(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数本の長尺のケーブルを下方から支えるように保持するもので、両短辺が開放された箱形を成し、長方形の底板の長手方向に両長辺の端部を鋭角に折曲させた第１の折曲部が形成され、この折曲部に鍔状のトレイ鍔部が複数個形成され、これらトレイ鍔部の間が第１の切欠き部を呈しているトレイと、
前記トレイの蓋になるもので、長方形の平板の両長辺の端部を鋭角に折曲させた第２の折曲部が形成され、この第２の折曲部を内側に折曲させて鍔状のトレイカバー鍔部が複数個形成され、これらトレイカバー鍔部の間が第２の切欠き部を呈し、前記第２の折曲部の高さは、少なくとも、前記トレイの板厚の２倍以上であり、前記トレイカバー鍔部の外形サイズは、前記第１の切欠き部よりも小さく形成されているトレイカバーとを、
備えることを特徴とするケーブルトレイ。
【請求項２】
前記トレイ鍔部は、片側の前記第１の折曲部に３個形成され、前記トレイカバー鍔部は、片側の前記第２の折曲部に３個形成されていることを特徴とする請求項１記載のケーブルトレイ。
【請求項３】
前記トレイ鍔部の外形やサイズは略同じであることを特徴とする請求項１又は請求項２記載のケーブルトレイ。
【請求項４】
前記トレイ鍔部の両端部には、Ｃ面取り加工部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項５】
前記トレイの長手方向の長さをＬとすると、前記トレイ鍔部の長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに長くし、前記第１の切欠き部の長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに短くすることを特徴とする請求項２乃至請求項４のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項６】
前記トレイカバー鍔部の両端部には、Ｃ面取り加工部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項５のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項７】
前記トレイおよび前記トレイカバーは、亜鉛メッキ鋼板あるいはＳＵＳ３０４ステンレス板で形成されることを特徴とする請求項１乃至請求項６のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項８】
前記トレイの前記平板の両短辺に、折り返し部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項７のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項９】
前記トレイカバーの表面に、複数の打出し部が形成されていることを特徴とする請求項１乃至請求項８のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項１０】
前記トレイ鍔部のうちの１個は、下方に折曲がった舌片を有するとともに、前記トレイと前記トレイカバーを係合させるための凹部が形成され、前記トレイカバーの第２の折曲部には、凸部が形成されていることを特徴とする請求項４乃至請求項９のいずれか１項に記載のケーブルトレイ。
【請求項１１】
前記凸部の形成位置は、前記トレイカバーを最大限にスライドさせた際に、前記トレイの前記凹部と嵌着することを特徴とする請求項１０に記載のケーブルトレイ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ケーブルトレイに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ケーブルトレイの取り付け構造は、トレイにカバーを載せ、バンドを回し固定する方法や、トレイとカバーをボルトで直接固定する方法、或いは、カバー上へ押え込み部材を置き、トレイと押え込み部材をボルトで締め付けてカバーを押さえつける構造であった（例えば、特許文献１参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−１４３２２２号公報
【特許文献２】特開平１１−２３４８４３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来のボルト接続方式では、ビスを、一旦、台座から取り外しすため、ボルトの落下や、ナット、ワッシャー等を紛失することがあった。
【０００５】
