(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
平板面に出射光面を有する平板状の導光板の、前記出射光面とは反対側の平板面に反射シートを積層し、前記導光板の側端面に対向するように光源を配置してなる発光部と、
前記導光板の側端面を取り囲み、前記光源が収容されるように前記発光部が嵌め込まれる外枠部材と、
前記出射光面とは反対側において、前記外枠部材の対向する二辺に両端部が固定された補強部材とを備えた平板照明装置であって、
前記補強部材には、前記平板照明装置を被取付部材に脱着自在に取り付けるためのＶ字ばねが、前記外枠部材よりも内側に設けられていることを特徴とする平板照明装置。
【請求項２】
前記反射シート上に、前記Ｖ字ばねが前記反射シートに接触することを防止する保護部材が設けられていることを特徴とする、請求項１に記載の平板照明装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、板状の導光板の側端面に対向して光源を配置し、導光板の平板面を面発光させる平板形状の照明装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、発光ダイオード（ＬＥＤ；Ｌｉｇｈｔ  Ｅｍｉｔｔｉｎｇ  Ｄｉｏｄｅ）等の発光素子を光源として用いる照明装置が普及している。そのような照明装置の一つとして、板状の導光板の側端面に対向して線状に配列された光源を配置して導光板内に光を入射し、光源の配置された側端面に隣接する二面の平板面のいずれかから光を外部に射出して面状に発光させる、平板形状の照明装置が知られている。
【０００３】
平板照明装置は、一般的に、導光板の出射光面及び出射光面に対向する面を除く側端面を光源ごとフレーム部材で取り囲んだ構造を有する。このような平板照明装置を天井に設置する場合、例えば特許文献１に開示されているように、天井に開口部を設け、電源等の収納される照明装置固定部材を開口部内のアンカーボルトに取り付け、その照明装置固定部材に設けられた取付金具に、照明装置のフレーム部材上に配置されているＶ字ばねを引っ掛けて照明装置を照明装置固定部材に固定する構造が知られている。このような構造の場合、まずＶ字ばねの先端部をＶ字が閉じるように握って先端部のみを取付金具に引っ掛けて仮固定状態とし、この状態で照明装置と天井面との間から手を伸ばして照明装置と電源とを繋ぐ配線作業等を行い、作業完了後に照明装置を押し上げるとＶ字ばねの付勢力によって照明装置が天井面に固定される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開２０１３−０９６４５７
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
前述したようなＶ字ばねをフレーム部材上に配置した構造では、フレーム部材の大きさに対応する開口部を天井面に設けるとともに、そのＶ字ばねに対応する取付金具を開口部の端すれすれに来るように設ける必要がある。しかしながら、実際の施工時に、開口部をフレーム部材の大きさに合わせて正確に天井面に設けるためには慎重な作業が要求され、寸法誤差が生じることも多い。仮にフレーム部材の外形寸法よりも大きく開口部を設けてしまうと照明装置を取り付けた際に天井面に隙間が生じてしまうし、それを避けるためにフレーム部材の外形寸法よりも小さめに開口部を設けてしまうと、フレーム部材上にＶ字ばねを設けている以上、今度は照明装置のＶ字ばねが取り付ける天井面に干渉してしまい、照明装置の取り付け自体ができなくなるおそれがある。
【０００６】
本発明は、このような点に鑑みてなされたものであり、外形寸法よりも小さな開口部に設けられた被取付部材に対しても取り付けることができる平板照明装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上記目的を達成するために、本発明は、平板面に出射光面を有する平板状の導光板の、前記出射光面とは反対側の平板面に反射シートを積層し、前記導光板の側端面に対向するように光源を配置してなる発光部と、前記導光板の側端面を取り囲み、前記光源が収容されるように前記発光部が嵌め込まれる外枠部材と、前記出射光面とは反対側において、前記外枠部材の対向する二辺に両端部が固定された補強部材とを備えた平板照明装置であって、前記補強部材には、前記平板照明装置を被取付部材に脱着自在に取り付けるためのＶ字ばねが、前記外枠部材よりも内側に設けられていることを特徴とする平板照明装置を提供する（発明１）。
