(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、
前記液晶表示パネルの表示面に重ねて配置されたカバーパネルと、
前記カバーパネルに固定され前記液晶表示パネルを覆う収容ケースと、
反射シートと、導光板およびこの導光板上に積層された光学シートを備え、これらを前記収容ケース内に積層して形成されると共に、前記液晶表示パネルの背面に対向するバックライトユニットと、を備え、
前記収容ケースは、前記液晶表示パネルの背面および前記バックライトユニットに対向する底壁と、前記バックライトユニットの少なくとも１つの側縁と隙間を介して直接的に対向する側壁とを有し、
前記バックライトユニットを構成する反射シート、導光板、光学シートの少なくともいずれかは前記隙間を介して前記収容ケースの側壁と対向し、前記カバーパネルに固定される前記収容ケースおよび液晶表示パネルに対して相対的に変位可能な状態で当該収容ケース内に収容されている液晶表示装置。
【請求項２】
前記収容ケースの側壁は、前記液晶表示パネルを前記収容ケース内に収容した状態で当該液晶表示パネルから離間する方向に延出するフランジを有し、前記フランジが前記カバーパネルの裏面に固定されている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記フランジは、前記側壁の全長に亘って設けられている請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記フランジは、前記側壁の長手方向に沿って間欠的に設けられている請求項２に記載の液晶表示装置。
【請求項５】
前記収容ケースの前記側壁は、それぞれ前記底壁の側縁に沿って立設された複数の側壁を含み、前記フランジは、少なくとも前記収容ケースの互いに対向する２つの前記側壁に設けられている請求項２ないし４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項６】
前記収容ケースの少なくとも１つの側壁には、欠落部が設けられ、当該側壁が長手方向に間欠的に設けられている請求項２ないし４のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項７】
前記側壁にテープが貼付され、前記欠落部を覆っている請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項８】
前記側壁の前記欠落部に樹脂が充填され、前記欠落部を覆っている請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項９】
前記バックライトユニットの反射シートは、前記側壁の前記欠落部と対向し、この欠落部を覆う折曲げ部を有している請求項６に記載の液晶表示装置。
【請求項１０】
前記収容ケースは、平板状の板金を折り曲げ加工することで形成されている請求項１ないし９のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【請求項１１】
前記液晶表示パネルは、表示領域と表示領域の周囲に位置する額縁領域と、を有し、
前記反射シート、導光板および光学シートの少なくとも１つの側縁は前記収容ケースの前記側壁と前記隙間を介して直接的に対向し、前記隙間は、前記光学シートの１辺の長さ×１．７×１０-6 ｍｍ以上、前記額縁領域の幅の１／２以下に形成されている請求項１ないし１０のいずれか１項に記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、液晶表示装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、スマートフォン、パーソナルアシスタントデバイス（ＰＡＤ）、或いはタブレットコンピュータ等の携帯端末の表示装置として、液晶表示装置が広く用いられている。一般に、液晶表示装置は、液晶表示パネルと、この液晶表示パネルの背面に重ねて配置され液晶表示パネルを照明する面光源装置と、を備えている。面光源装置として、例えば、バックライトユニットは、反射層、導光板、光学シート、ＬＥＤ等の光源、矩形枠状の樹脂フレームを有している。反射層、導光板、光学シートは互いに重ねて積層配置され、樹脂フレームに嵌め込まれている。これにより、反射層、導光板、光学シートの周縁部は、樹脂フレームにより保持および位置決めされている。  