また、まれに、ビスの緩みによる固定不良で押え込み金具がはずれ、屋外では、強風等でトレイカバーが飛散する恐れがあった。
【０００６】
そのため、締め付けが十分できていることの確認が必要であり、時間とコストがかかる、との問題があった。
【０００７】
そこで、本発明は上記のような課題を解決するためになされたものであり、取り付けが容易で別途、締結部材等を必要としないケーブルトレイを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一態様によれば、複数本の長尺のケーブルを下方から支えるように保持するもので、両短辺が開放された箱形を成し、長方形の底板の長手方向に両長辺の端部を鋭角に折曲させた第１の折曲部が形成され、この折曲部に鍔状のトレイ鍔部が複数個形成され、これらトレイ鍔部の間が第１の切欠き部を呈しているトレイと、前記トレイの蓋になるもので、長方形の平板の両長辺の端部を鋭角に折曲させた第２の折曲部が形成され、この第２の折曲部を内側に折曲させて鍔状のトレイカバー鍔部が複数個形成され、これらトレイカバー鍔部の間が第２の切欠き部を呈し、前記第２の折曲部の高さは、少なくとも、前記トレイの板厚の２倍以上であり、前記トレイカバー鍔部の外形サイズは、前記第１の切欠き部よりも小さく形成されているトレイカバーとを、備えることを特徴とするケーブルトレイが提供される。
【０００９】
本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイ鍔部は、片側の前記第１の折曲部に３個形成され、前記トレイカバー鍔部は、片側の前記第２の折曲部に３個形成されていることを特徴とする。
【００１０】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイ鍔部の外形やサイズは略同じであることを特徴とする。
【００１１】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイ鍔部の両端部には、Ｃ面取り加工部が形成されていることを特徴とする。
【００１２】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイの長手方向の長さをＬとすると、前記トレイ鍔部の長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに長くし、前記第１の切欠き部の長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに短くすることを特徴とする。
【００１３】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイカバー鍔部の両端部には、Ｃ面取り加工部が形成されていることを特徴とする。
【００１４】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイおよび前記トレイカバーは、亜鉛メッキ鋼板あるいはＳＵＳ３０４ステンレス板で形成されることを特徴とする。
【００１５】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイの前記平板の両短辺に、折り返し部が形成されていることを特徴とする。
【００１６】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイカバーの表面に、複数の打出し部が形成されていることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記トレイ鍔部のうちの１個は、下方に折曲がった舌片を有するとともに、前記トレイと前記トレイカバーを係合させるための凹部が形成され、前記トレイカバーの第２の折曲部には、凸部が形成されていることを特徴とする。
【００１８】
また、また、本発明の一態様に係るケーブルトレイは、前記凸部の形成位置は、前記トレイカバーを最大限にスライドさせた際に、前記トレイの前記凹部と嵌着することを特徴とする。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、取り付けが容易であり、別途、締結部材や設置後のメンテナンス等を必要とせず、作業性が良好で、コストメリットが優れている。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の実施形態に係るケーブルトレイの構成を説明するための図である。
【図２】本発明の実施形態に係るケーブルトレイの取り付け方法を説明するための図である。
【図３】本発明の実施形態に係るケーブルトレイのトレイとトレイカバーの係合状態を説明するための図である。
