(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
弾性バンドを編む編み機であって、
平板状の基台と、
前記基台上に並べて立設された複数のバンド掛け部と、を有し、
前記各バンド掛け部は、平面から見て同一円周上に間隔をおいて配置された複数本の柱部と、前記柱部の上端部同士を接続する上端接続部と、前記柱部の上端部から前記円周の外側に突出した突出部と、を有している、編み機。
【請求項２】
前記上端接続部は、平面から見て、前記円周の中心から各柱部の上端部に放射状に延びて前記柱部の上端部に接続されている、請求項１に記載の編み機。
【請求項３】
前記上端接続部の隣り合う柱部の間に形成された外周面は、前記円周の中心側に湾曲している、請求項１又は２に記載の編み機。
【請求項４】
前記柱部は、３本であり、前記同一円周上に等間隔に配置されている、請求項１〜３のいずれかに記載の編み機。
【請求項５】
前記柱部の根元の少なくとも前記円周の外側には、前記基台の上面より高い段部が形成されている、請求項１〜４のいずれかに記載の編み機。
【請求項６】
前記基台には、他の基台と連結するための連結機構が設けられている、請求項１〜５のいずれかに記載の編み機。
【請求項７】
前記基台は、長方形状を有し、
前記連結機構は、前記基台と他の基台とを幅方向に並べて連結可能であり、前記基台の長手方向にずれた複数個所に選択的に連結可能である、請求項６に記載の編み機。
【請求項８】
前記連結機構は、前記基台を他の基台と幅方向に連結したときに、前記基台と他の基台とを合わせた前記バンド掛け部の配列が一様になる位置と、前記基台と他の基台の隣り合う任意の４つのバンド掛け部の配列が方形になる位置に、前記基台を連結可能である、請求項７に記載の編み機。
【請求項９】
前記基台と他の基台とを前記４つのバンド掛け部が方形になる位置に連結した場合に、その４つのバンド掛け部の中央に貫通孔が形成されるように、前記基台の長尺の側面に凹部が形成されている、請求項８に記載の編み機。
【請求項１０】
前記基台は、長方形状を有し、
前記連結機構は、前記基台と他の基台とを長手方向に並べて連結可能であり、
前記基台の短尺の側面には、長手方向に突出する凸部、或いは長手方向に凹む凹部が形成され、他の基台の凹部、或いは凸部と嵌合可能であり、前記基台を他の基台と連結したときに、前記基台と他の基台とを合わせた前記バンド掛け部の配列が一様になる、請求項６〜９のいずれかに記載の編み機。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の編み機と、
弾性バンドと、
前記編み機のバンド掛け部に掛けられた弾性バンドを操作するフックと、
一連の弾性バンドの端部を留めるクリップと、を有するキット。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、弾性バンドを編む編み機及びキットに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、女の子用のおもちゃとして、輪ゴムなどの弾性バンドを編む編み機が開発されている。編み機は、例えばベースと、ベースに対し取り外し可能なピンバーを有している。この編み機では、ピンバーのピンに複数の弾性バンドを掛け、当該弾性バンドをフックを用いて別のピンに架け替えたりピンから外したりして編み込むことにより、ブレスレットなどの編み製品を作ることができる（特許文献１参照）。
【０００３】
上述の編み機の弾性バンドを掛けるピンは、円筒状に形成され、その一の側面にフックがアクセスする溝が形成されている。このアクセス溝により、テンションのかかった弾性バンドをピンから外しやすくなっている。
【０００４】
【特許文献１】特表２０１３−５４４５８７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、上述の編み機のピンは、一方向の面にしかアクセス溝がないので、例えばピンに掛けられた弾性バンドを、ピンのアクセス溝のない側から外して、その反対側（アクセス溝のある側）にある他のピンに架け替えるような操作を行う場合には、ピンのアクセス溝のないところにある弾性バンドにフックを引っ掛ける必要がある。この場合、ピンと弾性バンドとの間に隙間がないので、フックを弾性バンドに引っ掛けにくく、フックを用いた弾性バンドを編む作業がやりにくくなる。また作業中、弾性バンドにフックを引っ掛けようとして他の弾性バンドを無理に引っ張ってしまうと、弾性バンドが切れやすくなる。この結果、編み方が限定され、作成できる編み製品の種類が限定されてしまう。
