(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
軸方向に隔置して対向状態に配設された一対の第１円環部と前記第１円環部間で周方向に隔置して軸方向にそれぞれ平行に延び且つ前記第１円環部に一体構造の複数の第１柱部とから構成されて前記第１柱部間に第１ポケットが形成された保持器，及び前記保持器の前記第１ポケットにそれぞれ配設されたころを有するニードルケージにおいて，
前記保持器の前記第１柱部の内面に対応して接して配設された複数の第２柱部と前記第２柱部の両端部で前記第２柱部に一体構造にそれぞれ形成され且つ前記第１円環部の内周面に対応して接して配設された第２円環部から構成されて前記第２柱部間に前記ころが配設される第２ポケットが形成された潤滑部材を備えており，前記第２柱部間には前記ころが配設される前記潤滑部材を構成する前記第２柱部は，前記ころの転動面が転動する回転軸の外周面に摺接して潤滑油を供給することを特徴とする潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項２】
前記保持器の前記第１柱部の前記内面と前記第１円環部の前記内周面には，前記軸方向に延びる前記第１柱部の幅より狭い幅の溝部がそれぞれ形成されており，前記潤滑部材の前記第２柱部は，前記溝部に嵌入して前記保持器に対して周方向に位置決めする外周側の凸部と，前記凸部に対向して前記回転軸の前記外周面に摺接して前記潤滑油を供給する内周側の給油部とから構成されていることを特徴とする請求項１に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項３】
前記ころが前記保持器の前記第１ポケットと前記潤滑部材の前記第２ポケットに跨がって配設されることによって，前記潤滑部材が前記保持器に対して軸方向に位置決め規制されることを特徴とする請求項１又は２に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項４】
前記潤滑部材の前記第２柱部は，断面円形形状に形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項５】
前記潤滑部材における前記第２柱部の一方の前記端部は，アンダカットされた半円形部に形成され，前記半円形部の端部には，爪部が形成されており，前記第２円環部の外周面には，前記爪部が嵌入する複数の凹部が形成されて，前記第２柱部の前記端部に位置する前記半円形部と前記第２円環部の前記凹部とは互いに嵌合して前記第２柱部と前記第２円環部とが連結され，前記第２柱部の前記一方の前記端部に対する他方の前記端部は，対向する前記第２円環部に一体構造に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項６】
前記第１柱部の外面は，前記第１円環部の外周面より凹んだ外周凹部の形状に形成され，前記第１柱部には，前記外面から内面に貫通する油孔が形成されていることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項７】
前記潤滑部材は，前記第２円環部と前記第２円環部に一体構造に形成された複数の前記第２柱部とから構成された一対の第１ハーフ部材を，互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項８】
前記第１ハーフ部材は，前記第２円環部に一体構造に形成された前記第２柱部が前記第２円環部の周方向に１つ置きに配設されており，前記潤滑部材は，前記第１ハーフ部材を互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されていることを特徴とする請求項７に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項９】
前記第１ハーフ部材は，前記第２円環部に一体構造に形成された前記第２柱部が前記第２円環部の半周側に片寄せして配設されており，前記潤滑部材は，前記第１ハーフ部材を互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されていることを特徴とする請求項７に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項１０】
