(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電線及び相手方コネクタの相手方端子が各々電気的に接続される端子と、
合成樹脂材料から成り、かつ、前記端子を内方側で保持するハウジングと、
コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に導電性材料で成形され、かつ、前記相手方コネクタへの挿入方向側の端部の外周側を環状の露出面として露出させた状態で前記ハウジングに一体化されると共に、前記端子又は／及び前記電線が内方に配置されるシールドシェルと、
嵌合された前記相手方コネクタの相手方ハウジング又は相手方シールドシェルと前記相手方ハウジング又は前記相手方シールドシェルに対向するシール側露出面としての前記露出面との間に介在する筒状のシール部を有し、その間への液体の浸入を前記シール部で抑制するシール部材と、
を備え、
前記ハウジングは、筒状のフードを成すアウタハウジングと、前記端子が収容され且つ前記シール側露出面の内方側で前記シールドシェルに一体化される端子収容部を有し、前記アウタハウジングの内方に挿入され且つ前記アウタハウジングに固定されるインナハウジングと、を備えることを特徴としたコネクタ。
【請求項２】
前記シールドシェルは、前記シール側露出面に対して前記相手方コネクタからの抜去方向側で連接する環状の連接壁面を有すると共に、前記シール部を密着させる環状のシール面と、前記シール面に対する前記抜去方向側の環状の対向面と、を前記シール側露出面に有し、
前記シール部材は、前記抜去方向側で前記シール部に連なり、かつ、前記対向面の少なくとも一部に対して周方向に渡って対向する筒状の連接部を有し、
前記インナハウジングは、内周面で前記連接壁面の外周面を覆うように配置して、前記連接壁面に対して周方向に渡って接触させる筒状部を有することを特徴とした請求項１に記載のコネクタ。
【請求項３】
前記インナハウジングは、前記筒状部における筒軸方向に対する直交方向側で且つ前記シールドシェルの前記連接壁面に対向するものとは逆側の壁面に、前記シール部材を保持すると共に前記シール部材の前記シール側露出面上での位置決めを行う保持部を有し、
前記シール部材は、前記抜去方向側で前記連接部に連なり、かつ、前記保持部で保持される被保持部を有することを特徴とした請求項２に記載のコネクタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、互いに嵌合される雌コネクタと雄コネクタにおいては、そのそれぞれの合成樹脂製のハウジングに金属製の筒状のシールドシェルを設けることによって、シールドシェルの内方の端子や電線に対してのノイズの侵入を抑制する、という技術が知られている。この雌コネクタと雄コネクタとの間においては、その双方が嵌合された際に、双方のシールドシェルが互いに接触して電気的に接続される。更に、その雌コネクタと雄コネクタの間には、嵌合状態での外部からの液密性（シール性）を確保するべく、互いの筒状の嵌合部位の間に筒状のシール部材が設けられている。この種のコネクタについては、例えば、下記の特許文献１に開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−１０３０２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、従来の雌コネクタと雄コネクタにおいては、シールドシェルの壁面の少なくとも一部を覆ったハウジングの筒状部の外周面又は内周面をそれぞれのシール面とすることで、シール性の確保に必要なシール面の形状を得ている。つまり、この雌コネクタと雄コネクタにおいては、そのそれぞれのハウジングのシール面の間にシール部材を配置することになる。このため、この雌コネクタと雄コネクタの嵌合箇所では、互いの嵌合方向に対する直交方向において、一方のコネクタのシールドシェルと、この一方のコネクタのハウジングと、シール部材のシール部と、他方のコネクタのハウジングと、が少なくとも積層されている。従って、従来のコネクタは、その嵌合箇所における体格の小型化の余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、嵌合箇所の体格の小型化が可能なコネクタを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明は、電線及び相手方コネクタの相手方端子が各々電気的に接続される端子と、合成樹脂材料から成り、かつ、前記端子を内方側で保持するハウジングと、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に導電性材料で成形され、かつ、前記相手方コネクタへの挿入方向側の端部の外周側を環状の露出面として露出させた状態で前記ハウジングに一体化されると共に、前記端子又は／及び前記電線が内方に配置されるシールドシェルと、嵌合された前記相手方コネクタの相手方ハウジング又は相手方シールドシェルと前記相手方ハウジング又は前記相手方シールドシェルに対向するシール側露出面としての前記露出面との間に介在する筒状のシール部を有し、その間への液体の浸入を前記シール部で抑制するシール部材と、を備え、前記ハウジングは、筒状のフードを成すアウタハウジングと、前記端子が収容され且つ前記シール側露出面の内方側で前記シールドシェルに一体化される端子収容部を有し、前記アウタハウジングの内方に挿入され且つ前記アウタハウジングに固定されるインナハウジングと、を備えることを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記シールドシェルは、前記シール側露出面に対して前記相手方コネクタからの抜去方向側で連接する環状の連接壁面を有すると共に、前記シール部を密着させる環状のシール面と、前記シール面に対する前記抜去方向側の環状の対向面と、を前記シール側露出面に有し、前記シール部材は、前記抜去方向側で前記シール部に連なり、かつ、前記対向面の少なくとも一部に対して周方向に渡って対向する筒状の連接部を有し、前記インナハウジングは、内周面で前記連接壁面の外周面を覆うように配置して、前記連接壁面に対して周方向に渡って接触させる筒状部を有することが望ましい。
