(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
袋と、前記袋の収容空間を構成するシートに固定された袋用閉止弁とを備え、
前記袋用閉止弁は、前記収容空間側を袋内側とし前記収容空間の外側を袋外側として、一端側が前記袋内側に開口する内側開口部となり、他の一端側が前記袋外側にて開口する外側開口部となる、柔軟な略筒状のものであり、前記袋の内外間の流体の移動を確保する流路を構成すると共に、前記流路内にて閉弁することで流体の移動を規制する弁部が前記流路に設けられたものである袋用閉止弁を備えた袋において、
前記袋用閉止弁は、重ねられたフィルムを夫々外装フィルムとして備え、対向する前記外装フィルムの両側辺は閉鎖された閉鎖部であり、重ねられた前記外装フィルムの断面は扁平な前記の略筒状とされ、重ねられた前記外装フィルム間が前記流路とされ、
前記弁部として、境界弁部と、前記境界弁部よりも前記外側開口部寄りに位置する外弁部の、少なくとも２つの弁部を前記略筒状の長手方向に離間した位置に備え、
前記境界弁部と前記外弁部との間は、前記流路内の流体を滞留させるように膨らむことができるバッファ部を構成し、
前記境界弁部は境界弁フィルムを備え、前記境界弁フィルムは一方の前記外装フィルムの裏面に固定された固定部と、前記固定部から前記外側開口部へ向けて伸びるフラップ部とを備えた逆止弁であり、
前記袋を構成する前記シート同士をシールして前記収容空間の内外を分ける前記袋のシール部分と、前記長手方向において同じ位置である圧力差位置に、前記固定部が配置され、
前記外弁部は前記流路中袋外側の区間に位置し、前記バッファ部が前記流路中袋外側の区間へ配置され、
重ねられた前記外装フィルムの重なり合う面の夫々を裏面とし、
前記境界弁フィルムは、一方の前記外装フィルムの前記裏面に備えられ、前記流路内にて流体の圧力を受けて他の一方の前記外装フィルムの裏面に粘着することにより前記流路内の流体の移動を遮断するものであり、
前記バッファ部における外装フィルムの前記裏面の少なくとも一方は、前記バッファ部における前記外装フィルムの前記裏面同士の間を、前記外弁部における前記外装フィルムの前記裏面同士の間に比べて粘着し難いものとする、難粘着部を備えたことを特徴とする袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項２】
前記袋の前記収容空間における上流側内圧が、前記バッファ部の内圧及び前記外弁部より下流側の下流側内圧よりも大きくなった状態で前記境界弁部が開弁し、これにより前記バッファ部へ前記収容空間の流体が流入して前記バッファ部の内圧が上昇し、
続いて前記上流側内圧＝前記バッファ部の内圧＞前記下流側内圧の状態となって前記境界弁部と前記外弁部の双方が開弁し脱気が始まり、
前記脱気の完了により前記上流側内圧が低減して前記境界弁部が閉弁し、続いて、前記上流側内圧と前記バッファ部の内圧が均衡状態へ移行し、前記上流側内圧≦前記バッファ部の内圧＞前記下流側内圧の状態を経て、前記上流側内圧＝前記バッファ部の内圧≧前記下流側内圧の状態へ移行し、
最終的に前記バッファ部の内圧と前記下流側内圧が均衡して、前記上流側内圧＝前記バッファ部の内圧＝前記下流側内圧か、或いは、前記上流側内圧≦前記バッファ部の内圧＝前記下流側内圧の状態となって前記境界弁部と前記外弁部の双方が閉弁するように構成されたことを特徴とする請求項１記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項３】
前記袋用閉止弁は、重ねられたフィルムを夫々外装フィルムとして備え、対向する前記外装フィルムの両側辺は閉鎖された閉鎖部であり、重ねられた前記外装フィルムの断面は扁平な前記の略筒状とされ、重ねられた前記外装フィルム間が前記流路とされ、
重ねられた前記外装フィルムの重なり合う面の夫々を裏面とし、
前記境界弁フィルムは、一方の外装フィルムの前記裏面に備えられ、前記流路内にて流体の圧力を受けて他の一方の前記外装フィルムの裏面に粘着することにより前記流路内の流体の移動を遮断するものであり、
前記バッファ部における外装フィルムの前記裏面の少なくとも一方は、前記バッファ部における外装フィルムの前記裏面同士の間を前記境界弁部における前記弁体フィルム裏面と前記外装フィルム裏面との間に比べて粘着し難いものとする難粘着部を備えた請求項１又は２に記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項４】
前記外弁部も、逆止弁を構成するフィルムを弁体フィルムとして備え、
前記外弁部の前記弁体フィルムは、前記バッファ部よりも前記外側開口部側において、一方の前記外装フィルムの裏面に固定された副固定部と、前記副固定部から前記外側開口部へ向けて伸びる副フラップ部とを備えたことを特徴とする請求項３記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項５】
前記境界弁部と、前記バッファ部と、前記外弁部の少なくとも何れか一つが、流体を濾過するフィルタ機能を備えた請求項１乃至４の何れかに記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項６】
前記閉止弁は、前記流路を通気路とする、前記袋内の気体を排気するのに適した脱気弁であり、
前記境界弁部は、前記袋から前記通気路内へ排出された気体が前記袋へ逆流するのを抑制する逆止弁であり、
前記外弁部は、前記袋の外部において前記通気路内へ外気が侵入するのを抑制する逆止弁であり、
前記外弁部の逆止効果は、前記境界弁部の逆止効果よりも小さいものである請求項１乃至５の何れかに記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項７】
前記外装フィルムは、重ねられ両側部を前記閉鎖部とする２枚の第２構成フィルムと、前記２枚の第２構成フィルム同士の間に重ねられ両側部を前記閉鎖部とする２枚の第１構成フィルムとによって構成され、
前記第１構成フィルムの前記長手方向の全長は、前記第２構成フィルムの前記長手方向の全長よりも短いものであり、
前記第１構成フィルムは、前記圧力差位置から前記袋外側へ向け伸びて前記第２構成フィルム間へ内装される内装部を備え、
前記境界弁部の前記境界弁フィルムは、前記第１構成フィルム同士の間に配置され、
前記外弁部の前記弁体フィルムは前記第２構成フィルムへ備えられ、前記内装部の先端と前記外弁部との間が前記バッファ部を構成するものである請求項４記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項８】
