(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
凹部または凸部を有する部材表面に沿って、布設用器具を用いて光ファイバ線条体を布設する方法であって、
前記布設用器具は、支点部において互いに回動可能に連結した一対の挟持体と、これらを付勢する付勢体とを備え、
前記挟持体は、それぞれ前記支点部を基準として互いに異なる方向に延出する第１および第２の押圧片を有し、
前記付勢体は、前記第１の押圧片どうしが互いに接近し、かつ前記第２の押圧片どうしが互いに離間する方向に前記挟持体を付勢しており、
前記凹部の内面に対しては、前記付勢された前記一対の挟持体の第２の押圧片により前記光ファイバ線条体を押し当てることによって、前記光ファイバ線条体を当該面に沿う形状とし、
前記凸部の外面に対しては、前記付勢された前記一対の挟持体の第１の押圧片により前記光ファイバ線条体を押し当てることによって、前記光ファイバ線条体を当該面に沿う形状とし、
前記凹部または凸部に沿う形状となった光ファイバ線条体を、テープ状の固定具によって当該面に貼付け固定することを特徴とする光ファイバ線条体の布設方法。
【請求項２】
前記凹部の内面は、向かい合う一対の内側面であり、これら内側面には、前記光ファイバ線条体が、前記離間方向に付勢された前記第２の押圧片によりそれぞれ押し当てられ、
前記凸部の外面は、前記凸部の一方および他方の外側面であり、これら外側面には、前記光ファイバ線条体が、前記接近方向に付勢された前記第１の押圧片によりそれぞれ押し当てられることを特徴とする請求項１に記載の光ファイバ線条体の布設方法。
【請求項３】
前記布設用器具によって、前記光ファイバ線条体を前記凹部内面または前記凸部外面に押し当てるに先だって、
押え面を有する補助治具によって前記光ファイバ線条体を前記凹部内面または前記凸部外面に押し当てることを特徴とする請求項１または２に記載の光ファイバ線条体の布設方法。
【請求項４】
前記固定具は、固定具母材を切断工具によって切り取ることによって得られたものであり、
前記切断工具は、前記固定具母材を載置する基台と、前記基台上の固定具母材を切断する切断刃と、前記切断刃による切断の際の前記固定具母材の位置を定める位置決め機構と、を備え、
前記位置決め機構は、互いに接近および離間する方向に相対移動可能な第１および第２調整部、を有し、
前記第１および第２調整部は、それぞれ前記光ファイバ線条体の厚さとほぼ同じ厚さ寸法を有し、
前記貼付けの対象面の寸法に合わせて位置調整された前記第１および第２調整部の位置に基づいて、前記基台上で前記固定具母材を切断することにより前記固定具を得ることを特徴とする請求項１〜３のうちいずれか１項に記載の光ファイバ線条体の布設方法。
【請求項５】
前記部材表面は、前記部材と他の部材との隙間に面していることを特徴とする請求項１〜４のうちいずれか１項に記載の光ファイバ線条体の布設方法。
【請求項６】
凹部または凸部を有する部材表面に沿って光ファイバ線条体を布設するために用いられる布設用器具であって、
支点部において互いに回動可能に連結した一対の挟持体と、これらを付勢する付勢体とを備え、
前記挟持体は、それぞれ前記支点部を基準として互いに異なる方向に延出する第１および第２の押圧片を有し、
前記付勢体は、前記第１の押圧片どうしが互いに接近し、かつ前記第２の押圧片どうしが互いに離間する方向に前記挟持体を付勢していることを特徴とする光ファイバ線条体の布設用器具。
【請求項７】
凹部または凸部を有する部材表面に布設される光ファイバ線条体を、前記凹部内面または前記凸部外面に貼付け固定するテープ状の固定具を、固定具母材の切り取りによって得る切断工具であって、
前記固定具母材を載置する基台と、前記基台上の固定具母材を切断する切断刃と、前記切断刃による切断の際の前記固定具母材の位置を定める位置決め機構と、を備え、
前記位置決め機構は、互いに接近および離間する方向に相対移動可能な第１および第２調整部、を有し、
前記第１および第２調整部は、それぞれ前記光ファイバ線条体の厚さとほぼ同じ厚さ寸法を有し、
