(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
室外機の底板の下部に取付けられる左右一対の脚部材が、前記室外機の左右方向内側に配置される内側立上片と、内側立上片の左右方向外側に隔てて配置された外側立上片と、これら内側立上片及び外側立上片の下縁同士を繋ぐ底片とを備え、前記内側立上片が低く、前記外側立上片が高い断面Ｊ字状に形成され、
前記底板が、前記外側立上片で位置決めされながら前記内側立上片に載置され、前記底板と前記脚部材との間に形成される空間が、前記室外機の吊り上げ部材を通す挿通部を形成することを特徴とする空気調和装置用室外機の底部構造。
【請求項２】
前記底板は、前後方向に分割されていることを特徴とする請求項１に記載の空気調和装置用室外機の底部構造。
【請求項３】
前記外側立上片は、開口が形成され、側方に開放されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の空気調和装置用室外機の底部構造。
【請求項４】
前記底板の左右両端部に第１の折曲片が設けられ、前記第１の折曲片を前記外側立上片に位置決めした後に、前記第１の折曲片が前記外側立上片と結合されることを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載の空気調和装置用室外機の底部構造。
【請求項５】
前記底板の前端部に第２の折曲片が設けられ、第２の折曲片と、前記外側立上片と、前記室外機の筐体の角部に設けられるコーナ垂直片との三者を結合することを特徴とする請求項１乃至４のいずれか一項に記載の空気調和装置用室外機の底部構造。
【請求項６】
前記外側立上片の前記開口の上縁を内向きに折り曲げて第３の折曲片を形成し、第３の折曲片で前記第１の折曲片を支持することを特徴とする請求項４又は５に記載の空気調和装置用室外機の底部構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、室外機の底板を支持する脚部材の形状が改良された空気調和装置用室外機の底部構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、空気調和装置用室外機の底板の下部に一対の脚部材が取付けられた構造が知られている（例えば、特許文献１参照）。
脚部材は、断面が略コ字形状であり、底板の下部にコ字断面の開放部分が横向きになるように取付けられていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特許第５４２０４４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の脚部材は、コ字断面の開放部分が横向きになっているため、例えば、室外機をロープ等で吊り上げて搬送する場合にロープを脚部材に掛けやすいが、室外機の重量を支えるため、板厚を大きくして強度・剛性を確保する必要があった。また、脚部材に掛けたロープ等が外れる可能性があり、外れ止めのための金具を追加する等の対策が必要であった。
本発明の目的は、板厚を小さくしても脚部材の強度・剛性を確保可能で、且つ金具等の部品の追加なしに搬送のためのロープ等が外れるのを防止可能な空気調和装置用室外機の底部構造を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
上述した課題を解決するため、本発明は、室外機の底板の下部に取付けられる左右一対の脚部材が、前記室外機の左右方向内側に配置される内側立上片と、内側立上片の左右方向外側に隔てて配置される外側立上片と、これら内側立上片及び外側立上片の下縁同士を繋ぐ底片とを備え、前記内側立上片が低く、前記外側立上片が高い断面Ｊ字状に形成され、前記底板が、前記外側立上片で位置決めされながら前記内側立上片に載置され、前記底板と前記脚部材との間に形成される空間が、前記室外機の吊り上げ部材を通す挿通部を形成することを特徴とする。
