(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
排出口に向けてシートを搬送する第１搬送部と、
前記シートに情報を記録する記録部と、
前記シートをカットするカッターと、
前記第１搬送部により搬送される前記シートをさらに前記排出口に向けて搬送する、又は前記排出口に排出されたカット済みシートを回収する第２搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部の前記排出口へ向けた搬送速度差により前記第１搬送部と前記第２搬送部の間に生じる前記シートの弛みを収容するスペースであって、前記シートの自重で落ち込む前記シートの弛みを収容するため、前記第１搬送部と前記第２搬送部により形成される搬送路より下方に設けられる第１スペースと、
前記第１スペースとの境界が仕切られ、前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを収容する第２スペースと、
前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを前記第２スペースへ振分ける振分け部と、
を備え、
前記振分け部は、１以上のフラッパーを備え、
前記１以上のフラッパーは、第１モードに基づき、前記第１スペースから搬送される前記シートを前記排出口へ向けて振分け、第２モードに基づき、前記排出口から搬送される前記シートを前記第２スペースへ向けて振分けるプリンタ。
【請求項２】
前記振分け部は、第１及び第２フラッパーを備え、
前記第１及び第２フラッパーは、前記第１モードに基づき、前記第１スペースから前記排出口へ向けて前記シートが搬送される排出経路を提供し、
前記第２フラッパーは、前記第１モードに基づき、前記排出口から前記第２スペースへ向けて前記カット済みシートが回収される回収経路を閉じ、
前記第１フラッパーは、前記第２モードに基づき、前記排出口から前記第１搬送部への逆流経路を閉じ、
前記第２フラッパーは、前記第２モードに基づき、前記回収経路を提供する請求項１のプリンタ。
【請求項３】
前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを前記第２スペースへ向けて搬送する第３搬送部を備え、
前記第１搬送部は、前記第１モードに基づき、前記排出口に向けて第１速度で前記シートを搬送し、
前記第２搬送部は、前記第１モードに基づき、前記排出口に向けて前記第１速度より低速な第２速度で前記シートを搬送し、また、前記第２モードに基づき、前記第２速度で前記カット済みシートの回収を開始し、
前記第３搬送部は、前記第２モードに基づき、前記第２速度より高速な第３速度で前記カット済みシートを前記第２スペースへ向けて搬送する請求項１のプリンタ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明の実施形態は、プリンタに関する。
【背景技術】
【０００２】
取引結果等をシートに印刷し発行するプリンタが知られている。例えば、プリンタは、ロールからシートを引き出し、引き出したシートに取引結果等を印刷し、引き出したシートを所定長にカットし、取引結果等が印刷されたシートを排出する。また、印刷及びカットが終了する前のシートをループ状に弛ませて収容するループ収容部を備えるプリンタが知られている。さらに、排出したシートが所定時間経過しても取り除かれなかった場合、一度排出したシートを回収する機能を備えるプリンタも知られている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１０−１７３８２２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
取引結果等が印刷されたシートは、上記ループ収容部を経て排出されるが、一度排出したシートが回収される場合、回収されたシートが誤ってループ収容部へ入り込んでしまうことが考えられる。このようなシートの誤った回収の防止策が望まれている。
【０００５】
本発明の目的は、シートの誤回収防止に優れたプリンタを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
実施形態に係るプリンタは、第１搬送部と、記録部と、カッターと、第２搬送部と、第１スペースと、振分け部とを備える。前記第１搬送部は、排出口に向けてシートを搬送する。前記記録部は、前記シートに情報を記録する。前記カッターは、前記シートをカットする。前記第２搬送部は、前記第１搬送部により搬送される前記シートをさらに前記排出口に向けて搬送する、又は前記排出口に排出されたカット済みシートを回収する。前記第１スペースは、前記第１搬送部と前記第２搬送部の前記排出口へ向けた搬送速度差により前記第１搬送部と前記第２搬送部の間に生じる前記シートの弛みを収容する。前記振分け部は、前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを前記第１スペースと異なるスペースへ振分ける。
