(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
薄くて、かつ伸縮性を有し、表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるラップフィルムの製造方法であって、  該グラビア印刷機は、外周面のセルにインキが満たされる版胴と、該版胴との間にラップフィルムを挟んで該版胴方向に押圧され、該版胴とともに回転して該ラップフィルムの表面に印刷をする圧胴と、印刷された該ラップフィルムを乾燥させる乾燥機とを有し、  該ラップフィルムの表面に印刷をする際には、該圧胴の外周面に貼付された紙により、該ラップフィルムの該圧胴への貼り付きを抑止することを特徴とするラップフィルムの製造方法。
【請求項２】
印刷された前記ラップフィルムを前記乾燥機により乾燥させる際には、該乾燥機のヒータと該ラップフィルムとの間に、該ラップフィルムの面と平行に設けられたポリテトラフルオロエチレンシートにより、該ラップフィルムの揺れ動きを抑止することを特徴とする請求項１記載のラップフィルムの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、商品情報が付された、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、オーバーラップシュリンク包装等により商品を包装した薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムに商品名、生産地、価格等の商品情報を付すには、商品情報が印刷されたラベルをラップフィルムに貼付する方法がとられていた。しかし、この方法では、ラップフィルムで商品を包装した後、さらにラベルをラップフィルムに貼り付けなければならず面倒である。
【０００３】
また、不正な表示が印刷されたラベルと貼り替えられ、商品情報が改変されるおそれもある。例えば、より低価格な表示がされたラベルに貼り替えられた場合は、販売者にとって大きな損害を受けることとなり、産地偽装されたラベルに貼り替えられた場合は、正当な産地の生産者や消費者にとって大きな損害を受けることとなる。これを防止すべく、特許文献１に記載されたラベル付き商品包装体が提案されている。このラベル付き商品包装体は、ラップフィルムの表面にラベルがラベル粘着層により貼付されているとともに、ラップフィルムとラベルとに跨るようにして保護シートがシート粘着層により貼付されている。
【０００４】
このラベル付き商品包装体によれば、保護シートをラップフィルムとラベルとに跨るようにして貼付したため、ラベルのみをラップフィルムに貼付した場合と比べて、ラベルをラップフィルムから剥がし取るのに余計な手間がかかり、不正な表示が印刷されたラベルと貼り替え難くなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００８−９４４０４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記特許文献１に記載されたラベル付き商品包装体では、ラベルの貼り替え抑止効果は得られるものの、ラップフィルムで商品を包装した後、ラップフィルムにラベルと保護シートとを貼付しなければならず、ラップフィルムにラベルのみを貼付する場合よりもかえって面倒である。
【０００７】
本発明はかかる従来の問題点に鑑みてなされたものであり、商品情報を付する経費を削減することができるとともに、商品情報の改変を抑止することができるラップフィルムの製造方法を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題を解決するために、請求項１に係るラップフィルムの製造方法の特徴は、薄くて、かつ伸縮性を有し、表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるラップフィルムの製造方法であって、  該グラビア印刷機は、外周面のセルにインキが満たされる版胴と、該版胴との間にラップフィルムを挟んで該版胴方向に押圧され、該版胴とともに回転して該ラップフィルムの表面に印刷をする圧胴と、印刷された該ラップフィルムを乾燥させる乾燥機とを有し、
該ラップフィルムの表面に印刷をする際には、該圧胴の外周面に貼付された紙により、該ラップフィルムの該圧胴への貼り付きを抑止することである。
【０００９】
請求項２に係るラップフィルムの製造方法の特徴は、請求項１において、印刷された前記ラップフィルムを前記乾燥機により乾燥させる際には、該乾燥機のヒータと該ラップフィルムとの間に、該ラップフィルムの面と平行に設けられたポリテトラフルオロエチレンシートにより、該ラップフィルムの揺れ動きを抑止することである。
【発明の効果】
【００１０】