【０００３】
樹脂フレームは両面テープあるいは接着剤により液晶表示パネルに固定され、これにより、バックライトユニットは、液晶表示パネルに対して位置決め保持されている。液晶表示パネルは、表示領域と、この表示領域の周囲に位置する枠状の非表示領域（いわゆる額縁領域）を有している。前述したバックライトユニットの樹脂フレームは、両面テープを介して液晶表示パネルの額縁領域に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−２６２１６号公報
【特許文献２】特許第５１２２６５７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
近年、表示領域の大型化に伴い、狭額縁化の要請が強く、液晶表示パネルの額縁領域が著しく狭くなっている。しかし、額縁領域が狭くなることで、両面テープを貼付する領域を充分に確保できず、樹脂フレームの接着強度を確保することが困難となる。
また、バックライトユニットの薄型化を図る場合、樹脂フレームも薄く形成する必要があり、この場合、樹脂フレームの強度が低下するとともに、薄い樹脂フレームに光学シートを装着する組立作業が困難となる。
【０００６】
この発明の実施形態の課題は、狭額縁化が容易であるとともに、バックライトユニットを安定して保持することができ、耐久性の向上した液晶表示装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
実施形態に係る液晶表示装置は、液晶表示パネルと、前記液晶表示パネルの表示面に重ねて配置されたカバーパネルと、前記カバーパネルに固定され前記液晶表示パネルを覆う収容ケースと、反射シートと、導光板およびこの導光板上に積層された光学シートを備え、これらを前記収容ケース内に積層して形成されると共に、前記液晶表示パネルの背面に対向するバックライトユニットと、を備え、  
前記収容ケースは、前記液晶表示パネルの背面および前記バックライトユニットに対向する底壁と、前記バックライトユニットの少なくとも１つの側縁と隙間を介して直接的に対向する側壁とを有し、前記バックライトを構成する反射シート、導光板、光学シートの少なくともいずれかは前記隙間を介して前記収容ケースの側壁と対向し、前記カバーパネルに固定される前記収容ケースおよび液晶表示パネルに対して相対的に変位可能な状態で当該収容ケース内に収容されている。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】図１は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側を示す斜視図。
【図２】図２は、前記液晶表示装置の背面側を示す斜視図。
【図３】図３は、前記液晶表示装置の分解斜視図。
【図４】図４は、図１の線Ａ−Ａに沿った前記液晶表示装置の断面図。
【図５】図５は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った前記液晶表示装置の断面図。
【図６】図６は、前記液層表示装置の収容ケースの一部を拡大して示す斜視図。
【図７】図７は、第１変形例に係る収容ケースを示す斜視図。
【図８】図８は、第２変形例に係る収容ケースを示す斜視図。
【図９】図９は、第３変形例に係る収容ケースを示す斜視図。
【図１０】図１０は、第３変形例に係る液晶表示装置の断面図。
【図１１】図１１は、第４変形例に係る液晶表示装置の断面図。
【図１２】図１２は、第５変形例に係る液晶表示装置の断面図。
