(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ときに焼成槽を収め、ときに少なくとも１つのパン生地塊焼成支持体を収めることができる焼成空間（４５）を備え、単独で焼成を行うただ１つの発熱体を前記焼成空間（４５）の中間の高さに備えるパン焼き器（４０）によるパン生地塊の調製方法であって、
前記焼成槽内における混捏ステップと、
前記焼成空間（４５）内における生地の膨張ステップと、
前記パン焼き器（４０）外部における手作業による生地塊の成形ステップと、
を含む方法において、
前記焼成空間（４５）内に入れた前記支持体（１）内における継続時間１５分超の生地塊の膨張ステップと、
前記焼成空間内に入れた前記支持体内における継続時間１時間未満の生地塊の焼成ステップと、を含み、
前記膨張ステップの継続時間は、前記パン焼き器が焼成を行う２つの発熱体を前記焼成空間に備えた場合のパン生地塊の調製方法と比較して、長く設定され、前記焼成ステップの継続時間は、前記パン焼き器が焼成を行う２つの発熱体を前記焼成空間に備えた場合のパン生地塊の調製方法と比較して、同様に設定されることを特徴とする方法。
【請求項２】
前記生地塊の膨張ステップの継続時間が２０から３０分の間であることを特徴とする、請求項１に記載のパン焼き器によるパン生地塊の調製方法。
【請求項３】
前記焼成ステップの継続時間がおよそ４０分であることを特徴とする、請求項１または２に記載のパン焼き器によるパン生地塊の調製方法。
【請求項４】
前記混捏ステップが少なくとも１つの連続的な混捏段階と少なくとも１つの間欠的な混捏ステップとを含むことを特徴とする、請求項１から３のいずれか一項に記載のパン焼き器によるパン生地塊の調製方法。
【請求項５】
ときに焼成槽を収め、ときに少なくとも１つのパン生地塊焼成支持体（１）を収めることができる焼成空間（４５）を備え、単独で焼成を行うただ１つの発熱体を前記焼成空間（４５）の中間の高さに備えるパン焼き器（４０）において、請求項１から４のいずれか一項に記載の方法を実施するために特別に設計された操作ユニットを備えることを特徴とするパン焼き器（４０）。
【請求項６】
前記発熱体の電気出力が５００から７００Ｗの間であることを特徴とする、請求項５に記載のパン焼き器（４０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、加熱室を備える家庭用加熱調理装置の分野、およびかかる装置内のパン生地またはそれに類する調製品の焼成用アクセサリに関する。
【背景技術】
【０００２】
パン生地の焼成は一般に窯で行われるが、その加熱室は、電気、ガス、燃料、石炭、太陽エネルギーなど、様々な方法で加熱することができる。パン生地は一般に釜の底面に直に置かれ、焼成中に該底面の上に多少なりとも広がる。
【０００３】
特許文献１は、パン焼き器でバゲットを焼けるようにするパン生地焼成用アクセサリについて記載している。この明細書によれば、記載されているパン焼き器は、２段の焼成用アクセサリでバゲットの焼成を行えるようにする２段の発熱体を備える。
【０００４】
そのため、従来技術によれば、アクセサリを使用するためには、１５００Ｗ前後という大きな電気出力を利用できるパン焼き器を使用する必要がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】仏国特許発明第２９１９４７０号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明の目的は、小出力のパン焼き器のためのバゲットの調理方法を提案することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
その目的は、ときに焼成槽を収め、ときに少なくとも１つのパン生地塊焼成用支持体を収めることができる焼成空間を備え、単独で焼成を行うただ１つの発熱体を焼成空間に備えるパン焼き器によるパン生地塊の調製方法であって、
−  焼成槽内における混捏ステップと、
−  焼成空間内における生地の膨張ステップと、
−  パン焼き器外部における手作業による生地塊の成形ステップと
を含む方法において、
−  焼成空間内に入れた支持体内における継続時間１５分超の生地塊の膨張ステップと、
−  焼成空間内に入れた支持体内における継続時間１時間未満の生地塊の焼成ステップと
を含むことを特徴とする方法によって果たされる。
【０００８】
もう１つの実施形態によれば、生地塊の膨張ステップの継続時間は２０から３０分の間である。
【０００９】
もう１つの実施形態によれば、焼成ステップの継続時間はおよそ４０分である。
【００１０】
