(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気的導電体を電気的アセンブリに接続する電気的接続デバイス(１０)用の接続モジュール(１)であって、
a. 少なくとも１つの端子ケージ(２)と、
b. バスバー(３)とを備え、
c. 前記端子ケージとバスバーの夫々は電気的導電体の平坦なストリップ(２００、３００)から生成され、各平坦なストリップ(２００、３００)は互いに対向した２つの広い側部(２２０、３２０)と該広い側部を接続する狭い側部(２１０、３１０)を有し、
d. バスバー(３)の平坦なストリップ(３００)の狭い側部(３１０)は、バスバー(３)の狭い側部(３１)であり、端子ケージ(２)の平坦なストリップ(２００)の狭い側部(２１０)は端子ケージ(２)の狭い側部(２１)であり、
e. 前記端子ケージ(２)は互いに所定角度で配置され、導電体入口方向(８０)に平行又は略平行な少なくとも３つの壁(２２１-２２３)を有し、
f. 前記端子ケージ(２)は、第１壁(２２１)を有し、該第１壁は少なくとも１つの壁(２２２、２２３)に対する延長部(２７)を有する、接続モジュール(１)において、
g. 前記端子ケージ(２)は前記バスバー(３)の狭い側部(３１)にて、延長部上に分離不能且つ堅固に固定される、接続モジュール(１)。
【請求項２】
前記端子ケージ(２)は前記バスバー(３)の狭い側部(３１)にて、溶接にて分離不能且つ堅固に固定される、請求項１に記載の接続モジュール(１)。
【請求項３】
前記壁(２２１-２２３)は互いに直角に配置された、請求項１又は２に記載の接続モジュール(１)。
【請求項４】
前記端子ケージ(２)は断面がＵ字形又は矩形であるように構成された、請求項１乃至３の何れかに記載の接続モジュール(１)。
【請求項５】
前記端子ケージ(２)とバスバー(３)は、線形の接続継ぎ目(７)にて互いに固定される、請求項１乃至４の何れかに記載の接続モジュール(１)。
【請求項６】
前記延長部(２７)はその上で前記バスバー(３)が端子ケージ(２)に固定される矩形状の舌部である、請求項１乃至５の何れかに記載の接続モジュール(１)。
【請求項７】
前記端子ケージ(２)は、導電体入口方向(８０)と反対側の長手方向(６０)を有し、該長手方向(６０)に対する周方向(６１)に内部空間(２４)を少なくとも部分的に囲む、請求項１乃至６の何れかに記載の接続モジュール(１)。
【請求項８】
前記端子ケージ(２)は、長手方向(６０)を横切るように配置された２つの対向する端面(２５、２６)に開口するように構成された、請求項１乃至７の何れかに記載の接続モジュール(１)。
【請求項９】
請求項１乃至８の何れかに記載の接続モジュール(１)を備えたダイレクトプラグイン端子(１０)。
【請求項１０】
バネ荷重を受け、絶縁ハウジング(１２)を有する、請求項９に記載のダイレクトプラグイン端子(１０)。
【請求項１１】
少なくとも一部が前記端子ケージ(２)の内部空間(２４)内にあり、前記端子ケージ(２)又はバスバー(３)に対して電気的導電体(８)を押圧し又は引くのに用いられるバネ(４)、特にＶ字形のバネを有する、請求項９又は１０に記載のダイレクトプラグイン端子(１０)。
【請求項１２】
電気的導電体を電気的アセンブリに接続する電気的接続デバイス(１０)用の接続モジュール(１)を生成する方法であって、接続モジュール(１)は、
a. 少なくとも１つの端子ケージ(２)と、
b. バスバー(３)とを備え、
c. 前記端子ケージとバスバーの夫々は電気的導電体の平坦なストリップ(２００、３００)から生成され、各平坦なストリップ(２００、３００)は互いに対向した２つの広い側部(２２０、３２０)と該広い側部を接続する狭い側部(２１０、３１０)を有し、
d. バスバー(３)の平坦なストリップ(３００)の狭い側部(３１０)は、バスバー(３)の狭い側部(３１)であり、端子ケージ(２)の平坦なストリップ(２００)の狭い側部(２１０)は端子ケージ(２)の狭い側部(２１)であり、
e. 前記端子ケージ(２)は互いに所定角度で配置され、導電体入口方向(８０)に平行又は略平行な少なくとも３つの壁(２２１-２２３)を有し、
f. 前記端子ケージ(２)は、第１壁(２２１)を有し、該第１壁は少なくとも１つの壁(２２２、２２３)に対する延長部(２７)を有し、
