(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電子部品を収容する収容室と、
前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構と、
前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間と、
を備え、
前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、
前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、
前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴とした電子部品の収容確認構造。
【請求項２】
前記電子部品が前記収容室への挿入方向に対して傾きながら挿入される可能性がある場合には、少なくとも前記電子部品の傾倒方向におけるそれぞれの端部側に前記押圧部が各々配置されるよう前記収容確認機構を設けることを特徴とした請求項１に記載の電子部品の収容確認構造。
【請求項３】
前記電子部品が複数の端子を有し、前記電子部品の前記収容室への挿入と共に複数の前記端子が相手側端子に対して同時に嵌合される場合には、複数の前記端子の内の前記端子同士の過密領域に寄せて前記押圧部が配置されるよう前記収容確認機構を設けることを特徴とした請求項１又は２に記載の電子部品の収容確認構造。
【請求項４】
前記収容確認機構は、前記電子部品を前記収容室への挿入方向に見た際の投影形状における中央部分又は重心部分に前記押圧部が配置されるよう設けることを特徴とした請求項１に記載の電子部品の収容確認構造。
【請求項５】
電子部品が収容される収容室を有する電子部品収容体と、
前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構と、
前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間と、
を備え、
前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、
前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、
前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴とした電気接続箱。
【請求項６】
電子部品と、
前記電子部品に対して電気的に接続された電線と、
前記電子部品が収容される収容室を有する電子部品収容体、前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構、及び、前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間を備える電気接続箱と、
を備え、
前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、
前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、
前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴としたワイヤハーネス。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、電子部品（リレーやコネクタ等）は、の相手方の端子と電気的に接続される端子を備えており、相互間での通電状態を確保するべく、その端子同士が設計通りに接続されている必要がある。ところが、その端子同士は、電子部品の収容室内で接続されているので、設計通りの接続状態になっているのか否かを視認し難い。このため、例えば、下記の特許文献１には、雌ハウジングの内壁面に設けた一対の撓み片と、コネクタ接続時に一対の撓み片を押動して撓ませる雄ハウジングの外壁面に設けた押圧部と、一対の撓み片が押圧部を乗り越えた際に撓みの解消と共に当接して打音を発生させる雄ハウジングの外壁面に設けた衝突部と、を備え、その打音によってコネクタの嵌合完了を知らせる技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００６−１２７９６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところで、近年、電子部品やその周辺の部品については、例えば車両への搭載性を考慮して、小型化が求められている。このため、端子同士の接続状態については、可能な限り少ない構成部品で、また、その構成部品の配置等に依る体格の大型化を招かずとも、簡便に確認できることが望ましい。この点を鑑みたならば、端子同士の接続状態の確認手法については、改善し得る余地がある。
【０００５】
