(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体の壁部の内面に複数の配線を結束バンドで結束固定する配線の結束固定構造であって、
前記筐体の壁部に所定間隔をあけて形成された第１挿通部および第２挿通部と、
前記筐体の壁部の内側に配索された複数の配線を束ねた状態で前記壁部に固定する結束バンドと、を備え、
前記結束バンドは、帯状に延伸するバンド部と、該バンド部の一端に連設されたロック部であって前記バンド部の他端が挿入されたとき前記バンド部の反挿入方向への移動が規制されるロック部とを有し、
前記第１挿通部は、前記壁部の内面に突出する折曲部または膨出部として形成され、前記壁部の外側から前記筐体内へ前記バンド部の他端を挿通可能な開口部と、該開口部を介して挿通される前記バンド部の他端が前記第２挿通部側に向けて延伸するよう案内するガイド面とを含み、
前記第２挿通部は前記結束バンドのロック部を前記壁部の外側から前記筐体内へ挿通可能な開口部を含んで形成されている、
配線の結束固定構造。
【請求項２】
請求項１に記載配線の結束固定構造において、
前記結束バンドのロック部が挿通される前記第２挿通部は前記筐体の壁部の端縁部近傍に形成されており、前記第１挿通部に挿通された前記結束バンドのバンド部は前記壁部の端縁部に向けて延伸するように構成される、配線の結束固定構造。
【請求項３】
請求項１または２に記載の配線の結束固定構造において、
前記第２挿通部の開口部は、前記ロック部が挿通されるロック部挿通孔部分と、前記ロック部は挿通不能で前記バンド部は挿通可能なバンド挿通孔部分とが互いに連通して形成されている、配線の結束固定構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、配線の結束固定構造に関し、より詳しくは、筐体の壁面内側に配線束を結束バンドで固定する固定構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、例えば音響映像機器等の電子機器の筐体内には、多数の電気部品や回路基板（以下、電気部品等という）が配置されている。これらの電気部品等は、複数の配線によって電気的に接続されて、電力や信号の授受が行われる。また、ＡＶ機器等の電子機器は、小型に構成することが求められることが多い。そのため、筐体内部の空間の主要部分が上記電気部品等で占められることにより、各電気部品等の間に配索される複数の配線は筐体の内壁面に沿って結束状態で固定されることがある。この場合、金属板からなる筐体の壁面に所定間隔で２つの貫通孔を形成し、この２つの孔に結束バンドを通して複数の電線を囲んだ状態で結束固定することが行われている。
【０００３】
例えば、特許文献１には、筐体の壁部に２つの膨出部を側部外側へ突出して形成し、各膨出部は傾斜面を有するとともに互いに対向する開口部をそれぞれ有しており、一方の膨出部の突出高さを他方の突出部よりも大きく形成したケーブル固定用バンド向けの筐体構造が記載されている。この構成では、上記他方の膨出部に筐体内側からバンドの端部が傾斜面でガイドされながら挿入されることによって、バンド端部が上記一方の膨出部の開口部に受け取られるようにしている。
【０００４】
また、特許文献２には、筐体の壁部にコ字状の切欠部を形成し、この切欠部によって区画形成された引掛部に結束バンドのバンド部を引っ掛けた状態として、複数の電線を包囲して結束バンドを締め付けることによって、複数の配線を結束固定する電線束線固定構造が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第４４２２１３９号公報
【特許文献２】特開平１０−２２９２８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
上記特許文献１の構成では、筐体の壁面から外側に突出するように２つの膨出部が形成されているため、筐体の上部を覆って外装ケースの側壁が上記壁面に近接して配置される場合には、外装ケースを筐体に組み付ける際に上記膨出部に干渉することが起こり得る。
