(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ハウジング（１）を含む光ファイバー端面研磨機であって、
前記ハウジング（１）の先端に光ファイバー固定モジュール（３）が設置され、前記ハウジング（１）の基端に前記ハウジング（１）に対して回動可能な台座（４）が設置され、前記台座（４）に前記台座（４）の中心に対して偏心の接続部が設置され、前記接続部に前記台座（４）の回動に伴って公転可能な伝動軸（５）が接続され、前記伝動軸（５）にリング状の外噛合歯を有する小歯車（５０１）が外嵌され、前記ハウジング（１）の内側にリング状の内噛合歯を有する大歯車（１０１）が設置され、前記伝動軸（５）は前記小歯車（５０１）と前記大歯車（１０１）との相互噛合作用で自転し、前記伝動軸（５）に前記伝動軸（５）と共に回動可能な研磨パッド（７）が接続され、研磨する際に、前記研磨パッド（７）は、前記光ファイバー固定モジュール（３）を通過する研磨すべき光ファイバーの端面に適応され、
前記研磨パッド（７）が接続される前記伝動軸（５）の一端と前記研磨パッド（７）との間に回転盤（８）が設置され、前記伝動軸（５）、前記回転盤（８）、及び前記小歯車（５０１）は一体式構造又は取り外し可能な別体式構造であり、
前記接続部は一つのスルーホール（４０１）であり、前記伝動軸（５）の他端は前記スルーホール（４０１）から伸出するように設置され、前記伝動軸（５）の伸出部分にストッパー部材が設置され、前記ストッパー部材は前記台座（４）の外側面に当接され、前記台座（４）の内側面に上に向かって突起するストッパー柱（４０５）が設置され、前記ストッパー柱（４０５）は前記回転盤（８）の底面に当接されている、
ことを特徴とする光ファイバー端面研磨機。
【請求項２】
前記ハウジング（１）の先端に開閉可能なトップカバー（２）が設置され、前記光ファイバー固定モジュール（３）は前記トップカバー（２）に設置され、且つ前記光ファイバー固定モジュール（３）と前記トップカバー（２）とは取り外し可能に接続されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項３】
前記光ファイバー固定モジュール（３）はベース（３０１）を含み、前記ベース（３０１）にコネクタポート（３０２）が取り外し可能に接続され、研磨する際に、研磨すべき前記光ファイバーが光ファイバーコネクタ（９）に插入され、前記光ファイバーコネクタ（９）が前記コネクタポート（３０２）に插入されるように設置されている、
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項４】
前記ベース（３０１）に収容溝（３００１）が設置され、前記収容溝（３００１）内に、前記光ファイバーコネクタ（９）の先端を通過させるための中間孔を内部に有する位置決め柱（３００２）が設置され、前記コネクタポート（３０２）と前記位置決め柱（３００２）とは中央揃えするように配置され、前記ベース（３０１）には前記コネクタポート（３０２）をしっかりと当接させるためのプッシュブロック（３０３）が設置されている、
ことを特徴とする請求項３に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項５】
前記ストッパー部材は、具体的に
前記伝動軸（５）の伸出部分にリング状溝が設けられ、前記リング状溝内にサークリップ（６）が設置され、前記サークリップ（６）が前記台座（４）の外側面に当接されるものであり、又は
前記伝動軸（５）の伸出部分に弾性アンダーカットが設置され、前記アンダーカットが前記台座（４）の外側面に当接されるものである、 ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項６】
前記台座（４）の外周に、開き方向が一致した複数の弾性カンチレバー（４０３）が設置され、前記ハウジング（１）の内側に複数の円弧状突起（１０５）が設置され、前記弾性カンチレバー（４０３）と前記円弧状突起（１０５）とが嵌合するまで前記台座（４）が回動すると、前記円弧状突起（１０５）は、内へ収縮するように前記弾性カンチレバー（４０３）を押圧し、前記弾性カンチレバー（４０３）の自由端が前記円弧状突起（１０５）の一側から他側にスライドすると、前記円弧状突起（１０５）は、前記弾性カンチレバー（４０３）を外へ向かって弾き出し、且つ前記台座（４）の内側に接触して音を出すように前記弾性カンチレバー（４０３）への押圧を解放する、
