(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに係合する一対のハウジングにそれぞれ互いに接続される端子を収容するキャビティが形成され、前記キャビティの対向する開口端同士の隙間を水封するコネクタの防水構造において、
一対の前記キャビティの開口端部は、互いに当接する一対の樹脂製の環状部を備えて形成され、
一方の前記環状部は、他方の前記環状部に向かって末広がりとなる傘型に形成され、他方の前記環状部の開口端の周縁に内周面が当接され、前記キャビティの内部の負圧により撓み変形して他方の前記環状部を押圧する形状に形成されてなるコネクタの防水構造。
【請求項２】
互いに係合する一対のハウジングにそれぞれ互いに接続される端子を収容するキャビティが形成され、前記キャビティの対向する開口端同士の隙間を水封するコネクタの防水構造において、
一対の前記キャビティの開口端部は、互いに当接する一対の樹脂製の環状部を備えて形成され、
一方の前記環状部は、他方の前記環状部に向かって先窄みとなる傘型に形成され、他方の前記環状部の先端から奥に向かって末広がりとなる外周面に先端部が当接するコネクタの防水構造。
【請求項３】
互いに係合する一対のハウジングにそれぞれ互いに接続される端子を収容するキャビティが形成され、前記キャビティの対向する開口端同士の隙間を水封するコネクタの防水構造において、
一対の前記キャビティの開口端部は、互いに当接する一対の樹脂製の環状部を備えて形成され、
一対の前記環状部は、それぞれ相手側に向かって末広がりの傘型に形成されるコネクタの防水構造。
【請求項４】
一対の前記環状部は、互いに先端面同士が当接するとともに、前記キャビティの内部が負圧のときに、それぞれ撓み変形して相手側の前記環状部を押圧する形状に形成されてなる請求項３に記載のコネクタの防水構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、コネクタの防水構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、自動車等には、電線間を接続する防水コネクタが搭載されている。この種の防水コネクタは、雌端子を収容するキャビティが形成された筒状の雌ハウジングの内部に、雄端子を収容するキャビティが形成された筒状の雄ハウジングを嵌合させて用いられる。この場合、雄ハウジングの外周面に装着した環状の防水ゴムを雌ハウジングの内周面に密着させることで、互いに対向するハウジングのキャビティの開口端同士の隙間を水封するようになっている（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−５１０７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、この種のコネクタは、長期間の使用によって防水ゴムが経時劣化して防水性が低下するおそれがある。また、夏場などの高温条件下では、熱膨張した防水ゴムがハウジング同士の隙間から飛び出すことがあり、このような防水ゴムに洗浄用の高圧水が噴き付けられると、防水ゴムがめくれ上がり、内部の防水ゴムが損傷して防水性の低下を招くおそれがある。
【０００５】
また、上述の防水コネクタは、外気温との温度差等に起因してキャビティ内が負圧になることがある。このような場合に、防水ゴムが経時劣化や損傷等していると、コネクタの外部からキャビティの内部に水が浸入するおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような問題に鑑みてなされたものであり、キャビティ内部が負圧になっても内部に水が浸入するのを防止することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するため、本発明のコネクタの防水構造は、互いに係合する一対のハウジングにそれぞれ互いに接続される端子を収容するキャビティが形成され、このキャビティの対向する開口端同士の隙間を水封するコネクタの防水構造において、一対のキャビティの開口端部は、互いに当接する一対の樹脂製の環状部を備えて形成され、一方の環状部は、キャビティの内部の負圧により撓み変形して他方の環状部を押圧する形状に形成されてなることを特徴とする。
【０００８】
