(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
少なくとも片面が吸水性を有する陶磁器と、前記陶磁器に吸着されて前記陶磁器に積層される左官層とを備えてなる左官積層品であって、
前記陶磁器に開口部が形成されており、前記開口部の開口を形成する側面は、前記左官層が前記側面に積層されるように、開口部の外側面側が内側面側に比し開口の幅が広くなるように傾斜した傾斜面が形成されていることを特徴とする左官積層品。
【請求項２】
前記陶磁器の前記左官層との積層面には凹凸部が形成されている請求項１に記載の左官積層品。
【請求項３】
前記陶磁器には上面と外側面とが形成されており、前記左官層が、少なくとも前記上面、前記外側面、および、これらの交差点に積層されている請求項１又は請求項２に記載の左官積層品。
【請求項４】
前記左官積層品はかまど本体であって、底面から上端に向かって徐々に径が小さくなるように形成されており、かまどの外側面を構成する本体部と、かまどの底面を構成する底板部との少なくとも２部品で構成されている請求項１乃至請求項３の何れか１項に記載の左官積層品。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、左官積層品及びその左官積層品の製造方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の一般の陶磁器は、水や湯を入れる花瓶、食器、急須に使用されており水や湯が漏れない耐漏れ性は要求されてはいるが、吸水性は要求されていない。これらの陶磁器は、石膏型とコテを使用して成形品を作る成形工程と、成形品を乾燥して乾燥品を作る乾燥工程と、乾燥品を素焼きして素焼き品を作る素焼工程と、素焼き品に釉薬を塗布して釉がけ品を作る釉がけ工程と、釉がけ品を本焼して本焼層を有する本焼品を作る本焼工程とより製造されるものであり、素焼工程及び本焼工程での温度及び時間の設定が吸水性の無い陶磁器を製造する条件に設定されており、下地材が吸水性を有する材料でなければ積層することができない左官層を積層することができないものであり、釉薬を用いて表面に模様付を行なっているが、左官層のような高級感のあるものができないものであった。
【０００３】
従来のかまどは、特許文献１に示すように窯本体を厚肉の珪そう土で形成したものが知られている。
しかしながら、窯本体全体が砂と同様に固まらない珪そう土で形成されている為、切削により形状を形成する必要があり、外観の自由度が無いとともに表面も左官層のような高級感のあるものになっていないものであった。また、厚みを厚くしないと割れるという問題点があり、それを解消するために厚肉にすると重たくなり、一度設置するとその場所から移動することができないという問題点があった。
【０００４】
また、上記特許文献１の問題点を解消するために提案された特許文献２に示すものにあっては、運搬することは可能ではあるが、その都度分解及び組み立てを行う必要があるとともに、かまどをステンレス鋼板を曲げ加工した三分割の金属板で構成したものであり、高級感が無く用途が震災などの災害時での屋外使用に限定されるものであるという問題点があった。
【０００５】
また、陶磁器は、高級感が無いという問題点があり、陶磁器でかまどを製造した場合、高級感が無いとともに、高温になり火傷するという問題点があった。
【０００６】
また、左官層だけで水や湯を入れる花瓶、食器、急須を製造した場合、水漏れが生じるという問題点があり、左官層だけでかまどを製造した場合、特許文献１の問題点として説明したように、重量が重く移動させることが困難であり、一度設置するとその場所から移動できないという問題点があった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０００−５５３６８号公報
【特許文献２】特開２００２−２２１７４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
本発明は上記従来の課題を解決するものであり、軽量で任意のデザインにすることができ、高級感のある左官積層品及びその左官積層品の製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するため、本発明の左官積層品及びその左官積層品の製造方法は、少なくとも片面が吸水性を有する陶磁器と、前記陶磁器に吸着されて前記陶磁器に積層される左官層とを備えたことを特徴とする。
本発明にあっては、前記陶磁器の前記左官層との積層面には凹凸部が形成されていることが好ましい。
本発明にあっては、前記陶磁器に開口部が形成されており、前記開口部の開口を形成する側面は、前記左官層が前記側面に積層されるように、開口部の外側面が内側面に比し開口の幅が広くなるように傾斜した傾斜面が形成されていることが好ましい。