【０００８】
また、前記インナハウジングは、前記筒状部における筒軸方向に対する直交方向側で且つ前記シールドシェルの前記連接壁面に対向するものとは逆側の壁面に、前記シール部材を保持すると共に前記シール部材の前記シール側露出面上での位置決めを行う保持部を有し、前記シール部材は、前記抜去方向側で前記連接部に連なり、かつ、前記保持部で保持される被保持部を有することが望ましい。
【発明の効果】
【００１１】
本発明に係るコネクタにおいては、外周面の一部をシール側露出面として露出させた状態のシールドシェルをハウジングに一体化させ、そのシール側露出面上にシール部材を取り付けている。つまり、このコネクタは、従来のようにシールドシェルの上に積層されたハウジングの合成樹脂層を介在させることなく、シールドシェルに対してシール部材を直接取り付けている。このため、このコネクタは、相手方コネクタとの嵌合箇所において、筒軸方向（コネクタ挿抜方向）に対する直交方向の体格の小型化を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、実施形態の雌コネクタと雄コネクタの嵌合状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、実施形態の雌コネクタと雄コネクタの嵌合前の状態を示す斜視図である。
【図３】図３は、図１のＸ１−Ｘ１線断面図である。
【図４】図４は、雌コネクタを開口側から見た正面図である。
【図５】図５は、雌コネクタの分解斜視図である。
【図６】図６は、図４のＸ２−Ｘ２線断面図である。
【図７】図７は、雌コネクタの内部構成部品の分解斜視図である。
【図８】図８は、雌コネクタのインナハウジングとシールドシェルの分解斜視図である。
【図９】図９は、シールドシェルと接合前のインサート成形金型を模式的に表した断面図である。
【図１０】図１０は、シールドシェルと接合後のインサート成形金型を模式的に表した断面図である。
【図１１】図１１は、図１０のＹ−Ｙ線断面図に相当するものである。
【図１２】図１２は、インサート成形後の雌コネクタのインナハウジングとシールドシェルを示す断面図である。
【図１３】図１３は、雄コネクタを開口側から見た正面図である。
【図１４】図１４は、図１３のＸ３−Ｘ３線断面図である。
【図１５】図１５は、雄コネクタの分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に、本発明に係るコネクタの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１４】
［実施形態］
本実施形態のコネクタは、端子とハウジングとシールドシェルとシール部材とを少なくとも備えたものである。このコネクタは、相手方コネクタへの挿入によって相手方コネクタに嵌合し、自らの端子と相手方端子とを物理的且つ電気的に接続させると共に、相手方コネクタとの間での液密性（シール性）を確保させる。一方、このコネクタは、相手方コネクタからの抜去と共に、端子間の物理的且つ電気的な接続が解消される。このコネクタは、相手方コネクタに対する挿入方向（嵌合方向）と抜去方向が互いに逆向きになっている。以下においては、その挿入方向を「コネクタ挿入方向」と称し、その嵌合方向を「コネクタ嵌合方向」と称し、その抜去方向を「コネクタ抜去方向」と称する。また、これらの双方向の向きを特定しない場合には、これを「コネクタ挿抜方向」と称する。このように、これらの各方向は、本実施形態のコネクタの相手方コネクタに対しての向きを示すものとする。但し、後述する相手方コネクタ（雄コネクタ２）の説明においては、説明の便宜上、この相手方コネクタの本実施形態のコネクタ（雌コネクタ１）に対しての向きを示すものとする。
【００１５】
このコネクタは、以下に詳述する構成を備えたものであれば、雌端子を有する雌コネクタであってもよく、雄端子を有する雄コネクタであってもよい。以下においては、このコネクタを雌コネクタとして説明すると共に、相手方コネクタを雄コネクタとして説明する。このコネクタの実施形態の１つを図１から図１５に基づいて説明する。
【００１６】
図１から図３の符号１，２は、それぞれ本実施形態の雌コネクタと雄コネクタとを示す。
【００１７】
雌コネクタ１は、金属等の導電性材料によって雌型に成形された端子（以下、「雌端子」という。）１０と、この雌端子１０を内方側で保持するハウジング（以下、「雌ハウジング」という。）２０と、を備える（図４から図８）。更に、この雌コネクタ１は、その雌ハウジング２０に一体化されたシールドシェル３０を備える（図４から図１２）。また更に、この雌コネクタ１は、雄コネクタ２との間で液体の浸入を抑えるシール部材４０を備える（図４から図８）。この雌コネクタ１においては、雌端子１０が同じ向きに２つ並べて配置されている。一方、雄コネクタ２は、金属等の導電性材料によって雄型に成形された端子（以下、「雄端子」という。）１１０と、この雄端子１１０を内方側で保持するハウジング（以下、「雄ハウジング」という。）１２０と、この雄ハウジング１２０に一体化されたシールドシェル１３０と、を備える（図１３から図１５）。この雄コネクタ２においては、雄端子１１０が同じ向きに２つ並べて配置されている。
【００１８】
