ボードは、輸送し易く、地面への敷設も容易である反面、風に飛ばされ易い。
【０００５】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、防草シートや防草ボード等を地面に対して強固に固定することができるアンカー部材を提供することにある。
【０００６】
本発明は、上記した目的を達成するために提案されたもので、請求項１に記載のものは、軸の外周にねじ山を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体と、
該ねじ本体の後端側に設けられた、工具が係合される係合部と、
前記係合部の外周よりも外方に延出された延出部と、を備え、少なくとも前記ねじ本体の一部が地中に埋設される樹脂製のアンカー部材であって、
前記係合部の外周と前記延出部の係合部側の端部との間に先端側に凹んだ空間が形成されたことを特徴とするアンカー部材である。
【０００７】
請求項２に記載のものは、前記延出部の後端面は、前記係合部の後端面と同じ位置或いは前記係合部の後端面よりも後方に形成されたことを特徴とする請求項１に記載のアンカー部材である。
【０００８】
請求項３に記載のものは、前記ねじ本体の軸の後端部は、前記延出部に向けて次第に拡径されたことを特徴とする請求項１又は請求項２に記載のアンカー部材である。
【０００９】
請求項４に記載のものは、前記軸の拡径された部分に前記ねじ山が形成されたことを特徴とする請求項３に記載のアンカー部材である。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に記載の発明によれば、ねじ本体の軸の外周にねじ山を有しているので、地中にねじ山に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながらそのまま締めることができ、例えば防草シートや防草ボード等を地面に対して容易に固定することができる。また、ねじ山にかかる土圧によってアンカー部材が不用意に地面から抜けることを抑制でき、防草シートや防草ボード等を地面に対して強固に固定することができる。
【００１１】
請求項２に記載の発明によれば、延出部の後端面と係合部の後端面との間の段差を無くすことができる。これにより、人が躓くことを一層抑制できる。
【００１２】
請求項３に記載の発明によれば、アンカー部材を地中に締め込む際に、この拡径した軸の後端部によって地表近くの土を斜め下方に強く押圧することができる。これにより、アンカー部材が不用意に地面から抜けることを一層抑制できる。
【００１３】
請求項４に記載の発明によれば、ねじ山の最上部の強度を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】アンカー部材の説明図であり、（ａ）は正面図、（ｂ）は平面図、（ｃ）は底面図、（ｄ）はＡ−Ａ断面図である。
【図２】アンカー部材の説明図であり、（ａ）は内部を透視した正面図、（ｂ）は斜視図である。
【図３】Ｂ−Ｂ断面の要部拡大図である。
【図４】アンカー部材による防草ボードの固定を説明する模式図である。
【図５】防草ボードの一部を下方から見た斜視図である。
【図６】第２実施形態におけるアンカー部材の要部を拡大した断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態を、添付図面を参照して説明する。なお、以下に述べる実施形態では、本発明の好適な具体例として種々の限定がされているが、本発明の範囲は、以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの態様に限られるものではない。また、各実施形態に示すアンカー部材１や防草ボード２８の寸法等は、説明の都合上、実際の寸法、縮尺と異なる場合がある。
【００１６】
図１〜図３はアンカー部材１の説明図であり、図１（ａ）はアンカー部材１の正面図、図１（ｂ）はアンカー部材１の平面図、図１（ｃ）はアンカー部材１の底面図、図１（ｄ）は図１（ａ）におけるＡ−Ａ断面図である。また、図２（ａ）は内部を透視したアンカー部材１の正面図、図２（ｂ）はアンカー部材１の斜視図である。さらに、図３はアンカー部材１の後端部分の構成を説明する断面図であり、図１（ｄ）におけるＢ−Ｂ断面の要部を拡大した図である。
【００１７】
