(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ニューマチックケーソンの函体の少なくとも一部の側面に設けられる仮壁であって、
下方から上方に積み上げて設けられる複数のプレキャストコンクリートブロックと、複数の前記プレキャストコンクリートブロックの間隙に設けられる止水材とを備え、
複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、函体を沈設させる前に、函体の下部構造の上方に一体化させて設置されるとともに、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されて、函体の下部構造の上方に形成された空間から、函体の側方に撤去されること
を特徴とする仮壁。
【請求項２】
複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、上下方向に貫通する貫通孔が各々に形成されて、函体を沈設させる前に、複数の前記プレキャストコンクリートブロックに形成された各々の前記貫通孔に連続させて線材が挿通されて、前記線材に緊張力が付与されることにより、一体化させて設置されるとともに、函体を沈設させた後に、前記線材の緊張力を消失させることにより、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されること
を特徴とする請求項１記載の仮壁。
【請求項３】
複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、函体の壁厚方向に切り欠かれた切欠部が形成されて、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、前記切欠部に設置されたジャッキ装置で持ち上げられることにより、函体の側方に撤去されること
を特徴とする請求項１又は２記載の仮壁。
【請求項４】
複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、上下方向に貫通する貫通孔が各々に形成されるとともに、函体の壁厚方向に切り欠かれた切欠部が形成されて、函体を沈設させる前に、複数の前記プレキャストコンクリートブロックに形成された各々の前記貫通孔に連続させて線材が挿通されるとともに、函体を沈設させた後に、前記切欠部で前記線材が切断されることにより、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されること
を特徴とする請求項１〜３の何れか１項記載の仮壁。
【請求項５】
ニューマチックケーソンの函体の少なくとも一部の側面に用いられる仮壁工法であって、
函体を沈設させる前に、複数のプレキャストコンクリートブロックを、下方から上方に積み上げて、函体の下部構造の上方に一体化させて設置する設置工程と、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックを、互いに分離させるとともに、函体の下部構造の上方に形成された空間から、函体の側方に撤去する撤去工程とを備えること
を特徴とする仮壁工法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ニューマチックケーソンの函体の少なくとも一部の側面に設けられる仮壁、及び、少なくとも一部の側面に用いられる仮壁工法に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、解体作業を容易とし、工期、コストを削減し得、かつ廃棄物を低減し得る経済的なアプローチ用ケーソン、及びそのケーソンを用いてなるトンネル用アプローチ部の構築工法を提供するものとして、特許文献１に開示されるアプローチ用ケーソンが提案されている。
【０００３】
特許文献１に開示されるアプローチ用ケーソンは、ニューマチックケーソンの道路縦断方向側の第１の側壁を組立解体自在であって山留壁の機能を有する仮壁で構成し、前記第１の側壁下部はケーソン躯体下方部に形成された圧気スラブ上部に固定され、かつ上部は支持手段ないし固定手段により支持ないし固定されたことを特徴とする。
【０００４】
