(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セルロースエステル樹脂と、
アジピン酸エステルを含む化合物であって、前記セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、５質量部以上２０質量部以下の化合物と、
前記セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、２質量部以上１０質量部以下の無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂と、
を含有する樹脂組成物。
【請求項２】
前記セルロースエステル樹脂が、下記一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂である請求項１に記載の樹脂組成物。
【化１】
0006439355.tif 000009
（一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアシル基を表す。ｎは１以上の整数を表す。）
【請求項３】
前記一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂が、前記Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３がそれぞれ独立に表すアシル基として、アセチル基を有し、且つ置換度が２．１以上２．６以下の樹脂である請求項２に記載の樹脂組成物。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の樹脂組成物を含有する樹脂成形体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、樹脂組成物、及び樹脂成形体に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、セルロースエステル樹脂を含有する種々の樹脂組成物が提供され、各種の樹脂成形体の製造に使用されている。例えば、特許文献１には、セルロースエステルと可塑剤としてアジピン酸エステルを含有するセルロースエステル組成物が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−８４３４３公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の課題は、セルロースエステル樹脂に可塑剤としてアジピン酸エステルを単独で配合した場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記課題は、以下の手段により解決される。
【０００６】
請求項１に係る発明は、
セルロースエステル樹脂と、
アジピン酸エステルを含む化合物であって、前記セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、５質量部以上２０質量部以下の化合物と、
前記セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、２質量部以上１０質量部以下の無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂と、
を含有する樹脂組成物。
【０００７】
請求項２に係る発明は、
前記セルロースエステル樹脂が、下記一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂である請求項１に記載の樹脂組成物。
【０００８】
【化１】
0006439355.tif 000002
【０００９】
（一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアシル基を表す。ｎは１以上の整数を表す。）
【００１０】
請求項３に係る発明は、
前記一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂が、前記Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３がそれぞれ独立に表すアシル基として、アセチル基を有し、且つ置換度が２．１以上２．６以下の樹脂である請求項２に記載の樹脂組成物。
【００１３】
請求項４に係る発明は、
請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の樹脂組成物を含有する樹脂成形体。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１に係る発明によれば、セルロースエステル樹脂に可塑剤としてアジピン酸エステルを単独で配合した場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物が提供される。
