(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
後面を有するハウジングと、
該ハウジングに取り付けられるディスプレイであって、非アクティブ領域によって囲まれるアクティブ領域を含んでいるディスプレイと、
該ディスプレイに隣接し、前記非アクティブ領域に位置しているボタンと、及び、
前記ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリと、を備え、
前記バックライトアセンブリが、
表面及び縁部を有する導光板であって、前記表面から前記バックライト照明が前記ディスプレイに提供され、前記縁部へと光が送り出され、前記バックライト照明を形成する、導光板と、
前記導光板の前記縁部に結合された光ガイド構造体と、及び、
前記光ガイド構造体に接続された複数の光源と、を備え、
前記光ガイド構造体が前記複数の光源からの光を内部全反射により前記導光板にガイドするように構成されており、
前記光ガイド構造体は、前記ボタンを収容するように、前記ボタンから湾曲しつつ離間する、湾曲した対向する上面及び下面を含んでおり、
かつ、前記複数の光源の少なくとも１つが前記ボタンと前記ハウジングの後面との間に配置されている、電子デバイス。
【請求項２】
前記導光板が前記光ガイド構造体と一体である、請求項１に記載の電子デバイス。
【請求項３】
前記複数の光源が複数の発光ダイオードを含む、請求項２に記載の電子デバイス。
【請求項４】
前記光ガイド構造体が透明樹脂を含む、請求項１に記載の電子デバイス。
【請求項５】
前記ボタンと前記光ガイド構造体が空隙によって隔離されている請求項１に記載の電子デバイス。
【請求項６】
前記複数の光源が取り付けられるシャーシを有する、請求項１に記載の電子デバイス。
【請求項７】
前記シャーシが機械シャーシである、請求項６に記載の電子デバイス。
【請求項８】
前記シャーシが前記複数の光源から熱を逃がす電熱性材料を含む、請求項６に記載の電子デバイス。
【請求項９】
前記導光板が平面上に延びており、前記少なくとも１つの光源が該平面の外側に位置している、請求項６に記載の電子デバイス。
【請求項１０】
前記少なくとも１つの光源が前記非アクティブ領域の前記ボタンの真下に位置する請求項１に記載の電子デバイス。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本出願は、２０１２年３月９日に出願された米国特許出願第１３／４１７，１５５号及び２０１２年３月１５日に出願された米国仮特許出願第１３／４２１，７０３号に対する優先権を主張するものであり、これらの各出願は、全体が本明細書において援用されている。
【０００２】
本件は、全体として電子デバイスに関し、更に詳しくは、ディスプレイ及び関連のバックライト構造体を有する電子デバイスに関する。
【０００３】
コンピュータ及び携帯電話などの電子デバイスはディスプレイを有する。プラズマディスプレイ及び有機発光ダイオードディスプレイなどの一部のディスプレイは、光を生成する表示画素のアレイを有する。この形式のディスプレイでは、表示画素自体が光を生成するのでバックライト照明は不要である。他のディスプレイは、ユーザ向けに情報を表示するためにディスプレイを介して透過される光の量を変えることができるがそれら自体は光を生成しない受動型表示画素を持つ。その結果、受動型表示画素を有するディスプレイのためにバックライトを供給することが望ましいことが多い。
【０００４】
ディスプレイの代表的なバックライトアセンブリでは、発光ダイオードのストリップが、導光板の縁部に沿って位置する。光は、発光ダイオードのストリップから導光板に送り出され、導光板は、ディスプレイ全体にわたって光を分配させるために使用される。発光ダイオードのストリップは、ディスプレイの非アクティブ部分の下に取り付けられることが多い。
【０００５】
導光板の縁部において、発光ダイオードに対応する十分な空間が確実にあるようにするには、ディスプレイの境界にて有意な量の非アクティブな領域が必要である場合がある。この種の広い非アクティブな境界は、美観的に見栄えが悪い場合があり、ユーザのために画像を表示するのに利用可能であるアクティブな表示領域の量を低減する場合がある。
【０００６】
ディスプレイの代表的なバックライトアセンブリでは、導光板は、発光ダイオード光源などの光源により生成されたバックライトを分配させるために使用される。拡散層及び輝度強化フィルムなどの光学フィルムが、導光板上に設置される場合がある。反射体が、バックライト効率を向上させるために導光板の下で形成される場合がある。
【０００７】
満足なバックライト照明を提供するために、１つ以上の発光ダイオードのストリップを導光板の縁部上に設置することが望ましい場合がある。発光ダイオードの光ストリップは、発光ダイオードの列をフレックス回路上に取り付けることにより形成することができる。光ストリップは、通常は、発光ダイオードが光を導光板に方向付けすることができるように導光板の縁部にて付着される。
【０００８】
理想的な光ストリップでは、発光ダイオードは、それぞれの発光ダイオードが導光板に物理的に接触することができるように互いに整列される。しかしながら、配置のばらつきが発光ダイオードの列内にあることが多く、これは結果的に不整列となる。注意を怠った場合、この種の不整列の為に、結果的に発光ダイオードと導光板の間の空隙が発生し兼ねない。空隙の存在は、バックライト効率に悪影響を与え兼ねない。バックライト効率不良が、延いては電力消費効率を低下させる場合があり、電子デバイスの電池寿命を短縮させ兼ねない。
【０００９】
したがって、改良された整列をもつバックライト方式ディスプレイを有する電子デバイスを提供することができることが望ましいであろう。
【発明の概要】
【００１０】
ディスプレイのバックライト照明を生成するバックライトアセンブリを設けることができる。バックライトアセンブリは、導光板を含むことができる。導光板は、バックライトがディスプレイの下側に供給される上面を有することができる。
【００１１】
光源は、光を導光板に供給するように構成することができる。光源は、１つ以上の発光ダイオードを含むことができる。発光ダイオードをフレキシブル基板上に取り付けることができる。導電トレースをフレキシブル基板上に形成することができ、電力を発光ダイオードに供給するために使用することができる。
【００１２】
光ガイド構造体を光源と導光板との間で結合することができる。光ガイド構造体は、光を光源から受光して、光を導光板に全反射を介してガイドするように構成することができる。
【００１３】
光源は、導光板の縁部部分に重なり合うことができる。光ガイド構造体は、光を光源から導光板に再方向付けするＵ字形屈曲部を有することができる。
【００１４】
光源を導光板に垂直に配向することができる。光ガイド構造体は、光を光源から導光板に再方向付けするＬ字形屈曲部を有することができる。
【００１５】
細長光ガイド構造体を導光板の縁部に結合することができる。光ガイド構造体は、導光板の縁部に平行に走る長さを有することができる。光源を光ガイド構造体の端部に結合することができる。光を光源から光ガイド構造体の端部に出射することができ、光ガイド構造体内で全反射を介してガイドすることができる。
【００１６】
光ガイド構造体に光漏出促進構造体を設けることができる。光漏出促進構造体は、光ガイド構造体から導光板への光漏出を促進するように構成することができる。
【００１７】
光漏出促進構造体は、光ガイド構造体の長さに沿って不均一とすることができる。光漏出促進構造体は、光ガイド構造体の長さに沿って密度、形状及び／又はサイズが変わることができる。透明接着剤を導光板の縁部と光ガイド構造体との間に配置することができる。
【００１８】
複数の導光体を使用して、光を複数の光源から導光板にガイドすることができる。それぞれの光源は、光の一部を導光体のうちの対応する導光体に出射することができる。複数の導光体は、導光板の縁部に結合された対応する端部を有することができ、光を導光板の縁部に全反射を介してガイドすることができる。基板に沿って互いに隣合って走る複数の導光体を光導波路から形成することができるか、又は、光ファイバで形成することができる。
【００１９】
ディスプレイを電子デバイス筐体内に取り付けることができる。１つ以上の電子部品を筐体内に取り付けることができる。バックライトアセンブリを使用してバックライトをディスプレイに供給することができる。バックライトアセンブリは、導光板及び複数の光源を含むことができる。光ガイド構造体は、第１及び第２の対向する縁部を有することができる。第１の縁部を導光板の縁部に結合することができ、第２の縁部を複数の光源に結合することができる。光ガイド構造体を使用して、光を光源から導光板に全反射を介してガイドすることができる。
【００２０】
光ガイド構造体は、屈曲部を有することができる。光ガイド構造体内の屈曲部は、ボタンなどの電子部品が光源に重なり合うことを可能にすることができる。
【００２１】
ディスプレイのバックライト照明を生成するバックライトアセンブリを設けることができる。バックライトアセンブリは、発光ダイオードなどの光源を有することができる。発光ダイオードは、ベース面に垂直な縁部を介して光を出射するか、又は、ベース面に対向する表面を介して光を出射することができる端面放射ダイオードとすることができる。
【００２２】
バックライトアセンブリは、導光板を含むことができる。導光板は、バックライトがディスプレイの下側に供給される上面を有することができる。導光板は、光を発光ダイオードから送り出すことができる縁部部分を有することもできる。
【００２３】
ポリマー性の可撓性シートから形成されたフレキシブルプリント回路などのフレキシブル基板上に、発光ダイオードを取り付けることができる。フレキシブルプリント回路を屈曲部ガイド構造体に巻回してばねを形成することができる。ばねは、発光ダイオードを導光板の縁部部分に対して押し付けることができる。
【００２４】
スロット又は他の分離特徴部をフレキシブルプリント回路内に設けて、隣接する発光ダイオードを互いから機械的に分離することができる。スロットは、形状が矩形とすることができ、局所的に拡幅した部分を有することができる。スロットは、フレキシブルプリント回路の１つの縁部に沿って形成することができるか、又は、フレキシブルプリント回路が蛇行形状を有するようにフレキシブルプリント回路の対向する縁部上に形成することができる。
【００２５】
穿孔をばねの形にカールされたフレキシブルプリント回路の屈曲部分に形成することができる。局所的に拡幅したトレースをフレキシブルプリント回路の屈曲部分上に形成して、トレースの強度を増すことができる。
【００２６】
ヒートシンクとして機能する熱伝導性発泡構造体、屈曲金属構造体、又は他の付勢構造体を使用して、フレキシブルプリント回路及び付着された発光ダイオードを導光板の縁部部分に対して付勢することができる。フレキシブルプリント回路は、フレキシブルプリント回路及び発光ダイオードが導光板の縁部部分に対して横方向に移動することを可能にする接着剤を使用して支持構造体に付着することができる。これにより、発光ダイオードが導光板の縁部部分に整列され、発光ダイオードと導光板と間の間隙が最小限に抑えられる。フレキシブルプリント回路内のレール孔を使用して、フレキシブルプリント回路及び発光ダイオードを導光板と横方向に整合させることを可能することができる。
【００２７】
導光板は、発光ダイオードが設置される孔を有することができる。導光板の屈折率に適合する屈折率整合剤を使用して、発光ダイオードと導光板間の間隙を埋めて結合効率を向上させることができる。リザーバは、余分な屈折率整合剤を受け入れて孔に結合することができる。
【００２８】
添付の図面及び以下の好適な実施形態の詳細な説明から、本発明の更なる特長、性質、及び様々な利点がより明白となるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２９】
【図１】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するポータブルコンピュータなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図２】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するセルラー電話又は他のハンドヘルドデバイスなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図３】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するタブレットコンピュータなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図４】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有する内蔵コンピュータを有するコンピュータモニタなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図５】本発明の一実施形態に係る、例示的なバックライト付きディスプレイの断面側面図である。
【図６】本発明の実施形態に係る、ディスプレイ構造体、バックライト構造体、及び関連のプリント回路を有する例示的な電子デバイスの一部の分解斜視図である。
【図７】本発明の実施形態に係る、光源が導光板の縁部部分に重なり合うように、光源が導光板より上方に設置される例示的なバックライト構成部の断面側面図である。
【図８】本発明の実施形態に係る、光源が導光板の縁部部分に重なり合うように、光源が導光板より下方に設置される例示的なバックライト構成部の断面側面図である。
