(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
配管の接続部の両側に跨って前記配管の抜け出しを阻止する管接続用ファスナーであって、前記接続部の周囲に配される支持リングと、該支持リングから管路方向に突出する弾性変形可能な複数のアームと、を備え、前記複数のアームは、支持リングから管路方向両側に突出して両側の配管に係合可能とされ、前記支持リングは、アームの基端を管路方向に後退させてアームを長くするジグザグ状に形成されたことを特徴とする管接続用ファスナー。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配管の接続部の両側に跨って配管の抜け出しを阻止する管接続用ファスナーに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、配管の接続部には、その両側に跨るように管接続用ファスナーが装着され、接続部からの配管の抜け出しを阻止するようになっている（例えば、特許文献１）。
【０００３】
特許文献１に記載の管接続用ファスナー（副筒状体）は、複数のストッパ部を円周方向に配列すると共に、付勢部材としてのゴム弾性体で中心方向に付勢したものであり、そのストッパ部の末端側及び先端側に、両側の配管（第２部材の筒状本体、第１部材）に係合するカギ部が形成されている。
【０００４】
一方の配管（第２部材の筒状本体）に末端側のカギ部を係合して管接続用ファスナーを脱落不能に装着した後、これらに他方の配管（第１部材）を挿入することにより、ストッパ部の先端側が半径方向外方に弾性変形して、先端側のカギ部が他方の配管（第１部材）に係合し、配管の抜け出し及び管接続用ファスナーの脱落が阻止される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開平３−１２１２９２号公報（第１２頁の下から第１行〜第１４頁第２行、第１４頁第１３行〜第１５頁第１行、第１図〜第３図）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが、特許文献１の管接続用ファスナーは、そのストッパ部の末端側及び先端側にカギ部を形成しているものの、配管を挿入する際に弾性変形して配管に係合するのは、ストッパ部のうちの先端側だけであり、ストッパ部の末端側については、容易に弾性変形させることができず、配管に脱落不能に係合させるのも容易ではない。
【０００７】
本発明は、配管の接続部に容易かつ脱落不能に装着することのできる管接続用ファスナーの提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記目的を達成するために、本発明に係る管接続用ファスナーは、配管の接続部の両側に跨って配管の抜け出しを阻止するものであり、接続部の周囲に配される支持リングと、この支持リングから管路方向に突出する弾性変形可能な複数のアームと、を備え、その複数のアームを、支持リングから管路方向両側に突出して両側の配管に係合可能としたものである。
【０００９】
上記構成によれば、接続部の周囲に配される支持リングを備えるので、配管の接続部からの管接続用ファスナーの脱落を防止することができる。しかも、支持リングから管路方向で両側に複数のアームを突出させ、その両側のアームを弾性変形可能とするので、アームを弾性変形させて両側の配管に容易に係合させることができ、管接続用ファスナーを配管の接続部に容易かつ脱落不能に装着して、配管の抜け出しを阻止することができる。
【００１０】
また、支持リングを、アームの基端を管路方向に後退させてアームを長くするジグザグ状に形成するようにしてもよい。
【００１１】
この構成によると、支持リングをジグザグ状に形成してアームの基端を管路方向に後退させることにより、アームを長くするので、アームの強度を低下させることなく、アームを容易に弾性変形させることができる。
【発明の効果】
【００１２】
以上のとおり、本発明によると、接続部の周囲に支持リングを配し、この支持リングから管路方向で両側に弾性変形可能な複数のアームを突出させて、両側の配管に係合させるようにしている。
【００１３】
これにより、複数のアームを弾性変形させて両側の配管に係合させ、管接続用ファスナーを配管の接続部に容易かつ脱落不能に装着することができる。しかも、管接続用ファスナーを脱落不能とするので、正規の位置に装着した後、配管作業時に、配管の誤った部位に管接続用ファスナーを装着し直すことがなく、管接続用ファスナーの誤装着を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明に係る管接続用ファスナーを装着した配管の接続部の側面図
【図２】図１のＡ−Ａ断面図
【図３】図１の縦断面図
【図４】管接続用ファスナーの斜視図
