(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
前端部（２８）にインサート受入れポケット（２６）が形成された主要本体（２４）を有する工具ホルダ（２２）と、前記インサート受入れポケット（２６）に取外し可能に固定される、片面で割出し可能な角形の切削インサート（３０）と、を備える切削工具（２０）であって、
前記インサート受入れポケット（２６）が、単一の係合溝（６４）が形成された床面（６２）と、前記床面（６２）から突出する２つの分離された支持パッド（６６）と、を有する座面（６０）を備え、
前記係合溝（６４）が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延在する溝側面（６８）を有し、
前記２つの支持パッド（６６）のそれぞれが、隆起した支持面（７０）を有し、
前記２つの支持面（７０）が同一平面上にあり、
前記切削インサート（３０）が、
反対側にある四角形の上面（３２）および下面（３４）と、それらの間に延在する周囲側面（３６）であって、４つの逃げ面（４２）と交互に存在する４つのコーナー面（４０）を有する、周囲側面（３６）と、
前記上面（３２）および前記下面（３４）を通過する中心軸（Ａ１）であって、その中心軸の周りで前記切削インサート（３０）が割出し可能である、中心軸（Ａ１）と、
前記上面（３２）と前記４つのコーナー面（４０）のそれぞれとの交差部分に形成されたコーナー切れ刃（４４）と、を備え、
前記下面（３４）が、
ベース表面（４６）と、
前記ベース表面（４６）から突出する４つの係合隆起部（５０）であって、各係合隆起部（５０）が前記４つのコーナー面（４０）の１つと交差し且つ前記コーナー面（４０）から前記中心軸（Ａ１）の方に延在し、それにより前記ベース表面（４６）を少なくとも４つのベースサブ表面（５６）に分割し、各係合隆起部（５０）が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延在する隆起部側面（５４）を含む、係合隆起部（５０）と、を有し、
前記切削インサート（３０）の前記下面（３４）が単に、
稼働するコーナー切れ刃（４４）に最も近接して位置付けられた前記係合隆起部（５０）の前記一対の隆起部側面（５４）が、前記単一の係合溝（６４）の対応する一対の溝側面（６８）と接触し、
前記ベース表面（４６）が、前記中心軸（Ａ１）よりも前記稼働するコーナー切れ刃（４４）から遠くに位置付けられた２つの支持領域（７２）で前記２つの隆起した支持面（７０）と接触する、
ことによって、前記インサート受入れポケット（２６）の前記座面（６０）に対して締め付けられる、切削工具（２０）。
【請求項２】
前記インサート受入れポケット（２６）が、２つの当接壁（８６）を有する当接ショルダ部分（８４）を前記座面（６０）の後方に含み、
前記切削インサート（３０）の前記周囲側面（３６）が単に、
前記稼働コーナー切れ刃（４４）から最も遠くに位置付けられた前記２つの逃げ面（４２）のそれぞれが、前記２つの当接壁（８６）の異なる１つと接触する
ことによって、前記インサート受入れポケット（２６）の前記当接ショルダ部分（８４）に対して締め付けられる、請求項１に記載の切削工具（２０）。
【請求項３】
前記２つの支持領域（７２）がそれぞれ、前記稼働コーナー切れ刃（４４）から最も遠くに位置付けられた２つの逃げ面（４２）の異なる１つによって境界を定められる、請求項１又は２に記載の切削工具（２０）。
【請求項４】
隆起したボス端面（５２）を有する中央ボス（４８）が前記ベース表面（４６）から突出し、各係合隆起部（５０）が前記中央ボス（４８）と交差し、それにより前記サブ表面（５６）を互いに分離し、
前記２つの支持領域（７２）が、少なくとも４つのベースサブ表面（５６）の２つに位置付けられる、請求項１〜３のいずれか一項に記載の切削工具（２０）。
【請求項５】
前記ベース表面（４６）がベース面（Ｐ１）を定め、
