(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送手段と、
前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体の記録面に画像を記録する記録手段と、
前記搬送経路の前記記録手段の下流側に設けられ、前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体の記録面をラインセンサによって読み取る読取手段と、
前記搬送経路の前記読取手段の下流側に設けられた後処理手段と、
前記ラインセンサの読取基準データを取得するための基準面を有する基準部材と、
前記読取手段に対向する対向位置と前記読取手段から退避させた退避位置との間で前記基準部材を移動させる移動手段であって、前記対向位置における前記ラインセンサの受光面から前記基準面までの距離を第１の距離とし、前記退避位置における前記ラインセンサの受光面から前記搬送手段によって搬送される前記記録媒体の記録面までの距離を前記第１の距離とする移動手段と、
を備え、
前記移動手段は、前記基準部材を前記読取手段の光軸方向に対して垂直な方向に移動させ、前記読取手段を前記光軸方向に移動させる画像記録装置。
【請求項２】
前記読取手段の光軸方向に対して垂直な方向は、前記搬送経路に沿った方向である請求項１に記載の画像記録装置。
【請求項３】
前記読取手段に高さ制御ピンが突設され、
前記高さ制御ピンが乗り上げ可能な当接面を備えた当接部材を備え、
前記移動手段は、前記基準部材とともに前記当接部材を移動させて前記対向位置において前記高さ制御ピンを前記当接面に乗り上げさせる請求項２に記載の画像記録装置。
【請求項４】
前記当接部材の当接面は、第１の当接面と第２の当接面とを有し、
前記移動手段は、前記高さ制御ピンを前記第１の当接面に乗り上げさせて前記ラインセンサの受光面から前記基準面までの距離を前記第１の距離とし、前記高さ制御ピンを前記第２の当接面に乗り上げさせて前記ラインセンサの受光面から前記基準面までの距離を前記第１の距離とは異なる第２の距離とする請求項３に記載の画像記録装置。
【請求項５】
前記基準部材の基準面は、第１の光拡散性を有する第１の基準面と、前記第１の光拡散性とは異なる第２の光拡散性を有する第２の基準面とを有し、
前記移動手段は、前記第１の基準面及び前記第２の基準面を前記対向位置に移動させる請求項１から３のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項６】
前記記録手段は、前記記録媒体の記録面にインクを吐出するインクジェットヘッドを備え、
前記後処理手段は、前記記録媒体の記録面を加熱する乾燥手段を備えた請求項１から５のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項７】
前記搬送手段は、前記記録媒体を周面に保持して回転搬送する搬送ドラムを備え、
前記読取手段は、前記搬送ドラムの周面に沿って、前記読取手段の光軸方向が鉛直方向に対して角度を有して配置される請求項１から６のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項８】
前記退避位置における前記ラインセンサの受光面から前記搬送手段の保持面までの距離を前記第１の距離とする調整手段を備えた請求項１から７のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項９】
前記読取手段は、入射した光をレンズで縮小してラインセンサで受光する請求項１から８のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項１０】
前記対向位置において前記読取手段により前記基準面を読み取ることで前記ラインセンサの読取基準データを取得し、前記読取基準データに基づいて前記ラインセンサのシェーディング補正を行うシェーディング補正手段を備えた請求項１から９のいずれか１項に記載の画像記録装置。
【請求項１１】
前記移動手段は、前記対向位置において前記基準部材を移動させ、
前記読取手段は、前記基準面の複数の位置で前記ラインセンサの読取基準データを取得し、
前記シェーディング補正手段は、前記複数の位置の前記読取基準データに基づいて前記ラインセンサのシェーディング補正を行う請求項１０に記載の画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像記録装置に関し、特に記録画像を読み取る画像読取装置の補正技術に関する。
【背景技術】
【０００２】
画像が記録された記録媒体を搬送し、搬送中の記録媒体の画像をインラインスキャナにより読み取り、読み取った画像を検査する画像読取装置が知られている。
【０００３】
このインラインスキャナは、受光素子の温度依存性やレンズ等による外乱の影響を除去するために、記録媒体の読み取り前に黒補正、白補正、及びシェーディング補正が行われる。具体的には、暗状態において受光素子から画像データを取り込み、受光素子単位で平均化することで黒補正を行い、明状態において受光素子から白基準板を読み取った画像データを取り込み、受光素子単位で平均化することで白補正及びシェーディング補正を行っている。
【０００４】
特許文献１には、ラインイメージセンサを９０°回動させたときのセンサ対向位置に白基準板が設置され、ラインイメージセンサは、シェーディング補正データ取得時の白基準板までの距離と、原稿読取時の原稿面までの光学距離とが等しくなるよう配置されることで、記録媒体読み取り時と同じ読み取り距離でシェーディング補正データを取得する技術が記載されている。
【０００５】
また、特許文献２には、走行原稿の裏面側の画像情報を読み取るための等倍光学系の読み取り手段を読み取り装置本体に固設し、読み取り手段の入力素子の補正を行うための基準色部材を原稿走行位置の直下に設ける技術が記載されている。
【０００６】
さらに、特許文献３には、シェーディングデータ生成の基準面となる白色部材として、原稿の搬送に伴って回転する第２読取ローラを用いることで、記録媒体読み取り時と同じ読み取り距離でシェーディングデータを取得する技術が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００７−２５８９６２号公報
【特許文献２】特開２００２−２９０６８５号公報
【特許文献３】特開２０１２−０２３６９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
インラインスキャナをインクジェット記録装置に搭載した場合、記録媒体の搬送経路におけるインラインスキャナの前後には、画像を記録するインクジェットヘッドと乾燥を行う乾燥装置が配置されることになる。また、ＣＣＤ(Charge Coupled Devices)方式のインラインスキャナを用いた場合には、ＣＩＳ（Contact Image Sensor）方式と比較して長い光路長が必要になる。したがって、記録媒体の搬送方向の設置スペースが制限され、特許文献１に記載の技術のようにインラインスキャナを回転運動させることはできないという問題点があった。
