(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多孔質セラミックスの粒状物およびセメントを含有するセメント組成物と、防藻防カビ剤とを含み、
保水能が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であり、透水係数が０．０００１ｃｍ／ｓ以上であり、
前記防藻防カビ剤が、イソチアゾリン系、ベンゾイミダゾール系、トリアジン系、ピリジン系、およびアルミノ珪酸塩系からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、インターロッキングブロック。
【請求項２】
前記防藻防カビ剤の含有量が、前記セメント組成物の固形分１００質量部に対して、０．０１〜１０．００質量部である、請求項１に記載のインターロッキングブロック。
【請求項３】
多孔質セラミックスの粒状物およびセメントを含有するセメント組成物と、防藻防カビ剤とを含み、保水能が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であり、透水係数が０．０００１ｃｍ／ｓ以上であるインターロッキングブロックであって、
前記インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、前記防藻防カビ剤が１〜７０００ｇ塗布され、かつ前記防藻防カビ剤はバインダー樹脂で前記インターロッキングブロックの表面に付着している、インターロッキングブロック。
【請求項４】
前記防藻防カビ剤が、イソチアゾリン系、ベンゾイミダゾール系、トリアジン系、ピリジン系、アルミノ珪酸塩系、および金属化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、請求項３に記載のインターロッキングブロック。
【請求項５】
透水係数が０．００１０ｃｍ／ｓ以上である、請求項１〜４のいずれか一項に記載のインターロッキングブロック。
【請求項６】
曲げ強度が３．０ＭＰａ以上である、請求項１〜５のいずれか一項に記載のインターロッキングブロック。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、インターロッキングブロックに関する。
【背景技術】
【０００２】
水が介在する場所、例えば歩道や駐車場などの水はけが悪く水溜りができやすい場所、積雪地域などの融雪装置が敷設された路面等では、藻、カビ、菌などが発生したり、苔や土砂などが付着したりして、コンクリートやブロックの劣化や景観を損ねることが懸念されていた。
【０００３】
そこで、コンクリートやブロックの表面から藻や苔、土砂などを物理的な方法（例えば、ブラッシングや高圧水での洗浄）で除去することが行われている。また、コンクリート構造物やブロックに対し、藻が生えないようにするための様々な防藻防カビ剤が開発されている（例えば特許文献１参照）。
しかし、防藻防カビ剤をコンクリートの表面に塗布したり、コンクリート組成物に防藻防カビ剤を添加してコンクリートを製造したりする方法では、必ずしも十分な効果が得られなかった。
【０００４】
ところで、近年、保水性を有するインターロッキングブロックが知られている。このようなインターロッキングブロックは、その内部に雨水を保水し、晴天時にその保水した水が蒸発するときの気化熱により気温を低下させ、都市のヒートアイランド現象の抑制に効果があるといわれている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００４−１４９４９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、保水性を有するインターロッキングブロックは、保水性を有するが故に藻などが発生しやすく、また、発生した藻によってインターロッキングブロックの表面の隙間（多孔構造）に目詰まりが発生し、保水性の機能が低下することがあった。
また、インターロッキングブロックは、藻が発生しないようにするために、あるいは発生した藻を除去するために、ブラッシングや高圧水での洗浄など物理的な方法での定期的なメンテナンスが必要となる。しかし、このようなメンテナンスは多大のコストや労力を要することから、メンテナンスを行わずに放置されることが多く、場合によっては改修工事によって敷設し直す必要があった。
【０００７】
今後、ヒートアイランド現象の抑制など地球環境を考慮した保水性舗装材（保水性を有するインターロッキングブロックなど）が益々重要性を増すことが予想され、このような保水性舗装材を使用する場合には、ローメンテナンスや防藻性が必要不可欠である。
