(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
構造体に設けられた窓開口に設置される窓パネルを支持する窓枠構造であって、
上記構造体の一方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの一面側を支持する窓枠本体と、
一片がそれぞれ上記窓開口の両側部における上記構造体の他方の面に当接され、他片がそれぞれ上記窓枠本体の縦方向の中間部に固定部材によって固定される窓枠落下防止部材と、
上記窓枠落下防止部材の一片を被覆して、上記構造体の他方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの他面側を支持する窓枠副体と、
上記窓枠本体と窓枠副体とを締め付ける締結部材と、を具備し、
上記窓枠落下防止部材は、上記構造体の他方の面に当接される第１の片と、該第１の片の先端から直交状に屈曲される第２の片とからなる断面略アングル状に形成され、
上記窓枠本体は、上記窓開口の内周面に当接する内周当接片を有し、
上記内周当接片と上記窓開口の内周面との間に挿入された上記第２の片と上記内周当接片とを、上記内周当接片と上記第２の片を貫通する上記固定部材を上記構造体にねじ止めしてなる、ことを特徴とする窓枠構造。
【請求項２】
構造体に設けられた窓開口に設置される窓パネルを支持する窓枠構造であって、
上記構造体の一方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの一面側を支持する窓枠本体と、
一片がそれぞれ上記窓開口の両側部における上記構造体の他方の面に当接され、他片がそれぞれ上記窓枠本体の縦方向の中間部に固定部材によって固定される窓枠落下防止部材と、
上記窓枠落下防止部材の一片を被覆して、上記構造体の他方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの他面側を支持する窓枠副体と、
上記窓枠本体と窓枠副体とを締め付ける締結部材と、を具備し、
上記窓枠落下防止部材は、上記構造体の他方の面に当接される第１の片と、該第１の片の先端から直交状に屈曲されて上記窓開口の内周面に当接される第２の片と、該第２の片の先端から直交状に起立される第３の片とからなる断面略クランク状に形成され、
上記窓枠本体は、上記構造体の一方の面に当接される当接片が延在された外壁片と、上記窓開口の内周面に対して直交状の起立片と、該起立片と上記外壁片との間に形成される中空部とを有し、
上記窓枠副体は、上記第1の片を被覆する当接片が延在された外壁片と、該外壁片に対して直交状に上記窓開口の内周面に当接する内周当接片と、該内周当接片から直交状に起立する内壁片とを有し、上記外壁片に外方に開口する凹状溝が長手通しに形成され、該凹状溝に上記締結部材が貫通可能な貫通孔が設けられ、かつ、凹状溝に化粧蓋が嵌合可能に形成され、
上記第３の片と上記起立片とを上記固定部材によって固定して、上記固定部材の先端を上記中空部内に突出させ、
上記貫通孔を貫通する上記締結部材によって上記内壁片と上記起立片とを締め付け、上記凹状溝に上記化粧蓋を嵌合して上記貫通孔を外部から目隠しする、ことを特徴とする窓枠構造。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の窓枠構造において、
上記窓枠本体に形成される上記窓パネルの端面と対向する端部支持部と、上記端部支持部と上記窓パネルの端面との間に配置される端部支持部材と、を更に具備し、
上記端部支持部は、上記窓枠本体から上記構造体の他方の面に向かって上記窓開口の内周面と平行に延在する支持片にて形成され、上記支持片の先端側に上記端部支持部材の脱落を防止する係止突部を形成してなる、ことを特徴とする窓枠構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、例えばドアパネルや壁パネル等の構造体に設置される窓パネルを支持する窓枠構造に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、この種の窓枠構造として、ドアパネルや壁パネル等の構造体に設けられた窓開口の内周面に配置されると共に、窓パネルの一面側と他面側に配置される第１の窓枠構成材と第２の窓枠構成材同士を締結部材によって締結して固定する構造のものが知られている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
