(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導光板と、光源と、前記導光板及び前記光源を組み立てることに用いられる背板と、を含み、前記光源は、前記背板の第１側面に設置され、前記光源の出光面と前記導光板の入光面の間に、光結合距離を有するバックライトモジュールであって、
前記光源の出光面から前記導光板の入光面までの間の前記光結合距離を変わらないように保持することに用いられる位置決めモジュールを更に含み、
前記位置決めモジュールは、前記背板の第２側面と前記導光板の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板の固定面と前記導光板の入光面は対向して設置され、
前記位置決めモジュールは、中央に貫通孔を有するリングバネと、板バネと、を含み、前記板バネは、閉鎖端と、２つの自由端と、を含み、前記２つの自由端は外側に向けて湾曲して開口が形成され、
前記板バネは、前記リングバネの前記貫通孔に穿設され、前記閉鎖端は前記背板の第２側面に固定され、前記２つの自由端は、それぞれ前記導光板の固定面に接触されており、
前記リングバネの貫通孔の幅及び前記板バネの開口の幅は、実際の前記導光板の位置決め空間に基づいて設定され、
温度が変化するとき、前記リングバネに第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらないことを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項２】
前記板バネは、几字形を呈することを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項３】
前記板バネは、人字形を呈することを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項４】
前記リングバネは、プラスチック材料により製造され、前記板バネは弾性材料により製造されることを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項５】
前記位置決めモジュールは、可塑性部材と、回転軸と、剛性部材と、を含み、前記可塑性部材の側面は前記背板の第２側面に固定され、前記剛性部材は、回転可能に前記回転軸に嵌設され、前記剛性部材の固定端は前記可塑性部材に固定して連結され、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触され、前記回転軸は前記背板に固定され、
温度が変化するとき、前記可塑性部材に前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらないことを特徴とする請求項１に記載のバックライトモジュール。
【請求項６】
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されるとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されず、
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されていないとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されることを特徴とする請求項５に記載のバックライトモジュール。
【請求項７】
前記回転軸と前記背板が一体に形成されることを特徴とする請求項５に記載のバックライトモジュール。
【請求項８】
前記剛性部材の固定端と前記剛性部材の自由端の間に、夾角を有することを特徴とする請求項５に記載のバックライトモジュール。
【請求項９】
前記剛性部材の自由端から前記回転軸までの距離は、前記回転軸から前記導光板の固定面までの距離より大きいことを特徴とする請求項５に記載のバックライトモジュール。
【請求項１０】
導光板と、光源と、前記導光板及び前記光源を組み立てることに用いられる背板と、を含み、前記光源は前記背板の第１側面に設置され、前記光源の出光面と前記導光板の入光面の間に、光結合距離を有するバックライトモジュールであって、
前記光源の出光面から前記導光板の入光面までの間の前記光結合距離を変わらないように保持することに用いられる位置決めモジュールを更に含み、
前記位置決めモジュールは、前記背板の第２側面と前記導光板の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板の固定面と前記導光板の入光面は対向して設置され、
前記位置決めモジュールは、可塑性部材と、回転軸と、剛性部材と、を含み、前記可塑性部材の側面は前記背板の第２側面に固定され、前記剛性部材は回転可能に前記回転軸に嵌設され、前記剛性部材の固定端は前記可塑性部材に固定して連結され、前記剛性部材の自由端は、前記導光板の固定面に接触され、前記回転軸は前記背板に固定され、
温度が変化するとき、前記可塑性部材に第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらないことを特徴とするバックライトモジュール。
