(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向に２分割した片引戸用２分割横枠を構成する長横枠及び短横枠を連結する連結具であって、
前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に取り付けられる長横枠側連結部材、及び前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に取り付けられる短横枠側連結部材により構成され、
前記長横枠側連結部材は円筒状で、その円筒軸が鉛直方向となるように前記長横枠に取り付けられて前記円筒軸まわりに回動するものであり、その周壁に、連結開始状態で前記短横枠側連結部材に対向する開口部、及び前記開口部に繋がり、前記開口部よりも溝幅が小さい掛止溝が形成され、
前記短横枠側連結部材には、前記長横枠側連結部材に向かって突出する掛止突片が設けられ、前記掛止突片の中間部分は前記掛止溝内に入る外形を有し、前記掛止突片の先端膨出部は前記開口部よりも外形が小さく前記掛止溝の溝幅よりも外形が大きく形成され、
前記開口部に前記先端膨出部を入れた状態で、前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動させると、前記中間部分が前記開口部から前記掛止溝に入った前記掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になり、
前記長横枠側連結部材に、前記円筒軸まわりに回動させる際に操作される回動操作片を設けるとともに、前記回動操作片を操作して前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動すると、連結完了状態になった後に前記回動操作片が分離するように破断する切欠部を設けてなることを特徴とする片引戸用２分割横枠の連結具。
【請求項２】
片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向に２分割した片引戸用２分割横枠を構成する長横枠及び短横枠を連結する連結具であって、
前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に取り付けられる長横枠側連結部材、及び前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に取り付けられる短横枠側連結部材により構成され、
前記長横枠側連結部材は円筒状で、その円筒軸が鉛直方向となるように前記長横枠に取り付けられて前記円筒軸まわりに回動するものであり、その周壁に、連結開始状態で前記短横枠側連結部材に対向する開口部、及び前記開口部に繋がり、前記開口部よりも溝幅が小さい掛止溝が形成され、
前記短横枠側連結部材には、前記長横枠側連結部材に向かって突出する掛止突片が設けられ、前記掛止突片の中間部分は前記掛止溝内に入る外形を有し、前記掛止突片の先端膨出部は前記開口部よりも外形が小さく前記掛止溝の溝幅よりも外形が大きく形成され、
前記開口部に前記先端膨出部を入れた状態で、前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動させると、前記中間部分が前記開口部から前記掛止溝に入った前記掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になり、
前記短横枠側連結部材は、前記短横枠に形成した丸穴状の凹所内に嵌合した状態で接着されるものであり、前記短横枠側連結部材を前記短横枠に対して鉛直軸まわりに回り止めする、前記短横枠の上面に形成された凹条内に収容される突片を前記短横枠側連結部材に一体に設けてなることを特徴とする片引戸用２分割横枠の連結具。
【請求項３】
請求項１又は２に記載の片引戸用２分割横枠の連結具により連結される長横枠及び短横枠を備えた片引戸用２分割横枠であって、
前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に円筒状の前記長横枠側連結部材が嵌合する丸穴状の凹所が、左開き用に２箇所以上、右開き用に２箇所以上形成され、
前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に前記短横枠側連結部材が嵌合する丸穴状の凹所が２箇所以上形成され、
前記短横枠の凹所に前記短横枠側連結部材を嵌合して接着したもの、前記長横枠、及び前記長横枠側連結部材により構成されることを特徴とする片引戸用２分割横枠。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向（前後方向）に２分割した片引戸用２分割横枠に関する。
【背景技術】
【０００２】
片引戸は、引戸枠と１枚の引戸で構成され、引戸を左右どちらかへスライドさせて開閉するので、引戸をスライドさせて開口を開けた際に邪魔になることがなく、すっきりとした印象になるため、玄関や室内の出入り口等に広く用いられている。
片引戸用の引戸枠において、横枠（鴨居及び敷居）の形状が左開き用と右開き用で異なることから、一体の横枠では、同じ商品について左開き用と右開き用の２種類の横枠を準備しておく必要があるため、製造コストや在庫管理コストが嵩むという問題点がある。
