(57)【特許請求の範囲】
【請求項１】
第１固定接点及び第２固定接点が内底面側に設けられたハウジングと、前記第１固定接
点及び第２固定接点の上方に配置され前記第１固定接点に接離可能な接点部を有する可動
接点と、前記第１固定接点及び第２固定接点と前記可動接点とを覆う絶縁シートと、前記
絶縁シートの上側に配置され前記可動接点を駆動可能な押圧部を有する駆動体と、前記ハ
ウジングにスライド移動が可能に保持され、スライド移動に伴って前記押圧部を前記可動
接点側へ変位させる移動部材と、を備えたスライドスイッチであって、
前記第１固定接点は、前記ハウジングに固定される固定部と、該固定部から延設された
弾性腕部とを有し、
前記弾性腕部の先端部には、前記絶縁シートに当接する当接部が設けられており、前記先端部側が前記固定部側よりも上方に位置して、下方へ移動可能に形成され、
前記移動部材のスライド移動によって、前記押圧部が前記絶縁シートを介して前記可動
接点を前記第１固定接点側へ駆動した際には、前記接点部が前記弾性腕部に当接するとと
もに、前記弾性腕部が下方へ移動することを特徴とするスライドスイッチ。
【請求項２】
前記可動接点は、長手方向の両端に位置する一対の基部と、一対の前記基部を連結する
アーチ状の一対の延設部と、によって枠状に形成され、一対の前記基部の少なくとも片方
は、前記第２固定接点の上側に配置されるとともに、前記接点部を有する可動片が、前記
基部のいずれか一方に連結されて他方側へ延設されていることを特徴とする請求項１に記載のスライドスイッチ。
【請求項３】
前記基部のいずれか一方から延設される前記可動片は、前記弾性腕部の前記固定部側か
ら前記先端部側へ向かう方向へ延出されていることを特徴とする請求項２に記載のスライ
ドスイッチ。
【請求項４】
前記押圧部は、前記可動接点の前記一対の延設部を押圧可能な幅を有することを特徴と
する請求項２または３に記載のスライドスイッチ。
【請求項５】
前記ハウジングには、内周に沿って前記内底面より上側で前記絶縁シートが貼り付けら
れる貼着部が設けられ、前記駆動体は前記押圧部を支持する枠状部を有し、前記移動部材
のスライド移動に伴って前記駆動体が前記可動接点を駆動する際に、前記枠状部が前記絶
縁シートを前記ハウジングの貼着部側に押し付けることを特徴とする請求項１から４のい
ずれかに記載のスライドスイッチ。
【請求項６】
前記押圧部は、前記枠状部の一方から長手方向に延設する腕部に設けられ、前記移動部
材は、スライド操作によって移動する範囲において、前記駆動体の前記腕部と重なる位置
に配置されていることを特徴とする請求項５に記載のスライドスイッチ。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、スライドスイッチに関し、特に、スマートフォンや携帯型音楽プレーや等の携帯用の電子機器に好適に用いられるスライドスイッチに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来から各種機器の操作用として、スライドスイッチが広く用いられている。従来のスライドスイッチとしては、特許文献１（従来例）に記載のスライドスイッチ９００が知られている。
【０００３】
以下、図７を用いてスライドスイッチ９００について説明する。図７はスライドスイッチ９００を示す分解斜視図である。
【０００４】
図７に示すように、スライドスイッチ９００では、固定接点９０８を有するシート９０９が、基板９１０上に貼り付けられている。スペーサ９０６には、スペーサ開口部９０７が設けられ、シート９０９の上に配置されている。可動接点９０５は、導電性のバネ材で形成した舌片部９１８を有しており、スペーサ開口部９０７に、固定接点９０８と、舌片部９１８の先端部が対向するように配置されている。可動接点９０５の上を、可動接点９０５と接触する端子９０４を有した弾性シート９０３で覆い、さらに、この上方に可動接点９０５を加圧するダボ９０２を有する摺動可能なツマミ９０１が配置されて構成されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００５】
