(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験であって、
ビニルレザー製品の一部を切り出した試験片に対し、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後、１分間放置して再度スプレーする作業を１日に１００回行うスプレー行程と、その後１日自然乾燥させる乾燥行程とを繰り返して前記スプレー行程を１０日間行った後、
前記試験片の質量および硬度を測定し、該試験片の測定値を元のビニルレザー製品の測定値と比較することによりビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する
ことを特徴とするビニルレザーの耐アルコール性能試験法。
【請求項２】
ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験であって、
ビニルレザー製品の一部を切り出した試験片に対し、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後タオルで拭き取り、１分間放置して再度スプレー後タオルで拭き取る作業を１日に５０回行うスプレー行程と、その後１日自然乾燥させる乾燥行程とを繰り返して前記スプレー行程を１０日間行った後、
前記試験片の質量および硬度を測定し、該試験片の測定値を元のビニルレザー製品の測定値と比較することによりビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する
ことを特徴とするビニルレザーの耐アルコール性能試験法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ビニルレザーは、塩化ビニルフィルムやシートにメリヤスや起毛布等に染色等をした基布を貼り合わせて製品化されており、例えば、特許文献１に開示されているような製造方法により、塩化ビニルレザー製品が製造され、この塩化ビニルレザーは、着色やプリント加工が容易で、物理的強度が強く、耐候性にも優れる等の特徴を有するために、各種生活用品等に多用されており、ソファや椅子等にも用いられている。
例えば、塩化ビニルレザーを座部や背部等に用いた椅子が使用される施設内等で、消毒を目的としたメンテナンス時には、塩化ビニルレザーの表面をアルコール（エタノール）で拭き取り等している。
しかし、現場において、アルコール（エタノール）を用いて塩化ビニルレザーの表面を消毒すると、塩化ビニルレザーの質量および硬度の数値変化や、表面変化（艶等の視覚変化や触覚変化などの風合いの変化）が生じてしまう可能性があり、塩化ビニルレザーの製造業者としては、そのような変化が生じることの少ない塩化ビニルレザー製品を世に送り出す必要上、塩化ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験の確立が望まれていた。
即ち、塩化ビニルレザー製品については上記変化に対し基準となる規定がないため、インテリア関係等でビニルレザーを扱う業界において、アルコールに対する性能評価試験方法が明確化されれば、良質なビニルレザー製品を市場に供給できるものとなる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開平８−３８７８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
アルコール（エタノール）で消毒，清掃等を行った場合でも、表面に変化が生じることの少ない塩化ビニルレザー製品を世に送り出すためのビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験の確立を課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
本発明は、上記課題の解決を目的とし、その目的の少なくとも一部を達成するために以下の手段を採った。
本発明は、ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験であって、
ビニルレザー製品の一部を切り出した試験片に対し、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後、１分間放置して再度スプレーする作業を１日に１００回行うスプレー行程と、その後１日自然乾燥させる乾燥行程とを繰り返して前記スプレー行程を１０日間行った後、
前記試験片の質量および硬度を測定し、該試験片の測定値を元のビニルレザー製品の測定値と比較することによりビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する
ことを要旨とする。
【発明の効果】
【０００６】
本発明のビニルレザーの耐アルコール性能試験法が、ビニルレザーを扱う業界において確立されれば、アルコール（エタノール）を用いて塩化ビニルレザーの表面を消毒，清掃等しても、変化が生じることの少ない良質なビニルレザー製品を市場に供給できるものとなる。
【０００７】
