(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体内に転写テープを巻装した供給リールと、前記供給リールから引出された転写テープを被転写面に転写する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻取る巻取リールと、供給リールと巻取リールを連動させる動力伝達機構とを少なくとも備える塗膜転写具において、
前端に転写ヘッドが一体的に取付けられ、後半部に供給リールの回転を直接に制止し得る回転制止部を有するベース部材を、前記転写ヘッドと回転制止部間において、筐体の所定位置に設けられたベース部材用支軸に回動可能に支持するとともに、前記ベース部材と前記筐体間に弾性復帰機構を介在させることにより、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には前記弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して供給リールの回転が制止されるようにし、
前記回転制止部が、供給リールに一体的に形成されたフランジの円周縁に設けられた被係止歯に係止しうる係止爪であり、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで前記被係止歯と前記係止爪との係止が解かれることにより、供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には、弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して、前記被係止歯に前記係止爪が係止されることにより、供給リールの回転が制止されるようにしたことを特徴とする塗膜転写具。
【請求項２】
弾性復帰機構を、ベース部材と筐体間に設置されたばね部材によって、ベース部材を、当該ベース部材の回転制止部が供給リールの回転を制止する方向に回動させるように付勢するものとした請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項３】
弾性復帰機構を、ベース部材に設けたばね機能部が筐体に当接、または筐体に設けたばね機能部がベース部材に当接することによって、ベース部材を、当該ベース部材の回転制止部が供給リールの回転を制止する方向に回動させるように付勢するものとした請求項１に記載の塗膜転写具。
【請求項４】
ベース部材の前端に一体的に設けられた転写ヘッドの前端から、前記ベース部材が支持されるベース部材用支軸までの距離よりも、前記ベース部材用支軸からベース部材の後半部に設けられた回転制止部までの距離が長くなるようにした請求項１〜３のいずれかに記載の塗膜転写具。
【請求項５】
ベース部材を板状体とするとともに、供給リールと巻取リールのそれぞれを回転可能に支持するために筐体に設けられた供給リール用支軸、巻取リール用支軸のそれぞれを挿通させるための支軸用挿通孔を前記ベース部材に設け、かつ前記ベース部材が、供給リールの回転制止とその解除に必要な範囲でベース部材用支軸の回りに回動しうるように、前記支軸用挿通孔を長孔に、または前記支軸用挿通孔の径を大きく形成した請求項１〜４のいずれかに記載の塗膜転写具。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、修正用または貼着用等の転写テープを備える塗膜転写具に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に塗膜転写具は、筐体内に転写テープを巻装した供給リールと使用後の転写テープを巻取る巻取リールとが動力伝達機構を介して連動するとともに、スプリングなどの弾性体の復元力を利用して部品間の摺動面に生じさせた摩擦力により巻取リールまたは供給リールの回転トルクを発生させるようにした自動巻取式の塗膜転写具が広く使用されている。
【０００３】
使用時には、紙などの被転写面に転写ヘッドを押圧して移動させることにより、転写テープが供給リールから引出されるとともに、被転写面に転写テープの塗膜が転写される。
転写終了と同時に、塗膜転写具を被転写面から離間することによって、被転写面に転写された塗膜と、未転写の転写テープ側の塗膜とを切断することになるが、このときに、「糸引き」という現象が発生する場合がある。この糸引き現象は、塗膜が良好に切断されずに、転写テープが必要以上に供給リールから引出されたり、被転写面に転写した塗膜の一部が剥離する現象である。この現象は、塗膜転写具を被転写面から離間する際に供給リールが回転してしまう場合があることに起因することが多い。
