(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有するとともに、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを前記縦方向に並んで有し、前記第２胴回り部における前記横方向の各端部にそれぞれ固定された各ファスニングテープを、それぞれ、前記第１胴回り部に係止することによって、一つの胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、テープ式使い捨ておむつとして使用可能な吸収性物品であって、
少なくとも前記ファスニングテープのうちで前記第２胴回り部よりも前記横方向の外側に突出している突出部を切り取るための切り取り線が、前記吸収性物品の展開状態において形成されており、
前記突出部を前記切り取り線で切り取ることにより、前記突出部を有さない吸収性パッドとして使用可能であり、
前記切り取り線は、前記胴回り開口部となる部分から前記縦方向に沿って直線状に延びる直線状部分と、前記直線状部分よりも前記縦方向の内側に位置しつつ、前記縦方向の内側に進むに従って前記横方向の外側に変位した湾曲形状の曲線状部分と、を有することを特徴とする吸収性物品。
【請求項２】
請求項１に記載の吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記ファスニングテープに対応させて、前記横方向の両側の各位置にそれぞれ形成されており、
前記切り取り線は、前記第２胴回り部のうちで前記ファスニングテープが固定されている部分を切り取るように形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項３】
請求項２に記載の吸収性物品であって、
前記切り取り線同士の間の前記横方向の間隔の最大値は、前記第１胴回り部の前記横方向の寸法の最大値よりも小さいことを特徴とする吸収性物品。
【請求項４】
請求項２又は３に記載の吸収性物品であって、
前記切り取り線は、それぞれ、前記胴回り開口部となる部分から、前記第２胴回り部のうちで前記ファスニングテープが固定されている前記部分よりも前記横方向の内側の位置を通って、前記脚回り開口部となる部分の方へ延びたルートで形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項５】
請求項１乃至４の何れかに記載の吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記複数の貫通孔は、前記切り取り線が延びるべき方向に沿って並んでいることを特徴とする吸収性物品。
【請求項６】
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有するとともに、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを前記縦方向に並んで有し、前記第２胴回り部における前記横方向の各端部にそれぞれ固定された各ファスニングテープを、それぞれ、前記第１胴回り部に係止することによって、一つの胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、テープ式使い捨ておむつとして使用可能な吸収性物品であって、
少なくとも前記ファスニングテープのうちで前記第２胴回り部よりも前記横方向の外側に突出している突出部を切り取るための切り取り線が、前記吸収性物品の展開状態において形成されており、
前記突出部を前記切り取り線で切り取ることにより、前記突出部を有さない吸収性パッドとして使用可能であり、
前記切り取り線は、前記厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記複数の貫通孔は、前記切り取り線が延びるべき方向に沿って並んでおり、
前記切り取り線は、前記胴回り開口部となる部分から前記縦方向の内側に延びて形成される第１切り取り線部分と、
前記第１切り取り線部分よりも前記縦方向の内側の位置であって、前記縦方向に関して前記ファスニングテープと同じ位置に位置する第２切り取り線部分と、を有し、
前記切り取り線が延びる方向の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記第１切り取り線部分の前記割合よりも前記第２切り取り線部分の前記割合の方が小さいことを特徴とする吸収性物品。
【請求項７】
請求項６に記載の吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記第２切り取り線部分よりも前記縦方向の内側の位置に、前記縦方向の内側に進むに従って前記横方向の外側に変位した湾曲形状の曲線状部分を有し、
前記切り取り線が延びる方向の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記曲線状部分の前記割合よりも前記第２切り取り線部分の前記割合の方が小さいことを特徴とする吸収性物品。
【請求項８】
請求項１乃至７の何れかに記載の吸収性物品であって、
少なくとも前記第２胴回り部及び前記股下部を前記縦方向に収縮させる弾性部材が前記縦方向に沿って設けられているとともに、前記第２胴回り部における前記縦方向の所定範囲に亘って、前記弾性部材は、前記切り取り線の前記横方向の隣に並んで配置されており、
少なくとも前記所定範囲のうちの一部において、前記弾性部材は、前記切り取り線よりも前記横方向の内側に位置していることを特徴とする吸収性物品。
【請求項９】
請求項８に記載の吸収性物品であって、
前記弾性部材は、前記横方向の両側にそれぞれ位置する前記脚回り開口部となる部分を前記縦方向に収縮させるための脚回り弾性部材であることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１０】
請求項１乃至９の何れかに記載の吸収性物品であって、
前記横方向の両側の各位置には、それぞれ前記縦方向に沿って設けられたシート状の立体ギャザー形成部が設けられており、
前記立体ギャザー形成部は、前記厚さ方向に起立不能な基端部と、前記基端部を支点として前記厚さ方向の肌側に起立可能な起立部とを前記横方向に並んで有し、前記起立部に作用する前記縦方向の収縮力に基づいて前記起立部は前記縦方向に収縮することによって、前記起立部が前記厚さ方向の肌側に起立し、
前記切り取り線は、前記基端部及び前記起立部よりも前記横方向の外側の位置に形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１１】
請求項１０に記載の吸収性物品であって、
前記起立部における前記縦方向の各端部には、それぞれ、前記端部を、前記厚さ方向の非肌側に位置するシートに伏せた状態に固定する固定部が形成されており、
前記切り取り線は、前記固定部よりも前記横方向の外側の位置に形成されていることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１２】
請求項１乃至１１の何れかに記載の吸収性物品であって、
着用対象者の腹側及び背側と、前記第１胴回り部及び前記第２胴回り部との対応関係が、前記テープ式使い捨ておむつと前記吸収性パッドとで互いに逆関係にあることを特徴とする吸収性物品。
【請求項１３】
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有するとともに、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを前記縦方向に並んで有し、前記第２胴回り部における前記横方向の各端部にそれぞれ固定された各ファスニングテープを、それぞれ、前記第１胴回り部に係止することによって、一つの胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、テープ式使い捨ておむつとして使用可能な吸収性物品であって、
少なくとも前記ファスニングテープのうちで前記第２胴回り部よりも前記横方向の外側に突出している突出部を切り取るための切り取り線が、前記吸収性物品の展開状態において形成されており、
前記突出部を前記切り取り線で切り取ることにより、前記突出部を有さない吸収性パッドとして使用可能であり、
前記第１胴回り部における前記横方向の端部を切り取るための別の切り取り線を有していることを特徴とする吸収性物品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸収性物品に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、吸収性物品の一例としてテープ式使い捨ておむつが知られている。同おむつは、互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有する。また、同おむつは、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを縦方向に並んで有する。そして、第２胴回り部の横方向の各端部に設けられた各ファスニングテープを、第１胴回り部のターゲット領域に係止することにより、胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて着用対象者に装着される。
【０００３】
また、吸収性物品の別の例として吸収性パッドが知られている（特許文献１）。この吸収性パッドは、大まかに言えば、上述テープ式使い捨ておむつにおいて、少なくとも第２胴回り部のファスニングテープを有しない構造のものである。そして、ファスニングテープを有しないことから、おむつと組み合わせて使用されることが多いが、場合によっては、単独使用もあり得る。
【０００４】
