(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
木製スラット（１３０）の下面に取り付けられ、ラダーコード（１２０）の中段コード（１２０ａ）を前記木製スラットの下面に密着させるためのブラインド用スラット固定装置であって、
前記中段コードを前記木製スラットの下面に密着させる平坦な密着面（１４２）と、
前記密着面の両側部にそれぞれ設けられ、前記木製スラットの各長辺を係止する第１の爪（１４４、１４４−１）及び第２の爪（１４４、１４４−２）と、
前記第１の爪と前記第２の爪の間に設けられ、前記中段コードが挿通する中段コード挿通部（１４６）と、
を備え、
前記密着面には、前記木製スラットの下面に垂直な方向及び前記木製スラットの幅方向に前記密着面がそれぞれ可撓性を有するようにするために前記第１の爪と前記第２の爪の近傍に一対のスリット（１４８）が形成され、
前記スリットと前記第１の爪及び前記第２の爪との間にある密着面は、前記中段コードを前記第１の爪と前記第２の爪との間で挟み付けて固定する固定部（１４２ａ）であり、前記一対のスリット間にある密着面は、前記中段コードを前記木製スラットの下面に押し付ける弾性部（１４２ｂ）であり、
前記スリットは前記密着面の一端部から前記第１の爪を通過してその端部が前記第２の爪の近傍にまで連続して形成され、前記第１の爪と前記第２の爪と平行な直線状であることを特徴とする、ブラインド用スラット固定装置。
【請求項２】
前記スリットの幅が前記スラットの厚み以下であることを特徴とする、請求項１に記載のブラインド用スラット固定装置。
【請求項３】
前記スリットの幅が前記中段コードの太さ未満であることを特徴とする、請求項１に記載のブラインド用スラット固定装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、木製スラットの下面に取り付けられ、ラダーコードの中段コードを木製スラットの下面に密着させるためのブラインド用スラット固定装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
横型ブラインドのスラットとして、弾性を有さず厚みのある平らな木製の板を使用し、ヘッドボックスから垂下される複数本のラダーコードを介して多数段の木製のスラットを吊下支持する構成が知られている（特許文献１参照）。また、このような横型ブラインドにおいては、ラダーコードの位置ずれを防止するために、最上段のスラットにブラインド用スラット固定装置を取り付けて、スラットとブラインド用スラット固定装置との間でラダーコードを挟み付けて固定することが行われている（特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０００−８７４５号公報
【特許文献２】特開平１１−２７０２５４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、木製のスラットは、天然木という素材の性質上、経時変化や製造時の寸法誤差、さらに季節毎の温度や湿度の変化などによりスラット毎に寸法にばらつきが生じる。一方、ブラインド用スラット固定装置は寸法が変化しないため、スラット毎に異なる寸法の変化を吸収することができないという問題があった。このため、スラット毎に、スラットとブラインド用スラット固定装置との間のクリアランスの大きさが異なることになる。よって、ブラインド用スラット固定装置がスラットに対して移動したり、脱落したりするという問題が生じる。
【０００５】
そこで、本発明は、このような問題に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、木製のスラットに常時最適な状態で取り付けることの可能なブラインド用スラット固定装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決するために、本発明によれば、木製スラットの下面に取り付けられ、ラダーコードの中段コードを前記木製スラットの下面に密着させるためのブラインド用スラット固定装置であって、中段コードを木製スラットの下面に密着させる平坦な密着面と、密着面の両側部にそれぞれ設けられ、木製スラットの各長辺を係止する第１の爪及び第２の爪と、第１の爪と第２の爪の間に設けられ、中段コードが挿通する中段コード挿通部と、を備え、密着面には、木製スラットの下面に垂直な方向及び木製スラットの幅方向に密着面がそれぞれ可撓性を有せしめるために第１の爪と第２の爪の近傍に一対のスリットが形成され、スリットと第１の爪及び第２の爪との間にある密着面は、中段コードを第１の爪と第２の爪との間で挟み付けて固定する固定部であり、一対のスリット間にある密着面は、中段コードを木製スラットの下面に押し付ける弾性部であることを特徴とする、ブラインド用スラット固定装置が提供される。
