(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
照明器具ハウジングと、光源と、前記光源から前記照明器具ハウジングへ熱を伝達するための熱伝達装置とを有する照明器具であって、前記熱伝達装置が、
ヒートスプレッダと、
照明器具ハウジングの様々な形状に適応し得るように、前記照明器具ハウジングと接触する場合に前記ヒートスプレッダに向かって弾性的に圧縮可能であるように、前記ヒートスプレッダに機械的に接続される少なくとも１つの熱伝達プレートと、
前記光源が、前記ヒートスプレッダに接続され、前記熱伝達プレートが、前記照明器具ハウジングと熱的に接触するように弾性的に押圧される場合に、熱が前記光源から前記照明器具ハウジングに伝達されるように、各熱伝達プレートに及び前記ヒートスプレッダに熱的に接続されている少なくとも１つのヒートパイプと、
を有する照明器具。
【請求項２】
前記熱伝達装置は、それぞれ、各熱伝達プレートと前記ヒートスプレッダとの間に配されている少なくとも１つの弾性要素を更に有する、請求項１に記載の照明器具。
【請求項３】
前記少なくとも１つの熱伝達プレートは可撓性である、請求項１又は２に記載の照明器具。
【請求項４】
前記熱伝達装置は、内部にヒートパイプが摺動可能に配されている熱伝導管の端部に取り付けられる前記熱伝達プレートを含んでいる、少なくとも１つの熱伝導サブアセンブリを更に有する、請求項１乃至３の何れか一項に記載の照明器具。
【請求項５】
前記熱伝導サブアセンブリは、前記熱伝導管を少なくとも部分的に囲んでいる外管であって、前記ヒートスプレッダに取り付けられている外管を更に有する、請求項４に記載の照明器具。
【請求項６】
前記熱伝導サブアセンブリは、更に、各熱伝導管と前記ヒートスプレッダとの間に配置される弾性要素を更に有する、請求項４又は５に記載の照明器具。
【請求項７】
前記ヒートパイプが銅でできている、請求項１乃至６の何れか一項に記載の照明器具。
【請求項８】
前記ヒートパイプが可撓性である、請求項１乃至７の何れか一項に記載の照明器具。
【請求項９】
前記ヒートパイプは、湾曲されたヒートパイプ、平坦なマイクロ熱トランスミッタ及び螺旋ヒートパイプからなる群から選択される、請求項１乃至８の何れか一項に記載の照明器具。
【請求項１０】
前記ヒートスプレッダは、前記少なくとも１つのヒートパイプを収容する少なくとも１つの溝を有する、請求項１乃至９の何れか一項に記載の照明器具。
【請求項１１】
請求項１乃至１０の何れか一項に記載の照明器具を組み立てる方法であって、
照明器具ハウジングを設けるステップと、
熱伝達装置を設けるステップと、
前記照明器具ハウジングを開けるステップと、
光源を前記熱伝達装置の前記ヒートスプレッダに接続するステップと、
自身に前記光源が取り付けられている前記熱伝達装置を、前記熱伝達プレートが、前記照明器具ハウジングの内面に熱的に接触すると共に、前記照明器具ハウジングの前記内面に適応するように、前記照明器具ハウジング内に挿入するステップと、
前記照明器具ハウジングを閉じるステップであって、前記熱伝達装置は前記照明器具ハウジングの内面に押し付けられるステップと、
を有する方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、熱伝達装置、熱伝達装置を有する照明器具、及び照明器具を組み立てる方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
街灯及び自動車照明のような、ＬＥＤ照明の新しいアプリケーションにおいて、典型的には、強力な光源が使用されている。現在のＬＥＤによれば、このことは、数百ワットのオーダーにおける、著しい熱の発生量に至る。この熱は、光源から離れて輸送されなければならず、又は、さもなければ、光源が劣化する。当該熱は、いわゆるヒートスプレッダの大きい表面にわたって広げられ、ここから、当該熱は周囲の空気へと拡散することができる。ヒートスプレッダは、しばしば、金属でできており、ヒートシンクと称されても良い。
【０００３】
前記光源から離れて熱を輸送する問題に対する１つの可能性は、ベンチレータの使用である。しかしながら、ベンチレータは、壊れ得る可動部を有する。更に、ベンチレータの使用は、製造、及び使用中のエネルギに関して、増大された費用につながる。