【特許文献１】特開平２‐２１０７２８号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００６】
しかしながら、上述した従来例では、固定接点に可動接点が突き当てられる衝合接点構成のため、接点に絶縁被膜が形成されたり絶縁性の異物が付着したりすると接触不良となる虞があり、接触の信頼性が低下するという課題があった。
【０００７】
本発明は、上述した課題を解決するもので、接触の信頼性を高められるとともに、防水性も確保できるスライドスイッチを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明のスライドスイッチは、第１固定接点及び第２固定接点が内底面側に設けられたハウジングと、前記第１固定接
点及び第２固定接点の上方に配置され前記第１固定接点に接離可能な接点部を有する可動接点と、前記第１固定接点及び第２固定接点と前記可動接点とを覆う絶縁シートと、前記絶縁シートの上側に配置され前記可動接点を駆動可能な押圧部を有する駆動体と、前記ハウジングにスライド移動が可能に保持され、スライド移動に伴って前記押圧部を前記可動接点側へ変位させる移動部材と、を備えたスライドスイッチであって、
前記第１固定接点は、前記ハウジングに固定される固定部と、該固定部から延設された弾性腕部とを有し、
前記弾性腕部の先端部には、前記絶縁シートに当接する当接部が設けられており、前記先端部側が前記固定部側よりも上方に位置して、下方へ移動可能に形成され、
前記移動部材のスライド移動によって、前記押圧部が前記絶縁シートを介して前記可動接点を前記第１固定接点側へ駆動した際には、前記接点部が前記弾性腕部に当接するとともに、前記弾性腕部が下方へ移動することを特徴とする。
【０００９】
これによれば、接点部が弾性腕部に当接するとともに、弾性腕部が固定部側を支点として下方へ移動するので、弾性腕部を接点部が摺動することができる。このため、接触の信頼性を高めることができる。また、固定接点と可動接点が絶縁シートで覆われているので、埃や水滴等が侵入するのを防ぐことができ、さらに絶縁シートに弾性腕部の当接部が当接することによって、第１固定接点の弾性腕部の高さ位置が制限されるので、弾性腕部が持ち上がり過ぎて、（非操作状態において、）不所望に可動接点と当接してオン状態となるのを防ぐことができる。また、絶縁シートに当接部が当接することで、弾性腕部の高さ位置のばらつきが抑制されるので、操作を行った際に接点部が弾性腕部に接触する位置のばらつきを低減することができるので、スイッチがオンする移動部材の位置のばらつきが少くすることができる。
従って、接触の信頼性を高められるとともに、防水性も確保できるスライドスイッチを提供することができる。
【００１２】
また、本発明のスライドスイッチは、前記可動接点は、長手方向の両端に位置する一対の基部と、一対の前記基部を連結するアーチ状の一対の延設部と、によって枠状に形成され、一対の前記基部の少なくとも片方は、前記第２固定接点の上側に配置されるとともに、前記接点部を有する可動片が、前記基部のいずれか一方に連結されて他方側へ延設されていることを特徴とする。
【００１３】
これによれば、可動接点が、両端の基部によって支えられている構造のため、可動接点の姿勢が安定しており、操作に伴って延設部が撓んでも可動接点がガタつくことなく安定した動作を行うことができる。また、可動接点の少なくとも片方の基部が第２固定接点上に配置されているので、可動接点が駆動体によって駆動された際には、基部が第２固定接点側へ押し付けられ、可動接点と第２固定接点とを確実に接触させることができる。
【００１４】
また、本発明のスライドスイッチは、前記基部のいずれか一方から延設される前記可動片は、前記弾性腕部の前記固定部側から前記先端部側へ向かう方向へ延出されていることを特徴とする。
【００１５】
