(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
刃を有する刃部と、
被切断物の切断の際に前記刃部と対向する対向部とを有し、
前記刃部および前記対向部を互いに接近させることにより、前記刃部および前記対向部を前記被切断物に接触させ、当該被切断物を前記刃部と前記対向部との間で切断方向に押圧することによって、前記刃部および前記対向部の間に配置された被切断物を切断可能な切断装置において、
前記刃に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部を有し、
前記潤滑剤供給部は、前記対向部に備えられ、前記刃部との接触により当該刃部に潤滑剤を供給するものであり、
前記対向部に前記刃を収容可能な収容凹部を設け、当該収容凹部に前記潤滑剤供給部を当該収容凹部の外側へ露出させることなく配置したことを特徴とする、切断装置。
【請求項２】
請求項１において、前記対向部に、前記被切断物を保持する保持部を設けた、切断装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の切断装置において、当該切断装置を動作させる把持部をさらに有する、切断装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか１項において、前記潤滑剤供給部を、潤滑剤を含んだ発泡体で構成した、切断装置。
【請求項５】
請求項１乃至４のいずれか１項において、前記対向部に、前記被切断物を保持する保持部を設け、当該保持部は、外形の相対的に大きい被切断物を保持する第１保持部と、外形の相対的に小さい被切断物を保持する第２保持部とで構成されており、当該第１保持部と当該第２保持部とは、前記被切断物を押圧する方向に隣接して配置されている、切断装置。
【請求項６】
請求項１乃至５のいずれか１項に記載の切断装置の潤滑剤供給部に用いられて潤滑剤を保持することを特徴とする、切断装置の潤滑剤供給部に用いられる潤滑剤保持手段。
【請求項７】
請求項６において、前記潤滑剤保持手段が発泡体である、切断装置の潤滑剤供給部に用いられる潤滑剤保持手段。
【請求項８】
請求項６または７において、前記潤滑剤保持手段が発泡体であり、前記発泡体は、少なくとも前記切断装置に設けられた収容凹部に取り付け可能な、寸法長さおよび寸法幅を有するものである、切断装置の潤滑剤供給部に用いられる潤滑剤保持手段。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置および切断装置の潤滑剤供給部に用いられる潤滑剤保持手段に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来の切断装置には、カッターと、パイプの外周を支持する円弧部とを有し、互いに軸支された把持部を握ることで、円弧部に支持されたパイプをカッターによって切断するパイプ切断工具がある（例えば、特許文献１参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２４７３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
こうした切断装置は、カッターの切れ味を維持することを目的に、カッターに潤滑剤を供給するが、この供給は、スプレーによって行われることが一般的である。しかしながら、スプレーによる潤滑は、切断作業とは別に行わなければならないため、作業性に改善の余地があった。
【０００５】
本発明の目的は、切断と潤滑剤の塗布とを同時に行うことができる、新規の切断装置を提供するとともに、当該切断装置に適した潤滑剤保持手段を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明に係る切断装置は、刃を有する刃部と、被切断物の切断の際に前記刃部と対向する対向部とを有し、前記刃部および前記対向部を互いに接近させることにより、前記刃部および前記対向部の間に配置された被切断物を切断可能な切断装置において、前記刃に潤滑剤を供給する潤滑剤供給部を有することを特徴とする。
本発明に係る切断装置によれば、切断と潤滑剤の塗布とを同時に行うことができる。
【０００７】
本発明に係る切断装置では、前記潤滑剤供給部が、前記対向部に備えられ、前記刃部との接触により当該刃部に潤滑剤を供給するものであることが好ましい。
この場合、切断と潤滑剤の塗布とを一連の動作で同時に行うことができる。
【０００８】
