(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
接地面に車輪を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基台フレームと、スライダークランクを介して伸縮自在に積み重ねられた複数段の水平フレームと、作業床を順に備える昇降式移動足場であって、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面内で回転可能であることを特徴とする昇降式移動足場。
【請求項２】
接地面に車輪を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基台フレームと、スライダークランクを介して伸縮自在に積み重ねられた複数段の水平フレームと、作業床フレームと、作業床を順に備える昇降式移動足場であって、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面内で回転可能であることを特徴とする昇降式移動足場。
【請求項３】
平面状の手摺枠をその垂直面内で下方に約１８０゜回転することによって、手摺枠全体を水平フレームに横付けすることができることを特徴とする、請求項１または２に記載の昇降式移動足場。
【請求項４】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方に約１８０゜回転した状態で固定するための手摺枠下方固定金具を備えることを特徴とする、請求項３に記載の昇降式移動足場。
【請求項５】
作業床に対して垂直に立設された平面状の手摺枠には、作業床の端部の昇降用扉を兼ねる手摺材を回転により引き出し可能な状態で収納していることを特徴とする、請求項１から４までのいずれかに記載の昇降式移動足場。
【請求項６】
手摺枠を作業床の縁部に立設する状態で固定するための手摺枠上方固定金具を備えることを特徴とする、請求項１から５までのいずれかに記載の昇降式移動足場。
【請求項７】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に作業床および水平フレームとの接触を避けることができることを特徴とする、請求項１から６までのいずれかに記載の昇降式移動足場。
【請求項８】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に作業床および水平フレームとの接触を避けるために、手摺枠を作業床および水平フレームの縁部の外側に迫り出すことができる機構を設けたことを特徴とする、請求項７に記載の昇降式移動足場。
【請求項９】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、摩擦力によりゆっくり回転させることを特徴とする、請求項１から８までのいずれかに記載の昇降式移動足場。
【請求項１０】
圧縮コイルばねによる摩擦力を用いることを特徴とする、請求項９に記載の昇降式移動足場。
【請求項１１】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、回転途中の角度でもって、平面状の手摺枠を一旦留め置くことを可能とする、請求項１から１０までのいずれかに記載の昇降式移動足場。
【請求項１２】
ねじりコイルばねを用いることを特徴とする、請求項１１に記載の昇降式移動足場。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、内装及び外装工事等に使用される昇降式移動足場であって、手摺部を収納可能にすることによって、その運搬性と保管性を向上してなる昇降式移動足場に関する。
【背景技術】
【０００２】
昇降式移動足場は、垂直方向の伸縮が可能であるため、その高さを低くして保管や運搬ができるとともに、所定場所まで水平方向に移動させ、その場所で固定した後に、所定高さまで昇降式移動足場を伸張し、その高さを固定することによって、所定場所の所定高さにおいて、内装及び外装工事等の作業をすることができる。
【０００３】
このような昇降式移動足場の水平方向の移動と固定に関しては、昇降式移動足場の接地面にブレーキロック付き車輪を備えるとともにアウトリガーでさらに固定することによってなされることが多い。そして、垂直方向の伸縮と固定に関しては、作業台を直接上下し固定するか、又は、折り畳み可能なアームの上に作業台を設置してそのアームを伸縮し固定することによってなされる。
【０００４】
このような昇降式移動足場を所定場所において伸張した後に、作業員が高所で作業をすることになる。したがって、作業員の高所からの落下を防止するために、作業台には手摺が必要となる。
【０００５】
また、このような昇降式移動足場は垂直方向の伸縮が可能であるため、昇降式移動足場を保管する際には、その高さを低くすることによって、高さ方向の収納スペースを節約することができる。
【０００６】
特許文献１には、接地面に車輪を備える矩形の基体フレーム（枠体）の上に、複数段の水平フレーム（枠体）をＸ字形のスライダークランクを介して順に積み重ね、そして、昇降用タラップ（梯子）を備える昇降式移動足場が開示されている。そのＸ字形のスライダークランクは折り畳みと伸張ができるものであり、そのＸ字形のスライダークランクを手動で伸縮することによって、作業床の上下を可能とし、そしてその高さを段階的に固定することが可能である。ここで、昇降用タラップはスライダークランクを伸張した後の各フレームの間の支柱の役割も果たしている。
【０００７】
図１及び図２は、特許文献１で開示された技術に基づき実用化されている昇降式移動足場の一例である。(a)が正面図、(b)が右側面図である。図１は昇降式移動足場２００を所定場所に固定した状態で、３つのＸ字形のスライダークランク５０のすべてを垂直方向に伸張したときの状態を示し、図２は同じく所定場所に固定した状態で、３つのＸ字形のスライダークランク５０のすべてを垂直方向に折り畳んだときの状態を示す。
【０００８】
この昇降式移動足場２００は、接地面に車輪を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基体フレーム５と、複数段の伸縮自在な水平フレーム４０からなる。ここでは、最上段の水平フレーム４０は作業床用フレームを兼ねており、最上段の水平フレーム４０には、網目状板や縞付き板などからなる作業床が張られるとともに手摺等が設置されて、作業台６０が形成されている。
【０００９】
矩形の基体フレーム（枠体）５の四隅にはパイプ状の支柱７が立設され、その下端部にはブレーキロック付き車輪６が取り付けられている。また、基体フレームの各支柱７の側面には、先端にジャッキベース７５を備えたアウトリガー７６が取り付けられ、基体フレームの各支柱７を軸として水平方向に回動しうるように設置されている。この昇降式移動足場２００の移動は、車輪６のブレーキロックを外し、ジャッキベース７５を持ち上げた状態のまま、昇降式移動足場２００を水平方向に押すことによってなされる。この移動は、通常、水平フレーム４０を垂直方向に折り畳んだ状態でなされる。そして、所定の場所まで移動した後、車輪６のブレーキロックを掛けるとともに、ジャッキベース７５を接地させることで所定の場所で固定する。
【００１０】
矩形の基体フレーム５の上には、間隔をあけて、３段の矩形状の水平フレーム４０が設けられ、そして、各フレーム間には、２本の斜材を交叉し軸着してなるＸ字形のスライダークランク５０が縦方向に２列立設されている。ここでは、基体フレーム５は最下段の水平フレームを兼ねているが、基体フレーム５とは別に最下段の水平フレーム４０を設けてもよい。基体フレーム５とは別に最下段の水平フレーム４０を設けた場合には、基体フレーム５と最下段の水平フレーム４０とを分離できる。したがって、昇降式移動足場２００の移動・運搬の際には、水平フレームを含む上部部材を基体フレームから取り外すことができるので、作業が楽になるとともに、保管の際にはそのスペースを有効に使うことができる。
【００１１】
最上段の水平フレーム４０の上には、作業台６０が設置される。最上段の水平フレーム４０の四隅には、手摺柱６２が設置され、そして、隣接する手摺柱６２の間には手摺バー６３が取り付けられ、さらに四辺の上には巾木６４が取り付けられて、作業台６０の組み立てが完成する。なお、作業台６０の組み立ては、移動前に行っても良いし、移動後に行っても良い。ここでは、最上段の水平フレーム４０は作業床用フレームを兼ねているが、最上段の水平フレーム４０とは別に作業床用フレームを設けてもよい。最上段の水平フレーム４０とは別に作業床用のフレームを設けた場合には、作業床用フレームに網目状板や縞付き板などからなる作業床が張られるとともに手摺等が設置されて、作業台が形成されることになる。この場合、昇降式移動足場２００の保管・運搬時には、作業床を含めて作業台６０の全体も取り外すことができる。
【００１２】
この昇降式移動足場２００の伸縮は、各フレーム間に設けられたＸ字形のスライダークランク５０の２本の斜材を内側又は外側に向けて水平方向にスライドさせることによってなされる。そして、Ｘ字形のスライダークランク５０が上方向に伸張したときは、その上側の水平フレーム４０が上昇し、逆に、Ｘ字形のスライダークランク５０が下方向に収縮したときは、その上側の水平フレーム４０が下降する。
【００１３】
そして、昇降式移動足場２００を伸張させるときは、Ｘ字形のスライダークランク５０を上方向に伸張させた後に、各フレーム間の両側面にそれぞれ立設可能に取り付けられた、長材７０と横材７１からなる支柱６９で上部の水平フレーム４０を支持することによって上部の水平フレーム４０の高さが固定される。この操作を、最上段の水平フレーム４０が所定の高さに上昇するまで、各段のスライダークランク５０において繰り返す。逆に、昇降式移動足場２００を折り畳むときは、まず長材７０と横材７１からなる支柱６９を内側に押し倒すことによって上部の水平フレーム４０の支持を外し、その後、その段のＸ字形のスライダークランク５０を下方向に収縮させて、上部の水平フレーム４０の高さを下げ、留め具５２によってその高さが固定される。この操作を、最上段の水平フレーム４０が所定の高さに下降するまで、各段のスライダークランク５０において繰り返す。
【００１４】
最下段のＸ字形のスライダークランク５０を例にとって、Ｘ字形のスライダークランク５０の構造を詳述すると、その２本の斜材の交叉部がピン５１によって軸着されるとともに、２本の斜材の左端がそれぞれ上下のフレームの長辺に軸着されている。したがって、２本の斜材の右端がそれぞれ上下のフレームの長辺に沿って水平方向に移動かつ固定可能な構造であり、スライダークランク５０を上方向に伸張した後は、上下のフレームの間の両側面にそれぞれ立設可能に取り付けられた支柱６９によって、上部の水平フレーム４０を支持することによって上部の水平フレーム４０を所定高さで固定することができる。また、スライダークランク５０を下方向に収縮した後は、留め具５２を上方に回動させて内側に固定することによって、上側の水平フレーム４０をその高さで固定することができる。