端子ケージ(２)とバスバー(３)は夫々互いに独立して、１つの部分として、十分な電気的導電性の平坦なストリップ(２００、３００)から作られ、
前記端子ケージ(２)は、前記バスバー(３)の平坦なストリップ(３００)の狭い側部(３１０)によって形成される狭い側部(３１)に堅固に固定される、方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、請求項１の前提部分に従った電気的なダイレクトプラグイン端子用の接続モジュール、同様にダイレクトプラグイン端子に関する。
【背景技術】
【０００２】
電気的な導電体を電気的アセンブリに接続する為に、接続デバイスが一般的に用いられ、該接続デバイスにて、バネ又はバネが取り付けられた圧力片によって、導電体がバスバー(母線)に対して押し込まれ又は引き出される。ここで、バスバーは電気的アセンブリに接続され、又は接続され得る。
【０００３】
そのような接続デバイスはモジュラ構成にて生成されて、端子ケージを有し、該端子ケージ内にて、バネ又はバネが取り付けられた圧力片が導電体の端部をバスバーに押す又は引き出すクランプ箇所が位置する。そのような接続モジュールを生成するための数々の構成が公知である。該構成は例えば、端子ケージ、バネ及びバスバーに用いられる材料に関して異なる。
【０００４】
一般に、端子ケージとバネは、例えばバネ鋼である十分なバネ特性を備えた材料から単一部分を形成するように生成され、バスバーは例えば銅である十分な導電性材料から切り離して生成される。これらの構成要素は別々に生成され、端子ケージについては付随的に非常に安価な、好ましくは薄肉材料が用いられる。別々に生成されたバスバーを備えたそのような接続デバイスは、例えばドイツ実用新案20 2013 000 714号に描かれている(featured)。
【０００５】
バスバー及び端子ケージを単一部分を形成するように生成することも公知であり、付随的にバネを単一部分を形成するように生成することも公知である。しかし、これらの接続モジュールにて、端子ケージは比較的複雑であり、それらの理由から大量の無駄を含む多くの材料が必要である。更に例えば銅のような十分な導電性の材料は高価である。更に、バスバー及び端子ケージの単一部分を生成するには、順々に配列された幾つかの接続モジュール間に大きな空間が必要となる。
【０００６】
従って、発明の問題は、端子ケージが実際、十分な導電性の材料、特に銅を含む金属又は銅から作られる接続モジュールを付与することであり、また接続モジュール、幾つかの接続モジュールを備えた一連の接続デバイスを備えたダイレクトプラグイン端子、及び該接続デバイスを製造する方法を付与することである。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００７】
この問題は、請求項１の特徴を有する接続モジュールによって解決され、請求項９の特徴を有するダイレクトプラグイン端子によって解決され、請求項１２の特徴を有する一連の接続デバイスによって解決され、請求項１３の特徴を有する方法によって解決される。利点のある更なる実施形態は従属請求項に記載される。
【０００８】
この目的から、バスバーと同様に端子ケージを備え、電気的導電体を電気的アセンブリに接続する電気的接続デバイス用の接続モジュールが生成される。端子ケージは電気的導電体にクランプ箇所を付与すべく配備される。端子ケージとバスバーは十分な電気的導電性の平坦なストリップから互いに独立して生成され、何れの場合も単一部分である。
十分な電気的導電性の平坦なストリップ材として、平坦ストリップに銅合金を使用するのが好ましい。端子ケージ及びバスバーから生成される平坦なストリップは何れの場合も、互いに対向した２つの広い側部と、該広い側部を接続する狭い側部を呈示する。端子ケージ及びバスバーが電流を搬送するために付与される。
【０００９】
端子ケージ及び/又はバスバーは穿孔部分又は穿孔され折り畳まれた部分として生成されるのが好ましい。バスバーの平坦なストリップの狭い側部はこの方法で、バスバーの狭い側部を形成し、端子ケージの平坦なストリップの狭い側部はこの方法で、端子ケージの狭い側部を形成する。
【００１０】
ここで、同じ平坦なストリップから端子ケージ及びバスバーを生成すること、及び異なる平坦なストリップ、特に異なる厚みを有する平坦なストリップから端子ケージ及びバスバーを生成することの両方が好ましい。ここで、バスバー及び端子ケージの厚みは、バスバー及び端子ケージが十分な電流搬送能力と同様に十分な機械的安定性を有するように寸法付けられる。
