(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも１以上の二次電池と、前記二次電池を保持するための電池ホルダと、前記二次電池と電気的に接続された電子回路を実装する回路基板と、前記回路基板に一端が接続され、外部の接続端子と接続するために延長された引出線と、を備える電池コアパックと、
前記電池コアパックが収納されてなる、可撓性シートからなる防水袋と、
前記電池コアパックが収納された前記防水袋を収納してなる、一方向に延在された外装ケースと、
を備える電源装置であって、
前記防水袋は、前記外装ケースの延在する長手方向に延びる袋状であって、前記長手方向の両端を閉塞すると共に、中間部分には前記長手方向と交差する幅方向に延びる開口部を開口して、前記開口部から外側に突出する開閉フラップを前記開口部の開口縁に沿って連結しており、
前記電池コアパックが前記開閉フラップの開口端から前記防水袋の内部に収納されると共に、前記引出線が前記開閉フラップから前記防水袋の外部に引き出されており、
前記開閉フラップは、当該電源装置の設置方向に対して、鉛直下方側に折り畳まれて、前記開口端を下向きに位置させてなることを特徴とする電源装置。
【請求項２】
請求項１に記載の電源装置であって、
前記防水袋は、前記開口部及び前記開閉フラップを、前記長手方向に離間して複数備えることを特徴とする電源装置。
【請求項３】
請求項１または２に記載の電源装置であって、
前記防水袋の表面に沿って鉛直下方側に折り畳まれた前記開閉フラップの表面を外装テープで被覆してなることを特徴とする電源装置。
【請求項４】
請求項１から３のいずれか一に記載の電源装置であって、
前記防水袋が、１枚ないし複数枚のプラスチックシートを積層して側縁部を溶着して袋状に成形してなることを特徴とする電源装置。
【請求項５】
請求項４に記載の電源装置であって、
前記プラスチックシートが、熱溶着が可能な溶着層と、熱溶着されない非溶着層とを積層してなる多層シートで、
前記プラスチックシートを積層して溶着させる状態で、互いに対向する溶着層同士を熱溶着し、互いに対向する非溶着層同士を熱溶着させることなく前記開閉フラップを形成してなることを特徴とする電源装置。
【請求項６】
請求項１から５のいずれか一に記載の電源装置であって、
前記電池コアパックが、前記回路基板の表面を被覆するカバー部を備えており、前記カバー部が、前記長手方向の両端コーナー部を面取りしてなることを特徴とする
【請求項７】
請求項１から６のいずれか一に記載の電源装置であって、
前記外装ケースは、前記長手方向が鉛直方向となる姿勢にて自立可能であることを特徴とする電源装置。
【請求項８】
請求項７に記載の電源装置であって、さらに、
前記回路基板と電気的に接続されて、前記二次電池からの出力を電気機器に出力するためのソケット部と、前記二次電池を充電するための充電端子とを備えており、
前記防水袋は、当該電源装置の設置方向に対して、前記開閉フラップを上下に離間して２つ設けており、
前記ソケット部が、自立姿勢にある前記外装ケースの上端側に設けられると共に、前記ソケット部に接続される引出線が、前記防水袋の上側の開閉フラップから引き出されており、
前記充電端子が、自立姿勢にある前記外装ケースの底面側に設けられると共に、前記充電端子に接続される引出線が、前記防水袋の下側の開閉フラップから引き出されてなることを特徴とする電源装置。
【請求項９】
延長された引出線と接続された二次電池又は電子回路を収納するための防水袋であって、
長手方向に延在する袋状であって、前記長手方向の両端を閉塞すると共に、中間部分には前記長手方向と交差する幅方向に延びる開口部を開口して、前記開口部から外側に突出する開閉フラップを前記開口部の開口縁に沿って連結しており、
前記開閉フラップの開口端から二次電池又は電子回路が内部に収納されると共に、前記開閉フラップから引出線が外部に引き出されるようにしており、
前記開閉フラップは、前記長手方向に折り畳み可能であることを特徴とする防水袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、二次電池を備える電池コアパックを防水袋に入れて外装ケースに収納してなる電源装置とこの電源装置に使用される防水袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
ブースターやアシスト自転車用、電動工具用などの用途で電池パックが広く利用されている。このような電池パックは、屋外での使用を想定して防水仕様としているものがある。防水構造を実現するための一案として、複数の電池セルを集合してなる電池コアパックを透明な樹脂製の袋に入れて密封するという方法が知られている。（特許文献１ないし３参照）
【０００３】
これらの特許文献に記載される電池パックは、一方を開口した袋状の防水袋に電池コアパックを入れて、開口端からリード線などを引き出した後、開口端を封止している。しかしながら、このように一端を開口した防水袋を使用する構成においては、図２７（ａ）に示すように、電池コアパック１５０を防水袋１４０入れた後、開口端１４１を折り返して封止するところ、折り返した開口端１４１が上向きとなると、ここから水滴等が侵入しやすくなる。とくに、内部の電池セルと電気接続するためのリード線１３５を引き出す必要上、リード線１３５を伝って僅かな隙間から水滴が浸入するおそれがあるため、開口端１４１を上向きとする構造は回避する必要があった。この問題点は、図２７（ｂ）に示すように、防水袋１４０の開口端１４１を下向きに折り返す構造で解消できる。ただ、この構造では、リード線１３５の引き出し部分が防水袋１４０の上端側に特定されるため、リード線１３５の配線に制約を受け、理想的にリード線１３５を配線できない問題点があった。例えば、リード線１３５を防水袋１４０の下端側に配線しようとすると、防水袋１４０の上端から下端にわたって引き出す必要がありリード線１３５を長くする必要があった。とくに、電池コアパック１５０を一方向に延在された形状とする場合においては、これを収納する防水袋１４０も電池コアパック１５０の長手方向に延在させる構造とするため、上端側の開口端１４１から引き出されたリード線１３５を下端側まで延長すると相当に長くなる欠点があった。
【０００４】
さらに、電池コアパックの用途によっては、多数のリード線を引き出すことも考えられるが、この場合、従来の防水袋では、リード線の引き出し部分が防水袋の一端の開口端に特定されるため、１箇所に多数のリード線が集中して配線される問題点があった。１つの開口端に多数のリード線が配線されると、開口端において隙間が生じやすくなり、防水性が低下するおそれがあった。また、多数のリード線が１つの開口端に集中すると、この部分が嵩張ってしまい、外装ケース等に収納する際に不都合が生じる可能性があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１７５７８号公報
【特許文献２】特開２０１１−１８１４１５号公報
【特許文献３】特開２０１２−７９５４７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
