(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレームに設置された昇降手段の上部に設けられ、パイプを長手方向に移動可能に支持する移送ローラー（１２０）と、前記フレーム上に設けられ、前記昇降手段の下降により前記パイプが装着され、モーターの動力に連結されて前記パイプを回転および支持する回転ローラー（１４０）とからなる移送部（１００）；
前記移送部の一側に設けられるもので、往復移動手段（２２０）によって前進して前記パイプの一側端に密着して移動および回転支持するように端部にボールキャスター（２４２）が備えられた加圧部材（２４０）からなる加圧部（２００）；
前記移送部の他側に設けられもので、位置調節手段（３２０）により前記パイプの他側端方向に移動し、前記加圧部により移動したパイプの移動を制限し回転支持するように端部にボールキャスター（３４２）が備えられた水平移動部材（３４０）からなるストッパー部（３００）；
前記移送部の上部に設けられるもので、昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラー（４２２）が備えられた１次クランプ（４２０）と、前記１次クランプから離隔し、昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラーが備えられた２次クランプ（４４０）とからなるパイプ固定部（４００）；および
前記移送部の上部で上下移動するように設けられ、前記１次クランプと前記２次クランプとの間に下降して、前記回転ローラーによるパイプの回転と同時に回転する切断刃（５２２）により前記パイプを切断可能にする切断部（５００）；を含んでなることを特徴とする、大型パイプ高速切断機。
【請求項２】
前記往復移動手段（２２０）は、
正逆モーター（２２２）と、前記フレームに設けられ、前記正逆モーターに動力が連結されるチェーン（２２４）と、前記チェーン上に固定され、上部に前記加圧部材が固定されたブラケット（２２６）とから構成されることを特徴とする、請求項１に記載の大型パイプ高速切断機。
【請求項３】
前記位置調節手段（３２０）は、
下部フレーム（３２２）と、前記下部フレームの上部にハンドルノブ（３２３）により回転するスクリュー軸（３２４）と、前記スクリュー軸の回転により噛み合って前後進する受け台（３２６）と、前記受け台に設置され、前記水平移動部材を上下移動するようにする垂直シリンダー（３２８）とから構成されることを特徴とする、請求項１に記載の大型パイプ高速切断機。
【請求項４】
前記切断刃（５２２）は、
両側ロールにより無限軌道で回転するバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）または丸鋸であることを特徴とする、請求項１に記載の大型パイプ高速切断機。
【請求項５】
前記移送部（１００）の上部には、
前記パイプの切断部分を加圧して前記回転ローラーから離脱させる離脱シリンダーがさらに備えられることを特徴とする、請求項１に記載の大型パイプ高速切断機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、大型パイプ高速切断機に係り、特に、長さの長い大型パイプを回転させ、回転する切断刃によってパイプを直径方向に容易に切断することができる大型パイプ高速切断機に関する。
【背景技術】
【０００２】
パイプを直径方向に切断するために通常使用する方法はバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）による直径貫通方法であるが、この方法は、大型パイプを切断するには容易でないという問題点があった。
【０００３】
大型パイプを切断するための従来技術の一つが特許文献１の「大口径パイプ切断装置」に開示されている。
【０００４】
図１は従来の大口径パイプ切断装置の平面図を示す。図１を参照すると、一定の長さを有する作業台１１の上に、表面がＶ字状からなる多数のパイプ回転支持台１２を一定の間隔で設けてパイプを回転させ、前記作業台１１の一側にはレール３２を敷設した移送案内台３１を有し、前記移送案内台３１のレール３２にはレールに乗って左右に移動する台車３３を有し、所望の位置に切断機４１を移動させて切断することができるように構成されている。
【０００５】
ところが、従来では、台車が移動式となっており、パイプが回転するので、切断の際に発生する摩擦振動により台車が長手方向に揺れたり、台車自体が揺れたりして切断精度に劣るという問題点があった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、かかる問題点を解決するためになされたもので、その目的は、回転するパイプの切断の際にパイプの揺れなく高精度で直径方向に切断することができる大型パイプ高速切断機を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、フレームに設置された昇降手段の上部に設けられ、パイプを長手方向に移動可能に支持する移送ローラーと、前記フレーム上に設けられ、記昇降手段の下降により前記パイプが装着され、モーターの動力に連結されて前記パイプを回転および支持する回転ローラーとからなる移送部；前記移送部の一側に設けられるもので、往復移動手段によって前進して前記パイプの一側端に密着して移動および回転支持するように端部にボールキャスターが備えられた加圧部材からなる加圧部；前記移送部の他側に設けられるもので、位置調節手段により前記パイプの他側端方向に移動し、前記加圧部により移動したパイプの移動を制限し回転支持するように端部にボールキャスターが備えられた水平移動部材からなるストッパー部；前記移送部の上部に設けられるもので、昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラーが備えられた１次クランプと、前記１次クランプから離隔し、昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラーが備えられた２次クランプとからなるパイプ固定部；および前記移送部の上部で上下移動するように設けられ、前記１次クランプと前記２次クランプとの間に下降して、前記回転ローラーによるパイプの回転と同時に回転する切断刃により前記パイプを切断可能にする切断部；を含んでなることを特徴とする。
