(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液体を収容するための容器本体と、
前記容器本体の上端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部と、を有して前記上端開口部に装着される第１キャップと、
前記シリンダ部の摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部の拡径内周壁に対しては空隙を画成するピストンと、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁へ移動する前記ピストンの移動を規制する規制機構と、
前記拡径内周壁により画成される収容室に収納される薬剤と、
前記容器本体の下端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨む筒体部と、前記容器本体の上方に向って延びる前記筒体部の上部側開口を封止する封止部と、を有して前記下端開口部に装着される第２キャップと、
前記容器本体内の液体と反応して反応ガスを発生するため前記筒体部に収容されるガス発生剤と、
前記封止部に向かって移動可能に前記第２キャップに保持され、前記封止部の封止状態を解除して前記液体を前記筒体部内に流入させるための破断部材と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置。
【請求項２】
前記第１キャップの内壁面には、前記拡径内周壁側へ移動した前記ピストンを係止して前記摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構が設けられることを特徴とする請求項１に記載の薬剤噴射装置。
【請求項３】
シート材で形成された前記封止部の封止状態が、前記破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて解除されることを特徴とする請求項１又は２に記載の薬剤噴射装置。
【請求項４】
容器本体内で発生した反応ガスにより該容器本体内が加圧される工程と、
前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで、前記反応ガスの圧力によってピストンが気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁に移動する前記ピストンに対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストンが前記摺動内周壁から前記拡径内周壁まで移動し、前記容器本体の内部と前記シリンダ部とが連通することにより、前記シリンダ部に収納された薬剤が前記反応ガスの風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、殺虫剤等の薬剤を噴射拡散するための薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、部屋内に存在する害虫を駆除するために、部屋内に薬剤を全量散布する一回使い切りタイプの殺虫剤として、殺虫剤組成物を燃やして使用するくん煙タイプをはじめ、水を使う加熱蒸散タイプや噴射剤により噴霧するエアゾールタイプ、ポンプにより溶液を噴霧するポンプタイプなどの火を使わないものまで、種々のタイプが知られている。
【０００３】
くん煙タイプの殺虫剤は、殺虫成分と発熱剤、助熱剤を組み合わせて容器に入れたものである。始動具で着火することで殺虫成分や燃焼剤が燃える。その際に微細化した殺虫成分の粒子がくん煙として部屋内に広がる（特許文献１参照）。
加熱蒸散タイプの殺虫剤は、水と酸化カルシウムなどの反応熱により加熱された容器から発泡剤の力により殺虫成分を拡散させる（特許文献２参照）。
エアゾールタイプの殺虫剤は、殺虫成分をＬＰガスなどの液化ガスに溶解して、耐圧容器に圧縮充填したもので、殺虫成分は細かい霧になって噴出する。一回使い切りタイプでは押しボタンに不可逆的なロックがかかり、薬剤の全量が噴射される構造となっている（特許文献３参照）。
ポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒に溶解して液体容器に収納したもので、液体容器に接続された圧送ポンプの作用により、殺虫成分は細かい霧になって噴出する（特許文献４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２８９７８２号公報