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項７】
前記台座（４）の外側面に単向のハンドル（４０４）が設置され、前記台座（４）の内側面に複数のクリップ（４０２）がリング状に設置され、前記ハウジング（１）の内側における前記大歯車（１０１）の下方に、リング状段差（１０２）が設置され、前記クリップ（４０２）と前記リング状段差（１０２）とが係合され、前記台座（４）を回動させるようにハンドルをねじると、前記クリップ（４０２）は前記リング状段差（１０２）上をスライドする、
ことを特徴とする請求項１に記載の光ファイバー端面研磨機。
【請求項８】
前記ハウジング（１）の一側に第１の接続アーム（１０３）が設置され、前記ハウジング（１）の反対側である他側にファスナー（１０４）が設置され、前記トップカバー（２）の一側に第２の接続アーム（２０５）が設置され、前記トップカバー（２）の反対側である他側に延伸アーム（２０６）が設置され、前記第１の接続アーム（１０３）と前記第２の接続アーム（２０５）とはピンによって回動可能に接続され、前記延伸アーム（２０６）は前記ファスナー（１０４）内に差し入れられている、
ことを特徴とする請求項２に記載の光ファイバー端面研磨機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光ファイバー通信技術分野に関し、特に光ファイバー端面研磨機に関する。
【背景技術】
【０００２】
光ファイバー通信技術（Ｏｐｔｉｃａｌ  Ｆｉｂｅｒ  Ｃｏｍｍｕｎｉｃａｔｉｏｎｓ）は、通信技術で頭角を現わし、現在及び未来の通信技術に必要不可欠なツールであり、現代の通信ネットワークにおいて重要な役割を果たしている。有線通信システムの通信部品が信号線及び信号コネクタにより接続される必要があると同様に、光ファイバーが通信端末に入る過程（ＦＴＴＨ：Ｆｉｂｅｒ  Ｔｏ  ｔｈｅ  Ｈｏｍｅ）で、光ファイバー通信システムにおける光ファイバーも光ファイバーコネクタにより接続される必要があり、そして、接続する際に、光ファイバー接続の要求を満たすように光ファイバー端面を研磨する必要がある。
【０００３】
従来技術においては、光ファイバー端面の研磨は一般的に工場内で行われ、更に、研磨する際に９μm研磨紙研磨、１μm研磨紙研磨、ポリッシュ等の複数の工程を経る必要があり、時間がかかり、効率が低いだけでなく、光ファイバー取り付け工事での現場要求を満たすことができない。上記の課題を解決するために、既存の中国特許文献（特許公開号：ＣＮ１０２３００６７４Ａ）は、コネクタハウジングとフェルールとを含む光ファイバーコネクタを研磨するための研磨機器が開示され、前記研磨機器は、前記光ファイバーコネクタを収容して保持するための取付具と、遊星歯車システムに接続され、研磨媒体を支持するプラテンを含む研磨機を収容するための研磨機ハウジングと、前記研磨機ハウジングを支持するためのベースとを含む。その中、前記取付具は上カバーに設置され、前記上カバーが閉鎖位置に置かれると、前記カバーは前記研磨機ハウジングを閉鎖する。また、回転可能なつまみは、前記ベースの一部で露出し、前記遊星歯車システムが運動するように前記遊星歯車システムと噛合する。また、前記上カバーが前記閉鎖位置に設置されると、前記研磨媒体は、前記取付具に設置される前記光ファイバーコネクタの前記フェルールの端面から延出する光ファイバー先端の近くに設置されている。このような構造で、光ファイバー端面の現場研磨に使用できるが、遊星歯車システムの構造を使用したので、伝動システムが複雑化され、更に全体が大型化され、持ち運びに便利でなく、そして適用可能な光ファイバーコネクタは、種類が少なく、汎用性が高くないので、現場での使用過程に多くの不都合がある。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明は、構造が簡単で、小型化されて、持ち運びに便利な光ファイバー端面研磨機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的を達成するために、本発明は以下の技術手段を採用する。
【０００６】
