(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）、化粧品として許容可能なその塩又はそれらの混合物を調製するテレスコーピング方法であって、
ａ）２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を用いたジアゾ化によって、式（ＩＩＩ）の中間体を得た後、該式（ＩＩＩ）の中間体と２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）との間のジアゾカップリングによって中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）を合成する工程と、
【化１】
0006383493.tif 000016
ｂ）中間体２−（メトキシメチル）−４−｛（Ｅ）−［２−（メトキシメチル）フェニル］ジアゼニル｝アニリン（Ｖ）を、工程ａ）において得られる前記中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）の転位によって合成する工程と、
【化２】
0006383493.tif 000017
ｃ）２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）及び２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を、式（Ｖ）の化合物の水素化によって合成する工程と、
【化３】
0006383493.tif 000018
ｄ）任意に２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を、化粧品として許容可能な塩であって、塩化物塩、硫酸塩、硫酸水素塩又はマロン酸塩から選択される、化粧品として許容可能な塩へと変換する工程と、
を含む、方法。
【請求項２】
工程ａ）を、少なくとも１つのニトロソ化剤であって、亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム、五酸化二窒素、ニトロシル硫酸及びそれらの混合物からなる群から選択される、少なくとも１つのニトロソ化剤の存在下で行う、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
工程ａ）を、少なくとも１つのラジカル捕捉剤であって、アクリロニトリル、メタクリレート、尿素及びそれらの混合物からなる群から選択される、少なくとも１つのラジカル捕捉剤の存在下で行う、請求項１又は２に記載の方法。
【請求項４】
工程ａ）及び／又はｂ）を、少なくとも１つの鉱酸又は有機酸であって、塩化水素、トリフルオロ酢酸、硫酸、亜硫酸、炭酸、硝酸、酢酸、プロピオン酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群から選択される、少なくとも１つの鉱酸又は有機酸の存在下で行う、請求項１〜３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５】
工程ａ）及び／又はｂ）において使用される溶媒が１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、ｎ−ブタノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、硫酸、リン酸、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、グリコール、塩化水素、水及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
工程ｃ）をＦｅ、Ｐｄ／Ｃ、Ｐｄ／（ＯＨ）２、ラネーＮｉ、Ｐｔ／Ｃ、ＰｔＯ２及びそれらの混合物からなる群から選択される金属触媒を伴うヒドラジン又はＨ２から選択される水素源の存在下で行う、請求項１〜５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
工程ｃ）において使用される溶媒が１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−プロピル、プロピオン酸イソプロピル、プロピオン酸ｎ−ブチル、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１〜６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項８】
２−ニトロ−ベンジルアルコール（ＶＩ）のメチル化によって中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）を得た後、該中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化によって２−メトキシメチル−アニリン（ＩＩ）を調製する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【化４】
0006383493.tif 000019
【請求項９】
メチル化剤がクロロメタン、ブロモメタン、ヨウ化メチル、硫酸ジメチル及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
前記メチル化を、ベンジルトリアルキルアンモニウム塩からなる群から選択される少なくとも１つの相間移動触媒を用いて行う、請求項８又は９に記載の方法。
【請求項１１】
前記メチル化を１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水、グリコール及びそれらの混合物からなる群から選択される溶媒を用いて行う、請求項８〜１０のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１２】