特許文献１に記載の窓枠構造によれば、第１の窓枠構成材を方形状に枠組みした表面側複合部材と、第２の窓枠構成材を方形状に枠組みした裏面側複合部材とで、パッキンを介在して窓パネルを挟持固定するので、容易に設置することができると共に、窓パネルのがたつきを防止することができる。
【０００４】
上記窓枠構造の施工手順は一般的に以下のようにして行われる。まず、表面側複合部材にパッキン及びセッティングブロックを取り付けた状態で、表面側複合部材を窓開口の表面側から配置する。次に、窓パネルを表面側複合部材に嵌め込み、窓パネルの下端をセッティングブロックに載置する。次に、パッキンを取り付けた裏面側複合部材を窓開口の裏面側から配置して表面側複合部材に当接させる。この状態で、裏面側複合部材の第２の窓枠構成材に設けられた貫通孔を貫通する締結部材を表面側複合部材の第１の窓枠構成材に締め付けて表面側複合部材と裏面側複合部材とで窓パネルを挟持固定して窓枠構造を形成する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】国際公開第２０１３／１８６８８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、上記窓枠構造の施工においては、表面側複合部材を窓開口の表面側から配置した後、表面側複合部材に窓パネルを嵌め込む状態にする際、注意しないと、表面側複合部材と裏面側複合部材を締結する前に、表面側複合部材が窓開口から外れて表面側複合部材ごと窓パネルが落下する懸念があった。
【０００７】
また、表面側複合部材ごと窓パネルが落下しなくても、表面側複合部材が窓開口の配置位置からずれることにより、表面側複合部材と裏面側複合部材の締結に支障を来す懸念があった。
【０００８】
この発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、施工中に窓枠構造の構成部材が位置ずれや落下するのを防止することができ、容易かつ安全に設置できる窓枠構造を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を達成するために、この発明に係る窓枠構造は、構造体に設けられた窓開口に設置される窓パネルを支持する窓枠構造であって、上記構造体の一方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの一面側を支持する窓枠本体と、一片がそれぞれ上記窓開口の両側部における上記構造体の他方の面に当接され、他片がそれぞれ上記窓枠本体の縦方向の中間部に固定部材によって固定される窓枠落下防止部材と、上記窓枠落下防止部材の一片を被覆して、上記構造体の他方の面に当接されると共に、上記窓開口の内周面に配置され、上記窓パネルの他面側を支持する窓枠副体と、上記窓枠本体と窓枠副体とを締め付ける締結部材と、を具備する窓枠構造を前提とする。
【００１０】
このように構成することにより、構造体の一面側から窓開口の内周面に配置される窓枠本体を構造体の他方の面に当接される窓枠落下防止部材によって固定することができるので、窓枠本体に窓パネルを嵌め込む状態にする際に、窓枠本体が窓開口の配置位置から外れて落下するのを防止することができる。また、窓枠副体によって窓枠落下防止部材の構造体の他方の面に当接される一片を被覆することで、窓枠落下防止部材が外部に露呈するのを防止することができる。
【００１１】
第１の発明は、上記窓枠落下防止部材は、上記構造体の他方の面に当接される第１の片と、該第１の片の先端から直交状に屈曲される第２の片とからなる断面略アングル状に形成され、上記窓枠本体は、上記窓開口の内周面に当接する内周当接片を有し、上記内周当接片と上記窓開口の内周面との間に挿入された上記第２の片と上記内周当接片とを、上記内周当接片と上記第２の片を貫通する上記固定部材を上記構造体にねじ止めしてなる、ことを特徴とする（請求項１）。