請求項１に係るラップフィルムの製造方法では、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムの表面に商品情報がグラビア印刷機により印刷されるため、このラップフィルムで商品を包装するだけで商品に商品情報が付される。これにより、商品情報をラベルに印刷し、そのラベルを商品が包装されたラップフィルムに貼付する必要がない。また、商品情報が印刷されたラップフィルムを取り替えることは極めて困難であり、商品情報の改変を抑止する効果は絶大である。したがって、このラップフィルムの製造方法によれば、商品情報を付する経費を削減することができるとともに、商品情報の改変を抑止することができる。また、このラップフィルムの製造方法により製造されたラップフィルムでは、廃棄処分をする際に、リサイクル可能なラップフィルムと紙等のラベルとを剥がして分別する必要もなく便利である。なお、商品情報には、商品名、生産地、生産者、価格、バーコード、その他商品に関するあらゆる情報が含まれる。また、グラビア印刷機の圧胴の外周面にはラップフィルムの貼り付きを抑止する紙が貼付されている。薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムにグラビア印刷機により印刷する場合、圧胴の外周面にラップフィルムが貼り付いてしまい安定して印刷をすることができない。そこで、発明者は鋭意研究を行い、圧胴の外周面に紙を巻き付けることにより、この問題を解決できることを発見し、本発明をするに至った。なお、クラフト紙を用いれば、入手しやすく安価である。
【００１１】
請求項２に係るラップフィルムの製造方法では、グラビア印刷機の乾燥機のヒータとラップフィルムとの間に、ラップフィルムの面と平行にポリテトラフルオロエチレンシートが設けられている。通常、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルムを乾燥機で乾燥させる場合、ラップフィルムがヒータの熱により揺れ動き安定して乾燥させることができない。そこで、ヒータとラップフィルムとの間にラップフィルムの面と平行にポリテトラフルオロエチレンシートを設けると、ヒータの熱によるラップフィルムの揺れ動きを抑止することができ、安定してラップフィルムを乾燥させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】実施形態のラップフィルムの正面図。
【図２】実施形態のラップフィルムに係り、グラビア印刷機の概略図。
【図３】実施形態のラップフィルムに係り、グラビア印刷機の一部拡大図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
本発明に係るラップフィルムを具体化した実施形態を図面に基づいて以下に説明する。図１は、このラップフィルム１の正面図であり、生しいたけのオーバーラップシュリンク包装に用いられる。図１に示すように、このラップフィルム１は、伸縮性を有する１０μｍの厚さのポリオレフィン系の樹脂フィルムである。ラップフィルム１には、白色、赤色、青色の３色からなる商品情報２と、白色のリサイクルマーク９とが印刷されている。商品情報２は、背景３、産地４、商品名５、栽培方法６、流通方法７、及び商品の特徴８からなっている。詳細には、商品情報２は、略長方形状の白色の背景３と、文字情報としての赤色の栽培方法６、流通方法７と、同じく文字情報としての青色の産地４、商品名５、商品の特徴８とが透明のラップフィルム１に印刷されている。
【００１４】
図２はラップフィルム１に商品情報２、及びリサイクルマーク９を３色のインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃにより印刷するグラビア印刷機１０の概略図である。図２に示すように、グラビア印刷機１０は、ラップフィルム１に白色インキ１２ａを印刷する印刷ユニット２０と、赤色インキ１２ｂを印刷する印刷ユニット２１と、青色インキ１２ｃを印刷する印刷ユニット２２とを備えている。そして、上流側から順に、印刷ユニット２０、印刷ユニット２１、及び印刷ユニット２２が接続されている。さらに、印刷ユニット２０の上流には、図示しないフィルム供給軸が設けられ、このフィルム供給軸からラップフィルム１が印刷ユニット２０に供給される。
【００１５】
また、印刷ユニット２２の下流には、図示しないフィルム巻取り軸が設けられ、このフィルム巻取り軸に印刷が終了したラップフィルム１が巻き取られる。なお、印刷面が内側になる内巻きと、印刷面が外側になる外巻きとを切換えて、ラップフィルム１をフィルム巻取り軸に巻き取ることができる。さらに、ラップフィルム１の両端を揃えてフィルム巻取り軸に巻き取る蛇行制御装置（ＥＰＣ）が設けられている。また、グラビア印刷機１０全体は、図示しないＰＬＣ（Ｐｒｏｇｒａｍｍａｂｌｅ  Ｌｏｇｉｃ  Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ）により制御されている。
【００１６】
