(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたラベルを切断するカッターユニットであって、
刃先をラベルの印字面側に向けた固定刃と、
しのぎ筋から刃先にかけて徐々に薄くなる部分である切刃の傾斜面をラベル搬送方向下流側のみに有する片刃であって、前記固定刃よりもラベル搬送方向下流側に位置し、刃先をラベルの糊層側に向け、ラベル搬送方向下流側の面における前記しのぎ筋を含む領域に、凹凸形状が設けられた可動刃と、
ラベルの切断に際して、前記可動刃を、前記固定刃に対して接離する方向に移動させる駆動部と、
を備えるカッターユニット。
【請求項２】
前記可動刃との間に所定の隙間を介して隣り合い、切断されたラベルを糊層側から支える上向きの面を有するステージをさらに備える
請求項１に記載のカッターユニット。
【請求項３】
前記可動刃は、前記固定刃と干渉するストロークが長い側に偏らせて設定した所定領域に、表面を荒らす加工が施されている
請求項１または２に記載のカッターユニット。
【請求項４】
印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたラベルに印字する印字部と、
前記印字部が印字したラベルを切断する請求項１〜３のいずれか１つに記載のカッターユニットと、
を備えるプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、カッターユニットおよびプリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、台紙なしラベルに印字するプリンタが用いられている。台紙なしラベルは、印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたラベルである。台紙なしラベルは、印字後に、カッターユニットによって、所定の長さに切断される。
【０００３】
カッターユニットは、固定刃と可動刃とで台紙なしラベルを挟んで切断する。固定刃が印刷面に接し、可動刃が糊層に接し、さらに、可動刃が固定刃よりもラベル搬送方向下流側に配されている場合、以下のような問題がある。
【０００４】
可動刃は、ラベルの切断動作中に、糊層に接する。このため、切断されたラベルが可動刃に貼り付いて、当該ラベルが可動刃の周囲の隙間に引き込まれ、さらには、当該ラベルが折れたり破れたりすることがある。この場合、当該ラベルは廃棄し、代わりのラベルを改めて印字しなおさなければならず、煩雑である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明が解決しようとする課題は、台紙なしラベルを切断するカッターユニットの可動刃にラベルが貼り付いて折れたり破れたりする不都合が生じにくいカッターユニットおよびプリンタを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態の印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたラベルを切断するカッターユニットは、固定刃と、可動刃と、駆動部とを備える。固定刃は、刃先をラベルの印字面側に向けている。可動刃は、しのぎ筋から刃先にかけて徐々に薄くなる部分である切刃の傾斜面をラベル搬送方向下流側のみに有する片刃であって、前記固定刃よりもラベル搬送方向下流側に位置し、刃先をラベルの糊層側に向け、ラベル搬送方向下流側の面における前記しのぎ筋を含む領域に、凹凸形状が設けられている。駆動部は、ラベルの切断に際して、前記可動刃を、前記固定刃に対して接離する方向に移動させる。
【０００７】
実施形態のプリンタは、印字部と、上述のカッターユニットとを備える。印字部は、印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたラベルに印字する。カッターユニットは、前記印字部が印字したラベルを切断する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、実施形態のラベルプリンタの構造を概略的に示す縦断右側面図である。
【図２】図２は、実施形態の切断部の構成を示す右側面図である。
【図３】図３は、実施形態の可動刃の形状および表面を荒らす加工が施される領域を示す（ａ）正面図および（ｂ）右側面図である。
【図４】図４は、実施形態の固定刃と可動刃との相対位置の変化を、ラベルの切断段階（（ａ）切断前、（ｂ）切断開始直後、（ｃ）切断完了時）を追って示す説明図である。
【図５】図５は、実施形態の可動刃の外観および表面を荒らす加工の２つの具体例を示す正面図である。
【図６】図６は、表面を荒らす加工が施されない可動刃を用いた場合に発生する不都合を説明する図である。
【図７】図７は、実施形態の変形例における可動刃の外観を示す図である。
【図８】図８は、実施形態の変形例における可動刃の外観を示す図である。
【図９】図９は、実施形態の変形例における可動刃の外観を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