【０００７】
また、上記特許文献２の構成では、配線結束作業を行っている途中に結束バンドがコ字状の切欠部を介して引掛部から外れることがあり、配線の固定作業を効率良く行えない場合がある。
【０００８】
さらに、筐体内に設置された構造物と筐体壁部の内面との間の隙間が狭い場合にも、筐体壁部への配線の結束固定作業を良好に行えるようにすることが望まれる。
【０００９】
本発明の目的は、バンド部の挿通案内機能を有する開口部手指が入りにくい狭い隙間に面した筐体壁部の内面に複数の配線を結束固定する作業を容易にできる配線の結束固定構造を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明に係る配線の結束固定構造は、筐体の壁部の内面に複数の配線を結束バンドで結束固定する配線の結束固定構造であって、筐体の壁部に所定間隔をあけて形成された第１挿通部および第２挿通部と、筐体の壁部の内側に配索された複数の配線を束ねた状態で壁部に固定する結束バンドと、を備える。結束バンドは、帯状に延伸するバンド部と、このバンド部の一端に連設されたロック部であってバンド部の他端が挿入されたときバンド部の反挿入方向への移動が規制されるロック部とを有する。第１挿通部は、壁部の内面に突出する折曲部または膨出部として形成され、壁部の外側から筐体内へバンド部の他端を挿通可能な開口部と、この開口部を介して挿通されるバンド部の他端が第２挿通部側に向けて延伸するよう案内するガイド面とを含む。そして、第２挿通部は結束バンドのロック部を壁部の外側から前記筐体内へ挿通可能な開口部を含んで形成されている。
【００１１】
本発明に係る配線の結束固定構造において、結束バンドのロック部が挿通される第２挿通部は筐体の壁部の端縁部近傍に形成されており、第１挿通部に挿通された結束バンドのバンド部は壁部の端縁部に向けて延伸するように構成されていてもよい。
【００１２】
さらに、本発明に係る配線の結束固定構造において、第２挿通部の開口部は、ロック部が挿通されるロック部挿通孔部分と、ロック部は挿通不能でバンド部は挿通可能なバンド挿通孔部分とが互いに連通して形成されていてもよい。
【発明の効果】
【００１３】
本発明に係る配線の結束固定構造によれば、開口部およびガイド面を含む第１挿通部を筐体壁部の内面に突出する折曲部または膨出部として形成したことで、上記筐体壁部の外側に近接して外装ケースを組み付ける場合に折曲部または膨出部が干渉することがない。したがって、配線の結束固定構造が筐体への外装ケースの組付け作業の妨げになることはない。
【００１４】
また、第２挿通部を筐体壁部の端縁部近傍に形成し、第１挿通部から挿通されたバンド部が筐体壁部の端縁部に向けて延伸する構成とすれば、第２挿通部から筐体内側へ挿通されたロック部にバンド部の先端を挿入する作業を筐体壁部の端縁部近傍において容易に行うことができる。したがって、複数の配線が筐体内の構造物と筐体壁部との間の狭い隙間に結束固定される場合における作業性を良好にすることができる。
【００１５】
さらに、第２挿通部の開口部を、ロック部が挿通されるロック部挿通孔部分と、ロック部は挿通不能でバンド部は挿通可能なバンド挿通孔部分とが互いに連通して形成すれば、ロック部を第２挿通部のロック部挿通孔部分に挿通した後にバンド部挿通孔部分へと移動させることで、ロック部が壁部から抜け出ない状態で仮置きすることができる。したがって、特に、ロック部を第２挿通部に挿通した状態でバンド部を第１挿通部に挿通して配線を結束固定する場合の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本実施形態の配線の結束固定構造が適用される筐体の壁部の（ａ）側面図、および、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。
