(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉部材（７）の表面（７．１）を食品形成部材（１１）の表面と一緒になって密閉を行うように相互作用させる構成であり、
第１の端部（７．２）及び対向する第２の端部（７．３）を備え、
少なくとも１つの前記端部（７．２，７．３）が少なくとも１つの凹部（１３，１４）を有している、密閉部材（７）において、
複数の凹部（１３，１４）と、
該複数の凹部における２つの間に位置する凸部（１７）と
を備え、
前記食品形成部材によって前記密閉部材に向かって搬送可能な食料製品が、前記食品形成部材の製品空洞に向かって、又はその中に入るように誘導される構成となっている、密閉部材（７）。
【請求項２】
各凸部（１７）の先端（１７．１）が各凹部（１４）に向かって傾斜している、請求項１に記載の密閉部材（７）。
【請求項３】
前記凸部が楔（１６）として形作られている、請求項１又は２に記載の密閉部材（７）。
【請求項４】
前記密閉部材（７）及び／又は筐体（２）及び／又は安定化ブロック（８）の厚さ（１５）が、前記少なくとも１つの端部（７．２，７．３）にて減少している、請求項１〜３のいずれか一項に記載の密閉部材（７）。
【請求項５】
食品塊が前記密閉部材（７）の第１の端部と該第１の端部に対向する前記密閉部材（７）の第２の端部との間で前記密閉部材の側部領域から漏出することを防止可能とするように構成される誘導要素（１８）を備えている請求項１〜４のいずれか一項に記載の密閉部材（７）。
【請求項６】
切断可能縁部（２４）を備えている請求項１〜５のいずれか一項に記載の密閉部材（７）。
【請求項７】
切断可能部材（９）をさらに備え、
前記切断可能部材（９）及び前記密閉部材（７）が単一の部品となっている、請求項６に記載の密閉部材（７）。
【請求項８】
前記密閉部材（７）の切断可能縁部（２４）及び／又は切断可能部材（９）が、輪郭を成しているか、又は歯を成している、請求項６又は７に記載の密閉部材（７）。
【請求項９】
製品空洞（１２）を備える食品形成部材（１１）と、
供給チャネル（１０）を通って食品塊を前記製品空洞（１２）に押し込めるように構成される供給チャネル（１０）と
を備える食品形成装置において、
請求項１〜８のいずれか一項に記載の密閉部材（７）が、前記食品形成部材（１１）の表面を囲むように延びている、食品形成装置。
【請求項１０】
前記密閉部材（７）が切断可能縁部（２４）を備え、
前記切断可能縁部（２４）が、前記食品形成部材（１１）の表面に平行して延びるか、又は延びないようになっている、請求項９に記載の食品形成装置。
【請求項１１】
前記供給チャネル（１０）を囲むマニホールド（３）を備え、
切断可能部材に及ぼされる圧力が前記マニホールドに及ぼされる圧力とは分離するように構成されている、請求項９又は１０に記載の食品形成装置。 
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉部材の表面を食品形成部材の表面と一緒になって密閉を行うように相互作用させる構成であり、第１の端部及び対向する第２の端部を有する密閉部材に関する。
【背景技術】
【０００２】
上述した密閉部材は、最先端の技術水準においてよく知られており、かつ典型的には、可動式の食品形成部材に設けられる製品空洞へと供給経路を通って押し込められる食品塊のための供給経路周りにて延びるように形成されている。製品空洞内では、食品塊が、パテ等の個々の製品に形成されるようになっている。密閉部材は、食品形成部材の表面と接触し、かつ当該表面と一緒になって密閉を行うように相互作用することによって、製品空洞を充填する際に食品塊がこぼれることを防ぐようになっている。食品業界では、製品の品質、生産量を改善すること、及び／又は機械の摩耗を軽減することの要求が絶えず存在している。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
よって、本発明の目的は、このような要求を満たすことのできる密閉部材を提供することにある。
【０００４】
このような目的は、密閉部材の表面を食品形成部材の表面と一緒になって密閉を行うように相互作用させる構成であり、第１の端部及び対向する第２の端部を有し、少なくとも１つの端部が少なくとも１つの凹部を備える、密閉部材によって達成することができる。
【０００５】
