(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
（ａ）セットされるロール状媒体の端面が当接させられるフランジと、
（ｂ）該フランジの第１の面から突出させられ、前記ロール状媒体のコア内に進入させられてロール状媒体を支持する媒体支持部とを有するとともに、
（ｃ）該媒体支持部は、前記フランジの周方向において互いに隣接させて配設された複数の支持ユニットを備え、
（ｄ）該各支持ユニットは、固定部、該固定部に対して揺動自在に支持され、媒体支持部がコア内に進入させられたときに回動させられ、尖端がコアの内周面に押し当てられるブレード、及び前記固定部に対して移動自在に配設された可動部を備え、
（ｅ）前記ブレードの所定の部分と前記可動部とが当接させられ、
（ｆ）前記ブレードが回動させられるのに伴って可動部が移動させられることを特徴とするロール状媒体支持機構。
【請求項２】
前記ブレードは、ロール状媒体支持機構の初期状態において、尖端が径方向外方に向けられて傾きが最大にされ、媒体支持部がコア内に進入させられるのに伴って傾きが小さくされる請求項１に記載のロール状媒体支持機構。
【請求項３】
前記ブレードと前記固定部との間に配設され、前記ブレードを可動部に向けて付勢する第１の付勢部材を有する請求項１又は２に記載のロール状媒体支持機構。
【請求項４】
前記可動部と前記フランジとの間に配設され、前記可動部を前記ブレードに向けて付勢する第２の付勢部材を有する請求項３に記載のロール状媒体支持機構。
【請求項５】
前記可動部は、フランジを貫通してフランジの第２の面側に延在させられ、該第２の面側において操作部を形成する請求項１〜４のいずれか１項に記載のロール状媒体支持機構。
【請求項６】
前記請求項１〜５のいずれか１項に記載のロール状媒体支持機構が搭載された媒体搬送装置。
【請求項７】
前記請求項６に記載の媒体搬送装置が搭載された画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ロール状媒体支持機構、媒体搬送装置及び画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、プリンタ、複写機、ファクシミリ、複合機等の画像形成装置、例えば、長尺の用紙に対して印刷を行うことができるプリンタは、用紙に対して画像を形成する（印刷を行う）印刷部、及び該印刷部に用紙を供給する媒体搬送装置としての用紙搬送装置を備える。
【０００３】
該用紙搬送装置は、長尺の用紙を紙管にロール状に巻き付けることによって形成されたロール状媒体としてのロール紙を回転させながら、用紙を用紙搬送路に繰り出す用紙供給部、繰り出された用紙を用紙搬送路に沿って搬送し、印刷部に送る用紙搬送部等を備える。そして、前記用紙供給部には、ロール紙を支持するためのロール状媒体支持機構としてのロールホルダが配設される（例えば、特許文献１参照。）。
【０００４】
図２は従来のロールホルダの斜視図、図３は従来のロールホルダの側面図、図４は従来のロールホルダの分解斜視図である。
【０００５】
図において、２０はロールホルダであり、該ロールホルダ２０は、図示されないロール紙を紙管の内周面側で支持するボス部材２１、該ボス部材２１の一端に一体に形成され、ロール紙の端面と当接させられるフランジ部材２２、ボス部材２１の円周方向における４箇所において、ボス部材２１に対して揺動自在に配設されたリブ部材２３、ボス部材２１及びフランジ部材２２に対して移動自在に配設された楔状部材２４、該楔状部材２４内に配設されたばね部材２５、該ばね部材２５を押さえるばね固定部材２６、並びに前記フランジ部材２２に対して揺動自在に配設され、カム部２７ａを有するセットレバー部材２７を備える。
【０００６】
前記ボス部材２１の外周面には、ボス部材２１内に楔状部材２４が挿入されたときに、各リブ部材２３を露出させるための窓部２１ａが形成され、各窓部２１ａにおけるボス部材２１の先端側の端部に、各リブ部材２３の回動軸部２３ａを回動自在に支持する軸受部２１ｂが形成される。
【０００７】
また、前記楔状部材２４は、円筒状の本体部２４ａ、該本体部２４ａの矢印Ａ方向側の端部（後端）の外周面に等角度で軸方向に延在させて、かつ、突出させて形成された楔部２４ｂ、及び本体部２４ａの後端に径方向に延在させて形成されたアーム部２４ｃを備え、ボス部材２１内に挿入される。前記楔部２４ｂには、本体部２４ａの前端側から後端側にかけて段階的に高くなるように傾斜面が形成され、該傾斜面によって、寸法の異なる紙管を有するロール紙を支持することができる。
【０００８】
そして、前記リブ部材２３は、後端に抜止め突部２３ｂが、前端に前記回動軸部２３ａが形成され、折曲げ箇所２３ｃで折り曲げられる。
【０００９】
また、前記楔部２４ｂの傾斜面には案内スリットが形成され、該案内スリットに各リブ部材２３の抜止め突部２３ｂ側が挿入され、折曲げ箇所２３ｃが案内される。
【００１０】
次に、ロールホルダ２０の動作について説明する。
【００１１】
