(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ケーシング（１）の内部に粉砕室（２）が形成され、ケーシング（１）の周壁に、原料の粉体を粉砕室（２）に供給するノズル（１２）と、粉砕室（２）に高圧のエアを噴射するノズル（１３）とを備え、粉砕室（２）の内部で、粉体を高圧のエアにより粉砕するジェット粉砕機において、
前記ケーシング（１）を、粉砕室（２）の底面部及び周面部を形成するケーシング本体（３）と、粉砕室（２）の天面部を形成する上部ケーシングライナ（４）とから構成し、ケーシング本体（３）の上部には、粉砕室（２）に連通する開口部（５）を設け、ケーシング本体（３）の開口部（５）の内周側と上部ケーシングライナ（４）の外周側には、それぞれ鍔（６，８）及び凹所（７，９）を周方向に交互に形成しておき、
前記ケーシング本体（３）への上部ケーシングライナ（４）の装着に際し、上部ケーシングライナ（４）をケーシング本体（３）の開口部（５）へ挿入して、相互の凹所（７，９）を介し鍔（６，８）を通過させ、ケーシング本体（３）に対して上部ケーシングライナ（４）を回転させると、鍔（６，８）同士が重なって、ケーシング本体（３）と上部ケーシングライナ（４）とが係止され、
前記ノズル（１２）には、先端の手前上部に供給口（１８）を設け、供給口（１８）をケーシング本体（３）の上面へ向かう原料の供給路（１９）に連通させ、
前記ケーシング本体（３）の上面の開口部（５）の周りに環状の嵌合溝（２０）を形成し、前記供給路（１９）を嵌合溝（２０）の底面で開口させ、
前記嵌合溝（２０）には、供給リング（２１）を周方向に回動自在に嵌め、この供給リング（２１）には、弧状穴（２２）を仕切壁（２３）を境界として周方向に配置し、
粉砕処理に際しては、供給リング（２１）の弧状穴（２２）へ粉体を貯留して、供給リング（２１）を回し、弧状穴（２２）内の粉体を仕切壁（２３）で押して供給路（１９）に落下させ、供給路（１９）に落下した粉体がノズル（１２）の供給口（１８）からノズル（１２）内へ進入し、高圧のエアと共にノズル（１２）の先端から粉砕室（２）に噴出するようにしたことを特徴とするジェット粉砕機。
【請求項２】
ケーシング（１）の内部に粉砕室（２）が形成され、ケーシング（１）の周壁に、原料の粉体を粉砕室（２）に供給するノズル（１２）と、粉砕室（２）に高圧のエアを噴射するノズル（１３）とを備え、粉砕室（２）の内部で、粉体を高圧のエアにより粉砕するジェット粉砕機において、
前記ケーシング（１）を、粉砕室（２）の底面部及び周面部を形成するケーシング本体（３）と、粉砕室（２）の天面部を形成する上部ケーシングライナ（４）とから構成し、ケーシング本体（３）の上部には、粉砕室（２）に連通する開口部（５）を設け、ケーシング本体（３）の開口部（５）の内周側と上部ケーシングライナ（４）の外周側には、それぞれ鍔（６，８）及び凹所（７，９）を周方向に交互に形成しておき、
前記ケーシング本体（３）への上部ケーシングライナ（４）の装着に際し、上部ケーシングライナ（４）をケーシング本体（３）の開口部（５）へ挿入して、相互の凹所（７，９）を介し鍔（６，８）を通過させ、ケーシング本体（３）に対して上部ケーシングライナ（４）を回転させると、鍔（６，８）同士が重なって、ケーシング本体（３）と上部ケーシングライナ（４）とが係止され、
前記ノズル（１２，１３）には、ケーシング本体（３）の外面に沿う座部（１４）を設け、これらの座部（１４）は、長さ方向よりも幅方向の寸法が小さい形状とし、ケーシング本体（３）の外周には、ノズル（１２，１３）の座部（１４）の両側に対応するフック（２８）を上下互い違いに向けて設け、各対のフック（２８）の内側の間隔を、座部（１４）の長さ方向の寸法より小さく、幅方向の寸法より大きく設定しておき、
