(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
筒状側壁及び該筒状側壁を閉じるように形成されている頂板部を備え、該頂板部に容器内容物を排出するための内容物排出部が形成されているキャップ本体と、該キャップ本体の排出部を開閉可能に閉じるために使用され且つ天板部とスカート部とを備えた上蓋と、前記上蓋とキャップ本体とを連結する連結バンドとからなり、該キャップ本体は容器口部に装着されると共に、
前記キャップ本体の頂板部上面には、前記内容物排出部とは離れた位置に軸受部が設けられており、
前記上蓋のスカート部外面には、前記軸受部に嵌め込まれるシャフトを備えた操作片が設けられており、
前記上蓋のスカート部下端と前記キャップ本体の筒状側壁の上端部分とが前記連結バンドにより連結され、
前記連結バンドは、中央部分で折り畳み可能に形成されていると共に、引き裂き可能な弱化線を有しており、
前記上蓋のスカート部外面に設けられている操作片、前記上蓋とキャップ本体とを連結しており且つ伸張状態の連結バンド、前記キャップ本体に設けられている内容物排出部及び軸受部が、この順に径方向に並ぶように、開放状態にある前記上蓋とキャップとが一体に成形されており、
前記連結バンドを折り畳んだとき、前記上蓋が内容物排出部を覆うように閉じられ、且つ前記操作片のシャフトが前記キャップ本体頂板部に設けられている軸受部に嵌め込まれると共に、この状態で前記折り畳まれた状態にある連結バンドの前記弱化線を引き裂いて該連結バンドを破断したとき、前記上蓋と前記キャップ本体とは別体となることを特徴とするワンタッチ開栓一体成形型複合キャップ。
【請求項２】
前記連結バンドの折り畳みにより、前記内容物排出部が前記上蓋により覆われ且つ前記操作片のシャフトが前記軸受部に嵌め込まれている状態において、該連結バンドに形成されている弱化線を破断して該連結バンドを引き裂いた状態で使用に供され、前記操作片を押圧することにより、前記上蓋が旋回して前記内容物排出部が開放される請求項１に記載のワンタッチ開栓一体成形型複合キャップ。
【請求項３】
前記連結バンドは、前記弱化線として、前記筒状側壁の上端部分に沿って形成されている第１の弱化線と、前記スカート部下端に沿って形成されている第２の弱化線とを有しており、該第１の弱化線と第２の弱化線を破断することにより、該連結バンドを切り取った状態で使用に供される請求項２に記載のワンタッチ開栓一体成形型複合キャップ。
【請求項４】
前記軸受部には、前記上蓋の操作片と当接し、該上蓋の開栓状態を保持するための係止突起が形成されている請求項１〜３の何れかに記載のワンタッチ開栓一体成形型複合キャップ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、容器口部に装着され且つ容器内容物を排出するための内容物排出部を備えたキャップ本体と、該キャップ本体に装着される上蓋とからなる複合キャップに関するものであり、より詳細には、該上蓋を片手でワンタッチ開栓できる複合キャップに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、容器口部に装着され且つ容器内容物を排出するための内容物排出部を備えたキャップ本体と、該キャップ本体に装着される上蓋とからなる複合キャップは、醤油等の調味液やジュース類等の飲料など、各種液体が内容物として収容された容器などに用いるキャップとして周知である。
【０００３】
ところで、上記のような複合キャップとしては、上蓋がキャップ本体にヒンジ連結されているヒンジキャップが広く使用されている。このヒンジキャップは、上蓋を旋回させての開封により容器内容物の取り出しが行われるものであり、上蓋とキャップ本体とが一体となった形で成形されるため、工業的にも極めて有利である。
しかるに、このようなヒンジキャップは、上蓋の開栓操作を両手で行う必要がある。即ち、このキャップが装着された容器を一方の手で持ち、他方の手で上蓋の把手部を摘まんで旋回させなければならず、このため、容器内容物を少量ずつ、複数回にわたって容器から排出する場合のように、上蓋の開封及び閉栓を繰り返し行うには操作が面倒であるという問題がある。