図５は従来のロールホルダの第１の状態を示す断面図、図６は従来のロールホルダの第２の状態を示す断面図、図７は従来のロールホルダの第３の状態を示す断面図である。
【００１２】
まず、ロール紙がロールホルダ２０にセットされていない状態で、セットレバー部材２７（図２）をフランジ部材２２の端面に対して９０〔°〕の角度を成すように回動させると、楔状部材２４のアーム部２４ｃがセットレバー部材２７のカム部２７ａによって押され、楔状部材２４は、ばね部材２５を圧縮しながら後方に移動させられる。
【００１３】
このとき、各リブ部材２３の折曲げ箇所２３ｃが楔部２４ｂの傾斜面の前端の領域に位置するので、図５に示されるように、各リブ部材２３はボス部材２１の軸に対して平行な状態に置かれ、各リブ部材２３の外周面がボス部材２１の外周面と面一になる。
【００１４】
そして、内径が２〔インチ〕の紙管ｑ１を有するロール紙Ｒをロールホルダ２０にセットする場合、図６に示されるように、ボス部材２１を紙管ｑ１内に挿入し、フランジ部材２２をロール紙Ｒの端面に当接させ、セットレバー部材２７をフランジ部材２２の端面に対して傾けると、楔状部材２４のアーム部２４ｃがセットレバー部材２７のカム部２７ａによって押されなくなり、楔状部材２４がばね部材２５の付勢力によって前方に移動させられる。
【００１５】
それに伴って、各リブ部材２３の折曲げ箇所２３ｃが、楔部２４ｂの傾斜面に沿って上方に移動させられ、紙管ｑ１の内周面に当接したときに、セットレバー部材２７をフランジ部材２２の端面に対して平行になるように回動させると、ロールホルダ２０がロックされる。このようにして、ロールホルダ２０によってロール紙Ｒを支持することができる。
【００１６】
また、内径が３〔インチ〕の紙管ｑ２を有するロール紙Ｒをロールホルダ２０にセットする場合、図７に示されるように、ボス部材２１を紙管ｑ２内に挿入し、セットレバー部材２７をフランジ部材２２の端面に対して傾ける。そして、各リブ部材２３の折曲げ箇所２３ｃが紙管ｑ２の内周面に当接したときに、セットレバー部材２７をフランジ部材２２の端面に対して平行になるように回動させると、ロールホルダ２０がロックされる。このようにして、ロールホルダ２０によってロール紙Ｒを支持することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１７】
【特許文献１】特開２００７−２９０８６４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１８】
しかしながら、前記従来のロールホルダ２０においては、ロール紙Ｒをセットするために、ボス部材２１を紙管ｑ１、ｑ２内に挿入し、セットレバー部材２７を回動させる必要があり、ロール紙Ｒをロールホルダ２０にセットするための作業が煩わしい。
【００１９】
本発明は、前記従来のロールホルダ２０の問題点を解決して、ロール状媒体をセットするための作業を簡素化することができるロール状媒体支持機構、媒体搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
そのために、本発明のロール状媒体支持機構においては、セットされるロール状媒体の端面が当接させられるフランジと、該フランジの第１の面から突出させられ、前記ロール状媒体のコア内に進入させられてロール状媒体を支持する媒体支持部とを有する。
【００２１】
そして、該媒体支持部は、前記フランジの周方向において互いに隣接させて配設された複数の支持ユニットを備える。
【００２２】
また、該各支持ユニットは、固定部、該固定部に対して揺動自在に支持され、媒体支持部がコア内に進入させられたときに回動させられ、尖端がコアの内周面に押し当てられるブレード、及び前記固定部に対して移動自在に配設された可動部を備える。
そして、前記ブレードの所定の部分と前記可動部とが当接させられる。
また、前記ブレードが回動させられるのに伴って可動部が移動させられる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、ロール状媒体支持機構においては、セットされるロール状媒体の端面が当接させられるフランジと、該フランジの第１の面から突出させられ、前記ロール状媒体のコア内に進入させられてロール状媒体を支持する媒体支持部とを有する。
【００２４】
そして、該媒体支持部は、前記フランジの周方向において互いに隣接させて配設された複数の支持ユニットを備える。
【００２５】
また、該各支持ユニットは、固定部、該固定部に対して揺動自在に支持され、媒体支持部がコア内に進入させられたときに回動させられ、尖端がコアの内周面に押し当てられるブレード、及び前記固定部に対して移動自在に配設された可動部を備える。
そして、前記ブレードの所定の部分と前記可動部とが当接させられる。
また、前記ブレードが回動させられるのに伴って可動部が移動させられる。
【００２６】
この場合、媒体支持部をコア内に進入させるだけで、ブレードの尖端がコアの内周面に押し当てられるので、ロール状媒体をロール状媒体支持機構にセットするための作業を簡素化することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の実施の形態におけるロール紙がセットされていない状態のロールホルダアッセンブリの断面図である。