【請求項１１】
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されるとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されず、
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されていないとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されることを特徴とする請求項１０に記載のバックライトモジュール。
【請求項１２】
前記回転軸と前記背板が一体に形成されることを特徴とする請求項１０に記載のバックライトモジュール。
【請求項１３】
前記剛性部材の固定端と前記剛性部材の自由端の間に、夾角を有することを特徴とする請求項１０に記載のバックライトモジュール。
【請求項１４】
前記剛性部材の自由端から前記回転軸までの距離が、前記回転軸から前記導光板の固定面までの距離より大きいことを特徴とする請求項１０に記載のバックライトモジュール。
【請求項１５】
前記位置決めモジュールは、中央に貫通孔を有するリングバネと、板バネと、を含み、前記板バネは、閉鎖端と、２つの自由端と、を含み、前記２つの自由端は、外側に向けて湾曲して開口が形成され、
前記板バネは、前記リングバネの前記貫通孔に穿設され、前記閉鎖端は前記背板の第２側面に固定され、前記２つの自由端は、それぞれ前記導光板の固定面に接触され、
温度が変化するとき、前記リングバネに前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらないことを特徴とする請求項１０に記載のバックライトモジュール。
【請求項１６】
前記板バネは、几字形を呈することを特徴とする請求項１５に記載のバックライトモジュール。
【請求項１７】
前記板バネは、人字形を呈することを特徴とする請求項１５に記載のバックライトモジュール。
【請求項１８】
前記リングバネはプラスチック材料により製造され、前記板バネは弾性材料により製造されることを特徴とする請求項１５に記載のバックライトモジュール。
【請求項１９】
請求項１〜１８のいずれか１項に記載のバックライトモジュールを含む液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、表示技術分野に関し、特に、バックライトモジュール及び液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
図１に示すように、従来のバックライトモジュールの設計において、通常は、シリコーン部材２００を用いて、光源の出光面と導光板３００の入光面の間の光結合距離を維持している。例えば、シリコーン部材２００を導光板３００と背板１００の側面の間に設置するようにしている。光結合距離を変化しないようにした状況で、導光板３００は光源の入射光に対して、安定した発散作用を果たすことができて、導光板３００の出光輝度を保証する。
【０００３】
高温及び常温の状況では、前記導光板３００及び前記シリコーン部材２００の膨張により、前記光源の出光面と導光板３００の入光面の間の光結合距離を変わらないように維持できるため、前記導光板３００の出光輝度に影響を与えない。しかし、低温の状況で、導光板３００及びシリコーン部材２００に、いずれも収縮現象が出現したとき、光結合距離は大きくなり、それにより導光板３００の出光輝度が小さくなる。該現象は、片側入光時に、特に、顕著になる。
【０００４】
そのため、新しい技術的解決手段を提供して、上記技術的な問題を解決する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は、バックライトモジュール及び液晶表示装置を提供することであり、従来技術において、シリコーン部材を用いて、光源の出光面と導光板の入光面の間の光結合距離を維持するとき、低温の状況で、前記導光板及び前記シリコーン部材に、いずれも収縮現象が出現した場合、光結合距離が大きくなり、それにより導光板の出光輝度が小さくなるという問題を解決することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記問題を解決するための本発明の技術的解決手段は、以下のとおりである。
本発明は、バックライトモジュールを提供し、導光板、光源、及び前記導光板と光源を組み立てることに用いられる背板を含む。前記光源は、前記背板の第１側面に設置され、前記光源の出光面と前記導光板の入光面の間に、光結合距離を有し、前記バックライトモジュールは、前記光源の出光面から前記導光板の入光面までの間の前記光結合距離を変わらないように保持することに用いられる位置決めモジュールを更に含む。前記位置決めモジュールは、前記背板の第２側面と前記導光板の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板の固定面と前記導光板の入光面は対向して設置される。
【０００７】
