(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
給水路からの給水を受けて加熱するための缶体の出湯側において、浴槽に差し湯するための高温差し湯路と、給湯栓に給湯するための一般給湯路とが分岐され、前記一般給湯路は、前記高温差し湯路との分岐位置よりも下流側位置において前記給水路から分岐したバイパス路の下流端が合流し、さらにこの合流位置よりも下流側位置から、浴槽に対し注湯して湯張りするための注湯路の上流端が分岐され、この注湯路の下流側において前記高温差し湯路の下流側とが互いに合流されている給湯装置において、
前記缶体から出湯される湯の温度を検出するための缶体温度センサと、前記バイパス路との合流位置よりも下流側位置において前記注湯路を通して注湯される湯の温度を検出するための給湯温度センサと、前記高温差し湯路と前記注湯路との合流位置よりも下流側位置を通る湯の温度を検出するふろ経路温度センサと、前記浴槽に対する差し湯に係る温度センサの異常を判定するための温度センサ異常判定処理手段とを備え、
前記センサ異常判定処理手段は、前記注湯路を通して浴槽に注湯するための注湯運転中に、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になり、かつ、前記高温差し湯路を通して浴槽に差し湯するための差し湯運転中に、前記缶体温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になることを条件にして、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定するように構成されている、
ことを特徴とする給湯装置。
【請求項２】
給水路からの給水を受けて加熱するための缶体の出湯側において、浴槽に対し設定差し湯温度の湯を差し湯するための高温差し湯路と、給湯栓に給湯するための一般給湯路とが分岐され、前記一般給湯路は、前記高温差し湯路との分岐位置よりも下流側位置において前記給水路から分岐したバイパス路の下流端が合流し、さらにこの合流位置よりも下流側位置から、浴槽に対し注湯して湯張りするための注湯路の上流端が分岐され、この注湯路の下流側において前記高温差し湯路の下流側とが互いに合流されている給湯装置において、
前記バイパス路との合流位置よりも下流側位置において前記注湯路を通して注湯される湯の温度を検出するための給湯温度センサと、前記高温差し湯路と前記注湯路との合流位置よりも下流側位置を通る湯の温度を検出するふろ経路温度センサと、前記浴槽に対する差し湯に係る温度センサの異常を判定するための温度センサ異常判定処理手段とを備え、
前記センサ異常判定処理手段は、前記注湯路を通して浴槽に注湯するための注湯運転中に、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になり、かつ、前記高温差し湯路を通して浴槽に差し湯するための差し湯運転中に、前記高温差し湯路を通して差し湯を行う差し湯運転のために前記缶体での加熱制御により缶体から出湯されることになる湯の温度として設定される設定差し湯温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になることを条件にして、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定するように構成されている、
ことを特徴とする給湯装置。
【請求項３】
請求項１又は請求項２に記載の給湯装置であって、
前記センサ異常判定処理手段は、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定するための前記注湯運転中の条件として、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になることに加えて、さらに、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記注湯運転のために前記缶体での加熱制御又はこれに加えて前記バイパス路からの水との混水制御により前記注湯路を通して注湯されることになる湯の温度として設定される設定注湯温度との差の絶対値が所定の注湯判定値以下になることが追加されている、給湯装置。
【請求項４】
請求項１〜請求項３のいずれかに記載の給湯装置であって、
