(57)【要約】  オレフィン製造を促進するための処理スキームおよび装置であって、このスキームおよび装置は、単一接触冷却器接触領域（１４）中でオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ（１２）と急冷油流（１８）とを接触させることにより、オレフィンクラッキング反応器流出物流れを冷却しまたは処理して、冷却された蒸気（気体）流（２０）を生成し、加熱された急冷油流（２２）を形成することが含まれる。前記単一接触冷却器の両端間の圧力差は、３．５ｋＰａ未満である。加熱された急冷油流は、その後、冷却され、単一接触冷却器に戻すことができる。【選択図】図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ（１２、１１６）を冷却するための方法であって、単一接触冷却器接触領域（１４、１２２）中で前記オレフィンクラッキング反応器流出物流と急冷油流（１８）とを接触させて、冷却された蒸気流（２６）を生成し、加熱された急冷油流（２２）を形成し、前記接触冷却器の入口（２４）から前記接触冷却器の出口（２６）までの圧力損失が３．５ｋＰａ未満である、前記方法。
【請求項２】
第１熱交換領域（３０）中で冷却媒体流（３２）との間接的な熱交換により、前記加熱された急冷油流を冷却して、冷却された油流（３４）を生成すること；及び
前記冷却された油流の第１の部分（３６）を前記接触冷却器に戻して、前記急冷油流を供給すること；
を更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記接触領域（１２２）中で前記急冷油流と接触する前に、第１熱交換領域（１１８）中での反応器供給原料の流れ（１１４）との間接的な熱交換により、前記オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ（１１６）を冷却することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項４】
前記接触の前の、前記オレフィンクラッキング反応器流出物の流れが、１２０℃〜２１０℃の範囲の温度である、請求項１に記載の方法。
【請求項５】
前記接触の結果、前記冷却された蒸気流が、２５℃〜５５℃の範囲の温度を有する、請求項１に記載の方法。
【請求項６】
前記単一接触冷却器接触領域が、充填層、トレイアセンブリーおよびその組合せの少なくとも１種を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項７】
前記急冷油が、少なくとも１種のＣ１０＋ 炭化水素（Ｃ１０以上の炭素原子を含む炭化水素）を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項８】
前記オレフィンクラッキング反応器流出物の流れが、エチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含む、請求項１に記載の方法。
【請求項９】
Ｃ４〜Ｃ８＋ オレフィン（Ｃ４〜Ｃ８以上の炭素原子を有するオレフィン）を含むオレフィンに富む供給原料の流れ（１１４）をオレフィンクラッキング反応器（１１２）に導入して、エチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含む前記オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを生成することを更に含む、請求項１に記載の方法。
【請求項１０】
エチレンおよびプロピレンを製造するための装置（１１０）であって、
Ｃ４＋ オレフィン（Ｃ４以上の炭素原子を有するオレフィン）に富む供給原料の流れ（１１４）の少なくとも一部分を、エチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含むオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ（１１６）に変換するための、オレフィンクラッキング反応器（１１２）；
前記オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの少なくとも一部分を、接触領域（１２４）中で急冷油流（１２６）と接触させて、冷却された蒸気流（１２８）を生成し、加熱された急冷油流（１３０）を形成する、単一層接触冷却器（１２２）であって、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの入口（１３２）から冷却された蒸気流の出口（１３４）まで３．５ｋＰａ未満の圧力差を有する、前記単一層接触冷却器；および
