(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
家具製品（１）のフラップ扉（３）を動かすための作動装置（４）であって、
前記フラップ扉（３）を動かすための旋回軸（１３）の周りに旋回可能に取り付けられた少なくとも１つの作動アーム（５）と、
前記作動アーム（５）に力を作用させるためのバネ装置（８）と、
前記バネ装置（８）の力を前記作動アーム（５）に対し閉じ方向に伝達すると共に、死点位置を通過後に、前記バネ装置（８）の力を前記作動アーム（５）に対し開き方向に伝達する伝達機構（１０）と、
当該作動装置（４）の作動部（１９）の位置をガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿って調節可能とする調節装置（２３）と、
を備えた作動装置（４）において、
当該作動装置（４）は、前記バネ装置（８）、前記作動アーム（５）の旋回軸（１３）および前記作動部（１９）を互いに結合するカップリング装置（１８）を備えており、
前記ガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿って前記作動部（１９）を調節することで、前記作動アーム（５）に対し開き方向に向かって作用する前記バネ装置（８）の力のみならず、前記作動アーム（５）の死点（Ｔ１，Ｔ２）の位置を可変的に調節可能であり、その結果、開き方向に向かって作用する前記力の増大時に、前記死点（Ｔ１，Ｔ２）の位置が存在する前記作動アーム（５）の旋回角度を低減することができる、ことを特徴とする作動装置。
【請求項２】
前記調節装置（２３）によって、前記作動アーム（５）の完全閉じ位置を起点とする、前記作動アーム（５）の死点（Ｔ１，Ｔ２）の位置を、１０°〜３０°の間に可変的に調節することができる、ことを特徴とする請求項１に記載の作動装置。
【請求項３】
前記作動アーム（５）の完全閉じ位置を起点とする、前記作動アーム（５）の死点（Ｔ１，Ｔ２）の位置を、１５°〜２５°の間に可変的に調節することができる、ことを特徴とする請求項２に記載の作動装置。
【請求項４】
前記カップリング装置（１８）は、ヒンジ軸（２０）の周りで旋回可能に取り付けられた少なくとも１つのレバー（２２）を含んでおり、
前記ガイド（２１）は、前記レバー（２２）上に配置又は形成されている、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の作動装置。
【請求項５】
前記バネ装置（８）は、少なくとも１つの押圧レバー（１５）を介して前記作動部（１９）に係合し、
前記作動アーム（５）の旋回軸（１３）は、少なくとも１つの調節レバー（２６）を介して前記作動部（１９）に結合され、
前記ガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿って前記作動部（１９）を調節することで、前記レバー（２２）に対する前記調節レバー（２６）の位置のみならず前記押圧レバー（１５）の位置を可変的に調節することができる、ことを特徴とする請求項４に記載の作動装置。
【請求項６】
前記調節装置（２３）によって、前記ガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿った前記作動部（１９）の位置を、前記レバー（２２）のヒンジ軸（２０）へ向かう方向および該ヒンジ軸（２０）から離れる方向に調節することができ、
前記作動部（１９）と前記レバー（２２）のヒンジ軸（２０）との間の相対距離は、前記作動部（１９）と前記レバー（２２）のヒンジ軸（２０）との間の概念的な接続線（３５）に沿って拡縮され得る、ことを特徴とする請求項４又は５に記載の作動装置。
【請求項７】
前記調節装置（２３）によって、前記作動部（１９）の位置が、前記ガイド（２１）内で前記概念的な接続線（３５）を横切る方向（Ｙ）に調節され得る、ことを特徴とする請求項６に記載の作動装置。
【請求項８】
前記伝達機構（１０）は、二つのレバー端を具備した二腕型の偏向レバー（１１）を含んでおり、前記偏向レバー（１１）は、旋回軸（１２）の周りで旋回可能に取り付けられており、第１のレバー端は前記バネ装置（８）と相互作用し、第２のレバー端は前記作動部（１９）と相互作用する、ことを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の作動装置。
【請求項９】
前記バネ装置（８）は、ジョイント（１６）を介して前記偏向レバー（１１）の第１のレバー端に接続されており、前記ジョイント（１６）は、前記偏向レバー（１１）の旋回軸（１２）に対して調節不能に設けられている、ことを特徴とする請求項８に記載の作動装置。
【請求項１０】
前記伝達機構（１０）は、前記作動アーム（５）に動作結合された作動部（４６）と、制御カーブ（３９）と、前記バネ装置（８）による作用を受ける圧力部（４０）とを含んでおり、
前記作動アーム（５）の動作時に、前記圧力部（４０）は前記制御カーブ（３９）に沿って変位することができ、前記ガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿って前記作動部（１９）を調節することによって、前記圧力部（４０）の位置を可変的に調節することができる、ことを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の作動装置。
