(57)【要約】多角形の形状をもつ角柱型ホイール（Ｇ）であり、各面に少なくとも一対の対向する把持装置（Ｍ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）を有し、把持装置相互間の横方向の距離が異なる寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節可能である、制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械。
2010522123.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
多角形の形状をもつ角柱型ホイール（Ｇ）であり、各面に少なくとも一対の対向する把持装置（Ｍ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）を有することを特徴とする、機械。
【請求項２】
請求項１に記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
対向する把持装置（Ｍ）相互間の横方向の距離が、異なる寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節可能であることを特徴とする、機械。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
前記角柱型ホイール（Ｇ）の上面基部には、多角形の各片に平行な可動バー（Ｐ）が装備され、可動バーの同期した半径方向に外側への移動が、一対の対向する把持装置（Ｍ）を同時に開くことを決定付け、相対的圧縮リターンばね（Ｈ）と対照をなすことを特徴とする、機械。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
前記可動バー（Ｐ）の半径方向に外側への移動は、引張りばね（Ｋ）と対照をなし、前記可動バー（Ｐ）の中心点にそれらの押圧力（Ｅ）をかける内部の半径方向のプッシャによって作動されることを特徴とする、機械。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
特殊に枢支された前記対向する把持装置（Ｍ）は、袋及び包装材の口の開閉を最適化する目的で、ロール（Ｒ）にかかる押圧力（Ｗｅ）によって徐々に傾斜させられ（Ｍ’’）、次に、同じロール（Ｒ）にかかる押圧力（Ｗｉ）によって後で徐々に初期状態に戻されることを特徴とする、機械。
【請求項６】
請求項１から請求項５のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
技術的工程の進行中の、初期挿入する、開く、閉じる、中身を詰める、再び閉じる、最終的に密封するという異なる段階において、袋または包装材は、不活性ガス（Ｎ）の制御されたフローによって飽和状態に保たれた鐘体（Ｃ；Ｃ’）の内部に常に保護されることを特徴とする、機械。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装材または袋状の入れ物に自動で中身を詰め込むための機械の技術分野に関係する。特に、本発明は、垂直軸ホイール構造をもつ、制御された雰囲気下で包装材または袋に中身を詰め込む機械に関係する。
【背景技術】
【０００２】
水平コンベアを有する、包装材または袋に中身を詰め込む機械は、いくつかの型式のものが知られている。
【０００３】
このような詰め込み機は、包装材や袋の寸法を変更するには、一般に煩わしく、手間がかかる介入を必要とする。さらに、既知の詰め込み機は、制御された雰囲気下で包装材または袋に中身を詰め込むように機械を調整するには、様々な課題が生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
解決されなければならない課題は、簡単な調整により異なる寸法の包装材または袋に中身を詰め込むことが可能な汎用の詰め込み機、および、制御された雰囲気下でも、簡単な調整により異なる寸法の包装材または袋に中身を詰め込むことが可能な汎用の詰め込み機を実現することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
提案する解決策は、制御された雰囲気下に維持された、上のゾーンを覆う鐘体で保護された多角形ホイールを有する構造に基づくものであり、その内部で、包装材または袋は、その上縁をまだ閉じた状態で下から上へ挿入され、続いて開かれて中身を詰められ、再度閉じられて、密閉される。
【０００６】
多角形ホイールの各面は、以下の特徴をもつ少なくとも一対の対向する把持装置を装備する。
-  把持装置は、一定のつかみ位置に袋を保持するスプリングによって同時に閉じられる。
-  把持装置は、空の袋または包装材の初期挿入を可能にするように、供給ステーションの近くで同時に開かれ得る。
