(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
下記式（１）で表わされる化合物。
【化５】
0006408927.tif 000011
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、フッ素含有芳香族化合物に関する。
【背景技術】
【０００２】
水蒸気は、プラント、機械、食品、医療等様々な産業において、発電用途のほか、除菌や洗浄等様々な用途で使用されている。ゴムＯリング等のシール材は、これら水蒸気が流れる配管や装置に用いられ、水蒸気が外部に流出するのを防ぐ役割を果たしている。
【０００３】
近年発電プラントでは、発電効率の向上を狙って、水蒸気の温度を従来よりも上げる傾向にあり、これに伴い、シール材にも高温水蒸気性が求められるようになってきている。このようなケースでは、フッ素ゴムやパーフルオロゴム等の架橋フルオロエラストマー製のシール材が用いられる。ところが、これら架橋フルオロエラストマー製のシール材は、耐蒸気性が劣る場合があり、改善が求められている（例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
架橋フルオロエラストマーの製造には架橋剤が用いられ、様々な架橋剤が知られている。例えば、トリアリルイソシアヌラート（ＴＡＩＣ）が一般的によく知られており（例えば、特許文献２〜６参照）、さらに、ジビニルベンゼン（例えば、特許文献２〜５参照）、ジビニルビフェニル（例えば、特許文献５参照）等が挙げられる。
しかしながら、架橋フルオロエラストマーの耐熱性と耐蒸気性を、さらに改善し得る新規な架橋剤が求められていた。
【０００５】
一方、特許文献６には、含フッ素エラストマーの原料モノマーとして、テトラフルオロエチレン、パーフルオロアルキルビニルエーテルが記載されている。
また、非特許文献１には、燃料電池分離膜として１，２，２−トリフルオロスチレン（パーフルオロビニルベンゼン）が記載されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開２００６−９０１０号公報
【特許文献２】特開２００９−２４２７８２号公報
【特許文献３】特開平１１−１９９７４３号公報
【特許文献４】ＷＯ１９９８／０３６９０１号公報
【特許文献５】特開２０００−３２７８４６号公報
【特許文献６】特開２０１２−２１１３４７号公報
【非特許文献】
【０００７】
【非特許文献１】Ａ．Ｒａｇｈａｖａｎｐｉｌｌａｉ，ｅｔ  ａｌ．，  Ｊ．Ｏｒｇ．Ｃｈｅｍ．，２００４，ｖｏｌ．６９，ｐｐ．７０８３−７０９１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は、上記課題に鑑みて為されたものであって、架橋剤として使用できる新規なフッ素含有芳香族化合物を提供することをその目的の一つとする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明によれば、下記式（１）で表わされる化合物が提供される。
【化１】
0006408927.tif 000002
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、架橋剤として使用できる新規なフッ素含有芳香族化合物を提供することができる。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下に、本発明の一実施形態について説明する。なお、本発明は、本実施形態に限られるものではない。
【００１２】
本発明の化合物は、下記式（１）で表わされる。
【化２】
0006408927.tif 000003
【００１３】
本発明の化合物は架橋剤として用いることができる。架橋剤として用いる場合、通常、組成物の一成分として用いる。
