(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズの、ガラス製の撚糸である１本の緯糸及び少なくとも１本の地経糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズの、ガラス製の撚糸である１本のパイル経糸と；
を具備している、パイル布帛。
【請求項２】
１本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備しているか、又は１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している、請求項１に記載の布帛。
【請求項３】
カットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットである、請求項１又は２に記載の布帛。
【請求項４】
前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸がケーブル糸である、請求項１〜３のいずれか一項に記載の布帛。
【請求項５】
前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、シリカ製、精製シリカ製又は石英製である、請求項１〜４のいずれか一項に記載の布帛。
【請求項６】
前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、１０〜５００ｔｅｘ、又は１５〜２００ｔｅｘ、又は２０〜１００ｔｅｘ、又は２５〜８０ｔｅｘ、又は４０〜７５ｔｅｘの範囲のサイズを有する、請求項１〜５のいずれか一項に記載の布帛。
【請求項７】
前記パイル高さが１ｍｍ〜１０ｍｍ、又は２ｍｍ〜８ｍｍである、請求項１〜６のいずれか一項に記載の布帛。
【請求項８】
前記布帛のパイル密度が１ｃｍ２あたり前記パイルの糸５０本〜２００本、又は１ｃｍ２あたり前記パイルの糸８０本〜１６０本、又は１ｃｍ２あたり前記パイルの糸６０本〜１２０本である、請求項１〜７のいずれか一項に記載の布帛。
【請求項９】
パイル布帛の製造方法において、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製の撚糸である少なくとも１本の地経糸を作製するために少なくとも１回整経することと；
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製の１本のパイル経糸を作製するために整経することと；
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びにガラス製の撚糸である１本の緯糸を製織することと；
前記パイル経糸の糸を切断することと；
を含む、パイル布帛製造方法。
【請求項１０】
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製の撚糸である１本の地経糸；又は
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製の撚糸である２本の地経糸
を作製するために整経することと；
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製の１本のパイル経糸を作製するために整経することと；
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと；
前記パイル経糸の糸を切断することと；
を含む、請求項９に記載の方法。
【請求項１１】
前記地経糸の張力が糸１本あたり５ｇ〜３０ｇであるか、又は前記パイル経糸の張力が糸１本あたり５ｇ〜３０ｇである、請求項９又は１０に記載の方法。
【請求項１２】
製織速度が毎分７０回〜３００回である、請求項９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１３】
パイル布帛及び少なくとも１種の触媒を具備しており、前記パイル布帛が、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の１本の緯糸及び少なくとも１本の地経糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を具備している、触媒布帛。
【請求項１４】
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の１本の緯糸及び少なくとも１本の地経糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
