(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に振動源を備えた棒状の振動体と、この振動体の基端側に接続されたホースと、二つの電極を備えたセンサーで打設コンクリートの存在を検知して前記振動源への電力供給のオン・オフを行う制御装置とを備え、作業者が前記ホースを持って前記棒状の振動体を宙づり状態で打設コンクリートに挿脱するコンクリートバイブレータであって、
前記センサーの二つの電極のうち一の電極は打設コンクリートに挿脱される前記棒状の振動体の先端側表面に、他の電極は前記棒状の振動体の表面にではなく前記制御装置に前記一の電極とは十分な距離を置いてそれぞれ配設され、
前記制御装置は、前記二つの電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、前記電流検出手段からの電流検出信号を受けたときに前記振動源への電力供給を行う制御手段とを備え、
前記振動源への電力供給は、打設コンクリートに対する前記棒状の振動体の挿入開始時点で自動的に開始され、引き抜き完了時点で自動的に停止されるものとした、
コンクリートバイブレータ。
【請求項２】
センサーの二つの電極には、コンクリートバイブレータの駆動電源に接続された絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を印加するものとした、
請求項１記載のコンクリートバイブレータ。
【請求項３】
電流検出手段から電流検出信号が出力されている時間を計測する出力時間計測手段を備えた、
請求項１又は２記載のコンクリートバイブレータ。
【請求項４】
出力時間計測手段で計測された時間を表示する表示手段を備えた、
請求項３記載のコンクリートバイブレータ。
【請求項５】
出力時間計測手段で計測された時間を記録する記憶手段を備えた、
請求項３又は４記載のコンクリートバイブレータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、打設コンクリートの締め固めに使用されるコンクリートバイブレータにおいて、打設コンクリートを検知することにより自動的にバイブレータの運転を制御することができる棒状のコンクリートバイブレータに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
打設コンクリートを検知して自動的にバイブレータの運転を制御できる棒状のコンクリートバイブレータとして、例えば、特開２００１−２２７１６５号公報に記載された発明が提案されている。
この文献に記載された発明は、棒状の振動部及びこの振動部に接続されたホース部を備えるバイブレータ本体と、振動部からホース部までの間のバイブレータ本体に設けられコンクリートの存在を検知するセンサーと、このセンサーからの検知信号により振動部の動作を制御する制御装置とを備え、振動発生手段に制御信号や電力を送るリード線及びセンサーからの検出信号を送るセンサー線を振動部から引き出して制御装置に電気的に接続して構成されている。そして、前記センサーは、振動部とホース部の接続部に配設されたリング部材に相互に間隔を開けて配置された二つの電極で構成されており、この二つの電極に電圧を印加することで、電極間にコンクリートが存在する時にその電気抵抗を検知し、その検知信号を制御装置に送るものとして構成されている。
この発明によれば、二つの電極からなるセンサーでコンクリートを検知し、その検知信号に応じて制御装置でバイブレータへの給電を制御することによって、バイブレータの運転を自動的に制御することができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００１−２２７１６５号公報
【０００４】
しかしながら、前記センサーは、棒状振動部とホースとの接続部、すなわち、棒状振動部の基端側に配設されているので、棒状振動部の基端側までコンクリートが被らないとセンサーがコンクリートを検知できない。
【０００５】
ここで、打設コンクリートに対してコンクリートバイブレータの棒状振動部を外部から挿脱する場合、挿脱する部分の打設コンクリートに振動を与えて流動状態とした状態で行わないと、打設コンクリートの抵抗を受けてスムーズに挿脱することができない。このため、打設コンクリートに棒状振動部を外部から挿入する際にはバイブレータを作動させた状態で棒状振動部の先端側からコンクリートに挿入し、逆に、打設コンクリートから棒状振動部を引き抜く際にはバイブレータを作動させた状態で棒状振動部の基端側から抜き出すのが一般的であり、棒状振動部を挿入する際には挿入開始時点から、引き抜く際には引き抜き完了時点まで、それぞれバイブレータを作動させておく必要がある。
【０００６】