【００１２】
このように構成することにより、窓枠本体と窓枠落下防止部材とを固定部材によって構造体に固定することができるので、窓枠本体の固定を確実にすることができる。
【００１３】
また、第２の発明は、上記窓枠落下防止部材は、上記構造体の他方の面に当接される第１の片と、該第１の片の先端から直交状に屈曲されて上記窓開口の内周面に当接される第２の片と、該第２の片の先端から直交状に起立される第３の片とからなる断面略クランク状に形成され、上記窓枠本体は、上記構造体の一方の面に当接される当接片が延在された外壁片と、上記窓開口の内周面に対して直交状の起立片と、該起立片と上記外壁片との間に形成される中空部とを有し、上記窓枠副体は、上記第1の片を被覆する当接片が延在された外壁片と、該外壁片に対して直交状に上記窓開口の内周面に当接する内周当接片と、該内周当接片から直交状に起立する内壁片と、を有し、上記外壁片に外方に開口する凹状溝が長手通しに形成され、該凹状溝に上記締結部材が貫通可能な貫通孔が設けられ、かつ、凹状溝に化粧蓋が嵌合可能に形成され、上記第３の片と上記起立片とを上記固定部材によって固定して、上記固定部材の先端を上記中空部内に突出させ、上記貫通孔を貫通する上記締結部材によって上記内壁片と上記起立片とを締め付け、上記凹状溝に上記化粧蓋を嵌合して上記貫通孔を外部から目隠しする、ことを特徴とする（請求項２）。
【００１４】
このように構成することにより、窓開口の内周面に対して直交状に起立する窓枠本体の起立片と窓枠落下防止部材の第３の片とを固定部材によって固定することで、構造体に孔加工等を施さずに窓枠本体を構造体に固定することができる。
【００１５】
加えて、この発明において、上記窓枠本体に形成される上記窓パネルの端面と対向する端部支持部と、上記端部支持部と上記窓パネルの端面との間に配置される端部支持部材と、を更に具備し、上記端部支持部は、上記窓枠本体から上記構造体の他方の面に向かって上記窓開口の内周面と平行に延在する支持片にて形成され、上記支持片の先端側に上記端部支持部材の脱落を防止する係止突部を形成するのが好ましい（請求項３）。
【００１６】
このように構成することにより、窓枠本体に形成される端部支持部と窓パネルの端面との間に配置される端部支持部材が、施工時に落下するのを防止することができる。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によれば、上記のように構成されているので、施工中に窓枠構造の構成部材が位置ずれや落下するのを防止することができ、窓パネルを容易かつ安全に設置することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明に係る窓枠構造の使用状態を示す概略正面図（ａ）及び概略背面図（ｂ）である。
【図２】図１（ａ）のＩ−Ｉ線に沿う拡大断面図である。
【図３】図１（ａ）のII−II線に沿う拡大断面図である。
【図４】この発明における窓枠のコーナー部の一部を断面で示す正面図である。
【図５】この発明の第１実施形態における窓枠本体、窓枠副体、窓枠落下防止部材、固定部材及び締結部材を示す分解斜視図である。
【図６】第１実施形態における窓枠本体の斜視図である。
【図７】上記窓枠本体の断面図である。
【図８】第１実施形態における窓枠副体の斜視図である。
【図９】上記窓枠副体の断面図である。
【図１０Ａ】窓開口に窓枠本体を取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−１ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−１ｂ）である。
【図１０Ｂ】窓枠本体に窓パネルを取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−２ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−２ｂ）である。
【図１０Ｃ】窓開口に窓枠副体を取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−３ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−３ｂ）である。