特許文献１に開示されるアプローチ用ケーソンは、ニューマチックケーソンの道路縦断方向側の第１の側壁において、特に、組立解体自在の鋼矢板又は鋼管を山留壁として機能させて、仮壁を構成するものである。また、特許文献１に開示されるアプローチ用ケーソンは、鋼矢板に換えて、プレストレスコンクリート板を用いてもよいものとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００９−００２０３２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかし、特許文献１に開示されたアプローチ用ケーソンは、複数の鋼矢板を幅方向に並べて、互いの継手部を嵌合させることで、複数の鋼矢板により仮壁が構成されるものであるため、鋼矢板の継手部の止水性能が不十分となり、継手部の嵌合箇所から多量の漏水が発生することで、ニューマチックケーソンの内部での作業性が著しく低下するという問題点があった。
【０００７】
また、特許文献１に開示されたアプローチ用ケーソンは、複数の鋼矢板の各々が、上下方向に連続して延びるものであるため、各々の鋼矢板を撤去するときに、ニューマチックケーソンの上方に向けて鋼矢板を引き抜く必要があり、ニューマチックケーソンの上部構造と下部構造との間に鋼矢板を設置することができないものとなることで、鋼矢板の上方で十分な止水性能を確保することが困難になるという問題点があった。
【０００８】
また、特許文献１に開示されたアプローチ用ケーソンは、複数の鋼矢板の各々が、上下方向に連続して延びるものであるため、仮壁の側方から作用する土圧や水圧が、深度により異なるものとなるにもかかわらず、最大となる土圧や水圧を基準として鋼矢板の耐力を設計することが必要となることにより、複数の鋼矢板により構成される仮壁の構築費用が過大となり、また、構築工期が増大するというという問題点があった。
【０００９】
さらに、特許文献１に開示されたアプローチ用ケーソンは、鋼矢板に換えて、プレストレスコンクリート板を用いる場合であっても、仮壁を撤去するときに、プレストレスコンクリート板をワイヤーソーで切断してから、切断により細分化したプレストレスコンクリート板を搬出することが必要となるため、プレストレスコンクリート板により構成される仮壁の撤去費用が過大となり、また、撤去工期が増大するという問題点があった。
【００１０】
そこで、本発明は、上述した問題点に鑑みて案出されたものであり、その目的とするところは、複数のプレキャストコンクリートブロックで十分な止水性能を確保しながら、仮壁の構築及び撤去を容易かつ迅速に実施することのできる仮壁及び仮壁工法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
第１発明に係る仮壁は、ニューマチックケーソンの函体の少なくとも一部の側面に設けられる仮壁であって、下方から上方に積み上げて設けられる複数のプレキャストコンクリートブロックと、複数の前記プレキャストコンクリートブロックの間隙に設けられる止水材とを備え、複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、函体を沈設させる前に、函体の下部構造の上方に一体化させて設置されるとともに、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されて、函体の下部構造の上方に形成された空間から、函体の側方に撤去されることを特徴とする。
【００１２】
第２発明に係る仮壁は、第１発明において、複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、上下方向に貫通する貫通孔が各々に形成されて、函体を沈設させる前に、複数の前記プレキャストコンクリートブロックに形成された各々の前記貫通孔に連続させて線材が挿通されて、前記線材に緊張力が付与されることにより、一体化させて設置されるとともに、函体を沈設させた後に、前記線材の緊張力を消失させることにより、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されることを特徴とする。
【００１３】
第３発明に係る仮壁は、第１発明又は第２発明において、複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、函体の壁厚方向に切り欠かれた切欠部が形成されて、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、前記切欠部に設置されたジャッキ装置で持ち上げられることにより、函体の側方に撤去されることを特徴とする。
【００１４】
第４発明に係る仮壁は、第１発明〜第３発明の何れかにおいて、複数の前記プレキャストコンクリートブロックは、上下方向に貫通する貫通孔が各々に形成されるとともに、函体の壁厚方向に切り欠かれた切欠部が形成されて、函体を沈設させる前に、複数の前記プレキャストコンクリートブロックに形成された各々の前記貫通孔に連続させて線材が挿通されるとともに、函体を沈設させた後に、前記切欠部で前記線材が切断されることにより、各々の前記プレキャストコンクリートブロックが、互いに分離されることを特徴とする。
