(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
底板及び側板を含み、上方に向って開口する下部筐体と、
前記下部筐体に収容されて、前記底板に固定され、両端に第１の接続端子及び第２の接続端子を含む第１の蓄電モジュールと、
前記下部筐体に収容されて、前記底板に固定され、両端に第３の接続端子及び第４の接続端子を含む第２の蓄電モジュールと、
前記底板に固定された第１の固定端子、第２の固定端子、第３の固定端子、及び第４の固定端子と、
前記第１の接続端子と前記第１の固定端子とを接続する第１のケーブルと、
前記第３の接続端子と前記第２の固定端子とを接続する第２のケーブルと、
前記第２の接続端子と前記第３の固定端子とを接続する第１の導電部材と、
前記第４の接続端子と前記第４の固定端子とを接続する第２の導電部材と、
前記下部筐体の開口部を塞ぐ蓋と
を有し、
前記第１の接続端子、前記第３の接続端子、前記第１の固定端子、及び前記第２の固定端子は、それぞれ上方を向く接触面を有し、
前記第１のケーブル及び前記第２のケーブルの各々の両端の２つの端子は導体板を含み、
前記第１のケーブルの一方の前記導体板が、前記第１の接続端子の前記接触面に接触し、他方の前記導体板が、前記第１の固定端子の前記接触面に接触し、前記第２のケーブルの一方の前記導体板が、前記第３の接続端子の前記接触面に接触し、他方の前記導体板が、前記第２の固定端子の前記接触面に接触し、
前記第１のケーブル及び前記第２のケーブルは、横方向に湾曲している蓄電装置。
【請求項２】
前記第１の蓄電モジュールを位置決めして前記底板に固定することにより、前記第２の接続端子は、前記底板内の設計位置に位置決めされて固定され、
前記第１の接続端子は、第１の蓄電モジュールの製造上の寸法のばらつきが反映された位置に固定され、
前記第２の蓄電モジュールを位置決めして前記底板に固定することにより、前記第４の接続端子は、前記底板内の設計位置に位置決めされて固定され、
前記第３の接続端子は、第２の蓄電モジュールの製造上の寸法のばらつきが反映された位置に固定され、
前記第１の蓄電モジュールの寸法のばらつきに起因する前記第１の接続端子の位置のばらつきに応じて、前記第１のケーブルが変形しており、
前記第２の蓄電モジュールの寸法のばらつきに起因する前記第３の接続端子の位置のばらつきに応じて、前記第２のケーブルが変形している請求項１に記載の蓄電装置。
【請求項３】
前記第１の導電部材及び前記第２の導電部材はバスバーである請求項２に記載の蓄電装置。
【請求項４】
前記第１の蓄電モジュール及び前記第２の蓄電モジュールの各々は、積み重ねられて直列接続された複数のセルを含み、
前記セルの積み重ね方向が前記底板と平行であり、
両端の前記セルから電極タブが引き出されており、前記電極タブは前記底板に対して垂直に配置され、
前記第１の接続端子は、前記電極タブに接触する第１の垂直部分、前記第１のケーブルの前記導体板に接触する第１の水平部分、及び前記第１の垂直部分と前記第１の水平部分とを接続する第１の中間部分とを含み、
前記第３の接続端子は、前記電極タブに接触する第２の垂直部分、前記第２のケーブルの前記導体板に接触する第２の水平部分、及び前記第２の垂直部分と前記第２の水平部分とを接続する第２の中間部分とを含む請求項１乃至３のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【請求項５】
前記底板は、長方形の第１の部分と、前記第１の部分の１つの辺の一部分から張り出した第２の部分とを含み、
前記第１の蓄電モジュール及び前記第２の蓄電モジュールは、前記第１の部分に固定されており、前記第１の固定端子及び前記第２の固定端子は前記第２の部分に固定されている請求項１乃至４のいずれか１項に記載の蓄電装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の複数のセルが積み重ねられた蓄電装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
