(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシングを備えており、
該ケーシング内に、少なくとも１つのポンプピストンが、往復移動するように取り付けられており、送出動作中にシリンダに密閉状態で当接する少なくとも１つの密閉要素を有しており、
前記ケーシングに配置されたロック要素を更に備えており、該ロック要素は、前記密閉要素が前記シリンダに当接しない待機位置で、前記ポンプピストンを前記待機位置で固定するために前記ポンプピストンに設けられたロックカウンタ要素と相互作用することを特徴とするポンプモジュール。
【請求項２】
前記ロック要素又は前記ロックカウンタ要素は、互いに軸方向に離れて設けられた２つの径方向突起部を有しており、該径方向突起部の間に、前記ロック要素又は前記ロックカウンタ要素の他方が前記待機位置で係合することを特徴とする請求項１に記載のポンプモジュール。
【請求項３】
前記ロックカウンタ要素は、前記送出動作中、前記シリンダの前方に軸方向に配置された前記ケーシングのガイドシリンダ内に導かれることを特徴とする請求項１又は２に記載のポンプモジュール。
【請求項４】
円錐状送込デバイスが前記シリンダの前方に配置されており、前記円錐状送込デバイスの最小の内径が前記シリンダの内径に実質的に相当することを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
【請求項５】
前記密閉要素は、前記待機位置で前記円錐状送込デバイスに配置されることを特徴とする請求項４に記載のポンプモジュール。
【請求項６】
前記ポンプピストンは、プラスチック材料から形成されたプランジャ体を有しており、該プランジャ体は、前記ポンプピストンに関連付けられた駆動部に前記ポンプピストンを結合するためのポジティブフィット要素を一端部に有しており、前記プランジャ体の他端部は、前記密閉要素を取り付けるように構成されていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
【請求項７】
前記待機位置で、前記ケーシングが前記一端部を越えて突出するか、及び／又は前記一端部が前記ケーシングに置かれたカバーキャップによって覆われることを特徴とする請求項６に記載のポンプモジュール。
【請求項８】
前記待機位置で、少なくとも1/10mmの間隙が、前記密閉要素と該密閉要素を周方向に囲むケーシング壁との間に設けられていることを特徴とする請求項６又は７に記載のポンプモジュール。
【請求項９】
前記ポンプピストンに関連付けられているシリンダ挿入体を更に備えており、該シリンダ挿入体は、前記送出動作中、前記シリンダ挿入体自体と前記プランジャ体との間で前記密閉要素を囲んでいることを特徴とする請求項６乃至８のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
【請求項１０】
前記シリンダ挿入体は対向側で、前記シリンダ挿入体への入口通路及び出口通路を形成して自身の内部に入口バルブ要素及び出口バルブ要素を受けるバルブブロックに当接することを特徴とする請求項９に記載のポンプモジュール。
【請求項１１】
前記待機位置で、少なくとも1/10mmの間隙が、前記密閉要素と該密閉要素を周方向に囲むケーシング壁との間に設けられていることを特徴とする請求項１乃至５のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
【請求項１２】
前記ポンプピストンに関連付けられているシリンダ挿入体を更に備えており、該シリンダ挿入体は、前記送出動作中、前記シリンダ挿入体自体と前記ポンプピストンのプランジャ体との間で前記密閉要素を囲んでいることを特徴とする請求項１乃至５及び１１のいずれか一項に記載のポンプモジュール。
【請求項１３】
前記シリンダ挿入体は対向側で、前記シリンダ挿入体への入口通路及び出口通路を形成して自身の内部に入口バルブ要素及び出口バルブ要素を受けるバルブブロックに当接することを特徴とする請求項１２に記載のポンプモジュール。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポンプモジュールに関する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００２】
【特許文献１】米国特許出願公開第2010／0049228 号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
本発明は特に、安価に製造され得るポンプモジュールを特定することを目的とする。
【０００４】
本発明は特に、医療目的のため、特にバルブのためのウォータージェットによるポンプモジュールを提供することを目的とする。この手順では、傷の治癒を促進すべく痂皮を除去するために濃縮ウォータージェットを傷に噴射する。
【０００５】
この手順では、病原菌及び汚染物質が処置中に再度傷に取り込まれることを避けなければならないので、ポンプモジュールが治療の枠組みで使用される前に、夫々のポンプモジュールを殺菌可能にするか、又は殺菌して包装し、市場に出されているものでなければならない。このため、ポンプモジュールを無菌状態で製造することが必要であり、これはコストがかかる。
【０００６】
同様に、ポンプモジュールを基本的な部品に分解して、使用する前にこれらの部品を殺菌するにはコストがかかる。このため、本発明に係るポンプモジュールは一般に、通常一度だけ使用される使い捨ての製品である。
【０００７】
本発明は特に、ケーシングを備えたポンプモジュールであって、ケーシング内に、少なくとも１つのポンプピストンが往復移動可能なように取り付けられて、送出動作中にシリンダに密閉するように当接する少なくとも１つの密閉要素を有しているポンプモジュールに関する。手術で使用するためのこのようなポンプモジュールは、例えば米国特許出願公開第2010／0049228 号明細書から公知である。このポンプモジュールは、環境に対してシリンダと相互作用する領域を密閉することによって細菌の侵入を防止するために、ケーシングとポンプピストンとの間に延びるベローズをポンプピストン毎に有している。
【０００８】
上述したタイプのこのようなポンプモジュールは、例えば米国特許出願公開第2002／0176788 号明細書、米国特許出願公開第2014／0079580 号明細書又は米国特許出願公開第2011／0150680 号明細書から公知である。これらの既に公知のポンプモジュールは殺菌可能と称されることがある。