本発明にあっては、前記陶磁器には上面と外側面とが形成されており、前記上面と前記外側面との交差点は、前記左官層が前記交差点に積層されるように、交差点のエッジを完全に立てていることが好ましい。
本発明にあっては、前記左官積層品はかまど本体であって、底面から上端に向かって徐々に径が小さくなるように形成されており、かまどの外側面を構成する本体部と、かまどの底面を構成する底板部との少なくとも２部品で構成されていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の左官積層品及びその左官積層品の製造方法は、少なくとも片面が吸水性を有する陶磁器と、前記陶磁器に吸着されて前記陶磁器に積層される左官層とを備えたことを特徴とするものであるから、軽量で高級感を出すことが可能であるという効果があり、この技術をかまどに採用した場合は、窯本体を従来の厚肉の珪そう土で形成したものに比し、窯本体の重量が軽く、移動させることが可能であるとともに、表面が左官仕上げされており、高級感があって、例え、室内の茶室や屋外の野点であっても十分に使用に耐えられるという効果がある。
また、請求項２のように、前記陶磁器の前記左官層との積層面に凹凸部が形成されているものは、積層面の表面積が大きくなって吸着し易くなり、陶磁器と左官層とは密着して剥離しないという効果がある。
また、請求項３のように、前記陶磁器に開口部が形成されており、前記開口部の開口を形成する側面は、前記左官層が前記側面に積層されるように、開口部の外側面側が内側面側に比し開口の幅が広くなるように傾斜した傾斜面が形成されているものは、左官層が先端のエッジに密着するので剥離しないという効果がある。
また、請求項４のように、前記陶磁器には上面と外側面とが形成されており、前記上面と前記外側面との交差点は、前記左官層が前記交差点に積層されるように、交差点のエッジが立っているものは、左官層が先端のエッジに密着するので剥離しないという効果がある。
また、請求項５のように、前記左官積層品はかまど本体であって、底面から上端に向かって徐々に径が小さくなるように形成されており、かまどの外側面を構成する本体部と、かまどの底面を構成する底板部との少なくとも２部品で構成されているものは、高価な製造装置を用いることなく、石膏型とコテを使用して製造することができるという効果がある。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】図１は、本発明の左官積層品及びその左官積層品の製造方法の実施例における正面図。
【図２】図２は、本発明の左官積層品及びその左官積層品の製造方法の実施例における背面図。
【図３】図３は、図１におけるＡ−Ａ断面図。
【図４】図４は、図１におけるＢ−Ｂ断面図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下、本発明の実施の形態を図１乃至図４に基づいて詳述すると、本発明の左官積層品１は、片面が吸水性を有する陶磁器２と、陶磁器２に積層されて陶磁器２に吸着される左官層３とを備えている。陶磁器２は、内側にのみ釉薬４が塗布されている。
【００１３】
左官積層品１は、かまど本体１ａを実施例とするものであるが、水や湯を入れる花瓶、食器、急須のようなものに採用してもかまわないものであり、置物に採用しても構わないものである。
【００１４】
陶磁器２は、蛙目粘土、村上粘土、木節粘土、三郷山粘土等からなる粘土質原料を用いて萬古焼と同様、石膏型とコテを使用して成形品を作る成形工程と、成形品に第１の開口部５と、第２の開口部６と凹凸部７とを形成して加工品を作る加工工程と、成形品を乾燥して乾燥品を作る乾燥工程と、乾燥品を素焼きして素焼き品を作る素焼工程と、素焼き品に釉薬を塗布して釉がけ品を作る釉がけ工程と、釉がけ品を本焼して吸水性を有する陶磁器２を作る本焼工程とより製造されている。陶磁器２の吸水率が３％〜２０％（望ましくは８％〜１５％）となる素焼工程と本焼工程の温度と時間は、陶磁器２の厚みにより異なるものであり、本実施例の場合は、素焼工程は７００℃、８時間、本焼工程は、１１００℃、１２時間に設定されており、かまど本体１ａの割れを防止するように低温度で焼いている。
【００１５】
陶磁器２は、萬古焼をベースにしたものであり、萬古焼は、耐熱性に優れるという特徴を持っており、三重県の四日市市において代表的な地場産業となっていて、紫泥の急須や耐熱性という特徴を活かした土鍋が有名である。萬古焼の製造方法は、陶土・陶石を原料にした粘土を用いてろくろ成形などの方法で形を作り、その後、焼成するという工程にて焼き上げるものである。
【００１６】
左官層３を積層する片面が吸水性を有するように、釉薬４が塗布されていない状態で焼成されている。左官焼層３を積層する面にも釉薬４が塗布されていると、吸水性が無くなるので左官層３が陶磁器２に積層されることなく剥離してしまうものである。
【００１７】
左官層３は、下塗り工程と、中塗り工程と、上塗り大津磨き工程とより製造されるものである。
