(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルコンテナバッグの底部に設けられた袋口を封止する封止器具であって、
環状の周壁を有する環状部材と、
前記環状部材に係合した状態で、前記周壁に囲まれた空間を二分する棒状部材と、を備え、
前記棒状部材は、前記環状部材からの着脱が自在であり、
前記棒状部材が前記環状部材の前記周壁に囲まれた空間を二分した状態では、
前記袋口の先端が、前記二分された空間の一方と他方に順次通された状態で、前記袋口が封止されることを特徴とする封止器具。
【請求項２】
前記棒状部材に接続された紐状部材を更に備える請求項１に記載の封止器具。
【請求項３】
前記棒状部材と前記環状部材とを連結する第１連結部材を更に備える請求項１または２に記載の封止器具。
【請求項４】
前記環状部材の前記周壁に囲まれた空間を二分する位置に設けられる管状部材を備え、
前記管状部材の内部には、前記環状部材に係合した前記棒状部材が挿通されることを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の封止器具。
【請求項５】
前記管状部材と前記環状部材とを連結する第２連結部材を更に備える請求項４に記載の封止器具。
【請求項６】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の封止器具と、
前記封止器具により袋口が封止されたフレキシブルコンテナバッグと、
前記フレキシブルコンテナバッグ内の搬送物の搬送先である容器と、を備える搬送システム。
【請求項７】
前記容器内に前記フレキシブルコンテナバッグが位置する状態で、前記封止器具の前記棒状部材を前記環状部材から離脱させる冶具を更に備える請求項６に記載の搬送システム。
【請求項８】
前記容器の側壁には、該容器の外部から前記冶具を挿入可能な開口が形成されていることを特徴とする請求項７に記載の搬送システム。
【請求項９】
請求項１〜５のいずれか一項に記載の封止器具をフレキシブルコンテナバッグに装着する工程と、
前記封止器具により前記袋口が封止された状態で、前記フレキシブルコンテナバッグに上部開口から搬送物を装入する工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグを、前記搬送物の搬送先の容器内に搬送する工程と、
前記フレキシブルコンテナバッグが前記容器内に位置する状態で、前記封止器具の前記棒状部材を前記環状部材から離脱させる工程と、を含む搬送方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、封止器具、搬送システムおよび搬送方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
フレキシブルコンテナバッグ（フレコンバッグ）は、内容物をホッパーまたはコンテナなどの容器に運搬するために用いられる。内容物は、例えば砂、肥料、石灰などの粉粒体であることが多い。フレコンバッグには、底部が開放されることにより内容物を別容器に移し替えることが可能なタイプのものがあり、特許文献１には、フレコンバッグの底部開放に用いられる受台付き容器が開示されている。特許文献１では、フレコンバッグを受台付き容器の上に配置した後、底部を開放することで、内容物を容器に移し替えることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００９−３５３２６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、従来、フレコンバッグ底部の開放の作業性は良いとはいえなかった。例えば、従来は、フレコンバッグの底部を紐で縛ることでフレコンバッグを閉じ、紐を解くことで底部を開放していたが、紐が固く縛られている場合は開放に手間がかかり、紐に手が届かない場合や作業スペースの確保が難しい場合などにおいては、開放作業が困難となっていた。
