(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるヤゲン又は溝をレンズのコバに形成するデータを設定するためのヤゲン又は溝の形成データ設定装置であって、
左右レンズのそれぞれの前面のレンズ形状を得るレンズ形状取得手段と、
取得された右レンズのレンズ形状に基づいて右レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第１形成位置を設定し、また、取得された左レンズのレンズ形状に基づいて左レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第２形成位置を設定する形成位置設定手段と、
レンズのコバ厚方向における前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整する調整手段であって、レンズの玉型における動径角の少なくとも一つの位置で、右レンズのレンズ前面に対する前記第１形成位置の第１距離と左レンズのレンズ前面に対する前記第２形成位置の第２距離との差に関するバランスを調整するか、又はリムからの右レンズ前面の第１食み出し距離とリムからの左レンズ前面の第２食み出し距離との差に関するバランスを調整する調整手段と、
を備えることを特徴とするヤゲン又は溝の形成データ設定装置。
【請求項２】
請求項１のヤゲン又は溝の形成データ設定装置において、前記調整手段は、前記第１距離と前記第２距離との差が小さくなるように前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整するか、又は前記第１食み出し距離と前記第２食み出し距離との差が小さくなるように前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整するように構成されていることを特徴とするヤゲン又は溝の形成データ設定装置。
【請求項３】
請求項１又は２のヤゲン又は溝の形成データ設定装置において、前記調整手段は、前記第１距離と前記第２距離との差が設定された許容範囲内に入るように調整するか、又は前記第１食み出し距離と前記第２食み出し距離との差が設定された許容範囲内に入るように調整することを特徴とするヤゲン又は溝の形成データ設定装置。
【請求項４】
請求項１のヤゲン又は溝の形成データ設定装置において、前記調整手段は、
ヤゲン又は溝の加工後の左右レンズのそれぞれのコバ断面形状又はコバを側面から見た状態のコバ側面形状を表示するための表示手段と、
前記コバ断面形状を表示するためのレンズの動径角を指定、又は前記側面形状を表示するための観察方向を指定するための指定手段と、
前記第１形成位置及び前記第２形成位置の調整位置に関する調整データを入力するための調整データ入力手段と、
前記指定手段によって指定された動径角のコバ断面形状又は指定された観察方向のコバ側面形状を左右レンズで比較可能に表示させる表示制御手段と、を備え、
前記表示制御手段は、前記調整データ入力手段によって入力された調整データに基づいて左右レンズの前記コバ断面形状又は前記コバ側面形状の表示状態を変更することを特徴とするヤゲン又は溝の形成データ設定装置。
【請求項５】
眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるためのヤゲン又は溝の形成データを作成するために、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置によって実行されるヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムであって、
ヤゲン又は溝の形成データ設定装置のプロセッサによって実行されることで、
左右レンズのそれぞれの前面のレンズ形状を得るレンズ形状取得ステップと、
取得された右レンズのレンズ形状に基づいて右レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第１形成位置を設定し、また、取得された左レンズのレンズ形状に基づいて左レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第２形成位置を設定する形成位置設定ステップと、
レンズのコバ厚方向における前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整する調整ステップであって、レンズの玉型における動径角の少なくとも一つの位置で、右レンズのレンズ前面に対する前記第１形成位置の第１距離と左レンズのレンズ前面に対する前記第２形成位置の第２距離との差に関するバランスを調整するか、又はリムからの右レンズ前面の第１食み出し距離とリムからの左レンズ前面の第２食み出し距離との差に関するバランスを調整する調整ステップと、を形成データ設定装置に実行させることを特徴とする形成データ設定プログラム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるヤゲン又は溝をレンズのコバに形成するデータを設定するためのヤゲン又は溝の形成データ設定装置、及びヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムに関する。
【背景技術】
【０００２】
眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるためのヤゲン又は溝の設定方法として、種々の方法が提案されている（特許文献１、２、３参照）。例えば、ヤゲン（又は溝の場合も含み、以下同じ）の形成カーブを、眼鏡フレームのフレームカーブ又は眼鏡レンズの前面カーブを基に設定し、レンズのコバの最も薄い部分の半分の位置を形成カーブが通るように設定する方法が知られている。また、レンズのコバ厚を一定の比率で分割した位置にヤゲンの位置を設定する方法が知られている。また、ヤゲンの形成カーブを維持したまま、ある位置を基準として形成カーブを傾斜させる方法が知られている。
【０００３】
ところで、従来においては、レンズのコバに対するヤゲン（又は溝の場合も含み、以下同じ）の形成位置の設定は、右レンズと左レンズで個別に行われていた。例えば、加工装置のレンズ保持軸に右レンズを保持させ、その右レンズのレンズ形状を測定した後、その測定結果に基づいて右レンズのヤゲンの形成位置を決定し、右レンズの周縁を加工していた。次に左レンズをレンズ保持軸に保持させ、右レンズと同様に、左レンズのレンズ形状を測定した後、その測定結果に基づいて左レンズのヤゲンの形成位置を決定し、左レンズの周縁を加工していた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平１０−２７７９０１号公報
【特許文献２】特開平１１−０７０４５１号公報
【特許文献３】特開２０１４−１３６２８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、左レンズと右レンズの種類が異なる場合、左右レンズのコバ形状が大きく異なることがある。例えば、左レンズと右レンズの屈折度数（屈折力）が大きく異なる場合には、左右のレンズのコバ厚の差が大きくなる。この場合、ヤゲンの形成位置を左右レンズで個別に設定する方法では、左右でバランスがとれた仕上がりとならなくなってしまう。例えば、左右リムにそれぞれレンズが支持された状態でのリムとレンズのコバとの位置関係が左右で異なり、見栄えが低下する問題がある。
【０００６】
本開示は、リムに支持されたときの左右のレンズの見栄えが良好となるヤゲン又は溝を設定することができるヤゲン又は溝の形成データ設定装置、及びヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムを提供することを技術課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記課題を解決するために、本発明は以下のような構成を備えることを特徴とする。
（１）  本開示における典型的な実施形態が提供するヤゲン又は溝の形成データ設定装置は、眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるヤゲン又は溝をレンズのコバに形成するデータを設定するためのヤゲン又は溝の形成データ設定装置であって、左右レンズのそれぞれの前面のレンズ形状を得るレンズ形状取得手段と、取得された右レンズのレンズ形状に基づいて右レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第１形成位置を設定し、また、取得された左レンズのレンズ形状に基づいて左レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第２形成位置を設定する形成位置設定手段と、レンズのコバ厚方向における前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整する調整手段であって、レンズの玉型における動径角の少なくとも一つの位置で、右レンズのレンズ前面に対する前記第１形成位置の第１距離と左レンズのレンズ前面に対する前記第２形成位置の第２距離との差に関するバランスを調整するか、又はリムからの右レンズ前面の第１食み出し距離とリムからの左レンズ前面の第２食み出し距離との差に関するバランスを調整する調整手段と、を備える。
