(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
バケットが回動自在に設けられた、バックホウのアームの先端部の近傍位置に、基端側が回動自在且つ取り外し可能に設けられ、自由端側が前記バケットと協働して被把持物の掴み動作を行う掴みアタッチメントの取付構造であって、
前記アームの先端部の近傍位置に、中心部に軸受孔が貫通した略円筒状の軸受筒体が、その軸方向を前記アームの長手方向と直交する向きで且つ両端面が当該アームの左右の側面からそれぞれ突出するように固定され、
掴みアタッチメントは、少なくともその基端側が、前記軸受筒体の長さに適合する対向間隔で一体に連結されている左右一対の板状の掴みフォークを有し、
前記一対の掴みフォークのそれぞれの基端側には、前記軸受筒体の軸受孔と整合する軸孔が形成されているとともに、これらの掴みフォークの互いに対向する内側の面の軸孔周囲にはそれぞれ、前記軸受筒体の外周面の一部と内周面が対向する円弧状の係合部が設けられ、
前記掴みアタッチメントは、前記一対の掴みフォークの基端側を軸受筒体の両側に位置させて、それぞれの軸孔と当該軸受筒体の軸受孔に連結軸を挿入することにより前記アームに連結され、連結軸が軸受孔から引き抜かれた状態で、前記それぞれの係合部が軸受筒体の両端部外周面に係合して掴みアタッチメントの落下を阻止することを特徴とするバックホウの掴みアタッチメント取付構造。
【請求項２】
バケットが回動自在に設けられた、バックホウのアームの先端部の近傍位置に、基端側が回動自在且つ取り外し可能に設けられ、自由端側が前記バケットと協働して被把持物の掴み動作を行う掴みアタッチメントの取付構造であって、
前記バックホウは、その両端がそれぞれ、前記バケットを回動させる油圧シリンダ装置の伸縮ロッド先端部と、前記アームとに軸着されているガイドリンクを備えたものであり、
前記掴みアタッチメントの取付構造は、
前記アームに固定され、中心部を貫通する軸受孔を有する略円筒状の軸受筒体と、
前記掴みアタッチメントを構成する左右一対の掴みフォークと、
前記一対の掴みフォークの対向面のそれぞれの軸孔の周囲に設けられ、前記軸受筒体の外周面の一部と内周面が対向する係合部と、
を備え、
前記掴みアタッチメントは、それぞれの前記軸孔と前記軸受孔とに連結軸を挿入することにより、前記アームに回動自在に連結され、
前記ガイドリンクと前記掴みアタッチメントの間が連動リンクで連結され、
前記掴みアタッチメントは、前記連動リンクにより、前記バケットの回動方向とは逆方向に連動して回動するように構成されており、
前記連動リンクは、前記ガイドリンクに対して、取り外し可能に軸着されていることを特徴とするバックホウの掴みアタッチメント取付構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バックホウのアームに、掴みアタッチメントを着脱する作業を一人で簡単且つ安全に行うことのできる、掴みアタッチメントの取付構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、掘削作業等に用いられるバックホウで、廃材等を掴んで移動させる作業を行うために、バックホウのバケットが取り付けられているアーム先端部の近傍位置に、掴みアタッチメントを取り付ける提案されている。
【０００３】
例えば、特許文献１に提案されているものは、掴みアタッチメントがバックホウのアーム先端に固定した装着機具に連結される、下方に爪のように延びた受け機具で構成されており、バケットを回動させることで、バケットと受け機具の間に被把持物を挟み込んで掴むようになっている。
【０００４】
また、特許文献２に提案されているものは、掴みアタッチメント（つかみフォークアタッチメント）が、油圧機構を介してリンク動作するバケット（パワーショベル）と対向させてバックホウのアームに着脱可能に枢着した、フォークフレームによって構成されており、このフォークフレームがリンク機構を介してバケットの動きに連動して、当該バケットとフォークフレームとの間に被把持物を挟んで掴むようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３１７７８６１号公報
【特許文献２】特許第３５５１８６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