前記潤滑部材は，一方の前記第２円環部に一体構造に形成された複数の前記第２柱部の前記端部を，他方の前記第２円環部に連結して構成されていることを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項にに記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項１１】
前記潤滑部材は，前記潤滑油を含浸できる多数のオープンポアを備えた多孔質成形体から成り，前記多孔質成形体は，ポリエチレン又はポリプロピレンの超高分子量の合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形して，多孔部に潤滑剤を含浸させていることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【請求項１２】
前記潤滑部材は，潤滑剤と超高分子量の合成樹脂微粒子を混ぜて加熱成形した固形潤滑剤や含有樹脂からなることを特徴とする請求項１〜１０のいずれか１項に記載の潤滑部材を備えたニードルケージ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は，例えば，エンジン用部品，クレーンのシープ，減速機の出力軸等の軸受に組み込んで使用され，特に，再給脂し難い部位に組み込まれる軸受に使用して好ましい潤滑部材を備えたニードルケージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来，保持器付きころ即ちニードルケージは，エンジンのコネクティングロッドの大端部に使用され，保持器の内周に略Ｕ字状の凹部が形成された門形形状になっている。該ニードルケージは，両端の円環部と該円環部に一体構造のポケットを形成した柱部を有する略円筒状の保持器と，該保持器のポケット各々に挿入されたころから構成されている。
【０００３】
また，ころ軸受として，保持器の両面側で軸受空間に充填される固体潤滑組成物が保持器から脱落しないように構成したものが知られている。該ころ軸受は，円筒状の保持器の各柱部に，その両面に貫通する貫通部としての孔を設け，孔に充填される固体潤滑組成物で，保持器の外周と内周の両面側に充填された固体潤滑組成物を一体結合することにより，固体潤滑組成物が保持器から脱落しないように構成したものである（例えば，特許文献１参照）。
【０００４】
また，転がり軸受の保持器として，保持器セグメントの曲げ変形および応力の低減，並びに保持器セグメントの潤滑性の確保の両者を両立させるものが知られている。該転がり軸受の保持器は，所定間隔を隔てて互いに対向するリム部と該リム部の両者間に架け渡され，転動体を収容するためのポケットを互いの間に形成する複数の柱部を有し，円弧形状をなす複数の保持器セグメントを，周方向に沿って管状に配列している。各柱部の外周の軸方向両端側に，転がり軸受の外輪軌道面と摺接して，保持器セグメントの径方向への変形を抑制する突起を，径方向外方に向って突設し，軸方向に対向する突起の相互間に，担持した潤滑剤を突起と外輪軌道面との摺接面に供給する潤滑部材を設けたものである（例えば，特許文献２参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１０−６５７５２号公報
【特許文献２】特開２０１３−２３８２９６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところで，ニードルケージは，クレーンのシーブや減速機の出力軸等で，運転条件が緩やかで，再給脂のし難い箇所で使用される場合には，潤滑状態が不十分になることがある。また，上記のころ軸受は，軸受空間に樹脂粉末とグリースの混合物を焼成した固体潤滑組成物を充填し，樹脂製の保持器の外周と内周の両面側に充填した固体潤滑組成物を一体結合して，保持器から脱落しないように構成したものである。そして，固体潤滑組成物がころを包むようにころ外周面に密着しているので，軸受の運転時の回転トルクが大きく，また，専用の治具を使って固体潤滑組成物を充填し，固化成形しているので，製造の手間がかかるという問題を有していた。
【０００７】
