(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
梁の下側主筋およびあばら筋がコンクリート体に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁について、梁の上側主筋を移動するための移動治具であって、
前記あばら筋上に載置される台座部と、
前記上側主筋が載置される支持部と、
前記台座部から下方に延びて当該支持部を回転可能に軸支する軸受け部と、を備え、
前記台座部は、前記あばら筋に略平行に延びる平板状の基部と、当該基部の両側から互いに略平行に前記あばら筋の配列方向に延びる一対のねじ鉄筋と、当該一対のねじ鉄筋の両端側に螺合されたロックナットと、を備え、
前記台座部または前記軸受け部が前記あばら筋に係止されることを特徴とする移動治具。
【請求項２】
梁の下側主筋およびあばら筋がコンクリート体に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁について、梁の上側主筋を移動するための移動治具であって、
前記あばら筋上に載置される台座部と、
上面が滑らかでかつ当該上面に前記上側主筋が載置される支持部と、
前記台座部から下方に延びて当該支持部を支持する軸受け部と、を備え、
前記台座部は、前記あばら筋に略平行に延びる平板状の基部と、当該基部の両側から互いに略平行に前記あばら筋の配列方向に延びる一対のねじ鉄筋と、当該一対のねじ鉄筋の両端側に螺合されたロックナットと、を備え、
前記台座部または前記軸受け部が前記あばら筋に係止されることを特徴とする移動治具。
【請求項３】
梁の下側主筋およびあばら筋がコンクリート体に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁について、梁の上側主筋を配筋する配筋方法であって、
前記あばら筋に、請求項１または２に記載の移動治具を取り付ける工程と、
当該移動治具の支持部上に前記上側主筋を載置する工程と、
当該上側主筋を移動させる工程と、を備えることを特徴とする配筋方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移動治具およびこの移動治具を用いた配筋方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、柱梁架構を構築する際、梁の下部をプレキャストコンクリート化したハーフプレキャスト梁（以下、ハーフＰＣａ梁）を用いる場合がある（特許文献１参照）。
例えば、柱の柱頭部に４本のハーフＰＣａ梁を取り付ける場合、以下の手順で施工する。まず、柱の頂部に、先付け梁として、互いに対向して２本のハーフＰＣａ梁を取り付ける。次に、これらハーフＰＣａ梁の下側主筋同士を機械式継手で接合する。次に、後付け梁として、先付け梁に略直交する２本のハーフＰＣａ梁を取り付ける。
【０００３】
このとき、先付け梁の上側主筋が後付け梁の下側主筋に干渉しないように、先付け梁の上側主筋をパネルゾーンから退避させておく。そして、後付け梁を取り付けた後、この退避させた上側主筋を移動して、パネルゾーン内に配筋する。
上側の梁主筋の移動は、プレキャストコンクリート部分の上面を摺動させて行う。
【０００４】
しかしながら、上側の梁主筋は太径の場合、重量が大きいため、移動にかなりの手間がかかるとともに、プレキャストコンクリート部分の上面は、打継部分となるため、目荒し処理が施されているので、滑りが悪く、作業員に大きな負担がかかっていた。
【０００５】
この問題を解決するため、例えば、以下のような移動治具が提案されている（特許文献２参照）。移動治具は、あばら筋の上に載置される支持板と、この支持板から下方に延びる一対の垂下板と、これら一対の垂下板に回転可能に支持されるローラと、を備える。
この移動治具によれば、ローラ上に上側の梁主筋を載せて移動すると、ローラが回転するから、軽い力で容易に梁主筋を移動できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特許第３９７９９３６号公報
【特許文献２】特許第４１２８１３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、以上の移動治具では、梁主筋をローラに載せて移動した際、梁主筋がローラに引っ掛かって、あばら筋上の支持板の位置がずれてしまい、梁主筋を円滑に移動できない場合があった。また、１本目の梁主筋をローラに載せる際にバランスを崩して移動治具が落下する場合もあった。
【０００８】
