(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
プレスフレームと、
前記プレスフレーム内で所定方向に動作可能に設けられたプレススライド部と、を備え、
該プレススライド部は、ガイド部材に沿って前記所定方向に動作するスライドと、金型が取り付けられるダイセットと、プレス時に被加工品を押えるダイクッションと、からなり、
前記ダイクッションを動作させる作動油を貯留するアキュムレータが、前記プレススライド部に取り付けられ、
前記プレススライド部には、前記ダイクッションが備えられた中間部材が設けられ、前記ダイセットが前記中間部材から着脱自在である、
ことを特徴とするプレス装置。
【請求項２】
前記中間部材に、前記アキュムレータが取り付けられている、
ことを特徴とする請求項１に記載のプレス装置。
【請求項３】
プレスフレームと、
前記プレスフレーム内で所定方向に動作可能に設けられたプレススライド部と、を備え、
該プレススライド部は、ガイド部材に沿って前記所定方向に動作するスライドと、金型が取り付けられるダイセットと、プレス時に被加工品を押えるダイクッションと、からなり、
前記ダイクッションを動作させる作動油を貯留するアキュムレータが、前記プレススライド部に取り付けられ、
前記ダイクッションと前記アキュムレータとを接続する管路に、
この管路内の圧力を調整するリリーフ弁が設けられている、
ことを特徴とするプレス装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、プレス装置に関する。さらに詳しくは、プレス時に被加工品を押えるダイクッションを備えたプレス装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、精密なプレス加工を行うプレス装置では、加工時に被加工品を押えて、被加工品に発生するしわを抑制したり、被加工品の位置を拘束したりするダイクッションが装備されている。このダイクッションの多くは、プレス装置の下方にある、固定側金具を備えたベース内に設けられると共に、金型を備えたダイセットと組み合わされている。そして、金型交換時にダイセットと共に機外へ取り外される。また、ダイクッションの作動にはアキュムレータが多く用いられ、このアキュムレータは、他の油圧等の部品と同じく本体と切り離した機外ユニット内に設けられる。
【０００３】
一方、ダイクッションをスライド側に設けた技術がある。特許文献１はその一例である。この特許文献１では、油圧式のダイクッションを、移動側金具を備えるスライドに設けたプレス装置が開示されている。このようにダイクッションを、昇降するスライドに設けた構成では、スライドがストロークする際に、ダイクッションとアキュムレータとの間の接続にスライドのストロークを吸収するための可動なホースを用いて、ダイクッションとアキュムレータとを接続する必要がある。しかも、ダイクッションには大量の作動油を給排する必要があるので、ホースは大口径のものを用い、場合によってはこの大口径のホースを複数本用いる必要がある。しかるに、この大口径のホースは、金型交換時には着脱を行う必要があり、金型交換の作業能率を上げることが困難であった。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１４−１５１３６１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は上記事情に鑑み、ダイクッションを移動側に設けたプレス装置であって、配管の着脱作業を省略して金型交換の作業能率を上げることが可能なプレス装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
第１発明のプレス装置は、プレスフレームと、プレスフレーム内で所定方向に動作可能に設けられたプレススライド部と、を備え、プレススライド部は、ガイド部材に沿って所定方向に動作するスライドと、金型が取り付けられるダイセット部と、プレス時に被加工品を押えるダイクッションと、が備えられる。そして、ダイクッションを動作させる作動油を貯留するアキュムレータが、プレススライド部に取り付けられ、プレススライド部には、ダイクッションが備えられた中間部材が設けられ、ダイセットが中間部材から着脱自在であることを特徴とする。
