(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
扱胴の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴の軸心方向に並設される複数の縦桟と、
扱胴の軸心方向に沿う棒部材からなり、扱胴の周方向に並設される複数の横棒と、
少なくとも複数の縦桟が取付けられる枠体とを備える格子網であって、
前記縦桟は、
両端が枠体に溶接された複数の溶接縦桟と、
隣り合う溶接縦桟間に配置されるとともに両端が枠体に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟とを備え、
前記横棒は、溶接縦桟に溶接された複数の溶接横棒であり、
前記着脱縦桟の取付位置は、隣り合う溶接縦桟間に複数箇所設けられ、そのうちの一つは、溶接縦桟の近接位置に着脱縦桟を当接状態で収納するための収納用取付位置であり、
前記溶接縦桟に対する溶接横棒の溶接ビードは、着脱縦桟が収納されるとは反対の片面側のみに形成したことを特徴とする脱穀装置の格子網。
【請求項２】
扱胴の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴の軸心方向に並設される複数の縦桟と、
扱胴の軸心方向に沿う棒部材からなり、扱胴の周方向に並設される複数の横棒と、
少なくとも複数の縦桟が取付けられる枠体とを備える格子網であって、
前記枠体、複数の縦桟及び複数の横棒を溶接して構成される溶接格子網と、
該溶接格子網において隣り合う溶接縦桟間に配置されるとともに両端が枠体に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟とを備え、
前記横棒は、溶接縦桟に溶接された複数の溶接横棒であり、
前記着脱縦桟の取付位置は、隣り合う溶接縦桟間に複数箇所設けられ、そのうちの一つは、溶接縦桟の近接位置に着脱縦桟を当接状態で収納するための収納用取付位置であり、
前記溶接縦桟に対する溶接横棒の溶接ビードは、着脱縦桟が収納されるとは反対の片面側のみに形成したことを特徴とする脱穀装置の格子網。
【請求項３】
前記横棒は、隣り合う溶接横棒間に着脱自在に取付けられる複数の着脱横棒を含み、
着脱横棒は、着脱縦桟に形成された丸孔を貫通することを特徴とする請求項１または２に記載の脱穀装置の格子網。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、汎用コンバインなどに搭載される脱穀装置の格子網に関する。
【背景技術】
【０００２】
脱穀装置において、扱胴の下側に沿って配置される受網として、複数の縦桟及び複数の横棒を格子状に配置して構成される格子網が知られている。また、収穫する作物に応じて目合いを変更可能な格子網も公知である（例えば、特許文献１〜３参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】実開平１−７２０３７号公報
【特許文献２】特開２０００−４６５５号公報
【特許文献３】特許第３４９９４３７号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、特許文献１、２の格子網は、レバー又はハンドルの操作により容易に格子網の目合いを変更できるメリットはあるが、レバー又はハンドルと格子網との間に連係機構が必要になるので、構造が複雑化してコスト高となるだけでなく、格子網の着脱が困難になりメンテナンス性が低下するという問題があった。
【０００５】
