(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
媒体に対し記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを備えるとともに媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に往復動するキャリッジと、
前記キャリッジの移動領域の背面側に配置され、上下方向に沿った板状部を有するとともに前記媒体幅方向に延び、前記キャリッジを駆動する駆動モーターが取り付けられるフレームと、
装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えた、前記フレームの上部に位置するパネルユニットと、を有し、
前記フレームは、前記板状部の上部において高い面及び低い面が前記媒体幅方向に沿って設けられ、
前記パネルユニットの下部の少なくとも一部が前記低い面の側に入り込んだ状態で配置され、前記パネルユニットと前記板状部とが、前記媒体幅方向から見て、装置奥行き方向において重なる部位を有する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項２】
媒体に対し記録を行う記録ヘッドと、
前記記録ヘッドを備えるとともに媒体搬送方向と交差する方向である媒体幅方向に往復動するキャリッジと、
前記キャリッジの移動領域の背面側に配置され、上下方向に沿った板状部を有するとともに前記媒体幅方向に延び、前記キャリッジを駆動する駆動モーターが取り付けられるフレームと、
前記フレームを収容する筐体と、
装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えた、前記フレームの上部に位置するパネルユニットと、を有し、
前記フレームは、前記板状部の上部において高い面及び低い面が前記媒体幅方向に沿って設けられ、
前記筐体の上部の下面には、前記フレームの前記低い面の側に入り込む凹部が形成され、
前記パネルユニットが、前記凹部に配置され、前記パネルユニットと、前記凹部と、前記板状部とが、前記媒体幅方向から見て、装置奥行き方向において重なる部位を有する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の記録装置において、前記パネルユニットは、水平面に沿って配置される基板を有し、
前記基板と前記板状部とが、前記媒体幅方向から見て、装置奥行き方向において重なる部位を有する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項４】
請求項１から請求項３のいずれか一項に記載の記録装置において、媒体を給送する給送ローラーを備え、
前記給送ローラーの回転軸は、前記フレームの前記低い面から突出しない状態で、前記低い面に沿って延設されるとともに、前記パネルユニットの下側に位置している、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項５】
請求項４に記載の記録装置において、前記給送ローラーは、前記フレームの前記低い面と高い面とを接続する接続面から突出しない状態で、前記接続面によって形成される前記板状部と対向する位置に設けられている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項６】
請求項４または請求項５に記載の記録装置において、前記給送ローラーと前記パネルユニットは、前記板状部の延設方向に沿って並んだ状態で配設されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項７】
請求項１から請求項６のいずれか一項に記載の記録装置において、前記媒体幅方向に沿って延設された、前記キャリッジの位置を検出する検出手段を構成するリニアスケールを備え、
前記リニアスケールは、鉛直方向において前記フレームの前記高い面と前記低い面との間に配置されている、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項８】
請求項７に記載の記録装置において、前記キャリッジの上部が、前記フレームの前記高い面と略同じ高さ位置にある、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項９】
請求項１から請求項８のいずれか一項に記載の記録装置において、前記パネルユニットは、少なくとも当該パネルユニットに所定の大きさを超える押圧力が加わった際に前記フレームにより支持される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１０】