これによれば、第１固定接点に設けられた弾性腕部と同じ方向に延出するように、可動接点に可動片を設けたので、可動片を弾性腕部に沿わせて配置することができる。このため、第１固定接点と可動接点の距離を抑えることができ、薄型化することができる。
【００１６】
また、本発明のスライドスイッチは、前記押圧部は、前記可動接点の前記一対の延設部を押圧可能な幅を有することを特徴とする。
【００１７】
これによれば、駆動体の押圧部が、可動接点の一対の延設部を押圧可能な幅を有しているので、操作を行った際に、押圧部が可動片と一対の枠状部とを同時に押圧することができる。このため、可動接点を傾くことなく安定して変形させることができ、弾性腕部との接触を良好なものとすることができる。
【００１８】
また、本発明のスライドスイッチは、前記ハウジングには、内周に沿って前記内底面より上側で前記絶縁シートが貼り付けられる貼着部が設けられ、前記駆動体は前記押圧部を支持する枠状部を有し、前記移動部材のスライド移動に伴って前記駆動体が前記可動接点を駆動する際に、前記枠状部が前記絶縁シートを前記ハウジングの貼着部側に押し付けることを特徴とする。
【００１９】
これによれば、枠状部が絶縁シートをハウジングの内周に沿って設けられた貼着部側に押し付けるので、絶縁シートの粘着力が経年変化等で劣化しても、絶縁シートが剥がれてしまうことを防ぐことができる。
【００２０】
また、本発明のスライドスイッチは、前記押圧部は、前記枠状部の一方から長手方向に延設する腕部に設けられ、前記移動部材は、スライド操作によって移動する範囲において、前記駆動体の前記腕部と重なる位置に配置されていることを特徴とする。
【００２１】
これによれば、移動部材がスライド操作によって移動する範囲で常に駆動体の腕部と重なる位置に配置されているので、操作によって移動部材が駆動体の腕部に衝突することがない。このため、衝突に伴う腕部の変形を防止することができ信頼性の良いスライドスイッチを実現することができる。
【発明の効果】
【００２２】
本発明によれば、接触の信頼性を高められるとともに、防水性も確保できるスライドスイッチを提供することができる。
【図面の簡単な説明】
【００２３】
【図１】本発明の実施形態に係るスライドスイッチを説明する分解斜視図である。
【図２】本発明の実施形態に係るスライドスイッチを説明する斜視図である。
【図３】可動接点と駆動体を説明する図である。
【図４】ハウジングと第１固定接点及び第２固定接点を説明する図である。
【図５】本発明の実施形態に係るスライドスイッチの構造を説明する図である。
【図６】本発明の実施形態に係るスライドスイッチの動作を説明する図である。
【図７】従来技術のスライドスイッチを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２４】
［第１実施形態］
以下に本発明の実施形態に係るスライドスイッチ１００について説明する。
【００２５】
まず始めに本実施形態におけるスライドスイッチ１００の構成について図１から図４を用いて説明する。図１はスライドスイッチ１００の構成部品を示す分解斜視図である。図２はスライドスイッチ１００を説明する斜視図である。図３は可動接点４と駆動体６を説明する図である。図３（ａ）は図１に示す可動接点４を上（Ｚ１）側から見た平面図であり、図３（ｂ）は図１に示す駆動体６を上（Ｚ１）側から見た平面図であり、図３（ｃ）はスライドスイッチ１００が組立てられた際の可動接点４と駆動体６との位置関係を示す模式図である。図４は、ハウジング１と第１固定接点２及び第２固定接点３の組み立て状態を説明する図で、図４（ａ）は、第１固定接点２及び第２固定接点３を備えたハウジング１の斜視図であり、図４（ｂ）は図４（ａ）に示すハウジング１の平面図である。
【００２６】
スライドスイッチ１００は、図１に示すように、ハウジング１と、第１固定接点２と、二つの第２固定接点３と、可動接点４と、絶縁シート５と、駆動体６と、移動部材７と、カバー８と、を備えている。
【００２７】