２−ブロモメチル−ニトロベンゼン（ＶＩＩＩ）のメトキシル化によって中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）を得た後、該中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化によって２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を調製する、請求項１〜７のいずれか一項に記載の方法。
【化５】
0006383493.tif 000020
【請求項１３】
メトキシル化剤がメタノール、ナトリウムメチレート及びそれらの混合物からなる群から選択される、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記メトキシル化を１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水、グリコール及びそれらの混合物からなる群から選択される溶媒を用いて行う、請求項１２又は１３に記載の方法。
【請求項１５】
前記中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化を、１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−プロピル、プロピオン酸イソプロピル、プロピオン酸ｎ−ブチル、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水及びそれらの混合物からなる群から選択される溶媒を用いて行う、請求項８〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、式（Ｉ）による２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン又はその塩の新たなテレスコーピング合成に関する。この化合物は、従来のｐ−フェニレンジアミン染料前駆体又はｐ−トルエンジアミン染料前駆体の代替として酸化毛髪染料組成物中に使用される低刺激の（low sensitizing）主要な染料前駆体として当業界に既知である。
【０００２】
【化１】
0006383493.tif 000002
【背景技術】
【０００３】
ｐ−フェニレンジアミン誘導体は酸化染毛にとって重要な前駆体である。これらは通常、暗い色合いを生じるために使用される。ｐ−フェニレンジアミン誘導体は数十年にわたって染毛に使用されてきた。ｐ−フェニレンジアミン誘導体の中でも、特に有益な候補、すなわち２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミンが同定されている。この染料前駆体は、通例従来のｐ−フェニレンジアミン染料前駆体又はｐ−トルエンジアミン染料前駆体よりも低い刺激性を特徴とするという点で特に有利である。
【０００４】
これまで、２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）又はその塩を製造する種々の合成経路が当業界で既に公開されている。
【０００５】
例えば特許文献１は、２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を、中間工程の１つにおけるスマイルス転位によって調製する方法を開示している。
【０００６】
考え得る別の合成経路が特許文献２に開示されている。この合成経路は、２−クロロベンジルクロリド及びメタノールから出発してメトキシメチル中間体を形成する工程の組合せを含む。ニトロ化が４位で生じ、脱離基としてクロリドが活性化される。好ましくはベンジルアミンを用いたアミノ供与体によるクロリドの置換には、アニリン中間体を得るための相間移動触媒が必要とされる。最終水素化により所望の２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミンがもたらされる。この方法の欠点の１つは、全収率が比較的低い可能性があり、場合によっては不十分な炭素収支が観察され得るということである。
【０００７】
アニリンの自己カップリングによってｐ−フェニレンジアミンを調製する代替的な合成経路が特許文献３に開示されている。しかしながら、この合成経路の欠点の１つは、アミノビフェニル等の幾つかの副生成物が生じる可能性があることである。これらの化合物は、それらの毒性プロファイルのために危険であり、したがってこの合成経路の使用が制限される。
【０００８】
【化２】
0006383493.tif 000003
【０００９】
最後に、ジアゾ化合成経路が非特許文献１に開示されている。しかしながら、この合成経路は純度結果の点で満足の行くものではなく、アミノビフェニル等の幾つかの副生成物が同様に生じる可能性がある。
【００１０】
【化３】
0006383493.tif 000004
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許出願公開第２００３／００４１３９２号
【特許文献２】国際公開第２０１２０４４７５８号
【特許文献３】欧州特許出願公開第００１３６４３号
【非特許文献】
【００１２】
【非特許文献１】Rajaganesh, Ramanathan et al; Organic Letters, 14(3), 748-751; 2012
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１３】
したがって、２−メトキシメチル−２−フェニレンジアミン（Ｉ）、化粧品として許容可能なその塩又はそれらの混合物を調製する、特に費用効果の高い新たな方法を提供する必要性が依然として存在している。この方法は不純物レベルの低い物質をもたらすことが可能であるべきである。さらに、この方法では統制不能な副反応のリスクを低減するべきである。
