(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
円環状のステータヨーク、該ステータヨークから内径側に突き出す複数のティース、及び隣接する前記ティースの間の空間である複数のスロットを有するステータコアと、
前記ステータコアの前記複数のスロットと同数のコイル通し穴、及び前記複数のティースと同数の保持部を有し、対応する前記コイル通し穴と前記スロットとが位置合わせされた状態で前記ステータコアの軸方向端面に配置された円環状のコイル保持板と、
前記コイル通し穴と前記スロットとを通り、前記保持部と前記ティースとに巻回されたコイルと、
を備え、
前記コイルは、コイルエンドにおける渡り部について、
最外径側コイル及び最内径側コイルが他のコイルに比して軸方向に突出し最外径側コイルが外径側にシフトし最内径側コイルが前記内径側にシフトした状態であり、
前記コイル保持板の前記保持部は、
径方向の中央部における中央保持部と、
前記最外径側コイルに対応した前記外径側において前記中央保持部よりも突出する外径側突起部と、
前記最内径側コイルに対応した前記内径側において前記中央保持部よりも突出する内径側突起部と、
を有することを特徴とする回転電機ステータ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、回転電機ステータに係り、特に、ステータコアにコイルが巻回された回転電機ステータに関する。
【背景技術】
【０００２】
回転電機ステータのステータコアにコイルを巻回するには、ステータコアの軸方向端面側にコイルが突き出るコイルエンドにおいて、コイルを折り曲げる。
【０００３】
特許文献１には、ステータコアのコイルのリード側のコイルエンドにおいてコイルの折り曲げによる損傷を抑制するために、ティース上に樹脂製のリング状の端板が配置される構成が開示される。この端板は、ステータコアのスロットと同数の穴が等間隔に形成され、その穴の径方向及び周方向の長さは、スロットの径方向及び周方向の長さよりも僅かに短い。
【０００４】
特許文献２には、回転電機のステータコアにセグメントコイルを用いて分布巻に巻回する構造において、反リード側のコイルエンドにおいて、最外径側セグメントコイルを外径側にシフトさせ、最内径側のセグメントコイルを内径側にシフトさせる構造が従来技術として述べられている。これにより、コイルエンドの高さを低減している。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開２００７−３１２５４９号公報
【特許文献２】特開２０１４−０３６５６０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
コイルエンドの高さを抑制するために、最外径側または最内径側のコイルを径方向外側にシフトさせる構造を用いると、シフトさせた部分がステータコア端面から浮いた状態であるので不安定な巻回となる。そこで、コイルエンドの高さを抑制しつつ、安定に巻回されたコイルを有する回転電機ステータが要望される。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の１つの形態に係る回転電機ステータは、円環状のステータヨーク、ステータヨークから内径側に突き出す複数のティース、及び隣接するティースの間の空間である複数のスロットを有するステータコアと、ステータコアの複数のスロットと同数のコイル通し穴、及び複数のティースと同数の保持部を有し、対応するコイル通し穴とスロットとが位置合わせされた状態でステータコアの軸方向端面に配置された円環状のコイル保持板と、コイル通し穴とスロットとを通り、保持部とティースとに巻回されたコイルと、を備え、コイルは、コイルエンドにおける渡り部について、最外径側コイル及び最内径側コイルが他のコイルに比して軸方向に突出し最外径側コイルが外径側にシフトし最内径側コイルが内径側にシフトした状態であり、コイル保持板の保持部は、径方向の中央部における中央保持部と、最外径側コイルに対応した外径側において中央保持部よりも突出する外径側突起部と、最内径側コイルに対応した内径側において中央保持部よりも突出する内径側突起部と、を有することを特徴とする。
