(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビーム光を射出する光源部と、
該光源部から射出されるビーム光を整形するアパーチャと、
該アパーチャを通過したビーム光を偏向走査するポリゴンミラーと、
該ポリゴンミラーにより偏向されたビーム光の光路に配置される走査レンズと、
前記光源部、アパーチャ、ポリゴンミラーおよび走査レンズを支持するハウジングと、
を備えた光走査装置の製造方法であって、
ビーム光の波長の異なる複数種の前記光源部のいずれか一種と、装着される前記光源部に応じた複数種の前記アパーチャのいずれか一種と、を前記ハウジングに選択的に装着する工程と、
複数種の前記アパーチャに対し選択的に組み合わせ可能な複数種のレンズ位置決め用治具のいずれか一種を前記ハウジングに装着する工程と、
前記レンズ位置決め用治具を用いて前記走査レンズを前記ハウジングの所定位置に位置決めして固定する工程と、
前記レンズ位置決め用治具を前記ハウジングから取り外す工程と、
を含む光走査装置の製造方法。
【請求項２】
前記レンズ位置決め用治具は、前記走査レンズの長手方向の端面に当接する第１規制面と、前記端面と直交する前記走査レンズの厚み方向の側面に当接する第２規制面と、を有することを特徴とする請求項１に記載の光走査装置の製造方法。
【請求項３】
前記第２規制面は、前記走査レンズの長手方向両端部近傍の側面に当接する前記レンズ位置決め用治具の２箇所に形成されることを特徴とする請求項２に記載の光走査装置の製造方法。
【請求項４】
前記レンズ位置決め用治具は、複数種の前記アパーチャのいずれか一種に選択的に係合可能な係合穴を有することを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の光走査装置の製造方法。
【請求項５】
前記ハウジングの底面には、前記ポリゴンミラーを回転させるポリゴンモーターが嵌合するモーター位置決め穴と、前記レンズ位置決め用治具の回転を規制する回転規制穴が形成されており、
前記レンズ位置決め用治具は、前記モーター位置決め穴に挿入される第１ボスと、前記回転規制穴に挿入される第２ボスと、を有することを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載の光走査装置の製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プリンター、複写機、及びファクシミリ等の画像形成装置に用いられる、ビーム光を走査して画像を書き込み形成する光走査装置の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、複写機やプリンター等の電子写真方式を用いる画像形成装置では、帯電装置によって均一に帯電された感光体ドラムの表面に、入力された画像データに基づいて変調したビーム光（レーザー光）を照射して走査する光走査装置を備えており、この光走査装置によって形成された静電潜像が現像装置によってトナー像に現像され、さらにトナー像を記録紙等に転写し、定着装置により永久像とする画像形成プロセスが行われる。
【０００３】
このような光走査装置は、ＬＤ（レーザーダイオード）等の光源部、ポリゴンミラー、走査レンズ、ミラー等の光学部材をハウジング内に備えており、各光学部材をハウジングの所定位置に精度良く位置決めして配置する必要がある。
【０００４】
走査レンズの位置決め方法としては、例えば特許文献１には、結像レンズ（走査レンズ）の主走査方向の両端部と、この両端部間の中間部の３点で結像レンズに当接可能な当接部材と、結像レンズを当接部材側に付勢する付勢手段を備えた光走査装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０００−１１１８２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、感光体ドラムには感光層として有機感光層（ＯＰＣ）を備えたＯＰＣドラムと、アモルファスシリコン（ａ−Ｓｉ）感光層を備えたａ−Ｓｉドラムとがある。そして、ＯＰＣドラムとａ−Ｓｉドラムとでは静電潜像の書き込みに使用するＬＤ（レーザーダイオード）の波長が異なる。
