(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
脂肪酸アミドであって、
ａ）芳香族、シクロ脂肪族または直鎖Ｃ２からＣ１０脂肪族ジアミンから選択される第一級ジアミン
ｂ）Ｃ３からＣ１２ラクタムまたはアミノ酸、
ｃ）任意成分である、前記ジアミンａ）とは異なる第２の第一級ジアミンであって、前記第２の第一級ジアミンが直鎖Ｃ２からＣ１０脂肪族ジアミンから選択されるもの、
ｄ）ヒドロキシル化脂肪族Ｃ１８またはＣ２０一酸、
ｅ）任意成分である、非ヒドロシリル化一酸であって、前記非ヒドロシリル化一酸が直鎖Ｃ６からＣ１２脂肪族酸から選択され、前記一酸ｄ）に対する前記一酸ｅ）のモル比であるｅ／ｄが、０．５を超えないもの、
に基づき、
ならびにモル比ｂ／（ａ＋ｃ）が０．２５から３／１の範囲にある、脂肪酸アミド。
【請求項２】
前記脂肪酸アミドが、一酸ｄ）に基づく脂肪酸基を各末端に担持する少なくとも１つのジアミドを含み、前記ジアミドは、式ｄ−ｂ−ａ−ｄ、ｄ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｄ−ａ−ｄによって表すことができ、ならびに前記ジアミンｃ）が存在する場合には、式ｄ−ｃ−ｄとしても表わすことができる、請求項１に記載の脂肪酸アミド。
【請求項３】
前記一酸ｅ）が存在すること、および前記脂肪酸アミドが、式ｄ−ｂ−ａ−ｄ、ｄ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｅ、ｅ−ｂ−ａ−ｂ−ｅ、ｄ−ａ−ｄ，ｄ−ａ−ｅ、ｅ−ａ−ｅによって表すことができ、ならびに前記ジアミンｃ）が存在する場合には、式ｅ−ｃ−ｅ、ｄ−ｃ−ｄ、ｄ−ｃ−ｅとしても表すことができるジアミド少なくとも３つを含む、請求項１または２に記載の脂肪酸アミド。
【請求項４】
前記一酸ｄ）が、１２−ヒドロキシステアリン酸である、請求項１から３のいずれか一項に記載の脂肪酸アミド。
【請求項５】
モル比ｂ／（ａ＋ｃ）が、０．２５から２／１である、請求項１から４のいずれか一項に記載の脂肪酸アミド。
【請求項６】
前記ジアミンａ）が、芳香族ジアミンから選択される、請求項１から５のいずれか一項に記載の脂肪酸アミド。
【請求項７】
前記アミンａ）が、キシレンジアミン、またはトルイレンジアミンからの芳香族ジアミンである、請求項６に記載の脂肪酸アミド。
【請求項８】
前記ジアミンが、キシレンジアミンである、請求項７に記載の脂肪酸アミド。
【請求項９】
前記一酸ｄ）が、前記一酸ｅ）の不存在下、１２−ヒドロキシステアリン酸である、請求項６から８のいずれか一項に記載のアミド。
【請求項１０】
前記一酸ｅ）の存在下、前記一酸ｄ）が１２−ヒドロキシステアリン酸である、請求項６から８のいずれか一項に記載のアミド。
【請求項１１】
前記ジアミンｃ）が存在する、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアミド。
【請求項１２】
以下の連続的な工程：
ｉ）前記ジアミンａ）と、前記ラクタムまたはアミノ酸ｂ）との反応によりｂ）で変性されたジアミンａ）の生成、
ｉｉ）前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、および前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、工程ｉ）からの生成物と前記一酸ｄ）との反応、
を含む少なくとも様式Ａ）を含むかまたは少なくとも様式Ａ）に従って行われる、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアミドの製造方法。
【請求項１３】
前記方法が、様式Ａ）に従って行われ、前記成分ｂ）がラクタムであり、および前記アミンａ）との前記反応が、アニオン開始剤として前記ジアミンを使用する前記ラクタムｂ）のアニオン性オリゴマー化である、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
以下の連続的な工程：
