(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
グリルの左右の両側壁に沿って互いに平行に配置される第１及び第２のグリルバーナと、これら第１及び第２のグリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給手段とを備え、
前記第１及び第２のグリルバーナは、夫々、長手方向に沿ってガス入口と混合室と分布室とが連通して直線上に配設されると共に分布室の一側に複数の炎孔を備えるグリルバーナ装置であって、
前記ガス供給手段が、前記第１及び第２のグリルバーナのガス入口側に位置し、前記第１及び第２のグリルバーナの長手方向延長線に対して交差する方向に延設されるガス供給管と、このガス供給管の下流端に連設されて前記第１のグリルバーナのガス入口に向って突出し、その先端に当該ガス入口に向って燃料ガスを噴出するノズルが装着された第１突出管と、
この第１突出管より上流側となる位置に設けた分岐部で前記ガス供給管に連設されて前記第２のグリルバーナのガス入口に向って突出し、その先端に当該ガス入口に向って燃料ガスを噴出するノズルが装着された第２突出管とを備えるものにおいて、
前記第１突出管は、前記ガス供給管の下流端部を折り曲げることにより形成されており、前記第１突出管と前記ガス供給管との間に折り曲げ部を備え、
前記折り曲げ部における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状が、前記ガス供給管における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を扁平させた扁平断面に構成されることを特徴とするグリルバーナ装置。
【請求項２】
前記分岐部に、前記ガス供給管を通流する燃料ガスを前記第２突出管の存在位置側に向けて偏向させる偏向体を設けてなる請求項１に記載のグリルバーナ装置。
【請求項３】
前記分岐部において、前記ガス供給管に分岐孔が穿設されており、
前記ガス供給管の管壁における前記分岐孔に対応する領域を分岐孔対応管壁と定義すると、
前記分岐孔が、前記ガス供給管の管壁における前記分岐孔の周縁に対応する箇所をせん弾力によって切断して、前記分岐孔対応管壁を前記第２突出管の存在側から前記ガス供給管の管内方向に移動させて穿設されたものであり、
前記分岐孔の周縁に対応する箇所のうち所定の箇所が、前記せん弾力によって切断されず、前記分岐孔が穿設された後において前記分岐孔対応管壁が前記ガス供給管の管壁と連なる連続部となるように構成され、
前記分岐孔対応管壁が前記ガス供給管の管内方向に移動した後、前記連続部にて前記ガス供給管に支持される前記分岐孔対応管壁が、前記偏向体を構成する請求項２に記載のグリルバーナ装置。
【請求項４】
前記分岐孔の周縁における、第１突出管の存在側に、前記連続部が位置する請求項３に記載のグリルバーナ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、グリルの両側壁に沿って平行に延びる一対のグリルバーナと、両グリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給手段とを備えたグリルバーナ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、ガスコンロ等に設けられるグリルには、下火用バーナとしてグリルの両側壁に沿って平行に延びる一対のグリルバーナと、両グリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給手段とを備えるグリルバーナ装置が設けられることが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
各グリルバーナは、長手方向に沿ってガス入口と混合室と分布室とが直線上に配設されると共に分布室の一側に複数の炎孔を備えている。前記ガス供給手段は、コック等の弁装置に上流端が接続されて両グリルバーナのガス入口側に延びるガス供給管と、このガス供給管に設けられた一対の突出管とを備えている。
【０００４】
各突出管は、前記ガス供給管における両グリルバーナの長手方向の軸線に直交して直線状に延びる部分からグリルバーナのガス入口に向けて突出し、その先端（下流端）には燃料ガスを噴出するノズルが装着されている。一方の突出管はガス供給管の閉塞された下流端近傍に設けられ、その上流側に両グリルバーナ間の間隔に対応する距離を存して他方の突出管が配設されている。
【０００５】
そして、ノズルから噴出される燃料ガスは、周囲の空気を燃焼用一次空気として吸引しながらガス入口へ入って混合室へ向かう。混合室では、燃料ガスに燃焼用空気を混合した混合ガスが生成されて、分布室に送り込まれ、各炎孔において炎が形成される。
【０００６】