【特許文献２】特開２００７−３２６８５１号公報
【特許文献３】特開２００６−３５０６５号公報
【特許文献４】特開２０１１−１１１８１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述した従来の一回使い切りタイプの殺虫剤は、使用できる殺虫成分が制限されるという問題があった。即ち、くん煙タイプや加熱蒸散タイプの殺虫剤は、殺虫成分が極めて高温に加熱される為、熱による影響を受けやすく、使用する殺虫成分が限定されることがある。また、エアゾールタイプやポンプタイプの殺虫剤は、殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かして噴射する為、溶解性の低い殺虫成分や液体状態で不安定な殺虫成分を使用することができない。更に、液状の薬剤を霧状に噴射するためには、高圧のガスが必要であるが、高圧の可燃性ガスを用いるエアゾールの場合には、保管条件が厳しいなど取扱い性がよくなかった。
【０００６】
更に、これらのタイプの殺虫剤は、燃焼剤が燃えたり、発泡剤が分解したりした際に、殺虫成分とは別の溶媒や分解ガス（酸性ガス）、液化ガス等の媒体が部屋内に散布される。そこで、使用時には、パソコンやオーディオ機器等の精密機器にカバーをかけたり、火災報知器に覆いをしたり、ガス湯沸かし器の種火を消したりするなどの事前準備が必要であった。
【０００７】
従って、本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、熱などによる薬剤の分解を抑え、粉状又は液状の薬剤を高圧で噴射拡散することができる薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
前述した本発明の目的は、下記構成により達成される。
（１）  液体を収容するための容器本体と、
前記容器本体の上端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部と、を有して前記上端開口部に装着される第１キャップと、
前記シリンダ部の摺動内周壁に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部の拡径内周壁に対しては空隙を画成するピストンと、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁へ移動する前記ピストンの移動を規制する規制機構と、
前記拡径内周壁により画成される収容室に収納される薬剤と、
前記容器本体の下端開口部を塞ぐ蓋部と、前記蓋部に貫通形成されて両開口端が前記容器本体の内部と外部に臨む筒体部と、前記容器本体の上方に向って延びる前記筒体部の上部側開口を封止する封止部と、を有して前記下端開口部に装着される第２キャップと、
前記容器本体内の液体と反応して反応ガスを発生するため前記筒体部に収容されるガス発生剤と、
前記封止部に向かって移動可能に前記第２キャップに保持され、前記封止部の封止状態を解除して前記液体を前記筒体部内に流入させるための破断部材と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置。
【０００９】
（２）  上記（１）の構成の薬剤噴射装置であって、
前記第１キャップの内壁面には、前記拡径内周壁側へ移動した前記ピストンを係止して前記摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構が設けられることを特徴とする請求項１に記載の薬剤噴射装置。
【００１０】
（３）  上記（１）又は（２）の構成の薬剤噴射装置であって、
シート材で形成された前記封止部の封止状態が、前記破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて解除されることを特徴とする請求項１又は２に記載の薬剤噴射装置。
【００１１】
（４）  容器本体内で発生した反応ガスにより該容器本体内が加圧される工程と、
前記容器本体の内部と外部に臨むシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで、前記反応ガスの圧力によってピストンが気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁から前記拡径内周壁に移動する前記ピストンに対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストンが前記摺動内周壁から前記拡径内周壁まで移動し、前記容器本体の内部と前記シリンダ部とが連通することにより、前記シリンダ部に収納された薬剤が前記反応ガスの風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