前記ケーシング本体（３）へのノズル（１２，１３）の装着に際し、各対のフック（２８）の間に、ノズル（１２，１３）の座部（１４）を、その幅方向が挟まれるように挿入し、座部（１４）を回転させると、座部（１４）の長さ方向の両端部が各対のフック（２８）の基部にそれぞれ当接し、座部（１４）が回り止めされると共に、各対のフック（２８）で抱持され、ケーシング本体（３）にノズル（１２，１３）が固定されることを特徴とするジェット粉砕機。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、医薬品、農薬、金属、化学物質等の各種の粉体を粉砕処理して微粉化するジェット粉砕機に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、ジェット粉砕機として、下記特許文献１に記載されたものが知られている。このジェット粉砕機は、図３に示すように、ケーシング５１の内部に粉砕室５２を形成し、ケーシング５１の周壁にノズル５３，５４を配置したものとされ、ホッパ６０に貯留された原料の粉体を、ノズル５３から粉砕室５２の内部に噴射供給すると共に、ノズル５４から高圧のエアを粉砕室５２の内部に噴射し、粉体の粒子同士を衝突させ、また、粉体と高圧のエアとを衝突させて、粉体を微粉に粉砕するものである。
【０００３】
このジェット粉砕機のケーシング５１は、筒状の粉砕ケーシング５５と、その上部に設けられた分級室カバー５６とから成り、粉砕ケーシング５５の内周にはライナー５７が取り付けられ、ライナー５７の内側の空間が粉砕室５２とされている。分級室カバー５６の内側には、内周面及び外周面がテーパー面とされたリング状部材５８が設けられ、分級室カバー５６とリング状部材５８とよって分級室５９が形成されている。
【０００４】
ノズル５３，５４の後端部には、送気管６１が接続され、送気管６１は、ケーシング５１の下方に配置されたエア供給管６２に接続されている。分級室カバー５６の頂壁中央部には、製品となる微粉が上方へ排出される微粉排出筒６３が取り付けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平１１−１７９２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで、上記のようなジェット粉砕機は、製品となる微粉を量産する比較的大型のものであり、多数の部材から構成されて、これらの部材同士がボルトやクランプで結合されたものとなっている。このため、例えば、試験的に様々な種類の微粉を少量ずつ得ようとする場合、他の種類の微粉への混入を防止するための分解、清掃及び組立作業に非常に手間がかかるという問題がある。
【０００７】
そこで、この発明は、部品点数が少なく、分解、清掃及び組み立てが容易で、少量多種の微粉製造に適したジェット粉砕機を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決するため、この発明は、ケーシングの内部に粉砕室が形成され、ケーシングの周壁に、原料の粉体を粉砕室に供給するノズルと、粉砕室に高圧のエアを噴射するノズルとを備え、粉砕室の内部で、粉体を高圧のエアにより粉砕するジェット粉砕機において、前記ケーシングを、粉砕室の底面部及び周面部を形成するケーシング本体と、粉砕室の天面部を形成する上部ケーシングライナとから構成し、ケーシング本体の上部には、粉砕室に連通する開口部を設け、ケーシング本体の開口部の内周側と上部ケーシングライナの外周側には、それぞれ鍔及び凹所を周方向に交互に形成しておき、前記ケーシング本体への上部ケーシングライナの装着に際し、上部ケーシングライナをケーシング本体の開口部へ挿入して、相互の凹所を介し鍔を通過させ、ケーシング本体に対して上部ケーシングライナを回転させると、鍔同士が重なって、ケーシング本体と上部ケーシングライナとが係止されるようにしたのである。
【０００９】
