(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
熱電対と、前記熱電対の感温部が接続されるパッドとを含むパッド型熱電対を磁性体からなる被測定物に固定するパッド型熱電対の固定方法であって、
前記パッド型熱電対を準備する準備工程と、
前記パッドに形成されている磁石挿入部に磁力発生装置を挿入し、前記磁力発生装置を前記パッドに取り付ける取り付け工程と、
前記磁力発生装置から発せられる磁力によって前記パッドを前記被測定物に仮固定する仮固定工程と、
前記被測定物に仮固定された状態の前記パッドを前記被測定物に溶接によって固定する固定工程と、を備えるパッド型熱電対の固定方法。
【請求項２】
前記磁力発生装置は、鉄心と、前記鉄心に巻回されたコイルとを含む電磁石からなる請求項１に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項３】
前記磁石挿入部は、前記パッドに形成されている穴からなり、
前記取り付け工程は、
前記コイルが巻回されていない前記鉄心の一端部に形成されている嵌合部を前記穴に嵌合する工程を含む請求項２に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項４】
前記穴は、前記パッドに形成されているネジ穴からなると共に、
前記嵌合部は前記ネジ穴に螺合するネジ部からなり、
前記取り付け工程は、
前記ネジ部を前記ネジ穴に螺入する工程を含む請求項３に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項５】
前記仮固定工程は、
前記パッドを前記被測定物の任意の箇所に密着させる工程と、
前記パッドを前記被測定物に密着させた状態で前記コイルに通電することで、前記電磁石から発せられる磁力によって前記パッドを前記被測定物の任意の箇所に仮固定する工程と、を含む請求項２〜４の何れか一項に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項６】
前記パッドの少なくとも一部を前記被測定物に溶接によって固定した後、前記コイルへの通電を停止し、前記電磁石を前記パッドから取り外す取り外し工程をさらに備える請求項２〜５の何れか一項に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項７】
前記磁力発生装置は、永久磁石からなる請求項１に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項８】
前記取り付け工程は、
前記パッドに形成されている前記磁石挿入部に前記永久磁石を挿入する工程と、
前記磁石挿入部に前記永久磁石を挿入した状態で、前記磁石挿入部の開口端を変形することで前記永久磁石を前記パッドに取り付ける工程と、を含む請求項７に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項９】
前記磁石挿入部は、前記熱電対の感温部の両側に形成された一対のスリットからなり、
前記スリットは、前記被測定物に密着される側の前記パッドの一面に幅狭の開口を有し、前記パッドの一面と反対側の他面に幅広の開口を有する断面くさび形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように断面くさび形状に形成されており、
前記取り付け工程は、
前記永久磁石を前記スリットの幅広の開口に挿入する工程と、
前記スリットに前記永久磁石を挿入した状態で、前記スリットの幅広の開口の開口端を変形する工程と、を含む請求項８に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項１０】
前記スリットは、断面台形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように、幅狭の一辺と、幅広の他辺とを有する断面台形状に形成されており、
前記取り付け工程は、
前記永久磁石の幅狭の一辺を前記スリットの幅広の開口から挿入する工程と、
前記スリットに前記永久磁石を挿入した状態で、前記スリットの幅広の開口の開口端を変形する工程と、を含む請求項９に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項１１】
