(57)【要約】  断熱ラベルであって、断熱コーティングを含む第１の材料層と、該第１の層に結合する第２の収縮材料層とを備え、該第２の層はグラフィックを含む、断熱ラベルを提供する。
2010504894.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱ラベルであって、
断熱コーティングを含む第１の材料層と、
前記第１の層に結合する第２の収縮材料層とを備え、該第２の層がグラフィックを含む、断熱ラベル。
【請求項２】
前記第１の層が容器に接着剤によって結合するように構成される、請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記断熱コーティング及び前記グラフィックが、前記ラベルを前記容器に接着剤によって取り付ける前に互いに隣接して配置される、請求項２に記載のラベル。
【請求項４】
前記断熱コーティングが、少なくとも１つのポリマーと、複数の膨張性粒子とを含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項５】
前記ラベルが、約１：１〜１：２の比の前記複数の膨張性粒子と前記少なくとも１つのポリマーとを含む、請求項４に記載のラベル。
【請求項６】
前記断熱コーティングが、加熱されると特性を変えるように構成される、請求項４に記載のラベル。
【請求項７】
前記断熱コーティングが、加熱されると膨張するように構成される、請求項１に記載のラベル。
【請求項８】
前記コーティングが、噴霧及びロール塗工の少なくとも一方によって塗布される、請求項１に記載のラベル。
【請求項９】
前記第１の層が収縮材料及び非収縮材料の一方を含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項１０】
前記第１の層が、フィルム、紙ベース材料、及び箔ベース材料の少なくとも１つである、請求項１に記載のラベル。
【請求項１１】
前記第２の層が前記コーティングに隣接する、請求項１に記載のラベル。
【請求項１２】
断熱ラベルであって、
第１の面と第２の面とを含む材料層と、
該第２の面が容器に隣接するように前記材料層を該容器に取り付ける前に該材料層の該第２の面に塗布される断熱コーティングとを備える、断熱ラベル。
【請求項１３】
前記材料層が、前記第１の面及び前記第２の面の少なくとも一方に施されるグラフィックをさらに含む、請求項１２に記載のラベル。
【請求項１４】
前記材料層が、収縮材料及び非収縮材料の少なくとも一方を含む、請求項１２に記載のラベル。
【請求項１５】
前記材料層が、フィルム材料、箔ベース材料、及び紙ベース材料の少なくとも１つを含む、請求項１２に記載のラベル。
【請求項１６】
前記断熱コーティングが、ポリマー及び複数の膨張性粒子の少なくとも一方を含む、請求項１２に記載のラベル。
【請求項１７】
前記断熱コーティングが、加熱されると膨張するように構成される、請求項１２に記載のラベル。
【請求項１８】
前記材料層を前記容器に取り付ける前に、熱が前記断熱コーティングに印加される、請求項１７に記載のラベル。
【請求項１９】
前記材料層を前記容器に取り付けた後に、熱が前記断熱コーティングに印加される、請求項１７に記載のラベル。
【請求項２０】
前記断熱コーティングが噴霧及びロール塗工の少なくとも一方によって塗布される、請求項１２に記載のラベル。
【請求項２１】
断熱ラベルであって、
グラフィックを含む第１の材料層と、
第２の材料層に塗布される断熱コーティングとを備え、前記第１の材料層及び該第２の材料層を容器に取り付ける前に、該第２の材料層が前記第１の材料層に結合される、断熱ラベル。
【請求項２２】
断熱ラベルであって、
グラフィックを含む第１の収縮材料層と、
前記第１の層と結合するように構成される第２の収縮材料層とを備え、該第２の層が、前記第１の層と該第２の層との間の貼り合せ用接着剤を含む断熱コーティングを含む、断熱ラベル。
【請求項２３】
前記断熱コーティングが、ポリマー及び複数の膨張性粒子の少なくとも一方を含む、請求項２２に記載のラベル。
【請求項２４】
前記断熱コーティングが、加熱されると特性を変えるように構成される、請求項２２に記載のラベル。
【請求項２５】
ラベルを製造する方法であって、
少なくとも１つの材料層を準備すること、
断熱コーティングを前記少なくとも１つの材料層に塗布すること、及び
前記断熱コーティングの特性を変えて断熱コーティングとなるように、前記少なくとも１つの材料層を加熱することを含む、ラベルを製造する方法。
【請求項２６】
特性を変えることが、発泡及び膨張の少なくとも一方を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２７】
前記少なくとも１つの材料層を容器に取り付けることをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２８】