前記位置決めモジュールは、中央に貫通孔を有するリングバネ及び板バネを含み、前記板バネは、閉鎖端及び２つの自由端を含み、前記２つの自由端は外側に向けて湾曲して、開口が形成される。前記板バネは、前記リングバネの前記貫通孔に穿設され、前記閉鎖端は、前記背板の第２側面に固定され、前記２つの自由端は、それぞれ前記導光板の固定面に接触される。前記リングバネの貫通孔の幅及び前記板バネの開口の幅は、実際の前記導光板の位置決め空間により設定される。
【０００８】
温度が変化するとき、前記リングバネに、前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生する。前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【０００９】
好ましくは、前記板バネは、几字形を呈する。
【００１０】
好ましくは、前記板バネは、人字形を呈する。
【００１１】
好ましくは、前記リングバネは、プラスチック材料により製造され、前記板バネは、弾性材料により製造される。
【００１２】
好ましくは、前記位置決めモジュールは、可塑性部材、回転軸、及び剛性部材を含み、前記可塑性部材の側面は前記背板の第２側面に固定され、前記剛性部材は回転可能に前記回転軸に嵌設され、前記剛性部材の固定端は前記可塑性部材に固定して連結され、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触され、前記回転軸は前記背板に固定される。
【００１３】
温度が変化するとき、前記可塑性部材に前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生する。前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【００１４】
好ましくは、前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されるとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されない。
【００１５】
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されていないとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触される。
【００１６】
好ましくは、前記回転軸と前記背板は、一体に形成される。
【００１７】
好ましくは、前記剛性部材の固定端と前記剛性部材の自由端の間に、夾角を有する。
【００１８】
好ましくは、前記剛性部材の自由端から前記回転軸までの距離は、前記回転軸から前記導光板の固定面までの距離より大きい。
【００１９】
本発明は、導光板、光源、及び前記導光板と前記光源を組み立てることに用いられる背板を含むバックライトモジュールを更に提供する。前記光源は、前記背板の第１側面に設置され、前記光源の出光面と前記導光板の入光面の間に、光結合距離を有し、前記バックライトモジュールは、前記光源の出光面から前記導光板の入光面までの間の前記光結合距離を変わらないように保持することに用いられる位置決めモジュールを更に含む。前記位置決めモジュールは、前記背板の第２側面と前記導光板の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板の固定面と前記導光板の入光面は対向して設置される。
【００２０】
温度が変化するとき、前記位置決めモジュールに第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【００２１】
好ましくは、前記位置決めモジュールは、中央に貫通孔を有するリングバネ及び板バネを含み、前記板バネは、閉鎖端及び２つの自由端を含み、前記２つの自由端は外側に向けて湾曲して、開口が形成される。前記板バネは、前記リングバネの前記貫通孔に穿設され、前記閉鎖端は前記背板の第２側面に固定され、前記２つの自由端は、それぞれ前記導光板の固定面に接触される。
【００２２】
温度が変化するとき、前記リングバネに前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生する。前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【００２３】
好ましくは、前記板バネは、几字形を呈するか又は人字形を呈する。
好ましくは、前記リングバネは、プラスチック材料により製造され、前記板バネは弾性材料により製造される。
【００２４】
好ましくは、前記位置決めモジュールは、可塑性部材、回転軸、及び剛性部材を含み、前記可塑性部材の側面は前記背板の第２側面に固定され、前記剛性部材は回転可能に前記回転軸に嵌設され、前記剛性部材の固定端は前記可塑性部材に固定して連結され、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触され、前記回転軸は前記背板に固定される。
【００２５】