少なくとも１種の触媒と；
を具備している、請求項１３に記載の触媒布帛。
【請求項１５】
前記触媒が光触媒である、請求項１３又は１４に記載の触媒布帛。
【請求項１６】
前記触媒がチタン、タングステン若しくは亜鉛、又はそれらの混合物を含む、請求項１３〜１５のいずれか一項に記載の触媒布帛。
【請求項１７】
前記触媒が二酸化チタン（ＴｉＯ2）若しくは酸化亜鉛（ＺｎＯ）、又はそれらの混合物を含む、請求項１３〜１６のいずれか一項に記載の触媒布帛。
【請求項１８】
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である１本の緯糸及び少なくとも１本の地経糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを有するパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
ＴｉＯ２を含む少なくとも１種の光触媒と；
を具備している、請求項１３〜１７のいずれか一項に記載の触媒布帛。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、工業用布の分野、特に担体、特に活性であるか又は活性化可能である化合物用の担体として使用される繊維製品の分野に関する。したがって、本発明は、ガラス、石英又は金属製のパイル布帛を提供する。
【０００２】
本発明は同様に、この布帛を製造するための方法にも関する。
【背景技術】
【０００３】
特許文献１は、光触媒としての酸化チタンで被覆されているガラス繊維の使用について記載している。ガラス繊維は、ゾルゲルプロセスを用いて被覆される。この文献は、有機物質の分解、特にこれらの被覆されているガラス繊維を用いた滅菌又は脱臭について記載している。
【０００４】
この文献では、光触媒を用いた被覆工程を繰り返すこと又はこの被覆工程中に界面活性剤を使用することによって二酸化チタンの有効表面積の拡大が得られている。
【０００５】
特許文献２は、光触媒を組み込んだ装置を用いた濾過に関する。この光触媒は、担体上に担持されており、この担体は、ガラス製であってよく、突出する部分を具備していてよい。添加物を光触媒に添加することができ、又はこれを光触媒作用を改善するための副層として使用することもできる。
【０００６】
特許文献３は、光触媒粒子で表面を被覆することができるからみ糸及び光ファイバを含む布帛ウェブについて記載する。光ファイバは、光触媒粒子を活性化するために光を横方向に放射することを可能にする変更部（ａｌｔｅｒａｔｉｏｎ）を含む。この文書中で記載されている布帛ウェブは、経糸及び緯糸で織られているタイプのものである。布帛ウェブの効率又は収量を改善するための指示は全く示されていない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】欧州特許第１００８５６５号明細書
【特許文献２】欧州特許第８２３２８０号明細書
【特許文献３】国際公開第２００８／０８７３３９号パンフレット
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
したがって、特に触媒作用の分野において担体として使用可能でありかつ改善された性能を示すガラス製、金属製及びそれらの組合せ製の繊維製品を提供する必要性が存在する。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
したがって、本発明は、ガラス製、石英製若しくは金属製、又はそれらの組合せ製のパイル布帛を提案する。このパイル布帛は、ガラス又は金属製の先行技術の担体又は布帛の問題点の全て又は一部分に対し解決法をもたらす。
【００１０】
有利にも、同等の材料数量で、本発明の布帛は、改善された有効表面積を有する。本発明の布帛のパイル糸は、周囲の媒体と接触する表面の増大を可能にする。
【００１１】
したがって本発明は、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸でできた少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を具備しているパイル布帛を提供する。
【００１２】
好ましくは、本発明の布帛は、１本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している。
【００１３】
