(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方に向かって開口する下部筐体と、
前記下部筐体に収容され、各々が一対の接続端子を含む少なくとも２つの蓄電モジュールと、
前記下部筐体に収容され、一方の前記蓄電モジュールの一方の前記接続端子と、他方の前記蓄電モジュールの一方の前記接続端子とを接続し、上方から挿入された第１のねじによって前記接続端子に取り付けられている安全スイッチモジュールと
を有し、
前記安全スイッチモジュールは、
支持部材と、
第１の安全回路部品と、
第２の安全回路部品と
を有し、
前記第１の安全回路部品及び前記第２の安全回路部品の少なくとも一方は、横方向から挿入された第２のねじによって前記支持部材に取り付けられている蓄電装置。
【請求項２】
前記支持部材は、上方から挿入された第３のねじによって前記下部筐体に取り付けられている請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記蓄電モジュールの各々は、相互に直列接続された複数の蓄電セルを含み、
さらに、前記蓄電装置は、
複数の前記蓄電セルの電圧を均等化する均等化回路モジュールと、
複数の前記蓄電セルの各々を前記均等化回路モジュールに接続する複数のケーブルと
を含み、
前記均等化回路モジュールは、
均等化回路が実装され、前記ケーブルとの接続部が設けられた複数の回路基板と、
複数の前記回路基板を立った姿勢で、前記下部筐体内に保持する保持部材と
を有し、
複数の前記ケーブルの一方の端部が、前記接続部に上方から挿入されている請求項１または２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記保持部材は、上方から挿入された第４のねじによって前記下部筐体に取り付けられている請求項３に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、筐体内に収容された少なくとも２つの蓄電モジュールを含む蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に、上方が開口した筐体内に２つの蓄電モジュールが収容された蓄電装置が開示されている。２つの蓄電モジュールが、ヒューズ及び安全スイッチを介して相互に直列接続されている。２つの蓄電モジュールは、筐体の底面に固定される。蓄電モジュールを筐体に固定した後、一方の蓄電モジュールの端子にヒューズが取り付けられ、他方の蓄電モジュールの端子に安全スイッチが取り付けられる。さらに、ヒューズと安全スイッチとが、直列接続される。
【０００３】
一方の蓄電モジュールとヒューズ、他方の蓄電モジュールと安全スイッチ、ヒューズと安全スイッチは、それぞれバスバーで接続される。バスバーは、これらの部品の端子にねじ止めされる。これらのねじは、横方向からネジ穴に挿入される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開２０１３／１１８８７４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ねじを横方向から挿入して、バスバーを各部品の端子に接続する場合、筐体の側板がねじ止め作業の妨げになる。このため、作業効率が低下してしまう。
【０００６】
本発明の目的は、作業効率の向上を図ることが可能な蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一観点によると、
上方に向かって開口する下部筐体と、
前記下部筐体に収容され、各々が一対の接続端子を含む少なくとも２つの蓄電モジュールと、
前記下部筐体に収容され、一方の前記蓄電モジュールの一方の前記接続端子と、他方の前記蓄電モジュールの一方の前記接続端子とを接続し、上方から挿入された第１のねじによって前記接続端子に取り付けられている安全スイッチモジュールと
を有し、
前記安全スイッチモジュールは、
支持部材と、
第１の安全回路部品と、
第２の安全回路部品と
を有し、
前記第１の安全回路部品及び前記第２の安全回路部品の少なくとも一方は、横方向から挿入された第２のねじによって前記支持部材に取り付けられている蓄電装置が提供される。
【発明の効果】
【０００８】
