(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
環状カラー（７）が設けられたオスコネクタ（６）が軸方向に挿入されるように設計されているメスコネクタ（２）と、メスコネクタ内で横方向（Ｔ）に延在し、オスコネクタがメスコネクタ内に挿入されている間に前記カラーに機械的に干渉することによってメスコネクタの外側に向かって半径方向に弾性的に変形するように、およびこの半径方向弾性変形に反応して、メスコネクタの内側に向かって前記横方向にそれ自体が移動するように設計されている、接続要素（９）と、を備える管状継手であって、前記接続要素および前記メスコネクタは、オスコネクタのカラーに対する接続要素の半径方向弾性変形の反応の後に、メスコネクタの内側に向かって前記横方向に前記接続要素の運動を伸長させる推力を発生するように、弾性戻りによって案内斜面（１５）上に圧力を印加する突起（１４）の形式で互いに当接するように設計されていることを特徴とする、管状継手。
【請求項２】
前記接続要素が、互いに離間していて前記横方向に延在している２つのプロング（１０）を有するＵ字型であって、各プロングは前記カラーに干渉するための軸方向対向面（１０Ａ）を有すること、メスコネクタは、互いに対して傾斜するように前記横方向に延在する２つの案内斜面（１５）を画定する内側表面を有すること、および前記推力を発生するために前記案内斜面のうちのそれぞれに対して支承するように、接続要素の２つのプロングのうちのそれぞれに２つの突起（１４）が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の管状継手。
【請求項３】
案内斜面が、リブまたはバンプ（１７）が設けられた接触表面を有することを特徴とする、請求項１に記載の継手。
【請求項４】
各案内斜面が、接続要素の対応するプロングの突起が係合する陥凹によって終端する案内末端を有することを特徴とする、請求項２に記載の継手。
【請求項５】
前記接続要素が、メスコネクタの外側に突起する組み立て前高位置と、メスコネクタ内に完全に押し込まれてメスコネクタの外側表面と面一になる保持低位置との間で、前記横方向にそれ自体が移動することを特徴とする、請求項１に記載の継手。
【請求項６】
適切な組み立てを確認するための視覚標識を含むことを特徴とする、請求項１に記載の継手。
【請求項７】
オスコネクタ（６）がメスコネクタ（２）内の挿入されて、継手の組み立ての標識の役割を果たしている間に、接続要素（９）内に挿入されるように設計された、標識クリップ（１８）を含むことを特徴とする、請求項１から６のいずれか一項に記載の継手。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、たとえば自動車の燃料ホースなど、流体パイプまたはダクトを接続するための管状継手の分野に関する。
【０００２】
より具体的には、本発明は、環状カラーが設けられたオスコネクタが軸方向に挿入されるように設計されているメスコネクタと、メスコネクタ内で横方向に延在し、オスコネクタがメスコネクタ内に挿入されている間に前記カラーに機械的に干渉することによってメスコネクタの外側に向かって半径方向に弾性的に変形するように、およびこの半径方向弾性変形に反応して、メスコネクタの内側に向かって前記横方向にそれ自体が移動するように設計されている、接続要素と、を備える管状継手に関する。
【背景技術】
【０００３】
ホースを結合するためのこのような管状継手は、具体的には米国特許出願公開第２０１２／０３２６４３５号明細書より、すでに知られている。
【０００４】
この周知の管状継手において、接続要素は、具体的にはこれを軸方向に係止するようにオスコネクタのカラーの後でメスコネクタ内に横方向に延在するラッチによって、メスコネクタ内に完全に押し込まれるときにオスコネクタを所定位置に係止するための、保持要素を構成する。
【０００５】
接続または保持要素にはさらに、一種のＵ字型クリップのように互いに離間して、メスコネクタの内側で横方向に延在する、２つのプロングが設けられており、各プロングは、オスコネクタのカラーに干渉するための軸方向対向面を有している。
【０００６】
接続要素はまず、Ｕ字型部品のウェブがメスコネクタの外側に突起していて、接続要素の２つのプロングがオスコネクタのカラーの前で前記オスコネクタの両側に実質的に延在している、組み立て前高位置で、メスコネクタ内に位置決めされる（カラーの前が、オスコネクタがメスコネクタ内に挿入される挿入方向で軸に沿ってさらに下流のカラーの軸方向対向面に対応すると考えられる場合）。
【０００７】
