(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
粉体が充填され底部の排出口を下方にして昇降手段によって吊り下げられた柔軟な袋体であるフレコンバッグを、底部の周縁を支持して載置するバッグ受台と、
フレコンバッグの粉体を含む吊り重量を検出する検出手段と、
排出口からの粉体を排出先に導く、バッグ受台の下方に設置された筒部材と、
この筒部材の上端部と載置したフレコンバッグの排出口とを分離可能に密封状態に連結する連結手段と、
筒部材に設置された、排出先への粉体の排出を開閉する開閉弁と、
検出された吊り重量に基づいて、昇降手段によるフレコンバッグの引き上げ量である「上げ代」を、断続的に制御する制御手段と、を備え、
粉体の排出は、
バッグ受台に載置したフレコンバッグの排出口と開閉弁を閉じた筒部材とを連結手段によって連結し、このフレコンバッグをバッグ受台から離れるまで昇降手段によって上昇させ、この吊り上げ位置を維持して筒部材に粉体を排出し、開閉弁を開にして開始し、
制御手段は、
この「排出開始」に続いて、昇降手段によってフレコンバッグを引き上げるとともに、その引き上げ位置を、「全量排出」までの吊り重量を複数段に分けて予め設定した重量に達するごとに、予め設定した「上げ代」分上昇させ、次の減量重量に達するまでこの引き上げ位置を維持し、この制御を「全量排出」まで繰返す、
ことを特徴とするフレコンバッグ排出装置。
【請求項２】
連結手段は、
筒部材の上端の周縁にフレコンバッグの排出口が被せられる大きさに形成された円板部と、
この円板部に環状のシールを介して被せた排出口を環状部材によって押圧する筒部材に取付けられた複数個のシリンダと、を備えている、
ことを特徴とする請求項１記載のフレコンバッグ排出装置。
【請求項３】
「上げ代」は、
「排出開始」から「全量排出」まで順次大きく設定される、
ことを特徴とする請求項１記載のフレコンバッグ排出装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フレコンバッグに充填した粉体の排出を、自動的に、排出中は人手をかけることなく、さらに発塵を防止して行うことができる、フレコンバッグ排出装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
柔軟な袋体であるフレコンバッグに充填された粉体を排出する時は、作業員がホイストなどによってフレコンバッグを吊り下げ、粉体が下部の排出口からスムーズに排出するように徐々に引き上げ操作して、受け容器に落下させている（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００４−１７４３３９号公報（図３）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
この従来のフレコンバッグの粉体排出には、次のとおりの改善の望まれている課題がある。
（１）粉体排出時、柔軟なフレコンバッグは粉体の排出に応じて変形し、粉体は排出されにくい。作業員は、排出がスムーズになるようにフレコンバッグを徐々に引き上げ操作する必要がある。したがって、全量排出まで場所を離れられない。
（２）粉体を排出する時に粉塵が発生しやすい。集塵しても完全に防ぐことができない。
【０００５】
本発明は上記事実に鑑みてなされたもので、その技術的課題は、吊り下げたフレコンバッグの排出口から粉体を排出する際、スムーズに排出させるために、全量排出までフレコンバッグを徐々に引き上げる操作が必要で作業者が場所を離れられない人手のかかる問題を改善し、また排出時の粉塵の発生を防止する、フレコンバッグ排出装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば上記技術的課題を解決するフレコンバッグ排出装置として、粉体が充填され底部の排出口を下方にして昇降手段によって吊り下げられた柔軟な袋体であるフレコンバッグを、底部の周縁を支持して載置するバッグ受台と、フレコンバッグの粉体を含む吊り重量を検出する検出手段と、排出口からの粉体を排出先に導く、バッグ受台の下方に設置された筒部材と、この筒部材の上端部と載置したフレコンバッグの排出口とを分離可能に密封状態に連結する連結手段と、筒部材に設置された、排出先への粉体の排出を開閉する開閉弁と、検出された吊り重量に基づいて、昇降手段によるフレコンバッグの引き上げ量である「上げ代」を、断続的に制御する制御手段と、を備え、