【０００６】
本出願はかかる点に鑑みてなされたものであり、弾性バンドを編みやすく、弾性バンドが切れにくく、編み方に制限がない編み機を提供することをその目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するための本発明は、弾性バンドを編む編み機であって、平板状の基台と、前記基台上に並べて立設された複数のバンド掛け部と、を有し、前記各バンド掛け部は、平面から見て同一円周上に間隔をおいて配置された複数本の柱部と、前記柱部の上端部同士を接続する上端接続部と、前記柱部の上端部から前記円周の外側に突出した突出部と、を有している、編み機を含む。
【０００８】
本発明によれば、バンド掛け部に掛けられた弾性バンドに、複数方向からアクセス可能であるので、弾性バンドを編みやすく、弾性バンドが切れにくく、編み方に制限がない編み機を実現できる。
【０００９】
前記上端接続部は、平面から見て、前記円周の中心から各柱部の上端部に放射状に延びて前記柱部の上端部に接続されていてもよい。
【００１０】
前記上端接続部の隣り合う柱部の間に形成された外周面は、前記円周の中心側に湾曲してもよい。
【００１１】
前記柱部は、３本であり、前記同一円周上に等間隔に配置されていてもよい。
【００１２】
前記柱部の根元の少なくとも前記円周の外側には、前記基台の上面より高い段部が形成されていてもよい。
【００１３】
前記基台には、他の基台と連結するための連結機構が設けられていてもよい。
【００１４】
前記基台は、長方形状を有し、前記連結機構は、前記基台と他の基台とを幅方向に並べて連結可能であり、前記基台の長手方向にずれた複数個所に選択的に連結可能であってもよい。
【００１５】
前記連結機構は、前記基台を他の基台と幅方向に連結したときに、前記基台と他の基台とを合わせた前記バンド掛け部の配列が一様になる位置と、前記基台と他の基台の直近の任意の隣り合う４つのバンド掛け部の配列が方形になる位置に、前記基台を連結可能であってもよい。
【００１６】
前記基台と他の基台とを前記４つのバンド掛け部が方形になる位置に連結した場合に、その４つのバンド掛け部の中央に貫通孔が形成されるように、前記基台の長尺の側面に凹部が形成されていてもよい。
【００１７】
前記基台は、長方形状を有し、前記連結機構は、前記基台と他の基台とを長手方向に並べて連結可能であり、前記基台の短尺の側面には、長手方向に突出する凸部、或いは長手方向に凹む凹部が形成され、他の基台の凹部、或いは凸部と嵌合可能であり、前記基台を他の基台と連結したときに、前記基台と他の基台とを合わせた前記バンド掛け部の配列が一様になるものであってもよい。
【００１８】
別の観点による本発明は、上記編み機と、弾性バンドと、前記編み機のバンド掛け部に掛けられた弾性バンドを操作するフックと、一連の弾性バンドの端部を留めるクリップと、を有するキットを含む。
【発明の効果】
【００１９】
本発明によれば、弾性バンドを編みやすく、弾性バンドが切れにくく、編み方に制限がない編み機を実現できる。
【図面の簡単な説明】
【００２０】
【図１】編み機の斜視図である。
【図２】バンド掛け部の構成の概略を示す側面拡大図である。
【図３】バンド掛け部の平面拡大図である。
【図４】編み機の平面図である。
【図５】編み機の幅方向の一の側壁面を示す説明図である。
【図６】編み機の幅方向の他の側壁面を示す説明図である。
【図７】編み機の長手方向の一の側壁面を示す説明図である。
【図８】編み機の長手方向の他の側壁面を示す説明図である。
【図９】編み機の裏面図である。
【図１０】突出部とスリットからなる連結機構を示す説明図である。
【図１１】編み機を幅方向に連結した状態を示す説明図である。
【図１２】編み機を幅方向に連結した他の状態を示す説明図である。
【図１３】編み機を長手方向に連結した状態を示す説明図である。
【図１４】編み機のバンド掛け部に弾性バンドを掛けた状態を示す説明図である。
【図１５】バンド掛け部に弾性バンドが掛けられた状態を示す平面図である。
【図１６】バンド掛け部の弾性バンドにフックを引っ掛ける状態を示す説明図である。
【図１７】クリップで留められた一連の弾性バンドを示す説明図である。
【図１８】バンド掛け部の下部に弾性バンドが掛けられている様子を示す説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００２１】