ｉ’）前記一酸ｄ）または一酸ｅ）が存在する場合には、任意の前記一酸ｅ）と、前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）との反応により、ｂ）で変性された対応する一酸の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、および前記工程ｉ’）からの前記一酸が前記一酸ｄ）である場合、この場合において、前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、あるいは、前記工程ｉ’）からの前記一酸が一酸ｅ）である場合、この場合において、前記一酸ｄ）の存在下、前記工程ｉ’）から生成した前記変性された一酸と、前記ジアミンａ）との反応、
を含む少なくとも様式Ｂ）を含むかまたは少なくとも様式Ｂ）に従って行われる、請求項１から１０のいずれか一項に記載のアミドの製造方法。
【請求項１５】
前記一酸ｅ）が存在し、
以下の連続的な工程：
ｉ’）前記一酸ｅ）と、前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）との反応によりｂ）で変性された一酸ｅ）の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、工程ｉ’）で生成した前記変性された一酸と、前記ジアミンａ）および前記一酸ｄ）との反応、
を含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の、少なくとも１つのアミドを含む、または前記少なくとも１つのアミドからなる、有機ゲル化剤。
【請求項１７】
少なくとも１つの極性有機溶媒を含む有機溶媒中で予備活性化形態である、請求項１６に記載の有機ゲル化剤。
【請求項１８】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の少なくとも１つのアミド、または請求項１６もしくは１７に記載の有機ゲル化剤を含む、有機バインダー組成物。
【請求項１９】
組成物が、コーティング組成物、またはゲルコート組成物、接着もしくは粘着組成物、剥離剤、マスチックもしくはシーリング組成物、成形組成物または化粧料組成物である、請求項１８に記載の組成物。
【請求項２０】
有機ゲル化剤としての、請求項１から１１のいずれか一項に記載のアミドの使用。
【請求項２１】
コーティング、接着もしくは粘着組成物、マスチック、剥離剤もしくはシーラント、成形組成物または化粧料組成物に関係する、請求項２０に記載の使用。
【請求項２２】
請求項１から１１のいずれか一項に記載の少なくとも１つのアミドを含む、コーティング剤、マスチック、シーラント、剥離剤、成形部品、化粧料または接着もしくは粘着シールから選択される、最終製品。
【請求項２３】
前記ヒドロキシル化脂肪族Ｃ１８またはＣ２０一酸が、１２−ヒドロキシステアリン酸または１４−ヒドロキシエイコサン酸から選択される、請求項１に記載の脂肪酸アミド。
【発明の詳細な説明】
【発明の概要】
【０００１】
本発明は、組成においてジアミンに対する特定比のラクタムまたはアミノ酸を含む特定組成のアミド、その製造方法および種々の用途、例えばコーティング、マスチック、シーラント、成形または化粧料組成物中での有機ゲル化剤またはレオロジー添加剤としてのアミドの使用に関する。これらのジアミドは、高温で特別の挙動を示す性能を有し、特に高温で、好ましくは少なくとも６０℃の温度で、より好ましくは少なくとも７０℃の温度でたれ抵抗の挙動を有する。
【０００２】
これは、本発明のアミド添加剤が高温安定性を有すると同時に、より高温での前記アミドの活性化のため、より高温での使用を要求する用途系におけるその使用を可能にするからである。特に、本発明のジアミドによって活性化および温度安定性ならびに少なくとも６０℃の温度での使用が可能となる。
【０００３】
さらに、本発明は、ジアミドの末端（脂肪）基についてはよく制御された微細構造のジアミドを有するように、再現性がありおよび微細構造を制御しならびにその結果としてのレオロジー性能を有するように、その実施において実用的な特定の方法を使用することによって、前記ラクタムまたはアミノ酸の微細な取り込みを可能にする。