特許文献１のグリルバーナ装置では、ガス供給管における燃料ガスの流速を高めた場合に、ガス供給管に沿って直線的に流れる燃料ガスから上流側の突出管への分岐が円滑に行われ難く、上流側の突出管の燃料ガスの圧力が下流側の突出管よりも低くなってしまうため、上流側の突出管からの燃料ガスの供給量が下流側の突出管からの燃料ガスの供給量より小となり、両グリルバーナ間で均一な燃焼が得られない、という課題を解決するために、第１突出管と第２突出管との間のガス供給管の所定位置に、該ガス供給管を屈曲させることにより形成した屈曲部を設け、第１突出管と第２突出管とで燃料ガスを均等に配分して、一対のグリルバーナ間で均一な燃焼状態を得るようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１２−２３７４８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、第１突出管と第２突出管との間のガス供給管の所定位置に、該ガス供給管を屈曲させることにより形成した屈曲部を設けるためには、屈曲部を設けるための加工が必要であるので、屈曲部を設けない場合と較べて製造コストが高くなりがちである。
【０００９】
本発明は、かかる点に着目してなされたものであり、その目的は、第１突出管と第２突出管とで燃料ガスが均等に配分されて、一対のグリルバーナ間で均一な燃焼状態を得ることが可能で、しかも、製造コストが低減できるグリルバーナ装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
この目的を達成するために、本発明は、グリルの左右の両側壁に沿って互いに平行に配置される第１及び第２のグリルバーナと、これら第１及び第２のグリルバーナに燃料ガスを供給するガス供給手段とを備え、前記第１及び第２のグリルバーナは、夫々、長手方向に沿ってガス入口と混合室と分布室とが連通して直線上に配設されると共に分布室の一側に複数の炎孔を備えるグリルバーナ装置であって、前記ガス供給手段が、前記第１及び第２のグリルバーナのガス入口側に位置し、前記第１及び第２のグリルバーナの長手方向延長線に対して交差する方向に延設されるガス供給管と、このガス供給管の下流端に連設されて前記第１のグリルバーナのガス入口に向って突出し、その先端に当該ガス入口に向って燃料ガスを噴出するノズルが装着された第１突出管と、この第１突出管より上流側となる位置に設けた分岐部で前記ガス供給管に連設されて前記第２のグリルバーナのガス入口に向って突出し、その先端に当該ガス入口に向って燃料ガスを噴出するノズルが装着された第２突出管とを備えるものにおいて、前記第１突出管は、前記ガス供給管の下流端部を折り曲げることにより形成されており、前記第１突出管と前記ガス供給管との間に折り曲げ部を備え、前記折り曲げ部における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状が、前記ガス供給管における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を扁平させた扁平断面に構成される点を特徴とする。
【００１１】
第１突出管を、ガス供給管の下流端部を折り曲げることにより形成して、第１突出管とガス供給管との間に折り曲げ部を設け、折り曲げ部における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を、ガス供給管における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を扁平させた扁平断面に構成したので、第１突出管側に通流する燃料ガスの量が減少して、第１突出管と第２突出管とで燃料ガスを均等に配分して、一対のグリルバーナ間で均一な燃焼状態を得ることが可能となる。しかも、折り曲げ部における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を、ガス供給管の断面の形状を扁平させた扁平断面となるように構成するだけの簡単な構成であるので、製造コストが低減できる。
【００１２】
本発明では、前記分岐部に、前記ガス供給管を通流する燃料ガスを前記第２突出管の存在位置側に向けて偏向させる偏向体を設けることが好ましい。
【００１３】
このように構成することで、偏向体によって、第１突出管を通流する燃料ガスの量と第２突出管を通流する燃料ガスの量との比率が設定できるので、第１突出管と第２突出管とで燃料ガスを均等に配分することが適切に行ないやすいものとなる。
【００１４】
また、前記分岐部において、前記ガス供給管に分岐孔が穿設されており、前記ガス供給管の管壁における前記分岐孔に対応する領域を分岐孔対応管壁と定義すると、前記分岐孔が、前記ガス供給管の管壁における前記分岐孔の周縁に対応する箇所をせん弾力によって切断して、前記分岐孔対応管壁を前記第２突出管の存在側から前記ガス供給管の管内方向に移動させて穿設されたものであり、前記分岐孔の周縁に対応する箇所のうち所定の箇所が、前記せん弾力によって切断されず、前記分岐孔が穿設された後において前記分岐孔対応管壁が前記ガス供給管の管壁と連なる連続部となるように構成され、前記分岐孔対応管壁が前記ガス供給管の管内方向に移動した後、前記連続部にて前記ガス供給管に支持される前記分岐孔対応管壁が、前記偏向体を構成することが好ましい。