【０００３】
このような一体の横枠の問題点を解消するために、横枠を奥行き方向（前後方向）に２分割して長横枠及び短横枠により構成し、施工現場で左右の開き方向に応じて長横枠及び短横枠を連結するものがある（例えば、特許文献１及び特許文献２参照）。
特許文献１に開示された片引戸用２分割横枠は、長横枠の左右方向側面の全長にわたって凹部を設けるとともに、短横枠の左右方向側面の全長にわたって凸部を設け、長横枠に対して短横枠を左側又は右側に寄せて長横枠の凹部と短横枠の凸部を嵌合しつつ、接着剤を介して長横枠及び短横枠を固着するものである。
また、特許文献２に開示された片引戸用２分割横枠は、長横枠（長尺板）の左右方向側面の４箇所に木ネジ用のガイド穴を形成するとともに、短横枠（短尺板）の左右方向側面の２箇所に前後方向の貫通穴を形成し、短横枠の２箇所の貫通穴に木ネジを通し、これらの木ネジを長横枠の左側又は右側の２つのガイド穴にネジ込んで固定した後、貫通穴をだぼで塞ぐものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平９−６０４２４号公報
【特許文献２】特開２００２−１１５４７１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
特許文献１のような片引戸用２分割横枠の構成では、長横枠の左右方向側面の全長にわたって凹部を設けるとともに、短横枠の左右方向側面の全長にわたって凸部を設ける必要があるので、加工コストが増大する。
その上、施工現場で接着剤を塗布して長横枠及び短横枠を固着するので、接着剤の塗布作業に手間が掛かるため、施工現場における作業コストが増大する。
その上さらに、長横枠の左右方向側面の全長にわたって設ける凹部及び短横枠の左右方向側面の全長にわたって設ける凸部の加工精度の程度により位置ずれが生じることがあるとともに、施工現場で横枠を形成する際に左開き用と右開き用とを間違えた場合にやり直すことができない。
【０００６】
また、特許文献２のような片引戸用２分割横枠の構成では、施工現場で工具を使って木ネジを回す作業や、貫通穴をだぼで塞ぐ作業に手間が掛かるため、施工現場における作業コストが増大する。
その上、長横枠及び短横枠の当接面である長横枠の左右方向側面にはガイド穴が形成され、前記当接面である短横枠の左右方向側面には木ネジが通る穴が形成されているので、前記当接面に凹凸嵌合部や段部を形成しにくいことから、レベル出し作業を行いにくく手間が掛かるため、施工現場における作業コストが増大する。
その上さらに、ガイド穴と貫通穴の位置ずれによって木ネジが通りにくくなる場合があり、それにより長横枠と短横枠との間に段差やガタツキが生じることがある。
【０００７】
そこで本発明が前述の状況に鑑み、解決しようとするところは、加工コストの増大を抑制できる簡素な構成でありながら、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減でき、施工現場で横枠を形成する際に左開き用と右開き用とを間違えた場合であっても容易にやり直すことができる片引戸用２分割横枠の連結具、及び片引戸用２分割横枠を提供する点にある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明に係る片引戸用２分割横枠の連結具は、前記課題解決のために、片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向に２分割した片引戸用２分割横枠を構成する長横枠及び短横枠を連結する連結具であって、前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に取り付けられる長横枠側連結部材、及び前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に取り付けられる短横枠側連結部材により構成され、前記長横枠側連結部材は円筒状で、その円筒軸が鉛直方向となるように前記長横枠に取り付けられて前記円筒軸まわりに回動するものであり、その周壁に、連結開始状態で前記短横枠側連結部材に対向する開口部、及び前記開口部に繋がり、前記開口部よりも溝幅が小さい掛止溝が形成され、前記短横枠側連結部材には、前記長横枠側連結部材に向かって突出する掛止突片が設けられ、前記掛止突片の中間部分は前記掛止溝内に入る外形を有し、前記掛止突片の先端膨出部は前記開口部よりも外形が小さく前記掛止溝の溝幅よりも外形が大きく形成され、前記開口部に前記先端膨出部を入れた状態で、前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動させると、前記中間部分が前記開口部から前記掛止溝に入った前記掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になり、前記長横枠側連結部材に、前記円筒軸まわりに回動させる際に操作される回動操作片を設けるとともに、前記回動操作片を操作して前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動すると、連結完了状態になった後に前記回動操作片が分離するように破断する切欠部を設けてなることを特徴とする（請求項１）。