【０００４】
他の解決策は、ヒートパイプの使用である。これらは、典型的には、内側に冷却流体を有する比較的固い金属管から成る。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、これらの解決案のうち何れが使用されるかに拘らず、問題は残る。照明器具のライトエンジンが交換される場合、熱インターフェースシステムも交換される。一般に、照明器具自体を変更することはできない。例えば、照明器具のキャノピーをそのままにしておくことが、望ましい。従って、ライトエンジンが交換される場合、新しい熱インターフェースシステムは既存の照明器具に適合していなければならない。このことは、異なる照明器具において、ライトエンジンを使用することができるように、各ライトエンジンに対して異なる種類の熱インターフェースシステムを提供するために増大された費用をもたらす。
【０００６】
従って、多数の異なる照明器具において使用されることができる改善された熱インターフェースシステムに対する必要性が残っている。
【０００７】
本発明の目的は、照明器具を適適応化する必要なしに、かつ、異なる照明器具に対する異なる熱伝達装置を保持する必要なしに、使用されるライトエンジンの種類に拘らず、この問題を解決する及び多種多様な照明器具において使用されることができる熱伝達装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明の第１の見地によれば、このこと及び他の目的は、熱をハウジングへ伝達するための熱伝達装置であって、ヒートスプレッダと、ハウジングと接触される場合に前記ヒートスプレッダに向かって弾力的に圧縮可能であるように前記ヒートスプレッダに機械的に接続される少なくとも１つの熱伝達プレートと、各熱伝達プレート及び前記ヒートスプレッダに熱的に接続される少なくとも１つのヒートパイプであって、この結果、前記熱伝達プレートが前記ハウジングと接触される場合に、熱は、前記ヒートスプレッダから前記ハウジングへ伝達される、ヒートパイプとを有する熱伝達装置によって達成される。
【０００９】
既知の熱インターフェースとは対照的に、本発明の熱伝達装置の熱インターフェースは、機械的に、当該熱伝達装置が内部で使用されるハウジングに機械的に接続されていないが、ヒートスプレッダに接続されており、その代わりに機械的な固定なしにハウジングと接触するように押圧されることができる。前記熱伝達プレートの弾力的な圧縮性は熱伝達装置を可撓性にし、この結果、前記熱伝達装置はハウジングの異なる形状に適応することができる。
【００１０】
ライトエンジン（例えば、ＬＥＤモジュール）は、前記ヒートスプレッダに取り付けられることができる。前記ライトエンジン及び前記熱伝達装置が照明器具内に取り付けられる場合、前記熱伝達装置の前記熱伝達プレートは、前記ライトエンジンから前記ハウジングへ熱を伝達するために照明器具のハウジングと接触して配されることができ、ここから、熱は周囲空気に拡散することができる。照明器具のライトエンジンを交換する場合、新しいライトエンジンは単に前記ヒートスプレッダに接続されることができる。
【００１１】
前記装置は、それぞれ、各熱伝達プレートとヒートスプレッダとの間に配される少なくとも１つの弾力要素（resilient element）を有することができる。弾力要素は、例えば、バネであっても良い。このような弾力要素は、熱伝達プレートが、熱伝達装置が照明器具内に取り付けられる場合に前記ヒートスプレッダに関してずらされることができることを可能にする。
【００１２】
前記熱伝達プレートは（例えば、可撓性材料でできていることによって、）可撓性であっても良く、これによりハウジングの異なる形状により適応可能になる。
【００１３】
各熱伝達プレートは、前記ヒートパイプのうちの１つが摺動可能に配される熱伝導管の端部に取り付けられることが可能である。前記熱伝導管のヒートパイプの摺動可能な配置は、前記熱伝達装置が取り付けられる前記照明器具内部の空間の異なるサイズに適応するために、サブアセンブリを伝導するこの熱が長さ方向において伸縮することを可能にする。この場合、前記弾力要素は、各熱伝導管とヒートスプレッダとの間に配されることができる。