前記袋の前記収容空間を構成する前記シートの一部分が、前記外装フィルムの１つを構成する請求項３記載の袋用閉止弁を備えた袋。
【請求項９】
請求項１〜８の何れかに記載の袋用閉止弁を備えた袋が、保存中にガスを発生する食品を収納するための脱気袋であることを特徴とする食品用脱気袋。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、袋用閉止弁、袋用閉止弁を備えた袋及び袋用閉止弁を備えた食品用脱気袋に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
食品やその他の物品を収容するのに柔軟な樹脂製の袋が広く利用されている。特に外気との接触を嫌う物品には、外気を遮断できる樹脂製の密閉袋に収容して保存することが一般に行われている。また、梱包などに用いられる緩衝用材には、空気その他の気体を袋へ充填する、即ち当該気体を収容してクッションとする樹脂製の袋体が利用される。更に、衣服や布団などを収容して袋内の空気を排出することにより、嵩を減らして収納スペースを食わない脱気袋も普及している。
収容物には、気体や液体に限らず、固体であっても、例えば発酵食品など、収容中にガスを発生させるものもある。
上記の密閉袋には、閉止弁を備え、閉止弁を通じて、流体である収納物の取出しや、不要なガスの排出を、外気を袋内に侵入させずに行うものが普及している。
【０００３】
例えば特許文献１には、柔軟性を有する樹脂製シートからなる外装シート（１）と弁体シート（２）とを有し、対向する外装シート（１ａ，１ｂ）の両側辺が接着されたサイドシール（３）が形成されたことにより、断面が扁平な略筒状であり、内部に流体通路（Ｐ）が設けられたものであり、対向する外装シート（１ａ，１ｂ）に挟まれるようにして、少なくとも１枚の弁体シート（２）が設けられ、この弁体シート（２）の一方側の面である取付面（２１）の一部である接着部（２１ａ）は、一方側の外装シート（１ａ）に対して接着されており、この弁体シート（２）の他方側の面である密着面（２２）は、この密着面（２２）と対向する他方側の外装シート（１ｂ）あるいは他方側の外装シート（１ｂ）に接着された弁体シート（２’）に対して接近及び離反が可能とされ、密着面（２２）が、密着面（２２）と対向する上記の各シート（１ｂ，２’）に密着することにより流体通路（Ｐ）が閉鎖される逆止弁（Ｖ）において、 流体通路（Ｐ）の両端である開口部（Ｐ１，Ｐ２）のうちの一方側である操作側開口部（Ｐ２）の、流体通路（Ｐ）を挟んだ両側に、各々の外装シート（１）の有する剛性よりも、高い剛性を有する持手部（４）が形成されたものであり、上記の操作側開口部（Ｐ２）を挟んだ両側の持手部（４）同士を、外装シート（１）に沿う方向において接近させることにより、流体通路（Ｐ）を強制的に開放可能する逆止弁が示されている。
特許文献１に示された発明は、操作側開口部Ｐ２を挟んだ両側の持手部４同士を、外装シート１に沿う方向において接近させることによって、流体通路Ｐを強制的に開放可能とされたことにより、手だけで流体通路Ｐを開放することができ、簡便かつ迅速に流体の通過をなすことができるものであって、かつ、見栄えに影響することなく、不慮の流体漏れの起こる可能性の低い逆止弁Ｖを提供せんとするものである。
【０００４】
柔軟な樹脂製の袋（図１（Ａ））に設けられる従来の逆止弁の作動のイメージについて、大気圧を０として当該大気圧を基準に、図９を用いて袋ｆ内の増加圧力が種々の場合の例を簡単に説明する。
図９中、「内」との表示は袋の収容空間内即ち袋内側を示し、「外」との表示は袋の外側即ち大気側を示す。図示の通り、脱気において、上記「内」側が上流側であり、上記「外」側が下流側である。図９（Ａ）〜（Ｅ）において、中央縦に伸びて上記「内」側と「外」側を区画する太線は、袋の内圧と袋外部との圧力差位置であり、袋端部といった弁取付位置を示している。
袋の内圧と外気圧とが均衡した図９（Ａ）の状態から、袋の内圧が外気圧よりも高くなった図９（Ｂ）の状態（例として外気圧０に対して内圧＋０．５気圧）を経て、内圧が外気圧に対して更に高くなった図９（Ｃ）の状態（例として外気圧０に対して内圧＋１気圧）にて袋内の気体が脱気弁から排出即ち脱気される。当該脱気により袋の内圧と外気圧との差が縮まり再び図９（Ｂ）と同様の比率となる図９（Ｄ）の状態（外気圧０に対して内圧＋０．５気圧）を経て、再び袋の内圧と外気圧とが均衡するか外気圧より袋の内圧が若干低い図９（Ｅ）の状態となる。図９（Ｅ）の状態において、弁（弁体）はシート即ちフィルムの自己粘着により通気路を閉鎖している。
【０００５】
図９へ示す通り、従来の逆止弁においても、緩衝材（エア緩衝材）などの空気封入袋や衣類圧縮袋などの脱気袋として、十分な機能を有しているが、上記図９（Ｃ）の状態から、図９（Ｄ）の状態、更に図９（Ｅ）の状態と変化する際に、弁出口付近の僅かな流体（脱気袋の場合空気など）を吸い込んでしまうことがあった。特に圧力差が非常に小さい均衡状態（上流≒下流）が長く続く場合、弁部の自己粘着だけでは弁出口が閉じ難くなっており、弁を閉鎖できない危険性が増す。圧縮袋などの場合は、袋を強制的に加圧する、または空気封入袋の場合もノズルなどにてエア（空気）を注入し、袋内の圧力を素早く上昇させることができるので、比較的圧力差を大きく確保でき、均衡状態の時間を短くできるが、内容物がガスを発生する場合、当該発生ガスにより、圧力差を生じるもの、例えばコーヒーを内容物とする場合、内容量（コーヒー）が少ないときには発生するガス量も少なくなり、均衡状態が長くなることがある。
【０００６】
上記の問題を解決するために、本発明（本願発明）の発明者は、逆止弁の通気路内の上流と下流の２か所に弁体を設け、即ち逆止弁の弁部を２重に設けることを考えた。
例えば、特許文献２は、対向する外装シート（４３ａ）（４３ｂ）の両側辺が、閉鎖された閉鎖部（４３ｅ）（４３ｆ）とされることにより、断面が扁平な略筒状の空気通路（４１）が形成され、この空気通路（４１）の両端側に開口部（４３ｃ）（４３ｇ）が形成されると共に、内部に弁体シート（４２）が設けられた弁において、弁体シート（４２）は、前記一方の外装シート（４３ｂ）に取り付けられた固定部（４２ａ）と、固定部（４２ａ）を中心に可動である第１フラップ部（４２ｂ）と第２フラップ部（４２ｃ）とを備え、第１フラップ部（４２ｂ）は、他方の外装シート（４３ａ）の空気通路側の面（４３ｉ）に密着することにより、前記空気通路（４１）における一端側から他端側への空気の流れを遮断するものであり、かつ、第２フラップ部（４２ｃ）は、他方の外装シート（４３ａ）の空気通路側の面（４３ｉ）に密着することにより、前記空気通路（４１）における他端側から一端側への空気の流れを遮断する閉止弁に関するものであり、その図３及び図４には、弁体シート４２を２つ備える、即ち逆止弁を２つ備えるものが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００５−２１９７６６号公報