第２発明のプレス装置は、第１発明のプレス装置であって、中間部材にアキュムレータが取り付けられていることを特徴とする。
第３発明のプレス装置は、プレスフレームと、プレスフレーム内で所定方向に動作可能に設けられたプレススライド部と、を備え、プレススライド部は、ガイド部材に沿って所定方向に動作するスライドと、金型が取り付けられるダイセット部と、プレス時に被加工品を押えるダイクッションと、が備えられる。そして、ダイクッションを動作させる作動油を貯留するアキュムレータが、プレススライド部に取り付けられ、ダイクッションとアキュムレータとを接続する管路に、この管路内の圧力を調整するリリーフ弁を設けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【０００７】
第１発明によれば、アキュムレータが、プレススライド部と一体として昇降することにより、流量の多いアキュムレータとプレススライド部間を大口径のホースで接続する必要がなくなり、配管の着脱作業を省略することができる。これにより金型交換の段取り替え時の作業能率が向上する。また、ホースという動作部材がないことから、配管の経年劣化を防止でき、メンテナンス作業の能率を向上できる。
また、ダイクッションを備えた中間部材からダイセットが着脱自在であることにより、金型交換の際にダイセットのみを本体から取り外すことができ、作動油等をダイクッションへ補充する配管の着脱作業を省略でき、段取り替え時の作業能率が向上する。
第２発明によれば、中間部材にアキュムレータが取り付けられていることにより、配管
スペースを小さくすることが可能となる。
第３発明によれば、ダイクッションとアキュムレータとを接続する管路に、リリーフ弁
が設けられたことにより、ダイクッション内の油圧回路中に過大な圧力が発生しても、作
動油を逃すことができ、装置の信頼性を向上させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の実施形態に係るプレス装置のプレススライド部の正面断面図である。
【図２】図１のプレススライド部のダイセットを取り外した場合の正面断面図である。
【図３】本発明が適用されるプレス装置の正面断面図である。
【図４】図３におけるIV-IV線断面図である。
【図５】図３におけるＶ-Ｖ線断面図である。
【図６】従来例のプレス装置のプレススライド部の正面断面図である。
【図７】図６のプレス装置のダイセットを取り外した場合の正面断面図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、添付図面を参照しながら本発明によるプレス装置の実施形態について説明する。図面の説明において、同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１０】
図３は、本発明が適用されるプレス装置の正面断面図であり、図４は図３におけるIV-IV線矢視での側面断面図である。また、図５は図３におけるＶ-Ｖ線矢視での平面断面図である。以下の説明において、水平面内の一の方向をＸ軸方向、水平面内においてＸ軸に垂直な方向をＹ軸方向、鉛直方向をＺ軸方向とする。
【００１１】
図３から図５に示すように、プレス装置１は、プレスフレーム２と、ベッド３と、を備える。プレスフレーム２及びベッド３は、鉛直方向に延びる４本のタイロッド４により結合されている。
【００１２】
プレスフレーム２には、エキセン軸５が取り付けられている。エキセン軸５は、水平方向（Ｘ軸方向）に延在する。エキセン軸５の軸方向中心部には、偏心部５ａが設けられている。エキセン軸５において、偏心部５ａの両端には、一対の同軸部５ｂ、５ｂが設けられている。一対の同軸部５ｂ、５ｂは、フレーム２に回転自在に支持されている。偏心部５ａ及び同軸部５ｂは、ともに、円柱形状を有する。偏心部５ａの径は、同軸部５ｂの径よりも大きくされている。エキセン軸５の軸線方向から見た場合に、偏心部５ａの中心軸は、同軸部５ｂの中心軸に対して偏心している。エキセン軸５には、減速機等を介してサーボモータ等の駆動機構（不図示）が連結されている。エキセン軸５は、この駆動機構により回転駆動される。
