(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
電磁鋼板を積層して形成される複数の鉄心脚及び電磁鋼板を積層して形成され、前記複数の鉄心脚を接合する鉄心ヨークから成る鉄心と、前記鉄心ヨークと前記鉄心脚の接合部を、前記電磁鋼板の積層方向に締め付け固定する鉄心締付金具と、巻線と、タンクと、前記鉄心締付金具と前記鉄心ヨークの間に設置される絶縁板とを備え、
前記鉄心脚と前記鉄心ヨークとの接合部に位置する前記絶縁板に凹状のくり抜き部或いは切り欠き部を設け、該凹状のくり抜き部或いは切り欠き部に防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項２】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は、前記鉄心脚と前記鉄心ヨークの接合部における前記鉄心脚の電磁鋼板と前記鉄心ヨークの電磁鋼板が重なり合っている部分に設けられていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項３】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は矩形状に形成され、この矩形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項４】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は上ヨークで人字、下ヨークで逆人字形状に形成され、この人字及び逆人字形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項５】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は上ヨークで逆Ｖ字、下ヨークでＶ字形状に形成され、この逆Ｖ字及びＶ字形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項６】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部が上ヨークで逆Ｙ字、下ヨークでＹ字形状に形成され、この逆Ｙ字及びＹ字形状の前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部に、矩形状に形成された前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、該矩形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項７】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部が上ヨークで逆Ｙ字、下ヨークでＹ字形状に形成され、この逆Ｙ字及びＹ字形状の前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部に、逆Ｙ字形状に形成された前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、該逆Ｙ字形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項８】
請求項１に記載の静止誘導電器において、
前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部が上ヨークで逆Ｖ字、下ヨークでＶ字形状に形成され、この逆Ｖ字及びＶ字形状の前記鉄心ヨークと中央の前記鉄心脚との接合部に、矩形状に形成された前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、該矩形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項９】
請求項８に記載の静止誘導電器において、
前記矩形状のくり抜き部或いは切り欠き部は、複数個設けられていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１０】
電磁鋼板を積層して形成される複数の鉄心脚及び電磁鋼板を積層して形成され、前記複数の鉄心脚を接合する鉄心ヨークから成る鉄心と、前記鉄心ヨークと前記鉄心脚の接合部を、前記電磁鋼板の積層方向に締め付け固定する鉄心締付金具と、前記鉄心脚の周囲に絶縁距離をとって少なくとも１つの巻線、絶縁筒、直線スペーサーが配置され、前記鉄心、巻線、絶縁筒、直線スペーサーを絶縁媒体で満たされた内部に収納するタンクと、前記鉄心締付金具と前記鉄心ヨークの間に設置される絶縁板とを備え、
前記鉄心ヨークと中央及び左右の前記鉄心脚とのそれぞれの接合部に位置する前記絶縁板に凹状のくり抜き部或いは切り欠き部を設け、該凹状のくり抜き部或いは切り欠き部に防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１１】
請求項１０に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は、前記鉄心ヨークと中央及び左右の前記鉄心脚とのそれぞれの接合部における前記鉄心脚の電磁鋼板と前記鉄心ヨークの電磁鋼板が重なり合っている部分に設けられていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１２】
請求項１０に記載の静止誘導電器において、
