(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
柱状のケーシングを有するセンサを上記ケーシングの先端を測定対象物に接触させて固定するセンサ固定器具であって、
上記ケーシングの外形よりも大きく形成され該ケーシングが挿入される挿入孔を有する保持部材と、
片側が球面状に形成され、上記挿入孔に挿入された上記ケーシングにおける上記保持部材よりも先端側の部分の外周に上記球面が上記挿入孔の内縁部に接するように設けられる当接部材と、
上記保持部材の両端に回動可能に接続され、上記測定対象物を挟持して上記保持部材および上記当接部材を介して上記ケーシングの先端を上記測定対象物に押し付ける一対の挟持部材とを備えている
ことを特徴とするセンサ固定器具。
【請求項２】
請求項１に記載のセンサ固定器具において、
上記ケーシングは、外周面に雄ねじ部が形成された円柱状に形成され、
上記当接部材は、上記ケーシングの外周に螺合する座ナットである
ことを特徴とするセンサ固定器具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、センサを測定対象物に接触させて固定するセンサ固定器具に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
センサを測定対象物に接触させて固定する固定器具として、例えば特許文献１に開示されているものがある。この固定器具は、センサが取り付けられる保持部材と、測定対象物（スチームトラップの入口部）を保持部材とで挟持する挟持部材とを備えている。センサは、保持部材の連結孔にネジ締結されて取り付けられる。そして、センサが取り付けられた保持部材と挟持部材とで測定対象物を挟持することで、センサの先端が測定対象物に接触した状態でセンサが固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−１７０６８６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したような固定器具では、センサが測定対象物の接触面に対し傾いて固定される虞があった。即ち、測定対象物が例えば多角形の配管等である場合、挟持部材の位置を強固に挟持できる適切な位置にずらす必要がでてくることがある。ところが、挟持部材の位置をずらすとセンサの位置もずれて測定対象物に対するセンサの接触角度が変わってしまうという虞があった。センサの接触角度が変わると、センサの検出精度が損なわれるという問題があった。
【０００５】
本発明は、かかる事情に鑑みてなされたものであり、測定対象物に対するセンサの接触角度を保持しつつ、挟持部材の挟持位置を調整することが可能なセンサ固定器具を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、柱状のケーシングを有するセンサを上記ケーシングの先端を測定対象物に接触させて固定するセンサ固定器具を対象としている。本発明に係るセンサ固定器具は、保持部材と、当接部材と、一対の挟持部材とを備えている。上記保持部材は、上記ケーシングの外形よりも大きく形成され該ケーシングが挿入される挿入孔を有している。上記当接部材は、片側が球面状に形成され、上記挿入孔に挿入された上記ケーシングにおける上記保持部材よりも先端側の部分の外周に上記球面が上記挿入孔の内縁部に接するように設けられるものである。上記一対の挟持部材は、上記保持部材の両端に回動可能に接続され、上記測定対象物を挟持して上記保持部材および上記当接部材を介して上記ケーシングの先端を上記測定対象物に押し付けるものである。
【発明の効果】
【０００７】
本発明によれば、片側が球面状に形成され、挿入孔に挿入されたケーシングにおける保持部材よりも先端側（即ち、測定対象物側）の部分の外周に球面が挿入孔の内縁部に接する状態で設けられる当接部材を備えるようにした。つまり、保持部材はセンサのケーシングとは接続されておらず当接部材の球面で支持されている。また、保持部材の挿入孔はケーシングの外形よりも大きく形成されている。そのため、図３に示すように、挟持部材を適切な位置にずらすと、挟持部材に接続されている保持部材もずれるが、その際、保持部材は当接部材の球面上を移動するだけでセンサのケーシングおよび当接部材は動かない。したがって、測定対象物に対するセンサの接触角度は変化せず保持される。以上より、測定対象物に対するセンサの接触角度を保持しつつ、挟持部材の挟持位置を調整することが可能である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態に係るセンサ固定器具の概略構成をセンサ装置と共に示す正面図である。