【図１３】図１３は、第６変形例に係る液晶表示装置の断面図。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、図面を参照しながら、この発明の実施形態について詳細に説明する。  
なお、開示はあくまで一例にすぎず、当業者において、発明の主旨を保っての適宜変更であって容易に想到し得るものについては、当然に本発明の範囲に含有されるものである。また、図面は説明をより明確にするため、実際の態様に比べ、各部の幅、厚さ、形状等について模式的に表される場合があるが、あくまで一例であって、本発明の解釈を限定するものではない。また、本明細書と各図において、既出の図に関して前述したものと同様の要素には、同一の符号を付して、詳細な説明を適宜省略することがある。
【００１０】
（第１の実施形態）  
図１および図２は、第１の実施形態に係る液晶表示装置の表示面側および背面側をそれぞれ示す斜視図、図３は、液晶表示装置の分解斜視図である。  
液晶表示装置１０は、例えばスマートフォン、タブレット端末、携帯電話機、ノートブックタイプＰＣ、携帯型ゲーム機、電子辞書、或いはテレビ装置などの各種の電子機器に組み込んで使用することができる。
【００１１】
図１ないし図３に示すように、液晶表示装置１０は、アクティブマトリクス型の液晶表示パネル１２と、液晶表示パネル１２の表示面１２ａに重ねて配置され、表示面全体を覆う透明なカバーパネル１４と、カバーパネル１４に固定され液晶表示パネル１２の背面側を覆う収容ケース１６と、収容ケース１６内に載置され液晶表示パネル１２の背面に対向する面光源装置としてのバックライトユニット２０と、を備えている。
【００１２】
図４は、図１の線Ａ−Ａに沿った液晶表示装置の断面図、図５は、図１の線Ｂ−Ｂに沿った液晶表示装置の断面図である。図３ないし図５に示すように、液晶表示パネル１２は、矩形平板状の第１基板ＳＵＢ１と、第１基板ＳＵＢ１に対向配置された矩形平板状の第２基板ＳＵＢ２と、第１基板ＳＵＢ１と第２基板ＳＵＢ２との間に保持された液晶層ＬＱと、を備えている。第２基板ＳＵＢ２の周縁部は、シール材ＳＥにより第１基板ＳＵＢ１に貼り合わされている。第２基板ＳＵＢ２の表面に偏光板ＰＬ２が貼付され、液晶表示パネル１２の表示面１２ａを形成している。第１基板ＳＵＢ１の表面（液晶表示パネル１２の背面）に偏光板ＰＬ１が貼付されている。
【００１３】
液晶表示パネル１２は、シール材ＳＥの内側に画像を表示する矩形状の表示領域（アクティブ領域）ＤＡと、この表示領域ＤＡの周囲に位置する矩形枠状の額縁領域ＥＤと、を有している。液晶表示パネル１２は、バックライトユニット２０からの光を選択的に透過することで画像を表示する透過表示機能を備えた透過型である。液晶表示パネル１２は、表示モードとして、主として基板主面に略平行な横電界を利用する横電界モードに対応した構成を有していても良いし、主として基板主面に略垂直な縦電界を利用する縦電界モードに対応した構成を有していても良い。
【００１４】
図示した例では、液晶表示パネル１２を駆動するのに必要な信号を供給する信号供給源として、駆動ＩＣチップ２１等の半導体素子が実装されたフレキシブルプリント回路基板ＦＰＣが第１基板ＳＵＢ１に接合されている。このフレキシブルプリント回路基板ＦＰＣは、例えば、第１基板ＳＵＢ１の短辺側から液晶表示パネル１２から外方に延出している。
【００１５】
図１ないし図５に示すように、カバーパネル１４は、例えば、ガラス板あるいはアクリル系の透明樹脂等により、矩形平板状に形成されている。カバーパネル１４は、液晶表示パネル１２の寸法（幅、長さ）よりも大きな幅および長さを有し、平面視で液晶表示パネルよりも大きな面積を有している。カバーパネル１４の下面（裏面）は、例えば、透明な接着剤ＡＤにより、液晶表示パネル１２の表示面１２ａに貼付され、液晶表示パネル１２の全面を覆っている。カバーパネル１４の周縁部は、液晶表示パネル１２の外周縁を超えて外側に突出している。カバーパネル１４の各長辺は、液晶表示パネル１２の長辺とほぼ平行に延びているとともに、この長辺から所定の間隔を置いて位置している。カバーパネル１４の各短辺は、液晶表示パネル１２の短辺とほぼ平行に延びているとともに、この短辺から所定の間隔を置いて位置している。本実施形態において、カバーパネル１４の長辺と液晶表示パネル１２の長辺との間隔、すなわち、ガラスパネルの長辺側周縁部の幅は、カバーパネル１４の短辺と液晶表示パネル１２の短辺との間隔、すなわち、ガラスパネルの短辺側周縁部の幅よりも小さく形成されている。