請求項９に記載の記録装置において、前記フレームの前記低い面には、高さ方向と交差する方向に沿って突出する突出部が形成され、
前記突出部が、前記パネルユニットを支持する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１１】
請求項１から請求項１０のいずれか一項に記載の記録装置において、前記フレームの前記板状部において前記低い面が形成された領域外であって前記板状部の背面側に、前記駆動モーターが取り付けられる、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１２】
請求項１１に記載の記録装置において、前記駆動モーターは、前記媒体幅方向から見て、上下方向において前記パネルユニットと重なる部位を有する、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１３】
請求項１から請求項１２のいずれか一項に記載の記録装置において、前記フレームに、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記媒体幅方向に案内するガイドフレームが取り付けられ、
前記ガイドフレームは、前記フレームより硬度の高い材料により形成される、
ことを特徴とする記録装置。
【請求項１４】
請求項１から請求項１３のいずれか一項に記載の記録装置において、装置の傾きを検知する傾き検知手段を備え、
前記傾き検知手段と前記パネルユニットとを接続するケーブルは、前記フレームの高い面に沿って配線される、
ことを特徴とする記録装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ファクシミリやプリンター等に代表される記録装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録装置の一例としてのプリンターには、特許文献１に示される様に装置を操作する為の操作ボタン類や表示部（モニタ）が設けられ、所謂スタンドアロンで装置を使用可能な構成が採られる場合がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００７−２１０２１３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
ところでプリンターは、多くの場合、横幅方向に延設されたフレームを装置本体の骨格とし、このフレームに種々の構成要素が組み付けられている。また特に、記録ヘッドが用紙幅方向（装置幅方向）に往復動作して記録を行う所謂シリアル型のプリンターにおいては、上記フレームは装置の奥行き方向に対し中央付近に配置されることが多い。
【０００５】
従って上記特許文献１に示される様な操作ボタン類や表示部を装置の奥行き方向中央に配置する場合には、フレームの高さに加えて操作ボタン類や表示部の高さが加わり、その結果装置の高さ寸法が増加してしまうという問題が生じる。一方、この様な不具合を解消する為に、フレームの配置位置と、操作ボタン類や表示部の配置位置とを装置の奥行き方向でずらすと、今度は装置の奥行き方向寸法が増加してしまう。
【０００６】
近年、プリンターにはより一層の小型化の要請があり、上記の様な状況は好ましくない。特にユーザーがプリンターを持ち運ぶことを想定したモバイルタイプのプリンターでは、より一層の小型化が要求される。
【０００７】
そこで本発明はこの様な状況に鑑みなされたものであり、その目的は、装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えたパネルユニットと、少なくとも一つの構成要素が組み付けられるフレームと、のこれらを備えた構成において、より一層の小型化を図ることにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記課題を解決する為の、本発明の第１の態様に係る記録装置は、少なくとも一つの部品が組み付けられるフレームと、装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えた、前記フレームの上部に位置するパネルユニットと、を有し、前記フレームは、上部に高い面と低い面を有し、前記パネルユニットの下部の少なくとも一部が前記前記低い面の側に入り込んだ状態で配置されていることを特徴とする。
【０００９】
