(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
食品を調理するための装置であって、前記装置は、
外壁を持つ食品調理チャンバと、
前記食品調理チャンバの内部で熱風を循環させるための空気加熱システムと、
前記食品調理チャンバの外側の前記外壁上で冷風を循環させるための空気冷却システムと、
前記食品調理チャンバの外側の前記外壁に取付けられる温度ヒューズシステムであって、前記温度ヒューズシステムの温度が所与の閾値を超えた場合に、前記装置の電気供給をカットするための前記温度ヒューズシステムと、
前記温度ヒューズシステムを前記冷風から保護するために、前記温度ヒューズシステムの近傍且つ前記食品調理チャンバの外側の前記外壁に取付けられたカバー要素と、
を有する、装置。
【請求項２】
前記カバー要素が、そらせ板を形成する、請求項１記載の装置。
【請求項３】
前記カバー要素が、閉じた側部を具備するキャビティを形成する、請求項１記載の装置。
【請求項４】
前記カバー要素が、閉じたカプセルを形成する、請求項１記載の装置。
【請求項５】
前記カバー要素が、前記カバー要素と前記外壁との間に、１ｃｍ３乃至２０ｃｍ３の範囲の空気容量を規定する形状を持つ、請求項１乃至４のいずれか１項に記載の装置。
【請求項６】
前記温度ヒューズシステムが、前記外壁の上部に配置される、請求項１乃至５のいずれか１項に記載の装置。
【請求項７】
前記温度ヒューズシステムが、前記外壁の側部に配置される、請求項１乃至６のいずれか１項に記載の装置。
【請求項８】
前記カバー要素が、前記温度ヒューズシステムのトリガ動作後、前記装置の温度に耐え得る材料で作られている、請求項１乃至７のいずれか１項に記載の装置。
【請求項９】
前記カバー要素が、シリコンで作られている、請求項１乃至８のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１０】
前記カバー要素が、鋼鉄で作られている、請求項１乃至９のいずれか１項に記載の装置。
【請求項１１】
前記温度ヒューズシステムが、前記装置の第１及び第２の電気供給入力をそれぞれカットするための第１及び第２の温度ヒューズを有する、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、食品を調理するための装置に関する。また、本発明は、キッチン機器の分野において用いられ得る。
【背景技術】
【０００２】
例えば、揚げ物又は鶏肉などの食料を調理する空気ベースのフライヤが、知られている。ここで、食料を調理する熱は、熱風によって供給される。準備及び調理目的で食料を加熱するため、熱風のストリーム、又は、熱風のフローが、食料調理チャンバに配置された食料の周囲を循環するように生成される。
【０００３】
ユーザの快適性及び安全性のため、かかるタイプの機器は、一般的に、装置外部を特定の温度以下に維持すべく、食品調理チャンバの外側及び周囲に冷風を生成する空気冷却システムを備えている。
【０００４】
また、かかるタイプの空気ベースのフライヤは、装置における故障が所与の値より上の温度の過上昇を生じさせた場合に電気供給をカットする温度ヒューズシステムを備えている。温度の過上昇を良好に検出するため、温度ヒューズシステムは、一般的に、食品調理チャンバの外側に、食品調理チャンバの外壁と直接的に接触して配置される。
【０００５】
温度ヒューズシステムは、温度が過上昇した場合に装置の電気供給をカットするという役割を完全に果たすが、かかるタイプの空気ベースのフライヤの熱保護に関する性能は、更に改善され得る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、改善された熱保護を持つ食品調理のための装置を提案することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、独立形式の請求項によって規定されている。従属形式の請求項は、好適な実施形態を規定している。
【０００８】
上記目的のため、外壁を持つ食品調理チャンバと、食品調理チャンバの内部で熱風を循環させるための空気加熱システムと、食品調理チャンバの外側の外壁上で冷風を循環させるための空気冷却システムと、食品調理チャンバの外側の外壁に取付けられる温度ヒューズシステムであって、温度ヒューズシステムの温度が所与の閾値を超えた場合に、装置の電気供給をカットするための前記温度ヒューズシステムと、温度ヒューズシステムを冷風から保護するために、温度ヒューズシステムの近傍に配置されたカバー要素と、を有する、装置が提案されている。