【特許文献２】特許第３５０２８４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかし、特許文献２の図３及び図４へ示すように流路の上記２か所に弁体を設けることにて１か所に弁体を設ける場合に比して逆流防止の効果を高めることはできても、本発明の発明者の期待を満足させる、より顕著な効果を得るには至らなかった。
本発明は、上記を課題としてその解決を図るものである。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本発明は、閉止弁を設ける袋について前記袋の収容空間側を袋内側とし前記収容空間の外側を袋外側として、一端側が前記袋内側に開口する内側開口部となり、他の一端側が前記袋外側にて開口する外側開口部となる、柔軟な略筒状のものであり、前記袋の内外間の流体の移動を確保する流路を構成すると共に、前記流路内の流体の移動を規制する弁部を前記流路に備えた袋用閉鎖弁について、次の構成を採るものを提供する。
即ちこの袋用閉鎖弁は、前記弁部として、境界弁部と、前記境界弁部よりも前記外側開口部寄りに位置する外弁部の、少なくとも２つの弁部を備え、前記境界弁部と前記外弁部との間は、前記流路内の流体を滞留させるバッファ部を構成し、前記境界弁部は流体を充填した場合における前記袋の内圧と外圧の圧力差位置に配置され、前記外弁部は前記流路中袋外側の区間に位置し、前記バッファ部が前記流路中袋外側の区間へ配置されたものである。
また本発明は、重ねられたフィルムを夫々外装フィルムとして備え、対向する前記外装フィルムの両側辺は閉鎖された閉鎖部であり、重ねられた前記外装フィルムの断面は扁平な前記の略筒状とされ、重ねられた前記外装フィルム間が前記流路とされ、前記弁部の夫々は、逆止弁を構成するフィルムを弁体フィルムとして備え、重ねられた前記外装フィルムの重なり合う面の夫々を裏面とし、前記弁体フィルムの夫々は、一方の外装フィルムの前記裏面に備えられ、前記流路内にて流体の圧力を受けて他の一方の前記外装フィルムの裏面に粘着することにより前記流路内の流体の移動を遮断するものであり、前記バッファ部における外装フィルムの前記裏面の少なくとも一方は、前記バッファ部における外装フィルムの前記裏面同士の間を前記境界弁部における前記弁体フィルム裏面と前記外装フィルム裏面との間に比べて粘着し難いものとする難粘着部を備えた袋用閉止弁を提供できた。
更に本発明では、前記外弁部も、逆止弁を構成するフィルムを弁体フィルムとして備え、境界弁部の前記弁体フィルムは、前記圧力差位置にて一方の外装フィルムの前記裏面に固定された固定部と、前記固定部から前記バッファ部側へ伸び且つ他の一方の外装フィルムの前記裏面へ前記粘着をすることができるフラップ部とを備え、外弁部の前記弁体フィルムは、バッファ部よりも前記外側開口部側において、一方の前記外装フィルムの裏面に固定された副固定部と、前記副固定部から前記外側開口部へ向けて伸びる副フラップ部とを備えたことを特徴とする袋用閉止弁を提供できた。
また更に本発明では、前記境界弁部と、前記バッファ部と、前記外弁部の少なくとも何れか一つが、流体を濾過するフィルタ機能を備えた袋用閉止弁を提供できた。
更にまた本発明では、前記閉止弁は、前記流路を通気路とする、前記袋内の気体を排気するのに適した脱気弁であり、前記境界弁部は、前記袋から前記通気路内へ排出された気体が前記袋へ逆流するのを抑制する逆止弁であり、前記外弁部は、前記袋の外部において前記通気路内へ外気が侵入するのを抑制する逆止弁であり、前記外弁部の逆止効果は、前記境界弁部の逆止効果よりも小さいものである袋用閉止弁を提供できた。
また本発明では、前記外装フィルムは、重ねられ両側部を前記閉鎖部とする第１構成フィルムと、重ねられ両側部を前記閉鎖部とする第２構成フィルムとにて構成され、重ねられた前記第１構成フィルムの断面は扁平な前記の略筒状とされ、重ねられた前記第２構成フィルムの断面も扁平な前記の略筒状とされ、重ねられた前記第１構成フィルム間が前記流路の一部を提供し、前記第２構成フィルムの構成する筒は前記第１構成フィルムの構成する筒より筒径が大きなものであり、前記第２構成フィルムの夫々は、前記圧力差位置にて前記第１構成フィルムの夫々へ直接又は前記袋の一部分を介して間接的に接続されたものであり、前記第１構成フィルムから前記流路を前記袋外側に向け延長する前記流路の他の一部を提供するのであり、前記第１構成フィルムは前記内側開口部を提供し、前記第２構成フィルムは前記外側開口部を提供するものであり、前記第１構成フィルムは、前記圧力差位置から前記袋外側へ向け伸びて前記第２構成フィルム間へ内装される内装部を備え、境界弁部の前記弁体フィルムは一方の前記第１構成フィルムの裏面に設けられ、外弁部の前記弁体フィルムは前記第２構成フィルムへ備えられ、前記内装部の先端と前記外弁部との間を前記バッファ部とし、前記流路において前記バッファ部を前記袋の内側区間よりも断面の大きなものとし、前記裏面と反対側の面を表面とし、前記内装部における一方の前記第１構成フィルムの表面と当該表面と対面する一方の前記第２構成フィルムの裏面との間、及び、前記内装部における他の一方の前記第１構成フィルムの表面と当該表面と対面する他の一方の前記第２構成フィルムの裏面との間を、前記バッファ部の一部とする袋用閉止弁を提供できた。
また本発明では、上記何れかに記載の袋用閉止弁を備えた袋を提供できた。
更に本発明では、前記閉止弁を設ける袋の一部分が、前記外装フィルムの１つを構成する袋用閉止弁を備えた袋を提供できた。
更に本発明では、特に、上記袋用閉止弁を備えた食品用脱気袋を提供できた。
【発明の効果】
【００１０】
本発明に係る閉止弁では、上記流路中、バッファ部の上流側とバッファ部の均衡時において、バッファ部からその上流側へ僅かな逆流が発生する可能性はあるが、バッファ部中の流体はバッファ部よりバッファ部に滞留するまでは上流側にあった流体である。従って、袋外側からの流体を侵入させるような問題はない。
