(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
管理対象を複数の調節弁とし、この複数の調節弁に各個に装着されているポジショナから、そのポジショナに設定されている調節弁の特性情報を取得し管理する調節弁特性情報管理装置であって、
前記ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報をその調節弁が属するグループを示すキー情報と共に取得する調節弁特性情報取得部と、
前記調節弁のグループ分けを行う際に用いる識別情報として予め登録されたグループ識別情報を記憶するグループ識別情報登録記憶部と、
前記調節弁特性情報取得部が取得した全ての調節弁の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁の特性情報を前記グループ識別情報登録記憶部に登録されているグループ識別情報と前記調節弁の特性情報と共に取得されたキー情報とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁の特性情報をグループ毎にリスト化し、このリスト化した全てのグループの調節弁の特性情報を一括して表示部に表示する表示処理部と
を備えることを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【請求項２】
請求項１に記載された調節弁特性情報管理装置において、
前記表示処理部は、
同一グループに属する調節弁の特性情報同士を比較し、他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下であった場合、その特性情報を他の特性情報とは異なる表示形態で前記表示部に表示する
ことを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【請求項３】
請求項１に記載された調節弁特性情報管理装置において、
前記調節弁特性情報取得部は、
前記ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が手動で変更されたか否かの情報を取得し、
前記表示処理部は、
前記調節弁特性情報取得部が取得した調節弁の特性情報が前記ポジショナにおいて手動で変更されたものであった場合、その特性情報を他の調節弁の特性情報と区別して前記表示部に表示する
ことを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【請求項４】
請求項１に記載された調節弁特性情報管理装置において、
前記表示処理部は、
前記調節弁特性情報取得部が取得した全ての調節弁の特性情報を前記調節弁の型番情報をもとにグループ分けする
ことを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【請求項５】
請求項１に記載された調節弁特性情報管理装置において、
前記表示処理部は、
前記調節弁特性情報取得部が取得した全ての調節弁の特性情報を前記調節弁が設置されているエリア情報をもとにグループ分けする
ことを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【請求項６】
請求項１に記載された調節弁特性情報管理装置において、
前記調節弁特性情報取得部は、
前記ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が設定された日時を取得し、
前記表示処理部は、
同一グループに属する調節弁の特性情報が設定された設定日時同士を各日時が属する設定日時範囲で比較し、他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時範囲に属する設定日時を他の設定日時範囲に属する設定日時とは異なる表示形態で前記表示部に表示する
ことを特徴とする調節弁特性情報管理装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ポジショナに設定されている調節弁の特性情報を取得し管理する調節弁特性情報管理装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、調節弁の開度を制御する調節弁開度制御システムでは、調節弁にポジショナを装着して、調節弁の弁（バルブ）の開度を制御するようにしている。この調節弁開度制御システムにおいて、調節弁は、弁とこの弁を駆動する操作器とを有し、ポジショナは、弁の実開度と設定開度との差に応じた空気圧を操作器に与えて、弁の開度を制御する。
【０００３】
このような調節弁開度制御システムにおいて、調節弁とポジショナとは組み合わせて使用されるものであるが、一体化しておらず、独立した機器である場合が多い。ポジショナの機能の中には、調節弁の仕様など組み合わされる調節弁の特性情報を必要とするものもあり、近年、異常診断などポジショナの機能が高機能になるにつれ、 必要となる調節弁の特性情報も増加している。
【０００４】
例えば、特許文献１に示されたポジショナ（バルブポジショナ）では、キーボードやボタンなどのマン・マシン・インタフェースを介して、組み合わされる調節弁の仕様データ（例えば、バルブの容量、バルブのスプリングレンジ、バルブのヒステリシス、操作器への供給圧）をその調節弁の特性情報として、ポジショナに手入力するようにしている。
【０００５】
この場合、ポジショナは、マン・マシン・インタフェースを介して入力された調節弁の仕様データ（特性情報）より、この仕様データに応じた制御パラメータをデータベースから読み出して、バルブ制御演算部に設定する。例えば、比例ゲイン、積分時間、微分時間などのバルブの開度制御に用いられる制御パラメータの値をデータベースから読み出して、バルブ制御演算部に設定する。
【０００６】
調節弁とポジショナとは、それぞれ異なるベンダーから購入して組み合わされる場合が多く、ポジショナの出荷時点ではどの調節弁と組み合わされるかという情報が無い場合がほとんどである。そのため、ポジショナの出荷時に組み合わされる調節弁の特性情報を得て、その特性情報に応じたパラメータ値をポジショナに予め設定しておくということは難しい。
【０００７】