安全スイッチモジュールを下部筐体に取り付ける前に、横方向から挿入される第２のねじを締め付けておくことが可能である。組み立て後の安全スイッチモジュールを下部筐体に取り付ける際に、第１のねじが上方から挿入されて、締め付けられる。安全スイッチモジュールの取り付け後に、横方向から第２のねじを締め付ける必要がないため、下部筐体の側板が作業の妨げになることはない。これにより、作業効率の向上を図ることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１Ａは、実施例による蓄電装置の下部筐体、及び下部筐体に収容された部品の平面図であり、図１Ｂは、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図である。
【図２】図２は、他の実施例による蓄電装置の下部筐体、及び下部筐体に収容された部品の平面図である。
【図３】図３は、安全スイッチモジュール、第１の接続端子、及び第３の接続端子の斜視図である。
【図４】図４は、第１の均等化回路モジュール（図２）の斜視図であり、図４Ｂは、下部筐体に収容された第１の均等化回路モジュール及び第２の均等化回路モジュールの断面図である。
【図５】図５Ａ及び図５Ｂは、それぞれ蓋及び下部筐体の斜視図である。
【図６】図６は、さらに他の実施例による蓄電装置の下部筐体、及び下部筐体に収容された部品の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１Ａに、実施例による蓄電装置の下部筐体１０、及び下部筐体１０に収容された部品の平面図を示す。下部筐体１０が、底板１１及び側板１２を含み、上方に向かって開口する。側板１２は、底板１１の外周に沿って、底板１１を周回する。下部筐体１０に、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１が収容されている。下部筐体１０の開口部は、蓋で塞がれる。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１は、底板１１に固定される。
【００１１】
底板１１は、長方形の第１の部分１１１と、第１の部分１１１の１つの辺（図１Ａにおいて右側の辺）の一部分から外側に張り出した第２の部分１１２とを含む。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１は、第１の部分１１１に配置されている。
【００１２】
第１の蓄電モジュール２０は、複数の蓄電セル２０１、第１の接続端子２０２、及び第２の接続端子２０３を含む。複数の蓄電セル２０１の各々は、板状の外形を有する。積み重ねられた蓄電セル２０１の両端に、それぞれ加圧板２０４、２０５が配置されている。加圧板２０４、２０５は、蓄電セル２０１に、積み重ね方向（蓄電セル２０１の厚さ方向）の圧縮力を印加する。
【００１３】
加圧板２０４、２０５の下端が、第１の蓄電モジュール２０の外側に向かってＬ字状に折り曲げられている。加圧板２０４、２０５の折り曲げられた部分の先端に、それぞれＵ字状の切り込み２０６、２０７が設けられている。切り込み２０６、２０７にボルト等の締付具を通すことにより、加圧板２０４、２０５が底板１１に固定される。第１の接続端子２０２は、一方の加圧板２０４に取り付けられており、第２の接続端子２０３は、他方の加圧板２０５に取り付けられている。第１の接続端子２０２及び第２の接続端子２０３を通して、第１の蓄電モジュール２０の充放電が行われる。
【００１４】
第２の蓄電モジュール２１も、同様に蓄電セル２１１、第３の接続端子２１２、第４の接続端子２１３、加圧板２１４、２１５、及び切り込み２１６、２１７を含む。第３の接続端子２１２及び第４の接続端子２１３を通して、第２の蓄電モジュール２１の充放電が行われる。第１の蓄電モジュール２０と第２の蓄電モジュール２１とは、蓄電セル２０１の積み重ね方向と蓄電セル２１１の積み重ね方向とが平行になるように配置されている。
【００１５】
第１の接続端子２０２と第３の接続端子２１２とが、安全スイッチモジュール５０によって相互に接続されている。安全スイッチモジュール５０は、底板１１の第２の部分１１２に配置されており、第１の安全回路部品５１、第２の安全回路部品５２、支持部材５３、及び複数のバスバーを含む。例えば、第１の安全回路部品５１は、作業者によってオンオフ操作される安全スイッチであり、第２の安全回路部品５２は、ヒューズである。第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２は、支持部材５３に取り付けられている。
【００１６】
第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２は、第１の接続端子２０２と第３の接続端子２１２との間に、直列に接続されている。バスバー５４が、第１の接続端子２０２と第１の安全回路部品５１とを接続し、バスバー５５が、第３の接続端子２１２と第２の安全回路部品５２とを接続し、バスバー５６が、第１の安全回路部品５１と第２の安全回路部品５２とを接続する。
