(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
導電性を有する板材から形成され、上方から押圧操作可能に設けられた第１接点部と、前記第１接点部の下方に設けられる第１外部接続部と、前記第１接点部と前記第１外部接続部とを連結する第１連結部と、を備える第１導電部材と、
導電性を有する板材から形成され、第２接点部と、前記第２接点部の下方に設けられる第２外部接続部と、前記第２接点部と前記第２外部接続部とを連結する第２連結部と、を備える第２導電部材と、
前記第１導電部材と前記第２導電部材とを電気的に離間して保持する保持部材と、を備え、
前記第１接点部と前記第２接点部とは、非押圧操作時には離間して対向して配置され、上方から押圧操作された前記第１接点部が前記第２接点部に当接した後、共に下方側に変位可能となっており、
前記第１連結部は、押圧操作に伴って弾性変形する第１変形部を有し、
前記第２連結部は、押圧操作に伴って弾性変形する第２変形部を有し、
前記第１連結部の前記第１変形部の少なくとも一部と前記第２連結部の前記第２変形部の少なくとも一部とは、上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きいことを特徴とするスイッチ装置。
【請求項２】
前記保持部材は、前記第２接点部の下面に対向する位置に、押圧操作時の前記第２接点部の下面が当接可能な当接部を有していることを特徴とする請求項１に記載のスイッチ装置。
【請求項３】
前記第１連結部及び前記第２連結部は、前記第１接点部及び前記第２接点部を上下方向に貫通する仮想中心線の周囲を巻回するように折り曲げ形成されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載のスイッチ装置。
【請求項４】
前記第１連結部と前記第２連結部とは、非押圧操作時に、相互に干渉しないように同一方向で巻回形成されていることを特徴とする請求項１ないし請求項３の何れかに記載のスイッチ装置。
【請求項５】
前記第１接点部と前記第２接点部との少なくとも一方には、対向して配置される面側に向けて突出する突出部が設けられていることを特徴とする請求項１ないし請求項４の何れかに記載のスイッチ装置。
【請求項６】
前記第１接点部または前記第２接点部は、上方側または下方側に膨出する反転動作可能な膨出部を備えることを特徴とする請求項１ないし請求項５の何れかに記載のスイッチ装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プッシュ型のスイッチ装置に関し、特に、操作時の操作荷重が大きなスイッチ装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、携帯機器の小型化と電子基板の高密度化とが進み、極小のスペースに搭載可能な超小型のスイッチ装置についての要望が種々出てきている。従来の搭載面積の小さなプッシュ型のスイッチ装置としては、特許文献１に記載のスイッチが知られている。
【０００３】
図１０は、スイッチ９００の外観斜視図である。図１０に示すように、従来のスイッチ９００は、固定導電部材９０１と、可動導電部材９０２と、押しボタン９０３と、仮想線で示すケース９０４と、を備えている。また、外部端子９０５を有し可動導電部材９０２に常時接触するように配置される金属製の配線を備えている。固定導電部材９０１は、角形の渦巻き状に打ち抜き形成された平板状の金属板材からなり、角形の渦巻き状の中心部が上方（Ｚ１方向）に屈曲されることにより形成された中心遊端部９０１ａと、外部端子９０１ｂと、を備えている。可動導電部材９０２は、角形の渦巻き状に打ち抜き形成された平板状の金属板材からなり、渦巻きの中心部に形成された中心遊端部９０２ａを備えている。ケース９０４は、可動導電部材９０２の周部を下方から支持固定する座繰り穴を備える角筒状のケース本体９０４ａを備えている。また、押しボタン９０３をｚ軸に沿って押し込み変位可能に支持する孔を備えてケース本体９０４ａの上端側に嵌合装着されるカバーケース９０４ｂを備えている。可動導電部材９０２は、ケース９０４によって周部を下方から支持されながら、固定導電部材９０１の上方側に離間して配置されている。