(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の電装機器にそれぞれ接続されるコネクタ部から一端末が導出される複数の電線を有したサブハーネスを２つ以上組み合わせて形成されるワイヤハーネスであって、
複数の前記コネクタ部間を直接接続する少なくとも１本の前記電線の中間部が、接続機構により電気的に接続され、
前記接続機構が、前記複数の電線におけるアース線の中間部を電気的に接続するアース用ジョイント端子であり、
前記アース用ジョイント端子が、端子本体と、前記端子本体から延在する帯状の端子接続部と、を有し、
前記端子接続部の長手方向に沿う一方の側縁部には、前記端子接続部の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子が所定の間隔をあけて配置されており、
前記アース線に接続された端子が前記タブ端子に接続されている前記端子接続部が、長手方向に巻き付けられた状態とされていることを特徴とするワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ワイヤハーネス及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、車両には、各種の電装機器が多数搭載されており、これら各種の電装機器には、バッテリなどから供給される電力や、これら電装機器を制御するための制御信号などを供給するためのワイヤハーネスが接続される。このようなワイヤハーネスを製造する場合には、コネクタの配置や端子、電線の種類等を考慮しながら、全体のワイヤハーネスが適切なものとなるように決定される。
また、車両に配索されるワイヤハーネスは、例えばシステム回路毎にサブ分けされた複数の回路別サブハーネスが組み合されて全体のワイヤハーネスとされているものが一般的である。即ち、ワイヤハーネスは、電装システムの組合せによって決まるハーネス部位ごとの特定品番のサブハーネスを組み合わせることによって構成されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、車種、グレード、仕様等の多様化に伴ってハーネス部品は増加する傾向にあり、このためハーネスの製造はますます多品種少量生産型になり、管理が面倒であると共に生産性が良くないという問題があった。そこで、上記特許文献１に開示されたワイヤハーネスでは、選択可能な電装システムの有無に関係のない共用回路と、選択可能な電装システムごとの専用回路とに分割し、共用回路と関連する電装システムの専用回路とを分岐接続器（ジョイントコネクタ、ジャンクションボックス、ジャンクションブロック等）を介して着脱可能に接続して組み合わせることにより、所望のワイヤハーネスを容易に形成することができるようにした。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００４−２６８６３０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところで、近年では、車両に搭載される複数の電装機器を制御する通信システムとして、各電装機器を制御する複数の電子制御ユニットがそれぞれ共通の多重通信線で接続され、その多重通信線を介して多重化された信号の授受を行い、これに基づいて各電装機器の作動を制御するようにした車両ネットワークシステムが用いられている。その上、回路数の増加とワイヤハーネスの複雑化によって、サブハーネスごとには組立作業を完結することができず、複数のサブハーネスを組み合わせる際に、相手側のサブハーネスのコネクタ（コネクタハウジング）に電線付きの端子を挿入しなければならない後嵌めが増加するという問題がある。
【０００６】
例えば、図１０に示した従来のワイヤハーネス５０１は、第１サブハーネス５１０と第２サブハーネス５３０によって構成されている。第１サブハーネス５１０は、各種電装機器Ａ〜Ｃに接続されるコネクタ（コネクタ部）ＣＡ，ＣＢ，ＣＣと、各コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣから導出される複数の電線である電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、ＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃと、を有する。また、第２サブハーネス５３０も同様に、各種電装機器Ｄ〜Ｆに接続されるコネクタ（コネクタ部）ＣＤ，ＣＥ，ＣＦと、各コネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦから導出される電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆと、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆと、アース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆと、を有する。更に、これらコネクタＣＡ〜ＣＦの間には、各電装機器Ａ〜Ｆとの間を直接接続するための一般用通信線５１５，５１７，５１９，５２１，５２３が適宜接続されている。
【０００７】
サブハーネス製造工程において、上記第１サブハーネス５１０を形成する際には、電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ、ＣＡＮ用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ及び一般用通信線５１５，５１７，５１９，５２１，５２３における一端末の芯線に端子（図示せず）がそれぞれ接続される。そして、図１１に示すように、電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃにおける他端末の芯線には端子２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃが接続され、ＣＡＮ用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの他端末にはコネクタ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが接続され、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの他端末には端子２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃが接続され、一般用通信線５１５，５１７，５１９，５２１，５２３の他端末には端子５５１，５５３，５５５，５５７，５５９が接続される。