図３にも示すように、印刷ユニット２０は、インキパン１１、白色インキ１２ａ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ａ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。インキパン１１は白色インキ１２ａを溜める容器であり、白色インキ１２ａにより背景３とリサイクルマーク９とが印刷される。ファニッシャーロール１３は外周面に螺旋状の溝を有し、版胴１４ａと逆回転をしつつ白色インキ１２ａを攪拌して白色インキ１２ａの乾燥を防止する。版胴１４ａは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により白色の印刷イメージが形成される。ドクター１５は版胴１４ａの外周面を擦って、セル以外の部分に付いた白色インキ１２ａを掻き落とす。ドクター１５により、版胴１４ａのセルにのみ白色インキ１２ａが充填される。
【００１７】
圧胴１６は、版胴１４ａ方向に押圧されて版胴１４ａとともに回転する。そして、圧胴１６と版胴１４ａとの間に挟まれたラップフィルム１に版胴１４ａのセルから白色インキ１２ａが転写される。また、圧胴１６の外周面には、ラップフィルム１の貼り付きを抑止するクラフト紙１７が巻き付けられている。乾燥機１８は、白色インキ１２ａが印刷されたラップフィルム１を乾燥させ、次の印刷ユニット２１において赤色インキ１２ｂをラップフィルム１に重ねて印刷可能にする。また、ブロア３０は、乾燥機１８により熱せられたラップフィルム１の熱を取り去るとともに表面に付着した異物を吹き飛ばして、ラップフィルム１を安定させる。
【００１８】
乾燥機１８について詳細に説明する。乾燥機１８は本体１８ａ、蓋１８ｂ、及びヒータ１８ｃを有している。本体１８ａと蓋１８ｂとにより直方体の筐体が構成され、本体１８ａにラップフィルム１を乾燥させるヒータ１８ｃが内蔵されている。また、本体１８ａと蓋１８ｂとの間には、ポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられている。このポリテトラフルオロエチレンシート１９を挟んでヒータ１８ｃと反対側をポリテトラフルオロエチレンシート１９と平行にラップフィルム１が移動することにより、ラップフィルム１のヒータ１８ｃの熱による揺れ動きを抑止することができる。
【００１９】
印刷ユニット２１は、インキパン１１、赤色インキ１２ｂ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ｂ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。印刷ユニット２１の機械的構成は印刷ユニット２０と同様であり、同様の機械的構成については同様の記号を使用し、その説明を省略する。赤色インキ１２ｂにより、栽培方法６と流通方法７とが印刷される。また、版胴１４ｂは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により赤色の印刷イメージが形成される。
【００２０】
印刷ユニット２２は、インキパン１１、青色インキ１２ｃ、ファニッシャーロール１３、版胴１４ｃ、ドクター１５、圧胴１６、乾燥機１８、ブロア３０を有している。印刷ユニット２２の機械的構成も印刷ユニット２０と略同様であり、同様の機械的構成については同様の記号を使用し、その説明を省略する。青色インキ１２ｃにより、産地４、商品名５、及び商品の特徴８が印刷される。また、版胴１４ｃは外周面に窪みである複数のセルを有し、セルの集合により青色の印刷イメージが形成される。
【００２１】
ここで、本実施形態で採用した白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃの成分を表１に示す。表１の白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃを用いることによりテープ剥離を抑制することができ、ラップフィルム１への白色インキ１２ａ、赤色インキ１２ｂ、及び青色インキ１２ｃの接着性を向上させることができる。なお、テープ剥離とは、印刷されたインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃ部分にセロハンテープを貼り付けて剥がすと、インキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃが剥がれる現象をいう。
【００２２】
【表１】
0006401017.tif 000002
【００２３】
次に、グラビア印刷機１０により、ラップフィルム１に商品情報２とリサイクルマーク９とを印刷する動作について概説する。グラビア印刷機１０が駆動されると、ファニッシャーロール１３、版胴１４ａ、１４ｂ、１４ｃ、圧胴１６等が駆動され、フィルム供給軸からラップフィルム１が印刷ユニット２０に供給される。
【００２４】
印刷ユニット２０では、ファニッシャーロール１３によりインキパン１１に溜められている白色インキ１２ａが攪拌されて乾燥が防止される。また、版胴１４ａの回転に伴って版胴１４ａの一部がインキパン１１に浸されて、セルが白色インキ１２ａで満たされる。そして、インキパン１１より引き上げられた版胴１４ａは、ドクター１５により擦られて、セル以外の部分に付いた白色インキ１２ａが掻き落とされる。これにより、版胴１４ａのセルにのみ白色インキ１２ａが充填される。
