(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弁ハウジング（２）を有し、
弁ガイド本体（３）であって、
前記弁ハウジング（２）に固定される弁ガイド本体（３）を有し、
弁ディスク（４）であって、
前記弁ハウジング（２）の前記弁ガイド本体（３）によって閉位置と開位置との間で案内される弁ディスク（４）を有する、
バイパス弁（１）、特にコンプレッサバイパス弁において、
前記弁ガイド本体（３）及び前記弁ディスク（４）がプラスチック部品の形態であり、
前記弁ディスク（４）が一体化されたガイドロッド（６）であって、キャストインのガイドロッド（６）を有し、
前記ガイドロッド（６）が十字形の断面で形成され、前記ガイドロッドの４つの自由端領域（１３〜１６）に、ガイドチューブ（２５）の受入れ凹部（２１〜２４）内に係合するリブ（１７〜２０）を有する、
バイパス弁（１）。
【請求項２】
前記弁ディスク（４）にＯリング溝（５）が設けられる請求項１に記載のバイパス弁。
【請求項３】
Ｏリングが前記Ｏリング溝（５）内に成形される請求項２に記載のバイパス弁。
【請求項４】
前記ガイドロッド（６）の自由端（７）に組立体固定装置（８）が設けられ、前記組立体固定装置（８）が前記ガイドロッド（６）の上にキャストされる請求項１に記載のバイパス弁。
【請求項５】
ばねガイド装置（９）が前記弁ディスク（４）の内部空間（１０）に設けられる請求項１〜４のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【請求項６】
前記ばねガイド装置（９）が、複数のキャストオンのガイドウェブ（９Ａ〜９Ｇ）を有する請求項５に記載のバイパス弁。
【請求項７】
ばねガイド装置（１２）が前記弁ガイド本体（３）の内部空間（１１）に配置される請求項１〜６のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【請求項８】
前記ばねガイド装置（１２）が、複数のキャストオンのガイドウェブ（１２Ａ〜１２Ｈ）を有する請求項７に記載のバイパス弁。
【請求項９】
前記ガイドチューブ（２５）が、保持リブ装置（２６）によって前記弁ガイド本体（３）の内部空間（１１）の中心に配置される請求項１に記載のバイパス弁。
【請求項１０】
環状ガイド突出部（２７）が、前記弁ガイド本体（３）の前記弁ディスク（４）の平面に対向する位置に設けられる請求項１〜９のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【請求項１１】
前記弁ディスク（４）に、前記弁ガイド本体（３）と前記弁ディスク（４）との重なりを生じさせるための長くした弁ディスク部分（２８）が設けられる請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【請求項１２】
前記弁ガイド本体（３）に、前記弁ガイド本体（３）と前記弁ディスク（４）との重なりを生じさせるための長くした弁ガイド本体部分（２８）が設けられる請求項１〜１０のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【請求項１３】
前記弁ガイド本体（３）に、円周方向に突出する保持カラー（２９）が設けられる請求項１〜１２のいずれか一項に記載のバイパス弁。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、バイパス弁、特に請求項１の前提部に記載のコンプレッサバイパス弁に関する。
【背景技術】
【０００２】
このタイプのバイパス弁は、欧州特許第６４０５８４Ｂ１号明細書から公知である。
【０００３】
この公知のバイパス弁のディスプレーサ本体が軽金属又は軽金属合金から製造されるという事実は、比較的多数の部品の問題、したがって、高い製造出費の問題を生じる。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
したがって、本発明の目的は、構造が単純化され、流れ最適化された構造を可能にする、請求項１の前提部に示したタイプのバイパス弁を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
この目的は、請求項１に記載の特徴によって達成される。