そこで、本発明は、藻、カビ、菌などの発生を抑制でき、メンテナンスによる負荷を軽減できるインターロッキングブロックを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、以下の態様を有する。
［１］  多孔質セラミックスの粒状物およびセメントを含有するセメント組成物と、防藻防カビ剤とを含み、保水能が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であり、透水係数が０．０００１ｃｍ／ｓ以上である、インターロッキングブロック。
［２］  透水係数が０．００１０ｃｍ／ｓ以上である、［１］に記載のインターロッキングブロック。
［３］  前記防藻防カビ剤の含有量が、前記セメント組成物の固形分１００質量部に対して、０．０１〜１０．００質量部である、［１］または［２］に記載のインターロッキングブロック。
［４］  インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、前記防藻防カビ剤が１〜７０００ｇ塗布されている、［１］または［２］に記載のインターロッキングブロック。
［５］  前記防藻防カビ剤が、イソチアゾリン系、ベンゾイミダゾール系、トリアジン系、ピリジン系、アルミノ珪酸塩系、および金属化合物からなる群より選ばれる少なくとも１種を含む、［１］〜［４］のいずれか１つに記載のインターロッキングブロック。
［６］  曲げ強度が３．０ＭＰａ以上である、［１］〜［５］のいずれか１つに記載のインターロッキングブロック。
【発明の効果】
【０００９】
本発明のインターロッキングブロックによれば、藻、カビ、菌などの発生を抑制でき、メンテナンスによる負荷を軽減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明のインターロッキングブロックの一実施形態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
「インターロッキングブロック」
本発明のインターロッキングブロックは、多孔質セラミックスの粒状物およびセメントを含有するセメント組成物と、防藻防カビ剤とを含む。
なお、本発明において、セメント組成物と防藻防カビ剤との混合物を「モルタル」ともいう。
【００１２】
＜セメント組成物＞
セメント組成物は、多孔質セラミックスの粒状物およびセメントを含有する。
【００１３】
（多孔質セラミックスの粒状物）
多孔質セラミックスの粒状物は、骨材として配合されるものである。
ここで、「粒状」とは、粒子径５．０ｍｍ以下、即ち、目開き５．０ｍｍの篩を通過できる大きさを意味する。多孔質セラミックスの粒状物の粒子径は、例えば、０．５ｍｍ超５．０ｍｍ以下が好ましく、１．０ｍｍ超５．０ｍｍ以下がより好ましく、３．０ｍｍ超５．０ｍｍ以下がさらに好ましい。多孔質セラミックスの粒状物の粒子径が上記上限値超であると、得られるインターロッキングブロックの強度が不足するおそれがある。一方、多孔質セラミックスの粒状物の粒子径が上記下限値未満であると、得られるインターロッキングブロックの保水性、蒸散性が低下したり、嵩比重が大きくなったりするおそれがある。
粒子径は、篩分けにより測定される値であり、例えば、０．５ｍｍ超５．０ｍｍ以下の粒状物は、目開き５．０ｍｍの篩を通過し、目開き０．５ｍｍの篩を通過できないものを意味する。
また、インターロッキングブロックは、本発明の目的に反しない範囲で、上記範囲外の粒子径を有する多孔質セラミックスの粒状物を含んでもよい。
【００１４】
多孔質セラミックスの粒状物としては、多孔質のセラミックスを粒状にしたものであれば特に限定されないが、例えばセラミックス製の瓦や植木鉢などを破砕して得られる粒状物などが挙げられる。得られるインターロッキングブロックの保水性および透水性が高まる観点からは、セラミックスが有する気孔が連通しているものが好ましい。具体的には、スラグ、有機汚泥、珪藻土、ホウケイ酸ガラスからなる群から選択される少なくとも１種と、粘土とを含む混合物を９００〜１１５０℃程度で焼成して得られる多孔質セラミックスを破砕して粒状物としたものが特に好ましい。このようにして得られる多孔質セラミックスは、孔径がミリメートルオーダーからマイクロメートルオーダーの気孔を形成するポーラス構造（多孔質）であり、また、これらの気孔は連通しており、優れた保水性、透水性を有した材料である。多孔質セラミックスは、孔径がナノメートルオーダーの気孔を有していてもよい。