但し、おむつとの組み合わせ使用及び単独使用のどちらの使用態様であっても、同パッドによれば、第２胴回り部から横方向の外側にファスニングテープが突出していないことから、狭小空間等への差し込み性に優れていて、これにより、当該パッドを、使い捨ておむつの内側などの所期の配置対象位置へ速やかに配置可能である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４８２７７０４号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
一方、３０００グラム以下の低体重で出産される低体重児が存在する。そして、かかる低体重児は出生後、母体内にいたときの胎児様屈曲姿勢で大半の時間を過ごす場合がある。この胎児様屈曲姿勢は、ポジショニング姿勢とも呼ばれ、当該姿勢においては、図１Ａに示すように側面視Ｃ字状に背中を丸めた状態であるとともに、その脚は、図１Ｂに示すようにＭ字に開脚しつつ、両膝が腹部に付くくらい引きつけられた状態となっている。そして、不図示の円座上に寝かせる等の適宜な安全処置が施された上でうつぶせ姿勢とされ、これにより、大半の時間を、うつぶせ姿勢で過ごしている。
【０００７】
また、低体重児１０１によっては、余計なストレスを与えないという観点から、身体に触れないことが望ましいとされるミニマムハンドリングの考え方が適用される場合がある。そして、かような低体重児１０１にも、テープ式使い捨ておむつ１’が使用される。但し、ミニマムハンドリングの観点からは、吸収性パッド１ｐ’（図１Ｃ）が単独使用されることもあり得る。
例えば、図１Ｃに示すように、吸収性パッド１ｐ’を低体重児１０１に対して抜き差しするだけで、パッド交換を行うことができるため、  ファスニングテープ１１’の係止作業を要する使い捨ておむつ１’と比べて、ミニマムハンドリングの観点から有効であり、故に、ミニマムハンドリングが特に必要とされる急性期においては、吸収性パッド１ｐ’が単独使用される。
【０００８】
しかし、防漏性の観点からは、使い捨ておむつ１’の方が有効であり、故に、吸収性パッド１ｐ’の使用は、急性期の数日間というごく短期に限られる。そして、その結果、同パッド１ｐ’の使用量は、使い捨ておむつ１’と比べて少ないのが実情である。
【０００９】
一方、ＮＩＣＵ（新生児集中治療室）等の医療機関では、衛生管理などの観点から、使い捨ておむつ１’や吸収性パッド１ｐ’を低体重児１０１毎に区別して購入・保管している。すなわち、１パックに含まれる例えば１０個のおむつ１’やパッド１ｐ’を複数の低体重児１０１で分けて使うということは通常なされておらず、例えば１パックの全てのパッド１ｐ’が、一人の低体重児１０１用として用意されている。
【００１０】
しかしながら、上述のように、吸収性パッド１ｐ’の使用量は、使い捨ておむつ１’に比べて少ないことから、低体重児１０１毎に１パック分のパッド１ｐ’を用意してしまうと、パッド１ｐ’を使い切れずに、余ったパッド１ｐ’については廃棄することになる。そして、このことは、医療費の増加の一因となり得る。
【００１１】
ここで、この点につき、使い捨ておむつ１’及び吸収性パッド１ｐ’の両者として使用可能な吸収性物品が存在すれば、上述の問題を解決可能であり、このことから、少なくともＮＩＣＵでは、そのような吸収性物品の提供が切望されていた。
【００１２】
本発明は、上記のような従来の問題に鑑みてなされたものであって、その目的は、テープ式使い捨ておむつ及び吸収性パッドの両者として使用可能な吸収性物品を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
上記目的を達成するための主たる発明は、
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有するとともに、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを前記縦方向に並んで有し、前記第２胴回り部における前記横方向の各端部にそれぞれ固定された各ファスニングテープを、それぞれ、前記第１胴回り部に係止することによって、一つの胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、テープ式使い捨ておむつとして使用可能な吸収性物品であって、
少なくとも前記ファスニングテープのうちで前記第２胴回り部よりも前記横方向の外側に突出している突出部を切り取るための切り取り線が、前記吸収性物品の展開状態において形成されており、
前記突出部を前記切り取り線で切り取ることにより、前記突出部を有さない吸収性パッドとして使用可能であり、
前記切り取り線は、前記胴回り開口部となる部分から前記縦方向に沿って直線状に延びる直線状部分と、前記直線状部分よりも前記縦方向の内側に位置しつつ、前記縦方向の内側に進むに従って前記横方向の外側に変位した湾曲形状の曲線状部分と、を有することを特徴とする吸収性物品である。
本発明の他の特徴については、本明細書及び添付図面の記載により明らかにする。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、テープ式使い捨ておむつ及び吸収性パッドの両者として使用可能な吸収性物品を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】１Ａは、ポジショニング姿勢の低体重児１０１の概略側面図であり、図１Ｂは、図１Ａ中のＢ−Ｂ矢視図であり、図１Ｃは、吸収性パッド１ｐ’の交換の様子を示す概略側面図である。
【図２】本実施形態の吸収性物品１の展開状態の概略平面図である。
【図３】図３Ａ、図３Ｂ、及び図３Ｃは、それぞれ、図２中のＡ−Ａ断面図、同Ｂ−Ｂ断面図、及び同Ｃ−Ｃ断面図である。
【図４】装着状態の使い捨ておむつ１の概略斜視図である。
【図５】切り取り線１ｃ，１ｃを切断してファスニングテープ１１，１１を取り外した状態の吸収性物品１の概略平面図である。
【図６】切り取り線１ｃを説明するための要部拡大図である。
【図７】図７Ａは、吸収性物品１を吸収性パッド１ｐとして用いる様子を示す概略側面図であり、図７Ｂは、図７Ａ中のＢ−Ｂ矢視図である。
【図８】図８Ａは、うつぶせ姿勢の低体重児１０１に吸収性物品１がテープ式使い捨ておむつ１として装着された状態の概略側面図であり、図８Ｂは、うつぶせ姿勢の同児１０１から同物品１としてのおむつ１を取り外す様子を示す概略側面図である。
【図９】切り取り線１ｃを説明するための要部拡大図である。
【図１０】第１変形例の切り取り線１ｃ’を説明するための要部拡大図である。
【図１１】第２変形例の切り取り線１ｃ’’を説明するための要部拡大図である。
【図１２】第３変形例の切り取り線１ｃ’’’を説明するための要部拡大図である。
【図１３】第１胴回り部１ａに切り取り線１ｃａが形成された吸収性物品１’’’’の概略平面図である。
【図１４】ファスニングテープ重なり形態の係止状態の説明図である。
【図１５】ファスニングテープ１１のテープ基材１１ａに切り取り線１ｃ１１ａが形成された例の概略平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本明細書及び添付図面の記載により、少なくとも以下の事項が明らかとなる。
互いに直交する縦方向と横方向と厚さ方向とを有するとともに、第１胴回り部と股下部と第２胴回り部とを前記縦方向に並んで有し、前記第２胴回り部における前記横方向の各端部にそれぞれ固定された各ファスニングテープを、それぞれ、前記第１胴回り部に係止することによって、一つの胴回り開口部と一対の脚回り開口部とが形成されて、テープ式使い捨ておむつとして使用可能な吸収性物品であって、
少なくとも前記ファスニングテープのうちで前記第２胴回り部よりも前記横方向の外側に突出している突出部を切り取るための切り取り線が、前記吸収性物品の展開状態において形成されており、
前記突出部を前記切り取り線で切り取ることにより、前記突出部を有さない吸収性パッドとして使用可能なことを特徴とする吸収性物品である。
【００１７】
このような吸収性物品によれば、そのまま用いれば、テープ式使い捨ておむつとして使用可能である。また、切り取り線によって少なくともファスニングテープの上記突出部を切り取れば、当該突出部を有さない吸収性パッドとしても使用可能である。
【００１８】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記ファスニングテープに対応させて、前記横方向の両側の各位置にそれぞれ形成されており、
前記切り取り線は、前記第２胴回り部のうちで前記ファスニングテープが固定されている部分を切り取るように形成されているのが望ましい。
【００１９】
このような吸収性物品によれば、同吸収性物品がテープ式使い捨ておむつとして使用された場合には、うつぶせ姿勢の着用対象者を仰向けにすること無く、当該うつぶせ姿勢のまま着用対象者から同吸収性物品を取り外すことができる。詳しくは、次の通りである。先ず、同物品がテープ式使い捨ておむつとして使用された場合の一般的な装着形態においては、ファスニングテープが固定された上記の第２胴回り部が着用対象者の背側に位置するように、同物品は着用対象者に装着される。そのため、うつぶせ姿勢においては、通常、かかる第２胴回り部は鉛直方向の上方に位置しているが、ここで、当該第２胴回り部には上記の切り取り線が形成されていて、これにより、ファスニングテープが固定された部分を速やかに切り取ることができる。よって、うつぶせ姿勢のまま、ファスニングテープを第２胴回り部における横方向の中央部から取り外すことができて、その結果、同姿勢のまま、吸収性物品を展開することができる。そして、これにより、うつぶせ姿勢の着用対象者から吸収性物品を速やかに取り外すことができる。ちなみに、このようにうつぶせ姿勢のまま吸収性物品を取り外すことは、ミニマムハンドリングの考えに適っている。
