(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
それぞれ複数の取付孔を有していてポリゴンモーターと電気コネクターとが実装された第一基板と該第一基板とは取付孔の配置構成が異なる第二基板とのいずれか一方を選択的に取付け可能な被取付壁部を有する筐体を備え、該筐体の被取付壁部には、上記第一基板の取付孔に対応する位置に設けられた第一被取付孔と、上記第二基板の取付孔に対応する位置に設けられた第二被取付孔とが形成された光走査装置であって、
上記被取付壁部に上記第一基板を固定した場合に上記ポリゴンモーターの軸心方向から見て該軸心から上記電気コネクター側に向かって当該基板の一辺と平行に延びる第一直線と、上記被取付壁部に上記第二基板を固定した場合に上記ポリゴンモーターの軸心方向から見て該軸心から上記電気コネクター側に向かって当該基板の一辺と平行に延びる第二直線とが交差するよう、上記第一及び第二被取付孔が配置されている、光走査装置。
【請求項２】
請求項１記載の光走査装置において、
上記ポリゴンモーターの軸心方向から見たときの上記第一直線と上記第二直線との交差角度は９０°である光走査装置。
【請求項３】
請求項１又は２記載の光走査装置において、
上記第一基板の電気コネクター及び上記第二基板の電気コネクターの双方に嵌合接続可能なコネクター部を有する電気配線をさらに備え、
上記筐体の側壁部には、上記電気配線が通過可能な配線通過部が形成されており、
上記配線通過部は、上記ポリゴンモーターの軸心方向から見て、上記被取付壁部に上記第一基板を取付けた場合の上記電気コネクターの位置と、上記第二基板を取付けた場合の上記電気コネクターの位置との双方からの距離が等しくなる位置に形成されている、光走査装置。
【請求項４】
請求項１乃至３のいずれか一項に記載の光走査装置を備えた画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光走査装置及び該光走査装置を備えた画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、電子写真方式の画像形成装置に搭載される光走査装置としてポリゴンミラーを利用したものが知られている（例えば、特許文献１参照）。この光走査装置では、光源から出射した光を、回転するポリゴンミラーの周面で反射させて所定方向に走査させる。該光走査装置は、ポリゴンミラーの他に、ポリゴンミラーを回転させるポリゴンモーターと駆動基板とこれらを収容する筐体とを備えている。
【０００３】
ポリゴンモーターは駆動基板に支持され、駆動基板は筐体の底壁部に固定されている。駆動基板には、コネクターや駆動ＩＣ等の電子部品が実装されている。コネクターには、外部電源から延びる電気配線のコネクター部が嵌合接続される。
【０００４】
上記駆動基板には複数の取付孔が形成されており、筐体の底壁部における該各取付孔に対応する位置には被取付孔が形成されている。上記駆動基板は、各取付孔と各被取付孔とを貫通する締結部材によって筐体に固定されている。  
【０００５】
上記画像形成装置では、幅広いユーザー要求に応えるために、処理速度（つまり単位時間当たりの印刷可能枚数）が異なる複数の機種が設定される場合がある。処理速度を変更するためにはポリゴンモーターの回転速度を変更する必要がある。しかし、ポリゴンモーターの対応可能回転数は、軸受けの性能等によって制限される。このため、低速機種と高速機種とで、光走査装置に搭載されるポリゴンモーターの種類（仕様）を異ならせる必要がある。
【０００６】
しかし、ポリゴンモーターの種類が異なると、それを製造するメーカー等が異なるため、駆動基板の取付孔の配置構成も異なる場合がある。この場合に、取付孔の配置構成が異なる複数の基板に対してそれぞれ異なる筐体を用意したとすると製品コストが増加してしまう。そこで、例えば特許文献１に示す光走査装置では、筐体の底壁部に対して、第一基板を取付けるための第一被取付孔と、第一基板とは取付孔の配置構成が異なる第二基板を取付けるための第二被取付孔とを形成するようにしている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１３−１１３９８２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、上記特許文献１に示す光走査装置では、第一基板を固定するための第一被取付孔と第二基板を取付けるための第二被取付孔とが、筐体の底壁部のポリゴンモーター周辺に密集してしまう。