(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両側に側壁を有する側溝ブロックにおいて、
前記側壁の少なくとも一方の側壁上面が段差を有しない平面又は屈曲面で形成されており、段差を有しない前記側壁上面が地中に埋設されて使用される側溝ブロック部と、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面に一体に成形されたグレーチング部と、を備え、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面に外壁面から内壁面に連通する水抜用溝が形成されていることを特徴とする側溝ブロック。
【請求項２】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられていることを特徴とする請求項１記載の側溝ブロック。
【請求項３】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられており、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面のうちグレーチングが載置されていない前記側壁上面は傾斜して形成されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の側溝ブロック。
【請求項４】
前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の前記内壁面に当接又は埋設して設けられ、前記水抜用溝に対応する位置に溝又は貫通孔が形成された底面立設板と、前記底面立設板から外側方方向の底面を塞ぐように前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有してなることを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の側溝ブロック。
【請求項５】
前記底面立設板は、前記側溝ブロック部の内壁面と同一平面を有していることを特徴とする請求項４に記載の側溝ブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、側溝ブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から種々のＵ字型の側溝ブロックが提案されている。こうしたＵ字型の側溝ブロックの上面は、一般的に溝蓋又はグレーチングを載置して上面を形成している。しかし、Ｕ字型の側溝ブロックを付設した後に溝蓋やグレーチングを別途載置するため設置するのに手間がかかる上、車両の走行時に溝蓋やグレーチングがガタついて騒音の原因となり、また、Ｕ字型の側溝ブロックの側壁が路面に露出するため、破損しやすく安全性が低下するという問題点があった。
【０００３】
かかる点を解消するものとして、側溝ブロックの蓋受け面に複数の凹部を形成し、各凹部には、凹部の深さより背が高く、かつ凹部より体積の小さい弾性体を、それぞれ配置したものが提案されている（特許文献１）。かかる側溝ブロックによれば、通常時は、弾性体の弾性力により溝蓋のがたつきが防止されるという効果がある。しかしながら、かかる側溝ブロックによっても側溝ブロックの敷設後に溝蓋を載置する手間がかかるという点について解消することができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００７−１４６５５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明は、こうした課題を鑑みてなされたものであり、グレーチングと側溝ブロックとが一体に形成された側溝ブロックを提供するとともに、かかる側溝ブロックにおいて周囲に透水性の舗装を敷設した場合に浸透してきた雨水を側溝内に導入することができる側溝ブロックを提供することを主たる目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上述の主目的を達成するために、以下の手段を採った。
【０００７】
本発明にかかる側溝ブロックは、
両側に側壁を有する側溝ブロックにおいて、
前記側壁の少なくとも一方の側壁上面が段差を有しない平面又は屈曲面で形成されており、段差を有しない前記側壁上面が地中に埋設されて使用される側溝ブロック部と、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部又は全部に一体に成形されたグレーチング部と、を備え、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面に外壁面から内壁面に連通する水抜用溝が形成されていることを特徴とするものである。
【０００８】
かかる側溝ブロックによれば、グレーチング部が側溝ブロック部と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後にグレーチングを側溝ブロック部に固定する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチングと側溝ブロックとによる接触によって音が発生することを防止することができる。さらに、側壁上面が路面に露出しないので側溝側壁が破損することを防止することができる。また側溝ブロックの側壁の上面に溝を形成することで透水性舗装を浸透してきた雨水を側溝ブロック内に導入することができる。
