(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
浴槽とこの浴槽の横に配置された洗い場床とを有するユニットバスの排水管補修方法であって、
前記洗い場床の一部を所定形状に切断して開口を形成する工程と、
前記開口を介して前記ユニットバスの前記浴槽又は前記洗い場床の下の排水管を補修する工程と、
この補修する工程後に、前記開口内に、前記洗い場床の高さよりも低い高さに調節され、前記開口の大きさよりも広い面積を有する補強板を配置する工程と、
前記洗い場床と同一平面上になるように、前記開口を形成する際に残った前記所定形状の前記洗い場床を蓋として前記補強板上に設置する工程と、
前記開口と前記蓋との間の隙間を埋めるように補修材を塗布する工程と、
前記蓋全体を覆うように、前記ユニットバスの洗い場床に床シートを配置する工程と、
を有するユニットバスの排水管補修方法。
【請求項２】
前記補強板を配置する工程の後に、前記開口の周囲に、前記洗い場床の下と前記開口の内側とに跨るように、前記補強板と前記洗い場床との間にスペーサーを配置する工程を有し、
前記蓋を前記補強板上に設置する工程では、前記洗い場床及び前記蓋を前記スペーサーにビス止めする請求項１に記載のユニットバスの排水管補修方法。
【請求項３】
前記補強板は天板と前記天板の下方に伸びる複数の支持脚とを有し、
前記補強板の高さの調整は、前記支持脚の高さを調整する請求項１又は請求項２に記載のユニットバスの排水管補修方法。
【請求項４】
前記床シートを配置する工程は、前記床シートが配置される領域全体に接着剤を塗布した後に前記床シートを配置し、その後前記床シートの周囲をコーキングする請求項１から請求項３のいずれか一項に記載のユニットバスの排水管補修方法。
【請求項５】
前記補修材を塗布する工程では、前記補修材を塗布した後に前記補修材を加温して乾燥させる請求項１から請求項４のいずれか一項に記載のユニットバスの排水管補修方法。
【請求項６】
排水管が補修された後のユニットバスの洗い場床構造であって、
床スラブ側の裏面とその反対の表面とを有し、前記排水管を補修するために形成された開口を有る前記ユニットバスの洗い場床と、
高さが調整され、少なくとも第１板と第２板とから構成され、前記第１板と前記第２板とを合わせると前記開口よりも広い面積を有する補強板と、
前記補強板と前記洗い場床の裏面との間で、且つ前記開口の周辺と前記開口の内側とに跨るように配置されるスペーサーと、
前記スペーサーの上で、前記開口を塞ぎ前記洗い場床と同一平面上に配置される蓋と、
前記蓋と前記洗い場床との間の隙間を埋めるように塗布された補修材と、
前記洗い場床の表面、前記補修材、及び前記蓋を覆うように配置される床シートと、
を備えるユニットバスの洗い場床構造。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ユニットバスの排水管補修方法及び排水管が補修された後のユニットバスの洗い場床構造に関する。
【背景技術】
【０００２】
築年数が２０年以上経過している住宅においては、給排水管に金属系の配管が使用されている物件が多く、配管の経年劣化による漏水が懸念される。このような漏水が懸念される場合又は実際に漏水が発生した場合には、配管の修繕又は更新を行う必要がある。このような配管の修繕又は更新のための工事では、工期が数日にも及び、居住者の実生活に影響を及ぼすため問題となる。
【０００３】
これに対して、特許文献１では、居住者の実生活に影響を及ぼすことなく、改修工事を随時進行させることができる既設住宅の排水系改修方法が示されており、実施例としてモルタル防水の上にタイル張りされた浴室のタイルを剥がしてＦＲＰ製の浴室防水パンを設ける旨の改修プランが示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平８−１２０７２１
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかし、特許文献１では、改修前の浴室がユニットバスである実施例については何ら示されていない。集合住宅等では浴室にユニットバスを使用している場合が多く、ユニットバス直下の配管に漏水等が生じて配管の修繕又は更新を行う場合には、ユニットバスを一時解体すること又はユニットバス自体を更新することが考えられるが、これらの場合には高額な施工費用が生じ、数日間浴室を使用できないという問題がある。
