(57)【要約】  回転可能管継手（５０）は、本体（５５）および保持部材（７０）を含んでいる。前記本体は、空洞（５１）を規定している。前記空洞は、本体（５５）の第一端（５６）から、本体の第二端（５７）まで延びている前記本体（５５）の前記第二端（５７）は、外面（６８）を含んでいる。前記本体（５５）における前記第二端（５７）上の外面（６８）は、保持溝（５７）を規定している。前記保持部材（７０）は、前記保持溝（５７）内に回転可能に取り付けられ、複数の隆起柔軟歯（７１）とともに備えられている。【選択図】  図２
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【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体（５５）であって、当該本体（５５）の第一端（５６）から第二端（６６）まで延びる空洞を規定する本体（５５）、
保持溝（６７）を規定する外面（６８）を含む前記本体（５５）の第二端（６６）、および、
保持溝（６７）に回転可能に取り付けられ、複数の隆起柔軟歯（７１）を提供する保持部材（７０）、を備えている、
回転可能管継手（５０）。
【請求項２】
前記保持溝（６７）は、形状が略環状である、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項３】
前記保持部材（７０）は、形状が略環状である、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項４】
前記歯（７１）は、前記保持部材（７０）の内部軸端（１０２）に設置されている、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項５】
さらに、保持部材（７０）の外面（６８）の位置にある他の溝（６９）であって、当該他の溝（６９）内にエラストマーシール（３７）が設置されている他の溝（６９）を備えている、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項６】
さらに、前記保持部材（７０）の外面（６８）の位置にある他の溝（６９）であって、当該他の溝（６９）内にエラストマーシール（３７）が設置されている他の溝（６９）を備え、  前記保持溝（６７）は、前記他の溝（６９）に対する前記第二端（６６）の内部の位置にある、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項７】
前記本体（５５）が、エルボー形状で提供される、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項８】
前記本体（５５）が、１部品として加工される、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項９】
前記保持部材（７０）は、第一ラジアル端（１０３）、第二ラジアル端（１０４）、並びに、前記第一および第二ラジアル端（１０３，１０４）の間の位置にある切り欠き（１０５）を提供する、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１０】
前記保持部材は、前記本体（５５）の第二端（６６）上の外面（６８）で実質的に同一平面となる状態である部位（７２）を提供する、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１１】
本体（５５）であって、当該本体（５５）の第一端（５６）から第二端（６６）まで延びる空洞（５１）を規定する本体（５５）、
保持溝（６７）を規定する外面（６８）を含む前記本体（５５）の第二端（６６）、
保持部材（７０）であって、
前記保持溝（６７）に回転可能に取り付けられ、
複数の隆起柔軟歯（７１）を提供するとともに、
第一ラジアル端、第二ラジアル端、および、前記第一および第二ラジアル端の間に規定され、前記保持溝（６７）に位置する切り欠き空間を提供する、保持部材を備えている、保持部材（７０）、を備えている、
回転可能管継手（５０）。
【請求項１２】
前記保持溝（６７）は、形状が略環状である、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１３】
前記保持部材（７０）は、形状が略環状である、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１４】
