(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または前記射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面を基礎画面として、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定された、複数種類の前記基礎画面から選択された所望の複数の前記基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶する記憶ステップと、
前記操作者特定情報の入力を受け付ける受付ステップと、
前記受け付けた操作者特定情報に対応する前記固有画面生成情報を取得して前記操作者特定情報に対応する前記固有画面を前記所定領域に表示させる表示制御ステップと、
前記固有画面は前記監視データを表す前記子画面を少なくとも１つ含むものであり、
前記固有画面に含まれる前記監視データを表す子画面において前記監視データの更新がある場合に前記固有画面の前記監視データを更新して前記所定領域に表示させる更新表示制御ステップと、
前記表示された固有画面上において前記子画面の選択を受け付ける選択受付ステップと、
前記選択された子画面に対応する前記基礎画面を該選択された子画面よりも大きい所定の大きさで、前記選択された子画面を含む前記固有画面と同時に前記表示部の画面中の前記固有画面が表示されている所定領域とは重複しないさらなる所定領域に表示させる選択画面表示制御ステップと、を有することを特徴とする射出成形機の表示制御方法。
【請求項２】
射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または前記射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面を基礎画面として、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定された、複数種類の前記基礎画面から選択された所望の複数の前記基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶する記憶部と、前記固有画面を表示する表示部と、前記固有画面を表示させるための操作者の入力を受け付ける入力部と、前記操作者の入力に応じて前記表示部の表示制御を行う表示制御部と、を備えた射出成形機であって、
前記表示制御部は、前記入力部から受け付けた前記操作者特定情報に対応する前記固有画面生成情報を取得して前記固有画面を前記表示部に表示させる表示制御手段を有し、
前記固有画面は前記監視データを表す前記子画面を少なくとも１つ含むものであり、
前記表示制御手段は、前記固有画面に含まれる前記監視データを表す子画面において前記監視データの更新がある場合に前記固有画面の前記監視データを更新して前記表示部に表示させるものであり、
前記入力部は、前記表示された固有画面上において前記子画面の選択を受け付け、
前記表示制御手段は、前記選択された子画面に対応する前記基礎画面を該選択された子画面よりも大きい所定の大きさで、前記選択された子画面を含む前記固有画面と同時に前記表示部の画面中の前記固有画面が表示されている所定領域とは重複しないさらなる所定領域に表示させることを特徴とする射出成形機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂や金属などの成形材料を溶融して金型内に射出充填し、金型内で成形材料を固化させて成形品を得るための射出成形機であって、記憶部と表示部と操作者の入力を受け付ける入力部と操作者の入力に応じて表示部の表示制御を行う表示制御部とを備えた射出成形機とその射出成形で実行される表示制御方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、特許文献１に示されるように、ディスプレイ上にタッチパネルを重ねて配置した表示部を備えた射出成形機が知られている。また、射出成形機において、射出成形機の運転状況および運転条件を観察して必要に応じて運転条件を設定するために多数の設定データおよび多数の監視データが設けられており、射出成形機の操作者は、ディスプレイ上で画面選択ボタンを選択することにより、所望の設定データまたは監視データを表示する基礎画面を表示させて、所望の設定データまたは監視データの観察や設定データの変更を行なっている。また、例えば予め複数の基礎画面を複数の階層に分類分けして、最初にタッチパネル上で分類の選択に応じて各分類に属する各基礎画面の画面選択ボタンを表示しておき、画面選択ボタンがさらに選択されると、選択された基礎画面を表示するような画面選択方法が採用されている。
【０００３】
特許文献１は、射出成形機において基礎画面を切り替えるための画面選択ボタンを、射出成形機の動作に関わる第１のグループとそれ以外の第２のグループに分け、第１のグループに属する画面選択ボタンを画面上段に横一列に任意の配列で表示し、第２のグループの画面選択ボタンを画面下段に複数階層に分けて表示する技術を開示している。また、特許文献２は、製造システムなどの監視や制御に用いられる表示部において、メニュー画面にいわゆるアイコンのような形態で基本画像の縮小画像を選択可能に一覧表示し、ユーザが所望の縮小画像を選択すると選択された縮小画像に対応する基本画面を表示する技術を開示している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第３８０６３９３号公報
