(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
流体容器のキャップ装置であって、
前記流体容器の注ぎ口に封止可能で接続可能なトッププレートであって、前記流体容器から流体が分注する装置開口部であり、前記トッププレートから前記流体容器に向かって内側に延伸する開口壁によって規定される装置開口部を備えるトッププレートと、
前記装置開口部を封止するために十分な大きさの半径を有するコルクキャップ周辺縁と、前記コルクキャップ周辺縁に垂直に接続されるコルク硬質周辺縁と、を備える硬質コルクと、を備え、
前記コルクが前記装置開口部の内部に位置し流体の流れをブロックする第１の状態と、前記コルクが前記装置開口部から前記流体容器内にスナップアウトし、流体を流す第２の状態との間をスライド自在に移動可能であり、前記コルクは、前記装置開口部に挿入されるブラントピンが前記コルクに接触し、前記コルクを第１の状態から第２の状態に押し、前記ブラントピンが外されるとき、前記コルクが第１の状態に引き戻されるように設計されることにより、前記コルクが第１の状態と第２の状態間を移動し、
前記キャップ装置は、更に前記トッププレートから延伸する第１の壁と前記トッププレートから延伸する第２の壁とを備え、前記キャップ装置が前記注ぎ口に装着されるとき、前記注ぎ口は前記第１の壁と前記第２の壁との間に固定され、
前記コルクキャップ周辺縁は、前記コルク硬質周辺縁との間に隙間を形成する凹形状の横壁を有し、前記コルクが第１の状態のときに、前記開口壁が前記隙間に挿入されて、前記コルクキャップ周辺縁の前記横壁が前記開口壁の底にかぶさる、
流体容器のキャップ装置。
【請求項２】
前記コルクが第２の状態にあるとき、流体が前記装置開口部を介して前記流体容器から分注する請求項１記載のキャップ装置。
【請求項３】
流体分注装置の流体分注チューブは、前記装置開口部に挿入され前記コルクを第１の状態から第２の状態に移動するブラントピンに接続される請求項１記載のキャップ装置。
【請求項４】
前記キャップ装置は前記流体容器の前記注ぎ口に接続され、前記注ぎ口は、流体が分注される流体容器の開口部であり、前記注ぎ口は、前記キャップ装置を前記注ぎ口に装着する注ぎ口突起部を備える請求項１記載のキャップ装置。
【請求項５】
前記キャップ装置の前記第２の壁は、前記キャップ装置が前記注ぎ口に装着されるとき、前記注ぎ口の壁を前記キャップ装置の前記第１の壁に対してきつく保持することを支持する請求項１記載のキャップ装置。
【請求項６】
前記第１の壁は隙間を備え、前記キャップ装置が前記注ぎ口に装着できる請求項５記載のキャップ装置。
【請求項７】
前記キャップ装置は前記流体容器の前記注ぎ口に接続される請求項１記載のキャップ装置。
【請求項８】
前記装置開口部を覆い、前記装置開口部から汚染物資が進入することを防止するシールを更に備える請求項１記載のキャップ装置。
【請求項９】
前記装置開口部は変化する周辺縁を有する請求項１記載のキャップ装置。
【請求項１０】
前記流体容器が箱の中の袋として形成される請求項１記載のキャップ装置。
【請求項１１】
前記コルクは、流体分注チューブに接続される前記ブラントピンを受け入れるコルク開口部を備え、前記流体分注チューブがユーザーにより移動されるとき、前記ブラントピンは前記コルク開口部に挿入され、前記コルクを移動することができる請求項１記載のキャップ装置。
【請求項１２】
前記コルクは、前記コルクが前記開口部の外に移動することを防止するために、前記コルク開口部の近くの前記硬質コルク壁に１つ以上のコルクバンプを備え、前記１つ以上のコルクバンプは前記硬質コルク壁と前記コルクキャップ周辺縁に取付けられる請求項１１記載のキャップ装置。
【請求項１３】
流体分注チューブが前記装置開口部から取り外されるとき、前記コルクが前記第１の状態に戻り、前記コルクが前記装置開口部に挿入される請求項１記載のキャップ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の主題は流体容器の口を閉じるために使用される装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