【０００９】
また、インクジェットヘッドとインラインスキャナとが近接して配置されるため、特許文献２に記載の技術のように白基準板を記録媒体の走行位置の直下に設けたり、特許文献３に記載の技術のように読み取り面と白基準面を同一部材に設けたりすると、白基準板にインクによる汚れが発生するという問題点があった。
【００１０】
本発明はこのような事情に鑑みてなされたもので、設置スペースに制限がある場合であっても、適切な白基準データを取得することができる画像記録装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記目的を達成するために画像記録装置の一の態様は、搬送経路に沿って記録媒体を搬送する搬送手段と、搬送手段によって搬送される記録媒体の記録面に画像を記録する記録手段と、搬送経路の記録手段の下流側に設けられ、搬送手段によって搬送される記録媒体の記録面をラインセンサによって読み取る読取手段と、搬送経路の読取手段の下流側に設けられた後処理手段と、ラインセンサの読取基準データを取得するための基準面を有する基準部材と、読取手段に対向する対向位置と読取手段から退避させた退避位置との間で基準部材を移動させる移動手段であって、対向位置におけるラインセンサの受光面から基準面までの距離を第１の距離とし、退避位置におけるラインセンサの受光面から搬送手段によって搬送される記録媒体の記録面までの距離を第１の距離とする移動手段とを備えた。
【００１２】
本態様によれば、移動手段によって読取手段に対向する対向位置と読取手段から退避させた退避位置との間で基準部材を移動させ、対向位置におけるラインセンサの受光面から基準面までの距離を第１の距離とし、退避位置におけるラインセンサの受光面から搬送手段によって搬送される記録媒体の記録面までの距離を第１の距離とするようにしたので、基準部材の移動に必要なスペースを最小限に抑えるとともに、記録媒体の記録面を読み取る場合と同じ条件で白基準板の基準面を読み取ることができる。したがって、設置スペースに制限がある場合であっても、適切な読取基準データを取得することができる。
【００１３】
移動手段は、基準部材を読取手段の光軸方向に対して垂直な方向に移動させ、読取手段を光軸方向に移動させることが好ましい。これにより、基準部材と読取手段を適切に移動させることができる。
【００１４】
読取手段に高さ制御ピンが突設され、高さ制御ピンが乗り上げ可能な当接面を備えた当接部材を備え、移動手段は、駆動源によって基準部材とともに当接部材を移動させて対向位置において高さ制御ピンを当接面に乗り上げさせることが好ましい。これにより、基準部材を移動させる駆動源によって読取手段を搬送手段から遠ざかる方向に移動させることができる。
【００１５】
基準部材は第１の当接面と第２の当接面とを有し、移動手段は、高さ制御ピンを第１の当接面に乗り上げさせてラインセンサの受光面から基準面までの距離を第１の距離とし、高さ制御ピンを第２の当接面に乗り上げさせてラインセンサの受光面から基準面までの距離を第１の距離とは異なる第２の距離とすることが好ましい。これにより、ラインセンサの受光面から基準面までの距離を複数の距離に設定して基準面を読み取ることができる。したがって、記録媒体の厚さに応じた読取基準データを取得することができる。
【００１６】
基準部材の基準面は、第１の光拡散性を有する第１の基準面と、第１の光拡散性とは異なる第２の光拡散性を有する第２の基準面とを有し、移動手段は、第１の基準面及び第２の基準面を対向位置に移動させることが好ましい。これにより、複数の光拡散性の基準面を読み取ることができる。したがって、記録媒体の光拡散性に応じた読取基準データを取得することができる。
【００１７】
記録手段は、記録媒体の記録面にインクを吐出するインクジェットヘッドを備え、後処理手段は、記録媒体の記録面を加熱する乾燥手段を備えてもよい。本態様によれば、インクジェットヘッド及び乾燥手段が読取手段の近傍に設けられている場合であっても、基準部材の移動に必要なスペースを最小限に抑えることができるので、適切な読取基準データを取得することができる。
【００１８】
搬送手段は、記録媒体を周面に保持して回転搬送する搬送ドラムを備え、読取手段は、搬送ドラムの周面に沿って、読取手段の光軸方向が鉛直方向に対して角度を有して配置されてもよい。本態様によれば、読取手段の光軸方向が鉛直方向に対して角度を有して配置されていても、適切な読取基準データを取得することができる。
【００１９】
退避位置におけるラインセンサの受光面から搬送手段の保持面までの距離を第１の距離とする調整手段を備えることが好ましい。これにより、搬送手段の保持面の映り込みの補正を行うことができる。
【００２０】
読取手段は、入射した光をレンズで縮小してラインセンサで受光することが好ましい。本態様は、読取手段としてＣＣＤ方式のスキャナを適用した画像記録装置に好適である。
【００２１】
対向位置において読取手段により基準面を読み取ることでラインセンサの読取基準データを取得し、読取基準データに基づいてラインセンサのシェーディング補正を行うシェーディング補正手段を備えることが好ましい。本態様によれば、適切な読取基準データを取得することができるので、適切にシェーディング補正を行うことができる。
【００２２】
移動手段は、対向位置において基準部材を移動させ、読取手段は、基準面の複数の位置でラインセンサの読取基準データを取得し、シェーディング補正手段は、複数の位置の読取基準データに基づいてラインセンサのシェーディング補正を行うことが好ましい。これにより、読み取りばらつきを吸収し、安定したシェーディング補正を行うことができる。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば、設置スペースに制限がある場合であっても、適切な読取基準データを取得することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】図１は、インクジェット記録装置２００を示す全体構成図である。
【図２】図２は、インクジェット記録装置２００の電気的構成を示すブロック図である。
【図３】図３は、画像読取部１００の本体部１１０の内部構成を示す概略図である。
【図４】図４は、画像読取部１００の本体部１１０の内部構成を示す斜視図である。
【図５】図５は、白基準データ取得時の高さ調整部１３０の配置を示す図である。
【図６】図６は、第２の実施形態に係る白基準板１３２を示す斜視図である。
【図７】図７は、複数の光拡散性の白基準データの取得を示す図である。
【図８】図８は、複数の基準読取距離における白基準データの取得を示す図である。