本発明の実施形態に関する開示内容はまた、本発明の他の実施形態にも適用可能であり、かつその逆もまた同様である。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は食品形成装置の密閉部材に関する。かかる密閉部材は、好ましくは、プレート状に形成されている。従来より、密閉部材は、例えば、供給経路に対して移動するプレート又はドラム等の食品形成部材に設けられる製品空洞に供給経路を通って押し込められる食品塊のための供給経路周りにて延びている。製品空洞内で、食品塊は、パテ等の個々の製品へと形成されるようになっている。密閉部材は、食品形成部材の表面と接触し、かつこの表面と一緒になって密閉を行うように相互作用することによって、製品空洞を充填する際に食品塊がこぼれることを防ぐようになっている。密閉部材は、好ましくは、食品形成部材に対する接触領域を最大限にするように可撓性に形成されている。密閉部材は、第１の端部及び対向する第２の端部を備え、これらは、例えば、回転する食品形成ドラムの回転軸に平行して、又は充填位置及び吐出位置の間で往復移動するプレートの移動に対して直交するように延びている。
【０００７】
回転ドラムの場合、第１の端部は、ドラムの回転に対して供給経路から上流側に位置しており、これに対応して、第２の端部は、供給経路から下流側に位置している。
【０００８】
密閉部材は、食品形成装置のフレームに直接又は間接的に接続され、かつこれによって、好ましくは、固定されている。食品形成部材は、密閉部材に対して移動するようになっている。
【０００９】
本発明によれば、第１及び／又は第２の端部の少なくとも一方が凹部を備えているので、この端部の表面は平坦ではなくなっている。この凹部によって、密閉部材と食品形成部材との接触領域を、同様の延長部を有するが凹部のない密閉部材と比べて減少させることができる。
【００１０】
好ましくは、密閉部材の第２の端部に位置する各凹部の周方向の形状は、製品空洞の周方向の形状に部分的に対応している。好ましくは、各凹部は製品空洞と整列するとよい。この凹部によって、結果として生じる製品の汚れを緩和することができる。
【００１１】
第１の端部における凹部は、好ましくは、形成部材の表面に付着する食品製品を製品空洞に向けて及び／又はその中に入るように移動させるようになっている。好ましくは、この端部における各凹部は、凹部の下で移動する製品空洞に対して整列されるとよい。
【００１２】
好ましくは、第１及び／又は第２の端部における凹部の断面は、食品形成部材との接触領域に平行であり、円弧、正方形、矩形、又は台形となっている。
【００１３】
好ましくは、密閉部材は、第１の端部と第２の端部との間に凹部を備え、そこを通って食品塊が製品空洞へと押し込まれるようになっている。この凹部は、以下において「充填凹部」とする。
【００１４】
好ましい一実施形態において、第１及び／又は第２の端部は、複数の凹部を備え、かつ該複数の凹部における２つの間に凸部を備えている。凸部は、任意の形状を有することができ、これはよって、好ましくは、２つの隣接する凹部によってもたらされる。凸部は、基本的に正方形とするか、基本的に矩形とするか、基本的に三角形とするか、基本的に楔形とするか、基本的に台形とするか、又はそれらの組み合わせとすることができる。より好ましくは、凸部の先端は、凸部の上流領域に位置しており、かつ各凹部に向かって傾斜している。食品製品は、食品形成部材によって密閉部材に向けて搬送され、かつ食品形成部材の製品空洞に向けて、又はその中に入るように誘導されるようになっている。好ましい一実施形態においては、凸部が楔として形作られるとよい。
【００１５】
本発明の好ましい又は進歩的実施形態によれば、密閉プレートの厚さは、第１及び／又は第２の端部の少なくとも一方にて減少している。
【００１６】
本発明の実施形態に関する開示内容はまた、本発明の他の実施形態にも適用可能であり、かつその逆もまた同様である。
【００１７】
このような減少によって、密閉部材は、その第１の端部にて、好ましくは、食品形成部材と接触せず、かつ密閉部材の表面と食品形成部材の隣接する表面との間における隙間は、第１の端部から密閉部材の充填凹部に向かって縮小するようになっている。
【００１８】
本発明のさらに別の好ましい又は進歩的実施形態によれば、密閉部材は、食品塊を密閉部材の中心に向けて誘導するように構成された誘導要素を備える。
【００１９】
本発明の実施形態に関する開示内容はまた、本発明の他の実施形態にも適用可能であり、かつその逆もまた同様である。
【００２０】
この誘導部材は食品形成部材の移動方向に平行して延びている。
【００２１】
