(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ファンユニットと、
前記ファンユニットを格納する筐体とを備え、
前記筐体は、
前面と下面とがなす角部又は前面と上面とがなす角部に、前記ファンユニットが前方から着脱されるファンユニット格納部が設けられており、
前記ファンユニットは、吸気側にフィルタを備え、
前記ファンユニットは、前記フィルタを覆うカバーを有し、
前記ファンユニットは、前記カバーを、前記フィルタを覆う閉位置と、前記フィルタを露出させる開位置との間で回動可能に支持するヒンジ構造を備え、
前記カバーは、前記カバーを開く操作を受ける開操作部を備え、
前記ファンユニットを前記ファンユニット格納部に取り付けた状態では、前記開操作部は前記筐体によって覆われることを特徴とする産業用機器。
【請求項２】
前記ファンユニットは、前記ファンユニット格納部から取り外す操作を受ける取り外し操作部を前面に備えることを特徴とする請求項１に記載の産業用機器。
【請求項３】
ファンユニットと、
前記ファンユニットを格納する筐体とを備え、
前記筐体は、
側面と下面とがなす角部又は側面と上面とがなす角部に、前記ファンユニットが側方から着脱されるファンユニット格納部が設けられており、
前記ファンユニットは、吸気側にフィルタを備え、
前記ファンユニットは、前記フィルタを覆うカバーを有し、
前記ファンユニットは、前記カバーを、前記フィルタを覆う閉位置と、前記フィルタを露出させる開位置との間で回動可能に支持するヒンジ構造を備え、
前記カバーは、前記カバーを開く操作を受ける開操作部を備え、
前記ファンユニットを前記ファンユニット格納部に取り付けた状態では、前記開操作部は前記筐体によって覆われることを特徴とする産業用機器。
【請求項４】
前記ファンユニットは、前記ファンユニット格納部から取り外す操作を受ける取り外し操作部を、前記ファンユニット格納部からの取り外し方向側の面に備えることを特徴とする請求項３に記載の産業用機器。
【請求項５】
前記ファンユニット格納部の側面には、前記ファンユニットが発生する気流が前記筐体内の冷却対象外の電子部品へ当たることを防ぐ仕切り板が設けられていることを特徴とする請求項１から４のいずれか１項に記載の産業用機器。
【請求項６】
前記ヒンジ構造は、前記ファンユニット格納部への前記ファンユニットの取り付け方向側となる前記カバーの端部を支持することを特徴とする請求項１から５のいずれか１項に記載の産業用機器。
【請求項７】
前記フィルタは金属製であり、前記カバーが前記閉位置にあるとき、前記フィルタと前記カバーとの間には、前記フィルタを前記ファンユニットの外部と絶縁状態に保つことができる空間距離が確保されていることを特徴とする請求項１から６のいずれか１項に記載の産業用機器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファンユニットが交換可能な産業用機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
電子機器の中には、冷却が必要な電子部品を有するものがある。一般に、冷却が必要な電子部品を有する電子機器には、冷却用のファンが実装される。特許文献１には、空冷ファンユニットを電子機器筐体に設けられた差込棚であるシェルフのファンユニット挿入口に挿入して、電子機器の内部を冷却する構造が開示されている。以下、空冷ファンユニットを単にファンユニットと称する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００５−５１０８５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
一方、産業用パーソナルコンピュータ及びプログラマブルロジックコントローラといった産業用機器は、オフィスなどで使用される一般的な電子機器と異なり、継続的な稼働が求められるため、ファンユニットのような定期交換部品は使用されていなかった。しかし、近年、産業用機器の処理の高度化に伴い、産業用機器内部の発熱が問題となり、産業用機器への冷却用のファンの適用が求められている。特許文献１のファンユニットを産業用機器に適用することも可能であるが、適用した場合、ファンユニットを産業用機器の中央部付近に設けるため、産業用機器内部の電子部品配置の自由度が失われるという問題があった。加えて、産業用機器は小型化が望まれており、ファンユニットが産業用機器の中央部付近に設けられると、産業用機器の小型化に伴って相対的に産業用機器内部の電子部品配置の自由度が失われるという問題があった。【０００５】