【０００６】
上記構成において、前記底板は、前後方向に分割されていても良い。
また、上記構成において、前記外側立上片は、開口が形成され、側方に開放されていても良い。
また、上記構成において、前記底板の左右両端部に第１の折曲片が設けられ、前記第１の折曲片を前記外側立上片に位置決めした後に、前記第１の折曲片が前記外側立上片と結合されるようにしても良い。
【０００７】
また、上記構成において、前記底板の前端部に第２の折曲片が設けられ、第２の折曲片と、前記外側立上片と、前記室外機の筐体の角部に設けられるコーナ垂直片との三者を結合するようにしても良い。
また、上記構成において、前記外側立上片の前記開口の上縁を内向きに折り曲げて第３の折曲片を形成し、第３の折曲片で前記第１の折曲片を支持するようにしても良い。
【発明の効果】
【０００８】
本発明は、室外機の底板の下部に取付けられる左右一対の脚部材が、室外機の左右方向内側に配置される内側立上片と、内側立上片の左右方向外側に隔てて配置される外側立上片と、これら内側立上片及び外側立上片の下縁同士を繋ぐ底片とを備え、内側立上片が低く、外側立上片が高い断面Ｊ字状に形成され、底板が、外側立上片で位置決めされながら内側立上片に載置され、底板と脚部材との間に形成される空間が、室外機の吊り上げ部材を通す挿通部を形成するので、底板を外側立上片で位置決めしながら内側立上片に載置することにより、底板を外側立上片と内側立上片とで支持することが可能になり、従来に比べて脚部材の板厚を小さくしても強度・剛性を確保することができる。また、底板と脚部材との間に周囲が閉じた前後に長い空間である挿通部を形成することができ、挿通部に通した吊り上げ部材が外れるのを防止することができる。これにより、従来のような吊り上げ部材の外れ止め等を設けずに済み、コストを削減することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の底部構造を有する室外機を斜め上方から見た斜視図である。
【図２】室外機を斜め下方から見た斜視図である。
【図３】室外機の内部構成を示す平面図である。
【図４】底板、脚部材及び前支柱、後支柱等を示す斜視図である。
【図５】底部組立体を示す斜視図である。
【図６】底板及び脚部材を示す分解斜視図である。
【図７】二分された底板を示す平面図である。
【図８】底板及び脚部材の組立要領を示す平面図である。
【図９】底板と脚部材とが結合されて出来た底部組立体を示す平面図である。
【図１０】底部組立体を示す正面図である。
【図１１】底部組立体を示す側面図である。
【図１２】図９のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
【図１３】室外機の前支柱と底部組立体との結合状態を示す斜視図であり、図１３（Ａ）は図２のＡ部拡大図、図１３（Ｂ）は図２のＢ部拡大図である。
【図１４】室外機の後支柱と底部組立体との結合状態を示す斜視図である。
【図１５】室外機をロープで吊り上げて搬送する状態を示す説明図であり、図１５（Ａ）は、室外機を吊り上げた状態で斜め上方から見た斜視図、図１５（Ｂ）は室外機を吊り上げた状態で斜め下方から見た斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の一実施形態について説明する。なお、以下に述べる上、下、左、右といった方向は、室外機１０を設置した状態でその手前側から見た場合の方向を示す。また、手前側を前、奥側を後としている。室外機１０の前方を矢印Ｆ、左方をＬで示す。
図１は、本発明の底部構造を有する室外機１０を斜め上方から見た斜視図である。図２は、室外機１０を斜め下方から見た斜視図である。
図１及び図２において、空気調和装置は、室外機１０と室内機（図示せず）とから構成され、冷媒配管により接続された冷媒回路に冷媒を流して、冷房運転および暖房運転を行う。室外機１０は、室外に設置され、室外空気と熱交換して冷房運転時には冷媒を凝縮させて外気に熱を放出し、暖房運転時には冷媒を蒸発させて外気から熱を取り込む。
