(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートに画像を形成する画像形成部と、
前記画像形成部へ向けて前記シートを案内する搬送路を構成する複数のガイド部材と、
前記搬送路の周囲に配置される当たり部材と、
前記搬送路に沿って搬送される前記シートの搬送方向に対して直交する回転軸と
を備え、
前記複数のガイド部材は、前記搬送路に対して外側に開くように、前記回転軸によって回動可能に支持される可動式ガイド部材を含み、
前記当たり部材は、前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して外側に開くと前記当たり部材に接触するような位置に配置され、
前記可動式ガイド部材は内面を有し、
前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して閉じている際に、前記内面は前記搬送路側を向いており、
前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して外側に開くと、前記内面は下側を向く、画像形成装置。
【請求項２】
前記可動式ガイド部材と前記当たり部材との間に形成される空間の下方に配置される底部を更に備える、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
上面が開口した異物回収箱を備え、
前記異物回収箱は、前記底部上に配置される、請求項２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して閉じている際に、前記可動式ガイド部材は、前記搬送方向において前記可動式ガイド部材の上流側に隣接して配置されている前記ガイド部材に接触する、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して閉じている際に、前記可動式ガイド部材と、前記搬送方向において前記可動式ガイド部材の上流側に隣接して配置されている前記ガイド部材とを固定する磁石を更に備える、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記搬送方向に沿って配設される複数の前記可動式ガイド部材と、
前記複数の可動式ガイド部材に対してそれぞれ設けられた前記回転軸と
を備える、請求項１〜請求項３のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記複数の可動式ガイド部材が前記搬送路に対して閉じている際に、前記搬送方向において前記複数の可動式ガイド部材のそれぞれの上流側に隣接して配置されている前記可動式ガイド部材に対して設けられた前記回転軸、又は前記ガイド部材に、前記複数の可動式ガイド部材がそれぞれ接触する、請求項６に記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記搬送方向において前記複数の可動式ガイド部材のそれぞれの上流側に隣接して配置されている前記可動式ガイド部材に対して設けられた前記回転軸、又は前記ガイド部材と、前記複数の可動式ガイド部材のそれぞれとを固定する磁石を更に備える、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記複数の回転軸に駆動力を伝達する複数のギヤを備え、
前記複数のギヤは、前記駆動力が伝達される駆動ギヤを含み、
前記駆動ギヤに前記駆動力が伝達されると、前記複数のギヤが回動して、前記複数の可動式ガイド部材がそれぞれ前記搬送路に対して外側に同時に開く、請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記複数の可動式ガイド部材のうち前記搬送方向において最も下流側に配置された前記可動式ガイド部材から、前記搬送方向の上流側に向かう順に、前記複数の可動式ガイド部材がそれぞれ前記搬送路に対して開閉する、請求項６〜請求項８のいずれか１項に記載の画像形成装置。
【請求項１１】
駆動力伝達機構を備え、
前記複数の可動式ガイド部材は、
第１可動式ガイド部材と、
前記搬送方向において前記第１可動式ガイド部材よりも上流側に配置される第２可動式ガイド部材と
を含み、
前記駆動力伝達機構は、
駆動力が伝達される駆動ギヤと、
前記第１可動式ガイド部材に対して設けられた前記回転軸に対し、前記駆動ギヤから伝達された前記駆動力を伝達する少なくとも１つの第１ギヤと、
前記第２可動式ガイド部材に対して設けられた前記回転軸に対し、前記駆動ギヤから伝達された前記駆動力を伝達する少なくとも１つの第２ギヤと
を含み、
前記少なくとも１つの第１ギヤに前記駆動力が伝達される際には、前記少なくとも１つの第２ギヤに前記駆動力が伝達されず、前記少なくとも１つの第２ギヤに前記駆動力が伝達される際には、前記少なくとも１つの第１ギヤに前記駆動力が伝達されないように、前記駆動ギヤの外周の一部に歯部が形成されている、請求項１０に記載の画像形成装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
用紙のようなシートに画像を形成する画像形成装置として、例えば、インクジェット方式の画像形成装置や電子写真方式の画像形成装置が知られている。一般的な画像形成装置は、給紙トレイのようなトレイにセットされたシートを画像形成部まで搬送して、シートに画像を形成する。そのため、画像形成装置には、用紙搬送路のような搬送路が形成されている。トレイにセットされたシートは、搬送路によって案内されて画像形成部まで搬送される。搬送路は、ガイド板のようなガイド部材によって構成される。また、搬送路に沿って複数の搬送ローラー対が配置され、複数の搬送ローラー対が駆動することにより、シートが搬送される。
【０００３】
一方、画像形成装置において、紙粉のような異物が画像形成部まで運ばれると、画像品質が低下するおそれがある。そのため、画像品質の低下を抑制するための技術が種々提案されている。例えば特許文献１には、画像品質の低下を抑制するために、給紙部と記録手段と間の空間に漂う粉塵を排気ファンによって吸引して、記録手段まで運ばれる粉塵の量を抑制する技術が開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００６−０４３８８９号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、特許文献１に開示されている技術では、搬送路を構成するガイド部材の内面（搬送路側の面）に付着した異物を回収することができない。即ち、異物は、ガイド部材とシートとの摩擦に起因して発生することがある。この異物は、ガイド部材に付着することがある。ガイド部材に付着した異物は、搬送路を搬送されるシートに付着して、シートと共に画像形成部まで搬送され、画像不良の原因となる可能性がある。
【０００６】