前記加熱された急冷油流が、冷却媒体との間接的な熱交換により冷却されて、冷却された急冷油流（１４４）を形成する、熱交換器（１４０）；
を含む、前記装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、一般に、軽質オレフィンの製造、より詳細には、重質オレフィンのクラッキングによる軽質オレフィンの製造に関する。
【背景技術】
【０００２】
世界的な石油化学工業の主要な部分は、軽質オレフィン物質の製造、ならびにそれに続く重合、オリゴマー化、アルキル化、および他の良く知られている化学反応による多数の重要な化学製品の製造における該物質の使用に関係している。軽質オレフィンとしては、エチレン、プロピレンおよびその混合物が挙げられる。これらの軽質オレフィンは、近代的な石油化学工業および化学工業にとって欠くことのできない構成単位である。
【０００３】
オレフィン変換技術を使用して他のオレフィンから軽質オレフィンを製造することができる。このようなオレフィン変換プロセスは、例えば、水蒸気もしくは流動接触分解法または含酸素化合物からのオレフィンへの変換法などの他のオレフィン製造技術と組み合わせてまたは一体化させて、軽質オレフィン製造を増加させることもしばしばある。
【０００４】
一般に、軽質オレフィンを製造するために使用できる主要な２種のタイプのオレフィン変換技術、すなわちメタセシスおよびオレフィンクラッキングがある。このようなメタセシス法は、通常は、エチレンと２−ブテンとを反応させることによりプロピレンを製造する。このようなオレフィンクラッキング法は、通常は、Ｃ４〜Ｃ８供給原料をクラッキングまたは変換してエチレンおよびプロピレンを製造し、多少の水素および他の軽質ガスと共に主にＣ２〜Ｃ６化合物を含有する流出物の流れを生成する。続いて、このような流出物の流れは、例えばエチレンおよびプロピレンを含有する製品流などの種々の製品の流れに分離される。
【０００５】
このような処理は、望ましくは、相対量が増加したプロピレンおよび／またはエチレンの形成をもたらすことができるが、プロピレンおよび／またはエチレンの製造および回収の相対量を更に増加させるなどの更なる改善が所望され、求められてきた。
【０００６】
概して、オレフィンクラッキング法は、反応器内で高温で行われ、通常は、５００℃を超える温度を有する流出物の流れを生成する。このようなオレフィンクラッキング反応器流出物の流れは、その後、冷却され、圧縮されて個々の製品流への分離を促進する。オレフィンクラッキング反応器流出物の流れは、例えば冷却水などの冷却媒体との、例えば、間接的な熱交換などの種々の熱交換法を使用して冷却することができる。このような間接的な熱交換法の１つには、高温のオレフィンクラッキング反応器流出物を、例えばチューブシェル型熱交換器などの熱交換装置中を通過させて、効率的な圧縮に適している温度分布を有する冷却されたオレフィンクラッキング反応器流出物の流れを生成することが一般に含まれる。
【０００７】
しかしながら、このような間接的な熱交換装置は、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの構成成分によりファウリング（fouling）を受けやすい恐れがある。例えば、重質炭化水素化合物は、熱交換装置の表面上に凝縮して熱交換装置の冷却能力を低下させる恐れがある。一般に、圧縮するガスの温度は、関連するコンプレッサーの能力を支配する、すなわち、ガス温度が高い程、ガスを圧縮できる程度が低下する。したがって、熱交換装置の冷却能力が低下すると、関連するコンプレッサーの圧縮能力が低下し、その結果、順に、熱交換装置を洗浄するための中断時間が増加し、製品の生産量が減少することになる。
【０００８】
上記を考慮すると、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを冷却するために使用する熱交換装置のファウリングを減少させるための有効な処理スキームおよび／または装置の必要性および需要がある。
【０００９】
その上、このような間接的な熱交換装置を通過するガス物質は、入口から出口までの著しい圧力損失をも受ける結果、所望され得るより低い圧力を有する冷却された流出物の流れが生ずる恐れがあり、その後の分離装置における更なる処理に適した圧力までその冷却された流出物の流れを圧縮するためには、更なるエネルギー消費およびコンプレッサーサイズの増加が必要とされる場合もある。したがって、熱交換装置の両端間の圧力損失を減少させる処理スキームおよび／または装置の更なる必要性および需要がある。
