(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
金属製下地に対して所定の被覆材を取付、固定せしめるために、導電性の材質からそれぞれ構成された、盤状の頭部と、それに立設された、前記被覆材を挿通するロッド状の脚部とを有し、通電によって該脚部がその先端部位において前記金属製下地に溶着せしめられるスタッド溶接ピンに対して、固定的に取り付けられる絶縁カバーにして、
かかるスタッド溶接ピンの前記脚部が挿通せしめられる筒状部と、該スタッド溶接ピンの前記頭部の脚部立設側の表面を覆うように配されるカバー本体部と、該筒状部の側面から一体的に突出せしめられ、前記被覆材に差し込まれた際に該被覆材に係合して、該筒状部の抜出阻止機能を発揮する少なくとも一つの係止部とを有し、それら筒状部とカバー本体部と係止部とが絶縁材料にて一体的に構成されていることを特徴とするスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項２】
前記係止部が、前記筒状部の軸方向に延びる所定厚さのリブ形状において、該筒状部の側面に立設されている請求項１に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項３】
前記係止部が、前記筒状部の先端に向かって漸次高さが低くなる傾斜面を有している請求項１又は請求項２に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項４】
前記筒状部の筒壁が、該筒状部の先端に向かって漸次薄肉化され、かかる筒状部の先端外周面がテーパ面とされている請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項５】
前記係止部が、前記筒状部の先端に向かって漸次薄くなる厚さにおいて設けられている請求項１乃至請求項４の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項６】
前記係止部が、前記筒状部の側面からの突出方向の先端側において先細とされている請求項１乃至請求項５の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項７】
前記係止部が、前記筒状部の軸に対して傾斜して設けられている請求項１乃至請求項６の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項８】
前記係止部の二つが、前記筒状部の側面に対して１８０°の位相差をもってそれぞれ形成されていると共に、それら二つの係止部の間に位置する該筒状部の先端側部位が、該筒状部の先端に向かって相互に近付く方向の切断面を形成するように切り落とされている請求項１乃至請求項７の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項９】
前記カバー本体部の外周部から前記スタッド溶接ピンの前記頭部側に垂下する垂下部と該垂下部から該頭部の中心側に延出する係合部とからなる保持部が、該カバー本体部に対して一体的に設けられており、かかる保持部を前記頭部の外周部に係合させることによって、前記スタッド溶接ピンに固定的に取り付けられるようになっている請求項１乃至請求項８の何れか１項に記載のスタッド溶接ピン用絶縁カバー。
【請求項１０】
金属製下地に対して所定の被覆材を取付、固定せしめるために、導電性の材質からそれぞれ構成された、盤状の頭部と、それに立設された、前記被覆材を挿通するロッド状の脚部とを有し、通電によって該脚部がその先端部位において前記金属製下地に溶着せしめられるスタッド溶接ピンと、請求項１乃至請求項９の何れか１項に記載の絶縁カバーとからなり、