【図９】図９は、第４の実施形態に係るインクジェット記録装置２００を示す全体構成図である。
【図１０】図１０は、第４の実施形態に係る画像読取部１００の正面図である。
【図１１】図１１は、高さ調整部１４０の動作を示す図である。
【図１２】図１２は、インクジェット記録装置の一実施の形態を示す全体構成図である。
【図１３】図１３は、印刷部の概略構成図である。
【図１４】図１４は、印刷部の概略構成図であり、ドラム４２の周面４２ａの読み取り時を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
以下、添付図面に従って本発明の好ましい実施形態について詳説する。
【００２６】
＜第１の実施形態＞
〔画像記録装置の全体構成〕
図１及び図２に示すように、インクジェット記録装置２００（画像記録装置の一例）は、搬送部２１０、画像記録部２２０、画像読取部１００、及び乾燥部２３０、画像入力部２４０、画像処理部２５０、及びＣＰＵ２６０等から構成される。
【００２７】
搬送部２１０は、搬送ベルト２１２上に記録媒体である用紙Ｐを吸着保持して用紙Ｐを搬送するベルト搬送方式の搬送手段である。搬送ベルト２１２は無端状であり、図示しない２つのローラに巻きかけられている。ローラの一方には駆動源としての搬送モータ２１４が接続されており、搬送モータ２１４を回転させることによりローラが回転し、このローラの回転に伴って搬送ベルト２１２が走行する。これにより、搬送ベルト２１２に載置された用紙Ｐが搬送方向（Ｙ方向）に搬送される。
【００２８】
また、搬送ベルト２１２には図示しない多数の吸着穴が設けられているとともに、搬送ベルト２１２の下側（用紙Ｐが載置される面の反対側）には吸引ポンプ２１６が設けられている。搬送部２１０は、この吸引ポンプ２１６により吸着穴を吸引することで、搬送ベルト２１２に載置された用紙Ｐを搬送ベルト２１２上に吸着保持する。
【００２９】
画像記録部２２０（記録手段の一例）は、インクジェットヘッドユニット２２２を備え、搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａにインクジェットヘッドユニット２２２からインクを吐出して画像を記録する。本実施形態においては、インクジェットヘッドユニット２２２は、シアン、マゼンタ、イエロ、及びクロのインクをそれぞれ吐出する４つのインクジェットヘッドを備え、画像記録部２２０はカラー画像を記録することができる。
【００３０】
画像読取部１００は、搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａに記録された画像をシングルパス方式で読み取る読取手段である。画像読取部１００は、本体部１１０及び高さ調整部１３０を備えている。
【００３１】
図３に示すように、本体部１１０は、上下方向に長い形状を有する筐体１２０を備えてており、筐体１２０の中にＣＣＤラインセンサ１１２、レンズ１１４、及びランプ１１６を備えている。
【００３２】
筐体１２０の搬送ベルト２１２（図１参照）と対向する面には、照射口１２２及び入射口１２４が設けられている。ランプ１１６は水平面内においてＹ方向に直交する方向（Ｘ方向）に延びる線状の光源で構成され、搬送ベルト２１２により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａを、照射口１２２を介して照射する。また、この照射光に対する用紙Ｐの記録面Ｐａの反射光は、入射口１２４から筐体１２０の内部に入射する。
【００３３】
ＣＣＤラインセンサ１１２は、複数の光電変換素子がＸ方向に一列に配置されて構成されている。また、レンズ１１４は、入射口１２４とＣＣＤラインセンサ１１２との間に配置されている。
【００３４】
図４に示すように、用紙Ｐの記録面Ｐａの反射光は、レンズ１１４によりＸ方向に縮小されてＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａに結像される。ＣＣＤラインセンサ１１２は、各光電変換素子から受光量に応じたアナログ信号を出力する。このように、画像読取部１００は、用紙Ｐの記録面ＰａのＸ方向の全域の像をライン状に読み取ることができる。なお、入射口１２４（図３参照）からＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａまでの光路上に、光路を屈折させるミラーを設けてもよい。
【００３５】
図１及び図２の説明に戻り、画像読取部１００の本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａとの距離（画像読取距離）がｈ（第１の距離の一例）となる位置に支持固定されている。また、本体部１１０の筐体１２０には、高さ制御ピン１１８がＸ方向に突設されている。
【００３６】
一方、画像読取部１００の高さ調整部１３０は、白基準板１３２及び当接部１３４が一体的に設けられている。
【００３７】
白基準板１３２（基準部材の一例）の基準面１３２ａは、シェーディング補正を行う際の白色の基準となる白色の面であり、一様な光拡散性を有している。基準面１３２ａは、白基準板１３２に白色の塗料を塗って構成してもよいし、白基準板１３２に白色のフィルム等を貼り付けて構成してもよい。
【００３８】
また、当接部１３４（当接部材の一例）には、水平な平面である当接面１３４ａが設けられている。高さ調整部１３０は、本体部１１０の画像読取時（画像記録部２２０の画像記録時）には、本体部１１０から退避した退避位置に配置される。また、本体部１１０の白基準板１３２の基準面１３２ａの読み取り時（白基準データ取得時）には、ＣＣＤラインセンサ１１２の読み取り位置（対向位置）に白基準板１３２を配置するとともに、本体部１１０の高さを調整する。この高さ調整部１３０の移動は、リニアモータ１３８により行われる。
【００３９】
乾燥部２３０（後処理手段の一例、乾燥手段の一例）は、ヒータ２３２を備え、搬送ベルト２１２により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａをヒータ２３２により加熱して乾燥させる。
【００４０】
画像入力部２４０は、画像記録部２２０において用紙Ｐに記録する画像データが入力される画像取得手段である。画像入力部２４０は、有線又は無線の通信インターフェースを介して図示しない画像サーバから画像データを取得する。画像入力部２４０は、ＵＳＢ（Universal Serial Bus）メモリ等の記憶媒体を介して画像データを取得してもよい。
【００４１】
画像処理部２５０は、画像入力部２４０から入力された画像データからドットデータを生成する。ドットデータは、一般に画像データに対して色変換処理、ハーフトーン処理を行って生成される。色変換処理は、例えばレッド、グリーン、及びブルーの８ビットの画像データを画像記録部２２０のインクジェットヘッドユニット２２２が使用するインクの各色のインク量データに変換する処理であり、ここではシアン、マゼンタ、イエロ、及びクロの各色のインク量データに変換する。ハーフトーン処理は、色変換処理により生成された各色のインク量データに対して誤差拡散等の処理で各色のドットデータに変換する処理である。
