(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
吸気路と冷媒通路とが設けられたボデーを有するインタークーラであって、
前記ボデーの長さ方向の一方の端部に吸気入口部が設けられると共に、前記長さ方向の他方の端部に吸気出口部が設けられ、
前記ボデーの前記長さ方向の他方に冷媒入口部が設けられると共に、前記長さ方向の一方に冷媒出口部が設けられ、
前記吸気路は、前記ボデーの長さ方向と交差する方向に間隔をおいて並べられ前記吸気入口部と前記吸気出口部との間で延在する複数の吸気路部を有し、
前記冷媒通路は、前記複数の吸気路部に隣接して並べられ前記冷媒入口部と前記冷媒出口部との間で延在する複数の冷媒通路部を有し、
前記冷媒入口部は、前記ボデーの前記長さ方向の他方の端部でかつ前記複数の冷媒通路部が並べられた方向の一方の端部に設けられた冷媒供給口と、前記冷媒供給口に連通し前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在して前記複数の冷媒通路部に連通する冷媒供給路とを含んで構成され、
前記冷媒供給路は、前記複数の冷媒通路部が並べられた方向の前記一方の端部から他方の端部に至るにつれて前記冷媒供給路の断面積が次第に小さくなるように形成されている、
ことを特徴とするインタークーラ。
【請求項２】
前記冷媒出口部は、前記ボデーの前記長さ方向の一方の端部で前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在して前記複数の冷媒通路部に連通する冷媒排出路と、前記冷媒排出路の延在方向の一方の端部に連通する冷媒排出口とを含んで構成され、
前記冷媒排出路は、前記冷媒排出口に近づくにつれて複数の冷媒通路部が並べられた方向の前記他方の端部から一方の端部に至るにつれて前記冷媒排出路の断面積が次第に大きくなるように形成されている、
ことを特徴とする請求項１記載のインタークーラ。
【請求項３】
前記複数の吸気路部は、前記ボデーの高さ方向の中間部で前記ボデーの幅方向に延在する横吸気路部と、前記横吸気路部の延在方向に間隔をおいた複数箇所から前記高さ方向の一方に延在する第１の縦吸気路部と、前記複数箇所から前記高さ方向の他方に延在する第２の縦吸気路部とを有し、
前記複数の冷媒通路部は、前記幅方向において隣り合う前記第１の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第１の縦冷媒通路部および隣り合う前記第２の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第２の縦冷媒通路部とを有し、
前記冷媒供給路は、前記高さ方向の一方の端部で前記幅方向に延在し前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する第１の横冷媒供給通路部と、前記高さ方向の他方の端部で前記幅方向に延在し前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する第２の横冷媒供給通路部とを有し、
前記第１の横冷媒供給通路部が前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する部分および前記第２の横冷媒供給通路部が前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部、前記第２の縦冷媒通路部の内部に渦を生じさせる渦生成部が設けられている、
ことを特徴とする請求項１または２記載のインタークーラ。
【請求項４】
前記複数の吸気路部は、前記ボデーの高さ方向の中間部で前記ボデーの幅方向に延在する横吸気路部と、前記横吸気路部の延在方向に間隔をおいた複数箇所から前記高さ方向の一方に延在する第１の縦吸気路部と、前記複数箇所から前記高さ方向の他方に延在する第２の縦吸気路部とを有し、
前記複数の冷媒通路部は、前記幅方向において隣り合う前記第１の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第１の縦冷媒通路部および隣り合う前記第２の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第２の縦冷媒通路部とを有し、
前記冷媒排出路は、前記ボデーの高さ方向の一方の端部で前記ボデーの幅方向に延在し前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する第１の横冷媒排出通路部と、前記ボデーの高さ方向の他方の端部で前記ボデーの幅方向に延在し前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する第２の横冷媒排出通路部とを有し、
前記第１の横冷媒排出通路部が前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する部分および前記第２の横冷媒排出通路部が前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部、前記第２の縦冷媒通路部の内部に渦を生じさせる渦生成部が設けられている、
ことを特徴とする請求項２項記載のインタークーラ。
【請求項５】
前記吸気入口部は、前記複数の吸気路部および前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在し、
前記吸気入口部に、前記吸気入口部に吸気を供給する上流側吸気路が、前記吸気入口部の延在方向で前記冷媒供給口が設けられていない側の一方の端部に接続され、
前記複数の吸気路部は、前記複数の吸気路部が並べられた方向と直交する方向の高さを有し、
前記複数の吸気路部の高さは、前記吸気入口部の一方の端部から他方の端部に向かうにつれて次第に小さく形成されている、
ことを特徴とする請求項１から４の何れか１記載のインタークーラ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、吸気の冷却を行なうインタークーラに関する。
【背景技術】
【０００２】
過給機を備えたエンジンにおいては、過給機で圧縮されて高温となった吸気を冷却するインタークーラが吸気通路に設けられている。
走行風で吸気を冷却するインタークーラは、インタークーラを走行風の通る箇所に配置しなければならない。そのため、インタークーラに接続される吸気通路部分が長くなるため、アクセルを踏み込んだときのエンジンの応答性が低下し、また、上記吸気通路部分が大きなスペースを占有する不利がある。
そこで、引用文献１には、冷却水を用いて吸気を冷却するインタークーラを用いることでインタークーラに接続される吸気通路部分を短縮した技術が提案されている。
