(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
板状のものであり，第１面と前記第１面とは反対側の第２面との間での音の伝播を遮断する遮音構造体において，
前記第１面の側に位置し，少なくとも前記第２面の側の面とは反対側の外面に開口する外開口穴が複数形成されている第１面部材と，
前記第２面の側に位置し，前記第１面部材と間隔を設けて配置されている第２面部材と，
前記第１面部材と前記第２面部材との間の空間を外部の空間から区画する第１のフィルムと，
前記外開口穴の内部の空間を外部の空間から区画して，前記第１のフィルムとともに第１の密閉空間を形成している可撓性を有する第２のフィルムと，
可撓性を有するフィルムよりなる閉じた袋状のものであり，前記第１の密閉空間における前記第１面部材と前記第２面部材との間に配置されているとともに，内部の空間を前記第１の密閉空間からさらに区画して第２の密閉空間を形成している第１の袋部とを有し，
前記第２のフィルムは，前記第１の密閉空間の圧力が大気圧よりも低い状態である減圧状態とされることで，前記外開口穴の開口を塞いでいる部分が前記外開口穴の内部へ向けて湾曲状に進入しつつ張力が掛かった緊張状態をとることにより，音の透過を遮るものであり，
前記第１の袋部は，前記第２のフィルムが緊張状態をとるとともに，前記第２の密閉空間の圧力が前記第１の密閉空間の圧力よりも高い状態とされることで，前記第１面部材と前記第２面部材とに圧迫された加圧状態をとるものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項２】
請求項１に記載の遮音構造体において，
前記第１面部材および前記第２面部材の少なくとも一方は，前記第１の袋部と対面している内面に開口する内開口穴が複数形成されているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項３】
請求項２に記載の遮音構造体において，
前記第１面部材は，前記外開口穴と前記内開口穴とがともに形成されているものであり，前記第１面部材に形成されている前記外開口穴および前記内開口穴が繋がっていることにより，前記第１面部材を貫通する貫通孔が形成されているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項４】
請求項２または請求項３に記載の遮音構造体において，
前記第２面部材は，少なくとも前記第１面の側の面とは反対側の外面に開口する外開口穴が複数形成されているものであり，
前記第２のフィルムは，前記第２面部材についても，前記外開口穴のすべての開口を塞ぐとともに，前記外開口穴の内部の空間を外部の空間から区画して第１の密閉空間を形成しているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項５】
請求項４に記載の遮音構造体において，
前記第２面部材は，前記外開口穴と前記内開口穴とがともに形成されているものであり，  前記第２面部材に形成されている前記外開口穴および前記内開口穴が繋がっていることにより，前記第２面部材を貫通する貫通孔が形成されているものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項６】
請求項２から請求項５のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記第１の袋部は，前記加圧状態では，前記内開口穴の開口を塞ぐとともに，前記内開口穴の開口を塞いでいる部分が前記内開口穴の内部へ向けて湾曲状に進入しつつ張力が掛かった緊張状態をとるものであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれかに記載の遮音構造体において，
可撓性を有するフィルムよりなる閉じた袋状のものであり，前記第１面部材と前記第２面部材と前記第１の袋部とを外側より包む第２の袋部を有し，
前記第２の袋部が，前記第１のフィルムおよび前記第２のフィルムであることを特徴とする遮音構造体。
【請求項８】
請求項１から請求項７のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記第１の袋部を複数有することを特徴とする遮音構造体。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記第１の密閉空間内の気体を，外部および前記第２の密閉空間内の少なくとも一方に排出する排出動作を行う排出部と，
外部および前記第２の密閉空間内の少なくとも一方の気体を，前記第１の密閉空間内に吸入する吸入動作を行う吸入部を有することを特徴とする遮音構造体。
【請求項１０】
請求項１から請求項９のいずれかに記載の遮音構造体において，
前記第１の袋部および前記第２のフィルムの少なくとも一方は，前記第１面部材および前記第２面部材の少なくとも一方に接合されていることを特徴とする遮音構造体。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれかに記載の遮音構造体において，
少なくとも前記第２のフィルムは，透明または半透明のものであることを特徴とする遮音構造体。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，遮音構造体に関する。さらに詳細には，薄膜に張力が掛かっていることにより優れた遮音性を得るようにした遮音構造体に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般的に，遮音構造体は，質量則や剛性則に基づいて構成されている。質量則は，遮音構造体の単位面積当たりの質量である面密度が大きいほど，遮音効果が高くなるというものである。面密度が大きい遮音構造体ほど，これを透過する際の透過損失が大きくなるということからである。一方，剛性則は，遮音構造体の剛性が高いほど，遮音効果が高くなるというものである。ここで，可聴周波数領域の大部分においては質量則が支配的であると考えられている。
【０００３】
そこで，通常の可聴周波数領域における遮音を目的とする遮音構造体は，質量則に従い，遮音構造体の面密度を大きくすることにより，遮音効果が高くなるようにされている。しかし，質量則によって遮音効果を高くする場合には，遮音構造体の厚みを厚くすることが必要であるため，遮音構造体が大きく，重くなってしまうという問題があった。
【０００４】
このような問題に対し，特許文献１には，袋状の薄いフィルムを，その両側より複数の開口が形成されている枠体によって挟み込んでなる遮音構造体が記載されている。そして，袋状のフィルム内に，フィルムが枠体の開口内に突出するまで空気を充填させることにより，フィルムに張力を掛けて遮音効果を得ることができるとされている。これにより，軽量で安価な構成の遮音構造体とすることができるとされている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２０１２−１２２２３６号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
