(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
仕切り板によって仕切られた下段にエンジンと前記エンジンにより駆動される冷媒圧縮機とを含む機械類を収容する機械室を有し、前記仕切り板によって仕切られた上段に前記冷媒圧縮機で圧縮された冷媒を利用して熱交換を行う熱交換器を収容する熱交換器室を有する本体ケーシングと、
前記本体ケーシングの前記仕切り板に貫通形成された換気口を通じて前記機械室から流出した空気を前記熱交換器室に逃がすための換気ユニットと、
を備える、エンジン駆動式空気調和装置の室外機であって、
前記換気ユニットは、
前記仕切り板の上面に取付けられる底部に前記換気口と連通する流入開口が設けられた有底箱状のベース部材と、
前記ベース部材の上方から当該ベース部材の全体を覆うように被らせられて前記ベース部材の枠部の外壁面との間に前記熱交換器室に連通する排気口を形成する蓋状のカバー部材と、
前記ベース部材の前記枠部と前記カバー部材とで挟み込まれるように設けられ、前記ベース部材との間で前記流入開口及び前記排気口のそれぞれに連通する換気流路を区画形成する吸音部材と、
を含み、
前記換気ユニットの前記ベース部材に設けられた前記流入開口は、前記仕切り板の前記換気口に連通する一方で、前記機械室に収容された前記機械類のうち前記機械室から前記熱交換器室側へと突出する構成要素を収容するための収容空間を兼ねている、エンジン駆動式空気調和装置の室外機。
【請求項２】
請求項１に記載の、エンジン駆動式空気調和装置の室外機であって、
前記換気ユニットは、前記ベース部材の内部空間に前記底部から上方に延出する延出壁を備える、エンジン駆動式空気調和装置の室外機。
【請求項３】
請求項２に記載の、エンジン駆動式空気調和装置の室外機であって、
前記換気ユニットの前記ベース部材は、前記延出壁の上縁面が前記吸音部材に当接するように構成され、前記延出壁によって前記換気流路が区画形成される、エンジン駆動式空気調和装置の室外機。
【請求項４】
請求項３に記載の、エンジン駆動式空気調和装置の室外機であって、
前記換気ユニットの前記ベース部材は、前記底部が平面視で四角形であり、前記流入開口が前記底部を対角線方向に延在する長穴であるとともに、前記流入開口を挟んでその両側にそれぞれ前記換気流路が区画形成されるように前記延出壁が前記流入開口の開口縁から上方に延出する構成である、エンジン駆動式空気調和装置の室外機。
【請求項５】
請求項１から４のうちのいずれか一項に記載の、エンジン駆動式空気調和装置の室外機であって、
前記換気ユニットの吸音部材は、前記ベース部材の前記底部の延在平面に沿って延在する平板状に構成され、当該吸音部材の板厚方向について前記ベース部材の前記枠部と前記カバー部材とで挟み込まれる、エンジン駆動式空気調和装置の室外機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、エンジンにより駆動されるエンジン駆動式空気調和装置の室外機に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば下記特許文献１には、エンジン駆動式空気調和装置の室外機（室外ユニット）の一例が開示されている。この室外機には、機械室と熱交換器室とを仕切る仕切り板に換気ユニット（換気ボックス）が設けられている。換気ユニットは、エンジンを含む機械類が収容された機械室で発生した熱を熱交換器が収容された熱交換器室へと逃がすとともに、熱交換器室から機械室への水の浸入を防ぐ機能を果たす。この換気ユニットの内部には、エンジンから発生する騒音等が室外機の外部に漏れ出すのを防ぐための吸音材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平１１−２８１０９７号公報
【発明の概要】
【０００４】
ところで、この種の室外機では、近年、エンジン等の機械類の運転出力が高まる傾向にあり機械類から発生する騒音が室外機の外部に漏れ出すことが問題視されている。そこで、室外機に設けられる換気ユニットの設計に際しては、高出力の機械類を用いても当該機械類から発生する騒音が室外機の外部に漏れ出し難い消音性能に優れた構造を実現したいという要請が高い。また、換気ユニットの製品コストや構成要素の組付け性等を考慮して、換気ユニットの構造の簡素化を図りたいという要請がある。これらの要請に対して、特許文献１に開示の換気ユニットは、吸音材による消音効果は期待できると推測されるものの、吸音材の構造が複雑化しており換気ユニットの構造の簡素化を図るのに限界がある。