前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部は矩形状、人字形状、逆人字形状、逆Ｖ字形状、Ｖ字形状、逆Ｙ字形状或いはＹ字形状に形成され、この矩形状、人字形状、逆人字形状、逆Ｖ字形状、Ｖ字形状、逆Ｙ字形状或いはＹ字形状に形成された前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１３】
請求項１０に記載の静止誘導電器において、
前記鉄心ヨークと中央及び左右の前記鉄心脚との接合部が、人字形状、逆人字形状、逆Ｙ字形状、Ｙ字形状、逆Ｖ字形状、Ｖ字形状或いは直線状に形成され、この人字形状、逆人字形状、逆Ｙ字形状、Ｙ字形状、逆Ｖ字形状、Ｖ字形状或いは直線状に形成された前記鉄心ヨークと中央及び左右の前記鉄心脚との接合部に、矩形状、人字形状、逆人字形状、逆Ｙ字形状、Ｙ字形状、逆Ｖ字形状或いはＶ字形状に形成された前記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、該矩形状、人字形状、逆人字形状、逆Ｙ字形状、Ｙ字形状、逆Ｖ字形状或いはＶ字形状に形成さえた前記くり抜き部或いは切り欠き部内に、前記防振材が配置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１４】
請求項１又は１０に記載の静止誘導電器において、
前記防振材は高分子材料で構成され、該高分子材料で構成された防振材の素材は、可塑剤を含まず、かつ、前記タンク内に満たされている絶縁媒体に溶解しないフッ素ゴム、シリコンゴムであることを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１５】
請求項１又は１０に記載の静止誘導電器において、
前記防振材は高分子材料で構成され、該高分子材料で構成された防振材の厚みは、前記絶縁板以上の厚みを有することを特徴とする静止誘導電器。
【請求項１６】
請求項１４又は１５に記載の静止誘導電器において、
前記高分子材料で構成された防振材と前記鉄心ヨーク及び前記絶縁板との間に、クラフトパルプ或いはアラミド繊維を原料としたクラフト紙又はアラミド紙から成るか、或いは前記クラフトパルプとアラミド繊維の双方を含んでいる絶縁紙が設置されていることを特徴とする静止誘導電器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は静止誘導電器に係り、特に、鉄心の励磁振動由来による騒音低減構造を改善した静止誘導電器に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、変圧器やリアクトル等の静止誘導電器は、金属等の磁性材料からなる電磁鋼板を積層してなる鉄心脚及び鉄心ヨークから成る鉄心と、前記鉄心ヨークと鉄心脚の接合部を、絶縁材料を介して電磁鋼板の積層方向に締め付ける鉄心締付金具と、前記鉄心脚の周囲に絶縁距離をとって１つ以上の巻線、絶縁筒、直線スペーサーが配置され、前記鉄心、巻線、絶縁筒、直線スペーサーを冷却絶縁媒体で満たされた内部に収納するタンクとから概略構成されている。
【０００３】
上述した鉄心ヨークは、絶縁を確保するために、絶縁材料で構成された絶縁板が鉄心ヨークの積層面に沿って配置され、絶縁板を介して鉄心締付金具により締め付けられている。絶縁板には、セルロースを主成分としたクラフトパルプ等の繊維を原料とし、繊維を抄紙、積層、圧縮して板状にしたプレスボード等が用いられている。また、鉄心締付金具は、鉄製或いはステンレス鋼製のものが用いられている。
【０００４】
例えば、特許文献１に記載されている低騒音変圧器には、鉄心に接触させた絶縁板と鉄心締付金具の間に、ゴムシート等の防振材を配置することが開示されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平８−４５７５１号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
静止誘導電器に対する低騒音化の要求は従来からあるが、住環境意識の高まりや２００１年の国際電気標準会議（ＩＥＣ）における変圧器通電時の騒音規格化を受けて、近年、特に低騒音化に対する関心が高まっている。
【０００７】
静止誘導電器の騒音の主なものとして、鉄心の励磁騒音があり、鉄心の振動が原因となっている。鉄心の振動は、主に電磁鋼板の磁気ひずみ及び鉄心接合部の磁束の渡りによる電磁鋼板間の磁気吸引力による。
【０００８】
図１８に従来の変圧器鉄心の全体を、図１９に従来の変圧器鉄心の接合部を、それぞれ示す。
【０００９】
該図に示す如く、変圧器鉄心１は、電磁鋼板２を積層した構造であり、変圧器鉄心１が起立した状態でその構造を保つためには、鉄心締付金具３にて電磁鋼板２の積層方向に締め付ける必要がある。この時、磁気ひずみは、変圧器鉄心１の電磁鋼板２の磁束が流れる方向（圧延方向）に発生し、変圧器鉄心１の接合部の磁気吸引力による振動は、電磁鋼板２の積層方向に発生する。
【００１０】
上記、磁気ひずみによる加振力は、下記数１となる。
【００１１】
【数１】
0006296916.tif 000002
【００１２】
ここで、Ｆｓは磁気ひずみによる加振力、εは磁気ひずみ、Ｅは電磁鋼板２の圧延方向のヤング率、Ｓは変圧器鉄心１の断面積である。
【００１３】
他方、上記、変圧器鉄心１の接合部の磁気吸引力は下記数２となる。
【００１４】
【数２】
0006296916.tif 000003
【００１５】