【０００７】
そのため、走査レンズ等の光学部品の配置を変えずに異なる波長のＬＤを使用する場合は、波長の違いを許容するだけの性能を有する高価な走査レンズが必要となる。また、走査レンズのコストを考慮して安価な走査レンズを異なる位置に配置する場合は、光学部品を配置するハウジングを複数種用意しておく必要が生じる。その結果、部品点数の増加や部品管理の煩雑化が発生し、コスト面においても不利となる。
【０００８】
本発明は、上記問題点に鑑み、波長の異なる光源に対して共通の走査レンズを使用する場合に、光源の波長に応じた最適な位置に走査レンズを配置可能な光走査装置の製造方法を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記目的を達成するために本発明は、光源部と、アパーチャと、ポリゴンミラーと、走査レンズと、ハウジングと、を備えた光走査装置の製造方法である。光源部は、ビーム光を射出する。アパーチャは、光源部から射出されるビーム光を整形する。ポリゴンミラーは、アパーチャを通過したビーム光を偏向走査する。走査レンズは、ポリゴンミラーにより偏向されたビーム光の光路に配置される。ハウジングは、光源部、アパーチャ、ポリゴンミラーおよび走査レンズを支持する。光走査装置の製造方法は、ビーム光の波長の異なる複数種の光源部のいずれか一種と、装着される光源部に応じた複数種のアパーチャのいずれか一種と、をハウジングに選択的に装着する工程と、複数種のアパーチャに対し選択的に組み合わせ可能な複数種のレンズ位置決め用治具のいずれか一種をハウジングに装着する工程と、レンズ位置決め用治具を用いて走査レンズをハウジングの所定位置に位置決めして固定する工程と、レンズ位置決め用治具をハウジングから取り外す工程と、を含む。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の第１の構成によれば、波長の異なる複数の種類の光源部を用いる場合に、共通の走査レンズと共通のハウジングとを用い、光源部の波長に応じたハウジングの所定位置に走査レンズを精度良く取り付け可能となる。その結果、高価な走査レンズや複数の種類のハウジングを用いることなく、被走査面を高精度に走査可能な光走査装置を簡易且つ低コストで製造できる。また、レンズ位置決め用治具は走査レンズをハウジングに固定した後に取り外されるため、ハウジングが熱膨張したとしてもレンズ位置決め用治具によって走査レンズの移動が規制されない。従って、走査レンズに歪みが発生せず、ハウジングの熱変形による光路ずれを抑制することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の製造方法により製造された光走査装置４ａ、４ｂが搭載された画像形成装置１００の全体構成を示す概略図
【図２】光走査装置４ａの内部構造を示す斜視図
【図３】光走査装置４ａの内部構造を示す平面図
【図４】光走査装置４ａの内部構造を模式的に示す側面断面図
【図５】本発明の製造方法に用いられるレンズ位置決め用治具５０を表面側から見た斜視図
【図６】レンズ位置決め用治具５０を裏面側から見た斜視図
【図７】ハウジング本体４１ａにレンズ位置決め用治具５０を装着し、走査レンズ４８ａ、４８ｂを配置した状態を示す斜視図
【図８】ハウジング本体４１ａにレンズ位置決め用治具５０を装着し、走査レンズ４８ａ、４８ｂを配置した状態を示す平面図
【図９】走査レンズ４８ａとレンズ位置決め用治具５０との当接部分の拡大図であり、走査レンズ４８ａが長手方向に位置決めされた状態を示す図
【図１０】走査レンズ４８ａとレンズ位置決め用治具５０との当接部分の拡大図であり、走査レンズ４８ａが長手方向及び厚み方向に位置決めされた状態を示す図
【図１１】ハウジング本体４１ａに走査レンズ４８ａ、４８ｂを固定した後、レンズ位置決め用治具５０を取り外した状態を示す斜視図