【００４２】
また、画像処理部２５０は、シェーディング補正部２５２を備えている。インクジェット記録装置２００は、用紙Ｐの記録面Ｐａに記録した画像の読み取りに先立って、画像読取部１００のシェーディング補正を行う。シェーディング補正とは、ランプ１１６の光量ムラやＣＣＤラインセンサ１１２の出力ばらつきに起因する読取データのムラを補正する処理である。シェーディング補正部２５２（シェーディング補正手段の一例）は、ＣＣＤラインセンサ１１２による白基準板１３２の読取データ（白基準データ）を取得し、シェーディング補正を行う。シェーディング補正は、公知の方法によって行えばよい。
【００４３】
ＣＰＵ（Central Processing Unit）２６０は、インクジェット記録装置２００を統括制御する制御手段である。
【００４４】
以上のように構成されたインクジェット記録装置２００は、画像読取部１００の近傍に用紙Ｐの搬送方向の上流側には画像記録部２２０、下流側には乾燥部２３０が配置されている。
【００４５】
〔白基準データ取得時の動作〕
次に、インクジェット記録装置２００の白基準データ（読取基準データの一例）取得時の動作について説明する。
【００４６】
図５に示すように、画像読取部１００の高さ調整部１３０は、白基準データ取得時にリニアモータ１３８（図２参照、移動手段の一例）により本体部１１０に近づく方向（画像読取部１００の光軸方向に対して垂直な方向、マイナスＹ方向）へ水平移動する。この移動に伴い、白基準板１３２が水平移動するとともに、高さ制御ピン１１８が当接部１３４の当接面１３４ａに乗り上げる。その結果、本体部１１０の筐体１２０は、搬送ベルト２１２から遠ざかる方向（画像読取部１００の光軸方向、Ｚ方向）へ移動する。
【００４７】
このように高さ調整部１３０が移動することにより、本体部１１０の入射口１２４（図３参照）と対向する位置（対向位置の一例）に白基準板１３２が配置され、ＣＣＤラインセンサ１１２は、白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることが可能となる。
【００４８】
さらに、高さ制御ピン１１８が当接面１３４ａに乗り上げることで、本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと白基準板１３２の基準面１３２ａとの距離（基準読取距離）がｈとなる位置に支持固定される。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、画像読取距離と同じ距離ｈだけ白基準板１３２の基準面１３２ａから離れた位置において、白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。これにより、白基準板１３２の移動に必要なスペースを最小限に抑え、さらに用紙Ｐの記録面Ｐａを読み取る場合と同じ条件で白基準データを取得することができる。
【００４９】
また、高さ制御ピン１１８が当接面１３４ａに乗り上げた後に、高さ調整部１３０を連続的に、又は間欠的に水平移動させながら、ＣＣＤラインセンサ１１２により白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることで、基準面１３２ａの広い範囲を読み取ることができる。この読取結果を平均化することで、基準面１３２ａのノイズを軽減でき、安定した白基準データを取得することができる。
【００５０】
なお、この白基準データ取得の状態から画像記録の状態（図１）に復帰するには、高さ調整部１３０をリニアモータ１３８（図２参照）により本体部１１０から遠ざかる方向（Ｙ方向）へ水平移動させる。この移動により、高さ制御ピン１１８と当接部１３４との当接が外れ、高さ調整部１３０は本体部１１０から退避した退避位置に戻り、白基準板１３２はＣＣＤラインセンサ１１２と対向する位置から離れる。したがって、本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａとの距離がｈとなる位置に支持固定された状態に戻る。
【００５１】
本実施形態に係る画像読取部１００によれば、リニアモータ１３８により高さ調整部１３０を水平方向に駆動するだけで、白基準板１３２をＣＣＤラインセンサ１１２に対向させるとともに、基準読取距離を画像読取距離と等しくすることができる。これにより、画像記録部２２０と乾燥部２３０が近接して配置され、用紙Ｐの搬送方向の設置スペースが制限されている場合であっても、適切な白基準データを取得することができる。ここで、基準読取距離と画像読取距離とが等しいとは、実質的に等しいことを意味する。すなわち、適切な白基準データを取得することができればよく、基準読取距離と画像読取距離とに若干の差が生じている場合も含んでいる。
【００５２】
なお、本実施形態においては、白基準板１３２を画像読取部１００の光軸方向に対して垂直な方向に移動させたが、円軌道上を移動させてもよい。
【００５３】
また、画像読取部１００の高さ調整部１３０は、本体部１１０に対してＹ方向に配置するのではなく、本体部１１０に対してＸ方向に配置し、Ｘ方向に移動可能に構成してもよい。
【００５４】
＜第２の実施形態＞
第２の実施形態に係るインクジェット記録装置２００は、用紙Ｐの光拡散性に応じた白基準データを取得する。
【００５５】
図６に示すように、第２の実施形態に係る白基準板１３２は、第１の光拡散性を有し、Ｘ方向に延びる第１基準面１３２ｂと（第１の基準面の一例）、第１基準面１３２ｂのＹ方向に隣接する位置に第１の光拡散性とは異なる第２の光拡散性を有する第２基準面１３２ｃ（第２の基準面の一例）とを備えている。ここで、光拡散性とは、入射した光を散乱拡散する程度を指し、例えば第１の光拡散性は第２の光拡散性よりも相対的に大きい。
【００５６】
図７（ａ）は、ＣＣＤラインセンサ１１２によって第１基準面１３２ｂを読み取る際の本体部１１０及び高さ調整部１３０を示している。同図に示すように、リニアモータ１３８（図２参照）により高さ調整部１３０をマイナスＹ方向に水平移動させ、高さ制御ピン１１８が当接面１３４ａに乗り上げたところで停止させると、白基準板１３２の第１基準面１３２ｂが本体部１１０の入射口１２４（図３参照）と対向する位置に配置される。このとき、基準読取距離は、画像読取距離と同じｈとなっている。これにより、ＣＣＤラインセンサ１１２は、画像読取時と同じ条件で第１の光拡散性の白基準データを取得することができる。
【００５７】