【請求項１１】
前記圧力部（４０）は、回転可能に取り付けられた圧力ローラ（４１）の形態をなしている、ことを特徴とする請求項１０に記載の作動装置。
【請求項１２】
前記作動部（１９）は、前記圧力ローラ（４１）の旋回軸を形成する、
ことを特徴とする請求項１１に記載の作動装置。
【請求項１３】
前記調節装置（２３）は調節ホイール（２４）を有しており、
当該調節ホイール（２４）を回転させることで、前記作動部（１９）の位置を、前記ガイド（２１）内で又はガイド（２１）に沿って調節することができる、ことを特徴とする請求項１〜１２のいずれか一項に記載の作動装置。
【請求項１４】
前記バネ装置（８）は、少なくとも一つのコイルバネを含む、ことを特徴とする請求項１〜１３のいずれか一項に記載の作動装置。
【請求項１５】
前記バネ装置（８）は、少なくとも１つの加圧バネ（４８）を含む、ことを特徴とする請求項１４に記載の作動装置。
【請求項１６】
家具製品（１）のフラップ扉（３）と、請求項１〜１５のいずれか一項に記載の作動装置（４）とを具備してなる構造物であって、
前記作動装置（４）によって、前記フラップ扉（３）を、垂直な閉じ位置と、家具枠体（２）の上方に配置される開き位置との間で動かすことができる、構造物。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、家具製品のフラップ扉を動かすための家具作動装置に関する。
その家具作動装置は、
前記フラップ扉を動かすために旋回可能に取り付けられた少なくとも１つの作動アームと、
前記作動アームに力を作用させるためのバネ装置と、
前記バネ装置の力を前記作動アームに対し閉じ方向に伝達すると共に、死点位置を通過後に、前記バネ装置の力を前記作動アームに対し開き方向に伝達する伝達機構と、
当該作動装置の作動部の位置をガイド内で又はガイドに沿って調節可能とする調節装置と、を備えている。
【０００２】
本発明は更に、家具製品のフラップ扉と、上述のような種類の作動装置とを具備してなる構造物(arrangement)に関するものである。
【背景技術】
【０００３】
この種の作動装置は、死点メカニズムの機能においてレバー構造を含むことができる（ドイツ特許公開ＤＥ  １０２０３２６９  Ａ１参照）。そのレバー構造では、バネ装置が、閉じ位置に近い領域において作動アームに対して閉じ力を作用させると共に、レバーのヒンジ軸と作用力ベクトルとが一直線となるところの死点位置を過ぎた後に、開き方向に向かうトルクを作用させる。制御カーブ(control curve)及び圧力ローラを伴った配置構造を有する死点メカニズムも知られており（ドイツ特許公開ＤＥ  １０２００４０１９７８５  Ａ１参照）、それによれば、制御カーブは、死点位置を通過した後に、作動アームに作用するトルクの変化がもたらされるように形作られている。
【０００４】
バネ装置の力は、動かされるべき家具用フラップ扉の重さに応じて、調節装置によって調節されるべきである。すなわち、重い家具用フラップ扉が動作対象となるときには、開き方向に、作動アームに対して相応の高トルクを及ぼさなければならない。死点メカニズムを有する作動装置では、前述の調節はまた、作動アームの閉じ力に影響を及ぼす。そして、それ（作動アームの閉じ力）は、高トルクが作動アームに対し開き方向に作用したときに、家具用フラップ扉はまた、相応の高い閉じ力でもって閉じ位置に保持される、ということにつながる。作動アームの死点位置に達するまでフラップ扉を開き、バネ装置が更なる開き動作をアシストする際には、オペレータ（使用者）によって付与されるかなり大きな手動力によって、前記高い閉じ力は克服される必要がある。
【０００５】
そのようなフラップ扉の取付具が、ドイツ特許公開ＤＥ  １０２０３２６９  Ａ１、ヨーロッパ特許公開ＥＰ  １１５４１０９  Ａ１、及び、ドイツ特許公開ＤＥ  ２６４８０８５  Ａ１に開示されている。
【０００６】
更なる発展形がヨーロッパ特許公開ＥＰ  １９９０４９４  Ａ１に示されており、そこでは、閉じ動作をアシストし、その一方で開き動作をアシストするために、有効トルクを調節することができる。
【０００７】
本願の出願人による国際公開ＷＯ２０１３／１１３０４７  Ａ１は、家具フラップ扉用の作動装置を開示しており、その作動装置は、スイッチング装置により、異なる動作モード間を切り替えることができる。前記スイッチング装置によって、当該作動装置の二つのレバーを互いに接続するヒンジ軸が、ガイドに沿って調節可能である。第１の作動モードでは、閉じ位置又はその近傍の作動アームに対して閉じ力が付与され、その結果、閉じ動作の終期において、作動アームに接続された家具フラップ扉が閉じ端位置に引き込まれる。それとは逆に、ガイドに沿ったヒンジ軸の変位により、第２の作動モードにおいて閉じ位置又はその近傍の作動アームに対して開き力が付与され、その結果、（閉じ位置にあるけれども）作動アームは開き方向に向かって作用する。