(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
向上された軽量の吸音材であって、
少なくとも１つのスクリム層を含み、前記少なくとも１つのスクリム層は、前記少なくとも１つのスクリム層の折重部分同士の間に複数の空気空間を形成するように、自身に接合される少なくとも１つの平坦でない折り重ねられたスクリム層を含み、
前記空気空間の少なくともいくつかは繊維材料を含み、前記空気空間のいくつかは空間のままである、向上された軽量の吸音材。
【請求項２】
前記吸音材は、前記少なくとも１つのスクリム層のうち１つのみを含む、請求項１に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項３】
前記空気空間の少なくともいくつかに配置される厚くて弾力性のある繊維材料をさらに含む、請求項２に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項４】
前記スクリム層は蛇行した経路上を延在する、請求項２に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項５】
前記空気空間は互いに重畳する関係でずれて配置される、請求項２に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項６】
互いに接合される複数の前記少なくとも１つのスクリム層をさらに含む、請求項１に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項７】
前記空気空間は、前記スクリム層の隣接したもの同士の間に形成される、請求項６に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項８】
前記スクリム層の少なくとも１つは平坦である、請求項６に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項９】
前記少なくとも１つの平坦でない折り重ねられたスクリム層が蛇行した経路に沿って延在する、請求項６に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項１０】
前記複数のスクリム層は、互いに接合されるスクリム層の対を含む、請求項６に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項１１】
前記スクリム層の１つは平坦である、請求項１０に記載の向上された軽量の吸音材。
【請求項１２】
向上された軽量の吸音材を構築する方法であって、
少なくとも１つのスクリム層を折り重ねることと、
前記少なくとも１つのスクリム層の折重部分同士の間に複数の空気空間を形成するよう、前記少なくとも１つのスクリム層をそれ自身に接合することとを含み、
前記空気空間の少なくともいくつかに繊維材料を配置し、前記空気空間のいくつかを空間のままとすることをさらに含む、方法。
【請求項１３】
付加的な材料の層を含むことなく前記吸音材を構築するために単一のスクリム層を使用することをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
前記空気空間の少なくともいくつかに厚くて弾力性のある繊維材料を配置することをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１５】
互いにずれて配置され重畳する関係で前記空気空間を形成することをさらに含む、請求項１３に記載の方法。
【請求項１６】
付加的な材料の層を含むことなく複数のスクリム層を互いに接合することをさらに含む、請求項１２に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の背景
１．技術分野
この発明は一般に吸音材に関し、より特定的には、１つ以上のスクリム層によって形成されるエアポケットを有する吸音材に関する。
【背景技術】
【０００２】
２．関連技術
所望の吸音を提供するために、最良の性能の不織布吸音材は典型的に、上に接合されるスクリム層と組み合わせられる、ステープル繊維から形成される微細な繊維または微細なメルトブロー繊維を含む。吸音材のこれらの形態は、有効であると示され得るが、かさ高く、相対的に重く、さらに、音を吸収するために必要とされる追加の繊維と、メルトブロータイプの吸音材からピースを切り出す際に必要とされる加熱ダイとに主により生産するのに高価である傾向がある。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００３】
発明の概要
本発明の１つの局面に従うと、向上された軽量の吸音材が提供される。当該吸音材は、メルトブロー層または不織布層のような付加的な層を必要とすることなく、少なくとも１つのスクリム層から完全に形成される。少なくとも１つのスクリム層は、少なくとも１つのスクリム層の折重部分同士の間に複数の空気空間を形成するように、自身または別のスクリム層に接合される少なくとも１つの平坦でない折り重ねられたスクリム層を含む。少なくとも１つのスクリム層は、吸音材の対向する露出した側にわたって延在する吸音材の厚さを確立する。
【０００４】
本発明の別の局面に従うと、吸音材は単一のスクリム層を含む。
本発明の別の局面に従うと、厚くて弾力性のある（lofty）繊維材料が空気空間の少なくともいくつかに配置される。
【０００５】
本発明の別の局面に従うと、少なくとも１つのスクリム層は蛇行した経路上を延在する。
【０００６】
本発明の別の局面に従うと、空気空間は、互いに重畳する関係でずれて配置されており、これにより、吸音材の吸音を向上する。
【０００７】
本発明の別の局面に従うと、複数の上記少なくとも１つのスクリム層が互いに接合される。
【０００８】
本発明の別の局面に従うと、厚くて弾力性のある繊維材料が空気空間の少なくともいくつかに配置される。
【０００９】
本発明の別の局面に従うと、スクリム層の少なくとも１つは平坦である。
本発明の別の局面に従うと、少なくとも１つの平坦でない折り重ねられたスクリム層は、平坦なスクリム層の対の間に挟まれる。
【００１０】
本発明の別の局面に従うと、向上された軽量の吸音材を構築する方法が提供される。当該方法は、少なくとも１つのスクリム層を折り重ねることと、少なくとも１つのスクリム層の折重部分同士の間に複数の空気空間を形成するよう、少なくとも１つのスクリム層をそれ自身または別のスクリム層に接合することとを含む。
【００１１】
本発明の別の局面に従うと、当該方法は、付加的な材料の層を含むことなく吸音材を構築するために単一のスクリム層を使用することをさらに含む。
【００１２】
本発明の別の局面に従うと、当該方法は、空気空間の少なくともいくつかに厚くて弾力性のある繊維材料を配置することをさらに含む。
【００１３】
本発明の別の局面に従うと、当該方法は、互いにずれて配置され重畳する関係で空気空間を形成することをさらに含む。
【００１４】
本発明の別の局面に従うと、当該方法は付加的な材料の層を含むことなく複数のスクリム層を互いに接合することをさらに含む。
