(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
水素タンクの充填ステーションのためのガスサンプリング装置であって、該ガスサンプリング装置は、充填ステーション(３４)の出口コネクター(６)に取り外し可能に接続される入口コネクター(４)を備えた上流端部と、前記入口コネクター(４)に並列に接続されているサンプリングパイプ(２)及び充填パイプ(５)の２つのパイプ(２，５)とを有する回路(２，３，５)を具備し、
前記サンプリングパイプ(２)は、弁(９，１０，１１)のシステムと、第１の圧力レギュレータ(７)と、前記第１の圧力レギュレータ(７)により膨張されたガスのサンプルを収集するためのコンテナ(８)とを有し、
前記充填パイプ(５)は、充填されるタンク(１３，１４)の入口コネクター(３５)に取り外し可能に接続されることが意図される第１の出口コネクター(１２)を備えた下流端部を有し、
該ガスサンプリング装置が手動可搬型の移動可能なユニット（３６）に組み込まれている、ガスサンプリング装置。
【請求項２】
前記サンプリングパイプ(２)は、前記入口コネクター(４)と第１の圧力レギュレータ(７)との間で、前記第１の圧力レギュレータ(７)の上流に位置された少なくとも１つの校正オリフィス(１５，１６)を有していることを特徴とする、請求項１に記載のガスサンプリング装置。
【請求項３】
前記サンプリングパイプ(２)は、前記第１の圧力レギュレータ(７)と前記収集のためのコンテナ(８)との間で、前記第１の圧力レギュレータ(７)の下流に位置された校正オリフィス(１７)を有していることを特徴とする、請求項１又は２に記載のガスサンプリング装置。
【請求項４】
前記サンプリングパイプ(２)は、前記入口コネクター(４)と第１の圧力レギュレータ(７)との間に位置され、第１の圧力レギュレータ(７)の上流で互いに直列に配置された第１の校正オリフィス(１５)と第２の校正オリフィス(１６)とを有し、前記第１の校正オリフィス(１５)は、前記第２の校正オリフィス(１６)の開口のディメンションよりも大きいディメンションの開口を有していることを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置。
【請求項５】
前記サンプリングパイプ(２)は、前記収集のためのコンテナ(８)の下流に、弁(１１)と、前記収集のためのコンテナ(８)からサンプルのガスを取り出すための第２の出口コネクター(１９)とを有していることを特徴とする、請求項１乃至４のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置。
【請求項６】
前記サンプリングパイプ(２)は、前記収集のためのコンテナ(８)と第２の出口コネクター(１９)との間に位置された第２の圧力レギュレータ(１８)を有していることを特徴とする、請求項５に記載のガスサンプリング装置。
【請求項７】
前記回路(２，３，５)は、少なくとも１つの圧力感知リリーフ弁(２０，２２)を備えた通気パイプ(３)を具備し、前記通気パイプ(３)は、この装置の外に開口している下流排出端部(３３)と、前記収集のためのコンテナ(８)の上流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続された第１の上流端部(２１)とを有していることを特徴とする、請求項１乃至６のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置。
【請求項８】
前記通気パイプ(３)は、前記収集のためのコンテナ(８)の下流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続された第２の上流端部(２３)を有していることを特徴とする、請求項７に記載のガスサンプリング装置。
【請求項９】
前記通気パイプ(３)は、弁(４１)と一方向チェック弁(４２)とを備えた第３の上流端部(２４)を有し、前記第３の上流端部(２４)は、前記収集のためのコンテナ(８)の上流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続されていることを特徴とする、請求項８に記載のガスサンプリング装置。
