(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面開口部を有する筐体本体に、該前面開口部を覆う扉を、ヒンジ部材を介して開閉自在に取り付け、該前面開口部の周縁と扉との間に第１の防水部材を設けるとともに、前記ヒンジ部材を配置した側の扉の端部と筐体本体との間に形成される間隙を塞ぐ位置に第２の防水部材を設けた電気機器収納用箱であって、該第２の防水部材は、その基端側を扉に装着し、他端側を筺体本体の内側方向である内向きに湾曲形成し、かつその先端部を前記ヒンジ部材の回転中心軸と、該回転中心軸から筐体本体に向けて引いた垂線と筺体との接点との距離を半径とする、回転半径内に位置させたことを特徴とする電気機器収納用箱。
【請求項２】
前記先端部を、前記接点と接触させて配置したことを特徴とする請求項１に記載の電気機器収納用箱。
【請求項３】
前記扉を閉じた状態において、前記ヒンジ部材を配置していない側の扉の端部と筐体との間に形成される間隙に第３の防水部材を設け、該第３の防水部材の基端側を扉に装着し、他端側を、該扉の端部より筐体方向に突出させて配置したことを特徴とする請求項１または２に記載の電気機器収納用箱。
【請求項４】
前記第３の防水部材が弾性部材からなり、前記扉を閉じた状態において、その他端側が撓んで、その先端部が筐体と接する位置に配置したことを特徴とする請求項３に記載の電気機器収納用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気機器収納用箱に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
前面開口部を有する筐体本体に、扉を、その扉の内側に配置されたヒンジ部材を介して、開閉自在に取り付けた構造を有する電気機器収納用箱において、扉を閉じた状態において、筐体の前面開口部の周縁と扉との間の防水性が確保されるように、筐体の前面開口部の周縁と扉との間に第一のパッキン部材を配置するとともに、ヒンジ部材を配置した空間の防水性も確保されるように、扉の端部と筐体との間にも、第２のパッキン部材を配置した構造が開示されている（特許文献１の図９、図１０）。
【０００３】
しかし、上記構造では、第２のパッキン部材の存在によって、扉の開閉操作時の摩擦抵抗が大きくなり、また、鎖錠装置を有する場合には、その鎖錠操作時の摩擦操作抵抗も大きくなり、開閉操作や鎖錠操作の操作性に劣るという問題があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００８−２１８６７７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明の目的は前記の問題を解決し、前面開口部を有する筐体本体に、扉を、その扉の内側に配置されたヒンジ部材を介して、開閉自在に取り付けた構造を有する電気機器収納用箱において、扉の開閉操作時や、施錠操作時の操作性を低下させることなく、防水性能を向上させることができる技術を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するためになされた請求項１記載の電気機器収納用箱は、前面開口部を有する筐体本体に、該前面開口部を覆う扉を、ヒンジ部材を介して開閉自在に取り付け、該前面開口部の周縁と扉との間に第１の防水部材を設けるとともに、前記ヒンジ部材を配置した側の扉の端部と筐体本体との間に形成される間隙を塞ぐ位置に第２の防水部材を設けた電気機器収納用箱であって、該第２の防水部材は、その基端側を扉に装着し、他端側を筺体本体の内側方向である内向きに湾曲形成し、かつその先端部を前記ヒンジ部材の回転中心軸と、該回転中心軸から筐体本体に向けて引いた垂線と筺体との接点との距離を半径とする、回転半径内に位置させたことを特徴とするものである。