本発明は、従来のこのような問題点を解決するためになされたものである。本発明の目的は、優れた防水構造を実現しながら、収納される電池コアパックから延長された引出線を理想的に引き出して配線できる電源装置とこの電源装置に使用する防水袋を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の電源装置は、少なくとも１以上の二次電池２２と、二次電池２２を保持するための電池ホルダ２０と、二次電池２２と電気的に接続された電子回路を実装する回路基板３０と、この回路基板３０に一端が接続され、外部の接続端子と接続するために延長された引出線３５とを備える電池コアパック５０と、この電池コアパック５０が収納されてなる、可撓性シートからなる防水袋４０と、電池コアパック５０が収納された防水袋４０を収納してなる、一方向に延在された外装ケース１０とを備えている。防水袋４０は、外装ケース１０の延在する長手方向に延びる袋状であって、長手方向の両端を閉塞すると共に、中間部分には長手方向と交差する幅方向に延びる開口部４２を開口して、この開口部から外側に突出する開閉フラップ４３を開口部４２の開口縁に沿って連結している。防水袋４０は、電池コアパック５０が開閉フラップ４３の開口端４３ａから内部に収納されると共に、引出線３５が開閉フラップ４３から防水袋４０の外部に引き出されており、さらに、開閉フラップ４３は、当該電源装置の設置方向に対して、鉛直下方側に折り畳まれて、開口端４３ａを下向きに位置させている。
【０００８】
本発明の電源装置によれば、防水袋４０は、開口部４２及び開閉フラップ４３を、長手方向に離間して複数備えることができる。
【０００９】
本発明の電源装置によれば、防水袋４０の表面に沿って鉛直下方側に折り畳まれた開閉フラップ４３の表面を外装テープ４６で被覆することができる。
【００１０】
本発明の電源装置によれば、防水袋４０は、１枚ないし複数枚のプラスチックシートを積層して側縁部を溶着して袋状に成形することができる。
【００１１】
本発明の電源装置によれば、プラスチックシートを、熱溶着が可能な溶着層４７ａと、熱溶着されない非溶着層４７ｂとを積層してなる多層シート４７として、複数枚のプラスチックシートを積層して溶着させる状態で、互いに対向する溶着層４７ａ同士を熱溶着し、互いに対向する非溶着層４７ｂ同士を熱溶着させることなく開閉フラップ４３を形成することができる。
【００１２】
本発明の電源装置によれば、電池コアパック５０は、回路基板３０の表面を被覆するカバー部３６を備えて、カバー部３６が、長手方向の両端コーナー部を面取りすることができる。
【００１３】
本発明の電源装置によれば、外装ケース１０は、その長手方向が鉛直方向となる姿勢にて自立可能とすることができる。
【００１４】
本発明の電源装置によれば、回路基板３０と電気的に接続されて、二次電池２２からの出力を電気機器に出力するためのソケット部１５と、二次電池２２を充電するための充電端子１９とを備えることができる。防水袋４０は、当該電源装置の設置方向に対して、２つの開閉フラップ４３を上下に離間して設けることができる。ソケット部１５は、自立姿勢にある外装ケース１０の上端側に設けられて、ソケット部１５に接続される引出線３５を、防水袋４０の上側の開閉フラップ４３から引き出すことができる。さらに、充電端子１９は、自立姿勢にある外装ケース１０の底面側に設けられて、充電端子１９に接続される引出線３５を、防水袋４０の下側の開閉フラップ４３から引き出すことができる。
【００１５】
本発明の防水袋は、延長された引出線３５と接続された二次電池２２又は電子回路を収納するための防水袋であって、長手方向に延在する袋状であって、長手方向の両端を閉塞すると共に、中間部分には長手方向と交差する幅方向に延びる開口部４２を開口して、この開口部から外側に突出する開閉フラップ４３を開口部４２の開口縁に沿って連結している。防水袋は、開閉フラップ４３の開口端４３ａから二次電池２２又は電子回路を内部に収納すると共に、開閉フラップ４３から引出線３５を外部に引き出すようにしており、開閉フラップ４３は、長手方向に折り畳み可能としている。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の電源装置によれば、長手方向の両端が閉塞された防水袋に対して、中間部分に幅方向に開口された開口部に連結された開閉フラップから電池コアパックを挿入しつつ、電池コアパックが挿入された防水袋は、電源装置の基本となる設置方向に対して、上下端が閉塞されてこの部分からの浸水を阻止でき、かつ、引出線が引き出された開閉フラップは、鉛直下方側に向かうように折り畳んで開口端を下向きとすることで、この部分からの浸水を極減できる。とくに、この電源装置は、防水袋の中間部分に設ける開口部及び開閉フラップの位置を変更することで、引出線を理想的に配線できる特徴も実現できる。
【００１７】
本発明の防水袋によれば、長手方向の両端が閉塞された袋に対して、中間部分に幅方向に開口された開口部に連結された開閉フラップから二次電池又は電子回路を挿入しつつ、二次電池又は電子回路が挿入された状態では、引出線が引き出された開閉フラップを長手方向に折り畳み自在としているので、上下端が閉塞からの浸水を阻止しつつ、引出線が引き出された開閉フラップを所望の方向に折り畳むことで、この部分からの浸水を極減できる。とくに、この防水袋は、中間部分に設ける開口部及び開閉フラップの位置を変更することで、引出線を理想的な位置から外部に引き出しできる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の一実施の形態に係る電源装置の外観を示す斜視図である。
【図２】図１の電源装置を背面側から見た斜視図である。
【図３】図１の電源装置のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面における水平断面図である。
【図４】図１の電源装置のＩＶ−ＩＶ線断面における垂直断面図である。
【図５】図１の電源装置の透視斜視図である。
【図６】図２の電源装置の透視斜視図である。
【図７】図１の電源装置の分解斜視図である。
【図８】図７の電源装置の分解斜視図である。
【図９】防水袋に電池コアパック収納した状態を示す斜視図である。
【図１０】電池コアパックの斜視図である。
【図１１】図１０に示す電池コアパックの分解斜視図である。
【図１２】図１１に示す電池ホルダの分解斜視図である。
【図１３】様々な出力ユニットを源装置に装着する様子を示す分解斜視図である。
【図１４】防水袋の一例を示す斜視図である。
【図１５】図１４に示す防水袋の断面斜視図である。
【図１６】図１４に示す防水袋の開閉フラップが両側に折り畳まれた状態を示す斜視図である。
【図１７】図１６に示す防水袋の開閉フラップを開口する状態を示す斜視図である。
【図１８】図１６に示す防水袋の製造方法を示す概略端面図である。
【図１９】防水袋の他の一例を示す斜視図である。
【図２０】図１９に示す防水袋の製造方法を示す概略端面図である。
【図２１】防水袋の他の一例を示す斜視図である。