前記中央ボス（４８）が前記ベース面（Ｐ１）から第１の距離Ｄ１だけ突出し、前記４つの係合隆起部（５０）がそれぞれ、前記ベース面（Ｐ１）から第２の距離Ｄ２だけ突出し、
Ｄ１はＤ２に等しい、請求項４に記載の切削工具（２０）。
【請求項６】
各係合隆起部（５０）が、隆起部側面（５４）の各対を離間する中間面（５８）を含み、
前記ボス端面（５２）および４つの中間面（５８）が同一平面上にあり、且つ連続しており、
前記稼働するコーナー切れ刃（４４）に最も近接して位置付けられた前記係合隆起部（５０）の前記中間面（５８）が、前記係合溝（６４）のどの面とも当接しない、請求項４又は５に記載の切削工具（２０）。
【請求項７】
通し穴（７６）が前記中心軸（Ａ１）と同軸に延在し、且つ前記上面（３２）および前記ボス端面（５２）の両方に開口し、
前記通し穴（７６）に位置付けられた締付ねじ（７８）が、前記座面（６０）のねじ穴（８０）にねじ係合される、請求項４〜６のいずれか一項に記載の切削工具（２０）。
【請求項８】
前端部（２８）にインサート受入れポケット（２６）が形成された主要本体（２４）を有する工具ホルダ（２２）と、前記インサート受入れポケット（２６）に取外し可能に固定された片面で割出し可能な角形の切削インサート（３０）と、を備える切削工具（２０）であって、
前記インサート受入れポケット（２６）が、単一の係合溝（６４）が形成された床面（６２）と、前記床面（６２）から突出する２つの分離された支持パッド（６６）と、を有する座面（６０）を備え、
前記係合溝（６４）が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延在する溝側面（６８）を有し、
前記２つの支持パッド（６６）のそれぞれが、隆起した支持面（７０）を有し、
前記２つの支持面（７０）が同一平面上にあり、
前記切削インサート（３０）が、
反対側にある四角形の上面（３２）および下面（３４）と、それらの間に延在する周囲側面（３６）であって、４つの逃げ面（４２）と交互に存在する４つのコーナー面（４０）を有する、周囲側面（３６）と、
前記上面（３２）および前記下面（３４）を通過する中心軸（Ａ１）であって、その中心軸（Ａ１）の周りで前記切削インサート（３０）が割出し可能である、中心軸（Ａ１）と、
前記上面（３２）と前記４つのコーナー面（４０）のそれぞれとの交差部分に形成されたコーナー切れ刃（４４）と、を有し、
前記下面（３４）がベース表面（４６）と、前記ベース表面（４６）から突出する４つの係合隆起部（５０）と、を有し、
各係合隆起部（５０）が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延びる隆起部側面（５４）を有し、
各係合隆起部（５０）が前記４つのコーナー面（４０）の１つと交差し、且つ前記コーナー面（４０）から前記中心軸（Ａ１）の方に延在し、
前記切削インサート（３０）の前記下面（３４）は単に、
稼働するコーナー切れ刃（４４）に最も近接して位置付けられた前記係合隆起部（５０）の前記一対の隆起部側面（５４）が、前記単一の係合溝（６４）の対応する一対の溝側面（６８）と接触し、
前記ベース表面（４６）が、前記中心軸（Ａ１）よりも前記稼働するコーナー切れ刃（４４）から遠くに位置付けられた２つの支持領域（７２）で前記２つの隆起した支持面（７０）と接触する、
ことによって、前記インサート受入れポケット（２６）の前記座面（６０）に対して締め付けられる、切削工具（２０）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
発明の分野
本発明は、金属切削工程で使用するための、特に旋削作業用の切削工具および正方形切削インサートに関する。
【背景技術】
【０００２】
発明の背景
旋削作業で使用される切削工具の分野において、工具ホルダのインサート受入れポケットに取外し可能に固定される切削インサートの多くの例がある。いくつかの例ではこれら切削工具は、切削インサートおよびインサート受入れポケットの協働面が、突起と窪みによって形成されるように構成される。他の例ではこれら切削工具は、切削インサートおよびインサート受入れポケットの協働面が、雄型および雌型嵌合要素によって形成されるように構成される。