【００１２】
上記（１）の構成の薬剤噴射装置によれば、第２キャップに保持されている破断部材が操作力を受けて封止部に向って移動されると、破断部材が封止部の封止状態を解除して容器本体内の液体を筒体部内に流入させる。筒体部内に流入した液体は、筒体部に収容されたガス発生剤と確実に混合される。混合されたガス発生剤と液体が反応して反応ガスを発生することで、容器本体内が高圧となる。容器本体内の圧力が所定以上となると、規制機構の移動規制力に抗してシリンダ部内のピストンが摺動内周壁から移動される。そして、ピストンが拡径内周壁に達すると、容器本体内の高圧の反応ガスが拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されて、容器本体内の高圧ガスの風圧で薬剤が収容室から外へ一気に噴射拡散される。
即ち、薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となって、規制機構の移動規制力に抗して移動したピストンが拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが拡径内周壁に達した際に拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダ部の外部側開口端から一気に噴射される。そこで、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。ここで、シリンダ部の外部側開口端から噴射される反応ガスの圧力は、規制機構の移動規制力を適宜設定することで、容易に設定することができる。
従って、従来のように薬剤の燃焼によりくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を間接的に加熱する加水発熱剤を用いて薬剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することができる。また、エアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、溶液状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
【００１３】
上記（２）の構成の薬剤噴射装置によれば、拡径内周壁に達して高圧の反応ガスをシリンダ部外へ噴射させたピストンは、戻り防止機構に係止されて摺動内周壁側への戻りが防止されるので、作動後のピストンがシリンダ部を塞いでしまうことがない。そこで、薬剤噴射装置は、噴射動作完了後に摺動内周壁内に戻ったピストンがシリンダ部を塞いでしまい、容器本体内に残ったガス発生剤と液体が反応ガスを発生し続けることで、容器本体内の圧力が不用意に上昇することを防止できる。
【００１４】
上記（３）の構成の薬剤噴射装置によれば、シート材で形成された封止部は、破断部材の先端部に設けた刃部により破断されて確実に封止状態が解除される。そこで、破断部材を封止部に向って移動させる操作力が大きくなくとも、容器本体内の液体を筒体部内に確実に流入させて、ガス発生剤と確実に混合させることができる。
【００１５】
上記（４）の構成の薬剤噴射方法によれば、容器本体内で発生した反応ガスにより容器本体内が加圧され、シリンダ部内のピストンに対して付与される所定の移動規制力に抗する容器本体内の圧力が所定以上となると、ピストンがシリンダ部の摺動内周壁から拡径内周壁まで気密に移動される。ピストンが拡径内周壁に達すると、容器本体の内部とシリンダ部とが連通し、容器本体内の高圧の反応ガスが拡径内周壁とピストンの空隙から一気に開放されるので、容器本体内の高圧ガスの風圧で薬剤がシリンダ外へ一気に噴射拡散される。
即ち、薬剤を噴射拡散させる反応ガスは、容器本体内の圧力が所定以上となって、移動規制力に抗して移動したピストンが拡径内周壁に達するまで容器本体内に閉じ込められており、ピストンが拡径内周壁に達した際に拡径内周壁との空隙から一気に開放されることでシリンダ部外へ一気に噴射される。そこで、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応などを利用することなく、高圧の反応ガスを得ることができる。ここで、シリンダ部の外へ噴射される反応ガスの圧力は、移動規制力を適宜設定することで、容易に設定することができる。
