(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
パネルの開口部に挿通されるワイヤハーネスに固定され、前記開口部に嵌め込まれて装着されることで、前記パネルに前記ワイヤハーネスを支持するグロメットであって、
前記パネルの開口部に装着されるパネル固定部と、
前記ワイヤハーネスの周囲を覆って前記ワイヤハーネスの周囲に遮音空間を形成する周壁と、
前記ワイヤハーネスの長手方向に対して交差するように前記遮音空間内に形成された防音壁と、を有し、
前記防音壁は、前記ワイヤハーネスが貫通する貫通孔を有し、前記ワイヤハーネスと前記貫通孔とが密着され、
前記防音壁の外周端と、前記貫通孔に対応する前記防音壁の内周端とは、前記パネル固定部の内周側に位置し、且つ、軸方向において同じ位置にある、
ことを特徴とするグロメット。
【請求項２】
複数の前記防音壁が間隔をあけて並列に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項３】
前記防音壁同士の間に、吸音材が設けられている
ことを特徴とする請求項２に記載のグロメット。
【請求項４】
前記ワイヤハーネスの外周に装着される長筒部を有し、
前記パネルの開口部に装着される前記パネル固定部の軸方向両側に、前記パネル固定部から離れるに従い漸次径が窄まる円錐形状に形成された一対の前記周壁が設けられ、
前記周壁の前記パネル固定部から最大離間した内周端が、前記長筒部の外周に非接合状態で近接配置されることで、前記長筒部と前記周壁との間に前記遮音空間が画成され、
前記防音壁の外周端が前記パネル固定部の内周に結合されると共に、前記防音壁の内周端が前記長筒部に結合されることで、前記遮音空間が前記防音壁によって軸方向に分割されている
ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
【請求項５】
前記防音壁が、環状の波形壁として形成されている
ことを特徴とする請求項４に記載のグロメット。
【請求項６】
前記防音壁によって前記遮音空間が軸方向に複数に分割されており、
前記分割された遮音空間内の軸方向の反射により音波が打ち消される打ち消し周波数が、いずれも、減衰しようとする音波のターゲット周波数帯域に含まれる
ことを特徴とする請求項１から５のいずれか一項に記載のグロメット。
【請求項７】
分割された複数の前記遮音空間のうちの二つの遮音空間の軸方向の長さの比が２：１に設定されている
ことを特徴とする請求項６に記載のグロメット。
【請求項８】
請求項１ないし７のいずれか一項に記載のグロメットの製造方法であって、
前記グロメットの内部形状を成形する内部金型を、前記防音壁を境にして軸方向に二分割し、前記グロメットの成形後、二分割した内部金型のうち一方の内部金型を、成形済みの前記グロメットに対して相対的に一方側に型抜きすると共に、二分割した内部金型のうち他方の内部金型を、成形済みの前記グロメットに対して相対的に他方側に型抜きする
ことを特徴とするグロメットの製造方法。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、パネルの開口部に通されたワイヤハーネスをパネルに支持するグロメット及びその製造方法に関する。
【背景技術】
【０００２】
パネルの開口部に通されたワイヤハーネスをパネルに支持するグロメットとして、内部に空気層が形成されたものが知られている（例えば、特許文献１〜４参照）。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２０１２−１２５００２号公報
【特許文献２】特開２００１−１５３２７０号公報
【特許文献３】特開２０１４−５０１５３号公報
【特許文献４】特開２００２−２７６４１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のように、空気層を備えたグロメットは、グロメットを透過する透過音を空気層で抑制することが可能である。しかし、防音効果を高めるためには、空気層の容量を大きくしたり、空気層を形成する周壁の厚みを厚くする必要があり、グロメットの大型化を招いてしまう。
【０００５】
本発明は、上述した事情に鑑みてなされたものであり、その目的は、大型化を招くことなく防音効果を高めることが可能なグロメット及びその製造方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットは、下記（１）〜（７）を特徴としている。
（１）  パネルの開口部に挿通されるワイヤハーネスに固定され、前記開口部に嵌め込まれて装着されることで、前記パネルに前記ワイヤハーネスを支持するグロメットであって、
前記パネルの開口部に装着されるパネル固定部と、