【図１０Ｄ】窓枠本体と窓枠副体を締結した状態を示す概略横断面図（Ｓ−４ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−４ｂ）である。
【図１１】この発明の第２実施形態の使用状態を示す横断面図である。
【図１２】この発明の第２実施形態の使用状態を示す縦断面図である。
【図１３】第２実施形態における窓枠本体の斜視図である。
【図１４】上記窓枠本体の断面図である。
【図１５】第２実施形態における窓枠副体の斜視図である。
【図１６】上記窓枠副体の断面図である。
【図１７】第２実施形態における窓枠本体と窓枠落下防止部材を示す分解斜視図である。
【図１８Ａ】窓開口に第２実施形態の窓枠本体を取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−１ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−１ｂ）である。
【図１８Ｂ】第２実施形態の窓枠本体に窓パネルを取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−２ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−２ｂ）である。
【図１８Ｃ】窓開口に第２実施形態の窓枠副体を取り付けた状態を示す概略横断面図（Ｓ−３ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−３ｂ）である。
【図１８Ｄ】第２実施形態の窓枠本体と窓枠副体を締結した状態を示す概略横断面図（Ｓ−４ａ）及び概略縦断面図（Ｓ−４ｂ）である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下に、この発明を実施するための形態について、添付図面に基づいて詳細に説明する。ここでは、構造体を構成するドアパネル１に設けられた窓開口２に設置される窓パネル３を支持する窓枠構造について説明する。
【００２０】
＜第１実施形態＞
図１ないし図３に示すように、窓枠構造は、ドアパネル１に設けられた矩形状の窓開口２に設置される窓パネル３の一面側（以下に表面側という）をパッキン４を介して支持する矩形状の窓枠本体１０と、窓パネル３の他面側（以下に背面側という）にパッキン４を介して支持する矩形状の窓枠副体３０と、窓枠本体１０が窓開口２から落下するのを防止する窓枠落下防止部材４０（以下に落下防止部材４０という）と、窓枠本体１０と窓枠副体３０とを締結する締結部材である締結ねじ６と、を具備している。
【００２１】
上記窓枠本体１０は、４本のアルミニウム製押出形材にて形成される本体構成枠材１１にて構成されており、各本体構成枠材１１の端部が４５度に切断され、直交状に当接された状態でアングル状のコーナー接続部材１０ａを連結ねじ１０ｂで固定することで矩形状に形成されている（図４参照）。
【００２２】
上記本体構成枠材１１は、ドアパネル１の表面側に当接する当接片１２と、窓開口２の内周面に当接する内周当接片１３と、窓パネル３の端部と対向する端部支持部１４を形成する支持片１４ａと、後述する窓枠副体３０を構成する副体構成枠材３１との締結部を形成する締結片１５と、を具備している。
【００２３】
この場合、図６及び図７に示すように、当接片１２は、外壁片１６の一端に延在されており、その先端部にドアパネル１の表面側面に当接する当接部１２ａが長手通しに設けられている。内周当接片１３は、コーナー接続部材１０ａの一片が挿入可能な狭隘開口状の溝部１７を介して外壁片１６に対して直交状に延在されている。また、支持片１４ａは、外壁片１６の他端から内方に向かって傾斜する傾斜片１８の先端部から外壁片１６と平行に垂下する第１内壁片１９ａと、内周当接片１３から直交状に起立する第２内壁片１９ｂとに連結されて内壁当接片１２と平行に設けられている。支持片１４ａの先端側には、係止突部２０が長手通しに設けられており、この係止突部２０によって支持片１４ａと窓パネル３の端部との間に配置される端部支持部材である塩化ビニル製のセッティングブロック５の脱落が防止されるようになっている。締結片１５は、内周当接片１３の先端側すなわちドアパネル１の背面側に立設されている。なお、第１内壁片１９ａの先端には、支持片１４ａと平行な突出部２１が長手通しに設けられており、第１内壁片１９ａと突出部２１とで断面矩形状のパッキン４を支持し得るようになっている。
