(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
竿でループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整えるソーセージ懸吊形態整形装置であり、
竿から懸吊したソーセージループの最上位にある二つのソーセージを竿に対して押圧する押圧部材と、該押圧部材を二つのソーセージに対して押圧可能な位置に支持し竿の長手方向に移動可能とする移動機構とを備え、
上記押圧部材は、竿の長手方向に見たときに、竿の中心に対する両側に位置する上記最上位の二つのソーセージを竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で下方へ押して、該二つのソーセージをつないでいるつなぎ部分を竿に対し近接もしくは接触させる押圧面を有し、
上記移動機構は、押圧部材を支持する支持部を竿の長手方向に案内する直動案内部を有している、
ソーセージ懸吊形態整形装置。
【請求項２】
押圧部材は回転体からなり、押圧面が回転体の外周部位に形成されていることとする請求項１に記載のソーセージ懸吊形態整形装置。
【請求項３】
回転体はその外周部位に環状の溝が形成されており、該溝の両方の面で押圧面を形成していることとする請求項２に記載のソーセージ懸吊形態整形装置
【請求項４】
支持部は回転体に嵌まって該回転体を支持する支持軸を有し、支持軸は回転駆動部から回転駆動力を受けて回転体を回転駆動することとする請求項２又は請求項３に記載のソーセージ懸吊形態整形装置。
【請求項５】
押圧部材の押圧面は、竿の中心に対し両側に位置し下方に向け間隔が広がっている二つの面で形成されていることとする請求項１ないし請求項４のうちの一つに記載のソーセージ懸吊形態整形装置。
【請求項６】
連鎖状ソーセージがループ状に懸吊されている竿を該竿の長手方向の側方へ搬送する懸吊ソーセージループ搬送装置において、
竿の両端部を支持して上記搬送方向へ移動する無端循環搬送体と、
請求項１ないし請求項５のうちの一つに記載のソーセージ懸吊形態整形装置とを有していることを特徴とする懸吊ソーセージループ搬送装置。 
【請求項７】
移動機構は、直動案内部と、支持部が取り付けられて該直動案内部により案内される直動部材と、直動部材を直動案内部に沿って移動させるように駆動せしめる駆動部とを有しており、上記竿の長手方向での支持部の移動中に、ソーセージ押圧状態にある押圧部材は無端循環搬送体の搬送方向での竿に懸吊されたソーセージの移動に追従するように、該押圧部材が搬送方向案内部で該搬送方向に移動可能に案内されていることとする請求項６に記載の懸吊ソーセージループ搬送装置。
【請求項８】
竿でループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整えるソーセージ懸吊形態整形方法であり、
竿の長手方向に見たときに、竿から懸吊したソーセージループの最上位にあって竿の中心に対して両側に位置する二つのソーセージを、竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で上記二つのソーセージに当接する押圧面が形成されている押圧部材で下方へ押すステップと、該押圧部材を竿の長手方向へ移動させるステップを備えており、このステップによって、懸吊した複数ループのうちの各ループについて上記二つのソーセージを竿に対して押圧して、二つのソーセージをつないでいるつなぎ部分を竿に対し近接もしくは接触させるソーセージ懸吊形態整形方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、竿にループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整形するソーセージ懸吊形態整形方法とその装置、及び懸吊ソーセージループを搬送する懸吊ソーセージループ搬送装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
連鎖状ソーセージは、個々のソーセージ同士が捻り部からなるつなぎ部分でつなげられた形態をなしている。加熱処理されるために竿に懸吊された連鎖状ソーセージは、加熱処理室にもち込まれて加熱される。その後、連鎖状ソーセージは竿から外され、そしてつなぎ部分で切断されたり、ケーシングがソーセージからピーリングされたりすることによって、個々に分離されたソーセージとなる。連鎖状ソーセージは、竿から外されるまでは、そのつなぎ部分が竿に近接あるいは接した状態で竿から懸吊されていることが求められる。
【０００３】
ソーセージ製造の生産性を高める場合に、より長いケーシングを使って、それをより多い数のソーセージループにして、より長い竿に懸吊し、連続スモークハウス内において自動搬送しながら竿に懸吊されたソーセージループを加熱処理する生産方式が採られている。この生産方式で使われる上記したより長い竿は、竿ハンドリング時に生じ得る竿の変形や、ソーセージループの重量による竿の撓みを減らすために、より太い径の竿が望まれている。又、連続スモークハウスの構造によっては、従来よりも短い懸吊長さでもってソーセージループを竿に吊り下げることが要求される。
【０００４】
連鎖状のソーセージはつなぎ部分で屈曲した状態で竿に懸吊されるので、このつなぎ部分の両側で互いに近接して位置する、竿の両側に垂下する隣接ソーセージの上端部分同士は、より近接もしくは接触する。太い竿を使用した場合には、竿に懸吊している上記隣接ソーセージの上端部分（ソーセージの上端部分である半球体部分）は竿によって変形されにくく、つなぎ部分が竿に近接しにくい。この竿への近接のしにくさは、懸吊長さが短くて重量が軽いソーセージループや、セルローズケーシングを使って硬く充填された変形しにくいソーセージにおいて増加する。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】発見できず
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
