(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側のアーム部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とをそれぞれ有する、２つの鋏体と、
２つの前記鋏体を、各鋏体の前記連結部で互いに回転可能にかしめる連結部材と、
を備え、
前記刃部に設けられた刃は、その内側に向けて膨らむカーブを有するカーブ刃である、
鋏であって、
２つの前記刃が接するときの接点における２つの前記刃の接線がなす角である鋏角は、前記刃のうちの前記連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記刃のうちの前記基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記基端ゾーンは、前記鋏体における、前記連結部材から、前記鋏体の先端までの長さのうちの、その先端側の７０％〜７５％までの位置から、前記鋏体の刃部の基端までを占めるようにされているとともに、
前記先端ゾーンは、その基端よりの第１先端ゾーンと、その先端よりの第２先端ゾーンに分割されており、
前記鋏角は、前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記第１先端ゾーンは、前記鋏体における長さ方向で、前記先端ゾーンのうちの５０％〜６０％を占めるようにされており、
前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、２５°から３８°の間であり、
前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、３８°から４５°の間である、
鋏。
【請求項２】
内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側のアーム部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とをそれぞれ有する、２つの鋏体と、
２つの前記鋏体を、各鋏体の前記連結部で互いに回転可能にかしめる連結部材と、
を備え、
前記刃部に設けられた刃は、その内側に向けて膨らむカーブを有するカーブ刃である、
鋏であって、
２つの前記刃が接するときの接点における２つの前記刃の接線がなす角である鋏角は、前記刃のうちの前記連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記刃のうちの前記基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記基端ゾーンは、前記鋏体における、前記連結部材から、前記鋏体の先端までの長さのうちの、その先端側の７０％〜７５％までの位置から、前記鋏体の刃部の基端までを占めるようにされているとともに、
前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定である、
鋏。
【請求項３】
内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側のアーム部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とをそれぞれ有する、２つの鋏体と、
２つの前記鋏体を、各鋏体の前記連結部で互いに回転可能にかしめる連結部材と、
を備え、
前記刃部に設けられた刃は、その内側に向けて膨らむカーブを有するカーブ刃である、
鋏であって、
２つの前記刃が接するときの接点における２つの前記刃の接線がなす角である鋏角は、前記刃のうちの前記連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記刃のうちの前記基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記基端ゾーンは、前記鋏体における、前記連結部材から、前記鋏体の先端までの長さのうちの、その先端側の７０％〜７５％までの位置から、前記鋏体の刃部の基端までを占めるようにされているとともに、
前記先端ゾーンは、その基端よりの第１先端ゾーンと、その先端よりの第２先端ゾーンに分割されており、
前記鋏角は、前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記第１先端ゾーンは、前記鋏体における長さ方向で、前記先端ゾーンのうちの５０％〜６０％を占めるようにされており、
前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第１先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であり、
