(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
切断エッジ（２０）自体を含む面（Ｘ）に向かって収斂する２つの側部（２１，２２）によって範囲設定される切断エッジ（２０）を有する刃（２）の研磨状態をコントロールする装置であり、当該装置は２つのコントロール面を含み、当該面の各々は前記切断エッジ（２０）の対応する側部（２１，２２）と接触しかつ変換器（Ｒ４）に接続しており、当該変換器は前記面（Ｘ）に関してコントロール面の変位に比例する変位信号（Ｓ４）を作り出し、当該装置はさらに前記変位信号（Ｓ４）を受けかつその信号を比較するプログラム可能な電子ユニット（Ｅ）を含み、前記比較する操作によって所定の制限値を超える値が生じた場合には、前記電子ユニットがエラー信号を発するようにした装置において、前記コントロール面がロール（４）の外部溝（４０）の範囲を定める面であり、前記ロールは前記面（Ｘ）に直交する軸（Ａ４）に沿って自由に移動しかつ切断エッジ（２０）が前記溝（４０）を通るような幅だけ前記刃（２）から離れていることを特徴とする装置。
【請求項２】
前記エラー信号が光信号及び／又は音信号と関連付けられていることを特徴とする請求項１記載の装置。
【請求項３】
研磨手段（１００）を支持しかつ移動するために取り付けられた手段（１０１，１０２）に接続されていることを特徴とする請求項１又は２記載の装置。
【請求項４】
前記ロール（４）がまた前記軸（Ａ４）の周りを自由に回転することを特徴とする請求項１記載の装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、特にペーパーロールの製造のために用いることが可能な帯刃の研磨状態をコントロールする装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来のペーパーロールの製造方法は巻き返し機を必要としていた。この巻き返し機によってペーパーウェブがボール紙の芯に巻かれて「ログ」と呼ばれる中間製品を作成している。このログはボール紙管にペーパーウェブを巻きつけることによって得られるペーパーロールによって製造されそして横方向に切断されてより短尺のペーパーロール、即ち所与の商業上の要求に合致するペーパーロールを得る。
【０００３】
前記ログの横方向切断は特に重要である。実際上、ログの長手方向の軸に完全には直交していない面に沿ってログの切断を行うことは側部ベースが斜めとなる欠陥ロールを形成することを含むものである。実際上、ロール自体の軸に完全に直交する側部ベースを有するロールを必要とする自動ディスペンサーにおいてロールが使用される場合には、この欠点はより重大となる。上記欠陥ロールは上記ディスペンサーにおいて詰まりやすくなる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
本発明の主な目的は、上記した欠点を解消し、又は少なくとも大幅に低減することのできる装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明における上記効果は、請求項１に記載された特徴を有する装置を実現する発想を採用することによって達成される。本発明のその他の特徴は従属請求項の主題である。
【発明の効果】
【０００６】
本発明によれば、前記刃の研磨状態を直ちにチェックすることが可能となり、刃の切断エッジの対称性をチェックしそして、必要な場合には、本発明装置と直接的又は間接的に接続可能な適切な研磨手段を駆動することができる。さらに、そのチェック手段は継続的でありかつ常時使用できるチェック信号を出力する。また、前記チェック機能は本質的に機械的特性を有し、従って他の機能の可能性のある断線事故に基づく悪影響を排除する利点がある。その上、前記チェック手段はチェックした機械の操作性に悪影響を与えることはない。また、本発明装置は既存の機械に装着することが可能でかつ比較的簡単な組み立て操作で既存の製造ラインに組み込むことが可能である。さらにまた、本発明装置は大きな保守作業を必要とせずかつ長期的な使用の後でもその特性は基本的に変わらない。
【０００７】