【図５】配管の接続部の分解状態の側面図
【図６】図７の縦断面図
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明に係る管接続用ファスナーを実施するための形態について、図面を用いて説明する。
【００１６】
図１〜図４に示すように、管接続用ファスナー１は、配管２ａ、２ｂの接続部３の両側に跨って配管２ａ、２ｂの抜け出しを阻止するものであり、接続部３の周囲に配される支持リング４と、支持リング４から管路方向に突出する弾性変形可能な複数のアーム５ａ、５ｂと、を備え、その複数のアーム５ａ、５ｂが、支持リング４から管路方向両側に突出して両側の配管２ａ、２ｂに係合するようになっている。
【００１７】
図１、図２、図５、図６に示すように、配管２ａ、２ｂの先端には、管継手６ａ、６ｂが設けられ、Ｏリング７を介在させて、管継手６ａの先端部８を管継手６ｂに挿入することにより、配管２ａ、２ｂが管継手６ａ、６ｂを介して接続される。
【００１８】
配管２ａ、２ｂの先端に設けられた管継手６ａ、６ｂのうち、管継手６ａには、その先端部８の基端側の外周面に環状溝９ａが形成され、管継手６ｂには、その先端の外周面に環状溝９ｂが形成されている。管継手６ａの先端部８と基端側との段差面１０は、管継手６ａの先端部８を管継手６ｂに挿入する際に、管継手６ｂの先端面１１に当接して管継手６ａの挿入量を制限し、その段差面１０と先端面１１との当接部分に接続部３が構成される。
【００１９】
支持リング４は、例えば合成樹脂製で、全体として、接続部３の外径よりもわずかに大きい内径を有する筒状とされ、管路方向に往復しながら周方向に連続するジグザグ状の板によって構成される。支持リング４を構成する板は、アーム５ａ、５ｂとの比較において、剛性を高くするのに十分な板幅及び板厚に設定される。
【００２０】
アーム５ａ、５ｂは、例えば合成樹脂製とされて、支持リング４を構成する板と同じ厚さで幅狭の棒状とされ、支持リング４の両側において、ジグザグ形状の管路方向に後退する各部位に位置するよう、支持リング４と一体に形成される。このアーム５ａ、５ｂは、基端において支持リング４と連続すると共に、先端面を支持リング４のジグザグ形状のうちの管路方向に突出する部位と面一に設定され、その先端部分に、管径方向で内向きに突出して管継手６ａ、６ｂの環状溝９ａ、９ｂに係合する係合爪１２が形成されている。
【００２１】
アーム５ａ、５ｂの基端を管路方向に後退させて形成することにより、先端をジグザグ形状の突出部分よりも突出させることなく、アーム５ａ、５ｂが十分な長さに設定され、アーム５ａ、５ｂを十分な強度を得るのに必要な断面寸法に設定しつつ、容易に弾性変形するようにしている。
【００２２】
係合爪１２には、管接続用ファスナー１の内側に管継手６ａ、６ｂを押し込む際に、その端面に当接するテーパー面１３が形成され、アーム５ａ、５ｂを弾性変形させて、管継手６ａ、６ｂの押し込みを許容するようになっている。弾性変形したアーム５ａ、５ｂは、先端部が管継手６ａ、６ｂの環状溝９ａ、９ｂに至ったとき、その復元力によって係合爪１２を環状溝９ａ、９ｂに係合させ、管継手６ａ、６ｂを装着した配管２ａ、２ｂの抜け出しを阻止する。
【００２３】
上記構成によれば、筒状の支持リング４を接続部３の周囲に配するので、管接続用ファスナー１の脱落を防止することができ、しかも、アーム５ａ、５ｂを弾性変形させながら管継手６ａ、６ｂを押し込むだけで、管接続用ファスナー１を容易に装着することができる。
【００２４】
また、アーム５ａ、５ｂの係合爪１２を環状溝９ａ、９ｂに係合させた後は、管接続用ファスナー１を容易に取り外すことができないので、配管２ａ、２ｂの先端の管継手６ａ、６ｂの正規の位置に装着した管接続用ファスナー１が外れることがない。これにより、管継手６ａ、６ｂの接続作業の際に、管接続用ファスナー１を誤った部位に誤装着するのを防止することができる。
【００２５】
なお、本発明は、上記の実施の形態に限定されるものではなく、本発明の範囲内において、適宜変更を加えることができる。また、参考として、支持リング４は、ジグザグ状に形成したものだけでなく、単純なリング状や円筒状のものであってもよい。
【符号の説明】
【００２６】
１          管接続用ファスナー
２ａ、２ｂ  配管
３          接続部
４          支持リング
５ａ、５ｂ  アーム
６ａ、６ｂ  管継手
７          Ｏリング
８          先端部
９ａ、９ｂ  環状溝
１０        段差面
１１        先端面
１２        係合爪
１３        テーパー面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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