【００１１】
室外機１０は、略直方体箱形状のユニットケース１１を備える。ユニットケース１１は、前後方向に延びる一対の脚部材１３，１４の上に架け渡されて固定された底板１２と、底板１２の４隅から上方に延びる前支柱１５，１５及び後支柱１６，１６（一方の後支柱１６のみ図示）とで構成されている。
底板１２の上には、後で詳述する熱交換器２１が配置され、熱交換器２１によってユニットケース１１の背面及び左右両側面が形成されている。また、熱交換器２１の上方には、送風機（不図示）と、送風機の周囲に配置されたベルマウス２５と、ベルマウス２５の吹出開口の内側に配置された送風機用プロペラファン２６の上方を覆うファンガード２７とが配置されている。また、ベルマウス２５は左右の側方及び後方から化粧パネル２８で覆われている。
【００１２】
送風機用プロペラファン２６が、ファンモーター（不図示）によりが回転駆動されると、室外機１０の周囲、より具体的には、ユニットケース１１の前面を除いた左側面側、背面側及び右側面側から外気がユニットケース１１内に吸い込まれ、ユニットケース１１の上面部に設けられたベルマウス２５の吹出開口を通じて外に排出される。つまり、室外機１０は、上面から熱交換後の空気を吹き出す上面吹き出しタイプに構成されている。
ユニットケース１１の前面を覆う前面パネル１７は、上下に二分割された上パネル１７Ａと下パネル１７Ｂとで構成され、上パネル１７Ａ及び下パネル１７Ｂは、前支柱１５，１５間に架け渡されて固定されている。更に、前面パネル１７の下部には、配管を引き出す下部パネル１８，１９が設けられている。下部パネル１８，１９は底板１２に取付けられている。
【００１３】
図３は、室外機１０の内部構成を示す平面図である。
ユニットケース１１は、前後方向の長さが左右方向の幅よりも長い略矩形に形成されている。ユニットケース１１の上部の前方に形成されたスペースには、室外機１０の各種機器を制御するための電装箱３１，３２が配置されている。電装箱３１は、前支柱１５，１５に取付けられ、電装箱３２は電装箱３１の後部に取付けられている。
ユニットケース１１の底板１２には、断面略コ字形状に屈曲されて形成された熱交換器２１が配置されている。熱交換器２１は、ユニットケース１１の左側面、背面及び右側面に沿わせて配置されている。
【００１４】
熱交換器２１で囲まれた内側の空間には、圧縮機３３と、冷媒回路の一部を構成するアキュムレータ３４，３５と、オイルセパレーター３６とが底板１２の上に取付けられて配置されている。
また、ユニットケース１１内には、仕切り板３８が設けられ、切り板３８によって、ユニットケース１１内が、機械室と熱交換室とに区画される。機械室には圧縮機３３、アキュムレータ３５が収容され、熱交換室には熱交換器２１、アキュムレータ３４、オイルセパレーター３６が収容される。なお、符号３９は四方弁である
【００１５】
図４は、底板１２、脚部材１３，１４及び前支柱１５，１５、後支柱１６，１６等を示す斜視図である。
底板１２と脚部材１３，１４とが組み立てられて出来た底部組立体４２は、四隅のうちの前側左右からそれぞれ前支柱１５，１５が立ち上げられ、四隅のうちの後側左右からそれぞれ後支柱１６，１６が立ち上げられる。
具体的には、前支柱１５及び後支柱１６のそれぞれの下端部は、底板１２と脚部材１３，１４との両方に結合されている。この結合構造については、後で詳述する。
前支柱１５及び後支柱１６は、長尺の鋼板から折り曲げ加工により形成された一体成形品であり、折り曲げ加工により曲げ剛性が確保され、各パネルを取付けるためのボルトを通す複数のビス挿通穴が開けられている。
左右の前支柱１５，１５の上部には上パネル１７Ａが取付けられ、上パネル１７Ａの内側に電装箱３１が配置されている。前支柱１５，１５の下部には下部パネル１８，１９が取付けられている。
【００１６】
図５は、底部組立体４２を示す斜視図である。図６は、底板１２及び脚部材１３，１４を示す分解斜視図である。