食品形成部材がドラムである場合、誘導部材は、好ましくは、リング又はリングの一部となっている。リングの直径はその長さに渡って変化する場合がある。
【００２２】
好ましくは、密閉部材は切断可能部材を備える。この切断可能部材は、好ましくは、充填凹部から下流に位置するか、又は充填凹部の一部となっている。切断可能部材は、糸状のもの等を切断可能とするか、及び／又は製品空洞から外に延びる食品塊を切断可能とするように構成されている。
【００２３】
好ましくは、切断可能部材及び密閉部材は、単一の部品、例えば、１つの成型工程にて成型されるような単一の部品であるとよい。
【００２４】
好ましい一実施形態において、切断可能部材の切断可能縁部は、輪郭（外形）を成しており、好ましくは、歯を成しており、かつ切断可能縁部を直線の切断可能縁部と比べて拡大すること及び／又は局所的な切断圧を高めることができるようになっている。
【００２５】
本発明の別の主題は、製品空洞を備えた食品形成部材と、供給経路を通って食品塊を製品空洞に押し込め可能とする供給経路とを備える食品形成装置になっており、本発明に係る密閉部材は、食品形成部材の表面の周りにて延びている。
【００２６】
本発明の実施形態に関する開示内容はまた、本発明の他の実施形態にも適用可能であり、かつその逆もまた同様である。
【００２７】
本発明に係る食品形成装置は、食品形成部材、好ましくは、食品形成ドラムを備えており、これは、ドラムの外側円周を囲むように配列された複数の製品空洞を有している。製品空洞は、好ましくは、多孔性材料から作製することができて、例えば、圧縮空気によって形成された製品を空洞から取り出すことができる。さらに、食品形成装置は、食品塊、例えば、挽肉及び／又は肉の塊を、供給経路を通って製品空洞へと押し込むように構成される供給経路を備えている。食品形成部材は、この供給経路を超えて、例えば、回転等によって移動し、この移動にて製品空洞が食品塊によって満たされ、これによって、製品、例えば、パテ、シュニッツェル等が形成される。形成部材の移動に対して下流側にて、又はいわゆる吐出セクションにて、製品が形成部材から取り出され、その後、製品空洞を再び満たすことができる。
【００２８】
本発明によれば、食品形成装置は本発明の密閉部材を備え、これは食品形成部材の表面を囲むように延び、かつ食品形成部材の表面と一緒になって密閉を行うように協働する構成となっている。
【００２９】
密閉部材は、好ましくは、充填経路から上流側及び下流側に延びている。しかしながら、下流側では、好ましくは、密閉部材が、その充填作業にて製品空洞のみを覆うこととなる。製品空洞が、充填圧力に伴って製品空洞へと押し込まれる食品塊によって満たされた直後、この製品空洞は、好ましくは、周辺圧力に曝される、すなわち、空洞の表面の少なくとも一部が開放する。
【００３０】
好ましくは、密閉部材は切断可能部材を備えている。切断可能部材が、食品形成部材の表面に平行して延びてもよいし、又は延びなくてもよい。
【００３１】
本発明の好ましい又は別の進歩的な主題によれば、食品形成装置は、供給経路を囲むマニホールドを備え、そこではマニホールドに及ぼされる圧力とは分離した圧力を切断部材に及ぼすことができる。
【００３２】
好ましくは、本発明に係る食品形成装置は、安定化ブロックを備え、これは密閉部材に隣接して位置しており、好ましくは、この安定化ブロックは、食品形成部材、好ましくは、ドラムに付着する食品塊を製品空洞の中へと誘導するように、その上流端部にて傾斜している。
【００３３】
本発明を図１〜図１１に従って説明する。これらの説明は、発明の技術的範囲を限定するものではなく、当該説明は、本発明の全ての主題に対して同様に適用可能である。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１ａ】形成装置を示す図である。
【図１ｂ】形成装置を示す図である。