前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第２先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定である、
鋏。
【請求項４】
内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側のアーム部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とをそれぞれ有する、２つの鋏体と、
２つの前記鋏体を、各鋏体の前記連結部で互いに回転可能にかしめる連結部材と、
を備え、
前記刃部に設けられた刃は、その内側に向けて膨らむカーブを有するカーブ刃である、
鋏であって、
２つの前記刃が接するときの接点における２つの前記刃の接線がなす角である鋏角は、前記刃のうちの前記連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記刃のうちの前記基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記基端ゾーンは、前記鋏体における、前記連結部材から、前記鋏体の先端までの長さのうちの、その先端側の７０％〜７５％までの位置から、前記鋏体の刃部の基端までを占めるようにされているとともに、
前記鋏角は、前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときも、前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときも、２つの前記刃が接する位置が、前記鋏体の先端に近づくにつれ漸増するようになっている、
鋏。
【請求項５】
前記先端ゾーンは、その基端よりの第１先端ゾーンと、その先端よりの第２先端ゾーンに分割されており、
前記鋏角は、前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっており、
前記第１先端ゾーンは、前記鋏体における長さ方向で、前記先端ゾーンのうちの５０％〜６０％を占めるようにされている、
請求項２又は４記載の鋏。
【請求項６】
前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、２０°から３５°の間である、
請求項２〜４のいずれかに記載の鋏。
【請求項７】
前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、２５°から４５°の間である、
請求項２〜４のいずれかに記載の鋏。
【請求項８】
前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記基端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定である、
請求項１〜３のいずれかに記載の鋏。
【請求項９】
前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第１先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であり、
前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第２先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定である、
請求項１記載の鋏。
【請求項１０】
前記鋏角は、前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときも、前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときも、２つの前記刃が接する位置が、前記鋏体の先端に近づくにつれ漸増するようになっている、
請求項１記載の鋏。
【請求項１１】
前記基端ゾーンにおける刃の形状は、対数螺旋である、
請求項１又は２記載の鋏。
【請求項１２】
前記先端ゾーンにおける刃の形状は、対数螺旋である、
請求項１又は２記載の鋏。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、鋏に関する。
【背景技術】
【０００２】
鋏は古くから様々な場面で用いられている。例えば、オフィスや家庭等様々な場面で用いられている。また鋏の用途も、事務用、調理用、裁縫用、理容・美容用…、と枚挙に暇がない。
