(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
処理対象物に対して気流の方向を切り替えて前記気流を当てて加熱する気流切替式オーブンであって、
前記処理対象物を配置する収容空間を有する本体部と、
前記本体部に配置されている加熱部と、
前記加熱部により加熱された空気を前記気流として送る送風部と、
前記送風部からの前記気流を通す空気の通路部と、
前記空気の通路部を通った前記気流を、前記収容空間内の前記処理対象物に対して第１方向である上下方向から当てるか、あるいは前記収容空間内に配置された前記処理対象物に対して前記第１方向とは異なる第２方向である両側方から当てるかを切り替える気流方向切替部と、
を備え、
前記本体部は、外箱と、前記外箱の中に設けられて前記収容空間を有している内箱とを有し、前記外箱と前記内箱の間には、前記空気の通路部が形成されており、
前記外箱背面部には通気用の孔が形成されており、
前記送風部は、前記内箱背面部の外面と前記外箱背面部の内面との間にそれぞれ配置された２つのファンと、一方の前記ファンにより作られる前記気流を前記外箱の一方の側面側に向けることが可能な一方の気流変更体と、他方の前記ファンにより作られる前記気流を前記外箱の他方の側面側に向けることが可能な他方の気流変更体と、を備え、
前記気流を前記第２方向から当てる場合には、前記気流方向切替部により前記内箱の両側方から前記気流が流入し前記内箱の上下方向からは流入しないように切り替えられて、前記内箱に流入した前記気流が前記通気用の孔から流出することを特徴とする気流切替式オーブン。
【請求項２】
前記気流方向切替部は、前記内箱を形成している一対の内箱側面部と内箱上面部と内箱底面部から構成されており、
前記内箱上面部と前記内箱底面部は、前記気流を前記処理対象物に対して前記第１方向から当てる際に前記気流を通すために空気通し孔を有し、
前記内箱側面部は、前記気流を前記処理対象物に対して前記第２方向から当てる際に前記気流を通すために開ける空気通し孔を有することを特徴とする請求項１に記載の気流切替式オーブン。
【請求項３】
前記内箱側面部と前記内箱上面部と前記内箱底面部は、前記空気通し孔を有する固定板と、前記空気通し孔を有し前記固定板に対して重ねられた状態でスライド可能な可動板とにより構成されており、
前記処理対象物に対して前記第１方向から当てる際に前記気流を通す場合と、前記処理対象物に対して前記第２方向から当てる際に前記気流を通す場合には、前記固定板の前記空気通し孔の位置に、前記可動板の前記空気通し孔の位置を一致させることを特徴とする請求項２に記載の気流切替式オーブン。
【請求項４】
前記一方の気流変更体および前記他方の気流変更体は、何れも、前記ファンにより作られる前記気流を出す１つの気流口を有し、
前記気流変更体を回転することで前記気流口の方向を変更する構成としたことを特徴とする請求項１〜３の何れか１項又は２に記載の気流切替式オーブン。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、処理対象物を加熱する際に、処理対象物に対する加熱した空気の気流の向きを変更することができる気流切替式オーブンに関する。
【背景技術】
【０００２】
特許文献１に開示されている暖房乾燥装置は、浴室の天井に設置され、浴室の室内の暖房と除湿を行うことができるものであり、換気により室外へ排出される熱が少なく、室内温度上昇が早くなるような構造を有している。この暖房乾燥装置は、室内の空気を循環させるための循環路と、室外の空気を通過させるための排湿路を備えている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−２０７８７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、上述したように、特許文献１に記載の暖房乾燥装置は、循環路と排湿路の合計２つの空気の通路を有しているが、この構造では、収容空間に処理対象物を収容して処理対象物を加熱する際に、処理対象物に対して複数の方向から加熱空気の気流を供給して加熱することができない。
【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたもので、その目的とするところは、収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる気流切替式オーブンを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を達成するため、請求項１に記載の気流切替式オーブンは、処理対象物に対して気流の方向を切り替えて前記気流を当てて加熱する気流切替式オーブンであって、前記処理対象物を配置する収容空間を有する本体部と、前記本体部に配置されている加熱部と、前記加熱部により加熱された空気を前記気流として送る送風部と、前記送風部からの前記気流を通す空気の通路部と、前記空気の通路部を通った前記気流を、前記収容空間内の前記処理対象物に対して第１方向から当てるか、あるいは前記収容空間内に配置された前記処理対象物に対して前記第１方向とは異なる第２方向から当てるかを切り替える気流方向切替部と、を備えることを特徴とする。
【０００７】
請求項１に記載の気流切替式オーブンでは、気流方向切替部が、空気の通路部を通った気流を、収容空間内の処理対象物に対して第１方向から当てるか、あるいは収容空間内に配置された処理対象物に対して第１方向とは異なる第２方向から当てるかを切り替えるので、収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる。
【０００８】
請求項２に記載の気流切替式オーブンでは、前記本体部は、外箱と、前記外箱の中に設けられている内箱とを有し、前記外箱と前記内箱の間には、前記空気の通路部が形成されていることを特徴とする。
【０００９】