また、特許文献３の格子網は、連係機構が不要であるが、縦桟（円弧状の帯板部材）を小径な横棒（丸棒部材）にボルト固定する構造であるから、強固な取付けが難しい上に、縦桟及び横棒の扱歯に対する隙間を適正に保つためにボルト固定位置（ボルトやボス体の配置）が制約されるという問題があった。また、全ての縦桟が任意位置に移動可能であるため、目合いの変更に際して縦桟の位置設定が分かり難いという問題があった。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明は、上記の如き実情に鑑みこれらの課題を解決することを目的として創作されたものであって、請求項１の発明は、扱胴の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴の軸心方向に並設される複数の縦桟と、扱胴の軸心方向に沿う棒部材からなり、扱胴の周方向に並設される複数の横棒と、少なくとも複数の縦桟が取付けられる枠体とを備える格子網であって、前記縦桟は、両端が枠体に溶接された複数の溶接縦桟と、隣り合う溶接縦桟間に配置されるとともに両端が枠体に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟とを備え、前記横棒は、溶接縦桟に溶接された複数の溶接横棒であり、前記着脱縦桟の取付位置は、隣り合う溶接縦桟間に複数箇所設けられ、そのうちの一つは、溶接縦桟の近接位置に着脱縦桟を当接状態で収納するための収納用取付位置であり、前記溶接縦桟に対する溶接横棒の溶接ビードは、着脱縦桟が収納されるとは反対の片面側のみに形成したことを特徴とする脱穀装置の格子網である。
請求項２の発明は、扱胴の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴の軸心方向に並設される複数の縦桟と、扱胴の軸心方向に沿う棒部材からなり、扱胴の周方向に並設される複数の横棒と、少なくとも複数の縦桟が取付けられる枠体とを備える格子網であって、前記枠体、複数の縦桟及び複数の横棒を溶接して構成される溶接格子網と、該溶接格子網において隣り合う溶接縦桟間に配置されるとともに両端が枠体に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟とを備え、前記横棒は、溶接縦桟に溶接された複数の溶接横棒であり、前記着脱縦桟の取付位置は、隣り合う溶接縦桟間に複数箇所設けられ、そのうちの一つは、溶接縦桟の近接位置に着脱縦桟を当接状態で収納するための収納用取付位置であり、前記溶接縦桟に対する溶接横棒の溶接ビードは、着脱縦桟が収納されるとは反対の片面側のみに形成したことを特徴とする脱穀装置の格子網である。
請求項３の発明は、前記横棒は、隣り合う溶接横棒間に着脱自在に取付けられる複数の着脱横棒を含み、着脱横棒は、着脱縦桟に形成された丸孔を貫通することを特徴とする請求項１または２に記載の脱穀装置の格子網である。
【発明の効果】
【０００７】
請求項１の発明によれば、着脱縦桟の着脱により目合いを変更し、作物への適応性を拡大できる。しかも、着脱縦桟は、その両端が枠体に着脱自在に取付けられるので、構成を簡素化できるだけでなく、着脱縦桟を強固に支持することができる。しかも着脱縦桟を収納用取付位置に取付けることにより、最大目合いを極力大きくしつつ、着脱縦桟の紛失を防止できる。
また、請求項２の発明によれば、溶接格子網を基準として必要に応じて着脱縦桟を取付け可能としたので、作物への適応性を拡大できるものでありながら、その構成を簡素化できるだけでなく、着脱縦桟を強固に支持することができる。しかも着脱縦桟を収納用取付位置に取付けることにより、最大目合いを極力大きくしつつ、着脱縦桟の紛失を防止できる。
また、請求項３の発明によれば、着脱縦桟の取付位置を変更する際、着脱縦桟が着脱横棒によって仮保持（スライド支持）されるので、作業性を向上させることができる。また、必要に応じて着脱横棒を外して目合いを大きくできるので、作物への適応性が更に拡大するという利点がある。
【図面の簡単な説明】
【０００８】
【図１】汎用コンバインの側面図である。
【図２】脱穀部の側断面図である。
【図３】目合いを最小にした状態（大豆仕様）を示す格子網の斜視図である。
【図４】格子網の分解斜視図である。
