(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数のスタンディングパウチを所定方向の整列状態で、順次搬送するコンベア装置と、
該コンベア上の所定個数のスタンディングパウチをその底部を押圧してコンベアライン外の第一領域に押出しする第一押出機構と、
前記第一領域に押出された所定個数のスタンディングパウチの幅寄せをする幅寄機構と、
幅寄せ後のスタンディングパウチを第一領域に連続する第二領域に押出しする第二押出機構と、
前記第二領域とその下方の所定位置の間を昇降可能な平板部材の可動機構と、
前記第二領域に載置されたスタンディングパウチを押出しする第三押出機構と、
前記第三押出機構により押し出されたスタンディングパウチを収容する収納容器の設置機構を備え、
前記第二押出機構と第三押出機構が単一の押出ユニットにより実施される、スタンディングパウチの収納容器への充填装置。
【請求項２】
前記容器収納装置において、前記平板部材の下降状態で前記第二領域を開閉可能なシャッター機構を、備えた請求項１に記載のスタンディングパウチの収納容器への充填装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、所定個数のスタンディングパウチをダンボール等の容器に収納するための充填装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
スタンディングパウチとは、液体シャンプーや液体洗剤の詰め替え用の袋、また、シリアル類のような食品用の容器としても広く用いられており、底部が広がるように工夫された袋で、そのまま棚に自立して立脚することができるという特徴を有しており、広く世界中で普及している。
スタンディングパウチは、柔軟性のある素材により製造されるため、押圧や内容物の移動によって変形等が容易に起こる特徴を有する。このため、複数個のスタンディングパウチを、ダンボール等の収納容器に充填しようとする場合には、パウチの変形によって整列させバランスよく収納させることが困難な場合があった。特に、複数のスタンディングパウチを個別に収納容器に充填しようとすると、バランスよく収納することが困難であった。
【０００３】
このようにスタンディングパウチは、形状が一定となっていないため、ダンボール等の収納容器に充填する場合において、種々の問題があった。
これらの事情に鑑み、ダンボール等に複数パウチを並べて箱詰め方法に関して以下の先行技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２２９６０３  上記先行技術は、複数段のテーブルを設けて格段に所定個数のスタンディングパウチを押し出して、順次落下させて複数段のパウチ積層体の状態として、包装箱に一度に挿入するパウチ箱詰め方法である。本方法は、効率的にスタンディングパウチを収納できる優れた方法である。しかし、コンベア等を収納する箱より上部に配置しておく必要があった。また、このようなスタンディングパウチの収納容器への充填については他の構成を検討することも可能であった。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
そこで、本発明者らは新たに、複数のスタンディングパウチを複数段積層して所定のダンボール等に収納容器に充填する方法を検討した。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明者らの鋭意研究の結果、以下のような構成が有効であることを見出した。すなわち、複数のスタンディングパウチを順次コンベア装置で搬送させて、所定個数のスタンディングパウチをコンベアラインより押出して所定の第一領域に移動させ、当該スタンディングパウチを幅寄せしてから、さらに押圧して第二領域に移動させて、当該第二領域に昇降可能な平板部材の可動機構を設けることにより、複数段のスタンディングパウチの積層体を調整できるようにした。当該複数段のスタンディングパウチは前記平板部材を第二領域に戻した後、さらに押圧することで開口部側を向けておいたダンボール等の収納容器に充填することができる。
【０００７】
すなわち、本願第一の発明は、
「１）複数のスタンディングパウチを所定方向の整列状態で、順次搬送するコンベア装置と、
２）該コンベア上の所定個数のスタンディングパウチをその底部を押圧してコンベアライン外の第一領域に押出しする第一押出機構と、
３）前記第一領域に押出された所定個数のスタンディングパウチの幅寄せをする幅寄機構と、