このような理由から、特許文献１では、調節弁とポジショナとが組み合わされた時点で、キーボードやボタンなどのマン・マシン・インタフェースを介して、調節弁の仕様データ（特性情報）をポジショナに人手で入力するようにしている。例えば、ハンディコミュニケータを使って、一つひとつ調節弁の特性情報を手入力するようにしている。このため、調節弁の特性情報の入力作業が煩雑となり、非常に手間がかかる。
【０００８】
ポジショナへの調節弁の特性情報の入力は、機器管理システムなどを利用して行うことも可能である。しかし、調節弁の特性情報は様々であることや、必要な調節弁の特性情報はポジショナ（機種・型）によって異なるため、機器管理システムを利用したとしても一括で設定することができない場合が多く、入力に手間がかかるという問題は依然として残る。
【０００９】
仮に、多くの調節弁の特性情報を一括して管理しているデータベースが存在したとしても、機器管理システムなどではポジショナと調節弁との紐付けができていない。よって、それぞれのポジショナに組み合わされている調節弁の特性情報を計装情報から参照し、ポジショナに入力するという作業が発生し、入力の手間がかかることに変わりはない。
【００１０】
また、手間がかかるというだけではなく、組み合わされる調節弁を確認し（図９に示す矢印(１)）、確認した調節弁の特性情報をデータベースから読み取り（図９に示す矢印(２)）、読み取った調節弁の特性情報をポジショナに入力する（図９に示す矢印(３)）という作業が人手によって行われるため、ヒューマンエラーが発生する可能性が高い。
【００１１】
そこで、本出願人は、ポジショナへの調節弁の特性情報の入力作業の手間を軽減するとともに、ヒューマンエラーの発生の可能性を低減することを目的として、図１０に示すような調節弁開度制御システムを先に提案した（特許文献２）。
【００１２】
図１０において、１は調節弁、２は調節弁１に装着されたポジショナであり、調節弁１とポジショナ２とで調節弁開度制御システム１００が構成されている。この調節弁開度制御システム１００において、調節弁１は、流体が流れる通路を開閉する弁（バルブ）１１と、空気圧Ｐｏｕｔを受けて弁１１を駆動する操作器１２とを備えている。また、調節弁１は、調節弁１の特性情報を保持する調節弁特性情報保持部１３を備えている。
【００１３】
調節弁１において、調節弁特性情報保持部１３には、調節弁１の特性情報が読み取り可能に保持されている。例えば、弁のタイプ（Type）、動作方向（Direction）、弁の口径（Size）などが調節弁１の特性情報として、調節弁１の型番（バルブ型番）などと合わせて、調節弁特性情報保持部１３に読み取り可能に保持されている。
【００１４】
ポジショナ２は、バルブ制御演算部２１に加え、調節弁特性情報読取部２２と情報変換設定部２３とを備えている。ポジショナ２において、バルブ制御演算部２１は、調節弁１の弁１１の実開度θｐｖと、上位装置（図示せず）からの設定開度θｓｐとを入力とし、実開度θｐｖと設定開度θｓｐとの差に応じた空気圧Ｐｏｕｔを生成し、調節弁１の操作器１２へ与える。これにより、θｐｖ＝θｓｐとなるように、弁１１の開度が制御される。
【００１５】
ポジショナ２において、調節弁特性情報読取部２２は、外部より送られてくる読取開始指令を受けて、調節弁特性情報保持部１３に保持されている調節弁１の特性情報の読み取りを開始する。例えば、オペレータからの操作指令として、上位装置より読取開始指令が送られてくると、この読取開始指令を受けて、調節弁特性情報読取部２２が調節弁特性情報保持部１３にアクセスし、調節弁１の特性情報の読み取りを開始する。
【００１６】
調節弁特性情報読取部２２によって読み取られた調節弁１の特性情報は情報変換設定部２３に送られる。情報変換設定部２３は、調節弁特性情報読取部２２から送られてきた調節弁１の特性情報を、すなわち調節弁特性情報読取部２２が読み取った調節弁１の特性情報を、この特性情報に応じたパラメータ値（比例ゲイン、積分時間、微分時間など）に変換し、バルブ制御演算部２１に設定する。
【００１７】
このようにして、この調節弁開度制御システム１００では、調節弁１にポジショナ２を装着し、ポジショナ２の調節弁特性情報読取部２２に読取開始指令を送るのみで、調節弁特性情報保持部１３からの調節弁１の特性情報の読み取り（ポジショナ２への調節弁１の特性情報の設定）、読み取った特性情報のパラメータ値への変換、変換されたパラメータ値の設定が自動的に行われるものとなる。
【００１８】
なお、調節弁特性情報保持部１３からの調節弁１の特性情報の読み取り方式としては、通信線を介して調節弁１の特性情報を読み取る方式（有線通信で読み取る方式）、無線通信によって調節弁１の特性情報を読み取る方式、光学的に非接触で調節弁１の特性情報を読み取る方式など種々の方式が採用される。また、大規模なプラントを想定した場合、このような調節弁開度制御システム１００がプラント内の各所に設置される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】特開２００１−１４２５０５号公報（特許第３７２４２８９号公報）
【特許文献２】特願２０１３−０５１４１６号
【特許文献３】特開２０１４−１３４９１８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
上述した調節弁開度制御システム１００は、ポジショナ２への調節弁１の特性情報の入力作業の手間を軽減するとともに、ヒューマンエラーの発生の可能性を低減することができる点で優れている。
【００２１】
しかしながら、調節弁特性情報保持部１３に調節弁１の特性情報が正しく登録されていなかったような場合、バルブ制御演算部２１に適切なパラメータ値が設定されず、トラブルが発生する虞がある。また、調節弁特性情報保持部１３からの調節弁１の特性情報の自動読み取りに際し、その読み取りに誤りが生じたような場合にも、バルブ制御演算部２１に適切なパラメータ値が設定されず、トラブルが発生する虞がある。
【００２２】
なお、特許文献３には、一覧表示された複数の機器の中から１つの機器に対応するパラメータ情報の履歴情報を表示するように指示された場合に、その指示された１つの機器と同じグループに属する機器のパラメータ情報を記憶されているパラメータ情報から抽出し、その抽出した同じグループに属する機器のパラメータ情報を画面に表示する機器管理装置が示されている。