【図２】従来のロールホルダの斜視図である。
【図３】従来のロールホルダの側面図である。
【図４】従来のロールホルダの分解斜視図である。
【図５】従来のロールホルダの第１の状態を示す断面図である。
【図６】従来のロールホルダの第２の状態を示す断面図である。
【図７】従来のロールホルダの第３の状態を示す断面図である。
【図８】本発明の実施の形態における用紙搬送装置の斜視図である。
【図９】本発明の実施の形態における用紙搬送装置の断面図である。
【図１０】本発明の実施の形態における用紙搬送装置の要部を示す斜視図である。
【図１１】本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの第１の斜視図である。
【図１２】本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの平面図である。
【図１３】本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの第２の斜視図である。
【図１４】本発明の実施の形態におけるロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの第１の動作を説明するための図である。
【図１５】本発明の実施の形態におけるロール紙を取り外す際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための図である。
【図１６】本発明の実施の形態におけるロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの第２の動作を説明するための図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照しながら詳細に説明する。この場合、画像形成装置としてのプリンタに搭載された媒体搬送装置としての用紙搬送装置について説明する。
【００２９】
図８は本発明の実施の形態における用紙搬送装置の斜視図、図９は本発明の実施の形態における用紙搬送装置の断面図、図１０は本発明の実施の形態における用紙搬送装置の要部を示す斜視図である。
【００３０】
図において、１０１は用紙搬送装置であり、該用紙搬送装置１０１は、媒体としての長尺の用紙をコアとしての紙管ｑ２にロール状に巻き付けることによって形成されたロール状媒体としてのロール紙Ｒを回転させ、用紙を用紙搬送路Ｒｔ１に繰り出す用紙供給部１０２、繰り出された用紙を用紙搬送路Ｒｔ１に沿って搬送し、図示されない印刷部に送る用紙搬送部１０３、用紙供給部１０２の下方を包囲する包囲体としてのロワフレーム１０４等を備える。
【００３１】
前記用紙供給部１０２は、ロール紙Ｒの軸方向に延在させて配設され、ロール紙Ｒをセットするためのフレームトレイ１０５、該フレームトレイ１０５上において、ロール紙Ｒを両端で支持するロール状媒体支持機構としてのロールホルダアッセンブリ３１、該ロールホルダアッセンブリ３１の両端においてロールホルダアッセンブリ３１と連結自在に配設され、ロールホルダアッセンブリ３１を保持するとともに、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１を介して回転自在に支持するロールシャフトｓｈ１、ｓｈ２、前記フレームトレイ１０５上に配設され、ロールシャフトｓｈ１、ｓｈ２を回転自在に支持するガイド１０８、１０９、該ガイド１０８、１０９を取り付けるためのベース１０７等を備える。前記ロールシャフトｓｈ１、ｓｈ２のロールホルダアッセンブリ３１側の端部にはリテーナギヤｇ１、ｇ２が取り付けられる。
【００３２】
該リテーナギヤｇ１、ｇ２は、前記ロールホルダアッセンブリ３１のフランジ４３に形成されたギヤ穴４３ｈと噛合させられ、それにより、ロール紙Ｒがシャフトｓｈ１、ｓｈ２によって回転自在に支持される。
【００３３】
軸方向の長さが異なる各種のロール紙Ｒを支持することができるように、ガイド１０８、１０９のうちの一方、本実施の形態においては、ガイド１０９を、用紙の幅に対応させて軸方向に移動させることができるようになっている。そのために、ベース１０７の一端側に一対の短い被係止部としてのスリット１１１が形成され、該スリット１１１に、ガイド１０８の底面に突出させて形成された係止部としての図示されない突起が係止させられ、ベース１０７の他端側に一対の長い被係止部としてのスリット１１２が形成され、該スリット１１２に、ガイド１０９の底面に突出させて形成された係止部としての図示されない突起が摺動自在に係止させられる。なお、図示されない用紙幅調整機構によって用紙の幅を変更した場合、スリット１１２における突起の位置を検出することによって用紙の幅を検出することができる。
【００３４】
