(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
被処理水を一次処理する並列に配置された複数の第１の圧力容器を含んでなる第１のユニットと、前記一次処理によって処理された前記被処理水を二次処理する並列に配置された複数の第２の圧力容器を含んでなる第２のユニットとを備える系列を複数有し、
各系列は、前記第１の圧力容器内および前記第２の圧力容器内に、逆浸透膜を備える逆浸透膜エレメントが１個または直列に複数接続して配置されており、
前記系列がＮ系列（Ｎ≧２）ある場合に、前記第１のユニットの数をＭ個とすると、
Ｎ＋１≦Ｍ≦２×Ｎ−１
である
ことを特徴とする逆浸透処理システム。
【請求項２】
前記逆浸透処理システムの制御装置は、
前記Ｎ系列の運転時、複数の前記第１のユニットを、運転状態および運転時間に応じて、順次切り換える
ことを特徴とする請求項１に記載の逆浸透処理システム。
【請求項３】
前記第１のユニットの逆浸透膜に洗浄液を供給し、該逆浸透膜を洗浄する洗浄ユニットを有し、
前記制御装置は、前記Ｎ系列の運転時に、不使用中の前記第１のユニットを、前記洗浄ユニットにより前記逆浸透膜を洗浄する
ことを特徴とする請求項２に記載の逆浸透処理システム。
【請求項４】
被処理水を一次処理する並列に配置された複数の第１の圧力容器を含んでなる第１のユニットと、前記一次処理によって処理された前記被処理水を二次処理する並列に配置された複数の第２の圧力容器を含んでなる第２のユニットとを備える系列を複数有し、各系列は、前記第１の圧力容器内および前記第２の圧力容器内に、逆浸透膜を備える逆浸透膜エレメントが１個または直列に複数接続して配置されており、前記系列がＮ系列（Ｎ≧２）ある場合に、前記第１のユニットの数をＭ個とすると、
Ｎ＋１≦Ｍ≦２×Ｎ−１
である逆浸透処理システムの逆浸透処理方法であって、
前記逆浸透処理システムの制御装置は、前記Ｎ系列の運転時、複数の前記第１のユニットを、運転状態および運転時間に応じて、順次切り換える
ことを特徴とする逆浸透処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、逆浸透処理システムおよび逆浸透処理方法に係り、特に、逆浸透処理システムの効率的な洗浄および運転を行なうことができる逆浸透処理システムおよび逆浸透処理方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
逆浸透膜エレメントの交換または洗浄が容易に行うことができる逆浸透膜処理装置が提案されている。
【０００３】
特許文献１には、被処理水を一次処理する第１の圧力容器と、一次処理によって処理された被処理水を二次処理する第２の圧力容器とに分割することで、汚れ易い第１の圧力容器の逆浸透膜エレメントを交換することができることが記載されている。
【０００４】
また、特許文献２には、第１の圧力容器と第２の圧力容器とを独立に薬剤によって定置洗浄（ＣＩＰ：Cleaning in Place）することができる逆浸透処理装置が記載されている。
【０００５】
さらに、特許文献３には、第１の圧力容器を並列に配置し、一方の第１の圧力容器の洗浄工程を行う場合、他方の第１の圧力容器で運転を継続することが記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０１２−１３０８４０号公報
【特許文献２】特開２０１３−１２６６３５号公報
【特許文献３】特開２０１４−１６１７９７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
大容量の被処理水を処理するには、第１の圧力容器および第２の圧力容器を含んで構成される系列を一系列として、複数の系列を必要とする。
【０００８】
従来は、複数の系列のうち洗浄が必要となった場合、運転系列の膜透過流速（Ｆｌｕｘ）を一時的に増加することで停止系列の不足流量を補う運転がなされてきた。しかし、この方法では運転圧力が高くなり動力費が大きくなるほか、ろ過ポンプも流量増加分の容量をあらかじめ考慮して選定する必要がある。しかも、Ｆｌｕｘが高いため膜が汚れやすく、洗浄頻度が高くなってしまい、膜の寿命も低下するという問題がある。
【０００９】