【０００６】
また、ユニットバスの洗い場床の一部を切断して配管を交換することは、洗い場床の耐久性を保持したまま浴室使用時に洗い場床の切断部等からの漏水を防ぐことが困難であったため、配管の経年劣化のために集合住宅等の配管全体を交換する場合でも、ユニットバスの洗い場床の下方を通る排水管は交換せずに残さざるを得ない場合があった。
【０００７】
本発明は、ユニットバス直下の配管の修繕又は更新における施工費用を抑えると共に施工時間を短縮するユニットバスの排水管補修方法及び排水管が補修された後のユニットバスの洗い場床構造を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
第１観点のユニットバスの排水管補修方法は、浴槽とこの浴槽の横に配置された洗い場床とを有するユニットバスの排水管補修方法である。ユニットバスの排水管補修方法は、洗い場床の一部を所定形状に切断して開口を形成する工程と、開口を介してユニットバスの浴槽又は洗い場床の下の排水管を補修する工程と、この補修する工程後に、開口内に、洗い場床の高さよりも低い高さに調節され、開口の大きさよりも広い面積を有する補強板を配置する工程と、洗い場床と同一平面上になるように、開口を形成する際に残った所定形状の洗い場床を蓋として補強板上に設置する工程と、開口と蓋との間の隙間を埋めるように補修材を塗布する工程と、蓋全体を覆うように、ユニットバスの洗い場床に床シートを配置する工程と、を有する。
【０００９】
第２観点のユニットバスの排水管補修方法は、第１観点において、補強板を配置する工程の後に、開口の周囲に、洗い場床の下と開口の内側とに跨るように、補強板と洗い場床との間にスペーサーを配置する工程を有し、蓋を補強板上に設置する工程では、洗い場床及び蓋をスペーサーにビス止めする。
【００１０】
第３観点のユニットバスの排水管補修方法は、第１観点及び第２観点において、補強板が天板と天板の下方に伸びる複数の支持脚とを有し、補強板の高さの調整では、支持脚の高さを調整する。
【００１１】
第４観点のユニットバスの排水管補修方法は、第１観点から第３観点において、床シートを配置する工程が、床シートが配置される領域全体に接着剤を塗布した後に床シートを配置し、その後床シートの周囲をコーキングする。
【００１２】
第５観点のユニットバスの排水管補修方法は、第１観点から第４観点において、補修材を塗布する工程では、補修材を塗布した後に補修材を加温して乾燥させる。
【００１３】
第６観点のユニットバスの洗い場床構造は、排水管が補修された後のユニットバスの洗い場床構造であって、排水管を補修するために形成された開口を有するユニットバスの洗い場床と、開口を塞ぎ洗い場床と同一平面上に配置される蓋と、蓋と洗い場床との間の隙間を埋めるように塗布された補修材と、高さを調整することができ、開口よりも広い面積を有する補強板と、蓋上に蓋を覆うように配置される床シートと、を備える。
【発明の効果】
【００１４】
本発明のユニットバスの排水管補修方法及び排水管が補修された後のユニットバスの洗い場床構造によれば、ユニットバス直下の配管の修繕又は更新における施工費用を抑えると共に、施工時間を短縮することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】ユニットバス１００の概略構成図である。
【図２】ユニットバス１００の排水管補修方法が示されたフローチャートである。
【図３】洗い場床１２０に開口１２６が形成されたユニットバス１００の平面図である。
【図４】（ａ）は、補強板１４０及び洗い場床１２０の概略部分断面図である。  （ｂ）は、第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂが配置された開口１２６の平面図である。
【図５】（ａ）は、スペーサー１５０が配置された開口１２６の平面図である。  （ｂ）は、スペーサー１５０が挟み込まれた開口１２６の部分斜視図である。
【図６】（ａ）は、蓋１６０が配置された状態の開口１２６の平面図である。  （ｂ）は、補修材１７０が塗布されたユニットバス１００の平面図である。