本発明のこれらの利点及び特徴並びに他の利点及び特徴は、以下の説明から、限定的な意味で考慮されないが本発明の実用的な例示として与えられている添付図面の助けによって当業者に最良に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明に係るコントロール装置を備える刃の一部を概略的に示す正面図である。
【図２】本発明に係る装置の可能性のある操作上の実例を概略的に示す図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
添付図面に関連し、本発明に係るコントロール装置（１）は、切断エッジが存在する面（Ｘ）方向に収斂する２つの面（２１，２２）によって範囲設定された鋭いエッジ（２０）が設けられた層状体によって形成された帯刃（２）の正しい研磨処理を確認するために使用される。図１に示した実施の形態において、前記コントロール装置は、刃（２）の切断エッジ（２０）が通る外部環状溝（４０）を有するローラ（４）を含む。前記ローラ（４）は切断エッジ（２０）の面（Ｘ）に直交する軸（Ａ４）に沿って自由に移動する。好ましくは、前記ローラ（４）はまた前記軸（Ａ４）の周りを自由に回転する。
【００１０】
図１に示された実施の形態において、前記ローラ（４）は線形変換器によって構成されている横方向変位検出器（Ｒ４）に関連付けられている。前記変位検出器（Ｒ４）は前記切断エッジ（２０）の可能性のある非対称な摩滅に起因する右方向（Ｒ）又は左方向（Ｌ）への前記ローラ（４）のいかなる変位をも検知する。前記変換器（Ｒ４）によって出された変位信号（Ｓ４）はプログラム可能な電子ユニット（Ｅ）によって受信される。前記ローラ（４）の右方向又は左方向への移動に応じて正信号又は負信号を有する信号の絶対値が所定の制限値を超える場合に、前記電子ユニット（Ｅ）はエラー信号を発信する。
【００１１】
このように、本発明装置は２つのコントロール面を含み、そのコントロール面の各々は前記切断エッジ（２０）の対応する側部（２１，２２）と接触しておりかつ線形変換器（Ｒ４）と接続している。上述した実施の形態においては、前記コントロール面は前記ローラ（４）の溝（４０）の範囲を定める面である。
【００１２】
例えば、前記ローラ（４）は、磨滅防止セラミック材料で被覆された鋼で作られている。
【００１３】
前記エラー信号は、前記刃の研磨状態を復元するために装着される復元手段の自動介入をコントロールするために使用される。さらに詳細には、前記エラー信号の絶対値が所定の参照値よりもより大／より小である場合に、前記復元手段の介入は自動的に実施／不実施となる。例えば、前記刃の研磨状態の回復は前記刃の両側部に適正に配置されたモータ付き研磨ホイール（１００）の手段、つまり、ロータリアクチュエータ（１０１）によって各々が駆動される複数の研磨ホイールの手段によって行われる。このアクチュエータ（１０１）の手段によって、前記エラー信号の絶対値が所定の参照値よりも大である限り、前記研磨ホイール（１００）の回転速度は調整される。
【００１４】
又は例えば、研磨ホイール（１００）がそれぞれのモータ付きスライド（１０２）に各々接続された研磨ホイールであるならば、前記エラー信号の絶対値が図２に矢印「Ｆ」によって概略的に示された所定の参照量よりも大である限り、前記刃の研磨状態の回復は前記刃の両側部に前記研磨ホイール（１００）によってかけられる圧力を調整するモータ付きスライド（１０２）を移動するためのエラー信号を使用することによって実施される。
【００１５】
前記アクチュエータ（５）及び前記スライド（６）は図２のダイアグラム中に示されている。図２において、簡略化のためにアクチュエータ（５）及びスライド（６）の両者は前記ユニット（４）に接続されている。だが、一般的には、研磨装置においては両方の研磨ホイールをロータリーアクチュエータ又はモータ付きスライドに接続するのが好適である。
【００１６】
前記左又は右の研磨ホイール（１００）が前記エラー信号の正又は負の信号に応じて作動可能であるという意味合いにおいて、前記刃の研磨状態の自動回復処理は選択的である。
【００１７】
実際には、実施の詳細は、採用した解決策の範囲から逸脱することなく、したがって本特許に付与される保護の範囲内で、形状、寸法、部材の配置、使用される材料の性質に関して均等であれば任意のように変更することができる。
【図１】
0006297693.tif 000002
【図２】
0006297693.tif 000003