(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
大幅生地と；
前記大幅生地に積層して、糸筋のほどけるのとテンションを保持するための補強生地と；
前記大幅生地と補強生地との間には熱により溶融接着することができる接着手段を積層して、前記大幅生地と、補強生地を加熱、加圧及びカッティングして小幅のリボン型織物に分割裁断したリボン型織物において、
前記補強生地は大幅生地の小幅裁断位置に積層され、前記接着手段は大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面にホットメルトフィルムが一体に付着され、前記ホットメルトフィルム上に補強生地が積層され、前記大幅生地の小幅裁断位置に積層された補強生地は加圧加熱された後、中央部位をカッティングして形成されることを特徴とするリボン型織物。
【請求項２】
前記補強生地は、前記大幅生地の上、下側の何れか一面または大幅生地の上、下両面に積層されることを特徴とする請求項１に記載のリボン型織物。
【請求項３】
前記接着手段は、補強生地の裏面に接着剤が予めスプレーまたは補強生地の裏面に接着剤が引き出される接着剤内装ホルダーのタッチによって塗布されることを特徴とする請求項１に記載のリボン型織物。
【請求項４】
前記接着手段は大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に接着剤をスプレーまたは接着剤内装ホルダーのタッチによって塗布した後補強生地が積層されることを特徴とする請求項１に記載のリボン型織物。
【請求項５】
前記接着手段は補強生地の裏面にホットメルトフィルムが一体に付着された状態で供給されて、大幅生地の小幅裁断位置に付着されることができることを特徴とする請求項１に記載のリボン型織物。
【請求項６】
前記接着手段は、補強生地の供給時に補強生地の下面に位置されるようにホットメルトフィルムが同時に供給されて大幅生地の小幅裁断位置に付着されることができることを特徴とする請求項１に記載のリボン型織物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はリボン型織物に関するもので、詳細には、大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に予め接着手段が裏面に塗布されるか、重畳された補強生地を積層するか、または大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に接着手段を塗布または重畳させた状態で補強生地を積層した後、上記小幅裁断位置に積層された補強生地を同時に加熱、加圧及びカッティングするか、または生地の特性によって加熱、加圧した後、カッティングする簡単な工程で、上記カッティングされたリボン型織物の両側辺縁の織り端がほどけることを防止することができるようにしながら、上記補強生地によってリボン型織物のテンションを保持することができ、また、網紗織物、合成纎維織物、綿織物、麻織物などからなる大幅生地を簡単で且つ容易にリボン型織物に製作することができるようにしながら、簡便に大量生産することができるようにし、上記リボン型織物に着設される補強生地の表面には、字または柄を形成して飾り的美麗感を得ることができるようにし、且つ上記補強生地の接着力をより一層向上させることができるようにしたリボン型織物に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
一般的に知られているテープ形態のリボン型織物は、慶弔花輪を扱う花園で花を装飾したり、あいさつの言葉を書くための飾り用リボンとして使われたりし、商店などで物をきれいに包装するための包装用紐として使われたりすることは勿論、衣類のラベルやレースまたはアクセサリー製品に使われたりするなどその使用用途が多様である。
【０００３】
このように多様な用途に使われているリボン型織物の主要材料は、低廉な合成樹脂纎維からなることが一般的ではあるが、より高級な雰囲気を創出するために綿からなることもあり、その用途に合わせて使われることができるように多様な幅と色で製作される。
【０００４】
上記のようなリボン型織物は、一般的に広い幅の大幅生地を小幅のリボン型織物に製作するために、まず、所定厚さを有する大幅生地の場合、これを小幅のリボン型織物に分割した後、上記分割されたリボン型織物の両側辺縁を加熱した後圧着して切断し、この時、上記リボン型織物が合成纎維織物である場合には、自体合成纎維によってリボン型織物の織り端がくっ付いてほどけることが防止され、上記リボン型織物が綿織物や麻織物である場合には、上記リボン型織物の両側辺縁の織り端部位に樹脂を含浸した後、加熱圧着して織り端がほどけるのを防止する。