鋏は一般に、２つの鋏体を互いに回動可能に連結部材で接続して構成されている。各鋏体はともに、内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側の把持部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とを有する。上述の連結部材による２つの鋏体の接続は、両鋏体の連結部で行われ、それにより鋏体は、連結部材を中心として互いに回転できるようになる。２つの鋏体の両アーム部にユーザが指を入れ、２つの鋏体の角度を、角度が大きな状態から小さな状態に変化させるようにして回転させることにより、ユーザは２つの鋏体における刃部の刃の間に挟まれた切る対象となる物である対象物を切ることができる。
【０００３】
鋏の本質的な機能は対象物を切るということであるが、鋏のユーザに、女性や子供もいることを考慮すれば、鋏を用いて対象物を、確実に軽く切れるような鋏の需要は高い。
【０００４】
本願出願人は、鋏体が開いた状態から閉じた状態に移行する間のすべての時点において、鋏角が一定の角度範囲を保つような鋏を開発し、そのような発明についての特許出願を行っている（特許文献１）。この鋏は、各鋏体の刃に鋏体の内側（刃が存在する側）方向に膨らむようなカーブを与えることにより（本願では、そのような、鋏体の内側に膨らむようにカーブした鋏における刃のことを「カーブ刃」と呼ぶ。）、鋏体が開いた状態から閉じた状態に移行する間のすべての時点において、鋏角を一定の範囲に保つものとなっている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１３−２４０３９９号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上述の如きカーブ刃を有する鋏は、特に各鋏体が有する刃が直線状である場合と比較すると確かに、対象物を確実に、且つ軽く切ることができる。
しかしながら、本願発明者が、更なる改良点を見出すためにこの鋏について研究を継続した結果、以下の２つの課題が見出された。
【０００７】
まず第１に、鋏の先端付近で対象物を切ろうとした場合において対象物を切るときにユーザが要する力が大きくなる、という課題である。
これは、テコや力のつりあい等から明らかなように、把持部をテコの力点、連結部材をテコの支点、刃部のうちの今まさに切断を行っている部分をテコの作用点と考えた場合において、作用点である刃部のうちの今まさに切断を行っている部分が、支点である連結部材から離れる程、ユーザが操作する力点たる把持部においてより大きい力が必要となる、という理由から生じる。
例えば、刃部の先端は中央に比べて、支点たる連結部材から２倍程度の距離にあるため、力点たる把持部にユーザが加える力が同じであるとすると、刃部が切断の対象物に与える力は１／２程度になる。
このため、鋏体の先端付近で対象物を切るときには、連結部材よりの基端付近で対象物を切断するときに比べて対象物を切るのに要する力が大きくなるのである。
【０００８】
その第２は、２つの刃部間の隙間が、鋏の構造上、連結部材から遠ざかる程大きくなり易いので、刃部の先端付近で対象物を切断しようとした場合に、刃部の間に対象物が入り込む（或いは、対象物が刃部の間に挟まる）という現象が生じ易くなる、という課題である。
鋏体の刃部の間に対象物が入り込むという現象を防ぐには、例えば連結部材によって２つの鋏体の連結部同士をより強固に締め付けることが考えられるが、そうすると２つの鋏体の間の摩擦が大きくなり、鋏の開閉動作に、より強い力を必要とすることになる。
【０００９】
本願発明は、上述の２つの課題を解決すること、即ち、対象物を軽く切れるカーブ刃を有する鋏を、鋏体の刃部の先端付近で対象物を切る場合において、より軽く対象物を切ることができ、且つ対象物が２つの刃部間に入り込み難くするように改良することを目的とするものである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本願発明は、内側に沿って刃を有するその先端側の刃部と、取っ手を有するその基端側のアーム部と、刃部とアーム部との間に位置する連結部とをそれぞれ有する、２つの鋏体と、２つの前記鋏体を、各鋏体の前記連結部で互いに回転可能にかしめる連結部材と、を備え、前記刃部に設けられた刃は、その内側に向けて膨らむカーブを有するカーブ刃である、鋏である。
そして、この鋏における２つの前記刃が接するときの接点における２つの前記刃の接線がなす角である鋏角は、前記刃のうちの前記連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記刃のうちの前記基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっている。
