(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１コンタクトの第１摺動接触面に沿った摺動方向で進退移動する第２コンタクトが、第１摺動接触面に接触している間に、第１コンタクトと第２コンタクトとが活線接続し、第１摺動接触面の一端に連続する第１接離接触面で第１コンタクトと接離するコンタクトの接触構造であって、
第２コンタクトは、前記摺動方向の一側でＵ字状に折り返された板バネ片で形成され、前記板バネ片の第１コンタクトが第２コンタクトに向かって移動する接触方向で第１コンタクト側に傾斜する傾斜片に形成され、第１コンタクトの第１接離接触面に接離する第２接離接触面と、第２接離接触面の第１コンタクト側に連続し、第１コンタクトの第１摺動接触面に摺動接触する第２摺動接触面とを備え、
第１コンタクトと第２コンタクトが接離する際に対向する第１接離接触面と第２接離接触面の少なくともいずれか一方が酸化皮膜で覆われることを特徴とするコンタクトの接触構造。
【請求項２】
第１接離接触面に接離する第２コンタクトの接離位置に、弁金属から形成される金属薄板が固着され、第２接離接触面が弁金属の表面に形成される不動態被膜で覆われることを特徴とする請求項１に記載のコンタクトの接触構造。
【請求項３】
金属若しくは合金からなる第２コンタクトの第２摺動接触面がメッキで覆われることを特徴とする請求項１又は請求項２のいずれか１項に記載のコンタクトの接触構造。
【請求項４】
弁金属は、ステンレス鋼であることを特徴とする請求項２又は請求項３のいずれか１項に記載のコンタクトの接触構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、それぞれ電気回路に活線接続する一対のコンタクト間のコンタクトの接触構造に関し、更に詳しくは、接離する一対のコンタクト間に高い電気エネルギーが発生するコンタクトの接触構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
高電圧、高電流の電力を送電する電力線などを活線接続する電気コネクタは、接続されている相手側コネクタを挿抜する際に、近接する一対のコンタクト間に高い電気エネルギーが蓄積され、その間でアーク放電が発生する。このようなアーク放電は、誘導性負荷に接続する一方のコネクタを、電力線に接続する他方のコネクタから引き抜く際に生じる誘導起電力によっても発生する。
【０００３】
アーク放電は、電気コネクタのコンタクトが溶損する等、劣化を早める原因となるので、従来から大別して２通りの方法で対策が講じられている。第１の方法は、特開２０１０−５６０５５号公報（特許文献１）に開示されている方法で、一対のコンタクトの対向方向と直交方向に永久磁石などを配置して磁場をかけ、ローレンツ力によりアークの方向を偏向させてアーク放電によるコンタクトの損傷を防ぐものである。
【０００４】
また、第２の方法は、一対のコンタクト間に蓄積される電気エネルギー自体を低下させてアーク放電を発生させないようにする方法である。一対のコンタクト間に蓄えられる電気エネルギーは、一対のコンタクト間の電圧及び電流に比例するので、特開昭６３−８６２８１号公報（特許文献２）や実開平４−２４６７号公報（特許文献３）では、一対のコンタクトが分離する際のコンタクト間の電圧を低下させてアーク放電の発生を防止している。
【０００５】
すなわち、特許文献２に記載のコンタクトの接触構造１００は、図６に示すように、コンタクト１０１と、コンタクト１０１より電気抵抗率ρが高い抵抗体１０２を、相手側コネクタのコンタクト１０３が移動する移動経路に沿って連設し、他方のコンタクト１０３が移動経路から引き出されて分離する際に、最も抵抗値が高くなる抵抗体１０２の先端１０２ａでコンタクト１０３を分離させ、両者間の電圧をアーク放電に至らない電圧としてアーク放電の発生を防止している。
