(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１方向に並んで配置される第１導電部材、及び、第２導電部材を挟み込み電気的に接続する接点部と、
前記接点部と一体で形成され、前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材を挟み込み、前記接点部を前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材に保持する保持部とを備え、
前記保持部は、
前記第１方向における剛性が前記接点部より高く、
前記第１方向に対して対向するように形成される１対の突出部を有し、
前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材を１対の前記突出部の間で挟み込む、
ことを特徴とする、
クリップ状端子。
【請求項２】
前記接点部は、前記第１導電部材と接触する第１接点と、前記第２導電部材と接触すると共に前記第１方向に対して前記第１接点と対向する第２接点とを有し、前記第１接点と前記第２接点とがそれぞれ前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数並んで設けられ、
前記保持部は、前記第２方向に対して前記接点部の両側に一対で形成される、
請求項１に記載のクリップ状端子。
【請求項３】
前記保持部は、前記第１導電部材と接触する第１挟持点と、前記第２導電部材と接触すると共に前記第１方向に対して前記第１挟持点と対向する第２挟持点とを有する、
請求項１又は請求項２に記載のクリップ状端子。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、クリップ状端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のクリップ状端子として、例えば、特許文献１には、電源装置に接続された第１端子金具と、第２端子金具とを接続する端子接続構造において、一対の接触片間に互いに重ねられた第１端子金具及び第２端子金具を挟み込んで端子ホルダに取り付けられるクリップ端子が開示されている。このクリップ端子は、略平板状に形成されかつ互いに間隔をあけて並行に設けられた一対の接触片と、これら接触片それぞれに連なる付勢連結部とを一体に備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−０７９５４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述の特許文献１に記載のクリップ端子は、例えば、第１端子金具、第２端子金具に対する保持力向上の点で更なる改善の余地がある。
【０００５】
本発明は、上記の事情に鑑みてなされたものであって、保持力を向上することができるクリップ状端子を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成するために、本発明に係るクリップ状端子は、第１方向に並んで配置される第１導電部材、及び、第２導電部材を挟み込み電気的に接続する接点部と、前記接点部と一体で形成され、前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材を挟み込み、前記接点部を前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材に保持する保持部とを備え、前記保持部は、前記第１方向における剛性が前記接点部より高く、前記第１方向に対して対向するように形成される１対の突出部を有し、前記第１導電部材、及び、前記第２導電部材を１対の前記突出部の間で挟み込む、ことを特徴とする。
【０００７】
また、上記クリップ状端子では、前記接点部は、前記第１導電部材と接触する第１接点と、前記第２導電部材と接触すると共に前記第１方向に対して前記第１接点と対向する第２接点とを有し、前記第１接点と前記第２接点とがそれぞれ前記第１方向と交差する第２方向に沿って複数並んで設けられ、前記保持部は、前記第２方向に対して前記接点部の両側に一対で形成されるものとすることができる。
【０００８】
また、上記クリップ状端子では、前記保持部は、前記第１導電部材と接触する第１挟持点と、前記第２導電部材と接触すると共に前記第１方向に対して前記第１挟持点と対向する第２挟持点とを有するものとすることができる。
【発明の効果】
【０００９】
本発明に係るクリップ状端子は、接点部を第１導電部材、第２導電部材に保持する保持部が、第１導電部材と第２導電部材とを電気的に接続する接点部とは機能的に区別して構成され、当該保持部の第１方向における剛性が接点部より高くなるように構成される。この結果、クリップ状端子は、保持部を第１方向に対して開きにくい構成とすることができ、当該保持部によって接点部を確実に第１導電部材、第２導電部材に保持することができるので、保持力を向上することができる、という効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１は、実施形態１に係るクリップ状端子の概略構成を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１中に示すＡ矢視図（配列方向正面図）である。
