(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
本体掛止部を有するブラケット本体と、前記ブラケット本体に対してスライド可能に支持され且つスライドブロック掛止部を有するスライドブロックと、前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部の間の距離が狭まる方向に前記スライドブロックを付勢する付勢部材とを備え、前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部によって支持フレームの前縁及び後縁をそれぞれ支持可能である支持フレームの取付ブラケットであって、
前記スライドブロックは、前記ブラケット本体の上壁に沿って配置されるスライドブロック本体部と、前記スライドブロック本体部から前記上壁の反対方向に突出するように設けられる掛止ベース部を備え、
前記スライドブロック掛止部は、前記掛止ベース部から前記本体掛止部に向かって突出するように設けられ、
前記スライドブロック掛止部には、前記後縁に対向する対向面に、前記掛止ベース部から離れるにつれて前記スライドブロック本体部に近づくように傾斜する傾斜部が設けられる、支持フレームの取付ブラケット。
【請求項２】
前記ブラケット本体は、前記上壁の両側から下方に向けられた第１及び第２側壁とを備え、
前記スライドブロックは、前記スライドブロック本体部の両側面から突出する第１及び第２係合凸部を備え、第１及び第２側壁は、第１及び第２係合凸部と係合して前記スライドブロックを前記ブラケット本体に対してスライド可能に支持する第１及び第２スライド孔を備え、
前記ブラケット本体は、前記支持フレームの上面に対向する領域においては、第１及び第２側壁の何れからも内側方向への突出部を備えず、前記支持フレームの上面に対向しない領域において前記スライドブロック掛止部に加わる荷重を受ける支持部を備える、請求項１に記載の取付ブラケット。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の取付ブラケットと、前縁及び後縁を有する支持フレームを備え、
前記支持ブラケットの前縁及び後縁がそれぞれ前記前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部によって支持されている、遮蔽装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、横型ブラインド、縦型ブラインド、たくし上げカーテン、プリーツスクリーン、ロールスクリーン等の遮蔽装置の支持フレームの取り付けに利用される取付ブラケットに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に記載の取付ブラケットは、ブラケット本体に、弾性を有する合成樹脂等で形成されたスライドブロックをスライド可能に支持している。そして、スライドブロックを待機位置に保持した状態で支持フレームの一側をブラケット本体に掛止めし、この状態で、支持フレームでスライドブロックの係止片を押圧することにより、スライドブロックを付勢手段の付勢力で支持フレーム保持位置までスライドさせて支持フレームの他側を係止するようになっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第４７５１６２６号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、特許文献１の取付ブラケットは天井面に取り付ける以外にも、直立した壁面（直立面）に取り付けることも可能である。本発明者が、取付ブラケットを直立面に取り付け、この取付ブラケットで支持フレームを保持した状態で無端状の操作コードを用いて遮蔽材の開閉を行うという試験を行ったところ、遮蔽材が上限又は下限にまで到達して操作コードに加えた引張り力が支持フレームに直接加わる状態で、操作コードに強い引張り力を加えると、支持フレームが取付ブラケットから外れて脱落してしまう場合があることが分かった。