本発明に係る切断装置では、前記対向部に前記刃を収容可能な収容凹部を設け、当該収容凹部に前記潤滑剤供給部を当該収容凹部の外側へ露出させることなく配置することが好ましい。
この場合、潤滑剤供給部が外部に露出しないことで、潤滑剤供給部の耐久性や潤滑剤の過剰な消費を向上させることができる。
【０００９】
本発明に係る切断装置では、前記対向部に、前記被切断物を保持する保持部を設けることが好ましい。
この場合、切断時に固定難い被切断物が保持されることにより、切断と潤滑剤の塗布との一連の動作を容易に行うことができる。
【００１０】
本発明に係る切断装置は、上記いずれかに記載の切断装置において、当該切断装置を動作させる把持部をさらに有することを特徴とする。
この場合、作業者の負担を軽減することができる。
【００１１】
本発明に係る切断装置では、前記潤滑剤供給部を、潤滑剤を含んだ発泡体で構成することが好ましい。なお、本発明において、「潤滑剤を含んだ」とは、少なくとも、発泡体の気泡に潤滑剤を含んでいることをいい、潤滑剤が発泡体（樹脂自体）の骨格部分も併せて含浸しているかどうかは任意である。
この場合、切断時の潤滑剤の塗布及び、潤滑剤の補充や潤滑剤供給部の交換を容易に行うことができる。
【００１２】
また、本発明に係る、切断装置の潤滑剤供給部に用いられる潤滑剤保持手段は、当該上記いずれかの切断装置の潤滑剤供給部に用いられて潤滑剤を保持することを特徴とする潤滑剤保持手段である。前記潤滑剤保持手段は、発泡体であることが好ましい。また、前記発泡体は、少なくとも前記切断装置に設けられた収容凹部に取り付け可能な、寸法長さおよび寸法幅を有するものであることが好ましい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、切断と潤滑剤の塗布とを同時に行うことができる、新規の切断装置を提供するとともに、当該切断装置に適した、潤滑剤保持手段を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の一実施形態に係る切断装置を、半開き状態で模式的に示す斜視図である。
【図２】図１の切断装置が、被切断物をセット可能に開かれた状態を模式的に示す斜視図である。
【図３】図１の切断装置が、被切断物をセット可能に開かれた状態を模式的に示す側面図である。
【図４】図１の切断装置に、被切断物をセットした状態を模式的に示す側面図である。
【図５】図１の切断装置を完全に閉じて、被切断物が切断された後の状態を模式的に示す拡大側面図である。
【図６】図１の切断装置の対向部に、潤滑剤供給部をセットする方法の一例を、被切断物を保持するアームの合せ面側から模式的に示す、当該切断装置の一部品図および潤滑剤供給部を仮想的に示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、図面を参照して、本発明の一実施形態に係る、切断装置、および、当該切断装置に適した潤滑剤保持手段を詳細に説明する。
【００１６】
図１中、符号１は、本発明の一実施形態に係る、切断装置である。切断装置１は、２つのアーム１ａおよび１ｂを有する。２つのアーム１ａおよび１ｂは、軸１ｃによって開閉可能に保持されている。これにより、２つのアーム１ａおよび１ｂは、図２および図３に示すように開くことができる。アーム１ａには、軸１ｃよりも前方の端部に刃部２が設けられている。刃部２は、刃３を有する。アーム１ｂには、軸１ｃよりも前方の端部に、被切断物の切断の際に刃３の刃先３ａと対向する対向部４が設けられている。図４に示すように、刃部２および対向部４は、それぞれ、被切断物（この例では、パイプ）Ｍを切断する切断部（切断機構）Ａを構成する。
【００１７】
また、アーム１ａおよびアーム１ｂには、それぞれ、軸１ｃよりも後方の端部にハンドル５が設けられている。作業者は２つのハンドル５を握って、刃部２および対向部４を互いに接近させることにより、図５に示すように、刃部２および対向部４の間に配置された被切断物Ｍを切断することができる。すなわち、ハンドル５はそれぞれ、切断装置１を動作させる把持部Ｂとして機能する。
【００１８】
また、本実施形態の対向部４には、被切断物Ｍを保持する保持部６が設けられている。保持部６は、被切断物Ｍの外形と合わさるように形作られている。図４に示すように、本実施形態では、保持部６は、外形の大きい被切断物Ｍを保持する第１保持部６ａと、外形の小さい被切断物Ｍを保持する第２保持部６ｂとで構成されている。これにより、２つの保持部６ａ，６ｂのいずれか一方に被切断物Ｍを合わせれば（本実施形態では第１保持部６ａ）、２種類の被切断物Ｍを保持することができる。なお、本実施形態では、被切断物Ｍをパイプとしたことから、保持部６は湾曲面で構成されているが、保持部６の形状は被切断物Ｍの外形に合せて適宜変更することができる。また、保持部６については、少なくとも１種類の被切断物Ｍを保持できるように構成されていればよいが、３種類以上の被切断物Ｍを保持できるように構成とすることもできる。
