(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
モータにより回転するシャフトと、短冊状の部材により形成されるとともに長手方向の中央部の第１折曲部で２つ折りして前記第１折曲部が前記シャフトの軸方向と平行となるように前記シャフトに固定される複数のブラシ体とからなり、各前記ブラシ体が前記シャフトの周方向に沿って並列に設けられるとともに、周方向に並ぶ前記ブラシ体の列が前記シャフトの軸方向に沿って複数段設けられている回転ブラシを備え、被洗浄車両に対して相対移動しながら、前記回転ブラシを用いて被洗浄車両を洗浄する洗車機であって、
各前記ブラシ体は、前記部材を短手方向の中央部の第２折曲部で山折りしてから前記第１折曲部で２つ折りされ、前記第２折曲部が前記軸方向の一方を向くように前記シャフトに取り付けられ、
前記軸方向における所定段の前記ブラシ体が前記第２折曲部を前記軸方向の一方側の段の前記ブラシ体の内側に入り込むように取り付けられることにより、前記一方側の段の前記ブラシ体には前記所定段の前記ブラシ体に対して前記シャフトの軸方向において重なる重複部が形成されることを特徴とする洗車機。
【請求項２】
前記回転ブラシが被洗浄車両の側面を洗浄するサイドブラシを形成するとともに、前記シャフトをそれぞれ有して独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部が上方から順に軸方向に並設され、
前記第１ブラシ部の最下段を含む前記ブラシ体の前記第２折曲部で山折りした外側に配される両面に、上方に隣接した前記ブラシ体の前記重複部が重なることを特徴とする請求項１に記載の洗車機。
【請求項３】
前記重複部を有する前記ブラシ体を前記軸方向に沿って複数設けたことを特徴とする請求項１または請求項２に記載の洗車機。
【請求項４】
前記重複部に前記ブラシ体の外周端から内周側へ延びるスリットが設けられることを特徴とする請求項１〜請求項３のいずれかに記載の洗車機。
【請求項５】
各段の前記ブラシ体が前記軸方向に同じ幅を有し、前記重複部の前記軸方向の幅が前記ブラシ体の前記軸方向の幅の１／２〜１／３であることを特徴とする請求項２に記載の洗車機。
【請求項６】
シャフトと、短冊状の部材より形成されるとともに長手方向の中央部の第１折曲部で２つ折りして前記第１折曲部が前記シャフトの軸方向と平行となるように前記シャフトに固定される複数のブラシ体とからなり、各前記ブラシ体が前記シャフトの周方向に沿って並列に設けられるとともに、周方向に並ぶ前記ブラシ体の列が前記シャフトの軸方向に沿って複数段設けられている回転ブラシであって、
各前記ブラシ体は、前記部材を短手方向の中央部の第２折曲部で山折りしてから前記第１折曲部で２つ折りされ、前記第２折曲部が前記軸方向の一方を向くように前記シャフトに取り付けられ、
前記軸方向における所定段の前記ブラシ体が前記第２折曲部を前記軸方向の一方側の段の前記ブラシ体の内側に入り込むように取り付けられることにより、前記一方側の段の前記ブラシ体には前記所定段の前記ブラシ体に対して前記シャフトの軸方向において重なる重複部が形成されることを特徴とする回転ブラシ。
【請求項７】
前記シャフトをそれぞれ有して独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部が上方から順に軸方向に並設され、
前記第１ブラシ部の最下段を含む前記ブラシ体の前記第２折曲部で山折りした外側に配される両面に、上方に隣接した前記ブラシ体の前記重複部が重なることを特徴とする請求項６に記載の回転ブラシ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗車機用の回転ブラシ及び洗車機に関する。
【背景技術】
【０００２】
洗車場に設置される従来の洗車機は特許文献１に開示されている。洗車機は被洗浄車両に対して前後方向に移動させる洗車機本体を備えている。洗車機本体は左右の対向する２つのスタンド部と、スタンド部の上端を連結する天井部とを有して被洗浄車両を跨いで門型に形成される。