【０００９】
医療機器を殺菌するか又は消毒する様々な方法があるが、殺菌剤又は消毒剤と殺菌する部品との接触は、手術用機器を効率的に準備するために必要である。上述したタイプのポンプモジュールでは、密閉要素が、送出動作中にポンプピストンに密閉するように当接するため、この領域で効果的に殺菌するか又は消毒することを困難にするか又は不可能にするが、身体に噴射する流体はまさにこの領域に送出される。従って、ポンプモジュールを効率的に準備するために、ポンプピストンをケーシングから取り除いてポンプピストンを殺菌し、殺菌後に部品を組み立てる必要性がある。
【００１０】
本発明は、安価に製造可能であって、容易に殺菌可能であるか又は消毒可能である上述したタイプのポンプモジュールを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この目的を満たすために、本発明では、ポンプピストンが待機位置に固定され得ることを提案している。この待機位置では、密閉要素はシリンダに当接しない。シリンダは、本発明の意味の範囲内で、密閉要素が密閉するように当接する領域であるとみなされる。シリンダはハウジング又はハウジングの一部を形成する材料によって形成されてもよく、ハウジング又はハウジングの一部と一体に構成されてもよい。従って、密閉要素はシリンダの円筒状の内周面に接する。待機位置では、密閉要素は、円筒状の内周面を有するシリンダのこの領域の外側に位置付けられる。
【００１２】
本発明に係るポンプモジュールは一般に駆動領域を有しており、駆動領域に対してシリンダが開いており、駆動領域でポンプピストンの駆動側の端部が、駆動部に連結されるために露出する。ポンプモジュールが駆動部に固定されてしっかりと連結され得るように、駆動部を受けるラックは通常、ポンプモジュールのための座部を有している。駆動領域の反対側に、加圧流体のための放出開口部が位置付けられている放出領域が設けられている。この構造的な構成に基づき、密閉要素は、待機位置で一般にシリンダの前方に、つまり駆動領域の方向の前方に配置されているため、ポンプピストンは、密閉要素をシリンダに密閉するように当接させるべく、送出動作のために待機位置から放出領域に向かう方向にまず進まなければならない。この運動は一般に、ポンプピストンを駆動部に結合するためのポンプモジュールの接合運動に相当するため、ポンプピストンは、本明細書に簡単に述べられている実施形態では待機位置から送出動作中の送出位置に移動し、ポンプモジュールは、駆動部に結合された後、必然的に送出動作に使用されるポンプピストンを有する。従って、駆動部での切替によって、流体ジェットを放出するためのポンプモジュールの動作が直ちに可能になる。
【００１３】
本発明に係るポンプモジュールでは、ポンプピストンの待機位置での固定が実現されている。ケーシングに対するポンプピストンの変位運動に特定の抵抗を与える固定デバイスとして、あらゆるデバイスが想定され得るが、このようなデバイスは、所定の軸力を超える場合、密閉要素がシリンダの内周面と密閉するように当接する動作位置に、ポンプピストンが軸方向に移動することを妨げないため、ポンプピストンの往復移動によって、ポンプモジュール内で流体が加圧されて放出される。外部のロック要素又は別個のロック要素が、ポンプピストンをケーシングに対して固定する固定デバイスとして設けられ得るが、固定デバイスは、ポンプピストンをケーシング内で往復移動するように移動可能にするため、動作の前に取り除かれなければならない。このような固定デバイスは、例えば保持リングとすることが可能であり、保持リングは、ポンプピストンの送出位置の１つへの前進を防いで待機位置に固定するため、ポンプピストンを周方向に外部から囲んで、ポンプピストンにポジティブフィットするように連結されて、ケーシングによって形成された対向面と相互作用するか又は当接する。
【００１４】
このような実施形態は確かに想定され得るが、待機位置の離脱が複雑であるという不利点を有する。本発明の好ましい展開によれば、ポンプピストンに設けられたロックカウンタ要素と待機位置で相互作用するロック要素が提案されており、ロック要素は、好ましくはケーシングに配置されてケーシングに連結されている。ロック要素は、好ましくはケーシングに一体的に形成されている。ケーシング、従ってロック要素もプラスチック材料から製造することが想定され得る。ロック要素は例えば係合歯止めとすることが可能であり、係合歯止めは、ポンプピストンと待機位置で相互作用してポンプピストンを待機位置に固定するためにケーシングに一体的に形成され、ポンプピストンに対して径方向に伸縮自在に予め組み込まれている。ロック要素は、ポンプピストンと摩擦で係合するように及び／又はポンプピストンとポジティブフィットするように相互作用することが可能である。
【００１５】
本発明の好ましい実施形態によれば、ロック要素又はロックカウンタ要素が互いに軸方向に離れて設けられた２つの径方向突起部を有しており、径方向突起部の間でロック要素又はロックカウンタ要素の他方が待機位置で係合するポジティブフィット連結が提案されている。従って、溝が、径方向突起部によって形成されており、ポジティブフィットするような係合に適している。径方向突起部は、ポンプピストンの円筒状の外周面に溝を形作ることによって形成され得る。この場合、径方向突起部は、溝の基部からポンプピストンの滑らかな外周面に径方向の外側にのみ隆起している。しかしながら、径方向突起部は、実質的に円筒状のポンプピストンに亘って径方向の外側に均一に突出することが可能であるため、シリンダの軸方向の前方に配置されたケーシングのシリンダ壁に送出動作中に導かれ得る画定されたガイド面が形成され得る。このシリンダ壁は一般に、ケーシングによって形成されたガイドシリンダによって形成されている。このため、ポンプピストンが動作中に曲がることが防止される。ポンプピストンの軸方向の配置を、先ず密閉要素を介した案内、次にロックカウンタ要素を介した案内によって更に向上することが可能である。
【００１６】