請求項２に記載の気流切替式オーブンでは、外箱の中に内箱を配置するだけで、空気の通路部を形成することができるので、構造が簡単化できる。
【００１０】
請求項３に記載の気流切替式オーブンでは、前記送風部は、ファンと、気流変更体とを有し、前記気流変更体は、前記ファンにより作られる前記気流を前記第１方向に向けて形成する第１気流口と、前記気流を前記第２方向に向けて形成する第２気流口とを有し、前記気流を前記第１方向に当てる場合には、前記第１気流口を開けて前記第２気流口を閉鎖し、前記気流を前記第２方向に当てる場合には、前記第２気流口を開けて前記第１気流口を閉鎖する構成としたことを特徴とする。
【００１１】
請求項３に記載の気流切替式オーブンでは、第１気流口と第２気流口を、選択的に開けたり閉鎖したりするだけで、空気の気流の方向を切り替えることができる、
請求項４に記載の気流切替式オーブンでは、前記気流方向切替部は、前記内箱を形成している一対の内箱側面部と内箱上面部と内箱底面部から構成されており、前記内箱上面部と前記内箱底面部は、前記気流を前記処理対象物に対して前記第１方向から当てる際に前記気流を通すために空気通し孔を有し、前記内箱側面部は、前記気流を前記処理対象物に対して前記第２方向から当てる際に前記気流を通すために開ける空気通し孔を有することを特徴とする。
【００１２】
請求項４に記載の気流切替式オーブンでは、内箱上面部と内箱底面部は、気流を処理対象物に対して第１方向から当てる際に気流を通すために空気通し孔を有し、内箱側面部は、気流を処理対象物に対して第２方向から当てる際に気流を通すために開ける空気通し孔を有するので、空気通し孔を開けるか閉じることにより、処理対象物に対して異なる２方向から選択的に加熱された空気の気流を当てることができる。
【００１３】
請求項５に記載の気流切替式オーブンでは、前記内箱側面部と前記内箱上面部と前記内箱底面部は、前記空気通し孔を有する固定板と、前記空気通し孔を有し前記固定板に対して重ねられた状態でスライド可能な可動板とにより構成されており、前記処理対象物に対して前記第１方向から当てる際に前記気流を通す場合と、前記処理対象物に対して前記第２方向から当てる際に前記気流を通す場合には、前記固定板の前記空気通し孔の位置に、前記可動板の前記空気通し孔の位置を一致させることを特徴とする。
【００１４】
請求項５に記載の気流切替式オーブンでは、固定板の空気通し孔の位置に、可動板の前記空気通し孔の位置を一致させることで、処理対象物に対して異なる２方向から選択的に加熱された空気の気流を当てることができる。
【００１５】
請求項６に記載の気流切替式オーブンでは、前記送風部は、ファンと、気流変更体とを有し、前記気流変更体は、前記ファンにより作られる前記気流を出す１つの気流口を有し、前記気流口は、前記気流変更体を回転することで異なる方向に向ける構成としたことを特徴とする。
【００１６】
請求項６に記載の気流切替式オーブンでは、気流変更体を回転するだけで、気流変更体の気流口は、異なる方向に向けることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明によれば、収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる気流切替式オーブンを提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の気流切替式オーブンの第１実施形態を示す斜視図である。
【図２】図１に示す気流切替式オーブンをＬ方向から見た断面を有する側面図である。
【図３】図１に示す気流切替式オーブンをＭ方向から見た断面を有する平面図である。
【図４】図１に示す気流切替式オーブンをＮ方向から見た断面を有する正面図である。
【図５】制御部と、２台のモータとヒータの接続を示すブロック図である。
【図６】２つの気流変更体の構造例を示す斜視図である。
【図７】２つの気流変更体の構造例を示す斜視図である。
【図８】送風ファンによる気流がＹ１、Ｙ２方向（側方）に向いている状態を示す斜視図である。
【図９】内箱側面部の内側の固定板と外側の可動板を示す図である。
【図１０】気流切替式オーブンの空気の通路部と空気の流れ（ダウンフローの気流）を示す図である。
【図１１】気流切替式オーブンの空気の通路部と別の空気の流れ（サイドフローの気流）を示す図である。
【図１２】本発明の気流切替式オーブンの第２実施形態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、図面を用いて、本発明を実施するための形態(以下、実施形態と称する)を説明する。
【００２０】
［第１実施形態］
図１は、本発明の気流切替式オーブンの第１実施形態を示す斜視図である。図２は、図１に示す気流切替式オーブン１をＬ方向から見た断面を有する側面図である。図３は、図１に示す気流切替式オーブン１をＭ方向から見た断面を有する平面図である。図４は、図１に示す気流切替式オーブン１をＮ方向から見た断面を有する正面図である。
【００２１】
図１から図４に示す気流切替式オーブン１は、気流方向切替式オーブンともいい、本体部の収容空間に処理対象物を配置して加熱処理をする際に、本体部の収容空間に配置した処理対象物に対して異なる複数の方向から効率良く加熱した空気の気流を供給するために、１台で異なる複数の方向の気流を処理対象物に付与することができる。この気流切替式オーブン１は、処理対象物に応じて異なる方向から効率良く加熱した空気の気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる乾燥機である。
【００２２】
なお、処理対象物としては、例えば回路基板等の各種の部品であるが、特に限定されない。
【００２３】
図１に示すように、気流切替式オーブン１は、本体部２と、加熱部としてのヒータ９と、ヒータ９により加熱された空気を気流として送る送風部１３０と、送風部１３０からの気流を通す空気の通路部８０と、空気の通路部８０を通った気流の方向を切り替える気流方向切替部１５０を有している。