【０００８】
また、上記第２サブハーネス５３０を形成する際には、電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ及びアース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆにおける一端末の芯線に端子（図示せず）がそれぞれ接続される。そして、図１１に示すように、電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆにおける他端末の芯線には端子２５Ｄ，２５Ｅ，２５Ｆが接続され、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆの他端末にはコネクタ２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆが接続され、アース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆの他端末には端子２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆが接続される。
【０００９】
この様に予め形成された第１サブハーネス５１０及び第２サブハーネス５３０は、ワイヤハーネス製造工程において、各電線の一端末がそれぞれ電装機器Ａ〜Ｆに接続され、各電線の他端末がそれぞれ電源用ジャンクションブロック３、ＣＡＮ用ジョイントコネクタ５及びアース用ジョイント端子７に接続され、アース連結線６０におけるアース線６２の両端末の端子６１がそれぞれアース用ジョイント端子７に接続されると共に、一般用通信線５１５，５１７，５１９，５２１，５２３の他端末がそれぞれコネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦ，ＣＣに接続されることによって、ワイヤハーネス５０１を形成することができる。
【００１０】
しかしながら、図１１から明らかなように、第１サブハーネス５１０と第２サブハーネス５３０を組み合わせてワイヤハーネス５０１を形成する際には、一端末がコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣに接続された一般用通信線５１５，５１７，５１９，５２１，５２３の他端末の端子５５１，５５３，５５５，５５７，５５９をコネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦ，ＣＣのコネクタハウジングにそれぞれ後嵌めしなければならない。即ち、コネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦ，ＣＣのコネクタハウジングにそれぞれ接続されている電源線１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ，１１Ｃ、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ，１３Ｃ及びアース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆ，１９Ｃを掻き分けるようにして、電線付きの端子５５１，５５３，５５５，５５７，５５９をコネクタハウジングに挿入しなければならない。
このようなワイヤハーネス製造工程における端子の後嵌めは自動化が困難であり、コンベア上で作業者によって電線付きの端子がコネクタに挿入される場合が多いために、作業性が悪く、人為的な挿入ミスによって誤配線を招く可能性もあった。
【００１１】
本発明は上記状況に鑑みてなされたもので、その目的は、コネクタ部に対する電線付き端子の後嵌めを削減して生産性を高めることができるワイヤハーネスを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係る上記目的は、下記構成により達成される。
（１）  複数の電装機器にそれぞれ接続されるコネクタ部から一端末が導出される複数の電線を有したサブハーネスを２つ以上組み合わせて形成されるワイヤハーネスであって、
複数の前記コネクタ部間を直接接続する少なくとも１本の前記電線の中間部が、接続機構により電気的に接続され、
前記接続機構が、前記複数の電線におけるアース線の中間部を電気的に接続するアース用ジョイント端子であり、
前記アース用ジョイント端子が、端子本体と、前記端子本体から延在する帯状の端子接続部と、を有し、
前記端子接続部の長手方向に沿う一方の側縁部には、前記端子接続部の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子が所定の間隔をあけて配置されており、
前記アース線に接続された端子が前記タブ端子に接続されている前記端子接続部が、長手方向に巻き付けられた状態とされていることを特徴とするワイヤハーネス。
【００１３】
上記（１）の構成のワイヤハーネスによれば、接続端子等の接続機構により中間部が電気的に接続される電線は、サブハーネス製造工程において中間部が二分割された状態で両端部の端子をそれぞれ所望のコネクタ部に挿入することができる。そして、サブハーネスを組み合わせるハーネス製造工程においては、中間部で二分割された電線が接続機構により電気的に接続される。
そこで、ハーネス製造工程において所望のコネクタ部間を電気的に直接接続するための電線は、接続機構を用いた簡単な接続作業により接続することができ、コネクタ部に対する電線付き端子の後嵌め作業が削減される。従って、上記（１）の構成のワイヤハーネスは、作業性が向上し、誤配線を招く可能性も減らすことができる。
更に、上記（１）の構成のワイヤハーネスによれば、アース用ジョイント端子を用いて複数のアース線の他端末を接続することで、複数のアース線の接続作業を一括して容易に行うことができる。
そこで、複数のアース線をサブハーネス毎に分割し、後工程で一括接続することで、端子挿入機による自動化率が上昇し、アース線の一端末における端子の後嵌め作業を削減できる。また、アース線が一括接続された帯状の端子接続部が長手方向に巻き付けられた状態で車両のボディ等の接地面に固定されるので、アース用ジョイント端子はコンパクトに車両に取り付けることができる。