【０００６】
また、特許文献３に記載のコンタクトの接触構造１１０は、図７に示すように、コンタクト１１２の抵抗値を、相手側のコンタクト１１４が移動する移動経路に沿って離反方向（図中右方）に移動するほど増加させたもので、相手側のコンタクト１１４が完全に挿入された同図（ａ）に示す状態から、同図（ｂ）に示すように、相手側のコンタクト１１４が移動経路から抜き出した際に、コンタクト１１４が近接するコンタクト１１２の先端１１２ａの部分を最も高抵抗として、コンタクト１１２に大きな電位降下を生じさせ、その先端１１２ａとコンタクト１１４間の電圧をアーク放電に至らない電圧としている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２０１０−５６０５５号公報
【特許文献２】特開昭６３−８６２８１号公報
【特許文献３】実開平４−２４６７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
特許文献１に示される第１の方法は、一対のコンタクトの対抗方向と直交する方向に永久磁石などを配置して磁場を発生させるので、その構造が複雑でコンタクトの接触構造が大型化するとともに、アーク放電自体の発生を防止するものではないので、アーク放電による電磁ノイズが負荷などの電子回路に悪影響を及ぼし、本質的な解決手段とはなっていない。
【０００９】
また、第２の方法のコンタクトの接触構造１００は、他方のコンタクト１０３を引き出す際に、電気抵抗率ρが高い抵抗体１０２を介してコンタクト１０１と分離するので、抵抗体１０２の抵抗値によって抵抗体１０２の先端１０２ａの電圧が降下する。ここで抵抗体１０２の抵抗値は、コンタクト１０１との接続位置ｘ０からの距離に比例するので、抵抗体１０２の先端１０２ａでの位置ｘ１で抵抗値が最大となっている。しかしながら、コンタクト１０１、１０３間に加わる電圧や、コンタクト１０１、１０３間に流れる電流によっては、抵抗体１０２の先端１０２ａで抵抗体１０２の抵抗値を最大としても、抵抗体１０２で十分に電位を降下させることができず、アーク放電が発生する場合がある。
【００１０】
このような場合には、より高い電気抵抗率ρの導電材料で抵抗体１０２を形成することが考えられるが、高い抵抗値の抵抗体１０２を用いると、相手側コネクタのコンタクト１０３の接触位置がコンタクト１０１から抵抗体１０２に移動した瞬間に、抵抗体１０２が空気と同様の絶縁体となって、近接するコンタクト１０１、１０３間の電気エネルギーによりアーク放電が発生する。従って、コンタクト１０３の接触位置が接続位置ｘ０から所定の距離となるまで対抗体１０２の抵抗値を大幅に上昇させることができず、導電材料の変更によっては解決できない。
【００１１】
そこで、抵抗体１０２の接続位置ｘ０から先端位置ｘ１までの長さを伸ばして先端１０２ａの抵抗値を増加させることとなるが、抵抗値は離反方向に沿った距離に比例して増加するだけなので、抵抗体１０２の抵抗値の上限に限界があり、離反方向に引き延ばすことによってコンタクトの接触構造も大型化するものとなる。
【００１２】
また、特許文献３に記載のコンタクトの接触構造１１０は、コンタクト１０２を移動経路に沿って離反方向（図７中右方）に移動するほど抵抗値を増加させるものであるが、コンタクト１０２に用いる導電材料の電気抵抗率ρは、導電材料毎に固有の値であるので、離反方向（図７中右方）に移動するほど単位長さあたりの抵抗値を増加させるには、電気抵抗率ρが次第に大きくなる導電材料を多種類用意して離反方向に連続させる必要があり、製造が困難であり実用的ではない。