【０００５】
この時、上記小幅に裁断する裁断工程が裁断部位に熱を加えて裁断されるようにする熱裁断装置が利用される場合には、完成製作されたリボン型織物の両側辺縁部分が加熱された熱によってかさかさするなどきれいに仕上げることができなくなるという問題点があった。
【０００６】
また、上記小幅に裁断する裁断工程がカッターによって行われる場合には、仕上げ工程でリボン型織物の両側辺縁部分が所定幅で折り畳まれた状態で縫製されるか、別途の接着剤によって接着される。
【０００７】
従って、一面はきれいに仕上げられるが、他面は縫製や接着剤によって折り畳まれる部分が形成されることによりきれいに仕上げることができなくなる状態を成す。この場合には、特にリボン型織物の両側辺縁を所定幅に折り畳む過程、縫製または接着剤による接合工程などが行われなければならないため、製作工程が複雑で、製作費用が上昇するなどの問題点があった。
【０００８】
一方、本出願人は上記のような問題点を改善して、幅の広い生地が超音波裁断機によって所望の幅に裁断されるようにし、裁断された両側辺縁部分の織り端がほどけないように熱融合させて、生産されたリボン型織物の全体外形から織造感を感じることができるようにするリボン型織物が本出願人の出願による大韓民国登録特許第１０−０９２５５４９号に登録された。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】大韓民国登録特許第１０−０９２５５４９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
特許文献１に示された技術的構成は、図１に示すように、幅の広い生地２０が超音波裁断機によって狭い幅のリボン１０に裁断された状態で、上記狭い幅に裁断されたリボン１０の両側辺縁部分の織り端がヒーティングローラーによって仕上げ処理され、この時、上記辺縁部分１２には織り端が熱融合される過程で、上記ヒーティングローラーの外周に形成された文様によって文字または柄１４が刻まれ、この時、上記幅の広い生地２０が綿織、麻織または木綿などで形成される場合、その辺縁部分１２がヒーティングローラーによって熱融合される前に樹脂からなる融合剤が塗られた状態で上記ヒーティングローラーによって熱融合される構成からなる。
【００１１】
しかし、織造が稠密な合成糸生地は、狭い幅に裁断された状態でヒーティングローラーのヒーティング及び加圧によって辺縁部分１２の織り端が容易に熱融合されて、織り端がほどけるのを防止することができるが、合成糸が網のように緩く織造される網紗生地や厚さが薄い生地である場合には、上記網紗または厚さが薄い生地を超音波裁断機によって狭い幅のリボン型織物に裁断した後、上記リボン型織物の両側辺縁部分をヒーティングローラーで加熱加圧する時、織り端が均一に融合及び接着されなくなって、上記織り端のほどけ現象が発生し、上記網紗または生地が綿織、麻織または木綿等である場合には、網のように織造される網紗または厚さが薄い構造によって樹脂の含浸が不可能になるか、リボン型織物のテンションを有することができなくなり、そのため、リボン型織物の両側辺縁部分の織り端がほどけるのを防止することができなくなる大きな短所があることは勿論、テンションによるリボンの型を保持することが極めて難しくなるという問題点があった。
【００１２】
本発明は上記のような従来の問題点を改善するために案出されたもので、本発明の主な目的は、大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に予め接着手段が裏面に塗布されるか、重畳された補強生地を積層した後、上記小幅裁断位置に積層された補強生地を同時に加熱、加圧及びカッティングするか、または生地の特性によって加熱、加圧した後カッティングする簡単な工程で、上記カッティングされたリボン型織物の両側辺縁の織り端がほどけることを防止することができるようにしながら、上記補強生地によってリボン型織物のテンションを保持することができるようにすることは勿論、網紗織物、合成纎維織物、綿織物、麻織物などからなる大幅生地を簡単で且つ容易にリボン型織物に製作することができ、簡便に大量生産することができるようにしたリボン型織物を提供することを特徴とする。
【００１３】