その結果、ソーセージループはつなぎ部分で竿に懸吊されずに、左右のソーセージの円筒胴体部分が竿の上に載った状態で竿から懸吊されることになる。この懸吊形態で竿に懸吊されたソーセージを連続スモークハウス内で加熱処理すると、竿と接触しているソーセージの円筒胴体部分に竿によるくぼみとスモークムラとが生じ、それによってソーセージの外観品質が低下する。
【０００７】
本発明は、このような事情に鑑み、ソーセージのつなぎ部分が竿から浮いた状態でループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を、つなぎ部分が竿により近接、好ましくは接触した懸吊形態に整形することができ、それによって、上述したソーセージの外観品質の低下を防ぐことができると共に、高生産性を有するソーセージの製造を可能にする、ソーセージループ懸吊形態整形方法とその装置、さらには懸吊ソーセージループを搬送しながら上記整形を行うことのできる懸吊ソーセージループ搬送装置を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明によると、上述した課題は、次のように構成されるソーセージ懸吊形態整形装置、懸吊ソーセージループ搬送装置そしてソーセージ懸吊形態整形方法のいずれかによって解決される。
【０００９】
＜ソーセージ懸吊形態整形装置＞
本発明は、竿でループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整えるソーセージ懸吊形態整形装置であり、竿から懸吊したソーセージループの最上位にある二つのソーセージを竿に対して押圧する押圧部材と、該押圧部材を二つのソーセージに対して押圧可能な位置に支持し竿の長手方向に移動可能とする移動機構とを備え、上記押圧部材は、竿の長手方向に見たときに、竿の中心に対する両側に位置する上記最上位の二つのソーセージを竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で下方へ押して、該二つのソーセージをつないでいるつなぎ部分を竿に対し近接もしくは接触させる押圧面を有し、上記移動機構は、押圧部材を支持する支持部を竿の長手方向に案内する直動案内部を有していることにより構成される。
【００１０】
ここで押圧可能な位置とは、ソーセージを上から下へ押すことによってソーセージを竿に押し付けてそれぞれの上端部分に変形を起こさせて、押す前よりもつなぎ部分を竿に近接させる、もしくは竿に接触させることができる位置であり、それは上端部分を竿に接触させることができる位置でもある。
【００１１】
このように構成される本発明にあっては、直動案内部により竿の長手方向に案内される支持部によって支持された押圧部材がその押圧面で、上記最上位の二つのソーセージを竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で押圧する。この押圧部材は竿の長手方向に移動して一本の竿に懸吊された全ループを押圧するので、押圧部材による竿に作用する押圧力は、一本の竿に懸吊された全ループを同時に押圧するために要する力より小さい力ですむ。それにより押圧力の作用による竿の撓み量を減少できる。ここで、許容できる竿の撓み量となるソーセージループの本数毎に対して、同時に押圧部材により押圧するようにしても良い。
【００１２】
竿の長手方向へ移動する上記押圧部材により複数のソーセージループを次々と一本づつ押圧するようにしても良い。この様な構成にすると竿に作用する押圧力を全ループをあるいは複数ループ毎に同時に押圧する場合よりもさらに小さくできるので、押圧力の作用による竿の撓み量を更に減少できる。
【００１３】
竿の撓み量が減少される結果、最上位の二つのソーセージが竿に十分に押し付けられてソーセージの上端部分に変形を生じ、竿がソーセージの上端部分にまで入り込んだ形態となり、それによってすべてのループにおける上記最上位の二つのソーセージをつないでいるつなぎ部分が、押す前よりも竿に対し近接もしくは接触する形態に整形される。
【００１４】
押圧面は竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で二つのソーセージを下方へ押すので、竿は上端部分を変形させて食い込んで行きやすく、つなぎ部分が竿へ近接あるいは接触する。加えて、つなぎ部分が引っ張られて伸び、それによってつなぎ部分の竿への接触が促進される。
【００１５】
竿がソーセージの上端部分に食い込んだ状態になるように、ソーセージの懸吊形態を整形したうえでソーセージループを加熱処理するので、ソーセージの円筒胴体部分に生じ得る竿によるくぼみとスモークムラの発生を防ぎ、該くぼみとスモークムラとをソーセージの上端部にて生じさせ得る。その結果、ソーセージの外観品質の低下を防ぐことができる。
【００１６】
又、竿がソーセージの上端部分に食い込んだ状態でソーセージループを懸吊するので懸吊状態が安定し、加熱処理工程への竿移動中に、つなぎ部分が竿の外周表面で回って竿から外れてしまうという不具合を防止できる。その結果、加熱処理工程への竿の移動速度をあげて、ソーセージ製造の生産性を高めることができる。
【００１７】
本発明の装置において、押圧部材は回転体からなり、押圧面が回転体の外周部位に形成されている構成にすることができる。押圧面は下述する環状の溝を有さない円筒面でもよい。
【００１８】
この構成にあっては、回転体が竿の長手方向へ移動して、上記二つのソーセージに竿の長手方向から当接しても、回転体は回転しながらソーセージの両端部である半球体部分、或いはソーセージの円筒胴体部分を押圧して行ける。それによって、二つのソーセージに対する竿の長手方向への回転体押進力が減少し、ソーセージループの竿の長手方向の位置ずれが起きにくい。その結果、隣接するソーセージループ同士の接触によるスモークムラの発生を防げる。又、回転体の竿の長手方向への移動速度を上げて、生産性を上げることができる。  
【００１９】
本発明において、回転体はその外周部位に環状の溝が形成されており、該溝の両方の面で押圧面を形成しているようにすることができる。
【００２０】
この構成にあっては、環状の溝を形成する押圧面で二つのソーセージを下方へ押すので、ソーセージが押圧面の下に更に入り込みやすくなる。
【００２１】