【図面の簡単な説明】
【０００７】
【図１】実施形態に係るプリンタの一例を示す図である。
【図２】実施形態に係るプリンタの概略構成を示す断面図であり、通常搬送モードに対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す図である。
【図３】実施形態に係るプリンタの概略構成を示す断面図であり、ルーピング搬送モードに対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す図である。
【図４】実施形態に係るプリンタの概略構成を示す断面図であり、キャプチャ搬送モードに対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す図である。
【図５】実施形態に係るプリンタの概略構成を示す断面図であり、キャプチャ搬送モードに対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す図である。
【図６】実施形態に係るプリンタの通常搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【図７】実施形態に係るプリンタのルーピング搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【図８】実施形態に係るプリンタの排出モードの一例を示すフローチャートである。
【図９】実施形態に係るプリンタのキャプチャ搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【発明を実施するための形態】
【０００８】
以下、実施形態について図面を参照して説明する。
【０００９】
図１は、実施形態に係るプリンタの概略構成を示すブロック図である。また、図２〜図５は、実施形態に係るプリンタの概略構成を示す断面図である。図２は、通常搬送モードに対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す。図３は、ルーピング搬送モード（第１モード）に対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す。図４及び図５は、キャプチャ搬送モード（第２モード）に対応するフラッパーのポジション及びシートの搬送例を示す。
【００１０】
図１〜図５に示すプリンタ１は、例えば、取引結果等をシートＳに印刷し出力する。図１に示すように、プリンタ１は、制御部１０、入力部１１、記憶部１２、通信部１３、搬送機構１４、記録部１５、カッター１６、シート供給部１７、シート収容部１８、及び排出部１９等を備える。
【００１１】
制御部１０は、シートＳの搬送（フラッパーの位置決め動作を含む）、シートＳへの情報記録、シートＳのカット等を制御する。入力部１１は、オペレータの入力操作を受付ける。記憶部１２は、制御部１０による各制御のための制御情報等を記憶する。通信部１３は、外部装置との間で各種情報を送受信する。
【００１２】
例えば、搬送機構１４は、第１搬送部１４１、第２搬送部１４２、第３搬送部１４３、第１フラッパー１４５（振分け部）、第２フラッパー１４６（振分け部）、第３フラッパー１４７（振分け部）等を備える。さらに、第１搬送部１４１は、第１ステッピングモータ１４１Ｍ、及び第１ステッピングモータ１４１Ｍにより回転駆動する第１搬送ローラ１４１Ｒを備える。同様に、第２搬送部１４２は、第２ステッピングモータ１４２Ｍ、及び第２ステッピングモータ１４２Ｍにより回転駆動する第２搬送ローラ１４２Ｒを備える。同様に、第３搬送部１４３は、第３ステッピングモータ１４３Ｍ、及び第３ステッピングモータ１４３Ｍにより回転駆動する第３搬送ローラ１４３Ｒを備える。
【００１３】
なお、少なくとも、第１ステッピングモータ１４１Ｍ及び第２ステッピングモータ１４２Ｍは、制御部１０からの正回転の指示に従い正回転（順回転）する。これに対応して、第１搬送ローラ１４１Ｒ及び第２搬送ローラ１４２Ｒが正回転（順回転）する。そして、シート供給部１７に収容されるシートロールからシートＳが引き出されシートＳが排出部１９の排出口１９１へ向けて搬送（順方向搬送）される。また、少なくとも、第２ステッピングモータ１４２Ｍ及び第３ステッピングモータ１４３Ｍは、制御部１０からの逆回転の指示に従い逆回転する。これに対応して、第２搬送ローラ１４２Ｒ及び第３搬送ローラ１４３Ｒが逆回転する。そして、カットされたシートＣＳが排出口１９１から引き込み搬送（逆方向搬送）される。
