(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
複数の筒状の電池からなる電池群と、各前記電池を互いに平行に束ねるように前記電池群を保持するホルダと、前記ホルダで塞がれ前記電池群を収容する収容空間をもつケースと、を備えた電池モジュールであって、
前記ケースは、前記ホルダと対向する対向壁部をもち、
前記対向壁部は、前記電池を周縁又は内周面で保持する穴部と、前記穴部の周縁又は前記穴部の内周面に形成され、前記電池が前記収容空間に挿入されるときに前記電池を前記穴部の中心に近づけて前記電池の中心軸線が前記穴部の中心を通るように前記電池をガイドするガイド部を有し、
前記ホルダは、各前記電池がそれぞれ挿入されて各前記電池の周面を保持する内周面をもつ複数の保持穴を有し、
前記ケースの前記穴部の中心は、前記保持穴の中心軸線上に位置しており、
前記ガイド部は、前記保持穴の開口径と前記電池の直径との差をＨとし、前記保持穴の中心軸線方向の長さをＬとし、前記保持穴の内側開口端部から前記保持穴の中心軸線に向かって引いた仮想垂線と前記ガイド部における前記穴部から最も離れた部分である最外部から前記保持穴の中心軸線に向かって引いた仮想垂線との間の距離をＤとしたときに、前記保持穴の中心軸線方向に延び且つ前記保持穴の内側開口端部を通る直線上の位置から前記穴部の径方向外側にＤ・Ｈ／Ｌ離れた位置よりも外側に前記ガイド部の前記最外部が位置していることを特徴とする電池モジュール。
【請求項２】
前記ガイド部は、前記電池の挿入方向に向けて径方向内側に傾斜するテーパ面である請求項１記載の電池モジュール。
【請求項３】
前記ガイド部は、前記対向壁部の前記穴部の周縁から前記収容空間に向けて突出する凸部に形成されている請求項１又は２に記載の電池モジュール。
【請求項４】
前記穴部の周縁又は内周面には、前記ガイド部よりも径方向内側に前記電池の端部を係止させる受け面を有する請求項１〜３のいずれか１項に記載の電池モジュール。
【請求項５】
前記ケースの前記収容空間の底部は、前記対向壁部で構成されている請求項１〜４のいずれか１項に記載の電池モジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電池モジュールに関する。
【背景技術】
【０００２】
電動機の駆動力で走行する電気自動車や、内燃機関と電動機との双方の駆動力で走行するハイブリッド車には、電源装置として多数の電池を配置した電池モジュールが搭載されている。電池モジュールは、複数の電池をホルダで保持した状態で、ケースに収容されている。ケースの内部には、電池を冷却するために、空気が流通可能な空間が形成されている。電池はホルダに形成された保持穴に嵌挿された状態で、ケース内の空間に垂直に並べられる。各電池間の隙間は一定に保持されていて、隙間に空気を流通させることにより各電池が冷却される。
【０００３】
電池モジュールを安価に製造するために、複数の電池を同時にケース内の空間に入れて位置決めしたい。しかし、複数の電池を一度にケース内の空間に挿入すると、各電池が傾斜してケース内に挿入されたりして、挿入後の電池の位置や電池の姿勢（例えば斜めになる）にバラツキが生じる場合がある。
【０００４】
また、電池をケースに対して位置決めする方法としては、例えば、特許文献１、２に開示されているように、ホルダの電池を保持している保持穴の内周面にテーパ部を形成して、電池の位置決めをする方法がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１４−２８５０号公報
【特許文献２】特開２００９−２７２１６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、特許文献１，２に開示された電池モジュールでは、ホルダの構造が複雑になり、電池モジュールの製造コストが高くなる。
