(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構として，ロール紙から繰り出された用紙の搬送に用いるローラの回転に抵抗を与えるロール紙用のバックテンション機構と，連続紙から繰り出された用紙の搬送に用いるピントラクタの回転に抵抗を与える連続紙用のバックテンション機構を備え，更に，印刷ユニットに供給する用紙に発生させたバックテンションを計測するテンション検出器と，給紙ユニットにセットされた印刷原反を示す給紙選択信号に基づいて，前記ロール紙用のバックテンション機構または前記連続紙用のバックテンション機構のいずれかを，印刷ユニットに送る用紙の搬送に抵抗を与える前記バックテンション機構として選択し，前記テンション検出器が計測したバックテンションが所定の値になるように，前記給紙選択信号に基づいて選択した前記バックテンション機構を制御するコントローラを備え，デジタル印刷に用いる印刷原反がロール紙または連続紙のいずれの場合であっても，前記コントローラが，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙に発生させたバックテンションを制御するように構成したことを特徴とするバックテンション発生装置。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させる装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙のバックテンションが低いと，印刷ユニットに送る用紙に微量な蛇行が発生して印字品質が悪化するため，デジタル印刷機には，印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させる機構が必要になる。
【０００３】
例えば，特許文献１では，長尺の用紙を巻いたロール紙を印刷原反に用いるデジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させる方法として，電磁ブレーキにより，ロール紙をセットする給紙軸の回転に抵抗を与え，ロール紙から繰り出す用紙にバックテンションを発生させる方法が開示されている。また，特許文献２では，ロール紙から繰り出す用紙の左右のバックテンションを均一にできる装置が開示されている。
【０００４】
しかし，デジタル印刷機の中には，特許文献３で開示されている丁合装置のように，上述のロール紙だけではなく，マージナル孔を両側に形成した用紙をミシン目に沿って折り畳んだ連続紙をもセットできる給紙ユニットを備えている場合もあり，このようなデジタル印刷機では，連続紙を印刷原反に用いる場合，特許文献１で開示されているような方法で，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させることができない。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特許第２６８６２８４号公報
【特許文献２】特開２００７―２３８２７０号公報
【特許文献３】特開２０１０―２５３７９３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
そこで，本発明は，デジタル印刷に用いる印刷原反がロール紙または連続紙のいずれの場合であっても，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させることができるバックテンション発生装置を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
上述した課題を解決する本発明は，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構として，ロール紙から繰り出された用紙の搬送に用いるローラの回転に抵抗を与えるロール紙用のバックテンション機構と，連続紙から繰り出された用紙の搬送に用いるピントラクタの回転に抵抗を与える連続紙用のバックテンション機構を備え，更に，印刷ユニットに供給する用紙に発生させたバックテンションを計測するテンション検出器と，給紙ユニットにセットされた印刷原反を示す給紙選択信号に基づいて，前記ロール紙用のバックテンション機構または前記連続紙用のバックテンション機構のいずれかを，印刷ユニットに送る用紙の搬送に抵抗を与える前記バックテンション機構として選択し，前記テンション検出器が計測したバックテンションが所定の値になるように，前記給紙選択信号に基づいて選択した前記バックテンション機構を制御するコントローラを備え，デジタル印刷に用いる印刷原反がロール紙または連続紙のいずれの場合であっても，前記コントローラが，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙に発生させたバックテンションを制御するように構成したことを特徴とするバックテンション発生装置である。
【発明の効果】
【０００８】