このことは特別な利点を有する、即ち、前記第２の作動モードでは、フラップ扉を閉じ位置から始まって開き位置にエジェクトするための追加のエジェクト装置は、作動アームにかけられたバネ装置の閉じ力に打ち勝つ必要が無く、その結果、家具フラップ扉はまた、相対的に小さな寸法のエジェクト装置（の）力貯蔵蓄積器によって閉じ端位置からエジェクト（取り出す、押し出す）ことができる。開き方向に向かって作用するバネ力を調節するために、前記スイッチング装置から分離した調節装置（同国際公開公報の図２、参照符号「１５」）が設けられている。組立て作業員にとっては、二つの別々の調節作業を行わなければならないという必要性が存在する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００８】
【特許文献１】ドイツ特許公開ＤＥ  １０２０３２６９  Ａ１
【特許文献２】ドイツ特許公開ＤＥ  １０２００４０１９７８５  Ａ１
【特許文献３】ヨーロッパ特許公開ＥＰ  １１５４１０９  Ａ１
【特許文献４】ドイツ特許公開ＤＥ  ２６４８０８５  Ａ１
【特許文献５】ヨーロッパ特許公開ＥＰ  １９９０４９４  Ａ１
【特許文献６】国際公開ＷＯ２０１３／１１３０４７  Ａ１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
本発明の目的は、容易な調節の可能性を有する作動装置であって、開き方向に向かって高トルクを作用させる場合でも、閉じ位置での作動アームの閉じ力の低減を達成することができる作動装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明によれば、この目的は、請求項１の特徴によって達成される。本発明の更なる構成は、従属請求項に定義されている。
【００１１】
本発明によれば、作動装置は、バネ装置、作動アームの旋回軸および作動部を互いに結合するカップリング装置を備えている。そして、ガイド内で又はガイドに沿って前記作動部を調節することで、作動アームに対し開き方向に向かって作用するバネ装置の力のみならず、作動アームの死点(dead-center)の位置を可変的に調節することができ、その結果、開き方向に向かって作用する前記力の増大時に、前記死点の位置が存在する（横たわる）前記作動アームの旋回角度も低減することができる。
【００１２】
換言すれば、単一の調節装置によって、死点が存在するところの作動アームの旋回角が、低減され得ると共に、家具フラップ扉の閉じ端位置に対応するところの０°の開き角により近づく方向に変位され得る。（位相シフトによって影響されるところの）作動アームの閉じ端位置に向かう方向において所定量だけのトルク変化の位相シフト(phase shift)によって、高い事前ストレス付与の力が開き方向に向かって作用するときでさえ、フラップ扉の閉じ端位置においてより低く且つより均一に作用する閉じ力を得ることができる（図１の説明参照）
【００１３】
前記ガイドは、少なくとも部分的にほぼストレートな形状、及び／又は、少なくとも部分的にカーブ（湾曲）した形状を持つことができる。取り付け位置において垂直なコンポーネント（構成成分）のみならず水平なコンポーネント（構成成分）を含むところの、ガイドの幾何学的な選択によって、当該ガイドの傾斜(slope)の選択は、死点位置の調節と、開き方向に作用するバネ力の調節とがどの程度まで達成されるかを決定する。水平なコンポーネント（構成成分）は、開き方向に作用する作動アームへのトルクを決定し、これとは対照的に、ガイドの垂直なコンポーネント（構成成分）は、作動アームの死点位置を決定する。ガイドが４５°の傾斜を有する真っ直ぐな線として形成されているという例示的な仮定の下では、ガイド内で又はガイドに沿った作動部の変位は、１対１の比率を生じさせ、その結果、死点位置の調節、及び、開き方向に作用するトルクの調節はそれぞれ同程度にもたらされる。
【００１４】
これに関連して、調節装置の動作時に、作動アームの死点位置の調節と、開き方向に作動アームに作用するバネ装置の力の調節とは、同時にもたらされる。しかしながら、これは、前記ガイドの個々の形状に依存する。ガイド内で又はガイドに沿った作動部の調節時に、作動部が、取り付け位置においてガイドの水平なコンポーネント（構成成分）と専ら相互作用するときには、作動アームに開き方向に作用するバネ装置の力のみが変化し、それによって死点位置は変化しない。これとは対照的に、ガイド内で又はガイドに沿った作動部の調節時に、作動部が、取り付け位置においてガイドの垂直なコンポーネント（構成成分）と相互作用するときには、それと共に死点の位置も調節される。
【００１５】
一実施形態によれば、作動アームの死点の位置は、作動アームの完全閉じ位置から始めて（又は、作動アームの完全閉じ位置を起点として）１０°〜３０°の間、好ましくは１５°〜２５°の間に調節することができる。
【００１６】
本発明の更なる詳細及び利点は、図面に示された実施形態を通じて説明されよう。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】図１は、フラップ扉の開き角度に応じたトルクの変化（向上）についてのグラフを示す。
