(57)【要約】  コネクタ組立体は、電気コネクタと、スリーブと、を有する。電気コネクタは、反対側にある第１及び第２端部を有する。第１端部は、第２端部に対して回転可能であり、対をなすコネクタに結合するように構成されている。第２端部は、ケーブルを終端するように構成されている。スリーブは、第１端部を覆うように形成されており、スリーブは、第１端部に固定され、スリーブとコネクタの第１端部とは、コネクタの第２端部に対して共に回転する。同様に、スリーブは、外側把持面を有する。
2010531046.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
コネクタ組立体であって、
反対側にある第１及び第２端部を有する電気コネクタであって、前記第１端部が前記第２端部に対して回転可能でありかつ対をなすコネクタに結合するように構成されており、前記第２端部がケーブルを終端するように構成されている、電気コネクタと、
前記第１端部を覆うように形成されたスリーブであって、当該スリーブは、前記第１端部に固定され、当該スリーブ及び前記電気コネクタの前記第１端部は、前記電気コネクタの前記第２端部に対して共に回転し、当該スリーブは、外側把持面を有する、スリーブと、
を備えることを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項２】
前記スリーブは、断面ほぼ六角形状を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項３】
前記外側把持面は、前記スリーブに沿って延在する複数の長手方向尾根部を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項４】
前記スリーブは、ゴム、合成ゴム、ネオプレン、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルクロライド、ポリウレタン、及びポリカーボネートを含むグループから選択された材料から形成されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項５】
管部材は、前記電気コネクタの前記第２端部を囲むように配置されていることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項６】
前記スリーブは、前記管部材を覆うように形成されていることを特徴とする請求項５に記載のコネクタ組立体。
【請求項７】
前記管部材は、プラスチックで形成されていることを特徴とする請求項６に記載のコネクタ組立体。
【請求項８】
前記電気コネクタの前記第１端部は、ナット本体部を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項９】
前記スリーブは、前記第１端部の形状にほぼ対応する形状を有することを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項１０】
前記電気コネクタは、同軸コネクタであることを特徴とする請求項１に記載のコネクタ組立体。
【請求項１１】
コネクタ組立体であって、
電気コネクタと、前記電気コネクタに配置された把持スリーブと、を備え、
前記把持スリーブは、
両端部と、互いに隣接して配置されて隣接する縁部で接触し、断面ほぼ六角形状を形成する複数の側面部と、を有する細長い本体部と、
前記側面部の隣接する前記縁部に配置された尾根部であって、当該尾根部は、細長い前記本体部の前記両端部間で隣接する前記縁部に沿って長手方向に延在する、尾根部と、
前記本体部の前記両端部にある第１面及び第２面であって、当該第１及び第２面は、前記側面部にほぼ垂直である、第１面及び第２面と、
前記第１面から前記第２面間で前記本体部を通って延在するボアと、
を有することを特徴とするコネクタ組立体。
【請求項１２】
前記ボア内に配置されかつ前記電気コネクタを収容するように構成された管部をさらに備えることを特徴とする請求項１１に記載の把持スリーブ。
【請求項１３】
前記電気コネクタは、同軸コネクタであることを特徴とする請求項１１に記載の把持スリーブ。
【請求項１４】
前記把持スリーブは、前記電気コネクタを覆うように形成されていることを特徴とする請求項１１に記載の把持スリーブ。
【請求項１５】
コネクタ組立体を形成する方法であって、