【図７】（ａ）は、床シート１８０が配置されたユニットバス１００の平面図である。  （ｂ）は、図７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。なお、本発明の範囲は以下の説明において特に本発明を限定する旨の記載がない限り、これらの形態に限られるものではない。
【００１７】
（第１実施形態）
＜ユニットバス１００の構成＞
図１は、ユニットバス１００の概略構成図である。ユニットバス１００は、浴槽１１１、及び洗い場床１２０を有している。以下の説明では、鉛直上方を＋Ｚ軸方向、浴槽１１１から洗い場床１２０に向かう方向を＋Ｙ軸方向、Ｙ軸方向及びＺ軸方向に垂直な方向をＸ軸方向として説明する。
【００１８】
図１に示されているユニットバス１００は、例えば集合住宅等の床スラブ１３０上に配置されている状態が示されている。ユニットバス１００は、洗い場床１２０の下面に配置される複数の支持脚１２４により床スラブ１３０上に配置される。
【００１９】
洗い場床１２０は、例えば繊維強化プラスチック（ＦＲＰ）により形成される。洗い場床１２０には排水溝１２１が形成され、排水溝１２１にはトラップ１２２が備えられ、トラップ１２２には排水管１２３が接続されている。排水管１２３は洗い場床１２０の下方を通るように配置されている。また、洗い場床１２０の下面には、洗い場床１２０の裏面補強のためのリブ１２５がＸ軸方向及びＹ軸方向に伸びる格子状に形成されている。
【００２０】
＜ユニットバス１００の排水管補修方法＞
図２は、ユニットバス１００の排水管補修方法が示されたフローチャートである。以下に、図２を参照して、ユニットバス１００の直下に配置された排水管１２３を新しい排水管に交換することによる、ユニットバス１００の直下に配置された排水管１２３の補修方法について説明する。
【００２１】
ステップＳ１０１は、洗い場床１２０に開口１２６を形成する工程である。洗い場床１２０に開口１２６を形成する工程では、まず洗い場床１２０に形成する開口１２６の寸法を決め、洗い場床１２０に開口１２６を形成する。
【００２２】
図３は、洗い場床１２０に開口１２６が形成されたユニットバス１００の平面図である。開口１２６は、例えば矩形形状に開けられる。図３では、開口１２６がＸ軸方向及びＹ軸方向に平行な辺を有する矩形形状に開けられた状態が示されている。開口１２６の寸法は、作業者が開口１２６内に入って作業を行う場合には少なくとも４００ｍｍ角以上であることが好ましい。すなわち、開口１２６のＸ軸方向に伸びる辺の幅をＷＸ１、Ｙ軸方向に伸びる辺の幅をＷＹ１とすると、幅ＷＸ１及び幅ＷＹ１は共に４００ｍｍ以上であることが好ましい。
【００２３】
開口１２６は、例えば丸鋸又はセイバーソー等により洗い場床１２０を切断することにより形成することができる。開口１２６の形成にセイバーソーを使用する場合には開口１２６を開ける領域の対角線上に下穴を２箇所開ける必要があるが、丸鋸を使用する場合よりも粉塵が舞い難いため好ましい。また、洗い場床１２０の表面にタイルが張られている場合には、養生を行った後にディスクグラインダー等の使用により切断することができる。
【００２４】
ステップＳ１０２は、排水管１２３を補修する工程である。ステップＳ１０２では、例えば、排水管１２３を新しい排水管１２３と交換する。排水管１２３を交換する作業者は、開口１２６内に入って排水管１２３のトラップ１２２に近い箇所（例えば、図３の１２７）をセイバーソー等で切断して排水管１２３を洗い場床１２０の下方から取り出し、さらにトラップ１２２を取り外す。その後、トラップ１２２側の切断箇所にソケットを新設し、トラップ１２２を洗い場床１２０に再配置する。そして、洗い場床１２０の下に新たな排水管１２３を入れ、新たな排水管１２３をトラップ１２２に接続する。
【００２５】
排水管１２３の切断では、作業性を考慮すると作業者が開口１２６内に入って作業することが好ましいが、洗い場床の面積が狭く、又は何らかの制約により洗い場床に４００ｍｍ角以上の矩形形状の開口を形成することができない場合は、セイバーソー及び腕が入り目視にて自身の作業状況が確認できる大きさの開口を開け、セイバーソー及び腕のみを開口１２６に入れて作業状況を目視で確認しながら排水管１２３を切断しても良い。この場合には、ステップＳ１０１で形成される開口１２６の形状は矩形形状ではなくても良く、４００ｍｍ角より小さい面積に形成されても良い。
【００２６】