即ち、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、燃焼剤や発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、発泡剤を加熱し、発泡剤が分解する際に発生する分解ガスを利用することで薬剤を拡散させたりする必要がない。その結果、薬剤には熱が加わらず、熱に弱い薬剤を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように薬剤を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い薬剤や、液体状態で不安定な薬剤を使用することもできる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法によれば、熱などによる薬剤の分解を抑え、粉状又は液状の薬剤を高圧で噴射拡散することができる。そこで、熱で分解されやすい薬剤を使用する事ができる。また、エアゾールのように高圧の可燃性ガスを用いないので、保管及び取扱いが容易である。
さらに、本発明の薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法は、固定電源や火熱などを使う必要がないため、火事などの恐れがなく安全であり、大規模な装置も不要なため、簡便に持ち運ぶことができ、電源などの設備のない場所でも使用する事ができる。
【００１７】
以上、本発明について簡潔に説明した。さらに、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細はさらに明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態に係る薬剤噴射装置の概要を示す全体斜視図である。
【図２】図１に示した薬剤噴射装置のＡ−Ａ断面図である。
【図３】図１に示した薬剤噴射装置のＢ−Ｂ断面図である。
【図４】図１に示した薬剤噴射装置を用いて薬剤を噴射拡散する手順を説明するための説明図である。
【図５】図１に示した薬剤噴射装置における戻り防止機構を説明するための要部拡大断面であり、（ａ）はピストンが反応ガスにより移動する前の状態を示し、（ｂ）はピストンが反応ガスにより拡径内周壁側へ移動し、戻り防止機構により摺動内周壁側への戻りが防止された状態を示す。
【図６】図２に示した破断部材の変形例を示す要部拡大断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態を詳細に説明する。
図１〜図３に示すように、本発明の一実施形態に係る薬剤噴射装置１は、水（液体）９０を収容するための容器本体１１と、容器本体１１の上端開口部１３に装着される第１キャップ８１と、第１キャップ８１のシリンダ部５４に挿着されるピストン６３と、第１キャップ８１の収容室５８に収納される薬剤である粉状薬剤３０と、容器本体１１の下端開口部１５に装着される第２キャップ２３と、容器本体１１内の水９０と反応して反応ガスを発生するため第２キャップ２３の筒体部２６に収容されるガス発生剤４３と、封止部４１に向かって移動可能に第２キャップ２３に保持され、封止部４１を破断してガス発生剤４３を容器本体１１内の水９０中に混入させる押圧部３１が先端部に設けられた破断部材３３と、を備える。
【００２０】
本実施形態の容器本体１１は、上端開口部１３と下端開口部１５を有し、ＰＥＴ（ポリエチレンテレフタレート）等の樹脂により一体成形された耐圧容器である。容器本体１１は、内部圧力の上昇に対して所定の耐圧性を有するものであれば樹脂容器に限らず、金属容器、セラミック容器、ガラス容器等の種々の容器を用いることができる。
【００２１】
本実施形態の第１キャップ８１は、上端開口部１３を塞ぐ蓋部５２と、蓋部５２に貫通形成されて両開口端が容器本体１１の内部と外部に臨むシリンダ部５４とを有するキャップ本体５１と、キャップ本体５１の上部開口を覆って収容室５８を画成するキャップ７１と、を備えている。
【００２２】
蓋部５２は、容器本体１１の上端開口部１３の外周面に設けたねじ山１４にねじ山５３が螺合されて上端開口部１３に着脱自在に取付けられる。シリンダ部５４の上端部には、キャップ７１が螺着されるねじ山５７が設けられている。
【００２３】
更に、キャップ本体５１のシリンダ部５４は、キャップ７１を介して容器本体１１の内部と外部を連通しており、収容されたピストン６３が気密に摺動する摺動内周壁５５と、該ピストン６３との間に空隙（Ｓ）（図４の（ｃ）参照）を画成する拡径内周壁５６と、を備える。