ところが，特許文献１に記載の遮音構造体は，袋状のフィルムを両側から枠体で挟み込んだ構成であり，枠体同士はそれぞれの外縁部においてのみ固定されている。このため，枠体の中央付近では，袋状のフィルム内に空気が充填された際の押圧力により，枠体同士が互いに遠ざかるように変形してしまう。その枠体の中央付近における変形量は，遮音構造体の面積が大きくなるほど，外縁部と比較して大きくなる。遮音構造体の面積が大きくなるほど，枠体の中央付近は，固定されている外縁部からの距離が遠くなるからである。
【０００７】
このような中央付近での変形は，例えば，枠体の強度を高くすることにより低減することができる。しかし，強度を高くするためには，遮音構造体を全体として大きく，重くしてしまうこととなるため好ましくない。あるいは，枠体の中央付近での変形を低減させるため，枠体同士をその中央付近で接続することも考えられる。しかし，枠体同士を接続するためには，その接続部材を通すため，枠体の内側のフィルムに穴などを設けておく必要がある。そして，気密性を保つため，設けた穴をシールする必要がある。このため，遮音構造体の構造が複雑になってしまうという問題があった。
【０００８】
そこで，特許文献１の遮音構造体の，複数の開口が形成されている枠体の外側にフィルムを設け，フィルムよりも内側を減圧することで遮音効果を得るようにすることが考えられる。フィルムよりも内側を減圧することで，フィルムを枠体の開口内に突出させることにより，フィルムに張力を掛けることができるからである。このような構成の遮音構造体において，枠体は，減圧時のフィルムによって枠体同士が近づく向きの力を受ける。しかし，フィルムが枠体よりも外側に配置されているため，フィルムに穴を設けることなく，枠体を支持する支持部材を設けることができる。これにより，面積の大きな遮音構造体においても，減圧時における枠体の変形を，簡素な構成で低減することができる。
【０００９】
しかし，このように減圧によって遮音効果を得る上記の遮音構造体においては，入射音が，枠体やその支持部材を伝播して透過してしまうことがあった。フィルムは枠体に押し付けられることで張力が掛けられるものである。このため，フィルムと枠体とは接触している。さらに，枠体の変形を低減するための支持部材についても，枠体と接触している。よって，フィルムと枠体との接触箇所や枠体と支持部材支持部材との接触箇所を，入射音の振動が伝達されてしまうからである。また，支持部材を設けることにより，遮音構造体が重くなってしまうという問題があった。
【００１０】
本発明は，前記した従来の技術が有する問題点の解決を目的としてなされたものである。すなわちその課題とするところは，厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体を提供することである。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
この課題の解決を目的としてなされた本発明の遮音構造体は，板状のものであり，第１面と第１面とは反対側の第２面との間での音の伝播を遮断する遮音構造体であって，第１面の側に位置し，少なくとも第２面の側の面とは反対側の外面に開口する外開口穴が複数形成されている第１面部材と，第２面の側に位置し，第１面部材と間隔を設けて配置されている第２面部材と，第１面部材と第２面部材との間の空間を外部の空間から区画する第１のフィルムと，外開口穴の内部の空間を外部の空間から区画して，第１のフィルムとともに第１の密閉空間を形成している可撓性を有する第２のフィルムと，可撓性を有するフィルムよりなる閉じた袋状のものであり，第１の密閉空間における第１面部材と第２面部材との間に配置されているとともに，内部の空間を第１の密閉空間からさらに区画して第２の密閉空間を形成している第１の袋部とを有し，第２のフィルムは，第１の密閉空間の圧力が大気圧よりも低い状態である減圧状態とされることで，外開口穴の開口を塞いでいる部分が外開口穴の内部へ向けて湾曲状に進入しつつ張力が掛かった緊張状態をとることにより，音の透過を遮るものであり，第１の袋部は，第２のフィルムが緊張状態をとるとともに，第２の密閉空間の圧力が第１の密閉空間の圧力よりも高い状態とされることで，第１面部材と第２面部材とに圧迫された加圧状態をとるものであることを特徴とする遮音構造体である。
【００１２】
本発明の遮音構造体は，可撓性を有する第２のフィルムが緊張状態をとることで，遮音効果の高い遮音状態をとることができるものである。また，緊張状態であるときの第２のフィルムの張力は，第１面部材を変形させるように作用する。しかし，第１面部材は，第１面部材と第２面部材とに圧迫されている加圧状態の第１の袋部によって支持されている。これにより，第１面部材の変形を防止することができる。また，第１面部材と第２面部材との間の第１の袋部は，内部が密閉空間であることにより，第１面部材と第２面部材との間での振動の伝播を低減させることができる。よって，本発明の遮音構造体は，厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果が高い。
【００１３】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１面部材および第２面部材の少なくとも一方は，第１の袋部と対面している内面に開口する内開口穴が複数形成されているものであってもよい。厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体であることには変わりはないからである。
【００１４】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１面部材は，外開口穴と内開口穴とがともに形成されているものであり，第１面部材に形成されている外開口穴および内開口穴が繋がっていることにより，第１面部材を貫通する貫通孔が形成されているものであってもよい。厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体であることには変わりはないからである。
【００１５】
また，上記に記載の遮音構造体において，第２面部材は，少なくとも第１面の側の面とは反対側の外面に開口する外開口穴が複数形成されているものであり，第２のフィルムは，第２面部材についても，外開口穴のすべての開口を塞ぐとともに，外開口穴の内部の空間を外部の空間から区画して第１の密閉空間を形成しているものであることが好ましい。第２のフィルムが遮音構造体の両面に設けられていることにより，一方のみに設けられている場合よりも，第２のフィルムが緊張状態であるときの透過損失を大きくすることができるからである。
【００１６】
また，上記に記載の遮音構造体において，第２面部材は，外開口穴と内開口穴とがともに形成されているものであり，第２面部材に形成されている外開口穴および内開口穴が繋がっていることにより，第２面部材を貫通する貫通孔が形成されているものであってもよい。厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体であることには変わりはないからである。
【００１７】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１の袋部は，加圧状態では，内開口穴の開口を塞ぐとともに，内開口穴の開口を塞いでいる部分が内開口穴の内部へ向けて湾曲状に進入しつつ張力が掛かった緊張状態をとるものであることが好ましい。第１の袋部の内開口穴を塞ぐ部分が緊張状態をとることにより，遮音構造体の内部における透過損失を大きくすることができるからである。
