(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
避雷器（１００）用の電極（１０，２０）または避雷器（１００）を製造する方法であって、
電極体（１，２）と、ニッケルの堆積に適した、硫酸マグネシウム，硫酸ナトリウム，および／または塩化ナトリウムの内の少なくとも１つ以上を含む電解質溶液とを有する電気化学セルを準備するステップと、
前記避雷器用の前記電極（１０，２０）を形成するために、前記電極体（１，２）にニッケルを含むコーティング（６）で電解コーティングするステップと、を含み、
前記電解質溶液は、前記コーティング（６）の表面が低減された濡れ性を有するように構成され、
前記電解質溶液は添加剤を含み、前記添加剤は、前記コーティング（６）の表面の濡れ性の低減または低下に効果がある塩素を含み、
前記添加剤の塩素は、前記コーティング（６）の表面において０．１〜０．３重量％存在する、
ことを特徴とする方法。
【請求項２】
前記電極（１０，２０）の表面は、銅（Ｃｕ）で出来ていることを特徴とする、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
電解的に付着される前記コーティング（６）は、黒色ニッケルコーティングであることを特徴とする、請求項１または２に記載の方法。
【請求項４】
前記電解質溶液は、硫酸ニッケル六水和物およびホウ酸を含むことを特徴とする、請求項１乃至３のいずれか１項に記載の方法。
【請求項５】
電極体（１，２）と、導電性であり、かつニッケルおよび添加剤を含むコーティング（６）とを備える避雷器用の電極（１０，２０）であって、
前記コーティング（６）に含まれる添加剤が、当該コーティング（６）の表面が低減された濡れ性を有するように、構成され、
前記添加剤は、前記コーティング（６）の表面の濡れ性の低減または低下に効果がある塩素を含み、
前記添加剤の塩素は、前記コーティング（６）の表面において０．１〜０．３重量％存在する、
ことを特徴とする電極。
【請求項６】
前記コーティング（６）は電解的に堆積される層であることを特徴とする請求項５に記載の電極。
【請求項７】
前記添加剤は前記コーティング（６）の表面の濡れ性の低減または低下に効果がある硫黄を含み、前記硫黄は、前記コーティングの表面において０．０５〜０．２重量％存在していることを特徴とする、請求項５又は６に記載の電極。
【請求項８】
８００℃の温度で前記コーティング（６）の表面上で形成されたはんだ（５）の接触角が、前記添加剤を含まないニッケル表面上に形成された前記はんだ（５）の接触角よりも大きいことを特徴とする、請求項５乃至７のいずれか１項に記載の電極。
【請求項９】
前記コーティング（６）は銅を含んでいないことを特徴とする、請求項５乃至８のいずれか１項に記載の電極。
【請求項１０】
前記はんだ（５）は硬はんだであることを特徴とする、請求項５乃至９のいずれか１項に記載の電極。
【請求項１１】
請求項５乃至１０のいずれか１項に記載の電極（１０，２０）をそなえる避雷器（１００）。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、避雷器用の電極または避雷器を製造する方法、避雷器用の電極および避雷器に関する。
【背景技術】
【０００２】
避雷器またはこれと同等の装置は、たとえば特許文献１および特許文献２で知られている。
【０００３】
避雷器は、たとえば雷または他の望ましくない放電の、サージ電圧およびサージ電流に弱い回路部品を保護するための電気部品である。
【０００４】
複数のガス充填された避雷器のスタックは、一般的に希ガス等のガスで充填された避雷器ユニットを備える。このような避雷器ユニットに特定の火花放電電圧を越える電圧が印加されると、この避雷器ユニットの抵抗値が減少し、この避雷器ユニットは導通状態となる。換言すればこの避雷器ユニットは活性化される。この避雷器ユニットに印加される電圧が、特定のアーク放電電圧を下回ると、この抵抗値は再び増加し、この避雷器ユニットは再び絶縁状態となり、すなわちこの避雷器は不活性化される。
【０００５】
避雷器は通常影響を受けやすい回路をグラウンドに接続する。しかしながら、この避雷器の活性化後のグラウンド電位に対するこの影響を受けやすい回路の電圧が、避雷器ユニットのアーク放電電圧を越えると、この避雷器ユニットの抵抗値は増加することができず、この避雷器ユニットはその導通状態のままとなる。このため複数の避雷器ユニットがスタックされ、すなわちカスケード接続の構成とされて、この影響を受けやすい回路の可能な動作電圧が増大される。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】独国特許出願公開第１０２００５０３６２６５Ａ１号明細書
