(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
青色ないし緑色に着色され、眼鏡として装用した場合に装用者の頭頂側に位置する第一領域と、
黄色に着色され、第一眼位において装用者の瞳孔に対向するレンズ中心に対して前記第一領域とは反対側に位置する第二領域と、
前記レンズ中心を含む領域であって、前記レンズ中心でＸ軸に交差するＹ軸上において前記第一領域と前記第二領域との間に位置し、かつ、前記Ｙ軸上において前記レンズ中心から前記頭頂側および前記反対側にそれぞれ所定の寸法を有する第三領域と、
を含み、
前記第三領域は、前記レンズ中心を含み無色透明な領域である、眼鏡レンズ。
【請求項２】
青色ないし緑色に着色され、眼鏡として装用した場合に装用者の頭頂側に位置する第一領域と、
黄色に着色され、第一眼位において装用者の瞳孔に対向するレンズ中心に対して前記第一領域とは反対側に位置する第二領域と、
前記レンズ中心を含む領域であって、前記レンズ中心でＸ軸に交差するＹ軸上において前記第一領域と前記第二領域との間に位置し、かつ、前記Ｙ軸上において前記レンズ中心から前記頭頂側および前記反対側にそれぞれ所定の寸法を有する第三領域と、
を含み、
前記第一領域が青色ないし青緑色に着色され、
前記第三領域は、前記レンズ中心を含み緑色に着色された領域である、眼鏡レンズ。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載された眼鏡レンズにおいて、
前記第三領域と前記第一領域との境界は、前記第三領域の色と前記第一領域の色とのグラデーションであり、
前記第三領域と前記第二領域との境界は、前記第三領域の色と前記第二領域の色とのグラデーションである、眼鏡レンズ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は眼鏡レンズ及び眼鏡レンズの製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、サングラスを含む眼鏡レンズには、視力の矯正及び眼球の保護という用途の他に、スポーツ、車両の運転の用途がある。これらの種々の用途に対応して所望の色合いに着色されたカラーレンズが知られている。
【０００３】
カラーレンズの従来例として、眩しい太陽光線が乱反射する水面上において、赤色や橙色が使われた浮きの動きを見る釣り等のアウトドアスポーツや、赤信号やブレーキランプを識別するために車両の運転時等において利用する眼鏡がある（特許文献１）。
特許文献１には、可視光線透過率が２０〜５０％であって、５４０ｎｍ〜５６０ｎｍにおける透過率が１０〜４５％、６５０ｎｍにおける透過率が７０〜９０％の樹脂製眼鏡が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２０４３８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１で示される従来例では、赤色や橙色が強調して見えるように透過率を設定しているため、車両運転時に赤信号やブレーキランプを識別し易いというメリットはあるものの、それ以外の用途に適するものではない。つまり、従来例では、車両運転時において、歩行者や障害物、先行車両の後部等の動いている対象物を容易に視認できるとは限らず、さらに、夜間時やトンネル内等の暗い状況下での車両運転時において、青色に表示された交通標識が認識しやすいとは限らない。
【０００６】
本発明の目的は、夜間時やトンネル内等での暗い状況下で、交通標識を認識しやすく、かつ、明暗の状況下にかかわらず、動いている対象物を認識しやすい眼鏡レンズ及び眼鏡レンズの製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一態様は、青色ないし緑色に着色され、眼鏡として装用した場合に装用者の頭頂側に位置する第一領域と、黄色に着色され、第一眼位において装用者の瞳孔に対向するレンズ中心に対して前記第一領域とは反対側に位置する第二領域と、を含む、眼鏡レンズである。
