(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状のケースと、
該ケースの内周面との間にダンパ室を区画する回転軸、および前記回転軸の弁体支持部に保持された弁体を備えたロータと、
前記ダンパ室に充填された流体と、
を有し、
前記弁体は、断面円弧状の円周面を前記回転軸の径方向内側に向けた基部と、該基部から前記回転軸の径方向外側かつ前記回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出した突出部と、を備え、
前記弁体支持部は、前記突出部に向けて前記回転軸の径方向外側に突出した第１凸部と、該第１凸部に対して前記回転軸の軸線周りの他方側で隣り合う位置で前記回転軸の径方向外側に突出した第２凸部と、該第２凸部と前記第１凸部との間で前記回転軸の径方向外側に向けて開口し、前記基部が前記回転軸の軸線と平行な軸線周りに回転可能な状態で嵌った基部支持部と、を備え、
前記第１凸部の径方向外側の端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記突出部において前記回転軸の径方向内側に向く内側部分との間隔を前記他方側から前記一方側に向かうに伴って増大させる方向に前記内側部分に対して傾いた傾斜面を備え、
前記回転軸の中心から前記傾斜面の前記他方側の端と前記内側部分との接触位置に向かう仮想の直線と前記傾斜面とがなす角度が６０°以下であり、
前記第１凸部の前記端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記傾斜面の前記他方側の端が前記内側部分に接触している位置と前記基部支持部との間で前記内側部分を面で受ける受け面を備えるとともに、
前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で前記回転軸が閉方向に回転した際には、前記傾斜面によって前記回転軸の径方向外側に向かう前記流体の流体圧を前記弁体の前記突出部に与えることを特徴とする流体ダンパ装置。
【請求項２】
請求項１に記載の流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器であって、
機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられていることを特徴とするダンパ付き機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置およびダンパ付き機器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ケースとロータとの間に流体が充填された流体ダンパ装置では、有底筒状のケースの内側にロータの回転軸が配置され、かかる回転軸に弁体が配置されている。そして、回転軸が第１方向に回転して、弁体が閉状態になると、流体が圧縮されようとするので、回転軸に負荷が加わる。これに対して、回転軸が第２方向に反転して、弁体が開状態になると、流体が通り抜けるので、回転軸には負荷が加わらない（特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１５１３０６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
かかる流体ダンパ装置において、本願発明者は、図７に示すように、径方向外側に突出した２つの凸部（第１凸部４６１および第２凸部４６２）を回転軸４０に設け、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間に弁体５０の基部５１を支持した構成を検討している。ここで、弁体５０は、断面円弧状の円周面を回転軸４０の径方向内側に向けた基部５１と、基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて突出した突出部５２とを備えている。従って、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間は、弁体５０の基部５１を支持する基部支持部４６３になっている。かかる構成によれば、図７に示す開状態で回転軸４０が第１方向Ａに回転すると、基部５１を中心に弁体５０が矢印Ａ０で示す方向に回転する結果、弁体５０は、突出部５２がケース２０の内周面に当接する閉状態となる。その後、回転軸４０が第２方向Ｂに回転すると、基部５１を中心に弁体５０が矢印Ｂ０で示す方向に回転するので、弁体５０は、図７に示す開姿勢に戻る。
【０００５】
しかしながら、図７に示す構成では、突出部５２において回転軸４０の径方向内側に向く内側部分５２０の全体が第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５と重なっているため、第１方向Ａの側からみたとき、弁体５０が第１凸部４６１から露出している面積が狭い。従って、回転軸４０が閉方向（第１方向Ａ）に回転した際、弁体５０が受ける流体圧が小さいため、基部５１を中心に弁体５０が矢印Ａ０で示す方向に回転し始めるタイミングが遅れやすいという問題点がある。
【０００６】
