(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
セメント組成物と水とが混合されてなるセメント混合物を床版上に施工するセメント混合物の施工方法であって、
乾式吹き付け用ノズルから気体と共に噴射されるセメント混合物を気体から分離して収集する収集空間を備えた収集装置を用い、
該収集装置は、乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共に噴射されるセメント混合物と接触することで該セメント混合物を気体から分離する接触壁を収集空間に備えており、
乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共にセメント混合物を噴射して該セメント混合物を接触壁に接触させることでセメント混合物を気体から分離して収集空間に収集する収集工程と、該収集工程で収集されたセメント混合物を収集空間から排出し、該セメント混合物を床版上に施工する施工工程とを備えることを特徴とするセメント混合物の施工方法。
【請求項２】
前記収集空間に収集されたセメント混合物を撹拌する撹拌工程を更に備えることを特徴とする請求項１に記載のセメント混合物の施工方法。
【請求項３】
前記セメント組成物は、速硬性セメントを含有することを特徴とする請求項１又は２に記載のセメント混合物の施工方法。
【請求項４】
セメント組成物と水とが混合されてなるセメント混合物を床版上に施工する際に用いられる収集装置であって、
乾式吹き付け用ノズルから気体と共に噴射されるセメント混合物が気体から分離されて収集される収集空間を有する収集部を備えており、
該収集部は、乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共に噴射されるセメント混合物と接触することで該セメント混合物を気体から分離する接触壁を収集空間に備えると共に、該接触壁との接触によって気体から分離されて収集空間に収集されたセメント混合物を収集空間から床版上に排出可能に構成されることを特徴とする収集装置。
【請求項５】
前記収集部は、収集空間を形成する壁面に付着したセメント混合物を掻き落とす掻落手段を更に備えることを特徴とする請求項４に記載の収集装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、セメント組成物と水とが混合されてなるセメント混合物を床版上に施工するセメント混合物の施工方法、及び、該施工方法で使用されるセメント混合物を収集する収集装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般道路や高速道路等の橋梁は、コンクリートや鋼材を用いて形成された床版上に防水層が形成され、その上にアスファルト混合物層が舗設されることで構成されている。アスファルト混合物層は、自動車が通行した際の荷重や摩擦によって損傷したり、経年劣化したりするため、アスファルト混合物層を補修することが必要となる。
【０００３】
コンクリート製の床版上のアスファルト混合物層を補修する方法としては、路面切削機等を用いて古いアスファルト混合物層を削り取った後、新たにアスファルト混合物層を舗設する方法が採用されている。斯かる方法では、アスファルト混合物層を削り取る際に、アスファルト混合物層と共にコンクリート製の床版の表面も削り取られるため、床版内部の鉄筋の被り厚や床版の厚みが減少してしまう。このため、モルタルやコンクリートといったセメント混合物（セメント組成物と水とが混合されてなるもの）を床版の表面に打設することで床版の厚みを当初の厚みと同等以上に復旧した後、新たにアスファルト混合物層が舗設されている。
【０００４】