【００１５】
なお、この例では、この昇降式移動足場２００の最上段の水平フレーム４０は作業床用フレームを兼ねているため、最上段のＸ字形のスライダークランク５０を上方向に伸張した後に最上段の水平フレーム４０を支持するための支柱６９の長材７０は、最上段の水平フレーム４０の下部に設けられた横部材４１を介して最上段の水平フレーム４０を支持することによって最上段の水平フレーム４０を所定高さで固定する。
【００１６】
これに対して、最上段の水平フレーム４０とは別に作業床用のフレームを設けた場合には、最上段のＸ字形のスライダークランク５０を上方向に伸張した後に最上段の水平フレーム４０を支持するための支柱６９の長材７０は、最上段の水平フレーム４０を直接支持することによって最上段の水平フレーム４０を所定高さで固定することができるので、最上段の水平フレーム４０の下部に横部材４１を設ける必要はない。
【００１７】
このようにして、作業員は、この昇降式移動足場２００を所定の場所まで移動させ、その場所で昇降式移動足場２００を固定した後、各段のＸ字形のスライダークランク５０の伸張作業をすることによって、最上段の水平フレーム４０を所定高さまで上昇させ固定した後、昇降用タラップを兼ねるフレーム間の支柱６９を登って作業台６０に上がり、内装及び外装工事等の作業をすることになる。
【００１８】
上記においては、３段の水平フレーム４０を有する昇降式移動足場２００について説明したが、図３に示すように、４段の昇降可能な水平フレーム４０を有する昇降式移動足場２００も実用化されている。なお、図３に示す昇降式移動足場２００は、４段の水平フレーム４０を有する点、基体フレーム５が水平フレーム４０よりも大きい点及び最下段の支柱６９が傾斜して設けられている点を除いて、図１および図２に示した昇降式移動足場２００と同様の構成および機能を有する。
【００１９】
昇降式移動足場の最上部には作業台が設置され、作業員が高所で作業をすることになるため、作業員の高所からの落下を防止するために、作業台には手摺が必要となることは前述したとおりである。
【００２０】
しかし、所定場所での作業を終えて昇降式移動足場を別の場所での作業のために運搬したり、あるいは倉庫等に保管したりすることがある。このとき、運搬時および保管時にはそのスペースの関係で手摺が邪魔になることから、手摺を作業台から一旦取り外した上で、別途に昇降式移動足場本体を運搬または保管することになるが、このとき、取り外した手摺は別途に管理されることとなるので、紛失しやすい。また、取り外した手摺を別途に管理していることを忘れて、昇降式移動足場本体のみを内装及び外装工事等の作業場所に運搬してしまうこともあり得る。さらに、手摺を作業台から取り外す手間と、手摺を作業台に取り付ける手間がかかるという問題点がある。なお、最上段の水平フレームとは別に作業床用フレームを設けた場合には、手摺を含む作業台の全体を昇降移動足場から取り外すことができるが、この場合でも、昇降式移動足場の運搬時および保管時にはスペースの関係で手摺を作業台から取り外すことがあり、問題点が残る。
【００２１】
これらの問題点は手摺を作業台から取り外すことに起因することから、これらの問題点を解決するためには、昇降式移動足場での作業後に手摺を作業台から取り外す必要がない昇降式移動足場とすればよい。
【００２２】
特許文献２には、昇降用扉を兼ねる手摺部材を同一面内に収納可能な平面状の手摺枠を作業床のそれぞれの縁部に立設固定することが可能であって、かつ、作業床のそれぞれの縁部に立設された手摺枠の下枠を回転軸として手摺枠の全体を作業床の外側に大きく回転可能な構造を有する昇降式移動足場が開示されている。これは、作業時には手摺枠を作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設固定した後に、平面状の手摺枠に収納されていた手摺部材を引き出すことによって、手摺枠と手摺部材とで作業台の四囲に手摺を形成することができるから、作業員の安全を図ることができる。一方、昇降式移動足場の運搬時および保管時には昇降用扉を兼ねる平面状の手摺枠に手摺部材を収納した上で、立設された手摺枠の下枠を回転軸として手摺枠の全体を大きく外側に回転させて昇降式移動足場本体に横付けて収納することができる。したがって、昇降式移動足場での作業後に手摺を作業台から取り外さなくても、手摺枠を昇降式移動足場本体に横付けて収納した後は昇降式移動足場本体とほぼ同じスペースに収まるから、その運搬時および保管時に手摺を作業台から取り外さなくてもよいのである。
【００２３】
図４は、特許文献２で開示された手摺枠を、図３で示される昇降式移動足場の手摺として取り付けたときの、作業時における実施態様を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【００２４】
この昇降式移動足場の手摺枠６６は、２本の手摺柱６２とこれらの間を水平に連結する２本の手摺バー６３から平面状に形成されており、そして、巾木６４が手摺枠６６の下枠として取り付けられている。この手摺枠６６はその下枠を回転軸６８として外側に大きく回転できる。２つの手摺枠６６が作業床のそれぞれの縁部５６ａに垂直に立設固定されており、そして、平面状の手摺枠６６と同一面内に収納されていた手摺部材６５がそれぞれ横方向に９０゜回転されて引き出され、対向する手摺枠６６の手摺柱６２に留められている。この結果、作業床のそれぞれの端部５６ｂの上方にも手摺が設けられたことになり、２つの手摺枠６６と２つの手摺部材６５によって、作業台６０の四囲に手摺が形成されている。ここで、引き出された手摺部材６５は手摺としての役割に加えて、タラップへの作業員の昇降用扉としての役割を果たす。
【００２５】
図５は、平面状の手摺枠６６を外側に大きく回転させて昇降式移動足場本体２０１ａに横付けて収納する手順を示す説明図（右側面図）である。
【００２６】
昇降式移動足場での作業が終了した後に、この昇降式移動用足場を他の地点に運搬したり保管したりする際には、昇降式移動足場のスライダークランクを折り畳んで作業台の高さを低くする。そして、対向する手摺枠６６の手摺柱６２に留められていた手摺部材６５を手摺柱６２から外し、横方向に９０゜逆に回転させて手摺枠６６の平面内に収納した後に、手摺枠６６の全体を上に移動することによって、作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設されていた手摺枠６６の固定を外す。その後、手摺枠６６の下枠に設けられた回転軸６８の軸回りにそれぞれの手摺枠６６を下方に大きく外回転させることによって昇降式移動足場本体２０１ａに横付けて収納する。
【００２７】
このようにして、手摺枠は運搬時及び保管時には昇降式移動足場本体に横付けて収納されているが、作業時には、昇降式移動足場を所定場所まで移動させ、その場所で固定した後、昇降式移動足場本体に横付けて収納されていた手摺枠を上方に大きく外回転させて、手摺枠を作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設固定した後に、平面状の手摺枠に収納されていた手摺部材を引き出すことによって、手摺枠と手摺部材とで作業台の四囲に手摺が形成される。よって、作業員は作業台の上で安全に作業をすることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００２８】
【特許文献１】実開平２−１４７５４５号公報
【特許文献２】特開２０１０−２７５８１６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００２９】
しかしながら、引用文献２に開示された手摺枠を備える昇降式移動足場には、次の(i)〜(iii)に示す問題点がある。
【００３０】
(i) 図６は、昇降式移動足場での作業のために、昇降移動式足場を所定の作業場所に移動後に、その場所で固定した後、昇降式移動足場本体に横付けして収納されていたそれぞれの手摺枠６６を、手摺枠の下枠を回転軸として上方に大きく逆回転させて、手摺枠を作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設しようとする手順を示す説明図（右側面図）である。
【００３１】
ここでは、昇降式移動足場本体に横付けして収納されていた手摺枠６６を上方に大きく逆回転させることができるだけの作業スペースに加えて、手摺枠を逆回転させる作業員９０のための作業スペースが、作業床の縁部側の両方に必要となる。したがって、作業スペースが十分でない廊下などの狭い場所でこの作業を行うことができない。以上は、昇降式移動足場本体に横付けして収納されていたそれぞれの手摺枠６６を上方に大きく回転させて、作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設しようとするときの作業スペースについて説明したが、作業床のそれぞれの縁部に垂直に立設固定されていた手摺枠６６を下方に大きく回転させて昇降式移動足場本体に横付けて収納しようとするときの作業スペースについても同様の問題が生じる。
【００３２】
(ii) 図７は、昇降移動式足場の作業台の上での高所の壁面における塗装作業図（右側面図）である。この塗装作業においては、作業員９０と壁面９１の間に存在する手摺枠６６が塗装作業の邪魔となる場合があるが、その手摺枠６６を倒して移動させようとしても壁面９１が邪魔をする。よって、壁面９１が手摺枠６６の移動の邪魔をする箇所の塗装作業を行うことができない。
【００３３】
(iii) 図８は、昇降移動式足場の作業台の上から、作業員９０が手摺枠６６を垂直に立設するために昇降式移動足場本体に横付けられていた平面状の手摺枠を逆回転しようとしている図（右側面図）である。しかし、この場合、作業員９０は腰に着用していた安全帯９２を外した上で作業することになる。そして、作業員９０の重心位置が作業台の外側にはみ出すことになるから、作業員９０のバランスが崩れて、作業員９０が転倒ないし転落する危険がある。このような危険な作業を許容する構造を採用することはできない。
【００３４】
このように、昇降用扉を兼ねる手摺部材６６を同一面内に収納可能な平面状の手摺枠６６を作業床のそれぞれの縁部に立設固定することが可能であって、かつ、それぞれの手摺枠６６を手摺枠の下枠を回転軸として作業床の外側に回転可能な構造を有する昇降式移動足場は、昇降式移動足場での作業後に手摺を作業台から取り外す必要がないものの、その作業性と安全性の観点から課題が多い。