本発明について、以下具体的に説明する。なお、以下の実施の形態は、本発明を説明するための例示であり、本発明はその実施の形態のみに限定されるものではない。同一の要素には同一の符号を付し、重複する説明は省略する。また、図面中、上下左右等の位置関係は、特に断らない限り、図面に示す位置関係に基づくものとする。さらに、図面の寸法比率は、図示の比率に限定されるものではない。
【００２２】
図１は、本実施の形態にかかる編み機１の一例を示す斜視図である。編み機１は、例えば平板状の基台１０と、基台１０上に並べて立設された複数のバンド掛け部１１を備えている。編み機１は、例えば樹脂製であり、例えば射出成型で一体成型されている。
【００２３】
基台１０は、例えば略長方形状に形成され、その基台１０の長手方向（図１のＸ方向）に沿って複数のバンド掛け部１１が直線状に並べられ、それらのバンド掛け部１１が基台１０の幅方向（図１のＹ方向）に複数列、例えば３列に設けられている。各列のバンド掛け部１１の数は同じであり、３列の真ん中の列のバンド掛け部１１は、両端の列のバンド掛け部１１と長手方向に互い違いになるようにずれている。両端の列のバンド掛け部１１は、長手方向に互いに同じ位置になるように設けられている。
【００２４】
各バンド掛け部１１は、図１〜図３に示すように複数本、例えば３本の柱部２０を有している。各柱部２０は、径が細い円柱形状を有し、基部１０の表面から鉛直上方に延びている。柱部２０は、例えば図３に示すように平面から見て同一円周Ｃ上に等間隔に配置されている。すなわち、柱部２０は、円周Ｃの１２０度おきに設けられている。よって、図２に示すように隣り合う柱部２０同士の間には、大きな開口２５が形成されている。
【００２５】
図１〜図３に示すように各バンド掛け部１１は、柱部２０の上端部同士を接続する上端接続部２１を備えている。上端接続部２１は、平面から見て、円周Ｃの中心から各柱部２０の上端部に放射状に延びて柱部２０の上端部に接続されている。上端接続部２１の隣同士の柱部２０の間に形成された外周面２１ａは、円周Ｃの中心側（内側）に凹むように湾曲している。
【００２６】
また、各バンド掛け部１１は、図１〜図３に示すように柱部２０の上端部から円周Ｃの外側に突出した突出部２２を備えている。これにより、バンド掛け部１１の柱部２０に掛けられた弾性バンドが、上から抜けそうになっても突出部２２に引っ掛かり、弾性バンドがバンド掛け部１１から外れるのを抑制できる。
【００２７】
各柱部２０の根元には、基部１０の表面より高い段部３０が設けられている。段部３０は、柱部２０の少なくとも外側に位置している。これにより、弾性バンドが柱部２０の下部に位置しても、段部３０に引っ掛かるので、弾性バンドが基台１０の表面にくっ付くことがない。
【００２８】
図４〜９に示すように編み機１の基台１０の各側壁面には、他の編み機１の基台１０と連結するための連結機構６０が設けられている。連結機構６０は、例えば基台１０の側壁面から外方に突出した突出部７０と、基台１０の側壁面に形成されたスリット７１から構成されている。図１０に示すように突出部７０は、例えば先端側の円柱部７０ａと、円柱部７０ａと側壁面を接続するくびれ部７０ｂを有し、くびれ部７０ｂをスリット７１に下から差し込み嵌めることによって、基台１０同士を連結できる。
【００２９】
具体的には、図５に示すように基台１０の幅方向の長尺の側壁面８１には、２つの突出部７０が設けられ、図６に示すように反対側の側壁面８０には、２組のスリット７１ａ及びスリット７１ｂが形成されている。スリット７１ａは、例えば突出部７０に対向する位置（長手方向の同じ位置）に形成され、スリット７１ｂは、突出部７０に対向する位置から少しずれた位置に形成されている。
【００３０】
これにより基台１０と他の基台１０とを、長手方向にずれた２個所に選択的に連結できる。また、図１１に示すように基台１０の突出部７０が他の基台１０のスリット７１ａに連結される際には、基台１０と他の基台１０の隣り合う任意の４つのバンド掛け部１１の配列が方形（例えば図１１の点線部）になる。つまり、基台１０の他の基台１０に近い端の列のバンド掛け部１１と、他の基台１０の端の列のバンド掛け部１１が長手方向の同じ位置に配列される。これにより、例えば代表的な編み方の一つの、２つ或いは４つのバンド掛け部１１を用いて鎖状に編んでいく、いわゆるテール編みを行うことができる。
【００３１】