下記の特許文献１に板状の複数のセルが積み重ねられた蓄電モジュールを含む蓄電装置が開示されている。蓄電モジュールが、筐体の底板に固定される。複数のセルに厚さのばらつきがあると、セルの積み重ね方向に関して、蓄電モジュールの寸法もばらついてしまう。このため、蓄電モジュールの接続端子と、筐体に固定された固定端子との相対位置関係が変動する。蓄電モジュールの接続端子と、固定端子とは、バスバーで接続される。固定端子に接続されるバスバーのボルト貫通孔を長穴にすることにより、接続端子と固定端子との相対位置関係の変動が吸収される。
【０００３】
各セルから引き出される電極タブは、筐体の底板に対して垂直である。積み重ね方向に関して両端のセルの電極タブが、蓄電モジュールの接続端子に接続される。従って、接続端子も、底板に対して垂直に配置される。接続端子とバスバーとの接触面も、底板に対して垂直である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】国際公開第２０１３／１１８８７４号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
バスバーに設けられた長穴にボルトを通すことにより、バスバーが固定端子に固定される。バスバーに形成されたボルト穴が長穴であるため、ボルト穴が真円である場合に比べて、バスバーと固定端子との電気的な抵抗が大きくなる。
【０００６】
蓄電モジュールの接続端子とバスバーとの接触面が底板に対して垂直であるため、両者を固定するためのボルトは、底板に対して平行な方向に、バスバーを貫通する。ボルトの延長線上には筐体の側板が存在するため、ボルトの締め付け作業の作業性が悪い。
【０００７】
本発明の目的は、蓄電モジュールの寸法にばらつきがあっても、電気的な抵抗の増大を抑制することができ、かつ組み立て作業における作業性の低下を伴わない蓄電装置を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の一観点によると、
底板及び側板を含み、上方に向って開口する下部筐体と、
前記下部筐体に収容されて、前記底板に固定され、両端に第１の接続端子及び第２の接続端子を含む第１の蓄電モジュールと、
前記下部筐体に収容されて、前記底板に固定され、両端に第３の接続端子及び第４の接続端子を含む第２の蓄電モジュールと、
前記底板に固定された第１の固定端子、第２の固定端子、第３の固定端子、及び第４の固定端子と、
前記第１の接続端子と前記第１の固定端子とを接続する第１のケーブルと、
前記第３の接続端子と前記第２の固定端子とを接続する第２のケーブルと、
前記第２の接続端子と前記第３の固定端子とを接続する第１の導電部材と、
前記第４の接続端子と前記第４の固定端子とを接続する第２の導電部材と、
前記下部筐体の開口部を塞ぐ蓋と
を有し、
前記第１の接続端子、前記第３の接続端子、前記第１の固定端子、及び前記第２の固定端子は、それぞれ上方を向く接触面を有し、
前記第１のケーブル及び前記第２のケーブルの各々の両端の２つの端子は導体板を含み、
前記第１のケーブルの一方の前記導体板が、前記第１の接続端子の前記接触面に接触し、他方の前記導体板が、前記第１の固定端子の前記接触面に接触し、前記第２のケーブルの一方の前記導体板が、前記第３の接続端子の前記接触面に接触し、他方の前記導体板が、前記第２の固定端子の前記接触面に接触し、
前記第１のケーブル及び前記第２のケーブルは、横方向に湾曲している蓄電装置が提供される。
【発明の効果】
【０００９】
第１のケーブル及び第２のケーブルを湾曲させることにより、第１の接続端子と第１の固定端子との相対位置関係のばらつき、及び第３の接続端子と第２の固定端子との相対位置関係のばらつきが吸収される。第１のケーブルの導体板及び第２のケーブルの導体板が、上方を向く接触面に接触する。このため、上方からボルト等で締め付けることにより、導体板を固定することができる。横方向からボルト等を締め付ける場合に比べて、作業性が向上する。導体板が、上方を向く接触面と平行に配置されるため、第１のケーブル及び第２のケーブルを横方向に湾曲させることにより、第１のケーブル及び第２のケーブルに、局所的に過大な変形が生じることを回避することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】図１Ａは、実施例による蓄電装置の概略平面図であり、図１Ｂは、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図である。