【００３５】
本発明は、作業後に手摺を作業台から取り外す必要がなく、その作業性と安全性に優れる昇降式移動足場を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００３６】
本発明者らは、作業後に手摺を作業台から取り外す必要がなく、その作業性と安全性に優れる昇降式移動足場について、種々に検討を重ねた。その結果、次の(A)〜(G)の知見を得た。
【００３７】
(A) 昇降式移動足場の運搬時及び保管時にはスペースの関係で手摺が邪魔になるが、手摺部材を作業後にその都度取り外して別途に運搬または保管することは手摺部材の紛失等の問題がある。また、手摺部材の取り外しと取付けの両方の手間を考えると作業効率の点からも問題がある。また、昇降式移動足場の運搬時及び保管時にはその占有スペースをできるだけコンパクトにするのがよい。したがって、手摺部材を作業台から取り外すことなく昇降式移動足場の運搬及び保管をすることができるとともに、運搬時及び保管時にはコンパクトになる昇降式移動足場とするのがよい。そのためには、手摺部材を昇降式移動足場の本体に横付けて収納できるのがよい。
【００３８】
(B) 図６に示す手摺枠はその組み立てに大きな作業スペースが必要となるが、これは、それぞれの手摺枠を手摺枠の下枠を回転軸とし、手摺枠の高さを半径として大きく回転させるからであることが分かった。よって、作業スペースを小さくするためには手摺枠の回転半径を小さくすればよい。そのためには、手摺枠の回転軸を、手摺枠の下枠とするのではなく、手摺枠の下枠に対して直角をなす水平方向の軸にすればよい。このとき、手摺枠の下枠の長さを短くすれば、その分、手摺枠の回転半径はより小さくなる。
【００３９】
また、図６に示す平面状の手摺枠を有する昇降式移動足場の作業台の上で塗装作業を行う際に、作業員と壁面の間に存在する手摺枠が邪魔となる（図７参照）のは、手摺枠を動かそうとすると手摺枠が壁面に当たるからである。手摺枠を動かしても壁面に当たらないようにするためには、手摺枠を作業床の縁部に立設させるとともに、手摺枠を壁面に沿ってのみ動かすことができる構造とすればよい。そのためには、立設された手摺枠をその垂直面内で回転させればよい。すなわち、手摺枠の回転軸は、立設された手摺枠の下枠とするのではなく、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸とすればよい。こうすれば、手摺枠の回転半径が小さくなる。
【００４０】
さらに、図６に示す平面状の手摺枠を作業台の上から組み立てる際に作業員が転倒ないし転落の危険があるのは、手摺枠が立設されていない状態で作業員が下方にある手摺枠を掴もうとして、作業員の重心位置が作業床の外側にはみ出す（図８参照）ことになるからである。手摺枠の組み立て時に作業員の重心位置が作業床の内側に留まる構造にすると、その危険は小さくなる。そのためにも、手摺枠の回転軸は立設された手摺枠の下枠とするのではなく、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸とすればよい。こうすれば、立設された手摺枠はその垂直面内でのみ回転できるから、壁面に沿ってのみ動くことができるようになる。したがって、作業員が作業床の外側にはみ出すことはなくなるので、作業員の重心位置は常に作業床の内側に留まることになる。
【００４１】
(C) このようにすれば、引用文献２に開示された手摺枠を備える昇降式移動足場についての課題は、一挙に解決することができる。すなわち、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面で回転可能である構成を採用すればよい。なお、作業床の縁部に立設する手摺枠としては、たとえば、２本の手摺柱６２とこれらの間を水平に連結する１本又は複数本の手摺バーから平面状に形成し、そして、巾木６４が下枠に取り付けられているものを用いることができる。
【００４２】
図９は、これらの着想に基づいて、垂直面内で回転できる平面状の手摺枠を、図３で示される昇降式移動足場に取り付けてなる昇降式移動足場（本発明）を示す。 (a)が正面図、(b)が右側面図である。
【００４３】
この昇降式移動足場２０２の手摺枠６６は、２本の手摺柱６２とこれらの間を水平に連結する２本の手摺バー６３から平面状に形成されており、そして、巾木６４が手摺枠６６の下枠として取り付けられている。なお、手摺枠の下枠として巾木の代わりに２本の手摺柱６２の下部を水平に連結する管材又は棒材を設けても良い。
【００４４】
２つの平面状の手摺枠６６が作業床のそれぞれの縁部５６ａに垂直に立設され、そして、手摺枠上方固定金具８３によってそれぞれ固定されている。ここでは、手摺枠を立設する際に手摺枠を仮置きするための仮受け金具８５が作業床の隅部の外側に設けられている。また、それぞれの手摺枠６６にはその同一面内に手摺部材６５がそれぞれ収納されている。手摺枠６６に収納されている手摺部材６５は、それぞれ横方向に９０゜回転して引き出した後、対向する手摺枠６６の手摺柱６２に留めることができる。この結果、作業床のそれぞれの端部５６ｂの上方にも手摺が設けられることになるから、２つの手摺枠６６と２つの手摺部材６５によって、作業台６０の四囲に手摺が形成されることになる。ここで、手摺部材６５は引き出されたとき、手摺としての役割に加えて、タラップへの作業員の昇降用扉としての役割を果たす。
【００４５】
この手摺枠６６は、その下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸６８としてその垂直面で回転させることができる。回転軸６８は手摺枠６６の下枠を構成する巾木６４の略中央部に位置する。回転軸６８は作業床のそれぞれの縁部５６ａの中央部に取り付けられた支持金具４５を介して水平方向に設置されており、ここでは、回転軸６８のレベルは作業床のレベルよりも少し上方にある。なお、ここでは、手摺枠６６が１８０゜を超えて回転しすぎないように、ストッパー８６が作業床の隅部の外側下方に設けられている。
【００４６】
図１０は、図９の昇降式移動足場において、平面状の手摺枠６６をその垂直面内で回転させて昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて収納する手順を示す説明図（正面図）である。図１０の(a)が手摺枠の回転前の準備時、(b)が手摺枠の回転途中、(c)が手摺枠の回転終了時をそれぞれ示す。
【００４７】
昇降式移動足場での作業が終了した後に、この昇降式移動用足場を他の地点に運搬したり保管したりする際には、昇降式移動足場のスライダークランクを折り畳んで作業台の高さを低くする。そして、奥側の手摺枠６６（図示せず）の手摺柱６２（図示せず）に留められていた手摺部材６５を外し、横方向に９０゜逆回転させて手前側の手摺枠６６の平面内に収納し、手摺枠上方固定金具８３を引き上げて解除した後に、手前側の手摺枠６６を回転軸６８の回りに垂直面内で回転する。さらに回転を続け、手前側の手摺枠６６が約１８０゜回転されると、手前側の手摺枠６６は昇降式移動足場本体２０２ａの手前側に横付けされ収納される。同じ操作を奥側の手摺枠６６（図示せず）について行うと、奥側の手摺枠６６（図示せず）は昇降式移動足場本体２０２ａの奥側に横付けされ収納される。
【００４８】
よって、昇降式移動足場での作業時には平面状の手摺枠を作業床の縁部にそれぞれに立設固定することによって作業員の安全を図ることができる一方、昇降式移動足場の運搬時及び保管時には立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として、手摺枠をその垂直面内で約１８０゜回転させれば昇降式移動足場本体に横付けて収納することができるから、運搬時及び保管時の占有スペースをコンパクトにすることができる。また、塗装作業中に作業員と壁面の間に存在する手摺枠が邪魔となっても、作業員は手摺枠を壁面に沿って動かすことができるから、壁面の塗装作業において手摺枠は邪魔にはならない。このとき、作業員はその重心位置が作業床の内側に留まったままであるから、作業員の安全は保たれる。
【００４９】
(D) 昇降式移動足場の作業床は、最上段の水平フレーム上に直接、網目状板や縞付き板などを張ることで形成する場合と、最上段の水平フレーム上に別途の作業床用フレームを設けた上で網目状板や縞付き板などを張ることで形成する場合がある。いずれの場合も、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面内で回転可能とすることができる。
【００５０】
(E) 作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することを可能とするには、作業床のそれぞれの縁部の略中央部に手摺枠をそれぞれその垂直面内で回転させる回転軸を設け、一方、手摺枠の下枠の略中央部には作業床のそれぞれの縁部に設けた回転軸に嵌合する回転筒又は回転孔を設けるとともに、それぞれの手摺枠の下枠の端部の近傍に手摺枠を作業床に強固に固定するための手摺枠上方固定金具を設けた上で、作業床のそれぞれの縁部の略中央部に設けた回転軸を手摺枠に設けた回転穴又は回転筒に勘合し、抜け防止金具により抜け止めを施せば、その手摺枠は作業床の縁部に立設できるし、さらに上方位置固定金具を留めればその手摺枠を立設したまま固定できる。よって、昇降式移動足場の最上部には手摺枠の設置された作業台が形成されるから、作業員は作業台上で安全に作業を行うことができる。ここで、回転軸と、回転筒又は回転孔の位置関係は逆にしてもよい。すなわち、手摺枠の下枠の略中央部にはその手摺枠をその垂直面内で回転させるための回転軸を設け、一方、作業床のそれぞれの縁部の略中央部には手摺枠に設けた回転軸に嵌合する回転筒又は回転孔を設けるとともに、手摺枠の下枠の端部近傍に手摺枠を作業床に強固に固定するための手摺枠上方固定金具を設けた上で、手摺枠の下辺の略中央部に設けた回転軸を作業床のそれぞれの縁部の略中央部に設けた回転筒又は回転孔に勘合し、抜け止めを施せば、その手摺枠は作業床の縁部に立設できるし、さらに手摺枠上方固定金具を留めればその手摺枠を立設したまま固定できる。なお、手摺枠上方固定金具は手摺枠の下枠の両方の端部近傍に設けるのがよい。
【００５１】
手摺枠上方固定金具は、作業床の縁部に立設した手摺枠をその位置で固定するための金具である。したがって、作業床が張られた最上段の水平フレーム又は作業床用フレームに、手摺枠を固定できればよい。
【００５２】