本態様によれば、少なくとも一つの部品が組み付けられるフレームの上部には高い面と低い面が形成されており、装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えたパネルユニットの下部の少なくとも一部が前記低い面の側に入り込んだ状態で配置されているので、装置の高さ方向においてフレームとパネルユニットのそれぞれの寸法が独立して加算されず、これにより装置の高さ方向寸法を抑制することができるとともに、フレームとパネルユニットとを水平方向でずらす必要がなく、装置の水平方向寸法の抑制にも寄与し得る。
【００１０】
本発明の第２の態様は、少なくとも一つの部品が組み付けられるフレームと、前記フレームを収容する筐体と、装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の少なくともいずれかを備えた、前記フレームの上部に位置するパネルユニットと、を有し、前記フレームは、上部に高い面と低い面を有し、前記筐体の上部の下面には、前記フレームの前記低い面の側に入り込む凹部が形成され、前記パネルユニットが、前記凹部に配置されていることを特徴とする。
【００１１】
本態様によれば、少なくとも一つの部品が組み付けられるフレームの上部には高い面と低い面が形成されており、前記筐体の上部の下面には、前記フレームの前記低い面の側に入り込む凹部が形成され、前記パネルユニットが、前記凹部に配置されているので、装置の高さ方向においてフレームとパネルユニットのそれぞれの寸法が独立して加算されず、これにより装置の高さ方向寸法を抑制することができるとともに、フレームとパネルユニットとを水平方向でずらす必要がなく、装置の水平方向寸法の抑制にも寄与し得る。
【００１２】
本発明の第３の態様は、第１のまたは第２の態様において、媒体を給送する給送ローラーを備え、前記給送ローラーの回転軸は、前記フレームの前記低い面から突出しない状態で、前記低い面に沿って延設されていることを特徴とする。
【００１３】
本発明の第４の態様は、第３の態様において、前記給送ローラーは、前記フレームの前記低い面と高い面とを接続する接続面から突出しない状態で、前記接続面によって形成される前記フレームの領域と対向する位置に設けられていることを特徴とする。
【００１４】
本発明の第５の態様は、第３のまたは第４の態様において、前記給送ローラーと前記パネルユニットは、前記フレームの延設方向に沿って並んだ状態で配設されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の第６の態様は、第１から第５の態様のいずれかにおいて、媒体に対し記録を行う記録ヘッドを備えるとともに前記フレームの延設方向に沿って往復動するキャリッジと、前記フレームの延設方向に沿って延設された、前記キャリッジの位置を検出する検出手段を構成するリニアスケールと、を備え、前記リニアスケールは、鉛直方向において前記フレームの前記高い面と前記低い面との間に配置されていることを特徴とする。
【００１６】
本発明の第７の態様は、第６の態様において、前記キャリッジの上部が、前記フレームの前記高い面と略同じ高さ位置にあることを特徴とする。
【００１７】
本発明の第８の態様は、第１から第７の態様のいずれかにおいて、前記パネルユニットは、少なくとも当該パネルユニットに所定の大きさを超える押圧力が加わった際に前記フレームにより支持されることを特徴とする。  
本態様によれば、前記パネルユニットは、少なくとも当該パネルユニットに所定の大きさを超える押圧力が加わった際に前記フレームにより支持されるので、前記パネルユニットを操作する際の当該パネルユニットの沈み込みを抑制することができ、良好な操作感を得ることができる。
【００１８】
本発明の第９の態様は、第８の態様において、前記フレームの前記低い面には、高さ方向と交差する方向に沿って突出する突出部が形成され、前記突出部が、前記パネルユニットを支持することを特徴とする。  
本態様によれば、前記フレームの前記低い面には突出部が形成され、前記突出部が、前記パネルユニットを支持するので、前記突出部によって前記パネルユニットがより広範囲で支持され、即ち前記パネルユニットをより確実に支持することができる。
【００１９】
本発明の第１０の態様は、第６のまたは第７の態様において、前記フレームにおいて前記低い面が形成された領域外に、前記キャリッジを駆動する駆動モーターが取り付けられることを特徴とする。
【００２０】
本発明の第１１の態様は、第６のまたは第７の態様において、前記フレームに、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記媒体幅方向に案内するガイドフレームが取り付けられ、前記ガイドフレームは、前記フレームより硬度の高い材料により形成されることを特徴とする。
【００２１】
