(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
縦方向及びそれに交差する横方向と、肌対向面及び非肌対向面とを有し、前後ウエスト域の一方である第１ウエスト域と、前記前後ウエスト域の他方である第２ウエスト域と、前記第１及び第２ウエスト域間に位置するクロッチ域と、ウエスト開口及び一対のレッグ開口とを含む使い捨て着用物品において、
前記第１及び第２ウエスト域は、前記肌対向面に位置する内層シートと前記非肌対向面に位置する外層シートとを含み、
前記第１及び第２ウエスト域の両側縁部を互いに接合するサイドシームと前記サイドシームから前記横方向の外側へ延出する延出部とが位置する、第１及び第２側縁部を有し、
自然状態において、前記第１ウエスト域及び前記第２ウエスト域には、前記縦方向へ連続して延び、かつ、前記非肌対向面側へ凸曲した形状を有する複数の畝部が形成されており、
上面視において、前記肌対向面から前記畝部の頂点までの第１寸法が、前記第１及び第２側縁部のうちの少なくとも前記第１側縁部における前記肌対向面から前記サイドシームの外端縁までの第２寸法と同等又はそれよりも大きく、
前記内層シートは、前記横方向に起伏を繰り返すギャザーを有し、
前記外層シートは、前記横方向において前記畝部と溝部とが前記横方向へ連なることによって前記横方向へ起伏を繰り返した形状を有し、
前記内層シートにおける起伏を繰り返すギャザーの厚さ方向の寸法よりも前記外層シートにおける前記畝部と前記溝部との前記厚さ方向の寸法が大きいことを特徴とする着用物品。
【請求項２】
前記第１及び第２ウエスト域は、前記非肌対向面側に位置する前記外層シートと、前記肌対向面側に位置する弾性層とを有し、
前記外層シートは、前記縦方向へ連続的に延びる複数条の接合部と、前記接合部間に位置する複数の非接合部とを有し、前記接合部において前記弾性層に接合されており、前記非接合部に一つの前記畝部が形成され、
前記弾性層は、前記肌対向面に位置する前記内層シートと、前記内層シートと前記外層シートとの間に位置する中間シートと、前記内層シートと前記中間シートとの間に位置するウエスト弾性体とを有し、前記内層シートと前記中間シートとが前記ウエスト弾性体の全周に塗布された接着剤のみによって接合されている請求項１に記載の着用物品。
【請求項３】
前記第１ウエスト域の前記ウエスト弾性体の収縮力が、前記第２ウエスト域の前記ウエスト弾性体の収縮力よりも大きい請求項２に記載の着用物品。
【請求項４】
上面視において、前記第１寸法は、前記第１及び第２側縁部のうちの少なくとも前記第１側縁部における前記肌対向面から前記延出部の外端縁までの第３寸法と同等又はそれよりも大きい請求項１〜３のいずれかに記載の着用物品。
【請求項５】
前記外層シートと前記弾性層とは、前記延出部まで延在している請求項２又は３に記載の着用物品。
【請求項６】
前記延出部において、前記外層シートと前記弾性層とは互いに非接合である請求項５に記載の着用物品。
【請求項７】
前記延出部において、前記外層シートの先端部と前記弾性層の先端部とを互いに接合してある請求項５に記載の着用物品。
【請求項８】
前記非接合部の前記横方向の寸法は、５．０〜２０．０ｍｍである請求項２，３，５に記載の着用物品。
【請求項９】
前記第１及び第２ウエスト域のうちの少なくとも前記第１ウエスト域において、前記非接合部の前記横方向の寸法は、前記横方向における中央部から両側縁部に向かって大きくなっている請求項２，３，５，８に記載の着用物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、おむつ等の使い捨て着用物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１には、前ウエスト域と、後ウエスト域と、前後ウエスト域間に位置するクロッチ域と、非肌対向面側に位置する外層シートと、肌対向面側に位置する内層シートと、内外層シート間に介在された横方向へ延びる複数条の弾性部材とを有し、前後ウエスト域の両側縁部が互いにサイドシームを介して連結された使い捨て着用物品が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−１５８２１号（Ｐ２０１１−１５８２１）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１に開示された着用物品では、外層シートと内層シートとが、縦方向へ断続的に延びる接合ラインを介して互いに接合されており、前後ウエスト域の収縮状態において、接合ライン間の両シートが接合されていない部分において、外層シートには外方へ凸曲した縦方向へ延びる複数条の畝部が形成される。このように、着用物品の非肌対向面に複数の畝部が形成されることによって、着用物品は全体として柔軟性を有し、かつ、外面に立体的な模様を付した下着のような外観を呈する。