手摺枠の回転軸は、図９の昇降式移動足場では、その下枠の中央部に位置しているが、必ずしも中央部に厳密に位置する必要はなく、その近傍の位置にあっても構わない。すなわち、「下枠の略中央部」とは、「下枠の中央部及びその上下左右の近傍」を意味する。なお、手摺枠の回転軸の位置が所定の下枠の幅を超える場合には、少なくともその回転軸が位置する下枠の幅を大きくすればよい。所定の下枠として巾木を取り付けて手摺枠を形成する場合には、たとえば、巾木の中央部に山形鋼を取付けて下枠の中央部の幅を広くした上で、その山形鋼に回転軸を位置させればよい。
【００５３】
また、手摺枠は作業床の縁部に立設するが、その立設位置も必ずしも作業床の縁部そのものに立設する必要はなく、その近傍であっても構わない。すなわち、手摺枠の下枠は作業床の縁部と同じレベルに設けても良いし、支持金具を介して作業床の縁部の上方又は下方のレベルに位置させても良い。そして、手摺枠の下枠は、支持金具を介して作業床の縁部の外面位置の外側に位置させれば、作業床の縁部に立設された手摺枠はその垂直面内で下方に回転可能となる。なお、手摺枠の下枠を作業床の縁部の外面位置の内側に位置させた場合には、そのままでは立設した手摺枠を下方に回転する際に作業床の縁部が邪魔になるが、このときは、手摺枠の下枠が作業床の縁部に接触しなくなる位置まで、回転軸上を手摺枠が外側に迫り出すことができる構造とすることで解決することができる。
【００５４】
図１１は、図９(b)の手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。手摺枠の下枠が作業床の縁部よりも上方のレベルに設けられている一例である。
【００５５】
作業床５６の縁部の上面に取り付けられた支持金具４５を介して、手摺枠６６の回転軸６８が水平に設けられている。一方、手摺枠６６の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、巾木６４に設けられた回転筒９４を回転軸６８に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。手摺枠６６の下枠は作業床５６の縁部の外面位置の外側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠はそのままでその垂直面内で回転可能である。
【００５６】
(F) 次に、昇降式移動足場での作業の終了後に昇降式移動足場の運搬又は保管をするために、立設固定された手摺枠をその垂直面内で回転するには、手摺枠の下枠の端部近傍に設けられた手摺上方固定金具を解除すればよい。手摺枠は回転軸のみで作業床に連結しているから、手摺枠はその垂直面内で回転可能となる。よって、手摺枠をその垂直面内で約１８０゜回転させることによって、昇降式移動足場本体に横付けて収納することができる。このとき、手摺枠の回転を補助するために、手摺枠の下方に取っ手等の金具を設けることができる。また、作業員が塗装作業中に作業員と壁面の間に存在する手摺枠が邪魔となる個所があっても、手摺枠上方固定金具を解除し、手摺枠を壁面に沿って少し動かすことによって、その個所の塗装作業を安全に行うことができる。
【００５７】
平面状の手摺枠を垂直面内で下方に約１８０゜回転後は、手摺枠が昇降式移動足場本体に横付けられる。このとき、その状態で手摺枠を固定するための手摺枠下方固定金具を備えていてもよい。こうすれば、昇降式移動足場の運搬時及び保管時には、手摺枠を昇降式移動足場本体に確実に横付けして収納することができる。
【００５８】
なお、手摺枠を立設したまま固定するための手摺枠上方固定金具は、手摺枠を立設するとき及び手摺枠をその垂直面で回転しようとするときに、作業床および水平フレームとの接触を避けることができるように、その形状及び設置場所を考慮するのが好ましい。なお、作業床との接触を避ける解決方法として、手摺枠の回転軸を介して手摺枠を作業床の縁部の外面位置の外側に迫り出す構造とすることもできることは、前述したとおりである。
【００５９】
最上段の水平フレーム又は作業床用フレームの上であって、作業床の隅部の側方の位置に、手摺枠を仮置きするための仮受け金具８５（図９参照）を設けても良い。これは、手摺枠を作業床の縁部に立設する作業をする際に、手摺枠を手摺枠上方固定金具で手摺枠を固定する前に、手摺枠を仮置きすることができるからである。また、手摺枠の回転軸を介して手摺枠を作業床の縁部の外面位置の外側に迫り出したときの手摺枠の仮置き場となる。さらに、手摺枠を昇降式移動足場本体に横付け収納された状態から垂直面内で約１８０゜回転させて、回転軸を介して引き込む際の位置決め金具としても機能する。
【００６０】
また、最上段の水平フレーム又は作業床用フレームには、立設された手摺枠をその垂直面で下方に回転しようとする際に、手摺枠が回転しすぎないようにするためのストッパー８６（図９参照）を、作業床の隅部の側方の下方位置に設けても良い。これは、立設された手摺枠を約１８０゜下方に回転させたときにストッパーが手摺枠の手摺柱に当たることになるので、下方で手摺枠を固定させる位置を決める金具としても機能する。
【００６１】
なお、回転軸を回転筒又は回転孔に勘合し、作業床のそれぞれの縁部に設けた抜け止めを施したものの、未だ手摺枠上方固定金具が留められていない状態では、手摺枠が回転可能な状態にある。したがって、不意に手摺枠から手を離した場合には、手摺枠が勢いよく回転するおそれがある。上記ストッパーを設置していれば手摺枠の回転は止まるものの、手摺枠がストッパーに激しく衝突することになりかねない。その結果、衝撃で昇降式移動足場の最上段に設置された作業台が跳ね上がり、作業員がよろけて転倒する可能性がある。また、手摺枠の回転軸を介して手摺枠を作業床の縁部の外面位置の外側に迫り出す構造の場合には、手摺枠の端部の近傍に設けた手摺枠上方固定金具を解除するだけで手摺枠が作業床の縁部の外面位置の外側に迫り出して、手摺枠が回転可能な状態になる場合があるので、同様の問題がある。
【００６２】
このため、平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、摩擦力によりゆっくり回転させるのが好ましい。たとえば、回転軸に圧縮コイルばねを設置すると、その摩擦力により手摺枠が回転軸先端の抜け防止金具に押しつけられた状態となるため、手摺枠にその回転をある程度止めようとする力が発生するから、手摺枠が勢いよく回転することを抑えることができる。その結果、手摺枠はストッパーに激しく衝突することを防止することができる。
【００６３】
また、平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、回転途中の角度でもって、平面状の手摺枠を一旦留め置くことを可能とする構造としても良い。たとえば、回転軸にねじりコイルばねを設置し、その片側を手摺枠に、そして、その逆側を作業床側に固定すると、不意に手摺枠を離しても、手摺枠はある程度は回転するが、回転途中に止まって、ある一定の角度（たとえば９０゜）で保持されるから、手摺枠がストッパーに激しく衝突することを防止することができる。回転途中で止まった手摺枠は、さらに所定の収納位置又は立設位置まで回転する必要があるが、作業員は手摺枠の手摺柱を持って回転できるし、その回転角度も小さくなっているので、手摺枠の回転操作が容易になる。
【００６４】
手摺枠がストッパーに激しく衝突することを防止する手段としては、手摺枠の下方に取っ手などの突出物を設けることでもよい。たとえば、手摺枠の手摺柱の下端を延長すれば取っ手を形成することができる。作業員は、手摺枠を回転させるときにこの突起物を掴むことで、手摺枠をゆっくりと回転させることできるから、手摺枠が勢いよく回転することを抑えることができる。
【００６５】
(G) 以上は、作業床の縁部に設置される手摺枠について述べてきたが、作業床の端部に設置する手摺については、必要に応じて、対向する手摺枠の手摺柱の間に手摺バーの１本又は複数本を水平又は斜めに取り付けることでよい。このとき、２つの手摺枠と１本又は複数本の手摺バーによって、作業台の四囲に手摺が形成されている。ここで、水平に取り付けられた手摺バーはタラップへの作業員の昇降用扉としての役割を果たすことができる。
【００６６】
手摺バーを対向する手摺枠の手摺柱の間に取り付ける代わりに、手摺枠の手摺柱の軸回りに回転可能な手摺部材を手摺枠と同一面内に収納しておき、平面状の手摺枠を作業床の縁部に立設固定した状態で、この手摺枠に収納されていた手摺部材を横方向に９０゜回転させて引き出して対向する手摺枠の手摺柱に留めれば、作業床の端部の手摺とすることができる。このときも、作業台の四囲には手摺が形成されていることになる。ここで、引き出された手摺部材はタラップへの作業員の昇降用扉としての役割を果たすことができる。
【００６７】
本発明に係る、収納可能な手摺枠を設けてなる昇降式移動足場はこれらの知見に基づいて完成したものであり、本発明は次の(1)〜(12)の昇降式移動足場を要旨とする。
【００６８】
(1) 接地面に車輪を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基台フレームと、スライダークランクを介して伸縮自在に積み重ねられた複数段の水平フレームと、作業床を順に備える昇降式移動足場であって、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面内で回転可能であることを特徴とする昇降式移動足場。
【００６９】
(2) 接地面に車輪を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基台フレームと、スライダークランクを介して伸縮自在に積み重ねられた複数段の水平フレームと、作業床フレームと、作業床を順に備える昇降式移動足場であって、作業床の縁部のそれぞれに平面状の手摺枠を垂直に立設固定することが可能であり、かつ、立設された手摺枠の下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸として手摺枠がその垂直面内で回転可能であることを特徴とする昇降式移動足場。
【００７０】
(3) 平面状の手摺枠をその垂直面内で下方に約１８０゜回転することによって、手摺枠全体を水平フレームに横付けすることができることを特徴とする、上記(1)または(2)の昇降式移動足場。
【００７１】
(4) 平面状の手摺枠を垂直面内で下方に約１８０゜回転した状態で固定するための手摺枠下方固定金具を備えることを特徴とする、上記(3)の昇降式移動足場。
【００７２】
(5) 作業床に対して垂直に立設された平面状の手摺枠には、作業床の端部の昇降用扉を兼ねる手摺材を回転により引き出し可能な状態で収納していることを特徴とする、上記(1)〜(4)のいずれかの昇降式移動足場。
【００７３】
(6) 手摺枠を作業床の縁部に立設する状態で固定するための手摺枠上方固定金具を備えることを特徴とする、上記(1)〜(5)のいずれかの昇降式移動足場。
【００７４】
