(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
所定の配列方向に並んだ複数の可溶部を有するヒューズエレメントと、前記ヒューズエレメントを収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる可溶部カバーと、を備えたヒュージブルリンクユニットであって、
前記ハウジングは、
前記配列方向と交差する交差方向に該ハウジングを貫通した窓部を有すると共に、前記窓部の内側に前記複数の可溶部を収容し、
前記可溶部カバーは、
透明な板状の第１カバーであって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部の一方の開口部を塞ぐ第１カバー、及び、
不透明な板状の第２カバーであって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部の他方の開口部を塞ぐ第２カバー、を含み、
前記第１カバーの前記配列方向における長さと、前記第２カバーの前記配列方向における長さと、が異なる、
ヒュージブルリンクユニット。
【請求項２】
請求項１に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーの前記配列方向における長さが、前記第２カバーの前記配列方向における長さよりも短い、
ヒュージブルリンクユニット。
【請求項３】
請求項２に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第２カバーが、
繊維強化樹脂の成形体であると共に、該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有する、
ヒュージブルリンクユニット。
【請求項４】
請求項１〜請求項３の何れか一項に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーが、
該第１カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有し、
前記第２カバーが、
該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有し、
前記ハウジングが、
前記窓部の前記配列方向における両端の近傍に、前記第１カバーのロック部に対応する被ロック部と、前記第２カバーのロック部に対応する被ロック部と、が隣接するように配置された被ロック領域を有する、
ヒュージブルリンクユニット。
【請求項５】
請求項１〜請求項４の何れか一項に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーと前記可溶部との前記交差方向における距離が、前記第２カバーと前記可溶部との前記交差方向における距離よりも大きい、
ヒュージブルリンクユニット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、電源と負荷との間（例えば、車載バッテリと各種機器との間）に設けられるヒュージブルリンクユニットに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から、車載バッテリに直接に取り付けられるヒュージブルリンクユニット（ヒューズユニットとも称呼される。）が知られている。この種のヒュージブルリンクユニットは、一般に、絶縁樹脂製のハウジングと、ハウジングに収容されたヒューズエレメント（車載バッテリに接続されるバスバー、可溶部および端子などを含む導電性部材）と、を備えている。ヒューズエレメントの可溶部（溶断部）は、定格以上の電流が同エレメントを流れた際に溶断するようになっている。
【０００３】
