(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
密閉構造のハウジングと、
前記ハウジング内の上方部に設置された圧縮機と、
前記圧縮機の下方部にて前記ハウジング内に設置され、駆動軸を介して前記圧縮機を駆動するモータと、
前記駆動軸の下端部に設けられ、前記ハウジング内部に充填された油を前記駆動軸内の給油孔を介して前記圧縮機の摺動部に給油する給油ポンプと、を備え、
前記モータが、樹脂製絶縁ボビンを介してコイル巻線を集中巻きした固定子を有する集中巻きモータとされ、
下側樹脂製絶縁ボビンに対して、前記油の撹拌・巻上げ防止カバーが設けられており、
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周または外周に複数の爪および係止穴を介して着脱自在に係止されていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
【請求項２】
密閉構造のハウジングと、
前記ハウジング内の上方部に設置された圧縮機と、
前記圧縮機の下方部にて前記ハウジング内に設置され、駆動軸を介して前記圧縮機を駆動するモータと、
前記駆動軸の下端部に設けられ、前記ハウジング内部に充填された油を前記駆動軸内の給油孔を介して前記圧縮機の摺動部に給油する給油ポンプと、を備え、
前記モータが、樹脂製絶縁ボビンを介してコイル巻線を集中巻きした固定子を有する集中巻きモータとされ、
下側樹脂製絶縁ボビンに対して、前記油の撹拌・巻上げ防止カバーが設けられており、
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、表面に放射方向に沿う複数のリブを備えていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
【請求項３】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周または外周に複数の爪および係止穴を介して着脱自在に係止されていることを特徴とする請求項２に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項４】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面に円筒部を介して着脱自在に圧着嵌合されていることを特徴とする請求項２に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項５】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面にネジ部を介して着脱自在にネジ込み結合されていることを特徴とする請求項２に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項６】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記ハウジングの内周面に対して密接嵌合される外径を有し、外周部に冷媒および油の流通路が設けられていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項７】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの外周鍔径に相当する外径とされていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項８】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔径に相当する外径とされていることを特徴とする請求項１ないし５のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項９】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記モータの下部側空間において前記下側樹脂製絶縁ボビン位置よりも所定寸法だけ下方位置に設けられていることを特徴とする請求項１ないし８のいずれかに記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項１０】
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、表面に放射方向に沿う複数のリブを備えていることを特徴とする請求項１に記載の密閉型電動圧縮機。
【請求項１１】
密閉構造のハウジングと、
前記ハウジング内の上方部に設置された圧縮機と、
前記圧縮機の下方部にて前記ハウジング内に設置され、駆動軸を介して前記圧縮機を駆動するモータと、
前記駆動軸の下端部に設けられ、前記ハウジング内部に充填された油を前記駆動軸内の給油孔を介して前記圧縮機の摺動部に給油する給油ポンプと、を備え、
前記モータが、樹脂製絶縁ボビンを介してコイル巻線を集中巻きした固定子を有する集中巻きモータとされ、
下側樹脂製絶縁ボビンに対して、前記油の撹拌・巻上げ防止カバーが設けられており、
前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔に、下方に延長された筒状部を形成することにより、前記下側樹脂製絶縁ボビンに設けられており、
前記撹拌・巻上げ防止カバーを構成する前記筒状部は、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔を下方に延長した構成とされ、下端部に外周が前記ハウジングの内周面に対して密接される外側に折り曲げられた水平フランジ部を備えていることを特徴とする密閉型電動圧縮機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、密閉構造のハウジング内に圧縮機と、それを駆動するモータとが内蔵されている密閉型電動圧縮機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、密閉型電動圧縮機は小型大容量化の傾向にあり、その際、圧縮機自体を大型化することなく、圧縮機構の改良や圧縮機の高回転化等によって、大きさを維持したままで大容量化する手法が採られている。この場合、圧縮機内部の空間容積が冷媒の循環量に対して相対的に小さくなる。このため、ハウジング内部に充填されている潤滑油（以下、単に油とも云う。）の油面（油量）による油循環率（ＯＣ％）に対する感度が大きくなる傾向があり、油上がり対策が重要となる。
【０００３】
油上がり対策として、（１）油面を下げるため、油量自体を削減したもの、あるいは油タンクを別に設置したもの。（２）モータの回転子に油分離板や撹拌防止カバー、下側コイルエンドに上下のガス流を隔離する仕切り部材を設けたもの、あるいは下部軸受上にガス流の油面との接触を防ぐ巻上げ防止板を設けたもの（特許文献１参照）。（３）下側コイルエンドに内周に下方に延長された円筒状の仕切り部材を嵌合設置し、モータの下部空間を内周側空間と外周側空間に仕切ったもの（特許文献２参照）。（４）下部軸受を設ける軸受設置部材によりモータ下部空間を上下に仕切り、油面とガス流を隔離するとともに、軸受部材部材に反油溜り側の開口を周方向に向けた連通口を設けたもの（特許文献３参照）等が提供されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−３３６５４５号（特許第４６５４７７４号）公報
【特許文献２】特開２０１０−３８０５８号公報
【特許文献３】特開２０１０−１２１５８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
上記の如く、油量を削減して油面を下げる方法は、油面切れによるリスクが増大するとともに、油面管理制御の高精度化が必要となり、また、別タンク方式は、小型化に反するとともに、構造の複雑化やコストアップを招く等の課題を有する。また、特許文献１，２に示すように、回転子や固定子のコイルエンドに油分離板、撹拌防止カバー、仕切り部材等を設けたものの場合、モータの高回転化に影響を及ぼしたり、設置精度の確保が困難であったり、巻線を損傷する虞がある等の課題を有し、下部軸受上に油巻上げ防止板を設けたものでは、冷媒循環量の増加によるガス流速の上昇で巻上げ防止板の隙間から油が巻上げられ、油上がり防止効果が低下する等の課題を有している。