【０００８】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の電気機器収納用箱において、前記先端部を、前記接点と接触させて配置したことを特徴とするものである。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１または２に記載の電気機器収納用箱において、前記扉を閉じた状態において、前記ヒンジ部材を配置していない側の扉の端部と筐体との間に形成される間隙に第３の防水部材を設け、該第３の防水部材の基端側を扉に装着し、他端側を、該扉の端部より筐体方向に突出させて配置したことを特徴とするものである。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項３に記載の電気機器収納用箱において、前記第３の防水部材が弾性部材からなり、前記扉を閉じた状態において、その他端側が撓んで、その先端部が筐体と接する位置に配置したことを特徴とするものである。
【発明の効果】
【００１２】
本発明では、前前面開口部を有する筐体本体に、該前面開口部を覆う扉を、ヒンジ部材を介して開閉自在に取り付け、該前面開口部の周縁と扉との間に第１の防水部材を設けるとともに、前記ヒンジ部材を配置した側の扉の端部と筐体本体との間に形成される間隙を塞ぐ位置に第２の防水部材を設けた電気機器収納用箱であって、該第２の防水部材は、その基端側を扉に装着し、他端側を筺体本体の内側方向である内向きに湾曲形成し、かつその先端部を、前記ヒンジ部材の回転中心軸と、該回転中心軸から筐体本体に向けて引いた垂線と筺体との接点との距離を半径とする、回転半径内に位置させているため、第２の防水部材の存在によって、扉の開閉操作時や施錠操作時の摩擦抵抗が大きくなる現象は生じない。このため、本発明によれば、扉の開閉操作時や、施錠操作時の操作性を低下させることなく、防水性能を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】電気機器収納用箱の各箇所の断面図である。
【図２】筐体本体側の要部説明図である。
【図３】扉側の要部説明図である。
【図４】図１のＢＢ断面図である。
【図５】本発明の要部説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に本発明の好ましい実施形態を示す。
【００１５】
本実施形態の電気機器収納用箱は、図１に示すように、前面開口部１を有する筐体本体２に、前面開口部１を覆う扉３を、その扉３の内側に接合されたヒンジ部材４を介して、開閉自在に取り付けたものである。
【００１６】
筐体本体２の前面開口部１の周縁には、全周に亘って、水切り部５が折曲形成されている。水切り部５は、内向き折り曲げ部６と前向き折り曲げ部７と外向き折り曲げ部８から構成されている。
なお、本明細書において、「内向き」とは、筺体本体の内側方向を意味し、「外向き」とは、「内向き」の反対方向を意味し、「前向き」とは、筐体本体から見た扉方向を意味し、「後向き」とは、「前向き」の反対方向を意味する。
【００１７】
扉３は、正面板部９とその外周を後向きに折り曲げて形成した後向き折り曲げ部１０を有し、図１にＡ−Ａ断面、Ｄ−Ｄ断面として示した辺は、更に、後向き折り曲げ部１０の端部を内向きに折り曲げて形成した内向き折り曲げ部１１を有している。
【００１８】
ヒンジ部材４は、図１にＢ−Ｂ断面として示した辺に設けられている。具体的には、図２に示すように、筐体本体２の水切り部５にヒンジ受部１２を接合し、図３に示すように、扉３の正面板部９と後向き折り曲げ部１０とで形成される角部にヒンジ管１３を配置して後向き折り曲げ部１０に接合し、図４に示すように、ヒンジ受部１２とヒンジ管１３をヒンジピン１４で接続させることにより、扉３を、筐体本体２に対し、回動自在に取り付けている。
【００１９】
本実施形態では、図１に示すように、扉３を閉じた状態において、前面開口部１の周縁と扉３との間の防水性を確保すべく、筐体本体２に形成した水切り部５の外向き折り曲げ部８と、扉３の正面板部９との間に第１の防水部材１５を配置している。本実施形態では、第１の防水部材１５としてパッキンを使用して、正面板部９に接着材で接着させている。当該構造によれば、扉３を閉じる際に、外向き折り曲げ部８でパッキンが押圧されて、筺体本体２内の密閉性が確保され、これにより防水性能が発揮される。
【００２０】
更に、本実施形態では、図１、図４に示すように、扉３を閉じた状態において、扉３の後向き折り曲げ部１０もしくは内向き折り曲げ部１１の端部である端部１７ａ〜１７ｄのうち、ヒンジ部材４が接合された後向き折り曲げ部１０の端部である端部１７ｂと筐体本体２との間に形成される間隙１８を塞ぐ位置に第２の防水部材１９を配置することにより、第１の防水部材１５が直接水に曝されないようにして、防水性能の向上を図っている。
