(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前面に扉体が設けられ、内部は断熱構造をなして被冷却物を収容し冷却する、平面視で矩形状の保冷庫本体と、
前記保冷庫本体の底部に設けられた移動自在車と、
前記保冷庫本体に所定高さ位置で、前記保冷庫本体の周面角部に４か所、前面から左右両側面の二面、及び背面から左右両側面の二面に亘って設けられる凹部と、
それぞれの前記凹部内部に設けられ、前記保冷庫本体を移動するときに把持される縦向きの把手と、を具備し、
前記把手は、前記保冷庫本体の前面、背面および左右両側面と平行で、かつ前記周面のいずれの面においても、前記面と交差する他の面を壁に押し当てたとき、前記面に正対する側から握ることが可能な前記把手から前記壁までの距離βａ、及び前記距離βａより短い前記把手から前記凹部の壁面までの距離βｂを有して設けられていることを特徴とする可搬式保冷庫。
【請求項２】
前記把手は、断面円形の棒状部材で、上下端部を前記凹部の上下面に固定されることを特徴とする請求項１に記載の可搬式保冷庫。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、たとえば配送ターミナル等に保管した保冷が必要な被冷却物を、トラックなどで配送先へ配達する際に用いられる可搬式保冷庫に関する。
【背景技術】
【０００２】
冷凍冷蔵品等の被冷却物を保冷しながら輸送するのに、可搬式保冷庫が用いられる。これは、大型の保冷庫本体の内部に畜冷器と冷凍装置を備えていて、配送ターミナル等に保管中に冷凍装置を運転し、保冷室内の被冷却物と蓄冷器を冷却する。トラック等に積載しての輸送中は、冷凍装置の運転を停止し、蓄冷器の冷熱により被冷却物を保冷する。
【０００３】
複数の可搬式保冷庫を配送ターミナルに並べて保管する、もしくはトラックに積載するのに、互いに近接させることが多い。保冷庫本体底部には、いわゆるキャスタ（商標登録）と呼ばれる移動自在車が設けられて移動自在であるが、把手を保冷庫本体の表面に設けることにより、大型で重量のある保冷庫本体の移動作業がより容易になる。
【０００４】
先行技術文献は、保冷庫本体の前面左右両側に凹部を設け、これら凹部における保冷庫本体の側面から所定距離離れた位置に、移動時において把持される縦向きの把手をそれぞれ設けたことを特徴としている。
【０００５】
この場合、把手を把持している手が保冷庫本体の側面から突出せずにすみ、近接する保冷庫との間に手を挟まれることが無い。凹部に把手を設けるため、保冷庫本体の外壁から把手が突出せず、保冷庫同志を可能な限り近接することができる、とある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２０００−２４９４５０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
保冷庫本体は平面視で矩形状をなし、先行技術では保冷庫本体前面の左右両側に凹部を設けている。したがって、四面中、二面からは把手を確認できて腕を出さずに握ることができるが、残りの二面からは腕を遠くまで出さなければ握ることができずに作業性が悪い。移動中に保冷庫本体が回転すると、手の甲が本体と把手の間に挟まれる虞れがある。
【０００８】
さらに、条件によっては、保冷庫本体の左右一側面を前側とし、他側面を後側として、横向きのまま移動することもある。このとき、一方の凹部の把手を、手の甲が本体前面もしくは背面から突出した状態となって握ることができるが、他方の凹部と把手は隠れて握ることができず、保冷庫本体の表面を押すだけなので移動姿勢が崩れ易い。
【０００９】
移動した後、所定場所に保管するのに、保冷庫本体の前面もしくは背面に、壁もしくは他の保冷庫本体が位置することが多い。把手を握った側が壁もしくは他の保冷庫本体に対向すると、手の甲が保冷庫本体の前面もしくは背面から突出しているので、壁もしくは他の保冷庫本体に手の甲が当たって怪我をする虞れがある。
【００１０】
このような事情から、平面視で矩形状の保冷庫本体に対して、どの面からも把手を握ることができ、９０°回転しても手の甲が本体と把手との間に挟まれることが無いとともに、保冷庫本体の向きに拘らず安定した移動ができ、しかも作業者の安全性を確保する可搬式保冷庫が求められている。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