(7) 平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に作業床および水平フレームとの接触を避けることができることを特徴とする、上記(1)〜(6)のいずれかの昇降式移動足場。
【００７５】
(8) 平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に作業床および水平フレームとの接触を避けるために、手摺枠を作業床および水平フレームの縁部の外側に迫り出すことができる機構を設けたことを特徴とする、上記(7)の昇降式移動足場。
【００７６】
(9) 平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、摩擦力によりゆっくり回転させることを特徴とする、上記(1)〜(8)のいずれかの昇降式移動足場。
【００７７】
(10) 圧縮コイルばねによる摩擦力を用いることを特徴とする、上記(9)の昇降式移動足場。
【００７８】
(11) 平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、回転途中の角度でもって、平面状の手摺枠を一旦留め置くことを可能とする、上記(1)〜(10)のいずれかの昇降式移動足場。
【００７９】
(12) ねじりコイルばねを用いることを特徴とする、上記(11)の昇降式移動足場。
【発明の効果】
【００８０】
本発明に係る昇降式移動足場は、作業後に手摺を作業台から取り外す必要がなく、その作業性と安全性に優れる昇降式移動足場を提供する。また、本発明に係る昇降式移動足場は手摺を作業台から取り外さなくてもコンパクトになるから、運搬時及び保管時の占有スペースを小さくすることができる。運搬時及び保管時の占有スペースをコンパクトにすることができる。
【図面の簡単な説明】
【００８１】
【図１】特許文献１で開示された技術に基づき実用化されている昇降式移動足場の一例であり、垂直方向に伸張した状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図２】図１の昇降式移動足場を垂直方向に折り畳んだ状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図３】特許文献１で開示された技術に基づき実用化されている昇降式移動足場の他の例であり、垂直方向に伸張した状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図４】特許文献２で開示された手摺枠を、図３で示される昇降式移動足場の手摺として取り付けたときの、作業時における実施態様を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図５】図４の昇降式移動足場において手摺枠を横付け収納する手順を示す説明図（右側面図）である。
【図６】図４の昇降移動式足場において手摺枠を立設する手順を示す説明図（右側面図）である。
【図７】図４の昇降移動式足場の作業台の上での高所の壁面における塗装作業図（右側面図）である。
【図８】図４の昇降移動式足場の作業台の上から作業員が手摺枠を逆回転しようとする図（右側面図）である。
【図９】垂直面内で回転できる平面状の手摺枠を取り付けてなる昇降式移動足場（本発明）を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図である。
【図１０】図９の昇降式移動足場において手摺枠を回転して横付け収納する手順を示す説明図（正面図）である。(a)が手摺枠の回転前の準備時、(b)が手摺枠の回転途中、(c)が手摺枠の回転終了時をそれぞれ示す。
【図１１】図９(b)の手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。手摺枠の下枠が作業床の縁部よりも上方のレベルに設けられている一例である。
【図１２】本発明に係る昇降式移動足場の一例を示す図である。(a)は正面図、(b)は右側面図、そして、(c)は上面図である。
【図１３】図１２(b)のＡ部の拡大図（右側面図）であり、手摺枠の立設構造と回転軸を示している。図１３(a)は手摺枠を作業床の縁部に立設固定したときの状態を、そして、図１３(b)は手摺枠を回転する直前の状態を、それぞれ示す。
【図１４】図１２(a)のＢ部の拡大図（正面図）であり、手摺枠を作業床の縁部に固定するための手摺枠上方固定金具の構造と、手摺枠上方固定金具によって手摺枠を固定する手順を示している。
【図１５】立設固定された手摺枠の手摺枠上方固定金具を解除する手順を示している。(a)が手摺固定状態を、(b)が抜け止めピンの取り外し作業を、(c)が手摺枠上方固定金具の持ち上げ作業を、そして、(d)が抜け止めピンの差し込み作業を、それぞれ示す。
【図１６】図１２の昇降式移動足場（本発明例）において、平面状の手摺枠６６をその垂直面内で回転させて昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて収納する手順において、手摺枠の使用時と回転前の準備時を示す説明図（正面図と右側面図）である。
【図１７】図１２の昇降式移動足場（本発明例）において、平面状の手摺枠６６をその垂直面内で回転させて昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて収納する手順において、手摺枠の回転途中を示す説明図（正面図と右側面図）である。
【図１８】図１２の昇降式移動足場（本発明例）において、平面状の手摺枠６６をその垂直面内で回転させて昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて収納する手順において、手摺枠の回転終了時示す説明図（正面図と右側面図）である。
【図１９】手摺枠下方固定金具の設置個所を示す図（正面図）である。
【図２０】手摺枠下方固定金具の拡大図（正面図と左側面図）である。(a)と(b)が手摺枠下方固定金具の固定時の正面図と左側面図、そして、(c)と(d)が解除時の正面図と左側面図である。
【図２１】本発明に係る昇降式移動足場の他の例を示す図である。(a)は正面図、(b)は右側面図、そして、(c)は上面図である。
【図２２】図２１(b)の回転軸６８とその近傍の拡大図（右側面図）であり、手摺枠の立設位置と回転軸の構造を示している。
【図２３】図２１(a)の手摺枠上部固定金具８３の拡大図であり、手摺枠上部固定金具８３の各部品を取り付ける手順を示している。(a)は正面図であり、(b)は右側面図である。
【図２４】図２３に示す手順に基づいて手摺枠上部固定金具８３によって手摺枠を固定したときの状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図、(c)が(b)のＡ−Ａ線上面図である。
【図２５】立設固定された手摺枠の手摺枠上方固定金具を解除する手順を示している。(a)は正面図であり、(b)は右側面図である。
【図２６】図２５に示す手順に基づいて手摺枠上部固定金具を解除し、手摺枠を回転できる状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図、(c)が(b)のＡ−Ａ線上面図である。
【図２７】手摺枠の回転軸が下枠の中央部の下方の位置にある変形例（本発明）を４つ示す。いずれも、正面図である。
【図２８】手摺枠の回転軸を作業床の縁部と同じ高さレベルに設けた例である。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
【図２９】手摺枠の回転軸を作業床の縁部よりも下方のレベルに設けた例である。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
【図３０】手摺枠の下枠が作業床の縁部よりも上方のレベルに設けられている他の例を示す。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
【図３１】回転軸回りに圧縮コイルばねを用いた例を示す。(a)が手摺枠の立設固定時の回転軸の付近の拡大図（右側面図）、(b)が手摺枠迫り出し後の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。(c)はねじりコイルばねの拡大全体図を示す。
【図３２】回転軸回りにねじりコイルばねを用いた例を示す。(a)が手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）、(b)がねじりコイルばねの拡大全体図を示す。
【図３３】回転軸回りにねじりコイルばねを用いたときの手摺枠の回転態様(正面図)を示す。
【図３４】手摺枠の手摺柱の下端を延長することによって、取っ手６１を形成した手摺枠の回転態様を示す（正面図）。
【発明を実施するための形態】
【００８２】
以下、図面を用いて、本発明に係る昇降式移動足場について説明する。
【００８３】
（１）本発明例１
（１―１）昇降式移動足場の全体構成について
図１２は、本発明に係る昇降式移動足場の一例を示す図である。(a)は正面図、(b)は右側面図、そして、(c)は上面図である。
【００８４】
この昇降式移動足場２０２は、所定場所に固定した状態で、４つのＸ字形のスライダークランク５０のすべてを折り畳んだときの状態を示す。
【００８５】
この昇降式移動足場２０２は、接地面に車輪６を備えるとともに所定場所に移動かつ固定可能な矩形の基体フレーム５と、４段の昇降自在な水平フレームからなる。矩形の基体フレーム（枠体）５の四隅にはパイプ状の支柱７が立設され、その下端部にはブレーキロック付き車輪６が取り付けられている。また、基体フレーム５の各支柱７の側面には、先端にジャッキベース７５を備えたアウトリガー７６が取り付けられ、基体フレーム５の各支柱７を軸として水平方向に回動しうるように設置されている。この昇降式移動足場の移動は、車輪６のブレーキロックを外し、ジャッキベース７５を持ち上げた状態のまま、昇降式移動足場２０２を水平方向に押すことによってなされる。この移動は、通常、水平フレームを垂直方向に折り畳んだ状態でなされる。そして、所定の場所まで移動した後、車輪６のブレーキロックを掛けるとともに、ジャッキベース７５を接地させることで所定の場所で固定することができる。
【００８６】
矩形の基体フレーム５の上には、間隔をあけて、４段の昇降自在な矩形状の水平フレームが設けられ、そして、各フレーム間には、２本の斜材を交叉し軸着してなるＸ字形のスライダークランク５０が縦方向に２列立設されている。ここでは、基体フレーム５は最下段の水平フレームを兼ねているが、基体フレーム５とは別に最下段の水平フレームを設けてもよい。基体フレーム５とは別に最下段の水平フレームを設けた場合には、基体フレーム５と水平フレームとを分離できる。したがって、昇降式移動足場の移動・運搬の際には、水平フレームを含む上部部材を基体フレームから取り外すことができるので、作業が楽になるとともに、保管の際にはそのスペースを有効に使うことができる。