【０００４】
本発明は、第１に特定組成を有するアミドに関する。
【０００５】
本発明の第２の主題は、様式Ａ）または様式Ｂ）による２つの代替様式を有する製造方法である。
【０００６】
本発明の他の主題は、本発明による少なくとも１つのアミドを含む、または前記少なくとも１つのアミドからなる、有機ゲル化剤、特にレオロジー添加剤である。
【０００７】
有機ゲル化剤として、特にレオロジー添加剤として本発明のアミドを含む有機バインダー組成物、この目的のための前記アミドの使用およびこうして得られた最終製品もまた包含されている。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
したがって、本発明の第１の主題は、脂肪酸アミドであって、
ａ）芳香族、脂環式または直鎖Ｃ２からＣ１０脂肪族ジアミンから選択される第一級ジアミン、
ｂ）Ｃ３からＣ１２ラクタムまたはアミノ酸、好ましくはＣ３からＣ１２ラクタム、より好ましくはＣ４からＣ９ラクタム、さらにより好ましくはＣ６ラクタム、
ｃ）任意の、前記ジアミンａ）とは異なる第２の第一級ジアミンであって、好ましくは直鎖Ｃ２からＣ１０脂肪族ジアミンから選択されるもの、
ｄ）ヒドロキシル化脂肪族一酸、好ましくはＣ１８またはＣ２０ヒドロキシル化脂肪族一酸、より好ましくは１２−ヒドロキシステアリン酸または１４−ヒドロキシエイコサン酸、好ましくは１２−ヒドロキシステアリン酸、
ｅ）任意の、直鎖Ｃ６からＣ１２脂肪酸、特に、Ｃ６からＣ１０脂肪酸から選択される非ヒドロシリル化一酸であって、前記一酸ｄ）に対する前記一酸ｅ）のモル比であるｅ／ｄが、好ましくは０．５を超えないもの、
に基づき（上記反応によって得られることを意味する）、ならびにモル比ｂ／（ａ＋ｃ）が０．２５から３／１の範囲にあり、好ましくは０．２５から２／１、さらに好ましくは０．３５から２／１の範囲にある、脂肪酸アミドである。
【０００９】
好ましくは、本発明のアミドの構造において、ラクタムまたはアミノ酸ｂ）から生じる繰り返し単位を有する、鎖延長によるオリゴアミドの可能な形成は、前記繰り返し単位の数が３を超えない、好ましくは３未満、より好ましくは１から２の範囲に限定される。
【００１０】
前記モル比ｂ／（ａ＋ｃ）におけるｃ）は、前記ジアミンｃ）が存在する場合にのみ考慮され、それ以外では、この比はｂ／ａとなることに留意すべきである。
【００１１】
本発明の具体的な選択肢によれば、前記脂肪酸アミドは、式ｄ−ｂ−ａ−ｄ、ｄ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｄ−ａ−ｄによって表すことができ、ならびに前記ジアミンｃ）が存在する場合には、ｄ−ｃ−ｄとしても表すことができる、一酸ｄ）に基づく脂肪酸基を各末端に担持する少なくとも１つのジアミドを含む。
【００１２】
より具体的には、前記一酸ｅ）が存在する場合には、前記アミドは、式ｄ−ｂ−ａ−ｄ、ｄ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｂ−ｄ、ｅ−ｂ−ａ−ｅ、ｅ−ｂ−ａ−ｂ−ｅ、ｄ−ａ−ｄ，ｄ−ａ−ｅ、ｅ−ａ−ｅによって表すことができ、ならびに前記ジアミンｃ）が存在する場合には、式ｅ−ｃ−ｅ、ｄ−ｃ−ｄ、ｄ−ｃ−ｅとしても表すことができるジアミド少なくとも３つを含む。
【００１３】
Ｃ１８またはＣ２０の一酸ｄ）として、１２−ヒドロキシステアリン酸（１２−ＨＳＡ）、９−ヒドロキシステアリン酸（９−ＨＳＡ）および／または１０−ヒドロキシステアリン酸（１０−ＨＳＡ）または１４−ヒドロキシエイコサン酸（１４−ＨＥＡ）を挙げることができ、１２−ヒドロキシステアリン酸（１２−ＨＳＡ）および１４−ヒドロキシエイコサン酸（１４−ＨＥＡ）が好ましく、１２−ヒドロキシステアリン酸（１２−ＨＳＡ）が最も好ましい。前記ヒドロキシル化一酸が、言及された前記一酸の少なくとも２つの混合物であってもよい。
【００１４】