雌端子１０は、雄端子１１０に対して物理的且つ電気的に接続される端子接続部１１と、電線５０に対して物理的且つ電気的に接続される電線接続部１２と、を有する（図７）。雄端子１１０は、雌端子１０と同じように、雌端子１０に対して物理的且つ電気的に接続される端子接続部１１１と、電線１５０に対して物理的且つ電気的に接続される電線接続部１１２と、を有する（図１５）。この例示では、雄端子１１０の端子接続部１１１がコネクタ挿抜方向に軸線方向を合わせた円柱状に形成されており、この形状に合わせて雌端子１０の端子接続部１１が円筒状に形成されている。また、それぞれの電線接続部１２，１１２は、各々の電線５０，１５０をコネクタ抜去方向へと引き出すことができるように形成されている。この例示の電線接続部１２，１１２には、加締め等の圧着によって電線５０，１５０の端末の芯線５１，１５１が固定される。
【００１９】
雌ハウジング２０と雄ハウジング１２０は、合成樹脂材料等の絶縁性材料によって各々所定の形状に成形される。この例示の雌ハウジング２０と雄ハウジング１２０は、後で詳述するように、両端を開口させた筒状のフードと、このフードの内方で端子を保持する端子保持体と、を有する。フードは、その内部空間を端子の収容室として利用するものであり、この内部空間に端子保持体を一体化させた状態で配置している。このフードにおいては、両端の開口を繋ぐ筒軸方向がコネクタ挿抜方向になっており、その内方のコネクタ挿入方向側の端部（相手方コネクタ側の端部）に端子接続部１１（１１１）が配置され、かつ、その内方のコネクタ抜去方向側の端部に電線接続部１２（１１２）が配置される。フードの内方の端子保持体は、そのような端子の配置が可能になるように形成する。
【００２０】
具体的に、雌ハウジング２０は、アウタハウジング２０Ａとインナハウジング２０Ｂの２分割構造になっている（図５）。
【００２１】
アウタハウジング２０Ａは、先に示したフードを成すものであり、両端を開口させた筒状に成形されている。この例示では、角筒状に成形している。
【００２２】
インナハウジング２０Ｂは、それぞれの雌端子１０が収容される端子収容部２１を有する（図６及び図８）。その端子収容部２１は、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に成形されており、その内方にそれぞれの雌端子１０毎の収容室（図示略）が形成されている。この例示の端子収容部２１は、角筒状に成形している。また、この例示の収容室には、雌端子１０の電線接続部１２と、この電線接続部１２に接続された電線５０の端末と、が収容される。
【００２３】
その雌端子１０と電線５０は、端子収容部２１におけるコネクタ抜去方向側の端部の開口側（具体的には、シールドシェル３０のコネクタ抜去方向側の端部の開口）から挿入される。このため、電線５０は、そのシールドシェル３０の開口から外部に引き出されることになる。その開口は、合成樹脂材料等の絶縁性材料によって成形されたシールド接続体６０で閉塞される（図７）。シールド接続体６０は、その開口に嵌め込まれる少なくとも１つの成形体から成り、それぞれの電線５０を挿通させる貫通孔を有している。また、このシールド接続体６０は、導電性材料から成る編組５５を保持すると共に、この編組５５をシールドシェル３０に対して物理的且つ電気的に接続させる。編組５５は、それぞれの電線５０を覆うことでノイズの侵入を抑えるものであり、筒状且つ網目状に編み込まれている。このシールド接続体６０には、端子収容部２１の内方へのシールド接続体６０側からの液体の浸入を抑えるべく、シール部材７０が配置されている。そのシール部材７０は、電線５０毎に設けている。
【００２４】
更に、インナハウジング２０Ｂは、端子収容部２１のコネクタ挿入方向側の端部の開口に、先に示した端子保持体としての端子保持部２２を雌端子１０毎に２つ並べて配置している（図７及び図８）。その端子保持部２２は、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に成形されており、その端子収容部２１の開口から筒軸方向に沿って延出させている。そして、この端子保持部２２は、その内方をコネクタ抜去方向側の端部の開口を介して端子収容部２１の収容室に連通させている。このため、この例示の端子保持部２２では、その内方に端子接続部１１を収容し且つ保持することになる。この端子保持部２２のコネクタ挿入方向側の端部には、両端を開口させた筒状の蓋部材２３が取り付けられる（図７）。雄端子１１０は、その蓋部材２３と端子保持部２２の開口を介して挿入され、その挿入の進行と共に雌端子１０の端子接続部１１の内方に挿入される。尚、端子収容部２１のコネクタ挿入方向側の端部の開口は、端子保持部２２との連通部分を除いて閉塞されている。
【００２５】
また更に、このインナハウジング２０Ｂには、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状部２４が設けられている（図５、図７及び図８）。そして、その筒状部２４には、シール部材４０の保持部２５が設けられている。その筒状部２４と保持部２５については、後で詳述する。
【００２６】
雌ハウジング２０においては、アウタハウジング２０Ａとインナハウジング２０Ｂが各々係合部を有しており、それぞれの係合部から成る係合機構２６によってアウタハウジング２０Ａとインナハウジング２０Ｂとが互いに固定される（図４）。この例示のインナハウジング２０Ｂは、アウタハウジング２０Ａに対して、コネクタ挿入方向側の端部の開口から筒軸方向に沿って内方に挿入される。係合機構２６は、その挿入動作に伴いそれぞれの係合部同士を係合させることによって、アウタハウジング２０Ａとインナハウジング２０Ｂとを一体化させる。例えば、この係合機構２６は、一方の係合部を爪形状に形成し、他方の係合部を爪部が引っ掛かる形状に形成する。図４及び図５に示す係合機構２６においては、爪形状の係合部２６ａをインナハウジング２０Ｂの端子収容部２１の外壁面に設け、その爪部が引っ掛かる係合部２６ｂをアウタハウジング２０Ａに設けている。尚、図５においては、アウタハウジング２０Ａの係合部２６ｂの図示を省略している。この例示では、この係合機構２６を２箇所に設けている。