【図３】図３は、図１中に示すＢ矢視図（突出方向上面図）である。
【図４】図４は、実施形態１に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の斜視図である。
【図５】図５は、実施形態１に係るクリップ状端子が適用される電池ユニットの概略構成を示す斜視図である。
【図６】図６は、実施形態１に係るクリップ状端子が電池ユニットに適用された状態を示す部分斜視図である。
【図７】図７は、実施形態１に係るクリップ状端子がジャンクションブロックに適用された状態を示す部分斜視図である。
【図８】図８は、実施形態２に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の平面図である。
【図９】図９は、変形例に係るクリップ状端子の概略構成を示す斜視図である。
【図１０】図１０は、変形例に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明に係る実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。また、下記実施形態における構成要素には、当業者が置換可能かつ容易なもの、あるいは実質的に同一のものが含まれる。
【００１２】
［実施形態１］
図１は、実施形態１に係るクリップ状端子の概略構成を示す斜視図である。図２は、図１中に示すＡ矢視図（配列方向正面図）である。図３は、図１中に示すＢ矢視図（突出方向上面図）である。図４は、実施形態１に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の斜視図である。図５は、実施形態１に係るクリップ状端子が適用される電池ユニットの概略構成を示す斜視図である。図６は、実施形態１に係るクリップ状端子が電池ユニットに適用された状態を示す部分斜視図である。図７は、実施形態１に係るクリップ状端子がジャンクションブロックに適用された状態を示す部分斜視図である。
【００１３】
図１、図２、図３、図４に示す本実施形態に係るクリップ状端子１は、第１方向に並んで配置される第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２を挟み込み電気的に接続するものである。そして、本実施形態のクリップ状端子１は、接点部２と保持部３とが機能的に区別して構成されることで、保持力の向上を図ったものである。
【００１４】
なお、以下の説明では、第１方向を「挟持方向」という場合がある。また、挟持方向と直交する２方向のうち、一方を「配列方向」といい、他方を「突出方向」という場合がある。配列方向は、第１方向と直交する第２方向に相当し、突出方向は、第１方向及び第２方向と直交する第３方向に相当する。つまり、第１方向としての挟持方向と第２方向としての配列方向と第３方向としての突出方向とは、相互に直交する。また、以下の説明では、突出方向の一方側を「基端側」といい、他方側を「先端側」という場合がある。また、以下の説明では、挟持方向に沿って後述の突出部同士が接近する方向を「内側」といい、突出部同士が離間する方向を「外側」という場合がある。
【００１５】
具体的には、クリップ状端子１は、接点部２と、保持部３とを備える。クリップ状端子１は、導電性の金属によって、接点部２と保持部３とが一体で形成される金属端子である。クリップ状端子１は、例えば、導電性の板金に打ち抜き加工や曲げ加工を施すことで全体を成形することができる。
【００１６】
接点部２は、挟持方向に並んで配置される第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２を挟み込み電気的に接続する部分である。より詳細には、接点部２は、第１導電部材１０１と接触する第１接点２１と、第２導電部材１０２と接触すると共に挟持方向に対して第１接点２１と対向する第２接点２２とを有する。そして、第１接点２１と第２接点２２とは、それぞれ挟持方向と交差する配列方向に沿って複数並んで設けられる。
【００１７】
ここでは、接点部２は、基端部２３と、複数対（図１、図２、図３、図４の例では６対）の突出部２４とを含んで構成され、これらが一体で形成されると共に、複数の突出部２４に第１接点２１、第２接点２２が形成される。基端部２３は、配列方向に沿って延在して形成される板状の部分である。６対の突出部２４は、基端部２３の延在方向、すなわち、配列方向に沿って並設される。ここでは、６対の突出部２４は、配列方向に沿ってほぼ等間隔で配置される。６対の突出部２４の各対は、挟持方向に対して対向するように配置され、当該挟持方向における基端部２３の両端部にそれぞれ連設されている。各突出部２４は、基端部２３から突出方向に沿ってすべて同じ側に突出するようにして形成された棒状の部分である。各突出部２４は、突出方向基端側の端部が基端部２３と一体に接続され、他端側の端部が突出方向に沿って突出方向先端側に向けて突出する。