【図２ａ】図２ａは、家具枠体、及び、作動装置によって家具枠体に対し上方に動かすことができるフラップ扉を有してなる家具製品の斜視図を示す。
【図２ｂ】図２ｂは、作動装置を斜視図で示す。
【図３ａ】図３ａ，３ｂは、図２ｂの作動装置の断面図及びその拡大詳細図である。
【図３ｂ】図３ａ，３ｂは、図２ｂの作動装置の断面図及びその拡大詳細図である。
【図４】図４は、作動装置の断面図であり、そこでは、作動部がガイド内で又はガイドに沿って変位される。
【図５】図５は、作動装置の分解斜視図である。
【図６】図６は、作動装置の更なる実施形態を示し、制御カーブ及び圧力部を有する構成によって作動アームが旋回可能に取り付けられる。
【図７ａ】図７ａ，７ｂは、図６の作動装置の側面図であり、該作動装置では、作動部が二つの異なる調節位置にある。
【図７ｂ】図７ａ，７ｂは、図６の作動装置の側面図であり、該作動装置では、作動部が二つの異なる調節位置にある。
【図８ａ】図８ａ，８ｂは、作動アームが異なる調節を受けた二つの死点位置にある状態での作動装置の側面図である。
【図８ｂ】図８ａ，８ｂは、作動アームが異なる調節を受けた二つの死点位置にある状態での作動装置の側面図である。
【図９】図９は、図６，７ａ，７ｂ，８ａ及び８ｂに従う作動装置の分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、家具製品１のフラップ扉３の開き角度（α、「度（°）」で表す）に応じたトルクの変化（トルクＭは、ニュートン・メートル，Ｎｍで表す）のグラフを示す。曲線Ａは、フラップ扉３の角度位置に依存した（作動装置４によって付与されるべき）（理論的な）トルク変化を示す。なお、フラップ扉３は、開き方向へも閉じ方向へも加速されず、かくしてバランス状態に保持されている。前記曲線Ａは、重い家具フラップ扉３が動かされるべきときに提供されるべき開き方向へのトルクの最大調節（値）に相当する。フラップ扉３の開き角０°から始まって、後者は、開き角度範囲を超えて開かれることになり、曲線Ａの最大値は、フラップ扉３の開き角９０°あたりになる。フラップ扉３の開き角９０°では、作動装置４は、バネ装置８の力によってフラップ扉３がこの位置に適宜保たれるように、最も高いトルクを提供しなければならない。
【００１９】
曲線Ｂは、フラップ扉３の角度位置に依存した（作動装置４によって付与されるべき）（理論的な）トルク変化を示す。なお、フラップ扉３は、開き方向へも閉じ方向へも加速されず、かくしてバランス状態に保持されている。前記曲線Ｂは、軽量の家具フラップ扉３が動かされるべきときに提供されるべき開き方向へのトルクの最小調節（値）に相当する。前記曲線Ｂの最大値もまた、フラップ扉３の開き角９０°にあり、作動装置４から提供されるトルクは、曲線Ａに従う場合よりも小さい。
【００２０】
曲線Ｃ１は、作動装置４によって作動アーム５に対して付与されると共にフラップ扉３にも付与されるところのトルクの変化を示す。この曲線は、（重いフラップ扉３が動かされるべき場合の）開き方向へのトルクの最大調節（値）に対応する。ここで、より大きな開き角については、［摩擦を考慮しなければ］フラップ扉３の開き角、約４０°から始まるところの曲線Ａへの接近が達成され得る。完全な閉じ位置（開き角０°）では、フラップ扉３が閉じ力によって閉じ端位置に保持されるように、負の力（ネガティブな力）がフラップ扉３に対して付与される。死点位置Ｔ１を超えた後、フラップ扉３は、開き方向に向かう高いトルクによる作用を受ける。フラップ扉３が再び閉じられるとき、死点位置Ｔ１を通過した後、作動装置４は、開き方向に向けて作用する高いトルクのために、フラップ扉３に対して高い閉じ力（−４．８Ｎｍ）を及ぼす。前記高い閉じ力は、毎回オペレータ（操作者）によってフラップ扉３に強い引っ張り力を及ぼすことで、克服されなければならない。
【００２１】
曲線Ｃ２は、軽量のフラップ扉３が動かされるべき場合に提供されるべきところの、開き方向に作用するトルクの最小の調節（値）での、作動装置４によって作動アーム５に対して付与されるトルク変化、ひいてはフラップ扉３に付与されるトルクを示す。死点Ｔ１を通過後の、開き方向のこの低いトルクはまた、フラップ扉３を開く場合に過大な労力無しでオペレータによって容易に克服され得る低い閉じ力（−１．６Ｎｍ）を生じさせる。最小及び最大のバネ力の調節時（曲線Ａ及び曲線Ｃ２）、フラップ扉３を開く必要がある人にとって不利となるところの、閉じ力のかなりの違い（即ち、−１．６Ｎｍと−４．８Ｎｍ）が存在すること、を見て取ることができる。
【００２２】
本発明は、死点Ｔ１の配置がフラップ扉３の閉じ位置に向かう方向に更に調節されて死点Ｔ２に配置されるように、作動アーム５の死点の位置を調節するという一般的なコンセプトに基づいている。曲線Ｄは、開き方向に作用する最大バネ力での（即ち、重いフラップ扉３の使用時）作動装置４のトルクの進展（変化）を示す。今、フラップ扉３が閉じられるとき、作動アーム５は死点Ｔ２を通過する。ここで、死点Ｔ２の変位した位置によって、開き角が０°の（但し、曲線Ｃ２と同じく開き方向に作用する高レベルのトルクを持った）閉じ力が、力の差ΔＭ（−４．８Ｎｍの代わりに−２．４Ｎｍ、半分に低減）だけかなり低減されることをその図表は示している。従って、死点Ｔ１から始まって死点Ｔ２に到る死点の調節された位置によって、量ΔＴだけのトルク変化の位相シフト（曲線Ｃ１の代わりに曲線Ｄ）がもたらされ、その結果、（フラップ扉３の開き角０°を伴う）フラップ扉３の閉じ位置では、開き方向に作用する高いトルクがある場合でも、低い閉じ力が結果的にもたらされる、なお、前記閉じ力は、フラップ扉３を開くときに人によって容易に克服され得る。量ΔＴだけの曲線Ｃ１，Ｄのトルク変化の前記位相シフトは、フラップ扉３の９０°の開き角でも、はっきりと観察することができる。