キャップは流体が充填された容器から流体が漏れだすことを防止するために用いられる。様々な分注装置を介して分注される流体容器では、キャップは、流体容器が分注装置に接続されているときに流体容器から流体が流出するように設計されている。流体容器が分注装置から接続解除されたとき、キャップで再度封止し漏出することを防止する。また、キャップは流体容器が流体の品質を低下させる埃や他の物質に汚染することを防止するために使用される。
【０００３】
既知の分注装置は、重力によって、クーラーを介して流体容器から分注装置の蛇口に流体を汲み出している。よって、流体容器は分注装置の上部に接続される必要がある。ある流体容器は、流体容器が分注装置に接続される前に取外される封止部材を備えている。ある封止装置は流体容器が分注装置に接続されるとき取外される。封止装置が剛性チューブにより取外されるとき、流体容器は分注装置の上部に設置され、重力が流体容器を剛性チューブ上に押し下げる。剛性チューブが封止部材に接触すると、剛性チューブが封止部品を押し出すか、または、開けて、流体が分注装置に流れる。
【０００４】
Scholle社の市販のキャップ等のキャップ装置は保持リングに取付けられるシリコンキャップを提供する。シリコンキャップは可撓性があり、ピンが挿入されてシリコンキャップを介して流体の通過を可能とする開口部を備えている。
【発明の概要】
【０００５】
発明の主題の目的は、キャップ装置を開示することであり、キャップ装置は、流体容器に接続されるトッププレートであって、流体容器から流体が分注する装置開口部であり、開口壁によって規定される装置開口部を備えるトッププレートと、硬質コルクと、を備え、硬質コルクが装置開口部の内部にスナップインする第１の状態と、コルクが装置開口部からスナップアウトする第２の状態との間をスライド自在に移動可能であり、流体容器が流体分注装置に配置されるとき、コルクは第１の状態と第２の状態間を水平に移動する。
【０００６】
ある場合では、コルクが第２の状態にあるとき、流体が装置開口を介して流体容器から分注する。 
【０００７】
ある場合では、流体分注装置の流体分注チューブは、装置開口部に挿入されコルクを第１の状態から第２の状態に移動するブラントピンに接続される。
【０００８】
ある場合では、キャップ装置は流体容器の注ぎ口に接続され、注ぎ口は、流体が分注される流体容器の開口部であり、注ぎ口は、キャップ装置を注ぎ口に装着する注ぎ口突起部を備える。
【０００９】
ある場合では、トッププレートから延伸する第１の壁と第２の壁とを更に備え、注ぎ口は第１の壁と第２の壁との間に固定される。ある場合では、第１の壁は隙間を備え、キャップ装置が注ぎ口に装着できる。ある場合では、キャップ装置は流体容器の注ぎ口に接続される。
【００１０】
ある場合では、装置開口部を覆い、装置開口部から汚染物資が進入することを防止するシールを更に備える。
【００１１】
ある場合では、装置開口部は変化する周辺縁を有する。ある場合では、流体容器が箱の中の袋として形成される。
【００１２】
ある場合では、コルクは、装置開口部を封止するために十分な大きさの半径を有するコルクキャップ周辺縁と、コルクキャップ周辺縁に垂直に接続されるコルク硬質周辺縁と、を備える。
【００１３】
ある場合では、コルクは、流体分注チューブに接続されるブラントピンを受け入れるコルク開口部を備え、流体分注チューブがユーザーにより移動されるとき、ブラントピンはコルク開口部に挿入され、コルクを移動することができる。
【００１４】
ある場合では、コルクは、コルクが開口部の外に移動することを防止するために、コルク開口部の近くの硬質コルク壁に１つ以上のコルクバンプを備え、１つ以上のコルクバンプは硬質コルク壁とコルクキャップ周辺縁に取付けられる
【００１５】