前記ワイヤハーネスの周囲を覆って前記ワイヤハーネスの周囲に遮音空間を形成する周壁と、
前記ワイヤハーネスの長手方向に対して交差するように前記遮音空間内に形成された防音壁と、を有し、
前記防音壁は、前記ワイヤハーネスが貫通する貫通孔を有し、前記ワイヤハーネスと前記貫通孔とが密着され、
前記防音壁の外周端と、前記貫通孔に対応する前記防音壁の内周端とは、前記パネル固定部の内周側に位置し、且つ、軸方向において同じ位置にある、
ことを特徴とするグロメット。
（２）  複数の前記防音壁が間隔をあけて並列に形成されている
ことを特徴とする上記（１）に記載のグロメット。
（３）  前記防音壁同士の間に、吸音材が設けられている
ことを特徴とする上記（２）に記載のグロメット。
（４）  前記ワイヤハーネスの外周に装着される長筒部を有し、
前記パネルの開口部に装着される前記パネル固定部の軸方向両側に、前記パネル固定部から離れるに従い漸次径が窄まる円錐形状に形成された一対の前記周壁が設けられ、
前記周壁の前記パネル固定部から最大離間した内周端が、前記長筒部の外周に非接合状態で近接配置されることで、前記長筒部と前記周壁との間に前記遮音空間が画成され、
前記防音壁の外周端が前記パネル固定部の内周に結合されると共に、前記防音壁の内周端が前記長筒部に結合されることで、前記遮音空間が前記防音壁によって軸方向に分割されている
ことを特徴とする上記（１）に記載のグロメット。
（５）  前記防音壁が、環状の波形壁として形成されている
ことを特徴とする上記（４）に記載のグロメット。
（６）  前記防音壁によって前記遮音空間が軸方向に複数に分割されており、
前記分割された遮音空間内の軸方向の反射により音波が打ち消される打ち消し周波数が、いずれも、減衰しようとする音波のターゲット周波数帯域に含まれる
ことを特徴とする上記（１）から（５）のいずれかのグロメット。
（７）  分割された複数の前記遮音空間のうちの二つの遮音空間の軸方向の長さの比が２：１に設定されている
ことを特徴とする上記（６）に記載のグロメット。
【０００７】
上記（１）の構成のグロメットでは、パネルの開口部を介してパネルの一方の面側から他方の面側へ伝わる音を遮音空間で低減させ、さらに、防音壁で大幅に低減させることができる。例えば、車両のダッシュパネルにグロメットを設ければ、エンジンルーム内の音が開口部を通して車内に伝わることを確実に抑制することができる。
これにより、防音効果を高めるために遮音空間を大きくしたり周壁を厚くしたものと比較し、大型化を招くことなく、防音効果を大幅に高めることができ、材料費も抑えることができる。また、隔壁の厚みを厚くすることによる装着作業の煩雑化も招くことがない。
更に、防音壁の貫通孔とワイヤハーネスとの間での透過音の漏れを防止し、防音壁での防音効果を確実に得ることができる。
上記（２）の構成のグロメットでは、防音壁を複数設けることで、より高い防音効果を得ることができる。
上記（３）の構成のグロメットでは、防音壁同士の間に設けた吸音材によって透過音を吸収することができ、さらに高い防音効果を得ることができる。
上記（４）の構成のグロメットでは、円錐形状の一対の周壁の内周端を、ワイヤハーネスの外周に装着する長筒部の外周に非接合状態で近接配置しているので、遮音空間への外部音の侵入を低減することができ、遮音性を増すことができる。また、遮音空間の内部に配置した防音壁の外周端と内周端をパネル固定部の内周と長筒部の外周にそれぞれ結合しているので、遮音空間を気密を保ちながら分割することができ、分割された空間の間での透過音の漏れを防止し、防音壁により防音効果を確実に得ることができる。
上記（５）の構成のグロメットでは、防音壁を環状の波形壁として形成しているので、波形壁に当たった入射音が拡散されながら反射することなり、したがって、入射音と反射音の波の打ち消し合いが活発になって、遮音性が高まる。また、防音壁の肉厚を特別に大きくしなくても、防音壁による減音効果を高めることができる。
上記（６）の構成のグロメットでは、分割された複数の遮音空間の各打ち消し周波数がいずれも、減衰しようとするターゲット周波数帯域に含まれるようになっているので、ターゲット周波数帯域の音の透過を効果的に抑制することができる。
上記（７）の構成のグロメットでは、分割された複数の遮音空間のうちの二つの遮音空間の軸方向の長さの比が２：１に設定されているので、２：１の長さの比の一方の遮音空間で共鳴増幅された音を他方の遮音空間で打ち消すことができる。
【０００８】
前述した目的を達成するために、本発明に係るグロメットの製造方法は、下記（８）を特徴としている。
（８）  上記（１）〜（７）のいずれかのグロメットの製造方法であって、前記グロメットの内部形状を成形する内部金型を、前記防音壁を境にして軸方向に二分割し、前記グロメットの成形後、二分割した内部金型のうち一方の内部金型を、成形済みの前記グロメットに対して相対的に一方側に型抜きすると共に、二分割した内部金型のうち他方の内部金型を、成形済みの前記グロメットに対して相対的に他方側に型抜きすることを特徴とするグロメットの製造方法。