かかる絶縁カバーの前記筒状部内に、該スタッド溶接ピンの前記脚部が挿通せしめられる一方、該絶縁カバーの前記カバー本体部が該スタッド溶接ピンの前記頭部上に位置せしめられてなる形態において、該絶縁カバーが該スタッド溶接ピンに固定的に保持されていることを特徴とするスタッド溶接ピン組付体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スタッド溶接ピン用絶縁カバー及びスタッド溶接ピン組付体に係り、特に、建築物の内外壁や空調設備、機械設備の外面パネル等を構成する金属製の下地材に対して断熱材や吸音材等の所定の被覆材を取り付け、固定せしめるためのスタッド溶接ピンに対して、好適に用いられ得る絶縁カバーと、そのようなスタッド溶接ピン用絶縁カバーをスタッド溶接ピンに組み付けてなるスタッド溶接ピン組付体に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来より、建築物や空調設備、機械設備においては、その断熱効果や防音効果の向上を図るために、それら建築物の内外壁や空調設備、機械設備の外面パネル等を構成する鉄骨や鉄板等の金属製の下地材（以下、金属製下地と略す）には、グラスウール、ロックウール等からなる断熱材や吸音材等の所定の被覆材が、所定厚さにおいて取り付けられて、固定されている。
【０００３】
また、そのような断熱材等の被覆材を金属製下地に対して取り付け、固定する方法としては、導電性の材質にてそれぞれ構成された盤状の頭部と、それに立設されたロッド状の脚部とを有してなる溶接ピンを用いて、被覆材を金属製下地に重ね合わせた後、かかる溶接ピンの脚部を、金属製下地とは反対側から該被覆材の所定位置に挿通せしめ、更に溶接により、脚部の先端部を金属製下地に溶着せしめることにて、被覆材を金属製下地に固定せしめる手法が、広く用いられている。更に、そのような溶接作業においては、溶接ピンに通電し、脚部の先端部と金属製下地との間において、アークを発生させることにより、脚部の先端部等を溶融せしめて、その先端部位を金属製下地に溶着せしめる、所謂スタッド溶接が、好適に採用されている。
【０００４】
そして、このような被覆材の取付け、固定に用いられる溶接ピンとしては、これまでにも、各種の形状のものが提案されており、例えば、特許第２５４０３８２号公報（特許文献１）や特許第３５２１３９０号公報（特許文献２）、特開平１０−２４５９０４号公報（特許文献３）等に明らかにされている。また、それらの溶接ピンをスタッド溶接する際の接合強度を、より一層良好に確保し得るように改良されたものとして、特許第３１１２９００号公報（特許文献４）には、盤状の頭部と、それに立設されたロッド状の脚部とを有し、そして脚部の先端部が凹状テーパ面にて先細り形状乃至は尖形形状とされてなるスタッド溶接ピンが、明らかにされている。
【０００５】
ところで、それらのようなスタッド溶接ピンを用いて、グラスウール、ロックウール等からなる断熱材や吸音材等の所定の被覆材を、空調設備のダクト等の金属製下地に、スタッド溶接により固定せしめてなる状態において、そのような溶接ピンが破断すると、かかるスタッド溶接ピンが、その取付け場所から抜け落ちてしまうという問題が発生することがあった。このスタッド溶接ピンの破断の原因としては、例えば、振動等が加わることによって金属疲労を起こし、溶接による接続部分が破断してしまう場合や、水等がスタッド溶接ピン本体に付着することによって、金属製下地との溶接部分或いは溶接ピン本体が腐食することにより破断する場合等があり、そしてこのように、溶接ピンが破断することによって、金属製下地と溶接ピンとの接続が外れ、差し込まれた被覆材から、溶接ピンが抜け落ちてしまうようになるのである。
【０００６】
一方、グラスウールやロックウール等の被覆材の表面が導電性材料で覆われていたり、防湿や飛散防止等のために、被覆材の表面にアルミクラフト紙やアルミガラスクロス等を重ね合わせて、それらをスタッド溶接ピンが貫通した状態で金属製下地とスタッド溶接される場合や、更には、被覆材の金属製下地への密着度を上げるために、金網やパンチングメタル等を被覆材の表面に重ね合わせて、その上からスタッド溶接ピンを用いて金属製下地に対して固定されることがある。それらの場合において、スタッド溶接ピンにおける盤状の頭部や脚部とそれら導電性の材質との間でスタッド溶接の際にスパークが発生する恐れがあり、そのような箇所でスパークが発生すると、金属製下地と接合されるスタッド溶接ピンの先端部での溶融を不充分なものとして、スタッド溶接ピンと金属製下地との接合不良を招く恐れがある。