前記歯（７１）は、前記保持部材（７０）の内部軸端（１０２）に設置されている、請求項１１に記載の回転可能管継手。
【請求項１５】
さらに、保持部材（７０）の外面（６８）の位置にある他の溝（６９）であって、当該他の溝（６９）内にエラストマーシール（３７）が設置されている他の溝（６９）を備えている、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１６】
さらに、前記保持部材（７０）の外面（６８）の位置にある他の溝（６９）であって、当該他の溝（６９）内にエラストマーシール（３７）が設置されている他の溝（６９）を備え、前記保持溝（６７）は、前記他の溝（６９）に対する前記第二端（６６）の内部の位置にある、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１７】
前記本体（５５）は、エルボー形状で提供される、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１８】
前記本体（５５）は、１部品として加工される、請求項１１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項１９】
前記保持部材（７０）は、第一ラジアル端（１０３）、第二ラジアル端（１０４）、並びに、前記第一および第二ラジアル端（１０３，１０４）の間の位置にある切り欠き（１０５）を提供する、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【請求項２０】
前記保持部材は、前記本体（５５）の第二端（６６）上の外面（６８）で実質的に同一平面となる状態である部位（７２）を提供する、請求項１に記載の回転可能管継手（５０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転可能管継手（rotatable coupling）に関し、特に、ある実施の形態においては、加圧コンポーネントとして機能する回転可能管継手に関する。
【背景技術】
【０００２】
回転可能管継手は、多くの応用に共通している。例えば、空気圧システムまたは油圧システム等のような加圧システムにおいては、多くの場合、回転可能管継手は、２つのコンポーネントの間の相対的な回転を与えることが望ましい、当該２つの異なるコンポーネントの間の接続部として用いられる。このような回転可能管継手は、一般的に、前記コンポーネントの一つにそれぞれ接続する２つの部品から組み立てられている。２つのコンポーネント間で相対的な回転を与える目的で、通常、回転可能管継手の２つの部品は、それぞれ回転可能に接続されている。前述の回転可能な配置は、多くの場合、２つの部品の間の継ぎ目（joint）で加圧された物質の漏れを防ぐ目的で、２つの部品の間の許容範囲を閉じたものにするとともに、例えばエラストマーシール等のような１またはそれ以上のシールを用いることが求められる。さらに、前記閉じた許容範囲の必要性は、例えば真ちゅう（brass）等のように、一方または両方の部品を加工するための確実な材料を用いることを支持し、そうでなければ、より経済的な材料が用いられる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、これらおよび本技術に固有の他の不都合を克服することを導くものである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明の範囲は、添付した請求の範囲によって専ら明確にされ、この概要の範囲内の記述によってどのようにも影響されない。
【０００５】
本発明の第一の実施の形態においては、回転可能管継手は、本体および保持部材を備えている。この本体は、当該本体の第一端から当該本体の第二端まで延びる空洞を規定している。前記本体の第二端は、保持溝を規定する外面を含んでいる。前記保持部材は、前記保持溝内に回転可能に取り付けられ、複数の隆起柔軟歯とともに備えられている。
【０００６】
本発明の他の形形態においては、回転可能管継手が、本体および保持部材を備えている。この本体は、当該本体の第一端から当該本体の第二端まで延びる空洞を規定している。前記本体の第二端は、保持溝を規定する外面を含んでいる。前記保持部材は、前記保持溝内に回転可能に取り付けられ、複数の隆起柔軟歯を提供するとともに、第一ラジアル端（radial end）、第二ラジアル端、並びに、前記第一および第二ラジアル端の間で規定され、前記保持溝内に位置する切り欠きスペースを提供する。