前述した特許文献１及び特許文献２に記載されているものは、何れも掴みアタッチメントを使用しない場合に、バックホウのアームから取り外しが可能になっているが、掴みアタッチメントを着脱する際に、誤って落とすと作業者の負傷したり、アタッチメントが損傷する虞があった。
【０００７】
特に、小型のバックホウに用いる掴みアタッチメントは比較的軽量であるが、作業者一人で取り外しや取り付けの作業を行う場合は、掴みアタッチメントを手で抱えながらアームに連結している軸等の抜き差しを行う必要があり、作業が困難であるとともに、手を滑らせて足下に落下させる危険があった。
【０００８】
また、特に、特許文献２に記載されているものは、バケットと掴みアタッチメントとを連動させて両側に開くことができるため、大きな被把持物を掴むことが可能であるが、両者を連動させるリンク機構が複雑であり、掴みアタッチメントの着脱に手間がかかる問題があった。
【０００９】
そこで、本発明は、前述したような従来技術における問題を解消し、バックホウの掴みアタッチメントの着脱作業を容易且つ安全に行うことのできる、バックホウの掴みアタッチメント取付構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
前記課題を解決するために提供される本発明のバックホウの掴みアタッチメント取付構造は、バケットが回動自在に設けられた、バックホウのアームの先端部の近傍位置に、基端側が回動自在且つ取り外し可能に設けられ、自由端側が前記バケットと協働して被把持物の掴み動作を行う掴みアタッチメントの取付構造であって、前記アームの先端部の近傍位置に、中心部に軸受孔が貫通した略円筒状の軸受筒体が、その軸方向を前記アームの長手方向と直交する向きで且つ両端面が当該アームの左右の側面からそれぞれ突出するように固定され、掴みアタッチメントは、少なくともその基端側が、前記軸受筒体の長さに適合する対向間隔で一体に連結されている左右一対の板状の掴みフォークを有する。前記一対の掴みフォークのそれぞれの基端側には、前記軸受筒体の軸受孔と整合する軸孔が形成されているとともに、これらの掴みフォークの互いに対向する内側の面の軸孔周囲にはそれぞれ、前記軸受筒体の外周面の一部と内周面が対向する円弧状の係合部が設けられ、前記掴みアタッチメントは、前記一対の掴みフォークの基端側を軸受筒体の両側に位置させて、それぞれの軸孔と当該軸受筒体の軸受孔に連結軸を挿入することにより前記アームに連結され、連結軸が軸受孔から引き抜かれた状態で、前記それぞれの係合部が軸受筒体の両端部外周面に係合して掴みアタッチメントの落下を阻止することを特徴とする。
【００１１】
前記バックホウは、両端がそれぞれ、バケットを回動させる油圧シリンダ装置の伸縮ロッド先端部と、アームに軸着されているガイドリンクを備えたものであり、前記ガイドリンクと掴みアタッチメントの間が連動リンクで連結されて前記連動リンクにより、掴みアタッチメントはバケットの回動方向とは逆方向に連動して回動するように構成されているとともに、連動リンクは、ガイドリンクに対して、取り外し可能に軸着されていることが望ましい。
【００１２】
本発明の別の態様のバックホウの掴みアタッチメント取付構造は、バケットが回動自在に設けられた、バックホウのアームの先端部の近傍位置に、基端側が回動自在且つ取り外し可能に設けられ、自由端側が前記バケットと協働して被把持物の掴み動作を行う掴みアタッチメントの取付構造であって、前記バックホウは、その両端がそれぞれ、前記バケットを回動させる油圧シリンダ装置の伸縮ロッド先端部と、前記アームとに軸着されているガイドリンクを備えたものである。前記掴みアタッチメントの取付構造は、前記アームに固定され、中心部を貫通する軸受孔を有する略円筒状の軸受筒体と、前記掴みアタッチメントを構成する左右一対の掴みフォークと、前記一対の掴みフォークの対向面のそれぞれの軸孔の周囲に設けられ、前記軸受筒体の外周面の一部と内周面が対向する係合部と、を備える。前記掴みアタッチメントは、それぞれの前記軸孔と前記軸受孔とに連結軸を挿入することにより、前記アームに回動自在に連結され、前記ガイドリンクと前記掴みアタッチメントの間が連動リンクで連結され、前記掴みアタッチメントは、前記連動リンクにより、前記バケットの回動方向とは逆方向に連動して回動するように構成されている。前記連動リンクは、前記ガイドリンクに対して、取り外し可能に軸着されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１３】