【００１５】
ここで、「マイクロメートルオーダーの気孔」とは、気孔の孔径が１μｍ以上１０００μｍ未満のものをいい、「ミリメートルオーダーの気孔」とは、気孔の孔径が１ｍｍ以上１０００ｍｍ未満のものをいい、「ナノメートルオーダーの気孔」とは気孔の孔径が１ｎｍ以上１０００ｎｍ未満のものをいう。
なお、「気孔の孔径」とは、気孔の長径（最大径）のことである。気孔の孔径は、多孔質セラミックスを切断し、その断面の気孔の長径をスケールや電子顕微鏡を用いて測定した値である。
【００１６】
多孔質セラミックスの粒状物としては、特開２００５−２３９４６７号公報に記載のセラミックス焼結体、国際公開第２０１２／０３６２１８号パンフレットに記載の多孔質セラミックス焼結体等、及び必要に応じてこれらを破砕したもの；多孔質セラミックス焼結体であるｇｒｅｅｎｂｉｚ（登録商標、小松精練株式会社製）シリーズおよび必要に応じてこれを破砕したものなどが挙げられる。
【００１７】
（セメント）
セメントとしては、普通ポルトランドセメント、早強ポルトランドセメント、高炉セメント、特殊セメントなど、従来、インターロッキングブロックの製造に用いられる公知のセメントが挙げられる。
【００１８】
インターロッキングブロック中の多孔質セラミックスの粒状物およびセメントの含有量は用途等を勘案して決定できるが、例えば、多孔質セラミックスの粒状物とセメントの配合比率（質量比）が、多孔質セラミックスの粒状物：セメント＝３０：７０〜９５：５であることが好ましく、より好ましくは５０：５０〜８０：２０である。多孔質セラミックスの割合が少なくなると、得られるインターロッキングブロックの保水性、揚水性、蒸散性が不十分になったり、透水性が十分に得られにくくなったりするおそれがある。一方、多孔質セラミックスの割合が多くなると、インターロッキングブロックの強度が不十分になるおそれがある。
【００１９】
（任意成分）
セメント組成物は、本発明の効果を阻害しない範囲で、上述した多孔質セラミックスの粒状物およびセメント以外の成分（任意成分）を含有してもよい。
任意成分としては、水、多孔質セラミックスの粒状物以外の骨材（他の骨材）、顔料、流動化剤などが挙げられる。
【００２０】
セメント組成物中の水の含有量は、骨材やセメントの種類、これらの配合量を勘案して適宜決定される。
また、詳しくは後述するが、インターロッキングブロックの成形においてゼロスランプ加圧成形法を採用する場合、セメント組成物中の水の含有量は、モルタルがゼロスランプの状態となる量が好ましい。
ここで、「ゼロスランプ」とは、ＪＩＳ  Ａ  １１０１に準拠したスランプ試験による変位量（スランプ値）が０ｃｍとなることをいう。
【００２１】
他の骨材としては、瓦の破砕物（瓦屑）、珪砂、砂利、洗い砂、ガラスの破砕物などが挙げられる。
セメント組成物が他の骨材を含有することで、得られるインターロッキングブロックの強度がより向上する傾向にある。
他の骨材の粒子径は、例えば、０．５ｍｍ超５．０ｍｍ以下が好ましく、１ｍｍ超５．０ｍｍ以下がより好ましい。他の骨材の粒子径が上記上限値超であると、得られるインターロッキングブロックの強度が不足するおそれがある。一方、他の骨材の粒子径が上記下限値未満であると、得られるインターロッキングブロックの嵩比重が大きくなるおそれがある。
【００２２】
＜防藻防カビ剤＞
防藻防カビ剤は、抗菌、防藻および防カビの１つ以上の機能を有した無機系もしくは有機系の化合物である。
防藻防カビ剤は、粉末、水や有機溶剤に溶解した溶液もしくは分散液（水、有機溶剤の懸濁液）で入手することができる。
【００２３】
防藻防カビ剤としては、イソチアゾリン系、ベンゾイミダゾール系、トリアジン系、ピリジン系、アルミノ珪酸塩系、金属化合物などが挙げられる。これらの中でもピリジン系の防藻防カビ剤が好ましい。
これら防藻防カビ剤は、１種単独で用いてもよいし、２種以上を併用してもよい。複数の種類の藻、カビ、菌などに対し、より高い効果を発揮する観点から、複数の防藻防カビ剤を併用することが好ましい。
【００２４】
イソチアゾリン系の防藻防カビ剤としては、例えばメチルイソジアゾリノン、クロロメチルイソチアゾノン、オクチルイソチアゾリノン、ジクロロオクチルイソチアゾリノン、ベンズイソチアゾリノンなどが挙げられる。
ベンゾイミダゾール系の防藻防カビ剤としては、例えばカルベンダジムなどが挙げられる。
トリアジン系の防藻防カビ剤としては、例えばＮ’−ｔｅｒｔ−ブチル−Ｎ−シクロプロピル−６−（メチルチオ）−１，３，５−トリアジン−２，４−ジアミンなどが挙げられる。