以上の問題点に鑑みて、本発明の課題は、回転軸を閉方向に回転させたときの弁体の閉姿勢への移行をスムーズに行うことのできる流体ダンパ装置および該流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明に係る流体ダンパ装置は、筒状のケースと、該ケースの内周面との間にダンパ室を区画する回転軸、および前記回転軸の弁体支持部に保持された弁体を備えたロータと、前記ダンパ室に充填された流体と、を有し、前記弁体は、断面円弧状の円周面を前記回転軸の径方向内側に向けた基部と、該基部から前記回転軸の径方向外側かつ前記回転軸の軸線周りの一方側に向けて突出した突出部と、を備え、前記弁体支持部は、前記突出部に向けて前記回転軸の径方向外側に突出した第１凸部と、該第１凸部に対して前記回転軸の軸線周りの他方側で隣り合う位置で前記回転軸の径方向外側に突出した第２凸部と、該第２凸部と前記第１凸部との間で前記回転軸の径方向外側に向けて開口し、前記基部が前記回転軸の軸線と平行な軸線周りに回転可能な状態で嵌った基部支持部と、を備え、前記第１凸部の径方向外側の端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記突出部において前記回転軸の径方向内側に向く内側部分との間隔を前記他方側から前記一方側に向かうに伴って増大させる方向に前記内側部分に対して傾いた傾斜面を備え、前記回転軸の中心から前記傾斜面の前記他方側の端と前記内側部分との接触位置に向かう仮想の直線と前記傾斜面とがなす角度が６０°以下であり、前記第１凸部の前記端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記傾斜面の前記他方側の端が前記内側部分に接触している位置と前記基部支持部との間で前記内側部分を面で受ける受け面を備えるとともに、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で前記回転軸が閉方向に回転した際には、前記傾斜面によって前記回転軸の径方向外側に向かう前記流体の流体圧を前記弁体の前記突出部に与えることを特徴とする。
【０００８】
本発明では、第１凸部の径方向外側の端部が弁体の内側部分に対して傾いた傾斜面を備えており、かかる傾斜面によって、弁体が一方側に最も傾いた開姿勢で、弁体の内側部分と第１凸部の端部（傾斜面）との間隔が他方側から一方側に向かうに伴って増大している。このため、一方側から弁体をみたとき、弁体が第１凸部から露出している部分の面積が広い。従って、回転軸が閉方向（一方側）に回転した際、弁体が受ける流体圧が大きいので、基部を中心に弁体が閉姿勢にスムーズに移行する。
【００１０】
本発明では、前記回転軸の中心から前記傾斜面の前記他方側の端と前記内側部分との接触位置に向かう仮想の直線と前記傾斜面とがなす角度が６０°以下である。かかる構成によれば、流体と第１凸部との間の摩擦等の影響で、弁体が受ける流体圧の方向が分散している場合でも、回転軸が閉方向（一方側）に回転した際、弁体が受ける流体圧が大きい。それ故、基部を中心に弁体が閉姿勢にスムーズに移行する。
【００１１】
本発明では、前記第１凸部の前記端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記傾斜面の前記他方側の端が前記内側部分に接触している位置と前記基部支持部との間で前記内側部分を面で受ける受け面を備えるとともに、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で前記回転軸が閉方向に回転した際には、前記
傾斜面によって前記回転軸の径方向外側に向かう前記流体の流体圧を前記弁体の前記突出部に与える。かかる構成によれば、弁体が基部を中心に一方側に最も傾いた開姿勢となった際、受け面によって弁体の内側部分が面で支持される。このため、回転軸が他方側に回転した際に弁体が流体圧を受けても、弁体が第１凸部との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータを開方向に回転させたときでも、回転軸からの弁体の浮きを抑制することができる。
【００１２】
本発明に係る流体ダンパ装置を備えたダンパ付き機器は、機器本体に前記流体ダンパ装置を介して蓋が取り付けられている。
【発明の効果】
【００１３】
本発明では、第１凸部の径方向外側の端部が弁体の内側部分に対して傾いた傾斜面を備えており、かかる傾斜面によって、弁体が一方側に最も傾いた開姿勢で、弁体の内側部分と第１凸部の端部（傾斜面）との間隔が他方側から一方側に向かうに伴って増大している。また、本発明では、前記回転軸の中心から前記傾斜面の前記他方側の端と前記内側部分との接触位置に向かう仮想の直線と前記傾斜面とがなす角度が６０°以下である。このため、一方側から弁体をみたとき、弁体が第１凸部から露出している部分の面積が広い。従って、回転軸が閉方向（一方側）に回転した際、弁体が受ける流体圧が大きいので、基部を中心に弁体が閉姿勢にスムーズに移行する。また、本発明では、前記第１凸部の前記端部は、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で、前記傾斜面の前記他方側の端が前記内側部分に接触している位置と前記基部支持部との間で前記内側部分を面で受ける受け面を備える。このため、回転軸が他方側に回転した際に弁体が流体圧を受けても、弁体が第１凸部との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータを開方向に回転させたときでも、回転軸からの弁体の浮きを抑制することができる。また、本発明では、前記弁体が前記基部を中心に前記一方側に最も傾いた状態で前記回転軸が閉方向に回転した際には、前記傾斜面によって前記回転軸の径方向外側に向かう前記流体の流体圧を前記弁体の前記突出部に与える。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置が搭載された洋式便器を備えた洋式トイレユニットの説明図である。