アンカー部材１は、ポリスチレン樹脂、アクリル樹脂、ポリエステル樹脂、ＡＢＳ樹脂等の熱可塑性を有する樹脂（合成樹脂）から成形され、ワッシャー２０が離脱しない状態で組み付けられた（一体となった）雄ねじである。このアンカー部材１は、軸５の外周にねじ山６を有し、先端から地面にねじ込まれるねじ本体２と、ねじ本体２の後端側に設けられた頭部３（本発明における係合部に相当）と、ねじ本体２と頭部３との間に形成された接続部１４と、接続部１４に回動可能な状態で保持されたワッシャー２０と、を備えている。本実施形態のアンカー部材１は、長手方向の寸法（全長）が約２０ｃｍ、ねじ本体２の直径（ねじ山６を含む径）が約２．５ｃｍに形成されている。また、ワッシャー２０の外径が約６ｃｍ、ワッシャー２０の厚みが約０．７５ｃｍに形成されている。なお、このような樹脂製のアンカー部材１のワッシャー２０以外の雄ねじ部分およびワッシャー２０を成型する方法としては、例えば、加熱により樹脂を軟化させて金型に押し込み、その後、冷却により樹脂を固化させてから金型から取り出す射出成形加工等が好適である。
【００１８】
本実施形態のねじ本体２は、図１および図２に示すように、軸５の先端部５ａが尖って（先細って）おり、この先端部５ａの途中から軸５の後端（頭部３）側に亘ってねじ山６が形成されている。ねじ山６は、軸５の外周において螺旋状に形成されており、例えば、約１．５ｃｍピッチで軸５の周りを約１０周している。なお、ねじ山６のピッチおよび周回数は、アンカー部材１の全長や使用される地面の状態に応じて適宜に設定することができる。また、ねじ山６は、図１（ｃ）等に示すように、軸５からの高さが先端側から軸５の途中まで徐々に高くなるように形成されている。本実施形態では、先端側から数えて１周目のねじ山６から約５周目のねじ山６まで徐々に高さが高くなっており、５周目以降のねじ山６は略同じ高さに揃えられている。これにより、地面に対してねじ本体２を先端からねじ込む際に、アンカー部材１に加える力を少なくでき、作業性が向上する。
【００１９】
ねじ本体２の軸５の後端部には、頭部３（あるいは後述する先端側保持部１６）に向けて次第に拡径したテーパー部７が設けられている。換言すると、テーパー部７は、後端側（頭部３側）から先端側に向けて次第に縮径している。本実施形態のテーパー部７は、図３に示すように、内部にテーパー穴８が形成された筒状に構成されている。このテーパー穴８は、後述する頭部３の凹部４の底面に開口し、この開口縁からテーパー部７の先端側の近傍まで凹んだ穴である。そして、図３に示すように、テーパー穴８の内径は、テーパー部７の外径とほぼ同じ傾斜角度で先端側に向けて縮径している。これにより、テーパー穴８の内周面とテーパー部７の外周面との間の壁の厚さをほぼ一定に揃えることができる。すなわち、テーパー部７の偏肉を抑制することができる。その結果、樹脂成型する際における所謂ヒケ等による歪みを抑制できる。また、厚肉になると発生し易い真空ボイド（単にボイドともいう）を抑制することができる。これにより、テーパー部７の強度を確保することができる。なお、本実施形態では、テーパー部７の先端側の部分までねじ山６が形成されている。すなわち、テーパー部７の先端側の部分とねじ山６の後端部（最上部）とが重畳している。これにより、ねじ山６の他の部分と比べて強度が弱くなり易いねじ山６の最上部の強度を高めることができる。
【００２０】
また、図１および図２に示すように、本実施形態におけるねじ本体２の軸５の断面は、十字状に形成されている。具体的には、先端部５ａの途中であってねじ山６が形成された部分より先端側の部分からテーパー部７との境界に亘って断面十字状に形成されている。すなわち、軸５の断面において四方に突出した凸条１１が形成され、この凸条１１間に断面Ｖ字状の溝１２が形成されている。そして、ねじ山６は、この凸条１１および溝１２の周りを周回している。すなわち、軸５の外周面には、ねじ山６と交差しながら当該軸５の長手方向に沿って延在する凸条１１が４つ形成されている。換言すると、軸５の外周面には、ねじ山６と交差しながら当該軸５の長手方向に沿って延在する溝１２が４つ形成されている。なお、各凸条１１の厚さは一定の厚さに揃えられている。これにより、樹脂成型する際におけるヒケ等による歪みを抑制できる。また、軸５の内部に真空ボイドが発生することを抑制でき、軸５の強度を確保することができる。その結果、太い軸５であっても樹脂成型によって容易に作成することが可能になる。