【００１５】
第５発明に係る仮壁工法は、ニューマチックケーソンの函体の少なくとも一部の側面に用いられる仮壁工法であって、函体を沈設させる前に、複数のプレキャストコンクリートブロックを、下方から上方に積み上げて、函体の下部構造の上方に一体化させて設置する設置工程と、函体を沈設させた後に、各々の前記プレキャストコンクリートブロックを、互いに分離させるとともに、函体の下部構造の上方に形成された空間から、函体の側方に撤去する撤去工程とを備えることを特徴とする。
【発明の効果】
【００１６】
第１発明〜第５発明によれば、複数の鋼矢板を継手部で嵌合させて構築されるものではなく、複数のプレキャストコンクリートブロックの間隙に止水材が設けられて、プレキャストコンクリートブロックの自重や線材の緊張力を利用して、止水材を密着させることができるため、止水材による止水性能を著しく向上させて、ニューマチックケーソンの内部での作業性を向上させることが可能となる。
【００１７】
第１発明〜第５発明によれば、壁高方向に連続して延びる複数の鋼矢板で構築されるものではなく、各々のプレキャストコンクリートブロックを、鋼矢板のように壁高方向の上方に向けて引き抜く必要がないものとなり、函体の上部構造と下部構造との間の空間で、函体の側面より内側に撤去用側壁を構築して、複数のプレキャストコンクリートブロックの上方に、函体の上部構造を一体的に構築することができるため、撤去用側壁、上部構造及び下部構造を互いに強固に一体化させて、函体の全体的な止水性能を著しく向上させることが可能となる。
【００１８】
第１発明〜第５発明によれば、壁高方向に連続して延びる１枚のプレストレスコンクリート板等で構築されるものではなく、複数のプレキャストコンクリートブロックを、壁高方向で下方から上方に積み上げて構築されるものであるため、１枚のプレストレスコンクリート板等をワイヤーソー等で切断する作業を必要とすることなく、各々のプレキャストコンクリートブロックを、容易に分離させて搬出することができるものとなり、仮壁の撤去費用を低減させるとともに、仮壁の撤去工期を短縮させることが可能となる。
【００１９】
第１発明〜第５発明によれば、函体の複数箇所に地下鉄や道路を敷設するときに、壁高方向の複数箇所に深度の異なる空間が函体に形成されるものとなるが、深度の異なる各々の空間に設置された複数のプレキャストコンクリートブロックで、深層で土圧や水圧が大きい場合に、線材の緊張力を高くして、また、浅層で土圧や水圧が小さい場合に、線材の緊張力を低くして、合理的に設計することができるため、最大となる土圧や水圧を基準とした仮壁の耐力設計を必要としなくなり、仮壁の構築費用及び構築工期を合理的に低減、短縮させることが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】本発明を適用した仮壁が導入される本体構造物を示す斜視図である。
【図２】本発明を適用した仮壁が導入される本体構造物を函体の外側から示す正面図である。
【図３】本発明を適用した仮壁が導入される本体構造物を示す平面図である。
【図４】本発明を適用した仮壁を示す斜視図である。
【図５】本発明を適用した仮壁で函体を沈設させる前の複数のプレキャストコンクリートブロックを示す正面図である。
【図６】（ａ）は、本発明を適用した仮壁で各々のプレキャストコンクリートブロックを示す平面図であり、（ｂ）は、その函体の内側から示す背面図である。
【図７】本発明を適用した仮壁の止水材を示す拡大正面図である。
【図８】（ａ）は、本発明を適用した仮壁で各々のプレキャストコンクリートブロックの壁幅方向の両側を示す拡大平面図であり、（ｂ）は、その壁高方向の上端を示す拡大側面図である。
【図９】本発明を適用した仮壁で函体を沈設させた後の複数のプレキャストコンクリートブロックを示す正面図である。
【図１０】本発明を適用した仮壁の切欠部で切断される線材を示す拡大側面図である。
【図１１】本発明を適用した仮壁の切欠部に設置された運搬用コロ車を示す拡大側面図である。
【図１２】本発明を適用した仮壁の切欠部に設置されたジャッキを示す拡大側面図である。
【図１３】本発明を適用した仮壁工法の設置工程を示す側面図である。
【図１４】本発明を適用した仮壁工法の撤去工程を示す側面図である。
【図１５】本発明を適用した仮壁で壁高方向の複数箇所に深度の異なる空間が形成された函体を示す正面図である。
【図１６】本発明を適用した仮壁が導入される本体構造物の変形例を函体の外側から示す正面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
