(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
装置本体と、
記録シートが載置され、一端部に設けられた回動軸を中心に他端部が揺動する載置板と、を備え、
前記載置板は、前記載置板に載置された最上位の記録シートの前記他端部側の端部が前記最上位の記録シートを搬送する位置にある給紙位置と、前記給紙位置よりも低い位置に配置される離間位置と、前記給紙位置よりも高い位置に配置される当接位置との間を揺動可能に設けられ、
前記載置板の上方において前記装置本体に設けられ、前記最上位の記録シートに接触する接触位置と前記最上位の記録シートから退避する退避位置とに揺動可能に支持される給紙ローラと、
前記載置板を上方へ揺動するように付勢する付勢部材と、
前記載置板に作用することで前記載置板を前記付勢部材に抗して前記離間位置に移動させるとともに、所定のタイミングで前記付勢部材により前記載置板が上方へ揺動されるのを許容するカムと、
前記載置板の上方に設けられ、前記載置板が上方に揺動したときに、前記最上位の記録シートと当接し、前記載置板を前記当接位置に停止させる当接部と、
前記最上位の記録シートが前記当接部に当接した後、前記載置板を前記給紙位置に移動させる移動部材と、
前記載置板が前記離間位置から前記当接位置へ揺動するときは前記給紙ローラを前記退避位置に退避させ、前記最上位の記録シートが前記当接部に当接した後、前記給紙ローラを前記載置板へ近づけて前記接触位置に配置させる給紙ローラ揺動機構と、を備えたことを特徴とする給紙装置。
【請求項２】
前記移動部材は、前記給紙ローラであることを特徴とする請求項１に記載の給紙装置。
【請求項３】
前記当接部は、前記載置板の前記他端部の上方に配置されていることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の給紙装置。
【請求項４】
前記装置本体は、前記給紙ローラを保持する給紙フレームを有し、
前記当接部は、前記給紙フレームに設けられていることを特徴とする請求項１または請求項３のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項５】
前記当接部は、弾性部材からなることを特徴とする請求項４に記載の給紙装置。
【請求項６】
前記当接部は、スポンジからなることを特徴とする請求項５に記載の給紙装置。
【請求項７】
前記当接部は、記録シートの幅方向において、前記給紙ローラの一方側に配置されている第１当接部材と、他方側に配置される第２当接部材とを有していることを特徴とする請求項４から請求項６のいずれか１項に記載の給紙装置。
【請求項８】
前記給紙フレームは、内側に前記給紙ローラが配置される開口部を有し、
前記当接部は、少なくとも一部が前記開口部の縁に配置されていることを特徴とする請求項７に記載の給紙装置。
【請求項９】
前記第１当接部材は、前記一方側端部における前記載置板の第１被当接部に当接する第１当接部を有し、
前記第２当接部材は、前記他方側端部における前記載置板の第２被当接部に当接する第２当接部を有することを特徴とする請求項７または請求項８に記載の給紙装置。
【請求項１０】
前記給紙ローラ揺動機構は、
前記給紙ローラに作用し、前記給紙ローラを揺動可能に構成された連動機構と、
前記給紙ローラを前記退避位置へ向けて付勢する第２の付勢部材と、
前記連動機構に作用することで、前記給紙ローラを前記載置板へ向けて移動させるように構成された第２のカムと、を備え、
前記第２のカムは、前記カムと一体に回転可能に設けられていることを特徴とする請求項１から請求項９のいずれか１項に記載の給紙装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録シートを給紙ローラに当接する位置まで持ち上げる載置板を備える給紙装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、画像形成装置に備えられる給紙装置に、給紙をするタイミングで、記録シートが載置された載置板を上昇させ、載置板の上方に配置された給紙ローラに記録シートを当接させるように構成されたものが知られている。例えば、特許文献１で開示されている給紙装置では、載置板の下に押上部材が設けられており、この押上部材が付勢部材により常に載置板を押し上げる方向に付勢されている。そして、給紙装置は、押上部材に作用するカムを備え、このカムにより、給紙をしないときは押上部材を押し下げ、給紙をするときは押上部材が付勢部材の付勢力により載置板を押し上げるように構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１３−２０９１９２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、上述した技術では、載置板が上昇したときに、載置板上の記録シートが給紙ローラに勢いよく当たるため、給紙ローラの耐久性が低下するという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、給紙ローラの耐久性を向上させることができる給紙装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前記した目的を達成するため、本発明の給紙装置は、装置本体と、記録シートが載置され、一端部に設けられた回動軸を中心に他端部が揺動する載置板と、を備えている。
載置板は、載置板に載置された最上位の記録シートの前記他端部側の端部が前記最上位の記録シートを搬送する位置にある給紙位置と、給紙位置よりも低い位置に配置される離間位置と、給紙位置よりも高い位置に配置される当接位置との間を揺動可能に設けられている。
そして、給紙装置は、載置板の上方において装置本体に設けられ、前記最上位の記録シートに接触する接触位置と前記最上位の記録シートから退避する退避位置とに揺動可能に支持される給紙ローラと、載置板を上方へ揺動するように付勢する付勢部材と、載置板に作用することで載置板を付勢部材に抗して離間位置に移動させるとともに、所定のタイミングで付勢部材により載置板が上方へ揺動されるのを許容するカムと、載置板の上方に設けられ、載置板が上方に揺動したときに、前記最上位の記録シートと当接し、載置板を当接位置に停止させる当接部と、前記最上位の記録シートが当接部に当接した後、載置板を給紙位置に移動させる移動部材と、載置板が離間位置から当接位置へ揺動するときは給紙ローラを退避位置に退避させ、前記最上位の記録シートが当接部に当接した後、給紙ローラを載置板へ近づけて接触位置に配置させる給紙ローラ揺動機構と、を備えている。
【０００７】
このように構成された給紙装置よれば、載置板が付勢部材の付勢力により上方へ揺動したときに、載置板に載置された記録シートが、給紙ローラに当たらずに当接部に当たるので、給紙ローラに衝撃が加わるのを抑え、給紙ローラの耐久性を向上させることができる。
【０００８】
前記した給紙装置において、移動部材は、給紙ローラであることが望ましい。
【０００９】
これによれば、移動部材として別部材を設ける構成に比べて、構成が簡単になるとともに、載置板に載置された記録シートに給紙ローラを確実に接触させることができる。
【００１０】