前記切断刃は、前記貼付けの対象面の寸法に合わせて位置調整された前記第１および第２調整部の位置に基づいて前記固定具母材を切断可能であることを特徴とする切断工具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバケーブル、光ファイバコードなどの光ファイバ線条体を、例えば窓の戸と窓枠の隙間などに布設するのに用いられる布設用器具および布設方法、ならびにこれに用いられる切断工具に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年のＦＴＴＨ化に伴い、光ファイバケーブル、光ファイバコードなどの光ファイバ線条体を屋外から屋内に引き込むことが必要となっている。
屋内配線においても、１つの部屋から他の部屋への配線のために、光ファイバ線条体を廊下等に引き出してから他の部屋に引き込む配線形態がとられることがある。
このような光ファイバ線条体の配線では、エアコンのダクト等の空隙を利用して配線する、あるいは壁に穴を空けて光配線用の配管を設けて配線する、等の配線形態がとられている。
エアコンのダクト等がない場合や、壁に穴を空けることができない場合には、窓の戸と窓枠との隙間や、ドアとドア枠の隙間などに光ファイバ線条体を配線することが提案されている（例えば、特許文献１参照）。
光ファイバ線条体は、粘着テープなどにより窓枠等の内面に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−１４７７５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
光ファイバケーブルや光ファイバコードなどの光ファイバ線条体は、抗張力構造を有するため剛性が高く、窓枠等の凹凸に沿う形状とするのが難しい場合がある。
光ファイバ線条体が凹凸に沿う形状とならなければ、窓の戸が光ファイバ線条体に当たってしまうことになり、通信品質に悪影響が及んだり、美観の面で好ましくないなどの問題がある。
本発明は、前記事情に鑑みてなされたもので、光ファイバ線条体を窓枠等の凹凸に沿うように配線することができる布設用器具および布設方法、ならびにこれに用いられる切断工具を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、凹部または凸部を有する部材表面に沿って、布設用器具を用いて光ファイバ線条体を布設する方法であって、前記布設用器具は、支点部において互いに回動可能に連結した一対の挟持体と、これらを付勢する付勢体とを備え、前記挟持体は、それぞれ前記支点部を基準として互いに異なる方向に延出する第１および第２の押圧片を有し、前記付勢体は、前記第１の押圧片どうしが互いに接近し、かつ前記第２の押圧片どうしが互いに離間する方向に前記挟持体を付勢しており、前記凹部の内面に対しては、前記付勢された前記一対の挟持体の第２の押圧片により前記光ファイバ線条体を押し当てることによって、前記光ファイバ線条体を当該面に沿う形状とし、前記凸部の外面に対しては、前記付勢された前記一対の挟持体の第１の押圧片により前記光ファイバ線条体を押し当てることによって、前記光ファイバ線条体を当該面に沿う形状とし、前記凹部または凸部に沿う形状となった光ファイバ線条体を、テープ状の固定具によって当該面に貼付け固定する光ファイバ線条体の布設方法を提供する。
前記凹部の内面は、向かい合う一対の内側面であり、これら内側面には、前記光ファイバ線条体が、前記離間方向に付勢された前記第２の押圧片によりそれぞれ押し当てられ、前記凸部の外面は、前記凸部の一方および他方の外側面であり、これら外側面には、前記光ファイバ線条体が、前記接近方向に付勢された前記第１の押圧片によりそれぞれ押し当てられることが好ましい。
前記布設用器具によって、前記光ファイバ線条体を前記凹部内面または前記凸部外面に押し当てるに先だって、押え面を有する補助治具によって前記光ファイバ線条体を前記凹部内面または前記凸部外面に押し当てることができる。