【０００４】
この対策として、たとえば特許文献１では、ばね性を有する円弧状アームの回転阻止部材を転写ヘッドと一体に設け、不使用時には、前記回転阻止部材が供給リール用ギアの回転を阻止し、転写ヘッドを被転写面に押圧する使用時には、供給リール用ギアの回転阻止が解除される発明が記載されている。しかし、回転阻止部材が変形し易く、意図しない解除等が発生する虞があり、回転阻止の確実性に劣る。
【０００５】
また、本願出願人が出願した特許文献２には、一端に巻取リール用ギアと歯合するストッパーを設けた転写ヘッドを回動自在に設けて、不使用時に巻取リール用ギアの回転を阻止する発明が記載されているが、供給リールは、巻取リール用ギアとスリップ機構を介して連動されており、供給リールを完全に停止させることはできない。また、特許文献２に開示されるような手段では、供給リールの回転を阻止する構成とすることは困難である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平５−１７８５２５号公報
【特許文献２】特開平１１−１０９５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明は、前記の現状に鑑み、被転写面への転写作業を終了すると同時に、確実に供給リールの回転を制止して、転写テープの切断を良好にし、糸引き現象を防止するとともに、転写作業の開始時における転写ヘッドの無用な動きを可及的に少なくして、良好な使用感で使用することができる塗膜転写具を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、前記課題は、次のような手段によって解決される。
【０００９】
（１）筐体内に転写テープを巻装した供給リールと、前記供給リールから引出された転写テープを被転写面に転写する転写ヘッドと、転写後の転写テープを巻取る巻取リールと、供給リールと巻取リールを連動させる動力伝達機構とを少なくとも備える塗膜転写具において、前端に転写ヘッドが一体的に取付けられ、後半部に供給リールの回転を直接に制止し得る回転制止部を有するベース部材を、前記転写ヘッドと回転制止部間において、筐体の所定位置に設けられたベース部材用支軸に回動可能に支持するとともに、前記ベース部材と前記筐体間に弾性復帰機構を介在させることにより、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には前記弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して供給リールの回転が制止されるようにし、前記回転制止部が、供給リールに一体的に形成されたフランジの円周縁に設けられた被係止歯に係止しうる係止爪であり、被転写面への転写ヘッドの押圧時には、ベース部材が回動することで前記被係止歯と前記係止爪との係止が解かれることにより、供給リールの回転制止が解除され、転写ヘッドの押圧解除時には、弾性復帰機構により、ベース部材が元の位置に復帰して、前記被係止歯に前記係止爪が係止されることにより、供給リールの回転が制止されるようにしたことを特徴とする塗膜転写具とする。
このような構成とすると、被転写面への転写作業を終了すると同時に、確実に供給リールの回転を制止して、転写テープの切断を良好にし、糸引き現象を防止することができる。また、当該効果が奏される塗膜転写具を容易に提供することができる。
【００１１】
（２）前記（１）項において、弾性復帰機構を、ベース部材と筐体間に設置されたばね部材によって、ベース部材を、当該ベース部材の回転制止部が供給リールの回転を制止する方向に回動させるように付勢するものとする。
このような構成とすると、前記（１）項の効果が奏される塗膜転写具を容易に提供することができる。
【００１２】
（３）前記（１）項において、弾性復帰機構を、ベース部材に設けたばね機能部が筐体に当接、または筐体に設けたばね機能部がベース部材に当接することによって、ベース部材を、当該ベース部材の回転制止部が供給リールの回転を制止する方向に回動させるように付勢するものとする。
このような構成とすると、前記（１）項の効果が奏される塗膜転写具を容易に提供することができる。