【００１０】
更に、熱交換装置の両端間の圧力損失により、関連するオレフィンクラッキング反応器の出口での圧力増加が生じ、その結果、オレフィンクラッキング法により製造されるエチレンおよび／またはプロピレンの収率を減少させる恐れがある。したがって、軽質オレフィン、特に、エチレンおよび／またはプロピレンの相対収率を増加させるのに効果的な処理スキームおよび／または装置のなお更なる必要性および需要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
本発明の一般的な目的は、オレフィンに富む供給原料の流れから軽質オレフィンの収率増加をもたらす改善された方法およびシステム（装置）を提供することである。
本発明のより具体的な目的は、上記の１種または複数の問題を克服することである。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明の一般的な目的は、単一接触冷却器接触領域中でオレフィンクラッキング反応器流出物の流れと急冷油の流れとを接触させて、冷却された蒸気（気体）の流れを生成し、加熱された急冷油の流れを形成し、接触冷却器の入口から接触冷却器の出口までの圧力損失が３．５ｋＰａ（０．５ｐｓｉ）未満であることを含む、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを冷却する方法を通じて、少なくとも一部は達成できる。更に、この方法には、加熱された急冷油流を冷却し、冷却された油流の一部分を接触冷却器に戻すことを含むことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】１つの実施形態に従って、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを冷却するためのプロセスの簡単な概略図である。
【図２】別の実施形態に従って、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを処理するためのプロセスの簡単な概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
先行技術では、従来のオレフィンクラッキング及び回収法と比較して軽質オレフィンの相対収率を増加させる上で所望通りに有効となる処理スキームおよび装置を一般に提供していない。更に、先行技術では、一般に、ファウリングおよび／または関連する熱交換装置の両端間の圧力損失を、所望通りに減少させる処理スキームおよび装置を提供していない。
【００１５】
別の実施形態によれば、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを処理する方法には、第１熱交換領域中で反応器供給物流れとの間接的な熱交換によりオレフィンクラッキング反応器流出物の流れを冷却し、１５０℃〜２１０℃の範囲の温度を有する冷却された流出物の流れを生成することが含まれる。この方法には、単一充填層接触冷却器接触領域中でこの冷却された流出物の流れと急冷油の流れとを接触させて２５℃〜５５℃の範囲の温度を有する冷却された蒸気（気体）流を生成し、加熱された油の流れを形成することが更に含まれる。加熱された油の流れは、重油供給物の流れと混合されて、複合重油の流れを生成する。複合重油の流れの少なくとも第１部分を、冷却用冷却器に戻して急冷油の流れを供給する。
【００１６】
更に別の実施形態によれば、収率の増加した軽質オレフィンを、オレフィンに富む供給原料の流れから生成する方法には、Ｃ４〜Ｃ８＋ オレフィン（Ｃ４〜Ｃ８以上の炭素原子を有するオレフィン）を含むオレフィンに富む供給原料の流れをオレフィンクラッキング反応器に導入して、エチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含む流出物の流れを生成することが含まれる。流出物の流れは、第１熱交換領域中でオレフィンに富む供給原料の流れとの間接的な熱交換により冷却されて、冷却された流出物の流れを生成する。冷却された流出物の流れは、単一充填層接触冷却器接触領域中で急冷油の流れと接触させて、冷却された蒸気（気体）の流れを生成し、加熱された急冷油の流れを形成し、該接触冷却器の流出物の流れの入口から冷却された蒸気（気体）流の出口までの圧力差を３．５ｋＰａ（０．５ｐｓｉ）未満とする。
【００１７】
