(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状の第１の接続部が両端に形成された第１の部品と、
１本の線材で形成された第２の部品であって、前記第１の接続部に着脱可能に嵌合装着される第２の接続部を複数有する第２の部品と、
を備え、
前記第２の接続部は、長手方向にそって前記線材を略Ｕ字形状に曲げることにより形成され、
前記第２の部品は、前記第２の接続部を２つ有し、当該２つの第２の接続部は、異なる位置から同方向に突出するように設けられており、
前記２つの第２の接続部は、連結部により連結され、
前記２つの第２の接続部の前記略Ｕ字形状に曲げられた２つの端のうちの第１の端は、前記連結部に接続され、前記２つの第２の接続部の前記略Ｕ字形状に曲げられた２つの端のうちの第２の端は、前記線材の端を含む端部に接続され、
前記第１の端において前記第２の接続部と前記連結部とのなす角は略直角であり、前記第２の端において前記第２の接続部と前記端部とのなす角は、略直角よりも小さい角度である
ことを特徴とする組立玩具。
【請求項２】
請求項１に記載の組立玩具であって、
前記第２の部品は、前記第２の接続部が前記第１の接続部に嵌合装着されたときに前記第１の部品が隣接するように前記第２の接続部が設けられることを特徴とする組立玩具。
【請求項３】
請求項１に記載の組立玩具であって、
前記第１の部品は、線材を螺旋状に巻回して形成される
ことを特徴とする組立玩具。
【請求項４】
請求項１に記載の組立玩具であって、
前記第１の接続部の内径は、前記第２の接続部の幅と比べて０．２ｍｍより大きくならないように形成される。
ことを特徴とする組立玩具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、組立玩具に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、可動玩具の第１の構造体と第２の構造体との間を可動可能に連結するジョイントであって、第１の構造体に着脱可能に取り付けられる第１パーツと、第２の構造体に着脱可能に取り付けられると共に、第１パーツを回動可能に支持する第２パーツと、第２パーツに対する第１パーツの回動位置を任意の回動位置に制止可能に構成された回動制止機構と、を備えた可動玩具のジョイントが開示されている。
【０００３】
また、特許文献２には、連結スタッドと、連結スタッドを摩擦係合で受ける空洞とを有する、組立要素の玩具組立セットが開示されている。特許文献２の玩具組立セットにおいては、空洞は、より低い摩擦で連結スタッドに接触するように適合され、それによって好ましくは誘導機能を有するガイド手段を収容することで、大小の玩具組立要素を、所望の連結力および所望の摩擦で一体に組み立てることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−５００６４号公報
【特許文献２】特表２００３−５０８１３８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、引用文献１に記載の発明においては、回動制止機構を用いることにより、はじめてジョイントを固定することが可能である。すなわち、引用文献１に記載の発明では、第１パーツ及び第２のパーツのみで第１パーツと第２のパーツとを固定することはできないという問題がある。
【０００６】
また、引用文献１に記載の発明では、ジョイントを構成する第１パーツと第２のパーツとの分解は想定されていない。したがって、引用文献１に記載の発明では、ユーザがジョイントの分解を望んだとしても、ユーザが容易にジョイントを分解することはできない。
【０００７】
引用文献２に記載の発明においては、組立要素同士は着脱可能である。しかしながら、引用文献２に記載の発明では、同形状の部品を横方向に複数並べて組み立てることはできないという問題がある。