このため、隣接する被取付孔同士（特許文献１では符号５４ｂと符号５４ｃ）が干渉したり近付き過ぎたりする場合がある。両被取付孔が干渉する場合には、一方の被取付孔を廃止する必要があるため基板を筐体に対してしっかりと固定することができない。また両被取付孔が近付き過ぎた場合には、樹脂製の筐体を使用しているとヒケ等の成形不良が生じるという問題がある。この問題を回避するべく金属性の筐体を採用することも考えられるが、そうすると製品コストが増加するという問題が生じる。  
【０００９】
本発明は、かかる点に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、製品コストの増加や成形不良を生じることなく、取付孔の配置構成が異なる複数の基板を一つの筐体に選択的に取付可能にすることにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る光走査装置は、それぞれ複数の取付孔を有していてポリゴンモーターと電気コネクターとが実装された第一基板と該第一基板とは取付孔の配置構成が異なる第二基板とのいずれか一方を選択的に取付け可能な被取付壁部を有する筐体を備え、該筐体の被取付壁部には、上記第一基板の取付孔に対応する位置に設けられた第一被取付孔と、上記第二基板の取付孔に対応する位置に設けられた第二被取付孔とが形成されている。
【００１１】
そして、上記被取付壁部に上記第一基板を固定した場合に上記ポリゴンモーターの軸心方向から見て該軸心から上記電気コネクター側に向かって当該基板の一辺と平行に延びる第一直線と、上記被取付壁部に上記第二基板を固定した場合に上記ポリゴンモーターの軸心方向から見て該軸心から上記電気コネクター側に向かって当該基板の一辺と平行に延びる第二直線とが交差するように、上記第一及び第二被取付孔が配置されている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、製品コストの増加や成形不良を生じることなく、取付孔の配置構成が異なる複数の基板を一つの筐体に選択的に取付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態における光走査装置を備えた画像形成装置を示す概略構成図である。
【図２】図２は、実施形態における光走査装置を示す斜視図である。
【図３】図３は、光走査装置の内部の概略構成を示す縦断面図である。
【図４】図４は、光走査装置の筐体に取付け可能な第一偏向器を示す、ポリゴンモーターの軸心方向から見た平面図である。
【図５】図５は、光走査装置の筐体に取付け可能な第二偏向器を示す、ポリゴンモーターの軸心方向から見た平面図である。
【図６】図６は、筐体の偏向器収容部の底壁部を拡大して示す斜視図である。
【図７】図７は、筐体の偏向器収容部の底壁部に第一偏向器を取付けた状態を示す斜視図である。
【図８】図８は、筐体の偏向器収容部の底壁部に第二偏向器を取付けた状態を示す斜視図である。
【図９】図９は、従来の光走査装置の筐体に形成される第一被取付孔及び第二被取付孔の配置構成を示す平面図である。
【図１０】図１０は、筐体の側壁部に形成されて電気配線が通過可能な溝部の位置を説明するための概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、本発明は、以下の実施形態に限定されるものではない。
【００１５】
＜画像形成装置＞
図１は、画像形成装置１の概略構造を示す断面図である。画像形成装置１は、例えばタンデム方式のカラープリンターであって、図１に示すように、中間転写ベルト７と、一次転写部８及び二次転写部９と、定着装置１１と、光走査装置１５と、複数の画像形成部１６とを備えている。
【００１６】
画像形成装置１の本体２の内部下方には、給紙カセット３が配置されている。給紙カセット３は、その内部に印刷前の用紙等のシート（図示省略）を積載して収容している。給紙カセット３の側方には、第１用紙搬送部２１が設けられている。第１用紙搬送部２１は、給紙カセット３から送り出された用紙を受け取り、その用紙を上方の二次転写部９へ搬送する。
【００１７】