【０００３】
米国特許第７，２０１，５４５号は、ホルダ、シムおよび割出し可能な切削インサートを有する切削工具を開示している。シムは、実質的に平行な上側および下側を備えた多角形状を有し、ホルダのポケットに取り付けられる。この発明の代替実施形態では、切削インサートは、シムと同様に正方形基本形状を有し、４つの割出し位置でシムに取り付け可能であり、それにより切削インサートの下側の８つの突起のうち３つがシムの上側の２つの支持面と「能動的」に当接し、シムの上側の２つの窪みが他の５つの「受動的」な突起に間隙を提供する。
【０００４】
米国特許第７，３８７，４７４号は、インサート座部を備えたホルダと、その中に取り付けられる菱形基本形状を有する割出し可能な切削インサートと有する切削工具を開示している。インサート座部は、互いに９０°で配向されかつＴ字構造を形成する細長い隆起部の形態の２つの雄型係合部分を含む。切削インサートの底側は２組の雌型係合部分を含み、各組は互いに９０°で配向された２つの細長い溝を有する。切削インサートの両割出し位置において、１つの組が２つの細長い隆起部と能動的に係合し、他の組は非活動状態である。
【０００５】
米国特許第７，３８７，４７４号に由来する代替の正方形割出し可能切削インサートは、４組の雌型係合部分と４つの割出し位置を有し、受入れ不可能な短い細長い溝と効果のない係合をもたらし得ることが予想される。
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
改良された切削工具を提供することが本発明の目的である。
【０００７】
同じく、高いレベルの締付け安定性と横切削力抵抗性とを有する工具ホルダに取外し可能に固定された割出し可能な切削インサートを有する改良された切削工具を提供することが、本発明の目的である。
【０００８】
４つの割出し位置で工具ホルダに取外し可能に固定される割出し可能な切削インサートを有する改良された切削工具を提供することが、本発明のさらなる目的である。
【０００９】
本質的に剛性であり且つ正確に割り出し可能な切削インサートを提供することが、本発明のなおもさらなる目的である。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
発明の概要
本発明によれば、片面で割出し可能な切削インサートであって、
反対側にある四角形の上面および下面と、それらの間に延びる周囲側面であって、４つの逃げ面と交互に存在する４つのコーナー面を有する周囲側面と、
上面および下面を通過する中心軸であって、その中心軸の周りで切削インサートが割出し可能である中心軸と、
上面と４つのコーナー面のそれぞれとの交差部分に形成されたコーナー切れ刃と
を含み、
下面が
ベース表面、および
ベース表面から突出するちょうど４つの係合隆起部であって、各係合隆起部が４つのコーナー面の１つと交差し且つそこから中心軸の方に延在し、それによりベース表面を少なくとも４つのベースサブ表面に分割し、各係合隆起部が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延在する隆起部側面を含む係合隆起部、
を含む、片面で割出し可能な切削インサートが提供される。
【００１１】
同じく本発明によれば、切削工具であって、
その前端部にインサート受入れポケットが形成された主要本体を有する工具ホルダと、インサート受入れポケットに取外し可能に固定された上に記載した種類の切削インサートと
を含む切削工具が提供される。
【００１２】
さらに本発明によれば、その前端部にインサート受入れポケットが形成された主要本体を有する工具ホルダと、インサート受入れポケットに取外し可能に固定された片面で割出し可能な角形の切削インサートとを含む切削工具であって、
