(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
１つ以上の開口を有するガラス外囲器を提供するステップと、
前記１つ以上の開口のうちの１つを介して、第１のデバイスコンポーネントを前記ガラス外囲器の長手軸方向に移動させて、前記ガラス外囲器内に挿入するステップと、
前記１つ以上の開口の少なくとも１つに、ガラスキャップを融解接合するステップと、
前記融解接合の後に、前記第１のデバイスコンポーネントを、前記ガラス外囲器内で再配置する及び／又は展開するステップと、
を含み、
前記融解接合の前に、前記第１のデバイスコンポーネントは、前記１つ以上の開口の前記少なくとも１つから離れている前記ガラス外囲器内の位置に配置される、
照明デバイスを製造する方法。
【請求項２】
前記第１のデバイスコンポーネントは、電気コンポーネントであり、前記ガラスキャップは、少なくとも１つの電気端子を含み、前記方法は更に、
前記電気コンポーネントを前記少なくとも１つの電気端子に接続するステップを含む、請求項１に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項３】
前記少なくとも１つの電気端子は、前記ガラスキャップを通じて、第１の側から反対側の第２の側まで通され、前記電気コンポーネントは、前記第１のデバイスコンポーネントを再配置することによって、前記少なくとも１つの電気端子に接続される、請求項２に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項４】
前記第１のデバイスコンポーネントは、１つ以上の発光ダイオードを含む光エンジンを含む、請求項１乃至３の何れか一項に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項５】
前記光エンジンは、２つの細長い担体を含み、前記２つの細長い担体のそれぞれは、対応する細長い担体を、前記２つの細長い担体の他方に接続する接続ユニットを含み、前記方法は更に、
重力及び／又は磁力によって、前記２つの細長い担体を再配置するステップと、
重力及び／又は磁力によって、２つの前記接続ユニットを接続するステップと、
を含む、請求項４に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項６】
前記光エンジンは、折畳み可能であり、前記光エンジンは、前記ガラスキャップが提供される前に、前記１つ以上の開口のうちの１つを介して、折り畳まれた状態で挿入され、前記光エンジンは、前記ガラスキャップが提供された後に、重力及び／又は磁力によって広げられる、請求項４に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項７】
前記ガラス外囲器は管状である、請求項１乃至６の何れか一項に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項８】
前記第１のデバイスコンポーネントは、更なるデバイスコンポーネントを駆動するドライバ回路を含むハウジングを含む、請求項１乃至７の何れか一項に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項９】
前記ハウジングは、前記ガラス外囲器の内側横断面と実質的に等しい横断面を有し、前記第１のデバイスコンポーネントを、前記ガラス外囲器内で再配置するステップは、前記ガラスキャップ内のチャネルに真空を付与することによって、前記ハウジングを、前記ガラス外囲器内で動かすステップを含む、請求項８に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項１０】
前記ガラスキャップはスロットを含み、前記方法は更に、
第２のデバイスコンポーネントを、前記スロットを介して、前記ガラス外囲器内に挿入し、これにより、前記第１のデバイスコンポーネントを、前記ガラス外囲器内で再配置する及び／又は展開するステップを含む、請求項１乃至９の何れか一項に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項１１】
前記第１のデバイスコンポーネントを挿入する前に、前記第１のデバイスコンポーネントは、第２の細長い第２のデバイスコンポーネントに接続され、前記ガラス外囲器は、第１の開口において、スロットを含む第１のガラスキャップが提供され、前記方法は更に、
前記第１のデバイスコンポーネント及び前記第２のデバイスコンポーネントを、ガラスキャップがまだ提供されていない更なる開口を介して、前記ガラス外囲器内に、前記第１のガラスキャップに向けて挿入するステップであって、前記第２のデバイスコンポーネントは、前記第１のデバイスコンポーネントを前記ガラス外囲器内に保持しつつ、内側から、前記第１のガラスキャップの前記スロットを介して押される、ステップと、
前記更なる開口において、前記ガラス外囲器に第２のガラスキャップを融解接合するステップと、
前記スロットを介して、前記第２のデバイスコンポーネントを前記ガラス外囲器内に押し戻すことによって、前記第１のデバイスコンポーネントを前記ガラス外囲器内で再配置するステップと、
を含む、請求項１乃至９の何れか一項に記載の照明デバイスを製造する方法。
【請求項１２】
照明デバイスを製造するステップと、
製造された前記照明デバイスをアーマチュアに接続するステップと、
