(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、
前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、
前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記断熱空間と連通して前記内部空間の内側から前記断熱空間への気体の排出を許容すると共に、前記断熱空間から前記内部空間への気体の侵入を阻止する逆止弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置してある低温タンク。
【請求項２】
内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、
前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、
前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記内部空間と前記断熱空間とを連通自在にする電磁式開閉弁から構成した開閉弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置して、前記断熱空間を気密にした状態で前記開閉弁夫々を前記外殻壁の外から開閉操作可能にしてある低温タンク。
【請求項３】
内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、
前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、
前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記内部空間と前記断熱空間とを連通自在にする開閉弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置し、
前記開閉弁を常開式の開閉弁から構成すると共に、
前記断熱空間内の減圧度が設定値以上減少したのを検知する第１検知器を設け、
前記第１検知器による検知に基づいて前記開閉弁を閉弁操作する自動閉弁装置を設けてある低温タンク。
【請求項４】
前記低温媒体が液体水素である請求項１〜３のいずれか１項に記載の低温タンク。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内部に貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成し、厚み方向に並設する前記断熱壁体間の断熱空間は、気体を排除した減圧状態にしてあり、前記貯蔵空間は低温媒体を貯蔵可能である低温タンクに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、前記断熱体は、内部空間の気体を排除した真空パネルと称するものが考えられている（例えば、特許文献１参照、特許文献２参照、特許文献３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−１５９６９４号公報
【特許文献２】特表２０１３−５３２８０７号公報
【特許文献３】特表２００９−５０９１０９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上述した従来の前記低温タンクは、厚み方向に並設する前記断熱壁体間の断熱空間を、気体を排除して真空又は真空に近い減圧状態にして、貯蔵空間に対する断熱性能を高くできるように構成することが考えられている（日本機械学会著、「伝熱工学資料」、丸善出版株式会社出版、２０１３年３月１１日  、Ｐ２０８−２０９）、（三澤忠則編集、「別冊化学工業  ２８−１０  新増補  真空」、株式会社化学工業社発行  昭和６０年６月１０日、Ｐ１６６−１７５）。
そこで、大きな容量の貯蔵空間になればなるほど、断熱空間が大きくなり、低温タンクの断熱空間の減圧状態を高く維持するためには、定期的に減圧空間内の気体を排出する必要がある。
しかし、例えば地震などの事故により、前記断熱空間の真空破壊が生じた場合には、断熱性能が急激に低下して貯蔵空間内の貯蔵物が、例えば液体水素のような極低温状態に維持しなければならない低温媒体の場合には、突沸する危険性があった。
そこで、例えば前記断熱空間に、予め内部空間を減圧してある前記断熱体を断熱壁体の表面を覆うように配置して、前記断熱空間内の空気を排気しておいて、例え断熱空間の断熱破壊が発生しても、少なくとも前記断熱体で低温タンクの断熱性能を維持できるようにすることが考えられる。
ところが、低温タンクの断熱空間の減圧度が、断熱体の内部空間よりも高ければ、断熱体内部の残存気体等が膨張して、外装材に力が加わって変形が生じ、場合により破壊が生じる危険性があった。
【０００５】
従って、本発明の目的は、上記問題点を解消し、低温タンクの低温断熱性能を、高く維持できるようにする点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の第１の低温タンクの特徴構成は、内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記断熱空間と連通して前記内部空間の内側から前記断熱空間への気体の排出を許容すると共に、前記断熱空間から前記内部空間への気体の侵入を阻止する逆止弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置してある。
【０００７】
【０００８】
【０００９】
【００１０】
【００１１】
【００１２】
【００１３】