鋏体の刃部の先端付近で対象物を切ろうとした場合には、上述のように、テコ比が悪くなることにより、ユーザが把持部を操作するのに要する力が大きくなる。そして、かかるテコ比についての問題は、鋏の構造上改良の余地がない。そこで、本願出願人は、テコ比の改良とは異なるアプローチで、軽い力で対象物を切断できるようにしようと考えた。それは鋏角に着目したアプローチである。鋏における２つの刃が接するときの接点における２つの刃の接線がなす角が、この出願で言う鋏角であるが、かかる鋏角が小さいときには、同じ角度だけ２つの鋏体を相互に回転させたときにおける対象物と刃の接する量が、鋏角が大きいときよりも大きくなる。これは、鋏体が対象物から大きな抗力を受けることを意味し、ユーザが把持部を操作するのに要する力を大きくする。他方、鋏角を大きくすれば、ユーザが把持部を操作するのに要する力は小さくて済む。
本願発明の鋏における鋏角は、刃のうちの連結部側からの所定の範囲である基端ゾーンにおいて２つの刃が接するときよりも、刃のうちの基端ゾーンよりも先端側の範囲である先端ゾーンにおいて２つの刃が接するときの方が大きくなるようになっている。つまり大雑把に言えば、本願発明の鋏の刃は全体としてカーブ刃になってはいるが、その刃部の基端付近で対象物を切るときの鋏角よりも、刃部の先端付近で対象物を切るときの鋏角の方が大きくなるように、その刃部が構成されている。このように、テコ比が基端ゾーンよりも悪くなる先端ゾーンで対象物を切るときの鋏角を、基端ゾーンで対象物を切るときの鋏角よりも大きくすることにより、本願の鋏は、鋏体の刃部の先端付近で対象物を切る場合に、より軽く対象物を切ることができるようになる。
また、このようにして、先端ゾーンで対象物を切るときに要する力を小さくすることで、刃が対象物へ与える抗力も小さくなるから、対象物が２つの刃の間に入り込むことも抑制できる。
【００１１】
本願の鋏における前記先端ゾーンは、その基端よりの第１先端ゾーンと、その先端よりの第２先端ゾーンに分割されており、前記鋏角は、前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときよりも、前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの方が大きくなるようになっていても良い。
そのようにすることで、特にテコ比が悪くなる第２先端ゾーンにおいて対象物を切断するときの鋏角を、より大きくすることができるようになる。
【００１２】
本願の鋏では、上述のように、先端ゾーンにおいて２つの刃が接するときの鋏角よりも、基端ゾーンにおいて２つの刃が接するときの鋏角の方が小さい。
前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、例えば、２０°から３５°の間とすることができる。テコ比を考慮すれば、基端ゾーンで２つの刃が接するときの鋏角が、この程度の範囲となっていれば、基端ゾーンで対象物を切るときに、対象物を軽く切ることができるとともに、２つの刃の間に対象物が入り込むことを抑制し易くなる。
前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、例えば、２５°から４５°の間とすることができる。テコ比を考慮すれば、先端ゾーンで２つの刃が接するときの鋏角が、この程度の範囲となっていれば、先端ゾーンで対象物を切るときに、対象物をある程度軽く切ることができ、また、刃部の間に対象物が入り込むことを抑制することができる。もっとも、先端ゾーンにおける鋏角は、４５°よりも大きくすることも可能ではあり、そうした方が対象物を軽く切る効果も、刃部の間に対象物が入り込むことを抑制する効果も、より期待できるようになる。それにも限られず、先端ゾーンに採用しうる鋏角を上述の範囲として本願出願人が提案するのは、先端ゾーンにおける鋏角があまりにも大きくなると、鋏の特に刃部のデザイン性が損なわれてしまうからである。つまり、上述の鋏角の範囲は、鋏のデザイン性と、テコ比を考慮した場合における、対象物を軽く切る効果、及び刃部の間に対象物が入り込むことを抑制する効果との両立を得られる範囲である。
なお、先端ゾーンにおける鋏角は２５°から４５°の範囲とすることができ、基端ゾーンにおいて採用しうる鋏角である２０°から３５°と重複するが、基端ゾーンにおける鋏角よりも先端ゾーンにおける鋏角の方が大きいという条件と、先端ゾーンにおける鋏角と基端ゾーンにおける鋏角の双方が上述の数値範囲内となるという条件とは、矛盾なく両立し得る。
先端ゾーンが第１先端ゾーンと第２先端ゾーンに分かれている場合、  前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、２５°から３８°の間とすることができ、また前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、３８°から４５°の間とすることができる。テコ比を考慮すれば、先端ゾーンで２つの刃が接するときの鋏角が、この程度の範囲となっていれば、先端ゾーンで対象物を切るときに、対象物をある程度軽く切ることができ、また、刃部の間に対象物が入り込むことを抑制することができる。