そして、突出部２４の各対は、突出方向基端側から突出方向先端側に向かって挟持方向内側（各対において相互に接近する側）に相互に接近するように屈曲すると共に、突出方向先端側の端部近傍にて挟持方向外側（各対において相互に離間する側）に屈曲している。６対の突出部２４の各対は、配列方向に沿って視た状態で、略同一の形状に形成されている。また、６対の突出部２４の各対は、基端部２３の挟持方向の中央位置を通り垂直方向に沿った仮想直線を対称軸とする線対称な形状に形成されている。また、各突出部２４は、配列方向に沿った長さが略同等に形成されている。接点部２は、配列方向に沿って視た状態で、基端部２３と各対の突出部２４とによって、突出方向先端側が開口した略Ｕ字型に形成される（図１等参照）。
【００１８】
複数の第１接点２１は、６対の突出部２４のうち、挟持方向一方側に配置される６つの突出部２４において突出方向先端側の屈曲した部分に、それぞれ１つずつ、合計６つが形成される。一方、複数の第２接点２２は、６対の突出部２４のうち、挟持方向他方側に配置される６つの突出部２４において突出方向先端側の当該屈曲した部分に、それぞれ１つずつ、合計６つが形成される。接点部２は、典型的には、対向する突出部２４の各対において、挟持方向に対する間隔が最も狭い位置が、挟持方向に対して相互に対向する第１接点２１と第２接点２２とになる。接点部２は、第１接点２１、第２接点２２より突出方向先端側の部分、すなわち、挟持方向に対する間隔が広がっている部分が、突出部２４の各対の間に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を誘導するための誘導部として機能する。
【００１９】
上記のようにして構成される接点部２は、第１接点２１と第２接点２２とがそれぞれ挟持方向に対向すると共に配列方向に沿って複数並んで設けられた多接点バネ部を構成し、複数の第１接点２１、複数の第２接点２２がそれぞれ第１導電部材１０１、第２導電部材１０２と接触する多接点構造となっている。すなわち、接点部２は、複数の第１接点２１、複数の第２接点２２が形成された複数対の突出部２４が基端部２３から突出しており、これにより、当該各突出部２４の各対が挟持方向に沿って相互に近づく方向に弾性変形自在に形成されて多接点バネを構成する。そして、接点部２は、突出部２４の各対の間に挿入される第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を、当該突出部２４の各対に形成された複数の第１接点２１と複数の第２接点２２とによって挟持方向に対して接触して挟持することで電気的に接続することができる。
【００２０】
保持部３は、接点部２と一体で形成され、第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２を挟み込み、接点部２を第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２に保持する部分である。保持部３は、挟持方向における剛性が接点部２より高い部分として形成される。ここでは、保持部３は、配列方向に対して接点部２の両側に一対で形成される。見方を変えれば、保持部３は、クリップ状端子１において外端子を構成し、接点部２は、クリップ状端子１において保持部３の内側に形成された内端子を構成する。なお、以下の説明では、一方の保持部３について説明し、他方の保持部３についての説明を省略する。
【００２１】
より詳細には、保持部３は、基端部３１と、１対の突出部３２とを含んで構成され、これらが一体で形成される。保持部３は、配列方向に沿って視た状態で、基端部３１と１対の突出部３２とによって、突出方向先端側が開口した略Ｕ字型に形成される（図１、図２等参照）。基端部３１は、接点部２の基端部２３に配列方向に隣接し当該基端部２３と連続するようにして形成される板状の部分である。１対の突出部３２は、基端部３１の挟持方向における両端部から同じ側に突出するようにして形成された板状の部分である。１対の突出部３２は、挟持方向に対して対向するように配置され、当該挟持方向における基端部３１の両端部にそれぞれ連設されている。
【００２２】
ここで、クリップ状端子１は、例えば、板金に打ち抜き加工や曲げ加工を施すことで接点部２、及び、当該保持部３の各部が同一平面状に形成される。そして、クリップ状端子１は、接点部２の各突出部２４を突出方向先端側に所定の形状となるように折り曲げると共に基端部３１と基端部２３との連続部分で、突出部２４が突出する側と同じ側、すなわち、突出方向先端側に保持部３全体を折り曲げることで形成される（図４参照）。なお、保持部３は、クリップ状端子１が第１導電部材１０１、第２導電部材１０２等に取り付けられる前に折り曲げられてもよいし、クリップ状端子１が第１導電部材１０１、第２導電部材１０２等に取り付けられる際に折り曲げられてもよい。
【００２３】