前記被測定物が、ボイラの内部において複数の伝熱管が隣接して配置された伝熱管群における伝熱管である請求項１〜１０の何れか一項に記載のパッド型熱電対の固定方法。
【請求項１２】
請求項１〜１１の何れか一項に記載のパッド型熱電対の固定方法に用いられるパッド型熱電対。
【請求項１３】
熱電対と、
前記熱電対の感温部が接続されるパッドと、
前記パッドに形成されている、磁力発生装置を挿入可能な磁石挿入部と、
を備え、
前記磁力発生装置は、鉄心と、前記鉄心に巻回されたコイルとを含む電磁石からなり、
前記磁石挿入部は、前記パッドに形成されている穴からなり、
前記コイルが巻回されていない前記鉄心の一端部には、前記穴に嵌合可能な嵌合部が形成されているパッド型熱電対。
【請求項１４】
熱電対と、
前記熱電対の感温部が接続されるパッドと、
前記パッドに形成されている、磁力発生装置を挿入可能な磁石挿入部と、
を備え、
前記磁力発生装置は、永久磁石からなり、
前記磁石挿入部は、前記熱電対の感温部の両側に形成された一対のスリットからなり、
前記スリットは、被測定部に密着される側の前記パッドの一面に幅狭の開口、前記パッドの一面と反対側の他面に幅広の開口を有する断面くさび形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように、断面くさび形状に形成されているパッド型熱電対。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本開示は、例えば熱交換器の伝熱管などの温度計測に用いられて好適なパッド型熱電対の固定方法、及びその固定方法に用いることが出来るパッド型熱電対に関する。
【背景技術】
【０００２】
ボイラに設けられた過熱器、再熱器等の熱交換器は、多数の伝熱管が狭い間隔で並んでいる。これら伝熱管の温度計測は、例えばパッド型熱電対を測温対象となる伝熱管に固定することで行われている。
現状のパッド型熱電対の取付けは、例えば、パッド型熱電対を伝熱管の表面に密着固定する作業員と、伝熱管に密着固定されたパッド型熱電対を伝熱管に溶接する作業員との２名１組で作業を実施しており、パッド部近くの熱電対を針金などで仮固定した後、パッド部を棒などで押えながら伝熱管の表面に溶接している。
【０００３】
しかしながら、ボイラに設けられた過熱器、再熱器等の熱交換器においては、多数の伝熱管が狭い間隔で並んでいるため、作業スペースが狭く、作業員が十分な作業体勢を取ることができない。このため、取付け時にパッド部がずれたり、均一に伝熱管の表面に密着できない場合がある。さらに狭い区画になると、２人での作業が困難になるため、作業性の向上が望まれている。
【０００４】
特許文献１に開示されたパッド型熱電対は、パッド部を永久磁石板で構成し、該永久磁石板を被測定物の表面に磁力で吸着させるようにしている。
また、特許文献２には、一対のバネバサミで伝熱管を挟むようにして伝熱管に固定し、伝熱管に接する挟持面に熱電対を配置した熱電対の固定手段が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実開昭５９−０３７５３２号公報
【特許文献２】特開２０１０−１７５３７３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
特許文献１及び２に開示された熱電対は、簡単に熱電対を被測定物に固定できる長所がある。しかしながら、特許文献１に開示されたパッド型熱電対は、高温雰囲気中に置かれると永久磁石板の磁力が低下しやすいため、内部に高温流体が流れる伝熱管に固定した場合には、吸着力が失われて伝熱管から落下するおそれがある。
また、特許文献２に開示された熱電対の固定手段も、高温雰囲気中に置かれるとバネ力が低下しやすく、熱電対が伝熱管から落下するおそれがある。また、大径の伝熱管に対して熱電対を固定しようとした場合には、その装置構成が大規模になってしまう。
【０００７】
本発明の少なくとも一実施形態は、かかる従来技術の課題に鑑み、パッド型熱電対を被測定物に固定する際の作業性を向上すると共に、パッド型熱電対が被測定物から脱落するおそれを無くすことを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