前記固定具は、固定具母材を切断工具によって切り取ることによって得られたものであり、前記切断工具は、前記固定具母材を載置する基台と、前記基台上の固定具母材を切断する切断刃と、前記切断刃による切断の際の前記固定具母材の位置を定める位置決め機構と、を備え、前記位置決め機構は、互いに接近および離間する方向に相対移動可能な第１および第２調整部、を有し、前記第１および第２調整部は、それぞれ前記光ファイバ線条体の厚さとほぼ同じ厚さ寸法を有し、前記貼付けの対象面の寸法に合わせて位置調整された前記第１および第２調整部の位置に基づいて、前記基台上で前記固定具母材を切断することにより前記固定具を得ることができる。
前記部材表面は、前記部材と他の部材との隙間に面していてもよい。
【０００６】
本発明は、凹部または凸部を有する部材表面に沿って光ファイバ線条体を布設するために用いられる布設用器具であって、支点部において互いに回動可能に連結した一対の挟持体と、これらを付勢する付勢体とを備え、前記挟持体は、それぞれ前記支点部を基準として互いに異なる方向に延出する第１および第２の押圧片を有し、前記付勢体は、前記第１の押圧片どうしが互いに接近し、かつ前記第２の押圧片どうしが互いに離間する方向に前記挟持体を付勢している光ファイバ線条体の布設用器具を提供する。
【０００７】
本発明は、凹部または凸部を有する部材表面に布設される光ファイバ線条体を、前記凹部内面または前記凸部外面に貼付け固定するテープ状の固定具を、固定具母材の切り取りによって得る切断工具であって、前記固定具母材を載置する基台と、前記基台上の固定具母材を切断する切断刃と、前記切断刃による切断の際の前記固定具母材の位置を定める位置決め機構と、を備え、前記位置決め機構は、互いに接近および離間する方向に相対移動可能な第１および第２調整部、を有し、前記第１および第２調整部は、それぞれ前記光ファイバ線条体の厚さとほぼ同じ厚さ寸法を有し、前記切断刃は、前記貼付けの対象面の寸法に合わせて位置調整された前記第１および第２調整部の位置に基づいて前記固定具母材を切断可能である切断工具を提供する。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、部材表面の凸部および凹部のいずれについても、付勢体の弾性力により光ファイバ線条体を押し当て、それらの凸部または凹部に沿う形状を維持できるため、光ファイバ線条体の剛性が高い場合でも、これを確実に部材の内面に沿う形状として配線することができる。
従って、光ファイバ線条体の通信品質に悪影響が及んだり、美観を損なうなどの不都合は生じない。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態である布設用器具を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図２】布設用器具の使用方法を説明する図であり、（ａ）は把持片（第１押圧片）を用いる方法を示す図であり、（ｂ）は操作片（第２押圧片）を用いる方法を示す図である。
【図３】補助治具の一例を示す図であり、（ａ）は側面図、（ｂ）は正面図である。
【図４】本発明の実施形態である布設方法を説明する工程図である。
【図５】前図に続く工程図である。
【図６】前図に続く工程図である。
【図７】前図に続く工程図である。
【図８】前図に続く工程図である。
【図９】前図に続く工程図である。
【図１０】前図に続く工程図である。
【図１１】固定具を貼付け対象面に応じた大きさに切り取る切断工具の一例を示す模式図である。
【図１２】固定具を切り取る方法の一例について説明する図である。
【図１３】固定具を切り取る方法の他の例について説明する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
本発明の一実施形態に係る光ファイバ線条体の布設用器具１０について、以下に説明する。布設用器具１０および補助治具１２については、図１および図３の下方を前方といい、上方を後方ということがある。
図１に示すように、布設用器具１０は、向かい合う一対の挟持体１，２と、これらを付勢するバネ３（付勢体）とを備えている。
挟持体１，２は、曲げ長板状に形成され、相手側の挟持体から離れる方向に延出して形成された側方延出部４，４と、側方延出部４の外端から略前方に延出する把持片５，５（第１押圧片）と、側方延出部４の内端から略後方に延出する操作片６，６（第２押圧片）と、を備えている。