【０００６】
更に、特許文献３に示すように、下部軸受の設置部材によりモータの下部空間を上下に仕切ったものでは、設置部材より上に油面が上がった場合、効果が低下するため、極力油面が設置部材上に上がらないように油溜りを大きくしておく必要があり、小型化に反するのみならず、強度部材である設置部材が大型化し、構造の複雑化やコストアップを招く等の課題を有している。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、電動圧縮機の小型大容量化に際して、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保の信頼性を向上するとともに、油の撹拌・巻上げ防止カバーの設置精度や組立性、構成の簡素化、低コスト化を確保し得る密閉型電動圧縮機を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記した課題を解決するために、本発明の密閉型電動圧縮機は以下の手段を採用する。
すなわち、本発明にかかる密閉型電動圧縮機は、密閉構造のハウジングと、前記ハウジング内の上方部に設置された圧縮機と、前記圧縮機の下方部にて前記ハウジング内に設置され、駆動軸を介して前記圧縮機を駆動するモータと、前記駆動軸の下端部に設けられ、前記ハウジング内部に充填された油を前記駆動軸内の給油孔を介して前記圧縮機の摺動部に給油する給油ポンプと、を備え、前記モータが、樹脂製絶縁ボビンを介してコイル巻線を集中巻きした固定子を有する集中巻きモータとされ、その下側樹脂製絶縁ボビンに対して、前記油の撹拌・巻上げ防止カバーが着脱自在または一体に設けられていることを特徴とする。
【０００９】
本発明によれば、集中巻きモータにおける樹脂製絶縁ボビンを利用し、その下側樹脂製絶縁ボビンに対して、油の撹拌・巻上げ防止カバーを着脱自在または一体に設けた構成としているため、集中巻きモータの固定子にコイル巻線を集中巻きする際に用いる樹脂製絶縁ボビンの下側樹脂製絶縁ボビンに対し、着脱自在または一体に設けられている撹拌・巻上げ防止カバーにより、モータの下部側空間を上下または内外周空間に隔離し、回転子の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。また、撹拌・巻上げ防止カバーを下側樹脂製絶縁ボビンに着脱自在または一体的に設けたことにより、駆動軸の両端を軸受で支持する両持ち軸受構造の圧縮機においても、特別な工法を採用することなく、固定子を焼嵌めした状態で容易に軸受の内挿側に撹拌・巻上げ防止カバーを設置することができる。従って、密閉型電動圧縮機の小型大容量化に際しても、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制し、油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、油の撹拌・巻上げ防止カバーの設置精度や組立性、構成の簡素化および低コスト化等を確保することができる。
【００１０】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周または外周に複数の爪および係止穴を介して着脱自在に係止されていることを特徴とする。
【００１１】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、中心部に設けられた貫通孔に駆動軸が貫通され、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周または外周に複数の爪および係止穴を介して着脱自在に係止されているため、撹拌・巻上げ防止カバーを、中心部の貫通孔に駆動軸を貫通させた状態でモータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周または外周に対し、複数の爪をその弾性変形を利用して係止穴に係止することによって、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を及ぼさないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００１２】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面に円筒部を介して着脱自在に圧着嵌合されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、中心部に設けられた貫通孔に駆動軸が貫通され、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面に円筒部を介して着脱自在に圧着嵌合されているため、撹拌・巻上げ防止カバーを、中心部の貫通孔に駆動軸を貫通させた状態でモータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面に対し、円筒部を圧着嵌合することにより、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００１４】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、中心部に設けられた貫通孔に前記駆動軸が貫通され、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面にネジ部を介して着脱自在にネジ込み結合されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、中心部に設けられた貫通孔に駆動軸が貫通され、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面にネジ部を介して着脱自在にネジ込み結合されているため、撹拌・巻上げ防止カバーを中心部の貫通孔に駆動軸を貫通させた状態でモータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方の内周面または外周面に対して、ネジ部をネジ込み結合することにより、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を及ぼすことがないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００１６】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記ハウジングの内周面に対して密接嵌合される外径を有し、その外周部に冷媒および油の流通路が設けられていることを特徴とする。
【００１７】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、ハウジングの内周面に対して密接嵌合される外径を有し、その外周部に冷媒および油の流通路が設けられているため、モータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンに設置した撹拌・巻上げ防止カバーの外径をハウジングの内周面に密接嵌合することにより、ハウジング内のモータ下部側空間を上下に隔離し、回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができるとともに、流通路を介して油を下部空間、冷媒を上部空間に導くことができる。従って、密閉型電動圧縮機の小型大容量化に際し、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００１８】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの外周鍔径に相当する外径とされていることを特徴とする。