【図２２】図２１に示す防水袋の製造方法を示す概略端面図である。
【図２３】図１４に示す防水袋に電池コアパックを収納する工程を示す概略断面図である。
【図２４】防水袋の他の一例を示す斜視図である。
【図２５】図２４に示す防水袋の製造方法を示す概略端面図である。
【図２６】防水袋の他の一例を示す斜視図である。
【図２７】従来の電源装置の防水袋に電池コアパックを収納した一例を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
本発明の実施例１に係る電源装置１００を、図１〜図１２に示す。これらの図に示す電源装置１００は、給電対象の電気機器を接続して給電するための携帯型の電源装置である。具体的には、電源装置１００は、複数の二次電池２２を備える電池コアパック５０を防水袋４０に収納して、この防水袋４０を外装ケース１０に収納している。図に示す電源装置１００は、外装ケース１０の外観をボトル状としており、直立させた姿勢で上端を開口して、給電対象の電気機器を接続するためのソケット部１５を設けている。ソケット部１５には、図１３に示すように出力ユニット９０を接続可能であり（詳細は後述）、この出力ユニット９０を介して他の電気機器ＢＤを駆動したり、電力を供給したりできる。なお、給電対象の電気機器には、この出力ユニット９０も含まれる。すなわち、出力ユニット９０自体が負荷としてなんらかの動作を行う形態も、本発明に包含する。また、外装ケースには、充電端子１９を設けており、この充電端子１９には、図１３に示すようにＡＣアダプタＡＣを接続して、ＡＣアダプタＡＣから電力供給を受けて内蔵する二次電池２２を給電する。
【００２０】
（電池コアパック５０）
電池コアパック５０は、図１０〜図１２に示すように、複数の二次電池２２を電池ホルダ２０で定位置に保持している。さらに、電池コアパック５０は、複数の二次電池２２と電気的に接続された電子回路を実装した回路基板３０を備えており、この回路基板３０を電池ホルダ２０に連結して固定している。
【００２１】
（二次電池２２）
二次電池２２には、一方向に延長された形状の外装缶を有する電池を使用できる。ここでは、外装缶を円筒形とした円筒形電池を採用している。また二次電池２２は、リチウムイオン二次電池やニッケル水素電池、ニッケルカドミウム電池等、既知の二次電池が適宜利用できる。特にリチウムイオン二次電池は、体積当たりのエネルギー密度が高く、小型化、大容量化の点で好ましい。リチウムイオン二次電池は規格化された仕様のものを利用でき、この例では、１８６５０型を８本使用し、４２００Ａｈを実現している。
【００２２】
（電池ホルダ２０）
二次電池２２を収納する電池ホルダ２０は、絶縁性に優れた樹脂製とする。図１２の分解斜視図に示す例では、４本の二次電池２２の延長方向の半分を保持する電池サブホルダ２１を４個接合して、一つの電池ホルダ２０を構成している。図の電池サブホルダ２１は、４本の二次電池２２の中心が長方形の四隅に位置するように、各々の二次電池２２を挿入する４本の保持筒部を一体的に連結している。この電池サブホルダ２１は、４本の保持筒部に挿入される４本の二次電池２２を互いに平行な姿勢で配列すると共に、電池両端の電極端子を同一面に配置している。さらに、４本の二次電池２２が定位置に配列された２組の電池サブホルダ２１を軸方向に連結して全体で８本の二次電池２２を所定の配列で連結している。これにより、複数の二次電池２２を外装ケース１０内に重量バランスよく配置できる。
【００２３】
電池ホルダ２０に収納している二次電池２２は、電極端子にリード板２３を接続して、隣接する二次電池２２を直列と並列に接続している。図１２に示す電池ホルダ２０は、片側に上下それぞれ２本ずつの二次電池２２を平行に保持し、両側で計８本の二次電池２２を保持している。この例では、４本の二次電池２２を直列に接続し、２組を並列に接続している。図の電池コアパック５０は、隣り合う２本の二次電池２２を並列接続して電池対とし、２つの電池対を長手方向に直列接続して電池接続体を構成し、さらに２組の電池接続体を互いに平行で逆向きに配置すると共に、これ等を直列に接続して、８本の二次電池２２を４直２並に接続している。ただ、これらは一例であり、本発明は、使用する二次電池の種類や数、直列や並列等の接続形態を限定せず、用途や要求される仕様に応じて適宜変更できる。
【００２４】
（回路基板３０）
電池ホルダ２０の側面には、図１１の分解斜視図に示すように回路基板３０が配置される。回路基板３０には、放電回路や充電回路等の電子回路が実装されており、電池ホルダ２０に保持された二次電池２２の充放電を行う。回路基板３０に実装された放電回路は、電池ホルダ２０に保持された複数の二次電池２２の出力を所定の電力に変換してソケット部１５に出力する。また、回路基板３０に実装された充電回路は、充電端子１９から供給される電力を変換して、電池ホルダ２０に保持された複数の二次電池２２を充電する。
【００２５】
さらに、回路基板３０上には、発光部３２と、スイッチ部３３とが異なる位置に実装されている。発光部３２は、外装ケース１０の、スイッチ操作部１８の中央部と対向する位置に設けられている。この発光部３２は、スイッチ操作部１８の操作に応じて、あるいは電源装置の動作状態に応じて発光し、その発光色や発光パターンでもって状態をユーザに告知する。このような発光部３２には、発光ダイオード（Light Emitting Diode：ＬＥＤ）等の半導体発光素子が好適に利用できる。
【００２６】
（カバー部３６）
さらに、図に示す電池コアパック５０は、電池ホルダ２０の側面に固定された回路基板３０の表面をカバーして保護するカバー部３６を設けている。回路基板３０は、スイッチ部３３や半導体素子等が実装されているため、その凹凸が防水袋４０への挿入時に引っかかったり、あるいは使用時にこれらの凹凸が防水袋４０の内面と接触して、防水袋４０を破損することが考えられる。そこで、回路基板３０の上面には、カバー部３６を配置して、これらの凹凸が直接に防水袋４０に触れることを阻止し、防水袋４０を保護している。カバー部３６は、外装ケース１０の内面に沿うように、図３に示すように、側面３６Ａの断面視を曲面状とすることが好ましい。また、カバー部３６は、回路基板３０と絶縁するため、絶縁性の素材とすることが好ましい。さらにカバー部３６は、十分な強度を発揮するよう、硬質な素材で構成することが好ましい。加えてカバー部３６を装着した状態で、回路基板３０を視認できるよう、透光性を有する素材とすることが好ましい。このような素材としては、軽量で成形が容易な樹脂が好ましく、例えばＰＰやＰＳ、ＰＥＴ等のプラスチック製とできる。
【００２７】
