(57)【要約】  本発明は、建物のはめ込み窓またはその他開口部の角部の防水用自己接着性角部防水部材、およびその部材の製造方法に関する。本発明はまた、はめ込み窓等の入隅の防水方法にも関する。
2010540810.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
建物の入隅を防水する方法であって、
１０Ｎ／ｃｍ以下の付加応力で、少なくとも約１５０％伸張する、弾性のある、コンフォーマブルな可撓性耐水性トップシートと、等価の付加応力で前記トップシートと等価の伸張をする、前記トップシートの一表面をカバーする感圧接着層と、前記接着層に取り外し可能に取り付けられた剥離シートであって、前記剥離シートを２つの主要部に分割する横方向穿孔と前記剥離シートをエッジ部分とバルク部分に分割する縦方向穿孔とを有する剥離シートと含む防水材料を提供する工程と、
前記剥離シートの三角形部分を取り外す工程であって、前記三角形部分が、前記剥離シートの前記横方向穿孔により二等分された二等辺三角形の形状であり、前記三角形が、前記縦方向穿孔と前記横方向穿孔の交差部で９０°の角度および前記剥離シートの前記エッジ部分のエッジに沿って４５°の角度を有し、それによって前記接着層の三角形部分を露出させる工程と、
前記防水材料を、前記横方向穿孔に沿って折り曲げて、前記露出した接着層を折り曲げ線の反対側に取り付けて、前記露出した接着層が連続接触するようにする工程と、
前記防水材料を前記横方向穿孔に沿って折り曲げて、前記トップシート表面間に直角をなし、前記防水材料を前記縦方向穿孔に沿って折り曲げて、前記トップシート表面間に直角をなし、それによって角部形状の防水部材を形成する工程と、
残りの剥離シートを、前記角部形状の防水部材から取り外して、残りの接着層を露出させる工程と、
前記露出した残りの接着層を入隅表面に取り付けて、前記角部形状の防水部材を設置位置に取り付ける工程と、を備えている、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記接着剤が、ゴム入りアスファルトまたはブチル接着剤である、
請求項１に記載の方法。
【請求項３】
前記トップシートが、連続フィルム、織布、不織またはこれらの積層体である、
請求項１に記載の方法。
【請求項４】
建物開口部の入隅にコンフォーマブルな一体型自己接着性シートを含み、部材を入隅内に保持するのに留め具の必要ない、
ことを特徴とする防水部材。
【請求項５】
弾性のある、コンフォーマブルな可撓性耐水性トップシートと感圧接着層とを含む、
請求項４に記載の防水部材。
【請求項６】
前記トップシートの反対の表面に、前記感圧層に取り付けられた剥離層を含む、
請求項５に記載の防水部材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、住宅およびその他建物構造にある戸口開口部、配管通路およびその他の種類の開口部等の建物のはめ込み窓およびその他ラフ開口部の防水角部用の防水部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
建物構造においては、窓およびドアを含む外壁のラフ開口部周囲に水密シールを施すことが重要である。多くの建物における具体的な難題の１つは、はめ込み窓のシーリングである。はめ込み窓は、建物の外部と面一の外側壁開口部と、外部より引っ込んだ面にある内側はめ込み枠組み開口部とを含む。一般に、内側枠組み開口部は、外側枠組み開口部より高さと幅が小さい。窓は最終的に取り付けられると、内側枠組み開口部内に収まる。
【０００３】
はめ込み窓の角部は、適切に防水およびシールするのが特に難しい。米国特許出願公開第２００５／００５５８９０Ａ号明細書には、はめ込み窓枠の角部を、水分浸透に対してシーリングする、角部防水システムが開示されている。このシステムは、二重フラップ部材、ハーフキューブ部材およびコーキングを含む。二重フラップ部材およびハーフキューブ部材は、アスファルトまたは石油系材料でできているのが好ましい。米国特許第６，４０１，４０２号明細書にはまた、防水システム、および角部防水構成部分を形成するためにひだを付けて折り曲げた防水材料を利用して、はめ込み窓等の窓周囲での水および空気侵入を制御する方法も開示されている。しかしながら、これらの防水システムは両者共、水が浸透できるシームとギャップを有しており、両システム共、防水を装着するのに、ステープル等の、水が浸透するさらなる機会を与える貫通留め具に依拠している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
従って、はめ込み窓枠への装着に良好に適合する角部防水システムが必要とされている。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様において、本発明は、建物の入隅を防水する方法であって、