本発明の他の目的は、大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に接着手段を塗布または重畳させた状態で補強生地を積層した後、上記小幅裁断位置に積層された補強生地を同時に加熱、加圧及びカッティングするか、または生地の特性によって加熱、加圧した後カッティングする簡単な工程で、上記カッティングされたリボン型織物の両側辺縁の織り端がほどけることを防止することができるようにしながら、上記補強生地によってリボン型織物のテンションを保持することができるようにすることは勿論、網紗織物、合成纎維織物、綿織物、麻織物などからなる大幅生地を簡単で且つ容易にリボン型織物で製作することができ、簡便に大量生産することができるようにしたリボン型織物を提供することを特徴とする。
【００１４】
また、本発明のまた他の目的は、上記リボン型織物に着設される補強生地の表面に加熱して加圧する過程で、字または柄を形成して飾り的美麗感を得ることができるようにし、また上記補強生地の接着力をより一層向上させることができるリボン型織物を提供することを特徴とする。
【課題を解決するための手段】
【００１５】
上記のような目的を達するための技術的手段として、本発明は、大幅生地と；上記大幅生地に積層して、糸筋がほどけること及びテンションを保持するための補強生地と；上記大幅生地と補強生地との間には熱で溶融接着することができる接着手段を積層して、上記大幅生地と、補強生地を加熱、加圧及びカッティングして小幅のリボン型織物に分割裁断したリボン型織物において、
上記補強生地は大幅生地の小幅裁断位置に積層され、上記接着手段は大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面にホットメルトフィルムが一体に付着され、上記ホットメルトフィルム上に補強生地が積層され、上記大幅生地の小幅裁断位置に積層された補強生地は加圧して加熱した後、同時に中央部位をカッティングして形成されることを特徴とするリボン型織物を提供する。
【００１６】
また、本発明の上記補強生地は、上記大幅生地の上、下側の何れか一面または大幅生地の上下両面に積層されることを特徴とする。
【００１７】
また、本発明の接着手段は、補強生地の裏面に接着剤が予めスプレーまたは補強生地の裏面に接着剤が引き出される接着剤内装ホルダーのタッチによって塗布されることを特徴とする。
【００１８】
さらに、本発明の接着手段は大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に接着剤をスプレーまたは接着剤内装ホルダーのタッチによって塗布した後補強生地が積層されることを特徴とする。
【００１９】
また、上記接着手段は補強生地の裏面にホットメルトフィルムが一体に付着された状態で供給されて、大幅生地の小幅裁断位置に付着することができるようにしたことを特徴とする。
【００２０】
また、上記接着手段は補強生地の供給時に補強生地の下面に位置されるようにホットメルトフィルムが同時に供給されて大幅生地の小幅裁断位置に付着することができるようにしたことを特徴とする。
【００２１】
一方、上記大幅生地は網紗織物からなることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２２】
本発明のリボン型織物によれば、大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に予め接着手段が裏面に塗布されるか、重畳された補強生地を積層するか、または大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置の表面に接着手段を塗布または重畳させた状態で補強生地を積層した後、上記小幅裁断位置に積層された補強生地を同時に加熱、加圧及びカッティングするか、または生地の特性によって加熱、加圧した後カッティングする簡単な工程で、上記カッティングされたリボン型織物両側辺縁の織り端がほどけることを防止することができるようにしながら、上記補強生地によってリボン型織物のテンションを保持することができるようにすることは勿論、網紗織物、合成纎維織物、綿織物、麻織物などからなる大幅生地を簡単で且つ容易にリボン型織物に製作することができ、簡便に大量生産することができる。また、上記リボン型織物に着設される補強生地の表面には、字または柄を形成して飾り的美麗感を得ることができ、上記補強生地の接着力をより一層向上することができる優れた効果を奏する。
【００２３】
本発明は特定の実施例について図示して説明するが、特許請求の範囲によって定められる本発明の精神や分野を逸脱しない範囲内で本発明が多様に改造及び変形されることができることを本発明が属する技術分野において通常の知識を有する者であれば容易に分かることができることは明確である。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】従来のリボン型織物の製作過程を簡単に示した図である。