そこで、本発明は、体格の大型化を抑えつつも端子同士の接続状態を簡便に確認し得る電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスを提供することを、その目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記目的を達成する為、本発明に係る電子部品の収容確認構造は、電子部品を収容する収容室と、前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構と、前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間と、を備える。そして、前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴としている。
【０００７】
ここで、前記電子部品が前記収容室への挿入方向に対して傾きながら挿入される可能性がある場合には、少なくとも前記電子部品の傾倒方向におけるそれぞれの端部側に前記押圧部が各々配置されるよう前記収容確認機構を設けることが望ましい。
【０００８】
また、前記電子部品が複数の端子を有し、前記電子部品の前記収容室への挿入と共に複数の前記端子が相手側端子に対して同時に嵌合される場合には、複数の前記端子の内の前記端子同士の過密領域に寄せて前記押圧部が配置されるよう前記収容確認機構を設けることが望ましい。
【０００９】
また、前記収容確認機構は、前記電子部品を前記収容室への挿入方向に見た際の投影形状における中央部分又は重心部分に前記押圧部が配置されるよう設けることが望ましい。
【００１０】
また、上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、電子部品が収容される収容室を有する電子部品収容体と、前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構と、前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間と、を備える。そして、前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴としている。
【００１１】
また、上記目的を達成する為、本発明に係るワイヤハーネスは、電子部品と、前記電子部品に対して電気的に接続された電線と、前記電子部品が収容される収容室を有する電子部品収容体、前記電子部品が前記収容室の収容完了位置まで挿入された際に、前記電子部品の前記収容室への収容完了を示す収容完了音を発生させる収容確認機構、及び、前記収容確認機構を作動させるための空間であり、前記収容室に連通させた作動空間を備える電気接続箱と、を備える。そして、前記収容確認機構は、前記電子部品の前記収容室への収容前に互いに離隔状態にあり、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して前記収容完了音を発生させる第１収容完了音発生体と第２収容完了音発生体とを備え、前記第１収容完了音発生体は、前記作動空間に配置され、前記作動空間で突出させた突出体であり、前記第２収容完了音発生体は、前記作動空間から前記収容室に突出させた状態で配置され、挿入されてきた前記電子部品に押動されて傾倒する可倒体であり、かつ、挿入されてきた前記電子部品の押圧部からの押圧力を受ける受け部と、前記電子部品が前記収容完了位置まで挿入された際に前記第１収容完了音発生体を乗り越えて、前記第１収容完了音発生体との間で前記収容完了音を発生させる飛越部と、を有することを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
本発明に係る電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスは、電子部品が収容室の収容完了位置まで挿入された際に収容完了音を発生させるので、電子部品の収容作業を行う作業者が、目視に頼ることなく、その収容完了音から電子部品の端子と相手側端子との間が設計通りに電気的に接続されたと判断することができる。そして、この電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスは、収容確認機構が電子部品収容体の内方の作動空間に配置されているので、電子部品収容体の体格（つまり電気接続箱の体格）の大型化を抑えることができる。よって、本発明に係る電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスは、体格の大型化を抑えつつも端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】図１は、実施形態の電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスを示す分解斜視図である。
【図２】図２は、電子部品収容体の上面図である。
【図３】図３は、電子部品の底面図である。
【図４】図４は、図２のＸ−Ｘ線及びＹ−Ｙ線で切った電子部品収容体の断面図である。
【図５】図５は、収容確認の動作を説明する図である。
【図６】図６は、収容確認の動作を説明する図であって、図５の続きを示すものである。
【図７】図７は、図１の矢印Ａの方向に見た電子部品の傾倒状態での挿入時を示す図である。
【図８】図８は、図１の矢印Ｂの方向に見た電子部品の傾倒状態での挿入時を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
