(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
容器本体の口部を取り囲み、該口部に係合保持される筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側で該口部に抜け止め保持される中栓と、該頂壁と該天壁との間で該中栓に抜け止め保持され、該貫通孔を開閉する逆止弁と、を備え、
前記中栓は、前記口部の外周面に設けた第１被係合部に係合する第１係合部と、前記筒壁の内周面に設けた第２被係合部に係合する第２係合部とを有し、
該第１係合部の該第１被係合部に対する係合強度が、該第２係合部の該第２被係合部に対する係合強度よりも大きいことを特徴とする注出キャップ。
【請求項２】
前記第１係合部が、前記天壁の外縁部から垂下する爪部であり、
前記第１被係合部が、前記口部の外周面に設けられた環状凹部である、請求項１に記載の注出キャップ。
【請求項３】
請求項１または２に記載の注出キャップを前記容器本体に装着した容器であって、該容器本体は、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ、収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体と、を備える容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器本体に収容された内容物を注出する注出キャップ、及びこの注出キャップを容器本体に装着した容器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
容器本体に装着して内容物を注出する注出キャップにおいては、内部に逆止弁を組み込んだものが知られている（例えば特許文献１参照）。このような注出キャップによれば、容器本体内への外気導入を阻止できることから、内容物と空気との接触を抑制して内容物の鮮度を保つことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１１−３１９２１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでこのような注出キャップは、容器本体の口部に対してねじ付け等により着脱可能に取り付けられており、容器本体から取り外すことができるため、使い切り用の内容物を入れた場合であっても、その使用後に内容物の再充填が行われるおそれがある。
【０００５】
本発明は、このような問題点を解決することを課題とするものであり、容器本体に対して着脱可能に取り付けられた注出キャップを備える容器において、内容物の再充填を防止することができる、新たな注出キャップを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、本発明の注出キャップは、容器本体の口部を取り囲み、該口部に係合保持される筒壁を有し、該筒壁に連結する頂壁に、該容器本体に収容される内容物の取出口が形成されたベースと、該口部の開口を覆うとともに貫通孔を備える天壁を有し、該ベースの内側で該口部に抜け止め保持される中栓と、該頂壁と該天壁との間で該中栓に抜け止め保持され、該貫通孔を開閉する逆止弁と、を備え、
前記中栓は、前記口部の外周面に設けた第１被係合部に係合する第１係合部と、前記筒壁の内周面に設けた第２被係合部に係合する第２係合部とを有し、
該第１係合部の該第１被係合部に対する係合強度が、該第２係合部の該第２被係合部に対する係合強度よりも大きいことを特徴とするものである。
【０００７】
なお、本発明の注出キャップにあっては、前記第１係合部が、前記天壁の外縁部から垂下する爪部であり、
前記第１被係合部が、前記口部の外周面に設けられた環状凹部であることが好ましい。
【０００８】
また、このような注出キャップを容器本体に装着した容器にあっては、該容器本体は、外気導入孔を有する外層体と、該外層体の内側に設けられ、収容した内容物の注出に伴って該外気導入孔から該外層体との間に空気を取り込んで減容変形する内層体と、を備えることが好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明によれば、容器本体に取り付けられた注出キャップを備える容器において、内容物の再充填を防止することができる、新たな注出キャップを提供することが可能となる。