本発明の好ましい展開によれば、円錐状送込デバイスがシリンダの前方に配置されている。この円錐状送込デバイスは、シリンダの前方に直接設けられていることが好ましい。送込デバイスは、シリンダの内径に実質的に相当する小さな内径を有する。密閉要素を有するポンプピストンの組立体は、この円錐状送込デバイスによって単純化され得る。円錐状送込デバイスは、密閉要素を実質的にシリンダの内径に相当する外径にするように特に構成されているため、密閉要素のシリンダへの導入を容易にするように、密閉要素はシリンダに対して同心的に配置されている。円錐状送込デバイスはケーシングに設けられ得る。
【００１７】
送出のための駆動部の往復移動の最も効率的な使用を考慮して、本発明の好ましい実施形態によれば、密閉要素を円錐状送込デバイスに待機位置で設けることが提案されている。従って、ポンプモジュールを駆動部に接合した後のポンプピストンの僅かな軸変位によって直接、密閉要素はシリンダ内に、ひいては送出位置に位置付けられる。これは、特に円錐状送込デバイスがシリンダの入口に形成され、シリンダの表面と同一平面で移行する場合である。
【００１８】
本発明の好ましい展開によれば、円錐状送込デバイスは、密閉要素が送出動作中に密閉状態で当接するシリンダ挿入体によって形成され得る。この実施形態は、ケーシングが主に低コストのプラスチック材料から製造可能であるという利点を有し、シリンダの密閉面が密閉要素と相互作用し、例えば技術的に高品位のプラスチック材料又は金属から形成されたシリンダ挿入体がケーシング内に密閉するように挿入され得る。ポンプモジュール又はポンプモジュールの部品を製造するために適した可能なプラスチック材料は、PA、PE、PP及び／又はPOM である。従って、この展開は、ポンプモジュールを密閉要素とシリンダの絶縁性のジャケット表面との間に優れた正確さ及び配置で安価に製造することに適しており、このため、シリンダの直径が密閉要素の外径に正確に一致すべきであり、表面品質が良く、構成が滑らかであるべきである。
【００１９】
本発明の更なる好ましい実施形態によれば、ポンプピストンはプランジャ体を有しており、プランジャ体は、ポンプピストンに関連付けられた駆動部にポンプピストンを結合するためのポジティブフィット要素を一端部に有しており、密閉要素のための座部を他端部に有している。このプランジャ体は好ましくはポンプピストン全体を形成しており、プランジャ体は通常、取付デバイス、例えばプランジャ体に密閉要素を保持するポジティブフィットデバイスを形成している。プランジャ体は、プラスチック材料から形成され得るため、安価に製造され得る。
【００２０】
上述した展開では、ポジティブフィット要素は待機位置で好ましくはケーシングを越えて突出しているため、ポンプのユーザが、ポンプピストンが消毒若しくは殺菌の前後に待機位置に位置付けられているか否かを判断するために、光学的な指標が与えられる。ポンプピストンは、同様に異なる光学的な指標を有することができ、例えば色を有するか又は輪郭のある構成を有することができ、ポンプピストンが実際に待機位置に位置付けられているか否かを確認して、ポンプモジュールが消毒又は殺菌による使用前の要件を十分満たすように準備されていることを確認するために、光学的な指標の位置は、例えばケーシングに形成された視界窓によって確認され得る。消毒は、例えばエチレンオキシドガスをポンプモジュールに導入すること（エチレンオキシド（EO）殺菌）により行われ得る。このガスは、待機位置に配置されたポンプピストンの周り、更に密閉要素の周りに流れるため、密閉要素は完全に消毒される。
【００２１】
密閉要素の外周部と密閉要素を囲むケーシングの壁の内周部との間に待機位置に設けられた間隙は、少なくとも1/10mm、好ましくは少なくとも2/10mm、特に好ましくは少なくとも3/10mmである。待機位置から密閉要素がシリンダに密閉状態で当接する動作位置、つまり送出位置へのポンプピストンの迅速な移行のために、密閉要素は、待機位置で好ましくはシリンダの近くに配置されている。上述した間隙は、円錐状送込デバイスによって、又はケーシングによって一般に形成されて好ましくはシリンダの前方に直接配置されている他の領域によって形成され得る。間隙の大きさを設定するとき、消毒剤が密閉要素の表面全てを覆うことができるように、消毒剤の自由な通過が不可欠である。
【００２２】
密閉要素は、本発明では、送出動作を可能にすべくシリンダの内周壁に密閉状態で当接し得るあらゆる要素を意味すると理解される。密閉要素は、更にポンプピストンに一体的に形成され得る。
【００２３】
本発明の好ましい実施形態によれば、一端部は、待機位置でケーシングより引っ込んでいる、及び／又はケーシングに着脱可能に連結されたカバーキャップによって覆われる。この展開は、ポンプピストンが、駆動方向に設置される前に移動することを防いで、消毒の前に待機位置から密閉要素がシリンダに密閉状態で当接する動作位置に不注意で移動することを防ぐことを目的とする。
【００２４】
ケーシングは好ましくは、往復移動するように移動可能なポンプピストンの軸方向の運動に実質的に相当する運動でケーシングを駆動部に接合することが可能な構成を有する。このために、ポンプピストンの駆動側の端部を駆動部に当接することによって、ポンプモジュール及び駆動部を接合する枠組み内で、ポンプピストンが駆動部の動作中に往復移動するように移動すべくポンプピストンを駆動部に好ましくは結合するために、ケーシングは一般に、ポンプピストンの運動方向に平行に延びて、ポンプモジュールが駆動部のフレーム又はケーシングに挿入され得るガイド面を有している。この接合運動中、ピストンは、好ましくは待機位置から送出位置に移動する。ケーシング又は駆動部のフレーム夫々へのポンプモジュールの設置の枠組み内で、ポンプピストンのポジティブフィット要素と駆動部とのポジティブフィット連結が、ケーシング又は駆動部のフレーム夫々へのポンプモジュールの設置の枠組み内で好ましくはなされる。
【００２５】
図面と組み合わせた実施形態の以下の説明から、本発明の更なる詳細及び利点が明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００２６】
【図１】実施形態を示す第１の分解図である。
【図２】図１に示されている実施形態のポンプユニットのための図１に係る分解図である。
【図３】前方の放出領域に組み立てられたポンプモジュールの図１の分解図に係る斜視側面図である。
【図４】駆動領域が開いている図３に係る斜視側面図である。
【図５】断面がポンプモジュールの中心長手軸芯を有している、図４及び図１１夫々の線V-V に沿った断面図である。
【図６】断面がポンプピストンの運動面を有している、図４の線V-V に沿った断面図である。