オスコネクタがメスコネクタ内に軸方向に押し込まれると、オスコネクタのカラーの前面は、軸方向に対しても横方向に対しても傾斜している接続要素のプロングの軸方向対向前面に干渉するようになる。その結果、接続要素のプロングは、傾斜している軸方向対向前面に対して軸方向に印加される推力に反応して半径方向に弾性的に離間移動させられ、接続要素は、前記傾斜している軸方向対向前面に対して横方向に印加される推力に反応してメスコネクタ内で横方向に移動させられる。半径方向に弾性的に離間移動している間、弾性プロングは戻りエネルギーを蓄積する。接続要素の横方向移動中の弾性プロングの最大限の離間移動は、カラーの直径に一致する。
【０００８】
接続要素がメスコネクタ内に向かって下降する間、プロングは、その最大限の離間移動、すなわちカラーの直径に到達するまで、カラーの上で離間移動する。その後、一旦直径を超えると、弾性離間によって蓄積されたエネルギーによって、プロングは、横方向に伸長してメスコネクタの内側に向かって横方向に接続要素を暫く移動させ続ける、推力成分によって戻る。
【０００９】
自動接続継手は、このようにして得られる。
【００１０】
周知の管状継手の接続要素はさらに、メスコネクタ内で横方向に、接続要素のプロングと平行に延在する、そしてその基部において、メスコネクタの軸方向に対して斜めに延在する弾性舌部を有する、固定フレームも含む。
【００１１】
この舌部は、オスコネクタがメスコネクタ内に軸方向に押し込まれている間に、オスコネクタがその基部に対して軸方向に移動するように舌部を押すような形式で、配置される。その結果、弾性舌部は圧縮によってエネルギーを保存し、接続要素が横に移動している間に接続要素の弾性プロングがカラーの直径を超えたとき、舌部が解放されて、メスコネクタの内側に向かって横方向に移動させようとする接続要素上の推力を発生する。
【００１２】
すると接続要素は、その後オスコネクタがメスコネクタ内で軸方向に移動するのをラッチが防止する、その保持低位置になる。この低位置において、接続要素は、メスコネクタ内に向かってほぼ完全に後退しているように見える。こうして舌部は、その横方向移動の間にオスコネクタのカラーの直径を超えた後に、メスコネクタ内への接続要素の押し込みを伸長させることができるようにする。
【００１３】
残念ながら、この周知の管状継手は不都合に悩まされている。
【００１４】
第一に、これは、メスコネクタ内のオスコネクタの保持または係止、ならびにメスコネクタの内側に向かう接続要素の自動運動を達成するために、相互作用する複数の個別部品を必要とする。
【００１５】
これらの様々な部品は、その間の複雑な駆動調整を必要とする。これらはまた、管状継手を製造する費用も増加させる。管状継手はまた、これを脆弱にする多数の貫通開口を有する本体も有する。
【００１６】
加えて、カラーを超えた後、接続要素のストロークは、舌部の変形の規模に依存し、実際には、このストロークは部品の小型化のため比較的短い。
【００１７】
その結果、接続要素の組み立て前高位置と低位置との差は小さく、したがってこの差は視覚的にも触覚によっても感知しにくい。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１８】
【特許文献１】米国特許出願公開第２０１２／０３２６４３５号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１９】
本発明の目的は、上述の不都合を緩和することである。
【課題を解決するための手段】
【００２０】
この目的のため、本発明は、環状カラーが設けられたオスコネクタが軸方向に挿入されるように設計されているメスコネクタと、メスコネクタ内で横方向に延在し、オスコネクタがメスコネクタ内に挿入されている間に前記カラーに機械的に干渉することによってメスコネクタの外側に向かって半径方向に弾性的に変形するように、およびこの半径方向弾性変形に反応して、メスコネクタの内側に向かって前記横方向にそれ自体が移動するように設計されている、接続要素と、を備える管状継手であって、前記接続要素および前記メスコネクタは、オスコネクタのカラーに対する接続要素の半径方向弾性変形の反応の後に、メスコネクタの内側に向かって前記横方向に前記接続要素の運動を伸長させる推力を発生するように、弾性戻りによって案内斜面上に圧力を印加する突起の形式で互いに当接するようにも設計されていることを特徴とする、前記管状継手を提供する。
【００２１】
したがって本発明の基本概念は、その弾性戻りの際に接続要素によって解放されるエネルギーが、メスコネクタの内側に向かって接続要素の運動の横方向に制御および配向される推力に、効率的に変換されるようにすることである。具体的には斜面は、横方向の接続要素の運動を延長するような形式で、横方向にカラーを超えて延在するように設計されてもよい。