（２）  本開示における典型的な実施形態が提供するヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムは、眼鏡フレームのリムに眼鏡レンズを支持させるためのヤゲン又は溝の形成データを作成するために、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置によって実行されるヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムであって、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置のプロセッサによって実行されることで、左右レンズのそれぞれの前面のレンズ形状を得るレンズ形状取得ステップと、取得された右レンズのレンズ形状に基づいて右レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第１形成位置を設定し、また、取得された左レンズのレンズ形状に基づいて左レンズのコバに形成するヤゲン又は溝の仮の第２形成位置を設定する形成位置設定ステップと、レンズのコバ厚方向における前記第１形成位置及び前記第２形成位置の少なくも一方を調整する調整ステップであって、レンズの玉型における動径角の少なくとも一つの位置で、右レンズのレンズ前面に対する前記第１形成位置の第１距離と左レンズのレンズ前面に対する前記第２形成位置の第２距離との差に関するバランスを調整するか、又はリムからの右レンズ前面の第１食み出し距離とリムからの左レンズ前面の第２食み出し距離との差に関するバランスを調整する調整ステップと、を形成データ設定装置に実行させる。
【発明の効果】
【０００８】
本開示によれば、リムに支持させた左右レンズの見栄えを良好にできる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】眼鏡レンズ加工装置が有する加工機構部の概略構成図である。
【図２】第１加工具ユニットの加工具の例を示す図である。
【図３】第２加工具ユニットの概略構成図である。
【図４】レンズ形状測定ユニットの概略構成図である。
【図５】形成データ設定装置の概略構成図及び加工装置における電気系の概略構成ブロック図である。
【図６】装置動作のフローチャートである。
【図７】レイアウトデータを入力するための画面例である。
【図８】ヤゲン位置の自動調整処理のフローチャートである。
【図９】リムとレンズのコバとの位置関係の見栄えを重視する観測点の設定を説明する図である。
【図１０】左右レンズに設定された仮のヤゲン位置の説明図である。
【図１１】図１０に対して、右ヤゲン位置をレンズ前面側へ移動した例である。
【図１２】右ヤゲン位置のヤゲンカーブを緩くするように変更した例を示す図である。
【図１３】右ヤゲン位置のヤゲンカーブを傾斜させた例を示す図である。
【図１４】手動調整モードを選択したときの画面例を示す図である。
【図１５】図１４の側面形状の表示にリムの形状を付加した例である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
＜概要＞
典型的な実施形態の一つを、図１〜図１５を用いて説明する。図１〜図１５は実施形態に係る眼鏡レンズ加工装置と、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置と、ヤゲン又は溝の形成データ設定プログラムと、を説明するための図である。
【００１１】
実施形態に係る眼鏡レンズ加工装置は、例えば、レンズ保持手段（例えば、レンズ保持軸１０２）と、レンズの周縁を加工するための加工具（例えば、レンズ周縁にヤゲンを加工するための加工具１６４、又はレンズ周縁に溝を加工する溝掘り加工具４３６）と、レンズ形状測定ユニット２００と、を備える。
【００１２】
また、実施形態に係るヤゲン又は溝の形成データ設定装置は、情報取得手段と、ヤゲン又は溝の仮の形成位置を設定するための形成位置設定手段と、ヤゲン又は溝の仮の形成位置を調整するための調整手段と、を備える。形成データ設定装置は、眼鏡レンズ加工装置に備えられていても良い。
【００１３】
例えば、情報取得手段はレンズ形状取得手段を含む。例えば、レンズ形状取得手段は、レンズ形状測定ユニット２００と、制御ユニット５０を備える。例えば、レンズ形状測定ユニット２００は、レンズ保持軸１０２に保持されたレンズの前面及び後面の形状の玉型に対応した位置を測定するために使用される。そして、制御ユニット５０は、レンズ形状測定ユニット２００の測定結果に基づき、左右レンズの加工前に、左右レンズのそれぞれの前面及び後面のレンズ形状を得る。なお、レンズ形状取得手段は、レンズ形状測定ユニット２００によってレンズの前面及び後面を直接測定しなくても、左右レンズの玉型、レンズの屈折度数、左右レンズの乱視軸角度、左右レンズの中心厚、左右レンズの前面及び後面のカーブ情報等のデータを基に、左右レンズのそれぞれについて、レンズの前面及び後面の形状の玉型に対応した位置を演算によって取得することでも良い。
【００１４】
例えば、形成位置設定手段は制御ユニット５０を備える。例えば、制御ユニット５０は、左右レンズのレンズ形状の取得情報に基づき、あるいはレンズ形状及びフレームカーブの取得情報に基づき、左右レンズのコバにそれぞれに形成するヤゲン又は溝の仮の形成位置を演算する。または、例えば、形成位置設定手段は、表示手段の例であるディスプレイ５００によって操作者がヤゲン又は溝の仮のカーブ情報を設定することでも良い。
【００１５】
また、例えば、調整手段は制御ユニット５０を備える。例えば、制御ユニット５０は、レンズをリムに支持させたときのリムとレンズのコバとの位置関係の見栄えを重視する観測点として、少なくとも一つの位置（例えば、レンズの動径角）を定める。例えば、制御ユニット５０は玉型（例えば、レンズの光学中心に対する外径の距離）に基づいて観測点としての位置を定める。そして、制御ユニット５０は、形成位置設定手段によって設定された右レンズのヤゲン又は溝の仮の第１形成位置と、左レンズのヤゲン又は溝の仮の第２形成位置と、の少なくとも一方を調整する。例えば、制御ユニット５０は、観測点での、右レンズのレンズ前面に対するヤゲン又は溝の第１形成位置の第１距離と、左レンズのレンズ前面に対するヤゲン又は溝の第２形成位置の第２距離と、のバランスを調整する。例えば、制御ユニット５０は、左右レンズのヤゲン又は溝の形成位置をコバ厚の方向（レンズの前及び後の方向）に移動させ、第１距離と第２距離との差を許容範囲（Ａ１）内に調整する。
【００１６】
又は、制御ユニット５０は、観測点で、リムからの右レンズ前面の第１食み出し距離と、リムからの左レンズ前面の第２食み出し距離と、のバランスを調整しても良い。例えば、制御ユニット５０は、第１形成位置及び第２形成位置をコバ厚の方向に移動させ、第１食み出し距離と第２食み出し距離との差を許容範囲（Ａ２）内に調整しても良い。なお、前述の食み出し距離は、言い換えれば、レンズ前面がリムから突き出る距離である。これにより、左右レンズのコバ厚が大きく異なる場合でも、リムに支持されたレンズのコバとリムとの位置関係の見栄えを、左右レンズでバランス良くできる。
【００１７】
また、調整手段の例の制御ユニット５０は、第１形成位置及び第２形成位置のバランスの調整として、前述の第１距離及び第２距離が第３許容範囲（Ａ３）内に入るように調整しても良い。又は、第１形成位置及び第２形成位置のバランスの調整として、前述の第１食み出し距離及び第２食み出し距離が第４許容範囲（Ａ４）内となるように調整しても良い。これにより、リムからのレンズ前面の食み出し距離を少なくでき、見栄えを良好にできる。
【００１８】
また、調整手段の例の制御ユニット５０は、必要に応じて、前述の第１形成位置の第１カーブ及び前記第２形成位置の第２カーブの少なくとも一方のカーブ値を変更する調整を行うかもしれない。例えば、制御ユニット５０は、前述の第１カーブと第２カーブとの差が第６許容範囲（Ａ６）内となるようにカーブの調整を行う。左右での第１カーブと第２カーブとの差に制限を設けることにより、見栄えの低下を抑えることができる。
【００１９】
また、調整手段の例の制御ユニット５０は、必要に応じて、前述の第１形成位置の第１カーブ及び前記第２形成位置の第２カーブの少なくとも一方を傾斜させる調整を行うかもしれない。例えば、制御ユニット５０は、前述の第１カーブの傾斜量と第２カーブの傾斜量との差を第７許容範囲（Ａ７）までに制限する。左右レンズでのカーブの傾斜の差が大きくなり過ぎると、左右でのバランスが悪くなることがある。左右での第１カーブ及び第２カーブの傾斜量に制限を設けることにより、見栄えの低下を抑えることができる。