【図７】図６のVII の拡大詳細図である。
【図８】図６よりシリンダ内に更に深く入り込んでいるポンプピストンの図６のVIIIの拡大詳細図である。
【図９】断面が運動面及びポンプピストンの１つの中心長手軸芯を有している、図４の線IX-IX に沿った断面図である。
【図１０】図９のX の拡大詳細図である。
【図１１】図４と同様の背面斜視図である。
【図１２】図１１のXII の拡大詳細図である。
【図１３】図２に係るポンプユニットを示す背面斜視図である。
【図１４】図１３の線XIV-XIV に沿った断面図である。
【図１５】図１４のXVの詳細図である。
【図１６】実施形態に関する背面平面図である。
【図１７】断面が２つの緊締ねじ6 の中心長手軸芯を有してポンプピストンの運動面に平行に延びている、図１６の線XVII-XVII に沿った断面図である。
【図１８】流体ジェットを生成するためのデバイスの実施形態を示す斜視図である。
【図１９】ポンプモジュールを省いた図１８の詳細を示す拡大図である。
【図２０】図１８の詳細を示す平面図である。
【図２１ａ】ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。
【図２１ｂ】ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。
【図２１ｃ】ポンプモジュールを接合するためのステップを示す図１９と同様の図である。
【図２２ａ】駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。
【図２２ｂ】駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。
【図２２ｃ】駆動要素及び駆動カウンタ要素の相互作用する端部、並びに接合中に回転するときのこれらの相対的な位置を示す部分的に断面の平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２７】
図１は、ポンプモジュールである本発明に係る実施形態の基本的な部品を示す。ポンプモジュールはケーシング基部2 を備えており、ケーシング基部2 は、ケーシング基部2 内に２つのプランジャ体4 を収容して、これらを往復移動可能なように囲んでいる。更に、本発明の意味の範囲内で緊締要素の実施形態である４つの緊締ねじ6 が示されており、緊締ねじ6 は、組み立てられた状態で、本発明のトランスポンダユニットの例である環状のRFID要素12が介在しながら、ケーシング基部2 に収容されたポンプユニット10の前方に配置されたヘッド要素8 と係合する。ケーシング基部2 は、このためにケーシング基部2 に円筒状の座部として構成された放出領域14を有しており、軸スロット16が、ポンプユニット10の入口ポート18を受けるように形成されている。ケーシング基部2 は、同様に放出領域14の反対側の端部で開いて駆動領域20を形成している。
【００２８】
図１で分かるように、ケーシング基部2 は実質的に円筒状に形成されている。ケーシング基部2 の外周面に、ケーシング基部2 の軸方向に延びている溝22と、溝22から分岐して溝22に対して横に延びている横断溝24とが形成されており、溝22及び横断溝24は、ポンプモジュールを駆動部のケーシングに取り付けるためのガイド・ロック面を表し、これらの詳細は図１８以降及び関連する記載に示されている。
【００２９】
ポンプユニット10は、バルブブロック26及びバルブブロック26に当接するカバー要素28によって形成されており、２つのシリンダ挿入体30が、カバー要素28の反対側でバルブブロック26から突出しており、これらのシリンダ挿入体30の内、１つのシリンダ挿入体30のみが図１に示されている。シリンダ挿入体30は、送出動作中にプランジャ体4 と相互作用する。このために、プランジャ体4 は夫々密閉リングの形態の密閉要素32を支持しており、密閉要素32は、プランジャ体4 の前方の自由端部の領域でプランジャ体4 にポジティブフィットするように保持されている。
【００３０】
図２は、２つのシリンダ挿入体30がバルブブロック26に対向する端部に波状の外形を外周部に有することを示しており、シリンダ挿入体30は、シリンダ挿入体30の密閉状態での挿入のためにバルブブロック26内に形成されている。夫々のバルブライナ34がシリンダ挿入体30とバルブブロック26との間に設けられており、バルブボール36と共に出口バルブ37を夫々形成している。バルブライナ38が、関連付けられたバルブボール40と共に、シリンダ挿入体30の反対側に示されており、夫々のシリンダ挿入体30への入口バルブ41を形成している。入口バルブ41は、バルブブロック26内に窪んで入口通路44と連通する入口バルブ口42に受け入れられて、入口通路44は、一側で開いているＵ字状の溝として突起部46内に窪んでおり、カバー要素28によって覆われている。出口バルブ37は対応する出口バルブ口に取り付けられており、出口バルブ口の１つが、図９に例として参照番号50で示されている。図２に示されているように、入口ポート18はバルブブロック26に一体的に形成されている。カバー要素28に対向する側から、直径が異なる２つの嵌合要素52が、突起部46によって形成された密閉面54から突き出て密閉面54を越えて突出している。カバー要素28は、カバー要素28をバルブブロック26に対して正確に置くために機能するこれらの嵌合要素52に適した嵌合孔56を有している。シリンダ挿入体30をバルブブロック26に組み立てるときにカバー要素28が、ポカヨケ機能に応じて常に正確な向き及び位置に配置されるように、嵌合要素52及び嵌合孔56は相互に適した直径を有している。
【００３１】
これら２つの嵌合孔56に加えて、カバー要素28は出口孔58を更に有している。
【００３２】