次にバッファ部とバッファ部より下流側との均衡状態においては、当該下流側（脱気袋の場合大気）の流体がバッファ部へ向け僅かに逆流する可能性があるが、このとき境界弁体が閉じられ流路を閉鎖しているため、袋内側への逆流は生じ難い。そして次作動時即ち外弁部の開弁時には、バッファ部より下流側からバッファ部へ侵入した流体は再びバッファ部の下流側に排出され、バッファ部にはバッファ部よりも上流側にあった流体が満たされる。上記何れの均衡状態でも、境界弁体を挟んで上流側と下流側との圧力差が、図９に示す従来のものよりも大きく、弁の閉じ易さ即ち閉弁のし易さも図９に示す従来のものに比して大きい。
そして、特に本発明では、流路中において、バッファ部は、袋の外側区間に配置されるので、筒状の閉止弁において、袋の内圧の影響を受けずに拡縮することができる。従って、本発明では、上記効果をより顕著に発揮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】（Ａ）は閉止弁を取り付けた袋の全体平面図、（Ｂ）は本発明に係る閉止弁の一実施の形態を示す拡大平面図。
【図２】（Ａ）は図１（Ｂ）示す閉止弁の斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の閉止弁の略縦断面図。
【図３】（Ａ）は図２（Ｂ）のｘ−ｘ断面図、（Ｂ）は図２（Ｂ）の閉止弁の作動状態を示す略縦断面図。
【図４】（Ａ）は図１（Ｂ）、図２及び図３へ示す閉止弁の分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の閉止弁を袋に設ける過程を示す略斜視図。
【図５】（Ａ）〜（Ｆ）は本発明に係る閉止弁の動作を示す説明図。
【図６】（Ａ）は図１（Ａ）の密閉袋の変更例を示す全体平面図、（Ｂ）は（Ａ）の密閉袋に設けた上記閉止弁の変更例を示す拡大平面図。
【図７】（Ａ）は本発明に係る閉止弁の他の実施の形態を示す略縦断面図、（Ｂ）は本発明の更に他の実施の形態を示す略縦断面図。
【図８】（Ａ）は図７（Ｂ）に示す閉止弁の分解斜視図、（Ｂ）は（Ａ）の閉止弁の完成後袋へ取り付けた状態を示す平面図。
【図９】（Ａ）〜（Ｅ）は従来の閉止弁の動作を示す斜視図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
以下に、図面に基づき本願発明の実施の形態を説明する。
この例は、本発明に係る閉止弁ｖを脱気弁として、当該閉止弁ｖを備えた密閉袋ｗについて説明する。特に上記脱気弁を設けた食品用収納用の袋を上記密閉袋ｗとして、図１（Ａ）へ全体図（平面図）を例示する。図１（Ｂ）は図１（Ａ）の密閉袋ｗに設けた本発明に係る閉止弁ｖの拡大平面図である。
【００１３】
（密閉袋ｗ）
上記の食品用袋である袋は、柔軟な樹脂性の密閉袋ｗである。
図１（Ａ）へ示す通り、この例では、密閉袋ｗは、略矩形の前シートｗ１と背シートｗ２の２枚のシートを重ね、前記矩形の３辺ｗ３，ｗ４，ｗ５をシールして閉鎖し、袋としたものである。前シートｗ１と背シートｗ２とは、夫々ポリエチレンに代表される柔軟な合成樹脂にて形成されたシートである。図１（Ａ）（Ｂ）の網掛けで示す部分が、上記シールを施されたシール部分ｈである。シール部分ｈの形成は、ヒートシールにて行うことができる。
上記において、閉鎖されずに開放された残りの１辺ｗ６は、密閉袋ｗの開口部（以下必要に応じて開口部ｗ６と呼ぶ。）とされ、ファスナｗ７が設けられる。ファスナｗ７には、合成樹脂製の袋開口部の閉鎖において用いられる、周知のものを採用すればよい。例えば、この例で、ファスナｗ７は、上記開口部ｗ６とされる１辺の略全長に渡って設けられた凹凸で構成され、凹凸同士の嵌め合いにて開閉自在に開口部の閉鎖を行う。
尚、密閉袋ｗを図１（Ａ）へ示す略矩形のものに限定するものではなく、密閉袋ｗの形状・寸法に特に制限はない。例えば四角形以外の多角形や、円形やその他の流線形状として実施することができる。
【００１４】
密閉袋ｗの閉鎖された上記３辺のうちの１辺に上記脱気弁である閉止弁ｖが設けられている。
前シートｗ１と背シートｗ２のヒートシール前において、前シートｗ１と背シートｗ２の上記１辺間に閉止弁ｖを挟んで上記ヒートシールを施すことにより、閉止弁ｖを密閉袋ｗへ取り付けることができる。
この例では、密閉袋ｗは、脱気袋であり、例えば、コーヒーや発酵食品など保存中ガスを発生する食品や、減圧して嵩を低減させる衣類や布団などを収容物ｒとして、密閉袋ｗの内部空間即ち収容空間ｗ０へ収容するものである。この収容物ｒは、上記ヒートシール後、ファスナｗ７を開いて開口部ｗ６から収容空間ｗ０内へ収容される。
この他上記ヒートシール前の前シートｗ１と背シートｗ２の間へ収容物ｒを配置した後上記ヒートシールを行うものとしてもよい。この場合、上記ファスナｗ７が設けられた上記１辺ｗ６も、ヒートシールされるものとし、需要者の開封にて開口部ｗ６が密閉袋に形成され、開封後はファスナｗ７にて開口部ｗ６を閉鎖するものとすればよい。
上記シール部分ｈを境として、密閉袋ｗの収容空間ｗ０側を袋内側とし、収容空間ｗ０の外側を袋外側として説明を続ける。
【００１５】
（閉止弁ｖ）
閉止弁ｖは、柔軟で扁平な略筒状のものであり、筒状の閉止弁ｖの内部空間を流体（本例では空気）の流路ｖ０として密閉袋ｗの収容空間ｗ０と密閉袋ｗの袋外側との間の流体の移動を可能とする。閉止弁ｖは上記流路ｖ０の流体の移動を規制する、境界弁部ａと外弁部ｃとを備える（図１（Ｂ））。
閉止弁ｖを密閉袋ｗの上記袋内側から袋外側へ気体を排出する脱気弁とするこの例において、上記流路は、袋内側を上流側とし袋外側を下流側とする。境界弁部ａは外弁部ｃよりも上流側に配置される。閉止弁ｖにおいて上流側の境界弁部ａと下流側の外弁部ｃとの間の部分が流体を滞留させるバッファ部ｂを構成する。特に境界弁部ａは、密閉袋ｗの内圧と外圧の圧力差位置に設けられる。圧力差位置とは、この例では密閉袋ｗにおける閉止弁ｖの取り付け位置である。
【００１６】
（第１の実施の形態）
具体的には、閉止弁ｖは、ポリエチレンに代表される柔軟な合成樹脂製のフィルムを外装フィルム１として、当該外装フィルム１を重ねたものである。
以下必要に応じて、図２（Ａ）（Ｂ）の上方に配置された外装フィルム１を前外装フィルム１ａと呼び、その下方に配置された外装フィルム１を背外装フィルム１ｂと呼ぶ。