【００１７】
第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２は、上方を向く接触面を有する。第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２の上方を向く接触面に、それぞれバスバー５４、５５が接触し、第１のねじ５７によって固定される。２つの第１のねじ５７は、それぞれ第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２に設けられているねじ穴に上方から挿入されている。
【００１８】
第２の接続端子２０３及び第４の接続端子２１３は、それぞれバスバー４１、４２を介してコネクタ３９に接続されている。コネクタ３９を介して、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１が、外部の電気機器に接続される。
【００１９】
図１Ｂに、図１Ａの一点鎖線１Ｂにおける概略断面図を示す。第１の安全回路部品５１が支持部材５３に、第２のねじ５８により固定されている。第１の安全回路部品５１は、２つの接続端子５１１、５１２を有する。接続端子５１１、５１２の各々の接触面は横方向を向いている。バスバー５４はＬ字状に折り曲げられた形状を有し、一方の端部が、第１の蓄電モジュール２０（図１Ａ）の第１の接続端子２０２に、第１のねじ５７によって固定されている。第１のねじ５７は、第１の接続端子２０２のねじ穴に上方から挿入される。バスバー５４の他方の端部は、第１の安全回路部品５１の一方の接続端子５１１に接続されている。
【００２０】
第１の安全回路部品５１の他方の接続端子５１２に、バスバー５６が接続されている。バスバー５４、５６は、それぞれ接続端子５１１、５１２に、第２のねじ５８によって固定されている。複数の第２のねじ５８は、接続端子５１１、５１２、及び支持部材５３のねじ穴に横方向から挿入されている。
【００２１】
第２の安全回路部品５２（図１Ａ）の接続端子も、第１の安全回路部品５１の接続端子５１１、５１２と同様に、横方向を向く接触面を有する。バスバー５５、５６（図１Ａ）は、それぞれ第２の安全回路部品５２の接続端子に接続される。バスバー５５、５６を接続端子に固定するねじも、接続端子のねじ穴に横方向から挿入される。
【００２２】
次に、図１Ａ〜図１Ｂに示した実施例による蓄電装置の組立手順について説明する。支持部材５３に第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２を、第２のねじ５８により取り付ける。バスバー５４、５５、５６を、第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２に、第２のねじ５８により取り付ける。ここまでの手順で、安全スイッチモジュール５０が完成する。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１も、既に組み立てられている。安全スイッチモジュール５０、第１の蓄電モジュール２０、及び第２の蓄電モジュール２１が、それぞれサブアセンブリとして取り扱われる。
【００２３】
第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１を、下部筐体１０の底板１１にねじ止めする。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１を固定するためのねじは、底板１１に設けられたねじ穴に上方から挿入される。安全スイッチモジュール５０を下部筐体１０に収容し、バスバー５４、５５を、それぞれ第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２に、第１のねじ５７によって固定する。
【００２４】
第２の接続端子２０３及び第４の接続端子２１３に、それぞれバスバー４１、４２を接続する。バスバー４１、４２を、それぞれ第２の接続端子２０３及び第４の接続端子２１３に固定するねじも、上方から挿入される。バスバー４１、４２にコネクタ３９を接続する。最後に、下部筐体１０の開口部を蓋で塞ぐ。
【００２５】
上記実施例では、安全スイッチモジュール５０が、サブアセンブリとして取り扱われる。すなわち、安全スイッチモジュール５０を下部筐体１０に組み込む前に、バスバー５４、５５、５６が、第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２に取り付けられている。このため、安全スイッチモジュール５０を下部筐体１０に組み込んだ後に、横方向からのねじ止め作業を行う必要がない。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１は、上方からのねじ止め作業のみで下部筐体１０に固定される。安全スイッチモジュール５０は、上方からのねじ止め作業のみで、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１に固定される。このため、組立作業の作業効率を高めることができる。