【００１３】
本発明は、このような従来の問題点を考慮してなされたものであり、従来、コンタクトの材料として用いない導電材料を用いる簡単な構成で、確実にアーク放電を抑制するコンタクトの接触構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
上述の目的を達成するため、請求項１に記載のコンタクトの接触構造は、第１コンタクトの第１摺動接触面に沿った摺動方向で進退移動する第２コンタクトが、第１摺動接触面に接触している間に、第１コンタクトと第２コンタクトとが活線接続し、第１摺動接触面の一端に連続する第１接離接触面で第１コンタクトと接離するコンタクトの接触構造であって、第２コンタクトは、摺動方向の一側でＵ字状に折り返された板バネ片で形成され、板バネ片の第１コンタクトが第２コンタクトに向かって移動する接触方向で第１コンタクト側に傾斜する傾斜片に形成され、第１コンタクトの第１接離接触面に接離する第２接離接触面と、第２接離接触面の第１コンタクト側に連続し、第１コンタクトの第１摺動接触面に摺動接触する第２摺動接触面とを備え、第１コンタクトと第２コンタクトが接離する際に対向する第１接離接触面と第２接離接触面の少なくともいずれか一方が酸化皮膜で覆われることを特徴とする。
【００１５】
第１コンタクトと第２コンタクトが接離する際に対向する第１接離接触面と第２接離接触面の少なくともいずれか一方が高い接触抵抗の酸化皮膜で覆われるので、第１コンタクトと第２コンタクトが接離する瞬間に、高い接触抵抗の酸化皮膜が介在し、アーク放電が発生する程度の電気エネルギーが蓄積されにくい。
【００１６】
請求項２に記載のコンタクトの接触構造は、第１接離接触面に接離する第２コンタクトの接離位置に、弁金属から形成される金属薄板が固着され、第２接離接触面が弁金属の表面に形成される不動態被膜で覆われることを特徴とする。
【００１７】
弁金属から形成される金属薄板は、空気に触れて自然にその表面に不動態被膜が形成されるので、第１接離接触面に接離する第２コンタクトの接離位置に接続される金属薄板の第２接離接触面は、酸化皮膜の一種である高い接触抵抗の不動態皮膜で覆われる。
【００１８】
請求項３に記載のコンタクトの接触構造は、金属若しくは合金からなる第２コンタクトの第２摺動接触面がメッキで覆われることを特徴とする。
【００１９】
第２コンタクトは、第２摺動接触面がメッキで覆われるので、耐食性にすぐれ、第１コンタクトと低接触抵抗で電気接続させることができる。
【００２０】
請求項４に記載のコンタクトの接触構造は、弁金属がステンレス鋼であることを特徴とする。
【００２１】
ステンレス鋼は、含有するクロムが空気に触れて酸化し、第２接離接触面に不動態被膜である酸化皮膜を形成する。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１の発明によれば、第１コンタクトや第２コンタクトの電気抵抗率に依存しない高い接触抵抗の酸化被膜が第１コンタクトと第２コンタクトが接離する際に対向する第１接離接触面と第２接離接触面の間に介在するので、第１コンタクトや第２コンタクトの大きさや長さにかかわらず、第１接離接触面と第２接離接触面間の電圧を低下させ、アーク放電の発生を抑制できる。
【００２３】
請求項２の発明によれば、弁金属から形成される金属薄板を第２コンタクトの接離位置に容易に接続でき、接離位置に接続するだけで、第１接離接触面と第２接離接触面の間に不動態被膜を介在させることができる。