図１０、図１１に、このようなカバー部３６の一例を示す。この例では、カバー部３６を電池ホルダ２０の側面形状とほぼ合致する形状に形成し、係合させている。具体的には、図１１において電池ホルダ２０の正面の凹部と合致するよう、カバー部３６の上下面の端面３６Ｂを凸状に形成して、回路基板３０を挟み込んだ状態でこれらを係合させている。またカバー部３６の側面３６Ａの曲面は、上述の通り外装ケース１０の内面とほぼ一致するように、曲率半径を外装ケース１０の内径とほぼ等しい半径としている。さらに、カバー部３６は、上下の端面３６Ｂと側面３６Ａの上下端との境界となる両端コーナー部を面取りして面取り部３６ｘを設けている。このカバー部３６は、詳細には後述するが、防水袋４０に挿入する工程で、このカバー部３６の面取り部３６ｘを防水袋４０の内面に沿って摺動させることで、スムーズに案内できる特徴がある。このようなカバー部３６を、図１１の分解斜視図に示すように、電池ホルダ２０の、回路基板３０を配置する基板装着面側に係合させて電池コアパック５０とする。
【００２８】
（引出線３５）
さらに、電池コアパック５０は、回路基板３０に実装された電子回路や、二次電池２２の出力ラインをソケット部１５や充電端子１９に電気接続するために、回路基板３０から延長された複数の引出線３５を備えている。図に示す引出線３５はリード線で、外装ケース１０の底部に配置された充電端子１９に接続される第１の引出線３５Ａと、外装ケース１０の上端部に配置されたソケット部１５や信号端子３１に接続される第２の引出線３５Ｂとで構成されている。これ等の引出線３５は、一端を回路基板３０に接続すると共に、他端を防水袋４０から引き出して、ソケット部１５や充電端子１９、信号端子３１等の接続端子に接続されている。この引出線３５は、電池ホルダ２０の側面の内、図３及び図７に示すように、回路基板３０を配置した側と反対側に配置することが好ましい。電池ホルダ２０は、回路基板３０が配置されない側の側面には空間が形成されるので、このスペースを有効に利用して、外装ケース１０を大型化することなく、引出線３５の取り回しを実現できる。
【００２９】
ここで、信号端子３１は、電子回路のソフトウェアを書き換えるための接続端子や、電子回路の接続状態や動作状態をチェックするテスト端子であって、図６の例では、回路基板３０とは別にサブ基板３０Ｂを設けて、サブ基板３０Ｂ上に信号端子３１を実装しており、防水袋４０の外に配置し、内ケース１３から信号端子３１を突出させている。これにより、外ケース１４を外した状態で信号端子３１にアクセス可能とできる。
【００３０】
（防水袋４０）
本発明の電池コアパック５０は、防水性を実現するために、防水袋４０に収納される。防水袋４０は、電池コアパック５０を収納しやすいように、また、外装ケース１０に収納しやすいように可撓性シートを袋状に加工して製作される。可撓性シートは、耐水性を有する材質とする。さらに、可撓性シートは、好ましくは透光性を有する素材とすることで、防水袋４０で被覆した後の内部の様子を視認でき、断線などの異常が発生してないことを確認し易くできる。また、回路基板に実装されるＬＥＤ等の表示部の発光を外部に透過できる。このような材質としては、プラスチックシートが使用でき、例えばポリイミド（ＰＩ）、ポリエチレンイミド（ＰＥＩ）、ポリエチレンテレフタレート（ＰＥＴ）等が使用できる。これらのプラスチックシートは、可撓性と耐熱性に優れている特長がある。また、二次電池２２の安全弁が開弁されたときに排出される電解液によって、溶融し化学反応を起こすこともない。ただ、防水袋４０に使用される可撓性シートには、上述したもの以外の他のプラスチックシートも使用することができる。
【００３１】
防水袋４０は、図９、及び図１４〜図１６に示すように、一方向に延在する袋状であって、具体的には、防水袋４０を収納する外装ケース１０が延在する長手方向に延びる袋状に成形されている。防水袋４０は、長手方向の両端を閉塞している。さらに、防水袋４０は、内部に電池コアパック５０を挿入し、かつ、回路基板３０から延長された引出線３５を外部に引き出すために、中間部分に開口部４２を開口している。防水袋４０の中間部分に開口される開口部４２は長手方向と交差する幅方向に延びる形状としている。さらに、防水袋４０は、開口部４２からの浸水を防止するために、開口部４２から外側に突出する開閉フラップ４３を備えている。開閉フラップ４３は、開口部４２の開口縁に沿って連結している。
【００３２】
図１４と図１５の防水袋４０は、長手方向に延びる袋本体４１の両端を閉塞して閉塞端４１ａとすると共に、袋本体４１の中間部分には２列の開口部４２を開口して設けて、それぞれの開口部４２に開閉フラップ４３を連結している。図の袋本体４１は、両端側の閉塞端部４１Ａと中間の中間部４１Ｂとを連結してなる袋状としており、閉塞端部４１Ａと中間部４１Ｂとの間に開口部４２を設けて開閉フラップ４３を連結している。開口部４２の開口縁に沿って連結される開閉フラップ４３は、突出する先端縁を開口して開口端４３ａとしている。図に示す開閉フラップ４３は、２枚の可撓性シートからなるフラップ片４３Ａを対向して配置すると共に、対向するフラップ片４３Ａの両側縁を連結して両端を開口している。開閉フラップ４３の一方の開口縁は、開口部４２の開口縁に連結しており、他方の開口縁は開口端４３ａとしている。この構造の開閉フラップ４３は、対向するフラップ片４３Ａを互いに離れるように開くことで筒状に開口される構造としている。このように２枚のフラップ片４３Ａで形成される開閉フラップ４３は、２枚のフラップ片４３Ａを互いに密着させる。
【００３３】
開閉フラップ４３は、袋本体４１からの突出長さ（Ｔ１、Ｔ２）を長くすることにより防水効果を高くできるが、使用する可撓性シートの量が多くなって製造コストが高くなる。反対に袋本体４１からの突出長さ（Ｔ１、Ｔ２）を短くすると、使用する可撓性シートの量が少なくなって低コストにできるが、防水効果が低下する。したがって、開閉フラップ４３の突出長さ（Ｔ１、Ｔ２）はこれ等のことを考慮して決定される。開閉フラップ４３の突出長さ（Ｔ１、Ｔ２）は、１〜８ｃｍ、好ましくは１．５〜６ｃｍ、さらに好ましくは２．５〜４．５ｃｍとする。なお、詳細には後述するが、図１４において右側に配置される第１の開閉フラップ４３Ｘは、電池コアパック５０が挿入される開口部となると共に、袋本体４０の端縁側に配置されることからその突出長さ（Ｔ１）に制約を受けるが、図１４において左側に配置される第２の開閉フラップ４３Ｙは、電池コアパック５０が挿通されないので、その突出長さ（Ｔ２）を第１の開閉フラップ４３Ｘの突出長さ（Ｔ１）よりも長くすることもできる。
【００３４】
防水袋４０の中間部分に２列に開口される開口部４２は、袋本体４１の長手方向に離間して互いに平行に設けている。図の防水袋４０は、幅方向に延びる開口部４２を直線状に開口している。袋本体４１に開口する開口部４２を幅方向に延びる直線状とする構造は、開口部４２の開口縁に沿って連結された開閉フラップ４３を、２枚のフラップ片４３Ａを互いに密着させた状態で長手方向のいずれの側にも容易に折り畳みできる。ただ、開口部４２は、必ずしも直線状に開口する必要はなく、多少湾曲し、あるいは傾斜する形状とすることもできる。幅方向に直線状に開口される開口部４２は、開口長さ（Ｈ１）を、袋本体４１の内幅（Ｗ）と等しくしている。さらに、開閉フラップ４３の開口端４３ａにおける開口長さ（Ｈ２）を袋本体４１の内幅（Ｗ）とほぼ等しくしている。この構造は、図１７に示すように、開閉フラップ４３を開いて筒状に変形させる状態で、開口部４２の内形が袋本体４１の横断面における内形とほぼ等しくなるように開口部４２を開口することができる。このため、開口された開閉フラップ４３から電池コアパック５０をスムーズに挿入できる。