【０００５】
本発明は上記の課題に鑑みてなされたものであり、フレキシブルコンテナバッグの底部に設けられた袋口の封止、開放を容易に行うことが可能な封止器具、搬送効率を向上することが可能な搬送システムおよび搬送方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の封止器具は、フレキシブルコンテナバッグの底部に設けられた袋口を封止する封止器具であって、環状の周壁を有する環状部材と、前記環状部材に係合した状態で、前記周壁に囲まれた空間を二分する棒状部材と、を備え、前記棒状部材は、前記環状部材からの着脱が自在であり、前記棒状部材が前記環状部材の前記周壁に囲まれた空間を二分した状態では、前記袋口の先端が、前記二分された空間の一方と他方に順次通された状態で、前記袋口が封止される。
【０００７】
また、前記棒状部材に接続された紐状部材を更に備えることとしてもよい。また、前記棒状部材と前記環状部材とを連結する第１連結部材を更に備えることとしてもよい。また、前記環状部材の前記周壁に囲まれた空間を二分する位置に設けられる管状部材を備え、前記管状部材の内部には、前記環状部材に係合した前記棒状部材が挿通されることとしてもよい。また、前記管状部材と前記環状部材とを連結する第２連結部材を更に備えることとしてもよい。
【０００８】
本発明の搬送システム、上記の封止器具と、前記封止器具により袋口が封止されたフレキシブルコンテナバッグと、前記フレキシブルコンテナバッグ内の搬送物の搬送先である容器と、を備える。
【０００９】
この場合において、前記容器内に前記フレキシブルコンテナバッグが位置する状態で、前記封止器具の前記棒状部材を前記環状部材から離脱させる冶具を更に備えることとしてもよい。また、前記容器の側壁には、該容器の外部から前記冶具を挿入可能な開口が形成されていることとしてもよい。
【００１０】
本発明の搬送方法は、上記の封止器具をフレキシブルコンテナバッグに装着する工程と、前記封止器具により前記袋口が封止された状態で、前記フレキシブルコンテナバッグに上部開口から搬送物を装入する工程と、前記フレキシブルコンテナバッグを、前記搬送物の搬送先の容器内に搬送する工程と、前記フレキシブルコンテナバッグが前記容器内に位置する状態で、前記封止器具の前記棒状部材を前記環状部材から離脱させる工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の封止器具は、フレキシブルコンテナバッグの底部に設けられた袋口の封止、開放を容易に行うことができるという効果を奏する。また、本発明の搬送システム及び搬送方法は、搬送効率を向上することができるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１（ａ）および図１（ｂ）は第１の実施形態に係る搬送システムを示す正面図である。
【図２】図２（ａ）は開放されたフレコンバッグを示す正面図である。図２（ｂ）はレールの伸びる方向からクレーンを見た図である。
【図３】図３は結合状態の封止器具を示す図である。
【図４】図４（ａ）は封止器具を示す平面図である。図４（ｂ）は第１金具を示す側面図である。図４（ｃ）は第２金具を示す平面図である。
【図５】図５（ａ）および図５（ｂ）は封止器具を装着したフレコンバッグの底部を示す図である。
【図６】図６は搬送方法を示すフローチャートである。
【図７】図７（ａ）および図７（ｂ）はフレコンバッグを開放する作業の模式図である。
【図８】図８は、第２の実施形態の封止器具の結合状態を示す図である。
【図９】図９（ａ）は、第１金具を示す平面図である。図９（ｂ）は第１金具を示す側面図である。図９（ｃ）は第３金具を示す平面図である。図９（ｄ）は第３金具を示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
《第１の実施形態》
以下、第１の実施形態について、図１〜図７に基づいて説明する。
【００１４】
