(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁板又は床板に形成されたガス栓取付用孔内に落とし込むケーシングと、
前記ケーシング内にガス流出筒部が突出するように取り付けられるガス栓本体と、
前記ガス栓本体のガス流入筒部に回動自在に接続される回動筒部とガス配管が接続される配管接続筒部とからなる配管継手とを有する埋設式ガス栓において、
前記ガス栓本体は、前記ガス流出筒部に対して前記ガス流入筒部が直交する略Ｌ字状に形成され、
前記配管継手は、前記回動筒部に対して前記配管接続筒部が直交する略Ｌ字状に形成され、
前記ケーシングの底壁に、前記ガス流出筒部を挿通させるためのガス栓挿通孔が形成され、
前記ガス栓本体を前記底壁に取り付けるためのガス栓取付部は、前記ガス流出筒部と前記ガス栓挿通孔との隙間を閉塞するように設けられ、
前記配管継手の回動筒部は、前記ケーシングの底壁の外側にて、ガス栓本体のガス流入筒部に回動自在に接続されており、
前記回動筒部を所定角度回動させると、前記配管接続筒部が前記ケーシングの底壁に当接するように設定されている埋設式ガス栓。
【請求項２】
請求項１に記載の埋設式ガス栓において、配管継手の回動筒部と、ガス栓本体のガス流入筒部とは、配管接続筒部の回動規制範囲内において分離不可とし、配管接続筒部の回動規制範囲外への回動において分離可能とした埋設式ガス栓。
【請求項３】
請求項２に記載の埋設式ガス栓において、前記回動筒部と前記ガス流入筒部各々の接続周面のどちらか一方に雄ネジ部が部分的に設けられ、どちらか他方に前記雄ネジ部に係合可能な雌ネジ部が部分的に設けられ、
前記回動筒部と前記ガス流入筒部の接続完了状態で前記雄ネジ部と前記雌ネジ部は非螺合状態とした埋設式ガス栓。
【請求項４】
請求項２に記載の埋設式ガス栓において、前記回動筒部と前記ガス流入筒部各々の接続周面のどちらか一方に係合凸部が設けられ、
どちらか他方に、前記係合凸部が周方向に係合可能な係合凹溝が先端に向かって開放するように形成されると共に、前記係合凸部が周方向に移動可能な環状凹部が前記係合凹溝に連通するように形成され、
前記配管接続筒部の回動規制範囲内にて、前記係合凸部は環状凹部に嵌り込み、前記配管接続筒部の回動規制範囲外にて、前記係合凸部は係合凹溝に係合可能となるように設定されている埋設式ガス栓。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
この発明は、壁板又は床板に埋設させる形式の埋設式ガス栓に関する。
【背景技術】
【０００２】
壁裏又は床下に埋設させる埋設式ガス栓として、実用新案登録第２５５７５０４号公報（特許文献１）に開示のものを考案した。
このものでは、図６に示すように、床板(4)に開けたガス栓取付用孔(40)内に、ガス栓本体(3)を収納させたケーシング(30)を落とし込んで固定させるもので、ケーシング(30)の上方開放端から張り出させた鍔部(31)と、床板(4)の裏面に添設させる添設板(32)とで床板(4)を表裏から挟み込み、両者に挿通・螺合させた締付けネジ(36)を締付けることにより、床板(4)をこれら鍔部(31)と添設板(32)とで表裏から挟圧してケーシング(30)を固定させている。
【０００３】
添設板(32)付きの締付けネジ(36)は、鍔部(31)の対向する各位置にそれぞれ予め差し込まれており、ケーシング(30)をガス栓取付用孔(40)内に落とし込む際に、添設板(32)が邪魔にならないように、締付けネジ(36)の軸部と添設板(32)が同時に挿通可能な逃がし孔(33)が、ケーシング(30)の周壁の所定位置に形成されている。
【０００４】
この形式の埋設式ガス栓では、床板(4)に開けたガス栓取付用孔(40)から、床下に既設のガス配管(41)を室内へ引き出すと共に、これを、ケーシング(30)内に固定されているガス栓本体(3)の配管接続部(34)に室内で接続し、その後、ケーシング(30)をガス配管(41)と共にガス栓取付用孔(40)内に押し入れる。このとき、ガス配管(41)としてのフレキ管は腰が強く、ケーシング(30)に不用意な力がかかるため、作業性が悪く、ケーシング(30)の鍔部(31)をガス栓取付用孔(40)の周辺に係止させるのが困難である。