【００１６】
カバーパネル１４の下面（裏面、液晶表示パネル側の面）に枠状の遮光層ＲＳが形成されている。カバーパネル１４において、液晶表示パネル１２の表示領域ＤＡと対向する領域以外の領域は、遮光層ＲＳにより遮光されている。遮光層ＲＳは、カバーパネル１４の上面（外面）に形成してもよい。
【００１７】
図２ないし図５に示すように、収容ケース１６は、ステンレス等の金属製の板材により偏平な矩形蓋状に形成されている。収容ケース１６は、例えば、板厚０．１〜０．１５ｍｍの板金を折曲げ加工あるいは絞り加工することにより形成される。収容ケース１６は、液晶表示パネル１２の寸法よりも大きく、かつ、カバーパネル１４の寸法よりも小さい、寸法（長さ、幅）を有する矩形状の底壁１７ａと、底壁１７ａの各側縁に立設された一対の長辺側の側壁１７ｂおよび一対の短辺側の側壁１７ｃと、各側壁の上端縁から外側に延出するフランジ１８と、を有している。本実施形態において、長辺側の側壁１７ｂは、底壁１７ａに対してほぼ垂直に立設し、底壁１７ａの長辺の全長に亘って延びている。短辺側の側壁１７ｃは、底壁１７ａに対してほぼ垂直に立設し、底壁１７ａの短辺の全長に亘って延びている。これら側壁１７ｂ、１７ｃの高さｈは、液晶表示パネル１２の厚さと、後述するバックライトユニット２０の厚さとの合計よりも僅かに大きく形成されている。
【００１８】
フランジ１８は、側壁に対してほぼ垂直に、かつ、外側に延出している。本実施形態において、フランジ１８は、各側壁１７ｂ、１７ｃの全長に亘って設けられている。フランジ１８の幅Ｗは、充分な接着強度を得られる幅、例えば、０．７〜１ｍｍ程度に形成されている。本実施形態において、底壁１７ａ、側壁１７ｂ、１７ｃ、およびフランジ１８は、一枚の板金を折曲げ加工することにより、形成されている。
【００１９】
図２および図４ないし図６に示すように、上記のように構成された収容ケース１６は、両面テープ２４でフランジ１８をカバーパネル１４の下面に貼付することにより、カバーパネル１４に固定され、液晶表示パネル１２を覆っている。各側壁１７ｂ、１７ｃのフランジ１８は、液晶表示パネル１２の外側で、カバーパネル１４の下面周縁部に固定され、カバーパネル１４の各辺に沿って並んでいる。収容ケース１６の底壁１７ａは、液晶表示パネル１２の背面と隙間を置いてほぼ平行に対向している。収容ケース１６の一方の短辺側の側壁１７ｃを除いて、他の３つの側壁１７ｂ、１７ｃは、液晶表示パネル１２の対応する側縁ときわめて僅かな隙間を置いて対向している。また、図５に示すように、上記一方の短辺側の側壁１７ｃは、上記その他の側壁と液晶表示パネル１２間の隙間Ｃよりも比較的大きな隙間を置いて液晶表示パネル１２の短辺に対向している。この側壁１７ｃおよびフランジ１８には、切欠き２６が形成され、液晶表示パネル１２から延出するフレキシブルプリント回路基板ＦＰＣは、切欠き２６を挿通して収容ケース１６の外方へ延出している。  
なお、収容ケース１６とカバーパネル１４との固定には、両面テープ２４の他、ホットメルト接着剤、エポキシ接着剤、ＵＶ硬化接着剤等を用いることができる。
【００２０】
図３ないし図５に示すように、バックライトユニット２０は、収容ケース１６内に載置され、液晶表示パネル１２の背面に対向している。バックライトユニット２０は、矩形平板状の導光板ＬＧ、矩形状の反射シートＲＥ、導光板ＬＧ上に重ねて配置された光学シートＯＳ、導光板ＬＧに光を入射する光源ユニット３０を備えている。
【００２１】