【０００４】
一方、特許文献１には、容器口部に装着されるキャップ本体と、回転軸と板バネとを有する上蓋とからなる複合キャップが開示されている。この複合キャップでは、キャップ本体の頂板部に軸受部が設けられており、上蓋は、その回転軸をキャップ本体の軸受部に嵌め込むことによりキャップ本体に装着され、上蓋の一方側端部を押し下げることにより、該上蓋は回転軸を支点として回転して開封が行われ、上蓋の押し下げを停止すると、板バネの作用によって上蓋は、回転軸を支点として回転し、閉栓されるというものである。
かかる特許文献１の複合キャップでは、上蓋の開封に両手を使う必要はなく、容器を持っている手で、ワンタッチで開封作業を行うことができるという利点がある。
しかしながら、かかる複合キャップは、ワンピース製ではなく、キャップ本体と上蓋とが別体であり、それぞれを成形しなければならないという点で、上述したヒンジキャップの利点が失われている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】実用新案登録第３０２５８６３号
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
従って、本発明の目的は、容器口部に装着され且つ容器内容物を排出するための内容物排出部を備えたキャップ本体と、該キャップ本体に装着される上蓋とからなり、上蓋を片手でワンタッチ開栓できると共に、キャップ本体と上蓋とが一体で成形される複合キャップを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明によれば、筒状側壁及び該筒状側壁を閉じるように形成されている頂板部を備え、該頂板部に容器内容物を排出するための内容物排出部が形成されているキャップ本体と、該キャップ本体の排出部を開閉可能に閉じるために使用され且つ天板部とスカート部とを備えた上蓋と、前記上蓋とキャップ本体とを連結する連結バンドとからなり、該キャップ本体は容器口部に装着されると共に、
前記キャップ本体の頂板部上面には、前記内容物排出部とは離れた位置に軸受部が設けられており、
前記上蓋のスカート部外面には、前記軸受部に嵌め込まれるシャフトを備えた操作片が設けられており、
前記上蓋のスカート部下端と前記キャップ本体の筒状側壁の上端部分とが前記連結バンドにより連結され、
前記連結バンドは、中央部分で折り畳み可能に形成されていると共に、引き裂き可能な弱化線を有しており、
前記上蓋のスカート部外面に設けられている操作片、前記上蓋とキャップ本体とを連結しており且つ伸張状態の連結バンド、前記キャップ本体に設けられている内容物排出部及び軸受部が、この順に径方向に並ぶように、開放状態にある前記上蓋とキャップとが一体に成形されており、
前記連結バンドを折り畳んだとき、前記上蓋が内容物排出部を覆うように閉じられ、且つ前記操作片のシャフトが前記キャップ本体頂板部に設けられている軸受部に嵌め込まれると共に、この状態で前記折り畳まれた状態にある連結バンドの前記弱化線を引き裂いて該連結バンドを破断したとき、前記上蓋と前記キャップ本体とは別体となることを特徴とするワンタッチ開栓一体成形型複合キャップが提供される。
【０００８】
本発明においては、
（１）前記連結バンドの折り畳みにより、前記内容物排出部が前記上蓋により覆われ且つ前記操作片のシャフトが前記軸受部に嵌め込まれている状態において、該連結バンドに形成されている弱化線を破断して該連結バンドを引き裂いた状態で使用に供され、前記操作片を押圧することにより、前記上蓋が旋回して前記内容物排出部が開放されること、
（２）前記連結バンドは、前記弱化線として、前記筒状側壁の上端部分に沿って形成されている第１の弱化線と、前記スカート部下端に沿って形成されている第２の弱化線とを有しており、該第１の弱化線と第２の弱化線を破断することにより、該連結バンドを切り取った状態で使用に供されること、