また、別の方法としては、予備系列を持つという方法がある。しかし、これは普段は使用しない系列をひとつ余分に持つということであり、無駄も多くコスト（設備費）が高くなる問題がある。
【００１０】
特許文献３では、汚れやすい供給側の浸透膜エレメントを内蔵する第１の圧力容器を並列に配置しておき、膜汚染時またはＣＩＰ時には切り替え運転をすることが提案されているが、大容量の被処理水を扱う装置として提案がされていない。すなわち、中・大容量設備の場合（例えば、数千ｍ３／日）、系列数が多大となり、浸透膜エレメントの本数が多くなる上、系列内での制御である膜の切り替えと、系列ごとの制御であるＣＩＰの両制御を組み合わせる必要があり、制御ミスが生じやすく事故防止措置のための煩雑なプロトコルが必要となる。また、切り替え、分岐の配管数が多いために、切り替えバルブ部などへＣＩＰ後の薬液が残留するリスクが高くなる問題がある。
【００１１】
本発明は、前記の課題を解決するための発明であって、薬液洗浄時に洗浄している系列の運転が停止してしまうために処理水流量が減少してしまうことを防止することができる逆浸透処理システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
前記目的を達成するため、本発明の逆浸透処理システムは、被処理水を一次処理する並列に配置された複数の第１の圧力容器（例えば、第１の圧力容器１０１ｖ）を含んでなる第１のユニット（例えば、第１のＲＯユニット１０１）と、一次処理によって処理された被処理水を二次処理する並列に配置された複数の第２の圧力容器（例えば、第２の圧力容器２０１ｖ）を含んでなる第２のユニット（例えば、第２のＲＯユニット１０２）とを備える系列を複数有し、各系列は、第１の圧力容器内および第２の圧力容器内に、逆浸透膜を備える逆浸透膜エレメントが１個または直列に複数接続して配置されており、系列がＮ系列（Ｎ≧２）ある場合に、第１のユニットの数をＭ個とすると、Ｎ＋１≦Ｍ≦２×Ｎ−１であることを特徴とする。本発明のその他の態様については、後記する実施形態において説明する。
【発明の効果】
【００１３】
本発明によれば、薬液洗浄時に洗浄している系列の運転が停止してしまうために処理水流量が減少してしまうことを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本実施形態に係る逆浸透処理システムを示す構成図である。
【図２】第２の系列を切換系列とした場合のバルブの開閉状態を示す説明図である。
【図３】第２の系列を切換系列とした場合の被処理水系統、処理水系統、薬液洗浄水系統を示す説明図である。
【図４】第３の系列を切換系列とした場合のバルブの開閉状態を示す説明図である。
【図５】第３の系列を切換系列とした場合の被処理水系統、処理水系統、薬液洗浄水系統を示す説明図である。
【図６】切換系列を変更する際の制御装置の処理を示すフローチャートである。
【図７】３系列を運転系列とする際の比較例（その１）を示す構成図である。
【図８】３系列を運転系列とする際の比較例（その２）を示す構成図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
本発明を実施するための形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。
図１は、本実施形態に係る逆浸透処理システムを示す構成図である。本実施形態では複数の系列がある逆浸透システムを対象とし、例えば第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００の３系列がある場合について説明する。系列は３系列に限らず、複数系列あればよい。
【００１６】
各系列は、基本的に前段のＲＯ（Reverse Osmosis）ユニットと、後段のＲＯユニットから構成される系列を一系列としている。各系列は、同様の構成を有しているので、第１の系列１００について詳細に説明する。
【００１７】
第１の系列１００は、被処理水の供給ポンプ１０３、圧力回収装置１０６、高圧ポンプ１０４、第１のＲＯユニット１０１（第１のユニット）、ブースタポンプ１０５、第２のＲＯユニット１０２（第２のユニット）、および動力回収装置１２０を有する。
【００１８】
高圧ポンプ１０４は、被処理水を圧送するポンプである。高圧ポンプ１０４の加圧力は、逆浸透膜を介して第１のＲＯユニット１０１の一次側（上流側）から二次側（下流側）に被処理水を透過させ得る所定圧力であり、適宜設定できる。