ピリジン系の防藻防カビ剤としては、例えばジンクピリチオンなどが挙げられる。
アルミノ珪酸塩系の防藻防カビ剤としては、例えばゼオライトに銀、亜鉛、銅、ニッケル等が担持したものなどが挙げられる。
金属化合物としては、例えば銀、亜鉛、銅、ニッケル、ナトリウムなどが挙げられる。
【００２５】
インターロッキングブロック中の防藻防カビ剤の含有量は、以下の通りである。
詳しくは後述するが、インターロッキングブロックがセメント組成物と防藻防カビ剤との混合物（モルタル）を硬化させてなるものである場合、防藻防カビ剤の含有量は、セメント組成物の固形分１００質量部に対して、０．０１〜１０．００質量部であることが好ましく、０．０５〜５．００質量部であることがより好ましく、０．１０〜２．００質量部であることがさらに好ましい。防藻防カビ剤の含有量が０．０１質量部以上であれば、十分な防藻防カビ効果が得られる。ただし、防藻防カビ剤の含有量が多すぎても、防藻防カビ効果は頭打ちになるばかりか、コストが嵩む傾向にある。よって、防藻防カビの効果とコストを考慮すると、防藻防カビ剤の含有量は１０．００質量部以下が好ましい。
【００２６】
また、インターロッキングブロックがセメント組成物の硬化物の表面に防藻防カビ剤を塗布してなるものである場合、インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、防藻防カビ剤が１〜７０００ｇ塗布されていることが好ましく、より好ましくは１０〜４５００ｇであり、さらに好ましくは２０〜１０００ｇである。インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、防藻防カビ剤の塗布量が１ｇ以上であれば、十分な防藻防カビ効果が得られる。ただし、防藻防カビ剤の塗布量が多すぎても、防藻防カビ効果は頭打ちになるばかりか、コストが嵩む傾向にある。よって、防藻防カビの効果とコストを考慮すると、防藻防カビ剤の塗布量は、インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり７０００ｇ以下が好ましい。
【００２７】
＜性能＞
本発明のインターロッキングブロックの保水能は、０．１５ｇ／ｃｍ３以上であり、０．２０ｇ／ｃｍ３以上が好ましく、０．３０ｇ／ｃｍ３以上がより好ましい。保水能が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であれば、雨水等を十分に保水でき、都市のヒートアイランド現象の抑制に貢献することができる。
保水能の上限については特に制限されないが、得られるインターロッキングブロックの強度の観点では、０．８０ｇ／ｃｍ３以下が好ましく、０．５０ｇ／ｃｍ３以下がさらに好ましい。
【００２８】
インターロッキングブロックの保水能は、ＪＩＳ  Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品  付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して測定される保水量により表される。
インターロッキングブロックの保水能は、多孔質セラミックスの粒状物の種類や配合量、セメントの種類等を組み合わせることで調節できる。
【００２９】
本発明のインターロッキングブロックの透水係数は、０．０００１ｃｍ／ｓ以上であり、０．００１０ｃｍ／ｓ以上が好ましく、０．０１００ｃｍ／ｓ以上がより好ましく、０．０１５０ｃｍ／ｓ以上がさらに好ましく、０．１０００ｃｍ／ｓ以上が特に好ましい。透水係数が０．０００１ｃｍ／ｓ以上であれば、優れた保水性能を有していながら、防藻防カビ剤を併用することにより、防藻防カビ性を有するインターロッキングブロックを得ることができる。係る理由は定かではないが、インターロッキングブロックの表面の水がすぐに透過する（水はけに優れる）ため、防藻防カビ剤との併用により藻などが育成しにくい環境となるものと考えられる。
透水係数の上限については特に制限されないが、０．５０００ｃｍ／ｓ以下が好ましい。
【００３０】
インターロッキングブロックの透水係数は、ＪＩＳ  Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品  付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して測定される透水係数により表される。
インターロッキングブロックの透水係数は、多孔質セラミックスの粒状物の種類や配合量、セメントの種類等を組み合わせることで調節できる。
