(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンユニットと、
前記ファンユニットを格納するファンユニット格納部が設けられた筐体とを備え、
前記ファンユニットは、
ファンを格納する筐体部と、
前記筐体部から突出し前記筐体部からの突出量が可変であるフック部と、前記フック部を前記筐体部に押し込む操作を受ける把持部とからなる固定フックとを有し、
前記ファンユニット格納部は、
前記固定フックと面接触で係合可能な係合部を有することを特徴とする産業用機器。
【請求項２】
前記固定フックと前記係合部との接触面は、前記ファンユニット格納部に対する前記ファンユニットの挿抜方向と垂直な面であることを特徴とする請求項１に記載の産業用機器。
【請求項３】
ファンユニットと、
前記ファンユニットを格納するファンユニット格納部が設けられた筐体とを備え、
前記ファンユニットは、
ファンを格納する筐体部と、
前記筐体部から突出し前記筐体部からの突出量が可変であるフック部と、前記フック部を前記筐体部に押し込む操作を受ける把持部とからなる固定フックとを有し、
前記ファンユニット格納部は、前記固定フックと係合可能な係合部を有し、
前記固定フックは、前記ファンユニットの前記ファンユニット格納部への装着方向側に凸の曲板状であり、前記係合部の前記固定フックとの当接面は、前記ファンユニット格納部に対する前記ファンユニットの挿抜方向と垂直な面であることを特徴とする産業用機器。
【請求項４】
前記ファンユニットの前記筐体部は、外部表面に前記ファンユニットの挿抜方向に沿って延びるガイドリブを有し、
前記ファンユニット格納部は、前記ガイドリブと係合して、前記ファンユニットの上下方向の移動を規制するとともに、前記ガイドリブに沿って前記ファンユニットを案内するファンユニット固定ガイドを有することを特徴とする請求項１から３のいずれか１項に記載の産業用機器。
【請求項５】
前記筐体部の後部及び前記ファンユニット格納部の後側の壁面に、前記ファンユニットが前記ファンユニット格納部へ装着された際に係合するコネクタが設けられており、該コネクタの挿抜方向は、前記ファンユニット格納部に対する前記ファンユニットの挿抜方向と同じであることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の産業用機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンユニットが交換可能な産業用機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
産業用パーソナルコンピュータ及びプログラマブルロジックコントローラといった産業用機器は、オフィスなどで使用される一般的な電子機器と異なり、継続的な稼働が求められるため、保守点検作業の頻度を低くするメンテナンスフリー化が望まれており、ファンユニットのような定期交換部品は使用されていなかった。しかし、近年、産業用機器の処理の高度化に伴い、産業用機器内部の発熱が問題となり、産業用機器への冷却用のファンの適用が求められている。【０００３】
特許文献１には、空冷ファンユニットを電子機器筐体に設けられた差込棚であるシェルフのファンユニット挿入口に挿入して、電子機器の内部を冷却する構造が開示されている。以下、空冷ファンユニットを単にファンユニットと称する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００９−４４１９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記特許文献１に開示される発明は、ファンユニットを電子機器から容易に取り外せるようにするものであるが、ファンユニットを挿抜方向に固定する構造を備えていない。したがって、電子機器に取り付けたファンユニットが、挿抜方向にがたつくことがあった。【０００６】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、ファンユニットの挿抜が容易であり、装着したファンユニットが挿抜方向にがたつくことを低減した産業用機器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ファンユニットと、ファンユニットを格納するファンユニット格納部が設けられた筐体とを備える。ファンユニットは、ファンを格納する筐体部と、筐体部から突出し筐体部からの突出量が可変であるフック部と、フック部を筐体部に押し込む操作を受ける把持部とからなる固定フックとを有する。ファンユニット格納部は、固定フックと面接触で係合可能な係合部を有する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明に係る産業用機器は、ファンユニットの挿抜が容易であり、装着したファンユニットが挿抜方向にがたつくことを低減できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施の形態１に係る産業用機器の構成を模式的に示す斜視図