【０００９】
上記（８）の構成のグロメットの製造方法によれば、成形済みの防音壁が邪魔になることなく、分割された内部金型をグロメットから相対的に抜くことができる。したがって、防音壁を含めて一体構造のグロメットを容易に成形することができる。
【発明の効果】
【００１０】
本発明によれば、大型化を招くことなく防音効果を高めることが可能なグロメットを提供できる。
【００１１】
以上、本発明について簡潔に説明した。更に、以下に説明される発明を実施するための形態（以下、「実施形態」という。）を添付の図面を参照して通読することにより、本発明の詳細は更に明確化されるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００１２】
【図１】図１は、グロメットが装着されるダッシュパネルの斜視図である。
【図２】図２は、第１の実施形態に係るグロメットの断面図である。
【図３】図３は、参考例に係るグロメットの断面図である。
【図４】図４は、防音壁による防音効果を説明する図であって、（ａ）から（ｃ）は、それぞれ防音壁の概略断面図である。
【図５】図５は、変形例に係るグロメットの断面図である。
【図６】図６は、図１のグロメットを成形する内部金型の説明用の断面図である。
【図７】図７は、別の変形例に係るグロメットを成形する内部金型の説明用の断面図である。
【図８】図８は、第２の実施形態に係るグロメットの断面図である。
【図９】図９は、図８のグロメットを成形する内部金型の説明用の断面図である。
【図１０】図１０は、遮音空間の軸方向の長さを設定する場合の原理説明図で、図１０（ａ）は、遮音空間（気柱がモデル）が波長λの音に対して共鳴増幅の機能を果たすときの条件を示す図、図１０（ｂ）は、遮音空間（気柱がモデル）が波長λの音を打ち消す機能を果たすときの条件を示す図である。
【図１１】図１１は、図８の実施形態に係るグロメットの具体的な寸法の設定例の説明図である。
【発明を実施するための形態】
【００１３】
以下、本発明に係る実施の形態の例を、図面を参照して説明する。
図１は、グロメットが装着されるダッシュパネルの斜視図である。図２は、本発明の第１の実施形態に係るグロメットの断面図である。
【００１４】
図１及び図２に示すように、第１の実施形態に係るグロメット１０は、自動車等の車両のダッシュパネルなどのパネルＰに装着される。パネルＰは、エンジンルームと車内との間に設けられている。パネルＰには、開口部１が形成されており、この開口部１には、ワイヤハーネスＷＨが挿通される。これにより、ワイヤハーネスＷＨは、パネルＰの表裏にわたって配線される。ワイヤハーネスＷＨは、例えば、チューブ状の外装に電線束を通した構成とされている。
【００１５】
グロメット１０は、ゴムやエラストマ等の弾性材料から形成されており、平面視（軸方向から見て）円形に形成されている。グロメット１０は、軸方向の両端部に、ハーネス固定部１１、１２を有しており、軸方向の中間部にパネル固定部１３を有している。ハーネス固定部１１、１２は、互いに間隔をあけて配置されており、パネル固定部１３は、これらのハーネス固定部１１、１２の略中央に配置されている。ハーネス固定部１１、１２は、ハーネス挿通孔１ｌａ、１２ａを有しており、ハーネス挿通孔１１ａ、１２ａにワイヤハーネスＷＨが挿通される。
【００１６】
パネル固定部１３は、周方向にわたる係合溝１３ａを有しており、この係合溝１３ａにパネルＰの開口部１の縁部が係合される。これにより、グロメット１０がパネルＰに装着される。
【００１７】
グロメット１０は、各ハーネス固定部１１、１２とパネル固定部１３との間が、隔壁（周壁）２１、２２で連結されている。それぞれの隔壁２１、２２は、パネル固定部１３からハーネス固定部１１、１２へ向かって窄まる円錐形状とされている。そして、グロメット１０は、隔壁２１、２２によって囲われた空間部が遮音空間Ｓとされている。
【００１８】
グロメット１０には、遮音空間Ｓ内に、２枚の防音壁２５を有している。これらの防音壁２５は、開口部１へグロメット１０を嵌め込むことで開口部１の縁部に係合される係合箇所となるパネル固定部１３の内周側に一体に形成されている。防音壁２５は、ワイヤハーネスＷＨの長手方向（軸方向）に対して交差するように配置されている。これらの防音壁２５は、互いに隙間をあけて配置されている。隔壁２１、２２で囲われた遮音空間Ｓは、防音壁２５によって複数に分割されている。
【００１９】
それぞれの防音壁２５には、貫通孔２５ａが形成されており、これらの貫通孔２５ａにワイヤハーネスＷＨが挿通されている。貫通孔２５ａの内周部は、ワイヤハーネスＷＨの外周面に隙間なく密着されている。