【０００５】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたものであり、取付ブラケットを直立面に取り付けた場合でも、支持フレームが取付ブラケットから外れることを抑制することができる取付ブラケットを提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明によれば、本体掛止部を有するブラケット本体と、前記ブラケット本体に対してスライド可能に支持され且つスライドブロック掛止部を有するスライドブロックと、前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部の間の距離が狭まる方向に前記スライドブロックを付勢する付勢部材とを備え、前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部によって支持フレームの前縁及び後縁をそれぞれ支持可能である支持フレームの取付ブラケットであって、前記スライドブロックは、前記ブラケット本体の上壁に沿って配置されるスライドブロック本体部と、前記スライドブロック本体部から前記上壁の反対方向に突出するように設けられる掛止ベース部を備え、前記スライドブロック掛止部は、前記掛止ベース部から前記本体掛止部に向かって突出するように設けられ、前記スライドブロック掛止部には、前記後縁に対向する対向面に、前記掛止ベース部から離れるにつれて前記スライドブロック本体部に近づくように傾斜する傾斜部が設けられる、支持フレームの取付ブラケットが提供される。
【０００７】
従来技術では、支持フレームの一縁を支持するスライドブロック掛止部の係止面は、スライドブロックの移動方向に平行な平面になっている。これは、取付ブラケットから支持フレームを外すときに、スライドブロックをブラケット本体に対してスライド移動させる必要があり、この係止面をスライドブロックの移動方向に平行な平面にすることがスライドブロックをスムーズに移動させるために望ましいと考えられていたからである。
【０００８】
このような構成であっても、取付ブラケットを天井面に取り付ける場合には、支持フレームが取付ブラケットから外れることはなかった。しかし、このような構成の取付ブラケットを直立面に取り付けた場合には、操作コードに加えた引張り力によって発生するトルクによってスライドブロックが大きく反り変形して支持フレームが外れて脱落してしまう場合があることが分かった。
【０００９】
このような状況において、本発明者は、取付ブラケットを直立面に取り付けた場合の支持フレームの脱落の問題を解消すべく鋭意検討を行ったところ、スライドブロック掛止部の、支持フレームの後縁に対向する対向面に、掛止ベース部から離れるにつれてスライドブロック本体部に近づくように傾斜する傾斜部を設けることによってスライドブロックの反り変形が抑制されて、支持フレームの脱落の問題が解消することを見出し、本発明の完成に到った。
【００１０】
以下、本発明の種々の実施形態を例示する。以下に示す実施形態は互いに組み合わせ可能である。
好ましくは、前記ブラケット本体は、前記上壁の両側から下方に向けられた第１及び第２側壁とを備え、前記スライドブロックは、前記スライドブロック本体部の両側面から突出する第１及び第２係合凸部を備え、第１及び第２側壁は、第１及び第２係合凸部と係合して前記スライドブロックを前記ブラケット本体に対してスライド可能に支持する第１及び第２スライド孔を備え、前記ブラケット本体は、前記支持フレームの上面に対向する領域においては、第１及び第２側壁の何れからも内側方向への突出部を備えず、前記支持フレームの上面に対向しない領域において前記スライドブロック掛止部に加わる荷重を受ける支持部を備える。
本発明の別の観点によれば上記記載の取付ブラケットと、前縁及び後縁を有する支持フレームを備え、前記支持ブラケットの前縁及び後縁がそれぞれ前記前記本体掛止部と前記スライドブロック掛止部によって支持されている、遮蔽装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態の取付ブラケット３の斜視図である。