冷却された蒸気（気体）流は、エチレン、プロピレンおよびその組合せから選択される軽質オレフィンを含む少なくとも１種の軽量流に分離される。加熱された急冷油流は、重油の流れと混合されて、複合重油の流れを生成する。複合重油の流れは、第２熱交換領域中で冷却媒体の流れとの間接的な熱交換により冷却されて、冷却された油の流れを生成する。この冷却された油流の第１部分は、単一充填層接触冷却器に戻されて急冷油の流れを提供する。
【００１８】
エチレンおよびプロピレンを製造するためのシステム（装置）も提供される。このシステム（装置）は、Ｃ４＋ オレフィン（Ｃ４以上の炭素原子を有するオレフィン）に富む供給原料の流れの少なくとも一部分をエチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含むオレフィンクラッキング反応器流出物の流れに変換するためのオレフィンクラッキング反応器を備える。該システム（装置）は、オレフィンクラッキング反応器流出物流れの少なくとも一部分が、接触領域中で急冷油流と接触して冷却された蒸気（気体）流を生成し、加熱された急冷油流を形成する、単一層接触冷却器を更に備える。接触冷却器は、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの入口から冷却された蒸気（気体）流の出口まで３．５ｋＰａ未満（０．５ｐｓｉ未満）の圧力差を有する。該システム（装置）は、加熱された急冷油流が、冷却媒体流との間接的な熱交換により冷却されて、冷却された油流を形成する熱交換器も備える。
【００１９】
本明細書で使用する場合、「軽質オレフィン」と言う場合には、Ｃ２およびＣ３オレフィン、すなわち、エチレンならびにプロピレンを一般に指すと理解されたい。
【００２０】
他の目的および利点は、付属する特許請求の範囲および図面と組み合わせれば、以下の詳細な説明から当業者には明らかとなろう。
【実施例】
【００２１】
Ｃ４＋ オレフィン（Ｃ４以上の炭素原子を有するオレフィン）に富む供給原料の流れは、反応器内で分解してＣ２および／またはＣ３オレフィン、未変換のＣ４〜Ｃ８＋ 炭化水素（Ｃ４〜Ｃ８以上の炭素原子を有する炭化水素）、ならびに、例えばベンゼンおよびトルエンなどの芳香族炭化水素、更に多少の水素、および、例えばメタン、エタンおよび／またはプロパンなどの他の軽質ガスを含む、さまざまな炭化水素製品を含むオレフィンクラッキング反応器流出物の流れを生成することができる。
【００２２】
このようなオレフィンクラッキング反応器流出物の流れの少なくとも一部分を、その後、冷却し、分離してエチレンおよび／またはプロピレンを回収できる。
【００２３】
図１は、参照番号１０により全体的に指定され、１つの実施形態に従って、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを冷却して、相対量が増加した軽質オレフィンを製造するまたは生成するためのシステム（装置）を、概略的に説明している。
【００２４】
より詳細には、システム（装置）１０では、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２は、単一接触領域１６の下方で接触冷却器１４に導入される。急冷油流１８は、単一接触領域１６の上方で接触冷却器１４に導入される。このクラッキング反応器流出物の流れ１２は、単一接触領域１６中で急冷油流１８と向流方式で接触して冷却された蒸気流２０および加熱された急冷油流２２を生成する。オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの入口２４から冷却された蒸気流の出口２６まで接触冷却器１４を通過する物質は、３．５ｋＰａ（０．５ｐｓｉ）未満の圧力損失（圧力低下）を有する。
【００２５】
ある種の実施形態によれば、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２は、７〜２１ｋＰａのゲージ圧（１〜３ｐｓｉｇ）で接触冷却器１４に導入される場合もある。
【００２６】
オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２は、望ましくは、１２０℃〜２１０℃（２５０°Ｆ〜４００°Ｆ）の範囲の温度を有することができ、接触領域１６中で急冷油流１８との接触により冷却されて、２５℃〜５５℃（７５°Ｆ〜１３０°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された蒸気流２０を生成することができる。ある種の実施形態によれば、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２は、１５０℃〜２１０℃（３００°Ｆ〜４００°Ｆ）の範囲の温度を有することができ、急冷油流１８との接触によって冷却されて３５℃〜４５℃（９５°Ｆ〜１１５°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された蒸気流２０を生成することができる。