本発明は、梁主筋を円滑に移動できる移動治具および配筋方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
請求項１に記載の移動治具（例えば、後述の移動治具１５、１５Ａ）は、梁（例えば、後述の梁３）の下側主筋（例えば、後述の下側主筋１２）およびあばら筋（例えば、後述のあばら筋１３）がコンクリート体（例えば、後述のコンクリート体１１）に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁（例えば、後述のハーフＰＣａ梁１０）について、梁の上側主筋（例えば、後述の上側主筋１４）を移動するための移動治具であって、前記あばら筋上に載置される台座部（例えば、後述の台座部２０、５０）と、前記上側主筋が載置される支持部（例えば、後述のローラ３０、６０）と、前記台座部から下方に延びて当該支持部を回転可能に軸支する軸受け部（例えば、後述の軸受け部４０、７０）と、を備え、前記台座部または前記軸受け部が前記あばら筋に係止されることを特徴とする。
【００１０】
この発明によれば、移動治具をハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁のあばら筋に係止させて、この移動治具のローラ上に梁の上側主筋を載せる。そして、この上側主筋を人手で水平方向に押すと、ローラが回転するので、上側主筋を少ない労力で容易に移動できる。
ここで、台座部または軸受け部があばら筋に係止しているので、ローラ上に載せた上側主筋を押した場合に、移動治具の位置や姿勢がずれるのを防止して、上側主筋を円滑に移動できる。
【００１１】
請求項２に記載の移動治具（例えば、後述の移動治具１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ）は、梁の下側主筋およびあばら筋がコンクリート体に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁について、梁の上側主筋を移動するための移動治具であって、前記あばら筋上に載置される台座部と、上面が滑らかでかつ当該上面に前記上側主筋が載置される支持部（例えば、後述の支持部８０、８１、８４）と、前記台座部から下方に延びて当該支持部を支持する軸受け部と、を備え、前記台座部または前記軸受け部が前記あばら筋に係止されることを特徴とする。
この発明によれば、請求項１と同様の効果がある。
【００１２】
請求項３に記載の配筋方法は、梁の下側主筋およびあばら筋がコンクリート体に打ち込まれたハーフプレキャスト鉄筋コンクリート梁について、梁の上側主筋を配筋する配筋方法であって、前記あばら筋に、請求項１または２に記載の移動治具を取り付ける工程と、当該移動治具の支持部上に前記上側主筋を載置する工程と、当該上側主筋を移動させる工程と、を備えることを特徴とする。
この発明によれば、上述の請求項１と同様の効果がある。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、台座部または軸受け部があばら筋に係止しているので、ローラ上に載せた上側主筋を押した場合に、移動治具の位置や姿勢がずれるのを防止して、上側主筋を円滑に移動できる。また、梁主筋をローラに載せる際にバランスを崩して移動治具が落下するのを防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明の参考例に係る移動治具が適用された施工中の柱梁架構の斜視図である。
【図２】前記参考例に係る移動治具の斜視図である。
【図３】前記参考例に係る移動治具の平面図、側面図。および正面図である。
【図４】前記参考例に係る柱梁架構を構築する手順のフローチャートである。
【図５】本発明の第１実施形態に係る移動治具の斜視図である。
【図６】前記実施形態に係る移動治具の分解斜視図である。
【図７】本発明の第２実施形態に係る移動治具の斜視図である。
【図８】本発明の第３実施形態に係る移動治具の斜視図である。
【図９】本発明の第４実施形態に係る移動治具の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の参考例および実施形態を図面に基づいて説明する。なお、以下の参考例および実施形態の説明にあたって、同一構成要件については同一符号を付し、その説明を省略もしくは簡略化する。
〔参考例〕
図１は、本発明の参考例に係る移動治具１５が適用された施工中の柱梁架構１の斜視図である。