【００２４】
この気流方向切替部１５０は、空気の通路部８０を通った気流を、収容空間ＳＰ内の処理対象物に対して第１方向から当てるか、あるいは収容空間ＳＰ内に配置された処理対象物に対して第１方向とは異なる第２方向から当てるかを、好ましくは作業者により手動で切り替えることができる。
【００２５】
図１から図３に示すように、本体部２は、金属製の直方体形状の箱部材であり、外箱１０と、外箱１０内に配置されている内箱１１から構成されている。
【００２６】
図１に示すように、外箱１０は、正面部１０Ａ、左右の側面部１０Ｂ、１０Ｃ、上面部１０Ｄ、底面部１０Ｅ、そして後面部１０Ｆから構成されている。図１から図３に示すように、後面部１０Ｆの内側には、空気の通路部８０を形成するための内面部１０Ｋが配置されている。図１と図２に示すように、底面部１０Ｅの上側には、空気の通路部８０を形成するための内面部１０Ｌが配置されている。
【００２７】
図１に示すように、外箱１０の正面部１０Ａには、長方形状の開閉蓋部１２と、長方形状の開口部１０Ｇが設けられている。開閉蓋部１２は、この前面側の開口部１０Ｇを開閉可能に閉じることができる。開閉蓋部１２は、ヒンジ部１２Ａと、取っ手１２Ｂを有している。
【００２８】
これにより、作業者は、開閉蓋部１２の取っ手１２Ｂを持ってヒンジ部１２Ａを中心にしてＲ方向に引くことにより、開口部１０Ｇを通じて、内箱１１の収容空間ＳＰに処理対象物を入れたり、収容空間ＳＰから加熱処理後の処理対象物を取り出すことができる。
【００２９】
図１に示す送風部１３０は、２台の送風ファン３，４と、２台の気流変更体５，６と、モータ７，８を有する。送風部１３０は、ヒータ９により加熱された空気を気流として空気の通路部８０に向けて第１方向と第２方向のいずれかに向けて送風する機能を有する。この第１方向と第２方向については、後で図を参照して具体的に説明する。
【００３０】
図２と図３に示すように、外箱１０の後面部１０Ｆには、２台のモータ７，８を収容する収容空間部１０Ｈが設けられている。この収容空間部１０Ｈは、後面部１０Ｆ、内面部１０Ｋ、上面部１０Ｄ、底面部１０Ｅ、左右の側面部１０Ｂ、１０Ｃにより形成されている空間である。２台のモータ７，８は、内面部１０Ｋにおいて、間隔をおいて平行に固定されており、２台のモータ７，８の出力軸７Ａ，８Ａは、内面部１０Ｋの孔を通って、内箱１１側に向けて、Ｘ方向に突出している。
【００３１】
また、内面部１０Ｋの内側には、ヒータ９が突出して取り付けられている。すなわちヒータ９は、内箱１１の収容空間ＳＰ内に突出しており、気流変更体５，６に対応した位置に配置されている。
【００３２】
図５は、制御部１００と、２台のモータ７，８とヒータ９の接続を示すブロック図である。２台のモータ７，８は、制御部１００の指令により動作し、ヒータ９は、制御部１００から通電することにより発熱する。
【００３３】
図２に示すように、外箱１０の底面部１０Ｅの四隅部分の下部には、移動部材としてのキャスタ１０Ｐと、位置固定部材としてのアジャスタ１０Ｒが取り付けられている。キャスタ１０Ｐは、本体部２の設置位置を変更する際に、本体部２を押すことで、本体部２の設置位置を移動可能にする移動手段である。アジャスタ１０Ｒは、設置位置に位置決めされた本体部２の位置を固定するのに用いられる。これにより、本体部２は、簡単に設置場所を移動した後に、位置決めすることができる。
【００３４】
次に、送風部１３０の２台の送風ファン３，４と２台の気流変更体５，６について、図１から図３と、図６と図７と図８を参照して説明する。図６と図７は、気流変更体５，６の構造例を示す斜視図である。図１は、送風ファン３，４による加熱された空気の気流方向を、第１方向であるＺ１方向（上方）に向けている状態を示しているのに対して、図８は、送風ファン３，４による加熱された空気の気流方向を、第２方向であるＹ１、Ｙ２方向（側方）に向けている状態を示している。
【００３５】
図１に示す２台の送風ファン３，４と、２台の気流変更体５，６は、送風部１３０を構成している。この送風部１３０は、加熱部であるヒータ９により加熱された空気を気流として、空気の通路部８０へ送る機能を有する。
【００３６】
図２と図３に示す２台の送風ファン３，４は、好ましくは例えばシロッコファンを用いている。送風ファン３，４は、モータ７，８の出力軸７Ａ，８Ａにそれぞれ固定されている。これにより、図５に制御部１００がモータ７，８に指令することにより、送風ファン３，４は連続回転して、ヒータ９により加熱された空気を気流して、加熱された空気の気流を発生する。
【００３７】
図１に示す気流変更体５，６は、送風ファン３，４を囲むようにそれぞれ配置されているケース体である。これらの気流変更体５，６は、送風ファン３，４により発生した加熱された空気の気流方向を、手動により２通り、すなわち第１方向であるＺ１方向と、第２方向であるＹ１、Ｙ２方向と、に切り替えることができる構造を有している。
【００３８】
図６に示すように、気流変更体５，６は、同じ形状あることからコストダウンを図ることができる。気流変更体５は、中間部分５Ｍと、第１気流口５Ａと、第２気流口５Ｂを有している。中間部分５Ｍ内には、送風ファン３が回転可能に収容されている。第１気流口５Ａは、上方（Ｚ１方向）に向けて形成されており、第２気流口５Ｂは、側方（Ｙ１方向）に向けて形成されている。Ｘ、Ｙ、Ｚ方向は、直交している。
【００３９】
図６に示すように、気流変更体５の第２気流口５Ｂには、蓋部材１５が、着脱可能に取り付けられている。蓋部材１５は、第２気流口５Ｂの取付け部５Ｃに対して、例えば蝶ネジ５Ｅを用いて着脱可能に取り付けて、第２気流口５Ｂを閉じている。また、図７に示すように、第１気流口５Ａには、蓋部材１４が、着脱可能に取り付けることができる。蓋部材１４は、第１気流口５Ａの取付け部５Ｆに対して、例えば蝶ネジ５Ｇを用いて着脱可能に取り付けて、第１気流口５Ａを閉じることができる。