この点、特開２００１−２２７１６５号公報に記載された発明にあっては、コンクリートを検知するセンサーが棒状振動部の基端側に配設されていることから、棒状振動体が基端側までコンクリートを被った状態でないとセンサーが打設コンクリートを検知できない。このため、棒状振動部の挿入時にあっては打設コンクリートへの挿入開始時点でバイブレータの運転を開始することができず、また、引き抜き時にあっては打設コンクリートから棒状振動部の基端側が露出した時点でバイブレータの運転が停止してしまうこととなり、振動部を振動させた状態で挿脱作業を行うことができず、打設コンクリートに対して棒状振動部をスムーズに挿脱することができない。
【０００７】
また、この発明のセンサーにあっては、二つの電極間の距離が近接しているので、打設前の散水等によって導通してしまったり、打設コンクリートから振動部を抜き出した際に電極間にコンクリートが付着していた場合などに導通して誤作動を起こすという問題がある。
【０００８】
さらに、ホース内部には二つの電極に接続されるセンサー線が２本配設されているので、ホースの重量がかさんでホースの取り回しがしにくくなるという問題もある。
【０００９】
加えて、コンクリート施工においては、打設コンクリートの種類や品質に応じて適切な時間だけ打設コンクリートに振動が与えられる必要があるところ、コンクリートバイブレータによる打設コンクリートへの正確な加振時間の管理が求められている。
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
この発明は、打設コンクリートに対する棒状振動体の挿入開始時点及び引き抜き完了時点においてバイブレータの運転を自動的に制御することができるとともに、誤作動を起こしにくく、さらにはホース内の配線数を減らすことができるコンクリートバイブレータを得ることを第１の課題とし、打設コンクリートへの正確な加振時間を管理することができるコンクリートバイブレータを得ることを第２の課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この発明のコンクリートバイブレータは、内部に振動源を備えた棒状の振動体と、この振動体の基端側に接続されたホースと、二つの電極を備えたセンサーで打設コンクリートの存在を検知して前記振動源への電力供給のオン・オフを行う制御装置とを備え、作業者が前記ホースを持って前記棒状の振動体を宙づり状態で打設コンクリートに挿脱するコンクリートバイブレータであって、前記センサーの二つの電極のうち一の電極は打設コンクリートに挿脱される前記棒状の振動体の先端側表面に、他の電極は前記棒状の振動体の表面にではなく前記制御装置に前記一の電極とは十分な距離を置いてそれぞれ配設し、前記制御装置は、前記二つの電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、前記電流検出手段からの電流検出信号を受けたときに前記振動源への電力供給を行う制御手段とを備え、前記振動源への電力供給は、打設コンクリートに対する前記棒状の振動体の挿入開始時点で自動的に開始され、引き抜き完了時点で自動的に停止されるものとして構成する。
【００１２】
前記センサーの一の電極は、打設コンクリートに挿脱される棒状の振動体の少なくとも先端側表面が電導体で構成されてあればよく、振動体の表面全体が電導体で構成されていてもよい。
他方、前記センサーの他の電極は、打設コンクリートに挿入され、あるいは、打設コンクリート内に配設されている鉄筋等に接続するための電極であって、前記制御装置に配設されてあればよく、例えば、鉄筋を挟む電気クリップや打設コンクリートに挿入する端子、リード線等を電導体で構成して前記制御装置に接続して設けたり、前記制御装置の筐体やフレームを電導体で構成することなどが考えられる。制御装置の筐体やフレーム自体を電極とする場合には、打設コンクリートから露出した鉄筋に制御装置の筐体等を接触させたり、打設コンクリート内の鉄筋にリード線を介して接続した鉄板の上に制御装置を載置したりすることで、打設コンクリートあるいは打設コンクリート内に配設されている鉄筋等に接続することができる。
【００１３】
前記センサーの二つの電極に印加される電圧は、専用バッテリーの出力電圧を用いてもよいが、コンクリートバイブレータの駆動電源に接続された絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を用いることができる（請求項２）。
【００１４】
前記電流検出手段は、打設コンクリート中の水分を介して導通する前記二つの電極間に流れる電流を検出して電流検出信号を前記制御手段に送信するためのものである。
【００１５】
前記制御手段は、前記振動源への電力の供給及び停止を行う手段であり、前記電流検出手段から電流検出信号を受信した場合に前記振動源に電力を供給し、前記電流検出手段から電流検出信号を受信していない場合に前記振動源への電力供給を停止するように構成されている。