【０００７】
かかる構成によれば、密着面がスリットによって可撓性を有するため、木製のスラットであるために生じるスラットの形状の経時変化やスラット毎に異なる寸法のばらつきを密着面の変形によって吸収することができる。また、密着面が固定部と弾性部を有することにより、中段コードを固定部で挟み付けるとともに、弾性部で押し付けることで、強固に保持することができる。このようにして、ブラインド用スラット固定装置を、木製のスラットに常時最適な状態で取り付けることが可能である。
【０００８】
本発明において、スリットは密着面の一端部から第１の爪を通過してその端部が第２の爪の近傍にまで連続して形成され、第１の爪と第２の爪と平行な直線状としてもよい。このように、密着面に可撓性を有するようにするためのスリットが一端部から第１の爪を通過して第２の爪の近傍まで設けられているため、密着面は、一端部から第１の爪を通過して第２の爪にかけて可撓性を有する。このため、木製のスラットは弾性を有さず厚みがあるため変形しないが、密着面が、これの一端部から第１の爪を通過して第２の爪にかけて木製スラットの形状に対応して変形する。これにより、スラットの形状に経時変化があったり、スラット毎に異なる寸法のばらつきがあっても、ブラインド用スラット固定装置を木製のスラットに常時最適な状態で取り付けることが可能である。
【０００９】
また、スリットの幅がスラットの厚み以下であるようにしてもよい。これにより、ブラインド用スラット固定装置は、密着面が可撓性を有しながらも、ブラインド用スラット固定装置としての強度も保つことができる。よって、例えば、ブラインド用スラット固定装置をスラットに取り付ける際に密着面が変形しても、ブラインド用スラット固定装置が折れて破損したりすることが防止される。
【００１０】
また、スリットの幅が中段コードの太さ未満であるようにしてもよい。このようにすることにより、密着面が可撓性を有しながらも、ブラインド用スラット固定装置全体としてより大きな強度を保つことができる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明によれば、ブラインド用スラット固定装置を木製のスラットに常時最適な状態で取り付けることが可能である。本発明のその他の効果については、以下の発明を実施するための形態の項でも説明する。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】横型ブラインドの正面図である。
【図２】固定装置がスラットから取り外されている状態を示す図である。
【図３】固定装置がスラット取り付けられている状態を示す図である。
【図４】図１の横型ブラインドにおいて、固定装置が取り付けられる部分を示す斜視図である。
【図５】図４を矢印方向から見た側面図である。
【図６】図４の６−６断面図である。
【図７】固定装置をスラットに取付ける手順を説明するための図であり、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、図４を矢印方向から見た側面図である。
【図８】固定装置をスラットに取付ける手順を説明するための図であり、（ａ）、（ｂ）、（ｃ）、（ｄ）は、図４の６−６断面図である。
【図９】固定装置をスラットに取付ける手順を説明するための図であり、（ａ）は、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に対応する取付け段階の平面図であり、（ｂ）は、図７（ｄ）及び図８（ｄ）に対応する取付け段階の平面図である。
【図１０】他の実施形態の固定装置付近の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下に添付図面を参照しながら、本発明の好適な実施形態について詳細に説明する。なお、本明細書及び図面において、実質的に同一の機能構成を有する構成要素については、同一の符号を付することにより重複説明を省略する。