以下、本発明を適用した仮壁１を実施するための形態について、図面を参照しながら詳細に説明する。
【００２２】
本発明を適用した仮壁１は、図１に示すように、下水ポンプ場、地下調整池、地下鉄や道路トンネル等の本体構造物８を構築するために、潜函工法に用いられるニューマチックケーソンの函体７に導入されるものとなる。
【００２３】
潜函工法とは、図２に示すように、地上で構築されたコンクリート製の函体７を、地山等の上方に設置してから、函体７の下方に設けられた作業室７７に、地下水圧に見合った圧縮空気を送り込むことで、地下水の浸入を防止しながら、作業室７７で地山を掘削、排土して、函体７を沈下させるものである。
【００２４】
函体７は、例えば、略直方体形状に形成されるものであり、直方体の上部に形成される上部構造７３と、直方体の下部に形成される下部構造７４とを備える。函体７は、上部構造７３と下部構造７４との間の側面７５で、図３に示すように、函体７を沈下させる前後に亘って撤去されることなく立設される構造用側壁７１と、函体７を沈下させた後に撤去される撤去用側壁７２とを備える。
【００２５】
函体７は、図３（ａ）に示すように、複数の函体７を沈下させて列状に並べて設置することで、地下鉄や道路トンネル等の敷設方向Ｌに複数の函体７を連続させて、敷設方向Ｌに延びるように本体構造物８が構築されるものとなる。
【００２６】
このとき、函体７は、敷設方向Ｌと略平行に延びる側面７５に構造用側壁７１が設けられるとともに、敷設方向Ｌと略直交する側面７５に撤去用側壁７２が設けられることで、敷設方向Ｌと略直交する側面７５で地下鉄や道路トンネル等の通行が可能となるように、函体７を沈下させて潜函させた後に、撤去用側壁７２が撤去されて複数の函体７が連結されるものとなる。
【００２７】
函体７は、図３（ｂ）に示すように、複数の函体７を沈下させて面状に並べて設置することで、大規模な下水ポンプ場や地下調整池等の設置面積に応じて、複数の函体７が面状に一体化したものとなるように本体構造物８を構築するものとなる。
【００２８】
このとき、函体７は、下水ポンプ場や地下調整池等の外延を形成する側面７５に構造用側壁７１が設けられるとともに、下水ポンプ場や地下調整池等の内部に配置される側面７５に撤去用側壁７２が設けられることで、大規模な設置面積の実現が可能となるように、函体７を沈下させて潜函させた後に、撤去用側壁７２が撤去されて複数の函体７が連結されるものとなる。
【００２９】
本発明を適用した仮壁１は、ニューマチックケーソンの函体７の少なくとも一部の側面７５に、撤去用側壁７２として設けられるものであり、例えば、略直方体形状の函体７において、４箇所の側面７５が形成される場合に、１箇所〜４箇所の側面７５に設けられるものとなる。
【００３０】
本発明を適用した仮壁１は、例えば、図３（ａ）に示すように、函体７に形成される４箇所の側面７５のうち、敷設方向Ｌで互いに対向する２箇所の側面７５、敷設方向Ｌの行き止まりの函体７で１箇所の側面７５、又は、図３（ｂ）に示すように、互いに隣り合う２箇所の側面７５に、撤去用側壁７２として設けられるものとなる。
【００３１】
本発明を適用した仮壁１は、図４に示すように、複数のプレキャストコンクリートブロック２と、複数のプレキャストコンクリートブロック２の間隙Ｓに設けられる止水材３とを備える。
【００３２】
プレキャストコンクリートブロック２は、あらかじめ工場等で略直方体形状等に形成されるものであり、例えば、コンクリート内部に配筋がなされていない無筋コンクリートブロック、コンクリート内部に配筋がなされている鉄筋コンクリートブロック、又は、コンクリート内部にＰＣ鋼線等が配設されたプレストレストコンクリートブロック等が用いられる。
【００３３】
プレキャストコンクリートブロック２は、壁幅方向Ｘに延びて所定の幅寸法Ｗで形成されて、壁高方向Ｙに延びて所定の高さ寸法Ｈで形成されるとともに、壁厚方向Ｚに所定の奥行寸法Ｄで形成される。プレキャストコンクリートブロック２は、例えば、幅寸法Ｗを５ｍ〜１０ｍ程度、高さ寸法Ｈを０．４ｍ〜０．８ｍ程度、奥行寸法Ｄを０．３ｍ〜０．７ｍ程度とする。
【００３４】
プレキャストコンクリートブロック２は、壁高方向Ｙで上面２ａから下面２ｂまで連続して貫通させることで、上下方向に貫通する１又は複数の貫通孔２０が形成される。プレキャストコンクリートブロック２は、壁厚方向Ｚの略中央に貫通孔２０が形成されるが、これに限らず、壁厚方向Ｚの外側Ａ又は内側Ｂに寄せて貫通孔２０が形成されてもよい。
【００３５】