【０００９】
また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側壁上面の一部がグレーチング部より側方に張り出しているので、この側壁上面に雨水を流すことができ水抜用溝に雨水を導きやすくなる。
【００１０】
さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の幅より狭く形成されており、かつ前記側溝ブロック部の前記側壁上面の一部に設けられており、
前記側溝ブロック部の前記側壁上面のうちグレーチングが載置されていない前記側壁上面は傾斜して形成されていることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、側溝ブロックの側壁上面の雨水が傾斜面によって水抜用溝へ流れやすくさせることができる。
【００１１】
また、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記グレーチング部は、前記側溝ブロック部の内壁面に当接又は埋設して設けられ、前記水抜用溝に対応する位置に溝又は貫通孔が形成された底面立設板と、前記底面立設板から外側方方向の底面を塞ぐように、前記底面立設板から連設して形成された底板部と、を有してなることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、容易にグレーチング一体側のブロックを容易に作製することができる。
【００１２】
さらに、本発明にかかる側溝ブロックにおいて、前記底面立設板は、前記側溝ブロック部の内壁面と同一平面を有していることを特徴とするものであってもよい。かかる構成を採用することによって、底面立設板によって側溝ブロック部の水路の断面積を減少させることを防止することができ、雨量が多い場合に流量が減少することを防止することができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、グレーチングと側溝ブロックが一体で成形されたグレーチング一体型側溝ブロックを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を示す斜視図である。
【図２】図２は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００に使用されるグレーチング部２０を示す斜視図である。
【図３】図３は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す正面図である。
【図４】図４は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０を示す側面図である。
【図５】図５は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を成形する成形型１１０の中子型７０を示す斜視図である。
【図６】図６は、本発明の第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の使用方法を示す斜視図である。
【図７】図７ａ及び図７ｂは、本発明の第２実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を示す斜視図である。
【図８】図８は、本発明の第３実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。
【図９】図９は、本発明の第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、図面に沿って詳細に説明する。なお、以下に説明する実施形態及び図面は、本発明の実施形態の一部を例示するものであり、これらの構成に限定する目的に使用されるものではない。なお、各図において対応する構成要素には同一又は類似の符号が付されている。
【００１６】
（第１実施形態）
第１実施形態にかかる側溝ブロック１００が図１に示されている。図１は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００の斜視図である。第１実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側溝ブロック部１０とグレーチング部２０が一体に成形された側溝ブロックである。
【００１７】
側溝ブロック部１０は、底壁１０ａ、左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃを有しており、これらによって水路αが形成されている。側溝ブロック部１０の大きさは、特に限定するものではないが、長手方向の長さは、１ｍ以上２ｍ以下に設けるとよい。側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃの側壁上面１１は、平面に形成されている。側壁上面１１には、外側面から内側面に連通する水抜用溝１２が形成されている。水抜用溝１２の断面形状は、半円、矩形、三角形等いかなる形状であってもよく限定するものではない。また水抜用溝１２は、外側面から内側面に向かって連通して形成されていれば、図１に示すように、外側面に対して垂直方向に形成された溝であってもよいし、斜めに形成された溝であってもよい。また、水抜用溝１２の大きさ、深さ等は特に限定するものではなく、適宜選択することができる。
