(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
支柱の側部外面に固定され、該側部外面との間に支柱の軸線に沿った上下方向で貫通空間を形成するソケット金具と、前記支柱に連結されるパイプ部材の端部に固定され、前記ソケット金具の前記貫通空間に差し込まれる差込金具と、前記差込金具に抜け止め保持され、下方への叩き込みに伴い前記支柱の側部外面と前記差込金具との間に圧入されて該差込金具を前記ソケット金具の内面に緊結させるくさびと、を備えるくさび緊結式足場における緊結装置であって、
前記ソケット金具に穴を設けるとともに、緊結時に該ソケット金具の穴に一致する貫通穴を前記差込金具に設け、
前記くさびの、前記差込金具における貫通穴に対向する側の壁部に凹所を形成するとともに、該凹所内に前記くさびの叩き込みに伴って前記凹所から押し出されて前記差込金具の前記貫通穴および前記ソケット金具の前記穴に嵌まり込む球を設けたことを特徴とするくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項２】
前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、前記くさびの叩き込みに伴って前記球を前記貫通穴に導くガイド面を設けた、請求項１記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項３】
前記ガイド面を、前記球の曲率と同じ曲率の凹曲面で形成してなる、請求項２記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項４】
前記差込金具に、前記くさびを叩き込んだ際に前記球がくさびと一緒に降下するのを阻止する支持部材を固設してなる、請求項１から３までのいずれか一項記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項５】
前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、緊結時に前記球を前記貫通穴および前記穴に嵌まり込んだ状態で保持する押圧面を設けた、請求項１から４までのいずれか一項記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項６】
前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、前記凹所の下端位置から上方に延出する突出部を設け、該突出部の、前記凹所に向いた面を、前記突出部が上方へ向かうに連れて先細りとなるよう傾斜させてなる、請求項１から５までのいずれか一項記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項７】
前記差込金具の前記貫通穴の周縁に円錐面を形成してなる、請求項１から６までのいずれか一項記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【請求項８】
前記ソケット金具の前記穴は、貫通穴である、請求項１から７までのいずれか一項記載のくさび緊結式足場における緊結装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、支柱の側部外面に固定され、該側部外面との間に支柱の軸線に沿った上下方向で貫通空間を形成するソケット金具と、前記支柱に連結されるパイプ部材の端部に固定され、前記ソケット金具の前記貫通空間に差し込まれる差込金具と、前記差込金具に抜け止め保持され、上からの叩き込みに伴い前記支柱の側部外面と前記差込金具との間に圧入されて該差込金具を前記ソケット金具の内面に緊結させるくさびと、を備えるくさび緊結式足場における緊結装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
くさび緊結式足場は、所定間隔おきに立設された支柱間に、腕木や手摺棒、斜材等のパイプ部材を複数段に架け渡し、これらの支柱とパイプ部材とを連結するにあたり、上述したようなくさびにより支柱のソケット金具とパイプ部材の差込金具とを緊結するものであり、ハンマー1本で組立ておよび解体が可能であり、盛替えや組み替え作業を簡単に行うことができるため、様々な工事現場において広く使用されている。
【０００３】
