(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
シートを支持する第１支持面を有する第１トレイと、
シートを支持する第２支持面を有し、当該第２支持面の少なくとも一部が上記第１支持面の下方に位置する状態で上記第１支持面と重複する第１位置、及び当該第２支持面の上記第１支持面に対する重複面積が当該第１位置よりも小さい第２位置に、第１方向に沿って移動可能に上記第１トレイに取り付けられている第２トレイと、
上記第２支持面に形成されており、上記第１方向に沿って延設されたレールと、
上記レールによって上記第１方向に沿って移動可能に支持されており、上記第２支持面に支持されたシートの上記第１方向の端と当接可能なガイド部材と、
上記レールにおける少なくとも１箇所に設けられており、上記ガイド部材と係合可能な係合部と、
上記ガイド部材に設けられており、上記ガイド部材を上記係合部に係合させて上記ガイド部材の移動をロックする第１状態、及び上記ガイド部材及び上記係合部の係合を解除させて上記ガイド部材を移動可能にする第２状態に状態変化可能な係合切替部と、
上記第１トレイにおける上記ガイド部材と上記第１方向に対向する位置に設けられており、上記係合切替部と当接可能な当接部と、を備え、
上記レールの少なくとも一部は、上記第２トレイが上記第１位置に位置する状態において、上記第１支持面と重複する重複部分を有しており、
上記ガイド部材が上記重複部分において上記レールに支持された状態で、上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動すると、上記当接部は、上記係合切替部と当接して上記係合切替部を上記第１状態から上記第２状態に変化させるシートトレイ。
【請求項２】
上記第１トレイは、上記第１支持面の上記第１方向における上記ガイド部材側の端部から上記第１方向に切り欠かれた切り欠きを有し、
上記切り欠きは、上記第１方向と直交する第２方向において上記レールに対応する位置に設けられ、且つ上記ガイド部材が進入可能な間隔を有し、
上記当接部は、上記切り欠きにおける上記ガイド部材と上記第１方向に対向する位置に設けられている請求項１に記載のシートトレイ。
【請求項３】
上記係合部は、上記レールに上記第１方向に沿って複数設けられた凹部であり、
上記係合切替部は、
上記凹部に上方から嵌る凸部と、
上記第１方向において上記当接部と対向しており、上記当接部に近い程に上方に位置するように傾斜する傾斜面を有する被当接部と、を備え、
上記係合切替部は、
上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動する過程において、上記当接部が上記被当接部の傾斜面と当接して当該傾斜面に沿って案内されることによって上方へ移動する請求項１または２に記載のシートトレイ。
【請求項４】
上記係合部は、上記レールに上記第１方向に沿って複数設けられた凹部であり、
上記当接部は、
上記第１方向において上記係合切替部と対向しており、上記係合切替部に近い程下方に位置するように傾斜する傾斜面を備え、
上記係合切替部は、
上記凹部に上方から嵌る凸部と、
上記第１方向において上記当接部と対向しており、上記当接部と当接可能な被当接部と、を備え、
上記係合切替部は、
上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動する過程において、上記被当接部が上記当接部の傾斜面と当接して当該傾斜面に沿って案内されることによって上方へ移動する請求項１または２に記載のシートトレイ。
【請求項５】
上記係合切替部は、
上記第１方向に延設されており、上記第１方向の一端部が固定された状態で撓むことが可能な第１板と、
上記第１板における上記第１方向の他端部から上方に突出した第２板と、を備え、
上記凸部は、上記第１板に設けられており、
上記被当接部は、上記第２板に設けられている請求項３または４に記載のシートトレイ。
【請求項６】
請求項１から５のいずれかに記載のシートトレイと、
上記第１支持面、または、上記第１支持面及び上記第２支持面によって支持されたシートを、上記第２位置から上記第１位置へ向かう方向に給送する給送部と、を備える搬送装置。
【請求項７】
請求項６に記載の搬送装置と、
上記給送部によって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、シートを支持するシートトレイ、当該シートトレイを備えた搬送装置、及び当該搬送装置を備えた画像記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、シートを搬送可能な装置がある。当該装置の一例としては、複写機やプリンタなどの画像記録装置がある。画像記録装置には、シートを支持可能なシートトレイを備えているものがある。画像記録装置を小型化しつつ、シートトレイに大きなサイズのシートを支持可能とするために、シートトレイには、伸縮可能に構成されたものがある。例えば、シートトレイは、メイントレイと、メイントレイに対して伸縮可能なスライドトレイとで構成されている。このような構成を有する給紙カセットが、特許文献１に開示されている。
【０００３】
シートトレイには、シートの後端を位置決めするリヤガイドが設けられている。特許文献１に開示された給紙カセットにも、リヤガイドとしての後端ガイド部材が設けられている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２００３−１２８２６８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
通常、リヤガイドは、大きなサイズのシートの後端を位置決めする必要性から、スライドトレイに設けられる。この場合、スライドトレイをメイントレイに対して収縮させた状態でもリヤガイドを使用することを考えると、リヤガイド及びリヤガイドをスライドさせるためのスライド機構は、スライドトレイがメイントレイに対して収縮された状態のときにメイントレイの上方となる方が望ましい。一方で、スライドトレイにおけるリヤガイド及びスライド機構以外の他の部分は、メイントレイに対して収縮された状態のときにメイントレイの下方となる方が望ましい。