シリンダ部５４の上端開口部に被着されるキャップ７１には、噴射ノズル７５が形成されている。なお、噴射ノズル７５は、シール部材８により封止されている。
更に、キャップ７１の内壁面には、拡径内周壁５６側へ移動したピストン６３を係止して摺動内周壁側への戻りを防止する戻り防止機構を構成する複数の可撓係止アーム７２が設けられている。
【００２４】
本実施形態のピストン６３は、円柱状のピストン本体６４におけるキャップ本体５１側の外周部に装着されたＯリング８２がシリンダ部５４の摺動内周壁５５に対しては気密に摺動すると共に、シリンダ部５４の拡径内周壁５６に対しては空隙（Ｓ）を画成する。
【００２５】
また、ピストン６３は、キャップ７１との間に介装された圧縮コイルばね（規制機構）８０によって、容器本体１１側へ押圧付勢されている。この圧縮コイルばね８０は、反応ガスの圧力によって摺動内周壁５５から拡径内周壁５６へ移動するピストン６３に対して所定の抵抗力を付与して移動を規制するためのものである。なお、本発明の規制機構は、本実施形態の圧縮コイルばね８０に限定されない。摺動内周壁５５に対するＯリング８２のシール圧による摩擦抵抗力や、摺動内周壁５５とピストン６３の間に塗布した粘着剤の粘着力など、反応ガスの圧力によって移動するピストン６３に対して移動規制力を付与することができる種々の規制機構を用いることができる。
【００２６】
更に、ピストン本体６４におけるキャップ７１側の外周部には、摺動内周壁５５に挿着されて圧縮コイルばね８０に押圧付勢されたピストン６３が容器本体１１側へ移動するのを規制する複数の係止突起６５が突設されている。また、この係止突起６５は、上述した可撓係止アーム７２と共に戻り防止機構を構成する。
【００２７】
第１キャップ８１の収容室５８に収納される粉状薬剤３０は、例えば、無機粉体であるケイ酸カルシウム（商品名、フローライトＲＮ、株式会社トクヤマ製）に薬剤としてシフェノトリン（ピレスロイド系殺虫剤）や不揮発性の殺虫剤であるジノテフラン等を含浸、混合させたものである。尚、粉体に含浸あるいは混合させる薬剤としては、殺虫成分を有効成分として含む殺虫剤に限らず、芳香剤や消臭剤、除菌剤等の種々の薬剤を用いることができることは勿論である。さらに、薬剤を含浸させる粉体としては、ケイ酸カルシウムや無水ケイ酸等の無機粉体や、セルロースビーズ、粉末状でん粉などの有機粉体等の種々の粉体を用いることができる。また、そのものが粉体である薬剤を粉状薬剤として用いることもできる。勿論、第１キャップ８１の収容室５８には、液状薬剤を収納することもできる。
【００２８】
殺虫剤としては、例えば、除虫菊エキス、天然ピレトリン、プラレトリン、イミプロトリン、フタルスリン、アレスリン、ビフェントリン、レスメトリン、フェノトリン、シフェノトリン、ペルメトリン、サイパーメスリン、エトフェンプロックス、シフルスリン、デルタメスリン、フェンバレレート、フェンプロパトリン、エムペンスリン、シラフルオフェン、トランスフルトリン、メトフルトリン、プロフルトリン等のピレスロイド系殺虫剤；フェニトロチオン、ダイアジノン、マラソン、ピリダフェンチオン、プロチオホス、ホキシム、クロルピリホス、ジクロルボス等の有機リン系殺虫剤；カルバリル、プロポクスル、メソミル、チオジカルブ等のカーバメート系殺虫剤；メトキサジアゾン等のオキサジアゾール系殺虫剤；フィプロニル等のフェニルピラゾール系殺虫剤；アミドフルメト等のスルホンアミド系殺虫剤；ジノテフラン、イミダクロプリド等のネオニコチノイド系殺虫剤；クロルフェナピル等のピロール系殺虫剤が挙げられる。これらの殺虫剤として、１種類のみを用いてもよく、２種類以上を用いてもよい。
殺菌剤としては、例えば、トリクロサン、イソプロピルメチルフェノール等のフェノール系殺菌剤；トリクロロカルバニリド等のカーバニリド系殺菌剤；ジンクピリチオン等のピリジン系殺菌剤；塩化セチルピリジニウム、塩化ベンザルコニウム等のカチオン系殺菌剤、トリアルキルトリアミン等のアミン系殺菌剤等；エニルコナゾール等のイミダゾール系殺菌剤が挙げられる。
芳香剤としては、とくに制限されないが、例えば、ハッカ油、ペパーミント油、スペアミント油、イグサ、ヒノキ、シトロネラ、シトラール、シトロネラール、レモン、レモングラス、オレンジ、ユーカリ、ラベンダー等の精油成分からなる天然香料；ゲラニオール、シトロネラール、オイゲノール、ウンデカラクトン、リモネン、フェネチルアルコール等の人工香料；これら天然香料及び人工香料を調整して得られる調合香料等が挙げられる。