【００２４】
請求項３の発明によれば、第２コンタクトは、第２摺動接触面がメッキで覆われるので、耐食性にすぐれ、第１コンタクトに繰り返し摺動接触しても摺動劣化が少ない。
【００２５】
また、第１コンタクトと第２コンタクトは、メッキを介して接触するので、低接触抵抗で活線接続する。
【００２６】
請求項４の発明によれば、第２コンタクトの接離位置に固着される金属薄板がステンレス鋼で形成されるので、溶接や半田付けで第２コンタクトに容易に接続できる。
【００２７】
また、金属薄板を高温での応力緩和が小さいステンレス鋼で形成するので、不動態被膜で発熱しても変形しない所定の強度が得られる。
【図面の簡単な説明】
【００２８】
【図１】本発明の一実施の形態に係るコンタクトの接触構造１の雄コンタクト２を有するプラグ２０と雌コンタクト３を有するソケット３０とを絶縁ケース２１、３２の上蓋を省略して示す斜視図である。
【図２】プラグ２０をソケット３０に挿入して雄コンタクト２と雌コンタクト３を接触させた状態を絶縁ケース２１、３２の上蓋を省略して示す斜視図である。
【図３】雄コンタクト２の摺動接触面２ａ１に雌コンタクト３が摺動接触するコンタクトの接触構造１を示す側面図である。
【図４】雄コンタクト２の第１接離接触面５ａに雌コンタクト１５の第２接離接触面１２ａが接離する状態を示す第２の実施の形態に係るコンタクトの接触構造１１を示す側面図である。
【図５】雄コンタクト２の第１摺動接触面２ａ１に雌コンタクト１５の第２摺動接触面１５ａが摺動接触する第２実施の形態に係るコンタクトの接触構造１１を示す側面図である。
【図６】従来のコンタクトの接触構造１００の側面図である。
【図７】従来のコンタクトの接触構造１１０の、（ａ）は、相手側のコンタクト１１４を完全に挿入した状態を、（ｂ）は、相手側のコンタクト１１４を移動経路から抜き出した状態を示す縦断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００２９】
以下、本発明の第１実施の形態に係るコンタクトの接触構造１を、図１乃至図３を用いて説明する。コンタクトの接触構造１は、第１コンタクトである雄コンタクト２と第２コンタクトである雌コンタクト３が摺動接触する構造であり、本明細書では、雄コンタクト２を雌コンタクト３に向かって移動させる接触方向を右方向と、雌コンタクト３との接触位置から離反して移動させる離反方向を左方向と、図１に図示する上下方向を上下方向として各部を説明する。
【００３０】
雄コンタクト２は、直流電源電力線１０の端末に接続する雄コネクタとなるプラグ２０に、雌コンタクト３は、直流電源電力線１０による電力の供給を受けて動作する負荷に接続する雌側コネクタとなるソケット３０にそれぞれ備えられ、プラグ２０の雄コンタクト２をソケット３０のプラグ挿入孔３１へ挿入し、雄コンタクト２とプラグ挿入孔３１に臨む雌コンタクト３とを活線接続することにより、例えば４８Ｖ、２Ａの９６Ｗの電力が直流電源電力線１０から負荷へ供給される。
【００３１】
ソケット３０の絶縁ケース３２には、図１に示すように、燐青銅、黄銅等の銅合金の金属板をプレス加工して形成される高圧側雌コンタクト３＋と接地電位となる接地側雌コンタクト３−の一対の雌コンタクト３と、弾性を有する金属板から形成された補助コンタクト４の３本のコンタクトが互いに絶縁して左右方向に取り付けられている。高圧側雌コンタクト３＋は、左端部を上方にＵ字状に折り返し、折り返した自由端の雌側接触部３ａの上面に金メッキを施して絶縁ケース３２の左面で開口する高圧側プラグ挿入孔３１＋の内奥に臨ませ、また、右端は、絶縁ケース３２の右面から突出し、負荷に接続する直流電源電力線の高圧側電源線に接続している。
