(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
光源と、
一端部が前記光源と隣り合うように配置され、前記光源から出射された光を主走査方向へ導く導光体と、
前記導光体を収容するための筐体と、を備え、
前記導光体の前記一端部は、前記筐体の一端部に接続されており、
前記導光体の他端部は、前記筺体の他端部に設けられた貫通孔に配置されており、
前記貫通孔のうち、前記導光体よりも外側に位置する部位に弾性部材が配置されており、
前記筺体の前記他端部と前記導光体の前記他端部とが、前記弾性部材により接続されており、
前記導光体の前記他端部にテーパが設けられており、
前記弾性部材が、前記貫通孔の縁に沿って、前記導光体に向けて突出した第１突出部を備えることを特徴とするイメージセンサヘッド。
【請求項２】
前記弾性部材は、前記貫通孔から突出していない、請求項１に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項３】
前記弾性部材が、前記貫通孔の縁に沿って、前記導光体と反対側に向けて突出した第２突出部を備える、請求項１または２に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項４】
前記第１突出部の突出長さが、前記第２突出部の突出長さよりも長い、請求項３に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項５】
前記弾性部材が、白色樹脂により形成されている、請求項１〜４のいずれか一項に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項６】
前記弾性部材は、気泡を含有しない、請求項５に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項７】
前記筺体を封止するように設けられたカバーガラスをさらに備え、
前記弾性部材が、前記カバーガラスよりも外側に配置されている、請求項１〜６のいずれか一項に記載のイメージセンサヘッド。
【請求項８】
請求項１〜７のいずれか一項に記載のイメージセンサヘッドと、
該イメージセンサヘッドまたは前記読取媒体を副走査方向に駆動させる駆動部と、を備えることを特徴とする読取装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、イメージセンサヘッドおよび読取装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、光源からの光を均一に読取媒体に出射するイメージセンサヘッドが知られている。イメージセンサヘッドは、端面に照射された光を、側面から読取対象に向けて照射する柱状の導光体と、導光体を収容する枠状のフレームとを有するものが知られている。このイメージセンサヘッドは、導光体の位置ずれを抑制するために、導光体の両端部にフランジ部を設け、導光体はフランジ部により、フレームの両端部に固定されている（例えば、特許文献１参照）。
【０００３】
しかしながら、イメージセンサヘッドは、光源により発生した熱、あるいは外部環境の変化により導光体が熱膨張するため、特許文献１に記載のイメージセンサヘッドでは、未だ導光体の位置決めを精度よく出来ない問題がある。
【０００４】
そこで、読取原稿照明用の光源と、光源からの光を一次元方向に導く導光体と、光源と導光体とを一体的に保持するフレームを有し、導光体が、光源側に設けられた弾性部材によりフレームに機械的に固定されたイメージセンサヘッドが知られている（例えば、特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−１６５８８２号公報
【特許文献２】特開２００５−２２３４２４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上記したイメージセンサヘッドでは、光源側に弾性部材が設けられており、光源により発生した熱、あるいは外部環境の変化により弾性部材が変形し、導光体を精度よくフレームに固定することができない場合がある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の実施形態に係るイメージセンサヘッドは、光源と、一端部が前記光源と隣り合うように配置され、前記光源から出射された光を主走査方向へ導く導光体と、前記導光体を収容するための筐体とを備えている。また、前記導光体の前記一端部は、前記筐体の一端部に接続されている。また、前記導光体の他端部は、前記筺体の他端部に設けられた貫通孔に配置されている。また、前記導光体よりも外側に位置する前記貫通孔に弾性部材が配置されている。また、前記筺体の他端部と前記導光体の前記他端部とが、前記弾性部材により接続されている。