【０００８】
この構成では、眼鏡レンズの装用者は、眼鏡レンズの第一領域を通して水平より比較的に上方に位置する対象物を視認する。車両を運転する装用者から見て、水平より比較的に上方に位置する対象物には、支柱の上部や歩道橋に取り付けられた交通標識がある。一般的な交通標識は青色地に白色の文字又は図柄による構成であり、自動車専用道路では緑色地に白色の文字又は図柄による構成である。そのため、第一領域を青色から緑色に着色することで、レンズ本来の透過性と短波長から中間波長の吸収によって標識内白色部の視認性を向上させることができる。
そして、眼鏡レンズの装用者は、眼鏡レンズの第二領域を通して水平より比較的に下方に位置する対象物を視認する。車両を運転する装用者から見て、水平より比較的に下方に位置する対象物には、移動中の車両や歩行者等がある。第二領域が黄色に着色されているため、移動中の車両や歩行者等を容易に視認することができる。一般的に黄色は広範な可視光の波長域において光強度を低下させるため、視界のコントラストを向上させ、動状態の対象物が認識しやすい特徴を有する。そのため、第二領域を黄色に着色することで、主として日中から夜間に至るまでの車両運転時において、歩行者や障害物、先行車両の後部の視認性を向上させることができる。
【０００９】
本発明の一態様は、前記レンズ中心を含み透明な第三領域をさらに含む、眼鏡レンズである。
【００１０】
この構成では、第一領域と第二領域との間に位置する第三領域が透明であるため、レンズ中心及びその近傍での視感透過率が高くなる。そのため、夜間やトンネル内等の暗い状況下での対象物の視認を容易に行うことができる。
【００１１】
本発明の一態様は、前記第一領域が青色ないし青緑色に着色され、前記レンズ中心を含み緑色に着色された第三領域をさらに含む、眼鏡レンズである。
【００１２】
この構成では、第一領域と第二領域との間に位置する第三領域が緑色に着色されている。日中の明るい状況下での錐状体３種の平均感度が緑色の５５５ｎｍで最も良く働くことは一般的に知られていることから、第三領域を緑色の波長領域とすることで、昼夜あるいは昼間のトンネル内外での視認性を確保することができる。
【００１３】
本発明の一態様は、前記第三領域と前記第一領域との境界は、前記第三領域の色と前記第一領域の色とのグラデーションであり、前記第三領域と前記第二領域との境界は、前記第三領域の色と前記第二領域の色とのグラデーションである、眼鏡レンズである。
【００１４】
この構成では、第一領域と第三領域との境界、並びに第二領域と第三領域との境界が明確に色分けされるものではないから、視線を動かしても、眼の疲れが少ないものとなる。
【００１５】
本発明の別の一態様は、眼鏡として装用した場合に装用者の頭頂側に位置するレンズ基材の第一領域に、青色ないし緑色の波長領域の第一インクをインクジェットによって塗布して第一領域を設けることと、第一眼位において瞳孔に対向するレンズ中心に対して前記第一領域とは反対側に位置する第二領域に黄色の第二インクをインクジェットによって塗布して第二領域を設けることと、を含む、眼鏡レンズの製造方法である。
【００１６】
この構成では、色の設定が容易に行えるインクジェットによって、第一領域と第二領域とをレンズ基材に設けるので、所望の波長の色を正確に着色することができる。
【００１７】
本発明の一態様は、前記第一インクは、青色ないし緑色の色材を含むプライマー組成物であり、前記第二インクは、黄色の色材を含むプライマー組成物であり、前記第一領域および前記第二領域を形成した後に、ハードコート組成物を塗布することをさらに含む、眼鏡レンズの製造方法である。
【００１８】