（１）本発明の少なくとも一実施形態に係るパッド型熱電対の固定方法は、
熱電対と、前記熱電対の感温部が接続されるパッドとを含むパッド型熱電対を磁性体からなる被測定物に固定するパッド型熱電対の固定方法であって、
前記パッド型熱電対を準備する準備工程と、
前記パッドに形成されている磁石挿入部に磁力発生装置を挿入し、前記磁力発生装置を前記パッドに取り付ける取り付け工程と、
前記磁力発生装置から発せられる磁力によって前記パッドを前記被測定物に仮固定する仮固定工程と、
前記被測定物に仮固定された状態の前記パッドを前記被測定物に溶接によって固定する固定工程と、を備えている。
【０００９】
上記（１）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、パッドに形成されている磁石挿入部に磁力発生装置を挿入し、磁力発生装置をパッドに取り付ける取り付け工程と、磁力発生装置から発せられる磁力によってパッドを被測定物に仮固定する仮固定工程と、を備えており、磁力発生装置の磁力によりパッド型熱電対を被測定物に仮固定できるため、被測定物が狭隘な場所にあっても仮固定が容易になる。また、仮固定後にパッド型熱電対が位置ずれしても位置ずれの修正が容易である。そのため、１人の作業員で前記工程をすべて行うことができる。
さらに、仮固定後、パッド部を被測定物に溶接によって固定するため、パッド型熱電対が被測定物から脱落するおそれはない。
【００１０】
（２）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載されたパッド型熱電対の固定方法において、
前記磁力発生装置は、鉄心と、前記鉄心に巻回されたコイルとを含む電磁石からなる。
上記（２）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、コイルの通電を制御することで、磁力発生装置の磁力を所望のタイミングで発生又は消滅させることができる。そのため、特に、パッド型熱電対の仮固定位置の調整時に磁力発生装置を消磁すれば、パッド型熱電対の位置修正が容易になる。
【００１１】
（３）幾つかの実施形態では、上記（２）に記載されたパッド型熱電対の固定方法において、
前記磁石挿入部は、前記パッドに形成されている穴からなり、
前記取り付け工程は、
前記コイルが巻回されていない前記鉄心の一端部に形成されている嵌合部を前記穴に嵌合する工程を含んでいる。
上記（３）に記載のパッド型熱電対の固定方法において、前記穴に前記嵌合部を嵌合するだけの簡易かつ低コストな手段で、鉄心をパッドに取り付けることができる。
前記穴は、例えば、軸方向で径が同一の筒形又は軸方向で径が異なる錐体であり、前記嵌合部は、例えば、密嵌、圧入又はかしめ等の方法で前記穴に嵌合固定される。あるいは前記穴はネジ穴であり、前記嵌合部が該ネジ穴に螺入されるネジ部であってもよい。
【００１２】
（４）幾つかの実施形態では、上記（３）に記載されたパッド型熱電対の固定方法において、
前記磁石挿入部は、前記パッドに形成されているネジ穴からなり、
前記取り付け工程は、
前記コイルが巻回されていない前記鉄心の一端部に形成されているネジ部を前記ネジ穴に螺入する工程を含んでいる。
上記（４）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、パッドに鉄心を着脱可能に取り付けることができ、そのため、パッド部への鉄心の取り付け時期を自由に選択できる。また、鉄心の取り外しも容易である。
【００１３】
（５）幾つかの実施形態では、上記（２）〜（４）の何れかに記載のパッド型熱電対の固定方法において、
前記仮固定工程は、
前記パッドを前記被測定物の任意の箇所に密着させる工程と、
前記パッドを前記被測定物に密着させた状態で前記コイルに通電することで、前記電磁石から発せられる磁力によって前記パッドを前記被測定物の任意の箇所に仮固定する工程と、を含んでいる。
上記（５）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、前記パッドを被測定物に密着させる工程で前記電磁石を消磁させておくことで、被測定物上でのパッドの位置修正が容易になる。また、パッドの位置決め後は、前記電磁石の磁力によってパッドの仮固定が容易になる。
【００１４】