本実施形態の可搬式保冷庫は、前面に扉体が設けられ、内部は断熱構造をなして被冷却物を収容し冷却する、平面視で矩形状の保冷庫本体と、前記保冷庫本体の底部に設けられた移動自在車と、前記保冷庫本体に所定高さ位置で、前記保冷庫本体の周面角部に４か所、前面から左右両側面の二面、及び背面から左右両側面の二面に亘って設けられる凹部と、それぞれの前記凹部内部に設けられ、前記保冷庫本体を移動するときに把持される縦向きの把手と、を具備している。
そして前記把手は、前記保冷庫本体の前面、背面および左右両側面と平行で、かつ前記周面のいずれの面においても、前記面と交差する他の面を壁に押し当てたとき、前記面に正対する側から握ることが可能な前記把手から前記壁までの距離βａ、及び前記距離βａより短い前記把手から前記凹部の壁面までの距離βｂを有して設けられている。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る、可搬式保冷庫の前面側斜視図。
【図２】同実施形態に係る、可搬式保冷庫の背面側面図。
【図３】同実施形態に係る、それぞれの凹部に設けられる把手を掴んだ状態を示す図。
【図４】同実施形態に係る、可搬式保冷庫を所定の場所に配置する状態を順に示す図。
【図５】同実施形態に係る、可搬式保冷庫をさらに異なる姿勢のまま所定の場所に配置する状態を順に示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本実施形態を図面にもとづいて説明する。  
図１は、可搬式保冷庫を前面側から見た斜視図。図２は、可搬式保冷庫を背面側から見た斜視図である。
【００１４】
可搬式保冷庫は、トラック等に積載して輸送される、もしくは配送ターミナル等に並べて保管される。保冷庫本体Ｓは、左右幅寸法が約１０００ｍｍ、奥行寸法が約１０００ｍｍ、高さ寸法が約２０００ｍｍの大型な箱体である。全周面を、断熱材を内在させた壁面を有した断熱構造として成形されており、外観はたとえばステンレス鋼板など光沢があり、しかも美麗な板材で覆われる。
【００１５】
保冷庫本体Ｓは、正面視、側面視、および平面視ともに矩形状をなす直方体であり、底部の四隅には、キャスタ（商標登録）と呼ばれる、いわゆる移動自在車Ｋが設けられていて移動自在である。
【００１６】
保冷庫本体Ｓの前面には断熱構造の扉体Ｔが枢着されていて、この扉体Ｔは断熱構造の図示しない保冷室の開口部を開閉自在とする。保冷室は被冷却物を収納する空間スペースと、冷凍装置および畜冷器を備えている。
【００１７】
冷凍装置は、外部電源と接続可能な圧縮機と、凝縮器、膨張装置、蒸発器およびアキュームレータを順次、冷媒管を介して冷凍サイクルを構成するよう連通する。畜冷器は、箱状のケース内に蓄冷剤を収納したものであり、冷凍装置の蒸発器の上面に重ねて取付けられる。
【００１８】
冷凍装置を運転すると、圧縮機が駆動され圧縮したガス冷媒を凝縮器に吐出する。凝縮器でガス冷媒は凝縮液化し、この液冷媒を膨張装置に導いて減圧したあと、蒸発器で蒸発させる。このとき発生する蒸発潜熱で被冷却物および畜冷器内の蓄冷剤を冷却し、蒸発した冷媒は再び圧縮機に導かれて圧縮される。以下、この順で冷媒が循環し、冷凍サイクルを構成する。
【００１９】
冷凍装置の運転は、配送ターミナルにおける保管倉庫での保管中においてのみ行われ、トラック等に積載して搬送する際は冷凍装置の運転を停止する。このときは、畜冷器に蓄冷された冷熱により、保冷室内に収納された被冷却物の保冷を行うようになっている。
【００２０】
保冷庫本体Ｓの前面に設けられる扉体Ｔは、右側部に沿って複数のヒンジｈが取付けられ、左側部の略中間高さ位置に鍵部を兼ねた扉把手部ｒが設けられる。鍵部を設けたことで、内部に収容する被冷却物を確実に保管できる。
【００２１】
保冷庫本体Ｓの周面角部には、扉体Ｔの扉把手部ｒの高さ位置と略同等の高さ位置に凹部Ｕ１〜Ｕ４が設けられる。保冷庫本体Ｓが平面視で矩形状をなすところから、凹部Ｕ１〜Ｕ４は、全部で４か所設けられることになる。
【００２２】