図１（ａ）、図１（ｂ）は、第１の実施形態に係る搬送システム１０を示す正面図である。
【００１５】
図１（ａ）、図１（ｂ）に示すように、搬送システム１０は、フレキシブルコンテナバッグ（フレコンバッグ）１１、容器１２、及びフレコンバッグ１１を容器１２の上方に搬送するとともに、フレコンバッグ１１を容器１２内に搬入する搬送装置９０を備える。搬送システム１０は、例えば消石灰などの搬送物が収納されたフレコンバッグ１１を他所から容器１２内まで搬入するものであり、容器１２内に搬入されたフレコンバッグ１１が作業者により開放されることで、フレコンバッグ１１から容器１２に搬送物が移し替えられる。
【００１６】
フレコンバッグ１１は搬送物を収納する袋であり、その上部に設けられた上部開口から搬送物を装入できるようになっている。また、フレコンバッグ１１には、フレコンバッグ１１を吊り下げるためのベルト３が設けられている。また、フレコンバッグ１１の底部には袋口１４が設けられており、該袋口１４には、袋口１４を封止する封止器具２０が設けられている。フレコンバッグ１１内に搬送物が封入された状態で、袋口１４が封止された状態から開放された状態に遷移すると、図２（ａ）に示すように、搬送物はフレコンバッグ１１外に排出されるようになっている。なお、封止器具２０の詳細については後述する。
【００１７】
容器１２は、搬送物の搬送先となる、例えば金属製の箱またはホッパーなどであり、容器１２の側壁には開閉可能な開口１３が設けられている。開口１３を開いた状態では、容器１２外部から内部への作業者によるアクセスが可能になっている。
【００１８】
搬送装置９０は、レール２と、レール２に沿って移動可能なクレーン１と、を有する。
【００１９】
クレーン１は、クレーン１をレール２の伸びる方向から見た図である図２（ｂ）から分かるように、フック１ａと、巻上げ部１ｂと、を有する。フック１ａには、フレコンバッグ１１に設けられたベルト３を引っ掛けることが可能である。巻上げ部１ｂは、例えばベルトやチェーン、滑車などを含み、フック１ａを上下動させる。搬送装置９０は、図１（ａ）に示すように、フレコンバッグ１１を、クレーン１を用いて吊下げた状態で、容器１２の上方まで運搬するとともに、図１（ｂ）に示すように、フレコンバッグ１１を閉じたまま、容器１２の内部に搬入する。
【００２０】
次に、フレコンバッグ１１の袋口１４を封止する封止器具２０について、図３、図４に基づいて詳細に説明する。
【００２１】
図３には、封止器具２０が示されている。封止器具２０は、略リング形状の第１金具２１と、略棒形状の第２金具３０と、を備える。なお、図３では、第２金具３０の長手方向をＸ軸方向、Ｘ軸方向に垂直な第１金具２１の半径方向をＹ軸方向、Ｘ，Ｙ軸方向に垂直な方向をＺ軸方向として示している。また、図４（ａ）には、図３から第１金具２１を取り出した状態が示され、図４（ｂ）には、第１金具２１を＋Ｘ方向から見た状態が示されている。また、図４（ｃ）には、図３から第２金具３０を取り出した状態が示されている。
【００２２】
第１金具２１は、図４（ａ）に示すように、リング形状（環状）の周壁を有する環状部材２７と、環状部材２７の外周面に設けられた紐通し部材２３とを有する。環状部材２７の周壁は、Ｚ軸方向に貫通する中央開口２２を形成する。中央開口２２の直径Ｄ１は、一例として１２５ｍｍであるものとする。また、環状部材２７の周壁には、＋Ｘ方向に貫通する２つの貫通孔２６，２８が形成されている。なお、貫通孔２６、２８は、図４（ｂ）に示すように、ＹＺ断面が円形となっている。紐通し部材２３は、図４（ａ）に示すように、＋Ｚ方向から見て、正六角形形状を有しており、その中央部には、円形開口２４が形成されている。なお、第１金具２１は、例えば鉄、ステンレスなどの金属により形成されている。
【００２３】