押しボタン９０３は、カバーケース９０４ｂによってｚ軸に沿って押し込み変位可能に支持されながら、可動導電部材９０２の上方側に配置されている。尚、中心遊端部９０１ａと中心遊端部９０２ａと押しボタン９０３とは、ｚ軸に沿って一直線上に配置されている。押しボタン９０３が下方へ押し込み変位させられたとき、可動導電部材９０２は、押しボタン９０３の下端部に押圧されることにより、中心遊端部９０２ａの周辺部位が下方へ撓む。そして、下方へ変位した中心遊端部９０２ａと中心遊端部９０１ａとが接触したとき、外部端子９０１ｂと外部端子９０５とは電気的に接続される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】実開平７−３０４２８号広報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、スイッチ９００は、導電部材を平板状の金属板に角形の渦巻き状となるように切れ込みを入れて、それを上方または下方に突出変位させる構造としているため、操作時の操作荷重が小さいという問題があった。
【０００６】
本発明は、上述した課題を解決して、操作時の操作荷重が大きなスイッチ装置を提供するものである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この課題を解決するために、本発明のスイッチ装置は、導電性を有する板材から形成され、上方から押圧操作可能に設けられた第１接点部と、前記第１接点部の下方に設けられる第１外部接続部と、前記第１接点部と前記第１外部接続部とを連結する第１連結部と、を備える第１導電部材と、導電性を有する板材から形成され、第２接点部と、前記第２接点部の下方に設けられる第２外部接続部と、前記第２接点部と前記第２外部接続部とを連結する第２連結部と、を備える第２導電部材と、前記第１導電部材と前記第２導電部材とを電気的に離間して保持する保持部材と、を備え、前記第１接点部と前記第２接点部とは、非押圧操作時には離間して対向して配置され、上方から押圧操作された前記第１接点部が前記第２接点部に当接した後、共に下方側に変位可能となっており、前記第１連結部は、押圧操作に伴って弾性変形する第１変形部を有し、前記第２連結部は、押圧操作に伴って弾性変形する第２変形部を有し、前記第１連結部の前記第１変形部の少なくとも一部と前記第２連結部の前記第２変形部の少なくとも一部とは、上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きいことを特徴としている。
【０００８】
これによれば、第１連結部は、第１接点部が押圧操作によって上下方向へ変位するとき、第１接点部と第１外部接続部とに連結されている両端を支点として、上下方向に弾性変形して大きな弾性反発力を発生させる。また、第２連結部は、押圧操作によって下方へ変位した第１接点部が第２接点部に当接したとき、第２接点部と第２外部接続部とに連結されている両端を支点として、上下方向に弾性変形して、大きな弾性反発力を発生させる。第１接点部を押圧操作する操作者には、第１導電部材からの弾性反発力と第２導電部材からの弾性反発力との合成力が伝達されるため、操作荷重は大きくなる。
【０００９】
また、本発明のスイッチ装置は、前記保持部材が、前記第２接点部の下面に対向する位置に、押圧操作時の前記第２接点部の下面が当接可能な当接部を有していることを特徴としている。
【００１０】
これによれば、第１接点部は、押圧操作されたとき、下方へ変位して第２接点部と当接する。第１接点部と当接した第２接点部は、第１接点部が更に押圧操作されたとき、下方へ変位して当接部と当接する。第２接点部と当接部とが当接し、第２接点部から当接部に作用力が伝達されたとき、反作用力が発生するため、第１接点部を押圧操作する操作者の指に掛かる操作荷重は大きくなる。また、当接部と当接した第２接点部は、下方への変位を制限されるため、第１接点部との間に掛かる接触圧が高くなり、第１接点部と導通し易くなる。
【００１１】
また、本発明のスイッチ装置は、前記第１連結部及び前記第２連結部が、前記第１接点部及び前記第２接点部を上下方向に貫通する仮想中心線の周囲を巻回するように折り曲げ形成されていることを特徴としている。
