(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
液晶表示パネルと、その液晶表示パネルの表示側の面に透明樹脂層を介して接合された透明保護板と、を有しており、前記透明樹脂層はその端面に光吸収性部材が設けられており、前記透明樹脂層はその端面が粗面とされている液晶表示装置。
【請求項２】
前記光吸収性部材は、前記端面の前記表示側の面側よりも前記透明保護板側を厚く覆う形状を有している請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項３】
前記光吸収性部材は、前記端面に膜状に形成されている請求項１に記載の液晶表示装置。
【請求項４】
前記透明樹脂層は、その端面が前記透明保護板側に向いた斜面とされている請求項１乃至請求項３のいずれかに記載の液晶表示装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、液晶表示パネルの表示側の面に高透明性接着剤転写テープ（Optically  Clear  Adhesive  Tape  ：ＯＣＡ）等の透明樹脂層を介してカバーガラス等の透明保護板を接合した液晶表示装置（Liquid  Crystal  Display  ：ＬＣＤ）に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来の液晶表示パネルの表示側の面にＯＣＡを介してカバーガラスを接合したＬＣＤの１例を図５（ａ），（ｂ）に示す。図５の（ａ）はＬＣＤLCの隅部付近の側断面図であり、（ｂ）はＬＣＤLCの表示面の隅部付近の斜視図である。液晶表示パネル２１は、例えば、薄膜トランジスタ（Thin  Film  Transistor  ：ＴＦＴ）素子を含む画素部が多数形成されたガラス基板等から成るアレイ側基板21aと、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたガラス基板等から成るカラーフィルタ側基板21bとを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶21cを充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板21bは、ＴＦＴ素子及び画素電極から成る画素部に対向する側の面、すなわち液晶21c側の面の全面に、画素電極との間で液晶21cに印加する垂直電界を形成するための共通電極が形成されている。この共通電極は、ＩＰＳ（In-Plane  Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板21aの画素部に画素電極と同じ面内に形成されることによって横電界を生じさせるものとなる。また共通電極は、ＦＦＳ（Fringe  Field  Switching）方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板21aの画素部に画素電極の上方または下方に絶縁層を挟んで形成されることによって端部電界（Fringe  Field）を生じさせるものとなる。
【０００３】
また、カラーフィルタ側基板21bの液晶21c側の面には、各画素部に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、各画素部を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。また、カラーフィルタ層を覆ってオーバーコート層が形成されており、オーバーコート層上に共通電極が形成されている。また、アレイ側基板21aの液晶21c側の面の縁部全周と、カラーフィルタ側基板21bの液晶21c側の面の縁部全周とが、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、合成ゴム等から成る封止部材21dによって接着、封止されている。さらに、アレイ側基板21aの液晶21c側の面における封止部材21dから外部に突出した部位には、ＩＣ，ＬＳＩ等から成る、ゲート信号線駆動回路、画像信号線駆動回路としての駆動回路素子がＣＯＧ（Chip  On  Glass）方式等の実装方法により搭載されている。
【０００４】
液晶表示パネル２１のアレイ側基板21a側には、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の発光素子を有するバックライト２２が設置されている。また、液晶表示パネル２１のカラーフィルタ側基板21bの上面（液晶21c側の面に対向する面）の周縁部と、バックライト２２の下面（発光面と対向する面）の周縁部とを収容し固定する部位の断面形状がコ字状の形状を有する、Ａｌ等の金属から成る枠体２４、いわゆるフロントベゼル、フェースボード等と呼ばれる部材がある。
【０００５】