前記センサ異常判定処理手段は、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定されれば、差し湯運転を強制的に終了させる処理を実行するように構成されている、給湯装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、缶体内において燃焼熱との熱交換加熱により給水を所定の高温度まで昇温させ、生成された高温湯を給湯栓等に至る一般給湯路と、浴槽に至る高温差し湯路との２方向に供給可能とされ、浴槽に対し高温差し湯路を通して高温湯の差し湯（以下「高温差し湯」という）をすることにより、湯張り後の浴槽内の湯水を昇温させて追い焚きと同等の役割を果たし得る高温差し湯機能付きの給湯装置に関し、特に、高温差し湯路を介して浴槽に至る経路内の温度を検出するための温度センサのシフト故障の発生を判定・検知するための技術に係る。ここで、シフト故障とは、断線，短絡又は検出温度の固着等に起因する検出温度値の異常とは異なり、温度センサのセンサ部品の不良又はその経年劣化に起因して、検出温度の値が実際の温度の値よりも高温側又は低温側にずれ（シフト）が生じる異常のことをいう。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１では、浴槽内に湯張りされた湯水を追い焚きする代わりに、高温の湯水を浴槽に差し湯（高温差し湯）することにより昇温させる高温差し湯機能付きの給湯装置が提案されている。又、特許文献２では、缶体から、給湯栓等に至る給湯路と、浴槽に至る追焚回路とが分岐され、缶体からの湯が２方向に供給可能とされた風呂釜において、缶体から分岐点に給湯される給湯温度センサによる検出温度と、追焚回路の経路に設置された追焚温度センサによる検出温度との間に所定値以上の温度差が生じれば、風呂釜の運転を停止させることが提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第３９９４９２０号公報
【特許文献２】特開平１１−２７０９００号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、高温差し湯機能付きの給湯装置においては、例えばリモコンの差し湯スイッチのＯＮ操作により、高温差し湯路を通して浴槽に対し所定温度（例えば８０℃）に制御された高温湯を差し湯する差し湯運転が実行されるように構成される。ところが、浴槽が空の状態であるにも拘わらず、ユーザーが誤って差し湯スイッチをＯＮ操作してしまうと、空の浴槽に対し高温の湯が差し湯されてしまうことになる。この際、高温差し湯は浴槽に設置されたアダプタを通して浴槽に流入することになるが、このアダプタが、形状記憶合金を用いた自動閉止機構を内蔵し浴槽が空の状態で高温差し湯（例えば８０℃以上の湯）に接触すると弁が自動的に閉止状態に変形して流通を遮断（自動閉止）するというタイプのアダプタであると、前記の温度センサのシフト故障の発生に起因して次のような不都合発生が考えられる。すなわち、本来は、缶体からの出湯温度の検出に基づいて所定の設定差し湯温度になるように加熱制御された高温差し湯が浴槽に差し湯されるようになっているため、設定差し湯温度が例えば８０℃であれば、ユーザーの誤操作に基づき浴槽に高温差し湯が行われたとしても、その８０℃の高温差し湯と接触したアダプタの自動閉止機構が作動して空の浴槽への高温差し湯は回避可能となる。しかしながら、出湯温度が設定差し湯温度になるように制御するための温度センサ（例えば缶体温度センサ）にシフト故障が生じており、例えば実際には７０℃の湯であるにも拘わらず、８０℃と検出してしまい、これに基づいて７０℃の高温差し湯が浴槽のアダプタに供給されると、自動閉式機能は作動せず、７０℃の高温差し湯が空の浴槽にそのまま流入されてしまうことになる。
【０００５】
かかる不都合発生に対処すべく、高温差し湯路を介して浴槽に至る経路に温度センサを設置し、前記経路内の湯の温度を検出可能とすることが考えられる。しかしながら、この温度センサにもシフト故障発生のおそれはあるため、双方の検出値が食い違った場合には、いずれが異常なのかの判別は困難となり、その結果、前述のユーザーの誤操作に起因する空の浴槽に対する高温差し湯の流入を回避することは不能となる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、高温差し湯機能付きの給湯装置において、差し湯運転に係る温度センサのシフト故障の発生を確実に検知し得る給湯装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前記目的を達成するために、第１の発明では、給水路からの給水を受けて加熱するための缶体の出湯側において、浴槽に差し湯するための高温差し湯路と、給湯栓に給湯するための一般給湯路とが分岐され、前記一般給湯路は、前記高温差し湯路との分岐位置よりも下流側位置において前記給水路から分岐したバイパス路の下流端が合流し、さらにこの合流位置よりも下流側位置から、浴槽に対し注湯して湯張りするための注湯路の上流端が分岐され、この注湯路の下流側において前記高温差し湯路の下流側とが互いに合流されている給湯装置を対象に、次の特定事項を備えることとした。