【００１２】
これによれば、第１導電部材と第２導電板部材とは折曲加工により容易に構成することができるため、生産コストが小さくなる。
【００１３】
また、本発明のスイッチ装置は、前記第１連結部と前記第２連結部とが、非押圧操作時に、相互に干渉しないように同一方向で巻回形成されていることを特徴としている。
【００１４】
これによれば、第１連結部と第２連結部とは、押圧操作によって変形したとき、上下方向に交差しなくなるため、スイッチ装置ストロークを大きくすることが可能となる。
【００１５】
また、本発明のスイッチ装置は、前記第１接点部と前記第２接点部との少なくとも一方に、対向して配置される面側に向けて突出する突出部が設けられていることを特徴としている。
【００１６】
これによれば、第１接点部と第２接点部とが当接したとき、第１接点部と第２接点部との間に発生する接触圧は、突出部に集中する。突出部に集中した力の力密度は大きくなるので、接触部分に形成されている酸化皮膜は破壊され易くなって、第１接点部と第２接点部とは導通し易くなる。
【００１７】
また、本発明のスイッチ装置は、前記第１接点部または前記第２接点部が、上方側または下方側に膨出する反転動作可能な膨出部を備えることを特徴としている。
【００１８】
これによれば、押圧操作時に当接部と第２接点部が当接し、更に押し込まれることで膨出部の中央部が弾性変形して反転することにより、クリック感触が発生する。
【発明の効果】
【００１９】
本発明のスイッチ装置は、第１連結部が押圧操作に伴って弾性変形する第１変形部を有し、第２連結部が押圧操作に伴って弾性変形する第２変形部を有している。第１変形部の少なくとも一部と第２変形部の少なくとも一部とは、上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きいので、第１連結部は、第１接点部が押圧操作によって上下方向へ変位するとき、大きな弾性反発力を発生させる。第２連結部は、押圧操作によって下方へ変位した第１接点部が第２接点部に当接したとき、上下方向に弾性変形して、大きな弾性反発力を発生させる。第１接点部を押圧操作する操作者には、第１連結部からの弾性反発力と第２連結部からの弾性反発力と合成力が伝達されるため、操作荷重は大きくなる。以上のようにして、操作時の操作荷重が大きなスイッチ装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明の第１実施形態のスイッチ装置を示す斜視図である。
【図２】図１に示すスイッチ装置を上方から見た上面図である。
【図３】図１に示すスイッチ装置を下方から見た下面図である。
【図４】図１に示すスイッチ装置をＹ２方向から見た側面図である。
【図５】図４に示すＪ−Ｊ線にて第１連結部を切断したスイッチ装置をＺ１方向から見た模式断面図である。
【図６】図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置について、非押圧操作時にＹ２方向から見た模式断面図である。
【図７】図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置について、押圧操作された第１接点部が第２接点部に当接したときの模式断面図である。
【図８】図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置について、第２接点部が当接部に当接したときの模式断面図である。
【図９】本発明の変形例を説明する模式断面図である。
【図１０】従来のスイッチの構成を示す模式断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１の構成について図１から図６を用いて説明する。図１は、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１を示す斜視図である。図２は、図１に示すスイッチ装置１を上方から見た上面図である。図３は、図１に示すスイッチ装置１を下方から見た下面図である。図４は、図１に示すスイッチ装置１をＹ２方向から見た側面図である。図５は、図４に示すＪ−Ｊ線にて第１連結部１３を切断したスイッチ装置１をＺ１方向から見た模式断面図である。図６は、図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置１について、非押圧操作時にＹ２方向から見た模式断面図である。
