(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板状のフェライトコアと、
前記フェライトコアの外周に巻回されるコイル線と、
前記フェライトコアの上面と下面に配置される、前記コイル線を巻回する経路を定めるスリット及び桟部が交互に配列された絶縁性枠部材と、
を備え、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリットに嵌め込まれながら巻回され、
前記絶縁性枠部材が、接着層を有した両面テープを介して前記フェライトコアの上面と下面に貼り付けられることによって、前記スリットと前記フェライトコアの表面との間に前記両面テープが絶縁層として介在する、
ことを特徴とする非接触給電用のコイル装置。
【請求項２】
前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部のうちの一方の側縁部には、外周面が半円形である湾曲ガイド部が設けられ、
各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際、前記湾曲ガイド部が前記コイル線の軸線方向に交差する方向に位置する前記フェライトコアの側面に位置し、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリット及び前記湾曲ガイド部に沿って巻回されたことを特徴とする請求項１に記載の非接触給電用のコイル装置。
【請求項３】
前記湾曲ガイド部と、前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部のうちの他方の側縁部とには、各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際に互いに嵌まり合う凹凸嵌合部が設けられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の非接触給電用のコイル装置。
【請求項４】
前記湾曲ガイド部の半円形の外周面に、前記桟部に対応したガイド突条が形成されていることを特徴とする請求項２または３に記載の非接触給電用のコイル装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気自動車などの移動体側に固定体側から非接触で給電する非接触給電装置の給電側ユニットや受電側ユニットに使用される非接触給電用のコイル装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気自動車などの移動体側に搭載した充電池に、固定体側からワイヤレスで給電する非接触給電装置が開発され実用化されている。非接触給電装置は、例えば、移動体である車両に搭載された受電側ユニットと、車両が駐車する駐車スペース等の固定体に設置された給電側ユニットと、から構成されている。
【０００３】
この非接触給電装置によれば、駐車スペースに車両を駐車し、受電側ユニットと給電側ユニットとを互いに間隔をあけて対向させた状態で、給電側ユニットのコイルに交流電力を供給することにより、当該交流電力を、非接触で受電側ユニットのコイルに受電させることができる。
【０００４】
この種の非接触給電装置の有力な方式として、磁気共鳴方式と電磁誘導方式の２方式が広く知られている。このうち磁気共鳴方式は、コイルやコンデンサを使って共鳴（共振）回路を作り、磁界を共鳴させることで、送信側（給電側）から受信側へ電力を送る方式である。この方式を用いた非接触給電装置の例は、特許文献１などにおいて知られている。
【０００５】
磁気共鳴方式の非接触給電装置においては、一般に、給電側ユニット及び受電側ユニットは、それぞれ、導体をループ状に曲げたコイルと、該コイルに電磁結合され、導体を螺線状に曲げた共鳴コイルとを備えている。磁気共鳴方式の非接触給電装置では、給電側ユニットのコイルに交流電力が供給されると、その電力が電磁誘導により共鳴コイルに送られ、共鳴コイルに送られた電力が磁界の共鳴によって受電側の共鳴コイルにワイヤレスで送られ、さらに受電側の共鳴コイルに送られた電力が、電磁誘導によって受電側のコイルに送られて、このコイルに接続された負荷に供給される。