特に近年では、ソケット金具に対する差込金具の緊結状態を確実に得るためにロック機構を備えた緊結装置が提案されており、この種の緊結装置としては、下記特許文献１に開示されるように、くさびと差込金具との間に、下端部から抜け止めピンを突出させる板ばねを配設するとともに、このピンに対応する貫通孔を差込金具およびソケット金具の互いに緊結される壁部にそれぞれ形成し、くさびの上からの叩き込みにより、抜け止めピンを板ばねのばね力に抗して貫通孔内に挿入させ、これにより差込金具とソケット金具とを係止させるようにしたものがある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４２２０５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上記従来の緊結装置では、くさびを差込金具に組み付ける製造工程において、屈曲した板ばねを差込金具にセットする手間に加えて、板ばねのばね力に抗して差込金具内にくさびを組み入れなければならず、製造が煩雑であるという問題があった。
【０００６】
それゆえ本発明の目的は、製造が容易でかつ支柱のソケット金具に対する差込金具の緊結状態を確実にロックすることができるくさび緊結式足場における緊結装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置は、支柱の側部外面に固定され、該側部外面との間に支柱の軸線に沿った上下方向で貫通空間を形成するソケット金具と、前記支柱に連結されるパイプ部材の端部に固定され、前記ソケット金具の前記貫通空間に差し込まれる差込金具と、前記差込金具に抜け止め保持され、下方への叩き込みに伴い前記支柱の側部外面と前記差込金具との間に圧入されて該差込金具を前記ソケット金具の内面に緊結させるくさびと、を備えるくさび緊結式足場における緊結装置であって、前記ソケット金具に穴を設けるとともに、緊結時に該ソケット金具の穴に一致する貫通穴を前記差込金具に設け、前記くさびの、前記差込金具における貫通穴に対向する側の壁部に凹所を形成するとともに、該凹所内に前記くさびの叩き込みに伴って前記凹所から押し出されて前記差込金具の前記貫通穴および前記ソケット金具の前記穴に嵌まり込む球を設けたことを特徴とするものである。
【０００８】
なお、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、前記くさびの叩き込みに伴って前記球を前記貫通穴に導くガイド面を設けることが好ましい。
【０００９】
また、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記ガイド面を、前記球の曲率と同じ曲率の凹曲面で形成することが好ましい。
【００１０】
さらに、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記差込金具に、前記くさびを叩き込んだ際に前記球がくさびと一緒に降下するのを阻止する支持部材を固設することが好ましい。
【００１１】
さらに、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、緊結時に前記球を前記貫通穴および前記穴に嵌まり込んだ状態で保持する押圧面を設けることが好ましい。
【００１２】
さらに、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記くさびの、前記差込金具における前記貫通穴に対向する側の前記壁部に、前記凹所の下端位置から上方に延出する突出部を設け、該突出部の、前記凹所に向いた面を、前記突出部が上方へ向かうに連れて先細りとなるよう傾斜させることが好ましい。
【００１３】
さらに、くさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記差込金具の前記貫通穴の周縁に円錐面を形成することが好ましい。
【００１４】
加えて、本発明のくさび緊結式足場における緊結装置にあっては、前記ソケット金具の前記穴を貫通穴とすることが好ましい。
【発明の効果】
【００１５】
本発明のくさび緊結式足場における緊結装置によれば、差込金具をソケット金具の貫通空間に差し込み、上からハンマー等でくさびを叩き込むと、くさびが支柱の側部外面と差込金具との間に圧入されることで、差込金具がソケット金具の内面に圧接（緊結）される。このとき、くさびの下降に伴い球が差込金具の貫通穴およびソケット金具の穴内に嵌め込まれるため、差込金具とソケット金具の緊結状態をロックすることができる。また、くさびを差込金具に組み付ける製造工程において、球は、上記従来の緊結装置における板ばねのように反発力を生じないため、当該従来の緊結装置に比べて当該組み付け作業を容易に行うことができる。
【００１６】
したがって、本発明によれば、製造が容易でかつ支柱のソケット金具に対する差込金具の緊結状態を確実にロックすることができるくさび緊結式足場における緊結装置を提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明の一実施形態に係るくさび緊結式足場における緊結装置を用いて支柱とパイプ部材とを連結した状態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す緊結装置におけるソケット金具を支柱とともに示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図である。