本発明は、上記に鑑みてなされたものであって、電子部品配置の自由度を確保しながらファンユニットを着脱できる産業用機器を得ることを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上述した課題を解決し、目的を達成するために、本発明は、ファンユニットと、ファンユニットを格納する筐体とを備える。筐体は、前面と下面とがなす角部又は前面と上面とがなす角部に、ファンユニットが前方から着脱されるファンユニット格納部が設けられている。
【発明の効果】
【０００７】
本発明に係る産業用機器は、電子部品配置の自由度を確保しながらファンユニットを着脱できるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施の形態１に係る産業用機器の構成を示す図
【図２】実施の形態１に係る産業用機器の分解斜視図
【図３】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットを斜め前方から見た斜視図
【図４】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの左側面の拡大図
【図５】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの斜視図
【図６】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の斜視図
【図７】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の斜視図
【図８】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の断面図
【図９】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットのカバーを開いた状態を示す図
【図１０】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットのカバーを開いた状態を示す図
【図１１】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニット格納部の斜視図
【図１２】実施の形態１に係る産業用機器のファンユニット格納部の拡大図
【図１３】実施の形態１に係る産業用機器を後方下側から見た斜視図
【図１４】本発明の実施の形態２に係る産業用機器の構成を示す斜視図
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、本発明の実施の形態に係る産業用機器を図面に基づいて詳細に説明する。なお、この実施の形態によりこの発明が限定されるものではない。
【００１０】
実施の形態１．
図１は、本発明の実施の形態１に係る産業用機器の構成を示す図である。図２は、実施の形態１に係る産業用機器の分解斜視図である。実施の形態１に係る産業用機器１００は、背面が支持部材７０に固定されて支持されている。支持部材７０は、工場内の壁などに取り付けられ、産業用機器１００を規定の位置に固定するようになされている。産業用機器は、工場内に固定して据え付けられることが多く、産業用機器のメンテナンスを煩雑にする一因となっている。
【００１１】
産業用機器１００は、中央演算処理装置（Central  Processing  Unit,  CPU）、特定用途向け集積回路（Application  Specific  Integrated  Circuit,  ASIC）、抵抗又はコンデンサといった電子部品を搭載した回路基板を、筐体２１内部に備えている。回路基板上の電子部品は、動作時に発熱するため、後述するファンの冷却対象となる。なお、回路基板は、筐体２１の内部の配置面積に応じて、単数又は複数枚となる。
【００１２】
産業用機器１００の筐体２１は、筐体２１の前面２１ａと下面２１ｂとの、面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２が形成されている。ファンユニット格納部２２に格納されたファンユニット３０は、産業用機器１００の一部となって動作する。図２に示すように、ファンユニット３０は、産業用機器１００の前方からファンユニット格納部２２に着脱可能である。ファンユニット３０は、上面及び下面が開放された筒状の筐体部３１の内部にファン３２を内蔵している。ファンユニット３０は、下面から空気を吸い込んだ空気を上面から吹き出すことによってファン３２が発生させた気流を産業用機器１００内に送り込んで産業用機器１００内の冷却対象を冷却する。したがって、産業用機器１００は、空気を取り込む隙間が下方の確保された状態で支持部材７０によって支持される。
【００１３】
