(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
多角形の内底面を規定する底壁と、前記内底面とその各辺において繋がった内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁とを構成するように折り曲げられた、前記底壁及び前記内側側壁を一体に含む１枚のシートを備えており、
前記１枚のシートが、
前記内側側壁より外側に配置され、前記シートが展開された場合に、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士の一方から他方までを、少なくとも当該角の近傍において隙間なく占めるように、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ連繋部と、
前記内側面における前記内底面と繋がった一辺に対する対辺において前記内側側壁と繋がり、前記内側側壁より外側に、前記内側側壁ごとに配置された外側側壁と、
第１の前記外側側壁とその側端縁において連結した突出片であって、その先端部と残りの部分との間に前記連繋部を挟み込むように折り曲げられた第１の突出片と、
前記第１の外側側壁と隣接した第２の前記外側側壁とその下端縁において連結していると共に、前記連繋部を挟んだ前記先端部及び前記残りの部分並びに前記連繋部を前記第２の外側側壁との間に挟み込み且つ前記内側側壁と前記連繋部との間に挟み込まれるように折り曲げられた第２の突出片とを、
前記底壁及び前記内側側壁と一体に含んでいることを特徴とする包装用容器。
【請求項２】
前記第２の外側側壁とその側端縁において連結していると共に前記第１の突出片と前記第２の外側側壁との間に挟み込まれるように折り曲げられた第３の突出片を前記底壁及び前記内側側壁と一体に含んでいることを特徴とする請求項１に記載の包装用容器。
【請求項３】
互いに対向した一対の前記外側側壁の下端が前記底壁よりも下方に配置されていることを特徴とする請求項１又は２に記載の包装用容器。
【請求項４】
前記底壁、前記内側側壁及び前記外側側壁が、前記底壁が上底及び下底のうちの面積の小さい方となる角錐台を構成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の包装用容器。
【請求項５】
前記内側側壁と前記外側側壁とが、前記外側側壁と交差する方向に延びた中間壁を介して繋がっており、
前記内側側壁の前記対辺と交差した方向に沿った２本の切り込みが、互いに対向した２つの前記内側側壁のそれぞれに形成されており、
前記内側側壁及び前記中間壁が前記外側側壁に向かって陥没した凹部が前記２本の切り込み同士の間に形成されていることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の包装用容器。
【請求項６】
前記シートの表裏に対応する２表面のうちの一方の面が、他方の面と比べて防水性能が高い面であり、
前記内底面及び前記内側面が、前記防水性能が高い面であることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の包装用容器。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、包装用容器に関する。
【背景技術】
【０００２】
包装用容器には、液漏れ抑制などの目的のため、側壁同士を繋ぐ連繋部を備えたものがある。特許文献１の連結フラップはこのような連繋部の一例である。特許文献１の連結フラップは、額縁付二重側壁によって保持されている。額縁付二重側壁は、外側端板と内側端板の間に連結フラップが挟み込まれるように構成されている。内側端板の下端には固定板が設けられている。この固定板が容器の内底面に固定されることにより、内側端板が外側端板との間に連結フラップを保持するように固定されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００３】
【特許文献１】特開２００３−２３７７６２号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１では、上記の通り、連結フラップを保持するために、固定板を容器の内底面に固定しなければならない。固定板の上面と容器の内底面との間には段差が生じる。容器内に段差が生じると、容器内の収容物が段差に引っかかったり、収容物を容器内に安定に収容しにくくなったりするおそれがある。このように、液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなるおそれがある。