本発明は、上記問題に鑑み、搬送路を構成するガイド部材に付着した異物を回収することができる画像形成装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の画形成装置は、画像形成部と、複数のガイド部材と、当たり部材と、回転軸とを備える。前記画像形成部は、シートに画像を形成する。前記複数のガイド部材は、前記画像形成部へ向けて前記シートを案内する搬送路を構成する。前記当たり部材は、前記搬送路の周囲に配置される。前記回転軸は、前記搬送路に沿って搬送される前記シートの搬送方向に対して直交する。また、前記複数のガイド部材は、可動式ガイド部材を含む。前記可動式ガイド部材は、前記搬送路に対して外側に開くように、前記回転軸によって回動可能に支持される。前記当たり部材は、前記可動式ガイド部材が前記搬送路に対して外側に開くと前記当たり部材に接触するような位置に配置される。
【発明の効果】
【０００８】
本発明によれば、搬送路を構成するガイド部材に付着した異物を回収することができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の実施形態に係る画像形成装置の構成を示す図である。
【図２】本発明の第１実施形態に係る異物回収部の構成を示す図である。
【図３】本発明の第１実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の構成を示す図である。
【図４】本発明の第２実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の構成を示す図である。
【図５】本発明の第３実施形態に係る可動式ガイド板及び回転軸を示す図である。
【図６】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る駆動ギヤを示す図である。（ｂ）は本発明の第４実施形態に係る可動式ガイド板の第１の動作を示す図である。（ｃ）は本発明の第４実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の第１の動作を示す図である。
【図７】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る可動式ガイド板の第２の動作を示す図である。（ｂ）は本発明の第４実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の第２の動作を示す図である。
【図８】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る可動式ガイド板の第３の動作を示す図である。（ｂ）は本発明の第４実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の第３の動作を示す図である。
【図９】（ａ）は本発明の第４実施形態に係る可動式ガイド板の第４の動作を示す図である。（ｂ）は本発明の第４実施形態に係る異物回収部に含まれる駆動力伝達機構の第４の動作を示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下、図面を参照して本発明の実施形態を説明する。但し、図中、同一又は相当部分については同一の参照符号を付して説明を繰り返さない。図面は、理解しやすくするために、それぞれの構成要素を主体に模式的に示している。
【００１１】
［第１実施形態］
まず図１を参照して、本実施形態に係る画像形成装置１の構成について説明する。図１は、画像形成装置１の構成を示す図である。本実施形態において、画像形成装置１はインクジェット記録装置である。したがって、画像形成装置１は、インク滴を吐出して用紙Ｐ（シートの一例）に画像を形成する。
【００１２】
画像形成装置１は、装置筐体１００と、給紙部２と、第１用紙搬送路３と、第１搬送部４と、画像形成部５と、第２搬送部６と、第２用紙搬送路７と、分岐部材８と、用紙反転部９（シート反転部の一例）と、排出トレイ１０と、異物回収部１１と、制御部１２とを備える。
【００１３】
給紙部２は、用紙Ｐを第１用紙搬送路３へ給紙する。給紙部２は、装置筐体１００に着脱自在の給紙カセット２１を備える。また、給紙部２は、給紙ローラー２２を備える。給紙ローラー２２は給紙カセット２１の一端側に配置される。
【００１４】
給紙カセット２１は、複数枚の用紙Ｐを収納可能である。給紙ローラー２２（ピックアップローラー）は、用紙Ｐを給紙カセット２１から１枚ずつ取り出し、第１用紙搬送路３へ向けて送る。
【００１５】
第１用紙搬送路３は、画像形成部５へ向けて用紙Ｐを案内する。本実施形態において、第１用紙搬送路３は、用紙Ｐを第１搬送部４へ案内する。第１用紙搬送路３は、複数のガイド板３１（ガイド部材の一例）によって構成される。画像形成装置１は、第１用紙搬送路３に沿って設けられた複数の搬送ローラー対３２を備える。更に画像形成装置１は、第１用紙搬送路３の最下流の箇所に設けられたレジストローラー対３３を備える。給紙部２から給紙された用紙Ｐは、第１用紙搬送路３及び複数の搬送ローラー対３２によって、レジストローラー対３３へ向けて送られる。
【００１６】
レジストローラー対３３は、用紙Ｐの斜行補正を行う。また、レジストローラー対３３は、用紙Ｐへの画像形成タイミングと、第１搬送部４への用紙Ｐの搬送タイミングとを同期させるために、用紙Ｐを一時的に停止させた後、画像形成タイミングに合わせて第１搬送部４へ向けて用紙Ｐを送出する。具体的には、用紙Ｐがレジストローラー対３３に当接して停止する。この当接により、用紙Ｐの斜行補正が行われる。その後、レジストローラー対３３が、画像形成タイミングに合わせて第１搬送部４へ向けて用紙Ｐを送出する。
【００１７】
第１搬送部４は、画像形成部５の直下に位置する。第１搬送部４は、レジストローラー対３３から送出された用紙Ｐを、第２搬送部６へ向けて搬送する。
【００１８】
第１搬送部４は、第１搬送ベルト４１を備える。第１搬送ベルト４１は無端ベルトである。レジストローラー対３３が送出した用紙Ｐは、第１搬送ベルト４１上に導かれる。第１搬送部４は、用紙Ｐを第１搬送ベルト４１に吸着させる。これにより、第１搬送ベルト４１が用紙Ｐを保持する。また、第１搬送部４は、第１搬送ベルト４１を所定の回転方向（図１では反時計回り方向）に回転させる。第１搬送ベルト４１が回転することにより、用紙Ｐが矢印Ｄ１で示す方向へ搬送される。
【００１９】
画像形成部５は、第１搬送部４が搬送している用紙Ｐへ向けてインク滴を吐出して、用紙Ｐに画像を形成する。画像形成部５は、第１記録ヘッド５１Ｂｋ、第２記録ヘッド５１Ｃ、第３記録ヘッド５１Ｍ、及び第４記録ヘッド５１Ｙを備える。第１記録ヘッド５１Ｂｋ〜第４記録ヘッド５１Ｙはそれぞれ、第１搬送部４（第１搬送ベルト４１）が用紙Ｐを搬送している間に、用紙Ｐへ向けてインク滴を吐出する。詳しくは、第１記録ヘッド５１Ｂｋは、第１記録ヘッド５１Ｂｋに対向する位置を通過する用紙Ｐへ向けてブラック色のインク滴を吐出する。第２記録ヘッド５１Ｃは、第２記録ヘッド５１Ｃに対向する位置を通過する用紙Ｐへ向けてシアン色のインク滴を吐出する。第３記録ヘッド５１Ｍは、第３記録ヘッド５１Ｍに対向する位置を通過する用紙Ｐへ向けてマゼンタ色のインク滴を吐出する。第４記録ヘッド５１Ｙは、第４記録ヘッド５１Ｙに対向する位置を通過する用紙Ｐへ向けてイエロー色のインク滴を吐出する。これにより、用紙Ｐに文字、図形のような画像が形成される。本実施形態において、第１記録ヘッド５１Ｂｋ〜第４記録ヘッド５１Ｙは、ラインヘッドである。