【０００５】
この不都合を解消するためのものとして、特開２００７−２４２８４号公報（特許文献２）に開示のもののように、ガス栓本体を、ソケット接続用のプラグ部を有するガス流出筒部と、これに直交するガス流入筒部とから略Ｌ字状に形成し、ガス配管（フレキ管）を接続させる配管継手を、前記ガス流入筒部に対して回動自在に接続される回動筒部と、これに直交し且つフレキ管が接続される配管接続筒部とから略Ｌ字状に形成し、ガス栓本体のガス流入筒部に対して、配管継手の回動筒部を所定の方向及び角度回動自在とすることで、配管接続筒部を、フレキ管の位置や向きに応じて回動させて対応させる構成のものがある。
この構造を利用すれば、フレキ管の腰が強くても、ガス栓付きのケーシングを、フレキ管と共に、壁板又は床板に設けたガス栓取付用孔内に落とし込んで固定させる作業を容易に行うことができる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】実用新案登録第２５５７５０４号公報
【特許文献２】特開２００７−２４２８４号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかしながら、上記したように、ガス栓本体に対して、配管継手を回動可能としたものでは、配管継手が、ガス栓本体に対して自由に回動してしまう場合、フレキ管を接続させた状態で配管接続筒部が必要以上に回転してしまい、かえって、ケーシングをフレキ管と共にガス栓取付用孔内へ収容し難いという問題がある。
そこで、配管継手の回動範囲を一定の範囲に規制する回動規制手段を設けることが考えられるが、回動規制のための部品を別途ガス栓本体に設ける構成とした場合、部品点数を増加させてしまう上に構造が複雑になるといった問題が生じてしまう。
また、ケーシングに、配管接続筒部の回動範囲に相当する切欠を形成したものでは、ケーシングを壁板や床板に設置したとき、切欠を介して壁板や床板の裏側の冷気が室内に侵入してくるといった問題が生じる。
【０００８】
本発明は、上記課題を解決するために講じたものであり、『壁板又は床板に形成されたガス栓取付用孔内に落とし込むケーシングと、
前記ケーシング内にガス流出筒部が突出するように取り付けられるガス栓本体と、
前記ガス栓本体のガス流入筒部に回動自在に接続される回動筒部とガス配管が接続される配管接続筒部とからなる配管継手とを有する埋設式ガス栓』において、
部品点数を増やすことなく、又、ケーシングの周壁や底壁に、配管継手を回動させるための切欠等を開口させることなく、配管継手の配管接続筒部の回動範囲を規制できるようにすることを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
上記課題を解決するために講じた本発明の埋設式ガス栓は、『前記ガス栓本体は、前記ガス流出筒部に対して前記ガス流入筒部が直交する略Ｌ字状に形成され、
前記配管継手は、前記回動筒部に対して前記配管接続筒部が直交する略Ｌ字状に形成され、
前記ケーシングの底壁に、前記ガス流出筒部を挿通させるためのガス栓挿通孔が形成され、
前記ガス栓本体を前記底壁に取り付けるためのガス栓取付部は、前記ガス流出筒部と前記ガス栓挿通孔との隙間を閉塞するように設けられ、
前記配管継手の回動筒部は、前記ケーシングの底壁の外側にて、ガス栓本体のガス流入筒部に回動自在に接続されており、
前記回動筒部を所定角度回動させると、前記配管接続筒部が前記ケーシングの底壁に当接するように設定されている』ことを特徴とする。
【００１０】
上記技術的手段は次のように作用する。
ガス栓本体のガス流入筒部に配管継手の回動筒部を回動自在に接続し、その後、ガス流出筒部を、ケーシングの底壁の外側からガス栓挿通孔を介してケーシング内に突出させ、ガス栓取付部を利用して底壁に固定する。このとき、ガス流出筒部とガス栓挿通孔との隙間はガス栓取付部によって閉塞されるようにしたから、ガス栓挿通孔から室内への通気はガス栓取付部によって遮断される。