インサート受入れポケットが、
単一の係合溝が形成された床面と、床面から突出する２つの分離された支持パッドとを有する座面を含み、
係合溝が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延在する溝側面を含み、および２つの支持パッドのそれぞれが、隆起した支持面を有し、
２つの支持面が同一平面上にあり、
切削インサートが、
反対側にある四角形の上面および下面と、それらの間に延びる周囲側面であって、４つの逃げ面と交互に存在する４つのコーナー面を有する周囲側面と、
上面および下面を通過する中心軸であって、その中心軸の周りで切削インサートが割出し可能である中心軸と、
上面と４つのコーナー面のそれぞれとの交差部分に形成されたコーナー切れ刃と
を含み、
下面がベース表面を含み、およびベース表面から突出するちょうど４つの係合隆起部を含み、
各係合隆起部が、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延びる隆起部側面を含み、各係合隆起部が４つのコーナー面の１つと交差し、かつコーナー面から中心軸の方に延在し、
切削インサートの下面は単に、
稼働するコーナー切れ刃に最も近接して位置付けられた係合隆起部の一対の隆起部側面が、単一の係合溝の対応する一対の溝側面と接触し、
ベース表面が、中心軸よりも稼働するコーナー切れ刃から遠くに完全に位置付けられた２つの支持領域で２つの隆起した支持面と接触すること
によって、インサート受入れポケットの座面に対して締め付けられる、
切削工具が提供される。
【００１３】
図面の簡単な説明
より深い理解のため、次に本発明を、添付図面を参照して単に例によって記載する。図面中、鎖線は、部材を部分的に見るために切り取られた境界線を示す。
【図面の簡単な説明】
【００１４】
【図１】本発明のいくつかの実施形態による切削工具の斜視図である。
【図２】図１に示される切削工具の分解斜視図である。
【図３】本発明のいくつかの実施形態による切削インサートの底面図である。
【図４】図３に示される切削インサートの側面図である。
【図５】本発明のいくつかの実施形態による工具ホルダの上面図である。
【図６】線ＶＩ−ＶＩに沿って取られた図５に示される工具ホルダの断面図である。
【図７】締付ねじが取り外された図１に示される切削工具の上面図である。
【図８】線ＶＩＩＩ−ＶＩＩＩに沿って取られた図７に示される切削工具の切断図である。
【図９】線ＩＸ−ＩＸに沿って取られた図７に示される切削工具の切断図である。
【図１０】線Ｘ−Ｘに沿って取られた図７に示される切削工具の切断図である。
【発明を実施するための形態】
【００１５】
発明の詳細な記載
本発明は、その前端部２８にインサート受入れポケット２６が形成された主要本体２４を有する工具ホルダ２２と、インサート受入れポケット２６に取外し可能に固定された片面で割出し可能な切削インサート３０とを含む切削工具２０に関する。
【００１６】
本発明のいくつかの実施形態では、図１および２に示されるように、切削工具２０は、主要本体２４の前端部２８から離れる方向に延在するホルダシャンク８２を有する旋削工具の形態であり得る。
【００１７】
また本発明のいくつかの実施形態では、工具ホルダ２２は、機械加工された鋼から製造可能であり、切削インサート３０は、炭化タングステンなどの超硬合金を成形プレスし、焼結することによって好ましくは製造可能であり、またコーティングされてもされなくてもよい。
【００１８】
本発明によれば、図３および４に示されるように、切削インサート３０は、反対側にある正方形の上面および下面３２、３４と、それらの間に延びる周囲側面３６とを有し、周囲側面３６は、逃げ面４２を構成する４つの側面４２と交互に存在する４つのコーナー面４０を有する。４つの側面４２は同じ長さを有し、４つの側面４２の隣接する対は互いに９０°の角度を形成する。
【００１９】
コーナー切れ刃４４は、上面３２と４つのコーナー面４０のそれぞれとの交差部分に形成される。