【００１１】
端子ケージは、互いに所定角度で配置された少なくとも３つの壁を有し、該壁は導電体入口方向に平行又は略平行に延びている。ここで、定式化である「略平行」は端子ケージをカバーし、該端子ケージ内で壁の少なくとも１つは導電体入口方向に対して鋭角、特に０°-６０°に配置される。しかし、端子ケージの全ての壁は導電体入口方向に平行に延びているのが好ましい。ここで、壁は互いに直角で配置されるのが好ましい。
【００１２】
接続モジュールは、端子ケージがバスバーの狭い側部に分離不能に固定され、又はバスバーが端子ケージの狭い側部に、特に堅固に結合されるように、分離不能に固定される。
バスバーを備えた端子ケージを１つの部分として生成するのに比して、接続モジュールのこの構成では、無駄が殆ど無く、生成時における無駄と材料消費の比率は明瞭に減少する。この接続モジュールの生成は、端子ケージとバスバーが互いに分離不能に固定される更なる方法のステップを必要とするが、それにもかかわらず、高価である平坦なストリップ材料を節約することにより、可成りコスト的に有効である。
【００１３】
端子ケージの平坦なストリップの狭い側部は、端子ケージの狭い側部であり、バスバーの平坦なストリップの狭い側部は、バスバーの狭い側部であるから、端子ケージの狭い側部は端子ケージに用いられる平坦なストリップの厚みを有し、バスバーの狭い側部はバスバーに用いられる平坦なストリップの狭い側部の厚みを有する。
【００１４】
好ましい実施形態において、端子ケージはＵ字形に構成される。２つの壁は以下に接続壁として言及される第３壁によって接続される狭い壁であるのが好ましい。狭い壁の１つは、バネを支持するために配備されるのが好ましい。更に、第２の狭い壁とバネの間に、電気的導電体のクランプ側が配備されるのが好ましい。他の好ましい実施形態において、端子ケージは断面が矩形であるように構成される。この実施形態にて、周方向が閉じ、又は周方向が開いているように構成されるのが好ましい。
【００１５】
端子ケージがＵ字形に構成された実施形態にて、該端子ケージはクランプ側を広範囲に囲む。断面が矩形であるように端子ケージが構成された実施形態において、端子ケージはクランプ側をほぼ完全に、又はまさに完全に囲む。
端子ケージとバスバーは、線形の接続継ぎ目にて互いに固定される。端子ケージとバスバーは、堅固に結合されるのが好ましく、特に溶接が好ましく、特に抵抗溶接又はレーザ溶接に依るのが好ましい。
【００１６】
端子ケージは長手範囲を有するのが好ましい。端子ケージは長手範囲に比して周方向内に少なくとも部分的に内部空間を囲むのが好ましい。内部空間にて電気的導電体をクランプするクランプ側は、端子ケージ上又はバスバー上に配置されるのが好ましい。
【００１７】
特に材料を節約する実施形態において、端子ケージは更に長手範囲に直交するように配置されて互いに対向する２つの端面が開口しているように構成される。バスバーは端面の１つ上、特に端面に平行に配置されるのが好ましい。この実施形態における端子ケージの内部空間は、同様に少なくとも対向する端面からアクセス可能なままである。
【００１８】
バスバーを端子ケージに特に簡単に固定することが出来るために、端子ケージは第１壁を有するのが好ましく、該第１壁は少なくとも１つの更なる壁又は端子ケージの第１壁の一部に比して延び、この壁は延長部を有する。延長部は矩形状の舌部の形状で構成されるのが好ましい。延長部は少なくとも１つの上縁、下縁又は端子ケージの壁の側縁に対して延びるのが好ましい。バスバーは端子ケージの延長部に固定されるのが好ましい。その結果、バスバーは上縁、下縁又は側縁から所定距離だけ離れ、特定の用途に従って、接続モジュールに高い可撓性を以て置かれる。
【００１９】
そのような接続モジュールを備えたダイレクトプラグイン端子によって問題は更に解決される。ダイレクトプラグイン端子は、バネを有するバネ負荷端子であるのが好ましい。バネは端子ケージの内部空間に少なくとも部分的に配置され、バスバーに対して電気的導電体を押し、又はバスバー上に電気的導電体を引くために配備される。ダイレクトプラグイン端子は、絶縁材料から作られるハウジングを備えるのが好ましい。絶縁材料から作られるハウジングは端子ケージの全周を囲むのが好ましい。更に、絶縁材料のハウジングにて、導電体入口開口が付与されて、該開口を通って導電体が端子ケージ内、特にクランプ側に導入されるのが好ましい。