前記した給紙装置において、当接部は、載置板の前記他端部の上方に配置されていることが望ましい。
【００１１】
仮に当接部を載置板の回動軸の上方に配置した場合、載置板に載置されている記録シートが少ないときは、この記録シートを当接部に当接させるために載置板を大きく揺動させなければならず、装置が大型化する。上記した構成では、載置板を大きく揺動させなくても載置板に載置された記録シートを当接部に当接させることができるので、装置の小型化が可能である。
【００１２】
前記した給紙装置において、装置本体は、給紙ローラを保持する給紙フレームを有し、当接部は、給紙フレームに設けられていることが望ましい。
【００１３】
これによれば、給紙ローラを保持する給紙フレームに当接部を設けているので、給紙ローラと当接部の位置精度が向上する。
【００１４】
前記した給紙装置において、当接部は、弾性部材からなることが望ましい。
【００１５】
これによれば、載置板が当接部に当たったときに発生する衝撃音を緩和することができる。
【００１６】
この場合、当接部は、スポンジであってもよい。
【００１７】
前記した給紙装置において、当接部は、記録シートの幅方向において、給紙ローラの一方側に配置されている第１当接部材と、他方側に配置される第２当接部材とを有していることが望ましい。
【００１８】
これによれば、給紙ローラに対して一方側のみに当接部を設ける構成に比べて、載置板が当接部に当接したときに、載置板が傾くのを抑えることができる。
【００１９】
前記した給紙装置において、給紙フレームが、内側に給紙ローラが配置される開口部を有している場合、当接部は、少なくとも一部が開口部の縁に配置されていることが望ましい。
【００２０】
これによれば、小さいサイズの記録シートが載置板上に載置されている場合にも、当接部を記録シートに当接させることができる。また、当接部が給紙ローラに近い位置に配置されるので、載置板に載置されたシートが給紙ローラに当たるのを抑えることができる。
【００２１】
前記した給紙装置において、第１当接部材は、前記一方側端部における載置板の第１被当接部に当接する第１当接部を有し、第２当接部材は、前記他方側端部における載置板の第２被当接部に当接する第２当接部を有することが望ましい。
【００２２】
これによれば、載置板が当接部に当接したときに、載置板の記録シート幅方向の両端部が振動するのを抑えることができる。
【００２３】
前記した給紙装置において、給紙ローラ揺動機構は、給紙ローラに作用し、給紙ローラを揺動可能に構成された連動機構と、給紙ローラを退避位置へ向けて付勢する第２の付勢部材と、連動機構に作用することで、給紙ローラを載置板へ向けて移動させるように構成された第２のカムと、を備えていてもよい。この場合、第２のカムは、カムと一体に回転可能に設けることができる。
【発明の効果】
【００２４】
本発明によれば、載置板が付勢部材の付勢力により上方へ揺動したときに、載置板上の記録シートが、給紙ローラに当たらずに当接部に当たるので、給紙ローラに衝撃が加わるのを抑え、給紙ローラの耐久性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】本発明の一実施形態に係るフィーダ部を備えたレーザプリンタの概略構成を示す図である。
【図２】架橋部材と押圧部材を示す斜視図であって、押上部材が初期位置に位置する状態を示す図（ａ）と、押上部材が初期位置から上方に回動した状態を示す図（ｂ）である。
【図３】給紙フレーム周りの構成を示す斜視図である。
【図４】当接部の位置を示す図である。
【図５】給紙ローラ揺動機構等を示す斜視図である。
【図６】第１ギヤの斜視図（ａ）、第１ギヤの図（ａ）で示す面とは反対側の面を示す斜視図（ｂ）と、第２ギヤの斜視図（ｃ）と、第２ギヤの図（ｃ）で示す面とは反対側の面を示す斜視図（ｄ）と、第１ギヤおよび第２ギヤの斜視図（ｅ）と、第１ギヤおよび第２ギヤの図（ｅ）で示す面とは反対側の面を示す斜視図（ｆ）である。
【図７】第３カム、第２ギヤおよびリンクを示す図である。
【図８】待機時のフィーダ部を示す図（ａ），（ｂ）と、図（ａ）とは反対側から見たフィーダ部を示す図（ｃ）である。
【図９】ソレノイド作動時のフィーダ部を示す図（ａ），（ｂ）と、図（ａ）とは反対側から見たフィーダ部を示す図（ｃ）である。
【図１０】用紙載置板が上昇し始めたときのフィーダ部を示す図（ａ），（ｂ）と、図（ａ）とは反対側から見たフィーダ部を示す図（ｃ）である。
【図１１】用紙載置板が図１０の状態からさらに上昇したときのフィーダ部を示す図（ａ），（ｂ）と、図（ａ）とは反対側から見たフィーダ部を示す図（ｃ）である。
【図１２】用紙載置板上の用紙が当接部に当接した状態を示す図である。
【図１３】給紙ローラが接触位置に位置するときの第３カムの姿勢を示す図である。
【図１４】用紙載置板が給紙位置に位置するときの状態を示す図である。
【図１５】当接部の変形例を示す図であって、第１の変形例を示す図（ａ）と、第２の変形例を示す図（ｂ）と、第３の変形例を示す図（ｃ）である。
【発明を実施するための形態】
【００２６】
次に、本発明の一実施形態について、適宜図面を参照しながら詳細に説明する。なお、以下の説明においては、まず、本発明の一実施形態に係る給紙装置の一例としてのフィーダ部を備えたレーザプリンタの全体構成を説明した後、本発明の特徴部分を詳細に説明する。
【００２７】
以下の説明において、方向は、レーザプリンタ使用時のユーザを基準にした方向で説明する。すなわち、図１において、紙面に向かって左側を「前側」、紙面に向かって右側を「後側」とし、紙面に向かって奥側を「左側」、紙面に向かって手前側を「右側」とする。また、紙面に向かって上下方向を「上下方向」とする。
【００２８】
図１に示すように、レーザプリンタ１は、装置本体２と、記録シートの一例としての用紙Ｐを給紙するためのフィーダ部３と、用紙Ｐに画像を形成するための画像形成部４とを備えている。
【００２９】
装置本体２は、筐体１００と、トップカバー２２と、フロントカバー２３とを備えている。筐体１００は、その上部に後述するプロセスカートリッジ６の着脱のための開口２１Ａを有するとともに、その前部に用紙Ｐを差し込むための差込口２１Ｂを有している。
【００３０】
具体的に、トップカバー２２は、トップカバー２２の回動軸２２Ａが装置本体２の上側後方に設けられており、この回動軸２２Ａを中心として上方に回動するようになっている。また、トップカバー２２は、装置本体２の後方端部から前方端部までを覆うカバーであり、上方に回動することによって、装置本体２の上側が開放されるようになっている。
【００３１】
フロントカバー２３は、フロントカバー２３の回動軸２３Ａが装置本体２の前側下方に設けられており、この回動軸２３Ａを中心として前方に回動するようになっている。また、フロントカバー２３は、装置本体２の下方端部から上方端部までを覆うカバーであり、前方に回動することによって、装置本体２の前側が開放されるようになっている。なお、図１において、２点鎖線で示すフロントカバー２３が、装置本体２の前側を閉じた状態であり、実線で示すフロントカバー２３が、装置本体２の前側を開放した状態である。
【００３２】
つまり、筐体１００の上部の開口２１Ａが、トップカバー２２によって開閉されるとともに、前部の差込口２１Ｂが、フロントカバー２３によって開閉されるようになっている。筐体１００の構成については、後で詳述する。