【０００５】
しかし、かかる着用物品では、内外層シート間に介在された弾性部材の両端部がサイドシームの位置する両側縁部において両シートに固定されていることから、両側縁部においては凸曲状の畝部が形成されていない。したがって、着用物品の外観視において、サイドシーム及びそれよりも横方向の外側に延びる延出部が目立ち、一見してサイドシームを備えたプルオン型の使い捨て着用物品であることを認識されるおそれがある。
【０００６】
本発明は、従来の使い捨て着用物品の改良であって、柔軟性に優れ、かつ、下着らしい外観を備えた使い捨て着用物品の提供を課題にしている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記課題を解決するために、本発明は、縦方向及びそれに交差する横方向と、肌対向面及び非肌対向面とを有し、前後ウエスト域の一方である第１ウエスト域と、前記前後ウエスト域の他方である第２ウエスト域と、前記第１及び第２ウエスト域間に位置するクロッチ域と、ウエスト開口及び一対のレッグ開口とを含む使い捨て着用物品に関する。
【０００８】
本発明に係る使い捨て着用物品は、前記第１及び第２ウエスト域は、前記肌対向面に位置する内層シートと前記非肌対向面に位置する外層シートとを含み、前記第１及び第２ウエスト域の両側縁部を互いに接合するサイドシームと前記サイドシームから前記横方向の外側へ延出する延出部とが位置する、第１及び第２側縁部を有し、自然状態において、前記第１ウエスト域及び前記第２ウエスト域には、前記縦方向へ連続して延び、かつ、前記非肌対向面側へ凸曲した形状を有する複数の畝部が形成されており、上面視において、前記肌対向面から前記畝部の頂点までの第１寸法が、前記第１及び第２側縁部のうちの少なくとも前記第１側縁部における前記肌対向面から前記サイドシームの外端縁までの第２寸法と同等又はそれよりも大きく、前記内層シートは、前記横方向に起伏を繰り返すギャザーを有し、前記外層シートは、前記横方向において前記畝部と溝部とが前記横方向へ連なることによって前記横方向へ起伏を繰り返した形状を有し、前記内層シートにおける起伏を繰り返すギャザーの厚さ方向の寸法よりも前記外層シートにおける前記畝部と前記溝部との前記厚さ方向の寸法が大きいことを特徴とする。
前記第１及び第２ウエスト域は、前記非肌対向面側に位置する前記外層シートと、前記肌対向面側に位置する弾性層とを有し、前記外層シートは、前記縦方向へ連続的に延びる複数条の接合部と、前記接合部間に位置する複数の非接合部とを有し、前記接合部において前記弾性層に接合されており、前記非接合部に一つの前記畝部が形成され、前記弾性層は、前記肌対向面に位置する前記内層シートと、前記内層シートと前記外層シートとの間に位置する中間シートと、前記内層シートと前記中間シートとの間に位置するウエスト弾性体とを有し、前記内層シートと前記中間シートとが前記ウエスト弾性体の全周に塗布された接着剤のみによって接合されている。
前記第１ウエスト域の前記ウエスト弾性体の収縮力が、前記第２ウエスト域の前記ウエスト弾性体の収縮力よりも大きい。
【０００９】
かかる着用物品では、畝部によって柔軟性が向上するとともに、サイドシームが畝部によって隠れるような外観を呈し、下着らしい印象を与えることができる。
【００１０】
上面視において、前記第１寸法は、前記第１及び第２側縁部のうちの少なくとも第１側縁部における前記肌対向面から前記延出部の外端縁までの第３寸法と同等又はそれよりも大きい。よって、延出部を含む部分が畝部によって隠れるような外観を呈し、より下着らしい印象を与えることができる。
【００１２】
前記外層シートと前記弾性層とは、前記延出部まで延在しているため、弾性層により延出部が湾曲し、サイドシームが畝部と湾曲した延出部とによってより隠れるような状態になる。
【００１３】
前記延出部において、前記外層シートと前記弾性層とは互いに非接合であるため、延出部で外層シートと弾性層とが離れた状態になり、サイドシームがより隠れた状態になる。
【００１４】