また，上記転がり軸受の保持器は，例えば，風力発電装置の主軸用の大型転がり軸受に組み込まれる保持器であり，該保持器は合成樹脂製であり，円弧形状の保持器セグメントに潤滑部材を設け，保持器セグメントと外輪の軌道面の摺動面に潤滑剤を供給するものでり，各潤滑部材を保持器セグメントの各柱部に嵌め込むので，組み立てに手間がかかり，製造コストがかさむという問題があった。
【０００８】
この発明の目的は，上記の課題を解決することであり，保持器の内周面に多孔質成形体からなる樹脂製の潤滑部材を密接して配設し，ニードルケージである軸受の回転トルクを小さく抑えることができ，潤滑部材を保持器の内周面に嵌め込むだけの組み立てであり，組み立て易く，製造コストを低減することができ，特に，潤滑部材には適正な量の潤滑油を含浸させておき，潤滑のメンテナンスフリーを達成できるニードルケージを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
この発明は，軸方向に隔置して対向状態に配設された一対の第１円環部と前記第１円環部間で周方向に隔置して軸方向にそれぞれ平行に延び且つ前記第１円環部に一体構造の複数の第１柱部とから構成されて前記第１柱部間に第１ポケットが形成された保持器，及び前記保持器の前記第１ポケットにそれぞれ配設されたころを有するニードルケージにおいて，
前記保持器の前記第１柱部の内面に対応して接して配設された複数の第２柱部と前記第２柱部の両端部で前記第２柱部に一体構造にそれぞれ形成され且つ前記第１円環部の内周面に対応して接して配設された第２円環部から構成されて前記第２柱部間に前記ころが配設される第２ポケットが形成された潤滑部材を備えており，前記第２柱部間には前記ころが配設される前記潤滑部材を構成する前記第２柱部は，前記ころの転動面が転動する回転軸の外周面に摺接して潤滑油を供給することを特徴とする潤滑部材を備えたニードルケージに関する。
【００１０】
また，このニードルケージは，前記保持器の前記第１柱部の前記内面と前記第１円環部の前記内周面には，前記軸方向に延びる前記第１柱部の幅より狭い幅の溝部がそれぞれ形成されており，前記潤滑部材の前記第２柱部は，前記溝部に嵌入して前記保持器に対して周方向に位置決めする外周側の凸部と，前記凸部に対向して前記回転軸の前記外周面に摺接して前記潤滑油を供給する内周側の給油部とから構成されているものである。
【００１１】
また，このニードルケージは，前記ころが前記保持器の前記第１ポケットと前記潤滑部材の前記第２ポケットに跨がって配設されることによって，前記潤滑部材が前記保持器に対して軸方向に位置決め規制されるものである。また，このニードルケージにおいて，前記潤滑部材の前記第２柱部は，断面円形形状に形成されている。
【００１２】
また，前記潤滑部材における前記第２柱部の一方の前記端部は，アンダカットされた半円形部に形成され，前記半円形部の端部には，爪部が形成されており，前記第２円環部の外周面には，前記爪部が嵌入する複数の凹部が形成されて，前記第２柱部の前記端部に位置する前記半円形部と前記第２円環部の前記凹部とは互いに嵌合して前記第２柱部と前記第２円環部とが連結され，前記第２柱部の前記一方の前記端部に対する他方の前記端部は，対向する前記第２円環部に一体構造に形成されているものである。
【００１３】
また，前記第１柱部の外面は，前記第１円環部の外周面より凹んだ外周凹部の形状に形成され，前記第１柱部には，前記外面から内面に貫通する油孔が形成されているものである。
【００１４】
また，前記潤滑部材は，前記第２円環部と前記第２円環部に一体構造に形成された複数の前記第２柱部とから構成された一対の第１ハーフ部材を，互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されているものである。
【００１５】
また，前記第１ハーフ部材は，前記第２円環部に一体構造に形成された前記第２柱部が前記第２円環部の周方向に１つ置きに配設されており，前記潤滑部材は，前記第１ハーフ部材を互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されているものである。又は，前記第１ハーフ部材は，前記第２円環部に一体構造に形成された前記第２柱部が前記第２円環部の半周側に片寄せして配設されており，前記潤滑部材は，前記第１ハーフ部材を互いに対向させて前記第２柱部の前記端部を前記第２円環部に連結して構成されているものである。或いは，前記潤滑部材は，一方の前記第２円環部に一体構造に形成された複数の前記第２柱部の前記端部を，他方の前記第２円環部に連結して構成されているものである。