【図２】結束バンドの（ａ）平面図、および、（ｂ）側面図である。
【図３】第１挿通部に結束バンドのバンド部が挿通された状態を示す図である。
【図４】複数の配線が結束バンドによって壁部内面に結束固定された状態を示す図である。
【図５】筐体の壁部に形成された１つの貫通孔に結束バンドを挿通して複数の配線を壁部の上端縁部に沿って結束固定された従来例を示す図である。
【図６】筐体の壁部に形成された２つの貫通孔に結束バンドを挿通して複数の配線を構造物との間の隙間に結束固定した比較例を示す図である。
【図７】第２挿通部がロック部挿通孔部分およびバンド部挿通孔部分を含んで形成される筐体の壁部の（ａ）側面図、および、（ｂ）Ｄ−Ｄ断面図である。
【図８】図７に示す第１および第２挿通部に結束バンドのバンド部およびロック部が挿通された状態を示す図である。
【図９】筐体の壁部に第２挿通部が膨出形成された２つの例を示す図である。
【図１０】図９における（ａ）Ｅ−Ｅ断面図、および、（ｂ）Ｆ−Ｆ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下に、本発明に係る実施形態について添付図面を参照しながら詳細に説明する。この説明において、具体的な形状、材料、数値、方向等は、本発明の理解を容易にするための例示であって、用途、目的、仕様等に合わせて適宜変更することができる。また、以下において複数の実施形態や変形例などが含まれる場合、それらの特徴部分を適宜に組み合わせて用いることは当初から想定されている。
【００１８】
図１は、本実施形態の配線の結束固定構造が適用される筐体の壁部の（ａ）側面図、および、（ｂ）Ａ−Ａ断面図である。また、図２は、本実施形態で用いられる結束バンド３０の（ａ）平面図、および、（ｂ）側面図である。
【００１９】
筐体１０は、金属板から形成されており、底壁１２と、底壁１２から略垂直に折り曲げ形成された側壁（壁部）１４とを備える。筐体１０は、例えば、金属基材から打抜きプレス加工されることによって形成される。筐体１０は、その上方が開放した形状をなしている。また、底壁１２の四方周囲に立設された側壁を有してよい。
【００２０】
筐体１０の内側の底壁１２上には、例えば、音響映像機器等の電子機器を構成する構造物２、例えば、回路基板、コンデンサ等が固定して設置されている。これらの構造物は、通電されて動作するときに発熱を伴う。これによって電子機器内の温度が上昇する。そのため、筐体１０の底壁１２には、電子機器からの放熱により温度上昇した内部の空気を放出するための放熱用穴１６が貫通形成されている。
【００２１】
筐体１０の側壁１４と構造物２との間には、隙間Ｓが形成されている。この隙間Ｓは、組立作業者が手指を入れて配線の結束作業を効率良く行うには狭い幅の隙間になっている。
【００２２】
上記のように筐体１０は、打抜きプレス加工によって形成されるため、筐体１０の端縁部（および放熱用穴などの貫通穴の周縁）にはバリ１８が形成されている。後述するように、本実施形態の結束固定構造では、側壁１４の内面上に複数の配線が結束バンドにて結束固定される際に、端縁部に形成されたバリ１８に接触しないように構成されている。
【００２３】
図２に示すように、結束バンド３０は、帯状に延伸するバンド部３２と、バンド部３２の一端部に連結されるロック部３４とを一体に備える。バンド部３２の表面には、多数の係止凹部３６がバンド延伸方向に並んで形成されている。また、ロック部３４は、バンド挿通穴３８を有している。バンド挿通穴３８の内壁面には、図示しない係止片が突設されている。これにより、ロック部３４のバンド挿通穴３８にバンド部３２の先端部（他端部）を挿入すると、係止片がバンド部３２の係止凹部３６に係止され、その結果、バンド部３２の反挿入方向への移動が規制される。すなわち、バンド部３２は、挿入方向のみの移動が許容される一方、ロック部３４から抜け出る方向の移動が阻止された状態になる。
【００２４】