【００１９】
第１のＲＯユニット１０１は、高圧ポンプ１０４から供給配管１１１、バルブ１１４を介して一次側に流入する被処理水を膜ろ過し、透過水（処理水）を得るための装置である。ここで、透過水とは、ＲＯ（Reverse Osmosis）膜エレメントを介して被処理水を透過させることで得られる水を意味しており、塩分などの不純物をほとんど含んでいない。第１のＲＯユニット１０１は、円筒状を呈する第１の圧力容器１０１ｖが複数並列に配置されている。第１の圧力容器１０１ｖには、１つまたは複数設けられたＲＯ膜エレメントを有している。本実施形態では、第１の圧力容器１０１ｖには、２つのＲＯ膜エレメントを直列に配設し（１個でも可）、第１のＲＯユニット１０１は、８つの第１の圧力容器１０１ｖを並列に配設した。
【００２０】
ＲＯ膜エレメントは、集水配管に形成した複数の孔部（図示せず）を覆うように逆浸透膜を巻回することで構成される。なお、第１のＲＯユニット１０１が複数のＲＯ膜エレメントを備える場合、それぞれのＲＯ膜エレメントは、第１の圧力容器１０１ｖの軸方向において直列に配設される。図１では前記のとおり２つのＲＯ膜エレメントが直列に配設されているが１つでも可である。
【００２１】
第１のＲＯユニット１０１の各第１の圧力容器１０１ｖには、ＲＯ膜エレメントを透過しなかった濃度の濃い水（以下、濃縮水という）を流出させるための濃縮水配管１１３が接続されており、第２のＲＯユニット１０２にバルブ１１５を介して接続されている。
【００２２】
圧力回収装置１０６は、第１のＲＯユニット１０１の透過水の圧力を回収する装置である。圧力回収装置１０６は、具体的には、公知のエネルギー回収タービン（ＥＲＴ）であり、圧力回収部（Ｔ：タービン）と送液部（Ｐ：ポンプヘッド）を有している。圧力回収装置１０６は、第１のＲＯユニット１０１から処理水配管１１２、バルブ１１６を介して接続されている。第１のＲＯユニット１０１の透過水（処理水）は、処理水配管１１７を介して、一時的に貯留する透過水タンク（図示せず）に貯えられる。なお、圧力回収装置１０６を配設しないシステムであってもよい。
【００２３】
第２のＲＯユニット１０２は、バルブ１１５、濃縮水配管１１３を介して、一次側に流入する被処理水を膜ろ過し、透過水（処理水）を得るための装置である。第２のＲＯユニット１０２は、円筒状を呈する第２の圧力容器１０２ｖが複数並列に配置されている。第２の圧力容器１０２ｖには、１つまたは複数設けられたＲＯ膜エレメントを有している。本実施形態では、第２の圧力容器１０２ｖには、４つのＲＯ膜エレメントを直列に配設し、第２のＲＯユニット１０２は、５つの第２の圧力容器１０２ｖを並列に配設した。
【００２４】
第２のＲＯユニット１０２の透過水は、処理水配管１１７を介して、一時的に貯留する透過水タンク（図示せず）に貯えられる。また、第２のＲＯユニット１０２の濃縮水は、
動力回収装置１２０に供給される。
【００２５】
動力回収装置１２０は、エネルギー回収装置（ＥＲＤ）であり、第２のＲＯユニット１０２の一次側から流出する濃縮水の残圧を利用して、供給ポンプ１０３から分流する被処理水を昇圧する装置である。動力回収装置１２０の一次側流入口（図示せず）には、濃縮水配管１２１を介して、第２のＲＯユニット１０２の一次側に接続され、一次側流出口（図示せず）は濃縮水配管１２２を介して濃縮水タンク（図示せず）に接続されている。
【００２６】
動力回収装置１２０の２次側流入口（図示せず）は、供給配管１２３を介して供給ポンプ１０３の出口の配管に接続され、二次側流出口（図示せず）は、供給配管１２４を介してブースタポンプ１０５に接続されている。ブースタポンプ１０５の出口は、供給配管１１１に接続されている。
【００２７】
動力回収装置１２０は、例えば、容積型の動力回収装置を用いてもよいし、ターボ型の動力回収装置を用いてもよい。ここで、「容積型の動力回収装置」とは、濃縮水の残圧によってチャンバー（図示せず）内のピストンまたは回転シリンダを動かすことで動力回収を行う装置である。また、「ターボ型の動力回収装置」とは、濃縮水の残圧で直接的にタービンを回転させることによって動力を回収する装置である。
【００２８】
以上、第１の系列１００についての説明であるが、第２の系列２００、第３の系列３００も同様の構成を有する。
