(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
通路の床面と平行な倒伏状態の防水扉を手動で起立させて外部からの浸水を阻止する防水扉装置において、前記防水扉は、表面側のＦＲＰのグレーチング材と、裏面側の板材とを備え、前記グレーチング材、板材の間には、スペーサ材を介装することを特徴とする防水扉装置。
【請求項２】
前記グレーチング材の上面には、硬質の板材を付設することを特徴とする請求項１記載の防水扉装置。
【請求項３】
前記板材の裏面側には、補強用のフレーム材を付設することを特徴とする請求項１または請求項２記載の防水扉装置。
【請求項４】
前記防水扉は、起立時の姿勢を保持するステー用のチェーンを裏面側に連結することを特徴とする請求項１ないし請求項３のいずれか記載の防水扉装置。
【請求項５】
前記防水扉の倒伏とともに前記チェーンを自動収納可能なガイド溝を倒伏状態の前記防水扉の下側に設けることを特徴とする請求項４記載の防水扉装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、建築物や、地下道、駐車場などの出入口の通路に設置し、水害の際などにおいて、外部からの浸水を有効に阻止することができる防水扉装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
平常時には、防水扉を通路の床面に平行に倒伏させておき、洪水や高潮などの水害時には、防水扉を手動で床面と直角に起立させて浸水を防止する起倒式の防水扉装置が知られている（たとえば特許文献１）。
【０００３】
従来の防水扉装置は、たとえばトーションばねによる起立補助装置が付設されている。起立補助装置は、トーションばねを介して防水扉を上方に押し上げるように駆動する複数の回転アームを設けることにより、大重量の防水扉を起立させるに必要な手動操作力を軽減させ、操作性の向上を図ることができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特許第４７６１４０５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
かかる従来技術によるときは、起立補助装置は、可動部品点数が多いため、製造コストが過大になりがちであるばかりでなく、長期間に亘って円滑な動作を維持することが容易でなく、面倒な保守点検作業を高頻度に実施する必要があるという問題があった。
【０００６】
そこで、この発明の目的は、かかる従来技術の問題に鑑み、防水扉の主要構成材料として軽量なＦＲＰのグレーチング材を採用することによって、起立補助装置を導入することなく、軽快な操作性を容易に実現することができる防水扉装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
かかる目的を達成するためのこの発明の構成は、通路の床面と平行な倒伏状態の防水扉を手動で起立させて外部からの浸水を阻止する防水扉装置において、防水扉は、表面側のＦＲＰのグレーチング材と、裏面側の板材とを備え、グレーチング材、板材の間には、スペーサ材を介装することをその要旨とする。
【０００８】
なお、グレーチング材の上面には、硬質の板材を付設することができ、板材の裏面側には、補強用のフレーム材を付設することができる。
【０００９】
また、防水扉は、起立時の姿勢を保持するステー用のチェーンを裏面側に連結してもよく、防水扉の倒伏とともにチェーンを自動収納可能なガイド溝を倒伏状態の防水扉の下側に設けてもよい。
【発明の効果】
【００１０】
かかる発明の構成によるときは、表面側のＦＲＰのグレーチング材、裏面側の板材を備える防水扉は、全体重量を必要十分に軽くすることができ、たとえば左右幅１ｍ、高さ１ｍ程度の実用的なサイズであれば、格別な起立補助装置を使用することなく、１人の操作員が手動で簡単に起立させることができる。これに対し、鋼材のフレームと鋼板とによる従来の防水扉は、起立補助装置がなければ、同一サイズとしても、２人の操作員により漸く起立させ得る重量になってしまうのが普通である。ただし、ＦＲＰ（繊維強化プラスチック）は、強化繊維材料として、ガラス繊維やカーボン繊維が使用でき、マトリクス材料として、不飽和ポリエステル樹脂、ビニルエステル樹脂、エポキシ樹脂、フェノール樹脂などの熱硬化性樹脂の他、ポリプロピレン、ポリカーボネートなどの熱可塑性樹脂が使用可能である。また、裏面側の防水用の板材は、非透水性の軽量なアルミニウム板やＦＲＰ板などを使用するものとする。
