(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
遮蔽材に鉛直方向に間隔をあけて取付けられた複数のループリングにそれぞれ嵌入リング部が嵌入され、前記嵌入リング部と一体的にそれぞれ設けられた遊挿リング部に前記遮蔽材を昇降させる昇降コードが遊挿されるように構成された遮蔽材の昇降コード用ガイドリングにおいて、
前記遊挿リング部が、前記嵌入リング部に隣接して設けられたインナリング部と、このインナリング部に隣接しかつ前記インナリング部を中心に前記嵌入リング部とは反対側に設けられたアウタリング部とを有し、
前記遮蔽材の最上段のループリングに嵌入された嵌入リング部と一体的に設けられた前記インナリング部に前記昇降コードが遊挿され、
前記遮蔽材の最上段のループリング以外のループリングに嵌入された嵌入リング部と一体的に設けられた前記アウタリング部に前記昇降コードが遊挿され、
前記アウタリング部のうち、前記嵌入リング部、前記インナリング部及び前記アウタリング部の各リング孔の中央を通る直線上であって前記インナリング部及び前記アウタリング部の接続部とは反対側に、前記昇降コードを前記アウタリング部から離脱可能なコード離脱機構が設けられた
ことを特徴とする遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項２】
遮蔽材に鉛直方向に間隔をあけて取付けられた複数のループリングにそれぞれ嵌入リング部が嵌入され、前記嵌入リング部と一体的に遊挿リング部がそれぞれ設けられ、前記遮蔽材を昇降させる昇降コードが前記嵌入リング部又は前記遊挿リング部のいずれかに遊挿されるように構成された遮蔽材の昇降コード用ガイドリングであって、
前記遮蔽材の最上段のループリングに嵌入された嵌入リング部に前記遮蔽材を昇降させる昇降コードが遊挿され、
前記遮蔽材の最上段のループリング以外のループリングに嵌入された嵌入リング部と一体的に設けられた前記遊挿リング部に前記昇降コードがそれぞれ遊挿され、
前記嵌入リング部のうち前記嵌入リング部及び前記遊挿リング部の各リング孔の中央を通る直線が前記嵌入リング部のリング孔の中央で直交する面より前記遊挿リング部寄りであって前記嵌入リング部及び前記遊挿リング部の接続部以外の部分に、前記ループリングへの嵌入のため或いは前記ループリングへの嵌入及び前記昇降コードの遊挿のための嵌入用切欠部が形成され、
前記遊挿リング部のうち前記嵌入リング部及び前記遊挿リング部の各リング孔の中央を通る直線上であって前記嵌入リング部及び前記遊挿リング部の接続部とは反対側に、前記昇降コードを前記遊挿リング部から離脱可能なコード離脱機構が設けられた
ことを特徴とする遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項３】
前記コード離脱機構が、前記昇降コードの直径より狭い隙間を有するか又は隙間がない離脱用切欠部であり、前記昇降コードを前記遮蔽材から離す方向の所定値以上の荷重が前記昇降コードに作用したときに、前記離脱用切欠部により前記アウタリング部又は前記遊挿リング部に形成された一対のアームが弾性変形して、前記離脱用切欠部が前記昇降コードにより押し広げられるように構成された請求項１又は２記載の遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項４】
前記コード離脱機構が、前記アウタリング部又は前記遊挿リング部に形成された離脱用切欠部と、この離脱用切欠部により前記アウタリング部又は前記遊挿リング部を分割して形成された一対のアームと、これらのアームのうち一方のアーム先端に突設された突起と、他方のアーム先端に形成され前記突起が離脱可能に係合する凹部とを有し、前記昇降コードを前記遮蔽材から離す方向の所定値以上の荷重が前記昇降コードに作用したときに、前記一対のアームが弾性変形して、前記突起が前記凹部から離脱し更に前記離脱用切欠部が前記昇降コードにより押し広げられるように構成された請求項１又は２記載の遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項５】
前記遊挿リング部を含む平面が前記嵌入リング部を含む平面と一致するように構成された請求項１又は２記載の遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項６】
前記遊挿リング部を含む平面が、前記嵌入リング部を含む平面に対して、前記嵌入リング部及び前記遊挿リング部の各リング孔の中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成された請求項１又は２記載の遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【請求項７】
前記嵌入リング部のうち前記嵌入リング部及び前記インナリング部の各リング孔の中央を通る直線が前記嵌入リング部のリング孔の中央で直交する面より前記インナリング部寄りであって前記嵌入リング部及び前記インナリング部の接続部以外の部分に、前記ループリングに嵌入するための嵌入用切欠部が形成され、前記インナリング部のうち前記インナリング部及び前記アウタリング部の接続部以外の部分に、前記昇降コードの直径より狭い隙間を有するか又は隙間がない遊挿用切欠部が形成された請求項１記載の遮蔽材の昇降コード用ガイドリング。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ヘッドレールに遮蔽材の上端を取付けたローマンシェードに用いられるガイドリングに関する。更に詳しくは、ヘッドレールから垂下された昇降コードを遊挿し、昇降コードを遮蔽材の背面に沿うように案内するガイドリングに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、縫着用の空間に縫着糸を通してリングテープに縫着される縫着部と、カーテンの昇降用コードが遊挿される挿通用の空間が形成された挿通部とにより構成されたリングテープ用のリングが開示されている（例えば、特許文献１参照。）。このリングテープ用のリングでは、縫着用の空間を囲繞する本体に切欠部が形成されず、挿通用の空間を囲繞する本体の環状部分に切欠部が形成される。また本体は、環状部分と、環状部分の内側に掛け渡された水平部分とからなる。そして、カーテンの昇降用コードの挿通用の空間が環状部分の上半部と水平部分に囲繞された略半円形状の空間であり、この空間を構成する本体の環状部分の上半部の頂部に上記切欠部が形成される。
【０００３】
このように構成されたリングテープ用のリングでは、縫着部の空間に縫着糸を挿通してリングをリングテープに縫着し、このリングの頂部に切欠部が形成されているので、コードの進入及び退出の際の操作性は向上できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実用新案登録第３１３３４６３号公報（段落［００３９］〜［００４２］、図８〜図１２）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、上記従来の特許文献１に示されたリングテープ用のリングでは、昇降用コードをカーテンから離す方向の所定値以上の荷重が昇降用コードに作用したときに、昇降用コードがリングの挿通部から切欠部を通って速やかに離脱できるけれども、最上段の縫着糸で縫着されたリングの挿通部に挿通された昇降コード、即ち最上段のリングの挿通部に挿通された昇降コードがカーテンのたたみ上げ時に他の部品に衝突しその衝撃で意図せずにリングの切欠部から離脱するおそれがあった。
【０００６】
