(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流値を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および４点の電位測定点を決定し、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定し、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めるにあたり、
前記電流値は以下の（１）式から求め、
板厚ｔが１．０ｍｍ以下で、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄでありｄ=２．５〜２０．０ｍｍの場合、
（１）式の定数Ｃは、以下の（２）式で求めることを特徴とする電流の測定方法。
【数１】
0006332163.tif 000011
【数２】
0006332163.tif 000012
【請求項２】
金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流分布を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および４点の電位測定点を決定するステップ１と、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定するステップ２と、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めるステップ３を有し、
前記ステップ１、ステップ２、およびステップ３をこの順序で繰り返すことによって金属板から流れ出す電流の分布を決定するにあたり、
前記電流値は以下の（１）式から求め、
板厚ｔが１．０ｍｍ以下で、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄでありｄ=２．５〜２０．０ｍｍの場合、
（１）式の定数Ｃは、以下の（２）式で求めることを特徴とする電流の測定方法。
【数１】
0006332163.tif 000013
【数２】
0006332163.tif 000014
【請求項３】
金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流分布を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面全エリアにわたる所定の電位測定点における電位測定を行うステップ０と、
前記電位測定点の内、電位の基準点および４点の電位測定点を決定するステップ１と、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定するステップ２と、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めるステップ３を有し、
前記ステップ１、ステップ２、およびステップ３をこの順序で繰り返すことによって金属板から流れ出す電流の分布を決定するにあたり、
前記電流値は以下の（１）式から求め、
板厚ｔが１．０ｍｍ以下で、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄでありｄ=２．５〜２０．０ｍｍの場合、
（１）式の定数Ｃは、以下の（２）式で求めることを特徴とする電流の測定方法。
【数１】
0006332163.tif 000015
【数２】
0006332163.tif 000016
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電気測定に関する技術分野に関し、特に、金属板表面から流れ出る電流を測定する電流の測定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般に、界面での現象を、正確に観察あるいは測定するには困難が伴う。図１は、２枚の重なった金属板に電圧が印加されて電流が流れている様子を示す図である。また、図２は、金属板が溶液に浸漬されて腐食する様子を示す図である。
【０００３】
例えば、図１に示すように、金属板Ａの上に金属板Ｂが重なった状態で電圧が印加されて電流が流れている場合、金属板間に複数の通電部（図１では、３つの通電部）があるとき、合計した電流値Itotalは測定可能であるものの、通電部のそれぞれの位置を特定し、通電部毎にそれぞれ流れている電流値（I１、I２、I３）を正確に求めることは困難である。
【０００４】