本実施形態では、第２の防水部材１９として平板状の弾性部材（ゴム製）を使用して、ヒンジ管１３が接合された後向き折り曲げ部１０に接着材で接着させている。前記ゴム製の平板状の弾性部材に代えて、硬質な樹脂製の薄部材を用いることもできる。
【００２１】
図５に示すように、第２の防水部材１９は、基端側２０が、後向き折り曲げ部１０の内側に装着され、他端側２１が、間隙１８から第１の防水部材１５を直視不能となる位置に配置されており、具体的には、ヒンジ部材の回転中心軸と、該回転中心軸から筐体本体に向けて引いた垂線（Ａ）と筺体との接点（Ｂ）との距離を半径とする回転半径内に位置する構造としている。
【００２２】
本実施形態では、図５に示すように、第２の防水部材１９の他端側２１が、内向きに湾曲形成されている。また、本実施形態では、扉３を閉じた状態において、第２の防水部材１９の先端部２２が、扉３の正面板部９と垂直に交わる線であって、ヒンジ部材４の回転中心軸２３を通る線Ａと、水切り部５との接点Ｂに接触する位置に配置されている。当該構造によれば、第１の防水部材１５が直接水に曝されることを回避して、第１の防水部材１５の劣化を防止することができる。
また、当該構造によれば、扉３を閉じる際や、施錠操作を行う際に、第２の防水部材１９は押圧されないため、扉の開閉操作時や施錠操作時の摩擦抵抗が大きくなる現象は生じない。すなわち、当該構造によれば、扉の開閉操作時や、施錠操作時の操作性を低下させることなく、防水性能を向上させることができる。
【００２３】
なお、第２の防水部材１９の他端側２１は、扉３を閉じた状態において、その先端部２２が、接点Ｂの近傍に位置する構造とすることもできる。その際、先端部２２と接点Ｂとの隙間が小さいほど、高い防水性能を発揮することができる。
【００２４】
更に、本実施形態では、ヒンジ部材４を配置していない側の扉３の端部と筐体本体２との間に形成される隙間、すなわち、図１のＡ−Ａ断面に位置する扉３の端部１７ａと筐体本体１との間に形成される間隙２４、図１のＣ−Ｃ断面に位置する扉３の端部１７ｃと筐体本体２との間に形成される間隙２５、図１のＤ−Ｄ断面に位置する扉３の端部１７ｄと筐体本体２との間に形成される間隙２６を、各々、塞ぐ位置に第３の防水部材２７を配置している。
本実施形態では、第３の防水部材２７として平板状の弾性部材を使用しているが、他の実施形態として、硬質な樹脂製の薄部材を用いることもできる。
【００２５】
前記の第２の防水部材１９と同様に、第３の防水部材２７の基端側２８を、後向き折り曲げ部１０もしくは内向き折り曲げ部１１に装着し、他端側２９は、その先端部３０が、扉の開閉操作に伴って移動をするように、端部１７ａ、１７ｃ、１７ｄより筐体本体２方向に突出させ、間隙２４、２５、２６から第１の防水部材１５を直視不能となる位置に配置している。
【００２６】
本実施形態では、第３の防水部材２７の他端側２９が、図１のＡ−Ａ断面とＤ−Ｄ断面においては後向きに、図１のＣ−Ｃ断面においては内向きに湾曲形成されている。
また、本実施形態では、扉３を閉じた状態において、第３の防水部材２７の先端部３０が撓んで、筐体本体１と接触する位置に第３の防水部材２７を配置している。
【符号の説明】
【００２７】
１  前面開口部
２  筐体本体
３  扉
４  ヒンジ部材
５  水切り部
６  内向き折り曲げ部
７  前向き折り曲げ部
８  外向き折り曲げ部
９  正面板部
１０  後向き折り曲げ部
１１  内向き折り曲げ部
１２  ヒンジ受部
１３  ヒンジ管
１４  ヒンジピン
１５  第１の防水部材
１６  空間
１７ａ〜１７ｄ  端部
１８  間隙
１９  第２の防水部材
２０  基端側
２１  他端側
２２  先端部
２３  回転中心軸
２４  間隙
２５  間隙
２６  間隙
２７  第３の防水部材
２８  基端側
２９  他端側
３０  先端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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