【図２】図１の取付ブラケット３の分解斜視図である。
【図３】図２を別の角度から見た斜視図である。
【図４】図１中の領域Ａの斜視図である。
【図５】（ａ）は、図４からブラケット本体５を除いて露出したスライドブロック７の斜視図である。（ｂ）は、（ａ）の平面図である。
【図６】（ａ）〜（ｂ）は、それぞれ、支持フレーム１を取付ブラケット３に取り付けている途中及び取り付けた後の状態を示す右側面図である。（ｃ）は、（ｂ）中の領域Ｂの拡大図である。
【図７】（ａ）〜（ｂ）は、それぞれ、天井付け及び正面付けの場合に支持フレーム１に加わる力の状態を示す右側面図である。
【図８】（ａ）は、従来技術での、図７（ｂ）中の領域Ｃに対応する部位の拡大図であり、（ｂ）は、スライドブロック掛止部７ａの変形後の状態を示す。
【図９】（ａ）は、本発明の実施形態での、図７（ｂ）中の領域Ｃに対応する部位の拡大図であり、（ｂ）は、スライドブロック掛止部７ａの変形後の状態を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施形態について説明する。以下に示す実施形態中で示した各種特徴事項は、互いに組み合わせ可能である。また、各特徴事項について独立して発明が成立する。
【００１３】
１．取付ブラケット３の全体構成
まず、本発明の一実施形態の取付ブラケット３の全体構成を説明する。なお、図１〜図６及び図７（ａ）の説明中での上下・左右・前後は、図１（ｂ）に示すように定義する。図７（ｂ）及び図８〜図９の説明中での上下方向は、鉛直上向き及び下向き方向である。
【００１４】
図１〜図６に示すように、支持フレーム１を取着可能である取付ブラケット３は、ブラケット本体５と、ブラケット本体５に対してスライド可能に支持されるスライドブロック７と、コイルスプリング（付勢部材）９とを備える。取付ブラケット３は、第１及び第２本体掛止部５ａｃ，５ａｄを有する。スライドブロック７は、スライドブロック掛止部７ａを有する。コイルスプリング９は、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａの間の距離が狭まる方向にスライドブロック７を付勢する。図６に示すように、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａによって支持フレーム１の前縁１ａと後縁１ｂがそれぞれ支持されることによって、支持フレーム１が取付ブラケット３に固定される。通常、ブラケット本体５は、金属板を折り曲げて形成され、スライドブロック７は、弾性を有する合成樹脂で成形される。なお、本実施形態では、支持フレーム１は、ロールスクリーンの巻取軸の両端に設けられる支持ブラケットを支持する支持フレームを例に挙げて説明を行うが、本実施形態の取付ブラケット３は、横型ブラインド、縦型ブラインド、たくし上げカーテン、プリーツスクリーン、ロールスクリーン等の種々の遮蔽装置の支持フレームの取り付けに適用可能である。
【００１５】
図１〜図２に示すように、２つの本体掛止部５ａｃ，５ａｄのうち、一方（第１本体掛止部５ａｃ）にのみ、支持フレーム１の前縁１ａが本体掛止部５ａｃ，５ａｄから外れることを防ぐ係止部５ｔｃが設けられる。係止部５ｔｃを両方の本体掛止部５ａｃ，５ａｄに設けた場合に比べて、複数の取付ブラケット３の前後方向の位置がずれた場合でも支持フレーム１を本体掛止部５ａｃ，５ａｄに支持させることが容易になり、施工性が向上し且つ支持フレーム１を取り付け後の安定性が向上する。
【００１６】
ブラケット本体５は、上壁５ｂと、上壁５ｂの両側から下方に向けられた側壁５ｃ，５ｄとを備える。側壁５ｃ，５ｄは、通常、上壁５ｂの両側を直角に折り曲げて形成される。本体掛止部５ａｃ，５ａｄは、フック状の本体掛止部５ａｃ，５ａｄが残るように側壁５ｃ，５ｄを切り抜いて形成される。スライドブロック７は、ブラケット本体５の上壁５ｂに沿って配置されるスライドブロック本体部７ｂの両側面から突出する係合凸部７ｃ，７ｄを備える。側壁５ｃ，５ｄは、係合凸部７ｃ，７ｄと係合して前記スライドブロック７をブラケット本体５に対してスライド可能に支持するスライド孔５ｃｓ，５ｄｓを備える。上壁５ｂには所定の取付穴５ｂｈが設けられており、取付穴５ｂｈにビスを挿通させて、取付ブラケット３を天井面又は立設壁（図示せず）に固定する。