【図９】本発明の実施形態に係る、光源を導光板に結合するためにＬ字形屈曲部を有する光ガイド構造体が使用される例示的なバックライト構成部の断面側面図である。
【図１０】本発明の実施形態に係る、光源を導光板に結合するためにＬ字形屈曲部を有する光ガイド構造体が使用される例示的なバックライト構成部の断面側面図である。
【図１１】本発明の実施形態に係る、電子部品が光源に重なり合う構成において電子デバイスの筐体内に取り付けられた例示的なディスプレイの断面側面図である。
【図１２】本発明の実施形態に係る、光源から導光板に光をガイドするために光ガイド構造体が使用される例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１３】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体が導光板の隅部に巻回するＬ字形屈曲部を有し、光源から導光板に光をガイドするために使用される例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１４】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体が複数の光導波路（導光体）で形成される、図１１及び１２に示す形式の例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１５】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体に光漏出促進構造体が設けられる、図１１及び１２に示す形式の例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１６】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体に密度が変わる光漏出促進構造体が設けられる例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１７】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体にサイズが変わる光漏出促進構造体が設けられる例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１８】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体に光ガイド構造体長さに沿って徐々に変化する１つ以上の特性を有する光漏出促進構造体が設けられる例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図１９】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体に埋込み型散乱構造体から形成された光漏出促進構造体が設けられる例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図２０】本発明の実施形態に係る、光ガイド構造体に突出部から形成された光漏出促進構造体が設けられる例示的なバックライト構成部の上面図である。
【図２１】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するポータブルコンピュータなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図２２】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するセルラー電話又は他のハンドヘルドデバイスなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図２３】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有するタブレットコンピュータなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図２４】本発明の実施形態に係る、バックライト付きディスプレイを有する内蔵コンピュータを有するコンピュータモニタなどの例示的な電子デバイスの図である。
【図２５】本発明の一実施形態に係る、例示的なバックライト付きディスプレイの断面側面図である。
【図２６】発光ダイオードと導光板との間の空隙を有する従来のバックライト構成部の断面側面図である。
【図２７】発光ダイオードと導光板との間の空隙を有する従来のバックライト構成部の上面図である。
【図２８Ａ】本発明の実施形態に係る、発光ダイオードがそれぞれの発光ダイオードの頂部を導光板に対して付勢するばね要素へカールされるフレキシブル基板上に取り付けられるバックライト構成部の断面側面図である。
【図２８Ｂ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板に、隣接する発光ダイオードを分離して機械的に切り離す間隙が設けられる図８Ａのばね要素を形成するために使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図２８Ｃ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板に、間隙がない図８Ａのばね要素を形成するために使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図２９Ａ】本発明の実施形態に係る、発光ダイオードがそれぞれの発光ダイオードの側面を導光板に対して付勢するばね要素へカールされるフレキシブル基板上に取り付けられるバックライト構成部の断面側面図である。
【図２９Ｂ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板に、隣接する発光ダイオードを分離して機械的に切り離す間隙が設けられる図９Ａのばね要素を形成するために使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図２９Ｃ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板に、局所的に拡幅する間隙が設けられる図９Ａのばね要素を形成するために使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図３０Ａ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板を支持構造体に付着するために高剪断接着剤が使用されるバックライト構成部の断面側面図である。
【図３０Ｂ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板が機械的に隣接する発光ダイオードを切り離す蛇行形状を有する図１０Ａの構成において使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図３１Ａ】本発明の実施形態に係る、付勢構造体が発光ダイオードを導光板に対して押し付けるために使用されるバックライト構成部の断面側面図である。
【図３１Ｂ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板に、フレキシブル基板を支持構造体に付着するレール孔が設けられる図１１Ａの構成において使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図３１Ｃ】本発明の実施形態に係る、フレキシブル基板が機械的に隣接する発光ダイオードを切り離す蛇行形状を有する図１１Ａの構成において使用することができるフレキシブル基板の上面図である。
【図３２Ａ】本発明の実施形態に係る、発光ダイオードと導光板との間の間隙を充填ために屈折率整合材料が使用されるバックライト構成部の上面図である。
【図３２Ｂ】本発明の実施形態に係る、発光ダイオードと導光板との間の間隙を充填ために屈折率整合材料が使用される図１２Ａのバックライト構成部の断面側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３０】
ディスプレイにバックライト構造体を設けることができる。バックライト構造体は、デバイスのユーザがディスプレイ上の画像を様々な周囲の照明状態で見るのを助けるバックライトをディスプレイのために生成することができる。バックライトを有するディスプレイを任意の好適な形式の電子デバイス内に設置することができる。
【００３１】
一部の構成では、電子デバイスには、光を光源から導光板に送るために光ガイド構造体が使用されるバックライト構成部を設けることができる。導光板は、ユーザのために光をディスプレイ画像にディスプレイ全体にわたって分布させることができる。図１〜図２０は、光を光源から導光板に送るために光ガイド構造体を使用することができるバックライト構成の実施例を示す。
【００３２】
いくつかの構成では、電子デバイスには、複数の光源が導光板の縁部に沿って位置するバックライト構成部を設けることができる。光源を導光板の縁部に対して押し付けるために付勢部材を使用することができるか、又は、屈折率整合材を光源と導光板との縁部との間に配置することができる。図２１〜図３２Ｂは、光源が導光板の縁部に沿って位置するバックライト構成の実施例を示す。
【００３３】
光を光源から導光板に送るために光ガイド構造体が使用される、バックライトディスプレイを設けることができる形式の例示的な電子デバイスを図１に示す。電子デバイス１０は、コンピュータモニタなどのディスプレイに一体化されるコンピュータなどのコンピュータ、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、腕時計デバイス、ペンダントデバイス、又は他の着用可能又は小型デバイスなどの、幾分小型のポータブルデバイス、セルラー電話、メディアプレーヤ、タブレットコンピュータ、ゲーム機、ナビゲーションデバイス、コンピュータモニタ、テレビ、又は他の電子機器とすることができる。
【００３４】
図１に示すように、デバイス１０は、ディスプレイ１４のようなバックライト付きディスプレイを含むことができる。ディスプレイ１４は、容量性タッチ電極又は他のタッチセンサ構成部品を組み込むタッチスクリーンとすることができるか、又は、タッチセンサ方式でないディスプレイとすることができる。ディスプレイ１４は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）構成部品から形成された画像画素、又は、他の好適な表示画素構造体を含んでもよい。ディスプレイ１４を液晶表示画素を使用して形成する構成部を一例として本明細書で説明することがある。しかしながら、これは単なる例示である。所望であれば、任意の好適な形式のディスプレイ技術（例えば、電気湿潤ディスプレイ技術、電気泳動ディスプレイ技術など）を使用してディスプレイ１４を形成してもよい。
【００３５】
デバイス１０は、筐体１２のような筐体を有することができる。ケースとも呼ばれることもある筐体１２は、プラスチック、ガラス、セラミック、繊維複合材、金属（例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、その他）、他の好適な材料、又はこれらの材料のいずれか２種以上の組み合わせから形成されてもよい。
【００３６】
筐体１２は、筐体１２が一部若しくはすべて単一の構造として機械加工若しくは成形された一体型構成を使用して形成してもよく、又は複数の構造（例えば、内部枠組構造、外部筐体表面を形成する１つ以上の構造、その他）を使用して形成してもよい。
【００３７】
図１に示すように、筐体１２は、複数の部品を有することができる。例えば、筐体１２は、上部１２Ａ及び下部１２Ｂを有することができる。部分１２Ａが部分１２Ｂに対して回転軸１６を中心として回転することを可能にするヒンジを使用して、上部１２Ａを下部１２Ｂに結合することができる。キーボード１８などのキーボード及びタッチパッド２０などのタッチパッドを筐体部分１２Ｂ内に取り付けることができる。
【００３８】
ディスプレイ１４は、アクティブ領域ＡＡなどのアクティブ領域と、領域ＩＡなどの非アクティブ領域と、を有することができる。アクティブ領域ＡＡは、例えば、画像をデバイス１０のユーザのために表示するために表示画素が能動的に使用されるディスプレイ１４の中心部の矩形領域とすることができる。非アクティブ領域ＩＡは、アクティブ表示画素がない場合がある。図１の実施例では、非アクティブ領域ＩＡは、ディスプレイ１４のアクティブ領域ＡＡを取り囲む矩形リングの形状を有する。
【００３９】
回路及び構成部品を時にはディスプレイ１４の非アクティブ領域ＩＡ下に形成することができる。回路及び他の構成部品をデバイス１０のユーザから見えないように隠すために、非アクティブ領域ＩＡに不透明マスクを設けることができる。不透明マスクは、黒色素ポリマー材料などの不透明材料で形成することができるか、又は、他の色の不透明マスキング材料で形成することができる。ディスプレイ１４内の不透明マスキング材料が黒の外観を有する構成を一例として本明細書で説明することがある。しかしながら、これは単なる例示である。デバイス１０内の不透明マスキング材料は、任意の好適な色を有することができる。
【００４０】