本発明において、支持部は回転体に嵌まって該回転体を支持する支持軸を有し、該回転体は該支持軸に回転自在に支持されているローラとする形態にできる。
【００２２】
この構成にあっては、ローラが支持軸に回転自在に支持されているので、ソーセージを押圧しながら竿の長手方向へ移動するローラのその移動に基づく両者間の摩擦抵抗によって、ローラを回転させることができる。
【００２３】
本発明において、支持部は回転体に嵌まって該回転体を支持する支持軸を有し、支持軸は回転駆動部から回転駆動力を受けて回転体を回転駆動するようにすることができる。
【００２４】
回転しながらソーセージを押圧する回転体は、竿の長手方向へのその移動時に生じさせ得る竿の長手方向へのソーセージループの位置ずれを、抑えることができる。
【００２５】
回転駆動部を有する構成において、回転駆動部にて設定した所望な回転数で回転駆動される回転体でもって押圧できるので、竿の長さが変更されても回転体の回転数を変更することで、所望な時間内に一本の竿に懸吊された多数のソーセージループの押圧を終えることができる。
【００２６】
この場合、回転駆動部は、支持部に設けられた噛合車と、竿の長手方向に延びて設置され該噛合車が回転時に噛合する直状噛合部材とを有し、支持部が竿の長手方向に移動する際に噛合車が直状噛合部材と噛合して、噛合車がその移動中に回転しその回転が回転伝達部材により支持軸に伝達される形態とすることができる。
【００２７】
この構成において、噛合車は竿の長手方向へ移動する支持部の移動に基づいて回転駆動されるので、支持部の移動と回転体の回転との速度比を一定に維持でき、それによって確実な押圧が行われる。
【００２８】
回転駆動部は、噛合車と直状噛合部材に代えて、モータによって回転伝動部材を回転駆動しても良く、或いは、モータによって直に支持軸を回転駆動する構成にすることもできる。
【００２９】
上記移動機構は、直動案内部と、支持部が取り付けられて該直動案内部により案内される直動部材と、直動部材を該直動案内部に沿って移動させるように駆動せしめる駆動部とを有しているようにすることができる。
【００３０】
この構成によると、支持部材を所望な速度で安定移動できるので、確実な押圧ができる。又、移動機構の駆動部によって、上記回転駆動部を介して、又は上記回転駆動部を介することなく回転体をも回転駆動できるので、回転体の為の駆動装置を別途必要とせず、簡潔な装置となる。
【００３１】
駆動部は、押圧部材を竿の長手方向へ連続的に移動させてもよいし、間欠的に移動させても良い。押圧部材を連続的に移動すると、押圧作業の生産性があがる。又押圧部材の間欠的移動においては、押圧時には移動を停止し、押圧を終えて次のソーセージループ押圧のための移動時には押圧を解除するようにすると良い。こうすると、竿の長手方向への押圧部材移動時に、竿の長手方向へのソーセージループの位置ずれが発生しない。これによって回転しない押圧面が形成された押圧部材を用いて、特に押圧しにくいソーセージに対して、大きな押圧力でもって押圧することができる。
【００３２】
さらに、本発明では、押圧部材の押圧面を、竿の中心に対し両側に位置し下方に向け間隔が広がっている二つの面で形成されているようにすることとしてもよい。この二つの面は二つの傾斜面や、あるいは二つの面を連続した1つから成る曲面（凹状曲線溝）で形成してもよい。
【００３３】
こうすることで、一竿に懸吊された多数のループにおいて、各ループの最上位の二つのソーセージの下方への広がりかたが多様であっても、上記二つのソーセージを押圧面で確実に押圧できる。この構成によると、二つの面が最上位の二つのソーセージを竿に向け竿の中心の両側から狭めるようにしつつ上方から押圧することができる。
【００３４】
押圧部材の押圧面が下方に向け間隔を広げる二つの面で形成されている上記構成において、押圧部材を回転体で構成し、押圧面は回転体の外周部位に形成された環状の溝の両方の面で形成されているようにしても良い。
【００３５】
この構成にあっては、押圧部材が回転体である作用効果と、回転体の外周部位に形成された溝が押圧面である作用効果と、押圧部材の押圧面の間隔が広がっている作用効果とを有し、その結果、更に高速度で竿の長手方向へ移動する回転体による確実なソーセージの押圧が可能となる。
【００３６】
＜懸吊ソーセージ搬送装置＞
本発明は、竿にループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整形しつつ懸吊ソーセージループを搬送する装置にも関していて、連鎖状ソーセージがループ状に懸吊されている竿を該竿の長手方向の側方へ搬送する懸吊ソーセージループ搬送装置において、竿の両端部を支持して上記搬送方向へ移動する無端循環搬送体と、既出のソーセージ懸吊形態整形装置とを有していることで構成される。
【００３７】
無端循環搬送体での竿搬送中に、ソーセージの竿からの懸吊形態を整形できるので、該懸吊形態を整形する為の特別な場所と時間を別途必要とせず、加熱処理工程へのソーセージの引き渡しに時機に遅れを生じることがない。
【００３８】
懸吊ソーセージループ搬送装置のための太くて長い竿を使った変形しにくいタイプのソーセージの製造であっても、ソーセージを搬送中に上記整形をできるので、ソーセージの外観品質を低下させることなく自動化された大量生産システムを構築できる。
【００３９】
ソーセージ懸吊形態整形装置は竿の長手方向へのソーセージループの位置ずれを抑えることができるので、押圧部材と無端循環搬送体の両者の移動速度を上げて、ソーセージ製造の生産性を高めることができる。
【００４０】
本発明において、移動機構は、直動案内部と、支持部が取り付けられて該直動案内部により案内される直動部材と、直動部材を直動案内部に沿って移動させるように駆動せしめる駆動部とを有しており、上記竿の長手方向での支持部の移動中に、ソーセージ押圧状態にある押圧部材は無端循環搬送体の搬送方向での竿に懸吊されたソーセージの移動に追従するように、該押圧部材が搬送方向案内部で該搬送方向に移動可能に案内されていることとすることができる。
【００４１】
本発明においては、駆動部にて設定された所望の移動速度で竿の長手方向へ支持部を移動させることができる。これによって、無端循環搬送体に支持されて後続して搬送されてくる次の竿に対する押圧開始前に、押圧している最中の竿の全ループに対する押圧を完了できる速度でもって、押圧部材を竿の長手方向に移動させることができる。