給紙カセット３の左側には、手差し給紙部５が設けられている。手差し給紙部５の左方には第２用紙搬送部２２が設けられている。第２用紙搬送部２２は、手差し給紙部５から送り出された用紙等を受け取って第１用紙搬送部２１へ搬送する。
【００１８】
光走査装置１５は、第２用紙搬送部２２の上方に配置され、画像形成装置１が受信した画像データに基づいてレーザ光を画像形成部１６へ照射する。画像形成部１６は、光走査装置１５の上方に例えば４つ設けられている。各画像形成部１６の上方には、無端状の中間転写ベルト７が設けられている。中間転写ベルト７は、複数のローラーに巻き掛けられており、図示しない駆動装置によって回転駆動される。
【００１９】
４つの画像形成部１６は、図１に示すように、中間転写ベルト７に沿って一列に配置されており、イエロー、マゼンタ、シアン、又はブラックのトナー像をそれぞれ形成する。すなわち、各画像形成部１６では、光走査装置１５によって照射されたレーザ光により原稿画像の静電潜像がそれぞれ感光体ドラム２５に形成され、この静電潜像を現像することによって各色のトナー像が形成される。
【００２０】
一次転写部８は、各画像形成部１６の上方にそれぞれ配置されている。一次転写部８は、画像形成部１６により形成されたトナー像を中間転写ベルト７表面に一次転写する転写ローラーを有している。
【００２１】
そして、中間転写ベルト７が回転駆動されると共に、所定のタイミングで各画像形成部１６のトナー像が中間転写ベルト７に転写されることによって、中間転写ベルト７の表面には、イエロー、マゼンタ、シアン及びブラックの４色のトナー像が互いに重ね合わされたカラートナー像が形成される。
【００２２】
二次転写部９は、図１に示すように、中間転写ベルト７の左側方に配置された転写ローラー１７を有している。そして、二次転写部９は、第１用紙搬送部２１から送られてきた用紙にトナーと逆極性の転写バイアス電圧を印加することによって、トナー像を中間転写ベルト７から用紙へ転写するようになっている。
【００２３】
定着装置１１は、二次転写部９の上方に設けられている。二次転写部９と定着装置１１との間には、トナー像が二次転写された用紙を定着装置１１へ搬送する第３用紙搬送部２３が形成されている。定着装置１１は、加圧ローラー１８と、定着ローラー１９と、加熱ローラー２０とを備えている。そして、定着装置１１は、第３用紙搬送部２３から搬送された用紙を加熱及び加圧することによって、その用紙にトナー像を定着させるようになっている。
【００２４】
定着装置１１の上方には分岐部２７が設けられている。定着装置１１から排出された用紙は、両面印刷を行わない場合、分岐部２７から画像形成装置１の上部に形成された用紙排出部２８に排出される。両面印刷を行う場合には、分岐部２７から第４用紙搬送部２４を介して用紙を再び二次転写部９へ搬送する。
【００２５】
＜光走査装置＞
図２及び図３に示すように、光走査装置１５は、複数の光源（図示省略）と、複数の光源からそれぞれ出射されたレーザービームを偏向走査させる偏向器３０と、該偏向器３０を収容する筐体４０とを備えている。筐体４０は、上側に開放する矩形箱状態の筐体本体部と筐体本体部の上側を閉塞する蓋部とで構成されている。筐体４０は、その長手方向が画像形成装置の左右方向（図１の左右方向）に一致する状態で配置されている。筐体４０内の長手方向（画像形成装置の左右方向）の一側端部には、偏向器３０を収容する偏向器収容部４１が設けられている。
【００２６】
上記複数の光源は、レーザーダイオードにより構成されていて、偏向器収容部４１の側壁部に取付固定されている。光源は、画像形成装置１で使用する基準色（本実施形態イエロー、マゼンタ、シアン、及びブラックの４つ）の数に対応して合計で４つ設けられている。
【００２７】
偏向器３０は、ポリゴンミラー３１とポリゴンモーター３２と駆動基板３３とを有している。ポリゴンミラー３１はポリゴンモーター３２の回転軸に固定され、ポリゴンモーター３２は駆動基板３３に固定され、駆動基板３３は筐体４０の偏向器収容部４１の底壁部４２に固定されている。
【００２８】
ポリゴンミラー３１は、例えば多角形状（本実施形態では六角形状）の回転多面鏡であってポリゴンモーター３２により回転駆動される。ポリゴンモーター３２は、駆動基板３３に実装された駆動ＩＣ３７（図４及び図５参照）により作動制御される。駆動基板３３には、駆動ＩＣ３７の他に電力供給用の電気コネクター３６等が実装されている。