-  把持装置は、中身を詰められ密封された包装材または袋の最終排出のために、ローディング・ステーションの近くで同時に開かれ得る。
-  把持装置は、相互間の横方向の距離の中間点に対して対称的に対向する。
-  上記の相互間の横方向の距離は、異なる寸法の包装材または袋を取り扱うように初期調節可能である。
-  把持装置は、つかまれた包装材または袋の口を開く動作を改良するために同時に傾斜させられ得る。
-  把持装置は、包装材または中身を詰めた袋の口を閉じることを最適化するために、上記傾斜をなくすように同時に初期位置に戻される。
-  各把持装置は、指令時に開かれる必要があり、その後スプリングによって閉じられ、前記スプリングの作用の下では確実に閉じた状態に置かれる。
-  各把持装置は、接線方向に多角形ホイールの各面に平行に移動しなければならない。
-  各把持装置は傾斜させられ、対向する相手の把持装置との相互間の横方向の距離の中間点に向けて収束するように、徐々に傾斜させられ続けなければならない。
-  各把持装置は上記の傾斜を徐々になくすようにされ、対向する相手の把持装置に対して相互に平行な初期位置に復帰しなければならない。
【０００７】
上述したすべての特徴の動作上の組み合わせ(combination)は、本産業上の発明の成果物において、一対の対向する把持装置に対して同時に介入することを可能にするような長さをもつバーによって実現される。
【０００８】
提案する解決策は、上述したすべての技術的問題を完全に解決し、また制御された雰囲気下での詰め込み及び調整の種々の技術的プロセスの様々な段階において、最小のサイズでかつ最高の運用多様性をもつ、非常に小型で汎用のきく産業上の実現を提供する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１Ａ】包装材及び袋に中身を詰め込む機械の初期の状態の斜視図を示す。
【図１Ｂ】本図（Ｆｉｇ．１ＢＩＳ）は、特殊な形状に成形されて、中性の流体（Ｎ）によって飽和状態に維持された鐘体（Ｃ）によって保護された詰め込み機を示す。
【図１Ｃ】本図（Ｆｉｇ．１ＴＥＲ）は、トンネル形状に成形された鐘体（Ｃ’）を示す。
【図２】角柱型ホイール（Ｇ）の各面が一対の対向する閉じた把持装置（Ｍ）を装備していることを示す。
【図３】把持用の閉じた対向する装置（Ｍ）の相互間の横方向の距離が、小さい寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節されることを示す。
【図４】多角形の各面に平行な可動バー（Ｐ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）の上面基部を示す。
【図５】減少した寸法の袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように、対向する把持装置Ｍの相互間の横方向の距離が調節される場合にも、図４と同じ配置構成が変わらないことの実例を示す。
【図６】最初のステーションでの袋または包装材（Ｓ）の装着を示す。
【図７】位置Ｐ’にあるバーによって同時に開いた状態に保たれた２つ対向する把持装置Ｍ’の間にすでに取り付けられた袋または包装材Ｓを示す。
【図８】相対的コンプレッション・リターン・スプリング（Ｈ）によって閉じた状態に保たれた、対向する把持装置（Ｍ）の両方にすでに同時につかまれた袋または包装材（Ｓ）を示す。
【図９】第２のステーションにおける次の作業段階を示す。
【図１０】第２のステーションにおいて、包装材または袋（Ｓ’）の口を開いているところを示す。
【図１１】次のステーションにおける機械の位置を示す。
【図１２】すでに中身を詰められた袋または包装材Ｓ’を示す。
【図１３】次の段階を示し、ロール（Ｒ）にかかる矢印（Ｗｉ）によって図示された押圧動作によって把持装置（Ｍ）の傾斜がなくなるにつれて、口が再び閉じられた袋Ｓ”を示す。
【図１４】熱シーリング・ピンサーＴによって袋または包装材が密封される、次のステーションを示す。
【図１５】最終ステーションを示す。
【図１６】最終ステーションを示す。
【図１７】２個並べた袋または包装材を取り扱うための変形を示す。
【図１８】３個並べた袋または包装材を取り扱うためのさらに別の変形を示す。
【図１９】図１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄ、１９Ｅ、１９Ｆは、異なる数の面を有する多角形ホイールを示す。
【図２０】概略直径断面図で表わした、空気よりも軽い不活性ガス（Ｎ）で飽和された鐘体Ｃで覆われたホイール（Ｇ）を示す。
【図２１】揺動アームＢが水平位置をとったとき、ブランチ（Ｚ）は垂直になって、開いた把持装置Ｍ’の内部に包装材または袋（Ｓ）を下から上へ導入し、まだ閉じた袋または包装材（Ｓ）の上縁（Ｄ）が、中性のガス（Ｎ）で飽和された鐘体（Ｃ）の中のより上方へ入る状況を示す。