【００１３】
（４）前記（１）項〜（３）項のいずれかにおいて、ベース部材の前端に一体的に設けられた転写ヘッドの前端から、前記ベース部材が支持されるベース部材用支軸までの距離よりも、前記ベース部材用支軸からベース部材の後半部に設けられた回転制止部までの距離が長くなるようにする。
このような構成とすると、転写作業の開始時における転写ヘッドの無用な動きを可及的に少なくして、良好な使用感で使用することができる。
【００１４】
（５）前記（１）項〜（４）項のいずれかにおいて、ベース部材を板状体とするとともに、供給リールと巻取リールのそれぞれを回転可能に支持するために筐体に設けられた供給リール用支軸、巻取リール用支軸のそれぞれを挿通させるための支軸用挿通孔を前記ベース部材に設け、かつ前記ベース部材が、供給リールの回転制止とその解除に必要な範囲でベース部材用支軸の回りに回動しうるように、前記支軸用挿通孔を長孔に、または前記支軸用挿通孔の径を大きく形成する。
このような構成とすると、ベース部材が板状体であるため、変形することがなく供給リールを確実に制止することができるとともに、ベース部材を供給リールおよび巻取リールと干渉することなく回動させることができ、かつ筐体の設計寸法に対する対応性が良好であり、筐体の設計自由度を拘束することもない。
【発明の効果】
【００１５】
本発明の塗膜転写具は、被転写面への転写作業を終了すると同時に、確実に供給リールの回転を制止して、転写テープの切断を良好にし、糸引き現象を防止するとともに、転写作業の開始時における転写ヘッドの無用な動きを可及的に少なくして、良好な使用感で使用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例である塗膜転写具を、筐体を透明として表わした上方斜視図である。
【図２】同じく、下方斜視図である。
【図３】ベース部材を一部切り欠いた塗膜転写具の不使用時の正面図である。
【図４】ベース部材を一部切り欠いた塗膜転写具の使用時の正面図である。
【図５】右上方から見た塗膜転写具の縮小して示す分解斜視図である。
【図６】左上方から見た塗膜転写具の縮小して示す分解斜視図である。
【図７】供給リールとフランジの組付け前の拡大斜視図である。
【図８】供給リールとフランジを組付けした後の拡大斜視図である。
【図９】供給リールとフランジを組付けした後に、分割して示す拡大斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の実施例である塗膜転写具１を、筐体２を透明として表わした上方斜視図であり、図２は、同じく下方斜視図である。図５は、右上方から見た塗膜転写具１の縮小して示す分解斜視図であり、図６は、同じく左上方から見た分解斜視図である。
【００１８】
図５、６に示すように、塗膜転写具１は、左右１対の筐体部材２ａからなる筐体２内に、転写テープ３を巻装した供給リール４と、前記供給リール４から引出される転写テープ３を被転写面に転写する転写ヘッド５と、転写後の転写テープ３を巻取る巻取リール６と、供給リール４と巻取リール６を連動させる動力伝達機構７とを少なくとも備えている。左右１対の筐体部材２ａは、この筐体部材２ａに立設された結合軸２ｂによって結合されて筐体２が構成される。
【００１９】
供給リール４には、止めボタン８を介して供給リール用ギア９が取付けられる。止めボタン８は、係止部８ａを有する弾性係止片８ｂを備えるとともに、頭部８ｃの外周面には頭部係止部８ｄが設けられている。
止めボタン８の弾性係止片８ｂにスプリング１０、供給リール用ギア９を順次、外嵌して前記係止部８ａをもって抜け止めした後に、止めボタン８がスプリング１０とともに、供給リール４内に組付けされて、筐体部材２ａに立設された供給リール用支軸１１に枢支される。筐体部材２ａの内面における前記供給リール用支軸１１の回りには、輪状に係止歯１２が設けられており、供給リール用ギア９の裏面側に設けられた弾性ラチェット爪９ａ（図６参照）が前記係止歯１２に係止することにより、塗膜転写具１の使用時における供給リール用ギア９の逆回転が阻止される。
供給リール４の内面には、回転軸線方向のリブ状被係止部４ａが設けられており、このリブ状被係止部４ａに止めボタン８の頭部係止部８ｄが係止することにより、止めボタン８と供給リール４は一体的に回転するようになっている。
【００２０】