【００１５】
本発明のこれらの局面、特徴および利点ならびに他の局面、特徴および利点は、現在の好ましい実施形態および最良の形態の以下の詳細な説明と、添付の請求の範囲と、添付の図面とに関連して考慮すると、より容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】本発明の１つの局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図２】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図２Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図３】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図３Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図３Ｂ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図３Ｃ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図４】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図４Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図５】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図５Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図６】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図６Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図７】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図７Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図７Ｂ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図８】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図８Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図９】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図９Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１０】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１０Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１１】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１１Ａ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【図１１Ｂ】本発明の別の局面に従って構築される吸音材の斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
現在の好ましい実施形態の詳細な説明
より詳細に図面を参照して、図１は、本発明の１つの局面に従って構築される、以下吸音材１０と称される向上された軽量の吸音材を示す。本発明に従って構築される吸音材１０は、少なくとも１つの平坦でない折り重ねられたスクリム層を含んでおり、当該スクリム層は、それ自身にまたは別のスクリム層に接合されて、折り重ねられたスクリム層の折重部分同士の間に複数の空気空間を形成する。以下に論じられるスクリム層は、流れる空気に対して高い湾曲した経路を示す材料から構築されるので、空気は直接的に通り抜けるように流れるのを実質的に妨げられる。スクリム層を形成するために、全体的または部分的にセルロース材料およびポリマー材料を含むさまざまな材料およびその組合せが使用され得、したがって、セルロース材料のスクリム層は溶接可能な添加物を含み得るということが認識されるべきである。別の態様では、セルローススクリム層は１００％セルロースであり得る。任意の熱可塑性繊維スクリムが使用され得（ＰＥＴ、ＰＰ、ＰＥ、ＰＡ、ＰＬＡ、ＰＨＡ、ＰＥＥＫなど）、また、任意の組合せで使用され得る。耐熱性が必要な場合、任意の熱硬化またはミネラルスクリムも使用され得る（パラアラミド、メタアラミド、ポリイミド、玄武岩など）。熱硬化タイプスクリムの違いは単に、スクリムが溶接または接着される態様である。この設計では、ナノ繊維を含むスクリムも使用されてもよい。図１の吸音材１０は、吸音材１０の対向する露出した側１６，１８にわたって延在する吸音材１０の厚さ（ｔ）を確立するよう、その全体において、単一の折り重ねられたスクリム層１２によって境界をつけられる。したがって、吸音材１０全体が単一のスクリム層１２から構築されているので、吸音材１０の材料および構造に関連付けられるコストは最小限に抑えられ、これは吸音材１０の重量にも該当する。吸音材１０は、非常に軽量であるが、主にスクリム層１２の折重部分同士間に形成される複数の空気空間１４によって相対的に低周波数から相対的に高周波数の広い周波数スペクトルにわたって音波を吸収するのに非常に有効である。
【００１８】
吸音材１０は、その全体の外側エンベロープを形成する単一のスクリム層１２を有する。したがって、吸音材１０は如何なる付加的な層も含んでいないため、軽量化および低コストにつながる。スクリム層１２は、自身において折り重ねられて、封入された空気空間１４を形成する。当該空気空間１４は、スクリム層１２の隣接する折重部分２０同士の間に形成される。折重部分２０は、一方の側１６から対向する側１８に横方向に延在しており、各折重部分２０の自由端２２は当該対向する側１８を規定する。側１６は、折重部分２０が溶接継目に沿って、または、それに沿って延在する別の態様の接合継ぎ目２４に沿って接合された状態で、平面として形成される。示されるように、例として、折重部分２０は、断面が概して三角形であり、当該三角形状の折重部分２０の頂点は接合継ぎ目２４を介して固定されるが、これに限定されない。溶接または接合継ぎ目２４は、超音波溶接、レーザー溶接、スポット溶接または他の好適なタイプの溶接プロセスを含むがこれらに限定されない任意の好適なプロセスを介してか、または、任意の好適な接着剤を介して形成され得る。したがって、空気空間１４は、展開されないように固定される。これにより、吸音材１０がその厚さを維持することが可能になるとともに、適用例内における圧縮エリアの内部に配置される際に「はね返る（spring-back）」ことが可能になる。