【００２２】
本発明のこの配置を用いると、より長いストロークにわたって横方向に接続要素を移動させることが可能であり、これにより、先に提示された周知の管状継手よりも高い高さで組み立て前取り付け位置に接続要素を位置決めすることを可能にし、これに加えて、より長い距離にわたってメスコネクタ内に接続要素を押し込むことも可能である。
【００２３】
その結果、本発明の配置を用いると、オスコネクタがメスコネクタに完全に結合されていることを視覚的にまたは触覚によって確認するための信頼できる標識を構成するのに十分な大きさの、その組み立て前位置と低位置との間の接続要素の位置決めの差を有することが、可能である。加えて、本発明のこの配置を用いると、良好な機械的強度を保証するのに十分な、カラーに対する接続要素の範囲を得ることが可能である。
【００２４】
加えて、本発明の配置は、比較的閉じたままの（すなわちこれを貫通する開口が少ない）メスコネクタ本体内で実施されることが可能であり、これにより、メスコネクタの内側に堆積している埃などの汚染源の影響を低減すること、ならびに本体の堅牢性を向上させることを、可能にする。
【００２５】
本発明の継手は、以下の特徴を有してもよい：
前記接続要素は、互いに離間して、前記横方向に延在する、２つのプロングを有するＵ字型であり、各プロングは前記カラーに干渉するための軸方向対向面を有し、メスコネクタは、互いに対して傾斜するような形式で前記横方向に延在する２つの案内斜面を画定する内側表面を有し、前記推力を発生するために前記案内斜面のうちのそれぞれに対して支承するように、接続要素の２つのプロングのうちのそれぞれに２つの突起が設けられており、
各案内斜面は、リブまたはバンプが設けられた接触表面を有してもよく、
各案内斜面は、接続要素の対応するプロングの突起が係合する陥凹によって終端する案内末端を有してもよく、
前記接続要素は、メスコネクタの外側に突起する組み立て前高位置と、メスコネクタ内に完全に押し込まれてメスコネクタの外側表面と面一になる保持低位置との間で、前記横方向にそれ自体が移動し、
継手はさらに、たとえば斜面の表面上に位置して、接続要素がメスコネクタ内に完全に押し込まれたときに対応する突起の後に隠れるマーキング、または実際に接続要素上に位置して、接続要素がメスコネクタ内に挿入されたときに覆い隠されるマーキングなど、適切な組み立てを確認するための視覚標識を含んでもよく、
継手は、オスコネクタがメスコネクタ内に挿入されて、継手の組み立ての標識の役割を果たしている間に、接続要素内に挿入されるように設計された、標識クリップを含む。
【００２６】
本発明のその他の特徴、利点、および詳細は、非限定例によって与えられる本発明の実施形態の以下の説明を読むことで明らかとなるが、この説明は、以下に簡潔に示される添付図面を参照して提供される。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】この例において、メスコネクタ、メスコネクタの内側のリング、カラーを有するオスコネクタ、およびこの例ではＵ字型クリップである接続要素を備える、本発明の管状継手の概略分解図である。
【図２ａ】接続要素がメスコネクタの外側に突起している組み立て前高位置にある、本発明の継手の概略プロファイル図である。
【図２ｂ】接続要素がメスコネクタの外側表面と面一になっている保持低位置にある、本発明の継手の概略プロファイル図である。
【図３ａ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するための第一挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の機械的干渉の状態を示す、概略断面図である。
【図３ｂ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するための第一挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の機械的干渉の状態を示す、概略斜視図である。
【図４ａ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するためのその後の第二挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の干渉の第二状態を示す、概略断面図である。
【図４ｂ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するためのその後の第二挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の干渉の第二状態を示す、概略斜視図である。