【００２３】
図２ａは家具製品１を示し、当該家具製品１は、家具枠体（家具カーカス）２と、作動装置４によって移動可能に支持された上方に移動可能なフラップ扉３とを備えている。図示の実施形態では、二つの作動装置４が、家具枠体２の対向する側壁上に取り付けられている。作動装置４の各々は、ハウジング６と、当該ハウジング６から突出した少なくとも１つの作動アーム５とを有しており、その作動アーム５は、取り付け位置において水平に延びる旋回軸１３の周りで旋回可能に支持され、且つフラップ扉３に接続されている。作動装置４によって、フラップ扉３は、垂直な閉じ位置から始まって家具カーカス２の上方にある開き位置まで動くことができる。
【００２４】
図２ｂは、作動装置４の可能な実施形態を斜視図で示す。家具枠体２に取り付けられるべきベースプレート７上には、（好ましくは一つ又は複数の加圧バネを具備した）バネ装置８の一端領域が、バネベース９上に固定的（又は定置的）に支持されている。バネ装置８から、旋回軸１３周りで旋回可能な作動アーム５に力を伝達するために、伝達機構１０が設けられており、該伝達機構は、固定的な旋回軸１２周りに旋回可能に取り付けられた二腕型の偏向レバー１１を備え、その二腕型の偏向レバー１１は二つのレバー端を有している。二腕型の偏向レバー１１の第１のレバー端は、第１のジョイント１６を介してバネ装置８に接続されており、二腕型の偏向レバー１１の第２のレバー端は、第２のジョイント１７を介して押圧レバー１５に接続されている。ジョイント１７とは反対側に面する押圧レバー１５の一端には、作動部１９が設けられている。更にカップリング装置１８が設けられており、該カップリング装置は、バネ装置８、作動アーム５の旋回軸１３および作動部１９をお互いに結合（カップリング）する。
【００２５】
図示の実施形態では、カップリング装置１８は、ガイド２１を有するレバー２２を含み、そのレバー２２は、固定的なヒンジ軸２０周りで旋回可能である。前記ガイド２１内でガイド２１に沿って、作動部１９の位置が調節装置２３によって調節されることができ、その結果、前記ガイド２１内でガイド２１に沿って作動部１９を調節することにより、開き方向に作動アーム５に作用するバネ装置８の力のみならず、作動アーム５の死点Ｔ１，Ｔ２の位置も、可変的に調節することができる。示された図では、作動部１９は、レバー２２の固定的なヒンジ軸２０に隣接する位置に配置されており、その結果、ヒンジ軸２０と作動部１９との間に形成されたレバーアームは結果的に小さくなり、かくして、開き方向に作動アーム５に作用するトルクは最小（値）に設定される。ガイド２１に対する作動部１９のこの調節は、軽量な家具フラップ扉３を動かすために提供され、図１によれば曲線Ｃ２に対応する。
【００２６】
図３ａは作動装置４を断面で示し、ここで、ベースプレート７上では、バネ装置８がバネベース９に支持されている。バネ装置８は、力Ｆ１で二腕型の偏向レバー１１を押圧する。バネ装置８は、ジョイント１６を介して偏向レバー１１の第１のレバー端と接続されており、ここで、前記ジョイント１６は、偏向レバー１１の固定的な軸１２に対して非調節的に設けられている。かくして、（バネ装置８が作用するところの）ジョイント１６と偏向レバー１１の固定的な旋回軸１２との間の距離は、変えることができない。このことは特別な利点を有する、即ち、バネ力を調節するために、偏向レバー１１の旋回軸１２に対するバネ装置８用の変位経路を提供する必要がないという利点を有する。とりわけ、巻数の多いネジ付きスピンドルの構成を省略することができ、それにより、作動装置４は非常にコンパクトな構造を想定（又は採用）することができる。偏向レバー１１の第２のレバー端は、ジョイント１７を介して押圧レバー１５に接続されており、押圧レバー１５はバネ装置８の力によって力Ｆ２の方向に押されることになる。カップリング装置１８のレバー２２は、固定的なヒンジ軸２０周りで旋回可能に取り付けられており、作動部１９の位置は、調節装置２３の調節ホイール２４によってガイド２１内で又はガイド２１に沿って調節することができる。調節ホイール２４は、作動ツール（又は操作工具）を受け入れるためのアダプタを持つことができ、作動ツール（又は操作工具）によって前記アダプタを回転させることで、ガイド２１に対する作動部１９の位置を調節することができる。調節ホイール２４には、調節レバー２６の取り付けネジ２７と係合するネジ部２５が設けられている。横方向の力を補償するために、取り付けネジ２７はレバー２６上に移動可能に配置されている。調節レバー２６は、一方では作動部１９に接続され、他方では、移動ヒンジ軸２８を介して中間レバー２９に接続されている。なお、移動ヒンジ軸２８は、今度は、ジョイント３０を介して作動アーム５に接続されている。