【０００５】
本発明の目的は、液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなりにくい包装用容器を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明の包装用容器は、多角形の内底面を規定する底壁と、前記内底面とその各辺において繋がった内側面を規定する、前記辺ごとに設けられた内側側壁とを構成するように折り曲げられた、前記底壁及び前記内側側壁を一体に含む１枚のシートを備えており、前記１枚のシートが、前記内側側壁より外側に配置され、前記シートが展開された場合に、前記内底面の角を挟んで隣り合う２つの前記内側側壁同士の一方から他方までを、少なくとも当該角の近傍において隙間なく占めるように、当該角に対して前記内底面とは反対側において繋ぐ連繋部と、前記内側面における前記内底面と繋がった一辺に対する対辺において前記内側側壁と繋がり、前記内側側壁より外側に、前記内側側壁ごとに配置された外側側壁と、第１の前記外側側壁とその側端縁において連結した突出片であって、その先端部と残りの部分との間に前記連繋部を挟み込むように折り曲げられた第１の突出片と、前記第１の外側側壁と隣接した第２の前記外側側壁とその下端縁において連結していると共に、前記連繋部を挟んだ前記先端部及び前記残りの部分並びに前記連繋部を前記第２の外側側壁との間に挟み込み且つ前記内側側壁と前記連繋部との間に挟み込まれるように折り曲げられた第２の突出片とを、前記底壁及び前記内側側壁と一体に含んでいる。
【０００７】
本発明の包装用容器によると、連繋部が内底面の角付近を隙間なく占めている。かかる構成により、容器内の液体が角から容器外に漏れ出すのが抑制される。そして、連繋部は、内側側壁より外側に配置されている。したがって、連繋部自体やこれを保持する構造のような液漏れ抑制のための構造が容器内で収容物の妨げとなることが回避される。その反面、連繋部を内側側壁の外側に設けたため、連繋部の位置を保持する構成を設けなければ、連繋部が外側に広がり、容器の外形を一定に保持できないおそれが生じる。
【０００８】
そこで、本発明においては、内側側壁より外側に外側側壁を設け、外側側壁の１つである第１の外側側壁の側端縁に第１の突出片を設けると共に、この第１の突出片を、連携部を挟み込むものとした。そして、この第１の外側側壁に隣り合う第２の外側側壁の下端縁に第２の突出片を設けると共に、この第２の突出片を、第１の突出片ごと連繋部を挟み込み且つ内側側壁と連繋部との間に挟み込まれるものとした。これにより、（１）第２の突出片が内側側壁と連繋部との間に挟み込まれた状態に保持され、（２）（１）によって第２の外側側壁が内側側壁の近傍に保持され、（３）第１の突出片及び連繋部も第１の外側側壁と第２の外側側壁との間に挟み込まれて保持され、（４）第１の突出片が連繋部を挟み込んだ状態に保持され、（５）（４）によって第１の外側側壁が内側側壁の近傍に保持される。
【０００９】
以上の（１）〜（５）により、第１の外側側壁及び第２の外側側壁が内側側壁の近傍に保持されると共に、第１の突出片及び第２の突出片並びに連繋部が、第１の外側側壁と内側側壁との間に挟み込まれて保持される。したがって、液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなりにくく、且つ、容器の外形を一定に保持しやすい包装用容器が実現する。
【００１０】
また、本発明においては、前記第２の外側側壁とその側端縁において連結していると共に前記第１の突出片と前記第２の外側側壁との間に挟み込まれるように折り曲げられた第３の突出片を前記底壁及び前記内側側壁と一体に含んでいることが好ましい。これによると、第３の突出片が第１の突出片とこれに挟み込まれた連繋部とを内側側壁に向かって押さえ込む。したがって、第１の突出片と連繋部とが内側側壁の近傍にさらに保持されやすくなる。
【００１１】
また、本発明においては、互いに対向した一対の前記外側側壁の下端が前記底壁よりも下方に配置されていることが好ましい。これによると容器をテーブル等に載置した際に、底壁がテーブル等の上面から上方に離隔する。したがって、テーブル等の上面に水等の液体が付着している場合に、かかる液体が底壁に付着するのが防止される。また、容器内に収容した食品等の熱がテーブル等に伝達しにくくなる。