保持部３は、図１等に示すように、基端部３１と基端部２３との連続部分で突出方向先端側に折り曲げられた状態で、各突出部３２が基端部３１から突出方向に沿って突出部２４と同じ側に突出するようにして形成される。保持部３は、この状態で接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持する。以下、基端部３１と基端部２３との連続部分で保持部３全体を折り曲げられ、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持する状態を「保持状態」という場合がある。保持部３の１対の突出部３２は、突出方向基端側の端部が基端部３１と一体に接続され、保持状態で他端側の端部が突出方向に沿って突出方向先端側に向けて突出するように形成される。１対の突出部３２は、保持状態において、配列方向に沿って視た状態で、略同一の形状に形成されている。また、１対の突出部３２は、基端部３１の挟持方向の中央位置を通り垂直方向に沿った仮想直線を対称軸とする線対称な形状に形成されている。また、各突出部３２は、配列方向に沿った長さが略同等に形成されている。
【００２４】
そしてここでは、保持部３は、各突出部３２の挟持方向に対する厚みが接点部２の各突出部２４の挟持方向に対する厚みより厚く形成されることで、挟持方向における剛性が接点部２より高い部分として形成される。これにより、保持部３は、挟持方向に対して開きにくい構成とすることができる。
【００２５】
上記のようにして構成される各保持部３は、接点部２と一体で形成された状態で、１対の突出部３２が高剛性部位としてそれぞれ挟持方向に対向する。そして、各保持部３は、突出部３２の各対の間に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２が挿入され、当該突出部３２の各対によって挟持方向に対して第１導電部材１０１、第２導電部材１０２と接触してこれを挟持することで、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持することができる。
【００２６】
上記のように構成されるクリップ状端子１は、図５、図６に例示するように、例えば、複数の電池ユニット１０３を相互に電気的に接続する構成に適用される。ここで、電池ユニット１０３は、複数の電池パックを積層させて電気的に接続したものである。複数の電池ユニット１０３は、クリップ状端子１、及び、第１導電部材１０１としてのバスバーを介して、第２導電部材１０２としての板状プラス端子が相互に電気的に接続される。ここでは、第１導電部材１０１としてのバスバーは、第２導電部材１０２としての板状プラス端子に対して挟持方向に間隔をあけて位置している。この場合、クリップ状端子１は、各電池ユニット１０３において、第１導電部材１０１としてのバスバーと、第２導電部材１０２としての板状プラス端子とを、接点部２によって挟持方向に挟み込むことで、第１接点２１と第２接点２２とを介して第１導電部材１０１と第２導電部材１０２とを電気的に接続することができる。そして、クリップ状端子１は、接点部２とは別に高剛性部位として形成された各保持部３によって、第１導電部材１０１としてのバスバーと、第２導電部材１０２としての板状プラス端子とを挟持方向に挟み込むことで、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に確実に保持することができる。なお、クリップ状端子１は、例えば、クリップカバー１０４等が装着されることで、当該クリップカバー１０４によって保護されるようにしてもよい。
【００２７】
また、上記のように構成されるクリップ状端子１は、図７に例示するように、例えば、いわゆるジャンクションブロック（電気接続箱）１０５内に収容されるヒューズ１０６等の電子部品の電気的な接続部位に適用されてもよい。この場合、ヒューズ１０６の端子や各部の端子等がそれぞれ第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を構成する。そして、クリップ状端子１は、上記と同様に、接点部２によって当該第１導電部材１０１と第２導電部材１０２とを電気的に接続すると共に、保持部３によって接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持する。
【００２８】
以上で説明したクリップ状端子１によれば、挟持方向に並んで配置される第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２を挟み込み電気的に接続する接点部２と、接点部２と一体で形成され、第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２を挟み込み、接点部２を第１導電部材１０１、及び、第２導電部材１０２に保持する保持部３とを備え、保持部３は、挟持方向における剛性が接点部２より高い。
【００２９】
