(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ガゼット状に製袋され、外袋に収容されて前記外袋とともに産業用袋を構成する内袋であって、
前記内袋の外方から順に未延伸ポリアミドフィルム／金属／ポリエチレンの層構成からなるフィルムを用いて形成され、開口部から底部に向かう深さ方向および前記深さ方向に直交する幅方向の引張破断伸度が、いずれも２００％以上１０００％以下である、内袋。
【請求項２】
前記内袋は複数枚の前記フィルムで形成され、前記複数枚のフィルムの少なくとも１枚は、未延伸ナイロン／アルミニウム／直鎖状低密度ポリエチレンの層構成からなる、請求項１に記載の内袋。
【請求項３】
請求項１または２に記載の内袋と、前記内袋とを収容した外袋とを備える、産業用袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、産業用袋の内袋および産業用袋に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、加工食品、飼料、工業原料、合成樹脂、医療、農業、建設業など多様な分野で、原料、製品、土砂などを輸送、貯蔵するのに、フレキシブルコンテナバッグや土嚢袋が使用されている。フレキシブルコンテナバッグや土嚢袋は軽量、安価であり、また、使用しないときには折りたたんで輸送できることから輸送効率がよいという利点がある。これらフレキシブルコンテナバッグや土嚢袋のことを産業用袋と呼ぶことにする。
【０００３】
フレキシブルコンテナバッグや土嚢袋は、外袋と内袋とからなる二重構造である。内袋は、内容物を収容し、内容物の飛散、漏れを防止する役割を果たし、熱可塑性樹脂フィルムが用いられる。外袋は、内袋の重量を支える役割を果たし、熱可塑性樹脂繊維の織布が用いられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−２８５８９８公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
フレキシブルコンテバッグや土嚢袋は、瓦礫や木片等を内容物とした場合、内容物の尖った部分などが内袋に孔を開け、孔から内袋が引き裂かれて内容物が漏れてしまうおそれがあった。また、内容物に植物が混入している場合に、種子から芽が出て内袋を突き破ったり、内袋がポリエチレン製の場合、腐敗が進行し臭気が内袋を透過するおそれがあった。
【０００６】
それ故に、本発明の目的は、孔が拡がりにくく内容物や臭気の漏れを好適に抑制できるフレキシブルコンテナバッグや土嚢袋の内袋を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の一局面は、ガゼット状に製袋され、外袋に収容されて外袋とともに産業用袋を構成する内袋であって、内袋の外方から順に未延伸ポリアミドフィルム／金属／ポリエチレンの層構成からなるフィルムを用いて形成され、開口部から底部に向かう深さ方向および深さ方向に直交する幅方向の引張破断伸度が、いずれも２００％以上１０００％以下である。
【０００８】
内袋は複数枚のフィルムで形成され、複数枚のフィルムの少なくとも１枚は、未延伸ナイロン／アルミニウム／直鎖状低密度ポリエチレンの層構成であってもよい。
【０００９】
本発明の他の局面は、上述の内袋とこれを収容した外袋とを備える、フレキシブルコンテナバッグや土嚢袋である。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、充分な引張破断伸度および引裂強度を有し、孔が拡がりにくく内容物や臭気の漏れを好適に抑制できる産業用袋の内袋を提供することができる。また、金属層を設けることによって、デッドホールド性が向上し、充填作業が行いやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の一実施形態に係る産業用袋の斜視図
【図２】本発明の一実施形態に係る産業用袋の内袋の製造方法を示す図
【図３】本発明の一実施形態に係る産業用袋の内袋のフィルムの層構成を示す図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
（実施形態）
図１に、本実施形態に係る産業用袋３００の斜視図を示す。産業用袋３００は外袋２００とこれに収納される内袋１００とを備える。図２に内袋１００の製造方法を示す。内袋１００は一例として４枚のフィルム１０１を図２に示すように重ね合わせ、それぞれの周縁部を開口部となる部分を除いてシールし、底部を折り込むことによって、ガゼット状に形成することによって製袋される。