【００２７】
この雌ハウジング２０においては、インナハウジング２０Ｂにシールドシェル３０が一体化される（図７及び図８）。
【００２８】
シールドシェル３０は、ノイズ対策のために設けられたものであり、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に金属等の導電性材料で成形される（図８）。このシールドシェル３０は、インナハウジング２０Ｂの端子収容部２１等に対して一体化されるので、その端子収容部２１の形状に合わせて角筒状に成形している。また、このシールドシェル３０は、雄コネクタ２との嵌合完了後に、この雄コネクタ２のシールドシェル１３０に対して物理的且つ電気的に接続される。
【００２９】
シールドシェル３０は、そのインナハウジング２０Ｂに対して、コネクタ挿入方向側の端部の外周側と内周側の内の少なくとも一方を環状の露出面として露出させた状態で一体化させる。その露出面としては、シール部材４０との間でシール面として利用されるもの（以下、「シール側露出面」という。）を少なくとも設ける。例えば、そのシール側露出面は、筒軸方向に対する直交方向において、嵌合された雄コネクタ２の後述する角筒状の雄ハウジング１２０又は角筒状のシールドシェル１３０が外側からシールドシェル３０を覆う場合、その雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０の内周面に対向する位置に配置する。このため、この場合のシールドシェル３０は、コネクタ挿入方向側の端部の外周側を環状のシール側露出面として露出させた状態でインナハウジング２０Ｂに一体化させる。一方、シール側露出面は、筒軸方向に対する直交方向において、嵌合された雄コネクタ２の雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０がシールドシェル３０の内側に挿入される場合、その雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０の外周面に対向する位置に配置する。このため、この場合のシールドシェル３０は、コネクタ挿入方向側の端部の内周側を環状のシール側露出面として露出させた状態でインナハウジング２０Ｂに一体化させる。この例示では、前者の雌雄間の嵌合形態が採られているので、シールドシェル３０の外周側にシール側露出面３１を設けている（図５、図７及び図８）。このため、この例示のシールドシェル３０は、その内周面で端子収容部２１の外周面を覆うように配置し、自らの内周面を端子収容部２１の外周面に接触させた状態で一体化させる。
【００３０】
この雌コネクタ１においては、インナハウジング２０Ｂとシールドシェル３０の一体化について、互いを嵌合させるなどして行ってもよく、シールドシェル３０に対するインナハウジング２０Ｂのインサート成形によって行ってもよい。
【００３１】
このシールドシェル３０は、その内方に雌端子１０又は／及び電線５０が挿通状態で配置されており、その雌端子１０又は／及び電線５０へのノイズの侵入を抑える。この例示のシールドシェル３０は、上記のような端子収容部２１に対する位置関係によって、雌端子１０の電線接続部１２と、この電線接続部１２に接続された電線５０の端末と、が内方に収容されている。
【００３２】
このシールドシェル３０は、シール側露出面３１に対してコネクタ抜去方向側で連接する環状の連接壁面３２を有している（図６及び図８）。先に示したインナハウジング２０Ｂの筒状部２４は、その連接壁面３２に対して周方向に渡って接触させる。このため、この筒状部２４は、角筒状に成形される。この筒状部２４は、シールドシェル３０の外周面にシール側露出面３１が設けられている場合、シールドシェル３０の外周面における連接壁面３２を内周面で覆うように配置する。一方、この筒状部２４は、シールドシェル３０の内周面にシール側露出面３１が設けられている場合、シールドシェル３０の内周面における連接壁面３２で外周面が覆われるように配置する。この例示では、シールドシェル３０の外周面にシール側露出面３１を設けており、同じ外周面上に連接壁面３２が設けられるので、シールドシェル３０の外側に筒状部２４が配置される。つまり、この例示のシールドシェル３０は、筒軸方向に対する直交方向において、内方側の端子収容部２１と外方側の筒状部２４との間に介在させている。
【００３３】
シール側露出面３１は、コネクタ挿抜方向において、第１から第３の環状面３１ａ〜３１ｃに大別される（図６、図７及び図８）。第１環状面３１ａは、シール側露出面３１において、コネクタ挿入方向側の端部に配置されており、雄コネクタ２のシールドシェル１３０との接点部として利用する。このため、以下においては、この第１環状面３１ａを電気接続面３１ａと称する。電気接続面３１ａは、その環状の壁面を接点とするものであってもよく、その環状の壁面から膨出させた膨出部を接点とするものであってもよい。この例示の電気接続面３１ａには、４箇所に膨出部３１ａ１を設けており（図４、図７及び図８）、これらを接点として利用する。第２環状面３１ｂは、シール部材４０の後述する筒状のシール部４１を密着させるための環状のシール面として利用される。以下においては、これをシール面３１ｂと称する。このシール面３１ｂは、電気接続面３１ａに対して、コネクタ抜去方向側に配置されている。第３環状面３１ｃは、後述するインサート成形金型の第２環状接触面２０２及び環状非接触面２０４との間の環状の対向面として利用される。以下においては、この第３環状面３１ｃを対向面３１ｃと称する。この対向面３１ｃは、シール面３１ｂに対して、コネクタ抜去方向側に配置されている。