【００１４】
本実施形態にかかるブラインド用スラット固定装置（以下、単に固定装置とも言う）は、ブラインドの最上段のスラットに取付けられるものであり、固定装置が取り付けられるスラットは天然木により構成される木製のスラットである。まず、本実施形態の構成について、図１〜図３を参照しながら説明する。
【００１５】
図１は、固定装置が取り付けられるブラインドを示す図である。ブラインド１００は、図１に示したように、図示していない窓枠等に固定されるヘッドボックス１１０と、ヘッドボックス１１０から傾動可能に垂下するラダーコード１２０と、ラダーコード１２０の後述する中段コード１２０ａに整列状態に載置される多数の木製スラット１３０と、ラダーコード１２０に支持された最上段の木製スラット１３０に取付けられ、ラダーコード１２０と木製スラット１３０とを固定する固定装置１４０と、ラダーコード１２０の下端が連結されるボトムレール１５０と、ヘッドボックス１１０から昇降可能に垂下し、スラット１３０に形成される後述の挿通孔１３０ａを順次挿通して下端がボトムレール１５０に連結される昇降コード１６０と、ヘッドボックス１１０の一端から垂下し、ラダーコード１２０と昇降コード１６０を操作するための操作コード１７０と、を備えて構成される。
【００１６】
以下では、本実施形態に特徴的な構成要素であるスラット１３０及び固定装置１４０について説明する。その他の構成要素については、一般的なものを用いることができるので、詳細な説明を省略する。
【００１７】
（木製スラット１３０）
木製スラット１３０は、天然木より構成されており、図２に示したように、厚みのある平板状の形状をし、弾性を備えていない。さらに木製スラット１３０には、前述のように昇降コード１６０が挿通する挿通孔１３０ａが設けられている。木製スラット１３０は、天然木により構成されているため、経時変化が生じたり、製造時の寸法誤差や季節毎の温度や湿度の変化などによりスラット毎に寸法のばらつきが生じたりする。
【００１８】
（固定装置１４０）
固定装置１４０は、図２に示したように、ラダーコード１２０の中段コード１２０ａを木製スラット１３０の下面１３０ｂに密着させる平坦な密着面１４２と、密着面１４２の両側部にそれぞれ設けられ、木製スラット１３０の各長辺を係止する第１の爪１４４−１及び第２の爪１４４−２と、第１の爪１４４−１と第２の爪１４４−２の間に設けられ、中段コード１２０ａが挿通する中段コード挿通部１４６と、を備えて構成される。なお以下では、第１の爪１４４−１と第２の爪１４４−２を、爪１４４と総称することがある。
【００１９】
密着面１４２には、その両側部の爪１４４の近傍に一対のスリット１４８が設けられている。各スリット１４８は、固定装置１４０が木製スラット１３０に取り付けられた際に木製スラット１３０の長辺に略平行となる方向に形成されており、密着面１４２の一端部から第１の爪１４４−１を通過してその端部が第２の爪１４４−２の近傍にまで連続してそれぞれ形成されている。
【００２０】
密着面１４２は、一対のスリット１４８によってスリット１４８と爪１４４との間にある固定部１４２ａと、一対のスリット１４８間にある弾性部１４２ｂとに分割されている。固定部１４２ａは、中段コード１２０ａを第１の爪１４４−１と第２の爪１４４−２の間で挟み付けて固定する。一方、弾性部１４２ｂは、略コの字状の形状をしており、中段コード１２０ａを木製スラット１３０の下面１３０ｂに弾性力で押し付ける。また、図３に示したように、弾性部１４２ｂの略コの字状の内側に、木製スラット１３０の挿通孔１３０ａの位置が対応している。
【００２１】
このような構成によって密着面１４２は、木製スラット１３０の下面１３０ｂに垂直な方向及び木製スラット１３０の幅方向にそれぞれ可撓性を有する。このように、密着面１４２が可撓性を有することによって、木製スラット１３０であるために生じる形状の経時変化やスラット毎に異なる寸法のばらつき、季節によって変化する湿度や温度による形状の変化を密着面１４２が変形することによって吸収することができる。よって、固定装置１４０が常時最適な状態で木製スラット１３０に取り付けられる。
【００２２】