組成物は、例えば上記の架橋剤、フルオロエラストマー及び架橋開始剤（開始剤）を含有する。
【００１４】
架橋剤は、フルオロエラストマー１００ｇに対して、好ましくは０．５〜３０ｍｍｏｌ、より好ましくは１〜１５ｍｍｏｌ、より好ましくは１．５〜１３ｍｍｏｌ、より好ましくは２〜１０ｍｍｏｌ、さらに好ましくは２．５〜８ｍｍｏｌ添加する。添加量が多い程、耐蒸気性、耐熱性が改善される傾向が有る。ただし多すぎると硬くなる恐れが有る。
【００１５】
前記フルオロエラストマーは、パーフルオロエラストマーでもよく、また一部がフッ素化されているエラストマーでもよい。
例えば、以下のモノマー由来の繰返し単位を例示できる。１又は２以上のモノマー由来の繰返し単位を含むことができる。
ＣＦ２＝ＣＨ２（ビニリデンフロライド）、
ＣＦ２＝ＣＦ２（テトラフルオロエチレン）、
ＣＦ２＝ＣＦＣＦ３（ヘキサフルオロプロピレン）、
ＣＨ２＝ＣＨ２、
ＣＨ２＝ＣＨＣＨ３
【００１６】
フルオロエラストマーは、架橋（硬化）の際のラジカルのアタック部位として、好ましくはヨウ素及び／又は臭素、より好ましくはヨウ素を含む。過酸化物により硬化可能なパーフルオロエラストマーは、例えば特許文献１等に記載されている。
【００１７】
パーフルオロエラストマーは一般に、全ポリマー重量に関して０．００１重量％〜５重量％、好ましくは０．０１重量％〜２．５重量％でヨウ素を含む。ヨウ素原子は鎖に沿って及び／又は末端位に存在し得る。
【００１８】
パーフルオロエラストマーは、好ましくは末端位に、エチレンタイプの１つの不飽和を有するパーフッ素化オレフィン等のコポリマーから製造される。
コモノマーとして以下を例示できる。
・  ＣＦ２＝ＣＦＯＲ２ｆ    （パー）フルオロアルキルビニルエーテル類（ＰＡＶＥ）
（式中、Ｒ２ｆは炭素数１〜６の（パー）フルオロアルキル、例えばトリフルオロメチル又はペンタフルオロプロピルである。）
・  ＣＦ２＝ＣＦＯＸｏ    （パー）フルオロオキシアルキルビニルエーテル類
（式中、Ｘｏは１以上のエーテル基を含む炭素数１〜１２の（パー）フルオロオキシアルキル、例えばパーフルオロ−２−プロポキシプロピルである。）
・  ＣＦＸ２＝ＣＸ２ＯＣＦ２ＯＲ’’ｆ    （Ｉ−Ｂ）
（式中、Ｒ’’ｆは、炭素数２〜６直鎖又は分枝（パー）フルオロアルキル、炭素数５，６の環状（パー）フルオロアルキル、又は酸素原子１〜３個を含む炭素数２〜６の直鎖又は分枝（パー）フルオロオキシアルキルであり、Ｘ２はＦ又はＨである。）
【００１９】
式（Ｉ−Ｂ）の（パー）フルオロビニルエーテル類は、好ましくは、以下の式で表わされる。
ＣＦＸ２＝ＣＸ２ＯＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ２Ｙ    （ＩＩ−Ｂ）
（式中、ＹはＦ又はＯＣＦ３であり、Ｘ２は上記で定義した通りである。）
【００２０】
下記式のパーフルオロビニルエーテル類がより好ましい。
ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ３  （ＭＯＶＥ１）
ＣＦ２＝ＣＦＯＣＦ２ＯＣＦ２ＣＦ２ＯＣＦ３  （ＭＯＶＥ２）
【００２１】
好ましいモノマー組成物として、以下を例示できる。
テトラフルオロエチレン（ＴＦＥ）  ５０〜８５モル％、ＰＡＶＥ  １５〜５０モル％；
ＴＦＥ  ５０〜８５モル％、ＭＯＶＥ  １５〜５０モル％。
【００２２】
フルオロエラストマーは、ビニリデンフルオライド由来のユニット、塩素及び／又は臭素を含んでもよい炭素数３〜８のフルオロオレフィン類、炭素数３〜８の非フッ化オレフィン類を含むこともできる。
【００２３】
開始剤は、通常使用されるものを使用できる。例えば、過酸化物、アゾ化合物等を例示できる。
【００２４】
開始剤は、フルオロエラストマー１００ｇに対して、好ましくは０．３〜３５ｍｍｏｌ、より好ましくは１〜１５ｍｍｏｌ、さらに好ましくは１．５〜１０ｍｍｏｌ添加する。添加量が多い程、耐蒸気性、耐熱性が改善される傾向が有る。ただし多すぎるとスコーチや発泡する恐れが有る。