【００２０】
本発明のいくつかの実施形態では、４つのコーナー面４０は同一形状であってもよく、また４つのコーナー切れ刃４４は同一形状であってもよい。
【００２１】
また本発明のいくつかの実施形態では、各コーナー切れ刃４４は、実質的に一定の半径を有し得、９０°のコーナー角度を限定する。
【００２２】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０は、「正」と記載される場合があり、このとき４つの逃げ面４２は上面３２から離れる方向において内側に傾けられている。
【００２３】
なおさらに、本発明のいくつかの実施形態では、４つの逃げ面４２は平坦であり得る。
【００２４】
本発明によれば、図３および４に示されるように、下面３４はベース表面４６を含み、中心軸Ａ１が上面および下面３２、３４を通過し、切削インサート３０は中心軸Ａ１の周りで割出し可能である。
【００２５】
本発明のいくつかの実施形態では、図４に示されるように、ベース表面４６はベース面Ｐ１を定義し得、中心軸Ａ１はベース面Ｐ１に対して垂直であり得る。
【００２６】
また本発明のいくつかの実施形態では、図３に示されるように、切削インサート３０は、中心軸Ａ１の周りで４回回転対称を呈し得る。
【００２７】
さらに本発明のいくつかの実施形態では、図３に示されるように、切削インサート３０は垂直インサート面Ｐ２の周りで鏡面対称を呈し得、垂直インサート面Ｐ２は中心軸Ａ１を含み且つ２つの対角線上反対側のコーナー切れ刃４４を二等分する。
【００２８】
本発明によれば、図３および４に示されるように、ちょうど４つの係合隆起部５０がベース表面４６から突出し、各係合隆起部５０は、Ｖ字型断面を形成する一対の平行に延びる隆起部側面５４を含む。
【００２９】
本発明のいくつかの実施形態では、図８に示されるように、各係合隆起部５０の一対の隆起部側面５４は、鈍角の係合角度αを形成し得る。係合角度αは、９０〜１５０°の好ましい範囲を有する。
【００３０】
本発明の他の実施形態（不図示）では、各係合隆起部５０の一対の隆起部側面５４の２つの面構成要素は、外側に凸状であり得る。
【００３１】
本発明によれば、図３に示されるように、各係合隆起部５０は、４つのコーナー面４０の１つと交差し、そこから中心軸Ａ１に向かって延び、それによりベース表面４６を少なくとも４つの別個のベースサブ表面５６に分割する。
【００３２】
本発明のいくつかの実施形態では、図３および４に示されるように、隆起部側面５４の各対はそれぞれのコーナー面４０と交差し得、従って作業時、関連するコーナー切れ刃４４の適切な支持を提供する。
【００３３】
また本発明のいくつかの実施形態では、図３および４に示されるように、中央ボス４８がベース表面４６から突出し得、中央ボス４８は隆起したボス端面５２を有し得、および各係合隆起部５０は中央ボス４８と交差し得、それによりベースサブ表面５６を、互いに連通しないように互いに分割する。
【００３４】
４つの係合隆起部５０は中央ボス４８と融合して単一構造部材を形成し、これにより切削インサート３０の剛性が改善され、その結果、切削インサート３０の焼結工程の結果生じる変形および誤差が最小限に低減されることは認識されよう。
【００３５】
本発明のいくつかの実施形態では、図３に示されるように、ベース表面４６は、ちょうど４つの同一形状のベースサブ表面５６を有し得る。
【００３６】
また本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０の底面視において、図３に示されるように、中央ボス４８は実質的に円の形状を有し得る。
【００３７】
さらに本発明のいくつかの実施形態では、図４に示されるように、中央ボス４８はベース面Ｐ１から第１の距離Ｄ１だけ突出し得、４つの係合隆起部５０はそれぞれベース面Ｐ１から第２の距離Ｄ２だけ突出し得、ここでＤ１はＤ２に等しい。
【００３８】