【００１３】
基端ゾーンは、上述のように、刃部の刃のうち連結部材に近い基端側に存在する。これには限られないが、前記基端ゾーンは、前記鋏体における、前記連結部材から、前記鋏体の先端までの長さのうちの、その先端側の７０％〜７５％までの位置から、前記鋏体の刃部の基端までを占めるようになっていれば良い。その程度までは、対象物を軽く切ることが簡単に達成されるし、２つの鋏体の刃部の間に対象物が入り込むという現象も生じにくいからである。
刃のうち、基端ゾーンの残部が先端ゾーンとなる。先端ゾーンが第１先端ゾーンと、第２先端ゾーンに分かれている場合、前記第１先端ゾーンは、前記鋏体における長さ方向で、前記先端ゾーンのうちの５０％〜６０％を占めていても良い。先端ゾーンを、この程度の比率で第１先端ゾーンと第２先端ゾーンに分けることにより、対象物をある程度軽く切ることができ、また、刃部の間に対象物が入り込むことを抑制するという効果を得られやすくなる。
【００１４】
前記基端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記基端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であっても良いし、そうでなくても良い。
前記先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であっても良いし、そうでなくても良い。
先端ゾーンが第１先端ゾーンと、第２先端ゾーンに分かれている場合、  前記第１先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第１先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であっても良いし、そうでなくても良い。
前記第２先端ゾーンにおいて２つの前記刃が接するときの前記鋏角は、前記第２先端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定であっても良いし、そうでなくても良い。
基端ゾーンにおいて２つの刃が接するときの鋏角が、基端ゾーンのどこで２つの前記刃が接するかにかかわらず一定である鋏は、設計が比較的容易である。他について、即ち、先端ゾーン、及び先端ゾーンが第１先端ゾーンと第２先端ゾーンに分かれている場合については、それらについても同様である。
前記基端ゾーンにおける刃の形状は、対数螺旋であっても良い。また、  前記先端ゾーンにおける刃の形状は、対数螺旋であっても良い。先端ゾーンが第１先端ゾーンと第２先端ゾーンに分かれている場合については、それら第１先端ゾーンと第２先端ゾーンにおける刃の形状が対数螺旋であっても良い。対数螺旋を用いれば、基端ゾーン、先端ゾーン（先端ゾーンが第１先端ゾーンと第２先端ゾーンに分かれている場合においてはそのそれぞれ）のある範囲において２つの刃が接するときの鋏角が常に一定となるように設計することが容易である。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】第１実施形態による鋏の鋏体の閉じた状態を示す平面図。
【図２】図１に示した鋏の鋏体が３５°程度に開いた状態を示す平面図。
【図３】図１に示した鋏の鋏体が１３°程度に開いた状態を示す平面図。
【図４】図１に示した鋏の鋏体が８°程度に開いた状態を示す平面図。
【図５】図１に示した鋏の鋏体の側面図。
【図６】図１に示した鋏の刃の形状として採用された対数螺旋のグラフ。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の好ましい一実施形態について、図面を参照して詳細に説明する。
【００１７】
図１〜図４にこの実施形態による鋏を図示する。図１〜４はいずれも平面図であり、図１は後述する２つの鋏体が閉じた状態、図２は鋏体が図１に示した状態から（以下、同じ。）３５°程度に開いた（つまりθ＝３５°、以下同じ。）状態、図３は、鋏体が１３°程度に開いた状態、図４は鋏体が、８°程度に開いた状態をそれぞれ示している。
【００１８】
鋏は、２つの鋏体１００を有している。
両鋏体１００は、その先端側の刃部１１０、その中程の連結部１２０、及び、その基端側のアーム部１３０をそれぞれ有している。
２つの鋏体１００は、連結部１２０において、連結部材２００により互いに回転可能として接続されている。連結部材２００による２つの鋏体１００の連結部１２０同士の接続方法は、かしめや、ネジ止めなどの、公知、或いは周知のどのような技術を採用しても良いので、その説明は省略する。
【００１９】