挟持体１，２が、図１（ｂ）に実線で示す閉状態Ｐ１にあるときには、把持片５，５は延出方向に行くほど互いに近づき、先端部５ａ，５ａどうしが近接（または当接）している。一方、操作片６，６は、延出方向に行くほど互いに離間している。
【００１１】
挟持体１，２の操作片６，６の内面には、挟持体１，２が回動する際に支点となる支点部７が設けられている。
支点部７は、第１挟持体１の操作片６の内面に形成された支点凸部７ａと、第２挟持体２の操作片６の内面に形成された支点凹部７ｂとからなる。支点凸部７ａおよび支点凹部７ｂは、それぞれ断面円弧状に形成することができ、支点凸部７ａは支点凹部７ｂに嵌合可能である。
【００１２】
支点部７は、挟持体１，２の長さ方向の中間位置にある。詳しくは、支点部７は、操作片６，６の基端から延出方向にやや離れた位置に設けられている。
挟持体１，２は、支点凸部７ａと支点凹部７ｂとが嵌合することで連結し、この嵌合箇所を支点として、把持片５，５が互いに接近および離間する方向に回動可能である。
挟持体１，２は、プラスチック製とするのが好ましい。
【００１３】
バネ３は、板状のバネであり、基部８と、基部８の両側縁から略前方に延出する延出部９．９とを備えている。
延出部９．９は、少なくとも先端部が操作片６，６の支点部７より基端側の箇所の外面に当接し、この箇所を互いに近づく方向に付勢している。
操作片６，６の、支点部７より前方の箇所がバネ３に付勢されているため、挟持体１，２は、把持片５，５が互いに近づく方（すなわち操作片６，６が互いに離れる方向）に付勢され、図１（ｂ）に実線で示す閉状態Ｐ１が維持されている。
バネ３は、例えば金属からなる。
【００１４】
なお、本発明で用いる付勢体は、挟持体を、把持片が互いに近づく方（すなわち操作片が互いに離れる方向）に付勢するものであれば、図示しない構成のものを使用してもよい。例えば、ゴムなどの弾性体を付勢体として使用してもよい。また、付勢体は、挟持体と別体でなくてもよい。すなわち、付勢体は挟持体と一体に形成されていてもよい。
【００１５】
布設用器具１０は、図１（ｂ）に仮想線で示すように、バネ３の弾性力に抗して操作片６，６を互いに近づける方向に操作することによって、挟持体１，２は、支点部７を中心に回動し、開状態Ｐ２となる。
【００１６】
図２は、布設用器具１０の使用例を示す図である。
図２（ａ）に示すように、布設用器具１０は、窓枠３０の隔壁２３およびその両外側面に沿う光ファイバ線条体１１を、把持片５，５によって挟み込むことができる。
図２（ｂ）に示すように、布設用器具１０は、窓枠３０の溝部２４に配置された光ファイバ線条体１１を、操作片６，６によって溝部２４の一方または両方の内側面に押し当てることができる。
【００１７】
図３は、補助治具１２を示すものである。補助治具１２は、ブロック状に形成された本体部１３と、本体部１３の前端から突出する先端突出部１４と、本体部１３の後端から突出する後端突出部１５と、を備えている。
本体部１３は、平面視長方形に形成され、一方の面１３ａは平坦に形成されている。
先端突出部１４は、本体部１３の前端から本体部１３の長さ方向に突出する平面視略矩形の板状とされており、一方の面１４ａは、本体部１３の面１３ａと面一となっている。
後端突出部１５は、本体部１３の後端から本体部１３の長さ方向に突出する平面視略矩形の板状とされており、一方の面１５ａは、本体部１３の面１３ａと面一となっている。
面１３ａ，１４ａ，１５ａを押え面１２ａと総称する。
【００１８】
次に、図４〜図１０を参照して、布設用器具１０および補助治具１２を用いて、光ファイバ線条体１１を窓枠３０に布設する方法の一例を説明する。
光ファイバ線条体１１は、例えば光ファイバケーブル、光ファイバコードである。光ファイバ線条体１１は、例えば、光ファイバと、これに沿う抗張力線とを外被で覆った構造とされ、扁平な形状とされている。光ファイバとしては、空孔付き光ファイバ（例えばホールアシスト型光ファイバ）が好適である。ホールアシスト型光ファイバは、導波方向に沿う空孔を有する光ファイバである。
光ファイバ線条体１１としては、例えば、いわゆる隙間配線インドア光ケーブルを使用できる。
【００１９】