【図５ａ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するためのその後の第三挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の機械的干渉の状態を示す、概略断面図である。
【図５ｂ】オスコネクタをメスコネクタ内に挿入するためのその後の第三挿入段階における、接続要素とオスコネクタのカラーとの間の機械的干渉の状態を示す、概略斜視図である。
【図６】一実施形態における、接続された継手の概略断面図である。
【図７】別の実施形態における、接続された継手の概略断面図である。
【図８】適切な組み立ての二段階確認のための標識クリップを有する本発明の管状継手の変形実施形態の、概略分解図である。
【図９】本発明の管状継手における標識クリップの２つの位置を示すプロファイル図である。
【図１０】標識クリップが低位置にある管状継手を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
図１に見られるように、本発明の管状継手は、この例において、軸方向Ａに延在して軸方向開口４が設けられた管状本体３と、本体３の開口４内に嵌め込むことによって軸方向に係合されるのに適したリング５とを備える２つの部分からなる、メス管状末端ピース（メスコネクタ）２を含む。
【００２９】
本発明は、単一部品または一体成形部品を形成する、メス末端ピースを含むよう適用範囲を拡張すると、理解される。
【００３０】
管状継手１において、メスコネクタ内に、およびこの例においてはそのリング５内に、軸方向に挿入されるための、オス接続管状末端ピース（オスコネクタ）６が設けられている。
【００３１】
オスコネクタ６は、長尺円筒管の形態であって、その円径外周の周りに環状カラー７を有し、環状カラー７の直径は、リング５の内径よりもわずかに小さい。やはり図１に見られるように、メスコネクタの本体は、上部に半径方向開口８を備えて内側が中空であり、接続要素９が横方向に挿入可能であって前記接続要素が内部で摺動可能な、一種の滑り面を形成する。
【００３２】
この例において、接続要素９は、互いに離間して、Ｕ字型のウェブ１１で互いに接続された、２つの弾性プロング１０を有するＵ字型クリップの形態である。
【００３３】
２つのプロング１０は、半径方向開口８によって画定された滑り面の溝内を摺動することが可能な一種のランナを形成するような形状のプロファイルである。
【００３４】
接続要素はまた、オスコネクタがメスコネクタ２内に完全に押し込まれたときにこれを保持して軸方向Ａに係止するような形式で、オスコネクタ６のカラーの後に来るように設計された、ラッチ１２も含む。
【００３５】
接続要素９のプロングもまた、オスコネクタをメスコネクタ内に押し込む際に生じるプロングの半径方向弾性変形に対する反応によって発生する推力によって、接続要素がメスコネクタ２の内側に向かって横方向Ｔにそれ自体が移動するように配置されている。
【００３６】
より具体的には、接続要素９の各プロング１０は、前記オスコネクタがメスコネクタ２に係合したときにオスコネクタ６のカラー７に対向する、軸方向対向面１０Ａを有する。
【００３７】
メスコネクタ２の軸方向開口４の中央平面の下に位置するこの部分において、各プロング１０の軸方向対向面１０Ａは、接続要素９がメスコネクタ２の内側の組み立て前高位置にあるときに、前記オスコネクタがメスコネクタ２内に押し込まれたときにオスコネクタ６のカラー７に干渉するのに役立つ傾斜表面１３を有する。
【００３８】
表面１３は、横方向Ｔに向かう前記推力を発生するように、接続要素がメスコネクタ内に挿入されたときに、軸方向Ａおよび横方向Ｔの両方に対して斜めに延在する。
【００３９】
加えて、本発明によれば、およびたとえば接続要素の各プロング１０の軸方向対向面１０Ａ上に（およびこの例において傾斜表面１３の上に）、軸方向Ａに突起する突起１４が設けられている。
【００４０】
互いに対して傾斜している２つの案内斜面１５は、この例において、リング５の外周外側表面の両側面に形成されている。これら２つの案内斜面１５は、メスコネクタ２の環状外周表面に設けられた、図１に見られるクリアランス半径方向スロット８Ａに対向している。これらの半径方向スロットは、接続要素のプロングがメスコネクタの内部で半径方向に離間移動できるようにするための中空の空間を残し、前記プロングにはまた、接続要素がメスコネクタから出てくるのを防止するために半径方向スロットの上縁と係合する側方キャッチが設けられることが可能である。本発明の範囲を制限することなく、キャッチもまた、メスコネクタの半径方向スロット内に係合するように接続要素の非可撓性部分に配置されてもよい（図示せず）。