下塗り工程は、陶磁器２に密着させる下塗り用土を塗布する工程であって、豊田土と藁からなる下塗り用土を厚さ５ミリメートル程度に塗布するものであり、表面を粗面に仕上げる。下塗り工程をしないで、中塗り工程と、上塗り大津磨き工程とを行なうと、密着させることができず、陶磁器２から左官層３は剥離するという問題点が発生するので、左官層３を形成するには、下塗り工程は不可欠なものである。
中塗り工程は、下塗り層に中塗り層を塗布する工程であって、豊田土と荒木田土とからなる材料を厚さ５ミリメートル程度に塗布するものであり、表面を平滑に仕上げる。中塗り工程をしないで、下塗り工程と、上塗り大津磨き工程とを行なうと、平滑にならず保水が無いため上塗りができないという問題点が発生するので、左官層３を形成するには、中塗り工程は不可欠なものである。
上塗り工程は、中塗り層に上塗り層を塗布する工程であって、村上粘土、白土、和紙からなる材料を厚さ２ミリメートル程度に塗布するものであり、表面を平滑に仕上げる。上塗り工程をしないで、下塗り工程と、中塗り工程とを行なうと、耐水性が低くなり、色彩表現が落ちるという問題点が発生するので、左官層３を形成するには、上塗り大津磨き工程は不可欠なものである。
特に、大津磨き工程は、上塗り層の表面仕上げをする工程であって、表面を平滑に仕上げることができるものであり、表面が汚れにくくなるとともに、耐水性が向上するという効果がある。
【００１８】
下塗り工程で使用する下塗り材の寝かし土は、古土と新土を混ぜたものが望ましい。
中塗り工程で使用する灰土は、寝かし土と塩焼灰が望ましい。
上塗り工程で使用する引き土は、色土とガンビ和紙が望ましいが、村上粘土や白土とミツマタ、コウゾウ和紙であってもかまわないものである。
【００１９】
左官積層品１の実施例とするかまど本体１ａは、上端に向かって徐々に径が小さくなるよう外側面８が凹曲面に形成された本体部９と、有底の底面を構成する底板部１０とで構成されている。かまど本体１ａの下部には第１の開口部５が形成され、かまど本体１ａの上部には第２の開口部６が形成されている。かまど本体１ａの上面１ｂは、かま１１が載置されるので傷が付き易く、釉薬４を塗布することで傷つきの防止が図られている。
【００２０】
かま１１は、鋳鉄にて形成されており、米を炊いたりお湯を沸かしたりすることができるようにボール状部１２が形成されている。かま１１の内側は鋳造したままであるが、外側面１１ａはかまど本体１ａの外形と一致させるため切削されている。かま１1の外側面１１ａは、かまど本体１ａの外側面８の形状と対応するように凹曲面に形成されており、旋盤加工により平面視円形に形成されている。かま１１の上面には蓋１３が上載されるようになっている。
【００２１】
蓋１３は、木質材にて形成されており、かまど本体１ａの外側面８及びかま１１の外側面１１ａの形状と対応するように蓋１３の外側面１３ａの形状は凹曲面に形成されている。上面には二本の把持部１４が形成されている。
【００２２】
かまど本体１ａは、底面から上端に向かって徐々に径が小さくなるように形成されており、成形品を作る際に使用するコテを抜くことができないので、かまど本体１ａは、外側面８が凹曲面に形成された本体部９と、かまど本体１ａの底面を構成する底板部１０との２部品で構成されており、成形品の段階で接合される。底板部１０は、熱がかまど本体１ａを載置するテーブルに伝わってテーブルを焦がしたりしないように２センチメートルの厚みに形成されている。底板部１０に断熱剤を塗り付けると断熱効果が高くなり望ましい。断熱剤は、ペースト状不定型耐火材からなるものであり、底板部１０の上面、下面、若しくは両面に塗布するのが望ましい。底板部１０の上面に凹段部を形成し、凹段部に断熱剤を塗布するのが望ましい。
【００２３】
かまど本体１ａの底板部１０は指を差し込むことができるとともに、かまど本体１ａが浮いたように見えることを考慮して面取り部１０ａが形成されている。かまど本体１ａの底板部１０には熱がかまど本体１ａを載置するテーブルに伝わってテーブルを焦がしたりしないように、５ミリメートルの高さの３個の脚部１０ｂが形成されている。
【００２４】
陶磁器２と左官層３との吸着による接合強度を上げる手段として陶磁器２と左官層３との接合面に横線状の凹凸部７を形成しても構わないものであり、左官層３の表面から凹凸部７が見えないように左官層３の厚みに応じて凹凸部７の深さを決定している。実施例では、左官層３の厚みが８ミリメートル程度で、凹凸部７の深さは１ミリメートルである。
【００２５】
陶磁器２を左官層３で完全に被覆しなければ、左官層３から陶磁器２が露出して見え、見栄えが悪くなるので、陶磁器２は左官層３で完全に被覆されている。かまど本体１ａの上面１ｂとかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃはエッジが完全に立っていないと大津磨きの引き土である左官層３が乗らないという問題が発生するので、石膏型から外した成形品の段階で交差点１ｃのエッジを完全に立てている。交差点１ｃのエッジは、１０度〜８０度の角度で設定すれば良く、製造の容易性を考慮すれば、４５度〜６０度の角度に設定するのが望ましい。