上記技術では、インタークーラは、冷却水が流れる複数のチューブと、チューブに介装されたフィンとからなる積層コアで構成され、積層コアを通過する吸気を冷却している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１４−５１９０７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上記従来技術では、インタークーラのうち、吸気が流れる通路および冷却水が流れる通路の形状や配置については特に考慮されておらず、吸気の冷却効率の向上およびインタークーラの小型化を図る上で改善の余地がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、吸気の冷却効率の向上および小型化を図る上で有利なインタークーラを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上記目的を達成するために、請求項１記載の発明は、吸気路と冷媒通路とが設けられたボデーを有するインタークーラであって、前記ボデーの長さ方向の一方の端部に吸気入口部が設けられると共に、前記長さ方向の他方の端部に吸気出口部が設けられ、前記ボデーの前記長さ方向の他方に冷媒入口部が設けられると共に、前記長さ方向の一方に冷媒出口部が設けられ、前記吸気路は、前記ボデーの長さ方向と交差する方向に間隔をおいて並べられ前記吸気入口部と前記吸気出口部との間で延在する複数の吸気路部を有し、前記冷媒通路は、前記複数の吸気路部に隣接して並べられ前記冷媒入口部と前記冷媒出口部との間で延在する複数の冷媒通路部を有し、前記冷媒入口部は、前記ボデーの前記長さ方向の他方の端部でかつ前記複数の冷媒通路部が並べられた方向の一方の端部に設けられた冷媒供給口と、前記冷媒供給口に連通し前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在して前記複数の冷媒通路部に連通する冷媒供給路とを含んで構成され、前記冷媒供給路は、前記複数の冷媒通路部が並べられた方向の前記一方の端部から他方の端部に至るにつれて前記冷媒供給路の断面積が次第に小さくなるように形成されていることを特徴とする。
請求項２記載の発明は、前記冷媒出口部は、前記ボデーの前記長さ方向の一方の端部で前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在して前記複数の冷媒通路部に連通する冷媒排出路と、前記冷媒排出路の延在方向の一方の端部に連通する冷媒排出口とを含んで構成され、前記冷媒排出路は、前記冷媒排出口に近づくにつれて複数の冷媒通路部が並べられた方向の前記他方の端部から一方の端部に至るにつれて前記冷媒排出路の断面積が次第に大きくなるように形成されていることを特徴とする。
請求項３記載の発明は、前記複数の吸気路部は、前記ボデーの高さ方向の中間部で前記ボデーの幅方向に延在する横吸気路部と、前記横吸気路部の延在方向に間隔をおいた複数箇所から前記高さ方向の一方に延在する第１の縦吸気路部と、前記複数箇所から前記高さ方向の他方に延在する第２の縦吸気路部とを有し、前記複数の冷媒通路部は、前記幅方向において隣り合う前記第１の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第１の縦冷媒通路部および隣り合う前記第２の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第２の縦冷媒通路部とを有し、前記冷媒供給路は、前記高さ方向の一方の端部で前記幅方向に延在し前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する第１の横冷媒供給通路部と、前記高さ方向の他方の端部で前記幅方向に延在し前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する第２の横冷媒供給通路部とを有し、前記第１の横冷媒供給通路部が前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する部分および前記第２の横冷媒供給通路部が前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部、前記第２の縦冷媒通路部の内部に渦を生じさせる渦生成部が設けられていることを特徴とする。
請求項４記載の発明は、前記複数の吸気路部は、前記ボデーの高さ方向の中間部で前記ボデーの幅方向に延在する横吸気路部と、前記横吸気路部の延在方向に間隔をおいた複数箇所から前記高さ方向の一方に延在する第１の縦吸気路部と、前記複数箇所から前記高さ方向の他方に延在する第２の縦吸気路部とを有し、前記複数の冷媒通路部は、前記幅方向において隣り合う前記第１の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第１の縦冷媒通路部および隣り合う前記第２の縦吸気路部の間で前記高さ方向に延在する複数の第２の縦冷媒通路部とを有し、前記冷媒排出路は、前記ボデーの高さ方向の一方の端部で前記ボデーの幅方向に延在し前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する第１の横冷媒排出通路部と、前記ボデーの高さ方向の他方の端部で前記ボデーの幅方向に延在し前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する第２の横冷媒排出通路部とを有し、前記第１の横冷媒排出通路部が前記複数の第１の縦冷媒通路部に連通する部分および前記第２の横冷媒排出通路部が前記複数の第２の縦冷媒通路部に連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部、前記第２の縦冷媒通路部の内部に渦を生じさせる渦生成部が設けられていることを特徴とする。
請求項５記載の発明は、前記吸気入口部は、前記複数の吸気路部および前記複数の冷媒通路部が並べられた方向に延在し、前記吸気入口部に、前記吸気入口部に吸気を供給する上流側吸気路が、前記吸気入口部の延在方向で前記冷媒供給口が設けられていない側の一方の端部に接続され、前記複数の吸気路部は、前記複数の吸気路部が並べられた方向と直交する方向の高さを有し、前記複数の吸気路部の高さは、前記吸気入口部の一方の端部から他方の端部に向かうにつれて次第に小さく形成されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、冷媒供給路を流れる冷却水の流量は、複数の冷媒通路部が並べられた方向で冷媒供給口から離れるにつれて絞られる。
したがって、冷媒供給路から複数の冷媒通路部に流入する冷却水の流量は、冷媒供給路の延在方向において均一化され、冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
請求項２記載の発明によれば、冷媒出口部において、複数の冷媒通路部から冷媒排出路に流出する冷却水の流量は、冷媒排出路の延在方向において均一化され、冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