【００２０】
第２搬送部６は、第１搬送部４から送出された用紙Ｐを、第２用紙搬送路７へ向けて搬送する。第２搬送部６は、第２搬送ベルト６１を備える。第２搬送ベルト６１は無端ベルトである。第１搬送部４から送出された用紙Ｐは、第２搬送ベルト６１上に導かれる。第２搬送部６は、用紙Ｐを第２搬送ベルト６１に吸着させる。これにより、第２搬送ベルト６１が用紙Ｐを保持する。また、第２搬送部６は、第２搬送ベルト６１を所定の回転方向（図１では反時計回り方向）に回転させる。第２搬送ベルト６１が回転することにより、用紙Ｐが第２用紙搬送路７へ向けて搬送される。
【００２１】
第２用紙搬送路７は、装置筐体１００に形成された排出口１０１へ向けて用紙Ｐを案内する。画像形成装置１は、第２用紙搬送路７に沿って設けられた複数の搬送ローラー対７１を備える。用紙Ｐへの画像形成が完了すると、第２搬送部６から送出された用紙Ｐは、第２用紙搬送路７及び複数の搬送ローラー対７１によって、排出口１０１へ向けて送られる。排出口１０１は、装置筐体１００の一方側面（図１では左側面）に形成されている。
【００２２】
分岐部材８は、第２用紙搬送路７の途中に設けられている。分岐部材８は、回動可能に支持される。分岐部材８の回動によって用紙Ｐの搬送先が排出口１０１と用紙反転部９との間で切り替えられる。具体的には、用紙Ｐの両面に画像が形成される場合において、片面に画像が形成された用紙Ｐが、用紙反転部９へ導かれる。
【００２３】
用紙反転部９は、分岐部材８によって用紙反転部９へ導かれた用紙Ｐの搬送方向を反転させる。具体的には、用紙反転部９は、第３用紙搬送路９１と、複数の搬送ローラー対９２とを備える。第３用紙搬送路９１は、スイッチバック部９３を含む。複数の搬送ローラー対９２は、第３用紙搬送路９１に沿って設けられて、用紙Ｐを搬送する。
【００２４】
用紙反転部９は、まず、用紙Ｐをスイッチバック部９３へ送る。次に、用紙反転部９は、用紙Ｐがスイッチバック部９３に進入する方向とは反対方向へ用紙Ｐを送って、用紙Ｐをスイッチバック部９３から退出させる。これにより、用紙Ｐの搬送方向が反転する。その後、用紙反転部９は、搬送方向が反転された後の用紙Ｐを、第１用紙搬送路３に送出する。本実施形態では、第３用紙搬送路９１の下流端が、レジストローラー対３３の手前で第１用紙搬送路３に合流している。
【００２５】
排出トレイ１０は、装置筐体１００の一方側面（図１では左側面）に固定されている。排出口１０１を介して装置筐体１００の外部へ排出された用紙Ｐは、排出トレイ１０上に載置される。
【００２６】
異物回収部１１は、複数の可動式ガイド板１１０（可動式ガイド部材の一例）と、当たり部材１１２とを含む。可動式ガイド板１１０は、第１用紙搬送路３の一部を構成する。換言すると、複数のガイド板３１は、複数の可動式ガイド板１１０を含む。当たり部材１１２は、第１用紙搬送路３のうち、複数の可動式ガイド板１１０によって構成される部分の周囲に配置される。本実施形態において、異物回収部１１は、第１用紙搬送路３のうち、垂直方向に用紙Ｐを案内する部分に対して設けられる。
【００２７】
制御部１２は、不図示のメモリーを有する。メモリーには、プログラムや設定情報などが記憶される。メモリーは、ＨＤＤ（Ｈａｒｄ  Ｄｉｓｋ  Ｄｒｉｖｅ）が備える磁気ディスク、ＲＡＭ（Ｒａｎｄｏｍ  Ａｃｃｅｓｓ  Ｍｅｍｏｒｙ）及びＲＯＭ（Ｒｅａｄ  Ｏｎｌｙ  Ｍｅｍｏｒｙ）等で構成される。制御部１２は、メモリーに予め記憶されたプログラムを実行することにより、画像形成装置１の各部の動作を制御する。
【００２８】
続いて図２を参照して、異物回収部１１について詳細に説明する。図２は、異物回収部１１の構成を示す図である。なお、矢印Ｄ２は、第１用紙搬送路３に沿って搬送される用紙Ｐの搬送方向を示す。以下、第１用紙搬送路３に沿って搬送される用紙Ｐの搬送方向を、用紙搬送方向Ｄ２と記載する。
【００２９】
図２に示すように、異物回収部１１は、第１用紙搬送路３に沿って配列された左右一対の可動式ガイド板１１０を複数含む。本実施形態では、異物回収部１１は、一対の第１可動式ガイド板１１０ａと、一対の第２可動式ガイド板１１０ｂとを含む。一対の第１可動式ガイド板１１０ａは、一対の第２可動式ガイド板１１０ｂに対して用紙搬送方向Ｄ２の下流側に隣接して配置される。
【００３０】
また、異物回収部１１は、各可動式ガイド板１１０の各々に対して設けられた回転軸１１３を含む。各回転軸１１３は、用紙搬送方向Ｄ２に対して直交するように（図２では紙面に対して直交するように）配置される。各可動式ガイド板１１０はそれぞれ、第１用紙搬送路３に対して外側に開くことが可能なように、対応する回転軸１１３によって回動可能に支持される。本実施形態では、用紙搬送方向Ｄ２における各可動式ガイド板１１０の下流側の端部が、対応する回転軸１１３に固定される。当たり部材１１２は、各可動式ガイド板１１０が開くと当たり部材１１２に接触（衝突）するような位置に配置される。
【００３１】
異物回収部１１は更に、底部１１４と、上面が開口した異物回収箱１１５とを含む。底部１１４は、各可動式ガイド板１１０と当たり部材１１２との間に形成される空間の下方に配置される。異物回収箱１１５は、底部１１４上に配置される。なお、本実施形態の画像形成装置１は、異物回収箱１１５を着脱できるように構成されている。
【００３２】
図２に示すように、可動式ガイド板１１０の内面１１１（第１用紙搬送路３側の面）に異物ｆが付着することがある。詳しくは、図１に示す給紙部２から第１用紙搬送路３へ給紙された用紙Ｐに付着していた異物ｆが、可動式ガイド板１１０と用紙Ｐとの接触により、可動式ガイド板１１０の内面１１１に付着することがある。あるいは、ガイド板３１又は可動式ガイド板１１０と用紙Ｐとの摩擦に起因して発生した異物ｆが、可動式ガイド板１１０の内面１１１に付着することがある。可動式ガイド板１１０に付着した異物ｆは、第１用紙搬送路３を搬送される用紙Ｐに付着して、用紙Ｐと共に画像形成部５まで搬送され、画像不良の原因となる可能性がある。この問題を解決する手段として、本実施形態の画像形成装置１は、異物回収部１１を備える。
【００３３】
