(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
収容物を内側に収容した複数の突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部を有するプラスチック成形体に、破断可能な薄形シートが貼り付けられて前記突出部の開口部が閉鎖されたＰＴＰシートを取り付ける箱体と、前記箱体の内部空間に設けられたガイド部材を備え、前記箱体には、前記ＰＴＰシートから取り出された前記収容物が内部空間に落下する透孔と、内部空間に落下した前記収容物が通過して外に出る取出口が設けられ、前記ガイド部材は、内部空間に落下した前記収容物を前記取出口に導く受け板部が設けられ、
前記ガイド部材の前記受け板部は、前記取出口近傍の側縁部は前記取出口に向かって突出し、突出した部分の側縁部には前記取出口に対向する部分の両側に前記ＰＴＰシートに向かって立ち上がる立上片が設けられ、前記ガイド部材の前記取出口と反対側に位置する部分には、前記受け板部を前記取出口に向けて低くなる傾斜をつけて支持する支持片が設けられていることを特徴とする包装用箱。
【請求項２】
前記箱体は、一枚の箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面が設けられ、前記側面の一つは前記ＰＴＰシートの前記薄形シート側の面が取り付けられるもので前記突出部に対向する前記透孔が形成され、前記透孔が形成された前記側面には、前記ＰＴＰシートの前記プラスチック成形体側の面に重ねられ前記突出部が差し込まれる挿通穴が形成され前記側面とで前記ＰＴＰシートを挟んで保持する押さえ片が折罫線で区切られて設けられ、前記押さえ片には、前記ＰＴＰシートを覆って保護するカバー片が折罫線で区切られて設けられている請求項１記載の包装用箱。
【請求項３】
前記取出口は、前記ＰＴＰシートが保持される前記側面に対して略平行に位置する前記側面の、隣接する側面との間の角部付近が切り欠かれて設けられ、前記取出口には前記ガイド部材の一部が露出し、前記カバー片には前記取出口に差し込んで係止する係止片が設けられ、前記係止片は、前記取出口の周縁部と前記ガイド部材の間に挟まれて係止される請求項２記載の包装用箱。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、ＰＴＰシートに取り付けられ、ＰＴＰシートから取り出した収容物が内部空間を通過して取出口から出る包装用箱に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、カプセルや錠剤等の薬剤の包装技術としてＰＴＰシートがある。ＰＴＰシートは、合成樹脂で作られたプラスチック成形体を有し、プラスチック成形体には、薬剤を収容する突出部と、突出部の周縁部に形成されたフランジ部が一体に成形されている。フランジ部の、突出部と反対側の面にアルミ箔などの破断可能な薄形シートが貼り付けられて突出部が閉鎖され、薬剤を密閉している。また、ＰＴＰシートに箱体を取り付けて、ＰＴＰシートから取り出された収容物が箱体の内側に落下し、紛失を防ぐ包装方法が考えられている。
【０００３】
例えば、特許文献１に開示されている計量分配装置は、筒状の側面と一方の端部を閉鎖する端面を有する外箱が設けられ、外箱には収容物を取り出す計量分配開口が設けられている。外箱の内側には、筒状の側面の閉鎖されていない端部から突没可能な薬剤キャリアが設けられている。薬剤キャリアは、一対のＰＴＰシートが設けられ、突出部が互いに反対側に突出し、一対のＰＴＰシートの間は回収管路となっている。回収管路は、薬剤キャリアを外箱に入れた時に計量分配開口に連通するものである。計量分配箱から収容物を取り出す時は、まず外箱から薬剤キャリアを引き出し、ＰＴＰシートの突出部を押して収容物を回収管路に落下させる。そして外箱に薬剤キャリアを戻し、外箱の計量分配開口を下に向けると、収容物は回収管路を通過して計量分配開口から出るものである。
【０００４】
また、特許文献２に開示されているパッケージは、筒状の側面と両方の端部を閉鎖する端面を有する外箱が設けられ、外箱の一側面にはＰＴＰシートが取り付けられている。ＰＴＰシートの突出部は、外箱の外側に突出している。パッケージから収容物を取り出す時は、ＰＴＰシートの突出部を押して収容物をパッケージの中に落下させる。そしてパッケージの端面を開いて、中の収容物を取り出すものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特表２０１２−５０２８６０号公報