【図面の簡単な説明】
【００１０】
【図１】本発明に従う注出キャップの一実施形態を容器本体に装着した状態で示す側面視の断面図である。
【図２】図１に示す注出キャップにおいて、容器本体からベースを螺脱した状態を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１１】
以下、図面を参照して、本発明をより具体的に説明する。図１において、符号１は、本発明に従う注出キャップの一実施形態を示す。本実施形態の注出キャップ１は、ベース２と、中栓３と、逆止弁４と、蓋体５とを備えている。
【００１２】
ベース２は、円筒状をなし、後述する容器本体６の口部７ａを取り囲む筒壁２ａを備えている。筒壁２ａの内周面には、口部７ａに設けられた雄ねじ部７ｂに係合する雌ねじ部２ｂが設けられていて、ベース２は、ねじ係合により口部７ａに対して係合保持される。
【００１３】
筒壁２ａの上部には、頂壁２ｃを一体に連結している。頂壁２ｃの中央部には、上下方向に貫通する孔（内容物の取出口）２ｄが設けられ、この取出口２ｄを取り囲んで注出筒２ｅが設けられている。注出筒２ｅの頂部は径方向外側に拡径してリップを形成している。また頂壁２ｃの外周部には、孔（通気口）２ｆが設けられている。また頂壁２ｃの下面には、下方に向かって突出する環状のシール筒部２ｇを設けている。
【００１４】
ベース２の内側には中栓３が配置される。中栓３は、容器本体６の口部７ａの開口を覆う天壁３ａを有し、天壁３ａの中央部には、貫通孔３ｂが設けられている。貫通孔３ｂの径方向外側には、上方に向けて開放させた円環状になる凹部３ｃを設けている。
【００１５】
中栓３は、天壁３ａの外縁部から立設する円筒状の環状壁３ｄと、天壁３ａの外縁部から垂下する第１係合部としての爪部３ｅと、を有する。爪部３ｅは、軸線方向に延びる板状の突片３ｆと、突片３ｆにおける径方向内側の面から突出する突起部３ｇとで構成される。爪部３ｅは、口部７ａの上端部の外周面に設けられた第１被係合部としての環状凹部７ｃに突起部３ｇが入り込むことでアンダーカット係合する。これにより、中栓３は、口部７ａに対して抜け止め保持される。本実施形態において爪部３ｅは、周方向に間隔をあけて複数設けられており、隣接する爪部３ｅの相互間には間欠部３ｈが形成されている。また、本実施形態では、爪部３ｅの上方に、空気の通路となる開口部３ｍが形成されている。また、爪部３ｅは所謂喰い切り形状であり、開口部３ｍは、中栓３を射出成形する際に喰い切り構造の金型が入り込むための空間となる。また、図１に示すように爪部３ｅにおける突起部３ｇの下部には、下方に向けて径方向外側に傾斜する傾斜面３ｉを設けてい
る。なお、爪部３ｅの形状及び数は特に限定されるものではなく、適宜変更が可能である。
【００１６】
環状壁３ｄの上端部の外周面には、径方向外側に向けて突出する第２係合部としてのフランジ３ｊを有する。フランジ３ｊは、筒壁２ａの内周面に設けた第２被係合部としての環状凸部２ｈに対して係合する。ここで、爪部３ｅの環状凹部７ｃに対する係合強度は、フランジ３ｊの環状凸部２ｈに対する係合強度よりも大きくなるよう設定されている。また、天壁３ａには、当該天壁３ａから垂下し、口部７ａの内周面に当接する環状の内筒壁３ｋが設けられており、当該内筒壁３ｋと爪部３ｅで口部７ａの上端部を挟み込むようにして、さらに係合強度を高めている。なお、フランジ３ｊ及び環状凸部２ｈの形状は特に限定されず、周方向に間隔を開けて設けられた複数の突出部としてもよい。
【００１７】
なお、中栓３の構成は図示例の形状に限定されるものではなく、例えば、所謂サックバック機構を設けることも可能である。この場合には、天壁３ａに、上下を貫通させた筒状壁を設けるとともに、その内側に、例えば球状等の移動弁体を筒状壁の軸線方向に移動可能、且つ、抜けだし不能に配置する。これにより、倒立姿勢で液体を注出した後、容器を正立姿勢に戻すことで、移動弁体が注出筒２ｅ側から容器本体６側に移動し、これに伴って注出筒２ｅ内の内容物を筒状壁側に引き込むことができ（サックバック）、注出筒２ｅからの液だれを防止することができる。