なお、スリット１４８の形状及び長さは任意であり、上記構成に限定されない。すなわち、木製スラット１３０であるために生じる形状の経時変化やスラット毎に異なる寸法のばらつき、季節によって変化する湿度や温度による形状の変化を密着面１４２が変形することによって吸収することができる可撓性を密着面１４２が有する程度のものであればよい。
【００２３】
また、上述したスリット１４８の幅は任意であり、スリットの幅１４８は木製スラット１３０の厚み以下であったり、中段コード１２０ａの太さ未満であったりすることができる。仮に、スリット１４８の幅を、木製スラット１３０の厚み以下にすると、固定装置１４０は、密着面１４２が可撓性を有しながらも、固定装置１４０としての強度も保つことができる。よって、例えば、固定装置１４０を木製スラット１３０に取り付ける際に密着面１４２が変形しても、固定装置１４０が折れて破損したりすることが防止される。さらに、スリット１４８の幅を中段コード１２０ａの太さよりも小さくすると、スリットに中段コードを挿通させる特許文献２記載の固定装置に比べて、固定装置１４０は、密着面１４２が可撓性を有しながらも、固定装置１４０としてより大きな強度を保つことができる。
【００２４】
以上のように構成される固定装置１４０は、図３に示したように、密着面１４２が木製スラット１３０の下面１３０ｂに密着され、密着面１４２の両側部の爪１４４が木製スラット１３０の長辺の両側部の上面１３０ｃをそれぞれ係止さすることによって、木製スラット１３０に取り付けられる。以下に、固定装置１４０によって、木製スラット１３０とラダーコード１２０の中段コード１２０ａとを固定する方法について、図４〜図６を参照しながら説明する。
【００２５】
固定装置１４０は、図４に示したように、木製スラット１３０の長辺方向のうち、ラダーコード１２０の中段コード１２０ａがある位置に取付けられる。より詳細には、固定装置１４０は、密着面１４２が中段コード１２０ａの下方に配置され、中段コード挿通部１４６に中段コード１２０ａが挿通するとともに、弾性部１４２ｂの略コの字状の内側に木製スラット１３０の挿通孔１３０ａの位置が対応するように配置されて、木製スラット１３０に取付けられる。これにより、図５及び図６に示したように、密着面１４２の弾性部１４２ｂ、スリット１４８及び固定部１４２ａと木製スラット１３０の下面１３０ｂの間に配置された中段コード１２０ａは、弾性部１４２ｂによって木製スラット１３０の下面１３０ｂに押し付けられるとともに、固定部１４２ａによって第１の爪１４４−１と第２の爪１４４−２との間で挟み付けられて固定される。このため、中段コード１２０ａが木製スラット１３０の下面１３０ｂに密着して、ラダーコード１２０のずれが防止される。また、弾性部１４２ｂの略コの字状の内側に、木製スラット１３０の挿通孔１３０ａの位置が対応しているため、昇降コード１６０の移動が妨げられることがない。
【００２６】
次に、固定装置１４０の木製スラット１３０への取り付ける工程を、図７〜図９を参照しながら説明する。図７は木製スラット１３０の一側端部から固定装置１４０方向を見た側面図であり、図８は、木製スラット１３０及び固定装置１４０の挿通孔１３０ａ部分での断面図である。なお、図７と図８に付されている（ａ）〜（ｄ）の同じ符号は同じ工程を示す。また、図９（ａ）は、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に対応する取付け段階の平面図であり、図９（ｂ）は、図７（ｄ）及び図８（ｄ）に対応する取付け段階の平面図である。
【００２７】
まず、図７（ａ）及び図８（ａ）に示したように、ラダーコード１２０の中段コード１２０ａに木製スラット１３０を載置する。
【００２８】
次に、図７（ｂ）及び図８（ｂ）に示したように、固定装置１４０を中段コード１２０ａの下方に配置させて、木製スラット１３０の一方の長辺に固定装置１４０の一方の側部の爪１４４を係止させる。
【００２９】
次に、図７（ｃ）及び図８（ｃ）に示したように、固定装置１４０の他方の側部の爪１４４を押し上げると、爪１４４の先端が、木製スラット１３０の他方の長辺の端部に沿って押し上げられていく。固定装置１４０の密着面１４２はスリット１４８によって可撓性を有するため、爪１４４の先端が押し上げられていくにしたがって、図９（ａ）に示したように、スリット１４８が広がる。これにより、密着面１４２が広がるため、爪１４４の先端は、木製スラット１３０の他方の長辺の端部を乗り越えることができる。
【００３０】