前記延出部において、前記外層シートの先端部と前記弾性層の先端部とを互いに接合してあるため、２枚の外層シートの先端部が、畝部の湾曲形状と似たような形状となるため、第１側縁部の延出部が畝部に外観上紛れて互いに区別し難くなる。
【００１５】
前記弾性層は、前記非肌対向面側に位置する中間シートと、前記肌対向面側に位置する内層シートと、前記中間シートと前記内層シートとの間に介在された複数条の弾性部材とを有するため、外層シート及び中間シートによって弾性部材が直接視認されることはないので、下着らしい印象を与えることができる。
【００１６】
前記弾性層は、前記非肌対向面側に位置する非伸縮性の中間シートと、前記肌対向面側に位置する前記横方向へ伸縮可能な内層シートとを有するため、伸縮性の内層シートを用いることにより、糸状の弾性部材が視認されることがなく、より下着らしい印象を与えることができる。
【００１７】
前記非接合部の前記横方向の寸法は、５．０〜２０．０ｍｍであるため、非接合部の前記横方向の寸法は、畝部を比較的に大きく形成することができ、サイドシームを確実に隠すような外観を呈することができる。
【００１８】
前記第１及び第２ウエスト域のうちの少なくとも前記第１ウエスト域において、前記非接合部の前記横方向の寸法は、前記横方向における中央部から両側縁部に向かって大きくなっているため、サイドシームに近接する畝部が大きくなり、サイドシームをより目立たなくすることができる。
【発明の効果】
【００１９】
本発明に係る使い捨て着用物品においては、柔軟性に優れ、かつ、下着らしい外観を呈することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
図面は、本発明の特定の実施の形態を示し、発明の不可欠な構成ばかりでなく、選択的及び好ましい実施の形態を含む。
【図１】本発明に係る使い捨て着用物品の一例のおむつの正面側から視た斜視図。
【図２】非肌対向面側から視た、各弾性体の最大伸長時（弾性材料の収縮作用によるギャザーがなくなる程度）まで縦方向及び幅方向に伸展したおむつの一部破断展開平面図。
【図３】前ウエストパネルの分解斜視図。
【図４】（ａ）は、図２のＩＶａ−ＩＶａ線に沿う断面図。（ｂ）は、図１のＩＶｂ−ＩＶｂ線に沿う断面図。
【図５】図２のＶ線で囲んだ領域の一部拡大図。
【図６】図１に示すおむつの側面図。
【図７】おむつの上面視における平面図。
【図８】（ａ）は、図７においてＶＩＩＩａ線で囲んだ領域の一部拡大図。（ｂ）は、図６のＶＩＩＩｂ−ＶＩＩＩｂ線に沿う模式的断面図。
【図９】（ａ）は、変形例の一例における図８（ａ）と同様の図。（ｂ）は、変形例の一例における図８（ｂ）と同様の図。
【図１０】他の変形例の一例における図７及び図８（ｂ）と同様の図。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
下記の実施の形態は、図１〜図１０に示す使い捨て着用物品に関し、発明の不可欠な構成ばかりではなく、選択的及び好ましい構成を含む。
【００２２】
図１〜図３を参照すると、本発明の使い捨て着用物品の一例として示す使い捨てのおむつ１０は、肌対向面２（内層シート３３の内面）及びそれに対向する非肌対向面（外層シート３０の外面）と、互いに交差する縦方向Ｙと横方向Ｘと厚さ方向Ｚとを有し、ウエスト周り方向へ延びる環状の弾性ウエストパネル１１と、弾性ウエストパネル１１と接合される吸収性パネル１２と、前ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）１３と、後ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）１４と、前後ウエスト域１３，１４間に位置するクロッチ域１５とを含む。おむつ１０は、さらに、横方向Ｘの寸法を二等分する縦中心線Ｐと縦方向Ｙの寸法を二等分する横中心線Ｑとを有する。弾性ウエストパネル１１は、前ウエスト域１３を形成する前ウエストパネル１６と、後ウエスト域１４を形成する後ウエストパネル１７とから構成される。
【００２３】
前後ウエストパネル１６，１７は、それぞれ、横方向Ｘへ延びる内端縁１６ａ，１７ａと、縦方向Ｙにおいて内端縁１６ａ，１７ａと離隔対向して横方向Ｘへ延びる外端縁１６ｂ，１７ｂと、内外端縁１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂ間において縦方向Ｙへ延びる両側縁１６ｃ，１６ｄ，１７ｃ，１７ｄとによって画定された同形同大の横長矩形状を有する。なお、前後ウエストパネルの内外端縁１６ａ，１６ｂ，１７ａ，１７ｂと両側縁１６ｃ，１６ｄ，１７ｃ，１７ｄとは、それぞれ、前後ウエスト域１３，１４の内外端縁と両側縁とに対応する。