なお、産業用機器１００の筐体２１は、筐体２１の前面２１ａと下面２１ｂとの、面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２が形成されているが、筐体２１の前面２１ａと上面との、面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２が形成されても良い。また、産業用機器１００の筐体２１は、筐体２１の側面と下面との面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２が形成されても良く、又は、筐体２１の側面と上面との面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２が形成されても良い。筐体２１の側面と下面との面と面とが交わる角部又は筐体２１の側面と上面との面と面とが交わる角部にファンユニット格納部２２を形成する場合には、ファンユニット３０は、産業用機器１００の側方からファンユニット格納部２２に着脱される。 
【００１４】
以下の説明において、前後方向とは、図１中のＹ軸に沿った方向であり、左右方向とは図１中のＸ軸に沿った方向であり、上下方向とは図１中のＺ軸に沿った方向である。また、＋Ｘ方向を左、−Ｘ方向を右、＋Ｙ方向を前、−Ｙ方向を後、＋Ｚ方向を上、−Ｚ方向を下と定義する。なお、図１での前後方向、左右方向、上下方向の定義は、他の図面の産業用機器１００、及びファンユニット３０においても適用する。
【００１５】
図３は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットを斜め前方から見た斜視図である。図４は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの左側面の拡大図である。ファンユニット３０の筐体部３１は、左面部３１ａ及び右面部３１ｂにガイドリブ３３が形成されている。また、ファンユニット３０の筐体部３１の前面部３１ｃの上端部には、固定フック３４が設置されている。固定フック３４は、産業用機器１００のファンユニット格納部２２の上方に形成されている後述する係合壁２４１に係合するフック部３４１と、ファンユニット格納部２２から取り外す操作を受ける取り外し操作部である把持部３４２とが設けられている。したがって、ファンユニット３０は、ファンユニット格納部２２から取り外す操作を受ける取り外し操作部を、取り外し方向側の面である前面に備えている。ファンユニット３０が、取り外し操作部を備えることにより、ファンユニット格納部２２からファンユニット３０を取り外す操作を容易に行える。
【００１６】
把持部３４２は、前面部３１ｃから上に突出しており、ファンユニット３０の着脱操作の際にユーザによって把持される。固定フック３４は、前面部３１ｃ内に設置された不図示の弾性部材によって上方向に付勢されており、把持部３４２に押し下げる力を加えると、把持部３４２とともにフック部３４１の、前面部３１ｃ上端部からの突出量が減少する。把持部３４２に押し下げる力が加わらなくなると、筐体部３１の前面部３１ｃの上端部からの固定フック３４の突出量は元に戻る。フック部３４１の後面３４１ａは上端側ほど前方に近づく斜面となっている。また、フック部３４１は、ファンユニット格納部２２の内部壁面と接触する面が平面になっており、ファンユニット３０がファンユニット格納部２２に格納され、ファンユニット格納部２２内部に設けられた押し出し機能により、ファンユニット３０がファンユニット格納部２２から前方に押し出す力が加わると、フック部３４１の平面の一部とファンユニット格納部２２の内部壁面とが接触し、この接触による反発力と前述の押し出す力とによってファンユニット格納部２２に固定されるようになされている。
【００１７】
なお、ファンユニット３０を産業用機器１００の側方からファンユニット格納部２２に着脱する構造の場合は、ファンユニット３０は、ファンユニット格納部２２からの取り外し方向側の面に把持部３４２を備えていれば良い。具体的には、ファンユニット３０を産業用機器１００の左側からファンユニット格納部２２に着脱する構造の場合は、ファンユニット３０は、左側面に把持部３４２を備えていれば良い。同様に、ファンユニット３０を産業用機器１００の右側からファンユニット格納部２２に着脱する構造の場合は、ファンユニット３０は、右側面に把持部３４２を備えていれば良い。
【００１８】
図５は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの斜視図であり、ファンユニット３０を斜め後方から見た状態を示している。ファンユニット３０の筐体部３１の後面３１ｄには、後方に突出する凸部３１ｅが設けられており、凸部３１ｅにはコネクタ３５が配置されている。
【００１９】