【００１４】
また、図２に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第１位置への位置決め指示に従い第１位置（ホームポジション）に回動し停止する。また、図３に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第２位置への位置決め指示に従い第２位置（ルーピング搬送ポジション）に回動し停止する。さらに、図４及び図５に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第３位置への位置決め指示に従い第３位置（ルーピング搬送ポジション）に回動し停止する。
【００１５】
また、図２、図３、及び図５に示すように、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第４位置への位置決め指示に従い第４位置（ホームポジション）に回動し停止する。また、図４に示すように、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第５位置への位置決め指示に従い第２位置（キャプチャポジション）に回動し停止する。
【００１６】
記録部１５は、制御部１０の所定情報の記録指示に基づき、熱又はインクにより所定情報をシートＳに印刷する。カッター１６は、制御部１０のカット指示のタイミングで、第１搬送部１４１と第２搬送部１４２の間を搬送されるシートＳをカットする。
【００１７】
例えば、シート供給部１７は、シートロールを保持し、シートＳを供給する。即ち、第１搬送部１４１及び第２搬送部１４２の順方向搬送によりシートロールから引き出されるシートＳを供給する。
【００１８】
シート収容部１８は、ルーピングスペース１８１（第１スペース）及びキャプチャスペース１８２（第２スペース）を備える。以下、通常搬送モードと、ルーピングスペース１８１を利用するルーピング搬送モードと、キャプチャスペース１８２を利用するキャプチャ搬送モードについて説明する。
【００１９】
（通常搬送モード）
図６は、実施形態に係るプリンタの通常搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【００２０】
制御部１０は、印刷される情報量に応じてシートＳのカット長（カットタイミング）を制御するが、第１の長さ以下にカットしたシートＣＳを排出する場合、通常搬送モードを選択する（ＡＣＴ１１）。例えば、制御部１０が、第１情報を印刷する場合（シートＳのカット長を第１の長さ以下に制御する場合）、通常搬送モードを選択する。
【００２１】
通常搬送モードを選択した制御部１０は、第１フラッパー１４５に対して第１位置への位置決め指示を出力し、第２フラッパー１４６に対して第４位置への位置決め指示を出力する。これにより、第１フラッパー１４５及び第２フラッパー１４６をホームポジションに設定する（ＡＣＴ１２）。即ち、図２に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第１位置への位置決め指示に従い第１位置（ホームポジション）に回動し停止する。また、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第２位置への位置決め指示に従い第４位置（ホームポジション）に回動し停止する。
【００２２】
さらに、制御部１０（制御部１０のパルス発振器）は、第１ステッピングモータ１４１Ｍ及び第２ステッピングモータ１４２Ｍに対して、パルス信号を出力し、正回転、第１速度、及び第１回転角（第１搬送距離に対応する第１回転角）に制御する。第１ステッピングモータ１４１Ｍ及び第２ステッピングモータ１４２Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第１速度で第１回転角だけ正回転する。これに対応して、第１搬送部１４１及び第２搬送部１４２は、シートＳを第１速度（通常速度）で第１搬送距離だけ順方向へ搬送する（ＡＣＴ１３）。
【００２３】
また、制御部１０は、上記搬送制御とともに、記録部１５に対して第１情報の印刷を指示し、記録部１５は、搬送されるシートＳに対して第１情報を印刷する（ＡＣＴ１４）。さらに、制御部１０は、シートＳが第１搬送距離だけ搬送されるタイミングでカットを指示し、カッター１６は、カットの指示に基づきシートＳをカットする（ＡＣＴ１５）。これにより、シートＳは第１の長さ以下にカットされる。カットされたシートは排出口１９１から排出される（ＡＣＴ１６）