【図２】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の斜視図である。
【図３】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の分解斜視図である。
【図４】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の断面図である。
【図５】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の要部を示す説明図である。
【図６】本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。
【図７】参考例に係る流体ダンパ装置の弁体および弁体支持部を拡大して示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明を実施するための形態について、図面を参照しながら説明する。なお、以下の説明においては、ロータ３０において、回転軸４０の中心軸が延在する方向を軸線Ｌ方向とし、軸線Ｌ方向において、ケース２０が位置する側を一方側Ｌ１とし、ケース２０が位置する側とは反対側（回転軸４０が突出している側）を他方側Ｌ２として説明する。
【００１６】
［実施の形態１］
（ダンパ付き機器および流体ダンパ装置１０の全体構成）
図１は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０が搭載された洋式便器１を備えた洋式トイレユニット１００の説明図である。図２は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の斜視図であり、図２（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図、および流体ダンパ装置１０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図である。
【００１７】
図１に示す洋式トイレユニット１００は、洋式便器１（ダンパ付き機器）および水タンク３を備えている。洋式便器１は、便器本体２、樹脂製の便座５（蓋材）、樹脂製の便蓋６（蓋材）、およびユニットカバー７等を備えている。ユニットカバー７の内部には、後述する流体ダンパ装置が便座用および便蓋用として内蔵されており、便座５および便蓋６は各々、流体ダンパ装置を介して便器本体２に連結されている。
【００１８】
図２に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に円柱状の流体ダンパ装置本体１０ａを有している。流体ダンパ装置本体１０ａから他方側Ｌ２には軸状の連結部１０ｂが突出しており、連結部１０ｂは、便座５あるいは便蓋６に連結される。かかる流体ダンパ装置１０は、起立している便座５や便蓋６が便器本体２に被さるように倒れようとする際、それに抗する力（負荷）を発生させ、便座５や便蓋６が倒れる速度を低下させる。ここで、連結部１０ｂは、相対向する面が平坦面１０ｃになっており、かかる平坦面１０ｃによって、連結部１０ｂに対する便座５や便蓋６の空周りが防止されている。
【００１９】
（流体ダンパ装置１０の構成）
図３は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の分解斜視図であり、図３（ａ）、（ｂ）、（ｃ）は各々、ケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、ロータ３０の回転軸４０から弁体５０を外した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた分解斜視図、およびケース２０からロータ３０等を外した状態を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた分解斜視図である。図４は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の断面図であり、図４（ａ）、（ｂ）は各々、流体ダンパ装置１０を軸線Ｌに沿って切断したときの断面図、および流体ダンパ装置１０のダンパ室１１を軸線Ｌに対して直交する方向で切断した状態を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみたときの断面図である。図５は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の要部を示す説明図であり、図５（ａ）、（ｂ）は各々、ロータ３０を軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１からみた斜視図、およびケース２０を軸線Ｌ方向の他方側Ｌ２からみた斜視図である。なお、図
