(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
両軸受リールのリール本体に対してスプール軸回りに回転可能なスプールを制動する両軸受リールの制動ユニットの制動部であって、
前記リール本体に設けられた導電体と、
前記スプール軸方向に延び、前記導電体と所定の隙間をあけて、少なくとも一部が対向するように前記スプール軸にすきま嵌めされるとともに、第１端面が前記スプールによって軸方向に位置決めされ、極異方性着磁された円筒形の磁石と、
前記磁石の前記第１端面と反対側の第２端面に接触可能な弾性リングと、
前記スプール軸に固定され、前記弾性リングを前記第２端面とで挟持して圧縮可能な圧縮部材と、
を備えた両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項２】
両軸受リールのリール本体に対してスプール軸回りに回転可能なスプールを制動する両軸受リールの制動ユニットの制動部であって、
前記リール本体に設けられた導電体と、
前記スプール軸方向に延び、前記導電体と所定の隙間をあけて少なくとも一部が対向するように前記スプール軸にすきま嵌めされるとともに、第１端面が前記スプールによって軸方向に位置決めされ、前記第１端面と反対側の第２端面に凹部を有し、極異方性着磁された円筒形の磁石と、
前記スプール軸に固定され前記凹部に係合する回り止め凸部と、
を備えた両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項３】
前記凹部は前記第２端面に径方向に沿って前記第２端面から凹んで形成され、
前記回り止め凸部は、前記スプール軸を径方向に貫通して固定されるピン部材を有する、請求項２に記載の両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項４】
前記磁石は、前記スプール軸に接着によって一体回転可能に装着されている、請求項２又は３に記載の両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項５】
前記スプールは、釣り糸を巻き付け可能な糸巻き部と、前記糸巻き部と一体に形成され前記スプール軸に固定される筒状部と、を有し、
前記磁石は、前記第１端面が前記筒状部の端面で軸方向に位置決めされる、請求項１から４のいずれか１項に記載の両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項６】
前記導電体は、前記磁石の外周側に所定の間隔をあけて配置された複数のコイルを含む、請求項１から５のいずれか１項に記載の両軸受リールの制動ユニットの制動部。
【請求項７】
釣り竿に装着可能であり、釣り糸を前方に繰り出し可能な両軸受リールであって、
第１側板及び前記第１側板と対向して配置される第２側板とを含むフレームを有するリール本体と、
前記第１側板と前記第２側板の間に回転自在に配置されたスプールと、
請求項１から６のいずれか１項に記載の制動部を有する制動ユニットと、
を備えた両軸受リール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、両軸受リール及び両軸受リールのリール本体に対して、スプール軸回りに回転可能なスプールを制動する両軸受リールの制動ユニットの制動部に関する。
【背景技術】
【０００２】
両軸受リールには、釣り糸の放出速度よりもスプールの回転速度が速くなることによって生じるバックラッシュを防止するためにスプールを制動する制動ユニットが設けられる。また、その制動ユニットにおいて、磁石を用いたものが知られている（特許文献１及び特許文献２参照）。
【０００３】
特許文献１の制動ユニットは、リール本体にスプール軸に一体回転可能に装着され周方向に並べて配置された複数の磁石と、磁石の外周側に配置された複数のコイルとを有する。特許文献１の制動ユニットは、磁石の回転によってコイルに生じる電力を電気的に制御することによってスプールを制動する。
【０００４】
特許文献２の制動ユニットは、スプールの一体回転可能な筒状の導電体と、リール本体に導電体の内周面及び外周面にそれぞれ対向可能に配置された内側環状磁石及び外側環状磁石と、を有する。特許文献２の制動ユニットでは、磁石の磁界中に導電体を配置することによって導電体の回転に伴って発生する電磁力によってスプールを制動する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−１３５４１７号公報