【００２６】
次に、図２〜図５Ｂを参照して、他の実施例について説明する。以下、図１Ａ及び図１Ｂに示した実施例との相違点に着目して説明し、共通の構成については説明を省略する場合がある。
【００２７】
図２に、蓄電装置の下部筐体１０、及び下部筐体１０に収容された部品の平面図を示す。下部筐体１０が、第１の部分１１１（図１Ａ）及び第２の部分１１２（図１Ａ）の他に、第３の部分１１３を含む。第３の部分１１３は、第１の部分１１１から、第２の部分１１２とは反対方向に突出している。
【００２８】
第１の蓄電モジュール２０を構成する複数の蓄電セル２０１の間に、伝熱板２０８が挿入されている。図２では、蓄電セル２０１と伝熱板２０８とが交互に積み重ねられている例を示しているが、複数の蓄電セル２０１に対して１枚の伝熱板２０８を配置してもよい。蓄電セル２０１と伝熱板２０８とからなる積層体の両端に配置された加圧板２０４、２０５の一方から他方まで、複数のタイロッド２０９が架け渡されている。タイロッド２０９をナットで締め付けることにより、蓄電セル２０１及び伝熱板２０８からなる積層体に圧縮力が印加される。第２の蓄電モジュール２１も、第１の蓄電モジュール２０と同様の構成を有する。
【００２９】
蓄電セル２０１の各々は、下部筐体１０の底板１１に対して垂直な姿勢で保持される。蓄電セル２０１の各々の両端から底板１１に対して平行な方向（図２において上下方向）に、電極タブ２１０が導出されている。電極タブ２１０には金属板が用いられる。蓄電セル２０１が底板に対して垂直に保持されているため、電極タブ２１０も、底板１１に対して垂直な姿勢を保つ。伝熱板２０８を挟んで隣り合う蓄電セル２０１、または直接隣り合う蓄電セル２０１の電極タブ２１０が接続されることにより、複数の蓄電セル２０１が直列接続されている。両端の蓄電セル２０１の一方の電極タブ２１０は、それぞれ第１の接続端子２０２及び第２の接続端子２０３に接続されている。
【００３０】
安全スイッチモジュール５０の支持部材５３の下端がＬ字状に折り曲げられている。支持部材５３は、底板１１に対して垂直な垂直部分５３１と、底板１１に平行な平行部分５３２とを含む。平行部分５３２は、複数の第３のねじ５９により底板１１に固定されている。垂直部分５３１は、蓄電セル２０１の積み重ね方向と直交する姿勢で下部筐体１０内に固定される。
【００３１】
第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２が、垂直部分５３１の外側の面に取り付けられている。バスバー５４、５５は、それぞれ第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２との接続箇所から、垂直部分５３１に設けられた開口を通過して、第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２が配置された領域まで延びる。バスバー５６が第１の安全回路部品５１と第２の安全回路部品５２とを接続する。安全スイッチモジュール５０の構成については、後に図３を参照して詳細に説明する。
【００３２】
第２の接続端子２０３が、バスバー４１及び第１のリレー回路３７を介してコネクタ３９に接続されている。第４の接続端子２１３が、バスバー４２及び第２のリレー回路３８を介してコネクタ３９に接続されている。コネクタ３９は、底板１１の第３の部分１１３の上の空間に配置される。バスバー４１、４２の両端以外の部分は、それぞれディッピング被膜４３、４４で覆われている。バスバー４１、４２をディッピング被膜４３、４４で被覆することにより、短絡事故の発生を抑制することができる。
【００３３】
下部筐体１０の第１の部分１１１に、第１の均等化回路モジュール２２及び第２の均等化回路モジュール２３が収容されている。第１の均等化回路モジュール２２は、第１の蓄電モジュール２０の蓄電セル２０１の各々に接続され、蓄電セル２０１の電圧の均等化を行う。第２の均等化回路モジュール２３は、第２の蓄電モジュール２１の蓄電セル２１１の各々に接続され、蓄電セル２１１の電圧の均等化を行う。第１の均等化回路モジュール２２及び第２の均等化回路モジュール２３の構成については、後に図４Ａ及び図４Ｂを参照して詳細に説明する。
【００３４】