図６は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の斜視図である。ファンユニット３０は、ファン３２が設置される空間の下側にフィルタ３６が配置される。すなわち、ファンユニット３０は、ファン３２の吸気側にフィルタ３６を有している。フィルタ３６は、金属製のメッシュ状であり、定期的に清掃作業を行って付着した埃を除去すれば、フィルタ３６自体を交換する必要はない。ファンユニット３０にフィルタ３６を配置することにより、ファンユニット３０が発生させる気流に埃が含まれ、冷却対象である電子部品に埃が付着することを防止できる。
【００２０】
図７は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の斜視図であり、ファンユニット３０を斜め下側から見た状態を示している。ファンユニット３０には、筐体部３１の下面の開口を覆う格子状のカバー３７が取り付けられている。筐体部３１に取り付けられたカバー３７は、ファンユニット３０の下面をなす。
【００２１】
図８は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットの筐体部の断面図である。図８は、図７中のVIII-VIII線に沿った断面を示している。フィルタ３６とカバー３７との間には、フィルタ３６をファンユニット３０の外部と絶縁状態に保つことができる空間距離Ｌが確保されているため、フィルタ３６との絶縁が保たれなくなる距離までフィルタ３６に指を近づけることはできない。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００は、指からフィルタ３６に静電気が飛んで誤動作が発生することが防止される。
【００２２】
図９は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットのカバーを開いた状態を示す図である。図１０は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニットのカバーを開いた状態を示す図である。カバー３７は、ファンユニット格納部２２へのファンユニット３０の取り付け方向側となる端部に設けられたヒンジ構造により、ファンユニット３０の筐体部３１に対して回動自在となっている。実施の形態１においては、ファンユニット格納部２２へのファンユニット３０の取り付け方向側となる端部は、後端部３７ａである。なお、ファンユニット３０を左側からファンユニット格納部２２に着脱する構造の場合は、ファンユニット格納部２２へのファンユニット３０の取り付け方向側となる端部は、右端部である。また、ファンユニット３０を右側からファンユニット格納部２２に着脱する構造の場合は、ファンユニット格納部２２へのファンユニット３０の取り付け方向側となる端部は、左端部である。カバー３７は、フィルタ３６を覆う閉位置と、フィルタを露出させる開位置との間を回動する。カバー３７の前端部３７ｂには、ファンユニット３０の筐体部３１と係合する爪３７ｃが設けられている。カバー３７の側面３７ｄには、爪３７ｃとファンユニット３０の筐体部３１との係合を解除する操作の際に把持される開放操作用の凹部３７ｅが形成されている。凹部３７ｅは、カバー３７を開く操作を受ける開操作部である。ファンユニット３０がヒンジ構造を有することにより、フィルタ３６を容易に露出させることができ、フィルタ３６のメンテナンスを行いやすくなる。
【００２３】
図１１は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニット格納部の斜視図である。図１２は、実施の形態１に係る産業用機器のファンユニット格納部の拡大図である。実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット格納部２２の左側の壁２２ａ及び右側の壁２２ｂに、ファンユニット３０のガイドリブ３３と係合するファンユニット固定ガイド２２ｃが設けられている。また、産業用機器１００は、コネクタ２２ｅが実装された基板２６をファンユニット格納部２２の後方に有している。ファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄには切り欠き２２ｆが設けられており、コネクタ２２ｅは、切り欠き２２ｆの部分に配置されている。したがって、コネクタ２２ｅに対して、ファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄよりも前方から切り欠き２２ｆを通じて抜き差しを行うことが可能である。
【００２４】
産業用機器１００は、ファンユニット格納部２２の上方に、凹部２３が形成されている。凹部２３は、産業用機器１００の筐体２１の前面２１ａに達しており、産業用機器１００の前方から凹部２３内に指を挿入できる。産業用機器１００は、凹部２３の左右両脇に、固定フック３４のフック部３４１が係合する係合部２４が形成されている。係合部２４の前方には、下方に延びる係合壁２４１が存在している。係合部２４にフック部３４１が配置されると、フック部３４１と係合壁２４１とが係合した状態となる。
