(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ドアの第１の一部に取り付けられる第１の錠モジュールと、
前記第１の錠モジュールと相互作用するための、前記第１の一部に設けられた枢軸の周りを枢動することができる前記ドアの第２の一部に取り付けられる、第２の錠モジュールと、
を備える省エネルギー磁気錠であって、
前記第１の錠モジュールは、
電磁石と、
前記電磁石の底部まで伸び、前記電磁石の吸着面に開口部を有する、スロットと、
前記スロット内に挿入されるトリップレバーと、
前記スロット終端に設けられ、前記ドアの前記第１の一部が前記ドアの前記第２の一部と係合する閉位置において前記トリップレバーを感知する、センサと、
前記トリップレバーと前記スロットとの間に配置され、前記トリップレバーの前部にかかる押圧力が所定値より小さい場合に前記トリップレバーを前記スロットのスロット開口部に向かって軸方向に所定の距離だけ移動させることを可能にする、部材と、
前記電磁石と前記センサのそれぞれに電気的に接続され、前記センサが前記閉位置で前記トリップレバーを感知する場合に前記電磁石へ第１の電流を印加する、回路制御基板と、
を備え、
前記トリップレバーは、前記スロット開口部と該スロット開口部に面する前記センサの表面との間の距離と等しい長さを有し、
前記第２の錠モジュールは、
主螺子により前記第２の一部の上または内部に設置される鉄板を備え、
前記主螺子は、
その終端が前記鉄板の座ぐり穴を通過し、前記第２の一部に固定されるロッドと、
前記電磁石と前記鉄板が互いに吸着する場合に、前記トリップレバーの前部に当接する蓋部と、
を備え、
第１の弾性部材が前記鉄板と前記主螺子の前記蓋部との間に配置され、
第２の弾性部材が前記鉄板と前記第２の一部との間に配置され、
前記ドアに対する外力に応じて、前記センサは前記閉位置からの前記トリップレバーの分離を感知し、前記回路制御基板は前記電磁石へ第２の電流を印加する指令を発し、前記第２の電流は前記第１の電流より大きい、
省エネルギー磁気錠。
【請求項２】
前記部材は、
前記トリップレバーと前記スロットとの間に配置され、
前記トリップレバーの前部にかかる押圧力が所定値より小さい場合に前記トリップレバーを前記スロット開口部に向かって軸方向に所定の距離だけ移動させることを可能にし、
前記トリップレバーの側壁から外側に放射状に突出するフランジと、
前記スロットを構成する異なる直径の少なくとも２つの隣接する孔と、
前記トリップレバーの前記フランジと前記スロットとの間の前記トリップレバーの外周に配置されるばねと、
を備える請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項３】
前記スロットは、第１の孔、第２の孔、および第３の孔を備える３つの隣接部分を備え、それぞれが、前記電磁石の吸着面から、３段階に増加していく直径を有する同心円筒状の孔である、請求項２に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項４】
前記部材は、
前記トリップレバーと前記スロットとの間に配置され、
前記トリップレバーの前部にかかる押圧力が所定値より小さい場合に前記トリップレバーを前記スロット開口部に向かって軸方向に所定の距離だけ移動させることを可能にし、
前記トリップレバーの側壁から外側に放射状に突出するフランジと、
前記スロットを構成する異なる直径の少なくとも２つの隣接する孔と、
前記トリップレバーの前記フランジと前記スロットとの間の前記トリップレバーの外周に配置されるばねと、
を備え、
前記スロットは、第１の孔、第２の孔、および第３の孔を備える３つの隣接部分を備え、それぞれが、前記電磁石の吸着面から、３段階に増加していく直径を有する同心円筒状の孔であり、
前記第１の孔は、前記トリップレバーの前記ロッドの直径より大きいが、前記トリップレバーの前記フランジの直径より小さい直径を有し、
前記第２の孔は、前記トリップレバーの前記フランジの直径より大きい直径を有し、
前記第３の孔は、該第３の孔の内部に固定される無頭螺子を有し、前記無頭螺子には、前記トリップレバーの後部が通過する中央の穴が開けられている、
請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項５】
前記ばねは、前記トリップレバーの前記フランジと、前記スロットの内部に固定される前記無頭螺子との間に配置される、請求項４に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項６】