図５に示すように、底部組立体４２は、底板１２の左右の端部にそれぞれ脚部材１３，１４が複数の締結部材としてのボルト４５及びナット(不図示)で固定されている。
図６に示すように、底板１２は、前後に分割された前底板１２Ａ及び後底板１２Ｂとからなる。前底板１２Ａ及び後底板１２Ｂは、それぞれ鋼板から折り曲げられて形成された一体成形品であり、凹凸が設けられて波板状に形成されている。
【００１７】
前底板１２Ａは、各種機器が載せられる載置部４６ａ，４６ｂと、載置部４６ａ，４６ｂ間に設けられた凹部４６ｃと、載置部４６ａの前側に形成された前側段部４６ｄと、載置部４６ａ，４６ｂの左右縁部から下方に折り曲げられた側部折曲片４６ｅ，４６ｆとを備える。更に、前底板１２Ａは、前側段部４６ｄの前縁から上方に折り曲げられた前部折曲片４６ｇと、前側段部４６ｄの底部４６ｈの左右端部に一段高く形成された左段部４６ｊ、右段部４６ｋとを備える。
載置部４６ａ，４６ｂは、それぞれ平坦で、同一高さに形成されている。前側段部４６ｄの底部４６ｈは、凹部４６ｃの底部４６ｍよりも低く形成されている。
後底板１２Ｂは、各種機器が載せられる載置部４７ａ，４７ｂと、載置部４７ａ，４７ｂ間に形成された凹部４７ｃとを備える。更に、後底板１２Ｂは、載置部４７ａの前縁から下方そして前方に折り曲げられた前側折り曲げ部４７ｄと、載置部４７ａ，４７ｂの左右縁部から下方に折り曲げられた側部折曲片４７ｅ，４７ｆとを備える。載置部４７ａ，４７ｂは、それぞれ平坦で、同一高さに形成されている。
【００１８】
左右の脚部材１３，１４は、左右対称な形状に形成された部品であり、それぞれ左右方向の内側に形成された内側立上片４８ａと、内側立上片４８ａの左右方向の外側に隔てて配置された外側立上片４８ｂと、内側立上片４８ａ及び外側立上片４８ｂのそれぞれの下縁を一体に接続する底片４８ｃとから構成される。
内側立上片４８ａは、底片４８ｃの内縁から立ち上げられた第１立上部４８ｄと、第１立上部４８ｄから更に立ち上げられた第２立上部４８ｅとから構成される階段状の部分である。
第１立上部４８ｄは、底片４８ｃから立ち上げられたる縦壁部４８ｐと、縦壁部４８ｐの上縁から左右方向内側に略水平に延びる横壁部４８ｑとからなる。
第２立上部４８ｅは、前立上部４８ｆと、前立上部４８ｆから後方に隔てて設けられた後立上部４８ｇとから構成される。
【００１９】
前立上部４８ｆ及び後立上部４８ｇは、それぞれ第１立上部４８ｄの横壁部４８ｑの内縁から立ち上げられた縦壁部４８ｒと、縦壁部４８ｒの上縁から左右方向内側に略水平に延びる横壁部４８ｓとから構成される。
上記した第１立上部４８ｄの横壁部４８ｑと、第２立上部４８ｅの横壁部４８ｓ，４８ｓとは、前底板１２Ａ及び後底板１２Ｂを支持する部分である。
外側立上片４８ｂは、略平板状の部分であり、前底板１２Ａの側部折曲片４６ｅ，４６ｆ及び後底板１２Ｂの側部折曲片４７ｅ，４７ｆに側方から当てられる。外側立上片４８ｂには、複数の開口４８ｈが設けられている。
【００２０】
図７は、二分された底板１２を示す平面図である。
前底板１２Ａは、載置部４６ｂの後端部から後方に突出して後底板１２Ｂと結合される後側段部４６ｐが設けられている。後側段部４６ｐは、左右端部から後方に突出する左段部４６ｑ及び右段部４６ｒを備える。
左段部４６ｑ及び右段部４６ｒは、それぞれボルト挿通穴４６ｓが開けられている。
後底板１２Ｂの前側折り曲げ部４７ｄは、前方に突出する前側段部４７ｇが設けられ、前側段部４７ｇの両端部に左右一対のボルト挿通穴４７ｈ，４７ｈが開けられている。
また、後底板１２Ｂは、載置部４７ｂの後端部から下方に延びて更に前方に折り曲げられた後側折り曲げ部４７ｊが設けられている。
前底板１２Ａと後底板１２Ｂとを結合する際には、まず、矢印で示したように、前底板１２Ａの左段部４６ｑ及び右段部４６ｒの上に後底板１２Ｂの前側段部４７ｇを重ねることで、前底板１２Ａのボルト挿通穴４６ｓ，４６ｓに後底板１２Ｂのボルト挿通穴４７ｈ，４７ｈを一致させる。そして、上からボルト挿通穴４７ｈ及びボルト挿通穴４６ｓにボルト５６（図１２参照）を通す。前底板１２Ａと後底板１２Ｂとを結合するときには、脚部材１３，１４（図６参照）も共に結合する。この結合については、次図で説明する。