図２の実施例では、デバイス１０は、ユーザの手に収まるほど十分に小さい筐体を使用して実装されたものである（すなわち、図２のデバイス１０は、セルラー電話などのハンドヘルド電子デバイスとすることができる）。図２に示すように、デバイス１０は、筐体１２の前部に取り付けられたディスプレイ１４などのバックライト付きディスプレイを含むことができる。ディスプレイ１４は、実質的にアクティブ表示画素で満してもよく、又は、アクティブ部分ＡＡなどのアクティブ部分を取り囲む非アクティブ部分ＩＡなどの非アクティブ部分を有してもよい。ディスプレイ１４は、ボタン２２に対応する開口部及びスピーカポート２４に対応する開口部などの開口部（例えば、ディスプレイ１４の非アクティブ領域ＩＡ又はアクティブ領域ＡＡの開口部）を有することができる。
【００４１】
図３は、電子デバイス１０がタブレットコンピュータの形で実装された構成における電子デバイス１０の斜視図である。図３に示すように、バックライト付きディスプレイ１４を筐体１２の上面（前面）に取り付けることができる。ボタン２２に対応する開口部を（例えば、アクティブ領域ＡＡを取り囲む非アクティブ領域ＩＡ内に）ディスプレイ１４内に形成することができる。
【００４２】
図４は、電子デバイス１０がコンピュータモニタに一体化されたコンピュータの形で実装された構成における、電子デバイス１０の斜視図である。図４に示すように、バックライト付きディスプレイ１４を筐体１２の前面に取り付けることができる。スタンド２６を使用して筐体１２を支持することができる。ディスプレイ１４は、アクティブ領域ＡＡを取り囲む非アクティブ領域ＩＡなどの非アクティブ領域を含むことができる。
【００４３】
ディスプレイ１４の断面側面図を図５に示す。図５に示すように、ディスプレイ１４は、バックライト構造体３０及びディスプレイ層５８を含むことができる。バックライト構造体３０は、導光板３２などの導光板と、光学フィルム３４などの光学フィルムと、反射体３６などの反射体とを含むことができる。発光ダイオード光源などの光源は、動作中、光を導光板３２に出射することができる。導光板３２は、透明アクリル又は他の透明ポリマーのシートで形成することができる。光は、全反射により導光板３２内を進むことができる。導光板３２の上面を介して漏出する光は、重なり合うディスプレイ層５８を方向ｚに通過することができ、ディスプレイ１４のバックライトとして機能することができる。導光板３２の下面を介して漏出する光を反射体３６により反射させて、方向ｚに上方に再方向付けすることができる。反射体３６は、白色プラスチック（一例として）などの反射材料で形成することができる。光学フィルム３４としては、（例として）輝度強化フィルム層、拡散フィルム層及び補償フィルム層を挙げることができる。
【００４４】
ディスプレイ１４は、偏光子層４０などの上部偏光子層と、偏光子層４２などの下部偏光子層と、を有することができる。偏光子層４２は、バックライト４４を偏光させることができる。薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）層４６は、薄膜トランジスタ回路の層と、関連の画素電極のアレイと、を含むことができる。薄膜トランジスタ構造体などの画素構造体、及び、薄膜トランジスタ層４６上の画素電極のアレイ内の関連の画素電極は、表示されるべき画像データに対応する電場を生成することができる。薄膜トランジスタ層４６上のそれぞれの電極により生成された電場は、対応する量だけ液晶層４８の関連の部分における液晶の配向を調整する。光がディスプレイ１４を通って進むとき、液晶の配向の調整は、層４８を通過する光の偏光を調整する。この光が上部偏光子４０に到達したとき、光のそれぞれの画素の偏光状態は、偏光に比例する量だけ減衰され、その結果、眼で見える画像がユーザのために作成される。
【００４５】
カラーフィルタ層５０は、ディスプレイ１４にカラー画像を形成する能力を与える着色画素のアレイ（例えば、赤色、青色、及び緑色カラーフィルタ素子のアレイ）を収容することができる。所望であれば、封止剤を使用して、カラーフィルタ層５０を薄膜トランジスタ層４６に封止し、液晶材料４８をディスプレイ１４内に保持してもよい。
【００４６】
ディスプレイ１４は、タッチ入力をデバイス１０のユーザから受け取るタッチ感知層５４などのタッチ感知層を含むことができる。タッチ感知層５４は、容量性タッチセンサアレイを形成するように蒸着された酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）電極又は他の好適な透明電極のパターンを含むことができる。一般にタッチ感知層５４は、容量性、抵抗性、光学的、音響的、誘導性、若しくは機械的な測定値、又はタッチ感知層５４に対する、タッチ感知層５４に近接した１つ以上のタッチ若しくはその付近でのニアタッチの発生に関する測定可能な任意の現象に基づいて、タッチ感知層５４上の１つ以上のタッチ又はニアタッチの位置を検出するように構成することができる。所望であれば、タッチ感知層５４を薄膜トランジスタ層４６に組み込んでもよい（例えば、表示画素電極及び容量性タッチ電極を共通の基板上に形成してもよい）。タッチ感知層５４が薄膜トランジスタ層４６と別個である図５の実施例は、例示的なものにすぎない。
【００４７】
所望であれば、追加層をディスプレイ１４内に含めてもよい。図５のカバー層５６により示すように、透明ガラス又はプラスチックの任意選択的な層を使用して、ディスプレイ１４の保護カバーを設置してもよい。
【００４８】
図６は、ディスプレイ層５８と、バックライト構造体３０と、バックライトをバックライト構造体３０に供給する光源とを含むアセンブリの分解斜視図である。図６に示すように、光源３８などの複数の光源を基板６０などの基板上に取り付けることができる。光源３８は、基板６０の長さに沿って一列に配設される複数の発光ダイオードで形成することができる。基板６０は、ポリイミドなどのポリマーの１つ以上の可撓性シートで形成されたフレキシブルプリント回路（「フレックス回路」）とすることができる。導電トレースを（例えば、銅又は他の金属を使用して）基板６０上に及び／又は基板６０内に形成することができる。所望であれば、基板６０上のそれぞれの発光ダイオード３８を関連のトレース６６にはんだ付けしてもよい。動作中、電力を発光ダイオード３８にトレース６６を介して供給することができる。
【００４９】
基板６０をプリント回路６２などのプリント回路に結合することができる。プリント回路６２は、ファイバグラスにエポキシで充填形成された硬質プリント回路基板（例えば、ＦＲ４）などとすることができ、ポリイミドなどのポリマーの１つ以上の可撓性シートで形成されたフレキシブルプリント回路（「フレックス回路」）とすることができ、又は、セラミック、プラスチック、ガラスなどの材料で形成することができる。所望であれば、プリント回路６２は、硬質層と可撓性層の組み合わせ（「リジッドフレックス」プリント回路と呼ばれることもある）で形成してもよい。基板６０をコネクタを使用して、はんだを使用して、又は、任意の他の好適な形式の接続方法を使用してプリント回路６２に付着してよい。
【００５０】
集積回路、抵抗器、コンデンサ、及びインダクタなどの個別部品、及び他の電子部品でなる構成部品６４を、プリント回路６２に取り付けることができる。所望であれば、構成部品６４などの構成部品を使用して、（一例として）制御信号を光源３８にトレース６６を介して供給してもよい。
【００５１】
光源３８を動作中に使用して、光６８をバックライト構造体３０に（例えば、図５の導光板３２に）出射することができる．バックライト構造体３０を使用して、光６８をディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに均一に分布させることができる。
【００５２】
従来のバックライトアセンブリでは、発光ダイオードは、導光板の縁部に沿って位置決めされ、通常はディスプレイの非アクティブ部分の下に位置する。導光板の縁部に発光ダイオードを収容するには、著しい量の非アクティブ表示領域が必要である場合がある。例えば、導光板の縁部にて発光ダイオードに対応するには、幅Ｗなどの幅が必要であり得る。更に、個別の光源からの光が均一になるためには、「混光距離」が必要である。導光板の縁部での混光に十分な空間をもたらすには、ディスプレイの縁部での追加の非アクティブ表示領域が必要である。したがって、発光ダイオードを導光板の縁部にて位置決めすると、結果的に、ディスプレイの境界周囲の望ましくない量の非アクティブ表示領域が発生する場合がある。
【００５３】
ディスプレイの境界周囲の非アクティブ表示領域の量を最小限に抑えるために、光源を空間効率の高い位置に位置決めすることができ、補助光ガイド構造体を使用して、光を光源から導光板に送ることができる。例えば、光源は、導光板より上方に位置することができるか、導光板より下方の位置することができるか、又は、追加の非アクティブ表示領域の使用を必要としない中心部に寄せた位置に位置することができる。
【００５４】
電子デバイス１０において使用することができる構造体を論じる際に、特定の構造体は、他の構造体「より上方にある」か、又は、「より下方にある」ということがある。別の構造体を上方にある構造体が、その構造体よりも電子デバイス１０の前面に近い場合がある。別の構造体より下方にある構造体が、その構造体よりも電子デバイス１０の後面又は背面に近い場合がある。
【００５５】
図７は、光源３８などの光源が導光板３２などの導光板より上方に位置する（例えば、光源３８が導光板３２の、ディスプレイ層５８と同じ側に位置する）バックライトアセンブリの断面側面図である。図７に示すように、光源３８は、導光板３２の縁部部分に重なり合いながら、光７２を光ガイド構造体７４などの補助光ガイド構造体に出射する。光ガイド構造体７４を使用して、光７２を光源３８から導光板３２に送ることができる。
【００５６】
光ガイド構造体７４は、導光板３２の一体部分として形成することができるか、又は、導光板３２に結合される別個の構造体として形成することができる。光ガイド構造体７４は、湾曲形状に成形、形成、又は、機械加工されたプラスチックなどの材料で形成してもよい。図７の実施例では、光ガイド構造体７４は、Ｕ字形屈曲部を有し（例えば、１８０°回転し）、（初めは導光板３２から離れるように方向付けされた）光７２を導光板３２の方へ再方向付けするように構成される。光７２を光ガイド構造体７４の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体７４から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するようにディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる。
【００５７】
複数の光源３８を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。例えば、複数の発光ダイオード３８は、光ガイド構造体７４の端部７４Ａに結合することができ、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる。確実にバックライトがディスプレイ１４全体にわたって均一に分布させるようにするために、混光距離を設けて個別の光源からの光（例えば、個々の発光ダイオードからの光）が均一になることを可能にすることができる。光ガイド構造体７４は、個々の光源３８からの光７２が混光して、光ガイド構造体７４の端部７４Ａから対向する端部７４Ｂに伝搬するにつれて均一になるのに十分な混光距離をもたらすことができる。
【００５８】
導光板３２は、支持構造体７６などの任意選択的な支持構造体内に取り付けることができる。支持構造体７６（シャーシ又は機械シャーシと呼ばれることもある）は、プラスチック、セラミック、繊維複合体、金属、又は他の好適な材料などの材料で形成することができる。所望であれば、ディスプレイ１４は、筐体１２内に直にバックライト構造体３０を取り付けすることにより、又は、バックライト構造体３０を他の形状の支持構造体内に取り付けることにより形成してもよい。図７の例示的な構成では、支持構造体７６が、筐体１２内で図５のディスプレイカバー層５６などのディスプレイカバー層の下に取り付けることができるディスプレイ１４のバックライトアセンブリを形成する際に使用される。所望であれば、他の取り付け構成を使用してもよい。
【００５９】
支持構造体７６は、熱伝導性材料で形成することができ、発光ダイオード３８のヒートシンクとして使用することができる。所望であれば、バックライト構造体３０の付近に、ディスプレイ１４から外に熱を伝達するために使用することができる追加のヒートシンクがあってもよい。
【００６０】
図８は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの断面側面図である。図８の実施例では、光源３８が、導光板３２より下方に（例えば、導光板３２のディスプレイ層５８と反対側に）位置決めされ、導光板３２の縁部部分に重なり合う。光源３８は、光７２を光ガイド構造体７４に出射することができる。光ガイド構造体７４を使用して、光７２を光源３８から導光板３２に送ることができる。
【００６１】
図８の実施例では、光ガイド構造体７４は、（初めは導光板３２から離れるように方向付けされた）光７２を導光板３２の方へ再方向付けするＵ字形屈曲部を有する（例えば、１８０°回転する）。光７２を光ガイド構造体７４の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体７４から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するようにディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる。
【００６２】