【００１５】
請求項２に係る発明によれば、セルロースエステル樹脂に可塑剤としてアジピン酸エステルを単独で配合した場合に比べ、セルロースエステル樹脂として一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂を含み、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物が提供される。
請求項３に係る発明によれば、一般式（１）で表され、アシル基としてアセチル基を有するセルロースエステル樹脂の置換度が２．１未満又は２．６超えの場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物が提供される。
【００１６】
請求項１に係る発明によれば、セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、アジピン酸エステルを含む化合物を２０質量部超えで含有する場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物が提供される。
請求項１に係る発明によれば、セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂を２質量部未満又は１０質量部超えで含む場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物が提供される。
【００１７】
請求項４に係る発明によれば、セルロースエステル樹脂に可塑剤としてアジピン酸エステルを単独で配合した樹脂組成物を含有する場合に比べ、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体が提供される。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下に、本発明の一例である実施形態について説明する。これらの説明及び実施例は本発明を例示するものであり、本発明の範囲を制限するものではない。
【００１９】
本明細書において組成物中の各成分の量について言及する場合、組成物中に各成分に該当する物質が複数種存在する場合には、特に断らない限り、組成物中に存在する当該複数種の物質の合計量を意味する。
【００２０】
＜樹脂組成物＞
本実施形態に係る樹脂組成物は、セルロースエステル樹脂と、アジピン酸エステルを含む化合物（「アジピン酸エステル含有化合物」とも言う）と、無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂（「無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂」とも言う）と、を含有する。
なお、本実施形態に係る樹脂組成物は、セルロースエステル樹脂を主成分として含む。主成分とは、樹脂組成物に含まれる各成分の中で最も含有割合（質量基準）が大きい成分を言う。
【００２１】
ここで、一般的に、セルロースエステル樹脂は、加熱しても溶融粘度が低下しないため、熱可塑性に乏しい。このため、セルロースエステル樹脂単独の樹脂組成物は、流動性が低く、成形性にも乏しい。
セルロースエステル樹脂に、親和性が良く、溶融粘度が低い可塑剤を混合すると、熱可塑性が付与される。セルロースエステル樹脂は、可塑剤の量を多くするほど、溶融粘度が低下する一方で、熱可塑性が向上、すなわち流動性が高まる。しかし、可塑剤を混合すると、セルロースエステル樹脂と可塑剤との収縮率の違いから、樹脂成形体にしたときに、高温高湿環境下での反り変形が起こることがある。
【００２２】
これに対して、セルロースエステル樹脂に、アジピン酸エステル含有化合物、及び無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂を配合すると、高温高湿環境下（例えば、温度６０℃湿度８５ＲＨ％の環境下）での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる樹脂組成物となる。この理由は定かではないが、次の通りと考える。
【００２３】
まず、セルロースエステル樹脂に無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂を配合すると、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂がセルロースエステル樹脂と比較して同じ温度での溶融粘度が低いため、疑似的に熱可塑性が高まる。