反対側にある第１及び第２端部を有する電気コネクタであって、前記第１端部が前記第２端部に対して回転可能でありかつ対をなすコネクタに結合するように構成されており、前記第２端部がケーブルを終端するように構成されている、電気コネクタを形成する工程と、
前記第１端部を覆うようにスリーブを形成する工程であって、前記スリーブが前記第１端部に固定され、前記スリーブが外側把持面を有する、工程と、
を備え、
それにより、前記スリーブと前記電気コネクタの前記第１端部とが、前記電気コネクタの前記第２端部に対して共に回転することを特徴とする方法。
【請求項１６】
前記電気コネクタを覆うように前記スリーブを形成する前に、前記電気コネクタの前記第２端部を覆うように管部材をスライドさせる工程と、
前記管部材を覆うように前記スリーブを形成する工程と、
をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
前記ケーブルを前記電気コネクタの前記第２端部に終端する工程をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１８】
前記スリーブの前記外側把持面を把持して前記電気コネクタの前記第１端部を回転させる工程をさらに備えることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【請求項１９】
前記電気コネクタが同軸コネクタであることを特徴とする請求項１５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
関連出願の相互参照
本願は、米国特許法第１１９条の下で、「把持スリーブを有するコネクタ組立体」と題された米国仮特許出願第６０／９２９２６６号の利益を主張しており、その開示のすべてが本願に参照として組み込まれる。
【０００２】
本発明は、スリーブを有するコネクタ組立体に関する。特に、本発明は、把持を容易にしかつ対をなすコネクタにコネクタを結合させるためにオーバーモールドされたスリーブを有する電気コネクタ組立体に関する。
【背景技術】
【０００３】
コネクタ組立体は、大抵、ケーブルを終端させてデバイス、取り付けのためにケーブルを別のコネクタまたは別のケーブルに適合させることに使用される。コネクタ組立体は、大抵、内ネジ部を有する回転ナット部分を有する本体部を有する。ナット部分は、本体部に対して回転し、ナットの内ネジ部は、デバイス、他のコネクタまたは他のケーブルにおける対応するネジ部と係合する。コネクタ組立体を正確に機能させるため、ナット部分は、対応するネジ部へ完全に螺合させなければならない。接続が緩むと、ケーブルとデバイス、他のコネクタまたは他のケーブルとの間の連続性に必要な明確な接続が形成できない。また、接続が緩んでいると、デバイス、他のコネクタまたは他のケーブルへの接続を図らずも分断することがある。同様に、接続が緩んでいると、信号を漏洩させ、かつパフォーマンスを低下させることがある。
【０００４】
また、コネクタ組立体は、ユーザがコネクタ組立体のナット部分を十分に把持できない状況下で大抵組み立てられる。正確に把持しないと、ユーザは、他のデバイス、他のコネクタまたは他のケーブルへコネクタを正確に結合できない。同様に、コネクタ組立体がデバイス、他のコネクタまたは他のケーブルから分離する影響をより受けやすくさせながら、接続が緩むことが発生する可能性は増大して信号漏洩を引き起こす。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
このため、コネクタ組立体のコネクタを把持すること及びコネクタをその対をなすコネクタへ結合させることを補助する改良したコネクタ組立体への技術的な必要性がある。
【０００６】
したがって、コネクタ及びスリーブを有するコネクタ組立体を提供してコネクタを把持すること及びコネクタをその対をなすコネクタへ結合することを容易とすることは、本発明の一態様である。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一形態は、コネクタ組立体を提供する。コネクタ組立体は、反対側にある第１及び第２端部を有する電気コネクタであって、第１端部が第２端部に対して回転可能でありかつ対をなすコネクタに結合するように構成されており、第２端部がケーブルを終端するように構成されている、電気コネクタと、第１端部を覆うように形成されたスリーブであって、スリーブは、第１端部に固定され、スリーブ及び電気コネクタの第１端部は、電気コネクタの第２端部に対して共に回転し、スリーブは、外側把持面を有する、スリーブと、を備える。