前記断熱コーティングを塗布することが、噴霧及びロール塗工の少なくとも一方を含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２９】
前記少なくとも１つの材料層を加熱することが、該少なくとも１つの材料層を容器に取り付ける前に該少なくとも１つの材料層を加熱することをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３０】
前記少なくとも１つの材料層を加熱することが、該少なくとも１つの材料層を容器に付すと同時に該少なくとも１つの材料層を加熱することをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３１】
前記少なくとも１つの材料層を加熱することが、該少なくとも１つの層を容器に付した後に該少なくとも１つの材料層を加熱することをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項３２】
前記断熱コーティングを容器及び材料層の少なくとも一方に塗布することをさらに含む、請求項２５に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包括的にはラベル、より詳細には容器に設けられる断熱（insulative）ラベルに関する。
【背景技術】
【０００２】
少なくとも幾つかの既知のラベルは、容器の内容物に断熱性をもたらすような、容器の周囲に巻き付けられる厚紙等の材料層を備える。このようなラベルは一般に容器と一体になる（coupled）ものでなく、容器の外面上にスライドフィットする（slide over）ように構成されている。さらに、かかるラベルは、繊維又は他の同様の材料からなる複数の層を備えていてもよい。加えて、かかるラベルは一般的には扱いにくく分厚いものであり、そのためラベルの使用及び製造は困難なものとなっている。加えて、多くの既知のラベルは慣行的に何も記載されていない。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
一態様では、断熱ラベルであって、当該ラベルは、断熱コーティングを含む第１の材料層と、当該第１の層に結合する第２の収縮材料層とを備え、当該第２の層はグラフィックを含む、断熱ラベルを提供する。
【０００４】
さらなる態様では、断熱ラベルであって、第１の面と第２の面とを含む材料層と、第２の面が容器に接するように材料層を容器に取り付ける前に材料層の第２の面に塗布される断熱コーティングとを備える、断熱ラベルを提供する。
【０００５】
さらなる態様では、断熱ラベルであって、当該ラベルは、グラフィックを含む第１の材料層と、第２の材料層に塗布される断熱コーティングとを備え、第２の材料層は、第１の材料層及び第２の材料層を容器に取り付ける前に第１の材料層に結合される、断熱ラベルを提供する。
【０００６】
さらなる態様では、断熱ラベルであって、グラフィックを含む第１の収縮材料層と、当該第１の層と結合するように構成される第２の収縮材料層とを備える、断熱ラベルを提供する。第２の層は、第１の層と第２の層との間の貼り合せ用接着剤を含む断熱コーティングを含む。
【０００７】
さらなる態様では、ラベルを製造する方法を提供する。当該方法は、少なくとも１つの材料層を準備すること、断熱コーティングを当該少なくとも１つの材料層に塗布すること、及び当該断熱コーティングの特性を変えて所与の断熱コーティングとなるように当該少なくとも１つの材料層を加熱することを含む。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】容器及び断熱ラベルの例示的な実施形態の斜視図である。
【図２】図１に示される断熱ラベルの断面図である。
【図３】図１に示される断熱ラベルの代替的な実施形態の断面図である。
【図４】図１に示される断熱ラベルの代替的な実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明は、断熱ラベル及び当該断熱ラベルを製造する方法を提供する。一実施形態において、ラベルは、容器の断熱を促進する断熱コーティングを備える。
【００１０】
容器に関連する本発明の適用を参照して本発明を以下に説明する。一実施形態において、ラベルは、断熱コーティングを伴う少なくとも１つの材料層から構成される。但し、このことは当業者にとって認識可能であり、且つ本明細書中の教示によって導かれるが、本発明は、カートン、トレー、箱、瓶、缶及びジャーを含むがこれらに限定されない任意の好適な容器に適用可能である。
【００１１】
