(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
形材と、形材の端部に装着するキャップとを備え、形材は中空形材で中空部内に被挿入部を有し、被挿入部には空間部が形成してあり、キャップは挿入突起と、圧接面とを有し、挿入突起は形材の被挿入部の空間内に差し込んであり、被挿入部の内壁に当接する押圧部と、押圧部の隣りに設けてあり被挿入部の内壁に圧入する圧入部を有し、押圧部は外周側に突設する削り代部を有し、削り代部は挿入突起が被挿入部に挿入するときに削り出されるものであり、圧接面は形材の中空部内で、挿入突起の押圧部と反対側の位置にある内壁に当接することを特徴とする建材。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、建材に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、図１１に示すように、フェンス等の建材において、建材を構成する形材１０１の端部（小口）にはキャップ１０３が装着されている。  
キャップ１０３には形材の中空内に挿入する挿入部１０４を設けてあり、キャップ１０３の挿入部１０４にねじ孔１０５を形成しておき、形材１０１にねじ孔１０７を形成しておき、これらのねじ孔１０５、１０７に螺合するねじ１０９で形材１０１にキャップ１０３を固定していた。  
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】なし
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかし、上述した従来技術では、形材及びキャップにねじ孔を形成したり、施工作業時のねじ止め作業に手間がかかるという問題があった。
【０００５】
そこで、本発明は、キャップを固定するために形材への加工やねじ止めが不要な建材の提供を目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
請求項１に記載の発明は、形材と、形材の端部に装着するキャップとを備え、形材は中空形材で中空部内に被挿入部を有し、被挿入部には空間部が形成してあり、キャップは挿入突起と、圧接面とを有し、挿入突起は形材の被挿入部の空間内に差し込んであり、被挿入部の内壁に当接する押圧部と、押圧部の隣りに設けてあり被挿入部の内壁に圧入する圧入部を有し、押圧部は外周側に突設する削り代部を有し、削り代部は挿入突起が被挿入部に挿入するときに削り出されるものであり、圧接面は形材の中空部内で、挿入突起の押圧部と反対側の位置にある内壁に当接することを特徴とする建材である。  
本明細書において、建材は、手摺、フェンス、サンルーム、テラス等の建築物及びこれらの建築物を構成する部品を含む。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１に記載の発明によれば、キャップの挿入突起と圧接面とで、キャップを形材の中空部内に圧入してキャップと形材との圧接状態が保持できるので、ねじ止めすることなく形材にキャップを固定できる。  
補助押圧部は、形材の中空部の内壁に当接するので、キャップのがたつきを防止できる。  
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】本発明の第１実施の形態にかかる建材を構成する形材にキャップを取り付けた状態を示す図であり、キャップを底面側から見た平面図である。
【図２】形材にキャップを取り付ける前の状態を示す斜視図である。
【図３】キャップをその挿入突起側で上から見た斜視図である。
【図４】キャップの図であり、（ａ）は底面側から見た平面図、（ｂ）は左側面図であり、（ｃ）は右側面図、（ｄ）は上側面図、（ｅ）は下側面図、（ｆ）は（ａ）に示すＡ−Ａ断面図、（ｇ）は（ｆ）に示すＣ−Ｃ断面図、（ｈ）は（ｆ）に示すＢ−Ｂ断面図である。