【図１２】ハウジング本体４１ａに走査レンズ４８ａ、４８ｂを固定した後、レンズ位置決め用治具５０を取り外した状態を示す平面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明する。図１は、光走査装置４ａ、４ｂが搭載された画像形成装置１００の概略断面図であり、ここではタンデム方式のカラー画像形成装置について示している。画像形成装置１００本体内には４つの画像形成部Ｐａ、Ｐｂ、Ｐｃ及びＰｄが、搬送方向上流側（図１では右側）から順に配設されている。これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄは、異なる４色（シアン、マゼンタ、イエロー及びブラック）の画像に対応して設けられており、それぞれ帯電、露光、現像及び転写の各工程によりシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの画像を順次形成する。
【００１３】
これらの画像形成部Ｐａ〜Ｐｄには、各色の可視像（トナー像）を担持する感光体ドラム１ａ、１ｂ、１ｃ及び１ｄが配設されており、さらに駆動手段（図示せず）により図１において時計回り方向に回転する中間転写ベルト８が各画像形成部Ｐａ〜Ｐｄに隣接して設けられている。これらの感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に形成されたトナー像が、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに当接しながら移動する中間転写ベルト８上に順次転写された後、二次転写ローラー９において転写紙Ｐ上に一度に転写され、さらに、定着部７において転写紙Ｐ上に定着された後、装置本体より排出される。感光体ドラム１ａ〜１ｄを図１において反時計回り方向に回転させながら、各感光体ドラム１ａ〜１ｄに対する画像形成プロセスが実行される。
【００１４】
トナー像が転写される転写紙Ｐは、装置下部の用紙カセット１６内に収容されており、給紙ローラー１２ａ及びレジストローラー対１２ｂを介して二次転写ローラー９へと搬送される。中間転写ベルト８には誘電体樹脂製のシートが用いられ、主に継ぎ目を有しない（シームレス）ベルトが用いられる。
【００１５】
次に、画像形成部Ｐａ〜Ｐｄについて説明する。回転可能に配設された各感光体ドラム１ａ〜１ｄの周囲及び下方には、感光体ドラム１ａ〜１ｄを帯電させる帯電器２ａ、２ｂ、２ｃ及び２ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄに画像情報を露光する光走査装置４ａ及び４ｂと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上にトナー像を形成する現像ユニット３ａ、３ｂ、３ｃ及び３ｄと、感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に残留した現像剤（トナー）を除去するクリーニング部５ａ、５ｂ、５ｃ及び５ｄが設けられている。
【００１６】
ユーザーにより画像形成開始が入力されると、先ず、帯電器２ａ〜２ｄによって感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面を一様に帯電させ、次いで光走査装置４ａ及び４ｂによってレーザー光を照射し、各感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に画像信号に応じた静電潜像を形成する。現像ユニット３ａ〜３ｄには、それぞれシアン、マゼンタ、イエロー及びブラックの各色のトナーが補給装置（図示せず）によって所定量充填されている。このトナーは、現像ユニット３ａ〜３ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上に供給され、静電的に付着することにより、光走査装置４ａ、４ｂからの露光により形成された静電潜像に応じたトナー像が形成される。
【００１７】
そして、一次転写ローラー６ａ〜６ｄと中間転写ベルト８との間に所定の転写電圧で電界が付与された後、一次転写ローラー６ａ〜６ｄにより感光体ドラム１ａ〜１ｄ上のシアン、マゼンタ、イエロー、及びブラックのトナー像が中間転写ベルト８上に転写される。これらの４色の画像は、所定のフルカラー画像形成のために予め定められた所定の位置関係をもって形成される。その後、引き続き行われる新たな静電潜像の形成に備え、感光体ドラム１ａ〜１ｄの表面に残留したトナーがクリーニング部５ａ〜５ｄにより除去される。
【００１８】