【０００９】
上記温度ヒューズシステム近傍に配置されたカバー要素を用いることは、冷風が、温度ヒューズシステム自体に吹きかけることを防ぐとともに、温度ヒューズが人工的により低い温度を持つことを防ぐ。結果として、装置における故障が、所与の値より上の温度の過上昇を引き起こす場合、温度ヒューズシステムの温度は、より早く増加し、次いで、より早く装置の電気供給をカットすることになる。
【００１０】
さらに、かかるタイプの空気ベースのフライヤに関し、ユーザが装置の使用後に装置を停止する場合、装置の構造において蓄積された熱の温度ヒューズシステムへの移動により、温度ヒューズシステムの温度が増加し続けることがある。温度ヒューズシステムは、このため、損傷することがあり、交換される必要が出てくる。
【００１１】
本発明の詳細な説明及び他の態様が、以下に示されている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
本発明の特別な態様が、同一の部分又はサブステップが同じ態様で示されている添付の図面と関連してここで説明及び議論される実施形態を参照して、説明される。
【図１Ａ】図１Ａは、本発明に係る第１の装置を示している。
【図１Ｂ】図１Ｂは、本発明に係る第２の装置を示している。
【図１Ｃ】図１Ｃは、本発明に係る第３の装置を示している。
【図２Ａ】図２Ａは、本発明に係る装置の第１の簡略化された電気回路を示している。
【図２Ｂ】図２Ｂは、本発明に係る装置の第２の簡略化された電気回路を示している。
【図３Ａ】図３Ａは、本発明に係る装置において用いられる、そらせ板を形成しているカバー要素を図示している。
【図３Ｂ】図３Ｂは、本発明に係る装置において用いられる、そらせ板を形成しているカバー要素を図示している。
【図３Ｃ】図３Ｃは、本発明に係る装置において用いられる、そらせ板を形成しているカバー要素を図示している。
【図３Ｄ】図３Ｄは、本発明に係る装置において用いられる、そらせ板を形成しているカバー要素を図示している。
【図４Ａ】図４Ａは、本発明に係る装置において用いられる、キャビティを形成しているカバー要素を図示している。
【図４Ｂ】図４Ｂは、本発明に係る装置において用いられる、キャビティを形成しているカバー要素を図示している。
【図４Ｃ】図４Ｃは、本発明に係る装置において用いられる、キャビティを形成しているカバー要素を図示している。
【図５】図５は、本発明に係る装置において用いられる、カプセルを形成しているカバー要素を図示している。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
図１Ａは、本発明に係る装置１００を図示している。
【００１４】
上記装置は、外壁１０２を持つ食品調理チャンバ１０１を有している。
【００１５】
また、上記装置は、食品調理チャンバ１０１の内側で熱風１０３を循環させるための空気加熱システムを有している。例えば、空気加熱システムは、電気的加熱素子１０７と、ファン１０８と、モータ１０９と、を有している。モータ１０９は、加熱素子１０７によって加熱される空気の循環を作るファン１０８を回転させる。結果として、熱風１０３が、食品調理チャンバ内で生成される。加熱素子１０７は、例えば、抵抗加熱素子、又は、ハロゲンランプであってもよい。
【００１６】
また、上記装置は、食品調理チャンバ１０１の外側の外壁１０２上で冷風１０４を循環させるための空気冷却システムを有している。冷風は、室温空気などの、熱風１０３よりも極めて低い温度を持つ空気を意味している。例えば、空気冷却システムは、モータ１０９などのモータと、ファン１１０と、を有している。モータ１０９は、外部壁１１１と外壁１０２との間で空気の循環を作るファン１１０を回転させる。空気は、例えば、入口Ｅ１，Ｅ２から入り、出口Ｏ１，Ｏ２から出て行く。食品調理チャンバ１０１の外側及び周囲で循環される冷風は、外部壁１１１が、ユーザにとって危険な高温に達することを防ぐ。
【００１７】