【図２２】鐘体Ｃ内の袋または包装材（Ｓ’）が、前記鐘体（Ｃ）の飽和を維持するのと同じ不活性ガス（Ｎ）の流れ（Ｑ）で膨らまされる状況を特に示す。
【図２３】断面図で表わした、トンネル形状の鐘体（Ｃ’）によって保護されたホイール（Ｇ）の作業段階を示す。
【図２４】断面図で表わした、トンネル形状の鐘体（Ｃ’）によって保護されたホイール（Ｇ）の作業段階を示す。
【図２５】断面図で表わした、トンネル形状の鐘体（Ｃ’）によって保護されたホイール（Ｇ）の作業段階を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、非限定的な例として、添付の図面の概略図を参照して、本発明を開示する。
【００１１】
図１Ａ（Ｆｉｇ．１）は、包装材及び袋に中身を詰め込む機械の初期の状態の斜視図を示す。角柱型ホイールの構造物は、多角形の形状を有し、各面には詰め込み工程の作業装置が装備されていることがわかるであろう。供給用開始ステーション内に空の袋Ｓが入れられて、最終出口ステーションにおいて中身を詰めて密閉された袋Ｓ’’’が排出されることに注目されたい。
【００１２】
図１Ｂ（Ｆｉｇ．１ＢＩＳ）は、特殊な形状に成形されて、中性の流体（Ｎ）によって飽和状態に維持された鐘体（Ｃ）によって保護された詰め込み機を示す。
【００１３】
図１Ｃ（Ｆｉｇ．１ＴＥＲ）は、トンネル形状に成形された鐘体（Ｃ’）を示す。
【００１４】
図２は、角柱型ホイール（Ｇ）の各面が一対の対向する閉じた把持装置（Ｍ）を装備していることを示し、一対の把持装置の相互間の横方向の距離は非常に大きな寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節される。
【００１５】
図３は、把持用の閉じた対向する装置（Ｍ）の相互間の横方向の距離が、小さい寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節されることを示す。
【００１６】
図４は、多角形ホイールの各面に平行な可動バー（Ｐ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）の上面基部を示し、これらの可動バーが同期して半径方向に外側へ移動したとき、バーの動きによって、相対的圧縮リターンばね（relative compression return springs）（Ｈ）と対照をなす一対の対向する把持装置（Ｍ）を同時に開かせる。 
【００１７】
図５は、減少した寸法の袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように、対向する把持装置Ｍの相互間の横方向の距離が調節される場合にも、図４と同じ配置構成が変わらないことの実例を示す。
【００１８】
図６は、最初のステーションでの袋または包装材（Ｓ）の装着を示す。旋回軸（Ｆ）を中心に揺動するアーム（Ｂ）が介入することがわかるであろう。前記バーの中心点に置かれた、半径方向矢印（Ｅ）によって示されたプッシング装置によって、位置（Ｐ’）に保持されたバーによって把持装置（Ｍ’）が同時に開かれることもわかるであろう。
【００１９】
図７は、位置Ｐ’にあるバーによって同時に開いた状態に保たれた２つ対向する把持装置Ｍ’の間にすでに取り付けられた袋または包装材Ｓを示す。
【００２０】
図８は、相対的圧縮リターンばね（Ｈ）によって閉じた状態に保たれた、対向する把持装置（Ｍ）の両方にすでに同時につかまれた袋または包装材（Ｓ）を示す。
【００２１】
図９は、第２のステーションにおける次の作業段階を示す。このステーションでは、吸着カップ（Ｖ）が開かれるべき袋または包装材（Ｓ）に接近していることがわかるであろう。一方、前のステーションでは揺動アーム（Ｂ）が新しい袋を装着し始めている。
【００２２】
図１０は、第２のステーションにおいて、包装材または袋（Ｓ’）の口を開いているところを示す。外側からの吸着カップ（Ｖ）の介入の間、把持装置（Ｍ’’）は、回転ロール（Ｒ）にかかった押圧力を示す矢印（Ｗｅ）によって図示された介入によって同時に徐々に傾斜させられることがわかるであろう。さらに図１０では、揺動アーム（Ｂ）が再び下方に動き出していることがわかるであろう。
【００２３】
図１１は、次のステーションにおける機械の位置を示す。吸着カップは外されて口がすでに開いている袋または包装材Ｓ’が、中身を詰められるのを待つ停止位置にあることがわかるであろう。
【００２４】
図１２は、すでに中身を詰められた袋または包装材Ｓ’を示す。製造工程の進行中、前述した作業が繰り返される。
【００２５】
図１３は、次の段階を示し、ロール（Ｒ）にかかる矢印（Ｗｉ）によって図示された押圧動作によって把持装置（Ｍ）の傾斜がなくなるにつれて、口が再び閉じられた袋Ｓ”を示す。
【００２６】
図１４は、熱シーリング・ピンサーＴによって袋または包装材が密封される、次のステーションを示す。
【００２７】