を含む、ランプを製造する方法であって、
前記照明デバイスを製造するステップは、
１つ以上の開口を有するガラス外囲器を提供するステップと、
前記１つ以上の開口のうちの１つを介して、第１のデバイスコンポーネントを前記ガラス外囲器の長手軸方向に移動させて、前記ガラス外囲器内に挿入するステップと、
前記１つ以上の開口の少なくとも１つに、ガラスキャップを融解接合するステップと、
前記融解接合の後に、前記第１のデバイスコンポーネントを、前記ガラス外囲器内で再配置する及び／又は展開するステップと、を含み、
前記融解接合の前に、前記第１のデバイスコンポーネントは、前記１つ以上の開口の前記少なくとも１つから離れている前記ガラス外囲器内の位置に配置される、
方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、照明デバイスを製造する方法と、当該方法によって製造された照明デバイスと、少なくとも１つの当該照明デバイスを含む照明器具とに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の及び固体の照明デバイスに関して言えば、ガラスで作られた筐体が依然として最も経済的である。しかし、ガラス、特にガラスベースの光管における幾つかの未解決の問題により、値段の高いプラスチック製の管及びエンドキャップの使用がむしろ広がっている。プラスチック管の第１の問題は、それらが、ガラスよりも高いことである。プラスチック管の第２の問題は、管の高さ及び／又は長さに亘る非対称な温度分布が歪みを引き起こし、管を永久的に変形させることである。歪みの問題を回避するために、一部のプラスチック管には、（反対方向に）プリプレスされ、動作時に管を真っ直ぐにする材料が組み込まれている。更に、プラスチックの外観及び雰囲気は、ガラスのそれに劣る。
【０００３】
非常に高く評価されているガラスの極めて重要な問題は、例えば１２００℃以上といった高温でしか加工できない点である。したがって、繊細な電子コンポーネントが熱いガラスの近くになり過ぎると、深刻かつ不可逆的な劣化が顕著になる。ガラス部品の接合時に必要となる高温が重要な問題であるので、費用効果的な態様でガラス接合時に、ガラス本体内への壊れやすい電子コンポーネントの封止前の挿入を可能にし、及び／又は、電子コンポーネントを高温から保護する必要がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、電子コンポーネントの品質及び寿命を損なうことなく、ガラス外囲器を閉じる前に、当該ガラス外囲器内への（壊れやすい）電子コンポーネントの挿入を可能にする照明デバイスを製造する方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
一態様によれば、照明デバイスを製造する方法が提供される。当該方法は、
１つ以上の開口を有するガラス外囲器を提供するステップと、
１つ以上の開口のうちの１つを介して、第１のデバイスコンポーネントを、ガラス外囲器内に挿入するステップと、
融解接合によって、１つ以上の開口の少なくとも１つに、ガラスキャップを提供するステップと、
融解接合の後に、第１のデバイスコンポーネントを、ガラス外囲器内で再配置する及び／又は展開するステップと、
を含み、融解接合の前に、第１のデバイスコンポーネントは、１つ以上の開口の少なくとも１つから離れているガラス外囲器内の位置に動かされる。
【０００６】
第１のデバイスコンポーネントを、融解接合の前に、開口から離れているガラス外囲器内の位置に動かすことによって、当該デバイスコンポーネントは、１つ以上のキャップを融解接合するために必要な熱から離れた状態にされる。したがって、電子コンポーネントは、影響を受けず、劣化しない。
【０００７】
ガラスキャップは、少なくとも１つの電気端子を含んでよく、電気コンポーネントは、当該少なくとも１つの電気端子に接続される。電気端子は、ガラスキャップを通じて、第１の側から反対側まで通されてよく、したがって、外囲器内の電気コンポーネントから、外囲器の外側の接続部への電気的接続が確立される。電気コンポーネントは、第１のデバイスコンポーネントを再配置することによって、電気端子に接続される。再配置は、重力又は磁力を使用して確立される。或いは、棒が、キャップの１つに挿入されて、電子コンポーネントを、その最終位置へと押してもよい。最終位置において、電子コンポーネントは電気端子に接続される。
【０００８】
一実施形態では、第１のデバイスコンポーネントは、１つ以上の発光ダイオード（ＬＥＤ）を含む光エンジンを含む。ＬＥＤを、ガラス外囲器内に挿入することによって、外囲器が完全にガラスで作られるいわゆるＴＬＥＤ（ＬＥＤを含むレトロフィットＴＬランプ）が生成される。ガラスは、プラスチックよりも望ましい。
【０００９】
一実施形態では、光エンジンは、２つの細長い担体を含み、各細長い担体は、対応する細長い担体を、２つの細長い担体の他方に接続する接続ユニットを含む。細長い担体は、重力及び／又は磁力によって再配置され、２つの接続ユニットは、重力及び／又は磁力によって接続される。担体間の接続は、電気的及び／又は機械的な接続であってよい。担体は、機械的に実際に接続される前に、可撓性電気的接続部を使用して既に電子的に事前に配線されていてもよい。
【００１０】