もう１つの実施形態によれば、混捏ステップは、少なくとも１つの連続的な混捏段階と少なくとも１つの間欠的な混捏ステップとを含む。
【００１１】
本発明は、ときに焼成槽を収め、ときに少なくとも１つのパン生地塊焼成用支持体を収めることができる焼成空間を備え、単独で焼成を行うただ１つの発熱体を焼成空間に備えるパン焼き器において、本発明による方法を実施するために特別に設計された操作ユニットを備えることを特徴とするパン焼き器にも関する。
【００１２】
もう１つの変形実施形態によれば、発熱体の電気出力は５００から７００Ｗの間である。
【００１３】
本発明のその他の特徴および利点は、非限定的な例として示すにすぎない添付の図面に照らして行う以下の説明によっておのずと明らかとなろう。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】従来技術による２つの焼成用支持体を備えたパン生地焼成用アクセサリの斜視図である。
【図２】本発明によるパン焼き器の前部斜視図である。
【図３】焼成用支持部を具備した焼成用アクセサリを備えた本発明によるパン焼き器の前部斜視図である。
【図４】調製−焼成槽を備える装置の長手方向断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
非限定的な例として、特許文献１に記載されているものに準拠した支持体であって、パン焼き器による焼成のためのパン生地塊の支持体１のアクセサリを本発明による方法を実施するために使用する。図１に即して説明すると、かかる支持体１は、長手方向に沿って横に並べて配置され、互いの間を仕切り４によって隔てられた細長い形状の２つの凹型２を備える。凹型は、仕切り４によって形成されるレベルに対して測った凹型の深さよりもわずかに小さい値を持つほぼ半円形の横断面を有する。一方、凹型の両端も同様に円弧状の長手方向断面をなし、その半径は凹型の横断面の半径とほぼ同じである。提案される例によれば、およそ６０ｍｍの幅に対して、長さは１８０ｍｍ前後である。深さはおよそ３５ｍｍ、凹型の断面半径は２５ｍｍ程度である。
【００１６】
それぞれの支持体１は支持体側縁の垂直延伸部または壁６を備える。この壁６は、とりわけ焼成時の熱遮蔽の役割を果たすが、これについては後述する。
【００１７】
支持体のアクセサリは、垂直なＵ字形をなす平行な２本の金属棒２２によって構成され、２本の棒２２は、ときに水平な軸２４によって下部で連結され、ときに棒２２の垂直分岐を連結する垂直な金属板２６によって連結される。棒と板の間の結合は溶接によって行われるが、変形実施形態では、その他の機械的接合技術を利用することもできる。金属板２６はほぼ水平の切込み２７を有しており、そこに支持体の側縁部１０が収まるようになっている。棒２２の垂直部の端部と結合した２つのハンドル２８は、そのための操作を容易にするものであると同時に、アクセサリを容易に取り扱えるようにするものでもある。
【００１８】
上述のようなアクセサリを、図２に示すようなパン焼き器４０で使用する。その際、この装置は、本体４４に対して回転自在に連接された蓋４２を備え、ハンドル４３によって操作できるこの蓋は、のぞき窓４６およびのぞき窓周囲の通気孔４８を具備しており、通気孔は空気の循環および焼成時の蒸気の排出を可能にする。装置の本体４４側縁には、さらに別の空気循環用通気孔５０が配置されている。
【００１９】
装置の前面には、この種の装置では公知のものであるような操作パネルがある。ボタンのうちのいくつかは、焼成に影響する様々なパラメータ（重量、特に所望の焼き色）を調節するために使用する。
【００２０】
本発明によれば、装置は、以下「バゲット」プログラムと呼ぶ専用プログラムであって、以下に説明するようなアクセサリの使用を可能にするプログラムを備える。
【００２１】
装置の内部は、この種の装置では公知の平行六面体の調製−焼成空間４５を備えており、その空間は蓋４２を開けてからアクセスすることができる。この空間４５は一般に焼成槽（図示せず）によって占有される。本発明によれば、シールド発熱体型のただ１つの発熱体８２が槽の区画の内側周縁に配置される。本発明によれば、１つだけの発熱体は焼成空間４５の中間の高さに配置される。また、発熱体８２によってもたらされる電気出力は、たとえば６００Ｗ前後である。
【００２２】
より具体的には、１つまたは２つの支持体１を備えたアクセサリ２０が焼成空間４５内に配置されるときには、発熱体８２は２つの支持体１の間に、すなわちアクセサリ２０のほぼ中間の高さに位置する。そのとき、２つの棒２２は、装置の調製−焼成空間４５を画定する水平な底の上に載る。
【００２３】