また、図７（ｂ）は、ＣＣＤラインセンサ１１２によって第２基準面１３２ｃを読み取る際の本体部１１０及び高さ調整部１３０を示している。同図に示すように、図７（ａ）に示した状態からさらにリニアモータ１３８（図２参照）により高さ調整部１３０をマイナスＹ方向に水平移動させると、白基準板１３２の第２基準面１３２ｃが本体部１１０の入射口１２４に対向する位置に配置される。このとき、基準読取距離は、画像読取距離と同じｈとなっている。これにより、ＣＣＤラインセンサ１１２は、画像読取時と同じ条件で第２の光拡散性の白基準データを取得することができる。
【００５８】
このように、本実施形態の画像読取部１００によれば、白基準板１３２の移動に必要なスペースを最小限に抑え、さらに複数の光拡散性について、画像読取時と同じ条件で白基準データを取得することができる。したがって、用紙Ｐの光拡散性に応じた白基準データを取得することができる。
【００５９】
ここでは２種類の光拡散性を有する白基準板を用いたが、３種類以上の光拡散性を有する白基準板を用いることも可能である。
【００６０】
＜第３の実施形態＞
第３の実施形態に係るインクジェット記録装置２００は、用紙Ｐの厚さに応じた基準読取距離で白基準データを取得する。
【００６１】
図８に示すように、本実施形態に係る高さ調整部１３０は、当接部１３６を備えている。この当接部１３６は、水平な平面である第１当接面１３６ａ（第１の当接面の一例）及び第２当接面１３６ｂ（第２の当接面の一例）を備えている。第２当接面１３６ｂは、第１当接面１３６ａよりも高さｈ１だけ高い位置に配置されている。
【００６２】
図８（ａ）に示すように、高さ調整部１３０は、白基準データ取得時にリニアモータ１３８（図２参照）により本体部１１０に近づく方向（マイナスＹ方向）へ水平移動する。この移動に伴い、高さ制御ピン１１８が第１当接面１３６ａに乗り上げる。その結果、本体部１１０の筐体１２０は、Ｚ方向へ移動する。
【００６３】
このように高さ調整部１３０が移動することにより、本体部１１０の入射口１２４（図３参照）と対向する位置に白基準板１３２が配置され、ＣＣＤラインセンサ１１２は、白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることが可能となる。
【００６４】
さらに、高さ制御ピン１１８が第１当接面１３６ａに乗り上げることで、本体部１１０は、基準読取距離がｈとなる位置に支持固定される。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、基準読取距離をｈとして白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。
【００６５】
また、図８（ｂ）に示すように、高さ調整部１３０がリニアモータ１３８（図２参照）によりさらに本体部１１０に近づく方向（マイナスＹ方向）へ水平移動することで、高さ制御ピン１１８が第２当接面１３６ｂに乗り上げる。その結果、本体部１１０は、さらに高さｈ１だけＺ方向へ移動する。これにより、本体部１１０は、基準読取距離がｈ＋ｈ１（第２の距離の一例）となる位置に支持固定される。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、基準読取距離をｈ＋ｈ１として白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。
【００６６】
このように、本実施形態の画像読取部１００によれば、複数の基準読取距離において、白基準データを取得することができる。したがって、用紙Ｐの厚さに応じた白基準データを取得することができる。
【００６７】
例えば、第１の実施形態の用紙Ｐを用いる場合であれば、基準読取距離をｈとしたときの基準面１３２ａの読取データを白基準データとして適用することができる。また、用紙Ｐよりもｈ１だけ薄い用紙を用いる場合であれば、基準読取距離をｈ＋ｈ１としたときの基準面１３２ａの読取データを白基準データとして適用することができる。
【００６８】
ここでは２種類の基準読取距離を有する当接部を用いたが、３種類以上の基準読取距離を有する当接部を用いることも可能である。
【００６９】
＜第４の実施形態＞
第４の実施形態に係る画像読取部は、高さ調整部の白基準板と当接部とが別個に設けられている。
【００７０】
図９に示すように、インクジェット記録装置２００は、用紙Ｐの搬送経路における画像記録部２２０と乾燥部２３０との間に、画像読取部１００を備えている。また、図９及び図１０に示すように、画像読取部１００は、本体部１１０及び高さ調整部１４０を備えている。
【００７１】
本体部１１０の構成は、第１の実施形態に係る画像読取部１００の本体部１１０と同様である。
【００７２】
一方、高さ調整部１４０は、白基準板１３２、当接部１４２、ローラ１４４、ベルト１４６、及びベルト１４８を備えている。
【００７３】
当接部１４２は、水平な平面である第１当接面１４２ａ及び第２当接面１４２ｂを有している。第２当接面１４２ｂは、第１当接面１４２ａよりも高さｈ１だけ高い位置に設けられている。白基準板１３２及び当接部１４２は、それぞれ図示しないガイドレールにより所定の高さに保持されている。
【００７４】
ローラ１４４の外周面には、無端状のベルト１４６及びベルト１４８が巻き掛けられており、ベルト１４６には白基準板１３２が、ベルト１４８には当接部１４２が接続されている。ローラ１４４の中心軸には、駆動源として図示しないモータ（移動手段の一例）が接続されており、モータが回転することによりローラ１４４が回転し、ローラ１４４の回転に伴ってベルト１４６及びベルト１４８が走行する。白基準板１３２及び当接部１４２は、このベルト１４６及びベルト１４８の走行によりガイドレールに沿って水平方向に移動可能に構成されている。
【００７５】
図１１（ａ）に示すように、本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａとの距離がｈとなる位置に支持固定されている。また、高さ調整部１４０は、画像読取部１００の画像読取時（画像記録部２２０の画像記録時）は、本体部１１０から退避した退避位置に配置されている。
【００７６】
白基準データ取得時は、図１１（ｂ）に示すように、高さ調整部１４０は、図示しないモータによりローラ１４４を同図において左回りに回転させる。これにより、ベルト１４６が走行し、ベルト１４６に接続された白基準板１３２がマイナスＹ方向へ水平移動する。
【００７７】
同時に、ベルト１４８が走行し、ベルト１４８に接続された当接部１４２がマイナスＹ方向へ水平移動する。この移動に伴い、高さ制御ピン１１８が当接部１４２の第１当接面１４２ａに乗り上げる。その結果、本体部１１０の筐体１２０はＺ方向へ移動する。
【００７８】
このように高さ調整部１４０が移動することにより、本体部１１０の入射口１２４（図３参照）と対向する位置に白基準板１３２が配置される。これにより、ＣＣＤラインセンサ１１２は、白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることが可能となる。
【００７９】