【００２０】
上記のグロメット１０は、パネルＰの開口部１に嵌め込んで係合溝１３ａに開口部１の縁部を係合させることでパネルＰに装着され、これにより、ワイヤハーネスＷＨは、グロメット１０によってパネルＰに支持される。このように、パネルＰの開口部１にグロメット１０を嵌め込むと、開口部１がグロメット１０で封鎖される。
【００２１】
グロメット１０は、遮音空間Ｓを有し、さらに、遮音空間Ｓ内に、防音壁２５を有している。したがって、エンジンルームの音は、遮音空間Ｓで低減され、さらに、防音壁２５で大幅に低減される。これにより、エンジンルームの音が開口部１を通して車内に伝わることが抑制される。
【００２２】
ここで、参考例に係るグロメット１００を説明する。
図３は、参考例に係るグロメットの断面図である。
【００２３】
図３に示すように、参考例に係るグロメット１００は、遮音空間Ｓ内に防音壁２５が設けられていない。このグロメット１００では、エンジンルームの音が、遮音空間Ｓで低減されるが、防音壁２５による防音効果は得られない。
【００２４】
このような構造のグロメット１００では、遮音空間Ｓを大きくしたり隔壁２１、２２の厚みを厚くすることで僅かに防音効果を高めることが可能である。しかし、遮音空間Ｓを大きくしたり隔壁２１、２２の厚みを厚くすると、グロメット１００の大型化が避けられず、また、材料費も嵩んでしまう。しかも、隔壁２１、２２を厚くすると、グロメット１０Ｏの弾性変形が困難となり、パネルＰの開口部１への装着作業が煩雑化してしまう。
【００２５】
これに対して、本実施形態に係るグロメット１０によれば、防音壁２５を形成することにより、遮音空間Ｓを大きくしたり隔壁２１、２２を厚くすることなく、防音効果を大幅に高めることができる。つまり、遮音空間Ｓを大きくしたり隔壁２１、２２の厚みを厚くすることによる大型化を招くことなく、防音効果を大幅に高めることができ、材料費も抑えることができる。また、隔壁２１、２２の厚みを厚くすることによる装着作業の煩雑化も招くことがない。
【００２６】
また、複数の防音壁２５が間隔をあけて並列に形成されているので、これらの複数の防音壁２５によって、高い防音効果を得ることができる。
【００２７】
しかも、防音壁２５が、開口部１へグロメット１０を嵌め込むことで開口部１の縁部が係合される係合箇所であるパネル固定部１３における内周側に形成されているので、グロメット１０を透過する透過音が防音壁２５を確実に通過することとなる。これにより、防音壁２５により、防音効果を確実に得ることができる。
【００２８】
また、ワイヤハーネスＷＨと貫通孔２５ａとが密着されるので、防音壁２５の貫通孔２５ａとワイヤハーネスＷＨとの間での透過音の漏れを防止し、防音壁２５での防音効果を確実に得ることができる。
【００２９】
なお、上記実施形態では、２枚の防音壁２５を設けた場合を例にとって説明したが、防音壁２５は、１枚であっても良く、また、３枚以上であっても良い。防音壁２５の枚数を多くすることで、より高い防音効果を得ることができる。
【００３０】
以下、具体的な防音効果について説明する。
図４は、防音壁による防音効果を説明する図であって、（ａ）から（ｃ）は、それぞれ防音壁の概略断面図である。
【００３１】
図４（ａ）に示すように、６０ｄＢの音を５０ｄＢに下げる防音効果１０ｄＢを有する厚さ２ｍｍの防音壁２５を、図４（ｂ）に示すように、２枚並列に配置させると、２０ｄＢの防音効果（１０ｄＢ＋１０ｄＢ）を得ることができる。このように、防音壁２５を複数枚配置することで、防音効果を枚数分加算した防音効果を得ることができる。また、図４（ｃ）に示すように、２倍の厚さである厚さ４ｍｍの防音壁２５を設けると、１６ｄＢの防音効果（１０ｄＢ＋２０ｌｏｇ１０２ｄＢ）を得ることができる。このように、防音壁２５の厚さを厚くすることで、防音効果を高めることができる。
【００３２】
次に、本実施形態に係るグロメットの変形例について説明する。
なお、上記のグロメット１０と同一構成部分は同一符号を付して説明を省略する。
図５は、変形例に係るグロメットの断面図である。
【００３３】
図５に示すように、変形例に係るグロメット１０Ａは、防音壁２５同士の間に、例えば、グラスウールやウレタンフォームなどの吸音材３１を有している。この吸音材３１を防音壁２５同士の間に設けたグロメット１０Ａによれば、防音壁２５と吸音材３１とで透過音を吸収することができ、さらに高い防音効果を得ることができる。
【００３４】
次に、上記実施形態のグロメット１０（１０Ａ）の製造方法について説明する。
グロメット１０は、溶融した材料を金型内のキャビティに注入し、材料の固化後に金型を離型させることにより、成形品として得られる。金型としては、グロメット１０の外周面の形状を成形する外部金型と、内周面の形状を成形する内部金型と、を利用する。
