(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
加熱された刃によって切断対象物を切断する切断装置であって、
前記刃が備えられ前記切断対象物に相対的に近接して前記切断を行う切断部材と、
当該切断部材に対し前記切断対象物側に付勢され前記切断に先立って前記切断対象物を押さえる押さえ部材と、
当該押さえ部材の先端に取り付けられ前記刃に対し前記切断対象物側に離間した樹脂部材と、
前記押さえ部材を付勢する付勢力に抗しつつ前記樹脂部材と前記刃とを相対的に近接させる近接機構と、を有し、
当該近接機構は、前記樹脂部材が前記切断対象物に当接して前記押さえ部材が前記切断対象物を押さえる前に、前記樹脂部材と前記刃とを相対的に近接させる、切断装置。
【請求項２】
前記近接機構は、アクチュエータを有する、請求項１に記載の切断装置。
【請求項３】
前記近接機構は、前記押さえ部材に対し前記切断対象物とは反対側に配置されたストッパと、前記押さえ部材を前記ストッパ側に付勢するバネと、を有し、
当該バネは、前記切断対象物側への前記付勢力よりも大きい付勢力で、前記押さえ部材を前記ストッパ側に付勢する、請求項１に記載の切断装置。
【請求項４】
前記樹脂部材は、加熱される前記刃に対し、耐熱温度以下の温度となる距離に離間して前記押さえ部材の先端に取り付けられている、請求項１〜請求項３のうちのいずれか１つに記載の切断装置。
【請求項５】
加熱された刃によって切断対象物を切断する切断方法であって、
樹脂部材が先端に取り付けられた押さえ部材を前記刃に対して前記切断対象物側に付勢して前記樹脂部材と前記刃とを離間させた状態から、前記押さえ部材を付勢する付勢力に抗しつつ前記樹脂部材と前記刃とを相対的に近接させ、その後、前記樹脂部材を前記切断対象物に当接させて前記切断対象物を前記押さえ部材によって押さえ、当該押さえた状態で前記刃によって前記切断対象物を切断する、切断方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、切断装置および切断方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フィルム等の薄肉材の切断は、しばしば加熱した刃を用いて行われる（例えば特許文献１参照）。このとき、良好な切断品質を得るため、切断対象物は、ゴム等の樹脂部材が先端に取り付けられた押さえ部材によって押さえられ、適切な張力を加えられる。
【０００３】
押さえ部材の先端の樹脂部材は、刃よりも切断対象物側に位置し、刃が移動して切断対象物に当たるよりも先に切断対象物に当たってこれを押さえ、その後、加熱された刃が切断対象物に当たって切断を行う。加熱された刃に対し、押さえ部材の先端の樹脂部材を切断対象物側に離間させて設けておけば、刃の熱が樹脂部材に影響を及ぼし難く、刃の熱によって樹脂部材が押さえ部材の先端から剥がれるのを防止できる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平６−２４７１００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、押さえ部材の先端の樹脂部材が切断対象物に当たってから刃が切断対象物を切断するまでの間、押さえ部材には押圧力が加わり続けるため、樹脂部材と刃との離間距離が大きく、刃が切断対象物に当たるまでの時間が長くなると、押さえ部材がたわむ虞がある。押さえ部材がたわんで切断対象物に安定した張力が加わらなくなれば、切断不良を招く。
【０００６】
そこで、本発明は、このような課題を解決するためになされたものであり、切断対象物を安定的に押さえて切断不良を防止する切断装置および切断方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明の切断装置は、加熱された刃によって切断対象物を切断するものであり、切断部材、押さえ部材、樹脂部材、および近接機構を有する。前記切断部材は、前記刃が備えられ前記切断対象物に相対的に近接して前記切断を行う。前記押さえ部材は、前記切断部材に対し前記切断対象物側に付勢され前記切断に先立って前記切断対象物を押さえる。前記樹脂部材は、前記押さえ部材の先端に取り付けられ、前記刃に対し前記切断対象物側に離間している。前記近接機構は、前記樹脂部材が前記切断対象物に当接して前記押さえ部材が前記切断対象物を押さえる前に、前記押さえ部材を付勢する付勢力に抗しつつ前記樹脂部材と前記刃とを相対的に近接させておく。