【００２９】
第２の系列２００は、被処理水の供給ポンプ２０３、圧力回収装置２０６、高圧ポンプ２０４、第１のＲＯユニット２０１（第１のユニット）、ブースタポンプ２０５、第２のＲＯユニット２０２（第２のユニット）、および動力回収装置２２０を有する。
【００３０】
第３の系列３００は、被処理水の供給ポンプ３０３、圧力回収装置３０６、高圧ポンプ３０４、第１のＲＯユニット３０１（第１のユニット）、ブースタポンプ３０５、第２のＲＯユニット３０２（第２のユニット）、および動力回収装置３２０を有する。
【００３１】
また、逆浸透処理システムは、第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００および第１のＲＯユニット５０１（第１のユニット）を洗浄する洗浄ユニットとして、薬剤洗浄（ＣＩＰ）用の薬液貯留槽４００、薬液供給ポンプ４０１、各系列にＣＩＰ時に薬液を分配、回収するヘッダー管４０２，４０３を備える。第１の系列１００には、ＣＩＰ用の薬液を供給するポート１０７とバルブ１０８があり、薬液を回収するポート１０９とバルブ１１０がある。同様に、第２の系列２００には、ＣＩＰ用の薬液を供給するポート２０７とバルブ２０８があり、薬液を回収するポート２０９とバルブ２１０がある。第３の系列３００には、ＣＩＰ用の薬液を供給するポート３０７とバルブ３０８があり、薬液を回収するポート３０９とバルブ３１０がある。
【００３２】
すなわち、逆浸透処理システムは、第１のＲＯユニットの逆浸透膜に洗浄液を供給し、該逆浸透膜を洗浄する洗浄ユニット（例えば、薬液貯留槽４００、薬液供給ポンプ４０１、各系列にＣＩＰ時に薬液を分配、回収するヘッダー管４０２，４０３）)を有し、制御装置１０は、停止中の第１のＲＯユニットを、洗浄ユニットを用いて逆浸透膜を洗浄することができる。
【００３３】
本実施形態の逆浸透処理システムは、第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００とは別に、第１のＲＯユニット５０１（第１のユニット）を有している。第１のＲＯユニット５０１は、第１のＲＯユニット１０１，２０１，３０１と同様の構成である。すなわち、第１のＲＯユニット５０１は、供給配管５１１、バルブ５１４を介して一次側に流入する被処理水を膜ろ過し、透過水（処理水）を得るための装置である。第１のＲＯユニット５０１は、円筒状を呈する第１の圧力容器５０１ｖが複数並列に配置されている。第１の圧力容器５０１ｖには、１つまたは複数設けられたＲＯ膜エレメントを有している。本実施形態では、第１の圧力容器５０１ｖには、２つのＲＯ膜エレメントを直列に配設し、第１のＲＯユニット５０１は、８つの第１の圧力容器１０１ｖを並列に配設した。
【００３４】
第１のＲＯユニット５０１の各第１の圧力容器５０１ｖには、ＲＯ膜エレメントを透過しなかった濃縮水を流出させるための濃縮水配管５１３が接続されており、第２のＲＯユニット１０２，２０２，３０２にバルブ５１５を介して接続されている。
【００３５】
第１のＲＯユニット５０１の供給配管５１１は、各系列の供給配管１１１，２１１，３１１と接続している。処理水配管５１２は、各系列の処理水配管１１２，２１２，３１２と接続している。濃縮水配管５１３も、各系列の濃縮水配管１１３，２１３，３１３と接続している。
【００３６】
詳細には、供給配管５１１は、バルブ５２１を介して供給配管１１１と接続されている。同様に、供給配管５１１は、バルブ５２２を介して供給配管２１１と接続されている。供給配管５１１は、バルブ５２３を介して供給配管３１１と接続されている。
【００３７】
処理水配管５１２は、バルブ５３１を介して処理水配管１１２と接続されている。同様に、処理水配管５１２は、バルブ５３２を介して処理水配管２１２と接続されている。処理水配管５１２は、バルブ５３３を介して処理水配管３１２と接続されている。
【００３８】
濃縮水配管５１３は、バルブ５４１を介して濃縮水配管１１３と接続されている。同様に、濃縮水配管５１３は、バルブ５４２を介して濃縮水配管２１３と接続されている。濃縮水配管５１３は、バルブ５４３を介して濃縮水配管３１３と接続されている。
【００３９】
濃縮水配管５１３は、ポート５０７とバルブ５０８とを介してヘッダー管４０２に接続されている。供給配管５１１は、ポート５０９とバルブ５１０とを介してヘッダー管４０３に接続されている。