【００１２】
また、本発明においては、前記底壁、前記内側側壁及び前記外側側壁が、前記底壁が上底及び下底のうちの面積の小さい方となる角錐台を構成することが好ましい。これによると、容器同士を互いに重ねることができる。
【００１３】
また、本発明においては、前記内側側壁と前記外側側壁とが、前記外側側壁と交差する方向に延びた中間壁を介して繋がっており、前記内側側壁の前記対辺と交差した方向に沿った２本の切り込みが、互いに対向した２つの前記内側側壁のそれぞれに形成されており、前記内側側壁及び前記中間壁が前記外側側壁に向かって陥没した凹部が前記２本の切り込み同士の間に形成されていることが好ましい。これによると、互いに対向する２つの内側側壁及び中間壁に凹部が形成される。この凹部は、例えば、仕切りを固定するための差し込み部として機能する。
【００１４】
また、本発明においては、前記シートの表裏に対応する２表面のうちの一方の面が、他方の面と比べて防水性能が高い面であり、前記内底面及び前記内側面が、前記防水性能が高い面であることが好ましい。これによると、容器内の表面が防水性能の高い面となっているため、液漏れ抑制の実効性を確保しやすい。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明の一実施形態に係るカートンの分解斜視図である。
【図２】図１の箱本体の平面図である。
【図３】図１の箱本体の正面図である。
【図４】図１の箱本体の右側面図である。
【図５】図１の箱本体の右側面図であって、本体側壁から外壁を上方へと持ち上げると共に、一部のフラップを広げた図である。
【図６】図１の箱本体の右側面図であって、図５の状態から一部のフラップを折り曲げた図である。
【図７】図１の箱本体における外壁、本体側壁及びフラップの重なり方を示す模式図である。
【図８】図１の箱本体の展開図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下、本発明の一実施形態に係るカートン１について図１〜図８を参照しつつ説明する。カートン１は、厚紙等のシート状の素材によって構成されている。カートン１は、図１に示すように角錐台の概略形状を有する箱本体１００（包装用容器）を含んでいる。以下、カートン１の高さ方向を上下方向とする。カートン１の箱本体１００の底壁１０１は、後述の通り、平面視において正方形の形状を有している。上下方向に直交する方向であって、底壁１０１の一辺に沿った方向をＡ方向とし、上下方向及びＡ方向のいずれにも直交する方向をＢ方向とする。なお、本明細書における上下方向は、必ずしもこの向きにカートン１が配置されることを意味しない。
【００１７】
カートン１は、さらに、蓋２及び仕切り１６０を備えている。蓋２は平面視において正方形の形状を有している。蓋２は下方に開口しており、箱本体１００は上方に開口している。仕切り１６０が箱本体１００内に設置された状態で蓋２が箱本体に上方から被されることにより、カートン１が構成されている。カートン１は、例えば弁当など、食品の包装用に用いられてよい。この場合、箱本体１００内に食品が収容される。
【００１８】
箱本体１００は、図８に示すように、１枚のシートからカットされた、全体が一体の展開シートＳから構成されている。展開シートＳは、裏面及び表面に相当する２表面の一方が、他方より防水性能が高くなるように構成されている。例えば、一方の面にラミネート加工が施されていてもよいし、シートが複数層によって構成され、一方の面に相当する層が他方の面に相当する層よりも、防水性能の高い素材から構成されてもよい。また、一方の面に防水加工が施された、一般に機能紙と呼ばれる部材が使用されてもよい。本実施形態では、図８に表れた面がその裏側の面よりも防水性能が高いものとする。これにより、容器内の表面が防水性能の高い面となるため、液漏れ抑制の実効性を確保しやすい。なお、表と裏の両方の面に防水加工が施されるなど、両方の面の防水性能が高くてもよい。
【００１９】
箱本体１００は、図２〜図８に示すように、容器の内底面１０１ａを規定する本体底壁１０１、容器の内側面１０２ａ〜１０５ａを規定する本体側壁１０２〜１０５（内側側壁）、及び、外壁１１１〜１１４（外側側壁）を有している。これらを含む箱本体１００の各部は、図８に示すように、１枚の展開シートＳに互いに一体に含まれている。内底面１０１ａ及び内側面１０２ａ〜１０５ａは図８に表れた面に含まれている。かかる展開シートＳが図８の一点鎖線に沿って谷折りに、破線に沿って山折りに適宜の角度で折り曲げられることにより、図１〜図７に示す箱本体１００の立体形状が形成されている。