複数の光源３８を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。光ガイド構造体７４は、個々の光源３８からの光７２が混光して光ガイド構造体７４の端部７４Ａから対向する端部７４Ｂに伝搬するにつれて均一になるのに十分な混光距離をもたらすことができる。
【００６３】
図９は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの断面側面図である。図９に示すように、光源３８は、導光板３２より下方に（例えば、導光板３２のディスプレイ層５８と反対側に）位置決めすることができ、導光板３２に垂直に配向することができる。光源３８は、光７２を光ガイド構造体７４に出射することができる。図９の実施例では、光ガイド構造体７４は、（初めは導光板３２に垂直に方向付けされた）光７２を導光板３２の方へ再方向付けするＬ字形屈曲部を有する（例えば、９０°回転する）。光７２を光ガイド構造体７４の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体７４から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するように複数のディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる。
【００６４】
複数の光源３８を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。光ガイド構造体７４は、個々の光源３８からの光７２が混光して光ガイド構造体７４の端部７４Ａから対向する端部７４Ｂに伝搬するにつれて均一になるのに十分な混光距離をもたらすことができる。
【００６５】
所望であれば、ヒートシンク構造体８０などの任意選択的なヒートシンク構造体を光源３８の近傍に形成してもよく、光源３８から外に熱を伝達するために使用してもよい。ヒートシンク構造体８０は、金属などの熱伝導性材料で形成してもよい。所望であれば、ヒートシンク構造体８０は、支持構造体７６の一体部分として形成してもよく、筐体１２の一体部分として形成してもよく、又は、ディスプレイ１４から外に熱を伝達する別個の構造体として形成してもよい。
【００６６】
図１０は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの断面側面図である。図１０に示すように、光源３８は、導光板３２より上方に（例えば、導光板３２の、ディスプレイ層５８と同じ側に）位置決めすることができ、導光板３２に垂直に配向することができる。光源３８は、光７２を光ガイド構造体７４に出射することができる。図１０の実施例では、光ガイド構造体７４は、（初めは導光板３２に垂直に方向付けされた）光７２を導光板３２の方へ再方向付けするＬ字形屈曲部を有する（例えば、９０°回転する）。光７２を光ガイド構造体７４の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体７４から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するように複数のディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる。
【００６７】
複数の光源３８を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。光ガイド構造体７４は、個々の光源３８からの光７２が混光して光ガイド構造体７４の端部７４Ａから対向する端部７４Ｂに伝搬するにつれて均一になるのに十分な混光距離をもたらすことができる。
【００６８】
所望であれば、ヒートシンク構造体８０などの任意選択的なヒートシンク構造体を光源３８の近傍に形成してもよく、光源３８から外に熱を伝達するために使用してもよい。ヒートシンク構造体８０は、金属などの熱伝導性材料で形成してもよい。所望であれば、ヒートシンク構造体８０は、支持構造体７６の一体部分として形成してもよく、筐体１２の一体部分として形成してもよく、又は、ディスプレイ１４から外に熱を伝達する別個の構造体として形成してもよい。
【００６９】
図１１は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの断面側面図である。図１１に示すように、光ガイド構造体３０及びディスプレイ層５８は、筐体１２内に取り付けることができ、カバー層５６などのカバー層により覆うことができる。
【００７０】
所望であれば、プリント回路９２などの１つ以上のプリント回路は、ディスプレイ１４より下方に位置してもよい。プリント回路９２は、ファイバグラスにエポキシで充填形成された硬質プリント回路基板（例えば、ＦＲ４）などとすることができ、ポリイミドなどのポリマーの１つ以上の可撓性シートで形成されたフレキシブルプリント回路（「フレックス回路」）とすることができ、又は、セラミック、プラスチック、ガラスなどの材料で形成することができる。所望であれば、プリント回路９２は、硬質層と撓性層の組み合わせ（「リジッドフレックス」プリント回路と呼ばれることもある）で形成してもよい。集積回路、抵抗器、コンデンサ、及びインダクタなどの個別部品及びその他の電子部品で成る構成部品９４を、プリント回路９２に取り付けることができる。所望であれば、構成部品９４を使用して、制御信号を（例えば、図６の構成部品６４と類似の）光源３８に供給してもよい。
【００７１】
図１１に示すように、光源３８は、距離Ｄだけ導光板３２の縁部から側方に離間させることができる。光ガイド構造体７４を使用して、光７２を光源３８から導光板３２の方へ全反射によりガイドすることができる。光ガイド構造体７４から導光板３２に送り出される光７２はその後、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するようにディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる。光ガイド構造体７４は、個々の光源３８からの光７２が混光して光ガイド構造体７４の端部７４Ａから対向する端部７４Ｂに伝搬するにつれて均一になるのに十分な混光距離をもたらすことができる。
【００７２】
所望であれば、光源３８を導光板３２とともに偏位させてもよい。例えば、導光板３２は、平面内にあってもよく、光源３８は、その平面の外側に位置してもよい（例えば、その平面より上方又は下方に位置してもよい）。これは、光源３８を、デバイス１０内の別の構成部品の真上に又は真下になど空間効率が高い位置に位置決めすることを可能にすることができる。例えば、光源３８は、デバイス１０のボタン２２などのボタンより下方に位置することができる。
【００７３】
ボタン２２は、ボタン部材８２などのボタン部材を有することができる。ユーザがボタン部材８２の外部を方向８４に押したとき、ボタン部材８２は、ドームスイッチ８６などのドームスイッチを押し付けることができ、その結果、スイッチが起動される（例えば、内部スイッチ端子が共に短絡してスイッチが閉成される）。ドームスイッチ８６などのドームスイッチを、所望であれば、プリント回路８８などのプリント回路に取り付けてもよい。所望であれば、ボタン部材８２のようなボタン部材を付勢するバネ式付勢部材又はその他の付勢構造体のような、他の形式の付勢部材を使用してもよい。ドーム状付勢構造体を有するドームスイッチの使用は、単に例示である。
【００７４】
光源３８は、内部構成部品９０などの他の電子デバイス構成部品より上方又は下方に位置することができる。光源３８が他のデバイス構成部品（ボタン２２及び／又は構成部品９０など）の真上又は真下に位置するこの種の構成は、空間効率が高いものとなり得、ディスプレイ１４の境界周囲の非アクティブ表示領域の量を最小限に抑えることができる。例えば、ボタン部材２２は、ディスプレイ１４の非アクティブ部分（例えば、非アクティブ領域ＩＡ）内に位置することができる。光源３８をボタン部材２２の真下に位置決めすることにより、光源３８に対応するためには、追加の非アクティブ表示領域は不要である。
【００７５】
図１２は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの上面図である。図１２に示すように、集中光源３８’などの光源を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。集中光源３８’は、ディスプレイ１４のために十分なバックライトを供給するのに十分に強力である１つ、２つ、３つ、又は４つ以上の発光ダイオードで形成することができる。光ガイド構造体９６などの補助光ガイド構造体を使用して、集中光源３８’からの光７２を導光板３２の縁部全体にわたって分布させることができる。
【００７６】
光ガイド構造体９６は、導光板３２の一体部分として形成することができるか、又は、導光板３２の縁部に結合される別個の構造体として形成することができる。光ガイド構造体９６を（実施例として）プラスチック又はガラスなどの材料で形成することができる。光ガイド構造体９６は、単一の材料（例えば、単一のガラス又はプラスチック材）で形成してもよく、又は、外部部分（例えば、屈折率が低い部分）で被覆される内部部分（例えば、屈折率が高い部分）を有してもよい。光ガイド構造体９６は、光ファイバケーブルの束で形成してもよく、単一の光ファイバ構造体で形成してもよく、単一のアクリルの棒状構造体で形成してもよく、又は、光を集中光源３８’から導光板３２の縁部に分散させる任意の好適な透明材料で形成してもよい。光７２を光ガイド構造体９６の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体９６から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するようにディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる（図５）。
【００７７】
光ガイド構造体９６を形成する際に任意の好適な製作技法を使用することができる。例えば、光ガイド構造体９６及び導光板３２は、単一の一体型構造体の部分（例えば、ポリマー又は他の好適な材料の単一の成形又は機械加工された部片）を形成することができる。この種の構成では、光ガイド構造体９６の一部又は全部は、導光板３２の一体部分として形成することができる。溝又は他の窪みを使用して、光ガイド構造体９６及び導光板３２を分離することができる。窪みは、光を光ガイド構造体９６に閉じ込める助けとなることができる。光漏出促進特徴部を窪みで形成される光ガイド構造体９６の縁部に沿って形成することができ、閉じ込められた光を導光板３２に放出するために使用することができる。
【００７８】
別の好適な構成部では、光ガイド構造体９６及び導光板３２は、ダブルショット成形を使用して形成することができる。この種の製作技法では、材料の第１のショットを金型に注入して第１の構造体を形成する（例えば、導光板３２を形成する）。その後、材料の第２のショットを金型に注入して、第２の構造体を形成する（例えば、一体成形光ガイド構造体９６を導光板３２の縁部に沿って形成する）。光ガイド構造体９６及び導光板３２は、同じ種類の材料で形成することができるか、又は、異なる種類の材料で形成することができる。所望であれば、第１及び第２のショットを形成するために使用される材料は、異なるそれぞれの屈折率を有するポリマーであってもよい。
【００７９】
所望であれば、光ガイド構造体９６を導光板３２に押し付けてもよく、又は、接着剤を使用して導光板３２に接合してもよい。例えば、透明接着剤９７（例えば、エポキシ）などの透明接着剤を光ガイド構造体９６と導光板３２との間に配置してもよく、光ガイド構造体９６を導光板３２の縁部に付着するために使用してもよい。
【００８０】
所望であれば、ヒートシンク構造体９８などの任意選択的なヒートシンク構造体を集中光源３８’の近傍に形成してもよく、集中光源３８’から外に熱を伝達するために使用してもよい。ヒートシンク構造体９８は、金属などの熱伝導性材料で形成してもよい。所望であれば、ヒートシンク構造体９８は、周囲の筐体構造体、又は、他の構造体の一体部分として形成してもよく、又は、ディスプレイ１４から外に熱を伝達する別個の構造体として形成してもよい。
【００８１】
図１３は、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリの上面図である。図１３に示すように、集中光源３８’などの集中光源を使用して、ディスプレイ１４のためにバックライトを供給することができる。光ガイド構造体９６などの補助光ガイド構造体を使用して、集中光源３８’からの光７２を導光板３２の縁部全体にわたって分配させることができる。
【００８２】
図１３に示すように、集中光源３８’は、導光板３２の縁部３２Ａなどの第１の縁部の近傍とすることができ、光ガイド構造体９６は、導光板３２の縁部３２Ｂなどの第２の縁部の近傍とすることができる。光ガイド構造体９６は、（初めは導光板３２から離れるように方向付けされた）光７２を導光板３２の方へ再方向付けするために、導光板３２の隅部に巻回するＬ字形屈曲部を有することができる（例えば、導光板３２の隅部周囲に９０°屈曲部を形成することができる）。光７２を光ガイド構造体９６の壁部にて反射させることができ、全反射により導光板３２の方へガイドすることができる。その後、光ガイド構造体９６から導光板３２に送り出される光７２は、ディスプレイ１４のバックライトとして機能するようにディスプレイ層５８全体にわたって方向ｚに分布させることができる（図５）。
【００８３】