【００２４】
上記のように構成される本体構成枠材１１は、外壁片１６と、傾斜片１８と、第１，第２内壁片１９ａ，１９ｂと、支持片１４ａ及び溝部１７の底片１７ａとで段状中空部２２が形成されている。このように段状中空部２２を設けることにより、本体構成枠材１１に強度をもたせることができる。
【００２５】
一方、上記窓枠副体３０は、４本のアルミニウム製押出形材にて形成される副体構成枠材３１にて構成されており、各副体構成枠材３１の端部が４５度に切断され、直交状に当接された状態でアングル状のコーナー接続部材（図示せず）を用いて固定することで矩形状に形成されている。
【００２６】
上記副体構成枠材３１は、図８及び図９に示すように、ドアパネル１の背面側に当接する当接片３２と、当接片３２を一端に延在する外壁片３３と、外壁片３３の他端から内方に向かって傾斜する傾斜片３４と、傾斜片３４の先端部から外壁片３３と平行に垂下する内壁片３５と、を具備している。この場合、当接片３２は、その先端部にドアパネル１の背面側面に当接する当接部３２ａが長手通しに設けられており、当接部３２ａがドアパネル１の背面側面に当接した状態でドアパネル１との間に生じる隙間に後述する落下防止部材４０の第１の片４１が納まるようになっている。
【００２７】
また、内壁片３５の先端部には、本体構成枠材１１に設けられた支持片１４ａの先端部に係合可能な係合突部３６が長手通しに設けられている。また、外壁片３３の内方側面には、本体構成枠材１１に設けられた締結片１５に当接可能な平行な２条の凸条３７からなる締結部３８が突設されている。この締結部３８の凸条３７間に設けられる貫通孔３８ａを貫通する締結部材である締結ねじ６を本体構成枠材１１の締結片１５に締結することで、本体構成枠材１１と副体構成枠材３１とが締結される。この場合、貫通孔３８ａは開口部が拡開テーパ状に形成されており、締結ねじ６は皿子頭タッピングねじにて形成されて、締結時に締結ねじ６の頭部が外部に突出しないようになっている。なお、内壁片３５の先端には、突出部３９が設けられており、内壁片３５と突出部２１とでパッキン４を支持し得るようになっている。
【００２８】
上記落下防止部材４０は、ドアパネル１の背面側面に当接される第１の片４１と、第１の片４１の先端から直交状に屈曲される第２の片４２とからなる断面略チャンネル状の鋼製部材にて形成されており、図５に示すように、第２の片４２に取付用の長孔４３が設けられている。この落下防止部材４０は、窓枠本体１０が窓開口２の表面側から内周面に配置された後、ドアパネル１の背面側面に第１の片４１が当接された状態で、窓枠本体１０の両側部を構成する本体構成枠材１１の高さ方向の中間部の内周当接片１３と窓開口２の内周面との間に第２の片４２が挿入される。この状態で、内周当接片１３と第２の片４２の長孔４３を貫通する固定部材である固定ねじ７をドアパネル１の窓開口２の内周面にねじ止めして、内周当接片１３と第２の片４２とをドアパネル１に固定する。
【００２９】
次に、窓枠構造の施工手順について図１０Ａないし図１０Ｄを参照して説明する。予め、工場等で組み立てられたパッキン４を装着した窓枠本体１０及び窓枠副体３０と、窓パネル３、落下防止部材４０、セッティングブロック５及びねじ部材（締結ねじ６，固定ねじ７）等を用意する。
【００３０】
（ステップ１）ドアパネル１の表面側面に当接して窓枠本体１０を窓開口２の内周面に配置する。この際、テープ８で窓枠本体１０をドアパネル１に仮固定する。この状態で、落下防止部材４０の第１の片４１をドアパネル１の背面側面に当接して、窓枠本体１０の両側部を構成する本体構成枠材１１の高さ方向の中間部の内周当接片１３と窓開口２の内周面との間に第２の片４２を挿入する。この状態で、内周当接片１３と第２の片４２の長孔４３を貫通する固定ねじ７をドアパネル１の窓開口２の内周面にねじ止めして、内周当接片１３と第２の片４２とをドアパネル１に固定する｛図１０Ａ（Ｓ−１ａ、Ｓ−１ｂ）参照｝。