【００２０】
なお、前述の許容範囲（Ａ１−Ａ７）は、例えば、それぞれ見栄えの観点で経験的に定められた値である。
【００２１】
また、例えば、前述の調整手段は、操作者が前述の第１形成位置及び第２形成位置を調整するために、表示手段の例であるディスプレイ５００の画面の表示を制御する表示制御手段（例えば、制御ユニット５０）を備える場合もある。
【００２２】
例えば、制御ユニット５０は、形成位置設定手段によって設定された情報に基づき、また、レンズ形状取得手段によって取得された情報に基づき、ヤゲン又は溝の加工後の右レンズのコバの右コバ断面形状と左レンズのコバの左コバ断面形状とを比較可能に、表示手段の画面に表示させる。制御ユニット５０は、指定手段（例えば、ディスプレイ５００の画面５２０に表示されるカーソル５３０Ｒ、５３０Ｌ）によって指定された右レンズ及び左レンズの玉型のそれぞれの動径角における右コバ断面形状及び前記左コバ断面形状を画面に表示させ、また、調整データ入力手段（例えば、画面５２０の入力欄５５３Ｒ、５５３Ｌ）によって入力された右レンズの第１形成位置及び左レンズの第２形成位置のそれぞれの調整データに基づき、右コバ断面形状及び左コバ断面形状の表示状態を変更する。
【００２３】
これにより、操作者は左右のコバ断面形状を観察しながら、見栄えを重視する観測点を定め、その観察点での左右レンズのそれぞれについて、前述の第１形成位置及び第２形成位置のバランスを調整でき、又は、第１距離及び第２距離のバランスを調整できる。あるいは、操作者は、リムからのレンズ前面の第１食み出し距離及び第２食み出し距離のバランスを調整できる。
【００２４】
例えば、制御ユニット５０は、右リム断面形状を前述の第１形成位置に対応させて右コバ断面形状と共に画面に表示させ、また、左リムの左リム断面形状を前述の第２形成位置に対応させて左コバ断面形状と共に画面に表示させるかもしれない。リムの断面形状を合わせて表示することにより、操作者はリムからのレンズ前面の食み出し状態を視覚的に容易に把握できる。
【００２５】
例えば、制御ユニット５０は、形成位置設定手段によって設定された情報に基づき、また、レンズ形状取得手段によって取得された情報に基づき、ヤゲン又は溝の加工後の右レンズのコバを側面から見た状態の右コバ側面形状と左レンズのコバを側面から見た状態の左コバ側面形状とを比較可能に、表示手段の画面に表示させるかもしれない。制御ユニット５０は、指定手段（例えば、ディスプレイ５００の画面５２０に表示されるカーソル５３０Ｒ、５３０Ｌ）によって指定された右レンズ及び左レンズの玉型のそれぞれの観察方向における右コバ側面形状及び左コバ側面形状を画面に表示させ、また、調整データ入力手段（例えば、画面５２０の入力欄５５３Ｒ、５５３Ｌ）によって入力された右レンズの第１形成位置及び左レンズの第２形成位置のそれぞれの調整データに基づき、右コバ側面形状及び左コバ側面形状の表示状態を変更する。コバ側面形状の表示により、Ｃヤゲン又は溝の形成状態をより容易に把握できる。
【００２６】
また、制御ユニット５０は、右リムを側面から見た状態の右リム側面図形を第１形成位置に対応させて右コバ側面形状と重ね合わせて画面に表示させ、また、左リムを側面から見た状態の左リム側面図形を第２形成位置に対応させて左コバ側面形状と重ね合わせて画面に表示させるかもしれない。リムの側面形状を合わせて表示することにより、操作者はリムからのレンズ前面の食み出し状態を視覚的に容易に把握でき、左右レンズのヤゲン又は溝の形成位置の調整が行い易くなる。
【００２７】
また、制御ユニット５０は、カーブ調整データ入力手段（例えば、画面５２０の入力欄５５１Ｒ及び５５１Ｌ、入力欄５５５Ｒ及び５５５Ｌ）によって入力された調整データに基づき、眼鏡フレームのテンプルに開き角の変化情報を画面に表示させるかもしれない。例えば、調整データは第１調整データ及び第２調整データの少なくとも一方である。第１調整データは、第１形成位置の第１カーブ及び第２形成位置の第２カーブの少なくとも一方のカーブの大きさ（例えば、カーブ値）を変更するためのデータである。第２調整データは、第１カーブ及び第２カーブの少なくとも一方を傾斜させるためのデータである。
【００２８】
これにより、操作者は、テンプルの開き角の変化の程度を知ることができ、第１カーブ及び第２カーブの大きさを変更したとき、又は、カーブの傾斜を変更したときに、テンプルの開き角の修正に支障が無いかを、容易に判断できる。
【００２９】
実施形態に係るヤゲン又は溝の形成データを作成するデータ設定プログラムは、例えば、制御ユニット５０が備えるプロセッサによって実行される。例えば、データ設定プログラムは、レンズ形状取得ステップと、左右レンズのヤゲン又は溝の仮の第１形成位置及び第２形成位置を設定するための形成位置設定ステップと、前述の第１形成位置及び第２形成位置の少なくとも一方を調整する調整ステップと、を有する。例えば、レンズ形状取得ステップは前述のレンズ形状取得手段の構成を利用でき、形成位置設定ステップは前述の形成位置設定手段を利用でき、調整ステップは前述の調整手段の構成を利用できる。
＜実施例＞
以下、典型的な実施例の一つを図面に基づいて説明する。図１は、実施例の眼鏡レンズ加工装置１が有する加工機構部の概略構成図である。
【００３０】
実施例に係る眼鏡レンズ加工装置１（以下、加工装置１）は、レンズ保持ユニット１００と、レンズ形状測定ユニット２００と、第１加工具ユニット１５０と、移動ユニット３００と、第２加工具ユニット４００と、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置１Ａ（図５参照）と、を主に備える。レンズ保持ユニット１００は眼鏡レンズＬＥ（以下、レンズＬＥ）を狭持（保持）して回転させるために構成されている。第１加工具ユニット１５０は、レンズＬＥの周縁を加工する加工具を回転させるために構成されている。第２加工具ユニット４００は、第１加工具ユニット１５０の加工具とは異なる加工具を持ち、レンズＬＥの周縁を加工する加工具を回転させるために構成されている。移動ユニット３００はレンズＬＥを保持するレンズ保持軸と、第１加工具ユニット１５０及び第２加工具ユニット４００が持つ加工具と、の相対的な位置関係を調整するために構成されている。
【００３１】
＜レンズ保持ユニット１００＞
実施例のレンズ保持ユニット１００は、次のように構成されている。レンズ保持ユニット１００は、レンズＬＥを狭持（保持）して回転させるためのレンズ保持軸１０２と、キャリッジ１０１と、を備える。例えば、レンズ保持軸（シャフト）１０２は、一対のレンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒを備える。キャリッジ１０１が備える左腕１０１Ｌにレンズチャック軸１０２Ｌが回転可能に保持されている。キャリッジ１０１が備える右腕１０１Ｒにレンズチャック軸１０２Ｒが回転可能に保持されている。レンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒは同軸上に位置する。例えば、レンズチャック軸１０２Ｒは、右腕１０１Ｒに取り付けられたモータ１１０によりレンズチャック軸１０２Ｌ側に移動される。これにより、レンズＬＥが２つのレンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒによって保持される。左腕１０１Ｌにモータ１１２が取り付けられている。モータ１１２の回転は、ギヤ等の回転伝達機構を介してレンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒに伝達される。モータ１１２が回転されることにより、レンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒが同期して回転される。これにより、レンズＬＥがレンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒの軸中心を中心にして回転される。レンズ保持ユニット１００は、レンズ回転ユニットとして兼用される。
【００３２】
なお、レンズＬＥを回転する構成としては、レンズチャック軸１０２Ｌを回転するモータと、レンズチャック軸１０２Ｒを回転するモータと、をそれぞれ設けてもよい。この場合、各モータは同期して回転するように制御される。
【００３３】
＜第１加工具ユニット１５０＞
第１加工具ユニット１５０は、加工具回転軸（シャフト）１６１を回転するためのモータ１６０を備える。モータ１６０は本体ベース１０に取り付けられている。加工具回転軸１６１は、レンズ保持軸１０２（レンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒ）と平行な位置関係で、本体ベース１０に回転可能に保持されている。加工具回転軸１６１にレンズＬＥの周縁を加工するための複数の加工具１６８が取り付けられている。