【特許文献２】特表２０１２−５２２７４８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記背景技術の場合、特許文献１の計量分配箱は、構造が複雑であり、紙製のブランクシートを組立て作ることができず、コストと手間がかかるものである。一方、特許文献２のパッケージは、構造は簡単であるが、中に落下した収容物を取り出す時はパッケージの端面を開く作業が必要であり、力の弱い高齢者等には操作が難しいものである。また、端面の面積が大きいため、端面から収容物を取り出す時に収容物を落としたり失くしたりする恐れがある。
【０００７】
この発明は、上記背景技術の問題点に鑑みてなされたものであり、簡単な構造で、ＰＴＰシートの収容物を確実に取り出すことができる包装用箱を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、薬剤等の収容物を内側に収容した複数の突出部と前記突出部の周囲に設けられたフランジ部を有するプラスチック成形体に破断可能な薄形シートが貼り付けられて前記突出部の開口部が閉鎖されたＰＴＰシートを取り付ける箱体と、前記箱体の内部空間に設けられたガイド部材とを備え、前記箱体には、前記ＰＴＰシートから取り出された前記収容物が内部空間に落下する透孔と、内部空間に落下した前記収容物が通過して外に出る取出口が設けられ、前記ガイド部材は、内部空間に落下した前記収容物を前記取出口に導く受け板部が設けられている包装用箱である。
【０００９】
また、前記箱体は、一枚のブランクシートから一体的に打ち抜かれた箱体形成片から成り、前記箱体形成片には、互いに平行に連接され筒体に組み立てられる側面が設けられ、前記側面の一つは前記ＰＴＰシートの前記薄形シート側の面が取り付けられるもので前記突出部に対向する前記透孔が形成され、前記透孔が形成された前記側面には、前記ＰＴＰシートの前記プラスチック成形体側の面に重ねられ前記突出部が差し込まれる挿通穴が形成され前記側面とで前記ＰＴＰシートを挟んで保持する押さえ片が折罫線で区切られて設けられ、前記押さえ片には、前記ＰＴＰシートを覆って保護するカバー片が折罫線で区切られて設けられている。
【００１０】
また、前記押さえ片と前記カバー片の間には、前記ＰＴＰシートの前記突出部の厚みよりわずかに幅が広い厚み形成片が折罫線で区切られて設けられている。
【００１１】
また、前記ガイド部材の前記受け板部は、前記取出口近傍の側縁部は前記取出口に向かって突出し、突出した部分の側縁部には前記取出口に対向する部分の両側に前記ＰＴＰシートが取り付けられた前記側面に向かって立ち上がる立上片が設けられ、前記ガイド部材の前記取出口と反対側に位置する部分には、前記受け板部を前記取出口に向けて低くなる状態に支持する支持片が設けられている。
【００１２】
また、前記取出口は、前記ＰＴＰシートが保持される前記側面に対して略平行に位置する前記側面の、隣接する側面との間の角部付近が切り欠かれて設けられ、前記取出口には前記ガイド部材の一部が露出し、前記カバー片には前記取出口に差し込んで係止する係止片が設けられ、前記係止片は、前記取出口の周縁部と前記ガイド部材の間に挟まれて係止されるものである。
【発明の効果】
【００１３】
本発明の包装用箱は、簡単な構造で、ＰＴＰシートの収容物を確実に取り出すことができる。収容物は包装用箱の取出口から出るため、収容物を落としたり紛失したりすることがなく、安全である。また、紙製等のブランクシートのみで作ることができ、製造が簡単でコストが安価である。ＰＴＰシートを覆うカバー片が設けられ、運搬中に不用意に収容物が押し出されることがない。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】この発明の一実施形態の包装用箱の斜視図である。
【図２】この実施形態の包装用箱の箱体の展開図である。
【図３】この実施形態の包装用箱のガイド部材の展開図である。
【図４】この実施形態の包装用箱の箱体の折り畳み状態を示す正面図である。
【図５】この実施形態の包装用箱の箱体の組み立て工程を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
以下、この発明の実施形態について図面に基づいて説明する。図１〜図５はこの発明の一実施形態を示すもので、この実施形態の包装用箱１０は、矩形の箱体１２と、箱体１２の内部空間に入れられたガイド部材１４が設けられている。
【００１６】