【００２０】
本体底壁１０１及び内底面１０１ａは正方形の平面形状を有している。内底面１０１ａは、その４つの辺において内側面１０２ａ〜１０５ａと繋がっている。本体側壁１０２〜１０５及び内側面１０２ａ〜１０５ａは、内底面１０１ａとの境界となる辺を短い方の底辺とする台形の形状を有している。本体側壁１０２及び１０３はＡ方向に沿って延び、Ｂ方向に互いに対向している。本体側壁１０４及び１０５はＢ方向に沿って延び、Ａ方向に互いに対向している。本体側壁１０２〜１０５のうちの隣り合う２つの側壁同士は、台形の斜辺に対応する端部において互いに接している。
【００２１】
本体側壁１０２〜１０５同士の間には、これら同士を繋ぐ連繋部１５１〜１５４が形成されている。連繋部１５１〜１５４は、図８に示すように箱本体１００を展開した状態（以下、展開状態とする）において、内底面１０１ａの角θ１〜θ４に関して内底面１０１ａとは反対側のシート領域を占める部分である。連繋部１５１〜１５４は、展開状態において、凧型の四角形の概略形状を有している。連繋部１５１〜１５４における内底面１０１ａの角側とは反対側の角には切り欠き１５１ａ〜１５４ａが形成されている。連繋部１５１及び１５３は、その対称軸を折り目として折り畳まれた状態で本体側壁１０４と後述の外壁１１３（第２の外側側壁）の間に配置されている。連繋部１５２及び１５４は、その対称軸を折り目として折り畳まれた状態で本体側壁１０５と後述の外壁１１４（第２の外側側壁）の間に配置されている。連繋部１５１〜１５４は、本体側壁１０４及び１０５の外側において、本体側壁１０４及び１０５の近傍に配置されている（図５参照）。ここでいう「外側」とは、内底面１０１ａ及び内側面１０２ａ〜１０５ａによって規定される箱本体１００の内部空間側から見た外側を意味する。
【００２２】
連繋部１５１〜１５４は、少なくとも角θ１〜θ４近傍の領域であって、隣り合う２つの本体側壁の一方から他方までの領域を、隙間なく占めている。当該領域は、例えば、連繋部１５３において、図８の扇型の二点鎖線で囲まれた領域に対応する。当該領域は、上下方向に沿って５ｍｍ以上の高さを有していることが好ましい。これにより、容器内に食品を収容した際、食品から染み出した液体や食品に使用された調味料等の液体が容器の角から漏れ出すのを有効に抑制できる。
【００２３】
外壁１１１〜１１４は、それぞれ台形の概略形状を有している。外壁１１１〜１１４は、本体側壁１０２〜１０５の外側において、本体側壁１０２〜１０５の近傍に配置されている。ここでいう「外側」の意味は上記同様である。外壁１１１及び１１２はＡ方向に沿って延び、Ｂ方向に本体側壁１０２及び１０３と対向している。外壁１１３及び１１４はＢ方向に沿って延び、Ａ方向に本体側壁１０４及び１０５と対向している。外壁１１１〜１１４は、上下方向に関して本体側壁１０２〜１０５の上端の位置から底壁１０１付近まで延びている。このうち、外壁１１１及び１１２は底壁１０１より僅かに上方の位置まで延びている。一方、外壁１１３及び１１４は、外壁１１１及び１１２の下端並びに底壁１０１のいずれよりも下方の位置まで延びている。外壁１１１〜１１４は、“外壁１１１⇔外壁１１３⇔外壁１１２⇔外壁１１４⇔外壁１１１”に示すように互いに隣接している。「⇔」は、その両側の外壁同士が隣接していることを表す。
【００２４】
外壁１１１〜１１４は、本体側壁１０２〜１０５と外壁１１１〜１１４の間を帯状に延びた中間壁１２１〜１２４を介して本体側壁１０２〜１０５と繋がっている。中間壁１２１〜１２４は、外壁１１１〜１１４の上端から本体側壁１０２〜１０５の上端まで、上下方向と直交する方向（外壁１１１〜１１４と交差する方向）に沿って延びている。つまり、外壁１１１〜１１４は、中間壁１２１〜１２４を介して、内側面１０２ａ〜１０５ａにおける台形の長い方の底辺（例えば、内側面１０２ａにおける内底面１０１ａと繋がった辺の対辺）において本体側壁１０２〜１０５と繋がっている。外壁１１１〜１１４が中間壁１２１〜１２４を介して本体側壁１０２〜１０５と繋がっていることにより、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが中間壁１２１〜１２４の幅の分、離隔することになる。これにより、本体側壁１０４と外壁１１３との間、及び、本体側壁１０５と外壁１１４との間のそれぞれに連繋部１５１〜１５４の収容スペースが形成される。
