(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複合原材料に含まれる有機材料を気化し、前記複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離するリアクタ（１）であって、少なくとも１つの反応室（２）及び少なくとも１つのロータ（３）を備え、前記反応室（２）は、周囲に対して密閉されるとともに少なくとも１つの入口開口（８ａ、８ｂ、８ｃ）及び少なくとも１つの出口開口（９ａ、９ｂ）を有する少なくとも１つのハウジング（６、６ａ、６ｂ）を含み、前記ロータ（３）は少なくとも１つの軸（５）を含み、
前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は、該ハウジング（６、６ａ、６ｂ）と熱交換するガスを搬送することを意図する少なくとも１つのチャネル（２０）と熱交換接触すること、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は円筒形であり、前記少なくとも１つの軸（５）が延びる方向に対して垂直な平面に円形の断面を有し、前記チャネル（２０）は、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の径方向外側エンベロープ面の少なくとも３分の１と接触し、加えて、前記少なくとも１つの入口開口（８ａ、８ｂ、８ｃ）を全体的又は部分的に囲むこと、及び、前記ロータ（３）の少なくとも第１の部分が前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）内に位置付けられ、前記ロータ（３）の前記第１の部分は少なくとも１つのハンマ（４）を含み、前記軸（５）は、前記第１の部分から前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）を通って該ハウジングから１つの方向にのみ延びることを特徴とする、リアクタ。
【請求項２】
リアクタ（１）であって、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は、その外側が、前記少なくとも１つのチャネル（２０）と熱交換接触する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項３】
リアクタ（１）であって、前記少なくとも１つのチャネル（２０）は、前記ガスと前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）との間の直接的な熱交換を可能にするように前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に向かって開口している、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項４】
リアクタ（１）であって、前記少なくとも１つのチャネル（２０）は、前記ガスと前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）との間の間接的な熱交換のみを可能にするために、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に対して閉じている、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項５】
リアクタ（１）であって、前記チャネル（２０）は、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外面の少なくとも４分の１と接触する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項６】
リアクタ（１）であって、前記チャネル（２０）は、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外面の少なくとも半分と接触する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項７】
リアクタ（１）であって、前記チャネル（２０）は、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外面の少なくとも４分の３と接触する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項８】
リアクタ（１）であって、前記チャネル（２０）は、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外面全体と接触する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項９】
リアクタ（１）であって、少なくとも１つの支持装置（１１）が、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に位置する前記軸（５）の一部に、代替的には前記一部に接合される付加的な軸に共に作用し、前記支持装置（１１）は前記リアクタ（１）を全体的に支持する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項１０】