【００３３】
フィーダ部３は、装置本体２の下方に位置し、用紙Ｐを載置するための給紙トレイ３１と、給紙トレイ３１上の用紙Ｐを画像形成部４に向けて給紙する給紙機構３２とを備えている。
【００３４】
給紙トレイ３１は、装置本体２の下部に配置される載置板の一例としての用紙載置板２２０と、前述したフロントカバー２３とによって構成されている。具体的には、フロントカバー２３は、下端部を中心にして前後に揺動可能となっており、前側に倒した状態において、給紙トレイ３１の一部を構成している。また、用紙載置板２２０は、用紙Ｐを１枚給紙するタイミング毎に、用紙Ｐを後述する給紙ローラ２１０へ向けて持ち上げるようになっている。
【００３５】
給紙機構３２は、給紙ローラ２１０と、分離ローラ３２Ａと、分離パッド３２Ｂとを主に備えている。給紙ローラ２１０は、分離ローラ３２Ａよりも用紙Ｐの搬送方向上流側で、用紙載置板２２０の後端の上に配置されている。分離ローラ３２Ａは、分離パッド３２Ｂと対向して配置されている。
【００３６】
給紙ローラ２１０および分離ローラ３２Ａは、給紙ローラユニット３２Ｃとして１つの部品になっている。給紙ローラユニット３２Ｃは、給紙ローラ２１０および分離ローラ３２Ａの他に、アイドルギヤ３２Ｄとホルダ３２Ｅを備えている。
【００３７】
アイドルギヤ３２Ｄは、図示しない給紙ローラ２１０と一体に回転するギヤと、図示しない分離ローラ３２Ａと一体に回転するギヤとに噛合している。これにより、給紙ローラ２１０と分離ローラ３２Ａが互いに連動して回転可能となっている。
【００３８】
ホルダ３２Ｅは、給紙ローラ２１０、分離ローラ３２Ａおよびアイドルギヤ３２Ｄを一体的に保持している。ホルダ３２Ｅは、図５に示すように、給紙ローラ２１０の上に配置される上壁３２Ｈと、給紙ローラ２１０の左右両側に配置され、給紙ローラ２１０を回転可能に支持する側壁３２Ｉと、上壁３２Ｈから後方へ延びる延出部３２Ｊとを有している。
【００３９】
図１に戻り、フィーダ部３では、フロントカバー２３を前側に倒して給紙トレイ３１を形成した後で、この給紙トレイ３１上に用紙Ｐを載せる。そして、給紙トレイ３１上に載置された用紙Ｐに給紙ローラ２１０が接触して回転することで、給紙トレイ３１上に載置された用紙Ｐが分離ローラ３２Ａへ送り出され、送り出された用紙Ｐが、分離ローラ３２Ａと分離パッド３２Ｂとの間で１枚ずつに分離されて画像形成部４に供給される。フィーダ部３の構成については、後で詳述する。
【００４０】
画像形成部４は、スキャナユニット５と、プロセスカートリッジ６と、定着装置７とを備えている。
【００４１】
スキャナユニット５は、装置本体２内の前側に設けられ、図示しないレーザ発光部、ポリゴンミラー、レンズおよび反射鏡などを備えている。このスキャナユニット５では、レーザビームを、後述する感光ドラム６１の表面上に高速走査にて照射する。
【００４２】
プロセスカートリッジ６は、装置本体２の後側中央部付近に位置しており、給紙機構３２の上部に設けられている。プロセスカートリッジ６は、開口２１Ａを通して筐体１００に対して上側前方に向かって着脱可能であり、感光ドラム６１と、感光ドラム６１上のトナー像を用紙Ｐに転写させる転写ローラ６２と、図示しない公知の帯電器、現像ローラ、層厚規制ブレード、トナー収容室などを備えている。
【００４３】
このプロセスカートリッジ６では、回転する感光ドラム６１の表面が、帯電器により一様に帯電された後、スキャナユニット５からのレーザビームの高速走査により露光される。これにより、露光された部分の電位が下がって、感光ドラム６１の表面に画像データに基づく静電潜像が形成される。
【００４４】
次いで、トナー収容室内のトナーが現像ローラによって感光ドラム６１の静電潜像に供給され、感光ドラム６１の表面上にトナー像が形成される。その後、感光ドラム６１と転写ローラ６２の間で用紙Ｐが搬送されることで、感光ドラム６１の表面に担持されているトナー像が用紙Ｐ上に転写される。
【００４５】
定着装置７は、装置本体２の上側後方に位置し、プロセスカートリッジ６の上方に配置されており、主に、加熱ローラ７１と、加圧ローラ７２とを備えている。
【００４６】
加熱ローラ７１は、用紙Ｐを加熱する部材であり、その内側には、ハロゲンランプ等の図示しない熱源が設けられている。
加圧ローラ７２は、加熱ローラ７１との間で用紙Ｐを挟持して搬送する部材であり、加熱ローラ７１の後斜め上側に設けられている。
【００４７】
そして、このように構成される定着装置７では、用紙Ｐ上に転写されたトナーを、用紙Ｐが加熱ローラ７１と加圧ローラ７２との間を通過する間に熱定着している。なお、定着装置７で熱定着された用紙Ｐは、定着装置７の下流側に配設される排出ローラ８に搬送され、この排出ローラ８から排出トレイ９上に排出される。
【００４８】
排出トレイ９は、装置本体２の後側から前側に向かって斜め上方に向かって延び、トップカバー２２の一部として設けられている。また、トップカバー２２の後方側、かつ、排出トレイ９の後端部には、延長トレイ１０が設けられている。延長トレイ１０は、排出トレイ９の前側端部付近において回動中心を有し、図１において２点鎖線で示すような排出トレイ９と対向する位置と、実線で示すような２点鎖線で示す位置から略１８０度前方へ回動した位置との間を移動可能に設けられている。延長トレイ１０は、画像形成していないとき、２点鎖線の位置に配置させて、排出トレイ９を覆うカバーとしての役割を担っている。また、延長トレイ１０は、画像形成時に実線で示す位置に配置されることによって、排出される用紙Ｐの先端部を保持する役割を担っている。
【００４９】
＜筐体の詳細構成＞
次に、装置本体２を構成する筐体１００の詳細構成について説明する。
筐体１００は、左右一対のサイドフレーム１１０（左側のみ図示）と、架橋部材１２０とを備えている。
【００５０】
一対のサイドフレーム１１０は、画像形成部４を挟んで対向するように、左右方向で対向して配置されている。
【００５１】
架橋部材１２０は、板金から形成された平板状の部材である。架橋部材１２０は、一対のサイドフレーム１１０の底部同士を繋ぐように、一対のサイドフレーム１１０に固定されている。より詳細に、架橋部材１２０は、一対のサイドフレーム１１０の後端部の一部同士を繋いでいる。
【００５２】
架橋部材１２０は、図２（ａ）に示すように、後述する押上部材２４０の回動軸２４１を支持するための支持部１２１が、左右方向の略中央部と右端部に設けられている。支持部１２１は、架橋部材１２０の一部を切り起こすことで形成されている。
【００５３】
そして、筐体１００は、図３に示すように、架橋部材１２０の上に、給紙フレーム１３０をさらに備えている。
【００５４】
給紙フレーム１３０は、給紙ローラ２１０を回転可能に支持する部材である。給紙フレーム１３０は、架橋部材１２０の上方に位置し、一対のサイドフレーム１１０を繋ぐように、一対のサイドフレーム１１０に固定されている。
【００５５】
図３に示すように、給紙フレーム１３０は、左右方向における略中央部に、開口部１３１を有している。開口部１３１は、内側に給紙ローラ２１０と分離ローラ３２Ａが配置される部分であり、上下方向に貫通している。
【００５６】
