(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性樹脂材料からなるチューブを原体とし、該原体を所定の曲率で曲げた形状にすることで得られる長尺形状の被マスキング物品のためのマスキング材であって、
上記マスキング材の内部に長尺形状の被マスキング物品を挿通して使用され、該被マスキング物品を挿通した際に、該被マスキング物品の両端部に上記マスキング材の両端部が上記原体の弾性復元力によって圧接することによって、上記マスキング材が上記被マスキング物品に固定されることを特徴とするマスキング材。
【請求項２】
請求項１に記載のマスキング材の複数個を、紐によって連結してなることを特徴とするマスキング材連結体。
【請求項３】
複数個の長尺形状の被マスキング物品が列設して固定されている部材の表面処理であって、
上記複数個の被マスキング物品に、請求項２に記載のマスキング材連結体を構成するマスキング材をそれぞれ被着し、上記部材の表面処理後、上記マスキング材連結体の紐を引っ張って、逐次マスキング材を上記長尺形状の被マスキング物品から取り外すことを特徴とする表面処理方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は棒状、管状等の長尺形状の被マスキング材を、塗装等の表面処理に際して保護するために使用されるマスキング材に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来は図８に示すように、例えばポリスチレン発泡体からなる管状のマスキング材１が提供されており、例えば部材Ｐに取付けられているスタッドボルト１３Ａ（長尺形状の被マスキング物品）に上記マスキング材１Ａに被着して塗装等の表面処理から保護する方法が採用されていた（例えば、特許文献１〜５参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開昭６２−２８９２７６号公報
【特許文献２】特開平０１−０４３３７６号公報
【特許文献３】特開平０１−０８５１７１号公報
【特許文献４】実開平０１−００８９７７号公報
【特許文献５】特開平０２−１２６９６６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記マスキング材１Ａは、ビーズ成形によって製造され、ビーズ成形型を必要とするため、製造に高価な成形型と成型の手間とを要していた。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記従来の問題点を解決するための手段として、弾性樹脂材料からなるチューブを原体とし、該原体を所定の曲率で曲げた形状にすることで得られる長尺形状の被マスキング物品のためのマスキング材であって、上記マスキング材の内部に長尺形状の被マスキング物品を挿通して使用され、該被マスキング物品を挿通した際に、該被マスキング物品の両端部に上記マスキング材の両端部が上記原体の弾性復元力によって圧接することによって、上記マスキング材が上記被マスキング物品に固定されることを特徴とするマスキング材を提供するものである。
更に本発明では、上記マスキング材の複数個を紐によって連結したことを特徴とするマスキング材連結体が提供される。
更に本発明では、複数個の長尺形状の被マスキング物品が列設して固定されている部材の表面処理であって、上記複数個の被マスキング物品に、請求項２に記載のマスキング材連結体を構成するマスキング材をそれぞれ被着し、上記部材の表面処理後、上記マスキング材連結体の紐を引っ張って、逐次マスキング材を上記長尺形状の被マスキング物品から取り外すことを特徴とする表面処理方法が提供される。
【発明の効果】
【０００６】
〔作用〕
本発明のマスキング材１は、弾性樹脂材料からなるチューブを原体とするものであって、該原体を所定の曲率で曲げた形状を有している。上記マスキング材１は、弾性樹脂材料からなるチューブを所定の曲率で曲げることにより製造されるが、該チューブは種々の径のものが既に市販されているから、該市販のチューブを所定の長さに切断して曲げ加工するだけの極めて簡単な方法で大量製造することが出来る。
上記本発明のマスキング材１は棒状、管状等の長尺形状の被マスキング物品に被着されるが、この際上記マスキング材１が曲率が小さくなる状態に変形し、その弾性復元力によって、上記マスキング材１の両端部が上記被マスキング物品２の両端部に圧接するような径と曲率とを有するチューブを選択する（請求項１）。
上記マスキング材１の複数個の紐３によって連結しておけば、多数の被マスキング物品２が存在する時、各々の被マスキング物品２に被着した各マスキング材１を紐３の一端を引張ることによって、ワンショットで上記マスキング材１を各被マスキング物品２から取りはずすことが出来る（請求項２）。
本発明のマスキング材１は、例えば複数個の長尺形状の被マスキング物品、例えばボルトが列設して固定されている部材の表面処理に有用である（請求項３）。
【０００７】
〔効果〕