【００２９】
本実施形態の第２キャップ２３は、容器本体１１の下端開口部１５を塞ぐ蓋部２１と、蓋部２１に貫通形成されて両開口端が容器本体１１の内部と外部に臨む筒体部２６と、容器本体１１の内方に向って延びる筒体部２６の上部側開口を封止する封止部４１と、を有する。
封止部４１は、例えば円形状のシート材の外周部をヒートシールや接着剤等により筒体部２６の上部側開口に固着したものである。封止部４１は、容器本体１１内に収容された水９０の重量を支持可能な十分な固着力を有しているが、破断部材３３の押圧部３１により所定以上の押圧力が付与されると、外周部における固着部が破断して剥がれるように構成されている。
【００３０】
本実施形態の破断部材３３は、軸直角断面形状が十字形のロッド部３５と、ロッド部３５の基端側に設けられて筒体部２６に対してＯリング３８を介して気密に摺動する円筒状のピストン部３４と、ロッド部３５の基端に設けられたロッドエンド３６と、ロッド部３５の先端に設けられた押圧部３１と、ピストン部３４からロッド部３５に沿って延設された４本の可撓係止アーム３７と、を備える。
そして、破断部材３３は、押圧部３１が封止部４１に向かって移動可能に筒体部２６に保持されている。ロッド部３５は、筒体部２６との間にガス発生剤４３を収容するための収容空間を画成している。
【００３１】
なお、第２キャップ２３の蓋部２１と、破断部材３３のロッドエンド３６との間には、筒体部２６に保持された破断部材３３が封止部４１に向かって不用意に移動するのを阻止するストッパ部材９１が着脱自在に設けられる。
ストッパ部材９１は、ピストン部３４に装着されるＣ字状の把持部９３と、把持部９３を外す際の操作部となる摘み部９２とを備える。
【００３２】
本実施形態において、容器本体１１内に収容される液体は水９０であり、第２キャップ２３の筒体部２６に収容されるガス発生剤４３は重曹及びクエン酸である。そこで、容器本体１１内の水９０を筒体部２６内に流入させて、水９０とガス発生剤４３を混合すると、水９０とガス発生剤４３が反応して反応ガスである炭酸ガス（Ｇ）が発生する。尚、液体やガス発生剤としては、水９０や重曹及びクエン酸に限らず、種々の液体やガス発生剤を用いることができることは云うまでも無い。但し、ガス発生剤が発生する反応ガスは、炭酸ガスなどのように不燃性且つ人体等に無害で、反応時に高熱を発生しないものが望ましい。
【００３３】
次に、図３及び図４の（ａ）〜（ｃ）を参照しながら上記実施形態の薬剤噴射装置１を用いて殺虫剤を噴射拡散する手順を説明する。薬剤噴射装置１は、殺虫剤を散布して部屋内に存在するゴキブリやイエダニ等の害虫を駆除するためや、除菌剤、芳香剤、消臭剤等を部屋全体に散布するために、部屋の床中央に載置して使用される。
【００３４】
図３に示すように、薬剤噴射装置１の容器本体１１内には、所定量の水９０が予め満たされている。予め、容器本体１１内に水９０が満たされているため、薬剤噴射装置１は持ち運び先でそのまま使用することができる。なお、水９０は後から、薬剤噴射装置１の第１キャップ８１を外して開口した容器本体１１の上端開口部１３から容器本体１１内に所定量注入することもできる。注入する水９０の量は、透明又は半透明の樹脂で形成した容器本体１１に設けた目盛りまで注水するようしてもよいし、予め計量した水９０を注水してもよい。容器本体１１内に水９０を注入した後は、第１キャップ８１を上端開口部１３に螺合して容器本体１１内を密閉する。
また、水を保持させた吸水性ポリマーや水性ゲルなどを容器本体１１内に予め所定量収容してもよい。
【００３５】
次に、図４の（ａ）に示すように、噴射ノズル７５を封止しているシール部材８を剥がし、第２キャップ２３の蓋部２１と破断部材３３のロッドエンド３６との間に設けられているストッパ部材９１を外す。
そして、ロッドエンド３６を床に着けた状態で、容器本体１１を下方へ押し込み操作する。
【００３６】
押し込み操作力を受けて封止部４１に向かって移動した破断部材３３は、図４の（ｂ）に示すように、押圧部３１が封止部４１の外周部における固着部を剥がすように破断する。そして、可撓係止アーム３７の係止部３７ａが筒体部２６の上部側開口端２６ａに係止される。
そこで、容器本体１１内の水９０が筒体部２６内に流入し、筒体部２６に収容されていたガス発生剤４３と水９０とが、容器本体１１内で混合される。