４）幅寄せ後のスタンディングパウチを第一領域に連続する第二領域に押出しする第二押出機構と、
５）前記第二領域とその下方の所定位置の間を昇降可能な平板部材の可動機構と、
６）前記第二領域に載置されたスタンディングパウチを押出しする第三押出機構と、
７）前記第三押出機構により押し出されたスタンディングパウチを収容する収納容器の設置機構と、
を備えたスタンディングパウチの収納容器への充填装置。」、である。
【０００８】
次に、前記スタンディングパウチの容器収納装置について、平板部材の下降状態で第二領域を閉鎖できるような開閉可能のシャッター機構を設けることが好ましい。
すなわち、本願第二の発明は、
「前記容器収納装置において、前記平板部材の下降状態で前記第二領域を開閉可能なシャッター機構を、備えた請求項１に記載のスタンディングパウチの収納容器への充填装置。」、
である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】スタンディングパウチの一般的な形状を示した斜視図である。
【図２】本発明の第一の実施態様の全体の構成を示した斜視模式図である。
【図３】本発明の第一の実施態様におけるスタンディングパウチを幅寄せ工程を示した斜視模式図である。
【図４】本発明の第一の実施態様の第一領域と第二領域とその周辺部を示した斜視模式図である。
【図５】第二領域におけるスタンディングパウチの積層状態の形成までの動きを示した斜視模式図である。
【図６】スタンディングパウチの第一領域から第二領域への押出し及び、第二領域からダンボールへの押出しの状態を示した斜視模式図である。
【図７】スタンディングパウチを収納容器（ダンボール）に充填した後の状態を示した斜視模式図である。
【符号の説明】
【００１０】
１      コンベア
３      仕切板
５      櫛歯板
１１    第一枠板
１３    幅寄板
１５    第二枠板
２１    押出ユニット
２３    第一板部（押出ユニット）
２５    第二板部（押出ユニット）
３１    シャッター
１Ａ    第一領域
２Ａ    第二領域
１Ｐ    第一押出機構
２Ｐ    第二押出機構
３Ｐ    第三押出機構
ＰＡ    幅寄せ機構
ＤＢ    ダンボール（収納容器）
ＳＰ    スタンディングパウチ
ＳＴ    シャッター機構
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の第一の実施態様について、以下に図面を参照しながら説明する。但し、本発明は以下の第一の実施態様に限定されるものではない。
─全体の構成及び各部の構成─
図１はスタンディングパウチの一般的な形状を示した斜視図である。図２は本発明の第一の実施態様の全体の構成を示した斜視模式図である。図３は本発明の第一の実施態様におけるスタンディングパウチを幅寄せ工程を示した斜視模式図である。図４は本発明の第一の実施態様の第一領域と第二領域とその周辺を示した斜視模式図である。図５は第二領域におけるスタンディングパウチの積層状態の形成までの動きを示した斜視模式図である。図６はスタンディングパウチの第一領域から第二領域への押出し及び、第二領域からダンボールへの押出しの状態を示した斜視模式図である。図７はスタンディングパウチを収納容器（ダンボール）に充填した後の状態を示した斜視模式図である。
【００１２】
図２に示すように本発明の第一の実施態様のスタンディングパウチＳＰの収納容器への充填装置は、スタンディングパウチＳＰを搬送するコンベアと、当該コンベアより第一領域１Ａに所定個数のスタンディングパウチＳＰを押し出す第一押出機構１Ｐと、当該第一領域１Ａにおける幅寄せ機構ＰＡと、当該幅寄せられたスタンディングパウチＳＰを第二領域２Ａに押出する第二押出機構２Ｐと、前記第二領域２Ａとその鉛直下方の所定位置の間を昇降可能な平板部材の可動機構と、前記第二領域２Ａに載置されたスタンディングパウチＳＰを押出しする第三押出機構３Ｐと、前記第三押出機構３Ｐにより押し出されたスタンディングパウチＳＰを収容する収納容器の設置機構と、を備えている。
【００１３】
尚、第一領域１Ａは、図２に示すように幅寄板１３と固定さている第一枠板１１により規定されている。また、第二領域２Ａは、固定されている第一枠板１１及び第二枠板１５によって規定されている。尚、図２には各構成の支持部材等を示していないが、各構成を支持する部材は公知の方法で適宜設定できる。
