(57)【要約】  本発明は、少なくとも、カッタ（１２）と、エジェクタ（１３）と、移動手段（２０）とが設けられており、この移動手段（２０）が、エジェクタ（１３）に対して作用しかつこのエジェクタに、カッタ（１２）の方向に向けられた力を加えることができ、移動手段（２０）に、少なくとも、ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）が設けられており、ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）のシリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続する第１の油ダクト（２４）が設けられており、油を油溜め（２３）とシリンダ（２２）との間で押し退けるための手段（２６；２８）が設けられており、前記シリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続し且つこの場合少なくとも、油を押し退けるための前記手段（２６；２８）を橋渡しする第２の油ダクト（２９）が設けられている。第２の油ダクト（２９）は、この場合、前記第１の油ダクト（２４）とは別個に、シリンダ（２２）及び／又は移動手段（２０）の油溜め（２３）に接続されている。
2010531237.tif 000002
【特許請求の範囲】
【請求項１】
打抜き装置であって、ダイ（１０）と、案内プレート（１１）とが設けられており、前記ダイと前記案内プレートとに、別個の内部凹所が設けられており、該内部凹所の周囲が、実質的に、打ち抜かれる製品（１）の周囲に対応しており、２つの凹所が、実質的に互いに直列になっており、前記凹所に、打抜き装置のカッタ（１２）とエジェクタ（１３）とが、移動することができるように収容されており、移動手段（２０）が設けられており、該移動手段（２０）が、エジェクタ（１３）に対して作用し且つエジェクタに、カッタ（１２）の方向に向けられた力を加えることができ、前記移動手段（２０）に、少なくともピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）と、該ピストン・シリンダアセンブリ（２１，２２）のシリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続する第１の油ダクト（２４）と、油を油溜め（２３）とシリンダ（２２）との間で押し退けるための手段（２６，２８）と、前記シリンダ（２２）を油溜め（２３）に接続しており且つ油を押し退けるための前記手段（２６；２８）を少なくとも橋渡ししている第２の油ダクト（２９）と、が設けられている形式のものにおいて、前記第２の油ダクト（２９）が、前記第１の油ダクト（２４）とは別個にシリンダ（２２）及び／又は移動手段（２０）の油溜め（２３）に接続されていることを特徴とする、打抜き装置。
【請求項２】
前記油ダクト（２４，２９）の両方に、関連する油ダクト（２４；２９）における油の流れを、少なくとも１つの方向で、すなわち油溜め（２３）からシリンダ（２２）への方向又はその逆の方向で、遮断する手段（２７；２８）が設けられており、該手段が別個の油ダクト（２４；２９）における油の流れをそれぞれ遮断する両方向が、互いに対して反対であることを特徴とする、請求項１記載の打抜き装置。
【請求項３】
前記第１の油ダクト（２４）と前記第２の油ダクト（２９）とが、共通の接続ダクト（３０）によって、シリンダ（２２）又は油溜め（２３）に接続されていることを特徴とする、請求項１又は２記載の打抜き装置。
【請求項４】
共通の接続ダクト（３０）の体積が、シリンダ（２２）の体積又は打抜き装置の作動中にシリンダから押し出される油の量の多くとも２５％、好適には１０％未満であることを特徴とする、請求項３記載の打抜き装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、打抜き装置、特にプレート材料から精密工学製品を狭い公差で打抜きするための、いわゆるファインブランキング装置に関する。この形式の打抜き装置は、例えば欧州特許出願公開第１４５８９９２号明細書から公知である。
【０００２】
公知の打抜き装置は、少なくとも１つのダイと、案内プレート若しくは締付けプレートと、カッタと、エジェクタとを有している。ダイ及び案内プレートには内部凹所が設けられており、この内部凹所の周囲は、実質的に、打ち抜かれる製品の周囲に対応している。ダイ及び案内プレートは、個々の内部凹所が互いに一列に並ぶように互いに位置決めされている。
【０００３】
カッタ及びエジェクタもまた、実質的に、打ち抜かれる製品の周囲に対応する外周を有しており、ダイ及び案内プレートの内部凹所に収容されており、これにより、カッタ及びエジェクタも互いに一列に並んでいる。
【０００４】