リアクタ（１）であって、少なくとも１つの支持装置（１１）が、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に位置する前記軸（５）の一部に、代替的には前記一部に接合される付加的な軸に共に作用し、前記支持装置（１１）は前記リアクタ（１）を部分的に支持する、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項１１】
リアクタ（１）であって、前記軸（５）は、該軸（５）が延びる方向に対して垂直に延びる少なくとも２つの平面で少なくとも２つの軸受（１２）に担持され、前記平面は前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に位置する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項１２】
リアクタ（１）であって、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は円筒形状を有する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項１３】
リアクタ（１）であって、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は少なくとも１つの取り外し可能な部分（６ａ）を有する、請求項９又は１０に記載のリアクタ。
【請求項１４】
リアクタ（１）であって、前記取り外し可能な部分（６ａ）は、ねじ継手及びボルト継手の少なくともいずれか一方によって前記ハウジングの残りの部分（６ｂ）に取り付けられる、請求項１３に記載のリアクタ。
【請求項１５】
リアクタ（１）であって、前記取り外し可能な部分（６ａ）の内部には耐摩耗性材料（１３）が設けられる、請求項１４に記載のリアクタ。
【請求項１６】
リアクタ（１）であって、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）は、前記反応室（２）と周囲との間のガスの交換が防止されるように密閉される、請求項１４又は１５に記載のリアクタ。
【請求項１７】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）を備え、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）のうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）によって全体的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項１８】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）を備え、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）のうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つの軸受ハウジング（１０）によって部分的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項１９】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも２つの軸受（１２）を含み、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも２つの軸受（１２）のうちの少なくとも一方に取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つの軸受（１２）によって全体的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項２０】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも２つの軸受（１２）を含み、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも２つの軸受（１２）のうちの少なくとも一方に取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つの軸受（１２）によって部分的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項２１】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも１つのスタンド（１１）を含み、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも１つのスタンド（１１）のうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つのスタンド（１１）によって全体的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項２２】