【００２９】
上記筐体４０における偏向器収容部４１の側方には、ポリゴンミラー３１により反射された光が通過する結像レンズ（本実施形態では例えばｆθレンズ）３４が設けられている。結像レンズ３４は、ポリゴンミラー３１の側方において筐体４０の底壁部４２に固定されている。
【００３０】
上記複数の光源とポリゴンミラー３１との間にはコリメータレンズやシリンドリカルレンズ等の光学素子が設けられており、各光源から出射されたレーザービームＤ１〜Ｄ４は、コリメーターレンズを通過して平行光に変換された後、シンドリカルレンズを通過してポリゴンミラー３１に集光される。該集光されたレーザービームＤ１〜Ｄ４（図３参照）は、ポリゴンミラー３１により反射され、結像レンズ３４を通過した後、それぞれの光路に配置された反射ミラー３５ａ〜３５ｄにより反射されて各色に対応する感光体ドラム２５の表面に結像される。
【００３１】
感光体ドラム２５の表面に結像された走査光は、ポリゴンミラー３１の回転によって感光体ドラム２５の表面を主走査方向に走査し、感光体ドラム２５の回転によって副走査方向に走査して感光体ドラム２５の表面に静電潜像を形成する。
【００３２】
上記画像形成装置１では、幅広いユーザー要求に応えるために、処理速度（単位時間当たりの印刷可能枚数）が異なる高速用機種と低速用機種とが設定されている。ポリゴンモーターは、高速機種（処理枚数が多い機種）と低速機（処理枚数が低い機種）とで同じものを使用することがコスト低減の観点から好ましい。しかし、ポリゴンモーター３２の最高回転数はポリゴンモーター３２の軸受け構造等によって制限される。そこで、本実施形態では、低速機用の第一ポリゴンモーター３２１有する第一偏向器３０１（図４参照）と、高速機用の第二ポリゴンモーター３２２を有する第二偏向器３０２（図５参照）との二種類を用意し、画像形成装置１の機種に応じてこの二種類のいずれか一方を光走査装置１５の筐体４０に選択的に取付可能にしている。これにより、筐体４０の共通化を図って製品コストを低減している。第一偏向器３０１と第二偏向器３０２とでは、ポリゴンミラー３１や電気コネクター３６の構成は同じであるものの、ポリゴンモーター３２及び駆動基板３３の構成が異なっている。以下、図４及び図５を参照して第一偏向器３０１及び第二偏向器３０２の詳細を説明する。
【００３３】
図４に示すように、第一偏向器３０１は、ポリゴンミラー３１と、第一ポリゴンモーター３２１と、該第一ポリゴンモーター３２１を支持する第一駆動基板３３１とを有している。第一ポリゴンモーター３２１はオイル動圧軸受を有する電気モーターである。
【００３４】
第一駆動基板３３１は、矩形状の基板の四隅をそれぞれ矩形状に切欠いた形状を有している。第一ポリゴンモーター３２１は、第一駆動基板３３１の長手方向の中央よりも一側寄りで且つ短手方向の中央に固定されている。第一駆動基板３３１の長手方向の他側端部で且つ短手方向の中央には電気コネクター３６が固定されている。第一ポリゴンモーター３２１と電気コネクター３６との間には、第一ポリゴンモーター３２１を駆動するための第一駆動ＩＣ３７１が固定されている。第一ポリゴンモーター３２１、第一駆動ＩＣ３７１、及び電気コネクター３６は、第一ポリゴンモーター３２１の軸心方向から見て、該第一ポリゴンモーター３２１の軸心を通り且つ第一駆動基板３３１の長手方向の一辺に平行な第一直線Ｌ１上に配置されている。
【００３５】
第一駆動基板３３１の周縁部には３つの取付孔３３１ａ〜３３１ｃが形成されている。３つの取付孔３３１ａ〜３３１ｃは、第一ポリゴンモーター３２１の軸心方向から見て、各取付孔３３１ａ〜３３１ｃの中心を結ぶ直線が直線Ｌ１に対して線対称な二等辺三角形状をなすように配置されている。すなわち、取付孔３３１ａは、第一駆動基板３３１の長手方向の一側端部で且つ短手方向の中央に形成され、取付孔３３１ｂ及び取付孔３３１ｃは、第一駆動基板３３１の短手方向の両端端部で且つ長手方向の中央よりも他側寄りに形成されている。第一駆動基板３３１は、これら３つの取付孔３３１ａ〜３３１ｃに挿通される螺子６０により筐体４０に固定される。
【００３６】
図５に示すように、第二偏向器３０２は、ポリゴンミラー３１と、第二ポリゴンモーター３２２、第二ポリゴンモーター３２２を支持する第二駆動基板３３２とを有している。第二ポリゴンモーター３２２はエアー動圧軸受を有する電気モーターである。