この柱梁架構１は、柱２と、この柱２の柱頭部に接合される４本の梁３と、を備える。なお、これら梁３は、それぞれ、ハーフＰＣａ梁１０を用いて構築される。図１では、柱梁架構１が施工中であり、４本の梁３のうち３本のみを表示している。
【００１６】
ハーフＰＣａ梁１０の取り付け手順については、後に詳述するが、４本のハーフＰＣａ梁１０のうち、先行して取り付ける一対のハーフＰＣａ梁１０を、先付け梁１０Ａとし、後から取り付ける一対のハーフＰＣａ梁１０を、後付け梁１０Ｂとする。
先付け梁１０Ａは、互いに対向してつまり一直線上に配置され、後付け梁１０Ｂは、互いに対向してつまり一直線上に配置される。また、先付け梁１０Ａと後付け梁１０Ｂとは、互いに略直交している。
【００１７】
各ハーフＰＣａ梁１０は、梁３の下部をプレキャストコンクリート化したものである。具体的には、ハーフＰＣａ梁１０は、梁３の下部を構成する直方体状のコンクリート体１１と、このコンクリート体１１に打ち込まれた梁３の複数本の下側主筋１２と、下部がコンクリート体１１に打ち込まれた複数本のあばら筋１３と、コンクリート体１１およびあばら筋１３で囲まれた空間に配置された梁３の複数本の上側主筋１４と、を備える。
【００１８】
下側主筋１２および上側主筋１４は、ハーフＰＣａ梁１０の長さ方向に沿って延びている。あばら筋１３は、ハーフＰＣａ梁１０の長さ方向に沿って所定間隔おきに設けられている。
【００１９】
先付け梁１０Ａのコンクリート体１１の上で、かつ、あばら筋１３で囲まれた空間には、複数の移動治具１５が取り付けられている。図１に図示しないが、先付け梁１０Ａの他端部付近にも、図１と同様の移動治具１５が取り付けられている。
【００２０】
図２は、移動治具１５の斜視図である。図３は、移動治具１５の平面図、側面図、および正面図である。
移動治具１５は、上側主筋１４を長さ方向に移動可能に支持するものである。
この移動治具１５は、あばら筋１３上に載置される台座部２０と、上側主筋１４が載置される上下２段の支持部としてのローラ３０と、台座部２０から下方に延びてローラ３０を回転可能に軸支する一対の軸受け部４０と、を備える。
【００２１】
台座部２０は、あばら筋１３の上面に沿って延びる平板状の基部２１であり、一対の軸受け部４０と接続している。一対の軸受け部４０は、それぞれ、この基部２１の両端から下方に延びている。
一対の軸受け部４０には、それぞれ、側端縁から水平に延びた後、上方に延びる切り欠き部２３が形成されている。
【００２２】
軸受け部４０は、あばら筋１３を切り欠き部２３の奥まで差し込むとともに、基部２１をあばら筋１３の上面に載せることで、あばら筋１３に係止される。
【００２３】
ローラ３０は、円柱形状のローラ本体３１と、このローラ本体３１の両端面から突出する回転軸３２と、一方の回転軸３２の先端に設けられた鍔部３３と、を備えている。
【００２４】
一対の軸受け部４０は、台座部２０から下方に延長されたものである。一対の軸受け部４０の一方には、ローラ３０の鍔部３３の外径よりも広い幅で上下方向に延びる長孔４１が上下２段に形成されている。また、他方の軸受け部４０には、回転軸３２の外径よりも大きい内径の凹部４２が上下２段に形成されている。
【００２５】
ローラ３０の他方の回転軸３２の先端面を、他方の軸受け部４０の凹部４２に差し込むとともに、一方の回転軸３２を一方の軸受け部４０の長孔４１に差し込んで、この長孔４１の下端に係止させる。これにより、ローラ３０が軸受け部４０に着脱可能となり、かつ、この軸受け部４０に回転可能に支持される。
【００２６】
他方の軸受け部４０の高さ方向略中央の両側縁には、一対の凹部４３が形成されており、なまし線４４であばら筋１３に結束することにより更に係止されている。
以上の移動治具１５によれば、上側主筋１４を図２中白抜き矢印方向に移動すると、ローラ３０が図２中黒矢印方向に回転する。
【００２７】
以下、柱梁架構１を構築する手順について、図４のフローチャートを参照しながら説明する。
【００２８】
ステップＳ１では、図１に示すように、柱２の柱頭部に、左右からの先付け梁１０ＡであるハーフＰＣａ梁１０を載置し、相互の下側主筋１２を機械式継手１６により接合させる。
具体的には、先付け梁１０ＡであるハーフＰＣａ梁１０を現場に搬入または現場で構築後、あばら筋１３に移動治具１５を取り付けて、次に、移動治具１５のローラ３０上に上側主筋１４を載置する。
この際、ハーフＰＣａ梁１０Ａの柱２側の端面よりも内側に引っ込めて収納しておく。
【００２９】