プレキャストコンクリートブロック２は、各々の貫通孔２０が形成された壁幅方向Ｘの位置で、壁厚方向Ｚで貫通孔２０まで到達させて、壁厚方向Ｚで部分的に切り欠かれた切欠部２１が形成される。プレキャストコンクリートブロック２は、壁厚方向Ｚの内側Ｂに切欠部２１が形成されるが、これに限らず、壁厚方向Ｚの外側Ａに切欠部２１が形成されてもよい。
【００３６】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、互いに対向するプレキャストコンクリートブロック２の上面２ａ及び下面２ｂの各々に、互いに対向する一対の切欠部２１が形成されて、各々の切欠部２１の寸法が、例えば、壁幅方向Ｘで１５０ｍｍ〜３００ｍｍ程度、壁高方向Ｙで２０ｍｍ〜８０ｍｍ程度、壁厚方向Ｚで３００ｍｍ〜７００ｍｍ程度となる。
【００３７】
プレキャストコンクリートブロック２は、図５に示すように、壁高方向Ｙの下方から上方に積み上げて、複数設けられる。複数のプレキャストコンクリートブロック２は、壁高方向Ｙの下方から上方に積み上げられることで、例えば、１０段〜３０段程度の複数段に亘って、積み重ねられて設けられるものとなる。
【００３８】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、地上等から函体７を沈下させながら、壁高方向Ｙで順次に積み上げられて、函体７の沈下とプレキャストコンクリートブロック２の設置とを繰り返して、函体７の沈設を完了させる前に、函体７の下部構造７４の上方で、壁高方向Ｙに積み上げられて一体化させて設置される。
【００３９】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図１、図２に示すように、函体７の沈下とプレキャストコンクリートブロック２の設置とを繰り返して、函体７の側面７５より壁厚方向Ｚの内側Ｂで、壁高方向Ｙの下方から上方に向けて、順次に積み上げられて一体化させたものとなる。
【００４０】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、函体７を沈設させる前に、図５に示すように、各々のプレキャストコンクリートブロック２に形成された貫通孔２０を平面方向で互いに重ね合わせて、壁高方向Ｙに積み上げられる。複数のプレキャストコンクリートブロック２は、各々の貫通孔２０が平面方向で互いに重ね合わせられることにより、壁高方向Ｙに連続して複数の貫通孔２０が列状に配置される。
【００４１】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、列状に配置された複数の貫通孔２０の上端から下端まで、ＰＣ鋼線等の１本の線材２２が挿通される。複数のプレキャストコンクリートブロック２は、必要に応じて、シース管が貫通孔２０に内挿されて、線材２２の上端部２２ａ及び下端部２２ｂの各々が、例えば、最上段のプレキャストコンクリートブロック２及び下部構造７４に埋め込んだＰＣ鋼棒４１にカップラー４２で連結させて固定される。
【００４２】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、列状に配置された複数の貫通孔２０に連続させて線材２２が挿通されて、必要に応じて、線材２２の上端部２２ａから引張力を導入して線材２２が固定されることで、線材２２に緊張力が付与されるものとなり、この緊張力が付与された線材２２により、壁高方向Ｙで強固に一体化させたものとなる。
【００４３】
各々のプレキャストコンクリートブロック２は、図６に示すように、上面２ａ及び下面２ｂの各々に、壁厚方向Ｚの外側Ａに寄せて壁幅方向Ｘに延びて、壁幅方向Ｘの両側で壁厚方向Ｚに延びる止水材３が、壁幅方向Ｘ及び壁厚方向Ｚに連続させて配置される。また、各々のプレキャストコンクリートブロック２は、各々の上面２ａ及び下面２ｂのほか、壁厚方向Ｚの内側Ｂの内面２ｃにも、止水材３を設置することができる。
【００４４】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図７に示すように、水膨張性ゴム、又は、合成樹脂等の止水材３が間隙Ｓに設けられる。各々のプレキャストコンクリートブロック２は、上面２ａ及び下面２ｂの各々に形成された溝切り３ａに止水材３が設置されて、上面２ａの止水材３と下面２ｂの止水材３とを、壁高方向Ｙで互いに対向させて密着させるものとなる。
【００４５】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、各々のプレキャストコンクリートブロック２の自重により止水材３を十分に密着させて、特に、線材２２に緊張力が付与されることで、強固に止水材３を密着させることができるものとなる。プレキャストコンクリートブロック２は、間隙Ｓからの地下水の浸入を防止するために止水材３が設置されるものであり、如何なる配置箇所や配置方法等で止水材３が設置されてもよい。