（３）前記軸受部には、前記上蓋の操作片と当接し、該上蓋の開栓状態を保持するための係止突起が形成されていること、
が好ましい。
【発明の効果】
【０００９】
本発明の複合キャップは、容器口部に装着される上蓋と該上蓋の内容物排出部を閉じるための上蓋とが一体に成形されるワンピース製であり、従って、キャップ本体と上蓋とを別個に成形する必要はなく、従来公知のヒンジキャップと同様、生産性に極めて優れている。
また、本発明の複合キャップでは、開封作業を行うためには、連結バンドに設けられている弱化線を破断することが必要である。即ち、この弱化線を破断しない限り、上蓋の開封作業を行うことができず、この結果、一般の消費者は、連結バンドの弱化線が破断していることから、開封作業が行われたという事実を認識することができる。
このように、本発明の複合キャップは、開封履歴証明機能（タンパーエビデント性）にも優れている。
【００１０】
さらに、本発明の複合キャップは、上蓋の開栓のために両手を使う必要がなく、容器を持っている手を使い、この手の指で上蓋の操作片を押し込むというワンタッチ操作で繰り返し開栓作業を行うことができる。
即ち、本発明の複合キャップは、開封作業がワンタッチで容易に行うことができるため、１回で容器内容物の全量を排出するのではなく、容器内容物の取り出しが繰り返し行われるタイプの容器、例えば醤油等の調味液が収容された容器（例えば醤油さし）に極めて好適に適用される。
【図面の簡単な説明】
【００１１】
【図１】本発明の複合キャップの一体成形直後での側断面図。
【図２】図１の複合キャップの上面図。
【図３】図１の複合キャップの下面図。
【図４】図１の複合キャップを容器口部に装着した状態での側断面図。
【図５】図４の複合キャップの開栓工程を説明するための図。
【図６】図１の複合キャップのキャップ本体に設けられている軸受部の好適態様及びその機能を示す図。
【発明を実施するための形態】
【００１２】
本発明の複合キャップの側断面図、上面図、下面図を示す図１〜図３、並びに容器口部に装着された状態での側断面図を示す図４を参照して、この複合キャップは、大まかに言って、容器口部６０に装着されるキャップ本体１と、連結バンド３を介して該キャップ本体１に一体的に連結された上蓋５とから形成されており、図１から理解されるように、この複合キャップは、上蓋５が反転した状態でキャップ本体１に連結された状態で成形される。
【００１３】
キャップ本体１は、筒状側壁７と、該筒状側壁７の上端部を閉じるように形成されている頂板部９を有している。
【００１４】
頂板部９の内面には、筒状側壁７とは間隔をおいて下方に延びているインナーリング１１が形成されており、このインナーリング１１と筒状側壁７との間に、容器口部６０の上端部に形成されている大径部６１を嵌め込むことにより、キャップ本体１は容器口部６０に装着されるようになっている（図４参照）。
【００１５】
また、上記の筒状側壁７は、上端から可能に延びているスリット１０により、内周壁７ａと外周壁７ｂとに分割されており、図１に示されているように、内周壁７ａと７ｂとは下端部分で連なっていると共に、内周壁７ａの内面下方部分には、アンダーカット７ｃが形成されている。即ち、インナーリング１１と頂板部９との間に嵌め込まれた容器口部６０の大径部６１は、上記のアンダーカット７ｃによりがっちりと固定され、これにより、容器の密封性を安定に保持することができる。さらに、筒状側壁７を内周壁７ａと外周壁７ｂとの二重壁構造とすることにより、例えば外周壁７ｂに引き裂き様のスコアなどを設け、外周壁７ｂを引き裂くことにより、容器口部６０との嵌合力を弱め、容器口部６０からキャップ本体１を容易に取り外すことができるようになっている。
さらに、筒状側壁７の下端内面（アンダーカット７ｃの下側であって内周壁７ａと外周壁７ｂとの連結部の内面）には、軸方向に溝７ｄが形成されている（特に図３参照）。かかる溝７ｄは、全周にわたって均等に分布しており、これにより、この筒状側壁７の下端が拡径し易くなり、キャップ本体１を容器口部６０に容易に装着することが可能となっている。
