(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
表側に浸透附着防止剤を塗布した紙製作品の裏側に隙間形成部材を介して糊置き台を設けた状態にし、塗布した浸透附着防止剤の上から保護兼糊漉し用部材を介し糊を圧搾塗布することにより紙製作品の欠失穴を通して糊置き台に糊を欠失穴より少し大きめの範囲に拡散させて移し、糊置き台に糊を残した状態で紙製作品を一時的に離脱させて前記浸透附着防止剤の上に載った糊を前記浸透附着防止剤と共に水洗いし除去した後、紙製作品の表側を表打ち材で表打ちする一方、紙製作品を再び糊置き台上の所定位置に戻した状態とし、糊置き台の糊を紙製作品の裏側に圧搾転写した後、表打ち材を除去することで欠失穴の糊を除去して紙製作品の欠失穴の周りのみに糊が残った糊代とし、この糊代に残った糊を捨て糊として漉填めをすることを特徴とする漉填め方法。
【請求項２】
前記請求項１において、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う為に位置合わせ部を有する装置を用いた事を特徴とする漉填め方法。
【請求項３】
前記請求項１または請求項２において、紙製作品を保持する部材と糊置き台を蝶番により連結して、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う事を特徴とする漉填め方法。
【請求項４】
表側に浸透附着防止剤を塗布した紙製作品の裏側に隙間形成部材を介して糊置き台を設けた状態にし、塗布した浸透附着防止剤の上から保護兼糊漉し用部材を介し糊を圧搾塗布することにより紙製作品の欠失穴を通して糊置き台に糊を欠失穴より少し大きめの範囲に拡散させて移し、糊置き台に糊を残した状態で紙製作品を一時的に離脱させて前記浸透附着防止剤の上に載った糊を前記浸透附着防止剤と共に水洗いし除去した後、紙製作品の表側を表打ち材で表打ちする一方、紙製作品を再び糊置き台上の所定位置に戻した状態とし、糊置き台の糊を紙製作品の裏側に圧搾転写した後、表打ち材を除去することで欠失穴の糊を除去して紙製作品の欠失穴の周りのみに糊が残った糊代とし、この状態のまま、あるいは紙製作品の表側を新たな表打ち材で表打ちして乾燥させることを特徴とする漉填めのための糊付け方法。
【請求項５】
前記請求項４において、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う為に位置合わせ部を有する装置を用いた事を特徴とする漉填めのための糊付け方法。
【請求項６】
前記請求項４または請求項５において、紙製作品を保持する部材と糊置き台を蝶番により連結して、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う事を特徴とする漉填めのための糊付け方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、書画等の紙製作品の補修に用いられる漉填（すきば）め方法、および漉填めのための糊付け方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
紙に描かれた絵画や書籍などの紙製作品は時代が経つにつれて虫食いなどにより多くの損傷を受け、その部分は紙が欠失して無数の穴となっているものが多い。その事は紙製作品の将来の保存や展示あるいは閲覧などにおいてさらなる損傷を引き起こす原因となり、また著しく鑑賞の妨げにもなる。昔よりこれらの修理は手作業によって行われ、裏打ちをするだけの簡単な修理から、作品料紙の復元を目指し、自工房で漉いた補修紙を用い欠失箇所一つ一つに糊付けして補修紙を接着する。前述の欠失箇所の周囲と補修紙との部分の厚みを少なくするため刃物を用いて削るなど丁寧な修理まで全てが手作業により行われてきている。
【０００３】
上記の不適切な裏打ちだけの修理は論外として、手作業による修理は非常に手間がかかり特に大量で損傷の著しい作品の場合は修理費が非常に高額になることから手が付けられないのが現状であった。
【０００４】
近年になってそれを解決する方法として、機械化による補填方法が開発され実施されている。欧米などでの短繊維のパルプの作品と異なり、特に長繊維の和紙作品の補填方法には手漉和紙の特徴である流し漉の際の前後左右の動きなどを模した吸引可動式紙漉機の開発を必要とした。