結束バンド３０のバンド部３２は、幅ｂ１と、厚みｂ２を有する。これに対し、ロック部３４は、幅Ｌ１と、長さＬ２と、厚みＬ３を有する。
【００２５】
図１を再び参照すると、筐体１０の側壁１４には、第１挿通部２２および第２挿通部２４により構成される固定部２０が設けられている。固定部２０は、結束バンド３０により側壁１４の内面に、複数の配線を結束固定するためのものである。
【００２６】
固定部２０の第１挿通部２２は、コ字状の切込部２２ａと、この切込部２２ａによって区画形成された片持ち状のガイド片２２ｂとを含む。ガイド片２２ｂは、図１（ｂ）に示すように、側壁１４に対して筐体１０の内側へ所定角度（例えば、約２０度程度）傾斜するように折り曲げられている。より詳しくは、ガイド片２２ｂは下端部で折り曲げられて傾斜している。これにより、第１挿通部２２には、上方へ向かって開口する開口部２３が形成されている。この開口部２３は結束バンド３０のバンド部３２を先端部３３から挿通可能な大きさとなるように、ガイド片２２ｂの幅や傾斜角度が設定されている。さらに、ガイド片２２ｂの筐体１０の外方に向いた表面がバンド部挿入時のガイド面を構成する。
【００２７】
なお、本実施形態ではガイド片２２ｂが略長方形状をなすものとして図示するが、これに限定されるものではなく、例えば、台形状、三角状、半円状等の他の形状であってもよい。また、ガイド片２２ｂの折り曲げ加工は、切込部２２ａの形成と同時に行われてもよいし、切込部２２ａが形成された後の別工程としてもよい。
【００２８】
固定部２０の第２挿通部２４は、第１挿通部２２から上方に所定距離だけ離れた位置であって、側壁１４の上端縁部１５の近傍に形成されている。第２挿通部２２は、筐体１０の外側から結束バンド３０のロック部３４を挿通可能な大きさに形成されている。本実施形態では、第２挿通部２４は、円形の貫通孔として形成されている。ただし、第２挿通部２４は、例えば矩形状等の他の形状の貫通孔によって構成されていてもよい。
【００２９】
次に、上記の構成からなる固定部２０が設けられた筐体１０の側壁１４に対する配線の結束固定作業について説明する。図３は、第１挿通部２２に結束バンド３０のバンド部３２が挿通された状態を示す図である。図４は、複数の配線４が結束バンド３０によって壁部１４の内面に結束固定された状態を示す図である。
【００３０】
まず、組立作業者は、図３に示すように、結束バンド３０のバンド部３２を、その先端３３から側壁１４の第１挿通部２２に差し通す。このとき、バンド部３２の先端３３がガイド片２２ｂの表面に当接することにより、バンド部３２は上方へ向かって延伸するように案内されて挿通される。その結果、バンド部３２の先端３３が狭い隙間Ｓ内において上方に位置することになる。
【００３１】
続いて、組立作業者は、バンド部３２を中間領域で折り曲げた状態として、結束バンド３０のロック部３４を筐体１０の外側から側壁１４の第２挿通部２４に挿通する。本実施形態では、第２挿通部２４が側壁１４の上端縁部１５の近傍に配置されていることから、第２挿通部２４に挿通されたロック部３４も狭い隙間Ｓの上方に位置することになる。
【００３２】
そして、組立作業者は、側壁１４と構造物２との間の隙間Ｓ内の上方位置で、複数の配線４を束ねた状態でバンド部３２で包囲してから、ロック部３４のバンド挿通穴３８にバンド部３２の先端３３を挿入して反対側から引っ張る。これにより、図４に示すように、複数（本実施形態では７本）の配線４が結束されて側壁１４の内面に固定される。最後に、組立作業者は、図示しない工具を用いてロック部３４から延出するバンド部３２を適当な長さに切断してもよい。
【００３３】
上述したように本実施形態の配線の結束固定構造によれば、開口部２３およびガイド片２２ｂを含む第１挿通部２２を筐体１０の側壁１４の内面に折り曲げられて突出したガイド片２２ｂにより形成したことで、筐体１０の側壁１４の外側に外装ケースを近接して組み付ける場合に第１挿通部２２が干渉することがない。したがって、配線の結束固定構造が筐体１０への外装ケースの組付け作業の妨げになることはない。