以下に、本発明に係る電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１５】
［実施形態］
本発明に係る電子部品の収容確認構造、電気接続箱及びワイヤハーネスの実施形態の１つを図１から図８に基づいて説明する。
【００１６】
図１の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。また、図１の符号ＷＨは、その電気接続箱１を備えたワイヤハーネスを示す。本実施形態の電気接続箱１とは、電子部品１００が内部に収容及び保持され、電線（電力供給線や信号線等）１５０を介して電子部品１００を接続対象物（図示略）に対して電気的に接続させるものである。この電気接続箱１は、その電子部品１００や電線１５０等と共にワイヤハーネスＷＨを成す。
【００１７】
電子部品１００とは、例えば、リレー、ヒューズ等の回路保護部品、コネクタなどのことである。また、本実施形態では、電子制御ユニット（いわゆるＥＣＵ）等の電子機器についても、電気接続箱１に収容される電子部品１００とする。電子部品１００は、筐体１０１の内方に図示しない電子部品本体（例えばリレーの場合のコイルや電子制御ユニットの場合の基板等）が収容されており、この電子部品本体に対して電気的に接続され、かつ、電線１５０に対しても電気的に接続される端子１０２を複数備える。その端子１０２は、金属等の導電性材料によって雄型又は雌型に成形される。この例示では、雄型に成形されたタブ状の端子１０２を筐体１０１の底部１０１ａから突出させている。接続対象物とは、例えば、電源や負荷、センサ等のことである。例えば、電気接続箱１は、電源と負荷との間に介在させ、その間を電子部品１００で接続する。この電気接続箱１を備えたワイヤハーネスＷＨは、例えば、車両に配設され、電源（二次電池）側と負荷としての電気機器（アクチュエータ等）側とに電線１５０を介して繋がれる。
【００１８】
本実施形態の電気接続箱１は、少なくとも１つの電子部品１００が収容される電子部品収容体１０を備える。その電子部品収容体１０は、電子部品１００を収容する収容室２０が電子部品１００毎に形成されている（図１及び図２）。この電子部品収容体１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形される。例えば、この電子部品収容体１０は、具体的な図示は省略するが、電気接続箱１の筐体として形成されている場合もあれば、電気接続箱１の筐体と電子部品保持部材とで構成されている場合もある。前者の電子部品収容体１０の場合には、筐体の内部に収容室２０が形成されている。また、後者の場合には、電子部品保持部材に収容室２０が形成され、この電子部品保持部材を電気接続箱１の筐体の内部に収容及び保持させることによって電子部品収容体１０を成す。
【００１９】
本実施形態の収容室２０には、電子部品１００の筐体１０１を収容する第１収容部２１と、電子部品１００の端子１０２を個別に収容する第２収容部２２と、が設けられている。第１収容部２１は、電子部品１００が収容完了位置まで挿入された際に、この電子部品１００の底部１０１ａに対向しつつ当接する底部２１ａを有する。その収容完了位置とは、収容室２０における電子部品１００の収容位置のことであり、電子部品１００の端子１０２と電線１５０の一端の端子とが設計通りに電気的に接続されている位置のことをいう。第２収容部２２は、その第１収容部２１の底部２１ａ側に配置し、この底部２１ａ側にて第１収容部２１に連通させる。ここで、この例示の電子部品１００は、４つの端子１０２を有する（図３）。このため、第２収容部２２は、４つ設けられている。例えば、第２収容部２２には、中継端子（図示略）が収容及び保持されている。電子部品１００の端子１０２と電線１５０の一端の端子（図示略）は、その中継端子に対して各々電気的に接続させることによって、その相互間が電気的に接続される。
【００２０】
この電気接続箱１には、その電子部品１００の端子１０２と中継端子との間（換言するならば電子部品１００の端子１０２と電線１５０の一端の端子との間）の接続状態を確認するための構造が設けられている。その接続状態の確認とは、その間における電気的な接続が設計通りに成されているのか否かを判断するためのものである。ここで、その端子同士の接続は、第２収容部２２の内部で行われている。このため、この電気接続箱１では、その端子同士の接続状態を目視で確認することができない。一方、その端子同士が設計通りに接続されているのか否かは、電子部品１００が収容室２０に対して設計通りに収容されているのか否かによって判断することができる。例えば、この電気接続箱１では、電子部品１００が収容室２０に対して設計通りに収容されていれば、電子部品１００の端子１０２が相手側端子（ここでは中継端子）に対して設計通りに電気的に接続されていると判断することができ、電子部品１００が収容室２０に対して傾いて収容されている等のように設計通りに収容されていなければ、電子部品１００の端子１０２が相手側端子に対して設計通りに電気的に接続されていない可能性があると判断することができる。そこで、本実施形態の電気接続箱１には、電子部品１００の収容室２０に対する収容状態を確認するための構造（言うなれば電子部品１００の収容確認構造）を設ける。