【００３５】
図６は、グロメット１０と内部金型４０Ａ、４０Ｂの関係を示している。
図６に示すように、本実施形態のグロメット１０の製造方法では、グロメット１０の内部形状を成形する内部金型を、防音壁２５を境にして軸方向に二分割している。そして、グロメット１０の成形後に、二分割した内部金型のうち一方の内部金型４０Ａを、成形済みのグロメット１０に対して相対的に軸方向の一方側（矢印Ａ方向）に型抜きする。また、二分割した内部金型のうち他方の内部金型４０Ｂを、成形済みのグロメット１０に対して相対的に軸方向の他方側（矢印Ｂ方向）に型抜きする。以上により、成形品としてのグロメット１０を得ることができる。
【００３６】
このように製造することで、分割された内部金型４０Ａ、４０Ｂをグロメット１０から相対的に抜くことができる。したがって、防音壁２５を含めて一体構造のグロメット１０を容易に成形することが可能になる。
【００３７】
図６に示した例の場合は、防音壁２５が２枚設けられている場合であったので、片方の防音壁２５については拡開することにより金型を離型させることができたが、図７に示すように、防音壁２５が１枚の場合は、より容易に内部金型４１Ａ、４１Ｂを、矢印Ａ、Ｂ方向に抜くことができる。
【００３８】
なお、内部金型の離型の際に、グロメット１０と内部金型４０Ａ、４０Ｂ、４１Ａ、４１Ｂの間にエアを吹き込んでグロメット１０を膨張させると、より容易にグロメット１０から内部金型４０Ａ、４０Ｂ、４１Ａ、４１Ｂを引き抜くことができる。
【００３９】
次に、本発明の別の実施形態のグロメット及びその製造方法について説明する。
図８は、本発明の第２の実施形態のグロメットの構成を示す断面図、図９は、同グロメットを成形する内部金型の説明用の断面図である。
【００４０】
図８に示すように、このグロメット５０は、ゴムやエラストマ等の弾性材料から形成されており、パネルＰの開口部１に装着される。このグロメット５０は、ワイヤハーネスＷＨの周囲に遮音空間Ｓを形成する一対の環状の周壁（隔壁）６１、６２と、グロメット５０の軸方向の中間部に位置する環状のパネル固定部５３と、周壁６１、６２の内周側に配置されてワイヤハーネスＷＨの外周に装着される円筒状の長筒部５４と、を有している。
【００４１】
パネル固定部５３は、周方向にわたる係合溝５３ａを有しており、この係合溝５３ａにパネルＰの開口部１の縁部が係合されことで、グロメット５０がパネルＰに装着される。一対の周壁６１、６２は、パネルＰの開口部１に装着されるパネル固定部５３の軸方向両側に連設されており、パネル固定部５３から離れるに従い漸次径が窄まる円錐形状（テーパ筒状）に形成されている。そして、それら円錐形状の周壁６１、６２のパネル固定部５３から最大離間した内周端に、長筒部５４と同心の円筒部５１、５２が設けられ、それら円筒部５１、５２が、長筒部５４の外周に環状の隙間５６、５７をあけて非接合状態で近接配置されている。それにより、長筒部５４と周壁６１、６２との間に遮音空間Ｓが画成されている。
【００４２】
また、このグロメット５０は、遮音空間Ｓ内に、１枚の環状の波形壁として形成された防音壁７５を有している。防音壁７５は、パネル固定部１３の内周側に、ワイヤハーネスＷＨの長手方向に対して交差するように配置されている。防音壁７５の外周端７５ａは、パネル固定部５３の内周に結合されている。また、防音壁７５の内周端７５ｂは、長筒部５４の外周に結合されている。それにより、周壁６１、６２で囲われた遮音空間Ｓが、防音壁７５によって軸方向に二つの遮音空間Ｓ１、Ｓ２に二分割されている。
【００４３】
ここで、防音壁７５を形成する環状の波形壁は、環状の壁板を同心円状の波形に成形したものである。なお、波形の中には蛇腹状も含まれる。
【００４４】
上記のグロメット５０は、パネルＰの開口部１に嵌め込んで、パネル固定部５３の係合溝５３ａに開口部１の縁部を係合させることで、パネルＰに装着される。これにより、ワイヤハーネスＷＨは、グロメット５０によってパネルＰに支持される。このように、パネルＰの開口部１にグロメット５０を嵌め込むと、開口部１がグロメット５０で封鎖される。
【００４５】
グロメット５０は、周壁６１、６２が囲まれた遮音空間Ｓを有し、さらに、遮音空間Ｓ内に、防音壁７５を有している。したがって、エンジンルームの音は、多重の遮音壁である２つの周壁６１、６２及び１つの防音壁７５で低減されると共に、遮音空間Ｓで低減される。これにより、エンジンルームの音が開口部１を通して車内に伝わることが抑制される。
【００４６】
特に、防音壁７５が環状の波形壁として形成しているので、波形壁に当たった入射音が拡散されながら反射することなる。したがって、入射音と反射音の波の打ち消し合いが活発になって遮音性が高まる。また、防音壁７５は、透過音が必ず通過するグロメット５０の中央のパネル嵌合位置に配置されているので、確実な防音性能を発揮できる。したがって、防音壁７５の肉厚を特別に大きくしなくても、防音壁７５による高い減音効果を得ることができる。