【００１６】
請求項３の発明は、請求項１又は２の発明において、電流検出手段から電流検出信号が出力されている時間を計測する信号出力時間計測手段を備えたものとして構成する。
前記信号出力時間計測手段は、前記電流検出手段が前記制御手段に対して電流検出信号を出力している時間を計測できるものであればよく、例えばタイマーカウンターなどを用いることが考えられる。
そして、前記信号出力時間計測手段は、前記電流検出手段の出力側に接続してコンクリートバイブレータ本体に内蔵させて設けたり、あるいは、前記電流検出手段の出力側に送信手段を接続するとともに、受信手段を備えた外部機器に前記信号出力時間計測手段を設け、前記送受信手段を介して電流検出手段から出力される電流検出信号が前記信号出力時間計測手段に伝達されるようにして設けることが考えられる。
【００１７】
請求項４の発明は、請求項３の発明において、信号出力時間計測手段で計測された時間を表示するための表示手段を備えたものとして構成する。
前記表示手段は、前記信号出力時間計測手段で計測された時間を表示できるものであればよく、例えば、液晶表示器やＬＥＤ表示器等を用いることが考えられる。
そして、この表示手段は、前記信号出力時間計測手段に接続して設けたり、あるいは、前記信号出力時間計測手段をコンクリートバイブレータ本体内に設けた場合には、前記信号出力時間計測手段に送信手段を接続するとともに、受信手段を備えた外部機器に前記表示手段を設け、前記送受信手段を介して送受信された電流検出信号出力時間の計測データが前記表示手段に表示されるようにして設けることが考えられる。
【００１８】
請求項５の発明は、請求項３又は４の発明において、信号出力時間計測手段で測定された時間を記録する記憶媒体を備えたものとして構成する。前記記憶媒体は、前記信号出力時間計測手段が計測した時間を電子データとして記録できるものであればよく、例えばＲＡＭやＲＯＭのようなＩＣメモリーを用いることが考えられる。
そして、この記憶媒体は、前記信号出力時間計測手段に接続して設けたり、あるいは、前記信号出力時間計測手段をコンクリートバイブレータ本体内に設けた場合には、前記信号出力時間計測手段に送信手段を接続するとともに、受信手段を備えた外部機器内に前記記憶媒体を配設し、前記送受信手段を介して送受信された電流検出信号出力時間の計測データが記録されるようにして設けることが考えられる。
【発明の効果】
【００１９】
この発明によれば、内部に振動源を備えた棒状の振動体と、この振動体の基端側に接続されたホースと、二つの電極を備えたセンサーで打設コンクリートの存在を検知して前記振動源への電力供給のオン・オフを行う制御装置とを備え、作業者が前記ホースを持って前記棒状の振動体を宙づり状態で打設コンクリートに挿脱するコンクリートバイブレータにおいて、前記センサーの二つの電極のうち一の電極は打設コンクリートに挿脱される棒状の振動体の先端側表面に、他の電極は前記棒状の振動体の表面にではなく前記制御装置に前記一の電極とは十分な距離を置いてそれぞれ配設し、前記制御装置は、前記二つの電極間に流れる電流を検出する電流検出手段と、前記電流検出手段からの電流検出信号を受けたときに前記振動源への電力供給を行う制御手段とを備えているので、前記他の電極を打設コンクリートに挿入し、あるいは、打設コンクリート内に配設された鉄筋等に接続して二つの電極に電圧を印加し、その状態で棒状振動体の先端側を打設コンクリートに挿入すると、棒状振動体の先端側表面が打設コンクリートに接触した時点で打設コンクリート中の水分を介して二つの電極間に電流が流れる。そして、電流検出手段がこの電流を検出して電流検出信号を制御手段に送信し、この電流検出信号を受けた制御手段が振動源に電力供給を行う。
他方、打設コンクリートから振動体を引き抜く際には、棒状の振動体の先端側が打設コンクリートから完全に抜き出されるまで二つの電極は導通しているので、振動体の先端側が完全に打設コンクリートから引き出されるまで振動源の運転が継続される。そして、棒状の振動体が完全に引き出された時点で二つの電極が絶縁され、電流検出手段から制御手段に対する電流検出信号の送信が停止される。これにより、制御手段が振動源への電力供給を停止し、振動体の運転が停止される。
すなわち、この発明によれば、打設コンクリートに対して振動体の挿入を開始した時点で振動源への電力供給を自動的に開始し、打設コンクリートから振動体の引き抜きが完了した時点で振動源への電力供給を自動的に停止することができる。このため、打設コンクリートに対する振動体の挿脱作業中は常にバイブレータを運転状態とすることができ、打設コンクリートに対してスムーズに振動体を挿脱することができる。
【００２０】
また、この発明によれば、振動体の先端側が打設コンクリートに接触していない間に振動体を振動させる必要がないため、コンクリート締め固め作業における作業者の振動暴露時間を低減することができ、作業者に振動障害が発生することを抑制することができる。