【発明の効果】
【０００８】
上記構成の回転電機ステータによれば、コイルエンドの高さを抑制しつつ、安定して巻回されたコイルとすることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本発明に係る実施の形態の回転電機ステータの分解図である。図１（ａ）はステータコアを示す図であり、（ｂ）はコイル保持板を示す図であり、（ｃ）はセグメントコイルを示す図である。
【図２】分布巻において、最外径側のセグメントコイルを外径側にシフトさせ、最内径側のセグメントコイルを内径側にシフトさせることを示す図である。
【図３】コイル保持板を用いない状態のコイルエンドにおいて図２のセグメントコイルの渡り部を示す図である。
【図４】本発明に係る実施の形態の回転電機ステータにおけるコイル保持板の拡大図である。
【図５】本発明に係る実施の形態の回転電機ステータにおけるコイル保持板を用いるときの図３に対応する図である。
【図６】比較例として外径側突起部と内径側突起部を有さないコイル保持板を用いるときの図５に対応する図である。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
以下に図面を用いて本発明に係る実施の形態につき、詳細に説明する。以下では、車両に搭載される回転電機に用いられるステータを述べるが、これは説明のための例示であって、車両搭載以外の用途であっても構わない。以下では、コイルとして、平角線を用いて単層巻したコイルを述べるが、これは説明のための例示であって、平角線以外の円形断面の丸線、楕円断面の巻線等でも構わない。また、複数巻であってもよい。巻回方法としては、分布巻を述べるが、集中巻でもよい。
【００１１】
以下では、ステータにおけるコイルエンドのうち、コイルから動力線が引き出される側をリード側として、反リード側に設けられるコイル保持板を述べる。これは説明のための例示であって、リード側の最内径側または最外径側において径方向にシフトするコイルを用いる場合には、コイル保持板をリード側に設けることができる。反リード側とリード側の双方にコイル保持板を設けてもよい。また、コイルは、セグメントコイルを用いて形成されるものとして述べるが、連続導線を巻回してコイルを形成してもよい。
【００１２】
以下で述べる形状、寸法、ティースの数、磁極の数、巻数、材質等は、説明のための例示であって、回転電機ステータの仕様に合わせ、適宜変更が可能である。以下では、全ての図面において同様の要素には同一の符号を付し、重複する説明を省略する。
【００１３】
図１は、車両に搭載される回転電機に用いられる回転電機ステータ１０の分解図である。以下では特に断らない限り、回転電機ステータ１０をステータ１０と呼ぶ。ステータ１０が用いられる回転電機は、駆動回路の制御によって、車両が力行するときは電動機として機能し、車両が制動時にあるときは発電機として機能するモータ・ジェネレータで、三相同期型回転電機である。回転電機は、図１の各要素を組立てたステータ１０と、ステータ１０の内径側に所定の隙間を隔てて配置される円環状のロータとで構成される。図１ではロータの図示を省略した。
【００１４】
ステータ１０は、ステータコア１２と、コイル保持板３０と、ステータコア１２及びコイル保持板３０に装着されるコイル１４（図２参照）とを含んで構成される。三相同期型回転電機では、コイル１４として、Ｕ相コイル、Ｖ相コイル、Ｗ相コイルの各相コイルを含む。各相コイルは、複数のセグメントコイル５０を所定の巻回方法に従って折り曲げ、相互に接続して形成される。セグメントコイル５０を用いて各相コイルを形成する例については後述する。
【００１５】