【００１８】
また，上記に記載の遮音構造体において，可撓性を有するフィルムよりなる閉じた袋状のものであり，第１面部材と第２面部材と第１の袋部とを外側より包む第２の袋部を有し，第２の袋部が，第１のフィルムおよび第２のフィルムであることが好ましい。第１および第２のフィルムが袋状でない場合，第１および第３密閉空間の気密性を維持するため，これらを第１面部材および第２面部材に接合する必要がある。これに対し，袋状のものを用いることにより，気密性を維持するための接合を省略するこができるからである。
【００１９】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１の袋部を複数有することが好ましい。第１の袋部の配置により，目的に合わせた強度や振動特性の遮音構造体を容易に製造することができるからである。
【００２０】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１の密閉空間内の気体を，外部および第２の密閉空間内の少なくとも一方に排出する排出動作を行う排出部と，外部および第２の密閉空間内の少なくとも一方の気体を，第１の密閉空間内に吸入する吸入動作を行う吸入部を有することが好ましい。遮音構造体を，遮音状態と非遮音状態とで切り替えることができるからである。さらに，排出動作および吸入動作を外部より行わないものである場合，遮音構造体の外部から空気を吸引することなく，遮音構造体を，遮音状態と非遮音状態とで切り替えることができる。このため，外部から空気とともに水分などが遮音構造体の内部に吸入されてしまうことを防止できる。これにより，例えば，遮音構造体の内部の腐食などを防止することができるからである。
【００２１】
また，上記に記載の遮音構造体において，第１の袋部および第２のフィルムの少なくとも一方は，第１面部材および第２面部材の少なくとも一方に接合されていることが好ましい。遮音構造体の各部材の位置関係がズレてしまうことを防止できるからである。
【００２２】
また，上記に記載の遮音構造体において，少なくとも第２のフィルムは，透明または半透明のものであることが好ましい。第１面および第２面のうちの一方の面の側からの，他方の面の側の視認性を確保することができるからである。
【発明の効果】
【００２３】
本発明によれば，厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体が提供されている。
【図面の簡単な説明】
【００２４】
【図１】第１の形態に係る遮音構造体の断面図である。
【図２】第１の形態に係る遮音構造体の正面図である。
【図３】第１の形態に係る遮音構造体の遮音状態における断面図である。
【図４】実施例と比較例との透過損失を比較するためのグラフ図である。
【図５】第２の形態に係る遮音構造体の断面図である。
【図６】第２の形態に係る遮音構造体の正面図である。
【図７】第２の形態に係る遮音構造体の遮音状態における断面図である。
【図８】変形例に係る遮音構造体の断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２５】
［第１の形態］
以下，本発明を具体化した第１の形態について，添付図面を参照しつつ詳細に説明する。図１に，本形態に係る遮音構造体１００の断面図を示す。また，図２は，遮音構造体１００の正面図である。図１は，図２に示すＸ−Ｘ位置での断面図である。本形態に係る遮音構造体１００は，図１における左側の第１面Ａおよび右側の第２面Ｂの一方の面への入射音の，他方の面側への透過を遮断することができるものである。また，図１および図２に示す遮音構造体１００は，入射音を遮断する遮音状態が解除された非遮音状態のときのものである。
【００２６】
図１および図２に示すように，遮音構造体１００は，枠体１１０，枠体１２０，外袋１３０，内袋１４０，圧力調整部１５０を有している。なお，図２における枠体１２０については，枠体１１０の横に括弧を付して示している。また，図２の外袋１３０について，枠体１１０，１２０と重なる部分を透過して示している。
【００２７】
枠体１１０，１２０はともに，平板状のものである。図１に示すように，枠体１１０は，第１面Ａ側の外面１１１とは反対の内面１１２において，枠体１２０と対面するように配置されている。枠体１２０は，第２面Ｂ側の外面１２１とは反対の内面１２２において，枠体１１０と対面するように配置されている。つまり，枠体１１０と枠体１２０とは，それぞれの内面１１２，内面１２２において互いに対面するように配置されている。さらに，枠体１１０と枠体１２０とは，図１に示すように，間隔Ｄ１を設けて配置されている。
【００２８】
図２に示すように，枠体１１０は，上下左右の側面を構成している外壁１１３と外壁１１３の内側に設けられた内壁１１４とを有している。そして，枠体１１０は，外壁１１３の内側に内壁１１４が格子状に交わって構成されている格子状の板部材である。また，図２に示すように，枠体１１０の外壁１１３および内壁１１４による格子状のマス目の箇所は，貫通孔１１５となっている。図１に示すように，貫通孔１１５は，枠体１１０を厚み方向に貫通するものである。
【００２９】
また，第２面Ｂ側に配置されている枠体１２０についても，第１面Ａ側の枠体１１０と同じ形状のものである。すなわち，枠体１２０についても，外壁１２３と内壁１２４とにより構成されている格子状の板部材である。また，図２に示すように，枠体１２０の外壁１２３および内壁１２４による格子状のマス目の箇所は，枠体１２０を貫通している貫通孔１２５となっている。図１に示すように，枠体１１０の外壁１１３および内壁１１４はそれぞれ，枠体１２０の外壁１２３および内壁１２４と重なる位置に設けられている。このため，枠体１１０の貫通孔１１５と枠体１２０の貫通孔１２５とは，正面より見たときに互いに重なっている。
【００３０】
図１および図２に示すように，枠体１１０の内壁１１４には，横穴１１６が形成されている。この横穴１１６により，枠体１１０における隣り合う貫通孔１１５の内部の空間１３１同士は連通されている。また，枠体１２０の内壁１２４についても，横穴１２６が形成されている。この横穴１２６により，枠体１２０における隣り合う貫通孔１２５の内部の空間１３２同士は連通されている。
【００３１】
なお，貫通孔１１５，１２５の形状は正方形に限らず，長方形や菱形，平行四辺形であってもよい。あるいは，三角形や六角形などであってもよい。枠体１１０，１２０としては，例えば，ペーパーハニカムコアやパンチングメタル，エキスパンドメタルなどを用いることができる。さらに，枠体１１０の貫通孔１１５と枠体１２０の貫通孔１２５とは，正面からみたときに異なる位置に形成されていてもよい。加えて，枠体１１０の貫通孔１１５と枠体１２０の貫通孔１２５とは，異なる形状とすることもできる。
【００３２】
外袋１３０および内袋１４０はともに，可撓性を有する薄いフィルムを，閉じた袋状に成形してなるものである。また，内袋１４０について，その内側には図１にドットハッチングで示すように密閉空間１４１が形成されている。内袋１４０は，図１に示すように，枠体１１０，１２０の間に配置されている。これにより，内袋１４０は枠体１１０，１２０に挟まれている。また，内袋１４０は，対面している枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２にそれぞれ接合されている。さらに，内袋１４０は，貫通孔１１５，１２５のうちの枠体１１０，１２０の外縁に位置するもの以外の内面１１２，１２２側の開口を塞いでいる。