（６）幾つかの実施形態では、上記（２）〜（５）の何れかに記載のパッド型熱電対の固定方法おいて、
前記パッドの少なくとも一部を前記被測定物に溶接によって固定した後、前記コイルへの通電を停止し、前記電磁石を前記パッドから取り外す取外し工程をさらに備えている。
上記（６）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、パッドを被測定物に溶接した後、電磁石をパッドから取り外すことで、該電磁石を再利用できる。
【００１５】
（７）幾つかの実施形態では、上記（１）に記載されたパッド型熱電対の固定方法において、前記磁力発生装置は、永久磁石からなる。
上記（７）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、磁力発生装置として永久磁石を用いるため、電磁石を用いる場合と比べ、鉄心やコイルが不要となり、装置構成を単純化できるとともに低コスト化できる。
【００１６】
（８）幾つかの実施形態では、上記（７）に記載のパッド型熱電対の固定方法おいて、
前記取り付け工程は、
前記パッドに形成されている前記磁石挿入部に前記永久磁石を挿入する工程と、
前記磁石挿入部に前記永久磁石を挿入した状態で、前記磁石挿入部の開口端を変形することで前記永久磁石を前記パッドに取り付ける工程と、を含んでいる。
上記（８）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、簡易かつ低コストな手段で永久磁石を前記パッドに固定できる。
【００１７】
（９）幾つかの実施形態では、上記（８）に記載のパッド型熱電対の固定方法おいて、
前記磁石挿入部は、前記熱電対の感温部の両側に形成された一対のスリットからなり、
前記スリットは、前記被測定物に密着される側の前記パッドの一面に幅狭の開口を有し、前記パッドの一面と反対側の他面に幅広の開口を有する断面くさび形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように断面くさび形状に形成されており、
前記取り付け工程は、
前記永久磁石を前記スリットの幅広の開口に挿入する工程と、
前記スリットに前記永久磁石を挿入した状態で、前記スリットの幅広の開口の開口端を変形する工程と、を含んでいる。
【００１８】
上記（９）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、簡易な手段で永久磁石がパッドから脱落するのを防止できる。さらに、永久磁石をスリットの幅狭の開口から露出した状態で被測定物に向けて配置できるので、被測定物に対する永久磁石の吸着力を高めることができる。
前記断面くさび形状は、例えば、三角形、台形など、幅広の一端側から他端側に向かうにつれて徐々に幅狭になる断面形状を含むものとする。
【００１９】
（１０）幾つかの実施形態では、上記（９）に記載されたパッド型熱電対の固定方法おいて、
前記スリットは、断面台形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように、幅狭の一辺と、幅広の他辺とを有する断面台形状に形成されており、
前記取り付け工程は、
前記永久磁石の幅狭の一辺を前記スリットの幅広の開口から挿入する工程と、
前記スリットに前記永久磁石を挿入した状態で、前記スリットの幅広の開口の開口端を変形する工程と、を含んでいる。
【００２０】
上記（１０）に記載のパッド型熱電対の固定方法によれば、簡易な手段で永久磁石がパッドから脱落するのを防止できる。さらに、台形状の永久磁石の幅狭の一辺をスリットの幅狭の開口から露出した状態で被測定物に向けて配置できるので、被測定物に対する永久磁石の吸着力を高めることができる。
【００２１】
（１１）幾つかの実施形態では、上記（１）〜（１０）の何れかに記載のパッド型熱電対の固定方法において、
前記被測定物が、ボイラの内部において複数の伝熱管が隣接して配置されてなる伝熱管群における伝熱管である。
上記（１）〜（１０）の何れかに記載のパッド型熱電対の固定方法は、狭隘な区画に隣接して配置された複数の伝熱管の表面温度を計測する場合でも、伝熱管表面へのパッド型熱電対の固定が容易になり、一人の作業員で固定作業を行うことができる。このため、ボイラの内部において複数の伝熱管が隣接して配置されてなる伝熱管群における伝熱管の表面温度の計測に適している。