特定の実施形態において、ラベルは、製品、製品の製造業者及び／又は製品の販売業者を知らせる印を含むがこれらに限定されない少なくとも１つの表示を備える。例えば、表示としては、製品の名称を示すと共に製品を簡潔に説明する印刷テキスト、製品の製造業者及び／若しくは販売業者を示すロゴ及び／又は商標、並びに／又は注目を引くデザイン及び／若しくは装飾が挙げられる。ラベルは、本明細書に記載及び／又は例示されるような、任意の好適なサイズ、形状及び／又は配置、即ち、任意の好適なサイズ、形状及び／又は配置を有する任意の好適な数の層を有し得る。
【００１２】
本発明によれば、断熱ラベルストック（stock）を提供する。当該ラベルストックを個々の長さに切断しラベル１０、１００及び２００を作製する。耐熱性を有する断熱コーティング２０をラベルストックに塗布する。図１に示すように、ラベル１０は、容器に断熱性をもたらすように容器に取り付けられるように構成されている。
【００１３】
限定するものではないが、以下の成分：少なくとも１つのポリマー、複数の膨張性粒子（expandable particles）、水及び／又は溶媒からコーティング２０を作る。例示的な実施形態では、ポリマーはバインダであり、膨張性粒子は微小球である。例示的なポリマーとしては、酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリウレタン、ビニルアルコール、ポリアミド及びエポキシが挙げられるが、これらに限定されない。例示的な溶媒としては、アルコール及び酢酸塩が挙げられるが、これらに限定されない。代替的に、コーティング２０は様々な他の好適な成分を含む。例示的な実施形態では、コーティング２０は、約１：１〜１：２の比の膨張性粒子とポリマーとを含む。コーティング２０中のポリマーの割合を増やすことによって、コーティング２０の断熱効果が上がる。コーティング２０を加熱し、硬化させると、コーティング２０中の膨張性粒子及び／又はポリマーは膨張及び／又は発泡し、コーティング２０の断熱性が向上する。例示的な実施形態では、コーティングが加熱されるにつれて、粒子中に元々含有されていた溶媒が流出し、粒子が膨張する。このように形成されたコーティング２０は、冷たい飲み物を長期間冷たくしておくために、且つ熱い飲み物を長期間熱くしておくために用いることができる断熱性を有する。また、コーティング２０によってラベルを介した熱及び冷気の伝導が低減するため、熱い飲み物又は冷たい飲み物を含む容器の取扱いが容易になる。したがって、飲み物の消費者は、容器をより快適に把持することができる。コーティング２０の別の特性は、当該コーティング２０が、ラベルを容器に接着させるのに用いることができる接着剤として機能することができる点である。
【００１４】
図２に示すように、ラベル１０は、第１の材料層２２と、第２の材料層２３とを備える。ラベルストックの第１の層２２には、コーティング２０が設けられる。例示的な実施形態では、第１の層２２が非収縮フィルムである。第１の層２２のコーティング２０は発泡していても発泡していなくてもよい。加えて、例示的な実施形態では、第２の層２３は、第１の層２２上のコーティング２０に結合するように構成される収縮フィルムである。第２の層２３は、グラフィック及び／又は印を含んでいてもよい。
【００１５】
例示的な実施形態では、第１の層２２は高分子フィルムから作られる。高分子フィルムは、限定するものではないが、 ポリエチレン、ポリプロピレン及びポリエステルから作られる透明な可塑性の可撓性フィルムである。例示的な実施形態では、ポリエステルは４８ゲージである。代替的に、第１の層２２は、限定するものではないが、布、紙ベース材料、及び／若しくは箔ベース材料、並びに／又は当業者に既知であり且つ本明細書中に提示される教示によって導かれる別の好適な材料から作られる。一実施形態において、紙ベース材料は４０ポンド坪量〜８０ポンド坪量を有する。箔ベース材料としては、金属化された配向ポリプロピレン（ＯＰＰ）、金属化された配向ポリスチレン（ＯＰＳ）、金属化されたポリ塩化ビニル（ＰＶＣ）及び金属化されたポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）が挙げられる。
【００１６】
例示的な実施形態において、第２の層２３は収縮材料である。収縮材料は、ＰＶＣ、グリコール変性ＰＥＴ、ポリ乳酸（ＰＬＡ）及び／又はＯＰＳの１つである。
【００１７】
ラベル１０の作製中、例示的な実施形態では、第１の層２２を第２の層２３に結合させてラベル１０を形成し、その後、容器２５の断熱を促進させるようラベル１０を容器２５に取り付ける。
【００１８】
より具体的には、コーティング２０を第１の層２２の第１の面２４に塗布する。例示的な実施形態では、コーティング２０を第１の層２２の表面上に噴霧する。代替的には、限定するものではないが、コーティング２０を第１の層２２上にロール塗工すること、コーティング２０を第１の層２２上に塗装すること、第１の層２２をコーティング２０中に浸漬させること、グラビア印刷、フレクシャー印刷（flexure）、及び／又はロッド塗工等の他のプロセスによって、コーティング２０を第１の層２２に塗布する。一実施形態では概して、コーティング２０を第１の層２２の全面に塗布する。しかしながら、他の実施形態では、コーティング２０を第１の層２２の全面に塗布しない。コーティング２０を第１の層２２上に２回以上噴霧し、第１の層２２上のコーティング２０の厚みを厚くした。典型的には、コーティングは、約０．５ミル〜３．０ミルの厚みを有する。