そこで、例えば、上記の特許文献４にて明らかにされているスタッド溶接ピンにおいては、頭部の上面と頭部と脚部の接続部位から所定長さに亘る部位が絶縁性皮膜にて覆われて、スタッド溶接ピンとそれら導電性材質との間が絶縁されるように構成されている。しかし、かかる絶縁性皮膜を設けてなるスタッド溶接ピンにあっても、前記した脱落の問題は、依然として内在するものであった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特許第２５４０３８２号公報
【特許文献２】特許第３５２１３９０号公報
【特許文献３】特開平１０−２４５９０４号公報
【特許文献４】特許第３１１２９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
ここにおいて、本発明は、かかる事情を背景にして為されたものであって、その解決課題とするところは、建築物の内外壁や空調設備、機械設備の外面パネル等を構成する金属製下地に対して、断熱材や防音材等の所定の被覆材を取付、固定する際に用いられるスタッド溶接ピンにおいて、溶接ピンの外周面の必要部位を効果的に絶縁すると共に、溶接ピンの破断等によって金属製下地と溶接ピンとの接続が外れた場合にあっても、溶接ピンが被覆材に取り付けられた部分から脱落してしまうことを効果的に抑制乃至は阻止し得るスタッド溶接ピン用絶縁カバーを提供することにあり、また、他の課題とするところは、そのようなスタッド溶接ピン用絶縁カバーをスタッド溶接ピンに組み付けてなる、絶縁性を有すると共に、スタッド溶接ピンの被覆材からの脱落防止作用を効果的に発揮し得るスタッド溶接ピン組付体を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
そして、本発明にあっては、上述のようなスタッド溶接ピン用絶縁カバーに係る課題を解決するために、金属製下地に対して所定の被覆材を取付、固定せしめるために、導電性の材質からそれぞれ構成された、盤状の頭部と、それに立設された、前記被覆材を挿通するロッド状の脚部とを有し、通電によって該脚部がその先端部位において前記金属製下地に溶着せしめられるスタッド溶接ピンに対して、固定的に取り付けられる絶縁カバーにして、かかるスタッド溶接ピンの前記脚部が挿通せしめられる筒状部と、該スタッド溶接ピンの前記頭部の脚部立設側の表面を覆うように配されるカバー本体部と、該筒状部の側面から一体的に突出せしめられ、前記被覆材に差し込まれた際に該被覆材に係合して、該筒状部の抜出阻止機能を発揮する少なくとも一つの係止部とを有し、それら筒状部とカバー本体部と係止部とが絶縁材料にて一体的に構成されていることを特徴とするスタッド溶接ピン用絶縁カバーを、その要旨とするものである。
【００１０】
なお、そのような本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの望ましい態様の一つによれば、前記係止部は、前記筒状部の軸方向に延びる所定厚さのリブ形状において、該筒状部の側面に立設されており、また別の望ましい態様の一つによれば、前記係止部は、前記筒状部の先端に向かって漸次高さが低くなる傾斜面を有している。
【００１１】
また、かかる本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの好ましい態様の一つあっては、前記筒状部の筒壁は、該筒状部の先端に向かって漸次薄肉化され、かかる筒状部の先端外周面がテーパ面とされている。
【００１２】
さらに、本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの別の好ましい態様の一つにあっては、前記係止部は、前記筒状部の先端に向かって漸次薄くなる厚さにおいて設けられており、また別の好ましい態様の一つにあっては、前記係止部は、前記筒状部の側面からの突出方向の先端側において先細とされている。
【００１３】
