(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
略菱形の割出し可能な切削インサート（３０、３０’）であって、
対向する上面（３６）および下面（３８）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の間に延在する周囲側面（４０）であって、４つの逃げ面（４６）によって分離された交互に存在する鈍角コーナー面（４２）および鋭角コーナー面（４４）を有する周囲側面（４０）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）を通過する中心軸（Ａ１）であって、当該中心軸（Ａ１）の周りで前記切削インサート（３０、３０’）が割出し可能である、中心軸（Ａ１）と、
前記中心軸（Ａ１）を含む副垂直面（Ｐ３）であって、２つの前記鈍角コーナー面（４２）と交差する副垂直面（Ｐ３）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の少なくとも１つと、２つの前記鋭角コーナー面（４４）のそれぞれとの交差部に形成されたノーズ切れ刃（４８）と、を含み、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の少なくとも１つが、
１つの主係合要素（５６）と４つの副係合要素（５８）とを含む係合面（５４）を含み、
前記主係合要素（５６）が、主係合側面（６０）の細長い対と主係合面（Ｐ１）とを有し、前記主係合要素（５６）が前記主係合面（Ｐ１）の周りで鏡面対称を示し、
各副係合要素（５８）が副係合部分（６４）を含み、前記副係合部分（６４）が、副係合側面（６６）の細長い対と副係合面（Ｐ２）とを有し、前記副係合部分（６４）が前記副係合面（Ｐ２）の周りで鏡面対称を示し、
前記主係合面（Ｐ１）が前記中心軸（Ａ１）を含み且つ各ノーズ切れ刃（４８）と交差し、
各副係合面（Ｐ２）が、前記中心軸（Ａ１）を含まず、前記主係合面（Ｐ１）と鋭角係合角度（α）を形成する、切削インサート（３０、３０’）。
【請求項２】
前記中心軸（Ａ１）に沿って軸方向に見たとき、
４つの前記副係合要素（５８）が、２つの前記鈍角コーナー面（４２）に外接する仮想円（Ｓ）の内側に完全に位置付けられ、
前記主係合要素（５６）が前記仮想円（Ｓ）と交差する、請求項１に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項３】
各前記副係合面（Ｐ２）が他の３つの前記副係合面（Ｐ２）と同一平面上にない、請求項１または２に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項４】
前記切削インサート（３０、３０’）が前記主係合面（Ｐ１）の周りで鏡面対称を示す、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項５】
前記切削インサート（３０、３０’）が前記中心軸（Ａ１）の周りで２回回転対称を示す、請求項１〜４のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項６】
前記主係合面（Ｐ１）および前記下面（３８）に対して垂直な断面で見たとき前記主係合要素（５６）がＶ字型であり、各前記副係合要素（５８）が、その各前記副係合面（Ｐ２）および前記下面（３８）に対して垂直な断面で見たときＶ字型である、請求項１〜５のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項７】
前記主係合側面（６０）の前記対の２つの表面構成要素が互いに平行に延在し、
前記副係合側面（６６）の各対の２つの表面構成要素が互いに平行に延在する、請求項１〜６のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項８】
各前記副係合要素（５８）が前記副垂直面（Ｐ３）の１つの側に完全に位置付けられる、請求項１〜７のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項９】
前記主係合要素（５６）が２つの離間された主係合部分（７０）を含み、
２つの前記主係合部分（７０）が前記副垂直面（Ｐ３）の両側に完全に位置付けられる、請求項１〜８のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項１０】