バルブブロック26は、緊締ねじ6 に対応する４つの貫通孔60を有しており、貫通孔60は、まず突起部46によって形成された密閉面54を貫通して、次に、カバー要素28に当接するように構成されて同一の高さに設けられた環状面62を貫通する。カバー要素28は、環状面62及び密閉面54に対して密閉状態で当接して、レーザービーム溶接によって環状面62及び密閉面54に溶接される。このため、カバー要素28はレーザ透過性材料から形成されている一方、バルブブロック46はレーザービームを吸収するプラスチック材料から形成されている。従って、両方の部品はレーザ透過溶接によって連結されることができ、プラスチック材料から形成されたカバー要素28は、バルブブロック26への境界部分で物質がポジティブフィットするようにバルブブロック26のプラスチック材料に連結されている。そのため、入口通路44と、参照番号64によって示されてバルブブロック26で窪んでいるＵ字状のチャネルを有し、カバー要素28によって覆われる出口通路とが形成されている。出口通路64は、ヘッド要素8 に一体的に形成されている出口ポートブッシュ66と出口孔58を介して連通しており、出口ポートブッシュ66は、出口孔58の軸方向の延長部分に設けられており、ルアー連結部分を形成するために外周部に雄ねじを有している。従って、圧力ホースが、ルアー連結部分によって出口ポートブッシュ66に簡単に連結され得る。
【００３３】
図４は、ケーシング基部2 及び駆動領域20の対向側端部を上から見た斜視側面図である。プランジャ体4 はケーシング基部2 に囲まれて、プランジャ体4 の一端部は駆動領域20内に突出している。特に図５からも明らかなように、ハンマーヘッド68として形作られたポジティブフィット要素を形成している、駆動側でのプランジャ体4 の端部が端部側でケーシング基部2 を越えて突出している。しかしながら、プランジャ体4 は他の部分ではケーシング基部2 によって軸方向に覆われている（図５参照）。
【００３４】
図４，５，６及び１１の概要から分かるように、ケーシング基部2 は相対的に均一な壁厚を有する射出成形された部材として構成されているため、ケーシング基部2 の射出成形中に良好な固化挙動が得られる。モジュールの部品を製造するためのプラスチック材料をPA、PE、PP及び／又はPOM とすることができ、例えば鉱物及び／又は繊維が充填された充填プラスチックとしてもよい。このため、ケーシング基部2 は、ラジアルウェブ72を介してケーシング基部2 の外周面に連結されている中心凹部70を有しており、ラジアルウェブ72は多角形構造74から分岐しており、多角形構造74は、ラジアルウェブ72間のガイドスリーブ76を夫々のプランジャ体4 に対して内側で連結しており、ガイドスリーブ76は、ケーシング基部2 の外周面に更なるラジアルウェブ78を介して支持されている（図１６参照）。
【００３５】
ケーシング基部2 は径方向に延びている隔壁80を形成しており、隔壁80は特に緊締ねじ6 のための通路口82を有している（図１７参照）。緊締ねじ6 は、隔壁80、バルブブロック26及びカバー要素28を完全に貫通してヘッド要素8 に部分的に挿入しており、ヘッド要素8 とねじ作用で係合する。このために、緊締ねじ6 はセルフタップ式である。ヘッド要素8 は更に、放出領域14内のケーシング基部2 によって形成された凹部に溶接され得るため、ヘッド要素8 は、バルブブロック26及びカバー要素28に間接的に連結され得る。密閉リング83が、出口ポートブッシュ66によって形成された通路をカバー要素28の出口孔58に対して密閉する（図１及び５参照）。
【００３６】
ガイドスリーブ76の軸方向の延長部分に、ケーシング基部2 は、隔壁80に達するシリンダ挿入体受入口84を形成しており、シリンダ挿入体受入口84はシリンダ挿入体30を受けるように形成されており、バルブブロック26の突き出ているリングカラー86が内嵌する環状の空間をシリンダ挿入体30とケーシング基部2 の材料との間に形成するために、略隔壁80の高さで径方向に厚くなっている。このリングカラー86は、例えば図６及び８に示されている。リングカラー86は、シリンダ挿入体30とバルブブロック26との間に密閉連結部分を画定すべく機能する。図８に示されているように、シリンダ挿入体30の波状の外形の外周面が、リングカラー86内に収容されて更にリングカラー86とポジティブにロックされる。各シリンダ挿入体30は、押圧によってリングカラー86に挿入されるため、バルブブロック26に密閉状態で連結される。
【００３７】
隔壁80は、バルブブロック26の方に開いてRFIDリング12を受けるように形成されている環状溝を更に形成しているため、このRFIDリング12は隔壁80とバルブブロック26との間に配置され得る（図５参照）。図５は、この環状溝の下部で、データキャリアを表すRFIDリング12が厚いことを示している。径方向により細いRFIDリング12の領域の残り部分は、ケーシング基部2 内に適切に置くために機能し（図１参照）、例えばハンドピースから出力される信号を増幅するためのコイルとして更に機能しており、RFIDリング12と共に、ハンドピースに取り付けられたノズルの形状のタイプが示されている。
【００３８】
図５及び１３に示されているように、バルブブロック26は、壁厚が同一の部品として更に構成されており、従って、プラスチック射出成形によって適切に製造され得る。特に図５は、プランジャ体4 の運動方向に延びている支持リブ88の幾つかを示しており、支持リブ88は、隔壁80に支持され、緊締ねじ6 のための通路口92を形成するスリーブ部分90を連結しており、通路口92は、隔壁80を通って通路口82と同一平面である。上述したスリーブ部分90は、カバー要素28と当接するための上記の環状面62を形成している。
【００３９】
図１４及び１５は、バルブブロック26内の入口バルブ41及び出口バルブ37の配置を示している。このバルブブロック26は、対応するバルブライナ34, 38を受けるように構成された入口バルブ口42及び出口バルブ口50を有しており、入口バルブ口42及び出口バルブ口50は夫々、バルブボール36及びバルブボール40が夫々位置付けられる受入空間94を流体の流れ方向の下流側に有している。バルブが閉じた状態では、このバルブボール36及びバルブボール40は夫々、対応するバルブライナ34, 38の、流れが無い端部によって形成されたバルブ開口部と相互作用する。図１５においては、この位置は、出口バルブ37のバルブボール36のために示されている一方、入口バルブ41のバルブボール40は対応するバルブ開口部を開放している。図１５は、プランジャ体4 がシリンダ挿入体30内の変位を増加させて、送られる流体が入口通路44を通って押しのけチャンバに導入される一方、出口通路が出口バルブ37によって閉じられている状態を示している。夫々のバルブボール36, 40は、本実施形態では受入空間94内で自由に移動可能に設けられており、バルブ開口部の直径と、バルブ開口部から分岐してバルブブロック26に形成された通路の、流れから遠い側での直径との直径比によりバルブブロック26に閉じ込めるように保持されている。組立のために、夫々のバルブボール36, 40をまず受入空間94に挿入する。次に、バルブライナ34及びバルブライナ38を夫々バルブブロック26に圧入する。その後、出口バルブ37及び入口バルブ41を、バルブブロック26内に閉じ込めるように予め組み立てる。