【００３１】
本発明のインターロッキングブロックの曲げ強度は、３．０ＭＰａ以上であることが好ましく、５．０ＭＰａ以上であることがより好ましい。曲げ強度が３．０ＭＰａ以上であれば、舗道、駐車場などの舗装材として十分な強度を有する。特に、曲げ強度が５．０ＭＰａ以上であれば、車道用の舗装材として十分な強度を有する。
曲げ強度の上限については特に制限されないが、３０ＭＰａ以下が好ましい。
【００３２】
インターロッキングブロックの曲げ強度は、ＪＩＳ  Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品  付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して測定される最大荷重により求められる。
インターロッキングブロックの曲げ強度は、多孔質セラミックスの粒状物の種類や配合量、セメントの種類等を組み合わせることで調節できる。
【００３３】
＜構造＞
本発明のインターロッキングブロックは、少なくとも多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、防藻防カビ剤とを含む一層構造であってもよいし、多層構造であってもよい。多層構造としては、例えば基層上に表層が積層した２層構造が挙げられる。
表層は、少なくとも多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、防藻防カビ剤とを含む層である。
基層は、インターロッキングブロックに用いられる公知の成分を含有すればよいが、多孔質セラミックスの粒状物とセメントとを含有することが好ましい。また、基層は、防藻防カビ剤を含有してもよいが、コストや使用量を考慮すると、防藻防カビ剤は表層のみに含まれることが好ましい。
また、表層および基層の少なくとも一方には、必要に応じて顔料が含まれていてもよい。意匠性を考慮すると、少なくとも表層に含量が含まれていることが好ましい。
また、基層と表層との間に、中間層が設けられていてもよい。
【００３４】
２層構造のインターロッキングブロックとしては、例えば図１に示すものが挙げられる。なお、本発明のインターロッキングブロックは、図１に示すインターロッキングブロック１０に限定されない。
図１に示すインターロッキングブロック１０は、基層１２と、該基層１２上に積層された表層１４とからなる。
この例の基層１２は骨材１６とセメント１８とを含み、表層１４は骨材１６とセメント１８と防藻防カビ剤２０とを含む。
基層１２および表層１４に含まれる骨材１６のうち、少なくとも一方は上述した多孔質セラミックスの粒状物を含む。特に、表層１４に含まれる骨材１６が多孔質セラミックスの粒状物を含むことが好ましく、基層１２および表層１４に含まれる骨材１６が多孔質セラミックスの粒状物を含むことがより好ましい。
【００３５】
＜インターロッキングブロックの製造方法＞
（第一の実施形態）
第一の実施形態におけるインターロッキングブロックの製造方法は、多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、防藻防カビ剤と、水と、必要に応じて水以外の任意成分とを混合してモルタルを調製する工程（モルタル調製工程）と、得られたモルタルを任意の形状に成形し、硬化させる工程（硬化工程）とを有する。この第一の実施形態の製造方法を「練り込み方法」ともいう。
【００３６】
モルタル調製工程において、多孔質セラミックスの粒状物とセメントとの配合比率（質量比）は、多孔質セラミックス：セメント＝３０：７０〜９５：５が好ましい。
また、防藻防カビ剤の配合量は、防藻防カビ剤以外の材料（セメント組成物）の固形分１００質量部に対して０．０１〜１０．００質量部が好ましい。
なお、モルタル調製工程では、多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、防藻防カビ剤と、水と、必要に応じて水以外の任意成分とを同時に混合してもよいし、予め防藻防カビ剤以外の材料を混合してセメント組成物を調製しておき、得られたセメント組成物と防藻防カビ剤とを混合してモルタルを調製してもよい。
【００３７】
硬化工程は、従来公知の方法を採用できる。成形および硬化方法としては、例えば、モルタルを任意の形状の型枠に入れ、数時間から数日間放置して硬化させる方法、モルタルを任意の形状の型枠に入れ、加圧して硬化させるゼロスランプ加圧成形法などが挙げられる。これらの中でも、ゼロスランプ加圧成形法が好ましい。
【００３８】