ある場合では、流体分注チューブが装置開口部から取り外されるとき、コルクが第１の状態に戻り、コルクが装置開口部に挿入される。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
開示する発明の主題の例示的な実施形態は図面と併せて、実施形態の以下の記述を参照して記載する。図面は概して一定の縮尺では示されておらず、任意のサイズは、単なる例示であり、必ずしも限定するものではないことを意味する。対応する要素等には、必要に応じて、同一の符合または文字を付す。
【図１Ａ】図１Ａは発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体分注装置の概略図を示す。
【図１Ｂ】図１Ｂは発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器を有する流体分注装置を示す。
【図２】図１は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器に接続されたキャップ装置を示す。
【図３】図３Ａ−Ｈは発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係るキャップ装置の部材の三次元の実施形態を示す。
【図４】図４は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器に接続されたコルクを有するキャップ装置を示す。
【図５】図５は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器が流体分注装置に配置されたときのキャップ装置を示す。
【図６】図６は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係るキャップ装置を使用して操作する機構を示す。
【図７】図７は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係るキャップ装置を使用して操作する機構の分解図を示す。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
発明の主題は概して例示的な実施形態に係る流体容器の開閉に使用する装置である。
【００１８】
図１Ａは発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体分注装置１００の概略図を示す。主題の例示的な実施形態では、流体分注装置１００は、例えば、濾過された水、ミネラルウォーター、純粋や水道水などの水を供給することができる。必要に応じて、流体分注装置１００は、オイル、ワイン、ジュースや二酸化炭素等の他の流体(例えば、液体又は気体）を扱うことができる。流体分注装置１００は筺体１０１を備える。流体分注装置１００の開口１０５（例えば、ドア）が閉まっているとき、ユーザーが流体分注装置１００内の部品に触ることができないように筺体１０１は閉じられる。高温流体タンク１３０と低温流体タンク１３５は流体分注装置の外部温度から隔離されている。ある場合では、流体分注装置１００は高さ７０センチメートルを超えない。筺体１０１は箱型流体容器内のバック等の流体容器１１０を収納する。流体容器１１０は、６−１２リットルの間、例えば８．５リットルを収容する。流体容器１１０は開口１０５の近くに位置しており、流体分注装置１００から流体容器１１０を迅速且つ簡単に取外すことができる。流体容器１１０は流体容器の配管１１４によってポンプ１１５に接続されている。ポンプ１１５はポンプの配管１１６によって進入弁１１８に接続されている。進入弁１１８は、高温流体が通る配管１２２を介して、流体が高温流体タンク１３０に流れることを可能にする。加温機（図示せず）は高温流体タンク１３０に汲み出された流体を加温する。進入弁１１８は、また、低温流体が通る配管１２０を介して、流体が低温流体タンク１３５に流れることを可能にする。冷却機（図示せず）は低温流体タンク１３５内の流体を冷却する。高温流体タンク１３０と低温流体タンク１３５は、それぞれ、高温流体が通る配管１４０と低温流体が通る配管１４５によって、出口弁１５０に接続されている。出口弁１５０は分注配管１５５に接続され、流体が出口弁１５０から出口１０７に流れることを可能にする。出口１０７は、ユーザーが用意した容器（図示せず）に流体を分注する。容器をトレイ１０８に配置し、流体が容器に注がれている間、ユーザーが容器を持つことを必要とせずに、出口１０７からの流体を受けてもよい。