【特許文献２】特開２０１２−１５７３５９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１の磁石に特許文献２に開示された環状磁石を適用すると、磁石の組み立て性が向上する。しかし、特許文献２の環状磁石では、磁束密度が低いため、磁束のバラツキが生じ、スプールの回転バランスが悪くなり、制動性能が低下するおそれがある。
【０００７】
本発明の課題は、両軸受リールの制動ユニットにおいて、スプールの回転バランスを向上させることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る両軸受リールの制動ユニットの制動部は、両軸受リールのリール本体に対して回転可能なスプールを制動する。制動部は、導電体と、磁石と、を備える。導電体は、リール本体及びスプールのいずれか一方に設けられる。磁石は、リール本体及びスプールのいずれか他方に、導電体と所定の隙間をあけて、少なくとも一部が対向するように設けられた極異方性着磁される。
【０００９】
この制動部では、磁石がＮ極とＳ極とが径方向に並ぶラジアル異方性着磁ではなく、Ｎ極とＳ極とが周方向に並ぶ極異方性着磁されるため、正弦波的な表面磁束密度分布が得られ、磁束密度のバラツキが少なくなる。これによって、スプールの回転バランスを向上させることができる。
【００１０】
磁石は、スプール軸方向に延びる円筒形磁石であってもよい。導電体は、円筒形磁石の外周側に所定の間隔をあけて配置された複数のコイルを含んでもよい。この場合には、コイルに発生する電力を制御してスプールを電気的に制動可能になる。また、磁石が円筒形であるので、磁石の外形寸法精度が高くなり、所定の隙間が変動しにくくなり、スプールを精度よく制動できる。また、磁石が円筒形であるので、磁石の取付が容易になり、磁石の組み立て性が向上する。
【００１１】
スプールは、釣り糸を巻き付け可能な糸巻き部と、糸巻き部と一体に形成されスプール軸に固定される筒状部と、を有してもよい。磁石は、第１端面が筒状部の端面で軸方向に位置決めされてもよい。この場合には、筒状部の端面で磁石を位置決めできるので、磁石の位置決め構造が簡素化する。
【００１２】
磁石はスプール軸に接着によって一体回転可能に装着されてもよい。この場合には、磁石に強い力が作用しないので、比較的脆い磁石を損傷させることなく、スプール軸に磁石を容易に装着できる。
【００１３】
制動ユニットの制動部は、磁石の第１端面と反対側の第２端面に接触可能な弾性リングと、スプール軸に固定され、弾性リングを第２端面とで挟持して圧縮可能な圧縮部材と、をさらに備えてもよい。この場合には、弾性リングによって磁石を筒状部に向けて付勢するので、磁石に過度の応力を作用させることなく磁石をスプール軸に一体回転可能に装着できる。この場合、磁石を接着してもよいが、接着せずに付勢力によって生じる摩擦力によってスプール軸に一体回転可能に装着してもよい。
【００１４】
磁石は、第１端面と反対側の第２端面に凹部を有してもよい。制動ユニットの制動部は、スプール軸に固定され凹部に係合する回り止め凸部をさらに備えてもよい。この場合には、凹部に回り止め凸部を係合させることによって、磁石に応力を作用させずに、磁石を抜け止めできると共に、スプール軸に磁石を一体回転可能に装着できる。また、接着を併用すれば、回転方向のがたつきも低減できる。
【００１５】
凹部は第２端面に径方向に沿って第２端面から凹んで形成されてもよい。回り止め凸部は、スプール軸を径方向に貫通して固定されるピン部材を有してもよい。この場合には、ピン部材を、圧入又は接着などの適宜の固定手段によって固定する簡素な構成で、磁石をスプール軸に一体回転可能に装着できる。
【００１６】
磁石は、リール本体に設けられ、スプール軸方向に延びる環状磁石であってもよい。この場合には、環状磁石からの磁気によってスプールを機械的に制動可能になる。
【００１７】
導電体は、スプールであってもよい。この場合には、導電体を別に設ける必要がないので、制動ユニットの制動部の構成が簡素になる。
【００１８】
導電体は、スプールと一体回転可能に設けられる筒状部材であってもよい。この場合には導電体と磁石との対向面積を任意に設定できる。
【００１９】