さらに、高さ制御ピン１１８が第１当接面１４２ａに乗り上げることで、本体部１１０は白基準板１３２の基準面１３２ａとＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａとの距離がｈとなる位置に支持固定される。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、基準読取距離ｈで白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。これにより、用紙Ｐの記録面Ｐａを読み取る場合と同じ条件で白基準データを取得することができる。
【００８０】
また、図１１（ｃ）に示すように、高さ調整部１４０は、図示しないモータによりローラ１４４を同図においてさらに左回りに回転させることで、ベルト１４６及びベルト１４８が走行し、ベルト１４６に接続された白基準板１３２及びベルト１４８に接続された当接部１４２がマイナスＹ方向へ水平移動する。
【００８１】
その結果、高さ制御ピン１１８が第２当接面１４２ｂに乗り上げ、本体部１１０は、さらに高さｈ１だけＺ方向へ移動する。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、基準読取距離ｈ＋ｈ１で白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。
【００８２】
なお、この白基準データ取得の状態から画像記録の状態（図１１（ａ））に復帰するには、図示しないモータによりローラ１４４を右回りに回転させることで、白基準板１３２及び当接部１４２をＹ方向へ移動させればよい。
【００８３】
この移動により、高さ制御ピン１１８と当接部１４２との当接が外れ、高さ調整部１４０は本体部１１０から退避した退避位置に戻り、白基準板１３２はＣＣＤラインセンサ１１２と対向する位置から離れる。したがって、本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと搬送部２１０により搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａとの距離がｈとなる位置に支持固定された状態に戻る。
【００８４】
このように、高さ調整部１４０の白基準板１３２と当接部１４２とを別個に設けた場合であっても、白基準板１３２の移動に必要なスペースを最小限に抑え、用紙Ｐの記録面Ｐａを読み取る場合と同じ条件で白基準データを取得することができる。また、複数の基準読取距離において白基準データを取得することができる。したがって、用紙Ｐの厚さに応じた白基準データを取得することができる。
【００８５】
ここでは２種類の基準読取距離を有する当接部を用いたが、３種類以上の基準読取距離を有する当接部を用いることも可能である。
【００８６】
＜第５の実施形態＞
ここまでは用紙Ｐがベルト搬送される場合について説明したが、画像読取部１００は用紙Ｐがドラム搬送されるインクジェット記録装置に適用することも可能である。
【００８７】
〔インクジェット記録装置の全体構成〕
図１２に示すように、インクジェット記録装置１は、枚葉の用紙Ｐにインクジェット方式で画像を印刷する装置であり、特に汎用の印刷用紙に水性インクを使用してカラー印刷する枚葉式のカラーインクジェット記録装置である。
【００８８】
なお、汎用の印刷用紙とは、いわゆるインクジェット専用紙ではなく、オフセット印刷などで使用されている塗工紙（アート紙、コート紙、軽量コート紙、キャスト紙、微塗工紙など）などのセルロースを主体とした用紙をいう。また、水性インクとは、水及び水に可溶な溶媒に染料、顔料などの色材を溶解又は分散させたインクをいう。
【００８９】
図１２に示すように、インクジェット記録装置１は、主として、用紙Ｐを給紙する給紙部１０と、給紙部１０から給紙される用紙Ｐに所定の処理液を塗布する処理液塗布部２０と、処理液が塗布された用紙Ｐを乾燥処理する処理液乾燥部３０と、乾燥処理された用紙Ｐにインクジェット方式で印刷する印刷部４０と、画像が印刷された用紙Ｐを乾燥処理するインク乾燥部５０と、乾燥処理された用紙Ｐを集積する集積部６０と、を備えて構成される。
【００９０】
〔給紙部〕
給紙部１０は、用紙Ｐを１枚ずつ給紙する。図１２に示すように、給紙部１０は、主として、給紙装置１２と、フィーダボード１４と、給紙ドラム１６と、を備えて構成される。
【００９１】
給紙装置１２は、用紙束の状態で所定位置にセットされる用紙Ｐを上から順に１枚ずつ取り出して、フィーダボード１４に１枚ずつ給紙する。
【００９２】
フィーダボード１４は、給紙装置１２から１枚ずつ給紙される用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送し、給紙ドラム１６へと移送する。
【００９３】
給紙ドラム１６は、フィーダボード１４から給紙される用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送し、処理液塗布部２０へと移送する。給紙ドラム１６は、円筒形状を有し、周面に備えられたグリッパ１７で用紙Ｐの搬送方向前側の端部を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。
【００９４】
〔処理液塗布部〕
処理液塗布部２０は、用紙Ｐに印刷面に所定の処理液を塗布する。この処理液塗布部２０で塗布する処理液は、インク中の色材成分を凝集、不溶化ないし増粘させる機能を備えた液体である。このような処理液を用紙に塗布することにより、汎用の印刷用紙にインク
ジェット方式で印刷する場合であっても、高品位な画像を印刷することが可能になる。
【００９５】
図１２に示すように、処理液塗布部２０は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液塗布ドラム２２と、処理液塗布ドラム２２によって搬送される用紙Ｐの印刷面に処理液を塗布する処理液塗布装置２４と、を備えて構成される。
【００９６】
処理液塗布ドラム２２は、給紙部１０の給紙ドラム１６から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送し、処理液乾燥部３０へと移送する。処理液塗布ドラム２２は、円筒形状を有し、周面に備えられたグリッパ２３で用紙Ｐの搬送方向前側の端部を把持して回転することにより、用紙Ｐを周面に巻き付けて搬送する。用紙Ｐは、印刷面が外側に向けられた状態で処理液塗布ドラム２２の周面に巻き付けられて搬送される。
【００９７】
処理液塗布装置２４は、処理液塗布ドラム２２によって搬送される用紙Ｐの面に処理液を塗布する。本実施の形態では、処理液をローラ塗布する。すなわち、周面に処理液が付与されたローラを処理液塗布ドラム２２によって搬送される用紙Ｐの印刷面に押し当てて、処理液を塗布する。処理液の塗布方式は、これに限定されるものではなく、この他、インクジェットヘッドを用いて塗布する方式や、スプレーを用いて塗布する方式なども採用できる。