図１（Ｂ）及び図２（Ａ）へ示す通り、重ねられて対向する外装フィルム１ａ，１ｂの両側辺は閉鎖された閉鎖部２とされる。この例では、閉鎖部２はサイドシールとしてシールされた部分である（以下サイドシール部２と呼ぶ）。サイドシール部２の形成は、ヒートシールなどの周知の手段にて行えばよい。サイドシール部２の形成により、重ねられた外装フィルム１は、両端が開口する扁平な筒状とされる。外装フィルム１間即ち前外装フィルム１ａと背外装フィルム１ｂとの間が、流体の通路（流路ｖ０）となる。外装フィルム１の上記両端の開口については、閉止弁ｖが密閉袋ｗへ取り付けられた状態において、一端側が密閉袋ｗの袋内側に開口する内側開口部１２とし、他の一端側が密閉袋ｗの袋外側にて開口する外側開口部１３とする。
【００１７】
境界弁部ａは、流路ｖ０中上記の通り圧力差位置である、密閉袋ｗの袋外側から袋内側を画する上記シール部分ｈに位置する。
上記境界弁部ａは、流路ｖ０の上流側から下流側への流体の移動即ち順流を通過させ、下流側から上流側への流体の移動即ち逆流を規制する逆止弁である。図２（Ｂ）へ示す通り、境界弁部ａは、ポリエチレンに代表される合成樹脂製のフィルムを弁体フィルム３として備える。以下必要に応じて境界弁部ａの弁体フィルムを境界弁フィルム３と呼ぶ。
また、外装フィルム１同士の対向する面即ち重なり合う面の夫々を裏面とし、当該裏面の反対側の面の夫々を外装フィルム１の表面として説明する。
境界弁フィルム３は、外装フィルム１の一方の裏面に設けられており、他の一方の外装フィルム１の裏面へ粘着することによって、流体の移動を遮断する。この例では、境界弁フィルム３は、背外装フィルム１ｂの裏面に設けられており、前外装フィルム１ａの裏面へ粘着することによって、流体の移動を遮断する。
逆止弁である境界弁部ａにおいて、境界弁フィルム３は、流体の上記順流を許容し上記粘着によって逆流を遮断するのである。
【００１８】
より詳しくは、境界弁フィルム３は、弁の開閉動作を行うフラップ部３１と、フラップ部３１を上記一方の外装フィルム１の裏面へ固定する固定部３２とを有する。
図４（Ａ）へ示す通り、サイドシール部２形成前の、前外装フィルム１ａと背外装フィルム１ｂとの間に境界弁フィルム３を挟んで、サイドシール部２を形成することにて、前外装フィルム１ａと背外装フィルム１ｂとの固着と共に両外装フィルム１間に境界弁フィルム３を取り付けることができる。図４（Ａ）において、斑点を伏した領域がサイドシール部２にて固着される部分である。
後述する非溶着フィルム３３は、境界弁フィルム３を上記外装フィルム１の間へ取り付ける前に、境界弁フィルム３へ設けておく。
上記サイドシール部２にて一体にされた前外装フィルム１ａと境界弁フィルム３と背外装フィルム１ｂを、密閉袋ｗ形成時の前シートｗ１と背シートｗ２との上記ヒートシールの際、前シートｗ１と背シートｗ２との間に挿入し（図４（Ｂ））当該ヒートシールを行うことによって、密閉袋ｗの形成と、閉止弁ｖへの境界弁部ａの形成と、閉止弁ｖの密閉袋ｗへの取り付けとを同時に行うことができる（図２（Ａ））。即ち上記ヒートシールにて境界弁フィルム３の上記固定部３２が形成される。従って、境界弁フィルム３において上記固定部３２が圧力差位置を示すものとなる。
上記境界弁部ａの形成に関し、境界弁フィルム３は、外装フィルム１の上記サイドシール部２形成により、外装フィルム１へ取り付けられるのであるが、サイドシール部２にて外装フィルム１へ固定されるのは、境界弁フィルム３の両側部のみである。このため両サイドシール部２間を横断する固定部３４の形成により、境界弁フィルム３と一方の外装フィルム１（背外装フィルム１ｂ）との裏面との間を常に閉鎖されたものとし、境界弁フィルム３と他の一方の外装フィルム１（前外装フィルム１ａ）との間を、開弁時流体を通すことができる、上記流路ｖ０の一部とするのである。
【００１９】
より詳しくは、上記ヒートシールによって、境界弁フィルム３の固定部３２と反対側の面即ち、他の一方の外装シート１の裏面を臨む面が当該当該他の一方の外装シート１へ溶着しないように、上記固定部３２と反対側の面へ非溶着フィルム３３が設けられている（図１（Ｂ）、図２、図３及び図４）。
非溶着フィルム３３は、熱溶着しないフィルムであり、境界弁フィルム３と別体に形成されたものであり、上記ヒートシールによって、境界弁フィルム３が上記他の一方の外装シート１（前外装シート１ａ）の裏面側へ溶着するのを阻止する。非溶着フィルム３３自身は、熱溶着する溶着フィルム３４（図３（Ｂ））を介して、境界弁フィルム３に固定されている。溶着フィルム３４はラミネートにより、非溶着フィルム３３に重ね合わされている。ラミネートの方法としては、接着剤を用いるなど、ヒートシール以外の周知の方法を採用する。
【００２０】
図１（Ｂ）へ一点鎖線で示す通り、サイドシール部２による上記シールを阻害しないように、非溶着フィルム３３は、上記サイドシール部２に掛からない範囲で境界弁フィルム３に設けられる。この例では、非溶着フィルム３３は、サイドシール部２間の間隔と略同じ横幅を備える（図１（Ｂ）及び図３（Ａ））。但し、サイドシール部２によるシールを阻害しない範囲であれば、非溶着フィルム３３がサイドシール部２へ重なるものを除外するものではない。
また、非溶着フィルム３３が、サイドシール部２へ重なり、サイドシール部２によるシールが途切れるものとなるものであっても、図６（Ｂ）へ示す通り、密閉袋ｗの閉止弁ｖを取り付ける１辺ｗ５に対し、シール部分ｈよりも袋外側へ延設された延設部ｗ８を設けると共に、シール部分ｈと交差して上記サイドシール部２に接しサイドシール部分と並行に伸びる補助シール部ｈ１を設けて、外装シート１の側辺を閉鎖すればよい。図６（Ａ）（Ｂ）へ示す通り、補助シール部ｈ１は、密閉袋ｗの袋内側から上記延設部ｗ８に掛けて設けられる。補助シール部ｈ１は、シール部分ｈと共に密閉袋ｗ形成時に前シートｗ１及び背シートｗ２へヒートシールにより形成することができる。
【００２１】
図２（Ｂ）へ示す通り、境界弁フィルム３の上記フラップ部３１は、流路ｖ０において、通り圧力差位置からバッファ部ｂ側の区間へ向けて伸びる。
図３（Ｂ）へ示す通り、境界弁フィルム３のフラップ部３１は、対向する外装フィルム１（前外装フィルム１ａ）の裏面へ粘着し、閉止弁ｖを閉弁状態とする。
具体的には、密閉袋ｗの袋内側即ち上流側からバッファ部ｂ内よりも大きな圧力が加わらない限り、フラップ部３１は、少なくとも常温において、対向する外装シート１（前外装シート１ａ）の裏面へ粘着する粘着性を自己粘着性として備える（図３（Ｂ））。境界弁フィルム３が固定されている外装フィルム１（背外装フィルム１ｂ）の裏面に粘着して開弁動作が害されないように、フラップ部３１は当該外装フィルム１（背外装フィルム１ｂ）を臨む面へ難粘着部分３５が設けられている（図３（Ｂ））。