【００３３】
枠体１１０，１２０と内袋１４０との接合体は，外袋１３０の内部に配置されている。つまり，外袋１３０は，枠体１１０，１２０と内袋１４０との接合体を外側から包んでいる。また，外袋１３０は，枠体１１０，１２０の外面１１１，１２１にそれぞれ接合されている。外袋１３０，内袋１４０の枠体１１０，１２０との接合は，溶着などにより行うことができる。さらに，外袋１３０は，枠体１１０，１２０のすべての貫通孔１１５，１２５の外面１１１，１２１側の開口を塞いでいる。
【００３４】
また，図２における内袋１４０の上下方向および左右方向の大きさは，外袋１３０の大きさよりも小さいものである。このため，図１に示すように，枠体１１０と枠体１２０との間隔Ｄ１の空間の内袋１４０の外側には，空間１３３が形成されている。図１に示すように，枠体１１０の貫通孔１１５の内部の空間１３１と枠体１２０の貫通孔１２５の内部の空間１３２とは，空間１３３により連通している。これにより，外袋１３０の内側には，空間１３１，１３２，１３３が連通することにより，１つの密閉空間１３４が形成されている。密閉空間１３４は，外袋１３０によって遮音構造体１００の外部から区画されている１つの空間である。さらに，内袋１４０の内側の密閉空間１４１は，内袋１４０の外側の空間である密閉空間１３４からさらに，内袋１４０によって区画されている空間である。
【００３５】
外袋１３０および内袋１４０の材質としては，バリヤー性の高い樹脂フィルムが好ましい。具体的には，本形態では，外袋１３０および内袋１４０として，ともにポリエチレン製のフィルムを用いている。なお，ポリ塩化ビニリデンなど，その他の樹脂フィルムを用いることもできる。また，本形態の遮音構造体１００は，図１および図２に示す非遮音状態では，密閉空間１３４，１４１がともに，大気圧と同じ圧力となるように構成されている。つまり，図１，図２に示す外袋１３０および内袋１４０はともに，特段の力が掛かっておらず，ほとんど自由状態の形状のままのものである。
【００３６】
さらに，図１に示すように，遮音構造体１００の枠体１２０の下側の外壁１２３には，圧力調整部１５０が設けられている。圧力調整部１５０は，外袋１３０の内部の密閉空間１３４に接続されており，密閉空間１３４内の圧力を調整するためのものである。そのため，圧力調整部１５０は，遮音構造体１００の外部の空気を密閉空間１３４の内部に吸入することができる。また，密閉空間１３４の内部の空気を遮音構造体１００の外部に排出することができる。
【００３７】
そして，本形態の遮音構造体１００では，圧力調整部１５０によって密閉空間１３４の圧力を調整することで，入射音をほとんど透過させない遮音状態と，入射音をほとんど透過させる非遮音状態とを切り換えることができる。
【００３８】
具体的には，遮音構造体１００は，非遮音状態から遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間１３４を，その圧力が大気圧よりも低い圧力の状態である減圧状態とする。また，本形態の遮音構造体１００において，密閉空間１３４が減圧状態のときには，後に詳述するように，内袋１４０の密閉空間１４１は，その圧力が密閉空間１３４の圧力よりも高い状態である加圧状態となる。つまり，遮音構造体１００は，遮音状態のときには，密閉空間１３４が減圧状態であり，密閉空間１４１が加圧状態であるものである。
【００３９】
一方，遮音構造体１００は，遮音状態から非遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間１３４を，その圧力がほぼ大気圧と同じ圧力の状態である減圧解除状態とする。また，本形態の遮音構造体１００において，密閉空間１３４が減圧解除状態のとき，内袋１４０の密閉空間１４１は，その圧力が密閉空間１３４の圧力とほぼ同じ圧力の状態である加圧解除状態となる。つまり，遮音構造体１００は，非遮音状態のときには，密閉空間１３４が減圧解除状態であり，密閉空間１４１が加圧解除状態であるものである。
【００４０】
遮音構造体１００の遮音状態について，図３により説明する。図３は，遮音状態の遮音構造体１００の断面図である。上記のように，遮音状態の遮音構造体１００では，外袋１３０の内側の密閉空間１３４は減圧状態とされている。そして，密閉空間１３４が減圧状態であることにより，外袋１３０にはその内側に向かって縮む方向の力が作用している。このため，図３に示す遮音状態では，外袋１３０は，枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２以外の面に押し付けられている。
【００４１】
つまり，第１面Ａおよび第２面Ｂにおいては，外袋１３０は，枠体１１０，１２０の外面１１１，１２１に押し付けられている。さらに，外袋１３０のうちの枠体１１０，１２０の貫通孔１１５，１２５の外面１１１，１２１側の開口を塞いでいる部分は，それぞれ貫通孔１１５，１２５の内部へ向けて湾曲状に進入している。具体的には，外袋１３０の貫通孔１１５，１２５の外面１１１，１２１側の開口を塞いでいる部分の中央ほど，貫通孔１１５，１２５の内部へ向けて突出している。そして，密閉空間１３４が減圧状態のとき，外袋１３０の湾曲状に変形している部分には，密閉空間１３４の圧力と外部の大気圧との圧力差に釣り合うための張力が掛かっている。なお，外袋１３０のうちの枠体１１０，１２０の間隔を外部から区画している側面に位置する部分についても，密閉空間１３４が減圧状態であることにより張力が掛かっている。
【００４２】
また，図３に示す密閉空間１３４が減圧状態であるときの枠体１１０，１２０の間隔Ｄ２は，図１に示す密閉空間１３４が減圧解除状態であるときの枠体１１０，１２０の間隔Ｄ１よりも狭い。密閉空間１３４が減圧状態であるときには，外袋１３０に縮む方向の力が作用することにより，枠体１１０，１２０が互いに接近する向きに移動しているからである。そして，間隔Ｄ２が狭くなっていることにより，枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２に挟まれている内袋１４０の密閉空間１４１は，内袋１４０の外側の密閉空間１３４よりも圧力が高い加圧状態となっている。間隔Ｄ２が狭いことにより，枠体１１０，１２０に挟まれている内袋１４０が圧迫されているからである。
【００４３】
さらに，密閉空間１４１が加圧状態である内袋１４０は，枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２に押し付けられている。さらに，内袋１４０のうちの枠体１１０，１２０の貫通孔１１５，１２５の内面１１２，１２２側の開口を塞いでいる部分は，それぞれ貫通孔１１５，１２５の内部へ向けて湾曲状に進入している。具体的には，内袋１４０の貫通孔１１５，１２５の内面１１２，１２２側の開口を塞いでいる部分の中央ほど，貫通孔１１５，１２５の内部へ向けて突出している。これにより，図３に示す密閉空間１４１が加圧状態のとき，内袋１４０の湾曲状に変形している部分には，密閉空間１４１の圧力と減圧状態の密閉空間１３４の圧力との圧力差に釣り合うための張力が掛かっている。なお，加圧状態の内袋１４０のうちの内面１１２，１２２と対面していない外縁部分においても，密閉空間１４１が加圧状態であることにより張力が掛かっている。