本願の第一の実施態様におけるスタンディングパウチＳＰとは、図１に示すように軟包材で製造されるパック袋であって、開口部が閉じられており、底部が広がる形状を有する。図１に示したものはスタンディングパウチＳＰの一例であって、他の種々の形状が可能である。
【００１４】
本願の第一の実施態様においてはコンベアには、図２に示すように複数のスタンディングパウチＳＰがコンベア上で寝かされた状態で配置されており、コンベアの進行方向に対してその上下方向が垂直の向きになるように載置されている。また、スタンディングパウチＳＰは、その開口部が後述する第一領域１Ａの側を向くように配置され、底部を第一押出機構１Ｐの側を向くように配置されている。
【００１５】
コンベア上には各スタンディングパウチＳＰについて、その位置を規定するために、所定間隔をおいて一定個数（5個）の仕切板３が設けられている。当該仕切板３の間にスタンディングパウチＳＰが各１袋配置されるように構成されており、各スタンディングパウチＳＰはコンベア上で完全に寝た状態ではなく、コンベアの進行方向に対してその胴部がやや傾斜した角度を採るように構成されている。また、当該仕切板間へのスタンディングパウチの挿入は周知の方法により実現できる。
【００１６】
尚、本実施態様では、平面状のコンベアが実際に移動してスタンディングパウチＳＰを搬送するタイプを示しているが、本発明おけるコンベアについては、固定状態ラインとしておき、当該ライン上にレールを設けて当該レール上を可動ユニットが移動する構成としておいてもよい。すなわち、当該可動ユニットが複数個数のスタンディングパウチＳＰを保持し、当該レール上を搬送するようなタイプでもよい。
【００１７】
このように、本発明におけるコンベアラインとは、通常のコンベアタイプだけでなく、複数のスタンディングパウチＳＰを所定の向きに保持し、搬送できるタイプであれば種々のタイプを選択することができる。
次に、当該コンベアライン１より所定個数のスタンディングパウチＳＰを第一領域１Ａに押し出す第一押出機構１Ｐが備えられている。本第一の実施態様における第一押出機構１Ｐは、図２に示すように櫛歯板５が伸縮するように構成されており、コンベア上の所定位置にスタンディングパウチＳＰが到着すると、当該櫛歯板５が複数のスタンディングパウチＳＰを一度に底部から押圧できる構成を採っている。櫛歯板５の伸縮についてはエアーシリンダー方式等、公知の方法を用いることができる。本第一の実施態様では4つのスタンディングパウチＳＰについてその底部を一度に押圧して第一領域１Ａに押し出す構成を示している。但し、第一押出機構１Ｐは、本第一の実施態様に示した構成に限定されることがないことは勿論である。
【００１８】
本第一の実施態様において櫛歯板５はスタンディングパウチＳＰが静止している状態で作動する必要がある。このため、前記コンベアによるスタンディングパウチＳＰの移送は間歇的な動きとなっている。
前記第一押出機構１Ｐによって複数のスタンディングパウチＳＰは第一領域１Ａに押し出される。図４に示すように当該第一領域１Ａとコンベアライン１は近接して、略同一平面を形成するようになっており、コンベアライン１から複数のスタンディングパウチＳＰがスムースに第一領域１Ａに押し出されるように構成されている。また、第一領域１Ａは平板状の部材で構成すればよく。材質はステンレスやプラスチック等の種々の素材を用いることができる。当該第一領域１Ａは、図２又は図４に示すように略垂直状に設けられて固定された枠板１と後述する幅寄板１３によってその両端が規定されている。第一領域１Ａに押出されたスタンディングパウチＳＰは、コンベア上の仕切板３が無い状態で第一領域１Ａに押し出されるため、やや寝た状態で相互に重なり合った状態に配置されることとなるが、図３に示すように幅寄せ機構ＰＡにおいて幅寄板１３が図１の矢印方向に押圧することによってスタンディングパウチＳＰ同士の接触が大きくなり、各スタンディングパウチＳＰの水平面に対する傾斜角度は大きくなり、略垂直方向に向かう状態となり、幅寄せ状態が完了する。
【００１９】
当該幅寄せ状態となったスタンディングパウチＳＰは、当該幅寄せ状態のまま、第二押出し機構により第二領域２Ａに押し出される。すなわち、幅寄板１３がスタンディングパウチＳＰを押圧している状態で、第二押出機構２ＰがスタンディングパウチＳＰをその底部を押圧して押し出すことによって、第二領域２Ａに移動させる。図４に示すように第二領域２Ａは第一領域１Ａと連続しており、当該第一領域１Ａは、図２又は図４に示すように略垂直状に設けられて固定された第一枠板１１と第二枠板１５によってその両端が規定されている。また、スムースに第一領域１Ａ→第二領域２Ａの移動が実現できるように略同一平面となるように構成されている。