また、好ましくは、本発明の布帛は、１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している。
【００１４】
好ましくは、本発明の布帛は、カットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットである。
【００１５】
有利には、本発明の布帛のパイル高さは、１ｍｍ〜１０ｍｍ、又は２ｍｍ〜８ｍｍである。
【００１６】
本発明の布帛のパイル密度は、１ｃｍ２あたりパイル糸５０本〜２００本、好ましくは１ｃｍ２あたりパイル糸８０本〜１６０本、又は１ｃｍ２あたりパイル糸６０本〜１２０本である。
【００１７】
本発明の布帛のために使用される糸は、ガラス製、金属製又はそれらの組合せ製であってよい。本発明の布帛を製造するために使用される糸は、好ましくはガラス製、特にシリカ製、精製シリカ製又は石英製であり、より特には石英結晶から作られた糸である。鉛結晶製又は鉛ガラス製さらにはソーダ石灰ガラス製の糸も同様に、本発明の布帛を製造するのに好適である。
【００１８】
本発明の布帛を製造するために使用されるガラス糸の例としては、連続的で、非多孔質で、均質でかつ非晶質繊維である高純度のシリカ繊維から製造した糸に言及することができる。シリカの純度は、９０％超、９５％超、さらには９９．９％超であってよい。
【００１９】
使用される糸はまた、金属製、好ましくは鋼製、特にステンレス鋼製であってもよい。
【００２０】
本発明の布帛はまた、異なる糸の混紡糸から、特に異なるガラス糸の混合物又はガラス糸及び金属糸の混紡糸、特に石英糸及びステンレス鋼糸の混紡糸から製造されていてもよい。
【００２１】
好ましくは、本発明の布帛のために使用される糸は、非弾性であり、紫外線及び熱処理又は化学物質による処理に対する優れた耐性を有する。
【００２２】
これらの糸は、有利には、ケーブル糸の中から選択され得る。
【００２３】
概して、使用される糸のサイズは、１０〜５００ｔｅｘ、又は１５〜２００ｔｅｘ、又は２０〜１００ｔｅｘ、又は２５〜８０ｔｅｘ、又は４０〜７５ｔｅｘの範囲であることができる。
【００２４】
本発明はまた、本発明に係るパイル布帛の製造にも関する。したがって、本発明は、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも１本の地経糸を作製するために少なくとも１回整経することと；
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製のパイル経糸を作製するために整経することと；
地経糸及びパイル経糸、並びに緯糸を製織することと；
パイル経糸の糸を切断して、
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
−  ０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を含む布帛を得ることができるようにすることと；
を含む、布帛の製造方法を提供する。
【００２５】
したがって、好ましくは本発明の方法は、１本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している、布帛の製造を可能にする。
【００２６】
したがって、同様に好ましくは本発明の方法は、１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している、布帛の製造を可能にする。
【００２７】
本発明の製造方法のためには、地経糸の張力は、好ましくは糸１本あたり５ｇ〜３０ｇ（糸１本あたりのグラム数）である。
【００２８】
また、好ましくは、パイル経糸の張力は糸１本あたり５ｇ〜３０ｇである。
【００２９】
有利には、本発明の方法の製織速度は毎分７０回〜３００回、好ましくは８０回〜２００回である。
【００３０】
整経に関しては、整経速度は、概して毎分１０ｍ〜８０ｍ、好ましくは毎分２０ｍ〜４０ｍ、例えば毎分３０ｍである。
【００３１】
本発明のパイル布帛は、
少なくとも１本の地経糸又はパイル経糸を作製するための整経用部分と；
緯糸を作製するための手段と；
地経糸及びパイル経糸と緯糸とを製織するための部分と；
パイル経糸の糸を切断し、
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
−  ０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを有するパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を具備しているパイル布帛の製造を可能にするための手段と；