粉体の排出は、
バッグ受台に載置したフレコンバッグの排出口と開閉弁を閉じた筒部材とを連結手段によって連結し、このフレコンバッグをバッグ受台から離れるまで昇降手段によって上昇させ、この吊り上げ位置を維持して筒部材に粉体を排出し、開閉弁を開にして開始し、
制御手段は、
この「排出開始」に続いて、昇降手段によってフレコンバッグを引き上げるとともに、その引き上げ位置を、「全量排出」までの吊り重量を複数段に分けて予め設定した重量に達するごとに、予め設定した「上げ代」分上昇させ、次の減量重量に達するまでこの引き上げ位置を維持し、この制御を「全量排出」まで繰返す、ことを特徴とするフレコンバッグ排出装置が提供される。
【０００７】
好適には、連結手段は、筒部材の上端の周縁にフレコンバッグの排出口が被せられる大きさに形成された円板部と、この円板部に環状のシールを介して被せた排出口を環状部材によって押圧する筒部材に取付けられた複数個のシリンダと、を備えている。
【０００８】
また、「上げ代」は、「排出開始」から「全量排出」まで順次大きく設定される。
【０００９】
なお、本発明における「粉体」とは、種々の性状のもの、例えば粒状、微細状、塊状、細片状なども含むものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に従って構成されたフレコンバッグ排出装置は、昇降手段によって吊り下げたフレコンバッグを支持するバッグ受台と、このフレコンバッグの粉体を含む吊り重量を検出する検出手段と、排出口からの粉体を排出先に導く筒部材と、この筒部材の上端部と排出口とを分離可能に密封状態に連結する連結手段と、筒部材に設置された、排出先への粉体の排出を開閉する開閉弁と、検出された吊り重量に基づいて、昇降手段によるフレコンバッグの引き上げ量である「上げ代」を断続的に制御する制御手段を備えている。
【００１１】
そして、吊り下げたフレコンバッグの排出口から粉体を排出する際、フレコンバッグは全量排出するまで、制御手段によって、吊り重量に基づいて「上げ代」が断続的に制御され徐々に引き上げられ、フレコンバッグには常に適度な張力がかかり、粉体が排出しやすい形状になる。また、粉体排出の際、フレコンバッグの排出口と粉体を排出先に導く筒部材とは、連結手段によって密封状態に連結される。
【００１２】
したがって、作業者はフレコンバッグの粉体を排出する時に、排出をスムーズにするためにフレコンバッグを徐々に引き上げる操作の必要がなく、一度セットすると全量排出まで場所を離れることができ、排出中に人手をかけることがなくなる。また排出時、排出口と筒部材は密封状態に連結されるので粉塵の発生も防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明に従って構成されたフレコンバッグ排出装置の構成説明図。
【図２】図１に示す連結手段の説明図。（ａ）非連結状態、（ｂ）連結状態。
【図３】吊り重量と引き上げ量の関係の制御線図。
【図４】粉体「排出開始」の説明図。
【図５】粉体排出作業の説明図。
【図６】典型的なフレコンバッグの斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明に従って構成されたフレコンバッグ排出装置について、好適実施形態を図示している添付図面を参照して、さらに詳細に説明する。
【００１５】