【００２４】
前ウエストパネル１６の両側縁部（前ウエスト域１３の両側縁部）のそれぞれと後ウエストパネル１７の両側縁部（後ウエスト域１４の両側縁部）とは、互いに重ね合わされて、縦方向Ｙへ間隔をおいて位置するサイドシーム２３によって連結され、ウエスト開口２４及び一対のレッグ開口２５とが画成される。サイドシーム２３は、公知の接合手段、例えば、熱溶着加工、超音波溶着加工等の各種の熱溶着手段によってなされる。おむつ１０は、前ウエスト域１３の一方側縁部４Ａと後ウエスト域１４の一方側縁部５Ａとがサイドシーム２３を介して互いに接合されて形成された第１側縁部６と、前ウエスト域１３の他方側縁部４Ｂと後ウエスト域１４の他方側縁部５Ｂとがサイドシーム２３を介して互いに接合されて形成された第２側縁部７とを有する。
【００２５】
図２を参照すると、前後ウエスト域１３，１４は、それぞれ、説明の便宜上、レッグ開口２５側に位置する内端部１３Ａ，１４Ａと、ウエスト開口２４側に位置する外端部１３Ｂ，１４Ｂと、内端部１３Ａ，１４Ａと外端部１３Ｂ，１４Ｂとの間に位置する中央部１３Ｃ，１４Ｃとを有する。内外端部１３Ａ，１３Ｂ，１４Ａ，１４Ｂは、前後ウエスト域１３，１４の縦方向Ｙの寸法（側縁部の長さ寸法）Ｌ１の約１０〜３０％の大きさであって、中央部１３Ｃ，１４Ｃは、前後ウエスト域１３，１４の縦方向Ｙの寸法の約４０〜８０％の大きさを有する。
【００２６】
また、前後ウエスト域１３，１４は、それぞれ、非肌対向面側に位置する非伸縮性の外層シート３０と、肌対向面側に位置する弾性層３１とを有する。弾性層３１は、非肌対向面側に位置する中間シート３２と、肌対向面側に位置する透湿性の内層シート３３と、中間シート３２と内層シート３３との間に介在された、複数条のストランド状又はストリング状の前後ウエスト弾性体（弾性部材）３５，３６とを有する。前後ウエスト弾性体３５，３６は、それぞれ、前後ウエスト域１３，１４を形成する中間シート３２と内層シート３３との間に介在されて、横方向Ｘへ伸長された状態で収縮可能に、両シート３２，３３の少なくとも一方に取り付けられている。前後ウエスト域１３，１４は、それぞれ、前後ウエスト弾性体３５，３６が配置されることによって横方向Ｘへ伸縮可能な前後弾性域を有する。
【００２７】
本実施形態においては、中間シート３２と内層シート３３とは、それらの間に介在された前後ウエスト弾性体３５，３６の全周に塗布されたホットメルト接着剤によって互いに接合されている。両シート３２，３３は、一方の内面全体にドット状やスパイラル状等の各種公知のパターンで塗布されたホットメルト接着剤を介して互いに接合されていてもよいが、このように、前後ウエスト弾性体３５，３６の全周に塗布されたホットメルト接着剤によってのみ接合されることによって、弾性層３１が比較的に柔軟になって、着用者の肌当たりが良好となる。
【００２８】
外層シート３０と中間シート３２とは、非弾性伸縮性であって、熱可塑合成繊維を含む各種公知の繊維不織布、又はそれとプラスチックフィルムとをラミネートした複合シートから形成することができる。また、内層シート３３は、非弾性伸縮性であって、かつ、透湿性（好ましくは、通気性）を有する各種公知の繊維不織布から形成することができる。熱可塑性合成繊維としては、例えば、ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリエチレンテレフタレート等の合成繊維や合成繊維の混合物、又はこれら合成樹脂を２種類以上用いた複合繊維等を用いることができる。また、繊維不織布としては、スパンボンド繊維不織布、ＳＭＳ繊維不織布、エアスルー繊維不織布等の各種公知の繊維不織布を用いることができる。
【００２９】
前後ウエスト弾性体３５，３６は、例えば、太さが約３００〜１０００ｄｔｅｘ、伸長倍率が１．５〜３．５倍のストリング状又はストランド状の弾性材料を用いることができる。また、前後ウエスト弾性体３５，３６の太さや伸長倍率は、それらが配置された弾性域の所定の弾性力に応じて適宜変更することができる。ただし、後記のとおり、おむつ１０の第１側縁部６及び/又は第２側縁部７を前後ウエスト域１３，１４のいずれかの側へ倒伏するように湾曲させるために、前ウエスト弾性体３５と後ウエスト弾性体３６との収縮力が相違するように設定することが好ましい。本実施形態においては、前ウエスト弾性体３５の収縮力が後ウエスト弾性体３６の収縮力よりも大きくなるように設定されている。また、図示していないが、前後ウエスト域１３，１４の横方向Ｘの中央部であって吸収性パネル１２内に位置する吸収性コアの存在域に、前後ウエスト弾性体３５，３６の収縮力が実質的に発現されていない又は両弾性体３５，３６が存在していない、非弾性域を配置してもよい。前後ウエスト域１３，１４の吸収性コアの存在域に非弾性域を配置することによって、吸収性コアに両弾性体３５，３６の収縮力が直接作用してその吸収性が低減するような皺が形成されるのを抑制することができる。