【０００６】
公知のバイパス弁と比較して、本発明に従って、本発明によるバイパス弁を構成するための構成要素の数を概ね半減することが可能である。
【０００７】
さらに、組立体固定要素及びガイドロッドを弁ディスクに一体化できることが有利である。
【０００８】
この場合、ガイドロッドの形状により、動作中の弁ディスクの回転を回避することができ、耐久性が高められる。さらに、弁ガイド本体及び弁ディスクの特別な形状を提供することによって、これらの２つの構成要素の遊びを調整することが可能である。
【０００９】
さらに、特にこれらの構成要素がプラスチック射出成形構成要素として形成される場合、弁ガイド本体及び弁ディスクをプラスチック部品として設計することによって機械加工を省略できることが有利である。
【００１０】
最後に、シフト行程全体に弁ディスクと弁ガイド本体との重なりを設けることによって、流れを阻害し、かつ公知のバイパス弁の場合に存在するこれらの構成要素間の間隙を排除することが可能である。
【００１１】
言及すべき別の特定の利点は、特にＯリングの形態のシールリングを弁ディスクの上に成形することができ、したがって、弁ディスクの対応する溝に別個のＯリングを取り付ける必要性を回避することが可能であることである。
【００１２】
本発明のさらなる詳細、利点及び特徴は、図面を参照して例示的な実施形態の以下の説明から明らかになる。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明によるバイパス弁を使用することができる排気ガスターボチャージャの大幅に単純化した概略図である。
【図２】本発明によるバイパス弁の一実施形態の大幅に単純化した基本概略図である。
【図３−４】本発明によるバイパス弁の弁ディスクの前部及び後部の斜視図である。
【図５−６】本発明によるバイパス弁の弁ガイド本体の図３及び図４に対応する図面である。
【図７】説明を簡略化するために弁ハウジングが省略された本発明によるバイパス弁の図１に対応する図面である。
【図８】図７に示した線Ａ−Ａに沿った断面図である。
【図９】図７に対応する本発明によるバイパス弁の別の実施形態の図面である。
【図１０】図９に示した細部Ｘの拡大図である。
【図１１−１２】閉位置及び開位置の本発明によるバイパス弁の別の実施形態の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
図１は、特にコンプレッサバイパス弁の形態のバイパス弁を設けることができる排気ガスターボチャージャ３１の大幅に単純化した基本概略図を示しており、このバイパス弁について、図２〜図１２を参照して以下に説明する。
【００１５】
通例のように、排気ガスターボチャージャは、タービンホイール３３を有するタービン３２と、コンプレッサホイール３７を有するコンプレッサ３６と、ロータ３４用の軸受ハウジング３５とを有し、軸受ハウジングの２つの端部領域に、タービンホイール３３、コンプレッサホイール３７がそれぞれ締結される。
【００１６】
図２は、本発明によるバイパス弁１の第１の実施形態の大幅に単純化した基本概略図を示している。バイパス弁１は弁ハウジング２を有する。弁ハウジング２には、弁ハウジング２のハウジング半部２Ａと２Ｂとの間にクランプすることができる円周保持カラー２９を有する弁ガイド本体３が設けられる。
【００１７】
同様に、弁ハウジング２に同様に配置され、かつ弁ガイド本体３で案内される弁ディスク４が設けられる。この点に関し、弁ディスク４を閉位置と開位置との間で移動させることができる。それぞれ第１及び第２のディスプレーサ部分とも称すことができる弁ディスク４及び弁ガイド本体３は、半円形（弁ディスク４）の及び流れに有益な半長円（弁ガイド本体３）の形状を有する。弁ディスク４と弁ガイド本体３との間に、ばね３０が配置される。弁ガイド本体３の弁ディスク４を案内するために、弁ディスク４は、以下により詳細に説明する一体化されたガイドロッド６を有する。
【００１８】
図３は、弁ディスク４の内部空間１０の図面を示している。図３が示すように、弁ディスク４は、したがって中空体の形状であり、ばね３０用のばねガイド装置９は、弁ディスクの内部空間に設けられる。このばねガイド装置９は、複数の一体化された又はキャストオンのガイドウェブを有する。全体として、図示した実施例では、ばね３０用のこのような８つのガイドウェブが設けられ、この内、図３に選択した図面のためガイドウェブ９Ａ〜９Ｇのみを見ることができる。