一実施形態では、光エンジンは折畳み可能である。光エンジンは、ガラスキャップが提供される前に、１つ以上の開口のうちの１つを介して、折り畳まれた状態で挿入される。光エンジンは、ガラスキャップが提供された後に、重力及び／又は磁力によって広げられる。折り畳まれたコンポーネントの代わりに、コンポーネントは、ガラス外囲器内に挿入される前に、覆われていても、ロールされていても又はらせん状にされていてもよい。
【００１１】
一実施形態では、電気コンポーネントを含むハウジングが、ガラス外囲器内に挿入される。ハウジングは、ガラス外囲器の内側横断面と実質的に等しい横断面を有してよい。したがって、例えば外囲器が、円形の横断面を有する管状である場合、ハウジングも、円形の横断面を有する。ガラス外囲器内でのハウジングの再配置は、ガラスキャップにあるチャネルに真空を付与することによって、ハウジングを外囲器内で動かすことによって行われてよい。
【００１２】
ガラスキャップのうちの１つ以上が、スロットを含んでいてもよい。この場合、ガラス外囲器は、ガラスキャップで閉じられる一方で、依然として、完全には封止されていない。なお、例えばＴＬＥＤの場合、ガラス外囲器は、完全に封止される必要はない。第２のデバイスコンポーネントが、スロットを介して、ガラス外囲器内に挿入されてよい。これにより、第１のデバイスコンポーネントが、ガラス外囲器内で再配置及び／又は展開される。第２のデバイスコンポーネントは、１つ以上のＬＥＤを有する光エンジンといった細長いコンポーネントであってよい。
【００１３】
一実施形態では、第１のデバイスコンポーネントを挿入する前に、当該第１のデバイスコンポーネントは、第２の細長い第２のデバイスコンポーネントに接続され、ガラス外囲器は、第１の開口において、スロットを含む第１のガラスキャップが提供される。第１及び前記第２のデバイスコンポーネントは、ガラスキャップがまだ提供されていない更なる開口を介して、ガラス外囲器内に、第１のガラスキャップに向けて挿入される。第２のデバイスコンポーネントは、第１のデバイスコンポーネントを外囲器内に維持しつつ、内側から第１のガラスキャップのスロットを介して押される。次に、第２のガラスキャップが、更なる開口において、外囲器に融解接合され、その後に、第１のデバイスコンポーネントは、スロットを介して、第２のデバイスコンポーネントを外囲器内に押し戻すことによって、ガラス外囲器内で再配置される。したがって、外囲器内にコンポーネントを挿入する前に、当該コンポーネントは適切に接続されている。外囲器は、ガラス管であってよく、第１のコンポーネントは、電子部品を含む管状ポッドである。ポッドは、融解接合されるべき更なる開口から反対側のガラスキャップの付近に置かれる。ポッドは、スロットを介して、例えば光エンジンといった第２の細長いコンポーネントを押し戻すことによって、押し戻されることが可能である。
【００１４】
更なる態様によれば、上記された方法によって製造される照明デバイスが提供される。
【００１５】
更に別の態様によれば、上記された少なくとも１つの照明デバイスを含む照明器具が提供される。
【００１６】
本発明は、１つ以上の意図的に加工されたアクセスホールを含むガラス外囲器を使用することを提案する。当該アクセスホールを介して、電子コンポーネント又は他のコンポーネントが、外囲器内に、当該外囲器を１つ以上の他のガラス要素で接合する前に挿入可能である。一実施形態では、いわゆる接合前の挿入が使用され、例えばガラス外囲器内で、いわゆるポッドが、ガラス外囲器を１つ以上のガラス要素と一緒に閉じる前に挿入される。これにより、ポッドは、封止時に、ガラス外囲器のより冷たいセクションに配置されることが可能である。ポッドは、ＳＳＬデバイス用のドライバを含んでよい。
【００１７】
工学的な漏れ口であるスロットを有するガラスエンドキャップ又はバルブステムを使用することによって、バルブ及び管における接合後の挿入が可能にされる。スロットは、ガラスディスクの外周の小さい部分、又は、その外周の最大９０％までの開口を有して、そのディスク形状を「棒」のそれに変換するステムアップを含んでよい。したがって、ガラス部品を一緒に接合した後、硬くて強いガラス外囲器は、ガラス外囲器の内部へのスロットを介した電子コンポーネントの挿入を可能にする１つ以上のアクセスホール又はスロットを有したままである。棒や部分的なディスクの特徴は、これらの部分は、ガルバニック電位が外囲器の外側において付与可能であるように、外囲器の外側から外囲器の内部へと通る少なくとも１つの電気端子を含む点である。
【００１８】
挿入可能であるコンポーネントは、例えば（ペーパー）リフレクタ、拡散器、ＬＥＤ、ＰＣＢ（プリント回路基板）、又は、高電圧電子ドライバ及び／若しくはインテリジェントマイクロ電子デバイスが具備されていてもいなくてもよいＰＣＢの単一のアセンブリである。或いは、ガラス外囲器は、スロットの位置において、電子アセンブリの上をスライドする。
【００１９】
本発明のこれらの及び他の態様は、例として以下の説明に記載される実施形態及び添付図面から明らかとなり、また、それらを参照して説明される。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】図１は、ガラス管であるガラス外囲器の一例の斜視図である。
【図２】図２は、ガラスキャップの一例の斜視図である。
【図３Ａ】図３Ａは、ガラスキャップの１つの実施形態を示す。
【図３Ｂ】図３Ｂは、ガラスキャップの１つの実施形態を示す。
【図４】図４は、高電圧電子ドライバを保持するハウジングの一例を示す。