【００２２】
（１２）本発明の少なくとも一実施形態に係るパッド型熱電対は、上記（１）〜（１１）の何れかに記載の固定方法に用いられるパッド型熱電対である。
上記（１２）に記載のパッド型熱電対よれば、被測定物へのパッド型熱電対の仮固定が容易になり、一人の作業員でパッド型熱電対を被測定物に固定するすべての作業を行うことができる。
さらに、仮固定後、パッド部が被測定物に溶接により固定されるため、パッド型熱電対が被測定物から脱落するおそれはない。
【００２３】
（１３）本発明の少なくとも一態様に係るパッド型熱電対は、
熱電対と、
前記熱電対の感温部が接続されるパッドと、
前記パッドに形成されている、磁力発生装置を挿入可能な磁石挿入部と、
を備えている。
上記（１３）に記載のパッド型熱電対によれば、当該パッド型熱電対を磁性体からなる被測定物に固定する場合、磁力発生装置から発生られる磁力によってパッド型熱電対を被測定物に仮固定できる。
そのため、被測定物が狭隘な場所にあっても仮固定が容易になると共に、仮固定後にパッド型熱電対が位置ずれしても位置ずれの修正が容易である。従って、１人の作業員でパッド型熱電対の固定作業をすべて行うことができる。
【００２４】
（１４）幾つかの実施形態では、上記（１３）に記載のパッド型熱電対において、
前記磁力発生装置は、前記磁力発生装置は、鉄心と、前記鉄心に巻回されたコイルとを含む電磁石からなり、
前記磁石挿入部は、前記パッドに形成されているネジ穴からなり、
前記コイルが巻回されていない前記鉄心の一端部には、前記ネジ穴に螺入可能なネジ部が形成されている。
上記（１４）に記載のパッド型熱電対によれば、電磁石の磁力を所望のタイミングで発生又は消磁できるので、特に、パッド型熱電対の仮固定位置の調整などで、パッド型熱電対の取り扱いが容易になる。また、パッドに鉄心を着脱可能に取り付けることができ、そのため、パッド部への鉄心の取り付け時期を自由に選択できる。
【００２５】
（１５）幾つかの実施形態では、上記（１３）に記載のパッド型熱電対において、
前記磁力発生装置は、永久磁石からなり、
前記磁石挿入部は、前記熱電対の感温部の両側に形成された一対のスリットからなり、
前記スリットは、前記被測定部に密着される側の前記パッドの一面に幅狭の開口、前記パッドの一面と反対側の他面に幅広の開口を有する断面台形状に形成され、
前記永久磁石は、前記スリットに挿入可能なように、幅狭の一辺と、幅広の他辺とを有する断面台形状に形成されている。
上記（１５）に記載のパッド型熱電対によれば、永久磁石を簡易な手段でパッドに固定できる。さらに、台形状の永久磁石の幅狭の一辺をスリットの幅狭の開口から被測定物に向けて露出した状態で配置できるので、被測定物に対する永久磁石の吸着力を高めることができる。
【発明の効果】
【００２６】
本発明の少なくとも一実施形態によれば、パッド型熱電対を磁性体からなる被測定物に固定する際の作業性を向上できると共に、被測定物に固定した後で、パッド型熱電対が被測定物から脱落するおそれを無くすことができる。
【図面の簡単な説明】
【００２７】
【図１】本発明の一実施形態に係るパッド型熱電対の正面図である。
【図２】前記パッド型熱電対の磁力発生装置を示し、（Ａ）はその正面図であり、（Ｂ）はその平面図である。
【図３】一実施形態に係るパッド型熱電対の固定方法を示すフロー図である。
【図４】被測定物に固定した前記パッド型熱電対を示す平面図である。
【図５】本発明の別な一実施形態に係り、（Ａ）は磁力発生装置を装着する前のパッド型熱電対を示す正面図であり、（Ｂ）はその底面図である。
【図６】磁力発生装置を装着した後の図４に示すパッド型熱電対を示し、（Ａ）はその正面図であり、（Ｂ）はその底面図である。
【図７】別な一実施形態に係るパッド型熱電対の固定方法を示すフロー図である。
【図８】被測定物に固定した図５に示すパッド型熱電対を示す平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２８】
以下、添付図面を参照して本発明の幾つかの実施形態について説明する。ただし、実施形態として記載され又は図面に示されている構成部品の寸法、材質、形状、その相対的配置等は、本発明の範囲をこれに限定する趣旨ではなく、単なる説明例にすぎない。