１０Ｎ／ｃｍ以下の付加応力で、少なくとも約１５０％伸張する、弾性のある、コンフォーマブルな可撓性耐水性トップシートと、等価の付加応力でトップシートと等価の伸張をする前記トップシートの一表面をカバーする感圧接着層と、前記接着層に取り外し可能に取り付けられた剥離シートであって、剥離シートを２つの主要部に分割する横方向穿孔と剥離シートをエッジ部分とバルク部分に分割する縦方向穿孔とを有する剥離シートと含む防水材料を提供する工程と、
前記剥離シートの三角形部分を取り外す工程であって、三角形部分が、前記剥離シートの横方向穿孔により二等分された二等辺三角形の形状であり、三角形が、縦方向穿孔と横方向穿孔の交差部で９０°の角度および前記剥離シートの前記エッジ部分のエッジに沿って４５°の角度を有し、それによって前記接着層の三角形部分を露出させる工程と、
前記防水材料を前記横方向穿孔に沿って折り曲げて、露出した接着層を折り曲げ線の反対側に取り付けて、露出した接着層が連続接触するようにする工程と、
前記防水材料を前記横方向穿孔に沿って折り曲げて、トップシート表面間に直角をなし、前記防水材料を前記縦方向穿孔に沿って折り曲げて、トップシート表面間に直角をなし、それによって角部形状の防水部材を形成する工程と、
残りの剥離シートを、前記角部形状の防水部材から取り外して、残りの接着層を露出させる工程と、
前記露出した残りの接着層を入隅表面に取り付けて、角部形状の防水部材を設置位置に取り付ける工程とを含む方法に関する。
【０００６】
一態様において、本発明はまた、建物開口部の入隅にコンフォーマブルな一体型自己接着性シートを含み、部材を入隅内に保持するのに留め具の必要ない防水部材に関する。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】本発明の角部防水部材の斜視図である。
【図２】本発明の角部防水部材を形成する防水材料の断面図である。
【図３】本発明の角部防水部材を形成するのに用いる自己接着防水材料の図であり、防水材料の接着層をカバーする剥離シートのパターンを示している。
【図４】本発明の角部防水部材の取り付けられたはめ込み窓の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
図１に、本発明による角部防水部材１０を示す。防水材料１２は、３平面に４つの面１０ａ、１０ａ’（１０ａと１０ａ’は同一平面であることに注意）、１０ｂおよび１０ｃを有し、入隅の形状で、３平面は互いに直角をなしている。３平面は、３つの共通エッジ１１ａ、１１ｂおよび１１ｃを共有している。角部防水部材には、水が防水背面に浸透するシームや穴がない。防水材料は、弾性があり、コンフォーマブルかつ可撓性であり、はめ込み窓の入隅に適合するばかりでなく、外壁にも延在させ、その周囲を包むこともできる。角部の両側の防水材料の長さは、少なくとも約１インチ、典型的には約６インチである。
【０００９】
図２に、防水材料１２の断面を示す。防水材料１２は、トップシート１４、トップシートの一表面に感圧接着層１６および前記接着層に取り外し可能に取り付けられた剥離シート１８を有する。トップシート１４は、弾性のあるコンフォーマブルな可撓性材料である。トップシートとして用いるのに好適な材料としては、弾性ポリマーフィルム、弾性織布、弾性不織、弾性編布およびこれらの積層体が挙げられる。トップシートは、１０Ｎ／ｃｍ以下の付加応力に露出すると、少なくとも１５０％伸張する。好ましくは、耐久性のためには、トップシートは、ＡＳＴＭ  Ｄ１６８２、セクション１９に従って測定したとき、１０００Ｎ／ｍを超える引張り強さを有する。
【００１０】
接着層１６は、弾性のあるコンフォーマブルな可撓性接着剤である。好適な接着剤としては、ゴム変性アスファルトまたはブチル接着剤等、防水技術に従来から用いられている材料が挙げられる。接着層は、トップシートと等価レベルの応力に露出すると、等価量伸張する。接着層１６の平均厚さは、５〜１００ミルとすることができる。接着層の最低厚さは、用いる接着組成物によって与えられる良好な接着力、および、必要に応じて任意選択的にネイルシール性を提供するのに必要な厚さに応じて異なる。例えば、厚さ１０〜６０ミルのブチル接着剤層で十分であることが分かっている。
【００１１】
剥離シート１８は、ゴム入りアスファルトおよびブチル接着剤の剥離ライナとして用いるのに好適な任意の公知の材料とすることができる。
【００１２】
角部防水部材１０を形成する本発明の方法について説明する。防水材料１２の細長いストリップの分離した部分を示す。図３に、剥離シート１８の穿孔パターンを示す。各角部防水部材について、横方向（ＸＤ）に伸張する穿孔部１８ｅは、縦方向に沿って２つのほぼ等しい主要部に剥離シートを分割し、縦方向（ＭＤ）に伸張する穿孔部１８ｆは、横方向に沿って、狭いエッジ部分１８ａと広いバルク部分１８ｂの２つの等しくない部分に剥離シートを分割する。複数の角部防水部材１０を、防水材料１２の細長いストリップから形成することができる。切れ目１８ｄは、防水材料の細長いストリップを、単一の角部防水部材をそれぞれが形成する防水材料の個々の部分へ分割する切断場所を表わしている。