更に、セルロースエステル樹脂に可塑剤としてアジピン酸エステル含有化合物を配合すると、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂がアジピン酸エステル含有化合物を吸収する。この吸収により、互いに収縮率の差が小さいセルロースエステル樹脂と無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂とが一部反応して、均一化する。これにより、セルロースエステル樹脂とアジピン酸エステル含有化合物（可塑剤）との収縮率差を緩和し、樹脂成形体にしたときに、高温高湿環境下で反り変形が抑制されると考えられる。
【００２４】
以上から、本実施形態に係る樹脂組成物は、上記構成により、高温高湿環境下（例えば、温度６０℃湿度８５ＲＨ％の環境下）での反り変形を抑制した樹脂成形体が得られる。
また、本実施形態に係る樹脂組成物は、熱可塑性（流動性）が高いため、成形性にも優れる。
【００２５】
以下、本実施形態に係る樹脂組成物の成分を詳細に説明する。
【００２６】
［セルロースエステル樹脂］
本実施形態に係る樹脂組成物は、セルロースエステル樹脂を含有する。セルロースエステル樹脂として具体的には、例えば、一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂が挙げられる。
【００２７】
【化２】
0006439355.tif 000003
【００２８】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３は、それぞれ独立に、水素原子、又は炭素数１以上３以下のアシル基を表す。ｎは１以上の整数を表す。
【００２９】
一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３が表すアシル基としては、アセチル基、プロピオニル基、ブチリル基等が挙げられる。アシル基としては、樹脂成形体の反り変形の抑制の観点から、アセチル基が望ましい。また、樹脂組成物の成形性の向上の観点からも、アシル基としては、アセチル基が望ましい。
【００３０】
一般式（１）中、ｎの範囲は特に制限されないが、２５０以上７５０以下が望ましく、３５０以上６００以下がより望ましい。
ｎを２５０以上にすると、樹脂成形体の強度が高まりやすくなる。ｎを７５０以下にすると、樹脂成形体の柔軟性の低下が抑制されやすくなる。
【００３１】
ここで、一般式（１）中、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３がそれぞれ独立にアシル基を表すとは、一般式（１）で表されるセルロースエステル樹脂の水酸基の少なくとも一部がアシル化されていることを示している。
つまり、セルロースエステル樹脂分子中にｎ個あるＲ１は、全て同一でも一部同一でも互いに異なっていてもよい。同様に、ｎ個あるＲ２、及びｎ個あるＡ３も、各々、全て同一でも一部同一でも互いに異なっていてもよい。
【００３２】
セルロースエステル樹脂の置換度は、２．１以上２．６以下が望ましく、２．２以上２．５以下がより望ましい。
置換度を２．１以上にすると、ポリエーテルエステル化合物との親和性が高まりやすくなる。置換度を２．６以下にすると、セルロースエステル樹脂の結晶化が抑え、熱可塑性が発現しやすくなる。このため、置換度上記範囲にすると、樹脂成形体の反り変形が更に抑制される。また、樹脂組成物の成形性が更に向上する。
なお、置換度とは、セルロースエステル樹脂のアシル化の程度を示す指標である。具体的には、置換度は、セルロースエステル樹脂のＤ−グルコピラノース単位に３個ある水酸基がアシル基で置換された置換個数の分子内平均を意味する。
【００３３】
ここで、樹脂成形体の反り変形の抑制の点から、特に、セルロースエステル樹脂は、Ｒ１、Ｒ２、及びＲ３がそれぞれ独立に表すアシル基として、アセチル基を有し、且つ置換度が２．１以上２．６以下の樹脂であることが望ましい。
【００３４】
なお、セルロースエステル樹脂の重量平均分子量（Ｍｗ）は、樹脂成形体の機械的強度の向上の点から、１０万以上３０万以下が望ましく、１５万以上２０万以下がより望ましい。重量平均分子量は、ポリエーテルエステル化合物の重量平均分子量の測定方法と同様の方法により測定された値である。
【００３５】
以下、セルロースエステル樹脂の具体例を示すが、これに限られるわけではない。
【００３６】
【化３】
0006439355.tif 000004
【００３７】
［アジピン酸エステル含有化合物］
本実施形態に係る樹脂組成物は、アジピン酸エステル含有化合物を含有する。ここで、アジピン酸エステル含有化合物（アジピン酸エステルを含む化合物）とは、アジピン酸エステル単独の化合物、又は、アジピン酸エステルとアジピン酸エステル以外の成分（アジピン酸エステルとは異なる化合物）との混合物であることを示す。但し、アジピン酸エステル含有化合物は、アジピン酸エステルを全成分に対して５０質量％以上で含むことがよい。
【００３８】
アジピン酸エステルとしては、例えば、アジピン酸ジエステル、アジピン酸ポリエステルが挙げられる。具体的には、一般式（２−１）で示されるアジピン酸ジエステル、下記一般式（２−２）で示されるアジピン酸ポリエステル等が挙げられる。