リアクタ（１）であって、前記支持装置（１１）は少なくとも１つのスタンド（１１）を含み、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、前記少なくとも１つのスタンド（１１）のうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分（６ｂ）は、当該残りの部分（６ｂ）が取り付けられた少なくとも１つのスタンド（１１）によって部分的に支持される、請求項１４〜１６のいずれか一項に記載のリアクタ。
【請求項２３】
リアクタ（１）であって、前記ハンマ（４）のうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの固定部分（４ａ）及び少なくとも１つの関節部分（４ｂ）を含む、請求項１に記載のリアクタ。
【請求項２４】
リアクタ（１）であって、前記固定部分（４ａ）は、前記ロータ（３）の前記第１の部分に固定して取り付けられ、前記関節部分（４ｂ）は前記固定部分（４ａ）に関節接合によって取り付けられる、請求項２３に記載のリアクタ。
【請求項２５】
リアクタ（１）であって、前記関節部分（４ｂ）は、前記ロータ（３）の第１の半径（ｒ１）の上に存在する重心（１５）を有し、同時に、前記関節部分（４ｂ）と前記固定部分（４ａ）との間の回転のための回転軸（１４）は、前記ロータ（３）の第２の半径（ｒ２）にあり、前記第１の半径（ｒ１）は、前記リアクタ（１）の動作に関連して前記ロータ（３）の回転時に前記第２の半径（ｒ２）に追従する、請求項２４に記載のリアクタ。
【請求項２６】
リアクタ（１）であって、該リアクタ（１）の動作に関連して前記ロータ（３）が回転すると、それぞれのハンマ（４）について、
前記ハンマ（４）の前記関節部分（４ｂ）の質量（ｍ）、
前記第１の半径（ｒ１）と前記回転軸（１４）との間の垂直距離（ｌ１）、及び
前記重心（１５）の回転速度（ｖ１）の二乗
に比例し、
前記ハンマ（４）の有効長（ｌ２）、及び
前記ロータの中心から前記重心（１５）までの半径（ｒ１）
に反比例する力（Ｆ２）が回転方向に生じる、請求項２５に記載のリアクタ。
【請求項２７】
複合原材料に含まれる有機材料を気化し、前記複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離する請求項１〜２６のいずれか一項に記載のリアクタ（１）における効率を高める方法であって、
反応室（２）のロータの少なくとも１つのハンマを利用して運動エネルギ及び熱エネルギを生成することによって前記複合原材料を分解するステップ、
周囲に対して密閉されるとともに少なくとも１つの入口開口（８ａ、８ｂ、８ｃ）が設けられるハウジング（６、６ａ、６ｂ）内の前記反応室（２）に分離時に形成される可燃性ガスを集めるとともに、前記ガスを燃焼装置に運ぶステップ、
前記ガスを燃焼させるステップ、
燃焼したガスを、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）と熱交換接触し、加えて前記燃焼したガスと前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）との間の熱交換のために前記少なくとも１つの入口開口（８ａ、８ｂ、８ｃ）を全体的又は部分的に囲む少なくとも１つのチャネル（２０）に搬送するステップであって、前記燃焼したガスは、前記チャネル（２０）に入るときに１５００℃の温度を保持するようにした、搬送するステップを含む、方法。
【請求項２８】
燃焼したガスを、前記ハウジング（６、６ａ、６ｂ）の外側に接触する少なくとも１つのチャネル（２０）に搬送する、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
別の利用可能な供給源からの高温ガスの形態の余剰エネルギを、前記少なくとも１つのチャネル（２０）に搬送する、請求項２７に記載の方法。
【請求項３０】
第２の利用可能な供給源は、内燃機関及びタービンの少なくともいずれか一方であり、その排ガスが前記少なくとも１つのチャネル（２０）に搬送される、請求項２７に記載の方法。
【請求項３１】
分離時に前記反応室（２）内に形成されるガスを、少なくとも１つのスクラバ（１９）に運ぶ、請求項２７に記載の方法。
【請求項３２】
前記少なくとも１つのスクラバ（１９）のうちの少なくとも１つは、ベンチュリタイプであり、前記反応室（２）の少なくとも一部に真空が存在する、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
前記反応室（２）における前記分離は、０．１ＭＰａ未満である圧力で生じる、請求項２７に記載の方法。
【請求項３４】
複合原材料に含まれる有機材料を気化し、前記複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離する請求項１〜２６のいずれか一項に記載のリアクタの使用方法。
【請求項３５】