【０００６】
上記のように、スライドトレイがメイントレイに対して収縮された状態のときに、リヤガイド及びスライド機構がメイントレイの上方となり、且つスライドトレイの他の部分がメイントレイの下方となるような構成では、スライドトレイにメイントレイが挿入されるためのスリットを設ける必要があり、スライドトレイの剛性が低くなってしまう。一方、スライドトレイの剛性の低下を防止すべく、スライド機構をスライドトレイとは別部品とすると、シートトレイのコストがアップしてしまう。
【０００７】
本発明は、上記問題に鑑みてなされたものであり、その目的は、剛性を低くすることなくリヤガイドを搭載でき、且つリヤガイドに妨害されることなく伸縮することができるシートトレイを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
(1)  本発明に係るシートトレイは、シートを支持する第１支持面を有する第１トレイと、シートを支持する第２支持面を有し、当該第２支持面の少なくとも一部が上記第１支持面の下方に位置する状態で上記第１支持面と重複する第１位置、及び当該第２支持面の上記第１支持面に対する重複面積が当該第１位置よりも小さい第２位置に、第１方向に沿って移動可能に上記第１トレイに取り付けられている第２トレイと、上記第２支持面に形成されており、上記第１方向に沿って延設されたレールと、上記レールによって上記第１方向に沿って移動可能に支持されており、上記第２支持面に支持されたシートの上記第１方向の端と当接可能なガイド部材と、上記レールにおける少なくとも１箇所に設けられており、上記ガイド部材と係合可能な係合部と、上記ガイド部材に設けられており、上記ガイド部材を上記係合部に係合させて上記ガイド部材の移動をロックする第１状態、及び上記ガイド部材及び上記係合部の係合を解除させて上記ガイド部材を移動可能にする第２状態に状態変化可能な係合切替部と、上記第１トレイにおける上記ガイド部材と上記第１方向に対向する位置に設けられており、上記係合切替部と当接可能な当接部と、を備える。上記レールの少なくとも一部は、上記第２トレイが上記第１位置に位置する状態において、上記第１支持面と重複する重複部分を有している。上記ガイド部材が上記重複部分において上記レールに支持された状態で、上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動すると、上記当接部は、上記係合切替部と当接して上記係合切替部を上記第１状態から上記第２状態に変化させる。
【０００９】
上記構成によれば、レールは、第２支持面に形成されている。つまり、レールは、第２支持面と一体に形成されている。これにより、レールを第２支持面と別部品とすることによるシートトレイのコストアップを防止することができる。また、第２支持面は、第１支持面の下方に位置する状態で第１支持面と重複している。つまり、レールも、第１支持面の下方に位置する状態で第１支持面と重複している。よって、第２支持面に第１支持面が挿入されるためのスリットなどを設ける必要がない。これにより、シートトレイの剛性の低下を防止することができる。
【００１０】
また、上記構成によれば、第２トレイが第２位置から第１位置へ向けて移動する際に、ガイド部材は第１トレイに当たる。しかし、このとき、当接部が係合切替部と当接して係合切替部を第２状態に変化させる。これにより、ガイド部材は、レールに沿って移動可能となる。その結果、ガイド部材は、第１トレイに押されて移動する。以上より、第１トレイの第２位置から第１位置への移動をガイド部材に阻害されることなく実行することができる。
【００１１】
(2)  上記第１トレイは、上記第１支持面の上記第１方向における上記ガイド部材側の端部から上記第１方向に切り欠かれた切り欠きを有する。上記切り欠きは、上記第１方向と直交する第２方向において上記レールに対応する位置に設けられ、且つ上記ガイド部材が進入可能な間隔を有する。上記当接部は、上記切り欠きにおける上記ガイド部材と上記第１方向に対向する位置に設けられている。
【００１２】
上記構成によれば、第２トレイが第１位置に位置する状態において、ガイド部材は、切り欠きに進入することができる。これにより、第２トレイが第１位置に位置する状態であっても、ガイド部材は、第１方向に沿って移動することができる。
【００１３】
(3)  上記係合部は、上記レールに上記第１方向に沿って複数設けられた凹部である。上記係合切替部は、上記凹部に上方から嵌る凸部と、上記第１方向において上記当接部と対向しており、上記当接部に近い程に上方に位置するように傾斜する傾斜面を有する被当接部と、を備える。上記係合切替部は、上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動する過程において、上記当接部が上記被当接部の傾斜面と当接して当該傾斜面に沿って案内されることによって上方へ移動する。
【００１４】
(4)  上記係合部は、上記レールに上記第１方向に沿って複数設けられた凹部である。上記当接部は、上記第１方向において上記係合切替部と対向しており、上記係合切替部に近い程下方に位置するように傾斜する傾斜面を備える。上記係合切替部は、上記凹部に上方から嵌る凸部と、上記第１方向において上記当接部と対向しており、上記当接部と当接可能な被当接部と、を備える。上記係合切替部は、上記第２トレイが上記第２位置から上記第１位置へ向けて移動する過程において、上記被当接部が上記当接部の傾斜面と当接して当該傾斜面に沿って案内されることによって上方へ移動する。
【００１５】
（３）及び（４）の構成によれば、当接部が係合切替部と当接して係合切替部を第１状態から第２状態に変化させる構成を、簡易に実現することができる。
【００１６】
(5)  上記係合切替部は、上記第１方向に延設されており、上記第１方向の一端部が固定された状態で撓むことが可能な第１板と、上記第１板における上記第１方向の他端部から上方に突出した第２板と、を備える。上記凸部は、上記第１板に設けられている。上記被当接部は、上記第２板に設けられている。