【０００８】
前記往復移動手段は、正逆モーターと、前記フレームに設けられ、前記正逆モーターに動力が連結されるチェーンと、前記チェーン上に固定され、上部に前記加圧部材が固定されたブラケットとから構成されることを特徴とする。
【０００９】
前記位置調節手段は、下部フレームと、前記下部フレームの上部にハンドルノブにより回転するスクリュー軸と、前記スクリュー軸の回転により噛み合って前後進する受け台と、前記受け台に設置され、前記水平移動部材を上下移動するようにする垂直シリンダーとから構成されることを特徴とする。
【００１０】
前記切断刃は、両側ロールにより無限軌道で回転するバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）または丸鋸（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｓａｗ）であることを特徴とする。
【００１１】
前記移送部の上部には、前記パイプの中央部を加圧して前記回転ローラーから離脱させる離脱シリンダーがさらに備えられることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１２】
前述したような構成の本発明によれば、次の効果が期待できるだろう。
パイプを下部、上部および両端で回転支持できるようにして、パイプの回転と同時に回転するバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）によりパイプの切断を速く且つ正確に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】従来に係る大口径パイプ切断装置の平面図である。
【図２】本発明の実施形態に係る大型パイプ高速切断機の正面構成図である。
【図３】図２の移送部の拡大図である。
【図４】図２の加圧部の拡大図である。
【図５】図２のストッパー部の拡大図である。
【図６】図２の１次クランプの側面構成図である。
【図７】図２の２次クランプの側面構成図である。
【図８】図２の切断部の側面構成図である。
【図９】離脱シリンダーの例示図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、添付図面を参照して本発明の好適な実施形態について説明する。
【００１５】
図２は本発明の実施形態に係る大型パイプ高速切断機の正面構成図、図３は図２の移送部の拡大図、図４は図２の加圧部の拡大図、図５は図２のストッパー部の拡大図、図６は図２の１次クランプの側面構成図、図７は図２の２次クランプの側面構成図、図８は図２の切断部の側面構成図、図９は離脱シリンダーの例示図である。
【００１６】
図２を参照すると、本発明の大型パイプ高速切断機は、移送部１００、加圧部２００、ストッパー部３００、パイプ固定部４００および切断部５００から構成されてなる。
【００１７】
本発明の大型パイプ高速切断機について要約して説明すると、前記移送部１００はパイプを移動および回転可能にし、前記加圧部２００はパイプを切断部側へ移動するようにし、前記ストッパー部３００はパイプの移動位置を制限するようにし、パイプ固定部４００は、パイプを上側で回転可能に固定支持するようにして、前記切断部５００によってパイプを切断するようにすることができる。
【００１８】
図２は大型パイプ高速切断機の全体システムを示す。図２の全体システムを参照しながら、必要に応じて、各構成要部を示した図３、図４、図５、図６、図７、図８または図９を参照して説明し、別途記載がない場合には図２を参照して理解することができる。
【００１９】
前記移送部１００は、パイプを長手方向に沿って前記切断部側へ移動可能にし、且つパイプ切断の際にパイプを回転可能にする機器であり、図３に詳細に示している。
【００２０】
図３を参照すると、前記移送部１００は、フレームＦに設置された昇降手段１１０の上部に設けられ、パイプを長手方向に移動可能に支持する移送ローラー１２０と、前記フレームＦ上に設けられ、前記昇降手段の下降により前記パイプが装着され、モーターＭの動力に連結されて前記パイプを回転及び支持する回転ローラー１４０とから構成される。
【００２１】
ここで、前記フレームＦは、パイプＰの長さを支えることができる分だけ分割されて長く形成され、一定の間隔で、油圧シリンダーにより垂直上昇及び下降するようにするシリンダー装置からなる前記昇降手段１１０が設置され、該昇降手段の端部には、前記パイプの下部を両側で支えて回転する移送ローラー１２０が設けられるが、これにより、初期パイプをアンロード（ｕｎｌｏａｄｉｎｇ）することができ、前記パイプＰを長手方向に移送することができる。
【００２２】
前記パイプＰをアンロードし且つ長手方向に移送することができることにより、パイプアンロードの際に干渉がなく、前記パイプ固定部４００及び切断部５００側へ速く移送することができるという長所がある。
【００２３】
移送ローラー１２０によってパイプを移送した後、昇降手段が下降すると、パイプは、前記フレームＦ上に設置された回転ローラー１４０に装着されて回転をすることができる。