各前記副係合要素（５８）が前記主係合面（Ｐ１）の１つの側に完全に位置付けられる、請求項１〜９のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項１１】
前記中心軸（Ａ１）に沿って軸方向に見たとき、各前記副係合面（Ｐ２）がちょうど２つの他の前記副係合面（Ｐ２）と交差し、合計４つの交差点（Ｉ）を形成する、請求項１〜１０のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）。
【請求項１２】
前記下面（３８）のみが前記係合面（５４）を含み、前記ノーズ切れ刃（４８）が、前記上面（３６）と前記２つの鋭角コーナー面（４４）との交差部にのみ形成され、
前記下面（３８）の前記主係合要素（５６）が２つの前記鋭角コーナー面（４４）と交差する、請求項１〜１１のいずれか一項に記載の切削インサート（３０）。
【請求項１３】
前記下面（３８）の４つの前記副係合要素（５８）のそれぞれが前記周囲側面（４０）と交差する、請求項１〜１２のいずれか一項に記載の切削インサート（３０）。
【請求項１４】
切削工具（２０）であって、
主要本体（２４）であって、その前端部（２８）にインサート受入れポケット（２６）が形成された主要本体（２４）を有する工具ホルダ（２２）と、クランプ部材（３２）によって前記インサート受入れポケット（２６）に取外し可能に固定される請求項１〜１３のいずれか一項に記載の切削インサート（３０、３０’）と、を含み、前記切削インサート（３０、３０’）が作動可能なノーズ切れ刃（４８）を有する、切削工具（２０）。
【請求項１５】
前記インサート受入れポケット（２６）が、
１つの主支持要素（７６）と２つの副支持要素（７８）とを含む支持面（７４）を含み、
前記切削インサート（３０、３０’）が、単に、
前記主係合要素（５６）が前記主支持要素（７６）と接触することによって、前記インサート受入れポケット（２６）の前記支持面（７４）にクランプされ、
４つの前記副係合要素（５８）の２つが作動可能であり、２つの前記副支持要素（７８）と接触する、請求項１４に記載の切削工具（２０）。
【請求項１６】
前記主係合要素（５６）および前記副係合要素（５８）が隆起部であり、
前記主支持要素（７６）および前記副支持要素（７８）が溝である、請求項１５に記載の切削工具（２０）。
【請求項１７】
前記主係合要素（５６）の主係合側面（６０）の前記対が、前記主支持要素（７６）の主支持側面（８０）の対応する対と接触し、
２つの前記作動可能な副係合要素（５８）の副係合側面（６６）の各対が、２つの前記副支持要素（７８）の１つの副支持側面（８２）の対応する対と接触する、請求項１５または１６に記載の切削工具（２０）。
【請求項１８】
２つの前記作動可能な副係合要素（５８）が前記副垂直面（Ｐ３）の一方の側に完全に位置付けられ、前記作動可能なノーズ切れ刃（４８）が前記副垂直面（Ｐ３）の他方側に位置付けられる、請求項１５〜１７のいずれか一項に記載の切削工具（２０）。
【請求項１９】
前記主係合要素（５６）が２つの離間された主係合部分（７０）を含み、２つの前記主係合部分（７０）が前記副垂直面（Ｐ３）の両側に完全に位置付けられ、
前記副垂直面（Ｐ３）の、前記作動可能なノーズ切れ刃（４８）と同じ側の前記主係合部分（７０）のみが前記主支持要素（７６）と接触する、請求項１５〜１８のいずれか一項に記載の切削工具（２０）。
【請求項２０】
４つの前記副係合要素（５８）が、２つの前記鈍角コーナー面（４２）に外接する仮想円（Ｓ）の内側に完全に位置付けられ、
前記主係合要素（５６）が、前記仮想円（Ｓ）の少なくとも外側で前記主支持要素（７６）と接触する、請求項１５〜１９のいずれか一項に記載の切削工具（２０）。
【請求項２１】
略菱形の割出し可能な切削インサート（３０、３０’）であって、
対向する上面（３６）および下面（３８）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の間に延在する周囲側面（４０）であって、４つの逃げ面（４６）によって分離された交互に存在する鈍角コーナー面（４２）および鋭角コーナー面（４４）を有する周囲側面（４０）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）を通過する中心軸（Ａ１）であって、当該中心軸（Ａ１）の周りで前記切削インサート（３０、３０’）が割出し可能である、中心軸（Ａ１）と、