【００１７】
上記構成によれば、第２板の被当接部が当接部と当接して押されると、第１板は上方に撓む。これにより、係合切替部を第１状態から第２状態に状態変化させることができる。
【００１８】
(6)  本発明は、上記シートトレイと、上記第１支持面、または、上記第１支持面及び上記第２支持面によって支持されたシートを、上記第２位置から上記第１位置への方向に給送する給送部と、を備える搬送装置として捉えることもできる。
【００１９】
(7)  本発明は、上記搬送装置と、上記給送部によって給送されたシートに画像を記録する記録部と、を備える画像記録装置として捉えることもできる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係るシートトレイよれば、第２トレイの剛性を低くすることなくガイド部材を搭載でき、且つガイド部材に妨害されることなく第２トレイを第１トレイに対して移動させることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】図１は、複合機１０の斜視図である。
【図２】図２は、プリンタ部１１の内部構造を模式的に示す縦断面図である。
【図３】図３は、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態の給送トレイ２１の斜視図である。
【図４】図４は、第２トレイ７２が第２位置に位置する状態の給送トレイ２１の斜視図である。
【図５】図５は、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態の給送トレイ２１の斜視図である。
【図６】図６は、第２トレイ７２が第２位置に位置する状態の給送トレイ２１の斜視図である。
【図７】図７は、第２トレイ７２が第２位置に位置する状態の給送トレイ２１の断面図であり、（Ａ）には、係合切替部９４が第１状態のときの給送トレイ２１が示されており、（Ｂ）には、係合切替部９４が第２状態のときの給送トレイ２１が示されている。
【図８】図８（Ａ）は、図７（Ａ）におけるリヤガイド８０周辺の拡大図であり、図８（Ｂ）は、図７（Ｂ）におけるリヤガイド８０周辺の拡大図である。
【図９】図９は、レール７０の上方向４、下方向５、右方向８、及び左方向９に沿った模式断面図である。
【図１０】図１０（Ａ）は、変形例１におけるリヤガイド８０周辺を模式的に示す断面図であり、図１０（Ｂ）は、変形例２における係合切替部９４が第１状態のときのリヤガイド８０周辺を模式的に示す断面図であり、図１０（Ｃ）は、変形例２における係合切替部９４が第２状態のときのリヤガイド８０周辺を模式的に示す断面図である。
【図１１】図１１は、給送トレイ２１を模式的に示す平面図であり、（Ａ）には、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態が示されており、（Ｂ）には、第２トレイ７２が第２位置に位置する状態が示されている。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、適宜図面を参照して本発明の実施形態について説明する。なお、以下に説明される実施形態は本発明の一例にすぎず、本発明の要旨を変更しない範囲で、本発明の実施形態を適宜変更できることは言うまでもない。また、以下の説明においては、複合機１０が使用可能に設置された状態（図１の状態）を基準として、上方向４及び下方向５が定義され、開口１３が設けられている面を正面（前面）として前方向６及び後方向７が定義され、複合機１０を正面から視て右方向８及び左方向９が定義される。
【００２３】
［複合機１０の概略構成］
図１に示されるように、複合機１０は、上部にスキャナ部１２、下部にインクジェット記録方式のプリンタ部１１（本発明の画像記録装置の一例）が設けられている。複合機１０は、ファクシミリ機能及びプリント機能などの各種の機能を有している。
【００２４】
プリンタ部１１は、搬送装置と、記録部４０（図２参照）とを備えている。搬送装置は、給送トレイ２１（本発明のシートトレイの一例）と、供給部２８（本発明の給送部の一例、図２参照）とを備えている。
【００２５】
プリンタ部１１の正面に開口１３が形成されている。プリンタ部１１は、開口１３を通じて、給送トレイ２１を、後方向７に挿入可能であり且つ前方向６に脱抜可能である。なお、給送トレイ２１は、プリンタ部１１から中途まで引き出し可能な構成、換言するとプリンタ部１１から完全には脱抜されない構成であってもよい。
【００２６】
給送トレイ２１には、シート５０が支持される（図２参照）。プリンタ部１１において、シート５０が、給送トレイ２１からプリンタ部１１の内部に形成された搬送路１８へ供給される。供給されたシート５０は、記録部４０によって画像が記録された後に給送トレイ２１の上方に配置されている排出トレイ２３に排出される。給送トレイ２１については後に詳細に説明される。
【００２７】
［供給部２８］
図２に示されるように、供給部２８は、プリンタ部１１に給送トレイ２１が装着された状態において、給送トレイ２１の上に位置する。供給部２８は、給送ローラ２５、アーム２６、及び軸２７を備えている。給送ローラ２５は、アーム２６の先端部に回転可能に支持されている。アーム２６は、プリンタ部１１の筐体に支持された軸２７に矢印２９、３０の方向に回動可能に支持されている。アーム２６は、自重によって或いはバネ等による弾性力を受けて給送トレイ２１へ向けて付勢されている。供給部２８は、給送トレイ２１からシート５０をピックアップして後方向７（後述する第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ向かう方向）に給送する。これにより、当該シート５０は、搬送路１８に給送される。
【００２８】
［搬送路１８，１９］