【００２７】
図３ｂは、調節装置２３を具備したカップリング装置１８を拡大図で示す。人によってなされる調節ホイール２４の回転によって、移動ヒンジ軸２８周りで旋回可能に取り付けられた調節レバー２６は、作動部１９と共に、レバー２２に対して旋回可能である。なお、レバー２２のガイド２１内で又はガイド２１に沿った作動部１９の位置は、可変的に調節することができる。調節装置２３によって、作動部１９の配置は、レバー２２のヒンジ軸２０に向かう方向および離れる方向（即ちヒンジ軸２０に対し接近離間する方向）に調節することができる。なお、作動部１９とレバー２２のヒンジ軸２０との間の概念的な接続線３５に沿った方向Ｘ（図４参照）での、作動部１９とレバー２２のヒンジ軸２０との間の距離は、減少又は増加させることができる。かくして、開き方向に作動アーム５に作用するバネ装置８の力を調節することができる。更に、前記概念的な接続線３５を横断する方向Ｙにおいて、作動部１９の配置は調節装置２３によって調節することができ、それにより、作動アーム５の死点Ｔ１，Ｔ２の位置を可変的に調節することができる。カップリング装置１８のレバー２２は、一方で、固定的なヒンジ軸２０周りで旋回可能であり、他方で、移動ヒンジ軸３１及び２８を介して中間レバー２９に接続されている。ピストン・シリンダユニットを有する流体ダンパとして形成された減衰装置３２（図３ａ参照）によって、完全な閉じ端位置に向かう作動アーム５の最後の閉じ経路を減衰することができる。閉じ動作の終わりには、ヒンジ軸３１が減衰装置３２のピストンに当接し、減衰流体の抵抗に抗してピストンをシリンダに対して変位させる。
【００２８】
図４は、作動装置４の断面を示し、調節装置２３の調節ホイール２４を回転させることで、作動部１９がガイド２１の他端に変位させられている。示された図では、作動アーム５は、図３ａ及び３ｂと比較して変位した死点位置Ｔ２に配置されている。作動アーム５の図示された死点位置Ｔ２において、ジョイント１７、作動部１９、およびレバー２２のヒンジ軸２０は、共通の概念的な接続線３５上に配置される。よって、レバー２２のヒンジ軸２０に対する作動部１９の相対距離は拡張されており、その結果、作動部１９とヒンジ軸２０との間に形成される有効なレバーアームは拡張され、かくして、開き方向に作動アーム５に作用するトルクが増大する。更に、作動部１９の位置はまた、前記概念的な接続線３５を横断する方向Ｙにおいても調節可能であり、その結果、開き方向に作用するバネ装置８の力に加えて、作動アーム５の死点Ｔ１，Ｔ２の位置も調節することができる。ガイド２１に対する作動部１９のこの調節は、重い家具フラップ扉３を動かすために使用され、図１によれば曲線Ｄに対応する。
【００２９】
作動装置４は、ヒンジ式レバー３４を介してベースプレート７に旋回可能に接続されるところの長手軸方向に延びるメインレバー３３を含む。前記メインレバー３３は、ヒンジ軸３６を介してレバー２２に接続されている。レバー２２は、一方で、固定的な軸２０周りでベースプレート７に対し旋回可能に取り付けられており、他方で、移動性の軸３１を介して中間レバー２９に旋回可能に接続されている。更にレバー２２は、調節レバー２６が旋回可能に取り付けられるところの移動性の軸２８上に支持されている。中間レバー２９は、ジョイント３０を介して作動アーム５に接続されている。
【００３０】
図５は、作動装置４を分解図で示す。バネ装置８は、ベースプレート７上にバネベース９においてヒンジ方式で支持されている。伝達機構１０は、固定的な軸１２周りに旋回可能に取り付けられた二腕型の偏向レバー１１を含む。その偏向レバー１１は二つのレバー端を有し、第１のレバー端はバネ装置８と相互作用し、第２のレバー端は、調節可能な作動部１９と直接的又は間接的に相互作用する。図示された実施形態では、バネ装置８は、旋回軸１２周りで旋回可能に取り付けられた二腕型の偏向レバー１１の第１のレバーアームと、ジョイント１６を介して接続されている。偏向レバー１１の第２のレバーアームは、多湾曲形状の押圧レバー１５と別のジョイント１７を介して接続されている。押圧レバー１５は開口部３７を有し、その開口部にはヒンジピンの形態をした作動部１９が挿通される。作動部１９は、調節装置２３の調節ホイール２４によって、レバー２２のガイド２１（好ましくは連続的に湾曲している）内で又は同ガイド２１に沿って調節することができ、その結果、レバー２２の旋回軸２０に対するレバー２２上の押圧レバー１５の係合ポイントの位置を可変的に調節することができる。レバー２２と調節レバー２６とは、ヒンジ軸２８によって互いに連結される。調節ホイール２４のネジ部２５を受け入れるための取り付けネジ２７は、調節レバー２６に移動可能に接続されている。メインレバー３３は、ヒンジ軸３６を介してレバー２２に接続されている。中間レバー２９は、一方で、ヒンジ軸３１，２８を介してレバー２２に接続され、他方で、ジョイント３０を介して作動アーム５に接続されている。フィット具３８は、家具製品１のフラップ扉３に取り付けられるべきものであり、作動アーム５はスナップ結合(snap-connection)によって前記フィット具３８に着脱可能に接続可能である。作動アーム５は、フラップ扉３の両方の端位置の間に配置された死点から始まって、一方では、前記バネ装置８によって外側の端位置に向かう方向に第１の旋回範囲内で加圧され、他方で、作動アーム５は前記死点位置から始まって、前記バネ装置８によって内側の端位置に向かう方向に第２の旋回範囲内で加圧される。