この構成では、プライマー層を設けることで第一領域と第二領域との形成を行うことができるので、プライマー層を形成することとは別に第一領域と第二領域との形成を行う場合に比べて、効率的にカラーレンズを製造することができる。さらに、ハードコート層を設けることで第一領域及び第二領域を保護することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】（Ａ）は本発明の実施形態にかかる眼鏡レンズの正面図、（Ｂ）は眼鏡レンズの部分断面図。
【図２】第一領域、第二領域、第三領域における分光透過率を測定した結果を示すグラフ。
【図３】インクジェット塗布装置を示す概略図。
【図４】明所視と暗所視の分光視感効率を示すグラフ。
【図５】（Ａ）（Ｂ）はそれぞれ本発明の変形例にかかる眼鏡レンズの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
本発明の一実施形態を図面に基づいて説明する。
図１（Ａ）は本実施形態の眼鏡レンズ１の正面を示す。本実施形態に適用される眼鏡レンズ１には、単焦点レンズ、累進屈折力レンズがあり、さらに、フィニッシュトレンズ、セミフィニッシュトレンズがある。
図１（Ａ）において、眼鏡レンズ１は、水平方向に延びるＸ軸と、鉛直方向に延びるＹ軸との交点がレンズ中心Ｃとされている。ここで、レンズ中心Ｃは、第一眼位（装用者が水平方向を見た際の眼の位置）において装用者の瞳孔に対向する位置であり、眼鏡レンズ１が単焦点レンズの場合では光学中心が相当し、累進屈折力レンズではフィッティングポイントが相当する。
眼鏡レンズ１は、レンズ中心Ｃよりも装用時の頭頂側（Ｙ軸のプラス側）に設けられた第一領域１１と、レンズ中心Ｃを挟んで第一領域１１とは反対側（Ｙ軸のマイナス側）に設けられた第二領域１２と、第一領域１１と第二領域１２との間に設けられレンズ中心Ｃを含む第三領域１３とを有する。第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の輪郭は眼鏡レンズ１の外周に対して余白を残して設けられているが、これは、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の領域内の大きさで眼鏡フレームに装着されるレンズが玉型加工されるので、レンズ外周部分は玉型加工で削除されるからである。
【００２１】
第一領域１１と第三領域１３との境界線Ｘ１はＸ軸に沿った直線状とされ、第一領域１１とＸ軸との間の寸法（境界線Ｘ１とＸ軸との距離）はＬ１である。
第二領域１２と第三領域１３との境界線Ｘ２はＸ軸に沿った直線状とされ、第二領域１２とＸ軸との間の寸法（境界線Ｘ２とＸ軸との距離）はＬ２である。寸法Ｌ１と寸法Ｌ２とは同じであってもよく、異なってもよい。
つまり、第一領域１１の境界線Ｘ１と第二領域１２の境界線Ｘ２との間は寸法（Ｌ１＋Ｌ２）だけ離れている。なお、境界線Ｘ１，Ｘ２を含む所定の領域は、それぞれ後述するようにグラデーションとされるので、境界線Ｘ１，Ｘ２は明確に視認できる線分ではない。
本実施形態では、寸法Ｌ１，Ｌ２は、それぞれ概ね３ｍｍ以上５ｍｍ以下である。「概ね」としたのは、前述の通り、境界がグラデーションによるもので、境界がはっきり存在しないためである。寸法Ｌ１，Ｌ２の上限値を５ｍｍとしたのは、人間の虹彩（特に日本人）の平均虹彩が１２．５ｍｍであり、その虹彩を上下の色部分が完全に覆わない程度とするためである。また、瞳孔の大きさであるが昼夜にかけては通常３〜４ｍｍ程度であり、縮瞳では２ｍｍ、散瞳では５ｍｍとされるため、最低でも３ｍｍは覆わない程度（Ｌ１＋Ｌ２が３ｍｍ以上）が好ましい。なお、虹彩の大きさには個人差があるため、装用者の虹彩の大きさに合わせてＬ１及びＬ２を設定してもよい。
【００２２】
第一領域１１は青緑色（４６０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長）に着色されたものであり、第二領域１２は黄色（５７０ｎｍ以上５９０ｎｍ未満の波長）に着色されたものであり、第三領域１３は緑色（５００ｎｍ以上５７０ｎｍ未満の波長）に着色されたものである。