【００１９】
図３はまた、ガイドロッド６がばねガイド装置９によって弁ディスク４に一体に接続されることを示している。ガイドロッド６の自由端７には、複数のフック状の部分を備える組立体固定装置８が設けられる。
【００２０】
図４は、再び、実施例ではほぼ半円形でありかつ流れに有益である弁ディスク４の形状を示しており、Ｏリングを挿入することができる溝５を有する。この代わりとして、弁ディスクが射出成形されるときに、このタイプのＯリングを弁ディスク４に一体形成することもできる。
【００２１】
図５及び図６は、図３及び図４に対応する弁ガイド本体３の図面を示している。
【００２２】
したがって、図５から、弁ガイド本体３も、ばねガイド装置１２が配置される内部空間１１を有する中空体であることを理解することができる。ばねガイド装置１２も、同一の間隔で円周方向に配置される複数のガイドウェブ１２Ａ〜１２Ｈを有する。
【００２３】
図５及び図６はまた、弁ガイド本体３が、中心に配置された本体３８を有し、この本体は、流れに有益なほぼ半長円の形状を有しかつ内部空間１１が設けられることを示している。
【００２４】
ウェブ２９Ａ〜２９Ｃを接続することによって、この本体３８に、ハウジング半部２Ａと２Ｂとの間にクランプすることができる環状保持カラー２９が設けられる。
【００２５】
図７に示した線Ａ−Ａに沿った断面図を示す図８から、ガイドロッド６が、自由端領域１３、１４、１５及び１６を有する十字形の断面を有することを理解することができる。横方向リブ１７、１８、１９及び２０は、これらの端部領域１３〜１６にそれぞれ一体形成され、図８に示した断面図から詳細に明白であるように長方形凹部２１、２２、２３及び２４に係合する。この構成により、十字形のガイドロッド６によって、弁ガイド本体３と弁ディスク４との間の遊びを補償することが可能になる。
【００２６】
図８はまた、受入れ凹部２１〜２４が、保持リブ装置２６（図示した実施例では同一の角度間隔で配置された８つの保持リブから構成）によって弁ガイド本体３の内部空間１１に配置されるガイドチューブ２５の部分であることを示している。
【００２７】
図９及び図１０の接合措置は、弁ガイド本体３に配置されかつ弁ディスク４の平面に位置する環状ガイド突出部２７を示している。このことは、弁ディスク４と弁ガイド本体３との間に線接触が存在するという利点をもたらし、この線接触は、特に全負荷の下における比較的長い動作の場合の付着に対抗作用する。
【００２８】
図１１及び図１２の接合措置は、最後に、長くした部分２８を明らかにしており、この部分は、長くした弁ディスク部分又は長くした弁ガイド本体部分であることができる。この長くした部分２８は、構成要素３と４との間の重なりを生じさせ、したがって、流れを阻害するこれらの構成要素３、４の間の間隙が防止される。
【００２９】
本発明の上述の開示に加えて、本発明の開示を補完するために図１〜１２の例示的な図面が本明細書により明示的に参照される。
【符号の説明】
【００３０】
１  バイパス弁、特にコンプレッサバイパス弁
２  弁ハウジング
２Ａ、２Ｂ  ハウジング半部
３  弁ガイド本体
４  弁ディスク
５  Ｏリング溝
６  ガイドロッド
７  ガイドロッドの自由端
８  組立体固定装置
９  ばねガイド装置
９Ａ〜９Ｇ  ガイドウェブ
１０  内部空間
１１  内部空間
１２  ばねガイド装置
１２Ａ〜１２Ｈ  ガイドウェブ
１３〜１６  端部部分
１７〜２０  リブ
２１〜２４  受入れ凹部
２５  ガイドチューブ
２６  保持リブ装置
２７  ガイド突出部
２８  長くした部分
２９  保持カラー
３０  ばね
３１  排気ガスターボチャージャ
３２  コンプレッサ
３３  コンプレッサホイール
３４  ロータ／チャージャの筋目
３５  軸受ハウジング
３６  コンプレッサ
３７  コンプレッサホイール
３８  本体
Ｌ  チャージャの長手方向軸線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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