を具備している布帛製造装置を使用して製造することができる。
【００３２】
有利には、緯糸を作製するための手段は、シャトル又はニードルである。
【００３３】
切断手段は有利には、幅０．１ｍｍ〜２ｍｍ若しくは高さ０．５ｍｍ〜１５ｍｍの金属ロッドの中から、又は０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さの切断を可能にする円形ナイフ若しくはかみそりの中から選択される。
【００３４】
好ましくは、本発明の布帛を製造するために、
１本の地経糸又はパイル経糸を作製するための整経用部分と；
緯糸を作製するための手段と；
地経糸、パイル経糸及び緯糸を製織するための部分と；
０．１ｍｍ〜２ｍｍの幅又は０．５ｍｍ〜１５ｍｍの高さを有する金属ロッドの中から選択される、パイル経糸の糸を切断するための手段であって、
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の１本の地経糸及び１本の緯糸と；
−  ０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を具備している、布帛の製造を可能にする手段と；
を具備している、装置Ｄ１を使用することができる。
【００３５】
また、本発明の布帛を製造するためには、
２本の地経糸及び１本のパイル経糸を作製するための整経用部分と；
緯糸を作製するための手段と；
２本の地経糸、パイル経糸及び緯糸とを製織するための部分と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを切断できるようにする円形ナイフ及びかみそりの中から選択される、パイル経糸の糸を切断するための手段であって、
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸の２本の地経糸及び１本の緯糸と；
−  ０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
を具備している、布帛の製造を可能にするための手段と；
を具備している、装置Ｄ２を使用することもできる。
【００３６】
本発明の布帛は、数多くの技術分野で使用可能である。特に、この布帛は担体として使用することができる。
【００３７】
本発明に係るパイル布帛の力学特性及び熱的特性は有利にも、断熱材料又は布帛として、特に建築及び航空機製造部門において使用可能である。
【００３８】
有利には、本発明は、担体として、特に触媒又は光触媒などの少なくとも１種の活性化合物の担体としての本発明の布帛に関する。
【００３９】
したがって本発明は、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、上記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
少なくとも１種の触媒と；
を具備している、触媒パイル布帛を提供する。
【００４０】
好ましくは、本発明のパイル布帛が担持する触媒は、光触媒、例えばチタン、タングステン若しくは亜鉛を含有する触媒、又はそれらの混合物である。
【００４１】
好ましい触媒としては、二酸化チタン（ＴｉＯ２）又は酸化亜鉛（ＺｎＯ）又はそれらの混合物、特に二酸化チタンが極めて有利である。
【００４２】
概して、本発明の触媒布帛は、その一般的特徴及び少なくとも１種の触媒と組み合わされたその特定の利点又は好ましい特徴の両方に関して、本発明のパイル布帛の全ての特徴にしたがって定義される。
【００４３】
したがって本発明は、特にチタン、タングステン、亜鉛又はそれらの混合物、特にＴｉＯ２及びＺｎＯ、好ましくはＴｉＯ２でできた光触媒などの触媒を具備しており、前記触媒が、次の特徴の全て又は一部を組み合わせた本発明の布帛の上に担持されている、触媒布帛を提供する：
布帛が１本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備しているか、又は布帛が１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備していること；
布帛がカットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットであること；
布帛のパイル高さが１ｍｍ〜１０ｍｍ、又は２ｍｍ〜８ｍｍであること；
布帛のパイル密度が１ｃｍ２あたりパイルの糸５０本〜２００本、好ましくは１ｃｍ２あたりパイルの糸８０本〜１６０本、特に１ｃｍ２あたりパイルの糸６０本〜１２０本であること；