【００３５】
防水袋４０は、図１７に示すように、電池コアパック５０を収納する状態では、袋本体４１を筒状に変形させて、すなわち、袋本体４１を構成する対向する可撓性シートを互いに離れるように開くことにより、電池コアパック５０を収納する収納スペース４５を内部に形成することができる。したがって、防水袋４０は、電池コアパック５０を簡単かつスムーズに収納できるように、筒状に変形された状態における横断面の最大面積が、電池コアパック５０の横断面における断面積よりも大きくなるように形成される。ただ、防水袋４０は、筒状に変形された状態での横断面を大きくすると、電池コアパック５０を収納しやすくなるが、防水袋４０全体も大きくなるため、使用する可撓性シートの量が多くなると共に、余分な可撓性シートが嵩張る状態となって外装ケース１０に収納する際に邪魔になることがある。したがって、防水袋４０は、以上のことを考慮して、筒状に変形された状態における横断面の最大面積が、電池コアパック５０の横断面積の１〜２倍、好ましくは１．０〜１．５倍となるように設計される。ここで、筒状に変形される防水袋４０の断面積の大きさは、袋本体４１の内幅（Ｗ）の大きさで調整することができる。
【００３６】
本発明の防水袋４０は、図１７に示すように、電池コアパック５０を収納する際には、袋本体４１や開閉フラップ４３を筒状に変形させるが、電池コアパック５０が収納されない状態では、図１６に示すように、対向する可撓性シートを互いに密着させて、袋本体４１及び開閉フラップ４３を薄いシート状に形成することができる。さらに、袋本体４１から突出する開閉フラップ４３を袋本体４１の表面に沿って折り畳むことにより、全体を１枚のシート状に形成することができる。したがって、この防水袋４０は、電池コアパック５０が収納されない状態では、全体を薄いシート状として嵩張ることなく省スペースに収納して運搬できる。
【００３７】
本発明の防水袋４０は、例えば、幅の等しい１枚ないし複数枚のプラスチックシートを積層すると共に、側縁と端縁を互いに連結することにより、袋本体４１と開閉フラップ４３とを形成することができる。積層されたプラスチックシートの側縁や端縁は、熱シールにより溶着して連結することができる。ただ、プラスチックシートの側縁や端縁は、接着して連結することもできる。さらに、図１５の袋本体４１の端縁は、プラスチックシートを折り返すことにより閉塞端４１ａを形成している。この構造は、熱溶着や接着の工程を省いて製造コストを低減できる。
【００３８】
さらに、プラスチックシートは、一方の面を熱溶着される面とし、他方の面を熱溶着されない面とすることで、複数枚を積層して熱溶着する状態で、一度の熱シールにより袋本体４１と開閉フラップ４３の側縁部をそれぞれ熱溶着して連結しながら、袋本体４１の溶着部と開閉フラップ４３の溶着部とを互いに溶着されない状態に形成できる。このことを実現するプラスチックシートとして、熱溶着が可能な溶着層と、熱溶着されない非溶着層とが積層された多層シートを使用することができる。このような多層シートとして例えば、溶着層を低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）とし、非溶着層をポリエチレンテレフタラート（ＰＥＴ）として、これ等の層を積層してなる多層シートが使用できる。この多層シートは、互いに溶着させる部位においては、溶着層が対向する姿勢となるように積層すると共に、互いに溶着させない部位においては、非溶着層が対向する姿勢となるように積層されて、積層部を同時に熱シールすることができる。
【００３９】
図１８は、２枚の多層シート４７を使用して、２つの開閉フラップ４３を有する防水袋４０を製造する状態を示している。この方法は、図１８に示すように、第１の多層シート４７Ａを、溶着層４７ａが上面となるように配置し、両端部を袋本体４１の閉塞端４１ａとなる位置で内側に折り返して折り返し部分を互いに積層し、この積層部分により、袋本体４１の閉塞端部４１Ａを両側に形成する。この状態で、袋本体４１の閉塞端部４１Ａは、溶着層４７ａが互いに対向する状態で積層される。さらに、折り返された多層シート４７の先端部を、それぞれ中間部分の開口部４２を設ける位置で外側に折り返してフラップ片４３Ａとする。この状態で、袋本体４１の閉塞端部４１Ａの上面と、フラップ片４３Ａとは非溶着層４７ｂが互いに対向する状態で積層される。さらに、折り返されたフラップ片４３Ａと、第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂの上面に第２の多層シート４７Ｂを積層する。第２の多層シート４７Ｂは、溶着層４７ａが下面となるように配置され、両端部をフラップ片４３Ａとして第１の多層シート４７Ａのフラップ片４３Ａの上面に対向して積層し、中間部分を袋本体４１の中間部４１Ｂとして第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂに対向して積層する。この状態で、積層されたフラップ片４３Ａは、溶着層４７ａが互いに対向する状態で積層されると共に、第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂと第２の多層シート４７Ｂの中間部４１Ｂは、溶着層４７ａが互いに対向する状態で積層される。
【００４０】
以上の状態で積層された第１の多層シート４７Ａと第２の多層シート４７Ｂの両側縁を熱シールする。両側縁が熱シールされた多層シート４７は、図１４〜図１６のハッチングで示すように、対向する溶着層４７ａが溶着されて溶着部４８が形成され、対向する非溶着層４７ｂは溶着されることなく互いに連結されない状態となる。なお、この図は、溶着された溶着部４８をハッチングで示している。これにより、袋本体４１の両側縁部と開閉フラップ４３の両側縁部が溶着により連結された防水袋４０が製造される。この防水袋４０は、側縁のみを溶着して袋状に加工できるので、能率よく多量生産でき、また袋本体４１と開閉フラップ４３の両側を確実に連結できる。
【００４１】
以上の防水袋４０は、袋本体４１の両端において、可撓性シートを折り返す構造により閉塞端４１ａとしたが、防水袋４０は、図１９に示すように、袋本体４１の両端を熱溶着等により封止して閉塞端４１ａとすることもできる。この防水袋４０は、例えば、図２０に示すように、４枚の多層シート４７を所定の姿勢で積層して熱シールすることにより製造できる。
【００４２】
この方法は、図２０に示すように、第１の多層シート４７Ａを、溶着層４７ａが上面となるように配置し、第１の多層シート４７Ａの両端部の上面に第３の多層シート４７Ｃと第４の多層シート４７Ｄを積層する。第３の多層シート４７Ｃと第４の多層シート４７Ｄは、溶着層４７ａが第１の多層シート４７Ａの溶着層４７ａと対向するように積層される。第３の多層シート４７Ｃと第４の多層シート４７Ｄは、第１の多層シート４７Ａとの積層部によって袋本体４１の両端部に閉塞端部４１Ａを形成すると共に、内側の先端部を開口部４２となる位置で外側に折り返してフラップ片４３Ａとする。さらに、折り返されたフラップ片４３Ａと、第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂの上面に第２の多層シート４７Ｂを積層する。第２の多層シート４７Ｂは、溶着層４７ａが下面となるように配置され、両端部をフラップ片４３Ａとして第３の多層シート４７Ｃと第４の多層シート４７Ｄのフラップ片４３Ａの上面に対向して積層し、中間部分を袋本体４１の中間部４１Ｂとして第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂに対向して積層する。