【００２３】
この特許文献３に示された技術を調節弁の特性情報の管理に適用した場合、複数の調節弁に各個に装着されているポジショナから、そのポジショナに設定されている調節弁の特性情報を取得し、この特性情報を取得した複数の調節弁を一覧表示すると共に、この一覧表示された複数の調節弁の中から１つの調節弁の特性情報が指定された場合、その指定された調節弁と同じグループに属する調節弁の特性情報を記憶されている特性情報から抽出し、その抽出した同じグループに属する調節弁の特性情報を画面に表示するようにすることが考えられる。
【００２４】
しかしながら、この方式では、取得した複数の調節弁の特性情報から、１つのグループとして取り扱うべき一部の調節弁の特性情報をピックアップして比較・確認するのには都合が良いが、全ての調節弁の特性情報について、正常に調節弁から読み取られたか否かや調節弁に正しく登録されたものであるのかを確認するためには、１グループずつ何回も表示選択する必要があり、面倒である。すなわち、例えば、同じ型番の調節弁を１つのグループとした場合、型番毎に違う調節弁を選択し、同じ型番の調節弁の特性情報を一々画面に表示させなければならない。
【００２５】
また、全ての調節弁の特性情報を単純に一覧表示する方法では、オペレータがどの調節弁同士が比較・確認対象であるのか理解していなければならず、習熟度の低いオペレータでは使いこなせない。
【００２６】
本発明は、このような課題を解決するためになされたもので、その目的とするところは、習熟度の低いオペレータであっても、取得した全ての調節弁の特性情報の中から問題のある調節弁の特性情報を素早く抽出し、確認することが可能な調節弁特性情報管理装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２７】
このような目的を達成するために本発明は、管理対象を複数の調節弁とし、この複数の調節弁に各個に装着されているポジショナから、そのポジショナに設定されている調節弁の特性情報を取得し管理する調節弁特性情報管理装置であって、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報をその調節弁が属するグループを示すキー情報と共に取得する調節弁特性情報取得部と、調節弁のグループ分けを行う際に用いる識別情報として予め登録されたグループ識別情報を記憶するグループ識別情報登録記憶部と、調節弁特性情報取得部が取得した全ての調節弁の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁の特性情報をグループ識別情報登録記憶部に登録されているグループ識別情報と調節弁の特性情報と共に取得されたキー情報とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁の特性情報をグループ毎にリスト化し、このリスト化した全てのグループの調節弁の特性情報を一括して表示部に表示する表示処理部とを備えることを特徴とする。
【００２８】
例えば、本発明において、登録されているグループ識別情報を調節弁の型番情報とし、ポジショナの各々から調節弁の特性情報と共に取得した調節弁が属するグループを示すキー情報に調節弁の型番情報が含まれていたものとした場合、ポジショナの各々から取得した全ての調節弁の特性情報が調節弁の型番毎にグループ分けされ、この型番毎にグループ分けされた調節弁の特性情報が型番毎にリスト化され、このリスト化された全てのグループの調節弁の特性情報が一括して表示部に表示される。
【００２９】
これにより、オペレータは、同一型番の調節弁毎に、同一型番の調節弁の特性情報同士を画面上で容易に比較・確認することができる。すなわち、同一型番の調節弁の特性情報は同一でなければならないと考えられるので、同一型番の調節弁の特性情報同士を比較して食い違いが存在するか否かを確認することによって、取得した全ての調節弁の特性情報の中から問題のある調節弁の特性情報を素早く抽出し、確認することができるようになる。
【００３０】
本発明において、表示処理部に、同一グループに属する調節弁の特性情報同士を比較し、他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下であった場合、その特性情報を他の特性情報とは異なる表示形態で表示部に表示する処理を行う機能を設けるようにしてもよい。このようにすると、調節弁の特性情報の表示形態によって、読み取り処理の失敗の可能性があるなど、問題のある調節弁の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行うことが可能となる。
【００３１】
また、本発明において、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が手動で変更されたか否かの情報を取得するようにし、表示処理部に、調節弁特性情報取得部が取得した調節弁の特性情報がポジショナにおいて手動で変更されたものであった場合、その特性情報を他の調節弁の特性情報と区別して表示する機能を設けるようにしてもよい。
【００３２】
このようにすると、手動で変更された結果、その調節弁の特性情報が同一グループの他の調節弁の特性情報とは異なるような場合、その特性情報は異常ではないとオペレータに注意を喚起することが可能となる。なお、この場合、手動で変更されたか否かの情報に、手動で変更された日時を含ませるようにしてもよい。
【００３３】
また、本発明において、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が設定された日時を取得するようにし、表示処理部に、同一グループに属する調節弁の特性情報が設定された設定日時同士を各日時が属する設定日時範囲で比較し、他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時範囲に属する設定日時を他の設定日時範囲に属する設定日時とは異なる表示形態で表示部に表示する機能を設けるようにしてもよい。
【００３４】