【００１７】
図２及び図６に示すように、ブラケット本体５は、支持フレーム１の上面に対向する領域においては、側壁５ｃ，５ｄの何れからも内側方向への突出部を備えておらず、支持フレーム１の上面に対向しない領域においてスライドブロック掛止部７ａに加わる荷重を受ける支持部５ｅを備える。支持部５ｅは、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａによって支持フレーム１が支持されている状態においてスライドブロック掛止部７ａを下側から支持可能な位置に設けられる。支持部５ｅは、側壁５ｃ，５ｄをそれぞれ内側に折り曲げて形成される。また、支持部５ｅは、スライドブロック掛止部７ａよりも幅方向外側に位置する後方側部７ｃｅ，７ｄｅにおいてスライドブロック７を支持する。
【００１８】
スライドブロック７は、スライドブロック本体部７ｂから上壁５ｂの反対方向に突出するように設けられる掛止ベース部７ｈを備える。スライドブロック掛止部７ａは、掛止ベース部７ｈから本体掛止部５ａｃ，５ａｄに向かって突出するように設けられる。
【００１９】
スライドブロック７は、図４に示すように、幅方向外側に突出する仮止突出部７ｇを有する仮止アーム７ｆを備える。仮止アーム７ｆには幅方向内側に突出する内側突出部７ｆｔが設けられ、内側突出部７ｆｔが、スライドブロック本体部７ｂに当接することによって仮止アーム７ｆが幅方向内側に屈曲することが妨げられる。また、仮止アーム７ｆは、屈曲部７ｆｋにおいてブラケット本体５の上壁５ｂに近づく方向に向かって屈曲している。仮止突出部７ｇは、屈曲部７ｆｋよりも、仮止アーム７ｆの先端側に設けられる。仮止突出部７ｇに隣接した位置には、下側に突出する下側突起７ｇｕが設けられる。
【００２０】
また、図４に示すように、ブラケット本体５に設けられた仮止係止部５ｇの前側には、仮止突出部７ｇを上方向に導く前側テーパー面５ｇｆが設けられ、仮止突出部７ｇの、前側テーパー面５ｇｆに当接する側には、後側テーパー面７ｇｂが設けられる。また、仮止係止部５ｇの後側には後側係止面５ｇｂが設けられ、仮止突出部７ｇの前側には前側係止面７ｇｃが設けられる。
【００２１】
図３に示すように、スライドブロック７の後方側部７ｄｅから前方に向かって、コイルスプリング９を収容するコイルスプリング収容部７ｉが設けられる。図２に示すように、コイルスプリング収容部７ｉの底面には、コイルスプリング９の直径よりも幅が狭い溝７ｊが設けられる。このような溝７ｊを設けることによってコイルスプリング９の落下を防ぎつつ、できるだけ直径が大きいコイルスプリング９を使用することを可能にしている。ブラケット本体５には、上壁５ｂからコイルスプリング収容部７ｉ内に突出するコイルスプリング当接部５ｉが設けられる。
【００２２】
２．取付ブラケット３の組立方法
次に、図２〜図３を用いて、本実施形態の取付ブラケット３の組立方法について説明する。
まず、ブラケット本体５と、スライドブロック７と、コイルスプリング９を準備し、コイルスプリング９をスライドブロック７のコイルスプリング収容部７ｉ内に収容する。
次に、スライドブロック７の後方側部７ｃｅ，７ｄｅを、ブラケット本体５の支持部５ｅと上壁５ｂの間に挿入する。この際、コイルスプリング９の一端をコイルスプリング当接部５ｉに当接させる。
そのまま、スライドブロック７を押し込み、かつスライドブロック本体部７ｂの両側面に設けられた係合凸部７ｃ，７ｄをスライド孔５ｃｓ，５ｄｓに係合させて、図１に示す状態にして、取付ブラケット３の組み立てが完了する。係合凸部７ｃ，７ｄは、ブラケット本体５の下側から側壁５ｃ，５ｄを乗り越えて、スライド孔５ｃｓ，５ｄｓに係合させるので、この係合に必要な力を低減するように、図３に示すように、係合凸部７ｃ，７ｄの上側の面には、幅方向外側に向かって低くなるテーパー面７ｃｔ，７ｄｔが形成されている。
【００２３】