【００３１】
（ステップ２）窓枠本体１０の下部を構成する本体構成枠材１１の支持片１４ａの長手方向の両側２箇所にセッティングブロック５を配置した後、窓枠本体１０に窓パネル３を嵌め込んで窓パネル３をセッティングブロック５に載置する｛図１０Ｂ（Ｓ−２ａ、Ｓ−２ｂ）参照｝。
【００３２】
（ステップ３）落下防止部材の第１の片４１を被覆するようにして、窓枠副体３０をドアパネル１の背面側面に当接すると共に、窓枠副体３０の締結部３８を窓枠本体１０の締結片１５に当接する。この状態で、窓枠副体３０の係合突部３６が窓枠本体１０の支持片１４ａの先端部に係合する｛図１０Ｃ（Ｓ−３ａ、Ｓ−３ｂ）参照｝。
【００３３】
（ステップ４）窓枠副体３０の締結部３８に設けられた貫通孔３８ａを貫通する締結ねじ６を窓枠本体１０の締結片１５にねじ込んで窓枠本体１０と窓枠副体３０とを締結する。これにより、窓パネル３はパッキン４を介して窓枠本体１０と窓枠副体３０とで挟持固定された状態で、ドアパネル１に設けられた窓開口２に設置される。
【００３４】
上記のように構成される第１実施形態の窓枠構造によれば、ドアパネル１の表面側から窓開口２の内周面に配置される窓枠本体１０をドアパネル１の背面側面に当接される落下防止部材４０によって固定することができるので、窓枠本体１０に窓パネル３を嵌め込む状態にする際に、窓枠本体１０が窓開口２の配置位置から外れて落下するのを防止することができる。また、窓枠副体３０によって落下防止部材４０のドアパネル１の背面側面に当接される第１の片４１を被覆することで、落下防止部材４０が外部に露呈するのを防止することができる。
【００３５】
また、窓枠本体１０と落下防止部材４０とを固定ねじ７によってドアパネル１に固定することができるので、窓枠本体１０の固定を確実にすることができる。
【００３６】
＜第２実施形態＞
次に、この発明に係る窓枠構造の第２実施形態について説明する。第２実施形態は、ドアパネル１に加工を施さずに落下防止部材９０を窓枠本体５０に固定するようにした場合である。
【００３７】
第２実施形態の窓枠構造は、図１１及び図１２に示すように、ドアパネル１に設けられた矩形状の窓開口２に設置される窓パネル３の表面側を、パッキン４を介して支持する矩形状の窓枠本体５０と、窓パネル３の背面側を、パッキン４を介して支持する矩形状の窓枠副体７０と、窓枠本体５０が窓開口２から落下するのを防止する落下防止部材９０と、落下防止部材９０を窓枠本体５０に固定する固定部材である固定ねじ７Ａと、窓枠本体５０と窓枠副体７０とを締結する締結部材である締結ねじ６Ａと、を具備している。
【００３８】
上記窓枠本体５０は、４本のアルミニウム製押出形材にて形成される本体構成枠材５１にて構成されており、各本体構成枠材５１の端部が４５度に切断され、直交状に当接された状態でアングル状のコーナー接続部材１０ａを連結ねじ（図示せず）で固定することで矩形状に形成されている。
【００３９】
上記本体構成枠材５１は、ドアパネル１の表面側に当接する当接片５２と、窓開口２の内周面に当接する内周当接片５３と、窓パネル３の端部と対向する端部支持部５４を形成する支持片５４ａと、後述する窓枠副体７０を構成する副体構成枠材７１との締結部を形成する起立片５５と、を具備している。
【００４０】
この場合、図１３及び図１４に示すように、当接片５２は、外壁片５６の一端に延在されており、内周当接片５３は、外壁片５６に対して直交状に延在されている。起立片５５は、内周当接片５３の先端から直交状に起立しており、起立片５５の中間部に支持片５４ａが内周当接片５３と平行に延在している。支持片５４ａの先端側には、係止突部５７が長手通しに設けられており、この係止突部５７によって支持片５４ａと窓パネル３の端部との間に配置されるセッティングブロック５の脱落が防止されるようになっている。また、外壁片５６の先端から内方に向かって傾斜する傾斜片５８の先端が起立片５５の先端に連結されており、外壁片５６と内周当接片５３と起立片５５と傾斜片５８とで変形台形状の中空部５９が形成されている。このように中空部５９を設けることにより、本体構成枠材５１に強度をもたせることができる。なお、起立片５５の先端には、支持片５４ａと平行な突出部６０が長手通しに設けられており、起立片５５と突出部６０とでパッキン４を支持し得るようになっている。