【００１４】
本発明者らは驚くべきことに、文献から既知の重要中間体２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の経済的な再循環を含む本発明による方法によって、これらの必要性の少なくとも一部を満たし得ることを見出した。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
本発明は、２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）、化粧品として許容可能なその塩又はそれらの混合物を調製するテレスコーピング方法であって、
ａ）２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を用いたジアゾ化によって式（ＩＩＩ）の中間体を得た後、該式（ＩＩＩ）の中間体と２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）との間のジアゾカップリングによって中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）を合成する工程と、
【００１６】
【化４】
0006383493.tif 000005
【００１７】
ｂ）中間体２−（メトキシメチル）−４−｛（Ｅ）−［２−（メトキシメチル）フェニル］ジアゼニル｝アニリン（Ｖ）を、工程ａ）において得られる前記中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）の転位によって合成する工程と、
【００１８】
【化５】
0006383493.tif 000006
【００１９】
ｃ）２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）及び２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を、式（Ｖ）の化合物の水素化によって合成する工程と、
【００２０】
【化６】
0006383493.tif 000007
【００２１】
ｄ）任意に２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を、化粧品として許容可能な塩、好ましくは塩化物塩、硫酸塩、硫酸水素塩又はマロン酸塩から選択される、化粧品として許容可能な塩へと変換する工程と、
を含む、方法に関する。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
テレスコーピング合成及び大規模プロセスに関わる、同定された全ての中間体を含む一連の工程をここで詳細に説明する。本開発技術（this development）で特定の構造に言及する場合、合理的なその他の互変異性構造の全てが含まれることを理解されたい。当該技術分野では互変異性構造は或る単一の構造によって表されることが多く、本発明はこの一般慣行に従う。
【００２３】
式（Ｉ）による２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミンを調製する記載の工程が、試薬を１つずつ反応器に添加し、合間に後処理（work-up：ワークアップ）を行わない逐次ワンポット合成において行われることを理解されたい。反応工程には下記に示すような好適な溶媒が必要とされる。
【００２４】
本発明は、以下に記載される工程ａ）、ｂ）及びｃ）を含む、式（Ｉ）の２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン、化粧品として許容可能なその塩又はそれらの混合物を調製するテレスコーピング方法に関する。
【００２５】
ａ）２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を用いたジアゾ化によって式（ＩＩＩ）の中間体を得た後、該式（ＩＩＩ）の中間体と２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）との間のジアゾカップリングによって中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）を合成する工程：
【００２６】
【化７】
0006383493.tif 000008
【００２７】
この工程は、２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を式（ＩＩＩ）の中間体へと変換するために少なくとも１つのニトロソ化剤の存在下で行われる。ニトロソ化剤（複数の場合もある）は亜硝酸ナトリウム、亜硝酸カリウム、五酸化二窒素、ニトロシル硫酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００２８】
この工程は少なくとも１つの鉱酸又は有機酸の存在下で行われる。鉱酸又は有機酸は塩化水素、トリフルオロ酢酸、硫酸、亜硫酸、炭酸、硝酸、酢酸、プロピオン酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、鉱酸又は有機酸は塩化水素、硫酸、亜硫酸、酢酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、鉱酸又は有機酸は酢酸であり得る。
【００２９】
この工程は少なくとも１つのラジカル捕捉剤の存在下で行ってもよい。ラジカル捕捉剤はアクリロニトリル、メタクリレート、尿素及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。少なくとも１つのラジカル捕捉剤の使用は、化合物（ＩＶ）の全収率に悪影響を及ぼす可能性があるアゾタール（azotars）の形成のリスクを低減するために特に有利であり得る。
【００３０】