図１は、ステータ１０をステータコア１２、コイル保持板３０、コイル１４に分解し、さらにコイル１４をセグメントコイル５０に分解した図である。
【００１６】
図１において、各要素につき、軸方向、径方向、周方向をそれぞれ示した。軸方向は、ステータコア１２の円環状の中心軸の延びる方向で、コイル１４から動力線が引き出される側がリード側で、反対方向が反リード側である。径方向は、ステータコア１２の円環状の半径方向で、内径側から外径側に延びる方向である。周方向は、ステータコア１２の円環状の円周方向で、反リード側からリード側を見て時計方向及び反時計方向とする。以下の図でも同様である
【００１７】
ステータコア１２は、円環状の磁性体部品で、円環状のステータヨーク２０とステータヨーク２０から内径側に突き出す複数のティース２２とを含む。隣接するティース２２の間の空間は、スロット２４である。ティース２２はコイル１４が装着され磁極となる突出部である。
【００１８】
かかるステータコア１２は、ステータヨーク２０とティース２２とを含み、スロット２４が形成されるように所定の形状に成形された円環状の磁性体薄板２８を複数積層して用いられる。磁性体薄板２８の両面には電気的絶縁処理が施される。磁性体薄板２８の材質としては、電磁鋼板を用いることができる。磁性体薄板２８の積層体に代えて、磁性粉末を所定の形状に一体化成形してもよい。
【００１９】
コイル保持板３０は、セグメントコイル５０をステータコア１２のスロット２４に挿入し、その後折り曲げ等を行ってコイル１４を形成する際に、損傷を防ぎながら折り曲げ等を容易にするために用いられる部材である。
【００２０】
コイル保持板３０は、ステータコア１２の複数のティース２２と同数の保持部３２と、複数のスロット２４と同数のコイル通し穴３４とを有する円環状の部材である。コイル保持板３０は、ステータコア１２の各スロット２４に対し、それぞれに対応する各コイル通し穴３４を位置合わせしてステータコア１２の軸方向端面に配置される。図１の例では、反リード側の軸方向端面に配置される。位置合わせは、ステータコア１２の各ティース２２とこれに対応する各保持部３２との間で行ってもよい。
【００２１】
コイル保持板３０の各保持部３２は、径方向の中央部における中央保持部３６と、外径側において中央保持部３６よりも突出する外径側突起部４０と、内径側において中央保持部３６よりも突出する内径側突起部４２を有する。複数の外径側突起部４０は互いに外径側接続部４４で互いに接続されてコイル保持板３０の外周部を形成し、複数の内径側突起部４２は互いに内径側接続部４６で互いに接続されてコイル保持板３０の内周部を形成する。コイル保持板３０の詳細な内容については後述する。
【００２２】
かかるコイル保持板３０は、樹脂を用いて所定の形状に成形したものが用いられる。樹脂としては、電気絶縁性を有し、適当な強度と耐熱性を有する材料が用いられる。例えば、エポキシ樹脂、ポリイミド樹脂、芳香族ナイロン樹脂コンパウンド等が用いられる。樹脂に適当なフィラーを含ませてもよい。
【００２３】
コイル１４は、Ｕ相コイル、Ｖ相コイル、Ｗ相コイルの各相コイルで構成される。各相コイルは、（６スロット間隔）＝（６コイル通し間隔）に渡って巻回される単位コイルをステータコア１２及びコイル保持板３０の周方向に沿って複数個配置し、複数個の単位コイルを直列接続して構成される。三相同期型回転電機では、各相コイルは（３スロット間隔）＝（３コイル通し間隔）で配置されるので、（６スロット間隔）＝（６コイル通し間隔）を用いることで、同じ相について２つの各相コイルが形成される。同じ相の２つの各相コイルは互いに並列接続されて１つの各相コイルとして用いられる。
【００２４】