すなわち、前記缶体から出湯される湯の温度を検出するための缶体温度センサと、前記バイパス路との合流位置よりも下流側位置において前記注湯路を通して注湯される湯の温度を検出するための給湯温度センサと、前記高温差し湯路と前記注湯路との合流位置よりも下流側位置を通る湯の温度を検出するふろ経路温度センサと、前記浴槽に対する差し湯に係る温度センサの異常を判定するための温度センサ異常判定処理手段とを備えることとする。そして、前記センサ異常判定処理手段として、前記注湯路を通して浴槽に注湯するための注湯運転中に、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になり、かつ、前記高温差し湯路を通して浴槽に差し湯するための差し湯運転中に、前記缶体温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になることを条件にして、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定する構成とする（請求項１）。
【０００８】
本発明の場合、注湯運転中に、給湯温度センサにより検出された温度と、ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になるという判定条件が成立すれば、本来は同じ注湯の温度を検出するものであるため、給湯温度センサか、ふろ経路温度センサかのいずれかに異常が発生しているものと判定することができる。一方、差し湯運転中に、缶体温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になるという判定条件が成立すれば、本来は同じ差し湯の温度を検出するものであるため、缶体温度センサか、ふろ経路温度センサかのいずれかに異常が発生しているものと判定することができる。そして、これら注湯運転中の判定条件と、差し湯運転中の判定条件とのいずれもが成立することを確認することで、それら共通するふろ経路温度センサにシフト故障の異常が生じているものと確実に判定し得ることになる。
【０００９】
又、第２の発明では、給水路からの給水を受けて加熱するための缶体の出湯側において、浴槽に対し設定差し湯温度の湯を差し湯するための高温差し湯路と、給湯栓に給湯するための一般給湯路とが分岐され、前記一般給湯路は、前記高温差し湯路との分岐位置よりも下流側位置において前記給水路から分岐したバイパス路の下流端が合流し、さらにこの合流位置よりも下流側位置から、浴槽に対し注湯して湯張りするための注湯路の上流端が分岐され、この注湯路の下流側において前記高温差し湯路の下流側とが互いに合流されている給湯装置を対象に、次の特定事項を備えることとした。すなわち、前記バイパス路との合流位置よりも下流側位置において前記注湯路を通して注湯される湯の温度を検出するための給湯温度センサと、前記高温差し湯路と前記注湯路との合流位置よりも下流側位置を通る湯の温度を検出するふろ経路温度センサと、前記浴槽に対する差し湯に係る温度センサの異常を判定するための温度センサ異常判定処理手段とを備えることとする。そして、前記センサ異常判定処理手段として、前記注湯路を通して浴槽に注湯するための注湯運転中に、前記給湯温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になり、かつ、前記高温差し湯路を通して浴槽に差し湯するための差し湯運転中に、前記高温差し湯路を通して差し湯を行う差し湯運転のために前記缶体での加熱制御により缶体から出湯されることになる湯の温度として設定される設定差し湯温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になることを条件にして、前記ふろ経路温度センサが異常であると判定する構成とする（請求項２）。
【００１０】
本発明の場合も、第１の発明と同様の作用が得られる。この第２の発明は、差し湯運転中の判定条件において、第１の発明における缶体温度センサにより検出される温度に代えて、設定差し湯温度を用いている点で、第１の発明と異なる。設定差し湯温度は、この設定差し湯温度に基づいて缶体での加熱制御が実行され、それにより缶体から出湯されることになる湯の温度として設定されるものであり、缶体温度センサにより検出される温度と同視することが可能である。このため、設定差し湯温度を用いた対比によっても、第１の発明と同様の作用が得られることになる。
【００１１】