例えば、図１に示すインターロッキングブロック１０は以下のようにして製造することができる。
まず、多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、水と、必要に応じて水以外の任意成分とを混合して、基層１２を形成するためのセメント組成物（基層用セメント組成物）を調製する。
別途、多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、防藻防カビ剤と、水と、必要に応じて水以外の任意成分とを混合して、表層１４を形成するためのモルタル（表層用モルタル）を調製する。
次いで、基層用セメント組成物を型枠に充填し、その上から表層用モルタルをさらに充填した後、ゼロスランプ加圧成形法等によって硬化させる。得られた硬化物を型枠から取り出し、養生させて基層１２と、該基層１２上に積層された表層１４とからなる２層構造のインターロッキングブロック１０を得る。
【００３９】
図１に示すインターロッキングブロック１０は、表層１４のみに防藻防カビ剤２０が含まれているが、基層１２にも防藻防カビ剤が含まれているインターロッキングブロックを製造する場合には、基層用セメント組成物と防藻防カビ剤とを混合して基層用モルタルを調製し、得られた基層用モルタルを基層用セメント組成物の代わりに型枠に充填すればよい。
基層用セメント組成物もしくは基層用モルタル、ならびに表層用モルタルの組成は、基層１２および表層１４に要求される特性に応じて適宜決定すればよい。
【００４０】
（第二の実施形態）
第二の実施形態におけるインターロッキングブロックの製造方法は、多孔質セラミックスの粒状物と、セメントと、水と、必要に応じて水以外の任意成分とを混合してセメント組成物を調製する工程（セメント組成物調製工程）と、得られたセメント組成物を任意の形状に成形し、硬化させる工程（硬化工程）と、セメント組成物の硬化物の表面に防藻防カビ剤を塗布する工程（塗布工程）とを有する。
【００４１】
セメント組成物調製工程において、多孔質セラミックスの粒状物とセメントとの配合比率（質量比）は、多孔質セラミックス：セメント＝３０：７０〜９５：５が好ましい。
【００４２】
硬化工程は、従来公知の方法を採用できる。成形および硬化方法としては、例えば、セメント組成物を任意の形状の型枠に入れ、数時間から数日間放置して硬化させる方法、セメント組成物を任意の形状の型枠に入れ、加圧して硬化させるゼロスランプ加圧成形法などが挙げられる。これらの中でも、ゼロスランプ加圧成形法が好ましい。
【００４３】
塗布工程で用いる防藻防カビ剤は、水や有機溶剤に溶解した溶液もしくは分散液（以下、これらを総称して「塗布液」ともいう。）の状態で用いられる。塗布液には、バインダー樹脂が含まれていることが好ましい。バインダー樹脂が含まれていれば、バインダー樹脂が結着剤の役割を果たすため、硬化物の表面から防藻防カビ剤が脱落しにくくなる。
バインダー樹脂としては、エポキシ系、ウレタン系、ポリエステル系、カーボネート系、アクリル系、メラミン系など公知のバインダー樹脂を用いることができる。
【００４４】
塗布液としては市販品を用いることもできるが、市販品は粘度が高く、塗膜が厚くなりやすい傾向にある。そのため、インターロッキングブロック表面の色調が変わったり、透水保水機能を阻害したりするおそれがある。塗布液の粘度が高い場合には、水等で希釈して用いることが好ましい。
塗布液の塗布量は、インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、防藻防カビ剤が１〜７０００ｇ塗布される量が好ましい。
【００４５】
塗布液は、敷設前のインターロッキングブロック（セメント組成物の硬化物）に塗布してもよいし、また、既設した後のインターロッキングブロック（セメント組成物の硬化物）に塗布してもよい。
【００４６】
＜作用効果＞
以上説明した本発明のインターロッキングブロックは、多孔質セラミックスの粒状物を含み、かつ保水能が０．１５ｇ／ｃｍ３以上であるため、保水性、透水性、および蒸散性を有する。よって、本発明のインターロッキングブロックによれば、保水した水を蒸散して舗装面の温度上昇を抑制できる。
また、本発明のインターロッキングブロックは、防藻防カビ剤を含み、かつ透水係数が０．０００１ｃｍ／ｓ以上であるため、インターロッキングブロック表面の水はけが良好であり、優れた防藻防カビ性をも有する。よって、本発明のインターロッキングブロックによれば、藻、カビ、菌などの発生を抑制できる。