これによれば、一対のキャビティの開口端部は、一対の樹脂製の環状部同士が互いに当接して一対のキャビティ内部を水封することができる。そのため、水封用の防水ゴムが不要になり、防水ゴムの経時劣化や破損等に起因する防水性の低下を防ぐことができる。特に、一方の環状部は、キャビティ内が負圧になると、撓み変形して他方の環状部を押圧するように形成され、一対の環状部同士がより強く当接するので、負圧のキャビティ内に水が浸入するのを防ぐことができる。
【０００９】
具体的に、一方の環状部は、他方の環状部に向かって末広がりとなる傘型に形成され、他方の環状部の開口端の周縁に内周面が当接するように構成してもよい。この場合、他方の環状部は、一方の環状部よりも高い剛性を有して形成されることが好ましく、例えば、一方の環状部と対向する筒状のハウジングの開口端部を他方の環状部としてもよい。
【００１０】
また、一方の環状部は、他方の環状部に向かって先窄みとなる傘型に形成され、先端から奥に向かって末広がりとなる他方の環状部の外周面に先端部が当接するように構成してもよい。この場合も、他方の環状部は、一方の環状部よりも高い剛性を有して形成されることが好ましく、例えば、一方の環状部と対向する筒状のハウジングの開口端部を他方の環状部としてもよい。
【００１１】
また、一対の環状部は、それぞれ相手側に向かって末広がりの傘型に形成して構成してもよい。この場合、例えば、他方の環状部は、一方の環状部よりも高い剛性を有して形成され、一方の環状部の先端部が他方の環状部の内周面に当接するように形成してもよい。
【００１２】
この場合において、一対の環状部は、互いに先端面同士が当接するとともに、キャビティの内部が負圧のときに、それぞれ撓み変形して相手側の環状部を押圧する形状に形成されてなるものとする。これによれば、キャビティ内が負圧になると、一対の環状部は、互いに撓み変形して押し付け合うことから、一方の環状部だけを撓み変形させる場合と比べて環状部同士の密着力が高められ、防水性を一層向上させることができる。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、キャビティ内部が負圧になっても内部に水が浸入するのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施形態のコネクタの分解斜視図である。
【図２】図１のコネクタを雌コネクタの背面側からみた図である。
【図３】雄コネクタの外観斜視図である。
【図４】図３の雄コネクタを構成する雄ハウジングの正面図である。
【図５】雌コネクタの外観斜視図である。
【図６】図２のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図７】図６の部分拡大図である。
【図８】雄コネクタと雌コネクタの嵌合前の動作図である。
【図９】他の実施形態の図６に対応するコネクタの断面図である。
【図１０】図９の部分拡大図である。
【図１１】他の実施形態の図６に対応するコネクタの断面図である。
【図１２】図１１の部分拡大図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明が適用されるコネクタの防水構造の一実施形態について図１乃至図８を参照して説明する。本実施形態では、自動車や自動二輪等に搭載される防水仕様のコネクタを例に説明するが、本発明の防水構造は、この種のコネクタ以外にも適用することができる。
【００１６】
本実施形態のコネクタ１１は、図１及び図２に示すように、雄コネクタ１３と雌コネクタ１５から構成され、雄コネクタ１３の雄ハウジング１７と雌コネクタ１５の雌ハウジング１９とを互いに係合（嵌合）させて、雄ハウジング１７に収容された雄端子２１と雌ハウジング１９に収容された雌端子２３とを電気的に接続するものである。雄端子２１には、電線２５が接続され、雌端子２３には、電線２７が接続される。雌ハウジング１９は、雄ハウジング１７の内側に一端側が嵌め込まれた状態で、雄ハウジング１７にロックされるようになっている。本実施形態では、各コネクタに２本ずつ端子を収容する例を説明するが、端子の収容数は２本に限定されるものではない。なお、以下の説明では、図１のＸ方向を前後方向、Ｙ方向を幅方向、Ｚ方向を高さ方向とし、両コネクタの嵌合方向をそれぞれ前方とし、図１の上側を上方として定義する。
【００１７】