【００１４】
一実施例によれば、この熱伝導アセンブリは、ヒートパイプ及び熱伝導管を少なくとも部分的に囲んでいる外管を更に有する。この外側のパイプは、ヒートパイプ及び熱伝導管に対して硬化（stiffening）を提供するために選択された材料でできており、これにより熱伝達装置をより堅牢なものにする。
【００１５】
前記ヒートパイプは、可撓性のものであっても良い。ここで使用されているように、「可撓性のヒートパイプ」なる語は、ヒートパイプの端部間の距離が変化されることができるような可撓性を有する何らかのヒートパイプを意味する。従って、「可撓性のヒートパイプ」は、湾曲されることができるように延性のもの若しくは柔軟なもの、又は長さ方向において変化されることができるように弾性のもの若しくは伸張可能なものであっても良い。前記ヒートパイプは、湾曲されたヒートパイプ、平坦なマイクロ熱トランスミッタ及び螺旋ヒートパイプからなる群から選択されることができる。
【００１６】
一実施例において、前記ヒートスプレッダは、少なくとも１つのヒートパイプを収容するのに適している少なくとも１つの溝を有する。これは、前記ヒートパイプを前記ヒートスプレッダに取り付けるための機械的に単純な方法である。
【００１７】
本発明の第２の見地によれば、このこと及び他の目的は、ハウジングと、光源と、本発明の第１の見地による熱伝達装置とを有する照明器具により達成される。前記光源はヒートスプレッダに接続されており、前記少なくとも１つの熱伝達プレートは、前記ハウジングに対して熱的に接触にするように弾力的に押圧される。
【００１８】
このような照明器具において、前記光源は、前記光源と前記ハウジングとの間で熱インターフェースを交換する必要性なしに、容易に交換されることができる。前記ヒートスプレッダ装置の柔軟な特性は、前記ヒートスプレッダが前記ハウジングの内面に適応することを可能にする。従って、前記熱伝達プレートは、前記ハウジングの内面のプロファイルに一致する形状を与えられる必要はない。代わりに、必要に応じて、幾つかの熱伝達装置が使用されることができ、各々、前記ハウジングの内面の形状に適応するために必要な程度まで撓む。このことにより、熱伝達装置の同じ設計が、異なる照明器具に対して使用されることができる。更に、１つ以上の熱伝達装置が、ライトエンジンが取り付けられているヒートスプレッダに前もって取り付けられる場合でさえも、組み合わされたライトエンジン及び熱伝達装置は、幾つかの異なる照明器具に対して使用されることができる。
【００１９】
本発明の第３の見地によれば、このこと及び他の目的は、照明器具を組み立てる方法であって、前記照明器具ハウジングを開けるステップと、光源を本発明の第１の見地による熱伝達装置の前記ヒートスプレッダに接続するステップと、前記熱伝達装置を前記ハウジング内に挿入するステップであって、この結果、前記熱伝達プレートが前記ハウジングの内面に熱的に接触する、ステップと、前記ハウジングを閉じるステップであって、前記熱伝達装置は前記ハウジングの内面に対して押圧されるステップとを有する方法により達成される。
【００２０】
この方法は、光源が熱インターフェースの交換を伴うことなく交換されることができるので、照明器具の光源の交換を単純化する。この方法によって、既知の熱インターフェースとは対照的に、本発明の熱伝達装置の熱インターフェースは、前記熱伝達装置が使用される照明器具に機械的に接続されないが、ヒートスプレッダに接続されており、代わりに機械的な固定なしに、照明器具と接触するように押圧される。
【００２１】
本発明は、添付の請求項において詳述されるフィーチャの全てのあり得る組合せに関することに留意されたい。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】本発明の一実施例による熱伝達装置の上方からの斜視図である。
【図２】図１の熱伝達装置の側面斜視図である。
【図３】図１の熱伝達装置の下方からの斜視図である。
【図４】図１に示される種類の熱伝達装置を有する照明器具の実施例の斜視図である。
【図５】図４の照明器具の断面図である。
【図６】本発明の他の実施例による熱伝達装置の側面斜視図である。