刃部１１０は例えば金属製であり、板状である。刃部１１０の内側には刃１１１が設けられている。刃１１１は刃部１１０の略全長にわたって設けられている。図１〜図３において手前側に位置する鋏体１００における刃１１１は、その外側から内側に向けて刃部１１０の厚さを薄くすることによって形成されている。図１〜図３において奥側に位置する鋏体１００における刃１１１も、各図での図示は省略するが、同様に形成されている。
連結部１２０は刃部１１０とアーム部１３０とを繋ぐ板状体である。連結部１２０は連結部材２００で、２つの鋏体１００の連結部１２０同士を接続できるようにするために、ある程度の面積が与えられている。２つの鋏体１００における連結部１２０は、その互いに対向しあう面である裏側面同士を、少なくともその一部で当接し合っている。２つの連結部１２０の互いに当接する部分は、これには限られないがこの実施形態では平面状である。２つの鋏体１００は、２つの連結部１２０の裏面側同士を互いに摺動させることにより、安定した状態で、がたを生じることなく互いに回転することができる。
両アーム部１３０にはそれぞれ、鋏をユーザが使用するときにユーザが鋏を把持するための、例えば輪状の取っ手１３１が設けられている。一方の取っ手１３１には通常、ユーザの親指が、他方の取っ手１３１には通常、ユーザの人差指と中指が通される。取っ手１３１はそれに都合の良い大きさ、形状にされている。この実施形態における２つの取っ手１３１は同じものとされているが、必ずしもこの限りではない。
なお、鋏体１００の刃部１１０、連結部１２０は一体である。アーム部１３０も、連結部１２０と一体であっても良いが、そうでなくても良い。例えば、アーム部１３０の取っ手１３１の内部にも、刃部１１０、連結部１２０に連なる部材が至っており、取っ手１３１の内部に至る図示を省略の部材に、例えば樹脂製、ゴム製等の取っ手１３１が取付けられていても良い。
【００２０】
２つの刃部１１０に設けられた刃１１１はともに、内側に向かって膨らむようなカーブ形状が与えられている。つまり、２つの刃部１１０に設けられた刃１１１はともに、いわゆるカーブ刃である。
【００２１】
刃１１１に与えられたカーブの形状について、図５を用いて以下詳細に説明する。
刃１１１は、全体としては一連のカーブを形成しているが、図５に示されたように、刃部１１０の基端よりの、連結部１２０から所定の範囲の基端ゾーン１４０と、刃部１１０の基端ゾーン１４０よりも先端よりの先端ゾーン１５０とに分けられている。また、この実施形態では、必ずしもこの限りではないが、先端ゾーン１５０は、その基端よりの第１先端ゾーン１５１と、その先端よりの第２先端ゾーン１５２とに分けられている。
基端ゾーン１４０は、必ずしもこの限りではないが、この実施形態では、鋏体１００における連結部材２００から（より正確には、連結部材２００の回転の軸の中心から）、鋏体１００の先端までの長さのうち、その先端側の７０％〜７５％（これには限られないが、この実施形態では７５％である。）までの位置から、刃部１１０の基端までを占めている。基端ゾーン１４０より先端側が、先端ゾーン１５０となる。
また、第１先端ゾーン１５１は、必ずしもこの限りではないが、この実施形態では、鋏体１００の長さ方向で考えて、先端ゾーン１５０のうちの５０％〜６０％（これには限られないが、この実施形態では６０％である。）を占めるようになっている。
なお、これには限られないが、この実施形態における２つの刃１１１に与えられるカーブは、鏡像の関係にある。
【００２２】
基端ゾーン１４０に与えられたカーブと、先端ゾーン１５０に与えられたカーブは、２つの鋏体１００の２つの刃１１１が接するときの接点における２つの刃の接線がなすである鋏角が、基端ゾーン１４０で刃１１１が接するときの鋏角が、先端ゾーン１５０で刃１１１が接するときの鋏角よりも小さくなるようなものとなっている。
この実施形態の鋏では、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角が、２０°から３５°の間となるようになっている。この数値は、例えば、３０°±２°程度の範囲が好ましい。必ずしもこの限りではないが、この実施形態の鋏では、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角は、２０°から３５°の間の一定の角度となるようになっている。それは、以下のようにして設計可能である。
極座標表示の以下の数式（数１）を用いて求められる対数螺旋が知られている。基端ゾーン１４０の刃１１１に与えられるカーブを対数螺旋に即したものにすれば、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角が、常に一定の角度となる。
［数１］
ｒ＝ａｅｋθ
ここで、ａは定数である。ｋも定数であるが、ｋは基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角を決定するものである。例えば、鋏角を３０°としたいのであれば、２つの刃１１１の間にできる鋏角を、２つの刃１１１がその半分ずつを担当するとして、１５°とすればよく、その場合ｋは以下の数式（数２）のθに１５°という値を代入することで求められる。