前記中心軸（Ａ１）を含む副垂直面（Ｐ３）であって、２つの前記鈍角コーナー面（４２）と交差する副垂直面（Ｐ３）と、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の少なくとも１つと、２つの前記鋭角コーナー面（４４）のそれぞれとの交差部に形成されたノーズ切れ刃（４８）と、を含み、
前記上面（３６）および前記下面（３８）の少なくとも１つが、
１つの主係合要素（５６）と４つの副係合要素（５８）とを含む係合面（５４）を含み、
前記主係合要素（５６）が、前記中心軸（Ａ１）を含み且つ各ノーズ切れ刃（４８）と交差する主係合面（Ｐ１）に沿って延在し、前記主係合要素（５６）が前記主係合面（Ｐ１）の周りで鏡面対称を示し、および、
４つの前記副係合要素（５８）が２対の平行な副係合要素（５８）を構成し、各対が前記主係合面（Ｐ１）の両側に１つの部材を有する、切削インサート（３０、３０’）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、概して金属切削工程で使用するための、特に旋削作業用の切削工具および切削インサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
旋削作業で使用される切削工具の分野において、切削インサートの多くの例は、工具ホルダのインサート受入れポケットに取外し可能に固定される。いくつかの例では、これら切削工具は、切削インサートおよびインサート受入れポケットの協働面が、突起と窪みによって形成されるように構成される。他の例では、これら切削工具は、切削インサートおよびインサート受入れポケットの協働面が、雄型および雌型嵌合要素によって形成されるように構成される。
【０００３】
米国特許第７，２０１，５４５号は、ホルダ、シムおよび割出し可能な切削インサートを有する切削工具を開示している。シムは、実質的に平行な上側および下側を備えた実質的に菱形の形状を有し、ホルダのポケットに取り付けられる。切削インサートは、シムと同様に実質的に菱形の形状を有し、シムに取り付けられ、それにより切削インサートの下側の６つの突起のうち３つがシムの上側の２つの支持面と「能動的」に当接し、シムの上側の２つの窪みが他の３つの「受動的」な突起に間隙を提供する。切削インサートを１８０°割り出すことにより３つの「能動的」突起は「受動的」になる、およびその逆もある。
【０００４】
米国特許第７，３８７，４７４号は、インサート座部を備えたホルダと、その中に取り付けられる菱形基本形状を有する割出し可能な切削インサートと有する切削工具を開示している。インサート座部は、互いに９０°で配向されかつＴ字構造を形成する細長い隆起部の形態の２つの雄型係合部分を含む。切削インサートの底側は２組の雌型係合部分を含み、各組は互いに９０°で配向された２つの細長い溝を有する。切削インサートの各割出し位置において、１つの組が２つの細長い隆起部と能動的に係合し、他の組は非活動状態である。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
改良された切削工具を提供することが本発明の目的である。
【０００６】
同様に、切削インサートおよびインサートホルダの間でクランプ力を等しく分散すること、および安定した３点クランプを実現することも本発明の目的である。
【０００７】
インサートの作動可能なノーズ切れ刃の横方向切削力成分に対し良好な抵抗を提供する、切削インサートおよびインサートホルダの間の係合構成を提供することが本発明のさらなる目的である。
【０００８】
効率的に製造できる工具ホルダを提供することが、本発明のさらなる目的である。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
発明の概要
本発明によれば、略菱形の割出し可能な切削インサートであって、
反対側の上面および下面、およびそれらの間に延在する周囲側面であって４つの逃げ面によって分離された交互に存在する鈍角および鋭角のコーナー面を有する周囲側面と、
上面および下面を通過する中心軸であって、その中心軸の周りで切削インサートが割出し可能である中心軸と、
中心軸を含み且つ２つの鈍角コーナー面と交差する副垂直面と、
上面および下面の少なくとも１つと、２つの鋭角コーナー面のそれぞれとの交差部に形成されたノーズ切れ刃と
を含み、
上面および下面の少なくとも１つが、
１つの主係合要素と４つの副係合要素とを含む係合面を含み、
主係合要素が、主係合側面の細長い対と主係合面とを有し、主係合要素が主係合面の周りで鏡面対称を示し、