上記第１の長さは、カッター１６によるシートＳのカット位置から排出口１９１までの長さより短い長さである。これにより、カットされたシートＣＳの先端が排出口１９１に到達する。シートの先端がユーザにより引っ張られる時点では、既に記録部１５による印刷を終え、カッター１６によるカットも終えている。このため、シートＣＳの先端がユーザにより引っ張られたとしても、印刷、カットに不具合が生じることはない。
【００２４】
（ルーピング搬送モード）
図７は、実施形態に係るプリンタのルーピング搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【００２５】
制御部１０は、印刷される情報量に応じてシートＳのカット長（カットタイミング）を制御する。制御部１０は、第１の長さより長い第２の長さ（例えば第２の長さは第１の長さの２倍）以上にカットしたシートＣＳを排出する場合、ルーピング搬送モードを選択する（ＡＣＴ２１）。或いは、初期設定により、ルーピング搬送モードを選択する。例えば、制御部１０が、第２情報を印刷する場合（シートＳのカット長を第２の長さ以上に制御する場合）、ルーピング搬送モードを選択する。
【００２６】
ルーピング搬送モードを選択した制御部１０は、最初に、シートＳの先端が第２搬送部１４２の第２搬送ローラ１４２Ｒに到達するまで、第１フラッパー１４５及び第２フラッパー１４６をホームポジションに設定する。その上で、第１搬送部１４１がシートＳを搬送する。第１ステッピングモータ１４１Ｍの制御により、シートＳの先端が第２搬送部１４２の第２搬送ローラ１４２Ｒに到達する。これを検知すると、ルーピング搬送モードを選択した制御部１０は、第１フラッパー１４５に対して第２位置への位置決め指示を出力する。さらに、制御部１０は、第２フラッパー１４６に対して第４位置への位置決め指示を出力する。さらに、制御部１０は、第１フラッパー１４５をルーピング搬送ポジションに設定する。さらに制御部１０は、第２フラッパー１４６をホームポジションに設定する（ＡＣＴ２２）。即ち、図３に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第２位置への位置決め指示に従い第２位置（ルーピング搬送ポジション）に回動し停止する。また、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第４位置への位置決め指示に従い第４位置（ホームポジション）に回動し停止する。これにより、第１フラッパー１４５及び第２フラッパー１４６は、ルーピングスペース１８１から搬送されるシートＳが搬送される排出経路を提供（解放）し、シートＳを排出口１９１へ向けて振分ける。さらに、第２フラッパー１４６は、排出口１９１からキャプチャスペース１８２へ向けてカットされたシートＣＳが回収される回収経路を閉鎖する。
【００２７】
さらに、制御部１０（制御部１０のパルス発振器）は、第１ステッピングモータ１４１Ｍに対して、パルス信号を出力し、正回転、第１速度、及び第２回転角（第２搬送距離に対応する第２回転角）に制御する。また、制御部１０は、第２ステッピングモータ１４２Ｍに対して、パルス信号を出力し、正回転、第１速度より低速な第２速度（例えば第２速度は第１の速度の１／２）、及び第３回転角（第３搬送距離に対応する第３回転角（例えば第３回転角は第２回転角の１／２））に制御する。第１ステッピングモータ１４１Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第１速度で第２回転角だけ正回転する。第２ステッピングモータ１４２Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第２速度で第３回転角だけ正回転する。これに対応して、第１搬送部１４１は、シートＳを第１速度（通常速度）で第２搬送距離だけ順方向へ搬送する。また、第２搬送部１４２は、シートＳを第２速度（低速）で第３搬送距離だけ順方向へ搬送する（ＡＣＴ２３）。
【００２８】
また、制御部１０は、上記搬送制御とともに、記録部１５に対して第２情報の印刷を指示し、記録部１５は、搬送されるシートＳに対して第２情報を印刷する（ＡＣＴ２４）。
【００２９】
ルーピング搬送モードの実行により、第１搬送部１４１と第２搬送部１４２の搬送速度差が生じ、第１搬送部１４１と第２搬送部１４２の間のシートＳが弛む。ルーピングスペース１８１は、ルーピング搬送モードにより生じる第１搬送部１４１と第２搬送部１４２の間のシートＳの弛み（ループ状のシートＳの弛み）を収容する（ＡＣＴ２５）。
【００３０】