給紙フレーム１３０は、分離ローラ３２Ａを回転可能に支持している。具体的に、給紙フレーム１３０は、分離ローラ３２Ａのローラ軸３２Ｆを回転可能に支持している。ローラ軸３２Ｆは、分離ローラ３２Ａと一体に回転可能に設けられている。ローラ軸３２Ｆは、分離ローラ３２Ａから左方へ延び、右端部が給紙フレーム１３０の左右方向外側に配置されている。また、給紙フレーム１３０は、分離ローラ３２Ａの右端部に取り付けられた軸受部材３２Ｇを介して、分離ローラ３２Ａを支持している。
【００５７】
このように分離ローラ３２Ａが給紙フレーム１３０に支持されることにより、給紙ローラ２１０は、ホルダ３２Ｅを介して、給紙フレーム１３０に保持されている。そして、給紙ローラ２１０は、分離ローラ３２Ａの回転中心を中心に給紙フレーム１３０に対して上下方向に揺動可能となっている。具体的に、給紙ローラ２１０は、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐの後端部に接触して当該用紙Ｐを給紙可能な接触位置と、接触位置から上方に退避する退避位置とに揺動可能に給紙フレーム１３０に支持されている。なお、接触位置に位置する給紙ローラ２１０は、下端部が、後述する当接部１４０より下方に位置している（図１４参照）。
【００５８】
また、給紙フレーム１３０は、開口部１３１の左右両側に当接部１４０が設けられている。具体的に、当接部１４０は、給紙フレーム１３０の下面のうち、開口部１３１の縁に配置されている。
【００５９】
この当接部１４０は、用紙載置板２２０の後端部の上方に配置されている。仮に当接部を用紙載置板２２０の前端部の上方に配置した場合、用紙載置板２２０に載置されている用紙Ｐが少ない場合には、この用紙Ｐを当接部に当接させるために用紙載置板２２０を大きく揺動させる必要があるため、装置が大型化する。本実施形態では、当接部１４０を用紙載置板２２０の後端部の上方に配置することで、用紙載置板２２０を大きく揺動させなくても、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐを当接部１４０に当接させることができるので、装置の小型化が可能となっている。
【００６０】
当接部１４０は、用紙載置板２２０が上方に揺動したときに、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐと当接するように設けられている。当接部１４０は、用紙載置板２２０または用紙載置板２２０上の用紙Ｐが当たったときの衝撃を吸収することができる部材からなり、給紙フレーム１３０に貼付されている。例えば、当接部１４０は、スポンジやゴム等の弾性部材からなる。
【００６１】
そして、当接部１４０は、給紙ローラ２１０の右側に配置される第１当接部材１４１と、給紙ローラ２１０の左側に配置される第２当接部材１４２とを有している。
【００６２】
図４に示すように、第１当接部材１４１と第２当接部材１４２は、用紙載置板２２０の上の用紙Ｐの左右方向両端部よりも左右方向内側に配置されている。
【００６３】
第１当接部材１４１は、下側を向く第１当接部の一例としての第１当接面１４１Ａを有している。この第１当接面１４１Ａは、用紙載置板２２０上に用紙Ｐがない場合には、用紙載置板２２０のうち第１当接部材１４１の下側に位置する第１被当接部２２１Ａに当接し、用紙載置板２２０上に用紙Ｐがある場合には、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐに当接するように設けられている。
【００６４】
第２当接部材１４２は、下側を向く第２当接部の一例としての第２当接面１４２Ａを有している。この第２当接面１４２Ａは、用紙載置板２２０上に用紙Ｐがない場合には、用紙載置板２２０のうち第２当接部材１４２の下側に位置する第２被当接部２２１Ｂに当接し、用紙載置板２２０上に用紙Ｐがある場合には、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐに当接するように設けられている。
【００６５】
＜フィーダ部の詳細構成＞
次に、本発明の特徴部分であるフィーダ部３の詳細構成について説明する。
図３に示すように、フィーダ部３は、給紙ローラ２１０と、用紙載置板２２０と、押上部材２４０（図１参照）と、付勢部材の一例としての第１引張バネＳ１と、駆動機構３００（図８（ａ）参照）とを備えている。また、フィーダ部３は、給紙ローラ２１０に作用する給紙ローラ揺動機構４００（図５参照）を備えている。
【００６６】
用紙載置板２２０は、用紙Ｐが載置される板状の部材であり、シート載置面である上面２２１に載置された用紙Ｐを給紙ローラ２１０へ向けて持ち上げるように構成されている。具体的に、用紙載置板２２０は、他端部の一例としての後端部２２２が架橋部材１２０の上に配置され、一端部の一例としての前端部２２３に設けられた回動軸２２３Ａが一対のサイドフレーム１１０（装置本体２）に回動可能に支持されている。これにより、用紙載置板２２０は、回動軸２２３Ａを中心に後端部２２２が上下に揺動するようになっている。そして、用紙載置板２２０は、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐの後端部２２２側の端部である後端部が、当該最上位の用紙Ｐを搬送する位置にある給紙位置（最上位の用紙Ｐが接触位置にある給紙ローラ２１０に当接する位置）と、給紙位置よりも低い位置、より詳細には、最も低い位置に配置される離間位置と、給紙位置よりも高い位置に配置され、最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接する当接位置との間を揺動可能に設けられている。なお、上記した用紙載置板２２０の各位置の高さ関係は、用紙載置板２２０に同じ枚数の用紙Ｐが載置されているときの高さ関係である。この用紙載置板２２０は、用紙載置板２２０に載置される最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接することで、当接位置で停止するようになっている。
【００６７】
より詳細に、本実施形態において、離間位置は、図１の二点鎖線で示すような用紙載置板２２０が略水平になっている位置である。そして、給紙位置は、図１４に示すように、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐの後端部が、接触位置にある給紙ローラ２１０の下端の高さ位置（線Ａの位置）に位置し、給紙ローラ２１０に接触するときの用紙載置板２２０の位置である。この給紙位置は、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐの枚数によって変化する。
【００６８】
なお、給紙位置および当接位置は、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐの枚数により異なる。具体的に、用紙載置板２２０に複数枚の用紙Ｐが載置されている場合と、用紙載置板２２０に１枚の用紙Ｐが載置されている場合とでは、用紙載置板２２０に複数枚の用紙Ｐが載置されている場合の方が、給紙位置と当接位置が低い位置になる。
【００６９】
図１に示すように、用紙載置板２２０の前端部２２３は、サイドフレーム１１０の前端部付近に位置し、用紙載置板２２０の後端部２２２は、サイドフレーム１１０の後端部付近（より具体的には、給紙ローラ２１０と対向する位置）に配置されている。