箱体１２は、紙製等の一枚のブランクシートを打ち抜いて形成された箱体形成片１６を組み立てて設けられている。図２は、箱体形成片１６を表面から見た展開図であり、箱体形成片１６は、側面１８，２０，２２，２４が、互いに平行に連接して形成されている。側面１８，２０，２２，２４は、連接方向と直交する幅方向の長さは互いに同じ長さであり、それと直交する長さは、側面１８，２２が長くて互いに等しく、側面２０，２４が短くて互いにほぼ等しい。側面２４の側縁部には、包装用箱１０の組立状態で側面１８の裏面に糊付けされる糊付片２６が設けられている。側面１８，２０，２２，２４、糊付片２６は、各々折罫線２８，３０，３２，３４で区切られている。
【００１７】
側面１８には、後述するＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４の突出部９４ａに対向する円形の透孔３６が設けられている。透孔３６は、５個に並べられた列が２列、互いに平行に形成され、合計１０個の透孔３６が設けられている。１０個の透孔３６は、側面１８中心よりも少し折罫線２８に近い位置に設けられている。側面１８の、側面同士の連接方向に対して直角な方向の両端部には、矩形の外蓋片３８が折罫線４０で区切られて各々設けられ、外蓋片３８の折罫線４０と反対側の端部には、小さい差込片４２が各々折罫線４４で区切られて設けられている。差込片４２は、先端が三角形状に形成され、両端部は外側に広がり基端部は再び細くなる矢印形に形成されている。
【００１８】
側面２０の、側面同士の連接方向に対して直角な方向の両端部には、変形した矩形のフラップ４６が折罫線４８で区切られて各々設けられている。
【００１９】
側面２２の、側面同士の連接方向に対して直角な方向の両端部には、外蓋片３８とほぼ同じ形状の内蓋片５０が折罫線５２で区切られて設けられている。折罫線５２の中心には、差込片４２が差し込まれて係止する切断線５４が設けられている。切断線５４は、折罫線５２よりも少し内蓋片５０側へ変位した位置に、折罫線５２に対して平行に設けられ、切断線５４の両端部は、側面２２へ向かってわずかに鈍角に折り曲げられている。側面２２と側面２４の間に位置する折罫線３２の中心には、ブランクシートを貫通する透孔である取出口５６が設けられている。取出口５６の形状は、側面２２側は矩形の辺の中間に半円形の切欠部が設けられた形状であり、側面２４側は中心が突出する三角形に設けられた形状である。取出口５６は、後述する錠剤９６を取り出すものであり、また後述する係止片７６が差し込まれて係止するものである。
【００２０】
側面２４の、側面同士の連接方向に対して直角な方向の両端部には、フラップ４６と同形状のフラップ５８が折罫線６０で区切られて各々設けられている。
【００２１】
側面１８の、折罫線２８と反対側の側縁部には、側面１８に重ねられ後述するＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４側を押さえて保持する押さえ片６２が折罫線６４で区切られて設けられている。押さえ片６２は側面１８とほぼ同じ大きさの矩形であり、押さえ片６２には、折罫線６４で側面１８に二つ折りした時に、透孔３６に対向する挿通穴６６が１０個設けられている。
【００２２】
押さえ片６２の、折罫線６４と反対側の側縁部には、押さえ片６２に対して直角に折り曲げられ、後述するＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４の突出部９４ａの高さより大きい幅に形成された厚み形成片６８が折罫線７０で区切られて設けられている。
【００２３】
厚み形成片６８の、折罫線７０と反対側の側縁部には、押さえ片６２に厚み形成片６８の幅で離間して重ねられるカバー片７２が折罫線７４で区切られて設けられている。カバー片７２の、折罫線７４と反対側の側縁部７２ａの中心には、係止片７６が折罫線７８で区切られて設けられている。係止片７６は、側縁部７２ａから直角に突出する帯状に形成され、先端は先端が丸められた三角形状に形成されている。係止片７６の突出方向の長さの途中には折罫線８０が設けられている。折罫線８０と折罫線７８の間隔は、側面２４と側面６８の長さの和に等しい。
【００２４】
次に、ガイド部材１４について説明する。ガイド部材１４は、図３に示すように一枚のブランクシートから打ち抜かれて形成され、変形した五角形の受け板部８２が設けられている。受け板部８２は、包装用箱１０の側面１８と側面２２の間に入れられるものであり、側面２２の折罫線３０とほぼ同じ長さの側縁部８２ａと、側縁部８２ａの両端部に直角に連続し側面２２の折罫線５２より短く形成された一対の端部８２ｂと、一対の端部８２ｂの先端に連続し三角形状に外側に突出する側縁部８２ｃで囲まれて設けられている。
【００２５】