次に、先付け梁１０Ａをクレーン等で吊り上げて、このハーフＰＣａ梁１０の柱２側の端部を、柱頭部に取り付けた受け部材４の上に載せて支持させる。このとき、上側主筋１４をハーフＰＣａ梁１０の柱２側の端面よりも内側に収納しているので、この上側主筋１４は柱２のパネルゾーンから退避している。
梁の載置完了後または梁の載置と同時に、これら一対の先付け梁１０Ａの下側主筋１２同士を、機械式継手１６で接合する。
【００３０】
ステップＳ２では、図１に示すように、柱２の柱頭部に、先付け梁１０Ａと直交する方向の後付け梁１０Ｂを載置し、相互の下側主筋１２を機械式継手１６により接合させる。
具体的には、後付け梁１０ＢであるハーフＰＣａ梁１０を現場に搬入または現場で構築後、あばら筋１３に移動治具１５を取り付けて、次に、移動治具１５のローラ３０上に上側主筋１４を載置する。
この際、ハーフＰＣａ梁１０Ｂの柱２側の端面よりも内側に引っ込めて収納しておく。
【００３１】
次に、後付け梁１０Ｂをクレーン等で吊り上げて、このハーフＰＣａ梁１０の柱２側の端部を、柱頭部に取り付けた受け部材４の上に載せて支持させる。このとき、上側主筋１４をハーフＰＣａ梁１０の柱２側の端面よりも内側に収納しているので、この上側主筋１４は柱２のパネルゾーンから退避している。
梁の載置完了後または梁の載置と同時に、これら一対の後付け梁１０Ｂの下側主筋１２同士を、機械式継手１６で接合する。
【００３２】
ステップＳ３では、先付け梁１０Ａの上側主筋１４を移動する。
すなわち、先付け梁１０ＡであるハーフＰＣａ梁１０の上側主筋１４を移動して、ハーフＰＣａ梁１０の柱２側の端面よりも外側に突出させて、柱２のパネルゾーンに配筋し、これら上側主筋１４同士を、機械式継手で接合する。同様に、後付け梁１０Ｂの上側主筋１４同士も、機械式継手で接合する。
【００３３】
本参考例によれば、以下のような効果がある。
（１）移動治具１５を先付け梁１０Ａのコンクリート体１１のあばら筋１３に係止させて、この移動治具１５のローラ３０上に上側主筋１４を載せる。そして、この上側主筋１４を人手で水平方向に押すと、ローラ３０が回転するので、上側主筋１４を少ない労力で容易に移動できる。
ここで、軸受け部４０があばら筋１３に係止しているので、ローラ３０上に載せた上側主筋１４を押した場合に、移動治具１５の位置や姿勢がずれるのを防止して、上側主筋１４を円滑に移動できる。
【００３４】
（２）移動治具１５の台座部２０をあばら筋１３に係止させ、この移動治具１５のローラ３０上に上側主筋１４を載せるだけでよいので、移動治具１５は、あばら筋１３の形状や寸法が異なる種々の梁に対応可能である。
【００３５】
〔第１実施形態〕
図５は、本発明の第１実施形態に係る移動治具１５Ａの斜視図である。図６は、移動治具１５Ａの分解斜視図である。
本実施形態では、移動治具１５Ａの構成が、参考例と異なる。
すなわち、移動治具１５Ａは、あばら筋１３上に載置される台座部５０と、上側主筋１４が載置される支持部としてのローラ６０と、台座部５０から下方に延びてローラ６０を回転可能に軸支する一対の軸受け部７０と、を備え、台座部５０または軸受け部７０があばら筋１３に係止されることを特徴とする。
【００３６】
台座部５０は、あばら筋１３に略平行に延びる平板状の基部５１と、この基部５１の両側から互いに略平行にあばら筋１３の配列方向に延びる一対のねじ鉄筋５２と、このねじ鉄筋５２の両端に螺合されたロックナット５３と、を備える。
【００３７】
複数のあばら筋１３を跨いでねじ鉄筋５２配置すると、ねじ鉄筋５２の表面のねじ山があばら筋１３に引っ掛かる。
その後、ロックナット５３を回転させて、ロックナット５３でこれらあばら筋１３の内側の側面を押圧して、あばら筋１３同士の間にねじ鉄筋５２を突っ張るように配置することで、この台座部５０は、あばら筋１３に確実に係止される。
この際、あばら筋１３の内側の側面を押圧して、ねじ鉄筋５２を突っ張るように配置するのに、ロックナット５３だけで押圧してもよいし、ロックナット５３に加えて台座部５０または軸受け部７０で押圧してもよい。
【００３８】
ローラ６０は、円柱形状のローラ本体６１と、このローラ本体６１の両端面から突出する回転軸６２と、これら回転軸６２の先端に設けられた鍔部６３と、を備えている。
【００３９】
一対の軸受け部７０には、それぞれ、回転軸６２の外径よりも広い幅で、側端縁から水平に延びた後、下方に延びる切り欠き部７１が形成されている。
【００４０】
ローラ６０の両方の回転軸６２を、それぞれ、一対の軸受け部７０の切り欠き部７１に差し込んで、これら切り欠き部７１の下端に係止させる。これにより、ローラ６０が軸受け部７０に着脱可能となり、かつ、この軸受け部７０に回転可能に支持される。
【００４１】