【図３】図１に示す緊結装置における差込金具をパイプ部材とともに示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図である。
【図４】図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【図５】（ａ）〜（ｃ）はそれぞれ、図１に示す緊結装置における支持部材の機能を説明する一部を切り欠いた側面図である。
【図６】差込金具をソケット金具に差し込む前の状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図７】（ａ）は差込金具をソケット金具に入れ、くさびを上から叩き込んだ直後の状態を示す一部を切り欠いた側面図であり、（ｂ）は差込金具とソケット金具が緊結されかつロックされた状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【図８】（ａ）は緊結状態にあるくさびを、下から叩き上げた直後の状態を示す一部を切り欠いた側面図であり、（ｂ）は緊結およびロックが解除された状態を示す一部を切り欠いた側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
以下、図面に基づいて本発明の実施の形態を詳細に説明する。ここで図１は、本発明の一実施形態に係るくさび緊結式足場における緊結装置を用いて支柱とパイプ部材とを連結した状態を示す斜視図であり、図２は、図１に示す緊結装置におけるソケット金具を支柱とともに示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は側面図であり、図３は、図１に示す緊結装置における差込金具をパイプ部材とともに示すものであり、（ａ）は平面図、（ｂ）は図３（ａ）におけるＡ−Ａ線に沿う断面図であり、図４は、図３（ｂ）におけるＢ−Ｂ線に沿う断面図である。
【００１９】
なお、以下の説明において、「前」というときには、支柱とパイプ部材との関係において、緊結される支柱のある側を指し、「後」というときには、支柱とパイプ部材との関係において、緊結するパイプ部材のある側を指すものとする。また、「右」、「左」というときには、上記「前」および「後」との関係において右、左を指しものとする。さらに、「上」というときには、実際に地面等に立設される支柱を想定し、天側を指し、「下」というときには地面側を指す。
【００２０】
図１に示すように、この実施形態の緊結装置１は、２つの支柱（図１では１つの支柱３のみ示す。）間に架け渡される腕木や手摺棒、斜材等のパイプ部材５を該支柱３に対して連結し、緊結する装置であり、支柱の側部外面３ａに固定されたソケット金具７と、支柱３に連結されるパイプ部材５の端部に固定され、ソケット金具７内に差し込まれる差込金具９と、差込金具９内に抜け止め保持され、上からの叩き込みに伴い支柱３の側部外面３ａと差込金具９との間に圧入されて該差込金具９をソケット金具７の内面に緊結させるくさび１１と、を備えるものである。さらにこの緊結装置１は、図１に示すように、くさび１１の下方への叩き込みに伴って差込金具９に形成された図１では図示されない貫通穴１３とソケット金具７に形成された穴１５とに嵌まり込む球１７を備え、これによりソケット金具７と差込金具９の緊結状態、ひいては支柱３とパイプ部材５の連結状態がロックされるよう構成されている。以下、各構成部材の詳細を説明する。
【００２１】
まずソケット金具７は、図２に示すように、支柱３の側部外面３ａの所定の高さ位置に、１段または複数段にわたって１つまたは複数設けられている。図示例では、支柱の或る高さ位置に４つのソケット金具７が設けられている。各ソケット金具７は、金属製（例えば鋼製）であり、横断面（支柱３の軸方向に直交する断面）にて略コ字形状またはＵ字形状をなし、支柱３の側部外面３ａに対向する中央壁部７ａと、該中央壁部７ａの両端から支柱３の側部外面３ａに向けて延びて該側部外面３ａに溶接等により固定される一対の側壁部７ｂ、７ｃとからなる。支柱３に固定された状態で、ソケット金具７の内面と支柱３の側部外面３ａとの間には支柱の軸方向に沿った上下方向で貫通空間Ｓが区画、形成される。ソケット金具７の中央壁部７ａは、支柱３の径方向に沿う、支柱３の側部外面３ａと中央壁部７ａとの間の距離（内部寸法）が中央壁部７ａの下端（図２（ｂ）において下方）に向かうにつれて狭くなるよう一定の斜度で傾斜している。また、ソケット金具７の中央壁部７ａには、上記球１７が押し込まれる穴１５が形成されている。穴１５は貫通穴とすると、外部から球１７の存在、つまり球１７による緊結状態のロックが適正にされているか否かを容易に確認することができるので好ましい。なお、ソケット金具７は、溶接に代えてネジ等の他の固定方法を用いて支柱３に固定するようにしてもよい。