【００２４】
前記回転ローラー１４０は、パイプを回転させて切断するための構成であるので、切断部５００の説明で後述することにする。パイプを移動させるために加圧部２００が必要とされる。
【００２５】
前記加圧部２００は、パイプを押して前記パイプ固定部４００及び切断部５００側へ移動させることができるものである。図４は図２の加圧部を拡大して詳細に示している。
【００２６】
図４を参照すると、前記加圧部２００は、前記移送部の一側に設けられるもので、往復移動手段２２０によって前進して前記パイプの一側端に密着して移動及び回転支持するように端部にボールキャスター２４２が備えられた加圧部材２４０とから構成される。
【００２７】
前記往復移動手段２２０は、正逆モーター２２２と、前記フレームに設置され、前記正逆モーターに動力連結されるチェーン２２４と、前記チェーン上に固定され、上部に前記加圧部材が固定されたブラケット２２６とから構成され、正逆モーター２２２の回転によりブラケットが前後進可能となり、これに連結された加圧部材２４０でパイプの一側を加圧して押すことができる。
【００２８】
加圧部材２４０は、棒（ｂａｒ）状に水平方向に設けられ、端部に備えられたボールキャスター２４２がパイプの端部に位置するようにして回転を支持することができる。
【００２９】
前記加圧部材２４０によりパイプを加圧移動させて、反対側にあるストッパー部３００によって移動を制限する。
【００３０】
前記ストッパー部３００は、図２のストッパー部の拡大図である図５を参照すると、前記移送部の他側に設けられるもので、位置調節手段３２０により前記パイプの他側端方向に移動して、前記加圧部により移動したパイプの移動を制限し回転支持するように端部にボールキャスター３４２が備えられた水平移動部材３４０とから構成される。
【００３１】
前記位置調節手段３２０は、下部フレーム３２２と、前記下部フレームの上部にハンドルノブ３２３により回転するスクリュー軸３２４と、前記スクリュー軸の回転により噛み合って前後進する受け台３２６と、前記受け台３２６に設置され、前記水平移動部材を上下移動可能にする垂直シリンダー３２８とから構成される。
【００３２】
すなわち、前記ハンドルノブ３２３の回転により前記水平移動部材の水平方向に前後進して位置調節を行うことができ、垂直シリンダー３２８の上昇により前記水平移動部材の高さを調節することができることにより、パイプの大きさに応じて適切な位置に前記水平移動部材の位置を定めることができる。
【００３３】
そして、受け台３２６の移動距離を確認するために、下部フレーム３２２にルーラーを形成する。
【００３４】
前記加圧部２００とストッパー部３００によってパイプの両側端を支持し、ボールキャスターにより回転を容易にした後、パイプ固定部４００によってパイプの上側を回転支持することができる。
【００３５】
前記パイプ固定部４００は、前記移送部の上部に設けられるもので、図２の１次クランプの側面構成図を示す図６を参照すると、シリンダー装置からなる昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラー４２２が備えられた１次クランプ４２０と、図２の２次クランプの側面構成図を示す図７を参照すると、前記１次クランプから離隔し、シリンダー装置からなる昇降手段により下降してパイプの上部を回転支持するローラー４４２が備えられた２次クランプ４４０とから構成される。
【００３６】
前記パイプ固定部４００によりパイプの上側を回転支持することができるようにした後、切断部５００によって切断することができる。
【００３７】
前記切断部５００は、前記移送部の上部で上下移動するように設けられ、前記１次クランプと２次クランプとの間に下降して、前記回転ローラーによるパイプの回転と同時に回転する切断刃により前記パイプを切断することを可能にする。
【００３８】
図８に示すように、前記切断刃５２２は、両側ロールにより無限軌道で回転するバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）であることを特徴とし、また、丸鋸（ｃｉｒｃｕｌａｒ  ｓａｗ）も使用可能である。
【００３９】
一方、図９に示すように、前記移送部１００の上部には、前記パイプの切断部分を加圧して前記回転ローラーから離脱させる離脱シリンダー６００がさらに備えられることを特徴として、バンドソウにより切断されたパイプを離脱させる。
【００４０】
したがって、本発明は、特に大型パイプを長手方向に移送した後、下部、上部および両端で回転支持することができるようにして、パイプの回転と同時に回転するバンドソウ（ｂａｎｄ  ｓａｗ）によってパイプを切断して切断速度及び切断精度を高めることができる。
【００４１】
以上のように、本発明は、大型パイプ高速切断機を提供することを基本的な技術的思想としていることが分かり、このような本発明の基本的思想の範疇内で、当該分野における通常の知識を有する者であれば他の様々な変形が可能であるのはもちろんである。
【産業上の利用可能性】
【００４２】
本発明は、大型パイプ高速切断機に関するもので、長さの長い大型パイプを回転させ、回転する切断刃によりパイプを直径方向に容易に切断することができる大型パイプ高速切断機分野に利用可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006258527.tif 000008
【図８】
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【図９】
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