本態様によれば、前記フレームに、前記キャリッジを支持するとともに前記キャリッジを前記所定方向に案内するガイドフレームが取り付けられ、前記ガイドフレームは、前記フレームより硬度の高い材料により形成されるので、前記フレームによって軽量化を図ることができるとともに、前記ガイドフレームは耐摩耗性を確保することができる。即ち、装置の軽量化と耐久性の両立を図ることができる。
【００２２】
本発明の第１２の態様は、第１から第１１の態様のいずれかにおいて、装置の傾きを検知する傾き検知手段を備え、前記傾き検知手段と前記パネルユニットとを接続するケーブルは、前記フレームの高い面に沿って配線されることを特徴とする。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明に係るプリンターの外観斜視図（カバー閉）。
【図２】本発明に係るプリンターの外観斜視図（カバー開）。
【図３】本発明に係るプリンターをｙ−ｚ平面で切断した断面図。
【図４】本発明に係るプリンターの装置本体の斜視図。
【図５】本発明に係るプリンターの装置本体の部分拡大斜視図。
【図６】本発明に係るプリンターをｘ−ｚ平面で切断した断面図。
【図７】キャリッジとフレームの正面図。
【図８】給送ローラー、給送ローラー軸、フレームの正面図。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
以下、本発明の一実施形態を図面に基づいて説明するが、本発明は、以下説明する実施形態に限定されることなく、特許請求の範囲に記載した発明の範囲内で種々の変形が可能であり、それらも本発明の範囲内に含まれるものであることを前提として、以下本発明の一実施形態を説明するものとする。
【００２５】
図１及び図２は本発明に係る「記録装置」の一実施形態であるインクジェットプリンター（以下「プリンター」と言う）１の外観斜視図であり、図１は開閉カバー３を閉じた状態を、図２は開閉カバー３を開いた状態をそれぞれ示している。  
また、図３はプリンター１をｙ−ｚ平面で切断した断面図、図４はプリンター１の装置本体（筐体を外した状態）２の斜視図、図５は装置本体２の部分拡大斜視図、図６はプリンター１をｘ−ｚ平面で切断した断面図である。  
更に、図７はキャリッジ２４とメインフレーム１２の正面図、図８は給送ローラー２０、給送ローラー軸２０ａ、メインフレーム１２の正面図（装置背面側から見た正面図）である。
【００２６】
尚、各図に示すｘ−ｙ−ｚ直交座標系は、ｘ方向及びｙ方向が水平方向であり、このうちｘ方向は用紙搬送方向と直交する方向（用紙幅方向）であり、また装置左右方向でもあり、またキャリッジ１７の移動方向（主走査方向）でもある。またｙ方向は用紙搬送方向であり、また装置奥行き方向でもある。更に、ｚ方向は重力方向であり、装置高さ方向でもある。
【００２７】
以下、主として図１〜図４を参照しつつプリンター１の全体構成について概説する。プリンター１は、記録動作と用紙搬送動作とを交互に行うことで記録を完了させる所謂シリアル型のインクジェットプリンターであり、携帯性を考慮して小型に構成されている。
【００２８】
図１及び図２において、プリンター１の装置外観は、上側を構成する上部筐体１０と、下側を構成する下部筐体１１とで構成され、本実施形態ではいずれも樹脂材料によって形成されている。
【００２９】
上部筐体１０の上部には、上部筐体１０の上部を開閉する開閉カバー３が設けられている。開閉カバー３は、不図示の回動軸を中心に回動可能に設けられ、回動することにより、上部筐体１０の中央上部および中央前部を開閉する。尚、上部筐体１０において符号１０ａは中央上部を示しており、符号１０ｂ、１０ｃは側部を示している。
【００３０】
上部筐体１０の中央上部１０ａの同一平面上には、電源ボタンや各種印刷設定ボタン及び各種表示を行う表示部を備えて成る、パネル部としてのパネルユニット４が設けられている。開閉カバー３はこのパネルユニット４を開閉し、開閉カバー３を開くことで、パネルユニット４が表れる。  
また上部筐体１０の中央上部には、装置内部を露呈させる為のサブカバー５が設けられている。サブカバー５を開くことで、装置内部の用紙搬送経路が露呈し、また後述するキャリッジ２４（図４）に設けられたインクカートリッジ２５（図４）の着脱作業等が実行可能となる。
【００３１】
次に、装置前方には記録の行われた用紙を排出する用紙排出口８が設けられており、開閉カバー３が、この用紙排出口８を開閉する。用紙は媒体の一例であり、図示は省略している。ここで、開閉カバー３は、装置上面を開閉する上部カバー３ａと装置前面を開閉する排紙口カバー３ｂとが相対的に回動可能な様に連結されて成り、これらが一体的に開閉可能となっている。上部カバー３ａは、上部筐体１０の中央上部１０ａを開閉し、排紙口カバー３ｂが、用紙排出口８を開閉する。