【００３４】
シール部材４０は、嵌合された雌コネクタ１と雄コネクタ２との間への液体の浸入を抑えるためのものである。このシール部材４０は、雌コネクタ１のシールドシェル３０のシール側露出面３１上に配置して、このシールドシェル３０と雄コネクタ２のシールドシェル１３０との間の接点部への液体の浸入を抑えるために利用する。このため、このシール部材４０は、嵌合された雄コネクタ２の雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０とシール側露出面３１におけるシール面３１ｂとの間に介在させる筒状のシール部４１を有している（図３、図６及び図７）。そのシール部材４０は、その間への液体の浸入をシール部４１で抑えることによって、それぞれのシールドシェル３０，１３０の間の接点部への液体の浸入を抑制する。そこで、そのシール部４１においては、外周面側と内周面側とに各々リップが形成されており、それぞれのリップをシール面３１ｂと当該のシール面３１ｂに対向する雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０の壁面とに密着させる。このシール部４１は、シール側露出面３１の形状に合わせて角筒状に成形される。
【００３５】
更に、シール部材４０は、コネクタ抜去方向側でシール部４１に連なり、かつ、シールドシェル３０のシール側露出面３１における対向面３１ｃの少なくとも一部に対して周方向に渡って対向する筒状の連接部４２を有している（図６及び図７）。その連接部４２は、シール部４１と同様に角筒状に成形されている。この連接部４２は、対向面３１ｃに対して接触させてもよく、この対向面３１ｃに対して間隔を空けて配置してもよい。
【００３６】
このシール部材４０は、インナハウジング２０Ｂで保持させ、その保持と共にシール側露出面３１上での位置決めを行う。このため、このインナハウジング２０Ｂには、先に示したように保持部２５を設けている（図７）。その保持部２５は、筒状部２４における筒軸方向に対する直交方向側で且つシールドシェル３０の連接壁面３２に対向するものとは逆側の壁面に設ける。この例示では、コネクタ挿抜方向に対する直交方向で互いに対向する位置に３箇所ずつ保持部２５を設けている。一方、シール部材４０には、コネクタ抜去方向側で連接部４２に連なり、かつ、インナハウジング２０Ｂの保持部２５で保持される被保持部４３を設けている（図５、図６及び図７）。この例示の被保持部４３は、それぞれの保持部２５の位置に合わせて配置されており、連接部４２のコネクタ抜去方向側の端部において、コネクタ挿抜方向に対する直交方向で互いに対向する位置に３箇所ずつ連接させている。
【００３７】
この例示では、連接部４２からコネクタ抜去方向側に突出させた平根型の矢尻の如き形状に被保持部４３を形成する。例えば、この例示の連接部４２は、一端がシール部４１に連なる筒状の主体部４２ａと、この主体部４２ａの他端に連なる鍔部４２ｂと、を有している（図６及び図７）。被保持部４３は、その鍔部４２ｂから突出させている。保持部２５は、この被保持部４３が嵌め込まれる空間や溝として形成する。この保持部２５は、被保持部４３のコネクタ挿入方向側への移動を係止すると共に、被保持部４３の周方向への移動を係止する。このため、この保持部２５と被保持部４３の組み合わせは、シール部材４０のインナハウジング２０Ｂ及びシールドシェル３０に対するコネクタ挿入方向側と周方向への位置ずれを抑えることができる。このように、この保持部２５と被保持部４３の組み合わせは、シール部材４０をインナハウジング２０Ｂに保持できると共に、このシール部材４０のシール側露出面３１上での位置決めを行うことができる。尚、シール部材４０のコネクタ抜去方向への位置ずれは、例えば、この保持部２５と被保持部４３の相互間の形状によって抑制してもよく、鍔部４２ｂを筒状部２４に係止させることによって抑制してもよい。
【００３８】
このシール部材４０は、シールドシェル３０の外周面にシール側露出面３１が設けられている場合、そのシール側露出面３１を内周面側で覆うように配置する。この場合には、筒状部２４の外周面側に被保持部４３が設けられる。一方、このシール部材４０は、シールドシェル３０の内周面にシール側露出面３１が設けられている場合、そのシール側露出面３１で外周面側が覆われるように配置する。この場合には、筒状部２４の内周面側に被保持部４３が設けられる。この例示では、シールドシェル３０の外周面にシール側露出面３１を設けているので、前者のシールドシェル３０の外側にシール部材４０が配置される。このため、この例示のシール部材４０は、そのシール部４１における内周面側のリップをシール側露出面３１のシール面３１ｂに密着させ、かつ、そのシール部４１における外周面側のリップを雄ハウジング１２０又はシールドシェル１３０の内周面に密着させる。ここでは、シール部４１の外周面側のリップを雄ハウジング１２０の内周面に密着させている。また、この例示のシール部材４０においては、連接部４２の内周面で対向面３１ｃを覆うように配置している。また、この例示のシール部材４０は、筒状部２４の外周面側に配置された被保持部４３によって保持されている。
【００３９】
この例示の雌コネクタ１においては、アウタハウジング２０Ａとインナハウジング２０Ｂ及びシールドシェル３０との間に、コネクタ挿入方向側の端部を開口させた筒状の空間Ｓが形成される（図６）。雄コネクタ２は、その開口から筒状の空間Ｓに挿入されながら、雌コネクタ１と嵌合する。この例示の空間Ｓは、角筒状に形成される。
【００４０】
この例示の雄コネクタ２は、先に示したように、雄端子１１０と雄ハウジング１２０とシールドシェル１３０とを備える。
【００４１】
雄ハウジング１２０は、端子収容部１２１と端子保持部１２２とを有する（図１３から図１５）。
【００４２】