【図５】目合いを扱胴軸心方向に拡大した状態（そば仕様）を示す格子網の斜視図である。
【図６】目合いを扱胴周方向に拡大した状態を示す格子網の斜視図である。
【図７】目合いを扱胴軸心方向及び扱胴周方向に拡大した状態を示す格子網の斜視図である。
【図８】格子網の側面図（Ａ矢視図）である。
【図９】抜止プレートを外した状態を示す格子網の側面図である。
【図１０】着脱縦桟を取付けた状態を示す格子網の側面図である。
【図１１】格子網の背面図（Ｂ矢視図）である。
【図１２】着脱縦桟の取付位置を変更した状態（収納用取付位置）を示す格子網の背面図である。
【図１３】（Ａ）は第２実施形態に係る格子網の抜止プレートを外した状態を示す側面図、（Ｂ）は第２実施形態に係る格子網の要部分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【０００９】
以下、本発明の実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１において、１は汎用コンバインであって、該汎用コンバイン１は、茎稈を刈り取る刈取部２と、全稈投入される茎稈から穀粒を脱穀して選別する脱穀部３（脱穀装置）と、選別した穀粒を貯溜する穀粒タンク４と、該穀粒タンク４内の穀粒を機外に排出する排出オーガ５と、運転者が乗車する運転部６と、クローラ式の走行部７とを備えて構成されている。
【００１０】
図２に示すように、脱穀部３は、刈取茎稈が全稈投入される扱室８と、扱室８の下方に配置され、扱室８から漏下した穀粒を受け入れる選別室９とを備えて構成されており、選別室９で選別された穀粒が一番揚穀装置１０を介して穀粒タンク４に移送される。
【００１１】
扱室８は、外周に突設される扱歯１１で茎稈を引っ掛けて連れ回す扱胴１２と、扱胴１２の下側に沿って配置され、茎稈との擦れ合いによって脱粒した穀粒を漏下させる受網としての格子網１３と、格子網１３から漏下せずに扱室８の終端まで達した排出物を排出する排塵口１４とを備えて構成されている。
【００１２】
選別室９は、格子網１３から漏下した穀粒を揺動選別する揺動選別体１５と、揺動選別体１５の前方で選別風を起風する唐箕１６と、一番物を回収する一番横ラセン１７と、二番物を回収する二番横ラセン１８とを備えており、一番横ラセン１７によって回収された一番物は、一番揚穀装置１０を介して穀粒タンク４に移送され、二番横ラセン１８によって回収された二番物は、二番揚穀装置１９を介して扱室８内に還元される。
【００１３】
図３〜図１２に示すように、格子網１３は、複数の縦桟２０、２１と、複数の横棒２２、２３と、枠体２４とを備える。複数の縦桟２０、２１は、扱胴１２の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴１２の軸心方向に並設される。そして、複数の縦桟２０、２１は、その上下両端が枠体２４に取付けられる。また、複数の横棒２２、２３は、扱胴１２の軸心方向に沿う丸棒部材からなり、扱胴１２の周方向に並設される。そして、複数の横棒２２、２３は、複数の縦桟２０、２１に形成される丸孔２０ａ、２１ａに対して貫通状に取付けられる。
【００１４】
複数の縦桟２０、２１には、両端が枠体２４に溶接された複数の溶接縦桟２０と、隣り合う溶接縦桟２０間に配置されるとともに両端が枠体２４に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟２１とが含まれている。また、複数の横棒２２、２３には、複数の溶接縦桟２０に溶接固定される複数の溶接横棒２２と、隣り合う溶接横棒２２間に着脱自在に取付けられる複数の着脱横棒２３とが含まれている。具体的には、図４に示すように、枠体２４、複数の溶接縦桟２０及び複数の溶接横棒２２を溶接して溶接格子網２５を構成し、該溶接格子網２５において隣り合う溶接縦桟２０間に着脱縦桟２１を着脱自在に取付けるとともに、該溶接格子網２５において隣り合う溶接横棒２２間に着脱横棒２３を着脱自在に取付ける。