【００３４】
図２は、加工具回転軸１６１に取り付けられた加工具１６８の例である。例えば、加工具１６８には、前ヤゲン加工具１６２と、後ヤゲン加工具１６３と、通常仕上げ加工具１６４と、鏡面仕上げ加工具１６５と、粗加工具１６６と、を含む。実施例では加工具１６２〜１６６として砥石が使用されているが、カッターが使用されても良い。
【００３５】
粗加工具１６６は、レンズＬＥの周縁を粗加工するために使用される。通常仕上げ加工具１６４は、低カーブのレンズＬＥに通常の小ヤゲンを形成するためＶ溝１６４Ｖと平仕上げ加工面１６４ａと、を有する。Ｖ溝１６４Ｖによって低カーブレンズの周縁に前ヤゲン及び後ヤゲンが同時に形成される。鏡面仕上げ加工具１６５は、通常仕上げ加工具１６４によって仕上げ加工されたレンズ周縁をさらに鏡面仕上げするために使用される。また、後ヤゲン加工具１６３は、高カーブのレンズＬＥの周縁に後ヤゲンを形成するために使用される。前ヤゲン加工具１６２は、高カーブのレンズＬＥの周縁に前ヤゲンを形成するために使用される。
【００３６】
＜第２加工具ユニット４００＞
例えば、図１おいて、第２加工具ユニット４００はキャリッジ１０１の後方に配置されている。図３は、第２加工具ユニット４００の概略構成図である。第２加工具ユニット４００のベースとなる固定板４０１は、図１ベース１７０に立設されたブロック（図示を略す）に固定されている。固定板４０１にはＺ軸方向（ＸＹ軸平面に対して直交する方向）に延びるレール４０２が固定され、レール４０２に沿ってＺ軸移動支基４０４が摺動可能に取り付けられている。移動支基４０４は、モータ４０５がボールネジ４０６を回転することによってＺ軸方向に移動される。移動支基４０４には、回転支基４１０が回転可能に保持されている。回転支基４１０は、回転伝達機構を介してモータ４１６によりその軸回りに回転される。
【００３７】
回転支基４１０の先端部には、回転部４３０が取り付けられている。回転部４３０には回転支基４１０の軸方向に直交する回転軸４３１が回転可能に保持されている。回転軸４３１の一端に穴加工工具（例えば、エンドミル）４３５が同軸に取付けられている。また、回転軸４３１の他端に溝掘り加工具４３６（例えば、カッター又は砥石が使用される）が同軸に取付けられている。回転軸４３１は、回転部４３０及び回転支基４１０の内部に配置された回転伝達機構を介し、移動支基４０４に取り付けられたモータ４４０により回転される。本実施形態では穴加工工具４３５がレンズ前面に向けられ、レンズ前面側から穴加工する構成とされている。
【００３８】
＜移動ユニット３００＞
移動ユニット３００は、レンズ保持軸１０２（レンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２Ｒ）と加工具１６８、掘り加工具４３６等との相対的な位置を調整するために構成されている。実施例の加工装置１においては、移動ユニット３００は、レンズ保持軸１０２と加工具回転軸１６１及び回転軸４３１との軸間距離を変動させる第１移動ユニット３１０と、レンズ保持軸１０２の軸方向にレンズＬＥを移動させる第２移動ユニット３３０と、を備える。実施例ではレンズ保持軸１０２の軸方向をＸ軸とする。レンズ保持軸１０２と加工具回転軸１６１及び回転軸４３１との軸間距離を変動させる方向をＹ軸方向とする。
【００３９】
第１移動ユニット３１０は、キャリッジ１０１（レンズ保持軸１０２、レンズＬＥ）をＸ軸方向に移動するための駆動源の例であるモータ３１５を備える。例えば、キャリッジ１０１は移動支基３０１に搭載されている。移動支基３０１はＸ軸方向に平行に延びるシャフト３１３、３１４に沿ってＸ軸方向に移動可能にベース１０に保持されている。移動支基３０１にはシャフト３１３と平行に延びるボールネジ（図示を略す）が取り付けられている。そのボールネジはモータ３１５によって回転される。モータ３１５が回転されることにより、ボールネジ等の回転伝達機構を介して、移動支基３０１がＸ軸方向に移動される。移動支基３０１がＸ軸方向に移動されることにより、レンズ保持軸１０２がＸ軸方向に移動され、レンジＬＥもＸ軸方向に移動される。モータ３１５の回転軸にはレンズ保持軸１０２のＸ軸方向の位置を検知する検知器３１６が取り付けられている。なお、第１移動ユニット３１０は、加工具回転軸１６１をＸ軸方向に移動させることでもよい。すなわち、第１移動ユニット３１０はレンズＬＥと加工具１６８とのＸ軸方向における位置関係を相対的に変化させる構成であれば良い。
【００４０】
第２移動ユニット３３０は、キャリッジ１０１（レンズ保持軸１０２）をＹ軸方向に移動するための駆動源の例であるモータ３３５を備える。移動支基３０１にはＹ軸方向に延びるシャフト３３３，３３４が固定されている。キャリッジ１０１はシャフト３３３，３３４に沿ってＹ軸方向に移動可能に移動支基３０１に保持されている。モータ３３５は移動支基３０１に取り付けられている。モータ３３５の回転はＹ軸方向に延びるボールネジ３３７に伝達され、ボールネジ３３７の回転によりキャリッジ１０１（すなわちレンズ保持軸１０２とレンズＬＥ）はＹ軸方向に移動される。モータ３３５には、レンズ保持軸１０２のＹ軸方向の位置を検知する検知器３３６が取り付けられている。
【００４１】
なお、実施例では第２移動ユニット３３０はレンズ保持軸１０２をＹ軸方向に移動する構成であるが、加工具回転軸１６１及び回転軸４３１をＹ軸方向に移動させる構成でもよい。すなわち、第２移動ユニット３３０はレンズ保持軸１０２と加工具回転軸１６１及び回転軸４３１との軸間の距離を相対的に変化させる構成であれば良い。
【００４２】
＜レンズ形状測定ユニット＞
図１において、キャリッジ１０１の上方にはレンズ形状測定ユニット２００が配置されている。レンズ形状測定ユニット２００は、レンズＬＥのレンズ前面（前屈折面）の形状と、レンズ後面（後屈折面）の形状と、を測定するために使用される。レンズ形状測定ユニット２００は、例えば、レンズ前面形状測定ユニット２００Ｆと、レンズ後面形状測定ユニット２００Ｒと、を備える。
【００４３】
図４は、レンズ前面形状測定ユニット２００Ｆ（以下、測定ユニット２００Ｆと略す）の概略構成図である。測定ユニット２００Ｆは、レンズ前面に接触する測定子２０６Ｆを有する。測定子２０６Ｆはアーム２０４Ｆの先端に取り付けられている。アーム２０４Ｆは、Ｘ軸方向（レンズチャック軸１０２Ｌ、１０２Ｒが伸びる軸方向）に移動可能に、取付支基２０１Ｆに保持されている。アーム２０４Ｆは、ラック２１１Ｆ、ピニオン２１２Ｆ、ギヤ２１４Ｆ等を介してモータ２１６Ｆに接続されている。モータ２１６Ｆの駆動によってアーム２０４ＦがＸ軸方向に移動され、測定子２０６ＦがレンズＬＥの前面に押し当てられる。ピニオン２１２Ｆは、検知器２１３Ｆ（例えば、エンコーダ）の回転軸に取り付けられている。検知器２１３ＦによってＸ軸方向に移動される測定子２０６Ｆの位置が検知される。
【００４４】
レンズ後面形状測定ユニット２００Ｒ（以下、測定ユニット２００Ｒと略す）の構成は、測定ユニット２００Ｆと左右対称であるので、その説明は省略する。測定ユニット２００Ｒは、レンズ後面に接触される測定子２０６Ｒと、測定子２０６ＲをＸ軸方向に移動させるモータ２１６Ｒと、測定子２０６ＲのＸ軸方向における移動位置を検知する検知器２１３Ｒと、を備える。
【００４５】
レンズ形状の測定時には、測定子２０６Ｆがレンズ前面に接触され、測定子２０６Ｒがレンズ後面に接触される。この状態でレンズ保持ユニット１００によってレンズＬＥが回転されるとともに、玉型データに基づいて移動ユニット３００によってレンズチャック軸１０２Ｌ及び１０２ＲがＹ軸方向に移動されることにより、玉型に対応したレンズ前面及びレンズ後面のレンズ形状が同時に測定される。すなわち、測定ユニット２００Ｆによって玉型に対応したレンズ前面のコバ位置が測定され、測定ユニット２００Ｒによって玉型に対応したレンズ後面のコバ位置が測定される。
【００４６】
＜電気系の概略構成＞
図５は、ヤゲン又は溝の形成データ設定装置１Ａの概略構成図及び加工装置１における電気系の概略構成ブロック図である。例えば、形成データ設定装置１Ａは、制御ユニット５０と、ディスプレイ（入力ユニット）５００と、メモリ５１と、を主に備える。例えば、ディスプレイ（入力ユニット）５００はタッチパネル機能を持つ。しかし、データの入力はキーボード等の入力デバイスを使用しても良い。メモリ５１には制御ユニット５０によって実行されるヤゲン又は溝の形成データ設定プログラム、等が記憶されている。
【００４７】