雄コネクタ１３は、図１及び図３に示すように、絶縁性の合成樹脂で円筒状に形成された雄ハウジング１７と、雄ハウジング１７に後方から収容される雄端子２１とを有している。雄ハウジング１７は、図６に示すように、雄端子２１が収容される雄端子収容室２９（キャビティ）が形成された筒状の基部３１と、基部３１から後方に突出する電線保持部３３と、基部３１の外周面に沿って前方に突出するフード部３５とを一体的に備えて形成される。フード部３５は、軸方向と直交する断面が長円形の円筒状に形成される。
【００１８】
フード部３５の内面には、図３に示すように、軸方向に延びる案内溝３７が形成される。フード部３５の前端面と面一で上方に板状に立ち上がる壁部３９には、一対の第１切り欠き部４１と、一対の第１切り欠き部４１の内側に形成された第２切り欠き部４３とが設けられる。
【００１９】
雄端子収容室２９は、２個の雄端子２５を互いに図示しない隔壁で仕切って収容し、雄端子収容室２９の内部に延出させた図示しないランスを各雄端子２５に係合させて、設定位置に保持するようになっている。雄端子収容室２９は、図４及び図６に示すように、基部３１の前端面４５に開口する開口端４７と、電線保持部３３を軸方向に貫通する貫通孔４９とを軸方向に連通させて形成される。基部３１は、雄端子収容室２９の開口端部に、全周にわたって段付状に小さくした外周面を有する樹脂製の雄側環状部５１が形成される。雄側環状部５１は、基部３１の前端面４５を有して筒状に形成され、フード部３５に包囲されている。
【００２０】
雄ハウジング１７は、図３に示すように、基部３１及びフード部３５の外面に沿って軸方向の前方に片持ち状に伸延されたロックアーム５３を有している。ロックアーム５３は、基部３１の幅方向の両側面から上方に立設する一対の壁部５５にそれぞれ支持された２つの脚部５７と、これらの脚部５７に連ねて支持された基端部５９と、基端部５９から前方に伸延するアーム部６１とを有して形成される。
【００２１】
ロックアーム５３は、壁部５５に支持された基端部５９を支点として、アーム部６１の前端部が水平方向から上方に変位可能になっている。アーム部６１の前端下部には、図６に示すように、下方に突出するロック部６３が設けられる。壁部５５は、図３に示すように、ロックアーム５３を取り囲むようにフード部３５の壁部３９と連なって枠状に上方へ立ち上げて形成され、壁部３９，５５に囲まれて形成されるロックアーム５３の周囲は、雄ハウジング１７の外側から内側を臨むように開口されている。ロックアーム５３の上端面は、壁部３９，５５の上端面と同じ高さか、それよりも低い高さに設定される。
【００２２】
雄端子２１は、図１に示すように、導電性の金属板材等で形成され、電線２５の芯線を圧着接続する電線接続部６５と、雌端子２３と接続される雄タブ６７とを一体的に備えている。雄タブ６７は、前後方向に延在して棒状に形成され、雄端子２１が雄端子収容室２９の設定位置に保持された状態で開口端４５から突出されて雄側環状部５１の前端よりも前方に延びて設けられる。
【００２３】
一方、雌コネクタ１５は、図１に示すように、絶縁性の合成樹脂で円筒状に形成された雌ハウジング１９と、雌ハウジング１９に後方から収容される雌端子２３とを有している。雌ハウジング１９の外周面は、図５及び図６に示すように、軸方向と直交する断面が雄ハウジング１７のフード部３５の内周面と略相似形に形成され、雌端子２３が挿入される２個の雌端子収容室６９（キャビティ）が形成された基部７１と、基部７１から後方に突出する電線保持部７３とを一体的に備えて形成される。雌端子収容室６９は、２個の雌端子２３を互いに図示しない隔壁で仕切って形成され、雌端子収容室６９の内部に延出させた図示しないランスを各雌端子２３に係合させて、設定位置に保持するようになっている。
【００２４】
雌端子収容室６９は、図５及び図６に示すように、基部７１の前端面７５に開口する開口端７７と、電線保持部７３を軸方向に貫通する貫通孔７９とを軸方向に連通させて形成される。基部７１は、雌端子収容室６９の開口端部に、前端面７５の周縁から雄ハウジング１７に向かって伸延する樹脂製の雌側環状部８１が設けられる。雌側環状部８１は、雄ハウジング１７に向かって内外周面がそれぞれ末広がりとなる傘型に形成される。
【００２５】
雌ハウジング１９には、図５に示すように、基部７１の上面から軸方向に延びる一対の突条部８３と、図６に示すように、基部７１の下面から軸方向に延びる段差部８５が設けられる。一対の突条部８３は、幅方向に離れて略平行に設けられ、それぞれ雄ハウジング１７の内周面に沿って摺動可能になっている。一対の突条部８３の内側には、上方に突出する係止部８７が設けられる。係止部８７は、前方の基部７１に向かって下方に傾斜する傾斜面８９が設けられ、両ハウジングの嵌合時に、雄ハウジング１７のロックアーム５３を傾斜面９３に沿って押し上げるようになっている。