【図２ａ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｂ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｃ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｄ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｅ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｆ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｇ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｈ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｉ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｊ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｋ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図２ｌ】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図３】本発明に係る密閉部材を示す図である。
【図４】誘導手段を示す図である。
【図５】切断可能部材を示す図である。
【図６】切断可能部材を示す図である。
【図７】切断可能部材を示す図である。
【図８】切断可能部材を示す図である。
【図９】切断可能部材を示す図である。
【図１０】切断可能部材を示す図である。
【図１１】切断可能部材を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
図１ａ及び図１ｂは、本発明に係る食品形成装置４を示している。食品形成装置４は回転ドラム１１を備え、これは、本実施形態では反時計回りに回転し、かつ本発明に係る装置４のフレームに回転可能に設置されている。ドラムの外側円周には複数の製品空洞１２が設けられ、これは、例えば、挽肉又は肉の塊等のような食品塊によって満たされる結果として生じる食料製品を形成するようになっている。ドラムはその外周の周りに複数の空洞、ここでは、６つの空洞を備えており、これらは、好ましくは、等間隔に離れて配置されている。ドラムはさらに複数の空洞を備え、これらはドラムの回転軸に平行して横並びに一列に配置されている。このような列のそれぞれにおける空洞は、同時に満たされ、かつ同時に空になる。製品空洞は、好ましくは、多孔性材料、例えば、焼結金属等から作製され、その結果、圧縮ガス及び／又は液体によって、形成された製品を製品空洞１２から排出させることができる。本発明に係る装置はさらに食品塊供給部材１を備え、その筐体２は、例えば、ヒンジ等を利用して本発明に係る装置のフレームに一端部にて設置されている。その一方で、好ましくは、対向する端部もまた、例えば、レバーを利用してフレームに接続されている。好ましくは、レバーは、食品塊供給部材１の位置をドラム１１に対して調節するように調節可能となっている。筐体２は、好ましくは、極めて堅くなっており、すなわち、筐体２は少なくとも基本的には、通常の作動状況下で変形しないようになっている。好ましくは、筐体は、金属から、より好ましくは、鋼から及び／又は繊維から、好ましくは、ガラス繊維強化プラスチック材料から作製されるとよい。食品塊供給部材１の幅は、少なくとも基本的にはドラム１１の長さと等しくなっている。部材１は供給経路１０を備え、そこを通って食品塊の出発原料がドラムの空洞１２へと注入される。供給経路１０は、本実施形態ではマニホールド３を備え、マニホールド３は、ここでは矩形の断面を有するように形成されている。本実施形態において、マニホールド３が密閉部材７を押し、ここでは、密閉プレートがドラム１１の外側面と直接接触している。マニホールド３は、食品塊供給部材１とドラム１１との間の漏出を避けるように、加圧手段２１によって密閉プレート７に押し付けられて、密閉プレート７は、食品塊供給部材１をドラムに当接させるように密閉することとなる。密閉プレート７は、供給経路１０から上流側及び下流側に延びている。密閉部材７は、単一の部品又は複数の部品から作製することができる。好ましくは、密閉部材７は、可撓性であり、好ましくは、薄く形成され、より好ましくは、事前形成されたプレートとなっており、ドラムの軸方向の延長部全体に渡って延びており、この延長部は、食品粒子及び／又は食品ジュースの漏出を避けるようにドラムの外側面に押し付け付けられる構成となっている。マニホールド３及び／又は密閉プレート７のドラム１１に対する圧力は、可能な限り低くすべきであり、例えば、所望される量に対して漏出を制御するために適切かつ十分な高さの圧力とすべきである。各密閉プレート７は、耐摩耗材料から作製することができ、又は耐摩耗性コーティングを備えることもできる。本実施形態では、各密閉プレート７は、マニホールド３に接続されている。密閉プレートの可撓性によって、密閉プレートは少なくとも部分的にドラムの円周面に常に接触しており、これによって漏出を抑えるようになっている。密閉プレート７及び／又はマニホールド３とドラムの円周面との接触領域をさらに拡大すべく、食品塊供給部材１は加圧手段２０、２１を備え、ここでは、加圧シリンダの列を備えている。