【００１６】
また，前記潤滑部材は，前記潤滑油を含浸できる多数のオープンポアを備えた多孔質成形体から成り，前記多孔質成形体は，ポリエチレン又はポリプロピレンの超高分子量の合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形して，多孔部に潤滑剤を含浸させているものである。又は，前記潤滑部材は，潤滑剤と超高分子量の合成樹脂微粒子を混ぜて加熱成形した固形潤滑剤や含有樹脂から成るものである。
【発明の効果】
【００１７】
この発明によるニードルケージは，上記のように，樹脂製保持器の内周面に接して多孔質成形体の潤滑部材を配設したものであって，具体的には，潤滑部材が保持器の第１柱部の内面に対応して接して配設された複数の第２柱部と，第２柱部の両端部で第２柱部と一体構造にそれぞれ形成され且つ第１円環部の内周面に対応して接して配設された第２円環部とから構成されているので，軸受の回転トルクを小さく抑えることができ，応答性を向上できる。また，保持器の第１柱部の内周面に形成した溝部に，潤滑部材の第２柱部の凸部を嵌入させるので，保持器に対して潤滑部材を迅速に簡単に周方向に位置決め固定することができ，潤滑部材を保持器に組み込んだ状態で両ポケットに跨がってころを組み込めば，ころが潤滑部材を保持器に対して軸方向に規制して位置決めすることができる。また，保持器の内周面に潤滑部材を単に配設するだけであるので，組み立てが極めて容易であり，また，機器の摺動部に対して潤滑のメンテナンスフリーを達成できる。また，このニードルケージは，クレーンのシーブや減速機の出力軸等で，運転条件が緩やかで，再給脂のし難い箇所で使用することができ，潤滑性能を発揮でき，潤滑のメンテナンスフリーを達成できる。また，第２柱部を第２円環部上に１つ置きに配設したハーフ部材，又は第２柱部を第２円環部上に片寄せして配設したハーフ部材を，一対用いて潤滑部材を組み立てる構成では，同一のハーフ部材を作製すればよく，同一のハーフ部材を一対対向状態に配設して，第２柱部を第２円環部に連結するだけで，潤滑部材を組み立てることができるので，組み立てがシンプルで容易であるばかりでなく，ハーフ部材の成形型がシンプルな形状になって製造コストを低減できる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】この発明によるニードルケージの実施例を示す斜視図である。
【図２】図１のニードルケージを示す平面図である。
【図３】図１のニードルケージを示す側面図である。
【図４】図３のニードルケージのＡ−Ａ断面を示す断面図である。
【図５】この発明によるニードルケージを構成する保持器を示す平面図である。
【図６】図５の保持器のＢ−Ｂ断面を示す断面図である。
【図７】図１のニードルケージを構成する潤滑部材が第２円環部と第２柱部とが一体構造に形成されている第１実施例を示す斜視図である。
【図８】図７の潤滑部材を示す平面図である。
【図９】図８の潤滑部材のＣ−Ｃ断面を示す断面図である。
【図１０】図１のニードルケージを構成する潤滑部材が第２円環部と第２柱部とからハーフ部材に形成され，第２柱部を第２円環部上に１つ置きに配設されている第２実施例を示す斜視図である。
【図１１】図１０の潤滑部材の符号Ｄの領域を示す第２柱部と第２円環部との連結部を示す拡大斜視図である。
【図１２】図１０の潤滑部材を示す平面図である。
【図１３】図１２の潤滑部材のＥ−Ｅ断面を示す断面図である。
【図１４】図１３の潤滑部材の符号Ｆの領域の第２柱部と第２円環部との連結部を示す拡大断面図である。
【図１５】図１０の潤滑部材を構成する一方のハーフ部材を示す斜視図である。
【図１６】図１５の潤滑部材のハーフ部材を示す平面図である。
【図１７】図１６のハーフ部材のＧ−Ｇ断面を示す断面図である。
【図１８】図１６のハーフ部材の背面を示す背面図である。
【図１９】図１８のハーフ部材のＨ−Ｈ断面を示す断面図である。
【図２０】この発明によるニードルケージを構成する潤滑部材が第２円環部と第２柱部とからハーフ部材に形成され，半数の第２柱部を第２円環部上に片寄せして配設されている第３実施例を示す斜視図である。