打抜き装置にはさらに、ダイ及び案内プレートを互いに向かって移動させるための手段が設けられており、プレート材料がダイと案内プレートとの間に締め付けられ、カッタを案内プレート及びダイに対して往復移動させるための作動手段によって、カッタを、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた開始材料を貫通させ、これにより製品を打ち抜く。さらに、打抜き装置には、移動手段が設けられており、この移動手段は、エジェクタに対して作用し、カッタの方向に向けられた力をエジェクタに加えることができる。その結果、打ち抜かれる製品はカッタとエジェクタとの間に締め付けられ、このことは打抜きプロセスの精度及び制御性を向上させる。さらに、これにより、圧力が加えられながらカッタとエジェクタとの作業面が製品の主面に作用しながら、製品の主面を塑性変形させることができる。次いで、前記作業面に設けられたレリーフが、個々の主面に負の形式で転移される、すなわちエンボス加工される。
【０００５】
前記移動手段は、ピストン・シリンダアセンブリを含んでよく、シリンダに油が充填されており、油は、カッタに課せられる切断移動によるエジェクタの移動の間及びエジェクタの移動の結果、その目的のために設けられている油ダクトを介して押し出される。例えば、シリンダにおけるばね又は油ダクトにおける又は油ダクトの液圧制限によって、エジェクタの力は、同時に実現されることができる。
【０００６】
製品が打ち抜かれた後、前記シリンダは引き続き再び、例えば前記ばね又は油ポンプの作用によって油が充填され、エジェクタは出発位置に戻り、打ち抜かれた製品はダイの内部凹所から排出される。
【０００７】
ここで説明されている打抜き装置は一般的に使用されており、十分に機能するが、実用上、エジェクタ力は望ましくない変動を有しており、その結果、特に打ち抜かれた製品の主面が何か望まれるものを残すことが分かった。寸法におけるこのような変動は、実用上、打抜き装置の比較的高い打撃頻度（すなわち単位時間ごとに行われる切断運動／打抜きサイクルの数）において生じることが次第に分かっており、したがって、打抜き装置の最大の達成可能な効率を制限している。
【０００８】
本発明の目的は、打ち抜かれた製品の所望の寸法精度の場合に、打撃頻度の関連する限界を増大させることによって、公知の打抜き装置の効率を改良することである。このために、本発明は、添付された請求項１による打抜き装置を提供する。
【０００９】
請求項１の特徴部の手段を使用することにより、切断移動の間にエジェクタの移動手段から、特に、ピストン・シリンダアセンブリのシリンダから押し出された油が、少なくとも実質的に、前記油ダクト内に移送されるのではなく、油溜めを介して循環される。その結果、シリンダに存在する油は、各打抜き行程ごとに少なくとも実質的に置き換えられ、これは、本発明によれば、エジェクタ力における前記望ましくない変動を減じる。
【００１０】
本発明は、エジェクタ力の前記変動が、比較的短い又は長い停止の後の打抜き装置の初期打抜き行程の間に主に生じるという観察にも基づく。しかしながら、実際には、エジェクタ力は、打抜き行程の最初のスコアの間に、多かれ少なかれ一定のレベルに著しく減少するようである。本発明によれば、このような効果は、油が摩擦によって加熱されることによって油の粘度が低下する結果である。正確には、油は置き換えられるのではなく、それぞれの場合にシリンダと油ダクトとの間を往来して流れるので、油は、制御されない形式で著しく加熱される。しかしながら、本発明の場合、シリンダにおける油はそれぞれの場合少なくとも実質的に置き換えられるので、油は、このような程度に加熱されず、比較的ゆっくりと加熱され、さらに、比較的簡単に、例えば、油溜めの体積をシリンダの体積よりも著しく、例えば１０倍以上大きく選択することによって油の温度を制御することが可能になる。さらに、循環回路において熱交換器を使用することも可能である。
【００１１】
本発明はここで図面による以下の説明を参照して例としてより詳細に説明される。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】公知の打抜き装置の概略的な断面図である。
【図２】公知の打抜き装置のエジェクタに作用する移動手段の概略図である。
【図３】本発明による移動手段の概略図である。
【図４】本発明による移動手段の別の実施形態の概略図である。
【００１３】
図１は、公知の打抜き装置の中央部分を概略的に示している。打抜き装置の詳細な構成及び操作は、概して知られており、例えば前述の欧州特許出願公開第１４５８９９２号明細書に記載されている。
【００１４】
公知の打抜き装置は、ダイ１０と、案内プレート若しくは締付けプレート１１と、カッタ１２と、エジェクタ１３とを有している。ダイ１０及び案内プレート１１には、内部凹所が設けられており、この内部凹所の周囲は、打抜きされる製品１の周囲に実質的に対応している。カッタ１２及びエジェクタ１３は、同様に、打ち抜かれる製品１の周囲に実質的に対応する外周を有しており、ダイ１０及び案内プレート１１の前記内部凹所に収容されている。公知の打抜き装置にはさらに、ダイ１０と案内プレート１１とを互いに向かって移動させるための手段（図示せず）と、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた、打ち抜かれる製品１のための板状の出発材料２と、案内プレート１１及びダイ１０に対してカッタ１２を往復移動させるための作動手段（図示せず）とが設けられている。最終的に、この移動により、カッタ１２は、切断運動Ｓにおいて、ダイと案内プレートとの間に締め付けられた板状の材料２を貫通させられ、図１に示されたように、製品１が打ち抜かれる。
【００１５】