ロール紙と連続紙とで用紙の搬送方式は異なるが，本発明に係るバックテンション発生装置は，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構として，ロール紙用のバックテンション機構と連続紙用のバックテンション機構の２つを備え，バックテンション発生装置のコントローラは，給紙ユニットにセットした印刷原反に対応するバックテンション機構を作動させて，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させるため，デジタル印刷に用いる印刷原反がロール紙または連続紙のいずれの場合であっても，デジタル印刷機の印刷ユニットに送る用紙にバックテンションを発生させることができる。
【図面の簡単な説明】
【０００９】
【図１】本実施形態に係るバックテンション発生装置の構成を説明する図。
【図２】ロール紙用のバックテンション機構を説明する図。
【図３】連続紙用のバックテンション機構を説明する図。
【発明を実施するための形態】
【００１０】
ここから，本発明の好適な実施形態を記載する。なお，以下の記載は本発明の範囲を束縛するものでなく，理解を助けるために記述するものである。
【００１１】
図１は，本実施形態に係るバックテンション発生装置１の構成を説明する図である。本実施形態に係るバックテンション発生装置１は，ロール紙２２の供給と連続紙２３の供給に対応した給紙ユニット２１を備えたデジタル印刷機２に設置する装置で，デジタル印刷機２の給紙ユニット２１と印刷ユニット２０間に，印刷ユニット２０に送る用紙にバックテンションを発生させるバックテンション発生装置１を設置している。
【００１２】
なお，ロール紙２２とは，搬送に用いるマージナル孔を加工していない長尺の用紙を巻いた印刷原反で，ロール紙２２は，ロール紙２２の巻き芯を給紙シャフトに固定することで給紙ユニット２１にセットされる。また，連続紙２３とは，マージナル孔２３ａを両側に加工した用紙を幅方向のミシン目２３ｂに沿って折り畳んだ状態の印刷原反で，連続紙２３は，段ボール箱に入れられた状態で給紙ユニット２１にセットされる。
【００１３】
給紙ユニット２１にセットされた印刷原反がロール紙２２または連続紙２３のいずれの場合であっても，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙にバックテンションを発生させるためには，給紙ユニット２１にセットされた印刷原反がロール紙２２または連続紙２３のいずれの場合であっても，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙の搬送に抵抗を与えることで，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に搬送方向と逆方向の力を働かせ，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙にバックテンションを発生させることが必要になる。
【００１４】
ロール紙２２と連続紙２３で用紙の搬送方式が同一であれば，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構は一つで済むが，実際には，ロール紙２２と連続紙２３とで用紙の搬送方式は異なるため，本実施形態に係るバックテンション発生装置１は，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構として，ロール紙用のバックテンション機構１１と連続紙用のバックテンション機構１２の２つを備える。
【００１５】
図２は，ロール紙用のバックテンション機構１１を説明する図である。本実施形態において，ロール紙用のバックテンション機構１１は，回転自由な状態で取り付けられているゴムロール１１０ａおよび金属ロール１１０ｂと，ゴムロール１１０ａを加圧するロール加圧機構１１１で少なくとも構成されている。このように，ロール紙用のバックテンション機構１１を構成することで，ロール紙２２から繰り出された用紙は，ゴムロール１１０ａと金属ロール１１０ｂによりニップされて搬送され，ゴムロール１１０ａと金属ロール１１０ｂ間のニップ力により，少なくともゴムロール１１０ａの回転に抵抗が与えられることなる。なお，ゴムロール１１０ａと金属ロール１１０ｂ間のニップ力を変更すると，ゴムロール１１０ａの回転に与える抵抗が変化し，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生するバックテンションも変化することになる。なお，給紙ユニット２１に連続紙２３をセットするときは，ゴムロール１１０ａを加圧せず，ゴムロール１１０ａの回転に抵抗が与えられないようになっている。
【００１６】
図３は，連続紙用のバックテンション機構１２を説明する図である。連続紙用のバックテンション機構１２は，ロール紙用のバックテンション機構１１の下流側に設けられ，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙と連れ回りするピントラクタ１２０と，ピントラクタ１２０の回転に摩擦力を与えるブレーキ機構１２３とから少なくとも構成されている。
【００１７】
デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙と連れ回りするピントラクタ１２０は，用紙の幅方向の左右に設けられ，連続紙２３から繰り出される用紙に加工されたマージナル孔２３ａと係合する複数のピン１２０ｂを設けたピンチェーン１２０ａと，ピンチェーン１２０ａに設けられたピン１２０ｂを周回させる一対のスプロケット１２１を有する。用紙の幅方向の左右に設けられたピントラクタ１２０のスプロケット１２１は軸１２２で連結しており，下流側に配置したスプロケット１２１を連結する軸１２２に，軸１２２の回転に摩擦力を与えるブレーキ機構１２３を設けている。
【００１８】
このように構成することで，ブレーキ機構１２３により，下流側に配置したスプロケット１２１の回転に摩擦力を与えることで，連続紙２３から繰り出された用紙の搬送に用いるピントラクタ１２０の回転に抵抗が与えられる。なお，下流側に配置したスプロケット１２１の回転に摩擦力を変更すると，ピントラクタ１２０の回転に与える抵抗が変化し，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生するバックテンションも変化することになる。なお，本実施形態では，ピントラクタ１２０のスプロケット１２１と軸１２２をネジ１２４で固定し，給紙ユニット２１にロール紙２２をセットするときは，ピントラクタ１２０が，ロール紙２２から繰り出された用紙と干渉しないように，ピントラクタ１２０の位置を変更できるようになっている。
【００１９】
また，本実施形態に係るバックテンション発生装置１はテンション検出器１３を備え，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生させたバックテンションを計測できるように，図１では，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０の手前にテンション検出器１３を配置している。
【００２０】
バックテンション発生装置１のコントローラ１０は，例えば，プログラマブルロジックコントローラで実現される装置で，バックテンション発生装置１が備えるバックテンション機構を作動させて，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙にバックテンションを発生させ，テンション検出器１３が計測したバックテンションの値に基づいて，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生させたバックテンションが所定の値になるように制御する機能を備える。
【００２１】
上述したように，デジタル印刷機２の給紙ユニット２１にセットする印刷原反（ここでは，ロール紙２２または連続紙２３のいずれか）によって，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に抵抗を与えるバックテンション機構が変わるため，バックテンション発生装置１のコントローラ１０は，デジタル印刷機２にてデジタル印刷が開始される際，デジタル印刷機２の制御盤または給紙ユニット２１から得られ，給紙ユニット２１にセットした印刷原反を示す給紙選択信号に基づいて，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙の搬送に抵抗を与えるバックテンション機構を選択する。そして，バックテンション発生装置１のコントローラ１０は，デジタル印刷機２にてデジタル印刷が行われる間，テンション検出器１３が計測したバックテンションの値に基づいて，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生させたバックテンションが所定の値に保たれるように，給紙選択信号に基づいて選択したバックテンション機構を制御する。
【００２２】
具体的には，テンション発生装置のコントローラ１０は，給紙選択信号に基づいて選択したバックテンション機構がロール紙用のバックテンション機構１１の場合，ロール加圧機構１１１を制御して，ゴムロール１１０ａの加圧力を調整することで，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生させたバックテンションを制御する。また，テンション発生装置のコントローラ１０は，給紙選択信号に基づいて選択したバックテンション機構が連続紙用のバックテンション機構１２の場合，ブレーキ機構１２３を制御して，ピントラクタ１２０の回転に与える摩擦力を調整することで，デジタル印刷機２の印刷ユニット２０に送る用紙に発生させたバックテンションを制御する。
【符号の説明】
【００２３】
１    バックテンション発生装置
１０  コントローラ
１１  ロール紙用のバックテンション機構
１１０ａ  ゴムロール
１１０ｂ  金属ロール
１１１    ロール加圧機構
１２  連続紙用のバックテンション機構
１２０    ピントラクタ
１２１    スプロケット
１２２    （スプロケットを連結する）軸
１２３    ブレーキ機構
１３  テンション検出器
２    デジタル印刷機
２０  印刷ユニット
２１  給紙ユニット
２２  ロール紙
２３  連続紙
【図１】
0006394140.tif 000002
【図２】
0006394140.tif 000003
【図３】
0006394140.tif 000004