【図２】実施の形態１に係る産業用機器の構成を模式的に示す分解斜視図
【図３】実施の形態１に係る産業用機器の断面模式図
【図４】実施の形態１に係る産業用機器の断面模式図
【図５】実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す側面図
【図６】実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図
【図７】実施の形態１に係る産業用機器からファンユニットを取り外す手順を示す図
【図８】実施の形態１に係る産業用機器からファンユニットを取り外す手順を示す図
【図９】実施の形態１に係る産業用機器からファンユニットを取り外す手順を示す図
【図１０】実施の形態１に係る産業用機器にファンユニットを取り付ける手順を示す図
【図１１】実施の形態１に係る産業用機器にファンユニットを取り付ける手順を示す図
【図１２】実施の形態１に係る産業用機器にファンユニットを取り付ける手順を示す図
【図１３】実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの変形例を示す図
【図１４】本発明の実施の形態２に係る産業用機器の断面模式図
【図１５】実施の形態２に係る産業用機器のフック部が係合部に配置された状態を示す図
【図１６】本発明の実施の形態３に係る産業用機器の断面模式図
【図１７】実施の形態３に係る産業用機器の断面模式図
【図１８】実施の形態３に係る産業用機器の構成を示す斜視図
【図１９】実施の形態３に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す前面図
【図２０】実施の形態３に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図
【図２１】本発明の実施の形態４に係る産業用機器の構成を示す図
【図２２】実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図
【図２３】実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの設置状態を模式的に示す図
【図２４】実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの動作を模式的に示す図
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に、本発明の実施の形態に係る産業用機器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１１】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る産業用機器の構成を模式的に示す斜視図である。図２は、実施の形態１に係る産業用機器の構成を模式的に示す分解斜視図である。実施の形態１に係る産業用機器１００は、背面が支持部材７０に固定されて支持されている。支持部材７０は、工場内の壁などに取付けられ、産業用機器１００を規定の位置に固定するようになされている。産業用機器は、工場内に固定して据え付けられることが多く、産業用機器のメンテナンスを煩雑にする一因となっている。
【００１２】
産業用機器１００は、中央演算処理装置（Central  Processing  Unit,  CPU）、特定用途向け集積回路（Application  Specific  Integrated  Circuit,  ASIC）、抵抗又はコンデンサといった電子部品を搭載した回路基板を、筐体２１内部に備えている。回路基板上の電子部品は、動作時に発熱するため、後述するファンの冷却対象となる。なお、回路基板は、筐体２１の内部の配置面積に応じて、単数又は複数枚となる。
【００１３】
産業用機器１００の筐体２１は、筐体２１の前面２１ａと下面２１ｂとの、面と面とが交わる角部である稜部にファンユニット格納部２２が形成されている。ファンユニット格納部２２に格納されたファンユニット３０は、産業用機器１００の一部となって動作する。図２に示すように、ファンユニット３０は、産業用機器１００の前方からファンユニット格納部２２に対して挿抜可能である。ファンユニット３０は、上面及び下面が開放された筒状の筐体部３１の内部にファン３２を内蔵している。ファンユニット３０は、下面から空気を吸い込んだ空気を上面から吹き出すことによってファン３２が発生させた気流を産業用機器１００内に送り込んで産業用機器１００内の冷却対象を冷却する。したがって、産業用機器１００は、空気を取り込む隙間が下方の確保された状態で支持部材７０によって支持される。