また、液晶表示パネル２１のカラーフィルタ側基板21bの上面（液晶21c側の面に対向する面）には、ＯＣＡ２５を介してカバーガラス２６が接合されている。カバーガラス２６の下面（液晶表示パネル２１側の面）の周縁部には黒色の遮光層26a、いわゆるブラックマスク層等と呼ばれる層が形成されている（例えば、特許文献１を参照）。なお、図５（ａ）において、21eは表示部（アクティブエリア）、21fは非表示部（非アクティブエリア）である。
【０００６】
また、図６は、アクティブマトリクス型及びＩＰＳ型のＬＣＤの基本構成を示すブロック回路図である。例えば、ＬＣＤのアレイ側基板４７は、その上の第１の方向（例えば、行方向）に形成された複数本のゲート信号線４５（GL1，GL2，GL3・・・GLn）と、第１の方向と交差する第２の方向（例えば、列方向）にゲート信号線４５と交差させて形成された複数本の画像信号線４６（SL1，SL2，SL3・・・SLm）と、ゲート信号線４５と画像信号線４６の交差部に形成された、ＴＦＴ素子４１、画素電極（PE11,PE12,PE13・・・PEnm）及びその画素電極（PE11,PE12,PE13・・・PEnm）との間で液晶に印加する横電界等の電界を形成するための共通電極を含む画素部P11，P12，P13・・・Pnmと、共通電極に共通電圧（Vcom）を供給する共通電圧線４２と、を有する構成である。また、４３はゲート信号線駆動回路、４４は画像信号（ソース信号）線駆動回路、４８は表示部である。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】実開平５−８５４０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、図５に示す上記従来のＬＣＤLCにおいては、ＯＣＡ２５の厚みが１ｍｍ程度と厚いために、その端面25aで画像の反射（端面反射）による反射光Ｌ１が発生していた。この場合、図５（ｂ）に示すように表示画面を斜め方向から観察すると、端面25aが表示部21eの端よりも表示側の面の面方向において外側に位置しているために、表示部21eと非表示部21fとの境界線と、遮光層26aとＯＣＡ２５との境界線との間の部位３１に、画像３０が映り込んで見えるという問題点があった。これは、特に白色の画像３０の場合に顕著に発生する傾向がある。
【０００９】
本発明は、上記の問題点に鑑みて完成されたものであり、その目的は、ＬＣＤの表示画面の表示部の輪郭部にＯＣＡの端面反射によって画像が映り込むことを解消することである。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルの表示側の面に透明樹脂層を介して接合された透明保護板と、を有しており、前記透明樹脂層は、その端面に光吸収性部材が設けられている構成である。
【００１１】
本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記光吸収性部材は、前記端面の前記表示側の面側よりも前記透明保護板側を厚く覆う形状を有している。
【００１２】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記光吸収性部材は、前記端面に膜状に形成されている。
【００１３】
また本発明の液晶表示装置は、好ましくは、前記透明樹脂層は、その端面が前記透明保護板側に向いた斜面とされている。
【００１４】
また本発明の液晶表示装置は、前記透明樹脂層は、その端面が粗面とされている。
【００１５】
別の態様の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルの表示側の面に透明樹脂層を介して接合された透明保護板と、を有しており、前記透明樹脂層は、その端部が光吸収性を有している構成である。
【発明の効果】
【００１６】
本発明の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルの表示側の面に透明樹脂層を介して接合された透明保護板と、を有しており、透明樹脂層は、その端面に光吸収性部材が設けられていることから、液晶表示装置の表示画面の表示部の輪郭部に透明樹脂層の端面反射によって画像が映り込むことを解消することができる。
【００１７】
本発明の液晶表示装置は、光吸収性部材は、前記端面の表示側の面側よりも透明保護板側を厚く覆う形状を有している場合、液晶表示パネルの表示部の光がほとんど到達しない前記端面の表示側の面側において光吸収性部材を薄く形成できる。その結果、光吸収性部材が液晶表示パネルに余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネルの表示品質を劣化させることを抑えることができる。
【００１８】
また本発明の液晶表示装置は、光吸収性部材は、前記端面に膜状に形成されている場合、光吸収性部材が液晶表示パネルに余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネルの表示品質を劣化させることを抑えることができる。また、光吸収性部材を薄型化及び低コスト化することができる。