【０００３】
洗車機本体には洗浄部及び乾燥部が設けられている。洗浄部は被洗浄車両を洗浄する回転ブラシを有している。回転ブラシは被洗浄車両の上面を洗浄するトップブラシ及び側面を洗浄するサイドブラシから成る。トップブラシ及びサイドブラシはシャフト及びブラシ体を有している。ブラシ体はシャフトの周面に固定される発泡樹脂や布等により形成されている。
【０００４】
乾燥部はサイド送風ノズル及びトップ送風ノズルを有している。サイド送風ノズルは左右のスタンド部のそれぞれに設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。トップ送風ノズルは天井部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。
【０００５】
上記構成の洗車機において、ユーザが洗車条件を設定すると、洗車機本体が被洗浄車両に対して前後方向に移動し、洗浄部による被洗浄車両の洗浄が開始される。トップブラシにより被洗浄車両の上面を洗浄し、サイドブラシにより被洗浄車両の側面を洗浄する。洗浄部による洗浄に続き、乾燥部により空気を被洗浄車両に送風して被洗浄車両を乾燥させる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００５−２６３２２３  号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記従来の洗車機によると、被洗浄車両の表面に凹凸形状を有していると、回転ブラシが凹凸形状で洗い残しが発生するという問題があった。
【０００８】
本発明は回転ブラシによる洗い残しを低減し、洗浄力を向上できる洗車機を提供することを目的とする。また本発明は洗浄力を向上できる回転ブラシを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、被洗浄車両に対して前後に相対移動する洗車機本体と、前記洗車機本体に設けられて被洗浄車両を洗浄する回転ブラシとを備えた洗車機において、前記回転ブラシが回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定して放射状に配されるとともに軸方向にずれた複数段に並設されるシート状のブラシ体とを有し、
所定段の前記ブラシ体が隣接する段の前記ブラシ体の周方向の両面に重なる重複部を有することを特徴とする。
【００１０】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記回転ブラシが被洗浄車両の側面を洗浄するサイドブラシを形成するとともに、前記シャフトをそれぞれ有して独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部が上方から順に軸方向に並設され、第１ブラシ部の最下段を含む前記ブラシ体の両面に、上方に隣接した前記ブラシ体の前記重複部が重なることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記所定段の前記ブラシ体が軸方向の一端で二つ折りされることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記重複部を有する前記ブラシ体を軸方向に複数設けたことを特徴とする。
【００１３】
また、本発明は上記構成の洗車機において、前記重複部に前記ブラシ体の外周端から内周側へ延びるスリットが設けられることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明は上記構成の洗車機において、各段の前記ブラシ体が軸方向に同じ幅を有し、前記重複部の軸方向の幅が前記ブラシ体の軸方向の幅の１／２〜１／３であることを特徴とする。
【００１５】