【００１９】
さらに、図５に示すように、本実施形態の対向部４には、刃３を収容可能な収容凹部７が設けられている。図６に示すように、本実施形態では、収容凹部７は、対向部４に形成された溝によって構成されている。さらに詳細には、収容凹部７は、保持部６をアーム１ｂの幅方向両側に２分割するとともに、保持部６の最深部（本実施形態では、第２保持部６ｂの最深部）よりも深い溝で構成されている。これにより、図５に示すように、刃３の刃先３ａは、被切断物Ｍを切断した後、収容凹部７の内側に形成された空間に収容される。
【００２０】
さらに、切断部Ａは、対向部４に、潤滑剤供給部１０を有する。潤滑剤供給部１０は、刃３との接触により当該刃３に潤滑剤を供給する。本実施形態では、潤滑剤供給部１０は、収容凹部７の内側に、収容凹部７から露出することなく配置されている。すなわち、図示のように、潤滑剤供給部１０は、対向部４（本実施形態では、保持部６）から露出することなく配置されている。
【００２１】
本実施形態では、図６の二点鎖線で示すように、潤滑剤供給部１０は、潤滑剤を保持する潤滑剤保持手段１０ａを有する。潤滑剤保持手段１０ａには、布や不織布など、潤滑剤の吸収および接触に伴う滲出（漏出）が可能な、様々な材質のもので構成することができる。本実施形態では、潤滑剤保持手段１０ａは、発泡体（以下、「発泡体１０ａ」ともいう）で構成されている。潤滑剤供給部１０は、収容凹部７に対して圧入等によって取り付けることができる。本実施形態では、例えば、図６に示すように、収容凹部７はアーム１ｂの刃部２側およびアーム１ｂの前方端で開放されている。このように収容凹部７を刃部２側およびアーム１ｂの前方端の少なくともいずれか一方（好適には、刃部２側およびアーム１ｂの前方端）に開放させれば、潤滑剤供給部１０をアーム１ｂの前方端からも挿入させることができるため、潤滑剤供給部１０の取り付けが容易になる。
【００２２】
図６に示すように、発泡体１０ａは、少なくとも切断装置１に設けられた収容凹部７に取り付け可能な、寸法長さ（Ｌ）および寸法幅（Ｗ）を有するものが好ましい。本実施形態では、切断装置１の収容凹部７が２mm〜４mmの寸法幅（ｗ）、２mm〜４mmの寸法深さ（ｄ）を有する溝である。これに対し、発泡体１０ａは、収容凹部７を形作る溝に対して取り付け（例えば、圧入）可能な、被切断物の長さ以上の寸法長さ（Ｌ）、３mm〜５mmの寸法幅（Ｗ）、２mm〜４mmの寸法厚さ（Ｄ）を有する、直方体の部材である。
【００２３】
潤滑剤供給部１０は、発泡体１０ａに、潤滑剤を含ませることにより構成される。発泡体１０ａには、ポリエーテル系樹脂の発泡ウレタンやポリエステル系樹脂の発泡ウレタンが挙げられる。特に、ポリエステル系樹脂の発泡ウレタンの場合、油分（潤滑剤）に対して膨潤が少ないことから、強度低下が少ないため、耐久性に優れる。発泡体１０ａに含ませる潤滑剤としては、シリコーンオイル等が挙げられる。
【００２４】
ここで、切断工具１の使用方法を説明する。
作業者はまず、図１に示す状態から図２および図３に示すように、刃部２および対向部３の間を開いた後、図４に示すように、切断すべき被切断物Ｍを保持部６にて保持する。次いで、２つのハンドル５を握れば、被切断物Ｍが切断されて、図５に示すように、刃３が収容凹部７に収容される。このとき、図５に示すように、刃３の刃先３ａが潤滑剤供給部１０に接触することにより、当該潤滑剤供給部１０は、少なくとも刃３の刃先３ａに潤滑剤を供給する。このため、再び図２および図３に示すように、刃部２および対向部４の間を開けば、刃３に潤滑剤を塗布した状態で被切断物Ｍを新たに切断することができる。
【００２５】
このように、本実施形態に係る切断装置１によれば、被切断物Ｍの切断と刃３への潤滑剤の塗布とを、刃部２および対向部４の閉開という、一連の動作で同時に行うことができる。また本実施形態では、潤滑剤を潤滑剤保持手段１０ａで保持することで潤滑剤供給部１０としている。したがって、本実施形態に係る切断装置１によれば、切断と潤滑剤の塗布とを一連の動作で同時に行うことができる、新規の切断装置を提供することができるとともに、当該切断装置に適した、新規の潤滑剤保持手段を提供することができる。
【００２６】