【０００７】
本発明はかかる事情に鑑みてなされたものであり、簡素な構成で電池の位置決めをすることができる電池モジュールを提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の電池モジュールは、複数の筒状の電池からなる電池群と、各前記電池を互いに平行に束ねるように前記電池群を保持するホルダと、前記ホルダで塞がれ前記電池群を収容する収容空間をもつケースと、を備えた電池モジュールであって、
前記ケースは、前記ホルダと対向する対向壁部をもち、
前記対向壁部は、前記電池を周縁又は内周面で保持する穴部と、前記穴部の周縁又は前記穴部の内周面に形成され、前記電池が前記収容空間に挿入されるときに前記電池を前記穴部の中心に近づけて前記電池の中心軸線が前記穴部の中心を通るように前記電池をガイドするガイド部を有し、
前記ホルダは、各前記電池がそれぞれ挿入されて各前記電池の周面を保持する内周面をもつ複数の保持穴を有し、
前記ケースの前記穴部の中心は、前記保持穴の中心軸線上に位置しており、
前記ガイド部は、前記保持穴の開口径と前記電池の直径との差をＨとし、前記保持穴の中心軸線方向の長さをＬとし、前記保持穴の内側開口端部から前記保持穴の中心軸線に向かって引いた仮想垂線と前記ガイド部における前記穴部から最も離れた部分である最外部から前記保持穴の中心軸線に向かって引いた仮想垂線との間の距離をＤとしたときに、前記保持穴の中心軸線方向に延び且つ前記保持穴の内側開口端部を通る直線上の位置から前記穴部の径方向外側にＤ・Ｈ／Ｌ離れた位置よりも外側に前記ガイド部の前記最外部が位置していることを特徴とする。
【０００９】
ケースの穴部の周縁又は内周面には、電池が収容空間に挿入されるときに電池を穴部の中心に近づけて電池の中心軸線が穴部の中心を通るように電池をガイドするガイド部が形成されている。このため、電池をケースに挿入したとき、電池がガイド部にガイドされて電池がケースに正確に位置決めされる。また、複数の電池を同時にケースに入れることができる。電池の挿入時に電池が傾斜したりして挿入方向にバラツキが生じても、電池はガイド部にガイドされて電池を確実にケースに位置決めすることができる。穴部の中心が、保持穴の中心軸線上に位置しているときは、穴部が保持穴の直上に位置している。この場合、電池をケースの収容空間に挿入したときに電池が最も傾斜して収容空間に挿入されるときは、電池は、保持穴の外側開口端部と内側開口端部に、保持穴の径方向で保持穴の中心を挟んで互いに反対側において係止される。この状態で電池が収容空間に挿入され、電池の挿入方向側の端部が、ガイド部の最外部の高さにまで到達した時に、保持穴の内側開口端部から保持穴の中心軸線方向に延びる直線上の位置から穴部の径方向外側にＤ・Ｈ／Ｌの距離だけ離れた位置にある。この位置よりも外側にガイド部の最外部が位置することで、電池が傾斜して収容空間に挿入されてきたとき電池の端部がガイド部に確実に当たり、電池が穴部の中心に位置するようにガイドされる。
【００１０】
（２）前記ガイド部は、前記電池の挿入方向に向けて径方向内側に傾斜するテーパ面であることが好ましい。電池をケースに入れたときに電池の挿入方向側の端部がテーパ面に当たり、電池は穴部の中心に向けてガイドされる。
【００１１】
（３）前記ガイド部は、前記対向壁部の前記穴部の周縁から前記収容空間に向けて突出する凸部に形成されていることが好ましい。電池をケースに入れた時に、電池の挿入方向側の端部が凸部に形成したガイド部に当たり、電池は穴部の中心に向けてガイドされる。凸部としては、例えば、穴部の周縁に周方向に形成された凸条部、穴部の周縁に突出する突起部がある。
【００１４】