【００３４】
また、第２挿通部２２を筐体１０の側壁１４の上端縁部１５近傍に形成し、第１挿通部２２から挿通されたバンド部３２が側壁１４の上端縁部１５に向けて延伸する構成としたので、第２挿通部２４から筐体１０の内側へ挿通されたロック部３４にバンド部３２の先端３３を挿入する作業を側壁１４の上端縁部１５の近傍において容易に行うことができる。したがって、複数の配線４が筐体１０内の構造物２と側壁１４との間の狭い隙間Ｓに結束固定する場合の作業性を良好にすることができる。
【００３５】
図５および図６は、本実施形態における配線の結束固定構造と対比するための従来例および比較例を示す図である。図５は、筐体の壁部に形成された１つの貫通孔に結束バンドを挿通して複数の配線を壁部の上端縁部に沿って結束固定された従来例を示す。また、図６は、筐体の壁部に形成された２つの貫通孔に結束バンドを挿通して複数の配線を構造物との間の隙間に結束固定した比較例を示す。図５および図６において、本実施形態と共通する構成については、同一符号を付すことに留めて、重複する説明は行わない。
【００３６】
図５に示す従来例では、複数の配線４が側壁１４の上端縁部１５の近傍に形成された１つの貫通孔２６に挿通された結束バンド３０によって結束固定されている。この場合、束ねられた配線４が側壁１４の上端縁部１５の内側に形成されているバリ１８に接触して絶縁皮膜が損傷するおそれがある。これに対し、本実施形態では、側壁１４の上端縁部１５から離れた位置において複数の配線４が結束固定されるため、そのような不都合は生じない。
【００３７】
図６に示す比較例では、側壁１４には２つの貫通孔２８ａ，２８ｂが所定距離だけ離れて形成されている。この場合、下側の貫通孔２８ａにバンド部３２を挿通するとともにロック部３４を上側の貫通孔２８ｂに挿通したとき、バンド部３２の先端３３が隙間Ｓ内の下方に位置する場合がある。そうすると、組立作業者は、手指で隙間Ｓからバンド部３２の先端３３を取り出すことができず、配線の結束固定の作業性が悪くなる。これに対し、本実施形態では、第１挿通部２２に挿通されたバンド部３２の先端３３は、ガイド片２２ｂで案内されて隙間Ｓの上方に位置することになるため、組立作業者は手指でバンド部３２の先端３３を容易に掴んでロック部３４への挿入を行うことができるので、作業性が向上する。
【００３８】
図７は、別の形態である配線の結束固定構造を備える筐体１１を示すもので、第２挿通部がロック部挿通孔部分およびバンド部挿通孔部分を含んで形成される筐体の壁部の（ａ）側面図、および、（ｂ）Ｄ−Ｄ断面図である。また、図８は、図７に示す第１および第２挿通部に結束バンドのバンド部およびロック部が挿通された状態を示す図である。
【００３９】
図７を参照すると、筐体１１の側壁１４は、第１挿通部２２および第２挿通部２５を含む固定部２１を備える。第１挿通部２２については上述した固定部２０と同様であるため、ここでは第２挿通部２５についてのみ説明する。他の構成は、同一構成に同一の符号を付して、重複する説明を省略する。
【００４０】
第２挿通部２５は、ロック部挿通孔部分２５ａ、バンド部挿通孔部分２５ｂおよび連通孔部分２５ｃを含む開口部からなる。ロック部挿通孔部分２５ａは、結束バンド３０のロック部３４が挿通可能な大きさおよび形状に形成されている。本実施形態では、立方体状をなすロック部３４に併せて略正方形状に形成されている。ただし、ロック部挿通孔部分２５ａは、円形等の他の形状に形成されてもよい。
【００４１】
バンド部挿通孔部分２５ｂは、結束バンド３０のバンド部３２を挿通可能であるが、ロック部３４は挿通不能となるように形成されている。具体的には、バンド部挿通孔部分２５ｂの縦方向の幅ｈ１、横方向の幅ｈ２としたとき、縦方向幅ｈ１はバンド部３２の厚みｂ２より大きく、かつ、ロック部３４の厚みＬ３より小さく形成され、横方向幅ｈ２はバンド部３２とほぼ同等に形成されている。
【００４２】