【００２０】
次に、第二領域２Ａにおいては、その鉛直下方向に向かって略直方体状の空間が規定されており、当該空間を平板部材（昇降板３３）が昇降できるように、平板部材（昇降板３３）の可動機構が設けられている。
さらに、本第一の実施態様においては当該第二領域２Ａにおいて、両開きで開閉可能なシャッター３１が設けられている。そして、当該シャッター３１が開状態において前記の平板部材（昇降板３３）が昇状態で第二領域２Ａ上の平面部を形成するように構成されている。また、平板部材（昇降板３３）が降状態ではシャッター３１が閉状態とすることが可能となり、当該閉状態においてシャッター自身が第二領域２Ａ上の平面部を形成するように構成されている。
【００２１】
平板部材（昇降板３３）は上下に昇降できるように別途可動機構が設けられている（図示しない）。また、図２に示すシャッター３１の開閉については公知の機構を用いることができる。尚、図２においては両開きタイプを示しているが、片開きタイプでも可能であることは勿論である。
【００２２】
後に詳述するが、図５に示すように前記平板部材（昇降板３３）の上部に複数のスタンディングパウチＳＰを載置しつつ当該平板部材（昇降板３３）を下降させることによって、第二領域２Ａに押出された複数のスタンディングパウチＳＰを当該第二領域２Ａの鉛直下の空間に保持しておくことができる。さらに、本願第一の実施態様では、当該状態で上部のシャッター３１を閉状態としておき、さらに、第二領域２ＡにスタンディングパウチＳＰを第二押出機構２Ｐによって押出すとともに、閉状態のシャッター３１下面の直前まで前記平板部材（昇降板３３）上のスタンディングパウチＳＰの上端が位置するように板状体を上昇させておき、シャッター３１を開くと共に、平板部材（昇降板３３）を上昇させることによって、平板部材（昇降板３３）の上部に載置され、当該第二領域２Ａの鉛直下の空間に保持しておいてスタンディングパウチＳＰ（第一層）の上に新たにスタンディングパウチＳＰ（第二層）をさらに載置することができる。
【００２３】
これによって二層のスタンディングパウチＳＰの積層体を形成させることができる。また、平板部材（昇降板３３）を昇状態とすることによって当該スタンディングパウチＳＰ積層体を第二領域２Ａ上に配置することができる。
【００２４】
尚、本第一の実施態様においては、シャッター３１を用いた第二領域２Ａにおけるスタンディングパウチ積層体の形成について示しているが、シャッター３１を利用しない場合においては、第一層のスタンディングパウチＳＰの上端部が第二領域２Ａ上の平面部となるようにしておき、さらに、第二領域２ＡにスタンディングパウチＳＰを第二押出機構２Ｐによって押出すことによっても二層のスタンディングパウチＳＰの積層体を形成することができる。
【００２５】
さらに、本実施態様では、2層のスタンディングパウチ積層体について示したが、上述の平板部材（昇降板３３）の昇降移動と、シャッター開閉操作を繰り返すことによって３層以上のスタンディングパウチ積層体を形成することも勿論可能である。
次に、本第一の実施態様における複数のスタンディングパウチＳＰの第一領域１Ａ→第二領域２Ａへの押出し機構について説明する。第一領域１Ａ→第二領域２Ａへの押出しは、図２及び図６に示すように三面の板状体が断面コ字状に形成された押出ユニット２１の第一板部２３による押出しによって実現される。
本第一の実施態様における押出ユニット２１は図２に示すように第一板部２３と第二板部２５と、第一板部２３と第二板部２５を連結する連結板から構成されている。
尚、当該押出ユニット２１の移動は、当該押圧ユニットの連結板の上部に設けられた移動駆動装置によって実現される。これらの駆動装置は具体的な構成は図示しないが、公知の機構を適宜採用すればよい。
【００２６】
例えば、第一、第二領域２Ａ間の上部を往復できるような駆動装置の構成にするとともに、当該押出ユニット２１の鉛直上下方向の移動はエアーシリンダー等による伸長を利用する態様が挙げられる。
当該押出ユニット２１はコ字状の板状体内部に第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰを覆うように降下して押出ユニット２１の第一板部２３と第二板部２５の間隔内に第一領域１Ａ上のスタンディングパウチＳＰが配置される状態となる。次に、押出ユニット２１が第二領域２Ａ側（ダンボールＤＢ側）に移動することによって第一板部２３の内面に第一領域１Ａ上の幅寄せされた複数のスタンディングパウチＳＰの底面が接触して押出ユニット２１が図６の矢印方向に移動するに伴って、第一領域１Ａ上の複数のスタンディングパウチＳＰが押出しされて第二領域２Ａに移動する。