【００１９】
流体分注装置１００は、また、受信ユニット１０９を備えることができ、流体の温度とユーザーが流体を注ぐ容器の種類が何かユーザーが選択することを可能にする。主題の発明のいくつかの例示的な実施形態では、受信ユニット１０９はグラフィックユーザーインターフェースである。受信ユニット１０９は、受信ユニット１０９により受信したユーザーコマンドを制御ユニット１６５に送信する。発明の主題のいくつかの例示的な実施形態において、制御ユニット１６５はコンピュータープロセッサを有するモジュールとメモリを備え、制御ユニット１６５により提供される命令を行う。制御ユニット１６５は流体分注装置１００内の他の部品に命令を送信してもよい。例えば、制御ユニット１６５は、ポンプが流体容器１１０から流体を供給するための第１の命令をポンプ１１５に送信してもよい。制御ユニット１６５は、また、受信ユニット１０９で受信したユーザーの要求に従って、流体の流れを高温流体タンク１３０、低温流体タンク１３５の何れかまたは両方に規定するために、第２の命令を進入弁１１８に送信してもよい。例えば、ユーザーが受信ユニット１０９の温かい流体ボタンを押すと、制御ユニット１６５は、流体容器１１０から流体を供給するために第１の命令をポンプ１１５に送信し、供給された流体を高温流体タンク１３０に流すように進入弁１１８に第２の命令を送信する。高温流体タンク１３０は常に満タンに維持される。流体が高温流体タンク１３０に供給されると、高温流体は、出口弁１５０を介して、高温流体タンク１３０からユーザーの容器に出る。
【００２０】
制御ユニット１６５は、流体を高温流体タンク１３０または低温流体タンク１３５から分注するために、出口弁１５０に第３の命令を送信する。いくつかの例示的な場合では、流体を室温で分注する。出口弁１５０は、高温と低温流体のミックスと容器に分注される流体が室温になるように、流体を高温流体タンク１３０と低温流体タンク１３５から交互にバーストして分注する。例えば、交互のバーストは１０ミリ秒ごとに行う。いくつかの例示的な場合では、交互のバーストを様々な速度で行い、異なる温度の流体を作成することができる。例えば、ユーザーの要求が温かい流体であるとき、高温流体タンク１３０から供給される流体のバーストは低温流体タンク１３５から供給される流体のバーストより長い。流体分注装置の全ての配管と流体タンクは流体で満たされ、流体の迅速な分注と小さい流体容器を備えることを可能にする。高温流体タンク１３０と低温流体タンク１３５からの流体の交互のバーストは、従来の既知の機器におけるミックス容器なしで、流体の温度の調整を可能とする。ミックス容器がないので、開示した発明の主題の流体分注装置１００により使用される体積を減らすことを可能にする。
【００２１】
流体容器の配管１１４がキャップ装置１７０の開口部に挿入される。キャップ装置１７０はコルク（図示せず）を備え、コルクは、流体容器の配管１１４が装置の開口部に挿入されていないとき、キャップ装置１７０を封止する。いくつかの非限定な場合では、コルクは硬質である。キャップ装置１７０は流体容器１１０に平行に配置する。キャップ装置１６０は、箱形容器のバッグ等の流体容器１１０に接続される。流体容器の配管１１４は、ブラントピン（blunt pin）１５３を備え、手動でキャップ装置１７０に挿入する。
【００２２】