ここで、ＦＥは変圧器鉄心１の接合部の磁気吸引力、Ｂは磁束密度、Ｓは変圧器鉄心１の磁束が渡る部分の断面積、μ０は変圧器鉄心１の周囲の絶縁媒体の透磁率である。変圧器鉄心１の励磁騒音を低減するためには、上記Ｆｓ及びＦＥを小さくする変圧器鉄心構造が必要となる。
【００１６】
図１８に示すように、特許文献１のような従来の変圧器鉄心１は、鉄心２Ａに接触させた絶縁板５と鉄心締付金具３の間に、例えば、ゴムシート等の弾性体の防振材４を配置することにより、鉄心２Ａの振動エネルギーを、防振材４が変形することで散逸させることができるため、鉄心締付金具３に伝達する振動を低減するという観点では有効である。
【００１７】
しかしながら、変圧器は、鉄心２Ａから発生する熱が低負荷率時と高負荷率時とでは異なるため、鉄心２Ａの近傍で温度差があり、絶縁板５と鉄心締付金具３の間に配置された防振材４に熱膨張及び熱収縮が生じ、更に、防振材４を直接鉄心締付金具３で締め付けることにより生じる防振材４の永久ひずみにより、防振材４と鉄心締付金具３或いは防振材４と絶縁板５の間に空隙が生じることから、より一層の鉄心励磁騒音低減のためには、防振材４のみを締付けず、防振材４の厚みを規定できる鉄心締付金具３の構成が必要となる。
【００１８】
本発明は上述の点に鑑みなされたもので、その目的とするところは、鉄心振動減衰性に優れ鉄心励磁騒音低減が可能な静止誘導電器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１９】
本発明の静止誘導電器は、上記目的を達成するために、電磁鋼板を積層して形成される複数の鉄心脚及び電磁鋼板を積層して形成され、前記複数の鉄心脚を接合する鉄心ヨークから成る鉄心と、前記鉄心ヨークと前記鉄心脚の接合部を、前記電磁鋼板の積層方向に締め付け固定する鉄心締付金具と、巻線と、タンクと、前記鉄心締付金具と前記鉄心ヨークの間に設置される絶縁板とを備え、前記鉄心脚と前記鉄心ヨークとの接合部に位置する前記絶縁板に凹状のくり抜き部或いは切り欠き部を設け、該凹状のくり抜き部或いは切り欠き部に防振材が配置されているか、
或いは、例えば、三相３脚の鉄心の場合、前記鉄心ヨークと中央及び左右の前記鉄心脚とのそれぞれの接合部に位置する前記絶縁板に凹状のくり抜き部或いは切り欠き部を設け、該凹状のくり抜き部或いは切り欠き部に防振材が配置されていることを特徴とする。
【発明の効果】
【００２０】
本発明によれば、鉄心振動減衰性に優れ鉄心励磁騒音低減が可能な静止誘導電器を得ることができる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の静止誘導電器の実施例１である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図２】本発明の実施例１の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図３】本発明の静止誘導電器の実施例２である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図４】本発明の実施例２の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図５】本発明の静止誘導電器の実施例３である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図６】本発明の実施例３の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図７】本発明の静止誘導電器の実施例４である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図８】本発明の実施例４の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図９】本発明の静止誘導電器の実施例５である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図１０】本発明の実施例５の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図１１】本発明の静止誘導電器の実施例６である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図１２】本発明の実施例６の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図１３】本発明の静止誘導電器の実施例７である変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図１４】本発明の実施例７の変圧器におけるくり抜き部或いは切り欠き部の拡大図である。
【図１５】本発明の静止誘導電器の実施例８である変圧器における鉄心ヨーク端部の鉄心ヨークと鉄心脚の接合部を示す拡大図である。
【図１６】本発明の静止誘導電器の実施例９である変圧器を示す図１のｘ−ｘ’線に沿う断面図である。
【図１７】本発明の静止誘導電器の実施例１０である変圧器を示す図３のｙ―ｙ’線、又は図５のｚ―ｚ’線に沿う断面図である。
【図１８】従来の変圧器の鉄心構造を示す模式図である。
【図１９】従来の変圧器の鉄心構造の上方を断面して示す模式図である。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、図示した実施例に基づいて本発明の静止誘導電器を説明する。なお、符号は、従来と同一のものは同符号を使用する。
【実施例１】
【００２３】