【０００８】
本発明の別の形態は、コネクタ組立体を提供する。コネクタ組立体は、電気コネクタと、電気コネクタに配置された把持スリーブと、を備え、把持スリーブは、両端部と、互いに隣接して配置されて隣接する縁部で接触し、断面ほぼ六角形状を形成する複数の側面部と、を有する細長い本体部と、側面部の隣接する縁部に配置された尾根部であって、尾根部は、細長い本体部の両端部間で隣接する縁部に沿って長手方向に延在する、尾根部と、本体部の両端部にある第１面及び第２面であって、第１及び第２面は、側面部にほぼ垂直である、第１面及び第２面と、第１面から第２面間で本体部を通って延在するボアと、を有する。
【０００９】
本発明のさらに別の形態は、コネクタ組立体を形成する方法を提供する。方法は、反対側にある第１及び第２端部を有する電気コネクタであって、第１端部が第２端部に対して回転可能でありかつ対をなすコネクタに結合するように構成されており、第２端部がケーブルを終端するように構成されている、電気コネクタを形成する工程と、第１端部を覆うようにスリーブを形成する工程であって、スリーブが第１端部に固定され、スリーブが外側把持面を有する、工程と、を備え、それにより、スリーブと電気コネクタの第１端部とが、電気コネクタの第２端部に対して共に回転する。
【００１０】
本発明の他の目的、有利点及び顕著な特徴は、添付の図面と共に、本発明の好ましい実施形態を開示する以下の詳細な説明から明らかになるだろう。
【００１１】
本発明のより完全な評価と本発明に付随する多くの有利点とは、同じことが添付の図面と共に以下の詳細な説明を参照することによってより理解されていくにしたがって、容易に得られるだろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本発明の例示的な実施形態におけるコネクタ組立体を示す側面図である。
【図２】図１に示すコネクタ組立体を示す断面図である。
【図３】図１に示すコネクタ組立体のスリーブを示す正面図である。
【図４】図３に示すスリーブを示す背面図である。
【図５】図１に示すコネクタ組立体を示す分解斜視図である。
【図６】図１に示すコネクタ組立体のケーブルを示す斜視図である。
【図７】ケーブル、管部及び図１に示すコネクタを示す斜視図である。
【図８】ケーブル、管部及び図１に示すコネクタ組立体のコネクタを示す斜視図である。
【図９】図１に示すコネクタ組立体を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１から図９を参照すると、本発明は、コネクタ１１０に固定されるスリーブ１２０を有するコネクタ組立体１００に関する。スリーブ１２０は、コネクタ１１０の改良した把持を提供する。スリーブ１２０は、安全性のため、コネクタ組立体１００から外れない。
【００１４】
図１を参照すると、コネクタ組立体１００は、少なくともコネクタ１１０とスリーブ１２０とを有する。コネクタ組立体１００は、同様に、管部１３０を有する。コネクタ組立体１００が管部１３０を有する場合、スリーブ１２０は、管部１３０及びコネクタ１１０にわたって配置される。
【００１５】
コネクタ１１０は、ケーブル１４０を終端させ、取り付けのためにケーブル１４０をデバイス、別のコネクタまたは別のケーブルに適合させる。コネクタ１１０は、電気コネクタ、光コネクタ、流体コネクタ、空気コネクタ、水圧コネクタ、または一部の別タイプのコネクタであってもよい。本発明の説明を簡素化しかつ容易にするため、コネクタ１１０は、電気コネクタとして説明されるが、本発明は、電気コネクタの実施形態のみに限定されない。
【００１６】
スリーブ１２０は、コネクタ１１０をそれの対をなすデバイスまたはコネクタに結合することを容易にする。スリーブ１２０は、コネクタ１１０の所定部分が一体化されている。好ましくは、スリーブ１２０は、後述のように、コネクタ１１０の一端部に成形されている。スリーブ１２０をコネクタ１１０に一体化することにより、スリーブ１２０が紛失されずまたはコネクタ１１０から分離されないことを確実にする。スリーブ１２０は、任意のゴム、合成ゴム、ネオプレン、熱可塑性樹脂、熱硬化性樹脂、（ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリルニトリル−ブタジエン−スチレン、ポリエチレンテレフタレート、ポリエステル、ポリアミド、ポリビニルクロライド、ポリウレタン、またはポリカーボネートなどであるがこれに限定されない）樹脂、これらの組み合わせ、及び他の同様の材料で形成されてもよい。