【請求項１０】
前記通気パイプ(３)は、弁(２６)と一方向チェック弁(２７)とを備えた第４の上流端部(２５)を有し、前記第４の上流端部(２５)は、前記収集のためのコンテナ(８)の下流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続されていることを特徴とする、請求項９に記載のガスサンプリング装置。
【請求項１１】
前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記第１の圧力レギュレータ(７)の上流に配置された第１の隔離弁(９)を有していることを特徴とする、請求項１乃至１０のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置。
【請求項１２】
前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記第１の圧力レギュレータ(７)と収集のためのコンテナ(８)との間に配設された第２の隔離弁(１０)を有していることを特徴とする、請求項１乃至１１のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置。
【請求項１３】
前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記収集のためのコンテナ(８)の下流に配置された第３の隔離弁(１１)を有していることを特徴とする、請求項１２に記載のガスサンプリング装置。
【請求項１４】
請求項１乃至１３のいずれか１項に記載のガスサンプリング装置を具備する、水素タンクを充填するための充填ステーション。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、ガスサンプリング装置に、及び、このような装置を備えているタンク充填ステーションに関している。  
【背景技術】
【０００２】
水素に含まれている不純物は、車両及び他の移動装置に装着されているプロトン交換膜燃料電池(ＰＥＭＦＣ)の動作に悪影響を及ぼす可能性がある。これの運転と寿命とを最適にするために、燃料電池に供給される水素は、国際標準で定められている厳しい品質の要求を満たすことが必要である。
【０００３】
ほとんどの水素は、天然ガスの水蒸気改質(これは、最も一般的に使用されている)、又は、石炭のガス化反応のような工業的なブロセスにより、一般的に製造されている。又、水素は、バイオマスのガス化反応又は水の電気分解のような一般的なプロセスによっても、少しであるが、製造可能である。
【０００４】
純化プロセスは、非常に高純度(環境に依存して９９．９％の優れた純度)の水素を生成することを可能にしている。このような高純度の水素でも、製造プロセス、及び、又生成源(天然ガス、石炭、ナフサ、バイオマス、水、等)に直接依存している性質と濃度とを有する不純物を含んでいる可能性がある。特定の不純物(一酸化炭素ＣＯ、硫化水素Ｈ２Ｓ、アンモニアＮＨ３)は、プロトン交換膜燃料電池の動作に可逆的、場合によっては非可逆的な影響を及ぼす。他の不純物(二酸化炭素、酸素、炭化水素、ホルムアルデヒド、等)は、燃料電池の動作にほとんど影響を及ぼさない。
【０００５】
全ての不純物が、解析される種の性質と濃度とを規定しているＩＳＯ規格  １４６８７−２にリストアップされている。
【０００６】
水素の質を実験室解析技術を使用してチェックするためには、水素のサンプルは、使用している地点で、即ち、充填ステーションの高圧(例えば、３５０bar乃至７００bar)のガス出口で、採取される必要がある。
【０００７】
多くの不純物は、解析することが比較的難しい。望まれた非常な低レベル(例えば、Ｈ２Ｓの場合には、１ppbのオーダーであり、ＣＯの場合には約２００ppbのオーダーである)の濃度
と所定の物質に対する所定の種(Ｈ２Ｓ、ＮＨ３)の反応性とは、特に求めているサンプリング技術を必要としている。
【０００８】
上記解析に関連している技術的な制限が、多く有り、特に以下の制限がある。  
・解析されるガスの圧力と流量とは、高い。  