【００４３】
以上の状態で積層された４枚の多層シート４７の両側縁を熱シールする。熱シールされた多層シート４７は、図１９のハッチングで示すように、対向する溶着層４７ａが溶着されて溶着部４８が形成され、対向する非溶着層４７ｂは溶着されることなく互いに連結されない状態となる。さらに、図１９のクロスハッチングで示すように、袋本体４１の両端を熱シールして溶着部４８を形成して両端を閉塞する。すなわち、第３の多層シート４７Ｃの先端縁と第１の多層シート４７Ａの先端縁を溶着して閉塞端４１ａとし、第４の多層シート４７Ｄの先端縁と第１の多層シート４７Ａの先端縁を溶着して閉塞端４１ａとする。これにより、袋本体４１の両側縁部及び両端縁と開閉フラップ４３の両側縁部が溶着により連結された防水袋４０が製造される。
【００４４】
さらに、防水袋４０は、図２１と図２２に示すように、１枚の多層シート４７を折り返して所定の姿勢で積層して熱シールすることにより２つの開閉フラップ４３を形成することもできる。この方法は、図２２に示すように、１枚の多層シート４７を、溶着層４７ａが上面となるよう１に配置し、両端部を袋本体４１の閉塞端４１ａとなる位置で内側に折り返して折返し部分を互いに積層する。この積層部分により、袋本体４１の閉塞端部４１Ａが両側に形成される。さらに、折り返された多層シート４７の先端部を、それぞれ中間部分の開口部４２を設ける位置で外側に折り返す。図２２において右側の折り返し片はフラップ片４３Ａとして、袋本体４１の閉塞端部４１Ａの上面に積層する。また、図２２において左側に折り返した多層シート４７は、開閉フラップ４３の先端となる位置で内側に折り返されると共に、折り返し片の先端部が図において右側のフラップ片４３Ａと対向する位置まで延長されて積層される。この折り返し片は、先端部をフラップ片４３Ａとして右側のフラップ片４３Ａの上面に対向して積層し、後端部を左側のフラップ片４３Ａと積層し、さらに、中間部分を袋本体４１の中間部４１Ｂとして第１の多層シート４７Ａの中間部４１Ｂに対向して積層する。
【００４５】
以上の状態で積層された多層シート４７の両側縁を熱シールする。両側縁が熱シールされた多層シート４７は、図２１のハッチングで示すように、対向する溶着層４７ａが溶着されて溶着部４８が形成され、対向する非溶着層４７ｂは溶着されることなく互いに連結されない状態となる。これにより、袋本体４１の両側縁部と開閉フラップ４３の両側縁部が溶着により連結された防水袋４０が製造される。さらに、図２１において左側の開閉フラップ４３の先端をカットして開口端４３ｂを設ける。この開口端４３ｂは、電池コアパック５０から引き出される引出線３５を挿通するための開口であって、電池コアパック５０を挿入するための開口部とはならないので、開閉フラップ４３の全体にわたって開口することなく、開口幅（Ｈ３）を小さくして開口面積を小さくできる。このように開口端４３ｂの面積を小さくできる開閉フラップ４３は、この部分からの液体の浸入をさらに極減できる。
【００４６】
以上のようにして製造された防水袋４０は、以下の工程で電池コアパック５０を内部に収納する。なお、以下に示す工程は、電池コアパック５０の挿入方向として、引出線３５の一端が接続された側を後方とし、引出線３５の接続されない側を前方として防水袋４０に挿入する手順を示している。ただ、電池コアパック５０は、引出線３５の一端が接続された側を前方として防水袋４０に挿入することもできる。また、以下の説明において、防水袋４０に設けた２つの開閉フラップ４３を区別しやすくするために、電池コアパック５０を挿入する側（図において右側）の開閉フラップ４３を第１の開閉フラップ４３Ｘとし、電池コアパック５０の進行方向（図において左側）の開閉フラップ４３を第２の開閉フラップ４３Ｙとしている。
【００４７】
（１）図１６に示すように、防水袋４０の開閉フラップ４３を折り畳んで袋本体４１の閉塞端部４１Ａに積層する状態に重ねる。
（２）図１７に示すように、防水袋４０の両側縁を内側に押圧しながら、閉塞端部４１Ａに積層された開閉フラップ４３を開いて防水袋４０を筒状に開口する。
【００４８】
（３）図２３（ａ）に示すように、筒状に開口された第１の開閉フラップ４３Ｘから電池コアパック５０を挿入する。このとき、電池コアパック５０の挿入に先だって、第２の引出線３５Ｂを第１の開閉フラップ４３Ｘから挿入し、袋本体４１の中間部４１Ｂを通過させて第２の開閉フラップ４３Ｙから防水袋４０の外部に引き出す。
【００４９】
（４）図２３（ｂ）に示すように、筒状に開口された第１の開閉フラップ４３Ｘから袋本体４１の中間部４１Ｂの内側に形成される空間（収納スペース４５の一部となる）に向かって電池コアパック５０を挿入する。このとき、前述のように、電池コアパック５０の片側面に固定したカバー部３６の面取り部３６ｘを防水袋４０の内面に沿って摺動させることで、例えば、電池コアパック５０を前傾姿勢として挿入することでスムーズに挿入できる。
【００５０】
（５）袋本体４１の中間部４１Ｂまで電池コアパック５０の先端を挿入した後、図２３（ｃ）に示すように、挿入される電池コアパック５０の進行方向側の閉塞端部４１Ａを広げて、袋本体４１の先端側を閉塞する。この状態で、先端側の第２の開閉フラップ４３Ｙは、第２の引出線３５Ｂを外側に引き出した状態で閉塞される。その後、図２３（ｄ）に示すように、先端側の閉塞端部４１Ａの内側に形成された空間（収納スペース４５の一部となる）に、電池コアパック５０の先端部を挿入する。
【００５１】
（６）袋本体４１の中間部４１Ｂまで電池コアパック５０の後端を挿入した後、図２３（ｅ）に示すように、電池コアパック５０の後端側の閉塞端部４１Ａを広げて袋本体４１の後端側を閉塞する。この状態で、後端側の第１の開閉フラップ４３Ｘは、第１の引出線３５Ａを外側に引き出した状態で閉塞される。その後、図２３（ｆ）に示すように、電池コアパック５０を後退させて、後端側の閉塞端部４１Ａの内側に形成された空間（収納スペース４５の一部となる）に電池コアパック５０の後端部を挿入する。
【００５２】
（７）図２３（ｇ）に示すように、第２の引出線３５Ｂが引き出された第２の開閉フラップ４３Ｙと第１の引出線３５Ａが引き出され第１の開閉フラップ４３Ｘを同じ方向に折り畳む。図２３（ｇ）に示す防水袋４０は、２つの開閉フラップ４３を電池コアパック５０の挿入側に折り畳んでいる。これらの開閉フラップ４３の折り畳み方向は、防水袋４０が収納される外装ケース１０の使用姿勢、すなわち、電源装置の基本となる載置方向によって特定される。したがって、この工程では、開閉フラップ４３は、開口端４３ａが鉛直下方側に向かうように折り畳まれる。２つの開閉フラップ４３が同じ方向に折り畳まれた状態で、第２の引出線３５Ｂは防水袋４０の先端方向に配線され、第１の引出線３５Ａは防水袋４０の後端方向に配線される。
