(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電気設備のための封止体であって、
当該封止体は、矩形の底部（１）と、当該底部上に配置され当該底部にヒンジ手段（７）でヒンジ結合されるカバー（６）とを備え、
底部（１）は、底壁（２１）と、当該底壁から上方へ延在する側壁（２２−２５）と、各側壁に関連する対向する第１、第２の上端（２、３）と、対向する第３、第４の上端（４、５）とを備え
第１上端（２）は、少なくとも１つの第１ファスナ（１０ａ）を備え、当該第１ファスナ（１０ａ）は、第１凹部（８ａ）と、当該第１凹部（８ａ）に隣接する第１プラットフォーム（９ａ）とを備えていて、封止体のヒンジ手段（７）を形状ロックの態様で受け入れ、その結果、ヒンジ手段（７）の突出部（１１）が第１凹部（８ａ）内に入り、ヒンジ手段（７）の凹部（１３）が第１プラットフォーム（９ａ）に当接し、
第１ファスナ（１０ａ）はさらに第１固定手段（１２ａ）を備えており、当該第１固定手段（１２ａ）は、ヒンジ手段（７）を第１ファスナ（１０ａ）に脱着可能に固定する目的で、ヒンジ手段（７）の固定エレメント（１４）を受け入れるものであり、
第２上端（３）は、少なくとも１つの第２ファスナ（１０ｂ）を備え、当該第２ファスナ（１０ｂ）は、第２凹部（８ｂ）と、当該第２凹部（８ｂ）に隣接する第２プラットフォーム（９ｂ）とを備えるとともに、形状ロックの態様でヒンジ手段（７）を受け入れるよう構成されており、その結果、ヒンジ手段（７）の突出部（１１）が第２凹部（８ｂ）内に入り、ヒンジ手段（７）の凹部（１３）が第２プラットフォーム（９ｂ）に当接し、
第２ファスナ（１０ｂ）はさらに第２固定手段（１２ｂ）を備えており、当該第２固定手段（１２ｂ）は、ヒンジ手段（７）が第２ファスナ（１０ｂ）に脱着可能に固定されることを許容すべく、ヒンジ手段（７）の固定エレメント（１４）の受入れを許容するよう形成されており、
第１ファスナ（１０ａ）および第２ファスナ（１０ｂ）は、封止体の各上端（２、３）上に互いに直径方向に対向して配置されており、その結果、封止体の底部の底壁（２１）の中央ポイント（Ｐ）を同底壁（２１）で規定される面に直交して通過する仮想ダイレクト線が、第１ファスナ（１０ａ）から第２ファスナ（１０ｂ）へ延びる仮想ダイレクト線と交差しており、
以下のことを特徴とする、すなわち、
第１プラットフォーム（９ａ）は、封止体の底部（１）の第１内壁（１５）に、底部（１）の内部側に開口する第１キャビティ（１９ａ）を形成し、
第２プラットフォーム（９ｂ）は、封止体の底部（１）の第２内壁（１６）に、底部（１）の内部側に開口する第２キャビティ（１９ｂ）を形成し、
封止体のカバー（６）は、当該カバーを封止体の底部（１）にロックする少なくとも１つのロック手段を備え、当該ロック手段は、第１位置または第２位置へと任意に回転可能に配置されたラッチ（３６）を備えていて、
第１位置では、ラッチが第１キャビティ（１９ａ）または第２キャビティ（１９ｂ）内にあって、カバー（６）を封止体の底部（１）にロックし、第２位置では、封止体の底部（１）の内部において、ラッチが第１キャビティ（１９ａ）または第２キャビティ（１９ｂ）から外れていることを特徴とする、封止体。
【請求項２】
封止体の底部（１）の上記第１上端（２）は２つのファスナ（１０ａ）を備え、上記第２上端（３）は２つのファスナ（１０ｂ）を備え、それらは直径方向に互いに対向して配置されており、その結果、ファスナ（１０ａ）および（１０ｂ）で形成される仮想矩形（Ｅ−Ｆ−Ｇ−Ｈ）の中央ポイント（Ｍ１）が、封止体の底部（１）の底壁（２１）に直交し同底壁（２１）の中央ポイント（Ｐ）を通過する仮想ダイレクト線の上に位置している、ことを特徴とする請求項１記載の封止体。
【請求項３】
上記底部の第３上端（４）は、少なくとも１つの第３ファスナ（１０ｃ）を備え、当該第３ファスナ（１０ｃ）は、第３凹部（８ｃ）と、当該第３凹部（８ｃ）に隣接する第３プラットフォーム（９ｃ）とを備えるとともに、形状ロックの態様でヒンジ手段（７）を受け入れるよう構成されており、その結果、ヒンジ手段（７）の突出部（１１）が第３凹部（８ｃ）内に入り、ヒンジ手段（７）の凹部（１３）が第３プラットフォーム（９ｃ）に当接し、