前記原材料は、車及び他の車両の少なくともいずれか一方のタイヤからなる、請求項３４に記載の使用方法。
【請求項３６】
前記原材料はプラスチック、油、ナイロン、ポリエステル、消化スラッジ、木材、屠殺場廃棄物、又は油科植物からなる、請求項３４に記載の使用方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、複合原材料に含まれる有機材料を気化し、複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離するリアクタであって、少なくとも１つの反応室及び少なくとも１つのロータを備え、前記反応室は、周囲に対して密閉されるとともに少なくとも１つの入口開口及び少なくとも１つの出口開口を有する少なくとも１つのハウジングを含み、前記ロータは少なくとも１つの軸を含む、リアクタに関する。本発明はまた、リアクタにおける効率を高める方法に関する。本発明はまたリアクタの使用方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１は、導入部によって記載されるタイプのリアクタを示している。ロータの少なくとも第１の部分がハウジング内に位置付けられ、軸は、前記第１の部分からハウジングを通ってハウジングから１つの方向のみに延びる。しかし、その構成は、高効率のプロセスのための条件を提供することに関しては最適ではない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】スウェーデン特許第５３４３９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の第１の目的は、複合原材料に含まれる材料を分離するリアクタを提供することにあり、リアクタは、その構造によって、以前よりも効率の高いプロセスのための条件を提供する。本発明の第２の目的は、複合原材料に含まれる材料を分離するリアクタを提供することにあり、リアクタは、その構造によって、全般的な使用のための条件を提供する。本発明の第３の目的は、複合原材料に含まれる材料を分離するリアクタにおける効率を高める方法を提供することにある。本発明の第４の目的は、リアクタの使用方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
したがって、本発明は、複合原材料に含まれる有機材料を気化し、複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離するリアクタであって、少なくとも１つの反応室及び少なくとも１つのロータを備え、前記反応室は、周囲に対して密閉されるとともに少なくとも１つの入口開口及び少なくとも１つの出口開口を有する少なくとも１つのハウジングを含み、前記ロータは少なくとも１つの軸を含む、リアクタを包含する。前記ハウジングは、当該ハウジングと熱交換するガスを搬送することを意図する少なくとも１つのチャネルと熱交換接触する。前記ハウジングは好ましくは円筒形であり、前記少なくとも１つの軸が延びる主要な方向に対して主に垂直な平面に主に円形の断面を有し、前記チャネルは、前記ハウジングの径方向外側エンベロープ面の少なくとも３分の１と接触し、加えて、前記少なくとも１つの入口開口を全体的又は部分的に囲む。前記ロータの少なくとも第１の部分が前記ハウジング内に位置付けられ、前記軸は、前記第１の部分から前記ハウジングを通って当該ハウジングから１つの方向にのみ延びる。
【０００６】
前記ハウジングは、その外側が、前記少なくとも１つのチャネルと熱交換接触することができる。前記少なくとも１つのチャネルは、ガスと前記ハウジングとの間の直接的な熱交換を可能にするように前記ハウジングの外側に向かって開口しているものとすることができる。前記少なくとも１つのチャネルは、ガスと前記ハウジングとの間の間接的な熱交換のみを可能にするために、前記ハウジングの外側に対して閉じているものとすることができる。前記チャネルは、前記ハウジングの外面の少なくとも４分の１と接触することができる。前記チャネルは、前記ハウジングの外面の少なくとも半分と接触することができる。前記チャネルは、前記ハウジングの外面の少なくとも４分の３と接触することができる。前記チャネルは、好ましくは前記ハウジングの外面全体と接触することができる。
【０００７】
少なくとも１つの支持装置が、前記ハウジングの外側にある前記軸の一部に、代替的には前記一部に接合される付加的な軸に共に作用することができ、前記支持装置はリアクタを全体的に支持する。少なくとも１つの支持装置は、ハウジングの外側にある前記軸の一部に、代替的には前記一部に接合される付加的な軸に共に作用することができ、前記支持装置はリアクタを部分的に支持する。前記軸は、当該軸が延びる主要な方向に対して主に垂直に延びる少なくとも２つの平面で軸受に担持されることができ、前記平面は前記ハウジングの外側に位置する。前記支持装置は少なくとも１つのスタンドを含むことができる。前記支持装置は、前記平面における前記軸の軸受取り付け用の少なくとも２つの軸受を備えることができる。前記支持装置は少なくとも１つの軸受ハウジングを備えることができる。