【００２５】
そして、ラップフィルム１が圧胴１６と版胴１４ａとの間に挟みこまれ、版胴１４ａのセルから白色インキ１２ａが転写される。これにより、ラップフィルム１に背景３とリサイクルマーク９とが印刷される。この際、圧胴１６の外周面にはクラフト紙１７が巻き付けられているため、圧胴１６にラップフィルム１が貼り付くのを抑止することができる。
【００２６】
背景３とリサイクルマーク９とが印刷されたラップフィルム１は、乾燥機１８の本体１８ａと蓋１８ｂとの間を通過する間に乾燥される。これにより、次の印刷ユニット２１において赤色インキ１２ｂをラップフィルム１に重ねて印刷しても、白色インキ１２ａと赤色インキ１２ｂとが滲むことなく明瞭に印刷される。そして、乾燥機１８の本体１８ａと蓋１８ｂとの間にはポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられているため、ヒータ１８ｃの熱によるラップフィルム１の揺れ動きを抑止することができる。
【００２７】
その後、ラップフィルム１が印刷ユニット２１に送られる。印刷ユニット２１では、印刷ユニット２０と同様の動作により、ラップフィルム１に赤色インキ１２ｂが重ねて印刷される。これにより、ラップフィルム１に栽培方法６、流通方法７が印刷される。そして、乾燥機１８によりラップフィルム１が乾燥された後、ラップフィルム１は印刷ユニット２２に送られる。
【００２８】
印刷ユニット２２では、印刷ユニット２０と同様の動作により、ラップフィルム１に青色インキ１２ｃが重ねて印刷される。これにより、ラップフィルム１に産地４、商品名５、商品の特徴８が印刷される。
【００２９】
印刷ユニット２２より送り出されたラップフィルム１は、蛇行制御装置（ＥＰＣ）により両端を揃えられてフィルム巻取り軸に巻き取られる。なお、ラップフィルム１がフィルム巻取り軸に巻き取られる直前に、カッターによりラップフィルム１の中央が切断される。これにより、ラップフィルム１が２巻に分けられてフィルム巻取り軸に巻き取られる。こうして、グラビア印刷機１０により、ラップフィルム１に商品情報２、及びリサイクルマーク９が３色のインキ１２ａ、１２ｂ、１２ｃを用いて印刷される。
【００３０】
実施形態のラップフィルム１においては、薄くて、かつ伸縮性を有するラップフィルム１の表面に商品情報２がグラビア印刷機１０により印刷されているため、このラップフィルム１で商品を包装するだけで商品に商品情報２が付される。これにより、商品情報２をラベルに印刷し、そのラベルを商品が包装されたラップフィルムに貼付する必要がない。また、商品情報２が印刷されたラップフィルム１を取り替えることは極めて困難であり、商品情報２の改変を抑止する効果は絶大である。したがって、このラップフィルム１によれば、商品情報２を付する経費を削減することができるとともに、商品情報２の改変を抑止することができる。また、このラップフィルム１では、廃棄処分をする際に、リサイクル可能なラップフィルムと紙等のラベルとを剥がして分別する必要もなく便利である。
【００３１】
また、このラップフィルム１では、ラップフィルム１の材質はポリオレフィン、又はポリ塩化ビニルであり、厚さは５μｍ〜３０μｍである。このようなラップフィルム１は用途も多く、商品情報２を付する経費の削減、及び商品情報２の改変の抑止効果も大きい。
【００３２】
さらに、このラップフィルム１では、グラビア印刷機１０の圧胴１６の外周面にはクラフト紙１７が貼付されているため、圧胴１６の外周面へのラップフィルム１の貼り付きを抑止して安定した印刷をすることができる。
【００３３】
また、このラップフィルム１では、グラビア印刷機１０の乾燥機１８のヒータ１８ｃとラップフィルム１との間に、ラップフィルム１の面と平行にポリテトラフルオロエチレンシート１９が設けられているため、ヒータ１８ｃの熱によるラップフィルム１の揺れ動きを抑止することができ、安定してラップフィルム１を乾燥させることができる。
【００３４】
以上、本発明のラップフィルムを実施形態に即して説明したが、本発明はこれらに制限されるものではなく、本発明の技術的思想に反しない限り、適宜変更して適用できることはいうまでもない。
【符号の説明】
【００３５】
１…ラップフィルム、２…商品情報、１０…グラビア印刷機、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ…インキ（１２ａ…白インキ、１２ｂ…赤インキ、１２ｃ…青インキ）、１４ａ、１４ｂ、１４ｃ…版胴、１６…圧胴、１７…紙（クラフト紙）、１８…乾燥機、１８ｃ…ヒータ、１９…ポリテトラフルオロエチレンシート。
【図１】
0006401017.tif 000003
【図２】
0006401017.tif 000004
【図３】
0006401017.tif 000005