第３ファスナ（１０ｃ）はさらに第３固定手段（１２ｃ）を備えており、当該第３固定手段（１２ｃ）は、ヒンジ手段（７）を第３ファスナ（１０ｃ）に脱着可能に固定する目的で、ヒンジ手段（７）の固定エレメント（１４）を受け入れるものであり、
第３プラットフォーム（９ｃ）は、封止体の底部（１）の第３内壁（１７）に、底部（１）の内部側に開口する第３キャビティ（１９ｃ）を形成し、
上記底部の第４上端（５）は、少なくとも１つの第４ファスナ（１０ｄ）を備え、当該第４ファスナ（１０ｄ）は、第４凹部（８ｄ）と、当該第４凹部（８ｄ）に隣接する第４プラットフォーム（９ｄ）とを備えるとともに、形状ロックの態様でヒンジ手段（７）を受け入れるよう構成されており、その結果、ヒンジ手段（７）の突出部（１１）が第４凹部（８ｄ）内に入り、ヒンジ手段（７）の凹部（１３）が第４プラットフォーム（９ｄ）に当接し、
第４ファスナ（１０ｄ）はさらに第４固定手段（１２ｄ）を備えており、当該第４固定手段（１２ｄ）は、ヒンジ手段（７）を第４ファスナ（１０ｄ）に脱着可能に固定する目的で、ヒンジ手段（７）の固定エレメント（１４）を受け入れるものであり、
第４プラットフォーム（９ｄ）は、封止体の底部（１）の第４内壁（１８）に、底部（１）の内部側に開口する第４キャビティ（１９ｄ）を形成し、
第３ファスナ（１０ｃ）および第４ファスナ（１０ｄ）は、封止体の各上端（４、５）上に互いに直径方向に対向して配置されており、その結果、封止体の底部の底壁（２１）の中央ポイント（Ｐ）を同底壁（２１）で規定される面に直交して通過する仮想ダイレクト線が、第３ファスナ（１０ｃ）から第４ファスナ（１０ｄ）へ延びる仮想ダイレクト線と交差していることを特徴とする、請求項１または２記載の封止体。
【請求項４】
封止体の底部（１）の上記第３上端（４）は２つのファスナ（１０ｃ）を備え、上記第４上端（５）は２つのファスナ（１０ｄ）を備え、それらは直径方向に互いに対向して配置されており、その結果、ファスナ（１０ｃ）および（１０ｄ）で形成される仮想矩形（Ｉ−Ｊ−Ｋ−Ｌ）の中央ポイント（Ｍ２）が、封止体の底部（１）の底壁（２１）に直交し同底壁（２１）の中央ポイント（Ｐ）を通過する仮想ダイレクト線の上に位置している、ことを特徴とする請求項３記載の封止体。
【請求項５】
上記ファスナ（１０ａ−１０ｄ）は、封止体の底部（１）とワンピースのものとして構成されていることを特徴とする、請求項１〜４のいずれか１つに記載の封止体。
【請求項６】
上記ファスナ（１０ａ−１０ｄ）のうちの少なくとも幾つかは、ヒンジ手段（７）ではなくガイドピース（３１）を、形状ロックの態様で脱着可能に受け入れるように構成されていて、
ガイドピース（３１）は、カバー（６）を底部（１）に当接するよう案内するものであって、ファスナの上記凹部（８ａ−８ｄ）内にセットされる突出部（３２）と、ファスナの上記プラットフォーム（９ａ−９ｄ）と当接する凹部（３３）とを備えることを特徴とする、請求項１〜５のいずれか１つに記載の封止体。
【請求項７】
上記ファスナ（１０ａ−１０ｄ）のすべてが同様のものであることを特徴とする、請求項１〜６のいずれか１つに記載の封止体。
【請求項８】
上記ファスナ（１０ａ−１０ｄ）の固定手段（１２ａ−１２ｄ）は孔であって、ヒンジ手段（７）の固定エレメント（１４）はネジであることを特徴とする、請求項１〜７のいずれか１つに記載の封止体。
【請求項９】
上記ファスナ（１０ａ−１０ｄ）のそれぞれは、ファスナの凹部（８ａ−８ｄ）内に配置された孔を２つ有していることを特徴とする、請求項８記載の封止体。
【発明の詳細な説明】
【背景技術】
【０００１】
本発明は、電気設備のための封止体に関する。本発明の封止体は、矩形の底部と、当該底部上に配置され当該底部にヒンジ手段でヒンジ結合されるカバーとを備える。底部は、底壁と、当該底壁から上方へ延在する側壁と、各側壁に関連する対向する第１、第２の上端と、対向する第３、第４の上端とを備える。さらに詳しくは、本発明は、請求項１の前段（preamble）に記載された封止体に関する。
【０００２】