温度が変化するとき、前記可塑性部材に前記第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生する。前記光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【００２６】
好ましくは、前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されるとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触されない。
【００２７】
前記可塑性部材の他の側面が前記導光板の固定面に接触されていないとき、前記剛性部材の自由端は前記導光板の固定面に接触される。
【００２８】
好ましくは、前記回転軸と前記背板は、一体に形成される。
【００２９】
好ましくは、前記剛性部材の固定端と前記剛性部材の自由端の間に、夾角を有する。
【００３０】
好ましくは、前記剛性部材の自由端から前記回転軸までの距離は、前記回転軸から前記導光板の固定面までの距離より大きい。
【００３１】
本発明は、上記の前記バックライトモジュールを含む液晶表示装置を更に提供する。
【発明の効果】
【００３２】
従来技術に対して、本発明の提供するバックライトモジュール及び液晶表示装置は、可塑性構造と弾性構造を組み合わせて位置決めモジュールとし、且つ前記可塑性構造の収縮により、前記弾性構造の形態を変える。温度が変化するとき、位置決めモジュールに第１変形が発生し、導光板に第２変形が発生し、光結合距離は前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。本発明は、低温における前記導光板の位置決め信頼性を高め、且つ前記導光板の出光輝度に影響を与えない。
【００３３】
本発明の上記内容を、さらに明瞭にするため、以下では、好ましい実施例を特に挙げ、且つ図面を併用して、詳細な説明を行う。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】図１は、従来技術の提供するバックライトモジュールの構造模式図である。
【００３５】
【図２】図２は、本発明の実施例１の提供する常温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。
【００３６】
【図３】図３は、本発明の実施例の提供する位置決めモジュールの分解模式図である。
【００３７】
【図４】図４は、本発明の実施例１の提供する低温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。
【００３８】
【図５】図５は、本発明の実施例２の提供する常温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。
【００３９】
【図６】図６は、本発明の実施例２の提供する低温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００４０】
本明細書で使用される用語「実施例」は実例、例示又は例証を指す。また、本明細書と請求項で使用される冠詞「一」は、別途に指定されるか又は上下の文脈から、明らかに単数形式を指向される場合を除き、一般に「１つ又は複数」を指すものと解釈できる。
【００４１】
本発明の実施例は、バックライトモジュールを提供し、導光板、光源、前記導光板と前記光源を組み立てることに用いられる背板、及び位置決めモジュールを含む。前記光源は、前記背板の第１側面に設置され、前記光源の出光面と前記導光板の入光面の間に、光結合距離を有し、前記位置決めモジュールは、前記光源の出光面から前記導光板の入光面までの間の光結合距離を変わらないように保持することに用いられる。前記位置決めモジュールは、前記背板の第２側面と前記導光板の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板の固定面と前記導光板の入光面は対向して設置される。
【００４２】
温度が変化するとき、前記位置決めモジュールに第１変形が発生し、前記導光板に第２変形が発生し、前記光結合距離は前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。前記位置決めモジュールに温度による変形が発生するとき、変形による圧力は、前記位置決めモジュールと前記導光板の側面を当接させて、前記光結合距離を変わらないようにする。
【００４３】
本発明の前記技術的解決手段を説明するため、以下では、具体的な実施例を通じて説明を行う。
【００４４】
＜実施例１＞
図２〜図４に示すように、図２は、本発明の実施例１の提供する常温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。図３は、本発明の実施例の提供する位置決めモジュールの分解模式図である。図４は、本発明の実施例１の提供する低温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。説明の便宜上、本発明の実施例に関連する部分のみを示す。
【００４５】