ジアミンａ）は第一級アミンである。前記ジアミドのジアミン成分ａ）の適切で好ましい直鎖脂肪族ジアミンの例として、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン（即ち、テトラメチレンジアミン）、ペンタメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンを挙げることができ、好ましくはエチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンである。
【００１５】
成分ａ）のさらに適切な脂環式ジアミンの例として、シクロヘキサン−１，３−ジアミン、シクロヘキサン−１，４−ジアミンおよびシクロヘキサン−１，２−ジアミンを挙げることができ、特にシクロヘキサン−１，３−ジアミンまたはシクロヘキサン−１，４−ジアミン、イソホロンジアミン、１，３−、１，４−もしくは１，２−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン（それぞれ、ｍ−、ｐ−、もしくはｏ−キシレンジアミンの水素添加反応から生じる）、好ましくは１，３−もしくは１，４−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、デカヒドロナフタレンジアミン、ビス（４−アミノ−３−メチルシクロヘキシル）メタン（ＢＭＡＣＭ）もしくはビス（４−アミノシクロヘキシル）メタン（ＢＡＣＭ）または１−｛［４−（アミノメチル）シクロヘキシル］オキシ｝プロパン−２−アミンを挙げることができる。好ましい脂環式ジアミンは、シクロヘキサン−１，３−ジアミン、シクロヘキサン−１，４−ジアミン、１，３−、１，４−もしくは１，２−ビス（アミノメチル）シクロヘキサン、イソホロンジアミンおよびビス（４−アミノシクロヘキシル）メタンから選択される。
【００１６】
前記ジアミドの成分ａ）としての芳香族ジアミンの適切で好ましい例として、キシレンジアミン、好ましくはｍ−、もしくはｐ−キシレンジアミン；フェニレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−フェニレンジアミン；またはトルイレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−トルイレンジアミンを挙げることができる。
【００１７】
前記ジアミドのジアミン成分ｃ）に好ましい適切な直鎖脂肪族ジアミンの例として、エチレンジアミン、プロピレンジアミン、ブチレンジアミン（即ち、テトラメチレンジアミン）、ペンタメチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンを挙げることができ、エチレンジアミンまたはヘキサメチレンジアミンが好ましい。
【００１８】
成分ｂ）は、Ｃ３からＣ１２ラクタム、すなわち、環内に２から１１個の炭素原子およびアミド−ＣＯ２ＮＨ−基を有する環であってもよく、ここで、ｂ）が等価のアミノ酸であってもよく、ラクタムと等価であるが、環状構造の代わりに直鎖を形成していてもよい。成分ｂ）は好ましくはラクタムであり、特にＣ４からＣ９ラクタム、さらに好ましくはカプロラクタムなどのようなＣ６ラクタムである。
【００１９】
一酸ｅ）の例として、ヘキサン酸、ヘプタン酸、オクタン酸、ノナン酸、デカン酸、ウンデカン酸またはドデカン酸（即ち、ラウリン酸）を挙げることができる。以下の酸：ヘキサン酸、オクタン酸、ノナン酸およびデカン酸が好ましい。
【００２０】
好ましくは、ジアミンａ）および任意のｃ）ならびにラクタムもしくはアミノ酸ｂ）との間のモル比ｂ／（ａ＋ｃ）では、特にラクタムｂ）が、０．２５から２／１に変化し、さらに好ましくは０．３５から２／１に変化する。
【００２１】