端子収容部１２１は、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に成形されており、その内方にそれぞれの雄端子１１０毎の収容室１２１ａが形成されている（図１３）。その収容室１２１ａには、雄端子１１０の端子接続部１１１が収容される。この端子収容部１２１は、コネクタ挿入方向側の端部が先のフードの一部（フード部）を兼ねており、雌コネクタ１の角筒状の空間Ｓに挿入される。このため、この例示の端子収容部１２１は、その空間Ｓの形状に合わせた角筒状に成形している。そのフード部の内周面には、コネクタ嵌合後に、シール部材４０のシール部４１における外周面側のリップが密着する。
【００４３】
端子保持部１２２は、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に成形されており、端子収容部１２１のコネクタ抜去方向側の端部の開口に配置される。この端子保持部１２２は、その内方にそれぞれの雄端子１１０毎の収容室（図示略）が形成されており、その収容室に雄端子１１０の電線接続部１１２と電線接続部１１２に接続された電線１５０の端末とが収容される。その収容室においては、雄端子１１０の被保持部１１３（図１５）が嵌合され、これに伴い保持される。
【００４４】
シールドシェル１３０は、ノイズ対策のために設けられたものであり、コネクタ挿抜方向に筒軸方向を合わせ且つ両端を開口させた筒状に金属等の導電性材料で成形される（図１３から図１５）。このシールドシェル１３０は、雄ハウジング１２０に対して一体化されるので、この雄ハウジング１２０の形状に合わせて角筒状に成形している。
【００４５】
このシールドシェル１３０は、雄ハウジング１２０の内方に配置されると共に、コネクタ抜去方向側の端部を雄ハウジング１２０から突出させている。この例示のシールドシェル１３０の内方には、雄端子１１０又は／及び電線１５０が挿通状態で配置されており、その雄端子１１０又は／及び電線１５０へのノイズの侵入を抑える。この例示のシールドシェル１３０は、雄端子１１０と電線１５０の端末とが内方に収容されている。このため、雄ハウジング１２０は、端子収容部１２１の収容室１２１ａと端子保持部１２２の収容室とがシールドシェル１３０の内方に配置されるように形成する一方、端子収容部１２１と端子保持部１２２のそれぞれの筒状の外周側がシールドシェル１３０の外方に配置されるように形成する。この例示では、雄ハウジング１２０とシールドシェル１３０を一体化させることによって、そのような雄ハウジング１２０とシールドシェル１３０の相互間の配置を実現させる。この雄コネクタ２においては、雄ハウジング１２０とシールドシェル１３０を嵌合させるなどして一体化させてもよく、シールドシェル１３０に対する雄ハウジング１２０のインサート成形によって一体化させてもよい。
【００４６】
ここで、シールドシェル１３０は、その雄ハウジング１２０に対して、コネクタ挿入方向側の端部の外周側と内周側の内の少なくとも一方を環状の露出面として露出させた状態で一体化させる。その露出面としては、雌コネクタ１のシールドシェル３０の電気接続面３１ａに対して物理的且つ電気的に接続されるもの（以下、「電気接続面」という。）１３１を少なくとも設ける（図１３から図１５）。その電気接続面１３１は、コネクタ嵌合後にシールドシェル１３０がシールドシェル３０を外方から覆う場合、シールドシェル１３０の内周面に設け、コネクタ嵌合後にシールドシェル３０がシールドシェル１３０を外方から覆う場合、シールドシェル１３０の外周面に設ける。この例示では、シールドシェル１３０が雄ハウジング１２０と共に雌コネクタ１の空間Ｓに挿入されて、このシールドシェル１３０がシールドシェル３０を外方から覆うので、内周面に電気接続面１３１を設けている。この電気接続面１３１は、その環状の壁面を接点とするものであってもよく、その環状の壁面から膨出させた膨出部を接点とするものであってもよい。この例示の電気接続面１３１は、環状の壁面そのものを接点としている。
【００４７】
この例示の雄ハウジング１２０は、インサート成形によってシールドシェル１３０と一体化される。そのインサート成形に際して、雄ハウジング１２０を成すべく注入された合成樹脂材料は、例えばシールドシェル１３０に設けた貫通孔（図示略）を介して、シールドシェル１３０の内方と外方とに充填される。内方に充填された合成樹脂材料は、端子収容部１２１の収容室１２１ａ側と端子保持部１２２の収容室側を成す。一方、外方に充填された合成樹脂材料は、端子収容部１２１と端子保持部１２２のそれぞれの筒状の外周側を成す。
【００４８】
雄端子１１０と電線１５０は、このシールドシェル１３０におけるコネクタ抜去方向側の端部の開口側（具体的には、シールドシェル１３０のコネクタ抜去方向側の端部の開口）から挿入される。このため、電線１５０は、そのシールドシェル１３０の開口から外部に引き出されることになる。その開口は、合成樹脂材料等の絶縁性材料によって成形されたシールド接続体１６０で閉塞される（図１５）。シールド接続体１６０は、その開口に嵌め込まれる少なくとも１つの成形体から成り、それぞれの電線１５０を挿通させる貫通孔を有している。また、このシールド接続体１６０は、導電性材料から成る編組１５５を保持すると共に、この編組１５５をシールドシェル３０に対して物理的且つ電気的に接続させる。編組１５５は、それぞれの電線１５０を覆うことでノイズの侵入を抑えるものであり、筒状且つ網目状に編み込まれている。このシールド接続体１６０には、端子収容部１２１の内方へのシールド接続体１６０側からの液体の浸入を抑えるべく、シール部材１７０が配置されている。そのシール部材１７０は、電線１５０毎に設けている。
【００４９】