異物回収部１１は、可動式ガイド板１１０の内面１１１に付着した異物ｆを回収する。即ち、可動式ガイド板１１０の内面１１１に付着した異物ｆを回収する際には、図２（ｂ）に示すように、第１用紙搬送路３の一方側（図２（ｂ）では左側）に配置された各回転軸１１３が回転方向Ｒ１へ所定の角度だけ回転する。また、第１用紙搬送路３の他方側（図２（ｂ）では右側）に配置された各回転軸１１３が回転方向Ｒ２へ所定の角度だけ回転する。その結果、各可動式ガイド板１１０が、対応する回転軸１１３を中心に回転して、第１用紙搬送路３に対して外側に開き、当たり部材１１２に衝突する。この衝突（衝撃）によって発生する振動により、可動式ガイド板１１０の内面１１１から異物ｆが離れる。本実施形態では、各可動式ガイド板１１０が第１用紙搬送路３に対して外側に開くと、各可動式ガイド板１１０の内面１１１が下側を向く。よって、可動式ガイド板１１０の内面１１１から離れた異物ｆは、異物回収箱１１５へ向けて落下する。これにより、可動式ガイド板１１０の内面１１１に付着した異物ｆを回収することができる。また、異物回収箱１１５を装置筐体１００の外部に取り出すことにより、異物回収箱１１５に溜まった異物ｆを廃棄することができる。
【００３４】
なお、以下の説明では、各図（図２〜図９）において左側に配置される回転軸１１３を左側の回転軸１１３と記載する場合がある。また、各図（図２〜図９）において右側に配置される回転軸１１３を右側の回転軸１１３と記載する場合がある。同様に、各図（図２〜図９）において左側に配置される可動式ガイド板１１０（第１可動式ガイド板１１０ａ、第２可動式ガイド板１１０ｂ）を左側の可動式ガイド板１１０（左側の第１可動式ガイド板１１０ａ、左側の第２可動式ガイド板１１０ｂ）と記載する場合がある。また、各図（図２〜図９）において右側に配置される可動式ガイド板１１０（第１可動式ガイド板１１０ａ、第２可動式ガイド板１１０ｂ）を右側の可動式ガイド板１１０（右側の第１可動式ガイド板１１０ａ、右側の第２可動式ガイド板１１０ｂ）と記載する場合がある。
【００３５】
各可動式ガイド板１１０は外側に開いた後、元の姿勢に戻る。即ち、左側の各回転軸１１３が、回転方向Ｒ１とは反対向きの回転方向（回転方向Ｒ２）に所定の角度だけ回転する。また、右側の各回転軸１１３が、回転方向Ｒ２とは反対向きの回転方向（回転方向Ｒ１）に所定の角度だけ回転する。その結果、各可動式ガイド板１１０は閉じて、第１用紙搬送路３の一部を構成する姿勢（状態）になる。
【００３６】
なお、異物ｆを回収する際に、各可動式ガイド板１１０が開いて当たり部材１１２に接触（衝突）する回数は、特に限定されない。異物ｆを回収する際に、各可動式ガイド板１１０は、当たり部材１１２に１回だけ接触（衝突）してもよいし、複数回接触（衝突）してもよい。
【００３７】
また、本実施形態では、底部１１４が、用紙搬送方向Ｄ２における当たり部材１１２の上流側の端部に接続されている。換言すると、当たり部材１１２と底部１１４とが一体化されている。よって、当たり部材１１２と底部１１４との間に隙間が形成されず、異物回収部１１から装置筐体１００の内部への異物ｆの侵入が抑制される。したがって、装置筐体１００の内部が異物ｆによって汚染され難くなる。
【００３８】
続いて図３を参照して、可動式ガイド板１１０を駆動するための駆動力伝達機構について説明する。図３は、異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の構成を示す図である。詳しくは、図３は、一対の第１可動式ガイド板１１０ａ及び一対の第２可動式ガイド板１１０ｂのうちの任意の１つに対応する駆動力伝達機構を示している。なお、本実施形態において、異物回収部１１は、一対の第１可動式ガイド板１１０ａ及び一対の第２可動式ガイド板１１０ｂごとに、図３に示す駆動力伝達機構を備えている。
【００３９】
図３に示すように、異物回収部１１は、モーター１１６（駆動源の一例）と、駆動ギヤ１１７と、２つの駆動力伝達ギヤ１１８とを含む。なお、図３は、各ギヤ１１７、１１８を、それらの歯部を省略して示している。
【００４０】
モーター１１６は、可動式ガイド板１１０を開閉させるため駆動力を発生する。モーター１１６の駆動軸１１６ａは、図３（ａ）に示すように、画像形成装置１のフレーム１０２によって回動可能に支持され得る。
【００４１】
また、図３（ｂ）に示すように、駆動ギヤ１１７の中心に、モーター１１６の駆動軸１１６ａが固定される。したがって、駆動ギヤ１１７に、モーター１１６から発生した駆動力が伝達される。駆動ギヤ１１７は、２つの駆動力伝達ギヤ１１８のうちの一方の駆動力伝達ギヤ１１８と噛み合う。一方の駆動力伝達ギヤ１１８の中心には、右側の回転軸１１３が固定される。また、２つの駆動力伝達ギヤ１１８は互いに噛み合っており、２つの駆動力伝達ギヤ１１８のうちの他方の駆動力伝達ギヤ１１８の中心には、左側の回転軸１１３が固定される。なお、図３（ａ）に示すように、回転軸１１３は、画像形成装置１のフレーム１０２によって回動可能に支持され得る。
【００４２】
図３に示す構成によれば、モーター１１６から発生する駆動力が駆動ギヤ１１７に伝達されると、駆動ギヤ１１７、及び２つの駆動力伝達ギヤ１１８が回動する。したがって、モーター１１６から発生する駆動力が、駆動ギヤ１１７、及び２つの駆動力伝達ギヤ１１８を介して、各回転軸１１３に伝達される。よって、モーター１１６を正転及び逆転させることにより、左右一対の可動式ガイド板１１０を第１用紙搬送路３に対して同時に開閉することができる。
【００４３】
モーター１１６の駆動は、図１に示す制御部１２によって制御され得る。例えば、制御部１２は、所定枚数以上（例えば１０００枚以上）の用紙Ｐが第１用紙搬送路３を搬送された後、用紙Ｐが第１用紙搬送路３を搬送されない非通紙時に、モーター１１６を駆動させる。
【００４４】
なお、モーター１１６の駆動タイミングは、ユーザーからの指令によって制御され得る。例えば、画像形成装置１が備える操作パネル（図示せず）をユーザーが操作することにより、モーター１１６が駆動してもよい。
【００４５】
以上、第１実施形態について説明した。本実施形態によれば、第１用紙搬送路３の一部を構成するガイド板３１（可動式ガイド板１１０）に付着した異物ｆを回収することができる。即ち、第１用紙搬送路３の一部を構成するガイド板３１（可動式ガイド板１１０）を清掃することができる。したがって、画像形成部５まで搬送される異物ｆの量を抑制して、画像不良の発生を抑制することができる。
【００４６】
なお、本実施形態では、一対の可動式ガイド板１１０に対して２つの駆動力伝達ギヤ１１８が設けられたが、一対の可動式ガイド板１１０に対する駆動力伝達ギヤ１１８の数は特に限定されない。一対の可動式ガイド板１１０に対して３つ以上の駆動力伝達ギヤ１１８が設けられてもよい。
【００４７】
また、本実施形態では、１つのモーター１１６が発生する駆動力によって、一対の可動式ガイド板１１０がそれぞれ回転する構成について説明したが、一対の可動式ガイド板１１０のそれぞれに対して個別にモーター（駆動源）が設けられてもよい。
【００４８】
また、本実施形態では、異物回収部１１が、一対の第１可動式ガイド板１１０ａと、一対の第２可動式ガイド板１１０ｂとを含む場合について説明したが、一対の可動式ガイド板１１０の数は特に限定されない。異物回収部１１は、一対の可動式ガイド板１１０を少なくとも１つ含み得る。
【００４９】
［第２実施形態］
続いて図４を参照して第２実施形態について説明する。但し、第１実施形態と異なる事項を説明し、第１実施形態と同じ事項についての説明は割愛する。第２実施形態は、可動式ガイド板１１０を駆動するための駆動力伝達機構の構成が第１実施形態と異なる。