反射シートＲＥは、収容ケース１６の底壁１７ａ上に載置され、底壁１７ａのほぼ全面と対向している。導光板ＬＧは、出射面となる第１主面Ｓ１と、この第１主面Ｓ１の反対側の第２主面Ｓ２と、第１主面Ｓ１と第２主面Ｓ２とを繋ぐ入射端面ＥＦと、を有している。導光板ＬＧは、第２主面Ｓ２が反射シートＲＥに対向した状態で、反射シートＲＥ上に重ねて載置されている。光学シートＯＳは、光透過性を有しており、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１に重ねて載置されている。本実施形態では、光学シートＯＳとしては、例えば、ポリエチレンテレフタレート等の合成樹脂で形成された拡散シートＯＳ１、プリズムシートＯＳ２、拡散シートＯＳ３を用いている。これらの光学シートＯＳは、いずれもほぼ同一寸法の矩形状に形成され、導光板ＬＧの第１主面Ｓ１上に順に重ねて載置されている。そして、光学シートＯＳは、液晶表示パネル１２の背面と僅かな隙間をおいて対向し、更に、液晶表示パネル１２の表示領域ＤＡ全体に対向している。
【００２２】
反射シートＲＥ、導光板ＬＧ、光学シートＯＳは、互いに接着されることなく、また、収容ケース１６に接着されることなく、底壁１７ａ上に載置されている。更に、光学シートＯＳは、液晶表示パネル１２に接着されることなく収容ケース１６内に配置され、かつ、バックライトユニット２０は、導光板ＬＧ、反射シートＲＥ、光学シートＯＳ、光源ユニット３０を一体に保持する所謂バックライトユニット２０専用の樹脂フレームを用いていない。
【００２３】
反射シートＲＥ、光学シートＯＳおよび導光板ＬＧは、収容ケース１６の底壁１７ａの寸法（幅、長さ）よりも僅かに小さい幅および長さに形成されている。光学シートＯＳおよび導光板ＬＧの光源側の側縁を除く、少なくとも３つの側縁は、所定の隙間（クリアランス）Ｃを置いて、収容ケース１６の側壁１７ｂ、１７ｃと直接的に対向している、すなわち、樹脂フレーム等を間に挟むことなく、側壁１７ｂ、１７ｃに対向している。これにより、各光学シートＯＳ１、ＯＳ２、ＯＳ３および導光板ＬＧは、収容ケース１６および液晶表示パネル１２に対して、少なくとも隙間Ｃ分、面方向に相対変位可能に配置されている。通常、合成樹脂等により形成されている光学シートＯＳは、板金からなる収容ケース１６よりも熱膨張率が高く、熱膨張量、収縮量が収容ケース１６よりも多い。上記のように、隙間Ｃを設け、且つこれらバックライトユニットを構成する各部材のいずれもがいずれの部材にも留めつけられていない状態で収容ケースに収容されていることにより、バックライトユニット２０の構成部材の温度変化による変形（膨張収縮）やそれに伴う部材の移動が隙間Ｃの存在によって許容され、この種の変形による光学シートＯＳ等の歪みの発生を防止し、温度状態に拘わらずバックライト透過光の品質を維持して液晶パネルの表示の悪化を防止することができる。
【００２４】
なお、本実施形態では、反射シートＲＥ、導光板ＬＧ、光学シートＯＳが、互いに接着されることなく、また、収容ケース１６に接着されることなく、底壁１７ａ上に載置されていることによってこれらの膨張及びそれに伴う移動を許容するものとなっているが、これらのうちの少なくともいずれか一つが上下に積層されるいずれの部材にも接合されることなく、且つ、当該部材に対して移動を許容する隙間を備えている構成を採用することはもちろん可能である。
【００２５】
隙間Ｃは、バックライトユニット２０の構成部材の物性、熱膨張率を考慮して設定されている。光学シートＯＳの短辺方向の隙間Ｃは、例えば、光学シートＯＳの短辺の（長さ）×１．７×１０-6 ｍｍ以上とし、光学シートＯＳの長辺方向の隙間Ｃは、光学シートの長辺の（長さ）×１．７×１０-6 ｍｍ以上としている。また、隙間Ｃが広すぎると、液晶表示パネル１２の狭額縁効果の低減、各部材が動きすぎてしまう、見栄えの悪化（バックライトの端縁が外部から見える）等の問題が考えられる。このため、隙間Ｃは、液晶表示パネル１２の額縁領域ＥＤの幅の１／２以下としている。
【００２６】