【特許文献２】特開昭６０−２２７２９４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ここで、射出成形機では、随時更新される特定の監視データを適宜確認する必要がある場合が多く、特定の監視データを含まない基礎画面を用いて作業を行う場合であっても、特定の監視データを適宜確認するために、特定の監視データを表示する基礎画面に画面を切り替える操作が頻繁に行われる場合があった。
【０００６】
しかしながら、上記特許文献１の表示方法によれば、特定の監視データを表示する基礎画面を観察するためには、他の基礎画面を表示した状態からは、画面選択ボタンを選択して該当する基礎画面に切換表示させる操作が必要である。同様に、特許文献２の表示方法においても、特定の監視データを表示する基礎画面を観察するためには、他の基礎画面を表示した状態からは、一旦メニュー画面を表示させて、一覧表示された縮小画像を選択する操作が必要である。このため、射出成形機において、複数の基礎画面を切り替えて表示する操作負担を低減し、所望の基礎画面の内容を効率よく把握したいという要求が高まっている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記の課題を解決するために、本発明に係る表示制御方法は、射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または前記射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面を基礎画面として、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定された、複数種類の前記基礎画面から選択された所望の複数の前記基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶する記憶ステップと、前記操作者特定情報の入力を受け付ける受付ステップと、前記受け付けた操作者特定情報に対応する前記固有画面生成情報を取得して前記操作者特定情報に対応する前記固有画面を前記所定領域に表示させる表示制御ステップと、前記固有画面は前記監視データを表す前記子画面を少なくとも１つ含むものであり、前記固有画面に含まれる前記監視データを表す子画面において前記監視データの更新がある場合に前記固有画面の前記監視データを更新して前記所定領域に表示させる更新表示制御ステップとを有することを特徴とする。
【０００８】
また、本発明に係る射出成形機は、射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または前記射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面を基礎画面として、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定された、複数種類の前記基礎画面から選択された所望の複数の前記基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶する記憶部と、前記固有画面を表示する表示部と、前記固有画面を表示させるための操作者の入力を受け付ける入力部と、前記操作者の入力に応じて前記表示部の表示制御を行う表示制御部と、を備えた射出成形機であって、前記表示制御部は、前記入力部から受け付けた前記操作者特定情報に対応する前記固有画面生成情報を取得して前記固有画面を前記表示部に表示させる表示制御手段を有し、前記固有画面は前記監視データを表す前記子画面を少なくとも１つ含むものであり、前記表示制御手段は、前記固有画面に含まれる前記監視データを表す子画面において前記監視データの更新がある場合に前記固有画面の前記監視データを更新して前記表示部に表示させるものであることを特徴とする。
【０００９】
本発明にかかる表示制御方法は、前記表示された固有画面上において前記子画面の選択を受け付ける選択受付ステップと、前記選択された子画面に対応する基礎画面を該選択された子画面よりも大きい所定の大きさで前記固有画面とともに前記表示部の画面中のさらなる所定領域に表示させる選択画面表示制御ステップとをさらに有することが好ましい。
【００１０】
なお、上記「射出成形機に設定された運転条件を示す設定データ」は、射出成形機の運転に関する設定条件を示すデータを意味する。例えば、設定データは、型締、計量、射出成形、型開、突出、パージなどの各種動作における、温度、圧力、位置、時間、回数、成形材料の量、成形品数などの各種設定値、警告のための判断条件、各種データの表示形式設定などを含むものである。また、設定データは、任意の表示形式で表示されるものであってよい。例えば、設定データはグラフ表示されるものであってもよく、メータ形式で表示されるものであってもよく、数値データとして数字が表示されるものであってもよく、設定条件のオンオフ状態を示すものであってもよい。
【００１１】
また、上記「前記射出成形機の運転状況を示す監視データ」は、射出成形機の運転状況を測定した測定値または測定値を所定の条件で判断することで得られたデータを意味する。例えば、監視データは、射出成形機に設けられた圧力や位置や温度を測定した測定値、射出装置で生産された成形品の製品数、各処理に要した処理時間、計量された材料の重量または容積、エラーログなどを含むものである。また、監視データは、任意の表示形式で表示されるものであってよい。例えば、監視データはグラフ表示されるものであってもよく、数値データとして数字が表示されるものであってもよい。
【００１２】