【図２】図２Ａ及び図２Ｂは、それぞれ他の実施例による蓄電装置の蓋及び下部筐体の斜視図である。
【図３】図３は、下部筐体、及び下部筐体に収容された部品の平面図である。
【図４】図４は、図３に示した蓄電装置の等価回路図である。
【図５】図５は、図３の一点鎖線５−５における断面図である。
【図６】図６は、第１の接続端子、及びその近傍の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
図１Ａに、実施例による蓄電装置の概略平面図を示す。図１Ｂに、図１Ａの一点鎖線１Ｂ−１Ｂにおける断面図を示す。
【００１２】
下部筐体１０が、底板１１及び側板１２を含み、上方に向かって開口する。側板１２は、底板１１の外周に沿って、底板１１を周回する。下部筐体１０の開口部が蓋１５で塞がれている。底板１１に、第１の蓄電モジュール２０、第２の蓄電モジュール２１、第１の固定端子３１、第２の固定端子３２、第３の固定端子３３、及び第４の固定端子３４が固定されている。
【００１３】
第１の固定端子３１は、絶縁性の支持部材３５（図１Ｂ）を介して底板１１に固定される。第３の固定端子３３は、絶縁性の支持部材３６（図１Ｂ）を介して底板１１に固定される。同様に、第２の固定端子３２及び第４の固定端子３４も、絶縁性の支持部材を介して底板１１に固定される。
【００１４】
底板１１は、長方形の第１の部分１１１と、第１の部分１１１の１つの辺（図１Ａにおいて右側の辺）の一部分から外側に張り出した第２の部分１１２とを含む。第１の蓄電モジュール２０、第２の蓄電モジュール２１、第３の固定端子３３、及び第４の固定端子３４は、第１の部分１１１に配置されている。第１の固定端子３１及び第２の固定端子３２は、第２の部分１１２に配置されている。
【００１５】
第１の蓄電モジュール２０は、複数のセル２０１、第１の接続端子２０２、及び第２の接続端子２０３を含む。複数のセル２０１の各々は、板状の外形を有する。セル２０１の厚さ方向が底板１１に対して平行になる姿勢（セル２０１が底板１１に対してほぼ垂直に立った姿勢）で、複数のセル２０１が底板１１に平行な方向に積み重ねられており、電気的に直列接続されている。セル２０１として、ラミネート型のセルが用いられる。ラミネート型のセルは、複数の正極板と複数の負極板とを、セパレータを介して積層した構造を有する。セパレータに電解液が含浸されている。正極板、負極板、及びセパレータを含む積層体が、アルミラミネートフィルムで挟まれて密封されている。正極板及び負極板に設けられる活物質層の厚さにばらつきが生じるため、セルの厚さにもばらつきが生じる。
【００１６】
積み重ねられたセル２０１の両端に、それぞれ加圧板２０４、２０５が配置されている。加圧板２０４、２０５は、セル２０１に、積み重ね方向（セル２０１の厚さ方向）の圧縮力を印加する。
【００１７】
加圧板２０４、２０５の下端が、第１の蓄電モジュール２０の外側に向かってＬ字状に折り曲げられている。加圧板２０４、２０５折り曲げられた部分の先端に、それぞれＵ字状の切り込み２０６、２０７が設けられている。切り込み２０６、２０７にボルト等の締付具２５（図１Ｂ）を通すことにより、加圧板２０４、２０５が底板１１に固定される。第１の接続端子２０２は、一方の加圧板２０４に取り付けられており、第２の接続端子２０３は、他方の加圧板２０５に取り付けられている。第１の接続端子２０２及び第２の接続端子２０３を通して、第１の蓄電モジュール２０の充放電が行われる。
【００１８】