【００４２】
押圧部材は、上記竿の長手方向への移動をしながら、無端循環搬送体の搬送方向へのソーセージの移動に追従しながらソーセージを押圧するで、押圧する為に無端循環搬送体の搬送を停止させる必要がなく、生産性が低下しない。
【００４３】
本発明によると、竿がソーセージの上端部分に食い込んだ状態でソーセージループを懸吊するのでソーセージの懸吊状態が安定し、竿搬送中につなぎ部分が竿の外周表面で回って竿から外れてしまうという不具合を防止できる。その結果、加熱処理工程への竿の搬送速度をあげることができる。
【００４４】
本発明において、押圧部材を支持する支持部は、竿の長手方向での一端側もしくは他端側を始点とし他端側もしくは一端側を終点とした始点から終点までの該押圧部材の移動後に、後続して搬送されて来る次の竿に懸吊されたソーセージに対する押圧に備えて、終点に到達した該押圧部材によるソーセージに対する押圧を解除させるようにすることができる。
【００４５】
さらに本発明において、押圧部材は、次の竿が始点に到達するまでに、次の竿に対する始点に向け、該押圧部材を無端循環搬送体の搬送方向とは反対方向へ移動させる搬送方向復帰装置からの復帰力を受けるようにすることができる。その際、押圧部材は、ソーセージへの押圧を解除された状態で、搬送方向復帰装置からの復帰力を受けて搬送方向とは反対の戻り方向へ該搬送方向案内部を滑動可能となっているようにすることが好ましく、搬送方向復帰装置は、押圧部材に対して戻り方向に向けて気体を噴射する形態とすることができる。
【００４６】
また、搬送方向復帰装置は、押圧部材へ気体を噴射する形式でなくとも、機械的に押圧部材へ復帰力を印加する形式でもよい。
【００４７】
さらには、押圧部材は、竿の一端側と他端側との間の往路と復路で交互に押圧しなくとも、往路のみで押圧するようにしてもよい。
【００４８】
＜ソーセージ懸吊形態整形方法＞
本発明による竿でループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの竿からの懸吊形態を整えるソーセージ懸吊形態整形方法は、竿の長手方向に見たときに、竿から懸吊したソーセージループの最上位にあって竿の中心に対して両側に位置する二つのソーセージを、竿の外周表面から竿の両側に離れた位置で上記二つのソーセージに当接する押圧面が形成されている押圧部材で下方へ押すステップと、該押圧部材を竿の長手方向へ移動させるステップを備えており、このステップによって、懸吊した複数ループのうちの各ループについて上記二つのソーセージを竿に対して押圧して、二つのソーセージをつないでいるつなぎ部分を竿に対し近接もしくは接触させることにより構成される。
【００４９】
本整形方法は、前出のソーセージ懸吊形態整形装置で得られる、竿の撓み量の減少、ソーセージの品質低下防止や生産性の向上の点で、同じ効果を得られる。
【００５０】
本発明は、連続スモークハウスにて加熱処理されるための竿に懸吊された連鎖状ソーセージのみでなく、バッチ式スモークハウスでの加熱処理をはじめとした他の処理のための竿に懸吊された連鎖状ソーセージに対しても実施できる。
【発明の効果】
【００５１】
本発明によると、ソーセージのつなぎ部分が竿から浮いているソーセージの懸吊形態を、つなぎ部分が竿により近接、好ましくは接触した懸吊形態に整形することができ、それによって、ソーセージの外観品質の低下を防ぐことができると共に、高生産性を有するソーセージの製造を可能にする、ソーセージループ懸吊形態整形方法とその装置、さらには懸吊ソーセージループを搬送しながら上記整形を行うことのできる懸吊ソーセージループ搬送装置を提供できる。
【図面の簡単な説明】
【００５２】
【図１】本発明の一実施形態としての懸吊ソーセージループ搬送装置の全体を示す側面図である。
【図２】図１装置の平面図である。
【図３】図１装置の水平領域を省略した斜視図である。
【図４】図１装置の押圧部材そして支持部とその周辺を示す上方から見た斜視図である。
【図５】図１装置の押圧部材そして支持部とその周辺を示し、竿に懸吊されたソーセージループの図示を省略した、下方から見た斜視図である。
【図６】図１における押圧部材そして支持部とその周辺を竿の長手方向から見た、手前側の側板を省略した側面図である。
【図７】竿に懸吊されたソーセージループの最上位のソーセージが整形される様子と整形後の様子を示す図で、（Ａ）はつなぎ部分が竿の真上位置での懸吊で押圧前、（Ｂ）はつなぎ部分が竿からはずれた位置での懸吊で押圧前、（Ｃ）は（Ａ），（Ｂ）のソーセージを押圧中、（Ｄ）は押圧を解除した懸吊形態整形後の様子である。
【発明を実施するための形態】
【００５３】
以下、添付図面にもとづき、本発明の実施の形態を説明する。
【００５４】
図１は、本実施形態としての懸吊ソーセージループ搬送装置１（以下、「搬送装置」という）の全体を示した側面図、図２は平面図、図３は斜視図である。
【００５５】
図において、竿の長手方向、該竿の長手方向と直角で水平面内に位置する水平軸線、該水平軸線に対し傾斜する竿搬送方向を図示してある。
【００５６】
搬送装置１は、複数の脚部材１１により支えられて、上下方向そして竿搬送方向に延びる面で形成され竿の長手方向で対向して位置する一対の側板１２を備えた支持枠体１０を有している。
【００５７】
上記一対の側板１２の上縁１２Ａは、水平軸線に対して傾斜していて、該上縁１２Ａに沿って上方に向く方向を竿搬送方向としている。すなわち竿搬送方向は水平軸線に対して上方にもち上がるように傾斜角θを有していて、上記上縁１２Ａに沿って側板１２の内面に無端循環搬送体としての搬送チェーン１３が設けられている。図において、搬送チェーン１３は、搬送方向先方へ向け上記傾斜角θをもって上り勾配のもとに走行している。両方の搬送チェーン１３は、ソーセージループＬを懸吊した複数の竿Ｔの両端を支持し、該竿Ｔを定間隔に位置させる係止部材１３Ａが設けられている。
【００５８】
竿搬送方向先方位置には、支持枠体１０の上部に駆動モータ１４が配設されており、駆動チェーン１５等を介して竿の長手方向に延びる駆動軸１６を回転せしめ、該駆動軸１６の両端に取り付られたスプロケット１６Ａにより上記搬送チェーン１３を走行せしめている。