【００２２】
次に差込金具９は、くさび１１を上下動自在に保持、案内するものである。差込金具９は、ソケット金具７の内側に嵌まり込むよう、図３（ａ）に示すように平面視で略コ字形状または略Ｕ字形状をなしており、ソケット金具７に差し込まれた際にソケット金具７の中央壁部７ａと対向しかつ接する中央壁部９ａと、該中央壁部９ａの左右両端から前方に向けて延出する一対の側壁部９ｂ、９ｃとを有している。差込金具９は、パイプ部材５の前方端部に形成された切欠きにその開放側を前方に向けるようにして挿入された後、該切欠きの周縁に沿って溶接され固定されている（図３（ａ））。また、図３（ｂ）に示すように、差込金具９の中央壁部９ａは、ソケット金具７の中央壁部７ａと同じ斜度で傾斜している。差込金具９の各壁部９ａ、９ｂ、９ｃは、パイプ部材５の直径よりも大きな上下方向長さを有してパイプ部材５よりも下方に大きく突出しており、中央壁部９ａの当該突出部分には、緊結時にソケット金具７の上記穴１５と一致し相互連通する貫通穴１３が形成されている。貫通穴１３の周縁には、皿穴加工により後方（ソケット金具７の穴１５側）に向かうに連れて径が減少する円錐面１３ａが形成されており、該貫通穴１３の最小径（最も後方側の径）は、球１７が貫通穴１３から抜け出ないよう球１７の直径よりも僅かに小さくされている。
【００２３】
続いてくさび１１は、図３（ｂ）に示すように、上端部にハンマー等で叩かれる頭部１９を有し、頭部１９より下の本体部分２１は、全体として下方に先細りの形状をして、くさび１１を下方に叩き込んだ際に支柱３の側部外面３ａと差込金具９の中央壁部９ａとの間に圧入されるよう構成されている。また、図３（ａ）に示すように、頭部１９は、本体部分２１に対して拡幅されており、頭部１９の幅（左右方向寸法）は、差込金具９の幅（一方の側壁部９ｂの外面から他方の側壁部９ｂの外面までの寸法）よりも大きい。これにより、くさび１１が上から叩き込まれた際、頭部１９の下面が差込金具９の上面に当接して、くさび１１の過度な下降は阻止される。
【００２４】
くさび１１の本体部分２１における前方の壁部２１ａには、緊結のためくさびを下方に叩き込んだ際に支柱３の側部外面３ａに圧接される垂直面２３が形成されており、該垂直面２３の下方には、差込金具９をソケット金具７に挿入し易いように僅かに後方に傾斜させられた案内面２５が形成されている。
【００２５】
くさび１１の本体部分２１における後方の壁部２１ｂには、差込金具９の中央壁部９ａと略同じ斜度でそれぞれ傾斜した上部傾斜面２７および下部傾斜面２９が形成されている。また、上部傾斜面２７と下部傾斜面２９との間には、上記球１７および後述の支持部材３１を収容する、前方に凹んだ凹所３３が形成されている。凹所３３は、図４に示すように、くさび１１の本体部分２１の両側壁部２１ｂ、２１ｃを左右に貫いている。凹所３３の上端３３ａは、後方斜め上方に傾斜している。凹所３３の上端３３ａから後方および上方には、緊結に際してのくさび１１の叩き込みに伴うくさび１１の下降移動を、球１７の後方への移動に変換し、該球１７を差込金具９の貫通穴１３に導くよう傾斜したガイド面３５が続いている。この例では、ガイド面３５は、球１７の曲率と同じ曲率の凹曲面により形成されている。さらにガイド面３５の上端と上部傾斜面２７との間には、上部傾斜面２７よりも前方側に段下がりに形成され、ガイド面３５により導かれて貫通穴１３に挿入された球１７の嵌合状態を保持すべく球１７を貫通穴１３の周縁（円錐面）１３ａに押し当てる押圧面３９が設けられている。押圧面３９にも、上部傾斜面２７と略同じ斜度の傾斜が付けられていてよい。
【００２６】
さらにくさび１１の本体部分２１における後方の壁部２１ｂには、凹所３３の下端位置３３ｂから上方に延出し、凹所３３の上端３３ａとの間に球１７の出入りを可能とする隙間を残して終端した突出部４１が形成されており、該突出部４１の、凹所３３側の面３３ａには、上方へ向かうに連れて厚みを減少させる傾斜が付けられている。
【００２７】
また、緊結装置１には、緊結のためくさび１１を下方に叩き込んだ際に、球１７がくさび１１と一緒に下降するのを阻止し、くさび１１との協働下に球１７を差込金具９の貫通穴１３へ向けて押し出す上述の支持部材３１が設けられている。この例では、支持部材３１は、くさび１１の凹所３３内を左右に延びてその左右の端部が差込金具９の側壁部９ｂ、９ｃにそれぞれかしめ等により固定されたロールピンまたはバーで構成されている（図４）。支持部材３１は、球１７を差込金具９の貫通穴１３と略同じ高さ位置または貫通穴１３よりも僅かに下方の高さ位置に保持できるよう配置するとよい。また、支持部材３１は、差込金具９内にくさび１１を抜け止め保持する役割も有していてよい。
【００２８】