図２に示されるように、プリンタ部１１の内部には、搬送路１８、１９が形成されている。プリンタ部１１に給送トレイ２１が装着された状態において、搬送路１８は、給送トレイ２１の後端部に設けられた傾斜板２４の上に、湾曲状に形成されている。なお、傾斜板２４は、給送トレイ２１に設けられず、プリンタ部１１の筐体に設けられてもよい。
【００２９】
搬送路１９は、搬送路１８と連続する経路であり、搬送路１８に沿って搬送されたシート５０が搬送される経路である。搬送路１９は、搬送路１８との境界から排出トレイ２３の上の位置まで前方向６へ延びている。シート５０は、給送ローラ２５、搬送ローラ対５９、及び排出ローラ対６４によって、搬送路１８、１９を、図２に一点鎖線の矢印で示される搬送方向１５に沿って搬送される。
【００３０】
［記録部４０］
図２に示されるように、記録部４０は、記録ヘッド４２を搭載して図２の紙面に垂直な方向、つまり右方向８及び左方向９へ往復移動するキャリッジ４１を備えている。記録ヘッド４２には、インクカートリッジ（不図示）からシアン（Ｃ）・マゼンタ（Ｍ）・イエロー（Ｙ）・ブラック（Ｂｋ）の各色インクが供給される。記録ヘッド４２は、その下面に設けられたノズルから、各インクを微小なインク滴として吐出する。キャリッジ４１が右方向８及び左方向９へ往復移動することにより、記録ヘッド４２がシート５０に対して走査され、記録部４０の下に記録部４０と対向して設けられているプラテン４３上を搬送されるシート５０に画像が記録される。プラテン４３は、搬送路１９に沿って搬送されるシート５０を支持する部材である。
【００３１】
［搬送ローラ対５９及び排出ローラ対６４］
図２に示されるように、記録部４０よりも搬送方向１５の上流に搬送ローラ対５９が設けられている。搬送ローラ対５９は、搬送ローラ６０及びピンチローラ６１からなる。搬送ローラ６０は、搬送路１９の上に配置されており、搬送モータ（不図示）からの駆動力を受けて回転する。ピンチローラ６１は、搬送ローラ６０に対向して搬送路１９の下に配置されており、搬送ローラ６０に連れ回る。
【００３２】
記録部４０より搬送方向１５の下流に排出ローラ対６４が設けられている。排出ローラ対６４は、排紙ローラ６２及び拍車６３からなる。排紙ローラ６２は、搬送路１９の下に配置されており、上記搬送モータからの駆動力を受けて回転する。拍車６３は、排紙ローラ６２に対向して搬送路１９の上に配置されており、排紙ローラ６２に連れ回る。
【００３３】
給送トレイ２１から供給部２８によって給送されたシート５０は、搬送ローラ対５９によって記録部４０へ案内され、記録部４０で画像が記録される。その後、排出ローラ対６４によって排出トレイ２３に排出される。
【００３４】
［給送トレイ２１］
図２に示されるように、給送トレイ２１は、傾斜板２４を先端として開口１３を通じて後方向７に挿入されることで、プリンタ部１１に装着される（図１及び図２の状態）。これにより、給送トレイ２１に支持されたシート５０が搬送路１８へ供給可能となる。給送トレイ２１は、傾斜板２４を後端として開口１３を通じて前方向６に引き出されることで、プリンタ部１１から取り出される。これにより、給送トレイ２１へのシート５０の補充が可能となる。
【００３５】
図３〜図６に示されるように、給送トレイ２１は、上方向４に開放されており、前方向６、後方向７、右方向８、及び左方向９の長さが上方向４及び下方向５の長さよりも長い箱形状に概ね形成されている。給送トレイ２１は、第１トレイ７１と、第２トレイ７２とを備えている。
【００３６】
［第１トレイ７１］
図３〜図６に示されるように、第１トレイ７１は、シート５０を支持可能な第１支持面７５Ａを有する第１底板７５と、第１支持面７５Ａの後方向７の端部から後方向７且つ上方向４に立設された傾斜板２４と、第１支持面７５Ａの右方向８及び左方向９の端部から上方向４に立設され、右方向８及び左方向９に対向した一対の側壁８１とを備えている。
【００３７】
各側壁８１は、前方向６及び後方向７に延設されている。各側壁８１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて配置された一対の側部８１Ａ、８１Ｂと、側部８１Ａ、側部８１Ｂの上端同士を繋ぐ接続部８１Ｃとで構成されている。側部８１Ａの下端部は、第１支持面７５Ａと繋がっている。側部８１Ｂは、右方向８及び左方向９において、側部８１Ａよりも外に配置されている。換言すると、側部８１Ｂは、右方向８及び左方向９において、側部８１Ａに対して第１支持面７５Ａと反対の位置に配置されている。側部８１Ｂにおける側部８１Ａを向く面には、側部８１Ａへ向けて突出され且つ前方向６及び後方向７へ延設されたリブ（不図示）が形成されている。
【００３８】
側部８１Ａ、８１Ｂの間には、第２トレイ７２の側壁９８が挿入される。また、側壁９８が側部８１Ａ、８１Ｂに挿入された状態において、側部８１Ｂに形成されたリブ（不図示）が、側壁９８に形成されたリブ８４（図４参照）を支持する。
【００３９】
一対のサイドガイド７７が、第１支持面７５Ａに設けられている。一対のサイドガイド７７は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて配置されている。一対のサイドガイド７７のうち、右のサイドガイド７７の左方向９を向く面は、第１支持面７５Ａに支持されたシート５０の右端と当接可能である。一対のサイドガイド７７のうち、左のサイドガイド７７の右方向８を向く面は、第１支持面７５Ａに支持されたシート５０の左端と当接可能である。一対のサイドガイド７７は、第１支持面７５Ａに形成されたレール８５によって、右方向８及び左方向９に移動可能に支持されている。これにより、第１支持面７５Ａは、右方向８及び左方向９の長さが異なる種々のサイズのシート５０を支持可能である。
【００４０】
［第２トレイ７２］
図３〜図６に示されるように、第２トレイ７２は、シート５０を支持可能な第２支持面８２Ａを有する第２底板８２と、第２支持面８２Ａの前方向６の端部から立設された前壁８３と、第２支持面８２Ａの右方向８及び左方向９の端部から上方向４に立設され、右方向８及び左方向９に対向した一対の側壁９８とを備えている。
【００４１】