【００５９】
搬送チェーン１３は、搬送チェーン１３の走行が水平面上である搬送装置１の水平領域１Ａを通過してから、搬送方向先方へ向け上記傾斜角θで走行して竿Ｔを持ち上げる。駆動軸１６の搬送方向先方には、下方に傾斜した竿滑動案内部材１２Ｄが設けられている。竿滑動案内部材１２Ｄは竿Ｔの両端部を支持して竿Ｔを滑動案内する一対の長い板部材で形成されている。竿滑動案内部材１２Ｄの終端部１２ＤＥは図示しない連続スモークハウスに隣接している。搬送チェーン１３から竿滑動案内部材１２Ｄに受け渡された竿Ｔは竿滑動案内部材１２Ｄを下方へ終端部１２ＤＥまで滑動して行き、終端部１２ＤＥから連続スモークハウスに受け渡されるようになっている。
【００６０】
ソーセージループＬを懸吊した竿Ｔは、図示しない公知の竿移送装置から、搬送装置１の水平領域１Ａを走行する搬送チェーン１３の上に載せられる。公知の竿移送装置として、例えば、特開２０１１−４５２９４公報に開示された竿縦移送装置が使用できる。
【００６１】
搬送チェーン１３の上には、多数のソーセージループＬ（例えば４０ループ数）を所定な間隔に懸吊した竿Ｔが載せられている。連続スモークハウスによってソーセージを加熱処理するために使われる竿のサイズは、例えば、外径が１４ｍｍで長さが１５００ｍｍの丸棒状のステンレス材からできている。一方、バッチ式のスモークハウスによってソーセージを加熱処理するために使われる竿は、例えば、外径が９ｍｍで長さが９５０ｍｍの丸棒のステンレス材からできている。このように搬送チェーン１３上の竿Ｔは、太くてソーセージＳのつなぎ部分Ｓ１に近接しにくく（図７（Ａ）参照）、そして、長くて竿Ｔに撓みを生じやすい。
【００６２】
ソーセージループＬは、図７（Ａ）で見られるように、捻り部からなるつなぎ部分Ｓ１を中心に隣接した二つのソーセージＳが竿Ｔの両側に垂下した状態で、竿Ｔから懸吊されている。ソーセージループＬの最上位に位置する該二つのソーセージＳの上端部分Ｓａは互いに接触し、上端部分Ｓａのその接触箇所Ｓｃには接触圧による変形が生じる。二つのソーセージＳは、それらの円筒胴体部分Ｓｂが竿Ｔの上に載った状態で竿Ｔから懸吊されている。この懸吊形態のままでソーセージループＬに加熱処理を施すと、竿Ｔと接触している円筒胴体部分Ｓｂには竿Ｔによるくぼみ状変形とスモークムラが生じることになる。
【００６３】
そこで、水平領域１Ａを超えた位置である竿搬送方向後方位置１Ｂに、竿Ｔでループ状に懸吊されている連鎖状ソーセージの該竿Ｔからの懸吊形態を整えるためのソーセージ懸吊形態整形装置（以下「整形装置」という）２を配設して、水平領域１Ａから搬送されてきたソーセージＳの懸吊形態を整形するようになっている。
【００６４】
整形装置２は、竿Ｔに懸吊されたソーセージループＬの最上位にある二つのソーセージＳを竿Ｔに対して押圧する押圧部材２０と、これを支持する支持部３０と、該支持部３０を竿Ｔの長手方向に移動せしめる移動機構６０と、図４で見られるように、支持部３０の移動を回転力に変換する回転駆動部５０と、さらには、その回転力を押圧部材２０へ伝達する複数の回転伝達部材とを有している。支持部３０は、後述のように、押圧部材２０を支持した状態で移動機構６０により移動される機構を構成する諸部材から成っている。
【００６５】
押圧部材２０は、回転形式でも非回転形式でもよいが、本実施形態では、図４及び竿Ｔに懸吊されたソーセージループを省略して図示されている図５、さらには側面図としての図６に見られるように、Ｖ字状溝回転面をもつ回転体（以下、回転体２０とする）として形成されており、このＶ字状溝回転面をなす二つの傾斜面が押圧面２１，２２をなしている。この押圧面２１，２２は竿Ｔの中心Ｔcに対し両側に位置し下方に向け間隔が広がっており、竿Ｔの外周表面Ｔｓから竿Ｔの両側に離れた位置でソーセージＳを下方へ押すようになっている(図７参照)。
【００６６】
回転体２０の外周部位２０Ａに形成されている両押圧面２１，２２は回転体２０の回転時にソーセージＳに対し滑ることを防止するために複数の半径方向溝２１Ａ，２２Ａが形成されている。この回転体２０は、竿搬送方向に延びる後述の搬送方向案内部としての支持軸３１上で同方向にスライド移動可能状態で該支持軸３１と一体に回転するようになっている。上記支持軸３１は竿搬送方向に延びているということは、水平軸線に対し竿搬送方向先方に向け上向き傾斜角θを有している。
【００６７】
押圧面２１と押圧面２２とは竿Ｔの中心Ｔc上の鉛直線Ｐとの構成角度αが同じ角度（ここでは２５度）に形成されており、換言すると支持軸３１に対する竿Ｔの中心Ｔc上の垂直線に関して、環状の溝の一形態であるＶ字状溝２０Ｂ(図７（Ｂ）参照)は非対称の形状をなしている。それによって竿Ｔに懸吊された二つのソーセージＳのそれぞれが該鉛直線Ｐに関して同じ角度で押されるようになっている。図６に見られるように、回転体２０は前回転体２０−１と後回転体２０−２が組み合わされた形態であり、それらの合わせ面が上記垂直線上に位置している。回転体２０が二分割された構造であるので、前回転体２０−１と後回転体２０−２との支持軸３１上での取付間隔を変更することによって、上記Ｖ字状溝２０Ｂの溝幅を調整できる。製造するソーセージループＬの大きさを変更する場合に、必要に応じて、回転体２０を異なる構成角度αを有する回転体２０に交換したり、上記Ｖ字状溝２０Ｂの溝幅を調整しても良い。回転体２０は分割されていない一体構造であっても良い。
【００６８】
支持部３０は、支持基板３２を有し、該支持基板３２の下面に支持軸３１を支持するための支持片３３，３４が垂下して設けられ、該支持片３３，３４の孔部に収められた軸受３３Ａ（支持片３４に収められている軸受は図では表われていない）により、支持軸３１が回転自在に支持されており、該支持軸３１にはその端部にキーを介してスプロケット３５が該支持軸３１と一体に回転するように取り付けられている。
【００６９】
