(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と平行な方向と交わる第１面を有する固定軸と、
前記固定軸との間に充填された潤滑剤を有する動圧軸受により支持され、前記固定軸の周囲で前記回転軸を中心に回転する回転体と、
電子を放出する陰極と、
前記回転体に設けられ、前記陰極から放出された電子が衝突しＸ線を発生する陽極ターゲットと、を備え、
前記回転体は、
前記回転軸と平行な方向と交わる第２面を有する第１円筒と、
前記第２面と接触するとともに、前記潤滑剤を介して前記第１面に面した第２円筒と、
前記第２円筒を挟んで前記第１面及び前記２面の反対側に位置する第３円筒と、を備え、
前記第１円筒の内面に設けられた第１ねじ部と前記第３円筒の外周面に設けられた第２ねじ部とを締め付けることで前記第３円筒が前記第１円筒に固定され、
前記回転軸と平行な方向に前記第３円筒を貫通する孔の内周面に設けられた第３ねじ部にねじ部材がねじ込まれ、前記ねじ部材の先端部が前記第２円筒を前記第２面に押し付ける、
回転陽極型Ｘ線管。
【請求項２】
回転軸と平行な方向と交わる第１面を有する固定軸と、
前記固定軸との間に充填された潤滑剤を有する動圧軸受により支持され、前記固定軸の周囲で前記回転軸を中心に回転する回転体と、
電子を放出する陰極と、
前記回転体に設けられ、前記陰極から放出された電子が衝突しＸ線を発生する陽極ターゲットと、を備え、
前記回転体は、
前記回転軸と平行な方向と交わる第２面を有する第１円筒と、
前記第２面と接触するとともに、前記潤滑剤を介して前記第１面に面した第２円筒と、
前記第２円筒を挟んで前記第１面及び前記２面の反対側に位置する第３円筒と、
前記第１円筒に接続された第４円筒と、を備え、
前記第４円筒の内面に設けられた第１ねじ部と前記第３円筒の外周面に設けられた第２ねじ部とを締め付けることで前記第３円筒が前記第４円筒に固定され、
前記回転軸と平行な方向に前記第３円筒を貫通する孔の内周面に設けられた第３ねじ部にねじ部材がねじ込まれ、前記ねじ部材の先端部が前記第２円筒を前記第２面に押し付ける、
回転陽極型Ｘ線管。
【請求項３】
前記固定軸は、第１外周面と、第２外周面と、前記第１外周面及び前記第２外周面の間に設けられ、前記第１外周面及び前記第２外周面よりも大きい直径を有する第３外周面と、を有し、
前記第１円筒は、前記潤滑剤を介して前記第１外周面に面した第１内周面と、前記第１内周面よりも大きい直径を有し前記第１ねじ部が設けられた第２内周面と、前記第１内周面よりも大きく且つ前記第２内周面よりも小さい直径を有し前記潤滑剤を介して前記第３外周面に面した第３内周面と、を有し、
前記第１面は前記第２外周面と前記第３外周面とを繋ぐ面を含み、前記第２面は前記第２内周面と前記第３内周面とを繋ぐ面を含む、
請求項１又は２に記載の回転陽極型Ｘ線管。
【請求項４】
前記固定軸は、前記固定軸の先端から延びる第１外周面と、前記第１外周面よりも直径が小さい第２外周面と、を有し、
前記第１円筒は、前記潤滑剤を介して前記第１外周面に面した第１内周面と、前記第１内周面よりも大きい直径を有し前記第１ねじ部が設けられた第２内周面と、を有し、
前記第１面は前記第１外周面と前記第２外周面とを繋ぐ面を含み、前記第２面は前記第１内周面と前記第２内周面とを繋ぐ面を含む、
請求項１又は２に記載の回転陽極型Ｘ線管。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、回転陽極型Ｘ線管に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、Ｘ線を使用して被写体を撮像する医療用機器や工業用機器には、Ｘ線発生源としてＸ線管装置が使用されている。Ｘ線管装置として、回転陽極型のＸ線管装置が知られている。
【０００３】