５（ｂ）は、２つの弁体５０も表してある。
【００２０】
図３および図４に示すように、流体ダンパ装置１０は、一方側Ｌ１に底壁２１を備えた筒状のケース２０と、一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置されたロータ３０と、他方側Ｌ２でケース２０の開口２９を塞ぐリング状のカバー６０とを有している。カバー６０は、樹脂製であり、円環部６１と、円環部６１の内側から一方側Ｌ１に突出した円筒部６２とを有している。
【００２１】
図３、図４および図５において、ケース２０は、樹脂製であり、底壁２１の外周縁から他方側Ｌ２に向けて延在する円筒状の胴部２２を有している。胴部２２の内周面２２０のうち、他方側Ｌ２に位置する部分２２８は、一方側Ｌ１に位置する部分２２９よりわずかに内径が大になっている。
【００２２】
ケース２０において、底壁２１の中央には、一方側Ｌ１に凹んでロータ３０の回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９を回転可能に支持する円形の凹部２１０が形成されており、かかる凹部２１０に対して径方向外側には、一方側Ｌ１に凹んだ２つの円弧状の凹部２１１が形成されている。２つの凹部２１１は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。
【００２３】
２つの凹部２１１の各々に対して周方向でずれた位置では、胴部２２の内周面２２０から径方向内側に２つの仕切り用凸部２３が突出している。２つの仕切り用凸部２３は、周方向で１８０°ずれた角度位置に形成されている。本形態において、２つの仕切り用凸部２３はいずれも、一方側Ｌ１の端部が底壁２１と繋がっている。本形態において、仕切り用凸部２３は、断面台形形状であり、径方向外側から内側に向かって周方向の寸法（厚さ）が薄くなっている。
【００２４】
ロータ３０は、軸線Ｌ方向の一方側Ｌ１がケース２０の内側に配置された回転軸４０と、回転軸４０に保持された弁体５０とを備えている。回転軸４０は、樹脂製であり、ケース２０の内側に位置する第１軸部４１と、第１軸部４１よりも他方側Ｌ２で延在する第２軸部４２とを有している。第１軸部４１は、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９より外径が大であり、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が大である。本形態において、端部４９は円筒状に形成されており、樹脂成形時のヒケを緩和する構造になっている。なお、第２軸部４２は、第１軸部４１より外径が小であってもよい。
【００２５】
回転軸４０において第１軸部４１と第２軸部４２との間には、第１軸部４１に対して他方側Ｌ２で隣接する円形の第１フランジ部４３と、第１フランジ部４３に対して所定の間隔をあけて他方側Ｌ２で対向する円形の第２フランジ部４４とが形成されている。このため、第１フランジ部４３と第２フランジ部４４との間には環状の溝４５が形成されている。従って、溝４５にＯリング７０を装着して回転軸４０の第１軸部４１をケース２０の内側に配置すれば、Ｏリング７０がケース２０の胴部２２の内周面２２０のうち、一方側Ｌ１に位置する部分２２９に当接し、ケース２０と回転軸４０とに挟まれた空間が密閉される。また、ケース２０の底壁２１と、第１軸部４１において他方側Ｌ２で対向する第１フランジ部４３とによって区画された空間がダンパ室１１として密閉される。その際、ダンパ室１１にはオイル等の流体１２（粘性流体）が充填される。その後、カバー６０の円筒部６２を回転軸４０の第２軸部４２とケース２０の胴部２２との間に差し込み、溶接等の方法でカバー６０を固定すれば、流体ダンパ装置１０が構成される。
【００２６】
この状態で、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９は、ケース２０の底壁２１の凹部２１０に回転可能に支持されているとともに、第２軸部４２がカバー６０の円筒部６２の内側で回転可能に支持される。また、第２軸部４２の一部がカバー６０を貫通し、連結部１０
ｂが構成される。
【００２７】
（ダンパ室１１内の構成）
図４および図５に示すように、ダンパ室１１において、ケース２０の２つの仕切り用凸部２３の径方向内側端部２３１は、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０に接する。
【００２８】
また、回転軸４０の第１軸部４１の外周面４１０において、周方向で１８０°ずれた角度位置からは、径方向外側に２つの弁体支持用凸部４６が形成されており、かかる２つの弁体支持用凸部４６の各々に弁体５０が支持されている。ここで、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、回転軸４０の一方側Ｌ１の端部４９から所定の寸法だけ、他方側Ｌ２に位置する部分を起点にして第１フランジ部４３まで軸線Ｌ方向に延在しており、２つの弁体支持用凸部４６はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。ここで、弁体保持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭い。