ハウジングを含み、前記ハウジングの先端に光ファイバー固定モジュールが設置され、前記ハウジングの基端に前記ハウジングに対して回動可能な台座が設置され、前記台座に偏心の接続部が設置され、前記接続部に前記台座の回動に伴って公転可能な伝動軸が接続され、前記伝動軸にリング状の外噛合歯を有する小歯車が外嵌され、前記ハウジングの内側にリング状の内噛合歯を有する大歯車が設置され、前記伝動軸は前記小歯車と前記大歯車との相互噛合作用で自転し、前記伝動軸に前記伝動軸と共に回動可能な研磨パッドが接続され、研磨する際に、前記研磨パッドは前記光ファイバー固定モジュールを通過する研磨すべき光ファイバーの端面に適応される光ファイバー端面研磨機。
【０００７】
その中、前記ハウジングの先端に開閉可能なトップカバーが設置され、前記光ファイバー固定モジュールは前記トップカバーに設置され、且つ前記光ファイバー固定モジュールと前記トップカバーとは取り外し可能に接続されている。
【０００８】
その中、前記光ファイバー固定モジュールはベースを含み、前記ベースにコネクタポートが取り外し可能に接続され、研磨する際に、研磨すべき前記光ファイバーが光ファイバーコネクタに插入され、前記光ファイバーコネクタが前記コネクタポートに插入されるように設置されている。
【０００９】
その中、前記ベースに収容溝が設置され、前記収容溝内に、前記光ファイバーコネクタの先端を通過させるための中間孔を内部に有する位置決め柱が設置され、前記コネクタポートと前記位置決め柱とはセンタリングして放置され、前記ベースには前記コネクタポートをしっかりと当接させるためのプッシュブロックが設置されている。
【００１０】
その中、前記研磨パッドが接続される前記伝動軸の一端と前記研磨パッドとの間に回転盤が設置され、前記伝動軸、前記回転盤、及び前記小歯車は一体式構造又は取り外し可能な別体式構造である。
【００１１】
その中、前記接続部は一つのスルーホールであり、前記伝動軸の他端は前記スルーホールから伸出するように設置され、前記伝動軸の伸出部分にストッパー部材が設置され、前記ストッパー部材は前記台座の外側面に当接され、前記台座の内側面に上に向かって突起するストッパー柱が設置され、前記ストッパー柱は前記回転盤の底面に当接されている。
【００１２】
その中、ストッパー部材は、具体的に、前記伝動軸の伸出部分にリング状溝が設けられ、前記リング状溝内にサークリップが設置され、前記サークリップが前記台座の外側面に当接されるものであり、又は前記伝動軸の伸出部分に弾性アンダーカットが設置され、前記アンダーカットが前記台座の外側面に当接されるものである。
【００１３】
その中、前記台座の外周に、開き方向が一致した複数の弾性カンチレバーが設置され、前記ハウジングの内側に複数の円弧状突起が設置され、前記弾性カンチレバーと前記円弧状突起とが嵌合するまで前記台座が回動すると、前記円弧状突起は、内へ収縮するように前記弾性カンチレバーを押圧し、前記弾性カンチレバーの自由端が前記円弧状突起の一側から他側にスライドすると、前記円弧状突起は、外へ向かって弾き出し、且つ前記台座の内側に接触して音を出すように前記弾性カンチレバーへの押圧を解放する。
【００１４】
その中、前記台座の外側面に単向のハンドルが設置され、前記台座の内側面に複数のクリップがリング状に設置され、前記ハウジングの内側における前記大歯車の下方に、リング状段差が設置され、前記クリップと前記リング状段差とが係合され、、前記台座を回動させるようにハンドルをねじると、前記クリップは前記リング状段差にスライドする。
【００１５】
その中、前記ハウジングの一側に第１の接続アームが設置され、前記ハウジングの反対側である他側にファスナーが設置され、前記トップカバーの一側に第２の接続アームが設置され、前記トップカバーの反対側である他側に延伸アームが設置され、前記第１の接続アームと前記第２の接続アームとはピンによって回動可能に接続され、前記延伸アームは前記ファスナー内に差し入れられている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の光ファイバー端面研磨機において、台座を回動させると、台座は、台座の回動中心の周りに回動させるように伝動軸を駆動して、伝動軸が公転する。それと同時に、伝動軸に設置された小歯車とハウジングの内側に設置された大歯車との相互噛合作用によって、伝動軸が公転しながら自身の軸線の周りに自転する。