さらに凹部Ｕ１〜Ｕ４について説明すると、作業員の手が余裕を持って入ることができる高さ寸法（約２０ｃｍ）で、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと左側面Ｓｂとが交差する角部と、前面Ｓａと右側面Ｓｃとが交差する角部と、背面Ｓｄと右側面Ｓｃとが交差する角部と、背面Ｓｄと左側面Ｓｂとが交差する角部に、それぞれ二面に亘って設けられる。
【００２３】
説明の都合上、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと左側面Ｓｂとが交差する角部に設けられる凹部Ｕ１を「第１の凹部」と呼び、前面Ｓａと右側面Ｓｃとが交差する角部に設けられる凹部Ｕ２を「第２の凹部」と呼び、背面Ｓｄと右側面Ｓｃとが交差する角部に設けられる凹部Ｕ３を「第３の凹部」と呼び、背面Ｓｄと左側面Ｓｂとが交差する角部に設けられる凹部Ｕ４を「第４の凹部」と呼ぶ。
【００２４】
そして、第１の凹部Ｕ１は、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと平行な壁面Ｕ１ａおよび、保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂと平行な壁面Ｕ１ｂで形成される。第２の凹部Ｕ２は、前面Ｓａと平行な壁面Ｕ２ａおよび、右側面Ｓｃと平行な壁面Ｕ２ｂで形成される。第３の凹部Ｕ３は、背面Ｓｄと平行な壁面Ｕ３ａおよび、右側面Ｓｃと平行な壁面Ｕ３ｂで形成される。第４の凹部Ｕ４は、背面Ｓｄと平行な壁面Ｕ４ａおよび、左側面Ｓｂと平行な壁面Ｕ４ｂで形成される。
【００２５】
なお、図１では第２の凹部Ｕ２の壁面Ｕ２ａ，Ｕ２ｂのみ図示し、図２では第４の凹部Ｕ４の壁面Ｕ４ａ，Ｕ４ｂのみ図示し、後述する図３（Ａ）では第１の凹部Ｕ１の壁面Ｕ１ａと壁面Ｕ１ｂを図示し、図３（Ｂ）では第３の凹部Ｕ３の壁面Ｕ３ａと壁面Ｕ３ｂを図示する。
【００２６】
第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４において、保冷庫本体Ｓの各二面から所定距離離れた内部に把手Ｎ１〜Ｎ４が設けられる。それぞれの把手Ｎ１〜Ｎ４の上端部と下端部は、各凹部Ｕ１〜Ｕ４の上面と下面に固定された、縦向きで直状の棒体である。把手Ｎ１〜Ｎ４は作業員が手で握るのに最適な太さの丸棒で、かつ凹部Ｕ１〜Ｕ４内に設けられているので、各凹部Ｕ１〜Ｕ４の幅寸法と深さ寸法はこの条件から必然的に決定される。
【００２７】
ここでは保冷庫本体Ｓの前面左側角部の第１の凹部Ｕ１に設けられる把手Ｎ１を、「ナンバー１の把手」と呼び、前面右側角部の第２の凹部Ｕ２に設けられる把手Ｎ２を、「ナンバー２の把手」と呼び、背面右側角部の第３の凹部Ｕ３に設けられる把手Ｎ３を、「ナンバー３の把手」と呼び、背面左側角部の第４の凹部Ｕ４に設けられる把手Ｎ４を、「ナンバー４の把手」と呼ぶ。
【００２８】
図３（Ａ）は、保冷庫本体Ｓの前面左側角部に設けられる第１の凹部Ｕ１とナンバー１の把手Ｎ１の形状寸法を示す図であり、図３（Ｂ）は、保冷庫本体Ｓの背面右側角部に設けられる第３の凹部Ｕ３とナンバー３の把手Ｎ３の形状寸法を示す図である。
【００２９】
はじめに、図３（Ａ）から説明すると、作業員が保冷庫本体Ｓの前面Ｓａに向かって立ち、保冷庫本体Ｓの前面左側角部に設けられる第１の凹部Ｕ１に作業員の左手が入って、ここに設けられるナンバー１の把手Ｎ１を握るものとする。
【００３０】
ナンバー１の把手Ｎ１は、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａから所定距離βａだけ離れた位置に設けられ、保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂから所定距離βａだけ離れた位置に設けられる。ナンバー１の把手Ｎ１と第１の凹部Ｕ１の壁面Ｕ１ａとは所定距離βｂだけ離間し、ナンバー１の把手Ｎ１と第１の凹部Ｕ１の壁面Ｕ１ｂとは所定距離βｂだけ離間する。
【００３１】
ここで、βａ，βｂは２ｃｍ以上、かつ１０ｃｍ以下が好ましい。特に、本実施形態ではβａを４ｃｍ、βｂを３ｃｍとする場合について説明する。また、ナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１，Ｎ２，Ｎ３，Ｎ４の直径は、１．５ｃｍ以上、かつ３．５ｃｍ以下が好ましく、特に本実施形態では２ｃｍ程度とする場合について説明する。