【０００８】
また、本発明の実施形態に係る読取装置は、上記に記載のイメージセンサヘッドと、該イメージセンサヘッドまたは前記読取媒体を副走査方向に駆動させる駆動部と、を備える。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、導光体を精度よくフレームに固定することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】（ａ）は第１の実施形態に係るイメージセンサヘッドを示す概略斜視図、（ｂ）は図１（ａ）の反対側から見た概略斜視図である。
【図２】図１に示すイメージセンサヘッドの分解斜視図である。
【図３】図１に示すＩ−Ｉ線断面図である。
【図４】図１に示すＩＩ−ＩＩ線断面図である。
【図５】図２に示す発光ユニットを示し、（ａ）は左側面図、（ｂ）は右側面図、（ｃ）は発光素子側の平面図である。
【図６】第１の実施形態に係る読取装置を示す概略斜視図である。
【図７】（ａ）は第２の実施形態に係るイメージセンサヘッドを示す概略斜視図、（ｂ）は図７（ａ）に示すＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図である。
【図８】第３の実施形態に係るイメージセンサヘッドを示し、（ａ）は図４に対応する断面図、（ｂ）は図８（ａ）の弾性部材周辺を拡大して示す拡大断面図である。
【図９】（ａ）は第４の実施形態に係るイメージセンサヘッドを示す概略斜視図、（ｂ）は図９（ａ）に示すＩＶ−ＩＶ線断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
＜第１の実施形態＞
以下、イメージセンサヘッドＸ１について、図１〜４を用いて説明する。なお、図面に示すＲ１は主走査方向を示し、Ｒ２は副走査方向を示している。また、図３に示すＣ１は、読取位置を示している。
【００１２】
イメージセンサヘッドＸ１は、カバーガラス１と、発光素子基板３と、受光素子基板７と、導光体１１と、筐体１３と、レンズアレイ６とを備えている。筐体１３は受光素子基板７を覆うように配置されており、カバーガラス１は筐体１３の上面に載置されている。また、発光素子基板３は、筐体１３の側面１３ｃに接続されている。
【００１３】
カバーガラス１は、主走査方向Ｒ１に長く形成されており、平面視して、矩形状をなしている。カバーガラス１は、読取媒体Ｐが筐体１３の内部の各部材と接触しないように、各部材を保護する機能を有している。カバーガラス１は、透過率の高い部材により構成することができ、例えば、板ガラスを用いることができる。
【００１４】
発光素子基板３は、発光素子５を保持するために設けられている。発光素子基板３の一方の主面には、発光素子５が設けられており、発光素子５に接するように導光体１１の一端部が配置されている。発光素子基板３の一方の主面は筐体１３の側面１３ｃに対向して配置されており、発光素子基板３は立設した状態で筐体１３の側面１３ｃに接続されている。発光素子基板３は、ＰＣＢ基板、セラミックス基板、あるいはガラスセラミックス基板により形成することができる。
【００１５】
発光素子基板３は、外部と電気的に接続するために下方に向けて延びる接続端子４を有している。接続端子４は、発光素子基板３の一方の主面の反対側に位置する他方の主面上に設けられている。接続端子４は、図１（ａ）に示すように、受光素子基板７の側面に設けられた溝７ａまで延在しており、溝７ａを介して発光素子基板３と受光素子基板７とが電気的に接続されている。それにより、受光素子基板７を介して発光素子基板３に電流が供給されることとなる。
【００１６】
図５に示すように、発光素子基板３は、発光素子５に隣り合うように貫通孔３ａが設けられている。貫通孔３ａは、発光素子５に対して副走査方向Ｒ２に隣り合うように設けられている。そのため、副走査方向Ｒ２において、貫通孔３ａの間に発光素子５が配置されている。
【００１７】
発光素子５は、発光素子基板３上に設けられており、読取媒体Ｐに光を出射している。発光素子５は、発光ダイオード（ＬＥＤ）により形成することができる。
【００１８】