例えば、従来のヒュージブルリンクユニットの一つ（以下「従来ユニット」という。）は、ハウジング外装の溶断部に対応する位置に開口部を有すると共に、ハウジング外装に被せたスライド式のカバーにも開口部を有している。従来ユニットにおいては、必要に応じて双方の開口部が重なるようにカバーをスライドさせることにより、重なった開口部を通じてハウジング内部の溶断部を視認できるようになっている（例えば、特許文献１を参照。）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１０−１０８７８３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来ユニットは、スライド式のカバーを採用することにより、ハウジングの内部を視認するための開口部（ハウジングの開口部）を開閉可能となっている。しかし、カバーの移動を実現するための機構（例えば、スライド方向を規制するための機構、及び、所定のスライド位置においてカバーを固定する機構など）は、一般に、複雑な形状を有する。そのため、従来ユニットは、低コストでの製造が困難であると考えられる。
【０００６】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、ヒューズエレメントの可溶部を外部から視認可能であると共に、製造コストを出来る限り低減可能なヒュージブルリンクユニット、を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
前述した目的を達成するために、本発明に係るヒュージブルリンクユニットは、下記（１）〜（５）を特徴としている。
（１）
所定の配列方向に並んだ複数の可溶部を有するヒューズエレメントと、前記ヒューズエレメントを収容するハウジングと、前記ハウジングに取り付けられる可溶部カバーと、を備えたヒュージブルリンクユニットであって、
前記ハウジングは、
前記配列方向と交差する交差方向に該ハウジングを貫通した窓部を有すると共に、前記窓部の内側に前記複数の可溶部を収容し、
前記可溶部カバーは、
透明な板状の第１カバーであって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部の一方の開口部を塞ぐ第１カバー、及び、
不透明な板状の第２カバーであって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部の他方の開口部を塞ぐ第２カバー、を含み、
前記第１カバーの前記配列方向における長さと、前記第２カバーの前記配列方向における長さと、が異なる、
ヒュージブルリンクユニットであること。
（２）
上記（１）に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーの前記配列方向における長さが、前記第２カバーの前記配列方向における長さよりも短い、
ヒュージブルリンクユニットであること。
（３）
上記（２）に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第２カバーが、
繊維強化樹脂の成形体であると共に、該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有する、
ヒュージブルリンクユニットであること。
（４）
上記（１）〜上記（３）の何れか一つに記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーが、
該第１カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有し、
前記第２カバーが、
該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部を前記配列方向における両端に有し、
前記ハウジングが、
前記窓部の前記配列方向における両端の近傍に、前記第１カバーのロック部に対応する被ロック部と、前記第２カバーのロック部に対応する被ロック部と、が隣接するように配置された被ロック領域を有する、
ヒュージブルリンクユニットであること。
（５）
上記（１）〜上記（４）の何れか一つに記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバーと前記可溶部との前記交差方向における距離が、前記第２カバーと前記可溶部との前記交差方向における距離よりも大きい、
ヒュージブルリンクユニットであること。
【０００８】