また、スライドスイッチ１００は、図２に示すようにハウジング１とカバー８とが組み合わされた箱状の本体から一方の側面（図に示すＹ１側）に移動部材７の操作部７ａが突出した外観を有している。他方の側面（図に示すＹ２側）には第１固定接点２及び第２固定接点３から延設された接続端子（２ａ，３ａ）が配置されている。
【００２８】
ハウジング１は、合成樹脂からなり、図１に示すように上（図に示すＺ１）側が開放された直方体状の外形を有している。ハウジング１の長手方向の両端には図４（ｂ）に示すように爪部１ａが設けられ、一方（図に示すＹ１）側の側壁には切欠き部１ｂが形成されている。ハウジング１の内底面１ｃ側には、可動接点４が収容される収容部１ｄと、内周に沿って段差を有して内底面１ｃより上（Ｚ１）側に貼着部１ｅが設けられている。
【００２９】
第１固定接点２は、リン青銅等の弾性を有するとともに導電性の良い金属の薄板からなり、図１に示すように接続端子２ａと、固定部２ｂと、弾性腕部２ｃと、を有している。固定部２ｂは、ハウジング１に外周部が埋設される平板状の板状部２ｆと、この板状部２ｆの上面に重ねられるように折り返され、ハウジング１の短手方向（Ｙ２方向）に延出する折返し部２ｇと、によって構成されている。接続端子２ａは固定部２ｂから側方（図２に示すＹ２）側に延設され、Ｊ字状に折り曲げられている。弾性腕部２ｃは固定部２ｂの折返し部２ｇからハウジング１の長手方向に沿って延設され、先端部２ｄ側が固定部２ｂ側（折返し部２ｇ側）よりも上方（Ｚ１側）に位置して、下方（Ｚ２側）へ移動可能に形成されており、先端部２ｄは上方（Ｚ１側）に折り曲げられて当接部２ｅが設けられている。すなわち、弾性腕部２ｃは、固定部２ｂに根元部が支持された片持ち状態となるように持ち上げられており、その先端部２ｄ側が、固定部２ｂとの連結部である根元部側よりも上方に位置している。
【００３０】
第２固定接点３は、リン青銅等の導電性の良い金属の薄板からなり、図１に示すように接続端子３ａと、一部がハウジング１に埋設される固定部３ｂと、を有している。接続端子３ａは固定部３ｂから側方（図２に示すＹ２）側に延設され、Ｊ字状に折り曲げられている。
【００３１】
可動接点４は、リン青銅等の弾性を有するとともに導電性の良い金属の薄板からなり、図１及び図３（ａ）に示すように長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向の両端に位置する一対の基部４ａと、一対の基部４ａを連結するアーチ状の一対の延設部４ｂと、によって矩形の枠状に形成されている。一対の延設部４ｂは図３（ａ）に示すように、間隔Ｄだけ離れて配置されており、一対の延設部４ｂの間には基部４ａの一方（Ｘ１側）に連結された可動片４ｃが、他方（Ｘ２）側へ延設されており、他方側端には接点部４ｄが形成されている。
【００３２】
絶縁シート５は、ポリイミド等の耐熱性を有する絶縁材料のフィルムからなり、図１に示すようにハウジング１の内周に合わせて矩形状に形成されている。絶縁シート５の裏面（Ｚ２）側にはハウジング１に設けられた貼着部１ｅと向かい合う部分に、外周に沿って図示しない粘着剤（接着剤）が塗布されている。尚、粘着剤は、絶縁シート５の裏面の全域に設けられていてもよい。
【００３３】
駆動体６は、ステンレス等の弾性を有する金属薄板からなり、図１及び図３（ｂ）に示すように枠状部６ａと、腕部６ｂと、押圧部６ｃと、被駆動部６ｄと、を有している。枠状部６ａは、ハウジング１の内周に合わせて矩形の枠状に形成されており、腕部６ｂは、枠状部６ａの一方（図に示すＸ１側）から他方（Ｘ２）側に長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向に沿って延設されている。押圧部６ｃは腕部６ｂの下（Ｚ２）側の面に設けられており、枠状部６ａは、腕部６ｂと押圧部６ｃを枠状部６ａより上（Ｚ１）側で支持している。被駆動部６ｄは、腕部６ｂの他方（Ｘ２）側において上側に突出するように形成されている。押圧部６ｃは、可動接点４の一対の延設部４ｂを押圧可能となるように、一対の延設部４ｂの間隔Ｄよりも広い幅Ｗを有している。
【００３４】