本発明の第１の目的は、遮蔽材の最上段のループリングに嵌入されたガイドリング、即ち最上段のガイドリングの遊挿リング部のうちインナリング部に遊挿された昇降コードが遮蔽材のたたみ上げ時における他の部品への衝突による衝撃で意図せずにガイドリングから離脱するのを防止できるとともに、遮蔽材の最上段のループリング以外のループリングに嵌入されたガイドリング、即ち最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部のうちアウタリング部に遊挿された昇降コードに荷重が作用したときに、昇降コードをこれらのガイドリングから離脱させることができる、遮蔽材の昇降コード用ガイドリングを提供することにある。本発明の第２の目的は、最上段のガイドリングの嵌入リング部に昇降コードを遊挿することにより、インナリング部を不要にすることができ、ガイドリングを小型化できる、遮蔽材の昇降コード用ガイドリングを提供することにある。本発明の第３の目的は、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部に遊挿された昇降コードに、この昇降コードを遮蔽材から離す方向の所定値以上の荷重が作用したときに、昇降コードをこれらのガイドリングから確実に離脱させることができる、遮蔽材の昇降コード用ガイドリングを提供することにある。本発明の第４の目的は、最上段のガイドリング以外のガイドリングのアウタリング部に遊挿された昇降コードがアウタリング部から離脱するときの荷重の最小値を比較的正確に設定できる、遮蔽材の昇降コード用ガイドリングを提供することにある。本発明の第５の目的は、最上段のガイドリングのインナリング部に昇降コードを容易に遊挿できる、遮蔽材の昇降コード用ガイドリングを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の第１の観点は、図１〜図３に示すように、遮蔽材１１に鉛直方向に間隔をあけて取付けられた複数のループリング１１ｂにそれぞれ嵌入リング部２１が嵌入され、嵌入リング部２１と一体的にそれぞれ設けられた遊挿リング部２２に遮蔽材１１を昇降させる昇降コード１３が遊挿されるように構成された遮蔽材１１の昇降コード用ガイドリング２０において、遊挿リング部２２が、嵌入リング部２１に隣接して設けられたインナリング部２３と、このインナリング部２３に隣接しかつインナリング部２３を中心に嵌入リング部２１とは反対側に設けられたアウタリング部２４とを有し、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部２１と一体的に設けられたインナリング部２３に昇降コード１３が遊挿され、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂ以外のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部２１と一体的に設けられたアウタリング部２４に昇降コード１３が遊挿され、アウタリング部２４のうち、嵌入リング部２１、インナリング部２３及びアウタリング部２４の各リング孔２１ａ，２３ａ，２４ａの中央を通る直線上であってインナリング部２３及びアウタリング部２４の接続部とは反対側に、昇降コード１３をアウタリング部２４から離脱可能なコード離脱機構２６が設けられたことを特徴とする。
【０００８】
本発明の第２の観点は、図１０及び図１１に示すように、遮蔽材１１に鉛直方向に間隔をあけて取付けられた複数のループリング１１ｂにそれぞれ嵌入リング部８１が嵌入され、嵌入リング部８１と一体的に遊挿リング部８２がそれぞれ設けられ、遮蔽材１１を昇降させる昇降コード１３が嵌入リング部８１又は遊挿リング部８２のいずれかに遊挿されるように構成された遮蔽材１１の昇降コード用ガイドリング８０であって、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部８１に遮蔽材１１を昇降させる昇降コード１３が遊挿され、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂ以外のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部８１と一体的に設けられた遊挿リング部８２に昇降コード１３がそれぞれ遊挿され、嵌入リング部８１のうち嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の各リング孔８１ａ，８２ａの中央を通る直線が嵌入リング部８１のリング孔８１ａの中央で直交する面より遊挿リング部８２寄りであって嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の接続部以外の部分に、ループリング１１ｂへの嵌入のため或いはループリング１１ｂへの嵌入及び昇降コード１３の遊挿のための嵌入用切欠部８１ｂが形成され、遊挿リング部８２のうち嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の各リング孔８１ａ，８２ａの中央を通る直線上であって嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の接続部とは反対側に、昇降コード１３を遊挿リング部８２から離脱可能なコード離脱機構８６が設けられたことを特徴とする。
【０００９】
本発明の第３の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図１及び図２に示すように、コード離脱機構２６が、昇降コード１３の直径より狭い隙間を有するか又は隙間がない離脱用切欠部であり、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、離脱用切欠部２６によりアウタリング部２４又は遊挿リング部に形成された一対のアーム２４ｂ，２４ｃが弾性変形して、離脱用切欠部２６が昇降コード１３により押し広げられるように構成されたことを特徴とする。
【００１０】
本発明の第４の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図５及び図６に示すように、コード離脱機構５６が、アウタリング部５４又は遊挿リング部に形成された離脱用切欠部５６ａと、この離脱用切欠部５６ａによりアウタリング部５４又は遊挿リング部を分割して形成された一対のアーム５４ｂ，５４ｃと、これらのアーム５４ｂ，５４ｃのうち一方のアーム５４ｂ先端に突設された突起５６ｂと、他方のアーム５４ｃ先端に形成され突起５６ｂが離脱可能に係合する凹部５６ｃとを有し、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、一対のアーム５４ｂ，５４ｃが弾性変形して、突起５６ｂが凹部５６ｃから離脱し更に離脱用切欠部５６ａが昇降コード１３により押し広げられるように構成されたことを特徴とする。
【００１１】
本発明の第５の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図１及び図２に示すように、遊挿リング部２２を含む平面が嵌入リング部２１を含む平面と一致するように構成されたことを特徴とする。
【００１２】
本発明の第６の観点は、第１又は第２の観点に基づく発明であって、更に図７及び図８に示すように、遊挿リング部４２を含む平面が、嵌入リング部７１を含む平面に対して、嵌入リング部７１及び遊挿リング部４２の各リング孔７１ａ，４３ａ，２４ａの中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成されたことを特徴とする。
【００１３】