【００３２】
補助コンタクト４は、左端部を下方にＵ字状に折り返し、折り返し片４ａを、雌側接触部３ａが臨む下面と逆側の上面から高圧側プラグ挿入孔３１＋内に臨ませたものであり、後述するように、高圧側プラグ挿入孔３１＋内に挿入される高圧側雄コンタクト２＋を上方から付勢し、第１コンタクトである高圧側雄コンタクト２＋と第２コンタクトである高圧側雌コンタクト３＋との接触圧を高めて両者が確実に電気接続するようにしている。
【００３３】
接地側雌コンタクト３−は、上下方向を帯状片の幅方向として絶縁ケース３２に取り付けられ、左端部を図１の紙面の手前方向にＵ字状に折り返し、折り返した自由端の雌側接地接触部３ｂを絶縁ケース３２の左面で開口する接地側プラグ挿入孔３１−の内奥に臨ませ、右端を、絶縁ケース３２の右面から突出し、負荷に接続する直流電源電力線の接地側電源線に接続している。
【００３４】
プラグ２０の絶縁ケース２１には、図１に示すように、燐青銅、黄銅等の銅合金の金属板をプレス加工して平刃型に形成される高圧側雄コンタクト２＋と接地電位となる接地側雄コンタクト２−の一対の雌コンタクト３が互いに絶縁して左右方向に取り付けられている。
【００３５】
接地側雄コンタクト２−は、ソケット３０とプラグ２０間が接続した状態で、ソケット３０側の接地側雌コンタクト３−と平行となるように、上下方向を平刃型の幅方向として絶縁ケース２１に取り付けられ、絶縁ケース２１内で左端部が直流電源電力線１０の接地側電源線１０−に接続している。また、絶縁ケース３２の右面から突出する右端部は、ソケット３０の接地側プラグ挿入孔３１−に挿入して雌側接地接触部３ｂに接触する雄側接地接触部２ｂとなっている。
【００３６】
高圧側雄コンタクト２＋は、ソケット３０とプラグ２０間が接続した状態で、板厚方向がソケット３０側の高圧側雌コンタクト３＋と補助コンタクト４との間で挟持されるように、上下方向を平刃型の板厚方向として絶縁ケース２１に取り付けられ、絶縁ケース２１内で左端部が直流電源電力線１０の高圧側電源線１０＋に接続している。高圧側雄コンタクト２＋の雄側接触部２ａは、ソケット３０の高圧側プラグ挿入孔３１＋に挿入可能な絶縁ケース３２の右面の位置から突出し、高圧側プラグ挿入孔３１＋へ挿入すると、補助コンタクト４の折り返し片４ａにより下方の高圧側雌コンタクト３＋の方向に付勢され、所定の接触圧で高圧側雌コンタクト３＋の雌側接触部３ａが摺動接触する。
【００３７】
図３に示すように、高圧側雌コンタクト３＋が接離する高圧側雄コンタクト２＋の接離位置である先端部の下面（高圧側雌コンタクト３＋側の面）には、弁金属であるステンレス鋼で形成された金属薄板５が半田付けして固着されている。従って、高圧側雌コンタクト３＋の雌側接触部３ａは、高圧側雄コンタクト２＋の挿抜にともなって、雄側接触部２ａの下面の摺動接触面２ａ１から金属薄板５の下面の接離接触面５ａにかけて連続して摺動接触する。
【００３８】
ステンレスは、空気に触れるとステンレスに含有されるクロムが酸化し、その表面に酸化皮膜の一種である３酸化クロム（Ｃｒ２Ｏ３）からなる不動態被膜が形成されるので、ステンレス鋼から形成される金属薄板５の接離接触面５ａにも数ｎｍの厚みの不動態被膜６が形成される。３酸化クロム（Ｃｒ２Ｏ３）は絶縁物であるので、１ｍｍ２の接触面積あたりで厚み方向に数百ＭΩの電気抵抗となる。その結果、高圧側雄コンタクト２＋の接離位置に接続された金属薄板５と高圧側雌コンタクト３＋との間に数ｎｍの厚みの不動態被膜６が形成され、その間に数Ω乃至数十Ωの接触抵抗が発生する。
【００３９】