また本発明は、被洗浄車両を洗浄する回転ブラシにおいて、回転軸を形成するシャフトと、固定具により前記シャフトの周面に固定して放射状に配されるとともに軸方向にずれた複数段に並設されるシート状のブラシ体とを備え、被洗浄車両を洗浄する回転ブラシにおいて、所定段の前記ブラシ体が隣接する段の前記ブラシ体の周方向の両面に重なる重複部を有することを特徴とする回転ブラシ。
【００１６】
また、本発明は上記構成の回転ブラシにおいて、前記シャフトをそれぞれ有して独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部及び第２ブラシ部が上方から順に軸方向に並設され、第１ブラシ部の最下段を含む前記ブラシ体の両面に、上方に隣接した前記ブラシ体の前記重複部が重なることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によると、固定具によりシャフトの周面に固定して放射状に配されるとともに軸方向にずれた複数段に並設されるシート状のブラシ体を有し、所定段のブラシ体が隣接する段のブラシ体の周方向の両面に重なる重複部を有する。従って、回転ブラシのボリュームを増加させ被洗浄車両の表面に凹凸形状を有した被洗浄車両の洗い残しを低減できる。これにより、洗浄力を向上できる回転ブラシ及び洗車機を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態の洗車機を示す側面図
【図２】本発明の一実施形態の洗車機を示す正面図
【図３】本発明の一実施形態の洗車機のサイドブラシを示す正面図
【図４】図３のＡ−Ａ線断面図
【図５】本発明の一実施形態の洗車機のサイドブラシの上部を示す正面図
【図６】本発明の一実施形態の洗車機のサイドブラシのブラシ体を展開した展開図
【図７】本発明の一実施形態の洗車機のサイドブラシの重複部を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に本発明の実施形態を図面を参照して説明する。図１、図２は本発明の一実施形態の洗車機ＷＡを示す側面図及び正面図である。洗車機ＷＡは洗車機本体１、レール２及びリモートパネル７Ａを備えている。洗車機本体１は左右の対向する２つのスタンド部９０と、スタンド部９０の上端を連結する天井部９１とを有した門型に形成される。
【００２０】
レール２は地面Ｇ上に左右一対設けられ、スタンド部９０の底面に設けた車輪３がレール２上に配される。これにより、洗車機本体１はレール２上に立設し、走行モータ（不図示）の駆動によりレール２上を走行して被洗浄車両ＣＡに対して前後に相対移動する。
【００２１】
リモートパネル７Ａは洗車機本体１の進入経路ＳＴ上に配される。被洗浄車両ＣＡはリモートパネル７Ａの面前で停車し、ユーザは被洗浄車両ＣＡ内からリモートパネル７Ａの操作によって洗車条件の設定を行う。
【００２２】
リモートパネル７Ａに設けたボタンにより、シャンプー、ワックス掛け、撥水コート等に使用する液剤を用いた洗車条件を設定することができる。また、フロントガード有り、フェンダーポール有り、サイドミラー有り、リヤワイパ有り、ルーフキャリア有り等の装備品の設定もすることができる。
【００２３】
スタンド部９０には洗剤やワックス等の各種液剤を貯液した複数の貯液タンク（不図示）を収納するタンク収納部３０が配される。タンク収納部３０の上方には市水及び各貯液タンクからの液剤を分配する分配配管部３１が設けられる。分配配管部３１には噴射ノズルからなる第１、第２浄水ノズル１１、１３、第１、第２洗剤ノズル１２、１５、撥水コートノズル１４、ワックスノズル１６がそれぞれ電磁弁（不図示）を介して導出される。
【００２４】
第１、第２浄水ノズル１１、１３は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対して市水を噴射する。第１、第２洗剤ノズル１２、１５は洗車機本体１の手前側及び奥側にそれぞれ配され、被洗浄車両ＣＡに対してシャンプーなどの液体を噴射する。撥水コートノズル１４及びワックスノズル１６は洗車機本体１の後面に配される。撥水コートノズル１４は被洗浄車両ＣＡに対して撥水コート剤の液体を噴射する。ワックスノズル１６は被洗浄車両ＣＡに対して液体のワックスを噴射する。