【図２】図２は、実施形態に係るセンサ固定器具を拡大して示す正面図である。
【図３】図３は、実施形態に係るセンサ固定器具を拡大して示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施形態について図面を参照しながら説明する。なお、以下の実施形態は、本質的に好ましい例示であって、本発明、その適用物、あるいはその用途の範囲を制限することを意図するものではない。
【００１０】
図１に示すように、本実施形態のセンサ固定器具１０は、センサ装置１を測定対象物に接触させて固定するものである。本実施形態において、測定対象物はスチームトラップの入口部９である。
【００１１】
センサ装置１は、例えば上下方向に延びる状態で入口部９に固定される。センサ装置１は、センサ本体２と、アンテナ３と、接続軸４とを備えている。接続軸４は、中空軸であり、両端がナット５，６によってセンサ本体２とアンテナ３に連結されている。センサ本体２は、略円柱状のケーシング２ａを有し、入口部９に接触して入口部９の振動や温度を検出する。アンテナ３は、図示しないが、信号処理回路や発信部が内蔵されており、センサ本体２によって検出された測定対象物の振動や温度に関する信号が送られる。
【００１２】
図２にも示すように、センサ固定器具１０は、保持部材１１と、一対の挟持部材２１，２５と、締付け部材３５とを備えている。
【００１３】
保持部材１１は、図２において左右に延びる部材であり、両端部が下方に向かってやや屈曲している。保持部材１１の中央には、１つの挿入孔１２が形成されており、その挿入孔１２にセンサ本体２のケーシング２ａが挿入される。ケーシング２ａの外周面には、雄ねじ部２ｂが形成されている。挿入孔１２は、その内径がケーシング２ａの外径（外形）よりも大きく形成されている。保持部材１１は、例えばアルミニウムの削り出しまたはアルミダイカスト等により作製される。
【００１４】
一対の挟持部材２１，２５は、それぞれ、薄板（例えば、ステンレス製）を間隔をおいて二枚重ねることにより作製されている。なお、図１〜図３では片側の板のみを示している。一対の挟持部材２１，２５は、左右対称の略Ｓ字状に形成されている。具体的に、挟持部材２１，２５は、それぞれ、第１湾曲部２２，２６と第２湾曲部２３，２７とを有し、第１湾曲部２２，２６と第２湾曲部２３，２７との間の切返し部分に突起部２４，２８を有している。突起部２４，２８は、挟持部材２１，２５における中央部よりもやや下方の位置に形成され、測定対象物である入口部９側に突出している。挟持部材２１，２５は、それぞれ、一端（上端）が保持部材１１の両端にリベット１４によって回動可能に接続（連結）されている。挟持部材２１，２５は、入口部９をその左右から挟持するものである。つまり、挟持部材２１，２５は、それぞれの突起部２４，２８が入口部９の左右に接して挟持する。
【００１５】
挟持部材２１，２５の他端（下端）には、締付け部材３５が設けられている。締付け部材３５は、一対の挟持部材２１，２５を連結して挟持方向に締付けるものである。締付け部材３５は、ボルト３６とナット３８を有する。また、挟持部材２１，２５の他端（下端）には、二枚の薄板を連結する連結板３１，３２が設けられている。挟持部材２１，２５の他端は、ボルト３６が各連結板３１，３２の貫通孔に挿入されてナット３８で固定されることにより連結される。つまり、ナット３８を締付けることにより、挟持部材２１，２５がその挟持方向に変位する。
【００１６】
なお、ボルト３６の頭部３７は円錐状に形成されている。また、ナット３８は、いわゆる球座ナットが用いられており、そのため、連結板３２との接触面積を平面座ナットよりも大きくすることができる。したがって、挟持部材２１，２５の他端をより強固に締付けることが可能である。
【００１７】
さらに、本実施形態のセンサ固定器具１０は、ケーシング２ａの雄ねじ部２ｂに螺合する座ナット４０を備えている。座ナット４０は、片側が球面状に形成された球面部４１を有し、本発明に係る当接部材を構成している。座ナット４０は、保持部材１１の挿入孔１２に挿入されたケーシング２ａにおける保持部材１１よりも先端２ｃ側（即ち、入口部９側）の部分の外周に螺合される（設けられる）。座ナット４０は、球面部４１（球面）が挿入孔１２の下側の内縁部１３に接する位置に螺合される。つまり、座ナット４０は、挿入孔１２に挿入されたケーシング２ａの先端２ｃが入口部９に接した状態のケーシング２ａにおいて挿入孔１２の内縁部１３に接する位置に螺合される。
