(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器のための蓋であって、
ａ）第１ブランクから形成される板紙側壁であって、該側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを含む、板紙側壁と、
ｂ）第２ブランクから形成される板紙頂壁であって、前記第１ブランクは前記第２ブランクとは異なり、
ｉ）前記頂壁は前記第１端部に近接する前記側壁に接合されており、
ｉｉ）前記頂壁は開口部を備える、
板紙頂壁と、
ｃ）前記第１端部と前記第２端部との間で前記側壁に形成されたシーリングチャネルと、
を含み、
ｄ）前記頂壁はデボス部を含み、前記開口部は前記デボス部の中に配置され、
ｅ）前記頂壁は、前記デボス部に隣接して配置されるエンボス部を含む、容器のための蓋。
【請求項２】
前記シーリングチャネルは半径方向に突出する、請求項１に記載の容器のための蓋。
【請求項３】
前記側壁の前記第１端部と前記第２端部との間に略垂直の継ぎ目をさらに含む、請求項１に記載の容器のための蓋。
【請求項４】
前記継ぎ目は圧縮されている、請求項３に記載の容器のための蓋。
【請求項５】
前記開口部は、前記継ぎ目の反対側に配置される、請求項３に記載の容器のための蓋。
【請求項６】
ａ）前記側壁は内面を含み、該内面はポリマーコーティングを含み、
ｂ）前記頂壁は下面と上面とを含み、前記下面と前記上面とはそれぞれポリマーコーティングを含み、
ｃ）前記頂壁の前記上面は、ポリマー対ポリマー接着で前記側壁の前記内面に接合されており、かつ、
ｄ）前記頂壁の底面は、ポリマー対ポリマー接着で前記側壁の前記内面に接合されている、
請求項１に記載の容器のための蓋。
【請求項７】
ａ）ジョイント部が、前記側壁の前記第１端部が前記頂壁に接合されることによって形成されており、
ｂ）前記ジョイント部は頂端部を含み、
ｃ）前記頂端部は蓋縁を形成し、かつ、
ｄ）前記蓋縁は略円形の部分を備える、
請求項１に記載の容器のための蓋。
【請求項８】
前記蓋縁の前記略円形の部分は、長手方向軸線へ向けて配向されている、請求項７に記載の容器のための蓋。
【請求項９】
前記ジョイント部は、前記頂端部の下に中間部をさらに含み、前記蓋縁の幅は前記中間部の幅よりも大きい、請求項７に記載の容器のための蓋。
【請求項１０】
前記ジョイント部は、前記中間部の下に底端部をさらに含み、該底端部は長手方向軸線に向かってフレア形状となる、請求項９に記載の容器のための蓋。
【請求項１１】
前記開口部は前記蓋縁の下に配置される、請求項７に記載の容器のための蓋。
【請求項１２】
前記シーリングチャネルの上の前記側壁の部分は長手方向軸線に向かって配向されており、かつ前記シーリングチャネルの下の前記側壁の部分は長手方向軸線から離れるように配向される、請求項１に記載の容器のための蓋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
対象となる開示は、紙ベースの容器蓋と、当該容器蓋の製造法とに関し、より具体的には、経済的に形成することができ、温かい液体に用いることが可能であり、かつ、容器に形成された対応する縁との向上されたシールインターフェースを作るシーリングチャネルを備える、飲料コップのような容器のための蓋に関する。
【背景技術】
【０００２】
コーヒーや紅茶などの温かい飲料はしばしば、テイクアウト品として売られており、ドリンクコップの縁に取り付けられた薄いプラスチック蓋を有する使い捨てコップで供される。このような蓋は、コップ内の飲料が漏出したり蒸発したりするのを防ぎ、コップの開口部を閉じることによって、周囲温度からコップの中身を断熱するのに役立つ。レストランやコンビニエンスストアやコーヒーショップで使われるようなドリンクコップ蓋は、一般的にプラスチックで作られる。それらは安価であり、それゆえ使い捨ての利用に向いている。プラスチックコップ蓋のよく知られた製造法は真空形成によるものであり、これは、熱と圧力とを加えることにより、熱可塑シートを三次元の外形に形成することを含む、プラスチックの熱形成プロセスである。真空形成の間、プラスチック材料が柔らかくなるまでこのプラスチック材料を加熱し、それから金型の上に置き、望ましい外形になるまで真空によって吸い込む。真空熱形成は、コップ蓋を非常に安価に製造するのを可能にする。
【０００３】
特許文献１は、比較的安価に製造できるワンピースプラスチック構造の使い捨て蓋を開示している。蓋は、熱形成工程によって、好適には真空形成によって製造される。蓋は、コップのリップ部をはめ込むための環状取付部と、取付部から上方へ延在する環状側壁と、飲み口と使用者の上唇に適合させるために飲み口に隣接して形成された窪みとを有する頂壁と、を備える。
【０００４】
いくつかのプラスチックは生分解性のものではなく、環境意識の高まりが、使い捨てのプラスチック蓋の代替として、安価で生分解性の蓋の必要性を推進している。
【０００５】
容器／コップのための紙ベースの蓋を生産するための取り組みは、複雑な製造プロセスと、コップから液体の中身が漏れ出すことになる、コップ本体と蓋のシールリングとの間の貧弱なシールとのせいで、商業的な成功を制限してきた。貧弱な蓋シールと漏出は、コップが温かい飲料のためのものであると、よりひどくなる。板紙ブランク１つから作られた蓋は、容器の縁周辺を効果的にシールしない。製造プロセスの間に、蓋のシールリング部にかなりのひだを形成し、リングが容器の縁に取り付けられると隙間を作り、結果的に液漏れの元になる。
【０００６】
特許文献２は、シールリングにかなりのひだを形成することなく製造される板紙製蓋を使うことによって、漏出問題に対処している。蓋は、容器の縁と適合して対になるよう構成された、連続的に成型された１つの板紙本体を備える。未形成の板紙ブランクを、当該板紙ブランクを蓋に形作るために圧縮力を用いるプレス機の中に置いて、蓋を形成する。機械の雄金型コンポーネントと雌金型コンポーネントとがブランクを蓋形状に圧縮する間、ドローリングとプレッシャーリングはブランクを定位置に保持する。ブランクを蓋形状に圧縮する間、ドローリングとプレッシャーリングで板紙ブランクを保持することによって、典型的にはプレスステップの間に生じるかなりのひだの形成を、防ぐことができる。
【０００７】
蓋と一体化した紙ベースのコップが公表されている。たとえば特許文献３は、底部インサートと、蓋と一体化した略円錐台状の本体とコップ開口部とを備える、使い捨ての板紙コップを開示している。一体化した蓋は、起こした位置と閉じた位置との間で可動である。蓋は、当該蓋が閉じた位置にあるときに、コップ内部の液体の中身へのアクセスをもたらす開口部を有する自由縁部を有する。蓋は、コップの本体部分と接合されている半円形のダイカットピースから形成されている。蓋と一体化したコップは、複雑な折りメカニズムを必要とし、高価でかつ製造が困難なものにする。その上、蓋と一体化したコップは幅広の頂部を持ち、漏出しやすく、蓋と容器本体との間の充分なシールを得るのが難しく、結果として、入れられた中身が漏れることになる。
【０００８】
その上、オランダにあるインマコ社（Inmaco BV）は、紙ベースのコップ蓋を販売するための提案をしている。インマコ製品のコップと蓋のインターフェースの断面図は、図１３Ｅに表わされている。その中で示されているように、インマコ製の蓋８０は、円筒形の側壁８２と頂壁８１とを備える。側壁８２は、らせん状に巻かれており、３層の板紙と接着剤とからできており、側壁８２から半径方向内側に延在する、円周に形成された押縁部８５を備える。蓋８０がコップの縁「Ｒ」の上に置かれると、側壁８２が曲がって、コップの縁「Ｒ」が円周押縁部８５の傍を通過する。一旦押縁部８５を通過すると、側壁８２は緩み、押縁部８５と側壁８２の平面部８７と頂壁８１との間でコップの縁「Ｒ」を挟み込む。
【０００９】
上で指摘されているように、インマコ製の蓋８０の円周の側壁８２に形成された押縁部８５は、適切なサイズの容器に蓋を固定する。はめ合いは、半径方向にかなりしっかりとしており、すなわち、容器の縁「Ｒ」の外径と蓋８０の内径との間で緊密に適合している。しかしながら軸方向にはしっかりとはまり合っていない。蓋８０は上下に移動でき、それゆえ良好な耐漏性を提供していない。実際、発明者によってテストされた蓋では、蓋は１．５ｍｍも上下に移動できた。その上、シール区域における蓋の側壁８２は平面（部分８７）で縁「Ｒ」は湾曲しているので、側壁８２と縁の表面との間ではめ合い接触しておらず、それゆえシールは貧弱である。
【００１０】
インマコ製の蓋８０のさらなる欠点は、側壁にらせん状の継ぎ目があることである。この継ぎ目をさらに圧縮することによって継ぎ目の視覚的な効果を最小限にすることは、難しい。なぜなら、これは側壁ブランクの端部間の隙間を必ずしも小さくするものではないからである。その上、らせん状に巻かれた側壁を使えば、蓋の外縁周辺の特定の位置にある継ぎ目の見当合わせをするかあるいは位置付けるのが極めて困難になる。これらの理由から、かつ発明者の知る限りでは、インマコ製の蓋は商業的にドリンク用の穴を有して提供されてこなかったし、液体に用いられてもこなかった。