本発明の別の発明に係る両軸受リールは、釣り竿に装着可能であり、釣り糸を前方に繰り出し可能なである。両軸受リールは、第１側板及び第１側板と対向して配置される第２側板とを含むフレームを有するリール本体と、第１側板と第２側板の間に回転自在に配置されたスプールと、上記の制動部を有する制動ユニットと、を備える。この場合には、上記の作用効果を奏する両軸受リールを得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、磁石がＮ極とＳ極とが周方向に揃う極異方性着磁されるため、磁石の磁束密度が高くなり、磁束のバラツキが少なくなる。これによって、スプールの回転バランスを向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の第１実施形態を採用した両軸受リールの斜視図。
【図２】制動ユニットを含む両軸受リールの分解斜視図。
【図３】スプール及び磁石の断面図。
【図４】磁石の着磁状態を示す、図３の切断線IV−IVによって切断した断面図。
【図５】第１実施形態の第１変形例の磁石の断面図。
【図６】第１実施形態の第２変形例の磁石の断面図。
【図７】本発明の第２実施形態を採用した両軸受リールの断面部分図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
＜第１実施形態＞
図１及び図２において、本発明の第１実施形態が採用された両軸受リール１００は、釣り糸を前方に繰り出し可能なリールである。両軸受リール１００は、リール本体１と、ハンドル２と、スプール１２と、スプール１２を電気的に制動する制動ユニット２０（図２参照）と、を備える。
【００２３】
＜リール本体＞
リール本体１は、一体形成されたフレーム５と、フレーム５のハンドル２側に配置される側カバー７と、を有する。
【００２４】
フレーム５は、図２に示すように、ハンドル２と逆側に配置された第１側板５ａと、第１側板５ａと対向して配置される第２側板５ｂと、第１側板５ａと第２側板５ｂとを連結する複数の連結部５ｃと、サムレスト９と、を有する。第１側板５ａ及び第２側板５ｂは、対向する一対の側板の一例である。第１側板５ａは、スプール１２が通過可能な円形の開口５ｄを有する。複数の連結部５ｃのうち、第１側板５ａと第２側板５ｂを下側で連結する連結部５ｃには、釣り竿に装着される竿取付脚５ｅが設けられる。開口５ｄの周囲で、フレーム５の第１側板５ａに制動ユニット２０が着脱可能に設けられる。サムレスト９は、図１及び図２に示すように、第１側板５ａ、第２側板５ｂ及び第１側板５ａと第２側板５ｂの前部で上部に外側に張り出して形成される。
【００２５】
ハンドル２は、リール本体１に回転自在に支持される。スプール１２は、第１側板５ａと第２側板５ｂとの間でリール本体１に回転自在に保持される。スプール１２は、図３に示すように、釣り糸を巻き付け可能な糸巻き部１２ａと、糸巻き部１２ａと一体に形成されスプール軸１６に固定される筒状部１２ｂと、を有する。筒状部１２ｂの内周面にスプール軸１６が一体回転可能に連結される。スプール軸１６は、一端が後述する軸支持部８に軸受１８によって回転自在に支持される。スプール軸１６の他端は側カバー７に図示しない軸受によって回転自在に支持される。
【００２６】
＜制動ユニット＞
制動ユニット２０は、図２に示すように、軸支持部８を有するカバー部６と、制動部３０と、回路基板３１と、制動部３０の制動力を第１調整範囲で調整する第１調整部３２と、制動部３０の制動力を第２調整範囲で調整する第２調整部３４と、カバー部材３８と、を備える。
【００２７】
＜カバー部＞
図２に示すように、カバー部６は、フレーム５の第１側板５ａに着脱可能に装着される。カバー部６は、カバー本体６ａと、カバー本体６ａの内側面６ｂに装着される軸支持部８と、を有する。
【００２８】
＜カバー本体＞
カバー本体６ａの内側面６ｂには、軸支持部８を固定するための複数（例えば３つ）の固定ボス部６ｃが形成される。また、内側面６ｂには、制動ユニット２０の後述する第１調整操作部５０及び第２調整操作部５４を回動自在に装着するための第１装着ボス部６ｄ及び第２装着ボス部６ｅが各別に形成される。第１装着ボス部６ｄは、第１軸Ｘ１を中心に筒状に形成される。第１軸Ｘ１は、カバー本体６ａが第１側板５ａに装着された状態で、後述するスプール軸１６と同芯に配置される。第２装着ボス部６ｅは、第１軸Ｘ１と平行な第２軸Ｘ２を中心に形成される。第２軸Ｘ２は、第１軸Ｘ１よりも前方かつ下方に配置される。
【００２９】
＜軸支持部＞