【０００５】
（発明が解決しようとする課題）
そこで本発明は、上記の点に鑑みてなされたものであり、その目的の１つは、エンジン駆動式空気調和装置の室外機において、消音性能に優れ且つ構造が簡素化された換気ユニットを提供することである。
【０００６】
（課題を解決するための手段）
上記目的を達成するため、本発明に係るエンジン駆動式空気調和装置の室外機は、本体ケーシング及び換気ユニットを備えている。本体ケーシングは、仕切り板によって仕切られた下段に機械室を有し、仕切り板によって仕切られた上段に熱交換器室を有する。機械室は、エンジンとエンジンにより駆動される冷媒圧縮機とを含む機械類を収容する収容空間として構成される。熱交換器室は、冷媒圧縮機で圧縮された冷媒を利用して熱交換を行う熱交換器を収容する収容空間として構成される。換気ユニットは、本体ケーシングの仕切り板に貫通形成された換気口を通じて機械室から流出した空気を熱交換器室に逃がすための機能を有するものであり、ベース部材、カバー部材及び吸音部材を含む。ベース部材は、仕切り板の上面に取付けられる底部に換気口と連通する流入開口が設けられた有底箱状の部材として構成される。カバー部材は、ベース部材の上方から当該ベース部材の全体を覆うように被らせられてベース部材の枠部の外壁面との間に熱交換器室に連通する排気口を形成する蓋状の部材として構成される。吸音部材は、ベース部材の枠部とカバー部材とで挟み込まれるように設けられ、ベース部材との間で流入開口及び排気口のそれぞれに連通する換気流路を区画形成する。そして、換気ユニットのベース部材に設けられた流入開口は、仕切り板の換気口に連通する一方で、機械室に収容された機械類のうち機械室から熱交換器室側へと突出する構成要素を収容するための収容空間を兼ねている。
【０００７】
上記構成の換気ユニットによれば、機械室から仕切り板の換気口及びベース部材の流入開口を通じてベース部材の内部空間に流入した空気を換気通路を経由させて排気口から熱交換器室へ流出させることができる。空気は換気通路を流れる過程で吸音部材に接触することによって吸音される。この場合、ベース部材と吸音部材とによって換気通路が区画形成されるため、ベース部材及び吸音部材の寸法を適宜に選択することによって、所望の消音性能を得るのに必要な換気通路の容積を確保することができる。従って、消音性能に優れた換気ユニットを提供することができる。一方で、カバー部材をベース部材に被せて吸音部材を挟み込む構造、及び吸音部材を利用して換気流路を形成する構造を採用することによって、換気ユニットにおける消音構造を簡素化することができる。また、換気ユニットのベース部材に設けられた流入開口が、仕切り板の換気口に連通する一方で、機械室に収容された機械類のうち機械室から熱交換器室側へと突出する構成要素を収容するための収容空間を兼ねるので、機械室の機械類の構成要素を熱交換器室側に突出させる構造を簡素化できる。

【０００８】
上記構成の室外機では、換気ユニットは、ベース部材の内部空間に底部から上方に延出する延出壁を備えるのが好ましい。この場合、延出壁は消音用の壁となり、枠部との協働によってベース部材の内部空間を水平方向に伝わる音を二重に遮断することができる。従って、ベース部材の内部空間からベース部材の外部へと伝わる音のレベルを抑えることが可能になる。
【０００９】
上記構成の室外機では、換気ユニットのベース部材は、延出壁の上縁面が吸音部材に当接するように構成され、この延出壁によって換気流路が区画形成されるのが好ましい。この場合、消音用の延出壁を利用して換気流路を区画形成することができるため部品点数が増えるのを抑えるのに有効である。
【００１０】
上記構成の室外機では、換気ユニットのベース部材は、底部が平面視で四角形であり、流入開口が底部を対角線方向に延在する長穴であるとともに、流入開口を挟んでその両側にそれぞれ換気流路が区画形成されるように延出壁が流入開口の開口縁から上方に延出する構成であるのが好ましい。この場合、各換気流路をベース部材の底部の対角線方向に延在させることによって、各換気流路の長さや容積が極力大きくなるように設定することができる。その結果、各換気流路を流れる空気が吸音部材に接触する時間を増やすことができ消音性能が高まる。