【００９８】
処理液塗布部２０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液塗布ドラム２２で搬送される過程で処理液塗布装置２４によって印刷面に処理液が塗布される。
【００９９】
〔処理液乾燥部〕
処理液乾燥部３０は、処理液が塗布された用紙Ｐを乾燥処理する。処理液乾燥部３０は、主として、用紙Ｐを搬送する処理液乾燥ドラム３２と、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される用紙Ｐに温風を吹き当てて、用紙Ｐを乾燥させる処理液乾燥装置３４と、を備えて構成される。
【０１００】
処理液乾燥ドラム３２は、処理液塗布部２０の処理液塗布ドラム２２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送し、印刷部４０へと移送する。処理液乾燥ドラム３２は、円筒状に組んだ枠体で構成され、周面に備えられたグリッパ３３で用紙Ｐの搬送方向前側の端部を把持して回転することにより、用紙Ｐを搬送する。
【０１０１】
処理液乾燥装置３４は、処理液乾燥ドラム３２の内側に設置され、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される用紙Ｐに向けて温風を送風する。
【０１０２】
処理液乾燥部３０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、処理液乾燥ドラム３２によって搬送される過程で、処理液乾燥装置３４から送風される温風が処理液塗布面に吹き当てられて、乾燥処理される。
【０１０３】
〔印刷部〕
印刷部４０は、シアン、マゼンタ、イエロ、及びクロの４色のインクを用いて用紙Ｐの印刷面にカラー画像を印刷する。
【０１０４】
図１３に示すように、印刷部４０は、主として、用紙Ｐを搬送する印刷ドラム４２（搬送ドラムの一例）と、印刷ドラム４２によって搬送される用紙Ｐを印刷ドラム４２の周面に押圧して、用紙Ｐを印刷ドラム４２の周面に密着させる押圧ローラ４４と、印刷ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに向けてシアン、マゼンタ、イエロ、及びクロの各色のインク滴を吐出するヘッドユニット４６と、用紙Ｐに印刷された画像を読み取る画像読取部１００と、を備えて構成される。
【０１０５】
印刷ドラム４２は、処理液乾燥部３０の処理液乾燥ドラム３２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って回転搬送し、インク乾燥部５０へと移送する。印刷ドラム４２は、円筒形状を有し、周面に備えられたグリッパ４３で用紙Ｐの先端を把持して回転することにより、用紙保持面である周面に用紙Ｐを巻き付けて搬送する。印刷ドラム４２には、用紙Ｐをドラムの周面に密着させるため、吸着機構が備えられる。すなわち、印刷ドラム４２は、用紙Ｐを周面に吸着させて搬送可能に構成される。本実施の形態の印刷ドラム４２では、負圧を利用して用紙Ｐが吸着される。印刷ドラム４２は、周面に多数の吸着穴を有し、この吸着穴を介してドラム内部から吸引することにより、用紙Ｐを周面に吸着させる。
【０１０６】
押圧ローラ４４は、印刷ドラム４２との間で用紙Ｐを挟んで、用紙Ｐを印刷ドラム４２の周面に密着させる。押圧ローラ４４は、印刷ドラム４２が、処理液乾燥ドラム３２から用紙Ｐを受け取る位置の直後の位置に配置される。これにより、押圧ローラ４４によって押圧されながら、用紙Ｐが印刷ドラム４２の周面に巻き付けられる。
【０１０７】
ヘッドユニット４６は、広義の印刷手段であり、シアンのインク滴を吐出するインクジェットヘッド４８Ｃと、マゼンタのインク滴を吐出するインクジェットヘッド４８Ｍと、イエロのインク滴を吐出するインクジェットヘッド４８Ｙと、ブラックのインク滴を吐出するインクジェットヘッド４８Ｋと、を備えて構成される。各インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋは、印刷ドラム４２による用紙Ｐの搬送経路上に配置される。
【０１０８】
各インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋは、狭義の印刷手段である。各インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋは、印刷ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに対してシングルパスで画像を印刷できるように、ラインヘッドで構成される。各インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８Ｋは、先端にノズル面を備え、このノズル面に配置されたノズルから印刷ドラム４２によって搬送される用紙Ｐに向けてインク滴を吐出する。
【０１０９】
印刷ドラム４２による用紙Ｐの搬送方向に対してヘッドユニット４６の下流側には、画像読取部１００が設置されている。画像読取部１００は、第１の実施形態に係る画像読取部１００と同様に構成されており、印刷ドラム４２によって搬送される用紙Ｐの記録面Ｐａを画像読取距離ｈで読み取ることができる。
【０１１０】
本体部１１０は、その光軸方向が鉛直方向に対して角度を有して配置されており、光軸方向の印刷ドラム４２に向かう方向に図示しない付勢されている。高さ調整部１３０は、白基準板１３２を光軸方向に対して垂直な方向に移動可能に構成されており、本体部１１０の高さ制御ピン１１８が高さ調整部１３０の当接部１３４の当接面１３４ａに乗り上げることで、本体部１１０は高さ調整部１３０により光軸方向に移動する。これにより、本体部１１０は、ＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと白基準板１３２の基準面１３２ａとの距離（基準読取距離）がｈとなる位置に支持固定される。したがって、ＣＣＤラインセンサ１１２は、画像読取距離と同じ距離ｈだけ白基準板１３２の基準面１３２ａから離れた位置において、白基準板１３２の基準面１３２ａを読み取ることができる。
【０１１１】
このように、画像読取部１００は、白基準板１３２の移動に必要なスペースを最小限に抑え、さらに用紙Ｐの記録面Ｐａを読み取る場合と同じ条件で白基準データを取得することができる。
【０１１２】
印刷部４０は、以上のように構成される。用紙Ｐは、印刷ドラム４２によって搬送される過程でヘッドユニット４６を構成する各インクジェットヘッド４８Ｃ、４８Ｍ、４８Ｙ、４８ＫからＣ、Ｍ、Ｙ、Ｋの各色のインク滴が印刷面に打滴されて、印刷面にカラー画像が印刷される。用紙Ｐに印刷された画像は、必要に応じて画像読取部１００で読み取られる。
【０１１３】