【００４０】
これにより、図６に示すように、気流変更体５の第２気流口５Ｂを閉じて第１気流口５Ａを開けた状態では、送風ファン３が回転することにより、図１と図６に示すように、第１気流口５ＡからＺ１方向に気流を送ることができるようになっている。また、図７に示すように、第１気流口５Ａを閉じて第２気流口５Ｂを開けた状態では、送風ファン３が回転することにより、図７と図８に示すように、第２気流口５ＢからＹ１方向に気流を送ることができるようになっている。
【００４１】
一方、図６に示すように、気流変更体６の第２気流口６Ｂには、蓋部材１５が、着脱可能に取り付けることができる。蓋部材１５は、第２気流口６Ｂの取付け部６Ｃに対して、例えば蝶ネジ６Ｅを用いて着脱可能に取り付けて、第２気流口６Ｂを閉じることができる。また、図７に示すように、第１気流口６Ａには、蓋部材１４が、着脱可能に取り付けることができる。蓋部材１４は、第１気流口６Ａの取付け部６Ｆに対して、例えば蝶ネジ６Ｇを用いて着脱可能に取り付けて、第１気流口６Ａを閉じることができる。
【００４２】
図６に示すように、気流変更体６の第２気流口６Ｂを閉じて第１気流口６Ａを開けた状態では、送風ファン４が回転することにより、第１気流口６ＡからＺ１方向に気流を送ることができるようになっている。また、図７と図８に示すように、第１気流口６Ａを閉じて第２気流口６Ｂを開けた状態では、送風ファン４が回転することにより、第２気流口６ＢからＹ２方向に気流を送ることができるようになっている。
【００４３】
このように、作業者が蓋部材１４，１５を手作業により取り付けることにより、気流変更体５，６は、第１気流口５Ａ，６Ａと第２気流口５Ｂ，６Ｂを、蓋部材１４，１５を用いて選択的に閉鎖することができる。このため、送風ファン３，４の発生する加熱された空気の気流方向は、第１方向であるＺ１方向と、第２方向であるＹ１、Ｙ２方向の２通りの方向に、任意に切り替えることができる。
【００４４】
次に、図１に示す本体部２の内箱１１と、外箱１０と内箱１１の間に形成されている空気の通路部８０の構造例を、順に説明する。
【００４５】
まず、図１から図４を参照して、内箱１１の構造を説明する。
【００４６】
図１から図３に示すように、内箱１１は、外箱１０に比べてサイズの小さい直方体形状の箱体であり、外箱１０の中に配置されている。内箱１１の内部は、図４に例示するように、処理対象物である回路基板ＧＴを収容して、加熱された空気の気流を供給することにより、加熱処理するための収容空間ＳＰである。
【００４７】
図１に示すように、内箱１１は、内箱開口部３０と、左右の内箱側面部３１，３２と、内箱上面部３３と、内箱底面部３４と、内箱背面部３５を有している。内箱開口部３０は、外箱１０の開口部１０Ｇに対応した位置にある。
【００４８】
図１から図４に示す気流方向切替部１５０は、上述した空気の通路部８０を通った加熱された空気の気流を、収容空間ＳＰ内の処理対象物（例えば回路基板ＧＴ）に対して第１方向（ダウンフローの気流の方向）から当てるか、あるいは収容空間ＳＰ内に配置された処理対象物（例えば回路基板ＧＴ）に対して第２方向（サイドフローの気流の方向）から当てるかを、例えば手動により切り替える機能を有する。
【００４９】
図４に示すように、この気流方向切替部１５０は、内箱１１を形成している左右の内箱側面部３１，３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４から構成されている。内箱上面部３３と内箱底面部３４は、気流を処理対象物に対して第１方向（ダウンフローの気流の方向）から当てる際に気流を通すために、複数の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈ、７１，７２Ｈを有する。また、内箱側面部３１，３２は、気流を処理対象物に対して第２方向（サイドフローの気流の方向）から当てる際に気流を通すために、複数の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈを有する。
【００５０】
内箱側面部３１，３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４は、空気通し孔を有する固定板４１，５１，６１，７１と、空気通し孔を有し固定板４１，５１，６１，７１に対してそれぞれ重ねられた状態でスライド可能な可動板４２，５２，６２，７２と、を有する。処理対象物に対して第１方向（ダウンフローの気流の方向）から当てる際に気流を通す場合と、処理対象物に対して第２方向（サイドフローの気流の方向）から当てる際に気流を通す場合には、固定板４１，５１，６１，７１の空気通し孔の位置に、可動板４２，５２，６２，７２の空気通し孔の位置を一致させるようになっている。
【００５１】
このように、左右の内箱側面部３１，３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４は、送風ファン３，４から空気の通路部８０を通じて送られてくる加熱された空気の気流を通して収容空間ＳＰ内に供給したり、この空気を遮断して加熱された空気の気流を収容空間ＳＰ内に入れないように選択することができる構造を有している。
【００５２】
これに対して、図１から図３に示すように、内箱背面部３５は、通常の平板であり、この内箱背面部３５には、複数の通気用の孔（スリット）９９が設けられている。この通気用の孔９９が設けられている。この通気用の孔９９は、図示しない閉鎖板により、必要に応じて閉じることができる。
【００５３】
ここで、内箱側面部３１，３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４の構造をさらに詳しく説明する。
【００５４】