第２金具３０は、図４（ｃ）に示すように、棒状部材３１と、棒状部材３１の−Ｘ端部に設けられた２つの紐通し部材３２，３４と、を有する。棒状部材３１の長さＬ１は、第１金具２１の中央開口２２の直径Ｄ１より大きく、一例として、１３５ｍｍであるものとする。また、棒状部材３１のＹＺ断面の直径Ｄ２は、環状部材２７の貫通孔２６、２８の直径以下であり、例えば１０ｍｍであるものとする。紐通し部材３２，３４は、＋Ｚ方向から見て正六角形形状を有しており、各中央部には、円形開口３６，３８がそれぞれ形成されている。紐通し部材３２には、図３に示すように、第１連結部材としての連結紐４０の一端が結束されており、該連結紐４０の他端は、第１金具２１の紐通し部材２３に結束されている。すなわち、連結紐４０によって、第１金具２１と第２金具３０とが連結された状態となっている。また、紐通し部材３４には、紐状部材としての引掛け紐４１の一端が結束されている。なお、第２金具３０も、第１金具２１と同様、例えば鉄、ステンレスなどの金属により形成されている。
【００２４】
上記のような構成を有する封止器具２０は、使用時（フレコンバッグ１１の袋口１４を封止する場合）において、図３のような係合状態となる。この図３の係合状態では、第２金具３０の棒状部材３１が、第１金具２１の環状部材２７の貫通孔２６，２８に挿通されており、この状態では、棒状部材３１により、環状部材２７の中央開口２２（環状部材２７の周壁が形成する空間）が二分されるようになっている。
【００２５】
次に、図５（ａ）、図５（ｂ）を用いて、封止器具２０を用いた、フレコンバッグ１１の袋口１４の封止方法について説明する。なお、図５（ａ）、図５（ｂ）では、図示の便宜上、連結紐４０及び引掛け紐４１の図示を省略している。なお、以下においては、フレコンバッグの袋口１４近傍の部分を袋口部分１１４と呼ぶものとする。
【００２６】
作業者は、まず、図５（ａ）示すように、フレコンバッグ１１の下側に図３のような係合状態とした封止器具２０を配置し、第２金具３０により二分された第１金具２１の中央開口２２の一方の側に、袋口部分１１４を上側から通す。
【００２７】
次いで、作業者は、図５（ｂ）に示すように、第２金具３０により二分された第１金具２１の中央開口２２の他方の側に、袋口部分１１４を下側から通す。
【００２８】
このようにすることで、フレコンバッグ１１に搬送物を収納した状態では、フレコンバッグ１１の袋口部分１１４は、図５（ｂ）において楕円で示す位置Ａ１、Ａ２において、フレコンバッグ１１（内部に収納された搬送物の重み）と第１金具２１の環状部材２７とにより上下から挟まれる。これにより、図５（ｂ）の状態では、袋口部分１１４が、２箇所においてフレコンバッグ１１と環状部材２７とにより挟まれた状態となるため、封止器具２０による袋口１４が封止され、搬送物が袋口１４から排出されるのを防止することができる。
【００２９】
一方、袋口１４を開放する場合、作業者は、第１金具２１と第２金具３０との係合状態を解除すればよく、具体的には、第２金具３０（棒状部材３１）を第１金具２１から引き抜けばよい。
【００３０】
次に、搬送システム１０における搬送物の搬送方法について説明する。
【００３１】
図６は、搬送システム１０における搬送物の搬送方法を示すフローチャートである。
【００３２】
まず、作業者は、前述したような方法（図５（ａ），図５（ｂ）の方法）で、フレコンバッグ１１に封止器具２０を装着する（Ｓ１）。次いで、作業者は、封止器具２０により封止されたフレコンバッグ１１の内部にフレコンバッグ１１の上部開口から搬送物を装入する（Ｓ２）。なお、搬送物の装入は、フレコンバッグ１１を搬送装置９０（クレーン１）に吊り下げた状態で行ってもよい。あるいは、フレコンバッグ１１に搬送物の装入を行った後に、フレコンバッグ１１を搬送装置９０（クレーン１）に吊り下げるようにしてもよい。
【００３３】
次いで、作業者は、搬送装置９０を操作して、フレコンバッグ１１を図１（ａ）に示すように、容器１２上方まで搬送する（Ｓ３）。次いで、作業者は、搬送装置９０（巻上げ部１ｂ）を操作して、図１（ｂ）に示すように、容器１２内にフレコンバッグ１１を搬入する（Ｓ４）。
【００３４】