図４に示すように、窓枠３０（部材）は、底板２０と、底板２０の両側縁に立設された側板２１，２２と、側板２１，２２間に設けられた隔壁２３（凸部）と、側板２１の上縁から外方に延出する基部２６とを備えている。
側板２１，２２は、底板２０に対して垂直に形成されており、互いに平行とされている。
隔壁２３は、側板２１，２２に平行に、底板２０の底面から垂直に突出して形成されている。隔壁２３は、側板２１，２２のいずれからも離れた位置に形成されている。
隔壁２３によって、側板２１，２２間の空間は２つの溝部２４，２５（凹部）に区画される。側板２１と隔壁２３との間の空間を第１溝部２４といい、側板２２と隔壁２３との間の空間を第２溝部２５という。
【００２０】
窓枠３０の凹凸形成面３０ａ（隔壁２３、溝部２４，２５が形成されている面）は、窓の戸５０（部材）と向かい合う面であり、溝部２４，２５は、窓の戸５０を受け入れる凹部である。このため、窓枠３０の凹凸形成面３０ａは、光ファイバ線条体１１が配線される隙間（窓の戸５０との隙間）に面している。
【００２１】
光ファイバ線条体１１は、光ファイバの許容曲げ半径を考慮して、窓枠３０の延在方向に対して傾斜した方向に布設される。
光ファイバ線条体１１を、基部２６の表面に、窓枠３０の延在方向（図４（ａ）の上下方向）に対して傾斜した方向に配置して、仮固定具２７によって固定する。仮固定具２７は、例えば一方の面に粘着層を有する粘着テープである。平面視において、窓枠３０の延在方向に対する光ファイバ線条体１１の傾斜角度αは、例えば３０〜６０°である。
【００２２】
次いで、補助治具１２の先端突出部１４を用いて、光ファイバ線条体１１を押え面１２ａにより第１溝部２４の第１内側面２４ａ（側板２１の側面２１ａ）に押し当てる。この際、光ファイバ線条体１１を（底面２４ｂに達するまで）第１溝部２４の深さ方向にも押圧するのが好ましい。
これによって、光ファイバ線条体１１は、第１内側面２４ａに沿い、底面２４ｂに達する形状となる。
【００２３】
次いで、図５に示すように、補助治具１２を外したのち、第１布設用器具１０（１０Ａ）の操作片６，６を第１溝部２４に挿入し、バネ３の付勢力により、操作片６で光ファイバ線条体１１を第１内側面２４ａおよび底面２４ｂに押し当てる。
これによって、光ファイバ線条体１１は、第１内側面２４ａおよび底面２４ｂに沿う形状となる。
図示例では、第１内側面２４ａと第２内側面２４ｃとは向かい合っているため、第１布設用器具１０（１０Ａ）は、一方の操作片６で第２内側面２４ｃに反力をとって、他方の操作片６で光ファイバ線条体１１を第１内側面２４ａに押し当てることによって、その姿勢を安定に維持している。
【００２４】
次いで、図６に示すように、補助治具１２の押え面１２ａにより光ファイバ線条体１１を第１溝部２４の第２内側面２４ｃ（隔壁２３の外側面２３ａ）に押し当て、光ファイバ線条体１１を第２内側面２４ｃ（外側面２３ａ）および底面２４ｂに沿う形状とする。
また、十分な大きさの固定具２８によって、光ファイバ線条体１１を基部２６の表面に貼り付ける。図示例では、平面視矩形の固定具２８（２８Ａ）が用いられている。
固定具２８としては、アルミニウムなどの金属や樹脂などからなる基材の一方の面に粘着層を形成した粘着テープを使用できる。
【００２５】
次いで、図７に示すように、補助治具１２を外したのち、第２布設用器具１０（１０Ｂ）の操作片６，６を第１溝部２４に挿入し、バネ３の付勢力により、操作片６で光ファイバ線条体１１を第２内側面２４ｃ（外側面２３ａ）および底面２４ｂに押し当てる。
これによって、光ファイバ線条体１１は、第２内側面２４ｃ（外側面２３ａ）および底面２４ｂに沿う形状となる。
図示例では、第２布設用器具１０（１０Ｂ）は、一方の操作片６で第１内側面２４ａに反力をとって、他方の操作片６で光ファイバ線条体１１を第２内側面２４ｃ（外側面２３ａ）に押し当てており、これによって、その姿勢を安定に維持している。
【００２６】
次いで、図８に示すように、補助治具１２の押え面１２ａにより光ファイバ線条体１１を第２溝部２５の第１内側面２５ａ（隔壁２３の外側面２３ｂ）に押し当て、光ファイバ線条体１１を第１内側面２５ａ（外側面２３ｂ）および底面２５ｂに沿う形状とする。
光ファイバ線条体１１は、隔壁２３の端面２３ｃにも当接している。
【００２７】