【００１４】
以下の説明において、前後方向とは、図１中のＹ軸に沿った方向であり、左右方向とは図１中のＸ軸に沿った方向であり、上下方向とは図１中のＺ軸に沿った方向である。また、＋Ｘ方向を左、−Ｘ方向を右、＋Ｙ方向を前、−Ｙ方向を後、＋Ｚ方向を上、−Ｚ方向を下と定義する。なお、図１での前後方向、左右方向、上下方向の定義は、他の図面の産業用機器１００、及びファンユニット３０おいても適用する。また、「厚さ」とは前後方向の寸法を意味し、「幅」とは左右方向の寸法を意味する。
【００１５】
図３及び図４は、実施の形態１に係る産業用機器の断面模式図である。図３は、図１中のIII-III線に沿った断面を示しており、図４は、図１中のIV-IV線に沿った断面を示している。ファンユニット３０の筐体部３１は、左面部３１ａ及び右面部３１ｂにガイドリブ３３が設けられている。すなわち、ガイドリブ３３は、筐体部３１の外部表面に設けられており、ファンユニット３０の挿抜方向に沿って延びている。また、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃの上端部には、固定フック３４が設置されている。固定フック３４は、産業用機器１００のファンユニット格納部２２の上方に形成されている後述する係合壁２４１に係合するフック部３４１と、挿抜操作の際にユーザによって把持される把持部３４２とが設けられている。フック部３４１は、把持部３４２の後方に設けられている。すなわち、把持部３４２及びフック部３４１は、ファンユニット格納部２２に対するファンユニット３０の挿抜方向である前後方向に並んでいる。ファンユニット３０の筐体部３１の後面部３１ｄには、後方に突出する凸部３１ｅが設けられており、凸部３１ｅにはコネクタ３５が配置されている。
【００１６】
図５は、実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す側面図である。図６は、実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図である。フック部３４１の後面３４１ａは、上端側ほど前方に近づく斜面となっている。一方、フック部３４１の前面３４１ｂは、上下方向の位置によらず前後方向の位置が不変となっている。つまり、フック部３４１の前面３４１ｂは、ファンユニット格納部２２にファンユニット３０を挿抜する際にファンユニット３０を挿抜する方向と垂直な面となっている。したがって、フック部３４１は、上端側ほど厚さ寸法が小さくなっている。
【００１７】
図４に示したように、固定フック３４は、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃに設置された弾性部材３６によって付勢されている。図示は省略しているが、固定フック３４は、ファンユニット３０の筐体部３１の上端からの最大突出量を規制する抜け止め構造を備えている。ここでは、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃの上端からの固定フック３４の最大突出量は、第１の突出量であるとする。弾性部材３６が固定フック３４を付勢する方向は、ファンユニット格納部２２にファンユニット３０を挿抜する際にファンユニット３０を挿抜する方向と垂直な方向である。把持部３４２を把持することにより、固定フック３４は弾性部材３６から受ける力に逆らってファンユニット３０に押し込まれ、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃの上端部からの固定フック３４の突出量は、第２の突出量となる。なお、第２の突出量は、第１の突出量よりも小さい。また、固定フック３４が単純な形状であるため、製造コストを低く抑えられる。
【００１８】
図３に示したように、産業用機器１００は、ファンユニット格納部２２の左側の壁２２ａ及び右側の壁２２ｂに、ファンユニット３０のガイドリブ３３と係合するファンユニット固定ガイド２２ｃが設けられている。ファンユニット固定ガイド２２ｃは、ファンユニット３０の上下方向の移動を規制するとともに、ファンユニット３０の挿抜時に、ガイドリブ３３に沿ってファンユニット３０を案内する。ガイドリブ３３をファンユニット固定ガイド２２ｃに係合させた状態でのガイドリブ３３とファンユニット固定ガイド２２ｃとの間のクリアランスは、ファンユニット３０のがたつきの設計上の許容値以下となっている。したがって、産業用機器１００は、ファンユニット格納部２２に装着したファンユニット３０が、上下方向にがたつくことは防止される。
【００１９】