（４）前記穴部の周縁又は内周面には、前記ガイド部よりも径方向内側に前記電池の端部を係止させる受け面を有することが好ましい。電池の端部が受け面で安定に保持される。
【００１５】
（５）前記ケースの前記収容空間の底部は、前記対向壁部で構成されていることが好ましい。ホルダの保持穴に挿入し、更にケースの収容空間に挿入することで、電池がケースの対向壁部に形成した穴部周縁のガイド部に当たり、ガイド部は電池を穴部の中心に向けてガイドされる。
【発明の効果】
【００１６】
本発明は上記構成を具備しているため、簡素な構成で電池の位置決めをすることができる電池モジュールを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】第１の実施形態の電池モジュールの斜視図である。
【図２】第１の実施形態の電池モジュールの分解斜視図である。
【図３】図１のＡ−Ａ矢視断面図である。
【図４】図１のＢ−Ｂ矢視断面図である。
【図５】第１の実施形態のケースの底壁の部分斜視図。
【図６】第１の実施形態の凸条部の切欠き斜視図である。
【図７】第１の実施形態において、電池をケースに収容した時のガイド部の作用を示すための電池、ホルダ及びケースの断面説明図である。
【図８】図３のＣ−Ｃ矢視断面図である。
【図９】第２の実施形態のケースの底壁の部分斜視図である。
【図１０】第２の実施形態の凸条部の切欠き斜視図である。
【図１１】第３の実施形態のケースの底壁の部分斜視図である。
【図１２】第４の実施形態のケースの底壁の部分斜視図である。
【図１３】第４の実施形態の凸条部の切欠き斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
（第１の実施形態）
本発明の実施形態に係る電池モジュールについて図面を用いて説明する。図１、図２に示すように、電池モジュール１０は、電池群１１、ホルダ２、ケース３、上バスバー４、セパレータ５、及び下バスバー６を備えている。
【００１９】
図１、図２に示すように、電池群１１は、複数の電池１からなる。複数の電池１は、長手方向を引き揃えて互いに並列に配列されている。本実施形態において、電池群１１は１６個の電池１からなる。電池群１１の中の各電池１は、直径１８ｍｍ、長さ６５ｍｍの略同形の円筒形セルであり、軸方向両側の端部１９にそれぞれ端子１８（正極端子１８、負極端子１８）をもつ。
【００２０】
図３に示すように、ホルダ２は、金属製で、電池１の数に対応した保持穴２１をもつ。保持穴２１の内周面は、各電池１の外周面との間には、０．２ｍｍの幅をもつ隙間が形成されている。この隙間には、エポキシ系樹脂からなる接着材２９が介在されていて、電池１を保持穴２１の内周面に接着固定している。図４に示すように、複数の保持穴２１は、保持穴２１に挿入された各電池１の間の間隔Ｐが２ｍｍになるようにホルダ２に配置されている。
【００２１】
図３に示すように、ホルダ２の下側には、樹脂製のケース３が配設されている。ケース３は、底壁３０と、側壁３２と、底壁３０及び側壁３２で囲まれる収容空間３３をもつ。ケース３は、ホルダ２で開口が塞がれた収容空間３３を有する。収容空間３３には、複数の電池１が収容されている。
【００２２】
図４に示すように、ケース３の相対する一対の側壁３２には、上下方向に延びる複数の通気穴３４が形成されている。通気穴３４を通って収容空間３３に空気８が流通することにより、収容空間３３に収容されている電池１が冷却される。
【００２３】
図３に示すように、ケース３の底壁３０は、収容空間３３を挟んで、ホルダ２と対向する対向壁部である。底壁３０は、穴部３１と、凸条部７とを有する。穴部３１は、電池１の端部１９に形成した端子１８と、後述の下バスバー６との間を電気的に接続するための接続用穴である。穴部３１は、円形状をなしている。穴部３１の直径は、１２ｍｍであり、電池１の端部１９の直径が１８ｍｍであって、穴部３１の直径は、電池１の端部１９の直径よりも小さい。穴部３１の周縁は、電池１の端部１９が穴部３１の周縁に当接して電池１を保持する受け面３５をもつ。