回転陽極型のＸ線管装置は、Ｘ線を放射する回転陽極型Ｘ線管と、ステータコイルと、これら回転陽極型Ｘ線管及びステータコイルを収容した筐体とを備えている。回転陽極型Ｘ線管は、固定軸と、電子を発生する陰極と、陽極ターゲットと、回転体と、真空外囲器と、を備えている。回転体は、円筒部などを備え、陽極ターゲットに接続されている。回転体は、軸受により固定軸に対して回転自在に支持され、ステータコイルから発生する磁界を受けて回転する。陰極から放出された電子が陽極ターゲットに衝突することにより、Ｘ線が放出される。
【０００４】
上記軸受としては、例えば、固定軸と回転体との隙間に充填された潤滑剤を用いた動圧軸受が利用されている。この種の軸受を採用する場合において、潤滑剤の漏れが発生すると、潤滑剤が不足して回転体の回転速度の低下や回転体の停止を招く可能性がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第３７０３５２２号公報
【特許文献２】特公平６−７０８９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
実施形態の目的は、長寿命化が可能な回転陽極型Ｘ線管を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
一実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管は、回転軸と平行な方向と交わる第１面を有する固定軸と、上記固定軸との間に充填された潤滑剤を有する動圧軸受により支持され、上記固定軸の周囲で上記回転軸を中心に回転する回転体と、電子を放出する陰極と、上記回転体に設けられ、上記陰極から放出された電子が衝突しＸ線を発生する陽極ターゲットと、を備え、上記回転体は、上記回転軸と平行な方向と交わる第２面を有する第１円筒と、上記第２面と接触するとともに、上記潤滑剤を介して上記第１面に面した第２円筒と、上記第２円筒を挟んで上記第１面及び上記２面の反対側に位置する第３円筒と、を備え、上記第１円筒の内面に設けられた第１ねじ部と上記第３円筒の外周面に設けられた第２ねじ部とを締め付けることで上記第３円筒が上記第１円筒に固定され、上記回転軸と平行な方向に上記第３円筒を貫通する孔の内周面に設けられた第３ねじ部にねじ部材がねじ込まれ、上記ねじ部材の先端部が上記第２円筒を上記第２面に押し付ける。
【０００８】
上記回転体は、上記第１円筒に接続された第４円筒を備え、上記第４円筒の内面に設けられた第１ねじ部と上記第３円筒の外周面に設けられた第２ねじ部とを締め付けることで上記第３円筒が上記第４円筒に固定されても良い。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】図１は、第１実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置を概略的に示す断面図である。
【図２】図２は、図１に示した回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。
【図３】図３は、第２実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。
【図４】図４は、第３実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
いくつかの実施形態について、図面を参照しながら説明する。なお、開示はあくまで一例に過ぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更について容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有される。また、図面は、説明をより明確にするため、実際の態様に比べて、各部の幅、厚さ、形状等を模式的に表す場合があるが、これらは一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。各図において、連続して配置される同一又は類似の要素については符号を省略することがある。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同一又は類似した機能を有する要素には同一の符号を付し、重複する詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１１】