また、図４に示したように、産業用機器１００は、コネクタ２２ｅが実装された基板２５をファンユニット格納部２２の後方に有している。ファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄには切り欠き２２ｆが設けられており、コネクタ２２ｅは、切り欠き２２ｆの部分に配置されている。したがって、コネクタ２２ｅに対しては、ファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄよりも前方から切り欠き２２ｆを通じて抜き差しを行うことが可能である。産業用機器１００は、ファンユニット格納部２２の上方に、凹部２３が形成されている。凹部２３は、産業用機器１００の筐体２１の前面２１ａに達しており、産業用機器１００の前方から凹部２３内の空間に指を挿入できる。
【００２０】
産業用機器１００は、凹部２３の後方に、下向きに延びる係合壁２４１を備えている。係合壁２４１の前面２４１ａ及び後面２４１ｂは、上下方向の位置によらず前後方向の位置が不変となっている。つまり、係合壁２４１の前面２４１ａ及び後面２４１ｂは、ファンユニット格納部２２にファンユニット３０を挿抜する際にファンユニット３０を挿抜する方向と垂直な面となっている。産業用機器１００は、係合壁２４１の後方に、フック部３４１が配置される係合部２４が形成されている。係合部２４は凹形状を有しており、係合部２４にフック部３４１が配置されると、フック部３４１と係合背面２４１ｃとが係合した状態となる。フック部３４１が係合部２４に配置された状態でのフック部３４１と係合壁２４１との間のクリアランス及びフック部３４１と係合背面２４１ｃとの間のクリアランスは、ファンユニット３０のがたつきの設計上の許容値以下となっている。産業用機器１００は、係合部２４が凹部２３の後方に形成されているため、凹部２３の左右に電子部品を配置できる。
【００２１】
すなわち、産業用機器１００は、フック部３４１と係合壁２４１との接触面と、フック部３４１と係合背面２４１ｃとの接触面とを平面とし、フック部３４１が係合部２４に配置された状態において、フック部３４１と係合壁２４１との間のクリアランスとフック部３４１と係合背面２４１ｃとの間のクリアランスとをファンユニット３０のがたつきの設計上の許容値以下とすることにより、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２にがたつき無く固定することができる。
【００２２】
把持部３４２が把持されて固定フック３４がファンユニット３０に押し込まれ、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃの上端部からの固定フック３４の突出量が第２の突出量となっている状態では、係合壁２４１はフック部３４１とは干渉しない。すなわち、把持部３４２を把持して固定フック３４をファンユニット３０に押し込むと、フック部３４１と係合壁２４１との係合は解除される。
【００２３】
図７、図８及び図９は、実施の形態１に係る産業用機器からファンユニットを取り外す手順を示す図である。産業用機器１００からファンユニット３０を取り外す際には、図７に示すように、親指以外の指でファンユニット３０の下面を押さえつつ、凹部２３の内部に親指を挿入する。産業用機器１００の下方には、ファンユニット３０が空気を取り込むために隙間が確保されているため、産業用機器１００が支持部材７０に固定された状態のままでファンユニット３０の下面を指で押さえることができる。そして、図８に示すように、親指で把持部３４２を下方向に押して前面部３１ｃ内に固定フック３４を押し込み、フック部３４１と係合壁２４１との係合を解除する。コネクタ３５，２２ｅの挿抜方向はファンユニット固定ガイド２２ｃが延びる方向と一致しているため、フック部３４１と係合壁２４１との係合が解除された状態でファンユニット３０を前方に引っ張ることにより、図９に示すようにコネクタ３５，２２ｅの嵌合が外れる。コネクタ３５，２２ｅの嵌合が外れた状態でファンユニット３０をさらに前方へ引っ張ることにより、ガイドリブ３３がファンユニット固定ガイド２２ｃに案内されてファンユニット３０はスライドし、産業用機器１００の前方に分離する。
【００２４】
図１０、図１１及び図１２は、実施の形態１に係る産業用機器にファンユニットを取り付ける手順を示す図である。産業用機器１００にファンユニット３０を取り付ける際には、ガイドリブ３３とファンユニット固定ガイド２２ｃとを合わせたのちに、図１０に示すように、ファンユニット３０を後方へ押す。固定フック３４のフック部３４１の後面３４１ａが斜面となっているため、フック部３４１の後面３４１ａと係合壁２４１の前面２４１ａとが突き当たると、図１１に示すように、固定フック３４が前面部３１ｃ内に押し込まれながら、ファンユニット３０はファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄに近づいていく。図１２に示すように、ファンユニット３０がファンユニット格納部２２の後方まで到達すると、コネクタ３５とコネクタ２２ｅとが嵌合する。コネクタ３５，２２ｅが嵌合すると、フック部３４１が係合壁２４１よりも後方に位置するため、固定フック３４は弾性部材３６の弾性力によって前面部３１ｃの上端部から第１の突出量に応じて突出して係合部２４に配置され、フック部３４１と係合壁２４１とが係合する。フック部３４１と係合壁２４１とが係合することにより、ファンユニット３０は産業用機器１００に固定される。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に押し込むことにより、ファンユニット３０を取り付けることができる。
