(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
内部に含まれる少なくとも１つの細長い部材を保護するためのラップ可能な保護スリーブであって、
対向する縁部と対向する端部に囲まれる対向する内側及び外側面を有する可撓性織物壁を備え、前記対向する縁部は前記対向する端部の間で一般的に互いに平行に延び、前記保護スリーブはさらに、
前記内側面に互いに離間して接合された一対の接着層を備え、前記接着層は前記対向する縁部に隣り合って前記対向する端部の間に延び、前記保護スリーブはさらに、
前記接着層の対に剥離可能に付着される剥離紙を備え、
前記壁が管形状を有し、前記剥離紙が前記接着層の対に付着された、保護スリーブ。
【請求項２】
前記対向する縁部が前記壁の幅に沿ってお互いに離間され、前記剥離紙は前記壁よりも小さい幅を有する、請求項１に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項３】
それぞれの前記接着層は幅を有し、前記剥離紙の幅が前記接着層の幅の合計と実質的に等しい、請求項２に記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項４】
前記接着層の対のうちの１つの前記接着層が少なくとも１つの細長い部材の外側表面に付着し、前記接着層の対のうちのもう一方の接着層が前記壁の前記外側面に付着される、請求項１記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項５】
それぞれの接着層の対が少なくとも１つの細長い部材のうちの共通する１つに付着されるよう適合され、それぞれの接着層の対がその接着層自体に付着されるよう適合された、請求項１記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項６】
少なくとも１つの細長い部材のＴ型の接合部がラップされるようラップ可能な保護スリーブが適合された、請求項５記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項７】
前記壁が交絡糸で形成される、請求項１記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項８】
前記壁が不織布素材で形成される、請求項１記載のラップ可能な保護スリーブ。
【請求項９】
少なくとも１つの細長い部材を少なくとも部分的に保護する方法であって、
対向する縁部と対向する端部に囲まれた対向する内側面及び外側面を有する可撓性の織物壁を設ける工程を備え、接着層の対が内側面にお互いに離間して接合され、１枚の剥離紙が接着層の対に剥がせるよう付着され、前記可撓性の織物壁は管形状を有し、前記方法はさらに、
接着層の対から１枚の剥離紙を取り除く工程と、
保護される細長い部材の１つに少なくとも接着層の１つを付着する工程と、
少なくとも１つの保護される細長い部材の一部分において壁をラッピングする工程と、
少なくとも１つの保護される細長い部材の一部分においてラップされた形態で壁を固定するために、少なくとも接着層の１つを少なくとも１つの壁の外側面または接着層それ自体に付着する工程とを備えた、
方法。
【請求項１０】
接着層の１つを１つの保護される細長い部材に付着し、その後細長い部材について壁をラッピングし、対向する縁部を重ね合わせるよう移動させ、接着層のもう一方が壁の外側面に接着する工程をさらに含む、請求項９記載の方法。
【請求項１１】
少なくとも１つの細長い部材を一般にＴ型の結合部を有する複数の細長い部材として提供し、接着層の一部を複数の細長い部材の共通する１つに付着させ、その後Ｔ型結合部についてラッピングし、それぞれの接着層の一部をその接着層自身に付着させる工程をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１２】
交絡糸で形成される壁を提供する工程をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１３】
不織布素材で形成される壁を提供する工程をさらに含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１４】
対向する縁部と対向する端部に囲まれた対向する外側面及び内側面を有する可撓性の織物壁を形成する工程と、
接着層の対を対向する縁部と隣り合いお互いに離間して内側面に接合する工程と、
１枚の剥離紙を接着層の対によって壁に接合する工程とを備えた、ラップ可能な保護スリーブの製造方法。
【請求項１５】
接着層の対を壁の内側面に結合させるのに先立ち接着層の対を１枚の剥離紙に結合する工程をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１６】