【００４７】
また、このグロメット５０では、一対の周壁の内周端に設けた円筒部５１、５２を、ワイヤハーネスの外周に装着する長筒部５４の外周に非接合状態で近接配置しているので、遮音空間Ｓへの外部音の侵入を極力低減することができ、遮音性を増すことができる。また、長筒部５４の内部にＷＨを通した後、タイバンドあるいはテープ等７８で円筒部５１、５２を長筒部５４と共に締め付ければ、円筒部５１、５２と長筒部５４との間の環状の隙間５６、５７からの音の侵入を遮断することができるので、より一層の防音性の向上が図れる。この場合、円筒部５２の軸方向末端部、すなわちパネル固定部５３から最大離間した位置に、タイバンドあるいはテープ等７８が抜け落ちるのを防止するためのバンド抜け止め部８５が、円筒部５２と一体的に立設されていると好適である。
【００４８】
また、遮音空間Ｓの内部に配置した防音壁７５は、その外周端７５ａと内周端７５ｂとをパネル固定部５３の内周と長筒部５４の外周にそれぞれ結合しているので、遮音空間Ｓを気密を保ちながら二分割することができる。したがって、二分割された二つの遮音空間Ｓ１、Ｓ２の間での透過音の漏れを確実に防止することができて、防音壁７５による防音効果をさらに高めることができる。
【００４９】
以上の結果、防音効果を高めるために遮音空間Ｓを大きくしたり周壁６１、６２を厚くしたりしたものと比較して、大型化を招くことなく、防音効果を大幅に高めることができ、材料費も抑えることができる。また、周壁６１、６２の厚みを厚くすることによる装着作業の煩雑化も招くことがない。
【００５０】
なお、上記グロメット５０においても、遮音空間Ｓに吸音材を充填することによって、透過音をさらに吸収することができ、一層高い防音効果を得ることができる。
【００５１】
また、図８に示すグロメット５０では、パネルＰに嵌合させる際の組付け応力を緩和するために、周壁６２において円筒部５２のパネル固定部５３側に、Ｓ字状に湾曲した湾曲部８３が連設されている。この湾曲部８３は、上記のグロメット１０、１０Ａなど他の構成のグロメットに採用しても勿論よく、いずれの場合にも組付け応力を緩和できる。
【００５２】
次に、上記グロメット５０の製造方法について説明する。
このグロメット５０は、溶融した材料を金型内のキャビティに注入し、材料の固化後に金型を離型させることにより、成形品として得られる。金型としては、グロメット５０の外周面の形状を成形する外部金型と、内周面の形状を成形する内部金型と、を利用する。
【００５３】
図９は、グロメット５０と内部金型８０Ａ、８０Ｂ、８０Ｃの関係を示している。
図９に示すように、本実施形態のグロメット５０の製造方法では、グロメット５０の内部形状を成形する内部金型を３つ使用している。即ち、遮音空間Ｓ（図８参照）を形成する内部金型を、防音壁７５を境にして軸方向に二分割し、軸方向一方側の第１内部金型８０Ａと、軸方向他方側の第２内部金型８０Ｂを使用している。さらに長筒部５４の内周を成形する第３内部金型８０Ｃを使用している。
【００５４】
このような第１〜第３の３つの内部金型８０Ａ〜８０Ｃを使用してグロメット５０を成形した後、型抜きする際には、二分割した内部金型のうち第１内部金型８０Ａを、成形済みのグロメット５０に対して相対的に軸方向の一方側（矢印Ａ方向）に型抜きする。また、二分割した内部金型のうち第２内部金型８０Ｂを、成形済みのグロメット５０に対して相対的に軸方向の他方側（矢印Ｂ方向）に型抜きする。また、第３内部金型８０Ｃを一方側（矢印Ｃ方向）または他方側に型抜きする。以上により、成形品としてのグロメット５０を得ることができる。
【００５５】
このようにグロメット５０を製造した場合、成形済みの防音壁７５が邪魔になることなく、分割された内部金型６０Ａ、８０Ｂをグロメット５０から相対的に抜くことができる。したがって、防音壁７５を含めて一体構造のグロメット５０を容易に成形することができる。
【００５６】
この場合も、内部金型８０Ａ〜８０Ｃの離型の際に、グロメット５０と内部金型８０Ａ、８０Ｂの間にエアを吹き込んでグロメット５０を膨張させると、より容易にグロメット５０から内部金型８０Ａ、８０Ｂを引き抜くことができる。
【００５７】
ところで、上述のように遮音空間（空気層あるいは空気室とも呼ばれる）を内部に持つグロメット（各実施形態のグロメットに共通）の場合、遮音空間内での音の反射の影響により、音波が打ち消し合ったり、逆に音波の共鳴増幅が発生してしまうことがある。その結果として、グロメットで減衰しやすい周波数や透過しやすい周波数の音が存在することになる。
【００５８】
例えば、音の共鳴増幅が起こる条件を気柱モデルで考えてみる。