【００２０】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線同士の間の前記横方向の間隔の最大値は、前記第１胴回り部の前記横方向の寸法の最大値よりも小さいのが望ましい。
【００２１】
このような吸収性物品によれば、切り取り線で切り取られた後に第２胴回り部に残る残部の横方向の寸法の最大値を、第１胴回り部の横方向の寸法の最大値よりも小さくすることができる。そして、このようになっていれば、単に吸収性物品からファスニングテープのみを取り除いただけの構成における第１胴回り部及び第２胴回り部の両者の横方向の寸法の最大値よりも、上記の切り取り線で切り取られた後の第２胴回り部の残部の横方向の寸法の最大値の方を小さくすることができて、これにより、単に吸収性物品からファスニングテープのみを取り除いただけの構成の場合よりも、第２胴回り部側を先頭として差し込む際の差し込み性を高くすることができる。よって、当該吸収性物品は、吸収性パッドとしてより好適に使用可能となる。
また、上記のような大小関係にある吸収性パッドを見れば、差し込む際の先頭側が第２胴回り部であることを即座に認識することもできる。
【００２２】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、それぞれ、前記胴回り開口部となる部分から、前記第２胴回り部のうちで前記ファスニングテープが固定されている前記部分よりも前記横方向の内側の位置を通って、前記脚回り開口部となる部分の方へ延びたルートで形成されているのが望ましい。
【００２３】
このような吸収性物品によれば、第２胴回り部のうちでファスニングテープが固定されている部分を、胴回り開口部となる部分或いは脚回り開口部となる部分から切り始めることができる。よって、テープ式使い捨ておむつとして着用対象者に装着された吸収性物品から、上記ファスニングテープが固定されている部分をうつぶせ姿勢のまま速やかに切り取ることができる。そして、これにより、うつぶせ姿勢のまま、ファスニングテープを第２胴回り部における横方向の中央部から取り外すことができて、その結果、同姿勢のまま、吸収性物品を展開することができる。そして、これにより、うつぶせ姿勢の着用対象者から吸収性物品を速やかに取り外すことができる。
また、切り取り線は、第２胴回り部のうちでファスニングテープが固定されている部分よりも横方向の内側の位置を通っている。よって、同部分を切り取る際には、ファスニングテープを切断せずに済む。そして、これにより、切り取り線の切断に要する力を小さくすることができて、その結果、切り取り線の切断時に着用対象者に与え得る外的負荷を軽減することができる。
【００２４】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記胴回り開口部となる部分から前記縦方向に沿って直線状に延びる直線状部分と、前記直線状部分よりも前記縦方向の内側に位置しつつ、前記縦方向の内側に進むに従って前記横方向の外側に変位した湾曲形状の曲線状部分と、を有するのが望ましい。
【００２５】
このような吸収性物品によれば、切り取り線で切り取られた後に第２胴回り部に残る残部は、横方向の寸法が小さい狭幅部分を縦方向の外側の位置に有するとともに、この狭幅部分よりも横方向の寸法が大きい広幅部分を上記の狭幅部分よりも縦方向の内側に有することになる。よって、第２胴回り部側を先頭として吸収性パッドを差し込む際には、横方向の寸法が小さい上記狭幅部分を先頭として差し込むので、同パッドは良好な差し込み性を奏し得る。
【００２６】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記厚さ方向に貫通する複数の貫通孔を有し、
前記複数の貫通孔は、前記切り取り線が延びるべき方向に沿って並んでいるのが望ましい。
【００２７】
このような吸収性物品によれば、切り取り線は、複数の貫通孔を有しているので、切り取り線が延びる方向に容易且つ確実に切断することができる。
【００２８】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記胴回り開口部となる部分から前記縦方向の内側に延びて形成される第１切り取り線部分と、
前記第１切り取り線部分よりも前記縦方向の内側の位置であって、前記縦方向に関して前記ファスニングテープと同じ位置に位置する第２切り取り線部分と、を有し、
前記切り取り線が延びる方向の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記第１切り取り線部分の前記割合よりも前記第２切り取り線部分の前記割合の方が小さいのが望ましい。
【００２９】
このような吸収性物品によれば、第２切り取り線部分よりも第１切り取り線部分の方が切断し易くなっている。よって、当該吸収性物品をテープ式使い捨ておむつとして着用対象者に装着すべく各ファスニングテープをそれぞれ横方向の外側に引っ張る際に、不意に第２切り取り線部分が切れてしまうことを有効に防止可能としながらも、同吸収性物品を吸収性パッドとして使用すべく切り取り線を切断する際には、第１切り取り線部分に基づいて、胴回り開口部となる部分から容易に切り始めることができる。
【００３０】
かかる吸収性物品であって、
前記切り取り線は、前記第２切り取り線部分よりも前記縦方向の内側の位置に、前記縦方向の内側に進むに従って前記横方向の外側に変位した湾曲形状の曲線状部分を有し、
前記切り取り線が延びる方向の単位長さ当たりに占める前記貫通孔の長さの割合について比べた場合に、前記曲線状部分の前記割合よりも前記第２切り取り線部分の前記割合の方が小さいのが望ましい。
【００３１】
このような吸収性物品によれば、第２切り取り線部分よりも曲線状部分の方が切断し易くなっている。よって、当該吸収性物品をテープ式使い捨ておむつとして着用対象者に装着すべく各ファスニングテープをそれぞれ横方向の外側に引っ張る際に、不意に当該第２切り取り線部分が切れてしまうことを有効に防止可能としながらも、同吸収性物品を吸収性パッドとして使用すべく切り取り線を切断する際には、曲線状部分をその湾曲した目標形状に沿って正確に切断可能となる。
【００３２】
かかる吸収性物品であって、
少なくとも前記第２胴回り部及び前記股下部を前記縦方向に収縮させる弾性部材が前記縦方向に沿って設けられているとともに、前記第２胴回り部における前記縦方向の所定範囲に亘って、前記弾性部材は、前記切り取り線の前記横方向の隣に並んで配置されており、
少なくとも前記所定範囲のうちの一部において、前記弾性部材は、前記切り取り線よりも前記横方向の内側に位置しているのが望ましい。
【００３３】
このような吸収性物品によれば、吸収性物品を吸収性パッドとして使用する場合も、第２胴回り部の上記残部には、上記の弾性部材が、少なくとも上記所定範囲の上記一部に残存している。よって、当該弾性部材の収縮力でもって、第２胴回り部の残部は厚さ方向の肌側に立ち上がることができる。よって、うつぶせ姿勢の着用対象者の腹側に第２胴回り部の残部が位置し、背側に第１胴回り部が位置するように吸収性パッドを配置した際に、肌側に立ち上がる第２胴回り部の残部が、着用対象者の腹部に当接することができる。そして、これにより、着用対象者の腹部と第２胴回り部の残部との間の隙間を小さくしながら、当該第２胴回り部の残部で排泄物を確実に受け止めることができて、その結果、吸収性パッドは高い防漏性を奏し得る。
【００３４】
かかる吸収性物品であって、
前記弾性部材は、前記横方向の両側にそれぞれ位置する前記脚回り開口部となる部分を前記縦方向に収縮させるための脚回り弾性部材であるのが望ましい。
【００３５】
このような吸収性物品によれば、弾性部材は、横方向の両側の各位置にそれぞれ設けられる。よって、横方向の両側の立ち上がり量が概ね揃うように、第２胴回り部の残部を安定して立ち上げることができる。
【００３６】
かかる吸収性物品であって、
前記横方向の両側の各位置には、それぞれ前記縦方向に沿って設けられたシート状の立体ギャザー形成部が設けられており、
前記立体ギャザー形成部は、前記厚さ方向に起立不能な基端部と、前記基端部を支点として前記厚さ方向の肌側に起立可能な起立部とを前記横方向に並んで有し、前記起立部に作用する前記縦方向の収縮力に基づいて前記起立部は前記縦方向に収縮することによって、前記起立部が前記厚さ方向の肌側に起立し、
前記切り取り線は、前記基端部及び前記起立部よりも前記横方向の外側の位置に形成されているのが望ましい。
【００３７】
このような吸収性物品によれば、切り取り線は、立体ギャザー形成部の基端部及び起立部よりも横方向の外側の位置に形成されている。よって、切り取り線で切り取られた後の吸収性物品たる吸収性パッドにあっても、上記基端部及び起立部は、健全な状態に維持されていて、つまり、同基端部及び起立部は、横方向の内側に保持する排泄物を適正に堰き止めることができる。そして、これにより、吸収性パッドとして使用する場合も、テープ式使い捨ておむつとして使用する場合と概ね同等の防漏性を上記基端部及び起立部は奏することができる。
【００３８】
かかる吸収性物品であって、
前記起立部における前記縦方向の各端部には、それぞれ、前記端部を、前記厚さ方向の非肌側に位置するシートに伏せた状態に固定する固定部が形成されており、
前記切り取り線は、前記固定部よりも前記横方向の外側の位置に形成されているのが望ましい。
【００３９】
このような吸収性物品によれば、切り取り線で切り取られた後の吸収性物品たる吸収性パッドに上記固定部を残すことができる。よって、起立部に作用する収縮力が上記固定部に入力されることによって、吸収性パッドは、厚さ方向の非肌側が内周側となるように湾曲することができて、これにより、着用対象者の湾曲した身体に速やかに沿って、同身体に密着可能となる。そして、このことは、吸収性パッドの防漏性の向上に寄与する。
【００４０】
かかる吸収性物品であって、