【００２５】
把持部３４２が把持されて固定フック３４が前面部３１ｃ内に押し込まれた状態では、係合壁２４１はフック部３４１とは干渉しない。すなわち、把持部３４２を把持して固定フック３４を前面部３１ｃ内に押し込むと、フック部３４１と係合壁２４１との係合は解除される。
【００２６】
ファンユニット３０側のコネクタ３５は、後面３１ｄに設けられた凸部３１ｅに設置されているため、凸部３１ｅが切り欠き２２ｆを通ることにより、壁２２ｄよりも後方に配置されているコネクタ２２ｅにコネクタ３５を嵌合させることができる。
【００２７】
産業用機器１００からファンユニット３０を取り外す際には、親指以外の指でファンユニット３０の下面をなすカバー３７を押さえつつ、凹部２３に親指を挿入する。産業用機器１００の下方には、ファンユニット３０が空気を取り込むために隙間が確保されているため、産業用機器１００が支持部材７０に固定された状態のままでファンユニット３０の下面を指で押さえることができる。そして、親指で把持部３４２を下方向に押して前面部３１ｃ内に固定フック３４を押し込み、フック部３４１と係合壁２４１との係合を解除する。コネクタ３５，２２ｅの挿抜方向はファンユニット固定ガイド２２ｃが延びる方向と一致しているため、フック部３４１と係合壁２４１との係合が解除された状態でファンユニット３０を前方に引っ張ることにより、コネクタ３５，２２ｅの嵌合が外れる。コネクタ３５，２２ｅの嵌合が外れた状態でファンユニット３０をさらに前方へ引っ張ることにより、ガイドリブ３３がファンユニット固定ガイド２２ｃに案内されてファンユニット３０はスライドし、産業用機器１００の前方に分離する。
【００２８】
産業用機器１００にファンユニット３０を取り付ける際には、ガイドリブ３３とファンユニット固定ガイド２２ｃとを合わせて、ファンユニット３０を後方へ押し込む。フック部３４１の後面３４１ａと係合壁２４１の前面とが突き当たると、固定フック３４が前面部３１ｃ内に押し込まれながら、ファンユニット３０はファンユニット格納部２２の後方の壁２２ｄに近づいていく。ファンユニット３０がファンユニット格納部２２の後方まで到達すると、コネクタ３５とコネクタ２２ｅとが嵌合する。コネクタ３５，２２ｅが嵌合すると、フック部３４１が係合壁２４１よりも後方に位置するため、固定フック３４は弾性部材の弾性力によって係合部２４に配置され、フック部３４１と係合壁２４１とが係合する。フック部３４１と係合壁２４１とが係合することにより、ファンユニット３０は産業用機器１００に固定される。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０をファンユニット格納部２２に押し込むことによって、ファンユニット３０を取り付けることができる。
【００２９】
図１３は、実施の形態１に係る産業用機器を後方下側から見た斜視図である。ファンユニット３０が産業用機器１００に固定されると、カバー３７の側面３７ｄに形成されている開放操作用の凹部３７ｅは産業用機器１００の筐体２１によって隠される。したがって、ファンユニット３０が産業用機器１００に固定されている状態では、カバー３７を開くことができない。
【００３０】
また、カバー３７は、後端部３７ａに設けられたヒンジ構造により回動自在にファンユニット３０の筐体部３１に取り付けられているため、ファンユニット３０を産業用機器１００に取り付けるためにファンユニット３０を把持する際に、ファンユニット３０の下面をなすカバー３７は親指以外の指で押さえられて、カバー３７には閉じる力が加わる。したがって、カバー３７が閉まっていない状態でファンユニット３０をファンユニット格納部２２に取り付けようとすると、ファンユニット３０を把持した時点でカバー３７が閉じられる。したがって、実施の形態１に係る産業用機器１００は、稼働中に不意にカバー３７が開くことは防止される。
【００３１】
なお、ヒンジ構造は、必ずしもカバー３７の後端部３７ａに設けられる必要はなく、カバー３７の前端部３７ｂに設けられてもよい。ヒンジ構造をカバー３７の前端部３７ｂに設けると、カバー３７が全開状態でもファンユニット３０の下面を把持する際にカバー３７に閉じる力を加えることができる。
【００３２】