図１Ｂは発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器１１０を有する流体分注装置１００の正面図を示す。流体容器の配管１１４は、流体容器の配管１１４の端部に接続されるブラントピン１５３を備える。流体容器の配管１１４は、キャップ装置１７０に挿入されるとき、流体分注装置１００のユーザーによりキャップ装置１７０に向かって平行に移動される。ブラントピン１５３はコルク１７３を平行に移動し、コルク１７３を装置の開口から内側に押し、流体容器の配管１１４が流体容器１１０に進入することを可能にする。コルク１７３が流体容器１１０内に落ちないように保持しながら、ブラントピン１５３は、開口をブロックしているコルク１７３を移動させ、開口にスナップインするように設計されている。流体は、流体容器１１０から流体がボトルやグラス等のユーザーの容器（図示せず）に分注される出口１０７に供給される。いくつかの例示的な場合では、流体分注装置１００は、ボトルやグラスに流体を分注するときに、グラスやボトルを置くトレイ１０８を備えている。流体が出口１０７から分注されるとき、ユーザーの容器はトレイ１０８に置かれる。トレイ１０８は出口１０７の下方に位置する。トレイ１０８は、流体が容器又は出口１０７からこぼれたとき、トレイ１０８に集まるように、１つ以上の開口部を有することができる。
【００２３】
図２は発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器１００に接続されるキャップ装置１７０を示す。キャップ装置１７０は、図１の流体容器１１０の開口部として機能する注ぎ口２１５に接続される。発明の主題のいくつかの例示的な実施形態では、図１の流体分注装置１００の使用でキャップ装置１７０が異なる型の流体容器に接続できるように、キャップ装置１７０は注ぎ口２１５から取り外しができる。キャップ装置１７０は、押す及び／又は回転して、注ぎ口２１５にかちっと取付けられる。例えば、キャップ装置１７０の本体を注ぎ口２１５に押すことにより取付けを行うことができる。ある場合では、キャップ装置１７０は、保護シール２０５を備え、保護シール２０５の下のキャップ装置１７０の開口部３０６（図３参照）に埃が入ることを防止する。保護シール２０５は、流体容器１１０を流体分注装置１００に接続する前に、流体容器１１０を取り換えるユーザーによりキャップ装置１７０から取り外される。選択的に、流体容器１１０は、例えば５−１０リットルと比較的小さくし、例えばキッチンカウンターに設置するように設計された小型の流体分注装置１００に合うようする。説明中の例示的な実施形態では、取付け口２１５と取付け口２１５に取付けられるキャップ装置１７０も同様に小さい。例えば、キャップ装置１７０は約４ｃｍの直径と約１．５ｃｍの高さを有する。 
【００２４】
図３Ａ−３Ｈは、発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係るキャップ装置１７０の部品と注ぎ口２１５の三次元の実施形態を示す。図３Ａから図３Ｄは上向きに置かれた部品を示し、図３Ｅから３Ｈはひっくり返した同一の部品を示す。図３Ａと図３Ｅは、発明の主題に係るいくつかの例示的な実施形態に係る図３Ｂと３Ｆに詳細に示すキャップ装置１７０の保護シール２０５を示す。保護シール２０５は、フラップ２１０を備え、図１の流体容器の配管１１４をキャップ装置１７０に挿入する前に、ユーザーがキャップ装置１７０から保護シール２０５を取外すことを可能にする。保護シール２０１５は、流体容器の配管１１４をキャップ装置１７０に挿入する必要があるまで、キャップ装置１７０を覆うために用いられる。
【００２５】
図３Ｅに示すように、保護シール２０５は、保護シール２０５の一部として成形されるシールの円柱状壁３２を備え、開口部３０６に挿入され、保護シール２０５を適切な位置に保持する。
【００２６】
図３Ｂと図３Ｆは、発明の主題のいくつかの例示的なキャップ装置１７０を示す。キャップ装置１７０は図１の流体容器１１０の開口部に接続され、図３Ｄ、３Ｈに示す注ぎ口２１５に接続される。キャップ装置１７０は、流体容器１１０の開口部を覆う上部プレート３３１を備える。上部プレート３３１は装置の開口部３０６を備え、流体容器１１０から流体を導き出すために流体容器の配管１１４の挿入を可能とする。装置の開口部３０は、周囲を変化させる開口壁３０５を備えることができる。例えば、上部プレート３３１近傍で周囲が狭くなり、開口壁３０５の反対側では周囲が広くなるように、開口壁３０５をテーパー状にする。