【００２１】
その収容確認構造は、収容室２０と収容確認機構３０とによって構成されている（図１、図２及び図４）。その収容確認機構３０とは、電子部品１００が収容室２０の収容完了位置まで挿入された際に（つまり、電子部品１００が収容室２０に対して設計通りの位置まで挿入された際に）、電子部品１００の収容室２０への収容完了を示す収容完了音を発生させる機構のことであり、その収容完了音を頼りにして電子部品１００の収容室２０に対する収容状態を確認させる。
【００２２】
その収容確認機構３０は、電子部品１００の収容室２０への収容前に互いに離隔状態にある第１収容完了音発生体３１と第２収容完了音発生体３２とを備える。この収容確認機構３０は、電子部品１００が収容室２０に挿入されて収容完了位置に近づいていったときに作動し始め、電子部品１００が収容完了位置まで挿入されたときに、収容完了音の発生と共に動作を終了させる。第１収容完了音発生体３１と第２収容完了音発生体３２は、電子部品１００が収容完了位置まで挿入された際に互いに係合して収容完了音を発生させる。一方、この第１収容完了音発生体３１と第２収容完了音発生体３２は、電子部品１００が収容完了位置に挿入されるまで、その収容完了音を発生させない。
【００２３】
具体的に、この収容確認機構３０は、電子部品収容体１０の内方に設けた作動空間３３に配置する（図２及び図４）。その作動空間３３は、収容確認機構３０を作動させるための空間であり、第１収容部２１の底部２１ａ側から電子部品１００の挿入方向に向けて穿設した溝部又は貫通孔部である。この例示では、貫通孔部として形成された作動空間３３が設けられている。この作動空間３３は、その底部２１ａ側において、第２収容部２２が配置されている場所を避けた位置に形成し、第１収容部２１に連通させている。収容確認機構３０は、作動空間３３における底部２１ａ側の開口３３ａに配置している。
【００２４】
第１収容完了音発生体３１は、作動空間３３で突出させた突出体である（図４）。この第１収容完了音発生体３１は、作動空間３３の側壁から当該作動空間３３の内方に向けて突出させている。例えば、この第１収容完了音発生体３１は、電子部品１００の挿入方向に向かうに連れて徐々に突出させる。この第１収容完了音発生体３１は、開口３３ａ側に設けた第１壁面３１ａと、この第１壁面３１ａよりも電子部品１００の挿入方向側に設けた第２壁面３１ｂと、を有する。第１壁面３１ａは、電子部品１００の挿入方向に向かうに連れて徐々に突出させた第１収容完了音発生体３１の傾斜面である。第２壁面３１ｂは、その挿入方向に対する直交平面であってもよく、その挿入方向に対する傾斜面であってもよい。
【００２５】
第２収容完了音発生体３２は、作動空間３３から収容室２０の第１収容部２１に突出させた状態で配置され、挿入されてきた電子部品１００に押動されて傾倒する可倒体である。
【００２６】
この第２収容完了音発生体３２は、挿入されてきた電子部品１００の底部１０１ａにおける押圧部１０５（図３）からの押圧力を受ける受け部３２ａを有する（図４）。その受け部３２ａは、電子部品１００が収容室２０へと収容される前の状態において、第１収容部２１に配置されている。
【００２７】
更に、この第２収容完了音発生体３２は、その受け部３２ａよりも第１収容完了音発生体３１側に飛越部３２ｂを有する。その飛越部３２ｂは、電子部品１００が収容完了位置に挿入される前までに第１収容完了音発生体３１の第１壁面３１ａに当接し、電子部品１００が収容完了位置に挿入された際に第１収容完了音発生体３１を乗り越えて、第１収容完了音発生体３１との間で収容完了音を発生させる。この飛越部３２ｂは、開口３３ａ側に設けた第１壁面３２ｂ１と、この第１壁面３２ｂ１よりも電子部品１００の挿入方向とは逆側に設けた第２壁面３２ｂ２と、を有する（図５の上図）。第１壁面３２ｂ１は、電子部品１００の収容室２０への挿入と共に第１収容完了音発生体３１の第１壁面３１ａに当接し、その挿入が進むに連れて第１壁面３１ａに沿って摺動する曲面を有する。第２壁面３２ｂ２は、電子部品１００が収容完了位置まで挿入された状態において、その挿入方向に対する直交平面であってもよく、その挿入方向に対する傾斜面であってもよい。
【００２８】
また更に、この第２収容完了音発生体３２は、作動空間３３の側壁から突出させ、受け部３２ａに向けて延在させたレバー部３２ｃを有する。そのレバー部３２ｃは、作動空間３３の側壁と受け部３２ａとを繋ぐ部位であり、その受け部３２ａが電子部品１００に押動された際に傾倒し得るよう柔軟性を持たせている。
【００２９】