また、図２及び図３に示すように、係合凸部７ｃ，７ｄは、スライドブロック７に設けられた両持ちアーム７ｃａ，７ｄａに設けられている。片持ちアームではなく両持ちアーム７ｃａ，７ｄａに設けられているので、係合凸部７ｃ，７ｄを幅方向の内側に押し込むには比較的強い力が必要であり、そのため、係合凸部７ｃ，７ｄは、スライド孔５ｃｓ，５ｄｓからは容易に外れない。このために、係合凸部７ｃ，７ｄは、スライドブロック７を支持する支持部として機能する。従来技術においては、片持ちアームに係合凸部が設けられているものがあるが、このような係合凸部は弱い力でも幅方向の内側に押し込まれてしまい、支持部としては機能しない。
【００２４】
３．支持フレーム１の支持方法
次に、取付ブラケット３で支持フレーム１を支持する方法について説明する。
まず、支持フレーム１を取り付ける前に、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａの間の距離が離れる方向にスライドブロック７を押し込んで、図６（ａ）に示すように、仮止突出部７ｇを仮止係止部５ｇに係合させる。これによって、スライドブロック７が仮止めされて、スライドブロック掛止部７ａが本体掛止部５ａｃ，５ａｄから離れた状態で保持される。より詳しくは、図３に示す状態（つまり、仮止突出部７ｇが、前側切欠５ｃｆ内に位置している状態）から、スライドブロック７を後側方向に押すと、仮止突出部７ｇの後側テーパー面７ｇｂが仮止係止部５ｇの前側テーパー面５ｇｆに当接し、スライドブロック７を後側方向にさらに押し込むと、仮止突出部７ｇが仮止係止部５ｇを乗り越えて、図６（ａ）に示す状態となる。スライドブロック７は、コイルスプリング９によって、常に、前側方向に付勢されており、仮止突出部７ｇの前側係止面７ｇｃが仮止係止部５ｇの後側係止面５ｇｂに当接することによって、スライドブロック７が前側方向に移動することが妨げられる。これによって、スライドブロック７が仮止めされる。この状態では、仮止突出部７ｇは、後側切欠５ｃｕ内に位置している。
【００２５】
次に、図６に示すように、支持フレーム１の前縁１ａを本体掛止部５ａｃ，５ａｄに支持させながら、支持フレーム１の後側を持ち上げて、支持フレーム１の後縁１ｂをスライドブロック掛止部７ａに支持させる。この際、支持フレーム１の後縁１ｂの上面１ｅが、下側突起７ｇｕに当接して、仮止突出部７ｇを上方に押し上げる。仮止突出部７ｇが上方に移動して、前側係止面７ｇｃと後側係止面５ｇｂの間の係合が外れると、コイルスプリング９による付勢力によりスライドブロック７が前側に移動し、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａの間の距離が狭まって、図６（ｂ）に示すように、本体掛止部５ａｃ，５ａｄとスライドブロック掛止部７ａの間に支持フレーム１が保持される。
【００２６】
本実施形態のスライドブロック掛止部７ａには、図６（ｃ）に示すように、後縁１ｂに対向する対向面７ｐには、掛止ベース部７ｈから離れるにつれて（つまり、本体掛止部５ａｃ，５ａｄに近づくにつれて）スライドブロック本体部７ｂに近づくように（つまり、上向きに）傾斜する傾斜部７ｓが設けられている。言い換えると、スライドブロック掛止部７ａが凹状になっている。このような構成によれば、後述する原理によって、立設壁に取り付けられた取付ブラケット３で支持フレーム１を支持した場合でも、支持フレーム１の脱落を抑制することができる。
【００２７】
より詳細には、後縁１ｂには、スライドブロック掛止部７ａ側に向かって突出する係止突起１ｂｔが設けられており、係止突起１ｂｔの先端が対向面７ｐに当接している。係止突起１ｂｔの先端以外では後縁１ｂと対向面７ｐが非接触になっている。また、傾斜部７ｓの高さｔ１は、係止突起１ｂｔの高さと同じか、これよりも小さくなっている。
【００２８】