【００１９】
コーティング２０が発泡しない（即ち、硬化しない）場合には、第１の層２２を、摂氏１２０度〜摂氏１５０度の範囲に加熱する熱風炉に約５秒〜３０秒間通すことによって、非収縮フィルムの第１の層２２を発泡（即ち、硬化）させる。一実施形態では、コーティングを約１０秒間加熱する。また、赤外線熱を使用することができる。さらに、ヒートガンなどを用いて熱を表面に直接印加することができる。例示的な実施形態では、ラベル１０を容器２５に施す前にコーティング２０を硬化させる。代替的には、ラベル１０を容器２５に施した後にコーティング２０を硬化させる。コーティング２０を硬化させることによって、コーティング２０の断熱性が向上することにより、コーティング２０によって容器２５の内容物の温度上昇が既知の容器よりも抑えられる。その上、コーティング２０はラベルの貼り合せ用接着剤として機能することができる。
【００２０】
例示的な実施形態において、裏刷によって第２の層２３の第１の面３０にグラフィックを施す。グラフィックを第２の層２３上に裏刷りすることによって、消費者は第２の層２３の第２の面３２からラベル１０のグラフィックを見ることができる。代替的には、グラフィックを第１の面３０上に裏刷りせずに、第１の面３０上に印刷する。加えて又は代替的に、グラフィックを第２の面３２上に印刷してもよい。
【００２１】
コーティング２０を第１の層２２上に硬化させて、第２の層２３にグラフィックを施した後、第１の面３０をコーティング２０に結合してラベル１０を形成する。より具体的には、例示的な実施形態では、第２の層２３を第１の層２２上にロール塗工し、所望のサイズ及び形状に切断し、第１の層２２に接着して、その位置を固定した後、第１の層２２上に収縮させる。代替的には、第２の層２３を管状に形成し、第１の層２２上にスライドフィットさせ、第１の層２２全体を収縮させる。例示的な実施形態では、第１の層２２及び第２の層２３を互いに貼り合せない。代替的に第１の層２２及び第２の層２３を互いに貼り合せてもよい。例示的な実施形態では、第１の層２２及び第２の層２３を互いに結合してラベル１０を形成した後、ラベル１０を容器２５に取り付ける。具体的には、第１の層２２の第２の面３３を容器２５に取り付ける。
【００２２】
一般に、ラベル１０は、接着剤によって容器２５の周囲に取り付けられ、そのため、ラベル１０の少なくとも片側の縁３５（図１に示す）に沿って接着剤ストリップ３４（図１に示す）を備えている。
【００２３】
図３に示すように、ラベル１００はラベル１０に対する代替的な実施形態である。ラベル１００はラベル１０に類似するものであり、同様の構成要素は同様の参照番号で特定される。本実施形態では、ラベル１００は、容器２５に取り付けられ、第１の層１２２と第２の層１２３とを備える。コーティング１２０が貼り合せ用接着剤として機能するように、コーティング２０に類似のコーティング１２０を、第１の層１２２と第２の層１２３との間に配置する。第１の層１２２及び第２の層１２３は、上記の第２の層２３に類似するものである。第１の層１２２は、第１の面１２６と第２の面１２８とを含み、第２の層１２３は、第１の面１３０と第２の面１３２とを含む。第１の層１２２及び第２の層１２３はそれぞれ、収縮材料から作られる。例示的な実施形態において、収縮材料はＰＶＣ、ＰＥＴＧ、ＰＬＡ及び／又はＯＰＳの１つである。さらに、例示的な実施形態では、第２の層１２３がグラフィック及び／又は印を含む。
【００２４】
ラベル１００の作製中、第１の層１２２の第１の面１２６をコーティング１２０で噴霧する。上記のように、他の好適な方法を利用してコーティング１２０を第１の層１２２に塗布してもよい。また、コーティング１２０は貼り合せ用接着剤として機能し得る。グラフィックを、第２の層１２３の第１の面１３０上に印刷する。代替的には、グラフィックを、第２の層１２３の第２の面１３２に施す。さらに、上記のように、他の好適な方法を用いてグラフィックを第２の層１２３に施してもよい。
【００２５】