図１４は、光ガイド構造体９６を光導波路１０２などの複数の光導波路（導光体）で形成することができる方法を示す例示的なバックライト構造体３０の上面図である。図１４に示すように、光７２は、光導波路１０２を通って伝播することができ、導光板３２の縁部へ送り出すことができる。それぞれの光導波路１０２は、光７２が導光板３２の縁部に沿って均一に分布させるように導光板３２の対応する部分に結合することができる。
【００８４】
光導波路１０２は、エポキシなどのポリマーで形成してもよく、光ファイバで形成してもよく、又は、他の好適な材料で形成してもよい。光導波路１０２は、円形断面形状、正方形断面形状、矩形断面形状、楕円形断面形状、湾曲縁部を有する形状、直線縁部を有する形状、湾曲縁部と直線縁部の組み合わせを有する形状、又は他の好適な断面形状を有することができる。所望であれば、光導波路１０２は、支持構造体１１２（例えば、硬質若しくは可撓性ガラス又はプラスチック基板又は樹脂の層）などの支持構造体に取り付けてもよく、又は、筐体構造体１２又は他の支持構造体内に直に取り付けてもよい。
【００８５】
図１５は、光を光ガイド構造体９６から及び導光板３２に散乱させる助けとなるように、光ガイド構造体９６に光漏出促進構造体１０４などの光漏出促進構造体を設けることができる方法を示す、例示的なバックライト構造体３０の上面図である。例えば、光漏出促進構造体１０４は、導光板３２の近傍である光ガイド構造体９６の表面（例えば、表面１１４）を粗面化するか又はノッチを該表面に形成することにより形成することができる。光が光ガイド構造体９６内で伝搬するとき、表面１１４の粗面化された組織が、光ガイド構造体９６から導光板３２への光漏出を促進することができる。
【００８６】
所望であれば、反射体１０６などの任意選択的な反射体を粗面１１４の反対側の光ガイド構造体９６の近傍に形成してもよい。方向１０８に光ガイド構造体９６から漏出する任意の光を反射体１０６により導光板３２の方へ反射させることができる。反射体１０６は、白色プラスチック、金属又は他の反射材料のシートで形成することができる。
【００８７】
光７２が光ガイド構造体９６内で（例えば、方向１１６に）伝搬して集中光源３８’からの距離が増加するにつれて、光７２の強度が減少する場合がある。確実に光７２が導光板３２の縁部に沿って均一に分布させるようにするためには、光ガイド構造体９６の、より低い強度の光を受光する部分からの光漏出を増大させることが望ましいであろう。
【００８８】
光ガイド構造体９６の、集中光源３８’からより遠い部分における光漏出を増大させるために、光漏出促進構造体１０４は、表面１１４の長さに沿って不均一とすることができる。例えば、光ガイド構造体９６の表面１１４上の光漏出促進構造体１０４のサイズ、密度及び／又は形状が、集中光源３８’からの距離が増加するにつれて変わることができる（例えば、表面１１４上の粗度の度合いが、方向１１６に沿って増加することができる）。この種の構成は、確実に光が導光板３２の縁部に沿って均一に分布させるようにすることができる。
【００８９】
図１６〜図２０は、光ガイド構造体９６に不均一な光漏出促進構造体を設けることができる方法の例示的な例である。
【００９０】
図１６に示すように、光漏出促進特徴部１０４Ａは、光ガイド構造体９６の表面１１４上に形成された一連のノッチ又は粗面化された部分を含むことができる。それぞれのノッチ又は粗面化された部分１０４Ａは、幅Ｘなどの幅を有することができる。粗面化された部分１０４Ａの幅Ｘは、方向１１６に沿って増加することができる。所望であれば、光漏出促進構造体１０４Ａの密度は、光ガイド構造体９６の長さに沿って増加してもよい（例えば、表面１１４の所与の面積内の光漏出促進構造体１０４Ａの量は、方向１１６に沿って増加してもよい）。光漏出促進構造体の粗面化された部分の拡幅化及び／又は高密度化は、集中光源３８’からより遠くに離れた光ガイド構造体９６の部分内における光漏出の増大を促進することができる。
【００９１】
図１７は、光漏出促進構造体１０４が光ガイド構造体９６の長さに沿って不均一とすることができる方法の別の実施例である。図１７の実施例では、光漏出促進構造体１０４Ｂは、光ガイド構造体９６の長さに沿ってサイズが変わる異なることができる。例えば、それぞれの粗面化された部分又はノッチ１０４Ｂは、深さＤなどの深さを有することができる。ノッチ１０４Ｂの深さＤは、方向１１６に沿って増加することができる。粗面化された部分の深度化（例えばよりも大きいサイズの光漏出促進構造体）は、集中光源３８’からより遠くに離れた光ガイド構造体９６の部分内における光漏出の増大を促進することができる。
【００９２】
図１８は、光漏出促進構造体が光ガイド構造体９６の長さに沿って不均一とすることができる方法の別の実施例である。図１８に示すように、光漏出促進構造体１０４Ｃは、光ガイド構造体９６の表面１１４に沿って連続的に形成することができる。光漏出促進構造体１０４Ｃは、光ガイド構造体９６の長さに沿って円滑に変わる１つ以上の特性を有することができる（例えば、光漏出促進構造体１０４Ｃは、線形又は湾曲勾配にしたがって変化する構造体形式で形成することができる）。例えば、ノッチ１０４Ｃの深さＤは、方向１１６に沿って徐々に増加することができる。光ガイド構造体９６の長さに沿って徐々に変わることができる光漏出促進構造体１０４Ｃの他の特性としては、サイズ、形状、密度、及び／又は材料特性がある。光漏出促進構造体１０４Ｃを使用して、光ガイド構造体９６の、集中光源３８’からより遠い部分における光漏出を増大させることができる。
【００９３】
所望であれば、光ガイド構造体９６内の光漏出促進構造体１０４は、粒子、泡、及び／又は空隙などの埋込み型散乱構造体で形成してもよい。図１９の例示的な構成に示すように、光漏出促進構造体１０４Ｄは、空気で満たされた泡、光ガイド構造体９６の屈折率より大きい若しくは小さい屈折率を有する材料で形成された粒子、又は、光７２を光源３８’から導光板３２（図１５）に散乱させる他の特性を有する粒子若しくは空隙で形成することができる。光漏出促進構造体１０４Ｄは、確実に光が導光板３２に表面１１４全体にわたって均一に分布させるようにするために、方向１１６に沿ってサイズ、形状、密度、及び／又は材料特性（例えば、屈折率）が変わることができる。
【００９４】
所望であれば、光ガイド構造体９６内の光漏出促進構造体１０４は、突出部などの他の構造体で形成してもよい。図２０に示すように、突出部１０４Ｅなどの一連の突出部を光ガイド構造体９６の表面１１４上に形成することができ、光７２を光源３８’から導光板３２に散乱させるために使用することができる。突出部１０４Ｅは、光ガイド構造体９６の一体部分として形成することができるか、又は、光ガイド構造体９６の表面１１４上に形成される別個の構造体とすることができる。突出部１０４Ｅは、確実に光が導光板３２に表面１１４全体にわたって均一に分布させるようにするために、方向１１６に沿ってサイズ、形状、密度、及び／又は材料特性が変わることができる。
【００９５】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、光を供給するように構成された光源と、光源に結合された、光を受光して光を全反射を介してガイドするように構成される光ガイド構造体と、光ガイド構造体に結合された縁部を有する導光板と、を含み、導光板は、光を光ガイド構造体から受光するように構成され、光がバックライト照明としてディスプレイに供給される表面を有する、バックライトアセンブリを提供する。
【００９６】
別の実施形態によれば、導光板は、平面内にあり、光源は、平面の外側に位置する。
【００９７】
別の実施形態によれば、光源は、導光板の縁部部分に重なり合う。
【００９８】
別の実施形態によれば、光ガイド構造体は、屈曲部を含む。
【００９９】
別の実施形態によれば、光ガイド構造体は、Ｕ字形屈曲部を含む。
【０１００】
別の実施形態によれば、光ガイド構造体は、Ｌ字形屈曲部を含む。
【０１０１】
別の実施形態によれば、導光板は、平面内にあり、光源は、平面の外側に位置する。
【０１０２】
別の実施形態によれば、光源は、複数の発光ダイオードを含み、バックライトアセンブリは、発光ダイオードが取り付けられるフレキシブル基板を更に含み、フレキシブル基板は、電力を発光ダイオードに供給するように構成された導電トレースを含む。
【０１０３】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、バックライト照明を形成するために光が送り出される縁部とを有する導光板と、導光板の縁部に結合された、導光板の縁部に平行に走る長さを有する光ガイド構造体と、光を生成するように構成され、光ガイド構造体の端部に結合された光源と、を含み、光ガイド構造体は、光を全反射を介してガイドするように構成され、光ガイド構造体から導光板への光の漏出を促進するように構成された光漏出促進構造体を有する、バックライトアセンブリを提供する。
【０１０４】
別の実施形態によれば、導光板は、隅部と、縁部に垂直な追加の縁部と、を有し、光ガイド構造体は、隅部に巻回するＬ字形屈曲部を有する。
【０１０５】
別の実施形態によれば、光ガイド構造体は、プラスチックを含む。
【０１０６】
別の実施形態によれば、光漏出促進構造体は、長さに沿って密度が変わる。
【０１０７】
別の実施形態によれば、光漏出促進構造体は、長さに沿って形状が変わる。
【０１０８】
別の実施形態によれば、光漏出促進構造体は、長さに沿ってサイズが変わる。
【０１０９】
別の実施形態によれば、光源は、少なくとも１つの発光ダイオードを含む。
【０１１０】
別の実施形態によれば、バックライトアセンブリは、導光板の縁部と光ガイド構造体との間に配置された透明接着剤を更に含む。
【０１１１】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、バックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、導光板の縁部に結合される対応する端部を有する複数の導光体と、を含み、導光体は、全反射を介して光をガイドするように構成される、アセンブリを提供する。
【０１１２】
別の実施形態によれば、導光体は、基板に沿って互いに隣合って走る光導波路を含む。
【０１１３】
別の実施形態によれば、導光体は、光ファイバを含む。
【０１１４】
別の実施形態によれば、バックライトアセンブリは、それぞれが光の一部を導光体のうちの対応する導光体に出射する複数の光源を更に含む。
【０１１５】
別の実施形態によれば、ハウジングと、筐体内に取り付けられたディスプレイと、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリを含む電子デバイスが提供され、バックライトアセンブリは、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、並びにバックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、導光板の縁部に平行に走る長さを有し、かつ、第１及び第２の対向する縁部を有する光ガイド構造体であって、第１の縁部は、導光板の縁部に結合される、光ガイド構造体と、長さに沿った光ガイド構造体の第２の縁部に結合される複数の光源と、を含み、光ガイド構造体は、光を光源から導光板の縁部に全反射を介してガイドするように構成される。
【０１１６】
別の実施形態によれば、電子デバイスは、光源に重なり合う少なくとも１つの電子部品を更に含む。
【０１１７】
別の実施形態によれば、電子部品は、ボタンを含む。
【０１１８】
別の実施形態によれば、光ガイド構造体は、少なくとも１つの屈曲部を含む。
【０１１９】
別の実施形態によれば、電子デバイスは、少なくとも１つの電子部品を更に含み、屈曲部は、電子部品が光源に重なり合うことを可能にするように構成される。
【０１２０】
上記は本発明の原理を単に例示したものに過ぎず、当業者は本発明の範囲及び趣旨を逸脱することなしに様々な変更を行うことができる。前述の実施形態は、個々に又は任意の組み合わせで実行することができる。
【０１２１】
複数の光源が導光板の縁部に沿って位置するバックライト付きディスプレイを設けることができる形式の例示的な電子デバイスが図２１にされている。電子デバイス１０は、コンピュータモニタなどのディスプレイに一体化されるコンピュータなどのコンピュータ、ラップトップコンピュータ、タブレットコンピュータ、腕時計デバイス、ペンダントデバイス、又は他の着用可能又は小型デバイスなどの幾分小型のポータブルデバイス、セルラー電話、メディアプレーヤ、タブレットコンピュータ、ゲーム機、ナビゲーションデバイス、コンピュータモニタ、テレビ、又は他の電子機器とすることができる。
【０１２２】
図２１に示すように、デバイス１０は、ディスプレイ２１４のようなバックライト付きディスプレイを含むことができる。ディスプレイ２１４は、容量性タッチ電極又は他のタッチセンサ構成部品を組み込むタッチスクリーンとすることができるか、又は、タッチセンサ方式でないディスプレイとすることができる。ディスプレイ２１４は、液晶ディスプレイ（ＬＣＤ）構成部品から形成された画像画素、又は、他の好適な表示画素構造体を含んでもよい。ディスプレイ２１４を液晶表示画素を使用して形成する構成部を一例として本明細書で説明することがある。しかしながら、これは単なる例示である。ディスプレイ２１４を形成する際に、所望であれば、任意の好適な形式のディスプレイ技術を使用してもよい。
【０１２３】
デバイス１０は、筐体２１２のような筐体を有することができる。ケースとも呼ばれることもある、筐体２１２は、プラスチック、ガラス、セラミック、繊維複合材、金属（例えば、ステンレス鋼、アルミニウム、その他）、他の好適な材料、又はこれらの材料のいずれか２種以上の組み合わせで形成してもよい。