本発明の第７の観点は、第１の観点に基づく発明であって、更に図１に示すように、嵌入リング部２１のうち嵌入リング部２１及びインナリング部２３の各リング孔２１ａ，２３ａの中央を通る直線が嵌入リング部２１のリング孔２１ａの中央で直交する面よりインナリング２３部寄りであって嵌入リング部２１及びインナリング部２３の接続部以外の部分に、ループリング１１ｂに嵌入するための嵌入用切欠部２１ｂが形成され、インナリング部２３のうちインナリング部２３及びアウタリング部２４の接続部以外の部分に、昇降コード１３の直径より狭い隙間を有するか又は隙間がない遊挿用切欠部２３ｂが形成されたことを特徴とする。
【００１４】
ここで、ローマンシェードの遮蔽材（生地、スクリーン等）には、図３に示すプレーンスタイルの遮蔽材１１と、図９に示すシャープスタイルの遮蔽材６１とがある。プレーンスタイルの遮蔽材１１は、昇降コード１３を上昇させると、フラットな遮蔽材１１の面がほぼ一定の横ヒダを作りながら遮蔽材１１がたたみ上げられるように構成される。またシャープスタイルの遮蔽材６１は、昇降コード１３を上昇させると、鉛直方向に所定の間隔をあけかつ水平方向に延びて縫い付けられたテープ６１ａにより、同一形状に整列した横ヒダを作りながら遮蔽材がたたみ上げられるように構成される。また、ガイドリング２０，７０の嵌入リング部２１，７１を遮蔽材１１，６１に取付ける方法としては、嵌入リング部２１，７１を遮蔽材１１，６１に縫着する方法と、予め遮蔽材１１，６１にループリング１１ｂ，６１ｂを設けておき、このループリング１１ｂ，６１ｂに嵌入リング部２１，７１を嵌入する方法がある。後者の場合、プレーンスタイルの遮蔽材１１では、ループリング１１ｂが鉛直面内に位置するように形成されるのに対し、シャープスタイルの遮蔽材６１では、ループリング６１ｂが水平面内に位置するように形成される。本発明のガイドリング２０，７０は後者のループリング１１ｂ，６１ｂに適用される。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の第１の観点の昇降コード用ガイドリングでは、遮蔽材の最上段のループリングに嵌入されたガイドリング、即ち最上段のガイドリングのインナリング部に昇降コードを遊挿し、遮蔽材の最上段のループリング以外のループリングに嵌入されたガイドリング、即ち最上段のガイドリング以外のガイドリングのアウタリング部に昇降コードを遊挿し、更に昇降コードがコード離脱機構によりアウタリング部から離脱可能に構成したので、昇降コードが、最上段のガイドリングのインナリング部から容易に離脱しないけれども、最上段のガイドリング以外のガイドリングのアウタリング部からコード離脱機構を介して比較的容易に離脱する。この結果、最上段のガイドリングのインナリング部に遊挿された昇降コードが遮蔽材のたたみ上げ時における他の部品への衝突による衝撃で意図せずにガイドリングから離脱するのを防止できるとともに、最上段のガイドリング以外のガイドリングのアウタリング部に遊挿された昇降コードに荷重が作用したときに、昇降コードをこれらのガイドリングから離脱させることができる。
【００１６】
本発明の第２の観点の昇降コード用ガイドリングでは、最上段のガイドリングの嵌入リング部に昇降コードを遊挿し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部に昇降コードを遊挿し、更にコード離脱機構が昇降コードを遊挿リング部から離脱可能に構成したので、昇降コードが、最上段のガイドリングの嵌入リング部から容易に離脱しないけれども、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部からコード離脱機構を介して比較的容易に離脱する。この結果、最上段のガイドリングの嵌入リング部に遊挿された昇降コードが遮蔽材のたたみ上げ時における他の部品への衝突による衝撃で意図せずにガイドリングから脱落するのを防止できるとともに、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部に遊挿された昇降コードに荷重が作用したときに、昇降コードをこれらのガイドリングから離脱させることができる。また最上段のガイドリングの嵌入リング部に昇降コードを遊挿したので、インナリング部を不要にすることができる。この結果、ガイドリングを小型化できる。更に嵌入リング部に嵌入用切欠部を形成したので、最上段のガイドリングの嵌入リング部をループリングに嵌入用切欠部から嵌入しかつ最上段のガイドリングの嵌入リング部に昇降コードを嵌入用切欠部から遊挿することができる。この結果、最上段のガイドリングの嵌入リング部をループリングに容易に嵌入できるとともに、最上段のガイドリングの嵌入リング部に昇降コードを容易に遊挿できる。
【００１７】
本発明の第３の観点の昇降コード用ガイドリングでは、ガイドリングのコード離脱機構が、昇降コードの直径より狭い隙間を有するか又は隙間がない離脱用切欠部であるので、昇降コードを遮蔽材から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コードに作用したときに、最上段のガイドリング以外のガイドリングの離脱用切欠部によりアウタリング部又は遊挿リング部に形成された一対のアームが弾性変形して、離脱用切欠部が昇降コードにより押し広げられる。この結果、昇降コードを最上段のガイドリング以外のガイドリングから確実に離脱させることができる。
【００１８】
本発明の第４の観点の昇降コード用ガイドリングでは、昇降コードを遮蔽材から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コードに作用したときに、最上段のガイドリング以外のガイドリングの一対のアームが弾性変形して、突起が凹部から離脱し更に切欠部が昇降コードにより押し広げられるので、昇降コードが上記ガイドリングのアウタリング部から速やかに離脱する。この結果、ローマンシェードの構成部品の損傷を防止できるとともに、昇降コードに接触した子供や老人等を速やかに解放できる。また遮蔽材に沿うようにガイドリングにて案内された昇降コードの通常の昇降動作時には、昇降コードは最上段のガイドリング以外のガイドリングのアウタリング部から容易に離脱せず、かつ昇降コードが上記アウタリング部の切欠部に食い込むことがなく、昇降コードをスムーズに昇降できる。更に、アウタリング部に切欠部を形成しただけでなく、アウタリング部の一対のアームのうち一方のアーム先端に突起を突設しかつ他方のアーム先端に突起が離脱可能に係合する凹部を形成したので、突起の凹部に対する係合状態を調節することにより、昇降コードが遊挿リング部から離脱するときの荷重の最小値を比較的正確に設定できる。
【００１９】
本発明の第５の観点の昇降コード用ガイドリングでは、遊挿リング部を含む平面が嵌入リング部を含む平面と一致するように構成したので、ループリングが鉛直面内に位置するプレーンスタイルの遮蔽材にこのガイドリングを適用できる。即ち、嵌入リング部をループリングに嵌入した状態で、昇降コードを遊挿リング部にスムーズに遊挿できる。また昇降コードは遮蔽材に沿うようにガイドリングにより案内されてスムーズに昇降する。
【００２０】
本発明の第６の観点の昇降コード用ガイドリングでは、遊挿リング部を含む平面が、嵌入リング部を含む平面に対して、嵌入リング部及び遊挿リング部の各リング孔の中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成したので、ループリングが水平面内に位置するシャープスタイルの遮蔽材にこのガイドリングを適用できる。即ち、嵌入リング部をループリングに嵌入した状態で、昇降コードを遊挿リング部にスムーズに遊挿できる。また昇降コードは遮蔽材に沿うようにガイドリングにより案内されてスムーズに昇降する。