【００２５】
上記フルオロエラストマー組成物は、架橋補助剤を含んでいてもよい、
架橋補助剤としては、酸化亜鉛、活性アルミナ、酸化マグネシウム、第四級アンモニウム塩、第四級ホスホニウム塩、アミン等が挙げられる。架橋補助剤を含むことにより、架橋効率、耐熱性を向上できる。架橋補助剤は、フルオロエラストマー１００ｇに対して、通常０．１〜１０ｇ添加する。
【００２６】
上記フルオロエラストマー組成物には、機械的強度を高める目的で充填剤を配合することができる。充填剤は、本発明の効果を損なわない限り、エラストマーの充填剤として一般的に知られているものを使用できる。例えば、カーボンブラック、シリカ、硫酸バリウム、二酸化チタン、半晶質フルオロポリマー、パーフルオロポリマーが挙げられる。
【００２７】
また、必要に応じて、増粘剤、顔料、カップリング剤、酸化防止剤、安定剤等を適量配合することも可能である。
【００２８】
上記の組成物を架橋させて、架橋フルオロエラストマーが得られる。
一段階加熱の場合は、架橋条件は、１００〜２５０℃で１０分〜５時間加熱するのが好ましい。
二段階加熱の場合は、通常、一次架橋として、金型に原料を入れプレス加工しながら架橋する。１次架橋は、例えば、１５０〜２００℃で５〜６０分加熱する。その後、金型から外して、２次架橋する。２次架橋は、例えば、１５０〜３００℃で１〜１００時間加熱する。架橋は電気炉等を用いて行うことができる。２次架橋で熱履歴を与えることにより、使用中の変形等を防ぐことができる。
【００２９】
架橋は、不活性ガス雰囲気又は大気中で行ってよい。
不活性ガスとして、窒素、ヘリウム、アルゴン等を用いることができ、窒素が好ましい。不活性ガス雰囲気下において、酸素濃度は、好ましくは、１０ｐｐｍ以下、より好ましくは、５ｐｐｍ以下である。
【００３０】
上記の製法で得られる架橋フルオロエラストマーは、シール材として使用でき、ガスケット又はシールリング等の成形体にして使用できる。
【００３１】
上記の製法によれば、実施例に記載の方法で測定した、３００℃の飽和水蒸気に２２時間晒す前後の重量膨潤変化率が、７０％以下である成形体が得られる。重量膨潤変化率は好ましくは６５％以下、より好ましくは５５％以下である。
【実施例】
【００３２】
実施例１
［化合物１の合成］
以下の手順によって化合物１を合成した。
撹拌機を具備した５００ｍＬ四つ口フラスコに、窒素雰囲気下で４，４’−ジアセチルビフェニル（５．２２ｇ，２１．９ｍｍｏｌ）、トリス（ジメチルアミノ）ホスフィン（２１．５ｇ，１３１．４ｍｍｏｌ）、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド（２００ｍＬ）を仕込み、室温〜４０℃下で撹拌しながら、ジフルオロジブロモメタン（２０．６ｇ，９８．２ｍｍｏｌ）をゆっくりフィードした。室温で一晩撹拌後、塩酸水溶液を加え、トルエン（２００ｍＬ×３回）で抽出し、得られたトルエン層を２０％食塩水（２００ｍＬ×３回）で水洗し、無水硫酸マグネシウムで乾燥後に減圧濃縮した。得られた濃縮物をシリカゲルクロマトグラフィーで精製し、白色固体の４，４’−ビス（２，２−ジフルオロ−１−メチルビニル）ビフェニル（化合物１）を２．６０ｇ得た（単離収率＝３８％）。
【化３】
0006408927.tif 000004
【００３３】
得られた化合物の融点は１０７〜１０９℃であった。
また、得られた化合物について、ＧＣ−ＭＳ、１Ｈ−ＮＭＲ及び１９Ｆ−ＮＭＲの測定を行った。結果を以下に示す。
【００３４】
測定に用いた装置は以下の通りである。
ＧＣ−ＭＳ：島津製作所製ＧＣＭＳ−ＱＰ２０１０Ｐｌｕｓ
１Ｈ−ＮＭＲ、１９Ｆ−ＮＭＲ：ＢＲＵＫＥＲ社製ＡＶＡＮＣＥ  ＩＩ  ４００
【００３５】
ＧＣ−ＭＳ（ｍ／ｚ）：３０６（Ｍ＋），２９１，２５６，２３０，２２０，１７８，１５３，１２９