以上示したように、本実施形態のコネクタにおいては、外周面又は内周面の一部をシール側露出面として露出させた状態のシールドシェルをハウジングに一体化させ、そのシール側露出面上にシール部材を取り付けている。つまり、本実施形態のコネクタは、従来のようにシールドシェルの上に積層されたハウジングの合成樹脂層を介在させることなく、シールドシェルに対してシール部材を直接取り付けている。このため、このコネクタは、相手方コネクタとの嵌合箇所において、筒軸方向（コネクタ挿抜方向）に対する直交方向の体格の小型化を図ることができる。
【００５０】
例えば、上記の例示では、雌コネクタ１において、シールドシェル３０の外周面の一部をシール側露出面３１として露出させ、そのシール側露出面３１上にシール部材４０を配置している。このため、この雌コネクタ１においては、シール部材４０の筒軸方向に対する直交方向の体格を従来よりも小型化でき、その結果として、その直交方向における雌ハウジング２０の体格の小型化が可能になる。よって、この雌コネクタ１は、その直交方向における体格の小型化を図ることができる。
【００５１】
また、シールドシェルの内周側にシール部材を取り付ける場合、従来のコネクタは、相手方コネクタの嵌合箇所の体格の大きさに合わせた最小限の大きさの収容室が必要とされるので、シールドシェルとシール部材との間に介在させたハウジングの合成樹脂層の分だけ、筒軸方向に対する直交方向の体格を大きくする必要がある。しかしながら、本実施形態のコネクタは、シールドシェルの内周面の一部をシール側露出面として露出させ、そのシール側露出面上にシール部材を取り付けるので、収容室の必要最小限の大きさを確保した上で、その直交方向における体格の小型化を図ることができる。
【００５２】
更に、本実施形態のコネクタ（この例示の雌コネクタ１）において、シールドシェル３０は、シール側露出面３１に対して相手方コネクタ（この例示の雄コネクタ２）からの抜去方向側で連接する環状の連接壁面３２を有すると共に、シール部４１を密着させる環状のシール面３１ｂと、このシール面３１ｂに対する前記抜去方向側の環状の対向面３１ｃと、をシール側露出面３１に有している。そして、このコネクタ（雌コネクタ１）においては、前記抜去方向側でシール部４１に連なり、かつ、シール側露出面３１における対向面３１ｃの少なくとも一部に対して周方向に渡って対向する筒状の連接部４２をシール部材４０が有していると共に、シールドシェル３０の連接壁面３２に対して周方向に渡って接触させる筒状部２４を雌ハウジング２０が有している。このため、このコネクタ（雌コネクタ１）においては、インナハウジング２０Ｂとシールドシェル３０との一体化にインサート成形を用いる場合、シール側露出面３１におけるシール面３１ｂに対してインサート成形金型を接触させずに、このシール側露出面３１における対向面３１ｃの少なくとも一部に対して周方向に渡ってインサート成形金型の一部を接触させることができる。つまり、このコネクタ（雌コネクタ１）は、そのような構成を有しているので、シール面３１ｂにインサート成形金型を接触させずとも、そのインサート成形金型の一部で合成樹脂材料の流動を止めて、シール面３１ｂへの合成樹脂材料の流入を抑えることができると共に、インサート成形金型の接触に伴うシール面３１ｂの形状変形を抑えることができる。従って、このコネクタ（雌コネクタ１）は、シール部材４０のシール部４１との間でのシール性の確保が可能な形状のシール面３１ｂをシールドシェル３０に設けることができるので、従来のようなシール性確保のためのハウジングの合成樹脂層が不要になり、そのシール面３１ｂに対してシール部材４０を直接取り付けることができる。よって、このコネクタ（雌コネクタ１）は、相手方コネクタ（雄コネクタ２）との間のシール性を確保しつつ、筒軸方向に対する直交方向の体格の小型化を図ることができる。
【００５３】
以下、そのインサート成形について簡単に説明する。
【００５４】
雌ハウジング２０は、以下に示すインサート成形金型２００でのインサート成形によって形成された成形体である。図９及び図１０には、そのインサート成形金型２００の模式図を示している。このインサート成形金型２００は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとを備えている。その第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂは、一方が固定型で且つ他方が可動型であってもよく、双方が可動型であってもよい。ここでは、その形式について特に言及しない。このインサート成形金型２００は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとを接合することで内部にシールドシェル３０を装填し、その内部に合成樹脂材料を注入することによって、シールドシェル３０に一体化されたインナハウジング２０Ｂを成形する（図１２）。注入された合成樹脂材料は、例えばシールドシェル３０に設けた貫通孔３３(図８)を介して、シールドシェル３０の内方と外方とに充填され、各々端子収容部２１と筒状部２４を成す。
【００５５】
このインサート成形金型２００は、シール側露出面３１の一部に対して周方向に渡って接触する環状接触面を有する。この例示のインサート成形金型２００には、インサート成形時にシール側露出面３１における電気接続面３１ａに対して周方向に渡って接触する第１環状接触面２０１と、インサート成形時にシール側露出面３１における対向面３１ｃの少なくとも一部３１ｃ１（図１０）に対して周方向に渡って接触する第２環状接触面２０２と、が設けられている（図９及び図１０）。その第１環状接触面２０１は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとが接合された際に、第１金型２００Ａに設けた半環状の接触面（以下、「半環状接触面」という。）２０１ａと、第２金型２００Ｂに設けた半環状接触面２０１ｂと、が合わさって１つの環状の壁面として形成されるものである。また、第２環状接触面２０２は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとが接合された際に、第１金型２００Ａに設けた半環状接触面２０２ａと、第２金型２００Ｂに設けた半環状接触面２０２ｂと、が合わさって１つの環状の壁面として形成されるものである。