【００２２】
尚、本実施形態を分かり易く説明するために、図１に示すＺ１方向を上方と呼び、Ｚ２方向を下方と呼ぶ。
【００２３】
スイッチ装置１は、図１から図６に示すように、第１導電部材１０と、第２導電部材２０と、保持部材３０と、を備えている。スイッチ装置１は、上方から押圧操作可能なプッシュ型のスイッチであり、押圧操作されたとき、上下方向に弾性変形して、第１導電部材１０と第２導電部材２０とが導通するスイッチである。第１導電部材１０と第２導電部材２０とは、それぞれ一部が保持部材３０に埋設されて配置を規制され、非押圧操作時には電気的に離間して保持されている。
【００２４】
第１導電部材１０は、打抜加工した導電性を有する板材を折曲加工することによって形成されている。第１導電部材１０は、図１に示すように、上方から押圧操作可能に設けられた第１接点部１１と、第１接点部１１の下方に対向して設けられる第１外部接続部１２と、第１接点部１１と第１外部接続部１２とを連結する第１連結部１３とを備えている。第１接点部１１は、角を丸面取りした四角形状を有している。第１接点部１１は、スイッチ装置１の最上部にほぼ水平に設けられている。第１外部接続部１２は、第１接点部１１及び第２導電部材２０の一部（第２接点部２１）を上下方向に貫通する仮想中心線Ａ側の端部が保持部材３０に埋設されている。第１外部接続部１２は、下方から半田付けし易くなるように、下面の一部がほぼ水平に露出して設けられている。
【００２５】
第１連結部１３は、第１接点部１１のＸ２方向側の端部から下方へ垂下するように突出して形成されている。第１連結部１３は、第１巻回加工部１３ａと、第１折曲加工部１３ｂと、第１変形部１３ｃと、を有している。第１巻回加工部１３ａは、図２及び図５に示すように、第１連結部１３を折り曲げて設けた部位である。第１連結部１３は、第１巻回加工部１３ａが設けられていることによって、上方から見たとき、仮想中心線Ａの周囲を第１接点部１１の端部から時計回りに巻回するように折り曲げて形成されている。第１折曲加工部１３ｂは、第１連結部１３を第１外部接続部１２に対して立設するように折り曲げた部位である。第１変形部１３ｃは、押圧操作に伴って弾性変形する部位である。第１変形部１３ｃは、図６に示すように、上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく設けられている。第１導電部材１０は、上方から押圧操作されたとき、第１連結部１３が弾性的に歪んで全体的に下方側に変位する構成になっている。これに対して、上下方向の寸法が小さな平板状であると、上下方向に容易に弾性変形するため、大きな弾性反発力を発生させることができない。本実施形態では、上下方向の寸法が大きく設けられているので、より大きな弾性反発力を発生させることができる。
【００２６】
第２導電部材２０は、打抜加工した導電性を有する板材を折曲加工することによって形成されている。第２導電部材２０は、図１に示すように、第２接点部２１と、第２接点部２１の下方に対向して設けられる第２外部接続部２２と、第２接点部２１と第２外部接続部２２とを連結する第２連結部２３とを備えている。第２接点部２１は、角を丸面取りした四角形状を有している。第２接点部２１は、第２導電部材２０の最上部に水平に設けられている。第２接点部２１は、仮想中心線Ａに沿って、第１接点部１１の下方に離間して対向して配置されている。第２接点部２１の上面の中央には、対向して配置される第１接点部１１の下面側に向けて突出する突出部２１ａが設けられている。第２外部接続部２２は、第１外部接続部１２に対して、仮想中心線Ａの反対側の側方に配置されている。第２外部接続部２２は、仮想中心線Ａ側の端部が保持部材３０に埋設されている。第２外部接続部２２は、下方から半田付けし易くなるように、下面の一部がほぼ水平に露出して設けられている。
【００２７】