上記（１）の構成のヒュージブルリンクユニットによれば、可溶部カバー（第１カバー）が透明であるため、この第１カバーを通してヒューズエレメントの可溶部を外部から視認できる。更に、可溶部カバーの一方のみ（第１カバーのみ）が透明であるため、可溶部カバーの双方（第１カバー及び第２カバー）が透明である場合に比べ、一般に不透明材料に比べて高価な透明材料（例えば、透明樹脂）の使用量を低減できる。加えて、第１カバー及び第２カバーの配列方向における長さが異なるため、両者を容易に区別でき、可溶部カバーをハウジングへ取り付ける作業の効率を高められる。したがって、本構成のヒュージブルリンクユニットは、ヒューズエレメントの可溶部を外部から視認可能であると共に、製造コストを出来る限り低減可能である。
【０００９】
ところで、従来ユニットは、その原理上、ヒュージブルリンクユニットの周辺にカバーをスライド可能な空間を必要とする。そのため、従来ユニットを車載バッテリ等に取り付ける際、取り付け位置が制限される可能性がある。これに対し、上記構成のヒュージブルリンクユニットは、カバーをスライドさせることなくヒューズエレメントの可溶部を視認できる。よって、上記構成のヒュージブルリンクユニットは、従来ユニットに比べ、車載バッテリ等に取り付ける際の取り付け位置の自由度が高い。
【００１０】
上記（２）の構成のヒュージブルリンクユニットによれば、透明な第１カバーの長さが不透明な第２カバーの長さよりも短いため、長短が逆の場合（第１カバーが第２カバーよりも長い場合）に比べ、一般に不透明材料に比べて高価な透明材料の使用量を低減できる。よって、本構成のヒュージブルリンクユニットは、製造コストを更に低減可能である。
【００１１】
上記（３）の構成のヒュージブルリンクユニットによれば、不透明の第２カバーを繊維強化樹脂によって形成しているため、第２カバーの強度が高まり、特に第２カバーのロック部の破損をより確実に防止できる。一方、強度の向上に起因して第２カバーが撓み難くなるものの、第１カバーよりも第２カバーが長いため（上記（２）を参照。）、長短が逆の場合に比べて第２カバーが撓み易い。よって、本構成のヒュージブルリンクユニットは、第２カバーの強度を高めつつ、第２カバーをハウジングに取り付ける際の作業性を維持できる。更に、本構成のヒュージブルリンクユニットは、取り付け時の撓みに起因する内部応力をより広い範囲に分散できるため、取り付け時の第２カバーの破損をより確実に防止できる。
【００１２】
上記（４）の構成のヒュージブルリンクユニットによれば、第１カバー及び第２カバーのロック部に対応する被ロック部が、ハウジングの所定位置（被ロック領域）に一纏めに設けられる。そのため、それら被ロック部が離れた位置に設けられる場合に比べ、ハウジングを成形する金型を単純化できる。よって、本構成のヒュージブルリンクユニットは、金型の製造コスト（ひいては、ヒュージブルリンクユニットの製造コスト）を低減できる。
【００１３】
上記（５）の構成のヒュージブルリンクユニットによれば、透明な第１カバーと可溶部との距離が、不透明な第２カバーと可溶部との距離よりも大きい。換言すると、第１カバー（透明）が第２カバー（不透明）よりも可溶部から離れた位置に設けられる。そのため、距離の大小が逆の場合（第１カバーが第２カバーよりも可溶部に近い場合）に比べ、一般に不透明材料に比べて耐熱性に劣る透明材料（第１カバー）への可溶部からの放熱の影響を低減できる。よって、本構成のヒュージブルリンクユニットは、透明な第１カバーの変形および変色などをより確実に防止でき、可溶部を外部から視認可能な状態を長期間に亘って維持できる。
【発明の効果】
【００１４】
本発明によれば、透明な第１カバー及び不透明な第２カバーによってハウジングの窓部を塞ぐことにより、高価な透明材料の使用量を抑えつつ、ヒューズエレメントの可溶部を外部から視認できることになる。更に、可溶部の配列方向における第１カバー及び第２カバーの長さが異なるため、それらカバーを容易に区別でき、ハウジングへの取り付け作業の効率を高められる。
【００１５】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための最良の形態を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１６】
【図１】図１は、本発明の実施形態に係るヒュージブルリンクユニットの使用状態を示す斜視図である。
【図２】図２は、図１のヒュージブルリンクユニットの構成図であり、図２（ａ）は同ユニットを前方から見た斜視図であり、図２（ｂ）は同ユニットを後方から見た斜視図である。