【００２５】
本体底壁１０１、本体側壁１０２〜１０５及び外壁１１１〜１１４の全体は角錐台の形状を有している。この角錐台において、本体底壁１０１が上底及び下底のうちの面積の小さい方となっている。
【００２６】
図５、図６及び図８に示すように、外壁１１１〜１１４のそれぞれにはフラップが形成されている。フラップは、外壁１１１〜１１４のそれぞれと、外壁１１１〜１１４の側端縁又は下端縁において連結している。なお、外壁の下端縁とは、上下方向に関する両端縁のうち、下方に配置された端縁を意味する。また、外壁の側端縁とは、水平方向に関する両端縁の一方を意味する。以下、１つの外壁における２つの側端縁を両側端縁と記載する場合がある。
【００２７】
外壁１１１（第１の外側側壁）の両側端縁にはフラップ１４１及び１４２（第１の突出片）が、外壁１１２（第１の外側側壁）の両側端縁にはフラップ１４３及び１４４（第１の突出片）が形成されている。外壁１１３の両側端縁にはフラップ１６１及び１６２（第３の突出片）が、外壁１１４の両側端縁にはフラップ１６３及び１６４（第３の突出片）が形成されている。外壁１１１の下端縁にはフラップ１６５が、外壁１１２の下端縁にはフラップ１６６が形成されている。外壁１１３の下端縁にはフラップ１４５（第２の突出片）が、外壁１１４の下端縁にはフラップ１４６（第２の突出片）が形成されている。
【００２８】
フラップ１４１〜１４４は不等辺多角形の概略形状を有している。図８に示すように、フラップ１４１及び１４２は、展開状態において外壁１１１の両側端縁から外壁１１１の長手方向に関して両方向に突出している。フラップ１４３及び１４４は、展開状態において外壁１１２の両側端縁から外壁１１２の長手方向に関して両方向に突出している。フラップ１４１は、連繋部１５１を挟み込むように折り曲げられている。これと同様に、フラップ１４２は連携部１５２を、フラップ１４３は連携部１５３を、フラップ１４４は連繋部１５４をそれぞれ挟み込むように折り曲げられている。
【００２９】
一例として、連繋部１５２及び１５４を挟み込むようにフラップ１４２及び１４４を折り曲げる工程は以下の通りである。フラップ１４２及び１４４が展開された図５の状態からフラップ１４２及び１４４を矢印α１及びα２に示す方向に折り込むと共に、フラップ１４２及び１４４の先端部１４２ａ及び１４４ａを図６の矢印α３及びα４に示す方向に折り込む。これにより、フラップ１４２及び１４４が、連繋部１５２及び１５４を挟み込んだ状態となる。
【００３０】
フラップ１６１〜１６４は不等辺四角形の概略形状を有している。図８に示すように、フラップ１６１及び１６２は、展開状態において外壁１１３の両側端縁から外壁１１３の長手方向に関して両方向に突出している。フラップ１６３及び１６４は、展開状態において外壁１１４の両側端縁から外壁１１４の長手方向に関して両方向に突出している。フラップ１６１は、フラップ１４３と外壁１１３との間に挟み込まれるように折り曲げられている。これと同様に、フラップ１６２はフラップ１４１と外壁１１３との間に、フラップ１６３はフラップ１４１と外壁１１４との間に、フラップ１６４はフラップ１４４と外壁１１４との間にそれぞれ挟み込まれるように折り曲げられている。
【００３１】
一例として、外壁１１４とフラップ１４２及び１４４との間に挟み込まれるようにフラップ１６３及び１６４を折り曲げる工程は以下の通りである。フラップ１６３及び１６４が外壁１１４に近接した位置へと折り曲げられた図６に示す状態から、フラップ１４２の先端部１４２ａがα４方向に折り曲げられた後、外壁１１４がβ方向に折り曲げられる。これによって、フラップ１６３及び１６４が外壁１１４とフラップ１４２及び１４４との間に挟み込まれた状態となる。
【００３２】
フラップ１４５及び１４６は、先端部の角がＲ状に形成された台形の概略形状を有している。図８に示すように、フラップ１４５は、展開状態において外壁１１３の下端縁から外壁１１３の短手方向に関して突出している。フラップ１４５は、連繋部１５１及び１５３をフラップ１４１、１４３、１６１及び１６２ごと外側側壁１１３との間に挟み込むように折り曲げられている。フラップ１４６は、展開状態において外壁１１４の下端縁から外壁１１４の短手方向に関して突出している。フラップ１４６は、連繋部１５２及び１５４をフラップ１４２、１４４、１６３及び１６４ごと外側側壁１１４との間に挟み込むように折り曲げられている。