なお、上記隙間Ｃは、バックライトユニット２０の各構成部材の各側縁（本実施形態においては四辺の側縁）と収容ケース１６の側壁１７ｂ、１７ｃとの間に確保されていることが好ましい。この点、収容状態のことを考慮すると、バックライトユニット２０の構成部材、例えば、光学シートＯＳは、独立して変位可能に配置されているため、その一側縁が収容ケース１６の側壁１７ｂ、１７ｃに当接した位置に配置される場合も想定される。この場合、光学シートＯＳの他側縁は、隙間Ｃ×２の隙間をおいて側壁１７ｂ、１７ｃに対向する。この場合においても、光学シートＯＳの熱膨張を隙間Ｃ×２で吸収できるとともに、隙間Ｃ×２は額縁領域ＥＤの幅Ｗの範囲内であるため見栄えの悪化を生じることがない。
【００２７】
図５に示すように、光源ユニット３０は、光源として機能する複数の発光ダイオードＬＤ、複数の発光ダイオードＬＤが実装される回路基板３６などを備えている。光源ユニット３０は、収容ケース１６内で反射シートＲＥ上に配置され、発光ダイオードＬＤは、導光板ＬＧの入射端面ＥＦに対向して配置されている。発光ダイオードＬＤに通電するためのフレキシブル配線基板ＦＷＰが回路基板３６に接合されている。このフレキシブル配線基板ＦＷＰは、導光板ＬＧの一端から延出し、収容ケース１６の側壁１７ｃに形成された切欠き３８を通して外部に引き出されている。発光ダイオードＬＤから出射した光は、導光板ＬＧの入射端面ＥＦから導光板ＬＧ内に入射し、導光板ＬＧ内を伝播し、出射面の全面から液晶表示パネル１２側に出射する。出射した光は、光学シートＯＳにより拡散された後、液晶表示パネル１２に照射される
【００２８】
以上のように、バックライトユニット２０は、収容ケース１６内に収容され、この収容ケース１６により、液晶表示パネル１２と対向した状態に保持されている。また、バックライトユニット２０は、液晶表示パネル１２および収容ケース１６に接着されておらず、僅かな面方向の移動が可能な状態で、収容ケース１６により位置決めされている。この結果、バックライトユニット２０の構成部材は、熱膨張等により伸長する場合でも、収容ケース１６および液晶表示パネル１２と干渉することなく、相対変位することができる。
【００２９】
液晶表示装置１０は、例えば、以下の工程により組立てることができる。まず、液晶表示パネル１２に対してカバーパネル１４を位置決めした状態で、接着剤ＡＤによりカバーパネル１４を液晶表示パネル１２の表示面１２ａ側に貼付する。続いて、カバーパネル１４の周縁部、すなわち、枠状の糊しろ部分に、収容ケース１６を固定するための接着剤あるいは両面テープを塗布あるいは貼付する。一方、収容ケース１６の底壁１７ａ上、バックライトユニット２０の構成部材を順次、載置し、すなわち、落とし込み、積層配置する。この際、構成部材を接着剤等で固定する必要がなく、かつ、特別に位置決めすることなく、順々に収容ケース１６内に載置すればよく、容易に設置することが可能である。
【００３０】
続いて、バックライトユニット２０が収容された収容ケース１６に対して、液晶表示パネル１２およびカバーパネル１４を位置決めした後、液晶表示パネル１２を収容ケース１６内に落とし込む。そしてこの状態で、収容ケース１６のフランジ（固定部）１８を接着剤あるいは両面テープ２４を介してカバーパネル１４の下面周縁部に貼り付ける。これにより、液晶表示装置が得られる。
【００３１】
以上のように構成された液晶表示装置１０によれば、バックライトユニット２０を板金からなる収容ケース１６に保持、位置決めするとともに、この収容ケース１６をカバーパネル１４に固定する構成とすることにより、従来のバックライトユニット専用の樹脂フレームを無くし、バックライトユニット２０の液晶表示パネル１２への固定を無くすことができる。これにより、液晶表示パネル１２の額縁領域ＥＤを狭くした場合でも、収容ケース１６とカバーパネル１４とを固定することで、固定面積を十分に確保し、強固な固定を実現することができる。これにより、狭額縁化に拘わらず、液晶表示パネルに対するバックライトの保持強度が確保され、耐久性の高い液晶表示装置が得られる。同時に、従来では額縁領域で確保されるべき液晶表示パネル１２とバックライトユニット２０との固定スペースを廃止し、額縁領域ＥＤの幅を例えば０．８ｍｍ未満とする著しく狭額縁化が図られた液晶表示パネル１２を実現することができる。