【０００９】
このような構成によれば、予め短横枠に短横枠側連結部材を取り付けた状態で、長横枠及び長横枠側連結部材とともに施工現場へ送付することにより、施工現場では、長横枠の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で、長横枠側連結部材の開口部に短横枠側連結部材の掛止突片の先端膨出部を入れ、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させると、中間部分が長横枠側連結部材の開口部から掛止溝に入った掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になる。
よって、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させるワンタッチ操作で連結完了状態にできるため、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減できる。
その上、長横枠には長横枠側連結部材を保持する凹所を、短横枠には短横枠側連結部材を保持する凹所を、所要箇所にのみ形成しておけばよいので、連結具により連結される長横枠及び短横枠の加工コストを低減できる。
その上さらに、長横枠側連結部材が円筒状であるので、長横枠に形成する凹所を丸穴状にして工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、長横枠の加工コストをさらに低減できる。
その上、連結具により長横枠及び短横枠を連結した後においても、長横枠側連結部材を回動して連結開始状態の位置まで戻して開口部から掛止片の先端膨出部を抜き出すことにより、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を容易に分離できる。
よって、施工現場で左開き用の横枠又は右開き用の横枠を間違って形成してしまった場合であっても、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を分離して施工現場で形成すべきであった正しい左開き用の横枠又は右開き用の横枠を容易に形成できる。
【００１１】
その上さらに、回動操作片を操作して長横枠側連結部材を回動させることにより、ドライバーや六角レンチ等の工具を使わずに長横枠及び短横枠を容易に連結できるので、施工現場における作業コストをさらに低減できる。
その上、回動操作片の操作に伴って、連結完了状態になった後に切欠部が破断して回動操作片が分離するので、長横枠及び短横枠を連結して片引戸用２分割横枠が形成された後に回動操作片が邪魔になることがない。
【００１２】
また、本発明に係る片引戸用２分割横枠の連結具は、前記課題解決のために、片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向に２分割した片引戸用２分割横枠を構成する長横枠及び短横枠を連結する連結具であって、前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に取り付けられる長横枠側連結部材、及び前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に取り付けられる短横枠側連結部材により構成され、前記長横枠側連結部材は円筒状で、その円筒軸が鉛直方向となるように前記長横枠に取り付けられて前記円筒軸まわりに回動するものであり、その周壁に、連結開始状態で前記短横枠側連結部材に対向する開口部、及び前記開口部に繋がり、前記開口部よりも溝幅が小さい掛止溝が形成され、前記短横枠側連結部材には、前記長横枠側連結部材に向かって突出する掛止突片が設けられ、前記掛止突片の中間部分は前記掛止溝内に入る外形を有し、前記掛止突片の先端膨出部は前記開口部よりも外形が小さく前記掛止溝の溝幅よりも外形が大きく形成され、前記開口部に前記先端膨出部を入れた状態で、前記長横枠側連結部材を前記円筒軸まわりに回動させると、前記中間部分が前記開口部から前記掛止溝に入った前記掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になり、前記短横枠側連結部材は、前記短横枠に形成した丸穴状の凹所内に嵌合した状態で接着されるものであり、前記短横枠側連結部材を前記短横枠に対して鉛直軸まわりに回り止めする、前記短横枠の上面に形成された凹条内に収容される突片を前記短横枠側連結部材に一体に設けてなることを特徴とする（請求項２）。
このような構成によれば、予め短横枠に短横枠側連結部材を取り付けた状態で、長横枠及び長横枠側連結部材とともに施工現場へ送付することにより、施工現場では、長横枠の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で、長横枠側連結部材の開口部に短横枠側連結部材の掛止突片の先端膨出部を入れ、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させると、中間部分が長横枠側連結部材の開口部から掛止溝に入った掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になる。