図１及び図２に、本発明の静止誘導電器の実施例１である変圧器を示す。本実施例での変圧器の構成は、鉄心上部ヨークと下部ヨークが上下対称の同様の構造であり、かつ、上述した従来の変圧器の構成と略同一なので、ここでの詳細説明は省略する。
【００２４】
該図に示す如く、例えば、三相３脚の油入変圧器の場合、本実施例の変圧器における変圧器鉄心１は、鉄心脚６と鉄心上部ヨーク７とから成り、鉄心脚６の周りに図示しない内側巻線が巻回され、内側巻線の周囲に絶縁空間をとって、図示しない外側巻線が巻回されている。絶縁空間部分は、図示しない直線スペーサー、図示しない絶縁筒、図示しない絶縁紙で構成されており、その全体が図示しない絶縁媒体により満たされている変圧器タンク内に収納されている。この時、鉄心ヨーク７は絶縁板５を介して、鉄心締付金具３及びクランプ８によって締め付けられている。
【００２５】
そして、本実施例では、図２に示す如く、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分に位置する絶縁板５に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ａを設け、この凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ａに防振材１０が矩形状に配置されている。
【００２６】
上記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ａは、絶縁板５をプレスするか或いはカッター等で切り取ることで形成されている。
【００２７】
また、上記凹状のくり抜き部或いは切り欠き部に配置される防振材１０の厚みは、上記絶縁板以上であることが望ましい。
【００２８】
また、防振材１０は、可塑剤を含まない高分子材料で構成され、高分子材料で構成された防振材１０は、可塑剤を含まず変圧器タンク内に満たされている絶縁媒体に溶解しないことが望ましく、例えば、絶縁媒体が鉱油の場合には、フッ素ゴム、シリコンゴム等が好ましい。
【００２９】
また、高分子材料で構成された防振材１０と鉄心ヨーク７の間に、１枚当たりの厚みが５０〜１５０μｍであるクラフトパルプ或いはアラミド繊維を原料としたクラフト紙、アラミド紙等の絶縁紙を設置しても良い。
【００３０】
また、絶縁紙の密度は、絶縁板５の密度より低密度であることが望ましい。より具体的には、絶縁紙の密度が１．３５ｇ／ｃｍ３以下であることが望ましく、より望ましくは、絶縁紙の密度が０．８０〜１．００ｇ／ｃｍ３であることが好ましい。
【００３１】
また、絶縁紙の比誘電率は、絶縁板５の比誘電率より低誘電率であることが望ましい。より具体的には、絶縁紙が、変圧器タンク内に満たさせる絶縁媒体で含浸された状態における比誘電率が、８０℃下で５．１以下であることが望ましく、より望ましくは、絶縁紙の比誘電率は、８０℃下で２．１〜３．２であることが好ましい。また、絶縁紙は、クラフトパルプ、アラミド繊維の双方を含んでいても良い。
【００３２】
このような本実施例の構成によれば、変圧器タンク内の温度が低負荷率時と高負荷率時で異なり、変圧器鉄心１の近傍で温度変化があっても、絶縁板５と鉄心締付金具３の間に配置された防振材１０に熱膨張及び熱収縮による空隙が生じることはなく、また、防振材１０のみを直接鉄心締付金具３で締め付けることがなくなり、防振材１０の永久ひずみによる防振材１０と鉄心締付金具３或いは防振材１０と絶縁板５の間に空隙が生じることはなく、よって、鉄心振動減衰性に優れ鉄心励磁騒音低減が可能な変圧器を得ることができる。
【実施例２】
【００３３】
図３及び図４に、本発明の静止誘導電器の実施例２である変圧器を示す。
【００３４】
該図に示す本実施例は、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分に位置する絶縁板５に設けられている凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｂが、鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分と重なるように、人字形状に形成され、この人字形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｂ内に、防振材１０が人字形状に配置されている。また、下部ヨークでは上下逆形状となっている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００３５】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例３】
【００３６】
図５及び図６に、本発明の静止誘導電器の実施例３である変圧器を示す。
【００３７】
該図に示す本実施例は、鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分が逆Ｖ字形状に形成され、この逆Ｖ字形状の鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９に位置する絶縁板５に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｃが設けられ、矩形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｃ内に、防振材１０が矩形状に配置されている。
【００３８】