また、図２に示すように金属板が溶液に浸漬されて腐食している場合、アノード部では酸化反応が起きており、金属板表面から溶液へ金属板の原子Ｍが陽イオンＭｎ+となって溶解する。また、カソード部では還元反応が起きている。つまり、アノード部では金属板から溶液へ、カソード部では溶液から金属板へ電流が流れている。ここで電流が流れている部位および電流値がわかれば、腐食している場所およびその程度を知ることができるが、金属板表面から外部の環境へ流れている電流を直接正確に測定することは困難である。なお、図２は、金属板表面に溶液が接して、浸漬されて腐食する様子を示している。
【０００５】
図１に示す場合では、特許文献１に、一方の金属板表面の電位分布を測定し、その電位分布から通電部の位置を測定する技術が開示されている。
【０００６】
以下に、「発明を実施するための形態」において参照する非特許文献を含めて、先行技術文献を示す。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−１３９７５０号公報
【非特許文献】
【０００８】
【非特許文献１】「数値計算  理工系の基礎数学８」、高橋大輔、岩波書店、pp. 90−96、2000」
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
特許文献１に開示されている技術は、重ねられた２枚の金属板に電流が流れた場合、どちらか一方の金属板表面に生じた電位分布から通電部の位置を求める方法である。金属板の幅方向、長さ方向、板厚方向を、それぞれｘ、ｙ、ｚ方向とし、ｘ、ｙ方向の微小領域毎に「電流の発散」を求め、発散の正負によって、通電部の位置を求めるものである。
【００１０】
板表面の２次元（ｘ，ｙ）平面で測定された電位分布をV（ｘ，ｙ）とし、板の導電率をσとすると、電流密度の分布ｉ（ｘ，ｙ）は、（Ａ）式で与えられる。
【００１１】
【数Ａ】
0006332163.tif 000002
【００１２】
そして、求められた電流密度の分布から、以下の（Ｂ）式のように、電流の発散Ｄ（divergence）が得られる。
【００１３】
【数Ｂ】
0006332163.tif 000003
【００１４】
ここで、特許文献１では金属板表面に半田付け等で接続された導線によって、金属板表面の電位が測定できることが示されている。
【００１５】
特許文献１は、(Ｂ)式のＤが正あるいは負の値となる部分を通電部と判断するもので、Ｄは通電部に流れる電流値に正確には対応していない。したがって、通電部に流れる電流値を測定された電位から直接正確に知ることはできない。
【００１６】
また、特許文献１の測定方法では、導線の間隔が広くなった場合には、測定による誤差が大きくなり、求められる電流値が実際に流れている電流値に対する誤差が大きくなるという問題がある。
【００１７】
本発明は、上記のような事情に鑑みてなされたものであり、電流測定手段を用いることなく、１枚の金属板表面から流れている電流の電流値または電流分布を正確に求めることができる、電流の測定方法を提供することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１８】
上記課題を解決するために、本発明は以下の構成を有している。
【００１９】
［１］  金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流値を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および３点以上の電位測定点を決定し、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定し、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めることを特徴とする電流の測定方法。
【００２０】
［２］  上記［１］に記載の電流の測定方法において、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および４点の電位測定点を決定し、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定し、
測定された前記電位差をもとに以下の（１）式から前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めることを特徴とする電流の測定方法。
【００２１】
【数１】
0006332163.tif 000004
【００２２】
［３］  上記［２］に記載の電流の測定方法において、