請求項３記載の発明によれば、渦生成部により第１の縦冷媒通路部、第２の縦冷媒通路部の内部に渦を生じさせことで、第１の縦冷媒通路部、第２の縦冷媒通路部の高さ方向に沿って冷却水を循環させることにより、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
請求項４記載の発明によれば、渦生成部により、第１の縦冷媒通路部、第２の縦冷媒通路部の内部に生じた渦を確実に維持でき、吸気の冷却効率の向上を図る上でより有利となる。
請求項５記載の発明によれば、吸気入口部の延在方向で吸気入口部を流れる吸気の下流側は、吸気入口部を流れる吸気の上流側よりも流速が速いにも拘わらず、吸気入口部の延在方向において、吸気入口部から第１の縦吸気路部および第２の縦吸気路部に導入される吸気の流量分布が均一化されるため、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】第１の実施の形態のインタークーラが適用されたエンジンの構成を示す説明図である。
【図２】第１の実施の形態のインタークーラの斜視図である。
【図３】図２のＡＡ線断面図である。
【図４】図２のＢＢ線断面図である。
【図５】図２のＣＣ線断面図である。
【図６】図２のＤＤ線断面図である。
【図７】図２のＥＥ線断面図である。
【図８】第２の実施の形態のインタークーラの冷媒入口部の説明図である。
【図９】第２の実施の形態のインタークーラの冷媒出口部の説明図である。
【図１０】第３の実施の形態のインタークーラの断面図であり、図２のＤＤ線断面図に対応している。
【図１１】第３の実施の形態のインタークーラの断面図であり、図２のＥＥ線断面図に対応している。
【図１２】第４の実施の形態のインタークーラの断面図であり、図２のＤＤ線断面図に対応している。
【図１３】第４の実施の形態のインタークーラの断面図であり、図２のＥＥ線断面図に対応している。
【図１４】第５の実施の形態のインタークーラの斜視図である。
【図１５】図１４のＤＤ線断面図に対応している。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
（第１の実施の形態）
次に、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
まず、本発明のインタークーラが適用されたエンジンの構成について説明する。
本実施の形態では、エンジンがディーゼルエンジンである場合について説明する。なお、本発明はガソリンエンジンにも無論適用可能である。
【０００９】
図１に示すように、エンジン１０は、エンジン本体１２と、吸気通路１４と、排気通路１６と、過給機１８と、低圧ＥＧＲ装置２０と、高圧ＥＧＲ装置２２と、本発明に係るインタークーラ２４とを含んで構成されている。
【００１０】
エンジン本体１２は、シリンダヘッド１２０２と、シリンダブロック１２０４とを含んで構成されている。
シリンダヘッド１２０２に燃焼室が形成され、シリンダブロック１２０４にピストンを収容する複数の気筒（シリンダ室）が形成されている。
本実施の形態では、インテークマニホールド１４０４が結合されるシリンダヘッド１２０２の端面には、４つの気筒の吸気ポートの開口が直線状に配列されている（図４参照）。
【００１１】
吸気通路１４は、吸気管１４０２と、インテークマニホールド１４０４と、エンジン本体１２の吸気ポートとを含んで構成されている。
吸気管１４０２には、吸気の上流側から下流側に向かって、エアクリーナ１４１０、低圧スロットル１４１２、コンプレッサ１８０２、高圧スロットル１４１４がこれらの順に設けられている。
排気通路１６は、エンジン本体１２の排気ポートと、エキゾーストマニホールド１６０４と、排気管１６０２とを含んで構成されている。
排気管１６０２には、排気の上流側から下流側に向かって、タービン１８０４、排気ガス浄化装置２６がこれらの順に設けられている。
【００１２】
過給機１８は、コンプレッサ１８０２とタービン１８０４とで構成され、排気管１６０２を通る排気ガスのエネルギーによりタービン１８０４が回転されることでコンプレッサ１８０２を回転させ吸気管１４０２の吸気を圧縮して高圧の吸気としてエンジン本体１２に供給するものである。
【００１３】
低圧ＥＧＲ装置２０は、排気ガス浄化装置２６から排出される排気ガスを低圧ＥＧＲガスとしてコンプレッサ１８０２の上流側の吸気管１４０２の箇所に還流するものである。
低圧ＥＧＲ装置２０は、低圧ＥＧＲガスを還流する低圧ＥＧＲ通路２００２を備え、低圧ＥＧＲ通路２００２には、低圧ＥＧＲガスに含まれる異物(排気系製造時の溶接スパッタやスラグ，触媒片，ＤＰＦ片など)を除去するＥＧＲフィルタ２００４と、低圧ＥＧＲガスを冷却する空冷式の低圧ＥＧＲクーラ２００６と、低圧ＥＧＲガスの還流量を制御する低圧ＥＧＲバルブ２００８とを含んで構成されている。
【００１４】
高圧ＥＧＲ装置２２は、タービン１８０４の上流側の排気管１６０４の箇所から取り出した排気ガスを高圧ＥＧＲガスとしてコンプレッサ１８０２の下流側の吸気管１４０２の箇所に還流するものである。
高圧ＥＧＲ装置２２は、高圧ＥＧＲガスを還流する高圧ＥＧＲ通路２２０２と、高圧ＥＧＲ通路２２０２に設けられ高圧ＥＧＲガスの還流量を制御する高圧ＥＧＲバルブ２２０４とを含んで構成されている。
【００１５】
次に、インタークーラについて詳細に説明する。
図２はインタークーラの斜視図であり、図３は図２のＡＡ線断面図であり、図４は図２のＢＢ線断面図であり、図５は図２のＣＣ線断面図であり、図６は図２のＤＤ線断面図であり、図７は図２のＥＥ線断面図である。
【００１６】
インタークーラ２４は、吸気を冷媒で冷却するものである。
図１に示すように、インタークーラ２４には、ラジエータ２８と電動ウォータポンプ３０とが冷却水通路３２を介して接続され、電動ポンプにより冷却水がラジエータ２８とインタークーラ２４との間で循環される。これにより、吸気を冷却することで加熱された冷却水がラジエータ２８で冷却される。
また、本実施の形態では、インタークーラ２４は、冷媒として冷却水を用いる水冷式インタークーラで構成されているが、冷媒として冷却水以外の従来公知の様々な冷媒ガス、冷却液を用いてもよいことは無論である。
【００１７】
本実施の形態では、インタークーラ２４は、インテークマニホールド１４０４に一体的に設けられており、吸気管１４０２からインテークマニホールド１４０４に導入された吸気をインタークーラ２４で冷却するように構成されている。
【００１８】
図２から図５に示すように、インタークーラ２４はボデー３４を有している。
ボデー３４は、幅と長さと高さとを有している。
なお、図中、符号Ｗはボデー３４の幅方向Ｗ、符号Ｈはボデー３４の高さ方向、符号Ｌはボデー３４の長さ方向Ｌを示す。
【００１９】
本実施の形態では、ボデー３４はアルミ鋳物により成形されている。
ボデー３４がアルミ鋳物により成形されることにより以下の効果が奏される。