図１０は、遮音空間の軸方向の長さを設定する場合の原理説明図で、図１０（ａ）は、遮音空間（気柱がモデル）が波長λの音に対して共鳴増幅の機能を果たすときの条件を示す図、図１０（ｂ）は、遮音空間（気柱がモデル）が波長λの音を打ち消す機能を果たすときの条件を示す図である。
【００５９】
両端閉塞タイプの気柱モデルの場合、図１０（ａ）に示すように、波長λの音に対して気柱の長さＬ＝λ／２のとき、両端に節のある定常波が発生し、この条件で共鳴増幅が起こる。また、Ｌ＝（λ／２）・Ｎ（ただし、Ｎ＝１，２，３，・・・）のときに同様のことが起こる。
【００６０】
一方、共鳴増幅の場合と逆の条件を考えると、図１０（ｂ）に示すように、波長λの音に対して気柱の長さＬ＝λ／４のとき、反射音による打ち消し作用が発生する。この場合も、Ｌ＝（λ／４）・Ｎ（ただし、Ｎ＝１，３，５，・・・）のときに同様のことが起こる。
【００６１】
上記の二つの条件を別の式で表すと、
・共鳴増幅の条件は  ｆ＝（ｃＮ）／（２Ｌ）  ・・・（１）
・打ち消しの条件は  ｆ＝（ｃＮ）／（４Ｌ）  ・・・（２）
となる。
【００６２】
ただし、ｆ：周波数（Ｈｚ）
Ｌ：遮音空間の軸方向の長さ（ｍ）
ｃ：音速（ｍ／ｓｅｃ）＝約３４０ｍ／ｓ
λ：波長（ｍ）
（１）式のＮはＮ＝１，２，３，・・・
（２）式のＮはＮ＝１，３，５，・・・
である。
【００６３】
以上の気柱モデルで説明した原理によれば、前記各実施形態のグロメットにおいては、防音壁によって複数に分割された遮音空間Ｓ（Ｓ１、Ｓ２）の各打ち消し周波数がいずれも、減衰しようとするターゲット周波数帯域に含まれるようにすることが望ましい。
【００６４】
例えば、車室外から車室内に透過しようとする音の周波数のうち、透過を抑制したい音の周波数帯域（ターゲット周波数帯域）が２０００〜６０００Ｈｚであるならば、ｆ＝２０００〜６０００とした場合の上記（２）式から求まるＬの長さに、各遮音空間の軸方向の長さを設定すれば、ターゲット周波数帯域の音の透過を効果的に抑制することが可能となる。
【００６５】
その際、複数の遮音空間の間で共鳴増幅の条件が重ならないようにするのがよい。具体的には、複数の遮音空間の軸方向の長さを違えた場合、例えば、大きい遮音空間の打ち消し周波数を３０００Ｈｚ、小さい遮音空間の打ち消し周波数を５０００Ｈｚ、というように異ならせて条件設定をする。
【００６６】
また特に、大きい遮音空間の長さと小さい遮音空間の長さの比率を２：１に設定した場合には、一方の遮音空間で共鳴増幅された音を、他方の遮音空間で打ち消すことが可能となり、広い範囲をカバーすることができる。
【００６７】
図１１は、図８に示した実施形態に係るグロメットの具体的な寸法の設定例の説明図である。
両端の円筒部５１、５２は、長筒部５４の内部にワイヤハーネスＷＨを通した後、タイバンドあるいはテープ７８（図８参照）で長筒部５４と共に締め付ける。そうすることで、円筒部５１、５２と長筒部５４の間の環状の隙間５６、５７を封鎖する。
【００６８】
音の進入して来るパネルＰの一方側（例えば、エンジンルーム）ＯＵＴの遮音空間Ｓ１の軸方向長さをＬ１、パネルＰの他方側（例えば、車室内側）ＩＮの遮音空間Ｓ２の長さをＬ２とするとき、ターゲット周波数ｆに基づいて上記（２）式により、Ｌ１、Ｌ２を算出し設定する。その際、Ｌ１：Ｌ２を２：１に設定するのがよい。例えば、Ｌ１＝４０ｍｍとした場合、Ｌ１＝２０ｍｍとする。
【００６９】
実際には、上述した共鳴と打ち消しの原理に鑑み、実験によりＬ１、Ｌ２の最適化を図るのがよい。
【００７０】
次に、防音性をより一層高めるためのグロメットの好適な材料について説明する。ここでは、グロメット１０を例に説明するが、グロメット１０Ａ、５０についても同様である。
【００７１】
緻密で均一な材料から構成される壁体の防音性能は、以下の式（３）で表されることが知られている。
ＴＬｏ＝２０ｌｏｇ（ｆ×Ｍ）−４２．５（ｄＢ） ・・・（３）
ここで、ＴＬｏは透過損失（ｄＢ）、ｆは周波数（Ｈｚ）、Ｍは材料密度（ｋｇ／ｍ３）を意味する。
【００７２】
上記のとおり、グロメット１０には、一般にゴムが用いられるが、式（３）から明らかなように、材料密度Ｍを高めることにより、音の透過損失を増加させ、防音性を高めることが可能となる。したがって、グロメット１０の材料として、炭酸カルシウム系材料などの無機物をゴムやエラストマに混合することにより、密度を高くする。あるいは、多硫化ゴム、フッ素ゴムなどの密度の高い材料を使用してもよい。材料密度は、１１００ｋｇ／ｍ３以上とすると好適である。
【００７３】
また、材料硬度を高めることによっても、グロメット１０の振動が抑制されるため、防音性を高めることが可能となる。硬度としては、４５以上とすると好適である。
【００７４】
なお、本発明は、上述した実施形態に限定されるものではなく、適宜、変形、改良、等が可能である。その他、上述した実施形態における各構成要素の材質、形状、寸法、数、配置箇所、等は本発明を達成できるものであれば任意であり、限定されない。