【００２７】
発明の主題のいくつかの例示的な実施形態では、キャップ装置１７０は、上部プレート３３１から垂直に伸び、上部プレート３３１の周縁３０１の隣に位置する第１の壁３０２を備える。例えば、第１の壁３０２は周縁３０１から上部プレート３３１の中心に向かって１ｍｍに位置する。第１の壁３０２は隙間３０８を備え、流体溶液１１０の注ぎ口２１５にキャップ装置を装着することを可能にする。キャップ装置１７０はまた、上部プレート３３１に接続される第２の壁３０７を備えることができる。第２の壁３０７は第１の壁３０２より装置の開口部３０６に近い所に位置する。第２の壁３０７は、第２の壁３０７の支持を構成する歯３０３を備える。第２の壁３０７は支持を提供し、注ぎ口２１５のより強固な取付けを可能とする。いくつかの例示的な場合では、注ぎ口２１５が第１の壁３０２と第２の壁３０７の間を固定するように構成されている。
【００２８】
図３Ｃと図３Ｇは、発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係るコルク１７３を示す。コルク１７３は、コルク１７３が装置の開口部３０６に挿入されるとき、装置の開口部３０６を封止するコルクキャップ周縁３１８を備える。コルク１７３は、スライド自在に移動可能に装置の開口部３０６に出入りする。選択的に、コルク１７３は、開口壁３０５の変化する周囲に合うように、テーパー状及び／又は変化する周囲を有することができる。ある場合では、コルク１７３は水平線から約１５°の角度までの傾斜に挿入することができる。ある例示的な場合には、コルク１７３はプラスチック材、または、コルク１７３がスライドして開口部３０６に出入りすることを可能にする他の剛性材料から形成される。コルクキャップ周縁３１９は、コルク１７３が挿入されたとき流体が装置の開口部３０６から流れ出さないように、装置の開口部３０６を覆い封止するために十分な大さを有する半径を備える。コルク１７３は、装置の開口部３０６にスナップイン又はスナップアウトするコルク剛性壁３１９を備える。コルク剛性壁３１９はコルク１７３の上部に垂直である、すなわち、キャップ周縁３１８とコルクキャップ周縁３１８から第２の周縁３１１に延伸する。
【００２９】
コルク１７３はコルク開口部３１２を備え、コルク１７３内にブラントピン（図１Ｂの１５３）を挿入することを可能とする。ブラントピン１５３がコルク開口部３１２に挿入されるとき、コルク１７３はブラントピン１５３に接触し（取付けられ）、図１の流体容器の配管１１４の操作によりブラントピン１５３と共に移動する。流体容器の配管１１４が装置の開口部３０６に挿入されるとき、ブラントピン１５３がコルク開口部３１２に水平方向に挿入される。コルク剛性壁３１９は、第２の周縁３１１の下の内側に対向する一つ以上のコルクバンプ３１７を備える。一つ以上のコルクバンプ３１７は、コルク１７３がブラントピン１５３に取付けられる要因になる（後で図５に示す）。これは、開口部３０６からブラントピン１５３と流体容器１１４が取外されるとき、コルクが開口部３０６に引き戻されることを可能にする。コルクスパイラル３１６は、コルク１７３が装置の開口部３０６から落ちることを防止する更なる摩擦を提供する。また、コルクキャップ周縁３１８は横壁３２８を有し、開口部３０６を囲む開口壁３０５の底にかぶせる。 
【００３０】