【００２１】
図８は、底板１２及び脚部材１３，１４の組立要領を示す平面図である。
前底板１２Ａにおいて、凹部４６ｃの底部４６ｍには一対のボルト挿通穴４６ｔが開けられ、前側段部４６ｄの底部４６ｈの左右端部にはそれぞれ前後に並ぶようにボルト挿通穴４６ｕ，４６ｕが開けられている。
また、後底板１２Ｂにおいて、凹部４７ｃの底部４７ｋには一対のボルト挿通穴４７ｍが開けられ、後側折り曲げ部４７ｊの前方に延びる前方延出部４７ｎには複数のボルト挿通穴４７ｐが開けられている。なお、符号４７ｑはボルト挿通穴４７ｐの上方の載置部４７ｂに開けられた工具挿通穴であり、ボルト挿通穴４７ｐに通されるボルトを締め込む工具を挿入するための穴である。
【００２２】
脚部材１３，１４において、それぞれの第１立上部４８ｄの横壁部４８ｑには、複数のボルト挿通穴４８ｊが開けられ、それぞれの第２立上部４８ｅの前立上部４８ｆ及び後立上部４８ｇの横壁部４８ｓには、ボルト挿通穴４８ｋが開けられている。
脚部材１３，１４は、それぞれの底片４８ｃに、アンカーボルトを通すための複数のアンカーボルト挿通穴４８ｎが開けられている。
前底板１２Ａの左段部４６ｑ及び右段部４６ｒの上に、後底板１２Ｂの前側段部４７ｇを重ねて合わせたときには、前側段部４６ｄの底部４６ｈ、左段部４６ｑ及び右段部４６ｒ、後側折り曲げ部４７ｊの前方延出部４７ｎのそれぞれの下面は、同一高さとされ、また、凹部４６ｃの底部４６ｍと、凹部４７ｃの底部４７ｋのそれぞれの下面は、同一高さとされている。
【００２３】
底板１２に脚部材１３，１４を組付けるには、前底板１２Ａと後底板１２Ｂとを前後に合わせた状態（図７に示したボルト挿通穴４６ｓ，４６ｓにボルト挿通穴４７ｈ，４７ｈを一致させた状態）で、脚部材１３，１４の各内側立上片４８ａを底板１２の下方に移動しながら、各外側立上片４８ｂの上部を前底板１２Ａの側部折曲片４６ｅ，４６ｆ及び後底板１２Ｂの側部折曲片４７ｅ，４７ｆに押し当てて左右方向の位置決めを行う。そして、前底板１２Ａと後底板１２Ｂに対する脚部材１３，１４の前後位置を調整する。
即ち、脚部材１３，１４の各内側立上片４８ａのボルト挿通穴４８ｊ，４８ｋを、矢印で示したように、底板１２に形成されたボルト挿通穴４６ｕ，４６ｓ，４７ｈ，４７ｐ，４６ｔ，４７ｍにそれぞれ合致させる。
そして、底板１２側と脚部材１３，１４側の上記した各ボルト挿通穴にボルト４５（図９参照）又はボルト５６（図９参照）を通し、ボルト４５又はボルト５６の先端部にナット５７（図１０参照）をねじ結合させる。また、図９に示すように、前底板１２Ａの側部折曲片４６ｅ，４６ｆ及び後底板１２Ｂの側部折曲片４７ｅ，４７ｆに脚部材１３，１４の外側立上片４８ｂをボルト４５及びナット５７で締結する。
これで、底板１２への脚部材１３，１４の組付けが完了する。
【００２４】
図９は、底板１２と脚部材１３，１４とが結合されて出来た底部組立体４２を示す平面図である。
底板１２の凹部４６ｃの底部４６ｍ及び凹部４７ｃの底部４７ｋは、脚部材１３，１４の第２立上部４８ｅの前立上部４８ｆ及び後立上部４８ｇに固定される。
また、底板１２において、前側段部４６ｄと、後側段部４６ｐ及び前側段部４７ｇが重ねられた中央段部１２ｇと、後側折り曲げ部４７ｊとは、脚部材１３，１４の第１立上部４８ｄに固定される。
底板１２における前側段部４６ｄの底部４６ｈ、中央段部１２ｇの左段部４６ｑ及び右段部４６ｒ、後側折り曲げ部４７ｊの前方延出部４７ｎのそれぞれの下面は、脚部材１３，１４の各横壁部４８ｓよりも低い位置にあるため、底部４６ｈ、左段部４６ｑ、右段部４６ｒ、前方延出部４７ｎは、横壁部４８ｓの無い部分に形成されている。
前底板１２Ａの左右の側部折曲片４６ｅ，４６ｆ及び後底板１２Ｂの側部折曲片４７ｅ，４７ｆは、脚部材１３，１４の左右の外側立上片４８ｂにそれぞれボルト４５で固定される。