【０００８】
上記発明（発明１）によれば、Ｖ字ばねが外枠部材上ではなく、外枠部材の対向する二辺間にわたされた補強部材上に配置されており、外枠部材よりも内側に寄った位置にＶ字ばねを設けられているため、平板照明装置を取り付ける取付面の開口部の大きさが平板照明装置よりも小さく、当該開口部内に被取付部材が設けられている場合でも、Ｖ字ばねが取付面に干渉することなく平板照明装置を取り付けることができる。
【０００９】
上記発明（発明１）においては、前記反射シート上に、前記Ｖ字ばねが前記反射シートに接触することを防止する保護部材が設けられていることが好ましい（発明２）。
【００１０】
Ｖ字ばねの先端部をＶ字が閉じるように握って先端部のみを被取付部材に引っ掛けて仮固定状態とする際に、被取付部材にうまく引っ掛かる前にＶ字ばねから手を放したり、作業中に手が滑ったりすると、復元力によりＶ字ばねが自然状態よりもＶ字が開く方向に勢いがつき、Ｖ字ばねの先端部が反射シートに勢いよく当たることにより傷つけてしまうことがある。上記発明（発明２）によれば、Ｖ字ばねの先端が当たることによる打痕が反射シートに残ることがなくなり、出射光面の面発光の均質性を損なうこともなくなる。
【発明の効果】
【００１１】
本発明の平板照明装置は、外形寸法よりも小さな開口部に設けられた被取付部材に対しても取り付けることができる。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】本実施形態に係る平板照明装置の構造を示す概略図である。
【図２】同平板照明装置の発光部の構造を示す断面模式図である。
【図３】同平板照明装置のＶ字ばねの構造を示す説明図である。
【図４】同平板照明装置のＶ字ばねの設置位置を示す平面模式図である。
【図５】同平板照明装置の保護部材の設置位置を示す断面模式図である。
【図６】平板照明装置を取り付ける天井面及び電源取付部材の構造を示す概略図である。
【図７】天井面及び電源取付部材に平板照明装置を取り付けた状態を示す断面模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。図１は本実施形態に係る平板照明装置１００の構造を示す概略外観図であり、平板照明装置１００は、発光部１０と、外枠部材２０と、補強部材３０と、Ｖ字ばね４０と、保護部材５０とから構成されている。
【００１４】
発光部１０は、図２に示すように、導光板１１と反射シート１２との積層構造を有し、導光板１１の側端部に光源１３が配置されてなるものである。発光部１０を構成する導光板１１は平面視矩形の平板状であり、図２における下側の平板面に出射光面１１１を有する。導光板１１は、例えばアクリル樹脂等の公知の透明樹脂から形成され、光源１３から側端面に入射された光を出射光面１１１から面状に出射するように反射加工されている。
【００１５】
導光板１１の出射光面１１１とは反対側の平板面、すなわち出射光面１１１の裏側には反射シート１２が積層されている。反射シート１２は、例えば厚さ０．５ｍｍ程度の薄いアルミ板から形成され、導光板１１の平板面全体を覆うように積層されている。
【００１６】
光源１３は長尺状のＬＥＤ基板（不図示）に複数のＬＥＤ（不図示）を所定の間隔で配列してなるものであり、導光板１１の一つの側端面に対向するように配置されている。
【００１７】
外枠部材２０は、反射シート１２を積層した導光板１１の側端面を四辺が取り囲むように発光部１０が嵌め込まれる平面視矩形のフレーム部材であり、光源１３は当該外枠部材２０内部に収容される。外枠部材２０は例えば鋼板のベンダー加工やロール鋼板のロールフォーミングによって製造されるが、これに限られるものではなく、例えば押し出し成形によって製造されるアルミニウム合金製であってもよい。
【００１８】