【００３２】
開閉カバー３が閉じた状態では、開閉カバー３を構成する上部カバー３ａの上面が、上部筐体１０の側部１０ｂ、１０ｃの上面と面一を成す様に構成されており、また開閉カバー３を構成する排紙口カバー３ｂの外面が、上部筐体１０の側部１０ｂ、１０ｃの前面と面一を成す様に構成されている。即ち開閉カバー３が閉じた状態で、開閉カバー３と上部筐体１０との間に極端な段差が形成されない様に構成されている。
【００３３】
また、上部カバー３ａが開いた状態では、装置上部に用紙給送口７が表れ、用紙の給紙が行える様になっている。そして開閉カバー３は、開いた状態において、用紙給送口７にセットされた給送前の（或いは給送中の）用紙を傾斜姿勢に支持する支持手段を兼ねる様になっている。
【００３４】
以上が外観から把握されるプリンター１の構成であり、以下、プリンター１の内部構成（用紙搬送経路）について図３を参照しつつ概説する。プリンター１は、記録動作と用紙搬送動作とを交互に行うことで記録を完了させる所謂シリアル型のインクジェットプリンターである。符号１９はホッパーであり、用紙給送口７にセットされた複数枚の用紙は、ホッパー１９と、上述した開いた状態の開閉カバー３によって傾斜姿勢に支持される。
【００３５】
ホッパー１９は不図示の揺動支点を中心に揺動することにより、支持した用紙を給送ローラー２０（図３では図示せず：図４、図８参照）に対して進退させる。セットされた用紙のうち最上位のものは、ホッパー１９が上昇することで給送ローラー２０に接し、そして給送ローラー２０の回転によって下流側へと給送される。尚、図３、図４、図８において符号２０ａは、給送ローラー２０の回転軸を示している。
【００３６】
給送ローラー２０の下流には搬送駆動ローラー２３と搬送従動ローラー２２とを備えた用紙搬送手段が設けられており、これらローラーによって用紙はインクジェット記録ヘッド２６の下へと搬送される。
【００３７】
インクジェット記録ヘッド２６はキャリッジ２４に設けられ、当該キャリッジ２４は、インクカートリッジ２５(図４）を搭載するとともに、キャリッジ駆動モーター３３（図４、図５）からの動力を受け、用紙幅方向（ｘ方向）に往復動する。尚、本実施形態ではキャリッジ２４はインクカートリッジ２５を搭載する、所謂オンキャリッジタイプであるが、インクカートリッジ２５がキャリッジ２４から独立して設けられ、インクカートリッジ２５と記録ヘッド２６とがインクチューブで接続された、所謂オフキャリッジタイプであっても良い。
【００３８】
インクジェット記録ヘッド２６と対向する位置には用紙を支持する用紙支持部材２７が設けられ、インクジェット記録ヘッド２６及び用紙支持部材２７の下流側には、記録の行われた用紙を排出する排出ローラー３０が設けられている。記録の行われた用紙は、排出ローラー３０によって、用紙排出口８から装置前方側に排出される。
【００３９】
以上がプリンター１の全体構成であり、以下、プリンター１の装置本体２の骨格を形成するフレーム、及びパネルユニット４について図４以降をも参照しつつ詳説する。  
上部筐体１０と下部筐体１１に収容される装置本体２は、複数のフレームにより骨格が構成されている。具体的には、図４に示す様にメインフレーム１２、サイドフレーム１３、サイドフレーム１４、サブフレーム１７、ガイドフレーム１５、ガイドフレーム１６、のこれらフレームにより構成されている。
【００４０】
メインフレーム１２は、断面視において図３に示す様に上下方向に延びるとともに、上部が装置後方側にＬ字状に折り曲げられた形状を成し、下部が装置前方側にＬ字状に折り曲げられた形状を成しており、全体的にキャリッジ２４の移動方向（ｘ方向）に延びている。このメインフレーム１２には、キャリッジ２４を駆動するキャリッジ駆動モーター３３など、種々の構成部材が組み付けられる。尚このキャリッジ駆動モーター３３は、メインフレーム１２において、後述する低い面１２ａが形成された領域外に取り付けられている。
【００４１】
サイドフレーム１３、１４は、キャリッジ２４の移動方向と直交する方向（ｙ方向）に延びており、本実施形態ではサイドフレーム１３はメインフレーム１２と一体的に形成されている。またサイドフレーム１４は、メインフレーム１２、ガイドフレーム１５、１６と接合している。サイドフレーム１３、１４には、図３を参照しつつ説明した搬送駆動ローラー２３、排出ローラー３０、用紙支持部材２７、などの用紙搬送経路を構成する各種要素が組み付けられる。  
ガイドフレーム１５、１６は全体的にキャリッジ２４の移動方向（ｘ方向）に延びており、キャリッジ２４を支持するとともにキャリッジ２４をその移動方向に案内する。
【００４２】