【００１１】
インマコ製の蓋８０の追加の欠点は、その積重の高さである。インマコ製の蓋８０の側壁はテーパがなく実質的に真っ直ぐであり、押縁部８５が半径方向内側に形成されているので、インマコ製の蓋８０の積重の高さは押縁部８５の位置と押縁部より下の裾部の高さとによって制限される。
【００１２】
紙コップのような飲料容器における押縁部あるいは注水線を、スピニング形成ディスクを活用して形成できることが知られており、ディスクは紙容器の側壁の頂上近くの位置へと回転して、それによって押縁部あるいは溝あるいは注水線を容器の側壁に作る。この装置には、機械加工されたカムトラックのカム従動子と、比較的複雑なヘッダアセンブリのカムドライブシャフトと、スピニングディスク用の補助ローダとが必要である。それゆえ、かなりの数の精密な可動部品が必要となる。それゆえそのようなユニットは、組み立てて維持するのが比較的高価になる。
【００１３】
これらの欠点に対処するために、特許文献４は、弾力材のアニュラスを紙コップの内側へ軸方向に押し付けることによって、従ってその外縁周辺の外側にコップ材料をコントロールして変形させることによって、紙コップあるいは容器に注水線あるいは溝を形成するための非スピニング装置を開示している。スピニングディスクの回転運動よりはむしろ、装置は、注水線あるいは溝を形成するための押し付けられる弾力材の上下運動に頼る。外側への変形はコップダイの内部で起こり、そこではダイの中に閉じ込められた紙コップあるいは容器の側壁の一部に、押し付けられるアニュラスによって注水線あるいは溝を形成させる。この装置は、同じ目的で使われる前述のスピニング形成ディスクほど複雑ではないが、それでもなお、摩耗しがちであってメンテナンスと交換とが必要な可動部品を必要とする複雑な装置である。
【００１４】
特許文献５は、可動部品を備えていない、紙コップのような紙容器に注水線を形成するための簡易化した装置を開示している。注水線は、完成品のコップの縁より下にできた環状の窪みを備えるダイに配置された完成品のコップに対になるリングを押し込むことによって形成され、環状の窪みは、注水線を形成するための金床面として使われる底面の縁部で終わっている。
【００１５】
特許文献６は、コップ本体の外側で行われるリブ加工ツールの操作によって、コップの側壁にリブを形成するための装置であって、それによって、コップ本体に対して中と外とでリブ加工ツールを動かす必要がなくなって、加工効率を向上させる装置を開示している。その上この装置によって、コップ本体とリブ加工ツールとの間の相対的な回転に従って、コップ本体の円周方向に徐々にリブを形成することができる。しかも、リブ全体がすぐに形成される場合と比べると、リブ形成の間コップ本体に加えられる力を軽減することが可能である。
【００１６】
特許文献７は、板紙あるいは厚紙から生産される品物を成型するための装置であって、マイクロ波周波数の瞬間的な照射を、成型される紙の成型性を向上させるために当該紙に当てる装置を開示している。側壁に環状の折目を有するコップを形成するために、コップは土台に配置され、コップに作られるべき折目に対応する管状溝を有するキャリアリングによって側壁で支持される。装置は、コップの底部を支持する土台と、コップの側壁を支持する、管状溝を有するキャリアリングと、可動ツールと、当該可動ツールに接合された折目形成ツールとを備え、当該折目形成ツールはキャリアリングの溝と、コップの側壁に作られるべき折目とに対応する。可動ツールはコップの内部で下がるので、その下端部はキャリアリングの溝と同じ高さになって、折目が付けられる側壁を恒久的に成型するために、可動ツールの照射器がマイクロ波周波数を、コップの側面の折目が形成されるべき箇所に当てる。
【００１７】
紙ベースの容器蓋のための、特に飲料コップの蓋のための膨大な研究にもかかわらず、いくつかの欠点が残っている。一部が上で記述されたそのような欠点の例には、生産の複雑さと；リサイクル可能／堆肥化可能な材料を使ったが故の、あるいはコップと蓋とが異なる材料で作られる場合の再生システムの運営の難しさ故のリサイクル性の欠如と；材料の「口当たり感」あるいはデザインの不満故の、あるいは中身の液体が成型パルプから製造された蓋にシミを付ける場合の美的な外観の低下故の消費者による許容の不足と；特に数回使用した後の、コップに対する蓋のシール不足故の蓋の貧弱なパフォーマンスと；が含まれる。
【００１８】
その結果、経済的に、かつ既知の紙ベースの蓋ほど複雑でないプロセスで生産できる紙ベースの容器蓋であって、既知の紙ベースの蓋と比べて容認可能な蓋のパフォーマンス（もし改善されないのなら）を提供する紙ベースの容器蓋の必要性が依然として存在する。その上、温かい液体に用いることができ、かつ容器に入れられた中身の漏れを、なくせないのであれば最小限にするような、容器との向上されたシールインターフェースをもたらすよう構成される紙ベースの容器蓋の必要性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１９】
【特許文献１】米国特許第４５８９５６９号明細書
【特許文献２】米国特許出願公開第２０１０／０２４３７２２号明細書
【特許文献３】米国特許第６５９２５０４号明細書
【特許文献４】米国特許第４２４７２７７号明細書
【特許文献５】米国特許第５６３７３３２号明細書
【特許文献６】米国特許第６６６３９２６号明細書
【特許文献７】米国特許第７７５３８３２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２０】
本願開示はとりわけ、第１ブランクから形成される板紙側壁であって、当該側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを備える板紙側壁と、第２ブランクから形成される板紙頂壁であって、第１ブランクは第２ブランクとは異なる板紙頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。蓋の頂壁は、第１端部に近接する側壁に接合され、かつ頂壁はその中に開口部を備える。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
好適には蓋はさらに、第１端部と第２端部との間の側壁に形成されたシーリングチャネルを備える。ある実施形態においては、シーリングチャネルは半径方向外側に突出する。
【００２２】
想定されるのは、蓋の側壁が、側壁の第１端部と第２端部との間に略垂直の継ぎ目を備えてよいことである。継ぎ目は圧縮されてよい。好適には、開口部は、継ぎ目の反対側に配置される。
【００２３】
本願蓋の開示の実施形態において、側壁はポリマーコーティングされた内面を備え、頂壁は下面と上面とを備え、頂壁の下面と上面とはそれぞれ、ポリマーコーティングを備える。このような構造において、頂壁の上面は、ポリマー対ポリマー接着で側壁の内面に接合され、頂壁の下面は、ポリマー対ポリマー接着で側壁の内面に接合される。
【００２４】
想定されるのは、本開示の蓋が、側壁の第１端部が頂壁に接合される箇所で規定されるジョイント部を備えてよいことである。このような構造において、ジョイント部は、蓋縁を形成する頂端部を備え、蓋縁は略円形の部分を備える。ある構造において、蓋縁の略円形の部分は、長手方向軸線へ向けて配向されている。
【００２５】
本願蓋の開示のある実施形態において、ジョイント部はさらに、頂端部の下に中間部を備え、縁はこれと関連する幅を有し、中間部はこれと関連する幅を有し、かつ縁の幅は中間部の幅よりも大きい。
【００２６】
さらに想定されるのは、蓋のジョイント部が中間部の下に底端部を備えることであり、当該底端部は長手方向軸線に向かってフレア状に広がる。
【００２７】
本願発明のある構造において、開口部は、縁の下の蓋に形成される。しかも頂壁はデボス部（凹部）を備えてよく、開口部はデボス部の中に配置される。頂壁はさらに、デボス部に隣接して位置するエンボス部を備えてよい。
【００２８】
本願開示はさらに、第１ブランクから形成される板紙側壁と、第２ブランクから形成される板紙頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを備え、シーリングチャネルは、第１端部と第２端部との間の側壁に形成される。略垂直の継ぎ目が、側壁の第１端部と第２端部との間に形成され、側壁は内面を備え、当該内面はポリマーコーティングを備える。本願蓋の構造において、第１ブランクは第２ブランクとは異なる。その上、頂壁は、開口部と下面と上面とを備える。下面と上面とはそれぞれ、ポリマーコーティングを備えており、頂壁は、ジョイント部を規定する第１端部に近接する側壁に接合される。さらに、頂壁の上面は、ポリマー対ポリマー接着で側壁の内面に接合され、頂壁の下面は、ポリマー対ポリマー接着で側壁の内面に接合される。
【００２９】
好適には、シーリングチャネルは半径方向外側に突出する。
【００３０】
ある実施形態において、継ぎ目は圧縮される。
【００３１】
想定されるのは、ジョイント部が、略円形の部分を有する蓋縁を形成する頂端部を備えてよいことである。しかも頂壁はデボス部を備えてよく、開口部はデボス部の中に配置される。