【００１９】
また本発明の液晶表示装置は、透明樹脂層は、その端面が透明保護板側に向いた斜面とされている場合、液晶表示パネルの表示部の光が前記端面の表示側の面側に入り込みやすくなり、光の反射が抑えられるとともに光吸収性部材で吸収されやすくなる。
【００２０】
また本発明の液晶表示装置は、透明樹脂層は、その端面が粗面とされており、液晶表示パネルの表示部の光が粗面化された前記端面で乱反射されるとともに光吸収性部材で吸収されやすくなる。
【００２１】
別の態様の液晶表示装置は、液晶表示パネルと、その液晶表示パネルの表示側の面に透明樹脂層を介して接合された透明保護板と、を有しており、透明樹脂層は、その端部が光吸収性を有していることから、透明樹脂層はそれと一体的に形成された光吸収性部を有しているので、別個の光吸収性部材を設ける必要がなくなり、製造の作業性が向上する。
【図面の簡単な説明】
【００２２】
【図１】図１（ａ），（ｂ）は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の１例を示す図であり、（ａ）は液晶表示装置LC1の隅部付近の側断面図、（ｂ）は液晶表示装置LC1の表示面の隅部付近の斜視図である。である。
【図２】図２は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置LC2の隅部付近の側断面図である。
【図３】図３は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置LC3の隅部付近の側断面図である。
【図４】図４は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置LC4の隅部付近の側断面図である。
【図５】図５は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置LC5の隅部付近の側断面図である。
【図６】図６は、本発明の液晶表示装置について実施の形態の他例を示す図であり、液晶表示装置LC6の隅部付近の側断面図である。
【図７】図７（ａ），（ｂ）は、従来の液晶表示装置の１例を示す図であり、（ａ）は液晶表示装置LCの隅部付近の側断面図、（ｂ）は液晶表示装置LCの表示面の隅部付近の斜視図である。
【図８】図８は、従来の液晶表示装置の基本構成のブロック回路図である。
【発明を実施するための形態】
【００２３】
以下、本発明の液晶表示装置の実施の形態について図面を参照しながら説明する。但し、以下で参照する各図は、本発明の液晶表示装置の主要な構成部材等を示している。従って、本発明の液晶表示装置は、図に示されていない回路基板、配線導体、制御ＩＣ，ＬＳＩ等の周知の構成部材を備えていてもよい。
【００２４】
図１（ａ），（ｂ）は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の１例を示す図であり、（ａ）はＬＣＤLC1の隅部付近の側断面図、（ｂ）はＬＣＤLC1の表示面の隅部付近の斜視図である。図１に示すように、本発明のＬＣＤは、液晶表示パネル１と、その液晶表示パネル１の表示側の面に透明樹脂層５を介して接合された透明保護板６と、を有しており、透明樹脂層５は、その端面に光吸収性部材７が設けられている。この構成により、図１（ｂ）に示すように、ＬＣＤLC1の表示画面の表示部１ｅの輪郭部に透明樹脂層５の端面反射によって画像が映り込むこと、すなわち反射光Ｌ１が発生することを解消することができる。従って、図１（ｂ）に示すように表示画面を斜め方向から観察したときに、表示部１ｅと非表示部１ｆとの境界線と、遮光層６ａと透明樹脂層５との境界線との間の部位１１に、画像１０が映り込んで見えることがなくなる。
【００２５】
本発明のＬＣＤLC1における液晶表示パネル１は、例えば、ＴＦＴ素子を含む画素部が多数形成されたガラス基板等から成るアレイ側基板１ａと、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたガラス基板等から成るカラーフィルタ側基板１ｂとを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶１ｃを充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板１ｂは、ＴＦＴ素子及び画素電極から成る画素部に対向する側の面、すなわち液晶１ｃ側の面の全面に、画素電極との間で液晶１ｃに印加する垂直電界を形成するための共通電極が形成されている。この共通電極は、ＩＰＳ方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板１ａの画素部に画素電極と同じ面内に形成されることによって横電界を生じさせるものとなる。また共通電極は、ＦＦＳ方式のＬＣＤの場合、アレイ側基板１ａの画素部に画素電極の上方または下方に絶縁層を挟んで形成されることによって端部電界を生じさせるものとなる。