すると、重曹とクエン酸からなるガス発生剤４３が、水９０中で反応して反応ガスである炭酸ガス（Ｇ）が発生する。容器本体１１内で発生する炭酸ガス（Ｇ）は徐々に増え、容器本体１１内が高圧となる。この際、破断部材３３には、容器本体３１１内の圧力によって押し下げようとする力が作用するが、可撓係止アーム３７の係止部３７ａが筒体部３２６の上部側開口端２６ａに係止されているので、押し下げられることはない。
【００３７】
容器本体１１内の炭酸ガス（Ｇ）の圧力が、所定の圧以上となると、シリンダ部５４内のピストン６３が圧縮コイルばね８０の押圧付勢力（移動規制力）に抗して押し上げられ、摺動内周壁５５から拡径内周壁５６へ移動される。この際、ピストン本体６４の外周部には、Ｏリング８２が装着されて摺動内周壁５５との間の気密性が確保されているので、ピストン６３には炭酸ガス（Ｇ）の圧力が漏れなく有効に作用する。
なお、圧縮コイルばね８０の反発力を適宜変更することで、シリンダ部５４内のピストン６３を拡径内周壁５６まで移動させるための容器本体１１内の所定圧力を容易に制御することができる。
【００３８】
そして、所定以上となった炭酸ガス（Ｇ）の容器本体１１内の圧力でピストン６３におけるＯリング８２が拡径内周壁５６に達すると、容器本体１１内の高圧の炭酸ガス（Ｇ）が拡径内周壁５６とピストン本体６４との間の空隙（Ｓ）から一気に開放されて、容器本体１１内の高圧の炭酸ガス（Ｇ）の風圧で収容室５８内の粉状薬剤３０がシリンダ部５４外へ一気に噴射拡散される。この際、ピストン６３は、係止突起６５がキャップ７１の可撓係止アーム７２における爪部７２ａに係止されることで、拡径内周壁５６内に保持され、摺動内周壁５５側への戻りが防止される。そこで、作動後のピストン６３がシリンダ部５４を塞いでしまうことがない。そこで、薬剤噴射装置１は、噴射動作完了後に摺動内周壁５５内に戻ったピストン６３がシリンダ部５４を塞いでしまい、容器本体１１内に残ったガス発生剤と液体が反応ガスを発生し続けることで、容器本体１１内の圧力が不用意に上昇することを防止できる。
【００３９】
シリンダ部５４の上端開口部には噴射ノズル７５が形成されたキャップ７１が被着されているので、ピストン６３と拡径内周壁５６との空隙（Ｓ）から一気に開放された高圧ガスが、噴射ノズル７５により流速が高められ、収容室５８内の粉状薬剤３０はより確実にシリンダ部５４外へ噴射拡散される。
【００４０】
即ち、粉状薬剤３０を噴射拡散させる炭酸ガス（Ｇ）は、ガス圧が所定以上となって、圧縮コイルばね８０の反発力に抗して移動したピストン６３のＯリング８２が拡径内周壁５６に達するまで容器本体１１内に閉じ込められており、ピストン６３のＯリング８２が拡径内周壁５６に達した際に拡径内周壁５６との空隙（Ｓ）から一気に開放されることでシリンダ部５４の外部側開口端（キャップ７１の噴射ノズル７５）から一気に噴射される。そのため、薬剤噴射装置１は、高圧の可燃性ガスや、熱を伴う爆発的な反応等を利用することなく、高圧の炭酸ガス（Ｇ）を得ることができる。
【００４１】
従って、本実施形態の薬剤噴射装置１は、従来のくん煙タイプや加熱蒸散タイプのように、発熱体の熱でくん煙剤を発煙させたり、薬剤以外の媒体が発生するような発泡剤を用いて薬剤としての殺虫剤を加熱蒸散させたりする必要がない。その結果、粉状薬剤３０のケイ酸カルシウムに含浸された薬剤としての殺虫成分には熱が加わらず、熱に弱い殺虫成分を使用することもできる。また、従来のエアゾールタイプやポンプタイプのように殺虫成分を溶媒や液化ガスに溶かす必要もなく、溶解性の低い殺虫成分や溶液状体では不安定な殺虫成分を使用することもできる。また、粉状又は液状の薬剤の媒体として炭酸ガスなどの反応性の低いガスを用いることで、粉状又は液状の薬剤の分解や室内の調度品への悪影響が生じることや、室内の汚染などがない。
上述した本実施形態の薬剤噴射装置１によれば、ガスや溶媒等の媒体を用いることなく、粉状又は液状の薬剤としての殺虫剤を噴射拡散することができる。
【００４２】
尚、本発明の薬剤噴射装置に係る容器本体、上端開口部を塞ぐ蓋部、シリンダ部、第１キャップ、ピストン、下端開口部を塞ぐ蓋部、筒体部、封止部、第２キャップ、破断部材、押圧部、噴射ノズル、粉体、薬剤の有効成分、粉状又は液状の薬剤、液体及びガス発生剤等の構成部材は、上記実施形態の構成に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々の形態を採りうる。
上記実施形態の薬剤噴射装置１においては、破断部材３３の先端部に設けられた押圧部３１が封止部４１を押圧付勢して外周部における固着部を剥がすように破断する構成とされたが、破断部材３３の先端部の形状はこれに限らず、封止部４１を破断してガス発生剤４３と水９０を混合させることができる形状であれば、種々の形状を採りうることは勿論である。