また、１２５は用紙搬送装置１０１を移動自在に支持する支持装置であり、該支持装置１２５は、前記用紙搬送装置１０１を載置するための支持台１２６、該支持台１２６の下方において回転自在に配設され、支持台１２６をロール紙Ｒの軸方向に移動自在に支持する第１のキャスタＣｓ１、支持台１２６をロール紙Ｒの軸方向に対して直交する方向に移動自在に支持する第２のキャスタＣｓ２、前記支持台１２６上に、ロール紙Ｒの軸方向に延在させて配設された一対のブラケット１３１、１３２、該ブラケット１３１、１３２に配設され、フレームトレイ１０５を引き出したり、収納したりするためのスライドレール１３３、１３４等を備える。
【００３５】
そして、前記用紙搬送部１０３は、用紙供給部１０２から繰り出された用紙を搬送するために、用紙搬送路Ｒｔ１に沿って配設された複数の搬送ローラ対３２を備える。該各搬送ローラ対３２は、第１のローラとしてのフィードローラ３４、及び第２のローラとしてのアイドルローラ３５から成る。
【００３６】
各フィードローラ３４は、媒体搬送用の駆動部としての用紙搬送モータ３８を駆動することによって回転させられ、アイドルローラ３５と共に用紙を搬送する。
【００３７】
次に、前記ロールホルダアッセンブリ３１について説明する。
【００３８】
図１１は本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの第１の斜視図、図１２は本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの平面図、図１３は本発明の実施の形態におけるロールホルダアッセンブリの第２の斜視図である。なお、ロールホルダアッセンブリ３１はロール紙Ｒの軸方向における両端において互いに対向させて配設され、図１１は一方のロールホルダアッセンブリ３１を他方のロールホルダアッセンブリ３１と対向する側の面、すなわち、第１の面としての対向面Ｓ１側から見た図であり、図１３はロールホルダアッセンブリ３１を対向面Ｓ１の反対側の面、すなわち、第２の面としての非対向面Ｓ２側から見た図である。
【００３９】
図において、３１はロールホルダアッセンブリであり、該ロールホルダアッセンブリ３１は、ほぼ円盤状の形状を有するフランジ４３、及び該フランジ４３の対向面Ｓ１側における中央部から前方（対向するロールホルダアッセンブリ３１側）に向けて突出させて形成され、ロール紙Ｒを支持する媒体支持部としてのロール紙支持部７１を備える。そして、前記フランジ４３の対向面Ｓ１は、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１にセットしたときに、ロール紙Ｒの端面と当接させられる当接面Ｓａ、及び正方形の形状を有し、前記対向面Ｓ１側におけるフランジ４３の中央部において、当接面Ｓａより非対向面Ｓ２側に所定の距離だけ変位させて形成され、ロール紙支持部７１を支持する支持面Ｓｂを備える。また、前記当接面Ｓａには、支持面Ｓｂより径方向外方の近傍の位置に突起部４３ｋが前方に向けて突出させて形成される。なお、４３ｈはフランジ４３の中央部において、非対向面Ｓ２から突出させて形成されたギヤ穴である。
【００４０】
前記フランジ４３は、円形状部分４３ａ及び多角形状部分４３ｂを軸方向において隣接させて一体に形成される。本実施の形態において、前記多角形状部分４３ｂは、１６角形から成り、ロールホルダアッセンブリ３１をセットしたロール紙Ｒをデスク等の上に載置したときに、ロール紙Ｒが転がらないように、径方向において円形状部分４３ａの外周面より外方に突出させて形成される。
【００４１】
また、前記ロール紙支持部７１は、フランジ４３の周方向、すなわち、円周方向における複数箇所、本実施の形態においては、４箇所に、ほぼ菱形の形状を有するブレードとしてのコアブレード４４を揺動自在に備え、各コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ２（図９）の内周面に押し当てられ、食い込ませられる（当接させられる）ことによって、ロール紙Ｒを支持する。
【００４２】
そのために、前記ロール紙支持部７１は、円周方向において隣接させて配設された複数の、本実施の形態においては、４個の支持ユニットｕｉ（ｉ＝１、２、…、４）、及びほぼ円形の形状を有し、各支持ユニットｕｉの前端を互いに連結するインナプレート５０を備える。
【００４３】
各支持ユニットｕｉは、円周方向において互いに９０〔°〕の角度を成すように形成される。また、前記各支持ユニットｕｉは、前記フランジ４３に固定され、フランジ４３の支持面Ｓｂとインナプレート５０とを連結する固定部としての第１のプレート４５、軸方向において前記第１のプレート４５に対して移動自在に、かつ、前記コアブレード４４と当接自在に配設された第１の可動部としての第２のプレート４６、該第２のプレート４６と連結されて、軸方向において前記第１のプレート４５に対して移動自在に配設されるとともに、前記支持面Ｓｂを貫通して非対向面Ｓ２側に延在させられ、非対向面Ｓ２側において互いに連結される第２の可動部としての第３のプレート４７、前記コアブレード４４と前記第２のプレート４６との間に配設され、コアブレード４４を所定の付勢力で第２のプレート４６に向けて付勢し、第２のプレート４６に当接させる第１の付勢部材としてのスプリングＳｐ１、前記支持面Ｓｂと前記第２のプレート４６との間に配設され、所定の付勢力で第２のプレート４６をコアブレード４４に向けて付勢する第２の付勢部材としてのスプリングＳｐ２等を備える。