軸支持部８は、図２に示すように、スプール１２のスプール軸１６の一端を回転自在に支持する。スプール軸１６はスプール１２の回転軸の一例である。軸支持部８は、扁平有底円筒状の部材である。軸支持部８の中心には、スプール軸１６の一端を回転自在に支持するための軸受１８が収納される筒状の軸受収納部８ａが内側面から突出して形成される。軸支持部８の外周面８ｂには、軸支持部８を開口５ｄの周囲で第１側板５ａに対して着脱するための着脱リング２２が回動自在に装着される。着脱リング２２は公知のバヨネット構造によって、軸支持部８を第１側板５ａに着脱可能に装着する。着脱リング２２は外周面に径方向外方に突出する複数（例えば３つ）の爪部２２ａと、着脱操作のための操作把手２２ｂと、を有する。複数の爪部２２ａは、厚さが徐々に薄くなる傾斜面を有し、開口５ｄの周囲に形成された図示しない複数の係合溝に係合する。操作把手２２ｂを指先で下方に操作して、着脱リング２２を一方向（例えば図２の反時計回り）に回転させると、爪部２２ａが係合溝から離脱し、軸支持部８及びカバー部６が第１側板５ａから外れる。また、操作把手２２ｂを指先で例えば上方に操作して、着脱リング２２を他方向に回転させると、爪部２２ａが係合溝に係合し、軸支持部８及びカバー部６が第１側板５ａに固定される。軸支持部８は、複数本（例えば３本）のボルト部材２４によって、回路基板３１及び第１調整部３２と共にカバー部６に装着される。軸支持部８がカバー部６に装着された状態では、着脱リング２２は、スプール軸方向の移動が規制され、軸支持部８に対して回動自在になる。
【００３０】
＜制動部＞
制動部３０は、図３及び図４に示すように、スプール１２を電気的に制動可能である。制動部３０は、スプール軸１６を介してスプール１２と一体回転可能に設けられる制動磁石４４、及び制動磁石４４の外周側に所定の隙間Ｇ（図４参照）をあけて筒状に配置され、直列接続された複数のコイル４６を有する。制動磁石４４は磁石の一例である。コイル４６は導電体の一例である。
【００３１】
制動磁石４４は、図４に示すように、コイル４６と所定の隙間Ｇをあけて少なくとも一部が対向するように設けられる。この実施形態では、制動磁石４４は、筒状の複数のコイル４６と全部が対向可能に配置される。制動磁石４４は、スプール軸１６に一体回転可能に装着される。この実施形態では、制動磁石４４は、接着によってスプール軸１６に固定される。図３に示すように、制動磁石４４は、第１端面４４ａと、第１端面４４ａと反対側の第２端面４４ｂとを有する円筒形磁石である。制動磁石４４は、スプール軸１６に、すきま嵌めで嵌合する。制動磁石４４は、第１端面４４ａがスプール１２の筒状部１２ｂの端面でスプール軸１６方向に位置決めされる。制動磁石４４は、図４に示すように、複数（例えば４つ）の磁極が周方向に並べて配置され、磁束が円弧状に湾曲する極異方性着磁される。これによって、正弦波的な表面磁束密度分布が得られ、制動磁石４４が回転しても、均一かつ高密度の磁束密度分布が得られ、スプール１２の回転バランスが向上する。
【００３２】
複数のコイル４６は、コイル取付部材４８によって回路基板３１を介してリール本体１に設けられる。直列接続された複数のコイル４６の両端は、回路基板３１に電気的に接続される。この実施形態では、コイル４６は周方向に並べて４つ設けられる。各コイル４６はそれぞれ円弧状に湾曲して形成され、複数のコイル４６は、全体として概ね筒状に形成される。コイル４６の外周側には、スプール１２の糸巻き部１２ａの内周面に一体回転可能に装着された磁束漏洩防止部材５８が設けられる。磁束漏洩防止部材５８はコイル４６の作用する制動磁石４４の磁束がスプール１２側に漏洩しないように設けられる。これによって、制動磁石さらに４４から発せられる磁束がコイル４６に効率よく集まり、スプール１２の回転バランスがさらに向上する。コイル４６は、後述するカバー部材３８によって封止される。
【００３３】
＜回路基板＞
回路基板３１は、貫通孔３１ｃを有する円板状に形成される。回路基板３１は、軸支持部８の軸受収納部８ａの外周側でスプール１２と対向する面に装着される。回路基板３１は、ボルト部材２４によって、軸支持部８、カバー部材３８、及び磁束遮蔽部材４０と共に、カバー部６に固定される。回路基板３１に制動部３０を電気的に制御する制御部及び、第１調整部３２及び第２調整部３４の調整位置やスプール１２の回転速度を検出する複数の検出部が設けられる。
【００３４】
＜第１調整部＞
第１調整部３２は、制動部３０の、制動力の時間変化が異なる複数の制動モードのいずれかを選択するために設けられる。この実施形態では、例えば、釣り糸の種類（たとえば、ナイロンライン、フロロカーボンライン（ポリフッ化ビニリデン製の糸）、ＰＥライン（ポリエチレン繊維を縒り合わせた糸））に応じた３つの制動モードに調整可能である。
【００３５】
第１調整部３２は、第１調整操作部５０、及び第１調整操作部５０の調整位置を検出する第１検出部（図示せず）を有する。
【００３６】