中間転写ベルト８は、上流側の搬送ローラー１０と、下流側の駆動ローラー１１とに掛け渡されており、駆動モーター（図示せず）による駆動ローラー１１の回転に伴い中間転写ベルト８が時計回り方向に回転を開始すると、転写紙Ｐがレジストローラー対１２ｂから所定のタイミングで中間転写ベルト８に隣接して設けられた二次転写ローラー９へ搬送され、中間転写ベルト８上に形成されたフルカラー画像が転写される。トナー像が転写された転写紙Ｐは定着部７へと搬送される。
【００１９】
定着部７に搬送された転写紙Ｐは、定着ローラー対１３により加熱及び加圧されてトナー像が転写紙Ｐの表面に定着され、永久像とされる。定着部７においてフルカラー画像が定着された転写紙Ｐは、複数方向に分岐した分岐部１４によって搬送方向が振り分けられる。転写紙Ｐの片面のみに画像を形成する場合は、そのまま排出ローラー対１５によって排出トレイ１７に排出される。
【００２０】
一方、転写紙Ｐの両面に画像を形成する場合は、定着部７を通過した転写紙Ｐの大部分を排出トレイ１７に排出した後、排出ローラー対１５を逆回転させて再び装置内部に引き込む。引き込まれた転写紙Ｐは分岐部１４で反転搬送路１８に振り分けられ、画像面を反転させた状態で二次転写ローラー９に再搬送される。そして、中間転写ベルト８上に形成された次の画像が二次転写ローラー９により転写紙Ｐの画像が形成されていない面に転写され、定着部７に搬送されてトナー像が定着された後、排出トレイ１７に排出される。
【００２１】
図２及び図３は、それぞれ本発明の光走査装置４ａの内部構成を示す斜視図及び平面図であり、図４は、光走査装置４ａの側面断面図（図３のＡＡ′矢視断面図）である。なお、図２及び図３では、光走査装置４ａの内部が見えるように上蓋４１ｂを取り外した状態を示している。また、ここでは光走査装置４ａの構成について説明するが、光走査装置４ｂについても全く同様の構成である。
【００２２】
図２〜図４に示すように、光走査装置４ａはハウジング本体４１ａと上蓋４１ｂで構成されるハウジング４１を有しており、ハウジング本体４１ａの略中央部にはポリゴンミラー４２が配置されている。本実施形態では、ポリゴンミラー４２は側面に６つの偏向面（反射面）を有する正六角形の回転多面鏡から成り、ポリゴンモーター５１により所定の速度で回転する。ポリゴンモーター５１はハウジング本体４１ａの底面に形成されたモーター位置決め穴５２に嵌合している。
【００２３】
また、ハウジング本体４１ａの前面側（図３の下側）の側壁には２つの光源部４３ａ、４３ｂが配置されている。光源部４３ａ、４３ｂはＬＤ（レーザーダイオード）で構成され、画像信号に基づき光変調したビーム光（レーザー光）Ｄ１、Ｄ２を射出する。
【００２４】
光源部４３ａ、４３ｂとポリゴンミラー４２との間には、各光源部４３ａ、４３ｂに対応して設けられた２つのコリメーターレンズ４４ａ、４４ｂと、コリメーターレンズ４４ａ、４４ｂを通過したビーム光Ｄ１、Ｄ２をそれぞれ所定の光路幅とする２つの第１アパーチャ４５ａ、４５ｂと、第１アパーチャ４５ａ、４５ｂを通過した後、ビーム光Ｄ１、Ｄ２がそれぞれ通過する２つのシリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂと、シリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂを通過したビーム光Ｄ１、Ｄ２をそれぞれ所定の光路幅とする第２アパーチャ４７ａ、４７ｂが配置されている。
【００２５】
コリメーターレンズ４４ａ、４４ｂは光源部４３ａ、４３ｂから射出したビーム光Ｄ１、Ｄ２をそれぞれ略平行光束にするものであり、シリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂは副走査方向（図３の紙面と垂直な方向）にのみ所定の屈折力を有するものである。また、ハウジング本体４１ａ内には走査レンズ４８ａ、４８ｂがポリゴンミラー４２を挟んでそれぞれ対向配置されている。走査レンズ４８ａ、４８ｂはｆθ特性を有しており、ポリゴンミラー４２によって偏向反射されたビーム光を感光体ドラム１ａ〜１ｄ（図１参照）上に結像させる。また、走査レンズ４８ａ、４８ｂから感光体ドラム１ａ〜１ｄ（図１参照）までの各ビーム光Ｄ１、Ｄ２の光路上にはそれぞれ３つの平面ミラー４９ａ、４９ｂが配置されている。