前記センサは前記トリップレバーの後部に向けて開口する「Ｕ」形状を有し、かつ前記センサの感応面は前記無頭螺子の中央に面する、請求項４に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項７】
前記トリップレバーの後部は、前記無頭螺子を通過し、前記トリップレバーが軸方向に移動可能な、前記センサの中央部に達する、請求項４または５に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項８】
前記センサは、圧力センサまたは光結合センサである、
請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項９】
前記鉄板の吸着面における前記座ぐり穴の開口位置は、前記電磁石の吸着面における前記スロットの開口位置に一致し、
前記座ぐり穴は、それぞれが、前記鉄板の吸着面から前方方向へ３段階に減少していく直径を有する同心円筒状の孔である３つの隣接部分を備える、
請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項１０】
前記座ぐり穴は、
前記主螺子の前記蓋部を受けるための第１の孔と、前記第１の弾性部材を受けるための第２の孔と、前記主螺子の前記ロッドの一部を受けるための第３の孔と、
を備え、
前記第２の錠モジュールの組み立ての間、前記主螺子の後部は、前記第１の弾性部材の中心の穴を通過して前記第３の孔に入り、それから前記第３の孔、および前記鉄板と前記第２の一部との間に配置される前記第２の弾性部材の中心の穴を通過し、そして最終的に前記主螺子の後部は前記第２の一部へ固定される、
請求項９に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項１１】
前記第１の弾性部材は蝶型片、またはばねである、請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項１２】
前記第２の弾性部材はゴム輪である、請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【請求項１３】
前記第１の錠モジュールはさらに、該第１の錠モジュールを支持し、包装するための錠筐体を備え、
前記錠筐体は、電気的に前記回路制御基板に接続される表示器が設けられる、請求項１に記載の省エネルギー磁気錠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気制御式錠に関するもので、特に省エネルギー磁気錠に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子制御式磁気錠は、３０年以上、玄関警備の分野において、盗難防止と避難の目的のため、避難用ドアに使用される。このような錠は安全面において欠かさざる役割を演じる。従来の電子制御式磁気錠は、電源が入っているときは、通常、施錠されたモードであり、そして、火事、非常事態、アクセス制御の場合での電源が入っていないときは、施錠されていないモードである。磁気錠の電圧Ｆ＝Ｋ*ＡＴであり、ここでＡは電流、Ｔは巻数である。上記式によれば、電圧を高くするための唯一の方法は、電流を大きくすることであるが、電流がより大きく、かつ、電流電源入力時間が長くなるほど、消費電力が大きくなる。電子制御式磁気錠は通常、電源を入れた状態であるので、電流電源入力時間が非常に長い。電流が大きい場合、消費電力は大きくなる。これは、近年、世界各国で強く唱えられる省エネルギーと放射削減要求を満たさない。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明の目的は、多くの場合大きい電流状態にある従来の磁気錠の上述の不利益を解消するため、通常は小さい電流状態であり、所定値以上の人為的外力をセンサが感知したときに大きい電流状態へ直ちに切り替わる、省エネルギー磁気錠を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明は、ドア枠等のドアの一部に取り付けられる第１の錠モジュールと、前記第１の錠モジュールと相互作用するための、前記ドア枠の周りを枢動することができるドアパネル等の前記ドアの他の一部に取り付けられる、第２の錠モジュールと、を備える省エネルギー磁気錠であって、前記第１の錠モジュールは、電磁石と、前記電磁石の底部まで伸び、前記電磁石の吸着面に開口部を有するスロットと、前記スロット内に挿入されるトリップレバーと、前記スロット終端に設けられるセンサと、前記トリップレバーと前記スロットとの間に配置され、前記レバーの前部にかかる押圧力が所定値より小さい場合に前記トリップレバーを前記スロット開口部に向かって軸方向に所定の距離だけ移動させることを可能にする部材と、前記電磁石と前記センサのそれぞれに電気的に接続される回路制御基板と、を備え、前記トリップレバーは、前記スロット開口部と該スロット開口部に面する前記センサの表面との間の距離と等しい長さを有し、前記第２の錠モジュールは、主螺子により前記ドア枠の一部の上または内部に設置される鉄板を備え、前記主螺子は、その終端が前記鉄板の座ぐり穴を通過し、前記ドアの一部に固定されるロッドと、前記電磁石と前記鉄板が互いに吸着する場合に、前記レバーの前部に当接する蓋部と、を備え、第１の弾性部材は前記鉄板と前記主螺子の前記蓋部との間に配置され、第２の弾性部材は前記鉄板と前記ドアの一部との間に配置される、省エネルギー磁気錠を提供する。
【０００５】
より好ましい実施形態において、前記部材は、前記トリップレバーと前記スロットとの間に配置され、前記レバーの前部にかかる押圧力が所定値より小さい場合に、前記トリップレバーを前記スロット開口部に向かって軸方向に所定の距離だけ移動させることを可能にし、前記トリップレバーの側壁から外側に放射状に突出するフランジと、前記スロットを構成する異なる直径の少なくとも２つの隣接する孔と、前記トリップレバーの前記フランジと前記スロットとの間のトリップレバーの外周に配置されるばねと、を備える。
【０００６】
より好ましい実施形態において、前記スロットは、第１の孔、第２の孔、および第３の孔を備える３つの隣接部分を備え、それぞれが、前記電磁石の吸着面から、３段階に増加していく直径を有する同心円筒状の孔である。
【０００７】
より好ましい実施形態において、前記第１の孔は、前記トリップレバーの前記ロッドの直径より大きいが、前記トリップレバーの前記フランジの直径より小さい直径を有する。前記第２の孔は、前記トリップレバーの前記フランジの直径より大きい直径を有する。前記第３の孔は、該孔の内部に固定される無頭螺子を有する。前記無頭螺子には、前記トリップレバーの後部が通過する中央の穴が開けられている。
【０００８】
より好ましい実施形態において、前記ばねは、前記トリップレバーの前記フランジと、前記スロットの内部に固定される無頭螺子との間に配置される。
【０００９】
より好ましい実施形態において、前記センサは「Ｕ」形状を有し、かつ前記センサの感応面は前記無頭螺子の中央に面する。
【００１０】
より好ましい実施形態において、前記トリップレバーの後部は、前記無頭螺子を通過し、前記トリップレバーが軸方向に移動可能な、前記センサの中央部に達する。
【００１１】
より好ましい実施形態において、前記センサは、圧力センサまたは光結合センサである。
【００１２】
より好ましい実施形態において、前記鉄板の前記吸着面における前記座ぐり穴の開口位置は、前記電磁石の前記吸着面における前記スロットの開口位置に一致する。前記座ぐり穴は、それぞれが、前記鉄板の前記吸着面から前方方向へ３段階に減少していく直径を有する同心円筒状の孔である３つの隣接部分を備える。
【００１３】
より好ましい実施形態において、前記座ぐり穴は、前記主螺子の前記蓋部を受けるための第１の孔と、前記第１の弾性部材を受けるための第２の孔と、前記主螺子の前記ロッドの一部を受けるための第３の孔と、を備える。前記第２の錠モジュールの組み立ての間、前記主螺子の前記後部は、前記第１の弾性部材の中心の穴を通過して前記第３の孔に入り、それから前記第３の孔、および前記鉄板と前記ドアの一部との間に配置される前記第２の弾性部材の中心の穴を通過し、そして最終的に前記主螺子の前記後部は前記ドアの一部へ固定される。
【００１４】
より好ましい実施形態において、前記第１の弾性部材は蝶型片、またはばねである。
【００１５】
より好ましい実施形態において、前記第２の弾性部材はゴム輪である。
【００１６】
より好ましい実施形態において、前記第１の錠モジュールはさらに、該錠モジュールを支持し、包装するための錠筐体を備える。前記錠筐体は、電気的に前記回路制御基板に接続される表示器（インジケータ）が設けられる。
【発明の効果】
【００１７】
先行技術との比較において、本発明の解決策は以下の有利な効果を有する。
【００１８】
本発明の磁気錠は、多くの場合は小さな電流における処理を伴う省エネルギー状態にあり、一度外的侵入に係る力が生じると、省エネルギー状態から高引張状態へと切り替わり、また外的侵入を阻むための警告と、エネルギーを節約することと、追加的警報機能を有することと、磁気錠の安全性強化とのための、短距離用と長距離用の警報を発する。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明の実施の形態による省エネルギー磁気錠の分解立体図である。