なお、制御部１０からのルーピング搬送モードの実行指示に従い、第１搬送部１４１は第１の速度でのシートＳを順方向に搬送し、第２搬送部１４２はシートＳの搬送を停止するようにしてもよい。この場合にも、第１搬送部１４１と第２搬送部１４２の間のシートＳは弛む。何れにしても、ルーピングスペース１８１は、第１搬送部１４１によるシートＳの順方向搬送により押し込まれるループ状のシートＳの弛みを収容する。例えば、ルーピングスペース１８１は、シートＳの自重で落ち込む弛みを収容するため、第１搬送部１４１と第２搬送部１４２により形成される搬送路より下方に設けられる。仮に、収容スペースを搬送路より上方に設け、押し上げられるシートＳの弛みを収容する場合には、ループ状のシートＳの弛みが左右に倒れてジャムの原因になることが考えられる。本実施形態のルーピングスペース１８１は、搬送路より下方に設けられ、シートＳの自重で落ち込む弛みを収容するため、上記のようなジャムを低減することができる。
【００３１】
また、制御部１０は、シートＳが第１搬送部１４１により第２搬送距離だけ搬送されるタイミングでカットを指示し、カッター１６は、カットの指示に基づきシートＳをカットする（ＡＣＴ２６）。これにより、シートＳは第２の長さ以上にカットされる。
【００３２】
上記第２の長さは、カッター１６によるシートＳのカット位置から排出口１９１までの長さより長い。しかしながら、上記のルーピングにより、カットされるシートＣＳの先端が排出口１９１に到達し、シートＣＳの先端がユーザにより引っ張られる時点では、既に記録部１５による印刷を終え、カッター１６によるカットも終えている。よって、シートＣＳの先端がユーザにより引っ張られたとしても、印刷、カットに不具合が生じることはない。
【００３３】
（排出モード）
図８は、実施形態に係るプリンタの排出モードの一例を示すフローチャートである。
【００３４】
ルーピング搬送モードにおいて印刷、カットが完了すると、制御部１０は、排出モードを選択する。
【００３５】
制御部１０（制御部１０のパルス発振器）は、第２ステッピングモータ１４２Ｍに対して、パルス信号を出力する。これにより、第２ステッピングモータ１４２Ｍを正回転、第１速度又は第１速度より高速な第３速度、及び第４回転角（第４搬送距離に対応する第４回転角（例えば第４回転角は第２回転角と第３回転角の差））に制御する。第２ステッピングモータ１４２Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第１速度又は第３速度で第４回転角だけ正回転する。これに対応して、第２搬送部１４２は、カットされたシートＣＳを第１速度（通常速度）又は第３速度（高速）で第４搬送距離だけ順方向へ搬送する（ＡＣＴ３１）。
【００３６】
排出モードの実行により、第２情報が印刷され、且つカットされたシートＣＳが排出口１９１から排出される（ＡＣＴ３２）。これにより、シートＣＳの先端が排出口１９１に到達する。シートＣＳの先端がユーザにより引っ張られる時点では、既に記録部１５による印刷を終え、カッター１６によるカットも終えている。よって、シートＣＳの先端がユーザにより引っ張られたとしても、印刷、カットに不具合が生じることはない。
【００３７】
（キャプチャ搬送モード）
図９は、実施形態に係るプリンタのキャプチャ搬送モードの一例を示すフローチャートである。
【００３８】
上記説明したように、排出モードの実行により、第２の長さにカットされたシートＣＳは排出口１９１から排出される。排出口１９１に設けられたシート検知センサ１９２は、排出されたシートＣＳを検知し（ＡＣＴ４１）、取り忘れタイマ１９３は、シート検知センサ１９２による排出されたシートＣＳの検出に基づき、タイマカウントをスタートする（ＡＣＴ４２）。取り忘れタイマ１９３が、所定時間（例えば２０秒から３分の間で設定される時間）をカウントすると（ＡＣＴ４３）、制御部１０は、キャプチャ搬送モードを選択する（ＡＣＴ４４）。
【００３９】
キャプチャ搬送モードを選択した制御部１０は、第１フラッパー１４５に対して第３位置への位置決め指示を出力し、第２フラッパー１４６に対して第５位置への位置決め指示を出力する。これにより、第１フラッパー１４５及び第２フラッパー１４６をキャプチャポジションに設定する（ＡＣＴ４５）。即ち、図４に示すように、第１フラッパー１４５は、制御部１０からの第３位置への位置決め指示に従い第３位置（キャプチャポジション）に回動し停止する。また、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第５位置への位置決め指示に従い第５位置（キャプチャポジション）に回動し停止する。これにより、第１フラッパー１４５は、排出口１９１から第１搬送部１４１への逆流経路を閉鎖する。また、第２フラッパー１４６は、排出口１９１からキャプチャスペース１８２へ向けてカットされたシートＣＳが回収される回収経路を提供（解放）し、カットされたシートＣＳを排出口１９１からキャプチャスペース１８２へ向けて振分ける。
【００４０】