【特許文献２】独国特許出願公開第１９７４１６５８Ａ１号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
本発明の目的は避雷器用に改善された電極を提供することであり、これによりこの避雷器も改善されるものである。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
上記の課題は独立項に記載の発明で解決される。有利な実施形態および改善例が従属項に記載されている。
【０００９】
１つの態様は、たとえば避雷器用の電極または避雷器の製造方法に関するものであり、電極体と、ニッケルの堆積に適した電解質溶液とを有する電気化学セルを準備するステップを備え、ここでこの電解質溶液は、ＭｇＳＯ4のような硫酸マグネシウム，ＮａＳＯ4のような硫酸ナトリウム，および／または塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の内の少なくとも１つ以上を含む。上記の「適した」なる用語は、上記の電解質溶液がニッケルの堆積に一般的に使用することができる、すなわちニッケル堆積を可能とすることを意味し得るものである。この電極体は、好適にこの電気化学セルのカソードとして機能し得る。この観点から、上記の電解質溶液は、さらに溶媒およびニッケル堆積用の前駆体を含んでよい。さらにこの方法は、この避雷器用の電極を形成するために上記の電極体を、ニッケルを含むコーティングで電解コーティングするステップを含む。
【００１０】
１つの実施形態においては、上記の電解質溶液および／または上記のコーティングは、このコーティングの表面が低減された濡れ性を有するように構成されている。特にこの低減された濡れ性は、ニッケルと比較し、すなわちニッケル表面と比較して、はんだに対する低い濡れ性に関連している。この観点からこの「ニッケル」なる用語は、たとえば（基準）ニッケルコーティングを指すような１つの基準として用いられており、このニッケルコーティングは、好ましくはいわゆる黒色のニッケルコーティングすなわち黒ニッケルコーティングではなく、むしろ従来の、あるいは基本的なニッケルメッキ、すなわち光沢ニッケルコーティングであり、光沢剤を含み得るものであり、あるいは光沢剤を利用して堆積されるものである。
【００１１】
この電極体の電解コーティングのステップは、この電極体のニッケルめっきのようなめっきステップであってよく、またこのめっきステップを含んでよい。
【００１２】
１つの実施形態においては、上記の電極体の表面は銅（Ｃｕ）で出来ている。 こうしてこの電極は全体が銅で出来ていてよい。代替として、この電極体の大部分は、１つ以上のさらなる電極材料を含むかまたはこれらから成っていてよい。銅電極のまたは銅表面を有する電極の利点は、安価なことでありかつ導電性が良好なことである。
【００１３】
１つの実施形態においては、電解的に付着されるコーティングは黒色ニッケルコーティングである。この実施形態によれば、このコーティングは有利に、このコーティングの表面が、はんだに対してニッケルと比較して低い濡れ性となる、低減された濡れ性を有するように実現することができる。特にこの黒色ニッケルコーティングとして付着されるコーティングは、ニッケルと比較して、硬はんだのようなはんだに対しこのコーティングの濡れ性が低くなることを可能とする。ここで提示するコーティングの濡れ性は、有利に、上記の避雷器のシーリング部またははんだ結合部からこの避雷器の電極または放電ギャップにはんだが流れることを防止する。
【００１４】
この方法の１つの実施形態においては、上記の電解質溶液は、６Ｈ2Ｏを有するＮｉＳＯ4のような硫酸ニッケル六水和物およびＨ3ＢＯ3のようなホウ酸を含む。この実施形態によれば、一方では上記のニッケル堆積用の前駆体が提供される。他方では、このホウ酸は有利に、上記のコーティングの堆積用のさらなる添加剤として、特に溶媒またはさらなる添加剤として機能する。
【００１５】