【００４４】
前記第１のプレート４５は、支持面Ｓｂとインナプレート５０との間に延在させられる第１の部位ｐ１、該第１の部位ｐ１の前端（インナプレート５０側の端部）において、第１の部位ｐ１に対して直角の方向に延在させられ、固定部材としてのねじ５２によってインナプレート５０に固定される第２の部位ｐ２、及び前記第１の部位ｐ１の側縁において、第１の部位ｐ１に対して直角の方向に延在させられる第３の部位ｐ３を備える。なお、該第３の部位ｐ３の後端面（フランジ４３側の端面）によって、第２のプレート４６の前方への移動を規制するリミッタ面ＳＬが構成される。
【００４５】
また、前記第２のプレート４６は、前記第１のプレート４５の第３の部位ｐ３と平行に延在させられる第１の部位ｒ１、該第１の部位ｒ１の後端（フランジ４３側の端部）において、第１の部位ｒ１に対して直角の方向に延在させられ、前記スプリングＳｐ２の押えを形成する第２の部位ｒ２、及び該第２の部位ｒ２に対して直角の方向に延在させられ、第３のプレート４７に固定される第３の部位ｒ３を備える。なお、該第３の部位ｒ３は、前記支持面Ｓｂを貫通して非対向面Ｓ２側に突出させられる。
【００４６】
そして、第３のプレート４７は、フランジ４３の対向面Ｓ１側において前記第２のプレート４６の第３の部位ｒ３に固定された第１の部位ｔ１、及びフランジ４３の非対向面Ｓ２側において、前記第１の部位ｔ１に対して直角の方向に延在させられ、各支持ユニットｕｉ間で互いに連結される第２の部位ｔ２を備え、該第２の部位ｔ２によって操作部が形成される。
【００４７】
なお、４４ｐは、コアブレード４４の所定の箇所、本実施の形態においては、インナプレート５０側の端部の近傍において、第１のプレート４５側に突出させて、かつ、第１のプレート４５を貫通させて形成された揺動軸としてのポスト、４４ｅは該ポスト４４ｐが第１のプレート４５から抜けるのを防止するための抜止部材としてのＥリングであり、前記コアブレード４４はポスト４４ｐを揺動中心として揺動させられる。
【００４８】
また、４５ｐは、第１のプレート４５の第３の部位ｐ３から第２のプレート４６に向けて突出させて形成された第１のポスト、４５ｅは、該第１のポスト４５ｐが第１のプレート４５から抜けるのを防止するための抜止部材としてのＥリング、４６ｐは、第２のプレート４６の第３の部位ｒ３から第３のプレート４７側に突出させて、かつ、第３のプレート４７を貫通させて形成された第２のポスト、４６ｅは、該第２のポスト４６ｐが第３のプレート４７から抜けるのを防止するための抜止部材としてのＥリングである。
【００４９】
前記第１のポスト４５ｐは、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１に形成された、後述される小判形の長溝４５ｈ（図１）に対して、ロール紙支持部７１の軸方向に移動自在に配設される。なお、長溝４５ｈのロール紙支持部７１の軸方向における距離は、第１のプレート４５に対して第２のプレート４６が相対的に移動する距離よりわずかに長く設定される。
【００５０】
そして、４４ｕは、コアブレード４４の所定の箇所、本実施の形態においては、尖端ｔｐの近傍において、第２のプレート４６側に突出させて形成された第１の係止部材としてのピン、ｍ１は、第２のプレート４６の所定の箇所、本実施の形態においては、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１におけるロール紙支持部７１の中心側の縁部から、第１のプレート４５側に向けて突出させられ、かつ、第１のプレート４５を貫通させて形成された第２の係止部材としての突片であり、前記スプリングＳｐ１が、ピン４４ｕと突片ｍ１との間に張設させられる。
【００５１】
前記第２、第３のプレート４６、４７は、第２のポスト４６ｐによって連結され、一体的に軸方向に移動させられ、プレートロック部材を構成する。
【００５２】
なお、前記フランジ４３、インナプレート５０及びねじ５２以外の部品は、各支持ユニットｕｉにおいて形状、寸法等が共通にされる。
【００５３】
次に、前記構成のロールホルダアッセンブリ３１の動作について説明する。
【００５４】
まず、ロール紙Ｒがセットされていない状態のロールホルダアッセンブリ３１について説明する。
【００５５】
図１は本発明の実施の形態におけるロール紙がセットされていない状態のロールホルダアッセンブリの断面図である。なお、図１は図１１のＡ−Ａ断面図である。
【００５６】
図において、３１はロールホルダアッセンブリ、４３はフランジである。
【００５７】