【００２５】
図１３は、実施の形態１に係る産業用機器の固定フックの変形例を示す図である。固定フック３４の把持部３４２の上面３４２ａに、ファンユニット格納部２２に対するファンユニット３０の挿抜方向と垂直方向に突出する段差３４３を設けることにより、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２から引き抜く際に、段差３４３に指をかけた状態で把持部３４２に前方向への力を加えることができる。したがって、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２から引き抜く際にユーザの指が滑ることを抑制できる。
【００２６】
実施の形態１に係る産業用機器１００において、ガイドリブ３３をファンユニット固定ガイド２２ｃに係合させた状態でのガイドリブ３３とファンユニット固定ガイド２２ｃとの間のクリアランス及びフック部３４１が係合部２４に配置された状態でのフック部３４１と係合壁２４１との間のクリアランスは、ファンユニット３０のがたつきの設計上の許容値以下であるため、ファンユニット３０の耐振動性が確保される。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０の挿抜が容易であり、ファンユニット格納部２２に装着したファンユニット３０が挿抜方向にがたつくことを低減できる。
【００２７】
係合壁２４１の後面２４１ｂは、ファンユニット格納部２２にファンユニット３０を挿抜する際にファンユニット３０を挿抜する方向と垂直な面であるため、ファンユニット３０にファンユニット格納部２２から引き抜く方向の力が加わってもファンユニット３０は脱落しにくい。係合部２４とフック部３４１との間にクリアランスを設けることにより、フック部３４１と係合壁２４１との係合を解除する操作に要する力が増大することを抑制できる。
【００２８】
実施の形態１に係る産業用機器１００は、フック部３４１と係合壁２４１との係合を解除するためにファンユニット３０を把持する位置と、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２から引き抜くためにファンユニット３０を把持する位置とが同じであるため、フック部３４１と係合壁２４１との係合を解除した後にファンユニット３０を持ち替えることなくファンユニット３０を取り外すことができる。
【００２９】
ファンユニット固定ガイド２２ｃは、ファンユニット格納部２２の左右の壁２２ａ，２２ｂのいずれか一方のみ設けられていても良い。また、ファンユニット格納部２２の左右の壁２２ａ，２２ｂの少なくとも一方に、ファンユニット固定ガイド２２ｃが複数設けられていても良い。すなわち、ファンユニット固定ガイド２２ｃは、ファンユニット格納部２２の左右の壁２２ａ，２２ｂに少なくとも一つ設けられていれば良い。ファンユニット固定ガイド２２ｃを複数設ける場合には、ファンユニット固定ガイド２２ｃは必ずしも左右対称に配置されなくてもよく、ファンユニット格納部２２を正面視した時の中心に対して点対称に配置することにより、ファンユニット３０の挿抜時にファンユニット３０がスライドしやすくなる。
【００３０】
係合壁２４１の前面２４１ａは、下端側ほど厚さ寸法が小さくなるように傾斜させることにより、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に取り付ける際に、固定フック３４が前面部３１ｃ内に押し込まれやすくなる。なお、係合壁２４１の前面２４１ａの下部に丸め面取り加工を施すことによっても、固定フック３４が前面部３１ｃ内に押し込まれやすくなる効果が得られる。
【００３１】
実施の形態２．
図１４は、本発明の実施の形態２に係る産業用機器の断面模式図であり、図１中のIV-IV線に沿った位置に相当する位置での断面を示している。実施の形態２に係る産業用機器１１０は、固定フック３４のフック部３４１が、後方に向かって凸の曲板状となっている点で実施の形態１に係る産業用機器１００と相違する。
【００３２】
実施の形態２に係る産業用機器１１０において、係合部２４の前後方向の寸法Ｌ１は、フック部３４１の前端と後端との距離Ｌ２よりも小さくなっている。
【００３３】