カッターユニットおよびプリンタの実施形態について図面を用いて説明する。図１は、プリンタの実施形態であるラベルプリンタ１の構造を概略的に示す縦断右側面図である。ラベルプリンタ１は、台紙なしラベルＬに印字し、印字後の台紙なしラベルＬを所定の長さに切断して発行する。台紙なしラベルＬは、印字面の裏面に糊層を有する帯状の用紙が台紙なしで巻かれたものである。以降、便宜のため、台紙なしラベルＬを、単にラベルＬと呼称する。
【００１０】
ラベルプリンタ１は、筐体２、ラベル保持部３、印字部４、および切断部５を備えている。切断部５は、カッターユニットの実施形態である。
【００１１】
筐体２は、本体部２１と蓋部２２とからなる。本体部２１は、上面開口であって、上記各部（ラベル保持部３、印字部４、および切断部５）を収納する。蓋部２２は、奥側（背面側）で本体部２１に回動自在に取り付けられていて、回動に従って本体部２１の開口を開閉する。
【００１２】
ラベル保持部３は、ラベルＬの巻かれた部分であるラベルロールＲを、回転自在に保持する。印字部４は、サーマルヘッド４１とプラテンローラ４２とを有し、ラベルロールＲからラベルＬを引き出して印字する。プラテンローラ４２は、ラベルＬの糊層に接して回転して、ラベルＬに搬送力を与える。サーマルヘッド４１は、プラテンローラ４２が支えるラベルＬに印字する。
【００１３】
図２は、切断部５の構成を示す右側面図である。切断部５は、固定刃５１と可動刃５２と駆動部（不図示）を有し、印字部４による印字後のラベルＬを切断する。固定刃５１は、刃先５１１をラベルＬの印字面側に向けている。可動刃５２は、固定刃５１よりもラベル搬送方向下流側に位置し、刃先５２１をラベルＬの糊層ｓ側に向けている。駆動部は、ラベルＬの切断に際して、モータなどの駆動力によって、可動刃５２を、固定刃５１に対して接離する方向に移動させる。
【００１４】
また、固定刃５１は、切刃５１２を有する。切刃５１２は、固定刃５１のしのぎ筋５１３から刃先５１１にかけての徐々に薄くなる部分である。固定刃５１は、切刃５１２の傾斜面を、ラベル搬送方向上流側のみに有する片刃である。
【００１５】
同様に、可動刃５２は、切刃５２２を有する。切刃５２２は、可動刃５２のしのぎ筋５２３から刃先５２１にかけての徐々に薄くなる部分である。可動刃５２は、切刃５２２の傾斜面を、ラベル搬送方向下流側のみに有する片刃である。
【００１６】
切断部５は、さらに、ステージ５３を有する。ステージ５３は、可動刃５２のラベル搬送方向下流側に位置し、可動刃５２との間に所定の隙間を介して隣り合う。ステージ５３は、上向きの面を有するテーブル状の部材であって、切断時から切断後のラベルＬを糊層ｓ側から支える。
【００１７】
可動刃５２には、表面を荒らす加工が施されている。表面を荒らす加工は、表面に塗料を吹き付けたり、表面を切削したり梨地加工したりすることによって、不規則あるいは規則的な凹凸形状を表面に付加する加工である。当該加工は、本実施形態においては、所定の領域Ａに施されている。図３は、可動刃５２の形状および表面を荒らす加工が施される領域Ａを示す（ａ）正面図および（ｂ）右側面図である。
【００１８】
領域Ａの設定について説明する。図４は、固定刃５１と可動刃５２との相対位置の変化を、ラベルＬの切断段階を追って示す説明図である。図４の（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は、それぞれ、切断前、切断開始直後、切断完了時の固定刃５１および可動刃５２の位置を示す。
【００１９】
領域Ａは、固定刃５１と可動刃５２とが最も重なったときの刃先５１１から刃先５２１までの最大距離ｄ１に基づいて設定されている。領域Ａを、しのぎ筋５２３の全幅に渡って、しのぎ筋５２３から可動刃５２の根本へ向かって幅ｄ２で設定したのが、図３の状態である。幅ｄ２は、例えば、距離ｄ１に略等しい。
【００２０】
図５は、可動刃５２の外観を示す正面図であって、上述した表面を荒らす加工の２つの具体例を示している。図５（ａ）は、領域Ａに、粒が混じった塗料を吹き付けるなどの手法で不規則な凹凸形状５２４をつけた例である。図５（ｂ）は、領域Ａに、線溝や傷５２５を形成した例である。
【００２１】
そして本実施形態では、可動刃５２に、上述の凹凸形状５２４、線溝や傷５２５の上からさらに、非粘着加工（不図示）を施している。非粘着加工は、例えばフッ素系やシリコーン系の樹脂によるコーティングである。
【００２２】
このような構成において、ラベルプリンタ１は、ラベルロールＲから引き出して印字したラベルＬを、切断部５により所定の寸法に切断する。切断に際して、可動刃５２は、駆動部から駆動力を付与され、固定刃５１に対して接離する方向に移動する。つまり、可動刃５２は、切断に際して、上昇してから下降する。
【００２３】
ここで、図６は、表面を荒らす加工が施されない可動刃１５２を用いた場合に発生する不都合を説明する図である。従来のように、表面を荒らす加工を施されていない可動刃１５２を用いると、図示例のような不都合が発生することがある。
【００２４】