・汚染物質の吸収を制限するために、物質の化学的不活性化を行う必要がある。  
・装置は、高い純度を呈することが必要である。  
・使用されるハードウエアは、高圧に適応されることが必要である。  
・装置は、安全性の制約(”ＡＹＥＸ”爆発雰囲気規格)を満たす必要がある。
【０００９】
非常に少ない量（ppb = 部／１０億  parts per billion）であっても、汚染物質が入るリスクが無くて、代表的な水素のサンプルを採取する可能性が、充填されるタンクに供給される燃料の質を評価することができるのを必要としているので、キイとなっている。
【００１０】
水素のサンプルに関するＡＳＴＭ規格がある。  
文献CN101418908A1は、サンプリング装置を備えている水素タンクの充填ステーションを開示している。この充填ステーションは、充填されるタンクに供給される流れを規定する規定部材の上流でサンプリングガスをサンプリングするための出口コネクターを有している。
【００１１】
このような装置は、充填がなされているのと同時に、ガスのサンプリングを可能にしているが、サンプリングされた水素が、車両が充填されている状態のもとであるという補償は無い。更に、この装置は、比較的高圧で圧縮可能な成分の使用を必要とし、又、ガスの純化の目的とは反する場合がある。
【００１２】
サンプリングの原理は、又、充填ステーション構築にとって比較的複雑で高コストの設備を必要としている。
【発明の概要】
【００１３】
本願発明の目的は、上述された従来技術の欠点の全て又は一部を改善することである。  
この目的のために、本願発明に係わるサンプリング装置は、上位概念で与えられた総括の限定に従った他の態様では、水素タンクの充填ステーションのためのガスサンプリングの装置であって、充填ステーションの出口コネクターに取り外し可能に接続される入口コネクターを備えた第１の上流端部と、前記入口コネクターに並列に接続されているサンプリングパイプ及び充填パイプの２つのパイプとを有する回路を具備し、前記サンプリングパイプは、弁のシステムと、第１の圧力レギュレータと、前記第１の圧力レギュレータにより膨張されたガスのサンプルを収集するためのコンテナとを有し、又、前記充填パイプは、充填されるタンクの入口コネクターに取り外し可能に接続される第１の出口コネクターを備えた下流端部を有することを特徴としている。
【００１４】
更に、本願発明の所定の実施の形態は、以下の態様の１又は複数を有し得る。  
・前記サンプリングパイプは、前記入口コネクターと第１の圧力レギュレータとの間で、前記第１の圧力レギュレータの上流に位置された少なくとも１つの校正オリフィスを有している、
・前記サンプリングパイプは、前記第１の圧力レギュレータと前記収集のためのコンテナとの間で、前記第１の圧力レギュレータの下流に位置された校正オリフィスを有している、
・前記サンプリングパイプは、前記入口コネクターと第１の圧力レギュレータとの間に位置され、第１の圧力レギュレータの上流で互いに直列に配置された第１の校正オリフィスと第２の校正オリフィスとを有し、前記第１の校正オリフィスは、前記第２の校正オリフィスの開口のディメンションよりも大きいディメンションの開口を有している、
・前記サンプリングパイプは、前記収集のためのコンテナの下流に、弁と、前記収集のためのコンテナからサンプルのガスを取り出すための第２の出口コネクターとを有している、
・前記サンプリングパイプは、前記収集のためのコンテナと第２の出口コネクターとの間に位置された第２の圧力レギュレータを有している、
・前記回路は、少なくとも１つの圧力感知リリーフ弁を備えた通気バイプを具備し、前記通気パイプは、この装置の外に開口している下流排出端部と、前記収集のためのコンテナの上流で、前記サンプリングパイプに接続された第１の上流端部とを有している、
・前記通気パイプは、前記収集のためのコンテナの下流で、前記サンプリングパイプに接続された第２の上流端部を有している、
・前記排気パイプは、弁と一方向チェック弁とを備えた第３の上流端部を有し、前記第３の上流端部は、前記収集のためのコンテナの上流で、前記サンプリングパイプに接続されている、