１Ｈ−ＮＭＲ（Ａｃｅｔｏｎｅ−ｄ６，４００ＭＨｚ）；１．８８ｐｐｍ（ｄｄ，６Ｈ，ＣＨ３），７．３７ｐｐｍ（ｄ，４Ｈ，Ａｒ−Ｈ），７．５７ｐｐｍ（ｄ，４Ｈ，Ａｒ−Ｈ）
１９Ｆ−ＮＭＲ（Ａｃｅｔｏｎｅ−ｄ６，３７６ＭＨｚ）；−９１．７ｐｐｍ（ｍ，４Ｆ）
【００３６】
［組成物及び成形体の作製及び評価］
以下の成分を混合して組成物を調製した。
・フルオロエラストマー（ソルベイ社製、テクノフロンＰＦＲ９４）：１００ｇ
・受酸剤（日本アエロジル社製、アエロジルＲ９７２）：１．０ｇ
・開始剤（日本油脂株式会社製、パークミルＤ）：２．６ｍｍｏｌ
・架橋剤（化合物１）：６．１ｍｍｏｌ
【００３７】
上記の組成物を型に入れて１９０℃の温度で３０分間熱処理して、プレス成形しながら１次架橋した。次いで、型から外して、窒素中で２９０℃で８時間熱処理して架橋フルオロエラストマーの成形体を得た。成形体の形状はシート状（長さ３０ｍｍ、幅２０ｍｍ、厚さ１ｍｍ）とした。
【００３８】
［成形体の評価］
得られた成形体について以下の評価を行った。
（１）耐熱性
上記で得られたシート状成形体から短冊形状（長さ２０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１ｍｍ）を打ち抜き、この短冊について以下の方法で乾熱３３０℃耐熱試験を行った。結果を表１に示す。
【００３９】
評価は、３３０℃のギヤーオーブンにて１６時間加熱した前後での重量変化率を測定して行った。また外観変化を観察して行った。重量変化率は、以下の式により、計算にて求めた。
【数１】
0006408927.tif 000005
【００４０】
外観の評価について、変化が見られなかった場合を「変化なし」、溶解が観測され、形状を保持できなくなった場合を「溶解」とした。結果を表１に示す。
【００４１】
（２）重量膨潤変化率（耐蒸気試験）
上記で得られたシート状成形体から短冊形状（長さ２０ｍｍ、幅１０ｍｍ、厚さ１ｍｍ）を打ち抜き、この短冊について以下の方法で耐蒸気性の評価を行った。結果を表２に示す。
【００４２】
（ｉ）重量膨潤率の測定
まず、成形体について、耐蒸気試験（３００℃）前の重量膨潤率を測定した。
各成形体を、パーフルオロカーボン溶液（フロリナートＦＣ−３２８３（スリーエムジャパン社製））に、室温（２１〜２５℃）で、７２時間浸漬させ、浸漬前後の重量膨潤率を、以下の式により、計算にて求めた。
【数２】
0006408927.tif 000006
【００４３】
（ii）耐蒸気試験（３００℃）
続いて、各成形体について、耐蒸気試験（３００℃）を行った。
各成形体を、３００℃の飽和水蒸気に２２時間晒した。
【００４４】
（iii）耐蒸気試験（３００℃）後の重量膨潤率の測定
上記耐蒸気試験（３００℃）後の成形体を、（ｉ）と同様に、パーフルオロカーボン溶液に、室温（２１〜２５℃）で、７２時間浸漬し、耐蒸気試験（３００℃）後の重量膨潤率を測定した。
【００４５】
耐蒸気試験（３００℃）前後における変化率（％）を、（耐蒸気試験前の重量膨潤率）及び（耐蒸気試験後の重量膨潤率）を用いて、以下の式により算出した。
【数３】
0006408927.tif 000007
【００４６】
また、耐蒸気試験（３００℃）後に浸漬を行った各成形体の外観を観察した。結果を表２に示す。
【００４７】
比較例１
架橋剤として化合物１の代わりに下記の１，６−ジビニル(パーフルオロヘキサン)（東ソー・エフテック社製）を用いた他は実施例１と同様にして組成物及び成形体を調製し、評価した。結果を表１、２に示す。
【化４】
0006408927.tif 000008
【００４８】
【表１】
0006408927.tif 000009
【００４９】
【表２】
0006408927.tif 000010
【産業上の利用可能性】
【００５０】
本発明のフッ素含有芳香族化合物はフルオロエラストマーの架橋剤として使用できる。