【００３６】
好ましくは、本発明に係る装置は、ドラムの外側円周に渡って延びると共に、肉の塊を切断するように構成された切断可能手段９を備えている。切断可能手段は、加圧手段２２によって、例えば、ここではマニホールド内を通って延びるホースによってドラムに当接するように加圧することができ、その直径はホース内の圧力を変化させることによって変えることができる。
【００３７】
下流側の密閉領域６は、それが保持手段を全く持たないように構成されており、すなわち、密閉部材７の長さは、ドラム１１の製品空洞１２がそれらの充填の完了直後に周辺圧力に曝されるように構成されている。
【００３８】
図２は、本発明に係る密閉プレート７を示している。かかる密閉プレートは、反時計回りに回転するドラムに対して、供給経路１０から上流側に設けられる第１の端部７．２と、充填経路から下流側に設けられる第２の端部７．３とを備えている。両端部７．２，７．３はドラムの回転軸に対して平行に設けられている。図２ａ〜図２ｄ及び図２ｇは、ドラム１１の外側円周と一緒になって密閉を行うように協働する内側の表面７．１を備えた密閉プレート７を示している。本実施形態において、密閉プレートは、その第２の端部に、すなわち、充填経路から下流側に凹部１３を備えている。各凹部は、凹部の下を通過する製品空洞と整列される。凹部の形状は、製品空洞の形状、寸法及び軸方向の位置と部分的に一致している。本実施形態では、製品空洞は円形となっており、かつ凹部は、円弧形になっており、好ましくは、製品空洞の半径と同一の半径を有している。２つの凹部１３の間には凸部１６が設けられ、ここでは、楔形の凸部が設けられている。
【００３９】
図２ｃ及び図２ｄは、製品空洞が凹部を通り過ぎて回転する際における製品空洞の凹部１３に対する位置の連続的な変化の手順を示している。図２ｄにおいて、製品空洞は完全に開放されている。しかしながら、２つの凹部の間における凸部１７によって、２つの製品空洞間の領域は、依然としてドラムの表面と一緒になって密閉を行うように一部が接続しているので、２つの空洞の間で製品が漏れ出すことを無くすことができる。
【００４０】
しかしながら、ドラムの外側面は、例えば、密閉プレート７とドラム１１の表面との密閉が不十分であることに起因してドラムの円周方向に漏れること伴って、脂肪及び／又は（塊の）粒子によって汚染される可能性がある。このような汚染物質は、図２ｈ〜図２ｌに描かれるように供給経路１０から上流側の第１の端部７．２における凹部１４によって取り除くことができる。好ましくは、凹部１４の形状は、製品空洞の形状と少なくとも部分的に一致するとよい。凹部１４は、好ましくは、その下を通過する製品空洞と整列される。２つの凹部１４からそれぞれ得られると共にここでは楔形に形成された各凸部１６が、図２ｈ及び図２ｉから分かるように、食品形成ドラムの表面にある食品塊を製品空洞１２内に入れるように、又はそこに向かって誘導するようになっている。好ましくは、先端１７．１は、図２ｈから分かるように、隣接する凹部に向かって傾斜することによって、凸部１７の先端１７．１から製品空洞に向けて食品製品を誘導するようになっている。ドラムの表面にある食品塊、例えば、ドラムの表面にある脂肪／粒子は、凸部１６、ここでは楔１６によって、通過中の空の製品空洞に向けて方向付けられる。１つの列における２つの隣接する空洞間にある食品塊はまた、密閉プレートがその第１の端部７．２に輪郭を形成する部分を有するように設けられた場合、通過中の空の空洞に入るように擦り取られ／誘導され、方向付けられることとなる。２つの凹部１４間に設けられる凸部１６、ここでは楔１６を組み合わせることによって、特に、空洞のない場所にてドラムの表面全体を清掃することを保証することができる。
【００４１】
次に図２ｊ〜２ｌを参照されたい。食品塊供給部材１は、上流側の密閉領域７．２に負角部分１５を備えている。この負角部分は、図２ｅ及び図２ｆ及び２ｊ〜図２ｌに描かれるように筐体２の一部となっている、並びに／又は安定化ブロック８及び／若しくは密閉プレート７の一部となっていてもよい。食品材料、例えば、脂肪及び／又は粒子の層がドラムの表面に設けられている場合、このような材料は、ドラムが反時計周りに回転する際、この負角部分１５によって形成された楔の中へと移動し、ドラムが回転する際、楔の下を通過する製品空洞の方向に押しやられることとなる。凹部を備えた密閉プレートのさらなる利点は、密閉プレートと外側面のドラムとの間における摩擦面が減少して、その結果として、ドラム及び軸受に対する力を小さくできることにある。