【００２０】
少なくともそのような２つの接続モジュールを備えた一連の接続デバイスによって問題は更に解決される。一連の接続デバイスは、接続モジュールが共通のバスバーを有し、接続モジュールの隣接する端子ケージ間の距離が、端子ケージの１つ、特に端子ケージの狭い側部の幅よりも短いことにより特徴付けられる。バスバーに沿って隣接して配置された幾つかの接続モジュールを備えた一連の接続デバイスを１つの部分で生成することに比して、本発明に従った一連の接続デバイスの端子ケージはその幅、特に狭い壁の幅が独立して生成される。従って、端子ケージは互いに接近して配置される。本発明に従った一連の接続デバイスの隣接する端子ケージ間の距離は、端子ケージの１つの狭い壁の幅の０.７倍未満であるのが好ましく、狭い壁の幅の０.５倍未満であるのが特に好ましい。
【００２１】
端子ケージとバスバーが、十分な導電性の平坦なストリップから１つの部分として互いに独立して生成される、そのような接続モジュールを生成する方法によって問題は更に解決される。従って、
・端子ケージは、バスバーの平坦なストリップの狭い側部によって形成されるバスバーの狭い側部上に堅固に結合されて固定され、又は
・バスバーは、端子ケージの平坦なストリップの狭い側部によって形成される端子ケージの狭い側部上に堅固に結合されて固定される。
固定は溶接によって堅固に結合される方法で生じるのが好ましく、抵抗溶接又はレーザ溶接によるのが好ましい。
【００２２】
この生成方法では、幾つかの方法ステップが必要であるにも係らず、即ち端子ケージとバスバーを相互に独立して生成し、その後互いに接続することが必要であるにも係らず、高価な材料を用いた接続モジュールの生成は、接続モジュールを１つの部分とするのに比較してかなりの材料が節約される故に、明確にコスト的に有効である。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
代表的な実施形態を用いて、添付の図面を参照して本発明が一層詳細に説明される。
【図１】(a)は接続デバイスの詳細を、本発明に従った接続モジュールの第１の実施形態とともに斜視図で示し、(b)は本発明に従った接続モジュールの他の実施形態を端子ケージとバスバーとともに斜視図で示し、更にバネと圧力片が表される。 (c)は(b)の接続モジュールのバスバーの展開図であり、(d)は(b)の接続モジュールの端子ケージの展開図であり、カバーバネを備えた接触要素の更なる実施形態の斜視図であり、(e)は(b)の接続モジュールの端面である。
【図２】本発明に従った接続モジュールの他の実施形態を側面図で示す。
【図３】本発明に従った接続モジュールの他の実施形態を側面図で示す。
【図４】(a)-(d)は、幾つかの接続モジュールを備えた一連の接続デバイスの異なる実施形態を夫々ハウジングが無い状態で示す。
【図５】(a)は、図４(c)の一連の接続デバイスをハウジングがある状態で示し、(b)は、図４(b)の一連の接続デバイスをハウジングがある状態で示す。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
図１は、本発明に従った接続モジュール１を備えた接続デバイス１０を示す。接続デバイス１０はダイレクトプラグイン端子(プッシュイン)として構成される。
この目的から、電気的に絶縁された材料から生成されたハウジング１２を有し、該ハウジング１２は接続モジュールが配置されるハウジング内部空間１３を備える。接続モジュール１は、端子ケージ２とバスバー３を備え、それらは互いに独立して生成され、互いに分離不能に固定される。更に、接続デバイス１０は端子ケージ２の内部空間２４内に延びるバネ４を有する。端子ケージ２の内部空間２４は導電体入口開口１１を通ってアクセス可能である。
【００２５】
端子ケージはここでは導電体入口方向８０とは反対の長手方向６０に延びる。この実施形態におけるバスバー３は、導電体入口開口１１と逆方向に延びるような方法で端子ケージ２上に配置される。
バネ４はここでは略Ｖ字形に構成され、２つのバネ脚部４１、４２を有する。バネ４はハウジングピン１４の周りに取り付けられ、導電体入口開口１１に対向する第１のバネ脚部４１はハウジングピン１４の周りに回転方向１４１に、且つ回転方向１４１に対して回転する。導電体入口開口１１から離れて対向する第２のバネ脚部４２に関して、バネ４は第１のバネ脚部４１の回転中は端子ケージ２上に支持されている。