図１５は、最終ステーションを示し、すでに完全に中身を詰められ、閉じられ、密封された後の排出されるべき包装材または袋（Ｓ’’’）を特に示す。
【００２８】
図１６は、最終ステーションを示し、すでに排出された袋または包装材（Ｓ’’’）を示している。この図１６でも、揺動アーム（Ｂ）は少し下方の位置に描かれていることがわかるであろう。
【００２９】
図１７は、２個並べた袋または包装材を取り扱うための変形を示す。
【００３０】
図１８は、３個並べた袋または包装材を取り扱うためのさらに別の変形を示す。
【００３１】
図１９Ａ、１９Ｂ、１９Ｃ、１９Ｄ、１９Ｅ、１９Ｆは、異なる数の面を有する多角形ホイールを示す。
【００３２】
図２０は、概略直径断面図で表わした、空気よりも軽い不活性ガス（Ｎ）で飽和された鐘体Ｃで覆われたホイール（Ｇ）を示す。不活性ガスのフローが連続的に供給され、装置（Ａ）によって特に制御されることに注目されたい。
【００３３】
揺動アーム（Ｂ）の分岐（Ｚ）に装着された吸着カップ（Ｖ’）によって捉えられた袋または包装材（Ｓ）の口（Ｄ）は、前記吸着カップよりもさらに前にあることに注目されたい。
【００３４】
図２１は、揺動アームＢが水平位置をとったとき、ブランチ（Ｚ）は垂直になって、開いた把持装置Ｍ’の内部に包装材または袋（Ｓ）を下から上へ導入し、まだ閉じた袋または包装材（Ｓ）の上縁（Ｄ）が、中性のガス（Ｎ）で飽和された鐘体（Ｃ）の中のより上方へ入る状況を示す。
【００３５】
図２２は、鐘体Ｃ内の袋または包装材（Ｓ’）が、前記鐘体（Ｃ）の飽和を維持するのと同じ不活性ガス（Ｎ）の流れ（Ｑ）で膨らまされる状況を特に示す。
【００３６】
図２３、図２４及び図２５は、断面図で表わした、トンネル形状の鐘体（Ｃ’）によって保護されたホイール（Ｇ）の作業段階を示す。
【００３７】
すべての図において、各単独の詳細部は次のとおりに記号付けされている。
【００３８】
Ａは、鐘体（Ｃ）内部を空気よりも軽い不活性ガスの雰囲気に維持する装置である。
【００３９】
Ｂは、袋または包装材（Ｓ）を開始ステーション内に導入するための、吸着カップを備えた揺動アームを示す。
【００４０】
Ｃは、ホイール（Ｇ）を覆う鐘体である。
【００４１】
Ｃ’は、ドーナツ形をしたトンネルとして成形された鐘体である。
【００４２】
Ｄは、袋または包装材（Ｓ）の上縁である。
【００４３】
Ｅは、バー（Ｐ’）の半径方向に外側への移動を象徴的に示す。
【００４４】
Ｆは、揺動アームＢの旋回軸である。
【００４５】
Ｇは、多角形ホイールである。
【００４６】
Ｈは、一対の対向する把持装置（Ｍ）が開く動作と対照をなす圧縮ばね(compression spring)である。
【００４７】
Ｋは、バー（Ｐ）の半径方向に外側への移動（Ｅ）と対照をなす引張りばね(traction spring)を示す。
【００４８】
Ｌは、バーＰの半径方向に外側への移動Ｅをガイドする、ホイールＧの上面の壁の上の軌道を示す。
【００４９】
Ｍは、閉じた位置の把持装置を示す。
【００５０】
Ｍ’ は、開いた位置の把持装置を示す。
【００５１】
Ｍ”は、袋または包装材（Ｓ’）の口を開くために傾斜した姿勢にある把持装置を示す。
【００５２】
Ｎは、鐘体（Ｃ）を飽和する中性のガスである。
【００５３】
Ｏは、ホイール（Ｇ）の回転の方向を示す。
【００５４】
Ｐは、多角形ホイール（Ｇ）の各面に平行に配置された、停止位置にある可動バーを示す。
【００５５】
Ｐ’は、一対の対向する把持装置（Ｍ’）を同時に開くために、作動位置にある可動バーを示す。
【００５６】
Ｑは、袋または包装材内部へ不活性ガスを直接導入する導管を示す。
【００５７】
Ｒは、把持装置を傾斜させ、傾斜をなくすためのロールを示す。
【００５８】
Ｓは、閉じた開始位置にある袋または包装材を示す。
【００５９】
Ｓ’は、口が開いた位置にある袋または包装材を示す。
【００６０】
Ｓ’’は、熱シーリングのために前もってセットされた、口を再び閉じられた袋または包装材を示す。
【００６１】
Ｓ’’’は、完成した袋または包装材を示す。
【００６２】
Ｔは、袋または包装材Ｓ’’’の口を熱シーリングするための装置を示す。
【００６３】
Ｖは、袋または包装材の口（Ｚ）を開く吸着カップを示す。
【００６４】
Ｖ’は、揺動アームＢ上の吸着カップを示す。
【００６５】
Ｗｅは、対向する把持装置（Ｍ’’）の傾斜を実現する押圧力を象徴的に表わす。
【００６６】
Ｗｉは、対向する把持装置の傾斜をなくす押圧力を象徴的に表わす。
【００６７】
Ｚは、揺動アーム（Ｂ）の折れ曲がった分岐を示す。
【００６８】
全図面とそれらの説明の総合物の明瞭さにより、本成果の原形の特徴が明確に示されている。様々な作業装置の寸法決定や構造的配分は、進展する市場ニーズに適応可能であるという明白な状況に特に留意する必要がある。
【００６９】
多角形ホイールは図示したものは異なる面数をもち得ること、また包装物としては、近くのまたは遠くの製造工場から供給される、大きな寸法をもつ、包装材、ガセット付きの小さなまたは大きな袋があり得ることが理解される。