以上の様に各フレームが、キャリッジ２４の移動領域の周囲を構成しているが、キャリッジ２４との関係においては、キャリッジ２４と接する接触面（摺動面）を形成しない第１のフレームと、前記接触面を形成する、前記第１のフレームより硬度の高い第２のフレームと、に分けられる。
【００４３】
即ち、第１のフレームとしてのメインフレーム１２、サイドフレーム１３、１４、サブフレーム１７と、第２のフレームとしてのガイドフレーム１５、１６と、に分けられ、そして第２のフレームは、第１のフレームより硬度の高い材料で形成されている。一例として本実施形態では、第１のフレームとしてのメインフレーム１２、サイドフレーム１３、１４、サブフレーム１７、のこれらはアルミニウムまたはアルミニウム合金により形成され、第２のフレームとしてのガイドフレーム１５、１６は鉄系金属材により形成されている。本明細書において鉄系金属材とは非鉄金属と対をなす用語であり、鉄および鉄を主成分とした合金であって、一例として亜鉛めっき鋼板（ＳＥＣＣ）を用いる。
【００４４】
装置本体２の骨格を成す複数のフレームは以上のように構成されているので、キャリッジ２４と摺動する摺動面（ガイドフレーム１５、１６）の耐摩耗性を鉄系金属材（第２のフレーム）によって確保しつつ、その他のフレーム（第１のフレーム）をアルミニウム合金などの非鉄金属材によって形成することで軽量化を図ることができる。
【００４５】
続いてメインフレーム１２と、パネルユニット４との関係について説明する。図４、図５、図６に示す様にメインフレーム１２の上部には高い面１２ｃと低い面（凹部）１２ａとが形成されており、装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能を有するパネルユニット４の下部の少なくとも一部が、上記低い面（凹部）１２ａに入り込んだ状態で配置されている。
【００４６】
図６において符号ｈは高い面１２ｃと低い面１２ａとの高さ（凹部の深さ）を示しており、この深さｈに、図から明かな様にパネルユニット４の下部が入り込んだ状態となっている。これにより、装置の高さ方向（ｚ方向）においてメインフレーム１２とパネルユニット４のそれぞれの寸法が独立して加算されず、これにより装置の高さ方向寸法を抑制することができる。また、メインフレーム１２とパネルユニット４とを水平方向（本実施形態では特にｙ方向）でずらす必要がなく、装置の水平方向寸法（本実施形態では特にｙ方向、即ち装置奥行き方向）の抑制にも寄与し得る。
【００４７】
尚、本実施形態では、ｚ方向においてパネルユニット４はメインフレーム１２の低い面１２ａに対し、上部の一部を残し多くが低い面１２ａの側に入り込んだ状態となっているが、低い面１２ａの側に完全に入り込んだ状態としても良い。また、低い面１２ａの側へのパネルユニット４の入り込み量を、本実施形態よりも少なくしても良い。即ち、パネルユニット４の少なくとも一部が、上記低い面１２ａの側に入り込んだ状態で配置されていれば良い。
【００４８】
尚、図６において符号１０ｄは、上部筐体１０を構成するパネル収容部である。即ち、上部筐体１０には上述したように中央上部１０ａと、側部１０ｂ、１０ｃ（図２）が形成されているが、中央上部１０ａには更にパネルユニット４を収容するための凹部であるパネル収容部１０ｄが形成されている。そしてこのパネル収容部１０ｄが、メインフレーム１２の低い面１２ａに入り込んだ状態となり、そして更にこのパネル収容部１０ｄに、パネルユニット４が収容された状態となっている。尚、図３、図５におい符号４ａは、パネルユニット４を構成する基板を示している。
【００４９】
また、図４において符号３７は、プリンター１の制御部を構成するメイン基板（不図示）とパネルユニット４とを電気的に接続する第１フラットケーブルであり、符号３８はプリンター１の傾きを検出する傾き検出手段４０とパネルユニット４とを電気的に接続する第２フラットケーブルである。一方、図５において符号４ｂは第１フラットケーブル３７を接続する接続部を示している。尚、第２フラットケーブル３８を接続する接続部は、図示を省略している。このように第１フラットケーブル３７と第２フラットケーブル３８は、装置側方からメインフレーム１２上部の高い面１２ｃに沿って装置中央側に延び、そしてメインフレーム１２の低い面１２ａの側に入り込むパネルユニット４に向けて斜め下に延びるように配線される。
【００５０】
次に、メインフレーム１２に形成された低い面１２ａの底部には、図３、図４に示す様に高さ方向と交差する方向（本実施形態では装置後方側）に突出する突出部１２ｂが形成されている。突出部１２ｂは、装置幅方向（ｘ方向）に所定の間隔を空けて複数（本実施形態では２つ）設けられている。
【００５１】