第２連結部２３は、第２接点部２１のＸ１方向側の端部から下方へ垂下するように突出して形成されている。第２連結部２３は、第２巻回加工部２３ａと、第２折曲加工部２３ｂと、第２変形部２３ｃと、を有している。第２巻回加工部２３ａは、図２及び図５に示すように、第２連結部２３を折り曲げて設けた部位である。第２連結部２３は、第２巻回加工部２３ａが設けられていることによって、上方から見たとき、仮想中心線Ａの周囲を第２接点部２１の端部から時計回りに巻回するように折り曲げて形成されている。なお、第２連結部２３は、第１連結部１３と同一方向で巻回形成され、相互に干渉しないように配置されている。第２折曲加工部２３ｂは、第２連結部２３を第２外部接続部２２に対して立設するように折り曲げた部位である。第２変形部２３ｃは、押圧操作に伴って弾性変形する部位である。第２変形部２３ｃは、図６に示すように、少なくとも一部が上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく設けられている。第２導電部材２０は、上方から押圧操作された第１接点部１１が第２接点部２１に当接した後、第１接点部１１が更に押圧操作されることによって、第２連結部２３が弾性的に歪んで全体的に下方側に変位する構成になっている。
【００２８】
保持部材３０は、スイッチ装置１の基部である。保持部材３０は、インサート成形によって、第１導電部材１０及び第２導電部材２０と一体に成形加工された合成樹脂の成形体である。保持部材３０は、第１外部接続部１２の仮想中心線Ａ側の端部と第２外部接続部２２の仮想中心線Ａ側の端部とを電気的に離間して保持している。保持部材３０は、スイッチ装置１の下部に配置されている。保持部材３０は、第２接点部２１の下面に対向する位置に、押圧操作時の第２接点部２１の下面が当接可能な当接部３１を有している。非押圧時において、当接部３１は、上面が仮想中心線Ａに沿って第２接点部２１の下面の下方に離間して対向して配置されていると共に、第１連結部１３と第２連結部２３とのなす巻回するように形成された構造の内側に挿通可能な寸法を有して設けられている。そのため、押圧操作時において、第１導電部材１０と第２導電部材２０とが下方側に変位したとき、当接部３１は、第１連結部１３と第２連結部２３とに当たることなく、下方側に変位した第２接点部２１と当接可能になっている。
【００２９】
次に、図１から図６を参照しながら、第１導電部材１０と第２導電部材２０と保持部材３０との、作成方法及び組み立て方法について説明する。第１導電部材１０は、打抜加工によって、導電性を有する板材から打ち抜かれ、第１接点部１１を平板状に成形されてから、第１接点部１１の端部より先の第１連結部１３となる部位を、図４及び図６に示すように、第１接点部１１に対して垂直に折曲加工される。第１連結部１３は、第１接点部１１に対して垂直に折曲加工された後、折曲加工によって、図２及び図５に示す第１巻回加工部１３ａが形成され、巻回するように、折り曲げ形成されている。尚、第１導電部材１０は、第１巻回加工部１３ａが折り曲げ形成された後、第１折曲加工部１３ｂが折曲加工されていない状態で、インサート成形の金型に導入される。
【００３０】
第２導電部材２０は、打抜加工によって、導電性を有する板材から打ち抜かれ、第２接点部２１を平板状に成形される。また、図４及び図６に示すように、突出部２１ａが第２接点部２１の中央に成形される。第２導電部材２０は、第２接点部２１と突出部２１ａが成形された後、第２接点部２１の端部を第２接点部２１に対して垂直に折曲加工されることによって、第２連結部２３が形成される。第２連結部２３は、第２接点部２１に対して垂直に折曲加工された後、折曲加工によって、図２及び図５に示す第２巻回加工部２３ａが形成され、巻回するように、折り曲げ形成されている。尚、第２導電部材２０は、第２巻回加工部２３ａが折り曲げ形成された後、第２折曲加工部２３ｂが折曲加工されていない状態で、インサート成形の金型に導入される。
【００３１】