【００２５】
図１０は、底部組立体４２を示す正面図である。
底板１２の載置部４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂは、それらの上面が全て同一高さに形成されている。また、底板１２の底部４６ｈ、左段部４６ｑ、右段部４６ｒ、前方延出部４７ｎは、それらの下面が全て同一高さに形成されている。従って、底板１２の底部４６ｈ、左段部４６ｑ、右段部４６ｒ、前方延出部４７ｎを、脚部材１３，１４の各第１立上部４８ｄの平坦な横壁部４８ｑで支持することができる。
上記した底板１２の左段部４６ｑ、右段部４６ｒ、前方延出部４７ｎと、脚部材１３，１４のそれぞれの内側立上片４８ａ、外側立上片４８ｂ、底片４８ｃとで囲まれる空間は、室外機１０(図１参照)を搬送のために吊り上げるロープ５１やベルト等の紐状部材を通す断面略矩形の挿通部５５を形成している。挿通部５５は、底板１２と脚部材１３，１４で連続的に囲まれているため、挿通部５５に通したロープ５１は、挿通部５５から左右方向及び上下方向等の紙面に沿う方向に外れることがない。
前底板１２Ａの前側段部４６ｄの前部折曲片４６ｇには、その両端部にボルト挿通穴４６ｗ，４６ｗが開けられている。
【００２６】
図１１は、底部組立体４２を示す側面図である。
前底板１２Ａの左右の側部折曲片４６ｅと、後底板１２Ｂの左右の側部折曲片４７ｆは、脚部材１３，１４(手前側の脚部材１４のみ図示)の開口４８ｈの上方に配置され、後で詳述する脚部材１３，１４の各外側立上片４８ｂの一部に載置されている。
脚部材１３，１４の内側立上片４８ａの前後長をＬ１、外側立上片４８ｂの前後長をＬ２とすると、外側立上片４８ｂの前後長Ｌ２は、内側立上片４８ａの前後長Ｌ１よりも短い（Ｌ２＜Ｌ１）。これは、外側立上片４８ｂに取付けられる前支柱１５（図２参照）及び後支柱１６（図４参照）の形状によるものである。前支柱１５及び後支柱１６の取付けについては、図１３及び図１４で説明する。
外側立上片４８ｂの前端部及び後端部には、前方に突出する前方凸部４８ｔ及び後方に突出する後方凸部４８ｕが設けられている。
前方凸部４８ｔ及び後方凸部４８ｕは、上辺４８ｖが載置部４６ａ，４６ｂ，４７ａ，４７ｂの高さに略一致し、下辺４８ｗが斜辺とされ、それぞれ横に並んだ一対のボルト挿通穴４８ｘが開けられている。
【００２７】
図１２は、図９のＸＩＩ−ＸＩＩ線断面図である。
底板１２の中央段部１２ｇの左段部４６ｑ及び前側段部４７ｇには、脚部材１３の第１立上部４８ｄの横壁部４８ｑがボルト５６及びナット５７で取付けられている。なお、符号５８はワッシャである。
また、底板１２の凹部４６ｃの底部４６ｍには、脚部材１３の第２立上部４８ｅの横壁部４８ｓがボルト４５及びナット５７で取付けられている。
脚部材１３の外側立上片４８ｂは、開口４８ｈの上縁に左右方向内側に向けて一体に突出する内側折曲片４８ｙが形成され、内側折曲片４８ｙに底板１２の側部折曲片４６ｅの下縁が載置されて位置決めされる。同様に、上記した開口４８ｈの後方の開口４８ｈにも内側折曲片４８ｙが形成され、この内側折曲片４８ｙに底板１２の側部折曲片４７ｆ（図１１参照）の下縁が載置されて位置決めされる。
そして、側部折曲片４６ｅ，４６ｆ、４７ｅ，４７ｆ（側部折曲片４６ｅ以外は図１１参照）に外側立上片４８ｂがボルト４５及びナット５７で取付けられる。
上記した脚部材１３と同じように、脚部材１４（図９参照）に底板１２が取付けられる。
このように、脚部材１３，１４は、断面Ｊ字形状を成し、内側立上片４８ａにて底板１２を下方から支持し、外側立上片４８ｂが底板１２の側部折曲片４６ｅ，４６ｆ、４７ｅ，４７ｆにて位置決めされる。換言すれば、外側立上片４８ｂが、底板１２の側部折曲片４６ｅ，４６ｆ、４７ｅ，４７ｆを位置決めする。
【００２８】
図１３は、室外機１０の前支柱１５と底部組立体４２との結合状態を示す斜視図である。
図１３（Ａ）は図２のＡ部拡大図、図１３（Ｂ）は図２のＢ部拡大図である。