第２の蓄電モジュール２１も、同様にセル２１１、第３の接続端子２１２、第４の接続端子２１３、加圧板２１４、２１５、及び切り込み２１６、２１７を含む。第３の接続端子２１２及び第４の接続端子２１３を通して、第２の蓄電モジュール２１の充放電が行われる。第１の蓄電モジュール２０と第２の蓄電モジュール２１とは、セル２０１の積み重ね方向とセル、２１１の積み重ね方向とが平行になるように配置されている。
【００１９】
第１の接続端子２０２と第１の固定端子３１とが、第１のケーブル４１で接続されている。第３の接続端子２１２と第２の固定端子３２とが、第２のケーブル４２で接続されている。第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２として、例えば絶縁被覆で覆われた導線が用いられる。第２の接続端子２０３と第３の固定端子３３とが、第１の導電部材４３で接続されている。第４の接続端子２１３と第４の固定端子３４とが、第２の導電部材４４で接続されている。第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２の両端の端子として、例えば圧着端子が用いられる。安全回路モジュール３８が、第１の固定端子３１と第２の固定端子３２とを接続する。
【００２０】
第１の接続端子２０２、第３の接続端子２１２、第１の固定端子３１、及び第２の固定端子３２は、それぞれ上方を向く接触面を有する。これらの接触面は、例えば底板１１に対して平行な方向に広がる平坦な表面を含む。第１のケーブル４１の両端の端子が、導体板４１１、４１２を含む。同様に、第２のケーブル４２の両端の端子も、導体板４２１、４２２を含む。導体板４１１、４１２、４２１、及び導体板４２２は、それぞれ第１の接続端子２０２、第１の固定端子３１、第３の接続端子２１２、及び第２の固定端子３２の接触面に接触する平坦な表面を含む。
【００２１】
第１のケーブル４１の一方の導体板４１１が、第１の接続端子２０２の上方を向く接触面に接触し、他方の導体板４１２が、第１の固定端子３１の上方を向く接触面に接触する。第２のケーブル４２の一方の導体板４２１が、第３の接続端子の上方を向く接触面に接触し、他方の導体板４２２が、第２の固定端子３２の上方を向く接触面に接触する。これらの導体板４１１、４１２、４２１、４２２は、それぞれ第１の接続端子２０２、第１の固定端子３１、第３の接続端子２１２、及び第２の固定端子３２に、ボルト等の締付具２６（図１Ｂ）で固定される。第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２は、横方向、すなわち底板１１に対して平行な方向に湾曲している。
【００２２】
第１の導電部材４３及び第２の導電部材４４には、例えばバスバーが用いられる。第２の接続端子２０３、第４の接続端子２１３、第３の固定端子３３、及び第４の固定端子３４は、上方を向く接触面を有する。バスバーは、これらの接触面に接触し、ボルト等の締付具２７（図１Ｂ）で固定される。
【００２３】
第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１は、底板１１に位置決めして固定される。固定するための位置は、底板１１に形成されたネジ穴により規定される。ラミネート型のセル２０１の厚さは、公差の範囲内でばらついている。このため、セル２０１の積み重ね方向に関して、第１の蓄電モジュール２０の寸法にも製造上のばらつきが生じる。第１の蓄電モジュール２０の一方の端部を設計位置に固定すると、第１の蓄電モジュール２０の寸法のばらつきに起因して、他方の端部の位置がばらつく。この他方の端部は、第１の蓄電モジュール２０の寸法のばらつきが反映された位置に固定される。
【００２４】
本実施例においては、第１の蓄電モジュール２０の一方の加圧板２０５が、設計位置に固定される。他方の加圧板２０４の位置は、第１の蓄電モジュール２０の寸法のばらつきの範囲内でばらつく。加圧板２０４の位置のばらつきは、加圧板２０４に設けられているＵ字状の切り込み２０６によって吸収される。加圧板２０５に取り付けられた第２の接続端子２０３は、ほぼ設計位置に固定されるが、加圧板２０４に取り付けられた第１の接続端子２０２は、第１の蓄電モジュール２０の寸法のばらつきが反映された位置に固定される。第２の蓄電モジュール２１に関しても、同様に、第４の接続端子２１３は、ほぼ設計位置に固定されるが、第３の接続端子２１２は、第２の蓄電モジュール２１の寸法のばらつきが反映された位置に固定される。