【００１３】
剥離シートの三角形の部分１８ｃは、防水材料１２から取り外され、下にある接着層の三角形の部分が露出する。三角形は、剥離シートの穿孔と、防水材料のストリップのエッジにより画定される。三角形の上部は、縦方向穿孔１８ｆと横方向穿孔１８ｅの交点に位置していて、三角形が９０°の角度を有し、三角形の基部は、三角形が２つの４５°の角度を有するストリップのエッジである。三角形の部分は、横方向穿孔１８ｅにより二等分されている。剥離シートの三角形部分１８ｃが、取り付け直前に建築現場で取り外される実施形態については、剥離シートの三角形部分１８ｃは、建築現場での取り外しのために穿孔することができる。あるいは、三角形部分は、ナイフまたはカッターを用いて、切り込みを入れて取り外すことができる。
【００１４】
防水材料１２のストリップを、横方向穿孔に沿って折り曲げ、折り曲げ線の反対側に露出した接着層を取り付けて、露出した接着層が、連続接触をなすようにする。得られる接着−接着層は、元の接着層との間に間隙のない、連続接着層となる。これによって、水が浸透するシームや穴がなくなる。防水材料を折り曲げると、得られる接着−接着層は、図１に示すような強固で耐久性のある端を折ったシール２０を形成する。図１および４において、角部防水部材１０は、右手角部に示されているが、角部防水部材が、右手角部か、左手角部のいずれかに適合するように、防水材料は折り曲げることができる。
【００１５】
はめ込み窓によっては、窓が取り付けられた枠組み部材内に第２の枠組み部材を取り付けるのが一般的なものがある。このタイプの構造に適合するには、防水材料の剥離シートのエッジ部分を広くして、窓の釘打ちフィンをカバーする。角部防水部材を、様々なタイプの窓構造に用いることを予測して、多数の穿孔を防水材料の縦方向に作製することができる。
【００１６】
シール２０を形成したら、防水材料を、シール２０を形成するために折り曲げた方向とは反対の方向に横方向穿孔に沿って折り曲げ、トップシート表面間を直角とする。防水材料はまた、縦方向穿孔に沿って折り曲げて、トップシート表面間を直角とし、角部形状の防水部材１０を形成する。
【００１７】
防水部材を形成する方法は、取付け時に１枚の防水材料から始めて行うことができる。あるいは、角部材を予め形成しておいて、建築現場まで輸送した後、取り付ける。好ましい一実施形態によれば、剥離シートに上述したパターンの穿孔を有するある長さの防水材料を形成し、剥離シートの三角形部分１８ｃを取り外すと、下にあるブチル接着剤が露出する。その後、防水材料のある長さを、材料が、各横方向穿孔で、交互の方向に折り曲がり、露出したブチル接着剤が内側に折り曲がるよう「扇式」に折り曲げて、シール２０を形成する。このようにして折り曲げた材料を、取付け現場へ輸送するために包装する。取付け現場では、穿孔１８ｄに沿って切断して、内側に折り曲げた個々の角部防水部材を形成した後、角部を反転または「裏返し」して、取付けのための直角角部の形状を形成することによって、取付けの直前に角部材の形成を完了する。
【００１８】
角部防水部材を取り付けるには、剥離シートを、防水部材の外側表面から取り外して、外側表面の接着層を露出させる。露出した接着剤を、はめ込み窓の内側表面に直接取り付けて、図４に示すように、防水部材を取付け位置に固定する。角部防水部材を、窓の角部に確実に固定するためには、剥離シートを一度に一片ずつ取り外して、角部防水部材を、窓開口部を形成する枠部材２２にまず固定するのが好ましい。防水部材を、窓の枠部材および／または釘打ちフィンに接着したら、剥離シートの残りの片を取り外して、角部防水部材をはめ込み敷居２４および窓枠２６表面に固定することができる。図３に示すとおり、防水材料はまた、はめ込み敷居および窓枠表面の角部周囲に延在させて覆い、外壁２８の一部をカバーすることもできる。典型的に、釘やステープル等の留め具Ｆを、防水材料に打ち込んで、それを外壁に固定する。同じく、典型的に、防水材料は、はめ込み窓開口部のはめ込み敷居および枠表面から少なくとも２インチ外壁に延在させる。図１に示すとおり、シール２０は、端を折って外側に延在させるが、簡単にするためには、図４に示すとおり、表面１０ａ（または１０ａ’）に取り付けることができる。
【図１】
2010540810.tif 000003
【図２】
2010540810.tif 000004
【図３】
2010540810.tif 000005
【図４】
2010540810.tif 000006
【国際調査報告】
2010540810.tif 000007
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