請求項１の発明に係るバックホウの掴みアタッチメント取付構造によれば、掴みアタッチメントをバックホウのアームに取り付ける作業、または取り外す作業を容易に行うことができるとともに、掴みアタッチメントの着脱時に、誤って落下させる事故を未然に防止することができ、特に、小型のバックホウの掴みアタッチメントの着脱作業を作業者一人で行う場合の作業の安全性を高めることができる。
【００１４】
請求項２の発明に係るバックホウの掴みアタッチメント取付構造によれば、前述した請求項１の発明の効果に加えてさらに、掴みアタッチメントがバックホウのガイドリンクに対して取り外し可能に軸着された連動リンクを用いてバケットの回動方向とは逆方向に連動して回動するように構成されているため、構造が簡単であるとともに、バックホウへの掴みアタッチメントの取付けや取り外し作業を、バックホウ側のガイドリンクに対する連動リンクの着脱と連結軸の着脱のみで簡単に行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の１実施形態における、掴みアタッチメントを取り付けた、バックホウのアーム先端部の側面図である。
【図２】本発明の１実施形態における、バケットと掴みアタッチメントが開いた状態を示す、バックホウのアーム先端部の側面図である。
【図３】本発明の１実施形態における、掴みアタッチメントを取り外した状態を示す、バックホウのアーム先端部の側面図である。
【図４】本発明の１実施形態における、掴みアタッチメントの部分断面図である。
【図５】本発明の１実施形態における、アームと掴みアタッチメントの連結部分の要部構造を示す分解斜視図である。
【図６】本発明の１実施形態における、アームと掴みアタッチメントの連結部分の要部構造を示す断面図である。
【図７】本発明の１実施形態における、連動リンクを外したガイドリンクの部分側面図である。
【図８】本発明の１実施形態における、ガイドリンクと連動リンクとの連結部分の構造を示す分解斜視図である。
【図９】本発明の１実施形態における、ガイドリンクと連動リンクとの連結部分の構造を示す部分断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面に基づいて本発明の実施形態を説明する。
図１は、本発明の１実施形態における、掴みアタッチメントを取り付けたバックホウのアーム先端部の側面図であって、同図に示すバックホウ１は、土砂の掘削等の土木作業に用いられる既製の小型のバックホウに、掴みアタッチメントを付加したものである。
【００１７】
前記バックホウ１のアーム２の先端には、バケット３が軸４回りに回動自在に連結されており、前記バケット３の軸４近傍には、連結リンク５の一方の端が軸６で回動自在に連結されている。また、前記連結リンク５の他方の端は、軸７を介して油圧シリンダ装置８の伸縮ロッド８ａの先端に回動自在に連結されている。
【００１８】
前記軸７は、アーム２の先端部近傍に一端側を軸９で回動自在に連結されている、側面視略「く」字状のガイドリンク１０の他端側に対して回動自在に連結されている。したがって、伸縮ロッド８ａを伸長または収縮させると、軸７の位置は、ガイドリンク１０に案内されて軸９回りに円弧状に変位し、その動きはさらに連結リンク５を介してバケット３に伝達されて、当該バケット３が軸４を中心として同図の反時計回り、または時計回りに回動する。なお、このバケット３の背面には、廃材等をワイヤで吊って運搬するための吊りフック３ａが取り付けられている。
【００１９】
掴みアタッチメント１１は、その基端側が取り外し可能なボルト状の連結軸１２によって、アーム２の先端部近傍位置に回動自在に連結されている。前記掴みアタッチメント１１は、互いに連結されて一体に構成されている、左右一対の板状の掴みフォーク１１ａを有している。
【００２０】
左右両側の掴みフォーク１１ａの外側面の、前記連結軸１２に近接した位置にはそれぞれ、連動リンク１３の一端が軸着部１４で回動自在に連結されている。また、連動リンク１３の他方の端は、ガイドリンク１０の側面視略く字状の屈曲部近傍に設けられた軸着部１５に、回動自在に連結されている。
【００２１】
前記掴みアタッチメント１１は、図１に示す位置から油圧シリンダ装置８の伸縮ロッド８ａを収縮動作させると、図２に示すようにガイドリンク１０は軸９を中心に同図の時計回りに回動して、連結リンク５を引き上げ、これに伴って、バケット３は、軸４を中心として時計回りに回動する。