１）耐食性に優れるため、インタークーラ２４で生成された酸性の凝縮水による腐食を回避でき耐久性の向上を図る上で有利となる。
２）熱伝導率が高いため、冷却効率の向上を図る上で有利となる。
３）成形時、砂中子により表面がざらざらになるため、熱伝達率の向上を図れ、したがって冷却効率の向上を図る上で有利となる。
４）ボデー３４を板金を用いて構成した場合に比較して溶接やカシメ接合が不要となるため、接合部分の破損による冷却水の漏れ出しを防止でき信頼性の向上を図る上で有利となる。
５）ボデー３４を板金を用いて構成した場合に比較して接合部分のスペースを省くことで小型化を図る上で有利となる。
【００２０】
ボデー３４には、吸気路３６と冷媒通路４２とが設けられている。
ボデー３４の長さ方向Ｌの一方の端部に吸気入口部３８が設けられると共に、長さ方向Ｌの他方の端部に吸気出口部４０が設けられている。
また、ボデー３４の長さ方向Ｌの他方の端部に冷媒入口部４４が設けられると共に、長さ方向Ｌの一方の端部に冷媒出口部４６が設けられている。
【００２１】
図２、図５に示すように、吸気入口部３８には上流側吸気路４８が接続され、吸気出口部４０には下流側吸気路５０が接続されている。
本実施の形態では、吸気入口部３８と上流側吸気路４８と吸気出口部４０と下流側吸気路５０とがボデー３４に一体に成形されている。
吸気入口部３８は、ボデー３４の長さ方向Ｌの一端に位置するボデー３４の端面５２と、端面５２を囲む壁部５４との間の空間で構成されている。
本実施の形態では、上流側吸気路４８は、ボデー３４の高さ方向Ｈに延在して下方から吸気入口部３８に接続される。
上流側吸気路４８の上流端は、吸気管１４０２の端部に接続されている。
【００２２】
図２、図５に示すように、吸気出口部４０は、ボデー３４の長さ方向Ｌの他端に位置するボデー３４の端面５６と、端面５６を囲む壁部５８との間の空間で構成されている。
下流側吸気路５０は、吸気出口部４０に接続され、ボデー３４の長さ方向Ｌに沿って延在し、シリンダヘッド１２０２の各吸気ポートに接続されている。
【００２３】
図３から図５に示すように、吸気路３６は、ボデー３４の内部でボデー３４の長さ方向Ｌに延在し吸気入口部３８と吸気出口部４０とを接続している。
吸気路３６は、吸気が流れる部分であり、横吸気路部３６０２と、第１の縦吸気路部３６０４と、第２の縦吸気路部３６０６とを有している。
横吸気路部３６０２は、高さ方向Ｈの中間部で幅方向Ｗに延在し、横吸気路部３６０２の幅方向Ｗの両端は、ボデー３４の幅方向Ｗ両端の面の近傍に位置している。
第１の縦吸気路部３６０４は、横吸気路部３６０２の延在方向に間隔をおいた複数箇所から高さ方向Ｈの一方に延在している。
第２の縦吸気路部３６０６は、横吸気路部３６０２の延在方向に間隔をおいた複数箇所から高さ方向Ｈの他方に延在している。
図４に示すように、第１の縦吸気路部３６０４の幅Ｗ１と第２の縦吸気路部３６０６の幅Ｗ２は横吸気路部３６０２から離れるにつれて次第に小さくなるように設けられている。
横吸気路部３６０２から離れた第１の縦吸気路部３６０４の先部と第２の縦吸気路部３６０６の先部は、ボデー３４の高さ方向Ｈ両端の面の近傍に位置している。
本実施の形態では、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６が、ボデー３４の長さ方向Ｌと交差する方向に間隔をおいて並べられ吸気入口部３８と吸気出口部４０との間で延在する複数の吸気路部６０を構成している。
【００２４】
図２から図５に示すように、冷媒通路４２は、吸気路３６に沿ってボデー３４の長さ方向Ｌに延在し冷媒入口部４４と冷媒出口部４６とを接続している。
冷媒通路４２は、冷却水が流れる部分であり、冷媒通路４２は、一対の横冷媒通路部４２０２と、複数の縦冷媒通路部４２０４とを有している。
一対の横冷媒通路部４２０２は、ボデー３４の高さ方向Ｈの一端においてボデー３４の幅方向Ｗに延在する第１の横冷媒通路部４２０２Ａと、ボデー３４の高さ方向Ｈの他端においてボデー３４の幅方向Ｗに延在する第２の横冷媒通路部４２０２Ｂとを備えている。
第１の横冷媒通路部４２０２Ａと第２の横冷媒通路部４２０２Ｂの延在方向の両端は、ボデー３４の幅方向Ｗ両端の面の近傍に位置している。
複数の縦冷媒通路部４２０４は、第１の横冷媒通路部４２０２Ａから隣り合う第１の縦吸気路部３６０４の間で横吸気路３６に向かって延在する複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａと、第２の横冷媒通路部４２０２Ｂから隣り合う第２の縦吸気路部３６０６の間で横吸気路３６に向かって延在する複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂとを備えている。
第１の横冷媒通路部４２０２Ａから離れた第１の縦冷媒通路部４２０４Ａの先部と、第２の横冷媒通路部４２０２Ｂから離れた第２の横冷媒通路部４２０２Ｂの先部は、横吸気路３６の近傍に位置している。
図４に示すように、第１の縦冷媒通路部４２０４Ａの幅Ｗ３は第１の横冷媒通路部４２０２Ａから離れるにつれて次第に小さくなるように設けられ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの幅Ｗ４は第２の横冷媒通路部４２０２Ｂから離れるにつれて次第に小さくなるように設けられている。
ここで、吸気路３６を流れる吸気の向きと、冷媒通路４２を流れる冷却水の向きとを互いに反対向きとなる対向流とすることで冷却効率向上を図っている。
本実施の形態では、第１の縦冷媒通路部４２０４Ａおよび第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂが、複数の吸気路部６０に隣接して並べられ冷媒入口部４４と冷媒出口部４６との間で延在する複数の冷媒通路部６２を構成している。
【００２５】
冷媒入口部４４と冷媒出口部４６について詳細に説明する。
図６に示すように、冷媒入口部４４は、冷媒通路４２に冷媒として冷却水を供給する部分であり、吸気排出部４０の吸気上流側に隣接して設けられ、冷媒入口部４４は電動ウォータポンプ３０の吐出口に接続されている。
冷媒入口部４４は、冷媒供給口６４と、冷媒供給路６６とを含んで構成されている。
図２、図６に示すように、冷媒供給口６４は、ボデー３４の長さ方向Ｌの他方の端部でかつ複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部に設けられている。
冷媒供給路６６は、冷媒供給口６４に連通し複数の冷媒通路部６２が並べられた方向に延在して複数の冷媒通路部６２に連通している。
本実施の形態では、冷媒供給路６６は、高さ方向Ｈの一方の端部で幅方向Ｗに延在し複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する第１の横冷媒供給通路部６６０２と、高さ方向Ｈの他方の端部で幅方向Ｗに延在し複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する第２の横冷媒供給通路部６６０４と、冷媒供給口６４が設けられたボデー３４の幅方向Ｗの端部において高さ方向Ｈに延在しに連通し第１の横冷媒供給通路部６６０２の端部と第２の横冷媒供給通路部６６０４の端部とを接続する縦冷媒供給通路部６６０６とを有している。