（第１実施形態）  
図１は、第１実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置を概略的に示す断面図である。  
この図に示すように、回転陽極型Ｘ線管装置は、回転陽極型Ｘ線管１及び磁界を発生させるコイルであるステータコイル２等を備えている。回転陽極型Ｘ線管１は、固定軸１０と、回転体２０と、陽極ターゲット５０と、陰極６０と、真空外囲器７０と、を備えている。
【００１２】
図１の例において、固定軸１０の一部、回転体２０、陽極ターゲット５０及び陰極６０は、真空外囲器７０に収容されている。真空外囲器７０は密閉され、内部が真空状態に維持されている。真空外囲器７０は、例えばガラスで形成されている。
【００１３】
図１の例においては、固定軸１０の一端が真空外囲器７０内に位置している。固定軸１０は、真空外囲器７０に設けられた開口部７１を通り、真空外囲器７０の外側に延出している。この開口部７１において、固定軸１０と真空外囲器７０とは気密に接続されている。固定軸１０の内部に冷却液を循環させるための管路が形成されても良い。
【００１４】
回転体２０は、固定軸１０の周囲で軸受により回転自在に支持されている。回転体２０は、第１円筒２１と、第２円筒２２と、第３円筒２３と、第４円筒２４と、第５円筒２５と、を備えている。第１円筒２１、第２円筒２２、第３円筒２３、第４円筒２４及び第５円筒２５は、固定軸１０の軸Ａ１（回転軸）と同軸的に設けられている。例えば、固定軸１０、第１円筒２１、第２円筒２２、第３円筒２３、第４円筒２４、第５円筒２５及び陽極ターゲット５は、いずれも回転の軸Ａ１に沿うあらゆる方向の断面が軸Ａ１に関して点対称の形状である。
【００１５】
固定軸１０と回転体２０との間に形成される微小な隙間には、潤滑剤Ｍが充填されている。すなわち、回転体２０は、固定軸１０の外周面に相当する第１ラジアル軸受面と、回転体２０の内周面に相当する第２ラジアル軸受面と、潤滑剤Ｍとを備えるラジアル動圧軸受により、固定軸１０に対して回転自在に支持されている。なお、潤滑剤Ｍとしては、例えば液体金属を用いることができる。さらに、この液体金属としては、ＧａＩｎ（ガリウム・インジウム）合金又はＧａＩｎＳｎ（ガリウム・インジウム・錫）合金などを用いることができる。液体金属は、常温で液状となる特性を持っている。また、液体金属は、蒸気圧が低いという特性も持っている。このため、真空状態の回転陽極型Ｘ線管１の内部で液体金属を使用することができる。
【００１６】
陽極ターゲット５０は、回転体２０に接続されている。陽極ターゲット５０は、固定軸１０等と同軸的に設けられている。陽極ターゲット５０は、円環状に形成され、第１円筒２１に接続されている。陽極ターゲット５０は、重金属等の金属材料で形成されている。陽極ターゲット５０の金属材料としては、例えばモリブデン合金を用いることができる。陽極ターゲット５０は、回転体２０と一体的に回転する。
【００１７】
第２円筒２２、第３円筒２３、第４円筒２４及び第５円筒２５は、金属材料で形成されている。第２円筒２２、第３円筒２３及び第４円筒２４の金属材料としては、例えばダイス鋼などの鉄合金を用いることができる。第５円筒２５の金属材料としては、例えば銅を用いることができる。
【００１８】
陽極ターゲット５０は、円環状のＸ線放射層５１を有している。Ｘ線放射層５１は、高温に耐え得るために、融点の高い金属材料で形成される必要がある。Ｘ線放射層５１の金属材料としては、例えばタングステン合金を用いることができる。