【００２６】
上記のように構成された光走査装置４ａによるビーム光の走査動作について説明する。まず、図２及び図３に示すように、光源部４３ａ、４３ｂから射出されたビーム光Ｄ１、Ｄ２は、コリメーターレンズ４４ａ、４４ｂによって略平行光束とされ、第１アパーチャ４５ａ、４５ｂによって所定の光路幅とされる。次に、略平行光束となったビーム光Ｄ１、Ｄ２をシリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂに入射させる。シリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂに入射したビーム光Ｄ１、Ｄ２は、主走査断面においてはそのまま平行光束の状態で、副走査方向においては収束して射出され、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂによって所定の光路幅とされた後、ポリゴンミラー４２の偏向面に線像として結像する。
【００２７】
ポリゴンミラー４２に入射されたビーム光Ｄ１、Ｄ２は、ポリゴンミラー４２によって等角速度偏向された後、走査レンズ４８ａ、４８ｂによって等速度偏向される。走査レンズ４８ａ、４８ｂを通過したビーム光Ｄ１、Ｄ２は、図４に示すように、それぞれの光路に配置された平面ミラー４９ａ、４９ｂによって所定回数（ここでは３回）折り返され、上蓋４１ｂに形成された窓部５４を通過して感光体ドラム１ａ、１ｂへ配光される。光走査装置４ｂから射出されたビーム光も同様にして感光体ドラム１ｃ、１ｄへ配光される。
【００２８】
以下、本発明の一実施形態に係る光走査装置４ａ、４ｂの製造方法（組み立て手順）について説明する。なお、ここでは光走査装置４ａの組み立てを例に挙げて説明するが、光走査装置４ｂの組み立てについても全く同様である。
【００２９】
先ず、ハウジング本体４１ａの底面に第１アパーチャ４５ａ、４５ｂ及び第２アパーチャ４７ａ、４７ｂを固定する。第２アパーチャ４７ａ、４７ｂは、光源部４３ａ、４３ｂとして用いるＬＤの波長によって開口の寸法が異なる複数の種類が用意されている。そして、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂの誤装着を防止するために、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂの種類に応じて第２アパーチャ４７ａ、４７ｂ自体の形状も異なっている。なお、第１アパーチャ４５ａ、４５ｂは、走査レンズ４８ａ、４８ｂを固定した後にコリメーターレンズ４４ａ、４４ｂやシリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂと共に固定しても良い。
【００３０】
次に、ハウジング本体４１ａの底面の走査レンズ４８ａ、４８ｂを固定する位置に接着剤を塗布する。接着剤としては、紫外線（ＵＶ）硬化性の接着剤が用いられる。
【００３１】
図５及び図６は、それぞれ本発明に用いられるレンズ位置決め用治具５０を表面側及び裏面側から見た斜視図である。レンズ位置決め用治具５０は、走査レンズ４８ａ、４８ｂが挿入される２箇所の開口部５０ａと、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂに係合する係合穴５０ｂ、５０ｃが形成された部材である。レンズ位置決め用治具５０の裏面側には第１ボス５０ｄ、第２ボス５０ｅが突設されている。また、開口部５０ａの内壁面には、走査レンズ４８ａ、４８ｂの位置規制を行うための第１規制面６１ａ、第２規制面６１ｂが形成されている。
【００３２】
図５及び図６に示したレンズ位置決め用治具５０を、接着剤を塗布したハウジング本体４１ａに取り付ける。具体的には、レンズ位置決め用治具５０の第１ボス５０ｄをハウジング本体４１ａのモーター位置決め穴５２（図４参照）に、第２ボス５０ｅをハウジング本体４１ａの回転規制穴５３（図１１参照）に、それぞれ挿入する。また、レンズ位置決め用治具５０の係合穴５０ｂ、５０ｃを第２アパーチャ４７ａ、４７ｂの上部に係合させる。レンズ位置決め用治具５０は、形状の異なる係合穴５０ｂ、５０ｃが形成された複数の種類が用意されており、複数の種類の第２アパーチャ４７ａ、４７ｂのうち対応する一種のみに係合可能となっている。