【００３１】
図６は、作動装置４の一実施形態を長手方向の断面で示す。ここで、伝達機構１０は、作動アーム５に動作連結された作動部４６と、該作動部４６上に形成された制御カーブ３９と、バネ装置８によって加圧される圧力部４０を含み、その圧力部４０は、作動アーム５の移動時に作動部４６の制御カーブ３９に沿って走行することができる。示された図面では、圧力部４０は、作動部１９周りで回転可能な圧力ローラ４１の形態をなしており、圧力ローラ４１は、作動アーム５の移動時に作動部４６の制御カーブ３９に沿って走行する。制御カーブ３９は、旋回軸１３から半径方向に間隔を隔てた作動部４６の外周表面によって形成されている。制御カーブ３９は、力に関してフラップ扉３の挙動に影響を及ぼす設定輪郭(setting contour)として形成されており、その結果、回転可能な圧力ローラ４１は作動アーム５の旋回位置に応じてトルクを及ぼす。図示の実施形態では、作動部４６は作動アーム５と共に一体（物）に作られているが、制御カーブ３９が形成されている作動部４６はまた、バネ装置８と作動アーム５との間に形成された作用力経路に沿った異なる位置に配置することも可能である。
【００３２】
バネ装置８は、二つの部分４３，４４を有するバネホルダー４７を含み、その二つの部分は、互いに対して変位され得ると共に、それらの間にはいくつかの加圧バネ４８（図９参照）が収容される。バネホルダー４７の第１の部分４３はバネベース９上に支持されており、それに対して変位可能であるバネ荷重が付与される部分４４は、ジョイント４２を介して調節レバー２６に接続されている。調節レバー２６は、カップリング装置１８のレバー２２上の移動ヒンジ軸２８周りで旋回可能に取り付けられている。
【００３３】
バネ装置８、作動アーム５の旋回軸１３および作動部１９をお互いに結合するカップリング装置１８は、固定的なヒンジ軸２０周りで旋回可能なレバー２２を含み、レバー２２は、作動部１９が調節装置２３によって制限的に調節され得るガイド２１を有している。回転可能な圧力ローラ４１が取り付けられてなる作動部１９は、移動ヒンジ軸２８によってレバー２２に旋回可能に接続された調節レバー２６上に設けられている。作動ツール（又は操作工具）による、調節装置２３の調節ホイール２４の回転動作により、調節ネジのネジ部２５を回転させることができ、その結果、取り付けネジ２７をネジ部２５に沿って動かすことができ、かくして、レバー２２に対する調節レバー２６の旋回位置を調節することができる。調節レバー２６のこの調節によって、その上に設けられた作動部１９の位置もまた（そして圧力ローラ４１の位置も）、ガイド２１に沿って調節することができる。調節レバー２６は湾曲した長孔の形態をした輪郭（外形）４５を有しており、その結果、作動アーム５の旋回動作時には、圧力ローラ４１を伴った調節レバー２６もレバー２２に対して動かされることができ、即ち、作動アーム５の動作時に、取り付けネジ２７を調節レバー２６の輪郭（外形）４５に沿って動かすことができる。
【００３４】
伝達機構１０の死点はまた、制御カーブ３９の頂上点(apex point)によって決定される、即ち、作動アーム５の旋回軸１３との関連で最大の半径方向間隔を有するところの制御カーブ３９の領域によって決定される。圧力ローラ４１が取り付けられてなる作動部１９の、調節装置２３による調節によって、バネ装置８の事前のストレス付与のみならず、伝達機構１０の死点Ｔ１，Ｔ２の位置を調節することができる。図６に示すように、ガイド２１に対する作動部１９の調節は、軽量な家具フラップ扉３を動かすために使用されると共に、図１に従う曲線Ｃ２に対応する。
【００３５】
図７ａ及び７ｂは、完全閉じ位置での各場合における、作動アーム５を備えた図６に従う作動装置４の側面を示す。図７ａは、ガイド２１に対する作動部１９の調節（状況）を示し、前記の調節は軽量な家具フラップ扉３のために使用される。バネ装置８の事前ストレス付与はそれによって相対的に低くなり、このことはバネのコイル間に形成される中間間隔によって見て取ることができる。これとは対照的に、図７ｂは、図７ａと対比してガイド２１の他端部に配置された作動部１９の調節（状況）を示す。図７ｂに従ったガイド２１に対する作動部１９の調節は、重い家具フラップ扉３に対して使用される。バネ装置８の事前ストレス付与はそれによって大変高くなり、このことは、お互いに直接的にもたれ合っている加圧バネ４８のバネコイル間によって見て取ることができる。図７ａ及び７ｂに従ったバネ装置８の直接的な比較によって、バネ装置８の異なる事前ストレス付与がはっきりと示される。
【００３６】