〔インク乾燥部〕
インク乾燥部５０は、印刷部４０による印刷直後の用紙Ｐを乾燥処理する。図１２に示すように、インク乾燥部５０は、主として、用紙Ｐを搬送するチェーングリッパ５２と、チェーングリッパ５２によって搬送される用紙Ｐの走行をガイドする用紙ガイド５４と、チェーングリッパ５２によって搬送される用紙Ｐの印刷面を加熱して乾燥させる加熱乾燥装置５６と、を備えて構成される。
【０１１４】
チェーングリッパ５２は、印刷部４０の印刷ドラム４２から用紙Ｐを受け取り、受け取った用紙Ｐを所定の搬送経路に沿って搬送し、集積部６０へと移送する。チェーングリッパ５２は、一定の走行経路に沿って走行する無端状のチェーン５２Ａを備え、そのチェーン５２Ａに備えられたグリッパ５２Ｂで用紙Ｐの先端を把持して、用紙Ｐを搬送する。用紙Ｐは、このチェーングリッパ５２に搬送されることにより、インク乾燥部５０に設定された加熱領域及び非加熱領域を通過して、集積部６０に移送される。なお、加熱領域は、印刷部４０から移送されてきた用紙Ｐが最初に水平に搬送される領域に設定され、非加熱領域は、用紙Ｐが傾斜して搬送される領域に設定される。
【０１１５】
用紙ガイド５４は、チェーングリッパ５２による用紙Ｐの搬送経路に沿って配置され、チェーングリッパ５２によって搬送される用紙Ｐの走行をガイドする。用紙ガイド５４は、第１ガイドボード５４Ａ及び第２ガイドボード５４Ｂを備えて構成される。
【０１１６】
第１ガイドボード５４Ａは、加熱領域に配置されるガイドボードであり、中空の平板形状を有する。第１ガイドボード５４Ａは、上面部分が用紙Ｐのガイド面とされ、このガイド面の上を用紙Ｐが滑りながら搬送される。
【０１１７】
第１ガイドボード５４Ａのガイド面には、多数の吸着穴が備えられる。第１ガイドボード５４Ａは、この吸着穴を介して内部から負圧吸引することにより、用紙Ｐをガイド面に吸い付けながら、用紙Ｐの走行をガイドする。
【０１１８】
また、第１ガイドボード５４Ａには、ガイド面を冷却する冷却機構が備えられる。冷却機構は、たとえば、水冷式の冷却機構で構成され、内部に配設された流路に冷却液を流すことにより、ガイド面を冷却する。第１ガイドボード５４Ａは、この冷却機構を利用して、ガイド面の温度が一定温度に制御される。
【０１１９】
第２ガイドボード５４Ｂは、非加熱領域に配置されるガイドボードである。第２ガイドボード５４Ｂの構成は、第１ガイドボード５４Ａの構成と同じである。すなわち、中空の平板形状を有し、用紙Ｐをガイド面に吸い付けながら、用紙Ｐの走行をガイドする。また、冷却機構が備えられ、ガイド面の温度が一定温度に制御される。
【０１２０】
加熱乾燥装置５６は、加熱領域に設置され、加熱領域を搬送される用紙Ｐの印刷面を熱源からの輻射熱で加熱して乾燥させる。加熱乾燥装置５６は、熱源としての複数の赤外線ランプ５６Ａを備えて構成され、チェーングリッパ５２の内側に配置される。赤外線ランプ５６Ａは、加熱領域における用紙Ｐの搬送経路に沿って一定の間隔で配置される。
【０１２１】
インク乾燥部５０は以上のように構成される。用紙Ｐは、チェーングリッパ５２によって搬送される過程で印刷面を加熱乾燥装置５６によって加熱され、乾燥処理される。
【０１２２】
〔集積部〕
集積部６０は、順次排紙される用紙Ｐを１カ所に集積する。図１２に示すように、集積部６０は、主として、チェーングリッパ５２によってインク乾燥部５０から搬送されてくる用紙Ｐを受け取り、集積する集積装置６２を備えて構成される。
【０１２３】
チェーングリッパ５２は、所定の集積位置で用紙Ｐをリリースする。集積装置６２は、リリースされた用紙Ｐを回収し、束状に集積する。
【０１２４】
以上のように構成されたインクジェット記録装置１は、画像読取部１００に対して用紙Ｐの搬送方向の上流側にはインクジェットヘッド４８Ｋが、下流側にはチェーングリッパ５２が隣接して配置されている。本実施形態に係る画像読取部１００によれば、このような用紙Ｐの搬送方向の設置スペースが制限されている場合であっても、白基準板の適切な読み取りが可能となる。
【０１２５】
なお、画像読取部１００の高さ調整部１３０は、本体部１１０に対して用紙Ｐの搬送方向の下流側に配置するのではなく、本体部１１０に対して用紙Ｐの搬送方向に直交する方向（Ｘ方向）に配置し、Ｘ方向に移動可能に構成してもよい。
【０１２６】
〔印刷ドラム表面の読み取り〕
画像読取部１００の本体部１１０は、単独でＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと印刷ドラム４２の周面４２ａとの距離を調整可能に構成されている。
【０１２７】
印刷ドラム４２の周面４２ａには、前述の吸着穴や、用紙Ｐのカックルを吸収するための突起等が設けられている。画像読取部１００において薄紙を読み取る場合には、これらの吸着穴や突起の写り込みや、用紙Ｐの形状が変化することで、記録面Ｐａの画像の読み取りが正しく行われない場合がある。
【０１２８】
これを解決するために、用紙Ｐの記録面Ｐａに記録した画像の読み取りに先立って、印刷ドラム４２の周面４２ａを読み取り、周面４２ａの読取データを生成しておく。この読取データについて、記録面Ｐａの読取データからの差分を求めることで、記録面Ｐａのデータのみを抽出することができる。
【０１２９】
本実施形態に係る画像読取部１００は、本体部１１０を印刷ドラム４２に近づける方向に駆動可能に構成されている（調整手段の一例）。したがって、図１４に示すように、印刷ドラム４２の周面４２ａの読み取りの際のＣＣＤラインセンサ１１２の受光面１１２ａと印刷ドラム４２の周面４２ａとの距離を画像読取距離と同じ距離ｈとする。これにより、用紙Ｐの厚さに依らず、周面４２ａの読取データを適切に取得することができる。
【０１３０】
本発明の技術的範囲は、上記実施形態に記載の範囲には限定されない。各実施形態における構成等は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で、各実施形態間で適宜組み合せることができる。
【符号の説明】
【０１３１】
１，２００…インクジェット記録装置、４２…印刷ドラム、４２ａ…周面、１００…画像読取部、１１０…本体部、１１２…ＣＣＤラインセンサ、１１２ａ…受光面、１１４…レンズ、１１６…ランプ、１１８…高さ制御ピン、１２０…筐体、１２２…照射口、１２４…入射口、１３０，１４０…高さ調整部、１３２…白基準板、１３２ａ…基準面、１３４，１３６，１４２…当接部、１３４ａ…当接面、１３６ａ，１４２ａ…第１当接面、１３６ｂ，１４２ｂ…第２当接面、１３８…リニアモータ、１４４…ローラ、１４６，１４８…ベルト、２１０…搬送部、２２０…画像記録部、２５２…シェーディング補正部、２３０…乾燥部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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