導光体１１は、導光部１１ａと、突出部１１ｂとを有しており、導光部１１ａは主走査方向Ｒ１に延びるように設けられている。突出部１１ｂは、導光体１１の一端部に設けられており、導光部１１ａから主走査方向Ｒ１に突出している。導光体１１は、一端部が発光素子５に突き当てられており、突出部１１ｂが、貫通孔３ａを挿通しており、発光素子基板３の他方の主面から突出している。このようにして、発光素子基板３、発光素子５、および導光体１１は一体化されており、発光ユニット１４を形成している。
【００１９】
導光体１１は、導光部１１ａと突出部１１ｂとが一体的に設けられている。導光部１１ａは、主走査方向Ｒ１に沿って延びており、発光素子５から供給された光を、主走査方向Ｒ１に導入する機能を有している。
【００２０】
導光部１１ａは、図３に示すように、出射部１０ａと、反射部１２ａとを備えている。導光体１１は、断面視して、略円形状をなしており、円弧が一部切り欠かれた領域に反射面１２ａが設けられている。出射部１０ａは、反射面１２ａの反対側に位置する円弧上に設けられている。
【００２１】
突出部１１ｂは、隣り合う発光素子基板３のそれぞれの貫通孔３ａに向けて突出しており、１つの導光体１１ａには２つの突出部１１ｂが設けられている。２つの突出部１１ｂは、平面視して、導光部１１ａを中心として対称に配置されている。
【００２２】
突出部１１ｂは、導光部１１ａの側面から外側へ引き出された後、発光素子基板３の貫通孔３ａに向けて主走査方向Ｒ１に突出している。そして、貫通孔３ａの内部を突出部１１ｂが挿通し、他方の主面から突出部１１ｂが突出している。
【００２３】
導光体１１は、突出部１１ｂを有しており、突出部１１ｂが発光素子基板３の貫通孔３ａを挿通し、発光素子基板３の他方の主面から突出している。そのため、発光素子５により生じた熱を、導光体１１の突出部１１ｂにより放熱することができる。
【００２４】
また、導光体１１は、貫通孔３ａが発光素子５に隣り合うように配置されている。そのため、発光素子５により生じた熱が、貫通孔３ａの内部に位置する導光体１１の突出部１１ｂに熱伝導しやすくなる。そのため、他方の主面から突出した突出部１１ｂにより効率よく放熱することができる。
【００２５】
また、イメージセンサヘッドＸ１は、導光体１１の導光部１１ａが、発光素子５と接触した状態で配置されている。そのため、導光部１１ａは、発光素子５の発熱を直接熱伝導させることができ、発光素子５の放熱を効率よく行うことができる。
【００２６】
また、導光体１１は、発光素子基板３が、発光素子５に隣り合うように一対の貫通孔３ａを有している。そのため、導光体１１の突出部１１ｂが、一対の貫通孔３ａに挿通されることにより、導光体１１が２点により発光素子基板３に固定されることとなり、導光体１１がねじれ方向に回転することを抑えることができる。それにより、導光体１１の位置ずれを抑えることができる。
【００２７】
また、イメージセンサヘッドＸ１は、発光素子基板３が外部と電気的に接続するために下方に向けて延びる接続端子４を備えていることから、導光体１１の突出部１１ｂの先端の熱を、接続端子４を介して放熱することができる。また、接続端子４は受光素子基板７
の側面に設けられた溝部７ａに収容されていることから、筐体１３に発光素子基板３および受光素子基板７を接続することにより、発光素子基板３および受光素子基板７の電気的な導通を図ることができる。
【００２８】
導光体１１は、透過性を有する部材により形成することができ、例えば、ガラス、あるいは樹脂により形成することができる。樹脂により導光体１１を形成する場合、射出成型により形成することができる。また、製版された材料を切削加工することにより導光体１１を作成してもよい。
【００２９】
筐体１３は、イメージセンサＸ１を構成する各部材を収容するように機能する。筐体１３は、主走査方向Ｒ１に沿って延びる側面１３ａ，１３ｂと、副走査方向Ｒ２に沿って延びる側面１３ｃ，１３ｄと、発光素子基板３を保持する発光素子基板保持部１３ｅと、側面１３ｃに設けられた貫通孔１３ｆと、側面１３ｄに設けられた貫通孔１３ｇと、レンズアレイ６を保持するレンズアレイ保持部１３ｈとを備えている。
【００３０】
発光素子基板保持部１３ｅは、側面１３ｃから突出するように設けられており、発光素子基板保持部１３ｅ上に設けられた発光素子基板３を保持する機能を有している。発光素子基板保持部１３ｅは、副走査方向Ｒ２における中央部に切欠部を有しており、切欠部に発光素子基板３の接続端子４が挿通されている。
【００３１】