このようにすると、例えば、調節弁が設置されているエリア毎など、調節弁の特性情報の自動読み取り（ポジショナへの調節弁の特性情報の自動設定）の日時が同一であるはずのグループ毎に調節弁の特性情報を表示するようにした場合、調節弁の特性情報が設定された日時の表示形態によって、問題のある調節弁の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行うことが可能となる。
【００３５】
本発明において、登録するグループ識別情報は調節弁の型番情報に限られるものではなく、調節弁が設置されているエリア情報などとしてもよい。例えば、本発明において、登録されているグループ識別情報を調節弁が設置されているエリア情報とし、ポジショナの各々から調節弁の特性情報と共に取得した調節弁が属するグループを示すキー情報に調節弁が設置されているエリア情報が含まれていたものとした場合、ポジショナの各々から取得した全ての調節弁の特性情報が調節弁が設置されているエリア毎にグループ分けされ、このエリア毎にグループ分けされた調節弁の特性情報がエリア毎にリスト化され、このリスト化された全てのグループの調節弁の特性情報が一括して表示部に表示されるものとなる。
【００３６】
また、本発明では、グループ分けした調節弁の特性情報をグループ毎にリスト化し、このリスト化した全てのグループの調節弁の特性情報を一括して表示部に表示するが、１つの画面に収まらない場合にはその画面にスクロール可能に表示する場合もある。また、複数ページに分けて表示する場合もある。このような表示形態も本発明でいう一括して表示することに相当する。
【発明の効果】
【００３７】
本発明によれば、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報をその調節弁が属するグループを示すキー情報と共に取得し、この取得した全ての調節弁の特性情報を予め登録されているグループ識別情報と調節弁の特性情報と共に取得されたキー情報とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁の特性情報をグループ毎にリスト化し、このリスト化した全てのグループの調節弁の特性情報を一括して表示するようにしたので、習熟度の低いオペレータであっても、取得した全ての調節弁の特性情報の中から問題のある調節弁の特性情報を素早く抽出し、確認することが可能となる。
【００３８】
また、本発明において、同一グループに属する調節弁の特性情報同士を比較し、他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下であった場合、その特性情報を他の特性情報とは異なる表示形態で表示部に表示するようにすると、調節弁の特性情報の表示形態によって、読み取り処理の失敗の可能性があるなど、問題のある調節弁の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行わせるようにすることが可能となる。
【００３９】
また、本発明において、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が手動で変更されたか否かの情報を取得するようにし、調節弁特性情報取得部が取得した調節弁の特性情報がポジショナにおいて手動で変更されたものであった場合、その特性情報を他の調節弁の特性情報と区別して表示するようにすると、手動で変更された結果、その調節弁の特性情報が同一グループの他の調節弁の特性情報とは異なるような場合、その特性情報は異常ではないとオペレータに注意を喚起することが可能となる。
【００４０】
また、本発明において、ポジショナの各々からそのポジショナに設定されている調節弁の特性情報と共にその特性情報が設定された日時を取得するようにし、同一グループに属する調節弁の特性情報が設定された設定日時同士を各日時が属する設定日時範囲で比較し、他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時範囲に属する設定日時を他の設定日時範囲に属する設定日時とは異なる表示形態で表示部に表示するようにすると、例えば、調節弁が設置されているエリア毎など、調節弁の特性情報の自動読み取りの日時が同一であるはずのグループ毎に調節弁の特性情報を表示するようにした場合、、調節弁の特性情報が設定された日時の表示形態によって、問題のある調節弁の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行うことが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００４１】
【図１】本発明に係る調節弁特性情報管理装置の一実施の形態を含むシステムの要部を示す図である。
【図２】実施の形態１の機器管理システムにおいて調節弁特性情報取得部がポジショナの各々から取得した情報を例示する図である。
【図３】実施の形態１の機器管理システムにおける型番毎にグループ分けされリスト化された調節弁の特性情報の表示例を示す図である。
【図４】実施の形態１の機器管理システムにおける型番毎にグループ分けされリスト化された調節弁の特性情報の別の表示例を示す図である。
【図５】実施の形態２の機器管理システムにおいて調節弁特性情報取得部がポジショナの各々から取得した情報を例示する図である。
【図６】実施の形態２の機器管理システムにおけるエリア毎にグループ分けされリスト化された調節弁の特性情報の表示例を示す図である。
【図７】実施の形態２の機器管理システムにおけるエリア毎にグループ分けされリスト化された調節弁の特性情報の別の表示例を示す図である。
【図８】実施の形態３の機器管理システムにおける型番毎にグループ分けされリスト化された調節弁の特性情報の表示例を示す図である。
【図９】従来のポジショナへの調節弁の特性情報の入力作業を説明する図である。
【図１０】本出願人が先に提案した調節弁開度制御システムの要部を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００４２】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本発明に係る調節弁特性情報管理装置の一実施の形態を含むシステムの要部を示す図である。
【００４３】