【００３０】
外層シート３０と中間シート３２とは、縦方向Ｙへ連続的に延び、かつ、横方向Ｘにおいて互いに離隔する複数条の接合ライン（接合部）４１を介して互いに接合されている。接合ライン４１は、前後ウエスト域１３、１４において内端縁１６ａ，１７ａから外端縁１６ｂ、１７ｂまで延びる、熱溶着加工、超音波加工等の熱溶着手段によって外層シート３０と中間シート３２とを接合する溶着ラインであって、図示例では、縦方向Ｙへ連続して直状に延びるストライプ状であるが、複数のドット状の溶着部を縦方向Ｙへ並べて形成された断続的なものであってもよい。なお、以降の図３〜図５に基づく説明においては、主として前ウエスト域１３（前ウエストパネル１６）の構成について説明するが、後ウエスト域１４（後ウエストパネル１７）についても同様の構成を有するので、その説明については省略する。
【００３１】
図２、図３及び図４（ａ），（ｂ）を参照すると、前ウエスト域１３の一方側縁部４Ａの縦方向Ｙの長さ寸法Ｌ１が約７０〜２００ｍｍである場合において、接合ライン４１は、一方側縁部４Ａの長さ寸法Ｌ１と同等の大きさを有する長さ寸法（縦方向Ｙの寸法）を有する。また、接合ライン４１は、その幅寸法（横方向Ｘの寸法）Ｗ１が約０．５〜１．５ｍｍ、横方向Ｘにおいて互いに隣り合う接合ライン間の離隔寸法（ピッチ）Ｒ１は、約５．０〜２０．０ｍｍである。ここで、「接合ライン４１の離隔寸法Ｒ１」は、横方向Ｘにおいて互いに隣り合うラインの互いに対向する側縁間の離隔寸法を意味する。
【００３２】
なお、図示していないが、前後ウエスト域１３，１４の中央部において、外層シート３０と中間シート３２との間、または、中間シート３２と内層シート３３との間において、外部から視認可能なグラフィックを有するグラフィックシートを配置してもよい。また、外層シート３０の縦方向Ｙの寸法を内層シート３３及び中間シート３２のそれよりも大きく形成し、両シート３２，３３の外端縁から縦方向Ｙの外側へ延出する部分を内側（肌対向面側）へ折り曲げて、内層シート３３の肌対向面側に固定してもよい。また、後ウエストパネル１７が前ウエストパネル１６よりも外形寸法の大きな台形状であって、サイドシーム２３からさらに縦方向Ｙの内側へ延びる臀部カバー部が形成されていてもよい。さらに、図示していないが、前後ウエスト域１３，１４のうちのウエスト開口２４側に位置する外端部１３Ｂ，１４Ｂ及び/又はレッグ開口２５側に位置する内端部１３Ａ，１４Ａにおいて、接合ライン４１の離隔寸法Ｒ１を中央部に比して小さくしてもよい。
【００３３】
図１及び図４（ａ），（ｂ）を参照すると、外層シート３０は、接合ライン４１間に位置する畝部（非接合部）４５を有する。外層シート３０は、横方向Ｘへ伸縮する弾性層３１に対して、縦方向Ｙへ延び、かつ、横方向Ｘにおいて離隔する複数条の接合ライン４１において接合され、接合ライン４１間において弾性層３１の横方向Ｘの寸法が外層シート３０の横方向Ｘの寸法よりも小さくなることによって、接合ライン４１間に位置する畝部４５が厚さ方向Ｚの外側へ凸曲した形状を有する。外層シート３０では、自然状態において、横方向Ｘにおいて畝部４５と接合ライン４１の位置する溝部とが交互に位置し、畝部４５と溝部とが横方向Ｘへ連なることによって横方向Ｘへ起伏を繰り返した形状を有する。本発明において、自然状態とは、外部からおむつ１０に力が加えられていない状態をいう。外層シート３０は、接合ライン４１によって横方向Ｘにおいて比較的に小さく区分されることから、畝部４５では複数の凹凸（複数のギャザー）が形成されず、全体として連続した凸曲状をなす１つの凸曲部が形成される。弾性層３１において、中間シート３２と内層シート３３とは、ウエスト弾性体３５，３６の全周に塗布されたホットメルト接着剤を介して互いに接合される。両シート３２，３３には、ウエスト弾性体３５，３６の収縮によって横方向Ｘに起伏を繰り返す複数の比較的に小さなギャザー４６，４７がそれぞれ形成される。外層シート３０の畝部４５と中間シート３２とは、厚さ方向Ｚにおいて互いに離隔しており、それらの間には縦方向Ｙへ延びる管状又は筒状の空間部５０が形成される。