【００３９】
【化４】
0006439355.tif 000005
【００４０】
一般式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ４及びＲ５は、各々独立に、アルキル基、ポリオキシアルキル基［−（ＣｘＨ２Ｘ−Ｏ）ｙ−ＲＡ１］（但し、ＲＡ１は、アルキル基を表す。ｘは１以上１０以下の整数を表す。ｙは１以上１０以下の整数を表す。）を表す。
Ｒ６は、アルキレン基を表す。
ｍ１は、１以上２０以下の整数を表す。
ｍ２は、１以上１０以下の整数を表す。
【００４１】
一般式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ４及びＲ５が表すアルキル基は、炭素数１以上６以下のアルキル基が望ましく、炭素数１以上４以下のアルキル基がより望ましい。アルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれでもよいが、直鎖状、分岐状が望ましい。
一般式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ４及びＲ５が表すポリオキシアルキル基［−（ＣｘＨ２Ｘ−Ｏ）ｙ−ＲＡ１］において、ＲＡ１が表すアルキル基は、炭素数１以上６以下のアルキル基が望ましく、炭素数１以上４以下のアルキル基がより望ましい。アルキル基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれでもよいが、直鎖状、分岐状が望ましい。
ｘは、１以上１０以下の整数を表すことが望ましい。ｙは、１以上１０以下の整数を表すことが望ましい。
【００４２】
一般式（２−１）及び（２−２）中、Ｒ６が表すアルキレン基は、炭素数１以上６以下のアルキレン基が望ましく、炭素数１以上４以下のアルキレン基がより望ましい。アルキレン基は、直鎖状、分岐状、環状のいずれでもよいが、直鎖状、分岐状が望ましい。
【００４３】
一般式（２−１）及び（２−２）中、各符号が表す基は、置換基で置換されていてもよい。置換基としては、アルキル基、アリール基、ヒドロキシル基等が挙げられる。
【００４４】
アジピン酸エステルの分子量（又は重量平均分子量）は、２００以上５０００以下が望ましく、３００以上２０００以下がより望ましい。なお、重量平均分子量は、セルロースエステル化合物の重量平均分子量と同様の測定方法により測定された値である。
【００４５】
以下、アジピン酸エステル含有化合物の具体例を示すが、これに限られるわけではない。
【００４６】
【化５】
0006439355.tif 000006
【００４７】
［無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂］
本実施形態に係る樹脂組成物は、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂（無水マレイン酸変性エチレン酢酸ビニル共重合体樹脂）を含有する。
【００４８】
無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂は、例えば、無水マレイン酸をグラフト変性したエチレン酢酸ビニル共重合体樹脂である。無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂は、例えば、有機過酸化物、熱分解法等によって発生させたラジカルを開始剤として、無水マレイン酸をエチレン酢酸ビニル共重合体にグラフトさせることにより得られる。
【００４９】
無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂は、密度が０．９以上０．９４以下であり、融点９０℃以上１００℃以下の樹脂が望ましく、密度が０．９１以上０．９３以下であり、融点９２℃以上９８℃以下の樹脂がより望ましい。
樹脂の密度及び融点を０．９以上０．９４以下にすると、セルロースエステルの水酸基への無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の反応性が高まりやすくなる。また、樹脂組成物の流動性の低下が抑制され、熱可塑性が発現しやすくなる。このため、密度及び融点を上記範囲にすると、樹脂成形体の反り変形が更に抑制される。また、樹脂組成物の成形性が更に向上する。
【００５０】
無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の密度は、ＪＩＳＫ００６１（２００１年）に準じて測定された値である。
無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の融点は、ＪＩＳＫ７１２１（２０１２年）に準ずる方法により測定された値である。