よって、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させるワンタッチ操作で連結完了状態にできるため、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減できる。
その上、長横枠には長横枠側連結部材を保持する凹所を、短横枠には短横枠側連結部材を保持する凹所を、所要箇所にのみ形成しておけばよいので、連結具により連結される長横枠及び短横枠の加工コストを低減できる。
その上さらに、長横枠側連結部材が円筒状であるので、長横枠に形成する凹所を丸穴状にして工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、長横枠の加工コストをさらに低減できる。
その上、連結具により長横枠及び短横枠を連結した後においても、長横枠側連結部材を回動して連結開始状態の位置まで戻して開口部から掛止片の先端膨出部を抜き出すことにより、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を容易に分離できる。
よって、施工現場で左開き用の横枠又は右開き用の横枠を間違って形成してしまった場合であっても、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を分離して施工現場で形成すべきであった正しい左開き用の横枠又は右開き用の横枠を容易に形成できる。
その上さらに、短横枠に形成する凹所が丸穴状であることから、工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、短横枠の加工コストをさらに低減できる。
その上、短横枠の上面に形成された凹条内に収容される、短横枠側連結部材に一体に設けた突片により短横枠側連結部材を短横枠に対して鉛直軸まわりに回り止めできるので、施工現場へ送付する前に工場等で行う短横枠の凹所に短横枠側連結部材を嵌合させた状態で接着する作業を行う際に、短横枠側連結部材が短横枠に対して鉛直軸まわりの回動方向に位置決めされるため、前記作業の作業コストが増大することがない。
【００１３】
本発明に係る片引戸用２分割横枠は、前記課題解決のために、請求項１又は２に記載の片引戸用２分割横枠の連結具により連結される長横枠及び短横枠を備えた片引戸用２分割横枠であって、前記長横枠の前記短横枠との接合面側端部に円筒状の前記長横枠側連結部材が嵌合する丸穴状の凹所が、左開き用に２箇所以上、右開き用に２箇所以上形成され、前記短横枠の前記長横枠との接合面側端部に前記短横枠側連結部材が嵌合する丸穴状の凹所が２箇所以上形成され、前記短横枠の凹所に前記短横枠側連結部材を嵌合して接着したもの、前記長横枠、及び前記長横枠側連結部材により構成されることを特徴とする（請求項３）。
【００１４】
このような構成によれば、片引戸用２分割横枠を施工現場で連結する際に、長横枠の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で、長横枠側連結部材の開口部に短横枠側連結部材の掛止突片を入れ、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させると、長横枠側連結部材の開口部から掛止溝に入った掛止突片が掛止されて連結完了状態になる。
よって、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させるワンタッチ操作で連結完了状態にできるため、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減できる。
その上、左開き用の片引戸用２分割横枠を形成する際には、長横枠の左開き用の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で短横枠と連結すればよく、右開き用の片引戸用２分割横枠を形成する際には、長横枠の右開き用の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で短横枠と連結すればよい。
よって、同じ片引戸用２分割横枠により必要に応じて左開き用又は右開き用にできるので、同じ商品について左開き用と右開き用の２種類の横枠を準備しておく必要がないため、製造コスト及び在庫管理コストを低減できる。
その上さらに、長横枠に形成する長横枠側連結部材を保持するための凹所、及び短横枠に形成する短横枠側連結部材を保持するための凹所を所要箇所にのみ形成しておけばよいので、長横枠及び短横枠の加工コストを低減できる。
その上、長横枠に形成する凹所及び短横枠に形成する凹所が丸穴状であるので、工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、長横枠及び短横枠の加工コストをさらに低減できる。
その上さらに、連結具により長横枠及び短横枠を連結した後においても、長横枠側連結部材を回動して連結開始状態の位置まで戻して開口部から掛止片の先端膨出部を抜き出すことにより、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を容易に分離できる。