また、上記「基礎画面」は、所定の設定データまたは監視データを所定の表示形式と所定の画面デザインなど予め決められた表示形態で表示し得るものであれば、設定データあるいは監視データの種類、個数、組み合わせを任意で設定してよく、数値表示、グラフ表示、文字列表示など任意の表示形式に設定してよく、色や配置などの画面デザインを任意に設定可能である。また、子画面は、基礎画面を所定の表示倍率で表すものであり、基礎画面を実質的に表すものであると認められる範囲であれば、画面デザインにおける面積の小さい要素の省略や、縦横比の調節などの微小な編集が行われてもよい。また、選択画面は、子画面に対応する基礎画面を実質的に表すものであると認められる範囲であれば、画面デザインにおける面積の小さい要素の省略や、縦横比の調節などの微小な編集が行われてもよい。
【００１３】
また、上記「固有画面」は、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定され、複数種類の基礎画面から選択された所望の複数の基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなり、かつ、各子画面中の設定データまたは監視データを視認確認可能な大きさに表示するものであれば、子画面の個数や配置や大きさを任意に設定してよい。固有画面上でより多くの情報を把握しつつ、子画面の示す設定データまたは監視データを視認可能な程度に子画面の大きさを確保できるように、画面全体のサイズと解像度に応じて子画面の個数を適切に決定することが好ましい。例えば、１５インチ縦型モニタの場合で子画面を１０個以下とすることができ、子画面を４〜６個とすることがさらに好ましい。また、例えば、子画面を、縦方向または横方向など所定の方向に１列または複数列に配置することができる。また、複数の子画面は同じ大きさとしてもよく、大きさを異ならせてもよい。
【００１４】
また、上記「前記固有画面に含まれる前記監視データを表す子画面において前記監視データの更新がある場合に前記固有画面の前記監視データを更新して前記所定領域に表示させる」とは、固有画面に監視データを表す子画面が複数あるばあいには、監視データを表す子画面のうち少なくとも１つの子画面について、監視データの更新がある場合に固有画面の監視データを更新して生成するものであればよい。また、好ましくは、固有画面に含まれる監視データを表す子画面のうちできるだけ多くの子画面について、監視データを更新して生成することが望ましい。
【発明の効果】
【００１５】
また、本発明の表示制御方法および射出成形機によれば、射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面を基礎画面として、操作者特定情報ごとに設定された、複数種類の基礎画面から選択された所望の複数の基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶し、操作者特定情報を受け付けし、受け付けた操作者特定情報に対応する固有画面生成情報を取得して操作者特定情報に対応する固有画面を所定領域に表示させることができる。また、固有画面は監視データを表す子画面を少なくとも１つ含むものであり、固有画面に含まれる監視データを表す子画面において監視データの更新がある場合に固有画面の監視データを更新して所定領域に表示させることができる。
【００１６】
このため、操作者は、操作者特定情報を入力すれば、操作者特定情報に応じて所定の複数の子画面を所定の位置に配置してなる操作者の所望の固有画面を表示することができる。その結果、所望の基礎画面を切り替えて表示するための操作負担を低減することができ、複数の基礎画面を効率よく観察させることが可能となる。また、監視データを表す子画面において監視データの更新がある場合に固有画面を更新して表示するため、操作者が監視データを表す基礎画面に表示を切り替える操作を行わなくても、固有画面上で更新された監視データを観察することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係る射出成形機の概略構成図。
【図２】図１の射出成形機を構成する制御装置の機能ブロック図。
【図３】表示画面の例を示す図。
【図４】固有画面生成情報テーブルの例を示す図。
【図５】射出成形機の表示制御処理を示すフローチャート。
【図６】固有画面生成情報を登録・変更する画面の例を示す図。
【図７】固有画面生成情報を外部記録媒体へ保存する画面の例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、本発明の射出成形機およびその表示制御方法の実施形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、各図において、対応する要素は共通の符号により示される。図１は、本発明の一実施形態にかかる射出成形機１の概略図である。
【００１９】
図１に示すように、射出成形機１は、熱可塑性樹脂材料を射出成形するスクリュプリプラ式射出装置２と、金型４と、不図示の型締装置と、入出力装置７と、射出装置２と型締装置と入出力装置７をそれぞれ制御する制御装置６とを備えている。また、入出力装置７は、液晶ディスプレイである表示部７１と、表示部７１に重ねて配置されたタッチパネル７２と複数の操作ボタンが配設された操作部７３からなる入力部７４とからなる。
【００２０】