図１では、ステータコア１２、コイル保持板３０、セグメントコイル５０について、（６スロット間隔）＝（６コイル通し間隔）の１まとまりの部分を図示し、他の部分は図示を適当に省略した。（６スロット間隔）＝（６コイル通し間隔）を構成する７つのスロット２４と、これに対応する７つのコイル通し穴３４を区別するため、図１では、Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２，Ｕ１と符号を付した。Ｕ１とＵ２は、１つのＵ相コイルを構成するＵ１コイルとＵ２コイルが通されるスロット２４及びコイル通し穴３４を指す。同様に、Ｖ１とＶ２は、１つのＶ相コイルを構成するＶ１コイルとＶ２コイルが通されるスロット２４及びコイル通し穴３４を指し、Ｗ１とＷ２は、１つのＷ相コイルを構成するＷ１コイルとＷ２コイルが通されるスロット２４及びコイル通し穴３４を指す。
【００２５】
各相コイルは、複数のセグメントコイル５０を用いて形成される。図１において、Ｕ１コイルの１単位コイルを形成するために用いられる５本のセグメントコイル５０を示す。セグメントコイル５０は、所定の長さの絶縁皮膜付き導体線を、その両側の先端部が所定のスロット間隔だけ離れて平行になるように、略Ｕ字形に折り曲げたものである。略Ｕ字形状の両側の脚部５２，５４のそれぞれがスロット２４及びコイル通し穴３４に挿入され、両側の脚部５２，５４の間の渡り部５６がステータ１０の反リード側のコイルエンドを形成する。
【００２６】
セグメントコイル５０の絶縁皮膜付き導線の素線としては、銅線、銅錫合金線、銀メッキ銅錫合金線等を用いることができる。素線としては、断面形状が略矩形の平角線が用いられる。絶縁皮膜としては、ポリアミドイミドのエナメル皮膜が用いられる。これに代えて、ポリエステルイミド、ポリイミド、ポリエステル、ホルマール等を用いることができる。
【００２７】
５本のセグメントコイル５０の脚部５２，５４の挿入先はいずれもＵ１のコイル通し穴３４及びスロット２４である。脚部５２が挿入されるＵ１のコイル通し穴３４及びスロット２４と、脚部５４が挿入されるＵ１のコイル通し穴３４及びスロット２４とは、互いに（６スロット間隔）＝（６コイル通し間隔）離れている。５本のセグメントコイル５０を区別して、Ｕ１のコイル通し穴３４及びスロット２４の外径側から内径側に向かって、セグメントコイル５０1，５０2，５０3，５０4，５０5とする。これに対応して、５つの脚部５２を区別して、５２1，５２2，５２3，５２4，５２5とし、５つの脚部５４を区別して、５４1，５４2，５４3，５４4，５４5とし、５つの渡り部５６を区別して、５６1，５６2，５６3，５６4，５６5とする。
【００２８】
図２は、コイル保持板３０を省略しステータコア１２を反リード側から見た上面図で、図１で（Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２，Ｗ１，Ｗ２，Ｕ１）と示す７つのスロット２４の部分を示す。この７つのスロット２４の２つのＵ１のスロット２４を区別するときは、周方向に沿って最も時計方向にあるスロットをスロット２４Lとし、最も反時計方向にあるスロットをスロット２４Rとする。スロット２４Lとスロット２４Rを渡って、５本のセグメントコイル５０が所定の巻回方法で曲げられ、接続されて、コイル１４を構成するＵ１コイルの１単位コイルが形成される。
【００２９】
スロット２４L，２４Rには、それぞれ８つのセグメントコイル５０の脚部が挿入される。８つのうちの５つがセグメントコイル５０1，５０2，５０3，５０4，５０5の脚部５２，５４であり、残りは、Ｕ１コイルの他の単位コイルのセグメントコイル５０の脚部である。なお、インシュレータ１６は、ステータコア１２とセグメントコイル５０との間の電気絶縁性を向上させるための絶縁体である。インシュレータ１６は、電気絶縁性を有するシートである紙、プラスチックフィルムを所定の形状に成形したものが用いられる。
【００３０】
スロット２４Lには、最外径側にセグメントコイル５０1の脚部５２1が挿入され、そのすぐ内径側にセグメントコイル５０2の脚部５２2が挿入される。そこから内径側に向かって間に他のセグメントコイル５０の脚部を挟みながら、セグメントコイル５０3の脚部５２3、セグメントコイル５０4の脚部５２4、セグメントコイル５０5の脚部５２5が挿入され、脚部５２5が最内径側となる。