よって、施工現場で左開き用の横枠又は右開き用の横枠を間違って形成してしまった場合であっても、長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を分離して施工現場で形成すべきであった正しい左開き用の横枠又は右開き用の横枠を容易に形成できる。
【発明の効果】
【００１６】
以上のように、本発明に係る片引戸用２分割横枠の連結具、及び片引戸用２分割横枠によれば、
（１）片引戸用２分割横枠を施工現場で連結する際に、長横枠の凹所に長横枠側連結部材を嵌合させた状態で、長横枠側連結部材の開口部に短横枠側連結部材の掛止突片の先端膨出部を入れ、長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させると、中間部分が長横枠側連結部材の開口部から掛止溝に入った掛止突片の先端膨出部が掛止されて連結完了状態になるので、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減できること、
（２）同じ片引戸用２分割横枠により必要に応じて左開き用又は右開き用にできるので、同じ商品について左開き用と右開き用の２種類の横枠を準備しておく必要がないため、製造コスト及び在庫管理コストを低減できること、
（３）長横枠に形成する長横枠側連結部材を保持するための凹所、及び短横枠に形成する短横枠側連結部材を保持するための凹所を所要箇所にのみ形成しておけばよいので、長横枠及び短横枠の加工コストを低減できること、
（４）長横枠に形成する凹所及び短横枠に形成する凹所を丸穴状にできるので、工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、長横枠及び短横枠の加工コストをさらに低減できること、
（５）連結具により長横枠及び短横枠を連結した後においても長横枠側連結部材及び短横枠側連結部材を容易に分離できるので、施工現場で左開き用の横枠又は右開き用の横枠を間違って形成してしまった場合であっても、施工現場で形成すべきであった正しい左開き用の横枠又は右開き用の横枠を容易に形成できる。
（６）長横枠側連結部材に回動操作片を設けるとともに、回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動すると、連結完了状態になった後に回動操作片が分離するように破断する切欠部を設けてなる場合は、回動操作片を操作して長横枠側連結部材を回動させることにより、ドライバーや六角レンチ等の工具を使わずに長横枠及び短横枠を容易に連結できるので、施工現場における作業コストをさらに低減できるとともに、回動操作片の操作に伴って、連結完了状態になった後に切欠部が破断して回動操作片が分離するので、長横枠及び短横枠を連結して片引戸用２分割横枠が形成された後に回動操作片が邪魔になることがないこと、
等の顕著な効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の実施の形態に係る片引戸用２分割横枠の連結具を示す斜視図である。
【図２】（ａ）は短横枠側連結部材の掛止突片を長横枠側連結部材の開口部へ入れた状態、（ｂ）は回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させて掛止突片が開口部から掛止溝内に移動した状態を示している。
【図３】回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりにさらに回動させ、連結完了状態になった後に切欠部が破断して回動操作片が分離した状態を示している。
【図４】本発明の実施の形態に係る片引戸用２分割横枠の短横枠への短横枠側連結部材の取付けを示す分解斜視図である。
【図５】本発明の実施の形態に係る片引戸用２分割横枠の長横枠に短横枠を取り付けて左開き用の横枠を形成する作業を示す分解斜視図である。
【図６】回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させた状態を示す斜視図である。
【図７】回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりにさらに回動させ、連結完了状態になった後に回動操作片が分離して完成した左開き用の横枠を示す斜視図である。
【図８】本発明の実施の形態に係る片引戸用２分割横枠の長横枠に短横枠を取り付けて右開き用の横枠を形成する作業を示す分解斜視図である。
【図９】回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりに回動させた状態を示す斜視図である。
【図１０】回動操作片を操作して長横枠側連結部材を円筒軸まわりにさらに回動させ、連結完了状態になった後に回動操作片が分離して完成した右開き用の横枠を示す斜視図である。
【図１１】長横枠側連結部材が嵌合する凹所及び短横枠側連結部材が嵌合する凹所に奥行き方向への位置ずれがある場合における片引戸用２分割横枠の連結具の連結を示す説明図であり、（ａ）は要部拡大平面図、（ｂ）は要部拡大部分縦断平面図である。
【図１２】長横枠側連結部材が嵌合する凹所及び短横枠側連結部材が嵌合する凹所に左右方向への位置ずれがある場合における片引戸用２分割横枠の連結具の連結を示す説明図であり、（ａ）は要部拡大平面図、（ｂ）は要部拡大部分縦断平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