［数２］
ｋ＝1／tanθ
上述のようにして求めたｋを、数１の数式に代入して適当な正の数であるａを選択して作った対数螺旋を、図６に示す。なお、aの値は、θを０としたとき、r ＝  a となる値である。つまり、ａの値を適切に決定することにより、対数螺旋の始線の位置が決定される。これは即ち、ａの値を適切に選択することにより、刃先のカーブ形状を所望のように決定することができることを意味する。
【００２３】
刃部１１０の幅方向をｘ軸方向とし、刃部１１０の長さ方向をｙ軸方向とした図６の対数螺旋において、その下端（原点の位置）は、鋏における連結部材２００の回転の軸に一致し、そのｙ軸と交わっている上端は、鋏体１００の刃１１１の先端に一致する。その条件を満たすようにして、刃１１１の基端ゾーン１４０のカーブを、図６に示す対数螺旋に一致させるように設計することで、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角が常に３０°となるようになる。
【００２４】
また、この実施形態の鋏では、先端ゾーン１５０において２つの刃１１１が接するときの鋏角が、２５°から４５°の間であり、且つ基端ゾーン１４０で２つの刃１１１が接するときの鋏角よりも大きくなるようになっている。先端ゾーン１５０が第１先端ゾーン１５１と第２先端ゾーン１５２に分かれていないとき、先端ゾーン１５０において２つの刃１１１が接するときの鋏角は、これには限られないが、２５°から４５°の間の一定の角度となるようにすることができる。先端ゾーン１５０が第１先端ゾーン１５１と第２先端ゾーン１５２に分かれていないとき、この値は、例えば、３５°以上であるのが好ましい。
先端ゾーン１５０における刃１１１に与えるべきカーブは、基端ゾーン１４０の刃１１１に与えるべきカーブを決定した上述の場合と同じ方法で決定できる。
例えば、先端ゾーン１５０において２つの刃１１１が接するときの鋏角を常に、４０°にしようとするのであれば、上述の数２の数式のθに４０°の半分の２０°を代入して得られたｋと、適当な正の数であるａを上述の数１の数式に代入して、図６に示したのと同様の対数螺旋を得る。そのカーブを、先端ゾーン１５０における刃１１１の形状として採用することにより、先端ゾーン１５０の刃１１１の形状は、先端ゾーン１５０において２つの刃１１１が接するときの鋏角が常に、４０°を保つものとなる。なお、この場合のａの値は、基端ゾーン１４０の最も先端側の刃１１１と、先端ゾーン１５０の最も基端側の刃１１１の合わせ目が滑らかに繋がるように決定する。
【００２５】
もっとも、この実施形態の鋏は、先端ゾーン１５０が第１先端ゾーン１５１と第２先端ゾーン１５２に分かれている。その場合における第１先端ゾーン１５１と第２先端ゾーン１５２の刃１１１に与えるカーブは、以下のようにすれば良い。なお、第１先端ゾーン１５１における鋏角よりも、第２先端ゾーン１５２における鋏角の方が、この実施形態の鋏では常に大きく、第１先端ゾーン１５１における鋏角と、第２先端ゾーン１５２における鋏角は、基端ゾーン１４０における鋏角よりも大きくなるようにされている。
これには限られないが、この実施形態における第１先端ゾーン１５１の刃１１１に与えるカーブは、第１先端ゾーン１５１において２つの刃１１１が接するときの鋏角が、２５°から３８°の間で、且つ基端ゾーン１４０で２つの刃１１１が接するときの鋏角よりも大きくなるようになっている。また、第１先端ゾーン１５１において２つの刃１１１が接するときの鋏角は、これには限られないが、２５°から３８°の間の一定の角度となるようにすることができる。
第１先端ゾーン１５１における刃１１１に与えるべきカーブは、基端ゾーン１４０の刃１１１に与えるべきカーブを決定した上述の場合と同じ方法で決定できる。
例えば、第１先端ゾーン１５１において２つの刃１１１が接するときの鋏角を常に、３５°にしようとするのであれば、上述の数２の数式のθに３５°の半分の１７．５°を代入して得られたｋと、先端ゾーン１５０の対数螺旋を得る場合において説明したのと同様の方法で決定されたａを上述の数１の数式に代入して、図６に示したのと同様の対数螺旋を得る。そのカーブを、第１先端ゾーン１５１における刃１１１の形状として採用することにより、第１先端ゾーン１５１の刃１１１の形状は、第１先端ゾーン１５１において２つの刃１１１が接するときの鋏角が常に、３５°を保つものとなる。なお、この場合のａの値は、基端ゾーン１４０の最も先端側の刃１１１と、第１先端ゾーン１５１の最も基端側の刃１１１の合わせ目が滑らかに繋がるように決定する。