第１又は第２の発明の給湯装置におけるセンサ異常判定処理手段として、ふろ経路温度センサが異常であると判定するための注湯運転中の条件として、給湯温度センサにより検出された温度と、ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になることに加えて、給湯温度センサにより検出された温度と、注湯運転のために缶体での加熱制御又はこれに加えて前記バイパス路からの水との混水制御を経て前記注湯路を通して注湯されることになる湯の温度として設定される設定注湯温度との差の絶対値が所定の注湯判定値以下になることを追加することができる（請求項３）。このようにすることにより、設定注湯温度は、例えば、この設定注湯温度に基づいて缶体での加熱制御が実行され、それにより缶体から出湯されることになる湯に対し、バイパス路からの水との混水制御が実行されて温調された上で注湯されることになる湯の温度として設定されるものであり、本来は給湯温度センサにより検出される温度と同等である筈であるため、注湯判定値以下で同等と見なせるか、あるいは、注湯判定値よりも大きくて同等とは見なせない、つまり給湯温度センサに異常が発生しているかもしれないと推測される状況にあるか、の見極めが可能となる。この見極めに基づき注湯運転中の給湯温度センサとふろ経路温度センサとについて所定の検出温度対比を行えば、異常が発生しているとすると、異常が発生しているのはいずれの温度センサである蓋然性が高いのかという判定がより容易かつ確実に行い得ることになる。
【００１２】
第１又は第２の発明の給湯装置におけるセンサ異常判定処理手段として、ふろ経路温度センサが異常であると判定されれば、差し湯運転を強制的に終了させる処理を実行する構成とすることができる（請求項４）。このようにすることにより、より安全性が高く、より使い勝手のよい給湯装置を実現し得ることになる。
【発明の効果】
【００１３】
以上、説明したように、請求項１〜請求項４のいずれかの本発明の給湯装置によれば、注湯運転中に、給湯温度センサにより検出された温度と、ふろ経路温度センサにより検出された温度の差の絶対値が所定の第１判定温度値以上になるという判定条件と、差し湯運転中に、缶体温度センサにより検出された温度と、前記ふろ経路温度センサにより検出された温度の差が所定の第２判定温度値以上になるという判定条件との双方が成立することにより、ふろ経路温度センサにシフト故障の異常が発生しているものと確実に判定することができるようになる。
【００１４】
特に、請求項３の給湯装置によれば、センサ異常判定処理手段として、ふろ経路温度センサが異常であると判定するための注湯運転中の条件として、さらに、給湯温度センサにより検出された温度と、注湯運転のために缶体での加熱制御又はこれに加えて前記バイパス路からの水との混水制御により前記注湯路を通して注湯されることになる湯の温度として設定される設定注湯温度との差の絶対値が所定の注湯判定値以下になることを追加することにより、注湯判定値以下であれば、設定注湯温度と、給湯温度センサにより検出される温度とを同等と見なすことができる一方、注湯判定値よりも大きければ給湯温度センサに異常が発生しているかもしれないと推測することができる、というように見極めが可能となる。そして、この見極めに基づき注湯運転中の給湯温度センサとふろ経路温度センサとについて所定の検出温度対比を行えば、異常が発生しているとすると、異常が発生しているのはいずれの温度センサである蓋然性が高いのかという判定をより容易かつ確実に行うことができるようになる。これにより、差し湯運転中の第２判定温度値を用いた条件が成立するか否かの判定と相俟って最終の異常判定をより的確に行うことができるようになる。
【００１５】
又、請求項４の給湯装置によれば、センサ異常判定処理手段として、ふろ経路温度センサが異常であると判定されれば、差し湯運転を強制的に終了させる処理を実行する構成とすることにより、より安全性が高く、より使い勝手のよい給湯装置を実現することができるようになる。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施形態に係る給湯装置の模式図である。
【図２】図１の給湯装置の作動制御を行うコントローラのブロック構成図である。
【図３】図２の温度センサ異常判定処理部による異常判定処理の内、第１判定処理を示すフローチャートである。
【図４】図２の温度センサ異常判定処理部による異常判定処理の内、第２判定処理を示すフローチャートである。
【図５】図２の温度センサ異常判定処理部による異常判定処理の内、第３判定処理を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１は、本発明の給湯装置１を示したものである。この給湯装置１は、高温差し湯機能付きに構成されており、缶体２において給水路３からの水を所定の高温（高温差し湯の場合には例えば最高８０℃、給湯の場合には例えば最高７５℃）まで熱交換加熱した後に出湯路４に出湯された湯を、分岐点４０において、給湯栓５１等に至る一般給湯路５と、浴槽６に至る高温差し湯路７とに分岐させて供給可能となっている。一般給湯路５には、その途中の混合部８０位置にバイパス路８の下流端が合流するように接続されており、このバイパス路８を通して、バイパス流量調整弁８１により給水路３から分流させた所定流量の水が導入可能となっている。このバイパス流量調整弁８１の開度制御に基づく混合比制御により一般給湯路５の高温の湯に対し所定量混水し、給湯栓５１への給湯温度を所定の設定給湯温度（例えば４０℃）に温調し得るようにされている。又、このバイパス路８の合流位置より下流側の分岐位置５０の一般給湯路５から注湯路９の上流端が分岐され、この注湯路９の下流端は浴槽６に対し連通接続されており、設定注湯温度に温調された湯を浴槽６に注湯して湯張りし得るようになっている。前記の高温差し湯路７の下流端は後述の注湯電磁弁９１の下流側の合流点９０で注湯路９に連通接続され、これにより、高温差し湯路７に流入した高温差し湯が合流点９０から注湯路９を通して浴槽６まで供給されるようになっている。高温差し湯は、湯張り後の浴槽６内の湯水を昇温させて追い焚きと同等の役割を果たすようになっている。この以下、各構成要素について、詳細に説明する。