【０００６】
また、もう一方の電磁誘導方式は、２つのコイルを近接させて置き、一方のコイルに電流を流すことで発生する磁束を他方のコイルに結合させることで電力を送る方式である。この方式を用いた非接触給電装置の例は、特許文献２などにおいて知られている。
【０００７】
電磁誘導方式の非接触給電装置では、給電側ユニットのコイル（給電側コイル：一次コイル）と受電側ユニットのコイル（受電側コイル：二次コイル）との間の電磁誘導を利用して、給電側コイルから受電側コイルに電力を供給する。
【０００８】
図５は、特許文献２に開示された給電システムの例を示している。この給電システムでは、電磁誘導方式の非接触給電装置Ｍが採用されている。
【０００９】
エンジン５０２と共にモータ５０３を駆動源として搭載するハイブリッド式の車両（移動体）５０１は、モータ５０３用の電源である二次電池５０４と、二次電池５０４の直流を交流に変換してモータ５０３に供給するインバータ５０５と、二次電池５０４の充電回路５０６と、受電側アルミ板５０７を介して車体の床面の外側（床下）に固定された受電側ユニット５０８と、を備えている。
【００１０】
また、給電ステーション側（固定体側）は、商用周波数の交流電源５１０と、この交流が直流に変換され、この直流から、さらに高周波交流を生成するインバータ５１１と、給電側アルミ板５１２を介して給電ステーションに固定された給電側ユニット５１３と、を備えている。
【００１１】
給電側ユニット５１３及び受電側ユニット５０８は、それぞれに、図６に示すように、平板状のフェライトコア５２０にコイル線５２１を巻回して構成したコイルを主要素として含んでいる。ここでは、給電側ユニット５１３のコイルを給電側コイル５１３と言い、受電側ユニット５０８のコイルを受電側コイル５０８と言い、同じ符号で説明する。
【００１２】
給電側コイル５１３の平板状のフェライトコア５２０と、受電側コイル５０８の平板状のフェライトコア５２０は、板面を互いに対向させる関係に配置されている。この場合の給電側コイル５１３及び受電側コイル５０８は、平板状のフェライトコアの片側表面に螺線状のコイルを形成したもの（片側巻コイル）ではなく、平板状のフェライトコア５２０の外周にコイル線５２１を螺線状に巻回したもの（両側巻コイル）である。
【００１３】
従って、主磁束５３０は、図６に点線で示すように、給電側コイル５１３のフェライトコア５２０の一方の磁極から受電側コイル５０８のフェライトコア５２０の一方の磁極に進入し、受電側コイル５０８のフェライトコア５２０の内部を通り、受電側コイル５０８のフェライトコア５２０の他方の磁極から給電側コイル５１３のフェライトコア５２０の他方の磁極に進入し、給電側コイル５１３のフェライトコア５２０の内部を通って一方の磁極に達するように巡回する。そして、次の瞬間には逆ルートで巡回し、これを交互に繰り返す。
【００１４】
このような両側巻コイルを給電側ユニット５１３及び受電側ユニット５０８に使用した非接触給電装置では、給電側コイル５１３及び受電側コイル５０８の非対向面側に迂回する漏洩磁束５３２が生じる。この漏洩磁束５３２が車体の床の鉄板に侵入すると、誘導電流が流れて鉄板が加熱され、給電効率が大幅に低下する。そのため、両側巻コイルを用いたこの種の非接触給電装置では、給電側コイル５１３及び受電側コイル５０８の背面に、非磁性良導電体であるアルミ板５１２、５０７を配置して、漏洩磁束５３２を磁気遮蔽している。
【００１５】
図５及び図６に示した例では、アルミ板５１２、５０７を給電側ユニット５１３及び受電側ユニット５０８とは別に設ける場合を示したが、図９に示す受電側ユニット６００のように、受電側ユニット６００自体にアルミ板を一体化させたものも開発されている。即ち、この受電側ユニット６００では、筐体６０３を、箱型の樹脂ケース本体６０１と平板状のアルミカバー６０２とで構成し、筐体６０３内の収容空間６０４に、フェライトコア６１１にボビン６１３を介してコイル線６１２を巻いた受電側コイル６１０を収容している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１６】
【特許文献１】特開２０１３−１７２１１６号公報