【００１８】
頂壁２ｃと天壁３ａとの間には、貫通孔３ｂを開閉する逆止弁４が設けられている。逆止弁４は、円環状になる基部４ａを有し、基部４ａの内側に設けた単数或いは複数の弾性片４ｂを介して円板状の弁体４ｃを一体に設けている。本実施形態の逆止弁４は、３つの弾性片４ｂによって弁体４ｃを保持する、所謂３点弁の形態をなすものである。なお３点弁の他、１点弁、２点弁やボール弁等としてもよく、特に形状は限定されない。
【００１９】
図１に示すように、基部４ａの下端部が凹部３ｃに嵌まり込むことにより、逆止弁４は中栓３に抜け止め保持される。また、基部４ａの上端部はシール筒部２ｇの径方向外側に配置される（外嵌される）ことで位置決めされている。またこの状態において、取出口２ｄと通気口２ｆとは、基部４ａによって遮断されている。そして貫通孔３ｂは、これを覆う弁体４ｃが天壁３ａに着座することで閉鎖される。基部４ａの外周面には、薄肉環状の外側弁体４ｄが設けられている。外側弁体４ｄは、通常、頂壁２ｃの下面に着座して通気口２ｆを閉鎖している。
【００２０】
ベース２の上方には、蓋体５を設けている。蓋体５は、板状の上壁５ａと、上壁５ａに一体に連結するとともに筒壁２ａに連なる外周壁５ｂとを備えている。また外周壁５ｂには、筒壁２ａに一体に連結するヒンジ５ｃを設けている。ヒンジ５ｃに対向する位置には、径方向外側に突出する指掛け部５ｄを設けている。また上壁５ａの下面には、注出筒２ｅに入り込む円筒状（円柱状でもよい）のシール部５ｅを設けている。
【００２１】
このような構成になる注出キャップ１は、例えば図１に示す容器本体６に装着することができる。本実施形態の容器本体６は、外層体７と内層体８によって構成された二重容器（積層剥離容器）である。
【００２２】
外層体７は、円筒状の口部７ａに、図示を省略する胴部及び底部を順に連結したものであり、復元自在な可撓性を有している。口部７ａには、外気導入孔７ｄを設けていて、更に、外気導入孔７ｄを設けた外周面には、上下方向に雄ねじ部７ｂを切り欠く縦溝７ｅを設けている。内層体８は、薄肉の減容変形可能な袋状に形成されていて、その内側に内容物を充填可能とする充填空間Ｓを備えている。
【００２３】
以下に、注出キャップ１を容器本体６に装着する方法について説明する。注出キャップ１を容器本体６に装着する場合には、予め、ベース２に対して中栓３及び逆止弁４を組み込む。ベース２に対する中栓３及び逆止弁４の組み込みは、先に中栓３の凹部３ｃに対して逆止弁４の基部４ａを嵌め込み、これをベース２の下方から挿入し、中栓３のフランジ３ｊと環状凸部２ｈが係合するまで押し込むことで、中栓３がベース２に対して抜け止め保持される。この時、逆止弁４は、基部４ａの上端部がシール筒部２ｇの径方向外側に配置されて位置決めされる。その後、口部７ａに対してベース２を螺着方向に回転させていくことで、注出キャップ１を容器本体６に装着することができる。ベース２が口部７ａに螺着されると、中栓３の爪部３ｅは環状凹部７ｃにアンダーカット係合する。この過程で、爪部３ｅの傾斜面３ｉは口部７ａの上端に当接して、中栓３を口部７ａに対して適切な
位置に誘導する。これにより、口部７ａに対する中栓３の嵌め込みを容易にしている。
【００２４】
充填空間Ｓの内容物を注出するにあたっては、蓋体５を開いて外層体７の胴部を押圧する。これによって充填空間Ｓが加圧され、天壁３ａに着座していた弁体４ｃが天壁３ａから離反し、充填空間Ｓ内の内容物は、貫通孔３ｂ、弁体４ｃと天壁３ａとの隙間、弾性片４ｂと弁体４ｃとの隙間を通り、取出口２ｄを経て注出筒２ｅから注出される。
【００２５】
内容物を注出した後は、外層体７への押圧を解除する。これによって充填空間Ｓ内の圧力が下がり、弁体４ｃが貫通孔３ｂを閉鎖するので、充填空間Ｓ内への外気導入が有効に防止できる。また、外層体７は、それ自身の復元力により元の形状に戻ろうとするため、外層体７と内層体８との相互間は負圧状態となり、これによって、外側弁体４ｄが頂壁２ｃから離反して、通気口２ｆから開口部３ｍ、縦溝７ｅを経て、外気導入孔７ｄより外層体７と内層体８との間に空気が導入され、内層体８を減容させたまま外層体７が復元する。