【００８７】
最上段の水平フレーム４０は作業床用フレームを兼ねており、最上段の水平フレーム４０の上には、網目状板からなる作業床５６が張られるとともに、平面状の手摺枠６６が作業床の縁部５６ａに立設されて、作業台６０が形成されている。ここでは、最上段の水平フレーム４０は作業床用フレームを兼ねているが、最上段の水平フレーム４０とは別に作業床用のフレームを設けてもよい。
【００８８】
この昇降式移動足場の手摺枠６６は、２本の手摺柱６２とこれらの間を水平に連結する２本の手摺バー６３から平面状に形成されており、そして、巾木６４が手摺枠６６の下枠として取り付けられている。なお、手摺枠の下枠として巾木の代わりに２本の手摺柱６２の下部を直角に連結する管材又は棒材を水平に設けても良い。
【００８９】
２つの平面状の手摺枠６６が作業床のそれぞれの縁部５６ａに垂直に立設され、そして、手摺枠上方固定金具８３によってそれぞれ固定されている。ここでは、手摺枠を立設する際に手摺枠を仮置きするための仮受け金具８５が作業床の隅部の外側に設けられている。また、それぞれの手摺枠６６にはその同一面内に手摺部材６５がそれぞれ収納されている。手摺枠６６に収納されている手摺部材６５は、それぞれ横方向に９０゜回転して引き出した後、対向する手摺枠６６の手摺柱６２に留めることができる。手摺部材６５は引き出されたとき、手摺としての役割に加えて、作業員の昇降用扉としての役割を果たす。
【００９０】
このようにして、作業床の縁部５６のそれぞれに平面状の手摺枠６６を立設固定した後に、各段のＸ字形のスライダークランク５０の伸張作業をすることによって、最上段の水平フレーム４０を所定高さまで上昇させ固定した後、作業員は昇降用タラップを兼ねるフレーム間の支柱を登って作業台６０に上がり、内装及び外装工事等の作業をすることになる。
【００９１】
そして、内装及び外装工事等の作業を終えた後、各段のＸ字形のスライダークランク５０の折り畳み作業をすることによって、昇降式移動足場２０２は図１２に示される状態に戻すことができる。
【００９２】
この手摺枠６６は、その下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸６８としてその垂直面内で回転させることができる。
【００９３】
手摺枠をその垂直面内で約１８０゜回転させることによって、昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて、収納することができる。回転軸６８は手摺枠６６の下枠を構成する巾木６４の中央部に位置する。回転軸６８は作業床のそれぞれの縁部５６ａの中央部に取り付けられた支持金具４５を介して水平方向に設置されており、ここでは、回転軸６８のレベルは作業床のレベルよりも少し上方にある。なお、ここでは、手摺枠６６が１８０゜を超えて回転しすぎないように、ストッパー８６が作業床の隅部の外側下方に設けられている。
【００９４】
そして、内装及び外装工事等の作業を終えた後、運搬時および保管時には、各段のＸ字形のスライダークランク５０の折り畳み作業後に手摺枠を約１８０゜回転させることによって、昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて、収納することができる。
【００９５】
（１−２）手摺枠の立設構造と回転軸について
図１３は、図１２(b)のＡ部の拡大図（右側面図）であり、手摺枠の立設構造と回転軸を示している。図１３(a)は手摺枠を作業床の縁部に立設固定したときの状態を、そして、図１３(b)は手摺枠をその垂直面内で回転する直前の状態を、それぞれ示す。
【００９６】
作業床５６の縁部の上面に取り付けられた支持金具４５を介して、回転軸６８が水平に設けられている。一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、巾木６４の回転筒９４を回転軸６８に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。なお、作業台で作業がされる手摺使用時には、立設された手摺枠は手摺枠上方固定金具８３（図１２参照）により、作業床５６の縁部の上面に固定されている。
【００９７】
図１３(a)の状態では、手摺枠の下枠となる巾木６４は作業床５６の縁部の外面位置の内側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠は、手摺枠上方固定金具８３を解除しても、そのままでは作業床の縁部が邪魔をして、その垂直面内で回転できない。ただし、手摺枠６６の下枠は回転軸６８の上を右方向に移動することができるので、手摺枠上方固定金具８３を解除すれば手摺枠６６の下枠は、図１３(b)のように、手摺枠を作業床の縁部の外面位置より外側に迫り出すことができる。その結果、手摺枠をその垂直面内で回転することが可能となる。
【００９８】
（１−３）手摺枠の立設時の固定機構について
作業床の縁部に立設した手摺枠をその位置で堅固に固定するために手摺枠上方固定金具を設けることができる。作業床は最上段の水平フレーム又は作業床用フレームに張られているから、作業床の縁部に立設した手摺枠を固定するためには、このフレームに固定すればよい。以下は、手摺枠上方固定金具の一例である。
【００９９】
図１４は、図１２(a)のＢ部の拡大図（正面図）であり、手摺枠を作業床の縁部に固定するための手摺枠上方固定金具の構造と、手摺枠上方固定金具によって手摺枠を固定する手順を示している。図１４(a)は手摺枠上方固定金具を作業床の縁部に取り付ける手順を、そして、図１４(b)は手摺枠上方固定金具で手摺枠を固定したときの状態を、それぞれ示す。
【０１００】
この手摺枠上方固定金具８３は、作業床が張られた最上段の水平フレーム４０の隅部の近傍側面に縦方向に溶着された下部固定管８３ａと、手摺枠６６の下枠となる巾木６４の端部の近傍側面に縦方向に溶着された上部固定管８３ｂと、上部及び下部の両方の固定管に内嵌することができる外径を有する内挿固定管８３ｃからなる。下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂは同一の内外径を有しており、下部固定管８３ａの中程と上部固定管８３ｂの上部と内挿固定管８９ｃの下部には、それぞれ通し孔８３ｄ、８３ｅ、８３ｆが穿たれている。
【０１０１】
図１４(a)にみるとおり、下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂは、手摺枠を作業床の縁部に立設したときに同じ垂直線上に位置するように設計されている。したがって、手摺枠を作業床の縁部に立設した後に、下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂの両方に内嵌できるだけの長さを有する内挿固定管８３ｃを上方から通すことで、手摺枠は立設した状態で固定される。その後、下部固定管の通し孔８３ｄと内挿固定管の通し孔８３ｆの両方に一本の抜け止めピン８３ｇを差し込むことで、図１４(b)にみるとおり、手摺枠は縁部に立設した状態で堅固に固定される。
【０１０２】
図１５は、立設固定された手摺枠の手摺枠上方固定金具を解除する手順を示している。(a)が手摺固定状態を、(b)が抜け止めピンの取り外し作業を、(c)が内挿固定管の持ち上げ作業を、そして、(d)が抜け止めピンの差し込み作業を、それぞれ示す。
【０１０３】
図１５(a)に示す手摺固定状態においては、最上段の水平フレーム４０の隅部の近傍側面に縦方向に取付けられた下部固定管８３ａの直上に、手摺枠６６の下枠となる巾木６４の端部の近傍側面に溶着された上部固定管８３ｂが縦方向に位置し、そして、上部及び下部の両方の固定管に内嵌することができる外径を有する内挿固定管８３ｃが上方から内挿されている。さらに、下部固定管の通し孔と内挿固定管の通し孔の両方に一本の抜け止めピン８３ｇを差し込むことで、手摺枠は縁部に立設した状態で堅固に固定されている。
【０１０４】
図１５(b)に示す抜け止めピンの取り外し作業によって、内挿固定管８３ｃは上方に持ち上げることが可能になる。
【０１０５】
そして、図１５(c)に示す内挿固定管８３ｃの持ち上げ作業によって、内挿固定管８３ｃは、上方に持ち上げられ、上部固定管８３ｂだけに内嵌された状態になる。ただし、内挿固定管８３ｃはそのままでは上下に移動可能な状態である。
【０１０６】
最後に、図１５(d)に示す抜け止めピン８３ｇの差し込み作業によって、内挿固定管８３ｃは上方に持ち上げられた状態で留まる。したがって、手摺枠６６の固定は完全に解除され、手摺枠６６をその垂直面内で下方に回転することができるようになる。
【０１０７】
（１−４）立設した手摺枠の垂直面内での下方への回転の手順について
作業床の縁部に立設した手摺枠は、その下枠の略中央部を通りかつ手摺枠に対して直角をなす水平方向の軸を回転軸６８としてその垂直面で回転させることができる。回転軸６８は、手摺枠６６においてはその下枠を構成する巾木６４の略中央部に位置している。また、回転軸６８は、作業床においては、それぞれの縁部５６ａの略中央部に水平方向に設置されている。
【０１０８】
図１６〜１８は、図１２の昇降式移動足場（本発明例）において、平面状の手摺枠６６をその垂直面内で回転させて昇降式移動足場本体２０２ａに横付けて収納する手順を示す説明図（正面図(a)と右側面図(b)）である。図１６に手摺枠の回転前の準備時、図１７に手摺枠の回転途中、そして、図１８に手摺枠の回転終了時を、それぞれ示す。なお、いずれも正面図(a)においては、手前の手摺枠６６ａだけを表示し、奥の手摺枠６６ｂは表示を省略した。
【０１０９】
図１６は２枚の手摺枠６６ａ、６６ｂが、作業床の縁部５６のそれぞれに立設され、それぞれ手摺枠上方固定金具８３により固定されており、そして、対向する手摺柱６２に留められていた手摺部材６５はそれぞれ手摺枠６６ａ、６６ｂの平面内に収納された状態の昇降式移動足場を示している。当初は、２枚の手摺枠の下枠６４は、いずれも作業床の縁部５６ａの直上に位置する。
【０１１０】
その後、２枚の手摺枠のうち、一方の手摺枠６６ａの手摺枠上方固定金具８３を引き上げて、一方の手摺枠６６ａの固定を解除した後、その手摺枠の下枠６４を外側方向に移動させ、その手摺枠６６ａを作業床の縁部の外面位置より外側に迫り出した状態も示されている。
【０１１１】
次に、図１７は、作業床の縁部の外面位置より外側に迫り出した状態の手摺枠６６ａを、回転軸６８の回りに垂直面内で下方向に回転させる途中の状態を示している。
【０１１２】