【００３３】
一例として、連繋部１５２及び１５４をフラップ１４２、１４４、１６３及び１６４ごと外側側壁１１４との間に挟み込むようにフラップ１４６を折り曲げる工程は以下の通りである。図６に示す状態から、フラップ１４２の先端部１４２ａがα４方向に折り曲げられた後、外壁１１４がβ方向に折り曲げられる。これによって、フラップ１６３及び１６４が外壁１１４とフラップ１４２及び１４４との間に挟み込まれる。さらに、フラップ１４６を、図４のγ方向に折り曲げつつフラップ１４２及び１４４の先端部１４２ａ及び１４４ａと内側側壁１０５との間に差し込む。これによって、フラップ１４６が、連繋部１５２及び１５４をフラップ１４２、１４４、１６３及び１６４ごと外側側壁１１４との間に挟み込んだ状態となる。
【００３４】
フラップ１６５及び１６６は、先端部の角がＲ状に形成された台形の概略形状を有している。図８に示すように、フラップ１６５は、展開状態において外壁１１１の下端縁から外壁１１１の短手方向に関して突出している。フラップ１６５は、外壁１１１と本体側壁１０２との間に挟み込まれるように折り曲げられている（図３参照）。フラップ１６６は、展開状態において外壁１１２の下端縁から外壁１１２の短手方向に関して突出している。フラップ１６６は、外壁１１２と本体側壁１０３との間に挟み込まれるように折り曲げられている。
【００３５】
以上の構成により、図７に一例を示すように、各フラップ及び各連繋部が外壁１１３及び１１４と本体側壁１０４及び１０５との間に、（ｉ）フラップ１６１〜１６４、（ｉｉ）フラップ１４１〜１４４、（ｉｉｉ）連繋部１５１〜１５４、（ｉｖ）フラップ１４１〜１４４の先端部１４１ａ〜１４４ａ、並びに、（ｖ）フラップ１４５及び１４６の順に挟み込まれている。
【００３６】
そして、これにより、以下の（１）〜（５）が成立している。（１）フラップ１４５及び１４６が本体側壁１０４及び１０５と連繋部１５１〜１５４との間に挟み込まれた状態に保持され、（２）（１）によって外壁１１３及び１１４が本体側壁１０４及び１０５の近傍に保持され、（３）フラップ１４１〜１４４及び連繋部１５１〜１５４も本体側壁１０４及び１０５と外壁１１３及び１１４との間に挟み込まれて保持され、（４）フラップ１４１〜１４４が連繋部１５１〜１５４を挟み込んだ状態に保持され、（５）（４）によって外壁１１１及び１１２が本体側壁１０２及び１０３の近傍に保持される。
【００３７】
中間壁１２１及び本体側壁１０２には、これらの境界を跨ぐように切り込み１３１及び１３２が形成されている。切り込み１３１及び１３２は、それぞれ内側面１０２ａにおける台形の長い方の底辺と直交する方向に沿っている。中間壁１２１及び本体側壁１０２における切り込み１３１及び１３２の間の部分は、外壁１１１に向かって陥没しており、これによって凹部１０２ｂを形成している（図１、図２参照）。また、中間壁１２２及び本体側壁１０３には、これらの境界を跨ぐように切り込み１３３及び１３４が形成されている。切り込み１３３及び１３４は、それぞれ内側面１０３ａにおける台形の長い方の底辺と直交する方向に沿っている。中間壁１２２及び本体側壁１０３における切り込み１３３及び１３４の間の部分は、外壁１１２に向かって陥没しており、これによって凹部１０３ｂを形成している（図１、図２参照）。凹部１０２ｂ及び１０３ｂには仕切り１６０が差し込まれる。仕切り１６０は、図１に示すように、カートン１のＢ方向に対応する方向に関して両側に突出した突出部１６１及び１６２を有する平板状の部材である。突出部１６１及び１６２が凹部１０２ｂ及び１０３ｂに差し込まれることで、仕切り１６０が箱本体１００に固定される。
【００３８】
以上説明した本実施形態によると、液漏れを抑制する連繋部１５１〜１５４や連繋部１５１〜１５４を保持するフラップ１４１〜１４６といった液漏れ抑制のための構造が、食品が収容される箱本体１００の内部空間の外側に配置される。したがって、液漏れ抑制のための構造が収容物の妨げとなることが回避される。その反面、連繋部１５１〜１５４を本体側壁１０２〜１０５の外側に設けたため、連繋部１５１〜１５４の位置を保持する構成を設けなければ、連繋部１５１〜１５４が外側に広がり、容器の外形を一定に保持できないおそれが生じる。
【００３９】