実施例の加工装置１は、形成データ設定装置１Ａを含む構成とされている。実施例の制御ユニット５０は、加工装置１における制御ユニットを兼ねている。また、制御ユニット５０は加工データ等の演算を行う演算ユニットを兼ねる。さらにまた、制御ユニット５０は加工データ等の演算に必要なデータを取得するデータ取得ユニットを兼ねる。なお、制御ユニット５０は、ＣＰＵ（プロセッサ）、ＲＡＭ、ＲＯＭ等を備える。また、ディスプレイ５００及びメモリ５１等も、加工装置１の構成要素を兼ねている。制御ユニット５０は、加工装置１における各ユニット１００、１５０、２００、４００の各駆動機構の制御を行う。
【００４８】
また、制御ユニット５０には加工装置１のスイッチパネル１０、
制御ユニット５０には、眼鏡枠形状測定装置２０が接続されている。眼鏡枠形状測定装置２０によって、眼鏡フレームの左右リムの玉型、眼鏡フレームのフレームカーブ等が測定される。
【００４９】
＜装置の動作＞
次に、以上のような構成を備える加工装置１及び形成データ設定装置１Ａの動作を説明する（図６の装置動作のフローチャート参照）。
【００５０】
レンズの加工に先立ち、情報取得処理（Ｓ１）の一つとして制御ユニット５０によって左右レンズの玉型データが取得される。例えば、玉型データは眼鏡枠形状測定装置２０によって眼鏡フレームの左右リムの形状が測定され、レンズの周縁に形成するヤゲンを設定するための玉型ＴＤ（Ｔｒｎ、Ｔθｎ）（ｎ＝１，２，３、・・・，Ｎ）が取得される。例えば、玉型ＴＤのＴθｎは、玉型ＴＤの幾何中心（レンズ保持軸１０２によるレンズＬＥの保持中心）を基準とした玉型の動径角データである。Ｔｒｎは玉型ＴＤの幾何中心を基準とした動径角Ｔθｎ毎の動径長データである。また、レンズの周縁に形成する溝を設定するための玉型ＴＤは、眼鏡フレームに取り付けらえていたデモレンズの外径が眼鏡枠形状測定装置２０によって測定されることにより、取得される。左右一方の玉型ＴＤを、左右反転することによって、もう片方の玉型ＴＤを得ることでも良い。左右の玉型ＴＤ（又は左右一方の玉型）はメモリ５１に記憶される。
【００５１】
また、情報取得処理の一つとして、眼鏡フレームのリムのカーブデータが制御ユニット５０によって取得される。リムのカーブデータ（以下、フレームカーブＦＲと言う）は、眼鏡枠形状測定装置２０によってリムが測定されることにより、取得される。フレームカーブＦＲはメモリ５１に記憶される。
【００５２】
また、情報取得処理の一つとして、眼鏡フレームのリムの厚み（以下、「リム厚」という）が取得されると良い。例えば、操作者が眼鏡フレームのリムを測定器具で測定し、その測定値をディスプレイ５００によって入力することができる。あるいは、眼鏡枠形状測定装置２０にリム厚を測定する機能を設け、眼鏡枠形状測定装置２０の測定データが制御ユニット５０に入力されることでも良い。
【００５３】
また、情報取得処理の一つとして、レイアウトデータが取得される。例えば、レイアウトデータとは、玉型ＴＤの幾何中心ＴＣに対するレンズＬＥの光学中心の位置関係データである。例えば、左右の玉型ＴＤが取得されると、ディスプレイ５００にはレイアウトデータを操作者が入力するための画面５１０が表示される。図７は、画面５１０の例である。画面５１０上には右レンズの右玉型ＴＤの図形ＴＧＲと、左レンズの左玉型ＴＤの図形ＴＧＬが表示されている。図７において、ＴＣＲは右玉型ＴＤの幾何中心を示し、ＴＣＬは左玉型ＴＤの幾何中心を示す。ＯＣＲは右レンズの光学中心を示し、ＯＣＬは左レンズの光学中心を示す。レイズトデータとして、左右の玉型の幾何中心間距離ＦＰＤと、装用者の左右眼の瞳孔間距離ＰＤと、幾何中心（ＴＣＲ、ＴＣＬ）に対するレンズの光学中心の高さデータＣＨと、が入力される。
【００５４】
ここで、実施例の加工装置１は、以下に説明する第１加工モードと第２加工モードと、をモード選択手段としての例であるスイッチ５０２（図５参照）によって選択できる（Ｓ２）。第１加工モードは、レンズの周縁にヤゲン（又は溝）を形成するために、左右のレンズを順番にレンズ保持軸１０２に保持させ、左右のレンズに対して個別にヤゲン（又は溝）の形成位置を設定して順次加工するモードである。第２加工モードは、左右のレンズのレンズ前面及び後面のレンズ形状を取得した後、左右レンズの周縁に形成するヤゲン（又は溝）の位置のバランスを取るように調整して加工するモードである。以下では、レンズのコバにヤゲンを形成する場合を例にして説明する。レンズのコバに溝を形成する場合も基本的に同様な処理であるので、以下での「ヤゲン」を「溝」に置き換えることで、溝の形成の説明は省略する。
【００５５】
第１加工モードを簡単に説明する。第１加工モードは従来と同じ加工方法である。第１加工モードでは、左右レンズの片方のレンズをレンズ保持軸１０２に保持させる。例えば、右レンズを始めに加工する。そして、その右レンズについて、玉型ＴＤに対応したコバ位置であるレンズ形状（レンズの前面及び後面の形状）を、レンズ形状測定ユニット２００によって測定し、右レンズのレンズ形状を取得する（Ｓ３）。レンズ形状が取得されることにより、動径角毎のレンズのコバ厚（コバの厚み）が取得される。制御ユニット５０は、取得された右レンズのコバ厚に基づき、ヤゲン位置を設定する演算を行う（Ｓ４）。ヤゲン位置の設定は、周知の種々の方法が使用できる。例えば、まず、事前に取得されたフレームカーブに沿うようにヤゲンカーブを決定する。次に、コバ厚の最も薄い動径角で、コバ厚の半分の位置にヤゲン頂点が位置するようにヤゲンカーブを配置することにより、レンズのコバ（周縁）の全周に対するヤゲン位置を設定する。また、コバ厚を所定に割合で分割した位置をヤゲンが通るように、ヤゲン位置を設定する方法も有る。あるいは、特開２０１４−１３６２８７にあるように、フレームカーブＦＲに基づいてヤゲンカーブを設定し、そのヤゲンカーブに基づいて仮のヤゲン位置を設定した後、レンズの前面位置とヤゲン頂点位置とが目標のある値に近づくようにヤゲンカーブを補正する方法も有る。
【００５６】
制御ユニット５０は、右レンズのヤゲン位置を決定した後、玉型ＴＤ及びヤゲン位置の設定情報に基づいて移動ユニット３００の駆動を制御し、レンズ保持軸１０２に保持された右レンズの周縁を、例えば、粗加工具１６６及び仕上げ加工具１６４によって加工させる（Ｓ５）。
【００５７】
右レンズの加工が終了すると、操作者はもう片方のレンズである左レンズをレンズ保持軸１０２に保持させ、左レンズのレンズ形状をレンズ形状測定ユニット２００によって測定させる（Ｓ６）。そして、制御ユニット５０は、右レンズの場合と同様にレンズ形状の測定結果に基づいて左レンズのヤゲン位置を設定し（Ｓ７）、左レンズの周縁を粗加工具１６６及び仕上げ加工具１６４によって加工させる（Ｓ８）。
【００５８】
第１加工モードは、上記のように、左右のレンズ毎にヤゲン位置を設定する加工方法であり、左右レンズのコバ厚に大きな差が無い場合に適用される。第１加工モードでは、後述する第２加工モードに対して、レンズ保持軸１０２に保持させる左右レンズの入れ替え動作が少なくて済み、効率的に加工ができる。
【００５９】
第２加工モードの例を説明する。第２加工モードは、例えば、左右レンズのコバ厚に大きな差が有る場合に、好適に適用される。あるいは、レンズの種類の違いにより、左右のレンズでコバ方向の形状が異なる場合に適用されるかもしれない。
【００６０】
始めに、制御ユニット５０がヤゲン又は溝の位置をデータ設定プログラムに従って自動的に設定する例を説明する。なお、加工に先立ち、情報取得処理として、玉型ＴＤ、フレームカーブＦＲ、リム厚、レイアウトデータ等が取得される点は、第１加工モードと同様である。以下では、ヤゲンを形成する場合を例にとって説明する。
【００６１】
操作者は、初めに左右レンズの選択手段の例である左右選択スイッチ１２によって、レンズ保持軸１０２に保持させるレンズが左右の何れかを選択する。左右選択スイッチ１２は、スイッチパネル１０に配置されている（図５参照）。例えば、始めに、右レンズをレンズ保持軸１０２に保持させる。操作者がスイッチパネル１０に配置されたスタートスイッチ１４を押すと、装置の動作開始信号が制御ユニット５０に入力される。
【００６２】
制御ユニット５０は、レンズ形状測定ユニット２００と移動ユニット３００の駆動を制御し、右玉型に対応する右レンズの前面及び後面のレンズ面形状を測定し、その形状データを得る。制御ユニット５０は、右レンズの測定（右レンズのレンズ形状の取得）が完了すると、装置の動作を一旦停止し、右レンズに代えてもう片方の左レンズをレンズ保持軸１０２に保持させるように、その旨のメッセージをディスプレイ５００に表示させる。
【００６３】
操作者は、右レンズをレンズ保持軸１０２から取り外し、左レンズをレンズ保持軸１０２に保持させる。スタートスイッチ１４が押されると、装置の動作開始信号が制御ユニット５０に入力される。制御ユニット５０は、右レンズの場合と同様に、レンズ形状測定ユニット２００と移動ユニット３００の駆動を制御し、左玉型に対応する左レンズの前面及び後面のレンズ面形状を測定し、その形状データを得る（Ｓ１１）。左右レンズのレンズ形状データはメモリ５１に記憶される。
【００６４】