【００４４】
そして，遮音構造体１００は，外袋１３０が張力の掛かった緊張状態をとることにより，透過損失の大きい遮音状態をとることができる。これは，外袋１３０の貫通孔１１５，１２５に湾曲状に進入している部分が緊張状態であることにより，共振周波数が，可聴周波数領域よりも高くなるためであると考えられる。これにより，第１面Ａ，第２面Ｂの一方への入射音は，緊張状態である入射側の外袋１３０をほとんど透過することがないからである。
【００４５】
また，内袋１４０においても，貫通孔１１５，１２５に湾曲状に進入している部分が張力の掛かった緊張状態をとることにより，入射音の振動がほとんど伝達されない状態となっている。このため，入射音がその入射側の面の外袋１３０を透過したとしても，その透過音を，緊張状態である内袋１４０によって遮ることができる。加えて，第１面Ａ，第２面Ｂの入射音が入射した側とは反対側の面においても，緊張状態である外袋１３０により，音を遮ることができる。また，遮音構造体１００の内部の密閉空間１３４，１４１は，固体や液体よりも振動が伝達されにくい空気によって満たされている。
【００４６】
さらに，遮音構造体１００では，固体伝播が抑制されている。つまり，枠体１１０，１２０の間には，内袋１４０が設けられている。このため，入射音に係る振動が枠体１１０，１２０の一方に伝播されたとしても，ほとんど他方側へと伝播されることがない。枠体１１０，１２０の間の，振動がほとんど伝達されない内袋１４０によって遮られるからである。よって，本形態の遮音状態の遮音構造体１００は，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の面への入射音をほとんど他方の面側へ透過させることがない，透過損失の大きい状態をとることができる。
【００４７】
一方，遮音構造体１００は，前述したように，密閉空間１３４が減圧解除状態であり，密閉空間１４１が加圧解除状態であるときに非遮音状態をとるものである。つまり，図１に示す密閉空間１３４の減圧解除状態においては，密閉空間１３４の圧力がほぼ大気圧と同じ圧力であるため，外袋１３０が枠体１１０，１２０の外面１１１，１２１に押し付けられることがない。よって，密閉空間１３４の減圧解除状態における外袋１３０は，減圧状態のときのように特段の張力が掛かっていない緊張解除状態であるため，緊張状態のときよりも音の透過損失が小さいものである。
【００４８】
また，遮音構造体１００は，外袋１３０の密閉空間１３４が減圧解除状態であるとき，内袋１４０は加圧解除状態となるように構成されている。そして，密閉空間１４１の加圧解除状態においては，内袋１４０が枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２に押し付けられることがない。よって，密閉空間１４１の加圧解除状態における内袋１４０は，加圧状態のときのように特段の張力が掛かっていない状態であるため，緊張解除状態のときよりも音の透過損失が小さいものである。
【００４９】
従って，外袋１３０，内袋１４０がともに緊張解除状態であるとき，遮音構造体１００は，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の面への入射音をほとんど他方の面側へ透過することができる非遮音状態をとることができる。
【００５０】
ここで，図３に示すように，遮音状態における枠体１１０，１２０は，その厚さ方向（図中左右方向）に圧縮荷重を受けている。枠体１１０，１２０は，密閉空間１３４が減圧状態であるため，外袋１３０により互いに近づく向きの力を受ける。一方で，枠体１１０，１２０は，密閉空間１４１が加圧状態であるため，内袋１４０により互いに遠ざかる向きの力を受ける。すなわち，遮音状態では，内袋１４０により，外袋１３０から力を受ける枠体１１０，１２０が支持されているからである。そして，枠体１１０，１２０は，その表裏の両面より力を受けているため，例えば，その中央のみが大きく変形してしまうようなことはない。よって，遮音構造体１００は，遮音状態においても大きく変形してしまうようなことはない。
【００５１】
また，枠体１１０，１２０は，遮音状態における外袋１３０と内袋１４０とによる圧縮荷重を支持できる程度の剛性を有していればよい。さらに，本形態の遮音構造体１００は，ともに薄いフィルムによって形成されている外袋１３０および内袋１４０によって遮音状態をとることができるものである。よって，遮音構造体１００は，軽量で厚みの薄いものですむ。
【００５２】
また，本形態の遮音構造体１００は，例えば，外袋１３０に開口を設けておき，その開口より，予め接合されている枠体１１０，１２０と内袋１４０との接合体を外袋１３０の内部に収容し，外袋１３０の開口を閉じることにより製造することができる。また，外袋１３０の開口は，枠体１１０，１２０，内袋１４０を外袋１３０の内部に収容し，外袋１３０を枠体１１０，１２０の外面１１１，１２１に接合した後，閉じることができる。
【００５３】
そして，予め内袋１４０が枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２に接合されていることにより，接合されていない場合よりも，良品の遮音構造体１００を容易に製造することができる。さらに，外袋１３０が枠体１１０，１２０の外面１１１，１２１に接合されていることにより，接合されていない場合よりも，良品の遮音構造体１００を容易に製造することができる。これらの接合がなされていない場合には，枠体１１０，１２０や内袋１４０を外袋１３０内へ収容するとき，または外袋１３０の開口を閉じて密封するときなどに，各部材の位置関係がズレてしまい易いからである。
【００５４】
また例えば，外袋１３０や内袋１４０が枠体１１０，１２０に接合されていない場合には，遮音状態と非遮音状態との切り替えなどにより，各部材の位置関係がズレてしまうおそれもある。そして，遮音構造体１００の各部材の位置関係がズレてしまうことにより，遮音効果が適切に得られないおそれがある。よって，外袋１３０，内袋１４０が枠体１１０，１２０に接合されていることにより，遮音効果を適切に発揮させることのできる遮音構造体１００を製造することができる。ただし，非遮音状態においても，密閉空間１３４の圧力を大気圧よりも低く，遮音状態よりも高くしておく場合には，必ずしも外袋１３０や内袋１４０が枠体１１０，１２０に接合されている必要はない。内袋１４０を枠体１１０，１２０によって挟み込むことができるため，外袋１３０内における内袋１４０や枠体１１０，１２０の位置をズレにくくすることができるからである。
【００５５】
さらに，外袋１３０や内袋１４０は，透明あるいは半透明であることが好ましい。遮音構造体１００の第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の側からの，遮音構造体１００を隔てた他方の側の視認性を確保できるからである。また，枠体１１０，１２０等についても，透明あるいは半透明であることが好ましい。遮音構造体１００を隔てた他方の側の視認性をより向上させることができるからである。