【００２５】
第１の固定端子３１及び第２の固定端子３２の位置は、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１の寸法のばらつきとは無関係に、底板１１の設計位置に固定されている。このため、第１の固定端子３１と第１の接続端子２０２との間隔、及び第２の固定端子３２と第３の接続端子２１２との間隔にばらつきが生じる。第１の接続端子２０２と第１の固定端子３１との間隔のばらつきに応じて、第１のケーブル４１が変形している。同様に、第３の接続端子２１２と第２の固定端子３２との間隔のばらつきに応じて、第２のケーブル４２が変形している。このように、第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２が変形することによって、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１の寸法のばらつきが吸収される。この変形量は、弾性変形が起きる領域であってもよいし、塑性変形を起こす領域であってもよい。第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２は、横方向に湾曲した状態で重力の影響を受けても、下方に垂れ下がらない程度の剛性を有する。
【００２６】
次に、図１Ａ及ぶ図１Ｂに示した実施例の効果について説明する。本実施例においては、第１の接続端子２０２の接触面が上方を向いている。この接触面に、第１のケーブル４１の導体板４１１が接触する。締付具２６が導体板４１１を厚さ方向に貫通するため、下部筐体１０の上方から、容易に締付具２６を締め付けることができる。同様に、第３の接続端子２１２、第１の固定端子３１、及び第２の固定端子３２にそれぞれ接触する導体板４２１、４１２、４２２を固定する締付具２６も、容易に締め付けることができる。このため、作業性の向上を図ることができる。
【００２７】
第１のケーブル４１が横方向に湾曲すると、その両端の導体板４１１、４１２の面内方向に関する姿勢が変化する。同様に、第２のケーブル４２が横方向に湾曲すると、その両端の導体板４２１、４２２の面内方向に関する姿勢が変化する。このように、第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２を横方向に湾曲させると、縦方向に変形させる場合に比べて、ケーブルと両端の端子との接続箇所の近傍に、局所的に過大な変形が生じにくい。
【００２８】
第２の接続端子２０３及び第４の接続端子２１３は、設計位置に固定される。このため、第２の接続端子２０３と第３の固定端子３３とを接続する第１の導電部材４３として、変形が生じにくいバスバーを用いることができる。さらに、ボルト等を通すためのバスバーの貫通孔を真円にすることができる。このため、第１の導電部材４３と第２の接続端子２０３との接続部分の抵抗、及び第１の導電部材４３と第３の固定端子３３との接続部分の抵抗を低く維持することができる。同様に、第２の導電部材４４と第４の接続端子２１３との接続部分の抵抗、及び第２の導電部材４４と第４の固定端子３４との接続部分の抵抗を低く維持することができる。
【００２９】
次に、図２Ａ〜図６を参照して、他の実施例による蓄電装置について説明する。以下、図１Ａ及び図１Ｂに示した実施例との相違点について説明し、共通の構成については説明を省略する場合がある。図２Ａ〜図６に示した実施例の構成部分と、図１Ａ及び図１Ｂに示した実施例の対応する構成部分とに、同一の参照符号が付されている。
【００３０】
図２Ａに蓋１５の斜視図を示し、図２Ｂに下部筐体１０の斜視図を示す。
【００３１】