左右レンズのレンズ形状が取得されると、制御ユニット５０はヤゲン又は溝のデータ設定プログラムに基づき、左右レンズのコバ厚の違いを考慮し、左右レンズのコバ厚に対してヤゲン位置（ヤゲン頂点位置）をバランス良く配置するためのヤゲン位置を自動的に調整する（Ｓ１２）。
【００６５】
以下、実施例のヤゲン又は溝のデータ設定プログラムにおけるヤゲン位置の自動調整処理を、図８−図１３を使用して説明する。図８は、ヤゲン位置の自動調整処理のフローチャートである。
【００６６】
図９には、玉型取得手段によって取得された左右レンズの右玉型ＴＤＲ及び左玉型ＴＤＬの形状が図示されている。制御ユニット５０は、左右の玉型ＴＤＲ及びＴＤＬについて、レンズをリムに支持させたときに、リムとレンズのコバとの位置関係の見栄えを重視する部分の観測点を定める（Ｓ２１）。
【００６７】
例えば、レンズをリムに支持させたときに、リムから食み出すレンズコバの見栄えを重視する部分は、鼻側方向でレンズのコバ厚が最も厚い部分が例として挙げられる。このため、観測点として、右玉型ＴＤＲでレンズの光学中心ＯＣＲからの半径が最も大きな点ＴＲを定める。同様に、左玉型ＴＤＬでレンズの光学中心ＯＣＬからの半径が最も大きな点ＴＬを定める。なお、観測点は、少なくとも一つあれば良い。しかし、複数の観測点を設でも良い。例えば、レンズの耳側の観測点をさらに追加して設定しも良い。右玉型ＴＤＲでの耳側の観測点として、点ＴＲの水平方向の耳側の点ＮＲを定めても良い。同様に、左玉型ＴＤＬでの耳側の観測点として、点ＴＬの水平方向の耳側の点ＮＬを定めても良い。
【００６８】
次に、制御ユニット５０は、右レンズ及び左レンズのコバに対する仮のヤゲン形成位置（以下、ヤゲン位置という）を設定する（Ｓ２２）。例えば、ヤゲン位置をレンズのコバの全周に亘って配置するときのヤゲンカーブの初期値は、左右のレンズで共通とし、事前に取得されたフレームカーブＦＲと一致する値とする。また、コバ上に配置するヤゲン頂点の位置は、例えば、レンズ形状取得によって得られたレンズのコバ厚を基に、最も薄い部分のコバ厚の半分の位置を通るように設定する。これにより、図１０に示すように、右レンズＬＥＲのコバに対する仮の右ヤゲン位置（ヤゲンの形成位置）ＹＲ１が設定され、左レンズＬＲＬのコバに対する仮の左ヤゲン位置（ヤゲンの形成位置）ＹＬ１が設定される。例えば、ヤゲン位置ＹＲ１及びＹＬ１のデータは、（Ｙｒｎ、Ｙθｎ、Ｙｚｎ）（ｎ＝１，２，３、・・・，Ｎ）の三次元データとして設定される。Ｙｒｎは玉型の幾何中心を基準とした動径長データであり、Ｙθｎは玉型の幾何中心を基準とした動径角データであり、Ｙｚｎはコバ厚方向の距離データ（例えば、レンズ保持軸１０２の軸方向における基準位置に対する距離データ）である。なお、図１０は、左レンズＬＲＬに対して右レンズＬＥＲのコバが厚い例を示している。また、図１０ではレンズのコバ状態は模式的に示したものである。
【００６９】
次に、制御ユニット５０は、右ヤゲン位置ＹＲ１と右レンズのレンズ形状とに基づき、観測点ＴＲでのヤゲン頂点とレンズ前面との距離ＢＲを求める。また、制御ユニット５０は、左ヤゲン位置ＹＬ１と左レンズのレンズ形状とに基づき、観測点ＴＬでのヤゲン頂点とレンズ前面との距離ＢＬを求める（Ｓ２３）。そして、制御ユニット５０は、距離ＢＲと距離ＢＬとのバランスを取るように、右ヤゲン位置ＹＲ１と左ヤゲン位置ＹＬ１の少なくとも一方をコバ厚方向（レンズの前面及び後面の方向）に移動させる調整処理を行う（Ｓ２４）。例えば、制御ユニット５０は、距離ＢＲと距離ＢＬとを比較し、距離ＢＲと距離ＢＬとの差が許容範囲Ａ１に入るように、右ヤゲン位置ＹＲ１と左ヤゲン位置ＹＬ１の少なくとも一方をコバ厚方向に移動させる調整処理を行う。例えば、距離ＢＲと距離ＢＬを比較し、距離の短い方に一致させるように、右ヤゲン位置ＹＲ１又は左ヤゲン位置ＹＬ１をレンズ前面側へ移動させる。なお、許容範囲Ａ１は、左右レンズでのリムからレンズ前面が食み出す量のバランスを良くするために設定されている値であり、例えば、０．２ｍｍである。これにより、左右のレンズでコバ厚が大きく異なる場合でも、見栄えを重視する部分での左右のバランスを良好にできる。
【００７０】
また、距離ＢＲと距離ＢＬとの差を調整の基準とする代わりに、リム厚が得られている場合には、各観測点ＴＲ及びＴＬで、リムからの右レンズ前面の第１食み出し距離と、リムからの左レンズ前面の第２食み出し距離と、の差を基準として、第１食み出し距離及び第２食み出し距離のバランスを取るように、右ヤゲン位置ＹＲ１と左ヤゲン位置ＹＬ１の少なくとも一方を調整しても良い。例えば、第１食み出し距離と第２食み出し距離の差が、予め設定された許容範囲Ａ２（例えば、０．２ｍｍ）の範囲内に入るように右ヤゲン位置ＹＲ１及び左ヤゲン位置ＹＲ１を調整する。これにより、左右のレンズでコバ厚が大きく異なる場合でも、見栄えを重視する部分での左右のバランスを良好にできる。
【００７１】
また、制御ユニット５０は、距離ＢＲ及び距離ＢＬが、許容範囲Ａ１とは別に定められた許容範囲Ａ３に入るように、右ヤゲン位置ＹＲ１及び左ヤゲン位置ＹＲ１を共に移動する調整を行う（Ｓ２５）。許容範囲Ａ３は、リムのコバ厚が取得されている場合、そのコバ厚によって設定されると良い。例えば、リムのコバ厚がＷであるとき、リムからのレンズ前面の食み出し量が０〜０．３ｍｍとなるように、許容範囲Ａ３は、レンズ前面からのヤゲン位置は０．３ｍｍ+Ｗ／２の範囲として設定される。言い換えれば、リムからの右レンズ前面の第１食み出し距離と、リムからの左レンズ前面の第２食み出し距離と、がそれぞれ許容範囲Ａ４（例：０〜０．３ｍｍ）となるように、右ヤゲン位置ＹＲ１及び左ヤゲン位置ＹＲ１を共に移動する。
【００７２】
なお、実際の眼鏡フレームのコバ厚が得られていない場合であっても、眼鏡フレームの材質を取得する構成（例えば、ディスプレイ５００によって入力できる）であれば、制御ユニット５０が材質の種類に応じたリム厚Ｗを得ることでも良い。例えば、材質がメタルの場合は、リム厚Ｗを２ｍｍとし、材質がセルの場合はリム厚Ｗを４ｍｍとする。また、リム厚Ｗを固定値（例えば、２ｍｍ）として、予め許容範囲Ａ３及びＡ４を定めても良い。
【００７３】
次に、制御ユニット５０は、観測点ＴＲ、ＴＬ以外の点（動径角）について（すなわちレンズ全周の点について）、レンズ前面とヤゲン位置との距離ＢＦが許容範囲Ａ５にあるかを調べる。左右レンズにおける距離ＢＦは、左右レンズのそれぞれのレンズ前面形状の取得結果と、左右レンズのそれぞれのヤゲン位置（ＹＲ１、ＹＬ１）とから計算される。そして、制御ユニット５０は、距離ＢＦが許容範囲Ａ５に有るか判定する（Ｓ２６）。例えば、許容範囲Ａ５は０．４ｍｍ以上とする。下限が０．４ｍｍであれば、ヤゲンの前斜面がリムの溝に入るため、片ヤゲン（ヤゲンの前斜面と後斜面が一方のみの形成となる状態）を回避できる。これにより、リムからのレンズの脱落を防止できる。
【００７４】
制御ユニット５０は、観測点ＴＲ、ＴＬ以外で、左右レンズの距離ＢＦが許容範囲Ａ５内に有れば、前述のＳ２５の処理で調整された右ヤゲン位置ＹＲ１及び左ヤゲン位置ＹＲ１を左右レンズの加工に使用するヤゲン形成データとして決定する。決定された右レンズ及び左レンズのヤゲン形成データはメモリ５１に記憶される。
【００７５】
一方、前述のＳ２５の処理により、距離ＢＦが許容範囲Ａ５を満たさなくなる場合がある。この場合、制御ユニット５０は、距離ＢＦが許容範囲Ａ５から外れた方のレンズを対象とし（左右レンズの両方で、距離ＢＦが許容範囲Ａ５から外れていれば、両方のレンズが対象となる）、ヤゲン位置（ＹＲ１、ＹＬ１）のヤゲンカーブ（実施例では初期値はフレームカーブＦＲである）のカーブ値を変更する調整を行う（Ｓ２７）。なお、カーブ値とは、眼鏡レンズ分野で慣用的に使用されているレンズのカーブ形状の表現方法であり、カーブ形状を構成する球面の半径で「５２３」を除した値である。
【００７６】
図１１は、前述のＳ２５の処理を行うことにより、図１０に対して右ヤゲン位置ＹＲ１をレンズ前面側へ移動した例である。図１１の右レンズＬＥＲは、左レンズＬＥＬに対してマイナスの屈折度数が強い場合である。ここで、マイナスの屈折度数が強い右レンズＬＥＲの前面カーブは、マイナスの屈折度数が弱い左レンズＬＥＬの前面カーブに対して、弱いカーブ値となっていることがある。例えば、左レンズＬＥＬの前面カーブのカーブ値が「４カーブ」に対して、右レンズＬＥＲのカーブ値が「１カーブ」となっている場合がある。このため、右レンズＬＥＲのヤゲンカーブが左レンズＬＥＬと同じヤゲンカーブであっても、図１１に示すように、右レンズＬＥＲでは一部の動径角で右ヤゲン位置ＹＲ１がレンズ前面に接近し、距離ＢＦが許容範囲Ａ５から外れてしまうことがある。
【００７７】
距離ＢＦが許容範囲Ａ５から外れている場合、制御ユニット５０は、右ヤゲン位置ＹＲ１のヤゲンカーブ（カーブ値）を変更する調整を行う（Ｓ２７）。図１２は、右ヤゲン位置ＹＲ１のヤゲンカーブを緩くするように変更した例を示す図である。ヤゲンカーブを変更することにより、距離ＢＦを大きくすることができる。そして、ヤゲンカーブの変更が所定の限界に達する前（Ｓ２８）は、前述のＳ２３の処理に戻り、Ｓ２３以降の処理を繰り返す。例えば、ヤゲンカーブの変更は所定のステップ（例えば、０．１カーブ値）毎に行う。