本発明の第１の特徴構成によれば、前記断熱空間内に設置した断熱体は、その気密容器に逆止弁を設けてあるために、断熱空間から気体を排除する際に断熱体の内部空間の気体も共に吸引され、低温タンクの断熱空間と断熱体の内部空間とが同圧になり、断熱体の外装材に圧力が作用することはなく、その性能は、長期にわたって維持できる。
その上、例え不測に断熱空間の真空破壊が発生して減圧度が減少して保冷性能が低下したとしても、断熱体の内部空間は、逆止弁により外部から気体が侵入するのを阻止して低圧に維持される。
従って、断熱壁体の内面を覆う断熱体により、低温タンクは低温媒体の貯蔵空間に対する保冷性能の低下を抑制できる。
【００１４】
本発明の第２の特徴構成は、内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記内部空間と前記断熱空間とを連通自在にする電磁式開閉弁から構成した開閉弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置して、前記断熱空間を気密にした状態で前記開閉弁夫々を前記外殻壁の外から開閉操作可能にしたところにある。
【００１５】
本発明の第２の特徴構成によれば、断熱空間に多数設置した断熱体には、電磁式開閉弁から成る開閉弁を設けて、しかも断熱空間を気密にした状態で外殻壁の外から開閉操作可能にしてあるために、断熱空間から気体を排除する際に開閉弁を開弁状態にすることで、断熱体の内部空間の気体も共に吸引され、低温タンクの断熱空間と断熱体の内部空間とが同圧になり、断熱体の外装材に圧力が作用することはなく、その性能は、長期にわたって維持できる。
その上、断熱空間内を減圧状態にした後に、開閉弁を閉弁操作しておけば、例え不測に断熱空間の真空破壊が発生して減圧度が減少して保冷性能が低下したとしても、断熱体の内部空間は、閉弁した開閉弁により外部から気体が侵入するのを阻止して低圧に維持され、断熱壁体の内面を覆う断熱体により、低温タンクは低温媒体の貯蔵空間に対する保冷性能の低下を抑制できる。
【００１６】
本発明の第３の特徴構成は、内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成すると共に、厚み方向に並設する前記断熱壁体間には、気体を排除して減圧状態にしてある断熱空間を設け、前記断熱壁体の内、貯蔵空間側の第１断熱壁体とタンク外側の第２断熱壁体との相対向する表面夫々には、前記第１断熱壁体の外側表面に、アルミ箔とガラスネットを積層した多層材を付設し、前記第２断熱壁体の内側表面に、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、且つ、前記気密容器の内部空間に、外圧に対抗して前記内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、且つ、前記内部空間と前記断熱空間とを連通自在にする開閉弁を前記気密容器に設けた断熱体を、多数並べて前記第２断熱壁体の内面を覆い、前記断熱空間内で、前記多層材と前記断熱体とが間隔を隔てて配置し、前記開閉弁を常開式の開閉弁から構成すると共に、前記断熱空間内の減圧度が設定値以上減少したのを検知する第１検知器を設け、前記第１検知器による検知に基づいて前記開閉弁を閉弁操作する自動閉弁装置を設けたところにある。
【００１７】
本発明の第３の特徴構成によれば、断熱空間から気体を排除する際に開閉弁は常開状態であるために、断熱体の内部空間の気体も共に吸引され、低温タンクの断熱空間と断熱体の内部空間とが同圧になり、断熱体の外装材に圧力が作用することはなく、そのためにスペーサーに外力が掛からず、その性能は長期にわたって維持できる。
その上、例え不測に断熱空間の真空破壊が発生して減圧度が減少して保冷性能が低下したとしても、断熱体の内部空間は、自動閉弁装置により開閉弁が閉弁した状態に操作されることにより、外部から気体が侵入するのを阻止して低圧に維持され、断熱壁体の内面を覆う断熱体により、低温タンクは低温媒体の貯蔵空間に対する保冷性能を維持できる。
【００１８】
本発明の第４の特徴構成は、前記低温媒体が液体水素である。
【００１９】
本発明の第４の特徴構成によれば、特に保冷性能を高く必要とする液体水素の安全な貯蔵を、良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】低温タンクの全体縦断面図である。
【図２】低温タンクの要部縦断面図である。
【図３】別実施形態の低温タンクの要部縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下に本発明の実施の形態を図面に基づいて説明する。
近年、温暖化ガスの削減や、エネルギー安全保障の観点から、液体水素の一般利用が進められる傾向にあり、水素・燃料電池や液体水素を利用した火力発電のために、図１に示すように、内部に低温媒体として、例えば、液体水素１を貯蔵可能な貯蔵空間Ｓを形成する外殻壁を、少なくとも２層の第１断熱壁体２Ａと第２断熱壁体２Ｂとから成る断熱壁体２から形成し、厚み方向に並設する第１断熱壁体２Ａ、第２断熱壁体２Ｂ間の断熱空間Ｖは、気体を排除した減圧状態にしてある低温タンク３を構成する。
【００２２】
一般的に、液体水素１は、ＬＮＧに比べて非常に蒸発しやすく、その貯蔵には、零下２５３℃（沸点）以下で保管しなければならないとされ、そのために、断熱空間Ｖは、高断熱・高強度を保つ外殻壁構造により形成され、その減圧状態は真空ポンプなどで、例えば、１０-2Ｐａ〜１０-3Ｐａの真空状態にする。
【００２３】
前記断熱空間Ｖを形成する複数の断熱壁体２の内、貯蔵空間Ｓ側の第１断熱壁体２Ａには、断熱空間Ｖ側の外側表面にアルミ箔とガラスネットを積層した多層材４を付設し、また、タンク外側の第２断熱壁体２Ｂには、断熱空間Ｖに面する内側表面に、断熱体５を設置して第２断熱壁体２Ｂの内面を覆ってある。