一対の側壁９８は、前方向６及び後方向７に延設されている。各側壁９８の内を向く面（一対の側壁９８のうち右に配置された側壁９８の左方向９を向く面、及び左に配置された側壁９８の右方向８を向く面）には、対向する相手方の側壁９８へ向けて突出され且つ前方向６及び後方向７へ延設されたリブ８４が形成されている。
【００４２】
各側壁９８は、右方向８及び左方向９において、第１トレイ７１の各側壁８１に対応する位置に設けられており、各側壁８１の側部８１Ａ、８１Ｂの間に挿入される。これにより、第２トレイ７２の移動方向が前方向６及び後方向７に規制される。このとき、リブ８４は、側部８１Ｂに形成されたリブ（不図示）に支持されている。これにより、これにより、側壁９８は、側壁８１に支持された状態を維持しつつ、側壁８１に対して前方向６及び後方向７に沿って移動可能である。つまり、第２トレイ７２は、第１トレイ７１に対して前方向６及び後方向７に沿って移動可能に、第１トレイ７１に取り付けられている。前方向６及び後方向７は、本発明の第１方向の一例である。
【００４３】
小さいサイズのシート５０（例えばＡ４用紙）が給送トレイ２１に収容される場合、第２トレイ７２は、第１トレイ７１に対して収縮された第１位置（図３、図５、及び図１１（Ａ）に示される位置）に移動される。これにより、第２底板８２が第１底板７５に対して、後方向７に収縮される。このとき、第２支持面８２Ａの全部分が、第１支持面７５Ａの下に位置し、第１支持面７５Ａと重なった状態となっている。これにより、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、シート５０は、第１支持面７５Ａによって支持される。
【００４４】
なお、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、第２支持面８２Ａの全部分が、第１支持面７５Ａの下に位置する必要はない。例えば、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、第２支持面８２Ａの前端部を除く大部分が、第１支持面７５Ａの下に位置し、当該前端部は、第１支持面７５Ａの前端から前方向６に突出した状態となっていてもよい。
【００４５】
一方、大きいサイズのシート５０（例えばＡ３用紙）が給送トレイ２１に収容される場合、第２トレイ７２は、第１トレイ７１に対して伸長された第２位置（図４、図６、及び図１１（Ｂ）に示される位置）に移動される。第２位置は、第１位置よりも前方向６の位置である。これにより、第２底板８２が第１底板７５に対して、前方向６に伸長される。このとき、第２支持面８２Ａの後端部が、第１支持面７５Ａの下に位置し、第１支持面７５Ａと重なった状態となっている。つまり、第２トレイ７２が第２位置に位置するときにおける第２支持面８２Ａの第１支持面７５Ａに対する重複面積は、第２トレイ７２が第１位置に位置するときにおける当該重複面積よりも小さい。また、第２支持面８２Ａの後端部以外の部分は、第１支持面７５Ａの前端から前方向６に突出した状態となっている。これにより、これにより、第２トレイ７２が第２位置に位置するとき、シート５０は、第１支持面７５Ａと、第２支持面８２Ａの後端部以外の部分とによって支持される。
【００４６】
前壁８３には、右方向８及び左方向９の中央部に、後方向７へ凹んだ凹部７９が形成されている。複合機１０のユーザは、給送トレイ２１をプリンタ部１１に対して前方向６及び後方向７に沿って挿抜させる際に、及び第２トレイ７２を第１トレイ７１に対して前方向６及び後方向７に沿って移動させる際に、凹部７９を把持する。
【００４７】
［レール７０］
図４、図６、及び図１１（Ｂ）に示されるように、第２トレイ７２の第２支持面８２Ａに、前方向６及び後方向７に沿って延設されたレール７０が形成されている。レール７０は、右方向８及び左方向９における中央部に形成されている。レール７０は、第２支持面８２Ａの前端部から後方向７に延設されている。
【００４８】
図３、図５、及び図１１（Ａ）に示されるように、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、レール７０の前端部が、後述する切り欠き１４１によって第１支持面７５Ａと重なっていない状態となっている。つまり、レール７０の前端部が、給送トレイ２１を上方向４に視て露出した状態となっている。また、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、レール７０の前端部以外の部分は、第１支持面７５Ａの下に位置し、第１支持面７５Ａと重なった状態となっている。
【００４９】
なお、第２トレイ７２が第１位置に位置するときにレール７０における第１支持面７５Ａと重ならない部分は、切り欠き１４１の下の部分に限らない。例えば、第２トレイ７２が第１位置に位置するとき、第２支持面８２Ａの前端部が第１支持面７５Ａの前端よりも前方向６に突出した状態となっている場合、第２支持面８２Ａのうち第１支持面７５Ａと重ならない部分は、切り欠き１４１の下の部分に加えて、第１支持面７５Ａの前端から前方向６に突出した部分を含む。
【００５０】
以上より、レール７０の少なくとも一部は、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態において、第１支持面７５Ａと重複する重複部分１００（図１１（Ａ）においてハッチングで示されている部分）を有している。
【００５１】
一方、図４、図６、及び図１１（Ｂ）に示されるように、第２トレイ７２が第２位置に位置するとき、レール７０の全部分が第１支持面７５Ａと重なっていない状態となっている。つまり、レール７０の全部分は、給送トレイ２１を上方向４に視て露出した状態となっている。
【００５２】
図９は、レール７０の上方向４、下方向５、右方向８、及び左方向９に沿った模式断面図である。図９に示されるように、レール７０は、第２支持面８２Ａに形成された第１凹部８６と、第１凹部８６の側面８６Ａの上端部に形成された一対の凸部８７と、第１凹部８６の底面８６Ｂの右方向８及び左方向９における中央部に形成された係合部８８とを備えている。凸部８７と底面８６Ｂと側面８６Ａとによって、それぞれ右方向８及び左方向９に凹む一対の第２凹部８９が形成されている。