【００３３】
レンズ位置決め用治具５０を取り付けた後、走査レンズ４８ａ、４８ｂの位置決めを行う。走査レンズ４８ａ、４８ｂは、光源部４３ａ、４３ｂとして用いるＬＤの波長が異なる場合でも共通のレンズが用いられ、ハウジング本体４１ａに対する走査レンズ４８ａ、４８ｂの配置を変えることで異なる波長の光源部４３ａ、４３ｂにも対応可能となっている。
【００３４】
図７及び図８は、それぞれハウジング本体４１ａにレンズ位置決め用治具５０を装着し、走査レンズ４８ａ、４８ｂを配置した状態を示す斜視図及び平面図であり、図９及び図１０は、走査レンズ４８ａとレンズ位置決め用治具５０との当接部分の拡大図である。なお、図９では走査レンズ４８ａが長手方向（図８の上下方向）に位置決めされた状態を示し、図１０では走査レンズ４８ａが長手方向及び厚み方向（図８の左右方向）に位置決めされた状態を示している。また、ここではレンズ位置決め用治具５０による走査レンズ４８ａの位置決め手順について説明するが、走査レンズ４８ｂの位置決め手順についても全く同様である。
【００３５】
図７及び図８に示すように、走査レンズ４８ａ、４８ｂをレンズ位置決め用治具５０の開口部５０ａを介してハウジング本体４１ａの接着剤が塗布された領域に載置する。この時点では接着剤は硬化していないため、走査レンズ４８ａ、４８ｂはハウジング本体４１ａに対して移動可能となっている。
【００３６】
そして、図９に示すように、走査レンズ４８ａの長手方向の端面６０ａをレンズ位置決め用治具５０の第１規制面６１ａに当接させる。これにより、走査レンズ４８ａの長手方向（図８の上下方向）の位置決めが行われる。
【００３７】
さらに、図９の状態から走査レンズ４８ａを矢印方向に摺動させることにより、図１０に示すように、端面６０ａと直交する走査レンズ４８ａの長手方向両端部近傍の２箇所の側面６０ｂを、レンズ位置決め用治具５０の２箇所の第２規制面６１ｂにそれぞれ当接させる。これにより、走査レンズ４８ａの長手方向及び厚み方向（図８の左右方向）の位置決めが行われる。以上のようにして、走査レンズ４８ａがハウジング本体４１ａに対し水平方向に位置決めされる。なお、走査レンズ４８ｂについても全く同様にハウジング本体４１ａに対して位置決めされる。
【００３８】
走査レンズ４８ａ、４８ｂが位置決めされた状態で、紫外線（ＵＶ）を照射することにより接着剤を硬化させ、走査レンズ４８ａ、４８ｂをハウジング本体４１ａに固定する。そして、レンズ位置決め用治具５０を取り外すことにより、図１１及び図１２に示すように、走査レンズ４８ａ、４８ｂの取り付けが完了する。
【００３９】
その後、モーター位置決め穴５２にポリゴンモーター５１を嵌合させてハウジング本体４１ａにポリゴンミラー４２を取り付ける。また、コリメーターレンズ４４ａ、４４ｂ、シリンドリカルレンズ４６ａ、４６ｂ等をハウジング本体４１ａの所定位置に取り付ける。最後に、ハウジング本体４１ａの側壁に光源部４３ａ、４３ｂを取り付け、光源部４３ａ、４３ｂの傾きを微調整してビーム光の光路を調整した後、上蓋４１ｂを装着して光走査装置４ａの組み立てを完了する。
【００４０】
上述した本発明の光走査装置４ａ、４ｂの製造方法によれば、波長の異なる複数の種類の光源部４３ａ、４３ｂを用いる場合に、共通の走査レンズ４８ａ、４８ｂと共通のハウジング４１とを用い、光源部４３ａ、４３ｂの波長に応じたハウジング４１の所定位置に走査レンズ４８ａ、４８ｂを精度良く取り付け可能となる。その結果、高価な走査レンズや複数の種類のハウジングを用いることなく、被走査面を高精度に走査可能な光走査装置４ａ、４ｂを簡易且つ低コストで製造できる。また、光走査装置４ａ、４ｂを画像形成装置１００に搭載することで、高画質な画像形成が可能となる。
【００４１】
また、レンズ位置決め用治具５０には、複数の種類の第２アパーチャ４７ａ、４７ｂのうち対応する一種のみに係合可能な係合穴５０ｂ、５０ｃが形成されており、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂの種類、即ち光源部４３ａ、４３ｂの波長に応じたレンズ位置決め用治具５０のみが取り付け可能となる。従って、レンズ位置決め用治具５０の誤装着を防止することができる。