【００５０】
図４は、第２実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の構成を示す図である。図４に示すように、第２実施形態に係る異物回収部１１は、モーター１１６（駆動源の一例）と、駆動ギヤ１１７と、２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａと、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂとを含む。なお、図３と同様に、図４は、各ギヤ１１７、１１８ａ、１１８ｂを、それらの歯部を省略して示している。２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａは、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂに対して用紙搬送方向Ｄ２の下流側に配置される。
【００５１】
第２実施形態では、駆動ギヤ１１７が、２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａのうちの一方の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ（図４（ｂ）では右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ）と噛み合う。更に、駆動ギヤ１１７が、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂのうちの一方の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ（図４（ｂ）では右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ）と噛み合う。以下、図４（ｂ）において右側に配置される第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ及び第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂをそれぞれ、右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ及び右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂと記載する場合がある。同様に、図４（ｂ）において左側に配置される第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ及び第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂをそれぞれ、左側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ及び左側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂと記載する場合がある。
【００５２】
２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａは互いに噛み合っており、右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａの中心には、右側の第１可動式ガイド板１１０ａに対して設けられた回転軸１１３が固定される。また、左側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａの中心には、左側の第１可動式ガイド板１１０ａに対して設けられた回転軸１１３が固定される。
【００５３】
同様に、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂは互いに噛み合っており、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂの中心には、右側の第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた回転軸１１３が固定される。また、左側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂの中心には、左側の第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた回転軸１１３が固定される。
【００５４】
以上、第２実施形態について説明した。本実施形態によれば、モーター１１６から発生する駆動力が駆動ギヤ１１７に伝達されると、駆動ギヤ１１７、２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ、及び２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂが回動する。したがって、モーター１１６から発生する駆動力が、駆動ギヤ１１７、２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ、及び２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂを介して、各回転軸１１３に伝達される。よって、モーター１１６を正転及び逆転させることにより、一対の第１可動式ガイド板１１０ａ及び一対の第２可動式ガイド板１１０ｂを、第１用紙搬送路３に対して同時に開閉することができる。
【００５５】
なお、本実施形態では、異物回収部１１が、一対の第１可動式ガイド板１１０ａと、一対の第２可動式ガイド板１１０ｂとを含む場合について説明したが、一対の可動式ガイド板１１０の数は特に限定されない。異物回収部１１は、一対の可動式ガイド板１１０を３つ以上含み得る。一対の可動式ガイド板１１０が３つ以上設けられる場合であっても、駆動力伝達ギヤの個数を増やすことにより、１つのモーター１１６から発生する駆動力を用いて、全ての可動式ガイド板１１０を同時に開閉することができる。
【００５６】
［第３実施形態］
続いて図５を参照して第３実施形態について説明する。但し、第１実施形態及び第２実施形態と異なる事項を説明し、第１実施形態及び第２実施形態と同じ事項についての説明は割愛する。第３実施形態は、異物回収部１１の構成が第１実施形態及び第２実施形態と異なる。
【００５７】
図５は、第３実施形態に係る可動式ガイド板１１０及び回転軸１１３を示す図である。図５に示すように、各第１可動式ガイド板１１０ａ及び各第２可動式ガイド板１１０ｂが閉じているとき、各第１可動式ガイド板１１０ａは、各第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた各回転軸１１３に接触する。また、各第２可動式ガイド板１１０ｂは、用紙搬送方向Ｄ２において各第２可動式ガイド板１１０ｂの上流側に隣接して配置されている各ガイド板３１に接触する。以下、用紙搬送方向Ｄ２において第２可動式ガイド板１１０ｂの上流側に隣接して配置されているガイド板３１を、上流側のガイド板３１と記載する場合がある。