図１において、１は調節弁、２は調節弁１に装着されたポジショナであり、この調節弁１とポジショナ２との組み合わせが調節弁開度制御システム１００として大規模なプラントの各所に設けられている。この調節弁１とポジショナ２とを組み合わせた調節弁開度制御システム１００の構成は図１０に示したものと同じであるのでここでの説明は省略する。
【００４４】
本実施の形態では、このプラントの各所に設けられた調節弁１（１−１〜１−ｎ）とポジショナ２（２−１〜２−ｎ）とを組み合わせた調節弁開度制御システム１００（１００−１〜１００−ｎ）に対して機器管理システム３を設けている。この機器管理システム３が本発明に係る調節弁特性情報管理装置に相当する。この機器管理システム３は、プロセッサや記憶装置からなるハードウェアと、これらのハードウェアと協働して各種機能を実現させるプログラムとによって実現される。
【００４５】
本実施の形態において、機器管理システム３は、ポジショナ２の各々からそのポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報（この例では、調節弁１から自動で読み取られた特性情報）をその調節弁１が属するグループを示すキー情報と共に取得する調節弁特性情報取得部３１と、プラント内の調節弁１のグループ分けを行う際に用いる識別情報として予め登録されたグループ識別情報を記憶するグループ識別情報登録記憶部３２と、調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁１の特性情報をグループ識別情報登録記憶部３２に登録されているグループ識別情報と調節弁１の特性情報と共に取得されたキー情報とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎にリスト化して一括して（リスト化した全てのグループの調節弁１の特性情報を一括して）表示部３４に表示する表示処理部３３と、液晶ディスプレイなどの表示部３４とを備えている。
【００４６】
〔実施の形態１：型番情報をもとにグループ分けする例〕
大規模なプラントにおいて、調節弁１は同型のものが複数ずつ設置されている可能性が高い。また、型番により調節弁１の特性情報が同一である可能性が高い。
【００４７】
このような点に着眼し、実施の形態１では、調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を調節弁１の型番（型番情報）をもとにグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎にリスト化して一括して表示部３４に表示するようにする。
【００４８】
図２に実施の形態１において調節弁特性情報取得部３１がポジショナ２の各々から取得した情報を例示する。実施の形態１において、調節弁特性情報取得部３１は、ポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報として、弁のタイプ（Type）、動作方向（Direction）、弁の口径（Size）を取得する。また、この調節弁１の特性情報と合わせて、ポジショナ２の識別子（ポジショナ識別子）と、調節弁１の型番（バルブ型番）とを取得する。この調節弁特性情報取得部３１がポジショナ２の各々から取得した情報はデータベースＤＢに記憶される。
【００４９】
また、実施の形態１では、調節弁特性情報取得部３１が取得する情報のうち調節弁１の型番を調節弁１が属するグループを示すキー情報として用いる。また、実施の形態１では、調節弁１の特性情報は型番が同じであれば全て同一であるとみなし、プラント内の調節弁１のグループ分けを行う際に用いる識別情報（グループ識別情報）として、プラントで使用している調節弁１の型番をグループ識別情報登録記憶部３２に登録し記憶させておく。
【００５０】
なお、型番が違っていても特性情報は同じであるということもあるので、調節弁１の型番がそのままグループ識別情報登録記憶部３２に登録するグループ識別情報とならない場合もある。例えば、特性情報が同じ型番の組み合わせで、グループ識別情報を登録するというような場合もある。実施の形態１では、説明を簡単とするために、単純にプラントで使用している調節弁１の全種類の型番をグループ識別情報としている。
【００５１】
実施の形態１において、表示処理部３３は、オペレータからの特性情報の読み取り確認の操作指令（特性情報読取確認指令）を受けると、調節弁特性情報取得部３１に調節弁の特性情報の取得指令を送る。
【００５２】
この調節弁の特性情報の取得指令を受けて、調節弁特性情報取得部３１は、プラント内の各ポジショナ２から、そのポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報と、そのポジショナ２が装着されている調節弁１の型番と、そのポジショナ２の識別子（ポジショナ識別子）とを含む情報を取得し、データベースＤＢに記憶する。図２はこの時に調節弁特性情報取得部３１が取得した情報を例示している。
【００５３】
なお、この特性情報読取確認指令を受ける前に、各ポジショナ２は、オペレータからの特性情報読取開始指令を受けて、装着されている調節弁１の特性情報の自動読み取り（ポジショナ２への調節弁１の特性情報の自動設定）を行っているものとする。
【００５４】
次に、表示処理部３３は、データベースＤＢに記憶されている調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁１の特性情報をグループ識別情報登録記憶部３２に登録されているグループ識別情報（型番）と調節弁１の特性情報と共に取得されたキー情報（型番）とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎（型番毎）にリスト化して一括して表示部３４に表示する。なお、このグループ分けに際して、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得した情報のうちポジショナ識別子は、調節弁１の特性情報に付加されている情報として取り扱う。
【００５５】