【図７】本発明の他の実施例による熱伝達装置の断面図である。
【図８】圧縮状態における図７の熱伝達装置を示している断面図である。
【図９】４つのヒートパイプを備える、図１に示される種類の熱伝達装置により提供される照明器具の断面図である。
【図１０】本発明の更に他の実施例による熱伝達装置を備えている照明器具の断面図である。
【図１１】図１０の照明器具を組み立てる方法におけるステップを示している断面図である。
【図１２】図１０の照明器具を組み立てる方法における後のステップを示している断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
本発明のこれら及び他の見地は、本発明の実施例を示している添付図面を参照して、以下で更に詳細に記載される。
【００２４】
本発明は、添付図面を参照して、以下において、十分に詳細に記載され、本発明の現在好ましい実施例が示される。しかしながら、本発明は、多くの異なる形態において実施されることができ、本願明細書に記載される実施例に限定されるものであると解釈されるべきではなく、むしろ、これらの実施例は、徹底及び完全さのため、及び本発明の範囲を当業者に十分に伝えるために提供される。
【００２５】
図１―３は、符号１によって全体的に示されている熱伝達装置を示している。熱伝達装置１は、ヒートスプレッダ２を含んでおり、ヒートスプレッダ２は、所謂レベル２コンタクトブロック（a so-called level two contact block）であり、この実施例においては、アルミニウムからできている。熱伝達装置１は、更に、熱伝達プレート３を含んでおり、この熱伝達プレートは、所謂レベル１コンタクトブロックであり、ここでは、アルミニウムからできている。ヒートスプレッダ２は、ここではバネ４の形態における４つの強い弾力要素によって、熱伝達プレート３に機械的に接続されている。更に、ヒートスプレッダ２は、少なくとも１つ（ここでは８つ）のヒートパイプ５によって前記熱伝達プレートに熱的に接続されている。各バネ４は、第１端部においてヒートスプレッダ２に取り付けられ、第２端部において前記熱伝達プレートに取り付けられる。このことにより、機械的接続が、ヒートスプレッダ２と熱伝達プレート３との間に形成されている。ヒートパイプ５は、ヒートスプレッダ２内に形成されている溝６内への挿入により、第１端部において前記ヒートスプレッダに取り付けられ、熱伝達プレート３内の孔７への挿入によって第２端部において熱伝達プレート３に取り付けられている。このことにより、熱的接続が、ヒートスプレッダ２と熱伝達プレート３との間に形成されている。
【００２６】
ヒートパイプ５は可撓性であっても良く、この結果、これらは湾曲され、ヒートスプレッダ２と熱伝達プレート３との間の距離が変化されることを可能にしている。
【００２７】
図４及び５は、照明器具内に取り付けられる熱伝達装置であって、当該照明器具は、この実施例において、この照明器具のハウジングの部分であるキャノピー９を有する街灯８である。照明器具８の既存のライトエンジンを交換する場合、新しいライトエンジン（例えば、ＬＥＤモジュール（図示略））はヒートスプレッダ２の下側に取り付けられる。ＬＥＤモジュールが取り付けられた熱伝達装置１は、次いで、キャノピー９内に押し込まれ、この結果、熱伝達プレート３の上部１１はキャノピー９の内側１２と緊密に接触するようになる。このようにして、熱インターフェースがＬＥＤモジュールとキャノピー９との間に確立され、この結果、ＬＥＤモジュールにより生成される熱は、ヒートスプレッダ２全体にわたって広がり、前記ヒートスプレッダからヒートパイプ５を介して伝達され、バネ４を介してより少ない程度において、熱伝達プレート３に伝達され、更にキャノピー９に伝達される。当該熱は、キャノピー９の全体にわたって広がり、周囲空気に放散されることができる。
【００２８】
弾力要素４及び湾曲されたヒートパイプ５は、熱伝達装置１がライトエンジンの異なる大きさに適応することを可能にする。より大きいライトエンジンが使用され、ヒートスプレッダ２に取り付けられる場合、バネ４及びヒートパイプ５は、熱伝達装置１が更に照明器具８内に適合するように、より圧縮される、より小さいライトエンジンが使用される場合、バネ４及びヒートパイプ５はそんなに圧縮されず、この結果、前記熱伝達装置は照明器具内部のより多くの空間を占める。