次いで、図９に示すように、補助治具１２を外したのち、第３布設用器具１０（１０Ｃ）の把持片５，５により、光ファイバ線条体１１を隔壁２３の外側面２３ｂに挟み込むことによって、光ファイバ線条体１１を第２溝部２５の第１内側面２５ａ（外側面２３ｂ）および底面２５ｂに押し当てる。
これによって、光ファイバ線条体１１は、第１内側面２５ａ（外側面２３ｂ）および底面２５ｂに沿う形状となる。
図示例では、第３布設用器具１０（１０Ｃ）は、把持片５，５が隔壁２３を両面から挟み込むことによって、その姿勢を安定に維持している。
なお、この段階では、第１布設用器具１０（１０Ａ）は取り外してもよい。
【００２８】
次いで、図１０に示すように、第２布設用器具１０（１０Ｂ）を取り外すとともに、十分な大きさの固定具２８によって、光ファイバ線条体１１を第１内側面２４ａおよび底面２４ｂにそれぞれ貼り付ける。図示例では、平面視矩形の固定具２８が用いられている。
固定具２８としては、光ファイバ線条体１１の貼付け対象となる面の寸法に合わせた寸法のものを用いるのが好ましい。
図示例では、第１内側面２４ａに用いられている固定具２８（２８Ｂ）の高さ方向の寸法は、第１内側面２４ａの高さから光ファイバ線条体１１の厚さを減じた寸法またはこれよりやや小さい寸法とすることができる。
底面２４ｂに用いられている固定具２８（２８Ｃ）幅方向の寸法は、底面２４ｂの幅から光ファイバ線条体１１の厚さの２倍を減じた寸法またはこれよりやや小さい寸法とすることができる。
【００２９】
以下、図５〜図１０に示す工程を適用することによって、第２溝部２５および側板２２についても、その内側面および底面に密着させて光ファイバ線条体１１を布設し、これを当該面に固定することができる。
【００３０】
次に、固定具２８を、貼付け対象面に応じた大きさに切り取る方法について説明する。
図１１は、固定具２８を、貼付け対象面に応じた大きさに切り取るための切断工具４０を示すもので、切断工具４０は、基台３１と、基台３１上の固定具２８を切断する切断刃３２と、貼付け対象面の寸法を測定する寸法測定具３３（切断位置決め機構）とを備えている。
寸法測定具３３は、測定具本体３４（本体部）と、測定具本体３４の長さ方向に移動可能な測定部材３６と、測定具本体３４の先端に取り付けられた板状の第１調整部３７とを有する。
【００３１】
第１調整部３７の厚さは、光ファイバ線条体１１の厚さとほぼ同じであることが好ましい。第１調整部３７の厚さ方向は、測定具本体３４の長さ方向と一致していることが望ましい。
測定部材３６は、その外面から外方に突出する第２調整部３８を有する。第２調整部３８の厚さは、光ファイバ線条体１１の厚さとほぼ同じであることが好ましい。第２調整部３８の厚さ方向は、測定具本体３４の長さ方向と一致していることが望ましい。
【００３２】
切断刃３２は、その一端部が基台３１に回動自在に連結されたものを使用できる。切断刃３２は、回動により基台３１上の固定具母材４１を切断できる（図１２（ｂ）および図１２（ｃ）を参照）。
基台３１には、寸法測定具３３を基台３１上に位置決めする凹凸などを有する位置決め構造が設けられていることが望ましい。
なお、第１および第２調整部３７，３８の厚さは、光ファイバ線条体１１の厚さと完全に同じでなくてもよく、例えば２０％以下の誤差があってもよい。また、それ以上の誤差があっても、固定具母材４１を切断する際に、その誤差に応じた固定具母材４１の位置調整ができれば問題はない。
【００３３】
次に、切断工具４０を用いて、固定具２８を貼付け対象面に応じた大きさに切り取る方法について説明する。
図１２（ａ）に示すように、第２溝部２５の底面の幅寸法を測定するには、寸法測定具３３を用い、第１調整部３７の外面３７ａを側板２２の内側面に当接させるとともに、測定部材３６の第２調整部３８の外面３８ａを隔壁２３の側面（側板２２側の側面）に当接させる。
第１調整部材３７の外面３７ａが側板２２の内側面に当接するため、測定具本体３４の始点位置は第１調整部３７の厚さ分だけ内方寄り（図１２（ａ）の右寄り）になる。
【００３４】
また、第２調整部３８の外面３８ａが隔壁２３の側面に当接するため、第２調整部３８の内面３８ｂの位置は、第２調整部３８の厚さ分だけ隔壁２３よりも内方寄り（図１２（ａ）の左寄り）になる。