【００２１】
本実施形態の頭部３は、軸５の長手方向に沿って延在する六角柱状に形成されている。この頭部３の内部には、当該頭部３の頂面から先端側に向けて凹んだ凹部４が形成されている。この凹部４の断面形状（平面形状）は、図１（ｂ）に示すように、頭部３の断面（平面視）において、頭部３の外周面の断面形状（平面形状）と相似形、すなわち六角形に形成され、かつ、位相が同じ方向に揃えられている。換言すると、凹部４の中心からみた内周面の各頂点は、頭部３の外周面の各頂点と同じ方向に揃えられている。これにより、内周面と外周面との間の壁の厚さをほぼ一定に揃えることができる。その結果、樹脂成型する際におけるヒケ等による歪みを抑制できる。また、内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。なお、凹部４の底面には、上述したテーパー穴８が開口している。
【００２２】
図３に示すように、接続部１４は、ワッシャー２０を保持する保持軸１５と、保持軸１５より先端側に突条環状に形成された先端側保持部１６と、保持軸１５より後端側に鍔状あるいはフランジ状に形成された後端側保持部１７と、を備えている。保持軸１５は、ワッシャー２０に形成された後述する挿通孔２２に挿通されて、当該ワッシャー２０を回転可能な状態で保持する部分であり、その外径は、ワッシャー２０の挿通孔２２の内径よりも小さく形成されている。例えば、挿通孔２２の内径が約１．８ｃｍに対し、保持軸１５の外径は約１．７３ｃｍに形成される。これにより、挿通孔２２の内周と保持軸１５の外周との間に隙間が形成され、保持軸１５に保持された状態でワッシャー２０の回転が阻害されることを抑制できる。また、先端側保持部１６および後端側保持部１７は、ワッシャー２０の挿通孔２２の周縁部を上下から挟んで当該ワッシャー２０が外れないようにする部分であり、それぞれの外径が挿通孔２２の内径よりも大きく形成されている。特に、後端側保持部１７の外径は、頭部３の外径よりも大きく、且つワッシャー２０の後述する収容空間２３の内径よりも小さく形成されている。一方、先端側保持部１６の外径は、後端側保持部１７の外径および頭部３の外径よりも小さく形成されている。例えば、後端側保持部１７の外径は約２．９ｃｍに形成され、先端側保持部１６の外径は約１．８６ｃｍに形成される。そして、先端側保持部１６と後端側保持部１７との間隔は、ワッシャー２０の挿通孔２２の周縁部における板厚よりも広く形成されている。例えば、挿通孔２２の周縁部の板厚が約０．２７ｃｍに対し、先端側保持部１６と後端側保持部１７との間隔は約０．３ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー２０は、先端側保持部１６と後端側保持部１７との間において、保持軸１５に対して相対的に回転可能な状態で保持される。
【００２３】
ここで、先端側保持部１６の先端側の面は、樹脂製のワッシャー２０の挿通孔２２が当該先端側保持部１６の先端側から保持軸１５側に向けて通過可能なように、ねじ本体２の後端側から保持軸１５側に向けて次第に拡径されている。具体的には、先端側保持部１６の先端側の面は、テーパー部７の後端部分からこのテーパー部７よりも急峻な傾斜角度で保持軸１５側に向けて拡径している。なお、テーパー部７の後端部分の外径、すなわちテーパー部７の最大外径は、ワッシャー２０の挿通孔２２の内径よりも小さく形成されている。例えば、テーパー部７の後端部分の外径は約１．６ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー２０の挿通孔２２をねじ本体２の軸５に挿通し、挿通孔２２の縁がテーパー部７の後端部分において先端側保持部１６の先端側の面に当接した状態で、当該ワッシャー２０を保持軸１５側に向けて強く押圧すれば、挿通孔２２の縁および内周面が僅かに撓み、ワッシャー２０の保持軸１５側への移動が許容されることになる。このようにして、ワッシャー２０の挿通孔２２を保持軸１５に嵌めることができる。
【００２４】