上述の支持部材３１の機能を、図５を参照しながらより詳しく説明する。まず、図５（ａ）に示すように、緊結のためくさび１１を上から下方に叩き込むと、くさび１１が下降していく。この際、球１７は支持部材３１により下方から支持されているため下降せず、かつ上から凹所３３の上端３３ａによって押されるため、凹所３３の上端３３ａと支持部材３１とに挟まれた球１７は差込金具９の貫通穴１３へ向けて押し出される。その後、図５（ｂ）に示すように、くさび１１が十分下方に押し込まれると、くさび１１の頭部１９の下面が差込金具９の側壁部９ｂ、９ｃの上面に当接し、くさび１１のそれ以上の下降が阻止される。反対に、図５（ｃ）に示すように、緊結を解除するためくさび１１を下から叩き上げると、くさび１１は差込金具９内で上方に移動し、くさび１１による緊結が解除されるとともに球１７が貫通穴１３から外れる。くさび１１が十分に押し上げられると、凹所３３の下端３３ｂが支持部材３１に当接して、くさび１１のそれ以上の上昇が阻止される。
【００２９】
次いで、上記実施形態の緊結装置１を用いた支柱３とパイプ部材５との連結およびその解除について、図６〜８を参照しながら説明する。図６〜８は、図１に示す緊結装置を用いた支柱とパイプ部材との連結工程を説明するため、緊結装置を支柱およびパイプ部材とともに一部を切り欠いて示した側面図である。
【００３０】
まず、図６において支柱３は、地面に対して垂直に立設されているものとし、この支柱３の側部外面３ａに設けられたソケット金具７の貫通空間Ｓに、支柱３に連結されるパイプ部材５の端部に設けられたくさび付きの差込金具９を上から差し込む。このとき、くさび１１の前方の壁部２１ａの下部には案内面２５が形成されているため、差込金具９を容易にソケット金具７内に差し込ことができる。
【００３１】
差込金具９をソケット金具７内に差し込むと、差込金具９の中央壁部９ａおよびソケット金具７の中央壁部７ａには互いに同じ斜度の傾斜が付けられているため、図７（ａ）に示すような、差込金具９の中央壁部９ａに形成された貫通穴１３とソケット金具７の中央壁部７ａに形成された穴１５とが一致した状態に差込金具９はセットされる。この状態にて、くさび１１の頭部１９をハンマー等で上から下方に叩き込むと、くさび１１は、差込金具９に案内されながら下降していき、支柱３の側部外面３ａと差込金具９の中央壁部９ａとの間に圧入される。このとき、球１７は支持部材３１により下から支持されて下降移動が阻止されているため、球１７は凹所３３の上端３３ａと支持部材３１との間に挟み込まれて後方に押し出され、続くガイド面３５による案内下で、球１７は差込金具９の貫通穴１３に挿入される。その後、くさび１１はさらに下降していき、図７（ｂ）に示すように、球１７が差込金具９の貫通穴１３およびソケット金具７の穴１５内に嵌り込むと同時または直後にくさび１１の押圧面３９が球１７を貫通穴１３の円錐面１３ａに押し当てるため、球１７の嵌り込み姿勢は保持される。このように、くさび１１の圧入により差込金具９の中央壁部９ａがソケット金具７の中央壁部７ａに圧接（緊結）されるとともに、球１７が差込金具９の貫通穴１３とソケット金具７の穴１５内に嵌り込むことで、差込金具９とソケット金具７の緊結状態、ひいては支柱３とパイプ部材５との連結状態がロックされる。
【００３２】
次いで緊結状態を解除するにあたっては、図８（ａ）に示すように、くさび１１の下部をハンマー等で下から叩き上げるだけでよい。これにより、くさび１１は差込金具９に案内されながら上昇していき、くさび１１による差込金具９とソケット金具７の緊結が解除されるとともに、押圧面３９による球１７の押圧が解除され、球１７はその自重により貫通穴１３の円錐面１３ａから離れる。このとき、叩き上げに伴い上昇してきたくさび１１の尖鋭な突出部４１が球１７と差込金具９の中央壁部９ａとの間に割り込み、球１７を凹所３３内に戻す。このように、球１７が差込金具９の貫通穴１３およびソケット金具７の穴１５から離脱されることで、差込金具９とソケット金具７の緊結状態のロックが解除される。
【００３３】
したがって、上記構成になる実施形態の緊結装置１によれば、くさび１１を差込金具９に組み付ける製造工程において、たとえば、くさび１１の凹所３３に球１７を収容した状態で、該くさび１１を略コ字形状または略Ｕ字形状の差込金具９の開放側から挿入しても、球１７は、上記従来の緊結装置における板ばねのように反発力を生じないため、当該従来の緊結装置に比べて差込金具９に対するくさび１１の組み付けを容易に行うことができる。
【００３４】
また、上記従来の緊結装置では、繰り返し使用に伴う板ばねの損耗とばね力の低下の懸念があったが、この実施形態の緊結装置１によれば、球を用いているため、損耗が板ばねよりも小さく、またばね力の低下という問題も起こり得ない。
【００３５】
また、上記実施形態の緊結装置１によれば、くさび１１の、後方の壁部２１ｂに、くさび１１の叩き込みに伴って球１７を貫通穴１３に導くガイド面３５を設けたことにより、球１７を貫通穴１３に確実に導くことができる。