すなわち、ラベルＬの切断に際して上昇した可動刃１５２に、当該可動刃によって持ち上げられたラベルＬの糊層が貼り付く（図６（ａ）参照）。そして、可動刃１５２の下降に伴ってステージ５３との間の隙間にラベルＬが引き込まれる（図６（ｂ）参照）。この場合、ラベルＬが、折れたり破れたりしてしまう。
【００２５】
これに対して、本実施形態では、領域Ａに表面を荒らす加工が施されていることにより、糊層が貼り付く面積が少ない。このため、糊層と領域Ａとの間に働く粘着力が従来に比して弱い。したがって、可動刃５２の下降に伴ってステージ５３との間の隙間にラベルＬを引き込むに足るだけの粘着力が存在しない。よって、切断動作時に上昇した可動刃５２の切刃５２２や領域ＡにラベルＬの糊層が触れても、ラベルＬは、下降する可動刃５２に引き込まれずにステージ５３上に残される。
【００２６】
このように、本実施形態によれば、ラベルＬが可動刃５２に貼り付き可動刃５２に伴って引き込まれることにより折れたり破れたりする不都合の発生を抑えることができる。
【００２７】
（実施形態の変形例）
上記実施形態の変形例について、図７〜図９を用いて説明する。図７〜図９は、変形例における可動刃の外観を示す図である。上記実施形態では、可動刃５２に、図５に示すような加工を施した例について説明したが、実施にあたっては、可動刃を、図７〜図９に示すように加工してもよい。
【００２８】
図７は、表面を荒らす加工を施す領域を、固定刃５１と干渉するストロークが長い側に偏らせて限って設定した例である。図７（ａ）に示す可動刃６１においては、固定刃５１と干渉するストロークが長い領域Ｂ１に、表面を荒らす加工６１１が施されている。図７（ｂ）に示す可動刃６２は、中央で窪んだＶ字型の切刃６２１を有する。このため、当該可動刃６２においては、切刃６２１の両端部に、表面を荒らす加工６２２を施す領域Ｂ２，Ｂ３が設けられている。
【００２９】
このように、固定刃５１と干渉するストロークが長い側に偏らせて領域Ｂ１，Ｂ２，Ｂ３を設定することにより、当該領域を小さく設けても所望の効果を得ることができる。
【００３０】
図８は、図７（ａ）の例をより具体的に示した図である。図８（ａ）および（ｂ）に示す可動刃７１，７２は、領域Ｂ１に、平行な複数本の切削線７１１，７２１を設けた例である。さらに、図８（ａ）の可動刃７１においては、領域Ｂ１が、しのぎ筋７１２にかかるように設定されている。
【００３１】
図８（ｃ）および（ｄ）に示す可動刃７３，７４は、領域Ｂ１に、窪み７３１，７４１を設けた例である。さらに、図８（ｃ）の可動刃７３においては、領域Ｂ１が、しのぎ筋７３２にかかるように設定されている。図８（ｅ）に示す可動刃７５は、領域Ｂ１に、複数の線状の突起７５１を設けた例である。
【００３２】
図９は、表面を荒らす加工を、プレス加工やローレット加工によって実施した例である。図９（ａ）に示す可動刃８１は、切断完了時点で固定刃５１と重なる領域全体に、表面を荒らす加工を施し、筋目８１１を設けた例である。図９（ｂ）に示す可動刃８２は、当該可動刃８２のラベル搬送方向下流側の面全体に、表面を荒らす加工を施し、筋目８２１を設けた例である。図９（ｃ）に示す可動刃８３は、当該可動刃８３のラベル搬送方向下流側の面全体に、表面を荒らす加工を施し、凹凸８３１を設けた例である。
【００３３】
以上の実施形態の変形例によっても、ラベルＬが可動刃５２に貼り付き可動刃５２に伴って引き込まれることにより折れたり破れたりする不都合の発生を抑えることができる。
【００３４】
なお、上記実施形態および変形例に示したように、可動刃に施す表面を荒らす加工は、部分的に設けても全面的に設けてもよい。
【００３５】
また、表面を荒らす加工は、加工前の基本の平面を窪ませる加工でも、基本の平面に突起を設ける加工でもよく、あるいはこれら両方の加工が併せて行われていてもよい。
【００３６】
以上、本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００３７】
１…ラベルプリンタ、
２…筐体、２１…本体部、２２…蓋部、
３…ラベル保持部、
４…印字部、４１…サーマルヘッド、４２…プラテンローラ、
５…切断部、
５１…固定刃、５１１…刃先、５１２…切刃、５１３…しのぎ筋、
５２…可動刃、５２１…刃先、５２２…切刃、５２３…しのぎ筋、
５２４…凹凸形状、５２５…傷、
５３…ステージ、
６１，６２…可動刃、
７１〜７５…可動刃、
８１〜８３…可動刃。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００３８】
【特許文献１】特開２０１２−３０４４５号公報
【図１】
0006258821.tif 000002
【図２】
0006258821.tif 000003
【図３】
0006258821.tif 000004
【図４】
0006258821.tif 000005
【図５】
0006258821.tif 000006
【図６】
0006258821.tif 000007
【図７】
0006258821.tif 000008
【図８】
0006258821.tif 000009
【図９】
0006258821.tif 000010