【００１９】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、下側樹脂製絶縁ボビンの外周鍔径に相当する外径とされているため、モータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンに設置した撹拌・巻上げ防止カバーの外径によって、ハウジング内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビンの内周側を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。従って、密閉型電動圧縮機の小型大容量化に際して、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００２０】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔径に相当する外径とされていることを特徴とする。
【００２１】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔径に相当する外径とされているため、モータ固定子の下側樹脂製絶縁ボビンに設置した撹拌・巻上げ防止カバーの外径によって、ハウジング内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビンよりも内周側の回転子の下方部を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。従って、密閉型電動圧縮機の小型大容量化に際して、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバーをモータ固定子に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００２２】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記モータの下部側空間において前記下側樹脂製絶縁ボビン位置よりも所定寸法だけ下方位置に設けられていることを特徴とする。
【００２３】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、モータの下部側空間において下側樹脂製絶縁ボビン位置よりも所定寸法だけ下方位置に設けられているため、撹拌・巻上げ防止カバーにより上下に隔離されるモータ下部側空間のうち、上部側空間を撹拌・巻上げ防止カバーが下方に位置された分だけ大きくして適切な大きさとし、冷媒ガス流に含まれる油の分離効果を高めることができる。従って、冷媒ガス流に伴われての油上がり、および冷媒ガス流の油の巻上げによる油上がりを抑制し、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００２４】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、表面に放射方向に沿う複数のリブを備えていることを特徴とする。
【００２５】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、表面に放射方向に沿う複数のリブを備えているため、ハウジング内の圧力変動により撹拌・巻上げ防止カバーにその圧力差による応力が作用したとしても、放射方向に沿う複数のリブによって強度を確保し、その変形を抑制することができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバーの圧力変形による性能の低下を防止し、油面確保に対する信頼性を維持することができる。
【００２６】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーは、前記下側樹脂製絶縁ボビンの前記内周鍔または外周鍔のいずれか一方に下方に延長された筒状部を形成することにより、前記下側樹脂製絶縁ボビンと一体的に構成されていることを特徴とする。
【００２７】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーが、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方に下方に延長された筒状部を形成することにより、下側樹脂製絶縁ボビンと一体的に構成されているため、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔または外周鍔のいずれか一方を下方に延長して形成した筒状部によって、油の撹拌・巻上げ防止カバーを下側樹脂製絶縁ボビンと一体化した構成することができ、その撹拌・巻上げ防止カバーでモータの下部側空間を内外周空間に隔離することができる。従って、モータ部品である下側樹脂製絶縁ボビンに筒状部を一体に設け、その下側樹脂製絶縁ボビンをモータ部品として組み込むだけで撹拌・巻上げ防止カバーを設置し、モータの下部側空間を内外周空間に隔離して回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げを抑制することができ、しかも従来と変わらない工法で密閉型電動圧縮機を組立てでき、油の撹拌・巻上げ防止カバーを備えた密閉型電動圧縮機の組立ての容易化、構成の簡素化、低コスト化等を確保することができる。
【００２８】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーを構成する前記筒状部は、前記下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔を下方に延長した構成とされ、その下端部に外周が前記ハウジングの内周面に対して密接される外側に折り曲げられた水平フランジ部を備えていることを特徴とする。
【００２９】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーを構成する筒状部が、下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔を下方に延長した構成とされ、その下端部に外周がハウジングの内周面に対して密接される外側に折り曲げられた水平フランジ部を備えているため、筒状部によりモータの下部側空間を内外周空間に隔離することができるだけでなく、水平フランジ部によってモータの下部側空間を上下方向にも隔離することができる。従って、回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げをより効果的に抑制することができ、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００３０】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上記の密閉型電動圧縮機において、前記撹拌・巻上げ防止カバーを構成する前記筒状部は、前記下側樹脂製絶縁ボビンの外周鍔を下方に延長した構成とされ、その下端部に内周側に折り曲げられた水平フランジ部を備えていることを特徴とする。
【００３１】
本発明によれば、撹拌・巻上げ防止カバーを構成する筒状部が、下側樹脂製絶縁ボビンの外周鍔を下方に延長した構成とされ、その下端部に内周側に折り曲げられた水平フランジ部を備えているため、筒状部によりモータの下部側空間を内外周空間に隔離することができるだけでなく、水平フランジ部によってモータの下部側空間を上下方向にも隔離することができる。従って、回転子による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げをより効果的に抑制することができ、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００３２】
さらに、本発明の密閉型電動圧縮機は、上述のいずれかの密閉型電動圧縮機において、前記筒状部およびその下端部を内周側に折り曲げられて設けられた前記水平フランジ部の内径は、前記モータの回転子の外径よりも大きくされていることを特徴とする。
【００３３】
本発明によれば、筒状部およびその下端部を内周側に折り曲げられて設けられた水平フランジ部の内径が、モータの回転子の外径よりも大きくされているため、固定子側の下側樹脂製絶縁ボビンの内周鍔や外周鍔に筒状部を一体に設け、あるいはその筒状部の下端部に水平フランジ部を折り曲げ形成したとしても、固定子内周への回転子の挿入に支障を及ぼすことがないように、モータを容易に組込むことができる。従って、油の撹拌・巻上げ防止カバーを備えた密閉型電動圧縮機の組立ての容易化、構成の簡素化、低コスト化等を確保することができる。