【００７０】
押上部材２４０は、用紙載置板２２０の後端部２２２の下側（上面２２１とは反対側）に設けられている。押上部材２４０は、架橋部材１２０の上に重なって用紙載置板２２０を離間位置に位置させる初期位置（図２（ａ）の位置）から後端部２２２が上方へ回動することで用紙載置板２２０を押し上げるように構成されている。
【００７１】
具体的に、押上部材２４０は、図２（ａ），（ｂ）に示すように、架橋部材１２０に回動可能に支持されている。押上部材２４０は、主に板金から形成されており、架橋部材１２０の左端部から架橋部材１２０の略中央部まで設けられている。
【００７２】
この押上部材２４０は、前端部（他端部）の左右２箇所に、回動軸２４１が設けられている。回動軸２４１は、円形断面を有している。この回動軸２４１は、架橋部材１２０の支持部１２１に回動可能に支持されている。これにより、押上部材２４０は、後端部が上下動するように回動可能になっている。
【００７３】
なお、回動軸２４１は、樹脂で形成されている。これにより、回動軸２４１を安価に構成することができるようになっている。
【００７４】
また、押上部材２４０の左端部には、後述する駆動機構３００の第２カム３２２と当接する作用部２４３が左側の回動軸２４１と一体に設けられている。作用部２４３は、押上部材２４０の左端部の縁に沿って前後方向に延びて設けられており、用紙載置板２２０よりも用紙Ｐの幅方向、つまり、左右方向外側に配置されている。
【００７５】
作用部２４３の後端部には、上方へ向けて突出する側面視略三角形状の当接突起２４４が設けられている。この作用部２４３は、樹脂から形成されている。そして、作用部２４３の前端には、上に向かって延びるアーム部２４５が設けられ、アーム部２４５の先端にはフック部２４５Ａが設けられている。なお、この作用部２４３の樹脂は、後述する第２カム３２２の押圧に耐えることができる強度を有している。
【００７６】
押上部材２４０の右端部には、後端に、押上部２４２が左右に離れて２つ設けられている。押上部２４２は、初期位置にある状態で、押上部材２４０の本体部２４０Ａから後斜め上方へ向けて延びて形成されている。押上部２４２は、押上部材２４０の後端部が上方へ揺動するときに、用紙載置板２２０の下面に当接する部分である（図１０（ｃ）参照）。
【００７７】
第１引張バネＳ１は、図３に示すように、一端部が押上部材２４０のフック部２４５Ａに係止され、他端部が後述するギヤ支持部材１６０（図９（ｃ）参照）に支持されている。そして第１引張バネＳ１は、用紙載置板２２０が離間位置にあるときの用紙載置板２２０の上面２２１に沿って前後方向に長くなるように設けられている。これにより、第１引張バネＳ１を用紙載置板２２０と給紙ローラ２１０が対向する上下方向に沿って長くなるように設ける場合に比べて、装置本体２を上下方向に小型化することができる。
【００７８】
第１引張バネＳ１は、フック部２４５Ａを前方に向けて引っ張っている。つまり、第１引張バネＳ１は、押上部材２４０を後端部が上方へ揺動する方向へ付勢することで、押上部材２４０を介して用紙載置板２２０を上方へ揺動するように付勢している。
【００７９】
駆動機構３００は、押上部材２４０の上下動と、給紙ローラ２１０の回転を制御するための機構である。具体的に、駆動機構３００は、用紙Ｐを１枚給紙するタイミング毎に、押上部材２４０の後端部を上昇させ、給紙ローラ２１０を回転させたあと、押上部材２４０を下降させるように構成されている。
【００８０】
駆動機構３００は、第１ギヤ３１０、第２ギヤ３２０、駆動ギヤ３３０、第３ギヤ３４０およびラッチ機構３５０とから構成されている。
【００８１】
なお、第１ギヤ３１０、第２ギヤ３２０、駆動ギヤ３３０および第３ギヤ３４０は、図１に示す装置本体２内に設けられている駆動源Ｍから後述する第２カム３２２に駆動力を伝達する複数のギヤであり、用紙載置板２２０よりも左右方向外側、具体的には、図８（ｃ）に示すように、装置本体２内に設けられているギヤ支持部材１６０に回転可能に支持されている。ギヤ支持部材１６０は、各ギヤ３１０，３２０，３３０，３４０と前述した第１引張バネＳ１を安定して保持するために、剛性の高い部材で形成されている。
【００８２】
第１ギヤ３１０は、図６（ａ），（ｂ）に示すように、駆動用ギヤ部３１１と、伝達用ギヤ部３１２と、第１カム３１３と、第１バネ支持部３１４と、第１ストッパ部３１６を有している。
【００８３】
駆動用ギヤ部３１１は、円形状の歯車であり、その周面には、欠歯部３１１Ａを除いてギヤ歯が設けられている。この駆動用ギヤ部３１１は、後述する駆動ギヤ３３０と噛合することで回転するようになっており、給紙動作を行っていない待機時（図８（ａ）〜（ｃ）に示す状態）では、欠歯部３１１Ａが駆動ギヤ３３０と対向する位置に配置されている。
【００８４】
伝達用ギヤ部３１２は、略半円状の歯車であり、その円周面の約３分の２の範囲に、ギヤ歯が設けられている。この伝達用ギヤ部３１２は、第３ギヤ３４０と噛合して回転することで、第３ギヤ３４０を回転させるようになっており、待機時では、ギヤ歯が第３ギヤ３４０に対向せず、押上部材２４０が上昇して用紙載置板２２０が給紙位置に位置した後に、第３ギヤ３４０に対向するように配置されている。なお、伝達用ギヤ部３１２のギヤ歯は、後述する第３ギヤ３４０を、給紙ローラ２１０が用紙Ｐを１枚ピックアップするのに必要な分だけ回転させるように設けられている。
【００８５】
第１カム３１３は、略円筒状に形成されており、その周面に、径方向に突出する係合爪３１３Ａを有している。係合爪３１３Ａは、待機時において、ラッチアーム３５１の先端と係合して、第１ギヤ３１０の回転を止めるためのものである。
【００８６】
そして、駆動用ギヤ部３１１、伝達用ギヤ部３１２および第１カム３１３は、同軸上で回転するように、一体に形成されている。具体的には、第１ギヤ３１０に形成されている貫通孔３１５の中心が回転中心となるように、第１カム３１３、駆動用ギヤ部３１１、伝達用ギヤ部３１２の順に軸方向に並んで設けられている。
【００８７】
第１バネ支持部３１４は、第１ギヤ３１０の第１カム３１３とは反対側に設けられている。第１バネ支持部３１４は、貫通孔３１５から径方向に延びる第１支持面３１４Ａと、第１支持面３１４Ａから突出する第１支持突起３１４Ｂとを有している。
【００８８】
第１ストッパ部３１６は、貫通孔３１５から径方向に延びる壁であり、周方向にずれた位置に２つ設けられている。
【００８９】
第２ギヤ３２０は、図６（ｃ）、（ｄ）に示すように、ギヤ部３２１と、カムの一例としての第２カム３２２と、第２バネ支持部３２３と、第２ストッパ部３２５とを有している。
【００９０】
ギヤ部３２１は、略半円状に形成されており、その周面に、ギヤ歯を有している。具体的に、ギヤ部３２１の周面には、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１の欠歯部３１１Ａと周方向の長さが同じ欠歯部３２１Ａと、その欠歯部３２１Ａを挟むように設けられるギヤ歯とを有している。このギヤ部３２１のギヤ歯は、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１のギヤ歯と位相が同じになるように形成されている。このギヤ部３２１は、待機時では、欠歯部３２１Ａが第１ギヤ３１０の欠歯部３１１Ａと重なるように配置されている。