冷媒供給路６６は、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に至るにつれて冷媒供給路６６の断面積が次第に小さくなるように形成されている。
【００２６】
本実施の形態では、第１の横冷媒供給通路部６６０２の上面は、ボデー３４の高さ方向Ｈの一方の端部に位置する上壁３４０２の裏面で形成され、この上壁３４０２の肉厚の寸法を複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に至るにつれて次第に大きくすることで冷媒供給路６６の断面積が次第に小さくなるように形成されている。
また、第２の横冷媒供給通路部６６０４の下面は、ボデー３４の高さ方向Ｈの他方の端部に位置する下壁３４０４の裏面で形成され、この下壁３４０４の肉厚の寸法を複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に至るにつれて次第に大きくすることで冷媒供給路６６の断面積が次第に小さくなるように形成されている。
【００２７】
図７に示すように、冷媒出口部４６は、冷媒通路４２から冷却水を排出する部分であり、吸気供給部３８の吸気下流側に隣接して設けられ、冷媒出口部４６はラジエータ２８に接続されている。
冷媒出口部４６は、冷媒排出路６８と、冷媒排出口７０とを含んで構成されている。
図２，図７に示すように、冷媒排出口７０は、冷媒供給口６４が設けられたボデー３４の幅方向Ｗの一方の端部に設けられている。
冷媒排出路６８は、ボデー３４の長さ方向Ｌの一方の端部で複数の冷媒通路部６２が並べられた方向に延在して複数の冷媒通路部６２に連通している。
本実施の形態では、冷媒排出路６８は、ボデー３４の高さ方向Ｈの一方の端部でボデー３４の幅方向Ｗに延在し複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する第１の横冷媒排出通路部６８０２と、ボデー３４の高さ方向Ｈの他方の端部でボデー３４の幅方向Ｗに延在し複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する第２の横冷媒排出通路部６８０４と、冷媒排出口７０が設けられたボデー３４の幅方向Ｗの端部において高さ方向Ｈに延在し第１の横冷媒供給通路部６６０２の端部と第２の横冷媒供給通路部６６０４の端部とを接続する縦冷媒排出通路部６８０６とを有している。
冷媒排出路６８は、冷媒排出口７０に近づくにつれて複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部から一方の端部に至るにつれて冷媒排出路６８の断面積が次第に大きくなるように形成されている。
【００２８】
本実施の形態では、第１の横冷媒排出通路部６８０２の上面は、ボデー３４の高さ方向Ｈの一方の端部に位置する上壁３４０２の裏面で形成され、この上壁３４０２の肉厚の寸法を複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部から一方の端部に至るにつれて次第に大きくすることで冷媒排出口７０に近づくにつれて冷媒排出路６８の断面積が次第に大きくなるように形成されている。
また、第２の横冷媒排出通路部６８０４の下面は、ボデー３４の高さ方向Ｈの他方の端部に位置する下壁３４０４の裏面で形成され、この下壁３４０４の肉厚の寸法を複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部から一方の端部に至るにつれて次第に大きくすることで冷媒排出口７０に近づくにつれて冷媒排出路６８の断面積が次第に大きくなるように形成されている。
【００２９】
次に作用効果について説明する。
図６に示すように、冷媒供給口６４から導入された冷却水は、冷媒供給路６６に沿って複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に向かって流れる。
この際、冷媒供給路６６の断面積が均一であると、冷却水は、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に向けて一方向に流れることから、冷却水の流量は、冷媒供給路６６の下流側ほど多く、冷媒供給路６６の上流側ほど少なくなる。
そのため、冷媒供給路６６から複数の冷媒通路部６２に流れる冷却水の流通量も冷媒供給路６６の下流側ほど多く、冷媒供給路６６の上流側ほど少なくなり、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向における冷却水の流量分布が偏るため、吸気の冷却効率の向上を図る上で不利となる。
本実施の形態では、冷媒入口部４４は、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部に設けた冷媒供給口６４と、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に至るにつれて断面積が次第に小さくなるように形成された冷媒供給路６６とで構成されている。
そのため、冷媒供給路６６を流れる冷却水の流量は複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部に至るにつれて絞られ、すなわち、冷媒供給口６４から離れるにつれて絞られる。
したがって、冷媒供給路６６から複数の冷媒通路部６２に流入する冷却水の流量は、冷媒供給路６６の他方の端部側と冷媒供給路６６の一方の端部側とで均一化され、したがって、複数の冷媒通路部６２においてこれら冷媒通路部が並べられた方向における冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
【００３０】
また、本実施の形態では、図７に示すように、冷媒出口部４６は、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部に設けた冷媒排出口７０と、冷媒排出口７０に近づくにつれて複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部から一方の端部に至るにつれて冷媒排出路６８の断面積が次第に大きくなるように形成された冷媒供給路６６とで構成されている。
そのため、冷媒排出路６８を流れる冷却水の流量は複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部に至るにつれて絞られ、すなわち、冷媒排出口７０から離れるにつれて絞られる。