【００３７】
第二駆動基板３３２は矩形板状をなしており、第二ポリゴンモーター３２２は、第二駆動基板３３２の長手方向の中央よりも一側寄りで且つ短手方向の中央に固定されている。第二駆動基板３３２の長手方向の他側の２つの隅部の一方には電気コネクター３６が固定されている。第二駆動基板３３２の長手方向の中央よりも他側寄りには第二駆動ＩＣ３７２が固定されている。第二駆動ＩＣ３７２は、第二ポリゴンモーター３２２の軸心方向から見て、該第二ポリゴンモーター３２２の軸心を通り且つ第二駆動基板３３２の長手方向の一辺に平行な第二直線Ｌ２上に配置されている。
【００３８】
第二駆動基板３３２の周縁部には取付孔３３２ａ〜３３２ｄが形成されている。第二駆動基板３３２の取付孔３３２ａ〜３３２ｄの配置構成は、第一駆動基板３３１の取付孔３３１ａ〜３３１ｃの配置構成とは異なっている。すなわち、４つの取付孔３３２ａ〜３３２ｄは、第二ポリゴンモーター３２２の軸心方向から見て、各取付孔３３２ａ〜３３２ｄの中心を結ぶ直線が台形状をなすように配置されている。より詳細には、取付孔３３２ａ及び取付孔３３２ｂはそれぞれ、第二駆動基板３３２の長手方向の一側の２つの隅部に形成され、取付孔３３２ｃは、第二駆動基板３３２の短手方向の一側端部で且つ長手方向の中央に形成され、取付孔３３２ｄは、第二駆動基板３３２の長手方向の他側の２つの隅部のうちの一方に形成されている。
【００３９】
筐体４０の偏向器収容部４１の底壁部４２は、第一駆動基板３３１と第二駆動基板３３２とを選択的に取付け可能に構成されている。具体的には、図６に示すように、偏向器収容部４１の底壁部４２には、第一駆動基板３３１を取付けるための３つの第一被取付孔４５ａ〜４５ｃと、第二駆動基板３３２を取付けるための４つの第二被取付孔４７ａ〜４７ｄとが形成されている。第一被取付孔４５ａ〜４５ｃ及び第二被取付孔４７ａ〜４７ｄはそれぞれ、円筒状の第一突出ボス部４６ａ〜４６ｃ及び第二突出ボス部４８ａ〜４８ｄに形成されている。第一突出ボス部４６ａ〜４６ｃ及び第二突出ボス部４８ａ〜４８ｄは、偏向器収容部４１の底壁部４２に突設された厚肉のプレート部４４の上面から僅かに突出するように形成されている。尚、図６中の符号４３は、ポリゴンモーター３２の回転軸を回転可能に受け入れる開口部である。
【００４０】
図７に示すように、第一駆動基板３３１は、３つの取付孔３３１ａ〜３３１ｃに螺子６０を挿通して第一被取付孔４５ａ〜４５ｃに螺合させることで第一突出ボス部４６ａ〜４６ｃに固定される。図８に示すように、第二駆動基板３３２は、該第二駆動基板３３２の４つの取付孔３３２ａ〜３３２ｄに螺子６０を挿通して第二被取付孔４７ａ〜４７ｄに螺合させることで第二突出ボス部４８ａ〜４８ｄに固定される。
【００４１】
図６〜図８を見て分かるように、第一被取付孔４５ａ〜４５ｃ及び第二被取付孔４７ａ〜４７ｄは、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合にポリゴンモーター３２１の軸心方向から見て該軸心から電気コネクター３６側に向かって延びる上記第一直線Ｌ１と、上記底壁部４２に第二駆動基板３３２を固定した場合にポリゴンモーター３２２の軸心方向から見て該軸心から電気コネクター３６側に向かって延びる上記第二直線Ｌ２とが交差するように配置されている。本実施形態では、この第一直線Ｌ１と第二直線Ｌ２との交差角度は９０°とされている（図９参照）。
【００４２】
上記偏向器収容部４１における結像レンズ３４側とは反対側の側壁部４９には、電気配線５０（図２にのみ示す）が通過可能な溝部４９ａが形成されている。この電気配線５０の一端部には外部電源に接続されており、他端部にはコネクター部５１が取付けられている。このコネクター部５１は、上記電気コネクター３６に対応する嵌合形状を有している。そして、コネクター部５１は上記電気コネクター３６に対して抜き差し可能になっている。
【００４３】
上記溝部４９ａは、側壁部４９の厚さ方向から見て上側に開放するＵ字状をなしている。図９に示すように、溝部４９ａは、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合と第二駆動基板３３２を固定した場合とで、溝部４９ａから電気コネクター３６までの距離を略等しくなる位置に形成されている。具体的には、本実施形態では、溝部４９ａは、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合の上記直線Ｌ１と、該底壁部４２に第二駆動基板３３２を固定した場合の上記直線Ｌ２とのなす角を二等分する二等分線Ｌ３上に形成されている。