また、図示しない下部ヨークでは、電磁鋼板が重なり合っている部分がＹ字形状に形成され、このＶ字形状の鉄心ヨークと中央の鉄心脚との接合部に位置する絶縁板に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、矩形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部内に、防振材が矩形状に配置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００３９】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例４】
【００４０】
図７及び図８に、本発明の静止誘導電器の実施例４である変圧器を示す。
【００４１】
該図に示す本実施例は、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分に位置する絶縁板５に設けられている凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｄが逆Ｖ字形状に形成され、この逆Ｖ字形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｄ内に、防振材１０が逆Ｖ字形状に配置されている。
【００４２】
また、図示しない下部ヨークでは凹状のくり抜き部或いは切り欠き部がＶ字形状に形成され、このＶ字形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部内に、防振材がＶ字形状に配置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００４３】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例５】
【００４４】
図９及び図１０に、本発明の静止誘導電器の実施例５である変圧器を示す。
【００４５】
該図に示す本実施例は、鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分が逆Ｙ字形状に形成され、この逆Ｙ字形状の鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９に位置する絶縁板５に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｅが設けられ、矩形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｅ内に、防振材１０が矩形状に配置されている。
【００４６】
また、図示しない下部ヨークでは、電磁鋼板が重なり合っている部分がＹ字形状に形成され、このＹ字形状の鉄心ヨークと中央の鉄心脚との接合部に位置する絶縁板に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部が設けられ、矩形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部内に、防振材が矩形状に配置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００４７】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例６】
【００４８】
図１１及び図１２に、本発明の静止誘導電器の実施例６である変圧器を示す。
【００４９】
該図に示す本実施例は、鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分が逆Ｙ字形状に形成され、この逆Ｙ字形状の鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９に位置する絶縁板５に、逆Ｙ字形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｆが設けられ、逆Ｙ字形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｆ内に、防振材１０が逆Ｙ字形状に配置されている。
【００５０】
また、図示しない下部ヨークでは、凹状のくり抜き部或いは切り欠き部がＹ字形状に形成され、防振材がＹ字形状に配置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００５１】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例７】
【００５２】
図１３及び図１４に、本発明の静止誘導電器の実施例７である変圧器を示す。
【００５３】
該図に示す本実施例は、鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９、即ち、中央の鉄心脚６と鉄心ヨーク７の接合部９における鉄心脚６の電磁鋼板と鉄心ヨーク７の電磁鋼板が重なり合っている部分が逆Ｖ字形状に形成され、この逆Ｖ字形状の鉄心ヨーク７と中央の鉄心脚６との接合部９に位置する絶縁板５に、矩形状に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｇが複数個（本実施例では３箇所）設けられ、逆Ｖ字形状に形成された複数個のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｇ内に、防振材１０が逆Ｖ字形状に配置されている。
【００５４】