【発明の効果】
【００３４】
本発明によると、集中巻きモータの固定子にコイル巻線を集中巻きする際に用いる樹脂製絶縁ボビンの下側樹脂製絶縁ボビンに対し、着脱自在または一体に設けられている撹拌・巻上げ防止カバーにより、モータの下部側空間を上下または内外周空間に隔離し、回転子の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。また、撹拌・巻上げ防止カバーを下側樹脂製絶縁ボビンに着脱自在または一体的に設けたことにより、駆動軸の両端を軸受で支持する両持ち軸受構造の圧縮機においても、特別な工法を採用することなく、固定子を焼嵌めした状態で容易に軸受の内挿側に撹拌・巻上げ防止カバーを設置することができるため、密閉型電動圧縮機の小型大容量化に際しても、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制し、油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、油の撹拌・巻上げ防止カバーの設置精度や組立性、構成の簡素化および低コスト化等を確保することができる。
【図面の簡単な説明】
【００３５】
【図１】本発明の第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図２】図１のＡ−Ａ断面相当図である。
【図３】上記密閉型電動圧縮機における油の撹拌・巻上げ防止カバーとそれを設置する下側樹脂製絶縁ボビンの部分斜視図である。
【図４】図１のａ部を拡大した撹拌・巻上げ防止カバーの下側樹脂製絶縁ボビンに対する設置要領の説明図（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図５】上記第１実施形態の変形例１に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図６】図５のＢ−Ｂ断面相当図である。
【図７】上記第１実施形態の変形例２に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図８】図７のＣ−Ｃ断面相当図である。
【図９】上記第１実施形態の変形例３に係る密閉型電動圧縮機の断面図（Ａ）とそのｂ部およびｃ部の拡大図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１０】上記第１実施形態の変形例４に係る密閉型電動圧縮機の断面図（Ａ）とそのｄ部およびｅ部の拡大図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１１】上記第１実施形態の変形例５に係る密閉型電動圧縮機の断面図（Ａ）とそのｆ部およびｇ部の拡大図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１２】図１１のＤ−Ｄ断面相当図である。
【図１３】上記第１実施形態の変形例６に係る密閉型電動圧縮機の断面図（Ａ）とそのｈ部およびｉ部の拡大図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１４】図１３のＥ−Ｅ断面相当図である。
【図１５】上記第１実施形態の変形例７に係る密閉型電動圧縮機の断面図（Ａ）とそのｊ部およびｋ部の拡大図（Ｂ）、（Ｃ）である。
【図１６】図１５のＦ−Ｆ断面相当図である。
【図１７】本発明の第２実施形態に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図１８】図１７のＧ−Ｇ断面相当図である。
【図１９】上記第２実施形態の変形例１に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図２０】図１９のＨ−Ｈ断面相当図である。
【図２１】上記第２実施形態の変形例２に係る密閉型電動圧縮機の断面図である。
【図２２】図２１のＩ−Ｉ断面相当図である。
【発明を実施するための形態】
【００３６】
以下に、本発明にかかる実施形態について、図面を参照して説明する。
［第１実施形態］
以下、本発明の第１実施形態について、図１ないし図４を用いて説明する。
図１には、本発明の第１実施形態に係る密閉型電動圧縮機の断面図、図２には、そのＡ−Ａ断面相当図、図３には、油の撹拌・巻上げ防止部材とそれを設置する下側樹脂製絶縁ボビンの部分斜視図、図４には、その撹拌・巻上げ防止部材の下側樹脂製絶縁ボビンに対する設置要領の説明図が示されている。
密閉型電動圧縮機１は、その外殻を構成する密閉構造とされた縦長円筒形状のハウジング２を備えている。
【００３７】
ハウジング２内の上方部には、圧縮機３が組み込まれている。ここでの圧縮機３は、一対の固定スクロール４および旋回スクロール５からなるスクロール圧縮機３とされ、ハウジング２に対して固定設置された軸受部材（フレーム部材とも云う。）６を介して組み込まれている。スクロール圧縮機３で圧縮された高圧冷媒ガスは、吐出チャンバー７内に吐出され、吐出管８を介して冷凍サイクル側に送出される構成とされている。このスクロール圧縮機３は、よく知られているものであり、特別な構成を採用したものではない。
【００３８】
また、ハウジング２内において、スクロール圧縮機３の下方部には、モータ９がハウジング２に対して固定設置されている。このモータ９は、固定子１０および回転子１１から構成され、固定子１０は、固定子鉄心に対して上下の樹脂製絶縁ボビン１２，１３を介してコイル巻線１４を集中巻きしたものとされている。回転子１１には、駆動軸１５が一体的に結合され、その駆動軸１５の上端に設けられているクランクピンが、スクロール圧縮機３の旋回スクロール５の背面に対してドライブブッシュ、旋回軸受を介して連結されることにより、スクロール圧縮機３が駆動可能とされている。
【００３９】
駆動軸１５の上端側は、軸受部材６により支持され、下端部は、ハウジング２内の下方部に設置された軸受部材１６により支持されている。この駆動軸１５の下端部と軸受部材１６との間に給油ポンプ１７が設けられ、密閉ハウジング２内底部の油溜り１８に充填されている潤滑油（油）を駆動軸１５内に設けられている給油孔１９を介してスクロール圧縮機３の摺動部に対して給油可能な構成とされている。このような給油機構は、よく知られているものである。
【００４０】
ハウジング２には、スクロール圧縮機３の下部とモータ９の上部間の空間部に開口する冷媒吸入管２０が接続されており、該冷媒吸入管２０を経てハウジング２内に吸入された油を含む低圧冷媒ガスは、ハウジング２内で油を分離した後、ハウジング２内を流動してスクロール圧縮機３に吸い込まれ、高圧に圧縮されて吐出チャンバー７内に吐出されるようになっている。一方、スクロール圧縮機３の摺動部を潤滑した油は、軸受部材６に設けられている排油孔からハウジング２の内壁に沿う油通路等を経て、冷媒ガスから分離された油と共に下部の油溜り１８に流下され、ハウジング２内底部において一定高さの油面を確保している。
【００４１】
しかし、密閉型電動圧縮機１が運転されると、油溜り１８の油や、スクロール圧縮機３の摺動部を潤滑した後、あるいは吸入冷媒ガスから分離して下方に流下する油は、ハウジング２内を流動する冷媒ガス流やモータ９の回転によって撹拌され、あるいは巻上げられることによって、冷媒ガスと共にスクロール圧縮機３に吸い込まれ、圧縮されたガスと一緒に圧縮機１から冷凍サイクル側へと循環される。これによって油上がりが発生する。
【００４２】
この油上がりは、冷凍サイクル側に油が循環することにより熱交換を阻害し、システムの効率を悪化させたり、あるいは圧縮機３の摺動部を潤滑する油量が不足し、潤滑不良に陥ったりするため、極力抑制することが望ましいが、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に伴い、圧縮機内部の空間容積が冷媒循環量に対して相対的に小さくなることから、油上がりが益々顕著化する傾向にある。
【００４３】
その対策として、本実施形態では、モータ９の下部側空間に対して、油の撹拌、巻上げを抑制するために撹拌・巻上げ防止カバー２１を設置した構成を採用し、その撹拌・巻上げ防止カバー２１を、集中巻きモータとされたモータ９の固定子１０を構成する下側樹脂製絶縁ボビン１３を利用して設置するようにしている。