【特許文献２】特開２０１２−２０４４６９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１７】
ところで、本出願人は、本発明に先行して、給電側ユニットの筐体内部に収容されるコイル装置を発明している。図８（ａ）は、本出願人が先行して発明した給電側ユニットの筐体内部に収容されるコイル装置の斜視図、図８（ｂ）はそのコイル線の巻回部分を拡大して示す側面図である。
【００１８】
図８（ａ）に示すように、このコイル装置７１０は、射出成形した樹脂製のボビン７１３を、図示しないフェライトコアを覆うように設け、ボビン７１３の外周に、断面円形のコイル線７１２を巻回したものである。コイル線７１２は、ボビン７１３の外表面に沿って形成した巻回ガイド溝７１３ａに沿って巻回している。
【００１９】
図８に示した上述のコイル装置７１０では、射出成形した樹脂製のボビン７１３の上からコイル線７１２を巻回しているので、フェライトコアを極力薄型化してコイル装置７１０全体の薄型化を図っても、射出成形する上で必要なボビン７１３の肉厚相当分だけ、コイル装置７１０が厚くなってしまうという問題がある。
【００２０】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、より薄型化を図ることの可能な非接触給電用のコイル装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００２１】
前述した目的を達成するために、本発明に係る非接触給電用のコイル装置は、下記（１）〜（４）を特徴としている。
（１）  平板状のフェライトコアと、
前記フェライトコアの外周に巻回されるコイル線と、
前記フェライトコアの上面と下面に配置される、前記コイル線を巻回する経路を定めるスリット及び桟部が交互に配列された絶縁性枠部材と、
を備え、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリットに嵌め込まれながら巻回され、
前記絶縁性枠部材が、接着層を有した両面テープを介して前記フェライトコアの上面と下面に貼り付けられることによって、前記スリットと前記フェライトコアの表面との間に前記両面テープが絶縁層として介在する、
ことを特徴とする非接触給電用のコイル装置。
（２）  前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部のうちの一方の側縁部には、外周面が半円形である湾曲ガイド部が設けられ、
各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際、前記湾曲ガイド部が前記コイル線の軸線方向に交差する方向に位置する前記フェライトコアの側面に位置し、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリット及び前記湾曲ガイド部に沿って巻回されたことを特徴とする上記（１）に記載の非接触給電用のコイル装置。
（３）  前記湾曲ガイド部と、前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部のうちの他方の側縁部とには、各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際に互いに嵌まり合う凹凸嵌合部が設けられている、
ことを特徴とする上記（２）に記載の非接触給電用のコイル装置。
（４）  前記湾曲ガイド部の半円形の外周面に、前記桟部に対応したガイド突条が形成されていることを特徴とする上記（２）または（３）に記載の非接触給電用のコイル装置。
【００２２】
上記（１）の構成のコイル装置によれば、コイル線を絶縁保持しながら巻き付けるボビンを廃止し、スリットと桟部を交互に配列した絶縁性枠部材と両面テープとをボビンの代わりに用いることにより、ボビンの肉厚相当に近いコイル装置全体の薄型化を図ることができる。つまり、絶縁性枠部材を用いるものの、これはあくまで、コイル線の巻回ガイドの役目と、コイル線間の絶縁の役目を果たすだけのものであり、コイル線を巻回するスリットの位置には、コイル線とフェライトコアとの間の絶縁保持のための両面テープが介在するだけであるから、ボビンを用いる場合に比べて、コイル装置全体の薄型化を図ることができる。また、帯板状のコイル線を巻き付けることによっても、コイル装置の薄型化に貢献することができる。また、スリットの位置に沿ってコイル線を巻回するので、コイル線の巻き付けピッチ管理を容易に行うことができて巻き付け作業性の向上が図れる。