【００１４】
（２）  上記（１）の構成のワイヤハーネスであって、複数対の前記コネクタ部間をそれぞれ直接接続する前記電線における複数の前記接続機構の少なくとも一部が、互いに隣接するように配設されていることを特徴とするワイヤハーネス。
【００１５】
上記（２）の構成のワイヤハーネスによれば、複数の電線における少なくとも一部の各接続機構が互いに隣接するように配設されることで、複数の接続機構の接続作業を連続して容易に行うことができる。
【００１６】
（３）  前記接続機構が、前記複数の電線におけるアース線の中間部を電気的に接続するアース用ジョイント端子であり、
前記アース用ジョイント端子が、端子本体と、前記端子本体から延在する帯状の端子接続部と、を有し、
前記端子接続部の長手方向に沿う一方の側縁部には、前記端子接続部の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子が所定の間隔をあけて配置されており、
前記アース線に接続された端子が前記タブ端子に接続されている前記端子接続部が、長手方向に巻き付けられた状態とされていることを特徴とする上記（１）の構成のワイヤハーネス。
【００１７】
上記（３）の構成のワイヤハーネスによれば、アース用ジョイント端子を用いて複数のアース線の他端末を接続することで、複数のアース線の接続作業を一括して容易に行うことができる。
そこで、複数のアース線をサブハーネス毎に分割し、後工程で一括接続することで、端子挿入機による自動化率が上昇し、アース線の一端末における端子の後嵌め作業を削減できる。また、アース線が一括接続された帯状の端子接続部が長手方向に巻き付けられた状態で車両のボディ等の接地面に固定されるので、アース用ジョイント端子はコンパクトに車両に取り付けることができる。
【００１８】
（４）  複数の電装機器にそれぞれ接続されるコネクタ部から一端末が導出される複数の電線を有したサブハーネスを２つ以上組み合わせて形成されるワイヤハーネスの製造方法であって、接続機構により中間部が電気的に接続される少なくとも１本の電線が、前記中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望の前記コネクタ部に挿入されるサブハーネス製造工程と、所望の前記コネクタ部間を電気的に直接接続するために、前記中間部で二分割された前記電線が前記接続機構により電気的に接続されるハーネス製造工程と、を備えることを特徴とするワイヤハーネスの製造方法。
【００１９】
上記（４）の構成のワイヤハーネスの製造方法によれば、サブハーネス製造工程においては、中間部で二分割された状態の電線の両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタ部に挿入されると共に、ハーネス製造工程においては、中間部で二分割された電線が接続端子等の接続機構により電気的に接続される。
そこで、ハーネス製造工程において所望のコネクタ部間を電気的に直接接続するための電線は、接続機構を用いた簡単な接続作業により接続することができ、コネクタ部に対する端子の後嵌め作業が削減される。従って、上記（４）の構成のワイヤハーネスの製造方法によれば、作業性が向上し、誤配線を招く可能性も減らすことができ、良好なワイヤハーネスを製造することができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るワイヤハーネス及びその製造方法によれば、コネクタ部に対する電線付き端子の後嵌めを削減して生産性を高めることができる。
【００２１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施形態に係るワイヤハーネスの模式図である。
【図２】図１に示したワイヤハーネスにおける第１及び第２サブハーネスを分解して示した模式図である。
【図３】図２に示した第１及び第２サブハーネスにおける各コネクタから一端末が導出される電線を説明するための要部模式図である。
【図４】図２に示した第１サブハーネスと第２サブハーネスを組み合わせるハーネス製造工程を説明するための模式図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）は図４に示した接続機構の接続手順を説明するための要部拡大図である。
【図６】接続機構としてのアース用ジョイント端子を説明するための拡大平面図である。
【図７】（ａ）〜（ｃ）は複数のアース線の他端末を一括接続するアース用ジョイント端子の構成と接続手順を説明するための説明図である。
【図８】（ａ）〜（ｃ）は複数のアース線の他端末を一括接続するアース用ジョイント端子の構成と接続手順を説明するための説明図である。
【図９】（ａ）〜（ｄ）はアース線の他端末とアース用ジョイント端子との接続変形例を説明するための要部拡大斜視図である。
【図１０】従来のワイヤハーネスの一例を示す模式図である。
【図１１】図１０に示したワイヤハーネスにおける第１及び第２サブハーネスを分解して示した模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明に係る実施形態を図面を参照して説明する。
図１及び図２に示すように、本発明の一実施形態に係るワイヤハーネス１は、第１サブハーネス１０と、第２サブハーネス３０とを有する。なお、本実施形態では２つのサブハーネスを組み合わせて形成したワイヤハーネスを例に説明するが、３つ以上のサブハーネスを組み合わせてワイヤハーネスを形成することもできることは勿論である。
【００２４】
本実施形態に係るワイヤハーネス１は、サブハーネス製造工程とハーネス製造工程とを備えるワイヤハーネスの製造方法によって、複数の電装機器Ａ〜Ｃにそれぞれ接続されるコネクタ部としてのコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣから一端末が導出される複数の電線を有した第１サブハーネス１０と、複数の電装機器Ｄ〜Ｆにそれぞれ接続されるコネクタ部としてのコネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦから一端末が導出される複数の電線を有した第２サブハーネス３０とを組み合わせて形成される。なお、本発明におけるコネクタ部は、電装機器に接続されるコネクタに限らず、電装機器の回路に直接接続されて電装機器と一体に構成されるコネクタとすることもできる。
【００２５】