更にまた、本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの別の望ましい態様の一つによれば、前記係止部は、前記筒状部の軸に対して傾斜して設けられており、更に別の望ましい態様の一つによれば、前記係止部の二つは、前記筒状部の側面に対して１８０°の位相差をもってそれぞれ形成されていると共に、それら二つの係止部の間に位置する該筒状部の先端側部位が、該筒状部の先端に向かって相互に近付く方向の切断面を形成するように切り落とされている。
【００１４】
そして、本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの更に別の好ましい態様の一つによれば、前記カバー本体部の外周部から前記スタッド溶接ピンの前記頭部側に垂下する垂下部と該垂下部から該頭部の中心側に延出する係合部とからなる保持部は、該カバー本体部に対して一体的に設けられており、かかる保持部を前記頭部の外周部に係合させることによって、前記スタッド溶接ピンに固定的に取り付けられるようになっている。
【００１５】
加えて、本発明にあっては、上記したスタッド溶接ピン組付体に係る課題の解決のために、金属製下地に対して所定の被覆材を取付、固定せしめるために、導電性の材質からそれぞれ構成された、盤状の頭部と、それに立設された、前記被覆材を挿通するロッド状の脚部とを有し、通電によって該脚部がその先端部位において前記金属製下地に溶着せしめられるスタッド溶接ピンと、上述の如き絶縁カバーとからなり、かかる絶縁カバーの前記筒状部内に、該スタッド溶接ピンの前記脚部が挿通せしめられる一方、該絶縁カバーの前記カバー本体部が該スタッド溶接ピンの前記頭部上に位置せしめられてなる形態において、該絶縁カバーが該スタッド溶接ピンに固定的に保持されていることを特徴とするスタッド溶接ピン組付体をも、その要旨としている。
【発明の効果】
【００１６】
このように、本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーによれば、スタッド溶接ピンの脚部に挿通せしめられる筒状部の側面から一体的に突出する係止部が設けられているところから、被覆材に差し込まれた際に、かかる係止部が、グラスウールやロックウール等の被覆材と係合することにより、スタッド溶接ピン用絶縁カバーが被覆材から抜け落ちてしまうことが、換言すればスタッド溶接ピン用絶縁カバーが取り付けられたスタッド溶接ピンが被覆材から容易に抜け落ちてしまうことが、効果的に抑制乃至は阻止せしめられ得るのである。
【００１７】
そして、このような本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーをスタッド溶接ピンに組み付けたスタッド溶接ピン組付体によれば、被覆材に導電性材質を重ね合わせて施工する場合に、絶縁カバーに設けられた係止部によって、スタッド溶接ピンが破断しても、かかるピンが脱落してしまうことを効果的に抑制乃至は阻止すると共に、施工の際にスタッド溶接ピンを被覆材に差し込んだ状態においても、スタッド溶接ピンが被覆材から容易に脱落しないようになり、施工時の作業性が向上するという利点も、有利に発揮されることとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの一例を示す斜視説明図である。
【図２】図１に示されるスタッド溶接ピン用絶縁カバーの説明図であって、（ａ）は、正面説明図であり、（ｂ）は、右側面説明図（左側面説明図）であり、（ｃ）は、平面説明図であり、（ｄ）は、（ｃ）におけるＡ−Ａ断面説明図である。
【図３】図１に示されるスタッド溶接ピン用絶縁カバーをスタッド溶接ピンと組み付けたスタッド溶接ピン組付体の一例を示す説明図であって、（ａ）は、それらが組み付けられる前の状態を示す正面説明図であり、（ｂ）は、組み付けられた状態を示す正面説明図であり、（ｃ）は、（ｂ）の縦断面説明図である。
【図４】図１に示されるスタッド溶接ピン用絶縁カバーを組み付けたスタッド溶接ピン組付体を用いて、金属製下地に被覆材をスタッド溶接により固定した際の様子を示す説明図であって、（ａ）は、断面説明図であり、（ｂ）は、（ａ）におけるＢ部分を拡大して示す断面説明図である。