図２Ｂに示すように、下部筐体１０は、底板１１及び側板１２を含む。底板１１は、第１の部分１１１（図１Ａ）及び第２の部分１１２（図１Ａ）を含む。第１の部分１１１と第２の部分１１２との境界に沿って補強リブ１６が形成されている。補強リブ１６は、側板１２より低い。補強リブ１６の上端と蓋１５との間に、第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２（図１Ａ、図１Ｂ）を通過させる空間が確保される。第２の部分１１２の周囲を取り囲む側板１２及び補強リブ１６により、安全回路収容部１４が画定される。補強リブ１６は、下部筐体１０の剛性を高める。下部筐体１０は、第１の部分１１１から第２の部分１１２まで連続する１つの開口部を有する。
【００３２】
第２の部分１１２とは反対側の側板１２から外側に向かってコネクタ収容部１３が張り出している。コネクタ収容部１３には、第１の部分１１１及び第２の部分１１２に対応する開口部から離れて、他の開口部が設けられている。コネクタ収容部１３の内部の空間は、第１の部分１１１の上の空間と繋がっている。側板１２の上端に、外側に向かって張り出した鍔部１２１が設けられている。鍔部１２１に、複数の貫通孔１２２が形成されている。底板１１、側板１２、鍔部１２１、コネクタ収容部１３、及び安全回路収容部１４は、例えば鋳造法により形成される。
【００３３】
図２Ａに示す蓋１５が、下部筐体１０の第１の部分１１１及び第２の部分１１２（図２Ｂ）に対応する開口部を塞ぐ。コネクタ収容部１３（図２Ｂ）の開口部は、コネクタ部材で塞がれる。蓋１５は、上板１７及び側板１８を含む。側板１８は上板１７の外周部に沿って上板１７を周回する。側板１８の下端に、外方に向かって張り出した鍔部１８１が形成されている。鍔部１８１に、貫通孔１８２が形成されている。上板１７、側板１８、及び鍔部１８１は、鋳造法により形成される。
【００３４】
蓋１５で下部筐体１０の開口部を塞いだ状態で、蓋１５の貫通孔１８２が下部筐体１０の貫通孔１２２と重なる。貫通孔１８２及び貫通孔１２２に挿入されたボルト、及びナットにより、蓋１５が下部筐体１０に固定される。
【００３５】
図３に、下部筐体１０、及び下部筐体１０に収容された部品の平面図を示す。第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１が、下部筐体１０に収容されている。以下、第１の蓄電モジュール２０の構成について説明する。第２の蓄電モジュール２１も、第１の蓄電モジュール２０と同一の構成を有する。
【００３６】
複数のセル２０１及び複数の伝熱板２０８が、厚さ方向に交互に積み重ねられている。なお、セル２０１と伝熱板２０８とは、必ずしも交互に積み重ねる必要はない。例えば、２枚のセル２０１に対して１枚の伝熱板２０８を挿入してもよい。セル２０１と伝熱板２０８とからなる積層体の両端に、それぞれ加圧板２０４及び２０５が配置されている。一方の加圧板２０５から他方の加圧板２０４まで、複数のタイロッド２０９が架け渡されている。タイロッド２０９をナットで締め付けることにより、セル２０１及び伝熱板２０８からなる積層体に圧縮力が印加される。
【００３７】
セル２０１の各々は、下部筐体１０の底板１１に対して垂直な姿勢で保持される。セル２０１の各々の両端から底板１１に対して平行な方向（図３において上下方向）に、電極タブ２０１１が導出されている。電極タブ２０１１には金属板が用いられる。セル２０１が底板に対して垂直に保持されているため、電極タブ２０１１も、底板１１に対して垂直な姿勢を保つ。伝熱板２０８を挟んで隣り合うセル２０１、または直接隣り合うセル２０１の電極タブ２０１１が接続されることにより、複数のセル２０１が直列接続されている。両端のセル２０１の一方の電極タブ２０１１は、それぞれ第１の接続端子２０２及び第２の接続端子２０３に接続されている。
【００３８】
安全回路収容部１４内に、第１の固定端子３１、第２の固定端子３２、及び安全回路モジュール３８が収容されている。安全回路モジュール３８の一方の端子が第１の固定端子３１に接続されており、他方の端子が第２の固定端子３２に接続されている。安全回路モジュール３８は、例えばヒューズ及び安全スイッチを含む。
【００３９】