上記支持基板３２の上面には軸受ブロック３６が設けられていて、上記支持軸３１と平行に位置する回転伝動軸３７が該軸受ブロック３６で回転自在に支持されている。上記回転伝動軸３７は、上記軸受ブロック３６から竿搬送方向後方に向け延出していて、二つのスプロケット３７Ａ，３７Ｂが取り付けられており、回転伝動軸３７と二つのスプロケット３７Ａ，３７Ｂはキーを介して一体となって回転するようになっている。二つのスプロケット３７Ａ，３７Ｂは上記支持基板３２の側端位置よりも外側に位置していて、上記回転伝動軸３７の中間部に位置するスプロケット３７Ａは、伝動チェーン３８により、上記支持軸３１のスプロケット３５へ回転伝動軸３７の回転力を伝えている。上記回転伝動軸３７の端部に取り付けられた噛合車としてのスプロケット３７Ｂは、直線的に竿の長手方向に延びて張設された直状噛合部材としての非走行のガイドチェーン３９に噛み合っている。該ガイドチェーン３９は、支持部材１２Ｂを介して両端が側板１２に保持され両側板１２間にわたり延びている取付バー１２Ｃに取り付けられていて、該ガイドチェーン３９がたるまないようになっている。
【００７０】
このようにして、上記ガイドチェーン３９と、該ガイドチェーン３９に噛合するスプロケット３７Ｂが回転駆動部５０を構成し、該スプロケット３７Ｂが取り付けられている回転伝動軸３７、スプロケット３７Ａ、伝動チェーン３８そしてスプロケット３５という諸回転伝達部材を経て、上記回転駆動部５０での回転力を支持軸３１へ伝達する。
【００７１】
支持部３０は、さらに、該支持部３０を後述の移動機構６０の直動部材６２へ取り付けるための棚状の取付部材４０を有しており、該取付部材４０には、支持基板３２を下方へ押す押圧シリンダ４１の本体部４１Ａが保持されていてそのロッド４１Ｂの下端が上記支持基板３２に取り付けられている。また、上記取付部材４０の両側板部にはスライドブロック４２が取り付けられており、上記支持基板３２に一端が取り付けられ他端が上方に延びるガイドバー４３が上記スライドブロック４２により上下動できるようにスライド案内されている。上記押圧シリンダ４１のロッド４１Ｂそしてガイドバー４３は、水平軸線に対し傾斜角θを有している竿搬送方向に対し直角な方向で立設されている。これは、上記ロッド４１Ｂそしてガイドバー４３が、鉛直方向Ｐに対し上記傾斜角θと同じ角度θで傾斜していることをも意味している。このように、支持基板３２に直接取り付けられあるいは間接的に支持されている諸部材、すなわち支持基板３２と、該支持基板３２の上面側に位置する取付部材４０と、押圧シリンダ４１と、スライドブロック４２と、ガイドバー４３と、支持基板３２の下面側に位置する支持片３３，３４そして支持軸３１とで支持部３０を構成している。
【００７２】
移動機構６０は、図３にも見られるように、竿搬送方向で上記取付バー１２Ｃと間隔をもった位置に、該取付バー１２Ｃと平行な、すなわち竿の長手方向に延びる直動案内部６１と、該直動案内部６１により上記竿の長手方向に案内されて移動する直動部材６２と駆動部６３（図１、図２参照）を有している。上記直動案内部６１は、直動部材６２を移動させるように駆動する駆動部６３が内蔵されている。上記直動案内部６１は、その両端で脚部材１１により保持されている。
【００７３】
本実施形態の移動機構６０は空気圧機器メーカ製のメカジョイント式ロッドレスシリンダからなっている。メカジョイント式ロッドレスシリンダはシリンダチューブ、ピストン、ピストンヨーク、スライドテーブルを有している。直動案内部６１としてのシリンダチューブに直動部材６２としてのスライドテーブルが嵌まっている。駆動部６３は上記シリンダチューブとシリンダチューブの内部のピストンで構成される。ピストンに嵌まったピストンヨークにスライドテーブルが接続されており、従って往復直動するピストンとともに直動部材６２が直動案内部６１に案内されて移動するようになっている。
【００７４】
本実施形態では、移動機構６０は、直動案内機器メーカのリニアガイドユニットとリニアガイドユニットに並置して設けられた上記メカジョイント式ロッドレスシリンダによって構成してもよい。リニアガイドユニットは直動案内部６１としてのトラックレールと、直動部材６２としてのスライドユニットを有している。ロッドレスシリンダの上記スライドテーブルは該スライドユニットに接続されており、従って直動部材６２はスライドテーブルと共に直動案内部６１に案内されて移動するようになっている。この移動機構６０においては、メカジョイント式ロッドレスシリンダが駆動部６３を構成している。
【００７５】
本実施形態では、移動機構６０は、上記リニアガイドユニットとリニアガイドユニットに並置して設けられた捲き掛け伝動装置によって構成してもよい。捲き掛け伝動装置は一対のタイミングプーリーと、それに掛け渡されたタイミングベルトと、タイミングベルトに固定された移動子と、タイミングプーリーを回転駆動するモーターを有している。モータは移動子を往復移動させるように、タイミングプーリーを正逆回転駆動する。移動子はリニアガイドユニットの直動部材６２としてのスライドユニットに接続されており、従って直動部材６２は移動子と共に直動案内部６１に案内されて移動するようになっている。この移動機構６０においては、捲き掛け伝動装置が駆動部６３を構成している。
【００７６】
上記移動機構６０としては、市場で入手できるエアシリンダ製品やリニアガイド製品などの汎用品に限定されるものではない。又、駆動部６３は、既述した駆動部の他に例えば、電動あるいは電磁力によりスライドユニットを駆動する形式の汎用品のリニアアクチュエータを適宜採用できるが、駆動部６３はこれら市場で入手できる汎用品に限定されるものではない。
【００７７】
押圧部材としての上記回転体２０を支持している支持軸３１を回転自在に支持している軸受を内蔵している支持片３３，３４のうち、竿搬送方向先方に位置している支持片３３には、気体を噴射する搬送方向復帰装置としてのノズル３３Ｂが設けられている。該ノズル３３Ｂは、上記支持軸３１上を回転体２０が上記支持片３３に至近する位置にまでスライド移動したときに、これを図示していない検知器で検出して気体、例えば圧縮空気を噴射して回転体２０の側面を圧して、該回転体２０を上記支持片３３から離反して、竿搬送方向で反対方向のもう一方の支持片３４に向け戻り移動せしめるものである。上記支持軸３１は、傾斜角θを有していて、支持片３３側が上位、支持片３４側が下位にあるので、回転体２０は、上記圧縮空気の噴射を受けて、きわめて円滑に、上記支持片３４側の位置へ復帰する。