ここで、青緑色（４６０ｎｍ以上５００ｎｍ未満の波長）は、マンセル値で表せば、７．５Ｂ６／１０であり、ＣＩＥによるＬ＊ａ＊ｂ＊色素系で表せば、初期色調として、Ｌ＊が９０以上、ａ＊が−５〜−１０、ｂ＊が５〜−１０である。
黄色（５７０ｎｍ以上５９０ｎｍ未満の波長）は、マンセル値では、５．０Ｙ８．５／１４であり、ＣＩＥによるＬ＊ａ＊ｂ＊では、Ｌ＊が９０以上、Ａ＊が５〜−５、ｂ＊が１０〜１５である。
緑色（５００ｎｍ以上５７０ｎｍ未満の波長）は、マンセル値で表せば、２．５Ｇ６．５／１０であり、ＣＩＥによるＬ＊ａ＊ｂ＊では、Ｌ＊が９０以上、Ａ＊が−５〜−１５、ｂ＊が５〜１０である。
【００２３】
図２には第一領域１１、第二領域１２、第三領域１３における分光透過率を測定した結果が示されている。
図２に示される通り、第一領域１１の透過率Ｐ１１のピークは、およそ３７０ｎｍ〜５００ｎｍであり、これは青緑色の波長範囲である４６０ｎｍ以上５００ｎｍ未満を含むので、目標とした青緑色に着色されていることがわかる。
同様に、第二領域１２の透過率Ｐ１２のピークは、およそ５４０ｎｍ以上であり、これは黄色の波長範囲である５７０ｎｍ〜５９０ｎｍを含むので、目標とした黄色に着色されていることがわかる。第三領域１３の透過率Ｐ１３のピークは、およそ５００ｎｍ〜５６０ｎｍであり、これは緑色の波長範囲である５００ｎｍ〜５７０ｎｍに含まれるので、目標とした緑色に着色されていることがわかる。なお、第二領域のピークは赤の波長領域も含むが、外観は黄色であった。
【００２４】
本実施形態では、図２で求められた測定結果に基づいて、視感透過率を求める。
視感透過率は積分球式分光透過率計（DOTシリーズ：村上色彩技術研究所）を使用し、測定した。数値の算出はＪＩＳＲ３２１２に準じた方法により求める。
算出式は（１）の式で示される。
【００２５】
【数１】
0006270306.tif 000002
ここで、Ｙ：視感透過率（可視光線透過率）
Ｓ（λ）：測定用イルミナントの分光分布の波長λにおける値で、ＪＩＳＺ８７２０に定める標準イルミナントＡ又はＤ６５の分光分布の値
ｙ（λ）：XYZ表色系における等色関数の値
Ｔ（λ）：プラスチックレンズの分光立体角透過率
Δλ：三刺激値計算のための波長感覚（１０ｎｍ）
【００２６】
（１）の式から、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の視感透過率を求めた。その結果、第一領域１１の視感透過率が８０．２０％、第二領域１２の視感透過率が８５．１８％、第三領域の視感透過率が７７．９１％であった。
これらの視感透過率は、いずれも、透過率が７５％以下は夜間の運転に不適とするＪＩＳＴ７３３３の規格に適合するものである。
【００２７】
第三領域１３と第一領域１１との境界線Ｘ１及びその近傍は第三領域１３と第一領域１１との一方から他方にかけて徐々に色が変化するグラデーションとされる。同様に、第三領域１３と第二領域１２との境界線Ｘ２及びその近傍は第三領域１３と第二領域１２との一方から他方にかけて徐々に色が変化するグラデーションとされている。
【００２８】
図１（Ｂ）において、眼鏡レンズ１は、レンズ基材２の表面に、プライマー層３、ハードコート層４及び反射防止層５が順に積層されている。
レンズ基材２の材料は、特に限定されないが、（メタ）アクリル樹脂をはじめとしてスチレン樹脂、ポリカーボネート樹脂、アリル樹脂、ジエチレングリコールビスアリルカーボネート樹脂（ＣＲ−３９）等のアリルカーボネート樹脂、ビニル樹脂、ポリエステル樹脂、ポリエーテル樹脂、イソシアネート化合物とジエチレングリコールなどのヒドロキシ化合物との反応で得られたウレタン樹脂、イソシアネート化合物とポリチオール化合物とを反応させたチオウレタン樹脂、分子内に１つ以上のジスルフィド結合を有する（チオ）エポキシ化合物を含有する重合性組成物を硬化して得られる樹脂等を例示することができる。