【００２９】
例えば、図５から分かるように、熱伝達プレート３は、キャノピー９の内側１２の形状に一致する形状を有する。このことは、熱伝達プレートとキャノピーとの間の良好な熱的接触に至る。不利な面として、このことは、熱伝達プレート３は、内部で熱伝達プレート３が使用されるべき様々な照明器具のキャノピーの各形状に対して多かれ少なかれ異なる形により製造されなければならないことを意味する。しかしながら、アルミニウムのような、やや可撓性の材料が熱伝達プレート３に使用される場合、当該キャノピー９の様々な形状にある程度まで適応することができる。この適応性は、可撓性の、熱伝導性のパッド１３が熱伝達プレート３の上側１１に取り付けられる場合、更に増大されることができる。前記パッドは、熱伝導材料でできていても良い。これによって、照明器具の光源から周囲空気への熱伝達が、照明器具のハウジングを介して向上されることができる。
【００３０】
熱伝達装置１が照明器具に挿入されるとき、熱伝達プレート３は、このような場合において、パッド１３を経て前記キャノピーと熱的に接触する。このようなパッド１３は、熱インターフェース材料（ＴＩＭ）でできていても良く、熱伝達プレート３の上側１１がキャノピー９の内側１２に一致する場合でさえも、有利に使用されることができる。当該パッドは、熱伝達プレート３の上部１１全てを覆う必要はないが、上側１１の一部のみにわたって延在することができる。
【００３１】
熱伝達装置１の他の構成要素、即ちヒートスプレッダ２、バネ４及びヒートパイプ５は、キャノピーの形状に拘らず同じであっても良く、この結果、サブアセンブリが全ての熱伝達装置において同一であることができ、熱伝達金属プレート３のみが、異なる照明器具に対して異なって成形されることを必要とする。当然、必要に応じて、ヒートスプレッダ２の異なるサイズは、異なる照明器具のために選択されることができる。同様に、バネ４及びヒートパイプ５の長さは、異なる照明器具に対して異なって選択されることができる。
【００３２】
熱伝達装置１は、照明器具８に機械的に取り付けられていない（さもなければ通常は照明器具８に機械的に取り付けられている）独立の部分であることに留意されたい。
【００３３】
図６は、本発明の熱伝達装置１'の他の実施例を示している。この実施例は、図１―５に示されているものと類似しており、類似の部分は類似の符号を付されている。唯一の違いは、ここで述べられる。この実施例において使用されるバネ４'の形態における弾力要素は、ここでは、ガイドピン又は管１４と協動し、これにより熱伝達装置１'を横向きの変形に対してより耐性のあるものにする。熱伝達装置１'のこの実施例において、使用されているヒートパイプ５'は、螺旋状のヒートパイプ５'である。これらのヒートパイプは、バネ作用を提供することもできる。
【００３４】
図７は、断面において、本発明の別の実施例による圧縮可能な熱伝達装置１の、圧縮可能な、熱伝導サブアセンブリ１０１を示している。ここのサブアセンブリ１０１は、ヒートスプレッダ（図示略）に固定して取り付けられる銅又はアルミニウムでできているブッシングの形態におけるアタッチメント手段１６を備えている。材料の選択は、良好な熱伝導特性、軽い質量及び／又は良好な機械加工特性を提供するようになされることができる。
【００３５】
ブッシング１６内に、ヒートパイプ５は、嵌入される。ヒートパイプ５は、例えば、ステンレス鋼でできている熱伝導管１５内に摺動可能に配される。外管１４（これも、例えば、ステンレス鋼でできており）は、同心円状に熱伝導管１５の外側に配される。外管１４は、ヒートパイプ５及び熱伝導管１５を安定させる又は補強するのに十分固く、この結果、外管１４は、照明器具内に熱伝達装置１を取り付ける際に伴う力により湾曲されない。一方の端部において、外管１４は取付け手段１６に固定して取り付けられ、他方の端部において、外管１４は半径方向外向きに延在しているフランジ１４ａを備えている。螺旋状バネ４の形態における弾力要素は、熱伝導管１５の外側に配され、熱伝導管１５を囲んでいる。一方の端部において、バネ４は、外管１４のフランジ１４ａに当接している。他方の端部において、バネ４は、熱伝導管１５の前記端部に取り付けられている熱伝達プレート３に当接している。熱伝達プレート３は、銅又はステンレス鋼でできていても良く、かなり可撓性を有するのに十分薄いものでああっても良い。熱インターフェース材料でできているパッド１３は、熱伝導パイプ１５から見て外方を向いている表面において、熱伝達プレート３に取り付けられることが可能である。