【００４１】
これら２つの斜めの斜面１５は、メスコネクタの開口４の中央平面よりはるかに下から始まり、半径方向開口８から直径方向で反対のメスコネクタの側に向かう半径方向Ｔに、互いに向かって延在する。この例において、これら２つの案内斜面１５は直線的であり、カラーから軸方向にずれていて、これらは一緒になって、軸方向に見たときにオスコネクタのカラーを挟む一種のＶ字型を形成する（言い換えると、カラーはＶ字型の中に適合する）。
【００４２】
突起１４および案内斜面１５は、接続要素９がメスコネクタ２内に挿入されたとき、およびこれがオスコネクタ６のカラー７を超えた（すなわちカラー７の前から後に通過した）ときに、プロングが互いに完全に離間しており、対応するプロング上の各突起１４は対応する案内斜面１５に支承するようになり、その間にオスコネクタのカラー７の外周上のプロング自体の支承が弱まるように、配置されている。カラーの外周上の支承は、斜面上の支承に置き換えられる傾向がある。
【００４３】
図２Ａにおいて、オスコネクタ６はメスコネクタ２の中に部分的に挿入されている。
【００４４】
接続要素９は、メスコネクタ２内の組み立て前高位置にある。
【００４５】
接続要素９のプロング１０は、オスコネクタのカラー７の前にある。
【００４６】
各プロング１０上の突起１４は、メスコネクタ内の半径方向スロット８Ａを通じて視認可能な案内斜面１５の上縁１６に当接している。
【００４７】
図２Ｂにおいて、オスコネクタ６はメスコネクタ２内に完全に押し込まれている。
【００４８】
接続要素９は、メスコネクタ内の保持および係止低位置にある。接続要素９のラッチ１２はオスコネクタのカラー７の後にあり、これによってメスコネクタ２内のオスコネクタ６のいかなる軸方向運動も防止する。
【００４９】
各プロング上の突起１４はその後対応する斜面１５の底部の陥凹１５ａ内に係止され、これによって図６に示されるように、単に接続要素９を引っ張ることによって接続要素がメスコネクタから外れるのを防止する。しかしながら、たとえばスパイクを使用することによって、突起１４が斜面の陥凹から意図的に外された後に、接続要素がメスコネクタから取り外されることを可能にすることも、考えられる。
【００５０】
図２Ｂに示されるように、接続要素が低位置にあるとき、接続要素９の上部（すなわち、クリップのＵ字型のウェブ）は、メスコネクタの外側表面（この例において上表面）と面一になるようになる。
【００５１】
接続要素が組み立て前高位置にあるとき、接続要素９の上部は、接続要素の低位置と組み立て前高位置との間で視覚的にまたは触覚によって確認することで作業者がはっきりと区別できるほど十分な程度に、たとえばおよそ４ミリメートル（ｍｍ）から５ｍｍの範囲で、メスコネクタの上外側表面に対してある程度突起する。
【００５２】
それ自体がメスコネクタ内に移動する際の接続要素の駆動は、図３Ａから図５Ｂに示されている。
【００５３】
図３Ａおよび図３Ｂにおいて、接続要素９は組み立て前高位置にある。オスコネクタ６はメスコネクタ２内に部分的に挿入されており、組み立て前位置にある。
【００５４】
接続要素９のプロング１０は、オスコネクタのカラー７の前にある。
【００５５】
具体的には、各プロング１０の傾斜表面１０Ａ（傾斜表面１０Ａは図中プロング１０の後にある）は、メスコネクタ２の軸方向開口の中央平面Ｍの下に延在して、オスコネクタ６のカラー７に軸方向で機械的に干渉するようになる、プロングの屈曲部に設けられていることがわかる。
【００５６】
この状況において、各突起１４はそれぞれの案内斜面１５の末端で縁１６に当接している。この配置は、オスコネクタがメスコネクタの中に存在しなくても、接続要素がメスコネクタの中に意図せず押し込まれるのを防止できるようにする。
【００５７】
図４Ａおよび図４Ｂにおいて、オスコネクタ６はメスコネクタ内にもう少し押し込まれており、カラー７は接続要素９のプロング１０の傾斜表面１０Ａ上に軸圧力を印加している。
【００５８】
この軸推力は、矢印Ｅで示されるようにプロング１０を半径方向に離間移動させ、同時に、一旦突起１４が斜面１５の縁から外れると、矢印Ｄで示されるように、メスコネクタの内側に向かって横方向の並進運動を引き起こす。
【００５９】
これらの図中、対応する斜面１５の縁１６から一旦外れると、各突起１４は矢印Ｄで示されるように接続要素を移動させることがわかる。すると各突起１４は、斜面１５に面して配置されることが可能である。
【００６０】
図５Ａおよび図５Ｂにおいて、オスコネクタ６はメスコネクタ２内に完全に押し込まれている。
【００６１】