【００１２】
上記構成の室外機では、換気ユニットの吸音部材は、ベース部材の底部の延在平面に沿って延在する平板状に構成され、当該吸音部材の板厚方向についてベース部材の枠部とカバー部材とで挟み込まれるのが好ましい。これにより、吸音部材の構造が簡素化されるとともに吸音部材を容易に組付けることができる。また、換気ユニットの高さ方向寸法を小さく抑えるのに効果的である。
【発明の効果】
【００１３】
以上のように、本発明によれば、エンジン駆動式空気調和装置の室外機において、消音性能に優れ且つ構造が簡素化された換気ユニットを提供できることとなった。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】図１は、エンジン駆動式空気調和装置の室外機１０の概略構成を示す図である。
【図２】図２は、図１中の換気ユニット４０の構成を示す分解斜視図である。
【図３】図３は、図２中の換気ユニット４０のベース部材５０が仕切り板１２に取付けられた状態を示す斜視図である。
【図４】図４は、図２中の換気ユニット４０のベース部材５０の平面図である。
【図５】図５は、換気ユニット４０の図４中のＡ−Ａ線についての断面構造を示す図である。
【図６】図６は、図２中のベース部材５０の内部空間における空気流れを示す図である。
【図７】図７は、図４中のベース部材５０の内部空間における空気流れを示す図である。
【図８】図８は、図１中の換気ユニット４０の変更例である換気ユニット１４０の構成を示す分解斜視図である。
【図９】図９は、図８中のベース部材１５０の内部空間における空気流れを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、本発明の実施形態を図面を参照しながら説明する。
【００１６】
図１には、エンジンにより駆動される冷媒圧縮機を備えるエンジン駆動式空気調和装置（ガスヒートポンプ式空調装置）の室外機１０の概略構成が示されている。尚、図１及びその他の図面において、矢印Ｄ１が室外機１０の高さ方向（以下、「第１方向」ともいう）を示しており、矢印Ｄ２が室外機１０の幅方向（以下、「第２方向」ともいう）を示しており、矢印Ｄ３が室外機１０の奥行方向（以下、「第３方向」ともいう）を示している。
【００１７】
室外機（室外ユニット）１０は、図示省略された１又は複数の室内機（室内ユニット）に接続されており、当該室内機に空調用の冷媒を循環供給するように構成されている。この室外機１０の本体ケーシング１１は、平板状に構成された仕切り板１２によって上段及び下段の空間部分に区画されている。本体ケーシング１１のうち水平面に沿って延在する仕切り板１２によって仕切られた下段は、エンジン（典型的には、ガスを燃料とするガスエンジン）、このエンジンにより駆動される冷媒圧縮機（コンプレッサ）及びこれらの機器に関連する配管類等を含む機械類２０を収容するための機械室１３として構成される。一方で、本体ケーシング１１のうち仕切り板１２によって仕切られた上段は、エンジン駆動式の冷媒圧縮機で圧縮された冷媒を利用して熱交換を行う熱交換器３０を収容するための熱交換器室１４として構成される。また、この本体ケーシング１１では、熱交換器室１４の上部に熱交換器３０での排熱処理を行うための排熱ファン３１が設けられている。この本体ケーシング１１が本発明の「本体ケーシング」に相当する。
【００１８】
室外機１０の運転中において、機械室１３の内部はエンジンの作動により高温となる。この対策として、本体ケーシング１１の仕切り板１２に、機械室１３と熱交換器室１４とを連通させるための換気口１２ａが貫通形成されている。この場合、室外機１０の運転とともに排熱ファン３１が駆動されることによって空気の上向流が形成されると、機械室１３内の空気（「熱気」ともいう）が仕切り板１２の換気口１２ａを通じて熱交換器室１４側に吸い上げられ、当該空気が室外機１０の外に放出される。仕切り板１２の換気口１２ａには、機械室１３から換気口１２ａを通じて流出した空気を排気口４１を通じて熱交換器室１４に逃がす一方（図１中の矢印Ｆ参照）で、熱交換器室１４から機械室１３内への水の浸入を防ぐための換気ユニット４０が設けられている。この換気ユニット４０が本発明の「換気ユニット」に相当する。