【００２２】
上記の通り、圧力差位置に境界弁フィルム３が設けられ、下流側の上記外弁部ｃは流路ｖ０の袋外側の区間に位置し、境界弁部ａと外弁部ｃとの間のバッファ部ｂも流路ｖ０の袋外側の区間に位置する。
【００２３】
バッファ部ｂにおいて、両外装フィルム１の前記裏面の一方又は両方には、難粘着部４が設けられている。難粘着部４は、少なくとも常温において、前記粘着する外装フィルム１と境界弁フィルム３との間に比べて粘着し難い部分である。難粘着部４は、粘着性を備えず、両外装フィルム１の裏面同士がくっ付くのを防ぐ。図２（Ｂ）及び図３（Ａ）へ示すように、この例では難粘着部４は、前外装フィルム１ａの裏面に設けられているが、背外装フィルム１ｂの裏面に設けてもよく、また前外装フィルム１ａと背外装シート１ｂの双方の裏面に設けて実施することもできる。
バッファ部ｃは上記の通り、柔軟な外装フィルム１の袋外側に配置される区間に設けられたものであり、難粘着部４にて外装フィルム１同士がくっ付くこともないので、バッファ部ｂにおける内圧の上昇に伴い、バッファ部ｃは流体の滞留する膨らんだ空間を確実に提供する。
難粘着部４は、外装フィルム１の裏面へ塗布することにより、外装フィルム１の自己粘着性を低下させる周知のインクを用いて形成することができる。但し、このようなインク以外の周知の手段により、難粘着部４を形成するものとしてもよい。尚、図２（Ｂ）において、難粘着部４の配置を分かり易くするため、難粘着部４の厚みを他の構成部材に比べて実際より大きく強調して描いている。
【００２４】
上記外弁部ｃは、この例では弁体フィルムを備えない。また、外弁部ｃにおいて、外装フィルム１は、バッファ部ｂのような難粘着部４も備えない。外装フィルム１の裏面が粘着部５として粘着し合い、両外装フィルム１間を閉鎖する。
即ち、両外装フィルム１には、互いに粘着し合う自己粘着性を有するものを採用するのであり、上記の通り難粘着部４がなく粘着性が阻害されない外弁部ｃにおいて、外装フィルム１は、粘着し合うことで流体の移動を遮断することができる（図３（Ｂ））。上記粘着によって、外弁部ｃは、流体の上記順流と共に逆流も制限する。外弁部ｃは、流体からの圧力受けて開弁する。従って上記バッファ部ｂにおける流路ｖ０の内圧が、外弁部ｃの下流側より高くならないと、外弁部ｃは上記自己粘着により、閉弁状態を維持する。この例では、流体は気体であるので、バッファ部ｂの内圧が、外気圧よりも高くならないと、外弁部ｃは閉弁しているのである。
外弁部ｃの逆流を防止する効果即ち逆止効果は、境界弁部ａの逆止効果よりも小さいものとする。
【００２５】
（閉止弁ｖの動作）
図５を参照して、閉止弁ｖの動作について簡単に説明する。ここでは、各弁部の構造の詳細については省略し作用のみに焦点を絞って説明する。尚、ここで上流側とは流体の流路ｖ０においてバッファ部ｂよりも上流側を指し、下流側とは上記流路ｖ０においてバッファ部ｂよりも下流側を指す。
図５（Ａ）へ示す通り、使用初期の密閉袋ｗの袋内側と袋外側で圧力が均衡している状態において、流路ｖ０内での流体の移動はなく、境界弁部ａも外弁部ｃも閉弁し、バッファ部ｂも縮んで両外装フィルム１間の幅を狭めている。
流側の圧力が上昇し、内圧について上流側＞バッファ部ｂ＝下流側、例えば、内圧の増加比ａ：ｂ：ｃが＋１：０：０（気圧）となると、図５（Ｂ）へ示す通り、上流側の境界弁部ａは開弁する。境界弁部ａの開弁により図５（Ｃ）へ示すようにバッファ部ｂへ流体が流入し、外弁部ｃの閉弁状態においてバッファ部ｂが膨らむ。バッファ部ｂは、流路ｖ０の袋外側区間へ配置されているため、袋内側区間のような密閉袋ｗの内圧の影響を外装シート１の表面側から受けることなく、比較的自由に膨らむことができ、バッファとして流体を滞留させる機能を十分発揮することができる。
バッファ部ｂの内圧が上昇し、流路ｖ０の内圧が上流側≧バッファ部ｂ≧下流側の状態を経て、上流側＝バッファ部ｂ＞下流側例えば内圧の増加比ａ：ｂ：ｃが＋１：＋１：０の状態となり、図５（Ｄ）へ示す通り境界弁部ａと共に外弁部ｃが開弁し脱気が始まる。
脱気により上流側の圧力が低減すると、図５（Ｅ）へ示す通り、外弁部ｃが開弁した状態において境界弁部ａは閉弁し、上流側とバッファ部ｂの内圧が均衡状態へ移行する。即ち内圧が上流側≦バッファ部ｂ＞下流側の状態例えば内圧の増加比＋０．５：＋１：０の状態を経て、更に上流側＝バッファ部≧下流側の状態例えば内圧の増加比０（−１）：＋０．５：０の状態へ移行する。最終的にバッファ部ｂと下流側の内圧が均衡する。即ち、図５（Ｆ）へ示す上流側＝バッファ部ｂ＝下流側或いは上流側≦バッファ部ｂ＝下流側の状態例えば内圧の増加比０（−１）：０：０の状態となる。
図５（Ｅ）及び図５（Ｆ）の何れの均衡状態おいても、境界弁部ａを境界とする袋内側区間と袋外側区間の圧力差が、図９（Ｅ）へ示す従来のものにおける均衡状態よりも大きいので、流路ｖ０の遮断も、図９に示す従来のものに比して行い易い。
【００２６】
（第２の実施の形態）
図７（Ａ）へ示す通り、外弁部ｃは、境界弁部ａと同様、弁体フィルムを備えるものとしても実施できる。具体的には、外弁部ｃにおいて、外装フィルム１の一方に、上記弁体フィルムとして外弁フィルム６が設けられている。外弁フィルム６は、上記フラップ部３１及び固定部３２と同様の機能を有する副フラップ部６１及び副固定部６２を備える。即ち、外弁部ｃにおいて、副固定部６２により副フラップ部６１が一方の外装フィルム１の裏面へ固定されている。副フラップ部６１は、図７（Ａ）へ示す通り、副固定部６２から更に下流側へ向けて伸びる。
また副フラップ部６１には、上記非溶着フィルム３３と同様の副非溶着フィルム６３が設けられている。
副固定部６２は、密閉袋ｗへ取り付け前の閉止弁ｖ製造時に、外弁フィルム６が取り付けられる一方の外装シート１（この例では背外装シート１ｂ）の表面側から周知の熱シール装置でヒートシールを施すことにより、平面視において矩形の副フラップ部６１を横断する副固定部６２を形成することができる（第３の実施の形態で参照する図８（Ｂ）へ、副フラップ部６１の平面視した状態を示す）。
【００２７】
図７（Ａ）に示す第２の実施の形態においても、外弁フィルム６と対向する、他の一方の外装フィルム１の裏面は粘着部５として前述の自己粘着性を備える。外弁フィルム６が設けられた上記一方の外装フィルム１の裏面は、上記自己粘着性を備えなくてもよい。