したがって、クリップ状端子１は、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持する保持部３が、第１導電部材１０１と第２導電部材１０２とを電気的に接続する接点部２とは機能的に区別して構成され、当該保持部３の挟持方向における剛性が接点部２より高くなるように構成される。この結果、クリップ状端子１は、保持部３を挟持方向に対して開きにくい構成とすることができ、当該保持部３によって接点部２を確実に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持することができるので、保持力を向上することができる。
【００３０】
これにより、クリップ状端子１は、例えば、振動等が加わった際であっても、確実に接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持することができるので、接点部２における接点ズレや接点部２自体の変形等を抑制することができる。また、このクリップ状端子１は、例えば、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２の公差のバラツキや経年変化、電圧変化、温度変化等に応じた変位等を、高剛性部位である保持部３によって矯正することができる。
【００３１】
なお、クリップ状端子１は、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を保持部３に挿入する際の挿入力の増加を抑制するため、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２と保持部３との嵌めあいを隙間嵌めとしてもよい。また、クリップ状端子１は、保持部３においても第１導電部材１０１と第２導電部材１０２とが電気的に接続される構成となるが、少なくとも接点部２において第１導電部材１０１と第２導電部材１０２とが電気的に接続される構成となっていればよい。
【００３２】
さらに、以上で説明したクリップ状端子１によれば、接点部２は、第１導電部材１０１と接触する第１接点２１と、第２導電部材１０２と接触すると共に挟持方向に対して第１接点２１と対向する第２接点２２とを有し、第１接点２１と第２接点２２とがそれぞれ挟持方向と交差する配列方向に沿って複数並んで設けられ、保持部３は、配列方向に対して接点部２の両側に一対で形成される。
【００３３】
したがって、クリップ状端子１は、接点部２が多接点バネ構造を構成することで、例えば、適用される部位に流される電流値等の仕様に応じて第１接点２１、第２接点２２の数、言い換えれば、突出部２４の数を適宜変更することによって、合成抵抗値や内部に流れる電流値を容易に調整し、容易に所望の仕様に合わせた端子とすることができる。この結果、クリップ状端子１は、汎用性を向上ですることができると共に、例えば、汎用性向上により、製造時のイニシャルコストを低減できる。さらに、クリップ状端子１は、接点部２が多接点バネ構造を構成することから、例えば、複数の抵抗を並列接続した並列回路と等価となるので、合成抵抗値を相対的に低減することができ、電源回路を接続状態としたときのクリップ状端子１における発熱や損失を低減することができる。また、クリップ状端子１は、第１接点２１、第２接点２２が形成された突出部２４が配列方向に沿って所定の間隔あけて形成されているので、例えば、接点部２に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を挿入する際に、初期の挿入力を相対的に低減でき、また、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２から取り外す際に引張力も相対的に低減できるので、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に対する脱着性を向上できる。そして、クリップ状端子１は、このように多接点バネ構造を構成する接点部２の両側で保持部３によって当該接点部２を確実に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持することができる。
【００３４】
［実施形態２］
図８は、実施形態２に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の平面図である。実施形態２に係るクリップ状端子は、保持部が第１挟持点と第２挟持点とを有する点で実施形態１とは異なる。その他、上述した実施形態と共通する構成、作用、効果については、重複した説明はできるだけ省略する。
【００３５】
図８に示す本実施形態のクリップ状端子２０１は、接点部２と、一対の保持部３とを備える。各保持部３は、基端部３１と、１対の突出部３２とに加えて、さらに、第１挟持点２３３と、第２挟持点２３４とを有する。第１挟持点２３３は、第１導電部材１０１（図１等参照）と接触するものである。第２挟持点２３４は、第２導電部材１０２（図１等参照）と接触すると共に挟持方向に対して第１挟持点２３３と対向する。
【００３６】