【００２１】
本発明の第７の観点の昇降コード用ガイドリングでは、ガイドリングの嵌入リング部を嵌入用切欠部からループリングに嵌入できるので、ガイドリングの嵌入リング部をループリングに容易に嵌入できる。また昇降コードを最上段のガイドリングのインナリング部に直接遊挿用切欠部から遊挿できるか或いは昇降コードを最上段のガイドリングの嵌入リング部に一旦嵌入用切欠部から遊挿した後にインナリング部に遊挿用切欠部から遊挿できるので、最上段のガイドリングのインナリング部に昇降コードを容易に或いは比較的容易に遊挿できる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明第１実施形態のガイドリングをプレーンスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部のうちアウタリング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図３のＡ−Ａ線断面図である。
【図２】（ａ）は図１（ａ）のＢ−Ｂ線断面図であり、（ｂ）は図１（ｂ）のＣ−Ｃ線断面図である。
【図３】プレーンスタイルの遮蔽材に本発明第１実施形態のガイドリングを用いたローマンシェードの斜視図である。
【図４】本発明第２実施形態のガイドリングをプレーンスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部のうちアウタリング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図５】本発明第３実施形態のガイドリングをプレーンスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部のうちアウタリング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図６】（ａ）は図５（ａ）のＤ−Ｄ線断面図であり、（ｂ）は図５（ｂ）のＥ−Ｅ線断面図である。
【図７】本発明第４実施形態のガイドリングをシャープスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部のうちアウタリング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図９のＦ−Ｆ線断面図である。
【図８】（ａ）は図７（ａ）のＧ−Ｇ線断面図であり、（ｂ）は図７（ｂ）のＨ−Ｈ線断面図である。
【図９】シャープスタイルの遮蔽材に本発明第４実施形態のガイドリングを用いたローマンシェードの斜視図である。
【図１０】本発明第５実施形態のガイドリングをプレーンスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図１に対応する断面図である。
【図１１】（ａ）は図１０（ａ）のＩ−Ｉ線断面図であり、（ｂ）は図１０（ｂ）のＪ−Ｊ線断面図である。
【図１２】本発明第６実施形態のガイドリングをシャープスタイルの遮蔽体に適用し、最上段のガイドリング以外のガイドリングの遊挿リング部から昇降コードが離脱する前後の状態を示す図７に対応する断面図である。
【図１３】（ａ）は図１２（ａ）のＫ−Ｋ線断面図であり、（ｂ）は図１２（ｂ）のＬ−Ｌ線断面図である。なお、図１、図２及び図４〜図８において、一点鎖線で示す昇降コード１３は、最上段のループリングに嵌入リング部が嵌入されたガイドリングのインナリング部のリング孔に遊挿された昇降コードを示す。また、図１０〜図１３において、一点鎖線で示す昇降コード１３は、最上段のループリングに嵌入リング部が嵌入されたガイドリングの嵌入リング部のリング孔に遊挿された昇降コードを示す。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
次に本発明を実施するための形態を図面に基づいて説明する。
【００２４】
＜第１の実施の形態＞
図３に示すように、ローマンシェード１０は、固定用ブラケットを介して部屋の壁面や天井に取付けられたヘッドレール１２と、このヘッドレール１２に上端が取付けられヘッドレール１２の長さと略同一の幅を有し遮蔽材１１と、ヘッドレール１２から昇降可能に垂下されてその下端が遮蔽材１１の下部に連結された昇降コード１３とを備える。上記遮蔽材１１は、生地やスクリーン等により形成される。この実施の形態では、遮蔽材１１はプレーンスタイルの遮蔽材である。このプレーンスタイルの遮蔽材１１の背面には、水平方向に所定の間隔をあけかつ鉛直方向に延びる複数のテープ１１ａが縫い付けられ、これらのテープ１１ａに鉛直方向に所定の間隔をあけてループリング１１ｂ（図１及び図２）がそれぞれ設けられる。上記複数のテープ１１ａはヘッドレール１２内の後述するコード挿通部材１４から垂下された昇降コード１３に対向するように遮蔽材１１の背面に縫い付けられる。また上記ループリング１１ｂは鉛直面内に位置するように形成される、即ち鉛直面内で湾曲するリング状に形成される。
【００２５】
ヘッドレール１２はアルミニウム合金等の金属の押出し成形又は引抜き成形により作られたレール本体１２ａと、レール本体１２ａの両端部に設けられた蓋体１２ｂを有する（図３）。ヘッドレール１２の内部空間には、複数のコード挿通部材１４がヘッドレール１２の長手方向に間隔をあけて収容される。また、ヘッドレール１２の内部空間には、コード挿通部材１４の数と同一の本数の昇降コード１３が挿通され、これらの昇降コード１３の一端部は、対応する所定のコード挿通部材１４から遮蔽材１１の背面に沿って垂下される。なお、図３中の符号１６は、遮蔽材１１の下縁に設けられたウエイトバーである。
【００２６】
一方、テープ１１ａに沿って鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のループリング１１ｂ（図１及び図２）のうち最下段のループリングを除く複数のループリング１１ｂには、昇降コード１３を案内するガイドリング２０が取付けられ、最下段のループリングにはコード係止具３０が取付けられる（図３）。上記ガイドリング２０は、ループリング１１ｂに嵌入される嵌入リング部２１と、嵌入リング部２１と一体的に設けられ昇降コード１３が遊挿される遊挿リング部２２とを備える。
【００２７】
上記遊挿リング部２２を含む平面は、上記嵌入リング部２１を含む平面と一致するように構成される（図１及び図２）。また、遊挿リング部２２は、嵌入リング部２１に隣接しかつ嵌入リング部２１と一体的に設けられたインナリング部２３と、このインナリング部２３に隣接しかつインナリング部２３を中心に嵌入リング部２１とは反対側に嵌入リング部２１及びインナリング部２３と一体的に設けられたアウタリング部２４とを有する。そして、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部２１、即ち最上段のガイドリング２０の嵌入リング部２１と一体的に設けられたインナリング部２３に昇降コード１３が遊挿される。また、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂ以外のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部２１、即ち最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０の嵌入リング部２１と一体的に設けられたアウタリング部２４に昇降コード１３が遊挿される。更にアウタリング部２４のうち、嵌入リング部２１、インナリング部２３及びアウタリング部２４の各リング孔２１ａ，２３ａ，２４ａの中央を通る直線上であって、インナリング部２３及びアウタリング部２４の接続部とは反対側に、昇降コード１３をアウタリング部２４から離脱可能なコード離脱機構２６が設けられる。