【０００５】
現在この紙漉機を使用した漉填めによる修理が行われ大量の紙製作品の修理にも徐々に使われるようになって来た。
【０００６】
しかし上記漉填め方法のなかで重要な行程の一つである欠失箇所と補填紙料の接着の作業は、多数の欠失箇所全てに手間のかかる手作業による糊付けが行われ、このことが修理費を非常に高額にする原因である。よって漉填め方法は完成していない。このことは大量にある紙製作品のより一層の保存修理を実施するための妨げになっている。
【０００７】
最近になって、保存修理の対象に従来からの文化財的価値のあるものの中に歴史史料が加えられ、それは過去から現代まで幅広く含まれることから膨大な量の修理が必要とされより安価な修理を要求されることになる。そのこともあり一部修理業者により安い修理費用で大々的に修理が行われているのが現状である。それは近年によって開発された漉填め方法が歴史的にも浅く世間一般に正確な漉填め方法が周知されていない。また公の機関による研究発表や論文あるいは漉填めによる修理専門業者などの宣伝文のインターネットでの紹介などで、まったく間違った情報が流されそれに基づいて安価であっても非常に不適切な修理が現在も行われている。
【０００８】
それは漉填め方法の行程中重要なものの一つとなる欠失箇所と補填紙料の接着である。上記の公の機関や業者によると紙製作品欠失部と補填紙料の接合部分において水素結合が起こり補填後圧力をかけ脱水することにより接着する。また業者の一例文には少しの水のしめりで簡単に補修紙が剥がれるから糊付けによる接着方法より可逆性に優れていると明記している。この事実は漉填め方法の重要な工程の一つであり現状では非常に手間のかかる糊付け作業を行わず短時間で修理を終わらせるための手抜きをした手段である事を示している。
【０００９】
上記公の機関と一部業者の情報と行為は次のことで証明出来る。それは欠失箇所に新しく補填した紙料はプレス脱水することによって水素結合が起こり欠失箇所において補修紙として形成される。その補修紙が製紙されてから年数が経過している紙製作品の欠失箇所と補修紙との間での有効な接着はまったく起こり得ない。手漉き和紙の紙漉きにおいて水素結合を利用した方法の一例を示すと、厚い和紙を漉く場合漉きながら重ねて必要な厚さになったら脱水圧力をかけ乾燥させる。この漉き重ねによっても漉きかさねた数層の間で、使用中に浮きが生じ剥がれてくることがある。この例からも、すでに製紙がされている紙であればなおのこと新しい紙料を重ねてそれが有効に接着するとは考えられない。また最近になって漉填め方法によって修理され納品された紙製作品欠失部の補填箇所において剥離が生じているという不適切な補填作業を指摘する情報もある。
【先行技術文献】
【非特許文献】
【００１０】
「漉嵌機の和紙修理への応用」（増田勝彦  1976年3月  保存科学  第15号  別刷、東京国立文化財研究所）
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１１】
前述した様に従来の漉填め方法においても紙製作品の欠失箇所と補填された紙料の接合部の接着は、手作業による糊付け以外に方法が無く、時間がかかり過ぎて経済効率が非常に悪い。
【００１２】
本発明は、これらの課題を有効に解決する漉填め方法、および漉填めのための糊付け方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、本発明の漉填め方法は、表側に浸透附着防止剤を塗布した紙製作品の裏側に隙間形成部材を介して糊置き台を設けた状態にし、塗布した浸透附着防止剤の上から保護兼糊漉し用部材を介し糊を圧搾塗布することにより紙製作品の欠失穴を通して糊置き台に糊を欠失穴より少し大きめの範囲に拡散させて移し、糊置き台に糊を残した状態で紙製作品を一時的に離脱させて前記浸透附着防止剤の上に載った糊を前記浸透附着防止剤と共に水洗いし除去した後、紙製作品の表側を表打ち材で表打ちする一方、紙製作品を再び糊置き台上の所定位置に戻した状態とし、糊置き台の糊を紙製作品の裏側に圧搾転写した後、表打ち材を除去することで欠失穴の糊を除去して紙製作品の欠失穴の周りのみに糊が残った糊代とし、この糊代に残った糊を捨て糊として漉填めをすることを特徴とする。
【００１４】