【０００７】
［アスペクト］
本発明の１つの特徴によれば、回転可能管継手は、
本体であって、当該本体の第一端から第二端まで延びる空洞を規定する本体、
保持溝を規定する外面を含む前記本体の第二端、および、
保持溝に回転可能に取り付けられ、複数の隆起柔軟歯を提供する保持部材、を備えている。
【０００８】
好ましくは、前記保持溝は、形状が略環状である。
【０００９】
好ましくは、前記保持部材は、形状が略環状である。
【００１０】
好ましくは、前記歯は、前記保持部材の内部軸端に設置されている。
【００１１】
好ましくは、他の溝が保持部材外面の位置にあるとともに、当該他の溝内にエラストマーシールが設置されている。
【００１２】
好ましくは、他の溝が前記保持部材外面の位置にあり、当該他の溝内にエラストマーシールが設置され、そして、前記保持溝は、前記他の溝に対する前記第二端の内部の位置にある。
【００１３】
好ましくは、前記本体は、エルボー（elbow）形状で提供される。
【００１４】
好ましくは、前記本体は、１部品として加工される。
【００１５】
好ましくは、前記保持部材（７０）は、第一ラジアル端（１０３）、第二ラジアル端（１０４）、並びに、前記第一および第二ラジアル端（１０３，１０４）の間の位置にある切り欠き（１０５）を提供する。
【００１６】
好ましくは、前記保持部材は、前記本体（５５）の第二端（６６）上の外面（６８）で実質的に同一平面となる状態である部位（７２）を提供する。
【００１７】
本発明の他の特徴によれば、回転可能管継手は、
本体であって、当該本体の第一端から第二端まで延びる空洞を規定する本体、
保持溝を規定する外面を含む前記本体の第二端、
保持部材であって、
前記保持溝に回転可能に取り付けられ、
複数の隆起柔軟歯を提供するとともに、
第一ラジアル端、第二ラジアル端、および、前記第一および第二ラジアル端の間に規定され、前記保持溝に位置する切り欠き空間を提供する、保持部材を備えている。
【００１８】
好ましくは、前記保持溝は、形状が略環状である。
【００１９】
好ましくは、前記保持部材は、形状が略環状である。
【００２０】
好ましくは、前記歯は、前記保持部材の内部軸端に設置されている。
【００２１】
好ましくは、他の溝が保持部材外面の位置にあるとともに、当該他の溝内にエラストマーシールが設置されている。
【００２２】
好ましくは、他の溝が前記保持部材外面の位置にあり、当該他の溝内にエラストマーシールが設置され、そして、前記保持溝は、前記他の溝に対する前記第二端の内部の位置にある。
【００２３】
好ましくは、前記本体は、エルボー形状で提供される。
【００２４】
好ましくは、前記本体は、１部品として加工される。
【００２５】
好ましくは、前記保持部材（７０）は、第一ラジアル端（１０３）、第二ラジアル端（１０４）、並びに、前記第一および第二ラジアル端（１０３，１０４）の間の位置にある切り欠き（１０５）を提供する。
【００２６】
好ましくは、前記保持部材は、前記本体（５５）の第二端（６６）上の外面（６８）で実質的に同一平面となる状態である部位（７２）を提供する。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】図１は、回転可能管継手の断面図を表す。
【図２】図２は、一実施の形態の回転可能管継手およびポートの断面図を表す。
【図３】図３は、一実施の形態の回転可能管継手の透視図を表す。
【図４】図４は、一実施の形態の回転可能管継手の透視図を表す。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１は、エルボー形状で提供される回転可能管継手１０を表す。しかしながら、代わりの実施の形態では、回転可能管継手１０は、「Ｔ」、「Ｙ」または「Ｆ」形状を含むが、これに限らず、他の形状で提供されてもよい。回転可能管継手１０は、当該回転可能管継手１０の第一端１２から第二端１３まで延びる空洞１１を規定する。
【００２９】
図示するように、回転可能管継手１０は、第一管継手部１５および第二管継手部２５を備える２部品の管継手である。第一管継手部１５はプラスチックから加工され、第二管継手部２５は、真ちゅうから加工される。
【００３０】