【００３６】
図７は、自身の全長（即ちバネ４が圧縮されていない状態）における圧縮可能なサブアセンブリ１０１を示している。図８を参照すると、これは、圧縮された状態（即ち熱伝達プレート３が取付け手段１６のより近くに押下されており、これによりバネ４を圧縮している状態）における圧縮可能なサブアセンブリ１０１を示している。これらの２つの図は、サブアセンブリ１０１の２つの極端な状態を示している。当然、サブアセンブリ１０１は、必要に応じて、これらの間の如何なる中間状態にも圧縮されることができる。
【００３７】
図９は、図４―５におけるものと類似しており、４つの圧縮可能なサブアセンブリ１０１を備えている熱伝達装置１を備える、照明器具８の一部の断面図を示している。
【００３８】
図１０は、異なる実施例による４つの圧縮可能なサブ組立体１０１'を有する熱伝達装置１を備えている照明器具８の一部の断面図を示している。この実施例は、図９に示されているものと類似しており、類似の部分は類似の符号で示されている。唯一の違いは、ここで述べられる。ヒートパイプ３の取付けのための取付け手段１６'は、ここで、ヒートスプレッダ２と一体的に形成されている。従って、前述の実施例と異なり、取付け手段１６'は、ここでは別個の構成要素ではなく、ヒートスプレッダ２の一部である。ヒートパイプ５は、ハンダ付け、クランピング又は接着によって、取付け手段１６'に固定して取り付けられることが可能である。別の取付け手段１６が使用される場合、図９におけるように、取付け手段１６は、同じ仕方によって、ヒートスプレッダ２に固定して取り付けられることが可能である。
【００３９】
この実施例のサブアセンブリ１０１は、如何なる外管も有さない。その代わり、弾力要素４がヒートスプレッダ２と熱伝導管１５'の下側の端部との間に配される。熱伝達プレート３'は、この実施例においては別個の部分ではなく、熱伝導１５'の一体化された部分である。ここで、熱伝導管１５'はバネ４の接触部材のためのフランジを有さずに示されているが、熱伝導管１５'は図７の外管１４上の一方と類似のフランジを備えることができる。図７の熱伝達装置１と同じ仕方において、図１０のサブアセンブリ１０１は、熱伝導管１５'内部において摺動するヒートパイプによって、及びバネ４を圧縮することによって、圧縮されることができる。全体として、この実施例は、図９に示されている実施例よりも少ない別個の構成要素を含んでいる。しかしながら、固い外管の欠如は、照明器具を組み立てる際に伴う力に耐えるように、より高い要件をヒートパイプ５及び熱伝導管１５'に課し、この結果、ヒートパイプ５及び熱伝導管１５'は湾曲されない。
【００４０】
図１１及び１２は、図１０の照明器具８がどのように組み立てられるかについて示している。図４、５及び９の照明器具８は、同じ仕方において組み立てられることが可能であることに留意されたい。第１に、ＬＥＤモジュール１０は、熱伝達装置１のヒートスプレッダ２に取り付けられ、ヒートスプレッダ２は、少なくとも１つ、ここでは４つの、圧縮可能な、熱伝導サブアセンブリ１０１'を備えている。前記ＬＥＤモジュール１０を備える熱伝達装置は、熱伝達プレート３がキャノピー９の内面１２と接触するまで、照明器具８のハウジング内に挿入される。ヒートスプレッダ２がキャノピー９に向かって更に押圧される場合、ヒートパイプ５は熱伝導管１５'内へ深く滑り込み、バネ４は、ヒートスプレッダ２がキャノピー９内の適所に固定されることができる位置に到達するまで、圧縮される。熱伝達プレート３の可撓性によって、前記熱伝達プレートが変形することができ、この結果、前記熱伝達プレートはキャノピー９の内側表面１２のプロファイルに適応する。
【００４１】