【００１９】
本発明の別の局面に従うと、図１に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図１Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、吸音材１０の空気空間１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図１に示されるように、空気空間１４は開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。充填される場合、繊維材料２６は、以前にリサイクルされた低品質の松のボール紙に由来する、０．２ｍｍ未満の長さを有する非常に短く非常に微細な繊維（「微繊維（fines）」と称される）、竹の繊維、ジュートの繊維、米の繊維および／または他の廃物／廃棄物材料の構成要素を有する「アジアのボール紙（Asian cardboard）」を含む任意の好適な繊維材料から提供され得る。したがって、アジアのボール紙内に含まれる非常に微細な繊維の結果、当該アジアのボール紙の非常に微細な構成要素が、パルプリサイクリングプロセスを行うために用いられるスクリーンまたはメッシュを通って、リサイクリングプロセスにおいて生じる廃物流を介して環境へ流れ出るので、アジアのボール紙をリサイクルする試みはしばしば失敗する。したがって、アジアのボール紙は典型的に、粗悪な構成成分から構成されるので、低グレードのリサイクル不能な廃物であると考えられる。繊維材料２６は、アジアのボール紙に加えて、リサイクルされた織物、発泡ベースの材料、標準のボール紙、ラグ、または手袋などを含む任意の好適なリサイクルされた材料から提供され得る。したがって、非常に有効で、軽量で、経済的な吸音材の提供に加えて、そうでなければ埋立てに送られ得た材料について継続的な使用が提供される。
【００２０】
図２において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材１１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために１００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材１０と同様に、吸音材１１０は、単一のスクリム層１１２から構築される。吸音材１１０の注目すべき違いは、折重部分１２０の形成を伴うことである。折重部分１２０は、スクリム層１１２が蛇のような態様で吸音材１１０の長さに沿って前後に蛇行するように形成される。そのため、空気空間１１４は、互いに重畳してずれて配置された関係で形成され、空気空間１１４の１つのセットが、１つの側１１６に隣接して形成され、空気空間１１４の別のセットが、対向する側１１８に隣接して形成される。したがって、空気空間１１４が互いに上下に存在する関係で形成されていることにより、吸音材１１０の厚さｔは空気空間１１４の２つの層にわたって延在し、これにより、吸音材１１０の吸音特性が向上される。音は、吸音材１１０を通り抜けるためには、空気空間１１４の２つのセットと、さらにスクリム層１１２の３つの有効な折り重ねられた層とを通り抜けなければならない。
【００２１】
本発明の別の局面に従うと、図２に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図２Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材１１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、吸音材１１０の空気空間１１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料１２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図２に示されるように、空気空間１１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００２２】
図３において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材２１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために２００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材２１０は、図１および図１Ａのスクリム層１２と同様に構築される第１のスクリム層２１２を含む。さらに、別のスクリム層２１２′が個々の折重部分２２０の自由端２２２へ接合され、対向する平坦な側２１６から間隔を置いた平坦な側２１８を形成する。そのため、これにより形成された折重部分２２０および空気空間２１４は、対向する側２１６，２１８同士の間に含まれており、これにより、隣接した折重部分２２０と付加的な吸音材との間に付加的な空気空間２１４′が形成され、さらに、自立した半剛性構造として吸音材２１０を維持することを促進する。
【００２３】
本発明の別の局面に従うと、図３に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図３Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材２１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、折重部分２２０の内部に形成される空気空間２１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料２２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図３に示されるように、空気空間２１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００２４】
本発明の別の局面に従うと、図３に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図３Ｂに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材２１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、折重部分２２０同士の間に形成される空気空間２１４′のうちの少なくともいくつかは、繊維材料２２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図３に示されるように、空気空間２１４′のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００２５】