【００１８】
グレーチング部２０は、図２に示すように、グレーチング本体部２１と、グレーチング本体部２１の底面側であって、一体となった際に側溝ブロック部１０の内壁面と同一面に設けられる底面立設板２２をと、を備えている。グレーチング本体部２１は、幅が側溝ブロック部１０の全幅より狭く形成されている。グレーチング部２０の長手方向の長さは、第１実施形態においては、側溝ブロック部１０の長手方向の長さと同じ長さに形成されているがこれに限定するものではなく、側溝ブロック部１０より短いグレーチング部２０を複数組み合わせても良いし、また、両側に２つ設けて中央はコンクリート製の側溝の蓋が載置できるように形成してもよい。グレーチング部２０に使用されるベアリングバーは、並目であっても細目であってもよく、特に限定するものではない。また、ベアリングバー自体の形状も、フラットバー、Ｉバー等特に限定するものではない。クロスバーはあってもなくてもよい。底面立設板２２は、詳細は後述するが、フレーチング部一体型の側溝ブロックを作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入を防ぐ機能を有する。底面立設板２２には、水抜用溝１２と同様の位置に貫通孔又は溝２７等が設けられており、水抜用溝１２から雨水等を側溝ブロック部１０の水路内に導入できるようにされている。また、この底面立設板２２は、また、側溝ブロック部１０の左側壁１０ｂ及び右側壁１０ｃに埋設されて内壁面と同一平面を形成する。グレーチング一体型の側溝ブロック１００を作製する際に、打設した生コンクリートがグレーチング部２０内に流入することを防ぐため、グレーチング部２０の底面側であって、かつ底面立設板２２の外側底面をすべて塞ぐように、底面立設板２２と連設して形成された底板部２６が設けられている。なお、グレーチング部２０には、側溝ブロック部１０と一体化を向上させるため、グレーチング一体型の側溝ブロック１００になった場合に側溝ブロック部１０内に埋設される鉄筋２５等を任意の部位に設けても良い。
【００１９】
グレーチング部２０は、側溝ブロック部１０の側壁上面に取り付けられているため、グレーチング部が固定されている部分における水抜用溝１２は、グレーチング部の底面側直下に形成され、貫通孔状に形成されることになる。
【００２０】
次に、第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の作製方法を説明する前提として、まず、グレーチング一体型の側溝ブロック１００を作製するために使用する成形型１１０について説明する。第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の作製に使用する成形型１１０が図３〜図５に示されている。図３は、成形型１１０の正面図であり、図４は、側面図である。
【００２１】
成形型１１０は、図３又は図４に示すように、主として、ベース部５０と、ベース部５０に固定された外枠６０と、ベース部５０に対して長手方向に可動可能に取り付けられた中子型７０と、を備えている。
【００２２】
ベース部５０は、外枠６０の長さより２倍以上の長く形成された２本のＨ鋼からなるレール５１を有しており、図４に示すように、このベース部５０の一方側端部又は端部近傍に外枠６０が固定されている。一方、ベース部５０の他方側には、支持部材７６が設けられている。支持部材７６は、ローラー５３が取り付けられており、このローラー５３がＨ鋼で作製されたレール５１内に配置され、レール５１に沿って長手方向へスライド自在に設けられている。この支持部材７６には中子型７０が固定される。
【００２３】
外枠６０は、主として側溝ブロック部１０の外周面を形成するためのものである。外枠６０は、図３及び図４に示すように、レール５１に水平に固定されている底面部６１と、底面部６１に対して左右に開閉可能に設けられた左側面部６２及び右側面部６３と、底面部６１に対して前後に開閉可能に設けられた正面部６４及び背面部６５とを備えている。底面部６１には、完成したグレーチング一体型の側溝ブロック１００を前後にスライドさせて取り出すことができるように、複数の移動用ローラー６６が取り付けられている。
【００２４】
左側面部６２及び右側面部６３は、底面部６１の左側端部近傍及び右側端部近傍に蝶番６１ａを介して取り付けられており、この蝶番６１ａを軸に左側面部６２の上部及び右側面部６３の上部が両側に開くように回動可能に設けられている。左側面部６２及び右側面部６３には、起立状態６２ａ及び開いた状態６２ｂのときに、不必要に左側面部６２及び右側面部６３が開くことを防止するための傾倒防止部材６９が設けられている。
【００２５】
正面部６４及び背面部６５は、図４に示すように、底面部６１の正面端部近傍及び背面端部近傍に蝶番６１ｂを介して取り付けられており、この蝶番６１ｂを軸に正面部６４の上部及び背面部６５の上部が前後に開くように回動可能に設けられている。正面部６４及び背面部６５には、中子型７０を挿入するための開口部６４ａが形成されている。また、左側面部６２、右側面部６３には、正面部６４及び背面部６５とそれぞれが閉じた状態で互いに固定することができる固定部材６７が設けられている。
【００２６】