【００１５】
このように構成することで、元々ガス供給管の管壁であった分岐孔対応管壁を偏向体とすることができ、製造コストが低減できる。
【００１６】
さらに、本発明では、前記分岐孔の周縁における、第１突出管の存在側に、前記連続部が位置することが好ましく、このように構成することで、偏向体が簡単に構成できる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、一対のグリルバーナ間で均一な燃焼状態を得ることが可能となる。しかも、折り曲げ部における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を、ガス供給管の断面の形状を扁平させた扁平断面となるように構成するだけの簡単な構成であるので、製造コストが低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施形態のグリルバーナ装置の要部を示す斜視図。
【図２】同上のグリルバーナ装置におけるガス供給手段を示す平面図。
【図３】同上のグリルバーナ装置における第２突出管の形成工程を示す図２におけるＡ部付近の正面図。
【図４】同上のグリルバーナ装置における第２突出管の形成工程を示す図２におけるＡ部付近の正面図。
【図５】同上のグリルバーナ装置における第２突出管の形成工程を示す図２におけるＡ部付近の平断面図。
【図６】同上のグリルバーナ装置における第２突出管の形成工程を示す図２におけるＡ部付近の平断面図。
【図７】同上のグリルバーナ装置における（ａ）ガス供給管の断面の形状（ｂ）折り曲げ部の断面の形状を示す断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明にかかるグリルバーナ装置の一実施形態について、図面に基づいて説明する。図１に示すグリルバーナ装置０１は、図示しないガスコンロに備えるグリルに設けられる。グリルは、前面側が開閉扉により開閉されるグリル庫を備えていて、内部に収容した調理物（魚等）を焼き網に載せて調理を行う。グリル庫の天部には上火バーナが設けられ、焼き網の両側下方にはグリル庫の両側壁に沿って一対の下火バーナが設けられる。
【００２０】
本実施形態のグリルバーナ装置０１は、上記下火バーナとして採用されるものであり、図１に示すように、第１グリルバーナ０２と、第１グリルバーナ０２と平行に延びる第２グリルバーナ０３と、両グリルバーナ０２，０３に燃料ガスを供給するガス供給手段０４とを備えて構成されている。
【００２１】
第１グリルバーナ０２は、棒状に形成されており、長手方向に沿って延びる中空の分布室０５を備えている。分布室０５の一側（グリル庫の内部方向に向く側）には所定間隔を存して複数の炎孔０６が形成されている。
【００２２】
分布室０５の一端（グリル庫の開閉扉のある前面側に位置する先端）は閉塞されている。分布室０５の他端（グリル庫の奥側に位置する基端）には、燃料ガスと燃焼用空気とが混合される混合室０７が連設されている。更に、混合室０７には、燃料ガスと燃焼用空気とを取り込むために拡開されたガス入口０８が設けられている。そして、ガス入口０８、混合室０７、及び分布室０５は、同一直線上に並んで配設されている。
【００２３】
第２グリルバーナ０３は、第１グリルバーナ０２と同様の形状であり、分布室０９、混合室１０及びガス入口１１が設けられている。また、分布室０９の一側（第１グリルバーナ０２に対向する側）には所定間隔を存して複数の炎孔１２が形成されている。また、第１グリルバーナ０２と第２グリルバーナ０３とには、図示しない、夫々、点火プラグ及び熱電対が設けられている。
【００２４】
図１及び図２に示すように、ガス供給手段０４は、金属製のパイプにより形成され、ガス供給管１３と、第１突出管１４と、第２突出管１５とを備えている。ガス供給管１３は、図１に示すように、一端（上流端）が図示しないガスバルブ等の弁装置に接続され、更に、第２グリルバーナ０３のガス入口１１側から第１グリルバーナ０２のガス入口０８側にかけて両グリルバーナ０２，０３の長手方向延長線に対して交差する方向に延設されている。
【００２５】
なお、図示を省略したが、第１グリルバーナ０２と第２グリルバーナ０３とは、グリル庫の底板に固定される連結部材により互いに連結され、ガス供給手段０４は、支持部材を介して当該連結部材に支持されている。
【００２６】
図２に示すように、第１突出管１４と第２突出管１５とは、ガス供給管１３に設けられている。第１突出管１４は、ガス供給管１３の下流端部を折り曲げることにより形成されており、そのため、第１突出管１４とガス供給管１３との間には、折り曲げ部２６を備える。そして、第１突出管１４の先端には第１ノズル１６が装着されている。そして、第１突出管１４は、第１ノズル１６の軸線が第１グリルバーナ０２のガス入口０８の中央を通って延びるように、当該ガス入口０８に向って突出する形状に設けられている。
【００２７】