本発明のもう１つの態様は、電極体とコーティングを含む避雷器用の電極に関する。このコーティングは導電性であり、ニッケルおよび添加剤を含む。好適にはこのコーティングは金属特性を有する。この添加剤は、好ましくは、非金属の添加剤である。代替として、この添加剤は金属の添加剤であってよい。この添加剤は、このコーティングに微量にのみ存在していてよい。さらにこのコーティングは、具体的にはその添加剤が、上述したように、このコーティングの表面がはんだに対してニッケルと比較して低い濡れ性となる、低減された濡れ性を有するように構成されている。この実施形態によれば、上記の電極は、有利には、この避雷器の改善された製造および／または熱的特性を可能とする。さらに、たとえばこの避雷器の絶縁体のはんだへの、この電極の改善されたはんだ付けを実現することができる。
【００１６】
本発明のもう１つの態様は、上記の電極を備えた避雷器に関する。
【００１７】
雷の直撃に対してＡＣおよびＤＣ電源ネットワークを保護するために、ガス充填避雷器は高サージ電流特性を有しなければならない。具体的には、１０／３５０μｓの波形のサージ電流が信頼性良く制限あるいは放電されなければならない。このようなサージの間の熱的負荷は、電極、具体的には良く用いられる銅電極の融解、および／または電極材料の蒸発をもたらし得る。したがってこの電極材料の蒸発または再堆積によって上記の放電ギャップの減少または狭小化のために回路短絡が発生する重大なリスクがある。さらにこの避雷器、たとえば上記の絶縁体の壁部での点火補助を対象とするために（下記参照）、保護電圧レベルは高くなり得る。さらに、本発明によれば、たとえば、上記の電極用に高価なタングステン−銅合金を使用することを有利に回避することができる。
【００１８】
本発明の機能の目的は、上記の避雷器電極の熱的特性を向上するためであってよく、特に安価で容易にできるものである。
【００１９】
銅に比べてニッケルは遥かに高い融点を有しており（ニッケル：１４５５℃、銅：１０８５℃）、また大きな熱応力特性を有している。したがって電極の融解または電極材料の蒸発は、この電極にニッケルを用いることによって回避することができる。しかしながら、一般的なニッケルメッキ電極の欠点は、ガス充填される避雷器のシーリング用に使用され得る銀−銅合金が、このニッケルメッキ表面において極めて小さな粘性を有し、これよりこのシーリング結合部から容易に流れ出ることが可能であることである。換言すれば、銀−銅はんだに対するニッケル表面の濡れ性は通常極めて大きいこのためリークしやすい避雷器となるリスクが増大する。本発明によれば、有利に、ここに示す電極によってこの欠点を回避することができる。
【００２０】
さらに、この電極は損傷しにくいまたは故障しにくい避雷器を実現することを可能とする。たとえばこの避雷器のサージ電流に対する容量は、この避雷器の熱的負荷の観点において、本発明による電極を設けることによって改善することができる。
【００２１】
銅電極あるいは銅電極表面は、ニッケルに比べた銅の低い融点または低い昇華温度のために、この避雷器の大きな熱的負荷またはサージ電流負荷の際に、この電極材料の蒸発または融解を招きかねない。この問題はこの電極を、ニッケルを用いてコーティングすることによって回避することができる。しかしながらニッケル電極は、はんだがニッケル表面において顕著に小さな粘性を示すという欠点があり、ここでこのはんだは、このはんだ付け領域または結合部から容易に流出あるいは漏出し得る。換言すれば、従来のニッケル表面ははんだ、たとえば銀−銅合金および／または銀−銅共晶物に対する大きな濡れ性を示し、これによってこの避雷器はリークし易くなる可能性がある。この欠点は、上述のコーティング、具体的には上記の黒色ニッケルコーティングを設けることで解決されるが、これは、はんだの濡れ性が制御でき、そして結合部からのこのはんだの流出および、たとえばこの避雷器の主電極のギャップの領域への流入が避けられるからである。同時に、上述したように、熱的負荷および／またはサージ電流に対する大きな容量を活用することができる。
【００２２】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記のコーティングは電解的に堆積される層である。
【００２３】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記のコーティングの厚さは、５〜２０μｍの範囲であり、好ましくは６〜１０μｍの範囲である。この実施形態は、とりわけ、上記の電極体の経済的な堆積あるいは上記の電極体または避雷器の製造の観点から好適かつ有利となり得る。同時に、有利に、この電極の連続コーティングを行うことができる。