側縁部８２ｃの、三角形状の頂点は、丸く面取りされている。受け板部８２の、側縁部８２ａから側縁部８２ｃの頂点までの長さは、側面２２の連接方向の長さよりも僅かに長く形成され、包装用箱１０の組立状態で互いに対角線に位置する折罫線２８と折罫線３２の間の直線距離とほぼ同じ長さに形成されている。側縁部８２ｃの、端部８２ｂに連続する直線の部分には、一定の幅の矩形の立上片８４が各々折罫線８６で区切られて設けられている。立上片８４の、折罫線８６と反対側の端部８４ａは折罫線８６に対して平行に形成され、折罫線８６から端部８４ａまでの長さは、側面２０，２４の連接方向の長さより僅かに長く形成されている。立上片８４の、端部８２ｂに連続する端部８４ｂは、立上片８４を折罫線８６で受け板部８２に折り返したときに一致する直線で形成されている。立上片８４の、端部８４ｂと反対側の端部８４ｃは、折罫線８６に対して略直角な直線で形成されている。受け板部８２の側縁部８２ａには、一定幅の支持片８８が折罫線９０で区切られて設けられている。支持片８８の折罫線９０と反対側の端部までの長さは、側面２０，２４の連接方向の長さとほぼ同じ長さに形成されている。
【００２６】
次に、包装用箱１０の包装方法について説明する。包装用箱１０は、収容物である錠剤９６が入れられたＰＴＰシート９２に取り付けて包装するものである。ここで、ＰＴＰシート９２について説明する。ＰＴＰシート９２は、プラスチック成形体９４が設けられ、プラスチック成形体９４には、錠剤９６を収容する突出部９４ａと、突出部９４ａの周縁部のフランジ部９４ｂが設けられている。ここでは、５個の突出部９４ａが並べられた列が２列、互いに平行に形成され、合計１０個の突出部９４ａが設けられている。プラスチック成形体９４のフランジ部９４ｂには、突出部９４ａの突出方向と反対の面に薄いアルミ製の薄形シート９８が貼り付けられ、突出部９４ａが閉鎖されている。
【００２７】
次に、包装用箱１０の組立方法について説明する。ここでは、図２が包装用箱１０の箱体１２の箱体形成片１６の表面を見たものであり、図３がガイド部材１４の表面を見たものであり、いずれも表面が凸になる折り方を正折り、そして裏面が凸になる折り方を逆折りと称する。
【００２８】
まず、箱体１２の箱体形成片１６の、糊付片２６の表面に糊１００を塗布する。糊１００は、折罫線３４に沿う直線状に塗布する。次に折罫線３２を正折りし、その後折罫線２８を正折し、糊付片２６の表面は糊１００により側面１８の裏面に糊付けされる。側面１８は、透孔３６が折罫線２８に近い位置に形成され、糊１００が折罫線６４に近い位置に糊付けされ、糊１００が透孔３６に付かないものである。これにより箱体形成片１６は図４に示す折り畳み状態となり、この折り畳んだ状態でガイド部材１４とともに出荷される。なお、図４は箱体形成片１６の裏面を見たものである。
【００２９】
次に、ＰＴＰシート９２を収容し包装する工場等において、ガイド部材１４を所定形状に折り曲げる。折罫線９０は９０°よりも少し小さい角度に正折りし、一対の折罫線８６は９０°よりも少し小さい角度に逆折りし、図３の紙面上方から見てＺ形に折り曲げる。次に、箱体１２を組み立てる。折り畳み状態の箱体形成片１６を、折罫線２８，３０，３２，３４を各々９０°に正折りして四角形の筒体にし、筒体の中にＺ形に折り曲げたガイド部材１４を入れる。ガイド部材１４の表面が箱体１２の側面１８側に位置するようにセットし、支持片８８は側面２０の内側に重ねられ、立上片８４の端部８４ａは側面１８の裏面に当接し、立上片８４の折罫線８６は側面２２の裏面に当接する。受け板部８２は罫線２８付近から折罫線３２付近に向かう傾斜がつけられて保持される。立上片８４の、折罫線８６と反対側の端部８４ａまでの長さは、側面２０，２４の連接方向の長さより僅かに長く形成されているため、立上片８４は側面２０，２４に対して傾斜して保持され、折罫線８６が平坦な状態に戻ることがない。そして、フラップ４６，５８を折罫線４８，６０で正折りし、次に内蓋片５０を折罫線５２で正折りし、さらに外蓋片３８を折罫線４０で９０°に正折りし、差込片４２を折罫線４４で正折りして切断線５４に差し込み係止する。差込片４２の外側に広がる両端部が切断線５４の両端部に係止され、戻ることを防ぐ。なお、取出口５６にはガイド部材１４の受け板部８２側縁部８２ｃが露出した状態となる。
【００３０】