【００１８】
前記缶体２は、送風ファン２１からの燃焼用空気及び燃料供給系２２からの燃料ガスの供給を受けて燃焼する燃焼バーナ２３と、この燃焼バーナ２３の燃焼熱により熱交換加熱される熱交換器２４，２５とが内蔵されている。燃焼バーナ２３は、例えば３つの領域が互いに独立にあるいは任意に組み合わせて燃焼可能に構成され、又、熱交換器としては、燃焼ガスの顕熱により熱交換加熱するための主熱交換器２４と、主熱交換器２４通過後の燃焼排ガスの潜熱回収により予熱するための副熱交換器２５とで構成されている。そして、前記副熱交換器２５の入口には、水道管又は水道タンクに接続されて上水を給水する給水路３の下流端が接続され、副熱交換器を通過した後に主熱交換器２４を通過する間に熱交換加熱された湯が、主熱交換器２４の出口に接続された出湯路４の上流端に出湯されるようになっている。なお、熱交換器として２種類のもの２４，２５を備えている点や、燃焼バーナ２３が独立燃焼可能な３つの領域を備えている点などは、本発明において必須のものではなく、缶体としては給水を受けて加熱し得るものであれば本発明を適用することができる。
【００１９】
前記給水路３には、バイパス路８の分岐位置よりも下流側（缶体２側）において缶体２に給水される水の給水流量を検出する缶体流量センサ３１と、その給水温度を検出する給水温度センサ３２とがそれぞれ介装されている。そして、缶体２で熱交換加熱されて昇温した高温湯の出湯温度を検出するための缶体温度センサ４１が出湯路４に介装されている。
【００２０】
前記一般給湯路５には、バイパス路８が合流する混合部８０の上流側位置に逆止弁５２が介装される一方、混合部８０の下流側であって前記注湯路９の分岐位置５０よりも上流側に、過流出防止弁とも呼ばれる給湯流量調整弁５３と、給湯栓５１又は注湯路９に供給される給湯温度又は注湯温度を検出する給湯温度センサ５４と、給湯流量を検出する給湯流量センサ５５とがそれぞれ介装されている。
【００２１】
前記高温差し湯路７には、非通電状態で閉状態を維持し通電すると開切換する電磁開閉弁により構成され浴槽６に対し高温差し湯をするか停止するかの開閉切換可能な差し湯電磁弁７１と、開度調整による差し湯流量を変更調整可能な差し湯流量調整弁７２とがそれぞれ介装されている。このような差し湯電磁弁７１と、差し湯流量調整弁７２とを互いに独立して設置していることにより、例えば停電が発生したとしても、高温差し湯路７を確実に遮断して浴槽６側に高温湯が流れてしまうことを阻止することができる。すなわち、例えば閉止機能付きの流量調整弁を用いて、高温差し湯路７の開閉機能と流量調整機能との双方を１つの機器で実現させた場合、差し湯運転中に停電が万一発生すると、その開いた状態のままとなってしまうという不都合が考えられる。これに対し、前記の如く差し湯電磁弁７１と、差し湯流量調整弁７２とを互いに独立して設置することで、差し湯電磁弁７１がたとえ開状態に制御されて差し湯運転中であったとしても、停電が発生すれば、差し湯電磁弁７１を自動的に閉状態に戻すことができ、高温差し湯路７を確実に遮断状態に切換ることができるようになる。
【００２２】
さらに、前記注湯路９には、その開閉により注湯して湯張りを行うか否かに切換える電磁開閉弁により構成された注湯電磁弁９１と、注湯流量を検出するための注湯流量センサ９２とが介装されている。さらに、前記注湯路９には、前記高温差し湯路７が合流する合流点９０よりも下流側に、負圧を破壊して逆流防止するためのバキュームブレーカ９３と、高温差し湯７又は注湯路９を通して浴槽６側に流れる経路内の湯の温度（ふろ経路温度）を検出するためのふろ経路温度センサ９４とが介装されている。
【００２３】
なお、浴槽６には、撹拌のためのアダプタ６１が設置されており前記注湯路９の下流端が前記アダプタ６１に連通接続されている。このアダプタ６１は、形状記憶合金を用いて所定の上限設定高温（例えば８０℃）の湯と接触することで自動閉止する自動閉止機構６２を備えており、浴槽６が空の状態で高温差し湯路７側から８０℃以上の高温差し湯が供給されてくると、弁が自動閉止して流通を遮断するようになっている。つまり、８０℃の高温差し湯と接触することで、開状態の弁が閉止状態に変形するように予め形状記憶されたものである。なお、浴槽６に浴湯が存在する場合には、高温差し湯が供給されてきても、その高温差し湯は浴湯と撹拌混合されるため、アダプタ６１は開状態に維持されることになる。