ガス供給管１３の下流端部を折り曲げることによって第１突出管１４を形成する際、折り曲げ部２６における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状は、図７（ｂ）に示すように、図７（ａ）に示すガス供給管１３における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を、扁平させた扁平断面に構成される。
【００２８】
折り曲げ部２６における断面の形状を扁平断面に構成しない場合、つまり、第１突出管１４を、ガス供給管１３の下流端部の折り曲げ部分を潰すことなく略一定の内径を維持するように曲げ加工が施された場合は、折り曲げ部２６の径外側の形状が図２において破線で示すような形状となるのであるが、本実施形態では、第１突出管１４を、ガス供給管１３の下流端部の折り曲げ部２６を扁平させて、図２において実線で示すように、折り曲げ部２６の径外側の形状が、径内方向に引退するように曲げ加工が施されている。
【００２９】
なお、折り曲げ部２６における燃料ガスの通流方向に直交する断面の形状を、図７（ｂ）に示すように扁平断面に構成するに当たり、折り曲げ部２６が座屈しないように、折り曲げ部２６に対応するガス供給管１３の下流端部の管内に心金（マンドレル）を挿入して曲げ加工を施すと、図７（ｂ）に示す寸法ｄを確保することが容易になる。
【００３０】
また、本実施形態では、図２に示すように、第２突出管１５は、分岐部２０において、ガス供給管１３に溶接により固設され、その先端には前記第１ノズル１６と同一の噴出口径を有する第２ノズル１７が装着されている。第２突出管１５は、第２ノズル１７の軸線が第２グリルバーナ３のガス入口１１の中央を通って延びるように、当該ガス入口１１に向って突出する形状に設けられる。
【００３１】
本実施形態では、分岐部２０に、ガス供給管１３を通流する燃料ガスを第２突出管１５の存在位置側に向けて偏向させる偏向体２２を設けてある。
【００３２】
分岐部２０に設けた偏向体２２によって、第１突出管１４を通流する燃料ガスの量と第２突出管１５を通流する燃料ガスの量との比率が設定できるので、第１突出管１４と第２突出管１５とで燃料ガスを均等に配分することが適切に行ないやすいものとなる。
【００３３】
具体的には、分岐部２０において、ガス供給管１３に分岐孔２１が穿設されており、ガス供給管１３の管壁における分岐孔２１に対応する領域である分岐孔対応管壁２３が、以下に示すようにガス供給管１３内に支持されて偏向体２２を構成する。
【００３４】
分岐孔２１（図６参照）は、ガス供給管１３の管壁における分岐孔２１の周縁に対応する箇所２５（図３、図４参照）を、プレス加工などにより、せん弾力によって切断して、図５に示すように、分岐孔対応管壁２３を第２突出管１５の存在側からガス供給管１３の管内方向に移動させて穿設される。
【００３５】
このとき、分岐孔２１の周縁に対応する箇所のうち所定の箇所（岐孔の周縁のうち、図３、図４においてＳで示される範囲の箇所）が、せん弾力によって切断されない。そして、図４に示すように、分岐孔２１が穿設された後においても、分岐孔対応管壁２３がせん弾力によって切断されない箇所によってガス供給管１３の管壁と連なる連続部２４（図４、図５、図６参照）となるように構成される。
【００３６】
そして、この分岐孔対応管壁２３がガス供給管１３の管内方向に移動した後、連続部２４にてガス供給管１３に支持される分岐孔対応管壁２３が、偏向体２２を構成する。
【００３７】
このように、元々ガス供給管１３の管壁であった分岐孔対応管壁２３を偏向体２２とすることができ、一層製造コストが低減されている。
【００３８】
本実施形態では、分岐孔２１の周縁における、第１突出管１４の存在側、つまりガス供給管１３におけるガスの通流方向である下流側に、連続部２４が位置するものであり、このように構成することで、分岐孔対応管壁２３をガス供給管１３の管内側に移動させるだけで簡単に偏向体２２が構成できる。
【符号の説明】
【００３９】
０１    グリルバーナ装置
０２    第１グリルバーナ
０３    第２グリルバーナ
０４    ガス供給手段
０５    分布室
０６    炎孔
０７    混合室
０８    ガス入口
０９    分布室
１０    混合室
１１    ガス入口
１２    炎孔
１３    ガス供給管
１４    第１突出管
１５    第２突出管
１６    第１ノズル（ノズル）
１７    第２ノズル（ノズル）
２０    分岐部
２１    分岐孔
２２    偏向体
２３    分岐孔対応管壁
２４    連続部
２５    分岐孔の周縁に対応する箇所
２６    折り曲げ部
【図１】
0006310342.tif 000002
【図２】
0006310342.tif 000003
【図３】
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【図４】
0006310342.tif 000005
【図５】
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【図６】
0006310342.tif 000007
【図７】
0006310342.tif 000008