例えば、この収容確認構造においては、電子部品１００が収容室２０に挿入されていくことによって、この電子部品１００の押圧部１０５が第２収容完了音発生体３２の受け部３２ａに当接する（図５の上図）。この収容確認構造においては、その挿入が進むに連れて、第２収容完了音発生体３２が傾倒していき、この第２収容完了音発生体３２の飛越部３２ｂにおける第１壁面３２ｂ１が第１収容完了音発生体３１の第１壁面３１ａに当接する（図５の中図）。この収容確認構造においては、その挿入が更に進むに連れて、第２収容完了音発生体３２が撓みながら傾倒していき、第２収容完了音発生体３２の第１壁面３２ｂ１が第１収容完了音発生体３１の第１壁面３１ａに沿って摺り動いていく（図５の中図から下図）。この収容確認構造においては、その挿入が更に押し進められて電子部品１００が収容完了位置まで挿入された際に、飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越えて、収容完了音を発生させる（図６の上図から下図）。この収容確認構造においては、例えば、その飛越部３２ｂの乗り越えと共に、第２収容完了音発生体３２の撓みが解消され、第２収容完了音発生体３２の飛越部３２ｂにおける第２壁面３２ｂ２が第１収容完了音発生体３１の第２壁面３１ｂに当接し、打音としての収容完了音を発生させる。また、この収容確認構造においては、その飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越える際に、第１収容完了音発生体３１と飛越部３２ｂとの間における摩擦音が発生する場合、その摩擦音についても収容完了音として利用できる場合がある。
【００３０】
このように、本実施形態の電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１においては、電子部品１００が収容室２０の収容完了位置まで挿入された際に収容完了音を発生させる。このため、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、電子部品１００の収容作業を行う作業者が、目視に頼ることなく、その収容完了音から電子部品１００の端子１０２と中継端子との間（換言するならば電子部品１００の端子１０２と電線１５０の一端の端子との間）が設計通りに電気的に接続されたと判断することができる。そして、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、収容確認機構３０が電子部品収容体１０の内方に設けた作動空間３３に配置されているので、電子部品収容体１０の体格（つまり電気接続箱１の体格）の大型化を抑えることができる。よって、本実施形態の電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、体格の大型化を抑えつつも端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。そして、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、その電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１を備えたものであるので、これらで得られたものと同じ効果を得ることができる。
【００３１】
ところで、電子部品１００の挿入力は、飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越える際の引っ掛かり度合いやレバー部３２ｃの柔軟性に影響される。但し、この挿入力は、必ずしも小さければ良いというものではなく、飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越える際（つまり収容完了音を発生させる際）の節度感を作業者に伝えるために利用できる。例えば、その節度感は、飛越部３２ｂの第１収容完了音発生体３１の乗り越えを作業者が認識可能なものとする。この電子部品１００の収容確認構造は、その節度感を収容完了音と共に作業者に与えることによって、端子同士の接続状態をより明確に判断することができる。従って、飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越える際の引っ掛かり度合いやレバー部３２ｃの柔軟性は、その乗り越え時の節度感が端子同士の接続状態の確認に適したものとなるように設定することが望ましい。その節度感は、電子部品１００の収容室２０への挿入量に対する挿入力の変化度合いを調整することで変化させることができる。
【００３２】
ここで、収容室２０は、電子部品１００の挿入作業性を良好なものとするために、電子部品１００の体格よりも大きめに形成されている。このため、電子部品１００は、収容室２０への挿入方向に対して傾きながら挿入される可能性がある（図７）。そして、傾きながら挿入された際には、電子部品１００の挿入が進められた或る時点で作業者が引っ掛かりを覚えることがある。従って、作業者は、引っ掛かりを覚えたときに収容完了音が発生したならば、電子部品１００が収容完了位置まで挿入されたと判断することになる。しかしながら、収容確認機構３０の配置如何では、収容完了音が発生したとしても、電子部品１００が収容完了位置まで挿入されていない可能性もある。そこで、電子部品１００が収容室２０への挿入方向に対して傾きながら挿入される可能性がある場合には、次のように収容確認構造を構成する。
【００３３】