したがって、複数の冷媒通路部６２から冷媒排出路６８に流出する冷却水の流量は、冷媒供給路６６の他方の端部側と冷媒供給路６６の一方の端部側とで均一化され、したがって、複数の冷媒通路部６２においてこれら冷媒通路部６２が並べられた方向における冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
【００３１】
（第２の実施の形態）
次に第２の実施の形態について説明する。
図８は第２の実施の形態のインタークーラ２４の冷媒入口部の説明図であり、図９は第２の実施の形態のインタークーラ２４の冷媒出口部の説明図である。
なお、以下の実施の形態において第１の実施の形態と同様の部分、部材については同一の符号を付してその説明を省略する。
【００３２】
図８に示すように、冷媒供給路６６が複数の冷媒通路部６２の全てと交差するように設けられている。
本実施の形態では、冷媒供給路６６は、縦冷媒供給通路部６６０６と、ボデー３４の高さ方向Ｈに間隔をおいて設けられた第１の横冷媒供給通路部６６０２、第２の横冷媒供給通路部６６０４とで構成されている。
第１の横冷媒供給通路部６６０２は、縦冷媒供給通路部６６０６の高さ方向Ｈの一端に接続し、複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａが並べられた方向にそれら第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに交差するように直線状に延在し、第１の横冷媒供給通路部６６０２の端部は、ボデー３４の高さ方向Ｈの中間部でボデー３４の幅方向Ｗの端部に位置している。
そして、第１の横冷媒供給通路部６６０２が各第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに交差する箇所にそれぞれ第１の横冷媒供給通路部６６０２と第１の縦冷媒通路部４２０４Ａとを連通する開口７２が設けられている。
また、第２の横冷媒供給通路部６６０４は、縦冷媒供給通路部６６０６の高さ方向Ｈの他端に接続し、複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂが並べられた方向にそれら第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに交差するように直線状に延在し、第２の横冷媒供給通路部６６０４の端部は、ボデー３４の高さ方向Ｈの中間部でボデー３４の幅方向Ｗの端部に位置している。
そして、第２の横冷媒供給通路部６６０４が各第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに交差する箇所にそれぞれ第２の横冷媒供給通路部６６０４と第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂとを連通する開口７４が設けられている。
第１、第２の冷媒供給通路部６６０２、６６０４は、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部から他方の端部に至るにつれて断面積が次第に小さくなるように形成されている。
【００３３】
図９に示すように、冷媒排出路６８が複数の冷媒通路部６２の全てと交差するように設けられている。
本実施の形態では、冷媒排出路６８は、縦冷媒排出通路部６８０６と、ボデー３４の高さ方向Ｈに間隔をおいて第１の横冷媒排出通路部６８０２、第２の横冷媒排出通路部６８０４とで構成されている。
第１の横冷媒排出通路部６８０２は、縦冷媒排出通路部６８０６の高さ方向Ｈの一端に接続し、複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａが並べられた方向にそれら第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに交差するように直線状に延在し、第１の横冷媒排出通路部６８０２の端部は、ボデー３４の高さ方向Ｈの中間部でボデー３４の幅方向Ｗの端部に位置している。
そして、第１の横冷媒排出通路部６８０２が各第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに交差する箇所にそれぞれ第１の横冷媒排出通路部６８０２と第１の縦冷媒通路部４２０４Ａとを連通する開口７６が設けられている。
また、第２の横冷媒排出通路部６８０４は、縦冷媒排出通路部６８０６の高さ方向Ｈの他端に接続し、複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂが並べられた方向にそれら第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに交差するように直線状に延在し、第２の横冷媒排出通路部６８０４の端部は、ボデー３４の高さ方向Ｈの中間部でボデー３４の幅方向Ｗの端部に位置している。
そして、第２の横冷媒排出通路部６８０４が各第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに交差する箇所にそれぞれ第２の横冷媒排出通路部６８０４と第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂとを連通する開口７８が設けられている。
第１、第２の冷媒排出通路部６８０２，６８０４は、冷媒排出口７０に近づくにつれて複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部から一方の端部に至るにつれて断面積が次第に大きくなるように形成されている。
【００３４】
このような第２の実施の形態においても、第１の実施の形態と同様に、冷媒供給路６６を流れる冷却水の流量は複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部に至るにつれて絞られ、すなわち、冷媒供給口６４から離れるにつれて絞られる。
したがって、冷媒供給路６６から複数の冷媒通路部６２に流入する冷却水の流量が、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向において均一化され、冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
また、冷媒排出路６８を流れる冷却水の流量は複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部に至るにつれて絞られ、すなわち、冷媒排出口７０から離れるにつれて絞られる。
したがって、複数の冷媒通路部６２から冷媒排出路６８に流出する冷却水の流量が、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向において均一化され、冷却水の流量分布を均一化する上で有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
【００３５】
（第３の実施の形態）
次に第３の実施の形態について説明する。