着用対象者の腹側及び背側と、前記第１胴回り部及び前記第２胴回り部との対応関係が、前記テープ式使い捨ておむつと前記吸収性パッドとで互いに逆関係にあるのが望ましい。
【００４１】
このような吸収性物品によれば、上記の対応関係が、テープ式使い捨ておむつと吸収性パッドとで互いに逆関係にある。よって、着用対象者に同物品を装着する作業者は、縦方向の一方と他方とを意識して装着作業を行うようになるので、縦方向に関するつけ間違いを起こし難くなる。
【００４２】
かかる吸収性物品であって、
前記第１胴回り部における前記横方向の端部を切り取るための別の切り取り線を有しているのが望ましい。
【００４３】
このような吸収性物品によれば、切り取り線で切り取り後に第１胴回り部の横方向の中央に残る残部の横方向の寸法は、切り取り前の第１胴回り部の横方向の寸法よりも小さくなる。よって、仮に切り取り後の第１胴回り部の残部を先頭として吸収性物品を差し込む際の差し込み性を良くすることができる。
【００４４】
＝＝＝本実施形態＝＝＝
図２は、本実施形態の吸収性物品１の展開状態の概略平面図である。また、図３Ａ、図３Ｂ、及び図３Ｃは、それぞれ、図２中のＡ−Ａ断面図、同Ｂ−Ｂ断面図、及び同Ｃ−Ｃ断面図である。更に、図４は、テープ使い捨ておむつ１として装着状態の吸収性物品１の概略斜視図である。
【００４５】
この吸収性物品１は、ファスニングテープ１１を用いて着用対象者１０１に装着されるテープ式使い捨ておむつ１であり、特に３０００グラム以下の低体重児１０１に好適に使用される。以下では、着用対象者を低体重児１０１として説明するが、何等これに限らず、着用対象者は、乳児や幼児でも良いし、大人でも良い。
【００４６】
図２の展開状態においては、吸収性物品１は、互いに直交する三方向として縦方向と横方向と厚さ方向とを有する。ここで、縦方向に関して
は、第１胴回り部１ａと股下部１ｍと第２胴回り部１ｂとをこの順番で並んで有している。そして、同物品１を、図４のようにテープ式使い捨ておむつ１として使用する場合には、一般に、第１胴回り部１ａは低体重児１０１の腹側を覆い、股下部１ｍは、同児１０１の股間を覆い、第２胴回り部１ｂは同児１０１の背側を覆う。但し、場合によっては、吸収性物品１の縦方向を上述とは逆向きにして低体重児１０１に装着することもある。つまり、第１胴回り部１ａが低体重児１０１の背側を覆い、第２胴回り部１ｂが同腹側を覆うように同吸収性物品１を装着することもある。
【００４７】
また、同図２の展開状態においては、第１胴回り部１ａと第２胴回り部１ｂとは、それぞれ股下部１ｍよりも横方向の両側に突出しており、これにより、厚さ方向から見た吸収性物品１の外形形状は平面視略砂時計形状をなしている。換言すると、吸収性物品１は、排泄液を吸収する吸収体３と、この吸収体３よりも横方向及び縦方向の外側に突出した柔軟且つ薄厚なシート状部分と、を有しているが、このシート状部分の外形形状が、平面視略砂時計形状をなしている。
【００４８】
以下では、このシート状部分のうちで吸収体３よりも横方向の両側に突出した各部分１ｓｆのことを、「サイドフラップ１ｓｆ」と言う。また、かかるサイドフラップ１ｓｆは、第１胴回り部１ａと股下部１ｍと第２胴回り部１ｂとの三者に跨がって延在しており、以下では、第１胴回り部１ａに位置するサイドフラップ１ａｓｆのことを「第１サイドフラップ１ａｓｆ」とも言い、股下部１ｍに位置するサイドフラップ１ｍｓｆのことを「股下部サイドフラップ１ｍｓｆ」とも言い、第２胴回り部１ｂに位置するサイドフラップ１ｂｓｆのことを「第２サイドフラップ１ｂｓｆ」とも言う。なお、各第２サイドフラップ１ｂｓｆ，１ｂｓｆが、請求項に係る「横方向の各端部」に相当する。また、以下では、厚さ方向の一方側のことを「肌側」とも言い、他方側のことを「非肌側」とも言う。ちなみに、図２の概略平面図は、展開状態の吸収性物品１を肌側から見たものである。
【００４９】
ここで、同図２に示すように、各第２サイドフラップ１ｂｓｆにおける横方向の外端部１ｂｓｅｆ２には、それぞれファスニングテープ１１が横方向に突出して設けられている。そして、第１胴回り部１ａの非肌側面に設けられたターゲット領域１ａｔ（図２）に各ファスニングテープ１１を係止することによって、図４に示すように、胴回り開口部１ＨＢと一対の脚回り開口部１ＨＬ，１ＨＬとが形成されて、これにより、吸収性物品１は低体重児１０１に装着される。
【００５０】
かかる吸収性物品１は、尿等の排泄液を吸収する略縦長形状の吸収体３と、吸収体３を肌側から覆う液透過性のトップシート２と、吸収体３を非肌側から覆う液不透過性の防漏シート４と、防漏シート４を非肌側から覆い、吸収性物品１の外形形状をなす略砂時計形状の外装シート５と、トップシート２上に横方向に一対並んで設けられ、吸収体３の横方向の各端部にそれぞれ防漏壁としての立体ギャザー６ｇ，６ｇを形成する一対の立体ギャザーシート６，６と、を有している。
【００５１】
図３Ａ乃至図３Ｃに示すように、吸収体３は、吸収性コア３ｃと、吸収性コア３ｃのほぼ全外周面を被覆するコアラップシート３ｒｓと、を有する。吸収性コア３ｃは、所定の液体吸収性素材を所定形状の一例としての平面視略砂時計形状に成形したものである（図２）。液体吸収性素材としては、パルプ繊維等の液体吸収性繊維や、高吸収性ポリマー（以下、ＳＡＰとも言う）等の液体吸収性粒状物を例示できる。また、コアラップシート３ｒｓには、ティッシュペーパーや不織布等の液透過性シートが使用される。なお、吸収性コア３ｃの形状は、何等上記の平面視略砂時計形状に限らず、例えば、平面視略矩形形状でも良い。
【００５２】
トップシート２は、エアスルー不織布等の不織布で形成され、図２、図３Ａ乃至図３Ｃに示すように、吸収体３の縦方向の両側及び横方向の両側から飛び出すような平面寸法を有する。また、防漏シート４も吸収体３の縦方向の両側及び横方向の両側から飛び出すような平面寸法を有し、ポリエチレンフィルム等の樹脂フィルムで形成される。そして、これら両シート２，４は、吸収体３から縦方向及び横方向に飛び出す部分で接着や溶着等によって互いに接合され、これにより、両シート２，４同士の間に吸収体３が保持されている。
【００５３】
図２に示すように、外装シート５は、適宜な不織布等で形成され、吸収性物品１の外形形状をなす。そして、かかる外装シート５の肌側面に、上記両シート２，４及び両シート２，４同士の間に保持された吸収体３が、横方向の中央位置を互いに揃えながら重ね合わせられて接着又は溶着等で一体化されている（図３Ａ乃至図３Ｃ）。なお、かかる一体化の状態においては、吸収体３は、第１胴回り部１ａと股下部１ｍと第２胴回り部１ｂとに亘って延在している（図２）。
【００５４】
立体ギャザーシート６，６（立体ギャザー形成部に相当）は、図２に示すように、トップシート２の横方向の各端部２ｅ，２ｅをそれぞれ肌側から覆うように当該各端部２ｅ，２ｅに対応させて一対で設けられている。そして、各シート６，６は、それぞれトップシート２の肌側面から起立する立体ギャザー６ｇ，６ｇを縦方向に沿って形成する。すなわち、各立体ギャザーシート６は、トップシート２にホットメルト接着剤等で固定されて起立不能な縦方向に沿った帯状の基端部６ｋと、同基端部６ｋを支点として厚さ方向の肌側に起立可能な起立部６ｓと、を横方向に並んで有している。そして、起立部６ｓの横方向の先端部には、縦方向に沿った立体ギャザー用弾性部材６ｒとして糸ゴム６ｒが縦方向に伸長状態でホットメルト接着剤等により固定されている。そのため、起立部６ｓには縦方向に収縮力が付与されており、かかる収縮力に基づいて起立部６ｓが縦方向に収縮することによって、起立部６ｓが複数の襞を形成しながら厚さ方向の肌側に起立して、これにより、立体ギャザー６ｇとして機能する（図２、図３Ｂ）。
【００５５】
また、図２、図３Ａ、及び図３Ｃに示すように、起立部６ｓのうちの縦方向の各端部６ｓｅａ，６ｓｅｂには、それぞれ当該各端部６ｓｅａ，６ｓｅｂをトップシート２に伏せた状態に固定する固定部６ｊ，６ｊが縦方向に沿った帯状に形成されている。すなわち、各端部６ｓｅａ，６ｓｅｂにおいて固定部６ｊ，６ｊに対応する部分とトップシート２との間には、固定部６ｊ，６ｊとしてホットメルト接着剤が縦方向に沿った帯状に設けられており、当該接着剤によって、上記各端部６ｓｅＬａ，６ｓｅＬｂはそれぞれトップシート２に伏せられた状態に固定されている。
かかる立体ギャザーシート６に好適な材料としては、適宜な不織布を例示できて、ここではＳＭＳ不織布（スパンボンド／メルトブローン／スパンボンド不織布）が使用されているが、柔軟性を有していれば、何等これに限らない。
【００５６】
なお、同立体ギャザーシート６は、図２、図３Ａ乃至図３Ｃに示すように、横方向の外側の方へ、外装シート５の外側の端縁とほぼ同位置まで延在しており、そして、かかる端縁或いはその近傍位置で外装シート５と接着又は溶着で一体化されている。そして、これにより、同立体ギャザーシート６と外装シート５とが互いに共同して、第１胴回り部１ａ及び第２胴回り部１ｂでは、それぞれ前述の第１サイドフラップ１ａｓｆ，１ａｓｆ及び第２サイドフラップ１ｂｓｆ，１ｂｓｆが形成されている。一方、股下部１ｍでも、同様に、上記の端縁或いはその近傍位置で立体ギャザーシート６と外装シート５とが接着又は溶着で一体化されていて、これにより、端縁から横方向の内側の所定範囲に亘って前述の股下部サイドフラップ１ｍｓｆ，１ｍｓｆが形成されている。
【００５７】
各股下部サイドフラップ１ｍｓｆ，１ｍｓｆは、それぞれ、上記の第１サイドフラップ１ａｓｆの一部及び第２サイドフラップ１ｂｓｆの一部と共同して、装着状態において脚回り開口部１ＨＬとなる部分であり、つまり低体重児１０１の脚回りを覆う部分を構成する。そして、各股下部サイドフラップ１ｍｓｆを縦方向に収縮させてレッグギャザーを形成すべく、各股下部サイドフラップ１ｍｓｆには、それぞれ脚回り弾性部材２１として縦方向に一直線に沿った糸ゴム２１が縦方向に伸長状態で接着等により固定されている。よって、当該脚回り弾性部材２１の伸長状態が緩和されると、股下部サイドフラップ１ｍｓｆは縦方向に収縮して複数の襞が形成されて当該襞がレッグギャザーとなる。