【００２７】
ある種の実施形態によれば、冷却された蒸気流２０は、エチレン、プロピレンおよびその組合せから選択される軽質オレフィンを含む少なくとも１種の軽量流に、その後分離され得る。
【００２８】
急冷油流１８は、望ましくは、２０℃〜４０℃（７０°Ｆ〜１００°Ｆ）の範囲の温度を有することができ、接触領域中でオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２との接触によって加熱されて、５０℃〜７５℃（１２０°Ｆ〜１６５°Ｆ）の範囲の温度を有する加熱された急冷油流２２を形成することができる。ある種の実施形態によれば、急冷油流１８は、３０℃〜３５℃（８５°Ｆ〜９５°Ｆ）の範囲の温度を有することができる。ある種の他の実施形態によれば、急冷油流１８は、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２との接触により加熱されて、５５℃〜６５℃（１３０°Ｆ〜１５０°Ｆ）の範囲の温度を有する加熱された急冷油流２２を形成できる。
【００２９】
ある種の実施形態によれば、単一接触領域１６は、不活性充填物質を含有する単一充填層であることができる。例えば、ラシヒリング（rasching rings）などの当業界で知られている種々の適切な充填物質は、充填層に使用できる。ある種の他の実施形態によれば、単一接触領域１６は、トレイアセンブリーを含んでもよく、および／または、例えば、ラシヒリングとそれに続くディスク及びドーナツ形トレイアセンブリーなどの、充填層とトレイアセンブリーとの組合せであってもよい。
【００３０】
接触冷却器１４から出る前に、冷却された蒸気流２０は、適切にはメッシュブランケットまたはワイヤスクラバー２８を通過し、そこで、例えばＣ６＋ 炭化水素（Ｃ６以上の炭素原子を有する炭化水素）などの凝縮炭化水素および／または例えばベンゼン、トルエンなどの芳香族化合物を含有する液滴が、冷却された蒸気流２０から除去される。このような凝縮した液滴は、急冷油流１８により適切に吸収され、加熱された急冷油流２２により接触冷却器１４から除去される。このようなメッシュブランケットまたはワイヤスクラバー２８は、例えば、３１６ステンレス鋼などの不活性および／または耐食性材料から成る密着包装ワイヤから製作することができる。
【００３１】
凝縮液滴に加えて、急冷油流１８は、接触領域１６中でのオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２と急冷油流１８との物理的接触によりオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２から、例えば、Ｃ６＋ 炭化水素（Ｃ６以上の炭素原子を有する炭化水素）および／または芳香族化合物（例えばベンゼン、トルエンなど）などの重質成分を吸収でき、またはそうでなければ抽出できる。このような重質成分は、加熱された急冷油流２２により接触領域１６から除去される。
【００３２】
急冷油流１８は、少なくとも１種のＣ１０＋ 炭化水素物質（Ｃ１０以上の炭素原子を有する炭化水素物質）を含むことが有利である。このようなＣ１０＋ 炭化水素物質の使用は、急冷油物質が冷却された蒸気流２０中へ蒸発するのを最小限にし、および／またはそうでなければ防止するために好ましい。ある種の実施形態によれば、急冷油流１８はケロシンを含むことが有利である。
【００３３】
システム（装置）１０は、加熱された急冷油流２２が、冷却媒体流３２との間接的な熱交換により冷却されて、冷却された油流３４および加熱された冷却媒体流４６とを製造する第１熱交換領域３０を更に含むことができる。適切には、加熱された急冷油流２２は、冷却媒体流３２との間接的な熱交換により冷却されて、２０℃〜４０℃（７０°Ｆ〜１００°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された油流３４を生成することができる。ある種の実施形態によれば、冷却された油流３４は、３５℃〜４０℃（９５°Ｆ〜１００°Ｆ）の範囲の温度を有することができる。冷却された油流３４の少なくとも第１部分３６は、接触冷却器１４に戻されて急冷油流１８を供給することができる。
【００３４】