図８ａ及び８ｂは、作動アーム５が異なって調節された死点に配置された状態の作動装置４の側面を示す。図８ａに従ったガイド２１に対する作動部１９の調節は、図７ａのものに対応し、この調節は軽量なフラップ扉３を動かすために提供される。図８ａに従うバネ装置８は、低めに事前ストレス付与されており、作動アーム５の死点位置Ｔ１は、作動アーム５の完全閉じ端位置から始まって約１６°の開き角に横たわる。ガイド２１内で又はガイド２１に沿って作動部１９を調節することで、開き方向に作用するバネ装置８の力のみならず死点の位置を可変的に調節することができ、このことは図８ｂで見て取ることができる。かくして、ガイド２１に対する作動部１９の調節が重いフラップ扉３を動かすために提供される。図８ｂに従うバネ装置８はより圧縮されており、これにより、閉じ位置における作動アーム５の閉じ力は低く保たれることができるけれども、死点位置を通過後のバネ装置８は、開き方向に作動アーム５に高いトルクを付与する。作動アーム５の完全閉じ位置から始まる作動アーム５の死点位置Ｔ２は、ガイド２１に沿って作動部１９を調節することで低減でき、示された図８ｂでは、約１３°の開き角に横たわる。調節装置２３によって、一方では、作動部１９と固定的なヒンジ軸２０との間の距離が、そして他方では、固定的なヒンジ軸２０に対する移動ヒンジ軸２８の位置が改められ、それにより、変化した死点位置に加えて、異なるテコ比(lever ratio)も生じる。図８ｂに示されたガイド２１に関連する作動部１９の調節は、重い家具フラップ扉３用に提供され、図１の曲線Ｄに対応する。
【００３７】
図９は、図６，７ａ，７ｂ，８ａ及び８ｂに示された実施形態に従う作動装置４の分解図を示す。バネ装置８は、バネベース９上に支持された第１の部分４３を持ったバネホルダー４７を含む。前記第１の部分４３は（複数の）ロッド４９を具備しており、これらのロッドは、二つ以上の加圧バネ４８の選択的で交換可能な収容のために提供されている。加圧バネ４８による作用を受けるバネホルダー４７の第２の部分４４は、レバー２２上のジョイント４２に作用する。レバー２２は、ベースプレート７に対して固定的なヒンジ軸２０周りで旋回可能に取り付けられている。ヒンジ軸２０から離れて位置するレバー２２の端部には、輪郭（外形）４５を備えた調節レバー２６が移動ヒンジ軸２８周りに旋回可能に取り付けられ、当該レバー２６は、取り付けネジ２７を支持するために提供されている。前記取り付けネジ２７は、円筒状の外周表面を持ち、調節装置２３の調節ホイール２４によって回転可能なネジ部２５を収容すべく提供されている。調節ホイール２４を回転させることで、調節レバー２６を調節ホイール２４に接近および離間する方向に調節することができ、その結果、調節レバー２６上に設けられた、圧力ローラ４１の形態をなした圧力部４０を具備した作動部１９をも、レバー２２に設けられたガイド２１に沿って調節することができる。調節装置２３によって調節され得る作動部１９は、圧力ローラ４１に作動的に結合されている。なお、好ましくは、調節可能な作動部１９は回転可能なローラ４１の旋回軸を形成する。圧力ローラ４１の形態をなした圧力部４０は、作動部４６上に形成された制御カーブ３９に沿って変位可能（位置変化可能）に設けられている。図示の実施形態において、作動部４６は、作動アーム５と一体（物）で作られており、固定的なヒンジ軸１３周りで旋回可能に取り付けられている。
【符号の説明】
【００３８】
１  家具製品
２  家具枠体（家具カーカス）
３  フラップ扉
４  作動装置
５  作動アーム
８  バネ装置
１０  伝達機構
１１  偏向レバー
１２  旋回軸
１３  旋回軸
１５  押圧レバー
１６  ジョイント
１８  カップリング装置（結合装置）
１９  作動部
２０  ヒンジ軸
２１  ガイド（溝状ガイド）
２２  レバー
２３  調節装置
２４  調節ホイール
２６  調節レバー
３５  概念的な接続線
３９  制御カーブ（制御用湾曲部）
４０  圧力部
４１  圧力ローラ
４６  作動部
４８  加圧バネ
Ｔ１，Ｔ２  死点(dead-center)
【図１】
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【図２ａ】
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【図２ｂ】
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【図３ａ】
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【図３ｂ】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７ａ】
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【図７ｂ】
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【図８ａ】
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【図８ｂ】
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【図９】
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