【００１９】
陰極６０は、陽極ターゲット５０上のＸ線放射層５１に対向して配置されている。図１の例において、陰極６０は、真空外囲器７０の内壁に取り付けられている。陰極６０は、電子を放出するフィラメント６１を備えている。
【００２０】
本実施形態において、陽極ターゲット５０は、第１円筒２１と同一材料で一体的に形成されている。なお、陽極ターゲット５０は、第１円筒２１の側面に接合されていても良い。この場合、第１円筒２１と陽極ターゲット５０とは、同一材料により形成されていても良く、或いは、互いに異なる材料により形成されていても良い。また、本実施形態における陽極ターゲット５０の形状は一例であり、陽極ターゲット５０は、円盤状等、種々の形状を採用することが可能である。
【００２１】
ステータコイル２は、第５円筒２５と対向し、真空外囲器７０の外側を環状に囲むように設けられている。
【００２２】
回転陽極型Ｘ線管装置の動作においては、ステータコイル２が第５円筒２５に与える磁界を発生する。これにより、回転体２０は、陽極ターゲット５０とともに軸Ａ１を中心に回転する。また、陰極６０に相対的に負の電圧が印加され、陽極ターゲット５０に相対的に正の電圧が印加され、陰極６０及び陽極ターゲット５０に電位差が生じる。フィラメント６１から放出された電子は、陽極ターゲット５０に向かって加速され、Ｘ線放射層５１に衝突する。これにより、Ｘ線放射層５１から発生したＸ線は、真空外囲器７０を透過し真空外囲器７０の外部に放出される。
【００２３】
図２は、図１に示した回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。  
固定軸１０は、第１外周面Ｆ１１と、第２外周面Ｆ１２と、を有している。図２の例においては第１外周面Ｆ１１の直径と第２外周面Ｆ１２の直径とが概ね同じであるが、これらの直径は異なっていても良い。
【００２４】
さらに、固定軸１０は、第１外周面Ｆ１１及び第２外周面Ｆ１２の間に、軸Ａ１と平行なスラスト方向Ｄ１と垂直に交わるラジアル方向Ｄ２に突出した環状の鍔部Ｂを有している。鍔部Ｂのラジアル方向Ｄ２における先端面である第３外周面Ｆ１３の直径は、第１外周面Ｆ１１の及び第２外周面Ｆ１２の直径よりも大きい。第１外周面Ｆ１１、第２外周面Ｆ１２及び第３外周面Ｆ１３は、スラスト方向Ｄ１と平行な面である。
【００２５】
第１外周面Ｆ１１、第２外周面Ｆ１２及び第３外周面Ｆ１３は、例えば、全体に亘って同一の材料で一体的に形成された固定軸１０に形成されている。但し、第１外周面Ｆ１１、第２外周面Ｆ１２及び第３外周面Ｆ１３にそれぞれ対応する部品を組み合わせて固定軸１０が形成されても良い。
【００２６】
さらに、固定軸１０は、スラスト方向Ｄ１と交わる第１面ＦＡを有している。図２の例において、第１面ＦＡは、第２外周面Ｆ１２と第３外周面Ｆ１３とを繋ぐ環状の面であって、ラジアル方向Ｄ２と平行である。
【００２７】
第１円筒２１は、第１内周面Ｆ２１と、第２内周面Ｆ２２と、第３内周面Ｆ２３と、を有している。第１内周面Ｆ２１、第２内周面Ｆ２２及び第３内周面Ｆ２３は、スラスト方向Ｄ１と平行な面である。第１内周面Ｆ２１は、第１外周面Ｆ１１よりも僅かに大きい直径を有し、潤滑剤Ｍを介して第１外周面Ｆ１１に面している。第２内周面Ｆ２２は、第２外周面Ｆ１２及び第１内周面Ｆ２１よりも大きい直径を有し、第２外周面Ｆ１２と対向している。第３内周面Ｆ２３は、第３外周面Ｆ１３及び第１内周面Ｆ２１よりも大きく、且つ第２内周面Ｆ２２よりも小さい直径を有し、潤滑剤Ｍを介して第３外周面Ｆ１３と対向している。
【００２８】
さらに、第１円筒２１は、スラスト方向Ｄ１と交わる第２面ＦＢを有している。図２の例において、第２面ＦＢは、第２内周面Ｆ２２と第３内周面Ｆ２３とを繋ぐ環状の面であって、ラジアル方向Ｄ２と平行である。
【００２９】