【図３】図３は、図１のヒュージブルリンクユニットの構成図であり、図３（ａ）は同ユニットを前方から見た正面図であり、図３（ｂ）は同ユニットを後方から見た背面図である。
【図４】図４は、図３（ａ）のＡ−Ａ断面図である。
【図５】図５（ａ）は透明樹脂製の前側カバーの三面図であり、図５（ｂ）は不透明樹脂製の後側カバーの三面図である。
【図６】図６は、図３（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【図７】図７は、本発明の他の実施形態に係るヒュージブルリンクユニットの図３（ａ）に対応する断面図（一部拡大図）である。
【発明を実施するための形態】
【００１７】
以下、図１〜図６を参照しながら、本発明の実施形態に係るヒュージブルリンクユニット１について説明する。
【００１８】
図１に示すように、ヒュージブルリンクユニット１は、自動車等に搭載されるバッテリ１００に直接取り付けられて使用される。ヒュージブルリンクユニット１は、バッテリ１００の上面側に配置される水平ブロック部２と、水平ブロック部２の端縁から垂下されてバッテリ１００の側面側に沿って配置される垂直ブロック部３と、を有している。垂直ブロック部３の下端部には、負荷に繋がる電線（図示省略）の端末に取り付けられたコネクタＸ１〜Ｘ４を接続するためのコネクタ部４が、横一列（正面から見て左右方向一列）に配置されている。以下、この左右方向を「配列方向」とも称呼する。更に、この配列方向に直交するように交差する方向（コネクタ部４の前後方向）を「交差方向」とも称呼する。
【００１９】
なお、本実施形態では、垂直ブロック部３にコネクタＸ１〜Ｘ４が接続されることにより、垂直ブロック部３の内側に格納されている端子部５３（図４を参照）と、コネクタＸ１〜Ｘ４に収容されている端子部（図示省略）と、が電気的に接続されることになる。しかし、両者の電気的接続の手法は、本手法に限定されない。例えば、垂直ブロック部３に格納されている端子部５３に対し、電線の端末に取り付けられた端子（図示省略）がボルト及びナット等によって締結されることにより、両者が電気的に接続されてもよい。
【００２０】
図２に示すように、ヒュージブルリンクユニット１は、絶縁樹脂製のハウジング１０と、電源側の端子部５１，５２及び複数の負荷側の端子部５３（図４を参照。）を外部に露出させた状態にてハウジング１０の内部に主要部が埋設されたヒューズエレメント５０（バスバー）と、を有している。なお、図１に示すように、電源側の端子部５１にはバッテリポストに繋がる端子がボルト６１を用いて接続され、別の電源側の端子部５２には締め付けボルト６２等を用いてオルタネータ等に繋がる端子６３が接続される。
【００２１】
ヒューズエレメント５０（バスバー）は、金属板を打ち抜き加工した回路構成体で、このヒューズエレメント５０を金型にセットした状態にてハウジング１０をインサート成形することにより、ハウジング１０と一体化されている。水平ブロック部２に相当するハウジング１０側の部分は、水平な板状部１２とされている。垂直ブロック部３に相当するハウジング１０側の部分は、前後方向（本例では、交差方向と同じ方向）に厚みを有し前方から見て長方形状に形成された壁部１３とされている。
【００２２】
ヒューズエレメント５０には、電源側の端子部５１，５２と負荷側の複数の端子部５３との間をそれぞれ繋ぐ複数のヒューズ５５（図６を参照。）が一体に形成されている。複数のヒューズ５５（より詳細には可溶部５６）は、上述した配列方向（本例では、ヒュージブルリンクユニット１を正面から見たときの左右方向）に並ぶように配置されている。ヒューズ５５は、垂直ブロック部３を構成するハウジング１０の壁部１３の中に収容されている。負荷側の複数の端子部５３は、垂直ブロック部３の下端のコネクタ部４の中にコネクタ端子として設けられており、ヒューズ５５の下方に位置している。
【００２３】
図４及び図６に示すように、ハウジング１０のヒューズ５５を収容した壁部１３には、前側壁面１４から後側壁面１５まで貫通した窓部１９が設けられている。別の言い方をすると、窓部１９は、ヒューズ５５（可溶部５６）の配列方向と交差する交差方向（本例では、ヒュージブルリンクユニット１を正面から見たときの前後方向）にハウジング１０を貫通するように設けられている。より具体的には、窓部１９は、ヒューズ５５（可溶部５６）の配列方向（左右方向）に沿って並ぶ複数の貫通孔として設けられている。