・前記通気パイプは、弁(２６)と一方向チェック弁とを備えた第４の上流端部を有し、前記第４の上流端部は、前記収集のためのコンテナの上流で、前記サンプリングパイプに接続されている、
・前記弁のシステムは、前記第１の圧力レギュレータの上流に配置された第１の隔離弁を有している、
・前記弁のシステムは、前記第１の圧力レギュレータと収集のためのコンテナとの間に配設された第２の隔離弁を有している、
・前記弁のシステムは、前記収集のためのコンテナの下流に配置された第３の隔離弁を有している、
・この装置は、手動可搬型の移動可能なユニットに組み込まれる、
・前記第１のレギュレータは、１０と１００barとの間、例えば、１５と５０barとの間の所定の値にガスの圧力を低下するように設定されている、
・前記第２のレギュレータは、１．５と５barとの間、好ましくは、２と３barとの間の所定の値にガスの圧力を低下するように設定されている、
前記収集のためのコンテナは、化学的に不活性化された、即ち、反応性の成分が吸収及び／又は分解される現象を無くすか制限するようなSulfinert (登録商標)タイプの特に方法により処理された内面を有し得る、
・本願発明は、又、上記又は下記の態様のいずれか１に係わるガスサンプリングの装置を具備し、水素タンクを満たすための充填ステーションに関している。
【００１５】
他の態様及び効果は、図を参照して示された以下の説明を読むことにより明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、水素充填ステーションと共同するサンプリングの装置の構成の一例を示す概略的な部分図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
図に示された、水素タンクの充填ステーションのためのガスサンプリング装置は、流体回路２，３，５を有している。この流体回路は、充填ステーション３４の出口コネクター６に、取外し可能に接続される入口コネクター４が設けられた第１の上流端部を有している。
【００１８】
注目することは、このサンプリング装置は、タンク１４又は車両１３に接続されるように意図されたガス出口ノズル６の所の、充填ステーションの下流側端部に直接に取り外し可能に接続され得る、ことである。
【００１９】
同様に、サンプリング装置は、オリフィスの所で、充填ステーションの下流側の出口に接続され得る。このオリフィスは、充填されるタンクに接続されるように意図された燃料充填ガン又はオリフィスに装着されているホースに一般的に接続されるように意図されている。注目することは、この充填装置は、その場で、ステーションのガス吐出ホースの上流又は下流で゛、ホースに接続され得ることである。
【００２０】
このサンプリグ装置の回路は、２つのパイプ２，５を有しており、これらパイプは、夫々、サンプリングパイプ２と充填パイプ５とであり、入口コネクターに並列接続されている。
【００２１】
前記充填パイプ５は、充填されるタンク１３，１４の入口コネクター３５に取り外し可能に接続されるように意図されている。この充填パイプ５には、好ましくは、圧力レギュレータ又は調節弁(これら部材は、ステーション３４の回路の上流にある)が設けられていない。ステーション３４は、自身の排気回路４２を、特に、有している。
【００２２】
反対に、前記充填パイプ５は、ホースが外れた場合のリークを防止する安全弁３７を、好ましくは、有している。
【００２３】
前記サンプリングパイプ２は、これの一部として、弁９，１０，１１と、第１の圧力レギュレータ７と、この第１の圧力レギュレータ７により膨張されたガスのサンプルを集めるための収集コンテナ８とのシステムを有している。
【００２４】
前記サンプリングパイプ２は、前記第１の圧力レギュレータ７の上流に直列に配設された、即ち、前記入口コネクター４と第１のレギュレータ７との間に配置された、少なくとも１つ、好ましくは２つの校正オリフィスを有している。即ち、サンプリングパイプ２は、第１の校正オリフィス１５と第２の校正オリフィス１６とを有しており、第１の校正オリフィス１５は、第２の校正オリフィス１６の開口のディメンションよりも大きいディメンションの開口を有している。
【００２５】