【００７０】
すべての明確な特性は図面と説明で今ここに開示されたので、当分野における平均的な技術専門家であれば誰でも、いかなる発明的努力をしなくても、簡単な論理的推理を用いて、多角形ホイール構造を有し、多角形の各面に特徴をもつ装置を装備した、制御された雰囲気下で包装材または袋に中身を詰め込む機械を実現できるであろう。これらの特徴は、基本的に説明したもの、図示したもの、以下に特許請求されるものから推論され得る。
【図１Ａ】
2010522123.tif 000003
【図１Ｂ】
2010522123.tif 000004
【図１Ｃ】
2010522123.tif 000005
【図２】
2010522123.tif 000006
【図３】
2010522123.tif 000007
【図４】
2010522123.tif 000008
【図５】
2010522123.tif 000009
【図６】
2010522123.tif 000010
【図７】
2010522123.tif 000011
【図８】
2010522123.tif 000012
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
2010522123.tif 000015
【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
2010522123.tif 000019
【図１６】
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【図１７】
2010522123.tif 000021
【図１８】
2010522123.tif 000022
【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
2010522123.tif 000026
【図２３】
2010522123.tif 000027
【図２４】
2010522123.tif 000028
【図２５】
2010522123.tif 000029
【手続補正書】
【提出日】平成21年1月20日(2009.1.20)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
多角形の形状をもつ角柱型ホイール（Ｇ）であり、各面に少なくとも一対の対向する把持装置（Ｍ）を装備した角柱型ホイール（Ｇ）を有し、
対向する把持装置（Ｍ）相互間の横方向の距離が、異なる寸法をもつ袋または包装材（Ｓ）を取り扱うように調節可能である、
ことを特徴とする、機械。
【請求項２】
請求項１に記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
前記角柱型ホイール（Ｇ）の上面基部には、多角形の各片に平行な可動バー（Ｐ）が装備され、可動バーの同期した半径方向に外側への移動が、一対の対向する把持装置（Ｍ）を同時に開くことを決定付け、相対的圧縮リターンばね（Ｈ）と対照をなすことを特徴とする、機械。
【請求項３】
請求項１から請求項２のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
前記可動バー（Ｐ）の半径方向に外側への移動は、引張りばね（Ｋ）と対照をなし、前記可動バー（Ｐ）の中心点にそれらの押圧力（Ｅ）をかける内部の半径方向のプッシャによって作動されることを特徴とする、機械。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
特殊に枢支された前記対向する把持装置（Ｍ）は、袋及び包装材の口の開閉を最適化する目的で、ロール（Ｒ）にかかる押圧力（Ｗｅ）によって徐々に傾斜させられ（Ｍ’’）、次に、同じロール（Ｒ）にかかる押圧力（Ｗｉ）によって後で徐々に初期状態に戻されることを特徴とする、機械。
【請求項５】
請求項１から請求項４のいずれかに記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械、および制御された雰囲気下で袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
技術的工程の進行中の、初期挿入する、開く、閉じる、中身を詰める、再び閉じる、最終的に密封するという異なる段階において、袋または包装材は、不活性ガス（Ｎ）の制御されたフローによって飽和状態に保たれた鐘体（Ｃ；Ｃ’）の内部に常に保護されることを特徴とする、機械。
【請求項６】
請求項５に記載の、袋または包装材に中身を詰め込むための機械において、
前記鐘体は、ドーナツ形トンネルの形状を有していることを特徴とする、機械。
【国際調査報告】
2010522123.tif 000030
2010522123.tif 000031
2010522123.tif 000032