図３に表示部３４における型番毎にグループ分けされリスト化された調節弁１の特性情報の表示例を示す。この例において、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得したポジショナ識別子を含む全ての調節弁１の特性情報をバルブ型番Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄでグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をバルブ型番Ａ，Ｂ，Ｃ，Ｄ毎にリスト化し、一括して表示部３４に表示させている。
【００５６】
これにより、オペレータは、表示部３４の画面上で、同一型番の調節弁１毎に、同一型番の調節弁１の特性情報同士を容易に比較・確認することができる。すなわち、この例において、同一型番の調節弁１の特性情報は同一でなければならないが、他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下であれば、その特性情報が調節弁１から正常に読み取られなかったり、調節弁１に正しく登録されたものではないという可能性があることが分かる。
【００５７】
図３の例では、バルブ型番Ａのポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００３」の調節弁１の特性情報が同一型番の他の３つの調節弁１の特性情報とは異なっている。これにより、ポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００３」の調節弁１の特性情報が、その調節弁１から正常に読み取られなかったり、その調節弁１に正しく登録されたものではないという可能性があることが分かる。
【００５８】
なお、図３の例では、型番Ａのポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００３」の調節弁１の特性情報のうち他とは異なる情報について、その表示エリアの色を変えるなどして他とは区別して表示するようにしている。この場合、表示処理部３３は、同一グループに属する調節弁１の特性情報同士を比較し、他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下であった場合、その特性情報を他の特性情報とは異なる表示形態で表示部３４に表示するという処理を行う。
【００５９】
また、図４に示すように、例えば、バルブ型番Ｃの調節弁１が２つあり、その２つの調節弁１の特性情報が異なっていたような場合、すなわち同一型番の調節弁１で異なる調節弁１の特性情報の数が同数であったような場合には、どちらに問題があるか分からないので、どちらの調節弁１の特性情報も問題がある可能性があるとみなして、その特性情報の表示色を変えるなど表示形態を異ならせて表示するようにする。
【００６０】
このようにして、実施の形態１では、表示部３４にグループ毎（型番毎）にリスト化して一括して表示された調節弁１の特性情報を見ることにより、習熟度の低いオペレータであっても、取得した全ての調節弁１の特性情報の中から問題のある調節弁１の特性情報を素早く抽出し、確認することができるようになる。また、同一型番の調節弁１の特性情報の中に他の特性情報とは異なる特性情報の数が他の特性情報と同数以下のものがあった場合、その特性情報が他の特性情報とは異なる表示形態で表示されるので、問題のある調節弁１の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行うことができるようになる。
【００６１】
〔実施の形態２：エリア情報をもとにグループ分けする例〕
大規模なプラントでは、複数の調節弁１がエリアに分かれて設置されていることがある。また、複数の調節弁１がエリアに分かれて設置される場合、エリア毎に調節弁１の設置時期が異なることもある。
【００６２】
このような点に着眼し、実施の形態２では、調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を調節弁１が設置されているエリア（エリア情報）をもとにグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎にリスト化して一括して表示部３４に表示するようにする。
【００６３】
図５に実施の形態２において調節弁特性情報取得部３１がポジショナ２の各々から取得した情報を例示する。実施の形態２において、調節弁特性情報取得部３１は、ポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報として、弁のタイプ（Type）、動作方向（Direction）、弁の口径（Size）を取得する。また、この調節弁１の特性情報と合わせて、ポジショナ２の識別子（ポジショナ識別子）と、調節弁１が設置されているエリア（プラントエリア）と、ポジショナ２に調節弁１の特性情報が設定された日時（調節弁１の特性情報の自動読み取りが行われた日時）とを取得する。この調節弁特性情報取得部３１がポジショナ２の各々から取得した情報はデータベースＤＢに記憶される。
【００６４】
また、実施の形態２では、調節弁特性情報取得部３１が取得する情報のうち調節弁１が設置されているエリアを調節弁１が属するグループを示すキー情報として用いる。また、実施の形態２では、調節弁１が設置されているエリアが同じであれば、そのエリア内の調節弁１に装着されているポジショナ２への調節弁１の特性情報の設定日時（調節弁１の特性情報の自動読み取りが行われた日時）は全て同一であるとみなし、プラント内の調節弁１のグループ分けを行う際に用いる識別情報（グループ識別情報）として、プラントにおける調節弁１が設置されているエリアをグループ識別情報登録記憶部３２に登録し記憶させておく。
【００６５】
実施の形態２において、表示処理部３３は、オペレータからの特性情報の読み取り確認の操作指令（特性情報読取確認指令）を受けると、調節弁特性情報取得部３１に調節弁の特性情報の取得指令を送る。
【００６６】
この調節弁の特性情報の取得指令を受けて、調節弁特性情報取得部３１は、プラント内の各ポジショナ２から、そのポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報と、そのポジショナ２が装着されている調節弁１が設置されているエリアと、そのポジショナ２に調節弁１の特性情報が設定された日時と、そのポジショナ２の識別子（ポジショナ識別子）とを含む情報を取得し、データベースＤＢに記憶する。図５はこの時に調節弁特性情報取得部３１が取得した情報を例示している。