【００１５】
すなわち、本発明の実施形態に係る格子網１３は、着脱縦桟２１及び着脱横棒２３の選択的な着脱（又は位置変更）に基いて目合いを変更可能であり、例えば、図３に示すように、すべての着脱縦桟２１及び着脱横棒２３を取付けて目合いを最小にした状態（大豆仕様）と、図５に示すように、すべての着脱縦桟２１を取り外して目合いを扱胴軸心方向に拡大した状態（そば仕様）と、図６に示すように、すべての着脱横棒２３を取り外して目合いを扱胴周方向に拡大した状態と、図７に示すように、すべての着脱縦桟２１及び着脱横棒２３を取り外して目合いを扱胴軸心方向及び扱胴周方向に拡大した状態とを選択可能となっている。
【００１６】
つぎに、溶接縦桟２０、溶接横棒２２、着脱横棒２３及び着脱縦桟２１の形状及び取付構造について、図３〜図１２を参照して順次説明する。
【００１７】
溶接縦桟２０は、前述したように扱胴周方向に沿う円弧状の板部材であり、その内周側の端部には、溶接横棒２２及び着脱横棒２３を貫通状に取付けるための丸孔２０ａが扱胴周方向に所定の間隔を存して複数形成されている。そして、溶接縦桟２０は、扱胴軸心方向に所定の間隔を存して並列状に配置され、その上下両端部が枠体２４に対して溶接される。なお、扱胴軸心方向の両端に位置する溶接縦桟２０には、後述する抜止プレート２６をボルト固定するための貫通孔２０ｂが扱胴周方向に所定の間隔を存して複数形成されている。
【００１８】
溶接横棒２２は、前述したように扱胴軸心方向に沿う丸棒部材であり、溶接縦桟２０の丸孔２０ａに貫通状に取付けられるとともに、溶接縦桟２０に対して溶接される。本実施形態の格子網１３では、溶接縦桟２０の丸孔２０ａが略等間隔に形成されるとともに、これらの丸孔２０ａに対して溶接横棒２２と着脱横棒２３とが交互に取付けられる。つまり、隣り合う溶接横棒２２間に１本の着脱横棒２３が取付けられるが、隣り合う各溶接横棒２２間にそれぞれ取付けられる着脱横棒２３の本数が同数であれば、隣り合う溶接横棒２２間に２本以上の着脱横棒２３を取付けるようにしてもよい。
【００１９】
着脱横棒２３は、溶接横棒２２と同形状の丸棒部材であり、溶接横棒２２と並列するように溶接縦桟２０の丸孔２０ａに貫通状に取付けられる。そして、取付けられた着脱横棒２３は、扱胴軸心方向の両端に位置する溶接縦桟２０に対し、外側方から取付けられる抜止プレート２６によって抜止される一方、この抜止プレート２６を外すことにより、着脱横棒２３の取り外しが可能になる。なお、抜止プレート２６は、溶接横棒２２の端部（又は溶接ビード）との干渉を回避する複数の切欠き２６ａと、溶接縦桟２０の貫通孔２０ｂと対応する位置に形成される複数の貫通孔２６ｂとを有しており、貫通孔２６ｂ、２０ｂを貫通するボルト２７と、これに螺合するナット２８の締め付けにより、両端の溶接縦桟２０に固定される。
【００２０】
着脱縦桟２１は、溶接縦桟２０と同様に扱胴周方向に沿う円弧状の板部材であり、その内周側の端部には、着脱横棒２３を貫通状に取付けるための丸孔２１ａと、溶接横棒２２との干渉を回避するための切欠き２１ｂとが扱胴周方向に所定の間隔を存して交互に複数形成されている。そして、着脱縦桟２１は、隣り合う溶接縦桟２０間に並列状に配置され、その上下両端部に折曲形成される取付部２１ｃが枠体２４にボルト２９を介して取付けられる。つまり、着脱縦桟２１の取付部２１ｃには、ボルト２９の貫通孔２１ｄが形成される一方、枠体２４の取付位置には、ボルト２９がねじ込まれるねじ孔２４ａ、２４ｂが形成されている。なお、本実施形態のねじ孔２４ａ、２４ｂは、枠体２４の裏側に溶接された溶接ナット２４ｃで形成されるが、枠体２４に直接形成するようにしてもよい。
【００２１】