【００２８】
上記コード離脱機構２６は、この実施の形態では、昇降コード１３の直径より狭い隙間を有する離脱用切欠部である（図１及び図２）。この離脱用切欠部２６によりアウタリング部２４が一対のアーム２４ｂ，２４ｃに分割される、即ち離脱用切欠部２６によりアウタリング部２４に一対のアーム２４ｂ，２４ｃが形成される。そして、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、一対のアーム２４ｂ，２４ｃが弾性変形して、離脱用切欠部２６が昇降コード１３により押し広げられるように構成される。また、嵌入リング部２１のうち嵌入リング部２１及びインナリング部２３の各リング孔２１ａ，２３ａの中央を通る直線が嵌入リング部２１のリング孔２１ａの中央で直交する面よりインナリング部２３寄りであって嵌入リング部２１及びインナリング部２３の接続部以外の部分に、ループリング１１ｂに嵌入するための嵌入用切欠部２１ｂが形成される（図１）。この嵌入用切欠部２１ｂは嵌入リング部２１をループリング１１ｂに容易に嵌入できるけれども、一旦ループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部２１はループリング１１ｂから容易に離脱できないようになっている。
【００２９】
また、インナリング部２３のうちインナリング部２３及びアウタリング部２４の接続部以外の部分に、昇降コード１３の直径より狭い隙間を有する遊挿用切欠部２３ｂが形成される（図１及び図２）。上記遊挿用切欠部２３ｂは、この実施の形態では、インナリング部２３と嵌入リング部２１の接続部、即ちインナリング部２３のリング孔２３ａと嵌入リング部２１のリング孔２１ａとを区画する部分に形成される。更に、上記嵌入リング部２１及び遊挿リング部２２は、ポリカーボネート等のプラスチックにより一体的に形成される。なお、この実施の形態では、コード離脱機構として昇降コードの直径より狭い隙間を有する離脱用切欠部を挙げたが、コード離脱機構は隙間がない離脱用切欠部であってもよい。また、この実施の形態では、昇降コードの直径より狭い隙間を有する遊挿用切欠部を挙げたが、隙間がない遊挿用切欠部であってもよい。
【００３０】
最下段のループリングに取付けられたコード係止具２７（図３）は、図示しないが最下段のループリングに取付けられた第１部材と、昇降コード１３の一端を係止させる第２部材と、第１部材及び第２部材を離脱可能に結合する結合部材とを有する。そして昇降コード１３に所定値以上の荷重が作用したときに、第１部材が第２部材から離脱して昇降コード１３の一端部を遮蔽体１１から離脱させるように構成される。
【００３１】
一方、ヘッドレール１２の内部空間に挿通された複数の昇降コード１３の他端部は、ヘッドレール１２の内部空間を一方（図３では左方向）に導かれて、ヘッドレール１２の端部に設けられた停止手段であるストッパ（図示せず）に挿通された後、ヘッドレール１２の端部から垂下されて操作つまみ２８に連結される。このストッパは、操作つまみ２８が設けられた側（操作つまみ２８側）の昇降コード１３の上昇をそれぞれ禁止又は許容するように構成される。具体的には、ストッパは、操作つまみ２８側の昇降コード１３を下降させた後に上昇させるとその操作つまみ２８側の昇降コード１３の上昇を禁止し、この上昇が禁止された操作つまみ２８側の昇降コード１３を一旦下降させると再びその昇降コード１３の上昇を許容するように構成される。ここで、図３中の符号２８ａは操作つまみ２８を遮蔽材１１の下端に連結する連結紐である。
【００３２】
ヘッドレール１２に内蔵されたコード挿通部材１４から垂下された昇降コード１３の一端側は、遮蔽材１１の背面にループリング１１ｂを介して取付けられた複数のガイドリング２０の遊挿リング部２２に挿通されて鉛直下方に配索された後、遮蔽材１１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具２７に連結される（図３）。これにより操作つまみ２８側の昇降コード１３を上昇させると、ヘッドレール１２のコード挿通部材１４から垂下されて遮蔽材１１に連結された側（遮蔽材１１側）の昇降コード１３が下降し、逆に操作つまみ２８側の昇降コード１３を下降させると、遮蔽材１１側の昇降コード１３が上昇して遮蔽材１１をたくし上げ折畳むことができるようになっている。
【００３３】
このように構成されたガイドリング２０の遮蔽材１１への取付方法と、ガイドリング２０への昇降コード１３の取付方法を説明する。先ずガイドリング２０の嵌入リング部２１を、プレーンスタイルの遮蔽材１１の背面に設けられた複数のループリング１１ｂのうち最下段のループリングを除く複数のループリング１１ｂに、嵌入リング部２１の嵌入用切欠部２１ｂからそれぞれ嵌入する。このときループリング１１ｂが鉛直面内に位置するため、ガイドリング２０の嵌入リング部２１及び遊挿リング部２２は水平面内に位置する（図１及び図２）。またガイドリング２０の嵌入リング部２１をループリング１１ｂに嵌入用切欠部２１ｂから嵌入できるので、ガイドリング２０の嵌入リング部２１をループリング１１ｂに容易に嵌入できる。次いでヘッドレール１２内のコード挿通部材１４から垂下された昇降コード１３を、最上段のガイドリング２０のインナリング部２３に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング２０の嵌入リング部２１に一旦嵌入用切欠部２１ｂから遊挿した後に、インナリング部２３に遊挿用切欠部２３ｂから遊挿できるので、最上段のガイドリング２０のインナリング部２３に昇降コード１３を比較的容易に遊挿できる。次に上記昇降コード１３を、最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０のアウタリング部２４に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０のアウタリング部２４に離脱用切欠部２６から遊挿できるので、最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０のアウタリング部２４に昇降コード１３を容易に遊挿できる。更に上記昇降コード１３の一端を、遮蔽材１１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具２７に連結する（図３）。
【００３４】
次に、遮蔽材１１に取付けられたガイドリング２０の動作を説明する。遮蔽材１１の背面に取付けられた複数のガイドリング２０により昇降コード１３が案内されるとき、即ち昇降コード１３の通常の昇降動作時には、昇降コード１３は遊挿リング部２２から容易に離脱しないので、昇降コード１３を比較的スムーズに昇降できる。また、最上段のガイドリング２０のインナリング部２３に昇降コード１３を遊挿したので、昇降コード１３は最上段のガイドリング２０のインナリング部２３から容易に離脱しない。この結果、最上段のガイドリング２０のインナリング部２３に遊挿された昇降コード１３が遮蔽材１１のたたみ上げ時における他の部品への衝突による衝撃で意図せずにガイドリング２０から離脱するのを防止できる。更に、最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０のアウタリング部２４に昇降コード１３を遊挿したので、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０のアウタリング部２４に形成された一対のアーム２４ｂ，２４ｃが弾性変形して、離脱用切欠部２６が昇降コード１３により押し広げられる。この結果、昇降コード１３を最上段のガイドリング２０以外のガイドリング２０から確実に離脱させることができるので、ローマンシェード１０の構成部品の損傷を防止できるとともに、昇降コード１３に接触した子供や老人等を速やかに解放できる。