【００５３】
（８）さらに、同方向に折り畳まれた開閉フラップ４３の表面を、図２３（ｇ）の一点鎖線で示すように、外装テープ４６で被覆する。外装テープ４６は、防水袋４０を巻回する状態で被覆して張着される。これにより、引出線３５が引き出された開閉フラップ４３は、袋本体４１の表面に密着する状態で固定される。
【００５４】
本発明の電池コアパック５０は、引出線３５の一端が接続された側が、外装ケース１０に収納される状態では下側となる例を示したが、電池コアパック５０は、引出線３５の一端が接続された側が上側となる姿勢で外装ケースに収納することもできる。この場合は、引出線３５が引き出された２つの開閉フラップ４３は、図２３（ｂ）と反対方向（図においては左方向）に折り畳なれる。すなわち、引出線３５が引き出される開閉フラップ４３は、防水袋４０に挿入される電池コアパック５０や引出線３５の接続位置にはとらわれず、電池コアパック５０が収納された防水袋４０を外装ケース１０に収納する状態で電源装置の基本姿勢における上下方向により開閉フラップの折り畳み方向が決定される。
【００５５】
本発明の防水袋４０は、第１の開閉フラップ４３Ｘを電池コアパック５０の挿入側とするので、袋本体４１の挿入側となる閉塞端４１ａに接近して設けている。この防水袋４０は、図２３（ｇ）に示すように、電池コアパック５０を収納して第１の開閉フラップ４３Ｘを折り畳んだ状態では、袋本体４１の端縁よりも手前の位置に開口端４３ａが配置されるのが望ましい。したがって、図１４に示すように、電池コアパック５０の挿入側（図において右側）の閉塞端部４１Ａの長さ（Ｄ１）は、第１の開閉フラップ４３Ｘの突出長さ（Ｔ１）以上で、例えば、第１の開閉フラップ４３Ｘの突出長さ（Ｔ１）の１〜３倍、好ましくは１〜２倍とする。さらに、袋本体４１の中間部４１Ｂの長さ（Ｄ２）は、好ましくは、２つの開閉フラップ４３を左右のいずれの方向に折り畳んだ状態においても互いに積層されない長さ、すなわち、Ｄ２≧Ｔ１、Ｄ２≧Ｔ２とする。ただ、折り畳まれる開閉フラップ４３は、互いに積層されてもよい。さらに、袋本体４１は、図２３（ｄ）に示すように、好ましくは、電池コアパック５０の進行方向（図において左側）の閉塞端部４１Ａと中間部４１Ｂとで電池コアパック５０を収納できる長さとする。すなわち、進行方向側の閉塞端部４１Ａの長さ（Ｄ３）と中間部４１Ｂの長さ（Ｄ２）の和が、電池コアパック５０の全長（Ｌ）よりも大きくなるように設計される。ただし、閉塞端部４１Ａの長さ（Ｄ３）と中間部４１Ｂの長さ（Ｄ２）の和は、電池コアパック５０の全長（Ｌ）よりも多少小さくすることもできる。閉塞端部４１Ａの長さ（Ｄ３）と中間部４１Ｂの長さ（Ｄ２）の和は、ここに電池コアパック５０を案内した状態で、後端側の閉塞端部４１Ａを閉塞できる長さであれば良い。なお、図２３（ｇ）においては、右方向に折り畳まれた２つの開閉フラップ４３の両方を１枚の外装テープ４６で被覆できるように、２つの開閉フラップ４３を接近して設けているが、２つの開閉フラップ４３はこれよりも離間して配置することもできる。この場合、折り畳まれた第１の開閉フラップ４３Ｘと第２の開閉フラップ４３Ｙは、それぞれ個別に外装テープ４６で被覆される。
【００５６】
本発明の実施例の防水袋４０は、両端が閉塞された袋本体４１の片側面の２箇所に開口部４２を開口して、片側面に２つの開閉フラップ４３を設けているが、防水袋４０は、１箇所に開口部４２を開口して１つの開閉フラップ４３を設けることも、３箇所以上に開口部４２を設けて３つ以上の開閉フラップ４３を設けることもできる。袋本体４１の１箇所に開口部４２を開口して開閉フラップ４３を設ける防水袋４０は、例えば、図２４と図２５に示すように、１枚の可撓性シートを閉塞端４１ａとなる両端で折り返すと共に、中間部分において対向する両端部を積層してフラップ片４３Ａとし、両側縁を熱溶着して連結することで袋状に製造することができる。
【００５７】
さらに、防水袋４０は、図２６に示すように、袋本体４１の両面に開口部４２を開口して開閉フラップ４３を設けることもできる。この防水袋４０は、電池コアパック５０から延長された複数の引出線３５を防水袋４０の両面側にそれぞれ引き出して配線できる。この防水袋４０は、収納された電池コアパック５０から延長される複数の引出線３５を防水袋４０の両面側に引き出し可能となるので、引出線３５の配線の設計を変更できる。この防水袋４０も、前述の図１８〜図２２に示す防水袋４０と同様に、１枚ないし４枚の多層シート４７を使用して２個の開閉フラップ４３を形成することが可能となる。
【００５８】
なお、複数の開閉フラップ４３を備える防水袋４０においては、袋本体４１に対して連結される複数の開閉フラップ４３の配置を対称の位置とすることもできる。例えば、図１４に示す防水袋４０においては、２個の開閉フラップ４３を線対称の位置に配置することができ、図２６に示す防水袋においては、２個の開閉フラップ４３を点対称の位置に配置することができる。この構造の防水袋４０は、電池コアパック５０を収納する工程において、方向性なく使用できるので、組み立て時における防水袋４０の取り扱いを簡単にできる。
【００５９】
（外装ケース１０）
外装ケース１０は、一方向に延長され、その長手方向が鉛直方向となる姿勢にて自立可能な形状としている。この外装ケース１０は、図７の分解斜視図に示すように、内ケース１３と、内ケース１３に被せる外ケース１４とで構成される。外ケース１４は、好ましくは金属製として強度を向上できる。外ケース１４には、図１に示すように側面の中間よりやや上方に、放電等を操作するためのスイッチ操作部１８を設けている。また図２の背面図に示すように、底面近傍には充電端子１９を設けている。充電端子１９には、図１１に示すようにＡＣアダプタＡＣを接続することができ、ＡＣアダプタＡＣから電力供給を受けて内蔵する二次電池２２を給電する。
【００６０】
なお、スイッチ操作部１８は、ユーザが操作しやすいように上方に設けている。その一方で充電端子１９は、底面近傍に設けることでＡＣアダプタの接続時にＡＣアダプタのコードが邪魔にならないようにしている。また、スイッチ操作部１８と充電端子１９とは、円筒形の外装ケース１０のほぼ反対面に設けられている。これにより、ユーザがスイッチ操作部１８を操作する際、充電端子１９が視認されず、見栄えをよくできる。
【００６１】
（内ケース１３）
内ケース１３は、図８の分解斜視図に示すように、第一ケース１１と第二ケース１２に二分割される。二分割された第一ケース１１と第二ケース１２は、ネジなどで連結されて固定され、あるいは係止構造で連結される。この内ケース１３は、樹脂製とすることで、絶縁性を発揮し、内部に収納される二次電池２２や回路基板３０との意図しない導通を回避する。また樹脂製の内ケース１３は軽量で、安価に成型できるといった利点も得られる。
【００６２】