また、本発明のインターロッキングブロックは藻などの発生を抑制できるので、藻などによるインターロッキングブロックの多孔構造の目詰まりを防止できる。そのため、ブラッシングや高圧水での洗浄など物理的な方法でのメンテナンスによる負荷を軽減しつつ、透水保水機能を良好に持続でき、気化冷却（打ち水効果）によるヒートアイランド現象を抑制できる。加えて、本発明のインターロッキングブロックは藻などの発生を抑制できるので、外観も良好に維持できる。
【００４７】
このように、本発明のインターロッキングブロックは、藻などの発生を抑制し、保水機能を有した打ち水効果によるヒートアイランド抑制効果を兼ね備えた保水性防藻インターロッキングブロックである。
【実施例】
【００４８】
以下、実施例を示して本発明を詳細に説明するが、本発明は以下の記載によって限定されるものではない。
以下に、実施例及び比較例で使用した原料と、各種測定・評価方法を示す。
【００４９】
「使用原料」
以下の原料を使用した。
・多孔質セラミックの粒状物：小松精練株式会社製の「ｇｒｅｅｎｂｉｚ（登録商標）  ｋａｒｙｕ」の破砕物。目開き５ｍｍの篩を通過し、目開き３ｍｍの篩を通過しないもの。「ｇｒｅｅｎｂｉｚ（登録商標）  ｋａｒｙｕ」は、ミリメートルオーダーの気孔とマイクメートルオーダーの気孔とナノメートルオーダーの気孔を有し、これらの気孔は連通している。
・瓦屑：瓦廃材の破砕物。目開き５ｍｍの篩を通過し、目開き３ｍｍの篩を通過しないもの。
・ガラス粒子：ホウケイ酸ガラスの破砕物。目開き３ｍｍの篩を通過し、目開き１ｍｍの篩を通過しないもの。
・普通ポルトランドセメント：宇部三菱セメント株式会社製。
・高炉セメント：宇部三菱セメント株式会社製。
・防藻防カビ剤Ａ：三愛石油株式会社製の「サンアイゾール２００（商品名）」。粉末品。防藻防カビ成分としてジンクピリチオンを含む。
・防藻防カビ剤Ｂ：三愛石油株式会社製の「サンアイゾール２００  ４８％ＤＩＳＰ（商品名）」。固形分４８％の水分散品。防藻防カビ成分としてジンクピリチオンを含む。
・バインダー樹脂：ウレタン樹脂バインダー。
【００５０】
「測定・評価方法」
＜保水能の測定＞
ＪＩＳ  Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品  付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して測定し、下記式（１）により保水能を求めた。なお、サンプル（Ｎ）数はＮ＝１０とし、その平均値を求めた。
保水能（ｇ／ｃｍ３）＝｛湿潤質量（ｇ）−絶乾質量（ｇ）｝÷試料の体積（ｃｍ３）    ・・・（１）
【００５１】
＜透水係数の測定＞
ＪＩＳ  Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品  付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して測定した（インターロッキングブロックの透水試験法）。
【００５２】
＜曲げ強度（１週間強度）の測定＞
１週間養生後のインターロッキングブロックについて、万能試験装置（株式会社島津製作所製）を用い、ＪＩＳ Ａ  ５３７１−２０１３（プレキャスト無筋コンクリート製品 付属書Ｂ（規定）舗装・境界ブロック類推奨仕様Ｂ−３インターロッキングブロック）に準拠して、最大荷重を測定した。載荷スパンを試料の長さの８０％とし、縁応力度の増加が１．０ＭＰａとなるような載荷速度とした。なお、サンプル（Ｎ）数はＮ＝１０とし、その平均値を求めた。求めた最大荷重の平均値から、下記式（２）により曲げ強度を算出した。
曲げ強度（ＭＰａ）＝［｛３×スパン（ｍｍ）｝÷｛２×試料の幅（ｍｍ）×試料の厚さ（ｍｍ）×試料の厚さ（ｍｍ）｝］×最大荷重の平均値（Ｎ）    ・・・（２）
【００５３】
＜藻の発生抑制試験＞
１週間養生後のインターロッキングブロックを試験用に縦３０ｍｍ、横３０ｍｍ、厚さ６０ｍｍに切り出し、これを試験体として用い、以下に示す藻の発生抑制試験を行った。
藻の発生抑制試験は、外的要因を避けるため、室内環境で行った。藻は自然に繁殖しているものを採取して培養した調整液を使用し、十分に水を浸透させた試験体の表面に付着させた。温度３０℃、湿度６０％で一日１２時間ＬＥＤを照射し、植物が育成し易い環境とした。試験体は水を入れたトレイの中に入れ浸漬させ、試験体の上部約１ｃｍが水から出ている状態とした。また、一日３回試験体の上に試験体の上に水をかけた。
試験開始から２ヶ月間、藻の発生状態を評価した。試験開始から１ヶ月および２ヶ月経過した時点での試験体表面の藻の状態を目視にて確認し、以下の評価基準にて評価した。