紙製作品と糊置き場との間に空間を維持することにより紙製作品の欠失部の周囲の糊代分に糊を拡散することが出来る。
【００１５】
浸透附着防止剤を使用することにより紙製作品上に残った余分な糊を洗い落とすことが出来る。
【００１６】
表打ち材を用いることで紙製作品への糊の転写と欠失穴からの糊の除去を行うことができる。
【００１７】
以上を通じて、欠失部全てに同時に糊付けが可能になる。
【００１８】
上記工程において、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う為に位置合わせ部を有する装置を用いることが有効である。
【００１９】
あるいは、紙製作品を保持する部材と糊置き台を蝶番により連結して、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う事が有効である。
【００２０】
一方、漉填めの前工程として、表側に浸透附着防止剤を塗布した紙製作品の裏側に隙間形成部材を介して糊置き台を設けた状態にし、塗布した浸透附着防止剤の上から保護兼糊漉し用部材を介し糊を圧搾塗布することにより紙製作品の欠失穴を通して糊置き台に糊を欠失穴より少し大きめの範囲に拡散させて移し、糊置き台に糊を残した状態で紙製作品を一時的に離脱させて前記浸透附着防止剤の上に載った糊を前記浸透附着防止剤と共に水洗いし除去した後、紙製作品の表側を表打ち材で表打ちする一方、紙製作品を再び糊置き台上の所定位置に戻した状態とし、糊置き台の糊を紙製作品の裏側に圧搾転写した後、表打ち材を除去することで欠失穴の糊を除去して紙製作品の欠失穴の周りのみに糊が残った糊代とし、この状態のまま、あるいは紙製作品の表側を新たな表打ち材で表打ちして乾燥させる糊付け方法が有効となる。
【００２１】
これによれば、紙製作品の補填作業時に使用する表打ち紙が付着した状態で乾燥させ、必要量一括してまとめて保存出来るため、紙漉き機にかけて漉填めを行う際の作業効率が上がる。なお欠失部周囲の糊代分の乾燥した状態の糊は捨て糊となり、漉填め方法の補填作業時の水使用により接着力は復する。
【００２２】
上記工程においても、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う為に位置合わせ部を有する装置を用いることが有効である。
【００２３】
あるいは、紙製作品を保持する部材と糊置き台を蝶番により連結して、紙製作品の欠失穴と糊置き台の糊との位置合わせを行う事が有効である。
【発明の効果】
【００２４】
以上説明した本発明によれば、従来行われてきた手作業による糊付けを機械化することで、同時に数多くの欠失箇所への糊付けが可能となる。これにより作業時間が短縮され修理費用をおさえられる。よってこの発明により大量の紙製作品や資料などの修理が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００２５】
【図１】紙製作品と欠失部と点線で示された位置の模式断面図
【図２】浸透附着防止剤塗布の模式断面図
【図３】糊置き作業時の組み合わせ模式断面図
【図４】糊置き場上の糊の置かれた位置を示す部分模式断面図
【図５】水洗いで余分な糊をおとした紙製作品
【図６】前記紙製作品と糊置き場上の糊が合わされ圧力が掛けられたことを示す部分模式断面図
【図７】圧力後に表打ち紙に糊が移った事を示す部分模式断面図
【図８】表打紙を取り替え乾燥した事を示す部分模式断面図
【図９】糊置き作業時の組み合わせ模式断面図
【図１０】糊置き作業の部分模式断面図
【図１１】糊置き場上の糊の置かれた位置を示す部分模式断面図
【図１２】水洗いで余分な糊を落とした紙製作品と糊置き場上の糊が合わされた事を示す部分模式断面図
【図１３】圧力後に表打ち紙に糊が移った事を示す部分模式断面図
【図１４】表打ち紙取り替え後の部分模式断面図
【図１５】各部材を連結した装置に、紙製作品の表側に浸透附着防止であるネリ剤を塗布し前記作業工程を行う準備をした模式断面図
【図１６】各部材を連結した装置を駆動し、前記作業工程の糊置き作業時の組み合わせ模式断面図
【図１７】紙漉き機に置かれ補填用紙料を流し込む事を示す模式断面図
【図１８】補填終了後の部分模式断面図
【図１９】脱水、プレス後乾燥させ上記作業終了後作品を示す部分模式断面図
【発明を実施するための形態】
【００２６】