【００５１】
以下、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の具体例を示すが、これに限られるわけではない。
【００５２】
【化６】
0006439355.tif 000007
【００５３】
［セルロースエステル樹脂、アジピン酸エステル含有化合物、及び無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の含有量］
セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、アジピン酸エステル含有化合物は、５質量部以上２０質量部以下で含有することが望ましく、９質量部以上１６質量部以下で含有することがより望ましい。
アジピン酸エステル含有化合物の含有量を５質量部以上にすると、熱可塑性が高まりやすくなる。アジピン酸エステル含有化合物の含有量を２０質量部以下にすると、過剰なアジピン酸エステル含有化合物に起因する樹脂成形体の反り変形が抑制されやすくなる。このため、アジピン酸エステル含有化合物の含有量を上記範囲にすると、樹脂成形体の反り変形が更に抑制される。また、樹脂組成物の成形性が更に向上する。
【００５４】
セルロースエステル樹脂１００質量部に対して、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂は、２質量部以上１０質量部以下で含有することが望ましく、２質量部以上５質量部以下で含有することがより望ましい。
無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の含有量を２質量部以上とすると、アジピン酸エステル含有化合物の吸収能が高まりやすくなる。無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の含有量を１０質量部以下にすると、セルロースエステル樹脂との相溶性が高まりやすくなる。このため、無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の含有量を上記範囲にすると、樹脂成形体の反り変形が更に抑制される。また、樹脂組成物の成形性が更に向上する。
【００５５】
なお、セルロースエステル樹脂の樹脂組成物全体に占める質量割合は、５０質量％以上９５質量％以下が望ましく、６０質量％以上９０質量％以下がより望ましい。
【００５６】
［その他の成分］
本実施形態に係る樹脂組成物は、必要に応じて、さらに、上述した以外のその他の成分を含んでいてもよい。その他の成分としては、例えば、難燃剤、相溶化剤、可塑剤、酸化防止剤、離型剤、耐光剤、耐候剤、着色剤、顔料、改質剤、ドリップ防止剤、帯電防止剤、耐加水分解防止剤、充填剤、補強剤（ガラス繊維、炭素繊維、タルク、クレー、マイカ、ガラスフレーク、ミルドガラス、ガラスビーズ、結晶性シリカ、アルミナ、窒化ケイ素、窒化アルミナ、ボロンナイトライド等）などが挙げられる。これらの成分の含有量は、樹脂組成物全体に対してそれぞれ、０質量％以上５質量％以下であることが望ましい。ここで、「０質量％」とはその他の成分を含まないことを意味する。
【００５７】
本実施形態に係る樹脂組成物は、上記樹脂以外の他の樹脂を含有していてもよい。但し、他の樹脂は、全樹脂に占め質量割合で５質量％以下で含むことがよい。
他の樹脂としては、例えば、従来公知の熱可塑性樹脂が挙げられ、具体的には、ポリカーボネート樹脂；ポリプロピレン樹脂；ポリエステル樹脂；ポリオレフィン樹脂；ポリエステルカーボネート樹脂；ポリフェニレンエーテル樹脂；ポリフェニレンスルフィド樹脂；ポリスルフォン樹脂；ポリエーテルスルフォン樹脂；ポリアリーレン樹脂；ポリエーテルイミド樹脂；ポリアセタール樹脂；ポリビニルアセタール樹脂；ポリケトン樹脂；ポリエーテルケトン樹脂；ポリエーテルエーテルケトン樹脂；ポリアリールケトン樹脂；ポリエーテルニトリル樹脂；液晶樹脂；ポリベンズイミダゾール樹脂；ポリパラバン酸樹脂；芳香族アルケニル化合物、メタクリル酸エステル、アクリル酸エステル、及びシアン化ビニル化合物からなる群より選ばれる１種以上のビニル単量体を、重合若しくは共重合させて得られるビニル系重合体若しくは共重合体樹脂；ジエン−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂；シアン化ビニル−ジエン−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂；芳香族アルケニル化合物−ジエン−シアン化ビニル−Ｎ−フェニルマレイミド共重合体樹脂；シアン化ビニル−（エチレン−ジエン−プロピレン（ＥＰＤＭ））−芳香族アルケニル化合物共重合体樹脂；塩化ビニル樹脂；塩素化塩化ビニル樹脂；などが挙げられる。これら樹脂は、１種を単独で用いてもよく、２種以上を併用してもよい。