枠体２４における着脱縦桟２１の取付位置は、隣り合う溶接縦桟２０間に複数箇所設けられている。具体的には、隣り合う溶接縦桟２０間の中間位置に着脱縦桟２１を取付けるための目合い縮小用取付位置（図１１参照：ねじ孔２４ａを使用）と、溶接縦桟２０の近接位置に着脱縦桟２１を収納するための収納用取付位置（図１２参照：ねじ孔２４ｂを使用）とを備える。このようにすると、着脱縦桟２１を取り外すことなく、着脱縦桟２１の取付位置変更に基いて目合いを変更することが可能になる。また、着脱横棒２３が取付けられている状態では、着脱横棒２３が着脱縦桟２１の丸孔２１ａを貫通しているので、着脱横棒２３の支持強度が高められるだけでなく、着脱縦桟２１の取付位置を変更する際、着脱縦桟２１が着脱横棒２３によって仮保持（スライド支持）され、作業性が向上するという利点がある。ただし、着脱縦桟２１の丸孔２１ａは、本発明の必須要件ではなく、丸孔２１ａの代わりに切欠き２１ｂを形成してもよい。
【００２２】
着脱縦桟２１の板厚は、溶着縦桟２０の板厚よりも厚いことが好ましい。このようにすると、着脱縦桟２１の強度が高められるので、着脱縦桟２１の取付位置を変更する際、着脱縦桟２１を着脱横棒２３に沿って円滑にスライドさせることができる。また、溶接により強度が確保される溶接縦桟２０においては、着脱縦桟２１に比して板厚を薄くできるので、格子網１３の軽量化が図れる。また、板厚の相違により、着脱（位置変更）すべき着脱縦桟２１の識別が容易になるという利点もある。
【００２３】
着脱縦桟２１の数は、溶接縦桟２０の数よりも少ないことが好ましい。例えば、本実施形態の格子網１３では、５本の溶接縦桟２０に対して４本の着脱縦桟２１が設けられる。このようにすると、溶接縦桟２０の近接位置に着脱縦桟２１を収納するための収納用取付位置を確保するあたり、着脱縦桟２１が溢れて収納不能となる不都合がない。
【００２４】
また、溶接縦桟２０に対する溶接横棒２２の溶接ビードは、溶接縦桟２０の両面ではなく、片面のみとすることが好ましい。このようにすると、溶接縦桟２０の両面のうち、着脱縦桟２１が収納される側に溶接ビードを形成しないことにより、着脱縦桟２１を溶接縦桟２０の近接位置に当接状態で収納することが可能になる。
【００２５】
なお、本実施形態では、隣り合う溶接縦桟２０間に１本の着脱縦桟２１を取付けているが、隣り合う溶接縦桟２０間に２本以上の着脱縦桟２１を取付けるようにしてもよい。
【００２６】
叙述の如く構成された本実施形態によれば、扱胴１２の周方向に沿う円弧状の板部材からなり、扱胴１２の軸心方向に並設される複数の縦桟２０、２１と、扱胴１２の軸心方向に沿う棒部材からなり、扱胴１２の周方向に並設される複数の横棒２２、２３と、少なくとも複数の縦桟２０、２１が取付けられる枠体２４とを備える格子網１３であって、縦桟２０、２１は、両端が枠体２４に溶接された複数の溶接縦桟２０と、隣り合う溶接縦桟２０間に配置されるとともに両端が枠体２４に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟２１とを備えるので、着脱縦桟２１の着脱により目合いを変更し、作物への適応性を拡大できる。しかも、着脱縦桟２１は、その両端が枠体２４に着脱自在に取付けられるので、構成を簡素化できるだけでなく、着脱縦桟２１を強固に支持することができる。
【００２７】
また、本実施形態の格子網１３は、枠体２４、複数の溶接縦桟２０及び複数の溶接横棒２２を溶接して構成される溶接格子網２５と、該溶接格子網２５において隣り合う溶接縦桟２０間に配置されるとともに両端が枠体２４に着脱自在に取付けられる複数の着脱縦桟２１とを備えるので、溶接格子網２５を基準として必要に応じて着脱縦桟２１を取付けることができ、その結果、作物への適応性を拡大できるものでありながら、その構成を簡素化できるだけでなく、着脱縦桟２１を強固に支持することができる。
【００２８】
また、着脱縦桟２１の取付位置は、隣り合う溶接縦桟２０間に複数箇所設けられ、そのうちの一つは、溶接縦桟２０の近接位置に着脱縦桟２１を収納するための収納用取付位置であるから、着脱縦桟２１を収納用取付位置に取付けることにより、最大目合いを極力大きくしつつ、着脱縦桟２１の紛失を防止できる。