また、凍結防止剤が散布される環境や大気中の塩分濃度が比較的高い環境では、アスファルト混合物層が透水性を有する場合やアスファルト混合物層に亀裂が生じている場合、塩分を含む水分がアスファルト混合物層を透過してコンクリート製の床版に達する場合がある。斯かる場合、塩分を含む水分の影響によって床版内部の鉄筋が腐食するため、塩分を含む水分が含浸した床版は、補修することが必要となる。コンクリート製の床版の補修を行う方法としては、上述のようにアスファルト混合物層を削り取って床版を露出させた後、腐食した鉄筋を覆う領域を削り取り、斯かる領域にセメント混合物を打設して補修する方法が採用されている。
【０００５】
また、舗装道路の耐久性の向上や補強を目的として、床版の厚みを厚くすることが要求される場合がある。斯かる場合には、上述のようにアスファルト混合物層を削り取って床版を露出させた後、セメント混合物を床版の表面に打設することで床版の厚みを増加させる方法が採用されている。
【０００６】
一方、鋼製床版においては、通行車両の輪荷重によってひずみが生じ、それが繰り返されることによって鋼製床版に疲労による亀裂が発生する場合がある。このような破損の予防方法としては、鋼製床版上に接着層を設け、その上に剛性回復を目的としてモルタルやコンクリートといったセメント混合物を打設する方法がとられている。
【０００７】
上記のように、セメント混合物を床版上に打設する方法としては、例えば、ジェットモービル車を用いてセメント組成物と水とを混合してセメント混合物を形成し、該セメント混合物をバケットフォーク、ベルトコンベア、一輪車などを用いて施工現場まで運搬して床版上に打設する方法が用いられる。しかしながら、斯かる方法では、ジェットモービル車という市場において台数の限られた大型重機の確保が必要である。狭隘な作業帯ではジェットモービル車に対する材料供給や清掃が困難なため、ジェットモービル車ごと入れ替えることで材料を供給しなければならないことから、１回の施工で十数台のジェットモービル車が必要となっている。また、ジェットモービル車から打設位置までのセメント混合物の運搬に労力と時間を要するため、施工現場においてセメント混合物が良好な流動性を有する時間が短くなり、施工時間に制限が生じる。また、運搬に伴う振動によってセメント混合物に材料分離が生じる虞もある。
【０００８】
そこで、床版上にセメント混合物を施工する際に、施工現場においてセメント混合物の流動性を維持することができると共に、セメント混合物の材料分離を防止することができる簡易な施工方法として、乾式吹き付けによる施工方法が提案されている（特許文献１参照）。斯かる方法は、セメント組成物と水とを別々に圧送してノズル内で混合することでセメント混合物を形成し、該セメント混合物を圧縮空気と共にノズルから噴射することで、床版上にセメント混合物を吹き付けて施工する方法である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開平８−３９１８号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
しかしながら、上記のように、セメント混合物を床版上に吹き付ける方法では、床版に吹き付けられたセメント混合物の一部が施工現場の周囲に飛散するため、飛散したセメント混合物が施工現場の近傍を通行する自動車に接触する虞がある。このようなセメント混合物の接触は、自動車を破損させたり事故を引き起こさせたりする要因となる。
【００１１】
そこで、本発明は、乾式吹き付け用ノズルを用いて形成されるセメント混合物を床版上に施工する際に、施工現場の周囲へのセメント混合物の飛散を防止することができるセメント混合物の施工方法を提供すると共に、該施工方法に用いられるセメント混合物を収集する収集装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るセメント混合物の施工方法は、セメント組成物と水とが混合されてなるセメント混合物を床版上に施工するセメント混合物の施工方法であって、乾式吹き付け用ノズルから気体と共に噴射されるセメント混合物を気体から分離して収集する収集空間を備えた収集装置を用い、該収集装置は、乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共に噴射されるセメント混合物と接触することで該セメント混合物を気体から分離する接触壁を収集空間に備えており、乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共にセメント混合物を噴射して該セメント混合物を接触壁に接触させることでセメント混合物を気体から分離して収集空間に収集する収集工程と、該収集工程で収集されたセメント混合物を収集空間から排出し、該セメント混合物を床版上に施工する施工工程とを備えることを特徴とする。