補強部材３０は細長い平板形状を有する長尺状の部材であり、外枠部材２０の対向する二つの長辺をわたすように配置され、両端部が外枠部材２０の対向する二つの長辺に固定されている。補強部材３０も外枠部材２０同様に、例えば鋼板のベンダー加工やロール鋼板のロールフォーミングによって製造されるが、これに限られるものではなく、例えば押し出し成形によって製造されるアルミニウム合金製であってもよい。
【００１９】
補強部材３０には、平板照明装置１００を、天井面２００に設けられた開口部２０１に取り付けられた電源固定金具３００（被取付部材）に脱着自在に取り付けるためのＶ字ばね４０が、外枠部材よりも内側に設けられている。Ｖ字ばね４０は一本の金属線を曲げてＶ字形状に形成されるものであり、金属線が複数回コイル巻きされた巻き部４１と、巻き部４１の両端から延設された一対のアーム部４２と、アーム部４２のそれぞれの先端部を鉤状に曲げて形成されたアーム端４３とからなる。アーム端４３は一対のアーム部４２のＶ字形状の外側方向に突出するように設けられている。Ｖ字ばね４０は、図３に示すように、巻き部４１に補強部材３０に設けられた取付爪３１を通すようにして、補強部材３０に取り付けられている。
【００２０】
図４に示すように、Ｖ字ばね４０は補強部材３０上の、外枠部材２０の各辺外端より距離Ｄだけ内側に入った位置に設けられている。Ｖ字ばね４０をこの位置に設けるためには取付爪３１がこの位置に設けられていることは言うまでもない。なお、外枠部材２０の各辺外端からＶ字ばね４０を設ける位置までの距離Ｄは全てのＶ字ばね４０について必ずしも同一であるとは限らない。
【００２１】
本実施形態においては、補強部材３０は外枠部材２０の対向する二つの長辺間に二本設けられており、Ｖ字ばね４０は各補強部材３０にそれぞれ二つずつ合計四つ設けられているが、これに限られるものではなく、平板照明装置１００の寸法や重量等に応じてその数を増減させることができる。
【００２２】
反射シート１２上には、Ｖ字ばねが反射シート１２に接触することを防止する保護部材５０が、補強部材３０の両側にそれぞれ一つずつ、合計四つ設置されている。保護部材５０は平面視矩形の帯状であり、例えば厚さ１ｍｍ程度の薄いポリエチレンテレフタレート板やポリカーボネート板から形成される。保護部材５０は例えば両面テープ等の固定手段を用いて反射シート１２上に固定される。
【００２３】
反射シート１２上の保護部材５０の設置位置を、図５を用いながら以下に説明する。平板照明装置１００を天井面等の取付面に設けられた被取付部材に取り付ける際、まず（ａ）の自然状態にあるＶ字ばね４０を、（ｂ）のようにＶ字が閉じるように握ってＶ字ばね４０のアーム端４３のみを被取付部材に引っ掛けて仮固定状態とするが、被取付部材にうまく引っ掛かる前にＶ字ばね４０から手を放したり、作業中に手が滑ったりすると、復元力によりＶ字ばね４０が自然状態よりもＶ字が開く方向に勢いがつき、（ｃ）に示すようにＶ字ばね４０のアーム端４３が反射シート１２に勢いよく当たって反射シート１２を傷つけてしまう。Ｖ字ばね４０のアーム端４３が当たると反射シート１２には打痕が残ってしまい、打痕の影響で出射光面１１１の面発光の均質性が損なわれる。一度打痕が残った反射シート１２はその部分だけを修復することができないため、交換せざるを得なくなる。そこで、（ｄ）に示すようにＶ字ばね４０のアーム端４３が当たる位置に保護部材５０を設置している。このような位置に保護部材を設けることにより、Ｖ字ばね４０のアーム端４３が当たって打痕が反射シート２１に残ることがなくなり、出射光面の面発光の均質性を損なうこともなくなる。
【００２４】
保護部材５０を設けるにあたっては、復元力によりＶ字ばね４０が自然状態よりもＶ字が開く方向に勢いが付いた場合、Ｖ字ばね４０の巻き部４１が勢いで取付爪３１から外れてしまうことや、Ｖ字ばね４０のアーム部４２が撓むことにより若干アーム端４３が当たる位置が補強部材３０寄りにずれることも考慮して、自然状態におけるＶ字ばね４０のアーム端４３が当たる位置、すなわちアーム部４２の長さ分だけ補強部材３０の取付爪３１から離隔した位置を中心に、その周辺領域まで保護できるように保護部材５０を設けることが好ましい。
【００２５】