【００４２】
充填作業における多孔性の空洞の通気が不十分な場合、密閉プレートの寸法及び／又は形状を、特に、上流側の密閉領域において変更させることができる。
【００４３】
ドラムの円周方向の密閉された長さを減少させることによって、すなわち、このような密閉された長さがドラムの円周方向にて製品空洞の長さよりも小さくなることによって、供給経路１０と周辺環境とが直接接続される。
【００４４】
食品塊の漏出を阻止するために使用すべき最小限の密閉された長さは、主に処理すべき食品塊及び／又はドラムの回転速度に依存しており、可能な限り短くすべきである。
【００４５】
次に図３を参照されたい。最終的に使用される切断可能部材及び密閉プレートを伝わる漏出に起因して脂肪及び／又は（塊）の粒子によってドラムの外側面が汚染される可能性があることの他に、漏出は、マニホールドの先端部にて密閉プレートとドラムの外側面との間でも生じるおそれがあり、図３における矢印Ｉを参照すると、例えば、この密閉領域における圧力設定が十分でないおそれ等がある。ドラムの外側面に付着する食品塊の漏出は、ドラムの回転によって矢印ＩＩの方向に搬送され、密閉プレート７の第１の上流端部において捕えられて及び／又は擦り取られて凹部１４の中に入る。凸部１６は、食品塊をドラムの中心に向けて誘導する。より好ましい実施形態では、凹部１４は部分的に楕円形の形状となっている。
【００４６】
図４は、本発明に係る密閉部材及び／又は本発明に係る食品形成装置の別の実施形態を示している。本実施形態において、密閉部材は、誘導要素１８、ここではリング要素１８を備えており、それぞれがドラムの前方端部を部分的に覆っている。誘導要素は、食品塊が第１の端部及び第２の端部間で密閉部材の側部領域から漏出することを防止可能とするように構成されている。本実施形態では、リング要素が、ドラム全体の円周に渡って延びており、例えば、脂肪及び／又は粒子等の食品塊を通過中の空洞に戻すように方向付けるようになっている。このリング要素は、必ずしも３６０°延びている必要はなく、別個の部品である場合もあるが、形成装置４の一部であり、詳細には製造においてドラムの前方端部を覆うように使用されるカバーの１つの一部となっている。
【００４７】
国際公開第２０１３／０１４０１０号は、参照により本明細書に包含されて、本特許出願の開示の一部となっている。この参考文献は、本発明に係る食品形成装置、特に、食品形成部材、例えば、食品形成ドラムを詳細に記載している。図５は、基本的に、図１ａ及び図１ｂに係る食品形成装置を示しており、この装置は、マニホールド３内に凹部を備えており、この凹部には切断可能部材９と、加圧手段２２、例えば、切断可能部材をドラムに当接するように加圧する拡張可能なホースとを備えており、この加圧手段は、切断可能部材をドラムに当接するように加圧し、これによって、製品空洞上の食品塊を、それらが通過する際に、ドラムの回転に起因して切断可能部材によってきれいに切断することを保証するようになっている。
【００４８】
図６は、密閉部材、ここでは密閉プレート７がまた、凹部２３を備えることを示している。この凹部２３は切断可能部材９を収容するように構成されている。
【００４９】
図７に係る実施形態において、密閉部材７、ここでは密閉プレート７は、加圧部材２１、例えば、加圧シリンダによってドラムの外側面に押し付けられ、この加圧シリンダはマニホールドをドラムに当接するように加圧する。密閉部材７には切断可能縁部２４が設けられており、ドラムの回転中、製品空洞２に押し込まれる食品塊は、切断可能ライン２４によってドラムの円周において切断される。切断動作は、図８に示されるように密閉プレート７に、例えば、歯の付いた輪郭等の複数の切断可能縁部２４を設けることによって改善することができる。
【００５０】
図９において、密閉部材７には凹部が設けられており、そこでは、切断可能部材９を、ドラムの外側円周と同一半径を有するように、又は切断動作を改善するような基準から外れた形状を有するように位置決めすることができる。
【００５１】