【００２６】
第１のバネ脚部４１を回転方向１４１に回転させるために、手動、特にツール(図示せず)で作動される圧力片５が付与される。ここでは、第１のバネ脚部４１は圧力片５を作動させることによって導電体入口方向８０に作動され、端子ケージ２の内部空間２４内に配置されたクランプ箇所(図示せず)が開く。この状態で、電気的導電体８がクランプ箇所に導入され得る。圧力片５を開放することにより、第１の脚部４１は、バネ４の復帰力により回転方向１４１に対して戻り回転し、クランプ箇所に導入された電気的導電体８はバネ４と端子ケージ２の間にクランプされる。従って、端子ケージ２はここではクランプ箇所を付与する為に配備される。
【００２７】
電気的導電体８は図１に図式的に表される。該電気的導電体は絶縁された導電体端部８１を有し、該端部によって電気的導電体はクランプ箇所に導入される。
図１(b)にて、そのような接続デバイス１０用の接続モジュールの他の実施形態が示される。更に、図１(b)にて、バネ４及び圧力片５は接続モジュール１に関連した位置に配置され、接続デバイス１０内に配置される。
【００２８】
図１(c)は、平坦なストリップ３００を示し、該平坦なストリップからバスバー３が生成される。平坦なストリップ３００は互いに対向する２つの広い側部３２０を有し、該２つの広い側部は狭い側部３１０によって接続されている。平坦なストリップ３００は広がる方向３３０に延び、狭い側部３１０は広がる方向３３０とは直交し、且つ広がる方向３３０に延びている。平坦なストリップ３００は、狭い側部３１０の高さＨ３に対応した一定の厚みＤ３を有する。
【００２９】
この平坦なストリップ３００から図１(b)の接続モジュール１用のバスバー３を生成する為に、平坦なストリップ３００は単に所定長さにカットされる。従って、バスバー３はパンチ部として生成されるのが好ましい。従って、平坦なストリップ３００の狭い側部３１０は、バスバー３の狭い側部３１である。更に、平坦なストリップ３００の広い側部３２０は、またバスバー３の広い側部３２である。
【００３０】
同様に、端子ケージ２は広がる方向２３０に広がった平坦なストリップ２００から生成される。ここで、広い側部２２０の形は例えばパンチ又は切断に適応している。その後、平坦なストリップ２００は折り畳まれて端子ケージ２を形成する。従って、端子ケージ２はパンチ部又は折り畳み部として生成される。この方法で構成され折り畳まれた平坦なストリップ２００の狭い側部２１０は、端子ケージ２の狭い側部２１である。狭い側部２１０は、平坦なストリップ２００の厚みＤ２に対応した高さＨ２を有する。図１(d)は端子ケージ２の広がった図である。
【００３１】
図１(b)、(e)の端子ケージ２は、矩形の断面部分を有するように構成される。従って、端子ケージ２は４つの壁２２１-２２３を有し、その３つがここに示される。壁２２１-２２３は互いに略直角(印をつけていない)に配置される。各場合において、壁は端子ケージ２の長手方向６０に直交する延長要素６０２と同様に、長手方向６０に直交した延長要素６０１を有する。同様に、長手方向６０は導電体入口方向８０と反対に延びる。壁２２１-２２３は従って、導電体入口方向８０と平行に付与される。
【００３２】
接続モジュール１とともにダイレクトプラグイン端子１０を生成することを可能にすべく、互いに対向して幅ＢＷを有する２つの壁２２２、２２３を有し、幅ＢＷはバスバー３の幅ＢＳと端子ケージ２の狭い側部２１の高さＨ２を足したのに対応する。以下では、これらの互いに対向した壁２２２、２２３は狭い壁と呼ぶ。
バネ４は第１の狭い壁２２３に支持される。クランプ側はバネ４と第２の狭い壁２２２の間に配置される。
【００３３】
狭い壁２２２、２２３は、接続壁２２１によって互いに接続される。接続壁２２１は狭い壁２２２、２２３よりも広い幅ＢＶを有し、該幅ＢＶはバネとバネ４のクランプ角度４１によって決定される。
ここで、端子ケージ２の第１壁２２１は他の壁２２２、２２３に比較して延び、この壁２２１は矩形の舌部として構成される延長部２７を有する。延長部２７と舌部とは以下に同義語として用いられる。舌部２７は従って導電体入口方向８０に見て、端子ケージ２の下縁２８１を超えて延びる。