第１巻回加工部１３ａが形成された第１導電部材１０と第２巻回加工部２３ａが形成された第２導電部材２０とは、インサート成形によって保持部材３０と一体に成形される。インサート成形時に、第１外部接続部１２と第２外部接続部２２とは、電気的に離間して配置された状態で、端部が保持部材３０に埋設され、保持される。このとき、第１折曲加工部１３ｂと第２折曲加工部２３ｂとが折曲加工されていないことによって、第１導電部材１０と第２導電部材２０とは保持部材３０の側方に配置されている。第１外部接続部１２と第２外部接続部２２とは、図３に示すように、保持部材３０に保持された端部周辺の下方側の面が、ほぼ水平に露出した状態で保持部材３０に埋設され、保持される。当接部３１は、インサート成形時に同時に形成される。第２導電部材２０は、保持部材３０に保持された後、第２連結部２３の端部を垂直に折曲加工して図１に示す第２折曲加工部２３ｂを形成することによって、第２外部接続部２２が形成される。第１導電部材１０は、保持部材３０に保持された後、第１連結部１３の端部を垂直に折曲加工して図１に示す第１折曲加工部１３ｂを形成することによって、第１外部接続部１２が形成される。以上のようにして、第１導電部材１０と第２導電部材２０と保持部材３０とは、作成されると共に、組み立てられる。インサート成形する時、第１導電部材１０と第２導電部材２０とが保持部材３０の側方に配置されることによって金型の動作を妨げなくなるので、保持部材３０は簡単に成形加工できる。第１外部接続部１２と第２外部接続部２２とは、保持部材３０に保持された端部周辺の下方側の面が、ほぼ水平に露出しているので、下方から半田付けし易い構成になっている。
【００３２】
スイッチ装置１は、非押圧操作時には、図６に示すように、第２接点部２１が、第１接点部１１の下方に離間して対向して配置されると共に、押圧操作に伴って下方へ変位する第１接点部１１の変位可能な範囲内に配置される。また、当接部３１が、第２接点部２１の下方に離間して対向して配置されると共に、押圧操作に伴って下方へ変位する第２接点部２１の変位可能な範囲内に配置される。第１連結部１３と第２連結部２３とは、図２及び図５に示すように、非押圧操作時に、相互に干渉しないように、第１接点部１１及び第２接点部２１を上下方向に貫通する仮想中心線Ａの周囲を時計回りに同一方向で巻回形成させると共に、配置させる。平面視で間隔を空けて配置されているため、第１連結部１３と第２連結部２３とは、押圧操作によって変形したとき、上下方向に交差しない構成となっている。
【００３３】
次に、図６から図８を用いて、第１連結部１３と第２連結部２３とが、押圧操作に伴って上方向きの大きな弾性反発力を発生させる作用について説明する。図７は、図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置１について、押圧操作された第１接点部１１が第２接点部２１に当接したときの模式断面図である。図８は、図２に示すＩ−Ｉ線にて切断したスイッチ装置１について、第２接点部２１が当接部３１に当接したときの模式断面図である。
【００３４】
スイッチ装置１は、図６に示すように、非押圧操作時には第１接点部１１と第２接点部２１とが離間している。スイッチ装置１を操作する操作者は、仮想中心線Ａに沿って、上方から第１接点部１１を押圧操作する。スイッチ装置１は、上方から第１接点部１１を押圧操作されたとき、第１導電部材１０が歪んで全体的に下方側に変位する。第１導電部材１０は、第１変形部１３ｃの少なくとも一部が上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく設けられている。そのため、第１導電部材１０は、第１接点部１１が押圧操作によって上下方向へ変位するとき、第１接点部１１と第１外部接続部１２とに結合している両端を支点として、第１連結部１３が捩じれるように歪んで上下方向に弾性変形するため、上方向きの大きな弾性反発力を発生させる。このとき、上方から第１接点部１１を押圧操作する操作者には、第１導電部材１０からの弾性反発力が操作荷重として伝達される。
【００３５】