【００４１】
一方、上記窓枠副体７０は、４本のアルミニウム製押出形材にて形成される副体構成枠材７１にて構成されており、各副体構成枠材７１の端部が４５度に切断され、直交状に当接された状態でアングル状のコーナー接続部材１０ａを連結ねじ（図示せず）で固定することで矩形状に形成されている。
【００４２】
上記副体構成枠材７１は、図１５及び図１６に示すように、外壁片７２の一端に、ドアパネル１の背面側に当接する当接片７３が延在され、外壁片７２の内側に、該外壁片７２に対して直交状に窓開口２の内周面に当接する内周当接片７４が延在されている。内周当接片７４の先端から直交状に内壁片７５が起立しており、内壁片７５の中間部に、支持片５４ａの裏面側に当接する支持片７６が内周当接片７４と平行に延在している。また、外壁片７２の先端から内方に向かって傾斜する傾斜片７７の先端が内壁片７５の先端に連結されており、外壁片７２と内周当接片７４と内壁片７５と傾斜片７７とで変形台形状の中空部７８が形成されている。このように中空部７８を設けることにより、副体構成枠材７１に強度をもたせることができる。なお、内壁片７５の先端には、支持片７６と平行な突出部７９が長手通しに設けられており、内壁片７５と突出部７９とでパッキン４を支持し得るようになっている。
【００４３】
なお、当接片７３は、その先端部にドアパネル１の背面側面に当接する当接部７３ａが長手通しに設けられており、当接部７３ａがドアパネル１の背面側面に当接した状態でドアパネル１との間に生じる隙間に後述する落下防止部材９０の第１の片９１が納まるようになっている。
【００４４】
また、外壁片７２には、外方に開口する凹状溝８０が長手通しに形成されており、この凹状溝８０の底部８０ａに締結ねじ６Ａが貫通可能な貫通孔８１が設けられている。また、凹状溝８０に、帯板状の化粧蓋８２が嵌合されて貫通孔８１が外部から目隠しされるようになっている。
【００４５】
上記落下防止部材９０は、ドアパネル１の背面側面に当接される第１の片９１と、第１の片９１の先端から直交状に屈曲される第２の片９２と、第２の片９２の先端から第１の片９１と反対方向に直交状に屈曲される第３の片９３とからなる断面略クランク状の鋼製部材にて形成されており、図１７に示すように、第３の片９３に取付孔９４が設けられている。この落下防止部材９０は、窓枠本体５０がドアパネル１の表面側から窓開口２の内周面に配置された後、第１の片９１をドアパネル１の背面側面に当接すると共に、第２の片９２を窓開口２の内周面に当接して、第３の片９３を窓枠本体５０の起立片５５に当接した状態で、窓枠副体７０（副体構成枠材７１）の外壁片７２に設けられた貫通孔８１を貫通する固定部材である固定ねじ７Ａを起立片５５にねじ結合して、落下防止部材９０を窓枠本体５０（本体構成枠材５１）に固定する。
【００４６】
次に、第２実施形態の窓枠構造の施工手順について図１８Ａないし図１８Ｄを参照して説明する。予め、工場等で組み立てられたパッキン４を装着した窓枠本体５０及び窓枠副体７０と、窓パネル３、落下防止部材９０、セッティングブロック５及びねじ部材（締結ねじ６Ａ，固定ねじ７Ａ）等を用意する。
【００４７】
（ステップ１）ドアパネル１の表面側面に当接して窓枠本体５０を窓開口２の内周面に配置する。この際、テープ８で窓枠本体５０をドアパネル１に仮固定する。この状態で、落下防止部材９０の第１の片９１をドアパネル１の背面側面に当接すると共に、第２の片９２を窓開口２の内周面に当接して、第３の片９３を窓枠本体５０の起立片５５に当接する。この状態で、第３の片９３の取付孔９４を貫通する固定ねじ７Ａを起立片５５にねじ結合して、落下防止部材９０と窓枠本体５０とを固定する｛図１８Ａ（Ｓ−１ａ、Ｓ−１ｂ）参照｝。
【００４８】
（ステップ２）窓枠本体５０の下部を構成する本体構成枠材５１の支持片５４ａの長手方向の両側２箇所にセッティングブロック５を配置した後、窓枠本体５０に窓パネル３を嵌め込んで窓パネル３をセッティングブロック５に載置する｛図１８Ｂ（Ｓ−２ａ、Ｓ−２ｂ）参照｝。
【００４９】