また、本発明は、ビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験であって、
ビニルレザー製品の一部を切り出した試験片に対し、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後タオルで拭き取り、１分間放置して再度スプレー後タオルで拭き取る作業を１日に５０回行うスプレー行程と、その後１日自然乾燥させる乾燥行程とを繰り返して前記スプレー行程を１０日間行った後、
前記試験片の質量および硬度を測定し、該試験片の測定値を元のビニルレザー製品の測定値と比較することによりビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する
ことを要旨とする。
こうすれば、本発明のビニルレザーの耐アルコール性能試験法が、ビニルレザーを扱う業界において確立されれば、アルコール（エタノール）を用いて塩化ビニルレザーの表面を消毒，清掃等しても、塩化ビニルレザーの表面に表面変化（視覚変化や触覚変化などの風合いの変化）が生じることの少ない良質なビニルレザー製品を市場に供給できるものとなる。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】耐アルコール性能試験結果の表図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
次に、本発明を実施するための形態を実施例を用いて説明する。
椅子の座部や背部に張設される塩化ビニルレザーをアルコール（エタノール）で消毒，清掃等を行った場合でも、表面変化が生じることの少ない塩化ビニルレザー製品を世に送り出すためのビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験は以下の方法で行われる。
【実施例１】
【００１０】
＜Ａ法＞
（１）先ず、椅子に使用される塩化ビニルレザー製品の一部を切り取り、１８２ｍｍ×２５７ｍｍ（Ｂ５サイズ）の試験片を作成する。
【００１１】
（２）この試験片に対するスプレー行程を開始する。
スプレー行程は、試験片の表面の塩化ビニルフィルム側に、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後、１分間放置して、再度消毒液をスプレーする。この作業を、１日に１００回行う。
（３）その後、１日自然乾燥させる乾燥行程を入れる。
（４）スプレー行程と乾燥行程とを繰り返して、前記スプレー行程を１０日間行う。
【００１２】
試験に使用する消毒液は、１００ｍｌに対しエタノールが７６．９〜８１．４％含有されているもので、例えば、健栄製薬株式会社スプレー式消毒用エタノール（商品名：Ａケンエー）を用いる。
【００１３】
（５）その後、試験片の質量および硬度を測定する。
（６）測定した試験片の質量および硬度の測定値と、元のビニルレザー製品（ブランク）の質量および硬度の測定値とを比較する。
この比較により、ビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する。
【００１４】
試験片の質量と試験前のブランクの質量との差が±２％以内は誤差として許容できるが、それ以上の差が生じている場合は、そのビニルレザー製品はアルコールに対し質量変化が生じ易く、耐アルコール性能を有していないと判定する。
また、試験片の硬度と試験前のブランクの硬度との差が±２％以内は誤差として許容できるが、それ以上の差が生じている場合は、そのビニルレザー製品はアルコールに対し硬度変化が生じ易く、耐アルコール性能を有していないと判定する。
その他、試験片とブランクとを比較して、視覚変化や触感変化がないかも確認する。
ビニルレザー製品をアルコールで消毒する場合、色変化が生じることは少ないが、視覚的および触感的に、著しい変化のあったビニルレザー製品に関しては、耐アルコール性能を有していないと判定する。
【００１５】
試験の結果、硬度に変化が見られることが多く、このような場合は、アルコールによりビニルレザーの表面が硬くなり、ビニルレザーがカールするカール現象が生じることがある。
そのため、硬度や質量に変化のあった商品に関しては、耐アルコール性能を有していないものと評価し、顧客に対しては、耐アルコール性能を有する別商品を提案するか、或いは耐アルコール性能を有する新商品を作って提案することとなる。
【００１６】
なお、質量の測定は、計測器の上に試験片を置いて計測する。
この計測器として、例えば、Ｃｈｙｏ  Ｂａｌａｎｃｅ  Ｃｏｒｐｏｒａｔｉｏｎ  Ｋｙｏｔｏ  Ｊａｐａｎ  ＥＬＥＣＴＲＯＮＩＣ  ＢＡＬＡＮＣＥ  ＰＬ−３００が使用される。
また、硬度の測定は、試験片の上に硬度を計る計測器を置いて計測する。
この計測器として、例えば、高分子計器株式会社のＣＥＬＬＵＬＡＲ  ＰＲＯＤＵＣＴＳ  ＤＵＲＯＭＥＴＥＲ  ＨＡＲＤＮＥＳＳ  ＴＹＰＥ  Ｆが使用される。
【実施例２】
【００１７】
＜Ｂ法＞
次に、別のビニルレザーのアルコールに対する性能評価試験について説明する。