【００３４】
図５は、図２のＶ線で囲んだ領域の拡大図である。図５は、第１側縁部６を形成する前ウエスト域１３の一方側縁部４Ａの一部拡大図であるが、前後ウエスト域１３，１４においてサイドシーム２３は同形同大であって同じパターンで配置されているので、後ウエスト域１４の一方側縁部５Ｂについての説明は省略する。また、前ウエスト域１３の他方側縁部４Ｂと後ウエスト域１４の他方側縁部５Ｂとが接合された第２側縁部７においても、第１側縁部６と同様の構成を有する。
【００３５】
図５を参照すると、サイドシーム２３は、横方向Ｘへ延びるライン状であって、横方向Ｘの内側に位置する内端縁２３ａと、横方向Ｘの外側に位置する外端縁２３ｂとを有する。第１及び第２側縁部６，７は、サイドシーム２３の外端縁２３ｂから横方向Ｘの外側へ延びる延出部６０をさらに有する。サイドシーム２３は、シート部材どうしが溶着シールされた部分であって、通常の下着等の衣類では存在しないものであるから、おむつ１０を下着のような外観とするためには、サイドシーム２３をできるだけ視認されないようにすることが好ましい。しかし、サイドシーム２３が視認されないように比較的に小さくした場合には、所定の剥離強度を維持することができず、着用中にサイドシーム２３が剥離してしまうおそれがある。サイドシーム２３の長さ寸法（横方向Ｘの寸法）Ｌ２は約２．０〜６．０ｍｍ、幅寸法（縦方向Ｙの寸法）Ｗ２は約１．０〜３．０ｍｍであることが好ましい。
【００３６】
図６は、非着用状態におけるおむつ１０の側面図、図７は、おむつ１０の上面視における平面図（おむつ１０の上方側に位置する視点から下方側に置いたおむつ１０を視た平面図）である。図６及び図７を参照すると、おむつ１０の側面視及び上面視において、畝部４５が外面において凸曲していることから、サイドシーム２３がそれらによって隠れるような（紛れるような）外観を有している。このように、本実施形態に係るおむつ１０では、サイドシーム２３が所要の剥離強度を発揮する程度の大きさ（長さ寸法）を有するとともに、外面に縦方向Ｙへ延びる複数条の畝部４５が形成されていることによって、サイドシーム２３がそれらに紛れて目立つことはなく、複数の襞状の立体模様を有する下着のような印象を与えることができる。
【００３７】
図８（ａ）は、図７のＶＩＩＩａ線で囲んだ領域の一部拡大図であり、図８（ｂ）は、（ａ）の拡大図である。図８（ａ），（ｂ）を参照すると、おむつ１０の上面視において、肌対向面(内層シートの内面)から畝部４５の頂点４５ａまでの第１寸法（畝部４５の高さ寸法）Ｈ１は、肌対向面からサイドシーム２３の外端縁２３ｂまでの第２寸法（サイドシーム２３の高さ寸法）Ｈ２と同等又はそれよりも大きくなっている。ここで、寸法が「同等」とは、一方の寸法と他方の寸法との差異が１．０ｍｍ以内であることをいう。このように、第１寸法Ｈ１が第２寸法Ｈ２と同等又はそれよりも大きくなっていることによって、おむつ１０の上面視、さらに側面視及び斜視において、複数の畝部４５によってサイドシーム２３が隠れるような外観を有することができ、おむつ１０は外観視において下着のような印象を与えることができる。
【００３８】
畝部４５の高さ寸法である第１寸法Ｈ１は、約３．０〜１１．０ｍｍ、サイドシーム２３の高さ寸法である第２寸法Ｈ２は、約３．０〜７．０ｍｍであることが好ましい。サイドシーム２３の第２寸法Ｈ２が約２．０ｍｍ以下の場合には、所定の剥離強度を有することができずに着用中にサイドシームが剥離してしまうおそれがある。一方、第２寸法Ｈ２が約７．０ｍｍ以上の場合には、畝部４５に隠れることができずに、サイドシーム２３が目立ち、おむつ１０は下着のような外観を呈することができない。また、複数の畝部４５によってサイドシーム２３が隠れるような外観を有するためには、第１寸法Ｈ１が第２寸法Ｈ２よりも大きいことがより好ましい。
【００３９】
図７を参照すると、第１側縁部６は、前ウエスト域１３側へ湾曲した形状を有している。前後ウエスト域１３，１４の収縮力がほぼ同等である場合には、第１側縁部６は、前後ウエスト域１３，１４のいずれの側にも倒伏せずに横方向Ｘへ張り出したような態様となるが、本実施形態においては、前ウエスト弾性体３５の収縮力が後ウエスト弾性体３６の収縮力よりも高くなっている。したがって、第１側縁部６において前ウエスト域１３の側縁部４Ａの収縮量が後ウエスト域１４の側縁部５Ａの収縮量よりも大きくなり、第１側縁部６は前ウエスト域１３側へ向かって倒伏するように湾曲している。このように、第１側縁部６が湾曲状を有することから、畝部４５の第１寸法Ｈ１がサイドシーム２３の第２寸法Ｈ２と同等又はそれよりも僅かに大きいことによって、前者が後者よりもさらに外方へ突出したような態様となり、サイドシーム２３がより複数の畝部４５によって隠れるような外観を呈する。