一般に、数Ａの大電流が流れる電力線間を活線接続するコネクタのコンタクトをステンレス鋼のような弁金属で形成すると、上述のようにその接触面に形成される不動態被膜による接触抵抗で電圧降下や電力損失が生じ、また、接触抵抗によって接触面が発熱するので、弁金属はコンタクトの材料として用いない。
【００４０】
一方、本実施の形態では、高圧側雌コンタクト３＋が接離する高圧側雄コンタクト２＋の接離位置に、不動態被膜６が形成される金属薄板５を接続し、接離する瞬間の高圧側雌コンタクト３＋と高圧側雄コンタクト２＋間に、意図的に不動態被膜６による数Ω乃至数十Ωの接触抵抗を発生させるもので、これにより後述するように高圧側雌コンタクト３＋と高圧側雄コンタクト２＋が接離する瞬間のアーク放電を効果的に抑制できる。
【００４１】
尚、接地側雌コンタクト３−と接地側雄コンタクト２−とは、いずれも接地電位にあり、その間にアーク放電を発生させるような電気エネルギーが蓄積されないので、雄側接地接触部２ｂに、金属薄板５のような中間接触体は設けられていない。従って、以下の説明では、高圧側雄コンタクト２＋、高圧側雌コンタクト３＋を、それぞれ単に雄コンタクト２、雌コンタクト３と記して説明する。
【００４２】
雄コンタクト２の金属薄板５が固着されていない雄側接触部２ａの下面の摺動接触面２ａ１は、図３に示すように、金メッキ７で覆われている。これにより、雄コンタクト２は、低接触抵抗で雌コンタクト３と電気接続する。また、雄コンタクト２の雄側接触部２ａと金属薄板５は、金メッキ７と不動態被膜６で覆われるので、それぞれ高い耐食性が得られる。
【００４３】
上述のように構成されたプラグ２０をソケット３０へ接続する場合には、左方からプラグ２０の一対の雄側接触部２ａと雄側接地接触部２ｂとを、それぞれソケット３０の高圧側プラグ挿入孔３１＋と接地側プラグ挿入孔３１−へ挿入する。更に右方に挿入させると、始めに接地側雌コンタクト３−の雌側接地接触部３ｂが雄側接地接触部２ｂに弾性接触して、接地側雄コンタクト２−と接地側雌コンタクト３−間が電気接続する。
【００４４】
更に、プラグ２０の右方への挿入方向への移動にともなって、補助コンタクト４の折り返し片４ａが雄側接触部２ａの上面に弾性接触しながら摺動し、続いて、雌コンタクト３の雌側接触部３ａが金属薄板５の接離接触面５ａに接触した後、接離接触面５ａから摺動接触面２ａ１に連続して摺動接触し、プラグ２０の絶縁ケース２１がソケット３０の絶縁ケース３２に当接する図２に示す位置で、雄コンタクト２と雌コンタクト３及び接地側雄コンタクト２−と接地側雌コンタクト３−間が活線接続する接続過程が完了する。
【００４５】
フラグ２０をソケット３０から引き抜く際には、上記接続位置からプラグ２０を左方へ移動させ、左方への移動に伴って、上記接触順と逆に、雄コンタクト２と雌コンタクト３及び接地側雄コンタクト２−と接地側雌コンタクト３−間の接続が解かれる。すなわち、接続位置から雌コンタクト３の雌側接触部３ａは、雄側接触部２ａの摺動接触面２ａ１から金属薄板５の接離接触面５ａに連続して摺動接触した後、接離接触面５ａから離反し、雄コンタクト２と雌コンタクト３間の接続が解かれる。その後、補助コンタクト４の折り返し片４ａが雄側接触部２ａから離反し、雌側接地接触部３ｂが雄側接地接触部２ｂから離反する。
【００４６】