【００３２】
収容ケース１６を構成する板金の板厚は、０．１〜０．１５ｍｍであり、板金の曲げ加工により収容ケース１６の側壁およびフランジ（固定部）１８を薄く形成することができる。そのため、液晶表示装置１０を電子機器等のセットに組み込む際、電子機器の厚さを最小限にすることが可能となる。  
液晶表示装置１０の組立てに際しては、バックライトユニット２０の構成部材は、接着することなく収容ケース１６内に載置、積層すればよく、容易にかつ確実に組立てすることが可能となる。また、収容ケース１６とカバーパネル１４との間の固定面積を比較的広くとることができるため、両面テープや接着剤等の固定用材料の選択肢を増やすことができる。
【００３３】
以上のことから、本実施形態によれば、狭額縁化が容易であるとともに、バックライトユニットを安定して保持することができ、耐久性の向上した液晶表示装置を提供することができる。
【００３４】
次に、種々の変形例に係る液晶表示装置について説明する。  
（第１変形例）  
図７は、第１変形例に係る液晶表示装置の収容ケースを示している。収容ケース１６のフランジ１８は、収容ケース１６の全周に亘って設ける場合に限らず、側壁１７ｂ、１７ｃの一部に設けてもよい。すなわち、フランジ１８が部分的に欠落、あるいは切欠かれていてもよい。図７に示すように、第１変形例では、短辺側の側壁１７ｃに設けられているフランジ１８は、それぞれ、長手方向の中央部が欠落し、各側壁１７ｃの長手方向両端部に設けられている。
【００３５】
（第２変形例）  
図８は、第２変形例に係る液晶表示装置の収容ケースを示している。収容ケース１６のフランジ１８は、収容ケース１６の全周に亘って設ける場合に限らず、対向する２つの側壁１７ｂあるいは１７ｃにのみ設けてもよい。図８に示すように、第２変形例では、フランジ１８は、長辺側の側壁１７ｂのみに設けられ、短辺側の側壁１７ｃはフランジ１８を有していない。あるいは、フランジ１８を２つの短辺側の側壁１７ｃのみに設ける構成としてもよい。第２変形例において、フランジ１８は、側壁１７ｂの長手方向の複数個所が切欠かれ、側壁１７ｂの長手方向中央部および両端部に間欠的に設けられている。
【００３６】
第１および第２変形例において、フランジ１８の長さ、およびフランジ１８の数は、収容ケース１６をカバーパネル１４に対して充分な接着強度で固定できるように適宜選択することができる。また、フランジ１８を間欠的に設けることにより、各フランジ１８の長さが短くなり、収容ケース１６の加工時、フランジ１８を容易に、かつ高い直角度、平面度にて折曲げ加工することができる。
【００３７】
（第３変形例）  
図９は、第３変形例に係る液晶表示装置の収容ケースを示し、図１０は、第３変形例に係る液晶表示装置の一部を示す断面図である。収容ケース１６の側壁１７ｂ、１７ｃは、収容ケース１６の全周に亘って設ける場合に限らず、側壁の一部を切欠き（欠落部を形成し）、長手方向に間欠的に位置する側壁としてもよい。図９および図１０に示すように、第３変形例では、収容ケース１６の長辺側の各側壁１７ｂは、複数個所が切欠かれ、ケース側縁の長手方向中央部および両端部の３箇所に設けられている。一方の短辺側の側壁１７ｃは、長手方向の中央部が切欠かれ、ケース側縁の長手方向両端部に設けられている。また、軽量化を目的として、収容ケース１６の底壁１７ａに複数の開口４０を形成してもよい。
【００３８】
このように、側壁を間欠的に設けた場合でも、収容ケース１６によりバックライトユニット２０を充分に保持および位置決めすることができる。また、各側壁１７ｂ、１７ｃの長さが短くなり、収容ケース１６の加工時、側壁の折曲げ、絞りの負荷が軽減し、側壁を容易に、かつ高い垂直度、平面度にて加工することができる。
【００３９】
（第４変形例）  