なお、かかる脚回り弾性部材２１は、図２に示すように、少なくとも股下部１ｍと第２胴回り部１ｂとに跨がって設けられている。また、この例では、図３Ｂに示すように、脚回り弾性部材２１は、外装シート５と立体ギャザーシート６との間に介挿されているが、何等これに限らない。例えば、外装シート５の非肌側面に接着されても良いし、或いは、立体ギャザーシート６の肌側面に接着されても良い。更に、この例では、かかる脚回り弾性部材２１として糸ゴム２１を使用しているが、何等これに限らない。平ゴムを用いても良いし、又は、自身の弾性に基づいて伸縮性を有した伸縮性不織布や伸縮性フィルムを用いても良い。
【００５８】
図２に示すように、ファスニングテープ１１，１１は、一対の第２サイドフラップ１ｂｓｆ，１ｂｓｆの横方向の各外端部１ｂｓｆｅ２，１ｂｓｆｅ２にそれぞれ設けられている。各ファスニングテープ１１は、それぞれ横長形状の不織布製の帯状シートをテープ基材１１ａとし、このテープ基材１１ａの横方向の一端部が第２サイドフラップ１ｂｓｆの外端部１ｂｓｆｅ２の一部１ｂｋに固定され、他端部が第２サイドフラップ１ｂｓｆの外端部１ｂｓｆｅ２よりも横方向の外方に突出している。
そして、この突出している部分の肌側面には、面ファスナーのオス材１１ｍが固定されており、更にオス材１１ｍの肌側面には、複数の係止用突起（不図示）が設けられている。よって、オス材１１ｍの係止用突起が、第１胴回り部１ａの非肌側面に設定されたターゲット領域１ａｔに引っ掛かることにより、第１胴回り部１ａにファスニングテープ１１が係止される。オス材１１ｍには、面ファスナーとして周知なものを適用できて、例えば、係止用突起が釣り針状のものやＴ字状のもの等を適宜使用することができる。
【００５９】
図２及び図３Ａに示すように、ターゲット領域１ａｔは、第１胴回り部１ａの非肌側面たる外装シート５の非肌側面とされている。すなわち、この例では、外装シート５が不織布であって、同シート５が上記のオス材１１ｍとの間で十分な係止力を確保可能であることから、外装シート５の非肌側面自体をオス材１１ｍの係止対象としている。但し、何等これに限らず、ターゲット領域１ａｔの形成用として、別途専用のターゲットテープを用いても良い。
【００６０】
そして、かかる吸収性物品１を低体重児１０１に装着する際には、第２胴回り部１ｂの一対のファスニングテープ１１，１１で第２胴回り部１ｂを横方向の両側に引っ張りながら、一対のファスニングテープ１１，１１をそれぞれ第１胴回り部１ａのターゲット領域１ａｔに係止する（図４）。ちなみに、この図２の例では、オス材１１ｍよりも横方向の外側にテープ基材１１ａが更に突出しており、この突出部分１１ａｐは、ファスニングテープ１１を両側に引っ張る際に摘む摘まみ部１１ａｐとして機能する。
【００６１】
以上、吸収性物品１の基本構成について説明したが、本実施形態では、この吸収性物品１を、上述の如きテープ式使い捨ておむつ１としてのみ用いるのではなく、吸収性パッド１ｐとしても使用可能にしている。すなわち、図２に示すように、第２胴回り部１ｂの各第２サイドフラップ１ｂｓｆ，１ｂｓｆには、それぞれ切り取り線１ｃ，１ｃが、同図２のような吸収性物品１の展開状態において形成されており、この切り取り線１ｃ，１ｃによってファスニングテープ１１，１１を取り外し可能となっている。そして、図５に示すように、同テープ１１，１１を除去すれば、吸収性物品１を吸収性パッド１ｐとして使用することができる。
【００６２】
図６は、切り取り線１ｃを説明するための要部拡大図である。同図６に示すように、切り取り線１ｃは、第２胴回り部１ｂのうちでファスニングテープ１１のテープ基材１１ａが固定されている部分１ｂｋ（図６中、ハッチングで示す部分１ｂｋであり、以下、ファスニングテープ固定部１ｂｋとも言う）を切り取り可能なようにミシン目で形成されている。詳しくは、かかる切り取り線１ｃは、各ファスニングテープ１１に対応させて各第２サイドフラップ１ｂｓｆにそれぞれ形成されている。そして、各切り取り線１ｃは、それぞれ第２胴回り部１ｂのうちで胴回り開口部１ＨＢとなる部分１ｂＨＢから、ファスニングテープ固定部１ｂｋよりも横方向の内側の位置を通って、第２胴回り部１ｂのうちで脚回り開口部１ＨＬとなる部分１ｂＨＬの方へと延びたルートで形成されている。
よって、各切り取り線１ｃを切断して、第２胴回り部１ｂからファスニングテープ固定部１ｂｋを切り取ることにより、第２胴回り部１ｂから横方向に突出するファスニングテープ１１の全部を取り除くことができる（図５）。そして、これにより、図５に示すように、第２胴回り部１ｂの中央に残された残部１ｂｃを、その横方向に突出する部材が無い状態にすることができて、その結果、切り取り線１ｃを切断後の吸収性物品１ｐを、差し込み性が要求される吸収性パッド１ｐとして何等問題無く使用することができる。
例えば、図７Ａに示すようなうつぶせ姿勢の低体重児１０１の身体の下に差し込む場合には、ファスニングテープ１１が除去された第２胴回り部１ｂｃを先頭として、同児１０１の水平方向の脚側から頭側へと吸収性物品１ｐを差し込めば、同物品１ｐを同児１０１の下に速やかに敷き込むことができる。よって、同物品１ｐを、吸収性パッド１ｐとして可能である。ちなみに、図７Ａ及び図７Ｂの敷き込んだ状態においては、第２胴回り部１ｂｃが同児１０１の腹側に位置しているが、この状態を維持しながら、図７Ａの矢印のように、股下部１ｍにて同パッド１ｐを上方に折り曲げて、これにより、第１胴回り部１ａで同児１０１の臀部や背中を上方から覆うようにすれば、同児１０１への吸収性パッド１ｐの装着が完了する。
【００６３】
なお、上述からわかるように、この例では、吸収性パッド１ｐとして使用する際には、縦方向の配置関係が、テープ式使い捨ておむつ１として使用する場合の逆になっている。すなわち、低体重児１０１の腹側及び背側と、第１胴回り部１ａ及び第２胴回り部１ｂとの対応関係が、テープ式使い捨ておむつ１と吸収性パッド１ｐとで互いに逆関係にある。そして、このようになっていれば、低体重児１０１に同物品１，１ｐを装着する看護師等の作業者は、縦方向の一方と他方とを意識して装着作業を行うようになるので、縦方向に関するつけ間違いを起こし難くなる。
【００６４】
同図６に示すように、切り取り線１ｃのミシン目は、複数の直線状のスリット（貫通孔に相当し、図６を含め、ミシン目が図示された全図に亘って概略的に図示している）の集合体である。すなわち、厚さ方向に第２サイドフラップ１ｂｓｆを貫通する直線状のスリット（不図示）が、切り取り線１ｃが延びるべき方向に沿って複数並んだものである。そして、スリットの長さや、スリットのピッチについては、切断性などを考慮して適宜設定されるが、ここで具体例を挙げると、スリットの長さについては、１ｍｍ〜３ｍｍを例示でき、また、スリットとスリットとの間の間隔（つまり、スリット同士の間に位置するスリットが無い部分の長さ）については、０．５ｍｍ〜２ｍｍを例示できる。ちなみに、上記のスリットのピッチとは、スリットの長さと上記の間隔との合算値のことであると言うこともできる。
【００６５】
以下、切り取り線１ｃについて更に詳しく説明する。
図６に示すように、一方の第２サイドフラップ１ｂｓｆに形成された切り取り線１ｃと、他方の第２サイドフラップ１ｂｓｆに形成された切り取り線１ｃとは、互いに、横方向の吸収性物品１の中心線Ｃ１に関して線対称に形成されている。そして、各切り取り線１ｃは、縦方向に沿った直線状部分１ｃＬと、湾曲形状の曲線状部分１ｃＢとを有した略Ｊ字状をなしている。
【００６６】
直線状部分１ｃＬは、第２胴回り部１ｂのうちで胴回り開口部１ＨＢとなる部分１ｂＨＢ、すなわち、第２胴回り部１ｂにおける縦方向の外端縁１ｂｅ１を起点として、縦方向に平行な直線に沿って縦方向の内側へと進み、そして、縦方向に関してファスニングテープ１１の位置と同じ位置、或いは同位置を若干内側に超えた位置まで達している。そして、この位置にて曲線状部分１ｃＢに繋がっていて、そこから、同曲線状部分１ｃＢは、更に縦方向の内側へと延びている。詳しくは、同曲線状部分１ｃＢは、縦方向の内側へ進むに従って、所定の曲率半径でもって横方向の外側へと変位していて、最終的には、第２胴回り部１ｂのうちの脚回り開口部１ＨＬとなる部分１ｂＨＬ、すなわち、第２胴回り部１ｂの横方向の外端縁１ｂｅ２に至っている。
また、図２に示すように、一対の切り取り線１ｃ，１ｃ同士の間の間隔の最大値Ｌ１ｃが第１胴回り部１ａの横方向の寸法の最大値Ｌ１ａよりも小さくなるように、切り取り線１ｃ，１ｃのルートは設定されている。
【００６７】
よって、図５のように、各切り取り線１ｃ，１ｃで第２胴回り部１ｂの各第２サイドフラップ１ｂｓｆ，１ｂｓｆから各ファスニングテープ固定部１ｂｋ，１ｂｋが切り取られた後に横方向の中央に残る第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃの横方向の寸法の最大値Ｌ１ｂｃは、第１胴回り部１ａの横方向の寸法の最大値Ｌ１ａよりも小さくなっている。そのため、図７Ａ及び図７Ｂに示すように、当該第２胴回り部１ｂの中央の残部１ｂｃを先頭として吸収性パッド１ｐを、図７Ａ及び図７Ｂの如きうつぶせ姿勢の低体重児１０１の身体の下に差し込む際に、当該差し込みを円滑に行うことができる。そして、これにより、同パッド１ｐは、差し込み性に優れたものとして好適に使用される。
【００６８】
また、図５に示すように、切り取り線１ｃ,１ｃで切り取られた後に第２胴回り部１ｂに残る残部１ｂｃは、横方向の寸法が小さい狭幅部分１ｂｃ１を縦方向の外側の位置に有するとともに、この狭幅部分１ｂｃ１よりも横方向の寸法が大きい広幅部分１ｂｃ２を上記狭幅部分１ｂｃ１よりも縦方向の内側に有している。よって、第２胴回り部１ｂを先頭として吸収性パッド１ｐを差し込む際には、横方向の寸法が小さい上記狭幅部分１ｂｃ１を先頭として差し込むので、同パッド１ｐは、良好な差し込み性を奏し得る。