【００２６】
かまど本体１ａの底板部１０の面取り部１０ａ上端とかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃのエッジが完全に立っていないと大津磨きの引き土である左官層３が乗らないという問題が発生する。かまど本体１ａの底板部１０の面取り部１０ａは、面取り部１０ａの上端と本体１ａの外側面８との交差点１ｃをエッジにすることにより、左官層３で陶磁器２を完全に覆うことが可能となり、左官層３が剥離したような外観が生じることが無く、見栄えが良く、高級感を出すことが可能であるという効果がある。
【００２７】
第１の開口部５の開口を形成する上端面とかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃ及びと第２の開口部６の開口を形成する下端面とかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃのエッジが完全に立っていないと大津磨きの引き土である左官層３が乗らず、左官層３が剥離したような外観が生じるという問題が発生するので、石膏型から外した成形品の段階で交差点１ｃのエッジを完全に立てている。交差点１ｃのエッジは、１０度〜８０度の角度で設定すれば良く、製造の容易性を考慮すれば、４５度〜６０度の角度に設定するのが望ましい。
【００２８】
陶磁器２の周胴に形成された凹所１５内に左官層３の下塗り層、中塗り層、上塗り層を塗布するのであるが、かまど本体１ａの上面１ｂとかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃはエッジが完全に立っていないと、凹所１５の外側に陶磁器２が露出することになる。かまど本体１ａの上面１ｂとかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃはエッジが完全に立っていると、凹所１５の外側に左官層３の下塗り層、中塗り層、上塗り層を塗布することができ、陶磁器２が露出しない。陶磁器２の露出部には大津磨きの引き土である左官層３を積層することができず、陶磁器２が露出することになって見栄えが悪い。
凹所１５は、左官層３の厚みと同一の深さに設定されている。
【００２９】
第１の開口部５と第２の開口部６の開口を形成する側面は、大津磨きの引き土である左官層３が前記側面に積層されるように、かまど本体１ａの外側面８側が内側面側に比し開口の幅が広くなるように傾斜した傾斜面１ｄが形成されている。
【００３０】
陶磁器２の第１の開口部５、第２の開口部６を形成する側面を左官層３が側面に積層されるように、第１の開口部５、第２の開口部６の外側面８側が内側面側に比し開口の幅が広くなるように傾斜した傾斜面１ｄが形成するとともに、陶磁器２の上面１ｂと陶磁器２の外側面との交差点１ｃを左官層３が交差点１ｃに積層されるように、交差点１ｃのエッジを完全に立てているものは、左官層３で陶磁器２を完全に覆うことが可能となり、左官層３が剥離したような外観が生じることが無く、見栄えが良く、高級感を出すことが可能であるという効果がある。
【００３１】
凹凸部７を形成する方法として珪砂を使用する方法も考えられるが、かまど本体１ａの上面１ｂとかまど本体１ａの外側面８との交差点１ｃに位置した珪砂が欠けると交差点１ｃはエッジが完全に立っていない状態となり、凹凸部７を形成する方法として珪砂を使用する方法は好ましくない。
【００３２】
かまど本体１ａの下部に形成された第１の開口部５から上方に立ち上る炎により、かまど本体１ａが変色しないように第１の開口部５から側方に突出する庇を設けるのが望ましい。かまど本体１ａの下部に形成された第１の開口部５から上方に立ち上る炎により、かまど本体１ａが変色しないように大津磨きを黒色にするのも望ましい。
【００３３】
実施例は、左官層３にて外表面を形成したが、陶磁器２と左官層３とを混在させて外表面を形成しても構わないものである。
【００３４】
熱源は、まき、炭やガス、カートリッジタイプのガス、電気が用いられるものであり、左官積層品１の内部には燃焼室が形成されており、第１の開口部５から灰を掻き出すようになっており、第２の開口部６から煙るが出るようになっている。電気は、電気コンロ、IHを熱源としても構わないものである。
【符号の説明】
【００３５】
１  左官積層品
２  陶磁器
３  左官層
４  釉薬
【図１】
0006403459.tif 000002
【図２】
0006403459.tif 000003
【図３】
0006403459.tif 000004
【図４】
0006403459.tif 000005