このような伝動軸の回動で、公転しながら自転するように研磨パッドを駆動することにより、研磨パッドで光ファイバーの端面を研磨する際に、光ファイバーの端面は研磨パッドの研磨面にスパイラルパターンを描き、更に、研磨する過程において、光ファイバーの端面と研磨面とが常によく接触するように、光ファイバーの端面と研磨面との接触点が絶えずに変化するため、研磨品質を保証し、研磨した後の端面がより一致している。同時に、この光ファイバー端面研磨機は、小歯車と大歯車で１段歯車伝動を行うだけで、研磨パッドが公転しながら自転することができ、従来技術における遊星歯車列による複雑な構造の替わりに、そのため、構造がより簡単であり、体積が大幅に縮小され、持ち運びに便利であり、伝動方式がより簡単且つ確実であり、コストが低く、現場工事での使用により適合する。また、トップカバーに取り外し可能な光ファイバー固定モジュールが設置されている。そのため、光ファイバー固定モジュールを交換することにより、異なる型番の光ファイバーコネクタに便宜に適応でき、更に研磨範囲が広くなる。そして、この光ファイバー端面研磨機のトップカバーとハウジングを開放できる。そのため、研磨パッドを交換すべき際に、トップカバーを開放すればよく、操作しやすくなる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の第１実施例の光ファイバー端面研磨機の先端の斜視構造模式図である。
【図２】図１における光ファイバー端面研磨機の基端の斜視構造模式図である。
【図３】図１における光ファイバー端面研磨機のトップカバーが開放された際の状態の構造模式図である。
【図４】図３における光ファイバー端面研磨機の研磨パッドが隠された後の状態の構造模式図である。
【図５】図４における光ファイバー端面研磨機の回転盤が隠された後の状態の構造模式図である。
【図６】図１における光ファイバー端面研磨機の分解構造模式図である。
【図７】図１におけるハウジングの斜視構造模式図である。
【図８】図１における光ファイバー端面研磨機がＦＣ型の光ファイバーコネクタに接続された後の構造模式図である。
【図９】図８における光ファイバー端面研磨機の光ファイバー固定モジュール部分の分解構造模式図である。
【図１０】図８における光ファイバー端面研磨機における研磨パッドと光ファイバーコネクタとの研磨状態での模式図である。
【図１１】本発明の第２実施例の光ファイバー端面研磨機のトップカバーが開放された際の状態の構造模式図である。
【図１２】図１１における光ファイバー端面研磨機の研磨パッドが隠された後の状態の構造模式図である。
【図１３】図１１における回転盤、小歯車及び伝動軸の接続構造模式図である。
【図１４】本発明の第３実施例の光ファイバー端面研磨機の斜視構造模式図である。
【図１５】図１４における光ファイバー端面研磨機の光ファイバー固定モジュールの分解構造模式図である。
【符号の説明】
【００１８】
１−ハウジング、２−トップカバー、３−光ファイバー固定モジュール、４−台座、５−伝動軸、６−サークリップ、７−研磨パッド、８−回転盤、９−光ファイバーコネクタ、１０−第１の締め付けねじ、１０１−大歯車、１０２−リング状段差、１０３−第１の接続アーム、１０４−ファスナー、１０５−円弧状突起、２０１−段差孔、２０２−段差面、２０３−第１の接続孔、２０４−位置決め突起、２０５−第２の接続アーム、２０６−延伸アーム、３０１−ベース、３０２−コネクタポート、３０３−プッシュブロック、３０４−第２の締め付けねじ、３００１−収容溝、３００２−位置決め柱、３００３−第２の接続孔、３００４−第３の接続孔、４０１−スルーホール、４０２−クリップ、４０３−弾性カンチレバー、４０４−ハンドル、４０５−ストッパー柱、５０１−小歯車。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を参照しながら具体的な実施形態により本発明の技術方案を更に説明する。
【００２０】
図１〜図１０のように示しているのは、本発明の第１実施例の構造模式図である。
本実施例において、光ファイバー端面研磨機は、ハウジング１を含み、ハウジング１の先端に光ファイバー固定モジュール３が設置され、ハウジング１の基端にハウジング１に対して回動可能な台座４が設置され、台座４に偏心の接続部が設置され、接続部に台座４の回動に伴って公転可能な伝動軸５が接続され、伝動軸５にリング状の外噛合歯を有する小歯車５０１が外嵌され、ハウジング１の内側にリング状の内噛合歯を有する大歯車１０１が設置され、伝動軸５は小歯車５０１と大歯車１０１との相互噛合作用で自転し、伝動軸５に伝動軸５と共に回動可能な研磨パッド７が接続され、研磨する際に、研磨パッド７は光ファイバー固定モジュール３を通過する研磨すべき光ファイバーの端面に適応される。