移動部材７は、合成樹脂からなり、図１に示すように操作部７ａと、移動体７ｂと、駆動端７ｄと、許容部７ｅとを有しており、移動体７ｂの上（Ｚ１）側には平坦な上面部７ｃが設けられている。操作部７ａは移動体７ｂから一方の側面（図１に示すＹ１側）に突出して形成されており、移動体７ｂには、移動部材７がスライド移動する方向（Ｘ１‐Ｘ２方向）の一方（Ｘ２）側が切欠かれて駆動端７ｄと、許容部７ｅが形成されている。
【００３５】
カバー８は、ステンレス等の金属板からなり、図１に示すように天板部８ａと、天板部８ａの長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向の両端から下（Ｚ２）側に折り曲げられた側板部８ｂとを有しており、側板部８ｂには嵌合孔８ｃが設けられている。
【００３６】
次にスライドスイッチ１００の構造について図３から図６を用いて説明する。図５はスライドスイッチ１００の構造を説明する図で、図５（ａ）はスライドスイッチ１００が初期状態の場合の平面図であり、図５（ｂ）は、図５（ａ）に示すＡ‐Ａ断面図である。図６はスライドスイッチ１００の動作を説明する図で、図６（ａ）はスライドスイッチ１００が操作されてＯＮ状態になった場合の平面図であり、図６（ｂ）は、図６（ａ）に示すＢ‐Ｂ断面図である。尚、本実施形態では、スライドスイッチ１００が初期状態でＯＦＦとなっているものとして説明を進める。
【００３７】
ハウジング１と第１固定接点２及び第２固定接点３はインサート成型等によって一体的に形成されている。ハウジング１の内底面１ｃ側に設けられた収容部１ｄの内側には、図４に示すように第１固定接点２の固定部２ｂ（板状部２ｆ、折返し部２ｇ）及び弾性腕部２ｃと第２固定接点３の固定部３ｂが露出した状態で固定されている。
【００３８】
可動接点４は図５（ｂ）に示すように、ハウジング１の内底面１ｃ側に設けられた収容部１ｄの内側に収容され、第１固定接点２及び第２固定接点３の上方（Ｚ１側）に配置されている。可動接点４は基部４ａの一方から延設される可動片４ｃは、弾性腕部２ｃの固定部２ｂ（折返し部２ｇ）側から先端部２ｄ側へ向かう方向と向きへ延出されるように配置されている。この状態では可動接点４の一対の基部４ａの少なくとも片方は、第２固定接点３の上側に配置されている。尚、図５（ｂ）では、一対の基部４ａが二つの第２固定接点３の上側にそれぞれ配置されている状態を示している。
【００３９】
絶縁シート５は、外周に沿って塗布されている粘着剤によって、可動接点４をハウジング１の収容部１ｄに収容した状態で第１固定接点２及び第２固定接点３と可動接点４とを覆うように、貼着部１ｅの上（Ｚ１）側に貼り付けられる。この状態では図５（ｂ）に示すように絶縁シート５の下（Ｚ２）側に、第１固定接点２の弾性腕部２ｃに設けられた当接部２ｅと可動接点４の可動片４ｃとが当接している。
【００４０】
駆動体６は図５（ｂ）に示すように、枠状部６ａがハウジング１に設けられた貼着部１ｅの上側で絶縁シート５に重なるように、絶縁シート５の上（Ｚ１）側に配置されている。この状態では図３（ｃ）に示すように、腕部６ｂに設けられた押圧部６ｃが可動接点４の可動片４ｃと一対の延設部４ｂとを押圧可能な位置に配置されることとなる。
【００４１】
移動部材７は図５（ｂ）及び図６（ｂ）に示すように、駆動体６の上（Ｚ１）側でハウジング１の内部にスライド移動が可能な状態に保持され、スライド操作によって移動する範囲において、駆動体６の腕部６ｂと重なる位置に配置されている。移動部材７の操作部７ａは、ハウジング１に設けられた切欠き部１ｂからハウジング１の外側に突出している。
【００４２】
カバー８は図２，図５，図６に示すように、ハウジング１の爪部１ａと嵌合孔８ｃが嵌め合わされて、ハウジング１の内部に可動接点４と、絶縁シート５と、駆動体６と、移動部材７とを保持している。
【００４３】
次に、スライドスイッチ１００の動作について、図５及び図６を用いて説明する。
【００４４】