本記載および請求項を通した用語「Ｖ字形」の使用は、（断面で見たとき）「Ｖ」字形を形成しかつ頂点で交差する一対の側面に制限されず、一対の側面を離間する追加面も説明することを認識されたい。
【００３９】
本発明のいくつかの実施形態では、図３および４に示されるように、各係合隆起部５０は、隆起部側面５４の各対を離間する中間面５８を含み得、中央ボス４８のボス端面５２および２つの中間面５８は、同一平面でありかつ連続的であり得る。従って、用語「Ｖ字形」は、隆起部側面５４の各対を離間するそのような中間面５８を有する各係合隆起部５０にあてはまる。
【００４０】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、図３に示されるように、各中間面５８は中間幅Ｗを有し得、ここでＷはＤ２の半分より大きく、Ｄ２より小さい、すなわち、０．５Ｄ２＜Ｗ＜Ｄ２。
【００４１】
第２の距離Ｄ２の半分より大きい中間幅Ｗは、有利にコンパクトかつ頑丈な外形を各係合隆起部５０に提供することは認識されよう。
【００４２】
第２の距離Ｄ２未満の中間幅Ｗによって、隆起部側面５４の各対が各コーナー面４０の近接領域以内まで延ばされ、従って作業時、関連のノーズ切れ刃４４に適切な支持が提供されることも同じく認識されよう。
【００４３】
本発明によれば、図５および６に示されるように、インサート受入れポケット２６は座面６０を含み、座面６０は、単一の係合溝６４が形成されかつ２つの分離された支持パッド６６が突出する床面６２を有する。
【００４４】
係合溝６４は、Ｖ字形断面を形成する一対の平行に延びる溝側面６８を含み、２つの支持パッド６６のそれぞれは隆起した支持面７０を有する。
【００４５】
図８に示されるように、一対の溝側面６８のＶ字形断面は、稼働するコーナー切れ刃４４に最も近接して位置する係合隆起部５０の隆起部側面５４のＶ字形断面と一致する。しかしながら、稼働中のコーナー切れ刃４４に最も近接して位置する係合隆起部５０の中間面５８は、係合溝６４のどの面とも当接しない。
【００４６】
２つの支持面７０は同一平面上にあり、係合溝６４の後方に完全に位置付けられる。
【００４７】
本記載および請求項を通した用語「後方」および「後方に」の使用は、工具ホルダの前端部２８から工具ホルダの主要本体２４に向かう方向のことを指していることは認識されよう。この方向は図５および７では右に向かっている。
【００４８】
２つ以上の係合溝または隆起部を備えた代替構造と対照的に、単一の係合溝６４および２つの同一平面上の支持面７０を備えて構成された座面６０によって、インサート受入れポケット２６をより効率的に製造することが可能になることも同じく認識されよう。
【００４９】
本発明のいくつかの実施形態では、図５に示されるように、ポケット二等分面Ｐ３が係合溝６４を長手方向において二等分し得、座面６０はポケット二等分面Ｐ３の周りで鏡面対称を呈し得る。
【００５０】
また、本発明のいくつかの実施形態では、図５に示されるように、一対の溝側面６８は、２つの支持面７０が位置付けられるよりもポケット二等分面Ｐ３に近接して完全に位置付けられ得る。
【００５１】
本発明によれば、図７〜１０に示されるように、切削インサート３０の下面３４は単に、
稼働するコーナー切れ刃４４に最も近接して位置付けられた係合隆起部５０の一対の隆起部側面５４が、単一の係合溝６４の一対の溝側面６８と接触し、
ベース表面４６が、中心軸Ａ１よりも稼働するコーナー切れ刃４４から離れて完全に位置付けられた２つの支持領域７２で２つの隆起した支持面７０と接触すること
によって、インサート受入れポケット２６の座面６０に対して締め付けられる。
【００５２】
本発明のいくつかの実施形態では、切削インサート３０の下面３４は、４つの割出し位置のうちの１つでインサート受入れポケット２６の座面６０に締め付けられ得る。
【００５３】
また本発明のいくつかの実施形態では、図２に示されるように、２つの支持領域７２は、２つのベースサブ表面５６上に位置付けられ得る。
【００５４】