【０１２４】
筐体２１２は、筐体２１２が一部若しくはすべて単一の構造として機械加工若しくは成形された一体型構成を使用して形成してもよく、又は複数の構造（例えば、内部枠組構造、外部筐体表面を形成する１つ以上の構造、その他）を使用して形成してもよい。
【０１２５】
図２１に示すように、筐体２１２は、複数の部品を有することができる。例えば、筐体２１２は、上部２１２Ａ及び下部２１２Ｂを有することができる。部分２１２Ａが部分２１２Ｂに対して回転軸２１６を中心として回転することを可能にするヒンジを使用して、上部２１２Ａを下部２１２Ｂに結合することができる。キーボード２１８などのキーボード及びタッチパッド２２０などのタッチパッドを筐体部分２１２Ｂ内に取り付けることができる。
【０１２６】
図２２の実施例では、デバイス１０は、ユーザの手に収まるほど十分に小さい筐体を使用して実装されたものである（すなわち、図２２のデバイス１０は、セルラー電話などのハンドヘルド電子デバイスとすることができる）。図２２に示すように、デバイス１０は、筐体２１２の前部に取り付けられたディスプレイ２１４などのバックライト付きディスプレイを含むことができる。ディスプレイ２１４は、アクティブ表示画素で実質的に満たすことができるか、又は、非アクティブ部分及び非アクティブ部分を有することができる。ディスプレイ２１４は、ボタン２２２に対応する開口部及びスピーカポート２２４に対応する開口部などの開口部（例えば、ディスプレイ２１４の非アクティブ部分又はアクティブ部分の開口部）を有することができる。
【０１２７】
図２３は、電子デバイス１０がタブレットコンピュータの形で実装された構成における電子デバイス１０の斜視図である。図２３に示すように、バックライト付きディスプレイ２１４を筐体２１２の上面（前面）に取り付けることができる。ボタン２２２に対応する開口部をディスプレイ２１４内に形成することができる。
【０１２８】
図２４は、電子デバイス１０がコンピュータモニタに一体化されたコンピュータの形で実装された構成における電子デバイス１０の斜視図である。図２４に示すように、バックライト付きディスプレイ２１４を筐体２１２の前面に取り付けることができる。スタンド２２６を使用して筐体２１２を支持することができる。
【０１２９】
ディスプレイ２１４の断面側面図を図２５に示す。図２５に示すように、ディスプレイ２１４は、バックライト構造体２３０を含むことができる。バックライト構造体２３０は、発光ダイオード光源２３８などの光源と、導光板２３２などの導光板と、光学フィルム２３４と、反射体２３６などの反射体と、を含むことができる。動作中、発光ダイオード光源２３８は、光２４４を導光板２３２に出射することができる。導光板２３２は、透明プラスチックの矩形シートで形成することができる。光２４４は、全反射により導光板２３２内を進むことができる。導光板２３２の上面を介して漏出する光は、重なり合うディスプレイ層を方向ｚに通過することができ、ディスプレイ２１４のバックライトとして機能することができる。導光板２３２の下面を介して漏出する光を反射体２３６により反射させて、方向ｚに上方に再方向付けすることができる。反射体２３６は、白色プラスチック（一例として）などの反射材料で形成することができる。光学フィルム２３４としては、（例として）輝度強化フィルム層、拡散フィルム層及び補償フィルム層を挙げることができる。
【０１３０】
ディスプレイ２１４は、偏光子層２４０などの上部偏光子層と、偏光子層２４２などの下部偏光子層とを、有することができる。偏光子層２４２は、バックライト２４４を偏光させることができる。薄膜トランジスタ（ＴＦＴ）層２４６は、薄膜トランジスタ回路の層及び関連の画素電極のアレイを含むことができる。薄膜トランジスタ構造体などの画素構造体、及び、薄膜トランジスタ層２４６上の画素電極のアレイ内の関連の画素電極は、表示されるべき画像データに対応する電場を生成することができる。薄膜トランジスタ層２４６上のそれぞれの電極により生成された電場は、対応する量だけ液晶層２４８の関連の部分における液晶の配向を調整する。光がディスプレイ２１４を通って進むとき、液晶の配向の調整は、層２４８を通過する光の偏光を調整する。この光が上部偏光子２４０に到達したとき、光のそれぞれの画素の偏光状態は、偏光に比例する量だけ減衰され、その結果、眼で見える画像がユーザのために作成される。
【０１３１】
カラーフィルタ層２５０は、ディスプレイ２１４にカラー画像を形成する能力を与える着色画素のアレイ（例えば、赤色、青色、及び緑色カラーフィルタ素子のアレイ）を収容することができる。所望であれば、封止剤２５２を使用して、カラーフィルタ層２５０を薄膜トランジスタ層２４６に封止し、液晶材料２４８をディスプレイ２１４内に保持してもよい。
【０１３２】
ディスプレイ２１４は、タッチ入力をデバイス１０のユーザから受け取るタッチ感知層２５４などのタッチ感知層を含むことができる。タッチ感知層２５４は、容量性タッチセンサアレイを形成するように蒸着された酸化インジウムスズ（ＩＴＯ）電極又は他の好適な透明電極のパターンを含むことができる。一般にタッチ感知層２５４は、容量性、抵抗性、光学的、音響的、誘導性、若しくは機械的な測定値、又はタッチ感知層１４Ｂに対する、タッチ感知層２５４に近接した１つ以上のタッチ若しくはその付近でのニアタッチの発生に関する測定可能な任意の現象に基づいて、タッチ感知層２５４上の１つ以上のタッチ又はニアタッチの位置を検出するように構成することができる。所望であれば、タッチ感知層２５４を薄膜トランジスタ層２４６に組み込んでもよい（例えば、表示画素電極及び容量性タッチ電極を共通の基板上に形成してもよい）。タッチ感知層２５４が薄膜トランジスタ層２４６と別個である図２５の実施例は、例示的なものにすぎない。
【０１３３】
所望であれば、追加の層をディスプレイ２１４内に含めてもよい。図２５のカバー層２５６により示すように、透明ガラス又はプラスチックの任意選択的な層を使用して、ディスプレイ２１４の保護カバーを設置してもよい。
【０１３４】
従来のバックライト構成部の断面側面図を図２６に示す。図２６に示すように、バックライト照明は、導光板３０４の縁部に沿って位置する発光ダイオード３０２のストリップにより提供される。発光ダイオード３０２は、通常ははんだを使用してフレキシブルプリント回路基板３０６に取り付けられる。取り付けプロセス中の設置ぱらつきの為に、発光ダイオード３０２は、きちんと並んでいないことが多い。その結果、空隙Ｇが、発光ダイオード３０２と導光板３０４の縁部との間にできる。そのような空隙Ｇは、バックライト効率に悪影響を与え兼ねない。例えば、光３０８は、空隙Ｇから導光板３０４に進むとき、屈折率が変化することになる。これによって、延いては、光３０８が導光板３０４を入る角度が変わり、おそらく、バックライトをディスプレイ全体に均一に分布させる導光板３０４の能力が妨げられる。
【０１３５】
空隙を有する従来のバックライト構成部の上面図を図２７に示す。図２７に示すように、発光ダイオード３０２はきちんと並んでおらず、その結果、空隙Ｇが発光ダイオード３０２と導光板３０４との間で発生する。発光ダイオード３０２はフレキシブルプリント回路基板３０６の中実ストリップにより共に機械的に結合されるので、個々の発光ダイオード３０２は、独立して導光板３０４と整合することができない。その結果、バックライト構造体３００は、低い光学効率を有することになる。
【０１３６】
図２８Ａは、ディスプレイ２１４の光学効率を最大化することができる方法を例示するディスプレイ２１４の一部の断面側面図である。図２８Ａに示すように、バックライト構造体２３０は、導光板２３２と、反射体２３６と、複数の発光ダイオード２３８と、を含むことができる。発光ダイオード２３８は、フレックス回路２６０などのフレキシブルプリント回路（「フレックス回路」又は「フレックステール」と呼ばれることもある）のストリップ上に取り付けることができる。デバイス１０内のフレックス回路２６０及び他のフレキシブルプリント回路は、ポリイミドのシート及び／又はポリマーの他の層で形成することができる。フレックス回路２６０は、パッケージ式発光ダイオード２３８がはんだ付けされるパターン化された金属トレースを含むことができる。フレックス回路２６０上のパターン化された金属トレースを使用して、電力を発光ダイオード２３８の導電端子に配分させることができる。複数の発光ダイオード２３８が取り付けられるフレックス回路２６０のストリップが「光ストリップ」又は「ライトバー」と呼ばれることもある。
【０１３７】
バックライト構造体２３０は、支持構造体２６２などの任意選択的な支持構造体内に取り付けることができる。支持構造体２６２（シャーシ又は機械シャーシと呼ばれることもある）は、プラスチック、セラミック、繊維複合体、金属、又は他の好適な材料などの材料で形成することができる。所望であれば、ディスプレイ２１４は、筐体２１２内に直にバックライト構造体２３０を取り付けることにより、又は、バックライト構造体２３０を他の形状の支持構造体内に取り付けることにより形成してもよい。図２８Ａの例示的な構成では、機械シャーシ２６２が、筐体２１２内で図２５のディスプレイカバー層２５６などのディスプレイカバー層の下に取り付けることができるディスプレイ２１４のバックライトアセンブリを形成する際に使用される。所望であれば、他の取り付け構成を使用してもよい。
【０１３８】
図２８Ａに示すように、発光ダイオード２３８は、フレックステール２６０と導光板２３２との間に配置することができる。それぞれの発光ダイオード２３８は、フレックステール２６０に取り付けられる（例えば、はんだ付けされる）ベース面と、光を導光板２３２へ出射する、ベース面に対向する頂面２３８Ｔと、を有することができる。確実に発光ダイオード２３８が導光板２３２を押し付けるようにするために、フレックステール２６０をカールし、及び／又は屈曲させてばね要素２６０Ｐなどのばね要素を形成することができる。ばね要素２６０Ｐは、力を発光ダイオード２３８に方向２６６に（例えば、導光板２３２の方へ）掛けることができる。フレックステール２６０をこの形式のばね要素に形成するために、フレックステール２６０を支持構造体２６２の内側でカールすることができる。平衡状態位置（例えば、カール前）に戻ろうとしても、フレックステール２６０は、当然ながら、力を方向２６６に掛けることになり、その結果、発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔは導光板２３２に押し付けられる。光を発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔから直に導光板２３２の縁部へ出射することができる。発光ダイオード２３８を導光板２３２に対して付勢するばね要素にフレックステール２６０を形成することは、発光ダイオード２３８と導光板２３２との間の空隙を低減又は排除する助けとなることができる。
【０１３９】
所望であれば、屈曲部ガイド構造体２３５などの屈曲部ガイド構造体を任意選択的に使用して、フレックステール２６０をばね要素２６０Ｐに形成及び成形してもよい。フレックステール２６０を屈曲部ガイド構造体２３５周囲に屈曲させて、フレックステール２６０内の所望の屈曲部を形成することができる。屈曲部ガイド構造体２３５（心棒と呼ばれることもある）は、対応する又は小さい構造体とすることができ、発泡体、ゴム、プラスチック、又は他の好適な材料などの材料で形成することができる。例えば、屈曲部ガイド構造体２３５は、電子デバイス１０の縁部に平行に走る細長ロッド形状を有することができる。屈曲部ガイド構造体２３５上の湾曲面は、フレックステール２６０が屈曲部ガイド構造体２３５周囲にカールするとき、フレックステール２６０上の屈曲部分を形成する際に使用することができる。所望であれば、屈曲部ガイド構造体２３５を加熱すると同時に、フレックステール２６０をばね要素２６０Ｐに処理してもよい。屈曲部ガイド構造体２３５は、筐体２１２の一体部分として形成してもよく、支持構造体２６２の一体部分として形成してもよく、又は、フレックステール２６０をばね要素２６０Ｐに形成するために使用される別個の構造体であってもよい。
【０１４０】
ばね要素２６０Ｐの屈曲部領域２６１などの一部の領域は、ばね要素２６０Ｐの他の領域よりも小さい屈曲部半径を有することができる。領域２６１などの領域内でのフレックステール２６０に掛かる応力を最小限に抑えるために各種対策を講じることができる。例えば、フレックステール２６０の領域２６１は、穿孔を設けてもよく、（例えば、加熱成形法又は冷間成形法を用いて）予成形してもよく、層数を減らすなどしてもよい（例えば、フレックス回路２６０の屈曲部領域内の銅めっきは、屈曲部領域の可撓性を増大させるために一層化してもよい）。パターン化されたトレースは、屈曲部領域におけるトレースの幅を増大させることにより、フレックステール２６０の、小さい屈曲部半径を有する部分において強化することができる。
【０１４１】
発光ダイオード２３８は、各個の発光ダイオード２３８が独立して導光板２３２と整合することができるようにお互いから機械的に切り離すことができる。発光ダイオード２３８を分離するために、複数の間隙をフレックステール２６０内に形成して、隣接する発光ダイオード２３８を分離することができる。間隙が隣接する発光ダイオード２３８を分離するために使用されるフレックステール２６０の上面図を図２８Ｂに示す。所望であれば、図２８Ｂのフレックステール２６０を使用して、図２８Ａのばね要素を形成してもよい。
【０１４２】