【００２２】
また、ガイドリンク１０の回動に伴って、これと連動リンク１３を介して連結されている掴みアタッチメント１１は、連結軸１２を中心に反時計回りに回動する。その結果、バケット３と掴みアタッチメント１１は連動してそれぞれの自由端側は、同図に示すように両外側に大きく開かれる。
【００２３】
一方、油圧シリンダ装置８の伸縮ロッド８ａを図１に示す位置から伸長させると、図２に仮想線で示すように、バケット３と掴みアタッチメント１１のそれぞれの自由端側どうしが閉じる向きに回動する。この時、掴みアタッチメント１１の一対の掴みフォーク１１ａの自由端側はバケット３に設けられている爪フォーク３ｂの間に侵入して、両者の間で被把持物の落下を防いで確実に掴むことができる。
【００２４】
また、バックホウ１を通常の掘削作業に用いる場合には、掴みアタッチメント１１は、図３に示すように、連動リンク１３をガイドリンク１０側に取り付けられている軸着部１５から取り外すとともに、左右の掴みフォーク１１ａとアーム２側の軸受筒体１６を連結している前記連結軸１２を抜き取ることによって、連動リンク１３とともにアーム２から分離することができる。
【００２５】
図４は、掴みアタッチメント１１の基端側の軸受筒体１６との連結部分の部分断面図、図５は前記連結部分の分解斜視図であって、これらの図に示すように、軸受筒体１６は、その中心部に連結軸１２が貫通する軸受孔１６ａが形成されている。
【００２６】
また、図５に示すように、前記軸受筒体１６はその外周面の一部が平坦面１６ｂで形成されていて、当該平坦面１６ｂがアーム２の下面（バックホウ１の運転席側から見て手前側の面）２ａに溶接されて、軸方向を前記アーム２の長手方向に直交する向きで、且つ両端面が当該アーム２の左右の側面２ｂ、２ｃからそれぞれ僅かに突出するように固定されている。
【００２７】
図４に示すように、掴みアタッチメント１１を構成している左右一対の掴みフォーク１１ａは、その少なくとも軸受筒体１６に連結される基端側が、軸受筒体１６の長さに適合する対向間隔に設定されていて、前記軸受筒体１６の軸受孔１６ａと整合する位置に、連結軸１２が貫通する軸孔１１ｂがそれぞれ形成されている。
【００２８】
また、連結軸１２には、その一方の端部に頭部１２ａが形成され、他方の端部の所定長さの範囲にねじ部１２ｂが形成されている。前記頭部１２ａは、連結軸１２の他の部分よりも大径であり、且つ、図５に示すように、その円筒状の外周面の一部に平坦な回動規制面１２ｃが形成されている。
【００２９】
また、掴みアタッチメント１１の同図右側の掴みフォーク１１ａの外側の軸孔１１ｂの周囲には、受面１７ａを有するボス１７が固定されており、連結軸１２は前記回動規制面１２ｃがこの受面１７ａと係合することで、掴みフォーク１１ａに対する回動が規制されている。
【００３０】
また、連結軸１２の左側の掴みフォーク１１ａから外側に突出したねじ部１２ｂには、腕付ナット１８が螺着されており、当該腕付ナット１８と頭部１２ａによって、左右両側の掴みフォーク１１ａに対する連結軸１２の軸方向移動が規制されている。
【００３１】
前記腕付ナット１８は、前記ねじ部１２ｂに対して回動しないように、腕１８ａの先端部に設けられている孔１８ｂに通した固定ボルト１９によって、左側の掴みフォーク１１ａの外側面に固定されている。前記掴みフォーク１１ａには、固定ボルト１９が貫通する孔１１ｃが形成されており、その内側には当該固定ボルト１９が螺合するナット２０が溶接固定されている。
【００３２】
また、左右両側の掴みフォーク１１ａの、互いに対向する内側の面の軸孔１１ｂの周囲にはそれぞれ、軸受筒体１６の外周面の一部と内周面が対向する円弧状の係合部２１が設けられている。図４に示すように、連結軸１２が装着されているときには、掴みアタッチメント１１の重量は、前記連結軸１２を介して軸受筒体１６が受けている。
【００３３】
この状態では、前記それぞれの係合部２１の内周面と軸受筒体１６の外周面との間には、僅かな隙間があり、掴みアタッチメント１１は、軸受筒体１６に対して連結軸１２とともに支障なく回動することができる。
【００３４】
これに対し、図６に示すように、連結軸１２を軸受筒体１６の軸受孔１６ａから引き抜いた状態においては、前記それぞれの係合部２１の内周面は、当該軸受筒体１６の両端部外周面に係合し、掴みアタッチメント１１の重量は、これらの係合部２１を介して軸受筒体１６に支持される。