【０００８】
上記目的を達成するための本発明の切断方法は、加熱された刃によって切断対象物を切断する切断方法である。本発明の切断方法は、樹脂部材が先端に取り付けられた押さえ部材を前記刃に対して前記切断対象物側に付勢して前記樹脂部材と前記刃とを離間させた状態から、前記押さえ部材を付勢する付勢力に抗しつつ前記樹脂部材と前記刃とを相対的に近接させる。その後、本発明の切断方法は、前記樹脂部材を前記切断対象物に当接させて前記切断対象物を前記押さえ部材によって押さえ、当該押さえた状態で前記刃によって前記切断対象物を切断する。
【発明の効果】
【０００９】
上記構成を有する切断装置および切断方法によれば、押さえ部材先端の樹脂部材が、刃から離間して設けられ、刃から熱の影響を受け難いため、押さえ部材先端から樹脂部材が剥がれ難い。さらに、離間している樹脂部材と刃とは、押さえ部材が切断対象物を押さえる前に相対的に近接され、押さえ部材が切断対象物を押さえた後、刃は速やかに切断対象物を切断する。このため、押さえ部材に押圧力が加わっている時間が短く、押さえ部材がたわみ難い。樹脂部材が剥がれ難く、かつ押さえ部材がたわみ難いため、本発明によれば、切断対象物を安定的に押えて切断不良を防止できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】第１実施形態の切断装置の概略構成を示す図である。
【図２】第１実施形態の切断方法のフローチャートである。
【図３】第１実施形態の切断装置が刃と樹脂部材とを近接させたときの状態を示す図である。
【図４】第１実施形態の切断装置が外側押さえユニットによって切断対象物であるセパレータを押さえたときの状態を示す図である。
【図５】第１実施形態の切断装置が内側押さえユニットによってセパレータを押さえたときの状態を示す図である。
【図６】第１実施形態の切断装置がセパレータを切断したときの状態を示す図である。
【図７】図６の符号７から見た矢視図である。
【図８】切断されたセパレータの平面図である。
【図９】切断されたセパレータを用いて構成された電池の概略図である。
【図１０】比較例の切断装置の概略構成を示す図である。
【図１１】比較例の切断装置が外側押さえユニットによってセパレータを押さえたときの状態を示す図である。
【図１２】比較例の切断装置が内側押さえユニットによってセパレータを押さえたときの状態を示す図である。
【図１３】比較例の切断装置がセパレータを切断したときの状態を示す図である。
【図１４】第２実施形態の切断装置の概略構成を示す図である。
【図１５】第２実施形態の切断装置が外側押さえユニットによってセパレータを押さえるとともに、刃と樹脂部材とを近接させたときの状態を示す図である。
【図１６】第２実施形態の切断装置が刃および内側押さえユニットをセパレータに向かって移動させている状態を示す図である。
【図１７】第２実施形態の切断装置が内側押さえユニットによってセパレータを押さえたときの状態を示す図である。
【図１８】第２実施形態の切断装置がセパレータを切断したときの状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、添付した図面を参照しつつ本発明の実施形態を説明する。なお、図面の寸法比率は、説明の都合上誇張されており、実際の比率と異なる。
【００１２】
図１に示すように、第１実施形態の切断装置１００は、切断ユニット１１０（切断部材）と、内側押さえユニット１２０（押さえ部材）と、外側押さえユニット１３０と、ドラム１４０と、を有する。切断装置１００は、セパレータ１（切断対象物）を切断する。
【００１３】
切断ユニット１１０は、刃１１１と、ヒータ１１２と、アクチュエータ１１３（近接機構）と、エンドプレート１１４と、を有する。
【００１４】