第２円筒２２及び第３円筒２３は、第２外周面Ｆ１２と第２内周面Ｆ２２との間に配置されている。スラスト方向Ｄ１における第２円筒２２の一方の面は第２面ＦＢに接触している。
【００３０】
第２円筒２２の内周面と第２外周面Ｆ１２との間、及び、第２円筒２２の第２面ＦＢとの接触側の面と第１面ＦＡとの間には僅かな隙間が形成され、潤滑剤Ｍが満たされている。すなわち、第２円筒２２の内周面は潤滑剤Ｍを介して第２外周面Ｆ１２に面し、第２円筒２２の第２面ＦＢとの接触側の面は潤滑剤Ｍを介して第１面ＦＡに面している。
【００３１】
第２内周面Ｆ２２には、第１ねじ部Ｓ１が形成されている。第３円筒２３の外周面には、第１ねじ部Ｓ１のねじピッチ及び有効径と同等のねじピッチ及び有効径を有する第２ねじ部Ｓ２が形成されている。第１ねじ部Ｓ１は雌ねじであり、第２ねじ部Ｓ２は雄ねじである。第３円筒２３は、第１ねじ部Ｓ１と第２ねじ部Ｓ２とを締結することにより、第１円筒２１に固定されている。第１ねじ部Ｓ１が設けられた位置まで第３円筒２３を挿入し、第１ねじ部Ｓ１と第２ねじ部Ｓ２とを締結するために、第２内周面Ｆ２２は、第１ねじ部Ｓ１より第２面ＦＢ側の第１領域の直径と、第１ねじ部Ｓ１を挟んでこの第１領域の反対側に位置する第２領域の直径とが僅かに異なっている。すなわち、第１領域の直径は第２領域の直径よりも僅かに小さい。
【００３２】
図２の例において、第２ねじ部Ｓ２は、第３円筒２３の外周面の略全面に亘って形成されている。但し、第２ねじ部Ｓ２は、第３円筒２３の外周面の一部に形成されていても良い。
【００３３】
第３円筒２３は、スラスト方向Ｄ１に貫通する複数の孔２３ａを有している。各孔２３ａの内周面には、それぞれ第３ねじ部Ｓ３が形成されている。各第３ねじ部Ｓ３は、雌ねじである。例えば、複数の第３ねじ部Ｓ３は、軸Ａ１を中心に一定の角度ごとに形成されている。各第３ねじ部Ｓ３には、第３ねじ部Ｓ３のねじピッチ及び有効径と同等のねじピッチ及び有効径を有するねじ部材Ｓ４が第２円筒２２の反対側からそれぞれねじ込まれている。各ねじ部材Ｓ４は、孔２３ａよりも大きい直径を有する頭部を備えた雄ねじである。各ねじ部材Ｓ４の頭部は、第３円筒２３の第２円筒２２の反対側の面に接触している。各ねじ部材Ｓ４の先端部は、各孔２３ａを通って第３円筒２３の第２円筒２２側の面から突出し、第２円筒２２に接触している。ねじ部材Ｓ４の軸Ａ２（或いは孔２３ａの軸）は軸Ａ１と平行であり、軸Ａ２の延長には第２円筒２２と第２面ＦＢとの接触部Ｃが位置する。第２円筒２２と第３円筒２３との間には、例えば図２に示すように隙間が形成される。
【００３４】
第４円筒２４は、内周面が第１円筒２１の外周面に嵌め合った状態で固定されている。第５円筒２５は、内周面が第４円筒２４の外周面に嵌め合った状態で固定されている。第４円筒２４と第１円筒２１、及び、第５円筒２５と第４円筒２４の固定の手法としては、例えば２つの円筒のうち内側に位置する円筒を冷やして収縮させ、当該円筒を外側に位置する円筒に嵌め込む冷やし嵌め、２つの円筒のうち外側に位置する円筒を加熱して膨張させ、当該円筒に内側に位置する円筒を嵌め込む焼き嵌め、或いは、２つの円筒のうち内側に位置する円筒を外側に位置する円筒に圧入する圧入嵌め等の締り嵌めを利用できる。また、上記固定の手法として、溶接、ろう付け、かしめ、ねじ連結、或いはピン打ち等を利用することもできる。ねじ連結を利用する場合にあっては、２つの円筒のうち外側の円筒の内壁を雌ねじとし、内側の円筒の外壁を雄ねじとし、これら雌ねじと雄ねじを螺合させればよい。
【００３５】
以上のような構成の回転陽極型Ｘ線管１においては、複数の第３ねじ部Ｓ３にそれぞれねじ部材Ｓ４をねじ込むことで、各ねじ部材Ｓ４の先端により第２円筒２２をスラスト方向Ｄ１に押す力が働く。これにより第２円筒２２が第２面ＦＢに押し当てられ、第２円筒２２と第２面ＦＢとを隙間なく全周に亘って接触させることができる。なお、第２円筒２２をスラスト方向Ｄ１に押す力は、各ねじ部材Ｓ４を第３ねじ部Ｓ３にねじ込む量を変化させることにより調整が可能である。このような調整によって、第２円筒２２と第２面ＦＢとの片当りを防ぐことができる。