【００５６】
また，本形態の遮音構造体１００は，圧力調整部１５０による圧力調整を行うことで，遮音状態と非遮音状態との間で切り替えを行うことができる。このため，例えば，遮音構造体１００を仕切りとして用いた部屋においては，防音を目的とした防音室と，防音を目的としない部屋との間で切り替えることができる。
【００５７】
また，遮音状態の遮音構造体１００においては，密閉空間１３４の圧力が低いときほど，外袋１３０の湾曲部分に大きな張力が掛かる。そして，遮音構造体１００においては，外袋１３０に大きな張力が掛かっているときほど，透過損失が大きくなる。すなわち，本形態の遮音構造体１００は，圧力調整部１５０による圧力調整により，透過損失を異なるものとすることができる。
【００５８】
さらに，遮音構造体１００は，図１から図３に示すように，遮音状態および非遮音状態のいずれの状態においても，外袋１３０と内袋１４０とが接触しないようにされている。そして，特に遮音状態においては，外袋１３０と内袋１４０とが接触しないことが好ましい。遮音状態における外袋１３０と内袋１４０とが接触してしまった場合には，これらに適切に張力が掛からないことがある。その場合，目標とする透過損失の遮音状態をとることができないことがあるからである。
【００５９】
また，枠体１１０，１２０の横穴１１６，１２６は，必ずしも設けておく必要はない。遮音状態において，外袋１３０や内袋１４０は，貫通孔１１５，１２５の開口に完全に隙間なく密着していないことがあるからである。つまり，外袋１３０や内袋１４０の貫通孔１１５，１２５の開口を塞いでいる箇所には，わずかにしわが形成されることがある。このようなしわが形成されているときには，そのしわの箇所を通じて空気が移動することができるからである。また，圧力調整部１５０は，１つに限らず，例えば，空間１３１，１３２，１３３ごとに設けてもよい。
【００６０】
また，図４に，本発明の効果を確認するための実験を行った結果を示す。本実験には，本形態の遮音構造体１００を実施例として用い，本形態の遮音構造体１００とは異なる構成のものを比較例として用いた。
【００６１】
実施例では，枠体１１０，１２０として，具体的には，開口率９０％，厚み５ｍｍのペーパーハニカムコアを用いた。また，実施例では，外袋１３０には厚みが１０μｍのポリエチレン製フィルムを用い，内袋１４０には厚み６０μｍのポリエチレン製フィルムを用いた。さらに，実施例においては，遮音状態における枠体１１０，１２０の間隔Ｄ２が５ｍｍとなるように構成した。また，遮音状態に切り替えたときの減圧状態における密閉空間１３４の圧力を，０．１気圧とした。
【００６２】
一方，比較例には，遮音構造体１００における内袋１４０をウレタン製のゴムシートに置き換えたものを用いた。ゴムシートとしては，厚み５ｍｍのものを用いた。また，比較例においては，内袋１４０をゴムシートに置き換えたこと以外は，実施例と同じ条件とした。
【００６３】
そして，図４は，上記の実施例および比較例について，いずれも密閉空間１３４を減圧しつつ透過損失を測定した結果を示したものである。図４において，横軸は周波数を，縦軸は透過損失を示している。図４に示すように，本形態に係る実施例は，比較例よりも，低周波数帯の透過損失が大きいことがわかる。すなわち，枠体１１０，１２０の間に内袋１４０を配置することにより，ゴムシートを配置したときよりも，低周波数帯における遮音効果が高いことがわかる。
【００６４】
さらに，実施例は，比較例に対して約３０％，重量が低減された。よって，本形態に係る実施例は，比較例よりも，軽量でありつつ，低周波数帯の音に対する遮音効果が高いことが確認された。
【００６５】
［第２の形態］
第２の形態について説明する。本形態に係る遮音構造体は，第１の形態とは異なり，内袋を複数有しているものである。図５に，本形態に係る遮音構造体２００の断面図を示す。また，図６は，遮音構造体２００の正面図である。図５は，図６に示すＹ−Ｙ位置での断面図である。本形態に係る遮音構造体２００についても，図５における左側の第１面Ａおよび右側の第２面Ｂの一方の面への入射音の，他方の面側への透過を遮断することができるものである。また，図５および図６に示す遮音構造体２００は，入射音を遮断する遮音状態が解除された非遮音状態のときのものである。
【００６６】
図５および図６に示すように，遮音構造体２００は，第１の形態の遮音構造体１００と同様の枠体１１０，枠体１２０，外袋１３０，圧力調整部１５０を有している。そして，本形態の遮音構造体２００は，第１の形態の遮音構造体１００とは異なる内袋２４０を有している。
【００６７】
本形態の遮音構造体２００においては，図５および図６に示すように，枠体１１０，１２０の間に，第１の形態の内袋１４０よりも小さな内袋２４０が，複数配置されている。また，複数の内袋２４０の内側にはそれぞれ，図５にドットハッチングにより示すように密閉空間２４１が形成されている。また，本形態の内袋２４０は，図５および図６に示すように，貫通孔１１５，１２５の内面１１２，１２２側の開口をいずれも，塞いでいるものではない。
【００６８】
なお，本形態の内袋２４０についても，第１の形態の内袋１４０と同様，可撓性を有する薄いフィルムを袋状に成形してなるものである。また，内袋２４０についても，バリヤー性の高い樹脂フィルムが好ましく，具体的には，本形態ではポリエチレン製のフィルムを用いている。しかし，ポリ塩化ビニリデンなどのその他の樹脂フィルムを用いることもできる。また，内袋２４０は，貫通孔１１５，１２５の内面１１２，１２２側の開口を塞いでいてもよい。さらに，本形態においても，内袋２４０はそれぞれ，対面している枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２にそれぞれ接合されている。
【００６９】
そして，遮音構造体２００についても，遮音状態から非遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間１３４を，その圧力がほぼ大気圧と同じ圧力の状態である減圧解除状態とする。つまり，図５および図６に示す非遮音状態では，本形態においても，密閉空間１３４は減圧解除状態とされている。また，遮音構造体２００においても，密閉空間１３４が減圧解除状態のときには，内袋２４０の密閉空間２４１はいずれも，圧力が密閉空間１３４の圧力とほぼ同じ圧力の状態である加圧解除状態となるようにされている。そして，遮音構造体２００についても，密閉空間１３４が減圧解除状態であり，密閉空間２４１が加圧解除状態であるときには，外袋１３０は張力が掛かっていない緊張解除状態であるため，音の透過損失が小さい非遮音状態をとることができる。
【００７０】
また，遮音構造体２００についても，非遮音状態から遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間１３４を，その圧力が大気圧よりも低い圧力の状態である減圧状態とする。また，本形態の遮音構造体２００においても，密閉空間１３４が減圧状態のときには，内袋２４０の密閉空間２４１はいずれも，圧力が密閉空間１３４の圧力よりも高い状態である加圧状態となる。
【００７１】