【００２１】
この光ファイバー端面研磨機において、台座４を回動させると、台座４は、台座４の回動中心の周りに回動するように伝動軸５を駆動して、伝動軸５が公転する。それと同時に、伝動軸５に設置された小歯車５０１とハウジング１の内側に設置された大歯車１０１との相互噛合作用によって、伝動軸５が公転しながら自身の軸線の周りに自転する。このような伝動軸５の回動で、公転しながら自転するように研磨パッド７を駆動することにより、研磨パッド７で光ファイバーの端面を研磨する際に、光ファイバーの端面は研磨パッド７の研磨面にスパイラルパターンを描き、更に、研磨する過程において、光ファイバーの端面と研磨面とが常によく接触するように、光ファイバーの端面と研磨面との接触点が絶えずに変化するため、研磨品質を保証し、研磨した後の端面がより一致している。同時に、この光ファイバー端面研磨機は、小歯車と大歯車で１段歯車伝動を行うだけで、研磨パッドが公転しながら自転することができ、従来技術における遊星歯車列による複雑な構造の替わりになり、そのため、構造がより簡単であり、体積が大幅に縮小され、持ち運びに便利であり、伝動方式がより簡単且つ確実であり、コストが低く、現場工事での使用により適合する。
【００２２】
その中、大歯車１０１とハウジング１とは、一体的に射出成形した一体式構造であってもよいし、別々に加工した後に組み立てた別体式構造であってもよい。本実施例において、一体式構造とすることが好ましい。これにより、組立工数を大幅に低減でき、組立に必要な嵌合構造を削減し、体積を小さくするのに寄与する。
【００２３】
好適には、ハウジング１の先端に開閉可能なトップカバー２が設置され、光ファイバー固定モジュール３はトップカバー２に設置され、且つ光ファイバー固定モジュール３とトップカバー２とは取り外し可能に接続されている。そのため、光ファイバー固定モジュール３を交換することにより、異なる型番の光ファイバーコネクタ９に便宜に適応でき、更に研磨範囲が広くなる。そして、この光ファイバー端面研磨機のトップカバー２とハウジング１を開放できる。そのため、研磨パッド７を交換すべき際に、トップカバー２を開放すればよく、操作しやすくなる。
【００２４】
好適には、光ファイバー固定モジュール３はベース３０１を含み、ベース３０１にコネクタポート３０２が取り外し可能に接続されている。研磨する際に、研磨すべき光ファイバーが光ファイバーコネクタ９に插入され、光ファイバーコネクタ９がコネクタポート３０２に插入されるように設置されている。このため、コネクタポート３０２を単純に交換することにより異なる光ファイバーコネクタ９への接続を実現できる。よって、異なるタイプの光ファイバー端面に対する研磨要求を満たし、適応性がより広く、汎用性がより良く、工事のコストが大幅に削減される。
【００２５】
上記の取り外し可能な接続に適応するために、本実施例において、トップカバー２に段差孔２０１が設置され、段差孔２０１の段差面２０２に第１の接続孔２０３と位置決め突起２０４が設置され、ベース３０１に第３の接続孔３００４と位置決め小孔が設置され、ベース３０１は段差孔２０１の段差面２０２に放置され、且つ位置決め突起２０４と位置決め小孔との嵌合により位置決めし、第１の締め付けねじ１０を第３の接続孔３００４、第１の接続孔２０３の順に通過させることにより接続される。
【００２６】
ベース３０１に収容溝３００１が設置され、収容溝３００１内に、光ファイバーコネクタ９の先端を通過させるための中間孔を内部に有する位置決め柱３００２が設置され、コネクタポート３０２と位置決め柱３００２とはセンタリングして放置され、ベース３０１にはコネクタポート３０２をしっかりと当接させるためのプッシュブロック３０３が設置されており、プッシュブロック３０３とベース３０１とは、第２の接続孔３００３と第２の締め付けねじ３０４との嵌合により接続される。
【００２７】