図１０、図１１は第３の実施の形態のインタークーラ２４の断面図であり、図２のＤＤ線断面図、図２のＥＥ線断面図にそれぞれ対応している。
【００３６】
第３の実施の形態は第１の実施の形態の変形例であり、第１の実施の形態に渦生成部を設けたものである。
図１０に示すように、第１の横冷媒供給通路部６６０２が複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する部分および第２の横冷媒供給通路部６６０４が複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせる渦生成部８０が設けられている。
また、図１１に示すように、第１の横冷媒排出通路部６８０２が複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する部分および第２の横冷媒排出通路部６８０４が複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する部分に、それぞれ第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせる渦生成部８０が設けられている。
本実施の形態では、渦生成部８０は、第１の横冷媒供給通路部６６０２では上壁３４０２の裏面から突設された起立壁３４１０で構成され、第２の横冷媒供給通路部６６０４では下壁３４０４の裏面から突設された起立壁３４１２で構成されている。
また、渦生成部８０は、第１の横冷媒排出通路部６８０２では上壁３４０２の裏面から突設された起立壁３４１４で構成され、第２の横冷媒排出通路部６８０４では下壁３４０４の裏面から突設された起立壁３４１６で構成されている。
【００３７】
第３の実施の形態によれば、第１の横冷媒供給通路部６６０２が複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する部分および第２の横冷媒供給通路部６６０４が複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する部分に設けられた渦生成部８０により第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせことができる。
そのため、第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの高さ方向Ｈに沿って冷却水を循環させることにより、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
また、第１の横冷媒排出通路部６８０２が複数の第１の縦冷媒通路部４２０４Ａに連通する部分および第２の横冷媒排出通路部６８０４が複数の第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂに連通する部分に設けられた渦生成部８０により第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせことができる。
そのため、第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に生じた渦を確実に維持でき、冷媒入口部４４と冷媒出口部４６との間で第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの高さ方向Ｈに沿って冷却水を循環させる上でより有利となり、吸気の冷却効率の向上を図る上でより有利となる。
したがって、第３の実施の形態によれば、第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論のこと、第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの高さ方向Ｈに沿って冷却水を循環させることにより、吸気の冷却効率の向上を図る上でより有利となる。
【００３８】
（第４の実施の形態）
次に第４の実施の形態について説明する。
図１２、図１３は第４の実施の形態のインタークーラ２４の断面図であり、図２のＤＤ線断面図、図２のＥＥ線断面図にそれぞれ対応している。
第４の実施の形態は第３の実施の形態の変形例であり、渦生成部８０を、吸気路３６と冷媒通路４２とを仕切る壁部に設けたものである。
第４の実施の形態では、上壁３４０２の肉厚と下壁３４０４の肉厚はボデー３４の幅方向Ｗに沿って均一である。
図１２に示すように、第１の縦吸気路部３６０４は、冷媒供給口６４から離れるにつれて上壁３４０２方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これに対応して第１の縦吸気路部３６０４と第１の縦冷媒通路部４２０４Ａを仕切る壁部８２は、冷媒供給口６４から離れるにつれて上壁３４０２方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これにより第１の横冷媒供給通路部６６０２は断面積が冷媒供給口６４から離れるにつれて次第に小さくなるように形成されている。
また、第２の縦吸気路部３６０６は、冷媒供給口６４から離れるにつれて下壁３４０４方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これに対応して第２の縦吸気路部３６０６と第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂを仕切る壁部８４は、冷媒供給口６４から離れるにつれて下壁３４０４方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これにより第２の横冷媒供給通路部６６０４は断面積が冷媒供給口６４から離れるにつれて次第に小さくなるように形成されている。
【００３９】
また、図１３に示すように、第１の縦吸気路部３６０４は、冷媒排出口７０から離れるにつれて上壁３４０２方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これに対応して第１の縦吸気路部３６０４と第１の縦冷媒通路部４２０４Ａを仕切る壁部８２は、冷媒排出口７０から離れるにつれて上壁３４０２方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これにより第１の横冷媒排出通路部６８０２は断面積が冷媒排出口７０から離れるにつれて次第に小さくなるように形成されている。
また、第２の縦吸気路部３６０６は、冷媒排出口７０から離れるにつれて下壁３４０４方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これに対応して第２の縦吸気路部３６０６と第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂを仕切る壁部８４は、冷媒排出口７０から離れるにつれて下壁３４０４方向への高さが次第に大きくなるように設けられ、これにより第２の横冷媒排出通路部６８０４は断面積が冷媒排出口７０から離れるにつれて次第に小さくなるように形成されている。