【００３２】
本願開示は、側壁と頂壁とを備える容器のための蓋も対象にしている。側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを有しており、このものにおいて外側に突出するシーリングチャネルは、第１端部と第２端部との間の側壁に形成される。頂壁は、外側に突出するシーリングチャネルと側壁の第１端部との間の側壁に接合される。
【００３３】
ある実施形態において、側壁は板紙であり、頂壁も板紙であってよい。
【００３４】
想定されるのは、外側に突出するシーリングチャネルが、これと関連する上部を有してよいことであり、頂壁は、外側に突出するシーリングチャネルの上部に隣接した側壁に接合される。
【００３５】
好適には頂壁は、第１端部に隣接した側壁に接合される。
【００３６】
しかも頂壁は、その中に形成された開口部を備えてよい。
【００３７】
ある構造において、側壁の第１端部は、頂壁が側壁に接合されるジョイント部を規定し、ジョイント部は底端部と頂端部とを備え、かつ頂端部は蓋縁を形成する。好適には頂壁が、形成された開口部を備える実施形態において、当該開口部は、蓋縁の下に配置される。
【００３８】
頂壁が、その中に形成された開口部を備える、ある実施形態において、開口部はジョイント部の底端部とほぼ同一平面上に配置する。
【００３９】
好適には、側壁の第１端部は、フランジ部と、蓋縁を作るためにフランジ部に折り重ねられるフラップ部とを備える。蓋縁は、丸み部を備えてよい。
【００４０】
頂壁はさらに、側壁の第１端部のフランジ部とフラップ部との間に挟まれる、上方に突出する周辺フランジを備えることができる。
【００４１】
好適には、側壁の少なくとも一部が、頂壁に対して鋭角に配列される。
【００４２】
ある実施形態において、外側に突出するシーリングチャネルは連続している。理想的には、外側に突出するシーリングチャネルの形状は、容器の縁とはめ合い接触するよう選択される。
【００４３】
本願開示はさらに、他の要素の中でも特に、側壁と当該側壁に接合された頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを備える。シーリングチャネルが、第１端部と第２端部との間に配置され、継ぎ目は第１端部と第２端部との間で略垂直に延在する。
【００４４】
好適には、側壁は板紙である。しかも頂壁は板紙とすることができる。
【００４５】
想定されるのは、継ぎ目は圧縮できることである。好適には継ぎ目は、その厚さが側壁の材料厚の２倍よりも小さく減少するよう圧縮される。しかも頂壁は、好適には継ぎ目の直径方向反対側に配置された開口部を備えてよい。
【００４６】
ある実施形態において、シーリングチャネルは、長手方向軸線から半径方向外側に延在する。
【００４７】
好適には頂壁は、蓋の側壁で形成された上部縁の下に配置されているエンボス加工された飲用領域に形成された開口部を備える。
【００４８】
本願開示はさらに、とりわけ容器と板紙の蓋とを備える蓋と容器との組み合わせを対象にしている。容器は、長手方向軸線の周りに延在しかつ長手方向に向かい合う頂端部と底端部とを備える側壁を有し、容器の頂端部は縁を備える。底壁は、側壁の底端部に接合される。
【００４９】
板紙の蓋は、長手方向軸線の周りに延在しかつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを有する側壁を備える。外側に突出するシーリングチャネルは、第１端部と第２端部との間の側壁に形成される。頂壁を、外側に突出するシーリングチャネルと側壁の第１端部との間の側壁に接合する。外側に突出するシーリングチャネル内に縁が係合されると、蓋の頂壁は容器の縁と接触する。
【００５０】
好適には第１開口部は、容器の中身へのアクセスをもたらす蓋の頂壁に形成される。想定されるのは、第２開口部を通気のために提供できることである。
【００５１】
ある実施形態において、縁は円形である。しかも外側に突出するシーリングチャネルは、半径方向に突出するシーリングチャネルであってよい。想定されるのは、外側に突出するシーリングチャネルの形状が、容器の縁の形状に近いことである。
【００５２】
蓋と容器との組み合わせの、ある構造において、容器は板紙から形成される。
【００５３】
想定されるのは、ある構造において、外側に突出するシーリングチャネルがこれと関連する上部を有することであり、頂壁が、外側に突出するシーリングチャネルの上部に隣接する側壁に接合される。さらに頂壁が、第１端部に隣接する側壁に接合されもよい。
【００５４】
本願開示はさらに、他の要素の中でも特に、板紙側壁と板紙頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。板紙側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを有し、側壁は、第１端部と第２端部との間に配置されたシーリングチャネルを備え、側壁は、それぞれポリマーコーティングを備える内面と外面とを備える。
【００５５】
板紙頂壁は下面と上面とを備え、下面と上面とはそれぞれ、ポリマーコーティングを備え、側壁の第１端部は、頂壁の内面がポリマー対ポリマー接着で側壁の内面にジョイントされるように側壁が頂壁に接合されるジョイント部を備える。しかも頂壁の外面は、ポリマー対ポリマー接着で側壁の内面にジョイントされる。
【００５６】
ある構造において、シーリングチャネルは、半径方向に突出するシーリングチャネルである。しかもシーリングチャネルは、連続していてよい。さらにシーリングチャネルがこれと関連する上部を有してよい。頂壁はシーリングチャネルの上部に隣接する側壁に接合される。
【００５７】
また想定されるのは、頂壁は、第１端部に隣接する側壁に接合されることである。
【００５８】
好適には頂壁は、その中に形成された開口部を備える。
【００５９】
ある構造において、ジョイント部は底端部と頂端部とを備え、頂端部は蓋縁を形成する。頂壁がその中に形成された開口部を備える実施形態において、開口部が蓋縁の下に配置されてよい。代替的に、開口部がジョイント部の底端部とほぼ同一平面上に配置されてよい。
【００６０】
本願開示はまた、とりわけ側壁と頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ第１端部と第２端部とを有し、当該第２端部は第１端部と長手方向に向かい合っている。側壁は、第１端部と第２端部との間に形成されたシーリングチャネルを備える。
【００６１】
ジョイントは、側壁の第１端部に近接する頂壁に側壁を接合し、当該ジョイントは上部と下部とを備える。加えて、開口部が頂壁に形成され、当該開口部はジョイントの上部の下に位置する。
【００６２】
好適にはジョイントは、ポリマー対ポリマー接着から成る。代替的にジョイントは、接着剤から成る。
【００６３】
ある構造において、ジョイントは第１断面厚を有し、頂壁は第２断面厚を有し、第１断面厚は第２断面厚よりも大きい。想定されるのは、第１断面厚が第２断面厚の少なくとも２倍であってよいことである。
【００６４】
想定されるのは、頂壁が第１ブランクから形成され、側壁が第２の別のブランクから形成されることである。
【００６５】
好適には、側壁は長手方向軸線の周りに円周方向に延在し、頂壁は長手方向軸線に対して略垂直である。
【００６６】
ある構造において、側壁と頂壁の少なくとも１つが、板紙と段ボールと厚紙とこれらの組み合わせとから成るグループから選択される紙ベースの材料から形成される。
【００６７】
本願開示はさらに、縁を有する容器と、外側に突出するシーリングチャネルで縁を受容するように、容器の上に位置する先述の容器蓋の１つとを備える容器と蓋とのアセンブリを対象にしている。
【００６８】
好適には、容器は飲料コップである。想定されるのは、縁が巻縁であることである。
【００６９】
本願開示はさらに、側壁と頂壁とを備える容器蓋を対象にしている。側壁は、第１の一枚の板紙から形成され、当該側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを備える。側壁は、第１端部と第２端部との間のシーリングチャネルを規定し、当該シーリングチャネルは外径を有する。頂壁は第２の一枚の板紙から形成され、ジョイントに沿って、側壁の第１端部に接合され、シーリングチャネルをジョイントと第２端部との間に配置される。側壁は、シーリングチャネルと第２端部との間に位置するフレア部を備え、当該フレア部の最大内径は、シーリングチャネルの外径よりも大きい。
【００７０】
好適には、頂壁は第１ブランクから形成され、側壁が第２の別のブランクから形成される。ある構造において、側壁は長手方向軸線の周りに円周方向に延在し、頂壁は長手方向軸線に対して略垂直である。
【００７１】
さらに本願開示は、他の要素の中でも特に、板紙側壁と板紙頂壁とを備える容器のための蓋を対象にしている。板紙側壁が第１ブランクから形成され、側壁は長手方向軸線の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部と第２端部とを備える。板紙頂壁が第２ブランクから形成され、第１ブランクは第２ブランクとは異なる。頂壁が第１端部に近接する側壁に接合され、側壁は第１端部に関連して丸縁部を備える。