この工程において使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、ｎ−ブタノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、硫酸、リン酸、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、グリコール、塩化水素、水及びそれらの混合物からなる群、代替的にはｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、塩化水素、硫酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群、代替的にはｎ−プロパノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、塩化水素、硫酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００３１】
ｂ）式（Ｖ）の中間体２−（メトキシメチル）−４−｛（Ｅ）−［２−（メトキシメチル）フェニル］ジアゼニル｝アニリンを、工程ａ）において得られる中間体２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）の転位によって合成する工程：
【００３２】
【化８】
0006383493.tif 000009
【００３３】
この工程は少なくとも１つの鉱酸又は有機酸の存在下で行われる。鉱酸又は有機酸は塩化水素、トリフルオロ酢酸、硫酸、亜硫酸、炭酸、硝酸、酢酸、プロピオン酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、鉱酸又は有機酸は塩化水素、硫酸、亜硫酸、酢酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、鉱酸又は有機酸は酢酸であり得る。
【００３４】
混合物のｐＨは塩基を添加することによって増大する。塩基は酢酸ナトリウムであり得る。
【００３５】
この工程において使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、ｎ−ブタノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、硫酸、リン酸、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、グリコール、塩化水素、水及びそれらの混合物からなる群、代替的にはｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、塩化水素、硫酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群、代替的にはｎ−プロパノール、酢酸、プロピオン酸、シュウ酸、マロン酸、塩化水素、硫酸、リン酸及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００３６】
ｃ）２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）及び２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を、式（Ｖ）の化合物の水素化によって合成する工程：
【００３７】
【化９】
0006383493.tif 000010
【００３８】
この工程は水素源の存在下で行われる。水素源はＦｅ、Ｐｄ／Ｃ、Ｐｄ／（ＯＨ）２、ラネーＮｉ、Ｐｔ／Ｃ、ＰｔＯ２及びそれらの混合物からなる群から選択される金属触媒を伴うヒドラジン又はＨ２から選択することができる。代替的には、水素源はＰｄ／Ｃ触媒を伴うＨ２であり得る。
【００３９】
この工程において使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−プロピル、プロピオン酸イソプロピル、プロピオン酸ｎ−ブチル、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水及びそれらの混合物からなる群、代替的にはメタノール、エタノール、酢酸エチル、トルエン及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００４０】
反応手順の工程ｃ）の後、反応混合物は完全な水素化によるアゾ化合物（Ｖ）の開裂断片、すなわちその形成時に、又は反応混合物を溶媒でトリチュレートする（triturating）ことによって沈殿する遊離塩基としての２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）と、残存母液に可溶であることが観察される、再形成された出発物質の式（ＩＩ）とを含む。溶媒はトルエン及び／又はヘキサンから選択することができる。
【００４１】
反応混合物は、遊離塩基としての２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を単離するために単純濾過を用いて濾過してもよい。収率は濾液の蒸留及び出発物質（ＩＩ）の再循環によって増大させることができる。
【００４２】
更なる工程において、２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を化粧品として許容可能な塩へと変換することができる。化粧品として許容可能な塩は任意の無機又は有機の化粧品として許容可能な塩であり得る。化粧品として許容可能な塩は塩化物塩、硫酸塩、硫酸水素塩又はマロン酸塩から選択することができる。２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）は塩化水素、硫酸、リン酸、酢酸、リンゴ酸及びそれらの混合物からなる群から選択される鉱酸又は有機酸を用いて、化粧品として許容可能な塩へと変換することができる。
【００４３】