次に本発明の実施の形態を添付図面に基づき詳細に説明するが、本発明は、添付図面に示された形態に限定されず特許請求の範囲に記載の要件を満たす実施形態の全てを含むものである。
以下の実施の形態においては、本発明の片引戸用２分割横枠が鴨居である場合について説明するが、本発明の片引戸用２分割横枠は敷居であってもよい。
なお、以下の説明において、引戸の開口を通過する方向を前後方向、引戸を開閉するスライド方向を左右方向とする。
【００１９】
図１〜図３の斜視図、並びに図５の分解斜視図に示すように、本発明の実施の形態に係る片引戸用２分割横枠の連結具１は、片引戸用の引戸枠の横枠を奥行き方向に２分割した片引戸用２分割横枠１１を構成する長横枠１２及び短横枠１３を連結するものであり、長横枠１２の短横枠１３との接合面１２Ａ側端部に取り付けられる長横枠側連結部材２、及び短横枠１３の長横枠１２との接合面１３Ａ側端部に取り付けられる短横枠側連結部材３により構成される。
なお、長横枠１２には、引戸用の溝（本実施の形態では鴨居溝であり、横枠が敷居である場合は敷居溝である）１２Ｂが形成されており、溝１２Ｂが引戸の左右方向の移動をガイドする。
【００２０】
長横枠側連結部材２は円筒状で、その円筒軸が鉛直方向となるように長横枠１２に取り付けられて前記円筒軸まわりに回動するものであり、その周壁４に、連結開始状態で短横枠側連結部材３に対向する開口部５、及び開口部５に繋がり、開口部５よりも溝幅が小さい掛止溝６が形成される。
短横枠側連結部材３には、長横枠側連結部材２に向かって突出する掛止突片７が設けられ、掛止突片７の中間部分は掛止溝６内に入る外形を有し、掛止突片７の先端膨出部７Ａは開口部５よりも外形が小さく掛止溝６の溝幅よりも外形が大きく形成される。
ここで、長横枠側連結部材２、及び短横枠側連結部材３は、ＡＢＳ、ナイロン、ポリアセタール、又はポリプロピレン等の合成樹脂であり、射出成形等により形成される。
【００２１】
長横枠側連結部材２の円筒軸（回動中心軸）まわりの回動は、上方へ突出する回動操作片８を操作することにより行うことができる。
また、回動操作片８の下端部に切欠部９（図１参照）が形成されているので、図２（ａ）の連結開始状態から、回動操作片８を操作して長横枠側連結部材２を図２（ｂ）のように回動させ、さらに回動させると、中間部分が開口部５から掛止溝６に入った掛止突片７の先端膨出部７Ａが掛止された連結完了状態を経て、図３に示すように切欠部９が破断して（破断面Ｃ参照）回動操作片８が分離する。
なお、回動操作片８が分離した図３の状態であっても、破断面Ｃがある中央の径方向の壁を摘んで長横枠側連結部材２を回動させるように操作できるので、長横枠側連結部材２を図２（ａ）の連結開始状態の位置まで戻すように回動させた状態で、開口部５から掛止片７の先端膨出部７Ａを抜き出すことにより、長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３を容易に分離できる。
【００２２】
短横枠側連結部材３は、施工現場へ送付する前に工場等で図４の分解斜視図に示すように、短横枠１３の上面の長横枠１２との接合面１３Ａ側端部に形成した２箇所の丸穴状の凹所１５内に嵌合した状態で接着されるものであり、短横枠側連結部材３を短横枠１３に対して鉛直軸まわりに回り止めする突片１０，１０が左右方向へ突出しており、突片１０，１０は短横枠１３の上面に形成された左右方向の凹条１６内に収容される。
【００２３】
施工現場で左開き用の横枠にする場合には、図５の分解斜視図に示すように、長横枠１２の上面の短横枠１３との接合面１２Ａ側端部に形成した左開き用の２箇所の丸穴状の凹所１４Ｌ，１４Ｌに２個の長横枠側連結部材２，２を嵌合した後、短横枠側連結部材３，３の掛止突片７，７の先端膨出部７Ａ，７Ａを長横枠側連結部材２，２の開口部５，５（図１参照）内に挿入する。
次に、図６の斜視図に示すように回動操作片８，８を回動することにより、長横枠側連結部材２，２の開口部５，５から掛止溝６，６（図１及び図２参照）に入った掛止突片７，７が掛止された連結完了状態を経て、図７に示すように切欠部９が破断して（破断面Ｃ参照）回動操作片８，８が分離した状態で左開き用の横枠が完成する。
【００２４】
また、施工現場で右開き用の横枠にする場合には、図８の分解斜視図に示すように、長横枠１２の上面の短横枠１３との接合面１２Ａ側端部に形成した右開き用の２箇所の丸穴状の凹所１４Ｒ，１４Ｒに２個の長横枠側連結部材２，２を嵌合した後、短横枠側連結部材３，３の掛止突片７，７の先端膨出部７Ａ，７Ａを長横枠側連結部材２，２の開口部５，５（図１参照）内に挿入する。
次に、図９の斜視図に示すように回動操作片８，８を回動することにより、長横枠側連結部材２，２の開口部５，５から掛止溝６，６（図１及び図２参照）に入った掛止突片７，７が掛止された連結完了状態を経て、図１０に示すように切欠部９が破断して（破断面Ｃ参照）回動操作片８，８が分離した状態で右開き用の横枠が完成する。
【００２５】