更に、上記（１）の構成のコイル装置によれば、コイル線を巻回するスリットの位置には、コイル線とフェライトコアとの間の絶縁保持のための両面テープが介在するだけである。このため、ボビンを用いる場合に比べて、コイル装置全体の薄型化を図ることができる。
上記（２）の構成のコイル装置によれば、絶縁性枠部材に、コイル線を巻回する際にコイル線の曲がりを緩やかにする断面半円形の湾曲ガイド部を一体形成しているので、コイル線に対するダメージを低減することができる。即ち、フェライトコアの角部で曲がりが直角に近く急になって、振動等の影響に伴いコイル線を傷めるおそれがあるが、フェライトコアの側面に位置する湾曲ガイド部が存在することによって、コイル線の曲がりをフェライトコアの側面において円弧状にすることができ、コイル線に対するダメージを低減することができる。また、フェライトコアの上下面に配置する絶縁性枠部材が同一樹脂成形部品であるから、部品種類を減らすことができる。
上記（３）の構成のコイル装置によれば、各絶縁性枠部材の一方の側縁部に設けられた湾曲ガイド部と他方の側縁部とに互いに嵌まり合う凹凸嵌合部が設けられているので、フェライトコアに装填した際の一体性を高めることができ、コイル線の巻き付け作業性の向上が図れる。
上記（４）の構成のコイル装置によれば、断面半円形の湾曲ガイド部の外周面にも、桟部に対応した巻回ガイド、具体的には、桟部とピッチ間隔が同一の巻回ガイド、としての突条が形成されているので、フェライトコアの矩形断面の短辺に相当する短い距離の部分であっても、コイル線を乱れなく精度良く巻き付けることができ、巻き付け品質を向上させることができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、コイル線を絶縁保持しながら巻き付けるボビンを廃止し、スリットと桟部を交互に配列した絶縁性枠部材と両面テープとをボビンの代わりに用いることにより、ボビンの肉厚相当に近いコイル装置全体の薄型化を図ることができる。
【００２４】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】図１は、本発明の実施形態のコイル装置の斜視図である。
【図２】図２は、前記コイル装置に用いる絶縁性枠部材の斜視図である。
【図３】図３は、図１のＡ−Ａ線矢視断面図である。
【図４】図４は、図１のＢ−Ｂ線矢視断面図である。
【図５】図５は、一般的な車両用の非接触給電システムの模式図である。
【図６】図６は、同給電システムに使用される電磁誘導方式の非接触給電装置の例を示す側面図である。
【図７】図７は、従来の受電側ユニットの一例を示す断面図である。
【図８】図８（ａ）は、本出願人が先行して発明した給電側ユニットの筐体内部に収容されるコイル装置の斜視図、図８（ｂ）は、そのコイル線の巻回部分を拡大して示す側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の実施形態を図面を参照して説明する。
図１（ａ）は本発明の実施形態のコイル装置の斜視図、図１（ｂ）は同コイル装置の側縁部の断面図である。
【００２７】
図１に示すコイル装置１０は、車両（移動体）の床下に設置されて、図示しない固定体側（駐車スペース等）に設置された給電側ユニットから非接触で給電される受電側ユニットまたは給電側ユニットの筐体内部に収容されて使用されるコイル装置である。
【００２８】
このコイル装置１０は、図１及び図３、図４に示すように、フェライトコア１１の外周に、ボビンに替わる部材（後述する絶縁性枠部材１２及び両面テープ１５）を介してコイル線１４を巻回したものである。
【００２９】
フェライトコア１１は、コイル線１４の軸線方向から見た断面が、図４に示すように、長辺１１ａと短辺１１ｂを有する矩形状をなし、長辺１１ａの位置する上下方向から見た平面視形状が矩形をなし、長辺１１ａの長さに比べて短辺１１ｂの長さが極めて小さく設定されることで薄型平板状をなしている。コイル線１４は、フェライトコア１１の長辺１１ａと短辺１１ｂを有する矩形断面の外周に巻回してある。