図１３（Ａ），（Ｂ）に示すように、前支柱１５は、前後方向に沿う平面とされた側板部１５ａと、側板部１５ａの前縁から前方斜め内側方に延びる斜板部１５ｂと、斜板部１５ｂの内縁から延びて左右方向に沿う平面とされた前板部１５ｃとを一体に備える。
側板部１５ａは、下端部に前後方向に並べられた一対のボルト挿通穴(不図示)が設けられ、これらのボルト挿通穴と、脚部材１３，１４のそれぞれの外側立上片４８ｂに設けられたボルト挿通穴４８ｘ，４８ｘ（図１１参照）とにそれぞれボルト４５が通され、ボルト４５の先端部にナット５７がねじ結合される。これにより、側板部１５ａ，１５ａ（一方の側板部１５ａのみ図示）が脚部材１３，１４に取付けられる。
前支柱１５の前板部１５ｃは、下方に突出する下方突出部１５ｅが一体に形成されている。下方突出部１５ｅは、脚部材１３、１４の内側立上片４８ａの縦壁部４８ｐに沿うように一体に延出片１５ｆが形成され、延出片１５ｆが縦壁部４８ｐにボルト４５及びナット５７で締結されている。
【００２９】
図１４は、室外機１０の後支柱１６と底部組立体４２との結合状態を示す斜視図であり、図４のＣ部を拡大した図である。
後支柱１６は、左右方向に沿う平面とされた後板部１６ａと、後板部１６ａの側縁から外側方斜め前方に延びる斜板部１６ｂと、斜板部１６ｂの前縁から前方に延びて前後方向に沿う平面とされた側板部１６ｃとを一体に備える。
後板部１６ａの下端部には、底板１２の前部折曲片４６ｇに結合するための後結合片１６ｄが一体に設けられる。後結合片１６ｄにはボルト挿通穴（不図示）が形成され、このボルト挿通穴と、前部折曲片４６ｇに設けられたボルト挿通穴４６ｗ（図１０参照）とにボルト４５が通され、ボルト４５の先端部にナット（不図示）がねじ結合されて、後結合片１６ｄが底板１２に締結される。
【００３０】
また、側板部１６ｃの下端部には、脚部材１３，１４（一方の脚部材１４のみ図示）の外側立上片４８ｂに結合するための横結合片１６ｅが一体に設けられる。横結合片１６ｅにはボルト挿通穴（不図示）が形成され、このボルト挿通穴と、外側立上片４８ｂのボルト挿通穴４８ｘ，４８ｘ（図１１参照）とにそれぞれボルト４５が通され、ボルト４５の先端部にナット５７がねじ結合されて、脚部材１３，１４に横結合片１６ｅが結合される。
脚部材１３，１４の外側立上片４８ｂの前後長を内側立上片４８ａの前後長よりも短くすることで、図１３に示した前支柱１５に斜板部１５ｂを形成し、図１４に示した後支柱１６に斜板部１６ｂを形成することができる。これにより、図１及び図２に示したように、ユニットケース１１の角部の突出量を小さくできるとともに外観性を向上させることができる。
【００３１】
図１５は、室外機１０をロープ５１で吊り上げて搬送する状態を示す説明図である。
図１５（Ａ）は、室外機１０を吊り上げた状態で斜め上方から見た斜視図、図１５（Ｂ）は室外機１０を吊り上げた状態で斜め下方から見た斜視図である。
図１５（Ａ），（Ｂ）に示すように、２本のロープ５１，５１を脚部材１３，１４の挿通部５５にそれぞれ通し、輪状にしてクレーンのフック６１に掛ける。そして、室外機１０を吊り上げ、搬送する。
脚部材１３，１４は、従来のようなコ字断面の開放部分を横向きに配置したものではなく、ロープ５１が外れない挿通部５５が設けられているので、室外機１０を安定させて搬送することが可能になる。また、脚部材１３，１４に、ロープ５１が外れないようにする外れ止め等を設ける必要がないので、コストを抑えることができる。
【００３２】
以上の図２、図５、図９及び図１２に示したように、室外機１０の底板１２の下部に取付けられる左右一対の脚部材１３，１４が、室外機１０の左右方向内側に配置される内側立上片４８ａと、内側立上片４８ａの左右方向外側に隔てて配置される外側立上片４８ｂと、これら内側立上片４８ａ及び外側立上片４８ｂの下縁同士を繋ぐ底片４８ｃとを備え、内側立上片４８ａが低く、外側立上片４８ｂが高い断面Ｊ字状に形成され、底板１２が、外側立上片４８ｂで位置決めされながら内側立上片４８ａに載置され、底板１２と脚部材１３，１４との間に形成される空間が、室外機１０の吊り上げ部材としてのロープ５１を通す挿通部５５を形成する。