図３と図４に示すように、左側の内箱側面部３１は、内側の固定板４１と、外側の可動板４２により構成されている。図９（Ａ）は、内箱側面部３１の内側の固定板４１と外側の可動板４２を示す断面図であり、図９（Ｂ）は、内側の固定板４１と外側の可動板４２を示す斜視図である。
【００５５】
図３と図９（Ａ）に示すように、固定板４１は、収容空間ＳＰ側に配置され、可動板４２は、外箱１０の側面部１０Ｂ側に配置されている。可動板４２は、この固定板４１に対して重ねて配置されており、しかも固定板４１に対して、図９（Ａ）と図９（Ｂ）に示すように、Ｚ１方向（上方向）に移動可能に配置されている。固定板４１には、複数の空気通し孔４１Ｈが同じ間隔をおいてＺ方向とＸ方向について整列して形成されており、可動板４２にも、複数の空気通し孔４２Ｈが同じ間隔をおいてＺ方向とＸ方向について整列して形成されている。なお、空気通し孔はスリットも言う。
【００５６】
図９（Ｂ）に示すように、固定板４１と可動板４２の両側部には、保持部材４９が配置されている。図９（Ａ）の左側に示す図では、固定板４１の各空気通し孔４１Ｈの位置は、可動板４２の各空気通し孔４２Ｈの位置に一致しているので、空気の気流は矢印ＡＦに沿って収容空間ＳＰ内に導入できる。
【００５７】
作業者が、可動板４２を、この保持部材４９に沿ってＺ１方向に固定板４１に対して、図９（Ａ）に示す所定のスライド量ＳＳだけスライド可能になっている。これにより、図９（Ａ）の右側に示す図では、固定板４１の各空気通し孔４１Ｈの位置は、可動板４２の各空気通し孔４２Ｈの位置とは一致しなくなるので、加熱された空気の気流は収容空間ＳＰ内に導入できずに、加熱された空気の気流が通るのを遮断する。このように、作業者が可動板４２をＺ１方向に手動操作することにより、内箱側面部３１において、加熱された空気の気流を矢印ＡＦに沿って通したり、遮断したりすることができる。
【００５８】
図１から図４に示す右側の内箱側面部３２と、内箱上面部３３と内箱底面部３４における空気の気流を通したり遮断する構造は、上述した左側の内箱側面部３１の構造と同様であるので、右側の内箱側面部３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４の構造の説明は、以下に簡単に説明する。
【００５９】
図３と図４に示す右側の内箱側面部３２は、固定板５１と可動板５２と、左右の保持部材５９を有する。固定板５１は、収容空間ＳＰ側に配置され、可動板５２は、外箱１０の側面部１０Ｃ側に配置されている。可動板５２は、この固定板５１に対して重ねて配置されており、しかも固定板５１に対して、Ｚ１方向（上方向）に移動可能に配置されている。固定板５１には、複数の空気通し孔５１Ｈが同じ間隔をおいてＺ方向とＸ方向について整列して形成されており、可動板５２にも、複数の空気通し孔５２Ｈが同じ間隔をおいてＺ方向とＸ方向について整列して形成されている。
【００６０】
図３に示すように、固定板５１と可動板５２の両側部には、保持部材５９が配置されている。作業者が可動板５２をＺ１方向に手動操作することにより、内箱側面部３２において、加熱された空気の気流を通したり、遮断したりすることができる。
【００６１】
なお、図４に示すように、固定板４１の内面と、固定板５１の内面には、棚ＳＦを載せるための受け部材５５を着脱可能に固定する構造を採用しても良い。これにより、収容空間ＳＰ内には、処理対象物である回路基板ＧＴを載せるための棚ＳＦを、着脱可能に設置することができる。
【００６２】
次に、図２と図４に示すように、内箱上面部３３は、固定板６１と可動板６２と、左右の保持部材６９を有する。固定板６１は、収容空間ＳＰ側に配置され、可動板６２は、外箱１０の上面部１０Ｄ側に配置されている。可動板６２は、この固定板６１に対して重ねて配置されており、しかも固定板６１に対して、Ｙ２方向（右方向）に移動可能に配置されている。固定板６１には、複数の空気通し孔６１Ｈが同じ間隔をおいてＸ方向とＹ方向について整列して形成されており、可動板６２にも、複数の空気通し孔６２Ｈが同じ間隔をおいてＸ方向とＹ方向について整列して形成されている。図２に示すように、固定板４１と可動板４２の両側部には、保持部材６９が配置されている。作業者が可動板６２をＹ２方向に手動操作することにより、内箱上面部３３において、空気を通したり、遮断したりすることができる。
【００６３】
次に、図２と図４に示すように、内箱底面部３４は、固定板７１と可動板７２と、左右の保持部材７９を有する。固定板７１は、収容空間ＳＰ側に配置され、可動板７２は、外箱１０の底面部１０Ｅ側に配置されている。可動板７２は、この固定板７１に対して重ねて配置されており、しかも固定板７１に対して、Ｙ２方向（右方向）に移動可能に配置されている。固定板７１には、複数の空気通し孔７１Ｈが同じ間隔をおいてＸ方向とＹ方向について整列して形成されており、可動板７２にも、複数の空気通し孔７２Ｈが同じ間隔をおいてＸ方向とＹ方向について整列して形成されている。図２に示すように、固定板４１と可動板４２の両側部には、保持部材７９が配置されている。作業者が可動板７２をＹ２方向に手動操作することにより、内箱底面部３４において、空気を通したり、遮断したりすることができる。
【００６４】
次に、気流切替式オーブン１の空気の通路部８０の構造例を、図１０と図１１を参照して説明する。
【００６５】
図１０と図１１に示すように、空気の通路部８０は、外箱１０と内箱１１の間に形成されている空間を利用して設けられている。この空気の通路部８０は、上側の通路部分８０Ａと、下側の通路部分８０Ｂと、左側の通路部分８０Ｃと、右側の通路部分８０Ｄを有する。
【００６６】