【００２４】
図５に示すように、凸条部７は、穴部３１の周縁の受け面３５よりも外側にリング状に形成されている。図６に示すように、凸条部７は、穴部３１の側に向く内表面７ａと、穴部３１と反対側に向く外表面７ｂとをもつ。凸条部７の内表面７ａは、ガイド部７１をもつ。ガイド部７１は、穴部３１の周縁に設けられ電池１が保持穴２１に挿入されているときに電池１の中心軸線Ｘが穴部３１の中心Ｃを通るように電池１をガイドする。
【００２５】
図６に示すように、凸条部７を穴部３１の径方向断面で切断したときに、ガイド部７１は、凸条部７にテーパ面として形成された部分であればよく、例えば、凸条部７の頂部７０から基部７２に向けて延びる直線として現れる。また、ガイド部７１は、凸条部７の断面に、ガイド部７１が曲線、又は直線と曲線とを併せ持つ線として現れてもよい。ガイド部７１の形状が曲線として現れる場合、曲線は、例えば、凹状曲線、凸状曲線などであってもよい。凸条部７のガイド部７１の形状がどのようであっても、頂部７０から基部７２に引いた直線と底壁３０とのなす角度、即ち底壁３０に対するガイド部７１の傾斜角度αは５〜８０°がよく、更に４５〜８０°が好ましい。収容空間３３に挿入されてきた電池１を確実にガイドするためである。本実施形態においては、ガイド部７１の傾斜角度αは８０°である。
【００２６】
ガイド部７１の最外部に相当する凸条部７の頂部７０の好ましい高さＡは、電池１の大きさ、収容空間３３の高さ、保持穴２１の大きさなどにより変わるが、電池１を確実にガイドするために、頂部７０の高さＡは３ｍｍ以上が好ましい。本実施形態においては、凸条部７の頂部７０の高さＡは５ｍｍである。
【００２７】
また、電池１がホルダ２の保持穴２１を経て収容空間３３に挿入されるときには、保持穴２１から電池１が自由落下されることが多い。電池１の最大落下長さを１００％としたとき凸条部７の頂部７０の高さＡの比率は３％以上であることがよい。更には、ホルダ２と収容空間３３を合わせた高さを１００％としたとき、凸条部７の頂部７０の高さＡの比率は３％以上であることがよい。この高さをもつ頂部７０を最外部とするガイド部７１は、電池１が当たることで電池１を確実にガイドする。本実施形態では、ホルダと収容空間３３を合わせた高さを１００％としたときの頂部７０の高さＡは４．１％である。
【００２８】
ここで、図７に示すように、穴部３１は、ホルダ２の保持穴２１の真下に位置していて、穴部３１の中心Ｃは、ホルダ２の保持穴２１の中心軸線Ｙ上に位置している。電池１が保持穴２１で保持穴２１の中心軸線Ｙに対して最大限傾いた時の保持穴２１の内周面と電池１との間の隙間の幅は、保持穴２１の開口径と電池１の直径との差Ｈに等しい。本実施形態では、保持穴２１の直径と電池１の直径との差Ｈは、０．４ｍｍである。また、保持穴２１の軸方向の長さＬは１５ｍｍである。保持穴２１の内側開口端部２１ａから保持穴２１の中心軸線Ｙに向かって引いた仮想垂線Ｐとガイド部７１における穴部３１から最も離れた部分である最外部から保持穴２１の中心軸線Ｙに向かって引いた仮想垂線Ｑとの間の距離Ｄは、４５ｍｍである。仮想垂線Ｐ、Ｑは、それぞれ中心軸線Ｙに対して直角にひかれた直線である。保持穴２１の中心軸線Ｙ方向に延び且つ保持穴２１の内側開口端部２１ａを通る直線Ｒ上の位置から穴部３１の径方向外側にＤ・Ｈ／Ｌ（１．２ｍｍ）の距離Ｖだけ離れた位置Ｓよりも更に外側に凸条部７の頂部７０、即ちガイド部７１の最外部が位置している。頂部７０は、上記位置Ｓとの距離Ｗが０ｍｍを超えて大きいことがよい。この位置にガイド部７１が配置されていることで、電池１が最大限傾斜して収容空間３３に挿入されてきても、ガイド部７１は電池の移動軌跡上に配置され、電池１を確実にガイドすることができる。
