(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
固定治具により保持された被加工物を工作機械で機械加工しているときに発生する前記被加工物の振動を抑制する振動抑制方法であって、
前記ロボットに、把持部及び嵌合部のいずれか一方のみを設け、
前記機械加工中に、前記被加工物の、前記固定治具により保持された部分とは異なる部位をロボットに設けた把持部により把持するか、前記ロボットに設けた嵌合部を前記被加工物の被嵌合部に嵌合させることにより、前記被加工物の振動を抑制することを特徴とする、振動抑制方法。
【請求項２】
固定治具により保持された被加工物を機械加工する工作機械と、
前記機械加工中に、前記被加工物の、前記固定治具により保持された部分とは異なる部位を保持するロボットと、
を有し、
前記ロボットは、前記部位を把持することによって前記被加工物を保持する把持部、及び前記被加工物の被嵌合部に嵌合することによって前記被加工物を保持する嵌合部のいずれか一方のみを備えることにより、前記被加工物の振動を抑制するように構成されていることを特徴とする、機械加工システム。
【請求項３】
前記ロボットは、前記被加工物の保持以外に、前記工作機械と協働作業を行うように構成されている、請求項２に記載の機械加工システム。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、機械加工中に発生する被加工物の振動を抑制する方法、及び該振動を抑制する機能を備えた機械加工システムに関する。
【背景技術】
【０００２】
工作機械における機械加工処理においては、加工時間の短縮のため、切削工具の回転数や送り速度を大きくすることが望まれる。しかし、それらの加工条件が適切でないと、機械要素や被加工物に振動が発生することがあり、この振動は被加工物の機械加工の質を低下させる。
【０００３】
機械加工処理中に発生する振動の抑制方法としては、工作機械の主軸の回転数や送り速度を下げる等、加工条件を緩和することが一般的である。また、被加工物を固定する治具において、被加工物の剛性を補助する部材を設ける方法もしばしば用いられる。これに関連する従来技術として、例えば特許文献１には、機械要素及び加工物の少なくとも一方に付加物質を自動化式に取り付け、機械要素や加工物の固有振動数を変化させることで、振動を低下させる方法が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特表２００９−５１７２２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
加工条件を緩和することは一般に、加工時間の延長に繋がる。また、被加工物の固定治具に剛性を補助する部材を追加することは、加工治具が煩雑になり、加工治具と切削工具とが干渉しやすくなる等の不都合が発生する。特許文献１に記載されるような付加物質の追加については、付加物質による機械要素や被加工物の変形が加工精度に影響することが懸念される。また、付加物質を機械要素や加工物に固定するための部材が別途必要となりコストアップの要因となる。
【０００６】
そこで本発明は、被加工物の固定治具に特別な装置を設ける必要がなく、加工中の被加工物の振動を好適に抑制できる振動抑制方法及び機械加工システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本願第１の発明は、固定治具により保持された被加工物を工作機械で機械加工しているときに発生する前記被加工物の振動を抑制する振動抑制方法であって、前記ロボットに、把持部及び嵌合部のいずれか一方のみを設け、前記機械加工中に、前記被加工物の、前記固定治具により保持された部分とは異なる部位をロボットに設けた把持部により把持するか、前記ロボットに設けた嵌合部を前記被加工物の被嵌合部に嵌合させることにより、前記被加工物の振動を抑制することを特徴とする、振動抑制方法を提供する。
【０００８】
第２の発明は、固定治具により保持された被加工物を機械加工する工作機械と、前記機械加工中に、前記被加工物の、前記固定治具により保持された部分とは異なる部位を保持するロボットと、を有し、前記ロボットは、前記部位を把持することによって前記被加工物を保持する把持部、及び前記被加工物の被嵌合部に嵌合することによって前記被加工物を保持する嵌合部のいずれか一方のみを備えることにより、前記被加工物の振動を抑制するように構成されていることを特徴とする、機械加工システムを提供する。
【０００９】
第３の発明は、第２の発明において、前記ロボットは、前記被加工物の保持以外に、前記工作機械と協働作業を行うように構成されている、機械加工システムを提供する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、被加工物の振動を抑制するために、被加工物やその固定治具に対して特別な部材や装置を設ける必要がない。また被加工物の保持にロボットを用いるので、被加工物の形状や種類に応じて保持すべき箇所が異なる場合でも容易に対応できる。さらにロボットは、被加工物の加工中にのみ該被加工物を保持し、加工時以外は工作機械から退避するという柔軟な運転も可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１７】
【図１】本発明に係る機械加工システムの第１の実施形態を示す概略図である。