図１０（Ａ）は、図２に示す気流切替式オーブン１を簡略化して示して、気流切替式オーブン１内に形成されている空気の通路部８０を示す側面図である。図１０（Ｂ）は、気流切替式オーブン１内に形成されている空気の通路部８０を示す正面図である。図１０では、送風ファン３，４側から送られてくるダウンフローの気流Ｗ１（第１方向の気流）が、内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈを通って、Ｚ２方向に沿って収容空間ＳＰ内に送られて、内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈを通って収容空間ＳＰ内から排出される、いわゆるダウンフローの気流Ｗ１の経路を示している。
【００６７】
このように、送風ファン３，４側から送られてくるダウンフローの気流Ｗ１が、内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈを通って、Ｚ２方向に沿って収容空間ＳＰ内に送られて、内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈを通って収容空間ＳＰ内から排出される場合には、図１と図６に示すように、送風ファン３の気流変更体５では、第２気流口５Ｂを閉じて第１気流口５Ａを開けた状態になっている。
【００６８】
このため、送風ファン３が回転することにより、図１と図６に示すように、空気は、第１気流口５ＡからＺ１方向に向けて送風できる。同様に、送風ファン３の気流変更体６では、第２気流口６Ｂを閉じて第１気流口６Ａを開けた状態である。このため、送風ファン４が回転することにより、図１と図６に示すように、空気は、第１気流口５ＡからＺ１方向に向けて送風できる。
【００６９】
しかも、ダウンフローの気流Ｗ１を送る場合には、図１に示す内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈと内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈは開いているが、左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈは閉じているので空気の気流が通らない。また、図２に示す内箱背面部３５の通気用の孔９９は、図示しない閉鎖板により、閉じているので、ダウンフローの気流Ｗ１が内箱背面部３５の通気用の孔９９からは漏れないようになっている。
【００７０】
また、図１１（Ａ）は、図２に示す気流切替式オーブン１を簡略化して示して、気流切替式オーブン１内に形成されている空気の通路部８０を示す平面図である。図１１（Ｂ）は、気流切替式オーブン１内に形成されている空気の通路部８０を示す正面図である。図１１では、送風ファン３，４側から送られてくるサイドフローの気流Ｗ２（第２方向の気流）が、左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈを通って、収容空間ＳＰ内に送られて、収容空間ＳＰ内から排出される、いわゆるサイドフローの気流Ｗ２の経路を示している。
【００７１】
このように、送風ファン３，４側から送られてくる空気が、左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈを通って、収容空間ＳＰ内に送られて、収容空間ＳＰ内から排出される場合には、図７に示すように、送風ファン３の気流変更体５では、第１気流口５Ａを閉じて第２気流口５Ｂを開けた状態になっている。
【００７２】
このため、送風ファン３が回転することにより、図８と図７に示すように、空気は、第２気流口５ＢからＹ１方向に送ることができる。同様に、送風ファン３の気流変更体６では、第１気流口６Ａを閉じて第２気流口６Ｂを開けた状態になっている。このため、送風ファン４が回転することにより、図８と図７に示すように、空気は、第２気流口５ＢからＹ２方向に送ることができる。
【００７３】
しかも、サイドフローの気流Ｗ２の場合には、図１に示す左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈは開いているが、内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈと内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈは閉じているので空気が通らない。また、図１１（Ａ）に示すように、内箱背面部３５の通気用の孔９９は、図示しない閉鎖板を外してあり、通気用の孔９９を通じて、サイドフローの気流Ｗ２を収容空間ＳＰ内から気流変更体６，７側に戻すことができる。
【００７４】
次に、上述した気流切替式オーブン１により、図４に示すように、処理対象物である回路基板ＧＴを加熱処理する動作例を説明する。
【００７５】
図５に示す制御部１００は、ヒータ９に通電して発熱させるとともに、モータ７，８を駆動して送風ファン３，４を回転させる。これにより、加熱された空気をダウンフローの気流Ｗ１、あるいはサイドフローの気流Ｗ２として、図４に示すように、収容空間ＳＰ内に配置されている回路基板ＧＴに当てることができる。回路基板ＧＴは、棚ＳＦの上に立てて置かれる。もし、回路基板ＧＴを水平に置くと、回路基板ＧＴが熱により反ってしまうおそれがあるので、回路基板ＧＴは立てて置かれる。
【００７６】
（ダウンフローの気流Ｗ１を当てる場合）
まず、図１０に示すように、加熱された空気のダウンフローの気流Ｗ１を用いて、図１０（Ｂ）に示す回路基板ＧＴに対して、加熱処理する場合について説明する。また、図１から図３に示す内箱背面部３５の通気用の孔９９は、図示しない閉鎖板により、閉じているので、ダウンフローの気流Ｗ１は内箱背面部３５からは漏れないようになっている。
【００７７】
このダウンフローの気流Ｗ１を用いる場合には、図１と図６に示すように、送風ファン３の気流変更体５では、第２気流口５Ｂを閉じて第１気流口５Ａを開けた状態である。このため、送風ファン３が回転することにより、図１と図６に示すように、空気の気流は、第１気流口５ＡからＺ１方向に送ることができる。同様に、送風ファン３の気流変更体６では、第２気流口６Ｂを閉じて第１気流口６Ａを開けた状態である。このため、送風ファン４が回転することにより、図１と図６に示すように、空気の気流は、第１気流口６ＡからＺ１方向に送ることができる。