冷却された流出物流３４の第２部分３８は、システム（装置）１０から除去または排出されてドラッグオイル流４０を生成することができる。このようなドラッグオイル流４０を、有利には、システム（装置）１０から排出または除去して、接触領域１６中で急冷油流１８によりオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１２から吸収または抽出された重質炭化水素、例えばＣ６＋ 炭化水素（Ｃ６以上の炭素原子を有する炭化水素）および／または芳香族炭化水素（例えばベンゼン、トルエンなど）などの重質炭化水素の蓄積を減少または除去する。このようなドラッグオイル流４０を、排出することにより、システム（装置）１０内の重質炭化水素の蓄積または凝縮を防止することもできる。
【００３５】
ある種の実施形態によれば、加熱された急冷油流２２は、重油の流れ４２と混合されて複合重油の流れ４４を生成することができる。このような複合重油の流れ４４は、その後、第１熱交換領域３０中で冷却媒体流３２との間接的な熱交換により冷却されて、２０℃〜４０℃（７０°Ｆ〜１００°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された油流３４を生成することができる。
【００３６】
重油流４２は、少なくとも１種のＣ１０＋ 炭化水素物質（Ｃ１０以上の炭素原子を有する炭化水素物質）を含むことが有利である。このようなＣ１０＋ 炭化水素物質の使用は、急冷油物質が冷却された蒸気流２０中へ蒸発するのを最小限にし、および／またはさもなければ防止するために望ましい。ある種の実施形態によれば、重油流４２は、ケロシンを含むことが有利である。
【００３７】
ある種の実施形態によれば、冷却媒体流３２は、冷却水流または空気冷却流を含むことができる。冷却媒体流３２は、適切には、３５℃（９５°Ｆ）未満の温度を有することができる。実際には、冷却媒体流３２は、加熱された急冷油流２２との間接的な熱交換により加熱されるか、またはある種の実施形態に従って、複合重油流４４との間接的な熱交換により加熱されて、加熱された冷却媒体流４６を形成する。
【００３８】
ある種の更なる実施形態によれば、システム（装置）１０は、加熱された急冷油流２２を再生利用するためのポンプ４８を更に含むことができ、または、ある種の実施形態（示されていない）に従って、複合重油流４４を第１熱交換領域３０中に通して、冷却された油流３４、急冷油流１８およびドラッグオイル流４０を生成することができる。
【００３９】
ある種の更なる実施形態によれば、図２に例示されているように、参照番号１１０により全体が指定されている、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを処理するためのシステム（装置）は、Ｃ４〜Ｃ８＋ オレフィン（Ｃ４〜Ｃ８以上の炭素原子を有するオレフィン）を含むオレフィンに富む供給原料の流れ１１４が、分解されてエチレンおよびプロピレンの少なくとも１種を含むオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１１６を生成する、オレフィンクラッキング反応器１１２を備える。
【００４０】
ある種の実施形態によれば、オレフィンに富む供給原料の流れ１１４は、水蒸気分解流出物の流れ、流動接触分解流出物の流れ、および含酸素化合物からオレフィンへの変換反応器流出物の流れから選択される流出物の流れを含む場合もある。
【００４１】
システム（装置）１１０は、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１１６が、オレフィンに富む供給原料の流れ１１４との間接的な熱交換により冷却されて、冷却された流出物の流れ１２０を生成する第１熱交換領域１１８を更に含む。
【００４２】
ある種の実施形態によれば、５００℃〜６００℃（９３０°Ｆ〜１１１０°Ｆ）の範囲の温度を有するオレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１１６は、第１熱交換領域１１８中でオレフィンに富む供給原料の流れ１１４との間接的な熱交換により冷却されて、１２０℃〜２１０℃（２５０°Ｆ〜４００°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された流出物の流れ１２０を生成する。ある種の他の実施形態によれば、オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ１１６は、第１熱交換領域１１８で冷却されて１５０℃〜２１０℃（３００°Ｆ〜４００°Ｆ）の範囲の温度を有する冷却された流出物の流れ１２０を生成する。
【００４３】