以下、本発明の一実施形態について、図面を参照して説明する。
【００２７】
図1に示すように紙製作品１は多数の欠失箇所２がある。その欠失箇所２と補填紙料１８（図１８参照）の接合に必要な箇所は紙製作品１裏面の欠失箇所２の周囲の糊代分Δだけであり、欠失箇所２と補填紙料１８との接着に必要な欠失箇所２裏面の周囲糊代分Δ以外の余分な糊を、後の工程で水洗いし除去しやすくするために表側に浸透附着防止剤としてネリ剤５を塗布したことを示したものが図２である。
【００２８】
ネリ剤５は紙漉きの際に水中で紙繊維を分散させ地合いの整った紙を漉くために混入するが、本発明はネリ剤５を糊が紙製作品１に浸透するのを防ぐための浸透附着防止剤として用いたものである。
【００２９】
図3のように紙製作品１と糊置き場９とを隙間形成部材である第２網８などで隔て空間を維持することにより、ヘラ６等を使用して保護兼糊漉し用部材である第１の網７を通じて上方から糊置き作業を行った際の圧力で前記紙製作品１の欠失箇所２の裏面より周囲に糊１０が押し出されることになり、図4のように欠失箇所２と糊代分Δを合わせた範囲の糊１０が糊置き場９に置かれる。
【００３０】
糊置き場９への糊置きが終了した後、図5のように紙製作品１に付着した余分な糊１０はネリ剤５と共に水洗いし除去された後に表打ち材である表打ち紙１１によって紙製製品１の表面に表打ちが施される。図6のように表打ちをした紙製作品１の裏面と糊置き場９の糊１０は合わされて圧力が掛けられ、図7のように糊１０は欠失箇所２の穴を通した表打ち紙１１と裏面の周囲糊代箇所Δに移される。表打ち紙１１を新しい表打ち紙１２に替えることにより、図8のように紙製作品１の欠失箇所２の裏面周囲糊代分Δのみに糊１０が残される。
【００３１】
前記手段を可能とするためには、それぞれの工程において正確な位置決め手段を必要とする。
【００３２】
また、前記組み合わせ部材を蝶番により連結稼働させることで各工程を連動して行うことが出来る。
【００３３】
以下、紙製作品１の欠失箇所２と糊置き場９の糊１０との位置合わせを行う為に位置合わせ部を有する装置を用いた場合の実施の形態を、図９〜図１９にもとづいて詳細に説明する。
【００３４】
図９に示すように、紙製作品１の欠失箇所２と糊置きされた糊１０との正確な位置合わせと欠失箇所２裏面の周囲糊代分Δまで糊１０を付けるための基本的な組み合わせ装置を用いる。
【００３５】
第１の網７はこれを保持する第１の枠１３に張ったもので、ヘラを使っての糊置き作業時の紙製作品１を保護する。第２の網８はこれを保持する第２の枠１４に張ったもので、紙製作品１の欠失箇所２と周囲糊代分Δを含めた糊１０を糊置き場９に置くことを目的とする。糊置き場９は第３の枠１５に取り付けたもので、欠失箇所２と糊代分Δを含めた糊１０を紙製作品１に糊付けをするまでの間、糊１０を置いておくものである。枠１３、１４の間（第１の網７と第２の網８の間）に紙製作品１を挟み、枠１３〜１５の位置決めの下に糊置き場９上に重合されて糊置き作業を行う。
【００３６】
図１０は図３に対応する図であり、ヘラ等を使用した糊置き作業において、糊１０が欠失箇所２の周囲に広がる様子を示す部分拡大図である。位置合わせをしていることから、作業を通して欠失箇所２の位置と糊置き場９の位置ずれが起きない。
【００３７】
図１１は図４に対応する図であり、第２の網８を第１の網７および紙製作品１とともに持ち上げて、第３の枠１５に取り付けられた糊置き場９上に置かれた糊１０の状態を示したものである。紙製作品１と糊置き場９の間に第２の網８を挟み、その厚みで隙間を開けることにより、糊１０が欠失箇所２より広く周囲に糊置きされる。隙間の巾は紙製作品１に応じて調整する。
【００３８】
第１の枠１３及びその第１の枠１３に張られた第１の網７、紙製作品１、第２の枠１４及びその第２の枠１４に張られた第２の網８を固定したまま減圧吸引台に乗せ、紙製作品１が移動しないように吸引しながら図５のように水にて糊１０、ネリ剤５を洗い落とす。次に、引き続き減圧下に、第１の枠１３及びこれに張られて一体化した第１の網７をはずし、表打ち紙１１で表打ちをする。次に第２の枠１４及びこれに張られて一体化した第２の網８をはずし、第１の枠１３及びこれに張られて一体化した第１の網７を糊置き場９の上に戻す。
【００３９】