第一管継手部１５は、フィッティング３０およびエラストマーシール３６を受け入れるために構成されており、エラストマーシール３６は、例えばＯ−リング等のようなガスケットであってもよい。図示するように、第一管継手部１５は、フィッティング３０を受け入れるための受入面１７を規定する外端１６を含んでいる。フィッティング３０は、受入面１７内に位置する漏斗（funnel）３２の周囲に設置される。フィッティンググ３０は、空気圧がその構造に伝えられるための管継手１０の外端１６に接続されるためには、例えば、ホースまたは他のフィッティング等のような、他の構造を可能とする（図示せず）。
【００３１】
第二管継手部２５は、図２に示す例えばポート１００等のように、１つのポートに接続するために構成されている。第二管継手部２５は、ポート内に当該第二管継手部２５の外端２６上における外面２７へ適合する圧力によって、当該ポートに接続される。外面２７は、エラストマーシール３７を受け入れるための溝２８を規定し、当該エラストマーシール３７は、第二管継手部２５および前記ポートの間の継ぎ目（joint）を封止するための、例えばＯ−リング等のガスケットであってよい。
【００３２】
回転可能管継手１０の回転を与える目的で、第一および第二管継手部１５，２５は、互いに回転可能に接続されている。図示するように、第一および第二管継手部１５，２５は、それぞれの内端１９，２９に備えられている。第一管継手部１５の内端１９は、第二管継手部２５における略円筒形の内端２９の外面３０を受け入れるために、略円筒形の受入面２０を規定する。外面３０上の受入面２０は略円筒形なので、前記第一部１５は、前記第二部２５に対して回転可能となっている。図示するように、外面３０は、エラストマーシール３８を受け入れるための溝３１を規定し、当該エラストマーシール３８は、第一および第二管継手部１５，２５の間の継ぎ目を封止するための、例えばＯ−リング等のガスケットである。
【００３３】
ここで図２〜５を参照すれば、一実施の形態に１つの回転可能管継手５０が表されている。図示するように、回転可能管継手５０は、エルボー形状で提供されているが、例えば、略円筒形状の実施例等に限定されず、他の形状を備える回転可能管継手を提供する本発明の範囲内にある。また図示するが、回転可能管継手５０は、当該回転可能管継手５０の第一端５６から第二端６６まで延びる空洞５１を規定する。
【００３４】
図示するように、一実施の形態における回転可能管継手５０は、１部品の本体５５を含み、この本体５５は、好ましくはプラスチックから加工される。前記本体５５は好ましくはプラスチックから加工されるが、例えば、金属材料等の実施例に限定されず、他の材料から本体５５を加工することが本発明の範囲内に含まれる。
【００３５】
一実施の形態においては、本体５５は、フィッティング３０およびエラストマーシール３６を受け入れるために構成され、エラストマーシール３６は、例えばＯ−リング等のガスケットであればよい。図示するように、本体５５は、フィッティング３０を受け入れるための受入面５７を規定する第一端５６を含んでいる。フィッティング３０は、受入面５７内に位置する漏斗３２の周囲に設置される。フィッティング３０は、空気圧がその構造に伝えられるための本体５５の第一端５６に接続されるためには、例えば、ホースまたは他のフィッティング等のような、他の構造を可能とする（図示せず）。フィッティング３０、および、例えばＯ−リング等のようなガスケットであるエラストマーシール３６を含まない配置での他の構造に接続する第一端５６についても本発明の範囲に含まれることは、当業者は十分理解するであろう。
【００３６】
本体５５は、図２に示す例えばポート１００等の１つのポートに接続されるよう構成されている。一実施の形態においては、本体５５は、スナップフィット（snap fit）を介してポートに接続される。図２に示すように、第二端６６上へ設置されているのは、保持部材７０である。保持部材７０は、第二端６６の外面６８上に備えられる略環状の保持溝６７内に設置されている。図２に示すように、保持部材７０は、複数の隆起柔軟歯（raised flexible teeth）７１を含む略環形状で提供されることが好ましく、部位７２は、外面６８で実質的に同一平面となる状態であることが好ましい。図示するように、前記歯７１は、第二端６６上の外面６８から離れて延びているとともに外側に突き出ていることが好ましい。この実施の形態が表しているのは、前記歯７１は、保持部材７０の内部軸端１０２に設置されていることが好ましいことを示しているが、保持部材７０上に設置される前記歯７１を他の位置とすることが本発明の範囲に含まれる。