冷却された流出物の流れ１２０は、単一接触領域１２４の下方で接触冷却器１２２に導入される。急冷油の流れ１２６は、単一接触領域１２４の上方で接触冷却器１２２に導入される。冷却された流出物の流れ１２０は、単一接触領域１２４中で急冷油流１２６と向流方式で接触して、冷却された蒸気流１２８および加熱された急冷油流１３０を生成する。ある種の実施形態によれば、冷却された流出物の流れの入口１３２から冷却された蒸気流の出口１３４までの接触冷却器１２２を通過する物質は、３．５ｋＰａ（０．５ｐｓｉ）未満の圧力損失を有する。
【００４４】
ある種の実施形態によれば、単一接触領域１２４は、上記したような不活性充填物質を含有する単一充填層またはトレイアセンブリーであってもよい。
【００４５】
加熱された急冷油流１３０は、その後、重油供給流１３６と混合されて複合重油流１３８を生成する。ある種の実施形態によれば、複合重油流１３８の少なくとも第１部分は、接触冷却器１２２に戻して急冷油流１２６を供給する。
【００４６】
有利には、複合重油流１３８は、第２熱交換領域１４０中で冷却媒体流１４２との間接的な熱交換により冷却されて、冷却された油流１４４および加熱された冷却媒体流１４６を生成する。冷却された油流１４４の第１部分１４８は、接触冷却器１２２に戻されて急冷油流を供給し、冷却された油流１４４の第２部分１５０は、排出されてドラッグオイル流１５２を形成する。
【００４７】
上記したような実施形態は、相対収率が増加した軽質オレフィンを製造するためのオレフィンクラッキング反応器流出物の流れの改善された処理方法であって、この処理は、望ましくは、従来のオレフィンクラッキング処理および関連する製品分離プロセスを介してこれまで可能であった程度よりも、効果的および／または効率的である処理を提供するまたはもたらす。より具体的には、このような実施形態は、急冷油流との直接的な接触によるオレフィンクラッキング反応器流出物の流れの冷却を介して、処理の経済性を改善することができる。例えば、このような処理は、望ましくは、重質炭化水素によるシステムファウリング（system fouling）を最小限に抑え、冷却および回収プロセス中の圧力損失の差を低減できる。
【００４８】
本明細書で例示的に開示している発明は、本明細書に具体的に開示していない任意の要素、部分、ステップ、構成要素または成分が無くても適切に実施し得る。
【００４９】
前述の詳細な説明では、本発明を、ある種の好ましいその実施形態に関して記述し、多くの詳細内容を例示の目的のために提示したが、本発明は、更なる実施形態を受け入れることができ、本明細書に記載の特定の詳細内容は、本発明の基本原則から逸脱せずに相当程度変更できることは、当業者には明らかとなろう。
【符号の説明】
【００５０】
１０  軽質オレフィンを製造する又は生成するためのシステム（装置）
１２  オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ
１４  接触冷却器
１６  単一接触領域
１８  急冷油流
２０  冷却された蒸気流
２２  加熱された急冷油流
２４  オレフィンクラッキング反応器流出物の流れの入口
２６  冷却された蒸気流の出口
２８  メッシュブランケットまたはワイヤースクラバー
３０  第１熱交換領域
３２  冷却媒体流
３４  冷却された油流
３６  冷却された油流の第１部分
３８  冷却された油流の第２部分
４０  ドラッグオイル流
４２  重油流
４４  複合重油流
４６  加熱された冷却媒体流
４８  ポンプ
１１０  オレフィンクラッキング反応器流出物の流れを処理するためのシステム（装置）
１１２  オレフィンクラッキング反応器
１１４  オレフィンに富む供給原料の流れ
１１６  オレフィンクラッキング反応器流出物の流れ
１１８  第１熱交換領域
１２０  冷却された流出物の流れ
１２２  接触冷却器
１２４  単一接触領域
１２６  急冷油流
１２８  冷却された蒸気流
１３０  加熱された急冷油流
１３２  冷却された流出物の流れの入口
１３４  冷却された蒸気流の出口
１３６  重油供給流
１３８  複合重油流
１４０  第２熱交換領域
１４２  冷却媒体流
１４４  冷却された油流
１４６  加熱された冷却媒体流
１４８  冷却された油流の第１部分
１５０  冷却された油流の第２部分
１５２  ドラッグオイル流
【図１】
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【図２】
2010505000.tif 000004
【国際調査報告】
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