例えば、「ある方向に」、「ある方向に沿って」、「平行」、「直交」、「中心」、「同心」或いは「同軸」等の相対的或いは絶対的な配置を表す表現は、厳密にそのような配置を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の角度や距離をもって相対的に変位している状態も表すものとする。
例えば、「同一」、「等しい」及び「均質」等の物事が等しい状態であることを表す表現は、厳密に等しい状態を表すのみならず、公差、若しくは、同じ機能が得られる程度の差が存在している状態も表すものとする。
例えば、四角形状や円筒形状等の形状を表す表現は、幾何学的に厳密な意味での四角形状や円筒形状等の形状を表すのみならず、同じ効果が得られる範囲で、凹凸部や面取り部等を含む形状も表すものとする。
一方、一つの構成要素を「備える」、「具える」、「具備する」、「含む」、又は「有する」という表現は、他の構成要素の存在を除外する排他的な表現ではない。
【００２９】
図１及び図２は、本発明の一実施形態に係るパッド型熱電対１０を示している。図１において、パッド型熱電対１０Ａは、熱電対１２と、熱電対１２の感温部１２ａが接続されたパッド１４と、磁力発生装置１６を挿入可能な磁石挿入部としてのメネジ穴１８とを備えている。
磁力発生装置１６は、鉄心２０と、鉄心２０に巻回されたコイル２２とを有する電磁石からなる。コイル２２の両端は不図示のバッテリ（電源）などの電極に接続されており、コイル２２に対して通電可能に構成されている。メネジ穴１８はパッド１４に形成された円筒形の穴であり、鉄心２０は円筒体の両端に六角形の鍔部２４ａを有し、該円筒体にコイル２２が巻かれている。鉄心２０の一端には、嵌合部として、メネジ穴１８に螺入可能なオネジ部２６が一体に鉄心２０の軸方向に形成されている。
【００３０】
感温部１２ａはパッド１４の中央に形成されたスリット２８に挿入された状態でパッド１４に固定されている。その固定手段は、例えば、スリット２８の両端で銀ロウＳを用いてパッド１４に結合される。
パッド１４は、例えば四角形の板状をなしている。パッド１４は非磁性体（例えばオーステナイト系ステンレス鋼）又は磁性体の金属で構成することができる。
【００３１】
次に、パッド型熱電対１０Ａを被測定物である伝熱管３０の表面に固定し、伝熱管３０の温度を計測する手順を図３に基づいて説明する。伝熱管３０は、例えば、ボイラに設けられた過熱器、再熱器等の熱交換器に設けられた多数の伝熱管のひとつである。
まず、パッド型熱電対１０Ａを準備する。即ち、熱電対１２がスリット２８に固定されたパッド１４と、メネジ穴１８に螺入されていない磁力発生装置１６とを用意する（準備工程Ｓ１０）。
次に、メネジ穴１８に磁力発生装置１６を挿入する。即ち、磁力発生装置１６のオネジ部２６をメネジ穴１８に螺着し、磁力発生装置１６をパッド１４に取り付ける（取り付け工程Ｓ１４）。
【００３２】
その後、パッド１４を磁力発生装置１６から発生られる磁力によって伝熱管３０に仮固定する。即ち、パッド１４を伝熱管３０の測温対象面に密着させ、その状態でコイル２２に通電する（密着工程Ｓ１４ａ）。そして、パッド１４の位置を修正しながら、磁力発生装置１６から発せられる磁力によって、パッド１４を伝熱管３０の所望の測温対象面に吸着させる（仮固定工程Ｓ１４ｂ）。
さらに、仮固定の状態で、パッド１４を伝熱管３０に溶接部ｗで溶接し固定する（固定工程Ｓ１６）。図４は固定工程Ｓ１６後の状態を示している。
次に、コイル２４への通電を停止し、磁力発生装置１６をパッド１４から取り外す（取り外し工程Ｓ１８）。
【００３３】
本実施形態によれば、磁力発生装置１６の磁力によりパッド型熱電対１０Ａを伝熱管３０に一旦仮固定できるため、伝熱管３０が、例えば、ボイラの内部で狭隘な場所にあっても仮固定が容易になる。また、仮固定後にパッド型熱電対１０Ａが位置ずれしても位置ずれの修正が容易である。そのため、１人の作業員で前記工程をすべて行うことができる。
さらに、仮固定後、パッド１４を伝熱管３０に溶接するため、パッド型熱電対１０Ａが伝熱管３０から脱落するおそれはない。
【００３４】
また、磁力発生装置１６は、鉄心２０と、鉄心２０に巻回されたコイル２２とを有する電磁石で構成されているので、磁力発生装置１６の磁力を所望の時に発生又は消滅させることができる。そのため、例えば、パッド型熱電対１０Ａの仮固定位置の調整時に、磁力発生装置１６を消磁させることで位置修正が容易になる。