刃１１１は、切断ユニット１１０の先端にセパレータ１と対向するように備えられる。ヒータ１１２は、切断ユニット１１０の内部に備えられる。ヒータ１１２から刃１１１への熱伝導によって、刃１１１は加熱された状態となる。ヒータ１１２の温度は、例えば約２４０℃であるが、これに限定されない。
【００１５】
アクチュエータ１１３は、例えば、サーボモータ、エアシリンダー等であるが、これらに限定されない。
【００１６】
エンドプレート１１４は、サーボモータ、エアシリンダー等の駆動源（不図示）と接続し、切断ユニット１１０をセパレータ１に対して近接離間させる駆動力が加えられる。
【００１７】
エンドプレート１１４に接続する駆動源、およびアクチュエータ１１３の動作は、例えばＰＣ（パーソナルコンピュータ）等のコンピュータによって制御される。
【００１８】
内側押さえユニット１２０は、エンドプレート１１４に対しセパレータ１側に設けられており、内側押さえユニット１２０とエンドプレート１１４との間に配置されたバネ１５０によって、エンドプレート１１４と接続している。
【００１９】
内側押さえユニット１２０は、バネ１５０によって、セパレータ１側へ付勢されている。内側押さえユニット１２０をセパレータ１側へ付勢する弾性部材としては、バネ１５０に限定されず、シリンダー等の他のものであってもよい。
【００２０】
内側押さえユニット１２０は、セパレータ１と対向する先端に樹脂部材１２１を備える。樹脂部材１２１は、例えば、フッ素ゴム、シリコンゴム等のゴムであるが、これらに限定されず、ゴム以外で、耐熱温度の高い樹脂材であれば、どのような材料でも良い。
【００２１】
樹脂部材１２１は、例えば溶着によって内側押さえユニット１２０の先端に取り付けられているが、これに限定されず、例えば熱可塑性の接着剤によって内側押さえユニット１２０の先端に取り付けられていてもよい。
【００２２】
樹脂部材１２１は、バネ１５０による付勢によって、刃１１１に対しセパレータ１側に離間している。樹脂部材１２１と刃１１１との離間距離Ｌ１は特に限定されないが、例えば１３ｍｍである。樹脂部材１２１は、好ましくは、加熱された刃１１１に対し、耐熱温度以下の温度となる距離に離間している。
【００２３】
外側押さえユニット１３０は、エンドプレート１１４に対しセパレータ１側に設けられており、外側押さえユニット１３０とエンドプレート１１４との間に配置されたバネ１５１によって、エンドプレート１１４と接続している。
【００２４】
外側押さえユニット１３０は、バネ１５１によって、セパレータ１側へ付勢されている。外側押さえユニット１３０を付勢する弾性部材としては、バネ１５１に限定されず、シリンダー等の他のものであってもよい。
【００２５】
ドラム１４０は、円筒形状を有する外周によって、切断対象物であるセパレータ１を支持する。ドラム１４０には、刃１１１と対向する箇所に溝１４１が形成されている。
【００２６】
次に、本実施形態の切断方法について述べる。
【００２７】
図２に示すように、本実施形態の切断方法は、近接工程Ｓ１０と、第１押さえ工程Ｓ１１と、第２押さえ工程Ｓ１２と、切断工程Ｓ１３と、を有する。
【００２８】
近接工程Ｓ１０では、図３に示すように、刃１１１と樹脂部材１２１とが相対的に近づけられる。より具体的には、アクチュエータ１１３が、バネ１５０からの付勢力に抗しつつ内側押さえユニット１２０をセパレータ１から離間する方向に移動させ、樹脂部材１２１を刃１１１に近接させる。このとき、内側押さえユニット１２０だけが移動し、切断ユニット１１０および外側押さえユニット１３０の位置は変わらない。
【００２９】
刃１１１と樹脂部材１２１との近接によって、それらの間の離間距離Ｌ２は、動作開始前の待機状態での離間距離Ｌ１（図１参照）よりも小さくなる（Ｌ１＞Ｌ２）。離間距離Ｌ２は、特に限定されないが、例えば３ｍｍである。
【００３０】
刃１１１と樹脂部材１２１とが離間距離Ｌ２まで近接した後、第１押さえ工程Ｓ１１が実施される。
【００３１】
第１押さえ工程Ｓ１１では、図４に示すように、駆動力Ｆがエンドプレート１１４に加えられ、外側押さえユニット１３０によって、セパレータ１が押さえられる。
【００３２】