本発明において、光ファイバーコネクタ９はＦＣ型、ＳＣ型、又はＡＰＣ型等の様々な種類であってもよい。本実施例において、光ファイバーコネクタ９はＦＣ型の光ファイバーコネクタであることが好ましい。コネクタポート３０２は、内部が中空であり且つ外側にねじ山を有する円柱形本体を含み、円柱形本体の底部に収容溝３００１に適応可能なストッパー縁が外に向かって延設され、ＦＣ型の光ファイバーコネクタにおける光ファイバーの端面を研磨する際に、光ファイバーコネクタ９のフェルールアセンブリが、嵌合するように中間孔に差し入れられ、光ファイバーコネクタ９とコネクタポート３０２とはねじ山によって接続され、且つプッシュブロック３０３はストッパー縁に適応される。よって、光ファイバーコネクタ９が光ファイバー固定モジュール３に安定的に接続されて、安定的に研磨が行われる。
【００２８】
本発明において、研磨パッド７が接続される伝動軸５の一端と研磨パッド７との間に回転盤８が設置され、伝動軸５、回転盤８及び小歯車５０１は一体式構造又は取り外し可能な別体式構造である。本実施例において、伝動軸５、回転盤８及び小歯車５０１は取り外し可能な別体式構造であることが好ましい。そうすると、その各部品が小さく、加工しやすい。具体的に、伝動軸５の一端の端部に扁平状の第１の構造が設置され、回転盤８の内孔に第１の構造に対応する扁平状の第２の構造が設置され、回転盤８と伝動軸５とは、第１の構造と第２の構造との嵌合により接続されて運動を伝達し、且つ締め付けねじによって伝動軸５、回転盤８を更に締め付けることにより、接続の確実性を保証する。回転盤８に延伸ブッシュが設置され、研磨パッド７に位置決め孔が設置され、延伸ブッシュが嵌合するように位置決め孔内に差し入れられることにより、回転盤８は回転盤８と共に回動するように研磨パッド７を駆動できる。この際に、回転盤８による中間力の伝達によって、伝動軸５の運動を研磨パッド７に直接的に伝達して、研磨する。研磨パッド７を取り付ける際に、直接的に延伸ブッシュと位置決め孔によってしっかりと嵌合するだけで、安定的に取り付けることができ、特別な扁平状の構造の加工を行う必要がないため、現場での交換がより便宜であり、使用の制限を減少する。
【００２９】
特に、接続部は一つのスルーホール４０１であり、伝動軸５の他端はスルーホール４０１から伸出するように設置され、伝動軸５の伸出部分にストッパー部材が設置され、ストッパー部材は台座４の外側面に当接され、台座４の内側面に上に向かって突起するストッパー柱４０５が設置され、ストッパー柱４０５は回転盤８の底面に当接されている。ストッパー部材によって伝動軸５の伸出部分の端の位置を規制することにより、重力でハウジング１と台座４の内側に滑り込むことを回避する。更に、ストッパー柱４０５と回転盤８とのストッパーによって、伝動軸５が外に向かって滑り出すことを規制して、伝動軸両端へのストッパーを実現し、大歯車と小歯車との噛合を保証し、連続且つ確実に伝動することを保証する。本発明において、ストッパー部材は、具体的に、伝動軸５の伸出部分にリング状溝が設けられ、リング状溝内にサークリップ６が設置され、サークリップ６が台座４の外側面に当接されるものであり、又は伝動軸５の伸出部分に弾性アンダーカットが設置され、アンダーカットが台座４の外側面に当接されるものである。好ましくは、ストッパー部材は、具体的に、伝動軸５の伸出部分にリング状溝が設けられ、リング状溝内にサークリップ６が設置され、サークリップ６が台座４の外側面に当接されるものである。そのため、その構造が簡単であり、取り外しやすい。
【００３０】
その中、台座４の外周に、開き方向が一致した複数の弾性カンチレバー４０３が設置され、ハウジング１の内側に複数の円弧状突起１０５が設置され、弾性カンチレバー４０３と円弧状突起１０５とが嵌合するまで台座４が回動すると、円弧状突起１０５は内へ収縮するように弾性カンチレバー４０３を押圧し、弾性カンチレバー４０３の自由端が円弧状突起１０５の一側から他側にスライドすると、円弧状突起１０５は、外へ向かって弾き出し、且つ台座４の内側に接触して音を出すように弾性カンチレバー４０３への押圧を解放する。このような嵌合構造は、それぞれの係合位置に弾性カンチレバー４０３と円弧状突起１０５との瞬間的な押圧及び瞬間的な押圧解放により、弾性カンチレバー４０３を突然に外へ弾き出させ、ハウジング１の内側に衝突して、音を出す。この音を利用して巻数を便宜に計測でき、巻数を計測することにより、研磨の程度をよく確認できる。そのため、研磨した後の光ファイバー端面の効果がほぼ一致する。更に、弾性カンチレバー４０３と円弧状突起１０５とは爪車のような爪車歯構造を形成することにより、台座４の反転を防止でき、この研磨ツールが任意の使用者に適用でき、それを使用すると、使用方法をよく便宜に把握でき、工事現場で異なる方向の回転による研磨ツールの損傷を効果的に回避でき、内部の伝動システムを保護することができる。