【００１７】
スリーブ１２０は、ツールを使用することなくコネクタ１１０を別のデバイスまたはコネクタに結合するときにユーザが高レベルのトルクを達成できるように寸法付けされている。また、スリーブ１２０は、スリーブ１２０を把持すること、ツールの使用を容易にすることまたは両方を補助する把持面１２２を有する。把持面１２２は、リッジ、溝部、節部、これらの組み合わせなどを有する。また、把持面１２２は、滑らかであってもよい。好ましくは、スリーブ１２０は、１以上の尾根部１２４を有する。尾根部１２４は、コネクタ組立体１００を把持することをさらに容易にする。尾根部１２４は、好ましくはスリーブ１２０の全長に延在する。
【００１８】
図２を参照すると、コネクタ１１０は、対をなすデバイスまたはコネクタ（図示略）に接続されている。コネクタ１１０は、第１端部１１２と、第１端部１１２の反対側にある第２端部１１４と、を有する。第１端部１１２は、コネクタ１１０を対をなすデバイスまたはコネクタに結合させる結合構造１１６を有する。結合構造１１６は、図示のように好ましくはネジ部であるが、径方向に延在する柱部であって対をなすコネクタのスロットまたは柱部を収容するスロットに収容されるように構成された柱部など、一のデバイスまたはコネクタを別のものに結合するように構成された任意の構造であってもよい。第１端部１１２は、コネクタ１１０に対をなすデバイスまたはコネクタに結合するために、螺合すること、押すことまたは引くことのようないくつかの操作を必要とする。コネクタ１１０を螺合させるとき、第１端部１１２は、第２端部１１４に対して回転する。したがって、コネクタ１１０が押すことまたは引くことを必要とする場合、第１端部１１２は、第２端部１１４に対して長手方向で移動する。
【００１９】
第１端部１１２が第２端部１１４に対して回転しようと第２端部に対して長手方向で移動しようと、スリーブ１２０は、コネクタ１１０の第１端部１１２に固定されており、スリーブ１２０と第１端部１１２とは、共にコネクタ１１０の第２端部１１４に対して回転または移動する。第２端部１１４は、第２端部１１４がケーブル１４０に固定されているため、スリーブ１２０が回転されるときに回転しない。好ましくは、スリーブ１２０は、コネクタ１１０にオーバーモールドされており、これにより、スリーブ１２０は、コネクタ１１０に固定される。図２に示す実施形態において、スリーブ１２０は、第１端部１１２及び管部１３０に形作られている。管部１３０は、第２端部１１４とは独立して移動するように構成されている。このため、スリーブ１２０が回転すると、第１端部１１２及び管部１３０は、スリーブ１２０と共に回転するが、第２端部１１４は、第１端部１１２及び管部１３０と共に回転しない。
【００２０】
図２に示す例示的な実施形態において、コネクタ１１０は、同軸ケーブルについてのＦ型コネクタである。図示のように、Ｆ型コネクタは、コネクタが対をなすデバイスまたはコネクタの対応するネジ部と係合するその結合構造１１６のように、内ネジ部を有する。Ｆ型コネクタの第１端部１１２は、第２端部１１４に対して回転するナット組立体であり、ネジ部は、対をなすデバイスまたはコネクタの対応するネジ部と係合する。このため、Ｆ型コネクタは、コネクタ１１０をそれが対をなすデバイスまたはコネクタに結合させるために第１端部１１２を螺合させる必要がある。したがって、スリーブ１２０は、第１端部１１２へ形作られてスリーブ１２０を第１端部１１２に固定し、スリーブ１２０が回転されるときに、コネクタ１１０の第１端部１１２は、第２端部１１４に対して回転し、ユーザは、スリーブ１２０を把持しかつ螺合させ、このため、ネジ部をＦ型コネクタの対応するものへ係合することが容易になる。コネクタ組立体１００の説明を簡素かつ容易にするためにコネクタ１１０がＦ型コネクタとして図示及び説明されているが、コネクタ１１０は、Bayonet NeiU-Concelman（ＢＮＣ）コネクタ、Threaded NeiU-Concelman（ＴＮＣ）コネクタ、Ｃ型コネクタ、Ｎ型コネクタ、ＳＭＡコネクタまたは他の同様の電気コネクタであってもよい。
【００２１】