壁を管形状にラッピングし、壁が管形状を維持するようその後１枚の剥離紙を剥離可能に壁に結合する工程をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１７】
内側面が径方向外側を向くように管形状に壁をラッピングする工程をさらに含む、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
交絡糸で形成される壁を形成する工程をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【請求項１９】
不織布素材で形成される壁を形成する工程をさらに含む、請求項１４に記載の方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
１．技術分野
本発明は一般的には内部に含まれる細長い部材を保護するための保護スリーブに関し、より具体的にはラップ可能な保護スリーブとその製造方法および使途に関する。
【背景技術】
【０００２】
２．関連技術
内部に含まれるまっすぐ細長い部材を保護するためのラップ可能な保護スリーブは知られている。一般的にラップ可能な保護スリーブはテープやタイラップなどの別の固定具によって細長い部材に固定され、スリーブの壁に周方向にラップされる。テープやタイラップは効果的であることを証明可能であるが、それらを在庫保管するのにコストがかかり、さらに、適用するためにさらなる労力や時間を要する。さらに、特にテープに関しては、かさばり比較的重くなりがちで、後に除去する際、細長い部材について保守点検などが必要になるなど、面倒であることが証明できる。
【０００３】
まっすぐ細長い部材を保護することに加え、Ｔ型の接合部を保護するためにＴ型の細長い部材の接合部に複雑な保護スリーブや保護テープをラップすることも知られている。残念ながら、Ｔ型の接合部に適合的にラップされるような一般的には特徴的なＴ型形態を有する複雑な保護スリーブは、製造が高価であり、さらに適用のためにある程度の専門知識と経験を要する。テープの使用に関しては、Ｔ型形態にテープをラップしなければならないのは複雑さがさらに増しており、先に議論したのと同じ問題、すなわち在庫管理コストと適用と除去の不便が、同様に当てはまる。
【発明の概要】
【課題を解決するための手段】
【０００４】
発明の概要
本発明の１態様によれば、内部に含まれる少なくとも１つの細長い部材を保護するためのラップ可能な保護スリーブが提供される。スリーブは対向する縁部と端部に囲まれた対向する内側と外側の面を有する可撓性織物壁を含む。対向する縁部は一般的に対向する端部の間で互いに平行に延びる。接着層は対向する端部の間で対向する縁部と隣り合って延びる。さらに剥離紙が一対の接着層に剥離可能に付着される。
【０００５】
本発明の別の態様によれば、袖壁の対向する縁部は壁の幅に沿って互いに離間され、剥離紙の幅は壁の幅よりも小さい。
【０００６】
本発明の別の態様によれば、それぞれの接着層には幅があり、剥離紙の幅は接着層の合計幅と実質的に等しい。
【０００７】
本発明の別の態様によれば、壁は管形態を有し接着層の対に剥離紙が付着される。
本発明の別の態様によれば、接着層の対のうちの１つの接着層が少なくとも１つの細長い部材の外側に付着され、接着層の対のうちの他の接着層が壁の外側表面に付着されるよう適合される。
【０００８】
本発明の別の態様によれば、それぞれの接着層の対は共通の細長い部材に付着され、それぞれの接着層の対はその接着層自体に付着されるよう適合される。
【０００９】
本発明の別の態様によれば、ラップ可能な保護スリーブは複数の細長い部材のＴ型の接合部にラップされるよう適合される。
【００１０】
本発明の別の態様によれば、壁が交絡糸で形成される。
本発明の別の態様によれば、壁が不織布素材で形成される。
【００１１】
本発明の別の態様によれば、少なくとも１つの細長い部材を少なくとも部分的に保護する方法を提供する。この方法は、対向する縁部と対向する端部に囲まれた内側表面と外側表面とを有する可撓性織物壁の提供を含み、その内側表面に互いに離間した１対の接着層が結合され、その接着層の対に１枚の剥離紙が剥離可能にに付着される。さらに、接着層の対から１枚の剥離紙を除去し、少なくとも１つの接着層が少なくとも保護される１つの細長い部材へ付着させる。こうして、少なくとも１つの保護される細長い部材の一部について壁をラッピングされ、少なくとも１つの保護される細長い部材の一部についてラップされた形態に壁を固定するために少なくとも１つの接着層が少なくとも壁の１つの外側表面かそれ自体に付着する。
【００１２】
本発明の別の態様によれば、この方法はさらに、接着層の１つが１つの保護される細長い部材に付着され、細長い部材について壁をラッピングし、対向する縁部を互いに重なり合うよう動かし、接着層のもう一方が壁の外側表面に付着されることを含むことができる。
【００１３】