【図５】図４に示すＥ部の図であり、（ａ）はＥ部の拡大図、（ｂ）は（ａ）に示すＦ−Ｆ断面図、（ｃ）は（ｂ）に示すＧ−Ｇ断面図である。
【図６】図７に示す建材の上側部分の縦断面図である。
【図７】本発明の第１実施の形態にかかる建材の分解斜視図である。
【図８】本発明の第２実施の形態にかかる建材を構成する笠木に取り付けるキャップを底側から見た平面図である。
【図９】本発明の第３実施の形態にかかる建材を構成する形材に取り付けるキャップを底側から見た平面図である。
【図１０】本発明の第４実施の形態にかかる建材を構成する形材に取り付けるキャップを底側から見た平面図である。
【図１１】従来の建材を構成する形材にキャップを取付ける前の状態を示す斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下に、添付図面を参照して本発明の実施の形態を説明するが、まず、図１〜図７を参照して本発明の第１実施の形態を説明する。  
図６及び図７に示すように、本発明の第１実施の形態にかかる建材１は、手摺であり、支柱３と、支柱３、３間に架設した笠木５と、複数の縦格子材７と、横材９、９（図７参照）とを備えている。  
各横材９は本体９ａを各縦格子材７の上側と下側とに固定してあり、本体９ａにはカバー９ｂが取り付けてある。  
各縦格子材７は、形材１３と形材１３の上端に装着する上キャップ（キャップ）１５と下端に装着する下キャップ１６とを備えている。  
図２に示すように、形材１３は、端部小口が長方形状を成す中空形材であり、中空部１３ａ内に被挿入部１９が形成されている。この被挿入部１９は、溝状の空間部１９ａを有しており、一般にタッピングホールとして用いられているものである。  
【００１０】
図１〜図３に示すように、上キャップ１５は、形材１３の端部小口を覆う蓋部１５ａと、形材１３の中空部１３ａ内に挿入する挿入壁部２１及び挿入突起２３（図３参照）を備えている。  
図１に示すように、挿入壁部２１は、形材１３の輪郭に沿う略四角形状を成しており、一側に非連続部２５を形成してある。非連続部２５には、挿入壁部２１の対向する一端部２１ａと他端部２１ｂとの間に上述した挿入突起２３が設けてある。  
挿入壁部２１の外周側には、形材１３の端部小口の外周を囲む外周側壁部２７が設けてある。  
【００１１】
キャップ１５において、略四角形状を成す挿入壁部２１には、挿入突起２３がある側の辺部２９（非連続側辺部）とその隣りに位置する一方の辺３１に、各々外周側に向けて突設する補助押圧部３３が設けてある。補助押圧部３３は、非連続側辺部２９と一方の辺部３１に、各々２つ設けてあり、各辺部２９、３１に設けた補助押圧部３３、３３は互いに間隔をあけて配置してある。  
各補助押圧部３３は、図４（ｆ）〜（ｈ）に示すように、底側から見た平面視が三角形状を成している。各補助押圧部３３は、挿入壁部２１の先端２１ｃ側程外側に向けた突出寸法を小さくするように、傾斜面３３ａを形成してある。各補助押圧部３３は形材１３の中空部１３ａ内の対向する内壁１３ｂに当接する寸法で突出してあり、形材１３の内壁１３ｂと、挿入壁部２１との間のクリアランスＫを埋める突出寸法である。  
更に、図１に示すように、挿入壁部２１において非連続部２５で対向する一端部２１ａと他端部２１ｂにも、互いに対向する側に向けて突設した補助押圧部３４が設けてある。この補助押圧部３４は、被挿入部１９に当接するものであり、形材１３の内壁１３ｂに当接する補助押圧部３３と同様の構成であり、挿入壁部２１の先端２１ｃ側程突出寸法を小さくするように、傾斜面３４ａ（図４（ｆ）（ｇ）参照）を形成してある。  
【００１２】