メスコネクタ内に向かって横方向に移動することによって、プロング１０はオスコネクタのカラー７の「下」を通過し、すなわちこれらはカラー７の中央平面を方向Ｄに向かって横断し、矢印Ｒで示されるように互いに向かって移動することによって弾性的に戻る。
【００６２】
次に突起１４は斜面１５に対して圧力を印加するが、この圧力は矢印Ｄで示される推力成分に変換され、これによってそれ自体が、突起が斜面１５の底部末端に到達するまで、メスコネクタの内側に向かうその運動を接続要素９に継続させる。各突起１４は、対応する斜面１５に対して印加する圧力がゼロになるまで、前記斜面の上を摺動することによって移動することが、理解される。そして接続要素９は、メスコネクタの内側のその保持および係止低位置に到達している。
【００６３】
図７に示される本発明の実施形態において、リブまたはバンプ１７の上を通過した突起は１４、接続要素がそのストロークの終点に到達したという聴覚標識の役割を果たすカチッという音を発生するように配置された前記リブ１７またはバンプを、各斜面１５の表面に提供することが、可能である。これらのリブはまた、低位置に向かって下向きにのみ係止要素を移動させるように、および振動の影響下で立ち上がってこれが組み立て前位置に戻るのを防止するようにも、設計されている。とは言うものの、プロングを変形させるのに十分な牽引力を印加することによって、接続要素を組み立て前位置に戻すことも可能である。
【００６４】
本発明の管状継手１において、オスコネクタがメスコネクタ内に完全に押し込まれていることを確認するための視覚標識を提供することも可能であり、このような標識は、たとえば各斜面の下部末端に配置されたマーキングの形態であり、このマーキングは、一旦接続要素がその保持および係止低位置に到達すると突起によって覆い隠される。一旦接続要素がメスコネクタ内に挿入されると覆い隠される、接続要素上に位置するマーキングを提供することも、可能である。
【００６５】
本発明の自動接続継手の接続要素は、異なるプロファイルまたは異なる直径のオスコネクタ、あるいは異なる半径のカラーに適合され得る。
【００６６】
本発明の管状継手１はいくつかの異なる部品で作られており、その全ては、たとえば射出成形によって、プラスチック材料で作られることが可能である。
【００６７】
図８に示される本発明の変形実施形態において、管状継手内にステープル型のクリップ１８を提供することが可能であり、このクリップは、継手が適切に組み立てられたことの二段階確認のための標識の役割を果たす。一旦オスコネクタ６がメスコネクタ内に適切に挿入されると、標識クリップ１８は継手から突起し、すなわちこれは図９の点線で示されるように高位置にあり、作業者は、継手が適切に組み立てられたことの視覚的または触覚による第一確認を行うことができる。
【００６８】
第二確認はその後、やはり標識クリップ１８が突起位置にあることを確立して、これを図９および図１０に実線で示されるように突起しなくなるまで、すなわち低位置になるまで、継手内に手作業で押し込む、第二の作業者によって行われる。
【００６９】
この二段階確認は、継手が適切に組み立てられており、こうして組み立てラインでの組み立てミスを制限することを、確立できるようにする。
【００７０】
この例において、標識クリップは、図８および図１０に見られるように、実質的に可撓性であって平行な２つのプロング１９によって形成された、ステープルの形態である。
【００７１】
標識クリップ１８のプロング１９は、オスコネクタが挿入される前に、図８に示される横方向Ｔに、この目的のために設けられた接続要素９内のスロット２０の中に挿入されるように設計されている。
【００７２】
一旦挿入されると、標識クリップ１８の可撓性プロングは、メスコネクタ２の内部プロファイル上に押圧力を印加して、標識クリップ１８が意図せずに取り外されるのを防止する。
【００７３】
オスコネクタ６がメスコネクタ２内に挿入されている間、接続要素９はオスコネクタ６を係止するためにメスコネクタ２内に向かって横方向に移動し、その一方で標識クリップ１８は高位置に残って継手から突起することは、理解される。一旦オスコネクタが正しく挿入されると、標識クリップのプロング１９の末端はオスコネクタ６上に立ち、これにより、付加的な推力が印加されることなく、標識クリップ１８が低位置に向かって下方移動するのを防止する。
【００７４】
なお、標識クリップは作業者によって手作業で低位置に押し込まれるので、接続要素９を下方移動させる機構が標識クリップ１８を下方移動させる機構と相互作用しないことは、特筆すべきである。
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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