【００１８】
本実施形態のセンサ固定器具１０では、締付け部材３５によって挟持部材２１，２５の他端（下端）が締付けられることにより挟持部材２１，２５が入口部９を左右から挟持し、その挟持部材２１，２５の挟持動作によって保持部材１１が座ナット４０を入口部９側へ押し付けるようになっている。これにより、ケーシング２ａの先端２ｃが入口部９の表面に押し付けられて固定される。つまり、挟持部材２１，２５は、入口部９を挟持する挟持動作を行い、その挟持動作に伴い保持部材１１および座ナット４０を介してケーシング２ａの先端２ｃを入口部９に押し付けている。センサ本体２は、ケーシング２ａの先端２ｃが入口部９に接触することで入口部９の振動や温度を検出する。
【００１９】
ここで、図３に示すように、例えば入口部９の外形が非対称な形状等の場合、挟持部材２１，２５の挟持位置（即ち、挟持部材２１，２５の突起部２４，２８の接触位置）を強固に挟持できる位置にずらす必要がある。つまり、挟持部材２１，２５の位置を適切な位置に調整（微調整）する必要がある。挟持部材２１，２５を入口部９の周方向にずらす（本実施形態では左回りにずらす）と、挟持部材２１，２５に接続されている保持部材１１も同様にずれる。その際、保持部材１１は座ナット４０の球面部４１上を移動する一方、ケーシング２ａ（センサ装置１）および座ナット４０は動かない。つまり、保持部材１１は挿入孔１２とケーシング２ａとの間の隙間の分だけ移動することができ、その隙間以下で保持部材１１が移動する限り、ケーシング２ａおよび座ナット４０は動かない。また、保持部材１１は移動しても座ナット４０の球面部４１に接しているため、ケーシング２ａの先端２ｃは入口部９の表面に押し付けられて固定された状態が保持される。このように、挟持部材２１，２５の挟持位置が調整されても、ケーシング２ａは動かないため入口部９に対するケーシング２ａの接触角度は保持される。
【００２０】
以上のように、上記実施形態のセンサ固定器具１０によれば、保持部材１１においてケーシング２ａが挿入される挿入孔１２をケーシング２ａの外径よりも大きく形成すると共に、片側に球面部４１を有し、ケーシング２ａにおける保持部材１１よりも先端２ｃ側の部分に球面部４１が挿入孔１２の内縁部１３に接する状態で螺合される座ナット４０を備えるようにした。そのため、ケーシング２ａを動かす（変位させる）ことなく、挟持部材２１，２５の挟持位置をずらすことができる。したがって、測定対象物である入口部９に対するケーシング２ａ（センサ装置１）の接触角度を保持しつつ、挟持部材２１，２５の挟持位置を調整することが可能である。よって、センサ装置１の検出精度が損なわれるのを防止することができる。
【００２１】
また、上記実施形態のセンサ固定器具１０では、挟持部材２１，２５において外方に突出する第１湾曲部２２，２６を設けているため、入口部９の径に幅広く対応することができる。
【００２２】
なお、上記実施形態ではセンサ本体２のケーシング２ａが略円柱状に形成されたものについて説明したが、本発明は、ケーシング２ａが角柱等に形成されたものであってもよい。
【００２３】
また、上記実施形態ではケーシング２ａの外周に当接部材（座ナット４０）を螺合することによって固定するようにしたが、本発明は、当接部材をケーシング２ａの外周に溶接等で固定してもよいし、当接部材（当接部）をケーシング２ａの外周に一体成型するようにしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００２４】
本発明は、センサを測定対象物に接触させて固定するセンサ固定器具について有用である。
【符号の説明】
【００２５】
１        センサ装置
２ａ      ケーシング
２ｂ      雄ねじ部
２ｃ      先端
９        入口部（測定対象物）
１０      センサ固定器具
１１      保持部材
１２      挿入孔
１３      内縁部
２１，２５      挟持部材
４０      座ナット（当接部材）
４１      球面部（球面）
【図１】
0006339911.tif 000002
【図２】
0006339911.tif 000003
【図３】
0006339911.tif 000004