【００２５】
洗車機本体１の前面上部、側部には車両形状センサ８、９が設けられている。車両形状センサ８、９は光電センサや超音波センサ等から成り、洗車機本体１に進入する被洗浄車両ＣＡの外面形状や装備品を検知する。
【００２６】
洗車機本体１の一方のスタンド部９０の前面には操作パネル７が配される。操作パネル７は洗車条件を設定するリモートパネル７Ａと同様の操作ボタン（不図示）を備えている。
【００２７】
洗車機本体１には気流を発生して被洗浄車両ＣＡを乾燥させるブロア２０が設けられる。ブロア２０にはトップ送風ノズル２１及びサイド送風ノズル２２が接続される。トップ送風ノズル２１は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に向けて送風する。サイド送風ノズル２２は洗車機本体１の両側部にそれぞれ設けられ、被洗浄車両ＣＡの側面に向けて送風する。
【００２８】
洗車機本体１には被洗浄車両ＣＡ上に摺動して駆動モータ（不図示）により回転してブラッシングするトップブラシ４、ロッカーブラシ６及びサイドブラシ（回転ブラシ）５が設けられている。トップブラシ４は天井部９１に設けられ、被洗浄車両ＣＡの上面に沿って移動して被洗浄車両ＣＡの上面を洗浄する。ロッカーブラシ６は左右のスタンド部９０の下部に設けられ、被洗浄車両ＣＡの両側面の下部を洗浄する。サイドブラシ５は左右のスタンド部９０に設けられ。サイドブラシ５によって被洗浄車両ＣＡの前面、両側面及び後面が洗浄される。
【００２９】
図３は洗車機ＷＡのサイドブラシ５の正面図を示し、図４は図３のＡ−Ａ断面図を示している。サイドブラシ５は軸方向に並設される第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０を有している。第１ブラシ部４０はシャフト４６に嵌合されたスリーブ５７の周面に取り付けられるブラシ体４１を有している。ブラシ体４１は上下の軸方向にずれた複数段（本実施形態では５段）に配され、各段にそれぞれスリーブ５７上の周方向に放射状に複数（本実施形態では８個）設けられる。各ブラシ体４１は後述するように軸方向に平行な折曲部Ｋ１（図６参照）上で複数のリベット等の固定具３３により固定される。また、第１ブラシ部４０の下部には後述する重複部７０、７１が設けられている。
【００３０】
第２ブラシ部５０はシャフト５６に嵌合されたスリーブ５８の周面に取り付けられるブラシ体５１及びブラシ体５２を有している。ブラシ体５１は上下方向に複数段（本実施形態では５段）に配され、ブラシ体５１よりも下方に配されるブラシ体５２も上下方向に複数段（本実施形態では２段）に配される。
【００３１】
ブラシ体４１と同様に、ブラシ体５１及びブラシ体５２は各段にそれぞれスリーブ５８上の周方向に複数（本実施形態では８個）設けられる。また、ブラシ体４１と同様に各ブラシ体５１及び各ブラシ体５２は軸方向に平行な折曲部Ｋ１（図６参照）上でリベット等の固定具３３により固定される。なお、スリーブ５７、５８はアルミニウムパイプ等により形成され、シャフト４６、５６は鉄やステンレス等により形成されている。
【００３２】
ブラシ体４１及びブラシ体５２の外周端はブラシ体５１の外周端よりも外側に配される。ブラシ体４１、ブラシ体５１及びブラシ体５２は後述するようにシート状に形成されるため、第１、第２ブラシ部４０、５０の回転停止時に先端が下方に垂れているが、回転すると遠心力によって径方向に広がる。
【００３３】
本実施形態では、第１、第２ブラシ部４０、５０の回転時のブラシ体４１の直径Ｄ１が９８０ｍｍ、ブラシ体５２の直径Ｄ３が９８０ｍｍ、ブラシ体５１の直径Ｄ４が８５０ｍｍに形成される。これにより、サイドブラシ５は上下方向の中央部の外径が小さい凹状に形成される。尚、ブラシ体５１及びブラシ体５２の各段の上下の幅Ｄ２はそれぞれ１００ｍｍに形成される。また、スリーブ５７の直径Ｄ９は６０ｍｍであり、スリーブ５８の直径も同様の大きさで形成されている。