第１および第２調整部３７，３８の厚さは光ファイバ線条体１１の厚さにほぼ等しいため、第１および第２調整部３７，３８の内面どうしの距離は、第２溝部２５の底面の幅から光ファイバ線条体１１の厚さの２倍を減じた値となる。
【００３５】
図１２（ｂ）に示すように、長尺の固定具母材４１とともに、寸法測定具３３を基台３１上に置き、適当な長さ寸法となるように固定具母材４１を切断刃３２で切断し、固定具４２を得る。
次いで、図１２（ｃ）に示すように、寸法測定具３３によって把握された所定の幅寸法に合わせて、固定具４２の一部を切除する。詳しくは、固定具２８の幅寸法が、第１および第２調整部３７，３８の内面どうしの距離に等しくなるように、固定具４２の一部を切除する。
第１および第２調整部３７，３８の内面どうしの距離は、第２溝部２５の底面の幅から光ファイバ線条体１１の厚さの２倍を減じた値であるため、この距離に合わせて固定具母材４１を切断すれば、第２溝部２５の幅寸法に応じた適切な幅寸法を有する固定具２８が得られる。
【００３６】
図１３（ａ）に示すように、例えば、第１溝部２４の内側面の高さ寸法を測定するには、寸法測定具３３を用い、第１調整部３７の外面３７ａを第１溝部２４の底面に当接させるとともに、測定部材３６の第２調整部３８の内面３８ｂを側板２１の端面に当接させる。
第１調整部３７の外面３７ａが第１溝部２４の底面に当接するため、測定具本体３４の始点位置は第１調整部３７の厚さ分だけ測定部材３６側にずれた位置になる。
第１調整部３７の厚さは光ファイバ線条体１１の厚さにほぼ等しいため、第１調整部３７の内面３７ｂと、第２調整部３８の内面３８ｂとの距離は、第１溝部２４の内側面の高さから光ファイバ線条体１１の厚さを減じた値となる。
【００３７】
図１２（ｂ）に示すように、長尺の固定具母材４１とともに、寸法測定具３３を基台３１上に置き、寸法測定具３３によって把握された所定の高さ寸法に合わせて、固定具母材４１の一部を切除する。
第１および第２調整部３７，３８の内面どうしの距離は、第１溝部２４の内側面の高さから光ファイバ線条体１１の厚さを減じた値であるため、この距離に合わせて固定具母材４１を切断すれば、第１溝部２４の内側面の高さ寸法に応じた適切な高さ寸法を有する固定具２８が得られる。
【００３８】
布設用器具１０を用いた布設方法によれば、窓枠３０の隔壁２３（凸部）および溝部２４，２５（凹部）のいずれについても、弾性力により光ファイバ線条体１１を押し当て、それらの凸部または凹部に沿う形状を維持できるため、光ファイバ線条体１１の剛性が高い場合でも、これを確実に窓枠３０の内面に沿う形状として配線することができる。
従って、光ファイバ線条体１１が窓枠３０の表面から離れることにより、窓の戸５０が光ファイバ線条体１１に当たって通信品質に悪影響が及んだり、美観を損なうなどの不都合は生じない。
【００３９】
本実施形態では、光ファイバ線条体１１を窓枠３０に対して布設する方法を示したが、本発明は、光ファイバ線条体をドア枠に対して布設する場合にも適用できる。
【符号の説明】
【００４０】
１・・・第１挟持体、２・・・第２挟持体、３・・・バネ（付勢体）、５・・・把持片（第１押圧片）、６・・・操作片（第２押圧片）、７・・・支点部、１０・・・布設用器具、１１・・・光ファイバ線条体、１２・・・補助治具、１２ａ・・・押え面、２１・・・側板、２２・・・側板、２３・・・隔壁（凸部）、２３ａ・・・外側面、２３ｂ・・・外側面、２４・・・第１溝部（凹部）、２４ａ・・・第１内側面、２４ｃ・・・第２内側面、２５・・・第２溝部（凹部）、２５ａ・・・第１内側面、２８・・・固定具、３０・・・窓枠（部材）３０ａ・・・凹凸形成面（部材表面）、３１・・・基台、３２・・・切断刃、３３・・・寸法測定具（位置決め機構）、３４・・・測定具本体、３７・・・第１調整部、３８・・・第２調整部、４０・・・切断工具、４１・・・固定具母材、５０・・・戸（部材）。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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