図１１は、第４変形例に係る液晶表示装置の一部を示す断面図である。上述したように、収容ケース１６の側壁１７ｂ、１７ｃを切欠いて欠落部１９を設けた場合、これらの欠落部１９からの光漏れ、異物侵入を防止するため、収容ケース１６の側壁外面にテープ４２を貼付して、これらの欠落部１９を塞ぐようにしてもよい。
【００４０】
（第５変形例）  
図１２は、第５変形例に係る液晶表示装置の一部を示す断面図である。上述したように、収容ケース１６の側壁１７ｂあるいは１７ｃに欠落部１９を設けた場合、図１２に示すように、側壁の欠落部１９に合成樹脂４４を充填し、切欠き部１９からの光漏れ、異物侵入を防止してもよい。
【００４１】
（第６変形例）  
図１３は、第６変形例に係る液晶表示装置の一部を示す断面図である。収容ケース１６の側壁１７ｂあるいは１７ｃに切欠き（欠落部１９）を設けた場合、図１３に示すように、バックライトユニット２０の構成部材の一部、例えば、反射シートＲＥで欠落部１９を覆うようにしてもよい。ここでは、反射シートＲＥは、通常よりも大きな寸法に形成され、周縁部は、側壁１７ｂの内面に沿って折曲げられて折曲げ部ＲＥ１を形成し、この折曲げ部により欠落部１９の導光板ＬＧおよび光学シートＯＳと対向する部分を遮蔽している。  
なお、この場合においても、反射シートＲＥの折曲げ部ＲＥ１と、導光板ＬＧおよび光学シートＯＳの側縁との間には、隙間Ｃが確保されるように、各構成部材の寸法を調整している。
【００４２】
本発明のいくつかの実施形態、変形例を説明したが、これらの実施形態および変形例は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。新規な実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。実施形態やその変形例は、発明の範囲や要旨に含まれるとともに、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれる。
【００４３】
本発明の実施形態として上述した各構成及び製造工程を基にして、当業者が適宜設計変更して実施し得る全ての構成及び製造工程も、本発明の要旨を包含する限り、本発明の範囲に属する。例えば、液晶表示パネルを先ずカバーパネルに取り付けることはせず、バックライトユニットを収容した収容ケース内に収容した後、カバーパネルに収容ケースのフランジとともに取り付ける構成を採用することも可能である。また、液晶表示パネルもカバーパネルに接着せず、収容ケース内でわずかな移動を可能とする構成を採用することも可能である。さらには、バックライトユニットに液晶表示パネルを固定し、これら互いに固定されたバックライトユニットと液晶表示パネルとを収容ケースに収容する構成を採用することも可能である。
また、上述した実施形態によりもたらされる他の作用効果について本明細書の記載から明らかなもの、又は当業者において適宜想到し得るものついては、当然に本発明によりもたらされるものと解される。
【００４４】
例えば、光学シートは、３枚に限らず、必要に応じて、増減してもよい。液晶表示パネル、バックライトユニットの構成部材、および収容ケースは、矩形状に限定されることなく、楕円形、トラック形状等の他の形状としてもよい。構成部材の材料は、上述した例に限らず、種々選択可能である。
【符号の説明】
【００４５】
１０…液晶表示装置、１２…液晶表示パネル、１４…カバーパネル、  
１６…収容ケース、１７ａ…底壁、１７ｂ、１７ｃ…側壁、１８…フランジ、  
２０…バックライトユニット、ＳＵＢ１…第１基板、ＳＵＢ２…第２基板、  
ＬＱ…液晶層、ＤＡ…表示領域、ＥＤ…額縁領域、２４…両面テープ、  
ＲＥ…反射シート、ＬＧ…導光板、ＯＳ…光学シート、４２…テープ、４４…樹脂  
Ｃ…隙間（クリアランス）
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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