【００７２】
本願発明に係る通常の技術を有する当業者が、システムの使用法と本願発明の方法とをよりたやすく理解するように、その実施形態が以下において、図を参照して詳細に記述される。図に示されるのは以下である。
【図面の簡単な説明】
【００７３】
図１は開示される蓋１０の一実施形態を表わしており、蓋の頂壁１１は窪んでおり、開口部あるいは開口構造１５を備える。
【図１Ａ】蓋の平面図である。
【図１Ｂ】蓋の斜視図である。
【図１Ｃ】シーリングチャネル１７と、蓋の頂壁１１と側壁１２との間のジョイント部１８とを示す断面図である。
【図１Ｄ】積み重なった３つの蓋を示す断面図である。  図２は、蓋のいくつかの実施形態を表わしており、蓋の頂壁は窪んでおり、かつ下裾部１９が設けられる。
【図２Ａ】図１で示された蓋の断面図である。
【図２Ｂ】たとえばポイント２９Ａあるいはそれより低い位置で外側に向かう裾部を形成することで形成される、フレア形状のあるいはベル型の裾部２９を有する蓋２０の断面図である。
【図２Ｃ】頂部３１と、たとえばポイント３９Ａあるいはそれより低い位置で外側に向かう裾部を形成することで作られる、長くなったフレア形状のあるいはベル型の裾部３９とを有する蓋３０の断面図である。
【図３Ａ】上記蓋を示す図である。
【図３Ｂ】蓋の側壁用のブランクを示す図である。
【図３Ｃ】蓋の頂壁用のブランクを示す図である。
【図４Ａ】蓋の側壁を形成するステップを示す図である。
【図４Ｂ】蓋の頂壁を形成するステップを示す図である。
【図５Ａ】蓋の側壁を形成するさらなるステップを示す図である。
【図５Ｂ】蓋の頂壁を形成するさらなるステップを示す図である。
【図６Ａ】蓋を形成するために、側壁と頂壁とを組み合わせるステップを示す図である。
【図６Ｂ】蓋を形成するために、側壁と頂壁とを組み合わせるステップを示す図である。
【図６Ｃ】蓋を形成するために、側壁と頂壁とを組み合わせるステップを示す図である。
【図７Ａ】付加的な特徴を示す蓋の斜視図である。
【図７Ｂ】付加的な特徴を示す蓋の断面図である。
【図８Ａ】蓋の側壁に、ある特徴を形成するためのツールを示す図である。
【図８Ｂ】蓋の側壁に、ある特徴を形成するためのツールを示す図である。
【図９Ａ】蓋の側壁に、ある特徴を形成するために使われるツールを示す図である。
【図９Ｂ】蓋の側壁に、ある特徴を形成するために使われるツールを示す図である。
【図１０Ａ】異なる操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１０Ｂ】異なる操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１１Ａ】さらに別の操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１１Ｂ】さらに別の操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１２Ａ】なお別の操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１２Ｂ】なお別の操作モードで使われるツールを示す図である。
【図１３Ａ】いくつかのタイプのコップ蓋の断面図である。
【図１３Ｂ】いくつかのタイプのコップ蓋の断面図である。
【図１３Ｃ】いくつかのタイプのコップ蓋の断面図である。
【図１３Ｄ】いくつかのタイプのコップ蓋の断面図である。
【図１３Ｅ】インマコ製の蓋の断面図である。  図１４は開示される蓋１１０のさらなる一実施形態を表わしており、蓋の頂壁１１１は窪んでおり、開口部あるいは開口構造１１５を備える。
【図１４Ａ】蓋の平面図である。
【図１４Ｂ】該蓋の斜視図である。
【図１４Ｃ】シーリングチャネル１１７と、蓋の頂壁１１１と側壁１１２との間のジョイント部１１８とを示す断面図である。
【図１４Ｄ】積み重なった３つの蓋を示す断面図である。
【図１５Ａ】図１４Ａから図１４Ｄに表わされた容器蓋を形成するために使われるブランクを示す図である。
【図１５Ｂ】図１４Ａから図１４Ｄに表わされた容器蓋を形成するために使われるブランクを示す図である。
【００７４】
対象となる発明のこれらの態様あるいは別の態様は、図と併用される本発明の以下の詳細な記述から、通常の当業者にはよりたやすく明らかとなるであろう。
【発明を実施するための形態】
【００７５】
本願明細書で開示されるのは、本発明の紙ベースの容器蓋とその方法とそのアセンブリとの具体的な実施形態の詳細な記述である。開示される実施形態は、本発明の特定の態様が実施され得るやり方の単なる例に過ぎず、本発明が具体化されるすべてのやり方の包括的なリストを説明するものではないことが、理解されるであろう。実際、本願明細書で記述されるシステムと装置と方法とは、様々な代替的形状で具体化されてよいことが理解されるであろう。図は必ずしも一定の縮尺で描かれておらず、特定のコンポーネントの詳細を示すために、いくつかの特徴は誇張されあるいは極小化されてよい。よく知られたコンポーネントあるいは材料あるいは方法は、本願開示を曖昧にするのを避けるために、必ずしも極めて詳細に記述されない。本願明細書で開示されるいかなる具体的な構造上かつ機能上の詳細も、限定的に解釈されるべきではなく、単に請求項の基礎としてかつ本発明を色々に用いるために当業者に教示するための代表的な基礎として解釈されるべきである。
【００７６】
本願開示は、より完全に開示されるであろうが、開示のすべての実施形態が必ずしも示されるわけではない。加えて、特定の状況あるいは材料を、開示の教示に適応させるために、その根本的な範囲から逸れなければ、多くの修正がなされてよい。
【００７７】
本願開示の紙ベースの容器蓋は、他の要素の中でも特に、頂壁と側壁とを備える。側壁は第１端部と第２端部とを備え、第１端部は頂壁に接合されている。側壁はさらに、容器の縁をシールしてはめ込み、容器に対して蓋を固定するためのシーリングチャネルを備える。頂壁と側壁とは、別個のブランクから形成される。
【００７８】
開示される蓋は、こぼれないようにするための容器のカバーを提供し、入れられた中身と周辺空気との間の熱伝導を減少させるであろう。開示される蓋は、コップあるいはボウルのような容器であって、それぞれの容器は、少なくとも２つのメインコンポーネントすなわち容器の底壁と容器の側壁とから成る容器の生産のための改良された従来の加工機（あるいは特注の機械）を使って経済的に製造されるであろう。本願開示の蓋を、容器と同様のやり方で形成してよく、つまり蓋が少なくとも２つのメインコンポーネント（頂壁と側壁）から成っている。
【００７９】
開示される紙ベースの蓋は、様々なタイプの容器とともに用いられてよい。それらはコップあるいはボウルのような液体用の容器に用いられてよい。
【００８０】
一実施形態において、容器は飲料コップである。一実施形態において、蓋は、コーヒーなどのような飲料用のテイクアウト容器として通常用いられるタイプの使い捨てコップのためのものである。このようなコップは通常、発泡スチロールあるいは紙から成る。一実施形態において、開示される蓋は、コーヒーカップのような温かい液体が入った飲料コップのためのものである。
【００８１】
一実施形態において、容器は、その上に押縁部が形成された一般的に円形の上部縁を有する飲料コップである。当業者は、本願明細書で開示される蓋が、円形ではなく、長方形などの他の形状の（のようなしかしこれに限定されることのない別の形状であってよい）縁を有する容器とともに用いられるよう適応され得ることを、たやすく理解するであろう。
【００８２】
蓋の頂壁は、容器内部の中身のための被覆を提供する。蓋の側壁は、容器への係合と、入れられた液体／中身が漏れるのを防ぐためのシールと、構造上の剛性とを提供する。機械的に側壁に形成されるシーリングチャネルは、所定の位置で蓋を容器に対して固定し、蓋と容器との間のシールを提供する。シーリングチャネルは、容器の縁にはまるような大きさになっており、蓋と容器との間のぴったりとした摩擦接続をもたらす。シーリングチャネルは、湾曲した通路として代表図に示されているが、当業者は、シーリングチャネルの半径方向あるいは横断面は、容器の縁の形状に適応するために改良されてよいことを理解している。たとえば、シールリングの断面は、正方形あるいは楕円形あるいは長円形であってよい。
【００８３】
本願明細書で以下に記述されるように、ある実施形態において、容器は飲料コップであり、蓋は、蓋を取ることなくコップから飲むことを可能にする少なくとも１つの開口構造を備えてよい。開口構造は、蓋の頂壁に形成されてよい。一表現において、蓋の頂壁はさらに、コップから飲む使用者の上唇に適合するよう、開口構造に隣接した窪みを備えてよい。
【００８４】
多様な開口構造が、本願開示の蓋のために用いられてよい。一実施形態において、飲用開口構造は、切欠き構造であってよい。一実施形態において、飲用開口構造は、コップの内部へのアクセスを得るために使用者が突き通すかあるいは折畳めるであろう、可動部を規定する切込み線であってよい。
【００８５】