【００３０】
詳しくは、矩形断面の長辺１１ａに相当するフェライトコア１１の上面と下面に、両面テープ１５を介して図２に示すような矩形平板状の絶縁性枠部材１２を配置し、その上からコイル線として帯板状のコイル線１４を巻回したものである。両面テープは、シート状の薄い基材の両面に接着層を形成した公知のものである。
【００３１】
絶縁性枠部材１２は、樹脂の射出成形品よりなり、コイル線１４に沿った方向に延びる最外側の一対の縦枠部１２ａと、一対の縦枠部１２ａの内側に交互に配列された縦方向に延びる多数のスリット１２ｂと、桟部１２ｃと、コイル線１４の延在方向に直交する方向に延びる最外側の一対の側縁部１２ｅと、一対の側縁部１２ｅのうちの一方の側縁部１２ｅに連設された断面半円状の湾曲ガイド部１２ｆと、を有する。
【００３２】
スリット１２ｂは、コイル線１４の巻回ガイドとしての直線溝を構成する部分で、厚さ方向に貫通している。桟部１２ｃは、スリットの両側に位置し、各桟部１２ｃの長さ方向の両端が、前記側縁部１２ｅに繋がっている。スリット１２ｂ及び桟部１２ｃにより、コイル線１４を巻回する経路が定められる。
【００３３】
絶縁性枠部材１２の両側縁部１２ｅのうちの一方の側縁部に一体に形成された湾曲ガイド部１２ｆは、２枚の絶縁性枠部材１２がフェライトコア１１の上面と下面にそれぞれ配置された際に、短辺に相当するフェライトコア１１の各片側面にそれぞれ位置するように構成されており、コイル線１４を巻回する際にコイル線１４の曲がりを緩やかにする役目を果たす。
【００３４】
また、両側縁部１２ｅのうちの一方の側縁部に設けられた湾曲ガイド部１２ｆと、他方の側縁部には、図４に示すように、２枚の絶縁性枠部材１２がフェライトコア１１の上面と下面にそれぞれ配置された際に互いに嵌まり合う凹凸嵌合部１２ｇ、１２ｈが設けられている。また、断面半円形の湾曲ガイド部１２ｆの半円筒外周面には、桟部１２ｃに対応したガイド突条が形成されている。
【００３５】
実施形態のコイル装置１０を作る際には、同形状の２枚の絶縁性枠部材１２の底面を両面テープ１５を介してフェライトコア１１の上面と下面に貼り付ける。それにより、スリット１２ｂの底面とフェライトコア１１の表面との間に両面テープ１５による絶縁層を介在させる。次に、絶縁性枠部材１２のスリット１２ｂに嵌め込みながら帯板状のコイル線１４を絶縁性枠部材１２の上からフェライトコア１１の外周に巻回する。
【００３６】
このように構成したコイル装置１０によれば、コイル線１４を絶縁保持しながら巻き付けるボビンを廃止し、スリット１２ｂと桟部１２ｃを交互に配列した絶縁性枠部材１２と両面テープ１５とをボビンの代わりに用いることにより、ボビンの肉厚相当に近いコイル装置１０全体の薄型化を図ることができる。
【００３７】
つまり、絶縁性枠部材１２を用いるものの、これはあくまで、コイル線１４の巻回ガイドの役目と、コイル線１４間の絶縁の役目を果たすだけのものであり、コイル線１４を巻回するスリット１２ｂの位置には、コイル線１４とフェライトコア１１との間の絶縁保持のための両面テープ１５が介在するだけであるから、ボビンを用いる場合に比べて、コイル装置１０全体の薄型化を図ることができる。また、帯板状のコイル線１４を巻き付けることによっても、コイル装置１０の薄型化に貢献することができる。
【００３８】
また、スリット１２ｂの位置に沿ってコイル線１４を巻回するので、コイル線１４の巻き付けピッチ管理を容易に行うことができて巻き付け作業性の向上が図れる。
【００３９】
また、絶縁性枠部材１２に、コイル線１４を巻回する際にコイル線１４の曲がりを緩やかにする断面半円形の湾曲ガイド部１２ｆを一体形成しているので、コイル線１４に対するダメージを低減することができる。即ち、断面円形のコイル線を巻回する場合と違い、帯板状のコイル線１４を巻き付ける場合は、フェライトコア１１の角部で曲がりが直角に近く急になって、振動等の影響に伴いコイル線１４を傷めるおそれがあるが、フェライトコア１１の側面に位置する湾曲ガイド部１２ｆが存在することによって、コイル線１４の曲がりをフェライトコア１１の側面において円弧状にすることができ、コイル線１４に対するダメージを低減することができる。