図に示されるように、コアブレード４４は、ポスト４４ｐの近傍から尖端ｔｐに向けて延び、所定の長さを有する第１の縁Ｌ１、ポスト４４ｐを挟んで、ポスト４４ｐの近傍から前記第１の縁Ｌ１と平行に延び、第１の縁Ｌ１より短くされた第２の縁Ｌ２、前記ポスト４４ｐの近傍において第１、第２の縁Ｌ１、Ｌ２に対して直角に延びる第３の縁Ｌ３、前記第２の縁Ｌ２の端部から尖端ｔｐに向けて斜めに延びる第４、第５の縁Ｌ４、Ｌ５、及び前記第１、第３の縁Ｌ１、Ｌ３間に延びる第６の縁Ｌ６を有する。なお、第２の縁Ｌ２と第５の縁Ｌ５とが成す角度は、第２の縁Ｌ２と第４の縁Ｌ４とが成す角度より大きくされる。また、第４の縁Ｌ４と第５の縁Ｌ５との間にエッジが形成されないように、第４、第５の縁Ｌ４、Ｌ５間にＲ（アール）が形成される。
【００５８】
ロールホルダアッセンブリ３１にロール紙Ｒがセットされていない場合、すなわち、ロールホルダアッセンブリ３１の初期状態においては、各支持ユニットｕｉにおいて、支持面Ｓｂと第２のプレート４６の第２の部位ｒ２との間に配設されたスプリングＳｐ２の付勢力によって第２のプレート４６が前方（ロール紙支持部７１の先端側）に押され、これに伴って、第３のプレート４７（図１１）も前方に押され、第２のプレート４６の第２の部位ｒ２が第１のプレート４５の第３の部位ｐ３のリミッタ面ＳＬに当接すると、第２のプレート４６のそれ以上の前方への移動が規制される。なお、第２のプレート４６の、前方への移動が規制される位置が初期位置とされる。
【００５９】
そして、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１の前方角部ｅｇが第４の縁Ｌ４に当接させられ、コアブレード４４が押されることによって、コアブレード４４が開いた状態に置かれ、尖端ｔｐがロール紙支持部７１の径方向外方に向けられ、中心軸に対するコアブレード４４の角度、すなわち、コアブレード４４の傾きが最大の値にされる。
【００６０】
このとき、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４の尖端ｔｐを結ぶ円の直径は、
３〔インチ〕＝７６．２〔ｍｍ〕
よりわずかに大きくされる。
【００６１】
次に、内径が３〔インチ〕の紙管ｑ２を有するロール紙Ｒをセットする際のロールホルダアッセンブリ３１の動作について説明する。
【００６２】
図１４は本発明の実施の形態におけるロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの第１の動作を説明するための図である。なお、図１４（ａ）はロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第１の図、図１４（ｂ）はロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第２の図である。
【００６３】
ロール紙Ｒがセットされていない状態においては、図１に示されるように、第２のプレート４６が初期位置に置かれ、コアブレード４４が開いた状態に置かれる。このとき、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１の前方角部ｅｇは、コアブレード４４の第４の縁Ｌ４と当接させられる。また、第１のプレート４５の第１のポスト４５ｐも、長溝４５ｈの後端又はその近傍の初期位置に置かれる。
【００６４】
そして、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１にセットするに当たり、図１４（ａ）に示されるように、ロールホルダアッセンブリ３１を矢印Ｂ方向に前進させ、ロール紙支持部７１の前端部をロール紙Ｒの紙管ｑ２内に進入させると、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４の第１の縁Ｌ１が紙管ｑ２の端面の内周縁に当たる。
【００６５】
続いて、ロールホルダアッセンブリ３１を更に前進させると、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４が矢印Ｃ方向に回動させられ、図１４（ｂ）に示されるように、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ２内に進入させられ、尖端ｔｐが紙管ｑ２の内周面Ｓｉｎに食い込む。そして、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ２内に進入するのに伴って、コアブレード４４は閉じた状態に置かれ、尖端ｔｐがロール紙支持部７１の中心軸に近づけられ、コアブレード４４の傾きが小さくされる。また、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１の前方角部ｅｇが、コアブレード４４の第５の縁Ｌ５と当接させられる。この場合、第４、第５の縁Ｌ４、Ｌ５間にＲが形成されるので、コアブレード４４の傾きを滑らかに変更することができる。
【００６６】
続いて、コアブレード４４の回動に伴って、第２のプレート４６が、後方（フランジ４３側）に向けて押され（移動させられ）、第２の部位ｒ２によってスプリングＳｐ２を圧縮しながら距離ｘ１だけ後退させられる。また、第３のプレート４７も距離ｘ１だけ後退させられる。