【００３１】
スロット２４Rには、最外径側にセグメントコイル５０1の脚部５４1が挿入される。そこから内径側に向かって間に他のセグメントコイル５０の脚部を挟みながら、セグメントコイル５０2の脚部５４2、セグメントコイル５０3の脚部５４3、セグメントコイル５０4の脚部５４4が配置される。脚部５４4のすぐ内径側にセグメントコイル５０5の脚部５４5が挿入され、これが最内径側となる。
【００３２】
リード側には、スロット２４Lから脚部５２2，５２3，５２4，５２5が突き出す。これらは、周方向に沿って反時計方向に曲げられる。一方、スロット２４Rのリード側には、脚部５４1，５４2，５４3，５４4が突き出す。これらは、周方向に沿って時計方向に曲げられる。反時計方向に曲げられた４つの脚部５２と、時計方向に曲げられた４つの脚部５４とは、図２に示す４つの接続点Ｐ12，Ｐ23，Ｐ34，Ｐ45において溶接等により接続される。このように、各セグメントコイル５０の脚部５２，５４を予め定めた方法で折り曲げ、接続することで、スロット２４Lとスロット２４Rに渡って、５巻の単位コイルが形成される。
【００３３】
このような配置によれば、図２に太い実線で示すように、５つの渡り部５６のうち、径方向に沿って中央部の３つの渡り部５６2，５６3，５６4は、周方向に対し傾斜して配置される。一方、最外径側の渡り部５６1と最内径側の渡り部５６5は、周方向に対し平行に配置される。渡り部５６が周方向に傾斜して配置されるときは、Ｕ２〜Ｗ２で示す他のスロット２４からの渡り部５６と干渉することがない。これに対し、周方向に平行に配置される渡り部５６1，５６5は、Ｕ２〜Ｗ２で示す他のスロット２４からの渡り部５６と干渉することが生じる。この干渉を避けようとすると、コイルエンドの高さが高くなり、回転電機ステータが大型化する。
【００３４】
そこで、図２で太い一点鎖線の渡り部６０1で示すように、スロット２４Lにおいて、最外径側の渡り部５６1を外径側の外側にＳの大きさでシフトさせる。同様に、太い一点鎖線の渡り部６０5で示すように、スロット２４Lにおいて、最内径側の渡り部５６5を内径側の外側にＳの大きさでシフトさせる。なお、内径側へのシフトは、各ティース２２の先端を結ぶステータコア１２の内周位置を越えない範囲で行う。このようにすれば、最外径側の渡り部６０1と最内径側の渡り部６０5は、周方向に対し傾斜して配置され、Ｕ２〜Ｗ２で示す他のスロット２４からの渡り部５６と干渉することがない。これによって、コイルエンドの高さを抑制することができる。
【００３５】
図３は、コイル保持板３０を用いない状態のステータ１０におけるリード側のコイルエンドの斜視図である。ここでは、Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２のスロット２４から突き出る各セグメントコイルの最外径側の状態を示す。図２で述べたように、Ｕ１のスロット２４Lから突き出るセグメントコイル５０1の渡り部６０1は、スロット２４Lの最外径側からＳの大きさで外径側にシフトする。渡り部６０1がステータコア１２の反リード側の軸方向端面から突き出てすぐ曲げることは困難なため、このシフトは、渡り部５６1がステータコア１２の軸方向端面から少し突き出した後に行われる。図３では、その突出し量をＨと示す。渡り部６０1において、軸方向にＨで突出し径方向にＳでシフトする部分をシフト部分６１1と示す。
【００３６】
このように、径方向のシフトを行った最外径側の渡り部６０1を用いることで、最外径側も含めたコイルエンドの高さを抑制することができるが、渡り部６０1のシフト部分６１1は、ステータヨーク２０の軸方向端面の上部に支持されずに浮いた状態である。最内径側におけるセグメントコイル５０5の渡り部６０5についても同様である。そのために、コイルエンドの最外径側と最内径側において径方向のシフトが行われたシフト部分の軸方向位置等が不安定な状態となる。