【００４４】
ここでの樹脂製絶縁ボビン１２，１３は、固定子鉄心のティース部にコイル巻線１４を集中巻きする際に、ティース部に介装される絶縁性を有する樹脂成形品であり、成形精度が高く、一定の強度を有するものであって、外周側に周方向に連続した外周鍔２２、内周側にティース部間のスロットと対応したコイル巻線１４を巻装する切欠きを有する内周鍔２３を備えたものとされている。本実施形態では、この下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に対して、撹拌・巻上げ防止カバー２１を着脱自在に設置した構成としている。
【００４５】
このため、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２には、図３に示されるように、その先端側の周方向に沿う複数箇所（本実施形態では、４箇所の例を示すが、少なくとも３箇所以上に設けることが望ましい。）に等間隔で、下記する撹拌・巻上げ防止カバー２１側の引掛け爪（爪）２９が係止される係止穴２４が設けられている。
【００４６】
また、油の撹拌・巻上げ防止カバー２１には、図３に示されるように、円板２５上の中心部に駆動軸１５を貫通する貫通孔２６が設けられるとともに、外周部に油および冷媒ガスを流通する流通路２８となる多数の小孔２７が設けられた構成とされ、更に、ハウジング２の内周に密接嵌合される外径とされた円板２４の外周部位には、上記した下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に設けられている係止穴２４と対応して複数箇所に、上方に突出する複数の引掛け爪（爪）２９が設けられている。
【００４７】
この引掛け爪（爪）２９は、図４（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の内周側に弾性変形させて押し込むことにより、係止穴２４に嵌合係止され、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に対して着脱自在に設置するものである。また、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に設置された撹拌・巻上げ防止カバー２１は、その外径がハウジング２の内周に密接嵌合されることにより、ハウジング２内におけるモータ９の下部側空間を所定位置で上下に隔離するようになっている。
【００４８】
以上に説明の構成により、本実施形態によれば、以下の作用効果を奏する。
密閉型電動圧縮機１は、モータ９を起動することにより駆動され、モータ９により回転される駆動軸１５を介してスクロール圧縮機３の旋回スクロール５を固定スクロール４の周りに公転旋回駆動することにより公知の如く圧縮作用が行われる。つまり、吸入管２０を経て冷凍サイクル側からハウジング２内に吸い込まれた低圧冷媒ガスは、油を分離してハウジング２内を流動後、スクロール圧縮機３に吸入され、高圧ガスに圧縮されて吐出チャンバー７内に吐出された後、吐出管８を経て冷凍サイクル側へと送出される。
【００４９】
一方、ハウジング２内底部の油溜り１８に充填されている油は、駆動軸１５が回転されることにより、給油ポンプ１７により給油孔１９を経てクロール圧縮機３の摺動部へと給油され、所要の摺動箇所を潤滑した後、軸受部材６に設けられている排油孔を介してハウジング２内に排出され、冷媒ガス流との接触を避けるようにして、油通路等を介して下方の油溜り１８に流下される。
【００５０】
油溜り１８に油面を保持して貯留されている油、クロール圧縮機３の摺動部を潤滑後の油および吸入冷媒ガスから分離された油は、モータ９（回転子１１）の回転による撹拌やそれによる巻上げ、あるいは冷媒ガス流による巻上げによって、冷媒ガスと共にスクロール圧縮機３に吸い込まれ、一部が圧縮ガスと共に密閉型電動圧縮機１から冷凍サイクル側へと油上がりする。この油上がりを抑制するため、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２を利用して固定子１０に対して撹拌・巻上げ防止カバー２１を着脱自在に設置し、モータ９の下部側空間を撹拌・巻上げ防止カバー２１により上下に隔離している。
【００５１】
このように、撹拌・巻上げ防止カバー２１を設け、モータ９の下部側空間上下に隔離することによって、回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。また、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３に着脱自在に設けたことによって、駆動軸１５の両端を軸受（軸受部材）６，１６で支持した両持ち軸受構造の圧縮機１においても、特別な工法を採用することなく、固定子１０をハウジング２に焼嵌めした状態で容易に軸受（軸受部材）６，１６の内挿側に撹拌・巻上げ防止カバー２１を設置することができる。
【００５２】
従って、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際しても、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制し、油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、油の撹拌・巻上げ防止カバー２１の設置精度や組立性、構成の簡素化および低コスト化等を確保することができる。
【００５３】
さらに、撹拌・巻上げ防止カバー２１は、中心部に設けられている貫通孔２６に駆動軸１５が貫通され、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の内周に複数の爪（引掛け爪）２９および係止穴２４を介して着脱自在に係止されているため、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部の貫通孔２６に駆動軸１５に貫通した状態でモータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の内周に対し、複数の爪（引掛け爪）２９をその弾性変形を利用して係止穴２４に係止することにより、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を及ぼすことがないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００５４】
また、撹拌・巻上げ防止カバー２１は、ハウジング２の内周面に対して密接嵌合される外径を有し、その外周部に冷媒および油の流通路２８（多数の小孔２７）が設けられている。このようにモータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に設置した撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径をハウジング２の内周面に密接嵌合することにより、ハウジング２内のモータ下部側空間を上下に隔離し、回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができ、しかも流通路２８を介して油を撹拌・巻上げ防止カバー２１の下部空間、冷媒を上部空間に導くことができる。
【００５５】
これによって、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際して、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００５６】
なお、上記した第１実施形態では、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の内周面に引掛け爪（爪）２９および係止穴２４を介して着脱自在に設置した構成としているが、以下に説明するような種々の変形例１−７により、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３に設置するようにしてもよい。
【００５７】
［変形例１］