【００７８】
Ｓ２７のヤゲンカーブの変更処理は、右ヤゲン位置ＹＲ１のヤゲンカーブと左ヤゲン位置ＹＬ１のヤゲンカーブとのカーブ値の差が許容範囲Ａ６（例えば、１．５カーブ）となるまでとする（Ｓ２８）。これは、左右レンズでのヤゲンカーブの差が大きくなり過ぎると、リムに支持させた左右レンズのコバとリムとの位置関係のバランスが悪くなり、見栄えが低下するためである。本実施例ではヤゲンカーブの変更に許容範囲Ａ６を設けることにより、見栄えの低下を抑えることができる。
【００７９】
Ｓ２７のヤゲンカーブの変更処理により、その変更範囲が許容範囲Ａ６の限界に達してしまった場合（Ｓ２８）、制御ユニット５０は、次の処理としてヤゲンカーブに傾斜を加える処理を行う（Ｓ２９）。
【００８０】
図１３は、右ヤゲン位置ＹＲ１のヤゲンカーブを傾斜させた例を示す図である。ヤゲンカーブの傾斜は、例えば、コバの最も薄い箇所を基準に傾斜させる。あるいは、観察点ＴＲを基準に傾斜させても良い。ヤゲンカーブの傾斜の基準点の設定は種々の方法が採用できる。また、ヤゲンカーブの傾斜は所定のステップ（例えば、０．１度毎）で行い、再びＳ２３の処理に戻り、レンズ全周の点で距離ＢＦが許容範囲Ａ５を満たすようになるまで繰り返す。レンズ全周の点で距離ＢＦが許容範囲Ａ５に入れば、そのときの右ヤゲン位置ＹＲ１及び左ヤゲン位置ＹＲ１がヤゲン形成データとしてメモリ５１に記憶される。
【００８１】
なお、ヤゲンカーブを傾斜するＳ２９の処理においては、右レンズＬＥＲ側のヤゲンカーブの傾斜量と左レンズＬＥＬ側のヤゲンカーブの傾斜量との差が、許容範囲Ａ７（例えば、５度の傾斜）までとする制限を設けると良い。左右レンズでのヤゲンカーブの傾斜量の差が大きくなり過ぎると、リムに支持させた左右レンズのコバとリムとの位置関係のバランスが悪くなり、見栄えが低下するためである。左右でのヤゲンカーブの傾斜に制限を設けることで、見栄えの低下を抑えることができる。
【００８２】
左右レンズでのヤゲンカーブの傾斜量の差が許容範囲Ａ７の限界に達した場合は、制御ユニット５０は「調整限界」のメッセージをディスプレイ５００に表示し、ヤゲン位置の自動調整処理が不可の旨を操作者に知らせる。
【００８３】
制御ユニット５０は、右レンズＬＥＲ及び左レンズＬＥＬのヤゲン位置を決定すると、最後にレンズ保持軸１０２に保持されたレンズ（例えば、左レンズＬＥＬ）のヤゲン位置の決定情報をメモリ５１から呼び出す。制御ユニット５０は、ヤゲン位置情報及び玉型ＴＤに基づいて移動ユニット３００の駆動を制御し、レンズ保持軸１０２に保持されたレンズの周縁を、粗加工具１６６及び仕上げ加工具１６４によって加工させる（Ｓ１３）。次に、レンズ保持軸１０２の加工済みレンズに代えて、もう一方のレンズがレンズ保持軸１０２に取り付けられる。制御ユニット５０は、もう一方のレンズのヤゲン位置の決定情報をメモリ５１から呼び出した後、ヤゲン位置情報及び玉型ＴＤに基づいて移動ユニット３００の駆動を制御し、レンズ保持軸１０２に保持されたレンズの周縁を、粗加工具１６６及び仕上げ加工具１６４によって加工させる（Ｓ１４）。
【００８４】
以上は、レンズのコバにヤゲンを形成する場合を例にしたが、レンズのコバに溝を形成する場合も基本的に同様な処理で行える。溝をレンズの周縁に形成する場合は、制御ユニット５０は、仕上げ加工具１６４によってレンズの周縁を平加工仕上げさせた後、溝形成情報に基づき、第２加工具ユニット４００の溝掘り加工具４３６によってレンズの周縁に溝を形成させる。
【００８５】
次に、第２加工モードのヤゲン又は溝のデータ設定プログラムにおけるヤゲン位置の手動調整処理を、図１４−図１５を使用して説明する。以下では、ヤゲン位置の調整を例にとって説明する。ヤゲン位置の調整処理について、自動調整モードとするか、手動調整モードとするかをスイッチ５０２によって選択できる。
【００８６】
図１４は、手動調整モードを選択したときにディスプレイ５００の画面５２０に表示される画面例である。画面５２０に、玉型取得手段によって取得された右レンズの右玉型形状を示す玉型図形ＴＧＲと、左レンズの左玉型形状を示す玉型図形ＴＧＬと、が表示されている。玉型図形ＴＧＲ及びＴＧＬの上部には、眼鏡フレームを示すフレーム図形ＦＧが模式的に表示されている。フレーム図形ＦＧは右テンプルＦＴＲと左テンプルＦＴＬが図示されている。
【００８７】
また、画面５２０の上部の表示部５２２Ｒに、右レンズで指定された動径角におけるヤゲン加工後のコバの断面を示す右断面形状５２４Ｒが表示されている。そして、表示部５２２Ｒには、右リムの断面形状５２６Ｒが同時に表示されている。画面５２０の上部の表示部５２２Ｌに、左レンズで指定された動径角におけるヤゲン加工後のコバの断面を示す左断面形状５２４Ｌが表示されている。そして、表示部５２２Ｌには、左リムの断面形状５２６Ｌが同時に表示されている。なお、右断面形状５２４Ｒは右レンズのレンズ形状の取得結果に基づいて表示される。左断面形状５２４Ｌは左レンズおレンズ形状の取得結果に基づいて表示される。リムの断面形状５２６Ｒ及び５２６Ｌは、リム幅の取得結果に基づいて表示される。
【００８８】
右玉型図形ＴＧＲ上にカーソル５３０Ｒが表示されている。カーソル５３０Ｒは操作者のタッチ操作によって、右玉型図形ＴＧＲの外径上を移動するように表示される。カーソル５３０Ｒは、右断面形状５２４Ｒを表示させるために、右玉型の動径角（幾何中心ＴＣＲを基準とした動径角）を指定する指定手段の例として使用される。同様に、左玉型図形ＴＧＬ上にカーソル５３０Ｌが表示されている。カーソル５３０Ｌは操作者のタッチ操作によって、左玉型図形ＴＧＬの外径上を移動するように表示される。カーソル５３０Ｌは、左断面形状５２４Ｒを表示させるために、左玉型の動径角（幾何中心ＴＣＬを基準とした動径角）を指定する指定手段の例として使用される。
【００８９】
また、画面５２０の表示部５４２Ｒには、右レンズにおけるヤゲン加工後のコバを側面から見た状態の右側面形状５４６Ｒが表示されている。画面５２０の表示部５４２Ｌには、左レンズにおけるヤゲン加工後のコバを側面から見た状態の左側面形状５４６Ｌが表示されている。
【００９０】
カーソル５３０Ｒは、右側面形状５４６Ｒを表示させるために、右レンズの側面の観察方向を指定する指定手段の例として使用される。同様に、カーソル５３０Ｌは、左側面形状５４６Ｌを表示させるために、左レンズの側面の観察方向を指定する指定手段の例として使用される。
【００９１】
また、画面５２０には、右レンズ及び左レンズのヤゲンカーブのカーブ値をそれぞれ変更するための調整データを入力する入力手段の例である入力欄５５１Ｒ及び５５１Ｌが設けられている。また、画面５２０には、右レンズ及び左レンズのヤゲンカーブの位置を前後方向に移動させるための調整データを入力する入力手段の例である入力欄５５３Ｒ及び５５３Ｌが設けられている。また、画面５２０には、右レンズ及び左レンズのヤゲンカーブを傾斜させるための調整データを入力する入力手段の例である入力欄５５５Ｒ及び５５５Ｌが設けられている。
【００９２】
次に、上記の画面５２０を使用して操作者が左右レンズにそれぞれ形成するヤゲン位置を調整する例について説明する。
【００９３】
まず、制御ユニット５０又は操作者によって、右レンズ及び左レンズのそれぞれの仮のヤゲン位置（図１０のヤゲン位置ＹＲ１及びＹＬ１）が設定される。制御ユニット５０が仮のヤゲン位置を設定する場合、前述の自動調整処理の場合と同様である。例えば、ヤゲンカーブの初期値は、左右のレンズで共通とし、事前に取得されたフレームカーブＦＲと一致する値とする。また、ヤゲン頂点の位置は、例えば、事前に取得された左右レンズのレンズ形状情報（レンズのコバ厚）を基に、最も薄い部分のコバ厚の半分の位置を通るように設定する。
【００９４】
操作者が仮のヤゲン位置を設定する場合、例えば、入力欄５５１Ｒ及び５５１ＬにフレームカーブＦＲの値を入力することにより設定できる。ヤゲン頂点の位置については、取得された左右レンズのレンズ形状情報を基に、最も薄い部分のコバ厚の半分の位置とするように設定しておく。
【００９５】
次に、操作者は仮に決定したヤゲン位置を調整する。操作者が、ディスプレイ５００のタッチ機能によってカーソル５３０Ｒを移動させ、右レンズの任意の動径角を指定すると、制御ユニット５０によるディスプレイ５００の表示の制御により、右断面形状５２４Ｒは指定された角度でのコバの断面形状に変えられる。右断面形状５２４Ｒにおけるヤゲン位置５２５Ｒは仮のヤゲン位置に基づいて表示される。また、右断面形状５２４Ｒにおけるレンズ前面及びレンズ後面のコバ位置は、取得された右レンズのレンズ形状に基づいて表示される。同様に、操作者が、カーソル５３０Ｌによって左レンズの任意の動径角を指定すると、左断面形状５２４Ｌは指定された角度でのコバの断面形状に変えられる。左断面形状５２４Ｌにおけるヤゲン位置５２５Ｌは仮のヤゲン位置に基づいて表示され、左断面形状５２４Ｌにおけるレンズ前面及びレンズ後面のコバ位置は、取得された左レンズのレンズ形状に基づいて表示される。