さらには、バイブレータ焼損の原因となっている空中運転も回避できるので、バイブレータの長寿命化も可能となる。
【００２１】
また、この発明によれば、二つの電極は近接しておらず、十分な距離を置いて配設されているので、打設前の散水や振動体に残存付着したコンクリート等によって誤作動を起こすこともない。
【００２２】
さらに、振動体には一つの電極しか配設されていないので、振動体に接続されるホース内部のセンサー線は１本だけで足りる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、センサーの二つの電極に印加される電圧は、コンクリートバイブレータの駆動電源に接続された絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータの出力電圧を利用するものとしたので、バイブレータ電源から独立した電流検出手段専用の電源を設ける必要がない。
加えて、ＤＣ−ＤＣコンバータは絶縁型を用いているので、バイブレータ電源を利用して二つの電極間に介在する打設コンクリートに電流を流しても、使用者が感電するおそれもない。
【００２４】
請求項３の発明によれば、電流検出手段から電流検出信号が出力されている時間を計測する信号出力時間計測手段を備えているので、電流検出手段が打設コンクリート中の水分を介してセンサーの二つの電極間に流れる電流を検出して電流検出信号を出力している時間を計測することができる。
ここで、電流検出手段から電流検出信号が出力されている間は、制御手段によって振動源に電力が供給されコンクリートバイブレータが動作しているので、電流検出信号が出力されている時間を計測することにより、コンクリートバイブレータの正確な動作時間を間接的に計測することができる。
【００２５】
請求項４の発明によれば、信号出力時間計測手段で計測された時間を表示するための表示手段を備えているので、信号出力時間計測手段で計測された時間を表示することができる。
ここで、信号出力時間計測手段で計測された時間は、間接的に計測されたコンクリートバイブレータの正確な動作時間であるから、使用者は表示手段に表示された時間を確認することで、コンクリートバイブレータの正確な動作時間を知ることができる。
【００２６】
請求項５の発明によれば、信号出力時間計測手段で測定された時間を記録する記憶媒体を備えているので、この記憶媒体に信号出力時間計測手段で計測された時間を記録することで間接的にコンクリートバイブレータの正確な動作時間を記録することができ、これによりコンクリートバイブレータの動作時間を管理することができる。
【００２７】
コンクリート打設の施工管理にあっては、打設コンクリートに対して振動を与えることが可能な状況下におけるコンクリートバイブレータの使用時間を正確に把握することが求められているところ、請求項３ないし５の発明によれば、電流検出手段から電流検出信号が出力されている時間を計測することで、打設コンクリートに棒状振動体が挿入開始された時から引き抜かれる時まで（すなわち、棒状振動体が打設コンクリートに接触して打設コンクリートに振動を与えている間）のコンクリートバイブレータの正確な動作時間を把握することができる。これにより、コンクリート打設に際して、適切な締め固めに必要な時間だけコンクリートバイブレータが運転されているか否かを管理することが可能となり、このようなコンクリートバイブレータの動作時間の管理を通じて、コンクリート施工の品質を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】この発明の実施例の概要を示す図
【図２】同じく電気的な接続状態を説明する図
【図３】同じく使用状態（運転停止）を説明する図
【図４】同じく使用状態（運転中）を説明する図
【図５】信号出力時間計測手段を付加した実施例の概要を示す図
【図６】信号出力時間計測手段を付加した実施例の変更例の概要を示す図
【図７】信号出力時間計測手段を付加した実施例の別の変更例の概要を示す図
【図８】信号出力時間計測手段を付加した実施例のさらに別の変更例の概要を示す図
【発明を実施するための形態】
【００２９】
図１はこの発明の第１の実施例の概要を、図２は同じく電気的接続を、それぞれ示す図である。
内部に振動発生源を備えた棒状の振動体１の基端側にはホース２が接続され、このホース２の他端は制御装置３に接続されている。この制御装置３は、制御回路３１と、電流検出回路３２と、絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータ３３とを備えており、制御回路３１にはバイブレータの駆動電源である高周波インバータ４が接続され、バイブレータへの電力供給を制御している。
【００３０】