【００４０】
すなわち、バルブ５２１，５２２，５２３、バルブ５３１，５３２，５３３、およびバルブ５４１、５４２、５４３によってどの系列（第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００）とも接続している。
【００４１】
そのため、実質的にはこれら４台の第１のＲＯユニット１０１、２０１、３０１、５０１のうちの任意の３台を選んで３系列の運転を行うことができる。制御装置１０は、運転状態、運転履歴、運転時間に応じてこれらの複数の第１のＲＯユニットをローテーションして運転を行う。
【００４２】
図２は、第２の系列を切換系列とした場合のバルブの開閉状態を示す説明図である。図２では、第１の系列１００および第３の系列３００を運転系列とし、第２の系列２００を切換系列として説明する。切換系列である第２の系列２００は、第１のＲＯユニット２０１に代えて、第１のＲＯユニット５０１を使用する。第１のＲＯユニット５０１，１０１，３０１を用いて運転する際は、制御装置１０は、バルブ５２２，５１４，５３２，５１５，５４２をＯＰＥＮの状態（図では、白抜きバルブ）とし、バルブ５２１，５２３，５３１，５３３，５４１，５４３，をＣＬＯＳＥの状態（図では、黒塗りバルブ）とする。
【００４３】
制御装置１０は、薬液供給のポート５０７のバルブ５０８、薬液供給のポート１０７のバルブ１０８、薬液供給のポート２０７のバルブ２０８、薬液供給のポート３０７のバルブ３０８をＣＬＯＳＥの状態とする。同様に、制御装置１０は、薬液回収のポート５０９のバルブ５１０、薬液回収のポート１０９のバルブ１１０、薬液回収のポート２０９のバルブ２１０、薬液回収のポート３０９のバルブ３１０をＣＬＯＳＥの状態とする。
【００４４】
制御装置１０は、バルブ１１４，３１４をＯＰＥＮの状態に、バルブ２１４をＣＬＯＳＥの状態に、バルブ１１５，３１５をＯＰＥＮの状態に、バルブ２１５をＣＬＯＳＥの状態に、バルブ１１６，３１６をＯＰＥＮの状態に、バルブ２１６をＣＬＯＳＥの状態とする。
【００４５】
図３は、第２の系列を切換系列とした場合の被処理水系統、処理水系統、薬液洗浄水系統を示す説明図である。図３において、逆浸透処理システムが運転中において、被処理水系統を破線で示し、処理水系統を点線で示し、濃縮水系統を一点鎖線で示し、薬液洗浄水系統を太い実線で示す。第１の系列１００では、供給ポンプ１０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット１０１と第２のＲＯユニット１０２によりろ過されて処理水を得ることができる。第２の系列２００では、供給ポンプ２０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット５０１と第２のＲＯユニット２０２によりろ過されて処理水を得ることができる。第３の系列３００では、供給ポンプ３０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット３０１と第２のＲＯユニット３０２によりろ過されて処理水を得ることができる。
【００４６】
このとき、処理水の製造運転中に、制御装置１０は、薬液供給のポート２０７のバルブ２０８と薬液回収のポート２０９のバルブ２１０をＯＰＥＮ（図では白抜きバルブ）の状態にする。そして、制御装置１０は、薬液供給ポンプ４０１を作動させて薬液貯留槽４００に貯留したＣＩＰ薬液を第１のＲＯユニット２０１に供給して、第１のＲＯユニット２０１に対してＣＩＰを行うことができる。
【００４７】
図４は、第３の系列を切換系列とした場合のバルブの開閉状態示す説明図である。制御装置１０は、次にローテーションにより、第１の系列１００および第２の系列２００を運転系列とし、第３の系列３００を切換系列とする場合について説明する。切換系列である第３の系列３００は、第１のＲＯユニット３０１に代えて、第１のＲＯユニット５０１を使用する。
【００４８】
第１のＲＯユニット３０１を休止し、第１のＲＯユニット５０１，１０１，２０１を用いて運転する際は、制御装置１０は、バルブ５２３，５１４，５３３，５１５，５４３をＯＰＥＮの状態とし、バルブ５２１，５２２，５３１，５３２，５４１，５４２はＣＬＯＳＥの状態とする。
【００４９】