【００３６】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、ガイド面３５を、球１７の曲率と同じ曲率の凹曲面で形成したことにより、ガイド面３５と球１７とを線接触させ、球１７を安定して貫通穴１３に導くことができる。なお、図示を省略するが、ガイド面３５は、球１７の曲率と同じ曲率の凹球面としてもよく、これによればガイド面３５と球１７とを面接触させて、球１７をより安定して貫通穴１３に導くことができる。
【００３７】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、差込金具９に、くさび１１を叩き込んだ際に球１７がくさび１１と一緒に降下するのを阻止する支持部材３１を固設したことにより、くさび１１との協働下で球１７を凹所３３内から確実に押し出すことができる。
【００３８】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、くさび１１の、後方の壁部２１ｂに、緊結時に球１７を貫通穴１３および穴１５に嵌まり込んだ状態で保持する押圧面３９を設けたことにより、球１７による緊結状態のロックが不用意に外れることを防ぐことができる。
【００３９】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、くさび１１の、後方の壁部２１ｂに、凹所３３の下端３３ｂ位置から上方に延出する突出部４１を設け、該突出部４１の、凹所３３側の面４１ａに、上方へ向かうに連れて突出部４１の厚みを減少させる傾斜を付けたことにより、緊結解除のためくさびを下から叩き上げた際に、突出部３１の上端が球１７と差込金具９の中央壁部９ａとの間に割り込み、突出部４１の傾斜した面４１ａでもって球１７を確実かつ迅速に凹所３３内に戻すことができる。
【００４０】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、差込金具９の貫通穴１３の周縁に円錐面１３ａを形成したことにより、くさび１１を下降させ球１７を貫通穴１３に押し込む際に、球１７を貫通穴１３内に入り易くすることができる。
【００４１】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、ソケット金具７の穴１５を貫通穴としたことにより、外部から球１７の存在、つまり球１７による緊結状態のロックが適正にされているか否かを容易に確認することができる。
【００４２】
さらに、上記実施形態の緊結装置１によれば、くさび１１の頭部１９を本体部分２１よりも拡幅させ、くさび１１を下方へ叩き込んだ際に、当該頭部１９の下面が差込金具９の側面部９ｂ、９ｃの上面に当接してくさび１１の過度な下降を阻止するよう構成したことにより、支持部材３１に過度な力が加わり破損するのを防ぐことができる。
【００４３】
なお、図示例に基づき本発明を説明したが、本発明は上記実施形態のくさび緊結式足場における緊結装置に限定されるものではない。例えば、緊結装置における差込金具は、布材に限らず、足場におけるブラケットや張出ブラケット、先行手摺ブレース等、支柱と連結される種々のパイプ部材に適用することができる。また、上記実施形態では、くさびの下方への移動制限は、くさびの拡幅した頭部が差込金具の上面に当接することによって行われると説明したが、くさびの凹所の上端が支持部材に当接することによって行われるようにしてもよい。さらに、上記実施形態では、球は１つしか設けていないが、くさびの高さ方向または左右方向に２つ以上の球を並べるように設けるとともに、対応する貫通穴および穴を差込金具およびソケット金具にそれぞれ２つ以上設けてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４４】
かくして、本発明により、製造が容易でかつ支柱のソケット金具に対する差込金具の緊結状態を確実にロックすることができるくさび緊結式足場における緊結装置を提供することが可能となった。
【符号の説明】
【００４５】
１  くさび緊結式足場における緊結装置
３  支柱
５  パイプ部材
７  ソケット金具
９  差込金具
１１  くさび
１３  貫通穴
１５  穴
１７  球
１９  くさびの頭部
２１  くさびの本体部分
２１ａ  くさび本体部分の前方壁部
２１ｂ  くさび本体部分の後方壁部
２１ｃ、２１ｄ  くさび本体部分の側壁部
３１  支持部材
３３  凹所
３３ａ  凹所の上端
３３ｂ  凹所の下端
３５  ガイド面
３９  押圧面
４１  突出部
４１ａ  突出部の、凹所側の傾斜面
Ｓ  貫通空間
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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