【００１３】
エキセン軸５の偏心部５ａには、スライド７が取り付けられている。スライド７は、ベッド３に対向して配置されている。スライド７には、摺動室７ｈが設けられている。摺動室７ｈは、エキセン軸５の軸方向（Ｘ軸方向）と直交する水平方向（Ｙ軸方向）に、スライド７を貫通する。スライド７は、ガイド部材１８により、上下方向（Ｚ軸方向）の昇降動作が案内される。
【００１４】
スライド７の摺動室７ｈには、ヨーク６が嵌められている。ヨーク６は、摺動室７ｈにおいて、Ｙ軸方向に摺動自在とされている。ヨーク６には、エキセン軸５の偏心部５ａが嵌められ、エキセン軸５の軸方向回りに回転自在とされている。
【００１５】
このような構成により、駆動機構を作動させ、エキセン軸５を回転させると、ヨーク６がＹ軸方向の動きとＺ軸方向の動きとを組み合わせた動作を行う。このヨーク６の動作に伴い、スライド７がガイド部材１８に案内されてプレスフレーム２内で上下方向に移動する。このようにして、スライド７は、ベッド３に対して上下に昇降する。なお、エキセン軸５の回転運動をスライド７の昇降動作へ変換する変換機構は、上述のヨーク６に限らず、他の公知の変換機構（例えば、コネクティングロッド等）を用いてもよい。
【００１６】
スライド７の下方には、プレス時に被加工品Ｗを押えるダイクッション８と、上金型１６が取り付けられるダイセット３２とが設けられている。なお特許請求の範囲にいうプレススライド部２０とは、スライド７と、ダイクッション８と、ダイセット３２と、から構成されている（図１参照）。
【００１７】
ダイクッション８には、被加工品Ｗへの接触部（詳細は後述する）の動作を制御する油圧シリンダ９が設けられている。この油圧シリンダ９は、中間部材２１と、ピストン１２とを備える。中間部材２１の内部には、油室１１が設けられる。ピストン１２は、油室１１の内側に、上下方向（スライド７が進退・移動する方向）に移動可能な状態で収容されている。油室１１は、ピストン１２により、上側油室１１ａと下側室１１ｂとに区切られている。ピストン１２には、鉛直方向下向き（スライド７が進退・移動する方向）に延びるピストンロッド１５が取り付けられている。なお、下側室１１ｂは作動油で満たされる場合に限らず、空気を満たす、すなわち大気に開放する構成としてもよい。
【００１８】
プレス装置１は、機外に油圧供給源を有している。この油圧供給源は、配管１４ａを介して上側油室１１ａに連結されている。プレス装置１は、上側油室１１ａ内の油の量を調整することで、ピストン１２を昇降させる。
【００１９】
ベッド３の上部には、下金型１７が設けられている。プレス装置１は、プレススライド部２０をベッド３に対して降下させることにより、ダイクッション８を用いて鉛直方向の荷重を調整しつつ被加工品Ｗを押え、上金型１６と下金型１７で被加工品Ｗを挟み込み、被加工品Ｗに対して所望の成形加工を行う。
【００２０】
本発明の実施形態に係るプレス装置１について図１及び図２を用いて詳細に説明する。図１は、本実施形態に係るプレス装置１のプレススライド部２０の正面断面図、図２は、プレススライド部２０のダイセット３２を取り外した状態の正面断面図である。なお、図１及び図２では、下側室１１ｂへ接続される配管１４ｂを省略している。
【００２１】
スライド７の下面には、ダイクッション８が備えられた中間部材２１が結合される。ダイクッション８は、ピストン１２の下部に複数のクッションピン２７を備えている。このクッションピン２７の先端には、上金型１６の内部まで侵入可能な保持ピン（不図示）が取り付けられている。この保持ピンの先端により、被加工品Ｗを押える。すなわち、この保持ピンが、前述の接触部である。ダイクッション８の上側油室１１ａは、管路２５により高圧供給源であるアキュムレータ２２と接続されている。アキュムレータ２２は、高圧の作動油を貯蓄するものであり、中間部材２１の側面に設けられたＡＣＣ（アキュムレータ）支持部材２３上に設けられている。すなわちアキュムレータ２２は、プレススライド部２０に取り付けられた構成であり、この構成によりプレススライド部２０が昇降すると、アキュムレータ２２も昇降する。