平板照明装置１００は、図６に示すような天井面２００に取り付けられる。天井面２００には平板照明装置１００の外形寸法よりも小さい矩形状の開口部２０１が設けられており、開口部２０１内には天井面２００の外側にある構造物躯体からほぼ鉛直方向にアンカーボルト２０２が延伸している。このアンカーボルト２０２には、平板照明装置１００を取り付けるための係止部材３０１を側面に備え、平板照明装置１００が取り付けられる側（図６における下側）が開口した、概ね箱型の電源固定金具３００がナット２０３で固定される。電源固定金具３００内には、平板照明装置１００を取り付けた際に平板照明装置１００と繋がれる電源部（不図示）が収容されている。
【００２６】
電源固定金具３００の短手方向の両側面にはそれぞれ二つずつ、全部で四つの係止部材３０１が設けられており、四つの係止部材３０１は平板照明装置１００の四つのＶ字ばね４０に対応する位置に設けられている。
【００２７】
図７には、天井面２００に設けられた開口部２０１内に固定された電源固定金具３００に平板照明装置１００を取り付けた状態が示されている（簡略化のため外枠部材２０は省略）。図７（ａ）は平板照明装置１００の長辺側から見た断面模式図であり、（ｂ）は平板照明装置１００の短辺側から見た断面模式図である。電源固定金具３００の側面に設けられた四つの係止部材３０１に平板照明装置１００の補強部材３０上に設けられた四つのＶ字ばね４０が係止されることにより、平板照明装置１００が天井面２００に着脱自在に取り付けられる。このとき、天井面２００に設けられた開口部２０１の大きさは、電源固定金具３００の側面に設けられた四つの係止部材３０１と平板照明装置１００の補強部材３０上に設けられた四つのＶ字ばね４０の位置関係には影響を及ぼさないため、開口部２０１の大きさが多少変動しても平板照明装置１００の取り付けには支障が出ない。
【００２８】
本実施形態に係る平板照明装置１００によれば、Ｖ字ばね４０が外枠部材２０上ではなく、外枠部材２０の対向する二辺間にわたされた補強部材３０上に配置されており、外枠部材２０の各辺から距離Ｄだけ内側に寄った位置に設けられているため、平板照明装置１００を取り付ける天井面２００の開口部２０１の大きさが平板照明装置１００よりも小さく、当該開口部２０１内に電源固定金具３００が設けられている場合でも、Ｖ字ばね４０が天井面２００に干渉することなく平板照明装置１００を電源固定金具３００に取り付けることができる。
【００２９】
以上、本発明に係る照明装置について図面に基づいて説明してきたが、本発明は上記実施形態に限定されることはなく、種々の変更実施が可能である。
【００３０】
例えば、補強部材２０は外枠部材２０の対向する二つの短辺を渡すように配置されており、両端部が外枠部材２０の対向する二つの短辺に固定されていてもよい。補強部材２０の形状は平板形状に限られず、例えば外枠部材２０の強度を補強する目的のために適した形状に設計しても構わない。
【００３１】
また、保護部材５０はＶ字ばね４０の反射シート１２への接触を防止できるのであれば帯状に設置する必要はなく、例えばＶ字ばね４０のアーム端４３が反射シート１２に接触すると想定される位置とその位置周辺に、方形又は円形等の保護部材をピンポイントに設置してもよい。
【００３２】
更に、Ｖ字ばね４０を補強部材３０へと取り付ける機構（本実施形態においては取付爪３１が相当）を補強部材３０上でスライド移動可能な構造とすることにより、外枠部材２０の各辺外端からＶ字ばね４０を設ける位置までの距離Ｄを可変式としてもよい。
【符号の説明】
【００３３】
１００  平板照明装置
１０  発光部
１１  導光板
１１１  出射光面
１２  反射シート
１３  光源
２０  外枠部材
３０  補強部材
３１  取付爪
４０  Ｖ字ばね
５０  保護部材
２００  天井面
２０１  開口部
２０２  アンカーボルト
３００  電源固定金具  
３０１  係止部材
【図１】
0006444220.tif 000002
【図２】
0006444220.tif 000003
【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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