フック部３４１が後方に向かって凸の曲板状となっているため、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に押し込む際に、固定フック３４は前面部３１ｃ内に押し込まれる。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００と同様に、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に押し込むことにより、ファンユニット３０を産業用機器１１０に取り付けることができる。
【００３４】
図１５は、実施の形態２に係る産業用機器のフック部が係合部に配置された状態を示す図である。実施の形態２に係る産業用機器１１０において、フック部３４１は、係合部２４に配置される際に弾性変形を生じ、係合部２４の係合背面２４１ｃ及び係合壁２４１の両方に接触した状態となる。したがって、フック部３４１が係合部２４に配置されると、フック部３４１と係合背面２４１ｃとのクリアランス及びフック部３４１と係合壁２４１とのクリアランスはゼロになる。
【００３５】
実施の形態２に係る産業用機器１１０は、フック部３４１と係合背面２４１ｃとのクリアランス及びフック部３４１と係合壁２４１とのクリアランスがゼロであるため、挿抜方向におけるファンユニット３０のがたつきを実施の形態１に係る産業用機器１００よりも小さくすることができる。
【００３６】
実施の形態３．
図１６は、本発明の実施の形態３に係る産業用機器の断面模式図であり、図１中のIII-III線に沿った位置に相当する位置での断面を示している。図１７は、実施の形態３に係る産業用機器の断面模式図であり、図１中のIV-IV線に沿った位置に相当する位置での断面を示している。図１８は、実施の形態３に係る産業用機器の構成を示す斜視図である。図１９は、実施の形態３に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す前面図である。図２０は、実施の形態３に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図である。実施の形態３に係る産業用機器１２０は、固定フック３４の左右方向の中央部に把持部３４２が設けられており、把持部３４２の両脇にフック部３４１が設けられている。また、産業用機器１２０の凹部２３の両脇に係合部２４が設けられている。すなわち、把持部３４２及びフック部３４１は、ファンユニット格納部２２に対するファンユニット３０の挿抜方向と垂直な方向に並んでいる。また、係合壁２４１は、凹部２３の後方ではなく、係合部２４の前方に設けられている。この他については、実施の形態１に係る産業用機器１００と同様である。
【００３７】
実施の形態３に係る産業用機器１２０は、把持部３４２とフック部３４１とが前後方向に並ばないため、ファンユニット３０の前後方向の寸法を実施の形態１に係る産業用機器１００よりも小さくできる。また、産業用機器１２０は、係合部２４と凹部２３とが前後方向に並ばないため、前後方向の寸法を実施の形態１に係る産業用機器１００よりも小さくできる。
【００３８】
実施の形態４．
図２１は、本発明の実施の形態４に係る産業用機器の構成を示す図である。実施の形態４に係る産業用機器１３０は、フック部３４１がファンユニット３０の左右方向に突出する。また、産業用機器１３０は、ファンユニット格納部２２の左右の壁に係合壁２４１が設けられている。なお、図２１においては、ファンユニット３０の筐体部３１に設けられているガイドリブは、図示を省略している。
【００３９】
図２２は、実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの構造を模式的に示す斜視図である。固定フック３４は、把持部３４２と、フック部３４１とが別部品で構成されている。フック部３４１は、左フック部３４１Ｌと右フック部３４１Ｒとに分割されている。
【００４０】
図２３は、実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの設置状態を模式的に示す図である。把持部３４２は弾性部材３６１によってファンユニット３０の前面部３１ｃから上方向に突出するように付勢されている。左フック部３４１Ｌは、弾性部材３６２によって左方向に付勢されており、前面部３１ｃから左方向に第１の突出量突出する。右フック部３４１Ｒは、弾性部材３６３によって右方向に付勢されており、前面部３１ｃから右方向に第１の突出量突出する。
【００４１】
把持部３４２は、下方向に突出する突起５１，５２を備えている。突起５１，５２は、左右方向の中央側の面５１ａ，５２ａが、下端側ほど横方向の中央から離れる傾斜面となっており、下端側ほど幅が狭くなっている。
【００４２】