【００５８】
本実施形態では、用紙搬送方向Ｄ２における各第１可動式ガイド板１１０ａの上流側の端部が回転軸１１３に接触する。また、用紙搬送方向Ｄ２における各第２可動式ガイド板１１０ｂの上流側の端部が、上流側のガイド板３１に接触する。以下、用紙搬送方向Ｄ２における可動式ガイド板１１０（第１可動式ガイド板１１０ａ及び第２可動式ガイド板１１０ｂ）の上流側の端部を、上流側端部と記載する場合がある。各可動式ガイド板１１０の上流側端部は、各可動式ガイド板１１０に対して設けられた回転軸１１３とは反対側の端部である。
【００５９】
本実施形態によれば、各可動式ガイド板１１０が閉じているとき、第１可動式ガイド板１１０ａと第２可動式ガイド板１１０ｂとの間に隙間が生じない。また、第２可動式ガイド板１１０ｂと、上流側のガイド板３１との間に隙間が生じない。したがって、第１用紙搬送路３に沿って搬送されている用紙Ｐが引っ掛かる可能性がある隙間が生じないため、用紙Ｐを安定して搬送することが可能となる。
【００６０】
更に、各第１可動式ガイド板１１０ａ及び各第２可動式ガイド板１１０ｂは磁石１１９を含む。本実施形態では、各第１可動式ガイド板１１０ａの上流側端部及び各第２可動式ガイド板１１０ｂの上流側端部に磁石１１９が埋め込まれている。また、第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた回転軸１１３、及び、上流側のガイド板３１がそれぞれ、磁石１１９に吸引され得る鉄等の金属で構成される。以下、磁石１１９に吸引され得る金属を、単に、金属と記載する。
【００６１】
斯かる構成によれば、各可動式ガイド板１１０が閉じているとき、各可動式ガイド板１１０が、磁石１１９によって回転軸１１３、又は上流側のガイド板３１に固定される。したがって、第１用紙搬送路３に沿って搬送されている用紙Ｐが可動式ガイド板１１０に接触（衝突）しても、その衝突（衝撃）に起因する可動式ガイド板１１０の回動が規制される。よって、用紙Ｐを第１用紙搬送路３に沿って安定して搬送することが可能となる。
【００６２】
なお、本実施形態では、可動式ガイド板１１０に磁石１１９が埋め込まれる形態について説明したが、磁石１１９は、可動式ガイド板１１０の内面１１１上に配置されてもよい。
【００６３】
また、本実施形態では、上流側のガイド板３１が金属で構成される形態について説明したが、上流側のガイド板３１は部分的に金属で構成されてもよい。具体的には、用紙搬送方向Ｄ２に対して上流側の部分のみが金属で構成されてもよい。
【００６４】
また、本実施形態では、第１可動式ガイド板１１０ａに磁石１１９が設けられたが、第２可動式ガイド板１１０ｂの回転軸１１３に磁石１１９が設けられてもよい。この場合、少なくとも第１可動式ガイド板１１０ａの上流側端部が金属で構成される。同様に、本実施形態では、第２可動式ガイド板１１０ｂに磁石１１９が設けられたが、上流側のガイド板３１に磁石１１９が設けられてもよい。この場合、少なくとも第２可動式ガイド板１１０ｂの上流側端部が金属で構成される。
【００６５】
［第４実施形態］
続いて図６〜図９を参照して第４実施形態について説明する。但し、第１実施形態〜第３実施形態と異なる事項を説明し、第１実施形態〜第３実施形態と同じ事項についての説明は割愛する。第４実施形態は、可動式ガイド板１１０を駆動するための駆動力伝達機構の構成が第１実施形態〜第３実施形態と異なる。
【００６６】
まず図６（ａ）を参照して、第４実施形態に係る駆動力伝達機構に含まれる駆動ギヤ１２０について説明する。図６（ａ）は、第４実施形態に係る駆動ギヤ１２０を示す図である。図６（ａ）に示すように、第４実施形態では、駆動ギヤ１２０の外周面の一部にのみ歯部１２１が形成されている。以下、駆動ギヤ１２０において、歯部１２１が形成されている部分を歯部形成部１２０ａと記載する。また、駆動ギヤ１２０において、歯部１２１が形成されていない部分を歯部非形成部１２０ｂと記載する。なお、理解を容易にするために、図６〜図９では歯部形成部１２０ａをハッチングで示す。
【００６７】
図６（ｂ）は、第４実施形態に係る可動式ガイド板１１０の第１の動作を示す図である。また、図６（ｃ）は、第４実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の第１の動作を示す図である。
【００６８】
図６（ｂ）及び図６（ｃ）に示すように、第４実施形態に係る異物回収部１１は、駆動ギヤ１２０と、３つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａと、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂとを含む。なお、図６（ｂ）及び図６（ｃ）は、各ギヤ１１８ａ、１１８ｂ、１２０を、それらの歯部を省略して示している。また、図６（ｂ）及び図６（ｃ）と同様に、図７〜図９も、各ギヤ１１８ａ、１１８ｂ、１２０を、それらの歯部を省略して示している。
【００６９】
駆動ギヤ１２０の中心には、第１実施形態と同様に、図示しないモーターの駆動軸が固定される。したがって、駆動ギヤ１２０に、モーターから発生した駆動力が伝達される。
【００７０】
第４実施形態において、３つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａは、１つの中間ギヤ１１８ｃを含む。中間ギヤ１１８ｃは、図６（ａ）に示す駆動ギヤ１２０の歯部１２１に噛み合うことが可能な位置に配置される。また、他の２つの第１駆動力伝達ギヤ１１８ａは互いに噛み合っており、それらのうちの一方の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ（図６（ｃ）では右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ）が、中間ギヤ１１８ｃとも噛み合っている。以下、中間ギヤ１１８ｃと噛み合う第１駆動力伝達ギヤ１１８ａを、右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａと記載する場合がある。右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａには、中間ギヤ１１８ｃから駆動力が伝達される。また、右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａの中心には、右側の第１可動式ガイド板１１０ａに対して設けられた回転軸１１３が固定される。一方、右側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａを介して駆動力が伝達される第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ（図６（ｃ）では左側の第１駆動力伝達ギヤ１１８ａ）の中心には、左側の第１可動式ガイド板１１０ａに対して設けられた回転軸１１３が固定される。