電気的な封止体の用途において、どちらがわにカバー（ドア）を開けるのかに応じて、左手側のヒンジ結合または右手側のヒンジ結合が要求される場合がある。さらに、カバーは、ロック可能であることが要求される場合が多い。これらの要求を満たすため、既知の封止体において、底部の対向する側壁は、その細部が互いに異なるものとなっている。したがって、１つのタイプおよびサイズの封止体のために、細部が異なる少なくとも２つの底部が製造される。２またはそれ以上の異なる底部を製造することは、設備コストの増大を招く。何故なら、それら底部を製造するのに、少なくとも２つのプラスチックモールドが必要となるからである。加えて、２またはそれ以上の異なる底部が必要であれば、物流時の封止体の保管に関する問題も生じる。
【発明の概要】
【０００３】
本発明の目的は、所望の方向（左あるいは右）に開くような態様で、かつ、回転ラッチを備えるロック手段を用いてカバーを底部にロックするための新しいソリューションを提供するような態様で、カバーを底部に取り付けることが可能な封止体を提供することである。
【０００４】
本発明の目的は、請求項１に記載の封止体によって達成することができる。
【０００５】
本発明の本質的なアイデアは、封止体の対向する２つの上端に、互いに直径方向に対向させて、同様のファスナを形成することである。そこでは、封止体の底部の所望の側壁にカバーをヒンジ結合させることを目的として、ヒンジ手段を形状ロックの態様で脱着可能に取り付けることができる。それにより、形状ロックの実施物に属するプラットフォームが、カバーのロック手段のロック舌部を受け入れるキャビティを、封止体の底部の対向する内壁に形成する。ロック舌部がキャビティ内にあるとき、カバーは底部に対してロックされる。このファスナは、マルチ・ファンクショナル・ファスナと呼んでもよい。
【０００６】
底部のすべての上端が上記タイプのファスナを有することが好ましい。それによって、底部のすべての側壁に対して、カバーをヒンジ固定することが可能となる。そして、これと対応して、カバーのロックを、すべての側壁に対して行うことが可能となる。このことは、要求の厳しい状況での使用が意図されている場合、ヒンジ側の側壁に対してでもロックが可能となる。
【０００７】
本発明の好ましい実施形態は、従属請求項に記載している。
【０００８】
本発明の封止体による大きな利点は、底部の左側にも右側にも選択的に、カバーをヒンジ固定することができ、さらには、カバーのロック手段のロック舌部を受け入れることができることにある。そのような事実のおかげで、ファスナのプラットフォームが、封止体の内部に向けて開口するキャビティをも形成する。プラスチックモールド内でのファスナの製造は問題ではない。何故なら、プラットフォームが底部に厚い部分（封止体の底部の他の部分よりも、プラスチックモールド内での冷却が遅い）を作ることがないからである。プラスチック製品の製造において、冷却が不十分であると、残留応力、歪み、クラックが生じる危険のあることが知られている。
底部のファスナは、射出成形によって、底部とワンピースのものとして作ることができる。本発明の封止体の底部上のファスナは、さらに、そこにガイドピースを固定することが可能であり、それによって、底部の上端上で、カバーを正しい位置にセットすることが容易になる。このことは、特に、そのカバーが湾曲（可撓）し易い大きな封止体において重要である。カバーが湾曲すると、底部の上端に対して、当該カバーを正しい位置にセットすることができない。カバーを正しい位置にセットできることは、例えば、底部とカバーの間に設けたシール部によってカバーがシールされる状況において、重要である。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明の封止体の概略図。
【図２】図１の封止体の底部を真上から見た図。
【図３】図２の底部の左コーナ部を斜め上方から見た図。
【図４】封止体のヒンジ手段を示す図。
【図５】封止体のカバーに設けるロック手段を示す図。
【図６】本発明の封止体において使用するガイド手段を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
図１に示した電気設備用の封止体は、底部１と、この底部１上に位置するカバー６とを備える。カバー６は、封止体の底部１の左側壁（図２中の側壁２２）の上端（図２中の上端２）に設けたファスナ（図２中のファスナ１０ａ）に対して、２つのヒンジ手段（図２に示していないが、図４中に参照数字７で示している）によってヒンジ結合されている。カバー６が備えるロック手段２０は、封止体の底部１の右側壁（図２中の側壁２３）の上端３に設けた２つのファスナ１０ｂに対して当該カバー６をロック可能とする。