【００３３】
この構成によれば、底板１２を外側立上片４８ｂで位置決めしながら内側立上片４８ａに載置することにより、底板１２を外側立上片４８ｂと内側立上片４８ａとで支持することが可能になり、従来に比べて脚部材１３，１４の板厚を小さくしても強度・剛性を確保することができる。また、底板１２と脚部材１３，１４との間に周囲が閉じた前後に長い空間である挿通部５５を形成することができ、挿通部５５に通したロープ５１が外れるのを防止することができる。これにより、従来のような吊り上げ部材の外れ止め等を設けずに済み、コストを削減することができる。
【００３４】
また、図７に示したように、底板１２は、前後方向に前底板１２Ａと後底板１２Ｂとに分割されているので、底板１２を前後に分割することで、例えば、前底板１２Ａと後底板１２Ｂとの板厚や材質を変更する自由度が増し、前底板１２Ａ及び後底板１２Ｂの一方を他方に対して低コストで製造することができる。
また、図６に示したように、外側立上片４８ｂは、開口４８ｈが形成され、側方に開放されているので、脚部材１３，１４の挿通部５５に通されたロープ５１の状態を開口４８ｈから確認できる。
【００３５】
また、図６、図８及び図１２に示したように、底板１２の左右両端部に第１の折曲片としての側部折曲片４６ｅ，４６ｆ，４７ｅ，４７ｆが設けられ、側部折曲片４６ｅ，４６ｆ，４７ｅ，４７ｆを外側立上片４８ｂに位置決めした後に、側部折曲片４６ｅ，４６ｆ，４７ｅ，４７ｆが外側立上片４８ｂと結合されるので、側部折曲片４６ｅ，４６ｆ，４７ｅ，４７ｆを外側立上片４８ｂに位置決めしつつ結合するため、底板１２と脚部材１３，１４との組立てをスムーズに行うことができ、生産性を向上させることができる。
【００３６】
また、図１４に示したように、底板１２の前端部に第２の折曲片としての前部折曲片４６ｇが設けられ、前部折曲片４６ｇの左右端部と、外側立上片４８ｂの後端部と、室外機１０の筐体としてのユニットケース１１の角部に設けられるコーナ垂直片としての後支柱１６の下端部との三者を結合するので、底板１２と脚部材１３，１４とを結合して強度・剛性を高めるとともに、強度・剛性が高められた底板１２及び脚部材１３，１４に後支柱１６を結合することで、底板１２及び脚部材１３，１４と後支柱１６との結合をより強固にすることができる。これにより、ユニットケース１１の強度・剛性を高めることができる。
【００３７】
また、図１１及び図１２に示したように、外側立上片４８ｂの開口４８ｈの上縁を内向きに折り曲げて第３の折曲片としての内側折曲片４８ｙを形成し、内側折曲片４８ｙで側部折曲片４６ｅ，４７ｆを支持するので、底板１２の側部折曲片４６ｅ，４７ｆを簡易な構造で支持することができ、コストを抑えることができる。また、開口４８ｈの上縁に内側折曲片４８ｙを形成することで、開口４８を形成したことによる外側立上片４８ｂの剛性低下を内側折曲片４８ｙで補うことができる。
【００３８】
上述した実施形態は、あくまでも本発明の一態様を示すものであり、本発明の主旨を逸脱しない範囲で任意に変形及び応用が可能である。
【符号の説明】
【００３９】
１０  室外機
１１  ユニットケース（筐体）
１２  底板
１２Ａ  前底板
１２Ｂ  後底板
１３，１４  脚部材
１６  後支柱（コーナ垂直片）
４６ｅ，４６ｆ，４７ｅ，４７ｆ  側部折曲片（第１の折曲片）
４６ｇ  前部折曲片（第２の折曲片）
４８ａ  内側立上片
４８ｂ  外側立上片
４８ｃ  底片
４８ｈ  開口
４８ｙ  内側折曲片（第３の折曲片）
５１  ロープ（吊り上げ部材）
５５  挿通部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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