サブハーネス製造工程では、接続機構としての接続端子５１により中間部が電気的に接続される電線である一般用通信線１５Ａ，１５Ｄが中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＤに挿入される。そして同様に、接続端子（接続機構）５３により中間部が電気的に接続される一般用通信線１７Ａ，１７Ｆが中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＦに挿入され、接続端子（接続機構）５５により中間部が電気的に接続される一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅが中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタＣＢ，ＣＥに挿入され、接続端子（接続機構）５７により中間部が電気的に接続される一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆが中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタＣＣ，ＣＦに挿入され、接続端子（接続機構）５９により中間部が電気的に接続される一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃが中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望のコネクタＣＢ，ＣＣに挿入される。
【００２６】
そして、ハーネス製造工程では、所望のコネクタＣＡ，ＣＤ間を電気的に直接接続するために、中間部で二分割された一般用通信線１５Ａ，１５Ｄが接続端子５１により電気的に接続される。そして同様に、所望のコネクタＣＡ，ＣＦ間を電気的に直接接続するために一般用通信線１５Ａ，１５Ｄが接続端子５３により電気的に接続され、所望のコネクタＣＢ，ＣＥ間を電気的に直接接続するために一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅが接続端子５５により電気的に接続され、所望のコネクタＣＣ，ＣＦ間を電気的に直接接続するために一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ接続端子５７により電気的に接続され、所望のコネクタＣＢ，ＣＣ間を電気的に直接接続するために一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃが接続端子５９により電気的に接続される。
【００２７】
更に、本実施形態のワイヤハーネス１は、複数対のコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦ間をそれぞれ直接接続する一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃにおける複数の接続端子５１，５３，５５，５７が、互いに隣接するように配設されている。
【００２８】
本実施形態の第１サブハーネス１０は、各種電装機器Ａ〜Ｃに接続されるコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣと、各コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣから導出される複数の電線である電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃと、ＣＡＮ（Ｃｏｎｔｒｏｌｌｅｒ  Ａｒｅａ  Ｎｅｔｗｏｒｋ）用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃと、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃと、一般用通信線１５Ａ，１７Ａ，１５Ｂ，１７Ｂ，１５Ｃと、を有する。
また、本実施形態の第２サブハーネス３０は、各種電装機器Ｄ〜Ｆに接続されるコネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦと、各コネクタＣＤ，ＣＥ，ＣＦから導出される電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆと、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆと、アース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆと、一般用通信線１５Ｄ，１５Ｅ，１７Ｆ，１５Ｆと、を有する。
【００２９】
そして、コネクタＣＡ，ＣＤ間、コネクタＣＡ，ＣＦ間、コネクタＣＢ，ＣＥ間、コネクタＣＢ，ＣＣ間及びコネクタＣＣ，ＣＦ間をそれぞれ直接接続する電線の中間部は、着脱可能な接続端子５１，５３，５５，５９，５７によりそれぞれ電気的に接続されている。即ち、コネクタＣＡ，ＣＤ間は、一般用通信線１５Ａの他端末に接続された雌端子５１Ａと一般用通信線１５Ｄの他端末に接続された雄端子５１Ｄとを嵌合した接続端子５１により接続されている。同様に、コネクタＣＡ，ＣＦ間は一般用通信線１７Ａの他端末に接続された雌端子５３Ａと一般用通信線１７Ｆの他端末に接続された雄端子５３Ｆとを嵌合した接続端子５３により接続され、コネクタＣＢ，ＣＥ間は一般用通信線１５Ｂの他端末に接続された雌端子５５Ｂと一般用通信線１５Ｅの他端末に接続された雄端子５５Ｅとを嵌合した接続端子５５により接続され、コネクタＣＢ，ＣＣ間は一般用通信線１７Ｂの他端末に接続された雌端子５９Ｂと一般用通信線１７Ｃの他端末に接続された雄端子５９Ｃとを嵌合した接続端子５９により接続され、コネクタＣＣ，ＣＦ間は一般用通信線１５Ｃの他端末に接続された雌端子５７Ｃと一般用通信線１５Ｆの他端末に接続された雄端子５７Ｆとを嵌合した接続端子５７により接続されている。
【００３０】