◎：試験開始直後と比べて変化が認められない。
○：試験開始直後と比べてごくわずかに藻が増殖している。
△：試験開始直後と比べて少し藻が増殖している。
×：試験開始直後と比べて明らかに藻が増殖している。
【００５４】
「実施例１」
表１に示す材料を混合して、ゼロスランプの基層用セメント組成物を調製した。
別途、表１に示す材料を混合して、ゼロスランプの表層用モルタルを調製した。
次いで、基層用セメント組成物を型枠に充填し、その上から表層用モルタルをさらに充填した後、２トンの圧力で振動加圧して硬化させた。硬化物を型枠から取り出し、１週間養生し、縦２００ｍｍ、横１００ｍｍ、厚さ６０ｍｍのインターロッキングブロックを得た。得られたインターロッキングブロックは、基層用セメント組成物が硬化した基層（厚さ５５ｍｍ）と、表層用モルタルが硬化した表層（厚さ５ｍｍ）とからなる２層構造であった。
得られたインターロッキングブロックについて、保水能、透水係数、および曲げ強度を測定し、藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表１に示す。
なお、表１中の防藻防カビ剤の配合量は、防藻防カビ剤以外の材料（セメント組成物）の固形分１００質量部に対する、防藻防カビ剤の固形分量（質量部）である。
【００５５】
「実施例２」
表１に示す配合組成に変更した以外は、実施例１と同様にして基層用セメント組成物および表層用モルタルを調製し、これらを用いてインターロッキングブロックを製造し、各種測定および藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表１に示す。
【００５６】
「比較例１」
表１に示す配合組成に変更した以外は、実施例１と同様にして基層用セメント組成物および表層用モルタルを調製し、これらを用いてインターロッキングブロックを製造し、各種測定および藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表１に示す。
【００５７】
「実施例３」
表２に示す材料を混合して、塗布液を調製した。
保水透水性インターロッキングブロック（小松精練株式会社製の「ｇｒｅｅｎｂｉｚ（登録商標）  ｇｒｏｕｎｄ」）の表面に、表面１ｍ２あたり３２０ｇの塗布液を塗布、乾燥し、インターロッキングブロックを得た。防藻防カビ剤の固形分換算での塗布量は、インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、１ｇであった。
得られたインターロッキングブロックについて、保水能、透水係数、および曲げ強度を測定し、藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表２に示す。
【００５８】
「実施例４」
表２に示す配合組成に変更した以外は、実施例３と同様にして塗布液を調製し、これを用いてインターロッキングブロックを製造し、各種測定および藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表２に示す。なお、防藻防カビ剤の固形分換算での塗布量は、インターロッキングブロックの表面１ｍ２あたり、１５ｇであった。
【００５９】
「比較例２」
保水透水性インターロッキングブロック（小松精練株式会社製の「ｇｒｅｅｎｂｉｚ（登録商標）  ｇｒｏｕｎｄ」）の表面に、塗布液を塗布せずに、保水能、透水係数、および曲げ強度を測定し、藻の発生抑制試験を行った。これらの結果を表２に示す。
【００６０】
【表１】
0006405594.tif 000002
【００６１】
【表２】
0006405594.tif 000003
【００６２】
表１、２から明らかなように、各実施例で得られたインターロッキングブロックは、保水性を有するインターロキングブロックでありながら、藻の発生を抑制することができた。
対して、比較例１、２で得られたインターロッキングブロックは、時間の経過とともに藻が増殖した。
これらの結果より、本発明のインターロッキングブロックは、ブロック内で保水した水の気化熱によりヒートアイランド現象を抑制でき、かつ藻の発生を抑制できるため外観の悪化を抑制し、ローメンテナンスであり、藻による目詰まりが起こりにくく、透水保水機能を持続できることが判った。
【符号の説明】
【００６３】
１０  インターロッキングブロック
１２  基層
１４  表層
１６  骨材
１８  セメント
２０  防藻防カビ剤
【図１】
0006405594.tif 000004