そして、作業者は、図１（ｂ）のようにフレコンバッグ１１を容器１２内に収納した状態で、第２金具３０を第１金具２１から離脱させ、フレコンバッグ１１の袋口１４を開放する（Ｓ５）。
【００３５】
ここで、図７（ａ）、図７（ｂ）に基づいて、作業者が第２金具３０を第１金具２１から離脱させる場合の手順について説明する。なお、図７（ａ）および図７（ｂ）ではクレーン１およびベルト３の図示は省略したが、フレコンバッグ１１は、図１（ｂ）のようにクレーン１に吊下げられているものとする。
【００３６】
フレコンバッグ１１が容器１２内に搬入された状態（図１（ｂ）の状態）で、作業者は、容器１２の開口１３を開放状態にする。次いで、作業員は、図７（ａ）に示すように、先端がフック状に加工された棒状の冶具５０を容器１２の開口１３から容器１２内に挿入する。そして、作業者は、冶具５０の先端のフック状部分を用いて、図７（ｂ）に示すように、引掛け紐４１を容器１２の外側に引き出す。
【００３７】
この状態から、作業員は引掛け紐４１を図７（ｂ）の矢印の方向に引っ張ることで、第２金具３０を第１金具２１から引き抜く。これにより第１金具２１はフレコンバッグ１１から離脱するので、フレコンバッグ１１内の搬送物は容器１２内に移し替えられる。
【００３８】
なお、第２金具３０と第１金具２１とは連結紐４０により連結されているので、作業者が図７（ｂ）のように引掛け紐４１を引っ張ることで、第２金具３０及び第１金具２１を容器１２内から回収することができる。
【００３９】
以上、詳細に説明したように、本第１の実施形態に係る封止器具２０によると、環状部材２７を有する第１金具２１と、環状部材２７に係合した状態で、環状部材２７に囲まれた中央開口２２を二分する第２金具３０と、を備えており、第２金具３０は、第１金具２１からの着脱が自在となっている。これにより、フレコンバッグ１１の袋口部分１１４を第２金具３０により二分された環状部材２７の中央開口２２に順に通して、フレコンバッグ１１の袋口１４を封止した状態から、第２金具３０を第１金具２１から離脱させることにより、フレコンバッグ１１の袋口１４を簡易に開放することができる。したがって、作業者の作業性を向上させることができる。また搬送効率を向上させることができる。
【００４０】
また、本第１の実施形態によれば、図５（ａ）、図５（ｂ）に示したように、第２金具３０が第１金具２１の環状部材２７の中央開口２２を二分した状態で、袋口１４の先端を、二分された中央開口２２の一方と他方に順次通すことで、袋口１４を封止することができる。これにより、紐等を用いて固い結び目などを作ることなく、簡易に、フレコンバッグ１１の袋口１４を封止することができる。この点からも、作業者の作業性を向上させることができ、また搬送効率を向上させることができる。
【００４１】
また、本第１の実施形態によれば、第２金具３０には引掛け紐４１が設けられているので、図７（ａ）、図７（ｂ）に示したように、フレコンバッグ１１を容器１２内に搬入した状態で、引掛け紐４１を引き出すことで、容器１２の外部から第２金具３０を第１金具２１から離脱させることができる。容器１２内においてフレコンバッグ１１が開放されるため、搬送物が消石灰などの粉粒体であっても搬送物の容器１２外部への飛散を抑制することができる。これにより、作業者の粉塵被害を抑制することができる。
【００４２】
また、本第１の実施形態によれば、第２金具３０と第１金具２１とを連結する連結紐４０を備えているので、作業者が引掛け紐４１を引っ張ることで、第２金具３０とともに第１金具２１を容器１２内から回収することができる。これにより、回収した封止器具２０を再利用できるようになる。なお、第１金具２１と第２金具３０との連結には紐以外の部材、例えば鎖、ワイヤ、連結金具（フックなど）を用いてもよい。
【００４３】
また、本第１の実施形態によれば、容器１２の側壁には、容器１２の外部から冶具５０を挿入可能な開口１３が形成されているので、容器１２外部から内部への作業者のアクセスが容易となっている。
【００４４】
《第２の実施形態》