【００２４】
窓部１９の各々の内側には、ヒューズ５５の可溶部５６（溶断部）が収容されている（図６も参照。）。即ち、ハウジング１０は、ヒューズ５５の可溶部５６が窓部１９から露出するように、ヒューズエレメント５０を収容している。
【００２５】
窓部１９の前面には、窓部１９の前面側の開口部１４ａを塞ぐように、透明樹脂製の前側カバー２０（透明な第１カバー）がハウジング１０に取り付けられている。前側カバー２０は、窓部１９の前面側の開口部１４ａの形状に対応した横長の板状（可溶部５６の配列方向に沿って延びる板状）に形成されている。前側カバー２０は、透明であることから、ヒューズ５５の可溶部５６を外部前面から視認可能に覆っている。前側カバー２０の材料としては、例えば、透明であり且つ耐熱性のある樹脂材（例えば、ＰＥＳＵ及びＰＡＲ等）が採用され得る。なお、これら透明な樹脂材は、一般に、後述する不透明な樹脂材に比べて高価である。
【００２６】
窓部１９の後面には、窓部１９の後面側の開口部１５ａを塞ぐように、不透明樹脂製の後側カバー３０（不透明な第２カバー）がハウジング１０に取り付けられている。後側カバー３０も、前側カバー２０と同様、窓部１９の後面側の開口部１５ａの形状に対応した横長の板状（可溶部５６の配列方向に沿って延びる板状）に形成されている。後側カバー３０の材料としては、不透明であり且つ強度及び耐熱性に優れたガラス繊維入りの樹脂材（例えば、ＰＳ−Ｓ、ＰＡ６Ｔ等を繊維強化した樹脂）が採用され得る。なお、後側カバー３０の材料としては、ガラス繊維以外の強化繊維（炭素繊維など）を含有した材料を用いてもよい。
【００２７】
以下、図５及び図６を参照しながら、前側カバー２０及び後側カバー３０の構成をより詳細に説明する。
【００２８】
図５（ａ）に示すように、透明な前側カバー２０は、窓部１９の前面側の開口部１４ａ（図２（ａ）、図３（ａ）及び図４を参照。）を塞ぐ大きさの板状の本体部２１の長手方向の両端（上述した配列方向の両端）が、本体部２１の板面に垂直な方向に湾曲した形状を有している。前側カバー２０の両端には、第１ロック部２２が形成されている。第１ロック部２２は、前側カバー２０をハウジング１０（具体的には、窓部１９の前面側の開口部１４ａ）に取り付けた際、前側カバー２０をハウジング１０に固定するためのロック部である。
【００２９】
図５（ｂ）に示すように、不透明な後側カバー３０は、窓部１９の後面側の開口部１５ａ（図２（ｂ）、図３（ｂ）及び図４を参照。）を塞ぐ大きさの板状の本体部３１の長手方向の両端（上述した配列方向の両端）が、本体部３１の板面に垂直な方向に湾曲した形状を有している。後側カバー３０の両端には、第２ロック部３２が形成されている。第２ロック部３２は、後側カバー３０をハウジング１０（具体的には、窓部１９の後面側の開口部１５ａ）に取り付けた際、後側カバー３０をハウジング１０に固定するためのロック部である。
【００３０】
前側カバー２０の上述した配列方向の長さＬ１と、後側カバー３０の配列方向の長さＬ２と、は相違している。具体的には、前側カバー２０の配列方向における長さＬ１は、後側カバー３０の配列方向の長さＬ２よりも短い（Ｌ１＜Ｌ２）。
【００３１】
ロック部２２，３２を固定する（係合する）相手側の構成として、図６に示すように、ハウジング１０の壁部１３には、窓部１９の配列方向における両端の近傍に、前側カバー２０の第１ロック部２２と係合する第１被ロック部１７と、後側カバー３０の第２ロック部３２と係合する第２被ロック部１８と、が隣接するように設けられている。別の言い方をすると、第１被ロック部１７及び第２被ロック部１８は、窓部１９の両端部の近傍に形成された被ロック領域１６に設けられている。
【００３２】
換言すると、第１被ロック部１７及び第２被ロック部１８は互いに対向する壁面に設けられており、第１被ロック部１７と第２被ロック部１８とに挟まれる領域が被ロック領域１６である。被ロック領域１６は、前側壁面１４から後側壁面１５まで、ハウジング１０を貫通している。
【００３３】
前側カバー２０及び後側カバー３０をハウジング１０に装着した場合、前側カバー２０の両端の第１ロック部２２は、被ロック領域１６の内側の内側面１６ａを挟むように第１被ロック部１７（左右に２つの第１被ロック部）と係合し、前側カバー２０をハウジング１０に固定する。一方、後側カバー３０の両端の第２ロック部３２は、被ロック領域１６の外側の内側面１６ｂを押圧するように第２被ロック部１８（左右２つの第２被ロック部）と係合し、後側カバー３０をハウジング１０に固定する。