容器が飲料コップである一実施形態において、コップから飲用開口構造を通って液体が流れるのを促進するために、使用者がコップから飲むときに空気がコップの中に流れ込めるように、開示される蓋は、頂壁の中央近くのように頂壁に形成される通気口を備えてよい。
【００８６】
開示される蓋の頂壁は、飲用開口構造を位置付けるための、あるいは最終的に蓋の上にある液体を収容し、かつそれをコップの中に流し戻す外観のための、あるいはこれらの理由の組み合わせのための面外の特徴を有してよい。頂壁は、飲用口を取り囲む、デボス加工された（すなわち凹んだ）特徴を備えてよい。加えて、頂壁は、エンボス加工された（隆起した）特徴を備えてよい（図示せず）。頂壁は、凹んだ特徴と隆起した特徴の両方を備えてよい。このような凹んだあるいは隆起した特徴を、図３Ｃのブランク（フラット）段階において、あるいは図４Ｂと図５Ｂとで示される中間形成段階において、あるいは図６Ｂと図６Ｃとで示されるような組立て中または組立て後に形成してよい。
【００８７】
様々な接合法が、蓋の頂壁と蓋の側壁の第１端部とを連結するために、本願開示において用いられてよい。そのような接合の例は、重ね継ぎあるいはラップエッジあるいはこれらの組み合わせを含んでよいが、これらに限定されない。接着は、ポリ・ポリ熱シールおよび／あるいは接着剤で達成されてよい。蓋の側壁は、第１ブランクから形成されてよく、蓋の頂壁は、を第１ブランクとは別の第２ブランクから形成されてよい。本願開示における「ジョイント」が意味するのは、材料の本来別個の２つの部材あるいはブランクが互いに合体されるかあるいは接合される場所である。
【００８８】
望まれるのであれば、開示される蓋を容器にシールする場合に、安定性と整合性とをもたらすために、蓋の側壁の第２端部は、巻かれたあるいは折畳まれた端部を備えてよい。
【００８９】
一実施形態において、蓋を容器の上にはめ込むのを促進するために、開示される蓋は、外側に向かう裾構造を備えてよい。蓋が容器の縁の上に押し下げられると、裾構造は蓋をセンタリングしてシーリングチャネルを容器の縁にはめ込むのに役立つ。その上、裾部は、開示される蓋を容器から取り外すための接触面を提供する。
【００９０】
本願開示は、以下を備える装置も記述する。
【００９１】
容器あるいは容器蓋を受容するためのダイであって、当該ダイはその内面に形成された環状窪みを備え、通路形成ツールはダイの環状窪みを補完する形状を有する突出構造を備え、当該突出構造はダイの環状窪みと連携し、容器の側壁あるいは容器蓋の一部をはめ合わせ、それによって通路形成ツールがダイの中に位置する容器あるいは容器蓋の内側に配置されると、ツールの突出構造が容器あるいは容器蓋の少なくとも一部を窪みへと圧迫し、その結果シーリングチャネルを、突出構造が環状窪みに隣接する箇所で容器あるいは容器蓋に形成し、ダイかあるいは通路形成ツールかあるいはその両方が、シーリングチャネルの形成中に回転する。一実施形態において、通路形成ツールがはめ合わせる容器あるいは蓋の一部は、容器あるいは蓋の側壁を備える。
【００９２】
開示される装置は、容器あるいは容器蓋に、当該容器と蓋との間のシールを改善するシーリングチャネルを形成するのに適している。
【００９３】
開示される装置は、容器あるいは容器蓋を生産するのに通常使われる加工機械に取り付けるよう適合されてよい。
【００９４】
シーリングチャネルの深さと形状と幅は、容器の最終使用用途に合わせて調節されてよい。これらは、通路形成ツールの突出構造の深さと形状と幅を修正することで達成されてよい。開示される装置は、容器と蓋との間のシールを改善できるようにするために、深さが増大したシーリングチャネルを提供してよい。
【００９５】
開示される装置は、様々なタイプの容器および／あるいは容器蓋に用いられてよい。容器は、コップあるいはボウルのような、液体用容器であってよい。
【００９６】
一実施形態において、容器は、その上に押縁部が形成された一般的に円形の上部縁を有する飲料コップである。板紙飲料コップは典型的には、その上部端部に巻かれた押縁部を有してよい。なお、開示される蓋は、別の材料から作られるコップに用いられてもよく、それらコップは、発泡スチロールコップ用の成型縁などの上部縁が異なった形状をしてもよい。
【００９７】
図を参照すると、図１は、参照番号１０を用いて識別されている開示される容器蓋の一実施形態を表わしている。蓋１０は頂壁１１と側壁１２とを備え、これらは、別個の部材から形成され、それから蓋１０を形成するよう互いに接合されてよい。側壁１２は、長手方向軸線Ｌ（図１Ｂ）の周りに延在（たとえば円周方向に延在）してよく、かつ第２端部１４と長手方向に向かい合っている第１端部１３を備えてよい。頂壁１１は長手方向軸線Ｌに対して交差してよく、かつ蓋１０を形成するために、当該頂壁１１は、ジョイント部１８で側壁１２の第１端部１３に接合されてよい。
【００９８】
蓋１０の側壁１２はシーリングチャネル１７を備えてよく、当該シーリングチャネル１７は連続して（たとえば円周方向に）側壁１２の周りに延在する。当業者は、シーリングチャネル１７は、本願発明の範囲から逸れなければ、不連続であってよいことをたやすく理解するであろう。シーリングチャネル１７は、図１３Ａに示されるように、容器の縁「Ｒ」をしっかりと受容するような大きさかつ形状になっており、それによって蓋１０を容器に固定する。
【００９９】
図１Ａと図１Ｂとを参照すると、頂壁１１は、蓋を取ることなく容器内部の中身へのアクセスをもたらす開口部１５を備えてよい。図１Ｂと図１Ｃとで示されているように、頂壁１１は、頂壁面が頂壁１１と側壁１２とのジョイント部１８よりも低くなるように形成されてよい。図１Ｃに示されるように、側壁１２は、角度α１で外側に向かって傾斜してよく、それは蓋をコップの上に置くに役立つであろうし、かつ図１Ｄに示されるように、蓋をより良好に積重することが可能になるであろう。積重の高さＨｓは、縁高Ｈｒによって大部分が決定されてよい。縁高Ｈｒと裾部高ｈ１とは、製造を優先して選択されてよい。一例において、縁高Ｈｒはおよそ５ｍｍで、裾部１９の高さｈ１はおよそ２１ｍｍであってよい。角度α１は、製造を優先して選択されてよい。一例において、α１は約７度であってよい。
【０１００】
図２Ａは再度、蓋１０を表わしている。図２Ｂは、フレア状の裾部２９を持つ側壁２２を有する蓋２０を表わしており、図２Ｃはフレア状のより長い側壁３２を有する別の蓋を示している。「フレア状」とは、側壁２２が、側壁の通常の傾斜α１を超えて半径方向外側にベル状になっていることを意味する。たとえば、フレア状の側壁の裾部２９は、一般的に、側壁傾斜角α１に対して相対的に、フレア角β１で延在してよい。言い換えれば、ジョイント２８は頂壁２１に対して相対的に、鋭角α１で内側に向かって傾斜してよいが、フレア部２９は、α１よりも大きい傾斜角α２を有してよい。角度α２は、およそα１+β１であってよい。
【０１０１】
図２Ｂに示されるように、フレアの内径Ｄｉは、フレアとシーリングチャネルとは互いに接触しないように、シーリングチャネル２７の外径Ｄｏより大きくなるべきである。これは、蓋の間での摩擦あるいは付着を減少させ得る。摩擦あるいは付着は使用者にとって不便であり、蓋の積重高を変化させることになり得る。蓋の間の摩擦が減ることによって、積重高Ｈｓは、より一定なものとなり得る（約Ｈｒ×積重された蓋の数）。シーリングチャネルは、図２に示されるように頂壁の真下に位置されてよく、あるいは頂壁からさらに下方に位置されてよい。
【０１０２】
側壁２２の継ぎ目（図３Ａと図４Ａと図５Ａの領域Ｓ参照）（すなわち、重ね継ぎを形成するために、材料が重なり合う領域）は圧縮されてよいので、ジョイントでのステップ高（厚さの違い）が最小限になる。ステップ高を最小限にすれば、継ぎ目の領域で通路での漏れの可能性が最小限になるであろう。そのような継ぎ目圧縮は、側壁を形作っている間（たとえば図５Ａ）あるいはシーリングチャネルを作っている間（たとえば図９Ａ）に実施されてよい。側壁の厚さを比較的一定にする１つのやり方は、ほぼ板厚と等しい隙間を設定することによって、別個の１組のローラの間に、（たとえば図５Ａでの）側壁２２を通すことである。それゆえ、ほとんどの側壁厚さは（一重の厚さで）比較的邪魔になることはないが、継ぎ目Ｓでのそれ以外の二重の厚さは、一重の厚さの約１．５倍近くあるいはこれに等しくなるよう減少されてもよい。継ぎ目Ｓで壁の厚さを比較的一定にする別のやり方は、好適には継ぎ目領域に圧力をかけるかあるいは締め付けることである。重なり合う領域を、その厚さを減らすのに役立てるために、薄く削ってもよい（少なくとも１つの層が薄くなる）。
【０１０３】
図３Ａは、図２Ｂのと同様の、開示される容器蓋の一実施形態を示している。蓋２０は、頂壁２１と、第１端部２３と第２端部２４とを備える側壁２２とを備える。図３で示されるように、頂壁２１はカバー２１Ａと、当該カバー２１Ａから上方に延在する垂直壁２１Ｂとを備える。垂直壁２１Ｂは、蓋２０を形成するためのジョイント部２８として、第１端部２３で側壁２２の２つの合わせ層の間に受容され、シールされる。頂壁は、蓋を取ることなく容器内部の中身へのアクセスをもたらす開口部（図１の１５参照）を備えてよい。それゆえジョイント部２８は、３つの合わせ層を有してよい。ジョイント部２８は、断面厚が頂壁２１あるいは側壁２２の断面厚よりも大きくてよい。ジョイント部２８は、断面厚が頂壁２１あるいは側壁２２の断面厚の少なくとも２倍であってよい。