駆動力Ｆがエンドプレート１１４に加えられると、外側押さえユニット１３０は、図３に示した状態から、切断ユニット１１０および内側押さえユニット１２０とともにセパレータ１に向かって移動し、セパレータ１に当接してこれを押さえる。このとき、外側押さえユニット１３０、切断ユニット１１０、および内側押さえユニット１２０は、図３に示した互いの相対的な位置関係を変えることなく維持したまま移動する。
【００３３】
外側押さえユニット１３０が図４に示したようにセパレータ１に当接した後、駆動力Ｆは引き続き加え続けられ、第２押さえ工程Ｓ１２が実施される。
【００３４】
第２押さえ工程Ｓ１２では、図５に示すように、内側押さえユニット１２０によってセパレータ１が押さえられる。
【００３５】
内側押さえユニット１２０は、図４に示した状態から、切断ユニット１１０とともにセパレータ１に向かって移動し、樹脂部材１２１でセパレータ１に当接してこれを押さえる。このとき、内側押さえユニット１２０と切断ユニット１１０とは、互いの相対的位置関係を維持したまま移動し、一方、外側押さえユニット１３０は、セパレータ１を押さえた状態を維持して動かない。
【００３６】
内側押さえユニット１２０と切断ユニット１１０との相対的位置関係は維持されているため、樹脂部材１２１がセパレータ１に当接したとき、図５に示すように刃１１１は樹脂部材１２１から距離Ｌ２で離間している。樹脂部材１２１がセパレータ１に当接した後も、駆動力Ｆは引き続き加え続けられ、切断工程Ｓ１３が実施される。
【００３７】
切断工程Ｓ１３では、図６に示すように、切断ユニット１１０によってセパレータ１が切断される。
【００３８】
切断ユニット１１０は、図５に示した状態から、セパレータ１に向かって距離Ｌ２を移動するとともに、さらにドラム１４０側へと移動してセパレータ１を切断する。このとき、内側押さえユニット１２０および外側押さえユニット１３０は、セパレータ１を押さえた状態を維持して動かない。刃１１１は、セパレータ１を切断して溝１４１に入る。
【００３９】
図７に示すように、切断ユニット１１０は、２つの刃１１１および２つのヒータ１１２を有し、加熱された２つの刃１１１によって、セパレータ１を２箇所１ａ、１ｂで切断する。内側押さえユニット１２０は、２つの刃１１１の間の内側でセパレータ１を押さえる。外側押さえユニット１３０は、２つの刃１１１の外側でセパレータ１を押さえる。
【００４０】
セパレータ１の切断後、切断ユニット１１０、内側押さえユニット１２０、および外側押さえユニット１３０は、セパレータ１から離間する。
【００４１】
図８に示すように、セパレータ１の２つの切断箇所１ａ、１ｂのうち、一方の切断箇所１ａは直線状であり、他方の切断箇所１ｂは、凸部１ｃを形作るように形成されている。
【００４２】
セパレータ１は、電池用の部材であり、凸部１ｃと一体に形成された矩形部１ｄが正極と負極との間に配置される。
【００４３】
図９に示すように、凸部１ｃは、電池１０００の内部の正極と負極とが積層された発電要素１１００から引き出され、発電要素１１００を封止する外装材１２００に固定される。これによって、外装材１２００内部での発電要素１１００の位置ズレが防止される。
【００４４】
次に、本実施形態の作用効果について比較例と対比して述べる。
【００４５】
図１０に示すように、比較例の切断装置１００Ａは、第１実施形態の切断装置１００からアクチュエータ１１３（近接機構）を取り除いた構成を有する。比較例と第１実施形態とで共通する構成については、図中で同一の符号を付している。
【００４６】
また、比較例の切断装置１００Ａは、第１実施形態の切断方法の近接工程Ｓ１０を行わず、第１押さえ工程Ｓ１１、第２押さえ工程Ｓ１２、および切断工程Ｓ１３を行う。
【００４７】
そのため、図１１および図１２に示すように、樹脂部材１２１と刃１１１とは、距離Ｌ１で離間したままであり、外側押さえユニット１３０および内側押さえユニット１２０によってセパレータ１が押さえられたとき、刃１１１はセパレータ１から大きく離間している。
【００４８】
従って、図１２および図１３で示すように、切断ユニット１１０は、大きく離間した距離Ｌ１を移動してセパレータ１を切断しなければならず、外側押さえユニット１３０および内側押さえユニット１２０には、長い時間、セパレータ１を押さえておくための押圧力が加わり続ける。
【００４９】