各副係合要素が副係合部分を含み、副係合部分が、副係合側面の細長い対と副係合面とを有し、副係合部分が副係合面の周りで鏡面対称を示し、
主係合面が中心軸を含み且つ各ノーズ切れ刃と交差し、
各副係合面が中心軸を含まず、主係合面と鋭角係合角度を形成する、
切削インサートが提供される。
【００１０】
同じく本発明によれば、切削工具であって、
その前端部にインサート受入れポケットが形成された主要本体を有する工具ホルダと、クランプ部材によってインサート受入れポケットに取外し可能に固定される上記の種類の切削インサートとを含む切削工具が提供される。
【００１１】
さらに本発明によれば、略菱形の割出し可能な切削インサートであって、
反対側の上面および下面、およびそれらの間に延在する周囲側面であって４つの逃げ面によって分離された交互に存在する鈍角および鋭角のコーナー面を有する周囲側面と、
上面および下面を通過する中心軸であって、その中心軸の周りで切削インサートが割出し可能である中心軸と、
中心軸を含み且つ２つの鈍角コーナー面と交差する副垂直面と、
上面および下面の少なくとも１つと、２つの鋭角コーナー面のそれぞれとの交差部に形成されたノーズ切れ刃と
を含み、
上面および下面の少なくとも１つが、
１つの主係合要素と４つの副係合要素とを含む係合面を含み、
主係合要素が、中心軸を含み且つ各ノーズ切れ刃と交差する主係合面に沿って延在し、主係合要素が主係合面の周りで鏡面対称を示し、および４つの副係合要素が２対の平行なオフセット副係合要素を構成し、各対が主係合面の両側に１つの部材を有する
切削インサートが提供される。
【００１２】
図面の簡単な説明
より深く理解するため、次に本発明を、添付図面を参照して単に例として記載する。図面中、鎖線は、部材を部分的に見るために切り取った境界線を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１３】
【図１】本発明のいくつかの実施形態による切削工具の斜視図である。
【図２】図１に示される切削工具の側面図である。
【図３】図１に示される切削工具の分解斜視図である。
【図４】本発明のいくつかの実施形態による「片面」切削インサートの底面図である。
【図５】図４に示される切削インサートに関連付けられる仮想４辺多角形である。
【図６】本発明のいくつかの実施形態による「両側」切削インサートの底面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１４】
発明の詳細な説明
本発明は、その前端部２８にインサート受入れポケット２６が形成された主要本体２４を有する工具ホルダ２２と、クランプ部材３２によってインサート受入れポケット２６に取外し可能に固定された略菱形の割出し可能な切削インサート３０、３０’とを含む切削工具２０に関する。
【００１５】
本発明のいくつかの実施形態では、図１〜３に示されるように、切削工具２０は、主要本体２４の前端部２８から離れる方向に延在するホルダシャンク３４を有する旋削工具の形態であり得る。
【００１６】
また本発明のいくつかの実施形態では、工具ホルダ２２は、機械加工された鋼から製造可能であり、切削インサート３０、３０’は、炭化タングステンなどの超硬合金を成形プレスし、焼結することによって好ましくは製造可能であり、コーティングされてもされなくてもよい。
【００１７】
本発明によれば、図１、４および６に示されるように、略菱形の切削インサート３０、３０’は、対向する上面および下面３６、３８と、それらの間に延びる周囲側面４０とを有し、周囲側面４０は、４つの逃げ面４６によって分離された交互に存在する鈍角および鋭角コーナー面４２、４４を有する。
【００１８】
本発明のいくつかの実施形態では、４つの逃げ面４６は平坦であり得る。
【００１９】
また本発明によれば、ノーズ切れ刃４８が、上面および下面３６、３８の少なくとも１つと、２つの鋭角コーナー面４４のそれぞれとの交差部に形成される。
【００２０】
本発明のいくつかの実施形態では、図１、２および６に示されるように、すくい面５０が、各ノーズ切れ刃４８に隣接する上面および下面３６、３８の少なくとも１つに形成され得る。
【００２１】
本発明によれば、図３、４および６に示されるように、中心軸Ａ１が上面および下面３６、３８を通過し、中心軸Ａ１の周りで切削インサート３０、３０’は割出し可能である。
【００２２】