板厚ｔが１．０ｍｍ以下で、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄでありｄ=２．５〜２０．０ｍｍの場合、
（１）式の定数Ｃは、以下の（２）式で求めることを特徴とする電流の測定方法。
【００２３】
【数２】
0006332163.tif 000005
【００２４】
［４］  金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流分布を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および３点以上の電位測定点を決定するステップ１と、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定するステップ２と、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めるステップ３を有し、
前記ステップ１、ステップ２、およびステップ３をこの順序で繰り返すことによって金属板から流れ出す電流の分布を決定することを特徴とする電流の測定方法。
【００２５】
［５］  金属板の一方の面から外部の環境に流れ出す電流の電流分布を求める電流の測定方法であって、
前記金属板の、電流が流れ出している面とは反対の面全エリアにわたる所定の電位測定点における電位測定を行うステップ０と、
前記電位測定点の内、電位の基準点および３点以上の電位測定点を決定するステップ１と、
前記基準点と前記電位測定点との電位差をそれぞれ測定するステップ２と、
測定された前記電位差をもとに前記金属板から流れ出す電流値を演算によって求めるステップ３を有し、
前記ステップ１、ステップ２、およびステップ３をこの順序で繰り返すことによって金属板から流れ出す電流の分布を決定することを特徴とする電流の測定方法。
【００２６】
［６］  上記［４］または［５］に記載の電流の測定方法において、
前記ステップ１で電位の基準点および４点の電位測定点を決定し、
前記ステップ３で電流値を演算によって求めるにあたっては、
以下の（１）式で求めることを特徴とする電流の測定方法。
【００２７】
【数１】
0006332163.tif 000006
【００２８】
［７］  上記［６］に記載の電流の測定方法において、
板厚ｔが１．０ｍｍ以下で、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄでありｄ=２．５〜２０．０ｍｍの場合、
（１）式の定数Ｃは、以下の（２）式で求めることを特徴とする電流分布の測定方法。
【００２９】
【数２】
0006332163.tif 000007
【発明の効果】
【００３０】
本発明によれば、金属板表面から外部に流れ出ている電流の電流値を、金属板の裏面の電位分布から計算するようにしているので、電流計を用いることなく金属板表面から流れ出る電流の電流値または電流分布を誤差なく測定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３１】
【図１】２枚の重なった金属板に電圧が印加されて電流が流れている様子を示す図である。
【図２】金属板が溶液に浸漬されて腐食する様子を示す図である。
【図３】本発明を模式的に説明する図である。
【図４】本発明の処理手順の一例を示す図である。
【図５】本発明の処理手順の他の一例を示す図である。
【図６】本実施例を説明する図である。
【図７】実施例における電位測定点の間隔と定数との関係を示す図である。
【図８】実施例において定数C＝１とした場合の電流の推定値を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３２】
前述したとおり、外部の環境と接触している金属板一方の面(以下、表面とも称する)から外部の環境へ流れている電流を直接測定すること、特に常時測定し続けることは困難である。しかし、金属板の表面とは反対の面(以下、裏面とも称する)、すなわち外部の環境とは接触していない面から電流を測定することが出来れば、金属板の腐食部位や程度を知ることが出来る。ここで、金属板の表面から外部環境へ流れ出す電流を測定するために、裏面から電位を測定することで、金属板から流れ出す電流を求めることが出来る。
【００３３】
しかし、表面の電位分布を測定する電位測定点の間隔（ｘ、ｙ方向）が広い場合、正確な電流値が求められない。
【００３４】