【図４】本発明の実施形態に係るケーブルトレイの嵌着箇所の拡大図である。
【図５】トレイの平板の部分拡大図である。
【図６】トレイカバーを斜め上方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の実施形態について、図面を参照して説明する。尚、各図において同一箇所については同一の符号を付す。
【００２２】
図１は、本発明の実施形態に係るケーブルトレイの構成を説明するための図である。図１に示すように、本発明の実施形態に係るケーブルトレイ１は、主として、トレイ１０とトレイカバー２０とで構成されている。
【００２３】
トレイ１０は、複数本の長尺のケーブル（図示しない）を下方から支えるように保持するものである。本実施形態に係るケーブルトレイ１で支持・保持するケーブルは、絶縁体と保護被覆で覆われた電線で、例えば、高圧ケーブルであるがこれに限定されるものではなく、光ファイバーでもよい。また、ケーブルは結束されていてもよい。
【００２４】
トレイ１０は、両短辺が開放された箱形を成し、長方形の底板１０ａの長手方向に、両長辺の端部を上方（図１上）に鋭角に折曲させた折曲部１０ｂが形成され、さらに、折曲部１０ｂに鍔状のトレイ鍔部１０ｃが形成されている。トレイ鍔部１０ｃは、図１に示すように、例えば、片側の折曲部１０ｂに３個形成する。これは、トレイ１０にトレイカバー２０で蓋をする際、後述するように、トレイカバー２０をスライドさせる量が多くならないようにするためである。例えば、それぞれのトレイ鍔部１０ｃの外形やサイズは略同じとするのが好適である。トレイ鍔部１０ｃの両端部は、Ｃ面取り加工部１０ｄが施されている。
【００２５】
トレイ鍔部１０ｃとトレイ鍔部１０ｃの間は、言わば、切欠き部１０ｅを呈している。図１に示す例では、切欠き部１０ｅは２か所に設けられている。２か所の切欠き部１０ｅのサイズは、同じとするのが好適である。例えば、図１に示す例では、トレイ１０の長手方向の長さをＬとすると、トレイ鍔部１０ｃの長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに長くし、切欠き部１０ｅの長さは、Ｌ×１／５よりもわずかに短くするのが好適である。
【００２６】
トレイ１０は、例えば、板厚２．０ｍｍの亜鉛メッキ鋼板あるいはＳＵＳ３０４ステンレス板で形成するのが好適である。トレイ１０の折曲部１０ｂの高さは、例えば、１００ｍｍ乃至１５０ｍｍとし、長さは、２．４ｍとする。支持するケーブルの重量が相当程度を超えるような場合には、ケーブル支持の作業性が良くないので、例えば、長さを１ｍ程度に抑えるのが望ましい。トレイ１０の幅寸法は、支持するケーブル量に応じて決定する。
【００２７】
３個のトレイ鍔部１０ｃのうち外側の１個には、下方（図１上）にさらに折曲がった舌片が形成され、トレイ１０とトレイカバー２０を係合させるための凹部１０ｆが形成されている。凹部１０ｆは、外側から見たとき、内側にへこんだすり鉢状、あるいは、その断面が逆山形状でもよい。凹部１０ｆは、折曲部１０ｂ上の、例えば、片方の外側に位置しているトレイ鍔部１０ｃに近接した位置に形成するのが好適である。
【００２８】
トレイカバー２０は、トレイ１０の蓋になるもので、長方形の平板２０ａの両長辺の端部を下方（図１上）に鋭角に折曲させた折曲部２０ｂが形成され、さらに、折曲部２０ｂを内側に折曲させて鍔状のトレイカバー鍔部２０ｃが形成されている。したがって、トレイカバー２０の短辺方向の断面は、略コ字状となっている。後述するように、コ字状の間にトレイ１０のトレイ鍔部１０ｃが入り込む位置関係となるので、折曲部２０ｂの高さは、少なくとも、トレイ１０の板厚の２倍程度あれば十分で、例えば、６ｍｍとする。
【００２９】
図１に示すように、例えば、トレイカバー鍔部２０ｃは、片側の折曲部２０ｂに３個形成する。これは、トレイ１０にトレイカバー２０で蓋をする際、後述するように、トレイカバー２０をスライドさせる量が多くならないようにするためである。
【００３０】
トレイカバー鍔部２０ｃの両端部には、Ｃ面取り加工部２０ｄが施されている。トレイカバー鍔部２０ｃとトレイカバー鍔部２０ｃの間は、言わば、切欠き部２０ｅを呈している。
【００３１】
トレイカバー鍔部２０ｃの外形サイズは、トレイ１０のトレイ鍔部１０ｃとトレイ鍔部１０ｃの間にある切欠き部１０ｅよりも、小さくする。これは、後述するように、トレイカバー２０を上方からトレイ１０に被せる際、トレイカバー２０のトレイカバー鍔部２０ｃがトレイ１０のトレイ鍔部１０ｃに干渉せずにトレイ１０の切欠き部１０ｅを通過できるようにするためである。
【００３２】