例えば、前記第１の校正オリフィス１５は、０．５と２mmとの間の、好ましくは１mmのディメンションの開口を有しており、一方、前記第２の校正オリフィス１６は、１００μmと３００μmとの間の、好ましくは、２００μmのディメンションを有している。
【００２６】
図示されているように、前記サンプリングパイプ２は、前記第２の校正オリフィス１６と第１のレギュレータ７との間で、前記第１のレギュレータ７の上流に配設される第１の隔離弁９を有し得る。
【００２７】
前記サンプリングパイプ２は、好ましくは、例えば、前記第２の校正オリフィス１６と第１の隔離弁９との間で、前記第１のレギュレータ７の上流に配置された第１の圧力ゲージ３８を有している。
【００２８】
勿論、他の配置が可能であり、例えば、前記第１の隔離弁９は、第１の校正オリフィス１５と第２の校正オリフィス１６との間に配置され得る(前記第１の圧力ゲージ３８も同様であり得る)。
【００２９】
図示されているように、前記サンプリングパイプ２は、好ましくは、前記第１のレギュレータ７と収集コンテナ８との間に配設された第２の隔離弁１０を有している。
【００３０】
更に、更なる校正オリフィス１７が、第１のレギュレータ７の下流に、即ち、第１のレギュレータ７と収集チャンバ８との間に、配設され得る。この校正オリフィス１７は、例えば、２００と９００μmとの間の、例えば、５００μmのディメンションの開口を有している。
【００３１】
更に、第２の圧力ゲージ３９が、前記第１のレギュレータ７と収集チャンバ８との間に、例えば、前記校正オリフィス１７と第１のレギュレータ７との間に設けられ得る。
【００３２】
図示されている例では、前記サンプリングパイプ２は、前記収集コンテナ８の下流に、第３の弁１１と、第２のレギュレータ１８(オプションである)と、収集コンテナ８から取り出されたガスを排出するための第２の出口コネクター１９(好ましくは、自己封止型)とを有している。
【００３３】
前記第２の隔離弁１０と第３の隔離弁１１とは、コンテナ８内のサンプルをこれの上流側のオリフィスと下流側のオリフィスとに対して隔離することを可能にしている。
【００３４】
図示されているように、第３の圧力ゲージ４０が、コンテナ８の下流(コンテナ８と第３の弁１１との間)に設けられ得る。第４の圧力ゲージ４１が、第２のレギュレータ１８の下流に設けられ得る。
【００３５】
最後に、この回路は、少なくとも１つの圧力感知リリーフ弁２０，２２を備えている通気パイプ３を有している。この通気パイプ３は、装置の外に開口している下流排出端部３３を有している。この通気パイプ３は、前記収集コンテナ８上流で、第１の圧力感知リリーフ弁２０を介して、前記サンプリングパイプ２に接続された第１の上流端部２１を有している。
【００３６】
前記通気パイプ３は、例えば、前記第２の出口コネクター１９と第２の圧力レギュレータ１８との間の、前記収集コンテナ８の下流で、前記サンプリングパイプ２に接続された第２の上流端部２３を有している。この第２の上流端部２３は、第２の圧力感知リリーフ弁２２を介して前記サンプリングパイプ２に接続され得る。
【００３７】
前記通気パイプ３は、バルブ４１と一方向チェック弁４２とを備え、例えば、前記第１のレギュレータ７と第３の校正オリフィス１７との間で、収集コンテナ８の上流で前記サンプリングパイプ２に接続された第３の上流端部２４を有している。前記弁４１は、使用の最後に通気パイプ３を介して回路を減圧することを可能にしている。
【００３８】
前記通気パイプ３は、弁２６と一方向チェック弁２７とを備え、前記第２のレギュレータ１８の下流で前記サンプリングパイプ２に接続された第４の上流端部２５を有している。前記弁２６は、前記第２の出口コネクター１９の上流で、サンプリング回路の下流部分でのバージを可能にしている。
【００３９】
前記一方向チェック弁２７，４２は、関連した弁２６，４１が開成されているときの、空気による回路の汚染を防止する。
【００４０】
前記レギュレータ７，１８の下流に位置している安全リリーフ弁２０，２２は、レギュレータ７，１８の故障のときに、通気パイプ３へと過度圧(overpressure)が排出されることを可能にしている。好ましくは、通気パイプ３の下流端部は、可燃性ガスを使用者から排出させるために適切な長さ(例えば、３メートル)のコレクターを形成している。