上述のプラグ２０の接続過程と引き抜き過程では、それぞれ一定の電位差Ｖが生じている雌コンタクト３の雌側接触部３ａと金属薄板５の接離接触面５ａ間が接離する瞬間があり、離反する瞬間に対向する雌コンタクト３と金属薄板５の接離接触面５ａ間の電位差をＶ、両者に流れる電流をＩとして、両者の間に蓄積される電気エネルギーＥ（Ｅ＝∫Ｖ・Ｉｄｔ）が一定の境界値を超えると、その間にアーク放電が発生する。本実施の形態に係るプラグ２０とソケット３０の接続では、電位差Ｖが２５Ｖ、電流Ｉが２Ａを超える場合にアーク放電が発生するが、本実施の形態によれば、金属薄板５の接離接触面５ａに絶縁被膜である不動態被膜６が形成されているので、不動態被膜６により発生する数Ω乃至数十Ωの接触抵抗で金属薄板５の接離接触面５ａ側の電位が低下する。その結果、離反する瞬間の雌コンタクト３と金属薄板５の接離接触面５ａ間の電位差Ｖが低下し、アーク放電を抑制できる。
【００４７】
雌コンタクト３の雌側接触部３ａが、金属薄板５の接離接触面５ａに接触している間には、不動態被膜６による表面抵抗で接触部分が発熱するが、プラグ２０をソケット３０へ挿抜する過程で両者が接触する区間は微小であり、仮に両者が接触する位置でプラグ３０の挿抜が停止したとしても、金属薄板５が薄肉に形成され、雄側接触部２ａに固着しているので、熱伝導で雌コンタクト３側に放熱される。
【００４８】
また、本実施の形態によれば、金属薄板６が高温での応力緩和が小さいステンレス鋼で形成されているので、不動態被膜６による発熱があっても、金属薄板６は容易に変形しない所定の強度を有している。
【００４９】
また、金属薄板５の表面に形成される不動態被膜６によって発生する数Ω乃至数十Ωの接触抵抗は、金属薄板５を形成する金属材料の電気抵抗率ρに無関係であり、金属薄板５の形状にかかわらず、微小の長さとしても雌コンタクト３と金属薄板５の接離接触面５ａ間にアーク放電の抑制に十分な大きさの抵抗を介在させることができる。
【００５０】
更に金属薄板５を雄コンタクト２と大差のない電気抵抗率ρの金属材料で形成できるので、金属薄板５を介して雌コンタクト３と雄側接触部２ａ間にアーク放電を発生させるような電位差Ｖが生じることがなく、雌側接触部３ａが雄側接触部２ａから金属薄板５へ移動する瞬間にアーク放電が発生することもない。
【００５１】
図４、図５は、本発明の第２実施の形態に係るコンタクトの接触構造１１を示し、上記第１実施の形態に係る雄コンタクト２に対して、雌コンタクト１５の雄コンタクト２と接離する接離位置にも表面が酸化皮膜で覆われる金属薄板１２を接続したものである。これらの図において、雄コンタクト２を含むその他の構成は第１実施の形態に係る各部と相違ないので、図中同一の番号を付してその説明を省略する。
【００５２】
雌コンタクト１５は、雌コンタクト３と同様の細長帯状の板バネ片で形成され、左端部を上方にＵ字状に折り返し、折り返された斜め上方の傾斜片の上面が、図４に示すように、雄コンタクト２と接離する接離位置となっている。本実施の形態では、雌コンタクト１５のこの接離位置にも、半田付け等で弁金属からなる金属薄板１２を固着し、雄コンタクト２との接離位置で雄コンタクト２の第１接離接触面５ａに対向する金属薄板１２の第２接離接触面１２ａが不動態被膜１３で覆われるようにしている。
【００５３】
これにより、雄コンタクト２と雌コンタクト１５が接離する際には、対向する第１接離接触面５ａと第２接離接触面１２ａの間に、不動態被膜６、１３が重ねて介在するので、雄コンタクト２の雄側接触部２ａと雌コンタクト３が接離する際にその間にアーク放電を発生させるような電位差Ｖが生じることがなく、アーク放電の発生が抑制される。
【００５４】
雌コンタクト１５は、板バネ片で形成されているので、図４に示す接離位置から雄コンタクト２が更に右方へ移動すると、図５に示すように、雌コンタクト１５が弾性変形して雄コンタクト２との接触位置が第２接離接触面１２ａから右上方の自由端側に移動し、上端の第２摺動接触面１５ａが雄コンタクト２の第１摺動接触面２ａ１に摺動接触する。