【０１０４】
図３Ｂは、側壁２２を作るための一例としてのブランクを示している。直径Ｄと縁高Ｈｒと裾部高ｈ１とを有する蓋にとって、側壁ブランクは、長さが約πＤで、幅が約ｈ１+２Ｈｒであってよい。長手方向の継ぎ目を形成するために、重ね合わせ間隔Ｃがブランクの一端部に形成されてもよい。側壁２２は、板紙コップストックのような板紙から形成されてもよい。非限定的な例として、紙厚は約１６．５ミル（０．０１６インチ）であってよい。板紙はいかなるクレイコーティングもなくてよく、それぞれの側を約０．７５ミルから１．０ミルのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）でコーティングしてよい。一実施形態において、付加的な熱シールあるいは接着剤コンポーネントは、ＬＤＰＥおよび関連する結合層のほかには用いられない。
【０１０５】
図３Ｃは、頂壁２１を作るための円形のブランクを示している。直径Ｄと縁高Ｈｒとを有する蓋にとって、ブランクの直径は、およそＤ+２Ｈｒであってよい。頂壁２１は、板紙コップストックのような板紙から形成されてよい。非限定的な例として、紙厚は約９．３ミル（０．００９３インチ）であってよい。板紙はいかなるクレイコーティングもなくてよく、コップの内側を向いている側を約０．７５ミルから１．０ミルのＬＤＰＥ（低密度ポリエチレン）でコーティングし、外側を約０．５ミルから１．０ミルのＬＤＰＥでコーティングしてよい。一実施形態において、付加的な熱シールあるいは接着剤コンポーネントは、ＬＤＰＥおよび関連する結合層のほかには用いられない。
【０１０６】
図４Ａは、ベルトあるいはループを形成するために、図３Ｂの側壁ブランクの端部を互いにくっつける（矢印Ｍ１）ことによって、容器蓋の側壁２２を形成するステップを示している。これは、たとえば円錐形のマンドレルに側壁ブランクを巻き付けて、接着剤あるいは熱のようなもので端部を互いに接着することによって、達成してよい。図４Ｂは頂壁を形成するステップを示しており、円形ブランクの外周を仰向けにする（矢印Ｍ２）ことによって蓋の頂壁２１を形成する。これは、たとえばディスク状の頂壁２１を円形の開口部あるいは円形の空洞の上に配置し、プレスツールまたは真空を用いて開口部または空洞の中にディスクの内部領域を押し込むあるいは引き込むことによって、達成してよい。
【０１０７】
図５Ａは、継ぎ目領域Ｓに沿って図４Ｂの側壁ブランクの端部を重ね合わせることによって、容器蓋の側壁２２を形成するさらなるステップを示しており、当該継ぎ目領域Ｓは間隔Ｃを重ね合わせてよい。図５Ｂは頂壁を形成する任意のさらなるステップを示しており、側壁の傾斜角に一致させるために、頂壁２１を約９０度あるいはわずかにそれ以上で仰向けにしてよい。
【０１０８】
図６Ａは、蓋を形成するさらなるステップであって、頂壁２１を側壁２２のループ内部へ上方に動かす（矢印Ｍ３）ステップを示しており、このとき、（この例では図６Ｂに示されるように）頂壁２１の平面は、側壁２２の底部から約３分の１上で、側壁２２の頂端部から約３分の２下にあってよい。次に、側壁２２の頂端部を、頂壁２１の直立した外周の上に内側下方に折り曲げてよい（矢印Ｍ４）。これは、たとえばローラあるいは頂端部を内側と下方とに曲げるための別のツールを用いて達成してよく、それから側壁の折り曲がった頂端部に圧力をかけて、図６Ｃの矢印Ｍ５で示されるように、頂壁の直立した外周としっかりとシール接触するための１組のホイールを使って、達成してよい。その結果できる構造は、図６Ｃに示されている。蓋の縁の三重層を、熱と圧力および／あるいは接着剤と圧力によって互いにシールしてよい。
【０１０９】
図７Ａと図７Ｂとは、側壁４２に刻み目が付いている蓋４０のヴァリエーションを示している。刻み目は、互いに対して内側と外側とで形成される形成領域４６Ａと４６Ｂとを含んでよい。刻み目の代替的な記述は、内側形成領域４６Ａが内側に形成された折目であり、他方で外側形成領域は内側形成折目よりも大きい半径に配置される円柱区域であるというものである。それゆえ示されるようにシーリングチャネル１７の上部境界が連続した円形であってよいが、一方で下部境界は円柱区域で連結される不連続な一連の弧であってよい。蓋４０がコップの上に置かれると、コップにシーリングチャネルを取付けるために、下方の圧力がかかってよい。円柱区域４６Ｂは、シーリングチャネル１７および／あるいは区域４６Ａがこの圧力でつぶれたりあるいは崩れたりするのを防ぐ役割を果たす。
【０１１０】
蓋４０は、前述のように、フレア状の側壁４９を有してもよい。
【０１１１】
適切であれば、開示される蓋の表面は、望ましい性質を与えるために、様々な材料でコーティングされた板紙から形成されてよい。たとえば蓋は、ポリコーティングの紙あるいはボードのような、耐水コーティング紙から形成されてよい。コーティングが、たとえば機械であるいは塗布器で前もって塗布されてよい。ポリコーティングの表面は内側を向いていてもよく（蓋が覆うであろう内容物の方を向いてもよく）、あるいはポリコーティングは両面になされてもよい。板紙自身は、ホットコーヒーあるいはその他の温かい液体を含むが、これに限定されない液体の吸上（ウィッキング）を最小限にするために化学的に大きさを決めてよい。
【０１１２】
一実施形態において、開示される紙ベースの蓋は、ポリマーベースのコーティングを、片側あるいは両側に備えてよい。ポリマーコーティングは紙に液体抵抗を授けてよく、側壁に頂壁をシールするのを容易にしてよい。熱シール可能なコーティングが用いられてもよい。任意的に、クレイコーティングあるいは別のコーティングが施しされてもよい。そのようなコーティングは、顧客情報あるいは別の証印を蓋にプリントするための、改善されたプリント特性のような有益な性質をもたらし得る。
【０１１３】
様々な紙ベースの基板が、開示される蓋の頂壁に用いられてもよい。そのような材料の例は、板紙および、板紙とその他の材料との組み合わせを含むが、これに限定されない。
【０１１４】
様々な紙ベースの基板が、開示される蓋の側壁に用いられてもよい。そのような材料の例は、板紙および、板紙とその他の材料との組み合わせを含むが、これに限定されない。
【０１１５】
一実施形態において、開示される蓋の頂壁と側壁とは、同じタイプの基板で形成される。
【０１１６】
一実施形態において、開示される蓋の頂壁と側壁とは、異なるタイプの基板で形成される。
【０１１７】
図８と図９とは、コップの蓋にシーリングチャネルを形成するための装置の一実施形態を示している。装置は、容器あるいは容器蓋を受容するための支持ダイ１０１と、環状の突出構造１０３を備える通路形成ツール１０２と、回転ツール１０４とを備える。
【０１１８】
支持ダイは、シーリングチャネルが形成された後に、容器あるいは蓋をダイから取り外すのを容易にするための、１つより多くのコンポーネントを備えてよい。図８において支持ダイ１０１は、コンポーネント１０１Ａと１０１Ｂとを備える。容器あるいは蓋を受容するために当該コンポーネントは、互いに組み合わせられてもよく、かつ容器あるいは蓋を支持ダイ１０１から取り外すのを容易にするために簡単に分解されてもよい。支持ダイは２つより多くのコンポーネントを備えてよいことが理解され、目下の開示は図８に示されるように２つのコンポーネントから成る支持ダイを有する装置のみに決して限定されない。
【０１１９】
図８と図９とを参照すると、支持ダイ１０１は、その内面に形成された環状窪み１０５を備え、当該環状窪み１０５は、通路形成ツール１０２の突出構造１０３の外端部の形状を補完する形状を有する。
【０１２０】
図８は、コップの側壁４２あるいは、図９において添加される通路形成ツールをまだ保持していない装置を示している。蓋は、真空によってあるいはグリップフィンガー（図示せず）によってツールに保持されてよい。開示される装置で用いられるのに適している通路形成ツールは、１つあるいは複数の突出構造を備えてよい。図９は、環状突出構造１０３を１つだけ有する通路形成ツール１０２を示している。しかしながら、当業者は、開示される装置の通路形成ツールは、１つより多くの突出構造を備えてよいことを認識している。
【０１２１】
開示される装置は、容器あるいは容器蓋を回転させるための可動ツールを備えてよい。図９は、開示される装置の一実施形態を示しており、支持ダイ１０１Ａ、１０１Ｂは蓋（側壁４２、影になっている）を回転させ（矢印Ｍ６）、他方で通路形成ツール１０２が動く（矢印Ｍ７）ので、突出構造１０３は蓋の側壁４２に接触して環状窪みに側壁を少しずつ移動させ、望ましいシーリングチャネルを形成する。ここで示されるような環状突出構造１０３は、通路形成ツール１０２との接触で回転するディスク状のホイールであってよく、あるいは突出構造１０３は通路形成ツール１０２のベアリング上で回転してもよい。別の実施形態において、環状突出構造１０３は、可動ツールとシンクロして回転してもあるいは回転しなくてもよい。
【０１２２】