【００１３】
斯かる構成によれば、収集工程で収集されたセメント混合物を用いて施工工程が行われるため、乾式吹き付け用ノズルを用いてセメント混合物を床版上に直接吹き付けた場合のように、セメント混合物の一部が施工現場の周囲に飛散するのを防止することができる。
【００１４】
前記収集空間に収集されたセメント混合物を撹拌する撹拌工程を更に備えることが好ましい。
【００１５】
斯かる構成によれば、撹拌工程を備えることで、セメント組成物と水とを混練して形成したセメント混練物（以下、混練物とも記す）と同等の性状を有するセメント混合物を得ることができる。具体的には、乾式吹き付け用ノズルから噴射されるセメント混合物は、セメント組成物と水とが別々に圧送されて乾式吹き付け用ノズル内で混合されて形成されるものであるため、混練物とは性状が異なる虞がある。しかしながら、収集工程後に撹拌工程を行ってセメント混合物を撹拌することで、セメント混合物の性状を混練物と同等の性状にすることができる。
【００１６】
前記セメント組成物は、速硬性セメントを含有することが好ましい。
【００１７】
本発明に係る収集装置は、セメント組成物と水とが混合されてなるセメント混合物を床版上に施工する際に用いられる収集装置であって、乾式吹き付け用ノズルから気体と共に噴射されるセメント混合物が気体から分離されて収集される収集空間を有する収集部を備えており、該収集部は、乾式吹き付け用ノズルから収集空間に気体と共に噴射されるセメント混合物と接触することで該セメント混合物を気体から分離する接触壁を収集空間に備えると共に、該接触壁との接触によって気体から分離されて収集空間に収集されたセメント混合物を収集空間から床版上に排出可能に構成されることを特徴とする。
【００１８】
斯かる構成によれば、接触壁を備えることで、乾式吹き付け用ノズルから噴射されたセメント混合物及び気体は、接触壁に接触することになる。この際、セメント混合物は、接触壁との接触によって、噴射方向の勢いが徐々に減少して落下する。これにより、収集部の収集空間にセメント混合物を材料分離させることなく効率的に収集することができる。
【００１９】
前記収集部は、収集空間を形成する壁面に付着したセメント混合物を掻き落とす掻落手段を更に備えることが好ましい。
【００２０】
斯かる構成によれば、掻落手段を備えることで、収集部における収集空間を形成する壁面に付着したセメント混合物を掻き落とすことができるため、セメント混合物の収集をより確実に行うことができる。
【発明の効果】
【００２１】
以上のように、本発明によれば、乾式吹き付け用ノズルを用いて形成されるセメント混合物を床版上に施工する際に、施工現場の周囲へのセメント混合物の飛散を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】（ａ）は、本発明の一実施形態に係る収集装置を本体部の軸線方向に直交する方向から見た側面図、（ｂ）は、同実施形態に係る収集装置を本体部の軸線方向に沿って見た平面図。
【図２】（ａ）は、図１（ａ）のＸ−Ｘ断面図、（ｂ）は、図１（ｂ）のＹ−Ｙ断面図。
【図３】（ａ）は、本発明の一実施形態に係るセメント混合物の施工方法において収集装置を本体部の軸線方向に沿って見た際の収集装置の内部を示した断面図、（ｂ）は、同実施形態に係るセメント混合物の施工方法において収集装置を本体部の軸線方向に直交する方向から見た際の収集装置の内部を示した断面図。