【００４６】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、函体７を沈設させる前に、積み上げられて一体化させた状態で、図８に示すように、壁厚方向Ｚの内側Ｂで、場所打ちのコンクリート等により設けられた突出部７６に、壁幅方向Ｘの両側が固定されるとともに、壁高方向Ｙの上端が固定されるものとなる。
【００４７】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、壁幅方向Ｘの両側において、図８（ａ）に示すように、各々のプレキャストコンクリートブロック２に埋め込んだＰＣ鋼棒４１と、壁厚方向Ｚに延びて突出部７６に取り付けられたＰＣ鋼棒４１とが、カップラー４２で連結されることで、壁厚方向Ｚの内側Ｂから突出部７６に固定される。
【００４８】
なお、プレキャストコンクリートブロック２のＰＣ鋼棒４１及びカップラー４２は、あらかじめ埋め込まれたものが用いられる。突出部７６のＰＣ鋼棒４１は、突出部７６にシース管等で後から設けられた孔に挿通されて、ナット等により固定されて取り付けられる。
【００４９】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、壁厚方向Ｚの内側Ｂから突出部７６に固定されることで、各々のプレキャストコンクリートブロック２で壁厚方向Ｚの外側Ａの外面２ｄに孔部を形成させないものとなるが、これに限らず、壁厚方向Ｚの外側ＡからＰＣ鋼棒４１等で突出部７６に固定されてもよい。
【００５０】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、壁高方向Ｙの上端において、図８（ｂ）に示すように、最上段のプレキャストコンクリートブロック２の上面２ａと上部構造７３との間に、ジャッキ５１が挟み込まれて、最上段のプレキャストコンクリートブロック２がジャッキ５１で下方に向けて押し込まれる。
【００５１】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、ジャッキ５１で下方に向けて押し込まれて、最上段のプレキャストコンクリートブロック２の内面２ｃと上部構造７３との間に止水材３が設置される。複数のプレキャストコンクリートブロック２は、最上段のプレキャストコンクリートブロック２に埋め込んだＰＣ鋼棒４１と、壁厚方向Ｚに延びて突出部７６に取り付けられたＰＣ鋼棒４１とが、カップラー４２で連結されることで、壁厚方向Ｚの内側Ｂから突出部７６に固定される。
【００５２】
なお、プレキャストコンクリートブロック２のＰＣ鋼棒４１及びカップラー４２は、あらかじめ埋め込まれたものが用いられる。突出部７６のＰＣ鋼棒４１は、突出部７６にシース管等で後から設けられた孔に挿通されて、ナット等により固定されて取り付けられる。
【００５３】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図９に示すように、函体７の沈設を完了させた後に、壁高方向Ｙに積み上げられた各々のプレキャストコンクリートブロック２が、互いに分離されて、函体７の上部構造７３と下部構造７４とに挟まれた空間７０から撤去される。
【００５４】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、線材２２の上端部２２ａ及び下端部２２ｂの各々で、カップラー４２による連結を解除して、線材２２の緊張力を消失させるとともに、列状に配置された複数の貫通孔２０の上端から線材２２が引き抜かれることで、壁高方向Ｙで一体化させた状態から、各々のプレキャストコンクリートブロック２が、互いに分離される。
【００５５】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、列状に配置された複数の貫通孔２０の上端から線材２２が引き抜かれるものに限らず、図１０に示すように、切欠部２１でガス切断等を用いることで線材２２が切断されて、線材２２の緊張力を消失させることにより、各々のプレキャストコンクリートブロック２が、壁高方向Ｙで互いに分離されてもよい。
【００５６】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図１１に示すように、壁高方向Ｙに３ｍｍ〜７ｍｍ程度離間して形成される間隙Ｓの大きさより、互いに対向させた一対の切欠部２１の壁高方向Ｙの開口寸法ｈの方が大きく、切欠部２１の開口内部２１ａに、ジャッキアップ機能を有する運搬用コロ車５２等のジャッキ装置５が設置される。