この変形例１は、引掛け爪（爪）２９および係止穴２４に変えて、図５および図６に示されるように、撹拌・巻上げ防止カバー２１の円板２５上の外周部位に上方に突出された所定高さを有する円筒部３０を一体に設け、その円筒部３０を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の外周面に対して圧着嵌合することによって、撹拌・巻上げ防止カバー２１を固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に着脱自在に設置したものである。なお、この場合、図示の如く、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の高さを、少し高めに構成することが望ましい。
【００５８】
このように、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部に設けられた貫通孔２６に駆動軸１５を貫通させ、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の外周面に円筒部３０を介して着脱自在に圧着嵌合することによっても、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部の貫通孔２６に駆動軸１５を貫通させた状態でモータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の外周面に対して円筒部３０を圧着嵌合することにより、簡易に取付けることができる。このため、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を及ぼすことがないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００５９】
［変形例２］
この変形例２は、図７および図８に示されるように、撹拌・巻上げ防止カバー２１の円板２５上の半径方向中間部位に、上方に突出された所定高さを有する円筒部３１を一体に設け、この円筒部３１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の内周面に対して圧着嵌合することによって、撹拌・巻上げ防止カバー２１を固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に着脱自在に設置したものである。なお、この場合は、図示の如く、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の高さを、少し高めに構成することが望ましい。
【００６０】
上記したように、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部に設けられた貫通孔２６に駆動軸１５を貫通し、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の内周面に円筒部３１を介して着脱自在に圧着嵌合することによっても、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部の貫通孔２６に駆動軸１５を貫通させた状態でモータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の内周面に対して円筒部３１を圧着嵌合することにより、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を及ぼさないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００６１】
［変形例３］
この変形例３は、図９（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の径と同等径の大きさとし、外周部の複数箇所（少なくとも３箇所以上）に引掛け爪（爪）３２を等間隔で設け、その引掛け爪（爪）３２を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の先端側の複数箇所に設けられている係止穴３３に、内周側から弾性変形を利用して係止することにより、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に対して着脱自在に設置したものである。
【００６２】
このように、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の径に相当する外径とし、その撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に対して、引掛け爪（爪）３２および係止穴３３を介して着脱自在に設置した構成とすることによっても、モータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に設置した撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径によって、ハウジング２内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周側を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。
【００６３】
従って、かかる変形例３によっても、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際し、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００６４】
なお、この変形例の場合、撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径が下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の外径と略同径とされており、ハウジング２の内周面に密接していないため、多数の小孔２７からなる流通路２８は不要となる。また、撹拌・巻上げ防止カバー２１には、図９（Ｃ）に示されるように、駆動軸１５の外径よりも少し大きい径の貫通孔２６が設けられることはもちろんである。
【００６５】
［変形例４］
この変形例４は、図１０（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の径と同等径の大きさとし、その円板２５上の半径方向中間部位の複数箇所に、周方向に等間隔で上方に突出した複数の引掛け爪（爪）３４を設けるとともに、該引掛け爪（爪）３４を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の先端側の複数箇所に設けられている係止穴３５に、内周側から弾性変形を利用して係止することにより、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３に対して着脱自在に設置したものである。
【００６６】
このような構成とすることによっても、上記変形例３と同様、モータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に設置した撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径によって、ハウジング２内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周側を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。従って、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際し、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができる。
【００６７】
［変形例５］