副フラップ６１の、上記他の一方の外装フィルム１（前外装フィルム１ａ）を臨む面（以下前面と呼ぶ。）は、外弁フィルム６と対向する他の一方の外装フィルム１裏面の備える上記自己粘着性より強い自己粘着性を備え、対向する当該他の一方の外装シート１の裏面へ粘着し易いものとする。
副フラップ部６１の上記前面と反対側の面（背面）、即ち副固定部６２にて副フラップ部６１が設けられた一方の外装フィルム１（背外装フィルム１ｂ）の裏面を臨む面は、上記副フラップ部６１の前面より弱い自己粘着性を備える。
第２の実施の形態において、特に言及しなかった事項については、上記第１の実施の形態と同様である。
【００２８】
（第３の実施の形態）
この例では、図７（Ｂ）及び図８（Ａ）（Ｂ）へ示す通り、外装フィルム１の夫々は、互いに別体に形成された第１構成フィルム１０と第２構成フィルム１１とにて構成されている。
即ち、前外装フィルム１ａは、前第１構成フィルム１０ａと前第２構成フィルム１１ａの２枚のフィルムにて構成され、背外装フィルム１ｂは、背第１構成フィルム１０ｂと背構成第２フィルム１１ｂとにて構成されている。前第１構成フィルム１０ａと背第１構成フィルム１０ｂとは重ねられ、側部がサイドシール部２０にてシールされた扁平な筒とされる。前第２構成フィルム１１ａと背第２構成フィルム１１ｂも重ねられ、側部が副サイドシール部分２１にてシールされた扁平な筒とされる（図８（Ｂ））。閉止弁ｖを分解した状態を示す図８（Ａ）において、濃い（密な）斑点箇所は上記サイドシール部分２０とされる領域を示し、薄い（疎な）斑点箇所は上記副サイドシール部分２１とされる領域を示している。
第２構成フィルム１１の構成する上記筒は第１構成フィルム１０の構成する筒より筒径が大きい。図８（Ｂ）へ示すように、流路ｖ０を横切る横幅について、第１構成フィルム１０より第２構成フィルム１１のほうが大きいのである。
【００２９】
前第１構成フィルム１０ａと背第１構成フィルム１０ｂとの間が流路ｖ０の一部を提供し、前第２構成フィルム１１ａと背第２構成フィルム１１ｂとの間も流路ｖ０の他の一部を提供する。
即ち、第２構成フィルム１１の夫々は、前記圧力差位置にて第１構成フィルム１０の夫々へ直接又は密閉袋ｗの一部分を介して間接的に接続されて、第１構成フィルム１０から流路ｖ０を袋外側に向け延長する流路ｖ０の他の一部を提供する。この例では、第２構成フィルム１１は、シール部分ｈにて密閉袋ｗに固定されて、間接的に第１フィルム１０へ接続されている（図７（Ｂ）及び図８（Ｂ））。但し、第２構成フィルム１１は、直接第１構成フィルム１０へ固定するものとしても実施できる。
第２構成フィルム１１の夫々は、袋外側に配置され、提供する流路ｖ０を袋外側の区間とする。
【００３０】
図７（Ｂ）及び図８（Ｂ）へ示す通り、第１構成フィルム１０は前述の内側開口部１２を提供し、第２構成フィルム１１は前述の外側開口部１３を提供する。第１構成フィルム１０は、前記圧力差位置から袋外側へ向け伸びて第２構成フィルム１１間へ内装される内装部１４を備える。境界弁フィルム３は一方の第１構成フィルム１０（背第１構成フィルム１０ｂ）の裏面に設けられている。外弁フィルム６は、一方の第２構成フィルム１１（背第２構成フィルム１１ｂ）へ設けられている。
この例では、上記の通り外弁部ｃは外弁フィルム６を備えるものとしたが、第１の実施の形態と同様外弁フィルム６を備えないものとしても実施できる。
この実施の形態において、内装部１４の先端と外弁部６との間をバッファ部ｂとする。閉止弁ｖにおいて上記第２構成フィルム１１にて構成されるバッファ部ｂは、密閉袋ｗの内側区間よりも断面の大きい区間である。
【００３１】
この例おいても外装フィルム１（第１構成フィルム１０と第２構成フィルム１１）の上記裏面と反対側の面を外装フィルム１の表面として説明を続ける。
図７（Ｂ）へ示す通り、内装部１４における一方の第１構成フィルム１０の表面と当該表面と対面する一方の第２構成フィルム１１の裏面との間、及び、内装部１４における他の一方の第１構成フィルムの表面と当該表面と対面する他の一方の前記第２構成フィルムの裏面との間を、副バッファ領域１５とする。副バッファ領域１５は、バッファ部ｂの一部としてバッファ部ｂを拡張するものである。
【００３２】
図７（Ｂ）の例において、前第１構成フィルム１０ａ裏面の自己粘着性は、前第１構成フィルム１０ａ表面の自己粘着性よりも大きい。背第２構成フィルム１１ｂ裏面は自己粘着性を持たない。前第１構成フィルム１０ａ表面の自己粘着性は、前第１構成フィルム１０ａ表面の自己粘着性よりも小さいものであるが、背第２構成フィルム１１ｂ裏面の自己粘着性よりも大きい。従って相対的には、前第１構成フィルム１０ａ裏面の自己粘着性を大とすると、前第１構成フィルム１０ａ表面の自己粘着性は、中程度の自己粘着性を備え、背第２構成フィルム１１ｂ裏面の自己粘着性は小となる。
自己粘着性に関し上記に従って説明すると、境界弁フィルム３の少なくとも非溶着フィルム３３と反対側の面は、中程度の自己粘着性を備える。また、内装部１４において、背第１構成フィルム１０ｂ裏面も中程度の自己粘着性を備える。背第１構成フィルム１０ｂの表面の自己粘着性は大である。
第３の実施の形態において外弁フィルム６の自己粘着性については、第２の実施の形態で説明したものと同様である。
この他、第３の実施の形態において、特に言及しなかった事項については、上記第１及び第２の実施の形態と同様である。
【００３３】
（他の変更例）
境界弁部ａは、流体を濾過するフィルタ機能を備えたものとしても実施できる。具体的には、境界弁部ａは流路ｖ０について境界弁フィルム３と共に流体を濾過する濾過シートを備えるものとしても実施できる（図示しない）。上記濾過シートは、流路ｖ０を塞ぐように配置されたものであり、流体を通過させるが流体中の不要な物質を濾し取る。上記濾過シートは、バッファ部ｂに設けるものとしても実施できる。また、上記濾過シートは、外弁部ｃ側に設けるものとしても実施できる。即ち、上記濾過シートは、少なくとも境界弁部ａとバッファ部ｂと外弁部ｃの何れかに１カ所に設けるものとしても実施できる。
また前述の難粘着部４は、耐熱インクの塗布の他、紙（ラベル）や非ヒートシール性フィルムを貼ることにて形成してもよい。  
【００３４】
図１〜図４へ示す実施の形態において、境界弁部ａは弁体フィルム（境界弁フィルム３）として備えたが、第１の実施の形態の外弁部ｃと同様の構成を採るものとし、弁体フィルムを備えないものとしても実施できる。また、境界弁部３は、対向する１対の境界弁フィルム３にて構成してもよい。即ち、境界弁フィルム３が設けられた外装フィルム１と対向する外装フィルム１にも境界弁フィルム３を設け、両協会弁フィルム３のフラップ部３１同士が密着することにて、境界弁部ａが閉弁し、両フラップ部が離反することによって境界弁部ａが開弁するものとしても実施できる。また、外弁部ｃが弁体フィルムを備える場合も、図７（Ａ）（Ｂ）へ示すものと異なり、外弁部ｃは対向する一対の弁体フィルム（外弁フィルム６）を備えるものとしても実施できる。