【図４】他の実施形態に係る収集装置を軸線方向に直交する方向から見た側面図。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の実施形態について図１〜３を参照しながら説明する。なお、以下の図面において同一又は相当する部分には同一の参照符号を付しその説明は繰り返さない。
【００２４】
本実施形態に係るセメント混合物の施工方法は、舗装道路を構成する床版（例えば、コンクリートや鋼材を用いて形成されたもの）上にセメント混合物を施工するものである。また、該施工方法では、乾式吹き付け用ノズルから気体と共に噴射されるセメント混合物（セメント組成物と水とが混合されてなるもの）を収集する収集装置が用いられる。本実施形態では、図１（ａ）（ｂ）に示すように、収集装置１は、セメント混合物を収集可能に構成された収集部２と、乾式吹き付け用ノズルから噴射されたセメント混合物を収集部２内に供給する供給部３とから構成される。
【００２５】
乾式吹き付け用ノズルとしては、乾式吹き付け工法で一般的に使用されるものを用いることができる。具体的には、別々に圧送されるセメント組成物と水とを混合してセメント混合物を形成しつつ、該セメント混合物を気体と共に噴射可能に構成されるものであれば特に限定されるものではない。
【００２６】
収集部２は、セメント混合物を収集する収集空間Ｒ１を備える本体部２ａと、該本体部２ａに取り付けられる蓋体部２ｂとを備える。本体部２ａは、一方向が軸線となるように筒状（具体的には、円筒状）に形成された側壁部２ｃと、該側壁部２ｃの軸線方向の一端部を閉塞する底部２ｄとから構成される。また、本体部２ａは、軸線方向の他端部に蓋体部２ｂを取り付け可能に構成される。つまり、収集部２は、一方向の一端部に底部２ｄを備え、一方向の他端部に蓋体部２ｂを備える。また、収集部２（具体的には、側壁部２ｃ）は、収集空間Ｒ１を収集部２の外側の空間と連通させる貫通孔２ｅを備え、該貫通孔２ｅに供給部３が連結される。貫通孔２ｅは、本体部２ａの一方向（具体的には、側壁部２ｃの軸線方向）の他端側（蓋体部２ｂを取り付ける側）の位置に形成される。
【００２７】
収集部２（具体的には、本体部２ａ）は、収集空間Ｒ１に収集されたセメント混合物を排出可能な排出口２ｆを備える。該排出口２ｆは、底部２ｄに形成されており、収集空間Ｒ１と収集部２の外側の空間とを連通させるように構成される。また、収集部２（具体的には、本体部２ａ）は、排出口２ｆを開閉する開閉手段２ｇを備える。該開閉手段２ｇは、排出口２ｆを閉塞可能に構成される閉塞部２ｈと、該閉塞部２ｈを底部２ｄと連結する連結部２ｉとを備える。閉塞部２ｈは、板状の形状を有しており、排出口２ｆを覆うように底部２ｄに当接した状態で排出口２ｆの外周に密着するように構成される。連結部２ｉは、棒状の形状を有し一端部が閉塞部２ｈと連結されると共に他端部が底部２ｄと回転自在に連結される。これにより、閉塞部２ｈは、連結部２ｉと底部２ｄとの連結位置を支点に排出口２ｆに対して接離可能に構成される。
【００２８】
蓋体部２ｂは、収集空間Ｒ１（具体的には、内壁２ｋの内側の空間Ｒ５）を収集部２の外側の空間と連通させる蓋体開口部２ｂ’を備える（内壁２ｋ及びその内側の空間Ｒ５については後述する）。本実施形態では、蓋体部２ｂは、蓋体開口部２ｂ’を複数備え、該蓋体開口部２ｂ’が形成されていない領域に軸部２ｐ（軸部２ｐについては後述する）が軸周りに回転自在に固定される。また、蓋体開口部２ｂ’は、蓋体部２ｂが本体部２ａに取り付けられた状態において蓋体部２ｂ側から収集装置１を見た際に、内壁２ｋの内側の空間Ｒ５と重なるように形成される。
【００２９】
供給部３は、筒状の形状を有し、乾式吹き付け用ノズルから噴射されたセメント混合物及び気体を軸線方向の一端側から他端側へ向かって流通させる流通空間Ｒ２を備える。該流通空間Ｒ２は、供給部３の軸線方向の一端側から他端側へ向かって断面形状（供給部３の軸線に直交する断面形状）が大きくなるように構成される。また、供給部３は、軸線方向の一端部に、乾式吹き付け用ノズルを挿入する挿入部３ａを備え、軸線方向の他端部が収集部２（本体部２ａの貫通孔２ｅ）に挿入された状態で、収集部２（具体的には、本体部２ａ）に連結される。つまり、供給部３は、本体部２ａの一方向の他端側（具体的には、蓋体部２ｂを取り付ける側）の位置に連結される。