【００１１】
グレーチング材、板材の間にスペーサ材を介装すれば、グレーチング材のメッシュ内の水を簡単に外部に流出させ、防水扉の起立作業が難しくなるような事態を排除することができる。なお、スペーサ材は、グレーチング材のいずれのメッシュをも完全に塞ぐことがないように、たとえば適切な幅の帯板状として適位置に配置するものとし、防水用の板材と同一材質に揃えることが好ましい。
【００１２】
板材の裏面側の補強用のフレーム材は、板材、グレーチング材の曲げ強度を補強し、浸水時の水圧に対抗するための必要強度を容易に確保することができる。なお、補強用のフレーム材は、たとえば帯板状に形成して縦横の枠状に組み合わせ、防水用の板材と同一材質に揃えることが好ましい。
【００１３】
防水扉は、ステー用のチェーンを裏面側に連結することにより、浸水時の水圧によって過大に撓んだり倒れたりすることを有効に阻止することができる上、複数枚を連接して起立させる場合にも、召合せ部分に姿勢保持用の支柱を設ける必要がない。
【００１４】
チェーン用のガイド溝を防水扉の下側に設ければ、防水扉を倒伏させると同時にステー用のチェーンをガイド溝に自動的に収納することができ、倒伏作業のみならず、起立作業をも簡便にすることができる。ステー用のチェーンは、防水扉の起立姿勢を規制することができるからである。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】倒伏状態の全体平面図（１）
【図２】起立状態の全体正面図
【図３】起立状態の全体平面図
【図４】要部拡大断面説明図（１）
【図５】図２のＡ−Ａ線矢視相当拡大断面図
【図６】要部拡大断面説明図（２）
【図７】要部拡大断面説明図（３）
【図８】倒伏状態の全体平面図（２）
【図９】要部拡大断面説明図（４）
【図１０】図８のＣ−Ｃ線矢視相当拡大断面動作説明図
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、図面を以って発明の実施の形態を説明する。
【００１７】
防水扉装置は、左右に連接する防水扉１０、１０…と、両端の防水扉１０、１０に対応する左右の支柱２１、２１と、通路の床面に埋設するケーシング２２とを備えてなる（図１、図２）。なお、支柱２１、２１は、ケーシング２２の前縁側の両端に立設されている（図２、図３）。
【００１８】
各防水扉１０は、表面側のＦＲＰのグレーチング材１１と、裏面側の防水用の板材１２とを備えている（図１、図４）。ただし、図４（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図１のＧ−Ｇ線矢視相当拡大断面図、図４（Ａ）のＦ−Ｆ線矢視相当要部拡大断面図である。
【００１９】
グレーチング材１１は、たとえば２５×１００mmの長方形のメッシュを形成し、厚さ２５mmの長方形状に一体成形されている。また、板材１２は、たとえば厚さ４〜６mm程度に形成され、１方向または２方向をグレーチング材１１より大きくするとともに、グレーチング材１１との間に帯板状のスペーサ材１３、１３…を同一方向に介装しながら、止め金具１４、１４…を介してグレーチング材１１の裏面側に積層されている。ただし、正面視略ハット形の止め金具１４は、板材１２、スペーサ材１３を貫通する止めねじ１４ａを介して固定されており、グレーチング材１１と板材１２との間には、スペーサ材１３の板厚相当の間隙ｇが形成されている。また、各防水扉１０の裏面側には、補強用の帯板状のフレーム材１５、１５…が左右２列、上下３段の枠状に組み付けられている（図２、図４（Ａ））。
【００２０】
各防水扉１０は、左右の一軸形のヒンジ１６、１６を介し、ケーシング２２の前部に起倒自在に連結されている（図１、図３）。また、各防水扉１０の裏面側には、密閉用の締付ハンドル１７、１７…が装着されており（図２）、起立時の姿勢を保持するステー用のチェーン１８が連結されている。ただし、締付ハンドル１７は、左右の各防水扉１０に対し、支柱２１に対応する側のフレーム材１５の上中下の各位置と、下辺のフレーム材１５の中間位置とに配設され、中間の防水扉１０に対し、左右の各フレーム材１５の上中下の各位置と、下辺のフレーム材１５の中間位置とに配設されている。また、チェーン１８は、左右の各防水扉１０に対し、支柱２１と反対側の１辺に沿ってほぼ直角に連結され（図２、図３）、中間の防水扉１０に対し、左右両側から斜め下向きに連結されている。なお、各チェーン１８には、ターンバックル１８ａが介装されている。