【００１１】
ガス栓本体を上記要領にてケーシングに取り付けると、ガス流出筒部がケーシング内に突出し、ガス流入筒部及びそれに接続する配管継手はケーシングの底壁の外部に位置する。そして、壁板又は床板に開けられたガス栓取付用孔から、その裏側に予め配設されているガス配管を室内へ引き出し、配管接続筒部に接続させ、その後、ケーシングをガス配管と共にガス栓取付用孔内に落とし込む。
このとき、ガス配管の腰が強く、配管継手にガス配管側からの力が作用した場合、配管継手はガス流入筒部を回動軸として、ガス配管の配設位置や弾性力による回動方向等に応じて、配管接続筒部を所定方向に所定角度回動させて対応することができる。
なお、配管接続筒部は所定角度回動させられると、ケーシングの底壁に当接するため、それ以上の回動は阻止される。すなわち、ケーシングの底壁が回動規制手段として機能することとなる。
【００１２】
上記埋設式ガス栓において、『配管継手の回動筒部と、ガス栓本体のガス流入筒部とは、配管接続筒部の回動規制範囲内において分離不可とし、配管接続筒部の回動規制範囲外への回動において分離可能とした』ものが望ましい。
配管継手が連結されたガス栓本体をケーシングに固定させると、配管継手の配管接続筒部の回動はケーシングの底壁によって規制される。この回動規制範囲内においては配管継手をガス栓本体から分離させることはできない。そして、ケーシングをガス栓本体から取り外して、回動規制を解除すれば、配管継手は回動規制範囲外へ回動可能となり、ガス栓本体から分離することができる。
【００１３】
なお、上記埋設式ガス栓において、『前記回動筒部と前記ガス流入筒部各々の接続周面のどちらか一方に雄ネジ部が部分的に設けられ、どちらか他方に前記雄ネジ部に係合可能な雌ネジ部が部分的に設けられ、前記回動筒部と前記ガス流入筒部の接続完了状態で前記雄ネジ部と前記雌ネジ部は非螺合状態とした』ものが望ましい。
回動筒部とガス流入筒部とは、各々の接続周面に設けられた雄ネジ部と雌ネジ部とを螺合させることにより接続され、雄ネジ部と雌ネジ部とが非螺合状態となった時点で、配管継手はガス栓本体に対して回動自在となる。この状態でガス栓本体をケーシングに取り付ければ、配管継手の配管接続筒部の回動が規制されるから、雄ネジ部と雌ネジ部とを螺合状態に戻すことができず分離不能となる。ガス栓本体をケーシングから取り外せば、配管接続筒部を３６０度回動させることができるから、雄ネジ部と雌ネジ部とを螺合状態に戻すことができ、螺合が解除される方向に回動させることで、ガス栓本体と配管継手とは分離可能となる。
【００１４】
また、上記埋設式ガス栓において、『前記回動筒部と前記ガス流入筒部各々の接続周面のどちらか一方に係合凸部が設けられ、
どちらか他方に、前記係合凸部が周方向に係合可能な係合凹溝が先端に向かって開放するように形成されると共に、前記係合凸部が周方向に移動可能な環状凹部が前記係合凹溝に連通するように形成され、
前記配管接続筒部の回動規制範囲内にて、前記係合凸部は環状凹部に嵌り込み、前記配管接続筒部の回動規制範囲外にて、前記係合凸部は係合凹溝に係合可能となるように設定されている』ものでもよい。
回動筒部とガス流入筒部各々の接続周面のどちらか一方に設けた係合凸部を、どちらか他方に設けた係合凹溝の開放端から奥へ挿入させていき、係合凸部が環状凹部に到達した時点で、回動筒部とガス流入筒部は回動可能に接続されることとなる。この状態でガス栓本体をケーシングに取り付ける。これにより、配管接続筒部の回動が規制され、この回動規制範囲内にて係合凸部と係合凹溝は非係合状態となって、ガス栓本体と配管継手とは分離できない。そして、ガス栓本体をケーシングから取り外して、配管接続筒部を回動規制範囲外へ回動させれば、係合凸部を係合凹溝に係合させることができ、その状態で、配管継手をガス栓本体から引き離せば、両者は分離させることができる。