サブハーネス製造工程において上記第１サブハーネス１０を形成する際には、電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ、ＣＡＮ用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ及び一般用通信線１５Ａ，１７Ａ，１５Ｂ，１７Ｂ，１７Ｃ，１５Ｃの一端末の芯線に端子（図示せず）がそれぞれ接続される。そして、図２に示すように、電源線１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃの他端末の芯線には端子２５Ａ，２５Ｂ，２５Ｃが接続され、ＣＡＮ用通信線１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃの他端末にはコネクタ２１Ａ，２１Ｂ，２１Ｃが接続され、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃの他端末には端子２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃが接続され、一般用通信線１５Ａ，１７Ａ，１５Ｂ，１７Ｂ，１５Ｃの他端末には雌端子５１Ａ，５３Ａ，５５Ｂ，５９Ｂ，５７Ｃが接続され、一般用通信線１７Ｃの他端末には雄端子５９Ｃが接続される。
【００３１】
また、上記第２サブハーネス３０を形成する際には、電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆ、アース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆ及び一般用通信線１５Ｄ，１５Ｅ，１７Ｆ，１５Ｆの一端末の芯線に端子（図示せず）がそれぞれ接続される。そして、図２に示すように、電源線１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆの他端末の芯線には端子２５Ｄ，２５Ｅ，２５Ｆが接続され、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ，１３Ｅ，１３Ｆの他端末にはコネクタ２１Ｄ，２１Ｅ，２１Ｆが接続され、アース線１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆの他端末には端子２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆが接続され、一般用通信線１５Ｄ，１５Ｅ，１７Ｆ，１５Ｆの他端末には雄端子５１Ｄ，５３Ｆ，５５Ｅ，５７Ｆが接続される。
【００３２】
ここで、図３に例示するように、サブハーネス製造工程において、コネクタＣＡのコネクタハウジングには、電源線１１Ａ、ＣＡＮ用通信線１３Ａ、アース線１９Ａ及び一般用通信線１５Ａ，１７Ａの各端末に接続された端子がそれぞれ挿入され、コネクタＣＤのコネクタハウジングには、電源線１１Ｄ、ＣＡＮ用通信線１３Ｄ、アース線１９Ｄ及び一般用通信線１５Ｄの各端末に接続された端子がそれぞれ挿入される。即ち、接続端子５１により中間部が電気的に接続される電線である一般用通信線１５Ａ，１５Ｄは、サブハーネス製造工程において中間部が二分割された状態で両端部の端子をそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＤに挿入することができる。
従って、このような各コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦのコネクタハウジングへの電線付き端子の挿入は、複数のサブハーネスが組み合わされる前のサブハーネス製造工程であれば、端子挿入機による自動化も可能である。
【００３３】
そして、サブハーネス製造工程において予め形成された第１サブハーネス１０及び第２サブハーネス３０は、図４に示すように、ハーネス製造工程において、各電線の一端末がそれぞれ電装機器Ａ〜Ｆに接続され、各電線の他端末がそれぞれ電源用ジャンクションブロック３、ＣＡＮ用ジョイントコネクタ５及びアース用ジョイント端子７に接続された後、アース連結線６０におけるアース線６２の両端末の端子６１がそれぞれアース用ジョイント端子７に接続される共に、接続端子５１，５３，５５，５７，５９がそれぞれ接続されることによって、ワイヤハーネス１が形成される。
【００３４】
図５の（ａ）に示すように、接続機構としての接続端子５１は、一般用通信線１５Ａの他端末に接続された雌端子５１Ａと、一般用通信線１５Ｄの他端末に接続された雄端子５１Ｄとからなる。そして、図５の（ｂ）に示すように接続端子５１として嵌合された雌端子５１Ａと雄端子５１Ｄは、図５の（ｃ）に示すように絶縁テープＴが巻装され、電気的に絶縁される。その他の接続端子５３，５５，５７，５９も、同様の構成である。
なお、本発明の接続機構は、本実施形態に係る接続端子５３，５５，５７，５９の構成に限定されるものではなく、ハーネス製造工程において容易に接続可能であれば種々の形態を採り得ることは云うまでもない。
例えば、中間部で二分割された電線における芯線同士をスポット溶接やレーザ溶接で溶接したり、半田付けしたりして直接接続してもよく、二分割された電線の端末同士を圧着又は圧接する中継端子によって接続してもよい。
【００３５】
即ち、本実施形態に係るワイヤハーネス１によれば、接続端子５１，５３，５５，５７，５９により中間部がそれぞれ電気的に接続される一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃは、サブハーネス製造工程において中間部が二分割された状態で両端部の端子をそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに挿入することができる。また、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆは、サブハーネス製造工程において一端末の端子をそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに挿入することができる。
そして、第１サブハーネス１０と第２サブハーネス３０を組み合わせるハーネス製造工程においては、中間部で二分割された一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃが、接続端子５１，５３，５５，５７，５９によりそれぞれ電気的に接続され、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆの他端末が、端子２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ，２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆによりそれぞれアース用ジョイント端子７に接続される。
【００３６】