【００３４】
サイドブラシ５の上方には駆動部２３が設けられている。図５はサイドブラシ５の上部を示す正面図である。駆動部２３は第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０（図３参照）を回転駆動する。駆動部２３のハウジング２３ａ内にはモータ２４及びモータ２５が設けられている。
【００３５】
ハウジング２３ａ内には下面からシャフト４６及びシャフト５６が挿入される。シャフト４６は上下に延びて中空に形成され、第１ブラシ部４０の回転軸を形成する。シャフト５６はシャフト４６に挿通され、第１ブラシ部４０の下方に配した第２ブラシ部５０の回転軸を形成する。また、シャフト４６はスリーブ５７に嵌合して挿通され、スリーブ５７は周面に設けた貫通孔（不図示）を介してボルト（不図示）によりシャフト４６に固定される。シャフト５６はスリーブ５８（図３参照）に嵌合して挿通され、スリーブ５８は周面に設けた貫通孔（不図示）を介してボルト（不図示）によりシャフト５６に固定されている。
【００３６】
モータ２４のモータ軸２４ａにはギヤ２６ａが連結される。ギヤ２６ａはシャフト４６の上端に設けたギヤ２６ｂに噛合する。モータ２５のモータ軸２５ａにはギヤ２７ａが連結される。ギヤ２７ａはシャフト５６の上端に設けたギヤ２７ｂに噛合する。これにより、モータ２４、２５の駆動によって同軸に配されたシャフト４６及びシャフト５６が回転し、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０が独立に回転駆動される。
【００３７】
図６は固定前の一のブラシ体４１を展開した展開図を示している。ブラシ体４１は発泡樹脂（スポンジ）や布等によって矩形のシート状に形成され、長手方向の中央部の折曲部Ｋ１と短手方向の中央部の折曲部Ｋ２で折曲される。ブラシ体４１は折曲部Ｋ２で２つ折りにした後、折曲部Ｋ２を上にして折曲部Ｋ１上の貫通孔４８に固定具３３（図３参照）を挿通してスリーブ５７（図３参照）の一端に固定される。シャフト４６に固定されたブラシ体４１は折曲部Ｋ１上で折曲される。本実施形態ではブラシ体４１の長手方向の長さＤ７は９８０ｍｍ、短手方向の長さＤ８は３００ｍｍである。
【００３８】
ブラシ体４１には外周端を開放した軸方向に垂直な複数のスリット４２が形成される。スリット４２はブラシ体４１の外周端から内周方向に延びて形成される。本実施形態ではスリット４２の長さは２０５ｍｍに形成されている。スリット４２の内周端には円形の孔部４２ａが設けられている。孔部４２ａによってスリット４２の内周端に加わる力を分散し、スリット４２が裂けることを防止する。
【００３９】
隣接するスリット４２の間には外周端を開放してスリット４２よりも短いスリット４７が設けられる。これにより、被洗浄車両ＣＡ（図１参照）に接触するブラシ体４１の外周端を柔軟に形成し、被洗浄車両ＣＡの傷を防止することができる。本実施形態ではスリット４７の長さは８０ｍｍに形成されている。
【００４０】
また、シャフト５６に固定前のブラシ体５１、５２はブラシ体４１と同様の素材によりシート状に形成される。ブラシ体５１、５２は矩形に形成され、ブラシ体４１のスリット４２、４７や貫通孔４８と同様のスリット（不図示）や貫通孔（不図示）を有している。そして、ブラシ体５１、５２は短手方向の中央部の折曲部で折曲した後、長手方向の中央部の折曲部上でスリーブ５８に固定される。
【００４１】
図７は第１ブラシ部４０の下部を示している。第１ブラシ部４０の最下段にはブラシ体４１ａが配され、ブラシ体４１ａの上方にはブラシ体４１ｂが隣接して配され、ブラシ体４１ｂの上方にはブラシ体４１ｃが隣接して配される。なお、ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃは第１ブラシ部４０の下部のブラシ体４１を形成している。ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃは同じ上下幅で形成されている。