本発明による方法は、特別な装置又は高価な触媒を必要とする高度に複雑な化学的工程が回避され、出発物質の１つ、すなわち２−メトキシメチルアニリンの再循環工程を含む、２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）、化粧品として許容可能なその塩又はそれらの混合物を調製する特に費用効果の高い方法である。
【００４４】
驚くべきことに、メトキシのような不安定な官能基が安定しており、アニリンの自己カップリング又はｏ−トルイジンの自己カップリングから既知の副反応を引き起こさないことが見出された。さらに、本発明による方法は不純物レベルの低い物質をもたらす。最後に、この方法は炭素において効率的であり、すなわち保護基が必要とされず、ひいては廃棄物（例えば、通常は廃棄され得る保護基に由来する）が最小限に抑えられる。
【００４５】
本発明による方法の出発物質は２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）である。この化合物は市販されている。しかしながら、この化合物は以下に開示される合成経路Ａ）又はＢ）等の種々の合成経路に従って調製することができる。
【００４６】
Ａ）２−ニトロ−ベンジルアルコール（ＶＩ）から出発した２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の調製
２−ニトロ−ベンジルアルコール（ＶＩ）のメチル化によって中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）を得た後、該中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化によって２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を調製することができる。
【００４７】
【化１０】
0006383493.tif 000011
【００４８】
メチル化剤はクロロメタン、ブロモメタン、ヨウ化メチル、硫酸ジメチル及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、メチル化剤は硫酸ジメチルであり得る。
【００４９】
メチル化は少なくとも１つの相間移動触媒を用いて行うことができる。相間移動触媒（複数の場合もある）はベンジルトリアルキルアンモニウム塩からなる群、代替的にはベンジルトリメチルアンモニウム、ベンジルトリエチルアンモニウム、ベンジルトリプロピルアンモニウム、ベンジルトリブチルアンモニウムの塩化物塩、臭化物塩又は硫酸塩及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、相間移動触媒はベンジルトリブチルアンモニウムクロリドであり得る。
【００５０】
メチル化に使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水、グリコール及びそれらの混合物からなる群、代替的にはトルエン、水及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００５１】
Ｂ）２−ブロモメチル−ニトロベンゼン（ＶＩＩＩ）から出発した２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の調製
２−ブロモメチル−ニトロベンゼン（ＶＩＩＩ）のメトキシル化によって中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）を得た後、該中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化によって２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を調製することができる。
【００５２】
【化１１】
0006383493.tif 000012
【００５３】
メタノールの存在下でナトリウムメチレートをメトキシル化剤として用いる、かかる合成経路は文献内、例えばJournal of Molecular Catalysis A: Chemical, 273(1-2), 118-132; 2007に既に記載されている。
【００５４】
メトキシル化剤はメタノール、ナトリウムメチレート及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。代替的には、メトキシル化剤はナトリウムメチレートであり得る。
【００５５】
メトキシル化に使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ペンタノール、イソペンタノール、ｔ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水、グリコール及びそれらの混合物からなる群、代替的にはメタノール、エタノール、イソプロパノール、グリコール、水及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００５６】
合成経路Ａ）及びＢ）のどちらにおいても、中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化に使用される溶媒（複数の場合もある）は１，２−ジメトキシエタン、ペンタン、シクロペンタン、ヘキサン、シクロヘキサン、ベンゼン、トルエン、酢酸メチル、酢酸エチル、酢酸ｎ−プロピル、酢酸イソプロピル、酢酸ｎ−ブチル、プロピオン酸メチル、プロピオン酸エチル、プロピオン酸ｎ−プロピル、プロピオン酸イソプロピル、プロピオン酸ｎ−ブチル、１，４−ジオキサン、ジエチルエーテル、テトラヒドロフラン、メチル−テトラヒドロフラン、ｎ−ブタノール、イソプロパノール、ｎ−プロパノール、エタノール、メタノール、水及びそれらの混合物からなる群、代替的にはメタノール、酢酸エチル、トルエン及びそれらの混合物からなる群から選択することができる。