初期状態では、図５（ａ）に示すように、移動部材７の操作部７ａがハウジング１のＸ１側に位置している。この状態では図５（ｂ）に示すように、駆動体６の被駆動部６ｄが移動部材７の許容部７ｅに位置しており、可動接点４が駆動されていないため可動接点４の接点部４ｄと第１固定接点２の弾性腕部２ｃとは接触していない。このため、第１固定接点２と第２固定接点３は電気的に接続されておらず非導通（ＯＦＦ）状態となっている。
【００４５】
図６（ａ）に示すように、操作部７ａを操作し移動部材７をハウジング１のＸ２側にスライド移動させると、図６（ｂ）に示すようにスライド移動に伴って駆動端７ｄが駆動体６の被駆動部６ｄに乗り上げるようにして腕部６ｂを下（Ｚ２）側に駆動する。腕部６ｂが下側に移動するので、押圧部６ｃを可動接点４側へ変位させ絶縁シート５を介して可動接点４の可動片４ｃと一対の延設部４ｂとを押圧する。押圧された可動片４ｃの他方（Ｘ２）側端に形成された接点部４ｄが基部４ａとの接続部を回転軸として接点部４ｄが弧を描くように下（Ｚ２）側に移動（回動）し、第１固定接点２の弾性腕部２ｃに当接するとともに、弾性腕部２ｃが下方（Ｚ２）へ移動する。弾性腕部２ｃは固定部２ｂ（折返し部２ｇ）との接続部を回転軸として先端部２ｄが弧を描くように下（Ｚ２）側に移動（回動）する。可動接点４の接点部４ｄと第１固定接点２の弾性腕部２ｃが当接することで第１固定接点２と可動接点４が電気的に接続されて導通状態となる。
【００４６】
移動部材７のスライド移動によって、駆動体６の押圧部６ｃが可動接点４の一対の延設部４ｂを押圧するので、可動接点４の基部４ａが第２固定接点３の固定部３ｂに押し付けられて第２固定接点３と可動接点４が電気的に接続されて導通状態となる。このため、第１固定接点２と第２固定接点３とが可動接点４を介して導通しＯＮ状態となる。
【００４７】
可動接点４の接点部４ｄを第１固定接点２側へ駆動した際に、可動接点４の接点部４ｄと第１固定接点２に設けられた弾性腕部２ｃとが異なる回転軸を中心に下（Ｚ２）側に回動するため、接点部４ｄが弾性腕部２ｃの表面を僅かに摺動する。このため、弾性腕部２ｃに酸化膜や異物が付着しても可動接点４の接点部４ｄの摺動によって確実に接触することができる。
【００４８】
移動部材７のスライド移動に伴って、駆動体６が可動接点４を駆動する際に腕部６ｂが下（Ｚ２）側に押し下げられると、駆動体６の枠状部６ａにも下（Ｚ２）側に押し付けられる力が加わり、絶縁シート５をハウジング１の貼着部１ｅ側に押し付けることになる。
【００４９】
再び操作部７ａを操作し移動部材７をハウジング１のＸ１側にスライド移動させると、移動部材７の許容部７ｅが駆動体６の被駆動部６ｄの位置まで戻ることで、腕部６ｂがばね性によって上側に復帰する。このため、絶縁シート５を介して可動接点４を押圧する力が除かれ可動接点４の可動片４ｃが上側に復帰し、第１固定接点２と非接触となりＯＦＦ状態となる。
【００５０】
以上のように、可動接点４が第１固定接点２及び第２固定接点３の上方（Ｚ１側）に配置されているので、移動部材７の移動に伴って可動接点４を駆動可能な駆動体６によって、第１固定接点２に接離可能となりスイッチ機能が得られる。
【００５１】
以下、本実施形態としたことによる効果について説明する。
【００５２】
本実施形態のスライドスイッチ１００では、第１固定接点２及び第２固定接点３が内底面１ｃ側に設けられたハウジング１と、第１固定接点２及び第２固定接点３の上方（Ｚ１側）に配置され第１固定接点２に接離可能な接点部４ｄを有する可動接点４と、第１固定接点２及び第２固定接点３と可動接点４とを覆う絶縁シート５と、絶縁シート５の上（Ｚ１）側に配置され可動接点４を駆動可能な押圧部６ｃを有する駆動体６と、ハウジング１にスライド移動が可能に保持され、スライド移動に伴って押圧部６ｃを可動接点４側へ変位させる移動部材７と、を備え、第１固定接点２は、ハウジング１に固定される固定部２ｂと、固定部２ｂから延設された弾性腕部２ｃとを有し、弾性腕部２ｃは、先端部２ｄ側が固定部２ｂ側よりも上方（Ｚ１側）に位置して、下方（Ｚ２側）へ移動可能に形成され、移動部材７のスライド移動によって、押圧部６ｃが絶縁シート５を介して可動接点４を第１固定接点２側へ駆動した際には、接点部４ｄが弾性腕部２ｃに当接するとともに、弾性腕部２ｃが下方へ移動するように構成した。
