(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ソーラーパネルと、前記ソーラーパネルを支持する固定ベースと、前記固定ベースに設けられる回路モジュールと、を含み、前記固定ベースは、金属フレームと、前記金属フレームを内部に配置させて被覆するゴム板と、を含み、前記ソーラーパネルは、前記固定ベースに重ねられて設けられ、
前記金属フレームは、間隔を有し且つ平行に配置された複数の横ビームと、前記横ビームそれぞれに接続され、間隔を有し且つ平行に配置された複数の縦ビームと、を含み、
前記横ビームは、第１のアーク部と、前記第１のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第１の水平部と、を含み、二つの前記第１の水平部は、前記第１のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、
前記縦ビームは、第２のアーク部と、前記第２のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第２の水平部と、を含み、二つの前記第２の水平部は、前記第２のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、
前記横ビームの二つの前記第１の水平部は、前記縦ビームの二つの前記第２の水平部に対向して設置され且つ互いに接続される、
ことを特徴とする、ソーラータイル。
【請求項２】
各前記横ビームは、各前記縦ビームに垂直に交差して接続される、
ことを特徴とする、請求項１に記載のソーラータイル。
【請求項３】
前記横ビームは、軸線方向に沿って配置された水平セグメントと、前記水平セグメントの一端に設けられたフック用の折り曲げセグメントと、前記水平セグメントの他の一端に設けられ且つ隣接するソーラータイルの横ビームの折り曲げセグメントに互いにフッキングして接続される曲線セグメントと、を含む、
ことを特徴とする、請求項１に記載のソーラータイル。
【請求項４】
前記ソーラータイルは更に、前記ゴム板の外面を被覆する耐候性コーティング層を含む、
ことを特徴とする、請求項１に記載のソーラータイル。
【請求項５】
前記固定ベースの下端において、前記ソーラータイルの相対する側面には前記固定ベースを固定するのに用いられるフックが設けられた、
ことを特徴とする、請求項１に記載のソーラータイル。
【請求項６】
前記回路モジュールは、前記固定ベースに設けられ且つ電気エネルギーを出力するためのプラグを含む、
ことを特徴とする、請求項１に記載のソーラータイル。
【請求項７】
前記固定ベースの上端には、装着固定用の装着孔が設けられた、
ことを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のソーラータイル。
【請求項８】
請求項１乃至７のいずれか１項に記載のソーラータイルを複数含み、且つ前記ソーラータイルそれぞれの間は互いにフッキングにより接続される、
ことを特徴とする、ソーラータイルシステム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ソーラーパネルの応用分野に属し、特にソーラータイル及びソーラータイルシステムに関する。
【背景技術】
【０００２】
ソーラータイルは、ソーラーパネルと、ソーラーパネルの支持固定用の固定ベースとを含む。ソーラータイルは、屋上に用いられ、ソーラーエネルギーを電気エネルギーに変換させてユーザーに使用される。世界のエネルギー消費量が日々増加するに従って、環境の汚染は益々酷くなっている。ソーラータイルは、環境に優しく、エネルギーを節約できる利点を有するため、益々広く応用されている。ソーラータイルは、屋上に応用される場合、屋上の「タイル」としての機能を果たすだけでなく、更にソーラーエネルギーをユーザーに必要な電気エネルギーに変換する。ソーラーパネルは一定の重量を有するため、ソーラーパネルを支持固定する固定ベースに対するニーズが比較的高い。従来のソーラーパネルの固定ベースは、構造強度及び負荷能力を満たす場合、重量が大きすぎるため、屋上等のベアリングベースに対して大き過ぎる圧力を与え、セキュリティリスクを生じさせる。重量が比較的小さいニーズを満たす場合、構造強度及び負荷能力が不足し、ソーラーパネルを安定的に支持固定することができない。従って、重量が軽い効果と構造強度が高い効果の双方を果たすことができない。同時に、従来のソーラーパネルの固定ベースに構造設計の不備があるため、ソーラータイルのコストは比較的高く、広い範囲での応用が制限される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は、ソーラータイルを提供して、従来技術におけるソーラータイルの固定ベースの重量が大きすぎて、負荷能力が高くなく、且つソーラータイルのコストが高すぎる課題を解決することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００４】