最後に、図１８は、さらに手摺枠６６ａの回転を続け、手摺枠６６ａを約１８０゜回転させると、手摺枠６６ａは昇降式移動足場本体２０２ａの手前側に横付けされて収納されることを示している。
【０１１３】
同じ操作を他方の手摺枠６６ｂについても行うと、手摺枠６６ａ、６６ｂはいずれも昇降式移動足場本体２０２ａの奥側に横付けされ収納される。よって、昇降式移動足場はコンパクトになるから、運搬時及び保管時の占有スペースを小さくすることができる。
【０１１４】
（１−５）手摺枠の昇降式移動足場本体に横付け収納時の固定機構について
以上のとおり、平面状の手摺枠を垂直面内で下方に約１８０゜回転後は、手摺枠を昇降式移動足場本体に横付けて収納することができる。このとき、その状態での手摺枠を固定するために手摺枠下方固定金具を備えていてもよい。
【０１１５】
この本発明例１に係る昇降式移動足場においても、手摺枠下方固定金具を備えるようにすることもできる。このとき、平面状の手摺枠を垂直面内で下方に約１８０゜回転して、昇降式移動足場本体に横付けて収納した後、その状態で確実に固定することができる。
【０１１６】
図１９と図２０は、手摺枠を下方に１８０゜回転後、昇降式移動足場本体に横付けし収納した状態で手摺枠を固定するための手摺枠下方固定金具を示す。図１９が昇降式移動足場への設置個所を示す図（正面図）であり、そして、図２０はその拡大図（正面図と左側面図）である。図２０(a)と(b)が手摺枠下方固定金具の固定時の正面図と左側面図、そして、図２０(c)と(d)が解除時の正面図と左側面図である。
【０１１７】
手摺枠下方固定金具８４は、基体フレーム５の上に間隔をあけて垂直に溶着された２枚の固定板８４ａと、２枚の固定板８４ａの間に軸着されその軸回りに９０゜回動可能な開閉板８４ｂからなる。そして、この開閉板８４ｂを縦置きすると開放状態となり、そして、この開閉板８４ｂを横に倒すと手摺枠６６の手摺柱６２に止まるので、手摺柱６６がそれ以上回転することが止まるから、手摺枠６６は下方に固定される。
【０１１８】
（２）本発明例２
図２１は、本発明に係る昇降式移動足場の他の例を示す図である。(a)は正面図、(b)は右側面図、そして、(c)は上面図である。
【０１１９】
この昇降式移動足場２０２は、昇降式移動足場の全体構成は、前述した本発明例１（図１２）と基本的に同じである。本発明例１と異なる点は、作業床の縁部に立設する手摺枠がその垂直面内で下方に回転するときに、手摺枠を作業床の縁部の外面位置より外側に迫り出すことなく、回転することができる点である。そして、これに起因して、手摺枠上方固定金具の設置位置とその構造も本発明例１とは異なるものとなる。その他は、本発明例１に係る昇降移動足場の全体構成（図１２）と同じであるから、図２１の説明は省略する。
【０１２０】
したがって、本発明例２が、本発明例１と異なる点について、すなわち、手摺枠の立設位置と回転軸の構造、そして、手摺枠上方固定金具の構造について、説明する。
【０１２１】
図２２は、図２１(b)の回転軸６８とその近傍の拡大図（右側面図）であり、手摺枠の立設位置と回転軸の構造を示している。
【０１２２】
作業床５６の縁部の上面に取り付けられた支持金具４５を介して、回転軸６８が水平に設けられている。一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、巾木６４の回転筒９４を回転軸６８に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。なお、作業台で作業がされる手摺使用時には、立設された手摺枠は手摺枠上方固定金具８３（図２１参照）により、作業床５６の縁部の上面に固定されている。
【０１２３】
手摺枠の下枠となる巾木６４は作業床５６の縁部の外面位置の外側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠は、手摺枠上方固定金具８３を解除すれば、その垂直面内で回転することが可能となる。
【０１２４】
図２３は、図２１(a)の手摺枠上部固定金具８３の拡大図であり、手摺枠上部固定金具８３の各部品を取り付ける手順を示している。図２１(a)は正面図であり、図２１(b)は右側面図である。
【０１２５】
この手摺枠上方固定金具８３は、作業床が張られた最上段の水平フレーム４０の隅部の近傍側面に縦方向に溶着された下部固定管８３ａと、手摺枠の手摺柱６２の最下部の外側面に縦方向に溶着された上部固定管８３ｂと、下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂのそれぞれに内嵌することができる外径を有する２本の平行管からなる内挿固定平行管８３ｈとから構成される。下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂは同一の内外径を有しており、下部固定管８３ａの中程と上部固定管８３ｂの上部には、それぞれ通し孔８３ｄ、８３ｅが穿たれている。内挿固定平行管８３ｈは、２本の長さの異なる管（長尺管８３ｉと短尺管８３ｊ）が継ぎ材８３ｋを介して平行に連結されている。内挿固定平行管８３ｈにおける平行管の間隔は、手摺枠を作業床の縁部に立設したときの下部固定管８３ａと上部固定管８３ｂの水平距離に等しく設計されている。そして内挿固定管８９ｃの平行管のうち、長尺管８３ｉの下部には通し孔８３ｆが穿たれている。
【０１２６】
この手摺枠上方固定金具８３は、下部固定管８３ａが縦方向に溶着された最上段の水平フレーム４０の上に張られた作業床の縁部５６ａに、上部固定管８３ｂが縦方向に溶着された手摺枠を立設した後に、内挿固定平行管８３ｈのうちの一方の長尺管８３ｉを下部固定管８３ａに内挿し、かつ、他方の短尺間８３ｊを上部固定管８３ｂに内挿することで、手摺枠は立設した状態で固定される。その後、下部固定管の通し孔８３ｄと内挿固定管の長尺管８３ｉの通し孔８３ｆの両方に一本の抜け止めピン８３ｇを差し込む。
【０１２７】
図２４は、図２３に示す手順に基づいて手摺枠上部固定金具８３によって手摺枠を固定したときの状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図、(c)が(b)のＡ−Ａ線上面図である。
【０１２８】
手摺枠６６は、上述した手順により、最上段の水平フレーム４０に溶着された下部固定管８３ａと、手摺枠６６の手摺柱６２に溶着された上部固定管８３ｂに、内挿固定平行管８３ｈの２本の長さの異なる管（長尺管８３ｉと短尺管８３ｊ）を上方から同時に内挿し、さらに、下部固定管の通し孔８３ｄと内挿固定管の長尺管８３ｉの通し孔８３ｆの両方に一本の抜け止めピン８３ｇを差し込むことによって、作業床５６の縁部に立設した状態で堅固に固定される。
【０１２９】
図２５は、立設固定された手摺枠の手摺枠上方固定金具を解除する手順を示している。図２５(a)は正面図であり、図２５(b)は右側面図である。
【０１３０】
当初の手摺固定状態においては、最上段の水平フレーム４０に溶着された下部固定管８３ａと、手摺枠６６の手摺柱６２に溶着された上部固定管８３ｂに、内挿固定平行管８３ｈの２本の長さの異なる管（長尺管８３ｉと短尺管８３ｊ）が上方から同時に内挿され、さらに、下部固定管の通し孔８３ｄと内挿固定管の長尺管８３ｉの通し孔８３ｆの両方に一本の抜け止めピン８３ｇが差し込まれて、作業床５６の縁部に立設した状態で堅固に固定されている。
【０１３１】
まず、抜け止めピン８３ｇが取り外された後、内挿固定平行管８３ｈの持ち上げ作業によって、内挿固定平行管８３ｈは、上方に持ち上げられ、長尺管８３ｉは下部固定管８３ａから外れるが、短尺管８３ｊは上部固定管８３ｂに内嵌された状態になる。このとき、手摺枠６６の固定は解除される。
【０１３２】
内挿固定平行管８３ｈはそのままでは上下に移動可能な状態であるので、この位置で抜け止めピン８３ｇの差し込み作業をすることによって、内挿固定平行管８３ｈは上方に持ち上げられた位置に留めることができる。次に、この位置で長尺管８３ｊを短尺管８３ｊの軸回りに上から見て左に９０゜回転させると、手摺枠６６は作業床５６の縁部の外面位置の外側にあるので、垂直面内で下方に回転することができる状態になる。
【０１３３】
図２６は、図２５に示す手順に基づいて手摺枠上部固定金具を解除し、手摺枠を回転できる状態を示す。(a)が正面図、(b)が右側面図、(c)が(b)のＡ−Ａ線上面図である。
【０１３４】
内挿固定平行管８３ｈは、上方に持ち上げられた位置にあって、長尺管８３ｉは下部固定管８３ａから外れるが、短尺管８３ｊは上部固定管８３ｂに内嵌された状態にあって、手摺枠６６は作業床５６の縁部の外面位置の外側にある。したがって、手摺枠６６の固定は完全に解除され、手摺枠６６をその垂直面内で下方に回転することができるようになる。なお、下部固定管の通し孔と内挿固定管の長尺管８３ｉの通し孔の両方に一本の抜け止めピン８３ｇが差し込まれているので、内挿固定平行管８３ｈが手摺枠の回転時に抜け落ちることはない。
【０１３５】
（３）本発明の変形例
（３−１）手摺枠の下枠における回転軸の位置について
手摺枠の回転軸は、その下枠の中央部に位置しているが、必ずしも中央部に厳密に位置する必要はなく、その近傍の位置にあっても構わない。以下に、手摺枠の回転軸がその下枠の中央部から外れて位置する例を挙げる。
【０１３６】
図２７は、手摺枠の回転軸が下枠の中央部の下方の位置にある変形例（本発明）を４つ示す。いずれも、正面図である。
【０１３７】
手摺枠の下枠を構成する巾木６４の中央部には、それぞれ形状の異なる山形鋼が下向きに取り付けられ、その山形鋼に手摺枠の回転軸６８が設けられている。このように、山形鋼の形状と回転軸の位置を変えることによって、手摺枠の回転軸の位置を様々に変更することができる。
【０１３８】
なお、図２７(a)と(b)は最上段の水平フレーム４０が作業床用フレームを兼ねた例であり、最上段の水平フレーム４０の上に作業床５６が張られている。これに対して、図２７(c)と(d)は最上段の水平フレーム４０とは別に作業床用フレーム４３を設けた例であり、作業床用フレーム４３の上に作業床が張られている。いずれも場合も、手摺枠の回転軸の位置を様々に変更することができる。
【０１３９】
（３−２）手摺枠の回転軸の高さ位置について
手摺枠の回転軸は作業床の縁部に立設するが、その高さ位置は必ずしも作業床の縁部よりも上方のレベルにある必要はなく、その近傍であっても構わない。以下に、手摺枠の回転軸の高さ位置を作業床の縁部と同じレベルおよび下方のレベルに設けた例を挙げる。
【０１４０】
図２８は、手摺枠の回転軸を作業床の縁部と同じ高さレベルに設けた例である。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
【０１４１】