【００６９】
更に、かかる切り取り線１ｃのルートによれば、図８Ａ及び図８Ｂのように同物品１がテープ式使い捨ておむつ１として使用された場合に、うつぶせ姿勢の着用対象者１０１を仰向けにすること無く、当該うつぶせ姿勢のまま着用対象者１０１から同物品１を取り外すことができて、このことは、ミニマムハンドリングの考えに適っている。詳しくは、次の通りである。先ず、同物品１がテープ式使い捨ておむつ１として使用された場合の一般的な装着形態においては、図８Ａに示すように、ファスニングテープ１１が固定された上記の第２胴回り部１ｂが着用対象者１０１の背側に位置するように、同物品１は着用対象者１０１に装着される。そのため、うつぶせ姿勢においては、通常、かかる第２胴回り部１ｂは鉛直方向の上方に位置しているが、ここで、同第２胴回り部１ｂには上記の切り取り線１ｃが形成されている。よって、図８Ｂに示すように、当該第２胴回り部１ｂのうちでファスニングテープ１１が固定された部分１ｂｋを、切り取り線１ｃで切り取ることができる。そして、これにより、うつぶせ姿勢のまま、ファスニングテープ１１を第２胴回り部１ｂにおける横方向の中央部１ｂｃ（図６）から取り外すことができて、その結果、同姿勢のまま、吸収性物品１を展開することができる（図８Ｂ）。そして、これにより、うつぶせ姿勢の着用対象者１０１から、おむつ１としての吸収性物品１を速やかに取り外すことができる。
【００７０】
また、図６に示すように、上記ルートによれば、切り取り線１ｃは、第２胴回り部１ｂのうちでファスニングテープ固定部１ｂｋよりも横方向の内側の位置を通っている。よって、同固定部１ｂｋを切り取る際には、ファスニングテープ１１を一切切断せずに済んで、これにより、切り取り線１ｃを切る際に要する力を小さくすることができる。そして、その結果、うつぶせ姿勢の低体重児１０１からおむつ１を取り外すべく切り取り線１ｃを切る際に同児１０１に与え得る外的負荷を軽減することができて、このことも、ミニマムハンドリングの考えに適っている。
【００７１】
更に、上記のような曲線状部分１ｃＢを有していれば、切り取り線１ｃを、第２胴回り部１ｂの横方向の外端縁１ｂｅ２に比較的短いルートで到達させることができる。すなわち、図６に示すように、当該切り取り線１ｃのルートを縦方向の内側に大きく延ばすことなく終わらせることができる。そして、これにより、切り取り線１ｃのルートが、縦方向の内側に大きく延びた場合に起こり得る不具合、例えば、同ルートが第１サイドフラップ１ａｓｆ（図２）まで至った場合に、ポジショニング姿勢の低体重児１０１の腹部とＭ字に開脚した脚とによって切り取り線１ｃの一部が挟み込まれて切断し難くなることを有効に防ぐことができる。
【００７２】
ちなみに、この図６の例では、切り取り線１ｃは、第２サイドフラップ１ｂｓｆ内に完全に収まっているが、何等これに限らない。すなわち、場合によっては、切り取り線１ｃの一部が、股下部サイドフラップ１ｍｓｆの方にはみ出していても良い。但し、はみ出し量が過大になると、低体重児１０１の腹部とＭ字の脚との間に挟み込まれ易くなったり、切断長が長くなる等の理由により、上述の切り取り線１ｃを切断し難くなるという不具合を招き得る。
【００７３】
また、この図６の例では、直線状部分１ｃＬの形成位置には、複数枚のシート４，５，６が存在している。具体的には、厚さ方向の肌側から立体ギャザーシート６、防漏シート４、及び外装シート５の三者が存在しており、シートの積層枚数は三枚となっている。そのため、この直線状部分１ｃＬでは、これら積層された三枚のシート４，５，６を貫通してミシン目が形成されている。
一方、既述のように、曲線状部分１ｃＢの形成位置は、縦方向の内側に進むに従って横方向の外側に変位している。そのため、当該曲線状部分１ｃＢの一端から他端へと進む過程で、シートの積層枚数は変化している。すなわち、図６の左半部に示すように、曲線状部分１ｃＢのうちで直線状部分１ｃＬに連続する所定範囲の部分１ｃＢ１では、上記の直線状部分１ｃＬと同様にシートの積層枚数は三枚であるが、曲線状部分１ｃＢのうちで上記所定範囲の部分１ｃＢ１よりも縦方向の内側に隣接する部分１ｃＢ２では、防漏シート４が存在しなくなるために、立体ギャザーシート６と外装シート５との二枚構成となっている。そのため、前者の部分１ｃＢ１では、三枚のシート４，５，６を貫通してミシン目が形成されているが、後者の部分１ｃＢ２では、二枚のシート５，６を貫通してミシン目が形成されている。
そして、このように曲線状部分１ｃＢのうちの一部１ｃＢ２でも、シートの積層枚数が少なくなっている場合には、かかる一部１ｃＢ２については相対的に切断し易くなっている。そのため、一般に直線よりも難しいとされる曲線の切断の容易化を図れて、その結果、曲線状部分１ｃＢを、その湾曲した目標形状に沿って正確に切断可能となる。
【００７４】
更に、この例では、図６を参照して既述のように、切り取り線１ｃは第２サイドフラップ１ｂｓｆに形成されており、故に、当該切り取り線１ｃは、吸収体３よりも横方向の外側の位置に形成されている。また、同図６を参照してわかるように、同切り取り線１ｃは、立体ギャザーシート６の基端部６ｋ及び起立部６ｓよりも横方向の外側の位置に形成されている。
従って、切り取り線１ｃを切断しても、吸収体３及び立体ギャザーシート６の基端部６ｋ及び起立部６ｓは、何等影響を受けず、健全な状態に維持される。そして、これにより、吸収性パッド１ｐとして使用する際も、吸収体３及び起立部６ｓは、排泄物の保持機能を問題無く発揮することができて、これにより、同パッド１ｐは、高い防漏性を奏し得る。
【００７５】
また、既述のように、第２胴回り部１ｂには、起立部６ｓにおける縦方向の端部６ｓｅｂを伏せた状態に固定する固定部６ｊが設けられているが、図６に示すように、切り取り線１ｃは、この固定部６ｊよりも横方向の外側の位置に形成されている。よって、切り取り線１ｃで切り取られた後の吸収性物品１ｐたる吸収性パッド１ｐに、上記固定部６ｊを残すことができる。すると、起立部６ｓに作用する収縮力が上記固定部６ｊに入力されることから、吸収性パッド１ｐは、厚さ方向の非肌側が内周側となるように速やかに湾曲することができて、これにより、同パッド１ｐは、低体重児１０１の湾曲した身体に速やかに沿って同身体に密着可能となる。そして、このことも、吸収性パッド１ｐの防漏性の向上に寄与する。
【００７６】
ちなみに、トップシート２との位置関係で言えば、切り取り線１ｃは、同シート２よりも横方向の外側の位置に形成されていて、つまり、切り取り線１ｃの位置には、トップシート２は存在していない。よって、切り取り線１ｃの位置でのシートの積層枚数を少なくすることができて、このことは、切り取り線１ｃの切断し易さの向上に寄与している。
【００７７】
ここで、かかる切り取り線１ｃを更に切断し易くする観点からは、望ましくは、図６の防漏シート４をなす樹脂フィルムの製造時の延伸方向が、縦方向に沿うように同シート４が配置されていると良い。すなわち、一般に樹脂フィルムは、その延伸方向に樹脂配向が揃う等の理由で、延伸方向に沿って切れ易くなっている。そのため、当該延伸方向が、縦方向に沿っていれば、防漏シート４を、縦方向に沿って切れ易くすることができて、その結果、同シート４が存在する前述の直線状部分１ｃＬを縦方向に沿って正確に切断可能となる。
【００７８】
また、図６のように切り取り線１ｃの直線状部分１ｃＬに連続して曲線状部分１ｃＢを切断する際には、直線状部分１ｃＬを切断している時の勢いで、そのまま同部分１ｃＬの延長線上或いはその近傍位置を誤って切断し易く、つまり、曲線状部分１ｃＢからずれた位置を誤って切断してしまう恐れがあるが、この点につき、この例では、次のような工夫をしている。
先ず、この切り取り線１ｃの近傍には、脚回り弾性部材２１が位置しているが、ここで、厚さ方向から見た場合に、この脚回り弾性部材２１と切り取り線１ｃの曲線状部分１ｃＢとを所定の交差位置Ｐ１ｃで交差させている。詳しくは、図６の右半部に示すように、曲線状部分１ｃＢを仮想的に胴回り開口部１ＨＢ側の部分１ｃＢａと脚回り開口部１ＨＬ側の部分１ｃＢｂとに二分した場合に、脚回り弾性部材２１との交差位置Ｐ１ｃは、前者の胴回り開口部１ＨＢ側の部分１ｃＢａに含まれており、故に、当該交差位置Ｐ１ｃは、直線状部分１ｃＬと曲線状部分１ｃＢとの境界位置ＰＬＢの比較的近傍に位置している。
【００７９】
よって、切り取り線１ｃの直線状部分１ｃＬに連続して曲線状部分１ｃＢを切断する過程で、その切断している位置が、上記境界位置ＰＬＢの近傍の上記交差位置Ｐ１ｃにさしかかると、直線状部分１ｃＬでついた縦方向の切断の勢いが、脚回り弾性部材２１の弾性変形で吸収されて、縦方向に沿った直線的な切断動作が制止される。そして、これにより、曲線状部分１ｃＢへの軌道修正を速やかに行うことができて、その結果、曲線状部分１ｃＢに沿って正確に切断できるようになる。
【００８０】
更に、上記の切り取り線１ｃと脚回り弾性部材２１（弾性部材に相当）との交差関係によれば、切り取り線１ｃを切断後には、脚回り弾性部材２１の大半の部分は、吸収性パッド１ｐに残存している。すなわち、図６に示すように、この交差関係によれば、第２胴回り部１ｂにおける縦方向の所定範囲に亘って、脚回り弾性部材２１は、切り取り線１ｃの横方向の隣に並んで配置されており、そして、少なくとも所定範囲のうちの一部Ａ２１において、脚回り弾性部材２１は、切り取り線１ｃよりも横方向の内側に位置している。よって、切り取り線１ｃの切断後にあって、少なくとも上記一部Ａ２１には、脚回り弾性部材２１が、吸収性パッド１ｐの第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃに残っている。
【００８１】