【図２１】図２０の潤滑部材を構成する一方のハーフ部材を示す斜視図である。
【図２２】図２１のハーフ部材を示す平面図である。
【図２３】図２２のハーフ部材のＪ−Ｊ断面を示す断面図である。
【図２４】図２２のハーフ部材の背面を示す背面図である。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１９】
以下，図面を参照して，この発明によるニードルケージの実施例を説明する。このニードルケージ３０は，特に，潤滑部材３を備えていることに特徴を有しており，潤滑部材３は，潤滑油を含浸できる多数のオープンポアを備えた多孔質成形体から成り，多孔質成形体は，ポリエチレンやポリポロピレンの超高分子量の合成樹脂微粒子から作製されており，これらの合成樹脂の超高分子量の合成樹脂微粒子を押し固めて加熱成形して，多孔部に潤滑剤を含浸させているものである。又は，潤滑部材３は，潤滑剤と超高分子量の合成樹脂微粒子を混ぜて加熱成形した固形潤滑剤や含有樹脂でも良いものである。保持器１は，ポリアミドやポリアセタール等のエンジニアリングプラスチックの合成樹脂を射出成形して形成されている。即ち，金属のプレス加工では成形が難しい構造の保持器１を，合成樹脂で成形すると共に，保持器１の内周面８に接して潤滑部材３を配設し，回転軸３１の外周面３２に接触して給油し，保持器１のころ２に対して給油し続け，潤滑のメンテナンスフリーを達成するものである。即ち，この潤滑部材を備えたニードルケージ３０は，再給脂し難い部位の存在するエンジン，クレーンのシープ，減速機の出力軸等の軸受として組み込んで使用して好ましいものである。
【００２０】
図１〜図６を参照して，この発明によるニードルケージの第１実施例を説明する。特に，図１，図２，図４及び図６に示すように，この発明による潤滑部材を備えたニードルケージは，潤滑部材３が保持器１の内周面に嵌入して配設されていることを特徴としている。ニードルケージ３０は，主として，軸方向に隔置して周方向に平行に延びる一対の円環部４（第１円環部）と，円環部４間で周方向に隔置して軸方向にそれぞれ平行に延びる複数の柱部５（第１柱部）とから形成された保持器１，及び柱部５間にそれぞれ形成された柱部５と同数のポケット６（第１ポケット）に収容された針状ころでなるころ２から構成され，機械装置における回転軸３１に嵌挿固定して使用されるものである。一対の円環部４の側面３４は，保持器１の端面を構成して互いに平行に配設構成されている。保持器１は，略円筒状に形成されている。複数のポケット６は，軸方向に平行で且つ円周方向に等間隔に柱部５間に形成されている。ポケット６の幅寸法は，保持用突出部である外側即ち外径側保持爪１３間の寸法を除いて，ころ２の外径寸法より僅かに大きく設定されている。また，各ころ２の直径は，保持器１の肉厚よりも大に構成されている。また，保持器１の柱部５の内面には，軸方向に延びる柱部５の幅より狭い幅の溝部９がそれぞれ形成されている。同様に，保持器１の円環部４の内周面８には，溝部９に対応した接続する位置で溝部９に続き且つ軸方向に延びる柱部５の幅より狭い幅の溝部１０がそれぞれ形成されている。
【００２１】
図７〜図９を参照して，ニードルケージ３０に組み込まれる潤滑部材３の第１実施例を説明する。第１実施例では，潤滑部材３は，円環部１６（第２円環部）と柱部１７（第２柱部）とが一体構造の梯子形状に構成されている。ニードルケージ３０に組み込んだ潤滑部材３は，保持器１の柱部５の内面２９に対応して接して配設された複数の柱部１７と，柱部１７の両端部２８で柱部１７と一体構造にそれぞれ形成され且つ保持器１の円環部４の内周面８に対応して接して配設された円環部１６とから構成されている。即ち，第１実施例の潤滑部材３は，全ての柱部１７の端部２８が円環部１６の周方向に隔置して一体構造に形成されて一体部３５に形成されている。潤滑部材３の柱部１７間には，ころ２が配設されるポケット１８（第２ポケット）が形成されている。ころ２は，保持器１のポケット６と潤滑部材３のポケット１８に跨がって配設されることによって，潤滑部材３は保持器１に対して軸方向に規制されて位置決めされる。また，潤滑部材３の柱部１７は，溝部９，１０に嵌入して保持器１に対して周方向に位置決めする外周側の凸部２１と，凸部２１に対向して回転軸１の外周面３２に摺接して潤滑油を供給する内周側の給油部２２とから構成されている。