【００２６】
雌端子２３は、図１に示すように、導電性の金属板材等で形成され、電線２７の芯線を圧着接続する電線接続部９１と、雄端子２１の雄タブ６７が挿入接続される角筒状の電気接触部９３とを一体的に備えている。電気接触部９３は、雌端子２３が雌端子収容室６９の設定位置に保持された状態で、基部７１の開口端７７から設定距離だけ後退させた位置に先端部が設けられる。
【００２７】
本実施形態のコネクタ１１は、雄ハウジング１７と雌ハウジング１９との嵌合時において、図６及び図７に示すように、雄ハウジング１７の開口端部の雄側環状部５１と、雌ハウジング１９の開口端部の雌側環状部８１とが互いに当接するようになっている。すなわち、雄ハウジング１７に向かって末広がりとなる雌側環状部８１は、雄側環状部５１の前端面４５（開口端４７）の周縁に、内周面８１ａが全周にわたって当接（密着）する。このとき、雄側環状部５１は、雌側環状部８１の先端部が基部３１の端面３１ａと接触しないように、外周面の軸方向の長さが設定されている。
【００２８】
雌側環状部８１は、全周にわたって所定の厚みに設定することで、比較的大きな弾力性を有して形成される。雌側環状部８１は、図７に示すように、比較的大きな剛性を有する雄側環状部５１と当接したときに外側に押し広げられるように弾性変形可能に形成され、これにより、雄端子収容室２９の開口端４７と雌端子収容室６９の開口端７７との隙間が水封されるようになっている。
【００２９】
また、このように雄側環状部５１との水封状態を形成する雌側環状部８１は、コネクタ１１の内部（例えば、端子収容室２９，６９）の圧力が外部の圧力（大気圧）に対して負圧になり、所定の圧力差が生じたときに、撓み変形して雄側環状部５１を全周にわたって押圧する形状に形成される。この場合の形状には、雌側環状部５１の厚みや軸方向に対する角度、外形形状等が含まれる。
【００３０】
これに対し、雄側環状部５１は、内部空間９９が負圧になっても、撓み変形することがないように比較的高い剛性を有して形成される。
【００３１】
次に、両ハウジングを嵌合する際の動作の一例を説明する。まず、図１に示すように、雄ハウジング１７の雄端子収容室２９に対して、ゴム栓９５を装着した電線２５が接続される雄端子２１をゴム栓９５とともに収容する。また、雌ハウジング１９の雌端子収容室６９に対して、ゴム栓９７を装着した電線２７が接続される雌端子２３をゴム栓９７とともに収容する。この状態で、図８の矢印で示すように、雌ハウジング１９と雄ハウジング１７を互いに近づける。
【００３２】
雌ハウジング１９が雄ハウジング１７のフード部３５に挿入されると、雌ハウジング１９の一対の突条部８３がそれぞれ雄ハウジング１７の第１切り欠き部４１を通過するとともに、雌ハウジング１９の係止部８７が雄ハウジング１７の第２切り欠き部４３を通過する。また、雌ハウジング１９の段差部８５が、雄ハウジング１７の案内溝３７に沿って案内される。
【００３３】
雌ハウジング１９の挿入が進むと、雌ハウジング１９の係止部８７の傾斜面８９に沿って、雄ハウジング１７のロックアーム５３が係止部８７に乗り上げて、アーム部６１が上方に撓み変形する。そして、アーム部６１のロック部６３が係止部８７を乗り越えたところでアーム部６１が弾性復帰する。これにより、係止部８７がロック部６３に係止されて、両ハウジングが正規の嵌合位置にロックされる。
【００３４】
また、これとともに、雌側環状部８１は、雄側環状部５１の前端面４５の周縁に内周面８１ａが全周にわたって押圧されて押し広げられるが、この弾性変形によって発生する復元力が雄側環状部５１を押し付けるため、雄側環状部５１と雌側環状部８１は全周にわたって互いに密着される。これにより、雄端子収容室２９の開口端４７と雌端子収容室６９の開口端７７との隙間が水封される。
【００３５】
ところで、このように水封された雄端子収容室２９と雌端子収容室６９を含むコネクタ１１の空間（以下、内部空間９９という。）は、外気温との温度差等に起因して、大気圧よりも負圧になることがある。この場合、圧力差によって、雄側環状部５１と雌側環状部８１の当接部分の僅かな隙間から各環状部５１，８１の外周面等に付着した液体が内部空間９９に取り込まれることが懸念される。
【００３６】