実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０と産業用機器１００との係合を解除する際に操作する把持部３４２が産業用機器１００の筐体２１の前面２１ａ側に露出しているため、産業用機器１００の前方からファンユニット３０の取り外し作業を行うことができる。また、実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０と産業用機器１００との係合を解除する操作に引き続いてファンユニット３０を産業用機器１００から分離する操作を行えるため、ファンユニット３０を容易に産業用機器１００から取り外すことができる。実施の形態１に係る産業用機器１００は、ファンユニット３０を取り付ける際も同様に、産業用機器１００の前方から取り付け作業を行えるため、ファンユニット３０を容易に産業用機器１００に取り付けることができる。また、実施の形態１に係る産業用機器１００は、前方からファンユニット３０を着脱できるため、産業用機器１００の上方又は下方にファンユニット３０の着脱作業用のスペースを確保する必要がない。
【００３３】
また、実施の形態１に係る産業用機器１００は、筐体２１の前面２１ａと下面２１ｂとがなす角部に、ファンユニット３０が設けられていることにより、筐体２１内部にファンユニット３０によって分断されない纏まった空間を確保することができる。これにより、産業用機器１００は、例えば、電子部品の搭載された電子基板が複数枚ある場合、複数枚の電子基板を近づけて配置することができるため、電子基板間の電気配線を容易に敷設することができる。このようにして、産業用機器１００は、電子部品配置の自由度を確保することが可能となる。
【００３４】
また、実施の形態１に係る産業用機器１００は、筐体２１の前面２１ａと下面２１ｂとがなす角部に、ファンユニット３０が設けられていることにより、背面が支持部材７０に固定されて支持された状態で使用されていても、ファンユニット３０を取り外して簡単に交換することができる。
【００３５】
また、仮に、産業用機器の上面にファンユニットを設置した場合、ファンユニットを着脱する操作用の操作部及びファンユニットを位置決めするための位置決め部を産業用機器の上面に設ける必要があり、ファンユニットの着脱作業は産業用機器の上面側から行わなければならなくなる。したがって、産業用機器の上面側にファンユニットを設置すると、ファンユニットの着脱作業の作業性が低くなってしまう。また、産業用機器の上方にファンユニットの着脱作業用のスペースを確保する必要が生じ、作業用のスペースを確保できない場合には、産業用機器をベースユニットから取り外してファンユニットの着脱作業を行わなくてはならないという問題がある。実施の形態１に係る産業用機器１００であれば、このような問題を解決することが可能である。
【００３６】
また、仮に、ファンユニットを産業用機器の下面に設置した場合も同様に、産業用機器の下方にファンユニットの着脱作業用のスペースを確保する必要が生じ、作業用のスペースを確保できない場合には、産業用機器をベースユニットから取り外してファンユニットの着脱作業を行わなくてはならないという問題がある。実施の形態１に係る産業用機器１００であれば、このような問題を解決することが可能である。
【００３７】
また、実施の形態１に係る産業用機器１００は、着脱可能なファンユニット３０にフィルタ３６を搭載したため、ファンユニット３０を産業用機器１００から取り外した状態でフィルタ３６の清掃を行うことができ、産業用機器１００側にフィルタ３６を取り付ける構造と比較してフィルタ３６の清掃作業性が向上する。さらに、実施の形態１に係る産業用機器１００は、産業用機器１００の下方にフィルタ３６の清掃作業用のスペースを確保する必要がないため、産業用機器１００を運用するにあたってのデッドスペースを削減できる。
【００３８】
実施の形態１に係る産業用機器１００は、筐体２１全体の下面にフィルタ３６を設ける必要がないため、産業用機器１００のサイズが大きい場合でも、フィルタ３６の清掃作業を容易に行える。ファンユニット３０を冷却対象の上方に配置する場合には、フィルタ３６を小さくすると産業用機器１００内を流れる気流が細くなり、冷却性能が低下してしまうが、実施の形態１に係る産業用機器１００は、下方から冷却対象に気流を吹き付けるため、フィルタ３６を小さくしても冷却性能は損なわれない。
【００３９】
実施の形態１に係る産業用機器１００は、下方から冷却対象に気流を吹き付けるため、熱を発する電子部品が冷却対象である場合でも、電子部品が発する熱でファン３２が炙られることがなく、ファン３２の耐久性を向上させることができる。
【００４０】
上記の説明において、カバー３７を開閉させる機構はヒンジ構造であったが、スライド構造にすることも可能である。また、カバー３７は、ヒンジ構造及びスライド構造を持たず、解放時にファンユニット３０の筐体部３１から分離する構造であってもよい。解放時にファンユニット３０の筐体部３１から分離する構造とすることにより、ファンユニット３０の筐体部３１及びカバー３７の形状を単純にすることができ、製造コストを低減できる。
【００４１】