第１の接続端子２０２と第１の固定端子３１とを接続する第１のケーブル４１、及び第３の接続端子２１２と第２の固定端子３２とを接続する第２のケーブル４２は、平面視において補強リブ１６と交差し、高さ方向に関して補強リブ１６の上方を通過する。第１の接続端子２０２の接触面、第１の固定端子３１の接触面、第２の固定端子３２の接触面、及び第３の接続端子２１２の接触面は、補強リブ１６の上端よりも高い位置に配置されている。このため、第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２に、高さ方向の不要な変形は生じない。
【００４０】
安全回路モジュール３８を第１の部分１１１（図２Ｂ）に配置する構成を採用すると、第１の部分１１１を広くしなければならない。実施例においては、安全回路モジュール３８を収容する安全回路収容部１４を、底板１１の第１の部分１１１から横方向に張り出した構成としているため、下部筐体１０内の不要な空間を削減することができる。不要な空間が削減されることにより、下部筐体１０の剛性の低下が抑制される。安全回路収容部１４の幅（図３において、セル２０１の積み重ね方向と直交する方向の寸法）は、横方向に湾曲している第１のケーブル４１及び第２のケーブル４２が側板１２の内面に接触しないという条件が満たされる範囲内で、小さくすることが好ましい。
【００４１】
下部筐体１０の第１の部分１１１に、リレー回路モジュール３７、第１の均等化回路モジュール４５、及び第２の均等化回路モジュール４６が固定されている。リレー回路モジュール３７は、第３の固定端子３３及び第１の導電部材４３を介して第２の接続端子２０３に接続されるとともに、第４の固定端子３４及び第２の導電部材４４を介して第４の接続端子２１３に接続されている。
【００４２】
コネクタ収容部１３内にコネクタ３９が収容されている。コネクタ３９は、リレー回路モジュール３７に接続されている。コネクタ３９を通して、第１の蓄電モジュール２０及び第２の蓄電モジュール２１が、外部の装置、例えばＤＣ−ＤＣコンバータ等に接続される。
【００４３】
第１の蓄電モジュール２０の加圧板２０５と、それに対向する側板１２との間に第１の均等化回路モジュール４５が配置されている。第１の均等化回路モジュール４５は、複数の均等化回路を含む。これらの均等化回路は、それぞれ第１の蓄電モジュール２０のセル２０１に接続されている。第１の均等化回路モジュール４５は、複数のセル２０１の電圧を均等化する。同様に、第２の蓄電モジュール２１と側板１２との間にも、第２の均等化回路モジュール４６が配置されている。第２の均等化回路モジュール４６は、第２の蓄電モジュール２１のセル２１１の電圧を均等化する。
【００４４】
図４に、図３に示した蓄電装置の等価回路図を示す。第１の蓄電モジュール２０が、直列接続された複数のセル２０１を含む。第２の蓄電モジュール２１が、直列接続された複数のセル２１１を含む。第１の蓄電モジュール２０の第１の接続端子２０２が、安全回路モジュール３８を介して第２の蓄電モジュール２１の第３の接続端子２１２に接続されている。安全回路モジュール３８は、相互に直列接続された安全スイッチ３８１及びヒューズ３８２を含む。
【００４５】
第１の蓄電モジュール２０の第２の接続端子２０３及び第２の蓄電モジュール２１の第４の接続端子２１３が、それぞれリレー回路モジュール３７を介してコネクタ３９に接続されている。リレー回路モジュール３７に含まれる１つのリレーに直列に接続された抵抗素子は、外部のキャパシタをプリチャージする際の突入電流を防止する。
【００４６】
図５に、図３の一点鎖線５−５における断面図を示す。加圧板２０４及び２０５が、それぞれボルト等の締付具２５により底板１１に固定されている。下部筐体１０の開口部が、蓋１５で塞がれている。下部筐体１０の鍔部１２１と、蓋１５の鍔部１８１とを、ボルト等の締付具１２５が貫通する。締付具１２５は、下部筐体１０と蓋１５とに、両者を近づける向きの力を印加する。
【００４７】