【００４０】
また、フェライトコア１１の上下面に配置する２枚の絶縁性枠部材１２が同一樹脂成形部品であるから、部品種類を減らすことができる。
【００４１】
また、フェライトコア１１の上下面に配置する２枚の絶縁性枠部材１２の一方の側縁部１２ｅに設けられた湾曲ガイド部１２ｆと他方の側縁部１２ｅとに互いに嵌まり合う凹凸嵌合部１２ｇ、１２ｈが設けられているので、フェライトコア１１に装填した際の一体性を高めることができ、コイル線１４の巻き付け作業性の向上が図れる。
また、断面半円形の湾曲ガイド部１２ｆの半円筒外周面にも、桟部１２ｃに対応した巻線ガイドとしての突条を形成してあるので、フェライトコア１１の矩形断面の短辺に相当する短い距離の部分であっても、コイル線１４を乱れなく精度良く巻き付けることができ、巻き付け品質を向上させることができる。
【００４２】
尚、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４３】
ここで、上述した本発明に係る非接触給電用のコイル装置の実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（５）に簡潔に纏めて列記する。
（１）  平板状のフェライトコア（１１）と、
前記フェライトコアの外周に巻回されるコイル線（１４）と、
前記フェライトコアの上面と下面に配置される、前記コイル線を巻回する経路を定めるスリット（１２ｂ）及び桟部（１２ｃ）が交互に配列された絶縁性枠部材（１２）と、
を備え、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリットに嵌め込まれながら巻回されたことを特徴とする非接触給電用のコイル装置。
（２）  前記絶縁性枠部材が、接着層を有した両面テープ（１５）を介して前記フェライトコアの上面と下面に貼り付けられることによって、前記スリットと前記フェライトコアの表面との間に前記両面テープが絶縁層として介在する、
ことを特徴とする上記（１）に記載の非接触給電用のコイル装置。
（３）  前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部（１２ｅ）のうちの一方の側縁部には、外周面が半円形である湾曲ガイド部（１２ｆ）が設けられ、
各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際、前記湾曲ガイド部が前記コイル線の軸線方向に交差する方向に位置する前記フェライトコアの側面に位置し、
前記コイル線が、前記絶縁性枠部材の上から前記スリット及び前記湾曲ガイド部に沿って巻回されたことを特徴とする上記（２）に記載の非接触給電用のコイル装置。
（４）  前記湾曲ガイド部と、前記各絶縁性枠部材における前記桟部を繋ぐ両側縁部のうちの他方の側縁部とには、各絶縁性枠部材が前記フェライトコアの上面と下面にそれぞれ配置された際に互いに嵌まり合う凹凸嵌合部（１２ｇ、１２ｈ）が設けられている、
ことを特徴とする上記（３）に記載の非接触給電用のコイル装置。
（５）  前記湾曲ガイド部の半円形の外周面に、前記桟部に対応したガイド突条が形成されていることを特徴とする上記（３）または（４）に記載の非接触給電用のコイル装置。
【符号の説明】
【００４４】
１０  コイル装置
１１  フェライトコア
１１ａ  長辺
１１ｂ  短辺
１２  絶縁性枠部材
１２ｂ  スリット
１２ｃ  桟部
１２ｅ  側縁部
１２ｆ  湾曲ガイド部
１２ｇ，１２ｈ  凹凸嵌合部
１４  帯板状のコイル線
１５  両面テープ
【図１】
0006310783.tif 000002
【図２】
0006310783.tif 000003
【図３】
0006310783.tif 000004
【図４】
0006310783.tif 000005
【図５】
0006310783.tif 000006
【図６】
0006310783.tif 000007
【図７】
0006310783.tif 000008
【図８】
0006310783.tif 000009