ワッシャー２０は、アンカー部材１と同じく樹脂によって成形された浅い椀状の部材であり、その中心に保持軸１５に挿通される挿通孔２２が形成されている。本実施形態のワッシャー２０は、挿通孔２２の外周縁に表面（後端側の面）から先端側に向けて凹んだ収容空間２３を有している。すなわち、収容空間２３の底面の略中央に挿通孔２２が開口している。そして、この収容空間２３内に後端側保持部１７が収容されている。上述したように、この収容空間２３の内径は、後端側保持部１７の外径よりも大きく形成されている。例えば、収容空間２３の内径は約３ｃｍに形成される。これにより、収容空間２３の内周と後端側保持部１７の外周との間に隙間が形成され、ワッシャー２０の回転が阻害されることを抑制できる。また、本実施形態の収容空間２３の軸５の長手方向に沿った方向における寸法（深さ）は、後端側保持部１７の厚さと略同じ寸法に形成されている。例えば、収容空間２３の深さは約０．２ｃｍに形成される。これにより、ワッシャー２０が保持軸１５に保持された状態で、収容空間２３内に後端側保持部１７の全体が収容され、ワッシャー２０の後端側の面と後端側保持部１７の後端側の面との位置を揃えることができる。なお、収容空間２３内に後端側保持部１７の全体を収容せずに、後端側保持部１７の先端側の一部が収容されるように収容空間２３の深さを設定することもできる。
【００２５】
また、本実施形態のワッシャー２０は、各部の板厚が略同じになるように、収容空間２３の表面からの凹みの分だけ、裏面（先端側の面であり、表面とは反対側の面）が先端側に突出している。すなわち、裏面側から見て、ワッシャー２０の椀状空間内の底面が先端側に向けて円柱状に突出している。さらに、ワッシャー２０の外周縁には、先端側に向けて湾曲した湾曲部２１が形成されている。この湾曲部２１の先端部は、椀状空間内の底面から突出した部分よりも先端側に延在している。なお、湾曲部２１の厚みもワッシャー２０の他の部分の厚みと略同じに揃えられている。これにより、ワッシャー２０を樹脂成型する際において、ヒケ等による歪みを抑制できる。また、内部に真空ボイドが発生することを抑制できる。
【００２６】
次に、アンカー部材１を用いて防草ボード２８を地面に固定する方法について説明する。図４は、防草ボード２８の地面への固定を説明する模式図であり、一部を欠截した斜視図である。また、図５は、敷設される防草ボード２８の一部を下方から見た斜視図である。なお、本実施形態では、略水平な路肩２５、および当該路肩２５の端部から下方に下り傾斜した法面２６に亘って防草ボード２８を敷設している。
【００２７】
本実施形態で敷設される防草ボード２８は、植物の繁茂を抑制するだけでなく、敷設された地表の表面を平らにして、路肩２５や法面２６の構造を予定した寸法（規格通りの寸法）に設定し易くするために用いられる平らな板（ボード）である。この防草ボード２８は、図５に示すように、例えば、ポリプロピレン、ポリエチレン、アクリル樹脂、ポリエステル、ＡＢＳ樹脂等の樹脂からなる硬質な樹脂板２９と、この樹脂板２９の表面（敷設時において地面に対向する面とは反対側の面）に積層された不織布３０とからなる。樹脂板２９は、板厚が約５ｍｍの中空板であり、空気を内在する円筒形の空気室３２が内部に複数形成されている。本実施形態の樹脂板２９は、裏面側が開放された円筒形状の中空突起を複数備えた中間板３４と、中間板３４の表面側に張り合わされて複数の中空突起の頂部を接続する表面板３３と、中間板３４の裏面側に張り合わされて中空突起を開放側から密封する裏面板３５と、からなる三層構造の板である。空気室３２は、中間板３４の中空突起と裏面板３５とにより形成されている。不織布３０は、板厚が約１ｍｍに形成された遮光性、耐候性、耐熱性のあるシートであり、例えば、ポリエステル、ナイロン、ポリプロピレン等の合成繊維のほか動物性繊維や植物性繊維等が用いられる。この不織布３０を表面に設けることで、摩擦を増大させることができ、防草ボード２８の表面の滑りを抑えることができる。
【００２８】
また、防草ボード２８の裏面（敷設時において地面に対向する面）には、断面Ｖ字状の折曲溝３７が形成されている。この折曲溝３７は、防草ボード２８の一部を裏面側へ折り曲げ易くするための溝であり、本実施形態では、防草ボード２８の地面への固定を強固にするために地中へ埋没させる部分との境界、および法面２６に敷設される部分と水平な路肩２５に敷設される部分との境界に形成されている。なお、折曲溝３７の内面（谷の両側の斜面）は、図５に示すように、防草ボード２８内の空間（空気室３２および空気室３２の外側の空間）と連通しないように、その表面の開口を潰して平坦に形成されている。これにより、雨水等が防草ボード２８の内部に進入することを防止できる。さらに、防草ボード２８には、板厚方向に貫通した貫通孔３８が複数形成されている。この貫通孔３８は、アンカー部材１が挿通される孔であり、少なくともアンカー部材１の軸５の先端部５ａが挿通可能な大きさに形成されている。