中子型７０は、グレーチング一体型の側溝ブロック１００の水路を形成するためのものである。中子型７０は、図５に示すように、外周面７１は、一枚の金属製の鉄板を湾曲させて作製されており、側溝ブロック部１０の水路の底面を形成する底面板７１ａと、水路の両側側面を形成する左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂとを有している。左側側面板７１ｃ及び右側側面板７１ｂは、図３に示すように、グレーチング部２０を配置した際に、底面立設板２２と重なり合う位置となるように形成される。中子型７０の内側には、図５に示すように、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を広げたり、狭めたりするための幅調整装置７５が設けられている。具体的には、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの内側に鉄板７５ａ、７５ｂが２枚ずつ平行に設けられており、一方の鉄板７５ａには略水平方向に長孔７５ｃが設けられている。この長孔７５ｃにＨ字状に形成されたＨ字部材７５ｄが架設されている。他方の鉄板７５ｂには、２枚の鉄板７５ａ、７５ｂに回転可能に架設された架設部材７５ｅに固定されたＵ字部材７５ｆを有し、このＵ字部材７５ｆにＨ字部材７５ｄが回転可能に支持されている。従って、この架設部材７５ｅを右回転させることによって、Ｈ字部材７５ｄは、中央に引き寄せられ長孔７５ｃを移動していく。さらに、回転させることによって両側の鉄板７５ａ及び７５ｂが引き寄せられ、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは内側に狭められることになる。架設部材７５ｅを逆回転することによって、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは広げられることになる。さらに、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの下方には、詳細は後述するが、打設した生コンクリートが流出することを防止する流出防止部材７２が設けられており、この流出防止部材７２は、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃより若干外方に延出するように形成される。流出防止部材７２の素材としては、鉄、ゴム等を使用することができる。
【００２７】
中子型７０は、ベース部５０上をスライド自在に設けられたＬ字型の支持部材７６によって空中に浮いた状態で配置されており、支持部材７６をスライドさせることによって、外枠６０の内部に挿入、排出することができる。なお、中子型７０は、グレーチング一体型の側溝ブロック１００の完成後に抜きやすくするために抜き角を設けても良い。
【００２８】
以上の成形型１１０によって、以下のようにしてグレーチング一体型の側溝ブロック１００は作製される。まず、外枠６０の左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５が開いた状態で、図１に示すように、底面部６１の幅中央にグレーチング部２０を逆さにした状態で配置する。すなわち、底面立設板２２が上方に位置した状態で配置される。そして、左側面部６２及び右側面部６３と、正面部６４及び背面部６５を閉じ、固定部材６７でしっかり固定する。次に、正面部６４の開口部６４ａから中子型７０を挿入する。そして、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃを広げて、流出防止部材７２がグレーチング部２０の底面立設板２２に押圧するようにして、グレーチング部２０の内側から打設したコンクリートが流入することを防止する。さらにグレーチング部２０に両脇に側壁上面を作製するために、入れ子６８を配置し、さらに、溝を形成するために棒状部材６８ａを配置する。
【００２９】
この状態で上面から生コンクリートを打設すると、グレーチング部２０のカバー部２３及び底板部２６に生コンクリートが流入し、外枠６０と中子型７０の間に流れこんでグレーチング部２０と一体化した状態で側溝ブロック部１０が形成される。この状態で養生し、コンクリートが硬化したのを確認した後、中子型７０の右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃの幅を狭める。これにより、右側側面板７１ｂ及び左側側面板７１ｃは、側溝ブロック部１０と分離されるので、支持部材７６をスライドさせて外枠６０の開口部６４ａから中子型７０を排出する。そして、正面部６４、左側面部６２、右側面部６３及び背面部６５を開け、棒状部材６８ａを除去することで、側溝ブロックの側壁上面に溝が形成されたグレーチング一体型の側溝ブロック１００が完成する。
【００３０】