【０００８】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、２種類の部品のみで着脱容易に組み立てができ、かつ部品を横方向に並べて組み立てることができる組立玩具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は上記の目的を達成するためになされたもので、組立玩具は、筒状の第１の接続部が両端に形成された第１の部品と、１本の線材で形成された第２の部品であって、前記第１の接続部に着脱可能に嵌合装着される第２の接続部を複数有する第２の部品と、を備え、前記第２の接続部は、長手方向にそって前記線材を略Ｕ字形状に曲げることにより形成され、前記第２の部品は、前記第２の接続部を２つ有し、当該２つの第２の接続部は、異なる位置から同方向に突出するように設けられており、前記２つの第２の接続部は、連結部により連結され、前記２つの第２の接続部の前記略Ｕ字形状に曲げられた２つの端のうちの第１の端は、前記連結部に接続され、前記２つの第２の接続部の前記略Ｕ字形状に曲げられた２つの端のうちの第２の端は、前記線材の端を含む端部に接続され、前記第１の端において前記第２の接続部と前記連結部とのなす角は略直角であり、前記第２の端において前記第２の接続部と前記端部とのなす角は、略直角よりも小さい角度であることを特徴とする。これにより、２種類の部品のみで着脱容易に組み立てができ、かつ部品を横方向に並べて組み立てることができる。また、線材を略Ｕ字形状に曲げることにより第２の接続部を形成するため、第２の接続部の幅が変形可能である。したがって、第１の部品と第２の部品との着脱が容易となる。さらに、第２の接続部と端部とのなす角が略直角よりも小さい角度であるため、２個の第２の接続部がそれぞれ内側に倒れたときに、線材の端部が手に触れることを防止することができる。
【００１０】
ここで、前記第２の接続部は、前記第２の接続部が前記第１の接続部に嵌合装着されたときに前記第１の部品が隣接するように設けられてもよい。これにより、部品を横方向に並べて組み立てることができる。
【００１１】
ここで、前記第１の部品は、線材を螺旋状に巻回して形成してもよい。これにより、第１の部品と第２の部品との着脱が容易となる。
【００１４】
ここで、前記第１の接続部の内径は、前記第２の接続部の幅と比べて０．２ｍｍより大きくならないように形成されてもよい。これにより、第１の部品と第２の部品との着脱が容易となり、かつ第２の部品が第１の部品から自然に脱落しないようにすることができる。
【発明の効果】
【００１５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、２種類の部品のみで着脱容易に組み立てができ、かつ部品を横方向に並べて組み立てることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の第１の実施形態に係る組立玩具１の斜視図である。
【図２】（Ａ）はばね部品の全体図であり、（Ｂ）はばね部品の部分拡大図である。
【図３】（Ａ）は連結部品の全体斜視図であり、（Ｂ）は（Ａ）のＡ矢視図であり、（Ｃ）は（Ａ）のＢ矢視図である。
【図４】ばね部品と取付部品とを１つずつ組み立てた状態を示す図であり、（Ａ）は全体図であり、（Ｂ）は組立部の拡大図である。
【図５】ばね部品の変形例を示す図である。
【図６】（Ａ）〜（Ｌ）は、連結部の変形例を示す図である。
【図７】連結部品の変形例を示す図である。
【図８】（Ａ）〜（Ｅ）は、連結部品の変形例を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の一実施形態について図面を参照しながら説明する。
＜第１の実施形態＞
【００１８】
図１は、組立玩具１の斜視図である。組立玩具１は、ばね部品１１と、取付部品１２とで構成される。本実施の形態では、ばね部品１１が隣接して、横方向に並べて組み立てられる。