貫通孔１３ｆは、側面１３ｃに設けられており、側面１３ｃを主走査方向Ｒ１に貫通している。貫通孔１３ｆは、導光体１１の一端部が挿入されている。貫通孔１３ｇは、側面１３ｄに設けられており、側面１３ｄを主走査方向Ｒ１に貫通している。貫通孔１３ｇは、導光体１１の他端部が挿入されており、図１（ｂ）に示すように、導光体１１の他端部を封止するように弾性部材２が貫通孔１３ｇ内に設けられている。貫通孔１３ｆは、導光体１１の一端部である導光部１１ａおよび突出部１１ｂを挿通するように、円形状に副走査方向Ｒ２に延伸部を備えた形状をなしている。そのため、導光体１１が筐体１３の内部で回転する可能性を低減することができる。貫通孔１３ｇは、導光体１１の他端部である導光部１１ａを挿通するように円形状をなしている。
【００３２】
図３に示すように、レンズアレイ保持部１３ｈは、側面１３ａ，１３ｂからレンズアレイ６に向けて突出している。そして、レンズアレイ６は、側面１３ａから突出したレンズアレイ保持部１３ｈと、側面１３ｂから突出したレンズアレイ保持部１３ｈとにより挟持されている。レンズアレイ保持部１３ｈは上面に導光体１１が載置されている。
【００３３】
レンズアレイ６は、複数のレンズ６ａが主走査方向Ｒ１に配列され、保持部材６ｂにより一体化されている。レンズ６ａは、読取媒体Ｐから反射した光を結像し、レンズ６ａの下方に位置する受光素子９に供給する。レンズアレイ６としては、屈折率分布型レンズアレイを例示することができる。
【００３４】
筐体１３は、樹脂材料、セラミックス、あるいは金属等により形成することができる。なお、発光素子５により出射された光が、互いに干渉しないように、筐体１３の内表面を粗く形成することが好ましく、光を吸収するように、筐体１３を黒色材料により形成することが好ましい。
【００３５】
弾性部材２は、熱硬化性樹脂、熱軟化性樹脂、あるいは紫外線硬化樹脂により形成することができる。弾性部材としては、ショア硬度で３５〜５５であることが好ましい。また破断時の伸び率が、２００％以上であることが好ましい。それにより、弾性部材２が導光体１１の変形に追従することができる。なお、弾性部材２は、コイルバネ、あるいは薄板バネ等のバネ部材により形成してもよい。
【００３６】
受光素子基板７は、受光素子９を保持するために設けられており、主走査方向Ｒ１に延びるように設けられている。受光素子基板７は、主走査方向Ｒ１に沿った縁が筐体１３の側面１３ａ，１３ｂにより覆われている。
【００３７】
受光素子基板７は、副走査方向Ｒ２に沿った一方の側面に溝７ａが設けられており、溝７ａには発光素子基板３の接続端子４が収容されている。受光素子基板７の内部に設けられた配線の一部は、溝７ａにより露出するように設けられており、接続端子４が収容されることにより、受光素子基板７と発光素子基板３とが電気的に接続されている。
【００３８】
受光素子基板７の上面には、受光素子９が、主走査方向Ｒ１に複数配列されている。受光素子基板７は、発光素子基板３と同様の材料により形成することができる。
【００３９】
受光素子９は、読取媒体Ｐによって反射された反射光を光電変換し、電気信号に変換する機能を有している。受光素子９としては、固体撮像素子を例示することができ、ＣＣＤイメージセンサ、あるいはＣＭＯＳイメージセンサを例示することができる。
【００４０】
筐体１３は、レンズアレイ６と、レンズアレイ保持部１３ｈとにより、上空間８ａと、下空間８ｂとが仕切られた構造になっている。上空間８ａは、レンズアレイ６と、レンズアレイ保持部１３ｈと、カバーガラス１により封止されており、内部には、発光素子３と導光体１１とが設けられている。下空間８ｂは、レンズアレイ６と、レンズアレイ保持部１３ｈと、受光素子基板と７により封止されており、内部には、受光素子９が設けられている。このように、筐体１３は、上下が開口した箱形状をなしており、開口は、カバーガラス１および受光素子基板７により封止されている。
【００４１】
以下、導光体１１と筐体１３との接続構造について説明する。なお、本明細書においては、接続とは、２つ以上の部材が直接または間接的につながっている状態を示している。
【００４２】
図４に示すように、導光体１１は、筐体１３の一端部である開口１３ｆから挿通され、筐体１３の他端部である開口１３ｇまで設けられている。そのため、導光体１１は、一端部が開口１３ｆに配置されており、他端部が開口１３ｇに配置されることとなる。
【００４３】