この点、本実施形態では、弾力性（可撓性）を有する雌側環状部８１が、内部空間９９の負圧により撓み変形して、雄側環状部５１の前端面４５の周縁を押圧するようになっている。そのため、内部空間９９が負圧のときには、雄側環状部５１と雌側環状部８１との当接部分の水密性が高められるから、内部空間９９に液が浸入するのを防ぐことができる。この場合、雄側環状部５１は、剛性を有しており、負圧により撓み変形することがないため、雌側環状部８１により確実に押圧される。
【００３７】
なお、雄端子収容室２９は、電線２５の外周面と貫通孔４９の内周面との隙間がゴム栓９５で封止され、雌端子収容室６９は、電線２７の外周面と貫通孔７９の内周面との隙間がゴム栓９７で封止されているため、負圧が生じても、貫通孔４９，７９から水が浸入することがない。
【００３８】
以上述べたように、本実施形態のコネクタ１１によれば、内部空間９９が負圧のときに、雌側環状部８１が撓み変形して、雄側環状部５１を全周にわたって押し付けるから、両環状部の当接部分の隙間から内部空間９９に液が浸入するのを防ぐことができ、コネクタ１１の防水性の低下を抑制することができる。したがって、内部空間９９に収容される端子間の短絡や腐食等を防ぐことができ、コネクタ１１の電気的な信頼性を高めることができる。
【００３９】
また、本実施形態のコネクタ１１では、雄側環状部５１と雌側環状部８１をそれぞれ樹脂で形成し、これらを互いに当接させて内部空間９９を水封しているから、防水用のゴムパッキン等が不要になる。そのため、ゴムパッキンの経時劣化や高圧水の破損等に起因する防水性の低下を防ぐことができ、コネクタ１１の防水性を長期間維持することができる。加えて、ゴムパッキンを設けるスペースが不要になるから、コネクタ１１の小型化を図ることができ、製造コストを削減することができる。
【００４０】
また、雌側環状部８１は、弾力性（バネ性）を有しており、全周にわたって雄側環状部５１を押圧するように形成されるから、例えば、コネクタ１１に振動が伝播されて、両環状部５１，８１が軸方向に振動したとしても、雌側環状部８１は、雄側環状部５１との接触状態を維持しながら、弾性変形して振動を吸収する。これにより、雄雌ハウジングのガタ付きが生じることがなく、振動に伴うコネクタ１１の経時劣化等を抑制することができる。
【００４１】
また、本実施形態では、比較的弾力性を有する雌側環状部８１と、高い剛性を有する雄側環状部５１とを、互いに当接させて水封状態を形成しているが、各ハウジングに対する各環状部の位置を互いに入れ替えて構成することもできる。さらに、本実施形態の雄側環状部５１は、剛性をもたせたことにより、圧力差に起因する撓み変形が生じない構造となっているが、雌側環状部８１との水密性を確保できる範囲であれば、ある程度の撓み変形は許容できる。
【００４２】
以上、本発明の実施形態を図面により詳述してきたが、以下では、本発明を実施するための他の各実施形態について説明する。ただ、これらの各実施形態はいずれも基本的に上記実施形態と同様の作用効果を生じることから、以下では、各実施形態に特徴的な構成についてだけ説明し、上記実施形態と共通の構成については説明を省略する。
【００４３】
本実施形態のコネクタ１０１が上記実施形態のコネクタ１１と相違する点は、雄側環状部と雌側環状部のうち一方の環状部が他方の環状部に向かって先窄みとなる傘型に形成され、先端から奥に向かって末広がりとなる他方の環状部の外周面に先端部が当接する点である。
【００４４】
図９，１０に、本実施形態におけるコネクタ１０１の嵌合状態の断面図とその要部の拡大図を示す。雌ハウジング１９の基部７１は、雌端子収容室６９の開口端部に、全周にわたって段付状に小さくした外周面を有する樹脂製の雌側環状部１０３が形成される。雌側環状部１０３は、その前端面１０５から奥に向かって末広がりとなる外周面１０３ａを有しており、内部空間９９が負圧になっても、撓み変形することがないように比較的高い剛性を有して形成される。
【００４５】
一方、雄ハウジング１７の基部３１は、雄端子収容室２９の開口端部に、基部３１の前端面１０７から雌側環状部１０３に向かって伸延する樹脂製の雄側環状部１０９が設けられる。雄側環状部１０９は、フード部３５に包囲されて内外周面が先窄みの傘型に形成され、比較的弾力性を有している。この雄側環状部１０９は、雄雌ハウジングの嵌合時において、雌側環状部１０３の外周面１０３ａを押圧可能に形成されるとともに、コネクタ１０１の内部空間９９が負圧となって大気圧と所定の圧力差が生じたときに、撓み変形して雌側環状部１０３の外周面１０３ａを押圧する形状に形成されている。