本発明における課題を解決する手段は、ソーラーパネルと、前記ソーラーパネルを支持する固定ベースと、前記固定ベースに設けられる回路モジュールと、を含み、前記固定ベースは、金属フレームと、前記金属フレームを内部に配置させて被覆するゴム板と、を含み、前記ソーラーパネルは、前記固定ベースに重ねられて設けられるソーラータイルである。
【０００５】
具体的に、前記金属フレームは、間隔を有し且つ平行に配置された複数の横ビームと、前記横ビームそれぞれに接続され、間隔を有し且つ平行に配置された複数の縦ビームと、を含む。
【０００６】
更に具体的に、各前記横ビームは、各前記縦ビームに垂直に交差して接続される。
【０００７】
具体的に、前記横ビームは、第１のアーク部と、前記第１のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第１の水平部と、を含み、二つの前記第１の水平部は、前記第１のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、前記縦ビームは、第２のアーク部と、前記第２のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第２の水平部と、を含み、二つの前記第２の水平部は、前記第２のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、前記横ビームの二つの前記第１の水平部は、前記縦ビームの二つの前記第２の水平部に対向して設置され且つ互いに接続される。
【０００８】
更に具体的に、前記横ビームは、軸線方向に沿って配置された、水平セグメントと、前記水平セグメントの一端に設けられたフック用の折り曲げセグメントと、前記水平セグメントの他の一端に設けられ且つ隣接するソーラータイルの横ビームの折り曲げセグメントに互いにフッキングして接続される曲線セグメントと、を含む。
【０００９】
具体的に、前記ソーラータイルは更に、前記ゴム板の外面を被覆する耐候性コーティング層を含む。
【００１０】
更に具体的に、前記固定ベースの下端において、前記ソーラータイルの相対する側面には、前記固定ベースを固定するのに用いられるフックが設けられる。
【００１１】
具体的に、前記回路モジュールは、前記固定ベースに設けられ且つ電気エネルギーを出力するためのプラグを含む。
【００１２】
更に具体的に、前記固定ベースの上端には装着固定用の装着孔が設けられる。
【００１３】
ソーラータイルシステムは、複数の上記のソーラータイルを含み、且つ前記ソーラータイルそれぞれの間は互いにフッキングにより接続される。
【発明の効果】
【００１４】
本発明で提供するソーラータイルにおいて、ソーラータイルを固定するための固定ベースは、金属フレームと、金属フレームを内部に配置させて被覆させるゴム板と、を含む。金属フレームは金属材料で製造されるため、ソーラータイルに充分な支持強度を提供できる。また金属フレームはフレーム構造であるため、内部が良好な相互拘束及び牽制力を有し、従って一定の変形を許容でき、良好な耐衝撃性及び構造安定性を有する。固定ベースは金属フレーム及びゴム板を含むため、純金属構造の固定ベースに比べて、その重量を大幅に減少させることができる。更に、金属材料を比較的少なめに使用し、構造がシンプルであるため、製造コストが比較的低い。
【００１５】
本発明は更に、ソーラータイルシステムを提供し、複数の上記のソーラータイルを含み、且つソーラータイルそれぞれの間はフッキングにより接続される。本発明で提供するソーラータイルは重量が比較的軽く、構造の安定性及び負荷能力が良く、製造コストが比較的低い。従って、本発明で提供するソーラータイルシステムは、そのコストパフォーマンス（ｃｏｓｔ  ｐｅｒｆｏｒｍａｎｃｅ）が比較的高い。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の実施例で提供するソーラータイルの構造透視図である。
【図２】図１のソーラータイルにおける金属フレームの構造透視図である。
【図３】図２のＣ部分の拡大模式図である。
【図４】図１のソーラータイルの背面図である。
【図５】図４におけるＡ−Ａ方向に沿う断面図である。
【図６】図４におけるＢ−Ｂ方向に沿う断面図である。
【図７】本発明の実施例で提供するソーラータイルシステムの模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、本発明の目的、課題及び利点をより明瞭且つ分かり易くするために、図面を参照しつつ、本発明についてより詳しく説明する。ここで説明する具体的な実施例は、本発明を解釈するためのみのものであり、本発明を限定するものではないことは理解すべきである。
【００１８】