尚、図示した例では、スリット１０が筒状側壁９の全周にわたって形成されているが、キャップ本体１を容器口部から容易に取り外すことができる限り、このスリット１０は全周にわたって形成されている必要はなく、場合によっては、スリット１０を設けて二重壁構造としないことも可能である。
【００１６】
さらに、頂板部９には、無端状のスコア１３により区画された内容物排出部１５が形成されており、頂板部９の上面には、この内容物排出部１５から上方に延びている支柱１７が形成され、この支柱１７の上端部に引っ張りリング１９が設けられている。即ち、この引っ張りリング１９を上方に引っ張り上げることにより、スコア１３が引き裂かれ、この内容物排出部１５に、容器内容物を排出するための開口が形成されることとなる。さらに、無端状のスコア１３を取り囲むように９、注出筒２１が設けられており、これにより、内容物排出部１５に形成される開口からの液状内容物の排出をスムーズに行い得るようになっている。
【００１７】
尚、この内容物排出部１５は、頂板部９の中心部分ではなく、上蓋５が連結されている側に偏心した位置に形成されており、さらに、この内容物排出部は中央部分が凹んだ形状に形成されている。
【００１８】
本発明において、上蓋５は、キャップ本体１の内容物排出部１５を開閉可能に閉じるために使用されるものであるが、上述した頂板部９の上面には、内容物１５を偏心させることにより空いたスペース、即ち、注出筒２１に対して連結バンド３とは反対側となる広い領域には、一対の軸受部２３、２３が設けられている。図２に示されているように、この軸受部２３、２３は、キャップの中心線Ｘに対して対称に配置され、後述するシャフト３９（該中心線Ｘと直交するように延びている）を旋回可能に保持し得るように設けられている。即ち、この軸受部２３により、上蓋５は開閉可能に保持される。
また、頂板部９の上面において、注出筒２１に対して上蓋５が連結されている狭い領域には、閉じられた上蓋５を保持するための係止用突起２５が弧状に小さく形成されている。
【００１９】
一方、図１〜図３において、反転された形態で示されている上蓋５は、天板部３１とスカート部３３とを備えている。
【００２０】
上記の天板部３１の内面には、シールリング３５が設けられており、この上蓋５を閉じたとき、このシールリング３５がキャップ本体１の頂板部９に形成されている注出筒２１の内面に密着し、これにより、スコア１３を引き裂いて内容物排出部１５に開口を形成した後の密封性が確保されるようになっている。
また、上記のスカート部３３の内面下端（図１では上端となっている）には、係合突起３６が形成されており、上蓋５を閉じたとき、この係合突起３６がキャップ本体１の頂板部９に形成されている小さな弧状の係止用突起２５と係合し、これにより、上蓋５の閉栓状態が安定に保持されることとなる。
【００２１】
かかる上蓋５は、連結バンド３により、そのスカート部３３の下端がキャップ本体１の筒状側壁７（外周壁７ｂ）の上端に連結されているが、かかる上蓋５のスカート部３３の外面には、外方に突出した操作片３７が設けられており、この操作片３７には、図２に示されているように、中心軸線Ｘと直交する方向に延びているシャフト３９が設けられており、本発明においては、このシャフト３９がキャップ本体１の頂板部９に形成されている軸受部２３，２３に回転可能に嵌め込まれ、シャフト３９を支点としての旋回により、上蓋５の開閉作業が行われる。
尚、シャフト３９の両端部には、シャフト３９の軸受部２３からの位置ずれを防止するためのボス３９ａが形成されている。
【００２２】
一方、キャップ本体１の筒状側壁７の上端と上蓋５のスカート部３３の下端とを連結している連結バンド３の中央部分には、薄肉の折り畳みライン４１が形成されており、図１の形態に一体成形されて反転されている状態の上蓋５を旋回してキャップ本体１に装着したとき（即ち、シャフト３９を軸受部２３に嵌め込んだとき）、連結部バンド３は、この折り畳みライン４１を折り目として折り畳まれるようになっている。