【００３０】
また、供給部３は、一方向（具体的には、側壁部２ｃの軸線方向）に対して交差する他方向に沿って収集部２（具体的には、本体部２ａ）から延出するように構成される。つまり、供給部３は、軸線方向が延出方向に沿うように構成される。また、供給部３は、軸線の延びる方向に側壁部２ｃの軸線が位置しないように構成される。言い換えれば、供給部３の延出方向に沿って収集装置１を見た際に、供給部３の軸線と側壁部２ｃの軸線とが重ならないように構成される。
【００３１】
次に、収集装置１の内部構造について説明する。図２（ａ）（ｂ）に示すように、収集部２は、供給部３から収集空間Ｒ１に気体と共に供給されるセメント混合物と接触する接触壁２ｊと、一方向（具体的には、側壁部２ｃの軸線）に沿って（具体的には、共通する軸線を有するように）形成された筒状の内壁２ｋと、収集空間Ｒ１を形成する壁面（具体的には、側壁部２ｃの内周面）に付着したセメント混合物を掻き落とす掻落手段２ｍとを更に備える。
【００３２】
接触壁２ｊは、供給部３の軸線方向（具体的には、セメント混合物の噴射方向）と交差するように配置される。具体的には、接触壁２ｊは、収集空間Ｒ１内に位置する供給部３の他端部を覆うように配置される。また、接触壁２ｊは、一方向（側壁部２ｃの軸線）を中心に排出口２ｆに対して対称となる位置に配置される。また、接触壁２ｊは、供給部３の他端部から延出するように構成される。具体的には、接触壁２ｊは、一端部が供給部３の他端部に取り付けられ、他端部側が供給部３の他端部から延出するように構成される。
【００３３】
また、接触壁２ｊは、延出方向に位置する端部（以下、先端部とも記す）が収集空間Ｒ１を形成する壁面（側壁部２ｃの内周面）に接触するように構成される。これにより、接触壁２ｊと本体部２ａ（側壁部２ｃ）と供給部３の他端部とで囲まれた空間（以下、噴射空間Ｒ３とも記す）が形成される。該噴射空間Ｒ３は、底部２ｄ側へ開放した状態となるように形成される。また、噴射空間Ｒ３は、一方向（側壁部２ｃの軸線）を中心に排出口２ｆに対して対称となる位置に形成される。なお、接触壁２ｊは、弾性変形可能な素材を用いて形成されることが好ましく、例えば、ゴムシートやゴム板等を用いて形成されることが好ましい。
【００３４】
内壁２ｋは、側壁部２ｃ（具体的には、収集空間Ｒ１を形成する壁面）との間に空間が形成されるように配置される。また、内壁２ｋは、軸線方向の一端部に開口部２ｋ’を備え、該開口部２ｋ’によって内壁２ｋの内側の空間Ｒ５と収集空間Ｒ１とが連通した状態となる。また、内壁２ｋは、軸線方向の他端部に開口部２ｋ’’を備え、該開口部２ｋ’’によって内壁２ｋの内側の空間Ｒ５と収集部２の外側の空間とが連通した状態となる。また、内壁２ｋの一方の開口部２ｋ’は、本体部２ａにおける底部２ｄ側の領域において底部２ｄから離間した位置に配置される。また、内壁２ｋは、軸線に直交する外周面の断面形状が軸線方向の一端側から他端側に向かって拡大するように構成される。これにより、内壁２ｋの外周面と側壁部２ｃの内周面との間の空間（以下、旋流空間とも記す）Ｒ４は、蓋体部２ｂ側から底部２ｄ側に向かうに従って拡大するように構成される。
【００３５】
掻落手段２ｍは、側壁部２ｃの内周面に摺接する摺接部２ｎと、一方向（具体的には、側壁部２ｃの軸線方向）に沿って（該軸線と重なるように）配置されて摺接部２ｎが連結される軸部２ｐとから構成される。摺接部２ｎは、棒状の形状を有し、一方向（具体的には、軸部２ｐの軸線方向）に対して交差するように配置され、中央部に軸部２ｐの一端部が連結される。また、摺接部２ｎは、両端部が側壁部２ｃの内周面に摺接するように構成される。これにより、軸部２ｐを軸周りに回転させることで、摺接部２ｎが側壁部２ｃの内周面に摺接した状態で、一方向（具体的には、軸部２ｐの軸線方向）を軸に回転するように構成される。このとき、摺接部２ｎの両端部が側壁部２ｃの内周面に摺接する長さを適宜設定することで摺接部２ｎによるセメント混合物の撹拌効率を向上させることができる。また、軸部２ｐは、図１〜３に示すようなハンドルを手動で回転させてもよいし、電動モータを用いて回転させるようにしてもよい。