スライドブロック掛止部７ａの対向面７ｐに傾斜部７ｓを設けると、支持フレーム１を取り外す際にスライドブロック７を図６（ｂ）の矢印Ｒ方向に移動させるために、傾斜部７ｓの高さｔ１分だけ、係止突起１ｂｔを持ち上げる必要がある。このため、傾斜部７ｓの高さｔ１を過度に大きくすると支持フレーム１の取り外しが困難になるので、傾斜部７ｓの高さｔ１は、係止突起１ｂｔの高さと同じか、これよりも小さいことが好ましい。また、傾斜部７ｓは、平面と曲面の何れであってもよいが、傾斜部７ｓが平面である方が、傾斜部７ｓ上での係止突起１ｂｔの移動がスムーズになるので、傾斜部７ｓは平面であることが好ましい。また、係止突起１ｂｔのみが傾斜部７ｓに当接しているので、摩擦力が最小限に押えられて係止突起１ｂｔの移動がスムーズになっている。
【００２９】
支持フレーム１を取り付ける際に支持フレーム１の後縁１ｂがスライドブロック掛止部７ａに衝突する場合がある。そこで、本実施形態では、スライドブロック掛止部７ａの端部に、掛止ベース部７ｈから離れるにつれて下向きに傾斜するガイド部７ｔを設け、後縁１ｂをスライドブロック掛止部７ａの上方に導いている。
【００３０】
４．天井付けと正面付けの比較
ここで、取付ブラケット３を天井面に取り付ける場合（天井付け）と、取付ブラケット３を直立面に取り付ける場合（正面付け）を比較して、正面付けの場合に支持フレーム１が取付ブラケット３から外れやすい原理、及び本発明によって支持フレーム１が取付ブラケット３から外れにくくなる原理について説明する。
【００３１】
図７（ａ）〜（ｂ）は、支持フレーム１が支持ブラケット８を支持し、無端状の操作コード（ボールチェーン）１１が掛装された操作プーリー１０が支持ブラケット８に回転可能に支持されている状態を示す。支持ブラケット８には図示しない巻取軸が回転可能に支持されており、操作プーリー１０の回転に伴って巻取軸が正方向及び逆方向に回転されて、スクリーンの巻取り及び巻戻しが行われる。ここでは、操作コード１１の第１部分１１ａを引き下げることによってスクリーンが上昇し、操作コード１１の第２部分１１ｂを引き下げることによってスクリーンが下降するタイプのロールスクリーンを例に挙げて説明する。
【００３２】
（天井付けの場合）
天井付けの場合に、操作プーリー１０が回転可能な状態で、第１部分１１ａ又は第２部分１１ｂを引き下げると、その引張り力が操作プーリー１０に伝達されて操作プーリー１０が回転される。操作プーリー１０が回転可能な間は第１又は第２部分１１ａ，１１ｂに加えた引張り力は支持ブラケット８にはほとんど伝達されない。
【００３３】
スクリーンが上限位置にあって操作プーリー１０が回転不能になった状態で、第１部分１１ａを引き下げると、その引張り力が支持ブラケット８を介して支持フレーム１に伝達され、図７（ａ）に示すように前縁１ａに下方向の力Ｆａが加わる。しかし、前縁１ａは、高剛性の本体掛止部５ａｃ，５ａｄによって支持されているので、力Ｆａによって支持フレーム１が外れることはない。
【００３４】
また、スクリーンが下限位置にあって操作プーリー１０が回転不能になった状態で、第２部分１１ｂを引き下げると、その引張り力が支持ブラケット８を介して支持フレーム１に伝達され、図７（ａ）に示すように後縁１ｂに下方向の力Ｆｂが加わる。しかし、力Ｆｂは、ほぼ真下に向かって加わるので、力Ｆｂによるスライドブロック７の反り変形が生じにくく、力Ｆｂによって支持フレーム１が外れることもない。
【００３５】
従って、天井付けの場合は、スライドブロック掛止部７ａの対向面７ｐが、従来技術のように水平面である場合でも、支持フレーム１が外れることがない。
【００３６】
（正面付けの場合）
正面付けの場合に、スクリーンが上限又は下限位置にあって操作プーリー１０が回転不能になった状態で、第１又は第２部分１１ａ，１１ｂを引き下げると、その引張り力が支持ブラケット８を介して支持フレーム１に伝達され、図７（ｂ）に示すように、支持フレーム１の前縁１ａを支点として支持フレーム１を回転させるトルクＴに変換される。
【００３７】