【図２】本発明に係る機械加工システムの第２の実施形態を示す概略図である。
【図３】本発明に係る機械加工システムの第３の実施形態を示す概略図である。
【発明を実施するための形態】
【００１８】
図１は、本発明の第１の実施形態に係る機械加工システム１０を示す概略図である。機械加工システム１０は、ＮＣ工作機械等の工作機械１２と、ロボット１４とを有し、工作機械１２については、該工作機械１２にて機械加工される被加工物（ワーク１６）を固定する固定治具１８のみ図示している。図示例では、ワーク１６は側面視で略コの字形を有する部材であり、工作機械１２の工具でワーク１６を加工する際は、ワーク１６の下部２０が、固定治具１８によって保持される。
【００１９】
ロボット１４は、例えば６軸の多関節ロボットであり、可動部（ロボットアーム）２２と、可動部の先端に取り付けられたハンド等の把持部（把持部材）２４とを有する。把持部２４は、ワーク１６のうち固定治具１８に保持された被保持部（ここでは下部２０）とは異なる部位（ここでは上部２６）を、工作機械１２によるワーク１６の機械加工中に、把持するように構成されている。このように、ロボット１４を用いて加工中のワーク１６を保持することにより、ワーク１６の加工反力に対する変形を防ぎ、加工時に発生する振動を抑制することができる。
【００２０】
図２は、本発明の第２の実施形態に係る機械加工システム１０ａを示す概略図である。第２の実施形態は、第１の実施形態におけるロボット１４の把持部２４が突き当て部２８に置換されている点で第１の実施形態と相違し、他の構成要素については第１の実施形態と同様でよい。従って第２の実施形態では、突き当て部２８に関連する説明のみ行い、他については第１の実施形態と同様の参照符号を付与し、詳細な説明は省略する。
【００２１】
ロボット１４は、例えば６軸の多関節ロボットであり、可動部（ロボットアーム）２２と、可動部の先端に取り付けられた突き当て部（突き当て部材）２８とを有する。突き当て部２８は、ワーク１６のうち固定治具１８に保持された被保持部（ここでは下部２０）とは異なる部位（ここでは上部２６）に、工作機械１２によるワーク１６の機械加工中に、所定方向（ここでは右側方向）に当接してワーク１６を保持するように構成されている。
【００２２】
また固定治具１８は、少なくとも突き当て部２８の突き当て方向（ここでは右側方向）については、ワーク１６が移動しないようにワーク１６を保持するように構成されている。このように、ロボット１４を用いて加工中のワーク１６を保持することにより、第１の実施形態と同様に、ワーク１６の加工反力に対する変形を防ぎ、加工時に発生する振動を抑制することができる。
【００２３】
図３は、本発明の第３の実施形態に係る機械加工システム１０ｂを示す概略図である。第３の実施形態は、第１の実施形態におけるロボット１４の把持部２４が嵌合部３０に置換されている点で第１の実施形態と相違し、他の構成要素については第１の実施形態と同様でよい。従って第３の実施形態では、嵌合部３０に関連する説明のみ行い、他については第１の実施形態と同様の参照符号を付与し、詳細な説明は省略する。
【００２４】
ロボット１４は、例えば６軸の多関節ロボットであり、可動部（ロボットアーム）２２と、可動部の先端に取り付けられた嵌合部（嵌合部材）３０とを有する。嵌合部３０は、工作機械１２によるワーク１６の機械加工中に、ワーク１６のうち固定治具１８に保持された被保持部（ここでは下部２０）とは異なる部位（ここでは上部２６）に嵌合して、ワーク１６を保持するように構成されている。
【００２５】
より具体的には、ワーク１６の上部２６には予め被嵌合部（嵌合穴）３２が形成されており、一方、嵌合部３０は、ワーク１６の嵌合穴３２に係合可能な形状（凸部）を有する。或いは、ワーク１６の上部２６に被嵌合部として凸部を形成しておき、嵌合部３０に、該凸部に係合可能な嵌合穴を嵌合部として設けてもよい。このように、ロボット１４を用いて加工中のワーク１６を保持することにより、第１の実施形態と同様に、ワーク１６の加工反力に対する変形を防ぎ、加工時に発生する振動を抑制することができる。
【００２６】
上述の実施形態では、ロボット１４は、加工中のワーク１６を保持する目的にのみ使用されてもよいが、工作機械１２と協働作業を行う等、ワークの保持以外の作業も行うように構成されてもよく、例えば、工作機械１２において加工すべきワークの供給と、工作機械１２において加工されたワークの排出とを行うことができるように構成されてもよい。このように、本来的にワークの保持以外の目的に用意されたロボットを加工中のワーク保持にも使用できるようにすることにより、より低コストで効率的な機械加工システムを構築することができる。
【００２７】
上述の実施形態はいずれも、工作機械の固定治具に保持されている部分以外のワークの部分に、ロボットの可動部を当接させて該ワークを保持することにより、加工時の加工反力に対する被加工物の変形を防止し、さらに加工中に生じ得る被加工物の振動を抑制することができる。
【符号の説明】
【００２８】
１０、１０ａ、１０ｂ    機械加工システム
１２    工作機械
１４    ロボット
１６    ワーク
１８    固定治具
２２    ロボットアーム
２４    把持部
２８    突き当て部
３０    嵌合部
【図１】
0006426557.tif 000002
【図２】
0006426557.tif 000003
【図３】
0006426557.tif 000004