潤滑部材３では，凸部２１と給油部２２とは，柱部１７の内面側と円環部１６の内周面２０に周方向に隔置して，軸方向に全長に伸びて形成されている。また，保持器１の柱部５の外面３３は，円環部４の外周面７より凹んだ外側凹部１２の形状に形成されており，柱部５には，外面３３から内面に貫通する油孔１１が形成されている。油孔１１は，柱部５を貫通し，各柱部５の軸方向の中間部に形成されており，保持器１の内周面側と外周面側にある潤滑油（即ち潤滑剤）が自由に行き来る通路としての機能を果たす。即ち，保持器１の円環部４の外周面７は，保持器１の柱部５の外面３３よりも外径側に突出した形状に形成されている。それによって，ニードルケージ３０が組み込まれた機器が運転後に，保持器１が熱膨張した時に，保持器１の外周面の全面がハウジング等の相手部材に接触しないように構成することができる。即ち，円環部４の外周面７のみの接触で，柱部５の外面３３の接触がないようにできる。また，潤滑部材３を構成する柱部１７は，ころ２の転動面が転動する回転軸３１の外周面３２に摺接して潤滑油を供給するものである。
【００２２】
潤滑部材３を備えたニードルケージ３０は，例えば，次のようにして組み立てることができる。潤滑部材３に潤滑油を含浸する。保持器１の内周面８に形成した溝部１０に潤滑部材３の凸部２１を位置合わせして整合させ，保持器１の軸方向に潤滑部材３を押し込んで挿入し，潤滑部材３を保持器１の周方向に位置規制し，次いで，保持器１のポケット６と潤滑部材３のポケット１８に，ころ２を組み込んで装填し，保持器１に対して潤滑部材３を軸方向に規制して固定する。組み立てられたニードルケージ３０を，回転軸３１に嵌挿すると，潤滑部材３の給油部２２は，回転軸３１の外周面３２に接触状態になり，回転軸３１上を転動するころ２に給油されることになる。この時，潤滑部材３の円環部１６の内周面２０は，回転軸３１の外周面３２に対して隙間を有して組み込まれ，円環部１６が回転軸３１に対して抵抗にならないように，言い換えれば，回転トルクが大きくならないように設定されている。保持器１のポケット６には，ころ２を保持する外径側保持爪１３と内径側保持爪１４とが柱部５に形成されている。また，柱部５には，外径側保持爪１３に隣接してころ案内面１５が形成されている。ころ２を保持器１に組み込む時には，外径側又は内径側から組み込むことができるが，実施例では内径側から組み込む方が容易である。
【００２３】
次に，図１０〜図１９を参照して，ニードルケージ３０に組み込まれる潤滑部材３の第２実施例について説明する。第２実施例では，潤滑部材３は，柱部１７を円環部１６上に１つ置きに配設した一対のハーフ部材２７を組み立てることによって作製することができる。第２実施例では，潤滑部材３は，円環部１６と円環部１６に一体構造に形成された複数の柱部１７とから構成された一対のハーフ部材２７を，互いに対向させて柱部１７の端部２８を円環部１６に連結して構成されていることを特徴としている。即ち，第２実施例の潤滑部材３は，１つ置きの柱部１７が円環部１６の周方向に隔置して一体構造に形成されて一体部３５に形成され，それ以外の柱部１７は円環部１６に形成された凹部２５に柱部１７の半円形部２３が嵌合して固定された別体部３６に形成されている。ハーフ部材２７は，一方の円環部１６と複数の柱部１７から構成された櫛歯構造であり，第２実施例では，円環部１６に一体構造に形成された柱部１７が円環部１６の周方向に１つ置きに配設して構成されている。潤滑部材３は，ハーフ部材２７を互いに対向させて柱部１７の端部２８を円環部１６に形成された凹部２５に配置して連結して構成されている。柱部１７は，断面円形形状に形成されている。潤滑部材３における柱部１７の一方の端部２８は，アンダカットされた半円形部２３に形成され，半円形部２３の端部には，爪部２４が形成されている。また，円環部１６の外周面１９には，爪部２４が嵌入する複数の凹部２５が形成されている。また，柱部１７の一方の端部２８に対する他方の端部２８は，対向する円環部１６に一体構造に形成されている。このハーフ部材２７を互いに対向させて，柱部１７の端部２８に位置する半円形部２３と円環部１６の凹部２５とは互いに嵌合して，柱部１７と円環部１６とが連結固定して潤滑部材３を組み立てることができる。即ち，ハーフ部材２７は一種類の構造のものを作製しておき，一対のハーフ部材２７を，互いに対向状態に配置して，柱部１７を円環部１６に固着すれば潤滑部材３が組み立てられるものである。