【００４４】
ところで、従来の光走査装置１５では、図１０に示すように、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合における上記第一直線Ｌ１と第二駆動基板３３２を固定した場合における上記第二直線Ｌ２とが同方向を向くように第一被取付孔４５ａ〜４５ｃ及び第二被取付孔４７ａ〜４７ｄが配置されていた。このため、隣接する被取付孔同士（図１０の例では被取付孔４５ｂと被取付孔４７ｃ同士）が干渉したり、両者が近付き過ぎて底壁部４２にヒケ等の成形不良が生じたりするという問題があった。
【００４５】
これに対して上記実施形態では、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合における上記第一直線Ｌ１と第二駆動基板３３２を固定した場合における上記第二直線Ｌ２とが交差するよう第一被取付孔４５ａ〜４５ｃ及び第二被取付孔４７ａ〜４７ｄを配置するようにした。これにより、隣接する被取付孔同士が干渉したり近付き過ぎたりするのを防止しつつ、二種類の駆動基板３３１，３３２を同じ筐体４０に取付けることができる。
【００４６】
しかも、上記実施形態では、上記第一直線Ｌ１と第二直線Ｌ２との交差角度θが９０°になるように第一被取付孔４５ａ〜４５ｃ及び第二被取付孔４７ａ〜４７ｄが配置されているので、上述の問題をより一層確実に防止することができる。
【００４７】
ここで、上記実施形態では、第一駆動基板３３１を偏向器収容部４１の底壁部４２に取付けた場合と第二駆動基板３３２を底壁部４２に取付けた場合とで、両駆動基板３３１，３３２の向きが９０°異なるので、各駆動基板３３１，３３２の電気コネクター３６の溝部４９ａに対する位置が変化する。このため、配線通過部である溝部４９ａと電気コネクター３６との距離が遠くなって電気配線５０の配線作業性が悪化する虞がある。
【００４８】
これに対して上記実施形態では、溝部４９ａは、偏向器収容部４１の底壁部４２に第一駆動基板３３１を固定した場合と、該底壁部４２に第二駆動基板３３２を固定した場合とで電気コネクター３６からの距離が等しくなるように形成されている。したがって、上述した電気配線５０の配線作業性の悪化を防止することができる。
【００４９】
《他の実施形態》
上記実施形態では、この第一直線Ｌ１と第二直線Ｌ２との交差角度は９０°とされているがこれに限ったものではなく、例えば９０°未満であってもよい。
【００５０】
上記実施形態では、配線通過部は溝部４９ａとされているが、これに限ったものではなく例えば貫通孔により構成されていてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００５１】
以上説明したように、本発明は、光走査装置及び該光走査装置を備えた画像形成装置について有用である。
【符号の説明】
【００５２】
Ｌ１      第一直線
Ｌ２      第二直線
１        画像形成装置
１５      光走査装置
３１      ポリゴンミラー
３６      電気コネクター
４２      底壁部（被取付壁部）
４５ａ    第一被取付孔
４５ｂ    第一被取付孔
４５ｃ    第一被取付孔
４５ｄ    第一被取付孔
４７ａ    第二被取付孔
４７ｂ    第二被取付孔
４７ｃ    第二被取付孔
４７ｄ    第二被取付孔
３２１    第一ポリゴンモーター    
３２２    第二ポリゴンモーター
３３１    第一駆動基板（第一基板）
３３１ａ  取付孔
３３１ｂ  取付孔
３３１ｃ  取付孔
３３１ｄ  取付孔
３３２    第二駆動基板（第二基板）
３３２ａ  取付孔
３３２ｂ  取付孔
３３２ｃ  取付孔
３３２ｄ  取付孔
【図１】
0006439942.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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