次に、箱体１２の側面１８に、ＰＴＰシート９２を取り付ける。まず、側面１８に糊１０２を塗布する。糊１０２は、図５に示すように、折罫線２８に隣接する辺以外の３辺に沿って、コの字形に塗布する。次に、側面１８にＰＴＰシート９２を、薄形シート９８側を重ねて糊１０２が塗布されていない位置にセットし、押さえ片６２を折罫線６４で逆折りし、押さえ片６２の表面は糊１０２により側面１８の表面に糊付けされ、ＰＴＰシート９２は側面１８と押さえ片６２に挟まれて保持される。糊１０２はヒートシールでもよい。この時、ＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４の突出部９４ａは、押さえ片６２の挿通穴６６に差し込まれ、押さえ片６２の裏面へ突出する。
【００３１】
次に、カバー片７２を折罫線７０，７４で正折りして、厚み形成片６８により、押さえ片６２よりＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４の高さより長い幅に離間されて重ねられる。そして、係止片７６を折罫線７８，８０で各々９０°に正折りして取出口５６に差し込み、係止する。取出口５６にはガイド部材１４の受け板部８２の側縁部８２ｃが露出し、係止片７６は、取出口５６の周縁部と受け板部８２の側縁部８２ｃの間に挟まれて係止される。
【００３２】
ＰＴＰシート９２から錠剤９６を取り出す時は、カバー片７２を開いて押さえ片６２を露出させ、押さえ片６２の挿通穴６６から突出するＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４突出部９４ａを押す。錠剤９６がＰＴＰシート９２の薄形シート９８に押し付けられて薄形シート９８が破断し、錠剤９６がＰＴＰシート９２から出て側面１８の透孔３６を通過して箱体１２の内部空間に落下する。落下した錠剤９６は、ガイド部材１４の受け板部８２に受け止められ、受け板部８２の傾斜に沿って側縁部８２ｃに向かって移動する。側縁部８２ｃの両脇部分には立上片８４が設けられているため錠剤９６は受け板部８２から落下することなく側縁部８２ｃの頂点付近に集まる。側縁部８２ｃの頂点付近は一対の立上片８４の間に隙間があり、この隙間が箱体１２の取出口５６に一致しているため、錠剤９６が隙間から落ちると同時に取出口５６から箱体１２の外側に出る。使用者は、取出口５６の下に手を置くだけで錠剤９６が自然に手の中に入る。なお、複数個の錠剤９６を箱体１２に落下させて取出口５６からまとめて出してもよい。
【００３３】
この実施形態の包装用箱１０によれば、簡単な構造で錠剤９６を安全に保持し、また簡単な操作で確実に取出口５６から取り出すことができる。錠剤９６を保管しているときはカバー片７２がＰＴＰシート９２のプラスチック成形体９４突出部９４ａを覆っているため、不用意に押されることを防ぎ、安全である。錠剤９６を取り出す時は、箱体１２の取出口５６から出てくるため、予め取出口５６の下に手を置くだけで錠剤９６が自然に手の中に入り、錠剤９６を床に落としたり紛失したりすることがなく、使用しやすいものである。従って、高齢等の理由により小さい錠剤９６を摘まむことが難しい人にも、錠剤９６を簡単に手等で受けて服用することができる。さらに、ガイド部材１４は広い面積の受け板部８２を有するため、ＰＴＰシート９２の、どの位置の突出部９４ａを押して錠剤９６を落下させても確実に受けて取出口５６から出すことができる。受け板部８２は、支持片８８により傾斜しているため、錠剤９６が自然に取出口５６に集まり、簡単に取り出すことができるものである。
【００３４】
なお、この発明の包装用箱は、上記実施の形態に限定されるものではなく、収容する錠剤の数は適宜変更可能であり、ＰＴＰシートの突出部の数に合わせて側面と押さえ片の透孔の数を変更して対応することができる。ＰＴＰシートの素材は、いろいろなものに対応することができる。収容される錠剤は、薬剤に限らず他の商品でもよい。箱体とガイド部材を作るブランクシートの素材も紙以外でもよい。箱体の各部材の形状は自由に変更可能であり、蓋片や差込片、係止片の形状も適宜変更可能である。
【符号の説明】
【００３５】
１０  包装用箱
１２  箱体
１４  ガイド部材
１６  箱体形成片
１８，２０，２２，２４  側面
２６  糊付片
３６  透孔
５６  取出口
６２  押さえ片
６４  折罫線
６６  挿通穴
７２  カバー片
７６  係止片
８２  受け板部
８４  立上片
８８  支持片
９２  ＰＴＰシート
９４  プラスチック成形体
９４ａ  突出部
９４ｂフランジ部
９６  錠剤
９８  薄形シート
【図１】
0006368561.tif 000002
【図２】
0006368561.tif 000003
【図３】
0006368561.tif 000004
【図４】
0006368561.tif 000005
【図５】
0006368561.tif 000006