【図２】ドアが開いているときの、図１に示される省エネルギー磁気錠の全体図である。
【図３】ドアが閉じているときの、通常の施錠された状態における図１に示される省エネルギー磁気錠の断面図である。
【図４】ドアが閉じているときの、外的な侵入に係る力の下での図１に示す省エネルギー磁気錠の断面図である。
【図５】ドアが開いているときの施錠されていない状態における図１に示す省エネルギー磁気錠の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の実施形態に係る省エネルギー磁気錠は図１に示される。この省エネルギー磁気錠は、ドア枠に実装される第１の錠モジュールと、ドア枠の周りを枢動するドアパネルに実装される、第１の錠モジュールと相互作用するための第２の錠モジュールとを有する。第１の錠モジュールは電磁石１とトリップレバー１１を有する。電磁石１の吸着面に開口部を伴うスロット１２は電磁石１の底部まで伸びる。トリップレバー１１はスロット１２内に挿入され、センサ１３がスロットの終端に備え付けられる。トリップレバー１１は、スロットの開口部と、該スロット開口部に面するセンサ１３の表面との距離に等しい長さを有する。トリップレバー１１とスロット１２との間に配置された部材は、レバーの前部にかかる押圧力が所定値未満である場合に、トリップレバーがスロット開口部に向かって軸方向に所定の距離を移動することを可能にする。電磁石１およびセンサ１３は、それぞれ回路制御基板１５に電気的に接続されている。第２の錠モジュールは、主螺子２１により、ドア枠上またはドア枠内に設置された鉄板２を有する。主螺子２１は、ロッドを有しており、該ロッドの端は鉄板２の座ぐり穴２２を通過し、ドアパネルに固定され、主螺子２１の蓋部２１１は、電磁石１と鉄板２がともに吸着するとき、レバー１１の前部に当接する。第１の弾性部材２３は、鉄板２と主螺子２１の蓋部２１１との間に配置され、第２の弾性部材２４は、鉄板２とドアパネルとの間に配置される。第１および第２の弾性部材２３および２４は、主螺子２１を鉄板２に対して軸方向に移動することを可能にする。
【００２１】
レバーの前部にかかる押圧力が所定値未満である場合、トリップレバー１１がスロット開口部に向かって軸方向に所定の距離の移動を可能にする部材が、トリップレバー１１とスロット１２との間に配置される。この部材は、トリップレバーの側壁から外側へ放射状に突出するフランジ１１１と、スロット１２を構成する少なくとも２つの隣接する異なる直径の孔と、トリップレバー１１のフランジ１１１とスロット１２の間のトリップレバー１１の外周に配置されたばね１４と、を有する。フランジ１１１の目的は、レバー１１の移動の距離を制限することで、これにより、スロット１２からのそれを回避できる。スロット１２の軸は、電磁石１の吸着面に垂直である。図３、４、および５に示されるように、スロット１２は、第１の孔と、第２の孔と、第および３の孔とを含む３つの隣接部分を有し、それぞれが電磁石１の吸着面から、３段階に増加していく直径を有する同心円筒状の孔である。第１の孔は、トリップレバー１１のロッドの直径より大きいが、トリップレバー１１のフランジの直径より小さい直径を有する。第２の孔は、トリップレバー１１のフランジの直径より大きい直径を有する。第３の孔は、該孔の内部に固定された無頭螺子１６を有する。無頭螺子１６には、トリップレバー１１の後部が通過する中央の穴が開けられている。トリップレバー１１は無頭螺子１６と係合する。ばね１４は、トリップレバー１１のフランジ１１１と、スロット１２内に固定される無頭螺子１６との間に配置される。センサ１３は、圧力センサまたは光結合センサとすることができる。センサ１３の感応面は無頭螺子の中心に面する。好ましくは、センサ１３をＵ状の形状にする。トリップレバー１１の後部は、無頭螺子１６を通過し、トリップレバー１１が軸方向に移動可能なセンサ１３の中央部に到達する。
【００２２】
センサ１３が電気的に接続される回路制御基板１５は、ＤＣ入力ポート、電流レベルの自動切替モジュール、電圧出力ポート、警告信号トリガ入力ポート、および警告信号トリガ出力ポートが備えられる。センサ１３は、回路制御基板１５にある警告信号トリガ入力に電気的に接続される。電磁石１の電圧入力ポートは、端子１５１を介して回路制御基板１５にある電圧出力ポートに接続される。インジケータ１７の信号入力ポートは、回路制御基板１５にある警告信号トリガ出力ポートに接続される。インジケータ１７は、視覚警報器の役割を果たすことができる。