この変形例５は、図１１（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および図１２に示されるように、撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の外径と略同一径となし、その外周縁部を上方に折り曲げ延長した曲げフランジ部３６を設けた構成としている。そして、その曲げフランジ部３６の上縁の複数箇所に、周方向に等間隔で上方に突出した複数の引掛け爪（爪）３７を設けるとともに、該引掛け爪（爪）３７を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の先端側の複数箇所に設けられている係止穴３８に、内周側から弾性変形を利用して係止することにより、撹拌・巻上げ防止カバー２１を下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２に対して着脱自在に設置したものである。
【００６８】
これによって、撹拌・巻上げ防止カバー２１の設置位置を、モータ９の下部側空間内において、下側樹脂製絶縁ボビン１３の下端位置よりも所定寸法だけ下方に下った位置に設置することができる。また、撹拌・巻上げ防止カバー２１の円板２５上の上面には、図１２に示されるように、放射方向に沿う複数のリブ３９が十字状に設けられ、撹拌・巻上げ防止カバー２１の圧力変動に対する耐圧強度が確保されるようになっている。
【００６９】
さらに、上記の如く、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、モータ９の下部側空間において下側樹脂製絶縁ボビン１３の位置よりも所定寸法だけ下方位置に設けることによって、撹拌・巻上げ防止カバー２１で上下に隔離されるモータ下部側空間のうち、上部側空間を撹拌・巻上げ防止カバー２１が下方に位置された分だけ大きくして適切な大きさとし、冷媒ガス流に含まれる油の分離効果を高めることができる。このため、冷媒ガス流に伴われての油上がり、および冷媒ガス流の油の巻上げによる油上がりを抑制し、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００７０】
また、撹拌・巻上げ防止カバー２１に対して、その円板２５上の表面に放射方向に沿う複数のリブ３９を設けることにより、ハウジング２内の圧力変動により撹拌・巻上げ防止カバー２１にその圧力差による応力が作用したとしても、放射方向に沿う複数のリブ３９によって強度を確保し、その変形を抑制することができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバー２１の圧力変形による性能の低下を防止し、油面確保に対する信頼性を維持することができる。
【００７１】
［変形例６］
この変形例６は、図１３（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および図１４に示されるように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の先端部を延長して高さを高くし、その部分にネジ部４０を設けるとともに、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３と略同径とした撹拌・巻上げ防止カバー２１の外周部に上方への曲げフランジ部４１を設け、その内周面にネジ部４０にネジ結合されるネジ部４２を設けた構成とし、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３側のネジ部４０に対して、撹拌・巻上げ防止カバー２１側のネジ部４２をネジ込むことにより、撹拌・巻上げ防止カバー２１を着脱自在に設置したものである。
【００７２】
このように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３と略同径の外径を有する撹拌・巻上げ防止カバー２１を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３に設置した構成とすることによっても、ハウジング２内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビン１３よりも内周側の回転子１１の下方部を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子１１による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。このため、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際して、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００７３】
また、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の外周面にネジ部４０，４２を介して着脱自在にネジ込み結合した構成としているため、撹拌・巻上げ防止カバー２１を、中心部の貫通孔２６に駆動軸１５を貫通させた状態でモータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の外周面に対し、ネジ部４２をネジ込み結合することにより、簡易に取付けることができる。従って、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側に精度よく、モータ性能に影響を与えないように設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００７４】
［変形例７］
この変形例７は、図１５（Ａ）、（Ｂ）、（Ｃ）および図１６に示されるように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２の先端部を延長して高さを高くし、その部分にネジ部４３を設けるとともに、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２３と略同径とした撹拌・巻上げ防止カバー２１の外周部に上方への曲げフランジ部４４を設け、その外周面にネジ部４３にネジ結合されるネジ部４５を設けた構成とし、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２側のネジ部４３に対して、撹拌・巻上げ防止カバー２１側のネジ部４５をネジ込むことにより、撹拌・巻上げ防止カバー２１を着脱自在に設置したものである。
【００７５】
かかる構成とすることによっても、上記変形例６と同様、モータ固定子１０の下側樹脂製絶縁ボビン１３に設置した撹拌・巻上げ防止カバー２１の外径によって、ハウジング２内のモータ下部側空間をその下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周側を覆う空間と、それ以外の空間とに隔離し、回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流による油の巻上げを抑制することができる。
【００７６】
従って、密閉型電動圧縮機１の小型大容量化に際し、油の撹拌、巻上げによる油上がりを抑制して油面確保に対する信頼性を向上することができるとともに、撹拌・巻上げ防止カバー２１をモータ固定子１０の下端面側にネジ結合により精度よく、モータ性能に影響を与えないように、簡易に設置することができ、その組立性や構成の簡素化、低コスト化を確保することができる。
【００７７】
［第２実施形態］
次に、本発明の第２実施形態について、図１７および図１８を用いて説明する。
本実施形態は、上記した第１実施形態に対して、撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを下側樹脂製絶縁ボビン１３と一体化している点が異なる。その他の点については、第１実施形態と同様であるので説明は省略する。
本実施形態は、図１７および図１８に示されるように、集中巻きモータ９の固定子１０を構成している下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の先端側を下方に延長して筒状部５０を形成し、その筒状部５０を撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａとなし、撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを下側樹脂製絶縁ボビン１３と一体化したものである。