【００６７】
なお、この特性情報読取確認指令を受ける前に、各ポジショナ２は、オペレータからの特性情報読取開始指令を受けて、装着されている調節弁１の特性情報の自動読み取り（ポジショナ２への調節弁１の特性情報の自動設定）を行っているものとする。
【００６８】
次に、表示処理部３３は、データベースＤＢに記憶されている調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁１の特性情報をグループ識別情報登録記憶部３２に記憶されているグループ識別情報（エリア）と調節弁１の特性情報と共に取得されたキー情報（エリア）とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎（エリア毎）にリスト化して一括して表示部３４に表示する。なお、このグループ分けに際して、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得した情報のうちポジショナ識別子および調節弁１の特性情報が設定された日時は、調節弁１の特性情報に付加されている情報として取り扱う。
【００６９】
図６に表示部３４におけるエリア毎にグループ分けされリスト化された調節弁１の特性情報の表示例を示す。この例において、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得したポジショナ識別子や調節弁１の特性情報が設定された日時を含む全ての調節弁１の特性情報をプラントエリアＡＲ１，ＡＲ２でグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をプラントエリアＡＲ１，ＡＲ２毎にリスト化し、一括して表示部３４に表示させている。
【００７０】
これにより、オペレータは、表示部３４の画面上で、同一エリアに設置されている調節弁１毎に、同一エリアの調節弁１の特性情報同士を容易に比較・確認することができる。すなわち、この例において、同一エリアに設置されている調節弁１の特性情報の設定日時は同一でなければならないが、同一エリアに設置されている調節弁１の特性情報の設定日時同士を各日時が属する設定日時範囲で比較し、他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時が付加されている特性情報が調節弁１から正常に読み取られなかったり、調節弁１に正しく登録されたものではないという可能性があることが分かる。
【００７１】
図６の例では、プラントエリアＡＲ１のポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００１」の調節弁１の特性情報の設定日時が同一エリアの他の５つの調節弁１の特性情報の設定日時とは大きく異なっている。これにより、ポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００１」の調節弁１の特性情報が、その調節弁１から正常に読み取られなかったり、その調節弁１に正しく登録されたものではないという可能性があることが分かる。
【００７２】
なお、図６の例では、プラントエリアＡＲ１のポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００１」の調節弁１の特性情報の設定日時について、その表示エリアの色を変えるなどして区別して表示するようにしている。この場合、表示処理部３３は、同一グループに属する調節弁１の特性情報の設定日時同士を各日時が属する設定日時範囲で比較し、他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時範囲に属する設定日時を他の設定日時範囲に属する設定日時とは異なる表示形態で表示部３４に表示するという処理を行う。
【００７３】
また、図７に示すように、例えば、エリアＡＲ３に調節弁１が２つあり、その２つの調節弁１の特性情報の設定日時が異なっていたような場合、すなわち同一エリアの調節弁１でその特性情報の設定日時が異なる数が同数であったような場合には、どちらに問題があるか分からないので、どちらの調節弁１の特性情報も問題のある可能性があるとみなし、その設定日時の表示色を変えるなど表示形態を異ならせて表示するようにする。
【００７４】
このようにして、実施の形態２では、表示部３４にグループ毎（エリア毎）にリスト化して一括して表示された設定日時を含む調節弁１の特性情報を見ることにより、習熟度の低いオペレータであっても、取得した全ての調節弁１の特性情報の中から問題のある調節弁１の特性情報を素早く抽出し、確認することができるようになる。また、同一エリアに設置されている調節弁１の特性情報の設定日時の中に他の設定日時範囲とは異なる設定日時範囲の数が他の設定日時範囲と同数以下であった場合、その設定日時範囲に属する設定日時が他の設定日時範囲に属する設定日時とは異なる表示形態で表示されるので、問題のある調節弁１の特性情報の存在および特定を視覚的に素早く行うことができるようになる。
【００７５】
〔実施の形態３：調節弁の特性情報の手動変更日時を表示する例〕
図１において、ポジショナ２は、オペレータからの特性情報読取開始指令を受けて調節弁１からの特性情報の自動読み取りを行うが、この自動読み取りが行われた特性情報が手動で変更される場合もある。
【００７６】
このような点に着眼し、実施の形態３では、調節弁１の特性情報と合わせて、その特性情報が手動で変更された日時を取得するものとし、グループ分けした調節弁１の特性情報とともに表示部３４に表示するようにする。
【００７７】
実施の形態３において、表示処理部３３は、オペレータからの特性情報の読み取り確認の操作指令（特性情報読取確認指令）を受けると、調節弁特性情報取得部３１に調節弁の特性情報の取得指令を送る。
【００７８】
この調節弁の特性情報の取得指令を受けて、調節弁特性情報取得部３１は、プラント内の各ポジショナ２から、そのポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報と、そのポジショナ２が装着されている調節弁１の型番と、そのポジショナ２の識別子（ポジショナ識別子）と、そのポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報が手動で変更された特性情報であるか否かの情報を取得し、データベースＤＢに記憶する。