導光体１１の一端部は、発光素子基板３に接続されており、発光素子基板３は筐体１３の発光素子基板保持部１３ｅに載置され、側面１３ｃに接続されている。そのため、導光体１１の一端部は、筐体１３の一端部に接続されることとなる。
【００４４】
導光体１１の他端部は、貫通孔１３ｇに配置されている。導光体１１の他端部よりも外側に位置する貫通孔１３ｇには、弾性部材２が配置されている。そして、貫通孔１３ｇと導光体１１の他端部とは、弾性部材２により接続されている。
【００４５】
そのため、導光体１１の一端部は、筐体１３の一端部と発光素子基板３を介して固定されており、導光体１１の他端部は、筐体１３の他端部と弾性部材２を介して変形可能に固定されている。また、弾性部材２が、導光体１１よりも外側に位置する貫通孔１３ｇに設けられているため、導光体１１が主走査方向Ｒ１に伸び縮みすることができる。
【００４６】
ここで、導光体１１を形成する材料と、筐体１３を形成する材料とが異なっており、導光体１１の熱膨張係数と、筐体１３の熱膨張係数とが異なる場合がある。例えば、導光体１１をポリメタクリル酸メチル樹脂のようなアクリル樹脂により形成し、筐体１３をエンジニアリングプラスチックにより形成した場合、２０〜６０℃の条件下では、導光体１１の熱膨張係数が６〜８×１０−５、筐体１３の熱膨張率が１．５〜３．６×１０−５とな
り、導光体１１の熱膨張係数が筐体１３の熱膨張率よりも大きく、導光体１１が筐体１３よりも伸びることになる。その結果、導光体１１に反りが生じて、導光体１１を精度よく筐体１３に固定することができない場合がある。
【００４７】
これに対して、イメージセンサヘッドＸ１は、導光体１１の一端部が筐体１３の一端部に接続されており、導光体１１の他端部が貫通孔１３ｇの内部に配置され、外側から弾性部材２により貫通孔１３ｇに接続されていることから、導光体１１の熱膨張係数が、筐体１３の熱膨張係数よりも大きい場合においても、弾性部材２が変形して導光体１１の主走査方向Ｒ１における変形を阻害せず、導光体１１に反りが生じる可能性を低減することができる。その結果、導光体１１を精度よく筐体１３に固定することができる。
【００４８】
つまり、イメージセンサヘッドＸ１は、導光体１１を筐体１３の一端部にて接続するとともに、他端部を弾性変形可能な状態で接続することにより、導光体１１の主走査方向Ｒ１に対する変形に、弾性部材２が追従して変形することができる。その結果、導光体１１に反りが生じる可能性を低減することができる。
【００４９】
また、導光体１１は、発光素子基板３と一端部にて接続されており、弾性部材２が導光体１１の他端部に接続されている。そのため、発光素子基板３に載置された発光素子５の熱が弾性部材２に与える影響を小さくすることができる。それゆえ、弾性部材２が熱により劣化する可能性を低減することができる。
【００５０】
次に、イメージセンサヘッドＸ１の製造方法について説明する。
【００５１】
まず、筐体１３のレンズアレイ保持部１３ｆにレンズアレイ６を載置し、レンズアレイ保持部１３ｇとレンズアレイ６とを接着剤により接着する。次に、両面テープあるいは接着剤を用いて、筐体１３の上側の開口を塞ぐようにカバーガラス１を接着する。
【００５２】
このように、カバーガラス１を筐体１３に早期に接着することにより、上空間８ａは、貫通孔１３ｆおよび貫通孔１３ｇのみで外部と連通することになり、内部にゴミが侵入しにくい構成となる。
【００５３】
次に、導光体１１と発光素子基板３とを接続して発光ユニット１４を作成する。まず、発光素子基板３の一方の主面に発光素子５を搭載し、他方の主面に接続端子４を接続する。
【００５４】
続いて、発光素子３および接続端子４が搭載された発光素子基板３と導光体１１とを接続する。導光体１１の突出部１１ｂを発光素子基板３の一方の主面側から貫通孔３ａを貫通するように挿通する。そして、発光素子５と導光部１１ａが接触した状態で、他方の主面側から、突出部１１ｂのうち、他方の主面から突出した部分に熱を与えて溶融させる。このようにして、導光体１１と発光素子基板３とを一体化することにより、発光ユニット１４を作製する。
【００５５】
続いて、筐体１３の側面１３ｃ側から発光ユニット１４を筐体１３内に挿入する。すなわち、導光体１１の他端部を貫通孔１３ｆに挿通し、導光体１１を筐体１３内に配置する。導光体１１の一端部は貫通孔１３ｆに配置され、導光体１１の他端部は貫通孔１３ｇ内部に配置される。そして、発光素子基板３は、筐体１３の側面１３ｃに隣り合うように配置され、側面１３ｃと接続される。このようにして、筐体１３の貫通孔１３ｆ，１３ｇが封止される。
【００５６】