【００２９】
（弁体支持部４６０および弁体５０の構成）
図６は、本発明の実施の形態１に係る流体ダンパ装置１０の弁体５０および弁体支持部４６０を拡大して示す説明図である。なお、図６には、弁体５０が開姿勢にある状態を示してある。
【００３０】
図５および図６に示すように、弁体５０は、断面円弧状の円周面を回転軸４０の径方向内側に向けた基部５１と、基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線Ｌ周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて斜めに傾いて突出した突出部５２とを備えている。本形態において、突出部５２は、基部５１の側から径方向外側に突出した後、一方側（第１方向Ａ）に向けて折れ曲がった形状になっており、突出部５２は、基部５１の側から先端に向かって厚さが徐々に薄くなっている。また、突出部５２の先端は、回転軸４０の径方向に所定の厚さをもって周方向に面を向ける先端面５３になっている。また、弁体５０は、突出部５２において回転軸４０の径方向内側に向く内側部分５２０が連続した面になっており、本形態において、内側部分５２０は連続した平面になっている。なお、突出部５２は、基部５１の側から先端まで厚さが徐々に薄くなった結果、先端が面になっていない形状や、基部５１の側から先端まで厚さが一定になっている形状であってもよい。
【００３１】
一方、弁体支持用凸部４６の径方向外側の部分には、弁体５０を支持する弁体支持部４６０が形成されている。本形態において、弁体支持部４６０は、径方向外側に突出した第１凸部４６１と、第１凸部４６１に対して、軸線Ｌ周りの他方側（第２方向Ｂ）で隣り合う位置で径方向外側に突出する第２凸部４６２とを備えており、第１凸部４６１は、弁体５０の突出部５２に向けて突出している。第１凸部４６１および第２凸部４６２はいずれも、他方側Ｌ２の端部が第１フランジ部４３と繋がっている。また、弁体支持部４６０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間で径方向外側に向けて開口する溝状の基部支持部４６３を備えている。
【００３２】
基部支持部４６３は、内周面が約１８０°以上の角度範囲にわたって湾曲した円弧状になっており、基部支持部４６３には弁体５０の基部５１が基部５１の軸線周り（軸線Ｌと平行な軸線周り）に回転可能に支持されている。本形態において、第２凸部４６２は、第１凸部４６１より周方向の幅が広い。また、第１凸部４６１の先端部は、第２凸部４６２の先端部より径方向内側に位置する。このため、弁体５０の突出部５２は、第１凸部４６１の径方向外側に位置する。また、弁体支持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭くなっている。
【００３３】
ここで、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５は、弁体５０が基部５１を中心に一方側（第１方向Ａ）に最も傾いた状態で、突出部５２の内側部分５２０との間隔を他方側
（第２方向Ｂ）から一方側（第１方向Ａ）に向かうに伴って増大させる方向に内側部分５２０に対して傾いた傾斜面４６４を備えている。ここで、回転軸４０の中心（軸線Ｌ）から傾斜面４６４の他方側（第２方向Ｂ）の端と内側部分５２０との接触位置Ｐに向かう仮想の直線Ｒと傾斜面４６４とがなす角度が９０°以下になっている。ここで、回転軸４０の中心（軸線Ｌ）から傾斜面４６４の他方側（第２方向Ｂ）の端と内側部分５２０との接触位置Ｐに向かう仮想の直線Ｒと傾斜面４６４とがなす角度θは、好ましくは６０°以下が好ましく、本形態では、例えば４６°に設定されている。
【００３４】
また、本形態では、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５は、弁体５０が図６に示す開姿勢において傾斜面４６４の他方側（第２方向Ｂ）の端が内側部分５２０に接触している位置（接触位置Ｐ）と基部支持部４６３との間には、内側部分５２０を面で受ける受け面４６６を備えている。すなわち、第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５は、弁体５０が図６に示す開姿勢において、内側部分５２０のうち、基部５１側の第１部分５２１から、第１部分５２１に対して突出部５２の突出方向で離間する第２部分５２２までを受ける受け面４６６を備えている。本形態において、内側部分５２０は連続した平面になっており、受け面４６６も、第１部分５２１を受ける部分から第２部分５２２を受ける分まで連続した平面になっている。なお、内側部分５２０は曲面になっていてもよく、この場合、受け面４６６も、第１部分５２１を受ける部分から第２部分５２２を受ける部分が、内側部分５２０と略同一形状の曲面になっていることが好ましい。
【００３５】
なお、弁体５０が基部５１を中心に周方向の一方側（第１方向Ａ）に傾いて受け面４６６で支持された開姿勢で、弁体５０の先端面５３は、第１凸部４６１の第１方向Ａの側面４６１ｅよりわずかに第２方向Ｂに位置しており、第１凸部４６１の第１方向Ａの側面４６１ｅから第１方向Ａに突出していない。