【００２９】
上記のように構成された防草ボード２８は、軽量な樹脂で形成されているため、現場に合わせた加工や地面への敷設がし易いうえ、輸送コストを抑えることができる反面、地面への敷設後に風などによって飛散し易い。しかしながら、図４に示すように、このような防草ボード２８であっても、本発明のアンカー部材１を用いれば、容易かつ強固に地面（路肩２５および法面２６）へ固定することができる。
【００３０】
具体的には、まず、防草ボード２８を敷設して植物の繁茂を抑制したい路肩２５および法面２６を平坦に均す。この路肩２５の上面に、防草ボード２８の一部を防草ボード２８の折曲溝３７が路肩２５と法面２６との境界になるように載置し、その後、折曲溝３７に沿って防草ボード２８のその他の部分を下方に折り曲げて、当該部分を法面２６の上面に載置する。なお、防草ボード２８の法面２６に対応する部分の下端部は、折曲溝３７に沿って地面側に折り曲げられ、地中に埋め込まれる。同様に複数の防草ボード２８を路肩２５および法面２６に列状に並べて載置する。このとき、各防草ボード２８の側端部同士を重ねて配置する。次に、アンカー部材１の先端部５ａを防草ボード２８の貫通孔３８に挿通し、アンカー部材１を防草ボード２８の面に対して略垂直に立てる。この時、ワッシャー２０は、接続部１４に保持されて落下しないので、ワッシャー２０の落下に煩わされることがなく、取り扱いが容易である。この状態で、スパナやレンチあるいは電動インパクト等（すなわち、工具）を用いて右回りに回しながら地面にねじ込んでいく。これにより、アンカー部材１は、地中にねじ山６に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら埋没（進入）していく。
【００３１】
なお、本実施形態のアンカー部材１は、頭部３が六角柱状に形成されると共に、当該頭部３の頂面から凹んだ凹部４の断面形状が六角形状に形成されているため、頭部３の外周面に係合させる開口を有するスパナやレンチあるいは電動インパクト等だけでなく、凹部４の内周面に係合させるスパナやレンチあるいは電動インパクト等を用いて、アンカー部材１を地中にねじ込むことができる。すなわち、２種類のスパナやレンチあるいは電動インパクト等を用いて、アンカー部材１を地中にねじ込むことができる。
【００３２】
ここで、この様なアンカー部材１の設置作業（ねじ込み作業）を法面２６に対して行う場合には、アンカー部材１の先端部５ａを防草ボード２８の貫通孔３８に挿通した際に、アンカー部材１が法面２６に対して略垂直に立った状態になる。すなわち、路肩２５（水平面）に対しては、アンカー部材１が傾いた状態となる。このため、先端部５ａを防草ボード２８の貫通孔３８に挿通しただけでは、自立し難く、倒れ易い。そこで、この様な場合には、一方の手でワッシャー２０を把持し、アンカー部材１の倒れを防止しつつ、他方の手でスパナやレンチあるいは電動インパクト等を操作して、アンカー部材１を地中にねじ込むようにする。これにより、アンカー部材１の設置作業が一層容易になる。なお、ワッシャー２０はねじ本体２や頭部３とは独立して回転可能なので、ワッシャー２０を把持した状態でスパナやレンチあるいは電動インパクト等を用いてアンカー部材１の頭部３を回転させたとしても、何らの支障も生じない。また、このような設置作業（ねじ込み作業）は、法面２６だけでなく、路肩２５（水平面）に対しても同様に行うことができる。すなわち、水平面に対してアンカー部材１をねじ込む際においても、ワッシャー２０を把持してアンカー部材１の倒れを防止ながら、スパナやレンチあるいは電動インパクト等によりアンカー部材１の頭部３を回転させることができる。
【００３３】