使用時、ユーザがここに示すようなアクセサリ２０を用いてパンを作ろうとするときには、ユーザはまず焼成槽（図示せず）と適当な材料を装置内に用意し、蓋を閉める。次いで、ユーザは操作パネル５２のボタンで「バゲット」プログラムを選択する。次いで、ユーザは、操作パネル５２の所定のキーを押すことによって、生地の混捏および膨張の各サイクルをスタートさせる。
【００２４】
生地の混捏および膨張の各サイクルが終わると、装置は、光による表示と組み合わせて、または組み合わせずに、ビープ音によって生地の調製終了を知らせ、待機状態に入る。
【００２５】
それを受けて、ユーザは、装置から焼成槽を取り出し、秤を用いて、または用いずに、生地を塊に分割し、１２５ｇ前後の重量のそれぞれの塊を支持部１の凹型の中に並べたら、その支持部１をアクセサリ２０を位置決めする。
【００２６】
次いで、そのアクセサリを焼成槽の代わりに装置の中の空間４５内に入れる。ユーザは、蓋を閉めたあと、操作パネル５２の所定のキーを押すことにより、装置に対して調製サイクルを開始してよい旨の指示を出す。焼成サイクルの開始のためには、たとえば、アクセサリが存在し、蓋が閉ざされたことの検知によるものなど、それ以外の手段が企図されてもよい。焼成サイクルは、生地の膨張段階によって始まり、その後に焼成段階が続く。
【００２７】
発熱体８２は焼成空間の周縁に配置されているため、焼成空間は対流と輻射によって加熱される。生地塊の焼き色は、下段の塊については直接輻射によって、上段の塊については間接輻射によって付けられる。
【００２８】
アクセサリの糸状構造によって空気が循環するための余地が大いに与えられていること、そのことが交換およびパンの焼成の均質化に寄与していることに留意することは重要である。
【００２９】
一方で、利用する発熱体が１つだけであることから、パン焼き器の動作の適合化が必要となる。実際、出願人は、動作パラメータが適切でないと、生地塊の焼成結果や感覚器官が受け取る結果が不満足なものとなることに気づいた。
【００３０】
とりわけ、ただ１つの発熱体８２によって焼成用に得られる低い電気出力では、当然のことながら、２つの発熱体によって得られるものに匹敵する結果を得るためには焼成時間が長くなりがちである。ただ、申請者が行ったテストでは、そうして時間が長くなることによって、生地塊に厚い皮の形成をもたらすことが示された。
【００３１】
本発明によれば、ただ１つの発熱体しか備えないパン焼き器による「バゲット」の調製方法は以下のステップを含む。
−  パン焼き器の焼成槽内における混捏ステップ
−  パン焼き器の焼成槽内における生地の膨張ステップ
−  パン焼き器外部における手作業による生地塊の成形ステップ
−  １５分超の継続時間の生地塊の膨張ステップ
−  １時間未満の継続時間の生地塊の焼成ステップ
【００３２】
生地塊の膨張ステップおよび焼成ステップは、支持体１上に生地塊を配置して焼成空間内で行われる。支持体はたとえばアクセサリに対して設置される。
【００３３】
生地塊の膨張ステップの継続時間を長くすると、生地塊を一段と成長させることができるが、さらに意外なことに、それは生地塊の焼成に有利に働く。
【００３４】
その結果、焼成時間そのものが増えるということがなくなるため、生地塊に厚い皮が形成されることもなくなる。この２つの現象が相まって、小出力および／またはただ１つの発熱体のみ具備のパン焼き器でバゲットを焼き上げることが可能となる。
【００３５】
混捏ステップ、生地の膨張ステップおよび生地塊の膨張ステップの際には、発熱体８２は、焼成空間内の温度が３５°から４０°の間に保たれるように操作される。
【００３６】
変形実施形態では、生地塊の膨張時間は２０分から３０分の間である。好ましくは、生地塊の膨張ステップの時間は２５分前後である。
【００３７】
焼成段階では、焼成温度は１５０°から２００°の間に調節される。焼成時間はたとえばおよそ４０分である。調製−焼成サイクルの開始前に、ユーザは、パン焼き器の操作パネル５２の所定のキーを用いて調製時間を数分程度（たとえば最大５分）変更することができる。
【００３８】
本発明による方法のもう１つの実施形態によれば、混捏ステップは、混捏羽根が連続的または断続的に動作する３つの時間帯を含む。
【００３９】
本発明は、ここに示した実施方法だけに限定されるものではなく、様々な変形実施形態を含むことができる。
【００４０】
とりわけ、支持体アクセサリは、焼成槽の内壁に形成されたレールによって置き換えることができる。レールの幾何形状および位置は支持体を受けるように適合化される。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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