また、取り付け工程では、嵌合部としてのオネジ部２６を磁石挿入部としてのメネジ穴１８に螺入し、パッド１４に鉄心２０を着脱可能に取り付けることができる。そのため、パッド１４への鉄心２０の取り付け時期を自由に選択できる。また、鉄心２０の取り外しも容易である。
【００３５】
また、前記仮固定工程Ｓ１４は、パッド１４を伝熱管３０に密着させる密着工程Ｓ１４ａと、パッド１４を伝熱管３０に密着させた状態でコイル２４に通電し、電磁石から発せられる磁力によってパッド型熱電対１０Ａを伝熱管３０の所望の箇所に仮固定する工程Ｓ１４ｂとを有しているので、前記密着工程Ｓ１４ａで電磁石を消磁させておくことで、伝熱管３０上でのパッド１４の位置修正が容易になる。また、パッド１４の位置決め後は、電磁石の磁力によってパッドの仮固定が容易になる。
さらに、パッド１４を伝熱管３０に溶接した後、前記取り外し工程Ｓ１６で、電磁石をパッドから取り外すことができるため、該電磁石を再利用できる。
【００３６】
なお、前記実施形態において、仮固定工程Ｓ１４の後、パッド１４を例えば金づちなどの加工具でたたき、伝熱管３０の表面に添うように円弧状に曲げ、その後、パッド１４を伝熱管３０に溶接して固定するようにしてもよい。
【００３７】
前記実施形態では、磁石挿入部としてメネジ穴１８を形成し、嵌合部としてオネジ部２６を用いているが、これ以外の手段を採用してもよい。磁石挿入部として、例えば、軸方向で径が同一の筒形又は軸方向で径が異なる錐体の穴を形成し、嵌合部を密嵌、圧入又はかしめ等の方法で前記穴に前記穴に嵌合固定するようにしてもよい。
【００３８】
図５及び図６は本発明の別な実施形態に係るパッド型熱電対１０Ｂを示している。本実施形態に係るパッド型熱電対１０Ｂは、熱電対１２と、パッド１４と、後述する磁力発生装置を挿入可能な磁石挿入部としての一対のスリット４０とを備えている。
熱電対１２の感温部１２ａはパッド１４の中央に形成されたスリット２０に挿入された状態でパッド１４に固定されている。その固定手段は、前記実施形態と同様に、例えば、スリット２０の両端で銀ロウＳを用いてパッド１４に結合される。また、パッド１４は前記実施形態と同様の形状及び材質を有している。
【００３９】
図５（Ａ）に示すように、一対のスリット４０はスリット２８の両側の位置にスリット３０の方向に沿って配置されている。
図５（Ｂ）に示すように、スリット４０の横断面は伝熱管３０に密着される側のパッド面１４ａに幅狭の開口４０ａを有し、開口４０ａを有する面と反対側の面に幅広の開口４０ｂを有する台形状の断面を有している。
【００４０】
図６に示すように、前記磁力発生装置は永久磁石４２で構成されている。永久磁石４２は、スリット４０に挿入可能なように、幅狭の一辺４２ａと、幅広の他辺４２ｂとを有する断面台形状に形成されている。スリット４０の断面及び長さはスリット２０に嵌合可能なようにほぼ同一の形状及び寸法を有している。また、永久磁石４２がスリット４０に挿入されたとき、幅狭の一辺４２ａが幅狭の開口４０ａから少しだけ突出するようになっている。
【００４１】
次に、パッド型熱電対１０Ｂを伝熱管３０に固定する工程を図７に基づいて説明する。
まず、熱電対１２がスリット２８に固定されたパッド１４と、２個の永久磁石４２とを用意する（準備工程Ｓ２０）。
次に、２個の永久磁石４２を夫々一対のスリット４０に取り付ける（取り付け工程Ｓ２２）。この取り付け工程Ｓ２２では、２個の永久磁石４２を一対のスリット４０に挿入する工程Ｓ２２ａと、永久磁石４２をスリット４０に挿入した状態で、永久磁石４２をパッド１４に取り付ける工程Ｓ２２ｂとを行う。
【００４２】
挿入工程Ｓ２２ａは、永久磁石４２の幅狭の一辺４２ａをスリット４０の幅広の開口４０ｂから挿入するものであり、工程Ｓ２２ｂは、スリット４０に永久磁石４２を挿入した状態で、スリット４０の幅広の開口４０ｂの開口端を変形するものである（変形工程）。
挿入工程Ｓ２２ａの後で、幅狭の一辺４２ａが幅狭の開口４０ａから少しだけ突出するようになっている。
変形工程Ｓ２２ｂは、永久磁石４２をスリット４０の開口４０ｂでパッド１４に打たれたポンチＰによってパッド１４に固定するものである。
【００４３】