即ち、連結バンド３を折り畳んだとき、上蓋５が内容物排出部１５を覆い、且つ操作片３７のシャフト３９がキャップ本体１の頂板部９に設けられている軸受部２３に嵌め込まれるように、操作片３７、連結バンド３、内容物排出部１５及び軸受部２３が、この順に径方向に並んで配置されている。要するに、連結バンド３の折り畳みライン４１に対して、シャフト３９と軸受部２３とは等距離に位置しており、同様に、上蓋５の中心（シールリング３５の中心）と内容物排出部１５（注出筒２１の中心）とは、折り畳みライン４１に対して等間隔の位置に形成されている。
【００２３】
また、この連結バンド３には、キャップ本体１の筒状側壁７（外周壁７ｂ）の上端部分に沿って第１の弱化線４３が形成され、スカート部３３の下端に沿って第２の弱化線４５が形成されている。第１の弱化線４３及び第２の弱化線４５は、何れも引き裂き可能な薄肉のラインであり、連結バンド３が折り畳まれたとき、第１の弱化線４３と第２の弱化線４５は丁度重なるようになっている（図４参照）。
【００２４】
上述した構造を有する本発明の複合キャップは、上蓋５を旋回してキャップ本体１に装着した状態での打栓により、内容物が充填された容器の口部６０に装着され、図４の状態で使用に供されるが、この上蓋５の開閉による内容物の取り出し作業は、次のようにして行われる。
【００２５】
即ち、図５を参照して、上蓋５がキャップ本体１に装着された図４の状態の複合キャップから、連結バンド３を摘まんでの引っ張りにより、第１及び第２の弱化線４３，４５を引き裂いて、この連結バンド３を切り取る（図５（ａ）参照）。
即ち、上蓋５がキャップ本体１に装着された状態では、連結バンド５が折り畳まれ、しかも第１の弱化線４３と第２の弱化線４５とが重なっているため、折り畳まれた連結バンド３の引っ張りにより、第１の弱化線４３と第２の弱化線４５とを同時に容易に引き裂くことができる。また、折り畳まれた連結バンド３の引っ張り作業を容易に行い得るように、この連結バンド３には、図２等に示されているように、折り畳みライン４１を間に挟んで対称となるように張出部３ａが形成されている。これにより、連結バンド３を摘まんでの引っ張り作業（弱化線４３，４５の引き裂き作業）を容易に行うことができるわけである。
また、上蓋５を開栓して内容物の取り出しを行った時には、連結バンド３が切り取られた状態となっているため、一般の消費者は、上蓋５の開封履歴を認識することができる。
【００２６】
上記のようにして、連結バンド３が切り取られると、上蓋５はシャフト３９支点として旋回可能となる。
従って、図５（ｂ）に示されているように、操作片３７を指で押すことにより、上蓋５が旋回し、内容物排出部１５が解放され、引っ張りリング１９を引っ張り上げてスコア１３を引き裂き、これにより、内容物排出部１５に内容物を排出するための開口が形成され、容器を傾倒させることにより、この開口を通して内容物が排出されることとなる。
内容物を排出した後は、上蓋５を押し下げて、上記で形成された内容物排出用の開口を閉じることもできるが、通常は、内容物排出後に容器を正立状態に復帰させたとき、上蓋５は、自重により閉栓方向に旋回して内容物排出用の開口を閉じることとなる。上蓋５が内容物排出用の開口を閉じている状態では、先にも述べたように、上蓋５のシールリング３５が内容物排出用の開口（内容物排出部１５）を取り囲むように形成されている注出筒２１の内面と密着するため、容器内の密封性が確保されることとなる。さらに、この状態では、キャップ本体１の係止用突起２５と上蓋５の係合突起３６が係合するため、密封状態が損なわれないよう、上蓋５の閉栓状態は安定に保持される。
【００２７】
本発明においては、上記の上蓋５の開け閉めは片手でワンタッチで行うことができる。即ち、容器を持っている手の指で操作片３７を押すことができるため、開け閉め作業を両手で行う必要がなく、極めて優れた操作性を有する。
【００２８】