【００２１】
防水扉１０、１０…は、ヒンジ１６、１６…を介して起立させると、表面側の支柱２１、２１、裏面側のチェーン１８、１８…を介して直立の起立状態を維持するとともに、各防水扉１０の裏面側の締付ハンドル１７、１７…を操作することにより、各防水扉１０と、支柱２１、２１、ケーシング２２との接触部分、隣接する防水扉１０、１０の召合せ部分をそれぞれ水密に密閉することができる。
【００２２】
ケーシング２２の前部には、起立状態の防水扉１０、１０…の下端縁の板材１２と対面するようにして左右に連続するパッキン２３が装着されており（図１、図５）、パッキン２３の両端部は、支柱２１、２１に沿って立ち上っている（図５、図６（Ｃ））。また、隣接する防水扉１０、１０の召合せ部分には、中間の防水扉１０のフレーム材１５側に補助パッキン２３ａが装着され（図６（Ｄ））、補助パッキン２３ａの下端は、ケーシング２２側のパッキン２３に接しており、上端は、防水扉１０、１０の全高以上に伸びている。一方、各締付ハンドル１７は、対応する相手部材上の受け金具１７ａと組み合わせ、防水扉１０と平行に回転させて対称方向に突出するナイフエッジ部分を受け金具１７ａに係合させることにより（図６（Ｂ）〜（Ｄ））、パッキン２３、補助パッキン２３ａを弾性変形させて水密性を確保することができる。
【００２３】
なお、以上のようにして防水扉１０、１０…を起立させるときは、まず、左右の防水扉１０、１０を起立させ、それぞれ締付ハンドル１７、１７…による水密性を実現し、つづいて、中間の防水扉１０を起立させて水密性を実現するものとする。ただし、図６（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図３のＥ−Ｅ線、Ｄ−Ｄ線矢視相当拡大断面図であり、図６（Ｃ）、（Ｄ）は、それぞれ図２のＣ−Ｃ線、Ｂ−Ｂ線矢視相当拡大断面図である。
【００２４】
起立状態の防水扉１０、１０…は、各締付ハンドル１７と受け金具１７ａとの係合を解除すると、ヒンジ１６、１６…を介し、ケーシング２２上に床面と平行に倒伏させることができる（図５の矢印Ｋ1 方向、図１）。ただし、このとき、中間の防水扉１０を先きに倒伏させ、つづいて、左右の防水扉１０、１０を倒伏させるものとする。
【００２５】
ケーシング２２内には、倒伏状態の各防水扉１０を裏面側から安定に支承するために、島状の台座２４、２４…が配設され（図３、図５）、各台座２４の上面には、帯状の滑り止め２４ａ、２４ａ…が貼着されている。また、各台座２４には、防水扉１０の中段のフレーム材１５に対応する直線状の切欠き２４ｂが形成されており、ケーシング２２の後部には、各防水扉１０の上段のフレーム材１５を支持する横長の支持台２５、２５…が配設されている。
【００２６】
ケーシング２２内の台座２４、２４…には、防水扉１０、１０…のステー用のチェーン１８、１８…を自動収納するために、平面視Ｍ字状のガイド溝２７が形成されている。ガイド溝２７は、左右の防水扉１０、１０のチェーン１８、１８に対応する部分が幅広に形成され（図３、図７（Ａ））、中間の防水扉１０の各チェーン１８に対応する部分が幅狭に形成され（図３、図７（Ｂ））、いずれの部分も、上方に斜めに開拡する略逆台形断面に形成されている。そこで、各防水扉１０を倒伏させると、各防水扉１０のチェーン１８、１８…は、それぞれガイド溝２７の対応する部分の内部に自動的に収納することができる。ガイド溝２７の両側壁は、斜め下向きの斜面であり、チェーン１８をガイド溝２７内に円滑にガイドすることができるからである。なお、ケーシング２２内には、倒伏状態の防水扉１０、１０…を支持するサポート２６、２６、２６ａ、２６ａ…が適宜分散配置されている。ただし、図７（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図３のＨ−Ｈ線、Ｊ−Ｊ線矢視相当拡大断面図である。
【００２７】
倒伏状態の防水扉１０、１０…の上面は、通路の床面と平行かつ同一レベルであり、通路の一部として通行可能である。一方、防水扉１０、１０…を起立させて水密性を確保すると、外部から流入する水（図５の矢印Ｗ方向）を遮断し、浸水を阻止することができる。
【００２８】