本発明の別の態様によれば、一般的にＴ型接合部を有する複数の細長い部材を提供し、接着層の一部を共通する複数の細長い部材の１つを付着させ、Ｔ型接合部について壁をラッピングし、それぞれの接着層の一部をその接着層自身に付着させることを含むことができる。
【００１４】
本発明の別の態様によれば、この方法はさらに交絡糸で形成される壁の提供を含むことができる。
【００１５】
本発明の別の態様によれば、この方法はさらに不織布素材で形成される壁の提供を含むことができる。
【００１６】
本発明の別の態様によれば、ラップ可能な保護スリーブの製造方法が提供される。この方法は対向する縁部と端部に囲まれた対向する内側面と外側面を有する可撓性織物壁の形成を含むことができる。そこで、一対の接着層を対向する縁部に隣り合って互いに離間して内側表面に接合し、さらに接着層の対を通じて１枚の剥離紙を壁に接着する。
【００１７】
本発明の別の態様によれば、この製造方法はさらに、接着層の対を壁の内側に接合するに先立ち接着層の対を１枚の剥離紙に接着させることを含むことができる。
【００１８】
本発明の別の態様によれば、この製造方法はさらに壁を管形態にラッピングし、壁をその管形態に維持するために１枚の剥離紙を壁に剥離可能に接合することを含むことができる。
【００１９】
本発明の別の態様によれば、この製造方法はさらにその内側面が径方向外側を向くように管形態に壁をラッピングすることを含むことができる。
【００２０】
本発明の別の態様によれば、この製造方法はさらに交絡糸で壁を形成することを含むことができる。
【００２１】
本発明の別の態様によれば、この製造方法はさらに不織布素材で壁を形成することを含むことができる。
【００２２】
図面の簡単な説明
これらおよび他の態様について、本発明の特徴や利点は以下の現在の望ましい実施例および最適の形態、添付の特許請求の範囲および添付の図面の以下の詳細な説明に関連して考慮されれば、より容易に理解されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】スリーブによって保護されるよう細長い部材についてラップされた本発明の一態様によって製造されたスリーブの斜視図である。
【図２】一般的に図１の線２−２に沿ってとられた断面図である。
【図３】は「製造されたままの」使用前の状態の図１に示されたスリーブの斜視図である。
【図４】はラップされていない平坦な状態の図１に示されたスリーブの平面図である。
【図５】は１対の細長い部材が保護され配置されたのＴ型の接合部がラップされていない図３に示されたスリーブの平面図である。
【図６】はラップされ１対の細長い部材のＴ型の接合部に固定された図５に示されたスリーブの平面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
現在の好ましい実施例の詳細な説明
図面をより詳細に参照すると、図１は細長い部材１２が見てのとおり、たとえば限定されないがワイヤーハーネスやパイプなどでラップされて保護される本発明の一態様に従って製造されたラップ可能な織物スリーブ１０を例示する。可撓性スリーブ１０は、対向する端部２２，２４の間で、一般的には互いに平行で一般的にスリーブ１０の中心長手軸２０に平行で、縦方向に延びる対向する縁部１６，１８が互いに折り重ねられて固定されるよう、細長い部分について円周方向にラップされる大きさに調整されて保護される壁１４を有する。壁１４の対向する縁部１６，１８が円周方向にラップされた形態で固定されることに加え、ここで細長い部材１２の表面全体について細長い部材１２の望ましい保護を提供するために、以下に議論されるように、壁１４は細長い部材１２のスリーブ１０に対する不用意な移動を防止するために、細長い部材１２に固定される。こうして、スリーブ１０は細長い部材１２についてこれを保護する意図した位置にとどまることが保証される。
【００２５】
概略的に図に示されたように、織物壁１４は、交絡が織物、ニット、組みひも構造が形成するような交絡糸またはモノフィラメントおよび/またはマルチフィラメントを含む糸の組み合わせで形成することができる。交絡糸に加え、壁１４は不織構造で形成することも可能である。不織構造は湿潤または乾燥プロセスを経たからみあった比較的短い繊維を含む素材の網から形成されると理解される。繊維はジュート、ケナフ、麻または他の適切なセルロース繊維素材など由来の、また、任意の適切なリサイクル材料および/または廃棄物の流れ材由来のおよび/または任意の種類のポリマー素材を含み、たとえばポリエチレンの繊維やＰＥＴ，ナイロンなど低温で溶けるポリマー素材などの熱溶融性物質を含む無機繊維由来の有機繊維として、提供される。たとえばポリエチレンなど融点を超えて熱せられた際外側のさやが溶解する熱可塑性複成分繊維などの他の低融点ポリマー素材を使用できることが認識されるべきである。
【００２６】