棒状の振動体１の先端側表面１１は鉄などの導体で構成されており、この先端側表面１１の裏側（振動体内部）にはセンサー線１２が接続されている。このセンサー線１２は、ホース２の内部を通って制御装置３内の電流検出回路３２に他端が接続されている。他方、この電流検出回路３２には、リード線を介して電気クリップ５が接続されており、この電気クリップ５は制御装置３の外部に露出され、打設コンクリートＣ内に配設された鉄筋Ｒ等に接続できるようになっている。
打設コンクリートの存在を検知するセンサーである二つの電極のうち、振動体１の先端側表面１１が第１電極を、電気クリップ５が第２電極を構成している。
【００３１】
絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータ３３は、１次側が高周波インバータ４に、２次側が電流検出回路３２にそれぞれ接続されており、バイブレータ電源として利用される高周波インバータ４の出力電圧を変圧し、振動体１の先端側表面１１と電気クリップ５に印加している。
この実施例においては、二つの電極に印加する電圧の電源としてバイブレータ電源である高周波インバータ４に接続した絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータ３３を用いたが、バイブレータ電源とは独立した専用のバッテリーを用いることもできる（図示は省略）。
【００３２】
電流検出回路３２は、センサーを構成する振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）とが打設コンクリートＣ中の水分と鉄筋Ｒとを介して導通した時に流れる電流を検出して、電流検出信号を制御回路３１に送信する回路であり、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に流れる電流を検出したときに、電流検出信号を制御回路３１に送るようにしてある。
【００３３】
制御回路３１は、振動源への電力供給のオン・オフを制御する回路であり、電流検出回路３２から電流検出信号を受けている間はバイブレータへの電力供給を行う制御を行い、電流検出信号を受けていない間はバイブレータへの電力供給を停止する制御を行うよう設定されている。
【００３４】
図３及び４は、この発明のコンクリートバイブレータを用いた打設コンクリートの締め固め作業の概要を説明する図である。
まず、作業者は、制御装置３の電流検出回路３２に接続されている電気クリップ５（第２電極）を打設コンクリートＣ内に配設された鉄筋Ｒ等に接続する。次いで、コンクリートバイブレータのホース２を持ち、棒状振動体１を宙づり状態として制御装置３の主電源を投入する。このとき、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）には絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータから電圧が印加されているものの、棒状振動体１の先端側表面１１（第１電極）は何にも接触しておらず、絶縁状態にある振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間には電流が流れないので、電流検出手段３２から制御回路３１に対して電流検出信号が送られることはなく、制御回路３１はバイブレータに対して電力供給を行わない。このため、バイブレータの運転は停止状態となっており、振動体１は振動していない。
次ぎに、作業者は棒状振動体１を先端側から宙づり状態で打設コンクリートＣに挿入する。振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）には絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータから電圧が印加されているので、振動体１の先端側表面１１（第１電極）が打設コンクリートＣに触れると、打設コンクリートＣ中の水分及び打設コンクリートＣ内の鉄筋Ｒを介して電気クリップ５（第２電極）と導通して微弱電流が流れる（図４において破線で図示）。この微弱電流を電流検出手段３２が検出して電流検出信号を制御回路３１に送信する。電流検出信号を受けた制御回路３１は、バイブレータに対して電力を供給する制御を行う。
このように、振動体１の先端側表面１１（第１電極）が打設コンクリートＣに接触することにより、自動的にバイブレータに電力が供給され、振動体１が振動を開始することとなる。これにより、打設コンクリートＣに対して棒状の振動体１を挿入する際、打設コンクリートＣの抵抗を受けることなくスムーズに挿入作業を行うことができる。
【００３５】