【００３４】
図１(b)及び(e)の例に表される実施形態にて、バスバー３は端子ケージ２上の延長部２７上に固定される。特に、バスバー３は狭い側部３１の１つを用いて端子ケージ２上の延長部２７上に固定される。ここで、バスバー３は延長部２７の縁２７１と同一面上にある。その結果、バスバー３は下縁２８１から所定距離にある。距離Ａは図１(e)に表される。
固定は堅固に接着される方法で生じるのが好ましく、溶接によるのが好ましい。その結果、それに沿ってバスバー３が端子ケージ３上に配置される接続継ぎ目７は線形の構成を有する。レーザ溶接又は抵抗溶接によって、非常に正確で精密な接続継ぎ目７の生成が可能となる。
【００３５】
図２及び図３は、本発明に従った接続モジュール１の２つの更なる実施形態を示す。両実施形態において、図１(b)及び(e)に示される実施形態とは対照的に、バスバー３は端子ケージ２の狭い側２１上に配置される。
ここで、図２のバスバー３は端子ケージ２の長手方向６０に直交して延び、即ち端子ケージ２の端面２５、２６に平行であり、図３にてバスバー３は長手方向６０に沿い、即ち端子ケージ２の端面２５、２６に直交する。その結果、図２の端子ケージ２は端面２５の１つから外側からアクセス可能であり、図３の端子ケージ２は両端面２５、２６からアクセス可能である。
【００３６】
両実施形態において、第１壁２２１は延びている。図２に示す実施形態において、導電体入口方向８０に見て、第１壁２２１は端子ケージ２の壁２２２、２２３の下縁２８１に対して突出するように延びる。ここではバスバー３は延長部２７の縁２７１と同一面上にある。従って、この実施形態ではバスバー３は下縁２８１から距離Ａだけ離れている。
一方、図３の実施形態において、導電体入口方向８０に見て、第１壁２２１は端子ケージ２の側縁２８２を超えて突出する。従って、この実施形態にて、バスバー３は側縁２８２から距離Ａだけ離れている。
【００３７】
この方法で生成される接続モジュール１は、既知の接続モジュール(図示せず)に比較して、生成において、約１５％-２５％の可成りの材料の節約が可能であるとの利点がある。
【００３８】
図４は(a)-(d)の各場合にて、少なくとも２つのそのような接続モジュール１を備える一連の接続デバイス１００を示し、夫々はハウジング１２が無い。各場合において、接続モジュール１は少なくとも２以上の端子ケージ２と同様に、共通のバスバー３を有する。図４(a)-(c)の実施形態の各場合において、端子ケージ２はバスバー３の狭い側部３１に溶接される。他方では図４(d)の実施形態にて、端子ケージ２はバスバー３の狭い側部２１に溶接される。両場合において、端子ケージ２はバスバー３の舌部２７に接続される。
【００３９】
図４(a)の実施形態において、２つの接続モジュール１が提供される。２つの接続モジュール１の端子ケージ２は、共通のバスバー３上に配置される。端子ケージ２間にて、バスバー３は曲げ部３２を有し、端子ケージ２内への電気的導電体の導電体入口方向８０は、曲げ部３２によって決定される角度(示されず)にて互いに配列される。
【００４０】
更に、ここでの２つの端子ケージ２は、対称軸９に対して鏡面対称に配置されている。その結果、それは互いに反対を向いている。それらの導電体入口開口１１は従って、隣接する端子ケージ２から離れて対向する側部上に配置される。
図４(b)の一連の接続デバイス１００において、各場合、同じ方向を向いた２つの接続モジュール１が最小の距離Ａ１だけ離れて互いに集まって配置される。一連の接続デバイス１００は２つのそのような接続モジュール１のグループを有し、２つのグループの接続モジュールは対称軸９に対して鏡面対称に配置されている。２つのグループの端子ケージ２は従って、互いに反対側を向いている。
【００４１】
２つの隣り合う接続モジュール(図示せず)間の距離が隣り合う端子ケージの幅(図示せず)によって決定され、特に狭い壁によって決定される一連の接続デバイスを１つの部分(図示せず)で生成することに比して、本発明に従った一連の接続デバイス１００はバスバー３上に端子ケージ２を密に置くことが出来る、何故ならバスバー３の生成と端子ケージ２の生成は互いに独立して生じるからである。従って、隣り合う端子ケージ２間の距離Ａ１は非常に小さく選択される。該距離Ａ１は隣り合う端子ケージ２の狭い壁２２３、２２２の幅Ｂの和よりも小さく選択される。
【００４２】