【００３４】
上記構成によれば、前側カバー２０が透明であるため、この前側カバー２０を通してヒューズエレメント５０の可溶部５６を外部から視認できる。更に、前側カバー２０のみが透明であるため、前側カバー２０及び後側カバー３０の双方が透明である場合に比べ、高価な透明材料の使用量を低減できる。加えて、前側カバー２０及び後側カバー３０の長さが異なるため、両者を容易に区別でき、それらカバーをハウジング１０へ取り付ける作業の効率を高められる。したがって、ヒュージブルリンクユニット１は、可溶部５６を外部から視認可能であると共に、その製造コストを出来る限り低減可能である。
【００３５】
ところで、従来ユニットは、その原理上、従来ユニットの周辺にカバーをスライド可能な空間を必要とする。そのため、従来ユニットを車載バッテリ等に取り付ける際、取り付け位置が制限される可能性がある。これに対し、上記構成のヒュージブルリンクユニット１は、カバーをスライドさせることなくヒューズエレメント５０の可溶部５６を視認できる。よって、上記構成のヒュージブルリンクユニット１は、従来ユニットに比べ、車載バッテリ等に取り付ける際の取り付け位置の自由度が高い。
【００３６】
更に、透明な前側カバー２０の長さが不透明な後側カバー３０の長さよりも短いため、長短が逆の場合（前側カバー２０が後側カバー３０よりも長い場合）に比べ、高価な透明材料の使用量を低減できる。よって、ヒュージブルリンクユニット１は、その製造コストを更に低減可能である。
【００３７】
更に、不透明の後側カバー３０を繊維強化樹脂によって形成しているため、後側カバー３０の強度が高まり、特に後側カバー３０のロック部の破損をより確実に防止できる。一方、強度の向上に起因して後側カバー３０が撓み難くなるものの、前側カバー２０よりも後側カバー３０が長いため、長短が逆の場合に比べて後側カバー３０が撓み易い。よって、ヒュージブルリンクユニット１は、後側カバー３０の強度を高めつつ、後側カバー３０をハウジング１０に取り付ける際の作業性を維持できる。更に、ヒュージブルリンクユニット１は、取り付け時の撓みに起因する内部応力をより広い範囲に分散できるため、取り付け時の後側カバー３０の破損をより確実に防止できる。
【００３８】
更に、前側カバー２０及び後側カバー３０のロック部に対応する被ロック部１７，１８が、ハウジング１０の所定位置（被ロック領域１６）に一纏めに設けられている。そのため、それら被ロック部１７，１８が離れた位置に設けられる場合に比べ、ハウジング１０を成形する金型を単純化できる。よって、ヒュージブルリンクユニット１は、金型の製造コスト（ひいては、ヒュージブルリンクユニット１の製造コスト）を低減できる。
【００３９】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００４０】
例えば、上述した実施形態に係るヒュージブルリンクユニット１では、前側カバー２０及び後側カバー３０は、ヒューズエレメント５０（即ち、バスバー。より具体的には、可溶部５６）との交差方向における距離がほぼ同一であるように構成されている。しかし、図７に示すように、前側カバー２０とヒューズエレメント５０（可溶部５６）との交差方向における距離Ｄ１が、後側カバー３０とヒューズエレメント５０（可溶部５６）との交差方向における距離Ｄ２よりも大きい（即ち、Ｄ１＞Ｄ２である）ように構成され得る。
【００４１】
上記構成により、前側カバー２０が後側カバー３０よりも可溶部５６から離れた位置に設けられる。そのため、距離の大小が逆の場合（前側カバー２０が後側カバー３０よりも可溶部５６に近い場合）に比べ、一般に不透明材料に比べて耐熱性に劣る透明材料（前側カバー２０）への可溶部５６からの放熱の影響を低減できる。よって、透明な前側カバー２０の変形および変色などをより確実に防止でき、可溶部５６を外部から視認可能な状態を長期間に亘って維持できる。
【００４２】
別の言い方をすると、例えば、前側カバー２０と可溶部５６との距離が上述した実施形態と同一であれば、後側カバー３０と可溶部５６との距離が小さくなる分、ハウジング１０の交差方向における厚さを小さくできる。よって、ハウジング１０（ひいては、ヒュージブルリンクユニット１）を小型化できる。