基台１０の幅方向の側壁面８０と側壁面８１は、波型に形成され、複数の凹部９０が形成されている。そして、基台１０の突出部７０が他の基台１０のスリット７１ａに連結され、直近の隣り合う４つのバンド掛け部１１の配列が方形になるときに、波型の凹部９０が重なり、方形の４つのバンド掛け部１１の中心に貫通孔９１が形成される。これにより、弾性バンドを４つのバンド掛け部１１で編みながら、編み終えた鎖状の部分を貫通孔９１に通すことができる。
【００３２】
また、基台１０の突出部７０が他の基台１０のスリット７１ｂに連結された際には、図１２に示すように基台１０と他の基台１０を合わせたバンド掛け部１１の配列が一様になる。すなわち、基台１０単独のときのバンド掛け部１１の配列（縦横斜めの配置及び間隔）と、２つの基台１０を合わせたときのバンド掛け部１１の配列が同じになる。これにより、２つの基台１０を１つの基台として扱い、基台１０単独の時よりもより多くのバンド掛け部１１を用いてより広い領域で弾性バンドを編むことができる。
【００３３】
図７に示すように基台１０の長手方向の短尺の側壁面８２には、２つの突出部７０が設けられ、図８に示すように反対側の側壁面８３には、２つのスリット７１が形成されている。突出部７０とスリット７１は、互いに対向する位置（幅方向の同じ位置）に形成されており、基台１０の突出部７０と他の基台１０のスリット７１を嵌め合わせて、図１３に示すように基台１０と他の基台１０を長手方向に連結できる。
【００３４】
また、図４に示すように側壁面８２の中央には、長手方向に突出する凸部１００が形成され、側壁面８３の中央には、長手方向に凹む凹部１０１が形成されている。この凸部１００と凹部１０１を結ぶ直線上に真ん中の列のバンド掛け部１１が位置している。そして、基台１０と他の基台１０を長手方向に連結したときに、凸部１００と凹部１０１が嵌合し、基台１０と他の基台１０との合わせたバンド掛け部１１の配列が一様になる。すなわち、基台１０と他の基台１０の連結部分においても、バンド掛け部１１の配置や距離が変わらない。よって、基台１０のバンド掛け部１１の配列を縦方向にも増やすことができ、より広い領域で弾性バンドを編むことができる。
【００３５】
以上のように構成された編み機１では、所望の編み製品に応じて、図１４に示すように弾性バンドＢをバンド掛け部１１に所定の順番で所定の場所に掛けていき、その後、フック１１０により弾性バンドＢを架け替えたり、抜いたりして編み物を編む。このとき、例えば図１５及び図１６に示すようにバンド掛け部１１に掛けられた弾性バンドの内側にできた隙間Ａに、上方からフック１１０が差し込まれ、弾性バンドＢを内側から引っ掛ける。そして、フック１１０を上方に引き上げてバンド掛け部１１から抜いて他の所定のバンド掛け部１１に掛ける。すべて編み終わったら、一連の弾性バンドを編み機から取り外し、図１８に示すように一連の弾性バンドＢの端部同士をＣ型のクリップ１１１により留めて編み物製品として完成させる。
【００３６】
本実施の形態によれば、各バンド掛け部１１が、平面から見て同一円周Ｃ上に間隔をおいて配置された複数本の柱部２０と、柱部２０の上端部同士を接続する上端接続部２１と、柱部２０の上端部から円周Ｃの外側に突出した突出部２２を有している。これにより、柱部２０同士の間である複数方向に開口２５ができるので、バンド掛け部１１に掛けられた弾性バンドＢに、フック１１０が複数方向からアクセス可能となる。この結果、弾性バンドＢを編みやすく、弾性バンドＢが切れにくく、編み方に制限がない編み機１を実現できる。また、上端接続部２１が各柱部２０の上端部を接続しているので、細い柱部２０を用いて開口２５を大きく確保しても、バンド掛け部１１の強度が確保される。よって、弾性バンドＢの強い張力が付加されてもバンド掛け部１１が破損することがなく、これによっても編み方の自由度を広げることができる。
【００３７】
上端接続部２１は、平面から見て、円周Ｃの中心から各柱部２０の上端部に放射状に延びて柱部２０の上端部に接続されているので、図１５に示したように柱部２０に掛けられた弾性バンドＢの内側にできる隙間Ａの上方が開放され、フック１１０を弾性バンドＢの内側にアクセスしやすくなり、この結果、フック１１０により弾性バンドＢを引っ掛けやすくなる。
【００３８】
また、さらに上端接続部２１の隣り合う柱部２０の間に形成された外周面２１ａは、円周Ｃの中心側に湾曲しているので、フック１１０を弾性バンドＢにさらにアクセスしやすくなる。
【００３９】