図２８Ｂに示すように、間隙２６８などの複数の間隙をフレックステール２６０内に形成することができ、その結果、複数の分離されたフレキシブル「タブ」ができる。それぞれの発光ダイオード２３８を関連のフレキシブルタブ上に取り付けることができる。間隙２６８（スロットと呼ばれることもある）は、発光ダイオード２３８をお互いから分離して機械的に切り離すことができ、それぞれが独立して導光板２３２と整合することを可能にする。所望であれば、トレース２６７などのトレースは、屈曲部分におけるトレースの強度を高めるためにフレックステール２６０の屈曲部分において局所的に拡幅させてもよい。
【０１４３】
図２８Ｂでは、フレックステール２６０は、平坦な位置（例えば、「カール前」）で図示されている。フレックステール２６０が図２８Ａに示すばね要素２６０Ｐの形状にカールされたときに、それぞれの発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔは、導光板２３２の縁部に押し付けられることになる。ばね要素２６０Ｐにより供給された力は、発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔを導光板２３２に対して押し進めることができ、それぞれの個々の発光ダイオード２３８は、導光板に２３２を独立して整合することができる。
【０１４４】
図２８Ｂの実施例では、間隙２６８は、各個の発光ダイオード２３８を隔離するために使用される（例えば、単一の発光ダイオード２３８は、それぞれのフレキシブルタブ上に取り付けられる）。しかしながら、これは単なる例示である。所望であれば、間隙２６８を使用して、発光ダイオード２３８の複数のグループを隔離してもよい。例えば、所望であれば、２つ、３つ、又は４つ以上の発光ダイオードが関連のフレキシブルタブ上にあってもよい。一般に、任意の数の間隙２６８を使用して、任意の数の発光ダイオード２３８を分離してよい。
【０１４５】
図２８Ｃは、図２８Ａのばね要素２６０Ｐを形成するために使用することができるフレックステール２６０の別の可能な構成の上面図である。図２８Ｃに示すように、発光ダイオード２３８が取り付けられるフレックステール２６０は、フレキシブルプリント回路基板の中実ストリップとすることができる。図２８Ｃでは、フレックステール２６０は、平坦な位置（例えば、「カール前」）で図示されている。フレックステール２６０が図２８Ａに示すばね要素２６０Ｐの形状にカールされたとき、ばね要素２６０Ｐにより供給された力は、それぞれの発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔを導光板２３２に対して押し進めることになる。光を発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔから直に導光板２３２の縁部へ出射することができる。
【０１４６】
それぞれの発光ダイオード２３８の頂面２３８Ｔは導光板２３２と整合することから、フレックステール２６０上の発光ダイオード２３８内の任意の設置ぱらつき（例えば、フレックステール２６０の表面上の位置のぱらつき）があっても、導光板２３２に物理的に接触する発光ダイオードの能力に影響を与えないことになる。ばね要素２６０Ｐにより供給された力は、フレックステール２６０の表面上の横方向の不整列に関係なく、導光板２３２と直に接触するように頂面２３８Ｔを押し進めることになる。
【０１４７】
図２９Ａは、ディスプレイ２１４の光学効率を最適化するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリを例示するディスプレイ２１４の一部の断面側面図である。図２９Ａに示すように、フレックステール２６０をカールするか及び／又は屈曲させて、ばね要素２６０Ｐを形成することができる。図２９Ａのばね要素２６０Ｐは、力を発光ダイオード２３８に方向２７２に（例えば、導光板２３２の方へ）掛けることができ、その結果、発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓが導光板２３２に押し付けられる。光をそれぞれの発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓ（例えば、発光ダイオード２３８のベース面に垂直な表面）から導光板２３２の縁部内に直に出射することができる。
【０１４８】
所望であれば、屈曲部ガイド構造体２３５を任意選択的に使用して、フレックステール２６０をばね要素２６０Ｐに形成及び成形してもよい。フレックステール２６０を屈曲部ガイド構造体２３５に巻回して、フレックステール２６０内の所望の屈曲部を形成することができる。小さい屈曲部半径の領域におけるフレックステール２６０に掛かる応力を最小限に抑えるために、フレックステール２６０の各部は、穿孔してもよく、（例えば、加熱成形法又は冷間成形法を使用して）予形成してもよく、層数を減らすなどしてもよい（例えば、フレックス回路２６０の屈曲部領域内の銅めっきは、屈曲部領域の可撓性を増大させるために一層化してもよい）。パターン化されたトレースは、屈曲部領域におけるトレースの幅を増大させることにより、小さい屈曲部半径を有するフレックステール２６０の部分において強化することができる。
【０１４９】
所望であれば、発光ダイオード２３８は、各個の発光ダイオード２３８が独立して導光板２３２と整合することができるようにお互いから機械的に切り離してもよい。間隙が隣接する発光ダイオード２３８を分離するために使用されるフレックステール２６０の上面図を図２９Ｂに示す。所望であれば、図２９Ｂのフレックステール２６０を使用して、図２９Ａのばね要素を形成してもよい。
【０１５０】
図２９Ｂに示すように、複数の間隙２６８（例えば、矩形スロット）をフレックステール２６０内に形成することができ、その結果、複数の分離されたフレキシブルタブができる。それぞれの発光ダイオード２３８を関連のフレキシブルタブ上に取り付けることができる。間隙２６８は、発光ダイオード２３８をお互いから分離して機械的に切り離すことができ、それぞれが独立して導光板２３２と整合することを可能にする。
【０１５１】
図２９Ｂでは、フレックステール２６０は、平坦な位置（例えば、「カール前」）で図示されている。フレックステール２６０が図２９Ａに示すばね要素２６０Ｐの形状にカールされたとき、発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓは、導光板２３２と直に接触状態とすることができる。ばね要素２６０Ｐにより供給された力は、それぞれの発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓを導光板２３２に対して押し進めることができる。発光ダイオード２３８はお互いから機械的に切り離されるので、発光ダイオード２３８内の不整列は、導光板２３２の縁部に物理的に接触する個々の発光ダイオード２３８の能力に影響を与えないことになる。
【０１５２】
製造中、発光ダイオードが、無作為だがわずかな角度誤ってフレックステールはんだ付けされる場合がある。注意を怠った場合、この種の傾斜位置により、空隙が発光ダイオードと導光板との間に発生する場合がある。確実に発光ダイオード２３８が導光板２３２の縁部と面一であるようにするために、発光ダイオード２３８に回転能力を与えることができる。図２９Ｃは、発光ダイオード２３８に回転能力が与えられるフレックステール２６０の上面図である。所望であれば、図２９Ｃのフレックステール２６０を使用して、図２９Ａのばね要素２６０Ｐを形成してもよい。
【０１５３】
図２９Ｃに示すように、複数のスロット２６８を隣接する発光ダイオード２３８間に配置することができる。スロット２６８は、拡幅した部分２７４などの局所的に拡幅した部分を有することができる。局所的に拡幅した部分を有するスロットを有することにより、それぞれの発光ダイオード２３８は、図２９Ｃに矢印２７６により示すように、若干回転することができる。発光ダイオード２３８に回転式能力を与えると、確実に、それぞれの発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓ全体が導光板２３２と直に接触しているようになることができる。
【０１５４】
図３０Ａは、ディスプレイ２１４の光学効率を最適化するために使用することができる別の可能なバックライト構成部を例示するディスプレイ２１４の一部の断面側面図である。図３０Ａに示すように、フレックステール２６０は、導光板２３２の縁部に沿って平坦になることができる。
【０１５５】
接着剤２８２などの接着剤の層をフレックステール２６０と支持構造体２６２との間に配置することができる。接着剤２８２は、支持構造体２６２の表面に沿ったフレックステール２６０のある程度の移動を可能にすると同時に支持構造体２６２にフレックステール２６０を付着する高剪断接着剤とすることができる。接着剤２８２などの高剪断接着剤は、支持構造体２６２の表面上の横方向の移動を阻害することなく（例えば、導光板２３２と発光ダイオード２３８との間の整合を妨げることなく）フレックステール２６０を支持構造体２６２の内部に固定する手段となることができる接着剤２８２は、感圧接着剤、ＵＶ硬化接着剤、空気硬化接着剤、湿度硬化接着剤、又は、他の好適な形式の接着剤で形成することができる。所望であれば、接着剤２８２をヒートシンクとして使用してもよい。例えば、接着剤２８２は、高い熱伝導率を有する材料で形成することができ、バックライト構造体２３０から支持構造体２６２、筐体２１２、又はバックライト構造体３０の付近の他の好適なヒートスプレッダに熱を伝達するように構成することができる。
【０１５６】
フレックステール２６０上に取り付けられる複数の発光ダイオード２３８は、各個の発光ダイオード２３８が独立して導光板２３２と整合することができるようにお互いから機械的に切り離すことができる。図３０Ａの構成において使用することができる形式のフレックステールの上面図を図３０Ｂに示す。
【０１５７】
図３０Ｂに示すように、フレックステール２６０は、間隙がフレックステール２６０の両側に形成される蛇行形状を有することができる。間隙２６８Ａなどの間隙は、隣接する発光ダイオード２３８間でフレックステール２６０の側面２Ａに形成することができる。間隙２６８Ｂなどの次に最も近い間隙は、フレックステール２６０の側面２Ｂ（例えば、フレックステール２６０の反対側）に形成することができる。間隙は、蛇状のフレキシブル基板を作成するために、フレックステール２６０の長さに沿って側面を交番することができる。
【０１５８】
バックライト構造体２３０が支持構造体２６２Ａに挿入されるとき、力を方向２８４（図３０Ａ）に印加することができる。これは、フレックステール２６０を支持構造体２６２の後壁２６２Ｒに押し込んで発光ダイオード２３８と導光板２３２との間の間隙を低減又は排除することができる。フレックステール２６０（図３０Ｂ）の蛇行形状の為に、発光ダイオード２３８は、それぞれの発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓが独立して導光板２３２と整合することができるようにお互いから機械的に切り離すことができる。
【０１５９】
図３１Ａは、ディスプレイ２１４の光学効率を最適化するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリを例示するディスプレイ２１４の一部の断面側面図である。図３１Ａに示すように、フレックステール２６０は、導光板２３２の縁部に沿って平坦になることができる。付勢構造体２９２などの付勢構造体を使用して、発光ダイオード２３８を導光板２３２に対して付勢すると、発光ダイオード２３８と導光板２３２との間の空隙を低減又は排除する助けとなることができる。付勢構造体２９２は、発光ダイオード２３８と支持構造体２６２の後壁２６２Ｒとの間に配置することができる。
【０１６０】
所望であれば、付勢構造体２９２は、適合した熱伝導発泡体（例えば、Ｇａｐ  Ｐａｄ（登録商標）材料又は他の好適な材料で形成された発泡体）で形成してもよい。熱伝導性材料を使用して付勢構造体２９２を形成することは、付勢構造体２９２が熱をバックライト構造体２３０から（例えば、発光ダイオード２３８から）支持構造体２６２、筐体２１２、又はバックライト構造体３０の付近の他の好適なヒートスプレッダに伝達することを可能にすることができる。導光板２３２に対して発光ダイオード２３８を付勢するために使用することができる他の構造体としては、金属入りの発泡体、Ｖ字形構造体（例えば、Ｖ字形金属ばね部材）、ばね構造体、他の好適な構造体などがある。
【０１６１】
所望であれば、高剪断接着剤２８２などの任意選択的な接着剤を使用して、支持構造体２６２の表面上の横方向の移動を阻害することなく（例えば、付勢構造体２９２によりもたらされた付勢力に抗することなく）、フレックステール２６０を支持構造体２６２に付着してもよい。しかしながら、これは単なる例示である。他の方法を使用して、フレックス回路２６０を支持構造体２６２に付着してもよい。例えば、フレックステール２６０の両端にレール孔を設けてもよい。スクリュー又はピンを使用して、レール孔にてフレックステール２６０を支持構造体２６２に固定してもよい。図３１Ｂは、フレックステール２６０を支持構造体２６２に付着するためにレール孔を使用することができる方法を例示するフレックステール２６０の上面図である。
【０１６２】