【００４６】
本実施形態によれば、雌側環状部１０３が全周にわたって雄側環状部１０９に押圧されるから、雄端子収容室２９の開口端１１１と雌端子収容室６９の開口端１１３との隙間が水封される。
【００４７】
特に、弾力性を有する雄側環状部１０９は、内部空間９９が大気圧に対して負圧になると、撓み変形して、雌側環状部１０３の外周面１０３ａを押圧するから、雌側環状部１０３と雄側環状部１０９との当接部分の水密性が高められ、内部空間９９に液が取り込まれるのを防ぐことができる。
【００４８】
また、本実施形態では、弾力性を有する雄側環状部１０９が先窄みの傘型に形成されているから、例えば、ロックアーム５３の周囲の開口を介して高圧の洗浄液がフード部３５の内側に進入し、雄側環状部１０９に噴き付けられたとしても、雄側環状部１０９のめくれ上がりを抑制することができる。したがって、雄側環状部１０９と雌側環状部１０３との当接部分の水密性が保持され、内部空間９９に水が浸入するのを防ぐことができる。
【００４９】
本実施形態では、比較的弾力性を有する雄側環状部１０９と、剛性を有する雌側環状部１０３とを互いに当接させて水封構造を形成しているが、各ハウジングに対する各環状部の位置を互いに入れ替えて構成することもできる。さらに、本実施形態の雌側環状部１０３は、剛性をもたせたことにより、圧力差に起因する撓み変形が生じない構造となっているが、雄側環状部１０９との水密状態を確保できる範囲であれば、ある程度の撓み変形は許容できる。
【００５０】
次に、他の実施形態について説明する。本実施形態のコネクタが上記の各実施形態のコネクタ１１と相違する点は、樹脂製の雄側環状部と雌側環状部がそれぞれ相手側に向かって末広がりの傘型に形成され、その先端面同士が互いに当接している点である。
【００５１】
図１１，１２に、本実施形態におけるコネクタ１２１の嵌合状態の断面図とその要部の拡大図を示す。本実施形態の雌側環状部１２３は、雄側環状部１２５に向かって末広がりとなる傘型に形成され、図６の雌側環状部８１と同様に構成される。一方、雄側環状部１２５は、雌側環状部１２３と前後対称に配置され、基部３１の前端面１０７から雌側環状部１２３に向かって末広がりに伸延する傘型に形成される。雌側環状部１２３と雄側環状部１２５は、雄雌ハウジングの嵌合時において、互いに先端面（前端面）同士を全周にわたって当接して、それぞれ相手側の環状部を押圧可能に形成するとともに、コネクタ１２１の内部空間９９が負圧となり、大気圧と所定の圧力差が生じたときに、撓み変形して、相手側の環状部を押圧する形状に形成される。
【００５２】
本実施形態によれば、雌側環状部１２３と雄側環状部１２５が全周にわたって互いに端面同士を押圧し合うようになっている。そのため、両端面間の隙間の水密性を上記の各実施形態よりも高めることができ、雄端子収容室２９の開口端１１１と雌端子収容室６９の開口端１１３との隙間をより確実に水封することができる。
【００５３】
特に、内部空間９９が大気圧に対して負圧になると、雌側環状部１２３と雄側環状部１２５がそれぞれ撓み変形して、相手側の環状部を押圧するから、雌側環状部１２３と雄側環状部１２５との当接部分の水密性が上記の各実施形態よりも高められ、内部空間９９に液が浸入するのをより確実に防ぐことができる。
【００５４】
なお、本実施形態では、雌側環状部１２３と雄側環状部１２５が互いに端面同士で当接する例を説明したが、雌側環状部１２３と雄側環状部１２５は、一方の先端部が他方の内周面に当接するように形成することもできる。この場合、他方の内周面に当接する一方の環状部は、他方の環状部よりも撓み変形量が少なくなるように形成することで、内部空間９９が負圧になっても、両環状部の水密性を確保することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１１  コネクタ
１３  雄コネクタ
１５  雌コネクタ
１７  雄ハウジング
１９  雌ハウジング
２１  雄端子
２３  雌端子
２９  雄端子収容室（キャビティ）
４７  開口端（雄ハウジング）
５１  雄側環状部
６９  雌端子収容室（キャビティ）
７７  開口端（雌ハウジング）
８１  雌側環状部
８１ａ  内周面
９９  内部空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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