【００６７】
そして、第２のプレート４６の第２の部位ｒ２がリミッタ面ＳＬから距離ｘ１だけ離れるとともに、第１のポスト４５ｐが長溝４５ｈ内において、初期位置から距離ｘ１だけ前方に移動させられる。
【００６８】
このとき、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４の尖端ｔｐを結ぶ円の直径は紙管ｑ２の内径と一致する。そして、第２のプレート４６がスプリングＳｐ２の付勢力によって常に前方に向けて付勢されることにより、ロール紙支持部７１が紙管ｑ２内に圧入され、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ２の内周面Ｓｉｎに食い込む。このようにして、ロールホルダアッセンブリ３１によって紙管ｑ２が支持される。なお、スプリングＳｐ２の付勢力は、スプリングＳｐ１がコアブレード４４を閉じる方向に付勢する付勢力より大きくされる。
【００６９】
そして、ロール紙Ｒの端面がフランジ４３の対向面Ｓ１と当接させられると、ロール紙Ｒがロールホルダアッセンブリ３１にセットされる。
【００７０】
なお、この場合、各支持ユニットｕｉの第１のプレート４５の外周縁を結ぶ円の直径は、
２〔インチ〕＝５０．８〔ｍｍ〕
であるので、紙管ｑ２の端面の近傍にコアブレード４４が存在せず、ロールホルダアッセンブリ３１ががたつく恐れがあるが、本実施の形態においては、フランジ４３の当接面Ｓａに、突起部４３ｋが紙管ｑ２内に向けて突出させて形成されるので、フランジ４３によって、ロールホルダアッセンブリ３１ががたつくのを抑制することができる。
【００７１】
次に、内径が３〔インチ〕の紙管ｑ２を有するロール紙Ｒを取り外す際のロールホルダアッセンブリ３１の動作について説明する。
【００７２】
図１５は本発明の実施の形態におけるロール紙を取り外す際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための図である。なお、図１５（ａ）はロール紙を取り外す際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第１の図、図１５（ｂ）はロール紙を取り外す際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第２の図、図１５（ｃ）はロール紙を取り外す際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第３の図である。
【００７３】
図１５（ａ）に示されるように、ロール紙Ｒがロールホルダアッセンブリ３１にセットされ、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ２の内周面Ｓｉｎに食い込んだ状態において、図１５（ｂ）に示されるように、第３のプレート４７の第２の部位ｔ２を矢印Ｄ方向（フランジ４３の外側）に引くと、第２のプレート４６は、第２の部位ｒ２によってスプリングＳｐ２を圧縮しながら、第３のプレート４７と共に後退させられる。
【００７４】
これにより、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１が後退させられるので、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４は、スプリングＳｐ１（図１１）の付勢力によって矢印Ｅ方向に回動させられ、尖端ｔｐが紙管ｑ２の内周面Ｓｉｎから離れる。
【００７５】
そして、その状態でロールホルダアッセンブリ３１を引き抜くことによって、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１から取り外すことができる。
【００７６】
このように、第３のプレート４７の第２の部位ｔ２を引くだけで、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４が矢印Ｅ方向に回動させられ、尖端ｔｐが紙管ｑ２の内周面Ｓｉｎから離れるので、ロールホルダアッセンブリ３１からロール紙Ｒを容易に取り外すことができる。
【００７７】
次に、内径が２〔インチ〕の紙管ｑ１を有するロール紙Ｒをセットする際のロールホルダアッセンブリ３１の動作について説明する。
【００７８】
図１６は本発明の実施の形態におけるロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの第２の動作を説明するための図である。なお、図１６（ａ）はロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第１の図、図１６（ｂ）はロール紙をセットする際のロールホルダアッセンブリの動作を説明するための第２の図である。
【００７９】
ロール紙Ｒがセットされていない状態においては、図１に示されるように、第２のプレート４６が初期位置に置かれ、コアブレード４４が開いた状態に置かれる。なお、このとき、第２のプレート４６の第１の部位ｒ１の前方角部ｅｇがコアブレード４４の第４の縁Ｌ４に当接させられる。