スイッチ装置１は、更に押圧操作されたとき、図７に示すように、上方から押圧操作された第１接点部１１が第２接点部２１に当接する。また、上方から押圧操作された第１接点部１１が第２接点部２１に当接した後、第１接点部１１が更に押圧操作されたとき、第１導電部材１０と第２導電部材２０とは共に下方側に変位する。第１接点部１１と第２接点部２１との間に発生する接触圧は、第１接点部１１と第２接点部２１とが当接したとき、突出部２１ａに集中するので、接触部分に形成されている酸化皮膜を破壊する。第２導電部材２０は、第２変形部２３ｃの少なくとも一部は上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きく設けられている。そのため、第２導電部材２０は、第１導電部材１０と第２導電部材２０とが共に下方側に変位するとき、第２接点部２１と第２外部接続部２２とに結合している両端を支点として、第２連結部２３が捩じれるように歪んで上下方向に弾性変形するため、上方向きの大きな弾性反発力を発生させる。このとき、上方から第１接点部１１を押圧操作する操作者には、第１導電部材１０からの弾性反発力と第２導電部材２０からの弾性反発力との合成力が操作荷重として伝達される。このため、操作荷重が大きくなる。
【００３６】
スイッチ装置１は、第１導電部材１０と第２導電部材２０とが共に下方側に変位した後、第１接点部１１が更に押圧操作されることによって、図８に示すように、第２接点部２１が当接部３１に当接する。第２接点部２１が当接部３１に及ぼす作用力に起因して、当接部３１から半作用力が発生する。このとき、上方から第１接点部１１を押圧操作する操作者には、第１導電部材１０からの弾性反発力と第２導電部材２０からの弾性反発力と当接部３１からの反作用力との合成力が操作荷重として伝達される。このため、操作荷重がより大きくなる。以上のようにして、スイッチ装置１は、操作者に対して、操作時に大きな操作荷重を伝達する。
【００３７】
このように、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１は、導電性を有する板材から形成され、上方から押圧操作可能に設けられた第１接点部１１と、第１接点部１１の下方に設けられる第１外部接続部１２と、第１接点部１１と第１外部接続部１２とを連結する第１連結部１３と、を備える第１導電部材１０と、導電性を有する板材から形成され、第２接点部２１と、第２接点部２１の下方に設けられる第２外部接続部２２と、第２接点部２１と第２外部接続部２２とを連結する第２連結部２３と、を備える第２導電部材２０と、第１導電部材１０と第２導電部材２０とを電気的に離間して保持する保持部材３０と、を備え、第１接点部１１と第２接点部２１とは、非押圧操作時には離間して対向して配置され、上方から押圧操作された第１接点部１１が第２接点部２１に当接した後、共に下方側に変位可能となっており、第１連結部１３は、押圧操作に伴って弾性変形する第１変形部１３ｃを有し、第２連結部２３は、押圧操作に伴って弾性変形する第２変形部２３ｃを有し、第１連結部１３の第１変形部１３ｃの少なくとも一部と第２連結部２３の第２変形部２３ｃの少なくとも一部とは、上下方向での断面視にて上下方向の寸法が水平方向の寸法よりも大きい。これによれば、第１連結部１３は、第１接点部１１が押圧操作によって上下方向へ変位するとき、第１接点部１１と第１外部接続部１２とに結合している両端部を支点として、上下方向に弾性変形して大きな弾性反発力を発生させる。また、更に第２連結部２３は、押圧操作によって下方へ変位した第１接点部１１が第２接点部２１に当接したとき、第２接点部２１と第２外部接続部２２とに結合している両端部を支点として、上下方向に弾性変形して、大きな弾性反発力を発生させる。第１接点部１１を押圧操作する操作者には、第１導電部材１０からの弾性反発力と第２導電部材２０からの弾性反発力との合成力が伝達されるため、操作荷重は大きくなる。
【００３８】
また、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１は、保持部材３０は、第２接点部２１の下面に対向する位置に、押圧操作時の第２接点部２１の下面が当接可能な当接部３１を有している。これによれば、第１接点部１１は、押圧操作されたとき、下方へ変位して第２接点部２１と当接する。第１接点部１１と当接した第２接点部２１は、第１接点部１１が更に押圧操作されたとき、下方へ変位して当接部３１と当接する。第２接点部２１と当接部３１とが当接し、第２接点部２１から当接部３１に作用力が伝達されたとき、反作用力が発生するため、第１接点部１１を押圧操作する操作者の指に掛かる操作荷重は大きくなる。また、当接部３１と当接した第２接点部２１は、下方への変位を制限されるため、第１接点部１１との間に掛かる接触圧が高くなり、第１接点部１１と導通し易くなる。