コネクタ１１０の第２端部１１４は、ケーブル１４０を終端する。第２端部１１４は、圧着により、溶接により、接着剤を用いて、または他の同様の方法によってケーブル１４０を終端する。図２に示す実施形態において、ケーブル１４０は、ケーブル１４０を第２端部１１４に圧着することによって終端されている。
【００２２】
ケーブル１４０は、電気信号、光信号、流体、気体または別タイプの信号もしくは物質のための経路を形成する。図２に示す実施形態において、ケーブル１４０は、電気ケーブル、特に同軸ケーブルである。同軸ケーブルは、ジャケット１１１、導電性シース１１７、誘電絶縁体１１３及び中心導電体１１８を有する。ジャケット１１１は、絶縁性をもたらしており、ポリビニルクロライドのような低導電性を有する任意の材料で形成されている。同軸ケーブルは、硬質であるまたは可撓性を有する。硬質の同軸ケーブルは、硬い導電性シース１１７を有する一方、可撓性を有する同軸ケーブルは、大抵小径の銅ワイヤまたはいくつかの他の導電性材料で形成された編組シース１１７を有する。図示の実施形態において、導電性シースは、Ｆ型コネクタの外側導電体１１９に電気的に結合している。誘電絶縁体１１３は、導電性シース１１７を中心導電体１１８から絶縁し、同軸ケーブルのインピーダンス及び減衰特性に作用する。誘電絶縁体１１３は、図示のように固体であり、または空隙のために穿孔されており、ポリエチレンのような導電性の低い任意の材料で形成されている。電気信号がケーブル１４０に沿って進むように、電気信号は、ケーブル１４０のジャケット１１１を通ってケーブル１４０を越えて延在する関連する磁界を形成する。磁界は、ケーブル１４０がケーブルの近傍で曲げられた場合またはケーブル１４０が別の導電性材料の近傍を通る場合に、電気信号を歪める。しかしながら、同軸ケーブルを通る電気信号は、導電性シース１１７によって保護されており、中心導電体１１８に閉じ込められている。このため、電気信号の伝送は、ほぼ導電性シース１１７と中心導電体１１８との間で誘電絶縁体１１３を通って発生する。したがって、同軸ケーブルは、電気信号が信号自体に影響を及ぼすことなく曲げられかつ程よく捻られる。また、同軸ケーブルは、電気信号を歪めることなく他の導電性材料に比較的近接して経路付けされてもよい。同軸ケーブルは、ＲＧ−６、ＣＡＴＶ分配同軸、ＲＧ−８、ＲＧ−１１、ＲＧ−５８、ＲＧ−５９または他の同様のケーブルであってもよいがこれに限定されない。
【００２３】
図３を参照すると、スリーブ１２０は、コネクタ１１０なしで示されている。図示の例示的な実施形態におけるスリーブ１２０は、断面視でほぼ六角形を有する。スリーブ１２０の断面形状は、六角形状のナット組立体と係合するように構成されたレンチのような従来のツールがスリーブ１２０に適用されてコネクタ１１０を捻るように形成されている。断面ほぼ六角形状が図示されているが、スリーブ１２０は、断面で任意の他の形状を有してもよい。
【００２４】
スリーブ１２０は、同様に、コネクタ１１０を収容するボア１２８を有する。ボア１２８の断面形状は、スリーブ１２０の長さに沿って変化しており、ボア１２８は、コネクタ１１０及び管部１３０が設けられた場合にコネクタ１１０及び管部１３０を収容する。
【００２５】
図４を参照すると、スリーブ１２０は、ケーブル１４０なしで示されている。図示の例示的な実施形態におけるスリーブ１２０は、管部１３０を有しており、スリーブ１２０をコネクタ１１０にオーバーモールドすることを容易にしている。管部１３０は、コネクタ１１０の第２端部１１４を収容する。管部１３０は、同様に、ケーブル１４０をコネクタ１１０に終端することを補助する。管部１３０は、例えば同軸ケーブルをＦ型コネクタに終端させる圧縮ツールと共に大抵使用される圧縮リングである。また、管部１３０は、ケーブル１４０の外面の所定部分を囲むように構成された形状を有する。管部１３０は、図示のように円形のボア１２８を有する断面ほぼ円形を有しており、ケーブル１４０を収容可能である。管部１３０は、好ましくは高密度ポリエチレン（ＨＤＰＥ）で形成されているが、他のプラスチックまたは金属のような他の硬質材料から形成されてもよい。
【００２６】