【００７８】
従って、図１０に示すように、送風ファン３，４側から送られてくる加熱された空気のダウンフローの気流Ｗ１が、空気の通路部８０の上側の通路部分８０Ａを経て、内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈを通って、Ｚ２方向に沿って収容空間ＳＰ内に送られる。そして、ダウンフローの気流Ｗ１は、収容空間ＳＰ内の回路基板ＧＴを熱処理した後、内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈを通って収容空間ＳＰ内から排出されて、下側の通路部分８０Ｂを通って送風ファン３，４側に戻る。
【００７９】
このように、ダウンフローの気流Ｗ１の場合には、図１に示す内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈと内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈは開いているので空気は通る。しかし、左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈは閉じているので空気が通らないので、ダウンフローの気流Ｗ１が左右の内箱側面部３１，３２から漏れることは無い。
【００８０】
（サイドフローの気流Ｗ２を当てる場合）
一方、図１１に示すように、加熱された空気のサイドフローの気流Ｗ２を用いて、図１１（Ｂ）に示す処理対象物である回路基板ＧＴに対して、加熱処理する場合について説明する。この場合には、図１１（Ａ）に示すように、内箱背面部３５の通気用の孔９９は、図示しない閉鎖板を外してあり、通気用の孔９９を通じて、気流を気流変更体６，７側に戻すことができるようになっている。
【００８１】
このサイドフローの気流Ｗ２を用いる場合には、図８と図７に示すように、送風ファン３の気流変更体５では、第１気流口５Ａを閉じて第２気流口５Ｂを開けた状態である。このため、送風ファン３が回転することにより、図７に示すように、空気の気流は、第２気流口５ＢからＹ１方向に送ることができる。同様に、送風ファン３の気流変更体６では、第１気流口６Ａを閉じて第２気流口６Ｂを開けた状態である。このため、送風ファン４が回転することにより、図７に示すように、空気の気流は、第２気流口６ＢからＹ２方向に送ることができる。
【００８２】
従って、図１０に示すように、送風ファン３側から送られてくるサイドフローの気流Ｗ２が、空気の通路部８０の左側の通路部分８０Ｃを経て、内箱側面部３１の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈを通って、Ｙ２方向に沿って収容空間ＳＰ内に送られる。同時に、送風ファン４側から送られてくるサイドフローの気流Ｗ２が、空気の通路部８０の右側の通路部分８０Ｄを経て、内箱側面部３２の空気通し孔５１Ｈ、５２Ｈを通って、Ｙ１方向に沿って収容空間ＳＰ内に送られる。そして、サイドフローの気流Ｗ２は、収容空間ＳＰ内の回路基板ＧＴを熱処理した後、収容空間ＳＰ内から通気用の孔９９を通じて、気流を気流変更体６，７側に戻すことができる。
【００８３】
サイドフローの気流Ｗ２の場合には、図１に示す左右の内箱側面部３１，３２の空気通し孔４１Ｈ、４２Ｈ、５１Ｈ、５２Ｈは開いているので空気は通る。しかし、内箱上面部３３の空気通し孔６１Ｈ、６２Ｈと内箱底面部３４の空気通し孔７１Ｈ、７２Ｈは閉じているので空気が通らないことから、サイドフローの気流Ｗ２が内箱上面部３３と内箱底面部３４から漏れることが無い。
【００８４】
上述した本発明の第１実施形態の気流切替式オーブン１は、本体部の収容空間に収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる。
【００８５】
［第２実施形態］
次に図１２を参照して、本発明の第２実施形態を説明する。
【００８６】
図１２は、本発明の別の実施形態の気流切替式オーブンでは、送風部１３０Ａは、気流変更体１０５，１０６を示している。
【００８７】
図６に示す気流変更体５は、中間部分５Ｍと、第１気流口５Ａと、第２気流口５Ｂを有し、気流変更体６は、中間部分６Ｍと、第１気流口６Ａと、第２気流口６Ｂを有している。
【００８８】
これに対して、図１２の気流変更体１０５は、中間部分１０５Ｍと、１つの気流口１０５Ａと、保持部１０５Ｗを有し、気流変更体１０６は、中間部分１０６Ｍと、１つの気流口１０６Ａと、保持部１０６Ｗを有していることが異なる。
【００８９】
保持部１０５Ｗは、中間部分１０５Ｍを手動により所定角度、例えば９０度だけ回転可能に支持しており、保持部１０６Ｗは、中間部分１０６Ｍを手動により所定角度、例えば９０度だけ回転可能に支持している。
【００９０】
これにより、図１２（Ａ）から図１２（Ｂ）に示すように、気流変更体１０５の１つの気流口１０５Ａの向きは、Ｚ１方向と、Ｙ１方向のいずれかに手動により切り替えて設定でき、気流変更体１０６の気流口１０６Ａの向きは、Ｚ１方向と、Ｙ２方向のいずれかに手動により切り替えて設定できる。
【００９１】
ただし、このような気流変更体１０５の気流口１０５Ａと気流変更体１０６の気流口１０６Ａの向きの切替は、手動ではなく、モータにより行うこともできる。
【００９２】
上述した本発明の第２実施形態の気流切替式オーブンは、本体部の収容空間に収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる。
【００９３】