細長い部際１２について壁１４をラッピングする際、壁１４の対向する縁部１６，１８は、細長い部材１２をその表面全体について望ましい保護を提供するために第１の接着層２６を通じて「たばこ」形態にラップされて周方向に固定され、細長い部材に関してスリーブ１０が不規則に動くことを防止するために壁１４は細長い部材１２に第２の接着層２８で固定される。第１および第２の接着層２６，２８は一対の接着層を形成して壁１４の内側面３０に互いに離間して接合される一方、壁１４の外側表面は製造されたままで、接着その他固定するメカニズムが付されていない。接着層２６，２８は対向する縁部１６，１８にすぐ隣り合い対向する端部２２，２４の間で対向する縁部１６，１８に沿って延び、接着層２６，２８はさらに一方の端部２２から対向する端部２４に延びる。接着層２６，２８は横方向に互いに離間し、内側面３０の中間部３４は接着成分を含まない。こうして、壁１４の製造に用いられる接着剤の総量が最小化され、仮に内側表面３０の全体が接着剤で覆われた場合に比べ顕著に少なく、こうして仮に内側表面３０の全体が接着剤で覆われた場合に比べ費用を大きく削減することができる。
【００２７】
スリーブ１０の製造にあたり、接着層２６，２８の汚染を防止し、接着層２６，２８の将来の使用を確保するために、剥離紙３６（図３）が剥離可能に接着層の対２６，２８に付着される。必要な剥離紙を最小限にするために、また輸送と保管のためのスリーブ１０の覆いを削減するために、内側表面３０が径方向外側に、外側表面３２が径方向内側を向くように壁１４はラップされるか折りたたまれる。対向する縁部１６，１８は接着層２６，２８が互いにすぐ隣り合うよう当接するか実質的に当接する関係にされる。接着層２６，２８を互いにすぐ隣り合うようにすることで、剥離紙３６は、それぞれの接着層２６，２８が重ね合わされまたはつなぎ合わされた幅（Ｗ１＋Ｗ２）と等しいか実質的に等しい幅を有することができ、接着層２６，２８を覆う必要のある剥離紙３６の幅（Ｗ）が最小化される。
【００２８】
同様の特徴を識別するために１００を付して同じ参照番号を用いた図５には、本発明の別の態様に従って形成された１１０が示される。スリーブ１１０は上記壁１４について論じたのと同じ要領で製造される壁１１４を有する。顕著な違いは使用時にどのようにラップされまたは折りたたまれるかにある。そのように、壁は第１と第２の接着層１２６，１２８を有し、互いに離間され、対向する端部１２２，１２４の間で対向する縁部１１６，１１８に沿って延びる。さらに、先に論じたように、使用に先立ち剥離紙が剥離可能に接着層１２６，１２８を覆い保護するためにラップされあるいは折りたたまれた壁１１４に適用される。両方の壁１４，１１４に関して、壁１４，１１４の全体の幅（対向する縁部１６，１８，１１６，１１８の間に延びる）および長さ（対向する端部２２，２４，１２２，１２４の間に延びる）はそれぞれのスリーブ１０，１１０の最終用途に応じて好きなように形成可能であることが認識されるべきである。
【００２９】
使用中は、図６に示されるように１つの細長い部材についてたばこ風に壁１１４をラップするよりも、細長い部材１１２，１１２’の対に見られるように複数の細長い部材の交差により形成されるＴ型結合部４０について壁１１４は半分ラップされるか折りたたまれる。Ｔ型結合部４０は一般的に水平に伸びる第１の細長い部材１１２と第１の細長い部材１１２に対して一般的に垂直に伸びる第２の細長い部材１１２’とで形成される。適用の最中、細長い部材１１２，１１２’は図５に示されるように、第１の細長い部材１１２が対向する接着層１２６，１２８にまたがって結合関係に延びるように、第１の水平な細長い部材１１２が壁１１４の中心線４２のほぼ縦方向にまたがって延びて、配置される。一方で第２の細長い部材１１２’は接着層１２６，１２８の間を壁１１４の中心線４４のほぼ幅方向にまたがって、接着層１２６，１２８と接触しないように垂直に延びる。その後、壁１１４の上半分が第１の細長い部材１１２について完全にＴ型結合部４０を覆い、接着層１２６，１２８が接着し固定されるよう折りたたまれる。こうして、それぞれの接着層の対１２６，１２８が共通する細長い部材１１２付着されるよう適用され、さらにそれぞれの接着層１２６，１２８はその接着層自体に付着するよう適用される。
【００３０】
本発明の多くの修正や変形が上記の教示に照らして可能である。そのため、本発明は具体的に記載した以外の方法で実施でき、本発明の範囲は最終的に認められた請求の範囲によって定義されるべきことが理解されるべきである。
【図１】
0006355738.tif 000002
【図２】
0006355738.tif 000003
【図３】
0006355738.tif 000004
【図４】
0006355738.tif 000005
【図５】
0006355738.tif 000006
【図６】
0006355738.tif 000007