図３Ｄと図３Ｈは、発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る注ぎ口２１５を示す。注ぎ口２１５は、流体が流体容器１１０から流体分注装置１００に分注される流体容器１１０の開口部である。キャップ装置１７０は注ぎ口２１５を覆うために用いられる。注ぎ口２１５は、流体容器１１０から流体が取り出される注ぎ口の開口部２４０を備える。注ぎ口２１５は、注ぎ口の壁３５０を備える。注ぎ口の壁３５０は、注ぎ口の突起部３３５を備え、キャップ装置１７０の注ぎ口２１５への装着を可能にする。キャップ装置１７０を注ぎ口２１５に装着することにより接続され、隙間３０８が注ぎ口の突起部３３５に連結される。キャップ装置１７０の第２の壁３０７は、キャップ装置１７０が注ぎ口２１５に装着されるとき、注ぎ口の壁３５０が第１の壁３０２に対して、きつく保持される。
【００３１】
図４は、発明の主題のいくつかの例示的な実施形態に係る流体容器１１０に接続されるコルク１７３を有するキャップ装置１７０の断面図を示す。図４は、例えば、流体容器１１０が初めて提供される第１の状態のキャップ装置１７０を示す。ここで、流体容器がキャップ装置１７０でキャップされ封止され、コルク１７３が注ぎ口２１５の注ぎ開口部３４０を封止する。前記説明した通り、図４に示すように、キャップ装置１７０は、注ぎ口２１５に接続することにより、図１の流体容器１１０に接続され、流体容器１１０の流体容器の壁に位置する流体分注開口部３４０を形成する。注ぎ口２１５は、注ぎ口の突起部３３５を有する注ぎ口の壁３５０を備える。注ぎ口の突起部３３５は、キャップ装置１７０又は注ぎ口２１５に留める可能性の他の部品を注ぎ口２１５にしっかりと留めることを可能にする。注ぎ口の壁３３５は円柱形状であるので、注ぎ口２１５は円形であり、注ぎ口２１５からの流体の一定な流れを可能とする。図３に関して上述した通り、キャップ装置１７０は、第１の壁３０２の内側の隙間３０８を備える第１の壁３０２を備える。隙間３０８は注ぎ口の突起部３３５をしっかりと留め、キャップ装置１７０を注ぎ口２１５に確実に留める。
【００３２】
キャップ装置１７０は挿入されたコルク１７３を備え、これは第１の状態であり、キャップ装置１７０の開口部３０６内にある。コルク１７３は、コルク１７３の円柱状壁３１９の周囲を超えて延伸し、横壁３２８を有する環状キャップ周縁３１８を備える。環状キャップ周縁３１８は、キャップ装置の第３の壁３０５に静止し、コルク１７３が装置の開口部３０６に挿入されている間キャップ装置の開口部３０６が封止される。コルク１７３は、コルク１７３を封止する円形ベース４２３を備え、コルク１７３から流体が通過することを防止する。コルク１７３は円柱状壁３１９を備え、キャップ装置の第３の壁３０５を押圧する。円柱状壁３１９は、コルク１７３が装置の開口部３０６に確実に嵌まることを可能にする周縁を備える。キャップ装置１７０は取付けられたシール２０５を備えることができ、装置の開口部３０６を埃等の汚染物質の蓄積から保護する。シール２０５は、フラップ２１０を備え、流体容器１１０を流体分注装置１００に挿入する前に、ユーザーがシール２０５を簡単に取外すことを可能にする。シール２０５は、装置の開口部３０６に流体分注チューブ１１４が到達できるようになるまで、シール２０５をキャップ装置１７０から引き離して取外す。
【００３３】
図５は、発明の主題の例示的な実施形態に係る、流体容器１１０が流体分注装置１００に接続されたときのキャップ装置１７０の断面図を示す。図５は、ブラントピンが挿入された後の第２の状態にあるキャップ装置１７０を示し、コルク１７３がブラントピン１５３に接触し（取付けられ）、流体容器１１０内に移動して、流体容器の配管１１４を通して、流体が流体容器１１０から流れることが可能になる。キャップ装置１７０は流体容器１１０の注ぎ口２１５に接続される。流体容器１１０が流体分注装置１００に配置されるとき、ブラントピン１５３が端部に接続された流体容器の配管１１４がキャップ装置１７０の装置の開口部３０６内に挿入される。流体容器の配管１１４が装置の開口部に挿入されると、ブラントピン１５３がバンプ３１の作用によりコルク１７３に接続される。ブラントピン１５３はコルク５１０をキャップ装置１７０からスナップアウトして、コルク１７３が装置の開口部３０６が外れた第２の状態とする。注ぎ口２１５に挿入される、流体容器の配管１１４又はブラントピン１５３は、流体容器の配管１１４又はブラントピン１５３の一部分に位置する流体チューブ孔５２１を備える。