【００４０】
図１５から更に分かるように、対向側でバルブブロック26に圧入されたシリンダ挿入体30が出口バルブ37のバルブライナ34に当接することによって、ポンプの圧力側に設けられた出口バルブ37は、更に所定の位置に固定されて、バルブライナ34への圧力嵌めにより不必要に押し出されることが防止される。
【００４１】
特に、図７は第１の円錐状送込デバイス96を示しており、第１の円錐状送込デバイス96は、ケーシング基部2 によって形成されて、駆動領域20の方向にシリンダ挿入体30の前方に設けられている。この第１の円錐状送込デバイス96は、プランジャ体4 の、密閉要素32が位置付けられている前端部が、シリンダ挿入体30によって形成されたシリンダに挿入されることを容易にする。プランジャ体4 が挿入されると、密閉要素32は、シリンダ挿入体30に対して同心的に配置され、シリンダ挿入体30の略内径になる。第２の円錐状送込デバイス98が、シリンダ挿入体30自体によって形成されている。この第２の円錐状送込デバイス98内に、密閉要素32が、図６及び７に示された待機位置で位置付けられる。密閉要素32は、シリンダ挿入体30に対して径方向に離れて設けられている。このために生じる径方向の間隙によって、全ての部品が組み立てられた後、本実施形態の殺菌又は消毒のための流体及び／又はガスが通過することが可能になる。この待機位置は、本明細書ではケーシング基部2 に一体的に形成された係合歯止め100 によって形成されているロック要素によって定められる。この係合歯止め100 は、特に図１０〜１２に示されている。係合歯止め100 は、駆動側のガイドスリーブ76の端部を切り離すことにより形成されている。係合歯止め100 は、図９及び１０に示されているロック突起部102 を有しており、ロック突起部102 は、プランジャ体4 に一部品として一体的に形成された２つのリング状突起部106, 108間に形成されたロック溝104 に待機位置で係合する（図１０参照）。前方のリング状突起部108 は、ロック溝104 の略厳密に径方向に延びる側面を形成している一方、後方のリング状突起部106 は傾斜した側面を有しているため、待機位置から送出位置、つまり動作位置へのプランジャ体4 の前進を容易にする。送出位置、つまり動作位置では、密閉要素32は、シリンダ、ひいてはシリンダ挿入体30の内周面に密閉状態で当接する。図９及び１０は最も上の送出位置を表して、図８は最も下の送出位置を表すと仮定し得る。プランジャ体4 のストロークは、図８及び９に係るこれら２つの位置の間で行われる。
【００４２】
係合歯止め100 及びロック溝104 の構成によって上述した待機位置にロックする。圧力の臨界値を超えた駆動側からのプランジャ体4 に対する軸方向の圧力によって、待機位置から解放されて、プランジャ体4 は送出位置にケーシング内のより深くに移動する。この送出位置では、リング状突起部106, 108は、更にケーシング基部2 によって形成されたガイドスリーブ76にもプランジャ体4 を導き（図９及び１０参照）、その結果、送出動作中にプランジャ体4 がより高く滑らかに動く。プランジャ体4 は、特に軸方向に組み込まれるときに曲がることが防止されるため、プランジャ体4 は、比較的柔らかい材料、例えばプラスチック材料から製造され得る。
【００４３】
図６に示されているように、プランジャ体4 のハンマーヘッド68は待機位置でケーシング基部2 を越えて突出することにより、待機位置を確認するための光学的な指標が設けられる。駆動部に接合した後、プランジャ体4 が必然的に待機位置から送出位置に移されると、ハンマーヘッド68を有する駆動側の端部は夫々、ケーシング基部2 内、及び駆動領域20に形成された軸方向に開いた後方の凹部内に露出する。
【００４４】
本実施形態の記載に例証されているように、入口通路44及び出口通路64は、本発明に係るポンプモジュール内にシリンダ挿入体30と密閉要素32との間に形成されている。入口通路44及び出口通路64は、バルブブロック26とカバー要素28との間の境界部分内に延びている。境界部分に設けられた入口通路44は、入口ポート18の近くの上端部から導入された流体を夫々の入口バルブ41に分配する。流体は、境界部分の外縁部で入口バルブ41まで境界部分に導かれ、従って、出口通路64を少なくとも部分的に囲む。この出口通路64は、複数の出口バルブ37、この場合には２つの出口バルブ37と連通する。カバー要素28とバルブブロック26との間の境界部分内で、出口通路64は、出口ポートブッシュ66によって形成された放出通路と同一平面である収集ポイントまで加圧流体を導く。収集ポイントは、更にカバー要素28とバルブブロック26との間の境界部分内に位置付けられている。入口通路44及び／又は出口通路64の最も大きい部分は、バルブブロック26とカバー要素28との間の境界部分内に特に形成されている。この最も大きい部分は、ポンプモジュール内の夫々の通路の流路の全長の少なくとも50％、好ましくは60％に相当する。入口側のためのこの流路は、入口ポート18の入口開口部から始まり、入口バルブ41で終わる。出口側の夫々の流路は、出口ポートブッシュ66によって形成された開口部から始まり、出口バルブ37、ひいては対応する出口バルブ37の受入空間94で終わる。
【００４５】
本発明の別の重要な態様は、ポンプユニット10がバルブブロック26及びカバー要素28から構成されており、出口バルブ37、入口バルブ41及びシリンダ挿入体30がポンプユニット10内に設置されているということである。このポンプユニット10は予め組み立てられている。本発明は更に、シリンダがケーシング基部2 自体によって形成されているか、又はケーシング基部2 に受け入れられてバルブブロック26に密閉状態で当接するシリンダ要素によって形成されている点で変更可能である。図７から明らかなカラーが、第１の円錐状送込デバイス96に続いてシリンダ挿入体に直接当接してケーシング基部2 を予め組み込むと、特にケーシング基部2 とバルブブロック26との間の境界部分に配置され得るＯリングと共にケーシング基部2 をバルブブロック26に対して押圧することにより、このように設けられたシリンダ挿入体を密閉することが想定され得る。