【図５】図５は、図４のハウジング内に配置された電子ドライバを概略的に示す。
【図６】図６は、照明デバイスを製造する方法の更なるステップを概略的に示す。
【図７】図７は、ガラスキャップが、閉じられるべき開口のそれぞれに融解接合される、照明デバイスを製造する方法の更なるステップを概略的に示す。
【図８】図８は、アレイ状に配置された複数のＬＥＤを有する光エンジンの一例の平面図を示す。
【図９Ａ】図９Ａは、ガラスキャップをガラス管に融解接合させた後のガラス管の外側端の平面図である。
【図９Ｂ】図９Ｂは、ガラスキャップをガラス管に融解接合させた後のガラス管の外側端の平面図である。
【図９Ｃ】図９Ｃは、ガラスキャップをガラス管に融解接合させた後のガラス管の外側端の平面図である。
【図１０】図１０は、ガラス管内のデバイスコンポーネントを操る１つの段階におけるガラス管の側面図を概略的に示す。
【図１１】図１１は、ガラス管内のデバイスコンポーネントを操る１つの段階におけるガラス管の側面図を概略的に示す。
【図１２】図１２は、ガラス管内のデバイスコンポーネントを操る１つの段階におけるガラス管の側面図を概略的に示す。
【図１３】図１３は、２つの細長い担体を含む光エンジンを有する更なる実施形態のガラス管の側面図を示す。
【図１４】図１４は、２つの細長い担体を含む光エンジンを有する更なる実施形態のガラス管の側面図を示す。
【図１５】図１５は、Ｌ２／リフレクタアセンブリの一実施形態の横断面図を示す。
【図１６】図１６は、２つのＬ２／リフレクタアセンブリが挿入されたガラス管の横断面図を示す。
【図１７Ａ】図１７Ａは、図１６の実施形態の横断面図と、ガラス管を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管を通して見た平面図とを概略的に示す。
【図１７Ｂ】図１７Ｂは、図１６の実施形態の横断面図と、ガラス管を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管を通して見た平面図とを概略的に示す。
【図１７Ｃ】図１７Ｃは、図１６の実施形態の横断面図と、ガラス管を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管を通して見た平面図とを概略的に示す。
【図１８】図１８は、折畳み可能な１つの光エンジンに共に接続されている２つのポッドが挿入されているガラス管の側面図を示す。
【図１９】図１９は、本発明の一実施形態による照明デバイスを製造する方法のフローチャートである。
【図２０】図２０は、照明器具の一実施形態を概略的に示す。
【００２１】
図面は、純粋に概略的であり、必ずしも縮尺通りではない。図面中、既に説明されている要素に対応する要素は、同じ参照符号を有する。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
一実施形態において、照明デバイスを製造する方法は、１つ以上の開口を有するガラス外囲器を提供するステップを含む。図１は、第１の開口１１及び第２の開口１２を有するガラス管１であるガラス外囲器の一例の斜視図である。一実施形態では、開口１１、１２に、ガラスキャップと呼ばれる、ガラスで作られた対応するキャップが提供される。図２は、ガラスキャップ２０の一例の斜視図を示す。ガラスキャップ２０は、実際には、第１の側２１において比較的小さい横断面と、反対側においてより大きい横断面２２とを有するガラス壁を有するチャネルである。当該より大きい横断面は、図１のガラス管１の横断面と一致する寸法にされる。ガラスキャップに、ガラスキャップを通る少なくとも１つの電気端子が提供されていてもよい。
【００２３】
図３Ａ及び図３Ｂは、ガラスキャップの２つの異なる実施形態を示す。図３Ａでは、ガラスキャップ３０は、図２の実施形態に似ているガラスキャップ本体２０を通る２つの電気端子３１、３２（電気リード３１、３２とも呼ばれる）を含む。図３Ｂでは、ガラスキャップ３５は、ガラスキャップ本体２０を通る２つの電気端子３６、３７を含む。２つの電気端子３６、３７は、短絡を形成するように、ガラスキャップ２０の第１の側において接続される。このタイプの接続は、いわゆる電子安定器と適合可能であるレトロフィットＴＬＥＤ管に使用される。特定の応用にどのタイプの接続が必要であるかは、地域と、その地域におけるＴＬ照明器具の配線とに依存する。欧州の場合、接続のタイプは、管がレトロフィットである場合は、短絡であってよい。レトロフィット管では、短絡は、過負荷保護手段を提供するように、ヒューズ又はヒューズ抵抗器を含んでよい。主電源のみが適合可能なＴＬＥＤ管では、安定器を取り外す必要があり、また、照明器具も、主電源電圧を管の単一の端において供給するために再配線する必要がある。この場合、管は、図３Ｂと同様であるが、内部に短絡はないキャップを使用して、機械的サポートとして管の外側におけるピンのみを必要とする。
【００２４】
一実施形態では、ガラスキャップがガラス管１に融解接合される前に、第１のデバイスコンポーネントが、ガラス管１の開口の１つを介して挿入される。第１のデバイスコンポーネントは、電子コンポーネント又は非電子コンポーネントであってよい。挿入される可能なコンポーネントの例は、（ペーパー）リフレクタ、拡散器、ヒートシンク、ＬＥＤ、ＰＣＢ又は高電圧電子ドライバ及び／又はインテリジェントマイクロ電子デバイスが具備されていてもいなくてもよいＰＣＢの単一のアセンブリである。