【００７８】
次に、このような構成の本実施形態装置によるソーセージ懸吊形態の整形の要領について説明する。
【００７９】
複数の竿ＴはそれぞれソーセージループＬが懸吊された状態で、図１ないし図３に見られるように、定間隔をもって、竿Ｔの両端部で、搬送チェーン１３に支持され搬送される。竿Ｔが搬送チェーン１３により支持される位置は、係止部材１３Ａに対し搬送方向先方で該係止部材１３Ａに当接して竿Ｔが該係止部材１３Ａで押される位置である。
【００８０】
前述したように、かかる竿Ｔが搬送方向で回転体２０よりも後方位置で既述の水平領域１Ａを走行する搬送チェーン１３上に配された状態で搬送される。竿Ｔが搬送方向で回転体２０の直下位置に到達すると、これを検知器（図示せず）が検知し、竿Ｔの一端側Ａで竿Ｔの直上に位置している回転体２０が、押圧シリンダ４１の作動により支持基板３２とともに降下して、竿Ｔに懸吊されているソーセージループＬの最上位のソーセージＳを押圧可能な位置にもたらされる。この回転体２０の降下後、移動機構６０の駆動部６３が作動して直動部材６２が直動案内部６１に案内されながら、竿の長手方向で竿Ｔの他端側Ｂへ移動する（一端側Ａ、他端側Ｂについては図２参照）。
【００８１】
上記直動部材６２が竿の他端側Ｂへ向け移動すると、該直動部材６２に取り付けられている取付部材４０そして該取付部材４０を含む支持部３０が同方向に移動する。したがって、支持部３０の一部である支持基板３２に取り付けられている軸受ブロック３６にて支持されている回転伝動軸３７も移動し、該回転伝動軸３７に取り付けられているスプロケット３７Ｂはガイドチェーン３９と噛み合って回転しながらガイドチェーン３９に沿って移動する。上記スプロケット３７Ｂの回転は、諸回転伝達部材により、すなわち回転伝動軸３７そして回転伝動軸３７上のもう一つのスプロケット３７Ａ、さらには伝動チェーン３８を介して支持軸３１のスプロケット３５へ伝達される。したがって、このスプロケット３５の回転力は支持軸３１に取り付けられている回転体２０を支持軸３１に固定されたキー３１Ｋ（図６参照）を介して回転駆動するようになる。
【００８２】
かくして、回転駆動されている回転体２０は、既述した押圧シリンダ４１の作動により、竿Ｔ上のソーセージループＬの最上位のソーセージＳを押圧するようにして、竿Ｔの一端側Ａの始点から他端側Ｂの終点へと回転しながら移動する。上記回転体２０は、竿搬送方向に延びる上記支持軸３１で該支持軸３１の軸線方向にスライド移動可能に支持されているので、回転して上記最上位のソーセージＳを押圧して竿の長手方向で他端側Ｂへ向け移動しながら、搬送チェーン１３により搬送されている竿Ｔに懸吊したソーセージＳに係合した状態で、竿搬送方向に追従して上記支持軸３１上をスライド移動する。上記回転体２０のソーセージＳへの押圧そして押圧によるソーセージの懸吊形態の整形については後述する。
【００８３】
回転体２０は、竿Ｔの一端側Ａから他端側Ｂへ移動する間に、竿搬送方向でも竿Ｔに追従して支持軸３１上をスライドして移動している。回転体２０が竿Ｔの他端側Ｂへ達すると、押圧シリンダ４１は支持基板３２を上方へもち上げ、したがって回転体２０を上方へもち上げるように作動し、回転体２０はソーセージＳの押圧から解除される。このように回転体２０が竿の他端側Ｂへ達した時点で、ノズル３３Ｂから圧縮空気が回転体２０の側面に向け噴射される。回転体２０は、竿Ｔが回転体２０のＶ字状溝を形成する押圧面２１，２２の間から外れる位置まで上昇しているので、このノズル３３Ｂから噴射された圧縮空気の動圧を受けて、竿搬送方向とは反対方向へ支持軸３１上をスライド移動し、もう一方の支持片３４に近接した位置に戻る。
【００８４】
かくして、回転体２０は、竿Ｔの他端側Ｂで竿Ｔの上方位置にあって、次の竿Ｔの到来に備えて待機する。次の竿Ｔが回転体２０の直下位置にくると、検知器はこれを検知して回転体２０が再び押圧シリンダ４１の作動により降下してソーセージＳを押圧可能な位置にくる。そして移動機構６０の駆動部６３が再び作動して直動部材６２を竿Ｔの一端側Ａに向け戻り方向に移動させる。その結果、回転体２０は、先の竿Ｔの終点であった竿Ｔの他端側Ｂを始点として竿Ｔの一端側Ａの終点に向け戻りながら、次の竿Ｔについて先の竿Ｔの場合と同様に竿Ｔに懸吊されたソーセージループＬの最上位の二つのソーセージＳを押圧する。かくして、竿Ｔの一端側Ａに戻る際、回転体２０は、竿搬送方向にも移動しているので、竿Ｔの一端側Ａに戻った時点で押圧シリンダ４１によって上方へもち上げられ、上記ノズル３３Ｂの再作動により、支持軸３１上をスライドして、先の竿Ｔに対する始点の位置へと戻る。このように、本実施形態では、回転体２０は、竿Ｔの長手方向で往路移動そして復路移動にてソーセージＳを押圧する。
【００８５】
このように押圧部材としての回転体２０は、Ｖ字溝状をなす二つの押圧面２１，２２が竿Ｔから外れた状態にある上昇端位置から、二つのソーセージＳに対して押圧可能な位置、例えば竿Ｔの外周表面Ｔｓから５ｍｍ離れた位置に迄、押圧シリンダ４１の作動によって降下し、そして全てのソーセージループＬに対する押圧中は上記押圧可能な位置に維持される。二つの押圧面２１，２２が竿Ｔの外周表面Ｔｓから離れた位置でソーセージＳを押すので、竿Ｔは上端部分Ｓａを変形させて食い込んで行きやすい。全てのソーセージループＬに対する押圧が完了すると、押圧シリンダ４１の作動によって、回転体２０は上昇端位置に迄上昇する。
【００８６】
上記「押圧可能な位置に維持される」とは、上下方向における「一定した位置に維持」のみならず、上下方向における「押圧可能な範囲の位置に維持」も含まれる。即ち、押圧部材は上下にその位置を変動させながら竿の長手方向へ移動しても、竿に掛かった全ループは押圧部材によって押圧される。
【００８７】
次に、押圧部材としての回転体２０で、ソーセージＳを押圧することで該ソーセージＳの懸吊形態の整形がどのように行われるかについて図７をもとに説明する。図７（Ａ）に示すＳｎは連鎖状ソーセージを構成している各ソーセージリンクである。一つのソーセージリンクＳｎは両端部を形成する上端部分Ｓａ１である半球体部分と下端部分Ｓａ２である半球体部分とその間の円筒胴体部分Ｓｂを有している。