プライマー層３は、ハードコート層４との接着性を良好にするためのものであり、水分散系ポリウレタン樹脂、エチレングリコール、高沸点溶媒、及びシリコン系界面活性剤を含有するプライマー組成物と、着色するための色材とを含み構成される。
ハードコート層４は、例えば、メラミン系樹脂、シリコン系樹脂、ウレタン系樹脂、アクリル系樹脂等から形成される。
反射防止層５は、低屈折率層と高屈折率層とを順に積層したものである。反射防止層５の材料の例としては、ＳｉＯ２、ＳｉＯ、ＺｒＯ２、ＴｉＯ２、ＴｉＯ、Ｔｉ２Ｏ３、Ｔｉ２Ｏ５、Ａｌ２Ｏ３、ＴａＯ２、Ｔａ２Ｏ５、ＮｂＯ、Ｎｂ２Ｏ３、ＮｂＯ２、Ｎｂ２Ｏ５、ＣｅＯ２、ＭｇＯ、Ｙ２Ｏ３、ＳｎＯ２、ＭｇＦ２、ＷＯ３等が挙げられる。
【００２９】
次に本実施形態にかかる眼鏡レンズ１の製造方法を説明する。
予め作製されたレンズ基材２にプライマー層３を図３で示されるインクジェット塗布装置を用いて形成する。
図３において、インクジェット塗布装置は、複数のインク滴１１０をレンズ基材２の表面２Ｓに吐出するヘッド１２１と、ヘッド１２１を往復移動させる駆動部１２２と、眼鏡レンズ１を保持する保持部１２３と、ヘッド１２１にプライマー層３を構成するプライマー組成物を供給するタンク１２４と、ヘッド１２１、駆動部１２２及び保持部１２３及びタンク１２４を制御する制御部１２５とを備えている。インクジェット塗布装置として、例えば、セイコーエプソン株式会社製のＰＸ５５００を使用することができる。
【００３０】
ヘッド１２１は、複数の微小な開口部（ノズル）を有するものであり、開口部から微小なインク滴１１０がインクジェット方式により吐出される。インクジェット方式としては、ピエゾ方式、サーマル方式等がある。
駆動部１２２は、公知のインクジェットプリンターのキャリッジ機構と同様の機構であり、タイミングベルト１２２Ａ等を介してキャリッジ１２２Ｂを走査させるキャリッジモータ１２２Ｃ等を含む。キャリッジ１２２Ｂにはヘッド１２１が搭載されている。キャリッジ１２２Ｂは、さらに、タンク１２４を含む。
保持部１２３は、プラスチックレンズ基材２を保持する。保持部１２３は搬送部（図示せず）によって副走査方向に搬送される。
制御部１２５は、ＣＰＵ等を含み、ヘッド１２１、駆動部１２２、保持部１２３、搬送部及びタンク１２４を制御する。本実施形態においては、制御部１２５は、ヘッド１２１の駆動を制御することで、ノズルから吐出される液滴の吐出量を制御する。
【００３１】
タンク１２４はインクジェット塗布用カートリッジであり、第一タンク１２４１と第二タンク１２４２との２種類用意されている。
第一タンク１２４１に収納される第一インクは、純水を５０質量％以上７０質量％以下、好ましくは６０質量％（残量。他の成分、特に、後述する水分散性ポリウレタン樹脂との関係で変化）、チレングリコールを５質量％以上２０質量％以下、好ましくは１０質量％、高沸点溶媒を５質量％以上２０質量％以下、好ましくは１０質量％、水分散性ポリウレタン樹脂を５質量％以上３０質量％以下、好ましくは２０質量％、及び、シリコン系界面活性剤を０．５質量％以上１．０質量％以下、好ましくは１．０質量％を含むプライマー組成物に、青緑色（シアン）の色材を１０質量％含む第一インクである。第二タンク１２４２に収納され組成物は、前述のプライマー組成物に黄色（イエロー）の色材を１０質量％含む第二インクである。なお、高沸点溶媒としては、沸点が２０２℃のＮ−メチルピロリドン（ＮＭＰ）、沸点が２５０℃の２−メチルピロリドン（２ＰＹ）、沸点２８８℃のトリエチレングリコール（TriEG）等を例示できる。
【００３２】
水分散系ポリウレタン樹脂は、例えば、第一工業製薬株式会社製のスーパーフレックスシリーズ、ＳＦ１７０，ＳＦ４１０，Ｆ４６０等を用いることができる。水分散系ポリウレタン樹脂を使用することで、透明性や高硬度、耐水性、耐久性に優れる強靭なプライマー層３とすることができる。
エチレングリコールは、液膜から乾燥皮膜へと移行する際の乾燥時間調整のために用いられる。