図４(c)の一連の接続デバイス１００において、同じ方向を向いた４つの接続モジュール１が、最小の距離Ａ１だけ離れて互いに集まって配置される。距離Ａ１は隣り合う端子ケージ２の狭い壁２２３、２２２の幅Ｂの和よりも小さく選択される。更に、一連の接続デバイス１００は反対方向を向いた接続モジュール１を有し、４つの集まった接続モジュール１からさらに遠く離れている。
【００４３】
図４(d)の一連の接続デバイス１００は、対称軸９に対して鏡面対称に配置された２つの接続モジュール１を有し、互いに長い距離だけ離れて配置される。
図５は(a)にて、図４(c)の一連の接続デバイス１００をハウジング１２とともに示し、(b)にて図４(b)の一連の接続デバイス１００をハウジング１２とともに示す。両一連の接続デバイス１００はスナップイン取付け足１０１を有して、それによって両一連の接続デバイス１００はは取付けレール(図示せず)上に配置される。その結果、そのような一連の接続デバイス１００は、同じ取付けレール上に隣同士に列に配置される。
【符号の説明】
【００４４】
符号
１      接続モジュール
１０    ダイレクトプラグイン端子
１００  一連の接続構成
１０１  スナップイン取付け足
２      端子ケージ
２１    端子ケージの狭い側部
２２１-２２３    端子ケージの壁
２４    端子ケージの内部空間
２５、２６    端子ケージの端面
２７    延長部、舌部
２８１  下縁
２８２  側縁
２００  平坦なストリップ
２１０  端子ケージ用の平坦なストリップの狭い側部
２２０  端子ケージ用の平坦なストリップの広い側部
３      バスバー
３１    バスバーの狭い側部
３００  バスバー用の平坦なストリップ
３１０  バスバー用の平坦なストリップの狭い側部
３２０  バスバー用の平坦なストリップの広い側部
３３０  広がる方向
４      バネ
４１、４２  バネ脚部
４３    クランプ角
５      圧力片
６０    端子ケージの長手方向
６０１、６０２  延長要素
６１    長手方向周りの周方向
７      接続継ぎ目
８      電気的導電体
８１    電気的導電体の絶縁端部
８０    導電体入口方向
１０    接続デバイス
１１    導電体入口開口
１２    ハウジング
１３    ハウジングの内部空間
１４    ハウジングピン
１４１  回転方向
Ｄ２、Ｄ３  平坦なストリップの厚み
Ｈ２、Ｈ３  平坦なストリップの高さ
Ａ      距離
Ａ１    隣り合う端子ケージ間の距離
ＢＳ    バスバーの幅
ＢＷ    狭い壁の幅
ＢＶ      接続壁の幅
【図１ａ】
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【図１ｂ】
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【図１ｃ】
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【図１ｄ】
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【図１ｅ】
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【図２】
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【図３】
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【図４ａ】
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【図４ｂ】
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【図４ｃ】
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【図４ｄ】
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【図５ａ】
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【図５ｂ】
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