【００２６】
また、カラーフィルタ側基板１ｂの液晶１ｃ側の面には、各画素部に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、各画素部を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。また、カラーフィルタ層を覆ってオーバーコート層が形成されており、オーバーコート層上に共通電極が形成されている。また、アレイ側基板１ａの液晶１ｃ側の面の縁部全周と、カラーフィルタ側基板１ｂの液晶１ｃ側の面の縁部全周とが、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、合成ゴム等から成る封止部材１ｄによって接着、封止されている。さらに、アレイ側基板１ａの液晶１ｃ側の面における封止部材１ｄから外部に突出した部位には、ＩＣ，ＬＳＩ等から成る、ゲート信号線駆動回路、画像信号線駆動回路としての駆動回路素子がＣＯＧ（Chip  On  Glass）方式等の実装方法により搭載されている。
【００２７】
液晶表示パネル１のアレイ側基板１ａ側には、ＬＥＤ等の発光素子を有するバックライト２が設置されている。また、液晶表示パネル１のカラーフィルタ側基板１ｂの上面（液晶１ｃ側の面に対向する面）の周縁部と、バックライト２の下面（発光面と対向する面）の周縁部とを収容し固定する部位の断面形状がコ字状の形状を有する、Ａｌ等の金属から成る枠体４、いわゆるフロントベゼル、フェースボード等と呼ばれる部材がある。
【００２８】
また、液晶表示パネル１のカラーフィルタ側基板１ｂの上面（液晶１ｃ側の面に対向する面）には、透明樹脂層５を介してガラス基板等から成る透明保護基板６が接合されている。透明保護基板６の下面（液晶表示パネル１側の面）の周縁部には黒色の遮光層６ａ、いわゆるブラックマスク層等と呼ばれる層が形成されている。なお、図１（ａ）において、１ｅは表示部（アクティブエリア）、１ｆは非表示部（非アクティブエリア）である。
【００２９】
本発明のＬＣＤLC1の透明樹脂層５は、ＯＣＡ等の樹脂テープ、樹脂シート、または樹脂ペーストを塗布し硬化させて成るもの等である。また、透明樹脂層５の厚みは０．３ｍｍ〜１．５ｍｍ程度であり、そのような厚みにおいて端面反射が生じやすくなり、本発明の構成がより有効なものとなる。
【００３０】
本発明のＬＣＤLC1において、光吸収部材７は、黒色、黒灰色、褐色、黒褐色、濃青色、青色、濃赤色等の光吸収性を有する暗色系のものであり、その材料としては、シリコーン樹脂、エポキシ樹脂、アクリル樹脂、ウレタン樹脂等の樹脂材料から成ることが好ましい。その樹脂材料に上記の暗色系の顔料等を混入させることにより作製される。また、樹脂材料に顔料等の粒子を混入させる際に、透明樹脂層５の端面５ａが粗面化されている場合、その粗面の凹凸の凹部に入り込むような大きさの顔料等の粒子を採用することが好ましい。この場合、粒子のアンカー効果によって、樹脂材料の端面５ａに対する接着力が向上する。
【００３１】
また、光吸収部材７がシリコーン樹脂、ウレタン樹脂等の若干の柔軟性、低反発性を有する樹脂材料から成ることが好ましい。この場合、液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることを抑えることができる。
【００３２】
また、光吸収部材７は光吸収性を有していればよく、その材料としては樹脂材料に限らず、金属、セラミックス等の材料から成っていてもよい。
【００３３】
また、図１（ａ）に示すように、光吸収部材７は端面５ａの表示側の面側よりも透明保護板６側を厚く覆う形状を有していることが好ましい。この場合、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光がほとんど到達しない端面５ａの表示側の面側において光吸収性部材７を薄く形成できる。その結果、光吸収性部材７が液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることを抑えることができる。このような構成の光吸収部材７は以下のようにして形成される。まず透明保護板６の液晶表示パネル１の表示部１ｅに対向する面を上向きとし、その対向する面に透明樹脂層５を形成し、次に透明樹脂層５の端面５ａに光吸収部材７となる樹脂材料等を塗布して硬化させることによって形成される。そして、透明保護板６の前記対向する面側を液晶表示パネル１の表示側の面に対向させて設置する。
【００３４】