【００３７】
コイル保持板３０は、コイルエンドの最外径側と最内径側も含めて、コイル１４を確実に保持する働きをする。以下に図４、図５を用いて、コイル保持板３０の内容と、その作用効果について、詳細に説明する。
【００３８】
図４は、ステータコア１２と、その反リード側の端面に配置されたコイル保持板３０を示す斜視図である。ここでは、図３と対応させて、Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２のコイル通し穴３４の部分を示す。
【００３９】
コイル保持板３０は、円環状の部材で、ステータコア１２の複数のティース２２と同数の保持部３２と複数のスロット２４と同数のコイル通し穴３４とが、周方向に沿い、円環状の中心軸を中心として放射状に配置される。コイル通し穴３４の周方向に沿った長さは内径側の方が外径側よりも短く、保持部３２の周方向に沿った長さは内径側の方が外径側よりも短い。なお、コイル通し穴３４Lは、スロット２４Lに対応するコイル通し穴である。
【００４０】
コイル通し穴３４の大きさはスロット２４の大きさよりもわずかに小さ目に設定される。例えば、コイル通し穴３４の径方向に沿った穴長さは、スロット２４の径方向に沿った穴長さよりも約１ｍｍ程度短い。コイル通し穴３４の周方向に沿った外径側の長さは、スロット２４の周方向に沿った外径側の長さよりも約１ｍｍ程度短い。コイル通し穴３４の周方向に沿った内径側の長さは、スロット２４の周方向に沿った内径側の長さよりも約１ｍｍ程度短い。これらの寸法は例示であって、ステータコア１２、コイル１４、セグメントコイル５０等の仕様によって適宜変更される。
【００４１】
コイル保持板３０の保持部３２は、径方向の中央部における中央保持部３６と、外径側において中央保持部３６よりも突出する外径側突起部４０と、内径側において中央保持部３６よりも突出する内径側突起部４２を有する。
【００４２】
保持部３２は、底面がコイル保持板３０の底面で、ステータコア１２にコイル保持板３０が配置されたときにステータコア１２の反リード側端面に向かい合う面である。保持部３２を構成する中央保持部３６と外径側突起部４０と内径側突起部４２は、いずれも頂面が滑らかな曲面で、径方向に垂直な断面を取ると、周方向に沿って左右対称形の部分円弧を含む形状を有する。これにより、コイルエンドにおけるセグメントコイル５０に曲げ、捩じり等が与えられるとき、中央保持部３６または外径側突起部４０または内径側突起部４２がその頂面でセグメントコイル５０の下面を受けて保持する働きをする。
【００４３】
図４に、中央保持部３６と外径側突起部４０と内径側突起部４２について、保持部３２の底面を基準とした高さ寸法と、径方向に沿った長さ寸法を示す。径方向に沿った長さは、保持部３２の周方向に対する中心線に沿って測った長さである。
【００４４】
中央保持部３６の頂面の高さｈCは、図２で述べた中央部の３つの渡り部５６2，５６3，５６4を受けるために必要な高さに設定される。外径側突起部４０の頂面の高さｈOは、図３で述べた最外径側の渡り部５６1におけるシフト部分６１1を支持するために、ｈCよりも高い値に設定される。同様に、内径側突起部４２の頂面の高さｈIは、最内径側の渡り部５６5におけるシフト部分を支持するために、ｈCよりも高い値に設定される。ｈOとｈIは同じ値でもよい。外径側突起部４０と内径側突起部４２の頂面の高さｈO，ｈIがｈCより高いのは、シフト部分の形状に沿った軸方向突起として、シフト部分を保持し、その位置を固定化するためである。
【００４５】