【００２９】
また、横棒２２、２３は、溶接固定される複数の溶接横棒２２と、隣り合う溶接横棒２２間に着脱自在に取付けられる複数の着脱横棒２３とを備え、着脱横棒２３は、着脱縦桟２１に形成された丸孔２１ａを貫通するので、着脱縦桟２１の取付位置を変更する際、着脱縦桟２１が着脱横棒によって仮保持（スライド支持）され、作業性が向上する。また、必要に応じて着脱横棒２３を外して目合いを大きくできるので、作物への適応性が更に拡大するという利点がある。
【００３０】
つぎに、本発明の第２実施形態に係る格子網１３Ｂについて、図１３を参照して説明する。ただし、前記実施形態と共通の構成については、前記実施形態と同じ符号を付与することにより、前記実施形態の説明を援用する。
【００３１】
図１３に示すように、第２実施形態に係る格子網１３Ｂは、着脱横棒２３を収納可能な着脱横棒収納部（中空部２２ａ）を備える点が前記実施形態の格子網１３と相違している。具体的には、溶接横棒２２Ｂをパイプで構成し、該パイプ内の中空部２２ａを着脱横棒収納部としている。このような格子網１３Ｂによれば、着脱横棒収納部に収納することにより、着脱横棒２３の紛失を防止できるだけでなく、部品点数を増加させることなく着脱横棒２３の収納が可能になる。
【００３２】
第２実施形態の格子網１３Ｂでは、溶接横棒２２Ｂの中空部２２ａに収納した着脱横棒２３を抜止プレート２６で抜止めするとともに、抜止プレート２６の一端部又は両端部に、溶接横棒２２Ｂの中空部２２ａに収納した着脱横棒２３を取り出すための突起２６ｃを設けることが好ましい。このようにすると、溶接横棒２２Ｂの中空部２２ａに収納した着脱横棒２３を抜止プレート２６で抜止めすることができるだけでなく、一対の抜止プレート２６を外して溶接横棒２２Ｂの中空部２２ａに収納した着脱横棒２３を取り出す際、抜止プレート２６の突起２６ｃを溶接横棒２２Ｂの一方の開口から挿入して着脱横棒２３の一端を押すことにより、溶接横棒２２Ｂの他方の開口から着脱横棒２３の他端を突出させ、容易に取り出すことが可能になる。
【００３３】
また、第２実施形態の格子網１３Ｂでは、径方向において、扱胴１２から溶接横棒２２Ｂまでの距離と、扱胴１２から着脱横棒２３までの距離が同じでることが好ましい。このようにすると、溶接横棒２２Ｂと着脱横棒２３の径寸法が相違していても、溶接横棒２２Ｂと着脱横棒２３の処理上の差異を抑え、均一な処理を行うことができる。
【００３４】
なお、着脱横棒収納部は、溶接横棒２２Ｂの中空部２２ａに限定されない。例えば、枠体２４に中空部を設け、該中空部を着脱横棒収納部としてもよい。
【００３５】
以上、本発明の好ましい実施形態について詳述したが、本発明は上述した実施形態に限定されるものではなく、特許請求の範囲に記載された本発明の要旨の範囲内において、種々の変形、変更が可能である。
【００３６】
例えば、前記実施形態では、図３の目合いを大豆仕様、図５の目合いをそば仕様として説明したが、これは目合いに適合する作物の一例を示したに過ぎず、同じ作物であっても、作物の生育状態に応じて目合いを変更する場合がある。また、本実施形態の扱室８には、前後及び左右に分割された４つの格子網１３が配置されるが、格子網１３毎に目合いを変更することも可能であり、例えば、前後の格子網１３において目合いを相違させることができる。
【符号の説明】
【００３７】
１  汎用コンバイン
３  脱穀部（脱穀装置）
８  扱室
１２  扱胴
１３、１３Ｂ  格子網
２０  溶接縦桟
２０ａ  丸孔
２１  着脱縦桟
２１ａ  丸孔
２２、２２Ｂ  溶接横棒
２２ａ  中空部
２３  着脱横棒
２４  枠体
２５  溶接格子網
２６  抜止プレート
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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