これには限られないが、この実施形態における第２先端ゾーン１５２の刃１１１に与えるカーブは、第２先端ゾーン１５２において２つの刃１１１が接するときの鋏角が、３８°から４５°の間となるようになっている。また、第２先端ゾーン１５２において２つの刃１１１が接するときの鋏角は、これには限られないが、３８°から４５°の間の一定の角度となるようにすることができる。
第２先端ゾーン１５２における刃１１１に与えるべきカーブは、基端ゾーン１４０の刃１１１に与えるべきカーブを決定した上述の場合と同じ方法で決定できる。
例えば、第２先端ゾーン１５２において２つの刃１１１が接するときの鋏角を常に、４０°にしようとするのであれば、上述の数２の数式のθに４０°の半分の２０°を代入して得られたｋと、先端ゾーン１５０の対数螺旋を得る場合において説明したのと同様の方法で決定されたａを上述の数１の数式に代入して、図６に示したのと同様の対数螺旋を得る。そのカーブを、第２先端ゾーン１５２における刃１１１の形状として採用することにより、第２先端ゾーン１５２の刃１１１の形状は、第２先端ゾーン１５２において２つの刃１１１が接するときの鋏角が常に、４０°を保つものとなる。なお、この場合のａの値は、第１先端ゾーン１５１の最も先端側の刃１１１と、第２先端ゾーン１５２の最も基端側の刃１１１の合わせ目が滑らかに繋がるように決定する。
【００２６】
以上のように構成されているこの実施形態の鋏の使用方法と、その動作を説明する。
この鋏は、通常の鋏と同様に、アーム部１３０の取っ手にユーザが指を通し、２つの鋏体１００を連結部材２００を中心にして互いに回転させて用いる。このとき、開いた状態の２つの刃部１１０の間に、切断の対象となる対象物を置き、２つの刃部１１０が互いに重なり合うような図１に示した状態まで、２つの刃部１１０が閉じるまでの間に、刃部１１０に存在する刃１１１で対象物を切断する。
このとき、刃部１１０の刃１１１には上述のようなカーブが与えられているから、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときには（例えば、図２に示した状態）では、鋏角が常に３０°となる。このとき対象物の切断は軽く行え、また刃部１１０の間に対象物が鋏込まれることも抑制される。
また、第１先端ゾーン１５１において２つの刃１１１が接するときには（例えば、図３に示した状態）では、鋏角が常に３５°となるようになっており、第２先端ゾーン１５２において２つの刃１１１が接するときには（例えば、図４に示した状態）では、鋏角が常に４０°となるようになっており、いずれの場合でもその鋏角は、基端ゾーン１４０において２つの刃１１１が接するときの鋏角よりも大きくなっている。テコ比が悪くなっていくに連れ、鋏角が大きくなっていくので、先端ゾーン１５０においても、対象物の切断は軽く行え、また刃部１１０の間に対象物が鋏込まれることも抑制される。もっとも、先端ゾーン１５０における鋏角が過度には大きくないので、鋏のデザイン性は損なわれていない。
【００２７】
次に上述の実施形態による鋏の変形例について説明する。変形例の鋏は、基本的に、以上で説明した鋏と同じである。
変形例による鋏が上述の実施形態で説明した鋏と唯一異なるのは、刃部１１０の刃１１１に与えられたカーブの形状のみである。
変形例による鋏の刃１１１に与えられたカーブは、その最も基端側の部分で２つの刃１１１が接するときから、その最も先端側の部分で２つの刃１１１が接するときまでの間の鋏角が、漸増していくような鋏角となっている。もっとも、かかる鋏における鋏角は、上述の基端ゾーン１４０、及び先端ゾーン１５０（先端ゾーン１５０が第１先端ゾーン１５１、第２先端ゾーン１５２に分割されている場合には、そのそれぞれ）において２つの刃１１１が接するときの鋏角が満たすべき角度の大きさを充足するようになっている。この変形例の鋏における鋏角は、例えば、その最も基端側の部分で２つの刃が接するときが２０°〜３０°の間で、その最も先端側の部分で２つの刃が接するときの鋏角が３０°〜４５°の間となるようなものであっても良い。
なお、この鋏における鋏角は、かしめ部材２００の回転の軸から、２つの刃１１１が接する部分までの、鋏体１００の長さ方向における距離に比例して大きくなって行く必要はなく、例えば、鋏体１００の先端付近で、急激に大きくなって行くものであっても良い。
【００２８】
変形例の鋏の使用方法と動作は、上述の実施形態の鋏の使用方法と、その動作と変わらない。
【符号の説明】
【００２９】
１００  鋏体
１１０  刃部
１１１  刃
１２０  連結部
１３０  アーム部
１３１  取っ手
１４０  基端ゾーン
１５０  先端ゾーン
１５１  第１先端ゾーン
１５２  第２先端ゾーン
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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