左フック部３４１Ｌは、上方向に突出する突起５３を備えている。突起５３は、上端側ほど左側面５３ａがファンユニット３０の中央に近づく傾斜面となっており、上端側ほど幅が狭くなっている。右フック部３４１Ｒは、上方向に突出する突起５４を備えている。突起５４は、上端側ほど右側面５４ａがファンユニット３０の中央に近づく傾斜面となっており、上端側ほど幅が狭くなっている。
【００４３】
左フック部３４１Ｌの左端部３４４Ｌは、先端ほど後面３４５Ｌが前面３４６Ｌに近づく斜面となっている。右フック部３４１Ｒの右端部３４４Ｒは、先端ほど後面３４５Ｒが前面３４６Ｒに近づく斜面となっている。
【００４４】
図２４は、実施の形態４に係る産業用機器の固定フックの動作を模式的に示す図である。図２４は、把持部３４２に押し下げる力が加わっている状態を示している。弾性部材３６１の力に逆らって把持部３４２を押し下げると、把持部３４２の突起５１の中央側の面５１ａと左フック部３４１Ｌの突起５３の左側面５３ａとが当接し、左フック部３４１Ｌにはファンユニット３０の中央に向かう力が加わり、左フック部３４１Ｌは前面部３１ｃ内に引き込まれ、前面部３１ｃからの突出量は第２の突出量になる。同様に、把持部３４２の突起５２の中央側の面５２ａと右フック部３４１Ｒの突起５４の右側面５４ａとが当接し、右フック部３４１Ｒにはファンユニット３０の中央に向かう力が加わり、右フック部３４１Ｒは前面部３１ｃ内に引き込まれ、前面部３１ｃからの突出量は第２の突出量になる。したがって、把持部３４２を把持することにより、左フック部３４１Ｌ及び右フック部３４１Ｒと係合壁２４１との係合を解除することができる。把持部３４２から手を離すと、把持部３４２は弾性部材３６１によって上に押し戻され、左フック部３４１Ｌは弾性部材３６２によって左に押し戻され、右フック部３４１Ｒは弾性部材３６３によって右に押し戻される。したがって、左フック部３４１Ｌ及び右フック部３４１Ｒは、前面部３１ｃからの突出量が第１の突出量になり、係合壁２４１と係合する状態になる。
【００４５】
左フック部３４１Ｌの左端部３４４Ｌ及び右フック部３４１Ｒの右端部３４４Ｒは、後面３４５Ｌ，３４５Ｒが斜面となっている。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００と同様に、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に取り付ける際に、左フック部３４１Ｌ及び右フック部３４１Ｒは、前面部３１ｃ内に押し込まれる。したがって、実施の形態４に係る産業用機器１３０は、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に押し込むことにより、ファンユニット３０を装着することができる。
【００４６】
実施の形態４に係る産業用機器１３０は、実施の形態１に係る産業用機器１００と同様に、ファンユニット３０の挿抜が容易であり、装着したファンユニット３０が挿抜方向にがたつくことを低減できる。また、ファンユニット３０から左右方向に突出するフック部３４１が係合壁２４１と係合するため、装着したファンユニット３０が上下方向にがたつくことも低減できる。
【００４７】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４８】
２１  筐体、２１ａ，２４１ａ，３４１ｂ，３４６Ｌ，３４６Ｒ  前面、２１ｂ  下面、２２  ファンユニット格納部、２２ａ，２２ｂ，２２ｄ  壁、２２ｃ  ファンユニット固定ガイド、２２ｅ，３５  コネクタ、２２ｆ  切り欠き、２３  凹部、２４  係合部、２５  基板、３０  ファンユニット、３１  筐体部、３１ａ  左面部、３１ｂ  右面部、３１ｃ  前面部、３１ｄ  後面部、３１ｅ  凸部、３２  ファン、３３  ガイドリブ、３４  固定フック、３６，３６１，３６２，３６３  弾性部材、５１，５２，５３，５４  突起、５３ａ  左側面、５４ａ  右側面、７０  支持部材、１００，１１０，１２０，１３０  産業用機器、２４１  係合壁、２４１ｂ，３４１ａ，３４５Ｌ，３４５Ｒ  後面、２４１ｃ  係合背面、３４１  フック部、３４１Ｌ  左フック部、３４１Ｒ  右フック部、３４２  把持部。
【要約】
ファンユニット（３０）と、ファンユニット（３０）を格納するファンユニット格納部（２２）が設けられた筐体（２１）とを備え、ファンユニット（３０）は、ファン（３２）を格納する筐体部（３１）と、筐体部（３１）からの突出し筐体部（３１）からの突出量が可変であるフック部（３４１）と、フック部（３４１）を筐体部（３１）に押し込む操作を受ける把持部（３４２）とからなる固定フック（３４）とを有し、ファンユニット格納部（２２）は、固定フック（３４）と面接触で係合可能な係合部（２４）を有する。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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