本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように、クランプ穴５２が中心軸Ａ１と同軸に延在し、上面および下面３６、３８の少なくとも１つに開口し得る。
【００２３】
また、本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０、３０’は中心軸Ａ１の周りで２回回転対称を呈し得る。
【００２４】
本発明によれば、図３、４および６に示されるように、上面および下面３６、３８の少なくとも１つは、５つの係合隆起部および／または溝５６、５８を有する係合面５４を含み、５つの係合隆起部および／または溝５６、５８は１つの主係合要素５６と、４つの副係合要素５８とを含む。
【００２５】
本発明のいくつかの実施形態では、係合面５４はちょうど５つの係合隆起部および／または溝５６、５８を有し得る。
【００２６】
また、本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように切削インサート３０、３０’を中心軸Ａ１に沿って軸方向に見たとき、４つの副係合要素５８は、２つの鈍角コーナー面４２に外接する仮想円Ｓの内側に完全に位置付けられ得、主係合要素５６は仮想円Ｓと交差し得る。
【００２７】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、下面３８だけが係合面５４を含み得、ノーズ切れ刃４８は、上面３６と２つの鋭角コーナー面４４との交差部に形成されるだけであり得る。これら切削インサート３０の「片面」実施形態では、図４に示されるように、下面３８の主係合要素５６は、２つの鋭角コーナー面４４と交差し得る。
【００２８】
また、切削インサート３０のこれら「片面」実施形態では、下面３８の４つの副係合要素５８のそれぞれは周囲側面４０と交差し得る。
【００２９】
さらに、切削インサート３０のこれら「片面」実施形態では、切削インサート３０は「正」として記載され得、上面３６から離れる方向において内側に傾斜される４つの逃げ面４６を有する。
【００３０】
あるいは、本発明のいくつかの実施形態では、図６に示されるように、切削インサート３０’は「両面」であり得、このときノーズ切れ刃４８は上面および下面３６、３８の両方と２つの鋭角コーナー面４４との交差部に形成され、および上面および下面３６、３８の両方が係合面５４を含んでいる。
【００３１】
「両面」切削インサート３０’は、合計４つのノーズ切れ刃４８を有し、より優れた経済効果をもたらすことを認識されたい。
【００３２】
さらに、切削インサート３０’のこれら「両面」実施形態では、切削インサート３０’は「負」または「中立」として記載され得、インサート軸Ａ１と平行な４つの逃げ面４６を有する。
【００３３】
本発明によれば、図４および６に示されるように、主係合要素５６は、細長い主係合側面６０の対と、垂直に延在する主係合面Ｐ１とを有する。主係合要素５６は主係合面Ｐ１の周りで鏡面対称を示す。
【００３４】
本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０、３０’は、主係合面Ｐ１の周りで鏡面対称を示し得る。
【００３５】
また、本発明のいくつかの実施形態では、主係合側面６０の対の２つの表面構成要素は、主係合面Ｐ１によって分離され得る。
【００３６】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、主係合要素５６は、主係合面Ｐ１に対して垂直な断面で見たとき、Ｖ字型であり得る。
【００３７】
なおもさらに、本発明のいくつかの実施形態では、主係合側面６０の対の２つの表面構成要素は互いに平行に延在し得る。
【００３８】
本記載および請求項を通した用語「Ｖ字型」の使用は、（断面で見たとき）「Ｖ」字型を形成しかつ頂点で交差する側面の対に限定されず、側面の対を離間する追加表面も説明することを認識されたい。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態では、主係合要素５６は、主係合側面６０の対を離間する主中間面６２を含み得る。
【００４０】
本発明によれば、図４および６に示されるように、主係合面Ｐ１は中心軸Ａ１を含み、各ノーズ切れ刃４８と交差する。
【００４１】
本発明のいくつかの実施形態では、主係合面Ｐ１は各ノーズ切れ刃４８を二等分し得、各ノーズ切れ刃４８は主係合面Ｐ１の周りで鏡面対称を示し得る。
【００４２】