【００３７】
好都合なことに、前記歯７１は、ポート１００へ回転可能管継手５０を固定するために当該ポート１００上の保持面１０１にスナップフィットする。しかしながら、保持部材７０は、保持溝６７に回転可能に取り付けられることから、回転可能管継手５０は、ポート１００に固定されたときに当該ポート１００に対して回転可能となっている。それゆえ、本実施の形態は、図１に示すデザインにおけるような２部品とは対照的に、１部品から加工することができる。さらに、封止された接触面は、図１に示す２部品デザインにおいて内端１９および２０の間で、例えばＯ−リング等のようなガスケットである、エラストマーシール３８を含むことを削除してもよい。加えて、本体５５は、図１に示すデザインにおいて、第一および第二管継手部１５，２５の間の継ぎ目において閉じた許容範囲がもはや要求されないことから、より経済的に加工されることができる。
【００３８】
図２に示すように、第二端６６の外面６８は、第二端６６およびポート１００の間の継ぎ目を封止する、例えばＯ−リング等のガスケットである、エラストマーシール３７を受け入れるための溝６９を規定する。図示するように、保持溝６７は、前記溝６９に対して第二端６６上の内部の位置にあることが好ましい。
【００３９】
ここで図４を参照すれば、保持部材７０は、第一ラジアル端（first radial end）１０３および第二ラジアル端（second radial end）１０４を備えていることが好ましい。これらラジアル端１０３，１０４の間の位置にあるのは、切り欠き１０５であることが好ましい。好都合なことに、切り欠き１０５は、保持部材７０を保持溝６７内にスナップするまで第二端６６の上を滑らせることを容易に可能とするように構成されている。一実施の形態においては、保持部材７０は、例えばステンレス鋼またはバネ鋼等の実施例に限定されない、金属から加工されているが、他の金属から保持部材７０を加工することは、本発明の範囲に含まれている。さらに、代わりの実施の形態においては、保持部材７０が、切り欠き１０５無しに加工されてもよい。一例として、保持部材７０が、熱収縮処理またはスナップフィット処理を介して回転可能管継手５０に組み立てられる実施の形態において、保持部材が切り欠き１０５なしに加工されてよいことに限定されない。
【００４０】
本説明においては、当業者へ製造方法を説明するために、この発明の最良のモードを用いて特定の実施例を表している。発明の本質を説明する目的のため、いくつかの定型的な見地は、単純化または省略されている。当業者は、この発明の範囲内に収まるこれら実施例から変形例を十分に理解するであろう。当業者は、前記で説明された特徴は、この発明の複合的（多角的）な変形例を形成するさまざまな方法において組み合わせ可能であることを十分に理解するであろう。結果として、本発明は、前記で説明した特定の実施例に限定されるものではなく、請求の範囲およびそれらの均等物によってのみ限定され得る。
【００４１】
前記実施の形態の詳細な説明は、本発明の範囲内にある、発明者によって意図された、全ての実施の形態における説明を網羅しているものではない。実際には、前記説明の実施の形態の確かな要素がさらなる実施の形態を創作するために、いろいろに組み合わせられ、または、削除されることを、当業者は認識するであろう。また、前記説明の実施の形態が、本発明の範囲および教示の中で追加的な実施の形態を創作するために、全体または一部を組み合わせてよいことが、当業者にとって、明白であるだろう。
【００４２】
このように、本発明の特別な実施の形態、および実施例は、実例としての目的のために、ここに説明されたものであって、関連技術の当業者が理解するであろうように、さまざまな均等な修飾が、本発明の範囲内で可能である。ここに提供された教示は、他の管継手に適用することができ、前記に説明するとともに添付の図面に示した実施の形態だけではない。よって、本発明の範囲は、以下の請求の範囲から決定されるべきである。
【図１】
2010540847.tif 000003
【図２】
2010540847.tif 000004
【図３】
2010540847.tif 000005
【図４】
2010540847.tif 000006
【国際調査報告】
2010540847.tif 000007
2010540847.tif 000008
2010540847.tif 000009