熱伝達プレート３は、キャノピー１１の不規則な内面１２に容易に適合するのを可能にするために、小さい大きさを与えられることが可能である。照明器具８の異なる位置における弾力要素４は、異なる程度まで圧縮されることができ、これによりキャノピー１１の内面１２のプロファイルに適合する。弾力的に配される熱伝達プレート３の数は、当該照明器具における熱伝達の要件に依存して選択されることができる。特定の照明器具が、ヒートスプレッダ２上に配される全ての熱伝達プレート３のための空間を可能にしないハウジングの内面１２のプロファイルを有する場合、１つ又は幾つかの熱伝達プレート３が取り除かれることができ、ヒートスプレッダ２上により少ない数の熱伝達プレート３が残る。
【００４２】
要約すると、本発明は、異なる照明器具に容易に適応することができる熱伝達装置であって、どのライトエンジンが照明器具において使用されるかに関係なく使用されることができる熱伝達装置を提供する。このことは、特に、既存の照明器具のライトエンジンを他のライトエンジンと交換するのに役立つ。熱伝達装置１は、受動的な熱伝達のみに頼っており、如何なる可動部も必要としない。熱伝達装置は、ハウジングの不規則な内面を有する照明器具に、容易に適応可能である。
【００４３】
当業者であれば、本発明が上述の好ましい実施例に決して限定されるものではないと理解するであろう。逆に、多くの変形及び変化は、添付の請求項の範囲内で可能である。例えば、前記ヒートパイプは、必要な可撓性を提供する他の種類のものであっても良い。例えば、湾曲された標準的なヒートパイプ又は螺旋状のヒートパイプの代わりに、これらは、平坦なマイクロ・ヒート・トランスミッタであっても良い。更に、ここでは、街灯について言及されたが、本発明は、他の種類の照明器具、特に、自動車照明のような、屋外の用途にも適用可能である。
【００４４】
示された実施例において、バネの特定の種類の形態の弾力要素が、前記熱伝達装置に弾性を提供するために使用された。しかしながら、他の種類のバネ、又はエラストマ・スリーブのような、他の弾力要素が、代わりに使用されることもできる。示された実施例において、熱伝導管を囲んでいる螺旋形のバネは、前記熱伝達装置に弾性を提供するのに使用される。
【００４５】
本発明の熱伝達装置は、有利には、照明器具内のＨＩＤライト・モジュールをＬＥＤライト・モジュールに置き換える際に使用されることができる。当該熱伝達装置は、或る型のＬＥＤライト・モジュールを他の型のＬＥＤモジュールと置き換えるような、他の種類のライト・モジュールを置き換える場合にも使用されることもできる。
【００４６】
前記ヒートスプレッダ及び前記熱伝達プレートは、必ずしも、アルミニウムでできている必要はない。当業者であれば、材料の適切な選択をし、熱伝導特性の必要性を、望ましい可撓性及び場合によっては軽い質量と比較考量することができる。
【００４７】
前記ヒートパイプは、例えば、接着、ハンダ付け又は螺合のような、他の仕方において、ヒートスプレッダに接続されることができる。同様に、前記ヒートパイプは、例えば、溝によって、又は、接着、ハンダ付け若しくは螺合によって、熱伝達プレートに接続されることができる。
【００４８】
更に、示されている様々な実施例のフィーチャは、非常に良好に組み合わされることもでき、例えば、図１０におけるようなヒートスプレッダ内に一体化されている取付け手段を使用する一方で、他の全ての点において、図９に示された実施例によるサブアセンブリを構成する、即ち外管を使用することができる。
【００４９】
バネ及びヒートパイプの数及び長さは、異なって選択されることもできる。螺旋状のヒートパイプが使用されるとき、場合によっては、ヒートパイプは弾力要素の機能を満たすこともできる。
【００５０】
更に、開示された実施例に対する変更は、添付の図面、開示及び添付の請求項の研究から、前記請求項に係る本発明を実施する当業者により理解され達成されることができる。前記請求項において、「有する」なる語は他の要素又はステップを排除するものではなく、単数形は複数形を排除するものではない。特定の手段が、相互に異なる従属請求項において引用されているという単なる事実は、これらの手段の組み合わせが有利になるように使用されることができないと示すものではない。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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