トレイカバー２０の折曲部２０ｂには、トレイカバー２０とトレイ１０とを係合させるための凸部２０ｆが形成されている。凸部２０ｆの形成位置は、後述するように、トレイカバー２０を最大限にスライドさせた際に、トレイ１０の凹部１０ｆと嵌着するように決める。凸部２０ｆの形状は、トレイ１０の折曲部１０ｂに形成される凹部１０ｆとは逆に、外側に山形状に突き出た形状となっている。トレイカバー２０の凸部２０ｆは、トレイ１０の凹部１０ｆに嵌り込み、トレイカバー２０とトレイ１０とが長手方向にズレにくい構造に形成されている。
【００３３】
トレイカバー２０は、例えば、板厚２．３ｍｍのメッキ鋼板あるいはステンレス板で形成するのが好適である。
【００３４】
＜取り付け方法＞
以上のように構成された、ケーブルトレイの取り付け方法について説明する。図２は、本発明の実施形態に係るケーブルトレイの取り付け方法を説明するための図である。
【００３５】
まず、図２に示すように、図示しないケーブルを載置したトレイ１０の上方にトレイカバー２０をもってくる。
【００３６】
次に、トレイカバー２０のトレイカバー鍔部２０ｃがトレイ１０のトレイ鍔部１０ｃに干渉しない位置、すなわち、トレイ１０の切欠き部１０ｅに位置するまでずらす。
【００３７】
次に、Ａ方向にトレイカバー２０を下降させ、トレイカバー２０のトレイカバー鍔部２０ｃを、トレイ１０の切欠き部１０ｅに通す。
【００３８】
続いて、トレイカバー２０の平板２０ａと折曲部２０ｂとトレイカバー鍔部２０ｃ間によって形成される隙間にトレイ１０のトレイ鍔部１０ｃを嵌め込む。
【００３９】
図３は、本発明の実施形態に係るケーブルトレイ１のトレイ１０とトレイカバー２０の係合状態を説明するための図である。図３に示すように、トレイカバー２０をトレイ１０と端面が合う位置までＢ方向にスライドさせる。
【００４０】
図４は、本発明の実施形態に係るケーブルトレイ１の嵌着箇所Ｃの拡大図である。図４に示すように、トレイカバー２０のトレイカバー鍔部２０ｃとトレイ１０のトレイ鍔部１０ｃの位置が合い、トレイカバー２０の凸部２０ｆがトレイ１０の凹部１０ｆに嵌り込んで嵌着することができる。
【００４１】
尚、トレイ１０と嵌め合い後のトレイカバー２０は、上方に浮かなければトレイ鍔部１０ｃおよびトレイカバー鍔部２０ｃにおける若干のガタツキは問題がない。
【００４２】
上述してきた説明では、トレイ１０に凹部１０ｆを形成し、一方、トレイカバー２０に凸部２０ｆを形成したが、これに限定するものではなく、トレイ１０に凸部２０ｆを形成し、一方、トレイカバー２０に凹部１０ｆを形成することもできる。
【００４３】
本実施形態によれば、トレイ１０にトレイカバー２０を取り付ける際、トレイカバー２０を長手方向の全長に亘ってスライドさせる必要がないので、作業性が格段に向上する。また、別途、締結部材等を必要としないので、コストの低減を図ることができる。
【００４４】
＜変形例１＞
次に、本実施形態の変形例１について説明する。図５は、トレイ１０の底板１０ａの部分拡大図である。図５に示すように、トレイ１０の底板１０ａの両短辺に折り返し部１０ｇを形成することが好適である。
【００４５】
折り返し部１０ｇを形成することにより、トレイ１０に載置するケーブルを保護することができる。
【００４６】
＜変形例２＞
次に、本実施形態の変形例２について説明する。図６は、トレイカバー２０を斜め上方から見た斜視図である。図６に示すように、トレイカバー２０の表面２０ａに、複数の打出し部２０ｇを形成することも好適である。打出し部２０ｇは、例えば、エンボス加工によって形成することができる。このような、打出し部２０ｇを形成することにより、トレイカバー２０を補強させることができる。
【００４７】
本発明によれば、取り付けが容易で、別途、締結部材や設置後のメンテナンス等を必要としないので、作業性が良好で、コストメリットが優れている。
【００４８】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・ケーブルトレイ
１０・・・トレイ
１０ａ・・・底板
１０ｂ・・・折曲部
１０ｃ・・・トレイ鍔部
１０ｄ・・・Ｃ面取り加工部
１０ｅ・・・切欠き部
１０ｆ・・・凹部
２０・・・トレイカバー
２０ａ・・・平板
２０ｂ・・・折曲部
２０ｃ・・・トレイカバー鍔部
２０ｄ・・・Ｃ面取り加工部
２０ｅ・・・切欠き部
２０ｆ・・・凸部
２０ｇ・・・打出し部
【図１】
0006271451.tif 000002
【図２】
0006271451.tif 000003
【図３】
0006271451.tif 000004
【図４】
0006271451.tif 000005
【図５】
0006271451.tif 000006
【図６】
0006271451.tif 000007