フィルタ３６は、金属製のフィルタに限定されず、樹脂製のフィルタでもよい。また、フィルタ３６は、清掃により再利用可能なフィルタに限定されることはなく、ガラス繊維フィルタのような使い捨て式のフィルタであっても良い。また、フィルタ３６には、清掃により再利用可能なフィルタと使い捨て式のフィルタとを併用してもよい。
【００４２】
実施の形態２．
図１４は、本発明の実施の形態２に係る産業用機器の構成を示す斜視図である。なお、図１４においては、産業用機器１１０の構造を理解しやすくするために、産業用機器１１０の一部分の図示を省略している。実施の形態２に係る産業用機器１１０は、筐体２１の内部に、気流の到達範囲を制限する仕切り板２５が設けられている点で実施の形態１に係る産業用機器１００と相違する。仕切り板２５は、ファンユニット格納部２２の側面に配置されている。なお、ここでは、ファンユニット３０を産業用機器１１０の前方から着脱する構造について説明しているため、仕切り板２５は、ファンユニット格納部２２の左右に位置するが、ファンユニット３０を産業用機器１１０の側方から着脱する構造の場合には、ファンユニット格納部２２の側面に配置された仕切り板２５は、ファンユニット格納部２２の前後に位置する。実施の形態２においては、仕切り板２５は、平面状の部材である。産業用機器１１０は、仕切り板２５に挟まれた部分に冷却対象である電子部品が実装されている。すなわち、産業用機器１１０は、仕切り板２５を境にファンユニット３０と同じ側に発熱する電子部品が配置されている。筐体２１の内部に仕切り板２５が設けられていることにより、冷却対象ではない電子部品には、ファンユニット３０が発生させる気流が当たらないようになっている。
【００４３】
また、筐体２１の内部に仕切り板２５が存在しない場合には、ファンユニット３０から出た気流が直接当たらない部分にも、ファンユニット３０から出た気流に空気が吸い寄せられることで別の気流が発生する。実施の形態２に係る産業用機器１１０は、筐体２１の内部に仕切り板２５を設けているため、ファンユニット３０から出た気流が直接当たらない部分に別の気流が発生することはない。
【００４４】
実施の形態２に係る産業用機器１１０は、ファンユニット３０による冷却範囲を限定することで、冷却効率を向上させることができる。また、産業用機器１１０内に塵埃が侵入する範囲を限定できるため、フィルタ３６のサイズを縮小することができる。
【００４５】
なお、産業用機器１１０が発熱源となる電子部品を複数内蔵する場合には、動作時に発熱する電子部品をファンユニット３０による冷却範囲に集約し、熱を発しない電子部品をファンユニット３０による冷却範囲外に集約することで、熱を発しない電子部品の温度が上昇することを抑制できる。
【００４６】
また、筐体２１の内部において、仕切り板２５でファンユニット３０と隔てられた部分、すなわちファン３２による冷却範囲外には、ファンユニット３０から出た気流、及びファンユニット３０から出た気流が発生させる別の気流は通らないため、ファンユニット３０による冷却範囲外の電子部品に埃が付着することを防止できる。
【００４７】
以上の実施の形態に示した構成は、本発明の内容の一例を示すものであり、別の公知の技術と組み合わせることも可能であるし、本発明の要旨を逸脱しない範囲で、構成の一部を省略、変更することも可能である。
【符号の説明】
【００４８】
２１  筐体、２１ａ  前面、２１ｂ  下面、２２  ファンユニット格納部、２２ａ，２２ｂ，２２ｄ  壁、２２ｃ  ファンユニット固定ガイド、２２ｅ，３５  コネクタ、２２ｆ  切り欠き、２３，３７ｅ  凹部、２４  係合部、２５  仕切り板、３０  ファンユニット、３１  筐体部、３１ａ  左面部、３１ｂ  右面部、３１ｃ  前面部、３１ｄ，３４１ａ  後面、３１ｅ  凸部、３２  ファン、３３  ガイドリブ、３４  固定フック、３６  フィルタ、３７  カバー、３７ａ  後端部、３７ｂ  前端部、３７ｃ  爪、３７ｄ  側面、１００，１１０  産業用機器、２４１  係合壁、３４１  フック部、３４２  把持部。
【要約】
産業用機器は、ファン（３２）を有するファンユニット（３０）と、ファンユニット（３０）を格納する筐体（２１）とを備え、筐体（２１）は、前面（２１ａ）と下面（２１ｂ）とがなす角部又は前面（２１ａ）と上面とがなす角部に、ファンユニット（３０）が前方から着脱されるファンユニット格納部（２２）が設けられている。ファンユニット（３０）は、ファンユニット格納部（２２）から取り外す操作を受ける把持部を前面に備える。【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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