支持ダイ１０１Ａ、１０１Ｂは、フライス盤で回転されてよく、通路形成ツール１０２はフライス盤のスライドあるいはテーブルの上での動きと相対的に移動させられてもよい。フライス盤の使用は、テスト状況において実践的なものであってよい。フライス盤を用いる代わりにおよび／あるいは生産のために、望ましい動作をもたらす任意の設備が、蓋を生産するために使用されてもよい。オートメーション化された設備が使用されてもよい。
【０１２３】
装置は水平軸の周りでの回転Ｍ６とともに示されているが、当該回転は垂直軸あるいは別の軸の周りでも実施できる。通路形成ツール１０２（あるいは回転ツール）の軸は回転Ｍ６の軸に対して平行に示されているが、通路形成ツール１０２および／あるいはツール１０４が回転Ｍ６の軸に対して傾斜している場合があってよい。たとえば、シーリングチャネルを蓋の頂部４１の近くに形成することが所望される場合、通路形成ツール１０２および／あるいはツール１０４は傾斜して保持されてもよく、その結果、環状突出構造は蓋の頂部４１を擦らず、あるいは、任意に蓋の頂部４１に配置され得るいかなる（内側に）凹んだ特徴にも接触し得ない。シーリングチャネルを形成するために回転ツールあるいはローリングツールを用いる代わりに、あるいはそれに加えて、ツールと裏面との間で板紙に圧力をかけることによって、シーリングチャネルを作ってもよい。
【０１２４】
環状突出構造１０３は、（フライス盤のテーブルあるいはスライドとともに、リードネジのマーキングを用いて、あるいはデジタル読み出しを用いて）設定された間隔を移動してもよい。それゆえ設定された隙間が、シーリングチャネルの側壁４２が相対的に均一の厚さを有するように、環状突出構造１０３と環状窪みとの間にもたらされてもよい。これは、側壁の残りより多くの継ぎ目Ｓの圧縮を伴ってよい。
【０１２５】
代替的に図１０に示されているように、容器あるいは蓋（影になっている）と支持ダイ１０１とは、環状突出構造１０３を有する通路形成ツール１０２が、容器あるいは蓋にシーリングチャネルを少しずつ作るために動いて回転する（矢印Ｍ８）間、静止したままでよい。
【０１２６】
代替的に、開示される装置の一実施形態において、通路形成ツール１０２と支持ダイ１０１とは、それらの動きが、容器あるいは蓋にシーリングチャネルを少しずつ形成するのを容易にする限りは、互いに関していかなる方向に動いてもよい。
【０１２７】
目下の開示の一実施形態において、操作中に容器あるいは蓋を、その側壁をダイの内面に接触させて支持ダイに位置付ける。それから、通路形成ツールを、容器あるいは蓋の内側にその側壁に接触させて配置する。回転ツールがダイあるいは通路形成ツールあるいは両方を互いに関連して動かし、それによって通路形成ツールの突出構造は、容器あるいは蓋の側壁に環状のシーリングチャネルを作るために、ダイの窪みに隣接する容器あるいは蓋の側壁の一部に圧力をかける。それから、支持ダイを分解しなくてはならないか、あるいはその必要なしに、できた容器あるいは蓋を支持ダイから取り外す。
【０１２８】
環状突出構造１０３は、図８から図１０に示されるような円形ディスクである代わりに、歯あるいはノッチ（図示せず）を備えるディスクであってよい。代替的にあるいは加えて、歯あるいはノッチが、たとえば環状窪み１０５に形成された図１１Ｂのノッチ１０７で示されるように、可動ツール１０１Ａ、１０１Ｂに形成されてよい。歯あるいはノッチが、図７Ａと図７Ｂとに示される刻み目４６Ａ、４６Ｂを形成するために使用されてもよい。代替的にあるいは加えて、隆起領域あるいは凹み領域が、環状窪み１０５に形成されてよい。なお、このような特徴を突出構造１０３に形成することは、より容易となり得る。突出構造１０３と支持ツール１０１は、刻み目４６Ａ、４６Ｂを形成するために、同期して回転してよい。
【０１２９】
図１２は開示される装置の一実施形態を示しており、支持ダイ１０１Ａ、１０１Ｂは、フレア形成ツール１０９が動く（矢印Ｍ７）間、蓋（側壁４２、影になっている）を回転させ（矢印Ｍ６）、その結果、円錐形の突出構造１０９Ｂ（あるいはその他の適した形状のツール）が蓋の側壁４２に接触して、側壁をシーリングチャネルの下のベル型のあるいはフレア状の端部２９（図２Ｂ参照）にする。ベル型のあるいはフレア状の端部２９は、蓋をコップの上にガイドするのを補助してもよい。フレア形成ツールは、通路形成ツール１０２あるいは蓋との接触によって回転してよく、あるいは円錐形の突出構造１０９Ｂが、ツール１０９Ａのベアリング上で回転してよい。別の実施形態において、フレア形成ツール１０９は、可動ツールとシンクロして回転してもあるいは回転しなくてもよい。別の実施形態において、支持ダイ１０１Ａ、１０１Ｂは、フレアの形成において、フレア形成ツール１０９と連携するための、拡大された開口端部を有してよい。
【０１３０】
図１３は、いくつかのコップ蓋の断面図を示している。図１３Ａは、コップの縁Ｒに置かれた、開示されるコップ蓋２０の断面図を表わしている。コップ蓋２０は、ジョイント２８で互いに連結された頂壁２１と側壁２２とを備える。形成されたシーリングチャネル２７は、縁Ｒにぴったりと合っている。側壁２２は、２９のようにフレアになっていてよい。
【０１３１】
図１３Ｂは、略円形の形状を有するシーリングチャネル５７とフレア部５９とを持つ従来のプラスチック蓋５０を示している。容易に見られるように、シーリングチャネルは、コップの縁が上方にシーリングチャネルに挿入されるようになっている。図１３Ｃは、略長方形の形状を有する下方に面するシーリングチャネル６７とフレア部６９とを持つ別の従来のプラスチック蓋６０を示している。図１３Ｄは、内側の四分円では略長方形の形状を有し、外側の四分円では略円形の形状を有するシーリングチャネル７７とフレア部７９とを持つ従来のプラスチック蓋７０を示している。図１３Ｅは、インマコ製の蓋と通常の飲料コップとの間の相互作用の断面図を提供している。すでに言及されたように、インマコ製の蓋８０の外周で側壁に形成された押縁部は、適切な大きさの容器に蓋８０を固定する。半径方向に極めてしっかりとはまり合い、すなわち、容器縁の外径と蓋の内径との間で緊密に適合する。しかしながら、軸方向にはしっかりとはまり合っていない。蓋は上下に移動でき、それゆえ、良好な耐漏性を提供しているとは考えにくい。その上、シール区域における蓋の側壁が平面で、縁は湾曲しているので、側壁と縁の表面との間ではめ合い接触しておらず、それゆえシールは貧弱である。
【０１３２】
本願発明の構造において、蓋２０の側壁２２に形成された通路２７は、適合する表面間の改善されたシールを作り出すコップの縁によってもたらされる半径方向外側の圧力に対抗して作用する。図１３Ｂから図１３Ｅにおいて示される従来技術の実施形態は、そのような力学的な相互作用を提示していない。
【０１３３】
図１４Ａから図１４Ｄを参照すると、参照番号１００として同定されている本願開示の容器蓋のさらなる実施形態が表わされている。蓋１００は、とりわけ、第１ブランク１３０から形成される板紙側壁１１２を備える（図１５Ｂ参照）。側壁１１２は長手方向軸線「Ｌ」の周りに延在し、かつ長手方向に向かい合う第１端部１１３と第２端部１１４とを備える。頂壁１１１は、第２ブランク１４０から形成される（図１５Ａ参照）。すでに言及されたように、ブランク１３０／１４０は同じ材料から作ることができ、あるいは異なる材料から作ることができる。たとえば、ある実施形態において、ブランクは両方とも板紙である。
【０１３４】
図１４Ｃに示されるように、蓋１００の頂壁１１１は、第１端部１１３に近接する側壁１１２と接合する。頂壁１１１は、当該頂壁１１１に形成される開口部１１５を備えており、開口部１１５は、使用者が、蓋１００を取る必要なく容器の中身へのアクセスできるようにする。当業者は、「開口部」が、製造プロセスの間に蓋に設けられた穴、あるいは、蓋の使用者が取り除くように構成されたミシン線で囲まれた区域のような材料の一領域を含んでよいことを認識するであろう。
【０１３５】
図１４Ｃにおいて最もよく見られるように、蓋１００はさらに、第１端部１１３と第２端部１１４との間の側壁１１２に形成されたシーリングチャネル１１７を備える。この図で示される本願開示の実施形態において、シーリングチャネル１１７は長手方向軸線Ｌから半径方向外側に突き出ている。
【０１３６】
蓋の側壁１１２は、側壁１１２の第１端部１１３と第２端部１１４との間に延在する略垂直の継ぎ目「Ｓ」を備える。継ぎ目Ｓは、そのステップ高を削減するために圧縮される。たとえば使用者が容器から飲んでいる時に、継ぎ目の線に沿って漏れる可能性を減らすように、図１４Ｂに示されるように、継ぎ目Ｓの反対側に開口部１１５を配置することが好ましい。
【０１３７】
蓋１００の側壁１１２は、ポリマーコーティングを有する内面１１２ｉを備える。頂壁１１１は、それぞれポリマーコーティングを備える下面１１１Ｌと上面１１１Ｕとを備える。頂壁１１１の上面１１１Ｕは、ポリマー対ポリマー接着で側壁１１２の内面１１２ｉに接合しており、頂壁１１１の下面１１１Ｌは、ポリマー対ポリマー接着で側壁１１２の内面１１２ｉに接合している。当業者は、ポリマー対ポリマー接着よりもむしろ接着剤を用いる方法を含む頂壁を底壁に連結する別の方法を、本願の蓋の構成に用いることができることをたやすく理解するであろう。その上、側壁の外面も、継ぎ目「Ｓ」に沿ってポリマー対ポリマー接着を容易にするためのポリマーコーティングを備えてよい。