包括的に、第１の層１２２及び第２の層１２３を互いに結合させ、その場合、コーティング１２０が第１の層１２２と第２の層１２３との間に配置される。より具体的には、例示的な実施形態において、第１の層１２２をラベルストックから切断して管状に形成する。その後、第２の層１２３をラベルストックから所望のサイズ及び形状に切断し、管状に形成して第１の層１２２上にスライドフィットさせる。第１の層１２２及び第２の層１２３を容器２５上にスライドフィットさせると同時に、容器２５の周りに収縮させる。第１の層１２２及び第２の層１２３を容器２５の周りに収縮させるために、第１の層１２２及び第２の層１２３を共に、華氏１００度（摂氏約３７．７８度）〜華氏３００度（摂氏約１４８．９度）の範囲の温度に加熱して、第１の層１２２及び第２の層１２３を容器２５の周りに密接するよう収縮させる。第１の層１２２及び第２の層１２３を同時に容器２５の周りに収縮させ、コーティング１２０を発泡（即ち硬化）させると、コーティング１２０の断熱性が促される。本実施形態では、コーティング１２０が、第１の層１２２と第２の層１２３との間の貼り合せ用接着剤として機能する。代替的に、他の好適な方法を用いて第１の層１２２を第２の層１２３と結合させる。
【００２６】
図４に示すように、ラベル２００はラベル１０に対する代替的な実施形態である。ラベル２００はラベル１０に類似するものであり、同様の構成要素は同様の参照番号で特定される。
【００２７】
本実施形態では、ラベル２００は、容器２５に取り付けられ、上記の第１の層２２に類似する単層２２２を備える。コーティング２０に類似のコーティング２２０を層２２２に塗布する。層２２２は、第１の面２２６と第２の面２２８とを含む。
【００２８】
ラベル２００を作製する方法は、層２２２の第１の面２２６にコーティング２２０を噴霧することを含む。上記のように、他の好適な方法を利用してコーティング２２０を層２２２に塗布してもよい。コーティング２２０を第１の面２２６に塗布したら、グラフィックを層２２２上に印刷する。より具体的には、本実施形態では、グラフィックを第２の面２２８上に印刷する。代替的には、グラフィックを、コーティング２２０上の第１の面２２６上に印刷する。上記のように、種々の好適な方法を用いてコーティング２２０を層２２２に塗布してもよい。コーティング２２０及びグラフィックを層２２２に施したら、好適な取付け法を用いて層２２２を容器２５に取り付ける。具体的には、本実施形態では、第１の面２２６上のコーティング２２０を容器２５の表面に接するようにする。
【００２９】
ラベル２００用のコーティング２２０の断熱性を向上させることは、ラベル１０用のコーティング２０の断熱性を向上させることと同様である。例示的な実施形態では、層２２２を容器２５に取り付ける前に、コーティング２２０を摂氏１２０度〜摂氏１５０度の範囲で約１０秒間加熱する。代替的には、層２２２を容器２５に取り付けた後にコーティング２２０を加熱する。
【００３０】
様々な特定の実施形態に鑑みて本発明を説明したが、特許請求の範囲の精神及び範囲内における変更形態を伴って本発明を実施し得ることは、当業者に理解されるであろう。
【図１】
2010504894.tif 000003
【図２】
2010504894.tif 000004
【図３】
2010504894.tif 000005
【図４】
2010504894.tif 000006
【手続補正書】
【提出日】平成21年4月30日(2009.4.30)
【手続補正１】
【補正対象書類名】特許請求の範囲
【補正対象項目名】全文
【補正方法】変更
【補正の内容】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
断熱ラベルであって、
複数の膨張した粒子及びポリマーのバインダを含む断熱材料層と、
該断熱材料層に結合する収縮材料層と、
該収縮材料層に配置された少なくとも１つの表示とを含む、
断熱ラベル。
【請求項２】
前記膨張した粒子が膨張した微小球を含む、請求項１に記載のラベル。
【請求項３】
前記ポリマーのバインダが、酢酸ビニル、アクリル樹脂、ポリウレタン、ビニルアルコール、ポリアミド及びエポキシからなる群から選択される、請求項１又は２に記載のラベル。
【請求項４】
前記断熱材料層が、前記膨張した粒子及び前記ポリマーのバインダを約１：１〜１：２の比率で含む、請求項１から３のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項５】
前記収縮材料層が、ポリ塩化ビニル、グリコール変性ポリエチレンテレフタレート、ポリ乳酸、配向ポリスチレンからなる群から選択されるポリマーである、請求項１から４のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項６】
前記表示が、前記収縮材料層の、前記断熱材料層に接する面に配置された、請求項１から５のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項７】
前記表示が、前記収縮材料層の、前記断熱材料層とは反対の面に配置された、請求項１から５のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項８】
前記収縮材料層が収縮材料の第1の層であり、