【００４０】
また、再び図８を参照すると、第１側縁部６の延出部６０において、外層シート３０の先端部３０ａと弾性層３１の先端部３１ａとは互いに接合されている。これは、おむつ１０の製造工程において、連続生産するおむつ１０の隣接する側縁部６，７どうしを加熱カッターで切断した際に先端部３０ａと先端部３１ａとが熱融着されるためである。また、外層シート３０が非収縮である一方、弾性層３１が収縮するため、外層シート３０の先端部３０ａは、基端部から先端部３０ａへ向けて内方へ湾曲する態様を有し、２枚の外層シート３０の先端部３０ａが、畝部４５の湾曲形状と似たような形状となるため、第１側縁部６の延出部６０が畝部４５に外観上紛れて互いに区別し難くなる。一方、図示省略するが、おむつ１０の製造工程において、隣接する側縁部６，７どうしを非加熱のカッターで切断した際には、第１側縁部６の延出部６０において、外層シート３０の先端部３０ａと弾性層３１の先端部３１ａとは互いに接合されておらず、離隔している。延出部６０において外層シート３０が弾性層３１と接合されていないことによって、第１側縁部６が前ウエスト域１３側へ向かって倒伏するように湾曲する態様を有することと相俟って、外層シート３０がサイドシーム２３を被覆するような状態となる。このように、延出部６０を形成する外層シート３０が弾性層３１と離隔してサイドシーム２３を覆うような態様を有することから、サイドシーム２３が外層シート３０によって隠れて、より外部から視認されるのを抑制することができる。
【００４１】
本実施形態に係るおむつ１０においては、第１及び第２側縁部６，７において、サイドシーム２３が畝部４５によって隠れるような態様を有しているが、第１及び第２側縁部６，７のうちの少なくとも一方がかかる態様を有していればよい。すなわち、例えば、第２側縁部７においては、サイドシーム２３の近傍に畝部４５が形成されておらず、それが隠れるような外観を有していなくてもよいし、また、畝部４５が形成されているとしても、サイドシーム２３が隠れるほどの第１寸法Ｈ１を有していなくてもよい。
【００４２】
図２及び図３を参照すると、吸収性パネル１２は、肌対向面側に位置し、透液性を有する繊維不織布製の内面シート５１と、曲状の両側縁を有する吸液性の吸収性コア５２と、少なくとも吸収性コア５２の底面全体（非肌対向面の全体）を覆う不透液性の防漏シート５３と、吸収性パネル１２の非肌対向面の全体を形成する不透液性の外面シート５４とを有する。吸収性コア５２は、フラッフ木材パルプと超吸収性ポリマー粒子等との混合物から形成された芯材と、芯材全体を包被するティシュペーパ等の液吸収拡散性のコアカバーシート（図示せず）とを含む。また、吸収性パネル１２には、両側縁部において縦方向Ｙへ延びる複数条のストランド状又はストリング状のレッグ弾性体５５が配置されている。レッグ弾性体５５が配置されていることによって、クロッチ域１５の両側縁部にはレッグ弾性域が形成され、前後ウエスト域１３，１４の弾性域とレッグ弾性域とによって、レッグ開口２５の縁部には、着用状態において着用者の大腿部を囲むように環状に延びる仮想の弾性帯が形成される。なお、図示していないが、排泄物の横漏を防止するために、着用状態において着用者の身体へ向かって起立する一対の防漏壁を吸収性パネル１２の両側部に配置してもよい。
【００４３】
＜変形例１＞
図９（ａ）は、変形例の一例における図８（ａ）と同様の図、図９（ｂ）は、変形例の一例における図８（ｂ）と同様の図である。
【００４４】
本変形例においては、畝部４５の第１寸法Ｈ１が、第１側縁部６（及び/又は、第２側縁部７）の肌対向面から延出部６０の外端縁６０ａまでの離隔寸法である第３寸法Ｈ３と同等又はそれよりも僅かに大きくなっている。第１寸法Ｈ１と第３寸法Ｈ３とが、かかる相関関係にあることから、畝部４５の高さと第１側縁部６の高さとがほぼ同等となり、複数の畝部４５によって第１側縁部６全体が隠れるような外観をなし、おむつ１０は、サイドシーム２３のみが隠れるような外観の場合に比して、より下着らしい印象を与えることができる。畝部４５の第１寸法Ｈ１と第１側縁部６の第３寸法Ｈ３との差異は、約３．０ｍｍ以下であることが好ましい。