高沸点溶媒は、水分散性ポリウレタン樹脂と相性が良く、主にレンズ上への均一皮膜を形成させることを目的とし、乾燥皮膜自体の柔軟性を向上させることで亀裂を防ぐことができる。
高沸点溶媒としては、例えばＮ−メチルピロリジノン、1.3−ブタンジオール、２−メチルピロリジノン、トリエチレングリコール等を例示できる。
シリコン系界面活性剤は溶液の表面張力を調節する目的であり、インクジェットで塗布するに当たって２０〜３０ｍＮ／ｍに収めることが好ましい。
【００３３】
第一インクを作製するため、まず、容器内に、純水、エチレングリコール、高沸点溶媒の揮発性溶媒を混合し、主として膜形成に必要なポリウレタン樹脂（スーパーフレックスシリーズ、第一工業製薬株式会社製）を加え、さらに、界面活性剤を加えてプライマー組成物を作製する。その後、プライマー組成物に青緑色（シアン）の色材を混合、撹拌し、その後、真空ポンプとデシケーターで構成された脱気装置を用いて液内気泡を外部へ脱して第一インクを作製する。このように作製された第一インクを第一タンク１２４１に充填する。同様に、プライマー組成物に黄色（イエロー）の色材を混合、撹拌し、その後、真空ポンプとデシケーターで構成された脱気装置を用いて液内気泡を外部へ脱して第二インクを作製する。このように作製され第二インクを第二タンク１２４２に充填する。
【００３４】
その後、レンズ基材２、例えば、１．７０以上の屈折率を有すチオエポキシ系のレンズ基材２の表面２Ｓに、第一インクと第二インクとの少なくとも一方を塗布することで第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３を形成する。この際、インク滴１１０の平均着弾直径は１００μmであり、２８８０ｄｐｉの密度で塗布する。インクジェットによるインク滴１１０の着弾位置は対象表層（表面２Ｓのインクが塗布される領域）に隣接的かつ規則的に吐出させる。ノズルと対象表層との間隔は１mm程度である。塗布開始時（初回液滴隣接着弾時）より、レベリング作用によって隣接インク滴が経時的に混ざり、その後、速やかに８０℃×０．５時間にて焼成乾燥し、均一膜厚２．５μm未満の着色された領域を有するレンズ基材２を得る。
【００３５】
第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の区分け（色の塗り分け）は制御部１２５によってタンク１２４を制御することにより行う。
例えば、第一領域１１を形成するために、制御部１２５によって、第一タンク１２４１のみから第一インクをヘッド１２１に供給し、レンズ中心Ｃ（Ｘ軸）からＹ軸プラス方向へ３ｍｍ以上５ｍｍ以下の寸法Ｌ１だけ離れた位置からプラス方向の位置に塗布する。
第二領域１２を形成するために、制御部１２５によって、第二タンク１２４２のみから第二インクをヘッド１２１に供給し、レンズ中心Ｃ（Ｘ軸）からＹ軸マイナス方向に３ｍｍ以上５ｍｍ以下の寸法Ｌ２だけ離れた位置よりマイナス方向の位置に塗布する。
第三領域１３を形成するために、制御部１２５によって、第一インクと第二インクとの双方をヘッド１２１に供給し、レンズ基材２のレンズ中心Ｃ（Ｚ軸）を挟んで寸法（Ｌ１＋Ｌ２）の範囲に塗布する。第一インクと第二インクとの塗布にあたり、第一インクのインク滴１１０と第二インクのインク滴１１０とが隣接するようにする。レベリング作用によって隣り合うインク滴１１０が混ざって青緑色と黄色との中間色である緑色の第三領域１３が形成される。ここで、第三領域１３を緑色（５００ｎｍ以上５７０ｎｍ未満）の波長領域にするために、第一インクと第二インクとの塗布割合を制御部１２５で制御する。
【００３６】
第一領域１１と第三領域１３との境界線Ｘ１及びその近傍、並びに、第二領域１２と第三領域１３との境界線Ｘ２及びその近傍では、第一インクと第二インクとの塗布比率を調整することで、グラデーションにする。
なお、本実施形態では、第一タンク１２４１と第二タンク１２４２に加え、第三タンクを設け、この第三タンクにプライマー組成物に緑色の色材を含んで構成した第三インクを収納し、第三領域１３を形成する際に、第三タンクから第三インクをレンズ基材２に塗布する構成としてもよい。