【００２９】
ガイド部７１の最内部は、凸条部７と受け面３５との境界部分に位置する、凸条部７の基部７２である。凸条部７の基部７２は、保持穴２１の中心軸線Ｙ方向に延び且つ保持穴２１の内側開口端部２１ａを通る直線Ｒと同じ位置であってもよく、また、正確な位置決めの点からは、直線Ｒよりも穴部３１に近い位置にあることがよい。更に、各部品のばらつき、各部品間のバラツキなどを考慮に入れて、基部７２の位置を設定するとよい。
【００３０】
図８に示すように、凸条部７の基部７２と穴部３１の開口周縁部３１ａとの間には、電池１を保持する受け面３５が形成されている。受け面３５の幅Ｊは０．１〜５ｍｍであるとよい。本実施形態では、受け面３５の幅Ｊは１．５ｍｍである。ガイド部７１により位置決めされた電池１が、受け面３５に保持されているときに、電池１の端部１９と受け面３５との重なり幅Ｈは１ｍｍ以上であるとよく、本実施形態では１ｍｍとする。受け面３５は、電池１の端部１９の当接している部分よりも０．５ｍｍ広い幅Ｋをもつ。本実施形態においては、受け面３５は、正規位置に配置された電池１の中心軸線Ｘに対して直角をなす方向に広がる平面部である。なお、受け面３５は、電池の挿入方向Ｘに向けて若干傾斜していてもよい。
【００３１】
図３に示すように、ケース３の底壁３０の下面側に形成された凹所３０ａには、導電性の下バスバー６が配置されている。ホルダ２の上面側には、絶縁樹脂からなるセパレータ５を介して、導電性の上バスバー４が配置されている。上バスバー４は、セパレータ５の上面側に形成された凹所５２に配置されている。下バスバー６、セパレータ５、及び上バスバー４には、それぞれ、各電池１の軸方向両側の端部１９に形成されている端子１８を露出させる開口部６１、５１、４１が形成されている。各電池１の軸方向の端部１９に形成されている端子１８は、下バスバー６の開口部６１及び上バスバー４の開口部４１に、公知の手法で電気的に接続されている。本実施形態では、下バスバー６の開口部６１及び上バスバー４の開口部４１には図略のタブが突出していて、このタブに電池１の端子１８が溶接などで電気的に接続されている。なお、下バスバー６の開口部６１と電池１の端子１８との間の電気的接続及び上バスバー４の開口部４１と電池１の端子１８とを電気的に接続する手段としては、上記のタブの他に、ワイヤーボンディング、ろうづけなどがある。
【００３２】
図１に示すように、電池群１１は、前後方向に並ぶ４つの電池１を１組の組電池とし、左右方向に隣り合う組電池間を上バスバー４と下バスバー６とで直列に接続している。
【００３３】
本実施形態の電池モジュールを製法する方法について説明する。ケース３の上にホルダ２を配置する。ケース３の底壁３０の穴部３１の中心が、ホルダ２の保持穴２１の中心軸線Ｙ上に位置するようにケース３に対してホルダ２を位置合わせする。ホルダ２のすべての保持穴２１に対して、一度に複数の電池１を挿入する。複数の電池１を一度に自由落下させて、ケース３の収容空間３３に入れる。
【００３４】
このとき、電池１がケース３の収容空間３３に傾斜して挿入されたとき、電池１の挿入方向の端部１９は、凸条部７のガイド部７１に当たり、ガイド部７１にガイドされて、電池１の中心軸線Ｘが穴部３１の中心に重なるように電池１が位置決めされる。電池１は、収容空間３３において、穴部３１の真上に位置する保持穴２１の中心軸線Ｙ上に位置される。
【００３５】
ガイド部７１は、収容空間に挿入された電池１の端部１９の移動軌跡上に配置されているとよい。特に、電池１が最も傾斜して収容空間に挿入されたときにも、電池の端部１９の移動軌跡上にガイド部が配置されているとよい。この場合には、収容空間３３に挿入された電池１の端部１９がガイド部１９に確実に当たり、ガイド部１９にガイドされる。
【００３６】