ステップＳ１０３は、補強板１４０を配置する工程である。ステップＳ１０１で洗い場床１２０に開けられた開口１２６は後述される蓋１６０により塞がれるが、ステップＳ１０３ではこの蓋１６０の土台となる補強板１４０を開口１２６内の床スラブ１３０上に配置する。
【００２７】
図４（ａ）は、補強板１４０及び洗い場床１２０の概略部分断面図である。図４（ａ）は、後述される図４（ｂ）のＡ−Ａ断面の概略断面図に相当する。補強板１４０は、第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂの２枚の補強板により構成されており、開口１２６内の床スラブ１３０上に配置される。第１補強板１４０ａは天板１４１ａと天板１４１ａに接合され天板１４１ａの下方に伸びる支持脚１４２ａとを有し、第２補強板１４０ｂは天板１４１ｂと天板１４１ｂに接合され天板１４１ｂの下方に伸びる支持脚１４２ｂとを有している。
【００２８】
補強板１４０の配置は、第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂの２枚の補強板を一枚ずつ開口１２６から入れ、床スラブ１３０上に配置する。その後、各支持脚の高さを調整する。
【００２９】
第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂの各補強板の各支持脚の上部には支持脚の高さ調整用のボルト１４３があり、各補強板の天板にはボルト１４３とＺ軸方向に重なる位置に貫通孔が開けられている。支持脚の高さを調整する場合には、各補強板を床スラブ１３０上に設置した後に天板の貫通孔を介してボルト１４３をドライバー等により回して支持脚の高さを調整する。
【００３０】
図４（ｂ）は、第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂが配置された開口１２６の平面図である。ボルト１４３は、各補強板を設置した後に高さ調整できるように開口１２６とＺ軸方向に重なるように配置される。また、補強板１４０の各支持脚は開口１２６の四隅を含む位置に配置されることが望ましい。補強板１４０の各支持脚は、後述される蓋１６０にかかる荷重を支えると共に洗い場床１２０の開口１２６付近にかかる荷重も支えるためである。
【００３１】
補強板１４０の大きさは、床スラブ１３０上に配置された補強板１４０の全体のＸ軸方向の幅をＷＸ４とし、Ｙ軸方向の幅をＷＹ２とすると、幅ＷＸ４は開口１２６のＸ軸方向の幅ＷＸ１よりも大きく、幅ＷＹ２は開口１２６のＹ軸方向の幅ＷＹ１よりも大きい。また、補強板１４０は、図４（ｂ）に示されるように、開口１２６を＋Ｚ軸側から見た場合に開口１２６の全体に補強板１４０が見えるように配置される。
【００３２】
また、第１補強板１４０ａのＸ軸方向の幅をＷＸ２とし、第２補強板１４０ｂのＸ軸方向の幅をＷＸ３とすると、幅ＷＸ２及び幅ＷＸ３は開口１２６の幅ＷＸ１よりも小さくなるように形成されている。これにより、第１補強板１４０ａ及び第２補強板１４０ｂを一枚ずつ開口１２６から洗い場床１２０の下に入れて床スラブ１３０上に配置することができる。
【００３３】
ステップＳ１０４は、スペーサー１５０を配置する工程である。ステップＳ１０４では、補強板１４０の各天板と洗い場床１２０との間にスペーサー１５０を配置する。
【００３４】
図５（ａ）は、スペーサー１５０が配置された開口１２６の平面図である。スペーサー１５０には、例えば木片等を用いることができる。スペーサー１５０は、洗い場床１２０の下と開口１２６の内側とに跨るように、補強板１４０と洗い場床１２０との間に挟み込まれる。また、スペーサー１５０は、開口１２６の４辺にそれぞれ配置されることが好ましい。例えばスペーサー１５０を開口１２６の相対する２辺のみに配置した場合には、復旧後にがたつきが生じるおそれがあるためである。
【００３５】
図５（ｂ）は、スペーサー１５０が挟み込まれた開口１２６の部分斜視図である。スペーサー１５０は、図５（ｂ）に示されるように、例えば洗い場床１２０のリブ１２５の間に挟み込まれるように配置される。また、洗い場床１２０の裏面に格子状に形成されるリブ１２５の一部がスペーサー１５０の配置の妨げになる場合には、補強板１４０を配置する前等に、妨げになるリブ１２５の部分を切断してスペーサー１５０を配置する場所を作っておくことが望ましい。