【００４１】
通気回路は、充填されるタンクとの接続を与える充填パイプ５(好ましくはホース)のパージを可能にしている。  
これは、タンクの汚染を防止する。サンプルが、使用し尽くされた後に車両が使用されることを可能にしている。
【００４２】
かくして、前記校正オリフィス１５，１６は、解析のためのサンプルになるように意図されているガスの汚染が無く、レギュレータ７及びタンク８へのガスの流れの流量を制限することを可能にしている。
【００４３】
更に、このような下流への流量を制限することにより、これら校正オリフィス１５，１６は、排気回路の圧力感知リリーフ弁２０，２２と、排気回路のコレクター３とのサイズを減少させることを可能にさせている。
【００４４】
前記第３の校正オリフィス１７は、これ自体で、収集コンテナ８が満たされる流量を制限することを可能にさせている。このことは、コンテナの充填に従ったコンテナの過度の加熱を防止することを可能にしている。
【００４５】
前記コンテナ８の下流に配置されている前記第２のレギュレータ１８は、例えば、解析器の技術特性と矛盾のない状態のもとで、サンプルのガスを分散させるために、圧力の更なる減少を可能にしている。
【００４６】
２つのサンプリング及び充填パイプが、入口コネクター４が、充填ステーション３４のガス出口６に接続されているときに、同時に動作させ得る。これら２つのラインは、高圧での車両のタンク１３，１４の充填と、コンテナ８への低圧でのガスのサンプルの回収とを夫々果たす。
【００４７】
少量の不純物の解析のためのガスのサンプリングは、技術的なデザイン、清潔さ、表面処理、及び、表面状態の面から、適切なハードウエア(弁、レギュレータ、チューブ、シリンダー、等)の使用を含んでいる。
【００４８】
前記第１のレギュレータ７の下流で得られる低圧(１００bar未満の圧力)は、適切なハードウエアが容易に見つかることを意味している。
【００４９】
前記第１のレギュレータ７が、制御されるタイプのものでない場合には、圧力の傾斜と、目標とする圧力とは、下流で制御され得る。これは、低圧及び低い流量でのサンプリングを可能にしている。かくして、コンテナ８に収容されている水素は、実験室で解析可能である(例えば、不純物は、燃料電池への適用のために測定され得る)。
【００５０】
簡単かつ安価な構造であるけれども、提案されている解決策は、充填ステーション３４の出口での水素のサンプリングのための新規なシステムを構成している。サンプリングは、タンクの充填と同様の状態の基で、同時になされ得る。
【００５１】
この装置は。充填ステーション３４(又は、バッファー貯蔵タンク)と、車両１３との間に、ハードウエアを変更する必要が無く、上述した接続部を使用して、直接に介在され得る。
【００５２】
前記圧力ゲージ３８，３９，４０(これらはオプションである)は、回路の種々の箇所の圧力を表示する。
【００５３】
かくして、このサンプリング装置は、例えば、０．１と０．３m3との間の体積と５と３５kgの質量とを有する手動可搬型の移動可能なユニット(manually transportable mobile unit)３６に組み込まれ得る。
以下に、出願当初の特許請求の範囲に記載の事項を、そのまま、付記しておく。
［１］  水素タンクの充填ステーションのためのガスサンプリングの装置であって、充填ステーション(３４)の出口コネクター(６)に取り外し可能に接続される入口コネクター(４)を備えた第１の上流端部と、前記入口コネクター(４)に並列に接続されているサンプリングパイプ(２)及び充填パイプ(５)の２つのパイプ(２，５)とを有する回路(２，３，５)を具備し、前記サンプリングパイプ(２)は、弁(９，１０，１１)のシステムと、第１の圧力レギュレータ(７)と、前記第１の圧力レギュレータ(７)により膨張されたガスのサンプルを収集するためのコンテナ(８)とを有し、又、前記充填パイプ(５)は、充填されるタンク(１３，１４)の入口コネクター(３５)に取り外し可能に接続される第１の出口コネクター(１２)を備えた下流端部を有する、装置。
［２］  前記サンプリングパイプ(２)は、前記入口コネクター(４)と第１の圧力レギュレータ(７)との間で、前記第１の圧力レギュレータ(７)の上流に位置された少なくとも１つの校正オリフィス(１５，１６)を有していることを特徴とする［１］に記載の装置。