尚、このような本発明の複合キャップにおいて、操作片３７による上蓋５の開閉作業をスムーズに行うため、この操作片３７を、水平の基部３７ａと、該水平基部３７ａから傾斜して上方に延びている操作部３７ｂとから形成することが好ましい。即ち、傾斜して上方に延びている操作部３７ｂを設けることにより、この操作片３７の可動旋回領域が大きくなり、上蓋５を大きく旋回せしめることができる。例えば、このような形態の操作部３７ｂを形成していないと、キャップ本体１の頂板部９が邪魔となり、操作片３７の旋回領域が著しく小さなものとなってしまい、上蓋５を大きく旋回させることが困難となり、内容物の排出作業を行うことが困難となってしまう。操作部３７ｂはこのような問題を有効に回避するためのものである。
【００２９】
また、本発明において、上記の操作片３７は、その上面及び下面に、適宜補強用のリブ４７を設けておくことが好ましい。これにより、操作片３７の変形や破損を有効に防止することができる。
【００３０】
また、本発明においては、上蓋５の開封状態を安定に保持するために、図６に示されているように、軸受部２３、２３のそれぞれに、微小な係止突起５０を設けることが好ましい。
即ち、この係止突起５０は、軸受部２３の側面から内方に突出しており、軸受部２３を拡大して示す図６（ａ）の側面図及び図６（ｂ）の上面図から理解されるように、上蓋５がキャップ本体１に装着された状態において、操作片３７の水平基部３７ａの上側に係止突起５０が位置しており、操作片３７の操作部３７ｂを押して上蓋５を旋回して開栓したとき、水平基部３７ａは、図６（ｃ）に示されているように、係止突起５０を乗り越えて係止突起５０の上側に位置することとなる。即ち、この状態で操作部３７ｂの押圧を停止しても、水平基部３７ａが係止突起５０に当接するため、操作片３７の自重による閉栓方向への旋回が阻止され、この結果、上蓋５の開栓状態が維持され、容器を傾けての内容物の取り出し作業をスムーズに行うことができる。
内容物の取り出し作業が終了した後は、操作片３７の操作部３７ｂを指で押し上げるか、或いは上蓋５の天板部３１を指で押し下げることにより、上蓋５は閉じられる。
【００３１】
上述した本発明においては、キャップ本体１と上蓋５とを繋いでいる連結バンド３に第１の弱化線４３と第２の弱化線４５とが設けられているが、上蓋５の開封作業に支障を来さない限り、一本の弱化線のみを形成し、上蓋５が閉じられた状態で１本の弱化線を引き裂いて連結バンド３を引き裂くようにすることもできる。例えば、第１の弱化線４３を省略し、第２の弱化線４５のみを設けることも可能である。この場合には、引き裂かれた連結バンド３の残部がキャップ本体１側に残ることとなるが、上蓋５の開封は、何ら支障なく行うことができる。
【００３２】
上述した本発明の複合キャップは、各種熱可塑性プラスチック（例えばポリエチレンやポリプロピレンなどのオレフィン樹脂）を用いての射出成形等の熱成形により、図１に示されているように、キャップ本体１と上蓋５とが連結バンド３を介して一体に連なった状態で成形されるため、キャップ本体１と上蓋５とを別個に成形する必要がなく、従って、極めて生産性が高い。
また、本発明の複合キャップは、連結バンド３に設けられている弱化線を破断しなければ開封操作を行うことができず、従って、タンパーエビデント性にも優れている。
しかも、この複合キャップは、上蓋５の開栓及び閉栓を、両手を使わず、容器を持っている片手で且つ簡単にワンタッチで容易に行うことができる。このため、内容物を一度に取り出さず、少量ずつ、繰り返し容器から取り出して使用する醤油などの調味液が収容された容器のキャップとして、本発明の複合キャップは好適に適用される。
【符号の説明】
【００３３】
１：キャップ本体
３：連結バンド
５：上蓋
１５：内容物排出部
２３：軸受部
３１：天板部
３３：スカート部
３７：操作片
３９：シャフト
４１：折り畳み線
４３：第１の弱化線
４５：第２の弱化線
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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