【００３５】
＜第２の実施の形態＞
図４は本発明の第２の実施の形態を示す。図４において図１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ガイドリング４０の遊挿リング部４２のインナリング部４３の遊挿用切欠部４３ｂが、インナリング部４２及びアウタリング部２４の接続部以外の部分であって、インナリング部４２及び嵌入リング部２１の接続部以外の部分に形成される。具体的には、遊挿用切欠部４３ｂは、嵌入リング部２１、インナリング部４３及びアウタリング部２４の各リング孔２１ａ，４３ａ，２４ａの中央を通る直線に直交しかつインナリング部４３のリング孔４３ａの中央を通る平面内であって、嵌入リング部２１の嵌入用切欠部２１ｂとは反対側のインナリング部４３に形成される。また遊挿用切欠部４３ｂは昇降コード１３の直径より狭い隙間を有する。なお、この実施の形態では、昇降コードの直径より狭い隙間を有する遊挿用切欠部を挙げたが、隙間がない遊挿用切欠部であってもよい。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３６】
このように構成されたガイドリング４０の遮蔽材１１への取付方法と、ガイドリング４０への昇降コード１３の取付方法は、第１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。次に遮蔽材１１に取付けられたガイドリング４０の動作を説明する。昇降コード１３を最上段のガイドリング２０のインナリング部４３に遊挿するとき、昇降コード１３を最上段のガイドリング４０のインナリング部４３に直接遊挿用切欠部２６から遊挿できるので、最上段のガイドリング４０のインナリング部４３に昇降コード１３を第１の実施の形態より容易に遊挿できる。上記以外の動作は第１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００３７】
＜第３の実施の形態＞
図５及び図６は本発明の第３の実施の形態を示す。図５及び図６において図１及び図２と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、コード離脱機構５６が、アウタリング部５４に形成された離脱用切欠部５６ａと、この離脱用切欠部５６ａによりアウタリング部５４を分割して形成された一対のアーム５４ｂ，５４ｃと、これらのアーム５４ｂ，５４ｃのうち一方のアーム５４ｂ先端に突設された突起５６ｂと、他方のアーム５４ｃ先端に形成され突起５６ｂが離脱可能に係合する凹部５６ｃとを有する。上記離脱用切欠部５６ａは、アウタリング部５４のうち、嵌入リング部２１、インナリング部２３及びアウタリング部５４の各リング孔２１ａ，２３ａ，５４ａの中央を通る直線上であってインナリング部２３及びアウタリング部５４の接続部とは反対側に形成される。また一方のアーム５４ｂの先端部をその厚さが半分になるように一方の面を除去して第１薄肉部５４ｄが形成され、この第１薄肉部５４ｄのうち除去された一方の面に上記突起５６ｂが設けられる。更に他方のアーム５４ｃの先端部をその厚さが半分になるように他方の面を除去して第２薄肉部５４ｅが形成され、この第２薄肉部５４ｅに略Ｃ字状に形成された上記凹部５６ｃが設けられる。そして昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、一対のアーム５４ｂ，５４ｃが弾性変形して、突起５６ｂが凹部５６ｃから離脱し更に離脱用切欠部５６ａが昇降コード１３により押し広げられるように構成される。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００３８】
このように構成されたガイドリング５０の遮蔽材１１への取付方法と、ガイドリング５０への昇降コード１３の取付方法は、第１の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。次に遮蔽材１１に取付けられたガイドリング５０の動作を説明する。遮蔽材１１の背面に沿うように取付けられたガイドリング５０により昇降コード１３が案内されるとき、即ち昇降コード１３の通常の昇降動作時には、昇降コード１３は遊挿リング部５２から容易に離脱せず、かつ昇降コード１３がアウタリング部５４に形成された離脱用切欠部５６ａに食い込むことがなく、昇降コード１３をスムーズに昇降できる。一方、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、最上段のガイドリング５０以外のガイドリング５０の一対のアーム５４ｂ，５４ｃが弾性変形して、突起５６ｂが凹部５６ｃから離脱し更に離脱用切欠部５６ａが昇降コード１３により押し広げられるので、昇降コード１３がアウタリング部５４から速やかに離脱する。この結果、ローマンシェードの構成部品の損傷を防止できるとともに、昇降コード１３に接触した子供や老人等を速やかに解放できる。また、ガイドリング５０のアウタリング部５４に離脱用切欠部５６ａを形成しただけでなく、アウタリング部５４の一対のアーム５４ｂ，５４ｃのうち一方のアーム５４ｂ先端に突起５６ｂを突設しかつ他方のアーム５４ｃ先端に突起５６ｂが離脱可能に係合する凹部５６ｃを形成したので、突起５６ｂの凹部５６ｃに対する係合状態を調節することにより、昇降コード１３が最上段のガイドリング５０以外のガイドリング５０のアウタリング部５４から離脱するときの荷重の最小値（例えば、１ｋｇ程度）を比較的正確に設定できる。
【００３９】
＜第４の実施の形態＞
図７〜図９は本発明の第４の実施の形態を示す。図７及び図８において図４と同一符号は同一部品を示し、図９において図３と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ガイドリング７０が、ローマンシェード６０の遮蔽材６１に取付けられたループリング６１ｂに嵌入される嵌入リング部７１と、嵌入リング部７１と一体的に設けられ昇降コード１３が遊挿される遊挿リング部４２とを備え、遊挿リング部４２を含む平面が、嵌入リング部７１を含む平面に対して、嵌入リング部７１及び遊挿リング部４２の各リング孔７１ａ，４３ａ，２４ａの中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成される（図７及び図８）。具体的には、遊挿リング部４２のインナリング部４３及びアウタリング部２４が同一平面上に形成され、インナリング部４３及びアウタリング部２４を含む平面が、嵌入リング部７１を含む平面に対して、嵌入リング部７１、インナリング部４３及びアウタリング部２４の各リング孔７１ａ，４３ａ，２４ａの中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成される。また、この実施の形態では、遮蔽材６１はシャープスタイルの遮蔽材である（図９）。このシャープスタイルの遮蔽材６１の背面には、鉛直方向に所定の間隔をあけかつ水平方向に延びる複数のテープ６１ａが縫い付けられ、これらのテープ６１ａのうち昇降コード１３と立体交差する部分にループリング６１ｂ（図７及び図８）がそれぞれ設けられる。これらのループリング６１ｂは、水平面内に位置するように形成される、即ち水平面内で湾曲するリング状に形成される。なお、図８中の符号７１ｂは、第２の実施の形態の嵌入リング部の嵌入用切欠部と同一形状に形成された嵌入用切欠部である。