本発明のマスキング材は市販のチューブが使用出来るから、製造が簡単で安価に製造が出来る。また被マスキング物品に対する着脱が極めて容易である。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】マスキング材説明図。
【図２】マスキング材被着状態側断面図。
【図３】船体の切欠き模式図。
【図４】床の部分断面図。
【図５】塗装工程説明図。
【図６】塗装後マスキング材取はずし説明図。
【図７】床下側に断熱材を取付けた状態の部分断面図。
【図８】従来例の説明断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
本発明を図１〜図２に示す一実施例によって説明する。
１は、弾性樹脂材料からなるチューブを原体とするマスキング材である。
上記チューブの材料としての弾性樹脂は、例えば天然ゴム（イソプレンゴム）、ブタジエンゴム、クロロプレンゴム、ニトリルゴム、ブチルゴム、エチレンプロピレンゴム、クロロスルホン化ポリエチレン、アクリルゴム、エピクロロヒドリンゴム、多硫化ゴム、シリコーンゴム、フッ素ゴム、ウレタンゴム等のゴム、スチレン系エラストマー、オレフィン系エラストマー、ウレタン系エラストマー、エステル系エラストマー、ポリ塩化ビニル系エラストマー等の熱可塑性エラストマー等が例示される。
【００１０】
上記マスキング材１は、上記弾性樹脂材料からなるチューブを所定の曲率に曲げ加工することによって製造される。上記所定の曲率とは、図２に示すように長尺形状（棒状または管状）の物品２の長さ、径に対応して、該物品２に本発明のマスキング材１を被着した時、曲率が小さくなってその弾性復元力（図２  点線状態の元の曲率に戻そうとする弾性復元力）によって上記マスキング材１の両端部が上記被マスキング物品２の両端部に圧接するような曲率のことである。上記曲率はマスキング材１を構成するチューブの材質（硬さ、弾性率）、チューブの径、被マスキング物品２の径および長さ等によって異なる。そしてマスキング材１が被マスキング物品２に被着容易かつ引き抜き容易であることも考慮されるべきである。
【００１１】
図３に示すのは、船舶における船体の切欠き模式図であって、１０は船体、１１は上部構造物である客室Ｐと船体内部の荷物室Ｃとを区画する床（甲板）である。該床１１の荷物室Ｃ側には中央に境界壁Ｗが設けられている。
上記床１１の下側には、断熱材１２（通常はアルミ断熱材）が張設されている。
上記床１１の下側に断熱材Ｉを張設する場合には、図４に示すように床１１の下面から被マスキング物品であるスタッドボルト１３の複数個を所定列、所定行、列設する。
通常、上記スタッドボルト１３は、境界壁Ｂの両側において１列当たり８〜１０個で、８〜１０列程度設けられている。
【００１２】
上記複数個のスタッドボルト１３に、図５に示すように複数個のマスキング材１を紐３で連結したマスキング材連結体４を構成するマスキング材１がそれぞれ被着される。各々のマスキング材１は、前記したように弾性樹脂材料からなり、所定の曲率で曲げた形状を有しているから、両端部が弾性復元力によって上記スタッドボルト１３の両端部に圧接することによって、上記スタッドボルト１３に固定される。
上記各スタッドボルト１３に上記マスキング材１を被着したら、床１１の下面を例えばウレタン塗料によってスプレー塗装する。
このようにして、上記床１１の下面には塗膜１４が形成されるが、上記スタッドボルト１３は塗装中上記マスキング材１によって保護されているから、塗膜１４は付着しない。
塗装後は、上記マスキング材連結体４の紐を引っ張って、端から上記マスキング材１をスタッドボルト１３から外して行く。
次いで上記床１１の下側に断熱材１２を固定する。上記断熱材１２には、図７に示すように相当位置にボルト貫通孔１５が設けられている。上記断熱材１２の各ボルト貫通孔１５に、上記スタッドボルト１３をそれぞれ貫通させたら、上記スタッドボルト１３の先端部のボルト貫通孔１５から突出した部分にナット１６を螺着固定する。
以上によって床１１の下側に断熱材１２取付けが完了する。
なお、上記実施例では船舶を挙げたが、上記のようなスタッドボルトを有するものであれば、船舶に限らず、車両、航空機、建築物等に用いてもよい。また被マスキング物品は、上記スタッドボルトに限らず、棒状、管状等の長尺形状のものであれば何れのものに用いてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００１３】
本発明のマスキング材は、市販のチューブから簡単に製造出来るので、産業上利用可能である。
【符号の説明】
【００１４】
１      マスキング材
２      被マスキング物品
３      紐
４      マスキング材連結体
１１    床
１２    断熱材
１３    スタッドボルト
１４    塗膜
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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