【図５】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの別の一例を示す説明図であって、（ａ）は、一部を切欠いた斜視図の形態において、（ｂ）は、正面図の形態において、（ｃ）は、右側面図（一部切欠き断面図）の形態において、それぞれ示されている。
【図６】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーにおいて筒状部に設けられる係止部の他の一例を示す説明図であって、（ａ）は、正面図の形態において、（ｂ）は、右側面図（左側面図）の形態において、（ｃ）は、平面図の形態において、それぞれ示されている。
【図７】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーにおいて筒状部に設けられる係止部の更に他の一例を示す説明図であって、（ａ）は、正面図の形態において、（ｂ）は、右側面図（左側面図）の形態において、（ｃ）は、平面図の形態において、それぞれ示されている。
【図８】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーにおいて筒状部に設けられる係止部の別の一例を示す説明図であって、（ａ）は、正面図の形態において、（ｂ）は、右側面図（左側面図）の形態において、（ｃ）は、平面図の形態において、それぞれ示されている。
【図９】本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの筒状部の先端形状についての別の一例を示す説明図であって、（ａ）は、斜視図の形態において、（ｂ）は、正面図の形態において、（ｃ）は、右側面図（左側面図）の形態において、それぞれ示されている。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本発明を更に具体的に明らかにするために、本発明の代表的な実施の形態について、図面を参照しつつ、詳細に説明することとする。
【００２０】
先ず、図１には、本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバーの一例が、斜視図の形態において示されている。そこにおいて、絶縁カバー１０は、円盤形状を呈するカバー本体部１２と、このカバー本体部１２の円盤形状の中心部分から、垂直方向に、換言すればその厚さ方向に向かって突出して延びる筒状部１４とから構成されており、更に、かかる筒状部１４の筒壁の上部には、その側面から突出する２つの係止部１６，１６が、相対向して一体的に形成されている。
【００２１】
より詳細には、図２（ａ）〜（ｄ）にも示される如く、カバー本体部１２は、電気絶縁性を有する公知の各種の樹脂材料の中から適宜に選定された材質を用いて、所定の厚さをもった薄肉の円盤形状を呈し、その外径が絶縁カバー１０が取り付けられるスタッド溶接ピンの盤状の頭部を覆うことの出来る大きさにおいて、形成されている。そして、かかるカバー本体部１２の円盤形状の一方の面の中心部分には、所定高さをもって、カバー本体部１２から突出する筒状部１４が、カバー本体部１２と同材質にて、カバー本体部１２と一体的に形成されている。
【００２２】
そこにおいて、筒状部１４は、絶縁カバー１０の組み付けられるスタッド溶接ピンの脚部の長さよりも短い長さの、ここでは、カバー本体部１２に近い基部の部分が大径の筒状部１４ａとされていると共に、その筒状部１４ａの先端に、筒状部１４ａよりも小径の筒状部１４ｂが形成された、異径の２つの筒体が同軸に配されて、それらが連結された構造にて、形成されている。また、スタッド溶接ピンの脚部が挿通される筒状部１４の内側となる挿通孔２０の直径、即ち筒状部１４ｂの内径が、絶縁カバー１０が取り付けられるスタッド溶接ピンの脚部の太さに対応した大きさとされている。更に、かかる筒状部１４ｂの内径（挿通孔２０の直径）は、筒状部１４の先端部に向かうに従って僅かに縮径するように形成されている。これによって、かかる筒状部１４に挿入されるスタッド溶接ピンの脚部が、筒状部１４の挿通孔２０に対して圧入されて嵌め込まれることとなり、絶縁カバー１０がスタッド溶接ピンに対して固定せしめられることとなるのである。なお、挿通孔２０における縮径部位は、例示の如く、筒状部１４の先端側に位置せしめられるのみでなく、中間部位や基部側部位であっても何等差し支えなく、また挿通孔２０の全長に亘って縮径されてなる構造も採用可能である。