そこで、ハーネス製造工程において所望のコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦ間を電気的に直接接続するための一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃは、接続端子５１，５３，５５，５７，５９を用いた簡単な接続作業により接続することができ、アース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆの他端末も、所望のアース用ジョイント端子７に一括接続することができるので、コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに対する電線付き端子の後嵌め作業が削減される。従って、本実施形態のワイヤハーネス１は、作業性が向上し、誤配線を招く可能性も減らすことができる。また、電線付き端子の後嵌め作業が削減されることで、端子挿入機による自動化も可能となる。
【００３７】
また、本実施形態のワイヤハーネス１によれば、複数の接続端子５１，５３，５５，５７が互いに隣接するように配設されることで、複数の接続端子５１，５３，５５，５７の接続作業を連続して容易に行うことができる。
【００３８】
更に、本実施形態のワイヤハーネスの製造方法によれば、ハーネス製造工程において所望のコネクタＣＡ，ＣＤ間、コネクタＣＡ，ＣＦ間、コネクタＣＢ，ＣＥ間、コネクタＣＢ，ＣＣ間及びコネクタＣＣ，ＣＦ間を電気的に直接接続するための一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃは、接続端子５１，５３，５５，５７を用いた簡単な接続作業により接続することができ、コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに対する電線付き端子の後嵌め作業が削減される。従って、本実施形態のワイヤハーネスの製造方法によれば、作業性が向上し、誤配線を招く可能性も減らすことができ、良好なワイヤハーネス１を製造することができる。また、電線付き端子の後嵌め作業が削減されることで、端子挿入機による自動化も可能となり、ワイヤハーネス１の製造コストを低減することもできる。
【００３９】
従って、本実施形態に係るワイヤハーネス１及びその製造方法によれば、コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに対する電線付き端子の後嵌めを削減して生産性を高めることができる。
【００４０】
なお、本発明のワイヤハーネスの製造方法に係るアース用ジョイント端子の構成は、上記実施形態のアース用ジョイント端子７に限定されるものではなく、種々の形態を採り得る。
例えば、図６に示すような接続機構としてのアース用ジョイント端子７０（詳細は、後述する）を用いれば、該アース用ジョイント端子７０により中間部が電気的に接続されるアース線１９Ａ，１９Ｄ、アース線１９Ｂ，１９Ｅ、アース線１９Ｃ，１９Ｆは、サブハーネス製造工程において中間部が二分割された状態で両端部の端子をそれぞれ所望のコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに挿入することができる。
【００４１】
そして、第１サブハーネス１０と第２サブハーネス３０を組み合わせるハーネス製造工程においては、中間部で二分割されたアース線１９Ａ，１９Ｄ、アース線１９Ｂ，１９Ｅ、アース線１９Ｃ，１９Ｆが、アース用ジョイント端子７０により電気的に接続される。
そこで、ハーネス製造工程においてコネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦ間を電気的に直接接続するためのアース線１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆの他端末は、アース用ジョイント端子７０に一括接続することができるので、コネクタＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦに対する電線付き端子の後嵌め作業が削減される。
【００４２】
次に、接続機構として用いるアース用ジョイント端子７０の構成を説明する。
図７及び図８は、複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の他端末を一括接続するアース用ジョイント端子７０の構成と接続手順を説明するための説明図である。
アース用ジョイント端子７０は、図７の（ｂ）に示すように、端子本体７１と端子接続部７５とを有している。アース用ジョイント端子７０は、導電性を有する金属板のプレス成形品である。端子本体７１は、平面視長円形状の固定板部７３を有している。この固定板部７３には、円形の取付孔７２ａと長円形の取付孔７２ｂが形成されている。端子本体７１は、固定板部７３の取付孔７２ａ，７２ｂを挿通する一対のボルト（不図示）によって、車両のボディ等の接地面に固定される。
【００４３】
固定板部７３の一端部には、回り止め片７４が形成されている。回り止め片７４は、端子本体７１をボルト締結する接地面の周囲の段差や孔部に係合する折り曲げ部で、この回り止め片７４が接地面の周囲の段差や孔部に係合することで、接地面に対するアース用ジョイント端子７０の回動を規制する。
【００４４】
端子本体７１から延在する帯状の端子接続部７５は、短冊状の接続基部７７と、この接続基部７７の一端縁に連設された複数のタブ端子７８及びスリット７９とを有している。具体的には、固定板部７３の他端部において固定板部７３の長手方向と直交する方向に伸びる帯状板部の基部が接続基部７７とされ、複数（本実施形態では２４片）のタブ端子７８が帯状板部の長手方向に沿って一方の側縁部（固定板部７３と反対側の側縁部）に一体にプレス成形され、複数のスリット７９が帯状板部の長手方向に沿って他方の側縁部に一体にプレス成形されている。
【００４５】
端子接続部７５の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子７８は、それぞれ幅方向に所定の間隔をあけて配置されている。タブ端子７８には、例えば複数のサブハーネスを組み合わせたワイヤハーネス（図示せず）における各アース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の他端末に接続された端子２３Ａ〜２３Ｘがそれぞれ一括接続される（図７の（ｃ）、参照）。