そこで、本発明者らが鋭意研究した結果、板厚が１．０ｍｍ以下の金属板に対して、表面の電位分布を測定する電位測定点の間隔を考慮した方法で電流値を計算することによって、金属板表面から流れ出す電流値を正確に求めることが出来ることを見出し本発明に想到した。
【００３５】
金属板の裏面の電位測定は、１点の電位の基準点および３点以上の電位測定点で行う。電位測定点が２点以下では正確に電流が計算できないためである。なお、電位測定点の数が多ければより正確な電流値が計算できることは言うまでもないが、一方で計算自体が複雑になり、計算の負荷が大きくなるばかりでなく、計算結果の精度が計算の負荷に対して見合うほど良くならない。したがって、ここでは１点の電位の基準点および４点の電位測定点の場合を例に、以下に説明する。
【００３６】
図３は、本発明を模式的に説明する図である。図３（ａ）および（ｂ）は、１枚の金属板１の表面を上から見た上面図、および上面図のＡ方向から金属板の側面を見た側面図をそれぞれ表している。
【００３７】
図３（ａ）に示すように、電位の基準点ｐ(以下、単に基準点とも称する)と４点の電位測定点(それぞれａ，ｂ,ｃ,ｄとする)が配置される。後に示す（１）式の導出の容易さから、４点の電位測定点は、ｘ、ｙ座標において略ひし形に配置される。すなわち、図３（ａ）に示すように、電位測定点ａ,ｃを結ぶ線分ａｃと電位測定点ｂ, ｄを結ぶ線分ｂｄが基準点ｐの位置で直交するように配置されることが重要である。このように線分ａｃと線分ｂｄが基準点ｐの位置で直交するように配置されていれば、線分ａｃ、線分ｂｄがそれぞれX軸、Y軸と平行になっていなくてもよい。なお、電位測定点が３点または５点以上の場合でも電流値の計算は可能であるが、座標系が直交しないので、計算が複雑になり、また計算量も増える。
【００３８】
電流を測定する金属板１の板厚をｔ、導電率をσとして、金属板１の幅方向、長さ方向、板厚方向を、それぞれｘ、ｙ、ｚ方向とする。また、金属板１のｚ=0の面を裏面、ｚ=ｔの面を表面とする。そして、金属板１の表面が外部の環境に接触し、金属板１の表面から、外部の環境に電流が流れているとする。外部の環境は、各種液体やスラリー、空気を含む各種ガス雰囲気、各種類の金属等、測定対象となる金属板との間に電流が流れる媒体である。
【００３９】
外部へ電流が流れている金属板１の表面の中心位置の座標は（X,Y,t）、外部へ流れている電流値を推定する範囲は、図中で網掛けをした矩形（幅ΔX＝(ΔX1＋ΔX2)/2、長さΔY＝(ΔY1＋ΔY2)/2）の範囲である。そして、この範囲内から外部の環境に流れている電流値の総計をIとする。
【００４０】
金属板１と外部の環境との間で電流が流れる時、流れる電流の大きさに見合った電位分布が金属板１の裏面に発生する。この電位分布の状態を、電位計で測定する。ここで、金属板１の裏面の座標（X,Y,0）、（X−ΔX2,Y,0）、（X+ΔX1,Y,0）、（X,Y−ΔY2,0）、（X,Y+ΔY1,0）の5点で電位を測定する。
【００４１】
座標（X,Y,0）を電位の基準点（Ground）とし、（X−ΔX2,Y,0）、（X+ΔX1,Y,0）、（X,Y−ΔY2,0）および（X,Y+ΔY1,0）を電位測定点として、座標（X,Y,0）に対する（X−ΔX2,Y,0）、（X+ΔX1,Y,0）、（X,Y−ΔY2,0）および（X,Y+ΔY1,0）との間の電位差を、電位計を用いてそれぞれ測定し、各電位測定点の電位差を、それぞれV（X−ΔX2）、V（X+ΔX1）、V（Y−ΔY2）およびV（Y+ΔY1）とする。
【００４２】
このようにして測定された各電位測定点の電位から、金属板から流れ出る電流値Ｉを、次の（１）式で求める。（１）式は、前述した（Ｂ）式を差分法（例えば、非特許文献１を参照方）によって離散化して得られる。なお、（Ｂ）式の定義に従うと電流の発散Ｄは、金属板から外部へ電流が流れた場合に負、そして外部から金属板へ電流が流れた場合に正となるが、ここでは正負を逆にしている。
【００４３】
【数１】
0006332163.tif 000008
【００４４】
ここで、定数Ｃは、別途、実験あるいは数値計算から求めるものである。さらに、電位の基準点を、金属板の表面の中心位置(座標を（X,Y,0）)として説明したが、実際に電流を測定する場合は、電流が流れている領域の中心に基準点を設定できるとは限らない。しかし、本発明の原理からして、電位の基準点が（X−ΔX2,Y,0）、（X+ΔX1,Y,0）、（X,Y−ΔY2,0）、（X,Y+ΔY1,0）の範囲内にあり、かつΔX＝(ΔX1＋ΔX2)/2、ΔY＝(ΔY1＋ΔY2)/2という条件を満たしていればよい。
【００４５】