図１乃至図５に示すように、本発明の実施例ではソーラータイル１’を提供し、ソーラータイル１’は、ソーラーパネル１と、ソーラーパネル１を支持する固定ベース２と、固定ベース２に設けられる回路モジュール（未図示）と、を含む。固定ベース２は、金属フレーム２１と、金属フレーム２１を内部に配置させて被覆させるゴム板２２と、を含む。具体的には、金属フレーム２１は、金属格子構造であり、ゴム板２２はゴム、ＡＢＳ等のゴム化合物を利用して製造される。ソーラーパネル１は、固定ベース２に重ねられて設けられる。具体的には、ソーラーパネル１は、接着結合の方式を利用して固定ベース２に固定される。本発明ではソーラータイル１’を提供する。ソーラータイル１’のソーラーパネル１を支持固定する固定ベース２は、金属フレーム２１を含むため、比較的良い支持強度を有する。金属フレーム２１は、ゴム板２２で囲まれているので、板状の純金属支持板に比べて、固定ベース２の重量を大幅に減少させ、屋上等のベアリングベースのベアリング圧力を減少させる。同時に、固定ベース２がフレーム構造であるので、フレーム構造の内部が比較的良好な相互拘束及び牽制力を有し、一定の変形を許容でき、良好な構造安定性を有し、良好な耐衝撃性を有する。更に、金属材料を比較的少なめに使用し、構造がシンプルであるため、製造コストが比較的低い。
【００１９】
具体的には、図２に示すように、金属フレーム２１は、間隔を有し且つ平行に配置された複数の横ビーム２１１と、横ビーム２１１それぞれに接続され、間隔を有し且つ平行に配置された複数の縦ビーム２１２と、を含む。横ビーム２１１と縦ビーム２１２との間は溶接の方式で接続され、その材料として炭素鋼構造が利用されて製造される（例えば、Ｑ２３５鋼）。横ビーム２１１と縦ビーム２１２は交差して接続され、互いに牽制し制約するため、構造安定性が良い支持フレーム構造を形成できる。同時に、鋼板支持に比べて、鋼板の材料利用率を大幅に減少させ、重量を減少させる。
【００２０】
更に、各横ビーム２１１と、各縦ビーム２１２は垂直に交差して接続される。このような構造はシンプルであり、製造し易く、生産コストの低下に有利である。
【００２１】
更に具体的に、図３を参照すると、横ビーム２１１は、第１のアーク部２１１１と、第１のアーク部２１１１の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第１の水平部２１１２と、を含む。二つの第１の水平部２１１２は、第１のアーク部２１１１の中軸線を中央線として対称的に設置される。縦ビーム２１２は、第２のアーク部２１２１と、第２のアーク部２１２１の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第２の水平部２１２２と、を含む。二つの第２の水平部２１２２は、第２のアーク部２１２１の中軸線を中央線として対称的に設置される。横ビーム２１１の二つの第１の水平部２１１２は、縦ビーム２１２の二つの第２の水平部２１２２に対向して設置され且つ互いに接続される。横ビーム２１１と縦ビーム２１２がいずれもアーク部を有し、アーク部の構造体が、平板式又は折り曲げ式の構造体に比べて構造安定性が更に良く、支持強度が更に強いため、ソーラータイル１’の安定的な支持を提供できる。また、接続し易くするために、横ビーム２１１の第１のアーク部２１１１と、縦ビーム２１２の第２のアーク部２１２１の辺縁には、それぞれ第１の水平部２１１２、第２の水平部２１２２が折畳んで加工されている。直接的にアーク部の辺縁を溶接により接続することに比べて、このような構造は、接触面積及び溶接面積を増加させることができるため、横ビーム２１１と縦ビーム２１２の接続の安定性を保証することができ、金属フレーム２１が充分な支持強度及び構造安定性を有することを保証する。同時に、円筒形の横ビームと縦ビームの直接的な溶接の方式に比べて、このような構造は、金属フレーム２１の重量を大幅に減少させることができるため、屋上等のベアリングベースのベアリング圧力を減少させることができる。
【００２２】
更に、図２乃至図６に示すように、横ビーム２１１は、軸線方向に沿って、水平セグメント２１１ａと、水平セグメント２１１ａの一端に設けられたフック用の折り曲げセグメント２１１ｂと、水平セグメント２１１ａの他の一端に設けられ、隣接するソーラータイル１’の横ビーム２１１の折り曲げセグメント２１１ｂに互いにフッキングして接続される曲線セグメント２１１ｃと、を含む。各々のソーラータイル１’は、横ビーム２１１の折り曲げセグメント２１１ｂにより、曲線セグメント２１１ｃに互いにフッキングされる。従って、互いに牽制し制約し、屋上にセットされてソーラータイル屋上システムを構成する時に、ソーラータイル屋上システムの全体的な構造の安定性を向上させることができる。
【００２３】
具体的には、図４乃至図６に示すように、ソーラータイル１’は更に、ゴム板２２の外面を被覆する耐候性コーティング層２３を含む。耐候性コーティング層２３として、ポリ尿素コーティング層を利用することができる。ポリ尿素は、腐食防止、防水、摩耗抵抗等の特性を有し、環境に対する適応能力が比較的強いため、固定ベース２の使用寿命を向上させることができる。