【図２】（a）は本発明による大幅生地に予め接着手段が塗布された補強生地が着設されて加熱して加圧する前の状態及び加熱して加圧された状態を示した断面構造図、（b）は本発明による大幅生地に予め接着手段が塗布された補強生地が着設されて加熱して加圧する前の状態及び加熱して加圧された状態を示した断面構造図である。
【図３】本発明の大幅生地に予め接着手段が塗布された補強生地が着設されてリボン型織物に裁断された状態を示した図である。
【００２５】
【図４】（a）は本発明の補強生地が両側辺縁に着設されたリボン型織物が一般生地である場合及び網紗生地である場合を示した概略斜視図、（b）は本発明の補強生地が両側辺縁に着設されたリボン型織物が一般生地である場合及び網紗生地である場合を示した概略斜視図である。
【図５】図４（ｂ）のＡ部の拡大断面構造図である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、添付された図面に基づいて本発明の実施例を詳細に説明すれば次の通りである。
【００２７】
図２（ａ）及び（ｂ）は本発明による大幅生地に予め接着手段が塗布された補強生地が着設されて加熱して加圧する前の状態及び加熱して加圧された状態をそれぞれ示した断面構造図であり、図３は本発明の大幅生地に予め接着手段が塗布された補強生地が着設されてリボン型織物に裁断された状態を示した図面であり、図４（ａ）及び（ｂ）は本発明の補強生地が両側辺縁に着設されたリボン型織物が一般生地である場合及び網紗生地である場合をそれぞれ示した概略斜視図であり、図５は図４（ｂ）のＡ部拡大断面構造図で、網紗織物、合成纎維織物、綿織物または麻織物などからなる大幅生地１００に所定幅に設定されたリボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０にカッティングする時織り端がほどけることを防止するとともに、テンションを保持するための補強生地１４０が積層されるようになる。
【００２８】
この時、上記大幅生地１００と補強生地１４０との間には、熱で溶融接着することができる接着手段１３０を積層して、上記大幅生地１００と、補強生地１４０を加熱、加圧及び上記リボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０である補強生地１４０の中央部位を同時にカッティングして小幅のリボン型織物１１０を形成する。
【００２９】
この時、上記大幅生地１００と補強生地１４０は織物の材料によって加熱、加圧し、上記リボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０である補強生地１４０の中央部位をカッティングしても構わなく、大幅生地１００と補強生地１４０は織物の材料によってリボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０である補強生地１４０の中央部位をカッティングしながら加熱、加圧しても構わない。
【００３０】
また、上記接着手段１３０が積層された補強生地１４０は、上記大幅生地１００の何れか一面または上記大幅生地１００の上、下両面に加熱、加圧されると同時に、カッティングするか、加熱、加圧した後カッティングされ、上記補強生地１４０の表面には、上記リボン型織物１１０に着設される補強生地１４０を加熱加圧する時字または柄が形成される構成からなる。
【００３１】
このような構成からなる本発明の作用及び効果を詳細に説明すれば次の通りである。
【００３２】
図２〜図５に示すように、網紗織物、合成纎維織物、綿織物または麻織物などからなる幅の広い大幅生地１００には所定幅にリボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０が設定される状態で、図２（ａ）に示すように、上記大幅生地１００と補強生地１４０との間には熱に溶融接着されることができる接着手段１３０が積層される。
【００３３】
この時、上記接着手段１３０は補強生地１４０の裏面に接着剤が予めスプレーで塗布されて積層されるか、上記補強生地１４０の裏面に接着剤が引き出される接着剤内装ホルダーのタッチによって塗布されて積層されることができ、また、上記補強生地１４０の裏面にホットメルトフィルム（Ｈｏｔｍｅｌｔ  Ｆｉｌｍ）が一体に付着されて積層されるか、または上記ホットメルトフィルム（Ｈｏｔｍｅｌｔ  Ｆｉｌｍ）が上記補強生地１４０の裏面に位置されるように同時に供給されて積層されるようにする。
【００３４】
この時、接着手段１３０は大幅生地に設定されたリボン型織物の小幅裁断位置１２０の表面に接着手段を塗布または重畳させた状態で補強生地１４０を積層しても構わない。
【００３５】