具体的な選択肢によれば、本発明の前記脂肪酸アミドは、ジアミンａ）として、芳香族ジアミンから選択されるジアミンを有し、さらに好ましくは、この場合において、前記ジアミンａ）がキシレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−キシレンジアミン；フェニレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−フェニレンジアミン；またはトルイレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−トルイレンジアミンからの芳香族ジアミンである。さらに特には、前記芳香族ジアミンａ）が、キシレンジアミン、好ましくはｍ−もしくはｐ−キシレンジアミンであり、さらに好ましくはｍ−キシレンジアミンである。この選択肢において、さらに特定の場合には、前記ヒドロキシル化一酸ｄ）、すなわちＣ１８またはＣ２０ヒドロキシ酸（即ち、ヒドロキシル化一酸）は、前記一酸ｅ）の不存在下で１２−ヒドロキシステアリン酸（１２−ＨＳＡ）である。他のもう一つの選択肢によれば、好ましくはヘキサン酸、オクタン酸、ノナン酸またはデカン酸から選択される前記一酸ｅ）の存在下で、前記一酸ｄ）（Ｃ１８またはＣ２０ヒドロキシ酸）は、１２−ヒドロキシステアリン酸（１２−ＨＳＡ）である。
【００２２】
さらに特には、ｃ）が存在する場合には、前記ジアミンａ）およびジアミンｃ）は、芳香族ジアミンａ）および直鎖脂肪族ジアミンｃ）からなるジアミンの混合物に、または脂環式ジアミンａ）および直鎖脂肪族ジアミンｃ）の混合物に、対応する、もしくはその形態であることができる。
【００２３】
本発明による前記アミドはまた、以下：
様式Ａ）による：
ｉ）前記ジアミンａ）と、前記ラクタムまたはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応によりｂ）で変性されたジアミンａ）の生成、
ｉｉ）前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、および前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、工程ｉ）の生成物と前記一酸ｄ）との反応、または
様式Ｂ）による：
ｉ’）前記一酸ｄ）または一酸ｅ）が存在する場合には、任意の前記一酸ｅ）と、前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応により、ｂ）で変性された対応する一酸の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、および前記工程ｉ’）からの前記一酸が前記一酸ｄ）である場合、この場合において、前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、あるいは、工程ｉ’）からの前記一酸が一酸ｅ）である場合、この場合において、前記一酸ｄ）の存在下、前記工程ｉ’）から（生成した）前記変性された一酸と、前記ジアミンａ）との反応、
の連続的な反応工程を含む、様式Ａ）またはＢ）により定義される方法を介して得ることができる生成物として定義することもできる。
【００２４】
様式Ｂ）による本発明のアミドの定義の具体的な選択肢によれば、前記一酸ｅ）は以下：
ｉ’）前記一酸ｅ）と前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応によりｂ）で変性された一酸ｅ）の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、前記工程ｉ’）で生成した前記変性一酸と前記ジアミンａ）および前記一酸ｄ）との反応、
の連続的な反応工程に存在する。
【００２５】
本発明の第２の主題は本発明の上記で定義したアミドの製造のための対応方法であって、少なくとも様式Ａ）または様式Ｂ）を含み、あるいはこれに従って実行され、そして上記のおよび以下の連続的な反応工程を含む。
【００２６】
様式Ａ）による方法は以下の連続的な工程：
ｉ）前記ジアミンａ）と、前記ラクタムまたはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応によりｂ）で変性されたジアミンａ）の生成、
ｉｉ）前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、および前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、工程ｉ）からの生成物と前記一酸ｄ）との反応、
を含む。
【００２７】