【００２４】
更に、固定ベース２の下端には、ソーラーパネル１の相対する側面を前記固定ベース２に固定するフック２４が設けられている。フック２４を設置することにより、固定ベース２が屋上等のベアリングベースにフッキングして接続し易くなるため、ソーラータイル１’の固定装着に有利である。
【００２５】
具体的に、回路モジュールは、固定ベース２に設けられ且つ電気エネルギーを出力するためのプラグ３１を含む。プラグ３１は、屋上等のベアリングベース上のソケットに挿入できるため、ソーラータイル１’で変換された電気エネルギーを出力できる。
【００２６】
更に、固定ベース２の上端には装着固定用の装着孔２５が設けられ、固定ベース２が屋上等のベアリングベースに固定装着するのに用いられる。具体的には、ねじ、リベット等の締結部材により固定される。
【００２７】
本発明では更に、ソーラータイルシステムを提供する。図７に示すように、複数の上記のソーラータイル１’を含む。各々のソーラータイル１’の間は、互いにフッキングにより接続されるため、全体的なソーラータイルシステムを更に安定させる。本発明で提供するソーラータイルは重量が比較的軽く、構造安定性及び負荷能力が良好である。製造コストが比較的低いため、本発明で提供するソーラータイルシステムは、コストパフォーマンスが比較的高い。
【００２８】
上記は本発明の好ましい実施例であって、本発明を限定するものではなく、本発明の要旨と原則を超えない範囲内で行う如何なる修正、同等の差し替え及び改善等はいずれも本発明の保護範囲内に含まれる。
【００２９】
[付記１]
ソーラーパネルと、前記ソーラーパネルを支持する固定ベースと、前記固定ベースに設けられる回路モジュールと、を含み、前記固定ベースは、金属フレームと、前記金属フレームを内部に配置させて被覆するゴム板と、を含み、前記ソーラーパネルは、前記固定ベースに重ねられて設けられる、
ことを特徴とする、ソーラータイル。
【００３０】
[付記２]
前記金属フレームは、間隔を有し且つ平行に配置された複数の横ビームと、前記横ビームそれぞれに接続され、間隔を有し且つ平行に配置された複数の縦ビームと、を含む、
ことを特徴とする、付記１に記載のソーラータイル。
【００３１】
[付記３]
各前記横ビームは、各前記縦ビームに垂直に交差して接続される、
ことを特徴とする、付記２に記載のソーラータイル。
【００３２】
[付記４]
前記横ビームは、第１のアーク部と、前記第１のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第１の水平部と、を含み、二つの前記第１の水平部は、前記第１のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、
前記縦ビームは、第２のアーク部と、前記第２のアーク部の両辺縁でそれぞれ水平に延伸して設置される二つの第２の水平部と、を含み、二つの前記第２の水平部は、前記第２のアーク部の中軸線を中央線として対称的に設置され、
前記横ビームの二つの前記第１の水平部は、前記縦ビームの二つの前記第２の水平部に対向して設置され且つ互いに接続される、
ことを特徴とする、付記２に記載のソーラータイル。
【００３３】
[付記５]
前記横ビームは、軸線方向に沿って配置された水平セグメントと、前記水平セグメントの一端に設けられたフック用の折り曲げセグメントと、前記水平セグメントの他の一端に設けられ且つ隣接するソーラータイルの横ビームの折り曲げセグメントに互いにフッキングして接続される曲線セグメントと、を含む、
ことを特徴とする、付記２に記載のソーラータイル。
【００３４】
[付記６]
前記ソーラータイルは更に、前記ゴム板の外面を被覆する耐候性コーティング層を含む、
ことを特徴とする、付記１に記載のソーラータイル。
【００３５】
[付記７]
前記固定ベースの下端において、前記ソーラータイルの相対する側面には前記固定ベースを固定するのに用いられるフックが設けられた、
ことを特徴とする、付記１に記載のソーラータイル。
【００３６】
[付記８]
前記回路モジュールは、前記固定ベースに設けられ且つ電気エネルギーを出力するためのプラグを含む、
ことを特徴とする、付記１に記載のソーラータイル。
【００３７】
[付記９]
前記固定ベースの上端には、装着固定用の装着孔が設けられた、
ことを特徴とする、付記１乃至８のいずれか１つに記載のソーラータイル。
【００３８】
[付記１０]
付記１乃至９のいずれか１つに記載のソーラータイルを複数含み、且つ前記ソーラータイルそれぞれの間は互いにフッキングにより接続される、
ことを特徴とする、ソーラータイルシステム。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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