本発明の別の局面に従うと、図３に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図３Ｃに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材２１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、折重部分２２０の中に形成される空気空間２１４のうちの少なくともいくつかと折重部分２２０同士の間に形成される空気空間２１４′の少なくともいくつかとは、繊維材料２２６で充填され得る。そのため、対向する側２１６，２１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、空気空間２１４，２１４′の少なくともいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００２６】
図４において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材３１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために３００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材３１０は、互いに接合されたスクリム層３１２，３１２′の対として示される複数のスクリム層から構築される。スクリム層３１２の１つは平坦または実質的に平坦なままである一方、他方のスクリム層３１２′は、対向するスクリム層３１２に沿って起伏するように折り重ねられる。そのため、この起伏するスクリム層３１２′は、吸音材３１０に沿って複数の個々の空気空間３１４を形成する。個々の空気空間３１４は、互いに別個であり、これにより、離散的かつ完全に別個の空気空間３１４が形成される。起伏している層３１２′は、折り重ねられた半円形壁セグメント３２２を有し、隣接する半円形壁セグメント３２２同士の間を接合継ぎ目３２４が延在するのが示される。そのため、空気空間３１４は半円形エリアを占める。
【００２７】
本発明の別の局面に従うと、図４に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図４Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材３１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、スクリム層３１２，３１２′同士の間に形成される半円形の空気空間３１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料３２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図４に示されるように、空気空間３１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００２８】
図５において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材４１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために４００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材３１０と同様に、吸音材４１０は、重畳するスクリム層４１２，４１２′の対から形成されるが、当該スクリム層のうちの１つが平坦なままではなく、スクリム層４１２，４１２′は互いに鏡面対称関係で起伏する。そのため、隣接する接合継ぎ目４２４同士の間に形成される空気空間４１４は、形状が概して円形から楕円形であるように形成される。
【００２９】
本発明の別の局面に従うと、図５に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図５Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材４１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するためにスクリム層４１２，４１２′の間に形成される円形または楕円形の空気空間４１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料４２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図５に示されるように、空気空間４１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３０】
図６において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材５１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために５００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材５１０は、重畳するスクリム層５１２，５１２′の対から形成されており、スクリム層５１２の１つは平坦または実質的に平坦なままである一方、他方のスクリム層５１２′はスクリム層５１２に沿って起伏し、スクリム層５１２に接合される。図４に示されるように、半円形の空気空間を形成するよう起伏するのではなく、スクリム層５１２′は、アコーディオンの態様で折り重ねられて、概して正方形状または長方形状の波部を形成する。そのため、概して正方形または長方形の空気空間５１４が、スクリム層５１２，５１２′の間に互いから間隔を置いた関係で形成される。各空気空間５１４は、隣接する空気空間５１４同士の間を延在する接合継ぎ目５２４に沿ってスクリム層５１２，５１２′を一緒に接合することにより形成される。
【００３１】
本発明の別の局面に従うと、図６に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図６Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材５１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、スクリム層５１２，５１２′同士の間に形成される正方形または長方形の空気空間５１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料５２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図６に示されるように、空気空間５１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３２】