【００２２】
ＡＣＣ支持部材２３には、機外の油圧発生源から作動油が補充される。なお作動油は、喪失することがほとんどなく、補充のための油圧ホースは、径の細いものを利用することができる。アキュムレータ２２等の内部の作動油は、ＡＣＣ支持部材２３に設けられたチェック弁２４により、油圧発生源に向けて逆流しないようにされている。また、管路２５には、この管路２５内の圧力が課題となった際に作動油を逃すことで管路２５内の圧力を調整するためのリリーフ弁２６が設けられている。リリーフ弁２６は、管路を介して作動油を貯蓄する油タンクに接続されている。
【００２３】
中間部材２１の下面には、上金型１６が取り付けられるダイセット３２が着脱自在に結合される。なお、中間部材２１の下部にダイセット３２が設けられているように図示したが、中間部材２１とダイセット３２との関係はこれに限定されるものではなく、被加工品Ｗの形態によって任意の構成を採用しうる。たとえば中間部材２１とダイセット３２が同一平面内に設置された構成であってもよい。
【００２４】
本発明の実施形態に係るプレス装置１と従来例のプレス装置とを対比するために、従来例のプレス装置について説明する。図６には従来例のプレス装置１のプレススライド部の正面断面図を、図７にはそのプレス装置１からダイセット３２を取り外した場合の正面断面図を示す。プレス装置１は油圧発生源として、機外に油圧ユニット３１が設けられ、この油圧ユニット３１にアキュムレータ２２が備えられている。そのためダイクッション８を、上側のプレススライド部２０に搭載したプレス装置１では、プレススライド２０の上下動作を可能とする耐圧のホース３０で接続する構成をとる必要があった。
【００２５】
また、上金型１６を取り付けるダイセット３２の中にダイクッション８が設けられている。このため上金型１６を交換するためにダイセット３２を機外へ取り出す際には、ダイクッション８へ作動油を供給するホース３０を取り外す必要があった。また、ホースが複数本必要な場合は、取り外し作業が多くなると共にホースが占有する面積が多くなり、作業性が悪くなっていた。
【００２６】
これに対し上記実施形態では、アキュムレータ２２が、プレススライド部２０と一体として昇降することにより、流量の多いアキュムレータ２２とプレススライド部２０間を大口径のホースで接続する必要がなくなり、配管の着脱作業を省略することができる。これにより金型交換の段取り替え時の作業能率が向上する。また、経年劣化した配管の交換作業を少なくでき、メンテナンス作業の能率を向上できる。
【００２７】
また、本実施形態は次の利点を有する。
（１）ダイクッション８を備えた中間部材２１からダイセット３２が着脱自在であることにより、金型交換の際にダイセット３２のみを本体から取り外すことができ、作動油等をダイクッション８へ補充する配管の着脱作業を省略でき、金型交換時の作業能率が向上する。
【００２８】
（２）中間部材２１にアキュムレータ２２が取り付けられていることにより、従来のように大口径且つ多数の配管が必要なくなり、配管スペースを小さくすることが可能となる。
【００２９】
（３）ダイクッション８とアキュムレータ２２とを接続する管路２５に、リリーフ弁２６が設けられたことにより、ダイクッション８内の管路２５内に過大な圧力が発生しても、作動油を逃すことができ、装置の信頼性を向上させることができる。
【００３０】
本実施形態に係るプレス装置１の動作について説明する。
プレス装置１の操作者は、エキセン軸５を一回転させ、プレススライド部２０を上下に一往復させることで被加工品Ｗのプレス加工を完了させる。被加工品Ｗが下金型１７上などの所定の場所に供給された後、エキセン軸５が回転し、プレススライド部２０が徐々に下降する。プレススライド部２０が下降をし、まずダイクッション８の複数のクッションピン２７の先端側に設けられた保持ピン（不図示）が被加工品Ｗに接触し、これらの保持ピンで被加工品Ｗが固定される。さらにプレススライド部２０が下降し、被加工品Ｗは、上金型１６と下金型１７とに挟まれることでプレス加工が完了する。