また、前記ノズルには、ケーシング本体の外面に沿う座部を設け、これらの座部は、長さ方向よりも幅方向の寸法が小さい形状とし、ケーシング本体の外周には、ノズルの座部の両側に対応するフックを上下互い違いに向けて設け、各対のフックの内側の間隔を、座部の長さ方向の寸法より小さく、幅方向の寸法より大きく設定しておき、前記ケーシング本体へのノズルの装着に際し、各対のフックの間に、ノズルの座部を、その幅方向が挟まれるように挿入し、座部を回転させると、座部の長さ方向の両端部が各対のフックの基部にそれぞれ当接し、座部が回り止めされると共に、各対のフックで抱持され、ケーシング本体にノズルが固定されるようにしたのである。
【発明の効果】
【００１０】
この発明に係るジェット粉砕機は、ケーシングをケーシング本体と上部ケーシングライナとから構成し、上部ケーシングライナをケーシング本体の開口部に挿入して回転させるだけで組み立てることができ、その逆の手順で分解できるようにしたので、容易に分解して清掃し、組み立てることができ、少量多種の微粉製造に適したものとなる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】この発明に係るジェット粉砕機のノズルをボルトを用いない取付方式とした実施形態であって、（ａ）ノズルの取付状態を示す斜視図、（ｂ）ノズルの取付前の状態を示す分解斜視図
【図２】同上のジェット粉砕機のケーシング本体の横断平面図
【図３】従来のジェット粉砕機を示す縦断正面図
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、この発明の実施形態を添付図面に基づいて説明する。
【００１３】
図１及び図２に示すように、このジェット粉砕機のケーシング１は、内部に粉砕室２が形成されるものであり、粉砕室２の底面部及び周面部を形成するケーシング本体３と、粉砕室２の天面部を形成する上部ケーシングライナ４とから構成されている。ケーシング本体３には、供給リング２１が着脱自在に装着される。
【００１４】
ケーシング本体３は、円柱の両側を切り落として平坦面としたような外形とされ、ケーシング本体３の上部には、粉砕室２に連通して、円筒状の内周面を有する開口部５が形成されている。開口部５の上端部内周には、内側へ突出した鍔６が周方向に等しい間隔をおいて４個形成されると共に、鍔６の間に凹所７が形成されている。
【００１５】
上部ケーシングライナ４は、円柱状とされた下部の外周に、外側へ突出した鍔８が周方向に等しい間隔をおいて４個形成されると共に、鍔８の間に凹所９が形成されている。上部ケーシングライナ４の上部は、指で握りやすい形状の摘み部１０とされている。
【００１６】
このようなケーシング本体３への上部ケーシングライナ４の装着に際しては、上部ケーシングライナ４の下部をケーシング本体３の開口部５へ挿入して、相互の凹所７，９を介し鍔６，８を通過させ、ケーシング本体３に対して上部ケーシングライナ４を約４５°回転させる。これに伴い、鍔６，８同士が重なって、ケーシング本体３と上部ケーシングライナ４とが係止される。
【００１７】
ケーシング本体３の一方の側面には、原料の粉体を粉砕室２に高圧のエアと共に供給するノズル１２が取り付けられ、ケーシング本体３の他方の側面には、粉砕室２に高圧のエアを噴射するノズル１３が取り付けられている。ノズル１２，１３の先端は、粉砕室２の外周寄りの接線方向へ向けられている。
【００１８】
ノズル１２，１３は、ボルトを用いることなく、ケーシング本体３に着脱自在に取り付けるようになっている。
【００１９】
ノズル１２，１３には、ケーシング本体３の側面に沿う長方形板状の座部１４が設けられ、座部１４の一対の長辺の互い違いの端部には、傾斜した着脱時のガイド面１４ａが形成されている。
【００２０】
また、ケーシング本体３の各側面には、ノズル１２，１３の座部１４の両側に対応するフック２８が上下互い違いに向けて設けられ、各対のフック２８の内側の間隔は、座部１４の長さ方向の寸法より小さく、幅方向の寸法より大きく設定されている。
【００２１】