施工現場で左開き用の横枠又は右開き用の横枠を間違って形成してしまった場合、すなわち、例えば、図７の左開き用の横枠にすべきであるにもかかわらず、図１０の右開き用の横枠にしてしまった場合であっても、前記のとおり長横枠側連結部材２を図２（ａ）の連結開始状態の位置まで戻すように回動させることができるので、長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３を分離できる。
よって、長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３を分離させた後に、長横枠側連結部材２，２を凹所１４Ｒ，１４Ｒから取り出して１４Ｌ，１４Ｌに嵌合して短横枠側連結部材３，３と連結することにより、施工現場で形成すべきであった正しい左開き用の横枠を形成できる。
なお、このような右開き用の横枠から左開き用の横枠への変更、又は左開き用の横枠から右開き用の横枠への変更を行う際に、分離した長横枠側連結部材２ではなく、回動操作片８が分離していない別の長横枠側連結部材２を用いてもよい。
【００２６】
以上のように横枠を形成する作業において、長横枠１２及び短横枠１３の接合面には左右方向に延びる段部１７，１８が設けられており、長横枠１２及び短横枠１３を連結する際に段部１７，１８で当て止めされ、この当止め状態で長横枠２及び短横枠１３のレベル出し作業が完了する。よって、レベル出し作業の手間が掛からないため、施工現場における作業コストを低減できる。
【００２７】
図５〜図１０では、長横枠１２及び短横枠１３を、２対の長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３、すなわち２個の片引戸用２分割横枠の連結具１，１により連結する例を示したが、引戸が大きい場合においては、３個以上の片引戸用２分割横枠の連結具１，１，…により長横枠１２及び短横枠１３を連結するように構成してもよい。
その場合は、長横枠１２の左開き用の凹所１４Ｌ及び右開き用の凹所１４Ｒをそれぞれ３個以上形成し、短横枠１３の凹所１５（図４参照）を３個以上形成すればよい。
【００２８】
次に、図１１及び図１２の説明図を参照して長横枠側連結部材２が嵌合する凹所１４Ｌ又は１４Ｒ及び短横枠側連結部材３が嵌合する凹所１５に位置ずれがある場合における片引戸用２分割横枠の連結具１（長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３）の連結について説明する。
ここで、図１１（ｂ）及び図１２（ｂ）の要部拡大部分縦断平面図に示すように、長横枠側連結部材２の周壁４の掛止溝６を形成する部分の肉厚は、開口部５から周方向へ離間するにしたがって、例えば２ｍｍから４ｍｍまで漸増する。
【００２９】
図１１（ａ）の要部拡大平面図、及び図１１（ｂ）の要部拡大部分縦断平面図は、奥行き方向（前後方向）へ離れる方向への位置ずれがある場合の例を示している。
回動操作片８を操作して図１１（ａ）の矢印Ｂのように円筒軸（回動中心軸）Ａまわりに長横枠側連結部材２を回動させると、図１１（ｂ）のように掛止突片７の中間部分が開口部５から掛止溝６に入って開口部５から遠ざかるように相対的に移動する。
したがって、横枠側連結部材２の周壁４よりも内側に位置する、掛止突片７の先端膨出部７Ａも開口部５から遠ざかるように相対的に移動し、肉厚が漸増する周壁４の径方向内面に徐々に近づいて図１１（ｂ）のように周壁４の径方向内面に当接して掛止された状態になる。
よって、図１１（ａ）のように長横枠１２の凹所１４Ｌ（１４Ｒ）が短横枠１３から離反する方向へｄ１位置ずれし、短横枠１３の凹所１５が長横枠１２から離反する方向へｄ２位置ずれした場合においても、位置ずれの合計ｄ１＋ｄ２が１ｍｍ程度でれば、このような位置ずれを吸収しながら横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３を強固に連結できる。
なお、奥行き方向（前後方向）へ近づく方向への位置ずれがある場合においても、図１１と同様に位置ずれを吸収できる。
【００３０】
図１２（ａ）の要部拡大平面図、及び図１２（ｂ）の要部拡大部分縦断平面図は、左右方向への位置ずれがある場合の例を示している。
回動操作片８を操作して図１２（ａ）の矢印Ｂのように円筒軸（回動中心軸）Ａまわりに長横枠側連結部材２を回動させると、図１２（ｂ）のように掛止突片７の中間部分が開口部５から掛止溝６に入って開口部５から遠ざかるように相対的に移動する。
したがって、横枠側連結部材２の周壁４よりも内側に位置する、掛止突片７の先端膨出部７Ａも開口部５から遠ざかるように相対的に移動し、肉厚が漸増する周壁４の径方向内面に徐々に近づいて図１２（ｂ）のように周壁４の径方向内面に当接して掛止された状態になる。
よって、図１２（ａ）のように長横枠１２の凹所１４Ｌ（１４Ｒ）及び短横枠１３の凹所１５が左右方向へ相対的にｄ３位置ずれした場合においても、ｄ３が１ｍｍ程度でれば、このような位置ずれを吸収しながら横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３を強固に連結できる。
なお、図１２における相対的な位置ずれと反対の左右方向への位置ずれがある場合においても、図１２と同様に位置ずれを吸収できる。
【００３１】