【００７１】
また、２つの第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂは互いに噛み合っており、それらのうちの一方の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ（図６（ｃ）では右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ）が、図６（ａ）に示す駆動ギヤ１２０の歯部１２１に噛み合うことが可能な位置に配置される。以下、駆動ギヤ１２０の歯部１２１に噛み合うことが可能な位置に配置される第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂを、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂと記載する場合がある。右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂの中心には、右側の第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた回転軸１１３が固定される。一方、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂを介して駆動力が伝達される第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ（図６（ｃ）では左側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂ）の中心には、左側の第２可動式ガイド板１１０ｂに対して設けられた回転軸１１３が固定される。
【００７２】
第４実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構が動作を開始すると、まず、駆動ギヤ１２０が第１回転方向Ｒ３へ所定の角度だけ回転する。このとき、中間ギヤ１１８ｃが駆動ギヤ１２０の歯部形成部１２０ａに対向する。また、このとき、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂは歯部非形成部１２０ｂに対向する。その結果、各第１駆動力伝達ギヤ１１８ａのみが回動し、各第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂは回動しない。したがって、各第１可動式ガイド板１１０ａのみが第１用紙搬送路３に対して外側に開いて、当たり部材１１２に接触（衝突）する。また、このとき、各第２可動式ガイド板１１０ｂは閉じた状態のまま動かない。
【００７３】
図７（ａ）は、第４実施形態に係る可動式ガイド板１１０の第２の動作を示す図である。また、図７（ｂ）は、第４実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の第２の動作を示す図である。
【００７４】
各第１可動式ガイド板１１０ａが当たり部材１１２に接触（衝突）した後、駆動ギヤ１２０は、第２回転方向Ｒ４へ所定の角度だけ回転する。第２回転方向Ｒ４は、図６（ｃ）に示す第１回転方向Ｒ３とは反対向きの回転方向である。駆動ギヤ１２０が第２回転方向Ｒ４へ回転することにより、各第１可動式ガイド板１１０ａが閉じて、元の位置に戻る。即ち、各第１可動式ガイド板１１０ａは、第１用紙搬送路３の一部を構成する姿勢（状態）に戻る。駆動ギヤ１２０は、各第１可動式ガイド板１１０ａが閉じた後も、第２回転方向Ｒ４へ回転し続ける。このとき、中間ギヤ１１８ｃは、駆動ギヤ１２０の歯部形成部１２０ａから外れて、歯部非形成部１２０ｂに対向するようになる。これにより、駆動ギヤ１２０が第２回転方向Ｒ４へ回転し続けても、各第１可動式ガイド板１１０ａは、第１用紙搬送路３の一部を構成する姿勢（状態）を保ち続ける。
【００７５】
図８（ａ）は、第４実施形態に係る可動式ガイド板１１０の第３の動作を示す図である。また、図８（ｂ）は、第４実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の第３の動作を示す図である。
【００７６】
各第１可動式ガイド板１１０ａが閉じた後、駆動ギヤ１２０が第２回転方向Ｒ４へ回転し続けることにより、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂが駆動ギヤ１２０の歯部非形成部１２０ｂから外れて、歯部形成部１２０ａに対向するようになる。この結果、各第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂが回動する。このとき、中間ギヤ１１８ｃは、駆動ギヤ１２０の歯部非形成部１２０ｂに対向しているため、各第１駆動力伝達ギヤ１１８ａは回動しない。したがって、各第２可動式ガイド板１１０ｂのみが第１用紙搬送路３に対して外側に開いて、当たり部材１１２に接触（衝突）する。一方、各第１可動式ガイド板１１０ａは閉じた状態のまま動かない。
【００７７】
図９（ａ）は、第４実施形態に係る可動式ガイド板１１０の第４の動作を示す図である。また、図９（ｂ）は、第４実施形態に係る異物回収部１１に含まれる駆動力伝達機構の第４の動作を示す図である。
【００７８】
駆動ギヤ１２０は、第２回転方向Ｒ４へ所定の角度だけ回転した後、即ち、各第２可動式ガイド板１１０ｂが当たり部材１１２に接触（衝突）した後、第１回転方向Ｒ３へ所定の角度だけ回転する。これにより、各第２可動式ガイド板１１０ｂが閉じて、元の位置に戻る。即ち、各第２可動式ガイド板１１０ｂは、第１用紙搬送路３の一部を構成する姿勢（状態）に戻る。駆動ギヤ１２０は、各第２可動式ガイド板１１０ｂが閉じた後も、第１回転方向Ｒ３へ回転し続ける。この結果、右側の第２駆動力伝達ギヤ１１８ｂは、駆動ギヤ１２０の歯部形成部１２０ａから外れて、歯部非形成部１２０ｂに対向するようになる。したがって、駆動ギヤ１２０が第１回転方向Ｒ３へ回転し続けても、各第２可動式ガイド板１１０ｂは、第１用紙搬送路３の一部を構成する姿勢（状態）を保ち続ける。駆動ギヤ１２０の第１回転方向Ｒ３への回転は、中間ギヤ１１８ｃが歯部非形成部１２０ｂから外れる前に終了する。
【００７９】
以上、第４実施形態について説明した。第４実施形態によれば、１つの駆動ギヤ１２０から伝達される駆動力（１つのモーターから発生する駆動力）を用いて、まず、第１可動式ガイド板１１０ａを開閉し、その後、第２可動式ガイド板１１０ｂを開閉することができる。換言すると、用紙搬送方向Ｄ２の下流側から上流側に向けて、順次、可動式ガイド板１１０を開閉することができる。
【００８０】
斯かる構成によれば、可動式ガイド板１１０を効率よく清掃して、可動式ガイド板１１０の裏面（第１用紙搬送路３とは反対側の面）に残留する異物の量を抑制することができる。即ち、可動式ガイド板１１０の清掃性が向上する。
【００８１】