本実施形態では、ハーフＰＣａ梁１０のあばら筋１３に移動治具１５Ａを取り付ける際、図６に示すように、移動治具１５Ａからローラ６０を取り外しておき、この状態で、あばら筋１３の上に載置してロックナット５３を締め付ける。その後、移動治具１５Ａの下方からローラ６０を軸受け部７０に取り付ける。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
【００４２】
〔第２実施形態〕
図７は、本発明の第２実施形態に係る移動治具１５Ｂの分解斜視図である。
本実施形態では、ローラ６０ではなく、支持部８０が設けられている点が、第１実施形態と異なる。
【００４３】
すなわち、支持部８０は、表面が滑らかな円筒形状の塩化ビニル管を、長さ方向に半分に切断したものである。
また、一対の軸受け部７０には、それぞれ、支持部８０が嵌合可能な半円形の貫通孔７２が形成されている。
【００４４】
本実施形態の移動治具１５Ｂによれば、上側主筋１４を支持部８０に載せて押すと、この上側主筋１４は、支持部８０上を摺動することになる。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
【００４５】
〔第３実施形態〕
図８は、本発明の第３実施形態に係る移動治具１５Ｃの分解斜視図である。
本実施形態では、ローラ６０ではなく、支持部８１が設けられている点が、第１実施形態と異なる。
【００４６】
すなわち、支持部８１は、表面が滑らかな円筒形状の塩化ビニル管あるいはガス管である。この支持部８１の両端には、貫通孔８２が形成されている。
【００４７】
また、一対の軸受け部７０には、それぞれ、支持部８１が嵌合可能な円形の貫通孔７３が形成されている。この貫通孔７３に支持部８１を挿通して、支持部８１の各貫通孔８２に落下防止ピン８３を差し込むことにより、これら落下防止ピン８３で一対の軸受け部７０を挟み込むことになり、支持部８１の脱落が防止される。
【００４８】
本実施形態の移動治具１５Ｃによれば、上側主筋１４を支持部８１に載せて押すと、この上側主筋１４は、支持部８１上を摺動することになる。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
【００４９】
〔第４実施形態〕
図９は、本発明の第４実施形態に係る移動治具１５Ｄの分解斜視図である。
本実施形態では、ローラ６０ではなく、支持部８４が設けられている点が、第１実施形態と異なる。
【００５０】
すなわち、支持部８４は、表面が滑らかな円柱形状であり、この支持部８４の両端面には、角柱形状の突起８５が形成されている。
また、一対の軸受け部７０には、それぞれ、支持部８４の突起８５が嵌合可能な矩形状の貫通孔７４が形成されている。
【００５１】
本実施形態の移動治具１５Ｄによれば、上側主筋１４を支持部８４に載せて押すと、この上側主筋１４は、支持部８４上を摺動することになる。
本実施形態によれば、上述の（１）、（２）と同様の効果がある。
【００５２】
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、本発明の目的を達成できる範囲での変形、改良等は本発明に含まれるものである。
【符号の説明】
【００５３】
１…柱梁架構
２…柱
３…梁
４…受け部材
１０…ＰＣａ梁
１０Ａ…先付け梁であるＰＣａ梁
１０Ｂ…後付け梁であるＰＣａ梁
１１…コンクリート体
１２…下側主筋
１３…あばら筋
１４…上側主筋
１５、１５Ａ、１５Ｂ、１５Ｃ、１５Ｄ…移動治具
１６…機械式継手
２０…台座部
２１…基部
２３…切り欠き部
３０…ローラ（支持部）
３１…ローラ本体
３２…回転軸
３３…鍔部
４０…軸受け部
４１…長孔
４２…凹部
４３…凹部
４４…なまし線
５０…台座部
５１…基部
５２…ねじ鉄筋
５３…ロックナット
６０…ローラ
６１…ローラ本体
６２…回転軸
６３…鍔部
７０…軸受け部
７１…切り欠き部
７２、７３、７４…貫通孔
８０、８１、８４…支持部
８２…貫通孔
８３…落下防止ピン
８５…突起
【図１】
0006362949.tif 000002
【図２】
0006362949.tif 000003
【図３】
0006362949.tif 000004
【図４】
0006362949.tif 000005
【図５】
0006362949.tif 000006
【図６】
0006362949.tif 000007
【図７】
0006362949.tif 000008
【図８】
0006362949.tif 000009
【図９】
0006362949.tif 000010