【００４６】
更に、プランジャ体4 が所定の軸方向の圧力で待機位置から送出位置に移動するように、プランジャ体4 によって形成されたポンプピストンが固定される待機位置が定められていることが重要である。密閉要素32は、待機位置で、関連付けられたシリンダの内周面に確実に当接しない。殺菌又は消毒がシリンダ及びポンプピストンを通過して行われ得るように、密閉要素32は、ポンプモジュールの隣り合うケーシング部分から径方向に離れて一定の間隔で設けられている。ポンプモジュールの流れを導く部分は全て消毒剤又は殺菌剤で完全に覆われるため、効率的に殺菌される。
【００４７】
図１８は、駆動ケーシング112 内に設けられた電気駆動部である駆動部を有する駆動ユニット110 の実施形態の斜視側面図である。ホルダ114 が、流体バッグを保持するために駆動ケーシング112 から突出している。駆動ケーシング112 には、駆動部を作動させて駆動部をオン及びオフに切り替える機能を有する様々な制御要素116 が更に露出している。参照番号118 は実質的に円筒状の凹部を示しており、凹部118 内に、参照番号120 で示されている図１〜１７に係るポンプモジュールが挿入され、凹部118 は、これらの図面と比較して簡略化して示されている。ケーシング基部2 は、凹部118 内に内向きに突出して本発明のポジティブロック要素の実施形態である突出部122 を有している。本明細書では４つの突出部122 が外周に分散して設けられている。参照番号122.4 によって識別される突出部は、ポンプモジュール120 の固有の関連付けを可能にするために、他の突出部122.1 〜122.3 より小さい径方向の延長部及びより小さい周方向の延長部を有する。他のタイプのポカヨケ構成が想定され得る。互いに異なる角度オフセットを有する溝が、ケーシング、特にケーシング基部2 の外周面に設けられ得るため、ポンプモジュール120 が所定の方法でのみ凹部118 に挿入され得る。凹部118 には駆動プッシャ124 の形態の更なる駆動要素が露出しており、駆動プッシャ124 は、駆動ケーシング112 内に設けられている駆動部に連結されて長手方向に往復移動するように駆動可能である。駆動プッシャ124 は当接面126 を形成する。本明細書では２つの駆動プッシャ124 が設けられている。上から見てＣ字状の爪部128 が当接面126 を越えて突出し、爪部自体と当接面126 との間にハンマーヘッド座部130 を形成する。
【００４８】
特に図１１及び１６から明らかなように、厳密に中心長手軸芯L に沿って軸方向にケーシング基部2 の外周部に延びている４つの溝22の内、参照番号22.4で示されている溝は、より小さい突出部122.4 を正確に受けるように形成されている。特により小さい突出部122.4 のより小さい溝22.4との相互作用により、接合するとき、つまりポンプモジュール120 を凹部118 に挿入するとき、ポンプモジュール120 の一対一の向きが定められる。ポンプモジュール120 は、図21c に示されている３０°ずれた最終位置に垂直な角度でのみ挿入され得る。この回転位置は図21b に示されている。ハンマーヘッド68は、ポンプピストン4 の残りの部分より小さい直径を有する各ポンプピストン4 の端部側ポンプピストン部分132 を越えて突出している。ハンマーヘッド68は、ポンプピストン4 の対向側、つまり連結側端部を画定しており、当接面126 に対する対向面134 を形成している。
【００４９】
夫々の突出部122 を有するバヨネット式ロック部がまず、突出部122 が溝22の内側下端部に当接するまで軸方向の挿入運動を行って、その後横断溝24内への回転運動で回転することによって軸方向にロックされるためのガイドを、溝22は横断溝24と共に形成している。横断溝24に当接する端部側の最終位置では、ポンプモジュール120 が最終位置でロックされるように、ポンプモジュール120 と駆動ケーシング112 との回転防止ロック部を形成する歯止め突起部が動作可能である。
【００５０】
図22a には、バネアームに形成されて横断溝24に露出し、ケーシング基部2 に固定して形成された歯止め・スイッチ突起部136 が横断溝24内に更に示されている（図３参照）。この歯止め・スイッチ突起部136 は、突出部122.2 内の中心に設けられているスイッチ138 と関連付けられている。スイッチ138 は、凹部118 に対して径方向の内側に予め組み込まれており、対応して歯止め・スイッチ突起部136 と相互作用する。このスイッチ138 が歯止め・スイッチ突起部136 によって作動することによってのみ、駆動プッシャ124 を駆動することが可能となる。従って、ポンプモジュール120 が駆動ユニット1 に所定の方法で連結されていない場合、駆動ユニットは作動され得ない。駆動ケーシング112 は、読取ユニットを更に有しており、読取ユニットは、駆動ケーシング112 に対するRFIDリング12、ひいてはポンプモジュール120 の正確な向きを認識して、その後で初めて出力を与える。このため、スイッチ138 がつなげられてデバイスが動作することが防止される。
【００５１】
図21a 〜図21c は、凹部118 内へのポンプモジュール120 の挿入を示している。既に上述したように、ポンプモジュール120 はまず、突出部122 を溝22と一致させるために、最終位置に対して反時計回りの方向に３０°回転する（図21a 参照）。回転位置は、図３に明瞭に示され得るアライメント矢印140 によって特徴付けられて、図21a ではケーシング側に設けられた位置指標144 と並んでいる。この相対的な向きでポンプモジュール120 を凹部118 内に挿入することができる。この軸方向の挿入運動は、突出部122 に対応して形成された溝22に係合する突出部122 によって導かれる。図21b に係る例では、図21b に直線の矢印で示されているこの軸方向の挿入が終了する。この時点で、ポンプモジュール120 が凹部118 内に完全に挿入されている。その後、図21c の矢印によって示されているように、ポンプモジュール120 は時計回りの方向に３０°回転する。この３０°の回転運動の後、ポンプモジュール120 は最終位置に達する。この最終位置は、ケーシング基部2 の外周部に設けられている方向矢印142 であって駆動ケーシング112 に設けられている位置指標144 と最終位置で並ぶ方向矢印142 によってユーザに示される。方向矢印142 は、ポンプモジュール120 を凹部118 内に挿入する方向をも示す。