これに対し、本実施形態は、上記（１）〜（５）を満たすような構成とした。これにより、外壁１１１〜１１４が本体側壁１０２〜１０５の近傍に保持されると共に、フラップ１４１〜１４６及び１６１〜１６４並びに連繋部１５１〜１５４が、外壁１１３及び１１４と本体側壁１０４及び１０５との間に挟み込まれて保持される。したがって、これらのような液漏れ抑制の構造が収容物の妨げとなりにくく、且つ、容器の外形を一定に保持しやすい包装用容器が実現する。
【００４０】
また、外壁１１３及び１１４と本体側壁１０４及び１０５との間に挟み込まれたフラップ１６１〜１６４が設けられている。これにより、フラップ１６１〜１６４は、フラップ１４１〜１４４及びこれに挟み込まれた連繋部１５１〜１５４を本体側壁１０４及び１０５に向かって押さえ込む機能を発揮する。したがって、フラップ１４１〜１４４及び連繋部１５１〜１５４が本体側壁１０４及び１０５の近傍にさらに保持されやすくなる。なお、かかるフラップ１６１〜１６４が設けられていなくてもよい。
【００４１】
また、外壁１１３及び１１４が、底壁１０１よりも下方の位置まで延びている。したがって、容器をテーブル等に載置した際に、底壁１０１がテーブル等の上面から上方に離隔する。よって、テーブル等の上面に水等の液体が付着している場合に、かかる液体が底壁１０１に付着するのが防止される。かかる特徴は、底壁１０１の上面（内底面１０１ａ）が下面より防水性能が高くなるように構成されている場合に特に有効である。また、底壁１０１がテーブル等の上面に接触しないことで、容器内に収容した食品等の熱がテーブル等に伝達しにくくなる。なお、外壁１１３及び１１４は、外壁１１１及び１１２の下端よりも下方の位置まで延びている。したがって、容器をテーブル等に載置した際に、外壁１１１及び１１２の下端もテーブル等の上面から上方に離隔する。よって、外壁１１１及び１１２の下端とテーブル等の上面との間に隙間が生じる。この隙間に指等を入れやすくなるため、テーブル等に載置した容器をテーブル等から持ち上げやすい。なお、外壁１１３及び１１４の下端と外壁１１１及び１１２の下端とが同じ位置に配置されていてもよい。また、外壁１１１〜１１４の下端のいずれも底壁１０１と同じ位置、又は、その上方に配置されていてもよい。
【００４２】
また、本体底壁１０１、本体側壁１０２〜１０５及び外壁１１１〜１１４の全体は角錐台の形状を有している。これにより、一の箱本体１００における本体側壁１０２〜１０５の上端によって構成される開口から当該箱本体１００内へと別の箱本体１００における角錐台の部分をはめ込むことにより、箱本体１００同士を互いに重ねることができる。
【００４３】
（変形例）
以下、上述の実施形態の変形例について説明する。例えば、上述の実施形態では、接着剤や糊などを使用せずにフラップ１４５及び１４６の差し込みによって外壁１１１〜１１４が本体側壁１０４及び１０５付近に保持されている。しかし、フラップ１４５及び１４６の差し込みと接着剤や糊による接着とが併用されてもよい。
【００４４】
また、上述の実施形態では、本体底壁１０１及び内底面１０１ａが矩形の形状を有しているが、三角形、五角形、六角形など、その他の多角形の形状を有していてもよい。
【００４５】
また、上述の実施形態では、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが中間壁１２１〜１２４を介して繋がっている。しかし、中間壁１２１〜１２４が設けられず、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５とが直接繋がっていてもよい。この場合、外壁１１１〜１１４と本体側壁１０２〜１０５の間に連繋部１５１〜１５４の収容スペースを形成するためには、本体側壁１０２〜１０５に対して外壁１１１〜１１４を多少斜めに倒す必要が生じる。
【符号の説明】
【００４６】
１  カートン、２  蓋、１００  箱本体
１０１  本体底壁、１０１ａ  内底面、１０２-１０５  本体側壁
１０２ｂ  凹部、１０３ｂ  凹部
１０２ａ-１０５ａ  内側面、１１１-１１４  外壁、１２１-１２４  中間壁
１４１-１４６・１６１−１６４  フラップ、１５１-１５４  連繋部
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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【図８】
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