【００３９】
また、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１は、第１連結部１３及び第２連結部２３が、第１接点部１１及び第２接点部２１を上下方向に貫通する仮想中心線Ａの周囲を巻回するように折り曲げ形成されている。これによれば、第１導電部材１０と第２導電板部材とは折曲加工により容易に構成することができるため、生産コストが小さくなる。
【００４０】
また、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１は、第１連結部１３と第２連結部２３とが、非押圧操作時に、相互に干渉しないように同一方向で巻回形成されている。これによれば、第１連結部１３と第２連結部２３とは、押圧操作によって変形したとき、上下方向に交差しなくなるため、スイッチストロークを大きくすることが可能となる。また、更に、スイッチ動作の信頼性は高くなる。
【００４１】
また、本発明の第１実施形態のスイッチ装置１は、第１接点部１１と第２接点部２１との少なくとも一方には、対向して配置される面側に向けて突出する突出部２１ａが設けられている。これによれば、第１接点部１１と第２接点部２１とが当接したとき、第１接点部１１と第２接点部２１との間に発生する接触圧は、突出部２１ａに集中する。突出部２１ａに集中した力の力密度は大きくなるので、接触部分に形成されている酸化皮膜は破壊され易くなって、第１接点部１１と第２接点部２１とは導通し易くなる。
【００４２】
尚、本発明は上記第１実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することができる。例えば次のように変形して実施することができ、これらも本発明の技術的範囲に属する。
【００４３】
本発明の上記第１実施形態では、突出部２１ａは、第２接点部２１の上面の中央から、対向して配置される第１接点部１１の下面側に向けて突出して設けられていたが、第１接点部１１の下面から、対向して配置される第２接点部２１の上面側に向けて突出して設けられていてもよい。
【００４４】
また、上記第１実施形態では、突出部２１ａは、第２接点部２１にのみ設けられていたが、第１接点部１１と第２接点部２１との両方に設けられていても良い。その場合、突出部２１ａは、それぞれ対向して配置される面側に向けて突出して設けられる。
【００４５】
また、上記第１実施形態では、第１外部接続部１２は、第１接点部１１に対向して設けられていたが、スイッチ装置１が取り付けられる外部装置の実装面に対して平行に設けられていれば良く、第１接点部１１に対向していなくてもよい。
【００４６】
また、上記第１実施形態では、第１接点部１１と第２接点部２１との少なくとも一方には突出部が設けられていたが、第１接点部１１または第２接点部２１には、図９に示すように、上方側または下方側に膨出する反転動作可能な膨出部４０を備えていても良い。図９は、本発明の変形例を説明する模式断面図である。膨出部４０は、対向して配置される面側に向けて膨出して設けられている。これによれば、押圧操作時に当接部３１と第２接点部２１とが当接し、更に押し込まれることで膨出部４０の中央部が弾性変形して反転することにより、クリック感触が発生する。
【符号の説明】
【００４７】
１      スイッチ装置
１０    第１導電部材
１１    第１接点部
１２    第１外部接続部
１３    第１連結部
１３ａ  第１巻回加工部
１３ｂ  第１折曲加工部
１３ｃ  第１変形部
２０    第２導電部材
２１    第２接点部
２１ａ  突出部
２２    第２外部接続部
２３    第２連結部
２３ａ  第２巻回加工部
２３ｂ  第２折曲加工部
２３ｃ  第２変形部
３０    保持部材
３１    当接部
４０    膨出部
Ａ      仮想中心線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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