続いて、筐体１３の下面に受光素子基板７を配置して、筐体１３の下空間８ｂを封止す
る。この時、受光素子基板７の溝７ａに接続端子４が収容されるように、受光素子基板７を配置する。これにより、筐体１３の上面がカバーガラス１により封止され、筐体１３の貫通孔１３ｆが発光素子基板３により封止され、筐体１３の貫通孔１３ｇが導光体１１により封止され、筐体１３の下面が受光素子基板7により封止されることとなる。
【００５７】
最後に、接続端子４と受光素子基板７の溝７ａとを半田により電気的に接続する。また、貫通孔１３ｇに弾性部材２を塗布した後に、硬化してイメージセンサヘッドＸ１を作製することができる。
【００５８】
イメージセンサヘッドＸ１は、下記の動作により、読取媒体Ｐを読み取っている。
【００５９】
まず、イメージセンサヘッドＸ１は、発光素子５を駆動させ、発光素子５から光を出射させる。発光素子５から出射された光は、導光体１１の内部を主走査方向Ｒ１へ進み、反射面１２により反射され、出射部１０から出射される。導光体１１から出射された光は、読取位置Ｃ１にて読取媒体Ｐで反射され、反射光が、レンズアレイ６により結像され、受光素子９に供給される。それにより、イメージセンサヘッドＸ１は、光を介して読取媒体Ｐの画像情報を電気信号に変換し、読取媒体Ｐを読み取っている。
【００６０】
なお、図３では、光路を概略的に示しており、実際は、カバーガラス１で一部の光が屈折される場合、あるいは反射される場合がある。
【００６１】
また、貫通孔３ａが発光素子５と隣り合う例を示したがこれに限定されるものではない。例えば、発光素子基板３の両端部に設けてもよい。また、一対の貫通孔３ａを設けた例を示したが、貫通孔３ａは1つでもよく、３つ以上であってもよい。
【００６２】
イメージセンサヘッドＸ１を備える読取装置Ｙ１について図６を用いて説明する。
【００６３】
読取装置Ｙ１は、後述する各部材を備える本体４１と、蓋４２とにより構成されている。本体４１は、内部に、イメージセンサヘッドＸ１を備えるキャリッジ４３と、キャリッジ４３を固定するためのガイドレール４４とを備えている。また、本体４１は、内部に、ガイドレール４４上を駆動させるためのステッピングモーター４５と、ステッピングモーター４５に接続された駆動ベルト４６と、駆動制御を行なう制御部３５とを備えている。そして、本体４１の上面には原稿を載置するための原稿台４７が設けられている。
【００６４】
制御部３５は、外部から送られた信号に基づき、ステッピングモーター４５の駆動を制御する。制御部３５は、ＣＰＵ、あるいはマイクロコンピュータにより構成されており、ステッピングモーター４５の回路に組み込まれている。なお、制御部３５は、ステッピングモーター４５の回路に組み込まれていなくてもよい。
【００６５】
読取装置Ｙ１は、副走査方向Ｒ２にイメージセンサヘッドＸ１（キャリッジ４３）を移動させることにより、画像等を１画素分の幅ずつ１ラインごとに読み取る。なお、駆動部（不図示）は、上述したガイドレール４４、ステッピングモーター４５、駆動ベルト４６および制御部３５である。読取装置Ｙ１としては、ファックス、スキャナまたはこれらの複合機をあげることができる。
【００６６】
なお、読取装置Ｙ１では、イメージセンサヘッドＸ１を駆動させる例を示したがこれに限られるものではない。イメージセンサヘッドＸ１を複合機に固定し、ステッピングモーター４５が、読取媒体２３を主走査方向Ｒ１に駆動させる構成でもよい。
【００６７】
＜第２の実施形態＞
図７を用いて第２の実施形態について説明する。イメージセンサヘッドＸ２は、第１の実施形態に係るイメージセンサヘッドＸ１と比べて弾性部材１０２が異なっている。なお、同一の部材については同一の符号を付している。
【００６８】
図７に示すように、イメージセンサヘッドＸ２は、弾性部材１０２が、導光体１１よりも外側に位置する貫通孔１３ｇ内に設けられており、貫通孔１３ｇから突出しないように設けられている。
【００６９】
そのため、弾性部材１０２が、外部に設けられた部材に接触する可能性を低減することができる。つまり、弾性部材１０２が、貫通孔１３ｇから突出した部位を有すると、突出した部位が、外部に設けられた部材と接触することにより、弾性部材１０２が筐体１３から剥離する可能性があるが、弾性部材１０２が貫通孔１３ｇから突出しないため、外部に設けられた部材と接触する可能性を低減することができる。それゆえ、弾性部材１０２が筐体１３から剥離する可能性を低減することができる。
【００７０】