【００２５】
一実施形態では、高電圧電子ドライバは、ハウジング内に配置される。図４は、そのようなハウジング４０の一例を示す。ハウジング４０は、プラスチック又は任意の他の適切な材料で作られてよいが、好適には、電気絶縁性材料で作られる。本実施形態では、ハウジング４０は、２つの部分、即ち、部分４１及び部分４２を含む。図５は、図４のハウジング４０内に配置される電子ドライバ４５を概略的に示す。図５に示されるアセンブリは更に、ポッド５０とも呼ばれる。本例では、ポッド５０は、ポッド５０の第１の側に電気的接続部５１、５２と、ポッド５０の反対側に更なる電気的接続部５３、５４とを含む。図５から分かるように、電気的接続部５３、５４は、対応するハウジング部分４１、４２から離れるように延在する。
【００２６】
図６は、照明デバイスを製造する方法の更なるステップを概略的に示す。第１のデバイスコンポーネント、即ち、ポッド５０は、ガラス管１内に置かれる（矢印６１を参照）。デバイスコンポーネント５０は、ガラスキャップが依然として提供される必要のある開口（閉じられるべき開口とも呼ぶ）から離れるように配置される。本例では、開口１１、１２は共に、ガラスキャップが提供されておらず、したがって、ポッド５０は、ガラス管１の中央又は中央付近に置かれる。
【００２７】
次に、ガラスキャップ３０、３５が、閉じられるべき開口のそれぞれに融解接合される。このために、ガラス管１の外端及びガラスキャップ３０、３５は、図７に示されるように加熱される。図７では、炎７１、７２、７３、７４によって、ガラスキャップ３０、３５のガラスが少なくとも部分的に融解する温度にまでガラスが加熱されることが示される。使用される典型的な温度は、１０００−１４００℃の範囲内にある。このような高温では、多くの電気的コンポーネント、特に固体コンポーネントは、負の影響を受け、破損又は破壊される可能性がある。ポッド５０を、ガラス管１の外端から離れるように動かすことによって、ポッド５０は加熱され過ぎず、ポッド５０内の電子部品への損傷が回避される。
【００２８】
ガラスキャップ３０、３５が、管状のガラス管１に融解接合されたのち、ガラス管１は、ガラスキャップ３０、３５内の小さいチャネルを除き、閉じられる。応用に応じて、ガラスキャップ３０、３５は、完全に閉じられてもよいし、又は、１つ以上の接合されたキャップが、図９Ａ、図９Ｂ及び図９Ｃを参照して説明されるように、小さいメールボックス又はスロットを含んでいてもよい。
【００２９】
ガラスキャップ３０、３５を、ガラス外囲器１に融解接合させた後、第１のデバイスコンポーネント（即ち、ポッド５０）は、ポッド５０が、ガラスキャップの電気端子３１、３２に接続されるように、ガラス管１内で再配置される。再配置は、幾つかのやり方で行われてよい。
【００３０】
第１のオプションは、ポッド５０が、ガラスキャップ３０、３５の１つに向かってスライドするように、ガラス管１の向きを変更することである。このようにすると、重力を使用して、ポッド５０がガラス管１内で再配置される。ポッド５０をガラス管１内で回転させるためにも重力を使用することができる。
【００３１】
別のオプションは、ポッド５０に、ガラス管１の外側の磁場によって引き付けられる１つ以上の強磁性金属パッドを提供することである。したがって、外部の電磁場を変調することによって、ポッド５０を、要求される位置に動かし、方向付けることができる。
【００３２】
更に別のオプションは、その横断面が、ガラス管１の内側横断面よりも少し小さい寸法を有する管状ポッドを使用することである。このようにすると、ポッド５０とガラス管１との間で、空気又は気体が全く又はほとんど流れない。ポッド５０の片側において真空又は過圧を付与することによって、ポッド５０は、要求される位置に到着するまで、ガラス管１内を押されることが可能である。
【００３３】
第１のデバイスコンポーネントの再配置の更なる代案は、ガラスキャップ３０、３５を融解接合した後に、第２のデバイスコンポーネントを、スロットを介して、ガラス管１内に挿入し、第２のデバイスコンポーネントで、第１のデバイスコンポーネントの位置を操作することである。或いは、操作棒を、ガラスキャップの一部であるポンピングステム（図９Ａ及び図１３における中空管１０３を参照）を介して、閉じられた管内に挿入することもできる。
【００３４】
一実施形態では、複数のＬＥＤを含む光エンジンを含む管状照明デバイスが製造される。図８は、アレイ状に配置された複数のＬＥＤ８１を有する光エンジン８０の一例の平面図を示す。光エンジン８０は、接続部（図示せず）と、１つの外端における接続点８２とを含む。光エンジン８０は、当業者には知られているＬ２光エンジンであってよい。ペーパーリフレクタ８５が、光エンジン８０に、リフレクタ及び光エンジンが共にガラス管１内に挿入される前に、接合される。
【００３５】
一実施形態では、ガラスキャップ３０、３５の少なくとも１つが、ガラスキャップ３０、３５をガラス管１に融解接合した後に、ガラス管１の内部へのアクセスを与えるスロットを含む。図９Ａ、図９Ｂ及び図９Ｃは、ガラスキャップをガラス管１に融解接合した後のガラス管１の外端の平面図を示す。図９Ａの例では、閉鎖部分１０１及び開放部分１０２（スロット１０２又はメールボックス１０２とも呼ばれる）を有するディスク形状を有るガラスキャップ３０が示される。ガラスキャップ３０は、中心にある中空管１０３（即ち、ポンピングステム）に接続されている。管１０３といったような管を使用することは、当技術分野から知られている。管１０３は、ガラスキャップ３０を、融解接合のためにガラス管１に置くために使用される。融解接合後、ポンピングステム１０３は、例えば、ポンピングステム１０３の端における切断を強制することによって、ガラスキャップ３０から切り離される。