そして、ねじ山６が地中に埋没した状態からさらにアンカー部材１をねじ込ませると、テーパー部７の外周面が地面（地表近くの土）を斜め下方に押圧しながら地中に埋没していく。その後、アンカー部材１の地面への進入が進むと、ワッシャー２０の下端（湾曲部２１の先端部）が地面に布設された防草ボード２８の表面に当接して、防草ボード２８を地面側へ押圧し始め、さらにアンカー部材１を地中に締め込むと、ワッシャー２０が防草ボード２８を更に強い力で押圧する。なお、ワッシャー２０が接続部１４対して相対的に回転可能なので、ワッシャー２０が防草ボードの表面に当接して、摩擦により回転が停止したとしても、アンカー部材１の頭部３をさらに回転させることができる。これにより、アンカー部材１を最後まで容易に締め込むことができる。
【００３４】
同様の方法で、防草ボード２８の各貫通孔３８にアンカー部材１を挿通し、アンカー部材１を地面に固定する。これにより、防草ボード２８が地面に対して強固に固定される。特に、防草ボード２８同士が重なった部分にアンカー部材を打ち込むことで、防草ボード２８間の隙間を無くすことができる。これにより、防草ボード２８間への雨水等の進入を抑制することができると共に、防草ボード２８間を強固に固定することができる。なお、各防草ボード２８の側端部同士を重ねずに、側端同士を面一に配置してもよい。この場合、隣接する防草ボード２８の境界部分にテープを貼り付けて、防草ボード２８間の隙間を無くすようにする。また、防草ボード２８は、地面に敷設する前に、現場において、ハサミ、カッター、糸鋸等の工具を用いて、敷設する場所の構造に合わせた形状（例えば、電柱の外縁に沿うように円状に切欠いた形状等）に加工しても良い。
【００３５】
このように、アンカー部材１は、地中にねじ山６に対応するねじ谷（雌ねじ）を作りながら防草ボード２８を地面に固定するので、ねじ山６にかかる土圧によってアンカー部材１が不用意に地面から抜けることを抑制できる。これにより、防草ボード２８を地面に対して容易かつ強固に固定することができる。すなわち、本実施形態のような軽量な防草ボード２８であっても、風により飛散することなく、地面に敷設することができる。また、ワッシャー２０は、アンカー部材１の接続部１４に回転可能な状態で保持されているので、このワッシャー２０により頭部３より広い面積で地面を押圧することができる。さらに、現場において、ねじ本体２の軸５にワッシャー２０を通す手間が省け、また、ワッシャー２０を手で支えなくても外れて落下することが無い。このため、アンカー部材１の取り扱いが容易になり、防草ボード２８の敷設作業が一層容易になる。
【００３６】
また、本実施形態のアンカー部材１は、ねじ本体２の軸５の断面を十字状に形成したので、この軸５の溝１２に地中の土等が進入することにより、ねじ山６にかかる土圧を大きくすることができると共に、軸５の回転に対する抵抗を大きくすることができる。これにより、アンカー部材１が不用意に地面から抜けることを一層抑制でき、防草ボード２８の固定を一層強固にすることができる。また、凸条１１によって軸５の強度を向上させることができるため、軸５の径を小さくすることができ、ひいては、アンカー部材１を小型化することができる。
【００３７】
さらに、ワッシャー２０は、アンカー部材１の先端側保持部１６と後端側保持部１７との間に、保持軸１５に対して相対的に回転可能な状態で保持されたので、簡単な構成でワッシャー２０を保持することが可能になり、アンカー部材１の取り扱いを容易ならしめる。また、ワッシャー２０の収容空間２３内にアンカー部材１の後端側保持部１７の少なくとも一部が収容されたので、ワッシャー２０と後端側保持部１７との間の段差を小さくする（あるいは、無くす）ことができる。これにより、アンカー部材１を地面に設置した際において、当該段差で人が躓くことを抑制できる。さらに、アンカー部材１の外観を美しくできる。
【００３８】
加えて、アンカー部材１の先端側保持部１６の先端側の面は、ワッシャー２０の挿通孔２２が当該先端側保持部１６の先端側から保持軸１５側に向けて通過可能なように、ねじ本体２の後端側から保持軸１５側に向けて次第に拡径されたので、ねじ本体２とは別に成形されたワッシャー２０の挿通孔２２を保持軸１５に容易に嵌めることができる。これにより、アンカー部材１の製造が容易になる。また、ねじ本体２の軸５の後端部には、先端側保持部１６に向けて次第に拡径されたテーパー部７が形成されているため、アンカー部材１を地中に締め込む際に、このテーパー部７によって地表近くの土を斜め下方に強く押圧することができる。これにより、地中の土等を軸５の溝１２内に積極的に進入させることができ、アンカー部材１が不用意に地面から抜けることを一層抑制できる。