【００３２】
このことから、作業員が左手でナンバー１の把手Ｎ１を握った状態で、左手の甲部分がナンバー１の把手Ｎ１と保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂとの間隙βａに位置し、左手親指部分がナンバー１の把手Ｎ１と凹部壁面Ｕ１ｂとの間隙βｂに位置し、左手の親指以外の指がナンバー１の把手Ｎ１と凹部壁面Ｕ１ａとの間隙βｂに位置する。
【００３３】
左手のどの部位においても、余裕を持って第１の凹部Ｕ１内に挿入し、かつナンバー１の把手Ｎ１を握ることができる。特に、左手の甲部分が保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂから突出することはなく、確実に第１の凹部Ｕ１内に収容される。
【００３４】
図示しないが、保冷庫本体Ｓの前面右側角部に設けられる第２の凹部Ｕ２に作業員の右手が入って、ナンバー２の把手Ｎ２を握る場合もある。同様に、右手のどの部位においても、余裕を持って第２の凹部Ｕ２内に挿入し、ナンバー２の把手Ｎ２を握ることができるとともに、右手の甲部分が保冷庫本体Ｓの右側面Ｓｃから突出せず、確実に第２の凹部Ｕ２内に収容される。
【００３５】
また、作業員が保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄに向かって立ち、保冷庫本体Ｓの背面右側角部に設けられる第３の凹部Ｕ３に作業員の左手が入り、保冷庫本体Ｓの背面左側角部に設けられる第４の凹部Ｕ４に作業員の右手が入って、それぞれの凹部Ｕ３，Ｕ４に設けられるナンバー３の把手Ｎ３と、ナンバー４の把手Ｎ４を握る場合もある。
【００３６】
このときも同様に、余裕を持って左右の手が第３の凹部Ｕ３と第４の凹部Ｕ４に入って、ナンバー３の把手Ｎ３とナンバー４の把手Ｎ４を握ることができるとともに、右手と左手の甲部分が保冷庫本体Ｓの左右側面Ｓｂ，Ｓｃから突出せず、確実に第３、第４の凹部Ｕ３，Ｕ４内に収容される。
【００３７】
つぎに、図３（Ｂ）を説明すると、作業員が保冷庫本体Ｓの右側面Ｓｃに向かって立ち、保冷庫本体Ｓの背面右側角部に設けられる第３の凹部Ｕ３に作業員の右手が入って、ここに設けられるナンバー３の把手Ｎ３を握るものとする。ナンバー３の把手Ｎ３は、保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄと右側面Ｓｃからそれぞれ所定距離βａだけ離れた位置に設けられ、把手Ｎ３と第３の凹部Ｕ３に形成される壁面Ｕ３ａ、Ｕ３ｂとはそれぞれ所定距離βｂだけ離間している。
【００３８】
このことから、作業員の右手甲の部分がナンバー３の把手Ｎ３と保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄとの間隙βａに位置し、右手親指部分がナンバー３の把手Ｎ３と凹部壁面Ｕ３ａとの間隙βｂに位置し、右手の親指以外の指がナンバー３の把手Ｎ３と凹部壁面Ｕ３ｂとの間隙βｂに位置する。
【００３９】
右手のどの部位においても、余裕を持って第３の凹部Ｕ３内に挿入し、ナンバー３の把手Ｎ３を握ることができるとともに、右手の甲部分が保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄから突出せず、確実に第３の凹部Ｕ３内に収容される。
【００４０】
図示しないが、保冷庫本体Ｓの前面右側角部に設けられる第２の凹部Ｕ２に作業員の左手が入って、ナンバー２の把手Ｎ２を握る場合も同様に、左手のどの部位においても、余裕を持って第２の凹部Ｕ２内に挿入し、ナンバー２の把手Ｎ２を握ることができるとともに、左手の甲部分が保冷庫本体Ｓの前面Ｓａから突出せず、確実に第２の凹部Ｕ２内に収容される。
【００４１】
また、作業員が保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂに向かって立ち、保冷庫本体Ｓの前面右側角部に設けられる第１の凹部Ｕ１に作業員の右手が入り、保冷庫本体Ｓの背面左側角部に設けられる第４の凹部Ｕ４に作業員の左手が入って、それぞれの凹部Ｕ１，Ｕ４に設けられるナンバー１の把手Ｎ１およびナンバー４の把手Ｎ４を握る場合も同様である。