図８には、第２の実施形態に係る封止器具６０が示されている。封止器具６０は、第１金具２１ａ、第２金具３０ａ、および管状部材としての第３金具６２を備える。図９（ａ）には、図８から第１金具２１ａを取り出した状態が示され、図９（ｂ）には、第１金具２１ａを＋Ｘ方向から見た状態が示されている。また、図９（ｃ）には、図８から第３金具６２を取り出した状態が示され、図９（ｄ）には、第３金具６２を＋Ｘ方向から見た状態が示されている。
【００４５】
第１金具２１ａ、第２金具３０ａは、第１の実施形態の第１金具２１、第２金具３０と同様の構成を有している。ただし、図４（ｂ）と図９（ｂ）とを比較すると分かるように、第１金具２１ａにおいては、第１金具２１の貫通孔２８に代えて、断面逆Ｕ字状の切り欠き２９を有している。
【００４６】
第３金具６２は、例えば鉄、ステンレスなどの金属により形成された管状（円筒状）の部材であり、図９（ｄ）に示すように内部は空洞である。図９（ｃ）に示す第３金具６２の長さＬ２は、第１金具２１ａの直径Ｄ１より小さく設定されている（図８参照）。また、図９（ｄ）に示す第３金具６２の内径Ｄ３は、第３金具６２の空洞部分に第２金具３０ａの棒状部材３１を挿通できるようにするために、棒状部材３１の直径（Ｄ２：図４（ｃ）参照）より大きく設定されている。
【００４７】
第３金具６２の側壁には穴６３が形成されている。この穴６３を介して、図８に示すように、第２連結部材としての連結紐４２により、第１金具２１ａの紐通し部材２３と連結された状態となっている。
【００４８】
上記のような構成を有する封止器具６０を使用する場合（フレコンバッグ１１の袋口１４を封止する場合）、作業者は、封止器具６０を図８のような係合状態とする。ここで、第１金具２１ａ（環状部材２７）には、切り欠き２９が形成されているため、作業者は、第２金具３０ａを第３金具６２に挿入した後に、第２金具３０ａ（棒状部材３１）の−Ｘ端部を貫通孔２６に通し、＋Ｘ端部を切り欠き２９に係合させることで、第２金具３０ａおよび第３金具６２を第１金具２１ａの中央開口２２に配置するようにすればよい。この図８の係合状態では、棒状部材３１および第３金具６２により、環状部材２７の中央開口２２（環状部材２７の周壁が形成する空間）が二分された状態となる。したがって、本第２の実施形態においても、図５（ａ）および図５（ｂ）と同様の方法で、封止器具６０を用いてフレコンバッグ１１を封止することができる。
【００４９】
そして、フレコンバッグ１１を開放する場合には、作業者は、図７（ａ）および図７（ｂ）に示したものと同様の方法で、第２金具３０ａを第１金具２１ａから引き抜く。ここで、本第２の実施形態では、図５（ｂ）のようなフレコンバッグ１１の封止状態では、棒状部材３１とフレコンバッグ１１との間に第３金具６２が介在するので、棒状部材３１とフレコンバッグ１１は接触しなくなる。このため、フレコンバッグ１１を開放するために第２金具３０ａを引き抜く場合にも、棒状部材３１とフレコンバッグ１１との間の抵抗（摩擦力）がないため、第２金具３０ａを簡易に引き抜く（第１金具２１ａとの係合を解除する）ことが可能である。なお、第２金具３０ａと第１金具２１ａの間は、連結紐４０により連結され、第１金具２１ａと第３金具６２の間は、連結紐４２により連結されているので、作業者が図７（ｂ）のように引掛け紐４１を引っ張ることで、第２金具３０ａ、第１金具２１ａ、第３金具６２を容器１２内から回収することができる。
【００５０】
以上、説明したように、本第２の実施形態に係る封止器具６０によると、第１金具２１ａ（環状部材２７）に形成された中央開口２２を二分する位置に設けられる管状の第３金具６２を備えており、第３金具６２の内部には、環状部材２７に係合した第２金具３０ａ（棒状部材）が挿通されるので、棒状部材３１とフレコンバッグ１１との間に第３金具６２が介在することで、棒状部材３１とフレコンバッグ１１とが非接触となる。これにより、第２金具３０ａを引き抜く際に、棒状部材３１とフレコンバッグ１１との間の抵抗（摩擦力）がないので、第２金具３０ａを引き抜くことによる、フレコンバッグ１１の開放を簡易に行うことが可能となる。特に、フレコンバッグ１１の材質として、表面粗さの大きいものを採用する場合に、有用である。