そのため、脚回り弾性部材２１の収縮力でもって、図７Ａに矢印で示すように、同パッド１ｐの第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃは、厚さ方向の肌側に立ち上がることができる。よって、うつぶせ姿勢の低体重児１０１の腹側に第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃが位置しつつ背側に第１胴回り部１ａが位置するように吸収性パッド１ｐを差し込み配置した際には、肌側に立ち上がる第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃが、同児１０１の腹部に当接するようになる。そして、これにより、同児１０１の腹部と第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃとの間の隙間を小さくすることができて、その結果、当該吸収性パッド１ｐは高い防漏性を奏し得る。
【００８２】
また、図９の例では、ミシン目の工夫により切り取り線１ｃの切断し易さを、縦方向の位置に応じて異ならせている。例えば、切り取り線１ｃを仮想的に縦方向に三つの部分１ｃ１，１ｃ２，１ｃ３に区分した場合に、各部分１ｃ１，１ｃ２，１ｃ３に対応させて切断し易さを設定している。詳しくは、三つの部分１ｃ１，１ｃ２，１ｃ３のうちの一つの部分１ｃ１たる第１部分１ｃ１（第１切り取り線部分に相当）は、第２胴回り部１ｂのうちで胴回り開口部１ＨＢとなる部分１ｂＨＢを含む位置に位置しているが、この第１部分１ｃ１については、切断し易いミシン目にしている。また、別の一つの部分１ｃ２たる第２部分１ｃ２（第２切り取り線部分に相当）は、縦方向の位置に関してファスニングテープ固定部１ｂｋと同じ位置を含むように位置しているが、この第２部分１ｃ２については、第１部分１ｃ１よりも切断し難いミシン目にしている。更に、残る一つの部分１ｃ３たる第３部分１ｃ３は、前述の曲線状部分１ｃＢであるが、この部分１ｃ３については、第１部分１ｃ１と同仕様の切断し易いミシン目にしている。
【００８３】
そして、このようにしていれば、吸収性物品１をテープ式使い捨ておむつ１として低体重児１０１に装着すべく各ファスニングテープ１１，１１をそれぞれ横方向の外側に引っ張る際に、不意に上記の第２部分１ｃ２が切れてしまうことを、当該第２部分１ｃ２の切断し難いミシン目に基づいて有効に防止することができる。また、おむつ１を低体重児１０１から取り外す際、或いは吸収性物品１を吸収性パッド１ｐとして使用する際には、第１部分１ｃ１の切断し易いミシン目に基づいて、上記の胴回り開口部１ＨＢとなる部分１ｂＨＢから容易に切り始めることができるとともに、第３部分１ｃ３たる曲線状部分１ｃＢについても、その切断し易いミシン目に基づいて、同部分１ｃＢを、その湾曲した目標形状に沿って正確に切断可能となる。
【００８４】
ちなみに、上記の切断し易いミシン目及び切断し難いミシン目の設定は、ミシン目が具備するスリットの長さを変更することで実現することができて、この例では、そのようにしている。すなわち、この例では、スリットのピッチを一定に維持しつつ、スリットの長さを異ならせることにより、切り取り線１ｃが延びる方向の単位長さ当たりに占めるスリットの長さの割合を上記部分１ｃ２と上記部分１ｃ１，１ｃ３とで互いに異ならせており、そして、一般に、この割合が大きい方が切断し易く、この割合が小さい方が切断し難い。そのため、この例では、第２部分１ｃ２での割合を、第１部分１ｃ１での割合及び第３部分１ｃ３での割合よりも小さくしている。
【００８５】
図１０は、第１変形例の切り取り線１ｃ’の説明図である。前述の実施形態では、図６に示すように、切り取り線１ｃの位置に応じて、シートの積層枚数が三枚から二枚へと変化していたが、この第１変形例では、切り取り線１ｃ’の全長に亘ってシートの積層枚数が一定となっている。すなわち、図１０に示すように、この第１変形例の切り取り線１ｃ’の位置は、前述の図６の実施形態の切り取り線１ｃよりも横方向の外側にシフトしていて、これにより、当該切り取り線１ｃ’は、その全長に亘って防漏シート４よりも横方向の外側に位置している。そして、かかる位置には、立体ギャザーシート６と外装シート５との二枚のみが存在している。そのため、切り取り線１ｃ’のミシン目は、これら二枚のシート５，６を厚さ方向に貫通して形成されており、そして、積層枚数が少ないことから、良好な切断性でもって切り取り線１ｃ’を切断することができる。なお、これ以外の点は、概ね前述の実施形態と同じであるので、同じ構成については、同じ符号を付してその説明については省略する。
【００８６】
図１１は、第２変形例の切り取り線１ｃ’’の説明図である。前述の実施形態及び第１変形例では、図６及び図１０に示すように、切り取り線１ｃ，１ｃ’は直線状部分１ｃＬと曲線状部分１ｃＢとを有していたが、この第２変形例では、切り取り線１ｃ’’は曲線状部分１ｃＢを有しておらず、直線状部分１ｃＬのみを有している。すなわち、この第２変形例では、切り取り線１ｃ’’は、第１変形例よりも更に横方向の外側にシフトしていて、これにより、縦方向に沿った一本の直線状部分１ｃＬのみでファスニングテープ固定部１ｂｋを切り取り可能としている。そして、このような切り取り線１ｃ’’によれば、直線状部分１ｃＬのみであることから、その切断は容易であり、その結果、切り取り線１ｃ’’から大きく位置ずれすることなく正確に切断可能である。なお、この切り取り線１ｃ’’の位置にも、立体ギャザーシート６と外装シート５との二枚のシートのみが存在している。よって、切り取り線１ｃ’’のミシン目は、これら二枚のシート５，６を厚さ方向に貫通して形成されている。
【００８７】
図１２は、第３変形例の切り取り線１ｃ’’’の説明図である。前述の実施形態（図６）、第１変形例（図１０）、及び第２変形例(図１１)の何れの切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’も、第２胴回り部１ｂのうちで胴回り開口部１ＨＢとなる部分１ｂＨＢから脚回り開口部１ＨＬとなる部分１ｂＨＬへと謂わば略Ｊ字状或いは一直線状に延びて形成されていたが、この第３変形例の切り取り線１ｃ’’’は、そのようなルートをとっていない点で主に相違する。すなわち、図１２に示すように、ファスニングテープ固定部１ｂｋを三方から囲むように略Ｕ字状に切り取り線１ｃ’’’が形成されている。そして、かかる切り取り線１ｃ’’’にあっては、その始端Ｐｓは、第２胴回り部１ｂの第２サイドフラップ１ｂｓｆにおける横方向の最外端縁１ｂｓｆｅｅに位置し、そこから、略Ｕ字のルートの内周側にファスニングテープ固定部１ｂｋが入るように延びて、最終的に、上記の始端Ｐｓと同じく第２サイドフラップ１ｂｓｆにおける横方向の最外端縁１ｂｓｆｅｅに至り、そして、当該最外端縁１ｂｓｆｅｅに至った位置Ｐｅを切り取り線１ｃ’’’の終端Ｐｅとしている。なお、これ以外の点は、概ね前述の実施形態等と同じであるので、同じ構成については、同じ符号を付してその説明については省略する。
【００８８】
更に、場合によっては、前述の第２胴回り部１ｂの切り取り線１ｃと類似の切り取り線１ｃａを、第１胴回り部１ａに形成しても良い。図１３は、当該切り取り線１ｃａを有した吸収性物品１’’’’の概略平面図である。この例では、第１胴回り部１ａの各第１サイドフラップ１ａｓｆ，１ａｓｆにも、第２胴回り部１ｂの切り取り線１ｃ，１ｃと類似形状の略Ｊ字状の切り取り線１ｃａ，１ｃａが形成されている。そして、各切り取り線１ｃａ，１ｃａを切断すれば、第１胴回り部１ａの横方向の中央に残る残部１ａｃの横方向の寸法の最大値Ｌ１ａｃは、切り取り前の第１胴回り部１ａの横方向の寸法の最大値Ｌ１ａよりも小さくなる。よって、切り取り後の第１胴回り部１ａの残部１ａｃを先頭として吸収性物品１’’’’を適宜な差し込み対象に差し込む際に、その差し込み性を良好することができる。
【００８９】
ちなみに、この略Ｊ字状の切り取り線１ｃａも、縦方向の外側の位置に縦方向に沿った直線状部分１ｃａＬを有し、この直線状部分１ｃａＬよりも縦方向の内側の位置に曲線状部分１ｃａＢを有しているが、ここで、この直線状部分１ｃａＬの横方向の位置は、前述の第２胴回り部１ｂの切り取り線１ｃの直線状部分１ｃＬの位置と揃っている。そして、このように揃っていれば、各切り取り線１ｃ，１ｃ，１ｃａ，１ｃａを切断後の吸収性物品１’’’’の第１胴回り部１ａの残部１ａｃと第２胴回り部１ｂの残部１ｂｃとは、互いに横方向に同じ大きさになるので、どちらを差し込み方向の先頭としても良好な差し込み性を奏することができる。
【００９０】
ところで、冒頭では、本実施形態のおむつ１が特に３０００グラム以下の低体重児１０１に好適な旨を述べたが、当該おむつ１が、ポジショニング姿勢及びミニマムハンドリングに伴う前述の課題を有効に解決可能なことを勘案すると、よりポジショニング姿勢になり易く、またミニマムハンドリングがより要求されるような場合には、当該おむつ１がより有効なものと考えられる。そして、このような場合とは、体重がより軽い場合である。
よって、本実施形態のおむつ１は、望ましくは５００グラム以上２５００グラム未満の低出生体重児に使用されると良く、より望ましくは１０００グラム以上１５００グラム未満の極低出生体重児に使用されると良く、より一層望ましくは１０００グラム未満の超低出生体重児に使用されると良い。
【００９１】
また、本実施形態のおむつ１は、低体重児１０１用に特化していることから、既存の新生児用のおむつ１よりも小さく形成されている。例えば、新生児用のおむつの製品長が３６５ｍｍであり、また装着状態における胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢが３０４ｍｍであるのに対して、本実施形態のおむつ１では、製品長Ｌ１（図２）が２１０ｍｍ〜３３０ｍｍとされており、また、装着状態における胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢは１６０〜２９５ｍｍとされている。