【００３１】
保持ピンが被加工品Ｗに接触した後、プレススライド部２０の下降に合わせて、クッションピン２７及び保持ピンがダイクッション８側に挿入され、ピストン１２が上昇し、上側油室１１ａから作動油が管路２５を通じてアキュムレータ２２に蓄積される。そして、プレススライド部２０が最下点まで降下した後、プレススライド２０が上昇するのに合わせて、アキュムレータ２２から作動油が上側油室１１ａ側に戻され、保持ピンが被加工品Ｗを押えたまま、ベッド３側に突出する。プレススライド部２０が所定の位置まで上昇すると保持ピンが被加工品Ｗから離れ、操作者は加工が完了した被加工品Ｗを取り除く。
【００３２】
金型を交換する際は、作業者はプレス装置１を停止させた後、金型が取り付けられたダイセット３２をプレス装置１の機外へ取り出し、新しい金型がすでに取り付けられているダイセット３２を、プレス装置１へ取り付ける。その際、ダイクッション８はダイセット３２とは別の中間部材２１に取り付けられているので、ダイクッション８用の大口径のホースを取り外す必要がない。
【００３３】
本発明は、上記実施形態に限定されず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々の変形が可能である。
【００３４】
上記実施形態では、作動流体に作動油を使ったプレス装置１について説明したが、作動流体は作動油に限定されるものではなく、たとえば水であっても問題ない。
【００３５】
また、上記実施形態において、アキュムレータ２２を、１つの部材に複数の連通穴を設けるＡＣＣ支持部材２３に取り付ける構成としたが、これに特に限定されるものではなく、たとえばアキュムレータ２２と管路２５は、鋼製の配管であっても問題ない。
【００３６】
また、上記実施形態では、ＡＣＣ支持部材２３が中間部材２１の側面に設けられているが、ＡＣＣ支持部材２３を取り付ける対象は、プレススライド２０の部材であればどの部材でもよい。
【００３７】
例えば、スライド７の下部にＡＣＣ支持部材２３を取り付けてもよい。この場合、スライド７の下面の面積を中間部材２１の上面の面積よりも大きくしておき、スライド７の下面にＡＣＣ支持部材２３を取り付けるスペースを設けておく。また、管路２５をＡＣＣ支持部材２３、スライド７、及び中間部材２１中を貫通するように設け、アキュムレータ２２から上側油室１１ａへ作動油を供給できるようにする。
【００３８】
また、上記実施形態では、アキュムレータ２２から上側油室１１ａへの作動油の供給は、ＡＣＣ支持部材２３及び中間部材２１中に設けられた管路２５によって行われるが、作動油の輸送機構は、他の機構を用いてもよい。例えば、ＡＣＣ支持部材２３中の管路と中間部材２１中の管路とを直結せずに、２つの管路を、ホースを介して接続してもよい。ＡＣＣ支持部材２３の管路の開口部をＡＣＣ支持部材２３の下面に設け、ホースをＡＣＣ支持部材２３の管路の開口部と中間部材２１の管路の開口部とを連結するように設ける構造が挙げられる。ホースは大口径のものが必要となるものの、長さは短くて済み、またプレススライド部２０に設けられているので、金型交換には何ら影響を及ぼさない。
【符号の説明】
【００３９】
１    プレス装置
２    プレスフレーム
７    スライド
８    ダイクッション
１６  上金型
１８  ガイド部材
２０  プレススライド部
２１  中間部材
２２  アキュムレータ
２３  ＡＣＣ支持部材
２５  管路
２６  リリーフ弁
３２  ダイセット
Ｗ    被加工品
【図１】
0006407670.tif 000002
【図２】
0006407670.tif 000003
【図３】
0006407670.tif 000004
【図４】
0006407670.tif 000005
【図５】
0006407670.tif 000006
【図６】
0006407670.tif 000007
【図７】
0006407670.tif 000008