【００５１】
また、本第２の実施形態によれば、第２金具３０ａと第１金具２１ａとを連結する連結紐４０を備え、さらに第３金具６２と第１金具２１ａとを連結する連結紐４２を備えている。このため、作業者が引掛け紐４１を引っ張ることで、第１金具２１ａ、第２金具３０ａおよび第３金具６２を容器１２内から回収することができる。これにより、回収した封止器具６０を再利用できるようになる。なお、これらの連結には紐以外の部材、例えば鎖、ワイヤ、連結金具（フックなど）を用いてもよい。なお、第３金具６２は、第２金具３０ａと連結されていてもよい。
【００５２】
また、本第２の実施形態では、棒状部材３１を環状部材２７に対して簡易に係合させることが可能である。
【００５３】
また、本第２の実施形態によれば、第１金具２１ａ（環状部材２７）に棒状部材３１が係合するための切り欠き２９が形成されているので、第２金具３０ａを第３金具６２に挿入した後に、第２金具３０ａおよび第３金具６２を第１金具２１ａの中央開口２２に配置することができる。これにより封止器具６０を簡単に図８の係合状態にすることができる。なお、第１の実施形態においても第１金具２１の貫通孔２８を切り欠き２９に変更してもよい。また、第２の実施形態においては、第１金具２１ａの切り欠き２９を貫通孔２８に変更してもよい。
【００５４】
なお、上記各実施形態においては、引掛け紐４１に代えて、例えば鎖またはワイヤなどを用いることとしてもよい。また、図７（ａ）に示した冶具５０に代えて、例えば、引掛け紐４１を把持するための器具（例えば、マジックハンド）を用いてもよい。また、例えば、冶具５０を第２金具３０、３０ａの一部に直接係合させることで、第２金具３０，３０ａを第１金具２１から離脱させることができるような場合には、封止器具２０に引掛け紐４１を設けなくてもよい。
【００５５】
なお、上記各実施形態においては、環状部材２７が＋Ｚ方向から見て円形である場合について説明したが、これに限らず、例えば楕円形などの閉曲線形状または多角形状などであってもよい。ただし、フレコンバッグ１１の重量が均等に加わるようにする観点からは、環状部材２７は＋Ｚ方向から見て円形であることが好ましい。
【００５６】
なお、上記各実施形態においては、フレコンバッグ１１が図１（ａ）等に示すような搬送装置９０により搬送される場合について説明したが、これに限られるものではない。例えば、フォークリフトのフォーク部分において吊り下げた状態で、フレコンバッグ１１を搬送することとしてもよい。また、フォークリフト以外の重機を用いてフレコンバッグ１１を搬送することとしてもよい。
【００５７】
以上、本発明の実施形態について詳述したが、本発明は係る特定の実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形・変更が可能である。
【符号の説明】
【００５８】
１０          搬送システム
１１          フレキシブルコンテナバッグ
１２          容器
１３          開口
１４          袋口
２０、６０    封止器具
２１、２１ａ  第１金具
２７          環状部材
２２          中央開口（空間）
３０、３０ａ  第２金具
３１          棒状部材
４０          連結紐（第１連結部材）
４１          引掛け紐（紐状部材）
４２          連結紐（第２連結部材）
５０          冶具
６２          第３金具
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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