図２は、射出成形機１に備えられた制御装置６の機能ブロック図である。制御装置６は、不図示のＣＰＵ、不図示のメモリ、ハードディスクからなる記憶部６４を含む標準的なコンピュータである。記憶部６４には、本発明の一実施形態にかかる表示制御方法を規定する表示制御プログラムと、射出成形機１の動作条件を設定する各種の設定データと、射出成形機１の運転状況を示す各種の監視データと、射出成形機１に設定された運転条件を示す設定データおよび／または射出成形機の運転状況を示す監視データを表示する予め表示形態が決められている画面である基礎画面を表す基礎画面生成情報と、操作者を特定する情報である操作者特定情報ごとに設定された固有画面を表す固有画面生成情報を対応づけた固有画面生成情報テーブルと、射出成形機１の制御に必要な制御プログラムと制御プログラムの実行に必要な各種データとが記憶されている。なお、固有画面は、操作者の要望に応じて、複数種類の基礎画面から選択された所望の複数の基礎画面を所定の表示倍率で表した複数の子画面を表示部７１の画面中の所定領域内の所定の位置に任意に配置してなる画面である。
【００２１】
制御装置６は、ＣＰＵが制御プログラムを実行することで、射出装置２および型締装置などに設けられた各種検出器５０からの検出データを受け付けて、所定の解析条件に基づいて検出データを解析するデータ解析手段６５と、解析された検出データと設定データに基づいて、射出装置２、金型４および型締装置などに備えられた駆動部等８０（各種駆動部および温度調整部など）をフィードバック制御することにより射出成形機１において所望の射出成形動作を実行させる制御手段６６として機能する。また、データ解析手段６５は、解析した検出データを所定の形式で監視データとして記憶部６４に保存する。
【００２２】
また、制御装置６は、ＣＰＵ（表示制御部）が表示制御プログラムを実行することで、本発明の一実施形態にかかる表示制御方法を実施する表示制御手段６０として機能する。本発明の一実施形態にかかる表示制御手段６０は、入力部７４から操作者を特定する情報である操作者特定情報を受け付ける受付手段６１と、固有画面生成情報テーブルを参照して、受け付けた操作者特定情報に対応する固有画面生成情報に基づいて受け付けた操作者特定情報に対応する固有画面を表す表示データを生成する表示データ生成手段６２と、生成した表示データに基づいて受け付けた操作者特定情報に対応する固有画面を表示部に表示させる表示指示手段６３とを備える。また、固有画面は監視データを表す子画面を少なくとも１つ含むものであり、表示データ生成手段６２は、固有画面に含まれる監視データを表す子画面において監視データの更新がある場合に固有画面を表す表示データを更新して生成するものであり、表示指示手段６３は、更新された表示データに基づいて固有画面を表示部７１に表示させるものである。また、表示制御手段６０は、入力部７４から受付けた情報に基づいて、記憶部６４における設定データを適宜更新し、あるいは、記憶部６４における必要な情報をロードして表示部７１に表示させる表示制御を行う。
【００２３】
ここで、射出成形機１によって表示部７１に表示される表示画面について説明する。図３は、表示画面の一例を示すものであり、図４は、図３の表示画面に含まれる固有画面を生成するための固有画面生成情報テーブルの一例を示すものである。
【００２４】
図３に示すように、表示画面は、子画面欄R1〜R6を所定の位置に配置してなる固有画面欄R10と、操作カテゴリを示す分類ボタンを選択可能に一覧表示するモード選択欄R8と、分類ボタンが選択されると、選択された分類ボタンに応じてあらかじめ設定された選択項目を選択可能に表示するファンクション欄R9と、選択された基礎画面を表示する選択画面欄R7と、その他現在時刻、射出成形機１の基礎的な運転状況の情報、メッセージなどをそれぞれ表示する諸データ表示欄R11、R12、R13とが設けられている。
【００２５】
モード選択欄R8には、射出設定、型開閉設定、温度設定、生産カウンタ、工程監視、メンテナンス、カスタマイズ画面など、射出成形機１の各種機能を設定および確認するための所定の操作カテゴリを示す複数の分類ボタンが表示される。また、操作者がモード選択欄R8においてカスタマイズ画面以外の所定の分類ボタンを選択すると、選択された分類ボタンに対応して各基礎画面を選択するための基礎画面選択ボタンが設定されている場合には、基礎画面選択ボタンがファンクション欄R9に表示され、操作者が所望の基礎画面選択ボタンをさらに選択すると、所望の基礎画面が選択画面欄R7に表示される。また、各基礎画面は、射出成形機に設定された運転条件を示す設定データおよび／または射出成形機の運転状況を示す監視データを予め決められた表示形態で表示されるように表示設定された画面である。
【００２６】
選択画面欄R7には、操作者に選択された１つの基礎画面が選択画面として表示される。基礎画面は、選択画面欄R７に表示された状態で、視認性と操作性を確保できるように、設定データおよび／または監視データの個数やその配置等が設定されている。また、選択画面に含まれる監視データは最新の測定値に応じて随時更新されて表示される。また、選択画面に設定データが含まれている場合には、選択画面は各設定データの変更を受け付け可能に表示される。また、選択画面欄R7は、固有画面欄R10における子画面欄R1〜R6の各面積よりも大きい面積を有するように設定されており、選択画面は後述の固有画面とともに表示され、かつ、選択画面の表示倍率は固有画面に含まれる各子画面よりも大きく表示される範囲で任意に設定してよい。
【００２７】
固有画面欄R10には、各子画面欄R1〜R6に、複数の基礎画面から選択された最大６つの基礎画面がそれぞれ子画面として配置されてなる固有画面が表示される。なお、固有画面は、所望の複数の基礎画面をそれぞれ所定の表示倍率で表す複数の子画面として所定の位置に配置してなり、かつ、各子画面中のデータ等を視認確認可能な大きさになるように表示するものであれば、子画面の個数や配置を任意に設定してよい。
【００２８】
固有画面は、操作者特定情報と複数の子画面と複数の子画面の配置情報とを対応づけた固有画面生成情報を操作者ごとに規定する固有画面生成情報テーブルに基づいて、操作者ごとに所望の基礎画面からなる子画面を所望の位置に表示するようにカスタマイズした画面である。