前記バックライトモジュールは、導光板１０１、光源１０２、前記導光板１０１と前記光源１０２を組み立てることに用いられる背板１０３、及び位置決めモジュール１０４を含む。前記光源１０２は、前記背板１０３の第１側面に設置され、前記光源１０２の出光面と前記導光板１０１の入光面の間に、光結合距離Ｄ１を有し、前記位置決めモジュール１０４は、前記背板１０３の第２側面と前記導光板１０１の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板１０１の固定面と前記導光板１０１の入光面は対向して設置される。前記位置決めモジュール１０４は、前記光源１０２の出光面から前記導光板１０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ１を変わらないように保持することに用いられる。
【００４６】
前記位置決めモジュール１０４は、中央に貫通孔を有するリングバネ１０４１及び板バネ１０４２を含み、前記板バネ１０４２は閉鎖端及び２つの自由端を含み、前記２つの自由端は外側に向けて湾曲して開口を形成する。前記板バネ１０４２は前記リングバネ１０４１の前記貫通孔に穿設され、前記閉鎖端は前記背板１０３の第２側面に固定され、前記２つの自由端はそれぞれ前記導光板１０１の固定面に接触される。
【００４７】
温度が変化するとき、前記リングバネ１０４１に前記第１変形が発生し、前記導光板１０１に第２変形が発生する。前記光結合距離Ｄ１は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。
【００４８】
当然ながら、理解できることは、前記板バネ１０４２は、几字形を呈するか又は人字形を呈するということである。
【００４９】
本発明の好ましい実施例として、前記リングバネ１０４１は、プラスチック材料により製造でき、シリコーン部材等とすることができる。そのため、温度が変化するとき、プラスチック材料により製造される前記リングバネ１０４１は、温度の変化に伴って変形する。
【００５０】
本発明の好ましい実施例として、前記板バネ１０４２は、例えば、プラスチック材料のような可塑性材料により製造してもよく、金属材料などで製造してもよい。温度が変化するとき、プラスチック材料により製造される前記リングバネ１０４１は、温度の変化に伴って変形する。このとき、前記リングバネ１０４１は内向きに収縮し、該内向きの収縮により生成される圧力は、前記板バネ１０４２を押さえ付けることに用いられ、前記板バネ１０４２の２つの自由端は、それぞれ前記導光板１０１の固定面に接触されているので、前記板バネ１０４２の２つの自由端の外側に向けて湾曲して形成される開口を内向きに収縮させることで、前記光源１０２の出光面から前記導光板１０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ１が変わらないように保持する。
【００５１】
本発明の好ましい実施例として、前記リングバネ１０４１の貫通孔の幅及び前記板バネ１０４２の開口の幅は、実際の前記導光板１０１の位置決め空間に基づいて設定される。
【００５２】
本発明の実施例１の提供するバックライトモジュールの構造原理は、以下のとおりである。
【００５３】
常温の下で、前記リングバネ１０４１と前記導光板１０１は、いずれも変形せず、このとき、前記板バネ１０４２の自由端から前記リングバネ１０４１までの距離Ｌ１は、図２に示すとおりである。その他に、温度が上昇するとき、前記リングバネ１０４１と前記導光板１０１は、いずれも膨張するが、前記光源１０２の出光面から前記導光板１０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ１に、基本的に影響を与えず、即ち、前記光源１０２の出光面から前記導光板１０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ１は、基本的に変わらない。
【００５４】
温度が降下するとき、前記導光板１０１に第２変形が発生し、即ち、前記導光板１０１に収縮が発生し、このとき、前記導光板１０１の長さはＡ１からＡ２（Ａ２＜Ａ１）に変わる。さらに、前記位置決めモジュール１０４に第１変形が発生し、即ち、前記リングバネ１０４１に収縮が発生することで、前記リングバネ１０４１の貫通孔を内向きに収縮させる。該内向きの収縮により生成される圧力は、前記板バネ１０４２を押さえ付けることに用いられ、前記板バネ１０４２の２つの自由端は、それぞれ前記導光板１０１の固定面に接触されているので、前記板バネ１０４２の２つの自由端の外側に向けて湾曲させて形成される開口を内向きに収縮させ、該内向き収縮により生成される力によって、前記導光板１０１を推し動かして前記光源１０２の方向へ移動させる。このとき、前記背板１０３の第２側面から前記導光板１０１の固定面までの間の距離は、Ｈ１からＨ２に変化され、Ｈ１＜Ｈ２であり、図４に示すとおりである。（Ｈ２−Ｈ１）＝（Ａ１−Ａ２）である場合、前記光源１０２の出光面から前記導光板１０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ１を変わらないように保持することができる。
【００５５】