なお、イメージセンサヘッドＸ２では、弾性部材１０２が筐体１３の側面１３ｄからへこむように設けた例を示したがこれに限定されるものではない。例えば、弾性部材１０２が筐体１３の側面１３ｄと面一であってもよい。
【００７１】
＜第３の実施形態＞
図８を用いて第３の実施形態について説明する。イメージセンサヘッドＸ３は、第２の実施形態に係るイメージセンサヘッドＸ２と比べて弾性部材２０２が異なっている。また、導光体２１１１の形状が異なっている。
【００７２】
導光体２１１は、導光部２１１ａの他端部に、テーパ部２１１ｃと、直線部２１１ｄとを備えている。そのため、導光体２１１は、他端部にテーパが設けられている。テーパは、Ｃ面、あるいはＲ面に面取りされることにより設けられている。
【００７３】
導光体２１１の他端部にテーパが設けられていることから、導光体２１１の他端部を貫通孔１３ｆおよび貫通孔１３ｇに挿通する際に、導光体２１１を貫通孔１３ｆおよび貫通孔１３ｇに導きやすくなり、イメージセンサヘッドＸ３を容易に作製することができる。
【００７４】
また、貫通孔１３ｇの内部には、テーパ部２１１ｃおよび直線部２１１ｄが配置されており、導光体２１１の他端から、テーパ部２１１ｃ、直線部２１１ｄの順に設けられている。そのため、テーパ部２１１により導光体２１１を貫通孔１３ｆおよび貫通孔１３ｇに導きやすくなりつつ、直線部２１１ｄにて、貫通孔２１１ｇ内で導光体２１１が主走査方向Ｒ１以外に移動することを抑えることができる。すなわち、直線部２１１ｄを有することにより、導光体２１１が軸方向である主走査方向Ｒ１のみに伸びる構成となる。それにより、導光体２１１を精度よく筐体１３に固定することができる。
【００７５】
弾性部材２０２は、第１突出部２０２ａと第２突出部２０２ｂとを有している。第１突出部２０２ａは、貫通孔１３ｇの縁に沿って導光体２１１に向けて突出している。すなわち、第１突出部２０２ａは、導光体２１１のテーパ部２１１ｃにより形成された空間に配置されている。
【００７６】
このように、弾性部材２０２は、貫通孔１３ｇの縁に沿って、導光体２１１に向けて突出した第１突出部２０２ａを有することから、導光体２１１と弾性部材２０２との接触面積を増加させることができ、弾性部材２０２を介した導光体２１１と貫通孔１３ｇとの接続を強固なものとすることができる。
【００７７】
また、弾性部材２０２と貫通孔１３ｇとの接触面積が増加することにより、導光体２１１に伸びが生じて、弾性部材２０２が主走査方向Ｒ１に変形した場合においても、弾性部材２０２が貫通孔１３ｇから剥離する可能性を低減することができる。
【００７８】
第２突出部２０２ｂは、貫通孔１３ｇの縁に沿って導光体２１１と反対側に向けて突出している。そのため、弾性部材２０２と貫通孔１３ｇとの接触面積が増加することとなる。その結果、導光体２１１に伸びが生じて、弾性部材２０２が主走査方向Ｒ１に変形した場合においても、弾性部材２０２が貫通孔１３ｇから剥離する可能性を低減することができる。
【００７９】
また、弾性部材２０２は、第１突出部２０２ａと第２突出部２０２ｂとを有している。そのため、第１突出部２０２ａにより弾性部材２０２と導光体２１１との接触面積を確保しつつ、第２突出部２０２ｂにより弾性部材２０２と貫通孔１３ｇとの接触面積を増加させることができる。その結果、導光体２１１と筐体１３との接続強度を強固なものとすることができる。
【００８０】
弾性部材２０２は、第１突出部２０２ａと第２突出部２０２ｂとを備えており、断面視して鼓形状をなしている。そのため、弾性部材２０２が主走査方向Ｒ１に変形しやすい構造となり、弾性部材２０２が導光体２１１の変形に追従させやすい構成とすることができる。
【００８１】
図８（ｂ）に示すように、突出長さＬａ、突出高さＨａの大きさで第１突出部２０２ａが突出している。また、突出長さＬｂ、突出高さＨｂの大きさで第２突出部２０２ｂが突出している。そして、イメージセンサヘッドＸ３は、第１突出部２０２ａの突出長さＬａが、第２突出部２０２ｂの突出長さＬｂよりも長い構成を有している。
【００８２】
そのため、弾性部材２０２と導光体２１１との接触面積を、弾性部材２０２と貫通孔１３ｇとの接触面積よりも大きくすることができる。その結果、導光体２１１が主走査方向Ｒ１を軸として回転する可能性を低減することができる。
【００８３】
また、第１突出部２０２ａの突出長さＬａが、第２突出部２０２ｂの突出長さＬｂよりも長いことから、弾性部材２０２を第1突出部２０２ａに収容しやすくすることができる
。
【００８４】