作業床５６の縁部の側面に回転軸６８が水平に設けられ、一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、巾木６４の回転筒９４を回転軸６８に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。手摺枠６６の下枠は作業床５６の縁部の外面位置の外側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠はそのままでその垂直面内で回転可能である。
【０１４２】
次に、図２９は、手摺枠の回転軸を作業床の縁部よりも下方のレベルに設けた例である。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
【０１４３】
作業床５６の縁部の下面に取り付けられた支持金具４５を介して、回転軸６８が水平に設けられている。一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、巾木６４の回転筒９４を回転軸６８に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。手摺枠６６の下枠は作業床５６の縁部の外面位置の外側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠はそのままでその垂直面内で回転可能である。
【０１４４】
（３−３）回転軸と回転筒の位置関係について
今まで手摺枠の回転軸を作業床の縁部に設け、回転筒を手摺枠の板枠に設ける例を挙げてきたが、これらの位置関係を逆転させても良い。以下にその例を挙げる。
【０１４５】
図３０に、手摺枠の下枠が作業床の縁部よりも上方のレベルに設けられている他の例を示す。手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。
回転軸６８は手摺枠の下枠となる巾木６４に設けられ、一方、回転筒を兼ねる支持金具４６が作業床５６の縁部の上面に取り付けられている。そして、巾木６４に設けられた回転軸６８を支持金具４６の回転筒に嵌合し、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。手摺枠６６の下枠は作業床５６の縁部の外面位置の外側に位置しているので、作業床の縁部５６に立設された手摺枠はそのままでその垂直面内で回転可能である。
【０１４６】
（３−４）手摺枠の回転軸に圧縮コイルばねを用いた例
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、摩擦力によりゆっくり回転させるのが好ましい。回転軸に圧縮コイルばねを設置すると、手摺枠が勢いよく回転することを抑えることができる。
【０１４７】
図３１に、回転軸回りに圧縮コイルばねを用いた例を示す。図３１(a)が手摺枠の立設固定時の回転軸の付近の拡大図（右側面図）、図３１(b)が手摺枠の迫り出し後の回転軸の付近の拡大図（右側面図）である。図３１(c)はねじりコイルばねの拡大全体図を示す。
【０１４８】
図３１(a)において、作業床５６の縁部の上面に取り付けられた支持金具４５を介して、回転軸６８が水平に設けられている。一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸６８に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、回転軸６８の回りには、手摺枠の下枠となる巾木６４の作業床側に圧縮コイルばね９６が設置された上で、巾木６４の回転筒９４が回転軸６８に嵌合され、そして、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。そして、立設された手摺枠は手摺枠上方固定金具（図示せず）により、作業床５６の縁部の上面に固定されている。作業床の縁部５６に立設された手摺枠は、手摺枠上方固定金具を解除しても、そのままでは作業床の縁部が邪魔をして、その垂直面内で回転できない。
【０１４９】
図３１(b)は、手摺枠上方固定金具を解除し、手摺枠６６の下枠を外側に迫り出したときの状態である。手摺枠は作業床の縁部の外面位置の外側に位置しているから、手摺枠をその垂直面内で回転させることができる。
【０１５０】
この例では、回転軸６８に圧縮コイルばねが設置されているため、手摺枠をゆっくり回転させることができる。その摩擦力により手摺枠が回転軸先端の抜け防止金具に押しつけられた状態となるため、手摺枠にその回転をある程度止めようとする力が発生するから、手摺枠が勢いよく回転することを抑えることができる。その結果、手摺枠は昇降式移動足場本体に激しく衝突することを防止することができる。
【０１５１】
（３−５）手摺枠の回転軸にねじりコイルばねを用いた例
平面状の手摺枠を垂直面内で下方または上方に回転する際に、回転途中の角度でもって、平面状の手摺枠を一旦留め置くことを可能とするのが好ましい。回転軸にねじりコイルばねを設置すると、回転途中の一定の角度で保持することができる。
【０１５２】
図３２に、回転軸回りにねじりコイルばねを用いた例を示す。図３２(a)が手摺枠の回転軸の付近の拡大図（右側面図）、図３２(b)がねじりコイルばねの拡大全体図を示す。
【０１５３】
作業床５６の縁部の上面に取り付けられた支持金具４５を介して、回転軸が水平に設けられている。一方、手摺枠の下枠となる巾木６４にはこの回転軸に嵌合する回転筒９４が設けられている。そして、回転軸の回りには、手摺枠の下枠となる巾木６４の作業床側にねじりコイルばね９７が設置された上で、巾木６４の回転筒９４が回転軸に嵌合され、そして、抜け防止金具９５により抜け止めが施されている。回転軸回りに設置されたねじりコイルばね９７は、その片側を手摺枠に、そして、その逆側を作業床側に固定されている。
【０１５４】
作業床５６の縁部の上面に立設固定されていた手摺枠は手摺枠上方固定金具（図示せず）の解除により、その下枠が外側に迫り出した状態になっているので、手摺枠はその垂直面内で回転させることができる。
【０１５５】
図３３は、回転軸回りにねじりコイルばねを用いたときの手摺枠の回転態様(正面図)を示す。
【０１５６】
回転軸にねじりコイルばねが設置されているため、不意に手摺枠を離しても、手摺枠６６はある程度は回転するが、回転途中に止まって、ある一定の角度（たとえば９０゜）で保持されるから、手摺枠６６が昇降式移動足場本体２０２ａに激しく衝突することを防止することができる。回転途中で止まった手摺枠は、さらに所定の収納位置又は立設位置まで回転する必要があるが、作業員９０は手摺枠の手摺柱を持って回転できるし、その回転角度も小さくなっているので、手摺枠の回転操作が容易になる。
【０１５７】
（３−６）手摺枠の下方に取っ手を設けた例
手摺枠が昇降式移動足場本体に激しく衝突することを防止する手段としては、手摺枠の下方に取っ手などの突出物を設けることでもよい。
【０１５８】
図３４に、手摺枠の手摺柱の下端を延長することによって、取っ手６１を形成した手摺枠の回転態様を示す（正面図）。
【０１５９】
作業員９０は、手摺枠６６を回転させるときにこの取っ手６１を掴むことで、手摺枠６６をゆっくりと回転させることできるから、手摺枠６６が勢いよく回転することを抑えることができる。
【産業上の利用可能性】
【０１６０】
本発明によれば、作業後に手摺を作業台から取り外す必要がなく、その作業性と安全性に優れる降式移動足場を提供することができる。また、本発明に係る昇降式移動足場は手摺を作業台から取り外さなくてもコンパクトになるから、運搬時及び保管時の占有スペースを小さくすることができる。運搬時及び保管時の占有スペースをコンパクトにすることができる。
【符号の説明】
【０１６１】
５  基体フレーム
６  ブレーキロック付き車輪
７  基体フレームの支柱
４０  水平フレーム
４１  水平フレームの横部材
４３  作業床用フレーム
４５  支持金具
４６  回転筒を兼ねる支持金具
５０  Ｘ字形のスライダークランク
５１  ピン
５２  留め具
５６  作業床
５６ａ  作業床の縁部
５６ｂ  作業床の端部
６０  作業台
６１  取っ手
６２  手摺柱
６３  手摺バー
６４  巾木
６５  手摺部材
６６  手摺枠
６６ａ  手摺枠
６６ｂ  手摺枠
６７  山形鋼
６８  回転軸
６９  フレーム間の支柱（昇降用タラップ）
７０  フレーム間の支柱の長材
７１  フレーム間の支柱の横材
７５  ジャッキベース
７６  アウトリガー
８３  手摺枠上方固定金具
８３ａ  下部固定管
８３ｂ  上部固定管
８３ｃ  内挿固定管
８３ｄ  下部固定管の通し孔
８３ｅ  上部固定管の通し孔
８３ｆ  内挿固定管の通し孔
８３ｇ  抜け止めピン
８３ｈ  内挿固定平行管
８３ｉ  内挿固定管の長尺管
８３ｊ  内挿固定管の短尺管
８３ｋ  継ぎ材
８４  手摺枠下方固定金具
８４ａ  固定板
８４ｂ  開閉板
８５  仮受け金具
８６  ストッパー
９０  作業員
９１  壁面
９２  安全帯
９４  回転筒
９５  抜け防止金具
９６  圧縮コイルばね
９７  ねじりコイルばね
２００昇降式移動足場（従来例）
２０１ａ  昇降式移動足場本体（従来例）
２０２  昇降式移動足場（本発明）
２０２ａ  昇降式移動足場本体（本発明）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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【図２５】
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【図２６】
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【図２７】
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【図２８】
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【図２９】
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【図３０】
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【図３１】
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【図３２】
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【図３３】
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【図３４】
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