【００２７】
次に、本第一の実施態様における複数のスタンディングパウチＳＰの第二領域２Ａ→収納容器（ダンボールＤＢ）への押出し機構について説明する。本第一の実施態様においては、押出ユニット２１の第二板部２５が第二領域２Ａにある複数のスタンディングパウチＳＰを収納容器（ダンボールＤＢ）側に押出する板状体にもなっている。図６に示すように、前記押出ユニット２１が矢印方向の移動をすることで第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰを第二領域２Ａに押出すると同時に、第二板部２５が第二領域２ＡにあるスタンディングパウチＳＴに接触して押圧し、第二領域２ＡのスタンディングパウチＳＰを収納容器（ダンボールＤＢ）側へ押し出して移動させることができる。
【００２８】
スタンディングパウチＳＰが収納される収納容器については、図２、図４、図６ではダンボールＤＢが開示されているが、ダンボール限定されないことは勿論である。また、当該ダンボールＤＢは、第三押出機構３Ｐの押出先となるように、押出ユニット２１側にその開口部を向けて略水平状態で配置されている。図２においてはダンボールＤＢの開口部の蓋部分が曲げられる前の状態、すなわち、本体部と蓋部が直線状のダンボールＤＢの状態を示しているが、ダンボールＤＢの蓋部を外側に曲げるタイプでも本装置に利用できることも勿論である。
【００２９】
また、当該ダンボールＤＢの設置については、種々の公知の機構が採用される。本実施態様では、第二領域２Ａに向かって開口部を向けたダンボールＤＢが供給され、スタンディングパウチＳＰが収納された後には、図７に示す矢印のように開口部が上部を向くようにダンボールＤＢが９０度回転させられて、開口部が鉛直上向きとなるように位置してから、さらに水平方向に移動して別の工程に進むことが予定されている。また、スタンディングパウチＳＰの充填前の新しいダンボールＤＢは順次供給されることとなる。
【００３０】
─スタンディングパウチの動作─
次に、本発明の第一の実施態様についてスタンディングパウチＳＰの動きを追いながら説明を以下に記載する。
本発明に利用できるスタンディングパウチＳＰは、種々の形態が利用できる。図１に示したタイプは一例にすぎず、例えば、液体を内部に含むスタンディングパウチであれば、注ぎ口を設けてもよいことは勿論である。また、コンベアには、5つごとの仕切板３が所定の間隔を経て設置されている。当該仕切り部材の間にそれぞれ、合計４つのスタンディングパウチがコンベアの進行方向と直行する向きに載置されている。当該スタンディングパウチは、第一押出機構１Ｐによる押出し板にその底面を向ける方向に載置されており、順次、間歇的に搬送されている。
【００３１】
図１に示すように仕切部材間に載置された複数のスタンディングパウチＳＰが第一押出機構１Ｐのセット位置に到達すると、コンベアは停止し、第一押出し機構のプッシャーが作動・伸長して櫛歯板５がスタンディングパウチＳＰの底面を押圧する形でコンベアライン１からスタンディングパウチＳＰを第一領域１Ａに移動させる。
【００３２】
第一領域１Ａは、コンベアライン１とほぼ同一高さとなっており、コンベア面と略同一平面を形成している。第一押出機構１Ｐによって、スタンディングパウチＳＰはコンベアライン１からスライドして第一領域１Ａに移動する。
当該第一領域１Ａに達したスタンディングパウチＳＰは、仕切板３より離脱するためそれぞれのパウチの側面部の一部が重なり合った状態で第一領域１Ａ内に載置される。当該スタンディングパウチＳＰは、枠板１との間隔に載置されており、やや寝た状態で相互に重なり合った状態に配置される。次にコンベアと略並行に伸長するように備えられた幅寄板１３を伸長させる。当該幅寄板１３がスタンディングパウチＳＰを押圧して、第一枠板１１と幅寄板１３との間隔が狭くなるにつれて、スタンディングパウチ同士の接触が大きくなる。そして、各スタンディングパウチＳＰの水平面に対する傾斜角度は大きくなり、略垂直方向に向かう状態となり、幅寄せ状態が完了する。
【００３３】