【００７８】
このように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の先端側を下方に延長して筒状部５０を形成し、その筒状部５０を撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａとして下側樹脂製絶縁ボビン１３と一体化した構成とすることにより、その撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａでモータ９の下部側空間を内外周空間に隔離し、モータ回転子１１による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げを抑制することができる。
【００７９】
従って、モータ部品である下側樹脂製絶縁ボビン１３に筒状部５０を一体に設け、その下側樹脂製絶縁ボビン１３をモータ部品として固定子１０に組み込むだけで、モータ固定子１０の下端面側に撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを設置し、モータ９の下部側空間を内外周空間に隔離して回転子１１の回転による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げを抑制することができる。しかも従来と変わらない工法で密閉型電動圧縮機１を組立てでき、油の撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを備えた密閉型電動圧縮機１の組立ての容易化、構成の簡素化、低コスト化等を確保することができる。
【００８０】
なお、上記実施形態においては、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３の先端側を下方に延長して筒状部５０を形成し、その筒状部５０を撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａとしているが、外周鍔２２側に筒状部を形成して撹拌・巻上げ防止カバーを一体に設けてもよいことはもちろんである。また、以下のような変形例１−２としてもよい。
【００８１】
［変形例１］
この変形例は、図１９および図２０に示されるように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３を下方に延長した形成した上記筒状部５０の下端部に、外周がハウジング２の内周面に対して密接する外側に折り曲げられた水平フランジ部５１を設けるとともに、その水平フランジ部５１の外周部に、多数の小孔５２からなる油および冷媒の流通路５３を設けたものである。
【００８２】
このように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３を下方に延長した筒状部５０により構成される撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａの下端部に、外周がハウジング２の内周面に密接される外側に折り曲げられた水平フランジ部５１を設けることにより、筒状部５０によりモータ９の下部側空間を内外周空間に隔離することができるだけでなく、水平フランジ部５１によってモータ９の下部側空間を上下にも隔離することができる。従って、回転子１１による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げをより効果的に抑制することができ、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００８３】
［変形例２］
この変形例は、図２１および図２２に示されるように、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２を下方に延長して筒状部５４を形成し、その筒状部５４を撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａとなし、撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２と一体化するとともに、筒状部５４の下端部に内周側に折り曲げられた水平フランジ部５５を設けたものである。
【００８４】
上記の如く、下側樹脂製絶縁ボビン１３の外周鍔２２を下方に延長して筒状部５４を形成し、その筒状部５４を撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａとするとともに、その下端部に内周側に折り曲げられた水平フランジ部５５を設けた構成とすることにより、筒状部５４によってモータ９の下部側空間を内外周空間に隔離することができるだけでなく、水平フランジ部５５によってモータ９の下部側空間を上下にも隔離することができる。従って、この変形例によっても、変形例１と同様、回転子１１による油面の撹拌、油の巻上げ、あるいは冷媒ガス流のよる油の巻上げをより効果的に抑制することができ、油面確保に対する信頼性を向上することができる。
【００８５】
［変形例３］
この変形例は、上記第２実施形態および変形例１，２において、下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３を下方に延長して形成した筒状部５０の内径および外周鍔２２の下方に延長して形成した筒状部５４の下端に設けた水平フランジ部５５の内径を、それぞれモータ回転子１１の外径よりも少し大径とし、筒状部５０の内径および水平フランジ部５５の内径に対して、モータ回転子１１が貫通される構成としたものである。
【００８６】
上記の構成とすることにより、モータ固定子１０側の下側樹脂製絶縁ボビン１３の内周鍔２３や外周鍔２２に筒状部５０を一体に設け、あるいはその筒状部５４の下端部に水平フランジ部５５を折り曲げ形成したとしても、固定子１０の内周に対する回転子１１の挿入に支障を及ぼすことがないように、モータ９を容易に組込むことができる。従って、モータ固定子１０に油の撹拌・巻上げ防止カバー２１Ａを設けた密閉型電動圧縮機１における組立ての容易化、構成の簡素化、低コスト化等を確保することができる。
【００８７】
なお、本発明は、上記実施形態にかかる発明に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲において、適宜変形が可能である。例えば、上記実施形態では、圧縮機３をスクロール圧縮機としているが、圧縮機３の形式は、スクロール圧縮機に限定されるものではなく、如何なる形式のものであってもよい。
また、撹拌・巻上げ防止カバー２１，２１Ａに設けられる小孔２７，５２等からなる油および冷媒の流通路２８，５３は、小孔２７，５２等に限らず、切欠き等によって構成してもよい。
【００８８】
さらに、撹拌・巻上げ防止カバー２１を着脱自在に係止する爪２９，３２，３４および３７等は、上記実施形態の引掛け爪に限定されるものではなく、様々な形状に変更できることはもちろんであり、また、その爪２９，３２，３４，３７と係止穴２４，３３，３５および３８等は、互いに撹拌・巻上げ防止カバー２１および下側樹脂製絶縁ボビン１３の逆側に設けた構成としてもよい。
【符号の説明】
【００８９】
１  密閉型電動圧縮機
２  ハウジング
３  圧縮機（スクロール圧縮機）
９  モータ
１０  固定子
１１  回転子
１２，１３  樹脂製絶縁ボビン（１３  下側樹脂製絶縁ボビン）
１４  コイル巻線
１５  駆動軸
１７  給油ポンプ
１９  給油孔
２１，２１Ａ  撹拌・巻上げ防止カバー
２２  外周鍔
２３  内周鍔
２４，３３，３５，３８  係止穴
２６  貫通孔
２８，５３  流通路
２９，３２，３４，３７  引掛け爪（爪）
３０，３１  円筒部
３９  リブ
４０，４２，４３，４５  ネジ部
５０，５４  筒状部
５１，５５  水平フランジ部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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