【００１３】
図３にフィルム１０１の層構成を示す。フィルム１０１は、内袋１００の外方となる側から順に未延伸ナイロン／アルミニウム／直鎖状低密度ポリエチレンの層構成からなる。一例として、内袋１００の開口部から底部に向かう深さ方向が、フィルム１０１のＭＤ方向（Ｍａｃｈｉｎｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に一致し、深さ方向に直交する幅方向が、ＴＤ方向（Ｔｒａｎｓｖｅｒｓｅ  Ｄｉｒｅｃｔｉｏｎ）に一致する。
【００１４】
内袋１００のサイズは限定されないが、例えば３ｍ×１ｍの４枚のフィルム１０１を用いてガゼットを形成し、底部を１ｍほど折り込んで、一辺１ｍの立方体形状とすることができる。
【００１５】
フィルム１０１は未延伸ナイロンによって一定の突刺強度を有し、尖った内容物によっても孔が開きにくくなっている。また、フィルム１０１を引っ張った際には、内部のアルミニウム層が延びずに随所で断裂して、未延伸ナイロン層と直鎖状低密度ポリエチレン層とが、この断裂箇所においてアルミニウム層からそれぞれ剥離する。そのため、未延伸ナイロン層と直鎖状低密度ポリエチレン層とは互いに部分的に遊離した状態となり、直鎖状低密度ポリエチレン層の延伸が、これより延伸しにくい未延伸ナイロン層によって抑制されにくくなり、フィルム１０１全体として引張破断伸度が大きくなる。またこれにともなって、引裂強度も大きくなる。フィルム１０１は各層の厚さ等を適宜設定することにより、ＭＤ方向およびＴＤ方向の引張破断伸度を、いずれも２００％以上１０００％以下とすることが好ましい。引張破断伸度を２００％以上とすることにより、充分な破断伸度が得られ、孔が開いても拡がりにくく内容物の漏れを抑制することができる。引張破断伸度を４００％以上とすることにより、さらに孔が拡がりにくくなり、より好ましい。また、引張破断伸度を１０００％以下とすることにより、内袋１００が延びすぎて内容物の重量が直接的に外袋２００にかかって外袋２００が裂けるのを防ぐことができる。
【００１６】
フィルム１０１は、臭気等を透過しにくいアルミニウム層を含むため、内容物が腐敗した場合でも臭気が漏れるのを抑制することができる。また、アルミニウム層は、光を透過しにくいため、内容物に植物が含まれていても植物の光合成を抑制し、成長した植物がフィルム１０１を突き破るのを防ぐことができる。
【００１７】
なお、フィルム１０１の層構成は、内袋１００の外側から順に未延伸樹脂（例えばポリアミド）フィルム／金属／ポリエチレンの層構成であればよく、上述の例に限られない。例えば未延伸樹脂フィルムとして、未延伸ポリプロピレン、未延伸ＥＶＯＨ樹脂（エチレン・ビニルアルコール共重合樹脂）等を用いてもよい。また、最内層はポリエチレンではなくポリプロピレンを使用しても良い。また、内袋１００は、このようなフィルム１０１を少なくとも一部に用いれば、上述の方法で形成されなくてもよい。
【００１８】
外袋２００は、ポリオレフィン系樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリエステル、ポリビニルアルコール、ポリスチレン等の熱可塑性樹脂繊維を材料とすることができる。ポリオレフィン系樹脂としては、高密度ポリエチレン、中密度ポリエチレン、線状低密度ポリエチレン、メタロセン触媒を使用して得られたエチレン−αオレフィン共重合体、ポリプロピレン、ポリブテン−１、エチレン−酢酸ビニル共重合体が使用でき、ポリエステルとしては、ポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレートが使用できる。これらの材料からなるフィルムをスリットして延伸したフラットヤーンや、紡糸ノズルから押し出したフィラメントを延伸したモノフィラメントなどを用いて外袋２００を形成することができる。
【実施例】
【００１９】
以下の本発明の実施例および比較例について説明する。
（実施例１）
３ｍ×１ｍの４枚のフィルムを用いてガゼットを形成し、底部を１ｍほど折り込んで、一辺１ｍの立方体形状の内袋を形成した。内袋の開口部から底部に向かう深さ方向をフィルムのＭＤ方向に一致させ、深さ方向に直交する幅方向をＴＤ方向に一致させた。フィルムの層構成は、未延伸ナイロン（３０μｍ）／アルミニウム（９μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（７０μｍ）とした。また、外袋はポリプロピレンを用いて形成した。
【００２０】
（実施例２）