【００５７】
合成経路Ａ）及びＢ）のどちらにおいても、中間体２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の水素化は、Ｆｅ、Ｐｄ／Ｃ、Ｐｄ／（ＯＨ）２、ラネーＮｉ、Ｐｔ／Ｃ、ＰｔＯ２及びそれらの混合物からなる群から選択される金属触媒を伴うヒドラジン又はＨ２から選択される水素源の存在下、代替的にはＰｄ／Ｃ触媒を伴うＨ２の存在下で行うことができる。
【実施例】
【００５８】
以下は、本発明の組成物の非限定的な実施例である。これらの実施例は、説明のために挙げているに過ぎず、本発明を限定するように解釈されるものではないため、本発明の趣旨及び範囲を逸脱することなく、それらの多くの変更形態も実行可能であり、このような変更形態は当業者によって認識されるものと考えられる。他に指定のない限り、全ての濃度を重量パーセントとして記載する。
【００５９】
Ａ）２−ニトロ−ベンジルアルコール（ＶＩ）から出発した２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の調製
Ａ１）２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼン（ＶＩＩ）の合成
以下のエマルションを調製した。
【００６０】
【表１】
0006383493.tif 000013
【００６１】
１２ｌのトルエン中の１２．８ｋｇの硫酸ジメチルの溶液を、およそ２０℃で９０分かけて上記のエマルションに添加した。次いで、得られた混合物を３時間かけて撹拌し、１３．９ｋｇの濃縮アンモニアを混合物に添加した。次いで、混合物を２４．０ｋｇの水で希釈した。
【００６２】
１時間後に相を分離し、水相を１５ｌのトルエンで２回抽出した。合わせたトルエン相を１５ｌの水で３回洗浄した。次いで、トルエンを減圧下で除去し、１２．９７ｇ（９９％）の粗物質を透明清澄な（transparent clear）油として得た。
【００６３】
Ａ２）２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の合成
３ｌのメタノールに懸濁した５０％の水を含有する３００ｇの１０％Ｐｄ／Ｃ触媒の混合物を、１５ｌのメタノール中の６．０ｋｇの２−ニトロ−メトキシメチル−ベンゼンの溶液に添加した。水素化を２ｂａｒ  ａｂｓ〜３ｂａｒ  ａｂｓの圧力下、２０℃で行った。
【００６４】
水素化によるニトロ基の完全な変換の後、溶液を濾過し、メタノールで洗浄し、減圧下で濃縮して、４．７３ｇ（９６％）の粗物質を透明清澄な油として得た。
【００６５】
Ｂ）２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）のテレスコーピング合成：
ａ）２−（メトキシメチル）−４−｛３−［２−（メトキシメチル）フェニル］トリアザ−１−エン−１−イル｝アニリン（ＩＶ）の合成：
以下の溶液を調製した：
【００６６】
第１の溶液
【表２】
0006383493.tif 000014
【００６７】
第２の溶液
【表３】
0006383493.tif 000015
【００６８】
第２の溶液を第１の溶液に３分間にわたって添加し、１．０５ｋｇの酢酸を第１の溶液に６０分間にわたって添加した。第１及び第２の溶液並びに酢酸の温度は約０℃とした。得られた混合物を約０℃〜５℃の温度で更に６０分間撹拌した。
【００６９】
化合物（ＩＶ）をこの段階でサンプリングによって特性化したが、反応混合物からは単離しなかった。続いて工程ｂ）により反応を継続した。
【００７０】
ｂ）２−（メトキシメチル）−４−｛（Ｅ）−［２−（メトキシメチル）フェニル］ジアゼニル｝アニリン（Ｖ）の合成
２．１０ｋｇの酢酸を、得られた工程ａ）の混合物に約０℃〜５℃の温度で６０分間にわたって添加した。次いで、反応混合物を更に約４時間にわたって約１０℃の温度で撹拌した。次いで、１．５ｋｇの氷と１．５ｋｇの水との混合物を添加した。次いで、６５０ｇの酢酸ナトリウムを得られた混合物に添加した。温度は１０℃を超えないように維持した。反応混合物を更に１０分間にわたって約１０℃の温度で撹拌した。得られた混合物を１．２ｌの酢酸エチルで３回抽出した。抽出層を合わせ、１．２ｌの水で２回洗浄した。次いで、溶媒を減圧下で除去し、５６３ｇの粗物質を得た。
【００７１】
ｃ）２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）の合成（及び２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）の回収）
５０ｇの粗２−（メトキシメチル）−４−｛（Ｅ）−［２−（メトキシメチル）フェニル］−ジアゼニル｝−アニリン（Ｖ）と、３００ｍｌのメタノールに懸濁した５０％の水を含有する０．５ｇの１０％Ｐｄ／Ｃ触媒との混合物を、２ｂａｒ  ａｂｓ〜３ｂａｒ  ａｂｓの圧力下、約２０℃〜２５℃で水素化した。水素化による還元的アゾ開裂の終了後に、溶液を濾過し、減圧下で濃縮した。得られた油を５．６ｌのトルエンと共に６０℃へと５分間加熱し、２時間かけて０℃まで冷却した。沈殿物を真空濾過によって採取し、５０ｍｌの冷トルエンで洗浄し、炉内で乾燥させて、総収率１５ｇの２−メトキシメチル−ｐ−フェニレンジアミン（Ｉ）を得た。２−メトキシメチルアニリン（ＩＩ）を濾液／母液から蒸留によって単離し、工程ａ）において出発物質として再び使用するために再循環させた。
【００７２】
本明細書中に開示される寸法及び値は、列挙される正確な数値に厳密に限定するように理解されるものではない。むしろ、別段の定めがない限り、各かかる寸法は、列挙した値と、その値周辺の機能的に等価な範囲の両方を意味することが意図される。例えば、「１％」と開示される濃度は、「約１％」を意味するものと意図される。