【００２４】
〔第１実施形態〕
第１実施形態の前記断熱体５は、図２に示すように、内部を気密空間に形成可能なアルミ箔等の金属箔と樹脂シートとを積層した外装材で気密容器６を形成し、前記気密容器６の内部空間に、ガラス繊維材、パーライト、シリカ粉末、硬質ウレタンフォーム、エアロゲル等から成る外圧に対抗して内部空間を維持するためのスペーサー部材７を収容し、内部空間の内側から外側への気体の排出を許容すると共に、外側から内側への気体の侵入を阻止する逆止弁８を、気密容器６に設けてある。
【００２５】
尚、液体水素貯蔵用低温タンク３には、断熱空間Ｖの真空度を一定に管理して定期的に真空度を調整維持する装置を、設けてある（図外）。
【００２６】
〔第２実施形態〕
第２実施形態の前記断熱体としては、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、気密容器の内部空間に、外圧に対抗して内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、内部空間と外部とを連通させる開弁状態と、内部空間を気密状態にする閉弁状態とに切り換え操作自在な開閉弁を、気密容器に設けてある。
そして、その断熱体を、断熱空間内で、外側の断熱壁体側に多数設置して断熱壁体の内面を覆い、開閉弁夫々を電磁式開閉弁から構成して、断熱空間を気密にした状態で開閉弁夫々を外殻壁の外から開閉操作可能にしてある低温タンクを構成してある。
従って、この場合には、断熱空間から気体を排除する際に開閉弁を開弁状態にすることで、断熱体の内部空間の気体も共に吸引され、低温タンクの断熱空間と断熱体の内部空間とが同圧になり、断熱体の外装材に圧力が作用することはなく、そのためにスペーサーに外力が掛からずその性能は、長期にわたって維持できる。
その上、断熱空間内を減圧状態にした後に、開閉弁を閉弁操作しておけば、例え不測に断熱空間の真空破壊が発生して減圧度が減少して保冷性能が低下したとしても、断熱体の内部空間は、閉弁した開閉弁により外部から気体が侵入するのを阻止して低圧に維持され、断熱壁体の内面を覆う断熱体により、低温タンクは低温媒体の貯蔵空間に対する保冷性能を維持できる。
【００２７】
〔第３実施形態〕
内部に低温媒体を貯蔵可能な貯蔵空間を形成する外殻壁を、少なくとも２層の断熱壁体から形成し、厚み方向に並設する断熱壁体間の断熱空間は、気体を排除した減圧状態にしてある低温タンクにおいて、第３実施形態として、内部を気密空間に形成可能な外装材で気密容器を形成し、気密容器の内部空間に、外圧に対抗して内部空間を維持するためのスペーサー部材を収容し、内部空間と外部とを連通させる開弁状態と、内部空間を気密状態にする閉弁状態とに切り換え操作自在な常開式の開閉弁を、気密容器に設けて断熱体を構成し、その断熱体を前記断熱空間内で、外側の断熱壁体側に、多数設置して断熱壁体の内面を覆い、断熱空間内の減圧度が設定値以上減少したのを検知する第１検知器を設け、第１検知器による検知に基づいて開閉弁を閉弁操作する自動閉弁装置を設けて低温タンクを構成してある。
従って、断熱空間から気体を排除する際に開閉弁は常開状態であるために、断熱体の内部空間の気体も共に吸引され、低温タンクの断熱空間と断熱体の内部空間とが同圧になり、断熱体の外装材に圧力が作用することはなく、そのためにスペーサーに外力が掛からずその性能は、長期にわたって維持できる。
その上、例え不測に断熱空間の真空破壊が発生して減圧度が減少して保冷性能が低下したとしても、断熱体の内部空間は、自動閉弁装置により開閉弁が閉弁した状態に操作されることにより、外部から気体が侵入するのを阻止して低圧に維持され、断熱壁体の内面を覆う断熱体により、低温タンクは低温媒体の貯蔵空間に対する保冷性能を維持できる。
【００２８】
〔別実施形態〕
以下に他の実施の形態を説明する。
〈１〉  前記断熱体５の気密容器６は、金属箔と樹脂シートとの積層したもの以外に、例えばステンレス板等の金属板から気密容器６を形成してあっても良い。そして、その形状は、パネル形状以外に、ブロック形状でもよい。
〈２〉  前記スペーサー部材７は、ガラス繊維材、パーライト、シリカ粉末、硬質ウレタンフォーム、エアロゲル等以外に、熱伝導率が低く、且つ、通気性が良好な材料又は、構造部材であればよく、例えば、多孔質のセラミック材料で成型したものなどでもよい。
〈３〉  前記低温タンク３には、その貯蔵空間Ｓに液体水素１以外に、液体窒素や液体酸素、液体ヘリウム等を貯蔵可能にしてあっても良い。
〈４〉  前記逆止弁８は、図２に示すように、気密容器６の一端部に設けるものの他に、図３に示すように、気密容器６の断熱空間Ｖに面する表面部の中央部に設けるものでもよい。いずれも、気密容器６の内部空間の内側から外側への気体の排出を許容すると共に、外側から内側への気体の侵入を阻止する逆止弁８が、気密容器６に付設してあればよい。
【００２９】
尚、上述のように、図面との対照を便利にするために符号を記したが、該記入により本発明は添付図面の構成に限定されるものではない。また、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
【符号の説明】
【００３０】
２      断熱壁体
５      断熱体
６      気密容器
７      スペーサー部材
８      逆止弁
Ｓ      貯蔵空間
Ｖ      断熱空間
【図１】
0006425680.tif 000002
【図２】
0006425680.tif 000003
【図３】
0006425680.tif 000004