【００１１】
図２から分かるように、ファスナ１０ａおよび１０ｂは、構造が類似していて、底部１の上端２、３に直径方向反対側で向かい合って配置されている。そして、封止体底壁２１の中央ポイントＰを当該底壁２１に対して直角に通過する仮想ダイレクト線が、ファスナ１０ａから直径方向反対側のファスナ１０ｂまで延在する仮想ダイレクト線（破線で示している）と交差している。
これと対応して、封止体の底部１の側壁２４、２５の上端４、５は、同様のファスナ１０ｃ、１０ｄを有している。ファスナ１０ａ、１０ｂ、１０ｃ、１０ｄを、第１、第２、第３、第４のファスナと呼ぶ。各ファスナ１０ａ−１０ｄは、凹部（凹部８ａ−８ｄ）およびプラットフォーム（プラットフォーム９ａ−９ｄ）を有する。プラットフォームは、ファスナの高くなっている部分である。凹部８ａ−８ｄは、プラットフォーム９ａ−９ｄに隣接して存在する。凹部８ａ、８ｂ、８ｃ、８ｄを、第１、第２、第３、第４の凹部と呼ぶ。プラットフォーム９ａ、９ｂ、９ｃ、９ｄを、第１、第２、第３、第４のプラットフォームと呼ぶ。
ヒンジ手段７は、ファスナ１０ａの凹部８ａ内に入り込む突出部１１と、ファスナ１０ａのプラットフォーム９ａに当接する凹部１３と、を備えている。ヒンジ手段７は、現実には複数の突出部１１を有するが、それらが全体として１つの突出部を構成すると理解できる。ヒンジ手段７がファスナ１０ａ内に配置されたときに、上記の凹部８ａ、１３、プラットフォーム９ａ、突出部１１が、一種の形状ロック（form-lock）を構成する。さらに、ファスナ１０ａは２つの固定手段（固定手段１２ａ）を備えていて、その中に、ヒンジ手段７の固定エレメント１４（図４参照）を固定することができ、それによって、ヒンジ手段をファスナ１０ａに脱着可能に取り付ける。固定手段１２ａは孔で、固定エレメント１４はネジであることが好ましい。
ファスナ１０ａ−１０ｄは同様の構造であるため、ヒンジ手段７は、固定エレメント１４によって、全てのファスナ１０ａ−１０ｄの固定手段１２ａ−１２ｄに対して選択的に固定されることができる。固定手段１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄを、第１、第２、第３、第４の固定手段と呼ぶ。図４において、ヒンジ手段７のヒンジ軸３０を破線で示している。
【００１２】
上述の構成によって、底部１の側壁２２−２５の上端２−５のいずれに配置されたファスナ１０ａ−１０ｄに対しても、カバー６を固定することができる。それによって、カバーは、あらゆる方向（左、右、下、または上）に開けることができる。
【００１３】
図３において、参照数字１９ａは、図２に示したファスナ１０ａのプラットフォーム９ａによって形成されたキャビティを示している。このキャビティ１９ａは、封止体の底部１の内部に向かって開口している。これに対応する構成をファスナ１０ｂ−１０ｄにも適用できる。すなわち、ファスナ１０ｂ−１０ｄのプラットフォーム９ｂ−９ｄが、封止体の底部１の内壁１６−１８上にキャビティ１９ｂ−１９ｄを形成する。キャビティ１９ａ、１９ｂ、１９ｃ、１９ｄを、第１、第２、第３、第４のキャビティと呼ぶ。
カバー６に設けたロック手段２０のラッチ（図５中に参照数字３６で示している）は、これを回転させることで、ファスナ１０ｂのプラットフォーム９ｂによって底部１の内壁１６に形成されたキャビティ１９ｂ内に侵入することができる。ラッチ３６がキャビティ１９ｂ内に入ると、カバー６は底部１にロックされる。封止体のカバー６を右方向（すなわち、図１とは反対の方向）へ開こうとする意図があるとき、ヒンジ手段７がファスナ１０ｂに固定され、カバー６は、ロック手段２０が側壁２２の側に来るように回転させられる。こうして、カバーに設けたロック手段のラッチ３６は、側壁２２の内壁１５上に形成されたキャビティ１９ａに侵入可能となる。
【００１４】