【００８８】
図７において、（Ａ），（Ｂ）は二点鎖線で示される回転体２０がソーセージ押圧前、すなわち、始点側位置あるいはソーセージループ同士間の位置にあるときを示し、（Ｃ）は実線で示される回転体２０がソーセージＳを押圧している位置を示している。
【００８９】
図７（Ａ）においては、ソーセージループＬは、最上位の二つのソーセージＳは両者のつなぎ部分Ｓ１が竿Ｔの直上にあり、回転体２０による押圧前の懸吊状態にある。押圧面２１、２２は、竿Ｔの長手方向に見たときに、竿Ｔの外周表面Ｔｓから竿Ｔの両側に離れた位置で二つのソーセージＳを下方へ押すように配されている。かかるソーセージループＬに対して、回転体２０が竿Ｔの一端側Ａから回転しながら竿Ｔの他端側Ｂへ向けて竿Ｔの長手方向に移動すると、該回転体２０はＶ字溝状をなす二つの押圧面２１，２２で上記最上位の二つのソーセージＳの上端部分Ｓａあるいは円筒胴体部分Ｓｂを竿Ｔの方へ向け押圧する。
【００９０】
二つのソーセージＳ押圧時に竿Ｔに作用する押圧力は小さく、その小さな押圧力の作用点が回転体２０の移動と共に、竿Ｔの長手方向へ移動してゆくので、竿Ｔに過大な押圧力が作用することがなく、竿Ｔの撓み量が抑えられる。その結果、図７（Ｃ）で見られるように、竿ＴはソーセージＳの上端部分Ｓａを変形させて食い込んで行き、つなぎ部分Ｓ１は図７（Ａ）よりも竿Ｔに対してより近接するか、あるいは竿Ｔに接触する。上記二つの押圧面２１，２２はＶ字溝状をなしているので、図７（Ｃ）のように、二つのソーセージＳはつなぎ部分Ｓ１の捻りが引き伸ばされた状態で竿Ｔに対して近接あるいは接するようになる。回転体２０が通過して押圧が解除された二つのソーセージＳは、図７（Ｄ）のように、竿Ｔが上端部分Ｓａにまで食い込んだ状態で竿Ｔから懸吊される。このようにしてソーセージＳの懸吊形態が整形される。
【００９１】
次に、ソーセージループＬの最上位にあるソーセージＳ同士のつなぎ部分Ｓ１が竿Ｔからずれて位置している場合には、回転体２０は押圧開始時に、竿Ｔに乗り上げている一方のソーセージＳに対して他方のソーセージＳよりも強く押圧するので、一方のソーセージＳは下方に引き下げられる。したがって回転する回転体２０の移動に伴い、つなぎ部分Ｓ１は竿Ｔの直上位置まで引き戻されると共に最上位の二つのソーセージＳが押圧されて、上記つなぎ部分Ｓ１は竿Ｔに近接もしくは接触するようになる。
【００９２】
竿Ｔが上端部分Ｓａにまで食い込んだ状態でソーセージＳを懸吊するので、搬送チェーン１３から竿滑動案内部材１２Ｄへの竿Ｔ受渡時、或いは、竿滑動案内部材１２Ｄの終端部１２ＤＥへの竿Ｔ到達時、或いは又、竿滑動案内部材１２Ｄから連続スモークハウスへの竿Ｔ受渡時に生じ得る竿Ｔ並びにソーセージループＬに作用する衝撃があったとしても、つなぎ部分Ｓ１が竿Ｔからずれて、ソーセージループＬの懸吊長さを大きく乱すようなことがない。よって生産性を低下させない。
【００９３】
既述の実施形態装置では、整形装置２が竿搬送方向に上方へ傾斜して走行する搬送チェーン１３を有した搬送装置１に設けられているが、搬送チェーン１３の搬送方向は、搬送装置１の水平領域１Ａの高さや連続スモークハウスをはじめとした加熱処理装置への竿Ｔ受渡高さ等々によって定まる。よって、ソーセージ製造ライン毎のそれら諸条件に応じて、上方へ傾斜して走行するのではなくて、搬送方向が水平方向や下方傾斜方向の搬送チェーン１３を有した搬送装置１も必要とされる。
【００９４】
上記構成に対応する整形装置２において、回転体２０の支持軸３１が搬送方向と同方向に延びるように設けられると、搬送チェーン１３で搬送されるソーセージＳに係合した回転体２０が支持軸３１上を円滑に滑動するので、搬送チェーン１３に対応させて支持軸３１は、水平方向や下方傾斜方向へ延びるように構成されるとよい。
【００９５】
支持軸３１が水平に設けられている回転体２０においては、支持軸３１に対する竿Ｔの中心Ｔc上の垂直線に関して押圧面２１と押圧面２２を対称に配して、押圧面２１と押圧面２２のそれぞれと竿Ｔの中心Ｔc上の鉛直線Ｐとのそれぞれの構成角度αを同じ角度にすると良い。
【００９６】
整形装置２は、搬送装置１ではない別の、竿Ｔを静止状態に支持する竿支持装置に設けても良い。図示しないこの第２の実施形態において、直動案内部６１が竿支持装置に支持される竿Ｔに対して平行になるように、整形装置２が竿支持装置の架台に取付けられている。第２の実施形態では、多数のソーセージループＬを懸吊した一本の竿Ｔが竿支持装置の上に載せられると整形装置２が起動して押圧部材２０を降下させ、一本の竿Ｔに懸吊された全てのソーセージＳの押圧が完了すると押圧部材２０を上昇させて、整形装置２が停止するようになっている。
【００９７】
第２の実施形態では、整形装置２は移動機構６０に駆動部６３を備えていない構成としてもよい。移動機構６０は例えば既述のリニアガイドユニットで構成され、竿支持装置への竿Ｔの供給と竿支持装置からの竿Ｔの取り出しをするための装置運転者が、直動部材６２としてのリニアガイドユニットのスライドユニットを、或いはスライドユニットに取付けられた支持部３０を手によって作動させるようにしてもよい。
【００９８】
この第２の実施形態においても、長い竿Ｔに懸吊された多数のソーセージループＬを、単に押圧部材２０を竿Ｔの長手方向へ移動させるだけで、全てのソーセージループＬに対して短時間で押圧を終えることができる。よって、高生産性の装置となる。
【符号の説明】
【００９９】
１  懸吊ソーセージループ搬送装置
２  ソーセージ懸吊形態整形装置
１３  搬送チェーン（無端循環搬送体）
２０  押圧部材（回転体）
２１，２２  押圧面
３０  支持部
６０  移動機構
６１  直動案内部
Ｌ  ソーセージループ
Ｓ  ソーセージ
Ｓ１  つなぎ部分
Ｔ  竿
Ｔｃ  竿の中心
Ｔｓ  竿の外周表面
【図１】
0006296393.tif 000002
【図２】
0006296393.tif 000003
【図３】
0006296393.tif 000004
【図４】
0006296393.tif 000005
【図５】
0006296393.tif 000006
【図６】
0006296393.tif 000007
【図７】
0006296393.tif 000008