【００３６】
図９Ａは更に、スロット１０２を介してガラス管１内に挿入されている、ＬＥＤ１０６のアレイを有する光エンジン１０５も示す。実質的に長方形の本体１０７が、ガラスキャップ３０に接続されるガラス本体を表し、ガラスキャップ３０を介し電気リード３１、３２を案内する。光エンジン１０５は、２本の導線１０８によって、電気リード３１、３２に接続される。
【００３７】
光エンジン１０５の挿入と一緒に、ペーパーリフレクタ８５も、所望のビーム角度を設定するために挿入される。なお、このオプショナルのペーパーリフレクタ８５は、Ｌ２が接着手段によってガラスに固定されている図９Ａには示されない。
【００３８】
図９Ｂは、閉鎖部分１１０及び開放部分１０２（スロット１０２とも呼ばれる）を有するガラスキャップの更なる例を示す。ガラスキャップ３０は、中心において、中空管１０３に接続されている。
【００３９】
図９Ｃは、閉鎖部分１１４及び２つの開放部分１１５及び１０２（スロット１１５、１０２とも呼ばれる）を有するガラスキャップの更なる例を示す。ガラスキャップ３０は、中心において、中空管１０３に接続されている。
【００４０】
リフレクタ（広いビーム角）が不要である場合、スロットは小さくてよい（図９Ａを参照）。狭いビーム角が必要である場合、リフレクタは、１８０度以上にスパンしてよく、したがって、メールボックスは大きい必要がある（図９Ｃを参照）。当然ながら、ガラスキャップ３０は、ガラスがより多く、メールボックスが少ない場合に、より強度がある。
【００４１】
一実施形態では、ポッド５０は、ガラスキャップ３０、３５がガラス管１に融解接合される前に、ガラス管１の中央に置かれる。図１０は、その後に、ガラスキャップ３５における開口を介して、ガラス管１内に光エンジン８０をペーパーリフレクタ８５と一緒に挿入する製造ステップを説明するために、ガラス管１の側面図を概略的に示す（図１０の右側を参照）。本例では、光エンジン８０は、ポッド５０をガラスキャップ３０に向けて、即ち、図１０の左側に押す。光エンジン８０は、ポッド接点を押すので、このように接合された部分は、今度は、ポッド５０がガラスキャップ３０内の電気的接続部に接続するまで、一体として動く。次に、メールボックスが、ワッシャ及びＡｌキャップによって閉じられる。光エンジン及び／又はペーパーリフレクタ８５の挿入は、手動で行われてもよいし、又は、デバイスコンポーネントをガラス管１内に挿入するように、当該デバイスコンポーネントを操作するツールを使用して自動化されてもよい。
【００４２】
図１１は、光エンジン８０が、ポッド５０をガラス管１の外側の左側に押し、ポッド５０の接続部が、ガラスキャップ３０の電気端子３１、３２（図３Ａも参照）と接触している状態におけるガラス管１の側面図を示す。光エンジン８０及びペーパーリフレクタ８５は、ガラス管１内に完全に嵌るようにデザインされている。
【００４３】
図１２は、アルミニウムエンドキャップといったエンドキャップ１２１、１２２が、外囲器１の外端に結合される更なるステップを示す。エンドキャップ１２１、１２２は、照明デバイスを、アーマチュア等内へと接続するコネクタを含む。
【００４４】
一実施形態では、光エンジン１０５は、アセンブリ（即ち、光エンジンを有するポッド）全体のガラス管１内への挿入の前に、ドライバポッド接続部５３、５４に既にはんだ付けされている。メールボックスを有する１つのガラスキャップが、最初に、ガラス管１に融解接合される。次に、アセンブリが、ガラスキャップがまだ提供されていない側から、挿入される。アセンブリは、光エンジン１０５が最初に来て、ポッド５０が次に続くように挿入される。アセンブリの挿入後、光エンジン１０５の一部が、メールボックスを介して、ガラス管１の外側に飛び出す。次に、もう一方のエンドキャップも、ガラス管１に融解接合され、ガラス管１が閉じられる。次に、ポッド５０及び光エンジン１０５は、再配置される。ポッド５０は、反対側の主電源ピン３１、３２に押し込められ、光エンジン１０５は、ドライバポッド５０に向かう主電源供給トラックを含み、主電源を提供する導線は、メールボックス側における導線に接続される。もう１つのオプションは、ガラスステム１０７の金属導線を、当該金属導線がバネとして作用するように成形することである。したがって、金属導線は、光エンジン１０５と、主電源入力導線を担持するガラスキャップとの間の機械的接触を確立することができる。
【００４５】
上記されたステップを使用して、全体的にガラスの外囲器を有するＴＬＥＤといった固体照明デバイスを製造することができる。ガラスキャップによって、ガラス外囲器は強度が高く、蛍光灯といった従来の（非固体）照明デバイスと同様に製造することができる。
【００４６】
上記されたように、ＬＥＤ、集積回路等といった固体技術を含む１つ以上のデバイスコンポーネントを有する照明デバイスを製造する製造方法が提案される。ガラス外囲器にガラスキャップを接合する前に、これらのデバイスは、外囲器内に挿入される。このような方法は、ガラス管において非常に有用である。このような管において、いわゆるポッドが、ガラスベースの管端の封止の前に、ポッドが管の（例えば両側が同時に封止される場合には、長いガラス管の中心又はその付近における）より冷たいセクションに配置可能であるように挿入される。ここでは、ガラスの熱伝導率が低いため、温度は比較的低く留まる。