そして、ケーシング本体３へのノズル１２，１３の装着に際しては、図１（ｂ）に示すように、各対のフック２８の間に、ノズル１２，１３の座部１４を、その幅方向が挟まれるように挿入し、座部１４を９０°回転させる。
【００２２】
これにより、図１（ａ）に示すように、座部１４の長さ方向の両端部が各対のフック２８の基部にそれぞれ当接して、座部１４が回り止めされると共に、各対のフック２８で抱持され、ケーシング本体３にノズル１２，１３が固定される。
【００２３】
また、ノズル１２，１３をケーシング本体３から取り外す際には、装着時とは逆方向に座部１４を回転させ、フック２８から座部１４の両端部を離脱させるだけで、ケーシング本体３からノズル１２，１３が分離する。
【００２４】
ノズル１２，１３のケーシング本体３より外側に位置する後端部には、ホースが取り付けられ、これにより高圧のエアが送り込まれる。
【００２５】
また、ノズル１２には、先端の手前上部に供給口１８が設けられ、供給口１８は、ケーシング本体３の上面へ向かう原料の供給路１９に連通するようになっている。
【００２６】
ケーシング本体３の上面には、開口部５の周りに環状の嵌合溝２０が形成され、供給路１９は、嵌合溝２０の底面で開口している。嵌合溝２０には、供給リング２１が周方向に回動自在に嵌められている。供給リング２１には、４個の弧状穴２２が仕切壁２３を境界として周方向に配置され、外周に４個の爪２４が突設されている。
【００２７】
粉砕室２の底面部の中央部分には、粗粉の流出を防止する円筒状の盛上部の内側に、微粉排出用の排出口２５がケーシング本体３の下面で開放されるように形成されている。
【００２８】
上記ジェット粉砕機においては、ホースから送り込まれた高圧のエアを、ノズル１２，１３から粉砕室２に噴射した状態で、原料の粉体の粉砕処理を行う。
【００２９】
粉砕処理に際しては、供給リング２１の弧状穴２２へ粉体を貯留し、爪２４を利用して供給リング２１を回し、弧状穴２２内の粉体を、仕切壁２３で押して供給路１９に落下させる。供給する粉体の量は、弧状穴２２の内容量によって規制される。供給路１９に落下した粉体は、ノズル１２の供給口１８からノズル１２内へ進入し、高圧のエアと共にノズル１２の先端から粉砕室２に噴出する。
【００３０】
粉砕室２の内部では、ノズル１２，１３から噴射された高圧のエアによる旋回流が発生しており、これによって粉砕室２の内部で旋回する粉体は、高圧のエアとの衝突及び粒子相互の衝突により粉砕される。
【００３１】
このように粉砕された粉砕物のうち、粒径の小さい微粉は、粉砕室２の中央側へ移動して、排出口２５から下方へ排出され、粒径の大きい粗粉は、粉砕室２の外周側で旋回を続け、さらに粉砕される。
【００３２】
上記ジェット粉砕機は、ケーシング１をケーシング本体３と上部ケーシングライナ４とから構成し、上部ケーシングライナ４をケーシング本体３の開口部５に挿入して回転させるだけで組み立てることができ、その逆の手順で分解できるので、例えば、粉砕処理する粉体の種類を変える場合、容易に分解して清掃し、組み立てることができる。このため、少量多種の微粉製造に適したものとなる。
【００３３】
また、ノズル１２，１３を、ボルトを用いることなくケーシング本体３に着脱できるようにしたので、粉砕処理する粉体の種類を変える場合、ノズル１２，１３を容易にケーシング本体３から取り外して清掃することができ、その後、容易にケーシング本体３に取り付けることができる。
【符号の説明】
【００３４】
１  ケーシング
２  粉砕室
３  ケーシング本体
４  上部ケーシングライナ
５  開口部
６，８  鍔
７，９  凹所
１０  摘み部
１２，１３  ノズル
１４  座部
１４ａ  ガイド面
１８  供給口
１９  供給路
２０  嵌合溝
２１  供給リング
２２  弧状穴
２３  仕切壁
２４  爪
２５  排出口
２８  フック
【図１】
0006426449.tif 000002
【図２】
0006426449.tif 000003
【図３】
0006426449.tif 000004