図１、２に示した封止体において、ファスナ１０ａおよび１０ｂで形成される仮想矩形Ｅ−Ｆ−Ｇ−Ｈの中央ポイントＭ１は、封止体の底部１の底壁２１に直交し同底壁２１の中央ポイントＰを通過する仮想ダイレクト線の上に位置する。さらに、図１、２に示した封止体において、ファスナ１０ｃおよび１０ｄで形成される仮想矩形Ｉ−Ｊ−Ｋ−Ｌの中央ポイントＭ２は、封止体の底部１の底壁２１に直交し同底壁２１の中央ポイントＰを通過する仮想ダイレクト線の上に位置する。したがって、ポイントＭ１およびＭ２は、同じ位置にある。
【００１５】
図６に示したガイドピース３１は、ヒンジ手段７と同様に、突出部３２と凹部３３を有している。したがって、ガイドピース３１は、形状ロック（form-lock）の態様で、封止体底部１の上端５に配置されたファスナ（例えばファスナ１０ｄ）にセットし、固定エレメント３４（好ましくはスクリュー）を用いてそこに固定することができる。ガイドピース３１が備えるガイド面３５は、カバー６の底端２７が底部１の上端に当接するよう案内する。これによって、カバーの底端２７は、底部１の上端に対して正確な位置に位置することができる。
２またはそれ以上のガイドピース３１を使用することで、カバー６の底端を、底部１の上端２−５に対して正確な位置にセットすることができる。底部１の上端４、５に配置されたガイドピース３１のおかげで、カバー６上のシール部（簡単のため、図示は省略）を、当該シール部の幅が狭い場合であっても、底部１の上端２−５に関連する畝部２８に対して正確にフィットさせることができる。それは、あたかも、ガイドピース３１がカバー６（ドア）を持ち上げて、底部１の畝部２８がシール部の中央に位置するようカバーのシール部を案内しているかのようである。別例として、シール部は、カバーの底端２７に代えて底部１の上端２−５に、配置してもよい。
ガイドピース３１のガイド面３５は、鉛直軸に対して小さな角度α（例えば、１０°−２０°）を有する楔状とされている。ガイド面３５は、僅かに湾曲していてもよい。カバー６が側壁２３の上端３にヒンジ固定される場合、ガイドピース３１は、ファスナ１０ａ、１０ｃ、１０ｄに固定される。畝部２８をシール部に当接させた状態でカバー６が底部１の上に位置するとき、当該カバーが底部１に対してロックされたとしても、カバー６の底端２７と底部１の上端２−５との間に小さな隙間２９が生じる。この隙間２９のサイズは、例えば２−５ｍｍである。
隙間２９によって、隣接する２つの底部１を、接続ピース（図示せず）を用いて互いに接続することが可能となる。それは、たとえ両方の底部がそれぞれカバーで閉じられている場合であっても可能である。接続ピースは２つの固定部を備えていて、これら２つの固定部は、隣接する底部のファスナに対して、形状ロック（form-lock）によってロックすることが可能である（それは、上述したヒンジ手段７とガイドピース３１の場合と同様である）。接続ピースの固定部同士は、隙間２９内に入り込んだブリッジ部（図示せず）によって接続される。このように、隙間２９は、接続ピースのブリッジ部のためのスペースを提供している。ブリッジ部の厚みは、最大でも隙間２９のサイズと同じである。
ファスナ１０ａ−１０ｄ、隙間２９、および接続ピースによって、異なるサイズの封止体を現実に構成することが可能となる。
【００１６】
以上において、本発明を単なる１つの例示として説明した。つまり、本発明の詳細は、添付の特許請求の範囲内において、多くの態様において実施可能である。したがって、封止体の底部の上端に設けたファスナの詳細な設計、ヒンジ手段の突出部の設計、凹部の設計は、図示したものに対して変更を加えることが可能である。封止体の底部の上端に設けたファスナの数は、変更が可能である。図２に示したように、２組の対向する上端のすべてが、少なくとも２つ（好ましくは４つ）のファスナを備える。ファスナが４つの場合、固定が強固になる。当然ながら、上端は、３またはそれ以上のファスナを備えることも可能である。しかし、ファスナがあまりに多過ぎると、製造および設置を考慮したとき、構造が複雑に過ぎる。封止体の底部の各側壁の上端にファスナを設けることは必須ではないが推奨される。何故なら、カバーをどの上端に対してもヒンジ結合することが可能となるからである。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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