図２は本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤLC2の隅部付近の側断面図である。光吸収性部材７は、端面５ａに膜状に形成されている。この場合、光吸収性部材７が液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることを抑えることができる。また、光吸収性部材７を薄型化及び低コスト化することができる。この光吸収性部材７は、樹脂テープ、インク等から成る。
【００３５】
図３は本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤLC3の隅部付近の側断面図である。光吸収性部材７は、端面５ａの全面に設けられていなくてもよく、図３の場合、端面５ａの表示側の面側に非形成部を有している。この場合、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光がほとんど到達しない端面５ａの表示側の面側に光吸収性部材７を形成しなくてもよくなる。その結果、光吸収性部材７が液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることをより抑えることができる。また、光吸収性部材７を小型化及び低コスト化することができる。非形成部の高さは、端面５ａの高さの３０％程度以下であることが好ましい。３０％を超えると、端面反射が発生しやすくなる傾向がある。この非形成部は、端面５ａの下端部の全周にわたって形成されていてもよく、端面５ａの下端部の一部、例えば視認されにくい表示部１ｅの隅部付近に形成されていてもよい。
【００３６】
図４は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤLC4の隅部付近の側断面図である。端面５ａが透明保護板６側に向いた斜面とされている。この場合、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光が端面５ａの表示側の面側に入り込みやすくなり、光の反射が抑えられるとともに光吸収性部材７で吸収されやすくなる。端面５ａの傾斜角は、３０度〜５０度が好ましい。３０度未満では、光が端面５ａの表示側の面側に入り込む効果が小さくなる傾向があり、５０度を超えると、端面５ａが大きくなりすぎて表示部１ｅに入り込む傾向がある。
【００３７】
図５は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤLC5の隅部付近の側断面図である。端面５ａが透明保護板６側に向いた斜面とされているとともに、光吸収性部材７は端面５ａに膜状に形成されている。この場合、光吸収性部材７が液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることを抑えることができる。また、光吸収性部材７を薄型化及び低コスト化することができる。また、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光が端面５ａの表示側の面に入り込みやすくなり、光の反射が抑えられるとともに光吸収性部材７で吸収されやすくなる。
【００３８】
図６は、本発明のＬＣＤについて実施の形態の他例を示す図であり、ＬＣＤLC6の隅部付近の側断面図である。端面５ａが透明保護板６側に向いた斜面とされているとともに、光吸収性部材７は端面５ａの表示側の面側に非形成部を有している。この場合、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光がほとんど到達しない端面５ａの表示側の面側に光吸収性部材７を形成しなくてもよくなる。その結果、光吸収性部材７が液晶表示パネル１に余計な応力を加えることがなく、その応力によって液晶表示パネル１の表示品質を劣化させることをより抑えることができる。また、光吸収性部材７を小型化及び低コスト化することができる。また、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光が端面５ａの表示側の面側に入り込みやすくなり、光の反射が抑えられるとともに光吸収性部材７で吸収されやすくなる。この非形成部は、端面５ａの表示側の面側の全周にわたって形成されていてもよく、端面５ａの表示側の面側の一部、例えば視認されにくい表示部１ｅの隅部付近に形成されていてもよい。
【００３９】
また、本発明のＬＣＤは、端面５ａが粗面とされていることが好ましい。この場合、液晶表示パネル１の表示部１ｅの光が粗面化された端面５ａで乱反射されるとともに光吸収性部材７で吸収されやすくなる。また、光吸収性部材７が端面５ａにアンカー効果によって高い接着力で接着されやすくなる。
【００４０】