測定を簡便に行うために、電位の基準点および4点の電位測定点に相当する電極を有した接続部を別途用意すれば、この接続部を金属板の裏面に確実に接触させることで、電位を測定することが出来、電流値を求めることが出来る。なお、電位の基準点が4点の電位測定点（X−ΔX2,Y,0）、（X+ΔX1,Y,0）、（X,Y−ΔY2,0）、（X,Y+ΔY1,0）の範囲内にあり、かつΔX＝(ΔX1＋ΔX2)/2、ΔY＝(ΔY1＋ΔY2)/2という条件を満たすように配置する。また、この接続部を金属面上を移動させて電位を測定すれば、それぞれの場所での電流値を求めることが出来、これにより広い範囲の電流分布を得ることができる。
【００４６】
さらに、あらかじめ金属板の裏面に電位測定用の電極を所定の間隔で複数設けておいてもよい。このようにすれば、電極に導線または前記の接続部を接続することで、任意の時に電位を測定することが可能になる。この時、電位の基準点を適宜選択すれば、その周囲の電位測定点との間の電位を測定することで、電流分布を得ることができる。
【００４７】
また、電位測定時の電位の基準点を一点決めて、その基準点に対する全ての電位測定点の電位をあらかじめ測定し、電位測定点間の電位差から電流値を求めるようにしてもよい。
【００４８】
この場合、電位の基準点は金属板１の電位測定点の中のひとつでも、金属板１の電位測定点以外の点としてもよい。また金属板１の外部に基準点を設けても良い。金属板１の電位測定点以外、または金属板１の外部に電位の基準点を設ける場合は、電位の基準点は接地させることが望ましい。
【００４９】
各電位測定点の、電位の基準点に対する電位を求めた後、電位測定点の任意の点をあらためて電流計算の基準点とし、当該電流計算の基準点とその周囲の電位測定点との電位差を再計算して、電流計算の基準点の周囲を流れる電流値を求めることができる。電流計算の基準点を適宜移動させることで、金属板１の電流分布を得ることができる。
【００５０】
このように構成することで、任意の時刻での電流分布を得ることも可能になる。金属板の電流分布が時間的に変化する場合には、より好適な構成である。
【００５１】
なお、電極の配置は、正方格子以外にも、例えば斜方格子や六角格子のような配置としてもよい。また、図１に示したように、金属板Ａの上に金属板Ｂが重なった状態で電圧が印加されて電流が流れている場合には、金属板Ａの上に金属板Ｂが重なった状態で、一枚の金属板として扱い本発明を適用する。
【００５２】
図４は、本発明の処理手順の一例を示す図である。図４のフローに従って処理手順例を説明する。
【００５３】
先ず、Step01で、電流が流れ出している面とは反対の面に電位の基準点および3点以上の電位測定点を決定する。そして、Step02で、決定した基準点と電位測定点との電位差をそれぞれ測定する。
【００５４】
そして、Step03で、Step02で測定した電位差に基づいて、前述の（１）式から金属板から流れ出す電流値を演算によって求める。これで、上記で決定した基準点と電位測定点とで決まるエリアから流れ出す電流値は演算できるが、金属板の他のエリアから流れ出す電流値を演算し電流分布を求めるためには、新しい電位の基準点および3点以上の電位測定点を決定する以降の処理、すなわちStep01〜Step03を繰り返す。
【００５５】
Step04で、求めたいエリア全ての電流値演算が終了したら、Step05で、電流分布を出力し処理を終了する。以上では、測定箇所を移動しながらStep01〜Step03を繰り返して金属板からの電流分布を求める手順を示した。
【００５６】
図５は、本発明の処理手順の他の一例を示す図である。電流分布を求めるエリア全てに予め電極を所定の間隔で複数設けて、同時に全ての電位測定を行なう点が先の処理手順とは異なっている。
【００５７】
すなわち、先の図４のStep01の前段に図５ではStep00として、全域での電位測定を先ず行い演算器の中に電位データとして記憶しておく。そして、Step01では演算器の中でソフト的に基準点および電位測定点を決定し、Step02では決定した基準点および電位測定点に対する電位データに基づいて電位差をそれぞれ測定する。
【００５８】
そして、測定した電位差に基づいて所定エリアから流れ出す電流値を演算（Step03）の後、Step01に戻りStep03までの処理を、Step04で求めたいエリア全ての電流値演算が終了と判断するまで繰り返す。Step05で電流分布を出力し処理を終了する点は同じである。
【００５９】
以上説明したように、本発明は、金属板表面から金属板外部に電流が流れている電流を、電流が外部に流れ出している面とは反対の面の電位分布から、正確に求める技術である。