【００３６】
仮に、第２円筒２２を他の方法、例えば第１円筒２１の内周面に設けられたねじ部と第２円筒２２の外周面に設けられたねじ部とを締結することにより第１円筒２１に固定する場合には、第２円筒２２を第２面ＦＢに押し当てるスラスト方向Ｄ１への十分な力を得ることが難しい。また、第２円筒２２と第２面ＦＢとを密着させるためにはこれらのねじ部の軸と第２面ＦＢとを完全に垂直とする必要があるが、加工上困難である。これらのことから、潤滑剤Ｍのシールが不十分となり、第２円筒２２と第２面ＦＢとの間などから潤滑剤Ｍが漏れる可能性がある。
【００３７】
潤滑剤Ｍが漏れると、潤滑剤不足による動圧軸受の機能低下により陽極ターゲット５０の回転速度が落ちたり、陽極ターゲット５０が停止したりする可能性がある。陽極ターゲット５０が停止した状態では陰極６０からの電子が陽極ターゲット５０の同じ位置に連続して衝突するため、陽極ターゲット５０が高温となり、陽極ターゲット５０が溶融して放電を起こす事態も生じ得る。
【００３８】
これに対し、本実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管１においては、複数のねじ部材Ｓ４によりスラスト方向Ｄ１へ第２円筒２２を第２面ＦＢに押し当てる十分な力を加えることができる。また、第２円筒２２自体はねじ締結などを利用していないために、加工上の制限を受けることなく、第２円筒２２と第２面ＦＢとを面全体で接触させることができる。したがって、第２円筒２２と第２面ＦＢとが密着し、潤滑剤Ｍを十分にシールすることができる。このように潤滑剤Ｍの漏洩を防ぐことによって、回転陽極型Ｘ線管１の長寿命化を達成することができる。  
その他、本実施形態にて開示した構成からは種々の好適な作用が得られる。
【００３９】
（第２実施形態）  
第２実施形態について説明する。第１実施形態と同一又は類似の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略することがある。
【００４０】
図３は、本実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。  
この図に示す回転陽極型Ｘ線管１は、固定軸１０が第１外周面Ｆ２１１と第２外周面Ｆ２１２とを有し、第１円筒２１が第１内周面Ｆ２２１と第２内周面Ｆ２２２とを有する点で、第１実施形態と異なる。第１外周面Ｆ２１１、第２外周面Ｆ２１２、第１内周面Ｆ２２１及び第２内周面Ｆ２２２は、いずれもスラスト方向Ｄ１と平行な面である。
【００４１】
第１外周面Ｆ２１１は、固定軸１０の陽極ターゲット５０側の先端からスラスト方向Ｄ１に沿って延びる。第１外周面Ｆ２１１は、第１実施形態における第３外周面Ｆ１３と同程度の直径を有するもので、第１実施形態における第１外周面Ｆ１１の直径を第３外周面Ｆ１３の直径と同一にしたものに相当する。第２外周面Ｆ２１２は、第１外周面Ｆ２１１よりも小さい直径を有し、第１実施形態における第２外周面Ｆ１２と同様の機能を有する。
【００４２】
第１内周面Ｆ２２１は、第１実施形態における第３内周面Ｆ２３と同程度の直径を有するもので、第１実施形態における第１内周面Ｆ２１の直径を第３内周面Ｆ２３と同一にしたものに相当する。第２内周面Ｆ２２２は、第１内周面Ｆ２２１よりも大きい直径を有し、第１ねじ部Ｓ１が形成され、第１実施形態における第２内周面Ｆ２２と同様の機能を有する。
【００４３】
第１ねじ部Ｓ１が設けられた位置まで第３円筒２３を挿入し、第１ねじ部Ｓ１と第２ねじ部Ｓ２とを締結するために、第２内周面Ｆ２２２は、第１ねじ部Ｓ１より第２面ＦＢ側の第１領域の直径と、第１ねじ部Ｓ１を挟んでこの第１領域の反対側に位置する第２領域の直径とが僅かに異なっている。すなわち、第１領域の直径は第２領域の直径よりも僅かに小さい。
【００４４】