【００４２】
ブラシ体４１ａの上端（折曲部Ｋ２  図６参照）はブラシ体４１ｂの下端よりも上方に配され、これにより、ブラシ体４１ｂにはブラシ体４１ａの周方向の両面に重なる重複部７０が形成される（図３の右上がりの斜線部分）。
【００４３】
ブラシ体４１ｂの上端（折曲部Ｋ２  図６参照）はブラシ体４１ｃの下端よりも上方に配され、これにより、ブラシ体４１ｃにはブラシ体４１ｂの周方向の両面に重なる重複部７１が形成される（図３の右下がり斜線部分）。
【００４４】
重複部７０、７１の軸方向の幅Ｄ６は本実施形態では７５ｍｍに形成されている。この時、幅Ｄ６はブラシ体４１ａ、４１ｂ、４１ｃの軸方向の幅の１／２〜１／３であることが好ましい。これにより、洗浄力を有する程度のブラシ体４１のボリュームアップが図れるとともに、重複部７０、７１の内周側のコシを有してブラシ体４１の内周部分での自重による折曲を防止することができる。
【００４５】
また、ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃにはスリット４２及びスリット４７が設けられている。このため、重複部７０、７１にはスリット４２及び４７が形成されている。
【００４６】
ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃが設けられるスリーブ５７の上下方向の長さＤ５（図３参照）は３００ｍｍに形成されている。ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃ（第１ブラシ部４０のブラシ体４１）の上下方向の長さＤ１０は１５０ｍｍに形成されている。
【００４７】
上記構成の洗車機ＷＡにおいて、ユーザが運転して被洗浄車両ＣＡをリモートパネル７Ａの面前で停車させ、被洗浄車両ＣＡの洗車条件の設定を被洗浄車両ＣＡ内から行う。
【００４８】
洗車条件を設定した後、ユーザは所定の洗浄開始位置まで被洗浄車両ＣＡを移動させる。そして、洗車機本体１が前後向に移動して車両形状センサ８、９により被洗浄車両ＣＡの形状を検出し、トップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６による洗浄が行われる。
【００４９】
車両形状センサ８、９によりサイドブラシ５の第１ブラシ部４０が被洗浄車両ＣＡのドアミラー等を検知すると、装備品が設けられる領域では第１ブラシ部４０の回転を停止又は第２ブラシ部５０に対して減速する。この時、第１ブラシ部４０の下部には重複部７０が設けられているため、第１ブラシ部４０のボリュームアップにより洗浄力が向上し、被洗浄車両ＣＡの表面に凹凸形状を有していても洗浄できる。また、重複部７０によりブラシ体４１ａの上端を挟むため、第１ブラシ部４０の低速回転時や停止時にブラシ体４１ａの内周部分での自重による折曲が防止される。このため、ブラシ体４１ａと第２ブラシ部５０との絡まりが防止される。
【００５０】
同様に重複部７１により、第１ブラシ部４０のボリュームアップがされる。これにより、洗浄力を向上するとともに、ブラシ体４１ｂと第２ブラシ部５０との絡まりが防止される。
【００５１】
トップブラシ４、サイドブラシ５及びロッカーブラシ６による洗浄に続き、サイド送風ノズル２２及びトップ送風ノズル２１による乾燥がおこなわれて洗車が終了する。
【００５２】
本実施形態によると、固定具３３によりシャフト４６の周面に固定して放射状に配されるとともに軸方向にずれた複数段に並設されるシート状のブラシ体４１を有し、所定段のブラシ体が隣接する段のブラシ体４１の周方向の両面に重なる重複部７０、７１を有する。従って、サイドブラシ５のボリュームを増加させて被洗浄車両ＣＡの表面に凹凸形状を有していても洗浄できる。これにより、洗浄力を向上できるサイドブラシ５を提供できる。
【００５３】