【００４３】
例えば、図６に示すように、破断部材３３の先端部に刃部３２を設けてもよい。この場合、押し込み操作力を受けて封止部４１に向かって移動した破断部材３３の刃部３２は、筒体部２６の上部側開口を封止する封止部４１を破断し、封止状態を確実に解除することができる。
そこで、破断部材３３を封止部４１に向って移動させる操作力が大きくなくとも、容器本体１１内の水９０を筒体部２６内に確実に流入させて、ガス発生剤４３と確実に混合させることができる。
【００４４】
ここで、上述した本発明に係る薬剤噴射装置及び薬剤噴射方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
［１］  液体（水９０）を収容するための容器本体（１１）と、
前記容器本体（１１）の上端開口部（１３）を塞ぐ蓋部（５２）と、前記蓋部（５２）に貫通形成されて両開口端が前記容器本体（１１）の内部と外部に臨むシリンダ部（５４）と、を有して前記上端開口部（１３）に装着される第１キャップ（８１）と、
前記シリンダ部（５４）の摺動内周壁（５５）に対しては気密に摺動すると共に、前記シリンダ部（５４）の拡径内周壁（５６）に対しては空隙（Ｓ）を画成するピストン（６３）と、
前記摺動内周壁（５５）から前記拡径内周壁（５６）へ移動する前記ピストン（６３）の移動を規制する規制機構（圧縮コイルばね８０）と、
前記拡径内周壁（５６）により画成される収容室（５８）に収納される薬剤（粉状薬剤３０）と、
前記容器本体（１１）の下端開口部（１５）を塞ぐ蓋部（２１）と、前記蓋部（２１）に貫通形成されて両開口端が前記容器本体（１１）の内部と外部に臨む筒体部（２６）と、前記容器本体（１１）の上方に向って延びる前記筒体部（２６）の上部側開口を封止する封止部（４１）と、を有して前記下端開口部（１５）に装着される第２キャップ（２３）と、
前記容器本体（１１）内の液体（水９０）と反応して反応ガス（炭酸ガスＧ）を発生するため前記筒体部（２６）に収容されるガス発生剤（４３）と、
前記封止部（４１）に向かって移動可能に前記第２キャップ（２３）に保持され、前記封止部（４１）の封止状態を解除して前記液体（水９０）を前記筒体部（２６）内に流入させるための破断部材（３３）と、
を備えることを特徴とする薬剤噴射装置（１）。
【００４５】
［２］  前記第１キャップ（８１）の内壁面（キャップ７１の内壁面）には、前記拡径内周壁（５６）側へ移動した前記ピストン（６３）を係止して前記摺動内周壁（５５）側への戻りを防止する戻り防止機構（係止突起６５及び可撓係止アーム７２）が設けられることを特徴とする上記［１］に記載の薬剤噴射装置（１）。
【００４６】
［３］  シート材で形成された前記封止部（４１）の封止状態が、前記破断部材（３３）の先端部に設けた刃部（３２）により破断されて解除されることを特徴とする上記［１］又は［２］に記載の薬剤噴射装置（１）。
【００４７】
［４］  容器本体（１１）内で発生した反応ガス（炭酸ガスＧ）により該容器本体（１１）内が加圧される工程と、
前記容器本体（１１）の内部と外部に臨むシリンダ部（５４）の摺動内周壁（５５）から拡径内周壁（５６）まで、前記反応ガス（炭酸ガスＧ）の圧力によってピストン（６３）が気密に摺動する工程と、
前記摺動内周壁（５５）から前記拡径内周壁（５６）に移動する前記ピストン（６３）に対して所定の移動規制力が付与される工程と、
前記移動規制力に抗して前記ピストン（６３）が前記摺動内周壁（５５）から前記拡径内周壁（５６）まで移動し、前記容器本体（１１）の内部と前記シリンダ部（５４）とが連通することにより、前記シリンダ部（５４）に収納された薬剤（粉状薬剤３０）が前記反応ガス（炭酸ガスＧ）の風圧によって噴射拡散される工程と、
を有することを特徴とする薬剤噴射方法。
【符号の説明】
【００４８】
１  薬剤噴射装置
１１  容器本体
１３  上端開口部
２１  筒状ガイド部材
２３  第２キャップ
２６  筒体部
３０  粉状薬剤（薬剤）
３１  押圧部
３３  破断部材
４１  封止部
４３  ガス発生剤
５２  蓋部
５４  シリンダ部
５５  摺動内周壁
５６  拡径内周壁
５８  収容室
６３  ピストン
７１  キャップ
８０  圧縮コイルばね（規制機構）
８１  第１キャップ
９０  水（液体）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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