【０１３８】
蓋１００は、側壁１１２の第１端部１１３が頂壁１１１に接合される箇所で規定されるジョイント部１１８を備える。ジョイント部１１８は、蓋縁１２４を形成する頂端部１２２を備え、蓋縁１２４は略丸い部分あるいは丸み部１２６を備える。蓋縁１２４の略丸い部分１２６は、長手方向軸線Ｌに向かって配向しており、使用者にとって口当たり感がより心地良くなる表面を提供する。開口部１１５を、縁１２４の下で蓋１００に形成する。図１４Ａで示されるように、第２開口部１４４が、通気のために蓋１００の頂壁１１１に設けられる。
【０１３９】
ジョイント部１１８はさらに、頂端部１２２の下に中間部１２８を備える。縁１２４はこれと関連する幅を有し、中間部１２８はこれと関連する幅を有する。図で示されるように、縁１２４の幅は、中間部１２８の幅よりも大きい。
【０１４０】
図１４Ｃに示されるように、蓋１００のジョイント部１１８は、中間部１２８の下に底端部１２９を備える。底端部１２９は長手方向軸線Ｌに向かってフレア状になっており、頂壁１１１と側壁１１２との間のジョイントを作り出すのを容易にする。
【０１４１】
しかも、頂壁１１１はデボス部１３２を備え、開口部１１５はデボス部１３２の中に位置する。頂壁１１１はさらに、デボス部１３２の周辺に隣接してその周囲に配置されるエンボス部１３４を備える。これら２つの特徴の組み合わせは液体を有する領域を作り出し、液体は集まって開口部１１５を通って容器に戻ることができる。
【０１４２】
図１４Ｃに示されるように、外側に突き出たシーリングチャネル１１７は、それと関連する上部分を有し、頂壁１１１は、外側に突き出たシーリングチャネル１１７の上部分に隣接する側壁１１２に接合する。
【０１４３】
ここで図１５Ｂに示されるブランク１３０を参照する。ブランク１３０は、折線１６０でフランジ部１３８から離されたフラップ部１３７を備える。蓋を組み立てる場合、フラップ部１３７をフランジ部１３８の上に折り曲げて蓋縁１２４を作る。フランジ部１３８の下には、破線１６２と１６４との間で接着される材料の部分がある。材料のこの部分は、シーリングチャネル１１７を作るためのものである。破線１６４と１６６との間には、側壁１１２に第１フレア部１４６（図１４Ｂ参照）を作るために用いられる材料の部分がある。第２フレア部１４８が、破線１６６と１６８との間の側壁に形成され、かつ破線１６８の下に位置する材料が切り落とされてもよい。
【０１４４】
図１５Ａに示されるように、ブランク１４０は、上方に突き出た周辺フランジ１４５を折り曲げかプレスによって頂壁１１１に形成する線を描写する線１４２を備える。本願発明のある実施形態のための組立てプロセスの間、周辺フランジ１４５は、側壁１１２のフランジ部１３８とフラップ部１３７との間に挟まれる。
【０１４５】
積み重なって配置された３つの蓋１００Ａ、１００Ｂ、１００Ｃを表わす図１４Ｄを参照する。側壁１１２の第２端部１１４を外側にフレアにすることによって、蓋の積重高を減らすことができる。外側スロープは、蓋をコップに載せるのにも役立つことがある。図１Ｄについて記述されたように、積重の高さＨｓは、縁高Ｈｒによって大部分が決定されてよい。縁高Ｈｒと裾部高ｈ１とは、製造を優先して選択されてよい。
【０１４６】
図２Ｂについて記述されたように、フレアの内径Ｄｉは、フレアとシーリングチャネルとは互いに接触しないように、シーリングチャネル１１７の外径Ｄｏよりも大きくなるべきである。これは、蓋の間での摩擦あるいは付着を減少させ得る。摩擦あるいは付着は使用者にとって不便であり、蓋の積重高を変化させ得る。蓋の間の摩擦が減ることによって、積重高Ｈｓは、より一定なものとなり得る（約Ｈｒ×積重された蓋の数）。シーリングチャネル１１７は、図１４Ｃに示されるように頂壁の真下に配置されてもよく、あるいは頂壁からさらに下方に配置されてもよい。
【０１４７】
本願開示での使用に適した容器は、紙ベースの材料、プラスチック、複合材料あるいはこれらの組み合わせを備えてよい。様々な紙ベースの基質を、容器に用いてよい。そのような材料の例は、板紙と段ボールと厚紙とこれらの組み合わせとを備えるが、これに限定されるものではない。
【０１４８】
本願開示は、本明細書で詳細に記述されない他の多くの実施形態を備えるが、それでも当業者は、開示されたものから理解するであろうと思量する。その結果、この開示は、前述の例あるいは指定された実施形態のみに限定されるものとして読まれるべきではない。
【符号の説明】
【０１４９】
１０  蓋
１１  頂壁
１２  側壁
１３  第１端部
１４  第２端部
１５  開口部
１７  シーリングチャネル
１８  ジョイント部
１９  裾部
２０  蓋
２１  頂壁
２１Ａ  カバー
２１Ｂ  垂直壁
２２  側壁
２３  第１端部
２４  第２端部
２７  シーリングチャネル
２８  ジョイント部
２９  裾部
２９Ａ  ポイント
３０  蓋
３１  頂壁
３２  側壁
３９  裾部
３９Ａ  ポイント
４０  蓋
４１  頂壁
４２  側壁
４６Ａ  内側形成領域／刻み目
４６Ｂ  外側形成領域／刻み目
４９  フレア状の側壁
５０  プラスチック蓋
５７  シーリングチャネル
５９  フレア部
６０  プラスチック蓋
６７  シーリングチャネル
６９  フレア部
７０  プラスチック蓋
７７  シーリングチャネル
７９  フレア部
８０  インマコ製の蓋
８１  頂壁
８２  側壁
８５  押縁部
８７  平面部
１００  蓋
１０１  支持ダイ
１０１Ａ  支持ダイコンポーネント
１０１Ｂ  支持ダイコンポーネント
１０２  通路形成ツール
１０３  突出構造
１０４  回転ツール
１０５  環状窪み
１０７  ノッチ
１０９  フレア形成ツール
１０９Ａ  ツール
１０９Ｂ  円錐形の突出構造
１１１  頂壁
１１１Ｌ  下面
１１１Ｕ  上面
１１２  側壁
１１２ｉ  内面
１１３  第１端部
１１４  第２端部
１１５  開口部
１１７  シーリングチャネル
１１８  ジョイント部
１２２  頂端部
１２４  蓋縁
１２６  略丸い部分／丸み部
１２８  中間部
１２９  底端部
１３０  第１ブランク
１３２  デボス部
１３４  エンボス部
１３７  フラップ部
１３８  フランジ部
１４０  第２ブランク
１４２  線
１４４  第２開口部
１４５  フランジ
１４６  第１フレア部
１４８  第２フレア部
１６０  折線
１６２  破線
１６４  破線
１６６  破線
１６８  破線
Ｃ  重ね合わせ間隔
Ｄ  直径
Ｄｉ  フレアの内径
Ｄｏ  シーリングチャネルの外径
Ｈｒ  縁高
Ｈｓ  積重高
ｈ１  裾部高
Ｌ  長手方向軸線
Ｒ  縁
Ｓ  継ぎ目
【図１Ａ】
0006320384.tif 000002
【図１Ｂ】
0006320384.tif 000003
【図１Ｃ】
0006320384.tif 000004
【図１Ｄ】
0006320384.tif 000005
【図２Ａ】
0006320384.tif 000006
【図２Ｂ】
0006320384.tif 000007
【図２Ｃ】
0006320384.tif 000008
【図３Ａ】
0006320384.tif 000009
【図３Ｂ】
0006320384.tif 000010
【図３Ｃ】
0006320384.tif 000011
【図４Ａ】
0006320384.tif 000012
【図４Ｂ】
0006320384.tif 000013
【図５Ａ】
0006320384.tif 000014
【図５Ｂ】
0006320384.tif 000015
【図６Ａ】
0006320384.tif 000016
【図６Ｂ】
0006320384.tif 000017
【図６Ｃ】
0006320384.tif 000018
【図７Ａ】
0006320384.tif 000019
【図７Ｂ】
0006320384.tif 000020
【図８Ａ−８Ｂ】
0006320384.tif 000021
【図９Ａ−９Ｂ】
0006320384.tif 000022
【図１０Ａ−１０Ｂ】
0006320384.tif 000023
【図１１Ａ−１１Ｂ】
0006320384.tif 000024
【図１２Ａ−１２Ｂ】
0006320384.tif 000025
【図１３Ａ】
0006320384.tif 000026
【図１３Ｂ】
0006320384.tif 000027
【図１３Ｃ】
0006320384.tif 000028
【図１３Ｄ】
0006320384.tif 000029
【図１３Ｅ】
0006320384.tif 000030
【図１４Ａ】
0006320384.tif 000031
【図１４Ｂ】
0006320384.tif 000032
【図１４Ｃ】
0006320384.tif 000033
【図１４Ｄ】
0006320384.tif 000034
【図１５Ａ】
0006320384.tif 000035
【図１５Ｂ】
0006320384.tif 000036