【００５３】
図８に示されるように、係合部８８は、前方向６及び後方向７に沿って並んで配置された複数の凹みである。本実施形態では、複数の係合部８８は、レール７０の前端部から後端部に亘ってほぼ隙間無く並んでいるが、複数の係合部８８は、図８に示されているよりも大きな間隔を空けて配置されていてもよい。また、複数の係合部８８は、必ずしも等間隔で配置されている必要はない。また、係合部８８の数は任意であり、例えば係合部８８は１つだけ設けられていてもよい。
【００５４】
［リヤガイド８０］
図３〜図６に示されるように、リヤガイド８０（本発明のガイド部材の一例）が、レール７０によって、前方向６及び後方向７に沿って移動可能に支持されている。詳細には、リヤガイド８０の下端部において右方向８及び左方向９に突出した突部（不図示）が、レール７０における一対の第２凹部８９（図９参照）に挿入されることによって、リヤガイド８０は、レール７０に移動可能に支持されている。
【００５５】
リヤガイド８０は、第１支持面７５Ａ、または、第１支持面７５及び第２支持面８２Ａに支持されたシート５０の前端と当接可能である。これにより、第１支持面７５Ａ及び第２支持面８２Ａは、前方向６及び後方向７の長さが異なる種々のサイズのシート５０を支持可能である。
【００５６】
リヤガイド８０は、底壁９１と、底壁９１の前端部から上方向４へ立設された立壁９２と、立壁９２の右端部及び左端部から前方向６へ突出された一対の側壁９３と、係合切替部９４とを備えている。
【００５７】
底壁９１の下面に、第２凹部８９に挿入される突部（不図示）が形成されている。立壁９２の後方向７を向く面が、シート５０の前端と当接可能である。係合切替部９４については、後に詳細に説明される。
【００５８】
［係合切替部９４］
図７及び図８に示されるように、係合切替部９４は、第１板１３１及び第２板１３２を備えている。
【００５９】
第１板１３１は、前方向６及び後方向７に延設されている。第１板１３１の後端部は、底壁９１に固定されている。第１板１３１の前端部は、第２板１３２と繋がっている。第２板１３２は、第１板１３１の前端部から上方向４に突出されている。第２板１３２は、右方向８及び左方向９における一対の側壁９３の間に設けられている。
【００６０】
係合切替部９４は、以上のように構成されていることによって、第１板１３１の後端部が底壁９１に固定された状態で、撓むことができる。具体的には、第１板１３１は、その前端部が上方向４及び下方向５に撓むことができる。また、第２板１３２は、第１板１３１の前端部が上方向４に撓むことによって上方向４に移動し、第１板１３１の前端部が下方向５に撓むことによって下方向５に移動する。また、第２板１３２は、前方向６及び後方向７に撓むことが可能である。第２板１３２を前方向６及び後方向７に撓ませることによって、第１板１３１を上方向４及び下方向５に撓ませることができる。
【００６１】
第１板１３１には、凸部１３３が形成されている。凸部１３３は、第１板１３１の下面の前端部から下方向５に突出している。凸部１３３は、係合部８８より上方向４に位置しており、上方向４及び下方向５において係合部８８と対向している。
【００６２】
第２板１３２には、被当接部１３４が形成されている。被当接部１３４は、第２板１３２の後方向７を向く面の下端部から後方向７に突出している。被当接部１３４には、後方向７及び下方向５を向く傾斜面１３５が形成されている。傾斜面１３５は、後方向７且つ上方向４に傾斜している。つまり、傾斜面１３５は、後述される当接部１４０に近い程に上方に位置するように傾斜している。
【００６３】
また、第２板１３２には、操作部１３６が取り付けられている。詳細には、操作部１３６は、第２板１３２の上端部に覆い被せられている。操作部１３６は、第２板１３２を移動させるためにユーザによって操作される部分である。操作部１３６は、操作部１３６に触れたユーザの手が操作部１３６に対して滑らないようにゴムなどの素材で構成されている。なお、操作部１３６は、第２板１３２と一体に形成されていてもよい。この場合、操作部１３６は、第２板１３２と同一素材で構成されることは言うまでもない。
【００６４】
図７（Ａ）及び図８（Ａ）に示されるように、係合切替部９４に外部から力が付与されていない状態において、凸部１３３は、上から係合部８８に挿入されている。つまり、凸部１３３は、係合部８８に上方から嵌っている。これにより、リヤガイド８０と係合部８８とが係合された状態となる。その結果、リヤガイド８０の前方向６及び後方向７への移動がロックされる。このときの係合切替部９４の状態が、第１状態である。
【００６５】
一方、係合切替部９４に外部から力が付与されると、以下に詳述するように、凸部１３３が係合部８８から抜け出る。
【００６６】
ユーザが操作部１３６における前方向６を向く面１３６Ａを後方向７へ押すと、第２板１３２が後方向７へ移動するとともに、第１板１３１の前端部が上方向４へ撓む。また、後述するように、第１板１３１は、被当接部１３４が当接部１４０に押されることによっても、上方向４へ撓む。これにより、図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）に示されるように、凸部１３３が係合部８８から抜け出て、リヤガイド８０と係合部８８との係合が解除される。その結果、リヤガイド８０のロックが解除され、リヤガイド８０は前方向６及び後方向７へ移動可能となる。このときの係合切替部９４の状態が、第２状態である。
【００６７】
以上より、係合切替部９４は、第１状態及び第２状態に状態変化可能である。
【００６８】
［切り欠き１４１及び当接部１４０］
図３〜図６に示されるように、第１トレイ７１の第１底板７５の前方向６の端部７５Ｂ、つまり第１底板７５の端部のうちリヤガイド８０側の端部７５Ｂに切り欠き１４１が形成されている。切り欠き１４１は、端部７５Ｂから後方向７に切り欠かれている。切り欠き１４１は、右方向８及び左方向９に間隔を空けて形成された一対の側面１４１Ａと、一対の側面１４１Ａの後端部同士を繋いだ奥面１４１Ｂとによって区画されている。