このように、爪１４４の先端は、木製スラット１３０の他方の長辺の端部を乗り越えると、図７（ｄ）及び図８（ｄ）に示したように、爪１４４が、木製スラット１３０の他方の長辺の上面１３０ｃをそれぞれ係止する。このように、固定装置１４０の両側部の爪１４４が木製スラット１３０を係止すると、図９（ｂ）に示したように、スリット１４８の幅が狭まり、密着面１４２の幅が木製スラット１３０の形状に対応して狭くなる。よって、密着面１４２が中段コード１２０ａを木製スラット１３０に密着させて固定する。
【００３１】
以上説明したように、本実施形態によれば、密着面１４２が、これの一端部から第１の爪１４４−１を通過して第２の爪１４４−２にかけて連続して形成されたスリット１４８によって可撓性を有するため、木製であるために生じる木製スラット１３０の形状の経時変化やスラット毎に異なる寸法のばらつき、季節によって変化する温度や湿度による形状の変化を密着面１４２が変形することによって吸収することができる。また、密着面１４２が固定部１４２ａと弾性部１４２ｂを有することにより、中段コード１２０ａを固定部１４２ａで挟み付けるとともに、弾性部１４２ｂで押し付けることで、強固に保持することができる。このようにして、固定装置１４０を、木製スラット１３０に常時最適な状態で取り付けることが可能である。
【００３２】
また、スリット１４８の幅がスラット１３０の厚み以下であるため、固定装置１４０は、密着面１４２が可撓性を有しながらも、固定装置１４０としての強度も保つことができる。よって、例えば、固定装置１４０を木製スラット１３０に取り付ける際に、密着面１４２が変形しても固定装置１４０が折れて破損したりすることが防止されている。
【００３３】
（変形例）
上記実施形態の変形例について、図１０を参照しながら説明する。なお、上記実施形態と異なる部分を中心に説明する。この変形例では、固定装置１４０は、弾性部１４２ｂが密着面１４２の一端部から中段コード挿通部１４６を超えた位置まであり、かつ、スリット１４８の長さよりも小さい幅Ｈを有している。弾性部１４２ｂの略コの字状の内側に、木製スラット１３０の挿通孔１３０ａの位置が対応している。
【００３４】
かかる構成により、弾性部１４２ｂが全長にわたって中段コード１２０ａと接するため、弾性部１４２ｂが幅方向全長にわたって中段コード１２０ａを木製スラット１３０に密着させることができる。また、弾性部１４２ｂの幅Ｈがスリット１４８の長さよりも小さく構成されているため、密着面１４２は、上記実施形態と同様の可撓性を有する。なお、その他の部分については、上記実施形態と同様であるため、重複説明を省略する。
【００３５】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されないことは言うまでもない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された範疇内において、各種の変更例又は修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
本発明は、木製スラットの下面に取り付けられ、ラダーコードの中段コードを木製スラットの下面に密着させるためのブラインド用スラット固定装置に利用可能である。
【符号の説明】
【００３７】
１００      ブラインド
１２０      ラダーコード
１２０ａ    中段コード
１３０      木製スラット
１４０      ブラインド用スラット固定装置
１４２      密着面
１４２ａ    固定部
１４２ｂ    弾性部
１４４      爪
１４４−１  第１の爪
１４４−２  第２の爪
１４６      中段コード挿通部
１４８      スリット
【図１】
0006329827.tif 000002
【図２】
0006329827.tif 000003
【図３】
0006329827.tif 000004
【図４】
0006329827.tif 000005
【図５】
0006329827.tif 000006
【図６】
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【図７】
0006329827.tif 000008
【図８】
0006329827.tif 000009
【図９】
0006329827.tif 000010
【図１０】
0006329827.tif 000011