【００３７】
プライマー層３の表面にてハードコート層４を形成する。そのため、ハードコート層４を形成するための塗布液をディッピング方式により塗布し、塗布後のレンズ基材２を、例えば、８０℃で３０分間風乾し、さらに、１２０℃で１２０分焼成する。
ハードコート層４の表面に反射防止層５を形成する。具体的には、プラズマ処理を行い、ハードコート層側から大気側に向かって順に、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２、ＺｒＯ２、ＳｉＯ２の５層で構成される多層の反射防止層５を、真空蒸着機（（株）シンクロン製）にて形成する。
【００３８】
以上の構成の本実施形態では、次の作用効果を奏することができる。
（１）眼鏡として装用した場合に装用者の頭頂側に位置する第一領域１１が青緑に着色されているため、装用者が眼鏡レンズ１の第一領域１１を通して、比較的に上方に位置する交通標識を暗所での視認を容易にすることができる。
図４には、ヒトの目の明所視と暗所視の分光視感効率が示されている。図４において、明所視の視感効率Ｑ１はピークが波長５６０ｎｍくらいのところにあり、緑色から黄色の光が見やすいことがわかる。暗所視の視感効率Ｑ２はピークが波長５１０ｎｍくらいのところにあり、青色あるいは青緑色の光が見やすいことがわかる。この現象は、昼夜（明所と暗所）にかけて行われる網膜上の錐状体から杆状体への感度の移行によるものであり、プルキンエシフト（プルキンエ現象）と呼ばれる。一般的な交通標識は青色地に白色の文字又は図柄による構成であり、自動車専用道路では緑色地に白色の文字又は図柄による構成である。レンズの色を自動車等の運転時では、装用者は、これらの標識をレンズ中心Ｃより上方で見ることが多いため、第一領域１１をプルキンエシフト（プルキンエ現象）に対応させて青緑とすることで、夜間やトンネル内等の暗所での視認性を向上させることができる。
しかも、第一眼位において装用者の瞳孔に対向するレンズ中心Ｃに対して第一領域１１とは反対側に位置する第二領域１２が黄色に着色されているため、眼鏡レンズ１の頭頂とは反対側の部分を通して移動中の車両や歩行者等を容易に視認することができる。
【００３９】
（２）第一領域１１と第二領域１２との間に、レンズ中心Ｃを含み緑色に着色された第三領域１３を設けたから、昼夜あるいは昼間でのトンネル内外での視認性を確保することができる。即ち、図４に示される通り、緑色に相当する波長が５５５ｎｍでは、明所視の場合でも暗所視の場合でも高い視感効率となるので、明るい状況下と暗い状況下との双方において視認性を確保することができる。
【００４０】
（３）第三領域１３と第一領域１１との境界は、第三領域１３の緑色と第一領域１１の青緑色とのグラデーションであり、第三領域１３と第二領域１２との境界は、第三領域１３の緑色と第二領域１２の黄色とのグラデーションである。そのため、第一領域１１と第三領域１３との境、並びに、第二領域１２と第三領域１３との境が明確に区画されるものではないので、視線を上下に動かしても、眼の疲れが少ない。
【００４１】
（４）人間の平均虹彩に合わせて、第三領域１３と第一領域１１との境界線Ｘ１をレンズ中心Ｃに対してＹ軸プラス側に３ｍｍ以上５ｍｍ以下の寸法Ｌ１とし、第三領域１３と第二領域１２との境界線Ｘ２をレンズ中心Ｃに対してＹ軸マイナス側に３ｍｍ以上５ｍｍ以下の寸法Ｌ２とした。そのため、装用者が水平方向を見る際に、装用者が隣り合う領域（色の違い領域）を同時に視認することがないので、眼の疲れがすくなくなる。
【００４２】
（５）眼鏡レンズ１を製造するために、レンズ基材２の第一領域１１に、青緑色の波長領域の第一インクをインクジェットによって塗布して第一領域１１を設けることと、第一眼位において瞳孔に対向するレンズ中心Ｃに対して第一領域１１とは反対側に位置する第二領域１２に黄色の第二インクをインクジェットによって塗布して第二領域１２を設けることとを実施したため、第一領域１１と第二領域１２との形成をインクジェットで実施するから、正確な色にレンズ基材２を着色することができる。