図１２は図４に対応する図であり、紙製作品１が貼られた第１の枠１３に張られた第１の網７と、第３の枠１５に取り付けられて糊置きされた糊置き場９を、位置合わせ部である第１の枠１３及び第３の枠１５で正確に位置合わせし、後に圧力を掛け確実に糊付けをする。
【００４０】
図１３は表打ちをして糊付けされた紙製作品１を第１の網７と糊置き場９から剥がしたことを示す。この状態で乾燥する。この段階では、紙製作品１の欠失箇所２の内奥および周囲糊代分Δに確実に糊１０がついた状態になり、以後の処理で位置決め用の治具は不要になる。
【００４１】
図１４は乾燥後新しい表打ち紙１２に取り替えた状態を示し、欠失箇所２の内奥の糊１０が除去され、紙製作品１の裏面欠失箇所２の周囲糊代分Δだけに糊付けされている。この工程までで次の紙漉き機を使用して欠失箇所２の補填作業に入るが、ここで一括してまとめて保存出来るため、紙漉き機にかけて漉填めを行う際に効率よく作業を進めることが出来る。
【００４２】
図１７は図１４の表打ちされた紙製作品１を裏返して紙漉き機に置き、欠失箇所２に補填するため補填紙料１８を流し込んでいることを示している。
【００４３】
図１８は補填紙料１８を補填し紙漉き機から剥がし終わった状態を示している。
【００４４】
図１９は図１８の工程の後脱水、プレス、乾燥後の漉填めが完了した状態を示している。
【００４５】
以上において、本発明の３つの部材の組み合わせや位置決め手段により、欠失箇所２と糊置きした糊１０の正確な位置合わせが可能になり、欠失箇所２全てに同時に糊付けが可能になる。
【００４６】
図１５、図１６は図１０で示した各用途別の枠を異なる種類の蝶番１６、１７によって組み合わせ、位置決め部を設ける事により、それぞれの機能を繋ぎ連続作業を行うことが出来る装置を示すものであり、このような装置も可能で作業性がよくなる。前記装置を使用することで、修理費用を削減し大量の紙製作品１の修理に対応出来る。
【００４７】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、各部の具体的な構成や手順は上述した実施形態のみに限定されるものではない。
【００４８】
例えば、浸透附着防止剤は上記ネリ剤と同等の役割をなすものであればネリ剤以外のものでもよい。
【００４９】
また、隙間形成部材や保護兼糊漉し用部材は網と同等の役割をなすものであれば網以外の網状部材や布等であっても構わない。
【００５０】
さらに、表打ち材は表打ち紙と同等の役割をなすものであれば紙以外のものを利用することができる。
【００５１】
その他についても、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形実施が可能である。
【符号の説明】
【００５２】
１…紙製作品
２…紙製作品の欠失箇所
５…浸透附着防止剤（ネリ剤）
６…糊置き用ヘラ
７…保護兼糊漉し用部材（第１の網）
８…隙間形成部材（第２の網）
９…糊置き場
１０…糊
１１…表打ち材（表打ち紙）
１２…新しい表打ち材（新しい表打ち紙）
１３…第１の枠
１４…第２の枠
１５…第３の枠
１６…蝶番Ａ
１７…蝶番Ｂ
１８…補填紙料
１９…吸引装置付き可動式紙漉き機
【図１】
0006302942.tif 000002
【図２】
0006302942.tif 000003
【図３】
0006302942.tif 000004
【図４】
0006302942.tif 000005
【図５】
0006302942.tif 000006
【図６】
0006302942.tif 000007
【図７】
0006302942.tif 000008
【図８】
0006302942.tif 000009
【図９】
0006302942.tif 000010
【図１０】
0006302942.tif 000011
【図１１】
0006302942.tif 000012
【図１２】
0006302942.tif 000013
【図１３】
0006302942.tif 000014
【図１４】
0006302942.tif 000015
【図１５】
0006302942.tif 000016
【図１６】
0006302942.tif 000017
【図１７】
0006302942.tif 000018
【図１８】
0006302942.tif 000019
【図１９】
0006302942.tif 000020