図３１Ｂに示すように、レール孔９８０（開口部又はスロットと呼ばれることもある）などの孔をフレックステール２６０の両端に形成することができる。ピン９６０などのピンは、それぞれのレール孔９８０に挿通することができる。ピン９６０を使用して、フレックステール２６０を支持構造体２６２に締結することができる。ピン９６０は、キノコピン、ストレートピン、又は任意の他の好適な形式のピン又はスクリューとすることができる。レール孔９８０は、細長「レール」形状を有することができる。ｙ方向及びｚ方向のフレックステール２６０の移動を制限することができ、一方、ｘ方向の移動を許容することができる（例えば、細長レール孔９８０の長さに沿った移動を許容することができる）。この種の締結方法は、導光板２３２に対する横方向の移動を阻害することなく（例えば、付勢構造体２９２によりもたらされた付勢力に抗することなく）フレックステール２６０を支持構造体２６２の内部に固定する手段となることができる。
【０１６３】
バックライト構造体２３０が支持構造体２６２に挿入されるとき、付勢構造体２９２は、力を方向２９４に掛けることができる（例えば、付勢構造体２９２は、発光ダイオード２３８を導光板２３２に対して付勢することができる）。付勢構造体２９２によりもたらされた付勢力は、発光ダイオード２３８と導光板２３２との間の間隙を低減又は排除することができる。所望であれば、図３１Ｃに示すように、フレックステール２６０を蛇行形状で形成してもよい。フレックステール２６０の蛇行形状を使用して、発光ダイオード２３８は、それぞれの発光ダイオード２３８の側面２３８Ｓが独立して導光板２３２と整合することができるようにお互いから機械的に切り離すことができる。
【０１６４】
図３２Ａは、ディスプレイ２１４の光学効率を最適化するために使用することができる別の可能なバックライトアセンブリを例示するディスプレイ２１４の一部の上面図である。図３２Ａに示すように、導光板２３２は、導光板２３２の縁部の１つに平行に延在する孔２３２Ｐの列を有することができる。それぞれの孔２３２Ｐ（開口部又は導光板開口部と呼ばれることもある）は、導光板材料により閉じ込めてかつ取り囲むことができる。
【０１６５】
バックライト構造体２３０は、フレックステール２６０上に取り付けられた発光ダイオード２３８の列を含むことができる。導光板２３２の縁部は、発光ダイオード２３８の列が導光板開口部２３２Ｐの列と整合するようにフレックステール２６０に重なり合うことができる。発光ダイオード２３８は、それぞれ、関連の孔２３２Ｐ内に位置決めすることができる。孔２３２Ｐは、発光ダイオード２３８が導光板開口部２３２Ｐに挿入されているときに発光ダイオード２３８に対応する任意の好適な形状を有することができる。所望であれば、２つ以上の発光ダイオード２３８は、関連の導光板開口部２３２Ｐに取り付けてもよい。単一の発光ダイオード２３８がそれぞれの開口部２３２Ｐ内に取り付けられる図３２Ａの実施例は、単に例示である。
【０１６６】
発光ダイオード２３８と導光板２３２との間の空隙を排除するために、屈折率整合材４０４などの屈折率整合材料を使用して、それぞれの発光ダイオード２３８周囲の孔２３２Ｐを満たすことができる。屈折率整合材４０４の屈折率を導光板２３２の屈折率に適合させることができる。この種の構成では、発光ダイオード２３８からの光が導光板２３２に入る角度は、光が屈折率整合材４０４から導光板２３２に進むので、屈折率の変化により影響されるものではない。屈折率整合材４０４は、光学的に透明とすることができ、ＵＶ硬化接着剤、空気硬化接着剤、湿度硬化接着剤、ジェル、又は他の好適な材料で形成することができる。
【０１６７】
所望であれば、リザーバ４０２などの任意選択的なリザーバを関連の開口部２３２Ｐの近傍の導光板２３２内に形成してもよい。リザーバ４０２は、開口部２３２Ｐの延長部（例えば、開口部２３２Ｐの近傍の窪み又は空洞）として形成してもよい。リザーバ４０２は、開口部２３２Ｐにおいて余分な屈折率整合材４０４を受け入れるように構成することができる。リザーバ４０２は、光を出射しない発光ダイオード２３８の側（例えば、図３２Ａに示すような発光ダイオード２３８の後側）に形成することができる。所望であれば、導光板開口部２３２Ｐには、リザーバ４０２を設けなくてもよい。導光板開口部２３２Ｐに余分な屈折率整合材４０４を受け入れるリザーバ４０２が設けられる図３２Ａの実施例は、単に例示である。
【０１６８】
軸４０６に沿って切り取ったバックライト構造体２３０の横断面を図３２Ｂに示す。図３２Ｂに示すように、光２４４は、発光ダイオード２３８から出射することができ、屈折率整合材４０４を通って、導光板２３２内に進むことができる。屈折率整合材４０４は、確実に、光が導光板２３２に入る角度が接続部４０８での屈折率の変化に影響されないようにすることができる。光２４４は、全反射により導光板２３２内を進むことができる。導光板２３２の上面を介して漏出する光は、重なり合うディスプレイ層を方向ｚに通過することができ、ディスプレイ２１４のバックライトとして機能することができる。導光板２３２の下面を介して漏出する光を反射体２３６により反射させて、方向ｚに上方に再方向付けすることができる。
【０１６９】
所望であれば、光を導光板２３２の２つ以上の縁部から導光板２３２に送り出してもよい。例えば、発光ダイオード２３８のストリップは、導光板２３２の１つの縁部、２つの縁部、３つの縁部、又は４つの縁部の全てに沿って設置してもよい。発光ダイオード２３８が導光板２３２の１つの縁部に沿って位置する図３２Ａの実施例は、単に例示である。
【０１７０】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、バックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、基板と、それぞれ、対向する第１及び第２の表面を有する複数の発光ダイオードと、を含み、発光ダイオードのそれぞれは、縁部と基板との間に配置され、発光ダイオードのそれぞれは、光の一部を第１の表面から縁部内に送り出し、発光ダイオードのそれぞれの第２の表面は、基板に取り付けられる、バックライトアセンブリを提供する。
【０１７１】
別の実施形態によれば、基板は、発光ダイオードの第１の表面を導光板の縁部に対して付勢するばねを形成するためにカールされるポリマーの可撓性シートを含む。
【０１７２】
別の実施形態によれば、基板は、間隙を有するポリマーの可撓性シートを含み、それぞれの間隙は、複数の発光ダイオード内の２つの隣接する発光ダイオード間に配置されて、２つの隣接する発光ダイオードを機械的に分離する。
【０１７３】
別の実施形態によれば、バックライトアセンブリは、基板が屈曲した屈曲部ガイド構造体を更に含む。
【０１７４】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、かつバックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、フレキシブルプリント回路と、フレキシブルプリント回路上に取り付けられ、導光板の縁部に結合された複数の発光ダイオードと、を含み、フレキシブルプリント回路は、ばねを形成するためにカールされ、複数の発光ダイオードを導光板の縁部に対して付勢するように構成される、バックライトアセンブリを提供する。
【０１７５】
別の実施形態によれば、発光ダイオードのそれぞれは、発光ダイオードがフレキシブルプリント回路に取り付けられるベース面を有し、発光ダイオードのそれぞれは、ベース面に垂直であり、光を導光板の縁部内に出射する端面を有する。
【０１７６】
別の実施形態によれば、フレキシブルプリント回路は、複数の間隙を含み、それぞれの間隙は、複数の発光ダイオード内の２つの隣接する発光ダイオード間に配置されて、２つの隣接する発光ダイオードを機械的に分離する。
【０１７７】
別の実施形態によれば、フレキシブルプリント回路は、複数の間隙を含み、それぞれの間隙は、複数の発光ダイオード内の２つの隣接する発光ダイオード間に配置されて、２つの隣接する発光ダイオードを機械的に分離する。
【０１７８】
別の実施形態によれば、カールされたフレキシブルプリント回路は、穿孔を形成する部分を有する屈曲部分を含む。
【０１７９】
別の実施形態によれば、カールされたフレキシブルプリント回路は、局所的に拡幅したトレースを有する屈曲部分を含む。
【０１８０】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、バックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、フレキシブルプリント回路と、フレキシブルプリント回路上に取り付けられ、導光板の縁部に結合された複数の発光ダイオードと、を含み、フレキシブルプリント回路は、複数の間隙を有し、それぞれの間隙は、２つの隣接する発光ダイオードを機械的に分離するために複数の発光ダイオード内の２つの隣接する発光ダイオード間に配置される、バックライトアセンブリを提供する。
【０１８１】
別の実施形態によれば、それぞれの間隙は、矩形スロットを形成する直線縁部を有する。
【０１８２】
別の実施形態によれば、それぞれの間隙は、スロットを形成する縁部を有し、それぞれのスロットは、局所的に拡幅した部分を有する。
【０１８３】
別の実施形態によれば、間隙は、フレキシブルプリント回路の縁部に沿って形成され、この回路において、フレキシブルプリント回路が蛇行形状を有するように、追加の間隙がフレキシブルプリント回路の対向する縁部上に形成される。
【０１８４】
実施形態によれば、ディスプレイのためにバックライト照明を提供するように構成されたバックライトアセンブリであって、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、かつバックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、フレキシブル基板と、フレキシブル基板上に取り付けられ、導光板の縁部に結合された複数の発光ダイオードと、導光板の縁部に対して発光ダイオードを押し付ける付勢構造体と、を含む、バックライトアセンブリを提供する。
【０１８５】
別の実施形態によれば、付勢構造は、発泡体を含む。
【０１８６】
別の実施形態によれば、発泡体は、発光ダイオードのヒートシンクとして機能する熱伝導発泡体を含む。
【０１８７】
別の実施形態によれば、バックライトアセンブリは、支持構造体と、フレキシブル基板を支持構造体に付着する、支持構造体とフレキシブル基板との間に配置される接着剤と、を更に含み、接着剤は、発光ダイオードのそれぞれを導光板の縁部に対して横方向に整合させるための、フレキシブル基板及びフレキシブル基板上の発光ダイオードの十分な横方向の動きを可能にするように構成される。
【０１８８】
別の実施形態によれば、フレキシブル基板は、導光板に対するフレキシブル基板及び発光ダイオードの横方向の移動に対応するレール孔を含む。
【０１８９】
別の実施形態によれば、基板は、間隙を有するポリマーの可撓性シートを含み、それぞれの間隙は、２つの隣接する発光ダイオードを機械的に分離するために複数の発光ダイオード内の２つの隣接する発光ダイオード間に配置される。
【０１９０】
実施形態によれば、バックライト照明がディスプレイに提供される表面を有し、バックライト照明を形成するために光が送り出される縁部を有する導光板と、それぞれが光が対応する間隙により送り出される縁部部分の対応する縁部部分から分離される複数の発光ダイオードと、間隙を充填する屈折率整合材料と、を含むバックライトアセンブリを提供する。
【０１９１】
別の実施形態によれば、導光板は、縁部部分を形成する縁部を有する孔を有し、複数の発光ダイオードのそれぞれは、孔の関連の１つに取り付けられる。
【０１９２】
別の実施形態によれば、屈折率整合材料の余剰部分を受け入れるように構成されたリザーバを有し、リザーバのそれぞれは、孔のうちの対応する孔の延長部として形成される。
【０１９３】
上記は本発明の原理を単に例示したものに過ぎず、当業者は本発明の範囲及び趣旨を逸脱することなしに様々な変更を行うことができる。前述の実施形態は、個々に又は任意の組み合わせで実行することができる。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８Ａ】
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【図２８Ｂ】
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【図２８Ｃ】
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【図２９Ａ】
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【図２９Ｂ】
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【図２９Ｃ】
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【図３０Ａ】
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【図３０Ｂ】
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【図３１Ａ】
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【図３１Ｂ】
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【図３１Ｃ】
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【図３２Ａ】
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【図３２Ｂ】
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