【００２４】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記のコーティングの表面は、ニッケル表面に比べて低い自由電子密度を有している。ここではこの自由電子密度は、それぞれの金属の準自由電子の密度と関連し得る。このコーティングの低自由電子密度の指標、具体的には黒色ニッケルコーティングの指標は、このコーティングの黒色、灰色、または鈍色である。このコーティングの反射率は、上記の自由電子密度に相関し得るが、これは通常大きな反射率を有する金属のような材料は、通常高い自由電子密度を備えるからである。上記の黒色ニッケルコーティングは、小さな反射率を備えているので、この黒色ニッケルコーティングの表面では少数の自由電子が存在し得る。この黒色ニッケルコーティングの小さな自由電子密度は、またそれぞれの表面でのはんだの濡れ性に相関し得る。
【００２５】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記の添加剤は、はんだに対する上記のコーティングの表面の濡れ性の低減または低下に効果がある硫黄および／または塩素を含んでいる。この硫黄および塩素は、上記の電極および／または上記の電極体のコーティングの製造または製作の際の電解質溶液の残渣であってよい。
【００２６】
本発明による電極の１つの実施形態においては、この添加剤の硫黄は、上記のコーティングの表面において０．０５〜０．２重量％存在している。
【００２７】
本発明による電極の１つの実施形態においては、この添加剤の塩素は、上記のコーティングの表面において０．１〜０．３重量％存在している。
【００２８】
本発明による電極の１つの実施形態においては、８００℃の温度で上記のコーティングの表面上で形成されたはんだの接触角は、上記の添加剤を含まないニッケル表面上および／または黒色ニッケル表面でないニッケル表面上に形成されたはんだの接触角よりも大きい。このニッケル表面は、上述の基準ニッケルであってよい。この実施形態によれば、とりわけ、８００℃の温度においてもなお、たとえば上述した避雷器の絶縁体への本発明による電極のはんだ付けの際の、このはんだの粘性あるいは濡れ性はかなり低く、このはんだが上記の避雷器の電極の放電ギャップへの流入あるいは到達が回避され得るということを達成することができる（上記参照）。
【００２９】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記のコーティングは銅を含んでいない。銅はニッケルに比べて低い融点を有し、このため上述の電極材料としての銅の欠点が回避され得るので、この実施形態はとりわけ好適である。
【００３０】
本発明による電極の１つの実施形態においては、上記のはんだは硬はんだであり、たとえば銀（Ａｇ）および銅（Ｃｕ）を含む硬はんだである。具体的には、このはんだは７２％の銀と２８％の銅とからなる合金または共晶化合物であってよい。この化合物の融点は、７８０℃あるいはこの近辺であってよい。好適には上記の絶縁体にはこのはんだが設けられる。この実施形態は、少なくとも上述の実施形態との組み合わせにおいて、本発明による電極が、絶縁体等のこの避雷器の他の部品にはんだ付けまたは接続される温度においてもなお、上記のコーティングまたはこの電極上のはんだの濡れ性が抑えられているということを可能とする。
【００３１】
本発明のもう１つの態様は、電気化学セル用の電解質溶液に関し、この電解質溶液は、６Ｈ2Ｏを有するＮｉＳＯ4のような硫酸ニッケル六水和物およびＨ3ＢＯ3のようなホウ酸を含む。
【００３２】
この電解質溶液の１つの実施形態においては、この電解質溶液は、ＭｇＳＯ4のような硫酸マグネシウム，ＮａＳＯ4のような硫酸ナトリウム，および／または塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）を含む。
【００３３】
本発明のもう１つの態様は、コーティングに関し、具体的には黒色ニッケルコーティングに関し、そして本発明による避雷器用の電極、またはこの電極の部品へのこのコーティングの使用に関する。
【００３４】
本発明による電極は、本発明による避雷器での使用のためのものであり、この避雷器はこの電極を備えるので、上述の特徴およびこの電極に関連して以下に説明する特徴は、本発明による避雷器にも当てはまるものであり、またこの逆も成り立つ。さらに、本発明による方法に関連して説明された特徴は、本発明による電極あるいは避雷器の特徴にも当てはまるものであり、またこの逆も成り立つ。