【００４０】
一方、テープ６１ａ毎に鉛直方向に所定の間隔をあけて設けられた複数のループリング６１ｂ（図９）のうち最下段のループリングを除く複数のループリング６１ｂには、昇降コード１３を案内するガイドリング７０が取付けられ、最下段のループリングにはコード係止具２７が取付けられる。また、ヘッドレール１２に内蔵されたコード挿通部材１４から垂下された昇降コード１３の一端側は、遮蔽材６１の背面にループリング６１ｂを介して取付けられた複数のガイドリング７０の遊挿リング部４２に挿通されて鉛直下方に配索された後、遮蔽材６１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具２７に連結される（図９）。これにより操作つまみ２８側の昇降コード１３を上昇させると、ヘッドレール１２のコード挿通部材１４から垂下されて遮蔽材６１に連結された側（遮蔽材６１側）の昇降コード１３が下降し、逆に操作つまみ２８側の昇降コード１３を下降させると、遮蔽材６１側の昇降コード１３が上昇して遮蔽材６１をたくし上げ折畳むことができるようになっている。上記以外は第２の実施の形態と同一に構成される。
【００４１】
このように構成されたガイドリング７０の遮蔽材６１への取付方法と、ガイドリング７０への昇降コード１３の取付方法を説明する。先ずガイドリング７０の嵌入リング部７１を、シャープスタイルの遮蔽材６１の背面に設けられた複数のループリング６１ｂのうち最下段のループリングを除く複数のループリング６１ｂに、嵌入リング部７１の嵌入用切欠部７１ｂからそれぞれ嵌入する。このときループリング６１ｂが水平面内に位置するため、ガイドリング７０の嵌入リング部７１は鉛直面内に位置し、嵌入リング部７１に直交する遊挿リング部４２（インナリング部４３及びアウタリング部２４）は水平面内に位置する（図７及び図８）。またガイドリング７０の嵌入リング部７１をループリング６１ｂに嵌入用切欠部７１ｂから嵌入できるので、ガイドリング７０の嵌入リング部７１をループリング６１ｂに容易に嵌入できる。次いでヘッドレール１２内のコード挿通部材１４から垂下された昇降コード１３を、最上段のガイドリング７０のインナリング部４３に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング７０のインナリング部４３に遊挿用切欠部４３ｂから遊挿できるので、最上段のガイドリング７０のインナリング部４３に昇降コード１３を容易に遊挿できる。次に上記昇降コード１３を、最上段のガイドリング７０以外のガイドリング７０のアウタリング部２４に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング７０以外のガイドリング７０のアウタリング部２４に離脱用切欠部２６から遊挿できるので、最上段のガイドリング７０以外のガイドリング７０のアウタリング部２４に昇降コード１３を容易に遊挿できる。更に上記昇降コード１３の一端を、遮蔽材１１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具２７に連結する（図９）。なお、遮蔽材６１に取付けられたガイドリング７０の動作は、第２の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【００４２】
＜第５の実施の形態＞
図１０及び図１１は本発明の第５の実施の形態を示す。図１０及び図１１において図１及び図２と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ガイドリング８０が、ループリング１１ｂに嵌入される嵌入リング部８１と、嵌入リング部８１と一体的に設けられ昇降コード１３が遊挿される遊挿リング部８２とを備え、嵌入リング部８１に嵌入用切欠部８１ｂ（図１０）が形成され、遊挿リング部８２にコード離脱機構８６が設けられる。遊挿リング部８２は単一のリング孔８２ａを有し、この遊挿リング部８２を含む平面は嵌入リング部８１を含む平面と一致するように構成される（図１０及び図１１）。また、遮蔽材１１の最上段のループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部８１、即ち最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に、遮蔽材１１を昇降させる昇降コード１３が遊挿される。更に、遮蔽材１１の最上段のループリング８０以外のループリング８０に嵌入された嵌入リング部８１、即ち最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の嵌入リング部８１と一体的に設けられた遊挿リング部８２に、昇降コード１３がそれぞれ遊挿される。
【００４３】
嵌入用切欠部８１ｂ（図１０）は、嵌入リング部８１のうち嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の各リング孔８１ａ，８２ａの中央を通る直線が嵌入リング部８１のリング孔８１ａの中央で直交する面より遊挿リング部８２寄りに形成される。この嵌入用切欠部８１ｂは嵌入リング部８１をループリング１１ｂに容易に嵌入できるけれども、一旦ループリング１１ｂに嵌入された嵌入リング部８１はループリング１１ｂから容易に離脱できないようになっている。そして、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に形成された嵌入用切欠部８１ｂは、嵌入リング部８１をループリング１１ｂに嵌入するためと、昇降コード１３を嵌入リング部８１に遊挿するために設けられ、最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の嵌入リング部８１に形成された嵌入用切欠部８１ｂは、嵌入リング部８１をループリング１１ｂに嵌入するために形成される。
【００４４】
また、コード離脱機構８６は、遊挿リング部８２のうち嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の各リング孔８１ａ，８２ａの中央を通る直線上であって嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２の接続部とは反対側に設けられる（図１０及び図１１）。このコード離脱機構８６は、この実施の形態では、昇降コード１３の直径より狭い隙間を有する離脱用切欠部である。この離脱用切欠部８６により遊挿リング部８２が一対のアーム８２ｂ，８２ｃに分割される、即ち離脱用切欠部８６により遊挿リング部８２に一対のアーム８２ｂ，８２ｃが形成される。そして、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、一対のアーム８２ｂ，８２ｃが弾性変形して、離脱用切欠部８６が昇降コード１３により押し広げられ、昇降コード１３を遊挿リング部８２から離脱させるように構成される。なお、この実施の形態では、コード離脱機構として昇降コードの直径より狭い隙間を有する離脱用切欠部を挙げたが、コード離脱機構は隙間がない離脱用切欠部であってもよい。上記以外は第１の実施の形態と同一に構成される。
【００４５】