従来技術では、図８（ａ）に示すように、スライドブロック掛止部７ａの対向面７ｐは、スライドブロック７のスライド方向に平行になっており、トルクＴは、前縁１ａを中心とした円の接線方向に加わるので、トルクＴの方向が対向面７ｐの垂線Ｎの方向にほぼ一致している。この状態ではスライドブロック７の反り変形は起きにくいが、後縁１ｂの係止突起１ｂｔがわずかでも回動してスライドブロック７の掛止ベース部７ｈ及びスライドブロック掛止部７ａが変形すると、図８（ｂ）に示すように、トルクＴの方向が斜め下向きになると共に対向面７ｐがスライドブロック本体部７ｂとスライドブロック掛止部７ａの間隔を広げるように変形する。この状態では、トルクＴの方向が対向面７ｐの垂線Ｎよりもスライドブロック掛止部７ａの先端側に向いているので、トルクＴが対向面７ｐに加わると、スライドブロック掛止部７ａには水平面よりも上側に向いた垂線Ｎ方向の力が加わり、後縁１ｂには対向面７ｐに沿って下向きに移動する力が加わるので、掛止ベース部７ｈ及びスライドブロック掛止部７ａの反り変形及びスライドブロック掛止部７ａからの後縁１ｂの離脱が促進される。以上の原理によって、従来技術では、正面付けの場合には、トルクＴの増大に伴って、支持フレーム１が外れてしまう場合がある。
【００３８】
これに対して、本発明者の実施形態では、図９（ａ）に示すように、スライドブロック掛止部７ａの対向面７ｐにはスライドブロック本体部７ｂとスライドブロック掛止部７ａの間隔を狭めるように傾斜しており、トルクＴの方向が対向面７ｐの垂線Ｎよりも掛止ベース部７ｈ側に向いている。この状態では、トルクＴが対向面７ｐに加わると、スライドブロック掛止部７ａには水平面よりも下側に向いた垂線Ｎ方向の力が加わり、後縁１ｂには対向面７ｐに沿って上向きに移動する力が加わるので、スライドブロック７の反り変形及びスライドブロック掛止部７ａからの後縁１ｂの離脱が抑制される。また、後縁１ｂの係止突起１ｂｔがわずかに回動してスライドブロック７の掛止ベース部７ｈ及びスライドブロック掛止部７ａが変形して図９（ｂ）の状態になっても、トルクＴの方向が対向面７ｐの垂線Ｎの方向に一致しているので、スライドブロック掛止部７ａと後縁１ｂを分離させる方向の力は発生しない。以上の原理によって、本発明者の実施形態では、正面付けの場合でも、支持フレーム１の脱落が抑制される。
【００３９】
ところで、本実施形態に示すように、支持フレーム１の上面に対向しない領域のみにおいてスライドブロック掛止部７ａに加わる荷重を受ける支持部５ｅが設けられているタイプの取付ブラケット３では、支持フレーム１の上面に対向する領域ではスライドブロック７がブラケット本体５で囲まれていないので、この領域でのスライドブロック本体部７ｂの反り変形が起こりやすい。このため、掛止ベース部７ｈ及びスライドブロック掛止部７ａの変形時にスライドブロック本体部７ｂも変形しやすい。そして、スライドブロック本体部７ｂの変形の分だけ、掛止ベース部７ｈ及びスライドブロック掛止部７ａの変位が増大されて、支持フレーム１がより外れやすくなる。従って、上記タイプの取付ブラケット３では、本発明を適用して支持フレーム１の外れを抑制する必要性が一層大きい。
【００４０】
上記実施形態の取付ブラケット３は、以下の態様で実施することもできる。
・ブラケット本体５は、特許文献１と同様に、支持フレーム１の上面に対向する領域において、側壁５ｃ，５ｄから内側方向への突出部を備えるように構成してもよい。
・上記実施形態では、本体掛止部５ａｃ，５ａｄが前後方向の外側から前縁１ａを支持する内掛け式であるが、本体掛止部５ａｃ，５ａｄが前後方向の内側から前縁１ａを支持する外掛け式であってもよい。
・２つの本体掛止部５ａｃ，５ａｄの両方に係止部５ｔｃを設けてもよい。
・スライドブロック７の仮止めは必須ではなく、仮止アーム７ｆと仮止突出部７ｇは必須ではない。
【符号の説明】
【００４１】
１：支持フレーム
１ａ：前縁
１ｂ：後縁
１ｂｔ：係止突起
３：取付ブラケット
５：ブラケット本体
５ａｃ，５ａｄ：本体掛止部
５ｂ：上壁
５ｃ，５ｄ：側壁
５ｔｃ：係止部
７：スライドブロック
７ａ：スライドブロック掛止部
７ｂ：スライドブロック本体部
７ｈ：掛止ベース部
７ｐ：対向面
７ｓ：傾斜部
７ｔ：ガイド部
９：コイルスプリング
【図１】
0006429716.tif 000002
【図２】
0006429716.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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