【００３６】
次に、上記のように構成される収集装置１を用いてセメント混合物を収集する方法について、図３（ａ）（ｂ）を参照しつつ説明する。まず始めに、収集装置１の底部２ｄが下方に位置し、収集装置１の蓋体部２ｂが上方に位置すると共に、側壁部２ｃの軸線が上下方向に対して交差するように（即ち、底部２ｄが傾斜するように）、収集装置１を床版Ｂ上に配置する。この際、排出口２ｆは、底部２ｄの中心よりも上方に位置するように配置される。
【００３７】
＜供給工程＞
そして、供給部３の挿入部３ａに乾式吹き付け用ノズルＡの先端部を挿入し、該先端部から気体と共にセメント混合物Ｃを噴射させる。噴射されたセメント混合物Ｃは、気体と共に流通空間Ｒ２を通って供給部３の他端側（本体部２ａ側）へ流通する。この際、流通空間Ｒ２の断面形状が供給部３の一端側から他端側へ向かって拡大するように構成されているため、流通空間Ｒ２を流通するセメント混合物Ｃ及び気体の速度は、供給部３の一端側から他端側へ向かうに従って減少する。これにより、後述のようにセメント混合物Ｃ及び気体が接触壁２ｊと接触した際にセメント混合物が容易に落下することになる。なお、セメント混合物を構成するセメント組成物は、セメントとして速硬性セメントを含有するものが好ましい。
【００３８】
＜収集工程＞
供給部３の他端部へ達したセメント混合物Ｃ及び気体は、噴射空間Ｒ３へ噴射されて接触壁２ｊと接触する。これにより、セメント混合物Ｃが落下して収集空間Ｒ１に収集されて底部２ｄ上に堆積する。一方、噴射された気体が接触壁２ｊと接触することで、接触壁２ｊが弾性変形して先端部が側壁部２ｃの内周面から離間する。これにより、噴射空間Ｒ３に噴射された気体は、接触壁２ｊの先端部と側壁部２ｃの内周面との間から噴射空間Ｒ３の外側へ流出する。つまり、乾式吹き付け用ノズルＡから噴射されたセメント混合物と気体とは、接触壁２ｊと接触することで分離される。
【００３９】
そして、噴射空間Ｒ３の外側へ流出した気体が側壁部２ｃの内周面に沿って回転しつつ旋流空間Ｒ４を下方（底部２ｄ側）に向かって流れることで下降気流Ｓ１が生じることとなる。この際、側壁部２ｃの内周面と内壁２ｋの外周面との間隔が上方から下方に向かって拡大するように構成されるため、旋流空間Ｒ４を流れる下降気流Ｓ１の速度は、上方よりも下方の方が減少し、旋流空間Ｒ４の気圧は、上方側よりも下方側の方が低くなる。これにより、旋流空間Ｒ４において下降気流Ｓ１を効果的に発生させることができる。また、斯かる下降気流Ｓ１が生じることで、後述するように排出口２ｆからセメント混合物Ｃを排出する際に、下降気流Ｓ１によってセメント混合物Ｃが排出口２ｆから押し出されるため、セメント混合物Ｃの排出を効率的に行うことができる。
【００４０】
そして、収集部２の下端側（内壁２ｋの一端部）へ達した気体は、内壁２ｋの一端部の開口部２ｋ’から内壁２ｋの内側の空間Ｒ５に流入して該空間Ｒ５を上方へ向かって流通し、蓋体開口部２ｂ’から収集部２（収集空間Ｒ１）の外側へ排出される。つまり、内壁２ｋの内側の空間Ｒ５では、上方へ向かう上昇気流Ｓ２が生じることとなる。該上昇気流Ｓ２は、収集空間Ｒ１において内壁２ｋを境に下降気流Ｓ１と分離して生じることになるため、収集空間Ｒ１からの気体の排出を効率的に行うことができる。
【００４１】
上記のように収集部２の外側へ気体が排出されることで、乾式吹き付け用ノズルＡから気体と共に噴射されたセメント混合物Ｃが気体から分離されて収集空間Ｒ１へ収集される。また、気体と共に噴射されたセメント混合物Ｃのうち接触壁２ｊとの接触で落下しなかったものは、気体と共に噴射空間Ｒ３から外側へ流出して側壁部２ｃの内周面と接触する。これにより、該セメント混合物Ｃは、側壁部２ｃの内周面に付着したり底部２ｄへ落下したりすることで収集される。