さらに具体的には、様式Ａ）による前記方法において、前記成分ｂ）がラクタムであり、前記アミンａ）との前記反応は、アニオン開始剤として前記アミンを使用する前記ラクタムｂ）のアニオン性オリゴマー化である。このケースは、モル比がｂ／（ａ＋ｃ）＜１についてとりわけ有効である。
【００２８】
様式Ｂ）による方法は、以下の連続的な工程：
ｉ’）前記一酸ｄ）または一酸ｅ）が存在する場合には、任意の前記一酸ｅ）と、前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応により、ｂ）で変性された対応する一酸の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、および前記工程ｉ’）からの前記一酸が前記一酸ｄ）である場合、この場合において、前記一酸ｅ）の存在下もしくは不存在下、あるいは、前記工程ｉ’）からの前記一酸が一酸ｅ）である場合、この場合において、前記一酸ｄ）の存在下、前記工程ｉ’）から（生成した）前記変性された一酸と、前記ジアミンａ）との反応、
を含む。
【００２９】
様式Ｂ）による、この方法の最初の選択肢によれば、前記一酸ｅ）が存在し、そして前記方法は以下：
ｉ’）前記一酸ｅ）と、前記ラクタムもしくはアミノ酸ｂ）、好ましくはラクタムｂ）との反応によりｂ）で変性された一酸ｅ）の生成、
ｉｉ’）前記ジアミンｃ）の存在下もしくは不存在下、工程ｉ’）で生成した前記変性された一酸と、前記ジアミンａ）および前記一酸ｄ）との反応、
の連続的な反応工程を含む。
【００３０】
本発明の他の主題は有機ゲル化剤であり、有機ゲル化剤は、本発明による上記の少なくとも１つのアミド、または本発明による上記の方法により得られる少なくとも１つのアミドを含む、または上記少なくとも１つのアミドからなる。さらに具体的には、有機ゲル化剤は、有機溶媒中で、好ましくは少なくとも１つの極性有機溶媒を含む有機溶媒中で、予備活性化された形態で存在する。
【００３１】
本発明はまた有機バインダー組成物も包含しており、前記有機バインダー組成物は、本発明の上記で定義されるような少なくとも１つのアミドまたは有機ゲル化剤を含む。
【００３２】
好ましくは、この組成物はコーティング組成物、特にペイント、ワニス、インク、もしくはゲルコート組成物、接着もしくは粘着組成物、剥離剤、マスチックもしくはシーリング組成物、成形組成物または化粧料組成物である。
【００３３】
本発明はまた、有機ゲル化剤としての、または特に有機溶媒媒体中のレオロジー添加剤としての、より具体的にはコーティング、接着もしくは粘着組成物、剥離剤、マスチックもしくはシーラント組成物、成形組成物または化粧料組成物における、前記アミドの使用を包含する。
【００３４】
最後に、本発明は、本発明により定義される少なくとも１つのアミドを含む、コーティング剤、マスチックもしくはシーラントまたは剥離剤、成形部品または化粧料、接着もしくは粘着シールから選択される最終製品を包含する。
【００３５】
以下の実施例は、本発明の実例により表わされ、本発明の範囲をなんら制限することなく実施される。
【実施例】
【００３６】
Ｉ．使用した出発物質
【００３７】
【表１】
0006283415.tif 000002
【００３８】
ＩＩ．使用した方法および試験
２種類の試験：流動抵抗（またはたれ抵抗）試験および異なる速度での粘度試験の評価により配合物を評価する。
【００３９】
流動抵抗試験
流動抵抗試験は、重力によるたれに対するコーティングの抵抗を確認することができるたれテスター（シーンインストルメント製のレベリング／たれ落ちテスター）を使用して行う。これはストレイトブレイドを有するステンレス鋼で製造され、測定値を大きくするノッチを備えている。
【００４０】
試験は、たれテスターを使用してコントラストストリップ上に異なる厚さのストリップペイントを並列に配置する。コントラストチャートを直ちに垂直位置に、最も薄いフィルムを上にして配置する。ストリップペイントが合流する厚さはたれ傾向を示す。
【００４１】
粘度評価