【００３５】
上述した特徴および以下に説明する様々な態様または実施形態に関連した特徴は、他の態様および実施形態にも適用できるものである。本発明の対象物の特徴および有利な実施形態は、以下の図を参照した例示的な実施形態の説明から明らかになるであろう。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１Ａ】避雷器の１つの単一のユニットの概略断面図を示す。
【図１Ｂ】図１Ａの一部分を拡大して概略的に示す。
【図２】避雷器スタックの概略断面図を示す。
【図３】避雷器スタックの概略斜視図を示す。
【００３７】
類似した要素、同種の要素、および同じ作用の要素には、図中では同じ参照番号となっている。また、これらの図は縮尺が正確となっていない。むしろ重要な原理を分り易くするため、特定の特徴は誇張して示されていることがある。
【００３８】
図１Ａは、１つの単一の避雷器ユニットで具体化された避雷器１００の概略断面図を示す。この避雷器１００は、第１の電極体１を有する第１の電極１０を備える（下記も参照）。さらにこの避雷器１００は、第２の電極体２を有する第２の電極２０を備える（下記も参照）。
【００３９】
第１の電極体１および第２の電極体２は、好ましくはＣｕから出来ており、または主に銅を含んでいる。好ましくは、これらの電極体は、銅の表面を有する。しかしながら、これらの電極体は、ニッケル／鉄（ＮｉＦｅ）の合金または化合物等のさらなる電極材料を含んでもよい。
【００４０】
第１の電極体１および第２の電極体２は、図１Ａにおいては対称的に配設されている。  この第１の電極体１は、この第２の電極体２と共に、本発明による避雷器の放電ギャップすなわち主ギャップ３を形成するように構成されている。このギャップ３においては、第１の電極体１および第２の電極体２は、最小の距離で互いに離間している。さらにこの避雷器１００は、２つの絶縁体４すなわち１つの絶縁体４の２つの部分を備えており、これらは図１Ａに示されている。これらの絶縁体４は、セラミックで出来ていてよい。これらの２つの絶縁体４は、ギャップ３の横方向の側で、すなわち図１Ａの断面図において左と右で、第１の電極体１と第２の電極体２とを横方向で分離している。第１の電極体１および第２の電極体２が絶縁体４によって分離されている領域から始まり、これらの第１および第２の電極体１，２は延伸して互いに近づき、および／またはこの避雷器１００の内部に向かって延伸している。これらの第１および第２の電極体１，２は、互いに接近してギャップ３を形成するように先細となっている。
【００４１】
さらにこの避雷器１００は、絶縁体４において、上記のギャップ３の横方向にそれぞれ配設された２つの部分を有する点火補助部７を備える。この点火補助部７は、ギャップ３がこの点火補助部すなわち上記の部分（複数）の間に配設されるように、絶縁体４上または絶縁体４において配設されていてよい。第１の電極体１と第２の電極体２との間、同様に上記の絶縁体（複数）４の間、あるいは場合によっては点火補助部７の間に、避雷器１００の動作の際に、たとえば雷の直撃によって生じる電流パルスまたは電流負荷によって電気的に放電可能であり得るようにガスが配設されてよい。このガスすなわち充填ガスは水素（Ｈ2）を含んでよい。第１および第２の電極体１，２がＮｉＦｅ合金で出来ている場合、充填ガスのＨ2は、これがＮｉＦｅ電極に吸収され得、この吸収によってこれらの電極が劣化し得るので、不利となる。
【００４２】
しかしながら第１および第２の電極体１，２が銅で出来ていると、銅が殆ど水素を吸収しないので、水素は好適に充填ガスあるいは放電ガスとして用いられる。代替として、窒素が充填ガスとして用いられてよく、この場合、避雷器１０の動作の際に、より大きなアーク電圧または放電電圧が得られる。
【００４３】
さらに避雷器１００はキャビティ９を備える。第１と第２の電極体１，２および絶縁体４は上記のキャビティ９を画定する。避雷器１００またはこの避雷器１００のキャビティ９は、好適には、ガス８で充填されている。さらにこのキャビティ９は、気密となるように、好適にシーリングおよび／または構成されている。
【００４４】
本発明による避雷器１００は、雷の直撃に対する通信装置の過電圧またはサージ電流の保護用に好適に設計されている。ここでこの避雷器のサージ電流容量は、４ｋＡの電流および１０／３５０μｓの波形に対して調整されていてよい。この仕様の最初の値は、ＤＣ電流の傾斜すなわち立ち上がり時間に関係し得るものであり、この仕様の第２の値（３５０μｓ）は、雷の直撃によって生じる電流パルスの半減時間または半減期間に関係し得るものである。