【００１９】
図２の分解斜視図に示されるように、換気ユニット４０は、ベース部材（土台）５０、カバー部材６０及び吸音部材７０を用いて構成されている。これら３つの部材５０，６０，７０が一体的に組み付けられることによって、平面視が四角形である換気ユニット４０が形成される。この換気ユニット４０を必要に応じて仕切り板１２に複数設けることもできる。
【００２０】
ベース部材５０は、仕切り板１２に換気口１２ａの周囲を取り囲むように取付けられる有底箱状の部材として構成される。このベース部材５０が本発明の「ベース部材」に相当する。本実施の形態では、このベース部材５０は平面視で四角形となるように構成されている。このベース部材５０は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３によって規定される水平面上に延在し仕切り板１２のうち換気口１２ａに対応した上面１２ｂにシール材（図示省略）を介して取付けられる水平板状の底部５１と、底部５１から第１方向Ｄ１に延出する縦壁を有する枠部５２と、を備えている。このベース部材５０では、底部５１及び枠部５２によって内部空間が区画形成される。
【００２１】
底部５１には、仕切り板１２への取付けのための貫通孔５１ａが複数設けられている。これより、底部５１の各貫通孔５１ａにネジ（図示省略）を挿通させて、このネジを仕切り板１２に締め付けることによって、ベース部材５０を仕切り板１２に取付けることができる。枠部５２の外壁面５２ｃには、底部５１の延在方向に沿って延出し且つ貫通孔５２ｂが形成された延出片５２ａが複数設けられている。
【００２２】
カバー部材６０は、ベース部材５０の上方から当該ベース部材５０の全体を覆うように被せられる蓋状の部材として構成される。このカバー部材６０は、第２方向Ｄ２及び第３方向Ｄ３によって規定される水平面上に延在する天板部６１と、天板部６１の周囲に設けられたフランジ状の鍔部６２と、を備えている。このカバー部材６０が本発明の「カバー部材」に相当する。本実施の形態では、このカバー部材６０は、平面視で四角形となり、且つカバー部材６０の鍔部６２の外形寸法がベース部材５０の底部５１の外形寸法を上回るように構成されている。これにより、カバー部材６０は、ベース部材５０に被せられるようにしてベース部材５０に固定される。
【００２３】
カバー部材６０の鍔部６２には、ベース部材５０の各延出片５２ａの貫通孔５２ｂに対応した位置に配置される貫通孔６２ａが設けられている。このため、貫通孔６２ａ及び貫通孔５２ｂにネジ（図示省略）を挿通させて締め付けることによって、カバー部材６０の鍔部６２とベース部材５０の延出片５２ａとを固定することができる。また、このカバー部材６０は、ベース部材５０に固定された状態で、互いに対向する鍔部６２の内壁面とベース部材５０の枠部５２の外壁面５２ｃとの間に、熱交換器室１４に連通する排気口４１を形成する。
【００２４】
吸音部材７０は、平面視が四角形であり、所定の板厚を有し、且つベース部材５０の底部５１の延在平面に沿って水平方向に延在する平板状に構成されている。この吸音部材７０の外形は、ベース部材５０の枠部５２の外形寸法と同一、或いは枠部５２の外形寸法を若干上回るように寸法設定されている。従って、吸音部材７０は、枠部５２上に載置されることによって枠部５２との接触部分を容易にシールすることができる。この吸音部材７０は、吸音率（物質に入射したエネルギーから反射したエネルギーを引いて入射エネルギーで割った値）が相対的に大きい材料、典型的には軟質性のウレタンフォーム、ガラスウール等の多孔質材料からなる。この吸音部材７０が本発明の「吸音部材」に相当する。
【００２５】
この吸音部材７０によれば、エンジン等の機械類２０から発生する騒音が室外機１０の外部に漏れ出すのをその消音性能（「吸音性能」ともいう）によって阻止することができる。また、吸音部材７０を平板状に構成することによって吸音部材７０の構造が簡素化される。この吸音部材７０は、ベース部材５０にカバー部材６０が固定された状態で、当該吸音部材７０の板厚方向についてベース部材５０の枠部５２とカバー部材６０とで挟み込まれるように設けられる。この吸音部材７０の四角形の４つの辺のうちの１つには切欠き状の凹部７１が設けられている。ベース部材５０の内部空間は、吸音部材７０の凹部７１のみにおいて排気口４１に連通している。