また、幅寄せは第二領域２Ａを規定する枠板１と枠板２の間隔に等しくすることが必要になるため、幅寄せの完了状態において、幅寄板１３と枠板１との間隔と、枠板２と枠板１の間隔はほぼ一致するように構成されている。次に、幅寄せが完了した状態で上部より押出ユニット２１が降下して、当該押出ユニット２１はコ字状の板状体内部に第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰを覆うように降下して押出ユニット２１の第一板部２３と第二板部２５の間隔内に第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰが配置される状態となる。
また、これと同時に押出しユニットの第二板部２５の外側の第二領域２Ａに、先のステップで２層に積層されたスタンディングパウチＳＰが存在するように配置されている。
【００３４】
次に、押圧ユニットが第一領域１Ａ→第二領域２Ａ側に移動すると、押出ユニット２１の第一板部２３の内面に第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰの底面が接触して押出ユニット２１が図６の矢印方向に移動するに伴って、スタンディングパウチＳＰが、第一領域１Ａから押出しされて第二領域２Ａに移動する。
また、これと同時に押出ユニット２１の第二板部２５の外側が第二領域２Ａにある２層のスタンディングパウチ積層体に接触して当該積層体をダンボールＤＢ側に押出する。
【００３５】
すなわち、押出ユニット２１が図６の矢印方向の移動をすることで第一領域１ＡのスタンディングパウチＳＰを第二領域２Ａに押出するとともに、第二領域２ＡのスタンディングパウチＳＰをダンボールＤＢの中へ移動させることができる。
【００３６】
次に、前記第二領域２Ａにおけるスタンディングパウチの積層体の形成について説明する。スタンディングパウチの積層体は、図５に示すような動作によって形成される。尚、図５には説明のため枠板１及び枠板２は省略されて記載している。
まず、前述のように、まずスタンディングパウチＳＰは、第二押出機構２Ｐにおいて第一領域１Ａより押出ユニット２１の第一板部２３に接触して押圧されて、第二領域２Ａに押し出される。この時、シャッター３１は開状態で、昇降板３３は開状態のシャッター面と同一平面を形成し、第二領域２Ａを形成している（図５−(1)）。
次に、昇降板３３は下降を開始する（図５−(2)）。昇降板３３はさらに下降を継続して、載置されたスタンディングパウチＳＰの上面が第二領域２Ａよりも下方に達すると（図５−(3)）、シャッター３１が閉じる。また、これと共に昇降板３３上のスタンディングパウチＳＰの上端がシャッター３１の下面付近まで上昇してスタンバイ状態となる（図５−(4)）。
【００３７】
鉛直下方部に昇降板３３上にスタンディングパウチＳＰを載置した状態で、シャッター３１の上部に新たに次のスタンディングパウチＳＰが第一領域１Ａより押出ユニット２１の第二押出機構２Ｐによって第二領域２Ａに押し出され（図５−(5)）。第二スタンディングパウチＳＰが第二領域２Ａ上に載置される（図５−(6)）。この状態でシャッター３１が開状態となり（図５−(7)）、下方部のスタンディングパウチＳＰと第二スタンディングパウチの二層のスタンディングパウチＳＰの積層体が形成される（図５−(8)）。これと同時に平板部材（昇降板３３）が上昇して二層のスタンディングパウチ積層体が第二領域２Ａに配置された状態となる（図５−(9)）。
【００３８】
本第一の実施態様では、ダンボールＤＢに充填するスタンディングパウチＳＰの積層体は2層であるため、図５−(9)の状態において、図６に示すように押出ユニット２１の第二板部２５の外側が当該第二領域２ＡにあるスタンディングパウチＳＰに接触して、押出ユニット２１が矢印方向の移動をすることで、第二領域２ＡのスタンディングパウチＳＰを収納容器（ダンボールＤＢ）へ移動させることができる。
【００３９】
尚、本実施態様では2段の場合を示したが、図５-(9)に示す２段状態から昇降板３３を下降させて２段のスタンディングパウチＳＰを第二領域２Ａの下方部に移動させて、シャッター３１を閉状態として、さらに、第三スタンディングパウチＳＰを第二領域２Ａに移動させて、シャッター３１を開として３段のスタンディングパウチとすることも可能である。さらに、当該操作を繰り返すことで、３段以上のスタンディングパウチの積層体を形成することも可能である。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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