上記のように、本発明の実施例１の提供するバックライトモジュールは、前記リングバネ１０４１が収縮して変形することで、さらに、前記板バネ１０４２の開口を内向きに収縮させることによって、前記背板１０３の第２側面から前記導光板１０１の固定面までの間の距離をＨ１からＨ２に変化させ、Ｈ１＜Ｈ２であるため、前記板バネ１０４２の２つの自由端と前記導光板１０１が始終に対応する状態を実現し、且つ位置決めモジュールの第１変形の変化量（Ｈ２−Ｈ１）が、導光板の第２変形の変化量（Ａ１−Ａ２）をちょうど補うことで、光結合距離Ｄ１が変わらないようにして、前記導光板１０１の収縮により隙間が発生することを避ける。
【００５６】
＜実施例２＞
図５及び図６に示すように、図５は、本発明の実施例２の提供する常温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。図６は、本発明の実施例２の提供する低温におけるバックライトモジュールの構造模式図である。説明の便宜上、本発明の実施例に関連する部分のみを示す。
【００５７】
前記バックライトモジュールは、導光板２０１、光源２０２、前記導光板２０１と前記光源２０２を組み立てることに用いられる背板２０３、及び位置決めモジュール２０４を含む。前記光源２０２は、前記背板２０３の第１側面に設置され、前記光源２０２の出光面と前記導光板２０１の入光面の間に、光結合距離Ｄ２を有し、前記位置決めモジュール２０４は、前記背板２０３の第２側面と前記導光板２０１の固定面の間に設置され、前記第１側面と前記第２側面は対向して設置され、前記導光板２０１の固定面と前記導光板２０１の入光面は対向して設置される。前記位置決めモジュール２０４は、前記光源２０２の出光面から前記導光板２０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ２を変わらないようにすることに用いられる。
【００５８】
前記位置決めモジュール２０４は、可塑性部材２０４１、回転軸２０４２、及び剛性部材２０４３を含み、前記可塑性部材２０４１の側面は、前記背板２０３の第２側面に固定され、前記剛性部材２０４３は、前記回転軸２０４２に回転可能に嵌設され、前記剛性部材２０４３の固定端は、前記可塑性部材２０４１に固定して連結され、前記剛性部材２０４３の自由端は、前記導光板２０１の固定面に接触され、前記剛性部材２０４３の固定端と前記剛性部材２０４３の自由端の間に、夾角を有する。前記回転軸２０４２は、前記背板２０３に固定される。
【００５９】
温度が変化するとき、前記可塑性部材２０４１に前記第１変形が発生し、前記導光板２０１に第２変形が発生する。前記光結合距離Ｄ２は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。前記可塑性部材２０４１の他の側面が前記導光板２０１の固定面に接触されるとき、前記剛性部材２０４３の自由端は前記導光板２０１の固定面に接触されない。前記可塑性部材２０４１の他の側面が前記導光板２０１の固定面に接触されていないとき、前記剛性部材２０４３の自由端は前記導光板２０１の固定面に接触される。
【００６０】
当然ながら、理解できることは、前記剛性部材２０４３の自由端は、常温の下で、浮かされて設置される自由端である。
【００６１】
本発明の好ましい実施例として、前記可塑性部材２０４１は、プラスチック材料により製造でき、シリコーン部材等とすることができる。そのため、温度が変化するとき、プラスチック材料により製造される前記可塑性部材２０４１は、温度の変化に伴って変形される。
【００６２】
本発明の好ましい実施例として、前記剛性部材２０４３は、例えば、プラスチック材料のような可塑性材料により製造してもよく、金属材料などで製造してもよい。温度が変化するとき、プラスチック材料により製造される前記可塑性部材２０４１は、温度の変化に伴って変形され、このとき、前記可塑性部材２０４１は収縮して前記剛性部材２０４３を動かして回転させ、前記剛性部材２０４３の自由端は回転することで、前記導光板２０１の固定面に接触され、それにより前記導光板２０１を支えて、前記光源２０２の出光面から前記導光板２０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ２が変わらないようにする。
【００６３】
本発明の好ましい実施例として、前記回転軸２０４２と前記背板２０３は、一体に形成される。
【００６４】
本発明の他の好ましい実施例として、前記回転軸２０４２は、リベットであってもよい。
【００６５】
本発明の他の好ましい実施例として、前記剛性部材２０４３の自由端から前記回転軸２０４２までの距離は、前記回転軸２０４２から前記導光板２０１の固定面までの距離より大きい。
【００６６】
本発明の実施例２の提供するバックライトモジュールの構造原理は、以下のとおりである。
【００６７】