【００２６】
上記構成のベース部材５０の底部５１は、仕切り板１２の換気口１２ａに連通するように開口形成された流入開口５３と、この流入開口５３の開口縁から上方に延出する延出壁５４と、を備えている。
【００２７】
図３及び図４が参照されるように、ベース部材５０の流入開口５３は、平面視が四角形の底部５１を対角線方向に長尺状に延在する長穴として構成されている。この流入開口５３は、仕切り板１２の換気口１２ａの空気をベース部材５０内へ流入させるための開口部分である。
【００２８】
ところで、室外機１０及び熱交換器室１４について上下方向の寸法規制がある場合、この寸法規制の要請に応えるために機械類２０の構成要素を熱交換器室１４側に突出させる構造を採用することができる。この場合、機械類２０の構成要素が仕切り板１２に干渉しないように仕切り板１２に当該構成要素の突出部に応じた形状の開口を設けるのが有効である。
【００２９】
そこで、本実施の形態では、機械類２０のうち機械室１３から熱交換器室１４側に突出する構成要素である吸気ホース２１の突出部２２を、機械室１３から仕切り板１２の換気口１２ａ及び底部５１の流入開口５３を通じてベース部材５０の内部空間に突出させる構造を採用している。即ち、流入開口５３は、機械室１３から空気を流入させるために換気口１２ａに連通する一方で、吸気ホース２１を収容するための収容空間を兼ねている。従って、機械室１３の機械類２０の構成要素を熱交換器室１４側に突出させる構造を簡素化できる。この目的のために、ベース部材５０の流入開口５３は、突出部２２の平面視での外径寸法を上回る断面積で底部５１に開口形成されている。この場合、吸気ホース２１は、吸気ダクト２３から導入された吸気をエンジンに供給するために、吸気ダクト２３とエンジンとを接続する接続管として構成されている。
【００３０】
ベース部材５０の延出壁５４は、底部５１から枠部５２の縦壁に沿って上方（第１方向Ｄ１）に延出する平板状の壁部分であり、平面視が略Ｕ字状に形成されている。この延出壁５４が本発明の「延出壁」に相当する。この延出壁５４は、流入開口５３を通じて機械室１３からベース部材５０の内部空間に伝わった音と干渉することにより、当該音がベース部材５０の外部に漏れ出すのを阻止する機能を果たす。即ち、この延出壁５４は、枠部５２の縦壁との協働によって、ベース部材５０の内部空間を水平方向に伝わる音を二重に遮断することができる。一方で、ベース部材５０の内部空間を上下方向に伝わる音は前述のように吸音部材７０によって吸音される。その結果、吸音部材７０とベース部材５０の延出壁５４とを組み合わせることによって、エンジン等の機械類２０から発生する騒音が室外機１０の外部に漏れ出すのを防止する消音性能を高めることができる。
【００３１】
上記構成の換気ユニット４０の場合、ベース部材５０を仕切り板１２の取付けた後、ベース部材５０に対して吸音部材７０及びカバー部材６０を取付けることによって、３つの部材５０，６０，７０が一体的に組み付けられた組付け状態が形成される。この組付けでは、枠部５２上に吸音部材７０が載置された状態のベース部材５０にカバー部材６０が被せられてもよいし、或いは天板部６１の内面に吸音部材７０が貼り付けられ状態のカバー部材６０がベース部材５０に被せられてもよい。いずれの場合でも、吸音部材７０が平板状に構成されているため、吸音部材７０を容易に組付けることができ、また換気ユニット４０の高さ方向寸法を小さく抑えるのに効果的である。
【００３２】
図５に示されるように、この組付け状態では、吸音部材７０は、ベース部材５０とカバー部材６０との間をシールするシール性能（気密性能）を有する。この場合、吸音部材７０の下面７０ａは、ベース部材５０の底部５１との間で流入開口５３及び排気口４１のそれぞれに連通する換気流路５５を区画形成する。具体的に説明すると、上下方向については吸音部材７０の下面７０ａが枠部５２の上縁面５２ｅ及び延出壁５４の上縁面５４ａのそれぞれに当接して押し付けられることによって、吸音部材７０の下面７０ａとベース部材５０の底部５１の上面５１ｂとによって換気流路５５が区画形成される。また、水平方向については枠部５２の内壁面５２ｄと延出壁５４の外壁面５４ｂとによって換気流路５５が区画形成される。その結果、吸音部材７０によって換気流路５５の所望のシール性能が確保される。