使用される糸が、ガラス製、又は金属製、例えば鋼製、特にステンレス鋼製であり、好ましくは使用される糸が、ガラス製、特にシリカ製、精製シリカ製若しくは石英製であり、特に石英結晶で作製されているか、又は糸が鉛結晶製若しくは鉛ガラス製若しくはソーダ石灰ガラス製であるか、又は糸が、例えば９０％超、９５％超若しくは９９％超、さらには９９．９９％超の純度の高純度シリカ繊維から、若しくは糸の混紡糸又は組合せから、特に異なるガラス糸の混紡糸、若しくはガラス糸及び金属糸の混紡糸、特に石英糸及びステンレス鋼糸の混紡糸から製造されていること；
糸がケーブル糸の中から選択されていること；
使用される糸のサイズが、１０〜５００ｔｅｘ、又は１５〜２００ｔｅｘ又は２０〜１００ｔｅｘ、又は２５〜８０ｔｅｘ、又は４０〜７５ｔｅｘの範囲であること。
【００４４】
有利には、本発明は、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
ＴｉＯ２を含む少なくとも１種の光触媒と；
を具備している、触媒パイル布帛を提供する。
【００４５】
本発明の触媒布帛は、本発明のパイル布帛上への触媒の被着を含む方法を用いて作製される。
【００４６】
この被着は、例えば当業者にとって公知の異なる方法を使用して実施可能である。特にこれは、布帛上に触媒を噴霧することによってか若しくは、触媒ゾルゲル溶液中に布帛を浸漬することによって、又は高性能パルスマグネトロンによって、有機金属気相成長（ＭＯＣＶＤ）を介して、金属有機気相エピタキシャル（ＭＯＶＰＥ）を介して、原子層堆積（ＡＬＤ）又は化学的気相（ＣＶＤ）を介して実施することができる。
【００４７】
本発明はまた、少なくとも１種の担持触媒を必要とする異なる技術的分野における本発明の触媒布帛の使用にも関する。本発明のパイル布帛は極めて大きい表面積を有し、先行技術における触媒担体と比べて改善された効率を有する触媒布帛を得ることができるようにする。
【００４８】
したがって、本発明の触媒布帛は、液体若しくは気体流体の精製の分野において、又は気体流体の脱臭のために有利に使用することができる。
【００４９】
本発明の触媒布帛はまた、化学的触媒作用の分野においても使用可能である。
【００５０】
したがって本発明は、本発明の触媒布帛の使用を含む、液体又は気体流体の精製方法を提供する。
【００５１】
本発明の精製方法は、特に、家庭用空気処理、医療用空気処理、高レベル空気処理に応用可能である。したがって、この方法は、有利にも、病棟内、クリーンルーム内、冷凍貯蔵ゾーン、育種場、家庭内の部屋、居住空間、事務所などにおける空気の処理のため、及び工業廃棄物の処理のために、使用可能である。
【００５２】
本発明の精製方法はまた、特に上述の利用分野における空気の脱臭のために、例えば食品臭、工業廃棄物、溶剤臭などの処理においても有利に使用可能である。
【００５３】
本発明の精製方法はまた、水性廃液の汚染を除去するためにも使用できる。
【００５４】
ここで、非限定的な実施例を用いて、本発明を説明する。
【実施例】
【００５５】
〈実施例１：２重層石英ベルベット〉
２つの端部（使用された糸についてｔｅｘ６７）を伴い撚りの巻回数が１５０回の３３ｔｅｘのシリカ糸（Ｓａｉｎｔ−Ｇｏｂａｉｎ，Ｆｒａｎｃｅ社製Ｑｕａｒｔｚｅｌ  Ｃ９  ３３×２  Ｓ１５０  ＱＳ１３）を用いて、本発明の２重層石英布帛を作製した。
【００５６】
適応済みの織機上で、以下の工程を実施した：
１．糸巻架装荷のために糸を巻き上げる；
２．２本の地経糸を整経し、その後パイル経糸を整経する；
３．３本の経糸を整経ビーム上に下巻きする；
４．２本の地経糸を糸継ぎし、パイル経糸を糸継ぎする；
５．地経糸及びパイル経糸を対面製織する（パイル経糸は、上部部片−地経糸Ｎｏ．１−及び下部部片−地経糸Ｎｏ．２−を結合させてベルベットを形成する）；
６．２本の地経糸（Ｎｏ．１及びＮｏ．２）を切断用ナイフで分離して、上部部片と下部部片を分離する；
７．巻取り装置上に２つの部片を巻き上げる。
【００５７】
このようにして本発明の２重層石英ベルベットを得た。
【００５８】
〈実施例２：単層石英ベルベット〉
実施例１で使用した糸と同一の糸を使用して、本発明の単層石英ベルベットを作製した。
【００５９】
適応済みの織機上で、以下の工程を実施した：
１．糸巻架装荷のために糸を巻き上げる；
２．地経糸を整経し、その後パイル経糸を整経する；
３．２本の経糸を整経ビーム上に下巻きする；
４．地経糸を糸継ぎし、パイル経糸を糸継ぎする；
５．地経糸及びパイル経糸を製織する；