また、イメージセンサヘッドＸ３は、第１突出部２０２ａの突出高さＨａが、第２突出部２０２ｂの突出高さＨｂよりも長い構成を有している。
【００８５】
そのため、弾性部材２０２と導光体２１１との接触面積を、弾性部材２０２と貫通孔１３ｇとの接触面積よりも大きくすることができる。その結果、導光体２１１が主走査方向Ｒ１を軸として回転する可能性を低減することができる。
【００８６】
また、第１突出部２０２ａの突出長さＬａが、第２突出部２０２ｂの突出長さＬｂよりも長いことから、弾性部材２０２を第1突出部２０２ａに収容しやすくすることができる
。
【００８７】
弾性部材２０２は、白色樹脂により形成することが好ましい。それにより、導光体２１１の導光部２１１ａを通過した光が、弾性部材２０２により反射され、導光部２１１ａに再び供給されることとなる。それにより、導光部２１１ａを通過する光量を増加させることができ、導光体２１１から出射される光量を増加させることができる。
【００８８】
白色樹脂としては、シリコーン樹脂を例示することができ、アクリル変成シリコーン樹脂等を用いることができる。なお、導光体２１１の他端に反射部材を設ける場合は、黒色樹脂、あるは透明樹脂を用いてもよい。これらの樹脂としてもアクリル変成シリコーン樹脂等を用いることができる。
【００８９】
また、白色樹脂は、内部に気泡を含有しないことが好ましい。白色樹脂の内部に気泡が存在しないことにより、白色樹脂の反射率が低下することを抑えることができる。
【００９０】
なお、弾性部材２０２が第１突出部２０２ａと第２突出部２０２ｂとを有する例を示したがこれに限定されるものではない。弾性部材２０２は、第１突出部２０２ａのみ有していてもよく、第２突出部２０２ｂのみ有していてもよい。
【００９１】
＜第４の実施形態＞
図９を用いて第４の実施形態について説明する。イメージセンサヘッドＸ４は、第２の実施形態に係るイメージセンサヘッドＸ２と比べて筐体１３の形状が異なっている。なお、図９に示す一点鎖線は、弾性部材１０２の導光体１１側の縁を上方に引き出した仮想線である。
【００９２】
筐体３１３は、側面３１３ｄが上面に向けて突出した凸部３１３ｉを有している。凸部３１３ｉに隣り合うようにカバーガラス１が設けられている。その他の点は、筐体１３と同様である。
【００９３】
側面３１３ｄは、貫通孔３１３ｇが設けられており、貫通孔３１３ｇ上にカバーガラス１と凸部３１３ｉとが設けられている。導光体１１の他端は、貫通孔３１３ｇの内部に配置されており、凸部３１３ｉの下方に設けられている。弾性部材１０２は、貫通孔３１３ｇの内部に設けられており、凸部３１３ｉの下方に設けられている。
【００９４】
イメージセンサＸ４は、弾性部材１０２が、カバーガラス１よりも外側に配置されている。そのため、読取媒体Ｐが読み取られない領域である有効読取長さ外の領域に弾性部材１０２が配置されることとなる。その結果、弾性部材１０２が変形しても、有効読取長さに悪影響を与えず、円滑な読取を行うことができる。
【００９５】
なお、読取媒体Ｐが読み取られる有効読取長さは、受光素子９が配置される領域である。
【００９６】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではなく、その趣旨を逸脱しない限りにおいて種々の変更が可能である。
【００９７】
例えば、イメージセンサヘッドＸ１を用いた読取装置Ｙ１について説明したが、イメージセンサヘッドＸ２〜Ｘ４を用いた読取装置Ｙ１としてもよい。また、実施形態Ｘ１〜Ｘ４を任意に組み合わせてもよく、これらを組み合わせたものも、本明細書に記載されているものとみなす。
【００９８】
なお、導光体１１の一端部が発光素子基板３を介して筐体１３の一端部に接続される例を示したがこれに限定されるものではない。導光体１１の一端部を筐体１３の一端部に、直接接続してもよい。
【符号の説明】
【００９９】
Ｘ１〜Ｘ４  イメージセンサヘッド
Ｙ１  読取装置
Ｐ  読取媒体
１  カバーガラス
２  弾性部材
３  発光素子基板（光源）
４  接続端子
５  発光素子（光源）
６  レンズアレイ
７  受光素子基板
９  受光素子
１１  導光体
１１ａ  導光部
１１ｂ  突出部
１３  筐体
１４  発光ユニット
４５  駆動部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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