ここでは、第１挟持点２３３は、一方の突出部３２の端面であって他方の突出部３２と挟持方向に対向する端面に形成される。第２挟持点２３４は、他方の突出部３２の端面であって第１挟持点２３３が形成される一方の突出部３２と挟持方向に対向する端面に形成される。つまり、第１挟持点２３３と第２挟持点２３４とは、１対の突出部３２において互いに挟持方向に対向する端面に形成される。第１挟持点２３３と第２挟持点２３４とは、挟持方向に沿って相互に向かって突出するインデント形状として形成される。ここでは、第１挟持点２３３は、各保持部３において、一方の突出部３２の端面に沿って、言い換えれば、保持状態における突出方向に沿って間隔をあけて２つ設けられる。同様に、第２挟持点２３４は、各保持部３において、他方の突出部３２の端面に沿って、言い換えれば、保持状態における突出方向に沿って間隔をあけて２つ設けられる。
【００３７】
以上で説明したクリップ状端子２０１は、保持部３を挟持方向に対して開きにくい構成とすることができ、当該保持部３によって接点部２を確実に第１導電部材１０１、第２導電部材１０２に保持することができるので、保持力を向上することができる。
【００３８】
そしてさらに、以上で説明したクリップ状端子２０１によれば、保持部３は、第１導電部材１０１と接触する第１挟持点２３３と、第２導電部材１０２と接触すると共に挟持方向に対して第１挟持点２３３と対向する第２挟持点２３４とを有する。したがって、クリップ状端子２０１は、第１挟持点２３３と第２挟持点２３４とによって、挟持方向に対して第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を挟持する構成とすることで、保持部３と第１導電部材１０１、第２導電部材１０２とのクリアランスを調整し当該クリアランスが極力なくなるように詰めやすくすることができる。この結果、クリップ状端子２０１は、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を保持部３に挿入する際の挿入力の増加を抑制しつつ、保持部３における保持力をさらに向上することができ、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２にさらに強く保持することができる。
【００３９】
なお、上述した本発明の実施形態に係るクリップ状端子は、上述した実施形態に限定されず、特許請求の範囲に記載された範囲で種々の変更が可能である。
【００４０】
図９は、変形例に係るクリップ状端子の概略構成を示す斜視図である。図１０は、変形例に係るクリップ状端子の保持部を配列方向に開いた状態の斜視図である。図９、図１０に示す変形例に係るクリップ状端子３０１は、複数対の突出部２４の数、保持部３０３の形状等が上述のクリップ状端子２０１とは異なる。クリップ状端子３０１は、複数対の突出部２４の数が７対となっている。なお、突出部２４の形状もクリップ状端子２０１とは若干異なるが、基本構成はほぼ同等である。
【００４１】
そして、このクリップ状端子３０１の保持部３０３は、１対の突出部３３２、第１挟持点３３３、及び、第２挟持点３３４の形状がクリップ状端子２０１とは異なる。各突出部３３２は、保持状態における突出方向の長さがクリップ状端子２０１の突出部３２より短くなるように形成される。そして、第１挟持点３３３、第２挟持点３３４は、クリップ状端子２０１の第１挟持点２３３、第２挟持点２３４にかわって各突出部３３２に形成される。第１挟持点３３３と第２挟持点３３４とは、上述と同様に、１対の突出部３３２において互いに挟持方向に対向する端面に形成される。そしてここでは、第１挟持点３３３と、第２挟持点３３４とは、保持状態における突出方向先端側の端部が挟持方向に沿って相互に向かって屈曲するようにして形成され、挟持方向に対して互いに対向する。第１挟持点３３３は、各保持部３０３において、一方の突出部３３２の突出方向先端側の端部に１つ形成される。第２挟持点３３４は、各保持部３０３において、他方の突出部３３２の突出方向先端側の端部に１つ形成される。
【００４２】
この場合であっても、クリップ状端子３０１は、第１導電部材１０１、第２導電部材１０２を保持部３０３に挿入する際の挿入力の増加を抑制しつつ、保持部３０３における保持力をさらに向上することができ、接点部２を第１導電部材１０１、第２導電部材１０２にさらに強く保持することができる。
【００４３】
なお、以上で説明した第１接点２１と第２接点２２とは、それぞれ挟持方向と交差する配列方向に沿って複数並んで設けられるものとして説明したがそれぞれ１つずつであってもよい。すなわち、クリップ状端子１、２０１、３０１は、複数対の突出部２４を備えるものとして説明したが、少なくとも１対備えていればよい。
【符号の説明】
【００４４】
１、２０１、３０１    クリップ状端子
２    接点部
３、３０３    保持部
２１    第１接点
２２    第２接点
２３、３１    基端部
２４、３２、３３２    突出部
１０１    第１導電部材
１０２    第２導電部材
２３３、３３３    第１挟持点
２３４、３３４    第２挟持点
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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