逆に、締め固め作業を終え、打設コンクリートＣから棒状の振動体１を引き抜く作業においては、振動体１の先端側１１（第１電極）が完全に打設コンクリートＣから引き抜かれるまでの間は、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）とは導通したままの状態であるからバイブレータの運転が継続され、振動体１が振動した状態で引き抜くことができる。そして、振動体１が完全に打設コンクリートＣから引き抜かれて宙づり状態となったときに振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）とが絶縁され、先端側表面１１と電気クリップ５との間に電流が流れなくなる。これにより、電流検出手段３２から制御回路３１に対して電流検出信号が送信されなくなるので、制御回路３１がバイブレータへの電力供給を停止する制御を行い、自動的にバイブレータが停止する。
このようにして、打設コンクリートＣにから棒状の振動体１を引き抜く際、打設コンクリートＣの抵抗を受けることなくスムーズに引き抜き作業を行うことができる。
【００３６】
また、従来、打設コンクリートに振動体を挿入する際にはバイブレータの運転を開始して振動体を振動させた状態にしてから挿入作業を行い、他方、打設コンクリートから振動体を引き抜く際には完全に引き抜いてからバイブレータの運転を停止していたのに対し、この発明によれば、振動体１の先端側表面１１（第１電極）が打設コンクリートＣに接触した時点で自動的にバイブレータの運転が開始され、逆に、打設コンクリートＣから振動体１の先端側表面１１（第１電極）が離れた時点でバイブレータの運転が停止されるので、振動体の先端側が打設コンクリートＣに接触していない間に振動体を振動させる必要がなくなり、コンクリート締め固め作業における振動暴露時間を低減することができる。さらには、バイブレータ焼損の原因となっている空中運転も回避できるので、バイブレータの長寿命化も可能となる。
【００３７】
図５ないし８は、この発明において、電流検出手段から電流検出信号が出力されている時間を計測することによって、コンクリートバイブレータの運転時間を間接的に計測する機能を付加した実施例の電気的接続の概要を示す図である。このうち、図５ないし７は、コンクリートバイブレータの本体内に信号出力時間計測手段を設けた実施例であり、図８は、コンクリートバイブレータ本体とは別体の外部機器内に信号出力時間計測手段を設けた実施例である。
【００３８】
図５は、コンクリートバイブレータの本体Ｙ内に、信号出力時間計測手段６と表示手段７と記憶媒体８とを設けた実施例である。
電流検出回路３２の出力側には、タイマーカウンターで構成された信号出力時間計測手段６が分岐して接続されており、この信号出力時間計測手段６には、ＬＥＤ表示器などの表示部を備えた表示手段７と、ＩＣメモリーで構成された記憶媒体８とが、それぞれ分岐して接続されている。なお、記憶媒体８は、メモリーカードやＵＳＢメモリーのようにコンクリートバイブレータ本体Ｙから着脱可能なものを用いてもよい。
その他の構成は、第１の実施例と同様である。
【００３９】
かかる構成により、振動体１の先端側表面１１（第１電極）が打設コンクリートＣと接触して電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れると、電流検出手段３２がこの電流を検出して電流検出信号を制御回路３１に出力する。ここで、電流検出回路３２の出力側には信号出力時間計測手段６が分岐して接続されているので、電流検出回路３２から出力された電流検出信号は信号出力時間計測手段６に入力され、タイマーカウンターが作動する。このタイマーカウンターは電流検出信号が入力されている間作動し続け、電流検出信号が出力されている時間を計測する。そして、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れなくなり、電流検出回路３２から電流検出信号が出力されなくなると、タイマーカウンターも停止して電流検出信号の出力時間の計測を停止する。
ここで、タイマーカウンターが作動している間、表示手段７には信号出力時間計測手段６が計測した時間が表示され、また、記憶媒体８において信号出力時間計測手段６が計測した時間が記録される。そして、電流検出回路３２から電流検出信号の出力が停止されてタイマーカウンターの作動が停止すると、表示手段７にはタイマーカウンターが停止した時点における計測時間が表示された状態が保持され、記憶媒体８には同じくタイマーカウンターの停止時点における計測時間が記録される。
【００４０】
以上のように、この実施例においては、電流検出手段３２から電流検出信号が出力されている時間を計測することによりコンクリートバイブレータの運転時間を間接的に計測し、その計測時間を表示手段に表示するだけでなく記憶媒体に記録することができる。
【００４１】
図６は、コンクリートバイブレータの本体Ｙ内に信号出力時間計測手段６を設ける一方、表示手段７と記憶媒体８についてはコンクリートバイブレータの本体Ｙとは別体の外部機器Ｚ内に設けた実施例である。