【００４２】
また、上記のようなセメント混合物Ｃの収集に伴って、掻落手段２ｍを稼働させる。具体的には、旋流空間Ｒ４おける気体の回転方向と反対方向に摺接部２ｎを回転させる。これにより、側壁部２ｃの内周面に摺接した摺接部２ｎによって該内周面に付着したセメント混合物Ｃが掻き落とされると共に、下降気流Ｓ１と共にセメント混合物Ｃが摺接部２ｎに接触するため該気体からセメント混合物Ｃが分離されて収集される。このとき、摺接部２ｎの両端部が側壁部２ｃの内周面に摺接する長さを大きくすれば、該内周面に付着したセメント混合物Ｃを効率的に掻き落とすことができる。
【００４３】
＜撹拌工程＞
上記のように摺接部２ｎを回転させることで、底部２ｄ上に収集されたセメント混合物と摺接部２ｎとが接触するためセメント混合物が撹拌される。このようなセメント混合物の撹拌は、上記のような収集工程を実施する間及び／又は収集工程後に行われることが好ましい。
【００４４】
＜施工工程＞
そして、収集装置１で収集されたセメント混合物Ｃは、一般道路や高速道路等の舗装道路を構成する床版Ｂ上に施工される。具体的には、底部２ｄ上のセメント混合物Ｃが排出口２ｆに達する程度に堆積した後、開閉手段２ｇの閉塞部２ｈを底部２ｄから離間させて排出口２ｆを開放する。これにより、収集空間Ｒ１に収集されていたセメント混合物Ｃは、排出口２ｆから排出されて床版Ｂ上に施工される。
【００４５】
以上のように、本発明に係るセメント混合物の施工方法及び収集装置によれば、乾式吹き付け用ノズルを用いて形成されるセメント混合物を床版上に施工する際に施工現場の周囲へのセメント混合物の飛散を防止することができる。
【００４６】
即ち、収集工程で収集されたセメント混合物Ｃを用いて施工工程が行われるため、乾式吹き付け用ノズルＡを用いてセメント混合物Ｃを床版Ｂ上に直接吹き付けた場合のように、セメント混合物Ｃの一部が施工現場の周囲に飛散するのを防止することができる。
【００４７】
また、撹拌工程を備えることで、セメント組成物と水とを混練して形成したセメント混練物（以下、混練物とも記す）と同等の性状を有するセメント混合物Ｃを得ることができる。具体的には、乾式吹き付け用ノズルＡから噴射されるセメント混合物Ｃは、セメント組成物と水とが別々に圧送されて乾式吹き付け用ノズルＡ内で混合されて形成されるものであるため、混練物とは性状が異なる虞がある。しかしながら、収集工程後に撹拌工程を行ってセメント混合物Ｃを撹拌することで、セメント混合物Ｃの性状を混練物と同等の性状にすることができる。
【００４８】
また、接触壁２ｊを備えることで、乾式吹き付け用ノズルＡから噴射されたセメント混合物Ｃ及び気体は、接触壁２ｊに接触することになる。この際、セメント混合物Ｃは、接触壁２ｊとの接触によって、噴射方向の勢いが減少して落下する。これにより、収集部２の収集空間Ｒ１にセメント混合物Ｃを効率的に収集することができる。
【００４９】
また、掻落手段２ｍを備えることで、収集部２における収集空間Ｒ１を形成する壁面に付着したセメント混合物Ｃを掻き落とすことができるため、セメント混合物Ｃの収集をより効率的に行うことができる。
【００５０】
なお、本発明に係るセメント混合物の施工方法及び収集装置は、上記実施形態に限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変更が可能である。また、上記した複数の実施形態の構成や方法等を任意に採用して組み合わせてもよく（１つの実施形態に係る構成や方法等を他の実施形態に係る構成や方法等に適用してもよく）、さらに、下記する各種の変更例に係る構成や方法等を任意に選択して、上記した実施形態に係る構成や方法等に採用してもよいことは勿論である。
【００５１】