図５を参照すると、ほぼ六角形のスリーブ１２０は、六角形状のナット組立体である第１端部１１２と一致している。スリーブ１２０がコネクタ１１０の第１端部１１２と一体化されまたは第１端部１１２に固定されているため、スリーブ１２０を把持して回転させることによって、コネクタ１１０の第１端部１１２は、回転する。このため、ユーザは、コネクタ１１０をコネクタが対をなすコネクタと結合させるときに、比較的小さい第１端部１１２に替えてスリーブ１２０の把持面１２２を把持する。また、オーバーモールドしたスリーブの構造は、コネクタ１１０とケーブル１４０との間の界面のようなコネクタ組立体１００の弱い点に対する機械的な支持をもたらす。このため、ケーブル１４０は、損傷の影響を受けにくくなる。
【００２７】
図６を参照すると、コネクタ組立体１００を形成するため、ケーブル１４０は、コネクタ１１０の第２端部１１４で終端するために前処理されている。同軸ケーブルについて、ジャケット１１１、導電性シース１１７及び誘電絶縁体１１３の所定部分は、中心導電体１１８を露出させるために除去される。そして、ジャケットの所定部分は、その下方で導電性シース１１７を露出させるために剥がされる。次に、導電性シース１１７は、誘電絶縁体１１３の所定部分を露出させるために後方へ剥かれる。
【００２８】
そして、図７を参照すると、管部１３０は、ケーブル１４０がコネクタ１１０で終端されるところの近傍までケーブル１４０を覆ってスライドさせる。管部１３０は、別個に形成されている。好ましくは、管部１３０は、ダイとして知られる型へ加熱したプラスチックを押し込むダイキャストによって形成される。型が形成する形状は、管部１３０の形状に対応している。加熱したプラスチックが冷却した後、プラスチックは、型の形状を保つ。そして、管部１３０を有するケーブル１４０は、コネクタ１１０の第２端部１１４で終端される。同軸ケーブル及びＦ型コネクタについて、同軸ケーブルは、圧縮ツールを用いてＦ型コネクタの第２端部１１４に圧着されており、導電性シース１１７は、外側導電体１１９と電気的に接続される。
【００２９】
図８を参照すると、ケーブル１４０をコネクタ１１０に終端した後、管部１３０は、コネクタ１１０の第２端部１１４を覆うように配置されている。その後、スリーブ１２０は、管部１３０及びコネクタ１１０の第１端部１１２を覆うように配置される。スリーブ１２０は、好ましくは管部１３０及びコネクタ１１０の第１端部１１２にオーバーモールドされている。オーバーモールドは、好ましくは、オーバーモールドダイを用いて行われる。管部１３０及びコネクタ１１０は、オーバーモールドダイ内に配置され、加熱したプラスチックは、管部１３０及びコネクタ１１０を囲むようにダイ内に射出される。冷却後、射出されたプラスチックは、オーバーモールドダイの形状を保持し、管部１３０及びコネクタ１１０の第１端部１１２を囲むスリーブ１２０を形成する。
【００３０】
図９を参照すると、スリーブ１２０が管部１３０及びコネクタ１１０の第１端部１１２を覆うように配置された後のコネクタ組立体１００が示されている。上述のように、スリーブ１２０は、コネクタ１１０の第１端部１１２に固定されている。このため、スリーブ１２０が回転すると、第１端部１１２は、同様に第２端部１１４に対して回転する。
【００３１】
特定の実施形態が本発明を説明するために選択されているが、添付の特許請求の範囲で規定されているように本発明の範囲を逸脱することなく実施形態にさまざまな変更及び改良をすることができることは、当業者によって理解される。
【符号の説明】
【００３２】
１００  コネクタ組立体，１１０  コネクタ（電気コネクタ），１１２  第１端部，１１４  第２端部，１２０  スリーブ，１２２  把持面（外側把持面），１２４  尾根部（長手方向尾根部），１２８  ボア，１３０  管部（管部材），１４０  ケーブル
【図１】
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【図２】
2010531046.tif 000004
【図３】
2010531046.tif 000005
【図４】
2010531046.tif 000006
【図５】
2010531046.tif 000007
【図６】
2010531046.tif 000008
【図７】
2010531046.tif 000009
【図８】
2010531046.tif 000010
【図９】
2010531046.tif 000011
【国際調査報告】
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2010531046.tif 000013