さらに、本発明のいくつかの実施形態では、図５および６に示されるように、床面６２は中央凹部７４と、それから延びる３つの間隙溝３８とを含み得る。
【００５５】
図９および１０に示されるように、中央凹部７４は、中央ボス４８とインサート受入れポケット２６との間に間隙を提供し得、および３つの間隙溝３８は、非稼働係合隆起部５０とインサート受入れポケット２６との間に間隙を提供し得る。
【００５６】
また、本発明のいくつかの実施形態では、図２および１０に示されるように、切削インサート３０の２つの支持領域７２のそれぞれは、稼働コーナー切れ刃４４から最も遠くに位置付けられた２つの逃げ面４２の異なる１つによって境界を定められ得る。
【００５７】
切削インサート３０の下面３４は仮想三角形の３つのコーナー地点でインサート受入れポケット２６の座面６０に対して効果的に締め付けられ、そこで中心軸Ａ１は、高い締付安定性レベルを達成するために、締付力を適用できる最適地点を定める実質的中心箇所で仮想三角形と交差することは認識されよう。いくつかの実施形態では、仮想三角形は、二等辺三角形であり、その隆起した支持面７２はポケット二等分面Ｐ３の周りで対称的に配置され、また溝側面６８が切削インサート３０の隆起側面５４を支持する場所から等距離にある。いくつかの実施形態では、仮想三角形は等辺三角形でさえあり得る。
【００５８】
また、４つの係合隆起部５０に関連する隆起部側面５４と、Ｖ字形断面を有する単一係合溝６４に関連する溝側面６８とによって、切削インサート３０は各割出し位置において、高いレベルの横切削力抵抗性を有する。
【００５９】
本発明のいくつかの実施形態では、図３および４に示されるように、通し穴７６が中心軸Ａ１と同軸に延在し、かつ切削インサート３０の上面３２およびボス端面５２の両方に開口し得る。
【００６０】
また、本発明のいくつかの実施形態では、図１および２に示されるように、締付ねじ７８が通し穴７６に位置付けられ、かつ締付力を適用するために座面６０のねじ穴８０にねじ係合され得る。
【００６１】
本発明の他の実施形態（不図示）では、通し穴７６は上面３２だけに開口し得、代替締付部材が通し穴７６と係合して締付力を適用し得る。
【００６２】
上に記載した利点に加えて、単一の構造部材によって提供される切削インサート３０の改良された剛性が、締付および切削作業の間、切削インサート３０の破壊性または変形性も有利に低減することは認識されよう。
【００６３】
本発明のいくつかの実施形態では、図５および６に示されるように、インサート受入れポケット２６は、２つの支持面７０より係合溝６４から離れて完全に位置付けられたちょうど２つの当接壁８６を有する当接ショルダ部分８４を座面６０の後方に含み得る。図５に示されるように、工具ホルダ２２の上面図において、２つの当接壁８６は前方方向に広がり得る。
【００６４】
本記載および請求項を通した用語「前方」の使用は、後方方向と反対の方向を指していることは認識されよう。前方方向は図５および７では左に向かっている。
【００６５】
また、本発明のいくつかの実施形態では、通し穴７６およびねじ穴８０は互いに偏心した関係にあってもよく、その結果、締付力の成分を後方へ導くことができる。
【００６６】
図１、２および７に示されるように、切削インサート３０の下面３４がインサート受入れポケット２６の座面６０に対して締め付けられる間、切削インサート３０の周囲側面３６は単に、
稼働コーナー切れ刃４４から最も離れて位置付けられた２つの逃げ面４２のそれぞれが、２つの当接壁８６の異なる１つと接触すること
によって、インサート受入れポケット２６の当接ショルダ部分８４に対して同時に締め付けられ得る。
【００６７】
さらに本発明のいくつかの実施形態では、図７に示されるように、垂直インサート面Ｐ２およびポケット二等分面Ｐ３は同一面上にあり得る。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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