複数のスリット７９は、帯状の端子接続部７５の長手方向に沿ってそれぞれ所定の間隔で配置されている。これらスリット７９は、帯状の端子接続部７５を長手方向に巻き付け状態とする際に曲げ易くするためのものである（図８の（ｂ）、参照）。
【００４６】
次に、複数のサブハーネスを組み合わせてワイヤハーネスを形成する際、上述したアース用ジョイント端子７０を用いて複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の他端末を一括接続する接続手順について説明する。
先ず、図７の（ａ）に示すように、組み合わされた複数のサブハーネスにおけるアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の他端末に接続された端子２３Ａ〜２３Ｘが、サブハーネス毎に複数の端子保持治具１０１にそれぞれセットされる。即ち、各端子保持治具１０１は、３つの端子を平行に保持可能な端子保持部１０２を有しており、各サブハーネスの端子２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ、端子２３Ｄ，２３Ｅ，２３Ｆ、・・・・及び端子２３Ｖ，２３Ｗ，２３Ｘを３つずつ保持することができる。
【００４７】
次に、図７の（ｂ）に示すように、複数の端子保持治具１０１は、複数の端子２３Ａ〜２３Ｘがそれぞれ幅方向に所定の間隔をあけて直線状に配置されるように、一括結合治具１１０に固定される。そして、一括結合治具１１０上に直線状に配置された複数の端子２３Ａ〜２３Ｘは、アース用ジョイント端子７０における複数のタブ端子７８のピッチと同じ間隔に配設される。
【００４８】
次に、図７の（ｂ）に示すように、アース用ジョイント端子７０の複数のタブ端子７８に、アース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）が端子２３Ａ〜２３Ｘを介して一括接続される。複数の端子２３Ａ〜２３Ｘは、タブ端子７８のピッチと同じ間隔で直線状に配置されているので、複数のタブ端子７８を容易に一括結合することができる。
【００４９】
そして、アース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）が一括接続されたアース用ジョイント端子７０は、図８の（ａ）に示すように、接続基部７７が長手方向に折り曲げられて矩形筒状に形成される。更に、矩形筒状の接続基部７７の外周部には、図８の（ａ）に示すように、アース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）が一括接続された帯状の端子接続部７５が長手方向に巻き付けられる。
【００５０】
最後に、図８の（ｃ）に示すように、巻き付けられた端子接続部７５の周囲を粘着シート９０で覆って、端子接続部７５の巻き付け端を固定することで、アース用ジョイント端子７０に対する複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の一括接続が完了する。
上述したように、アース用ジョイント端子７０を用いて複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の他端末を接続することで、複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）の接続作業を一括して容易に行うことができる。
そこで、複数のアース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）をサブハーネス毎に分割し、後工程で一括接続することで、端子挿入機による自動化率が上昇し、アース線１９の一端末における端子の後嵌め作業を削減できる。
【００５１】
また、アース線１９（１９Ａ〜１９Ｘ）が一括接続された帯状の端子接続部７５が長手方向に巻き付けられた状態で車両のボディ等の接地面に固定されるので、アース用ジョイント端子７０はコンパクトに車両に取り付けることができる。
【００５２】
なお、アース用ジョイント端子の端子接続部と複数のアース線との接続構造は、上述した端子接続部７５のタブ端子７８と、接触バネ片を有するメス端子からなる端子２３Ａ〜２３Ｘとで構成される端子接続構造に限るものではなく、種々の端子接続構造を採りうる。
【００５３】
例えば、図９の（ａ）に示す端子接続構造は、アース用ジョイント端子の端子接続部７５Ａと、アース線１９の他端末に接続された端子８０Ａとで構成されている。
端子接続部７５Ａは、各タブ端子７８Ａの基部側に係止孔９１が形成されている。また、端子８０Ａは、タブ端子７８Ａが嵌挿される偏平な矩形筒状の端子接続部８２Ａと、端子接続部８２Ａより先端側に折り曲げ形成されて係止孔９１に係止される一対の係止爪８６とが一体に設けられている。
【００５４】
そこで、タブ端子７８Ａが端子８０Ａの端子接続部８２Ａに嵌挿されて確実に電気的接続されると共に、係止孔９１に係止爪８６が係止されることで、タブ端子７８Ａが端子接続部８２Ａから抜け出すのを強固に阻止することができる。
【００５５】
図９の（ｂ）に示す端子接続構造は、アース用ジョイント端子の端子接続部７５Ｂと、アース線１９の他端末に接続された端子８０Ｂとで構成されている。
端子接続部７５Ｂは、各タブ端子７８Ｂの先端側に係止孔９２が形成されている。また、端子８０Ｂは、タブ端子７８Ｂが嵌挿される一対の係止片８２ａを有する平形端子接続部８２Ｂと、一対の係止片８２ａのアース電線９側に突設されて係止孔９２に係止される一対の係止突起８７とが一体に設けられている。
【００５６】
そこで、タブ端子７８Ｂが端子８０Ｂの平形端子接続部８２Ｂに嵌挿されて確実に電気的接続されると共に、係止孔９２に係止突起８７が係止されることで、タブ端子７８Ｂが平形端子接続部８２Ｂから抜け出すのを強固に阻止することができる。
【００５７】
図９の（ｃ）に示す端子接続構造は、アース用ジョイント端子の端子接続部７５Ｃと、アース線１９の他端末に接続された端子８０Ｃとで構成されている。
端子接続部７５Ｃは、各タブ端子７８Ｃの先端側両側縁に係止突起９３が形成されている。また、端子８０Ｃは、タブ端子７８Ｃが嵌挿される偏平な矩形筒状の端子接続部８２Ｃと、端子接続部８２Ｃにおけるアース電線９側の両側面に形成されて係止突起９３を係止する係止孔８８とが一体に設けられている。
【００５８】
そこで、タブ端子７８Ｃが端子８０Ｃの端子接続部８２Ｃに嵌挿されて確実に電気的接続されると共に、係止孔８８に係止突起９３が係止されることで、タブ端子７８Ｃが端子接続部８２Ｃから抜け出すのを強固に阻止することができる。