【００４５】
本変形例のように、第１寸法Ｈ１≧第３寸法Ｈ３とするためには、サイドシーム２３の第２寸法Ｈ２を比較的に小さくし、第１側縁部６全体の高さ寸法である第３寸法Ｈ３を比較的に小さくすることのほかに、畝部４５が比較的に大きく形成されるようにするために第１寸法Ｈ１の大きさを適宜設定、変更してもよい。
【００４６】
＜変形例２＞
図１０は、他の変形例の一例における図７及び図８（ｂ）と同様の図である。
【００４７】
図１０を参照すると、本変形例においては、おむつ１０の前後ウエスト域１３，１４において、畝部（非接合部）４５の第１寸法Ｈ１が、前後ウエスト域１３，１４の横方向Ｘにおける中央部から両側縁部４Ａ，４Ｂ，５Ａ，５Ｂ（第１及び第２側縁部６，７）に向かって大きくなっている。このように、前後ウエスト域１３，１４において中央部と両側部における畝部４５の大きさが異なり、両側部に位置する畝部４５が比較的に大きいことから、畝部４５全体としては比較的に第１寸法Ｈ１が小さい場合であっても、第１及び第２側縁部６，７が隠れるような外観を有し、おむつ１０は下着のような印象を与えることができる。本変形例において、第１寸法Ｈ１と第３寸法Ｈ３の大きさは適宜自由に設定することが可能であるが、図示した態様では、前後ウエスト域１３，１４の両側部に位置する畝部４５の第１寸法Ｈ１は、第１及び第２側縁部６，７の第３寸法Ｈ３の約１．２倍の大きさを有し、第１及び第２側縁部６，７全体が畝部４５に隠れるような外観を呈している。
【００４８】
＜各寸法の測定方法＞
おむつ１０の第１寸法Ｈ１、第２寸法Ｈ２及び第３寸法Ｈ３の測定は、以下のとおりに行った。まず、図６に示すとおり、おむつ１０のうちの第１側縁部６（又は第２側縁部７）を含んだ上端部（ウエスト開口側）に位置する第１区域８１と、第１区域８１の下方であって中間部に位置する第２区域８２と、第２区域８２の下方であって下端部（レッグ開口側）に位置する第３区域８３とをそれぞれ、幅寸法（縦方向の寸法）２５．０ｍｍ×長さ寸法（横方向Ｘの寸法）５０ｍｍの大きさを有するサンプル１〜３として切り出した。
【００４９】
次に、おむつ１０から切り出したサンプル１〜３を肌対向面が当接面となるように平坦な載置台に静置した。かかる静置状態において、サンプル１〜３の中央部において長さ方向（おむつ１０の横方向Ｘ）へ延びる切断ラインに沿って切断し、断面形状の電子顕微鏡写真を撮影した。各サンプルの電子顕微鏡写真を用いて、任意の複数の畝部４５（例えば、５つの畝部４５）の肌対向面（当接面）から畝部４５の頂点４５ａまでの離隔寸法を測定して平均した値を第１寸法Ｈ１（ｍｍ）、複数のサイドシーム２３（最大で３つ）において肌対向面からサイドシーム２３の外端縁２３ｂまでの離隔寸法を測定して平均した値を第２寸法Ｈ２（ｍｍ）、かかるサイドシーム２３から延出する延出部６０の外端縁６０ａと肌対向面との離隔寸法を測定して平均した値を第３寸法Ｈ３（ｍｍ）とした。
【００５０】
おむつ１０を構成する部材には、特に明記されていない限りにおいて、本明細書に記載されている材料のほかに、この種の分野において通常用いられている公知の材料を制限なく用いることができる。また、本明細書において使用されている「第１」，「第２」及び「第３」等の用語は、同様の要素、位置等を単に区別するために用いてある。
【符号の説明】
【００５１】
６      第１側縁部
７      第２側縁部
１０    おむつ（使い捨て着用物品）
１１    弾性ウエストパネル
１２    吸収性パネル
１３    前ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）
１４    後ウエスト域（第１又は第２ウエスト域）
１５    クロッチ域
２３    サイドシーム
２３ａ  サイドシームの内端縁
２３ｂ  サイドシームの外端縁
２４    ウエスト開口
２５    レッグ開口
３０    外層シート
３１    弾性層
３２    中間シート
３３    内層シート
３５    前ウエスト弾性体（弾性部材）
３６    後ウエスト弾性体（弾性部材）
４１    接合ライン（接合部）
４５    畝部（非接合部）
６０    延出部
６０ａ  延出部の外端縁
Ｘ      横方向
Ｙ      縦方向
Ｚ      厚さ方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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