内側押さえユニット１２０は、外側押さえユニット１３０に比べて狭いスペースに配置されることから、押圧力を支える骨格材が外側押さえユニット１３０に比べて細く形成されており、剛性が比較的低い。このため、押圧力が長い時間加わり続けると、内側押さえユニット１２０にたわみが生じ、その結果、セパレータ１に安定した張力が加わらず、切断不良を招く虞がある。
【００５０】
一方、本実施形態の切断装置１００では、図３で示したように、セパレータ１が押さえられる前、アクチュエータ１１３（近接機構）が、離間していた樹脂部材１２１と刃１１１とを、短い離間距離Ｌ２まで相対的に近接させる。
【００５１】
このため、図５で示したように、セパレータ１が樹脂部材１２１によって押さえられたとき、樹脂部材１２１と刃１１１との間は、既に短い離間距離Ｌ２になっており、刃１１１はセパレータ１に近接している。
【００５２】
従って、セパレータ１が樹脂部材１２１によって押さえられた後、刃１１１は速やかにセパレータ１に達して切断を行うことができ、内側押さえユニット１２０に押圧力が加わっている時間が短い。このため、内側押さえユニット１２０がたわみ難い。
【００５３】
また、図１で示したように、動作開始前の待機状態にあっては、樹脂部材１２１と刃１１１とは、距離Ｌ１で大きく離間しており、樹脂部材１２１は、ヒータ１１２によって加熱された刃１１１から熱の影響を受け難い。このため、樹脂部材１２１は、内側押さえユニット１２０の先端から剥がれ難い。
【００５４】
以上のように、本実施形態によれば、樹脂部材１２１が内側押さえユニット１２０から剥がれ難く、かつ内側押さえユニット１２０がたわみ難いため、セパレータ１を安定的に押えて切断不良を防止できる。
【００５５】
また、本実施形態では、刃１１１と樹脂部材１２１との近接機構としてアクチュエータ１１３が用いられており、近接機構の動作を制御可能であるため、刃１１１と樹脂部材１２１とを自在に近接させることができる。
【００５６】
刃１１１と樹脂部材１２１とを近接させる前、これらを離間させておくことによって、樹脂部材１２１は刃１１１から熱の影響を受け難くなるが、例えば、加熱される刃１１１に対し樹脂部材１２１を耐熱温度以下となる距離に離間させておけば、そのことがより顕著になり、樹脂部材１２１の剥がれをさらに効果的に防止できる。
【００５７】
＜第２実施形態＞
図１４に示すように、第２実施形態の切断装置２００は、第１実施形態のアクチュエータ１１３と異なる近接機構２１３を有する。また、切断装置２００は、第１実施形態と異なる内側押さえユニット２２０を有する。それら以外の他の構成については、第２実施形態は第１実施形態と同様であり、図中で同一の符号を付し、ここでの重複する説明を省略する。
【００５８】
近接機構２１３は、ストッパ２１３ａと、バネ２１３ｂと、を有する。ストッパ２１３ａは、内側押さえユニット２２０に対し、セパレータ１と反対側に配置されている。バネ２１３ｂは、内側押さえユニット２２０をストッパ２１３ａ側に付勢する。
【００５９】
内側押さえユニット２２０は、ストッパ２１３ａと当接するようストッパ２１３ａ側に延長されている点で、第１実施形態の内側押さえユニット１２０と異なる。他の構成については、内側押さえユニット２２０は第１実施形態の内側押さえユニット１２０と同様である。
【００６０】
内側押さえユニット２２０は、バネ２１３ｂによって付勢され、ストッパ２１３ａに当接している。ストッパ２１３ａは、内側押さえユニット２２０を支持する。ストッパ２１３ａは、例えば支持台（不図示）に固定されている。
【００６１】
図１５に示すように、駆動力Ｆがエンドプレート１１４に加えられると、切断ユニット１１０および外側押さえユニット１３０が、図１４に示した状態から互いの相対的な位置関係を維持したままセパレータ１に向かって移動し、外側押さえユニット１３０がセパレータ１を押さえる。
【００６２】
このとき、内側押さえユニット２２０は、近接機構２１３の働きによって、移動することなく図１４の状態のまま動かない。より具体的には、内側押さえユニット２２０は、バネ１５０からセパレータ１側への付勢力を受けるものの、これに抗し、バネ２１３ｂによって、バネ１５０よりも大きい付勢力がストッパ２１３ａ側へと加えられているため、内側押さえユニット２２０は、セパレータ１側へと移動せず、ストッパ２１３ａに当接した状態を維持する。