電流検出回路３２の出力側には、タイマーカウンターで構成された信号出力時間計測手段６が分岐して接続されており、この信号出力時間計測手段６には、電気信号の無線送信を行う送信回路９１が接続されている。
コンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体の外部機器Ｚは、送信回路９１から送信される電気信号を受信する受信回路９２を備え、この受信回路９２には、ＬＥＤ表示器などの表示部を備えた表示手段７と、ＩＣメモリーで構成された記憶媒体８とが、それぞれ分岐して接続されている。なお、記憶媒体８は、メモリーカードやＵＳＢメモリーのように外部機器Ｚから着脱可能なものを用いてもよい。
その他の構成は、第１の実施例と同様である。
【００４２】
かかる構成により、振動体１の先端側表面１１（第１電極）が打設コンクリートＣと接触して電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れると、電流検出手段３２がこの電流を検出して電流検出信号を制御回路３１に出力する。ここで、電流検出回路３２の出力側には信号出力時間計測手段６が分岐して接続されているので、電流検出回路３２から出力された電流検出信号は信号出力時間計測手段６に入力され、タイマーカウンターが作動する。このタイマーカウンターは電流検出信号が入力されている間作動し続け、電流検出信号が出力されている時間を計測する。そして、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れなくなり、電流検出回路３２から電流検出信号が出力されなくなると、タイマーカウンターも停止して電流検出信号の出力時間の計測を停止する。
さらに、この信号出力時間計測手段６には送信回路９１が接続されているので、信号出力時間計測手段６で計測された時間データは、電気信号として送信回路９１から送信され、外部機器Ｚの受信回路９２で受信される。そして、受信回路９２には表示手段７と記憶媒体８とが分岐して接続されているので、表示手段７において受信回路９２が受信した時間データが表示されるとともに、記憶媒体８には前記時間データが記録される。
上記以外の動作については、信号出力時間計測手段６、表示手段７、記憶媒体８をコンクリートバイブレータの本体Ｙ内に設けた実施例と同様である。
【００４３】
この実施例は、表示手段７及び記憶媒体８をコンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体としてあるので、作業者や管理者の手元でコンクリートバイブレータの運転時間を管理したい場合に有用である。
【００４４】
図７は、コンクリートバイブレータの本体Ｙ内に信号出力時間計測手段６と記憶媒体８とを設け、表示手段７についてのみコンクリートバイブレータの本体Ｙとは別体の外部機器Ｚ内に設けた実施例である。
電流検出回路３２の出力側には、タイマーカウンターで構成された信号出力時間計測手段６が分岐して接続されており、この信号出力時間計測手段６には、電気信号の無線送信を行う送信回路９１と、ＩＣメモリーで構成された記憶媒体８とが分岐して接続されている。
コンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体の外部機器Ｚは、送信回路９１から送信されるデータを受信する受信回路９２を備え、この受信回路９２には、ＬＥＤ表示器などの表示部を備えた表示手段７が接続されている。なお、記憶媒体８は、メモリーカードやＵＳＢメモリーのようにコンクリートバイブレータ本体Ｙから着脱可能なものを用いてもよい。
その他の構成は、第１の実施例と同様である。
【００４５】
かかる構成により、電流検出手段３２が振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に流れる電流を検出すると、電流検出信号を制御回路３１に出力する。ここで、電流検出回路３２の出力側には信号出力時間計測手段６が分岐して接続されているので、電流検出回路３２から出力された電流検出信号は信号出力時間計測手段６に入力され、タイマーカウンターが作動する。そして、このタイマーカウンターは電流検出信号が入力されている間作動し続け、電流検出信号が出力されている時間を計測する。そして、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れなくなり、電流検出回路３２から電流検出信号が出力されなくなると、タイマーカウンターも停止して電流検出信号の出力時間の計測を停止する。
さらに、この信号出力時間計測手段６には送信回路９１と記憶媒体８とが分岐して接続されているので、信号出力時間計測手段６で計測された時間データは、送信回路９１によって送信されるとともに、記憶媒体８に前記時間データが記録される。そして、送信回路９１によって送信された時間データは、受信回路９２で受信され、表示手段７において表示される。