【００４７】
或いは、最初に、例えば左側の管端が閉じられ、ポッドが挿入されて、閉じられた側に動かされ、その後に、右側の管端が閉じられてもよい。ガラスの接合後であっても、ポッドは、依然として、管の中をスライドすることができる。このようにすると、ポッドへの及びポッドから外れる電気的接触は、例えばガラスエンドキャップの主電源導線に向かって整列されるか、及び／又は、例えばＬ２／リフレクタアセンブリとして挿入可能である。
【００４８】
図１３及び図１４を参照して、更なる実施形態が説明される。本実施形態では、光エンジンは、２つの細長い担体１３１、１３２を含む。当該２つの細長い担体１３１、１３２を含むは、各細長い担体１３１、１３２を、２つの細長い担体のもう一方１３２、１３１に接続する接続ユニット（図１３及び図１４には図示せず）を含む。図１３の例では、各担体１３１、１３２は、関連付けられるポッド（ポッド１３３、１３４を参照）に接続され、ガラスキャップ３０、３５を融解接合する前に、ガラス管１内に挿入される。
【００４９】
ガラス外囲器が閉じられる（図１４を参照）と、アルミニウムエンドキャップ１２１、１２２が、照明デバイスの外端に配置される。次に、細長い担体は、磁力によって再配置され、２つの接続ユニットは、磁力によって、互いに接続される。これは、以下により詳細に説明される。磁力の代わりに、重力を使用してもよい。又は、担体が既に対応するポッドに接続されている場合には、気圧が使用されてもよい。図１４では、２つの矢印１４１、１４２が、ポッド１３４と、接続された光エンジン担体１３２とが、ガラスキャップ３０に向かって左に動かされる一方で、ポッド１３３と、接続された光エンジン担体１３１とが、ガラスキャップ３５に向かって右に動かされることを示す。矢印１４４は、デバイスコンポーネント１３１、１３２、１３３、１３４が、例えば磁力によって、ガラス管１内で回転されることも可能であることを示す。
【００５０】
図１５は、Ｌ２／リフレクタアセンブリ１５０の一実施形態の横断面図を示す。アセンブリ１５０は、ＬＥＤ１５２を有し、裏側に強磁性（例えば鉄又は（永久磁石））ストリップ１５３を有するＬ２エンジン１５１を含む。ストリップ１５３は、大きいルーメンのパッケージの熱を、ガラス管に向けてより効果的に伝達するように形成されてよい。アセンブリ１５０は更に、ＬＥＤ１５２を受容するための幾つかの開口を有するリフレクタ１５４を含む。図１６は、２つのＬ２／リフレクタアセンブリが挿入されているガラス管１の横断面図を示す。アセンブリのリフレクタは、可撓性があり、挿入後、ガラス管１の内壁に従う。ガラスキャップ（図示せず）を加えることによりガラス管１を閉じた後、２つのＬ２／リフレクタアセンブリ１５０の対応する鉄ストリップを引き付けるように、２つの磁石１６１、１６２が、ガラス管１の近くに置かれる。当業者には明らかであるように、磁石は、ガラス管１内でアセンブリ１５０を再配置するために使用することができる。半径方向及び軸方向の両方において操作することができる。
【００５１】
図１７Ａは、図１６の実施形態の横断面図（右側参照）と、ガラス管１を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管１を通して見た平面図（左側参照）とを示す。各アセンブリ１５０ａ、１５０ｂはコネクタを含む（コネクタ１７１、１７２を参照）。
【００５２】
図１７Ｂは、図１６の実施形態の横断面図（右側参照）と、ガラス管１を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管１を通して見た平面図（左側参照）とを示す。図１７Ｂは、２つのアセンブリが略嵌合する状況を示す。
【００５３】
図１７Ｃは、図１６の実施形態の横断面図（右側参照）と、ガラス管１を有するＬ２／リフレクタアセンブリのガラス管１を通して見た平面図（左側参照）とを示す。図１７Ｃは、２つのアセンブリが、対応するコネクタ１７１、１７２を接続することによって、接続されている状況を示す。上記されたように、２つのアセンブリ１５０ａ、１５０ｂの相対運動は、磁石を使用してアセンブリを操作することによって達成されるか、或いは、重力が使用されてもよい。
【００５４】
２つのサブアセンブリ１５０ａ、１５０ｂ間及び／又は主電源へのドライバへの接続の問題を解決する解決策が幾つかある。これらの解決のうち４つを以下に説明する。
【００５５】
１）サブアセンブリは、既に、（挿入及び）展開の前に、互いに向かう電気的及び機械的接続部を適切な位置に有する−例えば可撓性電気ケーブルを備えたスライディングラダー。
【００５６】
２）（挿入及び）展開の前に、互いに向かう電気的接続部しか確立されていないサブアセンブリ−可撓性ケーブル又は電気ブッシング内若しくはトラック（に沿った）のスライディング電気接点。
【００５７】
３）（挿入及び）展開の前に、互いに向かう機械的接続部しか確立されていないサブアセンブリ−展開を機械的に導くスライディングラダー又はストリップ。フル展開時には、電気接続部は、共にクリックする、スナップする、プレスする、クリップする又はクランプする。
【００５８】