流体５２２は流体チューブ孔５２１を介して流体容器１１０に在り、流体５２２が流体分注装置１００から分注することができる。流体容器１１０が交換されるとき、ブラントピン１５３を有する流体容器の配管１１４はキャップ装置１７０から滑り出て、流体容器１１０は流体分注装置から取り外される。流体容器の配管１１４がカップ装置１７０から滑り出ると、ブラントピン１５３が装置の開口部からスナップアウトされ、コルク５１０を第１の状態に戻す。そして、ブラントピン１５３はコルク１７３との接続を解除する。コルク１７３はキャップ装置１７０を封止し、流体容器１１０から残りの流体が漏出することなしに、流体容器１１０が流体分注装置１００から取り外すことができる。
【００３４】
コルク１７３が装置の開口部３０６内にあるとき、装置の隙間３０７が注ぎ口の突起部３３５を連結する。注ぎ口の壁３５０は注ぎ口２１５の外部形状を規定する。
【００３５】
コルク１７３は、コルクベース４２３に相対的に隣接し、コルク１７３の端部に位置するコルクキャップ周辺縁３１８を備え、コルクベース４２３には、コルク１７３が押されキャップ装置の開口部３０６から外れるとき、ブラントピン１５３が静止する。ある場合では、流体容器１１０が流体分注装置１００から取り外されるとき、流体容器１１０に流体５２２がまだ存在する。そのような場合、流体分注装置１００から取り外される間及び流体容器１１０の運搬中、コルク１７３が流体容器１１０内の流体の残りがこぼれることを防止する。例えば、キャップ装置１７０が水平に流体容器１１０に接続され、取外された流体容器１１０に流体が半分入っていたとしても、コルク１７３が装置の開口部３０６内しっかりと位置するため、流体が流体容器１１０からこぼれることはない。 
【００３６】
図６は発明の主題の例示的ないくつかの実施形態に係るキャップ装置１７０を使用及び操作する機構６００を示す。機構６００は、コルク１７３を装置の開口部３０６に動かす別のブラントピン６２０を押すハンドル６３０を備える。ハンドル６３０は、注ぎ口２１５の上部に位置するキャップ装置１７０に接続される。発明の主題の例示的な実施形態では、流体が排出する開口部６２５がブラントピン１５３から延伸する。
【００３７】
図７は、発明の主題の例示的ないくつかの実施形態に係るキャップ装置１７０を使用及び操作する機構６００の分解図を示す。図面は、コルク１７３、注ぎ口２１５とキャップ装置１７０を示す。半分に２つにした７１２、７１３分解図に示すように、キャップ装置１７０を使用及び操作する機構６００は、別のブラントピン６２０が移動してコルク１７３を装置の開口部３０６から外す機構の開口部を備えている。発明の主題のいくつかの実施形態では、ブラントピン６２０から延伸する流体開口部７１６は、流体が流体容器１１０から流体容器の配管１１４に排出されることを可能にする。ハンドル６３０はブラントピン６２０の上部に取付けられる。接続部７３５はハンドル６３０とブラントピン６２０の間に挿入され、ハンドル６３０とブラントピン２０が接続される。 
【００３８】
例示的な実施形態を参照して、開示内容を説明してきたが、本質的な発明の範囲を逸脱することなく、当業者が様々に変更し、構成要素を均等なものに置き換えることができることが理解されるであろう。更に、本質的な発明の主題の範囲を逸脱することなく、教示に対して特定の場合や材料に適応するように、多様な変更を行うことができる。従って、開示した発明の主題は、発明の主題を実施する最良の形態として開示した特定の実施形態に限定されず、次の特許請求の範囲のみで限定される。
【図１Ａ】
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【図１Ｂ】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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