（１）先ず、椅子に使用される塩化ビニルレザー製品の一部を切り取り、１８２ｍｍ×２５７ｍｍ（Ｂ５サイズ）の試験片を作成する。
（２）この試験片に対するスプレー行程を開始する。
スプレー行程は、試験片の表面の塩化ビニルフィルム側に、エタノール（Ｃ２Ｈ６Ｏ）７６．９〜８１．４ｖｏｌ％含有の消毒液を１回スプレー後タオルで拭き取り、１分間放置して、再度消毒液をスプレー後タオルで拭き取りする。この作業を、１日に５０回行う。
（３）その後、１日自然乾燥させる乾燥行程を入れる。
（４）スプレー行程と乾燥行程とを繰り返して、前記スプレー行程を１０日間行う。
（５）その後、試験片の質量および硬度を測定する。
（６）測定した試験片の質量および硬度の測定値と、元のビニルレザー製品（ブランク）の質量および硬度の測定値とを比較する。
この比較により、ビニルレザー製品の耐アルコール性能を評価する。
【００１８】
なお、表図１には、４種類のビニルレザー製品（商品名マニエラ，商品名クレンズII，商品名ゼラコート，商品名アンビエンテ）について、それぞれ実施例１のＡ法および実施例２のＢ法による耐アルコール性能試験を行った試験結果を示す。
【００１９】
商品名マニエラについては、
Ａ法による試験では、試験後の試験片の質量は３２．７５ｇと測定された。なお、試験前のブランクの質量は３２．７５ｇであるので、比較結果は変化なしであった。
また、硬度については、試験後の試験片は９４ポイントと測定された。試験前のブランクは９５．５ポイントであるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
また、Ｂ法による試験においては、試験後の試験片の質量は３２．６ｇと測定された。ブランクの質量は３２．７であるので、変化なしの結果が得られた。
また、硬度については、試験後の試験片は９５ポイントと測定された。ブランクの硬度は９５．５であるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
【００２０】
商品名クレンズIIについては、
Ａ法による試験方法では、試験後の試験片の質量は２９．４５ｇと測定された。ブランクの質量は２９．５ｇであるので、変化なしの結果が得られた。
また、硬度については、試験後の試験片の硬度は９４．５ポイントと測定された。ブランクの硬度は９６．５ポイントであるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
また、Ｂ法による試験においては、試験後の試験片の質量は３０．６５ｇと測定された。ブランクの質量は３０．７５であるため、変化なしの結果が得られた。
また、硬度については、試験後の試験片は９５ポイントと測定された。ブランクの硬度は９６．５ポイントであるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
【００２１】
商品名ゼラコートについては、
Ａ法による試験では、試験後の試験片の質量は２６．２ｇと測定された。なお、試験前のブランクの質量は２６．４ｇであるので、比較結果は変化なしであった。
また、硬度については、試験後の試験片は９４ポイントと測定された。試験前のブランクは９４ポイントであるので、変化なしの結果が得られた。
また、Ｂ法による試験においては、試験後の試験片の質量は２６．３５ｇと測定された。ブランクの質量は２６．２であるので、変化なしの結果が得られた。
また、硬度については、試験後の試験片は９４．５ポイントと測定された。ブランクの硬度は９４であるため、変化なしの結果が得られた。
【００２２】
商品名アンビエンテについては、
Ａ法による試験では、試験後の試験片の質量は３０．７ｇと測定された。なお、試験前のブランクの質量は３０．８５ｇであるので、比較結果は変化なしであった。
また、硬度については、試験後の試験片は９５ポイントと測定された。試験前のブランクは９６ポイントであるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
また、Ｂ法による試験においては、試験後の試験片の質量は３０．３５ｇと測定された。ブランクの質量は３０．４５であるので、変化なしの結果が得られた。
また、硬度については、試験後の試験片は９５ポイントと測定された。ブランクの硬度は９６であるので、差が±２％以内は誤差として許容できるため、変化なしの結果が得られた。
【００２３】
なお、ビニルレザー製品において、消毒を目的としたメンテナンスに使用するアルコール（エタノール）による質量および硬度の数値変化や、表面変化（艶等の視覚変化や触覚変化などの風合いの変化）に対し基準となる規定がないため、上記したＡ法或いはＢ法を規定化することにより、インテリア関係等でビニルレザーを扱う業界において、試験方法が明確化されることで、アルコール（エタノール）を用いて表面を消毒，清掃等しても変化が生じることの少ない良質なビニルレザー製品を市場に供給できるものとなる。
【図１】
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