【００３６】
（ダンパ室１１内での軸線Ｌ方向での密閉構造）
図３、図４および図５において、弁体５０は弁体支持用凸部４６と同様、軸線Ｌ方向に延在しており、弁体５０の他方側Ｌ２の端部５６は、第１フランジ部４３と接している。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間に隙間がほとんどあいていない。従って、弁体５０と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。これに対して、弁体５０の一方側Ｌ１の端部５７は、弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部よりわずかに他方側Ｌ２に位置する。このため、弁体５０に対して一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、流体は、隙間Ｇ０を通ってわずかに通過することができる。
【００３７】
第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７とケース２０の底壁２１との間にはわずかな隙間が存在するが、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端部４６７に形成された第１リブ（図４（ａ）には図示せず）がケース２０の底壁２１と接している。このため、第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間、および弁体支持用凸部４６の一方側Ｌ１の端面４１７と底壁２１との間を流体１２が通過しないようになっている。
【００３８】
具体的には、第１リブ１６は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、底壁２１と当接する。また、第１リブ１６の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、底壁２１と第１軸部４１の一方側Ｌ１の端面４１７との間、および底壁２１と弁体保持用凸部４６との間で潰される。本形態において、第１リブ１６は潰された状態で底壁２１に接している。
【００３９】
仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と回転軸４０の第１フランジ部４３との間にはわずかな隙間が存在するが、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６に形成され
た第２リブ（図４（ａ）には図示せず）が第１フランジ部４３と接している。このため、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端面２３６と第１フランジ部４３との間を流体１２が通過しないようになっている。
【００４０】
具体的には、第２リブ１７は、流体ダンパ装置１０を組み立てる際にケース２０の内側に回転軸４０を配置したとき、第１フランジ部４３と接する。また、第２リブ１７の高さ（突出寸法）が高すぎる場合、第２リブ１７は、仕切り用凸部２３の他方側Ｌ２の端部２３６と第１フランジ部４３との間で潰される。本形態において、第２リブ１７は潰された状態で第１フランジ部４３に接している。
【００４１】
ここで、第１リブ１６および第２リブ１７は、潰される前は断面三角形形状をもって形成されており、突出方向において根元部分が先端側より幅が広い。また、第１リブ１６および第２リブ１７は、潰された後は断面台形形状になっており、潰された後でも、突出方向において根元部分が先端側より幅が広い。
【００４２】
このように本形態では、回転軸４０やケース２０の精度や組み立て精度が極端に高くなくても、負荷が発生する方向に回転軸４０を回転させた際、ケース２０とロータ３０との軸線Ｌ方向の隙間から流体が漏れることを容易に抑制することができる。それ故、ダンパ室１１における封止状態が安定するので、便座５や便蓋６が倒れる際の時間を安定することができる。また、流体１２として、粘度の低い流体１２を用いることができるので、弁体５０等に加わる負荷を軽減することができる。また、粘度の低い流体１２であれば、比較的安価であるため、流体ダンパ装置１０の低コスト化を図ることができる。
【００４３】
（動作）
本形態の流体ダンパ装置１０において、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第１方向Ａに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて基部５１を中心に矢印Ａ０で示す方向に回転し、突出部５２が第２凸部４６２の側に向けて移動する。その結果、突出部５２の径方向外側部分は、ケース２０の胴部２２の内周面２２０に当接する。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動が阻止される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷（抗力）が加わる。このような場合でも、弁体５０より一方側Ｌ１では、弁体支持用凸部４６とケース２０の胴部２２の内周面２２０との間にはわずかな隙間Ｇ０が空いている。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第２方向Ｂへの流体の移動がわずかに許容される。それ故、ロータ３０（回転軸４０）は、負荷が加わるものの、低速度での第１方向Ａへの回転が許容される。