【００５８】
［樹脂組成物の製造方法］
本実施形態に係る樹脂組成物は、例えば、上記成分の混合物を溶融混練することにより製造される。ほかに、本実施形態に係る樹脂組成物は、例えば、上記成分を溶剤に溶解することにより製造される。溶融混練の手段としては公知の手段が挙げられ、具体的には例えば、二軸押出機、ヘンシェルミキサー、バンバリーミキサー、単軸スクリュー押出機、多軸スクリュー押出機、コニーダ等が挙げられる。
【００５９】
＜樹脂成形体＞
本実施形態に係る樹脂成形体は、本実施形態に係る樹脂組成物を含む。つまり、本実施形態に係る樹脂成形体は、本実施形態に係る樹脂組成物と同じ組成で構成されている。
具体的には、本実施形態に係る樹脂成形体は、本実施形態に係る樹脂組成物を成形して得られる。成形方法は、例えば、射出成形、押し出し成形、ブロー成形、熱プレス成形、カレンダ成形、コーティング成形、キャスト成形、ディッピング成形、真空成形、トランスファ成形などを適用してよい。
【００６０】
本実施形態に係る樹脂成形体の成形方法は、形状の自由度が高い点で、射出成形が望ましい。特に、本実施形態に係る樹脂組成物の成形性（熱可塑性、及び流動性）を生かし、高温高湿環境下での反り変形を抑制した樹脂成形体を得る点から、射出成形を適用することがよい。射出成形のシリンダ温度は、例えば２００℃以上２５０℃以下であり、望ましくは２１０℃以上２３０℃以下である。射出成形の金型温度は、例えば４０℃以上６０℃以下であり、４５℃以上５５℃以下がより望ましい。射出成形は、例えば、日精樹脂工業製ＮＥＸ１５０、日精樹脂工業製ＮＥＸ７００００、東芝機械製ＳＥ５０Ｄ等の市販の装置を用いて行ってもよい。
【００６１】
本実施形態に係る樹脂成形体は、電子・電気機器、事務機器、家電製品、自動車内装材、容器などの用途に好適に用いられる。より具体的には、電子・電気機器や家電製品の筐体；電子・電気機器や家電製品の各種部品；自動車の内装部品；ＣＤ−ＲＯＭやＤＶＤ等の収納ケース；食器；飲料ボトル；食品トレイ；ラップ材；フィルム；シート；などである。
【実施例】
【００６２】
以下に実施例を挙げて本発明をさらに詳細に説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。
【００６３】
＜実施例１〜２０、比較例１〜６＞
［混練］
表１に示す組成の材料を二軸混練装置（東芝機械製ＴＥＸ４１ＳＳ）に投入し、シリンダ温度を２２０℃以上２５０℃以下の範囲で混練し、樹脂組成物のペレット（以下「樹脂ペレット」と称する）を得た。なお、表１中、「部」とは、「質量部」を意味する。
【００６４】
［射出成形］
得られたペレットを射出成形機（日精樹脂工業製、ＰＮＸ４０）に投入し、シリンダ温度を２２０℃以上２５０℃以下の範囲、金型温度を４０℃以上６０℃以下の範囲で、射出成形し、Ｄ１成形体（長さ６０ｍｍ、幅６０ｍｍ、厚み１ｍｍ）、及びＤ２成形体（長さ６０ｍｍ、幅６０ｍｍ、厚み２ｍｍ）を得た。
【００６５】
［評価］
得られた、Ｄ１成形体、Ｄ２試験片、又は樹脂ペレットについて、次の評価を行った。結果を表１に示す。
【００６６】
−成形性−
メルトインデクサー（東洋精機社製Ｇ−０１）を用い、２２０℃／２１．２Ｎの条件で、樹脂ペレットのメルトフローレート（ＭＦＲ：ｇ／１０ｍｉｎ）を測定し、成形性について評価した。
【００６７】
−反り変形性−
温度６０℃、湿度９５％ＲＨに設定した恒温恒湿槽（エスペック社製ＡＲＬ−１１００−Ｊ）に、Ｄ１試験片、及びＤ２試験片を静置した。７２時間経過後に、恒温恒湿槽から、Ｄ１試験片、及びＤ２試験片を取り出した。次に、Ｄ１試験片、及びＤ２試験片をアルミ板の上に置いた。そして、Ｄ１試験片の端部、及びＤ２試験片の端部がアルミ板から最も離間している箇所において、アルミ板表面と試験片の端部の最も離間している箇所との距離をノギスで測定し、反り変形性として評価した。
【００６８】
【表１】
0006439355.tif 000008
【００６９】
上記結果から、本実施例では、比較例に比べ、成形性（ＭＦＲ）、反り変形性の評価結果が共に良好であることがわかる。
【００７０】
表１中の材料種は以下のとおりである。
・化合物１〜８：  既述のセルロースエステル樹脂の具体例参照
・化合物９〜１１：既述のアジピン酸含有化合物の具体例参照
・化合物１２〜１３：  既述の無水マレイン酸変性ＥＶＡ樹脂の具体例参照
・化合物１４：  （メタ）アクリル酸アルキルエステル単位を含むコアシェル構造の熱可塑性エラストマー（メチルメタアクリレート−ｎブチルアクリレート共重合体を含むコアシェル構造の熱可塑性エラストマー、クラリティーＬＡ２２５０、クラレ社製）
・化合物１５：  ポリエステルポリオール（ポリライトＯＤＸ−２６９２、ＤＩＣ社製）
・化合物１６：  フタル酸ジエチル（ＤＥＰ、大八化学工業社製）
・化合物１７：  トリフェニルホスフェート（ＴＰＰ、大八化学工業社製）