【００９１】
第２カム３２２は、ギヤ部３２１の回転軸と同軸上で回転するカムであり、軸方向において、押上部材２４０の当接突起２４４と当接可能な位置に配置されている。第２カム３２２は、周面が、第１面３２２Ａと、第２面３２２Ｂと、凹部３２２Ｃとから構成されている。
【００９２】
具体的に、第１面３２２Ａは、押上部材２４０の当接突起２４４と対向したときに、押上部材２４０を第１引張バネＳ１の付勢力に抗して初期位置に位置させることができるような、第２カム３２２の回転中心から離れた位置に設けられている。つまり、第２カム３２２は、第１面３２２Ａが当接突起２４４と対向したときに、用紙載置板２２０に押上部材２４０を介して作用することで、用紙載置板２２０を第１引張バネＳ１の付勢力に抗して離間位置に移動させるように構成されている。
【００９３】
第２面３２２Ｂは、第１面３２２Ａよりも回転中心からの距離が短い面であり、押上部材２４０の当接突起２４４と対向したときに、押上部材２４０が第１引張バネＳ１の付勢力によって上昇するのを許容するようになっている。つまり、第２カム３２２は、第２面３２２Ｂが当接突起２４４と対向したときに、第１引張バネＳ１により用紙載置板２２０が上方へ揺動されるのを許容するように構成されている。
【００９４】
凹部３２２Ｃは、第１面３２２Ａ上に設けられた凹みである。なお、凹部３２２Ｃは、押上部材２４０の当接突起２４４と対向したときに、当接突起２４４が凹部３２２Ｃ（カム面）を押す力が、第２カム３２２の回転中心に向かうように形成されている。
【００９５】
このように構成された第２カム３２２は、待機時では、凹部３２２Ｃが押上部材２４０の当接突起２４４に対向するように配置されている。
【００９６】
そして、ギヤ部３２１と第２カム３２２は、第２ギヤ３２０に設けられている軸部３２４を回転軸として一緒に回転するように、一体に形成されている。
【００９７】
第２バネ支持部３２３は、ギヤ部３２１の径方向に延びる端面に設けられている。第２バネ支持部３２３は、径方向に延びる第２支持面３２３Ａと、第２支持面３２３Ａから突出する第２支持突起３２３Ｂとを有している。
【００９８】
第２ストッパ部３２５は、軸部３２４から径方向に延びる壁から周方向に向けて突出する突起である。第２ストッパ部３２５は、第２ギヤ３２０を第１ギヤ３１０に組み付けたときに、第１ギヤ３１０の第１ストッパ部３１６を挟むように、径方向にずれた位置に２つ設けられている。
【００９９】
以上のように構成された第１ギヤ３１０と第２ギヤ３２０は、図６（ｅ），（ｆ）に示すように、第２ギヤ３２０の軸部３２４を第１ギヤ３１０の貫通孔３１５に差し込んで組み付けることで、一つの組部品となっており、軸部３２４がギヤ支持部材１６０に回転可能に支持されている。なお、第１ギヤ３１０と第２ギヤ３２０は、一方が他方に対して回転可能になっている。そして、第１ギヤ３１０の第１ストッパ部３１６と第２ギヤ３２０の第２ストッパ部３２５とが係合することで、第１ギヤ３１０と第２ギヤ３２０の一方の他方に対する回転が規制されている。また、第１ストッパ部３１６と第２ストッパ部３２５が係合しているとき、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１のギヤ歯と第２ギヤ３２０のギヤ部３２１のギヤ歯の位相は同じになっている。
【０１００】
また、第１ギヤ３１０に第２ギヤ３２０が組み付けられた状態では、第２支持突起３２３Ｂの先端と、第１支持突起３１４Ｂの先端が向かい合っており、圧縮バネＳ２が、第１バネ支持部３１４と第２バネ支持部３２３との間に配置されている。
【０１０１】
図３に示すように、駆動ギヤ３３０は、装置本体２内に設けられている駆動源Ｍ（図１参照）から駆動力が入力されて回転するギヤである。具体的に、駆動ギヤ３３０は、駆動源Ｍに接続された第４ギヤ３６０と噛合している。この駆動ギヤ３３０は、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１および第２ギヤ３２０と噛合でき、かつ、第１ギヤ３１０の伝達用ギヤ部３１２とは噛合しない位置に設けられている。
【０１０２】
第３ギヤ３４０は、給紙ローラ２１０に回転駆動力を伝達するギヤである。この第３ギヤ３４０は、第１ギヤ３１０の伝達用ギヤ部３１２と噛合でき、かつ、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１および第２ギヤ３２０とは噛合しない位置に設けられている。
【０１０３】
ラッチ機構３５０は、図８（ａ）に示すように、揺動可能なラッチアーム３５１と、ラッチアーム３５１の基端部を押し引きするソレノイド３５２とを備えて構成されている。ラッチアーム３５１は、先端が第１ギヤ３１０の第１カム３１３の周面に当接可能な位置に配置されている。
【０１０４】
図５に示すように、給紙ローラ揺動機構４００は、給紙ローラ２１０を揺動させるための機構である。具体的に、給紙ローラ揺動機構４００は、用紙載置板２２０が離間位置から当接位置へ移動するときは給紙ローラ２１０を退避位置に退避させ、用紙載置板２２０上の最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接した後、給紙ローラ２１０を用紙載置板２２０へ近づけて接触位置に配置させるように構成されている。
【０１０５】
給紙ローラ揺動機構４００は、連動機構の一例としてのリンク４１０と、第２の付勢部材の一例としての第２引張バネ４２０（図１参照）と、第２のカムの一例としての第３カム４３０とを備えている。
【０１０６】
リンク４１０は、給紙ローラ２１０の上方から第３カム４３０の上方まで左右方向に延びる部材であり、給紙ローラ２１０に作用し、給紙ローラ２１０を揺動可能に構成されている。リンク４１０は、左右方向における給紙ローラ２１０と第３カム４３０の間の位置で給紙フレーム１３０に回動可能に支持される軸部４１１と、軸部４１１から給紙ローラ２１０側へ延びる第１アーム４１２と、軸部４１１から第３カム４３０側へ延びる第２アーム４１３とを有している。
【０１０７】
第１アーム４１２は、先端部４１２Ａが給紙ローラ２１０の上方、つまり、ホルダ３２Ｅの延出部３２Ｊの上方に配置されている。
第２アーム４１３は、先端部４１３Ａが第３カム４３０の上方に配置され、この先端部４１３Ａに、第３カム４３０へ向けて突出する当接突起４１３Ｂを有している。
【０１０８】
このように構成されたリンク４１０は、軸部４１１を中心に給紙フレーム１３０に対して回動可能であり、当接突起４１３Ｂが下方に移動することで第１アーム４１２の先端部４１２Ａがホルダ３２Ｅから離れるように上方へ移動し、当接突起４１３Ｂが上方に移動することで第１アーム４１２の先端部４１２Ａがホルダ３２Ｅを押し下げるように下方へ移動するようになっている。
【０１０９】
図１に示すように、第２引張バネ４２０は、給紙ローラ２１０を退避位置へ向けて付勢するように設けられている。具体的に、第２引張バネ４２０は、一端がホルダ３２Ｅの上壁３２Ｈのうち前後方向における分離ローラ３２Ａと第１アーム４１２の先端部４１２Ａの間の位置に固定され、他端がホルダ３２Ｅの上方で筐体１００に固定されている。
【０１１０】