【発明の効果】
【００１５】
ケーシングの底壁に形成されるガス栓挿通孔は、ガス栓本体のガス流出筒部とガス栓取付部によって遮断される構成としたから、ガス栓挿通孔から底壁の裏側の冷気が室内に侵入してくることがない。よって、冬季において埋設式ガス栓を使用する際に室内の温度を低下させることがなく、また、前記ガス栓本体と前記ガス栓挿通孔との隙間から、小物等をケーシングの裏側へ落とす不都合もない。
また、ガス配管をガス栓取付用孔から壁板又は床板の裏側に押し込む際に、施工時に発生した切りくずや塵芥がケーシング内に侵入してくることはないから、施工時の切りくずや塵芥による施工不良を防止することができる。
【００１６】
ガス配管が腰の強いフレキ管の場合、ガス配管をガス栓取付用孔に押し込む際に、ガス配管の位置や向きに応じて、配管継手の配管接続筒部にガス配管側からの力が作用するが、配管接続筒部を、ケーシングに取り付けられているガス栓本体のガス流入筒部を回動軸として所定方向に所定角度回動させて対応することができるから、ケーシングをガス栓取付用孔に収納する作業が容易となり、ガス配管をガス栓取付用孔内に押し込む際に、ガス配管が無理に屈曲させられて接続部分が緩んだり外れたりする不都合はない。また、ガス配管を接続させた状態で配管接続筒部がガス栓本体に対して必要以上に回動してしまう不都合を防止するための回動規制手段として、ケーシングの底壁を利用する構成としたから、特別な構成部品や特別な構造を必要とせず、回動規制手段付きの埋設式ガス栓を安価に製造することができる。
【００１７】
また、ガス栓本体をケーシングに取り付けた状態では配管継手はガス栓本体から分離出来ないようにしたものでは、ガス栓の使用中にて、配管継手に不用意な力が作用しても配管継手がガス栓本体から脱落することがないので安全性を確保することができる。そして、ケーシングをガス栓本体から取り外せば、ガス栓本体を配管継手から取り外すことが出来るので、ガス栓本体に設けられた過流出防止弁の交換や調整を行うことができる。
【図面の簡単な説明】
【００１８】
【図１】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓の取付状態を示す断面図である。
【図２】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓の底面図である。
【図３】本発明の第１番目の実施の形態における埋設式ガス栓の取付状態を示す説明図である。
【図４】本発明の第２番目の実施の形態における埋設式ガス栓におけるガス栓本体と配管継手の接続態様を示す断面図である。
【図５】本発明の第３番目の実施の形態における埋設式ガス栓におけるガス栓本体と配管継手の接続態様を示す断面図である。
【図６】従来の埋設式ガス栓の取り付け状態を示す断面図である。
【発明を実施するための形態】
【００１９】
以下、本願発明の実施の形態を、図面に基づいて説明する。
第１番目の実施の形態に採用するガス栓は、図１に示すように、ソケット接続用のプラグ部(23)を有するガス流出筒部(2a)とこれに直角に連通するガス流入筒部(2b)とで略Ｌ字状に形成されたガス栓本体(2)と、ガス流入筒部(2b)に対して回動自在に接続される回動筒部(22a)とこれに直角に連通する配管接続筒部(22b)とで略Ｌ字状に形成された配管継手(22)とから構成されている。
【００２０】
ガス流出筒部(2a)の周面の所定位置には、図２に示すように、２つのネジ孔(24a)が形成されたガス栓取付部(24)が張り出しており、ケーシング(20)の底壁(20a)には、図１に示すように、ガス栓取付部(24)より下流側のガス流出筒部(2a)がちょうど挿通可能な大きさのガス栓挿通孔(20b)が形成されていると共に、ネジ孔(24a)に対応する箇所には、ネジ挿通孔（図示せず）が形成されている。
【００２１】