図７において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材６１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために６００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材６１０は、図６および図６Ａのスクリム層６１２，６１２′と同様に形成されるスクリム層６１２，６１２′の対を含む。さらに、第３のスクリム層６１２″が個々の折重部分６２０の自由端６２２へ接合され、対向する平坦な側６１６から間隔を置いた平坦な側６１８を形成する。そのため、これにより形成された折重部分６２０および空気空間６１４は、対向する側６１６，６１８同士の間に含まれており、これにより、隣接した折重部分６２０と付加的な吸音材との間に付加的な空気空間６１４′が形成され、さらに、自立した半剛性構造として吸音材６１０を維持することを促進する。したがって、接合されたスクリム層６１２，６１２′の間の全スペースが、封入された空気空間６１４，６１４′によって占められ、これにより、吸音特性が向上する。
【００３３】
本発明の別の局面に従うと、図７に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図７Ａに示されるように、音波の吸収をさらに向上するとともに吸音材６１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、折重部分６２０の中に形成される空気空間６１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料６２６で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、図７に示されるように、空気空間６１４のすべてまたはいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３４】
本発明の別の局面に従うと、図７に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図７Ｂに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材６１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、折重部分６２０の中に形成される空気空間６１４のうちの少なくともいくつかと折重部分６２０同士の間に形成される空気空間６１４′の少なくともいくつかとは、繊維材料６２６で充填され得る。そのため、対向する側６１６，６１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、空気空間６１４，６１４′の少なくともいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３５】
図８において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材７１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために７００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材７１０は、吸音材４１０に類似しているが、互いに鏡面対称関係で起伏するスクリム層７１２，７１２′のみを有するのではなく、鏡面対称の起伏するスクリム層７１２，７１２′の間で別のスクリム層７１２″が平坦な態様で延在する。そのため、概して半円形の空気空間７１４が、中心を延在するスクリム層７１２″と対向するスクリム層７１２，７１２′との間で互いに鏡面対称関係で形成される。個々のスクリム層７１２，７１２′，７１２″を互いに接合するよう、接合継ぎ目７２４は、スクリム層７１２，７１２′，７１２″の各々を通るように延在するということが認識されるべきである。
【００３６】
本発明の別の局面に従うと、図８に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図８Ａに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材７１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、中心スクリム層７１２″の対向する側上に形成される空気空間７１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料７２６で充填され得る。そのため、対向する側７１６，７１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、空気空間７１４の少なくともいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３７】
図９において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材８１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために８００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材８１０は、平坦なスクリム層８１２，８１２′の対と、中心折重スクリム層８１２″とを有する。平坦なスクリム層８１２，８１２′は、吸音材８１０の対向する側８１６，８１８を形成する一方、折重中心スクリム層８１２″は、中心スクリム層８１２″とスクリム層８１２，８１２′との間に複数の空気空間８１４を形成する。中心スクリム層８１２″は、対向する側８１６，８１８同士の間で前後にジグザグにアコーディオンの態様で折り重ねられる。
【００３８】
本発明の別の局面に従うと、図９に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図９Ａに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材８１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、中心スクリム層８１２″の対向する側上に形成される空気空間８１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料８２６で充填され得る。そのため、対向する側８１６，８１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、空気空間８１４の少なくともいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００３９】
図１０において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材９１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために９００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材９１０は、吸音材８１０と同様に、平坦なスクリム層９１２，９１２′の対と、中心折重スクリム層９１２″とを有する。しかしながら、吸音材８１０の中心スクリム層８１２″と異なり、中心スクリム層９１２″は、スムーズな蛇行する蛇状の態様で折り重ねられ、これにより、中心スクリム層９１２″の対向する側上に複数の空気空間９１４を形成するよう、対向する側９１６，９１８同士の間で前後に正弦曲線の構成で延在する。