図１に示すように、挿入突起２３は、形材１３の被挿入部１９の空間部１９ａ内に挿入されている。図１及び図５に示すように、この挿入突起２３には押圧部３５と、押圧部３５の左右に設けた圧入部３７、３７とが一体に設けてある。挿入突起２３は、蓋部１５ａの下面から挿入壁部２１の先端２１ｃまでの突出寸法Ｔ（図５（ｂ）参照）の略半分の寸法で突出してある。  
押圧部３５はキャップ１５の外周側に向けて突設してあり、底側から見た平面視が略三角形状を成している。図５（ｂ）（ｃ）に示すように、押圧部３５には、先端側ほど三角形の頂点を低くした傾斜面３５ａが形成してある。また、図１に一点鎖線で抜き出して示すように、押圧部３５は、その外周側端部（三角形の頂点部）を被挿入部１９に挿入するときに削り出される削り代部３５ｂとして外周側に突設してある。  
【００１３】
図５に示すように、各圧入部３７はその長手方向の寸法が押圧部３５と略同じ寸法分で形成してあり、底側から見た平面視が略三角形状を成している。圧入部３７には、先端側ほど三角形の頂点部３７ｂを低くした傾斜面３７ａが形成してある。  
圧入部３７の頂点部３７ｂは、形材１３の被挿入部１９の内壁１９ｂに当接する突出寸法としてある。  
図１及び図４（ａ）に示すように、挿入壁部２１において、挿入突起２３の押圧部３５と反対側の位置にある面は、対向する形材の内壁１３ｂに圧接する圧接面３９としてある。  
下キャップ１６は詳図していないが、ねじで形材１３の下端に固定してある。尚、下キャップ１６には形材１３の中空部１３ａに対応する位置に水抜き孔が形成してある。  
【００１４】
次に、本発明の実施の形態にかかる建材１において、形材１３に上キャップ１５を取り付ける方法、作用及び効果について説明する。  
図２及び図６に示すように、形材１３の上端から、中空部１３ａ内に上キャップ１５の挿入壁部２１を挿入すると共に、上キャップ１５の挿入突起２３を形材１３の被挿入部１９の空間部１９ａ内に差し込んで、上キャップ１５を形材１３に押し込む。  
図１に示すように、挿入突起２３が被挿入部１９の空間部１９ａ内に押し込まれると、押圧部３５の先端部は、被挿入部１９に入りきらないで、食み出した部分が削り代部３５ｂとなって、削り出されつつ、被挿入部１９に強く圧接する。削り出された削り代部３５ｂは、削り屑となって形材１３の中空部１３ａ内に排出される。  
押圧部３５には、形材１３の内壁１３ｂを押圧する反力Ｆが作用して、押圧部３５と反対側にある圧接面３９が、押圧部３５と共に形材の内壁１３ｂに強く押されて圧接する。
【００１５】
挿入突起２３の圧入部３７は、形材１３の被挿入部１９の内壁１９ｂに圧接しつつ被挿入部１９内に挿入される。  
挿入壁部２１の外周側面に設けてある各補助押圧部３３は形材１３の内壁１３ｂに当接して、形材１３の内壁１３ｂとの間のクリアランスＫを埋める。  
挿入壁部２１の非連続部２５に位置する一端部２１ａ及び他端部２１ｂに設けてある補助押圧部３４は、被挿入部１９の外壁に当接して、形材１３の被挿入部１９との間のクリアランスを埋める。  
【００１６】
本発明の実施の形態にかかる建材１によれば、上キャップ１５の挿入突起２３と圧接面３９とで、上キャップ１５を形材１３の中空部１３ａ内に圧入して、圧入後も圧接状態が保持できるので、ねじ止めすることなく形材１３に上キャップ１５を固定できる。  
図７に示すように、多数の形材１３に上キャップ１５を装着する際に、従来のように、形材１３や上キャップ１５にいちいちねじ孔を形成したり、各上キャップ１５を形材１３にねじで止める必要がないので、施工手間や材料コストを低減できる。  
上キャップ１５の各補助押圧部３３は、断面四角形状の形材１３に対して、その四角形を構成する一辺と隣りの辺との２辺において、形材１３の内壁１３ｂに当接して、上キャップ１５の挿入壁部２１と形材１３の内壁１３ｂとの間のクリアランスＫを埋めているので、形材１３に対する上キャップ１５のがたつきを防止できる。  