図７に示すように、例えば、電池１をケース３の収容空間３３に挿入したときに電池１が最も傾斜して収容空間３３に挿入される。このとき、電池１は、保持穴２１の径方向で互いに反対側において、保持穴２１の外側開口端部２１ｂと内側開口端部２１ａに係止される。この状態で電池１が収容空間３３に挿入され、電池１の挿入方向側の端部１９が、ガイド部７１の最外部の高さにまで到達した時に、電池１の挿入方向側の端部１９は、保持穴２１の内側開口端部２１ａから保持穴２１の中心軸線Ｙ方向に延びる直線Ｒ上の位置から穴部３１の径方向外側にＤ・Ｈ／Ｌの距離Ｖだけ離れた位置Ｓにある。この位置Ｓよりも更に外側にガイド部７１の最外部である頂部７０が位置することで、電池１が挿入時に傾斜して収容空間３３に挿入されてきたとき、ガイド部７１は電池１の端部１９の移動軌跡上に位置するため、電池１の端部１９がガイド部７１に確実に当たり、電池１の中心軸線が穴部３１の中心Ｃを通るようにガイドされる。図３に示すように、電池１の中心軸線Ｘが、穴部３１の中心Ｃを通るように位置決めされると、電池１の中心軸線Ｘは、ホルダ２の保持穴２１の中心軸線Ｙに一致することになる。
【００３７】
このようにして電池１の中心軸線Ｘが穴部３１の中心Ｃを通るように電池１が位置決めされる。そして、電池１の挿入方向の端部１９は、穴部３１周縁の受け面３５に保持される。
【００３８】
その後、ケース３の底壁３０の下面に下バスバー６を、ケース３に形成された図略の爪部への嵌め込みにより固定する。また、ホルダ２の上面には、セパレータ５及び上バスバー４を積層して接着剤によりこれらをホルダ２に固定する。下バスバー６と電池１の下側の端子１８との間、及び上バスバー４と電池１の上側の端子１８との間を電気的に接続する。
【００３９】
本実施形態に係る電池モジュールにおいては、電池１をホルダ２とケース３に挿入すると、電池１は、ホルダ２の保持穴２１及びケース３の穴部３１に挿入される。電池１が保持穴２１に挿入されているときに、凸条部７に形成したガイド部７１は、電池１の中心軸線Ｘが穴部３１の中心Ｃを通るように電池１を穴部３１の中心Ｃに向けてガイドする。このため、電池１の中心軸線Ｘが穴部３１の中心Ｃを通るように電池１がケース２に対して正しく位置決めされる。従って、簡素な構成で電池１の位置決めをすることができる。
【００４０】
収容空間３３に電池１を挿入するとき、電池１が収容空間３３に傾斜して挿入されたとしてもガイド部７１により穴部３１の中心に向けてガイドされ、電池１は正確な位置に位置決めされる。このため、電池１間の隙間を一定に保持でき、電池１間の隙間に空気を均一に流通させて電池を均一に冷却することができる。
【００４１】
また、収容空間３３に収容された電池１が外力を受けたとき、電池１は傾斜しようとするが、電池１はガイド部７１によりガイドされて正しい位置に戻される。
【００４２】
（第２の実施形態）
第２の実施形態においては、図９、図１０に示すように、ケース３の底壁３０に形成した凸条部７が、リング形状で周方向に部分的に非連続の部分をもつ凸条部である点で、リング形状で周方向に連続した凸条部である第１の実施形態と相違する。
【００４３】
第２の実施形態の凸条部７は、第１の実施形態の凸条部７と同様に、電池１の中心軸線を穴部３１の中心を通る直線に近づけるように電池１をガイドするガイド部７１をもつ。このため、簡素な構成で電池１の位置決めをすることができる。
【００４４】
（第３の実施形態）
第３の実施形態においては、図１１に示すように、ケース３の底壁３０には、穴部３１の周縁に周方向に沿って複数配列された突起部７５が形成されている点で、リング形状の凸条部７が形成されている第１の実施形態と相違する。
【００４５】
突起部７５の穴部３１側の側面は、ガイド部７１である。ガイド部７１は、電池の挿入方向に向けて径方向内側に傾斜するテーパ面である。