中央保持部３６の径方向に沿った長さＬCは、コイル通し穴３４の径方向に沿った長さと同じである。換言すれば、中央保持部３６は、隣接するコイル通し穴３４の間に設けられる部分である。外径側突起部４０の径方向に沿った長さＬOは、図２で述べた最外径側の渡り部５６1における径方向のシフトのＳの大きさよりも長く、外径側突起部４０の外径側の位置がステータコア１２の外径を越えない値に設定される。内径側突起部４２の径方向に沿った長さＬIは、図２で述べた最内径側の渡り部５６5における径方向のシフトのＳの大きさよりも長く、内径側突起部４２の内径側の位置が各ティース２２の先端を結ぶステータコア１２の内径位置よりも外径側に設定される。これらの寸法関係は、ロータを含めた回転電機の仕様によって適宜変更が可能である。
【００４６】
コイル保持板３０における外径側接続部４４は、複数の外径側突起部４０を互いに接続する部分で、コイル保持板３０の外周部を形成する。外径側接続部４４で規定されるコイル保持板３０の外径は、ステータコア１２の外径よりも小さい。内径側接続部４６は、複数の内径側突起部４２を互いに接続する部分で、コイル保持板３０の内周部を形成する。内径側接続部４６で規定されるコイル保持板３０の内径は、各ティース２２の先端を結ぶステータコア１２の内径よりも大きい。これらの寸法関係は、ロータを含めた回転電機の仕様によって適宜変更が可能である。
【００４７】
図５は、コイル保持板３０の作用効果を示す図で、図４で述べたコイル保持板３０を用いたときの図３に対応する図である。ここでは、Ｕ１，Ｕ２，Ｖ１，Ｖ２のコイル通し穴３４から突き出る各セグメントコイルの最外径側の状態を示す。
【００４８】
図３と比較すると、コイル保持板３０を用いることで、渡り部６０1のシフト部分６１1が外径側突起部４０の接触部６２，６４において接触保持によって固定され、シフト部分６１1の軸方向位置及び周方向位置が安定する。図５では図示を省略したが、最内径側においても、渡り部６０5のシフト部分が内径側突起部４２の接触部において接触保持によって固定され、シフト部分の軸方向位置及び周方向位置が安定する。
【００４９】
図６は、比較のために、外径側突起部４０も内径側突起部４２も有せず、径方向に沿って同じ高さの滑らかな曲面を有する保持部３７で構成されるコイル保持板３１を用いた例を示す。この例では、図２で述べた中央部の３つの渡り部５６2，５６3，５６4の下面を保持部３７で保持されるが、渡り部６０1のシフト部分６１1は保持部３７ではほとんど保持されないので、図３のシフト部分６１1の不安定な状態からほとんど改善されない。図６では図示を省略したが、最内径側においても渡り部６０5のシフト部分は保持部３７にほとんど保持されない。
【００５０】
これに対し、図５に示すように、コイル保持板３０にシフト部分の形状に沿った外径側突起部４０と内径側突起部４２とを設けることで、コイル組付作業性が向上し、曲げや捩り成形時のコイル及びコイル保持板３０に与える局所的面圧を低減できる。これにより、コイルやコイル保持板に生じ得る損傷を抑制できる。また、図６との比較で明らかなように、シフト部分の軸方向位置及び周方向位置が安定するので、コイルエンドの高さを抑制しながら、安定して巻回されたコイルを有する回転電機ステータを提供することができる。
【符号の説明】
【００５１】
１０  （回転電機）ステータ、１２  ステータコア、１４  コイル、１６  インシュレータ、２０  ステータヨーク、２２  ティース、２４，２４R，２４L スロット、２８  磁性体薄板、３０，３１  コイル保持板、３２，３７  保持部、３４，３４L コイル通し穴、３６  中央保持部、４０  外径側突起部、４２  内径側突起部、４４  外径側接続部、４６  内径側接続部、５０，５０1，５０2，５０3，５０4，５０5 セグメントコイル、５２，５２1，５２2，５２3，５２4，５２5，５４，５４1，５４2，５４3，５４4，５４5 脚部、５６，５６1，５６2，５６3，５６4，５６5，６０1，６０5 渡り部、６２，６４  接触部、６１1 シフト部分。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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