【００３５】
また、連動リンク１３を掴みアタッチメント１１に連結している軸着部１４は、図４に示すように、一対の掴みフォーク１１ａのそれぞれに形成されている軸孔１１ｄならびにこれらの掴みフォーク１１ａの両外側にそれぞれ配置されている連動リンク１３の軸孔１３ａをそれぞれ貫通する軸ボルト２２と、当該軸ボルト２２に螺着されているナット２３で構成されている。
【００３６】
これらの連動リンク１３は、ナット２３と軸ボルト２２のボルト頭部２２ａ間で回動可能に保持されている。なお、このナット２３は、これらの連動リンク１３が円滑に回動できるように調整された位置で、軸ボルト２２のねじ部２２ｂに対し、図示しない手段で固定されている。
【００３７】
図４に示すように、軸ボルト２２は、両側の掴みフォーク１１ａ間を一体に連結している角筒状の中空の連結部材２４の内部を貫通して設けられている。なお、図示していないが、一対の掴みフォーク１１ａ間は、前記連結部材２４の他、複数の連結部材によって連結されている。
【００３８】
図７は、連動リンク１３を取り外したガイドリンク１０の部分側面図、図８は、ガイドリンク１０の軸着部１５の分解斜視図であって、これらの図に示すように、ガイドリンク１０の屈曲部外側の端縁には、連動リンク１３の軸孔１３ｂに嵌入する短い軸頸部２５ａを有し、当該ガイドリンク１０の板厚と略同じ厚みを有する軸座２５が溶接固定されている。
【００３９】
前記軸座２５には、軸頸部２５ａの中心部を貫通するねじ孔２５ｂが形成されていて、このねじ孔２５ｂには軸頸部２５ａのより大径の鍔部２６ａを有する、鍔付ボルト２６のねじ部２６ｂが螺着される。
【００４０】
また、軸頸部２５ａは、その長さが連動リンク１３の厚みより僅かに長く形成されていて、図９に示すように、アーム２の左右両側に配置されたガイドリンク１０に固定された軸座２５の軸頸部２５ａにそれぞれ連動リンク１３の軸孔１３ｂを嵌装して、鍔付ボルト２６を軸頸部２５ａに締め付け固定することによって、それぞれの連動リンク１３とガイドリンク１０どうしが回動自在に連結される。
【００４１】
次に、前述したように取り付けられている掴みアタッチメント１１をバックホウ１のアーム２から取り外す手順を説明する。掴みアタッチメント１１の取り外しに作業に当たっては、図１に示すよう、アーム２の先端側を下に向け、掴みアタッチメント１１の自由端（先端）側が連結軸１２の下方で、地表近くに位置するようにアーム２を下げた状態で、左右両側の連動リンク１３をそれぞれガイドリンク１０の軸着部１５から切り離す。
【００４２】
この作業は、図９に示す、左右のガイドリンク１０の軸座２５から鍔付ボルト２６を外して、軸頸部２５ａからそれぞれの連動リンク１３を分離する。次に、連結軸１２に螺着されている腕付ナット１８から固定ボルト１９を外した後、当該腕付ナット１８を回転させて連結軸１２から取り外す。
【００４３】
次に、掴みアタッチメント１１を僅かに持ち上げて、軸受筒体１６の軸受孔１６ａ内周面に掴みアタッチメント１１の重量が加わらないようにしながら、連結軸１２を図９の右側に抜き出す。
掴みアタッチメント１１が重量が小さい場合には、このまま軸受筒体１６の外周面に一対の掴みフォーク１１ａの内面にそれぞれに設けられている係合部２１が当たらないように持ち上げながら軸受筒体１６の側方に抜き出せば、バックホウ１のアーム２から取り外すことができる。
【００４４】
なお、掴みアタッチメント１１の重量が大きい場合には、連結軸１２を抜き出した後、図６に示すように、係合部２１の内周面を軸受筒体１６の両端部外周面に係合させて、一旦掴みアタッチメント１１の重量を軸受筒体１６に支持させ、その後、両手で掴みアタッチメント１１を保持して係合部２１を軸受筒体１６から取り外すことが安全上望ましい。
【００４５】
一方、掴みアタッチメント１１をバックホウ１のアーム２に取り付ける手順は、基本的には前述した取り外しの手順と逆であるが、連結軸１２を装着する際に、その頭部１２ａに形成されている回動規制面１２ｃを一方の掴みフォーク１１ａの軸孔１１ｂ周囲に固定されているボス１７の受面１７ａに係合させる必要がある。
【００４６】
なお、バックホウ１のアーム２に掴みアタッチメント１１の取り付けたり取り外したりする作業を行う際に、掴みアタッチメント１１を抱え持った作業者が万一手を滑らせても、前述した係合部２１が軸受筒体１６に係合して掴みアタッチメント１１の重量が軸受筒体１６に受け止められるため、落下事故を未然に防ぐことができる。