【００５９】
図９の（ｄ）に示す端子接続構造は、アース用ジョイント端子の端子接続部７５Ｄと、アース線１９の他端末に接続された端子８０Ｄとで構成されている。
端子接続部７５Ｄは、各タブ端子７８Ｄの両側部に、一方の面側で上面側へ突出する被締結加締め片である係合壁９４を有している。
また、端子８０Ｄの端子接続部８２Ｄは、タブ端子７８Ｄが嵌挿される一対の締結加締め片８４ａを有している。これらの締結加締め片８４ａは、それぞれ底部から上方へ立ち上げられている。更に、これらの締結加締め片８４ａは、その上端部が内側へ円弧状に湾曲されて折り返されている。
【００６０】
そして、端子８０Ｄの端子接続部８２Ｄにタブ端子７８Ｄが挿入された後、締結加締め片８４ａがタブ端子７８Ｄの両側部を巻き込み、締結加締め片８４ａは、タブ端子７８Ｄの係合壁９４を外側から巻き込むように加締められる。これにより、係合壁９４が締結加締め片８４ａの内側で丸まって隙間なく収容され、端子接続部８２Ｄ内にタブ端子７８Ｄが充填された状態となる。したがって、タブ端子７８Ｄに対して端子接続部８２Ｄが高い接圧で強固に加締め締結されるとともに、端子接続部７５Ｄと端子８０Ｄとが確実に導通される。
【００６１】
ここで、上述した本発明に係るワイヤハーネス及びその製造方法の実施形態の特徴をそれぞれ以下に簡潔に纏めて列記する。
［１］  複数の電装機器（Ａ〜Ｆ）にそれぞれ接続されるコネクタ部（コネクタＣＡ〜ＣＦ）から一端末が導出される複数の電線（電源線１１Ａ〜１１Ｆ、ＣＡＮ用通信線１３Ａ〜１３Ｃ、一般用通信線１５Ａ〜１７Ｆ及びアース線１９Ａ〜１９Ｆ）を有したサブハーネス（第１及び第２サブハーネス１０，３０）を２つ以上組み合わせて形成されるワイヤハーネス（１）であって、
複数の前記コネクタ部間を直接接続する少なくとも１本の前記電線（一般用通信線１５Ａ〜１７Ｆ，アース線１９）の中間部が、接続機構（接続端子５１〜５９，アース用ジョイント端子７０）により電気的に接続されることを特徴とするワイヤハーネス（１）。
［２］  上記［１］の構成のワイヤハーネス（１）であって、
複数対の前記コネクタ部（コネクタＣＡ〜ＣＦ）間をそれぞれ直接接続する前記電線（一般用通信線１５Ａ，１５Ｄ、一般用通信線１７Ａ，１７Ｆ、一般用通信線１５Ｂ，１５Ｅ、一般用通信線１５Ｃ，１５Ｆ及び一般用通信線１７Ｂ，１７Ｃ）における複数の前記接続機構の少なくとも一部（接続端子５１，５３，５５，５７）が、互いに隣接するように配設されていることを特徴とするワイヤハーネス（１）。
［３］  前記接続機構が、前記複数の電線におけるアース線（１９）の中間部を電気的に接続するアース用ジョイント端子（７０）であり、
前記アース用ジョイント端子が、端子本体（７１）と、前記端子本体から延在する帯状の端子接続部（７５）と、を有し、
前記端子接続部の長手方向に沿う一方の側縁部には、前記端子接続部の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子（７８）が所定の間隔をあけて配置されており、
前記アース線（１９）に接続された端子（２３Ａ〜２３Ｘ）が前記タブ端子に接続されている前記端子接続部が、長手方向に巻き付けられた状態とされていることを特徴とする上記［１］の構成のワイヤハーネス。
［４］  複数の電装機器（Ａ〜Ｆ）にそれぞれ接続されるコネクタ部（コネクタＣＡ〜ＣＦ）から一端末が導出される複数の電線（電源線１１Ａ〜１１Ｆ、ＣＡＮ用通信線１３Ａ〜１３Ｃ、一般用通信線１５Ａ〜１７Ｆ及びアース線１９Ａ〜１９Ｆ）を有したサブハーネス（第１及び第２サブハーネス１０，３０）を２つ以上組み合わせて形成されるワイヤハーネス（１）の製造方法であって、
接続機構（接続端子５１〜５９）により中間部が電気的に接続される少なくとも１本の電線（一般用通信線１５Ａ〜１７Ｆ）が、前記中間部で二分割された状態で両端部の端子がそれぞれ所望の前記コネクタ部（コネクタＣＡ〜ＣＦ）に挿入されるサブハーネス製造工程と、
所望の前記コネクタ部間を電気的に直接接続するために、前記中間部で二分割された前記電線（一般用通信線１５Ａ〜１７Ｆ）が前記接続機構（接続端子５１〜５９）により電気的に接続されるハーネス製造工程と、を備えることを特徴とするワイヤハーネス（１）の製造方法。
［５］  端子本体（７１）と、前記端子本体から延在する帯状の端子接続部（７５）と、を有するアース用ジョイント端子（７０）と、
アース線（１９）に接続された端子（２３Ａ〜２３Ｘ）と、
を備え、
前記端子接続部の長手方向に沿う一方の側縁部には、前記端子接続部の長手方向と直交する方向に突設された複数のタブ端子（７８）が所定の間隔をあけて配置されており、
前記アース線が前記端子を介して前記タブ端子に接続されている前記端子接続部が、長手方向に巻き付けられた状態とされている
ことを特徴とするアース用ジョイント端子の接続構造。
【００６２】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【符号の説明】
【００６３】
１…ワイヤハーネス
３…電源用ジャンクションブロック
５…ＣＡＮ用ジョイントコネクタ
７…アース用ジョイント端子
１０…第１サブハーネス（サブハーネス）
１１Ａ，１１Ｂ，１１Ｃ，１１Ｄ，１１Ｅ，１１Ｆ…電源線（電線）
１３Ａ，１３Ｂ，１３Ｃ…ＣＡＮ用通信線（電線）
１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃ，１５Ｄ，１５Ｅ，１５Ｆ…一般用通信線（電線）
１７Ａ，１７Ｂ，１７Ｃ，１７Ｆ…一般用通信線（電線）
１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃ，１９Ｄ，１９Ｅ，１９Ｆ…アース線（電線）
３０…第２サブハーネス（サブハーネス）
５１，５３，５５，５７，５９…接続端子（接続機構）
ＣＡ，ＣＢ，ＣＣ，ＣＤ，ＣＥ，ＣＦ…コネクタ（コネクタ部）
Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ，Ｅ，Ｆ…電装機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006339608.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
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