以上のような片引戸用２分割横枠１１（長横枠１２及び短横枠１３）の連結具１（長横枠側連結部材２及び短横枠側連結部材３）の構成によれば、予め短横枠１３に短横枠側連結部材３を取り付けた状態で、長横枠１２及び長横枠側連結部材２とともに施工現場へ送付することにより、施工現場では、長横枠１２の凹所１４Ｌ又は１４Ｒに長横枠側連結部材２を嵌合させた状態で、長横枠側連結部材２の開口部５に短横枠側連結部材３の掛止突片７の先端膨出部７Ａを入れ、長横枠側連結部材２を円筒軸Ａまわりに回動させると、中間部分が開口部５から掛止溝６に入った掛止突片７の先端膨出部７Ａが掛止されて連結完了状態になる。
よって、長横枠側連結部材２を円筒軸Ａまわりに回動させるワンタッチ操作で連結完了状態にできるため、施工現場での作業の手間を少なくして作業コストを低減できる。
また、長横枠１２には長横枠側連結部材２を保持する凹所１４Ｌ及び１４Ｒを、短横枠１３には短横枠側連結部材３を保持する凹所１５を、所要箇所にのみ形成しておけばよいので、連結具１により連結される長横枠１２及び短横枠１２の加工コストを低減できる。
さらに、長横枠側連結部材２が円筒状であるので、長横枠１２に形成する凹所１４Ｌ及び１４Ｒを丸穴状にして工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、長横枠１２の加工コストをさらに低減できる。
【００３２】
さらにまた、長横枠側連結部材２の周壁４の掛止溝６を形成する部分の肉厚が、開口５部から周方向へ離間するにしたがって漸増するように形成されているので、長横枠側連結部材２を円筒軸Ａまわりに回動させる操作に伴って、掛止突片７の先端膨出部７Ａが徐々に肉厚が漸増する周壁４の径方向内面に近づき、前記径方向内面に当接して掛止された状態になるため、連結完了状態にするための操作が容易かつ確実になる。
また、長横枠１２に形成する長横枠側連結部材２を保持するための凹所１４Ｌ又は１４Ｒ、及び短横枠１３に形成する短横枠側連結部材３を保持するための凹所１５の位置ずれをある程度吸収できるので、前記凹所を形成する箇所の前記横枠に対する位置精度を高める必要がないため、連結具１を用いる片引戸用２分割横枠１１（長横枠１２及び短横枠１３）の加工コストをさらに低減できる。
【００３３】
さらに、長横枠側連結部材２に、円筒軸Ａまわりに回動させる際に操作される回動操作片８を設けるとともに、回動操作片８を操作して長横枠側連結部材２を円筒軸Ａまわりに回動すると、連結完了状態になった後に回動操作片８が分離するように破断する切欠部９を設けているので、回動操作片８を操作して長横枠側連結部材２を回動させることにより、ドライバーや六角レンチ等の工具を使わずに長横枠１２及び短横枠１３を容易に連結できるため、施工現場における作業コストをさらに低減できる。
さらにまた、回動操作片８の操作に伴って、連結完了状態になった後に切欠部９が破断して回動操作片８が分離するので、長横枠１２及び短横枠１３を連結して片引戸用２分割横枠１１が形成された後に回動操作片８が邪魔になることがない。
また、短横枠側連結部材３は、短横枠１３に形成した丸穴状の凹所１５内に嵌合した状態で接着されるものであり、短横枠側連結部材３を短横枠１３に対して鉛直軸まわりに回り止めする突片１０，１０を短横枠側連結部材３に設けているので、短横枠側連結部材３は短横枠１３に形成した丸穴状の凹所１５に嵌合するものであるので、短横枠１３に形成する凹所１５が丸穴状であることから、工具にエンドミルを用いて効率的な加工ができるため、短横枠１３の加工コストをさらに低減できる。
さらに、突片１０，１０により短横枠側連結部材３を短横枠１３に対して鉛直軸まわりに回り止めできるので、施工現場へ送付する前に工場等で行う短横枠１３の凹所１５に短横枠側連結部材３を嵌合させた状態で接着する作業を行う際に、短横枠側連結部材３が短横枠１３に対して鉛直軸まわりの回動方向に位置決めされるため、前記作業の作業コストが増大することがない。
【００３４】
以上のような片引戸用２分割横枠１１（長横枠１２及び短横枠１３）の構成によれば、左開き用の片引戸用２分割横枠を形成する際には、長横枠１２の左開き用の凹所１４Ｌに長横枠側連結部材２を嵌合させた状態で短横枠１３と連結すればよく、右開き用の片引戸用２分割横枠を形成する際には、長横枠１２の右開き用の凹所１４Ｒに長横枠側連結部材２を嵌合させた状態で短横枠１３と連結すればよいので、同じ片引戸用２分割横枠により必要に応じて左開き用又は右開き用にできるので、同じ商品について左開き用と右開き用の２種類の横枠を準備しておく必要がないため、製造コスト及び在庫管理コストを低減できる。
【符号の説明】
【００３５】
Ａ  円筒軸（回動中心軸）
Ｂ  回動方向
Ｃ  破断面
ｄ１，ｄ２，ｄ３  位置ずれ
１  片引戸用２分割横枠の連結具
２  長横枠側連結部材
３  短横枠側連結部材
４  周壁
５  開口部
６  掛止溝
７  掛止突片
７Ａ  先端膨出部
８  回動操作片
９  切欠部
１０  突片
１１  片引戸用２分割横枠
１２  長横枠
１２Ａ  接合面
１２Ｂ  溝
１３  短横枠
１３Ａ  接合面
１４Ｌ，１４Ｒ  凹所
１５  凹所
１６  凹条
１７，１８  段部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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