【００６３】
内側押さえユニット２２０が図１４の状態のまま動かず、切断ユニット１１０がセパレータ１側へと移動するため、刃１１１と樹脂部材１２１とが相対的に近接する。その結果、図１４で示した刃１１１と樹脂部材１２１との離間距離Ｌ１は、図１５に示す離間距離Ｌ２へと縮まる（Ｌ１＞Ｌ２）。
【００６４】
その後、図１６および図１７に示すように、駆動力Ｆが引き続き加え続けられると、内側押さえユニット２２０は、切断ユニット１１０とともにセパレータ１側へと移動し、セパレータ１に当接してこれを押さえる。
【００６５】
このとき、切断ユニット１１０と内側押さえユニット２２０とは、図１５に示した状態から互いの相対的な位置関係を維持したまま移動するが、外側押さえユニット１３０は、既にセパレータ１に当接しているため動かない。また、ストッパ２１３ａは固定されており位置を変えないため、内側押さえユニット２２０がセパレータ１側へと移動するのにともない、内側押さえユニット２２０とストッパ２１３ａとは離間する。
【００６６】
内側押さえユニット２２０がセパレータ１に当接してこれを押さえた後も、引き続き駆動力Ｆが加え続けられる。
【００６７】
その結果、図１８に示すように、切断ユニット１１０がドラム１４０側へと移動してセパレータ１を切断する。このとき、内側押さえユニット２２０および外側押さえユニット１３０はセパレータ１を押さえたままで動かず、切断ユニット１１０だけが移動する。
【００６８】
内側押さえユニット２２０がセパレータ１を押さえたとき、図１７に示したように刃１１１と樹脂部材１２１とは既に短い離間距離Ｌ２に近接している。このため、刃１１１は、図１７に示した状態から短い距離だけ移動してセパレータ１を切断でき、内側押さえユニット２２０に押圧力が加わっている時間が短くて済む。従って、内側押さえユニット２２０がたわみ難く、セパレータ１を安定的に押えて切断不良を防止できる。
【００６９】
また、本実施形態では、近接機構２１３が、ストッパ２１３ａおよびバネ２１３ｂという比較的単純な構成によって刃１１１と樹脂部材１２１とを近接させるため、装置のコストを抑制できる。近接機構２１３以外の第１実施形態と共通する構成によって得られる作用効果については、本実施形態は第１実施形態と同様である。
【００７０】
本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲内で種々改変できる。
【００７１】
例えば、切断対象物は上記実施形態のようにセパレータに限定されない。本発明は、それ以外の薄板およびフィルム等、他の薄肉材の切断に適用可能である。
【００７２】
また、図７で示したように上記実施形態では刃１１１が２つ備えられているが、本発明は、この形態に限定されず、刃を１つだけ備える形態、および３つ以上の刃を備える形態を含む。また、刃の形状も特に限定されない。
【符号の説明】
【００７３】
１    セパレータ（切断対象物）、
１００    切断装置、
１００Ａ    比較例の切断装置、
１１０    切断ユニット（切断部材）、
１１１    刃、
１１２    ヒータ、
１１３    アクチュエータ（近接機構）、
１１４    エンドプレート、
１２０    内側押さえユニット（押さえ部材）、
１２１    樹脂部材、
１３０    外側押さえユニット、
１４０    ドラム、
１４１    溝、
１５０    バネ、
１５１    バネ、
２００    切断装置、
２１３    近接機構、
２１３ａ    ストッパ、
２１３ｂ    内側押さえユニット（押さえ部材）をストッパ側に付勢するバネ、
２２０    内側押さえユニット（押さえ部材）、
Ｌ１    樹脂部材と刃とを近接させる前のこれらの間の離間距離、
Ｌ２    樹脂部材と刃とを近接させた後のこれらの間の離間距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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