【００２４】
更に，図２０〜図２４を参照して，ニードルケージ３０に組み込まれる潤滑部材３の第３実施例について説明する。第３実施例では，潤滑部材３は，柱部１７を円環部１６上に片寄せして配設した一対のハーフ部材２６を組み立てることによって作製することができる。第３実施例では，ハーフ部材２６が一方の円環部１６の周方向の片側に半数の柱部１７を配設した柱部片寄せ配置の櫛形構造に形成されている。ハーフ部材２６は，円環部１６に一体構造に形成された柱部１７が円環部１６の半周側に片寄せて配設されている。潤滑部材３は，ハーフ部材２６を互いに対向させて柱部１７の端部２８を円環部１６に連結して構成されている。潤滑部材３は，一対のハーフ部材２６を互いに対向させて柱部１７の端部２８を円環部１６に連結して構成されている。即ち，第３実施例の潤滑部材３は，円環部１６の周方向の一方側に片寄せられた柱部１７が円環部１６と一体構造に形成されて一体部３５に形成され，それ以外の柱部１７は円環部１６に形成された凹部２５に柱部１７の半円形部２３が嵌合して固定された別体部３６に形成されている。ハーフ部材２６は一種類の構造のものを作製しておき，一対のハーフ部材２６を，互いに対向状態に配置して，柱部１７を円環部１６に固着すれば潤滑部材３が組み立てられるものである。第３実施例の円環部１６と柱部１７との連結構造は，第２実施例の構成と同一構成である。
【００２５】
また，図示していないが，ニードルケージ３０に組み込まれる潤滑部材３の第４実施例について説明する。第４実施例では，ニードルケージ３０を構成する潤滑部材３における柱部１７を一方の円環部１６上に全て配設し，他方には柱部１７を設けていない円環部１６とを連結する第４実施例について説明する。潤滑部材３は，一方の円環部１６に一体構造に形成された複数の柱部１７の端部２８を，柱部１７を一体構造に設けていない他方の円環部１６に連結して構成されている。第４実施例の円環部１６と柱部１７との連結構造は，第２実施例の構成と同一構成である。即ち，第４実施例の潤滑部材３は，一方の円環部１６の周方向に隔置して全ての柱部１７が円環部１６と一体構造に形成されて一体部３５に形成され，他方の円環部１６には，それに形成された凹部２５に柱部１７の半円形部２３が嵌合して固定された別体部３６に形成されている。
【産業上の利用可能性】
【００２６】
この発明による潤滑部材を備えたニードルケージは，例えば，エンジンのコネクティングロッド大端部，クレーンのシーブ，減速機等の機械装置であって，特に，再給脂がし難い構造の軸受部に組み込んで好ましいものである。
【符号の説明】
【００２７】
１      保持器
２      ころ
３      潤滑部材
４      円環部（第１円環部）
５      柱部（第１柱部）
６      ポケット（第１ポケット）
７，１９，３２    外周面
８      内周面
９，１０    溝部
１１    油孔
１２    外側凹部
１６    円環部（第２円環部）
１７    柱部（第２柱部）
１８    ポケット（第２ポケット）
２１    凸部
２２    給油部
２３    半円形部
２４    爪部
２５    凹部
２６，２７    ハーフ部材
２８    端部
２９    内面
３０    ニードルケージ
３１    回転軸
３３    外面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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【図２０】
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【図２１】
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【図２２】
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【図２３】
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【図２４】
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