【００１９】
図２は、ばね部品１１の側面図であり、（Ａ）は全体図、（Ｂ）は取付部品１２との接続部分である接続部１１ａの部分拡大図である。
【００２０】
ばね部品１１は、線材を螺旋上に巻回して形成されたコイルばねである。線材としては、例えば、ステンレス（ＳＵＳ３０４）等の金属を用いることができる。説明上、ばね部品１１の両端の取付部品１２との接続部分を接続部１１ａとし、２個の接続部１１ａの間を連結部１１ｂとする。
【００２１】
接続部１１ａは、図２（Ａ）に示すように、ばね部品１１の両端に設けられる。接続部１１ａの内部には、取付部品１２が嵌め合わされる。接続部１１ａは、図２（Ｂ）に示すように、外側の端の先端部１１ｃの径（内径及び外径）が、連結部１１ｂ側の端の嵌合部１１ｄの径（内径及び外径）より細くなるように形成される。なお、図２（Ｂ）では、左側にある連結部１１ｂが省略されている。
【００２２】
また、接続部１１ａは、組立性をよくするため、先端部１１ｃ及び嵌合部１１ｄが３巻程度、先端部１１ｃと嵌合部１１ｄとの連結部が１．５巻程度で形成される。先端部１１ｃと嵌合部１１ｄとの連結部は、先端部１１ｃと嵌合部１１ｄとが自然につながるようにテーパ形状となっている。
【００２３】
連結部１１ｂは、本実施の形態では、接続部１１ａと連結部１１ｂとで一体のコイルばねを形成している。なお、連結部１１ｂは、ばね部品１１の両端の接続部１１ａを連結すればよく、連結部１１ｂの形状はコイルばねには限られない。
【００２４】
図３（Ａ）は、取付部品１２を示す全体斜視図である。図３（Ｂ）は、図３（Ａ）のＡ矢視図であり、図３（Ｃ）は図３（Ａ）のＢ矢視図である。
【００２５】
取付部品１２は、接続部１２ａを複数有する。本実施の形態では、取付部品１２は、接続部１２ａを２個有する。
【００２６】
取付部品１２は、１本の線材で一体形成されている。接続部１２ａは、線材を略Ｕ字形状に曲げることにより、細長い形状で形成される。２個の接続部１２ａは、連結部１２ｂにより連結される。接続部１２ａの２つの端のうちの１つの端は、連結部１２ｂと連結される。接続部１２ａと連結部１２ｂとのなす角θ１は、略直角である。
【００２７】
接続部１２ａの連結部１２ｂと連結されていない側の端は、端部１２ｃ、１２ｄと接続される。端部１２ｃ、１２ｄは、それぞれ、取付部品１２を形成する１本の線材の端を含む。端部１２ｃ、１２ｄは、他の接続部１２ａの方を向き、かつ接続部１２ａの先端に向くように（連結部１２ｂと平行ではない）折り曲げられる。接続部１２ａと端部１２ｃ、１２ｄとのなす角θ２は、略直角よりも小さい角度である。これにより、接続部１２ａが内側に倒れた(図３（Ｂ）矢印参照)ときに、線材の端部が手に触れることを防止することができる。
【００２８】
２つの接続部１２ａは、異なる位置から、同方向に突出している。接続部１２ａの間隔、すなわち取付部品１２の長さＬは、ばね部品１１の直径と略同一である。これにより、ばね部品１１を接続部１２ａに嵌合した時に、ばね部品１１が隣接する。
【００２９】
接続部１２ａは、先端(略Ｕ字形状の底の部分)の幅ｗ１が、根元(略Ｕ字形状の２つの端の部分)の幅ｗ２より大きい。これにより、ばね部品１１から接続部１２ａが抜けにくくすることができる。
【００３０】
なお、本実施の形態では、接続部１２ａの数は２個であるが、接続部１２ａの数はこれに限定されない。例えば、３個の接続部１２ａが異なる位置から同方向に突出していてもよい。また、接続部１２ａの間隔、すなわち取付部品１２の長さＬは、ばね部品１１の直径と略同一でなくてもよい。
【００３１】
次に、ばね部品１１及び取付部品１２を組み立てて組立玩具１を作成する、及び組立玩具１をばね部品１１及び取付部品１２に分解する方法について説明する。
【００３２】
図４は、ばね部品１１と取付部品１２とを１つずつ組み立てた状態を示す図である。図４（Ａ）は全体図であり、（Ｂ）は組立部の拡大図である。