さらに、制御部１０（制御部１０のパルス発振器）は、第２ステッピングモータ１４２Ｍに対してパルス信号を出力する。制御部１０は、第２ステッピングモータ１４２Ｍを逆回転、第２速度、及び第２回転角に制御する。また、制御部１０は、第３ステッピングモータ１４３Ｍに対してパルス信号を出力する。制御部１０は、第３ステッピングモータ１４３Ｍを逆回転、第１速度又は第１速度より高速な第４速度、及び第２回転角より大きい第５回転角に制御する。第２ステッピングモータ１４２Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第２速度で第２回転角だけ逆回転する。また、第３ステッピングモータ１４３Ｍは、制御部１０からのパルス信号に基づき、第１速度又は第４速度で第５回転角だけ逆回転する。これに対応して、第２搬送部１４２は、シートＣＳを第２速度（低速）で第２搬送距離だけ逆方向へ搬送する。また、第３搬送部１４３は、シートＣＳを第１速度（通常速度）又は第４速度（高速）で第５搬送距離だけ逆方向へ搬送する（ＡＣＴ４６）。
【００４１】
すると、シート後端（カット端）は、第２速度（低速）で第１搬送部１４１の方向に向けて搬送開始され、シート後端の自重でシート後端が垂れ下がる。又は、第３位置の第１フラッパー１４５にシート後端が接触してシート後端が押し下げられる。さらに、シート後端が押し下げられると、第３搬送部１４３は、シート後端を引き込み、シートＣＳを第１速度又は第４速度で、キャプチャスペースへ送り込む。これにより、取り忘れられたシートＣＳのキャプチャが完了する（ＡＣＴ４７）。そして、制御部１０は、第２フラッパー１４６をホームポジションに戻す（ＡＣＴ４８）。
【００４２】
なお、第２搬送部１４２と第３搬送部１４３の間には、搬送されるシートＣＳを検知するセンサ１４８が設けられており、このセンサ１４８が搬送されるシートＣＳを検知する。センサ１４８からの検知信号によりシートＣＳの通過が検知されると、次のモード、例えば、通常搬送モード、ルーピング搬送モードを実行することができる。つまり、シートＣＳが完全にキャプチャスペースに収容されず、シートＣＳの一部が第３搬送部１４３の途中に残留していても、次のシートの印字動作を実行することができる。
【００４３】
また、第３搬送部１４３が第４速度でシートＣＳを搬送する場合、最初は、第２搬送部１４２によりシートＣＳは低速で回収され始めるが、シート後端が第３搬送部１４３に到達すると、第３搬送部１４３によりシートＣＳは高速で回収される。例えば、第３搬送部１４３によるシートのピンチ圧を第２搬送部１４２によるシートのピンチ圧より高く設定する。これにより、第２搬送部１４２が低速搬送であっても、第３搬送部１４３の高速搬送が有効に働き、シートＣＳは第２搬送部１４２を滑り、第３搬送部１４３により高速搬送され回収される。
【００４４】
また、制御部１０は、第２ステッピングモータ１４２Ｍが第２回転角だけ逆回転する過程で、第３搬送部１４３の搬送速度に合わせて、第２搬送部１４２の搬送速度を第２低速から第１又は第４速度に変更するようにしてもよい。例えば、その過程で、ある回転角（例えば１ｃｍ〜１０ｃｍの間で任意に設定される搬送距離に対応する回転角）まで逆回転したタイミングで、第２搬送部１４２の搬送速度を第２低速から第１又は第４速度に変更するようにしてもよい。あるいは、その過程で、センサ１４８でシート後端（カット端）が検知されるタイミングで、第２搬送部１４２の搬送速度を第２低速から第１又は第４速度に変更するようにしてもよい。
【００４５】
また、制御部１０は、第２ステッピングモータ１４２Ｍが第２回転角だけ逆回転する過程で、ある回転角（例えば５ｃｍの搬送距離に対応する回転角）まで逆回転したタイミングで、第２フラッパー１４６に対して第４位置への位置決め指示を出力する。即ち、図５に示すように、第２フラッパー１４６は、制御部１０からの第４位置への位置決め指示に従い第４位置に回動し停止する。このとき、垂れ下がったシート後端は、第２フラッパー１４６により押さえ込まれる。これにより、キャプチャされるシートＣＳが誤ってルーピングスペースに誤回収されるのをより確実に防止できる。例えば、第２フラッパー１４６の一端は、半円状のシート押さえ部材１４６ａを備え、シート押さえ部材１４６ａにより垂れ下がったシート後端が押さえ込まれる。シート押さえ部材１４６ａは、ゴムなどの弾性部材により構成される。
【００４６】
なお、本実施形態では、プリンタ１がキャプチャスペース１８２を備え、キャプチャスペースに取り忘れられたシートＣＳを回収するケースについて説明したが、本発明はこれに限定されるものではない。プリンタ１は筐体により構成されており、筐体には空きスペースが存在する。例えば、筐体下部には空きスペースが存在する。キャプチャスペース１８２の代わりにこの空きスペースを利用して取り忘れられたシートＣＳを回収するようにしてもよい。