先ず図６を参照して典型的な柔軟な袋体であるフレコンバッグについて説明する。番号２で示すフレコンバッグは、円筒状の本体２ａの上部に筒状の粉体の注入口２ｂ、下部に筒状の排出口２ｃを備えている。注入口２ｂには注入口の縛り紐２ｄ、排出口２ｃには排出口の縛り紐２ｅがそれぞれ備えられ、さらに縛られた注入口２ｂを押さえる縛り紐付き押さえ布２ｆ、縛られた排出口２ｃを押さえる縛り紐付き押さえ布２ｇがそれぞれ備えられている。
【００１６】
フレコンバッグ２は、収容する粉体の種類、性状などによって、布、合成ゴム、樹脂などの適宜な材料によって形成されている。本体２ａの上部にはフレコンバッグ２を吊るための吊りロープ２ｈが２個所に備えられている。
【００１７】
図１を参照して、フレコンバッグ排出装置について説明する。フレコンバッグ排出装置４は、粉体Ｐが充填され底部の排出口２ｃを下方にして昇降手段であるホイスト６によって吊り下げられたフレコンバッグ２を、底部の周縁を支持して載置するバッグ受台８と、フレコンバッグ２の粉体を含む吊り重量を検出する検出手段であるロードセル９と、排出口２ｃからの粉体Ｐを排出先であるホッパ１０に導く、バッグ受台８の下方に設置された筒部材１２と、筒部材１２の上端部と載置したフレコンバッグ２の排出口２ｃとを分離可能に密封状態に連結する連結手段１４と、筒部材１２に設置された、排出先１０への粉体の開閉弁であるバタフライ弁２２と、検出された吊り重量に基づいて、ホイスト６によるフレコンバッグ２の引き上げ量である「上げ代」を、断続的に制御する制御手段１６を備えている。
【００１８】
粉体Ｐが充填されたフレコンバッグ２は、その吊りロープ２ｈがホイスト６の吊金具７に掛けられて吊り下げられバッグ受台８の上に載置される。ロードセル９は周知のものであり、ホイスト６のフックと吊金具７の間に取付けられている。
【００１９】
バッグ受台８は、丸鋼管あるいは丸棒鋼などの鋼部材を溶接して形成され、フレコンバッグ２の底部の周縁を載置する環状の受部８ａと、受部８ａを下方のホッパ１０の上に取付ける複数個の支柱８ｂを備えている。
【００２０】
筒部材１２は、鋼管や鋼板を溶接して円筒状に形成され、下方に位置するホッパ１０から上方に突出した円筒状の本体１２aと、本体１２aの上端に位置した小径の筒部１２ｂを備え、さらに連結手段１４の一部を構成する、筒部１２ｂの上端の周縁に溶接された円板部１２ｃおよび本体１２ａと筒部１２ｂの接続部に取付けられた１２ｄを備えている。
【００２１】
筒部材１２の本体１２ａの下端部に前記バタフライ弁２２が、またこのバタフライ弁２２と小径の筒部１２ｂとの間に、粉体Ｐを排出して空になったフレコンバッグ２内に洗浄のためのエアを投入する自動弁付きのエア接続口１８、および集塵機につながる自動弁付きの集塵口２０が備えられている。
【００２２】
バタフライ弁２２は、周知の開閉弁で、空圧シリンダによって開閉される。
【００２３】
図１とともに図２を参照して連結手段１４について説明する。連結手段１４は、上記の円板部１２ｃと、この円板部１２ｃの上に環状のシール１４aを介して被せたフレコンバッグ２の排出口２ｃを、環状部材１５によって接離自在に押圧する複数個（実施例は３個）のシリンダ１４ｂを備えている。
【００２４】
シリンダ１４ｂは、筒部材１２に設けた平板部１２ｄの上に鉛直方向に取付けられ、上方に位置付けたロッドを環状部材１５に連結した複動式空圧シリンダである。
【００２５】
環状部材１５は、鋼材を溶接して形成され、シリンダ１４ｂのロッドの先端が連結された外側環状部１５ａと、環状のシール１４aおよび排出口２ｃを押圧する内側環状部１５ｂと、外側環状部１５ａおよび内側環状部１５ｂを周方向３か所で放射状に連結する連結部１５ｃを備えている。なお外側環状部１５ａは、シリンダ１４ｂのロッドの先端を連結部１５ｃによって内側環状部１５ｂに連結すればよいので、環状でなくてもよい。
【００２６】
シール１４ａは、円板部１２ｃとほぼ同じ外径の、四角断面の弾性合成ゴムによって形成されている。