【００３３】
取付部品１２の接続部１２ａを、ばね部品１１の接続部１１ａの内部に挿入させる。ばね部品１１はコイル形状であり、径方向及び軸方向に変形可能である。したがって、ユーザが、接続部１２ａを接続部１１ａに挿しやすくすることができる。
【００３４】
接続部１２ａが接続部１１ａに完全に挿入された状態では、図４（Ａ）に示すように、接続部１２ａ全体が接続部１１ａの内側に嵌合される。これにより、ばね部品１１と取付部品１２とが組み立てられる。先端部１１ｃが嵌合部１１ｄより細く、かつ接続部１２ａの幅ｗ１より細くなっているため、取付部品１２がばね部品１１から抜けることを防止することができる。
【００３５】
なお、先端部１１ｃの内径は、接続部１２ａの幅ｗ１より小さい。ただし、ばね部品１１がコイルばねであるため径方向に変形可能であること、及び接続部１２ａが線材の曲げ加工により形成されているため幅方向に変形可能であることから、ばね部品１１と取付部品１２との組立は容易である。
【００３６】
ばね部品１１はコイル形状であり、径方向及び軸方向に変形可能である。したがって、ばね部品１１と取付部品１２とが組み立てられた後に取付部品１２に力がかかったとしても、取付部品１２がばね部品１１から抜けることを防止することができる。
【００３７】
ばね部品１１から取付部品１２を取り外すときは、接続部１２ａを接続部１１ａから引き抜けばよい。ばね部品１１がコイル形状であるため、接続部１２ａを接続部１１ａから引き抜くだけで、ばね部品１１から取付部品１２を取り外し可能である。
【００３８】
ばね部品１１と取付部品１２とを組み立てた後で取付部品１２がばね部品１１から自然に抜けることはなく、かつばね部品１１から取付部品１２を容易に取り外すことができるためには、接続部１１ａと接続部１２ａとを下の表に示すような寸法で生成する。なお、表における記号は、図４（Ｂ）の記号と対応している。
【００３９】
【表１】
0006257456.tif 000002
【００４０】
接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合に、先端部１１ｃの内径ｘが、２．１ｍｍより小さい場合には、接続部１２ａを接続部１１ａに差し込みにくくなり、組立性が低下する。また、接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合に、先端部１１ｃの内径ｘが、２．２ｍｍより大きい場合には、取付部品１２がばね部品１１から抜けやすくなる。したがって、接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合には、先端部１１ｃの内径ｘは、２．１ｍｍ以上２．２５ｍｍ以下である必要がある。同様の理由により、接続部１２ａの幅ｚが５．２５ｍｍの場合には、先端部１１ｃの内径ｘは、５．１ｍｍ以上５．２ｍｍ以下である必要がある。
【００４１】
接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合に、嵌合部１１ｄの内径ｙが、２．４５ｍｍより大きい場合には、取付部品１２がばね部品１１から自然と抜ける可能性がある。したがって、接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合には、嵌合部１１ｄの内径ｙは２．４５ｍｍ以下である必要がある。同様の理由により、接続部１２ａの幅ｚが５．２５ｍｍの場合には、嵌合部１１ｄの内径ｙは、５．５ｍｍ以下である必要がある。以上より、嵌合部１１ｄの内径ｙは、接続部１２ａの幅ｚと比べて０．２ｍｍより大きくならないように形成されることが望ましい。
【００４２】