【００３６】
ステップＳ１０５は、開口１２６に蓋１６０を設置する工程である。蓋１６０はステップＳ１０１で切断した洗い場床１２０の一部を用いることができる。ステップＳ１０５では、蓋１６０をスペーサー１５０上に配置して開口１２０を塞ぐ。
【００３７】
図６（ａ）は、蓋１６０が配置された状態の開口１２６の平面図である。蓋１６０に洗い場床１２０を切断した部分を用いる場合には、その大きさは開口１２６の大きさとほぼ合致し、形状を整える蓋１６０の加工を行う必要がないため好ましい。また、蓋１６０を開口１２６に配置する際に、蓋１６０と洗い場床１２０との表面が同一平面上に揃うように調整し易いため好ましい。
【００３８】
一方、蓋１６０の裏面にはリブ１２５が形成されているため、蓋１６０の配置の妨げになると思われるリブ１２５の部分をあらかじめ切断して取り除いておく必要があることに留意する。また、蓋１６０の裏面に突起物があり、その除去が困難である場合には、補強板１４０の天板に穴等を開けて、蓋１６０を配置した際に蓋１６０が隆起しないように注意する。
【００３９】
開口１２６に蓋１６０を配置した後に、洗い場床１２０側及び蓋１６０側からそれぞれビス１５１をスペーサー１５０に打込んで蓋１６０と洗い場床１２０とを互いに固定する。ビス１５１は、各スペーサー１５０に対して蓋１６０側及び洗い場床１２０側でそれぞれ２点ずつ打って強く固定することが望ましい。
【００４０】
ステップＳ１０６は、補修材１７０を塗布する工程である。ステップＳ１０６では、洗い場床１２０に補修材１７０を塗布して洗い場床１７０の表面を平坦に補修する。
【００４１】
図６（ｂ）は、補修材１７０が塗布されたユニットバス１００の平面図である。補修材１７０は、例えばセメント又はこれに類するものを用いることができる。また、補修材１７０には、排水管補修を早期に終了させるため、速乾性のものを用いることが望まれる。
【００４２】
補修材１７０は、蓋１６０の表面全体を含む排水溝１２１以外の領域の略全体に塗布され、洗い場床１２０の表面が平坦にされる。また、補修材１７０を塗布する場合には、補修材１７０を塗布する領域の周囲に型枠１７１を配置することが好ましい。
【００４３】
補修材１７０を塗布した後に、補修材１７０をトーチランプ又はヒーター等を使用して補修材１７０を乾燥させる。また、補修材１７０は乾燥後に再度塗布することが望ましい。補修材１７０を薄く均等に二度塗りする場合には補修材１７０の表面の平坦度が向上するため、後述される床シート１８０の配置時の不陸が取り易くなり好ましい。
【００４４】
ステップＳ１０７は、床シート１８０を配置する工程である。ステップＳ１０７では、補修材１７０の上に床シート１８０を配置する。
【００４５】
図７（ａ）は、床シート１８０が配置されたユニットバス１００の平面図である。床シート１８０は、洗い場床１２０に凹凸が無いようにし、開口１２６からの漏水を防ぎ、浴室全体の美観を整えるため、洗い場床１２０の略全面に配置されることが望ましい。
【００４６】
ステップＳ１０７では、補修材１７０を塗布して乾燥した後に、補修材１７０の表面全体に床シート１８０を貼り付けるための接着剤（不図示）を塗布する。その後、床シート１８０を補修材１７０上に貼り付ける。床シート１８０はこの時に洗い場床１２０の形状に合わせて切断加工される。また、床シート１８０を貼り付けた後にコーキング材を使用して床シート１８０の周囲をコーキングする。
【００４７】
床シート１８０は浴室で使用されるため、床シート１８０には撥水性及び防滑性に優れたシートを用いることが望ましい。床シート１８０には、例えば、ＴＯＴＯ株式会社の「カラリ床」（登録商標）を用いることができる。また、コーキング材には、浴室用変成シリコンコーキング材を用いることができる。
【００４８】
図２に示されるユニットバス１００の排水管補修方法では、ステップＳ１０１からステップＳ１０３又はステップＳ１０４までを午前中に行い、ステップＳ１０３又はステップＳ１０４からステップＳ１０７までを午後に行うことができる。すなわち、全工程を１日で終了させることができ、工程を行った翌日の夜には入浴をすることができる。そのため、図２に示されるユニットバス１００の排水管補修方法は、長期間に渡って浴室が使用できなくなることがなく、施工期間が短期間であること等により施工費用を低く抑えることができるため好ましい。