【００４５】
好ましくは、本発明による避雷器１００は、ＤＣ電流に対する装置の保護用に設けられるものである。
【００４６】
点火補助部７は、具体的には、ガス放電のプロセスを、その電場を歪ませることによって容易にするまたは促進することができる。さらに、この点火補助部を設けることにより、アーク電圧またはこの電圧の分布の平均値を低減することができる。
【００４７】
上述の避雷器１００へのサージ電流の負荷の際の熱発生または熱生成は、上記の電極体１，２の電極材料の融解または蒸発を引き起こし得る。このような蒸発は、避雷器１００における短絡および／またはギャップの狭小化を引き起こし得る。この際、この電極材料の蒸発によって、避雷器１００の保護レベルが上昇し、この点火補助部７および／または絶縁体４がこの電極材料によってコーティングされ得る。
【００４８】
図１Ｂは、図１Ａに示す避雷器１００の一部を詳細に示している。特に第１の電極体１および／または第２の電極体２が１つの層すなわちコーティング６を有してよいこと、すなわちコーティングされてよいことが示されている。好ましくはこのコーティング６は、第１および第２の電極体１，２の全表面に渡って延在している。好ましくはこのコーティング６は、第１および第２の電極体１，２のそれぞれの第１および第２の電極１０，２０を形成するために、電解法（下記参照）を用いて、これらの第１および第２の電極体１，２にそれぞれ取り付けすなわち堆積されている。この取り付けすなわち堆積は、めっき処理であってよい。
【００４９】
避雷器４は、はんだ５を備える。このはんだ５は、はんだ層であってよい。図１Ｂにおいては、はんだ５とコーティング６とは接触しており、好ましくは互いにはんだ付けまたはろう付けされて、これらの電極体１，２が絶縁体４に機械的に結合されるようになっている。絶縁体４は、はんだ５を用いて事前にコーティングされていてよく、すなわち事前に作成されていてよい。このはんだ５は、銀と銅の合金のような硬はんだであってよい。好ましくは、このはんだ５は、７２％の銀および２８％の銅を含む共晶化合物である。この化合物は７８０℃または約７８０℃の融点を有し得る。この避雷器１００の製造の際に、上記の第１および第２の電極１０，２０は、好ましくは、たとえば８００℃の温度で絶縁体４に硬はんだ付けされる。
【００５０】
このはんだ付けの前に、好ましくは上記の電極体１，２はコーティング６によってコーティングされる。このコーティング６はニッケルを含む。好ましくはこのコーティング６はニッケルコーティングである。さらにこのコーティング６は、好ましくは黒ニッケルコーティングである。
【００５１】
これらの電極体１，２は、好ましくは電気化学セル（不図示）および電解質溶液（不図示）によるコーティングを用いて電解コーティングされており、これはニッケルの堆積に適しており、すなわちニッケルの堆積を可能とする。好ましくは上記のコーティング処理は、特別な湿式化学電解処理である。
【００５２】
これらの電極体１，２は、これらの電極体１，２への上記のコーティング部の電解析出の際に、カソードとして機能する。
【００５３】
この電解析出用に、好ましくは、７Ｈ2Ｏを有するＭｇＳＯ4のような硫酸マグネシウム、ＮａＳＯ4のような硫酸ナトリウム、および／または塩化ナトリウム（ＮａＣｌ）の少なくとも１つ以上を含む。好ましくは、この電解質溶液は、ＮｉＳＯ4＊６Ｈ2Ｏのような硫酸ニッケル六水和物およびＨ3ＢＯ3のようなホウ酸を含む。硫酸ニッケル六水和物は、好ましくは２３０ｇ／ｌまたは約２３０ｇ／ｌの濃度で存在してよく、これに対しホウ酸は、好ましくは４０ｇ／ｌの濃度で存在してよい。
【００５４】
好ましくはコーティング６は、このコーティング６の表面（不図示）が、ニッケルまたは基準ニッケル表面と比べて、はんだに対する小さな濡れ性を備えるように選択または堆積されており、好ましくは避雷器１００の製作または製造の際に、絶縁体４に電極がはんだ付けされる温度ではんだに対する小さな濡れ性を備えるように選択または堆積されている。
【００５５】
好ましくは電極体１，２の表面は銅で出来ている。
【００５６】
上記のコーティングは、好適には、導電性であり、金属の電気特性を備え、ニッケルに加えて硫黄および塩素を含み得る添加剤を含んでいる。このコーティングの表面のはんだに対する濡れ性の低減は、この添加剤および／またはそれぞれの電極のコーティングに黒ニッケルを用いることで達成されていてよい。