図３に、安全スイッチモジュール５０、第１の接続端子２０２、及び第３の接続端子２１２の斜視図を示す。第３の接続端子２１２が、絶縁碍子２１８を介して加圧板２１４に固定されている。第３の接続端子２１２は、第２の蓄電モジュール２１の端部の蓄電セル２０１（図２）の電極タブ２１０に接続されている。第３の接続端子２１２は上方を向く接触面を有する。同様に、第１の接続端子２０２が、絶縁碍子（図３には現れていない）を介して加圧板２０４に固定されている。第１の接続端子２０２も、上方を向く接触面を有する。
【００３５】
加圧板２０４、２１４に対向するように、支持部材５３の垂直部分５３１が配置されている。支持部材５３の平行部分５３２は、第３のねじ５９によって、下部筐体１０の底板１１（図２）に固定されている。垂直部分５３１の外側を向く面に、絶縁碍子６０、６１が取り付けられている。第２の安全回路部品５２の一方の端子とバスバー５５とが相互に重ねられて、第２のねじ５８により絶縁碍子６０に共締めされている。第２の安全回路部品５２の他方の端子とバスバー５６とが相互に重ねられて、第２のねじ５８により絶縁碍子６１に共締めされている。
【００３６】
第１の安全回路部品５１が、垂直部分５３１の外側を向く面に取り付けられている。第１の安全回路部品５１の一対の接続端子は、横方向（図３において手前側）を向く接触面を有する。バスバー５６が、第２のねじ５８により、第１の安全回路部品５１の一方の接続端子に接続されている。バスバー５４が、第２のねじ５８により、第１の安全回路部品５１の他方の接続端子に接続されている。
【００３７】
バスバー５５は、絶縁碍子６０に取り付けられた箇所から上方に延びた後、Ｌ字状に折れ曲がり、垂直部分５３１の開口を通過して、第３の接続端子２１２の上方を向く接触面まで達する。バスバー５５の先端が、第１のねじ５７によって第３の接続端子２１２に固定されている。バスバー５４は、一旦横方向に延びてＬ字状に折れ曲がった後、上方に延びる。その後、再度Ｌ字状に折れ曲がり、垂直部分５３１の開口を通過して、第１の接続端子２０２の上方を向く接触面まで達する。バスバー５４の先端が、第１のねじ５７によって第１の接続端子２０２に固定されている。
【００３８】
図４Ａに、第１の均等化回路モジュール２２（図２）の斜視図を示す。第２の均等化回路モジュール２３（図２）の構成は、第１の均等化回路モジュール２２の構成と同一である。第１の均等化回路モジュール２２は、複数の回路基板２４と、回路基板２４を保持する保持部材２５とを含む。回路基板２４に、均等化回路が実装されている。保持部材２５は、上下に開口した筒状の形状を有する。複数の回路基板２４は、下部筐体１０の底板１１（図２）に対して垂直な姿勢で、保持部材２５に保持されている。
【００３９】
回路基板２４の各々に、接続部（コネクタ）２６が実装されている。接続部２６は、保持部材２５の上方の開口部を通してアクセス可能な位置に取り付けられている。均等化回路と蓄電セル２０１（図２）とを接続するケーブル２９のコネクタが、接続部２６に上方から挿入される。
【００４０】
保持部材２５の上方の開口部の相互に対向する縁から外側に向かって、一対の取付け部２７が張り出している。取付け部２７に、ねじ止め用の貫通孔２８が形成されている。
【００４１】
図４Ｂに、下部筐体１０に収容された第１の均等化回路モジュール２２及び第２の均等化回路モジュール２３の断面図を示す。下部筐体１０の底板１１から上方に向かって２つの支持壁１３が立ち上がっている。側板１２の内側の表面に、段差１４が形成されている。段差１４は、支持壁１３の上端と同一の高さに配置されている。一方の支持壁１３と側板１２との間に、第１の均等化回路モジュール２２が配置され、他方の支持壁１３と側板１２との間に第２の均等化回路モジュール２３が配置されている。下部筐体１０の開口部が蓋１８で塞がれる。
【００４２】
保持部材２５の取付け部２７が、支持壁１３の上面、及び段差１４の上方を向く面に、第４のねじ１５によってねじ止めされる。第４のねじ１５は、支持壁１３及び段差１４に設けられたねじ穴に上方から挿入される。横方向からのねじ止め作業が不要であるため、第１の均等化回路モジュール２２及び第２の均等化回路モジュール２３の取り付け作業を容易に行うことができる。
【００４３】
さらに、ケーブル２９も、上方から接続部２６に挿入される。このため、第１の均等化回路モジュール２２及び第２の均等化回路モジュール２３を下部筐体１０に取り付けた後にケーブル２９を接続する作業の作業性を高めることができる。
【００４４】