図５に示すように、第３カム４３０は、リンク４１０に作用することで、給紙ローラ２１０を用紙載置板２２０へ向けて移動させるように構成された部材であり、第１ギヤ３１０の左右方向内側に配置され、第２ギヤ３２０の軸部３２４に支持されている。これにより、第３カム４３０は、第２ギヤ３２０の第２カム３２２と一体に回転可能に設けられている。
【０１１１】
図７に示すように、第３カム４３０は、外周面に、第１面４３１と、第３カム４３０の回転方向（図中の矢印参照）における第１面４３１の上流端から上流側へ向かうほど回転中心から離れるように延びる第２面４３２と、第３カム４３０の回転方向における第２面４３２の上流端から延び、第１面４３１より径が大きい第３面４３３と、第３面４３３と第１面４３１を繋ぎ、第１面４３１に近づくほど徐々に第３カム４３０の回転中心からの距離が小さくなる第４面４３４とを有している。
【０１１２】
第１面４３１は、第２ギヤ３２０が停止しているときにリンク４１０の当接突起４１３Ｂに対向する面である。この第１面４３１は、リンク４１０の第１アーム４１２の先端部４１２Ａが、給紙ローラ２１０が第２引張バネ４２０の付勢力によって退避位置に移動可能な位置になるように設けられている。
【０１１３】
第３面４３３は、給紙ローラ２１０が回転しているとき、より詳細には、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接して用紙載置板２２０が当接位置で停止した後、用紙載置板２２０が離間位置へ向けて揺動し始めるまでの間、つまり、給紙中に当接突起４１３Ｂに対向する面である。この第３面４３３は、リンク４１０の当接突起４１３Ｂを押し上げることで、リンク４１０の第１アーム４１２の先端部４１２Ａが、ホルダ３２Ｅを第２引張バネ４２０の付勢力に抗して徐々に押し下げて、給紙ローラ２１０を接触位置に位置させるように設けられている。
【０１１４】
このように給紙ローラ揺動機構４００が構成されることにより、給紙ローラ２１０は、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接した後、用紙Ｐを介して用紙載置板２２０を下方へ押し、用紙載置板２２０を給紙位置に移動させる移動部材として機能する。
【０１１５】
次に、以上のように構成されるフィーダ部３の動作について説明する。
図８（ａ）〜（ｃ）に示す待機時においては、第２カム３２２の第１面３２２Ａのうち凹部３２２Ｃが押上部材２４０の当接突起２４４と対向している。これにより、第２カム３２２は、押上部材２４０を第１引張バネＳ１の付勢力に抗して初期位置に位置させている。
【０１１６】
また、この待機時においては、第２ギヤ３２０は、第２カム３２２の凹部３２２Ｃが押上部材２４０の当接突起２４４と係合することで、回転が止められている。一方、第１ギヤ３１０は、ラッチアーム３５１が係合爪３１３Ａと係合することによって、圧縮バネＳ２が縮められた状態になるような位置で回転が止められている。
【０１１７】
そして、リンク４１０の当接突起４１３Ｂは、第３カム４３０の第１面４３１に当接している。これにより、リンク４１０の第１アーム４１２がホルダ３２Ｅから離間し、給紙ローラ２１０が退避位置に位置する。
【０１１８】
用紙Ｐを給紙するタイミングになると、待機時の状態からソレノイド３５２が作動し、図９（ａ）に示すように、第１ギヤ３１０の係合爪３１３Ａからラッチアーム３５１が外れる。これにより、図９（ａ）〜（ｃ）に示すように、圧縮バネＳ２の付勢力により、第１ギヤ３１０が図９（ａ）における反時計回りに押されて、回転している駆動ギヤ３３０に第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１のギヤ歯が噛み合う。これにより、第１ギヤ３１０が駆動ギヤ３３０に駆動されて回転し始める。
【０１１９】
そして、図１０（ａ）〜（ｃ）に示すように、第１ギヤ３１０の駆動用ギヤ部３１１が回転することで、第１ギヤ３１０の回転方向下流側の第１ストッパ部３１６が、対向する第２ギヤ３２０の第２ストッパ部３２５に当たって第２ギヤ３２０を押す。これにより、第２ギヤ３２０が回転し始める。そして、第２ギヤ３２０が回転することで、第２カム３２２の押上部材２４０の当接突起２４４と対向する面が第１面３２２Ａから第２面３２２Ｂに変位する。そのため、押上部材２４０は、第１引張バネＳ１の付勢力によって、初期位置から、第２カム３２２の第２面３２２Ｂに沿って上昇し始める。そして、押上部材２４０が初期位置から上昇することで、押上部材２４０の押上部２４２が用紙載置板２２０を下から押し上げる。これにより、用紙載置板２２０の後端部２２２が上方に回動し始める。
【０１２０】
そして、さらに第１ギヤ３１０および第２ギヤ３２０が回転すると、図１１（ａ）〜（ｃ）に示すように、用紙載置板２２０の後端部２２２は、さらに上昇する。第１ギヤ３１０の伝達用ギヤ部３１２のギヤ歯が、第３ギヤ３４０に噛み合う直前になると、図１２に示すように、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐの後端部が当接部１４０に当接する。これにより、用紙載置板２２０が当接位置で停止する。
【０１２１】
このように、用紙載置板２２０が上昇しているときに、給紙ローラ２１０を退避位置に退避させ、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐを給紙ローラ２１０ではなく、当接部１４０に当接させることで、給紙ローラ２１０に衝撃が加わるのを抑え、給紙ローラ２１０の耐久性を向上させることができる。
【０１２２】
また、当接部１４０は、スポンジなどの弾性部材からなるので、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐが当接部１４０に当たったときの衝撃音を緩和することができる。
【０１２３】
そして、当接部１４０は、給紙ローラ２１０の一方側に配置される第１当接部材１４１と、給紙ローラ２１０の他方側に配置される第２当接部材１４２とを有しているので、当接部１４０を給紙ローラ２１０に対して一方側にのみに設ける構成に比べて、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐが当接部１４０に当接したときに、用紙載置板２２０が傾くのを抑えることができる。
【０１２４】
また、当接部１４０が、給紙フレーム１３０の開口部１３１の縁に配置されているので、小さいサイズの用紙Ｐが用紙載置板２２０に載置されている場合にも、当接部１４０を用紙Ｐに当接させることができる。また、当接部１４０が給紙ローラ２１０の近くに配置されるので、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐが給紙ローラ２１０に当たるのを抑えることができる。
【０１２５】
またこのとき、図１１（ｃ）に示すように、リンク４１０の当接突起４１３Ｂが第３カム４３０の第２面４３２に当接し始める。これにより、リンク４１０の第１アーム４１２がホルダ３２Ｅを押し下げ始める。
【０１２６】