【００５７】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図１１（ａ）に示すように、壁高方向Ｙで互いに分離されるときに、切欠部２１の開口内部２１ａに設置された運搬用コロ車５２により、壁高方向Ｙの上方に向けて、上段のプレキャストコンクリートブロック２が持ち上げられるとともに、図１１（ｂ）に示すように、上段のプレキャストコンクリートブロック２を上方に持ち上げたまま、運搬用コロ車５２が壁厚方向Ｚの外側Ａに向けて前進移動する。
【００５８】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、上段のプレキャストコンクリートブロック２を上方に持ち上げたまま、運搬用コロ車５２が壁厚方向Ｚの外側Ａに向けて前進することで、壁厚方向Ｚの外側Ａに向けて上段のプレキャストコンクリートブロック２が移動して、函体７の側方に上段のプレキャストコンクリートブロック２が搬出される。
【００５９】
複数のプレキャストコンクリートブロック２は、壁高方向Ｙの下方から上方に向けて順次に積み上げられて一体化させた状態から、各々のプレキャストコンクリートブロック２が、壁高方向Ｙの上方から下方に向けて、互いに分離しながら順次に搬出されることで、函体７の下部構造７４の上方に形成された空間７０から、函体７の側方に撤去されるものとなる。
【００６０】
なお、複数のプレキャストコンクリートブロック２は、図１２（ａ）に示すように、切欠部２１の開口内部２１ａにジャッキ５１が設置されて、ジャッキ５１により上段のプレキャストコンクリートブロック２を持ち上げてから、ジャッキアップ機能を有さないコロ車等を用いて、図１２（ｂ）に示すように、壁厚方向Ｚの外側Ａに向けて、上段のプレキャストコンクリートブロック２が函体７の側方に搬出されてもよい。
【００６１】
本発明を適用した仮壁１は、図３に示すように、本体構造物８として構築される複数の函体７の側面７５で、函体７を沈設させる前に、撤去用側壁７２として設けられて、地下水の浸入を撤去用側壁７２で防止しながら、函体７を沈設させた後、本体構造物８を構築するために、複数の函体７を連結させるときに、撤去用側壁７２が撤去されるものとなる。
【００６２】
本発明を適用した仮壁工法は、ニューマチックケーソンの函体７の側面７５に、撤去用側壁７２を設けるために用いられるものであり、図１３に示すように、函体７を沈設させる前に、複数のプレキャストコンクリートブロック２を壁高方向Ｙに一体化させて設置する設置工程と、図１４に示すように、函体７を沈設させた後に、各々のプレキャストコンクリートブロック２を、壁高方向Ｙに一体化させた状態から互いに分離させるとともに、函体７の下部構造７４の上方に形成された空間７０から、函体７の側方に撤去する撤去工程とを備える。
【００６３】
設置工程では、図１３に示すように、複数のプレキャストコンクリートブロック２を、壁高方向Ｙの下方から上方に順次に積み上げて、また、複数のプレキャストコンクリートブロック２の上方に函体７の上部構造７３を構築することで、函体７の下部構造７４の上方に形成された空間７０で、複数のプレキャストコンクリートブロック２が、壁高方向Ｙに一体化させて設置される。設置工程では、図５に示すように、列状に配置された複数の貫通孔２０に連続させて線材２２が挿通されて、必要に応じて、線材２２の上端部２２ａから引張力を導入して線材２２が固定されることで、複数のプレキャストコンクリートブロック２を、壁高方向Ｙで強固に一体化させるものとなる。
【００６４】
設置工程では、図７に示すように、複数のプレキャストコンクリートブロック２の間隙Ｓに、水膨張性ゴム等の止水材３が設けられることで、複数のプレキャストコンクリートブロック２の間隙Ｓからの地下水の浸水を防止して、止水性能を向上させたものとする。設置工程では、図８に示すように、複数のプレキャストコンクリートブロック２で、壁幅方向Ｘの両側及び壁高方向Ｙの上端の各々が、場所打ちのコンクリート等で設けられた突出部７６に固定されることで、壁幅方向Ｘの両側及び壁高方向Ｙの上端からの地下水の浸水を防止して、止水性能を向上させたものとする。
【００６５】
撤去工程では、図９に示すように、列状に配置された複数の貫通孔２０の上端から線材２２が引き抜かれて、又は、図１０に示すように、切欠部２１で線材２２がガス切断等により切断されて、線材２２の緊張力を消失させることで、各々のプレキャストコンクリートブロック２を、壁高方向Ｙで互いに分離する。撤去工程では、図１１、図１２に示すように、切欠部２１の開口内部２１ａに設置された運搬用コロ車５２又はジャッキ５１等のジャッキ装置５により、各々のプレキャストコンクリートブロック２を、順次に持ち上げて搬出して、函体７の下部構造７４の上方に形成された空間７０から、函体７の側方に撤去する。