第１調整操作部５０は、リール本体１に複数段階の第１調整範囲に移動可能に設けられる。この実施形態では、第１調整操作部５０は、カバー本体６ａの内側面６ｂに、例えば３段階の第１調整範囲に位置決め可能に回動自在に設けられる。第１調整操作部５０は、レバー部材５０ｂを有する。レバー部材５０ｂは、先端に円弧状に湾曲し、表面に周方向に間隔を隔てて形成された複数の凸部５０ｄを有する操作部５０ｃを有する。レバー部材５０ｂは、第１装着ボス部６ｄの外周面に第１軸Ｘ１回りに第１調整範囲で回動自在に取り付けられる。第１調整範囲は、例えば３０度以下の範囲である。この実施形態では、第１装着ボス部６ｄがスプール軸１６と同芯に配置されるので、第１調整操作部５０は、スプール軸１６回りに回動する。第１調整操作部５０は、カバー部４をリール本体１から外さないと操作できない。
【００３７】
＜第２調整部＞
第２調整部３４は、制動部３０の、強さが異なる複数の制動力のいずれかを選択するために設けられる。この実施形態では、例えば、制動力の強さを８段階に調整可能である。第２調整部３４は、第２調整操作部５４及び第２調整操作部５４の調整位置を検出する第２検出部（図示せず）を有する。
【００３８】
第２調整操作部５４は、リール本体１に複数段階の第２調整範囲に移動可能に設けられる。この実施形態では、第２調整操作部５４は、カバー本体６ａの内側面６ｂに、例えば８段階の第２調整範囲に位置決め可能に回動自在に設けられる。第２調整範囲は、例えば１２０度以下の範囲である。第２調整操作部５４は、第２装着ボス部６ｅにねじ込まれるネジ部材５５によって、カバー本体６ａの内側面６ｂに第２軸Ｘ２回りに回動自在に取り付けられる。第２調整操作部５４は、カバー部４の着脱に関わらず操作可能である。
【００３９】
＜カバー部材＞
カバー部材３８は、図２に示すように、回路基板３１、コイル４６、及び回路基板３１に搭載された電装品を絶縁するために設けられる合成樹脂製の樹脂モールド成型された段付き筒状の部材である。カバー部材３８は、複数のコイル４６の先端、内周部及び外周部を覆う第１カバー部３８ａと、回路基板３１の外周部、内周部、第１面３１ａ、及び第２面３１ｂを覆い、第１カバー部３８ａと一体形成された第２カバー部３８ｂと、を有する。第１カバー部３８ａは、制動磁石４４の外周側に配置される。すなわち、カバー部材３８は、コイル４６及び検出部を含む電気部品が装着された回路基板３１の全面を覆って、回路基板３１を封止する。
【００４０】
このように構成された制動ユニット２０では、キャスティングによってスプール１２が糸繰り出し方向に回転すると、制動磁石４４が回転する。これによって、コイル４６に電力が発生し、第１調整部３２によって選択された制動モード及び第２調整部３４によって調整された大きさの制動力でスプール１２が制動される。このとき、制動磁石４４が極異方性着磁されているので、磁束密度が高くなりかつ磁束密度のバラツキが少なくなる。これによって、スプール１２の回転バランスを向上させることができる。
【００４１】
＜第１変形例＞
図５に示す第１実施形態の第１変形例では、制動部１３０は、第２端面４４ｂに接触可能なＯリング１６０と、スプール軸１６に固定され、Ｏリング１６０を第２端面４４ｂとで挟持して圧縮可能な圧縮部材１６２と、さらに備える。Ｏリング１６０は、弾性リングの一例である。圧縮部材１６２は、環状の部材であり、外周側にＯリング１６０を装着するための環状凹部１６２ａを有する。また圧縮部材１６２は、内周側に皿バネの機能を有するテーパ部１６２ｂを有する。テーパ部１６２ｂの内径は、スプール軸１１６の圧縮部材１６２を装着する部分の外径よりもわずかに小さい。スプール軸１１６の圧縮部材１６２のテーパ部１６２ｂを装着する部分には、わずかな幅及び深さ（例えばいずれも１ｍｍ程度）を有する環状溝１１６ａが形成される。環状溝１１６ａは、圧縮部材１６２をスプール軸１１６方向に位置決め及び抜け止めするために設けられる。
【００４２】
制動磁石４４をスプール軸１６に装着する場合、制動磁石４４をスプール軸１６の外周面に配置する。続いて、Ｏリング１６０を圧縮部材１６２の環状凹部１６２ａに装着し、Ｏリング１６０が装着された圧縮部材１６２をスプール軸１１６に装着する。そして、テーパ部１６２ｂの内周部が環状溝１１６ａにはまり込むまで圧縮部材１６２を適宜の治具によって押圧する。圧縮部材１６２が環状溝１１６ａにはまり込むと、Ｏリング１６０が圧縮して制動磁石４４の第２端面４４ｂを筒状部１２ｂの端面に向けて付勢する。
【００４３】
このように、第１変形例では、Ｏリング１６０によって制動磁石４４を筒状部１２ｂに向けて付勢するので、制動磁石４４に過度の応力を作用させることなく制動磁石４４をスプール軸１１６に一体回転可能に装着できる。この場合、制動磁石４４をスプール軸１１６に接着してもよいが、接着せずに付勢力によって生じる摩擦力によって、制動磁石４４をスプール軸１６に一体回転可能に装着してもよい。