また、上記装置は、ヒューズ温度が所与の閾値ＴＨを超えた場合に、装置の電気供給をカットするための温度ヒューズシステム１０５を有している。温度ヒューズシステム１０５は、食品調理チャンバ１０１の外側の外壁１０２に取付けられる。例えば、温度ヒューズシステムは、ストラップ（図示省略）を介して取付けられる。温度ヒューズシステムは、好ましくは装置の電気入力部に挿入された、少なくとも１つの（「温度ヒューズ」又は「サーマルカットオフ」とも称される）温度ヒューズを有している。例えば、プラスチック又はセラミックの筺体内に封入された、低い融点及び特別な樹脂を具備する可融合金からなる温度ヒューズが用いられ得る。装置の通常動作下では、上記可融合金は、筺体内で、２つのリード線によりジョイントされている。サーマルカットオフが、異常な熱、及び、予め設定された温度ＴＨに達したことを感知した場合、上記可融合金は、溶けて、特別な樹脂の助けにより完全に回路を切断する。明確化のため、温度ヒューズシステムの電気接続は、図示されていない。他のタイプの既知の温度ヒューズが使用されてもよい。
【００１８】
また、上記装置は、温度ヒューズシステム１０５を冷風１０４から保護するため、温度ヒューズシステム１０５の近傍に配置されたカバー要素１０６を有している。当該カバー要素１０６は、入ってくる冷風１０４が温度ヒューズシステム１０５に直接吹きかけられることを防ぐ。例えば、装置が家庭用機器である場合、上記カバー１０６は、温度ヒューズシステム１０５から、数ミリメートル乃至数センチメートルだけ離れている。
【００１９】
図１Ａに図示されるように、温度ヒューズシステム１０５は、外壁１０２の上部に配置され得る。装置の下部から上部までを主に伝播することを考慮して、温度ヒューズシステム１０５のこの位置は、装置において故障が生じた場合の温度の過上昇のより早い検出を可能にする。あるいは、図１Ｂに図示されるように、温度ヒューズシステム１０５は、外壁１０２の側部に配置される。
【００２０】
この装置の使用に関して、食品部分１１３は、底サポート１１２上に配置される。食品調理チャンバ１０１の内部及び食品部分１１３へのアクセスは、例えば、装置の側部において開く引き出し機構（図示省略）を介してなされる。好ましくは、底サポート１１２は、点線で示される複数の開口を備えており、これにより、食品部分１１３の全周を熱風が循環することができる。
【００２１】
あるいは、図１Ｃに図示されるように、上記装置１００は、空気ガイド手段１１４を更に有している。当該空気ガイド手段１１４は、下から底サポートへ熱風１０３をガイドすることを意図している。例えば、空気ガイド手段１１４は、外壁１０２と食品部分１１３が配置される食品バスケットの壁１１５との間の空間により形成されている。オプションで、熱風が下から食品部分へ上向きに均一に流れるように、空気ガイド部材１１６が、底サポート１１２の下に配置される。
【００２２】
かかるタイプの装置では、熱風１０３のフローが、食品調理チャンバ１０１において、高速且つ高フローレート（例えば、２０リットル毎秒）で供給される。「熱風」なる用語は、６０℃乃至２５０℃の範囲の空気温度を意味している。
【００２３】
図２Ａは、本発明に係る装置の第１の簡略化された電気回路を図示している。電気供給Ｕが、装置に付与されている。例えば、当該電気供給は、２２０ボルトの交流に対応している。温度ヒューズシステム１０５は、温度ヒューズシステムが動作した場合に、装置の電気供給をカットオフするように、入力部に直列に配置されている。また、ユーザが装置を開始又は停止させるため、スイッチＳＷが直列に挿入されている。スイッチＳＷを閉じることにより、電気回路が閉じ、加熱素子１０７及びモータ１０９への電気の供給が可能となる。温度ヒューズシステム１０５は、温度が所与の固定閾値を超えた場合に、電気回路を開く温度ヒューズＦ１を有している。例えば、温度ヒューズＦ１は、１７６℃のカットオフ温度を有するものが選択される。
【００２４】
図２Ｂは、本発明に係る装置の第２の簡略化された電気回路を図示している。図２Ａの電気回路と比較して、温度ヒューズシステム１０５が、装置の第２の電気供給入力部に直列に配置された第２の温度ヒューズＦ２を有している点が異なる。温度ヒューズＦ１及び温度ヒューズＦ２は、好ましくは、同じカットオフ温度を持つ。温度ヒューズシステム１０５が動作した場合、温度ヒューズＦ１及び温度ヒューズＦ２が、装置の電気供給入力部をそれぞれ開き、結果、装置の良好な電気絶縁、及び、ユーザのための改善された安全性をもたらす。
【００２５】