本発明によれば、図４および６に示されるように、各副係合要素５８は副係合部分６４を含み、そこで副係合部分６４は細長い副係合側面６６の対と、垂直に延在する副係合面Ｐ２とを有する。副係合部分６４は副係合面Ｐ２の周りで鏡面対称を示す。
【００４３】
本発明のいくつかの実施形態では、副係合側面６６の各対の２つの表面構成要素は、それらの副係合面Ｐ２によって分離され得る。
【００４４】
また、本発明のいくつかの実施形態では、各副係合要素５８は、その各副係合面Ｐ２に対して垂直な断面で見たとき、Ｖ字型であり得る。
【００４５】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、副係合側面６６の各対の２つの表面構成要素は、互いに平行に延在し得る。
【００４６】
なおもさらに、本発明のいくつかの実施形態では、各副係合部分６４は、その副係合側面６６の各対を離間する副中間面６８を含み得る。
【００４７】
本発明のいくつかの実施形態では、４つの副係合部分６４は互いに同一であり得る。
【００４８】
また、本発明のいくつかの実施形態では、各副係合面Ｐ２は他の３つの副係合面Ｐ２と非同一平面上にあり得る。しかしながら、反対側の逃げ面４６と交差する副係合部分６４の対は、互いに平行であり得る。これにより、４つの副係合要素５８は２対の平行なオフセット副係合要素５８を構成し、各対は主係合面Ｐ１の各側に１つの部材を有する。
【００４９】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように、各副係合要素５８は、主係合面Ｐ１の１つの側に完全に位置付けられ得る。本発明のこれらの実施形態では、主係合面Ｐ１の同じ側に位置付けられた２つの副係合要素５８の２つの副係合面Ｐ２は、主係合面Ｐ１の反対側に位置付けられた交差点Ｉで交差し得る。
【００５０】
本発明によれば、副垂直面Ｐ３は中心軸Ａ１を含み、２つの鈍角コーナー面４２と交差する。
【００５１】
本発明のいくつかの実施形態では、副垂直面Ｐ３は各鈍角コーナー面４２を二等分し得、各鈍角コーナー面４２は副垂直面Ｐ３の周りで鏡面対称を示し得る。
【００５２】
また、本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０、３０’は、副垂直面Ｐ３の周りで鏡面対称を示し得る。
【００５３】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように、各副係合要素５８は、副垂直面Ｐ３の１つの側に完全に位置付けられ得る。
【００５４】
なおもさらに、本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように、主係合要素５６は、２つの離間された主係合部分７０を含み得、２つの主係合部分７０は、副垂直面Ｐ３の両側に完全に位置付けられ得る。本発明のこれら実施形態では、２つの主係合部分７０はクランプ穴５２によって分離され得る。
【００５５】
本発明によれば、図４および６に示されるように、各副係合面Ｐ２は中心軸Ａ１を含まず、また、主係合面Ｐ１と鋭角の係合角度αを形成する。
【００５６】
本発明のいくつかの実施形態では、４つの副係合面Ｐ２と関連付けられる４つの係合角度αは、同じ値を有し得る。
【００５７】
また、本発明のいくつかの実施形態では、図４および６に示されるように、各副係合面Ｐ２は、中心軸Ａ１に沿って軸方向に見たとき、ちょうど２つの他の副係合面Ｐ２と交差し得、合計４つの交差点Ｉを形成する。
【００５８】
４つの交差点Ｉを有する本発明の実施形態では、４つの交差点Ｉは、図５に示されるように、仮想４辺多角形Ｒの４つの仮想コーナーＣＡ、ＣＯを形成し得る。
【００５９】
本発明のこれら「仮想４辺多角形」実施形態では、主係合面Ｐ１は、仮想４辺多角形Ｒの２つの仮想コーナーＣＯを含み得る。
【００６０】
また、本発明のこれら「仮想４辺多角形」実施形態では、中心軸Ａ１は仮想４辺多角形Ｒの中心に位置付けられ得る。
【００６１】
さらに、本発明のこれら「仮想４辺多角形」実施形態では、仮想４辺多角形Ｒは菱形であり得、２つの対角線上に反対側の鋭角仮想コーナーＣＡと、２つの対角線上に反対側の鈍角のコーナーＣＯとを有する。
【００６２】
本発明のこれら「仮想菱形多角形」実施形態では、図５に示されるように、各鈍角仮想コーナーＣＯにおいて、仮想４辺多角形Ｒの２つの仮想辺７２は鈍角の多角形角度βを形成するように交差し得、主係合面Ｐ１は２つの鈍角仮想コーナーＣＯを含み得る。
【００６３】
鈍角多角形角度βは１０５°〜１３５°の好ましい範囲を有する。