図５Ａ及び図５Ｂに、それぞれ蓋１８及び下部筐体１０の斜視図を示す。下部筐体１０の底板１１の縁から側板１２が立ち上がっている。底板１１は、図２を参照して説明したように、第１の部分１１１、第２の部分１１２、及び第３の部分１１３を含む。下部筐体１０は、上方に向かって開口する第１の開口部１１５及び第２の開口部１１６を含む。第１の開口部１１５は、第１の部分１１１及び第２の部分１１２に対応し、第２の開口部１１６は、第３の部分１１３に対応する。第１の開口部１１５が蓋１８で塞がれる。第２の開口部１１６は、コネクタ３９が取り付けられることによって塞がれる。
【００４５】
第２の部分１１２の縁から立ち上がる側板１２に、開口部１６が設けられている。開口部１６は、蓋１７で塞がれる。蓋１７を取り外した状態で、開口部１６を通して、第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２（図２、図３）のメンテナンスを行うことが可能である。蓋１８を取り外すことなく、第１の安全回路部品５１及び第２の安全回路部品５２のメンテナンスを行うことが可能であるため、メンテナンス性の向上を図ることができる。
【００４６】
図６に、さらに他の実施例による蓄電装置の下部筐体１０、及び下部筐体１０に収容された部品の平面図を示す。以下、図２に示した実施例との相違点について説明し、共通の構成については説明を省略する。
【００４７】
図２に示した実施例では、安全スイッチモジュール５０のバスバー５４、５５が、それぞれ第１の接続端子２０２及び第３の接続端子２１２に直接接続されていた。図６に示した実施例では、バスバー５４と第１の接続端子２０２とが、第１のケーブル６２で接続され、バスバー５５と第３の接続端子２１２とが、第２のケーブル６３で接続されている。第１のケーブル６２及び第２のケーブル６３の両端に、接続端子、例えば圧着端子が取り付けられている。
【００４８】
第１のケーブル６２の両端の接続端子は、それぞれ第１の接続端子２０２及びバスバー５４にねじ止めされている。第２のケーブル６３の両端の接続端子は、それぞれ第３の接続端子２１２及びバスバー５５に第５のねじ６６によりねじ止めされている。第５のねじ６６は、第１の接続端子２０２、第３の接続端子２１２、及びバスバー５４、５５に設けられたねじ穴に上方から挿入される。第１の接続端子２０２と第１のケーブル６２との接続部分が、絶縁カバー６４で覆われている。同様に、第３の接続端子２１２と第２のケーブル６３との接続部分が、絶縁カバー６５で覆われている。
【００４９】
第１のケーブル６２及び第２のケーブル６３を取り付けるための第５のねじ６６が上方から挿入されるため、図２に示した実施例と同様に、組立作業の作業性の向上を図ることが可能である。第１の接続端子２０２と第１のケーブル６２との接続部分、及び第３の接続端子２１２と第２のケーブル６３との接続部分が、それぞれ絶縁カバー６４、６５で覆われているため、短絡事故の発生を抑制することができる。
【００５０】
以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【符号の説明】
【００５１】
１０  下部筐体
１１  底板
１２  側板
１３  支持壁
１４  段差
１５  第４のねじ
１６  開口部
１７、１８  蓋
２０  第１の蓄電モジュール
２１  第２の蓄電モジュール
２２  第１の均等化回路モジュール
２３  第２の均等化回路モジュール
２４  回路基板
２５  保持部材
２６  接続部
２７  取付け部
２８  貫通孔
２９  ケーブル
３７  第１のリレー回路
３８  第２のリレー回路
３９  コネクタ
４１、４２  バスバー
４３、４４  ディッピング被膜
５０  安全スイッチモジュール
５１  第１の安全回路部品（安全スイッチ）
５２  第２の安全回路部品（ヒューズ）
５３  支持部材
５４、５５、５６  バスバー
５７  第１のねじ
５８  第２のねじ
５９  第３のねじ
６０、６１  絶縁碍子
６２、６３  ケーブル
６４、６５  絶縁カバー
６６  第５のねじ
１１１  第１の部分
１１２  第２の部分
１１３  第３の部分
１１５  第１の開口部
１１６  第２の開口部
２０１  蓄電セル
２０２  第１の接続端子
２０３  第２の接続端子
２０４、２０５  加圧板
２０６、２０７  切り込み
２０８  伝熱板
２０９  タイロッド
２１０  電極タブ
２１１  蓄電セル
２１２  第３の接続端子
２１３  第４の接続端子
２１４、２１５  加圧板
２１６、２１７  切り込み
２１８  絶縁碍子
５１１、５１２  接続端子
５３１  垂直部分
５３２  平行部分
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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