【００２９】
ここで、本発明者の解析によって、射出成形機を操作する各操作者は、所望の作業目的に必要な事項に応じて、ある程度限られた種類の設定データと監視データに対応する基礎画面を繰り返し観察し、必要に応じて所定の設定データを変更するという作業を行っていることが分かってきた。例えば、操作者の種類として、射出工程の条件決定を行う射出条件決定担当者と、製品の検査、工程監視データあるいは射出波形の管理と監視のような品質管理を担当する担当者と、金型取付け、金型交換、材料補充、製品箱詰、金型メンテナンスのような一般生産作業を行う担当者と、射出成形機のメンテナンス作業を行う担当者などが考えられる。これらの担当者は、作業目的が異なるため使用する基礎画面の組み合わせは異なっているものの、同一の担当者が頻繁に切り替えて確認する基礎画面の種類はだいたい２０種類以下になる場合が多い。
【００３０】
そこで、本射出成形機１では、図４に示すように、複数の子画面と各子画面が表示される所定位置である子画面欄R1〜R6をそれぞれ対応づけた固有画面生成情報を操作者ごとに規定する固有画面生成情報テーブルを予め生成して記憶部６４に記憶し、この固有画面生成情報に基づいて、操作者ごとにカスタマイズされた固有画面を表示できるように射出成形機１の表示制御を行うことにした。
【００３１】
例えば、図４の例では、操作者Ａが射出条件を決定する担当者に相当し、操作者Ｂが品質管理の担当者に相当し、操作者Ｃが一般生産作業を行う作業者に相当し、操作者Ｄがメンテナンス作業を行う担当者に相当する。また、図３は、図４の操作者Ａに対応する固有画面の例を示している。例えば、操作者Ａは、射出設計、型設計、シリンダヒータ設定、型温設定、射出波形、工程監視波形を、固定画面を構成する基礎画面として設定している。
【００３２】
本射出成形機１によれば、各操作者は、予め必要な基礎画面を子画面として選択するとともに子画面の所望の配置を決定して、選択した子画面を所望の位置に配置してなる固有画面を表す固有画面生成情報を記憶部６４に記憶させておけば、操作者特定情報に対応する固有画面を表示させるだけで、頻繁に用いる基礎画面など所望の複数の基礎画面を常に子画面として表示させておくことができる。このため、作業のたびに必要な基礎画面に切り替え表示を繰り返す労力と時間が低減され、所望の情報を迅速かつ容易に把握して、効率よく作業を行うことができる。また、固定画面を構成する子画面の個数を限定して、子画面を表示する位置を所望の配置に予め設定しておくことで、操作者がどの位置にどの情報が表示されているのかを効率よく把握しやすく、多数の情報から目的の情報を探す労力と時間を低減することができる。また、固定表示画面において、各子画面は近接して配置されることが好ましい。この場合には、操作者は各子画面を把握しやすく、効率よく迅速に必要な情報を確認することができる。
【００３３】
固有画面上で、各基礎画面に含まれる設定データおよび監視データは随時更新されて表示される。このため、各操作者は、所望の監視データを常時固有画面上で確認することができ、所望の監視データを表す基礎画面に表示を切り替える操作を頻繁に行う必要がない。このため、監視データを含む基礎画面を参照する機会が多い操作者は、基礎画面の切り替え操作が大幅に低減されるため、大いに操作を効率化することができる。なお、図４の例では、太枠で示した基礎画面が監視データを含む基礎画面である。
【００３４】
また、固有画面は子画面の選択を受け付け可能に表示されており、受け付けた子画面に対応する基礎画面が選択画面として固有画面とともに表示されるように構成されている。このため、操作者は、子画面に対応する基礎画面を、１つの動作で、子画面より大きいサイズを有する選択画面に表示させることができ、分類ボタンと画面選択ボタンとを順次選択して選択画面を表示させるよりも、迅速かつ容易に選択画面の切換操作を行うことができる。また、選択画面と固有画面を構成する子画面のデザインを共通にして、操作者が子画面を選択すると対応する基礎画面に基づく選択画面が表示されるように構成しているため、選択画面として表示したい基礎画面に対応する子画面を選択する操作が操作者に直感的に理解しやすく、操作性がよい。さらに、固有画面上に、必要な各種設定データおよび監視データが随時更新されて表示されているので、操作者は関連する複数の情報を正確かつ迅速に把握しつつ選択画面上で設定データを変更することができ、設定作業の正確化、効率化を図ることができる。例えば、異常が検出された際に、異常を報告する基礎画面と異常の原因となった監視データを表す基礎画面と異常の判断基準を設定する設定データを示す基礎画面とを、エラーログなどを合わせて確認できるように固有画面を設定することで、迅速かつ正確に異常解析を行うことができる。
【００３５】
また、本実施形態では、図４に示すように、選択画面に対応する基礎画面を特定する情報である選択画面生成情報は、操作者特定情報と対応づけられて記憶部６４に記憶される。なお、図４では、固有画面生成情報テーブルを、操作者特定情報ごとに、固有画面生成情報と選択画面に対応する基礎画面を特定する情報である選択画面生成情報とを１つのファイルに結合して保存した例を示すが、操作者特定情報ごとに固有画面生成情報と選択画面生成情報を特定可能であれば、固有画面生成情報と選択画面生成情報を別々のファイルとして保存してもよい。
【００３６】
なお、選択画面の表示データと固有画面中の基礎画面の表示データとは、表示される各項目や画面構成が実質的に共通していると認識可能であれば、画面中の文字の大きさやグラフの大きさなどを微小に異ならせてよい。また、選択画面を表示する表示領域を、表示画面の任意の位置に配置してよく、固有画面と選択画面と合わせて観察可能な位置に配置することが好ましい。