【００６４】
本発明によれば、図３に示されるように、インサート受入れポケット２６は、３つの支持隆起部および／または溝７６、７８を有する支持面７４を含み、３つの支持隆起部および／または溝７６、７８は１つの主支持要素７６および２つの副支持要素７８を含む。
【００６５】
また、本発明によれば、切削インサート３０、３０’の上面または下面３６、３８のどちらかが、単に、
主係合要素５６が主支持要素７６と接触し、
４つの副係合要素５８の２つが２つの副支持要素７８と接触すること
によって、インサート受入れポケット２６の支持面７４に対してクランプされる。
【００６６】
本発明のいくつかの実施形態では、図２に示されるように、係合要素５６、５８と支持要素７６、７８との間の接触を除き、間隙Ｇが、作動可能な上面または下面３６、３８と支持面７４との間に形成される。
【００６７】
本発明のいくつかの実施形態では、主係合要素５６は、切削インサート３０、３０’の仮想円Ｓの少なくとも外側で主支持要素７６と接触し得る。
【００６８】
また、主係合要素５６が副垂直面Ｐ３の両側に位置付けられた２つの離間された主係合部分７０を含む本発明のいくつかの実施形態では、副垂直面Ｐ３の、作動可能なノーズ切れ刃４８と同じ側の主係合部分７０だけが、主支持要素７６と接触し得る。
【００６９】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、２つの副支持要素７８と接触する２つの作動可能な副係合要素５８は、副垂直面Ｐ３の一方の側に完全に位置付けられ得、作動可能なノーズ切れ刃４８は副垂直面Ｐ３の反対側に位置付けられ得る。
【００７０】
２つの作動可能な副係合要素５８を、副垂直面Ｐ３の、作動可能な主係合部分７０と反対側に位置付けることは、これら３つの構成要素の間に、クランプ部材３２によって適用されるクランプ力を等しく分散し、安定した３点クランプを実現することを認識されたい。
【００７１】
クランプ力の等しい分散は、２つの作動可能な副係合要素５８が仮想円Ｓの内側に位置付けられ作動可能な主係合部分７０が仮想円Ｓの外側で主支持要素７６と接触する本発明の実施形態でも首尾よく実現される。
【００７２】
本発明のいくつかの実施形態では、図２に示されるように、作動可能なノーズ切れ刃４８は、切削工具２０がワークピースを切削するために使用されるとき、中心軸Ａ１と概ね平行に向けられる主切削力Ｆに曝され得る。
【００７３】
また、本発明のいくつかの実施形態では、主係合要素５６の主係合側面６０の対は、主支持要素７６の主支持側面８０の対応する対と接触し得、および２つの副支持要素７８と接触する２つの作動可能な副係合要素５８の副係合側面６６の各対は、２つの副支持要素７８の１つの副支持側面８２の対応する対と接触し得る。
【００７４】
各副係合面Ｐ２が中心軸Ａ１を含まないが主係合面Ｐ１と鋭角係合角度αを形成するように４つの副係合要素５８を構成することによって、対応する副支持要素７８が、中心軸Ａ１から離れる方に向けられる作動可能なノーズ切れ刃４８の横切削力成分に対して良好な抵抗を有利には提供することを認識されたい。
【００７５】
本発明のいくつかの実施形態では、主および副係合要素５６、５８は隆起部の形態であり得、主および副支持要素７６、７８は溝の形態であり得る。
【００７６】
係合面５４が主および副係合隆起部５６、５８で構成され且つ支持面７４が主および副支持溝７６、７８で構成された本発明の実施形態では、支持面７４はまた、非作動係合隆起部５６、５８およびその一部が支持面７４と接触しないように、非作動係合隆起部５６、５８およびその一部を収容するために支持凹部８４を含む。
【００７７】
主および副支持溝７６、７８と支持凹部８４とによって構成された支持面７４は、インサート受入れポケット２６をより優れた効率で製造することを可能にすることを認識されたい。
【００７８】
本発明のいくつかの実施形態では、クランプ穴５２は上面および下面３６、３８の両方に開口し得、クランプ部材３２は、クランプ穴５２に位置付けられ且つ支持面７４のねじ穴８８にねじ係合されるクランプねじ８６の形態であり得る。
【００７９】
また、本発明のいくつかの実施形態では、周囲側面４０は、インサート受入れポケット２６と接触しなくてもよい。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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