【００６６】
なお、撤去工程では、図１４に示すように、各々のプレキャストコンクリートブロック２を撤去するとともに、図１５に示すように、撤去した各々のプレキャストコンクリートブロック２を地下鉄や道路の下方に埋設させることで、各々のプレキャストコンクリートブロック２の廃棄処分に必要となる廃棄費用を低減させることができる。
【００６７】
本発明を適用した仮壁１は、複数の鋼矢板を継手部で嵌合させて構築されるものではなく、図７に示すように、複数のプレキャストコンクリートブロック２の壁高方向Ｙの間隙Ｓに止水材３が設けられるとともに、プレキャストコンクリートブロック２の自重や線材２２の緊張力を利用して、止水材３を密着させることができるため、止水材３による止水性能を著しく向上させて、ニューマチックケーソンの内部での作業性を向上させることが可能となる。
【００６８】
本発明を適用した仮壁１は、壁高方向Ｙに連続して延びる複数の鋼矢板で構築されるものではなく、図１４に示すように、各々のプレキャストコンクリートブロック２を鋼矢板のように壁高方向Ｙの上方に向けて引き抜く必要がないものとなる。このとき、本発明を適用した仮壁１は、函体７の上部構造７３と下部構造７４との間の空間７０で、函体７の側面７５より内側Ｂに撤去用側壁７２を構築して、複数のプレキャストコンクリートブロック２の上方に、函体７の上部構造７３を一体的に構築することができるため、撤去用側壁７２、上部構造７３及び下部構造７４が互いに強固に一体化して、函体７の全体的な止水性能を著しく向上させることが可能となる。
【００６９】
本発明を適用した仮壁１は、壁高方向Ｙに連続して延びる１枚のプレストレスコンクリート板等で構築されるものではなく、複数のプレキャストコンクリートブロック２を、壁高方向Ｙで下方から上方に積み上げて構築されるものであるため、１枚のプレストレスコンクリート板等をワイヤーソー等で切断する作業を必要とすることなく、各々のプレキャストコンクリートブロック２を、容易に分離させて搬出することができるものとなり、仮壁１の撤去費用を低減させるとともに、仮壁１の撤去工期を短縮させることが可能となる。
【００７０】
本発明を適用した仮壁１は、図１５に示すように、函体７の複数箇所に地下鉄や道路を敷設するときに、壁高方向Ｙの複数箇所に深度の異なる空間７０が函体７に形成される。このとき、本発明を適用した仮壁１は、深度の異なる各々の空間７０に設置された複数のプレキャストコンクリートブロック２において、線材２２の太さ、又は、線材２２の数量を増減させることにより、深層で土圧や水圧が大きい場合に、線材２２の緊張力を高くして、また、浅層で土圧や水圧が小さい場合に、線材２２の緊張力を低くして、合理的に設計することができるため、最大となる土圧や水圧を基準とした仮壁１の耐力設計を必要としなくなり、仮壁１の構築費用及び構築工期を合理的に低減、短縮させることが可能となる。
【００７１】
なお、本発明を適用した仮壁１は、図１６に示すように、函体７の下部構造７４の上方に、上部構造７３が設けられなくてもよい。
【００７２】
以上、本発明の実施形態の例について詳細に説明したが、上述した実施形態は、何れも本発明を実施するにあたっての具体化の例を示したものに過ぎず、これらによって本発明の技術的範囲が限定的に解釈されてはならないものである。
【符号の説明】
【００７３】
１      ：仮壁
２      ：プレキャストコンクリートブロック
２ａ    ：上面
２ｂ    ：下面
２ｃ    ：内面
２ｄ    ：外面
２０    ：貫通孔
２１    ：切欠部
２１ａ  ：開口内部
２２    ：線材
２２ａ  ：上端部
２２ｂ  ：下端部
３      ：止水材
３ａ    ：溝切り
４１    ：ＰＣ鋼棒
４２    ：カップラー
５      ：ジャッキ装置
５１    ：ジャッキ
５２    ：運搬用コロ車
７      ：函体
７０    ：空間
７１    ：構造用側壁
７２    ：撤去用側壁
７３    ：上部構造
７４    ：下部構造
７５    ：側面
７６    ：突出部
７７    ：作業室
８      ：本体構造物
Ａ      ：外側
Ｂ      ：内側
Ｓ      ：間隙
Ｘ      ：壁幅方向
Ｙ      ：壁高方向
Ｚ      ：壁厚方向
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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