【００５６】
雌コネクタ１においては、その第１環状接触面２０１によって、インサート成形時の電気接続面３１ａへの合成樹脂材料の流入が抑えられるので、雄コネクタ２のシールドシェル１３０における電気接続面１３１との接点部が確保される。また、この雌コネクタ１においては、第２環状接触面２０２によって、インサート成形時に合成樹脂材料の流動が止められるので、シール面３１ｂへの合成樹脂材料の流入を抑えることができる。
【００５７】
更に、このインサート成形金型２００は、第２環状接触面２０２に連なる環状壁面２０３を有する。その環状壁面２０３は、第２環状接触面２０２に対して、コネクタ抜去方向側で且つシールドシェル３０の連接壁面３２に対する非接触状態で連なっている。環状壁面２０３は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとが接合された際に、第１金型２００Ａに設けた半環状壁面２０３ａと、第２金型２００Ｂに設けた半環状壁面２０３ｂと、が合わさって１つの環状の壁面として形成されるものである。この例示の環状壁面２０３は、テーパ形状に形成されている。この環状壁面２０３は、注入された合成樹脂材料を止めることによって、インナハウジング２０Ｂの筒状部２４におけるコネクタ挿抜方向側の環状の端面２４ａを形成する（図１２）。
【００５８】
更に、このインサート成形金型２００は、少なくとも第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂにおける金型間の接合部２１０とシール側露出面３１におけるシール面３１ｂとの間に空洞部Ｃを介在させる（図１１）。これにより、雌コネクタ１においては、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとが接合する際に、接合部２１０におけるシール面３１ｂの噛み込みやシール面３１ｂに対する擦れを抑えることができる。このため、この雌コネクタ１は、そのような空洞部Ｃを有するインサート成形金型２００でインサート成形されることによって、インサート成形金型２００の接合部２１０の近傍におけるシール面３１ｂの形状変形が抑制されるので、シール部材４０のシール部４１との間でのシール性の低下を抑えることができる。
【００５９】
具体的に、この例示のインサート成形金型２００は、シール面３１ｂに対して周方向に渡って間隔を空けた環状の非接触面（以下、「環状非接触面」という。）２０４を有しており、これにより環状非接触面２０４とシール面３１ｂとの間に環状の空洞部Ｃを介在させる。環状非接触面２０４は、第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとが接合された際に、第１金型２００Ａに設けた半環状非接触面２０４ａと、第２金型２００Ｂに設けた半環状非接触面２０４ｂと、が合わさって１つの環状の壁面として形成されるものである。雌コネクタ１においては、そのような環状の空洞部Ｃがインサート成形時に設けられているので、先に説明したように、接合部２１０の近傍におけるシール面３１ｂの形状変形が抑制されるので、シール部材４０のシール部４１との間でのシール性の低下を抑えることができる。更に、この雌コネクタ１においては、そのような環状の空洞部Ｃがインサート成形時に設けられていることによって、シール面３１ｂに対して第１金型２００Ａと第２金型２００Ｂとから押圧力が作用しないので、そのような押圧力に伴うシール面３１ｂの形状変形を抑えることができる。従って、この雌コネクタ１は、シール面３１ｂの全周に渡るシール部材４０のシール部４１との間でのシール性の低下を抑えることができる。
【符号の説明】
【００６０】
１  雌コネクタ（コネクタ）
２  雄コネクタ（相手方コネクタ）
１０  雌端子（端子）
２０  雌ハウジング（ハウジング）
２０Ａ  アウタハウジング
２０Ｂ  インナハウジング
２４  筒状部
２４ａ  端面
２５  保持部
３０  シールドシェル
３１  シール側露出面
３１ｂ  シール面
３１ｃ  対向面
３１ｃ１  対向面の少なくとも一部
３２  連接壁面
４０  シール部材
４１  シール部
４２  連接部
４３  被保持部
５０  電線
１１０  雄端子（相手方端子）
１２０  雄ハウジング（相手方ハウジング）
１３０  シールドシェル（相手方シールドシェル）
１５０  電線
２００  インサート成形金型
２０２  第２環状接触面（環状接触面）
２０３  環状壁面
２０４  環状非接触面
２１０  接合部
Ｃ  空洞部
【図１】
0006401736.tif 000002
【図２】
0006401736.tif 000003
【図３】
0006401736.tif 000004
【図４】
0006401736.tif 000005
【図５】
0006401736.tif 000006
【図６】
0006401736.tif 000007
【図７】
0006401736.tif 000008
【図８】
0006401736.tif 000009
【図９】
0006401736.tif 000010
【図１０】
0006401736.tif 000011
【図１１】
0006401736.tif 000012
【図１２】
0006401736.tif 000013
【図１３】
0006401736.tif 000014
【図１４】
0006401736.tif 000015
【図１５】
0006401736.tif 000016