好適には、図３Ａに図示されるように、カバー要素１０６は、そらせ板３０１を形成している。そらせ板３０１の形状は、好ましくは、正方形、長方形、三角形などの形状を有し、平坦である。図３Ｂは、そらせ板３０１の対応する３次元図を図示している。前面及び側面は開いており、これは、温度ヒューズシステム１０５に電気ケーブル（図示省略）を接続するのに好適である。図３Ｃは、温度ヒューズシステム１０５を示す分解図である。図３Ｄに示されるように、代替的に、そらせ板３０１は、そらせ板３０１と外壁１０２との間の空間をわずかに増加させるため、例えば、低い空気抵抗をなしつつ、温度ヒューズシステム１０５のサイズとマッチさせるべく、湾曲した長手方向断面を持つ。
【００２６】
好適には、図４Ａに図示されるように、カバー要素１０６は、キャビティ４０１を形成する。カバー要素にキャビティを形成させることで、冷風１０４からの温度ヒューズシステム１０５の良好な空気絶縁が可能となる。前面のみが開いており、これは、温度ヒューズシステム１０５に電気ケーブル（図示省略）を接続するのに好適である。あるいは、図４Ｂに図示されるように、キャビティ４０１は、低い空気抵抗をなすために、湾曲した横方向断面を持つ。図４Ｃは、第１の温度ヒューズＦ１及び第２の温度ヒューズＦ２を具備する温度ヒューズシステムを示す分解図を示している。
【００２７】
好適には、図５に図示されるように、カバー要素１０６は、閉じたカプセル５０１を形成する。この消え上は、温度ヒューズシステム１０５のしっかりとした空気絶縁を可能にする。電気ケーブル（図示省略）は、カプセルの下、又は、カプセルの壁に作られた穴を介して、温度ヒューズシステム１０５に接続される必要がある。
【００２８】
カバー要素１０６は、カバー要素１０６と外壁１０２との間に特定の空気容量を規定する形状（即ち、形）を持つ。この空気容量は、外壁１０２上のカバー要素１０６の周縁の投射によって区切られ、カバー要素の下の容量に対応している。この容量が高いほど、温度ヒューズシステム１０５は、装置における冷風１０４の循環に関してより鈍感となる。反対に、この容量が小さいほど、温度ヒューズシステム１０５は、装置における冷風１０４の循環に関してより敏感となる。このため、所与の固定カットオフ温度を持つ所与の温度ヒューズシステム１０５に関し、装置のどの温度で温度ヒューズシステム１０５が実際に動作するのかを微調整することが可能である。例えば、温度ヒューズシステム１０５が１７２℃の所与の固定カットオフ温度を持つ場合、カバー要素１０６と外壁１０２との間の容量を減少させることは、温度ヒューズシステム１０５の温度を増加させる傾向にあり、結果、温度ヒューズシステム１０５は、より早く動作し、消費者に対するリスクを減少させ得る。
【００２９】
好ましくは、装置が家庭用である場合、カバー要素１０６は、カバー要素１０６と外壁１０２との間に、１ｃｍ３乃至３０ｃｍ３の範囲の容量を規定する形状を持つ。
【００３０】
カバー要素１０６は、好ましくは、温度ヒューズシステム１０５のトリガ動作後の装置１００の温度に耐え得る材料でできている。例えば、カバー要素１０６は、シリコン又は鋼鉄で作られている。
【００３１】
上述の実施形態は、例示目的でしかなく、本発明の技術アプローチを限定する意図はない。本発明が、好適な実施形態を参照して詳述されているが、当該技術分野における当業者は、本発明の特許請求の範囲の保護範囲内である本発明の技術アプローチが、本発明の技術アプローチの概念及び範囲を逸脱することなく、修正され、又は、等しく置き換えられ得ることを理解する。請求項において、「有する」なる用語は、他の要素又はステップを除外せず、単数形は、複数あることを除外しない。請求項中の任意の参照符号は、本発明の範囲を限定するものとして解釈されるべきではない。
【図１Ａ】
0006378351.tif 000002
【図１Ｂ】
0006378351.tif 000003
【図１Ｃ】
0006378351.tif 000004
【図２Ａ】
0006378351.tif 000005
【図２Ｂ】
0006378351.tif 000006
【図３Ａ】
0006378351.tif 000007
【図３Ｂ】
0006378351.tif 000008
【図３Ｃ】
0006378351.tif 000009
【図３Ｄ】
0006378351.tif 000010
【図４Ａ】
0006378351.tif 000011
【図４Ｂ】
0006378351.tif 000012
【図４Ｃ】
0006378351.tif 000013
【図５】
0006378351.tif 000014