【００９２】
なお、製品長Ｌ１については、例えば、おむつ１を展開状態して測定される。すなわち、図２に示すように、展開状態では、先ずターゲット領域１ａｔへの各ファスニングテープ１１，１１の係止を解いて、第１胴回り部１ａと股下部１ｍと第２胴回り部１ｂとが縦方向に並んだ状態にするとともに、立体ギャザー用弾性部材６ｒによる立体ギャザーシート６の収縮、及び脚回り弾性部材２１，２１に基づく股下部サイドフラップ１ｍｓｆ，１ｍｓｆの収縮がちょうど無くなるまで、縦方向におむつ１を伸ばした状態にする。そして、この伸ばした状態における縦方向の最大寸法Ｌ１を測定し、その測定値が、上記の製品長Ｌ１となる。
【００９３】
一方、上記の胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢについては、一対のファスニングテープ１１，１１を、ファスニングテープ重なり形態の係止状態にして測定される。図１４は、その説明図である。なお、以下では説明の都合上、図１４中で左側に位置する第２サイドフラップ１ｂｓｆのファスニングテープ１１のことを「左側テープ１１−１」と呼び、同様に、右側に位置する第２サイドフラップ１ｂｓｆのファスニングテープ１１のことを「右側テープ１１−２」と呼ぶ。
先ず、測定の準備として、二つのファスニングテープ１１−１，１１−２を、ファスニングテープ重なり形態の係止状態にする。すなわち、図１４に示すように、左側テープ１１−１のオス材１１ｍを第１胴回り部１ａのターゲット領域１ａｔに係止した後に、右側テープ１１−２のオス材１１ｍを左側テープ１１−１の非肌側面１１−１ｓに係止する。但し、その際には、これらテープ１１−１，１１−２同士の互いの縦方向の中央位置Ｃ１１−１，Ｃ１１−２を揃えながら、右側テープ１１−２の先端１１−２ｅが左側テープ１１−１のオス材１１ｍの根元側の端１１ｍｅに揃うように位置合わせする。そして、これにより、ファスニングテープ重なり形態の係止状態にされる。
【００９４】
そうしたら、この係止状態に基づいて形成された胴回り開口部１ＨＢを、胴回り弾性部材２１に基づく収縮がちょうど無くなるまで伸長する。そして、かかる伸長状態において、同胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢを測定し、これにより、当該周長Ｌ１ＨＢが取得される。
【００９５】
ちなみに、低出生体重児の製品長Ｌ１及び胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢの一例としては、それぞれ３１０ｍｍ及び２７３．５ｍｍを挙げることができ、また、極低出生体重児の製品長Ｌ１及び胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢの一例としては、それぞれ２７０ｍｍ及び２２０ｍｍを挙げることができ、また、超低出生体重児の製品長Ｌ１及び胴回り開口部１ＨＢの周長Ｌ１ＨＢの一例としては、それぞれ２３０ｍｍ及び２１９ｍｍを挙げることができる。
【００９６】
＝＝＝その他の実施の形態＝＝＝
以上、本発明の実施形態について説明したが、上記の実施形態は、本発明の理解を容易にするためのものであり、本発明を限定して解釈するためのものではない。また、本発明は、その趣旨を逸脱することなく、変更や改良され得るとともに、本発明にはその等価物が含まれるのはいうまでもない。例えば、以下に示すような変形が可能である。
【００９７】
上述の実施形態では、切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’，１ｃ’’’,１ｃａの一例としてミシン目を挙げたが、何等これに限らない。すなわち、周囲の部分と比べて、切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’，１ｃ’’’,１ｃａが切断し易くなっていれば、ミシン目以外でも良い。例えば、切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’,１ｃ’’’ ,１ｃａの延びるべき方向に沿った直線状のスリットに代えて、円弧状や波形のスリットにしても良いし、或いは、貫通孔の平面形状を円形や楕円形等にしても良い。更には、複数の貫通孔が並ぶ形態でなくても良い。例えば、厚さ方向に圧搾又は圧搾溶着して複数の凹部を形成して、これら凹部で切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’，１ｃ’’’,１ｃａを形成しても良い。
【００９８】
上述の実施形態では、図６、図１０、図１１、及び図１２に示すように、切り取り線１ｃ，１ｃ’，１ｃ’’，１ｃ’’’を第２胴回り部１ｂの第２サイドフラップ１ｂｓｆに形成していて、これにより、第２胴回り部１ｂのうちでファスニングテープ１１のテープ基材１１ａが固定されている部分１ｂｋをファスニングテープ１１ごと切り取っていたが、何等これに限らない。すなわち、図１５に示すように、第２サイドフラップ１ｂｓｆには切り取り線が形成されずに、ファスニングテープ１１にのみ切り取り線１ｃ１１ａが形成されていても良い。詳しくは、次の通りである。当該吸収性物品１を吸収性パッド１ｐとして用いる場合に、先ず邪魔になるのが、ファスニングテープ１１のうちで第２胴回り部１ｂから横方向に突出している突出部１１ｐである。そのため、少なくとも、この突出部１１ｐを第２胴回り部１ｂから切り取れば、切り取られた後の吸収性物品１ｐを吸収性パッド１ｐとして問題無く使用することができる。従って、図１５に示すように、ファスニングテープ１１のテープ基材１１ａに対してのみ、切り取り線１ｃ１１ａが形成されていても良い。
なお、ここで、かかる切り取り線１ｃ１１ａの形成位置について詳説すると、同切り取り線１ｃ１１ａは、ファスニングテープ１１のテープ基材１１ａのうちで第２胴回り部１ｂのサイドフラップ１ｂｓｆにおける横方向の最外端縁１ｂｓｆｅｅと同じ位置に縦方向に沿って形成されている。よって、この切り取り線１ｃ１１ａを切断すれば、ファスニングテープ１１の突出部１１ｐが無い状態にすることができる。すなわち、第２胴回り部１ｂから部分的に横方向に突出する部分が無い状態にすることができる。そして、このようになっていれば、第２胴回り部１ｂを先頭として同パッド１ｐを、うつぶせ姿勢の低体重児１０１の下方に差し込む際には、大きな引っ掛かりは抑えられて、同パッド１ｐを速やかに差し込み可能となる。
【符号の説明】
【００９９】
１  使い捨ておむつ（吸収性物品）、１’’’’  吸収性物品、
１ＨＢ  胴回り開口部、１ＨＬ  脚回り開口部、
１ａ  第１胴回り部、１ａｃ  残部、
１ａｓｆ  第１サイドフラップ、１ａｔ  ターゲット領域、
１ｂ  第２胴回り部、
１ｂｃ  残部（中央部）、１ｂｃ１  狭幅部分、１ｂｃ２  広幅部分、
１ｂｅ１  外端縁、１ｂｅ２  外端縁、
１ｂｓｆ  第２サイドフラップ（端部）、１ｂｓｅｆ２  外端部、
１ｂｓｆｅｅ  最外端縁、
１ｂＨＢ  胴回り開口部となる部分、１ｂＨＬ  脚回り開口部となる部分、
１ｂｋ  ファスニングテープ固定部（ファスニングテープが固定されている部分）、
１ｃ  切り取り線、１ｃ’  切り取り線、１ｃ’’  切り取り線、
１ｃ’’’  切り取り線、
１ｃ１  第１部分（第１切り取り線部分）、
１ｃ２  第２部分（第２切り取り線部分）、
１ｃ３  第３部分（曲線状部分）、
１ｃＬ  直線状部分、
１ｃＢ  曲線状部分、１ｃＢ１  部分、１ｃＢ２  部分、
１ｃＢａ  部分、１ｃＢｂ  部分、
１ｃａ  切り取り線、１ｃａＬ  直線状部分、１ｃａＢ  曲線状部分、
１ｃ１１ａ  切り取り線、
１ｍ  股下部、１ｍｓｆ  股下部サイドフラップ、
１ｓｆ  サイドフラップ、
１ｐ  吸収性パッド（吸収性物品）、
２  トップシート、２ｅ  端部、
３  吸収体、３ｃ  吸収性コア、３ｒｓ  コアラップシート、
４  防漏シート、５  外装シート、
６  立体ギャザーシート（立体ギャザー形成部）、
６ｇ  立体ギャザー、６ｊ  固定部、６ｋ  基端部、
６ｒ  立体ギャザー用弾性部材、６ｓ  起立部、
６ｓｅＬａ  端部、６ｓｅＬｂ  端部、
６ｓｅａ  端部、６ｓｅｂ  端部、
１１  ファスニングテープ、
１１ａ  テープ基材、１１ａｐ  突出部分（摘まみ部）、
１１ｍ  オス材、１１ｍｅ  端、
１１−１  左側テープ、１１−１ｓ  非肌側面、
１１−２  右側テープ、１１−２ｅ  先端、
１１ｐ  突出部、
２１  脚回り弾性部材（弾性部材）、
１０１  低体重児（着用対象者）、
Ｃ１  中心線、
Ｃ１１−１  中央位置、Ｃ１１−２  中央位置、
Ｐ１ｃ  交差位置、ＰＬＢ  境界位置
Ｐｓ  始端、Ｐｅ  終端、
Ａ２１  一部、
【図１】
0006393545.tif 000002
【図２】
0006393545.tif 000003
【図３】
0006393545.tif 000004
【図４】
0006393545.tif 000005
【図５】
0006393545.tif 000006
【図６】
0006393545.tif 000007
【図７】
0006393545.tif 000008
【図８】
0006393545.tif 000009
【図９】
0006393545.tif 000010
【図１０】
0006393545.tif 000011
【図１１】
0006393545.tif 000012
【図１２】
0006393545.tif 000013
【図１３】
0006393545.tif 000014
【図１４】
0006393545.tif 000015
【図１５】
0006393545.tif 000016