【００９６】
なお、カーソル５３０Ｒ及び５３０Ｌの一方を移動させると、他方のカーソルは連動して左右対称に自動的に移動されるように制御ユニット５０が制御すると良い。これにより、操作者は、手間が少なく、左右レンズのコバの断面形状５２４Ｒ及び５２４Ｌを左右対称な同一の動径角で容易に比較可能に確認できる。
【００９７】
操作者は、右レンズ及び左レンズについて、カーソル５３０Ｒ及び５３０Ｌによって動径角を指定することにより、リムとレンズのコバとの位置関係の見栄えを重視する観測点を定めることができる。そして、見栄えを重視する観測点での断面形状５２４Ｒ及び５２４が表示されることにより、操作者は、レンズ前面とヤゲン頂点位置との位置関係（又はリムから食み出すレンズ前面の位置関係）を左右レンズで比較できる。
【００９８】
操作者は、これらの断面形状を比較し、観測点での右レンズのヤゲン頂点からレンズ前面までの距離ＢＲと、左レンズのヤゲン頂点からレンズ前面までの距離ＢＬと、の差が許容範囲Ａ１（手動モードでの許容範囲Ａ１は操作者が断面図形を観察して定めればよい）となるように、右レンズ及び左レンズの少なくとも一方のヤゲン位置を移動させる調整を行う。ヤゲン位置の移動は、入力欄５５３Ｒ及び５５３Ｌに値を入力することによって行える。入力欄５５３Ｒ及び５５３Ｌの値が変えられると、制御ユニット５０は、ヤゲン位置５２５Ｒ及び５２５Ｌの表示位置を変える。また、制御ユニット５０は、ヤゲン位置５２５Ｒ及び５２５Ｌの表示位置に対応して、リムの断面形状５２６Ｒ及び５２５Ｌの表示位置を変える。操作者は、これらの表示位置を観察することにより、リムからのレンズ前面の食み出し距離の変化を確認できる。したがって、ヤゲン位置を移動させる調整は、左右レンズでのリムからのレンズ前面の食み出し距離を見ながら決めることもできる。この食み出し距離の左右レンズでの差が許容範囲Ａ２（例えば、０．２ｍｍ）の範囲内に入るように、左右のヤゲン位置を調整することでも良い。
【００９９】
また、操作者は距離ＢＲ及び距離ＢＬについて、操作者が定めた許容範囲（例えば、前述の許容範囲Ａ３）に入るように、入力欄５５３Ｒ及び５５３Ｌの入力によって、左右のヤゲン位置を共に移動させる調整を行うことができる。なお、入力欄５５３Ｒ及び５５３Ｌの値は、カーソル５３０Ｒ及び５３０Ｌによって指定された動径角での、レンズ前面からのヤゲン位置の距離とされる。
【０１００】
上記のように、操作者がカーソル５３０Ｒ及び５３０Ｌを移動させることにより、断面形状５２４Ｒ及び５２４Ｌ等の表示が指定された動径角での断面形状に変えられる。このため、操作者は左右レンズの全周での距離ＢＲ及び距離ＢＬを確認することができ、また、左右レンズの全周でのリムからのレンズ前面の食み出し距離を確認できる。操作者は、左右レンズの全周でのレンズ前面とヤゲン位置との距離ＢＦが許容範囲に有るかを確認し、あるいは、リムからのレンズ前面の食み出し距離が、許容範囲に有るかを確認する。
【０１０１】
距離ＢＦ又は食み出し距離が許容範囲から外れている場合、ヤゲン位置の調整方法として、ヤゲンカーブのカーブ値を変更する方法をとることができる。操作者は、距離ＢＦ又は食み出し距離が許容範囲から外れていると判断した場合は、入力欄５５１Ｒ及び５５１Ｌの値を変更することにより、ヤゲンカーブのカーブ値を変える。入力欄５５１Ｒ及び５５１Ｌの値が変えられると、制御ユニット５０はヤゲン位置の再計算を行い、断面形状５２４Ｒ及び５２４Ｌにおけるヤゲン位置５２５Ｒ及び５２５Ｌの表示状態を変える。これにより、再び、操作者は見栄えを重視する観測点及び全周での断面形状を確認できる。例えば、右レンズのヤゲンカーブを変更することにより、左右レンズでの見栄えを重視する観測点及び全周でのヤゲン位置又は食み出し距離が許容範囲に有れば、このときの左右レンズでのヤゲン位置をヤゲン形成データとして決定する。
【０１０２】
また、ヤゲンカーブを変更しても観測点及び全周でのヤゲン位置又は食み出し距離が許容範囲に入らない場合は、入力欄５５５Ｒ及び５５５Ｌの入力によってヤゲンカーブを傾斜させる対応をとることができる（ヤゲンカーブ（ヤゲン位置）の傾斜の例は、図１３参照）。あるいは、ヤゲンカーブを変更する代わりに、ヤゲンカーブを傾斜させる対応によって、ヤゲン位置又は食み出し距離の許容範囲を満たすようにしても良い。例えば、右レンズについては右玉型図形ＴＧＲ上にあるマーク５３３Ｒでヤゲンカーブの傾斜の基準位置（動径角）を設定でき、左レンズについては玉型図形ＴＧＬ上にあるマーク５３３Ｌでヤゲンカーブの傾斜の基準位置（動径角）を設定できる。なお、マーク５３３Ｒ及び５５３Ｌは、ディスプレイ５００のタッチ機能により玉型上で任意の位置に移動できる。
【０１０３】
ここで、ヤゲンカーブのカーブ値がフレームカーブＦＲに対して異なる値に変更すると、あるいはヤゲンカーブを傾斜させる調整を行うと、ヤゲンが形成されたレンズをフレームのリムに支持させたときに、リムはヤゲンの形成位置に沿って変形する。そしてリムの変形により、フレームの左右のテンプルの開き角も変化する。例えば、テンプルの開き角の変化が０．５度以下であれば、テンプルの開き角の修正は少ないが、２度以上の開きが有ると、修正が難しい場合がある。そこで、実施例の装置では、テンプルの開き角の変化を操作者が確認するために、ヤゲンカーブのカーブ値の変更又はゲンカーブの傾斜の調整データが入力欄（５５１Ｒ及び５５１Ｌ、５５５Ｒ及び５５５Ｌ）に入力されると、その調整データに基づき、テンプルに開き角の変化を表示する表示手段が設けられている。例えば、画面５２０に図示された右テンプルＦＴＲの横の表示欄５６２Ｒに、右テンプルの開き角が表示される。また、左テンプルＦＴＬの横の表示欄５６２Ｌに、左テンプルの開き角が表示される。テンプルの開き角は、制御ユニット５０がフレームカーブＦＲの耳側端での接線方向を求め、また、変更されたヤゲンカーブの耳側端での接線方向を求め、両者の接線方向の角度の相違を基に数学的に求める。操作者は、表示欄５６２Ｒ及び５６２Ｌによって左右のテンプルの開き角の程度を確認し、ヤゲンカーブのカーブ値の変更又はヤゲンカーブの傾斜の調整を行う場合の適否を判断することができる。
【０１０４】
以上では、表示部５２２Ｒ及び５５２Ｒの断面形状５２４Ｒ及び５２４Ｌ等によって、左右のヤゲン位置の調整の適否を操作者が確認する例を説明したが、操作者は表示部５４２Ｒ及び５４２Ｌの側面形状５４６Ｒ及び５４６Ｌの表示を確認に利用しても良い。側面形状５４６Ｒ及び５４６Ｌを利用すれば、広い範囲に亘って、左右のヤゲン位置５４３Ｒ及び５４３Ｌと左右レンズのコバ（レンズ前面）との位置関係を確認できる。
【０１０５】
また、図１５は図１４の側面形状５４６Ｒ及び５４６Ｌの表示にリムの形状を付加した例であり、図１４の表示部５４２Ｒ及び５４２Ｌに代えて、リムの形状を付加した表示部５６２Ｒ及び５６２Ｌが表示される。表示部５６２Ｒには、右レンズのコバの右側面形状５４６Ｒと重ね合わせたリムの側面形状５６５Ｒが表示され、表示部５６２Ｌには、左レンズのコバの左側面形状５４６Ｌと重ね合わせたリムの側面形状５６５Ｌが表示されている。リムの側面形状５６５Ｒ及び６５６Ｌは、右レンズのヤゲン位置５４３Ｒ及び左レンズのヤゲン位置５４３Ｌにそれぞれ対応させ位置に表示される。この場合、操作者はヤゲン位置の調整の適否について、リムからレンズ前面が食み出す距離によって確認できる。これにより、操作者はヤゲン形成位置やリムから食み出すレンズ前面（コバ）の位置関係を、より的確に確認でき、見栄えが良好となるヤゲン位置の調整を容易に行える。
【０１０６】
なお、以上の手動調整モードではヤゲンを形成する場合を例にとって説明したが、レンズのコバに溝を形成する場合も基本的に同様な表示態様で行える。そのため、溝の形成位置の例の説明は省略する。
【０１０７】
以上のように、手動調整モードで操作者が左右レンズのヤゲン形成位置又は溝形成位置を調整することにより、コバ厚が大きく異なる左右レンズについても、リムに支持されたときの左右のレンズの見栄えが良好となるヤゲン又は溝を加工することができる。
【符号の説明】
【０１０８】
１  眼鏡レンズ加工装置
１Ａ  ヤゲン又は溝の形成データ設定装置
５０  制御ユニット
５１  メモリ
１００  レンズ保持ユニット
１５０  第１加工具ユニット
１６４  加工具
２００  レンズ形状測定ユニット
３００  移動ユニット
４００  第２加工具ユニット
４３６  溝掘り加工具
５００  ディスプレイ
５２０  画面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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