また、巻取リール６は、筐体部材２ａに立設された巻取リール用支軸１３に枢支される。巻取リール６には巻取リール用ギア１４が付設されている（図６参照）。供給リール用ギア９と巻取リール用ギア１４間には、小ギア２１が設けられており、この小ギア２１は、供給リール用ギア９と巻取リール用ギア１４の両者に歯合している。
また、小ギア２１は、筐体部材２ａに対面する面に、コインやクリップなどで操作できる凹溝２１ａが設けられており、筐体部材２ａの操作孔２ｃを介して外方から、転写テープ３のたるみを取るための巻送り操作ができるようになっている。
【００２１】
供給リール４内に組付けられているスプリング１０は、止めボタン８の頭部８ｃと供給リール用ギア９間に圧縮された状態で挟持されており、このスプリング１０の弾性付勢力により生ずるスプリング１０と止めボタン８の頭部８ｃ間の摺動面及びスプリング１０と供給リール用ギア９間の摺動面における摩擦力により、供給リール用ギア９、小ギア２１、巻取リール用ギア１４からなる動力伝達機構を介して、巻取リール６は供給リール４と連動し、巻取リール６の回転トルクを発生するようになっている。
【００２２】
本発明の大きな特徴は、筐体２の所定位置に設けられたベース部材用支軸１５に回動可能に支持されるベース部材１６が設けられていることである。
ベース部材１６は、前後方向に長い板状体からなり、周縁に補強用のリブ１６ａが設けられている。ベース部材１６の前半部には、前記ベース部材用支軸１５を挿通させるための支軸用挿通孔１６ｂが穿設され、その後方には巻取リール用支軸１３、後半部には供給リール用支軸１１をそれぞれ挿通させるための支軸用挿通孔１６ｃ、１６ｄが設けられている。供給リール用支軸１１と巻取リール用支軸１３を挿通させるための支軸用挿通孔１６ｄ、１６ｃは、ベース部材１６が、後記する供給リール４の回転阻止とその解除に必要な範囲でベース部材用支軸１５の回りに回動しうるように、長孔に形成されている。
【００２３】
ベース部材１６における供給リール４と対面する側には、図６に示すように、供給リール４の回転を制止するための回転制止部としての係止爪１６ｅが設けられている。
一方、供給リール４には、前記係止爪１６ｅが係止しうる被係止歯１７ａを円周縁に設けたフランジ１７が一体的に取付けられている。このフランジ１７は、供給リール４の成形時に一体的に形成されてもよい。本明細書においては、前記フランジ１７が供給リール４に取付けられる場合も含めて、供給リール４にフランジ１７が一体的に形成されると称する。また、一体的に形成とは、供給リール４とフランジ１７とが一体として回転することをも意味する。
【００２４】
図７は、供給リール４とフランジ１７の組付け前の拡大斜視図、図８は、供給リール４とフランジ１７を組付けした後の拡大斜視図、図９は、供給リール４とフランジ１７を組付けした後に、分割して示す拡大斜視図である。
フランジ１７の裏面には、切欠き１７ｂを有する取付片１７ｃが設けられている。この取付片１７ｃの切欠き１７ｂに、図９に示すように、供給リール４のリブ状被係止部４ａを係止させることにより、供給リール４とフランジ１７とは一体として回転するように組付けされる。
【００２５】
ベース部材１６の前端には転写ヘッド５が一体的に取付けられている。ここで一体的に取付けられるとは、ベース部材１６がベース部材用支軸１５を中心に回動する際に、転写ヘッド５もともに回動するように取付けられていることを意味する。転写ヘッド５がベース部材１６に枢支されている場合にも、転写ヘッド５がベース部材１６とともに回動すればよい。
本実施例においても、転写ヘッド５は、ベース部材１６と、ベース部材１６に固定されるベースカバー１８間に、枢軸５ａをもってベース部材１６に取付けられている。また、筐体２には、転写ヘッド５に掛け渡された転写テープ３を保護するためのヘッドカバー１９が取付けられている。
ベース部材１６は、前記転写ヘッド５と回転制止部としての係止爪１６ｅ間において、筐体２に設けられたベース部材用支軸１５に回動可能に支持されている。ベース部材用支軸１５の周囲には、ベース部材１６の係止爪１６ｅを、フランジ１７の被係止歯１７ａに係止させる方向にベース部材１６を回動させるように付勢するための弾性復帰機構としてのばね部材２０を固定するためのばね用ボス１６ｆが設けられている。
【００２６】
図３は、ベース部材を一部切り欠いた塗膜転写具１の不使用時の正面図、図４は、ベース部材を一部切り欠いた塗膜転写具１の使用時の正面図である。なお、図３、図４においては、ベース部材１６を一部切欠いて、係止爪１６ｅを示してある。