【００５２】
ポンプモジュール120 及び駆動ケーシング112 を接合すると、駆動プッシャ124 及びポンプピストン4 は互いに近くなる。突出部122 が溝22内で軸方向に導かれることによって、ハンマーヘッド68によって形成される対向面134 は、駆動プッシャ124 によって形成される当接面126 の上側に少なくとも部分的に位置付けられる（図22a 参照）。連続的な軸方向の運動によって最終的に、ポンプピストン4 が端部側で当接面126 に当接する。ポンプモジュール120 が駆動ケーシング112 に接近し続けると、待機位置から解放されて、ポンプピストン4 は送出位置にケーシング基部2 内のより深くに押し込められる。その後、関連付けられたポンプピストン4 と駆動プッシャ124 との更なる相対的な軸方向運動は生じない。
【００５３】
２つのポンプピストン4 夫々のハンマーヘッド68は駆動プッシャ124 の中心に対して偏心した位置に位置付けられる。これは図22a に示されている。ケーシング基部2 は一般的に、両方のポンプピストン4 が駆動プッシャ124 に軸方向に当接した後、駆動ケーシング112 に対して軸方向に更に僅かな距離だけ移動するので、ケーシング基部2 が駆動ケーシング112 に対して回転する前であってポンプモジュール120 と駆動ケーシング112 とを接合するときに軸方向の最終位置に達するまで、駆動プッシャ124 に対するポンプピストン4 の軸方向の当接が常に確実に達成されることが保証されている。この構成によって、軸方向の挿入運動が完了した後に駆動プッシャ124 の全ての想定され得る位置で、駆動プッシャ124 の位置が凹部118 内の最も低い位置にある場合でさえ、駆動プッシャ124 に対するポンプピストン4 の確実な当接が確かに得られる。
【００５４】
この軸方向の最終位置に達した後、ポンプモジュール120 は時計回りの方向に回転する。この回転運動の中心に対して偏心して配置されているハンマーヘッド68はこの回転によって、図22a 〜図22c に示されているように、ハンマーヘッド68の対向面134 により当接面126 で摺動するように駆動プッシャ124 に対して移動し、すなわち挿入方向に垂直に延びる面内で駆動プッシャ124 に対して移動する。図22a に示されている駆動プッシャ124 に対するポンプピストン4 の以前の偏心配置は、その後、図22b に示されている中間位置を介して図22c に示されている最終位置に近付く。この最終位置で、突出部122 は、横断溝24によって形成されているストッパに当接する。ケーシング基部2 は一般的に、駆動ケーシング112 に対してロックされる。ポンプピストン4 は、駆動プッシャ124 に対して実質的に同心に配置される。各爪部128 は、関連付けられているハンマーヘッド68に係合する。ハンマーヘッド68は、爪部128 を有するハンマーヘッド座部130 の係合によって軸方向にポジティブロックのように保持される。ハンマーヘッド座部130 は一般的にハンマーヘッド68の高さに軸方向に正確に一致するため、駆動プッシャ124 とポンプピストン4 との遊びのない軸方向のポジティブロック連結が生じる。
【符号の説明】
【００５５】
2   ケーシング基部
4   プランジャ体／ポンプピストン
6   緊締ねじ
8   ヘッド要素
10  ポンプユニット
12  RFIDリング
14  放出領域
16  軸スロット
18  入口ポート
20  駆動領域
22  溝
24  横断溝
26  バルブブロック
28  カバー要素
30  シリンダ挿入体
32  密閉要素
34  バルブライナ
36  バルブボール
37  出口バルブ
38  バルブライナ
40  バルブボール
41  入口バルブ
42  入口バルブ口
44  入口通路
46  突起部
50  出口バルブ口
52  嵌合要素
54  密閉面
56  嵌合孔
58  出口孔
60  貫通孔
62  環状面
64  出口通路
66  出口ポートブッシュ
68  ハンマーヘッド
70  中心凹部
72  ラジアルウェブ
74  多角形構造
76  ガイドスリーブ
78  更なるラジアルウェブ
80  隔壁
82  通路口
83  密閉リング
84  シリンダ挿入体受入口
86  リングカラー
88  支持リブ
90  スリーブ部分
92  通路口
94  受入空間
96  第１のテーパ状送込デバイス
98  第２のテーパ状送込デバイス
100   係合歯止め
102   ロック突起部
104   ロック溝
106   リング状突起部
108   リング状突起部
110   駆動ユニット
112   駆動ケーシング
114   ホルダ
116   制御要素
118   凹部
120   ポンプモジュール
122   突出部
124   駆動プッシャ
126   当接面
128   爪部
130   ハンマーヘッド座部
132   ポンプピストン部
134   対向面
135   バネアーム
136   歯止め・スイッチ突起部
138   スイッチ
140   アライメント矢印
142   方向矢印
144   位置指標
L   中心長手軸芯
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１ａ】
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【図２１ｂ】
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【図２１ｃ】
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【図２２ａ】
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【図２２ｂ】
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【図２２ｃ】
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