（ステップ３）落下防止部材の第１の片９１を被覆するようにして、窓枠副体７０をドアパネル１の背面側面に当接すると共に、窓枠副体７０の内壁片７５を窓枠本体５０の起立片５５に当接すると共に、支持片７６を窓枠本体５０の支持片５４ａの裏面に当接する｛図１８Ｃ（Ｓ−３ａ、Ｓ−３ｂ）参照｝。
【００５０】
（ステップ４）窓枠副体７０の外壁片７２に設けられた貫通孔８１を貫通する締結ねじ６Ａを窓枠本体１０の起立片５５にねじ結合して窓枠本体５０と窓枠副体７０とを締結する。なお、締結ねじ６Ａによって窓枠本体５０と窓枠副体７０とを締結した後、凹状溝８０に化粧蓋８２を嵌合して貫通孔８１を外部から目隠しする。このようにして、窓パネル３はパッキン４を介して窓枠本体５０と窓枠副体７０とで挟持固定された状態で、ドアパネル１に設けられた窓開口２に設置される。
【００５１】
上記のように構成される第２実施形態の窓枠構造によれば、ドアパネル１の表面側から窓開口２の内周面に配置される窓枠本体５０をドアパネル１の背面側面に当接される落下防止部材９０によって固定することができるので、窓枠本体５０に窓パネル３を嵌め込む状態にする際に、窓枠本体５０が窓開口２の配置位置から外れて落下するのを防止することができる。また、窓枠副体７０によって落下防止部材９０のドアパネル１の背面側面に当接される第１の片９１を被覆することで、落下防止部材９０が外部に露呈するのを防止することができる。
【００５２】
また、窓開口２の内周面に対して直交状に起立する窓枠本体５０の起立片５５と落下防止部材９０の第３の片９３とを固定ねじ７Ａによって固定することで、ドアパネル１に孔加工等を施さずに窓枠本体５０をドアパネル１に固定することができる。
【００５３】
＜その他の実施形態＞
上記実施形態では、ドアパネル１の窓開口２に窓パネル３を設置する場合について説明したが、ドアパネル１以外の構造体例えば壁パネルに開設される窓開口に同様に窓パネルを設置することができる。
【００５４】
なお、同種のドアパネル１に厚さの異なる窓パネル３を設置する場合、窓パネル３の厚さの差が小さいときはパッキン４の弾性で吸収することができ、厚さの差が大きいときは厚さの異なるパッキン４を使用することで、窓枠本体１０，５０と窓枠副体３０，７０を変えることなく対応することができる。
【符号の説明】
【００５５】
１  ドアパネル（構造体）
２  窓開口
３  窓パネル
５  セッティングブロック（端部支持部材）
６，６Ａ  締結ねじ（締結部材）
７，７Ａ  固定ねじ（固定部材）
１０  窓枠本体
１２  当接片
１４  端部支持部
１４ａ  支持片
１５  締結片
２０  係止突部
３０  窓枠副体
３２  当接片
３８  締結部
４０  窓枠落下防止部材
４１  第１の片
４２  第２の片
５０  窓枠本体
５２  当接片
５４  端部支持部
５４ａ  支持片
５５  起立片
５７  係止突部
７０  窓枠副体
７３  当接片
７３ａ  当接部
９０  窓枠落下防止部材
９１  第１の片
９２  第２の片
９３  第３の片
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０Ａ】
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【図１０Ｂ】
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【図１０Ｃ】
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【図１０Ｄ】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８Ａ】
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【図１８Ｂ】
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【図１８Ｃ】
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【図１８Ｄ】
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