ブルックフィールド（Ｒ）ＲＶを用いて２５℃（スピンドル：Ｓ４）で行う。スピンドルの速度は５０ＲＰＭ（すなわち、ｒｐｍ，１分当たりの回転数）にセットして、各ペイントの粘度は粘度が安定してから測定する。操作を、２０ＲＰＭ，１０ＲＰＭ，５ＲＰＭまたは１ＲＰＭの速度で繰返し行う。
【００４２】
ＩＩＩ．有機ゲル化剤およびレオロジー添加剤としてのジアミドの製造および特性
本発明の前記様式Ａ）による（ｍ）−キシレンジアミン／カプロラクタム予備縮合物の合成
２７２ｇのメタ−（ｍ）−キシレンジアミン（即ち、２モルのジアミンまたは４当量のアミンＹ−ＮＨ）、２２６ｇのカプロラクタム（即ち、２モル）および０．８ｇのＢｏｒｃｈｉｋａｔ（Ｒ）２２を、窒素雰囲気下で、温度計、ディーンスターク装置、冷却管、および攪拌機を備えた０．５Ｌ丸底フラスコのなかに入れる。
【００４３】
混合物を窒素流下で、２５０℃に加熱する。アミノリシスによる開環反応は粘度観察によって追跡する。８時間後、粘度は安定になり、そして反応混合物を１５０℃に冷却し、次いで排出する。
【００４４】
［実施例１］
ｍ−キシレンジアミン／カプロラクタム予備縮合物およびヘキサメチレンジアミンに基づくジアミド
６４．４ｇのｍ−キシレンジアミン／カプロラクタム予備縮合物（即ち、０．２５モルまたは０．５当量のアミン、初めに０．２５モルのｍ−ＸＤＡが０．２５モルのカプロラクタムと反応したことに対応する予備縮合物０．２５モル）、６３．８ｇのヘキサメチレンジアミン（即ち、０．２５モル、０．５当量のアミン）、および３１５．２ｇの１２−ヒドロキシステアリン酸（１．００モル、１．００当量カルボキシ）を、窒素雰囲気下で、温度計、ディーンスターク装置、冷却管および攪拌機を備えた１Ｌの丸底フラスコの中に入れる。
【００４５】
混合物を窒素流下、２００℃に加熱する。除去した水が、１５０℃からディーンスターク装置の中でたまり始める。酸価およびアミン価により反応を追跡する。酸価およびアミン価が１０ｍｇＫＯＨ／ｇ未満である場合には、反応混合物を１５０℃に冷却し、次いでシリコーン成形器に排出する。周辺温度に冷却したら、生成物を粉砕および篩にかけて機械的に微粉化して、得られた平均粒径が７μである、微細で制御されたサイズの粒径が得られる。
【００４６】
ＩＶ−ペイント配合物のレオロジー性能の評価
評価に使用したペイント配合物
１−調製
表３の割合で以下のようにミルベース配合物を調製する。
ジャケットシステムによって加熱した分散ボール（ディスパーミル（Ｒ）２０７５イエローライン、供給者：エリクセン）において、
１．  エポキシ結合剤および分散剤ならびに消泡剤の導入。２分後、８００回転／分（ｒｐｍ）で均一化が起きる。
２．  充填剤および顔料、次いで７ｃｍブレードを用いて３０００回転／分で、３０分間粉砕する。ジャケットボールにより、この工程は冷水浴（２０℃）で冷却される
３．  溶媒の導入
【００４７】
２−活性化
ミルベースの調製の２４時間後、４ｃｍブレードを用いて３０００回転／分、該配合物を再度分散させる。所与の活性化温度（４０℃から７０℃まで変化する）で３０００回転／分で２０分間にわたって各ジアミドを導入する。
【００４８】
ミルベースに希釈した硬化剤（表３）を添加後、キシレン／ブタノール（１／１）混合物でペイントを０．４Ｐａ．ｓ（ブルックフィールド（Ｒ）ＣＡＰ１０００を用いて２５℃においてコーン４の上で、２５００ｓ−１で測定した）に調整する。硬化剤と溶媒混合物との間の割合を表３で定義する。
【００４９】
調整後、ペイントを１５００回転／分、２分間混合し、次いで３０分間静置する。
【００５０】
【表２】
0006283415.tif 000003
【００５１】
【表３】
0006283415.tif 000004
【００５２】
３−配合物のレオロジーの評価と結果
表２および表３の割合に従い、上述のプロトコルにより６０℃の活性化温度でペイント配合物を調製した。
【００５３】
たれ抵抗の結果（表４）およびレオロジー結果（表５）には、本発明による実施例１のジアミドがいったん６０℃に活性化されると、配合物に対するチキソトロピー効果および良好なたれ抵抗を有することが示されている。
【００５４】
【表４】
0006283415.tif 000005
【００５５】
【表５】
0006283415.tif 000006