なお、接続部１１ａがコイルばねであるため、嵌合部１１ｄの内径ｙが、接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合には２．２５ｍｍより小さい場合、接続部１２ａの幅ｚが５．２５ｍｍの場合には５．３ｍｍより小さい場合であっても、接続部１２ａを接続部１１ａに差し込む場合の組立性は低下しない。しかしながら、組み立てた後の見栄えが低下する。したがって、嵌合部１１ｄの内径ｙは、接続部１２ａの幅ｚが２．２５ｍｍの場合には２．２５ｍｍ以上、接続部１２ａの幅ｚが５．２５ｍｍの場合には５．３ｍｍ以上であることが望ましい。
【００４３】
接続部１１ａの内側は、略円筒形（端部が細い円筒形）に形成される。また、接続部１２ａは、１本の線を折り曲げて形成される。したがって、ばね部品１１と取付部品１２とを組み立てた状態において、ばね部品１１は取付部品１２に対して回転可能である。
【００４４】
図４（Ａ）において接続部１２ａが挿入されていない接続部１１ａにも、接続部１２ａが取り付け可能である。例えば、接続部１２ａが挿入されていない接続部１１ａに、同じ位置から異なる方向へ３個の接続部１２ａが突出した取付部品１３を設けることもできる。ばね部品１１を取付部品１３に対して回転可能させると、ばね部品１１と、接続部１１ａに挿入されていない接続部１２ａと、の相対的な位置関係が変わる。したがって、組立玩具１の組み立てにおける自由度を大きくすることができる。そのため、ユーザが想像力を働かせることができ、ユーザの興味を引き付けることができる。
【００４５】
本実施の形態によれば、２種類の部品であるばね部品及び組立部品のみで着脱容易に組立玩具を組み立てができる。
【００４６】
また、本実施の形態によれば、ばね部品をコイルばねとすることにより、取付部品をばね部品に組み立てやすく、かつ取付部品がばね部品から抜けにくくすることができる。また、取付部品のばね部品に取り付ける取付部を線材を用いて略Ｕ字形状に形成することで、取付部品をばね部品により組み立てやすくすることができる。
【００４７】
さらに、本実施の形態によれば、ばね部品を取付部品の接続部に嵌合した時に、ばね部品が隣接するため、ばね部品を横方向に並べて組み立てることができる。また、取付部品の接続部と連結部とのなす角を略直角とすることで、ばね部品の縦方向及び横方向の位置をそろえて組み立てることができる。
【００４８】
また、本実施の形態では、ばね部品を用いて組立玩具を作るため、完成した組立玩具の形状に他の組立玩具にはない特徴を持たせることができる。
【００４９】
なお、本実施の形態では、接続部１１ａと連結部１１ｂとで一体のコイルばねを形成したばね部品１１を用いたが、ばね部品１１の両端に接続部１１ａが設けられていればよい。図５は、バネ部材の変形例を示す。図５（Ａ）に示すように、両端の接続部１１ａの間を緩やかな螺旋上に巻回した連結部で接続したばね部品１１Ａを採用することもできる。また、図５（Ｂ）に示すように、両端の接続部１１ａの間を直線の連結部で接続したばね部品１１Ｂを採用することもできる。
【００５０】
また、本実施の形態では、ばね部品１１は両端に接続部１１ａが設けられたが、バネ部材の一端に接続部１１ａが設けられ、他の端部に接続部１２ａが設けられてもよい。
【００５１】
また、本実施の形態では、ばね部品１１（接続部１１ａ）はコイルばねであったが、ばね部品（接続部１１ａ）の代わりに、パイプ等の筒状の部品を用いることもできる。ただし、筒状の部材の場合には、径方向及び軸方向に変形することができないため、着脱が容易、かつ外力が加わったときに取付部材が脱落しにくいという効果を得ることはできない。したがって、取付部品が挿入される部品（取付部品が挿入される取付部のみでもよい）は、コイルばねで形成することが望ましい。
【００５２】
また、本実施の形態では、線材を略Ｕ字形状に曲げた接続部１２ａを用いたが、接続部１２ａの形状はこれに限られない。図６は、接続部１２ａの形状の変形例を示す。図６（Ａ）〜（Ｌ）に示すように、様々な形状の接続部１２１ａ〜１２１ｌを用いることができる。
【００５３】