そして、図１３に示すように、第３カム４３０がさらに回転し、リンク４１０の当接突起４１３Ｂが第３面４３３に当接すると、図１４に示すように、第１アーム４１２がホルダ３２Ｅをさらに押し下げて、給紙ローラ２１０を接触位置に位置させる。このとき、給紙ローラ２１０が用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐに当接し、用紙Ｐを介して用紙載置板２２０を押し下げて、用紙載置板２２０を給紙位置まで移動させる。
【０１２７】
このように、給紙ローラ２１０により用紙載置板２２０を給紙位置まで押し下げることにより、給紙ローラ２１０が接触位置に位置するとき、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐに給紙ローラ２１０を確実に接触させることができる。また、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐの後端部の位置を、用紙Ｐの積載枚数によらずに、常に所定の高さ位置（図１４の線Ａの位置）に位置させることができるので、用紙Ｐの搬送精度を一定に保つことができる。そして、他の部材によって用紙載置板２２０を移動させる構成に比べて、部品点数を削減することができる。
【０１２８】
また、用紙載置板２２０が給紙位置まで下がることにより、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐは、当接部１４０から離間する。
【０１２９】
そして、図１３に示すように、第１ギヤ３１０の伝達用ギヤ部３１２のギヤ歯が、第３ギヤ３４０に噛み合う。これにより、第３ギヤ３４０が回転し始めるので、これにともなって、給紙ローラ２１０も回転する。そのため、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐは、給紙ローラ２１０によって給紙される。このとき、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐが当接部１４０から離間しているため、用紙Ｐと当接部１４０の間で摩擦力が生じたり、用紙Ｐが当接部１４０に押されたりしない。そのため、用紙Ｐを搬送するときにかかる負荷を抑え、用紙Ｐの搬送能力の低下を抑えることができる。
【０１３０】
そして、用紙Ｐを１枚給紙すると、第１ギヤ３１０の伝達用ギヤ部３１２のギヤ歯と第３ギヤ３４０の噛み合いが解除され、給紙ローラ２１０は停止する。
【０１３１】
さらに第１ギヤ３１０および第２ギヤ３２０が回転すると、第２カム３２２の押上部材２４０の当接突起２４４と対向する面が、第２面３２２Ｂから第１面３２２Ａに変位し、押上部材２４０を初期位置へ押し下げる。これにより、用紙載置板２２０も離間位置へ移動する。
【０１３２】
次に、図８（ａ）に示すように、第１ギヤ３１０の係合爪３１３Ａにラッチアーム３５１の先端が係合し、第１ギヤ３１０の回転が停止する。そして、第２ギヤ３２０は、第２カム３２２の凹部３２２Ｃが押上部材２４０の当接突起２４４と係合して停止する。つまり、第２カム３２２は、用紙Ｐを１枚給紙するタイミング毎に、１回転し、押上部材２４０を初期位置から上方へ揺動させたあと、初期位置へ移動させる。
【０１３３】
以上、本発明の実施形態について説明したが、本発明は前記実施形態に限定されるものではない。具体的な構成については、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で適宜変更が可能である。
【０１３４】
前記実施形態では、当接部１４０が給紙フレーム１３０の開口部１３１の縁にのみ設けられていたが、当接部の構成はこれに限定されるもではない。
【０１３５】
例えば、図１５（ａ）に示すように、当接部５００は、左右方向に長い弾性部材から構成されていてもよい。具体的に、当接部５００は、給紙ローラ２１０に対して一方側に配置される第１当接部材５１０と、給紙ローラ２１０に対して他方側に配置される第２当接部材５２０とを備えている。そして、第１当接部材５１０と第２当接部材５２０は、左右方向内側の端部が開口部１３１の縁に配置され、左右方向外側の端部が用紙載置板２２０の左右の端部に対応する位置に配置されている。
【０１３６】
このように当接部５００を用紙載置板２２０の左右の端部に対応する位置にも設けることで、用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐが当接部５００に当接したときに、用紙載置板２２０の左右の両端部が振動するのを抑えることができる。
【０１３７】
また、図１５（ｂ）に示すように、当接部１４０は、前記実施形態の第１当接部材１４１および第２当接部材１４２に加えて、給紙ローラ２１０の一方側で用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐの左右方向一端部の上方に配置される第１当接部材１４３と、給紙ローラ２１０の他方側で用紙載置板２２０に載置された用紙Ｐの左右方向他端部の上方に配置される第２当接部材１４４を有していてもよい。
【０１３８】
そして、図１５（ｃ）に示すように、当接部１４０は、前記実施形態の第１当接部材１４１および第２当接部材１４２を備えず、第１当接部材１４３と第２当接部材１４４のみを有する構成であってもよい。
【０１３９】
前記実施形態では、給紙ローラ２１０が移動部材として機能するように構成されていたが、移動部材はこれに限定されず、給紙ローラ２１０以外の部材であってもよい。例えば、移動部材は、給紙ローラ２１０とは別に設けられた部材であり、第３カム４３０の回転に連動し、給紙ローラ２１０が接触位置へ移動するときに、用紙載置板２２０を下方へ押して用紙載置板２２０を給紙位置に移動させるように構成されていてもよい。
【０１４０】
また、移動部材は、押上部材２４０に作用して、用紙載置板２２０に載置された最上位の用紙Ｐが当接部１４０に当接した後、用紙載置板２２０を給紙位置に移動させるように構成されていてもよい。
【０１４１】
前記実施形態では、付勢部材の一例である第１引張バネＳ１が押上部材２４０を介して用紙載置板２２０を上方へ揺動するように付勢し、カムの一例である第２カム３２２が押上部材２４０を介して用紙載置板２２０に作用していたが、付勢部材とカムの構成はこれに限定されるものではない。例えば、付勢部材は、用紙載置板２２０に直接作用することで、用紙載置板２２０を上方へ揺動するように設けられていてもよい。そして、カムは、用紙載置板２２０に直接作用することで、用紙載置板２２０を付勢部材の付勢力に抗して離間位置に移動させるとともに、所定のタイミングで付勢部材により用紙載置板２２０が上方へ揺動されるのを許容するように設けられていてもよい。
【符号の説明】
【０１４２】
２      装置本体
３      フィーダ部
１３０  給紙フレーム
１３１  開口部
１４０  当接部
１４１  第１当接部材
１４１Ａ  第１当接面
１４２  第２当接部材
１４２Ａ  第２当接面
２１０  給紙ローラ
２２０  用紙載置板
２２１Ａ  第１被当接部
２２１Ｂ  第２被当接部
３２２  第２カム
４００  給紙ローラ揺動機構
４１０  リンク
４２０  第２引張バネ
４３０  第３カム
Ｐ      用紙
Ｓ１    第１引張バネ
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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