例えば、上記実施形態では、底部２ｄが平板状に形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、側壁部２ｃの軸線方向に対して底部が傾斜する内面を備えるように構成されてもよい。
【００５２】
また、上記実施形態では、側壁部２ｃの内周面が軸線方向に沿って形成されているが、これに限定されるものではなく、例えば、該内周面が軸線方向に対して傾斜するように構成されてもよい。言い換えれば、収集空間Ｒ１が側壁部２ｃの軸線方向の一端側（下方となる側）から他端側（上方となる側）に向かって拡大するように構成されてもよい。斯かる場合には、側壁部２ｃの軸線方向の一端部に排出口２ｆを形成することで、底部２ｄを備えないように構成してもよい。
【００５３】
また、上記実施形態では、収集装置１は、貫通孔２ｅとこれに連結される供給部３とを一つずつ備えるが、これに限定されるものではなく、それぞれを複数備えるように構成されてもよい。さらに、上記実施形態では、収集装置１の側面に対して供給部３が水平方向に設けられているが、これに限定されるものではなく、収集装置１の側面に対して供給部３を上方から下方に向かって斜めに設けるように構成してもよい。このような構成にすると、供給部３を通過するセメント混合物Ｃが供給部３の中で滞留することがなく、収集部２内へスムーズにセメント混合物Ｃを供給することができる。また、供給部３を通過したセメント混合物Ｃが接触壁２ｊに接触する速度が大きくなるため、セメント混合物Ｃと気体の分離が効率よく行われる。
【００５４】
また、上記実施形態では、排出口２ｆが１つ設けられているが、これに限定されるものではなく、排出口２ｆを複数備えるように構成してもよい。さらに、排出口２ｆの下に１つまたは複数のシュートを設け、このシュートによりセメント混合物Ｃを排出して敷きならすようにしてもよい。
【００５５】
また、収集工程で収集されるセメント混合物Ｃ中には、繊維状物が含有されてもよく、該繊維状物としては、例えば、ＰＶＡ繊維、ＰＥ繊維、アクリル繊維、ポリアミド繊維、レーヨン繊維等の種々の有機繊維や鋼繊維等の金属繊維を用いることができ、これらの一種又は二種以上を組み合わせて使用してもよい。
【００５６】
また、前記繊維状物は、乾式吹き付け用ノズルＡから噴射されたセメント混合物Ｃに対して供給されることが好ましい。具体的には、図４に示すように、供給部３の流通空間Ｒ２内に繊維状物を供給する繊維供給部４を備えるように収集装置１０を構成してもよい。繊維状物の供給位置（即ち、繊維供給部４の設置位置）としては、特に限定されるものではないが、供給部３に取り付けられた乾式吹き付け用ノズルＡの先端部からセメント混合物Ｃの噴射方向に（供給部３の軸線方向）に離間した位置（噴射されたセメント混合物Ｃが速度が減速する位置）であることが好ましい。斯かる構成によれば、乾式吹き付け用ノズルＡから噴射されたセメント混合物Ｃに対して繊維状物が供給されるため、繊維状物による乾式吹き付け用ノズルＡの詰まりを防止することができる。これにより、比較的多量の繊維状物をセメント混合物Ｃに混合することがでる。また、流通空間Ｒ２内でセメント混合物Ｃと繊維状物とが混合されると共に、本体部２の収集空間Ｒ１内においてもセメント混合物Ｃと繊維状物とが混合されるため、繊維状物が均一に混合されたセメント混合物Ｃを得ることができる。
【符号の説明】
【００５７】
１…収集装置、２…収集部、２ａ…本体部、２ｂ…蓋体部、２ｂ’ …蓋体開口部、２ｃ…側壁部、２ｄ…底部、２ｅ…貫通孔、２ｆ…排出口、２ｇ…開閉手段、２ｈ…閉塞部、２ｉ…連結部、２ｊ…接触壁、２ｋ…内壁、２ｍ…掻落手段、２ｎ…摺接部、２ｐ…軸部、３…供給部、３ａ…挿入部、４…繊維供給部、Ａ…乾式吹き付け用ノズル、Ｂ…床版、Ｃ…セメント混合物、Ｒ１…収集空間、Ｒ２…流通空間、Ｒ３…噴射空間、Ｒ４…旋流空間、Ｓ１…下降気流、Ｓ２…上昇気流
【図１】
0006276669.tif 000002
【図２】
0006276669.tif 000003
【図３】
0006276669.tif 000004
【図４】
0006276669.tif 000005