【００７５】
例えば、上記実施形態では、グロメット１０、１０Ａ、５０をダッシュパネルからなるパネルＰに装着する場合を例にとって説明したが、グロメット１０、１０Ａ、５０を装着するパネルＰとしては、ダッシュパネルに限らない。例えば、車両の後部に設けられるリヤパネルや車両のドアに設けられるドアパネルにグロメット１０、１０Ａ、５０を装着すれば、車両の後方やドアを介して車内へ伝わる騒音を抑制することができる。
【００７６】
ここで、上述した本発明に係るグロメットの実施形態の特徴及びその製造方法の特徴を
それぞれ以下（１）〜（９）に簡潔に纏めて列記する。
（１）パネル（Ｐ）の開口部（１）に挿通されるワイヤハーネス（ＷＨ）に固定され、
前記開口部（１）に嵌め込まれて装着されることで、前記パネル（Ｐ）に前記ワイヤハーネス（ＷＨ）を支持するグロメット（１０、１０Ａ、５０）であって、
前記ワイヤハーネス（ＷＨ）の周囲を覆って前記ワイヤハーネス（ＷＨ）の周囲に遮音空間（Ｓ）を形成する周壁（隔壁２１、２２、６１、６２）と、
前記ワイヤハーネス（ＷＨ）の長手方向に対して交差するように前記遮音空間（Ｓ）内に形成された防音壁（２５、７５）と、を有する
ことを特徴とするグロメット。
（２）複数の前記防音壁（２５）が間隔をあけて並列に形成されている
ことを特徴とする（１）に記載のグロメット。
（３）前記防音壁（２５）同士の間に、吸音材（３１）が設けられている
ことを特徴とする（２）に記載のグロメット。
（４）前記防音壁（２５）は、前記ワイヤハーネス（ＷＨ）が貫通する貫通孔（２５ａ）を有し、前記ワイヤハーネス（ＷＨ）と前記貫通孔（２５ａ）とが密着される
ことを特徴とする（１）から（３）のいずれかのグロメット。
（５）前記ワイヤハーネス（ＷＨ）の外周に装着される長筒部（５４）を有し、
前記パネル（Ｐ）の開口部（１）に装着されるパネル固定部（５３）の軸方向両側に、前記パネル固定部（５３）から離れるに従い漸次径が窄まる円錐形状に形成された一対の前記周壁（６１、６２）が設けられ、
前記周壁（６１、６２）の前記パネル固定部（５３）から最大離間した内周端（円筒部５１、５２）が、前記長筒部（５４）の外周に非接合状態で近接配置されることで、前記長筒部（５４）と前記周壁（６１、６２）との間に前記遮音空間（Ｓ）が画成され、
前記防音壁（７５）の外周端（７５ａ）が前記パネル固定部（５３）の内周に結合されると共に、前記防音壁（７５）の内周端（７５ｂ）が前記長筒部（５４）の外周に結合されることで、前記遮音空間（Ｓ）が前記防音壁（７５）によって軸方向に分割されている
ことを特徴とする請求項１に記載のグロメット。
（６）前記防音壁（７５）が、環状の波形壁として形成されている
ことを特徴とする請求項５に記載のグロメット。
（７）前記防音壁（２５、７５）によって前記遮音空間（Ｓ）が軸方向に複数に分割されており、
前記分割された遮音空間（Ｓ１、Ｓ２）内の軸方向の反射により音波が打ち消される打ち消し周波数が、いずれも、減衰しようとする音波のターゲット周波数帯域に含まれる
ことを特徴とする請求項１から６のいずれか一項に記載のグロメット。
（８）分割された複数の前記遮音空間（Ｓ１、Ｓ２）のうちの二つの遮音空間（Ｓ１、Ｓ２）の軸方向の長さ（Ｌ１、Ｌ２）の比が２：１に設定されている
ことを特徴とする請求項７に記載のグロメット。
（９）上記（１）〜（８）のいずれか一項に記載のグロメットの製造方法であって、
前記グロメット（１０、１０Ａ、５０）の内部形状を成形する内部金型を、前記防音壁（２５、７５）を境にして軸方向に二分割し、前記グロメット（１０，１０Ａ、５０）の成形後、二分割した内部金型のうち一方の内部金型（４０Ａ、４１Ａ、８０Ａ）を、成形済みの前記グロメット（１０、１０Ａ、５０）に対して相対的に一方側に型抜きすると共に、二分割した内部金型のうち他方の内部金型（４０Ｂ、４１Ｂ、８１Ｂ）を、成形済みの前記グロメット（１０、１０Ａ、５０）に対して相対的に他方側に型抜きする
ことを特徴とするグロメットの製造方法。
【符号の説明】
【００７７】
１  開口部
１０、１０Ａ  グロメット
２１、２２  隔壁（周壁）
２５  防音壁
２５ａ  貫通孔
３１  吸音材
５０  グロメット
５１、５２  円筒部（内周端）
５３  パネル固定部
５４  長筒部
６１、６２  周壁
７５  防音壁
７５ａ  外周端
７５ｂ  内周端
Ｐ  パネル
Ｓ，Ｓ１，Ｓ２  遮音空間
Ｌ１，Ｌ２  軸方向の長さ
ＷＨ  ワイヤハーネス
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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