６．パイルを切断する（パイル経糸は金属ロッド上に載ってベルベットを形成し、金属ロッドの高さがパイルの高さを画定する）；
７．巻上げ装置上に布を巻き上げる。
【００６０】
このようにして本発明の単層ベルベットを得た。
【００６１】
〈実施例３：ＴｉＯ2を担持している触媒布帛〉
実施例２から、本発明の単層石英ベルベットの試料を複数作製した。
【００６２】
これらの試料を、切断及び縫製によって整形し、次いでエトキシ化脂肪アルコールポリグリコール（８ＯＥ）（Ｚｓｃｈｉｍｍｅｒ  ｅｔ  Ｓｃｈｗａｒｚ製Ｚｕｚｏｌａｔ  １００８／２５）の０．５％水溶液中に約８０℃で湿式浸漬することにより清浄（脱脂）した。
【００６３】
その後、ＴｉＯ２及びシリカのゾル−ゲル中の浸漬又は噴霧により、４００ｍＬ／ｍ2で触媒ＴｉＯ２を被着させた。
【００６４】
実施例４：ＴｉＯ２触媒布帛の触媒効率
本発明の光触媒布帛の効率を、異なる先行技術の担持触媒と比較した蟻酸の分解によって評価した。
【００６５】
実施例３にしたがって、石英ベルベット布帛の試料（表面積：９ｃｍ２）を作製した。
【００６６】
蟻酸水溶液７０ｍＬを調製した（５０ｍｇ／Ｌ）。
【００６７】
３０分間、撹拌しながら溶液中に光触媒布帛を浸した。
【００６８】
光触媒布帛の入った溶液に１８０分間照射を行った（ＵＶＣ、３．２ｍＷ／ｃｍ２）。ＵＶ吸収検出と共に、希硫酸で溶出するＨＰＬＣカチオン交換カラムにより、蟻酸の分解を監視した。
【００６９】
同じ条件下で、従来技術の異なる担持光触媒の効率を、本発明の光触媒布帛の効率と比較した。
【００７０】
結果を表１にまとめる。
【００７１】
【表１】
0006326608.tif 000002
【００７２】
本発明の光触媒布帛で得られた蟻酸の初期分解速度が、技術的現状の全ての担持触媒のものよりも高いことがわかった。
【００７３】
さらに、４回の連続的試験で測定した本発明の光触媒布帛の耐久性は、この光触媒布帛が光触媒活性を失うことなく、高い効率を有するものであることを示した。
本発明の実施態様の一部を以下の項目〈１〉〜〈１９〉に記載する。
〈１〉  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズの、ガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製の撚糸である１本のパイル経糸と；
を具備している、パイル布帛。
〈２〉  １本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備しているか、又は１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備している、項目１に記載の布帛。
〈３〉  カットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットである、項目１又は２に記載の布帛。
〈４〉  前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸がケーブル糸である、項目１〜３のいずれか一項に記載の布帛。
〈５〉  前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸、好ましくは前記パイルの糸が、シリカ製、精製シリカ製又は石英製である、項目１〜４のいずれか一項に記載の布帛。
〈６〉  前記緯糸及び前記地経糸の糸、又は前記パイルの糸が、１０〜５００ｔｅｘ、又は１５〜２００ｔｅｘ、又は２０〜１００ｔｅｘ、又は２５〜８０ｔｅｘ、又は４０〜７５ｔｅｘの範囲のサイズを有する、項目１〜５のいずれか一項に記載の布帛。
〈７〉  前記パイル高さが１ｍｍ〜１０ｍｍ、又は２ｍｍ〜８ｍｍである、項目１〜６のいずれか一項に記載の布帛。
〈８〉  前記布帛のパイル密度が１ｃｍ２あたり前記パイルの糸５０本〜２００本、又は１ｃｍ２あたり前記パイルの糸８０本〜１６０本、又は１ｃｍ２あたり前記パイルの糸６０本〜１２０本である、項目１〜７のいずれか一項に記載の布帛。
〈９〉  前記パイル布帛の製造方法において、
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である少なくとも１本の地経糸を作製するために少なくとも１回整経することと；
５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製のパイル経糸を作製するために整経することと；
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと；