【００２３】
また、筒状部１４の筒壁は、図２（ｄ）に示される如く、その先端側の部位において、筒状部１４の先端に向かうに従って漸次薄肉化されて、筒状部１４の先端外周面がテーパ面１８となるように形成されている。このように、筒状部１４の先端がテーパ面１８となるようにすることによって、絶縁カバー１０が取り付けられたスタッド溶接ピンを、ロックウールやグラスウール等の被覆材に差し込む際の抵抗を効果的に低減せしめて、その設置の作業性を高め得るようになっている。
【００２４】
さらに、筒状部１４の筒壁には、その軸方向に延びる所定厚さのリブ形状を呈する２つの係止部１６，１６が、筒状部１４の側面に対して周方向に１８０°の位相差をもって、筒状部１４の側面から立設するように、それぞれ形成されている。また、そのような係止部１６は、筒状部１４の側面からの高さが、カバー本体部１２側が高くされる一方、筒状部１４の先端側に向かうに従って漸次高さが低くなるように形成され、図２（ａ）に示される如く、その側面が傾斜面２２とされている。
【００２５】
このように、係止部１６の側面が傾斜面２２とされていることによって、金属製下地に重ねられた被覆材に絶縁カバー１０が組み付けられたスタッド溶接ピンを差し込む際に、筒状部１４の側面から突出する係止部１６が被覆材の中に侵入していく際の抵抗を、更に効果的に小さくすることが出来るのである。そして、スタッド溶接ピンが引き抜かれる方向の力に対しては、係止部１６の突出した部分が被覆材に対して係合し、大きな抵抗となるところから、絶縁カバー１０が被覆材から抜けてしまうことを、換言すれば、絶縁カバー１０が組み付けられたスタッド溶接ピンが被覆材から脱落してしまうことを、効果的に抑制乃至は阻止することが出来るようになっている。
【００２６】
そして、このような構成とされた絶縁カバー１０は、例えば、先に示した特許文献４（特許第３１１２９００号公報）に明らかにされているようなスタッド溶接ピンに組み付けられて、スタッド溶接ピン組立体とされることとなる。即ち、図３（ａ）に示されるように、皿状の頭部３２と、それに立設された細長なロッド状の脚部３４とから構成されるスタッド溶接ピン３０を用いて、絶縁カバー１０の下部から、その筒状体１４内に、かかるスタッド溶接ピン３０の脚部３４を挿通せしめて、スタッド溶接ピン３０の頭部３２の表面と絶縁カバー１０のカバー本体部１２とが密着した状態になるまで圧入することによって、図３（ｂ）や図３（ｃ）に示されるような、スタッド溶接ピン組付体４０が構成されることとなるのである。
【００２７】
従って、このような本発明に従うスタッド溶接ピン用絶縁カバー１０によれば、カバー本体部１２と筒状部１４と係止部１６とが、電気絶縁性を有する材料にて一体的に形成されているところから、一体成形されてなる絶縁カバー１０を、単に、スタッド溶接ピン３０に対して組み付けるのみで、スタッド溶接ピン３０の必要部位を絶縁することが可能となる。
【００２８】
そして、そのような本発明に従う絶縁カバー１０をスタッド溶接ピン３０に取り付けたスタッド溶接ピン組付体４０を用いて、空調のダクト等の金属製下地に対してグラスウールやロックウール等の所定の被覆材を、例えば図４（ａ），（ｂ）に示されるように固定せしめるに際しては、金属製下地４２の表面を覆うように被覆材４４を重ね合わせ、更に必要に応じて金網やアルミクラフト紙等の導電性を有する導電性部材４６を介在せしめた後、スタッド溶接ピン組付体４０（スタッド溶接ピン３０）の脚部３４を、その先端部が金属製下地４２に接触するまで被覆材４４や導電性部材４６を貫通するように差し込み、そして脚部３４の先端部を金属製下地４２に接触せしめた状態において、所定のスタッド溶接機を用いてスタッド溶接を行うことにより、脚部３４の先端部や金属製下地４２の接触部分を溶融せしめて、接合部４８を形成し、スタッド溶接ピン組付体４０を金属製下地４２に固定することで、金属製下地４２に対して被覆材４４が取り付けられるようにするのである。