【００６９】
切り欠き１４１は、右方向８及び左方向９において、第２トレイ７２の第２支持面８２Ａに形成されたレール７０と同位置に形成されている。詳細には、切り欠き１４１を区画する一対の側面１４１Ａのうち右に設けられた側面１４１Ａは、レール７０及びリヤガイド８０の右端よりも右方向８に位置している。切り欠き１４１を区画する一対の側面１４１Ａのうち左に設けられた側面１４１Ａは、レール７０及びリヤガイド８０の左端よりも左方向９に位置している。つまり、切り欠き１４１は、右方向８及び左方向９においてレール７０に対応する位置に設けられ、且つリヤガイド８０が進入可能な間隔を有している。なお、右方向８及び左方向９は、前方向６及び後方向７と直交する方向であり、本発明の第２方向の一例である。
【００７０】
図３、図５、及び図６に示されるように、切り欠き１４１を区画する奥面１４１Ｂに、当接部１４０が設けられている。当接部１４０は、奥面１４１Ｂから前方向６に突出している。当接部１４０は、リヤガイド８０の係合切替部９４の被当接部１３４と、前方向６及び後方向７に対向する位置に設けられている。換言すると、当接部１４０の右方向８及び左方向９の位置は、被当接部１３４の右方向８及び左方向９と同位置である。
【００７１】
当接部１４０の上方向４及び下方向５の位置は、被当接部１３４の傾斜面１３５と同位置である。これにより、当接部１４０は、傾斜面１３５と当接可能である。
【００７２】
［第２トレイ７２の収縮動作］
以下、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ移動する際の各部（特にリヤガイド８０）の動作について説明する。なお、以下の説明では、第２トレイ７２が第２位置に位置する状態において、リヤガイド８０は、重複部分１００（図１１（Ａ）においてハッチングで示されている部分）においてレール７０に支持されているものとする。ここで、重複部分１００は、レール７０のうち、第２トレイ７２が第１位置に位置するときに第１支持面７５Ａと重なる部分である。つまり、レール７０のうち、図３及び図５において、露出されていない部分である。
【００７３】
ユーザが凹部７９を把持して後方向７に押すことによって、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ移動を開始する。
【００７４】
このとき、図８（Ａ）に示されるように、凸部１３３が係合部８８に挿入されており、リヤガイド８０と係合部８８とが係合された状態である。そのため、第２トレイ７２が後方向７へ移動すると、リヤガイド８０は、第２底板８２と一体に後方向７へ移動する。そうすると、リヤガイド８０は、切り欠き１４１の奥面１４１Ｂに近づく。そして、切り欠き１４１の奥まで進入したリヤガイド８０は、第１トレイ７１と当接する。詳細には、リヤガイド８０の係合切替部９４に形成された被当接部１３４の傾斜面１３５が、第１トレイ７１の切り欠き１４１の奥面１４１Ｂに設けられた当接部１４０と当接する（図４及び図６参照）。
【００７５】
この状態で、第２トレイ７２が更に後方向７へ移動すると、傾斜面１３５が、当接部１４０に対して後方向７且つ下方向５の力を付与しつつ、当接部１４０を傾斜面１３５に沿って案内する。すると、傾斜面１３５は、当接部１４０から反作用の力を前方向６且つ上方向４へ受ける。これにより、第２板１３２が上方向４へ移動する。すると、第１板１３１の前端部が上方向４へ移動する。つまり、係合切替部９４が上方向４へ移動する。これにより、凸部１３３が係合部８８から抜け出る（図８（Ｂ）参照）。その結果、リヤガイド８０は前方向６及び後方向７へ移動可能となる。以上より、当接部１４０は、係合切替部９４と当接して係合切替部９４を第１状態から第２状態に変化させる。
【００７６】
第２トレイ７２が更に後方向７へ移動すると、第２トレイ７２が第１トレイ７１に対して後方向７へ移動する一方、リヤガイド８０は第２トレイ７２に対して相対的に前方向６へ移動する。つまり、リヤガイド８０が第１トレイ７１の当接部１４０と当接したままの位置を維持する一方で、第２トレイ７２のみが後方向７へ移動する。以上のように、第２トレイ７２が第１トレイ７１に対して後方向７に移動する際に、リヤガイド８０が第１トレイ７１に当接しても、第２トレイ７２を第１トレイ７１に対して後方向７に移動させることができる。
【００７７】
［実施形態の効果］
上記実施形態によれば、レール７０は、第２支持面８２Ａに形成されている。つまり、レール７０は、第２支持面８２Ａと一体に形成されている。これにより、レール７０を第２支持面８２Ａと別部品とすることによる給送トレイ２１のコストアップを防止することができる。また、第２支持面８２Ａは、第１支持面７５Ａの下方に位置する状態で第１支持面７５Ａと重複している。つまり、レール７０も、第１支持面７５Ａの下方に位置する状態で第１支持面７５Ａと重複している。よって、第２支持面８２Ａに第１支持面７５Ａが挿入されるためのスリットなどを設ける必要がない。これにより、給送トレイ２１の剛性の低下を防止することができる。
【００７８】
また、上記実施形態によれば、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ向けて移動する際に、リヤガイド８０は第１トレイ７１に当たる。しかし、このとき、当接部１４０が係合切替部９４と当接して係合切替部９４を第２状態に変化させる。これにより、リヤガイド８０は、レール７０に沿って移動可能となる。その結果、リヤガイド８０は、第１トレイ７１に押されて移動する。以上より、第１トレイ７１の第２位置から第１位置への移動をリヤガイド８０に阻害されることなく実行することができる。
【００７９】
また、本実施形態によれば、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態において、リヤガイド８０は、切り欠き１４１に進入することができる。これにより、第２トレイ７２が第１位置に位置する状態であっても、リヤガイド８０は、前方向６及び後方向７に沿って移動することができる。