［３］  前記サンプリングパイプ(２)は、前記第１の圧力レギュレータ(７)と前記収集のためのコンテナ(８)との間で、前記第１の圧力レギュレータ(７)の下流に位置された校正オリフィス(１７)を有していることを特徴とする［１］又は［２］に記載の装置。
［４］  前記サンプリングパイプ(２)は、前記入口コネクター(４)と第１の圧力レギュレータ(７)との間に位置され、第１の圧力レギュレータ(７)の上流で互いに直列に配置された第１の校正オリフィス(１５)と第２の校正オリフィス(１６)とを有し、前記第１の校正オリフィス(１５)は、前記第２の校正オリフィス(１６)の開口のディメンションよりも大きいディメンションの開口を有していることを特徴とする［１］乃至［３］のいずれか１項に記載の装置。
［５］  前記サンプリングパイプ(２)は、前記収集のためのコンテナ(８)の下流に、弁(１１)と、前記収集のためのコンテナ(８)からサンプルのガスを取り出すための第２の出口コネクター(１９)とを有していることを特徴とする［１］乃至［４］のいずれか１項に記載の装置。
［６］  前記サンプリングパイプ(２)は、前記収集のためのコンテナ(８)と第２の出口コネクター(１９)との間に位置された第２の圧力レギュレータ(１８)を有していることを特徴とするを特徴とする［５］に記載の装置。
［７］  前記回路(２，３，５)は、少なくとも１つの圧力感知リリーフ弁(２０，２２)を備えた通気バイプ(３)を具備し、前記通気パイプ(３)は、この装置の外に開口している下流排出端部(３３)と、前記収集のためのコンテナ(８)の上流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続された第１の上流端部(２１)とを有していることを特徴とする［１］乃至［６］のいずれか１項に記載の装置。
［８］  前記通気パイプ(３)は、前記収集のためのコンテナ(８)の下流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続された第２の上流端部(２３)を有していることを特徴とする［７］に記載の装置。
［９］  前記排気パイプ(３)は、弁(４１)と一方向チェック弁(４２)とを備えた第３の上流端部(２４)を有し、前記第３の上流端部(２４)は、前記収集のためのコンテナ(８)の上流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続されていることを特徴とする［８］に記載の装置。
［１０］  前記通気パイプ(３)は、弁(２６)と一方向チェック弁(２７)とを備えた第４の上流端部(２５)を有し、前記第４の上流端部(２５)は、前記収集のためのコンテナ(８)の上流で、前記サンプリングパイプ(２)に接続されていることを特徴とする［９］に記載の装置。
［１１］  前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記第１の圧力レギュレータ(７)の上流に配置された第１の隔離弁(９)を有していることを特徴とする［１］乃至［１０］のいずれか１項に記載の装置。
［１２］  前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記第１の圧力レギュレータ(７)と収集のためのコンテナ(８)との間に配設された第２の隔離弁(１０)を有していることを特徴とする［１］乃至［１１］のいずれか１項に記載の装置。
［１３］  前記弁(９，１０，１１)のシステムは、前記収集のためのコンテナ(８)の下流に配置された第３の隔離弁(１１)を有していることを特徴とする［１２］に記載の装置。
［１４］  この装置は、手動可搬型の移動可能なユニット（３４）に組み込まれることを特徴とする［１］乃至［１３］のいずれか１項に記載の装置。
［１５］  ［１］乃至［１４］のいずれか１項に記載のガスサンプリングの装置を具備する、水素タンクを充填するための充填ステーション。
【図１】
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