本実施形態において、第１面ＦＡは、第１外周面Ｆ２１１と第２外周面Ｆ２１２とを繋ぐ環状の面であって、ラジアル方向Ｄ２と平行である。また、本実施形態において、第２面ＦＢは、第１内周面Ｆ２２１と第２内周面Ｆ２２２とを繋ぐ環状の面であって、ラジアル方向Ｄ２と平行である。
【００４５】
以上のような構成の回転陽極型Ｘ線管１であっても、第１実施形態と同様に、複数の第３ねじ部Ｓ３にそれぞれねじ部材Ｓ４をねじ込むことで、各ねじ部材Ｓ４の先端により第２円筒２２をスラスト方向Ｄ１に押す力が働く。これにより第２円筒２２が第２面ＦＢに押し当てられ、第２円筒２２と第２面ＦＢとを隙間なく全周に亘って接触させることができる。
【００４６】
また、固定軸１０の外周面及び第１円筒２１の内周面の形状が第１実施形態に比べて単純となるため、これらの加工が容易となる。  
その他、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００４７】
（第３実施形態）  
第３実施形態について説明する。第１実施形態と同一又は類似の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略することがある。
【００４８】
図４は、本実施形態に係る回転陽極型Ｘ線管装置の一部を概略的に示す断面図である。  
この図に示す回転陽極型Ｘ線管１は、主に、第１ねじ部Ｓ１が第１円筒２１の第２内周面Ｆ２２ではなく第４円筒２４の内周面Ｆ３１に設けられている点で第１実施形態と異なる。図４の例では、第１ねじ部Ｓ１は、内周面Ｆ３１において第１円筒２１寄りの位置に形成されている。
【００４９】
第３円筒２３の外周面は、第１円筒２１の第２内周面Ｓ２２と、第４円筒２４の内周面Ｆ３１とに面している。第２ねじ部Ｓ２は、第３円筒２３の外周面において内周面Ｆ３１と面する領域に形成されている。第１ねじ部Ｓ１と第２ねじ部Ｓ２とを締結することで、第３円筒２３が第４円筒２４に対して固定される。第４円筒２４が第１円筒２１に固定されていることから、この締結によって第３円筒２３は第１円筒２１に対して固定されることにもなる。
【００５０】
以上のような構成の回転陽極型Ｘ線管１であっても、第１実施形態と同様に、複数の第３ねじ部Ｓ３にそれぞれねじ部材Ｓ４をねじ込むことで、各ねじ部材Ｓ４の先端により第２円筒２２をスラスト方向Ｄ１に押す力が働く。これにより第２円筒２２が第２面ＦＢに押し当てられ、第２円筒２２と第２面ＦＢとを隙間なく全周に亘って接触させることができる。  
その他、第１実施形態と同様の効果を得ることができる。
【００５１】
本発明の実施形態は、上述した回転陽極型Ｘ線管１及び回転陽極型Ｘ線管装置に限定されるものではなく、各種の回転陽極型Ｘ線管及び回転陽極型Ｘ線管装置に適用可能である。
【００５２】
例えば、回転陽極型Ｘ線管及び回転陽極型Ｘ線管装置は、第２実施形態にて開示した固定軸１０及び第１円筒２１を備え、且つ第３実施形態にて開示したように第４円筒２４に第１ねじ部Ｓ１が形成され、この第１ねじ部Ｓ１と第３円筒２３の外周面に形成された第２ねじ部Ｓ２との締結により第３円筒２３が第４円筒２４に固定されても良い。
【００５３】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【符号の説明】
【００５４】
１…回転陽極型Ｘ線管、１０…固定軸、２０…回転体、２１…第１円筒、２２…第２円筒、２３…第３円筒、２４…第４円筒、２５…第５円筒、Ａ１…回転軸、Ｍ…潤滑剤、Ｆ１１…第１外周面、Ｆ１２…第２外周面、Ｆ１３…第３外周面、Ｂ…鍔部、ＦＡ…第１面、ＦＢ…第２面、Ｆ２１…第１内周面、Ｆ２２…第２内周面、Ｆ２３…第３内周面、Ｓ４…ねじ部材。
【図１】
0006419587.tif 000002
【図２】
0006419587.tif 000003
【図３】
0006419587.tif 000004
【図４】
0006419587.tif 000005