【０００８】
前記ハウジングは主に円筒形状を有する。前記ハウジングは少なくとも１つの取り外し可能な部分を有する。当該取り外し可能な部分は、ねじ継手及びボルト継手の少なくともいずれか一方によって前記ハウジングの残りの部分に取り付けることができる。前記取り外し可能な部分の内部には耐摩耗性材料を設けることができる。前記ハウジングは、前記反応室と周囲との間のガスの交換が主に防止されるように密閉することができる。
【０００９】
前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも１つの軸受ハウジングのうちの少なくとも１つに取り付けることができ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つの軸受ハウジングによって全体的に支持される。前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも１つの軸受ハウジングのうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つの軸受ハウジングによって部分的に支持される。前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも２つの軸受のうちの少なくとも一方に取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つの軸受によって全体的に支持される。前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも２つの軸受のうちの少なくとも一方に取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つの軸受によって部分的に支持される。前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも１つのスタンドのうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つのスタンドによって全体的に支持される。前記ハウジングの残りの部分は、前記少なくとも１つのスタンドのうちの少なくとも１つに取り付けられ、前記ハウジングの前記残りの部分は、当該残りの部分が取り付けられた少なくとも１つのスタンドによって部分的に支持される。
【００１０】
前記ロータの前記第１の部分は少なくとも１つのハンマを含む。前記ハンマのうちの少なくとも１つは、少なくとも１つの固定部分及び少なくとも１つの関節部分を含むことができる。前記固定部分は、前記ロータの前記第１の部分に固定して取り付けることができ、前記関節部分は前記固定部分に関節接合によって取り付けることができる。前記関節部分は、前記ロータの第１の半径ｒ１の上に存在する重心を有することができ、同時に、前記関節部分と前記固定部分との間の回転のための回転軸は、前記ロータの第２の半径ｒ２にあり、前記第１の半径ｒ１は、リアクタの動作に関連して前記ロータの回転時に前記第２の半径ｒ２に追従する。
【００１１】
リアクタの動作に関連して前記ロータが回転すると、それぞれのハンマについて、ハンマの前記関節部分の質量ｍ、前記第１の半径ｒ１と前記回転軸との間の垂直距離ｌ１、及び、前記重心の回転速度ｖ１の二乗に比例し、ハンマの有効長ｌ２、及び、前記ロータの中心から前記重心までの半径ｒ１に反比例する力Ｆ２を回転方向に生じることができる。
【００１２】
したがって、本発明はまた、複合原材料に含まれる有機材料を気化し、複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離する前記のリアクタにおける効率を高める方法であって、
周囲に対して密閉されるとともに少なくとも１つの入口開口が設けられるハウジング内の反応室に分離時に形成される可燃性ガスを集めるとともに、ガスを燃焼装置に運ぶステップ、
ガスを燃焼させるステップ、
燃焼したガスを、前記ハウジングと熱交換接触し、加えて燃焼したガスと前記ハウジングとの間の熱交換のために前記少なくとも１つの入口開口を全体的又は部分的に囲む少なくとも１つのチャネルに搬送するステップであって、燃焼したガスは、前記チャネルに入るときにおよそ１５００℃の温度を保持するようにした、搬送するステップを含む方法を包含する。
【００１３】
燃焼したガスは、前記ハウジングの外側に接触する少なくとも１つのチャネルに搬送することができる。別の利用可能な供給源からの高温ガスの形態の余剰エネルギを、前記少なくとも１つのチャネルに搬送することができる。前記第２の利用可能な供給源は、内燃機関及びタービンの少なくとも一方であるものとすることができ、その排ガスが前記少なくとも１つのチャネルに搬送される。
【００１４】
分離時に反応室内に形成されるガスは、少なくとも１つのスクラバ等に運ぶことができる。前記少なくとも１つのスクラバのうちの少なくとも１つは、ベンチュリタイプであるものとすることができ、反応室の少なくとも一部に真空が存在する。反応室における分離は、平均で０．１ＭＰａ未満である圧力で生じさせられる。
【００１５】