【００４６】
突起部７５は、円錐、三角錐、四角錐などの錐体、円錐台、四角錐台、五角錐台などの多角錐台、半球面、楕円半球面などの曲面をもつ凸部など、様々な形状があげられる。第３の実施形態における突起部７５の形状は円錐形状である。
【００４７】
円錐形状の突起部７５は、穴部３１の周縁に、周方向に均等間隔で複数配列されている。突起部７５の数は、１つでもよいが、好ましくは２つ、更に望ましくは３つ以上がよい。中でも３つの突起部７５が、穴部３１の周縁に配列されていることで、３方向から電池１の端部１９が穴部３１の中心に向けてガイドされる。ゆえに、電池１がどの方向に傾斜して収容空間３３に挿入されてきたとしても、電池１の端部１９が３つの突起部７５のうちいずれかに当たって、電池１の端部１９を穴部３１の中心に向けてガイドする。従って、第３の実施形態の凸条部７についても、電池１の位置決めをすることができる。
【００４８】
各突起部７５は、穴部３１の開口端部から同じ距離分離れた位置に形成されている。穴部３１の内側開口端部３１ａと突起部７５との間には、電池１の端部を保持する受け面３５が形成されている。位置決めされた電池１は、受け面３５で安定に保持される。
【００４９】
（第４の実施形態）
第４の実施形態の電池モジュールは、図１２に示すように、穴部３１の内周面に形成されたガイド部７７を有する。ガイド部７７は、穴部３１の内側開口端部３１ａから外側開口端部３１ｂに向けて径方向内側に縮径するテーパ面である。ガイド部７７の内側には、底壁３０と平行に広がる受け面３５が形成されている。電池１がケース３の収容空間３３に挿入されたときに電池の挿入方向の端部がガイド部７７にあたり、ガイド部７７にガイドされて穴部３１の中心に向けて移動される。電池の端部１９は、穴部３１の中心にガイドされた後に受け面３５に保持される。これにより、電池は、その中心軸線上に穴部３１の中心が位置する状態で受け面３５で保持される。
【００５０】
上記の実施形態においては、電池１の端部１９が、穴部３１に形成した受け面３５で保持されたが、受け面３５はなく、電池１の端部１９が穴部３１を貫挿してもよい。この場合、電池１は、その側面で穴部３１の内周面で保持される。
【００５１】
上記の実施形態においては、電池１の挿入方向がホルダ２の側からケース３の底壁３０に向かう方向である。これとは反対に、ケース３の底壁３０からホルダ２に向かう方向である場合には、ケース３の上部に上壁を設けて、この上壁に電池１を挿入する穴部３１を形成し、穴部３１の周縁または内周面に凸条部７又は突起部７５などの凸部を形成してもよい。
【符号の説明】
【００５２】
１：電池、２：ホルダ、３：ケース、４：バスバー、５：セパレータ、６：下バスバー、７：凸条部（凸部）、１０：電池モジュール、１１：電池群、１９：端部、２１：保持穴、２９：接着材、３０：底壁、３１：穴部、３２：側壁、３３：収容空間、３５：受け面、３９：開口、４１：開口部、４１：開口部、５１：開口部、６１：開口部、７５:突起部（凸部）、７１、７７：ガイド部。
【図１】
0006274064.tif 000002
【図２】
0006274064.tif 000003
【図３】
0006274064.tif 000004
【図４】
0006274064.tif 000005
【図５】
0006274064.tif 000006
【図６】
0006274064.tif 000007
【図７】
0006274064.tif 000008
【図８】
0006274064.tif 000009
【図９】
0006274064.tif 000010
【図１０】
0006274064.tif 000011
【図１１】
0006274064.tif 000012
【図１２】
0006274064.tif 000013
【図１３】
0006274064.tif 000014