図３に示すように、ばね部材２０は、ベース部材１６と筐体２間に介在するように設けられており、塗膜転写具１の不使用時においては、ベース部材１６は、係止爪１６ｅがフランジ１７の被係止歯１７ａに係止する方向にばね部材２０によって付勢されており、フランジ１７と一体的に回動する供給リール４は直接に回転が制止されている。なお、本明細書において、供給リール４の回転を直接に制止とは、摩擦力を介さずに供給リール４の回転が制止されることを称する。
【００２７】
一方、塗膜転写具１の使用時には、図４に示すように、転写ヘッド５が被転写面Ｓに押圧されることにより、ベース部材１６がフランジ１７の被係止歯１７ａと係止爪１６ｅとの係止が解除される方向に回動して供給リール４が回転可能となり、供給リール４に巻装された転写テープ３の引出しができるようになる。また、転写ヘッド５の押圧解除と同時に、ばね部材２０の弾性復帰力によりベース部材１６が回動し元の位置に復帰して供給リール４の回転が制止される。
【００２８】
また、ベース部材１６の前端に一体的に設けられた転写ヘッド５の前端から、ベース部材用支軸１５までの距離Ｌ１は、前記ベース部材用支軸１５から係止爪１６ｅまでの距離Ｌ２よりも短くなるように設定してある。これにより、係止爪１６ｅを被係止歯１７ａとの係止から解除するための転写ヘッド５の可動量を少なくすることができ、良好な使用感で塗膜転写具１を使用することができる。
【００２９】
以上、一実施形態について説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。たとえば、ベース部材１６における支軸用挿通孔１６ｄ、１６ｃを前記実施例では、長孔として説明したが、ベース部材１６が、供給リール４の回転制止とその解除に必要な範囲でベース部材用支軸１５の回りに回動しうるように、前記支軸用挿通孔１６ｄ、１６ｃの径を大きくしてもよい。さらには、供給リール用支軸１１、巻取リール用支軸１３をベース部材１６に挿通させる必要のない実施形態では、ベース部材１６に支軸用挿通孔を設ける必要もない。
また、ベース部材１６における周縁の補強用リブ１６ａも必ずしも必要ではなく、たとえば厚めの板状体や波状板状体をもってベース部材を構成してもよい。
【００３０】
さらに、弾性復帰機構についても、前記実施例のように、ベース部材１６と筐体２間にばね部材２０を介在させる以外に、ベース部材に設けたばね機能部が筐体に当接、または筐体に設けたばね機能部がベース部材に当接することによって、ベース部材を回動させる形態のものであってもよい。
【００３１】
また、フランジ１７の被係止歯１７ａと、ベース部材１６の係止爪１６ｅの具体的な形状は、供給リール４に巻装された転写テープ３が引出される方向の供給リール４の回転が制止されるものであれば、特に制限されない。
【符号の説明】
【００３２】
１    塗膜転写具
２    筐体
２ａ  筐体部材
２ｂ  結合軸
２ｃ  操作孔
３    転写テープ
４    供給リール
４ａ  リブ状被係止部
５    転写ヘッド
５ａ  枢軸
６    巻取リール
７    動力伝達機構
８    止めボタン
８ａ  係止部
８ｂ  弾性係止片
８ｃ  頭部
８ｄ  頭部係止部
９    供給リール用ギア
９ａ  弾性ラチェット爪
１０    スプリング
１１    供給リール用支軸
１２    係止歯
１３    巻取リール用支軸
１４    巻取リール用ギア
１５    ベース部材用支軸
１６    ベース部材
１６ａ  補強用リブ
１６ｂ  支軸用挿通孔
１６ｃ  支軸用挿通孔
１６ｄ  支軸用挿通孔
１６ｅ  係止爪（回転制止部）
１６ｆ  ばね用ボス
１７    フランジ
１７ａ  被係止歯
１７ｂ  切欠き
１７ｃ  取付片
１８    ベースカバー
１９    ヘッドカバー
２０    ばね部材（弾性復帰機構）
２１    小ギア
２１a   凹溝
Ｓ      被転写面
【図１】
0006321537.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
0006321537.tif 000007
【図７】
0006321537.tif 000008
【図８】
0006321537.tif 000009
【図９】
0006321537.tif 000010