【００４４】
＜第２変形例＞
図６に示す第２変形例では、制動磁石２４４は、第１端面２４４ａと反対側の第２端面２４４ｂに凹部２４４ｃを有する。凹部２４４ｃは第２端面２４４ｂに径方向に沿って第２端面２４４ｂから凹んで形成される。第２実施形態では、凹部２４４ｃは、図６に二点鎖線で示すように、第２端面２４４ｂから円弧状に凹んで形成される。図６の二点鎖線では、凹部２４４ｃ及び後述するピン部材２６４ａの平面視の形状を示す。なお、凹部２４４ｃのへこみ形状は円弧状に限定されず三角形状、矩形状等、どのような形状でもよい。
【００４５】
制動部２３０は、スプール軸２１６に固定され凹部２４４ｃに係合する回り止め凸部２６４をさらに備える。回り止め凸部２６４は、スプール軸２１６を径方向に貫通して固定されるピン部材２６４ａを有する。ピン部材２６４ａは、スプール軸２１６に径方向に沿って形成された貫通孔２１６ｂに圧入されてスプール軸２１６に一体回転可能に固定される。
【００４６】
第２変形例では、凹部２４４ｃに回り止め凸部２６４を係合させることによって、比較的脆弱な制動磁石２４４に応力を作用させずに、制動磁石２４４を抜け止めできると共に、スプール軸２１６に制動磁石２４４を一体回転可能に装着できる。また、接着を併用すれば、回転方向のがたつきも低減できる。
【００４７】
＜第２実施形態＞
図７に示す第２実施形態は、制動部３３０は、スプール３１２を、磁気を利用して機械的に制動可能である。なお、第２実施形態では、図面に第１実施形態の符号に「３００」を加算した符号で、第１実施形態に対応する構成を示す。
【００４８】
制動部３３０は、スプール３１２に、磁気によって回転方向と逆方向の力を付加して、スプール３１２を制動する。制動部３３０は、軸支持部３０８を介してリール本体３０１のフレーム３０５の第１側板３０５ａに設けられた磁石３４４と、磁石３４４の内周側に配置されスプール３１２と一体回転可能に設けられた導電体３４６と、を備える。磁石３４４はスプール軸１６方向に延びる環状磁石である。磁石３４４は、導電体３４６の内周側に向けて移動可能である。これによって、磁石３４４の磁界に導電体３４６が配置される。この状態において、導電体３４６がスプール３１２と共に回転すると、スプール３１２の回転速度に応じた渦電流が発生する。この渦電流の発生によって、導電体３４６には、回転方向と逆方向の磁気力が付与される。これにより、制動部３３０は、キャスティング時にスプール３１２を回転速度に比例して制動する。磁石３４４は、導電体３４６に磁力を作用させることにより、スプール３１２の回転を制動するものである。第２筒部３７２の外周部には、磁石３４４が固定されている。磁石３４４は、例えば、極異方性着磁された円筒形磁石で構成されている。
【００４９】
導電体３４６は、スプール３１２に一体回転可能に連結された筒状部材である。磁石３４４は、導電体３４６と少なくとも一部が対向可能に設けられている。導電体３４６は、アルミニウム合金製のスプール３１２の糸巻部３１２ａの内周面に一体回転可能に装着される。導電体３４６は、例えば、アルミニウム合金などの非磁性の電気的導電体である。制動部３３０は、筒状の第１筒部３７０と、筒状の第２筒部３７２と、ばね部材３７４と、抜け止め部材３７６と、調整操作部３５０とを、さらに備える。
【００５０】
第１筒部３７０は、軸支持部３０８の軸受収容部３０８ａの外周部に装着される。詳細には、第１筒部３７０の内周部が、軸支持部３０８の軸受収容部３０８ａの外周部に回動自在に装着される。
【００５１】
第１筒部３７０は、外周面に被係合部３７０ａを有する。被係合部３７０ａは、周方向の変化に対して軸方向に急変する曲線形状に、凹んで形成されている。例えば、被係合部３７０ａは、上記の曲線状に形成された溝部である。被係合部３７０ａたとえば溝部は、２次曲線に沿うように形成されている。
【００５２】
第１筒部３７０では、スプール３１２側（図７右側）の先端内周部に、雌ねじ部３７０ｂが形成されている。この雌ねじ部３７０ｂには、抜け止め部材３７６の軸支持部３０８側（図７左側）先端外周部に形成された雄ねじ部３７６ａが、螺合する。これにより、第１筒部３７０に抜け止め部材３７６が装着される。第１筒部３７０の軸支持部３０８側（図７左側）端部には、大径のフランジ部３７０ｃが形成されており、後述する調整操作部３５０の押圧部３５０ａが一体回動可能に係合している。
【００５３】