４）（挿入及び）展開の前に、電気的接続部及び機械的接続部が確立されていないサブアセンブリ−機械的及び電気的接点／接続部の両方が、フル展開時に確立される。
【００５９】
ポッド５０といったデバイスコンポーネントを、ガラス外囲器（即ち、ガラス管１）内で再配置する代わりに、デバイスコンポーネントは展開されてもよい。デバイスコンポーネントは、ガラス外囲器が閉じられた後に、広げられる折畳み可能な光エンジン、又は、折畳み可能な光リフレクタ若しくは光拡散器であってよい。或いは、デバイスコンポーネントは、ガラス外囲器内に挿入される前に、覆われていても、ロールされていても、らせん状にされていてもよい。
【００６０】
図１８は、折畳み可能な光エンジンの一実施形態を示す。光エンジンは、ガラスキャップが提供される前に、１つ以上の開口のうちの１つを通して、折り畳まれた状態で挿入される。光エンジンは、ガラスキャップが提供された後に、重力及び／又は磁力によって、広げられる。図１８は、折畳み可能な１つの光エンジン１８４に共に接続されている２つのポッド１８１、１８２が挿入されているガラス管１の側面図を示す。光エンジンは、ＬＥＤ（図１８のＬＥＤ１８６を参照）が提供されている薄板を含んでよい。ポッド１８１、１８２は、磁石、又は、ガラス管１の外端に付与される真空を使用することによって再配置可能である。ポッド１８１、１８２を再配置することによって、折り畳まれた光エンジン１８４が広げられる。当然ながら、光エンジンの代わりに、例えばリフレクタ、無線アンテナ、拡散器等といった他のデバイスコンポーネントが折り畳まれたり、広げられたりしてよい。
【００６１】
図１９は、本発明の一実施形態による照明デバイスを製造する方法１９０のフローチャートである。方法１９０は、１つ以上の開口を有するガラス外囲器を提供するステップ（ステップ１９１を参照）を含む。ステップ１９１の後に、１つ以上の開口のうちの１つを通して、第１のデバイスコンポーネントを挿入するステップ（ステップ１９２を参照）が続く。ステップ１９２の後に、第１のデバイスコンポーネントを、１つ以上の開口のガラスキャップが提供されるべき開口（閉じられるべき開口とも呼ばれる）から離れるように、ガラス外囲器内のある位置に動かすステップ（ステップ１９３を参照）が続く。ステップ１９３の後に、閉じられるべき開口のそれぞれにガラスキャップを融解接合させるステップ（ステップ１９４を参照）が続く。ステップ１９４の後に、ガラス外囲器内で、第１のデバイスコンポーネントを再配置する及び／又は展開するステップ（ステップ１９５を参照）が続く。
【００６２】
なお、管状外囲器を使用する代わりに、例えば三角形の横断面を有する他のタイプのガラス外囲器を製造に使用してもよい。或いは、外囲器は、固体電球を製造するように、バルブ形状であってもよい。この場合、外囲器は、第１のデバイスコンポーネントが挿入された後に閉じられる１つの開口を有するバルブ形状であってよい。高温による損傷を回避するために、第１のデバイスコンポーネントは、閉じられるべき開口から遠くに配置されてよい。ガラスステムといったガラスキャップでガラスバルブを融解接合した後、第１のデバイスコンポーネントは、例えばステムを通る導線と接続可能になる場所／位置に再配置されることが可能である。
【００６３】
図２０は、本発明による１つ以上の照明デバイス（図２０には図示せず）を含む照明器具５５０の一実施形態を示す。
【００６４】
なお、本明細書において、「含む」との用語は、列挙されている要素又はステップ以外の他の要素又はステップの存在を排除するものではなく、また、要素に先行する「ａ」又は「ａｎ」との用語も、当該要素の複数の存在を排除するものではない。また、任意の参照符号は、請求項の範囲を制限するものではない。更に、本発明は、実施形態に限定されず、本発明は、上記された又は相互に異なる従属請求項において記載された各新規の特徴又は特徴の組み合わせにある。
【図１】
0006339290.tif 000002
【図２】
0006339290.tif 000003
【図３Ａ】
0006339290.tif 000004
【図３Ｂ】
0006339290.tif 000005
【図４】
0006339290.tif 000006
【図５】
0006339290.tif 000007
【図６】
0006339290.tif 000008
【図７】
0006339290.tif 000009
【図８】
0006339290.tif 000010
【図９Ａ】
0006339290.tif 000011
【図９Ｂ】
0006339290.tif 000012
【図９Ｃ】
0006339290.tif 000013
【図１０】
0006339290.tif 000014
【図１１】
0006339290.tif 000015
【図１２】
0006339290.tif 000016
【図１３】
0006339290.tif 000017
【図１４】
0006339290.tif 000018
【図１５】
0006339290.tif 000019
【図１６】
0006339290.tif 000020
【図１７Ａ】
0006339290.tif 000021
【図１７Ｂ】
0006339290.tif 000022
【図１７Ｃ】
0006339290.tif 000023
【図１８】
0006339290.tif 000024
【図１９】
0006339290.tif 000025
【図２０】
0006339290.tif 000026