図７に遮音状態の遮音構造体２００を示す。図７に示す遮音状態の遮音構造体２００は，上記のように，外袋１３０の内側の密閉空間１３４が減圧状態とされている。そして，密閉空間１３４が減圧状態であることにより，外袋１３０にはその内側に向かって縮む方向の力が作用しているため，外袋１３０は，枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２以外の面に押し付けられている。さらに，外袋１３０のうちの枠体１１０，１２０の貫通孔１１５，１２５の外面１１１，１２１側の開口を塞いでいる部分は，それぞれ貫通孔１１５，１２５の内部へ向けて湾曲状に進入している。そして，密閉空間１３４が減圧状態のとき，外袋１３０の湾曲状に変形している部分には，密閉空間１３４の圧力と外部の大気圧との圧力差に釣り合うための張力が掛かっている。なお，外袋１３０のうちの枠体１１０，１２０の間隔を外部から区画している側面に位置する部分についても，密閉空間１３４が減圧状態であることにより張力が掛かっている。
【００７２】
また，図７に示す密閉空間１３４が減圧状態であるときの枠体１１０，１２０の間隔Ｄ２は，図５に示す密閉空間１３４が減圧解除状態であるときの枠体１１０，１２０の間隔Ｄ１よりも狭い。密閉空間１３４が減圧状態であるときには，外袋１３０に縮む方向の力が作用することにより，枠体１１０，１２０が互いに接近する向きに移動しているからである。そして，間隔Ｄ２が狭くなっていることにより，枠体１１０，１２０の内面１１２，１２２に挟まれている内袋２４０の密閉空間２４１はいずれも，内袋２４０の外側の密閉空間１３４よりも圧力が高い加圧状態となっている。間隔Ｄ２が狭いことにより，枠体１１０，１２０に挟まれている内袋２４０が圧迫されているからである。
【００７３】
そして，遮音構造体２００についても，第１の形態の遮音構造体１００と同様，外袋１３０が張力の掛かった緊張状態をとることにより，透過損失の大きい遮音状態をとることができる。また，遮音構造体２００についても，固体伝播が抑制されている。つまり，枠体１１０，１２０は，内袋２４０によって接合されている。このため，入射音に係る振動が枠体１１０，１２０の一方に伝播されたとしても，内袋２４０によって遮られるため，ほとんど他方側へと伝播されることがないからである。よって，本形態の遮音状態の遮音構造体２００は，第１面Ａおよび第２面Ｂの一方の面への入射音をほとんど他方の面側へ透過させることがない，透過損失の大きい状態をとることができる。
【００７４】
さらに，本形態の遮音構造体２００についても，遮音状態において，例えば，その中央のみが大きく変形してしまうようなことはない。枠体１１０，１２０は，密閉空間１３４が減圧状態であることにより，外袋１３０によって互いに近づく向きの力を受けている。一方で，枠体１１０，１２０は，外袋１３０によって受ける力とは反対方向の力を，密閉空間２４１が加圧状態である内袋２４０より受ける。つまり，本形態においても，複数配置されている内袋２４０により，外袋１３０から力を受ける枠体１１０，１２０が支持されているからである。
【００７５】
また，本形態においても，枠体１１０，１２０は，遮音状態における外袋１３０と内袋２４０とによる圧縮荷重を支持できる程度の剛性を有していればよい。さらに，本形態の遮音構造体２００は，ともに薄いフィルムによって形成されている外袋１３０によって遮音状態をとることができるものである。よって，遮音構造体２００は，軽量で厚みの薄いものですむ。
【００７６】
また，本形態の遮音構造体２００は，内袋２４０の形状や個数，内袋２４０の配置を，図５および図６に示すものと異なるものとしてもよい。例えば，遮音構造体２００の強度を高めるため，さらに多くの内袋２４０を配置することができる。また，複数の細長い内袋を平行に配置することにより，その長手方向における遮音構造体２００の曲げ変形に対する強度を高めることもできる。あるいは，遮音構造体２００がある特定の周波数帯の入射音により，例えばその中央が図６において紙面奥行き方向に大きく変形するような場合にも，その周波数帯の入射音による変形を内袋２４０の配置によって解消することもできる。すなわち，遮音構造体２００のように内袋２４０を複数設けることにより，目的に応じた強度や振動特性の遮音構造体を，容易に製造することができる。
【００７７】
以上詳細に説明したように，上記の実施の形態に係る遮音構造体は，外袋の内部に，貫通孔が複数形成されている２つの枠体と内袋とを有している。２つの枠体は，第１面Ａ側と第２面Ｂ側にそれぞれ，互いの間に間隔を設けて配置されている。また，内袋は，２つの枠体の間隔に設けられている。そして，外袋の内部の密閉空間を減圧状態とすることで，外袋の枠体の貫通孔を塞いでいる部分が貫通孔の内部へ向けて湾曲状に進入する。その外袋の湾曲状に変形した部分に張力が掛かることで，遮音状態をとることができる。また，遮音状態のときには，内袋は，その内部の密閉空間がその外側の外袋の内部の密閉空間よりも圧力の高い状態とされることで，２つの枠体に圧迫された加圧状態となる。加圧状態の内袋は，外袋によって互いに近づく向きの力を受けている枠体を支持することができる。これにより，枠体の変形が抑制されている。よって，厚みが薄く軽量であるとともに，遮音効果の高い遮音構造体が実現されている。
【００７８】
なお，本実施の形態は単なる例示にすぎず，本発明を何ら限定するものではない。従って本発明は当然に，その要旨を逸脱しない範囲内で種々の改良，変形が可能である。例えば，常時，遮音状態で使用するものである場合には，外袋の密閉空間を減圧状態で，内袋の密閉空間を加圧状態でそれぞれ封入して製造し，圧力調整部１５０はなくてもよい。この場合，外袋にその内部の密閉空間の空気を排出するための逆止弁を設けておいてもよい。外袋および内袋の密閉空間をともに大気圧とした状態で製造した後，外袋内部の空気を排出することで，常時，遮音状態の遮音構造体を製造することができるからである。
【００７９】
また例えば，上記の実施の形態では，外袋の密閉空間を減圧状態とすることにより，内袋の密閉空間を加圧状態としている。しかし，内袋の密閉空間と外部との間で空気を移動させることにより内袋の密閉空間の圧力を調整する圧力調整部を別途，設けてもよい。そして，外部から内袋の密閉空間に空気を吸入することにより，内袋の密閉空間を加圧状態としてもよい。この場合には，２つの枠体同士の間隔が，遮音状態と非遮音状態とで同じであってもよい。あるいは，非遮音状態のときの方が遮音状態のときよりも，２つの枠体同士の間隔が広くてもよい。内袋の密閉空間が加圧状態となり，内袋が２つの枠体の間で圧迫されるため，遮音状態における遮音構造体の変形を防止できることに変わりはないからである。
【００８０】
また例えば，圧力調整部は，外部と遮音構造体の密閉空間との間で空気を移動させるものでなくてもよい。すなわち，圧力調整部は，外袋の密閉空間と内袋の密閉空間との間で空気を移動させるものであってもよい。そして，遮音状態をとるときには外袋の密閉空間から内袋の密閉空間に空気を移動させ，非遮音状態をとるときには内袋の密閉空間から外袋の密閉空間に空気を移動させてもよい。これにより，外部と遮音構造体の内部との間で空気を移動させることがないため，例えば，外部より水分が遮音構造体の内部へ流入してしまうことを防止できる。すなわち，例えば，枠体として金属製のものを用いた場合には，その金属製の枠体の腐食を防止することができる。
【００８１】