図１０は、切断可能部材９をドラムに押しつける代替形態を示している。図５に係る加圧手段と比べて、ここでは加圧手段２２が、切断可能部材９に直接接触しており、かつマニホールドによって密閉プレート７に及ぼされる圧力に影響を与えることがないように構成することができる。
【００５２】
図１１は、図７、図８及び図９の実施形態を示しているが、加圧手段２２はマニホールド３の外側に位置決めされている。
【００５３】
国際公開第２０１３／０１４０１０号もまた、切断可能部材９を記載しており、これは、密閉部材、ここでは密閉プレートに対して、例えば、ネジ、スナップ接続、及び／又は他の接着手段を利用して形式、力、及び／又は摩擦接続によって装着させることができ、好ましくは、強化プラスチックから作製することができるが、高い切断力に起因して、より耐摩耗性を有する材料を用いて作製されることによって回転ドラムの外側面に損傷を与えないことが好ましい。これに追加して、外側ドラム面と、密閉プレート間の摩擦係数は、低くすべきである。国際公開第２０１３／０１４０１０号はさらに、小さな金属粒子を備える場合があるプラスチック材料を記載している。プラスチックの切断可能部材の破片が折れて取れ、形成された食品製品の中に留まった場合、金属探知機によって形成された製品をチェックすることによって、このようなプラスチックの破片を容易に見つけることができる。食品の安全性のために、全ての使用される材料はＦＤＡ承認される必要がある。
【００５４】
ナノ粒子が、プラスチック材料に取り込まれることによって、結果として生じる食品製品におけるその検出能力を改善することができ、及び／又はその強度を高めることもできる。
【００５５】
全ての実施形態において、切断可能部材は常にドラムの外側面と接触しているべき、及び／又はドラムに押し付けられるべきであり、加圧手段及び／又は切断可能部材の構成は、ドラムが変形した場合に、切断可能部材がこの変形に追従するようにすべきである。ドラムはシアー縁部（sheer-edge）として機能することができる。
【符号の説明】
【００５６】
１  食品塊供給部材
２  筐体
３  マニホールド
４  形成装置
５  上流側の密閉領域
６  下流側の密閉領域
７  密閉部材、密閉プレート、可撓性プレート
７．１  密閉部材の表面
７．２  密閉プレートの第１の端部、密閉プレートの上流側の端部
７．３  密閉プレートの第２の端部、密閉プレートの下流側の端部
８  安定化ブロック
９  切断可能部材
１０  供給経路
１１  食品形成部材、ドラム
１２  製品空洞
１３  密閉領域の下流側にある凹部
１４  密閉領域の上流側にある凹部
１５  厚さ部分、減少した厚さ部分、密閉部材７における負角部分
１６  密閉領域の上流側の凹部にある楔
１７  凸部、楔形の凸部
１７．１  凸部の先端、楔形の凸部の先端
１８  誘導要素、リング要素／湾曲したガイド
２０  加圧手段密閉部材
２１  加圧手段のマニホールド
２２  加圧手段の切断可能部材
２３  切断可能部材のための密閉プレートにある凹部
２４  切断可能部材、切断可能ライン、切断可能縁部
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図２ｃ】
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【図２ｄ】
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【図２ｅ】
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【図２ｆ】
0006393313.tif 000009
【図２ｇ】
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【図２ｈ】
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【図２ｉ】
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【図２ｊ】
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【図２ｋ】
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【図２ｌ】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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