【００２６】
ここで、図１に示す装着状態から、注出キャップ１を取り外そうとしてベース２を口部７ａから螺脱させた際には、フランジ３ｊの環状凸部２ｈに対する係合強度が爪部３ｅの環状凹部７ｃに対する係合強度よりも小さいためフランジ３ｊと環状凸部２ｈの間の係合が解除される。これにより、図２に示すように、ベース２が取り外された後も中栓３及び逆止弁４は爪部３ｅによって抜け止め保持されて容器本体６に留まり、口部７ａの開口は閉塞された状態で維持される。
【００２７】
以上のように、本実施形態の注出キャップ１にあっては、注出キャップ１を取り外そうとしてベース２を容器本体６から螺脱した場合でも、中栓３及び逆止弁４が口部７ａの開口を塞いだ状態で容器本体６に抜け止め保持されるため、内容物の再充填が行われることを防止することができる。
【００２８】
また、本実施形態の注出キャップ１にあっては、予めベース２に対して中栓３及び逆止弁４を組み込むことができるとともに、注出キャップ１を容器本体６へ螺着するだけで中栓３を口部７ａに組み付けることができるので、簡易なセット作業で、再充填防止の効果を得ることができる。
【００２９】
また、本実施形態の注出キャップ１にあっては、爪部３ｅを、喰い切り構造の金型により成形される形状としたことにより、金型にスライド機構等を設ける必要がないので、金型構造を簡略化することができる。
【００３０】
また、本実施形態の容器にあっては、容器本体６として、外気導入孔７ｄを有する外層体７と、外層体７の内側に設けられる内層体８とからなるものを採用することで、内容物と外気との接触がより確実に防止できる。
【００３１】
本発明に従う注出キャップ及び容器は、本実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に従う範囲で種々の変更が可能である。例えば、第１係合部及び第１被係合部、並びに、第２係合部及び第２被係合部の形状、数、位置等は上述した実施形態に限定されず、係合して中栓を抜け止め保持する種々の機構を適用することができる。また、外層体７に設けた外気導入孔７ｄは、口部７ａに設ける場合に限られず、胴部や底部に設けてもよく、この場合には、外側弁体４ｄの構成は不要となる。また、外側弁体４ｄを設ける代わりに、通気口２ｆを細く設定して、外層体７を押圧した際には空気が外部に逃げ難く内層体８を減容変形させることができるとともに、外層体７への押圧を解除して外層体７が復元する際には空気を導入可能となるよう通気口２ｆの大きさを調節することも可能である。また、上記実施形態では、ベース２が容器本体６に対してねじ係合する構成としたが、これに限らず、例えばベース２が容器本体６に対して打栓によりアンダーカット係合する構成としても良い。また、本発明の注出キャップを装着する容器本体は、外層体と内層体を備えた二重容器に限定されず、内容物の注出に伴い減容変形可能な単層構造の容器とすることも可能である。
【符号の説明】
【００３２】
１  注出キャップ
２  ベース
２ａ  筒壁
２ｂ  雌ねじ部
２ｃ  頂壁
２ｄ  孔（内容物の取出口）
２ｅ  注出筒
２ｆ  孔（通気口）
２ｇ  シール筒部
２ｈ  環状凸部（第２被係合部）
３  中栓
３ａ  天壁
３ｂ  貫通孔
３ｃ  凹部
３ｄ  環状壁
３ｅ  爪部（第１係合部）
３ｆ  突片
３ｇ  突起部
３ｈ  間欠部
３ｉ  傾斜面
３ｊ  フランジ（第２係合部）
３ｋ  内筒壁
３ｍ  開口部
４  逆止弁
４ａ  基部
４ｂ  弾性片
４ｃ  弁体
４ｄ  外側弁体
５  蓋体
５ａ  上壁
５ｂ  外周壁
５ｃ  ヒンジ
５ｄ  指掛け部
５ｅ  シール部
６  容器本体
７  外層体
７ａ  口部
７ｂ  雄ねじ部
７ｃ  環状凹部（第１被係合部）
７ｄ  外気導入孔
７ｅ  縦溝
８  内層体
Ｓ  充填空間
【図１】
0006352207.tif 000002
【図２】
0006352207.tif 000003