【００１７】
挿入突起２３には、被挿入部１９の内壁１９ａに圧入する圧入部３７を設けてあるので、挿入突起部２３が被挿入部１９内でがたつくのを防止でき、押圧部３５による押付けを安定しておこなうことができる。  
押圧部３５の隣りに、被挿入部１９の内壁１９ｂに当接する圧入部３７を設けた構成であるから、圧入部３７が被挿入部１９の内壁１９ｂに圧入するときに、圧入部３７が削れて削り屑が出ても、削り屑が形材１３の外側に露出することなく意匠性が良い。  
押圧部３５が削られながら被挿入部１９に押し込まれることで、圧入後は形材１３に強く圧接して、キャップを更に強く固定することができる。  
更に、上キャップ１５の挿入壁部２１には、その非連続部２５を挟んで対向する端部２１ａ、２１ｂにも被挿入部１９の外面に当接する補助押圧部３４を設けているので、被挿入部１９に対するがたつきを防止できる。  
【００１８】
次に、本発明の他の実施の形態を説明するが、以下の説明において、上述した縦格子材７の形材１３及び上キャップ（キャップ）１５の部分と同一の作用効果を奏する部分には、同一の符号を付してその部分の詳細な説明を省略し、以下の説明では上述した縦格子材７と異なる点を主に説明する。  
図８に示すように、第２実施の形態にかかる建材１は手摺であり、建材１を構成する笠木において、笠木形材（形材）４１の端部に笠木キャップ（キャップ）４３を装着している。  
笠木形材４１は、下面に直線状の底壁４１ａを有し、その左右に直線状の側壁４１ｂを有し、左右の側壁４１ｂ、４１ｂ間に湾曲壁４１ｃを有し、これらの底壁４１ａ、側壁４１ｂ及び湾曲壁４１ｃが中空部１３ａを形成する内壁１３ｂとしてある。底壁４１ａには左右に間隔をあけて２つの被挿入部１９が設けてある。  
笠木キャップ４３は、笠木形材４１の内壁１３ｂと略同一形状を成しており、挿入壁部２１には、笠木形材４１の底面４１ａに対応する底壁２１ｅ、形材の側壁４１ｂに対応する側壁２１ｆ、形材の湾曲壁４１ｃに対応する湾曲壁２１ｇが設けてあり、湾曲壁２１ｇの外面が圧接面３９になっている。  
笠木キャップ４３において、底壁２１ｅ側には笠木形材４１の被挿入部１９に対応して２つの挿入突起２３が設けてある。  
また、２つの被挿入部１９間で、底壁２１ｅと湾曲壁２１ｇとの間に２つのリブ４１ｄが設けてある。  
【００１９】
この第２実施の形態では、底壁２１ｅとその隣りにある一方の側壁２１ｆに各々補助押圧部３３が設けてある。  
また、この第２実施の形態では、挿入壁部２１は内壁１３ｂに沿って連続してあり、第１実施の形態の非連続部２５がなく、挿入突起２３の対応する位置では凹部２１ｈとしてある。  
尚、この第２実施の形態では、第１実施の形態にあった、被挿入部１９の外面に押圧する補助押圧部３４がない。  
【００２０】
この第２実施の形態によれば、笠木形材４１の左右の各小口から、中空部１３ａ内に笠木キャップ４３の挿入壁部２１を挿入すると共に、笠木キャップ４３の各挿入突起２３を笠木形材４１の各被挿入部１９の空間部１９ａ内に差し込んで、笠木キャップ４３を笠木形材４１に押し込で装着する。  
各挿入突起２３が対応する被挿入部１９の空間部１９ａ内に押し込まれると、押圧部３５の先端部は、被挿入部１９に入りきらないで、食み出した部分が削り代部３５ｂとなって、削り出されつつ、被挿入部１９に強く圧接する。削り出された削り屑は、形材１３の中空部１３ａ内に排出される。そして、各挿入突起２３の押圧部３５の反力Ｆが湾曲壁２１ｇに作用して圧接面３９を笠木形材の湾曲壁４１ｃに圧接する。  
【００２１】
この第２実施の形態によれば、第１実施の形態において補助押圧部３４の作用効果を除いて、上述した第１実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。  