【００５３】
これにより、接点部４ｄが弾性腕部２ｃに当接するとともに、弾性腕部２ｃが固定部２ｂ側を支点として下方へ移動するので、弾性腕部２ｃを接点部４ｄが摺動することができる。このため、接触の信頼性を高めることができる。また、第１固定接点２，第２固定接点３と可動接点４が絶縁シート５で覆われているので、埃や水滴等が侵入するのを防ぐことができる。従って、接触の信頼性を高められるとともに、防水性も確保できるスライドスイッチを提供することができる。
【００５４】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、弾性腕部２ｃの先端部２ｄには、絶縁シート５に当接する当接部２ｅが設けられている構造とした。
【００５５】
これにより、絶縁シート５に弾性腕部２ｃの当接部２ｅが当接することによって、第１固定接点２の弾性腕部２ｃの高さ位置が制限されるので、弾性腕部２ｃが持ち上がり過ぎて、不所望に可動接点４と当接してオン状態となるのを防ぐことができる。また、絶縁シート５に当接部２ｅが当接することで、弾性腕部２ｃの高さ位置のばらつきが抑制されるので、操作を行った際に接点部４ｄが弾性腕部２ｃに接触する位置のばらつきを低減することができる。従って、スイッチがオンする移動部材７の位置のばらつきが少ないスライドスイッチを提供することができる。
【００５６】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、可動接点４は、長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向の両端に位置する一対の基部４ａと、一対の基部４ａを連結するアーチ状の一対の延設部４ｂと、によって枠状に形成され、一対の基部４ａの少なくとも片方（本実施形態では、両方）は、第２固定接点３の上（Ｚ１）側に配置されるとともに、接点部４ｄを有する可動片４ｃが、基部４ａの一方（Ｘ１側）に連結されて他方（Ｘ２）側へ延設されている構造とした。
【００５７】
これにより、可動接点４が、両端の基部４ａによって支えられている構造のため、可動接点４の姿勢が安定しており、操作に伴って延設部４ｂが撓んでも可動接点４がガタつくことなく安定した動作を行うことができる。また、可動接点４の少なくとも片方の基部４ａが第２固定接点３上に配置されているので、可動接点４が駆動体６によって駆動された際には、基部４ａが第２固定接点３側へ押し付けられ、可動接点４と第２固定接点３とを確実に接触させることができる。
【００５８】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、基部４ａの一方から延設される可動片４ｃは、弾性腕部２ｃの固定部２ｂ側から先端部２ｄ側へ向かう方向へ延出されているように構成した。
【００５９】
これにより、第１固定接点２に設けられた弾性腕部２ｃと同じ方向に延出するように、可動接点４に可動片４ｃを設けたので、可動片４ｃを弾性腕部２ｃに沿わせて配置することができる。このため、第１固定接点２と可動接点４の距離を抑えることができ、薄型化することができる。
【００６０】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、押圧部６ｃは、可動接点４の一対の延設部４ｂを押圧可能な幅Ｗを有する構造とした。
【００６１】
これにより、駆動体６の押圧部６ｃが、可動接点４の一対の延設部４ｂを押圧可能な幅Ｗを有しているので、操作を行った際に、押圧部６ｃが可動片４ｃと一対の延設部４ｂとを同時に押圧することができる。このため、可動接点４を傾くことなく安定して変形させることができ、弾性腕部２ｃとの接触を良好なものとすることができる。