フィルムの層構成を、未延伸ナイロン（３０μｍ）／アルミニウム（９μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（１００μｍ）とした点のみ実施例１と異なる。
【００２１】
（実施例３）
フィルムの層構成を、未延伸ナイロン（５０μｍ）／アルミニウム（９μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（１００μｍ）とした点のみ実施例１と異なる。
【００２２】
（比較例１）
フィルムの層構成を、延伸ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／アルミニウム（９μｍ）／延伸ナイロン（１５μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（７０μｍ）とした点のみ実施例１と異なる。
【００２３】
（比較例２）
フィルムの層構成を、アルミ蒸着ポリエチレンテレフタレート（１２μｍ）／延伸ポリプロピレン（３０μｍ）／未延伸ナイロン（３０μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（７０μｍ）とした点のみ実施例１と異なる。
【００２４】
（比較例３）
フィルムの層構成を、未延伸ナイロン（２０μｍ）／アルミニウム（９μｍ）／未延伸ナイロン（２０μｍ）／直鎖状低密度ポリエチレン（８０μｍ）とした点のみ実施例１と異なる。
【００２５】
以上の実施例、比較例について、以下の評価を行った。
（評価１）フレキシブルコンテナバッグに土砂・砕石を１．５ｔ封入し、８０ｃｍの高さから自由落下させ、内袋の破れがないか目視確認した。
（評価２）内袋のフィルムの引張破断伸度を、ＪＩＳ  Ｚ  １７０７の引張強さ試験規格に基づき、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２７に準拠して、ＭＤ方向およびＴＤ方向について測定した。
（評価３）内袋のフィルムの引裂強度を、ＪＩＳ  Ｋ  ７１２８−１の引裂強さ試験規格に準拠して、ＭＤ方向およびＴＤ方向について測定した。
以下の表１に、各評価結果を示す。
【００２６】
【表１】
0006362975.tif 000002
【００２７】
（評価１）において、実施例１〜３および比較例３では、内袋のフィルムに破れがないことが確認できた。比較例１、２では、フィルムどうしのシール箇所およびシール箇所以外の箇所に孔が開きそこからフィルムが破れた。
（評価２）において、実施例１〜３および比較例３ではＭＤ方向、ＴＤ方向ともに２００％以上の引張破断伸度が確認できた。実施例１〜３では、さらにＭＤ方向、ＴＤ方向ともに４００％以上の引張破断伸度が確認できた。比較例１、２では、ＭＤ方向、ＴＤ方向ともに２００％未満の引張破断伸度であった。
（評価３）において、実施例１〜３ではＭＤ方向、ＴＤ方向ともに１０Ｎ以上の引裂強度が確認できた。比較例１〜３では、ＭＤ方向、ＴＤ方向ともに３Ｎ未満の引張破断伸度であった。
【００２８】
以上のことから、実施例１〜３では、引張破断伸度および引裂強度が比較例１〜３に比べて大きく、また実際にフィルムの破れが起こりにくいことが確認できた。
【００２９】
なお、比較例３では、引張破断伸度が比較例１、２に比べて大きく、（評価１）ではフィルムの破れが発生しなかったが、引裂強度が実施例１〜３よりはるかに小さいため、（評価１）よりも過酷な条件で落下試験を行った場合、フィルムの破れが起こるおそれがある。これは、比較例３のフィルムを引っ張り、内部のアルミニウム層が断裂しても、アルミニウム層と直鎖状低密度ポリエチレン層との間にある未延伸ナイロン層が直鎖状低密度ポリエチレン層から剥離しないため、直鎖状低密度ポリエチレン層の延伸が、これより延伸しにくい未延伸ナイロン層によって抑制され、フィルム全体として引張破断伸度があまり大きくならないため、引裂強度も大きくならないと考えられる。
【００３０】
以上のように、本発明によれば、充分な引張破断伸度および引裂強度を有し、孔が拡がりにくく内容物や臭気の漏れを好適に抑制できるフレキシブルコンテナバッグの内袋を提供することができる。
【産業上の利用可能性】
【００３１】
本発明は、フレキシブルコンテナバッグや土嚢袋等に有用である。
【符号の説明】
【００３２】
１００    内袋
１０１    フィルム
２００    外袋
３００    産業用袋
【図１】
0006362975.tif 000003
【図２】
0006362975.tif 000004
【図３】
0006362975.tif 000005