【００３１】
特に、使用しやすいために、台座４の外側面に単向のハンドル４０４が設置され、台座４の内側面に複数のクリップ４０２がリング状に設置され、ハウジング１の内側における大歯車１０１の下方に、リング状段差１０２が設置され、クリップ４０２とリング状段差１０２とが係合され、台座４を回動させるようにハンドルをねじると、クリップ４０２はリング状段差１０２にスライドする。特に、ハンドルの構造は、具体的に、第１の押し動かし部と第２の押し動かし部とを含み、第１の押し動かし部は一つの半螺旋弧面と一つの鉛直面とが突き合わされたものであり、第２の押し動かし部はもう一つの半螺旋弧面ともう一つの鉛直面からなる。第１の押し動かし部と第２の押し動かし部とは台座４の外側面の対向する両側に位置する。このような設計は人間工学的原理と一致している。通常の場合で、人間の親指と人差し指はＳ型にねじれ、二つの指が第１の押し動かし部と第２の押し動かし部にそれぞれ付勢し、回動するように台座４を押し動かすことにより、研磨ツール全体に動力を提供する。
【００３２】
ハウジング１の一側に第１の接続アーム１０３が設置され、ハウジング１の反対側である他側にファスナー１０４が設置され、トップカバー２の一側に第２の接続アーム２０５が設置され、トップカバー２の反対側である他側に延伸アーム２０６が設置され、第１の接続アーム１０３と第２の接続アーム２０５とはピンによって回動可能に接続され、延伸アーム２０６はファスナー１０４内に差し入れられている。更に、第２の接続アーム２０５にはストッパー部が設けられている、そのストッパー部が一つの突起又はクリップ等であってもよい。トップカバー２を開放すると、ストッパー部材によってトップカバー２の開放角度を規制して安定させる。
【００３３】
図１１〜図１３のように示しているのは、本発明の第２実施例の構造模式図である。
本実施例において、第１実施例との区別は以下の通りである。
伝動軸５、回転盤８及び小歯車５０１は一体式構造である。具体的に、伝動軸５、回転盤８及び小歯車５０１は射出成型により一体的に加工できるため、部品数を低減でき、組み立てやすくなる。更に、本実施例において、ストッパー部材は、具体的に、伝動軸５の伸出部分に弾性アンダーカット（図示せず）が設置され、アンダーカットは台座４の外側面に当接されている。このアンダーカットと伝動軸５とは一体成形される。
【００３４】
図１４、図１５のように示しているのは、本発明の第３実施例の構造模式図である。
本実施例において、第１実施例との区別は以下の通りである。
本実施例において、光ファイバーコネクタ９はＳＣ型の光ファイバーコネクタである。コネクタポート３０２は、内部が中空であり且つ１組の反対側に圧着具が設置された方形本体を含み、方形本体のもう一組の反対側は底部にストッパー耳が外へ向かって延設されている。ＳＣ型の光ファイバーコネクタにおける光ファイバーの端面を研磨する際に、光ファイバーコネクタ９のフェルールアセンブリは嵌合を形成するように中間孔に差し入れられて、プッシュブロック３０３によってコネクタポート３０２の両側にある圧着具を押圧し、圧着具を光ファイバーコネクタ９にしっかりと押圧させ、プッシュブロック３０３とストッパー耳との嵌合により接続し、取り付けやすくなる。
【００３５】
本発明における光ファイバー端面研磨機は、現場作業での使用に適用し、光ファイバー固定モジュールを容易に交換することができ、様々な型番の光ファイバーコネクタの研磨に用いられ、且つ部品数が少なく、小型であり、操作性がよく、累積誤差が小さく、確実性が高く、更にコストを大幅に削減でき、外形が美しい。
【００３６】
以上、具体的な実施例を参照しながら本発明の技術的原理を説明した。これらの説明は本発明の原理を解釈するためにのみ用いられ、本発明の保護範囲を限定するものとして任意の方式で解釈してはいけない。こちらの解釈に基づいて、当業者は創造性的な労働をせずに本発明の他の具体的な実施形態を想像でき、これらの形態はいずれも本発明の保護範囲に入る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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