また、シャフト４６、５６をそれぞれ有して独立に回転駆動される同軸の第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０が上方から順に軸方向に並設され、第１ブラシ部４０のブラシ体４１ａの両面に、上方に隣接したブラシ体４１ｂの重複部７０が重なる。これにより、ブラシ体４１ａのコシを強くすることでき、第１ブラシ部４０の低速回転時や停止時にブラシ体４１ａの内周部分での自重による折曲が防止され、ブラシ体４１ａと第２ブラシ部５０との絡まりが防止される。
【００５４】
また、ブラシ体４１ａ、ブラシ体４１ｂ及びブラシ体４１ｃが軸方向の一端で二つ折りされるため、重複部７０、７１が屈曲されるためには重複部７０、７１の両面が同時に屈曲される必要があり、重複部７０、７１のコシがより強くなる。これにより、第１ブラシ部４０の低速回転時や停止時にブラシ体４１の内周部分での自重による折曲がより防止される。
【００５５】
また、重複部７０、７１を有するブラシ体４１を軸方向に複数設けたため、第１ブラシ部４０のボリュームアップを図ることができ、洗浄力を向上できる。
【００５６】
また、重複部７０、７１にブラシ体４１の外周端から内周側へ延びるスリット４２、４７が設けられるため、重複部７０、７１の内周側ではコシを有するとともに、外周端ではブラシ体４１がばらけて洗浄力を向上できる。
【００５７】
また、各段のブラシ体４１が軸方向に同じ幅を有し、重複部７０、７１の軸方向の幅Ｄ６がブラシ体４１の軸方向の幅の１／２〜１／３で形成される。ブラシ体４１の内周部分での自重による折曲が防止されるとともに洗浄力に適したボリュームアップにすることができる。
【００５８】
また、本実施形態において、トップブラシ４及びロッカーブラシ６がブラシ体４１同様のシート状のブラシ体を有し、シャフトの周面に放射状のブラシ体を有してもよい。この時、サイドブラシ５と同様に所定段のブラシ体が隣接する段のブラシ体の周方向の両面に重なる重複部を形成してもよい。これにより、上記実施形態と同様にブラシ体をボリュームアップさせ、洗浄力を向上できる。
【００５９】
また、シャフト４６及びシャフト５６を一本のシャフトにより形成し、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０が同時に回転してもよい。これにより、上記実施形態と同様にブラシ体にボリュームアップさせ、洗浄力を向上できる。
【００６０】
また、第１ブラシ部４０及び第２ブラシ部５０の全体のブラシ体４１に重複部７０、７１を形成してもよい。
【産業上の利用可能性】
【００６１】
本発明によると、回転ブラシ及び洗車機に利用することができる。
【符号の説明】
【００６２】
１    洗車機本体
２    レール
３    車輪
４    トップブラシ
５    サイドブラシ（回転ブラシ）
６    ロッカーブラシ
２３    駆動部
２３ａ  ハウジング
２４、２５    モータ
２４ａ、２５ａ  モータ軸
２６ａ、２６ｂ、２７ａ、２７ｂ  ギヤ
３０    タンク収納部
３１    分配配管部
３３    固定具
４０    第１ブラシ部
４１    ブラシ体
４１ａ  ブラシ体
４１ｂ  ブラシ体
４１ｃ  ブラシ体
４２    スリット
４２ａ  孔部
４６    シャフト（回転軸）
４７    スリット
４８    貫通孔
５０    第２ブラシ部
５１    ブラシ体
５２    ブラシ体
５６    シャフト（回転軸）
５７    スリーブ
５８    スリーブ
７０    重複部
７１    重複部
９０    スタンド部
９１    天井部
ＣＡ    被洗浄車両
Ｋ１    折曲部
Ｋ２    折曲部
ＳＴ    進入経路
ＷＡ    洗車機
【図１】
0006379845.tif 000002
【図２】
0006379845.tif 000003
【図３】
0006379845.tif 000004
【図４】
0006379845.tif 000005
【図５】
0006379845.tif 000006
【図６】
0006379845.tif 000007
【図７】
0006379845.tif 000008