したがって、本発明はまた、複合原材料に含まれる有機材料を気化し、複合原材料に含まれる無機材料から、気化した有機材料を分離する前記のリアクタの使用方法を包含する。
【００１６】
原材料は、車及び他の車両の少なくともいずれか一方のタイヤであり得る。原材料はプラスチックであり得る。原材料は油であり得る。原材料はナイロンであり得る。原材料はポリエステルであり得る。原材料は消化スラッジであり得る。原材料は木材であり得る。原材料は屠殺場廃棄物であり得る。原材料は油脂植物であり得る。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】周辺機器を有する本発明によるリアクタの部分断面斜視図である。
【図２】図１のリアクタの一部の部分断面斜視図である。
【図３】図１のリアクタに接続することができるエダクタの部分断面側面図である。
【図４】図１のリアクタに含めることができるハウジング及びロータの一部の部分断面正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１及び図２において、本発明によるリアクタの見え方が分かる。リアクタ１は、反応室２、及び、反応室２内に少なくとも部分的に位置付けられるとともにロータ軸５に取り付けられるハンマ４を有するロータ３を備える。反応室２は、２つの部分、すなわち、第１の部分６ａ及び第２の部分６ｂからなるハウジング６によって囲まれている。第１の部分６ａは、リアクタへの原材料の１つ又は複数の入口開口８ａ、８ｂ、８ｃを有し、第２の部分６ｂは、リアクタからの生成物の１つ又は複数の出口開口９ａ、９ｂを有する。ハウジング６、６ａ、６ｂは主に円筒形であり、第１の部分６ａ及び第２の部分６ｂには、共通のボルト継手のための第１の直径を有する嵌合外周フランジが設けられている。
【００１９】
同様に、第２の端において、第２の部分６ｂは軸受ハウジング１０に接続し、第２の部分６ｂ及び軸受ハウジング１０には、共通のボルト継手のための第２の直径を有する嵌合する外周フランジが設けられている。第１の直径は第２の直径よりも大きい。軸受ハウジング１０はさらに、スタンド１１によって支持されており、ロータ軸５の軸受取り付け用の２つの軸受１２を収容し、ロータ軸５は、反応室２の外側に、すなわち反応室２の一方の側にのみ延び、スタンド１１はしたがってリアクタ１全体を支持する。鋼又はセラミック材料等の耐摩耗性材料を有するカバー１３が第１の部分６ａの内側に存在する。第２の部分６ｂには、第２の部分６ｂの主に円形の端面に主に平行に、端面から或る距離を置いて、内側壁１６が存在し、内側壁１６は、ガスが当該壁１６の中央を、すなわち壁１６とロータ軸５との間を、反応室２内の内側／後方スペース（図示せず）まで通過することを可能にし、スペース内から、ガスは引き続き、言及した出口開口９ａ、９ｂのうちの出口開口９ａを通ってリアクタから出ることができ、更にエダクタ１９の入口チャネル１８（図３を参照のこと）、又は、蒸留ユニット（図示せず）若しくは凝縮ユニット（図示せず）に、又は、燃焼のために直接的にエンジン（図示せず）若しくは加熱システム（図示せず）に進む。固形粒子が、リアクタから、言及した出口開口９ａ、９ｂのうちの別の出口開口９ｂを通って出ることができる。
【００２０】
反応室２は、存在する入口開口８ａ、８ｂ、８ｃ及び出口開口９ａ、９ｂは別として、周囲から分離され、すなわち、ハウジング６、６ａ、６ｂ、及び、ロータ軸５の軸ブッシュに存在するシールを含む前記軸受ハウジング１０への存在する接続部は、他の点では、周囲に対して主に気密であるものとみなされる。このように、反応室２及びリアクタ１は、多かれ少なかれ周囲に向かって開口している通常のハンマミルとは異なる。
【００２１】
ハウジング６、６ａ、６ｂは、ガスとハウジング６、６ａ、６ｂとの間の熱交換のためにガスを搬送することが意図されるチャネル２０と熱交換接触する。チャネル２０は円筒外面のより多くの部分を囲むが、ハウジング６、６ａ、６ｂの第１の部分６ａの主に円形の端面は囲まず、熱交換ガス用の入口開口（図示せず）がチャネル２０の下側部分に存在し、熱交換ガス用の出口開口２１がチャネル２０の上側部分に存在する。対応して、チャネル２０が、ハウジング６、６ａ、６ｂの第１の部分６ａの端面も全体的又は部分的に囲むことが実現可能である。対応して、チャネル２０が、原材料の入口開口８ａ、８ｂ、８ｃの１つ又は複数も全体的又は部分的に囲むことが実現可能であるが、主に、入口開口８ａは、タイヤ及び／又はプラスチック及び／又は油及び／又はナイロン及び／又はポリエステル及び／又は消化スラッジ及び／又は木材及び／又は屠殺場廃棄物及び／又は油科植物等の形態の原材料のためのものであり、入口開口８ｂは砂及び／又は触媒等のためのものである。対応して、チャネル２０が、入口開口８ａ、８ｂ、８ｃへの存在する入口チャネルの１つ又は複数も全体的又は部分的に囲むことが実現可能である。
【００２２】