従って、スタッド溶接ピン組付体４０は、スタッド溶接ピン３０の脚部３４の一部を覆うように取り付けられた絶縁カバー１０の筒状部１４の側面から一体的に突出する係止部１６が、スタッド溶接ピン組付体４０が差し込まれた被覆材４４と係合することによって、スタッド溶接を施工する際に被覆材４４を貫通するように差し込まれた部位から容易に抜け落ちたりせず、またスタッド溶接を実施した後（接合部４８の形成後）に、スタッド溶接ピン３０の脚部３４が破断した場合や金属製下地４２との接合部４８等が破断した場合にあっても、取り付けられた部位から、スタッド溶接ピン３０（スタッド溶接ピン組付体４０）が脱落してしまうようなことを、効果的に抑制乃至は阻止することが出来ることとなるのである。
【００２９】
また、金属製下地４２に被覆材４４をスタッド溶接ピン組付体４０を用いて固定する際に、被覆材４４の上に、金網やアルミクラフト紙等の導電性を有する導電性部材４６が配設されていた場合にあっても、スタッド溶接ピン３０の頭部３２や脚部３４が導電性部材４６と接触する（導通する）恐れのある部位が、絶縁カバー１０のカバー本体部１２や筒状部１４によって絶縁されていることにより、スタッド溶接を実施する際に、スタッド溶接ピン３０と金属製下地４２との間で流れる電流が導電性部材４６へと漏電してしまうことを効果的に阻止することが出来、以て、金属製下地４２とスタッド溶接ピン組付体４０とのスタッド溶接による接合を、より確実に実施することが出来るのである。
【００３０】
以上、本発明の代表的な実施形態の一つについて詳述してきたが、それは、あくまでも例示に過ぎないものであって、本発明は、そのような実施形態に係る具体的な記述によって、何等限定的に解釈されるものではないことが、理解されるべきである。
【００３１】
例えば、前述の実施形態においては、スタッド溶接ピン３０と絶縁カバー１０の組み付けは、絶縁カバー１０の筒状部１４（挿通孔２０）へスタッド溶接ピン３０の脚部３４を圧入することで、筒状部１４の内壁と脚部３４の外壁との間の摩擦力にて保持するようになっているが、その他の保持手段を採用して、絶縁カバー１０をスタッド溶接ピン３０に対して固定することも可能である。例えば、図５（ａ）〜（ｃ）に示される如く、カバー本体部１２のスタッド溶接ピン３０の頭部３２が取り付けられる側、換言すれば筒状部１４が形成されていない側に、円盤形状のカバー本体部１２の外周部からカバー本体部１２の厚み方向に所定幅をもって垂下する垂下部５２と、その垂下部５２からカバー本体部１２の径方向内方に向かって延出する係合部５４が形成されてなる保持爪５６を形成して、スタッド溶接ピン３０の頭部３２の外周部を、かかる保持爪５６に係合させて、固定するようにした絶縁カバー５０としても良い。このような保持爪５６を用いて、絶縁カバー５０をスタッド溶接ピン３０に対して固定することによって、より確実に、スタッド溶接ピン３０と絶縁カバー１０との組付けを行うことが可能となる。
【００３２】
また、筒状部１４の筒壁に形成される係止部１６は、前述の実施形態において例示したリブ形状のものの他にも、絶縁カバー１０が被覆材４４内に差し込まれるときは少ない抵抗で挿入することが出来、引抜力が作用したときには、被覆材４４に対して効果的に係合して、絶縁カバー１０が被覆材４４から容易に脱落しないような形状となっていることが望ましく、そのために各種の形状を採用することが可能である。例えば、図６（ａ）〜（ｃ）に示される如く、筒状部１４の先端に向かうに従って漸次高さが低くなると共に、幅も漸次狭くなるリブ形状とされた係止部６２を設けたり、また図７（ａ）〜（ｃ）に示されるような、筒状部１４の先端に向かうに従って漸次高さが低くなると共に、筒状部１４の側面からの突出方向の先端側に向かって漸次先細な形状とされている係止部７２を採用したり、更に図８（ａ）〜（ｃ）の如く、筒状部１４の先端に向かうに従って漸次高さが低くなると共に、筒状部１４の軸に対して傾斜するようにして設けられた係止部８２を設けたりすることが可能である。