上記以外の動作については、信号出力時間計測手段６、表示手段７、記憶媒体８をコンクリートバイブレータの本体Ｙ内に設けた実施例と同様である。
【００４６】
この実施例は、表示手段７のみをコンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体としてあるので、コンクリートバイブレータの運転時間の記録は本体内で行いつつ、作業者や管理者の手元でコンクリートバイブレータの運転時間を確認したい場合に有用である。
【００４７】
図８は、コンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体の外部機器Ｚ内に信号出力時間計測手段６と表示手段７と記憶媒体８とを設けた実施例である。
電流検出回路３２の出力側には、電気信号の無線送信を行う送信回路９１が接続されている。
コンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体の外部機器Ｚは、送信回路９１から送信される電気信号を受信する受信回路９２を備え、この受信回路９２には、タイマーカウンターで構成された信号出力時間計測手段６が接続されている。そして、この信号出力時間計測手段６には、ＬＥＤ表示器などの表示部を備えた表示手段７と、ＩＣメモリーで構成された記憶媒体８とが、それぞれ分岐して接続されている。なお、記憶媒体８は、メモリーカードやＵＳＢメモリーのように外部機器Ｚから着脱可能なものを用いてもよい。
その他の構成は、第１の実施例と同様である。
【００４８】
かかる構成により、電流検出手段３２が振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に流れる電流を検出すると、電流検出信号が制御回路３１に出力される。ここで、電流検出回路３２の出力側には送信回路９１が接続されているので、電流検出回路３２で検出された電流検出信号は送信回路９１で送信される。そして、送信回路９１で送信された電流検出信号は、外部機器Ｚの受信回路９２で受信される。この受信回路９２には電流検出信号出力時間計測手段６が接続されているので、電流検出回路３２から出力された電流検出信号は、送信回路９１、受信回路９２を介して信号出力時間計測手段６に入力され、タイマーカウンターが作動する。そして、このタイマーカウンターは電流検出信号が入力されている間作動し続け、電流検出信号が出力されている時間を計測する。そして、振動体１の先端側表面１１（第１電極）と電気クリップ５（第２電極）との間に電流が流れなくなり、電流検出回路３２から電流検出信号が出力されなくなると、タイマーカウンターも停止して電流検出信号の出力時間の計測を停止する。
さらに、この信号出力時間計測手段６には表示手段７と記憶媒体８とが分岐して接続されているので、信号出力時間計測手段６で計測された時間データは、表示手段７で表示されるとともに、記憶媒体８に記録される。
上記以外の動作については、信号出力時間計測手段６、表示手段７、記憶媒体８をコンクリートバイブレータの本体Ｙ内に設けた実施例と同様である。
【００４９】
この実施例は、信号出力時間計測手段６、表示手段７、記憶手段８をコンクリートバイブレータ本体Ｙとは別体としてあるので、作業者や管理者の手元でコンクリートバイブレータの運転時間を管理したい場合に有用である。
【産業上の利用可能性】
【００５０】
この発明は、打設コンクリートの締め固めに使用されるコンクリートバイブレータにおいて、打設コンクリートを検知することにより自動的にバイブレータの運転を制御することができる棒状のコンクリートバイブレータに関するものであり、産業上の利用可能性を有するものである。
【符号の説明】
【００５１】
１    振動体
１１  先端側表面（第１電極）
１２  センサー線
２    ホース
３    制御装置
３１  制御回路（制御手段）
３２  電流検出回路（電流検出手段）
３３  絶縁型ＤＣ−ＤＣコンバータ
４    高周波インバータ
５    電気クリップ（第２電極）
Ｃ    打設コンクリート
Ｒ    鉄筋
６    信号出力時間計測手段
７    記憶媒体
８    表示手段
９１  送信手段
９２  受信手段
Ｙ  コンクリートバイブレータ本体
Ｚ  外部機器
【図１】
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【図２】
0006262281.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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