【００４２】
このときも余裕を持って、左右の手が第１の凹部Ｕ１と第４の凹部Ｕ４に入ってナンバー１の把手Ｎ１とナンバー４の把手Ｎ４を握ることができるとともに、右手と左手の甲部分が保冷庫本体Ｓの前面Ｓａもしくは背面Ｓｄから突出せず、確実に第１の凹部Ｕ１と第４の凹部Ｕ４内に収容される。
【００４３】
図４（Ａ）（Ｂ）は、作業員が所定の位置から保冷庫本体Ｓを移動して、たとえば壁Ｚと他の保冷庫本体Ｘとの間に挿入し整列させる作業を順に説明する図である。  
図４（Ａ）に示すように、作業員は保冷庫本体Ｓの前面Ｓａに立ち、左手でナンバー１の把手Ｎ１を握り、右手でナンバー２の把手Ｎ２を握って、保冷庫本体Ｓを背面Ｓｄ方向へ押して移動する。
【００４４】
保冷庫本体Ｓは、内部に被冷却物を収容していれば勿論のこと、たとえ収容していなくても、冷凍装置などを積載しているので、それ自体、重量があって重く、移動はふらつき易い。しかも、いわゆる大型であり、進行方向に障害物があっても保冷庫本体Ｓに隠れて見え難いので、移動は慎重を要す。
【００４５】
壁Ｚと、既に所定位置に配置した他の保冷庫本体Ｘとの間に挿入する位置まで移動したら、移動してきた保冷庫本体Ｓの位置姿勢を定める。そして、壁Ｚと他の保冷庫本体Ｘに衝突しないように、保冷庫本体Ｓを移動していく。
【００４６】
ここでは、ナンバー２の把手Ｎ２を握った右手が、先に壁Ｚに対向する。ナンバー２の把手Ｎ２を通常の状態で握っている限り、右手の甲部分が保冷庫本体Ｓの右側面Ｓｃから突出せず、第２の凹部Ｕ２内にある。したがって、右手の甲部分が壁Ｚに摺接することはなく、安全を確保しながら保冷庫本体Ｓを押し進めることができる。
【００４７】
図４（Ｂ）に示すように、保冷庫本体Ｓが所定位置に到達する直前に、今度はナンバー１の把手Ｎ１を握った左手が、隣接する他の保冷庫本体Ｘに対向する。しかしながら、左手の甲の部分が保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂから突出せず、第１の凹部Ｕ１内にあるので、他の保冷庫本体Ｘに摺接することはない。左右いずれの手も、安全を確保しながら保冷庫本体Ｓを正規位置に移動することができる。
【００４８】
図５（Ａ）（Ｂ）は、作業員が所定の位置から保冷庫本体Ｓを移動してきて、途中で、保冷庫本体Ｓを横向きのまま他の保冷庫本体Ｘａ，Ｘｂ間に挿入し整列させる作業を順に説明する図である。
【００４９】
図５（Ａ）に二点鎖線で示すように、はじめ作業員は保冷庫本体Ｓの前面Ｓａに立ち、左手でナンバー１の把手Ｎ１を握り、右手でナンバー２の把手Ｎ２を握って、保冷庫本体Ｓを背面Ｓｄ方向へ移動する。
【００５０】
整列すべき位置に到達したら、作業員は両手を離し位置を変えて、保冷庫本体Ｓの右側面Ｓｃの前に立つ。そして、実線で示すように、左手でナンバー２の把手Ｎ２を握り、右手でナンバー３の把手Ｎ３を握って、保冷庫本体Ｓを押す。今度は、保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂが前側となり、右側面Ｓｃが後側となる。  
したがって、保冷庫本体Ｓは方向変換せずに、横向きのまま移動することになる。方向変換するのに充分なスペースが無い場合は、当然、この方法を取らざるを得ない。
【００５１】
図５（Ｂ）に示すように、押し進めた保冷庫本体Ｓが所定位置に到達する直前に、ナンバー２の把手Ｎ２を握った左手が、隣接する他の保冷庫本体Ｘｂに対向すると同時に、ナンバー３の把手Ｎ３を握った右手が、隣接する他の保冷庫本体Ｘａに対向する。
【００５２】
しかしながら、左手の甲の部分が保冷庫本体Ｓの前面Ｓａから突出せず、第２の凹部Ｕ２内にあるので、他の保冷庫本体Ｘｂに摺接することはない。右手の甲の部分も保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄから突出せず、第３の凹部Ｕ３内にあるので、他の保冷庫本体Ｘａに摺接することはない。左右いずれの手も、安全を確保しながら保冷庫本体Ｓを正規位置に移動することができる。
【００５３】