【００５７】
この添加剤用の硫黄は、好ましくは、上記のコーティングの表面において０．０５〜０．２重量パーセント存在している。他方、この添加剤における塩素は、好ましくは、上記のコーティングの表面において０．１〜０．３重量パーセント存在している。これらの割合は、元素分析、たとえばＸ線蛍光分析を用いて知ることができる。この観点から、「表面において」なる記載は、上述の元素が上記のコーティング（またはその表面）において、上記の元素分析に特有な、有効な検査厚または検出厚に対応した厚さまたは深さまで検出可能であることを表している。
【００５８】
好ましくは上記のコーティングの表面は、ニッケルまたは基準ニッケル表面と比べて、小さな自由電子密度を備える。
【００５９】
好ましくは、８００℃の温度または上記の電極が絶縁体４にはんだ付けされる温度ではんだによって形成される接触角は、コーティング６の表面上では、上記の添加剤を含まないか、および／または黒ニッケル表面でないニッケル表面上に形成されるはんだの接触角より大きい。
【００６０】
好ましくは、さらに上記のコーティングは、銅を含んでいない。これにより、雷の直撃またはサージ電流またはこれらの熱負荷の結果、電極の銅が融解または蒸発することを避けることができる。他方、ニッケルは、その銅に比べて高い融点のために容易には蒸発しない。さらに上記のコーティングの表面粗さは、たとえば、上記の添加剤を含まないか、および／または黒ニッケル表面でない、基準ニッケル表面の表面粗さより大きくてもよくあるいは小さくてもよい。さらにこのコーティングは、５〜２０μｍの厚さを有してよく、好ましくは６〜１０μｍの厚さを有してよい。さらにコーティング６の表面は、このコーティング６あるいはその表面のはんだ５に対する濡れ性が、基準ニッケル表面よりも低減され、すなわち小さくなるように構成されていてよい。ここでこのコーティング６の表面は、好ましくは上述の電解法によって自ずから生成される。
【００６１】
コーティング６、特に黒ニッケルコーティングの実施形態は、上述のはんだ付けの際にこのコーティング上でのはんだ５の濡れ性を低減する効果があり、このはんだ５がギャップ３の領域に向かって流れないかまたは動かず、避雷器１００が、たとえば上記の絶縁体４が上記の電極に接している、この避雷器１００のそれぞれの横側（複数）でリークし易くならないようにされる。むしろ、コーティング６上のはんだ５の粘性または濡れ性が適度に維持され、サージ電流または熱負荷に対する極めて高い性能がこの避雷器１００によって得られる。
【００６２】
図２は、避雷器スタック１００の概略断面図を示す。図１Ａに示すものと対照的に、この避雷器は、スタック配列された複数の避雷器ユニット５０を備える。例示的に３つのユニット５０が示されている。カスケード構成の直列接続を用いて、この避雷器１００の回路の許容作動電圧を増大することができる。具体的には、この回路の許容電圧は、このような実施形態の避雷器ユニットの数にそれぞれの避雷器５０のアーク放電電圧を掛けたものに対応する。
【００６３】
図３は、図２に概略的に示されたものと同等の避雷器スタック１００の斜視図を示す。この避雷器１００は、少なくとも４つの避雷器ユニット５０のスタック配列を備える。この避雷器１００は、八角形の形状および／または八角形の前壁および後壁を備える。さらにこの避雷器１００は、たとえば通信装置に取り付けあるいは固定することを可能とする、１つ以上の取り付け部材（明瞭に示されていないが図３の底部を参照）を備えてよい。
【００６４】
本発明の範囲は、上記で示された例に限定されない。本発明は、それぞれの新規な特徴およびこれらの特徴の組合せで実施され、特に特許請求の範囲に記載された任意の特徴の組合せを含むものであり、たとえこの特徴またはこれらの特徴の組合せが特許請求の範囲または実施例に顕わに記載されていない場合でも含むものである。
【符号の説明】
【００６５】
１  ：  第１の電極体
２  ：  第２の電極体
３  ：  ギャップ
４  ：  絶縁体
５  ：  硬はんだ
６  ：  コーティング
７  ：  点火補助部
８  ：  ガス
９  ：  キャビティ
１０  ：  第１の電極
２０  ：  第２の電極
５０  ：  避雷器ユニット
１００  ：  避雷器
【図１Ａ】
0006302083.tif 000002
【図１Ｂ】
0006302083.tif 000003
【図２】
0006302083.tif 000004
【図３】
0006302083.tif 000005