【００４０】
本発明の別の局面に従うと、図１０に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図１０Ａに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材９１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、中心スクリム層９１２″の対向する側同士の上に形成される空気空間９１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料９２６で充填され得る。そのため、対向する側９１６，９１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。もちろん、意図される用途について所望の場合は、空気空間９１４の少なくともいくつかは開口されて充填されないままであり得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００４１】
図１１において、本発明の別の局面に従って構築される吸音材１０１０が示されており、上で論じられたのと同様の特徴を識別するために１０００の係数によってずらされた同じ参照番号が使用される。吸音材１０１０は、吸音材７１０に類似しているが、対向する外側スクリム層同士の間を延在する単一の中心のスクリム層のみを有するのではなく、吸音材１０１０は、外側の起伏するスクリム層１０１２，１０１２′同士の間を延在する中心スクリム層１０１２″，１０１２″′の対を含む。外側のスクリム層１０１２，１０１２′は、中心スクリム層１０１２″，１０１２″′のように、互いに鏡面対称関係で起伏する。そのため、吸音材１０１０は、接合継ぎ目１０２４が隣接する積層された空気空間１０１４を互いから分離する状態で、その厚さｔにわたって互いに積層関係で延在する３つの空気空間１０１４の連なりを有する。接合継ぎ目１０２４は、個々のスクリム層１０１２，１０１２′，１０１２″，１０１２″′を互いに接合するよう、スクリム層１０１２，１０１２′，１０１２″，１０１２″′の各々を通るように延在するということが認識されるべきである。
【００４２】
本発明の別の局面に従うと、図１１に記載されるのと同様の特徴を識別するために同じ参照番号が使用される図１１Ａに示されるように、音波の吸収をさらにより向上するとともに吸音材１０１０の遮音特性（insulative properties）をさらに向上するために、空気空間１０１４のうちの少なくともいくつかは、繊維材料１０２６で充填され得る。そのため、対向する側１０１６，１０１８同士の間の全スペースまたは実質的に全スペースが吸音繊維材料で充填され得る。例えば、図１１Ａに示されるように、中心空気空間１０１４は、繊維物質１０２６で充填され得る一方、中心空気空間１０１４の対向する側上の空気空間１０１４は、充填されないままであり得る。もちろん、図１１Ｂに示されるように、所望の場合、空気空間１０１４のすべてが充填され得るということが認識されるべきである。この充填は、図１Ａに関して上述したように、繊維材料から提供されるので、繊維充填材料はさらに論じられない。
【００４３】
上記の教示に鑑みると、本発明の多くの修正例および変形例が可能である。したがって、本発明は具体的には記載されたのとは別の態様で実施されてもよく、本発明の範囲は如何なる最終的に許可される請求項によって規定されるということが理解されるべきである。
【図１】
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【図１Ａ】
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【図２】
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【図２Ａ】
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【図３】
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【図３Ａ】
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【図３Ｂ】
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【図３Ｃ】
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【図４】
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【図４Ａ】
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【図５】
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【図５Ａ】
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【図６】
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【図６Ａ】
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【図７】
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【図７Ａ】
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【図７Ｂ】
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【図８】
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【図８Ａ】
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【図９】
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【図９Ａ】
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【図１０】
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【図１０Ａ】
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【図１１】
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【図１１Ａ】
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【図１１Ｂ】
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