【００４３】
（６）第一インクは、青緑色の色材を含むプライマー組成物であり、第二インクは、黄色の色材を含むプライマー組成物であり、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３を設けてプライマー層３を形成し、プライマー層３の上にハードコート組成物を塗布してハードコート層４を形成する。プライマー層３を設ける工程と同時に第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の形成を行うので、着色工程とプライマー層形成工程とを別々に行う場合に比べて効率的にカラーレンズを製造することができる。
【００４４】
なお、本発明は、前述した一実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲で以下に示される変形をも含む。
例えば、前記実施形態では、第三領域１３を緑色に着色した構成としたが、本発明では、第三領域１３を、緑色に代えて装用者の嗜好に合った色を用いてもよく、さらには、レンズ中心Ｃを含む透明な領域としてもよい。ここで、透明とは、透過率が極めて高くいずれの色にも着色されていないものをいう。第三領域１３を透明とすることで、着色する手間が省けるだけでなく、レンズ中心Ｃでの視感透過率が高くなり、夜間等での対象物の視認を容易に行うことができる。なお、第三領域１３を透明とする場合においても、境界線Ｘ１，Ｘ２及びその近傍をグラデーションとしてもよい。
【００４５】
さらに、前記実施形態では、第一領域１１と第三領域１３との境界線Ｘ１をＸ軸と平行な直線状に形成し、第二領域１２と第三領域１３との境界線Ｘ２をＸ軸と平行な直線状に形成したが、本発明では、図５（Ａ）に示される通り、第三領域１３を、レンズ中心Ｃを中心とする円としてもよい。
また、本発明では、必ずしも、第三領域１３を設けることを要せず、図５（Ｂ）に示される通り、第一領域１１と第二領域１２とをレンズ中心Ｃを含むＸ軸を挟んで隣り合わせに設けるものでもよい。
【００４６】
本発明では、第一領域１１は、青緑色に着色されるものではなく、青色（４３０ｎｍ以上４６０ｎｍ未満）で着色されるものでもよい。要するに、本発明では、第一領域１１は、青色ないし緑色（４３０ｎｍ以上５００ｎｍ未満）の波長に着色されたものであればよい。
【００４７】
前記実施形態では、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の輪郭を眼鏡レンズ１の外周に対して余白を残して設けたが、本発明では、余白を残すことなくレンズ全面に第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３を設けるものでもよい。
【００４８】
前記実施形態では、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の形成とプライマー層３の形成とを同時に実施したが、本発明では、第一領域１１、第二領域１２及び第三領域１３の形成とハードコート層４の形成とを同時に実施してもよく、あるいは、レンズ基材２に、青緑色の色材を有するインクや黄色の色材を有するインクを直接塗布して着色層を形成し、着色層の上にプライマー層３を形成し、プライマー層３の上にハードコート層４を形成するものでもよい。
【符号の説明】
【００４９】
１…眼鏡レンズ、２…レンズ基材、３…プライマー層、４…ハードコート層、５…反射防止層、１１…第一領域、１２…第二領域、１３…第三領域、Ｃ…レンズ中心
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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