例えば、図２（ｂ）に示すように、第１可動式ガイド板１１０ａと第２可動式ガイド板１１０ｂとが同時に開閉する場合、第１可動式ガイド板１１０ａから落下した異物ｆが、第２可動式ガイド板１１０ｂの裏面（内面１１１とは反対側の面）に付着することがある。第２可動式ガイド板１１０ｂの裏面に付着した異物ｆは、第１可動式ガイド板１１０ａ及び第２可動式ガイド板１１０ｂが次に開閉するまで、第２可動式ガイド板１１０ｂの裏面から離れない。これに対し、第４実施形態によれば、第１可動式ガイド板１１０ａの開閉動作に続けて第２可動式ガイド板１１０ｂが開閉する。これにより、第１可動式ガイド板１１０ａから落下した異物が第２可動式ガイド板１１０ｂの裏面に付着しても、第２可動式ガイド板１１０ｂの裏面から異物を落下させることができる。したがって、可動式ガイド板１１０を効率よく清掃することができる。
【００８２】
なお、本実施形態では、１つの駆動ギヤ１２０から伝達される駆動力（１つのモーターから発生する駆動力）を用いて、まず、第１可動式ガイド板１１０ａを開閉し、その後、第２可動式ガイド板１１０ｂを開閉する形態について説明した。但し、本発明はこの形態に限定されない。例えば、第１可動式ガイド板１１０ａを開閉するためのモーターと、第２可動式ガイド板１１０ｂを開閉するためのモーターとを個別に設けてもよい。この場合、各モーターの動作期間を制御することにより、第１可動式ガイド板１１０ａを開閉した後、第２可動式ガイド板１１０ｂを開閉することができる。
【００８３】
また、本実施形態では、異物回収部１１が、一対の第１可動式ガイド板１１０ａと、一対の第２可動式ガイド板１１０ｂとを含む場合について説明したが、異物回収部１１は、一対の可動式ガイド板１１０を３つ以上含んでもよい。この場合、一対の可動式ガイド板１１０のそれぞれに対して個別にモーターを設けて、各モーターの動作期間を制御する。これにより、用紙搬送方向Ｄ２において最も下流側に配置された一対の可動式ガイド板１１０から、用紙搬送方向Ｄ２の上流側に向かう順に、一対の可動式ガイド板１１０をそれぞれ開閉することができる。
【００８４】
以上、図面を参照しながら本発明の実施形態について説明した。但し、本発明は、上記の実施形態に限られるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能である。
【００８５】
例えば、本発明による実施形態では、異物回収部１１が異物回収箱１１５を含む構成について説明したが、異物回収箱１１５は省略され得る。この場合、当たり部材１１２と底部１１４とが一体化されるとともに、一体化された当たり部材１１２と底部１１４とを装置筐体１００の外部へ取り出すことが可能なように画像形成装置１が構成されることが好ましい。これにより、当たり部材１１２と底部１１４とを清掃して、異物回収部１１によって回収された異物ｆ（当たり部材１１２に付着している異物ｆ、及び、底部１１４に溜まった異物ｆ）を廃棄することができる。
【００８６】
また、本発明による実施形態では、フルカラーで画像を記録可能なインクジェット記録装置に本発明を適用した場合について説明したが、本発明は、モノクロで画像を記録するインクジェット記録装置にも適用可能である。
【００８７】
また、本発明による実施形態では、画像形成装置１がインクジェット記録装置である場合を例に説明した。換言すると、画像形成部５が、インク滴を吐出する記録ヘッドを有する場合について説明した。しかし、本発明は、インクジェット記録装置にのみ適用されるものではない。例えば、本発明は、画像形成部が、トナーのような粉体を吐出する記録ヘッドを有する画像形成装置に適用し得る。また例えば、本発明は、画像形成部が、感光体上にトナー像を形成した後、感光体上のトナー像をシートに転写する転写部を有する画像形成装置に適用し得る。
【００８８】
また、本発明による実施形態では、異物回収部１１が、左右一対の可動式ガイド板１１０を含む場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。第１用紙搬送路３の一方側にのみ可動式ガイド板１１０が配置されてもよい。
【００８９】
また、本発明による実施形態では、異物回収部１１が第１用紙搬送路３に対して設けられる場合について説明したが、本発明はこれに限定されない。異物回収部１１は、例えば、用紙反転部９に含まれる第３用紙搬送路９１に対して設けられてもよい。
【００９０】
また、本発明による実施形態では、異物回収部１１は、用紙Ｐが垂直方向に搬送（案内）される箇所に対して設けられたが、本発明はこれに限定されない。異物回収部１１は、例えば、用紙Ｐが水平方向に搬送（案内）される箇所に対して設けられてもよい。なお、用紙Ｐが水平方向に搬送される箇所に対して異物回収部１１が設けられる場合、可動式ガイド板１１０は、用紙Ｐが搬送される搬送路の下側に配置される。
【００９１】
また、本発明による実施形態では、用紙Ｐが搬送される方向に対して可動式ガイド板１１０の下流側の端部が回転軸１１３に固定されたが、本発明はこれに限定されない。用紙Ｐが搬送される方向に対して可動式ガイド板１１０の上流側の端部が回転軸１１３に固定されてもよい。
【００９２】
また、本発明による実施形態では、可動式ガイド板１１０の一方の端部が回転軸１１３に固定されたが、本発明はこれに限定されない。例えば、可動式ガイド板１１０の中央部が回転軸１１３に固定されてもよい。
【００９３】
また、本発明による実施形態では、画像形成装置１が１つの異物回収部１１を備える場合について説明したが、画像形成装置１は、複数の異物回収部１１を備え得る。
【００９４】
また、本発明による実施形態では、モーター１１６が発生させる駆動力によって可動式ガイド板１１０を回動させる構成について説明したが、本発明はこれに限定されない。例えば、画像形成装置１を、可動式ガイド板１１０に対して設けられた回転軸１１３を手動によって回動させることが可能なように構成してもよい。
【００９５】
なお、本発明による実施形態で説明された各事項は適宜組み合わせることが可能である。
【産業上の利用可能性】
【００９６】
本発明は、インクジェット方式の画像形成装置や電子写真方式の画像形成装置に有用である。
【符号の説明】
【００９７】
１        画像形成装置
３        第１用紙搬送路
５        画像形成部
３１      ガイド板
１１０    可動式ガイド板
１１０ａ  第１可動式ガイド板
１１０ｂ  第２可動式ガイド板
１１２    当たり部材
１１３    回転軸
Ｐ        用紙
Ｄ２      用紙搬送方向
【図１】
0006295984.tif 000002
【図２】
0006295984.tif 000003
【図３】
0006295984.tif 000004
【図４】
0006295984.tif 000005
【図５】
0006295984.tif 000006
【図６】
0006295984.tif 000007
【図７】
0006295984.tif 000008
【図８】
0006295984.tif 000009
【図９】
0006295984.tif 000010