柱部２０は、３本であり、同一円周Ｃ上に等間隔に配置されているので、柱部２０の間隔が１２０度となり、柱部２０同士の間に方向の異なる大きな開口２５を確保できる。また、バンド掛け部１１の強度を確保しつつバンド掛け部１１の構成を簡略化できる。
【００４０】
柱部２０の根元の少なくとも円周Ｃの外側には、基台１０の上面より高い段部３０が形成されている。これにより、図１８に示すように弾性バンドＢが柱部２０に下の方に掛けられても、基台１０に密着することがなく、基台１０と弾性バンドＢとの間に隙間ができる。この結果、フック１１０により弾性バンドＢを引っ掛けやすくなる。
【００４１】
基台１０には、他の基台１０と連結するための連結機構６０が設けられている。これにより、より多くのバンド掛け部１１を使ってより複雑な編み物を作ることができる。
【００４２】
連結機構６０は、基台１０と他の基台１０とを幅方向に並べて連結可能であり、基台１０の長手方向にずれた２個所に選択的に連結可能であるので、バンド引掛け部１１の配列のバリエーションを増やすことできる。なお、本実施の形態では、基台１０の選択可能な連結位置が２か所であったが、３か所以上あってもよい。
【００４３】
連結機構６０は、基台１０と他の基台１０とを幅方向に連結したときに、基台１０と他の基台１０とを合わせたバンド掛け部１１の配列が一様になる位置と、基台１０と他の基台１０の隣り合う任意の４つのバンド掛け部１１の配列が方形になる位置に、基台１０を連結可能である。これにより、基台１０のバンド掛け部１１の配列を増やしたいときや、バンド掛け部１１の方形の配列が欲しいときの両方に対応できる。バンド掛け部１１の方形の配列は、ブレスレットなどを編む場合の代表的な編み方に適しているため、この配列ができるメリットは大きい。
【００４４】
基台１０と他の基台１０とを４つのバンド掛け部１１が方形になる位置に連結した場合に、その４つのバンド掛け部１１の中央に貫通孔９１が形成されるように、基台１０の長尺の側壁面８０、８１に凹部９０を形成している。これにより、テール編みなどの作業中に編み終えて長くなった部分を貫通孔９１に通すことができる。よって、編みやすさを向上できる。
【００４５】
連結機構６０は、基台１０と他の基台１０とを長手方向に並べて連結可能であり、基台１０の短尺の側壁面８２、８３には、長手方向に突出する凸部１００と長手方向に凹む凹部１０１が形成され、基台１０と他の基台１０の凸部１００と凹部１０１が嵌合可能である。そして、基台１０を他の基台１０と連結したときに、基台１０と他の基台１０との合わせたバンド掛け部１１の配列が一様になる。よって、基台１０のバンド掛け部１１の配列を長手方向にも増やすことができる。なお、本実施の形態では、２つの基台１０を連結した例であったが、幅方向及び長手方向に３つ以上連結することもできる。
【００４６】
以上、添付図面を参照しながら本発明の好適な実施の形態について説明したが、本発明はかかる例に限定されない。当業者であれば、特許請求の範囲に記載された思想の範疇内において、各種の変更例または修正例に想到し得ることは明らかであり、それらについても当然に本発明の技術的範囲に属するものと了解される。
【００４７】
例えば以上の実施の形態で記載したバンド掛け部１１の柱部２０の数は、３本であったがこれに限られず、２本であってもよいし、４本、或いは５本以上であってもよい。また、上端接続部２１や突出部２２の形も任意に選択できる。基台１０上のバンド掛け部１１の数や配列もこれに限られない。また、連結機構６０も基台１０同士を連結できるものであればよいので、公知の他の連結技術を用いたものであってもよい。弾性バンドには、弾性のある環状のものであれば、輪ゴム以外のものも含まれる。
【産業上の利用可能性】
【００４８】
本発明は、弾性バンドを編みやすく、弾性バンドが切れにくく、編み方に制限がない編み機を実現する際に有用である。
【符号の説明】
【００４９】
１  編み機
１０  基台
１１  バンド掛け部
２０  柱部
２１  上端接続部
２２  突出部
３０  段部
６０  連結機構
７０  突出部
７１  スリット
１１０  フック
１１１  クリップ
Ｂ  弾性バンド
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
0006391464.tif 000018
【図１８】
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