【００４７】
また、前述した実施形態のものおいては、既製のバックホウ１のアーム２に軸受筒体１６を溶接するとともに、ガイドリンク１０に軸座２５を溶接するだけで、簡単に掴みアタッチメント１１が利用できるため、既製のバックホウの利用範囲を簡単に拡大することができる。
【００４８】
なお、バックホウによっては、ガイドリンクが前述したガイドリンク１０のように途中で「く」字状に屈曲していない直線状のものを用いているが、このようなバックホウに対しては、軸座を例えば、軸頸部を頂点に配置した三角形状に形成し、その底辺部分をガイドリンクの側端縁に沿って溶接することで対応することが可能である。
【００４９】
本明細書の記載から以下の発明を把握することが可能である。
【００５０】
（項目１）
バケットが回動自在に設けられた、バックホウのアーム先端部の近傍位置に、基端側が回動自在且つ取り外し可能に設けられ、自由端側が前記バケットと協働して被把持物の掴み動作を行う掴みアタッチメントの取付構造であって、
アーム先端部の近傍位置に、中心部に軸受孔が貫通した略円筒状の軸受筒体が、その軸方向を前記アームの長手方向と直交する向きで且つ両端面が当該アームの左右の側面からそれぞれ僅かに突出するように固定され、
掴みアタッチメントは、少なくともその基端側が、前記軸受筒体の長さに適合する対向間隔で一体に連結されている左右一対の板状の掴みフォークを有し、
前記一対の掴みフォークのそれぞれの基端側には、前記軸受筒体の軸受孔と整合する軸孔が形成されているとともに、これらの掴みフォークの互いに対向する内側の面の軸孔周囲にはそれぞれ、前記軸受筒体の外周面の一部と内周面が対向する円弧状の係合部が設けられ、
前記掴みアタッチメントは、前記一対の掴みフォークの基端側を軸受筒体の両側に位置させて、それぞれの軸孔と当該軸受筒体の軸受孔に連結軸を挿入することにより前記アームに連結され、連結軸が軸受孔から引き抜かれた状態で、前記それぞれの係合部が軸受筒体の両端部外周面に係合して掴みアタッチメントの落下を阻止することを特徴とするバックホウの掴みアタッチメント取付構造。
【００５１】
（項目２）
上述の項目１に記載のバックホウの掴みアタッチメント取付構造において、
バックホウは、両端がそれぞれ、バケットを回動させる油圧シリンダ装置の伸縮ロッド先端部と、アームに軸着されているガイドリンクを備えたものであり、前記ガイドリンクと掴みアタッチメントの間が連動リンクで連結されて前記連動リンクにより、掴みアタッチメントはバケットの回動方向とは逆方向に連動して回動するように構成されているとともに、連動リンクは、ガイドリンクに対して、取り外し可能に軸着されていることを特徴とするバックホウの掴みアタッチメント取り付け構造。
【符号の説明】
【００５２】
１・・バックホウ、  ２・・アーム、  ２ａ・・下面、  ２ｂ、２ｃ・・側面、  ３・・バケット、  ３ａ・・吊りフック、  ３ｂ・・フォーク爪、  ４・・軸、  ５・・連結リンク、  ６・・軸、  ７・・軸、  ８・・油圧シリンダ、  ８ａ・・伸縮ロッド、  ９・・軸、  １０・・ガイドリンク、  １１・・掴みアタッチメント、  １１ａ・・掴みフォーク、  １１ｂ・・軸孔、  １１ｃ・・固定ボルト貫通孔、  １１ｄ・・軸孔、  １２・・連結軸、  １２ａ・・頭部、  １２ｂ・・ねじ部、  １２ｃ・・回動規制面、  １３・・連動リンク、  １３ａ・・軸孔、  １３ｂ・・軸孔、  １４・・軸着部、  １５・・軸着部、  １６・・軸受筒体、  １６ａ・・軸受孔、  １６ｂ・・平坦面、  １７・・ボス、  １７ａ・・受面、  １８・・腕付ナット、  １８ａ・・腕、  １８ｂ・・孔、  １９・・固定ボルト、  ２０・・ナット、  ２１・・係合部、  ２２・・軸ボルト、  ２２ａ・・ボルト頭部、  ２２ｂ・・ねじ部、  ２３・・ナット、  ２４・・連結部材、  ２５・・軸座、  ２５ａ・・軸頸部、  ２５ｂ・・ねじ穴、  ２６・・鍔付ボルト、  ２６ａ・・鍔部、  ２６ｂ・・ねじ部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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