【００３５】
上記の各実施の形態において、閉止弁ｖは、弁体を２か所に備える、即ち境界弁フィルム３と外弁フィルム６の２つの弁体を備えるものとした。この他、閉止弁ｖは、上記境界弁フィルム３と外弁フィルム６以外の弁体フィルムが併設されたもの即ち３つ以上の弁体を備えるものであってもよい。例えば、袋のシール部分ｈが内外方向の長さの大きなもので、圧力差部位置は袋の内外方向に幅のあるものとし、シール部分ｈにおいて、袋の内外方向に複数の弁体が配置されるものとしても実施できる。また、図１〜５へ示す境界部ａの弁体と外弁部ｃの弁体との間にも１つ以上の中間弁体を配置するものとしてもよい。複数の中間弁体を配置する場合、中間弁体の下流側と外弁部ｃの弁体との間をバッファ部ｂとすることができる。
また、上記境界位置よりも、内側開口部１２側即ち流路ｖ０の袋の内側区間に更に弁体を内弁体として当該内弁体を１つ以上設けて実施してもよい。
【００３６】
上述の各実施の形態について、食品用密閉袋の脱気弁を例示して説明した。密閉袋ｗは、気体を排気する脱気袋に限らず、液体などの気体以外の排出を上記閉止弁ｖにて行うものとしてもよい。更に、本発明に係る閉止弁ｖは、密閉袋ｗ内から袋外部へ流体を排出する際に流体が逆流するのを防止するものの他、袋外部から袋内へ流体を注入する際に逆流を防止する閉止弁ｖとして実施してもよい。
密閉袋ｗのシール部分ｈはヒートシールの他接着剤の使用など周知の他の手段によるものとしてもよい。また、閉止弁ｖのサイドシール部２の形成についてもヒートシールの他接着剤によるものとしてもよい。各弁体フィルムの取り付けも、ヒートシールの他、接着剤によるものとしても実施できる。接着剤を用いる場合、上記非溶着フィルム３３や副非溶着フィルム６３を設けずに実施することができる。
【００３７】
上述の通り、密閉袋ｗの収容物としてコーヒーや発酵食品、布団や衣類を例示した。脱気袋として密閉袋ｗを利用できるものであれば、例示した以外のものを収容物として収容することができる。上記の発酵食品についても、味噌や麹、漬物などの代表的なものに限定するものではない。食品以外への使用の一例としては、上述の通り、布団や衣類を収納する収納袋を上記密閉袋とすることが掲げられる。この収納袋は、圧縮袋として、布団や衣類を収納後、脱気弁である上記閉止弁ｖから袋内側の空気を抜いて、嵩を縮めることができる。
上記密閉袋は、保存するものを収容物として収容するものの他、例えば、空気を注入してエアークッションとして利用する緩衝材として使用されるものでもよい。
閉止弁ｖは、上記外装フィルムや弁体フィルムにて構成されたものに限定するものではなく、フィルム以外の形態に賦形されたものとしても実施できる。例えば密閉袋をビーチボールや浮き輪、人形その他の空気を注入して膨らませて使用する玩具とし、閉止弁ｖを当該玩具の空気注入口に設けられる、筒状のゴムやプラスチック成形品としても実施できる。
また、上述してきた実施の形態や上記変更例は、本発明の実施の一例であり、本発明の特許請求の範囲に記載の構成を採る限り、他の実施の形態を除外するものではない。
【００３８】
（総括）
本発明は、少なくとも２つの弁部を備えた袋用閉止弁において、逆流防止の効果をより一層高めることを目的として、一端側が袋内側に開口する内側開口部１２となり、他の一端側が袋外側にて開口する外側開口部１３となる、柔軟な略筒状のものであり、袋ｗの内外間の流体の移動を確保する流路ｖ０を構成すると共に、流路ｖ０内の流体の移動を規制する境界弁部ａと、境界弁部ａよりも外側開口部１２寄りに位置する外弁部ｃを備え、境界弁部ａと外弁部ｃとの間は、流路ｖ０内の流体を滞留させるバッファ部ｂを構成し、境界弁部ａは流体を充填した場合における袋ｗの内圧と外圧の圧力差位置に配置され、外弁部ｃは流路ｖ０中袋ｗの外側区間に位置し、バッファ部ｂが流路ｖ０中袋ｗの外側区間へ配置されたものである袋用閉止弁を提供できた。
【符号の説明】
【００３９】
１    外装フィルム
１ａ  前外装フィルム
１ｂ  背外装フィルム
２    サイドシール部
３    境界弁フィルム
４    難粘着部
５    粘着部
６    外弁フィルム
１０    第１構成フィルム
１０ａ  前第１構成フィルム
１０ｂ  背第１構成フィルム
１１    第２構成フィルム
１１ａ  前第２構成フィルム
１１ｂ  背第２構成フィルム
１２    外側開口部
１３    内側開口部
２０    サイドシール部分
２１    副サイドシート部分
３１    フラップ部
３２    固定部
３３    非溶着フィルム
３４    溶着フィルム
３５    難粘着部分
６１    副フラップ部
６２    副固定部
６３    非溶着フィルム
ａ    境界弁部
ｂ    バッファ部
ｃ    外弁部
ｈ    シール部分
ｈ１  補助シール部分
ｒ    収容物
ｖ    閉止弁
ｖ０  流路
ｗ    袋（密閉袋）
ｗ０  収容空間
ｗ１  前シート
ｗ２  背シート
ｗ３  （密閉袋ｗの）１辺（側辺）
ｗ４  （密閉袋ｗの）１辺（側辺）
ｗ５  （密閉袋ｗの）１辺（底辺）
ｗ６  （密閉袋ｗの）１辺（開口部）
ｗ７  ファスナ
【要約】
【課題】少なくとも２つの弁部を備えた袋用閉止弁において、逆流防止の効果をより一層高める。
【解決手段】
本発明は、一端側が袋内側に開口する内側開口部１２となり、他の一端側が袋外側にて開口する外側開口部１３となる、柔軟な略筒状のものであり、袋ｗの内外間の流体の移動を確保する流路ｖ０を構成すると共に、流路ｖ０内の流体の移動を規制する境界弁部ａと、境界弁部ａよりも外側開口部１２寄りに位置する外弁部ｃを備え、境界弁部ａと外弁部ｃとの間は、流路ｖ０内の流体を滞留させるバッファ部ｂを構成し、境界弁部ａは流体を充填した場合における袋ｗの内圧と外圧の圧力差位置に配置され、外弁部ｃは流路ｖ０中袋ｗの外側区間に位置し、バッファ部ｂが流路ｖ０中袋ｗの外側区間へ配置されたものである袋用閉止弁を提供できた。
【選択図】図１【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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