第２筒部３７２が軸方向に移動することによって、磁石３４４と導電体３４６との対向面積が変化し、制動力を調整可能である。
【００５４】
第２筒部３７２は、第１筒部３７０の外周部に対して、相対回転可能かつ軸方向移動可能に装着されている。第２筒部３７２は、磁石３４４を保持する。第２筒部３７２は、係合部３７２ａを有する。係合部３７２ａは、被係合部３７０ａに係合する部分である。第２筒部３７２が第１筒部３７０に対して相対回転可能かつ軸方向移動可能なように、係合部３７２ａは、被係合部３７０ａに係合し案内される。係合部３７２ａは、第２筒部３７２の内周部に、設けられている。たとえば、係合部３７２ａは、第２筒部３７２のスプール３１２側（図７右側）の内周部において内側に突出した突出部である。この第２筒部３７２の係合部３７２ａは、第２筒部３７２の回転に応じて、第１筒部３７０に２次曲線形状に形成された被係合部３７０ａに、係合しながら移動する。これにより、第２筒部３７２及び磁石３４４が軸方向に移動する。
【００５５】
ばね部材３７４は、第２筒部３７２を付勢するための部材である。詳細には、ばね部材３７４は、第２筒部３７２を軸支持部３０８側（図７左側）に付勢する。ばね部材３７４は、第２筒部３７２のスプール３１２側（図７右側）の先端部に接触するように、配置されている。また、ばね部材３７４は、抜け止め部材３７６と第２筒部３７２との間に配置されている。具体的には、ばね部材３７４は、円錐コイルばねである。ばね部材３７４は、磁石３４４によって吸着されないように、例えばＳＵＳ３０３等の非磁性材料を用いて形成されている。
【００５６】
抜け止め部材３７６は、ばね部材３７４を抜け止めするための部材である。抜け止め部材３７６は、第１筒部３７０のスプール３１２側（図７右側）の先端部に装着される。ここでは、第１筒部３７０の雌ねじ部３７０ｂに、抜け止め部材３７６の軸支持部３０８側（図７左側）先端を螺合させることによって、抜け止め部材３７６が第１筒部３７０に装着されている。
【００５７】
調整操作部３５０は、スプール３１２の制動力を調整するためのものである。調整操作部３５０は、押圧部３５０ａによって、第１筒部３７０に一体回動可能に連結される。磁石３４４と導電体３４６との対向面積を変化させることによってスプール３１２の制動力を調整する。具体的には、調整操作部３５０を回すと、第１筒部３７０が回転し、第２筒部３７２に装着された磁石３４４が軸方向に移動する。これにより、磁石３４４と導電体３４６の対向面積が変化し、制動力が変化する。対向面積が大きくなると制動力が増加し、対向面積が小さくなると制動力が小さくなる。
【００５８】
このような構成の機械式の制動部３３０においても、磁石３４４が極異方性着磁されるので、磁束密度のバラツキが少なくなる。これによって、スプール３１２の回転バランスを向上させることができる。
【００５９】
＜他の実施形態＞
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。特に、本明細書に書かれた複数の実施形態及び変形例は必要に応じて任意に組合せ可能である。
【００６０】
（ａ）上記実施形態では、磁石として円筒形磁石を用いたが、本発明はこれに限定されない。例えば、複数の磁石を周方向に配置した磁石組み立て体を極異方性着磁してもよい。
【００６１】
（ｂ）第２実施形態では、磁石３４４が一つあったが、本発明はこれに限定されない。例えば、導電体を挟んで内側磁石と外側磁石を配置してもよい。この場合、第１調整操作部によって内側磁石と外側磁石とを一体で軸方向に移動させ、第２調整操作部によって、内側磁石及び外側磁石のいずれか一方を他方に対して軸方向に移動させるようにしてもよい。
【００６２】
（ｃ）第２実施形態では、導電体３４６がスプール３１２に固定されているが、本発明はこれに限定されない。例えば、導電体をスプールの回転に応じてスプール軸方向に移動可能に配置してもよい。
【００６３】
（ｄ）第２実施形態では、導電体３４６がスプール３１２と別体であったが、本発明はこれに限定されない。例えば、導電体を設けずに、スプール３１２の第１側板３０５ａ側（図７左側）の筒状の糸巻部３１２ａを導電体としてもよい。
【００６４】
＜特徴＞
上記実施形態は、下記のように表現可能である。
【００６５】
（Ａ）両軸受リール１００の制動部３０は、両軸受リール１００のリール本体１に対して回転可能なスプール１２を制動する。制動部３０は、導電体としてのコイル４６と、制動磁石４４と、を備える。コイル４６は、リール本体１に設けられる。制動磁石４４は、スプール１２に、コイル４６と所定の隙間Ｇをあけて、少なくとも一部が対向するように設けられた極異方性着磁された磁石である。