【実施例】
【００６０】
本発明を確かめるために行った実施例について、以下に説明を行う。図６は、本実施例を説明する図である。金属板として普通鋼の鋼板を用いた。図６（ａ）および（ｂ）は、それぞれ鋼板の表面を上から見た上面図、および鋼板を側面から見た側面図である。
【００６１】
図６に示すように、鋼板の幅方向、長さ方向、板厚方向を、それぞれｘ、ｙ、ｚ方向とする。鋼板は、ｚ=0の面を裏面、ｚ=ｔの面を表面とする。以下、座標は（ｘ、ｙ、ｚ）[mm]として表す。鋼板は、ｘ、ｙ方向に200[mm]の正方形であり、板厚tは、1.0[mm]以下の場合は、ｚ方向(板厚方向)の電位変化が小さいことも確かめるべく、0.2、0.6、 1.0[mm]の３種類とした。
【００６２】
そして、給電部（＋）と給電部(−)を，それぞれ直流電源の正負極に接続し、給電部の位置を表１に示すようにして、給電部（＋）と給電部(−)の距離（給電部間の距離）Dsupを変化させた。給電部間を流れる電流は、図６に示すように、給電部間に接続された電流計で測定した。
【００６３】
【表１】
0006332163.tif 000009
【００６４】
前述の（１）式において、ΔX1=ΔX2=ΔY1=ΔY2=ｄとし、d=2.5 5.0, 7.5 10.0, 15.0, 20.0[mm]と電位測定点の間隔を変化させた。この場合、Sx=Sy=tdとなり、σは鋼板の値（1.0×104（1/（Ω・mm））とした。
【００６５】
給電部間に流れる電流を測定しながら、電流値が10[A]となるときの、V（X−ΔX2）、V（X+ΔX1）、V（Y−ΔY2）およびV（Y+ΔY1）を測定した。これら測定値に基づき前述の（１）式から定数Ｃの値を求めた。
【００６６】
図７は、実施例における電位測定点の間隔と定数との関係を示す図である。図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）それぞれに、板厚0.2, 0.6, 1.0 [mm]の場合における電位測定点の間隔ｄと定数Ｃとの関係をプロットして示している。
【００６７】
図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）から定数Ｃは、いずれの板厚ｔの場合でも電位測定点の間隔に対し同じ変化曲線を示し、また給電部間の距離Dsupに対してもほとんど変化しないことが分る。すなわち、定数Ｃは、板厚ｔが1.0[mm]以下の場合は、電位測定点の間隔ｄのみの関数として捉えることができる。
【００６８】
そこで、図７（ａ）、（ｂ）、（ｃ）それぞれに、以下の（２）式で決まる定数Cを実線として示している。図７から、以下の（２）式が求められる。
【００６９】
【数２】
0006332163.tif 000010
【００７０】
なお、定数Cは、（２）式で示されるとおり、ｄのみによって決まり、金属板の材質によらず同じ値となる。
【００７１】
図８は、実施例において定数C＝１とした場合の電流の推定値を示す図である。（２）式で決まる定数Cの代わりにC＝１とした場合には、電位測定点の間隔ｄが大きくなるにつれて、電流値10[A]に対して推定値の誤差が大きくなる傾向を示している。間隔ｄが20.0[mm]と広い場合には、推定値は20[A]以上と倍以上の値となっている。
【００７２】
本発明により、金属板の裏面の電位を測定することで、金属板から外部環境に流れている電流を、電流測定手段を用いることなく求めることが可能となった。電流を直接測定することが困難な環境であっても、電流計などの計測手段を用いることなく電流値を知ることができ、また電流分布も明らかにできることから、金属板の腐食状況などを知ることも出来る。
【００７３】
以上の説明は普通鋼からなる鋼板を用いて行ったが、本発明は金属板の電位を測定できればよいので、その他の金属板、例えば銅板、アルミ板、ステンレス板などの金属にも適用できる。さらに、金属板での電位差が測定可能であれば流れ出る微小な電流値測定および電流分布測定ができる。
【図１】
0006332163.tif 000017
【図２】
0006332163.tif 000018
【図３】
0006332163.tif 000019
【図４】
0006332163.tif 000020
【図５】
0006332163.tif 000021
【図６】
0006332163.tif 000022
【図７】
0006332163.tif 000023
【図８】
0006332163.tif 000024