【００４３】
ここで、上述した本発明に係るヒュージブルリンクユニットの実施形態の特徴をそれぞれ以下（１）〜（５）に簡潔に纏めて列記する。
（１）
所定の配列方向に並んだ複数の可溶部（５６）を有するヒューズエレメント（５０）と、前記ヒューズエレメントを収容するハウジング（１０）と、前記ハウジングに取り付けられる可溶部カバー（２０，３０）と、を備えたヒュージブルリンクユニット（１）であって、
前記ハウジング（１０）は、
前記配列方向と交差する方向に該ハウジングを貫通した窓部（１９）を有すると共に、前記窓部の内側に前記複数の可溶部（５６）を収容し、
前記可溶部カバー（２０，３０）は、
透明な板状の第１カバー（２０）であって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部（１９）の一方の開口部を塞ぐ第１カバー、及び、
不透明な板状の第２カバー（３０）であって、前記配列方向に沿って延びると共に前記窓部（１９）の他方の開口部を塞ぐ第２カバー、を含み、
前記第１カバー（２０）の前記配列方向における長さと、前記第２カバー（３０）の前記配列方向における長さと、が異なる、
ヒュージブルリンクユニット。
（２）
上記（１）に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバー（２０）の前記配列方向における長さ（Ｌ１）が、前記第２カバー（３０）の前記配列方向における長さ（Ｌ２）よりも短い、
ヒュージブルリンクユニット。
（３）
上記（２）に記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第２カバー（３０）が、
繊維強化樹脂の成形体であると共に、該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部（２２）を前記配列方向における両端に有する、
ヒュージブルリンクユニット。
（４）
上記（１）〜（３）の何れか一つに記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバー（２０）が、
該第１カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部（２２）を前記配列方向における両端に有し、
前記第２カバー（３０）が、
該第２カバーを前記ハウジングに固定するためのロック部（３２）を前記配列方向における両端に有し、
前記ハウジング（１０）が、
前記窓部（１９）の前記配列方向における両端の近傍に、前記第１カバーのロック部（２２）に対応する被ロック部（１７）と、前記第２カバーのロック部（３２）に対応する被ロック部（１８）と、が隣接するように配置された被ロック領域（１６）を有する、
ヒュージブルリンクユニット。
（５）
上記（１）〜上記（４）の何れか一つに記載のヒュージブルリンクユニットにおいて、
前記第１カバー（２０）と前記可溶部（５６）との前記交差方向における距離（Ｄ１）が、前記第２カバー（３０）と前記可溶部（５６）との前記交差方向における距離（Ｄ２）よりも大きい、
ヒュージブルリンクユニット。
【符号の説明】
【００４４】
１    ヒュージブルリンクユニット
１０    ハウジング
１３    壁部
１４    前側壁面
１４ａ  前面側の開口部
１５    後側壁面
１５ａ  後面側の開口部
１６    被ロック領域
１６ａ  内側の内側面
１６ｂ  外側の内側面
１７    第１被ロック部
１８    第２被ロック部
１９    窓部
２０    前側カバー（透明カバー。可溶部カバー）
２２    第１ロック部
３０    後側カバー（不透明カバー。可溶部カバー）
３２    第２ロック部
５０    ヒューズエレメント
５５    ヒューズ
５６    可溶部
Ｌ１    前側カバーの長さ
Ｌ２    後側カバーの長さ
Ｄ１    前側カバーと可溶部（バスバー）との距離
Ｄ２    後側カバーと可溶部（バスバー）との距離
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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