なお、作業員が保冷庫本体Ｓの背面Ｓｄに立ち、左手でナンバー３の把手Ｎ３を握り、右手でナンバー４の把手Ｎ４を握って保冷庫本体Ｓを押し進め、所定位置に整列する場合でも、それぞれ左右の手の甲が第３の凹部Ｕ３と第４の凹部Ｕ４内にあり、保冷庫本体Ｓの左右側面Ｓｂ，Ｓｃから突出することはないから、安全性を確保できる。
【００５４】
さらに、作業員が保冷庫本体Ｓの左側面Ｓｂに立ち、左手でナンバー４の把手Ｎ４を握り、右手でナンバー１の把手Ｎ１を握って保冷庫本体Ｓを押し進め、所定位置に整列する場合でも、それぞれ左右の手の甲が第４の凹部Ｕ４と第１の凹部Ｕ１内にあり、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと背面Ｓｄから突出することはないから、安全性を確保できる。
【００５５】
このように、平面視で矩形状の保冷庫本体Ｓの全ての角部に第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４を設け、それぞれにナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１〜Ｎ４を備えているので、どのような状況にあっても対応でき、円滑に保冷庫本体を移動することができる。
【００５６】
ナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１〜Ｎ４は、第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４において、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと背面Ｓｄおよび左右両側面Ｓｂ，Ｓｃから所定距離βａだけ離間した内部に縦向きに設けたので、移動中に回転しても手の甲部分が保冷庫本体Ｓと把手Ｎ１〜Ｎ４との間に挟まれる事故を防止して、安全性を確保できる。
【００５７】
そして、ナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１〜Ｎ４は、保冷庫本体Ｓの前面Ｓａと背面Ｓｄおよび左右両側面Ｓｂ，Ｓｃと平行な、第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４の壁面Ｕ１ａ〜Ｕ４ａ，Ｕ１ｂ〜Ｕ４ｂから所定距離βｂだけ離間した位置で、上下端部を各凹部Ｕ１〜Ｕ４の上下面に固定したので、作業員の左右いずれの手であっても容易に握れて、作業性の向上を図ることができる。
【００５８】
特に、所定距離βａ，βｂを２ｃｍ以上、かつ１０ｃｍ以下とし、ナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１〜Ｎ４の直径を１．５ｃｍ以上、かつ３．５ｃｍ以下とすることで、作業者の安全性と作業性を向上させつつ、第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４が大きくなりすぎることがない。しかも、保冷室２の容積を狭めることがなく、保冷室２を囲む壁面の断熱材の薄肉化を防止する。これにより、安全性、作業性を確保しつつ、積載性と断熱性を確保できる。
【００５９】
また、第１ないし第４の凹部Ｕ１〜Ｕ４は、二面により形成される形態に限定されるものではなく、複数の平面や連続した曲面で形成しても良い。ナンバー１ないしナンバー４の把手Ｎ１〜Ｎ４は、直状の棒体に限定されるものではなく、コ字状あるいはＬ字状に折曲された棒体を用いても良い。
【００６０】
なお、上述の実施形態は例として提示したものであり、実施形態の範囲を限定することは意図していない。この新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００６１】
Ｔ…扉体、Ｓ…保冷庫本体、Ｋ…移動自在車、Ｕ１〜Ｕ４…第１〜第４の凹部、Ｓａ…（保冷庫本体の）前面、Ｓｂ…（保冷庫本体の）左側面、Ｓｃ…（保冷庫本体の）右側面、Ｓｄ…（保冷庫本体の）背面、βａ…所定距離、Ｎ１〜Ｎ４…ナンバー１の把手〜ナンバー４の把手、Ｕ１ａ〜Ｕ４ｄ，Ｕ１ｂ〜Ｕ４ｂ…（凹部の）壁面、βｂ…所定距離。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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