【００２７】
連結手段１４の非連結状態および連結状態について説明する。
（１）非連結状態（図２（ａ））：
シリンダ１４ｂのロッドが伸ばされ、円板部１２ｃおよびシール１４ａと環状部材１５内側環状部１５ｂの間が空けられ、この部分に排出口２ｃが通されて円板部１２ｃおよびシール１４ａの部分に被せられた状態。
（２）連結状態（図２（ｃ））：
非連結状態のシリンダ１４ｂのロッドを縮め、環状部材１５により排出口２ｃを円板部１２ｃのシール１４ａに押圧し保持した状態。
【００２８】
図１とともに図３を参照して、制御手段１６について説明する。
【００２９】
排出作業については後に詳述するが、フレコンバッグ２の粉体Ｐの排出は、バッグ受台８に載置したフレコンバッグ２の排出口２ｃとバタフライ弁２２を閉じた筒部材１２とを連結手段１４によって連結し、フレコンバッグ２をバッグ受台８から離れるまでホイスト６によってＨ１上昇させ、この引き上げ位置を維持して筒部材１２に粉体Ｐを排出し、バタフライ弁２２を開にして開始し、制御手段１６によってフレコンバッグ２の引き上げ量である「上げ代」を制御する。
【００３０】
制御手段１６は、検出された吊り重量に基づいてホイスト６によるフレコンバッグ２の「上げ代」を制御するシーケンス制御器であり、ＰＬＣ（プログラマブルロジックコントローラ）を有し、ホイスト６の操作器に備えられている。
【００３１】
主として図３を参照して説明する。制御手段１６は、フレコンバッグ２をＨ１引き上げた「排出開始」に続いて、ホイスト６による吊り重量Ｗが「排出開始」のＷ１から「全量排出」のＷ６までを複数段（実施例は５段）に分けて予め設定した重量Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５に達するごとに、その引き上げ量Ｈを、それぞれに予め設定した「上げ代」Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５分上昇させ、次の減量重量Ｗに達するまでこの引き上げ位置Ｈを維持し、この制御を「全量排出」まで繰返す。
【００３２】
図３の実施例には「吊り重量Ｗ」および「引き上げ量Ｈ」の一例が（  ）を付して併記されている。
【００３３】
好適には、複数段に分ける「吊り重量Ｗ」はほぼ均等にし、「引き上げ量Ｈ」のＨ２からＨ５における「上げ代」は、粉体Ｐの排出をスムーズにするように、「吊り重量」である粉体の残存重量が多い時は小さく、少ない時は大きくなるように、順次大きく設定するとよい。
【００３４】
図４、図５を参照してフレコンバッグ排出装置４による粉体の排出作業について説明する。
【００３５】
（１）図４（ａ）フレコンバッグ載置、連結手段連結：
粉体Ｐが充填されたフレコンバッグ２を、吊ロープ２ｈをホイスト６の吊金具７に掛けて吊り下げ、バッグ受台８の上に降ろして載せ、ホイスト６によるフレコンバッグ２の吊り下げ位置をこの状態に保持する。バタフライ弁２２は閉じ状態にする。
連結手段１４を、シリンダ１４ｂを伸ばし非連結状態（図２（ａ））にして、フレコンバッグ２の排出口２ｃを筒部材１２に被せセットする。次いで連結手段１４のシリンダ１４ｂのロッドを縮めて下降させ、フレコンバッグ２の排出口２ｃを筒部材１２の上端部に押圧して連結状態にする（図２（ａ））。
【００３６】
（２）図４（ｂ）フレコンバッグ引き上げ：
フレコンバッグ２の排出口２ｃを閉じる縛り紐２ｅ（図４（ａ））を解き、排出口２ｃを開ける。次いで、ホイスト６によってフレコンバッグ２をバッグ受台８から所定の、引き上げ量Ｈ１上昇させて離し、その位置に保持し、筒部材１２に粉体Ｐを排出させる。
【００３７】
（３）図５（ａ）排出開始：
筒部材１２のバタフライ弁２２を開にし、排出先ホッパ１０へフレコンバッグ２の粉体Ｐの排出を開始する。
【００３８】
（４）図５（ｂ）（ｃ）排出継続、フレコンバッグ自動で引き上げ：