伝熱板２０８が、その下側の端面において下部筐体１０の底板１１に接触し、上側の端面において蓋１５の上板１７に接触する。蓋１５が下部筐体１０に押し付けられているため、伝熱板２０８が下部筐体１０と蓋１５との間に強固に固定される。
【００４８】
底板１１内に流路１１５が形成されており、上板１７内に流路１７５が形成されている。流路１１５及び１７５に冷却媒体を流すことにより、伝熱板２０８を介してセル２０１を冷却することができる。
【００４９】
図６に、第１の接続端子２０２、及びその近傍の斜視図を示す。加圧板２０４の下端がＬ字状に折り曲げられている。折り曲げられた部分の先端にＵ字状の切り込み２０６が形成されている。加圧板２０４の側方の縁の一部分がほぼ直角に折り曲げられることにより、折り曲げ部分２０４１が形成されている。折り曲げ部分２０４１は、セル２０１（図３）の積み重ね方向と平行であり、底板１１（図３）に対して垂直である。
【００５０】
第１の接続端子２０２は、垂直部分２０２１、水平部分２０２３、及び両者を接続する中間部分２０２２を含む。垂直部分２０２１は、折り曲げ部分２０４１と平行である。水平部分２０２３は、底板１１（図３）に対して平行であり、上方を向く接触面を有する。垂直部分２０２１は、絶縁碍子２０４２を介して折り曲げ部分２０４１に固定されている。セル２０１（図３）の電極タブ２０１１が、垂直部分２０２１に接触し、電気的に接続されている。
【００５１】
水平部分２０２３にねじ穴２０２４が形成されている。第１のケーブル４１の端部に接続されている導体板４１１が、水平部分２０２３の接触面に接触する。導体板４１１が、ボルト等の締付具により、水平部分２０２３に固定される。
【００５２】
第１の接続端子２０２は、電極タブ２０１１を加圧板２０４に対して固定する機能を有する。さらに、第１の接続端子２０２は、底板１１（図３）に対して垂直な電極タブ２０１１と、底板１１に対して平行に配置される導体板４１１とを電気的に接続するために、接触面の向きを変換する機能を有する。
【００５３】
第２の接続端子２０３、第３の接続端子２１２、及び第４の接続端子２１３も、第１の接続端子２０２と同一の構造、及び同一の機能を有する。
【００５４】
以上実施例に沿って本発明を説明したが、本発明はこれらに制限されるものではない。例えば、種々の変更、改良、組み合わせ等が可能なことは当業者に自明であろう。
【符号の説明】
【００５５】
１０  下部筐体
１１  底板
１２  側板
１３  コネクタ収容部
１４  安全回路収容部
１５  蓋
１６  補強リブ
１７  上板
１８  側板
２０  第１の蓄電モジュール
２１  第２の蓄電モジュール
２５、２６、２７  締付具
３１  第１の固定端子
３２  第２の固定端子
３３  第３の固定端子
３４  第４の固定端子
３５、３６  支持部材
３７  リレー回路モジュール
３８  安全回路モジュール
３９  コネクタ
４１  第１のケーブル
４２  第２のケーブル
４３  第１の導電部材
４４  第２の導電部材
４５  第１の均等化回路モジュール
４６  第２の均等化回路モジュール
１１１  第１の部分
１１２  第２の部分
１１５  流路
１２１  鍔部
１２２  貫通孔
１２５  締付具
１７５  流路
１８１  鍔部
１８２  貫通孔
２０１  セル
２０２  第１の接続端子
２０３  第２の接続端子
２０４、２０５  加圧板
２０６、２０７  切り込み
２０８  伝熱板
２０９  タイロッド
２１１  セル
２１２  第３の接続端子
２１３  第４の接続端子
２１４、２１５  加圧板
２１６、２１７  切り込み
３８１  安全スイッチ
３８２  ヒューズ
４１１、４１２  第１のケーブルの端子の導体板
４２１、４２２  第２のケーブルの端子の導体板
２０１１  電極タブ
２０２１  垂直部分
２０２２  中間部分
２０２３  水平部分
２０２４  ねじ穴
２０４１  折り曲げ部分
２０４２  絶縁碍子
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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