ガス栓本体(2)と配管継手(22)とからなるガス栓をケーシング(20)に固定するには、ガス流出筒部(2a)をガス栓挿通孔(20b)に底壁(20a)の裏面側から差込み、プラグ部(23)をケーシング(20)内に突出させる。そして、ネジ孔(24a)がケーシング(20)の底壁(20a)に設けた前記ネジ挿通孔に対応するように、底壁(20a)の裏面にガス栓取付部(24)を当接させて、底壁(20a)の表面から固定ネジ(241)をネジ孔(24a)にそれぞれ螺合させる。ガス栓挿通孔(20b)は、ガス栓取付部(24)より下流側のガス流出筒部(2a)がちょうど挿通可能な大きさに設定されていると共に、ガス栓挿通孔(20b)とガス流出筒部(2a)の周面との間を閉塞するように、ガス栓取付部(24)が底壁(20a)の裏面に取り付けられる態様となっているから、ケーシング(20)の底壁(20a)からの通気は確実に遮断される。
【００２２】
上記した取付態様により、ガス栓本体(2)のガス流出筒部(2a)はケーシング(20)内に突出し、ガス流入筒部(2b)はケーシングの底壁(20a)の裏側へ突出し、ケーシングの底壁(20a)の裏側に、配管継手(22)の回動筒部(22a)が回動自在に接続されている。
回動筒部(22a)をガス流入筒部(2b)に対して回動させることにより、配管接続筒部(22b)は、図３の中央に示す垂下位置から左右に回動可能となるが、同図の二点鎖線に示すように、ケーシング(20)の底壁(20a)に当接した時点で、その回動は阻止される。すなわち、ケーシング(20)の底壁(20a)が、配管接続筒部(22b)の回動範囲を規制する回動規制手段として機能することとなるから、回動規制のための部品等を別途設ける必要がなく、また、そのために構造を複雑にする必要もないから、回動規制手段付きのガス栓を安価に製造することができる。
【００２３】
ケーシング(20)に取り付けられているガス栓にガス配管(41)を接続させるには、床板(4)の所定位置にホールソーにより開けられたガス栓取付用孔(40)から、予め床下に配設させているガス配管(41)を室内に引き出し、室内にて、配管継手(22)の配管接続筒部(22b)に接続させる。
【００２４】
次に、ガス配管(41)をガス栓取付用孔(40)の裏側に押し戻すと共に、ケーシング(20)を床板(4)のガス栓取付用孔(40)内に取り付ける作業となるが、このとき、ガス配管(41)として腰の強いフレキ管が採用されている場合、配管継手(22)にガス配管(41)側から不用意な力が作用するが、力の方向に応じて、配管接続筒部(22b)を回動筒部(22a)を回動軸として所定方向に所定角度回動させることにより対応することができる。
なお、配管接続筒部(22b)は、回動筒部(22a)を回動軸として３６０度回転するものではなく、上記したように、その回動はケーシング(20)の底壁(20a)によって規制されるため、これに接続させたガス配管(41)の動きも規制される。これにより、ガス配管(41)をガス栓取付用孔(40)から床板(4)の裏側に押し込む際に、ガス配管(41)が必要以上に回動することにより押し込み作業がやり難いといった不都合は生じない。
【００２５】
ケーシング(20)は、床板(4)に形成されたガス栓取付用孔(40)内に落とし込み可能な上方開放の略円筒形の筒体であって、その周面の相互に対向する両側壁に、図２に示すように、平面部(25)(25)が形成されている。また、ケーシング(20)の上方開放端縁には、ガス栓取付用孔(40)の周縁に係止させるための略正方形状の外形を有する鍔部(21)が四方に張り出している。
この鍔部(21)のうち、平面部(25)(25)側に続く各位置には、ネジ挿通孔(26)(26)がそれぞれ形成されている。
【００２６】
ネジ挿通孔(26)に挿通させる締付けネジ(16)のネジ軸には、図３に示すように、略Ｌ字状の添設金具(1)が具備させていると共にその下方にはナット金具(13)が螺合されており、締付けネジ(16)を締付けることにより、添設金具(1)はナット金具(13)によって押し上げられ、締付けネジ(16)の最終締付け状態にて、添設金具(1)と鍔部(21)とで、床板(4)を表裏から挟圧することにより、ケーシング(20)はガス栓取付用孔(40)内に落とし込んだ状態に固定される。