その後、永久磁石４２から発せられる磁力によって、パッド１４を伝熱管３０の測温対象面に仮固定する（仮固定工程Ｓ２４）。
仮固定工程Ｓ２４では、まず、永久磁石４２の一辺４２ａが少し突出したパッド面１４ａを伝熱管３０に密着させる（密着工程Ｓ２４ａ）。次に、パッド１４の位置を修正しながら、永久磁石４２から発せられる磁力によって、パッド１４を伝熱管３０の所望の測温対象面に吸着させる（仮固定工程Ｓ２４ｂ）。
仮固定工程Ｓ２４の後、仮固定された状態のパッド１４を伝熱管３０に溶接部ｗで溶接して固定する（固定工程Ｓ２６）。
図８は、固定工程Ｓ２６後の状態を示している。
【００４４】
本実施形態によれば、永久磁石４２をスリット４０に挿入し、パッド１４に打たれたポンチＰによってパッド１４に固定するという簡易な手段でパッド１４に固定でき、永久磁石４２がパッド１４から脱落するのを防止できる。
また、永久磁石４２の幅狭の一辺４２ａをスリット４０の幅狭の開口４０ａから伝熱管３０に向けて突出した状態で配置できるので、伝熱管３０に対する永久磁石４２の吸着力を高めることができる。
【００４５】
前記実施形態では、磁石挿入部として断面台形状の一対のスリット４０を形成し、該スリット４０に嵌合させるため、断面台形状の永久磁石４２を用いているが、断面台形以外のスリット及び永久磁石を用いてもよい。例えば、これらを例えば三角形などのくさび形状の断面としてもよい。
また、前記実施形態では、永久磁石４２をスリット４０に固定するために、ポンチを打っているが、その他の手段、例えば、密着、圧入等の手段を用いてもよい。
【００４６】
以上、本発明の幾つかの実施形態について説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。例えば上述した実施形態を組み合わせても良く、本発明の目的を逸脱しない範囲での種々の変更が可能である。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明の少なくとも一実施形態によれば、パッド型熱電対を伝熱管などの磁性体からなる被測定物に固定して測温する際に、作業性を向上できると共に、被測定物に固定した後で、パッド型熱電対が被測定物から脱落するおそれを無くすことができる。
【符号の説明】
【００４８】
１０Ａ、１０Ｂ                        パッド型熱電対
１２                                  熱電対
１２ａ                              感温部
１４                                  パッド
１４ａ                              パッド面
１６                                  磁力発生装置
１８                                  メネジ穴（磁石挿入部）
２０                                  鉄心
２２                                  コイル
２４ａ                                鍔部
２６                                  オネジ部
２８                                  スリット
３０                                  伝熱管
４０                                  スリット（磁石挿入部）
４０ａ、４０ｂ                      開口
４２                                  永久磁石（磁力発生装置）
４２ａ                              一辺
４２ｂ                              他辺
Ｓ                                    銀ロウ
ｗ                                    溶接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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