【００８０】
また、本実施形態によれば、係合部８８を複数の凹部とし、係合切替部が凸部１３３と傾斜面１３５を有する被当接部１３４とを備える構成とすることによって、当接部１４０が係合切替部９４と当接して係合切替部９４を第１状態から第２状態に変化させる構成を、簡易に実現することができる。
【００８１】
また、本実施形態によれば、第２板１３２の被当接部１３４が当接部１４０と当接して押されると、第１板１３１は上方に撓む。これにより、係合切替部９４を第１状態から第２状態に状態変化させることができる。
【００８２】
［変形例１］
上記実施形態では、図８に示されるように、係合切替部９４の被当接部１３４に傾斜面１３５が形成され、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ向けて移動する過程において、当接部１４０が傾斜面１３５に案内されることによって、係合切替部９４が第１状態から第２状態に状態変化された。
【００８３】
しかし、図１０（Ａ）に示されるように、上記実施形態とは逆に、当接部１４０に傾斜面１４２が形成されていてもよい。そして、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ向けて移動する過程において、被当接部１３４が傾斜面１４２と当接して傾斜面１４２に沿って案内されることによって、係合切替部９４が、上方向４へ移動され、第１状態から第２状態に変化されてもよい。この場合、傾斜面１４２は、前方向６及び後方向７において係合切替部９４（詳細には被当接部１３４）と対向している。また、傾斜面１４２は、前方向６及び上方向４を向く面であり、前方向６且つ下方向５に傾斜している面である。つまり、傾斜面１４２は、係合切替部９４に近い程に下方に位置するように傾斜する面である。そして、傾斜面１４２は、下から被当接部１３４と当接する。
【００８４】
［変形例２］
上記実施形態では、係合切替部９４は、図８に示されるように、当接部１４０と当接して撓むことによって、第１状態から第２状態に状態変化するものであったが、係合切替部９４の具体的な構成は、図８に示されるような構成に限らない。
【００８５】
例えば、図１０（Ｂ）、（Ｃ）に示されるように、係合切替部９４は、ボタンスイッチ１５１を備えており、このボタンスイッチ１５１が当接部１４０に押されることによって、第１状態から第２状態に状態変化するものであってもよい。
【００８６】
詳述すると、ボタンスイッチ１５１は、リヤガイド８０の立壁９２または側壁９３によって前方向６及び後方向７に移動可能に支持されている。また、ボタンスイッチ１５１は、不図示のコイルバネ（以下、第１コイルバネと記す。）によって後方向７に付勢されている。また、係合切替部９４の第１板１３１は、第１コイルバネとは別の不図示のコイルバネ（以下、第２コイルバネと記す。）によって上方向４に付勢されている。そして、ボタンスイッチ１５１は、図１０（Ｂ）に示されるように、上から第１板１３１を押圧している。これにより、第１板１３１は、第２コイルバネの付勢力に抗して下方向５へ移動する。その結果、凸部１３３が係合部８８に挿入されて、リヤガイド８０の前方向６及び後方向７への移動がロックされる。つまり、係合切替部９４の状態が、第１状態である。
【００８７】
この状態において、第２トレイ７２が第２位置から第１位置へ移動されることによって、当接部１４０が後ろからボタンスイッチ１５１に当接して、ボタンスイッチ１５１を第１コイルバネの付勢力に抗して前方向６に押すと、ボタンスイッチ１５１は、第１板１３１から離間される。これにより、第１板１３１は、第２コイルバネの付勢力によって上方向４へ移動する。その結果、図１０（Ｃ）に示されるように、凸部１３３が係合部８８から抜け出て、リヤガイド８０の前方向６及び後方向７への移動のロックが解除される。つまり、係合切替部９４の状態が、第１状態から第２状態に変化する。
【００８８】
第２トレイ７２が移動されることによって、当接部１４０がボタンスイッチ１５１から離間されると、ボタンスイッチ１５１は、第１コイルバネの付勢力によって、図１０（Ａ）に示される位置に戻ろうとする。この際、ボタンスイッチ１５１は、第１板１３１に形成された傾斜面１５２に沿って案内される。これにより、第１板１３１は、ボタンスイッチ１５１に押されて第２コイルバネの付勢力に抗して下方向５へ移動する。その結果、係合切替部９４の状態が第１状態となる。
【００８９】
なお、図１０（Ｂ）、（Ｃ）の構成の場合、ユーザがボタンスイッチ１５１を前方向６に押すように操作することによって、係合切替部９４の状態が切り替えられる。
【００９０】
［その他の変形例］
上記実施形態では、第１トレイ７１の第１底板７５に切り欠き１４１が形成されていたが、第１底板７５に切り欠き１４１が形成されていなくてもよい。この場合、当接部１４０は、第１トレイ７１の第１底板７５の端部７５Ｂに設けられる
【００９１】
上記実施形態では、給送トレイ２１及び搬送装置は、いずれもプリンタ部１１に設けられていたが、給送トレイ２１及び搬送装置が設けられるのは、プリンタ部１１に限らない。例えば、給送トレイ２１及び搬送装置は、スキャナ部１２に設けられていてもよい。
【符号の説明】
【００９２】
６・・・前方向
７・・・後方向
１０・・・複合機
１１・・・プリンタ部（画像記録装置）
２１・・・給送トレイ（シートトレイ）
７０・・・レール
７１・・・第１トレイ
７２・・・第２トレイ
７５Ａ・・・第１支持面
８０・・・リヤガイド（ガイド部材）
８２Ａ・・・第２支持面
８８・・・係合部
９４・・・係合切替部
１４０・・・当接部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
0006387881.tif 000009
【図９】
0006387881.tif 000010
【図１０】
0006387881.tif 000011
【図１１】
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