【００３７】
図５のフローチャートに従って、本実施形態の射出成形機１における表示制御処理の流れを説明する。
【００３８】
まず、表示制御手段６０は、モード選択欄R8において、操作カテゴリを示す「カスタマイズ画面選択」ボタンが選択されると、図３に示すように、ファンクション欄R9に操作者選択ボタンを選択可能に表示させる。そして、操作者が、ファンクション欄R9に表示された操作者選択ボタンのうち１つをタッチして、操作者を選択すると、受付手段６１が選択された画面上の位置に基づいて、選択された操作者を特定する操作者特定情報の入力を受け付ける（S01）。
【００３９】
次に、表示データ生成手段６２は、受け付けた操作者特定情報に基づいて、記憶部６４から、固有画面生成情報テーブルをメモリにロード（取得）する（S02）。
【００４０】
ここでは、例えば、図４に示す成形条件を決定する担当者である操作者Ａの操作者特定情報が選択されたものとする。すると、表示データ生成手段６２は、固有画面生成情報テーブルを参照して操作者Ａの操作者特定情報に対応する固有画面生成情報を特定する。続いて、表示データ生成手段６２は、特定した固有画面生成情報に基づいて子画面として、射出設定画面と、型開閉設定画面と、シリンダヒータ設定画面と、型温設定画面と、射出波形画面と、工程監視波形画面を特定し、各子画面の表示される子画面欄R1〜R6をそれぞれ特定する（S03）。そして、表示データ生成手段６２は、特定した子画面ごとに、該子画面に対応する基礎画面に含まれる設定データおよび／または監視データや各表示画面のデザインを規定する基礎画面生成情報をメモリにロードし、基礎画面規定情報に基づいて、各子画面生成に必要な所定の設定データおよび／または監視データを記憶部６４からメモリにロードする（S04）。また、表示データ生成手段６２は、特定した子画面ごとに、子画面欄R1〜R6にそれぞれ対応する大きさになるように、各基礎画面を縮小する所定の表示倍率を特定する。
【００４１】
次に、表示データ生成手段６２は、固有画面生成情報テーブルを参照して、操作者Ａの操作者特定情報に対応する選択画面に設定された基礎画面を特定する（S05）。また、表示データ生成手段６２は、選択画面に設定された基礎画面に対して、選択画面欄R7に対応する大きさになるように、基礎画面を拡大する所定の表示倍率を特定する。なお、選択画面は、初期状態では、子画面欄R1に対応する基礎画面が設定されているものとする。
【００４２】
表示データ生成手段６２は、各子画面欄R1〜R6にそれぞれ対応する基礎画面生成情報と、各子画面に必要な設定データおよび／または監視データと、各子画面に対応する基礎画面の所定の表示倍率と、選択画面欄R7に対応する基礎画面生成情報と選択画面に対応する所定の表示倍率とに基づいて、固有画面と選択画面の表示データをそれぞれ生成する（S06）。そして、表示データ生成手段６２は、生成した表示データに基づいて固有画面と選択画面を表示部７１に表示させる(S07)。すると、図３に示す表示画面が表示される。
【００４３】
また、固有画面に含まれる子画面は選択可能に表示されている。操作者が、タッチパネル上で表示された子画面を選択する操作を行うと（S08,Y）、受付手段６１は、選択された子画面を受け付けて取得する（S12）。すると、表示データ生成手段６２が選択された子画面に対応する基礎画面を選択画面として特定して（S05）、選択画面の表示データを更新し（S06）、更新した表示データに基づいて表示指示を表示部７１に送信する。また、表示部７１は、更新された表示データに基づいて選択画面を更新する（S07）。
【００４４】
一方、受付手段６１は、基礎画面の選択が検出されない場合には（S08,N）、選択画面上で設定データが変更されたか否かを判断する。そして、もし、設定データが変更された場合には（S09,Y）、表示データ生成手段６２は、変更された設定データを取得して（S13）、選択画面と固有画面の表示データを更新し（S06）、S07以降の処理を順に行う。
【００４５】
また、設定データの変更が検出されない場合には（S09,N）、表示データ生成手段６２は、子画面に含まれた監視データのいずれかが更新されたか否かを判断する。そして、子画面に含まれる監視データのいずれかが変更された場合には（S10,Y）、表示データ生成手段６２は、変更された監視データを取得して（S14）、固有画面および／または選択画面の表示データを更新し（S06）、S07以降の処理を順に行う。なお、受付手段６１が表示終了の指示を受け付けるまで（S11,Y）、表示制御手段６０において上記S08-S10の処理が繰り返される。
【００４６】
本実施形態の固有画面生成情報の作成方法とファイル操作方法を説明する。図６は、固有画面生成情報の編集画面の例を示す図である。図７は、固有画面生成情報のファイル操作画面の例を示す図である。操作者が、モード選択欄R8に表示された分類ボタンのうち、カスタマイズ画面を示す分類ボタンを選択すると、ファンクション欄R9には、選択した操作者に対応する固有画面を表示させるための操作者選択ボタンと、固有画面生成情報の新規作成と変更のための「選択」ボタンと、固有画面生成情報のファイル操作を行うための「ファイル操作」ボタンが表示される。
【００４７】