特に、切断作業に際しては、ラチェット機構を備えるカッターやロータリーカッターを用いることで、被切断物Ｍを外周から順次切断していくのに比べて、作業者が２つのハンドル５を握るだけのワンアクションで切断ができるので作業性がよい。ただし、このことは、ラチェット機構を備えるカッターに、本発明を適用することを除外するものではない。
【００２７】
また、本実施形態によれば、常に潤滑剤が刃３に塗布されるので、切断回数（カット回数）を重ねても刃３の切れ味が落ち難い。また、常に潤滑剤が刃３に塗布されることで、被切断物Ｍと刃３との間の摩擦が軽減されることから、刃３の耐久性が向上するとともに、例えば、肉厚が厚く口径の大きい被切断物（肉厚で外形の大きな中空の被切断物）Ｍでも、簡単に切断することができる。
【００２８】
しかも、本実施形態によれば、切断作業（２つのハンドル５を握る動作）をするだけで刃先３ａのみに潤滑剤を塗布することができ、潤滑剤を効率よく使用出来る為、潤滑剤のロスが少なく済む。さらに、刃先３ａにのみ潤滑剤が塗布されるので、スプレーを用いた潤滑に比べて周辺を汚さず衛生的である。
【００２９】
ところで、切断装置１では、潤滑剤供給部１０を対向部４の表面（例えば、保持部６）に直接取り付けて配置することも可能であるが、本実施形態のように、対向部４に刃３の収容凹部７を設け、当該収容凹部７の内側に、潤滑剤供給部１０を収容凹部７の外側へ露出させることなく配置することが好ましい。この場合、潤滑剤供給部１０が対向部４から露出しないため、潤滑剤供給部１０が対向部４の外側の被切断物Ｍ等と接触しないことから、潤滑剤供給部１０の耐久性や潤滑性能を向上させることができる。
【００３０】
本発明に係る切断装置は、工具に限定されることなく、生産工程用の切断装置等に採用することができる。この場合、対向部４は、本実施形態のように、保持部６に対して一体に設けることなく、潤滑剤供給部１０を配置するだけの専用部とすることも可能であるが、本実施形態のような切断工具の場合、対向部４に、被切断物Ｍを保持する保持部６を設けることが好ましい。この場合、被切断物Ｍがパイプのような切断時に固定し難い部材であるときも、当該被切断物Ｍが保持されることにより、切断と潤滑剤の塗布との一連の動作を容易に行うことができる。なお、このことは、切断部Ａを生産工程用の切断装置等に採用した場合に、対向部４に保持部６を設けないことを除外するものではない。
【００３１】
また、切断装置１によれば、潤滑剤供給部１０は、切断抵抗を低減させる潤滑剤を供給できるものであればよいため、潤滑剤供給部１０を、固形ワックスや蝋等の固形潤滑剤や、グリス等の粘性の高い潤滑剤で構成することも可能であるが、本実施形態のように、潤滑剤保持手段１０ａを、発泡体とし、当該発泡体に潤滑剤を含ませることで、潤滑剤供給部１０を構成することが好ましい。この場合、切断時の潤滑剤の塗布及び、潤滑剤の補充や潤滑剤供給部１０の交換を容易に行うことができる。
【００３２】
また、本実施形態のように、作業者が手動操作する切断工具として、本発明に係る切断装置を採用すれば、作業者の負担を軽減することができる。
【００３３】
本発明に従う潤滑剤供給部は、刃３に潤滑剤を供給するものであれば、対向部４以外の部分に設けることも可能である。
【００３４】
上述したところは、本発明の実施形態の例示であって、特許請求の範囲の記載によれば、種々の変更が可能である。例えば、本発明によれば、刃部２および対向部４のいずれか一方を固定し、反対側の１つのハンドル５のみを操作することで刃部２および対向部４の間の開閉を行うようにすることができる。この場合、把持部Ｂは、作業者が操作する１つのハンドル５のみで構成される。また、被切断物Ｍとしては、パイプ等の中空の被切断物は勿論、角材やシート材、中実部材等、刃３によって切断できるものであれば、その形状および材質は問わない。
【産業上の利用可能性】
【００３５】
本発明の切断装置および潤滑剤保持手段は、刃部およびその対向部を互いに接近させることにより、刃部および対向部の間の被切断物を切断可能な切断装置であれば、様々なものに適用することができる。
【符号の説明】
【００３６】
１：切断装置（切断工具），  Ａ：切断部，  Ｂ：把持部，  ２：刃部，  ３：刃，  ３ａ：刃先，  ４：対向部，  ５：ハンドル，  ６：保持部，  ７：収容凹部，  １０：潤滑剤供給部，  １０ａ：潤滑剤保持手段（発泡体）
【図１】
0006431334.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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