【００２３】
好ましくは、図１および２に示されるように、センサ１３は回路基板１３１に固定される。回路基板１３１は、錠筐体１８内に固定される電磁石１の底面に固定される。制御板１５は、錠筐体１８内の、電磁石１と終端板１８３との間に固定される。インジケータ１７は、発光面を外側に向けて錠筐体１８内に実装される。２つの終端板１８３、蓋１８４、および錠筐体１８が、第１の錠モジュールを保護し、包装するために、組み立てられる。ドア枠への第１のモジュール設置の間、最初に、第１の側板１８２がドア枠の上端１８１に固定され、側板１８２は、その両端の、螺子１８５を備え、螺子１８５は２つの終端板１８３の通し穴と一致し、それから錠筐体１８は、終端板１８３の通し穴の両端で、螺子を介し、留め具１８６により、側板１８２に固定される。
【００２４】
鉄板２の吸着面での座ぐり穴２２の開放位置は、電磁石１の吸着面のスロット１２の開口位置に一致する。座ぐり穴２２の軸は、鉄板２の吸着面に垂直である。図３、図４、および図５に示されるように、座ぐり穴２２は、それぞれが、鉄板２の吸着面から前方方向へ減少していく直径の同心円筒状の孔である、３つの隣接部分を備える。座ぐり穴２２は、主螺子２１の蓋部２１１を受けるための第１の孔、第１の弾性部材２３を受ける第２の孔、および主螺子２１のロッドの一部を受けるための第３の孔を備える。第２の錠モジュールの組み立ての間、主螺子２１の後部は第１の弾性部材２３の中心の穴を通過し第３の孔に入り、それから第３の孔および鉄板２とドア部分との間に配置された第２の弾性部材２４の中心の穴を通過し、そして最終的に主螺子２１の後部はドアパネルへ固定される。蓋２１１の上面は鉄板２の吸着面に位置合わせされる。好ましくは、第１の弾性部材２３は蝶型片やばねとすることができ、第２の弾性部材２４はゴム輪とすることができる。
【００２５】
本発明に係る錠の省エネルギーと警告の機能についての実施は以下に記される。
【００２６】
ドアが開くとき、ばね１４の作用により、トリップレバー１１の前部は、電磁石１の吸着面中のスロット１２の開口部から突出し、同時に、図２および５に示されるように、レバー１１の後部はスロット１２の底部のセンサ１３から離間する。ドアが閉じるときは、電磁石１に電源が入れられることで生ずる磁気力により、電磁石１と鉄板２は密接に引き合う。０．１Ａの電流が電磁石へと流れる。電磁石１の引き面から突出するトリップレバー１１の前部は、電磁石１の吸着面の高さへと押され、それによってばね１４は変形するので、トリップレバー１１の後部はセンサ１３に接触し、そしてさらに、正常状態にて施錠されていることを示すために、回路制御基板１５はインジケータ１７に信号を送信する。この状況で、外力が発生する場合、電磁石１と鉄板２との間の吸着力により、第１の弾性部材２３および第２の弾性部材２４が変形し（第１の弾性部材２３は圧縮され、第２の弾性部材２４は膨張する）、主螺子２１はドアパネルとともに、鉄板２に対し、軸方向に移動する。ばね１４は、ドアが閉じられるときに、レバー１１に対し張力をかけるように変形するため、第１の錠モジュールの側において、レバー１１は主螺子２１とともに移動することができる。結果として、トリップレバー１１の後部はセンサ１３から離れ、このレバー１１とセンサ１３との分離は、図４に示されるように、センサ１３の内部電場の変化を引き起こす。それから、センサ１３と接続される制御基板１５は、全体回路の通常電流０．１Ａを、出入口警備の効果の達成のための警報に係る大きな電流０．５Ａへと強化するための指令を発する。一方、回路制御基板１５は、警報開始のため、インジケータ１７に対し、警告指令を発する。
【００２７】
代替的または追加的に、本発明の錠は、他の任意の種類の聴覚警報および／または視覚警報も備えることができる。
【００２８】
要約すると、本発明において、センサはレバーの変位により起動され、それは外力のもとにおけるドアパネルの動きにより引き起こされる。回路制御装置は、センサによって検知されるセンサに接触するレバーの圧力値と所定の値を比較することができる。磁気錠は瞬時に省エネルギー（小さい電流）モードから高引張（大きい電流）モードに切り替わり、一方、センサに接触するトリップレバーの圧力が所定値以下の場合、警報が起動される。センサに接触するトリップレバーの圧力が所定値超の場合、磁気錠は通常の小さい電流状態に戻る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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