本発明の実施形態の気流切替式オーブン１は、処理対象物に対して気流の方向を切り替えて気流を当てて加熱する気流切替式オーブンであって、処理対象物を配置する収容空間を有する本体部と、本体部に配置されている加熱部と、加熱部により加熱された空気を気流として送る送風部と、送風部からの気流を通す空気の通路部と、空気の通路部を通った気流を、収容空間内の処理対象物に対して第１方向から当てるか、あるいは収容空間内に配置された処理対象物に対して第１方向とは異なる第２方向から当てるかを切り替える気流方向切替部と、を備える。
【００９４】
これにより、気流方向切替部が、空気の通路部を通った気流を、収容空間内の処理対象物に対して第１方向から当てるか、あるいは収容空間内に配置された処理対象物に対して第１方向とは異なる第２方向から当てるかを切り替えるので、本体部の収容空間に収容した処理対象物に応じて異なる方向から効率良く気流を供給するために、１台で異なる複数の気流方向の気流を処理対象物に当てることができる。
【００９５】
本体部２は、外箱１０と、外箱１０の中に設けられている内箱１１とを有し、外箱１０と内箱１１の間には、空気の通路部８０が形成されている。これにより、外箱の中に内箱を配置するだけで、空気の通路部を形成することができるので、構造が簡単化できる。
【００９６】
送風部１３０は、ファン３，４と、気流変更体５，６とを有し、気流変更体５，６は、ファン３，４と、ファン３，４により作られる気流を第１方向に向けて形成する第１気流口５Ａ，６Ａと、気流を第２方向に向けて形成する第２気流口５Ｂ，６Ｂとを有し、気流を第１方向に当てる場合には、第１気流口を開けて第２気流口を閉鎖し、気流を第２方向に当てる場合には、第２気流口を開けて第１気流口を閉鎖する構成である。これにより、第１気流口と第２気流口を、選択的に開けたり閉鎖したりするだけで、空気の気流の方向を切り替えることができる。
【００９７】
気流方向切替部１５０は、内箱を形成している一対の内箱側面部３１，３２と内箱上面部３３と内箱底面部３４から構成されており、内箱上面部と内箱底面部は、気流を処理対象物に対して第１方向から当てる際に気流を通すために空気通し孔を有し、内箱側面部は、気流を処理対象物に対して第２方向から当てる際に気流を通すために開ける空気通し孔を有する。
【００９８】
これにより、内箱上面部３３と内箱底面部３４は、気流を処理対象物に対して第１方向から当てる際に気流を通すために空気通し孔を有し、内箱側面部３１，３２は、気流を処理対象物に対して第２方向から当てる際に気流を通すために開ける空気通し孔を有するので、空気通し孔を開けるか閉じることにより、処理対象物に対して異なる２方向から選択的に加熱された空気の気流を当てることができる。
【００９９】
内箱側面部と内箱上面部と内箱底面部は、空気通し孔を有する固定板と、空気通し孔を有し固定板に対して重ねられた状態でスライド可能な可動板とにより構成されており、処理対象物に対して第１方向から当てる際に気流を通す場合と、処理対象物に対して第２方向から当てる際に気流を通す場合には、固定板の空気通し孔の位置に、可動板の空気通し孔の位置を一致させる。これにより、固定板の空気通し孔の位置に、可動板の空気通し孔の位置を一致させることで、処理対象物に対して異なる２方向から選択的に加熱された空気の気流を当てることができる。
【０１００】
気流切替式オーブンでは、送風部１３０Ａは、ファン３，４と、気流変更体１０５，１０６とを有し、気流変更体１０５，１０６は、ファン３，４により作られる気流を出す１つの気流口１０５Ａ，１０６Ａを有し、気流口１０５Ａ，１０６Ａは、気流変更体１０５，１０６を回転することで異なる方向に向ける構成としている。これにより、気流変更体を回転するだけで、気流変更体の気流口は、異なる方向（第１方向と第２方向のいずれか）に向けることができる。
【０１０１】
以上、実施形態を挙げて本発明を説明したが、各実施形態は一例であり、特許請求の範囲に記載される発明の範囲は、発明の要旨を逸脱しない範囲内で種々変更できるものである。
【０１０２】
例えば、上述した実施形態では、処理対象物としては回路基板ＧＴを例に挙げているが、これに限らず、各種の電子部品等の部品の加熱処理を、上下方向の気流Ｗ１あるいは左右方向の気流Ｗ２から選択して、行うことができる。
【符号の説明】
【０１０３】
１      気流切替式オーブン
２      本体部
３，４  送風ファン（送風部）
５，６  気流変更体（送風部）
７，８  モータ
９      ヒータ（加熱部）
１０    外箱
１０Ｂ  外箱の側面部
１０Ｃ  外箱の側面部
１０Ｄ  外箱の上面部
１０Ｅ  外箱の底面部
１０Ｌ  外箱の内面部
１１    内箱
１２    開閉蓋部
３１    内箱側面部
３２    内箱側面部
３３    内箱上面部
３４    内箱底面部
３５    内箱背面部
４１Ｈ  空気通し孔
４２Ｈ  空気通し孔
５１Ｈ  空気通し孔
５２Ｈ  空気通し孔
６１Ｈ  空気通し孔
６２Ｈ  空気通し孔
７１Ｈ  空気通し孔
７２Ｈ  空気通し孔
８０    空気の通路部
８０Ａ  上側の通路部分
８０Ｂ  下側の通路部分
８０Ｃ  左側の通路部分
８０Ｄ  右側の通路部分
１３０  送風部
１３０Ａ  送風部
１５０  気流方向切替部
Ｗ１    ダウンフローの気流（第１方向の気流）
Ｗ２    サイドフローの気流（第２方向の気流）
ＳＰ    収容空間
ＧＴ    回路基板（処理対象物の例）
【図１】
0006426381.tif 000002
【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
0006426381.tif 000008
【図８】
0006426381.tif 000009
【図９】
0006426381.tif 000010
【図１０】
0006426381.tif 000011
【図１１】
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【図１２】
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