【００６２】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、ハウジング１には、内周に沿って内底面１ｃより上（Ｚ１）側で絶縁シート５が貼り付けられる貼着部１ｅが設けられ、駆動体６は押圧部６ｃを支持する枠状部６ａを有し、移動部材７のスライド移動に伴って駆動体６が可動接点４を駆動する際に、枠状部６ａが絶縁シート５をハウジング１の貼着部１ｅ側に押し付けるように構成した。
【００６３】
これにより、枠状部６ａが絶縁シート５をハウジング１の内周に沿って設けられた貼着部１ｅ側に押し付けるので、絶縁シート５の粘着力が経年変化等で劣化しても、絶縁シート５が剥がれてしまうことを防ぐことができる。
【００６４】
また本実施形態のスライドスイッチ１００では、押圧部６ｃは、枠状部６ａの一方から長手（Ｘ１‐Ｘ２）方向に延設する腕部６ｂに設けられ、移動部材７は、スライド操作によって移動する範囲において、駆動体６の腕部６ｂと重なる位置に配置されているように構成した。
【００６５】
これにより、移動部材７がスライド操作によって移動する範囲で常に駆動体６の腕部６ｂと重なる位置に配置されているので、操作によって移動部材７が駆動体６の腕部６ｂに衝突することがない。このため、衝突に伴う腕部６ｂの変形を防止することができ信頼性の良いスライドスイッチを実現することができる。
【００６６】
以上のように、本発明の実施形態に係るスライドスイッチ１００を具体的に説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、要旨を逸脱しない範囲で種々変更して実施することが可能である。例えば次のように変形して実施することができ、これらの実施形態も本発明の技術的範囲に属する。
【００６７】
（１）本実施形態において、第２固定接点３が二つである場合を例示して説明を行ったが、第２固定接点を一つにして構成しても良い。この場合部品点数を削減することができコストを低減することができる。
【００６８】
（２）本実施形態において、移動部材７の操作部７ａが一方の側面（図に示すＹ１側）に突出している例を示して説明を行ったが、操作部が上（Ｚ１）側に設けられるように変形して実施しても良い。
【符号の説明】
【００６９】
１      ハウジング
１ａ    爪部
１ｂ    切欠き部
１ｃ    内底面
１ｄ    収容部
１ｅ    貼着部
２      第１固定接点
２ａ    接続端子
２ｂ    固定部
２ｃ    弾性腕部
２ｄ    先端部
２ｅ    当接部
２ｆ    板状部（固定部）
２ｇ    折返し部（固定部）
３      第２固定接点
３ａ    接続端子
３ｂ    固定部
４      可動接点
４ａ    基部
４ｂ    延設部
４ｃ    可動片
４ｄ    接点部
５      絶縁シート
６      駆動体
６ａ    枠状部
６ｂ    腕部
６ｃ    押圧部
６ｄ    被駆動部
７      移動部材
７ａ    操作部
７ｂ    移動体
７ｃ    上面部
７ｄ    駆動端
７ｅ    許容部
８      カバー
８ａ    天板部
８ｂ    側板部
８ｃ    嵌合孔
１００  スライドスイッチ
Ｄ      間隔
Ｗ      幅
【図１】
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【図２】
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【図３】
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【図４】
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【図５】
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【図６】
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【図７】
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