【００４９】
また、従来はユニットバス直下の配管を交換する場合にはユニットバスを一時解体すること又はユニットバス自体を更新するという選択肢しかなかったが、新たに図２に示される方法を選択肢に加えることができる。例えば、漏水時には緊急的な対応をとる必要があるが、従来はその際にユニットバスを一時解体又は更新という高額かつ長期間に渡る対応手段しかなく居住者は長期間に渡る不便及び高額な出費が強いられた。本発明に係る方法によれば、このような場合に居住者の生活上の負担及び金銭上の負担を軽減することができる。
【００５０】
図７（ｂ）は、図７（ａ）のＢ−Ｂ断面図である。図７（ｂ）には、排水管１２３が補修された後のユニットバス１００の洗い場床１２０の断面図が示されている。図７（ｂ）に示される排水管１２３が補修された後のユニットバス１００の洗い場床１２０の構造では、洗い場床１２０上の略全面に補修材１７０が塗布され、補修材１７０の上には床シート１８０が配置されることにより、補修材１７０と床シート１８０とにより二重に防水されるため、洗い場床１２０の高い防水効果が得られている。
【００５１】
また、排水管１２３が補修された後は、洗い場床１２０と開口１２６を塞ぐ蓋１６０とが同一平面上に配置されるため補修材１７０の塗布及び洗い場床１２０の平坦化が容易であり、蓋１６０がビス１５１により強固に固定されることにより洗い場床１２０に対しても強く固定され、補修材１７０の洗い場床１２０及び蓋１６０への接着が強固なものとなっている。さらに、蓋１６０及び洗い場床１２０の開口１２６側の端は補強板１４０により支えられるため、補修された後の洗い場床１２０全体が衝撃に強く、耐久性の高い構造となっている。
【００５２】
さらに、排水管１２３が補修された後の洗い場床１２０は、表面がきれいに仕上げられ、撥水性及び防滑性に優れる床シート１８０が貼られていることにより機能的にも優れている。そのため、排水管１２３の交換を行うと共にリフォームの一環として本方法を行っても良い。
【００５３】
（第２実施形態）
＜洗い場床下面の形状による変形例＞
第１実施形態では、洗い場床１２０の下面に格子状のリブ１２５が形成されている場合が示されたが、洗い場床の下面はリブが格子状に形成される格子型の他に、リブ等が形成されていない平面型、洗い場床の下面の表面が波状に形成される波型等がある。
【００５４】
洗い場床の下面が波型又は平面型である場合、図２に示される工程のステップＳ１０４ではスペーサー１５０を配置せず、補強板の天板を洗い場床に直接接触させて洗い場床を天板に直接ビス止めしても良い。また、蓋と天板とを直接ビス止めすることにより、天板と洗い場床又は蓋とを互いに固定することができる。
【００５５】
以上、本発明の最適な実施形態について詳細に説明したが、当業者に明らかなように、本発明はその技術的範囲内において実施形態に様々な変更・変形を加えて実施することができる。
【００５６】
例えば、第１実施形態ではスペーサー１５０として木片等の木材を用いたが、スペーサー１５０にはビス１５１を打込む等により蓋１６０を洗い場床１２０に対して固定することができる他の材料を用いても良い。
【符号の説明】
【００５７】
１００  …  ユニットバス
１１１  …  浴槽
１２０  …  洗い場床
１２１  …  排水溝
１２２  …  トラップ
１２３  …  排水管
１２４  …  支持脚
１２５  …  リブ
１２６  …  開口
１２７  …  排水管の切断箇所
１３０  …  床スラブ
１４０  …  補強板
１４０ａ  …  第１補強板
１４０ｂ  …  第２補強板
１４１ａ  …  第１天板
１４１ｂ  …  第２天板
１４２ａ  …  第１支持脚
１４２ｂ  …  第２支持脚
１４３  …  ボルト
１５０  …  スペーサー
１５１  …  ビス
１６０  …  蓋
１７０  …  補修材
１７１  …  枠
１８０  …  床シート
【図１】
0006302436.tif 000002
【図２】
0006302436.tif 000003
【図３】
0006302436.tif 000004
【図４】
0006302436.tif 000005
【図５】
0006302436.tif 000006
【図６】
0006302436.tif 000007
【図７】
0006302436.tif 000008