常温の下で、前記可塑性部材２０４１と前記導光板２０１は、いずれも変形せず、このとき、前記剛性部材２０４３の自由端は、浮かされて設置され、即ち、前記剛性部材２０４３の自由端は前記導光板１０１に接触されず、前記剛性部材２０４３の自由端は、前記導光板１０１の固定面に垂直ではなく、且つ角度は９０度より小さく、しかも、このときの前記可塑性部材２０４１の他の側面は、前記導光板２０１の固定面に連結され、図５に示すとおりである。その他に、温度が上昇するとき、前記可塑性部材２０４１と前記導光板２０１は、いずれも膨張するが、前記光源２０２の出光面から前記導光板２０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ２は、基本的に影響されず、即ち、前記光源２０２の出光面から前記導光板２０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ２は、基本的に変わらない。
【００６８】
温度が降下するとき、前記導光板２０１に第２変形が発生し、即ち、前記導光板２０１が収縮するとき、前記導光板２０１の長さは、Ａ３からＡ４（Ａ４＜Ａ３）に変わる。さらに、前記位置決めモジュール２０４に第１変形が発生し、即ち、前記可塑性部材２０４１が収縮して、前記可塑性部材２０４１と前記導光板２０１が分離され、前記可塑性部材２０４１と前記導光板２０１の間に、間隙が形成されるが、前記可塑性部材２０４１が収縮して前記剛性部材２０４３を動かして回転させるため、前記剛性部材２０４３の自由端は回転することで、前記導光板２０１の側面に接触され、それにより前記導光板２０１を支える。即ち、前記剛性部材２０４３の自由端は、前記導光板２０１に接触されていない状態から前記導光板２０１に接触され、該回転により生成される力によって、前記導光板１０１を推し動かして、前記光源１０２の方向へ移動させ、前記背板２０３の第２側面から前記導光板２０１の固定面までの間の距離は、Ｈ３からＨ４に変わり、Ｈ３＜Ｈ４で、（Ｈ４−Ｈ３）＝（Ａ３−Ａ４）である場合、前記光源２０２の出光面から前記導光板２０１の入光面までの間の前記光結合距離Ｄ２が変わらないようにすることができ、図６に示すとおりである。
【００６９】
上記のように、本発明の実施例２の提供するバックライトモジュールは、前記可塑性部材２０４１が収縮することで前記剛性部材２０４３を動かして回転させ、前記剛性部材２０４３の自由端は回転することで、前記導光板２０１の固定面に接触され、即ち、前記剛性部材２０４３の自由端は、前記導光板２０１に接触していない状態から前記導光板２０１に接触され、それにより前記導光板２０１を支える。前記背板２０３の第２側面から前記導光板２０１の固定面までの距離は、Ｈ３からＨ４に変化され、Ｈ３＜Ｈ４で、位置決めモジュールの第１変形の変化量（Ｈ４−Ｈ３）が、導光板の第２変形の変化量（Ａ３−Ａ４）をちょうど補うことで、光結合距離Ｄ２は変化されず、前記導光板２０１が収縮することで間隙が形成されることを避ける。
【００７０】
本発明の実施例は、液晶表示装置を更に提供し、前記液晶表示装置は、上記の前記バックライトモジュールを含み、上記において、バックライトモジュールの構造を詳細に記述したため、ここでは、説明を省略する。
【００７１】
上記のように、本発明の実施例の提供するバックライトモジュール及び液晶表示装置は、可塑性構造と弾性構造を組み合わせて位置決めモジュールとし、且つ前記可塑性構造の収縮により、前記弾性構造の形態を変える。温度が変化するとき、位置決めモジュールに第１変形が発生し、導光板に第２変形が発生し、光結合距離は、前記第１変形と前記第２変形の作用により変わらない。本発明は、低温における前記導光板の位置決め信頼性を高め、且つ前記導光板の出光輝度に影響を与えない。
【００７２】
既に、１つ又は複数の実現形態により本発明を示し且つ記述したが、当業者は、本明細書と図面に対する閲読及び理解に基づいて、等価変形及び改変を思い付くことができる。本発明は、これらのすべての改変及び変形を含み、且つ特許請求の範囲のみにより制限される。特に、前記モジュールにより実行される各種の機能に対して、このようなモジュールを記述するための用語は、例え、構造上で本明細書に示した本明細書の例示性の実現形態における機能を実行する公開構造と異なっても、前記モジュールの指定機能（例えば、その機能上では等価である）を実行する任意モジュール（別途の指示がある場合を除き）に対応する。その他に、本明細書の特定の特徴は、既に、いくつかの実現形態における１つのみとして公開されているが、このような特徴は、例えば、所定又は特定の応用にとっては、所望及び有利なその他の実現形態の１つ又は複数の他の特徴の組み合わせであってもよい。しかも、術語「含む」、「有する」、「含む」又はその変形が、具体的な実施形態又は請求項に使用されていることに対して、このような術語は、術語「含む」に類似する形態で含むことを意図する。
【００７３】
上記のように、本発明は好ましい実施例により開示されているが、上記の好ましい実施例は、本発明を制限するものではなく、当業者は、本発明の精神及び範囲を脱離しない前提で、いずれも各種の変更及び潤色を行うことができるため、本発明の保護範囲は、特許請求の範囲により定められる範囲を基準とする。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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