連通孔部分２５ｃは、ロック部挿通孔部分２５ａとバンド部挿通孔部分２５ｂとを連通する部分である。連通孔部分２５ｃは、ロック部挿通孔部分２５ａにロック部３４が挿通された結束バンド３０をバンド部挿通孔部分２５ｂへと移動させる際の連絡通路として機能する。ただし、連通孔部分２５ｃを省略して、ロック部挿通孔部分２５ａとバンド部挿通孔部分２５ｂとを直に連通させてもよい。
【００４３】
続いて、上記の構成を有する第２挿通部２５を有する筐体１１において配線を結束固定する作業について説明する。
【００４４】
まず、組立作業者は、結束バンド３０のバンド部３２を第１挿通部２２から筐体１１の内側へ差し通す。この点は、上記筐体１０の場合と同様である。
【００４５】
次に、組立作業者は、バンド部３２を中間付近で折り曲げてロック部３４を第２挿通部２５のロック部挿通孔部分２５ａに側壁１４の外側から挿通する。そして、組立作業者は、第２挿通部２５に挿通した結束バンド３０を連通孔部分２５ｃを介してバンド部挿通孔部分２５ｂに移動させる。そうすると、結束バンド３０のロック部が側壁１４の内側に位置してバンド部挿通孔部分２５ｂから外側へ抜け出ない状態となって、結束バンド３０が仮置きされる。したがって、組立作業者は、ロック部３４を手指で保持しなくても良くなり、配線４の結束固定作業がより一層容易になる。
【００４６】
なお、ここでは、バンド部３２よりも後にロック部３４を側壁１４に挿通する場合について説明したが、これとは逆に、ロック部３４を先に第２挿通部２５に挿通して結束バンド３０を仮留め状態とし、その後で、バンド部３２を第１挿通部２２に挿通する手順で結束固定作業を行ってもよい。
【００４７】
図９は、筐体１０の壁部１４に第２挿通部２２が膨出形成された２つの例を示す図である。図１０は、図９における（ａ）Ｅ−Ｅ断面図、および、（ｂ）Ｆ−Ｆ断面図である。
【００４８】
上記において、第１挿通部２２は、側壁１４に形成されたコ字状の切込部２２ａによって区画形成されたガイド片２２ｂを下端部で折り曲げて開口部２３を形成すると説明したが、これに限定されるものではなく、図９および図１０に示すように、第１挿通部２２ｃ，２２ｄを側壁１４に膨出して形成してもよい。
【００４９】
より詳しくは、図９において第１挿通部２２ｃ，２２ｄは、上方から見た平面視で略台形状のアーチをなすように膨出して、開口部２３が形成されている。第１挿通部２２ｃと２２ｄとの相違は、図１０（ａ）に示されるように第１挿通部２２ｃでは上下に開口部２３がそれぞれ形成されるのに対し、図１０ｂ（ｂ）に示されるように第１挿通部２２ｄでは上側だけに開口部２３が形成される点である。
【００５０】
なお、本発明は、上述した実施形態およびその変形例に限定されるものではなく、本願の特許請求の範囲に記載された事項およびその均等な範囲内で種々の改良および変更が可能である。
【００５１】
例えば、上記においては複数の配線４が結束バンド３０によって側壁１４の上端縁部１５の下方で結束固定される例について説明したが、これに限定されるものではなく、筐体１０の側壁において垂直方向に沿った端縁部に沿って複数の配線を結束固定する場合にも適用可能である。
【符号の説明】
【００５２】
２  構造物、４  配線、１０，１１  筐体、１２  底壁、１４  側壁、１５  上端縁部、１６  放熱用穴、１８  バリ、２０，２１  固定部、２２，２２ｃ，２２ｄ  第１挿通部、２２ａ  切込部、２２ｂ  ガイド片、２３  開口部、２４，２５  第２挿通部、２５ａ  ロック部挿通孔部分、２５ｂ  バンド部挿通孔部分、２５ｃ  連通孔部分、２６，２８ａ，２８ｂ  貫通孔、３０  結束バンド、３２  バンド部、３３  先端、３４  ロック部、３６  係止凹部、３８  バンド挿通穴、Ｓ  隙間。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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