【００６６】
この制動部３０では、制動磁石４４がＮ極とＳ極とが径方向に並ぶラジアル異方性着磁ではなく、Ｎ極とＳ極とが周方向に並ぶ極異方性着磁されるため、正弦波的な表面磁束密度分布が得られ、磁束密度のバラツキが少なくなる。これによって、スプール１２の回転バランスを向上させることができる。
【００６７】
（Ｂ）制動磁石４４は、スプール軸１６方向に延びる円筒形磁石であってもよい。導電体は、円筒形磁石の外周側に所定の間隔をあけて配置された複数のコイル４６を含んでもよい。この場合には、コイル４６に発生する電力を制御してスプール１２を電気的に制動可能になる。また、制動磁石４４が円筒形であるので、制動磁石４４の外形寸法精度が高くなり、所定の隙間が変動しにくくなり、スプール１２を精度よく制動できる。また、制動磁石４４が円筒形であるので、磁石の取り付けが容易になり、磁石の組み立て性が向上する。
【００６８】
（Ｃ）スプール１２は、釣り糸を巻き付け可能な糸巻き部１２ａと、糸巻き部１２ａと一体に形成されスプール軸１６に固定される筒状部１２ｂと、を有してもよい。制動磁石４４は、第１端面４４ａが筒状部１２ｂの端面で軸方向に位置決めされてもよい。この場合には、筒状部１２ｂの端面で制動磁石４４を位置決めできるので、制動磁石４４の位置決め構造が簡素化する。
【００６９】
（Ｄ）制動磁石４４は接着によってスプール軸１６に装着されてもよい。この場合には、比較的脆い制動磁石４４に強い力が作用しないので、制動磁石４４を損傷させることなく、スプール軸１６に制動磁石４４を容易に装着できる。
【００７０】
（Ｅ）制動部３０は、制動磁石４４の第１端面４４ａと反対側の第２端面４４ｂに接触可能なＯリング１６０と、スプール軸１１６に固定され、Ｏリング１６０を第２端面４４ｂとで挟持して圧縮可能な圧縮部材１６２と、をさらに備えてもよい。この場合には、Ｏリング１６０によって制動磁石４４を筒状部１２ｂに向けて付勢するので、制動磁石４４に過度の応力を作用させることなく制動磁石４４をスプール軸１６に一体回転可能に装着できる。この場合、制動磁石４４を接着してもよいが、接着せずに付勢力によって生じる摩擦力によってスプール軸１６に一体回転可能に装着してもよい。
【００７１】
（Ｆ）制動磁石２４４は、第１端面２４４ａと反対側の第２端面２４４ｂに凹部２４４ｃを有してもよい。制動部２３０は、スプール軸１６に固定され凹部２４４ｃに係合する回り止め凸部２６４をさらに備えてもよい。この場合には、凹部２４４ｃに回り止め凸部２６４を係合させることによって、制動磁石２４４に応力を作用させずに、制動磁石２４４を抜け止めできると共に、スプール軸２１６に制動磁石２４４を一体回転可能に装着できる。また、接着を併用すれば、回転方向のがたつきも低減できる。
【００７２】
（Ｇ）凹部２４４ｃは第２端面２４４ｂに径方向に沿って第２端面２４４ｂから凹んで形成されてもよい。回り止め凸部２６４は、スプール軸２１６を径方向に貫通して固定されるピン部材２６４ａを有してもよい。この場合には、ピン部材２６４ａを、圧入又は接着などの適宜の固定手段によって固定する簡素な構成で、制動磁石２４４をスプール軸２１６に一体回転可能に装着できる。
【００７３】
（Ｈ）磁石３４４は、リール本体３０１に設けられ、スプール軸方向に延びる環状磁石であってもよい。この場合には、環状磁石からの磁気によってスプールを機械的に制動可能になる。
【００７４】
（Ｉ）導電体は、スプールであってもよい。この場合には、導電体を別に設ける必要がないので、制動部３３０の構成が簡素になる。
【００７５】
（Ｊ）導電体３４６は、スプール３１２と一体回転可能に設けられる筒状部材である。この場合には導電体３４６と磁石３４４との対向面積を任意に設定できる。
【符号の説明】
【００７６】
１，３０１    リール本体
５，３０５    フレーム
５ａ，３０５ａ  第１側板
５ｂ  第２側板
１２，３１２    スプール
１２ａ  糸巻部
１２ｂ  筒状部
１６，１１６，２１６    スプール軸
３０，１３０，２３０，３３０    制動部
４４，２４４，３４４    制動磁石
４６    コイル
１００    両軸受リール
１６０    Ｏリング
１６２    圧縮部材
２４４ｃ  凹部
２６４    回り止め凸部
２６４ａ  ピン部材
３４６    導電体
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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