【００３３】
さらに、例示の係止部１６，６２，７２，８２は、何れも、筒状部１４に対して剛性を有する形状において設けられているが、かかる係止部を薄肉形状として可撓性を有するように構成し、被覆材４４への挿入時には変形させて、その挿入を容易と為す一方、挿入後においては係止部の形状を原形に復帰させて、被覆材４４に係合するように構成することも可能である。
【００３４】
なお、このような係止部１６，６２，７２，８２が筒状部１４の筒壁に形成される個数については、例示した２個に限られることはなく、１個としたり、或いは３個以上の係止部１６を形成することも勿論可能である。更に、それら係止部１６，６２，７２，８２の筒状部１４外周面における配設位置に関しても、例示の如き先端部位に限られるものではなく、係止部の形状や、筒状部１４の太さ（外径）や長さ等に応じて、適宜に選定されるところであって、筒状部１４の長さ方向における中間部位に設けたりすることが可能である。
【００３５】
また、筒状部１４の長さに関しても、組み付けられるスタッド溶接ピン３０の脚部３４の長さに応じて適宜に決定されると共に、絶縁カバー１０をスタッド溶接ピン３０に組み付けてスタッド溶接ピン組付体４０としたときに、そのようなスタッド溶接ピン組付体４０が差し込まれる被覆材４４の厚さに対応し、また貫通せしめられる導電性部材４６に対して充分な電気絶縁性を発揮し得る長さとなるように、決定されることとなる。そして、係止部１６，６２，７２，８２と被覆材４４との有効な結合を確保し得るように、筒状部１４においてカバー本体部１２から係止部１６，６２，７２，８２の形成される部位までの距離としては、一般に、１ｍｍ以上、好ましくは３ｍｍ以上、より好ましくは５ｍｍ以上の長さとされることが望ましい。
【００３６】
さらに、前記した実施形態においては、筒状部１４の先端側の外周面がテーパ面１８とされていたが、図９（ａ）〜（ｃ）に示される如く、二つの係止部９２，９２が、筒状部１４の側面に対して周方向に１８０°の位相差をもってそれぞれ形成されていると共に、それら二つの係止部９２，９２の間に位置する筒状部１４の先端側部位が、筒状部１４の先端に向かって相互に近付く方向の切断面９４，９４を形成するように切り落とされて、筒状部１４の先端が略くさび形状とされた絶縁カバー９０とすることも可能である。筒状部１４の先端側を、このような形状とすることによって、絶縁カバー９０が取り付けられたスタッド溶接ピン３０が被覆材に差し込まれて、その内部に侵入していく際の抵抗を、有利に低減することが出来ることとなる。
【００３７】
その他、一々列挙はしないが、本発明が、当業者の知識に基づいて、種々なる変更、修正、改良等を加えた態様において実施され得るものであり、また、そのような実施の態様が、本発明の趣旨を逸脱しない限りにおいて、何れも、本発明の範疇に属するものであることは、言うまでもないところである。
【符号の説明】
【００３８】
１０  絶縁カバー          １２  カバー本体部
１４  筒状部              １６  係止部
１８  テーパ面            ２０  挿通孔
２２  傾斜面
３０  スタッド溶接ピン    ３２  頭部
３４  脚部                ４０  スタッド溶接ピン組付体
４２  金属製下地          ４４  被覆材
４６  導電性部材          ５０  絶縁カバー
５２  垂下部              ５４  係合部
５６  保持爪              ６２，７２，８２  係止部
９０  絶縁カバー          ９２  係止部
９４  切断面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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