【００３３】
換気流路５５は、流入開口５３を挟んでその両側にそれぞれ区画形成され、各換気流路５５が一方では流入開口５３の流入領域５３ａに連通し、且つ他方では排気口４１に連通している。この場合、流入開口５３の流入領域５３ａは、換気流路５５に実質的に空気を流入させるための流入口であり、流入開口５３の各部位のうち開口縁から延出壁５４が延出していない部位によって形成されている。従って、各換気流路５５は、機械室１３から仕切り板１２の換気口１２ａ及びベース部材５０の流入開口５３（流入領域５３ａ）を通じてベース部材５０の内部空間に流入した空気を、吸音部材７０の凹部７１及び排気口４１を経て熱交換器室１４まで流出させる機能を果たす（図５中の白抜き矢印参照）。この場合、流入領域５３ａは、ベース部材５０の底部５１のうち吸音部材７０の凹部７１から離間した部位（流入開口５３の一方の端部）に設定されるのが好ましい。これにより、流入領域５３ａから凹部７１を通って排気口４１に至る換気流路５５の距離を極力延ばすことが可能になる。
【００３４】
尚、図５が参照されるように、本実施の形態の換気ユニット４０では、カバー部材６０の鍔部６２の下縁面６２ｂよりも上方にベース部材５０の枠部５２の上縁面５２ｅが位置するように構成されている。即ち、カバー部材６０の鍔部６２とベース部材５０の枠部５２とが水平方向について互いに重なり合うように構成されている。この構成によれば、排気口４１が上向きに開口しておらず、またカバー部材６０自体がベース部材５０との間からの水の浸入を防止する防止壁となるため、水の浸入を防止するための構造の簡素化を図ることができる。
【００３５】
ここで、本実施の形態の換気ユニット４０の作用効果を図６及び図７を参照しつつ詳細に説明する。尚、これらの図面では、ベース部材５０の換気流路５５を通る空気の流れを明確に説明するために、便宜上、カバー部材６０の記載を省略している。
【００３６】
上記構成の換気ユニット４０は、室外機１０の運転時に排熱ファン３１が駆動されることによって作動する。換気ユニット４０の作動状態において、機械室１３の空気は、排熱ファン３１の吸引作用によって流入開口５３の流入領域５３ａを通じてベース部材５０内に流入し、更に、流入開口５３の両側の各換気流路５５を経由した後に排気口４１を通じて熱交換器室１４へと流出する。このとき、機械室１３の空気は、換気ユニット４０を経て熱交換器室１４に排気される一方で、換気ユニット４０の各換気流路５５を通過する過程で吸音される。ここで、図６及び図７に示されるように、換気ユニット４０の一方の換気流路５５では矢印Ｒ１で示すような空気流れが形成され、換気ユニット４０の他方の換気流路５５では矢印Ｒ２で示すような空気流れが形成される。
【００３７】
各換気流路５５は、図７が参照されるように、平面視が概ね三角形であり、ベース部材５０の底部５１の対角線方向に長尺状に延在する空間として構成されている。従って、各換気流路５５の流路幅は、流入領域５３ａから排気口４１に向かうにつれて徐々に拡張された後に徐々に縮小される。このとき、空気は各換気流路５５を流れる過程で吸音部材７０の下面７０ａに接触することによって吸音される。この場合、ベース部材５０と吸音部材７０とによって各換気通路５５が区画形成されるため、ベース部材５０及び吸音部材７０の寸法を適宜に選択することによって、所望の消音性能を得るのに必要な換気通路５５の容積を確保することができる。従って、消音性能に優れた換気ユニット４０を提供することができる。特に、各換気流路５５をベース部材５０の底部５１の対角線方向に延在させることによって、各換気流路５５の長さや容積が極力大きくなるように設定することができる。その結果、各換気流路５５を流れる空気が吸音部材７０に接触する時間を増やすことができ消音性能が高まる。一方で、カバー部材６０をベース部材５０に被せて吸音部材４０をカバー部材６０とベース部材５０の枠部５２とで挟み込む構造、及び吸音部材７０を利用して換気流路５５を形成する構造を採用することによって、換気ユニット４０における消音構造を簡素化することができる。
【００３８】
また、上記構成の換気ユニット４０によれば、ベース部材５０の内部に設けられた延出壁５４が消音用の壁となり、枠部５２の縦壁との協働によってベース部材５０の内部空間を水平方向に伝わる音を二重に遮断することができる。従って、ベース部材５０の内部空間からベース部材５０の外部へと伝わる音のレベルを抑えることが可能になる。また、消音用の延出壁５４を利用して換気流路５５を区画形成することができるため部品点数が増えるのを抑えるのに有効である。