【００２４】
以上の給湯装置において、給湯栓５１へ所定の設定給湯温度で給湯を実行する給湯運転制御と、浴槽６に対し湯張りのために注湯する注湯運転制御と、湯張り後の浴槽６内の湯水に対し高温湯を差し湯して追い焚きと同等機能を果たさせる差し湯運転制御とを含む種々の作動制御や、差し湯運転制御に係る種々の温度センサについての温度センサ異常判定処理が、例えば台所リモコン１０１や浴室リモコン１０２等の各種リモコンからの入力設定信号や操作信号の出力や、種々の温度センサ等からの検出信号の出力を受けて、コントローラ（制御手段）１０により実行されるようになっている。このために、コントローラ１０は、給湯運転制御を行う給湯制御部１０３（図２参照）、注湯運転制御を行う注湯制御部１０４、差し湯運転制御を行う差し湯制御部１０５や、温度センサ異常判定処理を行う温度センサ異常判定処理部１０６等を備えている。コントローラ１０は、ＣＰＵや書き換え可能メモリを備えるマイコンによって主構成されており、メモリに記憶されたプログラム及び各種データに基づいて前記の給湯制御や差し湯制御などを行うようになっている。
【００２５】
前記給湯制御部１０３は、例えば差し湯制御が行われていない状態で給湯栓５１がユーザーにより開かれて給湯流量センサ５５が所定の最低作動流量を検出すると、燃焼バーナ２３及び燃料供給系２２からなる燃焼系を燃焼作動させて給湯用の所定の高温（例えば６０〜７５℃）の湯を出湯路４及び一般給湯路５に出湯させる一方、給水温度センサ３２による検出給水温度、缶体温度センサ４１による検出出湯温度、給湯温度センサ５４による検出給湯温度やリモコン１０１，１０２に入力設定された設定給湯温度に基づいてバイパス流量調整弁８１による混合比制御や、給湯流量調整弁５３の開度制御が行われる。この結果、給湯栓５１に対し所定の設定給湯温度（例えば４０℃）に温調された湯が給湯されることになる。
【００２６】
前記注湯制御部１０４は、例えば浴室リモコン１０２の湯張りスイッチがユーザーによりＯＮ操作されると、注湯電磁弁９１を開き、前記給湯制御部１０３の給湯制御と同様に、燃焼系２２，２３の燃焼作動と、バイパス流量調整弁８１及び給湯流量調整弁５３の開度制御とを行い、前記浴室リモコン１０２に設定入力された設定注湯温度に温調された湯を浴槽６に対し注湯するようになっている。
【００２７】
前記差し湯制御部１０５は、湯張り後に例えば浴室リモコン１０２の差し湯スイッチ（熱くするためのスイッチ）がユーザーによりＯＮ操作されると、差し湯制御を開始することになる。すなわち、差し湯電磁弁７１を開き、給水温度センサ３２による検出給水温度と缶体温度センサ４１による検出出湯温度とに基づいて所定の設定差し湯温度になるように燃焼系２２，２３を作動させ、缶体２から出湯した高温湯を高温差し湯７及び合流点９０以降の注湯路９を通して浴槽に差し湯する。この際、差し湯流量調整弁７２が所定開度に調整されて、所定の差し湯流量の一定流量で差し湯されるように制御される。所定の差し湯流量とは、浴槽６内にチョロチョロと流入する程度の流量（例えば４Ｌ／ｍｉｎ）であり、このため、差し湯流量調整弁７２の開度をかなり絞り側に調整・設定する。前記の設定差し湯温度としては、例えば、差し湯運転開始初期の期間（例えば６０ｓｅｃ）は６０℃とし、その後、定常状態となれば８０℃とすることができる。そして、前記の差し湯スイッチがＯＦＦにされるか、缶体流量センサ３１による流量積算処理に基づき高温差し湯量が所定湯量（例えばユーザーがリモコン１０２に入力設定した湯量）に到達すれば、燃焼系２２，２３の燃焼作動を停止し差し湯電磁弁７１を閉切換して差し湯運転を終了させる。
【００２８】
前記温度センサ異常判定処理部１０６は、前記の注湯運転制御や差し湯運転制御等とは別に、それらと並行処理により処理が実行されるようになっている。つまり、注湯運転中や差し湯運転中において、注湯運転制御や差し湯運転制御等とは別の制御処理により併せて実行されるようになっている。温度センサ異常判定処理は、以下の第１〜第３判定処理を実行するようになっており、これらについて図３，図４，図５のフローチャートを参照しつつ、詳細に説明する。
【００２９】
第１判定処理（図３参照）として，注湯運転中における判定処理を行う。まず、注湯運転中であることを、例えば注湯制御部１０４からの情報の出力を受けて確認した上で（ステップＳ１１でＹＥＳ）、注湯経路に関係する温度センサ５４，９４の検出温度等に基づく対比判定を行う（ステップＳ１２）。すなわち、給湯温度センサ５４による検出注湯温度Ｔｈと、設定注湯温度Ｓｈと、ふろ経路温度センサ９４による検出ふろ経路温度Ｔｂとに基づいて、次の３つの条件が成立するか否かを判定する。
（１）．検出注湯温度Ｔｈと設定注湯温度Ｓｈとの差の絶対値（｜Ｔｈ−Ｓｈ｜）が注湯判定値Ｊｓ（例えば３℃）以下であること。