内ケース１３内には、図８の分解斜視図に示すように、電池コアパック５０が収納された防水袋４０が収納される。防水袋４０で被覆された電池コアパック５０は、内ケース１３の内側に圧入して定位置に収納することができる。さらに、内ケース１３に収納される電池コアパック５０は、ネジによる螺合により、内ケース１３の定位置に固定することもできる。図８に示す内ケース１３は、第一ケース１１と第二ケース１２を結合する止ネジ２４を、電池コアパック５０を内ケース１３に固定するネジと共用することで、部品点数を低減し、かつ製造工程を省力化して低コスト化を実現している。図８に示す内ケース１３は、止ネジ２４を各側面の鉛直方向に２箇所、さらに左右対称位置にそれぞれ、計４箇所に設けて螺合している。この止ネジ２４は、防水袋４０を貫通するように、木ねじとする。また、木ねじで穿孔された箇所から防水袋４０内に浸水しないよう、木ねじの刺入部分には防水構造が施される。例えば、ねじ穴の部分にパッキンを配置して、穿孔された防水袋４０の周囲をパッキンで押圧することにより、防水袋４０と外装ケース１０内面とを密着させて防水を図る。
【００６３】
さらに、図３と図８に示す内ケース１３は、電池コアパック５０の回路基板３０を、止ネジ２６を介して定位置に固定している。この止ネジ２６は、図３に示すように、第一ケース１１を貫通すると共に、電池コアパック５０のカバー部３６と回路基板３０を貫通して電池ホルダ２０に設けたボスにねじ込まれて、これらを連結している。この止ネジ２６も防水袋４０を貫通するように木ねじとし、さらにこの貫通部分から防水袋４０に浸水しないよう、パッキン等の防水構造が施される。
【００６４】
（ソケット部１５）
さらに外装ケース１０の上端側には、ソケット部１５を設けている。ソケット部１５は、回路基板３０に実装された放電回路と電気的に接続され、回路基板３０に実装された電圧変換回路で所定の電圧に変換された二次電池２２の出力を外部の電子機器などに出力するため部材である。このソケット部１５は有底筒状に形成され、外装ケース１０を直立させた状態で上端にて開口している。ソケット部１５には、出力ユニット９０を挿抜可能に連結できる。出力ユニット９０は、ソケット部１５と電気的に接続されて、ソケット部１５から供給される電力でもって、様々な出力や動作を行う。このように、出力ユニット９０をソケット部１５に着脱式とすることで、様々な出力ユニット９０を用意し、用途に応じて交換可能とし、様々な目的に電源装置を活用できる。
【００６５】
ソケット部１５には、図１３に示すように出力ユニット９０を接続可能であり、この出力ユニット９０を介して他の電気機器ＢＤを駆動したり、電力を供給したりできる。すなわち、この電源装置１００は、電池ホルダ２０で保持される複数の二次電池２２の出力を回路基板３０に実装された放電回路で変換して、所定の電力をソケット部１５から出力できる。なお、給電対象の電気機器には、この出力ユニット９０も含まれる。すなわち、出力ユニット９０自体が負荷としてなんらかの動作を行う形態も、本発明に包含する。
【００６６】
（出力ユニット９０）
出力ユニット９０は、図１３の例で示すように、最大２Ａの出力が可能なＵＳＢ（商品名）端子Ｂタイプを２基備えた出力ユニット９０Ａとすることができる。あるいは、ＬＥＤや蛍光灯、白熱電球などの発光体を設けた照明ユニットからなる出力ユニット９０Ｂとすることもできる。あるいは、電気毛布や電気あんか、ヒータなどの発熱体や、ファンを設けた扇風機なども出力ユニット９０Ｃとして利用できる。あるいは、ＤＣ−ＡＣコンバータを内蔵しＡＣ１００Ｖ等の出力が可能なコンセントを設けた出力ユニット９０Ｄとしてもよい。あるいはまた、ＡＣアダプタ等に利用されている、数字の「８」の字状の断面形状を有するめがね型コネクタなどを設けた出力ユニット９０Ｅとしてもよい。
【００６７】
なお、本実施の形態において、電源装置１００を複数の二次電池２２で構成されるとしたが、電源装置を１個の大型の二次電池で構成するとしてもよい。また、本実施の形態において、電源装置１００に１個の電池ホルダ２０を配置するとしたが、電源装置に直列又は並列接続された複数の電池ホルダを配置するとしてもよい。
【００６８】
また以上の例では、図１に示すように電源装置１００を、ソケット部１５が上向きとなる直立姿勢での使用状態において、防水性を発揮できるよう、開閉フラップの開口が鉛直下方側に向くように折り畳んだ例を説明した。この構成は、ソケット部１５が上向きとなる直立姿勢を、電源装置の使用時の基本姿勢としたものである。ただ、本発明はこの構成に限らず、電源装置の使用時の基本姿勢に応じて、開閉フラップの開口の向きを適宜変更できる。例えば、ソケット部が下向きとなる姿勢を、電源装置の使用時の基本姿勢とした電源装置においては、該基本姿勢において開閉フラップの開口が鉛直下方となるように折り畳む。この場合は、図１に示したようにソケット部が上向きとなる姿勢に電源装置を直立させた状態で、開閉フラップの開口が鉛直上方側に開口する向きに折り畳まれていることとなる。このように、電源装置の使用時の基本姿勢に応じて、開閉フラップの開口が鉛直下方側になるように、折り畳み方向は適宜設定される。なお、ソケット部が下向きになる姿勢での使用は、例えばソケット部に電球等の照明を接続し、照明が下向きとなる姿勢で電源装置を高所から吊り下げて使用するような態様が挙げられる。また、このようにソケット部を下向きとした状態で電源装置の外装ケースを固定し易いよう、外装ケースの底面側にはマウントねじなどの固定部材を設けることができる。
【産業上の利用可能性】
【００６９】
本発明に係る電源装置は、携帯電話やスマートフォン、タブレット（スレート）型ＰＣ、携帯型音楽プレーヤ等を充電する緊急充電器、あるいは緊急充電器を充電するための充電器、あるいは屋外で使用するランタン用の電源等として好適に利用できる。
【符号の説明】
【００７０】
１００…電源装置
１０…外装ケース
１１…第一ケース
１２…第二ケース
１３…内ケース
１４…外ケース
１５…ソケット部
１８…スイッチ操作部
１９…充電端子
２０…電池ホルダ
２１…電池サブホルダ
２２…二次電池
２３…リード板
２４、２６…止ネジ
３０…回路基板
３０Ｂ…サブ基板
３１…信号端子
３２…発光部
３３…スイッチ部
３５…引出線
３５Ａ…第１の引出線
３５Ｂ…第２の引出線
３６…カバー部
３６Ａ…側面
３６Ｂ…端面
３６ｘ…面取り部
４０…防水袋
４１…袋本体
４１ａ…閉塞端
４１Ａ…閉塞端部
４１Ｂ…中間部
４２…開口部
４３…開閉フラップ
４３Ｘ…第１の開閉フラップ
４３Ｙ…第２の開閉フラップ
４３Ａ…フラップ片
４３ａ、４３ｂ…開口端
４５…収納スペース
４６…外装テープ
４７…多層シート
４７Ａ…第１の多層シート
４７Ｂ…第２の多層シート
４７Ｃ…第３の多層シート
４７Ｄ…第４の多層シート
４７ａ…溶着層
４７ｂ…非溶着層
４８…溶着部
５０…電池コアパック
９０、９０Ａ、９０Ｂ、９０Ｃ、９０Ｄ、９０Ｅ…出力ユニット
ＡＣ…ＡＣアダプタ
ＢＤ…電気機器
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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