こうして作製されたグレーチング一体型側の側溝ブロック１００は、図６に示すように、路面にグレーチング部２０のみが露出して、側溝ブロック部１０が地中に埋設されるように付設され、周囲には透水性舗装が敷設されてり、境界ブロック等が配置されたりして使用される。本実施形態にかかる側溝ブロック１００は、グレーチング部２０が側溝ブロック部１０と一体となっているので、従来のように路面に敷設した後に、グレーチング部２０を側溝ブロック部１０に設置する手間を省くことができる。また、完全に一体型であるので、車両が走行する際にグレーチング部２０と側溝ブロック部１０による接触による音の発生を防止することができる。さらに、本実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００は、上面がすべて金属で覆われているので、側壁のコンクリート部分が損傷することを防止することができる。また、底面立設板２２が側溝ブロック部１０内に埋設されているので、側溝ブロック部１０の流路を狭めることを防止することができる。さらに、側溝ブロック部１０の側壁上面１１には水抜用溝１２が形成されているので、透水性の舗装の内部を流れてきた雨水は、この水抜用溝１２を介して内部に雨水を導入することができる。この雨水は一旦側壁上面１１を流れていくので、直接垂直面に水抜用の孔が形成されている場合と比較して、雨水を水抜用溝１２に誘導しやすくすることができる。
【００３１】
（第２実施形態）
第２実施形態にかかる側溝ブロック１００が図７Ａに示されている。第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、第１実施形態にかかる側溝ブロック１００に対し、側壁上面１１が屈曲形成されている点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３２】
第２実施形態にかかる側溝ブロック１００は、側壁上面１１のうちグレーチング部２０が取り付けられる部位は、グレーチング部２０の下面と平行となるように水平面からなり、グレーチング部２０が取り付けられていない側壁上面１１ｂ、すなわち、グレーチング部２０より外側の側壁上面１１ｂは、外側が高くなるように形成された斜面で形成されている。
【００３３】
かかる構成を採用することによって、側壁上面１１に流れてきた雨水を効率的に水抜用溝１２に誘導することができる。
【００３４】
さらに、この第２実施形態においては、図７Ｂに示すように、グレーチング部２０と水抜用溝１２で形成される水抜用孔１２ａにより効率的に雨水を誘導するために、水抜用孔１２ａに、向かって低くなるような斜面を設けても良い。かかる構成を採用することによって、さらに側壁上面１１を流れてきた雨水をより効率的に水抜用溝１２に誘導することができる。
【００３５】
（第３実施形態）
第３実施形態にかかる側溝ブロック１００が図８に示されている。第３実施形態にかかる側溝ブロック１００は、グレーチング部２０の幅と側溝ブロック部１０の幅が同じ幅に形成されている点が第１実施例と異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので、説明を省略する。
【００３６】
（第４実施形態）
第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００が図９に示されている。図９は、第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の斜視図である。
【００３７】
第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００は、グレーチング部２０の前後にのみベアリングバーが設けられており、中央部分には、ベアリングバーを設けていない点が第１実施形態と異なる。その他の点は第１実施形態と同様である。この中央部分にはコンクリート製の側溝蓋や一般的なグレーチングが載置されることになる。
【００３８】
かかる第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００によれば、第１実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００の場合には、上面のグレーチング部２０が完全に一体化しているが、どうしても上面を開放したい場合も存在する可能性がある。このような場合に、複数の第１実施形態のグレーチング一体型の側溝ブロック１００の間に第４実施形態にかかるグレーチング一体型の側溝ブロック１００を配置することで、上面の一部を開放することができるようになる。
【産業上の利用可能性】
【００３９】
上述した実施の形態で示すように、側溝ブロックとして産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００４０】
１０…側溝ブロック部、１０ａ…底壁、１０ｂ…左側壁、１０ｃ…右側壁、１１…側壁上面、１１ｂ…側壁上面、１２…水抜用溝、１２ａ…水抜用孔、２０…グレーチング部、２１…グレーチング本体部、２２…底面立設板、２３…カバー部、２６…底板部、５０…ベース部、５１…レール、５３…ローラー、６０…外枠、６１…底面部、６１ａ…蝶番、６１ｂ…蝶番、６２…左側面部、６２ａ…起立状態、６２ｂ…状態、６３…右側面部、６４…正面部、６４ａ…開口部、６５…背面部、６６…移動用ローラー、６７…固定部材、６８…入れ子、６８ａ…棒状部材、６９…傾倒防止部材、７０…中子型、７１…外周面、７１ａ…底面板、７１ｂ…右側側面板、７１ｃ…左側側面板、７２…流出防止部材、７５…幅調整装置、７５ａ…鉄板、７５ｂ…鉄板、７５ｃ…長孔、７５ｄ…Ｈ字部材、７５ｅ…架設部材、７５ｆ…Ｕ字部材、７６…支持部材、１００…側溝ブロック、１１０…成形型
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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