【００８０】
そして、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１にセットするに当たり、図１６（ａ）に示されるように、ロールホルダアッセンブリ３１を矢印Ｆ方向に前進させ、ロール紙支持部７１の前端部をロール紙Ｒの紙管ｑ１内に進入させると、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４の第１の縁Ｌ１が紙管ｑ１の端面の内周縁に当たる。
【００８１】
続いて、ロールホルダアッセンブリ３１を更に前進させると、図１６（ｂ）に示されるように、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４は矢印Ｇ方向に回転させられ、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ１内に進入させられ、尖端ｔｐが紙管ｑ１の内周面Ｓｉｎに食い込む。
【００８２】
そして、コアブレード４４の回転に伴って、第２のプレート４６が、後方（フランジ４３側）に向けて押され、第２の部位ｒ２によってスプリングＳｐ２を圧縮しながら距離ｘ２だけ後退させられる。また、第３のプレート４７も距離ｘ２だけ後退させられる。
【００８３】
また、第２のプレート４６の第２の部位ｒ２がリミッタ面ＳＬから距離ｘ２だけ離れるとともに、第１のポスト４５ｐが長溝４５ｈ内において、初期位置から距離ｘ２だけ前方に移動させられる。
【００８４】
このとき、各支持ユニットｕｉのコアブレード４４の尖端ｔｐを結ぶ円の直径は紙管ｑ１の内径と一致する。そして、第２のプレート４６がスプリングＳｐ２の付勢力によって常に前方に向けて付勢されることにより、ロール紙支持部７１が紙管ｑ１内に圧入され、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ１の内周面Ｓｉｎに食い込む。このようにして、ロールホルダアッセンブリ３１によって紙管ｑ１が支持される。
【００８５】
そして、ロール紙Ｒの端面がフランジ４３の対向面Ｓ１と当接させられると、ロール紙Ｒがロールホルダアッセンブリ３１にセットされる。
【００８６】
このように、本実施の形態においては、ロール紙支持部７１を紙管ｑ１、ｑ２内に進入させるだけで、第２のスプリングＳｐ２の付勢力によって、コアブレード４４の尖端ｔｐが紙管ｑ１、ｑ２の内周面Ｓｉｎに押し当てられるので、ロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１にセットするための作業を簡素化することができる。
【００８７】
また、コアブレード４４が第１のプレート４５に対して揺動自在に支持されるので、ロール紙Ｒの紙管ｑ１、ｑ２の内径に応じてコアブレード４４を回動させることができる。したがって、内径の異なる紙管、すなわち、２〔インチ〕の紙管ｑ１、及び３〔インチ〕の紙管ｑ２だけでなく、２〔インチ〕以上、かつ、３〔インチ〕以下の紙管を有するロール紙Ｒをロールホルダアッセンブリ３１にセットすることができる。
【００８８】
さらに、コアブレード４４の尖端ｔｐを紙管ｑ１、ｑ２の内周面Ｓｉｎに押し当てることによってロール紙Ｒが支持されるので、ロールホルダアッセンブリ３１によるロール紙Ｒの支持力を十分に大きくすることができる。
【００８９】
本実施の形態においては、プリンタに搭載された用紙搬送装置１０１のロールホルダアッセンブリ３１について説明しているが、本発明を、ロール紙Ｒを紙管ｑ１、ｑ２に巻き取るためのロールホルダアッセンブリに適用したり、媒体巻取装置としてのリワインダー機構、ラベルのカス取り機構等に適用したりすることができる。
【００９０】
なお、本発明は前記実施の形態に限定されるものではなく、本発明の趣旨に基づいて種々変形させることが可能であり、それらを本発明の範囲から排除するものではない。
【符号の説明】
【００９１】
３１    ロールホルダアッセンブリ
４３    フランジ
４４    コアブレード
４５    第１のプレート
７１    ロール紙支持部
ｑ１、ｑ２    紙管
Ｒ    ロール紙
Ｓｉｎ    内周面
Ｓ１    対向面
ｔｐ    尖端
ｕｉ    支持ユニット
【図１】
0006357080.tif 000002
【図２】
0006357080.tif 000003
【図３】
0006357080.tif 000004
【図４】
0006357080.tif 000005
【図５】
0006357080.tif 000006
【図６】
0006357080.tif 000007
【図７】
0006357080.tif 000008
【図８】
0006357080.tif 000009
【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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