最後に、公知の打抜き装置には移動手段２０が設けられており、この移動手段２０は、エジェクタ１３に作用し、エジェクタに、少なくともカッタ１２の切断移動Ｓの間、カッタ１２の方向に向けられたいわゆるエジェクタ力Ｆuを加える。つまり、打ち抜かれる製品１はカッタ１２とエジェクタ１３との間に締め付けられ、これは、打抜きプロセスの精度及び制御性を向上させ、その結果、製品１の主面は塑性変形される及び／又は形成されることができる。
【００１６】
移動手段２０の公知の例が図２により詳細に示されており、ピストン２１及び油が充填されたシリンダ２２のアセンブリと、油のための油溜め２３と、これらの間に配置された油ダクト２４とを有している。この例では、油ダクト２４には、いわゆる液圧制限部２５が設けられており、この液圧制限部は、実質的に、シリンダ２２から油溜め２３への油流に加えられる流れ抵抗、つまり切断移動Ｓの間のエジェクタ力Ｆuを決定する。切断移動Ｓの後、エジェクタ１３及びピストン２１を出発位置へ戻すためにばね２６が設けられており、この場合、油を油溜め２３から引き込むことによって、シリンダ２２に再び油が充填される。逆止め弁２７はこの場合、シリンダ２２が迅速に補充されるように、制限部２５に対して平行に配置されている。ここに示された移動手段２０の構成では、制限部２５に対して平行なポンプ２８も設けられており、このポンプ２８は、エジェクタ１３を出発位置へ戻しているばね２６の機能を補助し、その場合、シリンダ２２は再び油で充填され、又はこの機能を完全に引き受けることができる。
【００１７】
実際に公知の打抜き装置において生じる問題は、エジェクタ力Ｆuが望ましくない変動を有し、この変動が、打抜きプロセスの精度及び／又は制御性に不都合な影響を与えるということである。本発明によれば、この問題は、少なくとも部分的に、公知の移動手段２０を用いて、油が、シリンダ２２と油溜め２３との間で揺動させられる、すなわち、実質的に往復させられ、押し退けられた油の（体積の）大部分が、油溜め２３に到達することさえなく、シリンダ２２又は油ダクト２４にとどまるだけである。その結果往復させられた油は著しく加熱され、これにより、打抜き移動Ｓの間の油の粘度及びエジェクタ力Ｆuが、望ましくない程度にまで低下する。この加熱プロセスは、特に初期打抜き移動の間に、油における熱上昇と、油からの熱放出との間の平衡が達成されるまで生じる。
【００１８】
本発明の目的は、図３に示された移動手段２０の変更された設計によって、前記油の加熱及び関連した油の粘度の低下を減じることである。本発明による移動手段２０には、シリンダ２２と油溜め２３との間の第２の油ダクト２９が設けられており、この第２の油ダクトは、シリンダ２２への油のための供給ダクト２９として働き、最初に言及された油ダクト２４は、前記制限部２５が収容された排出ダクト２４として働く。この場合、少なくとも供給ダクト２９に、好適には排出ダクト２４にも、逆止め弁２７又は同様のものが設けられており、この逆止め弁は、油が所望の方向とは逆の方向に流れるのを阻止する。必要であれば、（作動していない）ポンプ２８が既にこのような油の流れを阻止することができ、これにより、別個の逆止め弁２７を不要にする（この態様に関する図４の移動手段２０の変化実施態様と比較されたい）。
【００１９】
図３に示された、本発明による移動手段２０においては、シリンダ２２からの油は、シリンダと油溜めとの間を往復させられるのではなく、実質的に油ダクト２４及び２９を介して油溜め２３を通って循環する。その結果、利用可能な油体積が完全に使用され、打抜き移動の間に押し退けられた油は、最適な形式で使用される及び／又は冷却されることができる。その結果、本発明による移動手段２０における油の温度は、有利には、比較的低い程度まで比較的ゆっくりと上昇する及び／又は例えば油循環回路２２，２３，２４，２９に油冷却装置を組み込むことによって簡単に制御されることができる。
【００２０】
シリンダ２２に２つの液圧結合部を提供すること、つまり、前記排出ダクト２４及び前記供給ダクト２９を直接にシリンダ２２に接続することは、常に可能であるわけではない。このような場合、図４に示されているように、両ダクト２４及び２９は分岐接続ダクト３０によってシリンダ２２に接続される。移動手段２０のこのような設計を有する場合、接続ダクト３０によって取り囲まれた体積は、打抜き移動Ｓの間に押し退けられる油の体積、つまりシリンダ２２によって押し退けられる油の量、と比較して、本発明によって意図された結果を達成することができるように、小さくなければならない。本発明によれば、分岐接続ダクト３０の体積は、押し退けられる油の量の多くとも２５％、好適には１０％未満である。
【符号の説明】
【００２１】
１０  第、  １１  案内プレート、  １２  カッタ、  １３  エジェクタ、  ２０  移動手段、  ２１  ピストン、  ２２  シリンダ、  ２３  油溜め、  ２４  油ダクト、  ２５  液圧制限部、  ２７  逆止め弁、  ２８  ポンプ、  ２９  第２の油ダクト
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【国際調査報告】
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