操作者が、「選択」ボタンを選択すると、図６に示すような固有画面生成情報の作成と変更のための編集画面が表示される。図６に示すように、編集画面は、操作者の新規登録、名称変更または操作者削除を行うための操作者登録欄R28と、固有画面を作成する操作者を選択する操作者選択欄R27と、各子画面欄R1〜R6に対応する基礎画面を登録するための基礎画面選択欄R21〜R26とが設けられている。固有画面生成情報を新規作成する際には、操作者は、操作者登録欄R28に操作者名を入力して登録ボタンをタッチすることにより、操作者名を新規登録する。次に、操作者は、操作者選択欄R27において、登録された操作者をドロップダウンリスト形式で表示して、表示された操作者から自分の操作者名を選択する。また、操作者は、各基礎画面選択欄R21〜R26に対して、各基礎画面を選択可能にドロップダウンリスト形式で表示して、表示された基礎画面から所望の基礎画面に対応する基礎画面名を選択する。操作者の選択と基礎画面の選択の終了後、設定登録ボタンをタッチすることにより、操作者と、各子画面欄に対応する基礎画面とを対応づけた固有画面生成情報が作成されて、記憶部６４に記憶される。
【００４８】
また、ここでは、固有画面生成情報を新規作成する際には、子画面欄R1に設定された基礎画面が選択画面として選択画面生成情報が初期設定される。なお、選択画面が、その後更新された場合には、最後に更新された選択画面に基づいて選択画面生成情報が更新されることが好ましい。また、操作者特定情報と所定数の基礎画面と各基礎画面が並列表示される所定位置を規定する固有画面生成情報を作成・編集可能であれば、固有画面生成情報の作成・編集方法として任意の種々の方法を採用してよい。
【００４９】
また、固有画面生成情報は、本発明にかかる表示制御機能を備えた複数の射出成形機間で共通して使用可能とされることが好ましい。例えば、表示制御手段６０は、固有画面生成情報を他の射出成形機で使用可能なファイル形式で、記憶部６４から他の記憶媒体にコピーする機能および他の記憶媒体から記憶部６４にコピーする機能を備えることが好ましい。一例として本射出成形機１には、固有画面生成情報をＵＳＢメモリなどの取り外し可能な記録媒体にコピー可能にファイル操作オプションが設けられている。具体的には、カスタマイズ画面を選択した状態で、操作者が「ファイル操作」ボタンを選択すると、図７に示すようなファイル操作画面が表示される。図７に示すように、ファイル操作画面は、保存対象の固有画面生成情報に対応する操作者特定情報を選択する保存対象操作者選択欄R31、固有画面生成情報の保存先指定欄R32、読出元（固有画面生成情報が記憶された記録媒体）を特定するための読出元指定欄R33、読出対象となる固有画面生成情報に対応する操作者特定情報を選択する対象操作者選択欄R34、が設けられている。
【００５０】
図７の例では、射出成形機１に内蔵される記憶部６４から他の記録媒体に固有画面生成情報をコピーする場合には、保存対象操作者選択欄R31において対象の固有画面生成情報に対応する操作者を選択し、保存先の記録媒体を保存先指定欄R32において選択し、保存ボタンをタッチすることにより、指定した操作者に対応する固有画面生成情報を他の記録媒体にコピーできる。逆に、他の記録媒体から射出成形機１に内蔵される記憶部６４に固有画面生成情報をコピーする際には、読出先の記録媒体を読出先指定欄R33において指定し、対象操作者選択欄R34において対象の固有画面生成情報に対応する操作者を選択し、読出ボタンをタッチすることにより、指定した操作者に対応する固有画面生成情報を記憶部６４にコピーできる。
【００５１】
上記のように、固有画面生成情報を、複数の射出成形機間で共通して使用可能とすることにより、固有画面の設定登録の手間を低減し、各射出成形機で共通する固有画面を参照して各種の作業を行うことができるため操作効率を高めることができる。なお、固有画面生成情報を、複数の射出成形機間で共通して使用可能とするいかなる方法を適用してもよい。各射出成形機の制御装置をネットワーク接続することにより、各射出成形機の制御装置が共通する固有画面生成情報を使用するように構成してもよい。
【００５２】
上記実施形態によれば、操作者は、操作者特定情報を入力すれば、操作者特定情報に応じて所定の複数の子画面を所定の位置に配置してなる固有画面を表示することができる。このため、所望の基礎画面を切り替えて表示するための操作負担を低減することができ、複数の基礎画面を効率よく観察させることが可能となる。また、監視データを表す子画面において監視データの更新がある場合に、固有画面を更新して表示するため、操作者が監視データを表す基礎画面に表示を切り替える操作を行わなくても、固有画面上で更新された監視データを観察することができる。
【００５３】
また、表示された固有画面上において子画面の選択を受け付けると、選択された子画面に対応する基礎画面を該選択された子画面よりも大きい所定の大きさで固有画面とともに表示部７１に表示させることができるため、複数の子画面から、所望の基礎画面に対応する子画面を直感的に把握して簡単な操作で選択することができる。また、選択画面において設定データを変更可能とし、複数の子画面と選択画面が同時に表示画面に表示されるようにしたため、複数の子画面を参照しながら、正確かつ効率よく選択画面上で設定データを変更することができる。また、子画面より大きい選択画面で設定データを変更するため、子画面で設定データを変更する場合よりも、誤入力を抑制することができる。
【００５４】
以上に示す各実施形態において、射出成形機１の表示制御手段の各機能は、コンピュータに、各実施形態の表示制御プログラムをインストールすることにより、実行されるものである。コンピュータは、射出成形機１に内蔵されるコンピュータでもよいし、もしくは、射出成形機１にネットワークを介して接続されたコンピュータでもよい。また本発明の各機能を規定する表示制御プログラムは、ＤＶＤ、ＣＤ−ＲＯＭ、ＵＳＢメモリ等の記録メディアに格納されて配布され、その記録媒体からコンピュータにインストールされる。もしくは、ネットワークに接続されたコンピュータの記憶装置、あるいはネットワークストレージに、外部からアクセス可能な状態で記憶され、要求に応じて表示制御手段を構成するコンピュータにダウンロードされ、インストールされる。