【００７９】
この場合、ポジショナ２に設定されている調節弁１の特性情報が手動で変更された特性情報であるか否かの情報として、ポジショナ２において調節弁１の特性情報が手動で変更された日時を取得するものとする。ポジショナ２から取得された調節弁１の特性情報のうち、手動で変更された日時が付加されてない特性情報は、自動で読み取られた特性情報であることを示す。
【００８０】
次に、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得した全ての調節弁１の特性情報を対象とし、この対象とされる全ての調節弁１の特性情報をグループ識別情報登録記憶部３２に記憶されているグループ識別情報（型番）と調節弁１の特性情報と共に取得されたキー情報（型番）とに基づいてグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をグループ毎（型番毎）にリスト化して一括して表示部３４に表示する。なお、このグループ分けに際して、表示処理部３３は、調節弁特性情報取得部３１が取得した情報のうちポジショナ識別子や調節弁１の特性情報が手動で変更された日時（手動変更日時）は、調節弁１の特性情報に付加されている情報として取り扱う。
【００８１】
図８に表示部３４における型番毎にグループ分けされリスト化された調節弁１の特性情報の表示例を示す。この例において、表示処理部３３は、データベースＤＢに記憶されている調節弁特性情報取得部３１が取得したポジショナ識別子や手動変更日時を含む全ての調節弁１の特性情報をバルブ型番Ａ，Ｂ，Ｃでグループ分けし、そのグループ分けした調節弁１の特性情報をバルブ型番Ａ，Ｂ，Ｃ毎にリスト化し、一括して表示部３４に表示させている。なお、この例において、調節弁１の特性情報は、弁のタイプ（Type）、動作方向（Direction）、弁の口径（Size）、弁のスプリングレンジ（Range）としている。
【００８２】
これにより、オペレータは、表示部３４の画面上で、同一エリアに設置されている調節弁１毎に、その特性情報が手動で変更されたものであるのか自動で読み取られたものであるのかを確認しながら、同一エリアの調節弁１の特性情報同士を容易に比較・確認することができる。この場合、手動変更日時が表示されているものは、自動で読み取られた特性情報ではないため、その値が他の同一型番の調節弁１の特性情報と異なっていたとしても読み取りの異常ではないことが分かる。
【００８３】
図８の例では、バルブ型番Ａのポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００４」の調節弁１の特性情報に対して手動変更日時が付加されている。これにより、バルブ型番Ａのポジショナ識別子「ＹＹＹ．ＡＶＰ．０００４」の調節弁１の特性情報が同一型番の他の３つの調節弁１の特性情報と異なっていても、読み取りの異常ではないと考えられる。すなわち、オペレータによる意図的な変更であると考えられる。
【００８４】
また、図８の例では、バルブ型番Ｂのポジショナ識別子「ＸＸＸ．ＡＶＰ．００００３」の調節弁１の特性情報が同一型番の他の３つの調節弁１の特性情報と異なっており、バルブ型番Ｂのグループの調節弁１には全て手動変更日時が付加されていない。これにより、ポジショナ識別子「ＸＸＸ．ＡＶＰ．００００３」の調節弁１の特性情報は、オペレータによる意図的な変更ではなく、その調節弁１から正常に読み取られなかったり、その調節弁１に正しく登録されたものではないという可能性があることが分かる。
【００８５】
なお、この実施の形態３では、手動変更日時を表示するものとしたが、必ずしも手動変更日時を表示しなくてもよく、手動変更されたものであるか否かのみを表示するようにしてもよい。すなわち、手動変更されたものであるのか、自動で読み取られたものであるのか、分かるように表示するのみでもよい。
【００８６】
また、実施の形態３は、実施の形態１のタイプにおいて手動変更日時を表示する例として説明したが、実施の形態２のタイプにおいて手動変更日時を表示するようにしてもよい。
【００８７】
また、実施の形態１においても、実施の形態２と同様にして、調節弁１の特性情報が設定された日時を表示するようにしてもよい。例えば、対象の調節弁１が全て同一エリアに設置されているような場合、その調節弁１の特性情報がポジショナ２に設定された日時を表示することによって、問題のある調節弁１を素早く抽出し、確認することが可能となる。
【００８８】
また、上述した実施の形態１〜３では、オペレータからの特性情報読取開始指令によって調節弁１の特性情報がポジショナ２に自動的に読み取られるものとしたが、手入力によってポジショナ２に調節弁１の特性情報が設定されるものであってもよい。
【００８９】
また、上述した実施の形態１〜３では、機器管理システム３が特性情報読取確認指令を受ける前にポジショナ２が特性情報読取開始指令を受けて、装着されている調節弁１の特性情報の自動読み取りが行われているものとしたが、機器管理システム３への特性情報読取確認指令と同時にポジショナ２において調節弁１の特性情報の自動読み取りが開始されるものとしてもよい。
【００９０】
〔実施の形態の拡張〕
以上、実施の形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細には、本発明の技術思想の範囲内で当業者が理解し得る様々な変更をすることができる。また、各実施の形態については、矛盾しない範囲で任意に組み合わせて実施することができる。
【符号の説明】
【００９１】
１（１−１〜１−ｎ）…調節弁、２（２−１〜２−ｎ）…ポジショナ、３…機器管理システム、３１…調節弁特性情報取得部、３２…グループ識別情報登録記憶部、３３…表示処理部、３４…表示部、ＤＢ…データベース、１００（１００−１〜１００−ｎ）…調節弁開度制御システム。
【図１】
0006339904.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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