付加的なケーシング２２、２２ａ、２２ｂがハウジング６、６ａ、６ｂの周りに存在し、これも同様に実用上の理由から第１の部分２２ａ及び第２の部分２２ｂに分けられる。ケーシング２２、２２ａ、２２ｂは主に円筒形であり、第１の部分２２ａ及び第２の部分２２ｂには、共通の機械的継手のための第３の直径を有する嵌合外周フランジが設けられている。第３の直径は第１の直径よりも大きい。支持ステイ２３がケーシング２２、２２ａ、２２ｂとハウジング６、６ａ、６ｂとの間に存在する。ケーシング２２、２２ａ、２２ｂとハウジング６、６ａ、６ｂとの間のスペースには、絶縁材料が存在する。ケーシング２２、２２ａ、２２ｂはステンレス鋼から作られるが、他の好適な金属及び／又は材料も存在し得る。
【００２３】
図１及び図２のロータ３はより単純なタイプのハンマ４を有する。図４では、代替的なロータ３の一部の見え方が分かる。ここで、ロータ軸５は、６つのハンマ４が設けられる同じ平面にあるが、同じ平面内のハンマの数は変えることができ、各ハンマ４は固定部分４ａ及び関節部分４ｂからなる。関節部分４ｂは、ロータ軸５が延びる主要な方向に対して主に平行に延びる軸１４の周りで回動する。ロータ３が図において反時計回りに回転する場合、関節部分４ｂは、前記ロータの第１の半径ｒ１にある重心１５を有し、同時に、関節部分４ｂと固定部分４ａとの間の回転軸１４は前記ロータの第２の半径ｒ２にあり、前記第１の半径ｒ１は、回転時に前記第２の半径ｒ２に追従し、すなわち、前記第１の半径ｒ１は前記第２の半径ｒ２と角度を形成する。この場合、それぞれのハンマについて、
ハンマの前記関節部分４ｂの質量ｍ、前記第１の半径ｒ１と前記回転軸１４との間の垂直距離ｌ１、及び、前記重心１５の回転速度ｖ１の二乗に比例し、ハンマの有効長ｌ２、及び、前記ロータの中心から前記重心１５までの半径ｒ１に反比例する力Ｆ２が回転方向に生じる。
【００２４】
ハンマの有効長ｌ２とは、力Ｆ２と前記回転軸１４との間の垂直距離に言及するものである。力Ｆ２は、ハンマに蓄積する材料の中心点（質量中心）に攻撃し、力Ｆ２はこれに対して作用するはずである。
【００２５】
したがって、ハンマあたりの所望の力は、前記で列挙したパラメータを予め決めることによって計算及び設定することができる。生じるトルクは、各ハンマを、決定した力Ｆ２によって、各ハンマの停止部（図示せず）に対して所定の位置に保持し、あまりに多くの材料がリアクタ内に給送されるか又は幾らかのより重い不純物がリアクタに入るためにこのトルクを超えると、関節部分４ｂが後方に曲がり、再び力の平衡が生じるまで材料を通す。この機能は、通常の動作中の均し効果、及び、例えば処理される材料に異物が混入する場合に故障からの保護を提供する。
【００２６】
リアクタの使用時に、原材料は、存在する入口開口８ａ、８ｂ、８ｃのうちの１つ又は複数を通って反応室２内に運ばれ、反応室２において、ロータのハンマ４の運動エネルギ、及び、ロータの回転運動によって放り出される粒子の運動エネルギによって、並びに、ハンマ４と原材料の部分との間の摩擦によって生じる熱エネルギによって分解される。砂、結晶、鋼、ガラス等の形態の無機材料を用いて、摩擦、及びそれによって温度を高めることができる。無機粒子は分解プロセスに好ましい影響を与え、これは、無機粒子が、原材料に対する効率的な熱交換体として、並びに、炭化水素ポリマー及びより大きい炭化水素分子を粉砕する触媒として作用する大きな総接触面を有することによるものである。炭化水素化合物、水及び他の有機材料が装置において気化される。ロータが生成する遠心力がより重い無機材料からガスを分離し、ガス部分は、リアクタからその中央に運ばれ、より重い粒子は、リアクタの周囲において取り出すことができ、双方の場合に存在する出口開口９ａ、９ｂを通る。
【００２７】
リアクタの使用において、リアクタにおける効率を高める方法が適用され、この方法は、
ハウジング６、６ａ、６ｂ内の反応室２に分離時に形成される可燃性ガスを集めるとともに、ガスを燃焼装置に運ぶステップ、
ガスを燃焼させるステップ、
燃焼したガスを、燃焼したガスとハウジング６、６ａ、６ｂとの間の熱交換のためにハウジング６、６ａ、６ｂと熱交換接触する少なくとも１つのチャネルに搬送するステップ
を含む。このように、プロセスの効率が高まる。ガスは、ディーゼルエンジンだけではなく、他のエンジン及び／又はタービンにおいても燃焼され、及び／又は、複数の燃焼方法が実現可能である。燃焼したガス、すなわち、ディーゼルエンジンからの排ガスは、ハウジング６、６ａ、６ｂの外側に接触するチャネル２０に搬送される。燃焼したガスは、チャネル２０に入るときにおよそ１５００℃の温度を保持する。別の利用可能な供給源からの高温ガスの形態の余剰エネルギもチャネル２０に搬送することができる。反応室２における分離時に形成される他のガスは、ベンチュリスクラバの形態のエダクタに運ばれる。この結果、反応室２の少なくとも一部において真空が生じ、反応室２において、プロセスの効率にかなり好ましい平均０．１ＭＰａ未満の圧力で分離が行われる。
【００２８】
本発明は、本明細書において示される実施形態に限定されず、以下の特許請求の範囲内で変えることができる。
【図１】
0006266627.tif 000002
【図２】
0006266627.tif 000003
【図３】
0006266627.tif 000004
【図４】
0006266627.tif 000005