他の発明としてのＬＣＤは、液晶表示パネル１と、その液晶表示パネル１の表示側の面に透明樹脂層５を介して接合された透明保護板６と、を有しており、透明樹脂層５は、その端部が光吸収性を有している構成である。すなわち、透明樹脂層５はそれと一体的に形成された光吸収性部を有している構成である。この構成により、別個の光吸収性部材７を設ける必要がなくなり、製造の作業性が向上する。また、この発明において、図１（ａ）に示すように、透明樹脂層５の端面が透明保護板６側に裾広がりの形状とされていてもよく、図４に示すように、透明樹脂層５の光吸収性部との境界面が透明保護板６側に向いた斜面とされていてもよい。図２に示すように、光吸収性部は、その厚みが均一な膜状とされていてもよく、図５に示すように、光吸収性部が膜状とされているとともに透明樹脂層５の光吸収性部との境界面が透明保護板６側に向いた斜面とされていてもよい。図３に示すように、光吸収性部が膜状とされているとともに光吸収性部の表示側の面側に非形成部が設けられていてもよく、図６に示すように、光吸収性部が膜状とされているとともに光吸収性部の表示側の面側に非形成部が設けられており、さらに透明樹脂層５の光吸収性部との境界面が透明保護板６側に向いた斜面とされていてもよい。
【００４１】
本発明のＬＣＤは、ＴＦＴ素子を含む画素部が多数形成されたアレイ側基板と、カラーフィルタ及びブラックマトリクスが形成されたカラーフィルタ側基板とを互いに対向させて、それらの基板を所定の間隔でもって貼り合わせ、それらの基板間に液晶を充填、封入させることによって作製される。また、一般的に、カラーフィルタ側基板は、ＴＦＴ素子及び画素電極に対向する側の面（液晶側の面）の全面に、画素電極との間で液晶に印加する垂直電界を形成するための共通電極が形成されている。また、ＬＣＤが画素電極と共通電極との間で液晶に印加する横電界を形成するＩＰＳ方式のＬＣＤである場合、共通電極はアレイ側基板の画素電極と同じ面内に形成される。ＬＣＤが画素電極と共通電極との間で液晶に印加する端部電界を形成するＦＦＳ方式のＬＣＤである場合、共通電極はアレイ側基板の画素部に画素電極の上方または下方に絶縁層を挟んで形成される。また、カラーフィルタ側基板の液晶側の面には、それぞれの画素部に対応する赤（Ｒ）、緑（Ｇ）、青（Ｂ）のカラーフィルタが形成されており、それぞれの画素部を通過する光が相互に干渉することを防ぐブラックマトリクスがカラーフィルタの外周を囲むように形成されている。
【００４２】
本発明のＬＣＤに備わるバックライト２には２つの方式がある。１つの方式は、ＬＥＤ（Light  Emitting  Diode）等の発光素子が液晶表示パネル１の画面の端に対応する位置に配置されているエッジライト方式である。このエッジライト方式のバックライト２は、液晶表示パネル１の画面の端に対応する位置に配置された発光素子からの光を導光板によって画面全体に導いて均一に分散させる。エッジライト方式のバックライトは、最大６０インチ程度までの画面において良好な光学的均一性を保持することができ、５〜１０ｍｍ程度の厚さのバックライト２が実現できる。
【００４３】
もう１つの方式は、直下型方式であり、液晶の画素部の直下に多数の発光素子を配置し、発光素子からの光を画素部に直接入射させる方式である。この直下型方式のバックライト２は、それが適用される液晶表示パネル１の画面サイズに制限はなく、低消費電力、良好な熱放熱性を有している。また、直下型方式のバックライト２は、エッジライト方式のものに比べて厚みが厚くなる傾向があるが、１０ｍｍ程度以下の厚みに抑えることもできる。なお、発光素子の駆動方法としては、一般にＰＷＭ（Pulse  Width  Modulation）方式によってパルス電流を発光素子に入力する駆動方法が用いられる。
【００４４】
なお、本発明のＬＣＤは、上記実施の形態に限定されるものではなく、適宜の設計的な変更、改良を含んでいてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
本発明のＬＣＤは各種の電子機器に適用できる。その電子機器としては、自動車経路誘導システム（カーナビゲーションシステム）、船舶経路誘導システム、航空機経路誘導システム、スマートフォン端末、携帯電話、タブレット端末、パーソナルデジタルアシスタント（ＰＤＡ）、ビデオカメラ、デジタルスチルカメラ、電子手帳、電子書籍、電子辞書、パーソナルコンピュータ、複写機、ゲーム機器の端末装置、テレビジョン、商品表示タグ、価格表示タグ、産業用のプログラマブル表示装置、カーオーディオ、デジタルオーディオプレイヤー、ファクシミリ、プリンター、現金自動預け入れ払い機（ＡＴＭ）、自動販売機、ヘッドアップディスプレイ装置、医療用表示装置、デジタル表示式腕時計などがある。
【符号の説明】
【００４６】
１  液晶表示パネル
２  バックライト
４  枠体
５  透明樹脂層
５ａ  端面
６  透明保護板
７  光吸収性部材
【図１】
0006374746.tif 000002
【図２】
0006374746.tif 000003
【図３】
0006374746.tif 000004
【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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