【００３９】
ところで、アンカー部材１の形状は上記した実施形態に限られない。例えば、上記した実施形態では、軸５が断面十字状に形成されていたが、これには限られず、断面円形状に形成されてもよい。すなわち、凸条および溝が形成されていなくてもよい。また、上記した実施形態では、頭部３が六角柱状に形成されていたが、これには限られず、三角柱、四角柱等の多角柱状に形成することもできる。そして、この頭部の形状に合わせて凹部が形成されていればよい。さらに、上記した実施形態では、防草ボード２８を地面に固定する場合を例示したが、これには限られず、植物の繁茂を抑制する一般的な防草シートや雨水等の地面への浸入を防ぐ防水シート等のシート材を地面に固定する場合にも、本発明のアンカー部材１を使用することができる。この場合、ワッシャー２０の外周縁が先端側に向けて湾曲されているので、アンカー部材１を地中に締め込む際に、地面から盛り上がって外方へ逃げようとする土等をワッシャー２０の内側に留めることができる。これにより、地面を押圧する力を強めることができ、ねじ山６にかかる土圧を大きくすることができる。
【００４０】
そして、ワッシャー２０の形状は、上記した実施形態に限られない。例えば、図６に示す第２実施形態のアンカー部材１に保持されるワッシャー２０は、収容空間２３の外周縁が、後端側保持部１７よりも後端側に形成されている。すなわち、収容空間２３の軸５の長手方向に沿った方向における寸法（深さ）が、後端側保持部１７の厚さよりも大きい寸法に設定されている。この収容空間２３内に頭部３の先端側の一部が収容されている。このように構成することで、ワッシャー２０と頭部３との間の段差を小さくすることができる。これにより、アンカー部材１を地面に設置した際において、当該段差で人が躓くことを抑制できる。また、アンカー部材１の外観を美しくできる。なお、収容空間２３が本発明における空間に相当し、ワッシャー２０のうち収容空間２３よりも外側の部分が本発明における延出部に相当する。
【００４１】
なお、本実施形態では、上記した実施形態と比べて、収容空間２３の深さが深くなるため、裏面側の椀状空間内に突出した部分の高さも高くなっている。このため、湾曲部２１は、その曲率が上記した実施形態よりも大きい曲率に設定されると共に、その先端部が前記した突出部分と略同じ位置、あるいは、突出部分よりも先端側となるように延在されている。すなわち、湾曲部２１の先端部がワッシャー２０の最先端部（最下端部）となるように延在されている。これにより、防草ボード２８を地面に固定する際に、ワッシャー２０の最外周で当該防草ボード２８を地面側へ押圧することができる。ところで、収容空間２３の深さは、適宜に設定し得る。例えば、収容空間２３の深さを当該収容空間２３内に頭部３の全体が収容可能な深さに設定すれば、ワッシャー２０と頭部３との間の段差を無くすことができる。これにより、人が躓くことを一層抑制できる。なお、その他の構成は上記した実施形態と同じであるため、説明を省略する。
【００４２】
ところで、上記した各実施形態におけるアンカー部材１のねじ本体２の長さ、ねじ山６の高さ、ねじ山６の周回数、頭部３の大きさ、ワッシャー２０の大きさ、湾曲部２１の曲率等の各所の寸法は、適宜に決定することができる。
そして、本発明は上記した実施形態に限らず、特許請求の範囲内での全ての変更が含まれる。
【符号の説明】
【００４３】
１    アンカー部材
２    ねじ本体
３    頭部
４    凹部
５    軸
５ａ    先端部
６    ねじ山
７    テーパー部
８    テーパー穴
１０    フランジ部
１１    凸条
１２    溝
１４    接続部
１５    保持軸
１６    先端側保持部
１７    後端側保持部
２０    ワッシャー
２１    湾曲部
２２    挿通孔
２３    収容空間
２５    路肩
２６    法面
２８    防草ボード
２９    樹脂板
３０    不織布
３２    空気室
３３    表面板
３４    中間板
３５    裏面板
３７    折曲溝
３８    貫通孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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