【００５５】
第２摺動接触面１５ａは、酸化皮膜で覆われていないので、雄コンタクト２の第１摺動接触面２ａ１に摺動接触する間は、雄コンタクト２と雌コンタクト１５間が低接触抵抗で活線接続し、低接続損失で直流電源電力線１０から負荷へ電力が供給される。
【００５６】
尚、この第２実施の形態において、第２接離接触面１２ａの表面を覆う不動態被膜１３のみで、アーク放電の発生を抑制できる程度に対向する第１接離接触面５ａと第２接離接触面１２ａ間の電位差Ｖを低下させることができれば、雄コンタクト２の接離位置に金属薄板５して第１接離接触面５ａの表面を不動態被膜６で覆う必要はなく、雄コンタクト２の下面全体を摺動接触面２ａ１としてもよい。
【００５７】
また、第２摺動接触面１５ａの腐食を防止し、より低接触抵抗で第１摺動接触面２ａ１に摺動接触するように、第２摺動接触面１５ａの表面も金メッキ１４で覆ってもよい。
【００５８】
上述の各実施の形態では、第１接離接触面５ａ若しくは第２接離接触面１２ａの表面を不動態被膜で覆うために、接離位置に接続する金属薄板５、１２をステンレス鋼で形成したが、表面に不動態被膜が形成される弁金属であれば、Ｎｉ、Ｃｏ、Ｃｒ、Ｎｂ、Ｔａ、Ａｌ、Ｍｏのいずれか若しくはその合金で形成してもよい。
【００５９】
また、第１接離接触面５ａ若しくは第２接離接触面１２ａの表面を酸化皮膜で覆う場合には、必ずしも不動態被膜で覆う必要はなく、表面に酸化アルミニウムの酸化皮膜が形成されたアルマイト等の金属薄板を金属薄板５、１２に代えて接離位置に接続してもよい。アルマイトは、アルミニウムに陽極酸化処理を行ってその表面に酸化アルミニウムの酸化皮膜を形成してなるもので、酸化アルミニウムの酸化皮膜自体は薄肉であるが絶縁物であるので、表面抵抗は数Ω乃至数十Ωとなる。
【００６０】
また、上述の実施の形態では、中間接触体である金属薄板５を、雌コンタクト３が接離する雄コンタクト２の先端位置の下面側に接続したが、摺動方向に沿って雄コンタクト２の右端も接離位置であるので、右端面側に接続してもよい。
【００６１】
また、金属薄板５、１２の板厚は、相手側コンタクト３、２の摺動方向の摺動を損なわなければ任意であり、例えば、金属箔で形成してもよい。
【００６２】
また、摺動接触面２ａ１、１５ａの表面に施すメッキは、ニッケルメッキ、錫メッキなど上述の金メッキに限らない。
【００６３】
更に、金属薄板５、１２の接続は、半田接続で説明したが、電気的及び機械的に接続できれば、溶接など他の接続方法であってもよい。
【００６４】
また、上記実施の形態は、直流電力を活線接続するプラグ２０の雄コンタクト２とソケット３０の雌コンタクト３の接触構造であるが、活線接続する一組のコンタクトは、プラグとソケットからなる電気コネクタ以外に、リレー、スイッチに用いられるコンタクトの接触構造にも適用できる。
【産業上の利用可能性】
【００６５】
アーク放電が発生する恐れのあるコンタクト間を活線接続するコンタクトの接触構造にに適している。
【符号の説明】
【００６６】
１、１１  コンタクトの接触構造
２＋      高圧側雄コンタクト（第１コンタクト）
２ａ１    第１摺動接触面
３＋      高圧側雌コンタクト（第２コンタクト）
５、１２  金属薄板
５ａ      第１接離接触面
６、１３  不動態被膜
１２ａ    第２接離接触面
１５      雌コンタクト
１５ａ    第２摺動接触面
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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