【００４０】
図１２に示すように、第１の横冷媒供給通路部６６０２に対向する壁部８２の端部に膨出部８２０２を設けると共に、第２の横冷媒供給通路部６６０４に対向する壁部８４の端部に膨出部８４０２を設けた。これら膨出部により第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせる渦生成部８０を構成した。
また、図１３に示すように、第１の冷媒排出通路に対向する壁部８２の端部に膨出部８２０４を設けると共に、第２の冷媒排出通路に対向する壁部８４の端部に膨出部８４０４を設けた。これら膨出部により第１の縦冷媒通路部４２０４Ａ、第２の縦冷媒通路部４２０４Ｂの内部に渦を生じさせる渦生成部８０を構成した。
このような第４の実施の形態においても第３の実施の形態と同様の効果が奏される。
【００４１】
（第５の実施の形態）
次に第５の実施の形態について説明する。
図１４は第５の実施の形態のインタークーラ２４の斜視図であり、図１５は図１４のＤＤ線断面図に対応している。
図１４に示すように、吸気入口部３８は、複数の吸気路部６０および複数の冷媒通路部６２が並べられた方向に延在している。
吸気入口部３８に、上流側吸気路３６が、吸気入口部３８の延在方向で冷媒供給口６４が設けられていない側の一方の端部Ｔ１に接続されている。
図１５に示すように、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６は、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６が並べられた方向と直交する方向の高さを有している。
第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６の高さは、冷媒供給口６４が設けられていない側の吸気入口部３８の延在方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に向かうにつれて次第に小さく形成されている。
第５の実施の形態では、このように第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６の高さが形成されることにより、冷媒供給路６６が、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に至るにつれて冷媒供給路６６の断面積が次第に大きくなるように形成されている。
そのため、冷媒供給路６６を流れる冷却水の流量は複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の一方の端部Ｔ１に至るにつれて絞られ、すなわち、冷媒供給口６４から離れるにつれて絞られる。
【００４２】
次に作用効果について説明する。
吸気管１４０２、上流側吸気路４８から吸気が吸気入口部３８に流入される。
吸気入口部３８を流れる吸気のうち、吸気入口部３８の延在方向で吸気入口部３８を流れる吸気の下流側Ｔ２は、吸気入口部３８を流れる吸気の上流側Ｔ１よりも流速が速い。
したがって、吸気入口部３８を流れる吸気の上流側Ｔ１から複数の吸気路部６０に流入する吸気の流量に対して、吸気入口部３８を流れる吸気の下流側Ｔ２から複数の吸気路部６０に流入する吸気の流量の流量が増える。
すなわち、吸気入口部３８から複数の吸気路部６０に流入する吸気は、吸気入口部３８の延在方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に向かうにつれて次第に増加する流量分布となる。
本実施の形態では、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６の高さは、吸気入口部３８の延在方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に向かうにつれて次第に小さく形成され、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６の断面積は、吸気入口部３８の延在方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に向かうにつれて次第に小さく形成されている。
そのため、第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６に流入する吸気の流量は吸気入口部３８の延在方向の一方の端部Ｔ１から他方の端部Ｔ２に向かうにつれて絞られる。
したがって、吸気入口部３８の延在方向において、吸気入口部３８から第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６に導入される吸気の流量分布が均一化される。
【００４３】
したがって、第５の実施の形態によれば、冷媒供給路６６を、複数の冷媒通路部６２が並べられた方向の他方の端部Ｔ２から一方の端部Ｔ１に至るにつれてすなわち、冷媒供給口６４から離れるにつれて冷媒供給路６６の断面積が次第に小さくなるように形成したので、第１の実施の形態と同様の効果が奏されることは無論である。
また、吸気入口部３８の延在方向で吸気入口部３８を流れる吸気の下流側Ｔ２は、吸気入口部３８を流れる吸気の上流側Ｔ１よりも流速が速いにも拘わらず、吸気入口部３８の延在方向において、吸気入口部３８から第１の縦吸気路部３６０４および第２の縦吸気路部３６０６に導入される吸気の流量分布が均一化されるため、吸気の冷却効率の向上を図る上で有利となる。
【００４４】
なお、実施の形態では、インタークーラ２４がインテークマニホールド１４０４と一体的に構成されている場合について説明したが、インタークーラ２４は、インテークマニホールド１４０４と別体に構成され、インテークマニホールド１４０４の上流側に配置されていてもよい。
【符号の説明】
【００４５】
２４  インタークーラ
３４  ボデー
３６  吸気路
３６０２  横吸気路部
３６０４  第１の縦吸気路部
３６０６  第２の縦吸気路部
３８  吸気入口部
４０  吸気出口部
４２  冷媒通路
４２０４Ａ  第１の縦冷媒通路部
４２０４Ｂ  第２の縦冷媒通路部
４４  冷媒入口部
４６  冷媒出口部
４８  上流側吸気路
６０  吸気路部
６２  冷媒通路部
６４  冷媒供給口
６６  冷媒供給路
６６０２  第１の横冷媒供給通路部
６６０４  第２の横冷媒供給通路部
６８  冷媒排出路
６８０２第１の横冷媒排出通路部
６８０４第２の横冷媒排出通路部
７０  冷媒排出口
８０  渦生成部
Ｔ１  吸気入口部の延在方向の一方の端部
Ｔ２  吸気入口部の延在方向の他方の端部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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