【００２２】
図９に第３実施の形態を示す。この第３実施の形態では、縦格子材７の形材１３が断面円形を成しており、被挿入部１９は断面円形の対向する２箇所に設けてある。  
挿入壁部２１はその断面が略つづみ形状を成しており、対向する一方及び他方の円弧状壁２１ｊ、２１ｍと、一方及び他方の円弧状壁２１ｊ、２１ｍ間に配置した２つの直線状壁２１ｋ、２１ｋを有している。  
各直線状壁２１ｋの外周側に各々挿入突起２３が設けてあり、一方の円弧状壁２１ｊの外周側面に補助押圧部３３が設けてある。  
この第３実施の形態では、他方の円弧状壁２１ｍの外周側面が圧接面３９としてある。
また、各挿入突起２３では、押圧部３５は、補助押圧部３３が設けてある一方の円弧状壁２１ｊ側に向けて突設してあり、他方の円弧状壁２１ｋに向けて突設する圧入部３７ａと、この圧入部３７ａと押圧部３５との間で外周側に向けて突設する圧入部３７ｂとが設けてある。  
【００２３】
この第３実施の形態によれば、各挿入突起２３の押圧部３５により各々他方の円弧状壁２１ｍを内壁１３ｂに反力Ｆで押し、圧接面３９を内壁１３ｂに押圧する。
この第３実施の形態によれば、上述した第２実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。  
なお、この第３実施の形態では、互いに対向した位置にある各圧入部３７ａ、３７ｂでも、被挿入部１９に入りきらないで、食み出した部分が削り屑となって、削り出された場合には、押圧部３５の削り代部３５ｂと同様に、形材１３の中空部１３ａ内に排出される。  
【００２４】
図１０を参照して第４実施の形態を説明する。この第４実施の形態では、縦格子材７の形材１３は、小口が正方形状を成しており、正方形の隣り合う辺に各々被挿入部１９が形成されている。  
上キャップ１５の挿入壁部２１は、中空部１３ａの形状に沿う正方形状を成しており、被挿入部１９に対応する位置は凹部２１ｈとしてあると共に各凹部２１ｈに挿入突起２３が設けてある。  
【００２５】
この第４実施の形態によれば、各挿入突起２３に設けた押圧部３５から受ける反力Ｆは対向する壁部に作用して、形材１３の内壁１３ｂに圧接する圧接面３９は、各挿入突起２３と反対側にある２つの隣り合う壁である。  
この第４実施の形態によれば、第２実施の形態と同様の作用効果を奏することができる。  
【００２６】
本発明は、上述した実施の形態に限らず、本発明の要旨を逸脱しない範囲で種々変形可能である。  
例えば、本発明にかかる建材１は、フェンス、サンルーム、テラス等を構成する部材であって、形材１３、４１の小口にキャップ１５、４３を取り付けるものであっても良い。更に、建材１は、手摺に限らず、フェンス、サンルーム、テラス等であっても良い。  
補助押圧部３３は、形材１３の中空部１３ａの内壁１３ｂに圧入したときに削り屑が出ない程度の突出寸法として、その長さを第１実施の形態よりも長くしても良い。  
被挿入部１９の形状は、溝状に限らず、筒状であっても良く、被挿入部１９の形状は任意である。  
【符号の説明】
【００２７】
１    建材
１３  形材
１３ａ  中空部
１３ｂ  内壁
１５  上キャップ（キャップ）
１９  被挿入部
１９ａ  空間部
１９ｂ  内壁
２３  挿入突起
３３  補助押圧部
３５  押圧部
３９  圧接面
【図１】
0006407689.tif 000002
【図２】
0006407689.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
0006407689.tif 000010
【図１０】
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【図１１】
0006407689.tif 000012