【００３９】
上記構成の換気ユニット４０では、機械類２０の構成要素である吸気ホース２１の突出部２２をベース部材５０の流入開口５３に収容する収容構造について記載したが、本発明にかかる換気ユニットはこのような収容構造を必須とするものではない。図２に示される換気ユニット４０に代えて、例えば図８示される換気ユニット１４０を採用することもできる。
【００４０】
図８に示される換気ユニット１４０は、ベース部材１５０の構造についてのみ換気ユニット４０と相違しており、その他の構成要素の構造については換気ユニット４０と同様である。具体的に説明すると、換気ユニット１４０のベース部材１５０は、底部５１の各部位のうち吸音部材７０の凹部７１から離間した部位に流入開口１５３を備えている。この流入開口１５３は、ベース部材５０に設けられた流入開口５３とは異なり、平面視が四角形の底部５１の４つの辺のうちの１つに沿って延在する長穴である。また、ベース部材１５０は、ベース部材５０に設けられた延出壁５４のような部位を備えていない。従って、ベース部材１５０の内部空間の全体が換気流路５５となる。
【００４１】
この換気ユニット１４０の場合、図９に示されるように、流入開口５３を通じてベース部材１５０の内部空間に流入した空気は、第３方向Ｄ３に沿って概ね直線的に吸音部材７０の凹部７１に向けて流れた後に排気口４１を通じて熱交換器室１４に排気される。この換気ユニット１４０では、ベース部材５０のうち吸音部材７０の凹部７１から最も遠い位置にある辺の近傍に流入開口５３が設けられるのが好ましい。その結果、換気流路５５を流れる空気が吸音部材７０に接触する時間を増やすことができ消音性能が高まる。
【００４２】
この場合も、前述の換気ユニット４０の用いる場合と同様に、消音性能に優れ且つ構造が簡素化された換気ユニット１４０を提供することができる。尚、この換気ユニット１４０では、ベース部材１５０の内部空間に前述の延出壁５４のように、消音のための第１の機能と換気流路５５を区画形成する第２の機能との両機能を兼ね備える壁部分を設ける構成や、第１の機能及び第２の機能のうちのいずれか一方の機能のみを有する壁部分を設ける構成を採用することもできる。
【００４３】
本発明は、上記の典型的な実施形態のみに限定されるものではなく、種々の応用や変形が考えられる。例えば、上記実施の形態を応用した次の各形態を実施することもできる。
【００４４】
上記の実施形態の換気ユニット４０では、ベース部材５０の底部５１の対角線方向に１つの流入開口５３及び２つの換気流路５５がそれぞれ延在する場合について記載したが、本発明では、流入開口５３及び換気流路５５のそれぞれの数、延在方向、形状などを必要に応じて適宜に設定することができる。
【００４５】
上記実施の形態では、換気ユニット４０，１４０とその構成要素であるベース部材５０，１５０、カバー部材６０及び吸音部材７０がいずれも平面視で四角形となる場合について記載したが、本発明ではこれらの各要素の平面視での形状は四角形に限るものではなく、その他の形状、例えば多角形、円形、楕円形などを適宜に採用することもできる。
【符号の説明】
【００４６】
１０…エンジン駆動式空気調和装置の室外機、１１…本体ケーシング、１２…仕切り板、１２ａ…換気口、１２ｂ…上面、１３…機械室、１４…熱交換器室、２０…機械類、２１…吸気ホース、２２…突出部、２３…吸気ダクト、３０…熱交換器、３１…排熱ファン、４０，１４０…換気ユニット、４１…排気口、５０，１５０…ベース部材、５１…底部、５１ａ…貫通孔、５１ｂ…上面、５２…枠部、５２ａ…延出片、５２ｂ…貫通孔、５２ｃ…外壁面、５２ｄ…内壁面、５２ｅ…上縁面、５３，１５３…流入開口、５４…延出壁、５４ａ…上縁面、５４ｂ…外壁面、５５…換気流路、６０…カバー部材、６１…天板部、６２…鍔部、６２ａ…貫通孔、７０…吸音部材、７０ａ…下面、７１…凹部  
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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