【００２７】
なお、ガス栓本体(2)のガス流出筒部(2a)に対するガス流入筒部(2b)の突出方向を、ケーシング(20)の平面部(25)の形成位置から９０度離れた方向に設定しておけば、ガス流入筒部(2b)に接続される配管継手(22)の配管接続筒部(22b)の回動が、平面部(25)に具備させている締付けネジ(16)や添設金具(1)やナット金具(13)に干渉することはない。言い換えれば、回動する配管接続筒部(22b)が締付けネジ(16)に具備させた添設金具(1)やナット金具(13)に当たって、添設金具(1)やナット金具(13)の姿勢が変わったり、ズレたりする不都合はないから、床板(4)のガス栓取付用孔(40)へのケーシング(20)の施工に影響を及ぼすようなことはない。
【００２８】
その後、図１に示すように、ケーシング(20)内に、ソケットの着脱ユニット(15)を収容した後に、ケーシング(20)の鍔部(21)の表面を上方から全体的に包囲するように、化粧板(42)を床板(4)の表面に添設させて、埋設式ガス栓の床板(4)への取り付けが完了する。
この化粧板(42)の中央部には、着脱ユニット(15)の開閉蓋(15a)がちょうど露出する大きさの窓部(43)が開放している。
【００２９】
本発明の実施の形態に係るケーシング(20)の周壁及び底壁(20a)には、逃がし孔や切欠、又は、隙間等が形成されない構成としているから、プラグ筒(23)にソケットを接続させる際に、開閉蓋(15a)を開放させても、床板(4)の下方の冷気が、ケーシング(20)を介して、化粧板(42)の窓部(43)から室内に流れ込んで、室内の温度を低下させたり、小物等をケーシングの裏側へ落とす不都合はない。また、ガス配管(41)をガス栓取付用孔(40)から床板(4)の裏側に押し込む際に、ホールソーでガス栓取付用孔(40)を開口させる際に発生した切り屑や塵芥がケーシング(20)内に侵入してくることもなく、これら切り屑や塵芥の侵入によって施工不良が引き起こされることもない。
【００３０】
また、上記実施の形態では、回動筒部(22a)はガス流入筒部(2b)に、Ｃリング(10)によって、回動自在に且つ抜け止め状態に接続される構成としたが、図４に示す第２番目の実施の形態のものでは、回動筒部(22a)に雌ネジ部(11)を、ガス流入筒部(2b)に、雌ネジ部(11)に螺合可能な雄ネジ部(12)を各々形成すると共に、回動筒部(22a)の雌ネジ部(11)をガス流入筒部(2b)の雄ネジ部(12)に対し、最終締付状態まで締め付けると、雌ネジ部(11)は雄ネジ部(12)の非形成域に達し、雄ネジ部(12)は雄ネジ部(11)の非形成域に達し、両者が非螺合状態となるように設定されている。このものでは、雌ネジ部(11)及び雄ネジ部(12)がそれぞれの非形成域に達した時点で、回動筒部(22a)はガス流入筒部(2b)に対して、回動自在で且つ抜け止め状態となる。
【００３１】
この第２番目の実施の形態の配管継手(22)をガス栓本体(1)から取り外すには、配管継手(22)を引き抜く方向に引っ張って、回動筒部(22a)の雌ネジ部(11)をガス流入筒部(2b)の雄ネジ部(12)に強制的に螺合させ、配管接続筒部(22b)を、螺合が解除される方向に回転させればよいが、ガス栓本体(1)をケーシング(20)に固定したままでは、配管接続筒部(22b)はケーシング(20)の底壁(20a)に当接するため、配管接続筒部(22b)を回転させることはできない。
言い換えれば、ガス栓がケーシング(20)に取り付けられている状態では、配管接続筒部(22b)は回動規制範囲内に位置することから、配管継手(22)は、ガス栓本体(2)に対して回動自在であるが外れることはない。よって、ケーシング(20)に固定されているガス栓の施工時に、配管継手(22)がガス栓本体(2)から不用意に脱落することはない。