制御装置１０は、薬液供給のポート５０７のバルブ５０８、薬液供給のポート１０７のバルブ１０８、薬液供給のポート２０７のバルブ２０８、薬液供給のポート３０７のバルブ３０８をＣＬＯＳＥの状態とする。同様に、制御装置１０は、薬液回収のポート５０９のバルブ５１０、薬液回収のポート１０９のバルブ１１０、薬液回収のポート２０９のバルブ２１０、薬液回収のポート３０９のバルブ３１０をＣＬＯＳＥの状態とする。
【００５０】
制御装置１０は、バルブ１１４，２１４をＯＰＥＮの状態に、バルブ３１４をＣＬＯＳＥの状態に、バルブ１１５，２１５をＯＰＥＮの状態に、バルブ３１５をＣＬＯＳＥの状態に、バルブ１１６，２１６をＯＰＥＮの状態に、バルブ２１６をＣＬＯＳＥの状態とする。
【００５１】
図５は、第３の系列を切換系列とした場合の被処理水系統、処理水系統、薬液洗浄水系統を示す説明図である。図５において、逆浸透処理システムが運転中において、被処理水系統を破線で示し、処理水系統を点線で示し、濃縮水系統を一点鎖線で示し、薬液洗浄水系統を太い実線で示す。第１の系列１００では、供給ポンプ１０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット１０１と第２のＲＯユニット１０２によりろ過されて処理水を得ることができる。第２の系列２００では、供給ポンプ２０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット２０１と第２のＲＯユニット２０２によりろ過されて処理水を得ることができる。第３の系列３００では、供給ポンプ３０３で供給された被処理水（ＲＯ供給水）は、第１のＲＯユニット５０１と第２のＲＯユニット３０２によりろ過されて処理水を得ることができる。
【００５２】
このとき、処理水の製造運転中に、制御装置１０は、薬液供給のポート３０７のバルブ３０８と薬液回収のポート３０９のバルブ３１０をＯＰＥＮ（図では白抜きバルブ）の状態にする。そして、制御装置１０は、薬液供給ポンプ４０１を作動させて薬液貯留槽４００に貯留したＣＩＰ薬液を第１のＲＯユニット３０１に供給して、第１のＲＯユニット３０１に対してＣＩＰを行うことができる。
【００５３】
図６は、切換系列を変更する際の制御装置の処理を示すフローチャートである。図３および図５を参照する。制御装置１０は、所定のタイムスケジュールに従い、現在の切換系列の第１のＲＯユニットの洗浄終了を指示する（ステップＳ１１）。具体的には、図３において、切換系列は、第２の系列２００であるので、薬液供給ポンプ４０１を停止、バルブ２０８、２１０をＣＬＯＳＥの状態にする。
【００５４】
次に、制御装置１０は、切換系列（図３では、第２の系列２００）の運転を停止し（ステップＳ１２）、第１のＲＯユニット２０１と第２のＲＯユニット２０２でろ過するようにバルブなどを切換後、運転を指示する（ステップＳ１３）。そして、制御装置１０は、次の切換系統（図３では、第３の系列３００）の運転を停止し（ステップＳ１４）、第１のＲＯユニット５０１と第２のＲＯユニット３０２でろ過するように、バルブなどを切換後、運転を指示する（ステップＳ１５）。
【００５５】
そして、制御装置１０は、次に切換系列の第１のＲＯユニットの洗浄開始の指示をする（ステップＳ１６）。具体的には、図３において、バルブ３０８，３１０をＯＰＥＮの状態に、薬液供給ポンプ４０１を運転状態にする。なお、ステップＳ１６の操作後のバルブの開閉状態は、図５に示す状態となる。
【００５６】
本実施形態では、第１のＲＯユニット（第１のユニット、前段ユニット）と第２のＲＯユニット（第２のユニット、後段ユニット）に分割された系列を一系列とした際に、第１のＲＯユニットを系列数よりも少なくとも１台多く持ち、常にどれかひとつの第１のＲＯユニットは、ローテーションしながら休止またはＣＩＰを行う。
【００５７】
これにより、ＣＩＰ中も運転中の膜の負荷を増やすことなく、必要な流量を確保でき、フルスペックの予備系列を持つ必要もなく安価に安定した運転が可能で、膜の長寿命化も図れる。また、第１のＲＯユニットでのローテーション運転のため系列内制御ではなく、系列ごとの制御のみとなる。さらに予備の第１のＲＯユニットのヘッダー部にのみバルブを設置してローテーションしているため、薬液滞留部が少なく、薬液残留リスクも低い効果がある。
【００５８】