また、本実施の形態では、線材を略Ｕ字形状に曲げた接続部１２ａが連結された取付部品１２を用いたが、取付部品１２の形態はこれに限られない。例えば、図７は、線材（又は棒材）をそのまま接続部１２ａとして用いた取付部品１２’を示す図である。取付部品１２’は、線材を略９０°に複数回折り曲げて形成される。接続部１２ａ’は、接続部１１ａに挿入しやすいように、先端が細く加工されることが望ましい。さらに、取付部品１２を形成するのは線材（または棒材）に限られない。例えば、金属やプラスチックの板材を略Ｕ字形状にした接続部を複数連結して取付部品を形成してもよい。
【００５４】
また、取付部品１２の形態はこれに限られない。図８は、取付部品１２の変形例を示す。図８（Ａ）は、変形例に係る取付部品１２Ａを示す。取付部品１２では、端部１２ｃ、１２ｄが連結部１２ｂと略平行であるが、取付部品１２Ａでは、端部１２ｃ、１２ｄが連結部１２ｂに向けて折り曲げられる。
【００５５】
図８（Ｂ）は、変形例に係る取付部品１２Ｂを示す。取付部品１２、取付部品１２Ａでは、接続部１２ａが連結部１２ｂと直交していたが、取付部品１２Ｂでは、接続部１２ａが連結部１２ｂ’と平行である。
【００５６】
図８（Ｃ）は、変形例に係る取付部品１２Ｃを示す。取付部品１２、取付部品１２Ａでは、接続部１２ａが連結部１２ｂと直交していたが、取付部品１２Ｃでは、１つの接続部１２ａは連結部１２ｂと直交し、もう一つの接続部１２ａは連結部１２ｂと平行である。
【００５７】
図８（Ｄ）は、変形例に係る取付部品１２Ｄを示す。取付部品１２は、２個の接続部１２ａを有したが、取付部品１２Ｄは４個の接続部１２ａを有する。４個の接続部１２ａのうちの３個は、同じ位置から、異なる方向(ここでは略９０度ずつ異なる方向、±ｚ方向及び−ｙ方向)へ突出している。これにより、組立玩具１の組み立てにおける自由度が大きくなり、ユーザが想像力を働かせることができ、ユーザの興味を引き付けることができる。
【００５８】
なお、取付部品１２Ｄにおいては、隣接する接続部１２ａ同士が直交するように、複数の接続部１２ａが連結されているが、隣接する接続部１２ａと接続部１２ａとの角度は９０°には限られない。組立玩具の状況に応じて、隣接する接続部１２ａがなす角度を任意の値に設定することにより、ユーザが様々な形状の組立玩具を作成することができる。
【００５９】
図８（Ｅ）は、変形例に係る取付部品１２Ｅを示す。取付部品１２は、接続部１２ａと連結部１２ｂとのなす角θ１が略直角であったが、取付部品１２Ｅは、接続部１２ａと連結部１２ｂとのなす角θ３、θ４が略直角ではない。例えば、接続部１２ａと連結部１２ｂとのなす角θ３は９０−α度であり、接続部１２ａと連結部１２ｂとのなす角θ３は９０＋α度である。ここで、αは０〜９０度の間の任意の値とすることができる。これにより、ばね部品１１を横方向に並べつつ、ばね部品１１の縦方向の位置が異なるように、ばね部品１１を組み立てることができる。
【００６０】
以上、この発明の実施形態を、図面を参照して詳述してきたが、具体的な構成はこの実施形態に限られるものではなく、この発明の要旨を逸脱しない範囲の設計変更等も含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
１：組立玩具、１１：ばね部品、１１ａ：接続部、１１ｂ：連結部、１２、１２’、１２Ａ、１２Ｂ、１２Ｃ、１２Ｄ、１３：取付部品、１２ａ：連結部、１２ｂ：連結部、１２ｃ、１２ｄ：端部
【図１】
0006257456.tif 000003
【図２】
0006257456.tif 000004
【図３】
0006257456.tif 000005
【図４】
0006257456.tif 000006
【図５】
0006257456.tif 000007
【図６】
0006257456.tif 000008
【図７】
0006257456.tif 000009
【図８】
0006257456.tif 000010