（２）．検出ふろ経路温度Ｔｂと検出注湯温度Ｔｈとの差の絶対値（｜Ｔｂ−Ｔｈ｜）が第１判定値Ｊ１（例えば１０℃）以上であること。
（３）．（１）及び（２）の双方の条件の成立が所定の設定時間ｔ１だけ継続して発生すること。
【００３０】
（１）の条件は、本来であれば、設定注湯温度に基づいて燃焼系２２，２３による燃焼作動制御やバイパス路８による混水制御が行われて、給湯温度センサ５４位置には設定注湯温度の湯が供給され、それを給湯温度センサ５４が検出するため、その検出給湯温度は設定注湯温度とほぼ同等になる筈であり、このことより、給湯温度センサ５４がシフト故障を生じていないことの信頼性を確認するためのものである。（２）の条件は、（１）の条件成立を前提としてふろ経路温度センサ９４についての信頼性を確認するためのものであり、例えば１０℃のシフト故障が生じていると、浴槽６のアダプタ６１の自動閉止機能が作動しないため発生する不都合の観点から判定値Ｊ１の値が設定されている。（３）の条件は、瞬時データに基づく瞬間的な条件成立を排除して（２）の条件が真に成立するといえる程度に確定的な条件成立を判定・確認するためのものである。より安定的な条件成立の判定・確認を図るために、設定時間ｔ１として例えば２５ｓｅｃ程度を設定することができる。
【００３１】
もしも、ステップＳ１２での３条件が全て成立すれば（ステップＳ１２でＹＥＳ）、ＮＧカウンターに「１」を加算し（ステップＳ１３）、このＮＧカウンターがα回（例えば５回）積算されたか否かを確認する処理を注湯運転が継続されている間繰り返す（ステップＳ１４でＮＯ，Ｓ１１〜Ｓ１４）。この判定でＮＧカウンターがα回に到達すれば（ステップＳ１４でＹＥＳ）、異常判定フラグＦ１を立て、これを記憶する（ステップＳ１５）。なお、前記の繰り返し過程において、注湯運転が終了すれば、図示を省略しているが、判定処理を停止する。なお、ＮＧカウンターが所定回数に達することを、異常判定フラグＦ１を立てる条件としたのは、判定についてより一層の確実を期すためであり、このＮＧカウンターが所定回数に達することの条件は外すこともできる。後述のステップＳ２３，Ｓ２４におけるＮＧカウンターについても、同様である。
【００３２】
次に、第２判定処理（図４参照）として，差し湯運転中における判定処理を行う。まず、差し湯運転中であることを、例えば差し湯制御部１０５からの情報の出力を受けて確認した上で（ステップＳ２１でＹＥＳ）、高温差し湯が通過する経路に関係する温度センサ４１，９４の検出温度等に基づく対比判定を行う（ステップＳ２２）。すなわち、缶体温度センサ４１による検出出湯温度Ｔｃと、ふろ経路温度センサ９４による検出ふろ経路温度Ｔｂとに基づいて、次の２つの条件が成立するか否かを判定する。
（４）．検出ふろ経路温度Ｔｂと検出出湯温度Ｔｃとの差の絶対値（｜Ｔｂ−Ｔｃ｜）が第２判定値Ｊ２（例えば１０℃）以上であること。
（５）．（４）の条件成立が所定の設定時間ｔ１だけ継続して発生すること。
【００３３】
（４）の条件は、本来であれば、缶体２から出湯された高温湯の温度である検出出湯温度Ｔｃと、その高温湯が高温差し湯路７を流れてふろ経路温度センサ９４位置で検出される検出ふろ経路温度Ｔｂとは、経路での放熱を考慮してもほぼ同等になる筈であり、このことより、缶体温度センサ４１とふろ経路温度センサ９４のいずれかにシフト故障が生じている可能性を判定するためのものである。（５）の条件は、前述した（３）の条件について説明したものと同じ性質のものである。
【００３４】
もしも、ステップＳ２２での２条件がいずれも成立すれば（ステップＳ２２でＹＥＳ）、ＮＧカウンターに「１」を加算し（ステップＳ２３）、このＮＧカウンターがα回（例えば５回）積算されたか否かを確認する処理を差し湯運転が継続されている間繰り返す（ステップＳ２４でＮＯ，Ｓ２１〜Ｓ２４）。この判定でＮＧカウンターがα回に到達すれば（ステップＳ２４でＹＥＳ）、異常判定フラグＦ２を立て、これを記憶する（ステップＳ２５）。なお、前記の繰り返し過程において、差し湯運転が終了すれば、図示を省略しているが、判定処理を停止する。
【００３５】
そして、第３判定処理（図５参照）として，記憶されている異常判定フラグの内容を確認する（ステップＳ３１）。異常判定フラグとして、Ｆ１＋Ｆ２の双方が既に立てられていれば、ふろ経路温度センサ９４がシフト故障に陥っていると判定し（ステップＳ３２）、ふろ経路温度センサ９４がシフト故障時の処理を行う（ステップＳ３３）。異常判定フラグＦ２だけでは、異常発生は有るものの、その異常発生が缶体温度センサ４１か、ふろ経路温度センサ９４かの区別が判然としないが、異常判定フラグＦ１が併せて成立していれば、その異常発生がふろ経路温度センサ９４であると判定することができるようになる。ステップＳ３３の処理としては、現在の差し湯運転を強制的に停止し、以後の差し湯運転の実行を禁止したり、例えばリモコン１０１，１０２に対し、ふろ経路温度センサ９４がシフト故障に陥っている旨を表示処理したりすることができる。