このように構成されたガイドリング８０の遮蔽材１１への取付方法と、ガイドリング８０への昇降コード１３の取付方法を説明する。先ずガイドリング８０の嵌入リング部８１を、プレーンスタイルの遮蔽材１１の背面に設けられた複数のループリング１１ｂのうち最下段のループリングを除く複数のループリング１１ｂに、嵌入リング部８１の嵌入用切欠部８１ｂ（図１０）からそれぞれ嵌入する。このときループリング１１ｂが鉛直面内に位置するため、ガイドリング８０の嵌入リング部８１及び遊挿リング部８２は水平面内に位置する。またガイドリング８０の嵌入リング部８１をループリング１１ｂに嵌入用切欠部８１ｂから嵌入できるので、ガイドリング８０の嵌入リング部８１をループリング１１ｂに容易に嵌入できる。次いでヘッドレール内のコード挿通部材から垂下された昇降コード１３を、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に嵌入用切欠部８１ｂから遊挿できるので、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に昇降コード１３を容易に遊挿できる。次に上記昇降コード１３を、最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の遊挿リング部８２に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の遊挿リング部８２に離脱用切欠部８６から遊挿できるので、最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の遊挿リング部８２に昇降コード１３を容易に遊挿できる。更に上記昇降コード１３の一端を、遮蔽材１１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具に連結する。
【００４６】
このように遮蔽材１１に取付けられたガイドリング８０の動作を説明する。遮蔽材１１の背面に取付けられた複数のガイドリング８０により昇降コード１３が案内されるとき、即ち昇降コード１３の通常の昇降動作時には、昇降コード１３は遊挿リング部８２から容易に離脱しないので、昇降コード１３を比較的スムーズに昇降できる。また、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に昇降コード１３を遊挿したので、昇降コード１３は最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１から容易に離脱しない。この結果、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に遊挿された昇降コード１３が遮蔽材１１のたたみ上げ時における他の部品への衝突による衝撃で意図せずにガイドリング８０から離脱するのを防止できる。また、最上段のガイドリング８０の嵌入リング部８１に昇降コード１３を遊挿したので、第１の実施の形態のインナリング部を不要にすることができる。この結果、ガイドリング８０を第１の実施の形態より小型化できる。更に、最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の遊挿リング部８２に昇降コード１３を遊挿したので、昇降コード１３を遮蔽材１１から離す方向の所定値以上の荷重が昇降コード１３に作用したときに、最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０の遊挿リング部８２に形成された一対のアーム８２ｂ，８２ｃが弾性変形して、離脱用切欠部８６が昇降コード１３により押し広げられる。この結果、昇降コード１３を最上段のガイドリング８０以外のガイドリング８０から確実に離脱させることができるので、ローマンシェードの構成部品の損傷を防止できるとともに、昇降コード１３に接触した子供や老人等を速やかに解放できる。
【００４７】
＜第６の実施の形態＞
図１２及び図１３は本発明の第６の実施の形態を示す。図１２及び図１３において図１０及び図１１と同一符号は同一部品を示す。この実施の形態では、ガイドリング９０が、遮蔽材６１に取付けられたループリング６１ｂに嵌入される嵌入リング部９１と、嵌入リング部９１と一体的に設けられ昇降コード１３が遊挿される遊挿リング部８２とを備え、遊挿リング部８２を含む平面が、嵌入リング部９１を含む平面に対して、嵌入リング部９１及び遊挿リング部８２の各リング孔９１ａ，８２ａの中央を通る直線を中心に回転して直交するように構成される。また、この実施の形態の遮蔽材６１は、第４の実施の形態と同様に、シャープスタイルの遮蔽材である。このシャープスタイルの遮蔽材６１の背面には、鉛直方向に所定の間隔をあけかつ水平方向に延びる複数のテープ６１ａが縫い付けられ、これらのテープ６１ａのうち昇降コード１３と立体交差する部分にループリング６１ｂがそれぞれ設けられる。これらのループリング６１ｂは、水平面内に位置するように形成される、即ち水平面内で湾曲するリング状に形成される。なお、図１３中の符号９１ｂは第５の実施の形態の嵌入用切欠部と同一形状に形成された嵌入用切欠部である。上記以外は第５の実施の形態と同一に構成される。
【００４８】
このように構成されたガイドリング９０の遮蔽材６１への取付方法と、ガイドリング９０への昇降コード１３の取付方法を説明する。先ずガイドリング９０の嵌入リング部９１を、シャープスタイルの遮蔽材６１の背面に設けられた複数のループリング６１ｂのうち最下段のループリングを除く複数のループリング６１ｂに、嵌入リング部９１の嵌入用切欠部９１ｂ（図１３）からそれぞれ嵌入する。このときループリング６１ｂが水平面内に位置するため、ガイドリング９０の嵌入リング部９１は鉛直面内に位置し、嵌入リング部９１に直交する遊挿リング部８２は水平面内に位置する。またガイドリング９０の嵌入リング部９１をループリング６１ｂに嵌入用切欠部９１ｂから嵌入できるので、ガイドリング９０の嵌入リング部９１をループリング６１ｂに容易に嵌入できる。次いでヘッドレール内のコード挿通部材から垂下された昇降コード１３を、最上段のガイドリング９０の嵌入リング部９１に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング９０の嵌入リング部９１に嵌入用切欠部９１ｂから遊挿できるので、最上段のガイドリング９０の嵌入リング部９１に昇降コード１３を容易に遊挿できる。次に上記昇降コード１３を、最上段のガイドリング９０以外のガイドリング９０の遊挿リング部８２に遊挿する。このとき昇降コード１３を最上段のガイドリング９０以外のガイドリング９０の遊挿リング部８２に離脱用切欠部８６から遊挿できるので、最上段のガイドリング９０以外のガイドリング９０の遊挿リング部８２に昇降コード１３を容易に遊挿できる。更に上記昇降コードの一端を、遮蔽材６１の下端にループリングを介して取付けられたコード係止具に連結する。なお、遮蔽材６１に取付けられたガイドリング９０の動作は、第５の実施の形態と略同様であるので、繰返しの説明を省略する。
【符号の説明】
【００４９】
１１，６１  遮蔽体
１１ｂ，６１ｂ  ループリング
１３  昇降コード
２０，４０，５０，７０，８０，９０  ガイドリング
２１，７１，８１，９１  嵌入リング部
２１ａ，７１ａ，８１ａ，９１ａ  嵌入リング部のリング孔
２１ｂ，７１ｂ，８１ｂ，９１ｂ  嵌入用切欠部
２２，４２，５２，８２  遊挿リング部
２３，４３  インナリング部
２３ａ，４３ａ  インナリング部のリング孔
２３ｂ，４３ｂ  遊挿用切欠部
２４，５４  アウタリング部
２４ａ，５４ａ  アウタリング部のリング孔
２４ｂ，２４ｃ，５４ｂ，５４ｃ，８２ｂ，８２ｃ  アーム
２６，８６  離脱用切欠部（コード離脱機構）
５６  コード離脱機構
５６ａ  離脱用切欠部
５６ｂ  突起
５６ｃ  凹部
８２ａ  遊挿リング部のリング孔
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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