なお、固定ネジ(241)を外してケーシング(20)をガス栓本体(2)から取り外せば、配管継手(22)を回転させて螺合を解除させることにより、ガス栓本体(2)を配管継手(22)から取り外すことが出来るから、ガス栓組立てなどの製造段階において、ガス栓本体(2)の過流出防止弁の交換や調整を行うことができる。
【００３２】
また、図５に示す第３番目の実施の形態のものでは、ガス流入筒部(2b)の外周面に係合凸部(17)を突設させ、回動筒部(22a)の内周面には、係合凸部(17)が軸線に沿って挿入可能で且つ回動筒部(22a)の開放端に開放する係合凹溝(27a)と、その奥に係合凹溝(27a)に連通し且つ係合凸部(17)が周方向に移動可能な環状凹部(27b)が形成されている。
なお、係合凹溝(27a)は係合凸部(17)が挿入し易いように、係合凸部(17)よりも幅広に形成されている。
【００３３】
係合凹溝(27a)の開放端から、係合凸部(17)を挿入させながら、ガス栓本体(2)のガス流入筒部(2b)に配管継手(22)の回動筒部(22a)を接続させると、接続完了状態に達した時点で、係合凸部(17)が係合凹溝(27a)の奥に形成されている環状凹部(27b)に到達し、回動筒部(22a)とガス流入筒(2b)とは回動自在に接続される。
この状態にて、ガス栓本体(2)のガス流出筒部(2a)にケーシング(20)を取付けると、配管接続筒部(22b)は、上記したように、回動規制範囲内においてのみ回動可能となり、この回動規制範囲内において、係合凸部(17)と係合凹溝(27a)とは非係合状態となるように、ガス流入筒部(2b)における係合凸部(17)の形成位置及び回動筒部(22a)における係合凹溝(27a)の形成位置はそれぞれ設定されている。
【００３４】
この実施の形態では、ケーシング(20)に取り付ける前にて、ガス栓本体(2)のガス流出筒部(2a)又は配管継手(22)の配管接続筒部(22b)を、図１の状態から１８０度回動させると、係合凸部(17)が、図５の二点鎖線に示すように、係合凹溝(27a)に挿入可能となるように、係合凸部(17)と係合凹溝(27a)の形成位置が設定されており、この状態から、図１の姿勢となるように、ガス流出筒部(2a)又は配管接続筒部(22b)を回動させた状態で、ガス流出筒部(2a)にケーシング(20)を取り付ける。すると、配管接続筒部(22b)の回動が図３の矢印に示す範囲に規制され、係合凸部(17)を係合凹溝(27a)に対応させることができない。よって、回動筒部(22a)はガス流入筒部(2b)に対して回動自在で且つ抜け止め状態に接続されることとなる。
【００３５】
なお、この実施の形態のものも、ケーシング(20)を取り外して、配管接続筒部(22b)を回動規制の範囲外まで回動可能とし、係合凸部(17)を係合凹溝(27a)に対応させれば、ガス流入筒部(2b)を回動筒部(22a)から抜き取ることができ、ガス栓本体(2)と配管継手(22)とを分離させることができる。
【００３６】
なお、上記実施の形態では、床板埋設式のガス栓の取付構造について説明したが、壁板にでも同様に設置可能であることは言うまでもない。
【符号の説明】
【００３７】
(1) ・・・・・・・・添設金具
(11)・・・・・・・・添設板
(2) ・・・・・・・・ガス栓本体
(2a)・・・・・・・・ガス流出筒部
(2b)・・・・・・・・ガス流入筒部
(20)・・・・・・・・ケーシング
(20a) ・・・・・・・底壁
(20b) ・・・・・・・ガス栓挿通孔
(22)・・・・・・・・配管継手
(22a) ・・・・・・・回動筒部
(22b) ・・・・・・・配管接続筒部
(24)・・・・・・・・ガス栓取付部
(4) ・・・・・・・・床板
(40)・・・・・・・・ガス栓取付用孔
【図１】
0006444222.tif 000002
【図２】
0006444222.tif 000003
【図３】
0006444222.tif 000004
【図４】
0006444222.tif 000005
【図５】
0006444222.tif 000006
【図６】
0006444222.tif 000007