また，遮音構造体において，外袋を用いる代わりに，可撓性のフィルムを張り付けた構成としてもよい。すなわち，外袋の代わりに用いるフィルムは，２つの枠体のそれぞれ対面している側の面とは反対側の面における貫通孔の開口と，２つの枠体の外縁に位置している外壁の間隔とを塞ぐように張り付ければよい。
【００８２】
また，上記の実施の形態では，２つの枠体としていずれも，複数の貫通孔が形成されている格子状の板部材を用いているがこれに限られるものではない。すなわち，２つの枠体の一方に複数の貫通孔が形成されているものを用い，他方に貫通孔が形成されていない板部材を用いることとしてもよい。
【００８３】
また，２つの枠体は，少なくとも一方に，少なくとも互いに対面している側の面とは反対側の外面に開口している穴が形成されていればよい。具体的には，例えば，図８に断面図により示す遮音構造体３００が考えられる。図８に示す遮音構造体３００は，入射音を遮断する遮音状態が解除された非遮音状態のときのものである。図８に示す遮音構造体３００は，上記の第１の形態とは異なる枠体３１０，３２０を有しているものである。なお，外袋１３０，内袋１４０，圧力調整部１５０については，第１の形態のものと同じである。
【００８４】
図８の遮音構造体３００において，枠体３１０，３２０は，第１の形態と同様，外袋１３０の内部に，間隔Ｄ１を設けつつ，互いに内面３１２，３２２により対面するように配置されている。また，枠体３１０，３２０の間には，内袋１４０が配置されている。また，第１面Ａ側の枠体３１０は，第１面Ａ側の外面３１１に開口している止まり穴３１５が形成されている。つまり，枠体３１０の止まり穴３１５は，底面３１７を有しており，内面３１２側には開口していない。また，第２面Ｂ側の枠体３２０については，内面３２２側に開口している止まり穴３２５が形成されている。つまり，枠体３２０の止まり穴３２５は，底面３２７を有しており，第２面Ｂ側の外面３２１側には開口していない。
【００８５】
また，枠体３１０，３２０はそれぞれ，止まり穴３１５，３２５が形成されていることにより，外縁に位置している外壁３１３，３２３の内側に内壁３１４，３２４を有している。内壁３１４，３２４にはそれぞれ，横穴３１６，３２６が形成されている。このため，枠体３１０，３２０のそれぞれにおける隣り合う止まり穴３１５，３２５の内部の空間３３１，３３２同士は連通されている。また，枠体３１０の図８中最も下側の止まり穴３１５の底面３１７には，連通穴３１８が形成されている。この連通穴３１８により，枠体３１０の止まり穴３１５の内部の空間３３１と，枠体３２０の止まり穴３２５の内部の空間３３２とは，枠体１１０と枠体１２０との間隔Ｄ１における内袋１４０の外側の空間３３３により連通している。つまり，遮音構造体３００においても，外袋１３０の内側には，空間３３１，３３２，３３３が連通することにより，１つの密閉空間３３４が形成されている。
【００８６】
そして，遮音構造体３００についても，遮音状態から非遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間３３４を，その圧力がほぼ大気圧と同じ圧力の状態である減圧解除状態とする。また，遮音構造体３００においても，密閉空間３３４が減圧解除状態のときには，内袋１４０の密閉空間１４１は，その圧力が密閉空間３３４の圧力とほぼ同じ圧力の状態である加圧解除状態となるようにされている。そして，遮音構造体３００についても，密閉空間３３４が減圧解除状態であり，密閉空間１４１が加圧解除状態であるときには，外袋１３０が張力の掛かっていない緊張解除状態であるため，音の透過損失が小さい非遮音状態をとることができる。
【００８７】
また，遮音構造体３００についても，非遮音状態から遮音状態に切り替えるときには，圧力調整部１５０によって外袋１３０の内側の密閉空間３３４を，その圧力が大気圧よりも低い圧力の状態である減圧状態とする。また，本形態の遮音構造体３００においても，密閉空間３３４が減圧状態のときには，内袋２４０の密閉空間１４１は，その圧力が密閉空間３３４の圧力よりも高い状態である加圧状態となる。
【００８８】
そして，密閉空間３３４が減圧状態であるときには，外袋１３０にはその内側に向かって縮む方向の力が作用するため，外袋１３０のうちの枠体３１０の止まり穴３１５の開口を塞いでいる部分は，その内部へ向けて湾曲状に進入する。そして，密閉空間３３４が減圧状態のとき，外袋１３０の湾曲状に変形している部分には，密閉空間３３４の圧力と外部の大気圧との圧力差に釣り合うための張力が掛かることとなる。すなわち，外袋１３０が張力の掛かった緊張状態をとることにより，透過損失の大きい遮音状態をとることができる。
【００８９】
さらに，密閉空間３３４が減圧状態であるときには，枠体３１０，３２０の間隔は，減圧解除状態であるときの間隔Ｄ１よりも狭くなる。これにより，枠体３１０，３２０の内面３１２，３２２に挟まれている内袋１４０の密閉空間１４１は，内袋１４０の外側の密閉空間３３４よりも圧力が高い加圧状態となる。内袋１４０が圧迫されるからである。これにより，内袋１４０のうちの枠体３２０の止まり穴３２５の開口を塞いでいる部分は，その内部へ向けて湾曲状に進入して張力が掛かった緊張状態となる。この緊張状態の内袋１４０によっても，遮音構造体３００の透過損失は大きくなる。なお，当然，遮音構造体３００についても，枠体３１０，３２０の間には内袋１４０が配置されているため，これらの間での固体伝播が抑制されている。
【００９０】
加えて，枠体３１０，３２０は，密閉空間３３４が減圧状態であることにより，互いに近づく向きの力を受ける。一方で，枠体３１０，３２０は，密閉空間１４１が加圧状態であることにより，互いに遠ざかる向きの力を受ける。これにより，遮音構造体３００においても，枠体３１０，３２０の変形は抑制されている。
【００９１】
また，図８のような遮音構造体３００においては，第２面Ｂ側の枠体３２０の外面３２１は，必ずしもフィルムによって覆われている必要はない。枠体３２０には，外面３２１に開口する穴が形成されていないからである。つまり，外面３２１を覆うフィルムがない場合であっても，密閉空間３３４を構成する各空間３３１，３３２，３３３を外部の空間から区画することができるからである。
【００９２】
さらに，図８に示す遮音構造体３００においても，その第２面Ｂ側の枠体３２０に代えて，止まり穴や貫通孔の形成されていない板部材を用いることができる。そのような遮音構造体であっても，枠体３１０の止まり穴３１５内部の空間３３１の圧力を大気圧よりも低い減圧状態とすることで，外袋１３０の止まり穴３１５の開口を塞いでいる部分を緊張状態とし，遮音状態とすることができることに変わりはないからである。また，内袋１４１の密閉空間１４１が，その外側の空間３３３よりも高い圧力となることで，遮音構造体の変形が防止されることに変わりはないからである。
【符号の説明】
【００９３】
１００，２００，３００…遮音構造体
１１０，１２０，３１０，３２０…枠体
１１１，１２１，３１１，３２１…外面
１１２，１２２，３１２，３２２…内面
１１５，１２５…貫通孔
３１５，３２５…止まり穴
１３０…外袋
１４０，２４０…内袋
１３４，１４１，２４１，３３４…密閉空間
Ａ…第１面
Ｂ…第２面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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