ケーシング２２上の倒伏状態の防水扉１０、１０…の周囲には、前後のカバー３１、３１…、３２、３２…、左右のカバー３３、３３を配設することができる（図８）。なお、前後の各カバー３１、３２は、それぞれ各防水扉１０に対応している。
【００２９】
前のカバー３１は、ヒンジ３１ａ、３１ａ…を介し、ケーシング２２の前部に起倒自在に装着されている（図８、図９（Ａ））。なお、ヒンジ３１ａは、ケーシング２２側のベース３１ｂ上に固定されている。カバー３１は、防水扉１０が倒伏状態にあるとき、防水扉１０と同一高さに倒伏するとともに、開放端が防水扉１０側の係合ブロック１９、１９…に係合している。そこで、カバー３１は、防水扉１０を図９（Ａ）の矢印Ｋ2 方向に起立させると、係合ブロック１９、１９…を介して防水扉１０とともに起立させることができる。また、カバー３１は、防水扉１０を図９（Ａ）の矢印Ｋ2 の反対方向に倒伏させると、防水扉１０とともに倒伏させることができる。
【００３０】
なお、ケーシング２２の前端は、アングル材２２ａを介し、カバー３１とケーシング２２との間に過大な隙間が生じることを防止する。また、ヒンジ３１ａ、３１ａ…用のベース３１ｂ、３１ｂ…、カバー３１用の係合ブロック１９、１９…は、それぞれ防水扉１０ごとに所定個数を設けるものとする（図１、図８）。ただし、図９（Ａ）において、ヒンジ３１ａ、ベース３１ｂ、係合ブロック１９は、それぞれ１個のみが図示されている。
【００３１】
後のカバー３２は、ケーシング２２の後部の支持台２５に搭載する支持ベース３２ａを介し、倒伏状態の防水扉１０と同一レベルに着脱自在に装着されている（図８、図９（Ｂ））。なお、カバー３２は、手で上方に簡単に取外し可能である。ケーシング２２の後端には、カバー３２との間に過大な隙間が生じないように、アングル材２２ｂが付設されている。ただし、図９（Ａ）、（Ｂ）は、それぞれ図８のＡ−Ａ線矢視相当拡大断面動作説明図、Ｂ−Ｂ線矢視相当拡大断面図である。
【００３２】
左右の各カバー３３は、それぞれケーシング２２側のベース３３ｂ、３３ｂ上のヒンジ３３ａ、３３ａを介し、上下に起倒可能に装着されている（図８、図１０）。なお、左右のカバー３３、３３は、互いに対称形に形成されている。各カバー３３は、手動で起立させ、倒伏させるものとし、カバー３３とケーシング２２との間の隙間は、アングル材２２ｃを介して塞がれている。ただし、ヒンジ３３ａ、３３ａ用のベース３３ｂ、３３ｂは、倒伏状態の左右の各防水扉１０のフレーム材１５を支承する支持台２５ａ、２５ａ上に搭載されており（図３、図１０）、図１０には、支持台２５ａ、ベース３３ｂ、ヒンジ３３ａの各１個のみが図示されている。
【００３３】
以上の説明において、倒伏状態の防水扉１０、１０…の周囲のカバー３１、３１…、３２、３２…、３３、３３は、ケーシング２２と防水扉１０、１０…との大きさを整合させることにより、アングル材２２ａ、２２ｂ、２２ｃ、２２ｃとともに、その一部または全部を省略することができる。
【００３４】
また、各防水扉１０は、表面側のＦＲＰのグレーチング材１１の上面に硬質の板材を付設することにより、倒伏状態にして上面側を通路として使用する際に、一層快適な歩行面を実現することができる。
【００３５】
なお、防水扉１０、１０…は、２枚以上の任意の枚数を左右に連接することができる。ただし、このときの防水扉１０、１０…は、左右の両端側から内側に向けて順に起立させ、逆順序により順に倒伏させるものとする。また、防水扉１０は、１枚だけとしてもよい。
【産業上の利用可能性】
【００３６】
この発明は、手動操作形の起倒式の防水扉装置の任意の規模の用途に対し、広く好適に適用することができる。
【符号の説明】
【００３７】
１０…防水扉
１１…グレーチング材
１２…板材
１３…スペーサ材
１５…フレーム材
１８…チェーン
２７…ガイド溝
特許出願人      株式会社  富士精工本社
【図１】
0006307472.tif 000002
【図２】
0006307472.tif 000003
【図３】
0006307472.tif 000004
【図４】
0006307472.tif 000005
【図５】
0006307472.tif 000006
【図６】
0006307472.tif 000007
【図７】
0006307472.tif 000008
【図８】
0006307472.tif 000009
【図９】
0006307472.tif 000010
【図１０】
0006307472.tif 000011