また、上記接着手段１３０として不織布を下地にし、これにナイロン、ポリエチレン、ポリ塩化ビニルなどを付けて形成された接着芯によって、上記補強生地１４０の裏面に接着剤が塗布されて積層されることもできる。
【００３６】
上記のように、接着手段１３０が積層されて供給された大幅生地１００と補強生地１４０は別途の加熱加圧器（図示しない）によって加熱、加圧される場合、上記接着手段１３０が加熱によって溶融されると同時に、押されて加圧されて、図２（ｂ）に示すように上記接着手段１３０が大幅生地１００と補強生地１４０の織造の間に浸透される状態で硬化されるので、接着力がより一層堅固になる。
【００３７】
続いて、上記のように、大幅生地１００と補強生地１４０を加熱、加圧によって接着手段１３０が接着固定し、図３に示すように接着固定された補強生地１４０の中央である小幅裁断位置１２０を上記加熱、加圧と同時にカッティングして小幅のリボン型織物１１０を簡便で且つ容易に製作することができるので、短時間内に織り端がほどけることなくリボン型織物を大量生産することができる。
【００３８】
この時、上記補強生地１４０の中央である小幅裁断位置１２０のカッティングは超音波裁断機（図示しない）を利用してカッティングすることが好ましい。
【００３９】
また、上記補強生地１４０の中央である小幅裁断位置１２０のカッティングは織物の材料によって加熱、加圧と同時にカッティングまたは加熱、加圧した後カッティングするか、カッティングしながら加熱、加圧しても構わない。
【００４０】
また、上記大幅生地１００に所定幅に設定されたリボン型織物１１０の小幅裁断位置１２０には補強生地１４０が積層されて、超音波裁断機を通じる補強生地１４０の中央部位をカッティングすれば熱融着によってカッティングした後、辺縁の織り端がほどけることを防止しながらテンションを保持する。
【００４１】
上記のように、裏面に接着手段１３０が積層された補強生地１４０は上記大幅生地１００の小幅裁断位置１２０の上、下側の何れか一面または上記大幅生地１００の上、下両面に加熱、加圧されて、積層されるようにする。
【００４２】
この時、上記補強生地１４０は合成纎維織物、綿織物、麻織物、またはアルミニウム薄板、銅薄板などで構成して、所定幅にカッティングされたリボン型織物１１０と一緒に十分なテンションを保持することができるようにする。
【００４３】
上記のように、上記補強生地１１０が積層されて着設される大幅生地１００のリボン型織物小幅裁断位置１２０は、超音波裁断機によって加熱圧着される状態で上記小幅裁断位置１２０がカッティングされてリボン型織物を形成するようにし、この時カッティングされたリボン型織物１１０の辺縁部分である補強生地１４０は、図２（ｂ）に示すように、上記リボン型織物１１０とその辺縁部分の補強生地１４０が接着手段１３０と一緒に熱融着によって接着手段１３０の接着剤またはホットメルトフィルムが上記リボン型織物１１０と補強生地１４０との間に浸透される状態で積層されて、上記リボン型織物１１０のテンション力を保持することができることは勿論、上記リボン型織物１１０の両側辺縁部分の織り端が補強生地１４０に積層された接着手段１３０の加熱圧着によって堅固に付着固定されて糸筋がほどけることを防止することができる。
【００４４】
さらに、上記大幅生地１００が合成樹脂織物ではない綿織物または麻織物からなる場合には、上記大幅生地１００の小幅裁断位置１２０に着設される補強生地１４０が予め接着手段１３０の塗布積層及び付着積層または同時に供給された後加熱、加圧及びカッティングされることによって、上記小幅裁断位置１２０に着設される補強生地１４０の中央部位が容易に接着固定されながらカッティング作業を行うことができ、また完成されたリボン型織物で美麗なリボンの型を保持することができ、簡便に大量生産することができる。
【００４５】
一方、上記リボン型織物１１０に着設される補強生地１４０の表面には上記補強生地１４０を加熱圧着する時字または柄を形成して、上記リボン型織物１１０と補強生地１４０との接着をさらに堅固にし、それにより、糸筋などがほどけることが防止され、多様な字及び柄の形成によって飾り用として使うリボン型織物の美麗感をより一層向上させることができる。
【符号の説明】
【００４６】
１００      大幅生地  
１１０      リボン型織物  
１２０      小幅裁断位置  
１３０      接着手段  
１４０      補強生地
【図１】
0006261723.tif 000002
【図２】
0006261723.tif 000003
【図３】
0006261723.tif 000004
【図４】
0006261723.tif 000005
【図５】
0006261723.tif 000006