なお、メンテナンス時にその旨の情報が読み出せるように情報の記憶設定処理を行うことができる。ステップＳ３１の確認において、異常判定フラグとして、Ｆ２のみ立てられていれば、缶体温度センサ４１がシフト故障に陥っていると判定し（ステップＳ３４）、缶体温度センサ４１がシフト故障時の処理を行う（ステップＳ３５）。この場合、異常判定フラグＦ２により、缶体温度センサ４１及びふろ経路温度センサ９４のいずれかに異常発生していると判定され、異常判定フラグＦ１が非成立であるため、ふろ経路温度センサ９４は正常であり、缶体温度センサ４１に異常発生していると判定することができる。ステップＳ３５の処理としては、例えばリモコン１０１，１０２に対し、缶体温度センサ４１がシフト故障に陥っている旨を表示処理したり、メンテナンス時にその旨の情報が読み出せるように情報の記憶設定処理をしたりすることができる。以上により、差し湯運転に係る温度センサ９４，４１のシフト故障の発生を確実に検知することができるようになる。
【００３６】
＜他の実施形態＞
なお、本発明は前記実施形態に限定されるものではなく、その他種々の実施形態を包含するものである。すなわち、第２判定処理（図４）において、缶体温度センサ４１の検出出湯温度Ｔｃに代えて設定差し湯温度Ｓｂを用いるようにすることができる。設定差し湯温度Ｓｂに基づいて燃焼系２２，２３が燃焼作動されて、設定差し湯温度Ｓｂの高温湯が缶体２から出湯されて、その高温湯が缶体温度センサ４１により検出される筈であり、設定差し湯温度Ｓｂを検出出湯温度Ｔｃと同視することができるからである。この場合には、条件（４）′として、検出ふろ経路温度Ｔｂと設定差し湯温度Ｓｂとの差の絶対値（｜Ｔｂ−Ｓｂ｜）が判定値Ｊ２（例えば１０℃）以上であること、が成立するか否かを判定することになる（図４のステップＳ２２）。又、この条件（４）′や前記実施形態の条件（４）を用いた第２判定処理のみで、現在の差し湯運転を強制的に停止し、以後の差し湯運転の実行を禁止するという安全処理を実行することができる。このようにすることにより、より安全側の制御の実現が図られることになる。
【００３７】
又、図３の第１判定処理のステップＳ１２において、（１）．検出注湯温度Ｔｈと設定注湯温度Ｓｈとの差の絶対値（｜Ｔｈ−Ｓｈ｜）が判定値Ｊｓ（例えば３℃）以下であること、の条件が成立するか否かの判定を省略することができる。かかる（１）の条件成立を省略して（２）の条件成立に基づいて異常判定フラグＦ１を立てると、異常判定フラグＦ１が設定されたとき、給湯温度センサ５４あるいはふろ経路温度センサ９４のいずれかに異常が発生しているものの、いずれに異常が発生しているかの特定は不明になる。しかし、図５の第３判定処理において、異常判定フラグＦ１＋Ｆ２の双方が設定されていれば（ステップＳ３１，Ｓ３２）、シフト故障異常が発生しているのはふろ経路温度センサ９４であると推認することができる。すなわち、異常判定フラグＦ２が単独設定されたとき、缶体温度センサ４１あるいはふろ経路温度センサ９４のいずれかに異常が発生しているが、いずれに異常が発生しているかの特定は不明になるものの、異常判定フラグＦ１及びＦ２が共に設定されたということは、双方に共通しているふろ経路温度センサ９４に異常が発生しているためであると判定することが合理的な推認の結論とすることができる。一方、異常判定フラグＦ２だけが設定されているときには（ステップＳ３１，Ｓ３４）、給湯温度センサ５４とふろ経路温度センサ９４とについての所定の条件は非成立であり（異常判定フラグＦ１は非設定）、いずれも異常は発生していないということであり、異常判定フラグＦ２において残る缶体温度センサ４１に異常が発生していると判定することができる。
【符号の説明】
【００３８】
１        給湯装置
２        缶体
３        給水路
４        出湯路（缶体の出湯側）
５        一般給湯路
６        浴槽
７        高温差し湯路
８        バイパス路
４０      高温差し湯路との分岐位置
４１      缶体温度センサ
５１      給湯栓
５４      給湯温度センサ
８０      混合部（バイパス路との合流位置）
９０      高温差し湯路と注湯路との合流位置
９４      ふろ経路温度センサ（温度センサ）
１０      コントローラ（温度センサ異常判定処理手段）
１０６    温度センサ異常判定処理部（温度センサ異常判定処理手段）
Ｊ１      第１判定温度値
Ｊ２      第２判定温度値
Ｊｓ      注湯判定値
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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