【００４４】
これに対して、ロータ３０（回転軸４０）が軸線Ｌ周りに第２方向Ｂに回転すると、弁体５０は、流体圧を受けて基部５１を中心に矢印Ｂ０で示す方向に回転し、突出部５２が第１凸部４６１の側に向けて移動する。その結果、突出部５２の径方向外側部分とケース２０の胴部２２の内周面との間には隙間があく。従って、弁体５０および弁体支持用凸部４６では、第１方向Ａへの流体の移動が許容される結果、ロータ３０（回転軸４０）には負荷が加わらない。
【００４５】
ここで、仕切り用凸部２３および弁体保持用凸部４６は各々、周方向において同数かつ等角度間隔の複数の個所（２箇所）に設けられている。このため、ダンパ室１１が複数（２つ）に区切られることになるため、大きな負荷を発生させることができる。一方、ダンパ室１１を区切ると、その分、ケース２０とロータ３０との軸線方向の隙間から流体が漏れようとする箇所が増えることになる。しかるに本形態によれば、かかる漏れを第１リブ１６および第２リブ１７の形成によって抑制することができるため、ダンパ室１１を複数に区切ることの不利益を解消することができる。また、弁体保持用凸部４６は、周方向の幅が径方向外側より径方向内側で狭い。このため、弁体保持用凸部４６が仕切り用凸部２
３の径方向内側部分（根元部分）に当接しにくいので、ロータ３０の回転可能な角度を広くすることができる。
【００４６】
（本形態の主な効果）
以上説明したように、本形態の流体ダンパ装置１０において、弁体５０では、突出部５２が基部５１から回転軸４０の径方向外側かつ回転軸４０の軸線Ｌ周りの一方側（第１方向Ａ）に向けて突出している一方、回転軸４０の弁体支持部４６０は、第１凸部４６１と第２凸部４６２との間に基部支持部４６３を備えている。このため、回転軸４０の回転に伴って、弁体５０は、基部４６１を中心に回転し、開姿勢および閉姿勢となる。
【００４７】
また、回転軸４０の第１凸部４６１の径方向外側の端部４６５が弁体５０の内側部分５２０に対して傾いた傾斜面４６４を備えており、かかる傾斜面４６４によって、弁体５０が一方側（第１方向Ａ）に最も傾いた開姿勢で、弁体５０の内側部分５２０と第１凸部４６１の端部４６５（傾斜面４６４）との間隔が他方側（第２方向Ｂ）から一方側（第１方向Ａ）に向かうに伴って増大している。このため、第１方向Ａの側から弁体５０をみたとき、弁体５０が第１凸部４６１から露出している部分の面積が広い。従って、回転軸４０が閉方向（第１方向Ａ）に回転した際、弁体５０が受ける流体圧が大きいので、基部５１を中心に弁体５０が閉姿勢にスムーズに移行する。
【００４８】
特に本形態において、回転軸４０の中心（軸線Ｌ）から傾斜面４６４の他方側（第２方向Ｂ）の端と内側部分５２０との接触位置Ｐに向かう仮想の直線Ｒと傾斜面４６４とがなす角度が９０°以下になっている。このため、第１方向Ａの側から弁体５０をみたとき、弁体５０が第１凸部４６１から露出している部分の投影面積が広い。従って、回転軸４０が閉方向（第１方向Ａ）に回転した際、弁体５０が受ける流体圧が大きいので、基部５１を中心に弁体５０が閉姿勢にスムーズに移行する。
【００４９】
また、本形態では、仮想の直線Ｒと傾斜面４６４とがなす角度が６０°以下になっているため、流体と第１凸部４６１との間の摩擦等の影響で、弁体５０が受ける流体圧の方向が分散している場合でも、回転軸４０が閉方向（第１方向Ａ）に回転した際、弁体５０が受ける流体圧が大きい。それ故、基部５１を中心に弁体５０が閉姿勢にスムーズに移行する。
【００５０】
また、弁体５０の突出部５２の内側部分５２０は、第１部分５２１から第２部分５２２までが第１凸部４６１の受け面４６６で支持される。このため、回転軸４０が開方向（第２方向Ｂ）に回転した際、弁体５０が第１方向Ａの流体圧を受けても、弁体５０が第１凸部４６１との接触位置を支点にして回転するという事態が発生しにくい。それ故、ロータ３０を開方向に回転させたときでも、回転軸４０からの弁体５０の浮きを抑制することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１  洋式便器（ダンパ付き機器）
１０  流体ダンパ装置
１１  ダンパ室
１２  流体
２０  ケース
２１  底壁
２２  胴部
２３  仕切り用凸部
３０  ロータ
４０  回転軸
４６  弁体保持用凸部
４６０  弁体支持部
４６１  第１凸部
４６２  第２凸部
４６３  基部支持部
４６４  傾斜面
４６５  端部
４６６  受け面
５０  弁体
５１  基部
５２  突出部
５２０  内側部分
Ａ  第１方向（軸線周りの一方側）
Ｂ  第２方向（軸線周りの他方側）
Ｌ  軸線
【図１】
0006396688.tif 000002
【図２】
0006396688.tif 000003
【図３】
0006396688.tif 000004
【図４】
0006396688.tif 000005
【図５】
0006396688.tif 000006
【図６】
0006396688.tif 000007
【図７】
0006396688.tif 000008