【００４７】
なお、上記処理（各モード）の手順は全てソフトウェアによって実行することが可能である。このため、上記処理の手順を実行するプログラムを格納したコンピュータ読み取り可能な記憶媒体を通じてこのプログラムをプリンタ１にインストールして実行するだけで、上記処理を容易に実現することができる。
【００４８】
例えば、入力部１１を介して、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体から上記プログラムを読み取り、記憶部１２等に読み取ったプログラムを記憶し、プログラムのインストールを完了することができる。或いは、通信部１３を介して、上記プログラムをダウンロードし、記憶部１２等にダウンロードしたプログラムを記憶し、プログラムのインストールを完了することができる。これにより、プリンタ１の制御部１０は、インストールされた上記プログラムに基づき、上記処理を容易に実現することができる。
【００４９】
本発明のいくつかの実施形態を説明したが、これらの実施形態は、例として提示したものであり、発明の範囲を限定することは意図していない。これら実施形態は、その他の様々な形態で実施されることが可能であり、発明の要旨を逸脱しない範囲で、種々の省略、置き換え、変更を行うことができる。これら実施形態やその変形は、発明の範囲や要旨に含まれると同様に、特許請求の範囲に記載された発明とその均等の範囲に含まれるものである。
以下、本願の出願当初の特許請求の範囲に記載された発明を付記する。
［Ｃ１］
排出口に向けてシートを搬送する第１搬送部と、
前記シートに情報を記録する記録部と、
前記シートをカットするカッターと、
前記第１搬送部により搬送される前記シートをさらに前記排出口に向けて搬送する、又は前記排出口に排出されたカット済みシートを回収する第２搬送部と、
前記第１搬送部と前記第２搬送部の前記排出口へ向けた搬送速度差により前記第１搬送部と前記第２搬送部の間に生じる前記シートの弛みを収容する第１スペースと、
前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを前記第１スペースと異なるスペースへ振分ける振分け部と、
を備えるプリンタ。
［Ｃ２］
前記振分け部により振分けられる前記カット済みシートを収容する第２スペースを備える［Ｃ１］のプリンタ。
［Ｃ３］
前記振分け部は、１以上のフラッパーを備え、
前記１以上のフラッパーは、第１モードに基づき、前記第１スペースから搬送される前記シートを前記排出口へ向けて振分け、第２モードに基づき、前記排出口から搬送される前記シートを前記第２スペースへ向けて振分ける［Ｃ２］のプリンタ。
［Ｃ４］
前記振分け部材は、第１及び第２フラッパーを備え、
前記第１及び第２フラッパーは、前記第１モードに基づき、前記第１スペースから前記排出口へ向けて前記シートが搬送される排出経路を提供し、
前記第２フラッパーは、前記第１モードに基づき、前記排出口から前記第２スペースへ向けて前記カット済みシートが回収される回収経路を閉じ、
前記第１フラッパーは、前記第２モードに基づき、前記排出口から前記第１搬送部への逆流経路を閉じ、
前記第２フラッパーは、前記第２モードに基づき、前記回収経路を提供する［Ｃ３］のプリンタ。
［Ｃ５］
前記第２搬送部により回収される前記カット済みシートを前記第２スペースへ向けて搬送する第３搬送部を備え、
前記第１搬送部は、前記第１モードに基づき、前記排出口に向けて第１速度で前記シートを搬送し、
前記第２搬送部は、前記第１モードに基づき、前記排出口に向けて前記第１速度より低速な第２速度で前記シートを搬送し、また、前記第２モードに基づき、前記第２速度で前記カット済みシートの回収を開始し、
前記第３搬送部は、前記第２モードに基づき、前記第２速度より高速な第３速度で前記カット済みシートを前記第２スペースへ向けて搬送する［Ｃ３］のプリンタ。
【符号の説明】
【００５０】
１…プリンタ、１０…制御部、１１…入力部、１２…記憶部、１３…通信部、１４…搬送機構、１５…記録部、１６…カッター、１７…シート供給部、１８…シート収容部、１９…排出部、１４１…第１搬送部、１４２…第２搬送部、１４３…第３搬送部、１４５…第１フラッパー、１４６…第２フラッパー、１４７…第３フラッパー、ルーピングスペース１８１、キャプチャスペース１８２、１９１…排出口、１９２…シート検知センサ、１９３…取り忘れタイマ。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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