また、図示しない下部ヨークでは凹状のくり抜き部或いは切り欠き部がＶ字形状に形成され、防振材がＶ字形状に配置されている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００５５】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例８】
【００５６】
図１５に、本発明の静止誘導電器の実施例８である変圧器を示す。
【００５７】
該図に示す本実施例は、上述の実施例１から実施例７で説明した鉄心ヨーク７の中央部に設けた凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ以外に、鉄心ヨーク７の左右両端における鉄心ヨーク７と鉄心脚６の接合部９にも実施例１から実施例６で説明した凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇと同様な構造の凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｈを設け、このくり抜き部或いは切り欠き部１２ｈに、防振材１０が配置されているものである。
【００５８】
即ち、鉄心ヨーク７の左右両端における鉄心ヨーク７と鉄心脚６の接合部９に形成された凹状のくり抜き部或いは切り欠き部１２ｈは矩形状に形成され、この矩形状に形成されたくり抜き部或いは切り欠き部１２ｈ内に、防振材１０が配置されている。また、下部ヨークでは上下逆形状となっている。他の構成は、実施例１と同様である。
【００５９】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができる。
【実施例９】
【００６０】
図１６に、本発明の静止誘導電器の実施例９である変圧器を示す。図１６は、図１のｘ−ｘ’線に沿う断面である。
【００６１】
該図に示す本実施例の特徴は、鉄心ヨーク７と絶縁板５及び防振材１０の間に絶縁紙１１を設置する点にある。この絶縁紙１１は、クラフトパルプ或いはアラミド繊維を原料としたクラフト紙又はアラミド紙から成るか、或いはクラフトパルプとアラミド繊維の双方を含んで構成されている。
【００６２】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができることは勿論、絶縁紙１１により、変圧器鉄心の振動がより低減される。
【実施例１０】
【００６３】
図１７に、本発明の静止誘導電器の実施例１０である変圧器を示す。図１７は、図３のｙ−ｙ’線に沿う断面、又は図５のｚ−ｚ’線に沿う断面である。
【００６４】
該図に示す本実施例の特徴は、鉄心ヨーク７と絶縁板５及び防振材１０の間に絶縁紙１１を設置する点にある。この絶縁紙１１は、クラフトパルプ或いはアラミド繊維を原料としたクラフト紙又はアラミド紙から成るか、或いはクラフトパルプとアラミド繊維の双方を含んで構成されている。
【００６５】
このような本実施例の構成でも、実施例１と同様な効果を得ることができることは勿論、絶縁紙１１により、変圧器鉄心の振動がより低減される。
【００６６】
なお、本発明は上記した実施例に限定されるものではなく、様々な変形例が含まれる。例えば、上記した実施例は本発明を分かりやすく説明するために詳細に説明したものであり、必ずしも説明した全ての構成を備えるものに限定されるものではない。また、ある実施例の構成の一部を他の実施例の構成に置き換えることが可能であり、また、ある実施例の構成に他の実施例の構成を加えることも可能である。また、各実施例の構成の一部について、他の構成の追加・削除・置換をすることが可能である。
【符号の説明】
【００６７】
１…変圧器鉄心、２…電磁鋼板、２Ａ…鉄心、３…鉄心締付金具、４、１０…防振材、５…絶縁板、６…鉄心脚、７…鉄心ヨーク、８…クランプ、９…鉄心脚と鉄心ヨークの接合部、１１…絶縁紙、１２ａ、１２ｂ、１２ｃ、１２ｄ、１２ｅ、１２ｆ、１２ｇ、１２ｈ…くり抜き部或いは切り欠き部。
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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【図９】
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【図１０】
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【図１１】
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【図１２】
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【図１３】
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【図１４】
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【図１５】
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【図１６】
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【図１７】
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【図１８】
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【図１９】
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