低い面１２ａの側に入り込むパネルユニット４は、上方からボタン操作などによる押圧力（所定の大きさを超える押圧力）が加わった際に、メインフレーム１２（低い面１２ａ）に支持される。これにより、パネルユニット４を操作する際の当該パネルユニット４の沈み込みを抑制することができ、良好な操作感を得ることができる様になっている。
【００５２】
またこのときパネルユニット４は、低い面１２ａのみならず、上述した突出部１２ｂによって支持される。即ち、パネルユニット４がより広範囲で支持され、パネルユニット４をより確実に支持することができる。
【００５３】
以下、更に本実施形態に係るプリンター１の特徴について説明する。図８に示すように、給送ローラー２０の回転軸２０ａは、メインフレーム１２の低い面１２ａから高い面１２ｃの側に突出しない状態で、低い面１２ａに沿ってメインフレーム１２の延設方向（ｘ方向）延設されている。
【００５４】
また、給送ローラー２０は、メインフレーム１２の低い面１２ａと高い面１２ｃとを接続する接続面１２ｄから突出しない状態で、接続面１２ｄによって形成されるメインフレーム１２の領域（符号１２ｅで示す周辺領域）と対向する位置に設けられている。  
尚、図８において符号Ｘ１は給送ローラー２０の幅を示し、符号Ｘ２は水平方向（ｘ方向）における接続面１２ｄと給送ローラー２０との距離を示している。図から明かなように、距離Ｘ２は、給送ローラー２０の幅Ｘ１より短い。
【００５５】
また、給送ローラー２０とパネルユニット４は、メインフレーム１２の延設方向（ｘ方向）に沿って並んだ状態で配設されている。
【００５６】
また、図７において符号３９は、キャリッジ２４の位置を検出する検出手段を構成するリニアスケールである。キャリッジ２４の背後にはこのリニアスケール３９を検出する光学センサー（不図示）が設けられており、この光学センサーとリニアスケール３９とが、前記検出手段を構成する。そしてのこのリニアスケール３９は、鉛直方向においてメインフレーム１２の高い面１２ｃと低い面１２ａとの間に配置されている。
【００５７】
そしてまた本実施形態では、キャリッジ２４の上部が、メインフレーム１２の高い面１２ｃと略同じ高さ位置にある。  
以上の様な構成によって、プリンター１は、高さ方向寸法及び水平方向寸法が良好に抑制されている。
【００５８】
その他、以上説明した実施形態は一例であり、本発明が上記実施例に限定されないことは言うまでも無い。例えば、本実施形態では、パネルユニット４は装置を操作する操作機能および各種表示を行う表示機能の双方を備えているが、少なくともいずれかを備えていれば良い。また、パネルユニットが入り込む低い面を備えるフレームは、本実施形態では装置幅方向（ｘ方向）に延びる形状を成すメインフレーム１２であるが、これに限られずその他の方向、例えば装置奥行き方向（ｙ方向）に延びる形状を成すフレームに低い面を設け、その低い面の側にパネルユニットを入り込ませるようにしても良い。即ち、パネルユニットを入り込ませる為の凹部を形成するフレームは、どの様な形状を成していても良いし、どの様な構成要素を組み付けるフレームであっても構わない。
【符号の説明】
【００５９】
１  インクジェットプリンター、２  装置本体、３  開閉カバー、３ａ  上部カバー、３ｂ  排紙口カバー、４  パネルユニット、４ａ  基板、４ｂ  コネクタ、５  サブカバー、７  用紙給紙口、８  用紙排出口、１０  上部筐体、１０ａ  中央上部、１０ｂ、１０ｃ  側部、１０ｄ  パネル収容部、１１  下部筐体、１２  メインフレーム、１２ａ  低い面、１２ｂ  パネル支持部、１２ｃ  高い面、１２ｄ  接続面、１３、１４  サイドフレーム、１５、１６  ガイドフレーム、１７  サブフレーム、１９  ホッパー、２０  給送ローラー、２０ａ  軸、２１  ローラー支持部材、２２  搬送従動ローラー、２３  搬送駆動ローラー、２４  キャリッジ、２５  インクカートリッジ、２６  インクジェット記録ヘッド、２７  用紙支持部材、２９  ガイドローラー、３０  排出ローラー、３３  キャリッジ駆動モーター、３７  第１フラットケーブル、３８  第２フラットケーブル、３９  エンコーダースケール、４０  傾き検出手段、
【図１】
0006394858.tif 000002
【図２】
0006394858.tif 000003
【図３】
0006394858.tif 000004
【図４】
0006394858.tif 000005
【図５】
0006394858.tif 000006
【図６】
0006394858.tif 000007
【図７】
0006394858.tif 000008
【図８】
0006394858.tif 000009