【００４２】
また、レンズ位置決め用治具５０をハウジング本体４１ａに取り付ける際は、ポリゴンモーター５１が嵌合するモーター位置決め穴５２に第１ボス５０ｄを嵌合させることでレンズ位置決め用治具５０がハウジング本体４１ａに位置決めされる。従って、レンズ位置決め用治具５０によって位置決めされた後の走査レンズ４８ａ、４８ｂとポリゴンミラー４２との位置精度が高くなる。
【００４３】
さらに、レンズ位置決め用治具５０は走査レンズ４８ａ、４８ｂをハウジング本体４１ａに固定した後に取り外されるため、走査レンズ４８ａ、４８ｂの端面６０ａ、側面６０ｂは第１規制面６１ａ、第２規制面６１ｂに当接しなくなる。また、ハウジング本体４１ａと走査レンズ４８ａ、４８ｂとを接着固定する接着剤は、走査レンズ４８ａ、４８ｂの底面全域ではなく、中央部分のみに塗布されている。そのため、ハウジング本体４１ａが熱膨張したとしてもレンズ位置決め用治具５０によって走査レンズ４８ａ、４８ｂの移動が規制されない。従って、走査レンズ４８ａ、４８ｂに歪みが発生せず、ハウジング本体４１ａの熱変形による光路ずれを抑制することができる。
【００４４】
その他本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。例えば、上記実施形態において示した光走査装置４ａ、４ｂは、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂを通過したビーム光をポリゴンミラー４２に直接入射させているが、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂとポリゴンミラー４２の間の光路に折り返しミラーを設ける構成であっても良い。また、光走査装置４ａ、４ｂは、第１アパーチャ４５ａ、４５ｂと第２アパーチャ４７ａ、４７ｂとを有しているが、第２アパーチャ４７ａ、４７ｂのみを有する構成としても良い。
【００４５】
また、上記実施形態では２つの光源部４３ａ、４３ｂを備えた２ビーム方式の光走査装置４ａ、４ｂについて説明したが、本発明は２ビーム方式の光走査装置に限らず、４つの光源部を備えた４ビーム方式の光走査装置や、モノクロ複写機やモノクロプリンターに搭載されるシングルビーム方式の光走査装置の製造方法としても全く同様に適用することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４６】
本発明は、プリンター、複写機、及びファクシミリ等の画像形成装置に用いられる、ビーム光を走査して画像を書き込み形成する光走査装置の製造に利用可能である。本発明の利用により、波長の異なる光源に対して共通の走査レンズを使用する場合に、光源の波長に応じた最適な位置に走査レンズを配置可能な光走査装置の製造方法を提供することができる。
【符号の説明】
【００４７】
Ｐａ〜Ｐｄ      画像形成部
１ａ〜１ｄ      感光体ドラム（被走査面）
４ａ、４ｂ      光走査装置
４１            ハウジング
４１ａ          ハウジング本体
４１ｂ          上蓋
４２            ポリゴンミラー
４３ａ、４３ｂ  光源部
４４ａ、４４ｂ  コリメ−ターレンズ
４５ａ、４５ｂ  第１アパーチャ
４６ａ、４６ｂ  シリンドリカルレンズ
４７ａ、４７ｂ  第２アパーチャ
４８ａ、４８ｂ  走査レンズ
５０            レンズ位置決め用治具
５０ａ          開口部
５０ｂ、５０ｃ  係合穴
５０ｄ          第１ボス
５０ｅ          第２ボス
５１            ポリゴンモーター
５２            モーター位置決め穴
５３            回転規制穴
６１ａ          第１規制面
６１ｂ          第２規制面
１００          画像形成装置
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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