例えば、収容確認機構３０は、少なくとも電子部品１００の傾倒方向におけるそれぞれの端部側に押圧部１０５が各々配置されるように設ける（図２及び図７）。この例示では、それぞれの端部側に収容確認機構３０を１つずつ配置している。これにより、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、傾いたまま電子部品１００が挿入されていって一方の収容確認機構３０が収容完了音を発生させたとしても、他方の収容確認機構３０が収容完了音を発生させるまで電子部品１００の端子１０２と中継端子との間（換言するならば電子部品１００の端子１０２と電線１５０の一端の端子との間）が設計通りに電気的に接続されていないと作業者に判断させることができる。よって、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。更に、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、傾かずに電子部品１００が挿入されていって双方の収容確認機構３０が収容完了音を同時に発生させたとしても、１つずつ収容確認機構３０が作動する場合と比較して、収容完了音が大きく、飛越部３２ｂが第１収容完了音発生体３１を乗り越える際（収容完了音を発生させる際）の節度感が増すので、この点から端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。そして、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、その電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１を備えたものであるので、これらで得られたものと同じ効果を得ることができる。
【００３４】
また、収容確認機構３０は、電子部品１００を収容室２０への挿入方向に見た際の投影形状における中央部分又は重心部分に端子１０２や第２収容部２２が設けられていない場合、その中央部分又は重心部分に押圧部１０５が配置されるよう設けてもよい。電子部品１００は、如何様に傾いて収容室２０に収容されていったとしても、その中央部分又は重心部分に相当する底部１０１ａが第１収容部２１の底部２１ａに当接することで、収容完了位置に収容され、相手側端子との電気的な接続が設計通りのものとなる。このため、この電子部品１００の収容確認構造は、その中央部分又は重心部分に押圧部１０５が配置されるよう収容確認機構３０を配置することで、電子部品１００が如何様に傾いて収容室２０に収容されていったとしても、収容完了音が発生するまで電子部品１００を押し込むことによって、設計通りの端子同士の接続状態を確保することができる。従って、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。そして、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、その電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１を備えたものであるので、これらで得られたものと同じ効果を得ることができる。
【００３５】
先に示したように、電子部品１００は、複数の端子１０２を有している。しかしながら、それぞれの端子１０２は、必ずしも底部１０１ａに均等且つ規則的な配列で設けられているとは限らない。このため、電子部品１００においては、それぞれの端子１０２の配置領域において、端子１０２同士が相対的に密集している過密領域Ｔ１と、端子１０２同士が相対的に疎らに配置されている過疎領域Ｔ２と、に分けることができる場合がある。そして、それぞれの端子１０２が相手側端子に対して同時に嵌合される場合には、過疎領域Ｔ２よりも過密領域Ｔ１の方で大きな挿入力が必要になるので、第２収容部２２に対する過疎領域Ｔ２の端子１０２の挿入量が過密領域Ｔ１の端子１０２の挿入量よりも大きくなり、電子部品１００が傾きながら収容室２０に挿入されていく可能性がある（図８）。そこで、収容確認機構３０は、電子部品１００が複数の端子１０２を有し、電子部品１００の収容室２０への挿入と共に複数の端子１０２が相手側端子に対して同時に嵌合される場合、複数の端子１０２の内の端子１０２同士の過密領域Ｔ１に寄せて押圧部１０５が配置されるよう設ける。これにより、この電子部品１００の収容確認構造は、そのような理由による傾きを生じさせたまま電子部品１００が収容室２０に収容されていったとしても、収容完了音が発生するまで電子部品１００を押し込むことによって、設計通りの端子同士の接続状態を確保することができる。従って、この電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１は、端子同士の接続状態を簡便に確認することができる。そして、本実施形態のワイヤハーネスＷＨは、その電子部品１００の収容確認構造及び電気接続箱１を備えたものであるので、これらで得られたものと同じ効果を得ることができる。
【符号の説明】
【００３６】
１  電気接続箱
Ｔ１  過密領域
Ｔ２  過疎領域
１０  電子部品収容体
２０  収容室
３０  収容確認機構
３１  第１収容完了音発生体
３２  第２収容完了音発生体
３２ａ  受け部
３２ｂ  飛越部
３２ｃ  レバー部
３３  作動空間
１００  電子部品
１０２  端子
１０５  押圧部
１５０  電線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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