図７は、３系列を運転系列とする際の比較例（その１）を示す構成図である。図７の比較例の場合、第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００の３系列を運転する際に、予備の第４の系列９００を有している。第４の系列９００には、第１のＲＯユニット９０１および第２のＲＯユニット９０２を有している。しかし、これは普段は使用しない系列をひとつ余分に持つということであり、無駄も多くコスト（設備費）が高くなる問題がある。
【００５９】
図８は、３系列を運転系列とする際の比較例（その２）を示す構成図である。図８の比較例は、第１の系列１００、第２の系列２００、第３の系列３００の３系列を運転する際に、汚れやすい第１のＲＯユニットの予備をそれぞれ有している場合である。第１の系列１００は予備の第１のＲＯユニット１０１Ａを有し、第２の系列２００は、予備の第１のＲＯユニット２０１Ａを有し、第３の系列３００は、予備の第１のＲＯユニット３０１Ａを有している。しかし、３系列を運用するのに、予備の第１のＲＯユニットが３台必要となり、無駄も多くコスト（設備費）が高くなる問題がある。
【００６０】
図７および図８に対し、本実施形態の逆浸透処理システムは、予備の第１のＲＯユニットは少なくとも１台でよく、効率的に第１のＲＯユニットの洗浄、および系列の運転を行なうことができる。また、第１の高圧容器および第２の高圧容器を含んで構成される系列を一系列として、複数系列で構成されるシステムにおいて、薬液洗浄時に洗浄している系列の運転が停止してしまうために処理水流量が減少してしまうことを防止することができる。
【００６１】
本実施形態では、図１では、３系列において予備の第１のＲＯユニットを１台とする例を示したがこれに限定されるわけではない。例えば、逆浸透処理システムは、被処理水を一次処理する並列に配置された複数の第１の圧力容器を含んでなる第１のユニットと、一次処理によって処理された被処理水を二次処理する並列に配置された複数の第２の圧力容器を含んでなる第２のユニットとを備える系列を一系列とし、系列がＮ系列（Ｎ≧２）ある場合に、第１のユニットの数をＭ個とすると、
Ｎ＋１≦Ｍ≦２×Ｎ−１                        ・・・（１）
としてもよい。
【００６２】
（１）式の場合、例えば、
２系列の場合、    Ｍ＝３
３系列の場合、４≦Ｍ≦５
４系列の場合、５≦Ｍ≦７
である。
【００６３】
３系列で、Ｍ＝５の場合、予備の第１のＲＯユニットが２台有る。この場合、例えば、第１の系列１００の第１のＲＯユニット１０１および第２の系列２００の第１のＲＯユニット２０１を予備の第１のＲＯユニットで運転を行う。運転中に、第１のＲＯユニット１０１，２０１の洗浄を同時に行うことができる。
【００６４】
また、逆浸透処理システムは、被処理水を一次処理する第１の圧力容器と、一次処理によって処理された被処理水を二次処理する第２の圧力容器とを備える系列を複数有し、各系列は、第１の圧力容器内および第２の圧力容器内に、逆浸透膜を備える逆浸透膜エレメントが１個または直列に複数接続して配置されており、系列がＮ系列（Ｎ≧２）ある場合に、第１の圧力容器の数をＭ個とすると、前記（１）式であってもよい。
【符号の説明】
【００６５】
１０    制御装置
１００    第１の系列
１０１，２０１，３０１，５０１    第１のＲＯユニット（第１のユニット）
１０１ｖ，２０１ｖ，３０１ｖ，５０１ｖ    第１の圧力容器
１０２，２０２，３０２    第２のＲＯユニット（第２のユニット）
１０２ｖ，２０２ｖ，３０２ｖ    第２の圧力容器
１０３，２０３，３０３    供給ポンプ
１０４，２０４，３０４    高圧ポンプ
１０５，２０５，３０５    ブースタポンプ
１０６，２０６，３０６    圧力回収装置
１１１，２１１，３１１，５１１    供給配管
１１２，２１２，３１２    処理水配管
１１３，２１３，３１３，５１３    濃縮水配管
１２０，２２０，３２０    動力回収装置
２００    第２の系列
３００    第３の系列
４００    薬液貯留槽
９００    第４の系列
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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