【００５５】
以下に、射出成形機１における、射出装置２の構成と、射出成形動作の概要を説明する。なお、本実施形態では、スクリュプリプラ式射出成形機（Screw preplasticating injection molding machine）が例示されるが、本実施形態に限定されず、縦型、横型インライン式など各態様の射出成形機において、本発明を適用可能である。
【００５６】
本実施形態において、射出装置２は、樹脂材料を可塑化して溶融する可塑化ユニット２０と、射出ノズル３３から溶融樹脂を金型４内のキャビティ空間４ａに向かって射出充填する射出ユニット３０と、溶融樹脂の連通路４０ａにおいて可塑化ユニット２０と射出ユニット３０を接続している連結部材４０とを備えている。
【００５７】
可塑化ユニット２０は、樹脂材料を供給するためのホッパ２５を備える可塑化シリンダ２４と、可塑化シリンダ２４内に配置された可塑化スクリュ２１と、可塑化スクリュ２１を回転させる回転駆動装置２２と、可塑化スクリュ２１を僅かに進退させる逆止駆動装置２３とを有する。
【００５８】
射出ユニット３０は、射出シリンダ３６と、射出シリンダ３６内に配置された射出プランジャ３１と、射出プランジャ３１に連結され、射出プランジャ３１を進退させる駆動ロッドを備えた射出駆動装置３４と、射出シリンダ３６の前端にノズルアダプタ３２を介して取り付けられる射出ノズル３３とを有する。また、射出プランジャ３１の先端面と、ノズルアダプタ３２において該先端面と対向する位置に先端面と対応する形状に形成された対向面３２ｂと、射出シリンダ３６のシリンダ孔とで囲まれた空間として射出室３５が形成される。射出室３５は、連結部材４０の連通路４０ａを介して可塑化シリンダ２４内と連通する連通路３２ａや射出ノズル３３の先端にまで連通する射出孔３３ａが開口している。
【００５９】
また、射出成形機１および不図示の型締装置および金型において、それぞれ所定の位置において圧力や位置や温度を測定・調節するために、各種の検出器５０および駆動装置および温度調節装置などが備えられている。たとえば、射出駆動装置３４は、射出プランジャ３１の位置および速度を検出するための位置検出器５１、射出プランジャ３１の射出圧力を検出するための圧力検出器５２を備えている。また、可塑化シリンダ２４、射出シリンダ３６、ノズルアダプタ３２、連結部材４０、射出ノズル３３などの外周には、図示省略されるバンドヒータ等の温度調節装置が適宜設けられている。また、各種駆動装置は、油圧式または空圧式または電動式などで適宜構成される。
【００６０】
制御装置６は、データ解析手段６５が各種検出器５０の実際の検出値を読み込み、制御手段６６が、読み込んだ検出値と予め設定された設定データなどを比較しながら、予め設定された設定データに従って動作するように不図示の各種駆動ドライバに各駆動装置や温度調節装置を制御する。
【００６１】
射出成形機１の射出成形動作の概要を説明する。まず、金型４を配置して、型締装置によって金型４の型締を実施する。次に、計量工程として、逆止駆動装置２３は、可塑化スクリュ２１を後退させて、可塑化シリンダ２４側の連通路４０ａの開口を開く。すると、ホッパ２５から供給された樹脂材料が、可塑化スクリュ２１の回転による剪断発熱とバンドヒータによる加熱によって可塑化溶融されながら、可塑化スクリュ２１の回転によって連通路４０ａ、３２ａを通過して射出室３５内に向けて押し出される。そして、射出室３５内に流入した溶融樹脂が、射出プランジャ３１が後退した距離によって計量される。計量が終了すると、逆止駆動装置２３は、可塑化スクリュ２１を前進させて、可塑化シリンダ２４側の連通路４０ａの開口を閉じる。つぎに、射出工程として、射出プランジャ３１が前進して、計量された溶融樹脂を、射出ノズル３３から金型４内のキャビティ空間４ａに向かって充填する充填工程が行われる。その後、キャビティ空間４ａ内の溶融樹脂が固化するまで射出プランジャ３１がキャビティ空間４ａ内に保持圧力を付与する保圧工程が行われる。なお保圧工程において、その金型４内に充填された溶融樹脂の冷却にともなう熱収縮分も含め、金型４内で不足している分の溶融樹脂が充填される。そして、保圧工程が終了すると、型締装置によって金型４の型開を実施し、突出動作を実施して金型４から成形品を取り外す。なお、その他、必要に応じて残留した樹脂の排出（パージ）が行われる。
【００６２】
以上説明した本発明は、この発明の精神および必須の特徴的事項から逸脱することなく他のいろいろな形態で実施することができる。したがって、本明細書に記載した実施例は例示的なものであり、これに限定して解釈されるべきものではない。
【符号の説明】
【００６３】
１     射出成形機
２     射出装置
４     金型
６     制御装置
６０   表示制御手段
６１   受付手段
６２   表示データ生成手段
６３   表示指示手段
６４   記憶部
７１   表示部
７４   入力部
R1-R6  子画面欄
R10    固有画面欄
R7     選択画面欄
【図１】
0006425444.tif 000002
【図２】
0006425444.tif 000003
【図３】
0006425444.tif 000004
【図４】
0006425444.tif 000005
【図５】
0006425444.tif 000006
【図６】
0006425444.tif 000007
【図７】
0006425444.tif 000008