前記ラベルがさらに、前記断熱材料層の該収縮材料の第1の層とは反対の面に収縮材料の第２の層を含み、前記断熱材料層が該収縮材料の第1の層と該収縮材料の第２の層の間に配置される、請求項１から７のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項９】
前記断熱材料層が前記収縮材料の第1の層及び前記収縮材料の第２の層と接触し、前記断熱材料層が前記収縮材料の第1の層と前記収縮材料の第２の層とを結合する、請求項８に記載のラベル。
【請求項１０】
さらに前記断熱材料層の前記収縮材料層とは反対の面に非収縮材料層を含み、前記断熱材料層が該非収縮材料層と前記収縮材料層との間に配置される、請求項１から７のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項１１】
前記断熱材料層が前記非収縮材料層及び前記収縮材料層と接触し、前記断熱材料層が前記非収縮材料層と前記収縮材料層とを結合する、請求項１０に記載のラベル。
【請求項１２】
前記非収縮材料層が、ポリマーのフィルム、布、紙ベース材料、箔ベース材料の少なくとも１つを含む、請求項１０又は１１に記載のラベル。
【請求項１３】
前記非収縮材料層が、ポリエチレン、ポリプロピレン、若しくはポリエステルを含む、請求項１０又は１１に記載のラベル。
【請求項１４】
前記非収縮材料層が、金属化された配向ポリプロピレン、金属化された配向ポリスチレン、金属化されたポリ塩化ビニル、若しくは金属化された配向ポリエチレンテレフタレートを含む、請求項１０又は１１に記載のラベル。
【請求項１５】
前記断熱材料層が容器と前記収縮材料層との間に配置されるように該容器に結合される、請求項１から１４のいずれか1項に記載のラベル。
【請求項１６】
ラベルが貼られた容器を製造する方法であって、
材料層を準備すること、
複数の膨張性粒子とポリマーのバインダを含み、断熱性を付与するように活性化されたコーティングを、該材料層に塗布すること、
該コーティングを加熱し、該コーティングの断熱性を向上させること、及び
該材料層を容器に結合させることを含む、ラベルが貼られた容器を製造する方法。
【請求項１７】
前記コーティングの加熱が、該コーティングを約１２０℃〜約１５０℃の温度の空気に約５秒〜約３０秒の間さらすことを含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
前記コーティングの加熱により、前記膨張性粒子のサイズが増大する、請求項１６又は１７に記載の方法。
【請求項１９】
前記材料層が前記容器に結合され、前記コーティングが該容器と該材料層との間に配置される、請求項１６から１８のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２０】
前記コーティングの加熱により、前記第1の層が前記容器に接着して結合する、請求項１９に記載の方法。
【請求項２１】
前記材料層を前記容器に結合する前に前記コーティングが加熱される、請求項１６から１９のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２２】
前記材料層にグラフィックを施すことをさらに含む、請求項１６から２１のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２３】
前記材料層が第1の材料層であり、
該第1の材料層に第2の材料層を結合することで、前記コーティングが該第1の材料層と該第2の材料層との間に配置されることをさらに含む、請求項１６から２２のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２４】
前記コーティングを加熱した後に前記第2の材料層が前記第1の材料層に結合される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２５】
前記コーティングの加熱により、前記第1の材料層が前記第2の材料層に結合される、請求項２３に記載の方法。
【請求項２６】
前記第2の材料層が収縮材料を含む、請求項２３から２５のいずれか1項に記載の方法。
【請求項２７】
前記第1の材料層が前記容器に結合し、該第1の材料層が該容器の近くに、前記第2の材料層が該容器から遠くに位置することを含む、請求項２５に記載の方法。
【請求項２８】
前記第1の材料層が収縮材料である、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
前記コーティングの加熱の前に、
前記第1の材料層を形成して第1の管とし、
前記第２の材料層を形成して第2の管とし、
該第1の管を前記容器の周囲に配し、
該第２の管を該第1の管の周囲に配することをさらに含む、請求項２８に記載の方法。
【請求項３０】
前記第1の材料層又は前記第2の材料層の少なくとも一方にグラフィックを施すことをさらに含む、請求項２２から２９のいずれか1項に記載の方法。
【国際調査報告】
2010504894.tif 000007