吊り重量Ｗが「排出開始」Ｗ１から「全量排出」Ｗ６まで、予め設定した重量Ｗ２、Ｗ３、Ｗ４、Ｗ５に達するごとに、その引き上げ量Ｈを、予め設定した「上げ代」Ｈ２、Ｈ３、Ｈ４、Ｈ５分上昇させ、次の減量重量Ｗに達するまでこの引き上げ位置Ｈを維持し、この制御を「全量排出」まで繰返す。
【００３９】
（５）（図５（ｄ）全量排出：
粉体Ｐが「全量排出」されたら、バタフライ弁２２を閉める。必要に応じて、空になったフレコンバッグ２内に洗浄のためのエアを自動弁付きのエア接続口１８から投入し自動弁付きの集塵口２０につながる集塵機を作動させる。その後、連結手段１４を非連結状態（図２（ａ））にしてフレコンバッグ２を取り外す。
【００４０】
主として図１を参照して上述したとおりのフレコンバッグ排出装置４の作用効果について説明する。
【００４１】
フレコンバッグ排出装置４は、昇降手段６によって吊り下げたフレコンバッグ２を支持するバッグ受台８と、このフレコンバッグ２の粉体Ｐを含む吊り重量を検出する検出手段９と、排出口２ｃからの粉体Ｐを排出先１０に導く筒部材１２と、この筒部材１２の上端部と排出口２ｃとを分離可能に密封状態に連結する連結手段１４と、筒部材１２に設置された、排出先１０への粉体Ｐの排出を開閉する開閉弁２２と、検出された吊り重量に基づいて、昇降手段６によるフレコンバッグ２の引き上げ量である「上げ代」を断続的に制御する制御手段１６を備えている。
【００４２】
そして、吊り下げたフレコンバッグ２の排出口２ｃから粉体Ｐを排出する際、フレコンバッグ２は全量を排出するまで、制御手段１６によって、吊り重量に基づいて「上げ代」が断続的に制御され徐々に引き上げられ、フレコンバッグ２には常に適度な張力がかかり、粉体が排出しやすい形状になる。また、粉体Ｐ排出の際、フレコンバッグ２の排出口２ｃと粉体Ｐを排出先１０に導く筒部材１２とは、連結手段１４によって密封状態に連結される。
【００４３】
したがって、フレコンバッグ２の粉体Ｐは、一度セットすると全量排出まで、フレコンバッグ２は断続的に引き伸ばされ、自動的に、排出中は人手をかけることなく、スムーズに排出される。作業者は、フレコンバッグ２を徐々に引き上げる操作の必要がなく、場所を離れることができ、排出中に人手をかけることがなくなる。また、粉体排出時、排出口２ｃと筒部材１２は密封状態に連結されるので粉塵の発生も防止できる。
【００４４】
また、連結手段１４は、筒部材１２の上端の周縁にフレコンバッグ２の排出口２ｃが被せられる大きさに形成された円板部１２ｃと、この円板部１２ｃに環状のシール１４ａを介して被せた排出口２ｃを環状部材１５によって押圧する筒部材１２に取付けられた複数個のシリンダ１４ｂを備えている。
【００４５】
したがって、粉体排出の際の粉塵の発生を確実に防止することができる。
【００４６】
また、引き上げ量である「上げ代」は、「排出開始」から「全量排出」まで順次大きく設定される。
【００４７】
したがって、フレコンバッグ２内に残った粉体が減って粉体重量が小さくなり自重で落下しにくくなった際には、「上げ代」を徐々に大きくすることによりフレコンバッグ２を引き伸ばし変形させ、粉体Ｐの排出を促進させることができる。
【符号の説明】
【００４８】
２：フレコンバッグ
２ｃ：排出口
４：フレコンバッグ排出装置
６：ホイスト（昇降手段）
８：バッグ受台
９：ロードセル：検出手段
１０：ホッパ（排出先）
１２：筒部材
１２ｃ：円板部
１４：連結手段
１４ａ：シール
１４ｂ：シリンダ
１５：環状部材
１６：制御手段
２２：バタフライ弁（開閉弁）
Ｈ：引き上げ量
Ｗ：吊り荷重
Ｐ：粉体
【図１】
0006360433.tif 000002
【図２】
0006360433.tif 000003
【図３】
0006360433.tif 000004
【図４】
0006360433.tif 000005
【図５】
0006360433.tif 000006
【図６】
0006360433.tif 000007