前記パイル経糸の糸を切断することと；
を含む、パイル布帛製造方法。
〈１０〉−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である１本の地経糸；又は
−  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である２本の地経糸
を作製するために整経することと；
５〜２０００ｔｅｘのサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製のパイル経糸を作製するために整経することと；
前記地経糸及び前記パイル経糸、並びに前記緯糸を製織することと；
前記パイル経糸の糸を切断することと；
を含む、項目９に記載の方法。
〈１１〉  前記地経糸の張力が糸１本あたり５ｇ〜３０ｇであるか、又は前記パイル経糸の張力が糸１本あたり５ｇ〜３０ｇである、項目９又は１０に記載の方法。
〈１２〉  製織速度が毎分７０回〜３００回である、項目９〜１１のいずれか一項に記載の方法。
〈１３〉  項目１〜８のいずれか一項に記載のパイル布帛及び少なくとも１種の触媒を具備している、触媒布帛。
〈１４〉  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸の少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さのパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのガラス製、金属製、又はそれらの組合せ製、好ましくはガラス製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
少なくとも１種の触媒と；
を具備している、項目１３に記載の触媒布帛。
〈１５〉  前記触媒が光触媒である、項目１３又は１４に記載の触媒布帛。
〈１６〉  前記触媒がチタン、タングステン若しくは亜鉛、又はそれらの混合物を含む、項目１３〜１５のいずれか一項に記載の触媒布帛。
〈１７〉  前記触媒が二酸化チタン（ＴｉＯ2）若しくは酸化亜鉛（ＺｎＯ）、又はそれらの混合物を含む、項目１３〜１６のいずれか一項に記載の触媒布帛。
〈１８〉  特にチタン、タングステン、亜鉛又はそれらの混合物、特にＴｉＯ２及びＺｎＯ、好ましくはＴｉＯ２でできた光触媒などの触媒を具備しており、前記触媒が、次の特徴の全て又は一部を組み合わせた本発明の布帛の上に担持されている、項目１３〜１７のいずれか一項に記載の触媒布帛：
前記布帛が１本の緯糸、１本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備しているか、又は前記布帛が１本の緯糸、２本の地経糸及び１本のパイル経糸を具備していること；
前記布帛がカットパイル又は経糸ベルベット又はカットパイル経糸ベルベットであること；
前記布帛のパイル高さが１〜１０ｍｍ又は２〜８ｍｍであること；
前記布帛のパイル密度が１ｃｍ２あたり前記パイルの糸５０本〜２００本、好ましくは１ｃｍ２あたり前記パイルの糸８０本〜１６０本、特に１ｃｍ２あたり前記パイルの糸６０本〜１２０本であること；
使用される糸が、ガラス製若しくは金属製、例えば鋼製、特にステンレス鋼製であり、好ましくは使用される糸が、ガラス製、特にシリカ製、精製シリカ製若しくは石英製であり、特に石英結晶で作製されているか、又は前記糸が鉛結晶製若しくは鉛ガラス製若しくはソーダ石灰ガラス製であるか、又は前記糸が、例えば９０％超、９５％超若しくは９９％超、さらには９９．９９％超の純度の高純度シリカ繊維から、又は異なる糸の混紡糸から、特に異なるガラス糸の混紡糸、若しくはガラス糸及び金属糸の混紡糸、特に石英糸及びステンレス鋼糸の混紡糸から製造されていること；
前記糸がケーブル糸の中から選択されていること；
使用される前記糸のサイズが、１０〜５００ｔｅｘ、又は１５〜２００ｔｅｘ、又は２０〜１００ｔｅｘ、又は２５〜８０ｔｅｘ又は４０〜７５ｔｅｘの範囲であること。
〈１９〉  ５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である少なくとも１本の地経糸及び１本の緯糸と；
０．５ｍｍ〜１５ｍｍのパイル高さを有するパイル経糸であって、前記パイル経糸の糸が５〜２０００ｔｅｘの範囲のサイズのシリカ製又は石英製の撚糸である、１本のパイル経糸と；
ＴｉＯ２を含む少なくとも１種の光触媒と；
を具備している、項目１３〜１８のいずれか一項に記載の触媒布帛。